(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打抜き型に取り付けた切刃で段ボールシートを所定形状に打抜き、且つ押罫で罫線を押圧する際、該切刃や押罫を挟む一方側面、又は両側、或いは前記切刃の周辺に位置して打抜き型に固定されるシート押え具であって、
弾性を有する押え板の外表面に、前記段ボールシートの打抜きの際に、該段ボールシートに生じる切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑える滑り止め部を設けたことを特徴とするシート押え具。
【請求項２】
前記押え板は、幅方向の一側が高く反対側に向かって漸次低くなる傾斜面を有し、この傾斜面に前記滑り止め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート押え具。
【請求項３】
前記押え板は、厚さが一定の平板で、その外表面に前記滑り止め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート押え具。
【請求項４】
前記滑り止め部は、凹凸粗面で形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシート押え具。
【請求項５】
前記滑り止め部は、前記押え板の外表面に微粒子を熱と接着剤で固定したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシート押え具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は段ボールシートを、切刃及び押罫を組み付けた打抜き型で打抜く際、外形打抜きの切刃や押罫、及び製品内に開口を打抜く切刃の脇に取り付けて段ボールシートを押え、切刃による切断部分のビビリ（裂け、割れ等）及び罫線割れの発生を防止するシート押え具に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを打抜き型で外形及び製品内の開口等を所定形状に打抜き、且つその打抜いた製品シート内に各片を折り曲げる為の罫線を形成する場合、前記打抜き型には切刃を挟む内・外両側、及び押罫を挟む内・外両側にそれぞれ段ボールシートの加工表面を押える押え具が取り付けられている。
【０００３】
例えば、押罫の場合について説明すると、従来の押え具Ｂ’は図１０に示すように打抜き型Ａ’に植付け固定した押罫７の先端と略同じ高さを有し、押罫から離れる幅方向の端部に向かって漸次低くなる緩やかな円弧面に形成されている。そして、このシート押え具は押罫を挟む両側に所定に間隔をおいて固定されている（例えば、特許文献１参照）。
それにより、打抜き型を下降させて段ボールシートを押圧した場合、押罫と対応する段ボールシート側の罫線加工部分は前記シート押え具で構成部材だけの厚さに完全に押し潰され、その潰された部分に押罫が押し付けられる為、罫線はハッキリせず、ぼやけた状態で形成されることになる。
従って、罫割れは発生しないが、罫線自体がハッキリせず、ぼけており、折り曲げ組立に支障をきたすという問題を有する。
【０００４】
尚、上記した押え具を使用せずに押罫で罫線を加工した場合は、罫線割れ（罫線の両側に割れや裂けが入る現象）が生じ易い。この現象は、図１１に示すように、打抜き型Ａ’に植え込まれている切刃２と押罫３が材料の段ボールシートａを押圧して切断する際、切刃２は一定の高さ（突出量）に決められているが、押罫３の高さは段ボールシートの材質、厚さ、含有水分等を考慮して決定され、切刃先端と押罫先端との間には高低差（Ｌ)が設けられている。そして、段ボールシートの切断時、切刃が段ボールシートを切断しながら、押罫で罫線が段ボールシートに押圧形成されるので、切刃と押罫とに高低差により、段ボールシートは切刃方向と押罫方向に引っ張られる。その為、切刃の周辺にビビリ等が発生し、罫線の周辺にも罫割れが起きる。
又、最近の段ボールシートは古紙を多く使用して成形されている為に前記罫線割れを生じ易く、特に空気が乾燥している時期には更に発生し易く、これを防止する為に段ボールシートを加湿するなどの予防策がとられている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１８８７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、シートを潰すことなく罫線をしっかり形成できると共に、罫線割れ及び切断縁にビビリを発生しないシート押え具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為に本発明が講じた技術的手段は、打抜き型に取り付けた切刃で段ボールシートを所定形状に打抜き、且つ押罫で罫線を押圧形成する際、外形打抜きの切刃や押罫を挟む両側、或いは製品内部に開口を打抜く切刃の周辺に位置して打抜き型に固定するシート押え具であって、矩形状、帯板状等の弾性を有する押え板の外表面に、前記段ボールシートの打抜きの際に、該段ボールシートの構成部材に生じる切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑える滑り止め部を設けたことを特徴とする（請求項１）。
上記押え板は、弾性を有する材質、例えば、スポンジ、ウレタンゴム、合成ゴム、ナイロン樹脂、コルク等で構成され、その形状は打抜き型の表面に当接する面（裏面）は平坦で、段ボールシートと対応する面（表面）は幅方向の一側が高く、反対側に向かって漸次低くなる緩やかな円弧面に形成された帯板状（請求項２）、或いは厚さが一定の平板からなる帯板状、矩形状等（請求項３）に形成されている。
【０００８】
そして、前記押え板の外表面に設ける滑り止め部は、該押え板の外表面の全面又は一部に適宜形状に形成してもよく、例えば、帯板の長手方向に沿って平面波形形状に形成する。
又、その滑り止め部は凹凸粗面で形成する（請求項４）。その形成方法としては、紙やすりの様なものを押え板の外表面に貼り付ける、或いは貝殻や胡桃、杏等を砕いた微粒子、酸化アルミナ等の微粒子を、熱と接着剤等で押え板の外表面に付着させる（請求項５）、又は押え板自体の外表面をサンドブラスト等で凹凸粗面にする、等が挙げられる。
【０００９】
上記手段によれば、切刃又は押罫の両側、或いは製品内部の開口を打抜く切刃の周辺に配置するシート押え具は、段ボールシートの弾性が保持される状態（中芯原紙が弾発し得る状態）に該シートを押え、且つ、その外表面に段ボールシートの構成部材の切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑える滑り止め部が設けられていることで、押罫による罫線をしっかり入れることが出来ると共に、罫割れ、ビビリが発生するのを防止できる。即ち、段ボールシートの特性を生かした状態で罫線を入れることができる。
又、切刃による切断加工の場合も、段ボールシートには弾発し得るゆとりが残っている為、切断加工は綺麗に出来ると共に、切断縁にビビリが発生するのを防止できる。
そして、押え板の外表面に設けられる滑り止め部は、押え板からズレたり、剥がれたりすることはない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート押え具は請求項１〜５記載の構成により、段ボールシートを潰さずに該段ボールシートを押え、しかも、外表面に設けた滑り止め部の働き、例えば、微粒子を熱と接着剤で外表面に付着してなる滑り止め部の、段ボールシートに対する摩擦抵抗を増大させる働きにより、打抜きの際に段ボールシートの構成部材に生じる切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑えることができる。
これにより、打抜きの際に、押罫による罫線をしっかり入れることが出来ると共に、段ボールシートに罫割れ、ビビリが発生するのを防止できる。又、切刃の脇に使用した場合は、切断縁にビビリが発生するのを防止できる。
そして、請求項５記載の構成とした場合は、滑り止め部が、押え板からズレたり、剥がれたりすることはなく、長期に亘って押え具の効果を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るシート押え具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はシート押え具の使用状態を示し、図中、Ａは打抜き型で、台板１に製品の展開形状に合わせて切刃２及び押罫３が組み付け固定されて構成されており、その打抜き型Ａにおける切刃２、押罫３のそれぞれ両側にシート押え具Ｂが取り付けられている。
上記台板１に組み付け固定される切刃２は今日周知の帯鉄刃であり、押罫３は合成樹脂製或いは帯鉄鋼の帯板で先端が曲面状に形成された今日周知のものである。そして、切刃２及び押罫３を台板１に組み付ける時の突出量は、打抜く段ボールシートａの材質、厚さ、含有水分等に合わせて適宜設定する。
【００１２】
シート押え具Ｂは、帯板状に形成した押え板４と、その押え板４の外表面に形成した滑り止め部５とで構成されている。
上記押え板４は、弾性を有するスポンジ、ウレタンゴム、合成ゴム、ナイロン樹脂、コルク等を用いて、使用用途によって平面板状（図９（ａ）参照）、角材状（図９（ｂ）参照）、帯板状等に形成されている。そして、この各押え板４の裏面（台板１と接合する面）は平坦面に形成されている。さらに、平面板状及び角材状をした押え板４の外表面（段ボールシートａと接する面）は平坦面に形成されている。
又、帯板状の押え板４の外表面（段ボールシートａと接する面）は、幅方向の一側が高く、反対側に向かって漸次低くなる緩やかな円弧面に形成されている。尚、押え板４の裏面には必要に応じて高さ（厚さ）調整用のゲタゴム６を貼り合わせてもよい。勿論、このゲタゴム６に相当する部分を押え板４に一体に形成してもよい。
【００１３】
上記押え板4の外表面に設ける滑り止め部５は、微粒子を熱と接着材で外表面に付着することにより、該外表面にズレや剥離がないように形成される。これにより、段ボールシートａの構成部材に対する押え板４の外表面の摩擦抵抗を増大させて、段ボールシートａの打抜きの際に該段ボールシートａの構成部材に生じる切刃方向と押罫方向（図１１（ｂ）に示す矢印方向）に引っ張られる移動を抑える。又、紙やすり（基材は布地又は紙何れでもよい）の様なものを接着剤で貼付して構成してもよい。
そして、滑り止め部５を押え板４の外表面に形成する形状は、図２に示す山形形状の他に、図５に示す（ａ）波形形状、（ｂ）不連続逆Ｖ字形、（ｃ）交差する円弧形状、（ｄ）大小の連続山形形状などとすることができる。また、図６に示す帯板状の押え板４の外表面への略半面付着、或いは図７に示す帯板状の押え板４の外表面への全面付着、さらには図９（ａ）に示す平面板状の押え板４の外表面への全面付着形状、そして図９（ｂ）に示す角材状の押え板４の外表面への全面付着、等何れでもよい。
それによって、打抜きの際に段ボールシートａの構成部材に生じる切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑え、罫割れやビビリの発生を防止することができる。
又、上記滑り止め部５の厚さとしては０．５ｍｍ前後が好適である。
【００１４】
又、上記滑り止め部５は、紙やすりの様なものを貼り付けて形成する形態の他に、貝殻や胡桃、杏の殻を細かく砕いた微粒子、或いは酸化アルミナ等の微粒子を熱と接着材で押え板４の外表面に付着固定する形態、或いは押え板４の外表面をサンドブラスト等で凹凸粗面にする形態など、何れでもよいものである。
【００１５】
上記の如く構成したシート押え具Ｂは、図１に示すように切刃１や押罫３の両側に所定の間隔をおいて平行に配置固定する。その場合、切刃２の先端と押罫３の先端とのギャップは、加工する段ボールシートａの特性、即ち弾性を残した状態で切断加工、罫線加工が行われるように厚さを調整する。
それにより、シート押え具Ｂは、段ボールシートａを完全に潰すことなく、しかも滑り止め部５の働きで、該段ボールシートａの構成部材の切刃方向と押罫方向に引っ張られる移動を抑え、罫線８をしっかりと形成することができる。又、シート押え具Ｂを切刃２の両側に配置固定した場合は、上記したと同様の作用により、切断縁に割れや裂け等のビビリが発生するのを防止できる。
尚、前記した各種形状の押え具Ｂの配置は、打抜く段ボールシートの厚さや、打抜き形状、罫線等に応じて適宜選択使用する。例えば、図９（ａ）に示した平面板状の押え具Ｂは、製品内部に存在する開口（例えば、手を掛ける孔、通気用の孔等）を打抜く切刃の周囲に配置すると好適である。図９（ｂ）に示した角材状の押え具Ｂは、パンチやミシン刃等の脇に配置固定すると好適である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明のシート押え具は、段ボールシートから函体を打抜き形成する際の打抜き型に幅広く活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るシート押え具の使用状態を示す断面図。
【図２】シート押え具の平面図。
【図３】図２の（３）−（３）線に沿える拡大断面図。
【図４】使用状態を示す斜視図。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は押え板の表面に設ける滑り止め部の他の変形例を示す平面図。
【図６】帯板状をした押え具における滑り止め部の他の例（半面付着）を示す斜視図。
【図７】帯板状をした押え具における滑り止め部の他の例（全面付着）を示す斜視図。
【図８】図７の断面図。
【図９】（ａ）は平面板状の押え具を示す斜視図、（ｂ）は角材状の押え具を示す斜視図。
【図１０】従来構造を示す断面図。
【図１１】（ａ），（ｂ）は押え具を使用せずに切断加工した場合の、罫線割れの発生現象を示す説明図。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ…打抜き型                    Ｂ…シート押え具
２…切刃                        ３…押罫
４…押え板                      ５…滑り止め部
６…罫線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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