(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに間隔をおいて設けられた内槽と外槽の間に、断熱性を有する断熱材を充填して保冷層を形成し、低温液体を貯蔵する内槽を外槽によって支持し、基礎上に設置した支持脚にてこの外槽を支持してなる二重殻球形貯槽であって、
上記断熱材による保冷層の形成を阻害しないように、断熱性を有する強度部材にて枠体状構造に組立支持部材を形成し、この組立支持部材は、内外槽の湾曲面形状に適合する形状に形成し、上部を内槽底部外壁面に面接触させて下部を外槽底部内壁面に面接触させてこの組立支持部材を内外槽壁面に固着することなく上記外槽内底部に載置してこの組立支持部材にて上記内槽の底部を支承するように形成し、この組立支持部材が内外槽間を移動しても元の位置に復することを特徴とする二重殻球形貯槽の内槽支持構造。
【請求項２】
上記内外槽間に形成する保冷層内の側部乃至上部に、断熱性を有する間隔維持部材を設け、この間隔維持部材は内外槽壁面に固着することなく懸け渡して形成したことを特徴とする請求項１記載の二重殻球形貯槽の内槽支持構造。
【請求項３】
上記組立支持部材に弾力性を有する免震材を設け、或いは上記間隔維持部材に弾力性を有する免震材を設けて、免震構造で耐震性を有する内槽支持構造に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の二重殻球形貯槽の内槽支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、低温液体、低温高圧ガス、低温液化ガスなどを貯蔵する二重殻球形貯槽の内槽支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
互いに隔接して設けられた内槽と外槽の間に、断熱性を有する断熱材を充填して保冷層を形成し、低温液体などを貯蔵する内槽を外槽によって支持し、地面基礎上に立設した支持脚によって外槽を支持している二重殻貯槽には、例えば二重殻球形貯槽、縦置き二重殻円筒貯槽、横置き二重殻円筒貯槽など各種の二重殻貯槽がある。
【０００３】
上記二重殻貯槽の内槽支持構造の従来例について、二重殻球形貯槽の内槽支持構造を事例にして図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に基づいて説明する。二重殻の球形貯槽１は、球形板状の外槽２の一重殻と、その外槽２の内側の保冷層３と、その保冷層３の内側に設けた球形板状の内槽４の一重殻とを組合わせて形成されている。この内槽４の内部に低温液体などを貯蔵し、保冷層３の内部にパーライトなどの粒状断熱材、発泡プラスチックスなどの発泡断熱材、軟質ウレタンなどの軟質断熱材、硬質ウレタンなどの硬質断熱材、グラスウールなどの繊維状断熱材等を充填している。
【０００４】
内槽４は、保冷層３内を貫通する支持部材７，８，９によって外槽２と接続して支持され、外槽２の下部は支持脚６Ａ，６Ｂ，６Ｃによって地面の基礎５から支持されている。図５（ａ）の支持部材７は内槽４を外槽２から吊り支持する構造に形成し、この外槽２は隔接複数本のパイプ状支持脚６Ａによって基礎５から支持されている。図５（ｂ）の支持部材８は内槽４と外槽２を直接支持する構造に形成し、円筒板スカート状の支持脚６Ｂによって基礎５から支持されている。図５（ｃ）の支持部材９は内槽４を外槽２に係合支持する構造に形成し、この外槽２は円筒板スカート状の支持脚６Ｃによって基礎５から支持されている。
【０００５】
また、上記二重殻貯槽の内槽支持構造の他の従来例として、横置き二重殻円筒貯槽の内槽を木材を介して外槽によって支持した構造が知られている。この木材による支持構造は、内外槽間に断熱効果が高い木材を間隔を設けて置いて、この木材上に内槽を据付けたものである。この木材による支持構造は、平板材を積層したブロック体、或いは平板材を多数組合せた略ブロック体形状であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、二重殻の球形貯槽１の内槽４の支持構造は、外槽２と内槽４の間の保冷層３内を貫通する支持部材７，８，９が、鋼材等の伝熱性が大きい材料で形成されており、また内槽４の外壁面及び外槽２の内壁面とそれぞれ固着されているために、内槽４内の低温液体からの冷熱が外部に伝わり、或いは外部からの高熱が内槽４の低温液体に伝わって、熱のショートパスが発生して充分な断熱性能が得られていないことがあった。例えば鋼材の伝熱係数は、断熱材の伝熱係数に比べて約５００倍乃至１５００倍程度大きいため、熱のショートパスが多くなった。
【０００７】
また、支持部材７，８，９が内槽４の外壁面及び外槽２の内壁面とそれぞれ少ない支持点で固着接続されているため、重量が固着支持部に掛かり、また曲げ荷重が生じ易く、変形や破損の心配があった。また、支持脚６Ａ，６Ｂ，６Ｃとの接続箇所も少ないため、重量が少ない接続箇所に集中し、かつ曲げ荷重が生じ易かった。このような内槽４の支持点及び外槽２の支持箇所には、地震や強風などで大きな荷重が掛かった場合に、変形や損傷が生じる心配があった。
【０００８】
また、上記横置き二重殻円筒貯槽の内槽を木材を用いて支持した従来構造は、断熱効果が高い木材を使用しているとはいえ、木材の伝熱係数は、パーライトなどの粒状断熱材、発泡プラスチックスなどの発泡断熱材、ウレタンなどの断熱材等に比べて、約５倍乃至１０倍程度伝熱係数が大きいため、伝熱量が多くなるおそれがあった。また、この木材による支持構造は、平板材を積層したブロック体、或いは平板材を多数組合せた略ブロック体形状であったため、形成される空間部が少なく、かつこの空間部は閉塞空間となるため、断熱材は均一な充填ができなかった。また、ブロック体、略ブロック体の支持材は、堅固な構造であるが、地震動などの振動は減衰することなく伝導するため、内槽は大きな振動を受け易い。また、堅固なブロック体、略ブロック体の支持材は、万一亀裂破壊を生じると、その亀裂先端部は楔のように鋭利なため、亀裂は次々と進展して伝播し易く、結果として全体損傷を生じさせることがある。
【０００９】
この発明は、上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、内槽支持構造の断熱性と耐久性を向上させ、かつ免震構造で耐震性を向上させた二重殻球形貯槽の内槽支持構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る二重殻球形貯槽の内槽支持構造は、互いに間隔をおいて設けられた内槽と外槽の間に、断熱性を有する断熱材を充填して保冷層を形成し、低温液体を貯蔵する内槽を外槽によって支持し、基礎上に設置した支持脚にてこの外槽を支持してなる二重殻球形貯槽であって、
上記断熱材による保冷層の形成を阻害しないように、断熱性を有する強度部材にて枠体状構造に組立支持部材を形成し、この組立支持部材は、内外槽の湾曲面形状に適合する形状に形成し、上部を内槽底部外壁面に面接触させて下部を外槽底部内壁面に面接触させてこの組立支持部材を内外槽壁面に固着することなく上記外槽内底部に載置してこの組立支持部材にて上記内槽の底部を支承するように形成し、この組立支持部材が内外槽間を移動しても元の位置に復することを特徴とする。
【００１１】
削除
【００１２】
また、この二重殻球形貯槽の内槽支持構造は、上記内外槽間に形成する保冷層内の側部乃至上部に、断熱性を有する間隔維持部材を設け、この間隔維持部材は内外槽壁面に固着することなく懸け渡して形成したものである。
【００１３】
また、この二重殻球形貯槽の内槽支持構造は、上記組立支持部材に弾力性を有する免震材を設け、或いは上記間隔維持部材に弾力性を有する免震材を設けて、免震構造で耐震性を有する内槽支持構造に形成したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明に係る二重殻貯槽の内槽支持構造について、二重殻球形貯槽を事例にしてその内槽の支持部材の構造を示す図１乃至図４に基づいて説明する。しかし、二重殻球形貯槽に限定されるものではなく、保冷層を介して外槽で内槽を支持する構造の二重殻貯槽、例えば縦置き二重殻円筒貯槽など各種の二重殻貯槽に適用される。
【００１５】
図１に示すように、二重殻の球形貯槽１は、低温液体などを内部に貯蔵する内槽４と、その周囲に同心円状に間隔をおいた外槽２と、この内外槽の間に断熱材を充填する保冷層３を設け、基礎５上に設置した支持脚６にて外槽２を支持している。
【００１６】
この内外槽間の保冷層３内の底部、すなわち外槽２の内底部に組立支持部材１０を設置する。この組立支持部材１０は、内槽４の底部を支承して内槽４の重量と貯蔵液の重量に耐えるとともに、内槽４内部貯蔵液の冷熱の伝導を遮断しかつ外部からの高熱の伝導を遮断するために、断熱性を有する強度部材を使用する。また、この組立支持部材１０は、断熱材の充填によって形成される保冷槽３の均一な充填形成を阻害しないように、断熱材の通過可能な広い間隔を有する立体的な枠体状に組み立てて形成する。
【００１７】
上記組立支持部材１０は、断熱性と支持力、剛性に優れた強度部材、例えば、樫やコルク等の木材、表面を硬化させた発泡グラス材や発泡コンクリート材などの材質で、矩形材や成形材を棒状にした部材、パイプ材や丸棒材、或いは平板材などの部材を使用する。これらの強度部材を不燃化処理し、圧着や熱着などによって複合材や積層材に加工し、加熱プレス加工などによって湾曲成形し、接着や組込み、ボルト締めなどによって枠体、或いは枠体と平板を組合せたパネル体などに形成し、これらの枠体やパネル体を立体的で軽量な構造に組立てる。
【００１８】
図２に一部を欠除し拡大して示すように、この組立支持部材１０は、中央部を上下に隔離した環状体１３，１４に形成し、その間を複数の立設した柱１５で接続し、その環状体１３，１４のさらに外側の等距離位置に、環状体１６，１７を設け、この環状体１３と１６，及び１４と１７間を渡すように複数放射状の骨組１８，１９を設ける。環状体１３，１６の上面及び骨組１８の上面は、内槽４底部の外壁面曲率に合致するように湾曲させるとともに、環状体１４と１７の下面及び骨組１９の下面は、外槽２底部の内壁面曲率に合致するように湾曲させて、それぞれの接触面が広い面積で面接触するように形成する。内槽４の下部中央近傍に位置する複数の柱１５は、貯蔵液及び内槽４の重量を支えるように垂直に配置し、またその外方下部側面に位置する柱１５は、球の軸心線に沿って配設して水平方向の荷重をも支えるように形成する。また、枠体間に斜材を設けることによって、捩じれやたわみ及び座屈に対して一層強い構造とすることができる。上記構造の組立支持部材１０は、湾曲した壁面形状に合わせて簡単容易に組立て形成することができる。
【００１９】
このように断熱性を有する材料で形成した組立支持部材１０は、低温貯蔵液の冷熱を内槽４から伝導することがなく、また外気の高熱を外槽２から伝導することもないため、内外槽間の伝熱量が少なく熱のショートパスを防止することができる。上記断熱強度部材を使用した場合にはその伝熱係数は、従来の鋼材で接合した場合に比べて約５００分の１乃至１５００分の１程度と小さく、従来の木材で支持した場合に比べても約５分の１乃至１０分の１程度と小さいので、伝熱量を大きく減少させることができる。
【００２０】
また、ブロック体、略ブロック体の木材の支持材を使用した場合に比べて、組立支持部材１０の枠体間は、空間が多く断熱材充填がよくできるので、伝熱量を減少することができる。また、断熱材の不均一部や片寄り部、空間部などを生ずることがなく、枠体間にも断熱材が均一に充填されるため、組立支持部材１０があっても保冷層３の断熱性能が損なわれることがなく、保冷性能の良い保冷層３が得られる。また、組枠支持部材１０の組立接合部に、上記枠体やパネル体よりも断熱性能に優れたパッキン材を挟み込んで組立てると、組立支持部材１０の断熱性能をさらに高めることができる。
【００２１】
上記断熱材として、例えばパーライトなどの粒状断熱材を使用した場合には、枠体間の隅々まで均一な充填が容易となり、またメンテナンス時に粒状断熱材を取替えるような場合には、粒状断熱材が枠体間を自在に移動可能なため容易に抜き出すことができる。また、現場発泡で充填する発泡ウレタンや発泡コンクリートなどの発泡断熱材を使用した場合には、枠体間の細部まで発泡断熱材が行き届いて均一な充填施工が可能となり、また発泡断熱材の圧縮強度が得られまで上部の内槽施工を待つ必要がなく、枠体に内槽荷重を支持させた状態で直ぐに上部の内槽施工を行うことができるので、工期の短縮が可能となる。また、ブロック状の固形断熱材を使用した場合には、枠体間にグラスウールなどの断熱材を詰め込んでから固形断熱材を均一に施工でき、また使用中に固形断熱材は、圧密や偏りを生ずることがないので、保冷性能を長期間安定して保持することができる。
【００２２】
また、組立支持部材１０は、振動伝達断面が小さいため、揺動減衰が可能となる。つまり、複数立設した柱１５によって、貯蔵液及び内槽４の重量を支えるように所定の剛性強度を保有するとともに、内外槽相互の揺れによる曲げ荷重に対しても応力伝播を枠体の開口内面部で分散し逃がすため、捩じれやたわみに柔軟に対応し耐久性を有する。少なくとも複数の垂直材の柱と複数の水平材の梁とからなる組立支持部材１０は、その一部の垂直材又は水平材が損傷したとしても、全体破損には到り難いため、従来構造よりも安全である。
【００２３】
また、組立支持部材１０は、湾曲した内外槽の鉛直軸心と組立支持部材１０の鉛直軸心を合致させ、外槽２底部内壁面に固着することなく、かつ内槽４底部外壁面にも固着することなく、内槽４の重量及び内槽４内の貯蔵液の重量を平均に支えるように内外槽間底部の中央に載置する。このように、湾曲した内外槽間底部の中央に載置した組立支持部材１０は、中央位置からずれ難く、かつ例え移動しても元の位置に復する構造であるため安定性が良い。また、外槽２内壁面及び内槽４外壁面に組立支持部材１０を固着していないので、地震や強風による揺れや振動、或いは貯蔵液の変化によって内外槽が変動した際に、当接部の変位は拘束されず、当接部に荷重が負荷しても変形や損傷を生じることがない。
【００２４】
また組立支持部材１０は、弾力性を有する緩衝部材２０，２１で形成した免震材１２Ａを設けて免震構造に形成する。組立支持部材１０と内槽４の接触面、つまり環状体１３，１６の上面と骨組１８の上面には、低温貯蔵液から伝わる極低温に耐え、かつ断熱性と弾力性を有する材料、例えばグラスウールやアスベストなどの緩衝部材２０を設ける。また、組立支持部材１０と外槽２の接触面、つまり環状体１４，１７の下面と骨組１９の下面には、低温特性が良く、断熱性と弾力性を有する材料、例えばシリコンゴムや合成樹脂材などの緩衝部材２１を設ける。上記緩衝部材２０，２１で形成した免震材１２Ａは、内外槽の曲率形状になじむため、組立支持部材１０と内外槽壁面との間隙を埋めるパッキン材となって、対流防止によって保冷性能を高めるとともに、振動や変位を吸収し荷重を平均に伝達することができる。よって、地震や強風などによる揺れや振動などに対する免震性が得られ、耐久性と安全性が一層向上する。
【００２５】
上記のように、組立支持部材１０と内外槽壁面との接触面に断熱性に優れた緩衝部材２０，２１を設け、充分な断熱性能が得られる場合には、上記組立支持部材１０は必ずしも断熱性を有する部材を使用することなく、剛性強度が高く低温特性の良い鋼材などの部材を使用する。このように剛性強度が高い部材を使用することによって、組立支持部材１０を構成する柱や梁材は、より細くすることができ、かつ溶着や螺着等で簡単容易に組立形成することができる。
【００２６】
なお、組立支持部材１０の垂直な柱１５の途中に積層ゴムなどの免震材（図示せず）を組込んで免震構造に形成すると、水平方向の変位の吸収及び振動エネルギーの吸収を一層大きくすることができる。また、図示省略するが、組立支持部の枠体間垂直方向にコイルバネや板バネなどを設けて、垂直方向の変位と振動エネルギーをも吸収緩和するように形成すると、垂直荷重に対する免震性も得られる。これらの耐震性能を高めた構造は、振動が多い地域や地盤が軟弱な地域に好適となる。
【００２７】
また、図１に示すように、内外槽間の保冷層３内の側部乃至上部には、内槽４と外槽２の側方向乃至上方向の所定間隔を維持するとともに、内槽４内部の冷熱の伝導を遮断しかつ外槽２の外部からの高熱の伝導を遮断するために、剛性と断熱性を有する間隔維持部材（隔接部材）１１を設ける。
【００２８】
この内外槽間の保冷層３内の側部乃至上部に設ける間隔維持部材（隔接部材）１１を、図３に基づいて説明する。図示例は、内槽４と外槽２の側方向乃至上方向の所定間隔を維持する間隔維持部材１１を、剛性を有しかつ断熱性を有する部材、例えば木材、断熱複合材などを用いて、棒状の連絡部材２２で形成した場合を示す。或いは図示省略するが、断熱材が枠間を通過し充填容易となるように組枠した枠体、又は断熱材が通過可能で充填容易な貫通口を設けた平板枠体、或いはこれらの枠体を組合せたパネル枠体などに形成する。この断熱性を有する連絡部材２２によって、内外槽間の熱伝導が遮断されるため、間隔維持部材１１を介して熱のショートパスを生じることがない。また上記のように、保冷層３内に間隔維持部材１１があっても、断熱材の充填を阻害することがないので、保冷層３内に空間や断熱材の不均一部が生じることなく、断熱性能に優れた保冷層３を形成することができる。
【００２９】
またこの間隔維持部材１１は、内外槽壁面には固着することなく、例えば、内槽４の外壁面に固着した取付けブラケット２４Ａ、及び外槽２の内壁面に固着した取付けブラケット２４Ｂ上に、長穴遊嵌止めや差込ガイド構造など（図示省略）によって側方向乃至上方向に所定距離内で移動可能に懸け渡して取付ける。このように、間隔維持部材１１を内外槽壁面に固着することなく移動可能に取付けているので、内外槽相互の側方向乃至上方向の動きを拘束することなく変位に追従し、内外槽壁面取付部に変形や損傷を生じることがない。
【００３０】
また連絡部材２２の先端部には、グラスウールやアスベスト、発泡材や複合材、或いは合成ゴムなど、耐低温性で低温特性が良く、かつ断熱性と弾力性を有する緩衝部材２３Ａ，２３Ｂの免震材１２Ｂを設けて、弾力的に移動し振動や衝撃を吸収する耐震構造に形成する。このように、間隔維持部材１１に設けた免震材１２Ｂによって、内外槽の側方向乃至上方向の変位が弾力的に吸収緩和されるので、地震や風などによる揺れや垂直振動に対して一層安全な耐震構造となる。
【００３１】
組立支持部材１０の他の実施形態例について、図４に基づいて説明する。この組立支持部材１０は、断熱性と支持力、剛性に優れた強度部材、例えば、木材、繊維強化グラス材、発泡グラス材、発泡コンクリート材などによる平板材を使用する。これらの部材を圧着や熱着などによって複合材や積層材の合板に加工し、加熱プレス加工などによって湾曲成形し、接着や組込み、ボルト締めなどによってパネル枠体に組立てる。この組立支持部材１０は、図４のように、例えば板幅が同一の環状平板２５を側部に設け、その下方底部を板幅が同一の複数の組板２７で接続して、内外槽間の間隔に合致させた枠体に形成する。また、この組立支持部材１０の環状平板２５には、複数個の略円形状の貫通口２８を設け、また組立支持部材１０の組板２７には、複数個の略円形状の貫通口２９を設ける。
【００３２】
このように平板材を使用した組立支持部材１０は、平板材の端部の湾曲切断加工によって内外槽の湾曲壁面形状に合わせるため、製作がし易い。また、内外槽当接壁面の曲率に合わせてプレス加工した湾曲板等（図示省略）を、組立支持部材１０の上部又は下部の当接部に取り付けた場合には、当接面積が広くなり荷重を平均に受けるようになるため、安定性が良い構造となる。
【００３３】
この貫通口２８，２９を設けた組立支持部材１０は、貫通口２８，２９を通過して枠体間に断熱材が均一に充填され、また貫通口２８，２９内にも断熱材が充填されるため、保冷槽３内に断熱材の不均一部や片寄り部、空間部などを生ずる心配がなく、良好な保冷性能が得られる。
【００３４】
このように、平板材に略円形状の貫通口２８，２９を設けた組立支持部材１０は、所定の剛性強度を保持するとともに、曲げ荷重に対しても、略円形状の貫通口２８，２９の湾曲内面端部で、この曲げ荷重を分散し逃がすため、応力伝播が一点に集中することなく、捩じれやたわみを吸収緩和し耐久性が得られる。また、この略円形状の貫通口２８，２９が亀裂伝播のストップホール機能を有するため、亀裂伝播停止機能にも優れた構造となる。
【００３５】
【発明の効果】
叙述の説明で明らかなように、この発明に係る二重殻球形貯槽の内槽支持構造は、この組立支持部材は、内外槽の湾曲面形状に適合する形状に形成し、上部を内槽底部外壁面に面接触させて下部を外槽底部内壁面に面接触させてこの組立支持部材を内外槽壁面に固着することなく上記外槽内底部に載置してこの組立支持部材にて上記内槽の底部を支承するように形成し、この組立支持部材が内外槽間を移動しても元の位置に復するので、湾曲した内外槽間底部で中心位置がずれ難く、かつ例え移動しても元の位置に復する構造であるため安定性が良い。なお、内外槽が変動した際にこの組立支持部材と内外槽壁面とを面接触させた当接部の変位が拘束されないと、内外槽の相互の動きを拘束することなく変位に追従し、当接部に変形や損傷を生じることがないため、地震や強風、貯蔵液の変化などによる壁面当接部への負荷荷重に対して安全性が向上する。
【００３６】
また、枠体状構造に組立てた組立支持部材を、外槽内底部に設置し、この組立支持部材にて内槽の底部を支承するように形成したので、組立支持部材の枠体間の空間が多く、断熱材充填がよくできる。よって、この組立支持部材を設置した保冷層内へ断熱材を充填する際に、断熱材の不均一部や片寄り部、空間部などを生ずることがない。また、枠体間に断熱材が均一に充填されるため、組立支持部材があっても断熱性能が損なわれることがなく、保冷性能の良い保冷層が得られる。
【００３７】
また、組立支持部材は、複数立設した柱によって、貯蔵液及び内槽の重量を支えるように所定の剛性強度を保有するとともに、内外槽相互の揺れによる曲げ荷重に対しても応力伝播を枠体状の開口内面部で分散し逃がし、捩じれやたわみを柔軟に吸収緩和するので、地震や強風などの振動や揺れに対する耐久性が向上する。また、組枠体は、振動伝達断面が小さいため、揺動減衰が可能となる。少なくとも複数の垂直材の柱と複数の水平材の梁とからなる組立支持部材は、その一部の垂直材又は水平材が損傷したとしても、全体破損には到り難いため、従来構造よりも安全である。なお、平板材に略円形状の貫通口を設けた組立支持部材の場合は、略円形状の貫通口の湾曲内面端部で曲げ荷重を分散し逃がすため、応力伝播が一点に集中することなく捩じれやたわみを吸収緩和し易く耐久性が得られる。また、この略円形状の貫通口が亀裂伝播のストップホール機能を有するため、亀裂伝播停止機能にも優れた構造となる。
【００３８】
また、組立支持部材は樫やコルク等の木材、表面を硬化させた発泡グラス材や発泡コンクリート材などの材質で、矩形材や成形材を棒状にした部材、パイプ材や丸棒材、或いは平板材などの部材を使用して、これらの強度部材を不燃化処理し、圧着や熱着などによって複合材や積層材に加工し、加熱プレス加工などによって湾曲形成し、接着や組込み、ボルト締めなどによって立体的な枠体状に組立てるので、支持力、剛性強度と耐久性に優れており、かつ軽量化が図られ、簡単容易に製作することができる。
【００３９】
また、断熱性を有する強度部材にて枠体状構造に組立支持部材を組立て形成したので、組立支持部材を伝わる熱量が少なく内外槽間での熱のショートパスが防止され、良好な保冷性能を維持することができる。
【００４０】
また、上記内外槽間の側部乃至上部に断熱性を有する間隔維持部材を設け、この間隔維持部材は内外槽壁面に固着することなく懸け渡して形成した内槽支持構造は、間隔維持部材を伝わる熱量が少ないため内外槽間で側部乃至上部への熱のショートパスが少なく良好な保冷性能を維持するとともに、内外槽間で側方向及び上方向の動きを拘束することなく変位に追従し、当接部に変形や損傷を生じることがないため、地震や強風、貯蔵液の変化などによる側方向乃至上方向への負荷荷重に対して、より安全性が向上する。
【００４１】
また、上記組立支持部材に弾力性を有する免震材を設け、或いは上記間隔維持部材に弾力性を有する免震材を設けて、免震構造の耐震性を有する二重殻貯槽の内槽支持構造は、弾力性を有する免震材が内外槽の曲率形状になじみ、内外槽壁面との間隙を埋めるパッキン材となって、振動や変位を吸収し荷重を平均に伝達することができるため、地震や強風などによる揺れや振動などに対する免震性が得られ、耐久性と安全性が一層向上する。
【００４２】
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る二重殻貯槽の内槽支持構造の実施形態例で、二重殻球形貯槽の内外槽間に設けた組立支持部材、及び間隔維持部材を示す側断面説明図である。
【図２】  上記内外槽間の底部に設ける組立支持部材の実施形態例を示す一部を欠除した斜視説明図である。
【図３】  内外槽間に形成する保冷層内の側部乃至上部に設ける間隔維持部材の実施形態例を示す斜視説明図である。
【図４】  上記内外槽間の底部に設ける組立支持部材の他の実施形態例を示す斜視説明図である。
【図５】  （ａ），（ｂ），（ｃ）は、従来の二重殻貯槽の内槽支持構造を示した側断面説明図である。
【符号の説明】
１  球形貯槽
２  外槽
３  保冷層
４  内槽
５  基礎
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ  支持脚
７，８，９  支持部材
１０  組立支持部材
１１  間隔維持部材（隔接部材）
１２，１２Ａ，１２Ｂ  免震材
１３，１４  環状体
１５  柱
１６，１７  環状体
１８，１９  骨組
２０，２１  緩衝部材
２２  連絡部材
２３Ａ，２３Ｂ  緩衝部材
２４Ａ，２４Ｂ  取付けブラケット
２５  環状平板
２７  組板
２８，２９  貫通口
【図１】
0004431842.tif 000002
【図２】
0004431842.tif 000003
【図３】
0004431842.tif 000004
【図４】
0004431842.tif 000005
【図５】
0004431842.tif 000006