(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形がほぼ円形をなしていて接線方向に吐出口（６）を開口させる吐出筒（６Ｔ）が外周に突設されているファンケース（２）と、前記ファンケース（２）に内蔵されたファン（３）と、前記ファンを回転駆動する回転駆動源（４）とを備えて、前記ファンケース（２）に設けられた吸込み口（５）から吸い込んだ空気を前記吐出口から吐出させるように構成され、前記ファンケースは、その周方向に沿って設けられて互いに対向する一対の対向面（１２ａ），（１２ｂ）を有する分割合わせ部（１）により２つの半ケース部（２ａ），（２ｂ）に分割されていて、該２つの半ケース部（２ａ），（２ｂ）が前記分割合わせ部で相互に連結され、前記ファンケース（２）の突出筒（６Ｔ）につながる部分にはＶ状屈曲部（２１）が形成されているブロワーにおいて、
前記ファンケースの前記分割合せ部（１）の一方の対向面（１２ａ）には溝（１７）が該一方の対向面（１２ａ）の長手方向に沿って設けられ、
前記分割合せ部の他方の対向面（１２ｂ）には前記溝（１７）に嵌め込まれる突起（１８）が該他方の対向面（１２ｂ）の長手方向に沿って突設され、
前記ファンケースのＶ状屈曲部（２１）では前記溝（１７）及び突起（１８）がＶ状に形成されていて、前記吐出筒（６Ｔ）の前記吐出口（６）を間にした両側の部分にも、前記溝（１７）及び突起（１８）が前記半ケース部（２ａ），（２ｂ）側からそれぞれ延長して形成され、
前記吐出筒（６Ｔ）が前記ファンケース（２）につながる部分には肉厚を厚くした補強部（２３）が前記吐出筒（６Ｔ）の周方向に沿って設けられ、
前記ファンケースは、前記溝（１７）と前記突起（１８）とが嵌め合されて連結されていて、前記溝（１７）と突起（１８）の嵌め合せ部では、前記溝（１７）及び突起（１８）の一方の面に設けられた突状部が他方の面で潰されてシール部が形成され、
前記Ｖ状屈曲部（２１）に設けられた前記突起（１８）は、他の部分よりも断面係数が大きい形状に形成されていること、
を特徴とするブロワー。
【請求項２】
前記吐出筒（６Ｔ）が前記ファンケース（２）につながる部分には、前記半ケース部（２ａ），（２ｂ）を連結するためにネジ（１６）により相互に連結される連結部（２２）が設けられ、この連結部（２２）に前記補強部（２３）が設けられている請求項１に記載のブロワー。
【請求項３】
前記吐出筒（６Ｔ）内の前記吐出口（６）には、前記ファンケース（２）につながる部分から該吐出筒（６Ｔ）の出口に向けて内径を徐々に大きくした拡径部（２５）が設けられている請求項１または２に記載のブロワー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンケース内のファンを回転駆動源で回転駆動して送風を行うブロワーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のブロワーは、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように分割合せ部１をもつファンケース２内にファン３が回転自在に内蔵されている。ファンケース２は、半ケース部２ａ，２ｂに分割されていて、分割合せ部１で相互に連結されている。ファン３は、円板状のファン基板３ａに多数枚のブレード３ｂが放射状に突設された構造になっている。ファン３は、モータからなる回転駆動源４で回転駆動されて、ファンケース２の半ケース部２ｂに設けられた吸込み口５から吸込んだ空気を、ファンケース２の外周の一部に接線方向に開口させる吐出口６を形成する吐出筒６Ｔが突設されている。ファンケース２から吐出筒６Ｔにつながる部分にはＶ状に屈曲されたＶ状屈曲部２１が形成されている。回転駆動源４はケース７内に収容され、ケース７はファンケース２の半ケース部２ａに固定ネジ８で固定されている。ファン３は、回転駆動源４の出力軸９に固定されている。吐出筒６Ｔの先端にはダクトが嵌められて、このダクトの嵌め込み部分がバンド等で締め付け固定されるようになっている。
【０００３】
ファンケース２の分割合せ部１においては、図９（Ａ）に示すように半ケース部２ａ，２ｂの合せ目に沿って外向きに突設されたフランジ部１１ａ，１１ｂの相互の対向面１２ａ，１２ｂの一方に設けた溝１３にＯリング１４を介在させるか、或いは図９（Ｂ）に示すようにフランジ部１１ａ，１１ｂの相互の対向面１２ａ，１２ｂに液状パッキン１５を介在させて、図８（Ｂ）に示すように多数の固定ネジ１６と図示しないナットで締結することにより、Ｏリング１４や液状パッキン１５を圧縮して、冷却風が漏洩しないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造の従来のブロワーでは、次のような問題点があった。
【０００５】
（ａ）Ｏリング１４や液状パッキン１５等の他の部品を用いて、ファンケース２の分割合せ部１のシールをしていたので、コストアップする。
【０００６】
（ｂ）溝１３にＯリング１４を嵌め込んだり、液状パッキン１５を塗布または配置するのに、工数がかかる。
【０００７】
（ｃ）液状パッキン１５を使用した場合には、この液状パッキン１５が分割合せ部１からはみ出す恐れがあり、はみ出した場合には美観を損ねたり、はみ出した液状パッキン１５が他のものに付着するおそれがある。
【０００８】
（ｄ）Ｏリング１４や液状パッキン１５等の他の部品を用いて、ファンケース２の分割合せ部１のシールを行うと、これらシール手段の組み込み忘れ、塗布忘れにより、シール性能が得られない場合が発生する。
【０００９】
（ｅ）吐出筒６Ｔにダクトを嵌めて、このダクトの嵌め込み部分をバンド等で誤って過負荷をかけて締め付け固定すると、吐出筒６Ｔが変形してしまう問題点があった。
【００１０】
（ｆ）従来のブロワーでは、吐出させる風量を増加させることができない問題点があった。
【００１１】
本発明の目的は、他の部品を用いずに、ファンケースの分割合せ部のシールを行えるブロワーを提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、コストアップを抑制して、ファンケースの分割合せ部のシールを行えるブロワーを提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、シール手段の介在忘れをまねかないブロワーを提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、吐出筒にダクトを嵌めて誤って過負荷をかけて外周を締め付けても、吐出筒が変形するのを最小限にすることができるブロワーを提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、ファンケースから吐出筒につながるＶ状屈曲部でのシール用の突起による応力集中を緩和できるブロワーを提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、吐出筒がファンケースにつながる側の部分に補強部を容易に設けることができるブロワーを提供することにある。
【００１７】
本発明の他の目的は、吐出させる風量を増加させることができるブロワーを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、外形がほぼ円形をなしていて接線方向に吐出口（６）を開口させる吐出筒（６Ｔ）が外周に突設されているファンケース（２）と、ファンケース（２）に内蔵されたファン（３）と、ファンを回転駆動する回転駆動源（４）とを備えて、ファンケース（２）に設けられた吸込み口（５）から吸い込んだ空気を吐出口（６）かから吐出させるように構成されたブロワーを改良するものである。本発明が対象とするブロワーでは、上記ファンケースが、その周方向に沿って設けられて互いに対向する一対の対向面（１２ａ），（１２ｂ）を有する分割合わせ部（１）により２つの半ケース部（２ａ），（２ｂ）に分割されていて、該２つの半ケース部（２ａ），（２ｂ）が分割合わせ部（１）で相互に連結され、ファンケースの突出筒（６Ｔ）につながる部分にはＶ状屈曲部（２１）が形成されている。
【００１９】
本発明においては、ファンケース（２）の分割合せ部（１）の一方の対向面（１２ａ）に、溝（１７）が該一方の対向面（１２ａ）の長手方向に沿って設けられ、分割合せ部（１）の他方の対向面（１２ｂ）には、溝（１７）に嵌め込まれる突起（１８）が該他方の対向面（１２ｂ）の長手方向に沿って突設されている。またファンケース（２）のＶ状屈曲部（２１）では溝（１７）及び突起（１８）がＶ状に形成されていて、吐出筒（６Ｔ）の吐出口（６）を間にした両側の部分にも、溝（１７）及び突起（１８）が半ケース部（２ａ），（２ｂ）側からそれぞれ延長して形成されている。吐出筒（６Ｔ）のファンケース（２）につながる側の部分には肉厚を厚くした補強部（２３）が吐出筒（６Ｔ）の周方向に沿って設けられている。ファンケース（２）は、溝（１７）と突起（１８）とが嵌め合されて連結されていて、溝（１７）と突起（１８）の嵌め合せ部では、溝（１７）及び突起（１８）の一方の面に設けられた突状部（１９）が他方の面で潰されてシール部が形成されている。Ｖ状屈曲部（２１）に設けられた突起（１８）は、他の部分より断面係数が大きい形状に形成されている。
【００２０】
このような構造のファンケースの分割合せ部をもつブロワーによれば、ファンケースの各対向面に一体成形されている溝と突起との嵌め合せでシール部を構成しているので、他の部品を用いずに、分割合せ部のシールを行うことができる。また、これら溝と突起はファンケースに一体成形されているので、コストアップを抑制して、且つシール手段の介在忘れをまねかないで、分割合せ部のシールを行うことができる。
【００２１】
また上記のようにしてシールを行うと、溝と突起の寸法精度が悪くても突状部の潰れにより確実に、一体成型品でシールを行うことができる。
【００２２】
また本発明に係わるブロワーにおいては、ファンケースの各対向面に一体成形されている溝と突起との嵌め合せでシール部を構成しているので、ファンケースが特殊な形状をしていても他の部品を用いずに、分割合せ部のシールを容易に行うことができる。また、これら溝と突起はファンケースに一体成形されているので、コストアップを抑制して、且つシール手段の介在忘れを招くことなく、分割合せ部のシールを行うことができる。また、吐出筒に対するダクトの接続箇所では、吐出筒がファンケースにつながる側の部分に該吐出筒の周方向に肉厚を厚くした補強部を設けているので、吐出筒にダクトを嵌めて誤って過負荷をかけて外周を締め付けても吐出筒が変形するのを最小限にすることができる。
【００２３】
また上記のようにしてシールを行うと、溝と突起の寸法精度が悪くても突状部の潰れにより確実に、一体成型品でシールを行うことができる。
【００２４】
また上記のように、Ｖ状屈曲部に設けられた突起を、他の部分より断面係数が大きい形状に形成すると、Ｖ状屈曲部に応力が集中するのを緩和でき、Ｖ状屈曲部で締付け時に亀裂等が入るのを防止することができる。
【００２５】
更に請求項２に記載されたブロワーでは、吐出筒（６Ｔ）がファンケース（２）につながる部分に、半ケース部（２ａ），（２ｂ）を連結するためにネジ（１６）により相互に連結される連結部（２２）が設けられ、この連結部（２２）に補強部（２３）が設けられている。
【００２６】
このようにすると、連結部を利用して補強部を容易に設けることができる。
【００２７】
請求項３に記載されたブロワーでは、吐出筒（６Ｔ）内の吐出口（６）に、ファンケース（２）につながる部分から該吐出筒（６Ｔ）の出口に向けて内径を徐々に大きくした拡径部（２５）が設けられている。
【００２８】
このように、ファンケースの出口に絞り部があって、この絞り部より先の内径を徐々に大きくした拡径部が設けられていると、吐出口から吐出させる風量を増加させることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第１例を示す突起と溝の嵌め合せ途中の断面図及び嵌め合せ後の断面図である。本例のブロワーのその他の部分の構成は、前述した図８（Ａ）（Ｂ）と同様になっている。なお、この図１（Ａ）（Ｂ）は、図８（Ｂ）のＸ−Ｘ線拡大断面図として示している。
【００３０】
本例のブロワーにおいては、半ケース部２ａ，２ｂの合せ目に沿って外向きに突設されたフランジ部１１ａ，１１ｂの相互の対向面１２ａ，１２ｂのうちの一方の対向面１２ａに、入口から底部に向かって内径が徐々に小さくなるテーパ形溝１７が設けられている。他方の対向面１２ｂには、テーパ形溝１７に嵌め込まれるテーパ形突起１８が半ケース部２ｂを構成しているケース構成素材により一体成形でその対向面の長手方向に沿って突設されている。テーパ形突起１８の先端には、断面三角形状をなすテーパ形の突状部１９が長手方向に沿って突設されている。
【００３１】
これらテーパ形溝１７とテーパ形突起１８とは、図１（Ａ）に示すように相互に嵌め合わされ、しかる後に図８（Ｂ）に示すようにフランジ部１１ａ，１１ｂを固定ネジ１６と図示しないナットで締結することにより、図１（Ｂ）に示すように突状部１９がテーパ形溝１７の底面で潰されてシール部２０が形成されている。
【００３２】
このような構造のファンケース２の分割合せ部１をもつブロワーによれば、ファンケース２の各対向面１２ａ，１２ｂに一体成形されているテーパ形溝１７とテーパ形突起１８との嵌め合せ部で、テーパ形突起１８の先端の突状部１９がテーパ形溝１７の底面で潰されてシール部２０を形成しているので、他の部品を用いずに、分割合せ部１のシールを行うことができる。また、これらテーパ形溝１７とテーパ形突起１８はファンケース２に一体成形されているので、コストアップを抑制して、且つシール手段の介在忘れをまねかないで、分割合せ部１のシールを行うことができる。本例のようにテーパ形突起１８の先端に突状部１９を設けてシールを行うと、テーパ形溝１７とテーパ形突起１８の寸法精度が悪くても、突状部１９の潰れにより確実に、一体成型品でシールを行うことができる。
【００３３】
図２は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第２例を示す突起と溝の嵌め合せ後の断面図である。本例のブロワーのその他の部分の構成は、前述した図８（Ａ）（Ｂ）と同様になっている。なお、この図２も、図８（Ｂ）のＸ−Ｘ線拡大断面図として示している。
【００３４】
本例のブロワーにおいては、断面三角形状をなすテーパ形の突状部１９が、テーパ形溝１７の底面中央に突設され、この突状部１９の先端が前述した固定ネジ１６と図示しないナットとによる締結により潰されてシール部２０が形成されている。その他の構成は、前述した第１例と同様である。
【００３５】
このような構造でも、第１例と同様の作用，効果を得ることができる。
【００３６】
図３（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第３例を示す突起と溝の嵌め合せ途中の断面図及び嵌め合せ後の断面図である。本例のブロワーのその他の部分の構成は、前述した図８（Ａ）（Ｂ）と同様になっている。なお、この図３（Ａ）（Ｂ）も、図８（Ｂ）のＸ−Ｘ線拡大断面図として示している。
【００３７】
本例のブロワーにおいては、半ケース部２ａ，２ｂの合せ目に沿って外向きに突設されたフランジ部１１ａ，１１ｂの相互の対向面１２ａ，１２ｂのうちの一方の対向面１２ａに、入口から底部に向かって内径が徐々に小さくなるテーパ形溝１７が設けられている。他方の対向面１２ｂには、テーパ形溝１７に嵌め込まれるテーパ形突起１８が半ケース部２ｂを構成しているケース構成素材により一体成形でその対向面の長手方向に沿って突設されている。テーパ形突起１８の外周には、その傾斜面から立ち上がる断面三角形状をなすテーパ形の突状部１９が周方向に沿って突設されている。
【００３８】
これらテーパ形溝１７とテーパ形突起１８とは、図３（Ａ）に示すように相互に嵌め合わされ、しかる後に図８（Ｂ）に示すようにフランジ部１１ａ，１１ｂを固定ネジ１６と図示しないナットで締結することにより、図３（Ｂ）に示すように突状部１９がテーパ形溝１７の内面で潰されてシール部２０が形成されている。
【００３９】
このような構造のファンケース２の分割合せ部１をもつブロワーによれば、ファンケース２の各対向面１２ａ，１２ｂに一体成形されているテーパ形溝１７とテーパ形突起１８との嵌め合せ部で、テーパ形突起１８の先端の突状部１９がテーパ形溝１７の内面で潰されてシール部２０を形成しているので、他の部品を用いずに、分割合せ部１のシールを行うことができる。また、これらテーパ形溝１７とテーパ形突起１８はファンケース２に一体成形されているので、コストアップを抑制して、且つシール手段の介在忘れをまねかないで、分割合せ部１のシールを行うことができる。本例のようにテーパ形突起１８の外周に突状部１９を設けてシールを行うと、テーパ形溝１７とテーパ形突起１８の寸法精度が悪くても、突状部１９の潰れにより確実に、一体成型品でシールを行うことができる。
【００４０】
図４は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第４例を示す突起と溝の嵌め合せ後の断面図である。本例のブロワーのその他の部分の構成は、前述した図８（Ａ）（Ｂ）と同様になっている。なお、この図４も、図８（Ｂ）のＸ−Ｘ線拡大断面図として示している。
【００４１】
本例のブロワーにおいては、断面三角形状をなすテーパ形の突状部１９が、テーパ形溝１７の対向する内面の途中に突設され、この突状部１９の先端が前述した固定ネジ１６と図示しないナットとによる締結により潰されてシール部２０が形成されている。その他の構成は、前述した第３例と同様である。
【００４２】
このような構造でも、第３例と同様の作用，効果を得ることができる。
【００４３】
上記各例では、テーパ形溝１７またはテーパ形突起１８に突状部１９を設けてシール部２０を形成したが、テーパ形溝１７またはテーパ形突起１８に突状部１９を設けずに、テーパ形溝１７の内径に対してテーパ形突起１８の外径を若干大きくしておいて、テーパ形突起１８の外周面をテーパ形溝１７の内周面にきつく嵌合されるようにしてシール部２０を構成することもできる。
【００４４】
図５及び図６（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るブロワーのＶ状連結部２１における分割合せ部の構造を示す実施の形態を示したもので、図５は本例のブロワーで用いている半ケース部の要部斜視図、図６（Ａ）は図５のＡ−Ａ線端面図、図６（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線端面図である。
【００４５】
本例のブロワーも、前述した図８（Ａ）（Ｂ）に示したものと同様に、外形がほぼ円形をなしていて外周に接線方向に吐出口６を開口させる吐出筒６Ｔが突設されているファンケース２がその外周部で周方向に沿って２分割されて１対の半ケース部２ａ，２ｂに分割され、双方の半ケース部２ａ，２ｂがその対向面１２ａ，１２ｂで連結して分割合せ部１が形成され、ファンケース２にファン３が回転自在に内蔵され、ファン３が回転駆動源４で回転駆動されて、ファンケース２の吸込み口５から吸込んだ空気を吐出口６から吐出させるようになっている。吐出筒６Ｔには、その先端側で段差部６ａを境にして外径を小さくした接続筒部６ｂが形成されている。
【００４６】
図示しないが、ファンケース２の分割合せ部１を構成している一方の対向面１２ａにはテーパ溝１７が図１（Ａ）（Ｂ）と同様にその対向面の長手方向に沿って設けられている。分割合せ部１を構成している他方の対向面１２ｂにはテーパ溝１７に嵌め込まれる山形のテーパ形突起１８がケース構成素材により一体成形でその対向面の長手方向に沿って突設されている。テーパ溝１７とテーパ形突起１８は、ファンケース２から吐出筒６Ｔにつながる部分でＶ状に屈曲されたＶ状屈曲部２１でもＶ状に形成されると共に吐出筒６Ｔ側の部分にも形成されている。Ｖ状屈曲部２１に設けられたテーパ形突起１８は、該Ｖ状屈曲部２１の突出側で頂部をフラットにして他の部分より断面係数が大きい形状に形成されている。また、テーパ溝１７とテーパ形突起１８は、吐出筒６Ｔの吐出口６を間にした両側の部分にも半ケース部２ａ，２ｂ側からそれぞれ延長して形成されている。
【００４７】
吐出筒６Ｔがファンケース２につながる側の部分には、半ケース部２ａ，２ｂを相互に連結する連結部２２を利用して、肉厚を厚くした補強部２３が周方向に設けられている。即ち、連結部２２では機械的強度を上げるために肉厚を他の部分に比べて厚くしており、この連結部２２にボルトを通す孔２４が設けられているが、本例ではこの連結部２２の厚肉部分を延長してファンケース２につながる側の部分の吐出筒６Ｔの周方向に補強部２３を設けている。なお、補強部２３は、その位置に連結部２２がなくとも設けることができることは勿論である。
【００４８】
テーパ溝１７とテーパ形突起１８の嵌め合せ部では、これらの対向面１２ａ，１２ｂの一方の面１２ｂに設けられた突状部１９が図１（Ｂ）の場合と同様に他方の面で潰されてシール部２０が形成されている。
【００４９】
吐出筒６Ｔ内の吐出口６には、ファンケース２につながる部分から該吐出筒６Ｔの出口に向けて内径を徐々に大きくした拡径部２５が設けられている。
【００５０】
このブロワーでは、吐出筒６Ｔの接続筒部６ｂにダクトの端部を差込み、その差込み箇所の外周をバンド等で締めてダクトを接続する。
【００５１】
このようなブロワーでは、ファンケース２の各対向面に一体成形されている溝１７とテーパ形突起１８との嵌め合せでシール部２０を構成しているので、ファンケース２が特殊な形状をしていても他の部品を用いずに、分割合せ部１のシールを容易に行うことができる。また、これら溝１７とテーパ形突起１８はファンケース３に一体成形されているので、コストアップを抑制して、且つシール手段の介在忘れをまねかないで、分割合せ部１のシールを行うことができる。また、吐出筒６Ｔに対するダクトの接続箇所では、吐出筒６Ｔがファンケース２につながる側の部分に該吐出筒６Ｔの周方向に補強部２３を設けているので、吐出筒６Ｔにダクトを嵌めて誤って過負荷をかけて外周を締め付けても吐出筒６Ｔが変形するのを最小限にすることができる。
【００５２】
また、Ｖ状屈曲部２１に設けられたテーパ形突起１８は、他の部分より断面係数が大きい形状に形成されているので、Ｖ状屈曲部２１で応力が集中するのを緩和でき、該Ｖ状屈曲部２１で締付け時に亀裂等が入るのを防止することができる。
【００５３】
また、補強部２３は半ケース部２ａ，２ｂを相互に連結する連結部２２の箇所に設けられているので、この連結部２２を利用して補強部２３を容易に設けることができる。
【００５４】
さらに、吐出筒６Ｔ内の吐出口６には、ファンケース２につながる部分から該吐出筒６Ｔの出口に向けて内径を徐々に大きくした拡径部２５が設けられているので、ファンケース２の出口に絞り部があって、この絞り部より先の内径を徐々に大きくした拡径部２５が設けられていることになり、吐出口６から吐出させる風量を増加させることができる。
【００５５】
なお、図５のタイプで分割合せ部１を構成している溝１７と突起１８の嵌め合わせによるシール構造は、図１（Ａ）（Ｂ）による構造に限らず、図２，図３  （Ａ）（Ｂ），図４等による構造であってもよい。
【００５６】
図７は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第６例を示すテーパ形突起の断面図である。本例のブロワーのその他の部分の構成は、前述した図１（Ａ）（Ｂ）或いは図５，図６（Ａ）（Ｂ）と同様になっている。
【００５７】
本例のブロワーにおいては、テーパ形突起１８の先端には、潰れ易いように断面三角形状をなす細いテーパ形の突状部１９が長手方向に沿って突設されている。
【００５８】
このようにテーパ形突起１８の先端に、細いテーパ形の突状部１９を設けると、この突状部１９はテーパ形溝１７に嵌めて締め付けると、その圧力で潰れ易く、潰されて図１（Ｂ）に示すようなシール部２０を容易に形成することができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明に係わるブロワーにおいては、ファンケースの各対向面に一体成形された溝と突起とが嵌め合されて嵌め合わせ部が構成され、この嵌め合せ部の対向面の一方の面に設けられた突状部が他方の面で潰されてシール部が形成されているので、ファンケースが特殊な形状をしていても、また溝と突起の寸法精度が悪くても、他の部品を用いずに、突状部の潰れにより分割合わせ部のシールを確実に行うことができる。
【００６０】
また、吐出筒に対するダクトの接続箇所では、吐出筒がファンケースにつながる側の部分に該吐出筒の周方向に補強部を設けているので、吐出筒にダクトを嵌めて誤って過負荷をかけて外周を締め付けても吐出筒が変形するのを最小限にすることができる。
【００６１】
本発明に係わるブロワーではまた、ファンケースのＶ状屈曲部に設けられた突起が、他の部分より断面係数が大きい形状に形成されているので、Ｖ状屈曲部で応力が集中するのを緩和でき、Ｖ状屈曲部で締付け時に亀裂等が入るのを防止することができる。
【００６２】
請求項２に記載のブロワーでは、半ケース部を相互に連結する連結部の箇所に補強部が設けられているので、連結部を利用して補強部を容易に設けることができる。
【００６３】
請求項３に記載のブロワーでは、吐出筒内の吐出口に、ファンケースにつながる部分から該吐出筒の出口に向けて内径を徐々に大きくした拡径部が設けられていて、ファンケースの出口に絞り部があり、この絞り部より先に内径を徐々に大きくした拡径部が設けられた構造になっているので、吐出口から吐出させる風量を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （Ａ）（Ｂ）は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第１例を示す突起と溝の嵌め合せ途中の断面図及び嵌め合せ後の断面図である。
【図２】  本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第２例を示す突起と溝の嵌め合せ後の断面図である。
【図３】  （Ａ）（Ｂ）は本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第３例を示す突起と溝の嵌め合せ途中の断面図及び嵌め合せ後の断面図である。
【図４】  本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第４例を示す突起と溝の嵌め合せ後の断面図である。
【図５】  本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第５例で用いている半ケース部の要部斜視図である。
【図６】  （Ａ）は図５のＡ−Ａ線端面図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線端面図である。
【図７】  本発明に係るブロワーにおける分割合せ部の構造を示す実施の形態の第６例を示す突起の断面図である。
【図８】  （Ａ）はブロワーの縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の右方向からの側面図である。
【図９】  （Ａ）（Ｂ）は従来のブロワーにおける分割合せ部の構造の２種の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  分割合せ部
２  ファンケース
２ａ，２ｂ  半ケース部
３  ファン
４  回転駆動源
５  吸込み口
６  吐出口
６Ｔ  吐出筒
７  ケース
８  固定ネジ
９  出力軸
１０  溝
１１ａ，１１ｂ  フランジ部
１２ａ，１２ｂ  対向面
１３  溝
１４  Ｏリング
１５  液状パッキン
１６  固定ネジ
１７  テーパ形溝
１８  テーパ形突起
１９  突状部
２０  シール部
２１  Ｖ状屈曲部
２２  連結部
２３ 補強部
【図１】
0004402250.tif 000002
【図２】
0004402250.tif 000003
【図３】
0004402250.tif 000004
【図４】
0004402250.tif 000005
【図５】
0004402250.tif 000006
【図６】
0004402250.tif 000007
【図７】
0004402250.tif 000008
【図８】
0004402250.tif 000009
【図９】
0004402250.tif 000010