(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り止を有するロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合される嵌合溝と、一側に前記永久磁石の凸部の一端と当接されるフランジと、前記外周部の嵌合孔と前記中心部の挿通孔の間の他側縁に、前記凸部の長さに対応し内方に突出する抜止めを有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配設され中心部に挿通孔を有する一対の端板とからなり、前記緩衝部材の抜止めを、内方から外方に反転突出するようにして、前記緩衝部材のフランジと抜止めとの間で前記永久磁石の凸部を挟持するとともに、前記端板を前記回転軸に両端から挿入固定してなることを特徴とするモータのロータ。
【請求項２】
前記緩衝部材の抜止めの円周方向側部に切欠を形成してなることを特徴とする請求項１記載のモータのロータ。
【請求項３】
前記緩衝部材の抜止めの軸方向断面形状を、扇形にしてなることを特徴とする請求項１乃至請求項２記載のモータのロータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はモータのロータに係り、詳しくはロータコアの防振構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５（ａ）は従来のモータのロータの一例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図である。
従来、モータのロータ１は、外周部に永久磁石４を配し、同永久磁石４と中心部に設けられた回転軸３に嵌合されたロータコア２との間の空隙部に２個のゴムによる緩衝部材５を対向して配置する。
それとともに、同緩衝部材５の外端面を各々押さえる端板６によって保持し、ピン１１とストッパ１２により嵌合していた。
【０００３】
しかしながら、前記永久磁石４に対し緩衝部材５及びロータコア２を回転軸方向から挿入するとともに、その方向に嵌合し取付けるため前記緩衝部材５が２個となり、材料費、取付工数がかかりコスト削減の障害となるおそれがあり問題となっていた。
また、前記緩衝部材５の緩衝効果を損ねることなく前記永久磁石４と回転軸のズレ（外周振れ）を防止するため、同永久磁石４の外径を切削しており、工数増加となるおそれがあり問題となっていた。
さらに、前記緩衝部材５を１個にすると、前記永久磁石４の抜止め手段が必要となり、コストアップとなるおそれがあり問題となっていた。
一方、特開平９−１４９５７１に開示された防振構造の技術は、部品点数が多くなり、製造工程が多くなるとともに、永久磁石と回転軸のズレを低減する構造を有していない問題が残されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたもので、モータのロータの振動、騒音を削減するとともに永久磁石と回転軸のズレを低減して信頼性を向上し、製造コストを削減したモータのロータを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、円筒状の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り止を有するロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合される嵌合溝と、一側に前記永久磁石の凸部の一端と当接されるフランジと、前記外周部の嵌合孔と前記中心部の挿通孔の間の他側縁に、前記凸部の長さに対応し内方に突出する抜止めを有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配設され中心部に挿通孔を有する一対の端板とからなり、前記緩衝部材のフランジと抜止めとの間に前記永久磁石の凸部を挟持するとともに、前記端板を前記回転軸に両端から挿入固定してなるようにする。
【０００６】
そして、前記緩衝部材の抜止めを、挟持される際に内方から外方に反転突出するようにしてなるようにする。
【０００７】
また、前記緩衝部材の抜止めの円周方向側部に切欠を形成してなるようにする。
【０００８】
さらに、前記緩衝部材の抜止めの軸方向断面形状を、扇形にしてなるようにする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例に基づき添付図面を参照して詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明によるロータの一例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図、図２（ａ）は、本発明によるロータの緩衝部材の一実施例を示す左側面図、（ｂ）は、ＡＡ断面図、（ｃ）は、右側面図、（ｄ）は、ＢＢ断面図、図３は、本発明によるロータの図１に対応するＡＯＢ要部拡大断面図、図４は、本発明によるロータの端板の一実施例を示す側面図である。
ここで、従来例と同じ部分の符号は同一とする。
図において、１はロータ、２はロータコア、３は回転軸、３ａは回り止、４は永久磁石、４ａは凸部、４ｂは面取部、５は緩衝部材、５ａは挿通孔、５ｂは嵌合溝、５ｃは嵌合溝、５ｄは抜止め、５ｅは切欠、５ｚはフランジ、６は端板、６ａはフランジ、６ｂは挿通孔、６ｃはカシメ部を示す。
【００１０】
この実施例によるロータ１は、ロータコア２、回転軸３及び回り止３ａ、永久磁石４、緩衝部材５、端板６などから構成される。
先ず、主な構成部品について説明すると、中心部には前記回転軸３に嵌合され外周に回り止３ａを有するロータコア２が設けられる。
また、前記永久磁石４は、円筒状の内周に内方に突出する凸部４ａを備えている。
そして、前記ロータコア２と前記永久磁石４との間の空隙部に配置される緩衝部材５は、材質がゴムであり、中心部に挿通孔５ａと、前記回り止３ａと嵌合される嵌合溝５ｂと、外周部に前記凸部４ａと嵌合される嵌合溝５ｃと、一側に前記永久磁石４の凸部４ａの一端と当接されるフランジ５ｚと、前記外周部の嵌合孔５ｃと前記中心部の挿通孔５ａの間の他側縁に、内方に突出する抜止め５ｄと、同抜止めの円周方向側部に切欠５ｅを有している。
【００１１】
また、前記緩衝部材５の外端面に配設される一対の端板６は、中心部に挿通孔６ｂとカシメ部６ｃと外周部に前記緩衝部材５に対向し突出するフランジ６ａを有している。
このような構成部品を用いて、前記緩衝部材５のフランジ５ｚと抜止め５ｄとの間に前記永久磁石４の凸部４ａを挟持するとともに、前記端板６を前記回転軸３に両端から挿入し前記カシメ部６ｃによりかしめ固定している。
【００１２】
そして、前記緩衝部材５の抜止め５ｄを、挟持される際に内方から外方に反転突出するようにしている。
この実施例では、前記緩衝部材５の抜止め５ｄの軸方向断面形状を、扇形にしている。
【００１３】
次いで、上述の実施例による本発明の作用、効果について説明する。
前記緩衝部材５の一側に設けたフランジ５ｚと前記永久磁石４の凸部４ａの一端を当接するとともに、前記緩衝部材５の抜止め５ｄを前記端板６と前記永久磁石４の凸部４ａの間に挟持しているので、前記ロータ１の振動、騒音を削減するとともに、前記永久磁石４と回転軸３の回転中心とのズレ（振れ）を押さえ、前記永久磁石４の脱落を防止し信頼性を向上させることができる。
【００１４】
また、前記緩衝部材５はゴム製の１部品であるため、２部品の場合と比較しモータのロータ１の組立作業性を改善でき、さらに前記緩衝部材５の抜止め５ｄの軸方向断面形状を扇形にし、同抜止めの円周方向側部に切欠５ｅを有しており、ゴムの形状自在性を利用し、該緩衝部材５の抜止め５ｄが挟持される際に外方に反転突出し易くしているので、製造コストを削減することができる。
一方、前記永久磁石４を軸方向端部にて支持する構造のため、前記永久磁石４と回転軸３の回転中心とのズレ（振れ）を抑制でき、この結果、前記永久磁石４の外径を前記ズレ（振れ）の修正のため切削することが不要となり、製造工数を削減できる。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、円筒状の内周に内方に突出する凸部を備えた永久磁石と、中心部に設けられた回転軸に嵌合され外周に回り止を有するロータコアと、同ロータコアと前記永久磁石との間の空隙部に配置され、中心部に挿通孔と、前記回り止と嵌合される嵌合溝と、外周部に前記凸部と嵌合される嵌合溝と、一側に前記永久磁石の凸部の一端と当接されるフランジと、前記外周部の嵌合孔と前記中心部の挿通孔の間の他側縁に、前記凸部の長さに対応し内方に突出する抜止めを有する緩衝部材と、同緩衝部材の外端面に配設され中心部に挿通孔を有する一対の端板とからなり、前記緩衝部材のフランジと抜止めとの間に前記永久磁石の凸部を挟持するとともに、前記端板を前記回転軸に両端から挿入固定してなるようにした。
この結果、モータのロータの振動、騒音を削減するとともに永久磁石と回転軸のズレ（外周振れ）を低減して信頼性を向上し、製造コストを削減したモータのロータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明によるロータの一例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】（ａ）は、本発明によるロータの緩衝部材の一実施例を示す左側面図、（ｂ）は、ＡＡ断面図、（ｃ）は、右側面図、（ｄ）は、ＢＢ断面図である。
【図３】本発明によるロータの図１に対応するＡＯＢ要部拡大断面図である。
【図４】本発明によるロータの端板の一実施例を示す側面図である。
【図５】（ａ）は従来のモータのロータの一例を示す左側面図、（ｂ）はＡＯＢ断面図、（ｃ）は右側面図である。
【符号の説明】
１  ロータ
２  ロータコア
３  回転軸
３ａ  回り止
４  永久磁石
４ａ  凸部
５  緩衝部材
５ａ  挿通孔
５ｂ  嵌合溝
５ｃ  嵌合溝
５ｄ  抜止め
５ｅ  切欠
６  端板
６ａ  フランジ
６ｂ  挿通孔
６ｃ  カシメ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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