(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
汲み取りし尿及び浄化槽汚泥を含んだ下水の供給を受ける貯留槽１３と、
ほぼ同心状態で２層以上の円筒壁を有し、隣り合う円筒壁間に連絡部を介して互いに連通した環状流路２１２（３５２）を設けるとともに該環状流路に連絡部を介して連通する流路を最内部の円筒壁内に有し、頂壁と底壁とで囲まれた円筒容器２１０（３５０）を備え、上記貯留槽１３から高圧ポンプによって吸引した下水を８m/秒以上の高速度で、上記環状流路２１２（３５２）に供給して、高速水流の少なくとも剪断作用によって含有有機物をミクロンレベルに超微細化して超微細化処理下水として上記貯留槽１３又は撹拌槽１４に戻す超微細化装置２００（３００）とを備え、該超微細化装置は、上記円筒容器内において１５０ｒｐｍ以上で高速回転し、上記下水に衝撃力を与える回転体２３０と上記高速水流を利用して空気を気泡として該高速水流中に含有させるエジェクター部２２８を備えて可溶化装置を構成するともに、
さらに、上記貯留槽１３から上記撹拌槽１４を経て、又は上記撹拌槽１４から直接超微細化処理下水と発酵菌の供給を受けて曝気処理する曝気処理槽１５と、
少なくとも上記撹拌槽１４に発酵菌を供給する発酵菌供給手段５と、
上記曝気処理槽１５から曝気処理下水が供給されて上澄水と沈殿汚泥とに分離する沈殿槽１６と、
該沈殿槽１６から上澄水の供給を受けて処理済み水を放流する後処理部１７と、
上記沈殿槽１６から汚泥の供給を受けて生物処理する生物処理手段１８と、を有することを特徴とする汲み取りし尿を含んだ下水の処理設備。
【請求項２】
上記貯留槽１３の前に、汲み取りし尿、浄化槽汚泥及び家畜の糞尿を含んだ下水を受け入れる受入槽１１と、
該受入槽１１からカッターポンプによって移送されてくる下水からし渣を分離するドラムスクリーン１２Ａと、しさを脱水するスクリュープレス１２Ｂとが設けられており、
上記受入槽１１は、上記発酵菌供給手段５から発酵菌の供給を受けるようになっている請求項１記載の処理設備。
【請求項３】
上記沈殿槽は、その下部から切替え弁を介して汚泥を上記超微細化装置の上流側に供給し、その後上記生物処理手段に供給するように構成されている請求項１記載の処理設備。
【請求項４】
上記後処理部１７は、上記沈殿槽１６から上澄水の供給を受けると共に、上澄水を生物浄化を行うろ過装置を通してから、又は凝集剤及びｐＨ調整剤が供給されて凝集とｐＨ調整の処理後に処理済み水を放流する請求項１記載の処理設備。
【請求項５】
上記発酵菌供給手段５は、水用超微細化装置５ｄと、超微細化された培養水のタンク５ｃと、該タンク５ｃからの培養水と発酵菌種とミネラルなどの栄養素とが供給される培養槽５ｅと、分配ポンプを組み込んだ分配槽５ｆとを有している請求項１記載の処理設備。
【請求項６】
上記生物処理手段１８は、上記沈殿槽１６からの汚泥を好気性菌の菌床に混合して生物分解処理する汚泥消滅装置１８Ａと、
上記沈殿槽からの汚泥と上記発酵菌供給手段からの発酵菌とを混合する混合槽１９Ａと、該混合槽１９Ａからの混合物の供給を受けて発酵させる発酵槽１９Ｂとから成る発酵装置１９とから構成されている請求項１記載の処理設備。
【請求項７】
上記汚泥消滅装置１８Ａは、該装置から発生する水蒸気などを吸引ファンによって供給され、凝縮水に復水する冷却ユニット１８ｇと、排気を脱臭する脱臭ユニット１８ｈと、復水タンク１８ｉとを有している請求項６記載の処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、し尿や有機汚泥を含んだ下水の処理設備、特に下水中の有機物を超微細化して可溶化し、発酵菌で処理すると共に汚泥産出をゼロにする構成の下水の処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のし尿などを含む下水の処理設備としては、下水、し尿、各種産業廃水などの有機性廃水に含有された窒素酸化物をメタン発酵菌のグラニュール汚泥床を有した嫌気性処理槽内で上向流で流通させつつ、脱窒菌をグラニュール汚泥の周りで繁殖させ、生物学的に還元して脱窒処理する生物学的脱窒方法がある（特許文献１を参照）。これは、菌体自体をグラニュール化して菌体を高い密度で保持でき、高容積負荷での運転ができる。
【特許文献１】特開平７−２９００８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のような生物学的脱窒方法では、被処理物の浮遊有機物自体が数ミリメートルから０．１ミリメートル程の粒状物やフレークであり、それに作用する菌もグラニュール状態では、例え高密度接触を図っても作用効果は限定的である。他方、脱窒菌着生のグラニュール汚泥が短期間で形成され、安定したグラニュール汚泥床が維持できる分、汚泥が比較的早く蓄積していき、その汚泥の処置も重要な課題である。
【０００４】
本願発明の目的は、ポンプによって発生される少なくとも８ｍ／秒の高速度旋回水流が複数の筒壁から成る環状流路で起こす少なくとも剪断作用と回転体による衝撃力とによってし尿を含む下水中の有機物も超微細化し、有機物を水に良く分散させて溶け込ませ、単位重量当り極めて大きくなった表面積の浮遊有機物を加えられた発酵菌によって効率的に極めて短時間で処理し、消費電力に対して下水の処理能力を大幅に高めることができると共に、大量の気泡を下水中に含有させて汚泥の好気性菌による生物分解処理を促進したり、発酵菌による発酵によって農業資材に転換して汚泥産出をゼロにすることができる高い処理能力を有したし尿や有機汚泥などを含んだ下水の処理設備を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、し尿や有機汚泥を含んだ下水の供給を受ける貯留槽と、
該貯留槽からポンプによって吸引した下水を８ｍ／秒以上の高速度で環状流路に供給して、高速水流の少なくとも剪断作用と、１５０ｒｐｍ以上の高速回転する回転体による衝撃力とによって含有有機物を下水中に可溶化すると共に、上記高速水流を利用したエジェクター部で空気を気泡として該高速水流中に含有させて、処理下水として上記貯留槽又は撹拌槽に戻す可溶化装置と、上記貯留槽から上記撹拌槽を経て、又は上記撹拌槽から直接処理下水と発酵菌の供給を受けて曝気処理する曝気処理槽と、
少なくとも上記撹拌槽に発酵菌を供給する発酵菌供給手段と、
上記曝気処理槽から曝気処理下水が供給されて上澄水と沈殿汚泥とに分離する沈殿槽と、
該沈殿槽から上澄水の供給を受けて処理済み水を放流する後処理部と、
上記沈殿槽から汚泥の供給を受けて生物処理する生物処理手段と、を有することを特徴とするし尿や有機汚泥を含んだ下水の処理設備である。
【０００６】
上記貯留槽の前に、し尿や有機汚泥や家畜の糞尿などを含んだ下水を受け入れる受入槽と、該受入れ槽からカッターポンプによって移送されてくる下水からし渣を分離するドラムスクリーンと、し渣を脱水するスクリュープレスとが設けられ、また上記受入れ槽は、上記発酵菌供給手段から発酵菌の供給を受けるように構成される。
【０００７】
上記沈殿槽は、その下部から切替え弁を介して汚泥を上記可溶化装置の上流側に供給したり、上記生物処理手段に供給するように構成される。
【０００８】
上記後処理部は、上記沈殿槽から上澄水の供給を受けると共に、上澄水を生物浄化を行うろ過装置を通してから、又は凝集剤やｐＨ調整剤が供給されて凝集とｐＨ調整の処理後に処理済み水を放流するように構成される。
【０００９】
上記発酵菌供給手段は、水用超微細化装置と、該装置で処理された培養水のタンクと、該タンクからの培養水と発酵菌種とミネラルを含む栄養素とが供給される培養槽と、分配槽と、分配ポンプとをすることができる。
【００１０】
上記生物処理手段は、上記沈殿槽からの汚泥を好気性菌の菌床に混合して生物分解処理する汚泥消滅装置と、上記沈殿槽からの汚泥と上記発酵菌供給手段からの発酵菌とを混合する混合槽と、該混合槽からの混合物の供給を受けて発酵させる発酵槽とから成る発酵装置とから構成される。
【００１１】
上記汚泥消滅装置は、該装置から発生する水蒸気などを吸引ファンによって供給され、凝縮水に復水する冷却ユニットと、排気を脱臭する脱臭ユニットと、復水タンクとを有することができる。
【００１２】
上記可溶化装置は、流体中に含有されたフレーク状の有機物を超微細化して流体中に溶融させる装置であって、ほぼ同心状態で２層以上の円筒壁を有し、隣り合う円筒壁間に連絡部を介して互いに連通した環状流路を設けると共に上記環状流路に連絡部を介して連通する流路を最内部の円筒壁内に有し、頂壁と底壁とで囲まれた円筒容器と、上記環状流路及び上記流路の少なくともいずれか一つにフレーク状の有機物を含有した下水を被処理流体として供給する供給手段と、上記環状流路及び上記流路の少なくともいずれか一つから超微細化された有機物を溶融した流体を排出する排出手段と、上記供給手段と上記環状流路及び上記流路の少なくともいずれか一つから被処理流体を吸引して、上記環状流路の少なくともいずれか一つに加圧して供給して円周方向に８ｍ／秒以上の高速流を発生させ、その高速流による剪断作用などの機械力によってフレーク状有機物を超微細化する噴射手段と、上記円筒容器内において１５０ｒｐｍ以上で高速回転する回転体とを有することができる。
【００１３】
上記円筒容器は、ケーシングを成す最外部の円筒壁と、該ケーシング内において底壁を有し、ケーシング頂壁の上方に突出した頂壁を有すると共に上記連絡部をケーシング頂壁の近くの内部に有した突出内部円筒壁とを有し、また上記噴射手段は、上記内部円筒壁の底壁に被処理流体の吸引部を有すると共に、吸引した被処理流体を最外部環状流路内に接線方向に噴射する噴射部を上記ケーシングの最外部円筒壁に有しり、また上記回転体は、上記突出内部円筒壁の突出部の内部に設けられる。
【００１４】
上記円筒容器は、ケーシングを成す最外部の円筒壁と、該ケーシング内において底壁を共用し、ケーシング頂壁に対して間隔を取った内部円筒壁とを有し、また上記噴射手段は、上記内部円筒壁の底壁に被処理流体の吸引部を有すると共に、吸引した被処理流体を最外部環状流路内に接線方向に噴射する噴射部を上記ケーシングの最外部円筒壁に有し、また上記回転体は、上記間隔部に設けられる。
【００１５】
上記回転体は、垂直、斜め、横向きのいずれかで一個又は複数個、又はそれらを組み合わせて複数個設けられる。また上記回転体は、回転平板に多数の羽根やピンを取り付けて構成され、それら羽根やピンと対向した固定羽根や固定ピンを設けた固定体と対向される。更に、上記回転体は、上記円筒容器の内部上部に、又は上記ケーシングの内部上部において回転駆動されるように配置され、また上記排出手段は、上記回転体のレベルに排出口を有することができる。
【００１６】
上記噴射手段は、渦巻きポンプとエジェクター部とから構成され、該エジェクター部には空気を吸入する空気吸入部を有することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のし尿や有機汚泥などを含んだ下水の処理設備では、汲み取りし尿や浄化槽汚泥などを含んだ下水の供給を受ける貯留槽からポンプによって吸引した下水を超微細化装置において８ｍ／秒以上の高速度で環状流路に供給して、高速水流の少なくとも剪断作用と、１５０ｒｐｍ以上の高速回転する回転体による衝撃力とによって下水クラスターと含有有機物をミクロンレベルに超微細化して下水中に可溶化し、処理下水として上記貯留槽又は撹拌槽に戻すことになるが、そこでは、し尿を含む下水中の有機物も超微細化し、超微細化によって水に良く分散して溶け込ませている。曝気処理槽では、貯留槽から撹拌槽を経て、又は撹拌槽から直接供給される処理下水に含まれ、単位重量当り極めて大きくなった表面積の浮遊有機物は、発酵菌供給手段から供給され、良く分散した添加発酵菌によって効率的に極めて短時間で水分と炭酸ガスなどに発酵処理され、下水の処理能力を大幅に高めることができる。また高速水流を利用したエジェクター部で空気を気泡として該高速水流中に含有させて、処理下水として上記貯留槽又は撹拌槽に戻すことで、下流側に在る曝気処理槽において好気性菌を大幅に活性化して更に有機物処理促進することができ、単位消費電力当たりの有機物の処理能力を大幅に高めることができる。発酵菌も処理しつつ増殖して悪臭の発生を抑制する。曝気処理槽からの曝気処理下水は、沈殿槽に供給され、そこで上澄水と沈殿汚泥とに分離される。一方では上澄水は、沈殿槽から後処理部に供給され、そこで凝集剤やｐＨ調整剤などによる凝集とｐＨ調整の処理後に処理済み水として放流され、他方で沈殿槽からの汚泥は、オガコ菌床などを利用した生物処理手段で好気性菌や嫌気性菌によって炭酸ガスと水に生物分解処理したり、発酵菌によって発酵させて農業資材に転換利用することで、汚泥産出をゼロにすることができる。生物処理手段を生物分解処理部と発酵処理部とで構成すると、農業資材の需要に応じて両部への供給量を加減できる。
【００１８】
貯留槽の前に、し尿や有機汚泥や家畜の糞尿などを含んだ下水を受け入れる受入槽と、該受入れ槽からカッターポンプによって移送されてくる下水からし渣を分離するドラムスクリーンと、しさを脱水するスクリュープレスとが設けられると、可溶化装置に高速流体を供給するポンプの作動に障害になる水に溶解しにくい生理用品などを事前にしさとしてドラムスクリーンで捕捉してスクリュープレスで脱水して処理業者に委託処理することができる。受入れ槽に発酵菌供給手段から発酵菌が供給されると、発酵菌の発酵作用によって悪臭の発生をかなり抑制することができる。
【００１９】
沈殿槽は、その下部から切替え弁を介して汚泥を可溶化装置の上流側に供給したり、生物処理手段に供給するように構成され、汚泥の発生量に応じて、また汚泥の利用や処理方式に応じて切替え弁によって可溶化装置へ戻す量と生物処理手段へ送る量を調節することができる。
【００２０】
後処理部は、沈殿槽から上澄水の供給を受けると共に、上澄水を生物浄化を行うろ過装置を通してから、又は凝集剤やｐＨ調整剤が供給されて凝集とｐＨ調整の処理後に処理済み水を放流する構成を取ることで、上澄水は生物浄化後に、又は硫酸バンド凝集剤、ポリマー凝集剤やｐＨ調整剤などによって凝集とｐＨ調整が行われ、処理後に各地域のＢＯＤ（生物学的酸素要求量）やＣＯＤ（化学的酸素要求量）などの規制をクリアした処理水として河川などへ放流される。
【００２１】
発酵菌供給手段は、水用超微細化装置と、該装置で水が処理さされた培養水のタンクと、該タンクからの培養水と発酵菌種とミネラルを含む栄養素とが供給される培養槽と、分配槽と、分配ポンプとを有することができ、大量に培養力の大きな発酵菌を事前に用意して必要個所に分配できる。
【００２２】
生物処理手段は、上記沈殿槽からの汚泥を好気性菌の菌床に混合して生物分解処理する汚泥消滅装置と、上記沈殿槽からの汚泥と上記発酵菌供給手段からの発酵菌とを混合する混合槽と、該混合槽からの混合物の供給を受けて発酵させる発酵槽とから成る発酵装置とから構成され、両装置によって最終的に汚泥産出をゼロにでき、また農業資材として利用する場合、その需要に応じて両装置への供給量を加減できる。
【００２３】
汚泥消滅装置は、該装置から発生する水蒸気などを吸引ファンによって供給され、凝縮水に復水する冷却ユニットと、排気を脱臭する脱臭ユニットと、復水タンクとを有することができ、生物分解処理で生じる臭気や蒸気を吸引ファンで捕捉し、臭気を脱臭ユニットで脱臭すると共に蒸気を冷却ユニットで復水することで外部に漏れるのを防ぎ、本設備の設置条件を緩和できる。復水は工場の雑用水として利用できる。
【００２４】
可溶化装置では、ほぼ同心状態の２層以上の隣り合う円筒壁間に連絡部を介して互いに連通した環状流路か、最内部の円筒壁内の流路のいずれか一つに供給されたフレーク状の有機物を含有した水などの流体の被処理流体は、供給部とは別の吸引部から噴射手段によって吸引され、上記環状流路に加圧して供給されて円周方向に８ｍ／秒以上の高速流を発生させ、その高速流による剪断作用などの機械力によってフレーク状有機物がミクロンのレベルに超微細化されると共に、上記円筒容器内において１５０ｒｐｍ以上で高速回転する回転体によって衝撃を受けて同様にミクロンのレベルに超微細化されることになり、汚泥を形成している死骸細胞の細胞膜が破壊されて細胞質などが容易に流体中に溶融される。その場合、作動構成要素としては、ポンプ等の噴射手段と、モータ等で回転駆動される回転体が使用されているだけであり、長期間に渡って殆ど保守無しで安定した連続運転が可能であり、また繊維を含む植物質や脂肪の多い動物質の有機物であっても詰まるような隙間の小さな個所が無いために連続的に且つ効率的に超微細化され、結果的に可溶化が促進される。本装置で超微細化されて比表面積が格段に拡大した有機物を含む処理済み流体が曝気槽等に供給されると、そのような有機物は各種の原生生物や発酵菌などの細菌によって短時間で生物分解される。例えば、半径が１ｍｍの球状有機物の比表面積が０．００１２０ｍ2 ／ｇにすぎなかったものが、半径が０．０００１ｍｍの球状に超微細化されると、比表面積は１２．０ｍ2 ／ｇと１万倍にも成り、従って曝気槽において生息する菌などは、１万倍の数が表面に付着することができて、有機物の消却や、有用な菌の大量培養を効率的に行うことができる。本可溶化装置に水のみを供給した場合、水が処理される。本可溶化装置は、水のみの処理の場合は、水用超微細化装置と称される。
【００２５】
上記円筒容器は、ケーシングを成す最外部の円筒壁と、該ケーシング内において底壁を共用し、ケーシング頂壁の上方に頂壁を有すると共に上記連絡部をケーシング頂壁の近くの内部に有した突出内部円筒壁とを有した簡単な構成とし、上記噴射手段は、上記内部円筒壁の底壁に被処理流体の吸引部を有すると共に、吸引した被処理流体を最外部環状流路内に接線方向に噴射する噴射部を上記ケーシングの最外部円筒壁に有することで、被処理流体に含有された有機物が最外部環状流路内で壁面上の流体と高速移動する流体と間の流速差による剪断作用を受け、また内部円筒壁の底壁からの吸引による底壁への衝突によって超微細化が促進される。更に、最外部環状流路内で剪断作用を受けてきた被処理流体は、連絡部を経て流入した上部の突出内部円筒壁の突出部内において、その比較的大きな空間で気液混合状態となり、回転抵抗が比較的小さく高速回転する回転体による衝撃を受けて更に超微細化が促進される。
【００２６】
上記円筒容器は、ケーシングを成す最外部の円筒壁と、該ケーシング内において底壁を共用し、ケーシング頂壁に対して間隔を取った内部円筒壁とを有した簡単な構成とし、上記噴射手段は、上記内部円筒壁の底壁に被処理流体の吸引部を有すると共に、吸引した水などの被処理流体を最外部環状流路内に接線方向に噴射する噴射部を上記ケーシングの最外部円筒壁に有することで、被処理流体に含有された有機物が最外部環状流路内で壁面上の流体と高速移動する流体と間の流速差による剪断作用を受け、また内部円筒壁の底壁からの吸引による底壁への衝突によって超微細化が促進される。更に、最外部環状流路内で剪断作用を受けてきた被処理流体は、上部の間隔部において回転体による衝撃を受けて更に超微細化が促進される。
【００２７】
上記回転体は、垂直、斜め、横向きのいずれかで一個又は複数個、又はそれらを組み合わせて複数個設けられ、被処理流体の処理量に応じて造られる円筒容器の大きさに適した高速回転の可能な回転体の配置が可能になる。
上記回転体は、回転平板に多数の羽根やピンを取り付けて構成され、それら羽根やピンと対向した固定羽根や固定ピンを設けた固定体と対向されると、対向した同士の羽根やピンによって被処理流体は、剪断作用や衝撃作用やキャビテーション作用などの複合した機械力を受けて超微細化が促進される。
また上記回転体は、上記円筒容器の内部上部に、又は上記ケーシングの内部上部において回転駆動されるように配置されることで、回転体は比較的回転に対する抵抗の少ない気液混合状態の個所で少ない動力で高速回転ができ、大きな衝撃力を流体中のフレーク状有機物に与えることができ、更に超微細化を促進することができる。また上記排出手段は、上記回転体のレベルに排出口を有することで、ケーシング内部での流体レベルをほぼ排出口レベルに維持でき、被処理流体を回転体に接触させることができる
【００２８】
上記噴射手段は、渦巻きポンプとエジェクター部とから構成され、特に高圧ポンプなどの高価なポンプを必要とせずに有機物の超微細化が達成される。また該エジェクター部には空気を吸入する空気吸入部を有することで、水などの流体中に空気を多く含有させて、強いキャビテーション作用を剪断作用や衝撃作用に併合させることができ、有機物の超微細化を促進させることができると共に、下流側の曝気槽において好気性菌を大幅に活性化させて有機物の処理能力を格段に高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１に示すように、本発明の代表の実施形態に係るし尿、有機汚泥、家畜糞尿などを含む下水の処理設備１は、そのような下水の被処理物の供給を受ける受入槽１１と、そこからカッターポンプ（例えば、５〜８ｍｍに粗砕する）ｐ１によって被処理物の供給を受け、ろ液としさとに分離するドラムスクリーン１２Ａと、しさを脱水するスクリュープレス１２Ｂと、ろ液と脱水で出た水の供給を受ける貯留槽１３と、該貯留槽１３からポンプＰ１によって供給された中間下水をポンプＰ２によって８ｍ／秒以上の高速度で環状流路に供給して、下記説明のように高速水流の少なくとも剪断作用と回転体による衝撃とによって含有有機物をミクロンレベルに超微細化し、エゼクター部で空気を下水に大量に取り込んで撹拌槽１４に戻す可溶化装置２００、（３００）と、貯留槽１３から下水クラスターと含有有機物とが超微細化処理された中間下水がポンプｐによって配管４ａで供給され、含有有機物を曝気処理する曝気槽１５と、そこから配管４ｂを介して供給されて上澄下水と汚泥とに分離する沈殿槽１６と、該沈殿槽１６から上澄水の供給を受けると共に、凝集剤やｐＨ調整剤が供給されて凝集とｐＨ調整の処理後に処理済み水を放流する後処理部１７と、沈殿槽１６からポンプｐ２により流動汚泥の供給を受ける生物処理する生物処理装置１８とを有している。
【００３０】
下水は、まず受入槽１１の前部でしさ以外の砂などの固形物を除去する沈砂部１１Ａに通される。また貯留槽１３は、可溶化装置２００、（３００）に供給接続した上流部に設けられ、該可溶化装置から超微細化処理された中間下水が供給され、発酵菌供給装置５から発酵菌が供給される下流部には撹拌槽１４が設けられており、超微細化による発酵菌の消耗を防ぐように構成されている。貯留槽１３には投入される下水量に応じて複数組の可溶化装置が接続される。
【００３１】
撹拌槽１４と沈殿槽１６との間には、各々撹拌槽が併置された曝気槽１５Ａ、１５Ｂが設けられており、そこでは、例えば脱窒素菌によってＮＯ3 をＮ2 に変換して脱窒素を行ったり、硝化菌によってＮＨ4 をＮＯ3 に変換したり、メタノールによりＮＯ3 をＮ2 に変換して脱窒素を行うようにしている。また沈殿槽１６では曝気槽１５Ａ、１５Ｂで働いた菌の死骸が汚泥として沈殿し、各種有機物が処理された上澄水は後処理部１７に流入する。沈殿汚泥は、沈殿槽１６の底部のポンプｐ２の下流部の切替弁ｖ１によって可溶化装置２００、（３００）と、生物処理装置１８（農業資材処理部を含む）とに供給される量が調節される。例えば、通常可溶化装置２００、（３００）へ戻される割合は、５０％から７５％であり、生物処理装置１８に供給される割合は、５０％から２５％であるが、下水供給量や処理度合いなどを見て必要に応じて変えられる。
【００３２】
後処理部１７は、生物膜浄化するろ過装置で構成され、上澄水の放流の前に、沈殿槽１６からの上澄水中の残留汚泥や固形細粒物をろ過する。更に、後処理部１７では、各地域のＢＯＤ（生物学的酸素要求量）やＣＯＤ（化学的酸素要求量）などの規制をクリアするために、上澄水の放流の前に、適宜硫酸バンドの凝集剤とアルカリなどのｐＨ調整剤とが供給されて沈殿槽１６からの上澄水中の残留汚泥や固形細粒物が混和凝集され、またポリマー凝集剤も供給されて更に凝集が行われるようにも構成される。      
【００３３】
生物処理装置１８は、沈殿槽１６から切替弁ｖ１、ｖ２を介して汚泥の供給を受け、好気性菌の菌床に混合して生物分解処理する汚泥消滅装置１８Ａと、沈殿槽１６からの汚泥と発酵菌供給装置５からの発酵菌とを混合する混合槽１９Ａ及び該混合槽からの混合物の供給を受けて発酵させる発酵槽１９Ｂから成る発酵装置１９とから構成されている。発酵装置１９からは、堆肥や土壌改良に転用可能な農業資材が得られる。他方、汚泥を消滅させる汚泥消滅装置１８Ａは、プール１８ａに保持されて好気性菌が生息している木質チップの菌床１８ｂと、送気ブロワーから送気され、菌床１８ｂの下部に配管された送気管１８ｃと、前後移動しながら菌床１８ｂの木質チップと供給汚泥を撹拌する撹拌機１８ｄと、飛散物回収装置１８ｅとを有している。飛散物回収装置１６ｅは、該装置から発生する水蒸気などを吸引ファン１８ｆによって供給され、凝縮水に復水する冷却ユニット１８ｇと、排気を脱臭する脱臭ユニット１８ｈと、復水タンク１８ｉとを有している。復水は、工場雑用水として利用される。
【００３４】
発酵菌供給装置５は、ラクトバチルス菌などの発酵菌種を収容した種菌タンク５ａと、糖蜜やミネラルを含む添加物を収容した添加物タンク５ｂと、タンク５ｃから水の供給を受け、ポンプＰ１で発生された高速水流の衝撃力と大きな水流速度差による剪断力と気泡破裂の超音波とによって水を処理する水用超微細化装置５ｄと、上記種菌タンクから発酵菌種が、上記添加物タンクから添加物が、タンク５ｃから処理された水がそれぞれ供給されて発酵菌を大量に培養する発酵菌培養タンク５ｅと、発酵促進すると共に、分配ポンプを組み込んだ分配槽５ｆとから構成されている。浮遊有機物を超微細化して処理された水と混合して発酵菌培養タンクからの発酵菌を添加して発酵を促進する分配槽５ｆの数を更に増やすこともできる。発酵菌培養タンク５ｅと分配槽５ｆとに発酵菌と共生関係を取る光合成菌が添加されると、光合成菌はアミノ酸やミネラルやビタミン等の優れた栄養分に富んでいて菌体自身が有機肥料としても有用であり、互いに必要とする物質を供給しあって培養を早めてくれる他、腐敗菌が発生させる悪臭物質を栄養源として摂取するので更に腐敗防止を確実に行うことができる。また発酵菌培養タンクと分配槽が内部に撹拌手段を備えることで処理された水に更に均一に添加物や有機物を分散することができる。更に発酵促進タンクが内部に撹拌手段と温度制御手段とを備えることで処理された水に更に均一に有機物を分散し、発酵菌に適した温度で培養速度を高めることができる。発酵菌としては、現地で採取したラクトバチルス菌、乳酸菌、酵母菌、酪酸菌、納豆菌等が一般加えられ、更に共生関係を取る光合成菌も添加される。
【００３５】
上記可溶化装置２００、（３００）と上記水用超微細化装置５ｄとを同じ構造とすることができるが、別々のものにしたり、または混在させることもできる。
先ず、代表的な可溶化装置２００について説明すると、図２から図４において、頂板２１１ａと底板２１１ｂとを有した外部円筒体２１１と、該円筒体２１１にその中央部で上下に貫くように結合され、頂板２１３ａと底板２１３ｂとを有した内部円筒体２１３と、それら隣り合う円筒体２１１、２１３の間に設けられ、内部で頂板２１１ａ近くに内部円筒体２１３の上部に形成された複数の連絡開口部２１５を介して互いに連通した外部環状流路２１２と、内部円筒体２１３内の内部流路２１６とを有したケーシングの円筒容器２１０と、タンク５ｃや貯留槽１３から内部円筒体２１３の下部内にフレーク状の汚泥や有機物を含有した下水をポンプＰ１で供給する供給パイプ２２１と、内部流路２１６から超微細化された汚泥などを溶融した処理済み水を排出するために内部円筒体２１３の上部に接続された排出パイプ２２２と、内部流路２１６における底部から吸引パイプ２２６を介して被処理水を吸引して加圧し、環状流路２１２の下部に吐出パイプ２２７を介して接線方向から供給して円周方向に、例えば３０ｍ／秒程度の高速度の水流Ｆ１を発生させ、その高速水流による剪断作用やそれに伴うキャビテーションなどの機械力によってフレーク状汚泥／有機物を超微細化する渦巻きポンプなどの噴射ポンプＰ２と、内部円筒体２１３内の上部突出部において、例えば１０００ｒｐｍ程度の高速度で回転して環状流路２１２を旋回して上昇して来て複数の連絡開口部２１５から流入して来る被処理水中のフレーク状汚泥／有機物に衝撃を与えて数ミクロンレベルに超微細化する回転体２３０とを有している。内部流路２１６でも、被処理水が噴射ポンプＰ２によって底部から吸引されるために底板２１３ｂに激突し、滝壷効果のような衝撃とキャビテーションとによって被処理水中のフレーク状汚泥／有機物が超微細化される。そのような衝撃は、環状流路２１２における頂板２１１ａと底板２１１ｂへの高速水流の衝突によっても起こされている。
【００３６】
この可溶化装置２００では、排出パイプ２２２の排出口を回転体２３０のレベルにして、被処理水を回転体２３０に接触させるように内部円筒体２１３内での流体レベルＬをほぼ排出口レベルに維持するようにしている。また噴射ポンプＰ２の吐出パイプ２２７にエゼクター部２２８を形成して空気をパイプ２２９から吐出高速水流中に混入させることができ、上記のようなキャビテーションの作用を強めると共に曝気槽１５Ａ、１５Ｂにおいて好機聖子とができる。空気の供給量はパイプ２２９の弁２２９ａによって加減される。
【００３７】
また回転体２３０は、図４（ａ）に示すように、インバータモータなどの電動可変速モータ（図示は省略）によって回転駆動される垂直な回転軸２３１と、これの下端に直交して結合された円盤２３２と、その下面に放射状に配列された多数の横長の短冊状板や突起などの突出羽根２３３とから構成されている。図４（ｂ）に示すように、突出羽根２３４は上下方向に長い形状も取ることができる。更に、図４（ｃ）に示すように、回転体２３０は、突出体２３５として円盤２３２の下面に放射状にピンを配列し、これら移動ピンに対向した固定ピン２３６を円盤２３７に設けた固定体２３８と対峙した構成を取ることができる。固定体３８は、内部円筒体２１３の上部に固定され、その円盤２３７には中央開口２３７ａや、適宜多数の孔２３７ｂが形成される。また、回転体２３０は、規模やスペースに応じて複数配置され、更に図３（ａ）に仮想線で示すように斜め回転体２３０Ａや、横向き回転体２３０Ｂとしても配置され、またそれらは混在され得る。
【００３８】
排出パイプ２２２が内部円筒体２１３に接続している部分では、気液混合状態になっているために、図３（ａ）に示すように、水にセットリングしてから排出するようにダム構造部２２３が設けられている。ダム構造部２２３は、内部円筒体２１３の上部の排出開口２１３ｃに向き合い、上下に通孔を設けて該上部内面に取り付けられた邪魔板２２３ａと、開口２１３ｃに連通して内部円筒体２１３の外部に設けられ、溶解された有機物を含んだ水を混合状態の気体から分離してセットリングする略直方体の箱２２３ｂと、箱２２３ｂに接続された排出パイプ２２２とから構成されている。箱２２３ｂの内部のダム部２２３ｃには、頂板の外部からハンドル２２３ｄによって上下動される堰板２２３ｅが設けられている。
【００３９】
図３（ｂ）に示すダム構造部２２３’も基本的には図３（ａ）に示すものと同じであるが、邪魔板２２３ａに代えて回転体２３０を取り囲む構造物２２３ｇが設けられている。構造物２２３ｇは、内部円筒体２１３の上部に回転体２３０と向かい合って固定された多孔円盤２２４ｈと、この上に回転体２３０の周囲を取り囲むように取り付けられた多孔円筒壁２２４ｉとを有しており、セットリングの他に超微細化を強化する。
【００４０】
可溶化装置の変形例を図５によって説明する。変形例の可溶化装置３００は、上記代表例よりも簡単な構造を有しており、ケーシングを成す外部円筒体３５１と、これに半径方向に間隔を置くと共にケーシング頂板３５１ａに対して間隔３５５を取った内部円筒体３５３の２つの同心状態の円筒体３５１、３５３を有し、それら隣り合う円筒体３５１、３５３の間に連絡間隔部３５５を介して互いに連通した外部環状流路３５２と内部円筒体３５３内の内部流路３５６とを設け、外部円筒体３５１と頂板３５１ａと底板３５１ｂとで囲まれた円筒容器３５０と、環状流路３５２にフレーク状の汚泥／有機物を含有した被処理水をポンプＰ２で供給するように外部円筒体３５１の下部に接続された供給パイプ３６１と、内部流路３５６から超微細化された汚泥を溶融した処理済み水を排出するために内部円筒体３５３の上部に接続された排出パイプ３６２と、内部流路３５６における底部から吸引パイプ３２６を介して被処理水を吸引して加圧し、環状流路３５２の下部に吐出パイプ３２７を介して接線方向から供給して円周方向に、例えば３０ｍ／秒程度の高速度の水流Ｆ１を発生させ、その高速水流による剪断作用やそれに伴うキャビテーションなどの機械力によってフレーク状汚泥を超微細化する渦巻きポンプなどの噴射ポンプＰ２と、円筒容器３５０内の上部において、具体的には内部円筒体３５３の上方の間隔３５５で、例えば１０００ｒｐｍ程度の高速回転して環状流路３５２を旋回して上昇して来る被処理水中のフレーク状汚泥／有機物に衝撃を与えて数ミクロンレベルに超微細化する回転体２３０とを有している。内部流路３５６でも、被処理水が噴射ポンプＰ２によって底部から吸引されるために底板３５１ｂに激突し、滝壷効果のような衝撃とキャビテーションによって被処理水中のフレーク状汚泥が超微細化される。排出パイプ３６２の接続部のダム構造部は、上記代表実施例と同じである。また上記代表実施例と同じエジェクター部(図示は省略されている)が設けられている。
【実施例１】
【００４１】
可溶化装置２００、（３００）は、供給パイプ２２１、（３６１）から供給される被処理水量と排出パイプ２２２、（３６２）から排出される排出量とが同じになった段階で定常運転状態になる。内部円筒体２１３、（３５３）の一定容積に対して供給量及び排出量を増やすと、被処理水が噴射ポンプＰ２を通過して繰り返し超微細化作用を受ける繰り返し数が減って超微細化程度が下がり、反対に供給量及び排出量を減らすと、被処理水が噴射ポンプＰ２を通過して繰り返し超微細化作用を受ける繰り返し数が増えて超微細化程度が上がる。従って、内部円筒体２１３、（３５３）の一定容積に対して供給量及び排出量を設定することが重要である。発明者の実施テストでは、噴射ポンプＰ２の後に流量計を設けて幾つかの所定時間内での繰り返し通過の合計流量を測定し、その合計流量を内部円筒体２１３、（３５３）の一定容積で割って繰り返し通過回数を算定し、例えば１５０通過回数と３００通過回数と１０００通過回数における被処理水の状態を観察し、最も良い状態の通過回数を決める。最も良い状態は、３００通過回数で得られ、フレーク状汚泥が良く超微細化されて２４時間静置しても水と超微細化された汚泥とが分離せず溶融ができており、温度上昇も２０℃から４５℃までで、生物分解に活躍する大腸菌や他の細菌の生存数が最大であった。因みに、１５０通過回数では２４時間静置すると水と超微細化された汚泥とが分離し、超微細化度が不足しており、１０００通過回数では２４時間静置しても水と超微細化された汚泥とが分離しないが、温度上昇も５２℃に達して超微細化作用と共に大腸菌の生存数を激減させており、他の細菌の生存数も減少させており、また運転経済性が極めて悪い。従って、２００から３００通過回数で得られた見本的な超微細化状態が達成されるように、噴射ポンプＰ２の容量と内部円筒体２１３、（３５３）の容積が決められ、またそれらに対して被処理水の供給量（排出量）が決められる。因みに、可溶化装置２００、３００において、高速水流速度を好ましくは３０ｍ／秒とし、３００通過回数で得られた回転体の回転速度２３０とミクロンレベルへの微細化度の関係を図６に示す。微細化度は、回転体２３０の運動量（ｍｖ2）に、即ち速度の２乗に比例するもの考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
有機物を含有した下水として、食品加工場からの有機物を含有した排水を処理対象とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の代表的な実施形態の汲み取りし尿などを含んだ下水の処理設備の概略説明フロー図。
【図２】同設備の第一形態の可溶化装置の一部切り欠き縦断面図。
【図３】同可溶化装置の排出パイプの排出部の縦断面部分図であり、（ａ）は排出部の第一例を、（ｂ）は排出部の第二例を示している。
【図４】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明に係る有機物の可溶化装置の三つの形態の回転体をそれぞれ示した説明図。
【図５】同設備の第二形態の可溶化装置の一部切り欠き縦断面部分図。
【図６】同設備における可溶化装置の回転体の回転速度とミクロンレベルへの微細化度の関係を示したグラフ。
【符号の説明】
【００４４】
１：汲み取りし尿などを含む下水の処理設備
５：発酵菌供給手段
５ｃ：培養水のタンク
５ｄ：水用超微細化装置
５ｅ：培養槽
５ｆ：分配槽
１１：受入槽
１２Ａ：ドラムスクリーン
１２Ｂ：スクリュープレス
１３：貯留槽
１４：撹拌槽
１５：曝気槽
１５Ａ：第一曝気槽
１５Ｂ：第二曝気槽
１６：沈殿槽
１７：後処理部
１８：生物処理手段
１８Ａ：汚泥消滅装置
１８ｂ：菌床
１８ｆ：吸引ファン
１８ｇ：冷却ユニット
１８ｈ：脱臭ユニット
１８ｉ：復水タンク
１９：発酵装置
１９Ａ：混合槽
１９Ｂ：発酵槽
２００  代表例の可溶化装置
３００  変形例の可溶化装置
２１０  円筒容器
２１１、２１３  円筒壁（円筒体）
２１１ａ  頂壁（頂板）
２１１ｂ  底壁（底板）
２１２  環状流路
２１５  連絡部（開口）
２１６  流路
２２１  供給手段（供給パイプ）
２２２  排出手段（排出パイプ）
２２６  吸引部（吸引パイプ）
２２７  噴射部（吐出パイプ）
２２８  エジェクター部
２３０  回転体
２３０Ａ  斜め回転体
２３０Ｂ  横向き回転体
２３３    羽根
２３５    ピン
２３６    固定ピン
２３８    固定体
３５０  円筒容器
３５１  外部円筒壁（外部円筒体）
３５１ａ  頂壁
３５３  内部円筒壁
３５１ａ  頂壁（頂板）
３５１ｂ  底壁（底板）
３５５    連絡部（間隔）
３５６    流路
３６１  供給手段（供給パイプ）
３６２  排出手段（排出パイプ）
Ｐ２    ポンプ
ｐ１    カッターポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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