(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体飲料が収容される容器本体と、
この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、
このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた支持部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体と
を有しており、
前記ベース部材の前記支持部近傍に貫通孔を有し、この支持部に配置した移動体を移動させることにより、前記貫通孔を開閉する構成とされていて、
前記蓋体は、キャップ状の本体と、一端がこの本体に接続され、他端が前記支持部に対して装着される軸受け部とを有しており、
前記移動体は、前記軸受け部の回動中心軸と同じ方向に移動する構成とされ、
かつ、前記移動体は、その移動位置に対応して、前記軸受け部の回動を阻止する構成とされ、
さらに、前記蓋体を閉止した状態において、前記移動体が前記貫通孔を閉鎖する位置に移動することにより、前記蓋体が開くことが阻止される構成とした
ことを特徴とする、飲料容器。
【請求項２】
前記蓋体を開いた状態において、前記移動体が前記貫通孔を閉鎖する位置に移動することにより、前記蓋体が閉じることが阻止される構成とした
ことを特徴とする、請求項１に記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、飲料容器に関するものであり、特に温かい液体飲料を摂取するのに適した飲料容器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような飲料容器としては、例えば図９に示すような構造のものが知られている。
この飲料容器１は、コップ状の本体２と、この本体２の上部開口を塞ぐための蓋部材３を備えている。この蓋部材３の上面には、貫通孔３ａが設けられており、この貫通孔３ａに対してストロー４が挿入されるようになっている。
【０００３】
このような飲料容器１においては、容器本体２の内部に液体飲料を収容した状態で蓋部材３を装着すれば、容器本体２を多少傾けても内容物が外にこぼれることがない。
そして、上記ストロー４を介して、適宜液体飲料を吸い上げることで、この液体飲料を摂取できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような飲料容器１においては、容器本体２内に比較的高い温度の液体が収容されている場合には、容器の内部空間Ｓ１に存在する空気の体積が、高温の液体の熱を受けて膨張してしまい、そのために、高温の飲料がストロー４を介して外部に噴出し危険であるという問題があった。
特に、乳幼児がミルクを調乳してから飲む場合には、ミルクの粉末を容器本体内に入れ、高温の湯で攪拌した後等においては、上記弊害が容易に予想できることである。
また、容器内に冷たい飲料を収容した場合でも、温かい部屋に置いておくと室温により容器内の空気が温められて同様の現象を生じることがある。
【０００５】
そこで、図１０に示すような改良も行われている。
図において、飲料容器５では、蓋部材３の上部開口を塞ぐキャップ部６を備えていて、このキャップ部６のベース部材７が装着されている。このベース部材７には、ストロー４を通す貫通孔を形成し、さらに、この貫通孔から横に延びるスリット状の貫通溝８を設けている。
【０００６】
これにより、図９で説明したように、容器本体２内で内圧が高まった場合においては、その圧力は貫通溝８から外部に逃がすことが可能となり、ストローからの飲料の吹き出しを防止できる。
【０００７】
しかしながら、このような飲料容器５においては、容器本体２が傾くと、上記貫通溝８から液体飲料が漏れることになり、特に乳幼児の使用においては、液体飲料をこぼし易いという欠点があった。
この点を分かりやすく説明するため、ふたたび図９を参照すると、飲用の際に、図９の容器１を矢印方向に傾けていくと、液面ｈは、点線で示すように変化して、ストロー４の根元付近に接近する場合がある。
【０００８】
このため、図１０に示すように、キャップ部６のベース部材７に、ストロー４を通す貫通孔を形成すると、このベース部材７付近から液漏れを生じてしまい、着衣にこぼれたりすると汚すおそれがあった。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、ストローを使用する飲料容器において、ストローからの液体飲料の吹き出しを防止し、あわせて液体飲料が外部に漏れることを簡単な操作にて完全に防止できる飲料容器を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１の発明にあっては、液体飲料が収容される容器本体と、この容器本体に装着され、前記容器本体内に挿入されるストローを通すストロー孔が中心よりも一側にずれた位置に形成されたベース部材と、このベース部材の前記ストロー孔とは反対の位置に設けた支持部に対して回動可能に軸止めされ、ベース部材の上部を開閉する蓋体とを有しており、前記ベース部材の前記支持部近傍に貫通孔を有し、この支持部に配置した移動体を移動させることにより、前記貫通孔を開閉する構成とていて、前記蓋体は、キャップ状の本体と、一端がこの本体に接続され、他端が前記支持部に対して装着される軸受け部とを有しており、前記移動体は、前記軸受け部の回動中心軸と同じ方向に移動する構成とされ、かつ、前記移動体は、その移動位置に対応して、前記軸受け部の回動を阻止する構成とされ、さらに、前記蓋体を閉止した状態において、前記移動体が前記貫通孔を閉鎖する位置に移動することにより、前記蓋体が開くことが阻止される構成とした、飲料容器により、達成される。
【００１１】
請求項１の構成によれば、移動体を移動させることにより、前記貫通孔を開いて、容器本体内の圧力を抜くことができ、ストローからの液体の吹き出しを防止することができる。ここで、容器本体に装着されたベース部材の中心より一側にずれた位置にストロー孔を設けているので、この孔にストローを挿通して、しかも容器本体を傾けて飲用する場合には、ストロー孔が設けられた側が下になるように容器本体が傾けられるのが自然である。
そして、この場合、通気孔となる前記貫通孔は、ストロー孔の近傍に設けておらず、ベース部材の中心に関して、これとは反対側に配置されていることから、容器本体内の飲料の液面は、この通気孔である前記貫通孔に達することがないので、液体が外部にもれることなく、容器本体内に例えば高温の液体による気圧上昇があっても、空気のみ前記貫通孔から外部に通過させることができる。
また、この貫通孔を開閉する移動体は、ストロー孔に近傍ではなく、前記貫通孔の付近で、前記支持部に設けられているから、移動体を設けるために、ベース部材の限られた有効面積を損なうことがない。そして、移動体により前記貫通孔を確実に開閉することができるので、携行する上でも液漏れ等の心配がない。
前記移動体は、軸受けの支持する軸方向に移動させることができるので、操作がしやすく、より確実に開閉することができる。
また、前記移動体は、前記貫通孔の開閉だけでなく、蓋体の開閉をロックする機能を果たすことができる。
さらに、前記蓋体を閉じた状態から、これを開くには、必ず前記貫通孔を開く必要があり、容器本体内の圧力を抜いてから、蓋体を開く構成としたので、一層安全である。また、携帯の際等に蓋体が開いてしまうことを確実に防止することができる。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記蓋体を開いた状態において、前記移動体が前記貫通孔を閉鎖する位置に移動することにより、前記蓋体が閉じることが阻止される構成としたことを特徴とする。
【００１９】
請求項２の構成によれば、前記貫通孔から容器本体内の圧力を抜いた後は、飲用できるので、蓋体の開き状態をロックすることにより、飲用中に蓋体が閉じることがなく、飲用しやすい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２１】
図１は、本発明の飲料容器の第１の実施形態の全体を示す概略斜視図である。
図において、飲料容器１０は、例えば透明なガラスやプラスチックにてコップ状に形成した容器本体１２を備えている。この容器本体１２の上端は開放された開口を備えていて、この開口を塞ぐようにしてベース部材１３が装着されている。
すなわち、例えばベース部材１３は、図２の断面図に示されているように、容器本体１２の上端開口の周囲に形成したネジ部（図示せず）に対して螺合させるネジ部１３ａを備えており、これにより、容器本体１２に対して、着脱できるようになっている。
このため、ベース部材１３を外すと容器本体１２の上端は広く開放されることから、液体飲料を入れたり、あるいは粉状のミルクを入れてお湯とともに混ぜて調乳することが容易となっている。
【００２２】
さらに、ベース部材１３の上部には、蓋体１７が着脱されるようになっている。蓋体１７は、例えば透明の小さなドーム状の本体１８と、一端がこのドーム状の本体１８に固定され、他端が後述する支持部１６に支持された一対のアーム１９を備えており、ベース部材１３の上面から露出したストロー１４の上端を覆うことができるようになっている。
【００２３】
また、容器本体１２の側面には、例えば一対の把手１１がリング状の着脱手段１１ａにより装着されている尚、この把手１１は、容器本体１２と一体に形成するようにしてもよい。
【００２４】
ベース部材１３は、図２に示すように、上部が上方に向かって凸となるようなほぼドーム状の形態であり、その上面の中心より図において左よりの領域は、内方に湾曲した凹状の湾曲面１５が形成されている。
この凹状の湾曲面１５は、案内部であり、中心に形成した貫通孔１５ａから突出するさせたストロー１４の上端が露出するようになっている。このストロー１４の上端を乳幼児が口腔内にくわえる場合に、前方に突出する上唇と下唇（図示せず）が、この凹状の湾曲面１５により案内されるようになっている。
ここで、上記ストロー１４は、図２に示されているように、その上端が装着部材１４ａにより支持されることによって、貫通孔１５ａに液密的に固定されており、この装着部材１４ａを含むストロー１４の上端部が、案内部である湾曲面１５から露出する距離が予め、例えば１０〜１５ｍｍ程度に設定されることにより、乳幼児の口腔内で、ストロー１４の端部が歯列まで到達しないようになっている。
【００２５】
さらに、ベース部材１３の右よりの領域には、図２に示されているように、支持部１６が形成されている。この支持部１６は、本実施形態では、図１ないし図３に示すように、ベース部材１３と例えば一体に構成され、飲料容器１０の起立方向と直交する方向に延びる内部空間Ｓを有する円筒状の部分で形成されている。そして、この内部空間Ｓ内に突出するように、その内壁には、図２の奥行き方向に延びる突条１６ａが形成されている。また、支持部１６の内壁の下部には、貫通孔でなる通気路１６ｂが設けられており、この通気路１６ｂは、内部空間Ｓとベース部材１３の内側とを連通しており、これにより、図１の容器本体１２の内部は、通気路１６ｂを介して指示部１６の内部空間Ｓと連通している。
【００２６】
この支持部１６の円筒状の外周には、図３に示されているように、蓋体１７のアーム１９，１９の端部（他端）に設けた例えば一対の軸受け手段２５，２５が装着されている。この軸受け手段２５，２５は、それぞれ同形に形成されており、例えばリング状に形成されていて、図３のような蓋体１７を閉止した状態においては、下側の部分２５ａは、リング状となっておらず切欠き部となっている。そして、少なくとも軸受け手段２５，２５は、比較的弾性を有する合成樹脂等で形成されている。
これにより、軸受け手段２５，２５は、支持部１６の外周に沿って、この支持部１６の軸心Ｃの周囲に沿った方向に回動することにより、蓋体１７が開閉されるようになっている。
【００２７】
さらに、支持部１６の内部空間Ｓには、移動体としてのスライド部材２３が挿入されている。スライド部材２３は、図３に示すように、第１の分割体２１と、第２の分割体２２とを有しており、各第１，第２の分割体は、支持部１６内部空間Ｓ内に各開口部から挿入されて、連結されることにより、一体となってスライド部材２３として機能する。
すなわち、第１の分割体２１の先端には、突起２１ｂが形成されており、この突起２１ｂが第２の分割体２２の先端に形成された孔２２ｂに嵌入されることにより、結合されるようになっている。
【００２８】
そして、第１の分割体２１の外周には、軸方向に延びる溝２１ａが設けられており、第２の分割体２２の外周には、軸方向に延びる溝２２ａが形成されている。これにより、支持部１６の断面図である図４に示すように、支持部１６の内部空間Ｓ内に突出する突条１６ａが、スライド部材２３を構成する各分割体２１，２２の各溝２１ａ，２２ａに入り込むことで、スライド部材２３は、内部空間Ｓ内で周方向に回転しないようになっている。
また、第１及び第２の分割体２１，２２の一端部は、少なくとも内部空間Ｓの内径よりも、おおきな径を有する拡径部２１ｅ，２２ｂを有していることにより、それぞれ支持部１６内に完全にもぐり込むことがないようになっている。
【００２９】
図５は、図４の切断線Ａ−Ａに沿った概略断面図であり、（ａ）は、移動体２３による貫通孔の閉鎖状態を示し、（ｂ）は、貫通孔の開放状態を示している。
図示されているように、支持部１６の内部空間Ｓ内には、第１の分割体２１と第２の分割体２２とでなるスライド部材（移動体）２３が挿入されており、この第１の分割体２１は、第１部材２１ｃと第２部材２１ｄとを組み合わせて形成されている。この第２部材２１ｄは、比較的柔軟な素材，例えばエラストマーやシリコン等で形成され、通気路１６ｂに対応して、図示の場合下側に凹部２１ｆを有しており、この凹部２１ｆは、支持部１６の内部空間Ｓ内にさらに小さな内部空間Ｓ１を形成している。
そして、スライド部材２３を図５（ａ）の位置に合わせた状態においては、上記内部空間Ｓ１は、通気路１６ｂとだけ連通していおり、閉鎖された密閉状態となっている。
【００３０】
これに対して、スライド部材２３を矢印Ｂ方向に移動させた場合には、第２部材２１ｄの凹部２１ｆは、その左端側が支持部１６の外に露出することから、通気路１６ｂは開放される。このため、図１の容器本体１２内の空気は、矢印Ｄに示すように、通気路１６ｂと内部空間Ｓ１を通って、容器の外部に排出されるようになっている。
このようなスライド部材２３の移動は、使用者や保護者が手動で行うようになっている。
【００３１】
本実施形態は以上のように構成されており、以下のような作用を発揮する。
先ず、この飲料容器１０では、容器本体１２の内部の空気を外に排出するための貫通孔である通気路１６ｂは、従来のように、ベース部材１３のストロー１４を挿入した箇所とは別の箇所に形成されているために、図９で説明したように、飲用の際に、このような貫通孔から容器本体１２内の液体が外に漏れることを完全に防止でき、これにより、液体の漏れ防止と、内部気圧の調整をそれぞれ完全に行うことができる。
【００３２】
また、特に、上述したように、ベース部材１３の上面のストロー１４を装着した箇所に案内部１５を形成した場合には、ここに貫通孔を設けることは困難であるし、また、このような凹面としての案内部１５を設ける場合には、ベース部材１３の上面の所定の面積を必要とし、容器本体１２内の内圧を調整する貫通孔を設ける箇所が選定しにくくなる。
【００３３】
そこで、蓋体１７の開閉機構の一部である支持部１６に貫通孔としての通気路１６ｂを形成したので、さらに以下のような作用を発揮する。
すなわち、この通気路１６ｂは、ベース部材１３の上面のストロー１４が挿入される箇所とは、反対側に設けることができ、飲用の際に開放されていても液漏れの心配がない。また、支持部１６に形成されていることから、ベース部材１３の上面の限られた面積を有効に利用することができる。
【００３４】
さらに、移動体であるスライド部材２３が、蓋体１７の開閉動作の方向とは異なる方向に移動されることにより、通気路１６ｂを開閉しており、各動作を別々にしたことにより、従来よりも操作しやすく、操作の確実性が向上する。このため、より確実に容器本体１２内の内圧を調整することができ、ストロー１４からの高温の液体の噴出を有効に防止することができる。
【００３５】
また、図６及び図７に示すように、蓋体１７のアーム１９の先端に設けた軸受け部２５は、蓋体１７の閉止状態において、下側に切欠き部２５ａを備えているので、蓋体１７を閉止した状態において、この部分を持って、矢印方向に引き上げることにより、その材料の弾性に基づいて、支持部１６から取り外すことができる。これにより、適宜洗浄等を行って、飲料容器１０を衛生的に保持することができる。
これに対して、図７に示すように、蓋体１７を開いた状態においては、切欠き部２５ａは上方に向かって開放されることになり、蓋体１７を取り外すことができない。このため、蓋体１７を不用意に取り外して、あるいは不用意に外れてしまって、紛失したりすることがない。
【００３６】
図８は、本発明の第２の実施形態について説明するための図であり、図示されている箇所以外の構成は、第１の実施形態と共通であるので、重複する説明は省略し、相違点のみ説明する。
【００３７】
この場合、図８（ａ）に示されているように、少なくとも一方のアーム１９の端部の軸受け部３５は、完全なリング状であり、その内周には、複数もしくは多数，例えば、ほぼ９０度毎の等間隔に凹部として３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄが形成されている。
そして、図８（ｂ）の閉鎖状態の断面図に示されているように、各軸受け部３５，３６は、円筒状の支持部１６の両端に装着されており、各軸受け部３５，３６は、両端側に露出するようになっている。
【００３８】
一方、移動体であるスライド部材２３の一端の拡径部２１ｅの端部は、フランジ状に形成され、内向きに突出する複数の突起３７が、軸受け部３５の凹部と対応する位置に設けられ、この場合、ほぼ９０度毎に等間隔に形成されている。そして、図８（ｂ）の閉鎖状態では、スライド部材２３側の突起３７は、端部に露出している軸受け部３５の凹部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄに入り込んでいるので、軸受け部３５は、支持部１６の周囲で回動することはできないようになっている。
これに対して、図８（ｃ）の開放状態では、スライド部材２３は矢印方向に移動されて、矢印Ｄに示すように、通気路１６ｂを介して、容器本体１２内の空気は外部に排出される。そして、スライド部材２３側の突起３７は、端部に露出している軸受け部３５の凹部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄから外れて、軸受け部３５は、支持部１６の周囲で自由に回動することができるようになっている。
【００３９】
このように、第２の実施形態においては、蓋体１７の軸受け部３５がほぼ９０度回動した各位置において、貫通孔である通気路１６ｂを閉じたときには、蓋体１７を動かすことができないようになっている。
このため、スライド部材２３が、通気路１６ｂを閉鎖しているときには、蓋体１７が開放された状態もしくは閉止された各状態において、蓋体１７を動かすことができないようになっている。
【００４０】
したがって、本実施形態の飲料容器では、第１の実施形態の飲料容器と比べて、蓋体１７を取り外すことができない点を除き、同様の作用効果を奏するとともに、蓋体１７が閉まっている状態では、スライド部材２３を移動させて、通気路１６ｂを開放しない限り、蓋体１７を開くことができない。このため、蓋体１７を開く前に必ず容器本体１２内の内圧は開放されるので、蓋体１７を開いた時にストロー１４からの高温の液体の噴出を完全の防止することができる。
【００４１】
また、蓋体１７を開いた状態において、スライド部材２３を上記と逆に移動させて、通気路１６ｂを閉鎖すれば、蓋体１７はロックされるので、飲用に際して飲料容器を傾けた場合に、蓋体１７が回動して、飲用の邪魔になることがない。
【００４２】
本発明は上述の実施形態に限定されない。
蓋体の本体は、キャップ状の形状に形成しなくてもよいし、容器本体及び蓋体の本体は透明に形成しなくてもよい。
蓋体１７の開状態は、さらに多段階にロックされるようにしてもよい。移動体であるスライド部材はひとつの部材で構成されてもよいし、２つのもしくは３つ以上の部材で構成されてもよい。支持部１６の外周は一部が円筒外周であればよい。また、支持部１６には、複数の貫通孔を設けてもよい。
また、上述の各実施形態の各構成は可能な限りにおいて、適宜組み合わせることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ストローを使用する飲料容器において、ストローからの液体飲料の吹き出しを防止し、あわせて液体飲料が外部に漏れることを簡単な操作にて完全に防止できる飲料容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による飲料容器の第１の実施形態の概略斜視図である。
【図２】図１の飲料容器のベース部材を示す概略断面図である。
【図３】図１の飲料容器のベース部材を示す概略斜視図である。
【図４】図１の飲料容器の支持部の概略断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った概略断面図であり、（ａ）は、移動体による閉鎖状態を示し、（ｂ）は、開放状態を示す図である。
【図６】図１の飲料容器の蓋体の構成を説明する図である。
【図７】図１の飲料容器の蓋体の構成を説明する図である。
【図８】本発明の飲料容器の第２の実施形態の第１の実施形態との相違点を説明する図である。
【図９】従来の飲料容器の構成の一例を示す概略断面図である。
【図１０】従来の飲料容器の構成の他の例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１０，・・・飲料容器、１１・・・把手、１２・・・容器本体、１３・・・ベース部材、１４・・・ストロー、１５・・・案内部、１６・・・支持部、１８・・・蓋体の本体、１９・・・アーム、２３・・・移動体（スライド部材）、２５・・・軸受け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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