(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をした金属製のフレームと、
前記フレームの軸方向端部にそれぞれ取り付けた負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットとからなる外枠と、
前記フレームの内面に取り付けた固定子コアと、
前記固定子コアに巻装した固定子巻線とからなる固定子と、
前記負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットに軸受を介して回転自在に支持した回転子と、
前記反負荷側ブラケットに取り付けた回転検出器とを有するＡＣサーボモータにおいて、
前記フレームをアルミニウム製とし、
前記固定子巻線を覆うようにして前記固定子を樹脂でモールドするとともに、
前記フレームの反負荷側端部と前記反負荷側ブラケット間に、前記固定子にモールドした樹脂を介在させ、前記フレームの反負荷側端部に前記反負荷側ブラケットを間接的に取り付けたことを特徴とするＡＣサーボモータ。
【請求項２】
筒状をしたフレームと、
前記フレームの軸方向端部にそれぞれ取り付けた負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットとからなる外枠と、
前記フレームの内面に取り付けた固定子コアと、
前記固定子コアに巻装した固定子巻線とからなる固定子と、
前記負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットに軸受を介して回転自在に支持した回転子と、
前記反負荷側ブラケットに取り付けた回転検出器とを有するＡＣサーボモータにおいて、
前記フレームをアルミニウム製とし、
固定子巻線を覆うようにして固定子を樹脂でモールドするとともに、
反負荷側ブラケットも、前記固定子にモールドした樹脂で構成したことを特徴とするＡＣサーボモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反負荷側ブラケットに回転検出器を取り付けたＡＣサーボモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＡＣサーボモータは、筒状をしたフレームと、前記フレームの軸方向端部にそれぞれ取り付けた負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットとからなる外枠と、前記フレームの内面に取り付けた固定子コアと、前記固定子コアに巻装した固定子巻線とからなる固定子と、前記負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットに軸受を介して回転自在に支持した回転子と、前記反負荷側ブラケットに取り付けた回転検出器とを備えて構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のＡＣサーボモータにおいては、発熱体である固定子を内周面に嵌合したフレームに直接反負荷側ブラケットを取り付けているので、固定子からの発生熱がフレームと反負荷側ブラケットを通って、熱に弱い回転検出器に伝わりやすいという問題があった。
本発明は、このような問題を解消するためになされたもので、固定子で発生した熱が回転検出器に伝わりにくいＡＣサーボモータを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明は、筒状をした金属製のフレームと、前記フレームの軸方向端部にそれぞれ取り付けた負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットとからなる外枠と、前記フレームの内面に取り付けた固定子コアと、前記固定子コアに巻装した固定子巻線とからなる固定子と、前記負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットに軸受を介して回転自在に支持した回転子と、前記反負荷側ブラケットに取り付けた回転検出器とを有するＡＣサーボモータにおいて、前記固定子巻線を覆うようにして前記固定子を樹脂でモールドするとともに、前記フレームの反負荷側端部と前記反負荷側ブラケット間に、前記固定子にモールドした樹脂を介在させ、前記フレームの反負荷側端部に前記反負荷側ブラケットを間接的に取り付けるようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
［第１の実施例］
図１は本発明の第1の実施例におけるＡＣサーボモータを示す斜視図で、内部を断面で示している。
図1において、１はＡＣサーボモータ、２は外枠で、筒状をしたアルミニウム製のフレーム３と、前記フレーム３の負荷側の軸方向端部側に配置した負荷側ブラケット４と、前記フレーム３の反負荷側の軸方向端部側に配置した反負荷側ブラケット５とからなっている。６は固定子で、前記フレーム２の内面に面接触で熱伝達良好に取り付けた固定子コア７と、前記固定子コア７に巻装した固定子巻線８とからなっている。９は回転子で、前記負荷側ブラケット４と反負荷側ブラケット５に軸受１０，１１を介して回転自在に支持した回転軸１２と、前記回転軸１２の外周部に回転子ヨーク１３を介して、あるいは回転軸１２の外周部に直接取り付けたマグネット１４とからなっている。１５は前記固定子６を、固定子巻線８を覆うようにモールドした樹脂で、反負荷側部は、前記フレーム３と反負荷側ブラケット５との間に介在し、フレーム３の反負荷側端部に反負荷側ブラケット５を間接的に取り付けさせている。１６は前記反負荷側ブラケット５の反負荷側端部に取り付けた回転検出器で、１７は検出器カバーである。
本発明は、このように、外枠２を、アルミニウム製のフレーム３と、負荷側ブラケット４および反負荷側ブラケット５と、樹脂１５とで構成し、フレーム３と負荷側ブラケット４は、固定子巻線８からの熱の伝達が良好となるように直接連結し、フレーム３と反負荷側ブラケット５は、固定子巻線８からの熱が反負荷側ブラケット５に伝達されにくいように間に樹脂１５を介して連結しているので、固定子巻線８からの発生熱は、フレーム３から負荷側ブラケット４には良好に伝達されるが、フレーム３から反負荷側ブラケット５へは熱が伝達されにくくなる。したがって、反負荷側ブラケット５に取り付けている回転検出器１６は熱の影響を受けにくく良好に作動する。
また、金属製のフレーム３よりは熱伝導率は低いが、空気よりは格段に熱伝導率が高い樹脂１５で固定子６をモールドしているので、従来は固定子巻線８と固定子コア７との間で形成されていた空気の隙間が、モールドされた樹脂１５で充填されることになり、固定子巻線８から固定子コア７への熱伝導が良くなり、放熱効率が高くなって冷却性能が向上する。
さらに、固定子６を樹脂１５でモールドしているので、耐振性と静音性が向上する。
【０００６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果がある。
(1)フレームを、熱伝導が良好で、かつ軽量であるアルミ製で構成するとともに、固定子から熱が良好に伝達されてくる必要のある負荷側ブラケットは、前記フレームと直接連結し、反対に固定子からの熱が伝わらないほうがよい反負荷側ブラケットは、フレームに比べると熱伝導が悪い樹脂を介してフレームに連結しているので、固定子が発生する熱の流れを都合よく制御し、熱に弱い回転検出器を保護することができる。
(2)金属製フレームよりは熱伝導率は低いが、空気よりは格段に熱伝導率が高い樹脂で固定子をモールドしているので、従来は固定子コイルと固定子コアとの間で形成されていた空気の隙間がモールド樹脂で充填されることになり、固定子コイルから固定子コアへの熱伝導が良くなり、放熱効率が高くなって冷却性能が向上する。
(3)固定子を樹脂でモールドすることにより、高耐振性と静音性とを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すモールドモータの構造図である。
【図２】回転検出器側ブラケットをモールドで一体成形したモールドモータの構造図である。
【符号の説明】
１    ＡＣサーボモータ、
２    外枠、
３    フレーム、
４    負荷側ブラケット、
５    反負荷側ブラケット
６    固定子、
７    固定子コア、
８    固定子巻線、
９    回転子、
１０  軸受、
１１  軸受、
１２  回転軸、
１３  回転子ヨーク、
１４  マグネット、
１５  樹脂、
１６  回転検出器、
１７  検出器カバー
【図１】
0004592050.tif 000002
【図２】
0004592050.tif 000003