(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設床面に便器を設置してなるトイレであって、床面に凹部を形成し、この凹部内に、上面受け口と排水口とを有するケース部を設置し、前記排水口に既設排水管を接続し、前記上面受け口を覆うとともに、前記便器の排水部位に対応した位置に開口部を有する蓋板を設置し、この蓋板上に便器を設置して構成されていることを特徴とするトイレ。
【請求項２】
前記上面受け口は、前記床面に設けられた凹部の略全域に亘り開口されていることを特徴とする請求項１記載のトイレ。
【請求項３】
前記排水口は、ケース部の底部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のトイレ。
【請求項４】
前記排水口は、既設排水管よりも大径に形成され、既設排水管あるいは既設排水管に接続する接続管は排水口内に導入され、排水口の内縁と前記既設排水管あるいは前記接続管との間は、防水部材により閉塞されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトイレ。
【請求項５】
前記蓋板と床面との間にケース部内に連通するスリットを形成し、床面上の洗浄水等を前記スリットを介してケース部内に落下せしめることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のトイレ。
【請求項６】
前記蓋板を囲繞する床面の所定範囲を、防水パンにより形成したことを特徴とする請求項５記載のトイレ。
【請求項７】
前記スリットの下方にトラップを設け、床面上とケース部内間に気密性をもたせたことを特徴とする請求項５または６のいずれかに記載のトイレ。
【請求項８】
床面に設置されている旧便器を新便器に交換する施工方法において、上面受け口と排水口とを有するケース部を用意し、
初期工程として、旧便器を除去するとともに前記ケース部が収容されるべき凹部を形成し、
中期工程として凹部内に前記ケース部を収容するとともに、ケース部の排水口と旧便器に接続されていた排水管側とを接続し、ケース部の上面受け口を覆うよう蓋板を設置し、この蓋板の、前記新便器の排水部位に対応する位置に開口部を設け、
後期工程として前記蓋板上に新便器を設置することを特徴とするトイレの施工方法。
【請求項９】
前記床面は、下層にコンクリートスラブ、中層に防水層、上層にモルタル層を含み、前記凹部はモルタル層を除去することで形成し、前記防水層に連続した新防水層を形成し、新防水層の周囲に充填材を充填することで防水層の連続性を確保することを特徴とする請求項８に記載のトイレの施工方法。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載されたトイレの施工方法における後期工程に代えて、
前記蓋板上に新便器を設置し、床面全面を防水パンとするとともに、前記蓋板の外周と床面との間にスリットを形成し、このスリットから床面の余剰水をケース部内へ落下せしめるとともに、スリットの下方にトラップを配置して気密性を得ることを特徴とするトイレの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトイレの構造及びトイレの施工方法に関し、更に詳細には旧便器と新便器を容易に交換できるようにした構造と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、トイレにおける便器周囲の床の構造としては、コンクリートスラブの上に、モルタル層を形成し、さらに防水層を形成した後に防水押さえとしてコンクリートを打設し、その表面にタイルなどの床面材を張り付けた施工例が多い。
【０００３】
このような床構造において、例えば和風便器から洋風便器へ交換する場合についてその施工例を説明すると、まず旧便器を取り壊して床に凹部を形成し、防水層を残しつつ配管を露出させる。続いて凹部に型枠を当ててセメントを流し込む。
【０００４】
そして、露出した配管に別の配管を継ぎ足すなどして新旧排水部分の位置合わせを行うとともに、配管の周囲に防水層を巻き付けて防水層の連続性を確保する。最終的に床表面にタイルなどの化粧を施した後、新便器を床に取り付けて完成する。なお、このように便器を交換するほどに建物の年月が経過している場合は防水層が劣化している場合も多く、防水層まで除去する場合もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記した方法では、露出した配管に別の配管を継ぎ足すなどして新旧排水部分の位置合わせを行うが、この調整作業が現場合わせとなるため作業能率に欠けるという問題がある。また、従来は排水管に鉛管が使われている例が多いが、これを無理に曲げたり内径を広げるなどして新たな便器側の配管に接続している。
【０００６】
このためコスト高や工期延長となることがあるとともに、接合部分の信頼性にも欠けるという問題がある。
【０００７】
さらに、床に開いた穴にセメントを打設する場合も、周囲の床面との同一平面性を保つのが難しく、結果として化粧タイルなどでは隠せないような波打ちが生ずる場合もある。
【０００８】
本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、新旧便器を交換する際でも両者の排水口の位置違いに伴う現場合わせなどをする必要がなく施工が容易で、しかも施工後の仕上がりにも優れたトイレ及びトイレの施工方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はトイレ及びトイレの施工方法であり、前述した技術的課題を解決するために以下のように構成されている。
【００１０】
すなわち、既設の床面１に便器２を設置してなるトイレであって、床面１に凹部３を形成し、この凹部３内に、上面受け口４と排水口５とを有するケース部６を設置し、前記排水口５に既設の排水管７を接続し、前記上面受け口４を覆うとともに、前記便器２の排水部位に対応した位置に開口部８を有する蓋板９を設置し、この蓋板９上に便器２を設置して構成されている。
【００１１】
また、床面１に設置されている旧便器を新便器２に交換する施工方法において、上面受け口４と排水口５とを有するケース部６を用意し、初期工程として、旧便器を除去するとともに前記ケース部６が収容されるべき凹部３を形成し、中期工程として凹部１９内に前記ケース部６を収容するとともに、ケース部６の排水口５と旧便器に接続されていた排水管７側とを接続する。さらに、ケース部６の上面受け口４を覆うよう蓋板９を設置し、この蓋板９の、前記新便器２の排水部位１１に対応する位置に開口部８を設ける。そして、後期工程として前記蓋板９上に新便器２を設置する方法とした。
【００１２】
なお、前記床面１は、下層にコンクリートスラブ１２、中層に防水層１３、上層にモルタル層１４を含み、前記凹部３はモルタル層１４を除去することで形成し、前記防水層１３に連続した新防水層１５を形成し、新防水層１５の周囲に充填材１６を充填することで防水層１３の連続性を確保するようにしてもよい。
【００１３】
また、前記後期工程を、前記蓋板９上に新便器２を設置し、さらに、前記床面全面を防水パンとするとともに、前記蓋板９の外周と床面１との間にスリット１７を形成し、このスリット１７から床面１の余剰水をケース部６内へ落下せしめるとともに、スリット１７の下方にトラップ１８を配置して気密性を得るように施工することもできる。
【００１４】
以下、この発明の重要な構成要素について更に説明する。
〔床面１〕
床面の構造については別段の限定はないが、例えば、下層にコンクリートスラブ１２、中層に防水層１３、上層にモルタル層１４を含むものとすることができ、トイレという性格上何らかの防水層があることが望ましい。
〔新便器２〕
洋式の大便器は勿論、小便器などどのような形式のものも含まれる。また、その材質も陶器の他、金属製のものも使用できる。
〔凹部３〕
旧便器が和式大便器の場合は、これを取り外した跡が凹部となるが、必要に応じてさらに穴を広げることも可能である。
〔ケース部６〕
旧便器と新便器２との夫々の排水部分の位置ずれを吸収するものであり、上面開口部が長方形の上面受け口４となっており、管状の排水口５に至る全体漏斗状の形状に形成されている。前記上面受け口４は、凹部３の略全域に亘り開口するよう形成することができる。材質としてはステンレスや耐食アルミニウムなどの一体成型が適する。
〔蓋板９〕
ケース部６の上面受け口４を蓋するものであり、その上面は床と面一となる。蓋板９は金属板、レジンコンクリート等によって形成され、新便器２の排水部位に対応した位置に開口部８が形成されている。
〔スリット１７〕
前記蓋板９の外周を凹部３の内周に比べて僅かに小さく形成することで、環状の透き間が形成される。スリット１７の下方に設けたトラップ１８は断面［コ］字（開口部が上向き）状のアルミニウム材等で構成することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のトイレ及びトイレの施工方法を図１〜図１０に示される実施形態について更に詳細に説明する。下記の形態では建造物の２階のトイレに適応した例を示す。
〈実施形態１〉
実施形態１を、図１〜図６に基づき説明する。
【００１６】
既設の床面１は、深層部分からコンクリートスラブ１２、中層に防水層１３、上層にモルタル層１４の順で積層され、工事完了後には表面に化粧板１ａが貼られる。
【００１７】
旧便器（図示せず）は例えば和式大便器であり、まずこれを床面１から取り外す。旧便器を取り外した後は、内壁３ａを削って整形し凹部３を形成する。なお、旧便器が和式便器の場合、床に埋設されていることも多いので、初めに旧便器の周囲をカッター器具等により切断（３ａ）して凹部３を形成してもよい。
【００１８】
このとき可能な限り防水層１３（１０ミリ程度のアスファルト層）を損傷しないように作業を行うとともに、最深部のコンクリートスラブ１２には至らない程度に切削する。
【００１９】
次に、この凹部３の内部にケース部６を設置する。ケース部６は、上面受け口４と底部に排水口５とを有する略漏斗状に形成したステンレス製のケースである。
【００２０】
このケース部６は外観上和式便器の下部と似た形状に形成しているため、上面受け口４からはどの位置からでも汚水を流すことができるようになっている。また、ケース部６の周囲には取り付けのためのフランジ６ａが設けられている。
【００２１】
ケース部６の排水口５は既設の排水管７と接続できる位置に設けてある。すなわち、和式便器の場合、通常は後方寄りに排水口が設置されているため、既設の配管もケース部６の後方寄りに位置することとなる。そこで、旧便器が和式便器の場合には、ケース部６の排水口５も、予め後方寄りに設定されたものを使用する。なお、旧便器が洋式便器の場合は、既設の排水管は前方寄り（和式便器とは反対側）に設置されているので、ケース部６は、排水口５が前方寄りに設置されたものを使用するとよい。
【００２２】
防水層１３は、コンクリートスラブ１２の上面とモルタル層１４の下面にサンドイッチされた状態になっているが、これを破らないように図示の如く立ち上げる。また、必要に応じて防水層１３に新防水層１５を接合するとよい。
【００２３】
そして、ケース部６を凹部３に入れて、フランジ６ａに設けたボルト穴（図示せず）からボルト２０を通してコンクリートスラブ１２に固定する。
【００２４】
続いて、フランジ６ａの下方にモルタル２１を充填した後、防水層１３または新防水層１５をフランジ６ａの上に置くようにしながらケース部６に密着させる。防水層１３または新防水層１５は、例えばペーパー材の間に溶けたアスファルトを流し、３、４層に重ねて１０から１２ミリ程度の厚さに構成したものを使用するとよい。古い防水層１３は端部が破損し易いが、新たな新防水層１５を接着することで充分な防水性が得られる。このような防水処理が終了したらセメント等で防水層１３を埋める。
【００２５】
排水口５は排水管７よりも内径をかなり大きく設定してあり、ケース部６を取り付けた後でも、両者を容易に接合できるように工夫してある。
【００２６】
すなわち、接続管２２を排水口５から挿入し、接続管２２の先端と排水管７とを接続する。この際、接続管２２と排水管７の間には、シール材２７を充填する。また、軟質ゴムや高弾力合成樹脂で形成したパッキンリング２３を、排水口５と接続管２２の隙間に挿入する。このときコーキング剤２４を併用するのが望ましい。パッキンリング２３はリングを、図５に示すようにＣ型または図６に示すように２分割とし、容易に装着することができるようになっている。
【００２７】
前記パッキンリング２３の外周部分には定着バンド２４が取り付けられるようになっており、強固に固定することができるように構成されている。なお、接着中等に接続管２２が抜け落ちないように係止具２５を併用してもよい。係止具２５は接続管２２の上部に固定される。そして、コーキング剤２４により、ケース部６の内底面は、接続管２２の頂部と同じ高さ位置となるため、ケース部６内の汚水等は良好に排水管７方向へ排出されることとなる。
【００２８】
なお、排水口５、接続管２２及び排水管７は直線上に位置するのが理想的であるため、前述したように排水口５の位置を変えた複数種類のケース部６を用意するのがよい。但し、排水口５は、排水管７や接続管２２より大径に形成してあるため、ある程度の位置ずれは許容できる。
【００２９】
また、本実施の形態では、旧便器が和式便器であることを想定したが、和式便器の場合、排水管７は比較的低位置までしか立ち上がっていないことが多いものである。このため、排水管７と排水口５との接続を、接続管２２を介して行った。仮に既設の排水管７の先端部が充分な高さ位置にある場合は、直接排水口５と接続するとよい。また、排水管７の上部を切断して高さ調節を行ったうえで、直接排水口５と接続したり、接続管２２を介して接続することもできる。
【００３０】
以上述べたように本実施形態におけるトイレ及びトイレの施工方法によれば、管の接続作業はすべて床の上部から行うことができるため、工事中でも階下に対して影響を与えることが少なく、他のトイレの利用に支障をきたすことがない。
【００３１】
このようにして、管を接続した後、上面受け口４を覆う蓋板９を設置する。蓋板９は前記便器２の排水部位１１に対応した位置に開口部８を有しており、その上面には化粧板９ａが張られている。そして、蓋板９は、ケース部６の内面上部において、蓋板９の厚み分、頂部から下方の位置に設けられた支持部３０上に載置され、蓋板９の上面は床面１と面一となる。
【００３２】
そして、床部分が完成した後、便器２を蓋板９に装着し、新しいトイレが完成する。なお、新たな便器２は、蓋板９に隣接する床面１上に亘って設置してもよい。
〈実施形態２〉
次に実施形態２を図７〜図１０に基づき説明する。なお、前記実施形態１と同一の部材には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
この実施形態のトイレは、駅のトイレのように不特定多数者が使用する場合に特に有利である。すなわち、清掃等により床上に散水した水を効率良く排水可能としたトイレであり、床面上の水をケース部６内へ落下させることができるようになっている。
【００３４】
前記床面（例えば、個室トイレの単体ブースの床面）を全面防水パン（水密性の高い床施工）とするとともに、前記蓋板９の外周と床面１との間にスリット１７を形成する。このスリット１７は、蓋板９のサイズを凹部３の内周に比べて僅かに小さく形成することで、環状の隙間として形成したものである。スリット１７の下方には断面［コ］字（開口部が上向き）状のステンレス材で構成したトラップ１８が配置されている。
【００３５】
このトラップ１８は、図１０に示すように蓋板９の外周から下方に延出した壁部２６を左右から囲むように設けられており、内側に位置するトラップ１８の上端には凹凸１８ａが形成されている。この凹凸１８ａの凸部に蓋板９の裏面が当接し、蓋板９を支承する。そして、凹凸１８ａの凹部からトラップ１８内の水がケース部６内に流れ込む。なお、この凹凸は定間隔にて形成されているため、トラップ１８内に流れ込んだ水は、ケース部６内に平均的に落下することとなる。
【００３６】
水がスリット１７から流れ込むと、図７及び図８に示すように、トラップ１８内の水は上部において壁部２６で分断される。このように一種のサイフォン管として作用するため、ケース部６内の臭気が外に出ることはなく衛生的である。
【００３７】
また、この実施形態では防水パンを使用することにより、床内部の防水性にはさほど考慮する必要がなくなる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、ケース部が各管の位置差を吸収するリレー器具の働きをするため、新旧便器を交換する際でも両者の排水口の位置違いに伴う現場合わせなどをする必要がなく施工が容易である。このため低コストで施工できるとともに工期の短縮も可能である。さらに配管に対して無理な加工がないため信頼性も高い。
【００３９】
しかも、便器の周囲は蓋板が位置しているため施工後の仕上がりにも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１におけるトイレの施工方法を示す横断面図である。
【図２】実施形態１におけるトイレの施工方法を示す縦断面図である。
【図３】実施形態１であるトイレの施工方法を示す平面図である。
【図４】実施形態１におけるトイレの施工方法を示す一部断面とした斜視図である。
【図５】実施形態１におけるトイレの施工方法の排水口と排水管との接続に用いるパッキンリングを示す斜視図である。
【図６】実施形態１におけるトイレの施工方法の排水口と排水管との接続に用いる他のパッキンリングを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２におけるトイレの施工方法を示す横断面図である。
【図８】実施形態２におけるトイレの施工方法を示す縦断面図である。
【図９】実施形態２におけるトイレの施工方法を示す平面図である。
【図１０】実施形態２におけるトイレの施工方法を示す、一部断面とした斜視図である。
【符号の説明】
１  床面
２  新便器
３  凹部
４  上面受け口
５  排水口
６  ケース部
７  排水管
８  開口部
９  蓋板
１１  排水部位
１２  コンクリートスラブ
１３  防水層
１４  モルタル層
１５  新防水層
１６  充填材
１７  スリット
１８  トラップ
２２  接続管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004537590.tif 000009
【図９】
0004537590.tif 000010
【図１０】
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