(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に相対的に変位する第１と第２の被取付け部材の間に設けられて使用されるものであって、前記第１の被取付け部材に一端が支持されるべき第１のアームと、前記第２の被取付け部材に一端が支持されるべき第２のアームと、前記第１と第２のアームの他端を枢動自在に結合する枢支手段と、前記第１と第２のアームを少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段とを備え、前記噛み合い固定手段は、前記第１のアーム側にその長手方向にばね付勢されながら進退自在に設けられた噛み合い部材と第２のアーム側に設けられ前記噛み合い部材の噛み合い端が噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部を有する被噛み合い部材とから成っているステーにおいて、
前記噛み合い部材は前記第１のアームの外面を抱き込むようにして前記第１のアームに摺動自在に取付けられていること、および、前記噛み合い部材は前記ばねを収納する中空部を備えていること、および、その中空部に収納された前記ばねの他端が当該中空部の底部に係合していること、および、前記被噛み合い部材は、この部材が第２のアームに取り付けられて当該第２のアーム側に設けられていることを特徴とするステー。
【請求項２】
請求項１に記載のステーであって、前記噛み合い部材をばね付勢するばねは、前記第１のアームの前記噛み合い部材が摺動する部分に設けられた係入孔に係入され、前記ばねの一端は、前記係入孔の一方の壁面に係合し、前記ばねの他端は、前記噛み合い部材に係合していることを特徴とするステー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のステーであって、前記噛み合い部材は、前記被噛み合い部材の被噛み合い部に噛み合う噛み合い端を有する中空扁平部材から成っており、前記噛み合い部材は、前記中空扁平部材の中空部に前記第１のアームが嵌まり込んで前記第１のアームに取付けられていることを特徴とするステー。
【請求項４】
相互に相対的に変位する第１と第２の被取付け部材の間に設けられて使用されるものであって前記第１の被取付け部材に一端が支持されるべき第１のアームと前記第２の被取付け部材に一端が支持されるべき第２のアームと前記第１と第２のアームの他端を枢動自在に結合する枢支手段と前記第１と第２のアームとを少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段とを備え、前記噛み合い固定手段は、前記第１のアーム側にその長手方向にばね付勢されながら進退自在に設けられた噛み合い部材と前記第２のアーム側に設けられ前記噛み合い部材の噛み合い端が噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部を有する被噛み合い部材とから成っているステーを組立てる方法において、前記噛み合い部材は、中空扁平部材から成っており、前記噛み合い部材は、前記第１のアームを前記中空扁平部材の中空部に嵌め込んで前記第１のアームの外面上を摺動するように前記第１のアームに取付け、前記被噛み合い部材を前記第２のアームに取り付ける前に、前記噛み合い部材を前記被噛み合い部材の噛み合い位置を越えてばね付勢方向に寄せた状態で前記第１のアームに設けられた係入孔にばねを挿入し、その後、前記噛み合い部材をばね付勢方向とは反対方向に押し付けて前記被噛み合い部材を前記第２のアームに取り付けて前記噛み合い部材の噛み合い端を前記ばねによって前記被噛み合い部材に圧接することを特徴とするステーの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体とその扉の如き相互に相対的に変位する２つの被取付け部材の間に取付けられてこれらの被取付け部材の相対位置を固定するのに使用されるステー及びその組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のステーは、例えば、筐体とこの筐体を開閉する揺動扉との間に設けられて揺動扉を開き位置に固定したり、中間または完全開き位置に固定したりするのに使用される。
【０００３】
このように２つの被取付け部材の間の相対位置を固定するステーは、一般に、第１の被取付け部材に一端が支持されるべき第１のアームと、第２の被取付け部材に一端が支持されるべき第２のアームと、これらの第１と第２のアームの他端を枢動自在に結合する枢支手段と、これらの第１と第２のアームとを少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段とを備えており、この噛み合い固定手段は、第１のアーム側にその長手方向にばね付勢を受けつつ進退自在に設けられた噛み合い部材と第２のアーム側に設けられ噛み合い部材の噛み合い端が噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部を有する被噛み合い部材とから成っている。
【０００４】
１つの従来技術のステーは、特許文献１に示すように、噛み合い固定手段の噛み合い部材が第１のアームＢの内部に設けられた孔８に挿入されたロール１０から成っており、このロール１０を被噛み合い部材である第２のアームＡの円弧状の先端１の切欠き部２に噛み合わせるために付勢するばね１１は、同じ孔８内に挿入してロール１０の背後に圧縮状態で係合している。
【０００５】
この従来技術のステーは、噛み合い部材が第１のアームの内部に配置されるため、第１のアームは、この噛み合い部材やばねを挿入することができる程度の肉厚を有することが要求されるので、薄肉のアームを有するステーに適用することができない欠点があった。
【０００６】
また、ステーが肉厚であると、ステーが収納ケースに適用される場合に、扉が閉じた状態でケース内部の収納空間を肉厚のステーで狭くするので、収納効率が低下する欠点があった。
【０００７】
他の従来技術のステーは、特許文献２に示すように、噛み合い固定手段の噛み合い部材が第１のアーム５の案内溝９に取付けられた支持ボックス１２に挿入された滑動片１０から成っており、この滑動片１０を第２のアーム２に取付けられた被噛み合い部材であるカム板４の切欠き部３に噛み合わせるために付勢するばね１４は、支持ボックス１２内に配置されてその後壁１２’にねじ込まれた調整ボルト１３によって滑動片１０の背後に圧縮状態で係合している。
【０００８】
このステーは、滑動片１０を案内溝９内に挿入して第１のアーム５の外面に露出しているので、特許文献１の従来技術よりも薄肉のアームに適用することができるが、支持ボックス１２を必要とするので、部品数が増加する上に支持ボックス１２を第１のアームにねじ止めする工程が必要となって組立が面倒になる欠点があった。
【０００９】
【特許文献１】実開昭５６−１０９３４７号公報
【特許文献２】実公昭４３−２１５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする１つの課題は、薄肉のアームにも適用することができ、小型化することができる上に組立が容易であるステーを提供することにある。
【００１１】
本発明が解決しようとする他の課題は、薄肉のアームにも適用することができるステーを容易に組立てることができるステーの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
相互に相対的に変位する第１と第２の被取付け部材の間に設けられて使用されるものであって、前記第１の被取付け部材に一端が支持されるべき第１のアームと、前記第２の被取付け部材に一端が支持されるべき第２のアームと、前記第１と第２のアームの他端を枢動自在に結合する枢支手段と、前記第１と第２のアームを少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段とを備え、前記噛み合い固定手段は、前記第１のアーム側にその長手方向にばね付勢されながら進退自在に設けられた噛み合い部材と第２のアーム側に設けられ前記噛み合い部材の噛み合い端が噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部を有する被噛み合い部材とから成っているステーにおいて、
前記噛み合い部材は前記第１のアームの外面を抱き込むようにして前記第１のアームに摺動自在に取付けられていること、および、前記噛み合い部材は前記ばねを収納する中空部を備えていること、および、その中空部に収納された前記ばねの他端が当該中空部の底部に係合していること、および、前記被噛み合い部材は、この部材が第２のアームに取り付けられて当該第２のアーム側に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第１の課題解決手段において、噛み合い部材をばね付勢するばねは、第１のアームの噛み合い部材が摺動する部分に設けられた係入孔に係入され、ばねの一端は、この係入孔の一方の壁面に係合し、ばねの他端は、噛み合い部材に係合している形態とすることができる。
【００１４】
また、本発明の第１の課題解決手段において、噛み合い部材は、被噛み合い部材の被噛み合い部に噛み合うべき噛み合い端を有する中空扁平部材の形態とすることができ、この形態の噛み合い部材は、中空扁平部材の中空部に第１のアームが嵌まり込んで第１のアームに取付けられる。
【００１５】
本発明の第２の課題解決手段は、相互に相対的に変位する第１と第２の被取付け部材の間に設けられて使用されるものであって第１の被取付け部材に一端が支持されるべき第１のアームと第２の被取付け部材に一端が支持されるべき第２のアームと、これらの第１と第２のアームの他端を枢動自在に結合する枢支手段と、これらの第１と第２のアームとを少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段とを備え、この噛み合い固定手段は、第１のアーム側にその長手方向にばね付勢されながら進退自在に設けられた噛み合い部材と第２のアーム側に設けられ噛み合い部材の噛み合い端が噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部を有する被噛み合い部材とから成っているステーを組立てる場合に、噛み合い部材は、中空扁平部材から成っており、この噛み合い部材は、第１のアームを中空扁平部材の中空部に嵌め込んで第１のアームの外面上を摺動するように第１のアームに取付け、被噛み合い部材を第２のアームに取り付ける前に、噛み合い部材を被噛み合い部材の噛み合い位置を越えてばね付勢方向に寄せた状態で第１のアームに設けられた係入孔にばねを挿入し、その後、噛み合い部材をばね付勢方向とは反対方向に押し付けながら被噛み合い部材を第２のアームに取り付けて噛み合い部材の噛み合い端をばねによって被噛み合い部材に圧接することを特徴とするステーの組立方法を提供することにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上記のように、噛み合い部材は、第１のアームの外面を抱き込むように第１のアームに摺動自在に取付けられているので、薄肉のアームにも容易に適用することができ、また噛み合い部材は、嵌め込み如き簡単な組立によって第１のアームに取り付けることができる上に、噛み合い部材は、第１のアーム自体を取り付け手段としているので、噛み合い部材を取り付けるための特別の手段、部品を必要とするとすることがなく、簡単な工程で組立てることができる。
【００１７】
特に、ばねは、第１のアームの孔に係入されるので、アームの厚みがばねの収納空間として作用するので、噛み合い固定手段をアームの外部に配置したにも拘わらず、噛み合い固定手段のアーム厚み方向の張り出しを少なくして、ステーを全体的に小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の１つの実施の形態によるステーＳを以下に図１乃至図７を参照して詳細に述べる。このステーＳは、図示しない相互に開閉自在な第１と第２の被取付け部材の間に取付けられて使用されるが、この第１と第２の被取付け部材は、例えば、筐体とこの筐体に蝶番等で揺動自在に取付けられた扉とすることができるが、本発明のステーが適用される被取付け部材は、筐体と扉に限定されない。
【００１９】
ステーＳは、第１の被取付け部材に一端１０ａが支持されるべき第１のアーム１０と、第２の被取付け部材に一端２０ａが支持されるべき第２のアーム２０と、これらの第１のアーム１０と第２のアーム２０との他端を枢動自在に結合する枢支手段３０と、これらの第１と第２のアーム１０、２０を少なくとも１つの所定の角度位置で相互に噛み合わせて固定する噛み合い固定手段４０とを備えている。
【００２０】
第１及び第２のアーム１０、２０は、図４、図６から解かるように、薄肉のストリップ部材から成っており、これらのアーム１０、２０の一端には、それぞれ第１及び第２の被取付け部材にねじ止めされるべき取付けブラケット１２、２２がピボット止めされている。
【００２１】
枢支手段３０は、図６に詳細に示すように、第１と第２のアーム１０、２０の他端である相互に重合する端部１０ｂ、２０ｂを枢支する枢支ピン３２から成っている。この枢支ピン３２は、後に述べるように、噛み合い固定手段４０の被噛み合い部材をねじ止めする取付け部を兼ねている。図６及び図７から解かるように、第１のアーム１０の重合端１０ｂは、第２のアーム２０側に若干接近するように、本体部分に折曲部分１０ｃで連続しており、また第２のアーム２０の重合端２０ｂの先端は、第１のアーム１０に向けて直角に折り曲げられて第１のアーム１０に係合している。第１と第２のアーム１０、２０の重合端１０ｂ、２０ｂの間には、ワッシャー３４が配置されている。
【００２２】
噛み合い固定手段４０は、第１のアーム１０側にその長手方向にばね付勢されて進退自在に設けられた噛み合い部材４２と第２のアーム２０側に設けられ噛み合い部材４２の噛み合い端４２Ｅが係合して噛み合う少なくとも１つの被噛み合い部４４Ｒを有する被噛み合い部材４４とから成っている。
【００２３】
噛み合い部材４２は、図６、特に、図６（ｃ）及び図６（ｄ）から解かるように、第１のアーム１０の外面を抱き込むように第１のアーム１０に摺動自在に取付けられており、図示の形態では、噛み合い部材４２は、中空扁平部材４２Ｍから成っている。被噛み合い部材４４の被噛み合い部４４Ｒに噛み合うべき噛み合い端４２Ｅは、図１及び図２に示すように、中空扁平部材４２Ｍの一方の側壁４２Ｗから延びる略三角形状の形態の噛み合い片から成っており、従って被噛み合い部材４４の被噛み合い部４４Ｒは、この噛み合い片の先端が係入する凹部から成っているが、噛み合い端４２Ｅに凹部を有し、被噛み合い部４４Ｒが凸部から成っていてもよい。なお、これらの噛み合い片又は凸部と凹部は、これらの噛み合いを手で強制的に解除することができるように丸みが付されている。
【００２４】
被噛み合い部材４４は、図１乃至図７の形態では、特に、図６（ａ）（ｂ）に示すように、周面に１２０°間隔で略半円形の切欠きの形態の２つの凹状の被噛み合い部４４Ｒが設けられた円盤４４Ｄの形態を有し、この円盤４４Ｄは、第１と第２のアーム１０、２０の枢支手段３０である枢支ピン３２の頭部にねじ４６によって取付けられている。
【００２５】
噛み合い部材４２をばね付勢するばね４８は、図５及び図６に示すように、第１のアーム１０の噛み合い部材４２によって抱かれて噛み合い部材４２が摺動する部分に設けられた係入孔１０Ｈに係入され、このばね４８の係入孔１０Ｈから突出する部分は、噛み合い部材４２である中空扁平部材４２Ｍの中空部４２Ｃの拡大部分４２ＣＬに収納され、このばね４８の一端は、この係入孔１０Ｈの一方の壁面に係合し、ばね４８の他端は、中空扁平部材４２Ｍの中空部４２Ｃの拡大部分４２ＣＬの底部４２Ｂに係合している。
【００２６】
図６及び図７に示すように、噛み合い部材４２である中空扁平部材４２Ｍの中空部４２Ｃは、既に述べたように、ばね４８が収納される部分でこのばね４８の直径に相応する寸法で拡大された拡大部分４２ＣＬを有するが、中空部３２Ｃの他の部分では第２のアーム２０に係合するような寸法を有する（図６の（ｃ）（ｄ）参照）。
【００２７】
次に、本発明のステーＳの組立方法を図７を参照して述べると、先ず、図７（ａ）に示すように、第１のアーム１０を噛み合い固定手段４０の噛み合い部材４２である中空扁平部材４２Ｍの中空部４２Ｃに嵌め込むが、中空扁平部材４２Ｍは、中空部４２Ｃの拡大部分４２ＣＬの開口が第１のアーム１０の係入孔１０Ｈを露出するように、未だ取付けられていない被噛み合い部材４４の噛み合い位置（図６（ａ）（ｂ）参照）を越えてばね付勢方向に寄せた状態とする（図７（ａ）参照）。
【００２８】
その後、この第１のアーム１０と第２のアーム２０とを重合し、この重合端１０ｂ、２０ｂに枢支ピン３２を貫通し、その拡大頭部（第１のアーム１０の外面側の端部）と反対側の端部を第２のアーム２０の外面に加締めてこれらの第１と第２のアーム１０、２０を枢支する（図７（ａ）参照）。
【００２９】
次いで、第１のアーム１０の係入孔１０Ｈの露出端からこの係入孔１０Ｈにばね４８を挿入する。このようにすると、ばね４８は、係入孔１０Ｈに係入されるが、この係入孔１０Ｈから張り出す部分は、中空扁平部材４２Ｍの中空部４２Ｃの拡大部分４２ＣＬに収納される（図７（ｂ）参照）。
【００３０】
最後に、噛み合い部材４２である中空扁平部材４２Ｍをばね４８の付勢方向とは反対方向に押し付けながら被噛み合い部材４４である円盤４４Ｄを枢支ピン３２の頭部にねじ４６で固定して中空扁平部材４２Ｍを第２のアーム２０に取り付ける。円盤４４Ｄの取り付け後、中空扁平部材４２Ｍを解放すると、ばねに４８の付勢によって噛み合い部材（中空扁平部材）４２の噛み合い端４２Ｅが被噛み合い部材（円盤）４４に圧接される（図７（ｃ）参照）。
【００３１】
このようにして、第１のアーム１０側の噛み合い部材４２の噛み合い端４２Ｅが第２のアーム２０側の被噛み合い部材４４の１つの被噛み合い部４４Ｒに係入しているときには、第１と第２のアーム４２、４４は、固定状態となり、またこの状態から第１と第２のアーム４２、４４を手で強制的に移動させて相対的に角度変位すると、噛み合い部材４２の噛み合い端４２Ｅが第２のアーム２０側の被噛み合い部材４４の１つの被噛み合い部４４Ｒからばね４８に抗して外れながら被噛み合い部材４４の周面を摺動して次の被噛み合い部４４Ｒに係入して次の相対角度位置で第１と第２のアーム４２、４４が固定される。
【００３２】
図１乃至図７の実施の形態では、枢支手段３０の枢支ピン３２と噛み合い固定手段４０の被噛み合い部材４４とが別体であって、枢支ピン３２の拡大頭部に被噛み合い部材４４である円盤４４Ｄをねじ４６で固定したが、他の形態では、図８に示すように、円盤４４Ｄの軸部４４Ｘが図１乃至図７の枢支ピン３２を兼ねることができる。
【００３３】
図８の形態のステーＳは、図９（ａ）に示すように、中空扁平部材４２Ｍに嵌め込んでこの中空扁平部材４２Ｍを枢支端部側に寄せた状態でばね４８を挿入した第１のアーム１０と第２のアーム２０との重合端１０ｂ、２０ｂの間と第１のアーム１０の重合端１０ｂと中空扁平部材４２Ｍの噛み合い端４２Ｅとの間とにそれぞれ内外のワッシャー３４Ｉ、３４Ｏを配置し（図９（ａ）参照）、その後、中空扁平部材４２Ｍをばね４８に抗して第１のアーム１０の外側端に押し付けながら（図９（ｂ）参照）、外側のワッシャー３４Ｏに被噛み合い部材（円盤）４４を係合するようにその軸部４４Ｘを第１と第２のアーム１０、２０の重合端及びワッシャー３４Ｉ、３４Ｏを貫通して軸部４４Ｘの先端を加締めて被噛み合い部材４４を第２のアーム２０に固定する。
【００３４】
図８及び図９の実施の形態のステーＳも図１乃至７の実施の形態のステーと同様にして２つのアーム１０、２０の相対位置を固定したり、相対位置を変位したりすることができる。
【００３５】
図１乃至図７、図８及び図９のいずれの実施の形態も、噛み合い部材４２は、第１のアーム１０の全周を覆うように抱き込んで取付けられているが、第１のアーム１０の外周面上を抜け止めされた状態で摺動しながら移動することができれば、全周を覆う必要はなく、第１のアーム１０の一方の側壁の中間部分を露呈するように略Ｃ字形（コ字形ではない）に形成されていてもよい。
【００３６】
また、図示の形態のように、断面矩形状の中空扁平部材４２Ｍを一体に成形されているのが好ましいが、この中空扁平部材４２Ｍは、厚み方向に２つ割りして相互にフランジ止めして一体化してもよい。
【００３７】
既に述べたように、噛み合い部材４２は、第１のアーム１０の外面を抱き込むように第１のアーム１０に摺動自在に取付けられているので、薄肉のアームにも容易に適用することができる。また、噛み合い部材４２は、嵌め込み如き簡単な組立によって第１のアーム１０に取り付けることができる上に、噛み合い部材４２は、第１のアーム１０自体を取り付け手段としているので、噛み合い部材４２を取り付けるための特別の手段、部品を必要とするとすることがなく、簡単な工程で組立てることができることが解る。
【００３８】
ばね４８は、第１のアーム１０の係入孔１０Ｈに係入されて第１のアーム１０の厚みがばねの収納空間として作用するので、噛み合い固定手段４０を第１のアーム１０の外部に配置したにも拘わらず、噛み合い固定手段４０の第１のアーム１０の厚み方向の張り出しを少なくすることができ、ステーを全体的に小型化することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によれば、噛み合い部材は、第１のアームの外面を抱き込むように第１のアームに摺動自在に取付けられているので、薄肉のアームにも容易に適用することができ、また噛み合い部材は、嵌め込み如き簡単な組立によって第１のアームに取り付けることができるので、簡単な工程で組立てることができ、高い産業上の利用性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の１つの形態によるステーの１つの相対位置固定状態の正面図である。
【図２】図１のステーの相対位置変位状態の正面図である。
【図３】図１のステーの他の相対位置固定状態の正面図である。
【図４】図３の状態にあるステーの左側面図である。
【図５】図１の状態にあるステーの噛み合い部材を縦断面で切り取って第１のアームと噛み合い部材とばねとの関係を示す部分正面図である。
【図６】本発明の要部を断面で示しており、同図（ａ）は、図１のＡ−Ａ線断面図、同図（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ船断面図、同図（ｃ）及び（ｄ）は、それぞれ同図（ａ）のＣ−Ｃ線及びＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図１のステーの組立方法を図６(ａ)と同じ断面で順次示しており、同図（ａ）は、ばねを挿入する前の第１と第２のアームの組立状態の断面図、同図（ｂ）は、ばねを挿入した後の第１と第２のアームの組立状態の断面図、同図（ｃ）は、被噛み合い部材の取り付け後の第１と第２のアームの組立状態の断面図である。
【図８】本発明の他の形態によるステーの図６（ａ）と同様の断面図である。
【図９】図８のステーの組立方法を図８と同じ断面で順次示しており、同図（ａ）は、ばねを挿入した状態の第１と第２のアームの組立状態の断面図、同図（ｂ）は、被噛み合い部材を取り付けるために噛み合い部材をばねに抗して移動させた状態の第１と第２のアームの組立状態の断面図、同図（ｃ）は、被噛み合い部材の取り付け後の第１と第２のアームの組立状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｓ  ステー
１０  第１のアーム
１０Ｈ  係入孔
１０ａ  第１のアームの一端
１０ｂ  第１のアームの他端（重合端）
１０ｃ  折曲部分
１２  取付けブラケット
２０  第２のアーム
２０ａ  第２のアームの一端
２０ｂ  第２のアームの他端（重合端）
２２  取付けブラケット
３０  枢支手段
３２  枢支ピン
３４、３４Ｉ、３４Ｏ  ワッシャー
４０  噛み合い固定手段
４２  噛み合い部材
４２Ｍ  中空扁平部材
４２Ｃ  中空部
４２ＣＬ  拡大部分
４２Ｂ  底部
４２Ｗ  中空扁平部材の一方の側壁
４２Ｅ  噛み合い端
４４  被噛み合い部材
４４Ｄ  円盤
４４Ｘ  軸部
４４Ｒ  被噛み合い部
４６  ねじ
４８  ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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