(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定の度ごとに新たなセンサが装着され、前記センサに供給された試料の特性を測定する測定装置と、
前記センサを貯蔵し、取り出し要求に応じて、前記測定装置に新たなセンサを装着可能なように、貯蔵してある複数個のセンサのうちの一つを排出する、前記測定装置とは別体の供給装置とを備え、
前記測定装置を前記供給装置の所定の位置へセットすることにより、供給装置から排出されたセンサが測定装置に装着されるように構成したことを特徴とする測定システム。
【請求項２】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置は前記測定装置を受け入れ可能なスロットを備えており、前記スロット内で、供給装置から測定装置へのセンサの受け渡しが行われるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項３】
請求項２に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置のスロットへ、前記測定装置を挿入する動作に合わせて、新たなセンサが供給装置から排出されるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項４】
請求項２に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置のスロットへ前記測定装置を挿入することにより、供給装置から予め排出されていたセンサが、測定装置にセットされるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項５】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置内に貯蔵されたセンサを乾燥状態で保つようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項６】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記センサが２枚のフィルムにて個別に薄片状にラミネートされていることを特徴とする測定システム。
【請求項７】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置は、前記取り出し要求があるごとに、前記ラミネートされたフィルムからセンサを取り出して、供給装置から排出するようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項８】
請求項７記載の測定システムにおいて、
前記センサの取り出された後のフィルムを、一括して前記供給装置から取り出し可能なようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項９】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置内のセンサの在庫数を前記供給装置に表示できるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項１０】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置内に貯蔵されているセンサの在庫数に応じて、センサを供給装置に補給するよう使用者に報知するようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項１１】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記センサが血糖測定用の使い捨てセンサであることを特徴とする測定システム。
【請求項１２】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
新たなセンサの排出を要求するスイッチが、前記供給装置に設けられていることを特徴とする測定システム。
【請求項１３】
請求項２に記載の測定システムにおいて、
前記スロットの中にセンサの供給を要求するスイッチが設けられていることを特徴とする測定システム。
【請求項１４】
請求項２に記載の測定システムにおいて、
前記スロットは透明のカバーで覆われており、前記供給装置から排出されたセンサの測定装置への装着が目視で確認できるように構成したことを特徴とする測定システム。
【請求項１５】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置は、前記測定装置を校正するための校正用チップを備えており、
前記供給装置から排出された前記校正用チップが、前記測定装置のセンサ装着位置にセットされることにより、校正が行われるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項１６】
請求項１５に記載の測定システムにおいて、
前記校正用チップは、前記供給装置からは取り外されることなく、供給装置に固定して設けられていることを特徴とする測定システム。
【請求項１７】
請求項１５に記載の測定システムにおいて、
前記測定装置の校正のために、前記センサのスロットとは別に、校正用チップに測定装置をセットするための校正用スロットをさらに設けていることを特徴とする測定システム。
【請求項１８】
請求項１７に記載の測定システムにおいて、
前記校正用スロットが透明のカバーで覆われ、測定装置と校正用チップとの装着が確認できるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項１９】
請求項１５に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置に貯蔵されたそれぞれのセンサに対応した校正値に従って、校正用チップの値を可変するようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項２０】
請求項１９に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置は、センサを包むフィルムに表示された校正値を読み取り、読みとった校正値に基づいて校正用チップの値を可変するようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項２１】
請求項１９に記載の測定システムにおいて、
使用者に対し表示を行う表示部をさらに備え、
前記表示部に前記校正値を表示できるようにしたことを特徴とする測定システム。
【請求項２２】
請求項１５に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置から前記測定装置へセンサを供給する際に、測定装置に設定すべき校正値が前回の値と変われば、前記測定装置の校正を要求し、センサの供給を停止し、校正を終了することによってセンサ供給を可能とすることを特徴とする測定システム。
【請求項２３】
請求項２０に記載の測定システムにおいて、
前記センサのフィルムに表示された前記校正値が読み取れなければ、センサの供給を停止することを特徴とする測定システム。
【請求項２４】
請求項１に記載の測定システムにおいて、
前記供給装置には採血器、インシュリン、および注射器等の測定関連機器を収納可能なスペースを設けていることを特徴とする測定システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定システムに関するものであり、特に、種々の生体試料中の特定成分を高精度で、迅速かつ容易に定量することのできるバイオセンサを用いたバイオセンサ測定装置の改良を図ったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
バイオセンサは、酵素の有する特異的触媒作用を利用したもので、例えば糖尿病患者に向けたグルコースセンサ等、臨床分野に向けての応用が可能となるものである。
【０００３】
図１４は、特開平４−３５７４４９号公報に示された，従来のバイオセンサとその測定ユニットを示すブロック図である。
図において、先ず、バイオセンサ６を測定ユニットのコネクタ１１３に正常に挿入すると、スイッチ（図示せず）で駆動電源１２５が作動し、検出回路１１４でバイオセンサ６の挿入が検出され、ＣＰＵ１１５を介して電流電圧変換アンプ１１６，Ａ／Ｄコンバータ１１７および温度センサ１１８等の要素をオンにする。
【０００４】
次に、血液等の被検液をバイオセンサ６に導入すると、バイオセンサ６がこれを検知して測定が開始され、所定時間反応させた後に反応電圧設定回路１２４を介して測定極と対極（いずれも図示せず）間に電圧が印加される。
【０００５】
そしてこの測定で得られた被検液中の特定成分（グルコースセンサの場合はグルコース）の濃度に応じた電流がバイオセンサ６の電極間を流れ、この電流信号がＣＰＵ１１５等で構成される信号処理部を介して特定成分（グルコース）の濃度値に換算され、ＬＣＤ表示器１２７に表示される。
【０００６】
なお、１２５はこの測定ユニットの駆動電源である電池であり、バッテリーチェック器１２６で電圧をチェックしつつ電圧安定化回路１２３を介して電源を供給している。また、１２８は測定操作の進行を知らせるブザー、１１９はこの測定ユニットの動作クロックを発生する発振回路、１２２は測定を途中で止めたりしたときなどにＣＰＵをリセットする回路である。また、１２０はこの測定ユニットやバイオセンサ毎の補正値等を記憶するメモリである。
【０００７】
このようなバイオセンサを用いたバイオセンサ測定装置において、従来は、図１５に示すように、試料（血糖値の場合は血液）を検査したバイオセンサ、あるいは検査を行う前のバイオセンサ６を、その測定値を自動測定する測定ユニット４５へ装填する動作として、バイオセンサを包装している包装材（フィルム）５からセンサを取り出し、図１５に示すように、バイオセンサを、試験測定器本体のセンサ挿入口４５ａとしての所定のセンサー挿入位置（嵌合部材）を目視で狙いながら挿入するようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のバイオセンサ測定装置によれば、センサー包装材を人手で剥離するため、作業が煩雑であり、剥離するのに大きな力が必要で、測定者への負担が大きく、また、取り出したバイオセンサを測定装置へ装填する時の嵌合位置への位置決めが困難であり、特に高齢者などにとっては操作が煩雑であった。また、個々のバイオセンサの特性のばらつきの補正を校正センサで行っているが、バイオセンサ同様操作が煩わしかった。
【０００９】
本発明は、上記のような従来のものの問題点を解決するためになされたもので、測定ユニットへのバイオセンサの装着を確実かつ容易に行うことができ、測定に関連する作業の容易化や、測定に関連する装置，器具の性能、使いやすさの向上等、システムとしての機能の向上を図った測定システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、測定の度ごとに新たなセンサが装着され、前記センサに供給された試料の特性を測定する測定装置と、前記センサを貯蔵し、取り出し要求に応じて、前記測定装置に新たなセンサを装着可能なように、貯蔵してある複数個のセンサのうちの一つを排出する、前記測定装置とは別体の供給装置とを備え、前記測定装置を前記供給装置の所定の位置へセットすることにより、供給装置から排出されたセンサが測定装置に装着されるように構成したことを特徴とする測定システムとしたものであり、センサを測定装置へ挿入するときの取扱いを確実にすることができる。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置は前記測定装置を受け入れ可能なスロットを備えており、前記スロット内で、供給装置から測定装置へのセンサの受け渡しが行われるようにしたことを特徴とするものであり、センサを測定装置へセットするときの作業の煩雑さを解消することができ、センサ受け渡し時の作業性を改善することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の測定システムにおいて、前記供給装置のスロットへ、前記測定装置を挿入する動作に合わせて、新たなセンサが供給装置から排出されるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、供給装置の定位置にセットしているセンサを供給装置から取り出す作業を容易に行うことが可能となるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の測定システムにおいて、前記供給装置のスロットへ前記測定装置を挿入することにより、供給装置から予め排出されていたセンサが、測定装置にセットされるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、測定装置のセンサ挿入口までセンサを案内するときの作業の確実性を向上させることができ、従来の煩雑な測定前工程が簡単に行える。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置内に貯蔵されたセンサを乾燥状態で保つようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、センサをより耐久性に富んだものとすることができる。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記センサが２枚のフィルムにて個別に薄片状にラミネートされていることを特徴とする測定システムとしたものであり、センサを長期保存でき、保存によるセンサの劣化を防ぐことができる。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置は、前記センサの取り出し要求があるごとに、前記ラミネートされたフィルムからセンサを取り出して、供給装置から排出するようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、取り出し要求がある度にセンサの包装材からセンサを取り出し、測定装置へ挿入するときの取扱性を確実にすることができる。
【００１７】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項７記載の測定システムにおいて、前記センサの取り出された後のフィルムを、一括して前記供給装置から取り出し可能なようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、センサ挿入の度にフィルムが測定装置から排出されるのを、供給装置に排出したフィルムを一時保管しておき、前記一時保管場所からフィルムをまとめて取り出すことにより操作の手間を省く事ができる。
【００１８】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置内のセンサの在庫数を前記供給装置に表示できるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、在庫数表示により、在庫がなくなりかけた時などセンサを補給する時期を供給装置内のセンサ設置部分を開けて見なくても知ることができる。
【００１９】
本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置内に貯蔵されているセンサの在庫数に応じて、センサを供給装置に補給するよう使用者に報知するようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、在庫センサの補給を忘れ、在庫切れを起こしてしまうのを防ぐことができる。
【００２０】
本発明の請求項１１に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記センサが血糖測定用の使い捨てセンサであることを特徴とする測定システムとしたものであり、センサを使い捨てにすることにより、後片づけが簡単で、衛生的にもよく、測定精度を落すことのない構成としたものである。
【００２１】
本発明の請求項１２に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、新たなセンサの排出を要求するスイッチが、前記供給装置に設けられていることを特徴とする測定システムとしたものであり、供給装置のスロットへ測定装置を挿入する事によるセンサ自動排出以外に、手動でもセンサの排出が行えるようスイッチを設けた構成としたものである。
【００２２】
本発明の請求項１３に記載の発明は、請求項２に記載の測定システムにおいて、前記スロットの中にセンサの供給を要求するスイッチが設けられていることを特徴とするものであり、スロットへ測定装置を挿入する事で自動的に供給装置へセンサの供給要求を発行することができる。
【００２３】
本発明の請求項１４に記載の発明は、請求項２に記載の測定システムにおいて、前記スロットは透明のカバーで覆われており、前記供給装置から排出されたセンサの測定装置への装着が目視で確認できるように構成したことを特徴とする測定システムとしたものであり、測定装置へのセンサの装着が目視で確認でき、作業の確実性を向上させることができる。
【００２４】
本発明の請求項１５に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置は、前記測定装置を校正するための校正用チップを備えており、前記供給装置から排出された前記校正用チップが、前記測定装置のセンサ装着位置にセットされることにより、校正が行われるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、校正用チップで校正を行う事により、測定装置の精度を向上させることができ、また装着位置をセンサ装着位置と同一にすることで装着段階での混乱を防ぐことができる。
【００２５】
本発明の請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の測定システムにおいて、前記校正用チップは、前記供給装置からは取り外されることなく、供給装置に固定して設けられていることを特徴とする測定システムとしたものであり、使い捨てであるセンサとは異なり１度の測定に対して必ずしも１個必要というわけでないため、固定で設置することにより、センサと間違って取扱うことをなくすことができる。
【００２６】
本発明の請求項１７に記載の発明は、請求項１５に記載の測定システムにおいて、前記測定装置の校正のために、前記センサのスロットとは別に、校正用チップに測定装置をセットするための校正用スロットをさらに設けていることを特徴とする測定システムとしたものであり、測定装置の校正用チップ挿入口まで校正用チップを案内するときの作業の確実性を向上させることができ、従来の煩雑な工程が簡単に行える。
【００２７】
本発明の請求項１８に記載の発明は、請求項１７に記載の測定システムにおいて、前記校正用スロットが透明のカバーで覆われ、測定装置と校正用チップとの装着が確認できるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、測定装置への校正用チップの装着が目視で確認でき、作業の確実性を向上させることができる。
【００２８】
本発明の請求項１９に記載の発明は、請求項１５に記載の測定システムにおいて、前記供給装置に貯蔵されたそれぞれのセンサに対応した校正値に従って、校正用チップの値を可変するようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、センサに対応した校正用チップを使用することによって測定精度を向上させることができる。
【００２９】
本発明の請求項２０に記載の発明は、請求項１９に記載の測定システムにおいて、前記供給装置は、センサを包むフィルムに表示された校正値を読み取り、読みとった校正値に基づいて校正用チップの値を可変するようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、センサの校正値をフィルム包装された状態で読み取れるため、現在測定装置に設定されている校正値と供給装置に貯蔵されているセンサが対応しているかのチェックを容易に行うことができる。
【００３０】
本発明の請求項２１に記載の発明は、請求項１９に記載の測定システムにおいて、使用者に対し表示を行う表示部をさらに備え、前記表示部に前記校正値を表示できるようにしたことを特徴とする測定システムとしたものであり、現在貯蔵されているセンサの校正値が目視で確認できることにより、対応する校正用チップが供給装置に設置されているかの確認が容易となる。
【００３１】
本発明の請求項２２に記載の発明は、請求項１５に記載の測定システムにおいて、前記供給装置から前記測定装置へセンサを供給するに際し、測定装置に設定すべき校正値が前回の値と変われば、前記測定装置の校正を要求し、センサの供給を停止し、校正を終了することによってセンサ供給を可能とすることを特徴とする測定システムとしたものであり、測定するセンサに対応した校正値が測定装置に設定されている場合のみ測定工程へ移ることができる。
【００３２】
本発明の請求項２３に記載の発明は、請求項２０に記載の測定システムにおいて、前記センサのフィルムに表示された前記校正値が読み取れなければ、センサの供給を停止することを特徴とする測定システムとしたものであり、一連の測定手順を確実に行うことが可能なものとなる。
【００３３】
本発明の請求項２４に記載の発明は、請求項１に記載の測定システムにおいて、前記供給装置には採血器、インシュリン、および注射器等の測定関連機器を収納可能なスペースを設けていることを特徴とする測定システムとしたものであり、測定に関連する器具を整理でき、１箇所にまとめて収納することで必要な時に必要な物を探す手間が少なくなり、測定システムとしての使い勝手が向上する。
【００３４】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本実施の形態１は、バイオセンサを包装材に入った状態で供給装置のセンサ設置位置へ複数個置き、測定装置を供給装置の所定の位置へセットすることで、供給装置からバイオセンサを測定装置のコネクタへ嵌合するように構成する。そして、この嵌合状態において検知手段が働き駆動電源を動作させるようにしたものである。
【００３５】
以下、請求項１ないし請求項１４および請求項２４に対応する，本発明の実施の形態１による測定システムを図面に基づいて具体的に説明する。
図１ないし図３は、本発明の実施の形態１による測定システムを示す。
図１において、測定システム本体１の筐体上面には、複数個のセンサ包装体２を貯蔵するセンサ貯蔵ケース３、及びインシュリン、注射器、採血器等の関連機器４３を収納するための収納部４４が設けられており、測定に関連する機器を整理でき、１箇所にまとめて収納することで必要なときに必要な物を探す手間が少なくなり、使い勝手のよい測定システムとなっている。
【００３６】
測定システム本体１の内部には図３に示すように、センサ貯蔵ケース３からセンサ包装体２を送り出すセンサ送り出し手段４と、センサ貯蔵ケース３から送り出されたセンサ包装体２の包装材５をカットしバイオセンサ６を取り出す包装材カットユニット７と、取り出されたバイオセンサ６をさらに送り出し所定のセンサ排出位置で排出するセンサ排出手段８と、バイオセンサ６が取り出された後に排出された包装材を一括して取り出すための包装材回収ボックス９とが設けられている。この包装材回収ボックス９により、測定システム本体に排出した包装材５を一時保管しておく場所を確保でき、包装材をまとめて取り出すことにより、操作の手間を省くことができる。また、本実施の形態１において、特許請求の範囲における供給装置は、センサ送出手段４とセンサ排出手段８とに対応する。また、特許請求の範囲における測定装置は、測定ユニット４５に対応する。
【００３７】
測定システム本体１には、測定ユニット４５を本体１に挿入するためのスロット１０が設けられており、バイオセンサを測定ユニットにセットするときの作業の煩雑さを解消することができ、センサの受け渡し時の作業性を改善することができる。
【００３８】
測定システム本体１のスロット１０の内側正面の端部にはスロット１０への測定ユニット４５の挿入を検出するためのスイッチ５１とセンサ排出口１１とが設けられており、スロットへ測定ユニットを挿入することで自動的に測定システム本体にセンサの供給要求を発行することができる。しかも、測定ユニットのセンサ挿入口までバイオセンサを案内するときの作業の確実性を向上させることができ、測定の前工程を簡単に行える。
【００３９】
また、システム本体１の，スロット１０の上面および本体１の筐体上面は透明部材５０ａで形成されており、測定ユニットへのバイオセンサの装着を目視で確認でき、作業の確実性を向上させることができる。
【００４０】
本体１の正面には、図２のブロック図にも示すように、スイッチ部１２ａ、入力部１２ｂ、表示部１２ｃ、記憶演算部１２ｄを有した制御装置１２が設けられていて、スイッチ部１２ａを操作することで、センサ送出手段４、包装材カットユニット７、センサ排出手段８の一連の動作を操作でき、手動でもセンサの排出が行える。
【００４１】
また、センサ貯蔵ケース３の装着時に入力部１２ｂよりセンサ包装体２の個数を初期値として入力することで、センサの供給が行われる毎に初期値より自動的に減算させ、初期値あるいは減算結果を在庫数として表示部１２ｃに表示させることができ、在庫がなくなりかけた時など、センサを補給する時期を、測定システム本体１内のセンサ設置部分を開けて見なくても知ることができ、センサの補給を忘れ、在庫切れを起こしてしまうのを防ぐことができる。
【００４２】
センサ貯蔵ケース３には、図３に示すように上部の装填口３ａを覆う蓋部３ｂにケース内部のセンサ包装体２を下方に押圧するバネ１３などの弾性体が取り付けられ、包装材カットユニット７に対向する側壁３ｃの最下部にセンサ取出口３ｄが形成され、底部にセンサ送出口３ｅが形成されている。そして、前記センサ送出手段４を構成する１対のセンサ送出ローラ４ａ，センササバキローラ４ｂがセンサ取出口３ｄに沿って外側に上下段に、かつ互いに逆方向に回転可能に設置されており、センサ送出ローラ４ｃがセンサ送出口３ｅの上端縁まで進入して設置されている。センサ貯蔵ケース３の内側側面には、ケース内部を乾燥状態に維持する乾燥剤（図示せず）を充填した乾燥剤ボックス１４が取り付けられていおり、センサをより耐久性に富んだものとすることができる。
【００４３】
図４に示すように、センサ包装体２は、ＰＥＴの表面にアルミ蒸着してなる２枚のラミネートフィルムを包装材５として、フィルム５間にバイオセンサ６と乾燥剤（図示せず）とを分離格納し、かつこれらの格納部分の周囲を所定幅にて融着シールしたものであり、これにより、センサを長期保存でき、保存によるセンサの劣化を防ぐことができる。また、センサを使い捨てとすることにより、後片づけが簡単で、衛生的にもよく、測定精度を落とすことがない。
【００４４】
バイオセンサ６においては、基板１５の表面に対極１６および測定極１７、それらに連なるリード１８および１９、さらに絶縁層２０が設けられ、対極１６と測定極１７を覆うように酵素およびメディエータ（電子受容体）を含有する反応層（図示せず）が形成されている。そして、バイオセンサ６は、この基板１５の表面を、測定極１７に相応する部位に空気孔となるＵ状の切欠部２１を形成したスペーサ２２と、スペーサ２２の切欠部２１に連絡する試料供給孔２３を形成したカバー２４とで順次覆い、基板１５、スペーサ２２、カバー２４の３者を互いに固定することにより構成されている。２５は測定装置への装着端であり、２５ａは測定装置へのバイオセンサ６の逆挿入を防止するために設けられた突起部である。この装着端２５を測定装置へ装着した状態で試料供給孔２３に被検液（試料）を滴下すると、被検液は切欠部２１内の毛管現象により対極１６および測定極１７の上に導かれ、対極１６および測定極１７の上の空気は切欠部２１を通じてスペーサ２２の側方へ排出される。包装材５の表面には、バイオセンサ６の電気的特性に応じた校正値表示４６が印刷等により記入されている。
【００４５】
包装材カットユニット７は、図５ないし図７に示すように、センサ送出手段４によって所定距離だけ送り出されたセンサ包装体２が位置決め載置されるステージ２６を備えている。ステージ２６の上方には、センサ包装体２の包装材５をカットするカッタ２７と、カットされた包装材５からバイオセンサ６を押し出す平板状のセンサ押出手段２８と、包装材５から押し出されたバイオセンサ６をセンサ排出口１１に向けて案内するセンサ案内部２９とが設けられ、これらの上方を覆ってカッタトップカバー３０が設けられている。ステージ２６は軸部２６ａの軸心廻りに回転自在であり、その端部の下方に、上記した包装材回収ボックス９が配置されている。
【００４６】
カッタ２７は、Ｖ状の刃部３１（センサ貯蔵ケース３からセンサ排出口１１へ向かうセンサ移動方向の両側に４５°開いた形状）を一端に有し、他端において、カッタトップカバー３０に固定された基部３２に挿通された軸部３３の軸心周りに回転自在に支持されていて、下面に当接している板バネ３４などの弾性部材によって刃部３１がステージ２６の上方にある待機位置（破線による仮想線で示す）と、刃部３１がステージ２６の上面に形成された凹部（図示せず）に嵌入するカット位置（実線で示す）とにわたって回転自在である。
【００４７】
センサ押出手段２８は、センサ移動方向に沿って配置された支持材３５の一端に下向きに取り付けられ、下部がセンサ貯蔵ケース３側に角度ａだけ傾斜していて、支持材３５が取り付けられたスライドボタン３６がカッタトップカバー３０の溝状案内部（図示せず）に沿って所定位置までスライドするのに伴われて移動し、下部に当接するバイオセンサ６をセンサ排出手段８へ到達するまで押し出す。支持材３５の他端には、カッタトップカバー３０の下面とカッタ２７の上面とに当接して両部材間の距離を規制するスペーサ３７が取り付けられている。
【００４８】
センサ案内部２９は、センサ押出手段２８に向かい合う位置に一対設けられていて、センサ受け入れ側がセンサ移動方向に対して４５°の角度で開いた八の字をなし、センサ排出側がバイオセンサ６の通過を許容する間隙２９ａとなるように配置されている。センサ案内部２９のセンサ受け入れ側の間口の広さＷは、バイオセンサ６を壁面に沿って中心方向へ確実に案内できるように、バイオセンサ６が格納されたセンサ格納室５ａの幅Ｗ'より広く設定されている。センサ排出側のセンサ案内部２９の下部には、下向きの突起部３８が形成されるとともに、上記刃部３１が嵌入するステージ２６の凹部（前述のもの）が続いていて、この凹部に包装材５の非封入領域が入り込み、突起部３８によって下方へ押し付けられるようになっている。押し付け量は包装材５の厚み（例えば０．３ｍｍ）以上とされている。
【００４９】
センサ排出手段８はセンサ移動方向に沿って間隔をおいて配置された２対のセンサ排出ローラ８ａ，８ｂと８ｃ，８ｄとからなる。
【００５０】
上記構成における動作を説明する。
測定ユニット４５のスロット１０への挿入が、挿入検出スイッチ５１が押されることで検出されると、記憶演算部１２ｄの指令により、センサ送出ローラ４ａ，センササバキローラ４ｂ，センサ送出ローラ４ｃが駆動され、センサ貯蔵ケース３内でバネ１３により包装体送出ローラ４ｃに押し付けられている最下部のセンサ包装体２がセンサ送出ローラ４ｃの回転によって送り出され、送出口３ｄを通ってケース外部へ出、さらにセンサ送出ローラ４ａ，センササバキローラ４ｂにより所定距離だけ搬送されて包装材カットユニット７のステージ２６上の所定位置に載置される（この時はカッタ２７は待機位置にある）。
【００５１】
その後、記憶演算部１２ｄの指令により、包装材カットユニット７が包装材５をカットする動作に移行する。即ち、スライドボタン３６がセンサ貯蔵ケース３側へスライドし、それにより移動する支持材３５に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７がセンサ貯蔵ケース３側へ移動し、移動したスペーサ３７により上方から押圧されたカッタ２７が板バネ３４の付勢力に抗して軸部３３の軸心廻りに回転し、カッタ２７の刃部３１がステージ２６の凹部に嵌入するカット位置まで下降して、バイオセンサ６の周囲の包装材５に刃部３１の形状に見合ったＶ状のカットライン３９が入れられる。
【００５２】
次いで、スライドボタン３６がセンサ排出口１１側へスライドし、それにより移動する支持材３５に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７が移動し、スペーサ３７がカッタ２７の上面より外れた時点で、カッタ２７が板バネ３４の付勢力によって軸部３３の軸心廻りに回転し、刃部３１が包装材５の上方へ押し上げられる。
【００５３】
それとともに、センサ押出手段２８によりバイオセンサ６が押されて、図７に示すように、カッタ２７の下を通過しながら包装材５のカットライン３９から押し出され、センサ案内部２９の突起部３８によって押さえつけられている包装材５の上を通ってセンサ案内部２９の内周面沿いに中央側（ｃ、ｃ'方向）へ案内され、中央の間隙２９ａを通ってセンサ排出手段８のセンサ排出ローラ８ａ，８ｂまで導かれる。スライドボタン３６が所定位置で停止した後は、バイオセンサ６は記憶演算部１２ｄの指令により駆動されるセンサ排出手段８のセンサ排出ローラ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄによって移動し、センサ排出口１１まで導かれる。
【００５４】
この時、図８に示すように、測定ユニット４５のコネクタ部４０はスロット１０の内周面により案内されてセンサ排出口１１にコネクタ部４０のセンサ挿入口（図示せず）が対向するように配置され、その後にセンサ排出ローラ８ｃ，８ｄが一定時間だけ駆動されて、バイオセンサ６がコネクタ部４０のセンサ挿入口に装着される。その際スロット１０の上面および本体１の筐体上面が透明部材５０ａで形成されているので、バイオセンサ６のコネクタ部４０への装着を目視できる。センサ排出ローラ８ｃ，８ｄが停止した後にスロット１０からコネクタ部４０を待避させると、図９に示したような装着状態となる。なお、このときには、コネクタ部４０の上面にはセンサ挿入口の軸心方向に沿ったスリット４１が所定長さだけ形成され、このスリット４１に、挿入されたバイオセンサ６の端面に当接するストッパ手段４２がスライド自在に設けられているため、センサ挿入口の適切な位置にバイオセンサ６が配置される。
【００５５】
このようにして測定ユニット４５にバイオセンサ６を装着し、採血した血液をバイオセンサ６に滴下し、測定ユニット４５によりその血糖値を測定し、これを測定ユニットのＬＣＤ表示器に表示する，という一連の測定操作を終えた後には、図９に示すように、スリット４１内においてストッパ手段４２を矢印ｄの方向にスライドさせることで、バイオセンサ６をコネクタ部４０の外部へ排出する。
【００５６】
一方、ステージ２６に残留した包装材５は、２６を軸部２６ａの軸心廻りに回転させ傾斜させることで、包装材回収ボックス９の内部へ滑落させることができる。包装材回収ボックス９内に溜まった包装材５は、適宜に包装材回収ボックス９を本体１から取り出すことにより一括して排出できる。
【００５７】
以上のようにして、包装材５に封入されたバイオセンサ６をセンサ貯蔵ケース３に装填して所定位置に設置することで、測定装置へのバイオセンサ６の装着動作を一個ずつ確実に行うことができ、従来の方式に比べて包装材５からバイオセンサ６を取出す煩わしさや、労力も低減できる。
【００５８】
また、センサの貯蔵ケース３内の在庫数は、測定装置へのバイオセンサ６の装着動作が行われる度に、記憶演算部１２ｄにより自動的に演算され、表示部１２ｃに表示されるので、センサ貯蔵ケース３への装填時期を容易に知ることができ、在庫切れを防止できる。
【００５９】
このように、本実施の形態１による測定システムによれば、複数個のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵ケースと、このセンサ貯蔵ケースよりセンサを送り出し所定のセンサ排出位置で排出するセンサ送出手段及びセンサ排出手段とを備えた構成にする事により、測定ユニットへのバイオセンサの装着動作を一個ずつ確実に行う事ができ、センサの取扱いを確実にすることができる。
【００６０】
また、測定ユニットをスロットに挿入する動作に合わせて、新たなバイオセンサが測定システム本体から排出されるようにしたので、測定システム本体の定位置にセットしているバイオセンサを測定システム本体から取り出す作業を容易に行うことが可能となる。
【００６１】
また、バイオセンサの取り出し要求があるごとに、包装材からバイオセンサを取り出して、測定システム本体から排出されるようにしたので、取り出し要求がある毎に包装材からバイオセンサを取り出し、測定ユニットへ挿入するときの取り扱いを確実にすることが可能となる。
【００６２】
また、測定システムに、インシュリン、注射器、採血器等を収納するための収納部を設けることにより関連機器を一括管理する事ができ、使い勝手のよい測定システムとすることができる。
【００６３】
また、測定システムに測定ユニット挿入用のスロットを設けることにより、測定ユニットへのセンサの装着操作をより確実に、かつ容易に行うことが可能となる。
【００６４】
また、スロットの上面とスロット上面に相当する測定システム本体の上面とを透明部材で形成するようにしており、測定ユニットへのセンサの挿入を目視で確認する事ができる。
【００６５】
また、センサ貯蔵ケースの内部に、センサ排出手段の一部を構成するローラと、このローラに向けてセンサを押圧する弾性体としてのバネとを設けた構成とすることにより、センサを１枚ずつスムーズに送り出すことができる。
【００６６】
また、フィルム状包装材をカットしセンサを取り出すセンサ取出手段として包装材カットユニットを設けることにより、フィルム状包装材にて個別に包装されたセンサを装填しても自動的に包装材から取り出して排出することができ、センサを保存状態が良好なままで使用可能となるとともに、従来に比べて包装材からセンサを取出す煩わしさや労力を低減できる。
【００６７】
また、センサ貯蔵ケース内に乾燥剤を配置することにより、センサの性能を確実に良好に保つことが可能となる。
【００６８】
また、包装材除去手段として包装材回収ボックスを設けることにより、センサ取出手段に残留したフィルム状包装材を確実に取り除くことが可能となり、測定ユニットに装着するセンサの排出を次々にスムーズに行える。
【００６９】
さらに、センサ貯蔵ケース内のセンサの在庫数を自動的に演算して表示する記憶演算部及び表示部を設けることにより、センサ貯蔵ケースへのセンサの装填のタイミングを容易に知ることができ、在庫切れを防止できる。
【００７０】
なお、上記の実施の形態１では、スロット１０への測定ユニット４５の挿入が検出されることで一連のセンサ排出動作を開始させてバイオセンサ６をコネクタ部４０に装着するようにしたが、スイッチ部１２ａを操作することで一連のセンサ排出動作を開始させ、バイオセンサ６をコネクタ部４０に装着するようにしてもよい。
【００７１】
また、上記の実施の形態１では、スロットの上面とスロット上面に相当する測定システム本体の上面とを透明部材で形成するようにしたが、スロットの上面からこれに相当する測定システム本体の上面までを一体の透明部材で構成するようにしてもよく、また、測定ユニットをスロットに装着した場合のコネクタ付近のみを透明にするようにしてもよい。
【００７２】
（実施の形態２）
本実施の形態２は、個々のバイオセンサのセンサ特性の基準値からのばらつきを校正し、測定ユニットの測定値を校正できるようにしたものである。
図１０ないし図１３は、請求項１ないし２４、特に請求項１５ないし２３に対応する本発明の実施の形態２を示すもので、図１ないし図３と同じ番号のものは同じものを示すものとする。測定システム本体１には、測定ユニット４５の校正時に使用する校正スロット４７が設けられ、測定ユニット４５の校正用チップ４８挿入口まで校正用チップ４８を案内するときの作業の確実性を向上させることができ、従来の煩雑な工程が簡単に行える。校正スロット４７の上部および測定システム本体１の筐体上面が透明部材５０ａおよび５０ｂで形成されており、測定ユニット４５への校正用チップ４８の装着が目視で確認できる。また校正スロット４７の内側正面の端部には校正用チップ４８が設けられている。校正用チップ４８は使い捨てであるバイオセンサとは異なり１度の測定に対し必ずしも１個必要というわけではないため、校正用チップ４８を固定で設置することにより、バイオセンサ６と間違って取り扱うことを防いでいる。
【００７３】
測定システム本体１内部には、センサ貯蔵ケース３の底部に包装材５上に表示されている校正値表示４６を読み取るための読み取り窓３ｆが設けられ、読み取り窓３ｆの下部に、校正値表示４６の読み取り手段４９と、図１１のブロック図に示すように、記憶演算部１２ｄには読み取り手段４９により読み取った校正値を記憶し、前回の記憶値と比較する校正値比較記憶手段１２ｄ１及び、比較結果に基づいて校正用チップ４８の校正値を変更する校正値変更手段１２ｄ２が設けられている。このように、校正値をバイオセンサ６が包装材５に包装された状態で読み取るため、現在測定ユニット４５に設定されている校正値と測定システム本体１に貯蔵されているバイオセンサが対応しているのか否かのチェックを容易に行うことができる。また実施の形態１と同様のセンサ送出手段４と、包装紙カットユニット７と、センサ排出手段８とが設けられている。
【００７４】
上記構成における動作を説明する。
測定ユニット４５のスロット１０への挿入が、挿入検出スイッチ５１が押されることで検出されると、読み取り手段４９が、センサ貯蔵ケース３最下部の包装材５の校正値表示４６を読み取る。この校正値表示４６にはバイオセンサ６が持つべき特性の基準値とその基準値からのセンサの個体毎のばらつきを示す校正値とが表示されている。記憶演算部１２ｄは、校正比較手段により前回の校正値表示の記憶値と比較した上でこれを記憶する。これにより、センサに対応した校正用チップを使用することによって測定精度を向上させることができる。また、記憶演算部１２ｄはこの校正値を表示部１２ｃに表示する。そして、比較の結果校正値が前回と同じ場合、記憶演算部１２ｄはセンサ送出手段４を駆動し、センサ包装体２の供給を開始する。校正値が前回と異なる場合はセンサ送出手段４は駆動せず待機状態のまま、校正スロット４７内の校正用チップ４８の値を校正値に応じて変更し、また表示部１２ｃに測定ユニット４５の校正を要求する表示を行う。これにより、現在貯蔵されているバイオセンサの校正値が目視で確認でき、対応する校正用チップの校正値が測定システム本体に設定されているのかを容易に確認できる。また、測定するバイオセンサに対応した校正値が測定システム本体に設定されている場合にのみ測定工程に移ることができる。この表示に従い、使用者が測定ユニット４５を校正スロット４７に挿入することで、校正用チップ４８が測定ユニット４５のコネクタ部４０のセンサ挿入口に装着され、測定ユニット４５の校正が行われる。
【００７５】
即ち、校正用チップ４８を測定ユニットのコネクタに正常に挿入すると、スイッチ（図示せず）で駆動電源が作動し、検出回路で校正用チップ４８の挿入が検出される。このとき、測定システム本体１の記憶演算部１２ｄは校正用チップ４８に校正値を出力しており、測定ユニット４５のＣＰＵはこの校正値を記憶回路に記憶し、以後の本来の測定の際の校正に使用する。
【００７６】
なお、測定ユニット４５の検出回路でコネクタへ挿入されたのが校正用チップ４８かバイオセンサ６のいずれかを判別可能とするために、測定システム本体１の記憶演算部１２ｄは、校正値自体をセンサの挿入時とは異なる信号形式の信号に変換してこれを校正用チップ４８に出力するか、あるいは、バイオセンサの挿入時にはとり得ない値を先ず出力し、次に本来の校正値を出力する等、バイオセンサの挿入時とは異なる信号を出力可能のものとする。また、測定ユニットのＣＰＵはこのような校正値信号から本来の校正値を取り出し、これを記憶回路に記憶するものとする。
【００７７】
そして、この校正の際、校正スロット４７上面が透明部材５０ｂで形成されているので、校正用チップ４８のコネクタ部４０への装着を目視できる。校正完了後、使用者が測定ユニット４５を本来のスロット１０に装着すると、記憶演算部１２ｄはセンサ送出手段４を駆動し、センサ包装体２の供給を開始する。
【００７８】
また、記憶演算部１２ｄは読み取り手段４９により校正値表示４６が読み取れない場合は、センサ送出手段４は駆動せず待機状態のままとする。このため、一連の測定手順を確実に行うことが可能なものとなる。
センサ送出手段４駆動後の動作は、実施の形態１の場合と同様である。
【００７９】
以上のようにして、バイオセンサ６の包装材５に記入された校正値表示を読みとり、これが以前に記憶した値と異なるのであれば、測定ユニット４５へのバイオセンサの装着を中止し、校正スロット４７へ差し替えを使用者に促し、校正ユニットに差し替えを行えば、自動的に校正値が測定ユニットに提供されるので、適切な校正を自動で行うことができ、操作の煩わしさを解消することができる。
【００８０】
このように、本実施の形態２による測定システムによれば、測定システム内部に包装材上の校正値表示の読み取り手段と、比較及び記憶手段と、校正用チップの値の変更手段を設けたことにより、測定ユニットの精度を向上させることができ、装着位置をバイオセンサの装着位置と同一にすることで装着段階での混乱を防ぐことができ、校正用チップで校正を行うことにより、適切な校正を行うことができる。
【００８１】
また、測定ユニットの校正が行われるまでセンサの供給が行われない構成とする事により、正確な測定を行うことが可能になる。
また、上記の実施の形態２では、校正スロットの上面と校正スロット上面に相当する測定システム本体の上面とを透明部材で形成するようにしたが、校正スロットの上面からこれに相当する測定システム本体の上面までを一体の透明部材で構成するようにしてもよく、また、測定ユニットを校正スロットに装着した場合のコネクタ付近のみを透明にするようにしてもよい。
【００８２】
また、上記の実施の形態２では、校正用チップは校正スロットに固定して設けられているものとしたが、校正値が異なる複数の校正用チップを貯蔵しておき、バイオセンサが要求する校正値に応じてこれを選択してバイオセンサと同様に測定システム本体から排出し、校正スロット内のセンサ装着位置にセットされるようにしてもよい。
【００８３】
【発明の効果】
以上のように、本願の請求項１に記載の発明に係る測定システムによれば、測定の度ごとに新たなセンサが装着され、前記センサに供給された試料の特性を測定する測定装置と、 前記センサを貯蔵し、取り出し要求に応じて、前記測定装置に新たなセンサを装着可能なように、貯蔵してある複数個のセンサのうちの一つを排出する、前記測定装置とは別体の供給装置とを備え、前記測定装置を前記供給装置の所定の位置へセットすることにより、供給装置から排出されたセンサが測定装置に装着されるように構成したので、センサを測定装置へ挿入するときの取扱性を確実にすることができる効果がある。
【００８４】
また、本願の請求項２に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置は前記測定装置を受け入れ可能なスロットを備えており、前記スロット内で、供給装置から測定装置へのセンサの受け渡しが行われるようにしたので、センサを測定装置へセットするときの作業の煩雑さを解消することができ、センサ受け渡し時の作業性を改善することができる効果がある。
【００８５】
また、本願の請求項３に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項２に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置のスロットへ、前記測定装置を挿入する動作に合わせて、新たなセンサが供給装置から排出されるようにしたので、供給装置の定位置にセットしているセンサを供給装置から取り出す作業を容易に行うことが可能となる効果がある。
【００８６】
また、本願の請求項４に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項２に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置のスロットへ前記測定装置を挿入することにより、供給装置から予め排出されていたセンサが、測定装置にセットされるようにしたので、測定装置のセンサ挿入口までセンサを案内するときの作業の確実性を向上させることができ、従来の煩雑な測定前工程が簡単に行える効果がある。
【００８７】
また、本願の請求項５に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置内に貯蔵されたセンサを乾燥状態で保つようにしたことを特徴とする測定システムとしたので、センサをより耐久性に富んだものとすることができる効果がある。
【００８８】
また、本願の請求項６に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記センサが２枚のフィルムにて個別に薄片状にラミネートされているようにしたので、センサを長期保存でき、保存によるセンサの劣化を防ぐことができる効果がある。
【００８９】
また、本願の請求項７に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置は、前記取り出し要求があるごとに、前記ラミネートされたフィルムからセンサを取り出して、供給装置から排出するようにしたので、取り出し要求がある度にセンサの包装材からセンサを取り出し、測定装置へ挿入するときの取扱性を確実にすることができる効果がある。
【００９０】
また、本願の請求項８に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項７記載の発明に係る測定システムにおいて、前記センサの取り出された後のフィルムを、一括して前記供給装置から取り出し可能なようにしたので、センサ挿入の度にフィルムが測定装置から排出されるのを、供給装置に排出したフィルムを一時保管しておくことができ、前記一時保管場所からフィルムをまとめて取り出すことにより操作の手間を省く事ができる効果がある。
【００９１】
また、本願の請求項９に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置内のセンサの在庫数を前記供給装置に表示できるようにしたので、在庫数表示により、在庫がなくなりかけた時などセンサを補給する時期を供給装置内のセンサ設置部分を開けて見なくても知ることができる効果がある。
【００９２】
また、本願の請求項１０に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置内に貯蔵されているセンサの在庫数に応じて、センサを供給装置に補給するよう使用者に報知するようにしたので、センサの補給を忘れ、センサの在庫切れを起こしてしまうのを防ぐことが可能となる効果がある。
【００９３】
また、本願の請求項１１に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記センサが血糖測定用の使い捨てセンサとしたので、センサを使い捨てにすることにより、後片づけが簡単で、衛生的にもよく、測定精度を落すことのない測定システムとすることができる効果がある。
【００９４】
また、本願の請求項１２に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の測定システムにおいて、新たなセンサの排出を要求するスイッチが、前記供給装置に設けられているようにしたので、供給装置のスロットへ測定装置を挿入する事によりセンサを自動排出する以外に、手動でもセンサの排出が行える効果がある。
【００９５】
また、本願の請求項１３に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項２に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記スロットの中にセンサの供給を要求するスイッチが設けられているようにしたので、スロットへ測定装置を挿入する事で、自動的に供給装置へセンサの供給要求を発行することができる効果がある。
【００９６】
また、本願の請求項１４に記載の発明に係る測定システムによれば、前記スロットは透明のカバーで覆われており、前記供給装置から排出されたセンサの測定装置への装着が目視で確認できるように構成したので、測定装置へのセンサの装着が目視で確認でき、作業の確実性を向上させることができる効果がある。
【００９７】
また、本願の請求項１５に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置は、前記測定装置を校正するための校正用チップを備えており、前記供給装置から排出した前記校正用チップが、前記測定装置のセンサ装着位置にセットされることにより、校正が行われるようにしたので、校正用チップで校正を行う事により、測定装置の精度を向上させることができ、またその装着位置をセンサ装着位置と同一にすることで装着段階での混乱を防ぐことが可能になる効果がある。
【００９８】
また、本願の請求項１６に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１５に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記校正用チップは、前記供給装置からは取り外されることなく、供給装置に固定して設けられているように構成したので、校正用チップは使い捨てであるセンサとは異なり１度の測定に対して必ずしも１個必要というわけでないため、固定で設置することにより、センサとの間違いをなくすことができる効果がある。
【００９９】
また、本願の請求項１７に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１５に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記測定装置の校正のために、校正用チップに測定装置をセットするための校正用スロットをさらに設けているようにしたので、測定装置の校正用チップ挿入口まで校正用チップを案内するときの作業の確実性を向上させることができ、従来の煩雑な工程が簡単に行える効果がある。
【０１００】
また、本願の請求項１８に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１７に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記校正用スロットが透明のカバーで覆われ、測定装置と校正用チップとの装着が確認できるようにしたので、測定装置への校正用チップの装着が目視で確認でき、作業の確実性を向上させることができる効果がある。
【０１０１】
また、本願の請求項１９に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１５に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置に貯蔵されたそれぞれのセンサに対応した校正値に従って、校正用チップの値を可変するようにしたので、センサに対応した校正用チップを使用することによって測定精度を向上させることができる効果がある。
【０１０２】
また、本願の請求項２０に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１９に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置は、センサを包むフィルムに表記された校正値を読み取り、読みとった校正値に基づいて校正用チップの値を可変するようにしたので、校正値をフィルム包装された状態で読み取れるため、現在測定装置に設定されている校正値と供給装置に貯蔵されているセンサが対応しているかのチェックを容易に行うことができる効果がある。
【０１０３】
また、本願の請求項２１に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１９に記載の発明に係る測定システムにおいて、使用者に対し表示を行う表示部をさらに備え、前記表示部に前記校正値を表示できるようにしたので、現在貯蔵されているセンサの校正値が目視で確認できることにより、対応する校正用チップが供給装置に設置されているかの確認が容易となる効果がある。
【０１０４】
また、本願の請求項２２に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１５に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置から前記測定装置へセンサを供給するに際し、測定装置に設定すべき校正値が前回の値と変われば、前記測定装置の校正を要求し、センサの供給を停止し、校正を終了することによってセンサ供給を可能とするようにしたので、測定するセンサに対応した校正値が測定装置に設定されている場合のみ測定工程へ移ることができる効果がある。
【０１０５】
また、本願の請求項２３に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項２０に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記センサのフィルムに表示された前記校正値が読み取れなければ、センサの供給を停止することを特徴とする測定システムとしたので、一連の測定手順を確実に行うことが可能なものとなる効果がある。
【０１０６】
また、本願の請求項２４に記載の発明に係る測定システムによれば、請求項１に記載の発明に係る測定システムにおいて、前記供給装置には採血器、インシュリン、および注射器等の測定関連機器を収納可能なスペースを設けるようにしたので、測定に関連する物が整理でき、１箇所にまとめて収納することで必要な時に必要な物を探す手間が少なくなり、使い勝手の良い測定システムが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による測定システムを示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態１による測定システムを示すブロック構成図
【図３】本発明の実施の形態１による測定システムの内部構造を示す断面図
【図４】本発明の実施の形態１による測定システムのセンサ包装体を示す分解斜視図
【図５】本発明の実施の形態１による測定システムの包装材カットユニットを示す側面図
【図６】本発明の実施の形態１による測定システムの包装材カットユニットを示す側面図
【図７】本発明の実施の形態１による測定システムの包装材回収ボックスを示す側面図
【図８】本発明の実施の形態１による測定システムのセンサ排出手段を示す側面図
【図９】本発明の実施の形態１による測定システムのバイオセンサの装填方法を示す平面図
【図１０】本発明の実施の形態２による測定システムを示す斜視図
【図１１】本発明の実施の形態２による測定システムを示すブロック構成図
【図１２】本発明の実施の形態２による測定システムの校正ユニットを示す断面図
【図１３】本発明の実施の形態２による測定システムのセンサ送出手段を示す断面図
【図１４】従来のバイオセンサ測定装置の構成を示すブロック図
【図１５】従来のバイオセンサを測定ユニットに装着する方法を示す模式図
【符号の説明】
１      測定システム本体
２      センサ包装体
３      センサ貯蔵ケース
３ａ    装填口
３ｂ    蓋部
３ｃ    側壁
３ｄ    センサ取出口
３ｅ    センサ送出口
３ｆ    読み取り窓
４      センサ送出手段
４ａ    センサ送出ローラ
４ｂ    センササバキローラ
５      包装材
５ａ    センサ格納室
６      バイオセンサ
７      包装材カットユニット
８      センサ排出手段
９      包装材回収ボックス
１０    スロット
１１    センサ排出口
１２    制御手段
１２ａ  スイッチ部
１２ｂ  入力部
１２ｃ  表示部
１３    バネ
１４    乾燥剤ボックス
１５    基板
１６    対極
１７    測定極
１８    リード
１９    リード
２０    絶縁層
２１    切欠部
２２    スペーサ
２３    試料供給孔
２４    カバー
２５    装着端
２６    ステージ
２７    カッタ
２８    センサ押出手段
２９    センサ案内部
３０    カッタトップカバー
３１    刃部
３２    基部
３３    軸部
３４    板バネ
３５    支持材
３６    スライドボタン
３７    スペーサ
３８    突起部
３９    カットライン
４０    コネクタ部
４１    スリット
４２    ストッパ手段
４３    関連機器
４４    収納部
４５    測定ユニット
４６    校正値表示
４７    校正スロット
４８    校正用チップ
４９    読み取り手段
５０ａ  スロット透明部材
５０ｂ  校正スロット透明部材
５１    挿入検出スイッチ
【図１】
0004430195.tif 000002
【図２】
0004430195.tif 000003
【図３】
0004430195.tif 000004
【図４】
0004430195.tif 000005
【図５】
0004430195.tif 000006
【図６】
0004430195.tif 000007
【図７】
0004430195.tif 000008
【図８】
0004430195.tif 000009
【図９】
0004430195.tif 000010
【図１０】
0004430195.tif 000011
【図１１】
0004430195.tif 000012
【図１２】
0004430195.tif 000013
【図１３】
0004430195.tif 000014
【図１４】
0004430195.tif 000015
【図１５】
0004430195.tif 000016