(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｉ．Ｓ．機械のセクション用のデッドプレート組立体において、
前記セクション内で製造された瓶が配置される、デッドプレートテーブルであって、垂直方向に伸長する多数の穴と、底面とを有するデッドプレートテーブルと、
前記デッドプレートテーブルの下方に環状の頂部分を有し、該環状の頂部分が環状の密封内面を有するプレナムと、
前記デッドプレートテーブルの底面に固着された環状シールであって、前記環状の密封内面に対するシールを画成し得るように選択的に形態が設定される環状シールと、
前記プレナムと一体の複数の垂直ばねハウジングと、
前記ばねハウジングに収容され且つ非圧縮状態において前記プレナムを越えて上方に突き出すように選択された長さを有する対応する複数の圧縮ばねと、
前記デッドプレートテーブルと前記圧縮ばねとを貫通して伸長し、前記デッドプレートテーブルと前記ばねハウジングとを相互に接続する対応する数のねじとを備え、
これにより、前記デッドプレートテーブルの前記プレナムに対する垂直方向の位置が前記ねじにより調節可能である、デッドプレート組立体。
【請求項２】
請求項１によるＩ．Ｓ．機械のセクション用のデッドプレート組立体において、４つのねじが存在する、デッドプレート組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融ガラスの個々のゴブからガラス瓶を製造するインディビジュアル・セクションガラス成形機械、より具体的には、かかるインディビジュアル・セクション機械用のデッドプレート組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｉ．Ｓ．機械は、その各々が溶融ガラスのゴブから２ステップ工程にて瓶を製造する多数の同一のセクションを有する。第一のステップは、溶融ゴブをブランクステーション（半加工品ステーション）内にてパリソンに成形し、ブランクステーションから吹込みステーションに１８０°回動された後、パリソンについて行われる第二のステップは、パリソンを瓶に吹込み成形するためのものである。この瓶は、搬出機構により吹込みステーションから除去し、成形した瓶を冷却するため冷風を上方に吹出すための多数の穴を有する水平プレートであるデッドプレート上に載せる。瓶が安定するのに十分に冷却されたならば、その瓶は、デッドプレートからコンベアまで搬送し、コンベアは瓶をこの機械外に運ぶ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
コンベアの表面は、磨耗し易く、その結果、頂部面の高さは、時間の経過と共に、低くなる。デッドプレートを支持フレームに取り付け、デッドプレート及び支持フレームが４つのねじにて確実に相互に接続されるような、デッドプレート組立体の設計とされている。デッドプレートの表面をコンベアの表面と整合した状態を保つべくデッドプレートを垂直方向に再位置決めするためには、これらの４つのねじを緩め、デッドプレートをウインドボックスから取り外し、ウインドボックスとデッドプレートとの間にシム板を配置し、４つのねじを再度、取り付けなければならない。かかる装置は複雑となり勝ちである。
【０００４】
従って、本発明の１つの目的は、Ｉ．Ｓ．機械のセクション用の改良に係るデッドプレート組立体を提供することである。
本発明の他の目的及び有利な点は、特許法の要件に従って、本発明の原理を具体化する現在の好ましい実施の形態を示す明細書の以下の説明及び添付図面から明らかになるであろう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するため、本発明は、次のようなデッドプレート組立体を提供するものである。すなわち、Ｉ．Ｓ．機械のセクション用のデッドプレート組立体において、該セクション内で製造された瓶が配置されるデッドプレートテーブルであって、垂直方向に伸長する多数の穴と、底面とを有するデッドプレートテーブルと、該デッドプレートテーブルの下方に環状の頂部分を有し、該環状の頂部分が環状の密封内面を有するプレナムと、前記デッドプレートテーブルの底面に固着された環状シールであって、前記環状の密封内面に対するシールを画成し得るように選択的に形態が設定される環状シールと、前記プレナムと一体の複数の垂直ばねハウジングと、該ばねハウジングに収容され且つ非圧縮状態において前記プレナムを越えて上方に突き出すように選択された長さを有する対応する複数の圧縮ばねと、前記デッドプレートテーブルと前記圧縮ばねを貫通して伸長し、前記デッドプレートテーブルと前記ばねハウジングとを相互に接続する対応する数のねじとを備え、これにより、前記デッドプレートテーブルの垂直位置が前記ねじにより調節可能である、デッドプレート組立体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
製造された複数（この場合、３つ）の瓶１０は、１つ以上のセクションを有することができるが、通常は、６、８、１０又は１２の同一のセクションを有するＩ．Ｓ．（インディビジュアル・セクション）機械の或るセクション内のデッドプレート組立体におけるデッドプレートテーブル１２上に配置した状態で図示されている。これらの瓶は、押すのに十分に安定的であるように十分に冷却することができるように、デッドプレートテーブル１２上に配置される。空気シリンダ１６のロッド１４は、伸長した位置に示してあり、３つの空所１９を有する製品ハンドラ１８がロッドの自由端に固着されている。瓶を冷却した後、空気シリンダ及び伸長したロッドを９０°回転させると、瓶は、デッドプレートテーブル１２から機械のコンベア２０まで押される。
【０００７】
図２から理解し得るように、デッドプレート組立体は、加圧した冷却空気を受ける環状ハウジングの形態をしたプレナム２２を更に備えている。このプレナムは、適当な溝付きピン２８によりデッドプレートテーブル１２の底面に固着された対応する形態の密封挿入体２６と協働する環状の密封内面２４を有している。デッドプレートテーブル１２は、４つのばね３０上に支持されており、該４つのばね３０は、プレナム２２と一体のばねハウジング内に支持されている。図２に図示するように、ばねハウジングは、第一のスタイル（ｓｔｙｌｅ）３４を有しており、該第一スタイル３４は、プレナムの頂部から下方に伸長し且つ頂部で開放した円筒状の垂直盲穴３６と、底部に形成されたねじ穴４１とを有する。このスタイルは、同様に、頂部で開放した盲穴３６’と、その底部に形成されたねじ穴４１’とを有する、プレナムと一体のより短い形態のスタイル３４’とすることもできる。３つの圧縮ねじ３８が、盲穴の３つに配置されている。すなわち、ねじ３８が、コンベア近傍のデッドプレート端部に設けられた２つの穴３９と、コンベアから離れた箇所に設けられた２つの穴４３のうち、第１（一方）の穴とを貫通して盲穴内に伸長する。ねじ３８は、盲穴内で圧縮ばね３０を貫通して伸長し、ねじ穴４１に螺合される。第２（他方）の穴４３は、空所空気ガイド４４のスロット付き突出部を上方から固定するための、ねじ４２を受け入れる。この目的のため、２つあるねじ穴４３の何れを使用するかは、コンベアの搬送方向によって決まる。従って、デッドプレートテーブルは、圧縮したばね上において浮動し、また、デッドプレートテーブルの高さは、これらのばねの圧縮状態をねじによって選択的に変化させることにより調節することができる。
【０００８】
作動時、冷却空気は、加圧状態下でプレナムに供給され、デッドプレートテーブルに形成された多数の垂直穴４０を通って逃げる。この冷却空気は、デッドプレートテーブル上に定期的に配置される赤熱の瓶（高温のため赤色になっている瓶）を冷却して、これらの瓶を安定化させ、これらの瓶を損傷させずにコンベアまで押すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｉ．Ｓ．機械のセクションのデッドプレートから機械のコンベアまで容器を移動するプッシャ機構を示す概略図である。
【図２】本発明の教示に従って製造されたデッドプレート組立体の側面断面図である。
【符号の説明】
１０  瓶                        １２  デッドプレートテーブル
１４  ロッド                    １６  空気シリンダ
１８  製品ハンドラ              １９  空所
２０  コンベア                  ２２  プレナム
２４  プレナムの密封面          ２６  密封挿入体
２８  溝付きピン                ３０  ばね
３４  第一のスタイル            ３４´  別の形態のスタイル
３６、３６´  盲穴              ３９  穴
４０  垂直穴                    ４１、４１´  ねじ付き穴
３８，４２  ねじ                ４３  第二の穴
【図１】
0004405059.tif 000002
【図２】
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