(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発泡ストランドを互いに交差させるとともに、それら交差部において前記発泡ストランドどうしを点融着することによって構成された網目状の発泡ネットであって、前記交差部における前記発泡ストランドどうしの融着箇所と、各々の前記発泡ストランドの断面の図心とを結ぶ線分のうちのいずれか又は双方を、網目状のネット面に対して傾斜させてある発泡ネット。
【請求項２】
互いに融着される前記発泡ストランドのうちの一方の第１発泡ストランドが、前記融着箇所を中心として倒れ変位した状態では、その倒れ変位した第１発泡ストランドと、この第１発泡ストランドに隣合う第１発泡ストランドとの間隙が閉塞可能となるように構成してある請求項１に記載の発泡ネット。
【請求項３】
前記ネット面に対して直交する方向視においては、互いに融着される前記発泡ストランドのうちの一方の第１発泡ストランドと、この第１発泡ストランドに隣合う第１発泡ストランドとの間隙が無い状態に構成してある請求項１に記載の発泡ネット。
【請求項４】
隣合う前記交差部どうしの間隔を縦及び横の夫々において一定の値に設定し、かつ、エンドレス状に巻回形成することにより、網目状の周面を有した円筒形のキャップに構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の発泡ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の発泡ストランドを互いに交差させて点融着させた網目状の発泡ネットに係り、詳しくは、通気性を確保しながら緩衝性を向上させる技術に関するものである。
【０００２】
請求項４の構成は、請求項１〜３の構成において、隣合う交差部どうしの間隔を縦及び横の夫々において一定の値に設定し、かつ、エンドレス状に巻回形成することにより、網目状の周面を有した円筒形のキャップに構成してあることを特徴とするものである。
【０００３】
請求項４の構成によれば、発泡ネットを円筒状に巻回したような形状のキャップ（後述）が構成され、桃や林檎といった保護対象を覆うように装着しての保護に好適なものになり、詳しくは実施形態の項にて説明するが、従来の発泡ネットによるキャップに比べて、発泡ストランドの配列ピッチを一定のものとしながら、中に入れられた保護対象への装着がし易く、かつ、中に入れられた保護対象が自重によって抜け落ちないようにすることが可能になる。
【０００４】
【従来の技術】
果物や、野菜等の軟質部材を覆って保護したり、運搬時の仕切りとなる緩衝材としては、網目状の発泡ネットを用いることが多い。ポリエチレンやポリスチレン、ポリプロピレン等による発泡ストランドを網目状にして成る発泡ネットは、良好な緩衝性、通気性を備えており、林檎、梨、トマトといった農産物の保護材、或いは、機器緩衝材、隙間充填材、壁養生、家具養生、破損容器の養生等に多用されている。
【０００５】
従来の発泡ネットは、特開平１１−３５０７２号公報や、実公昭５０−１４８４８号公報に示されたもののように、細条である発泡ストランドを間隔を空けて互いに平行となるように配列されたものどうしを上下に重ねて網目状に構成したものが知られている。これらの場合、発泡ストランドの断面形状としては円形や楕円形のものが一般的であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の発泡ネットでは、隣り合う発泡ストランドどうしを間隔を空けて配列させてあり、明確な間隙部分によって通気性は良好であるが、その間隙部分における緩衝性は無いので、比較的尖った部分を持つ他物との接当においては傷がつき易い傾向にあった。つまり、緩衝性能を重視して隣合う発泡ストランド間を狭くしたものを採用すると通気性が劣化し、通気性を重視して隣合う発泡ストランド間を広くすると緩衝性が劣化するのであり、緩衝性と通気性とは相反する性質を持ったものであった。
【０００７】
そこで、傷のつき難さを重んじる場合には、発泡材をシート状に延伸して成る発泡シートに適宜間隔に孔を形成したものを用いたりすることもあるが、発泡ネット並みの緩衝性能を確保するには構成材料が多く必要になるか、同じ構成材料では緩衝性能が発泡ネット並みになり難いとか、孔形成工程が別途必要になるといった不利があるとともに、孔からの傷付きおそれを皆無にはできないものであり、ネット、シートのいずれの手段でも改善の余地が残されていた。
【０００８】
又、保護対象部材によっては、発泡ネットを裏返して二重に重ねるように装着することにより、通気性が皆無とはならないようにしながら、より緩衝性能を高めるように用いることもあるが、その場合には単位面積あたりの必要量が倍増し、コスト高になる不利がある。
【０００９】
本発明の目的は、通気性を無視することなく緩衝機能がより高められるとか、通気性を確保しながら必要な緩衝性も得られるといった具合に、全体性能が向上した発泡ネットを提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
〔構成及び作用〕
請求項１の構成は、複数の発泡ストランドを互いに交差させるとともに、それら交差部において発泡ストランドどうしを融着することによって構成された網目状の発泡ネットにおいて、
交差部における発泡ストランドどうしの融着箇所と、各々の発泡ストランドの断面の図心とを結ぶ線分のうちのいずれか又は双方を、網目状のネット面に対して傾斜させてあることを特徴とする。
【００１１】
請求項１の構成によれば、交差部における発泡ストランドどうしの融着箇所と、各々の発泡ストランドの断面の図心とを結ぶ線分のうちのいずれか又は双方を、網目状のネット面に対して傾斜させたものであり、詳しくは実施形態の項にて説明するが、長円や楕円といった具合に、縦横の寸法比が異なる断面形状を持つ発泡ストランドどうしを、その長手方向がネット面に対して傾斜した状態に維持してあるので、発泡ストランドの有する材質故の弾性による緩衝作用に、融着箇所を固定箇所とした耐曲げモーメントによる緩衝作用も加わるようになり、保護物への接触面積を広く取ることが出来るため、緩衝機能を高めることが可能になる。
【００１２】
因みに、円形断面の発泡ストランドが交差する従来の発泡ネットでは、図１０（ロ）に示すように、融着箇所ｕと各々の発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面の図心ｇ１，ｇ２とを結ぶ線分Ｌ１，Ｌ２は一直線上に並び、ネット面２に対して直交する状態であったので、発泡ストランドの材質によって生じる緩衝作用のみが機能する状態になっていたのである。
【００１３】
請求項２の構成は、請求項１の構成において、互いに融着される発泡ストランドのうちの一方の第１発泡ストランドが、融着箇所を中心として倒れ変位した状態では、その倒れ変位した第１発泡ストランドと、この第１発泡ストランドに隣合う第１発泡ストランドとの間隙が閉塞可能となるように構成してあることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２の構成によれば、請求項１の構成による前記作用に加えて次のような作用が生じる。即ち、果物等の被保護対象が他物と接当した場合には、例えば外側に位置する第１発泡ストランドが自身の弾性変形に加えて、融着箇所を中心に倒れ変位して抗する状態になり、接当力が大きいときにはネット面と平行となるまでに第１発泡ストランドが倒れ変位するようになる。
【００１５】
そうなると、隣合う第１発泡ストランドとの間隙が閉塞されるので、第１発泡ストランドの材質自身の弾性変形による緩衝機能が接当箇所の全面に発揮される状態になり、被保護対象と他物とが直接接当することが生じないようになる。つまり、他物が強く接当しない通常の状態では、隣合う第１発泡ストランドどうしの間に間隙があって通気性を確保しながら、他物が強く接当する際には全面緩衝状態としてより有効な緩衝性能を発揮させることが可能になる。
【００１６】
請求項３の構成は、請求項１の構成において、ネット面に対して直交する方向視においては、互いに融着される発泡ストランドのうちの一方の第１発泡ストランドと、この第１発泡ストランドに隣合う第１発泡ストランドとの間隙が無い状態に構成してあることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項３の構成によれば、請求項１の構成による前記作用に加えて次のような作用が生じる。即ち、ネット面に対して直交する方向視では、横方向（ネット面に平行な方向）において隣合う発泡ストランドどうしの間に間隙が存在しない状態に設定されているから、他物が接当してきたときには、発泡ストランドが倒れ変位しない状態でも被保護対象と他物とは全面緩衝状態で接当することになり、通気性を確保しながらもより有効な緩衝機能を発揮できるようになる。そして、他物が強く接当した場合には、倒れ変位した発泡ストランドが隣りの発泡ストランドに部分的に重なる状態になり、その重なり部分の存在によって緩衝機能を高めることも可能になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１に、果物箱の底敷き、仕切り等の中敷き、上敷き、或いは梱包物の隙間を埋める充填材として使用される発泡ネット１が、図２に果物を包んで保護するキャップＡが夫々示されている。発泡ネット１は、多数の発泡ストランドｓ１，ｓ２を互いに交差させるとともに、それら交差部ｋにおいて重なる発泡ストランドｓ１，ｓ２どうしを点融着することによって構成される網目状のものである。キャップＡは、発泡ストランドｓ１，ｓ２を、隣合う交差部ｋどうしの間隔を縦及び横の夫々において一定の値に設定し、かつ、エンドレス状に巻回形成することにより、網目状の周面を有した円筒形を呈する発泡ネット１である。
【００１９】
図２、図３に示すように、第１発泡ストランドｓ１及び第２発泡ストランドｓ２は、共に長円形で互いに同じ断面形状を有するものであり、交差部ｋにおける融着箇所（融着点）ｕと、各々の発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面図心ｇ１，ｇ２とを結ぶ第１及び第２線分Ｌ１，Ｌ２とのいずれもが、編目状のネット面２に対して角度β（６０度程度）を有して傾斜する状態に設定されている。尚、ネット面２とは、平面状に置かれた発泡ネット１が成す仮想面のことであり、平板を発泡ネット１上に載置した場合の平板の底面に相当する面であるとも言える。
【００２０】
発泡押出機（図示省略）によって成形された状態である図３に示す自由状態での発泡ネット１では、図１に示すように、ネット面２に直交する方向視においては、隣合う第１発泡ストランドｓ１どうし、及び隣合う第２発泡ストランドｓ２どうしの間隙ａが極小さい値ｄに設定されている。しかしながら、実際の間隙幅は、発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面における長手方向に沿う方向視の幅Ｄであり、十分な通気性を得ている。
【００２１】
ここで、図３においては図面上で上側に描かれているのが他物と接当する側である第１発泡ストランドｓ１であり、下側に描かれているのが果物に接触する側である第２発泡ストランドｓ２であるとする。キャップＡの場合では、外側のものが第１発泡ストランドｓ１で、内側のものが第２発泡ストランドｓ２であり、果物を内包すると、林檎等、果物の径が太くなる所では、発泡ネット１は、ある程度ネット面２に沿う方向に引っ張られた状態となり、隣合う第１発泡ストランドｓ１どうしの間隙ａが大きくなるとか、傾斜角βが小さくなる（図３の仮想線参照）という変化が生じることもある。
【００２２】
図３に示すように、発泡ネット１に他物が接当すると、他物に直接接当する第１発泡ストランドｓ１が融着箇所ｕを中心として倒れ変位し、最も倒れ変位した状態では、隣合う第１発泡ストランドｓ１との間隙ａが閉塞されるように構成されている。具体的には、倒れ変位した第１発泡ストランドｓ１の先端側部分が、倒れ変位しない（又は倒れ変位した）隣の第１発泡ストランドｓ１の根元側部分に重なるように、発泡ストランドｓ１，ｓ２の断面形状、寸法、及び間隙寸法を設定してある。倒れ変位した第１発泡ストランドｓ１は、その倒れ傾斜角度は自由状態のときのベータよりも小さいβ’になっている。尚、融着によって発泡ストランドｓ１，Ｓ２は若干溶けるため、両発泡ストランドｓ１，Ｓ２は互いに少し食い込んだ状態で固定されるようになる。
【００２３】
図１０（イ），（ロ），（ハ）に示すように、円形、楕円断面の発泡ストランドｓ１，ｓ２による従来の発泡ネットでは、果物（及び他物）との接触部が円弧状になり、果肉の柔らかいものでは果物表面に傷が付くおそれがあったが、発泡ストランドｓ１，ｓ２をネット面２対して傾けた本発明の発泡ネット１では、第１発泡ストランドｓ１とこれに接当する他物との接触部、及び第２発泡ストランドとこれに接当する果物等の被保護対象との接触部はシート状といった面に近い状態になり、果物等の表面に傷が付き難いようになる。又、間隙ａが相対的に小さくなる（或いは無くなる）ので、その間隙ａから果物等を傷つけるおそれが減少する点も好ましい。
【００２４】
次に、発泡ストランドの配列ピッチについて説明する。従来の発泡ネットでは、これを円筒状に巻いて作成されるキャップとして使用することを考慮して、果物等の被保護対象がキャップの底部からの落下を防止できるよう、キャップ底部の配列ピッチを、上下中間部の配列ピッチよりも狭くして、拡がり弾性変形が行われ難いように構成してある（例えば、特公昭４９−１３１４号公報参照）。従来における通常のキャップでは、配列ピッチの広い部分と狭い部分との比を２：１以下に設定することが多い。
【００２５】
従来のキャップで果物等が落下しない一定の配列ピッチＰ２とするには、図１０（ロ）、（ハ）に示すストランドｓ１，ｓ２の表面が果物等の保護対象に対して接触する面が少なく、保護対象との間の摩擦抵抗が少ないため、配列ピッチＰ２を小さくする必要はある。配列ピッチＰ２を小さくすると、図２に示すｗ１の全幅は縦横の配列ピッチＰ１，Ｐ２の値によって左右されるので、保護対象が必要以上に大きくなるとキャップの装着が困難になる。つまり、配列ピッチＰ１，Ｐ２の値は、保護対象の大きさを決定するための主な要因となる。
【００２６】
これに対して、従来よりも発泡ストランドｓ１，ｓ２をネット面に対して立たせてある本発明の発泡ネットでは、保護対象物に装着した場合、ストランドｓ１，ｓ２が傾斜して保護対象への緩衝性を向上させると共に、保護対象とストランドｓ１，ｓ２の接触面が広くなり、保護対象との間の摩擦抵抗が増加する。これにより、従来のキャップで果物等が落下しない一定の配列ピッチＰ２よりも広い配列ピッチＰ２に設定しても、キャップを保護対象に装着し易く、かつ、保護対象がキャップから落下しない発泡ネットを得ることができる。
【００２７】
図４に示すように、引取方向（ネット長手方向）の配列ピッチＰ２を、従来のキャップ上下中間部の配列ピッチの２／３の長さで一定のものとして作成した場合には、キャップとしての底部に狭い配列ピッチを設定しなくても果物は落下しないことが確認された。
【００２８】
前記配列ピッチＰ２一定で発泡ネットを作成すると、第１、第２発泡ストランドｓ１，ｓ２の接触幅が広くなって融着力が強くなり、弾性変形し難くなって果物等の被保護対象のキャップ内への出し入れが行い難い（落ち難い）。又、第１、第２発泡ストランドｓ１，ｓ２の接触幅が狭くなると融着力が弱くなり、弾性変形し易くなって果物等の被保護対象のキャップ内への出し入れは行い易いが、キャップから落ち易い。
【００２９】
前記接触幅を最適な範囲にするには、図５に示すようにアウト及びイン口金３，４の幅Ｗを、０. ２５ｈ＜Ｗ＜１．５ｈの範囲に設定するのが好ましいが、より好ましくは、０. ４ｈ＜Ｗ＜０. ７５ｈ……（１）が良い。Ｗが０. ４ｈ以下ならば発泡ストランドの融着力が弱く、０. ７５ｈ以上であれば発泡ストランドの融着力が大きく、果物等の被保護対象と発泡ストランドとの接触部がシート状（面）に近づき難い。従って、前記式（１）の範囲に設定することにより、一定の配列ピッチで作成された発泡ネットを用いながら、内部に入れた被保護対象の落下し難いキャップを作成することができる。
【００３０】
図３に示す断面形状の発泡ストランドｓ１，ｓ２を作成するには、図５に示す形状のアウト及びイン口金３，４を用いて発泡させると良い（口金３，４は同じ形状である）。図６に示す略瓢箪形の断面形状を有する発泡ストランドｓ１，ｓ２を作成するには、図７に示す略瓢箪形状のアウト及びイン口金５，６を用いて発泡させると良い。又、これら図３や図６に示す断面形状の発泡ストランドｓ１，ｓ２が得られるのであれば、どのような形状の口金であっても良い。
【００３１】
図５や図７に示す形状の口金３，４，５，６を回転させることにより、図３や図６に示すように、回転方向に傾いた形状の発泡ストランドｓ１，ｓ２が得られる。発泡ストランドｓ１，ｓ２の倒れ角度βを大きくして他物や被保護対象との接触部をより面に近づけるには、口金３，４，５，６を回転方向に傾けることによって作成可能である。口金を回転方向に傾けるには、図８に示す形状の口金７，８（又は７’，８’）を採用する。又、口金における角度θを変更することにより、発泡ストランドの倒れ角度βを調整することができる。例えば、角度θを小さくすると倒れ角度βが大きくなる。
【００３２】
発泡ストランドｓ１，ｓ２を構成する気泡は、独立気泡でも連続気泡でも良い。発泡ストランドｓ１，ｓ２の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ＥＶＡ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等が挙げられる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましい。
【００３３】
これら樹脂は２種以上を混合して使用しても良い。又、廃棄時の処理性を向上させるには、ポリ乳酸、澱粉合成高分子ブレンド、脂肪族ポリエステル、ポリカプロラクトン、セルロース、ＰＶＡ等の生分解性樹脂の発泡でもこれら樹脂の混合でも良い。
【００３４】
発泡ストランドｓ１，ｓ２は、前記各成分に発泡剤を用いて発泡させて形成される。発泡ストランドの製造方法は、通常一般の発泡ストランドの製造方法を用いることができ、発泡ストランドを構成する樹脂組成物に発泡剤を配合し、発泡形成させる方法が挙げられる。形成方法としては押し出し成形方法が好ましく用いられる。
【００３５】
発泡剤としては、例えば、炭酸ガス、窒素ガス、水等の無機発泡剤、ペンタン、イソペンタン、ブタンなどの炭化水素類、フロン、代替フロン、塩化メチレンや塩化メチル等の塩素化炭化水素などの有機発泡剤が挙げられる。また、化学反応型の発泡剤としては、例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアゾール化合物等が挙げられる。これらの発泡剤は１種または２種以上混合して使用できる。高発泡倍率の場合は、ペンタン、ブタンなどの炭化水素類、フロン、炭酸ガス、窒素ガス、水などを使用するのが好ましい。
【００３６】
発泡ストランド製造時の発泡剤の配合量は特に限定されず、使用する発泡剤の種類、所望の発泡倍率等に応じて適宜設定すれば良い。発泡ストランドの発泡倍率も特に限定されないが、５〜１００倍が好ましく、さらに好ましくは２０〜７０倍であるのが良い。発泡倍率が小さすぎると弾性力が低下し、大きすぎると強度が低下し易い。上記発泡体においては、他に気泡調整剤として、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ホウ酸等の無機物を、また化学反応型の気泡調整剤として例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアルゾール化合物等が挙げられる。これらの気泡調整剤は１種又は２種以上混合して使用できる。上記気泡調整剤の使用量は特に限定されない。
【００３７】
本発明による発泡ストランドｓ１，ｓ２の成形においては、押し出し等の成形条件は特に限定されないとともに、各成分の配合方法も限定されず、成形時に同時或いは順次各成分を配合し、加熱溶融混合等により混合される。混合方法は通常一般に使用される攪拌機構等を使用できる。各成分を混合後、ペレット状等の所望の形状に成形した後、発泡成形しても良い。
【００３８】
発泡ストランドｓ１，ｓ２の製造方法としては、タンデム押出し機を用い、図５のアウト口金３と、イン口金４を取付けることにより製造することができる。口金の形状については特に限定されない。つまり、回転ダイス先端の口金のインとアウトとが互いに異方向に回転を行い、網の目状の発泡ネットを作る。生成された発泡ネットは、ネット引取り機で引き取ってから一定寸法に切断される。又、押出し時にスリットを入れ、引き取りベルトで引き取り、一定寸法に切断して成形することも可能である。
【００３９】
〔別実施形態〕
図９に示すような形状のアウト口金９とイン口金１０（又はアウト口金１１とイン口金１２）を用いて押出し成形することにより、同図に破線で示すように、優れた緩衝性が発揮されるべくネット面２に対して直交するように立たせた第１発泡ストランドｓ１と、傷付けおそれをより少なくするべく被保護対象との接触部が面当たりに近づくよう、ネット面２に対して倒れるように傾斜させた第２発泡ストランドｓ２とから成る網目状の発泡ネット（図示省略）や、これを円筒状につないだキャップ（図示省略）でも良い。
【００４０】
【実施例】
実施例１
▲１▼  成形機    ：４０−５０ｍｍタンデム押出機
▲２▼  材料      ：ポリエチレン（東ソー製、３３９、ＭＦＲ３．０）  １００部
▲３▼  気泡調整剤：  永和化成、ＥＥ２０５                      １．５重量部
▲４▼  発泡ガス  ：  ブタン                                        ８重量部
▲５▼  口金  ：図８（ロ）の形状で、高さ１．２ｍｍ、幅０．６ｍｍ、３０ホール
上記、▲１▼〜▲５▼の装置及び材料を使用して、配列ピッチＰ２が比較例の広い部分の２／３以下の長さ９０ｍｍのシングルキャップを製造した。尚、発泡ストランドの断面形状は図６に、全体形状は図２に示すものになり、寸法等は表１に示すようになった。
【００４１】
比較例１
口金が図１１の形状で、高さ０．６ｍｍ、幅１．３ｍｍの長方形、３０ホールのものを使用した以外は実施例と同様にして、配列ピッチの広い部分が２０ｍｍ、狭い部分が１１ｍｍの長さ９０ｍｍのシングルキャップを製造した。尚、発泡ストランドの断面形状は、図１０（ハ）、全体形状は図１０（イ）の円筒状となり、寸法等は表１に示すようになった。
【００４２】
【表１】
0004465100.tif 000002
実施例と比較例では、目付け、発泡倍率、キャップの幅寸法ｗ１、キャップの高さ寸法ｈ１については近い数値であったが、発泡ストランドの幅寸法ｗ２は、比較例に対して実施例のほうが１．６倍の幅であった。直径８５ｍｍの果物に上記の各キャップを装着した場合、実施例のものでは配列ピッチＰ１が２ｍｍになり、比較例の配列ピッチ７ｍｍのものよりも網の目が小さくなり、果物表面への接触面積が大きい。また、配列ピッチＰ２を比較例の２／３以下で製造した実施例ではキャップとしての底部を狭い配列ピッチに設定しなくても果物の落下は発生しなかった。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１〜３のいずれに記載の発泡ネットでも、互いに交差する発泡ストランドどうしのいずれかを、その断面形状がネット面に対して傾く状態に配列させる工夫により、コストアップすることなく通気性を確保しながら緩衝機能を高めることができ、従来よりも高機能なものとして提供できるに至った。
【００４４】
請求項２に記載の発泡ネットでは、発泡ネットで被われた被保護対象と他物とが接当しない通常状態では良好な通気性が確保できるようにしながら、被保護対象と他物とが強く接当するに従って、緩衝面積が増大するプログレッシブ作用が発揮でき、より有効な緩衝効果を得ることができた。
【００４５】
請求項３に記載の発泡ネットでは、発泡ストランドが倒れ変位しない状態でも被保護対象と他物とが全面緩衝状態で接当するように構成することにより、通気性を確保しながら、被保護対象と他物とが強く接当するに従って、緩衝面積が増大するとともに、倒れ変位完了時には緩衝機能が重なることにより、さらに有効な緩衝効果が得られる利点がある。
【００４６】
請求項４に記載の発泡ネットでは、請求項１〜３のいずれか構成による前記効果を奏するとともに、配列ピッチ一定のものとしても果物等の中に入れた保護対象が落ちないキャップを形成することができるので、複数種の配列ピッチが単一の配列ピッチで済み、工程管理が簡単になり、かつ、効率よくキャップを製作できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】発泡ネットを示す平面図である。
【図２】果物用キャップを示す平面図である。
【図３】発泡ストランドの断面形状及び姿勢を示す発泡ネットの断面図である。
【図４】引取り方向での発泡ストランドの配列ピッチを示す発泡ネットの平面図である。
【図５】図３に示す発泡ストランド成形用の口金形状を示す図である。
【図６】発泡ストランドの別断面形状を示す断面図である。
【図７】図６に示す発泡ストランド成形用の口金形状を示す図である。
【図８】口金の別形状を示す概略図である。
【図９】発泡ネットの別形状及びその口金形状を示す概略図である。
【図１０】従来の発泡ネットを示し、（イ）は一部切欠きの平面図であり、（ロ），（ハ）は断面図である。
【図１１】比較例の発泡ストランド製造用の口金形状を示す概略図である。
【符号の説明】
ｓ１，ｓ２  発泡ストランド
ｋ          交差部
ｇ１，ｇ２  図心
ｕ          融着箇所
Ｌ１，Ｌ２  図心と融着箇所とを結ぶ線分
Ａ          キャップ
２          ネット面
【図１】
0004465100.tif 000003
【図２】
0004465100.tif 000004
【図３】
0004465100.tif 000005
【図４】
0004465100.tif 000006
【図５】
0004465100.tif 000007
【図６】
0004465100.tif 000008
【図７】
0004465100.tif 000009
【図８】
0004465100.tif 000010
【図９】
0004465100.tif 000011
【図１０】
0004465100.tif 000012
【図１１】
0004465100.tif 000013