(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体形状に枠組みされた本体の側面開口部を着脱可能なパネル板で覆って、内部に機器収納空間を形成した機器収納用ラックであって、
パネル板は、少なくとも上下２辺に内側へ折り曲げて形成した一定幅の側片を有し、該上下２辺の側片に切り込み溝を形成すると共に、該切り込み溝の位置に対応する本体のパネル板当接位置に切り込み溝に挿入可能な舌片を設けたことを特徴とする機器収納用ラック。
【請求項２】
パネル板の底部に所定厚の当て材を貼着して、パネル板を本体に装着した際にパネル板下部に所定の隙間を発生させて成る請求項１記載の機器収納用ラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等を収納する機器収納用ラックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＬＡＮ機器等の電子機器を収納する機器収納用ラックは、直方体形状に枠組みされた本体の側面にパネル板を張り付けて形成され、内部に機器収納部を設けている。従来のこのパネル板の取り付けは、本体にタップ加工をしてねじ孔を形成し、パネル板をねじ止め固定して行うか、図３に示すようにパネル板２１下端に挟持部２１ａを設けて本体２０に係止させ、上部に設けた係止部材２２を本体２０に係止固定することで取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような機器収納用ラックは、複数のラックを連結しての使用する場合があり、その場合、パネル板を間仕切として使用すると都合が良い。そこで、パネル板を装着したままであっても連結を可能とする為に、パネル板が本体から突出しないように、本体のパネル板取付部位を凹状に形成して、パネル板をその凹状の溝内に埋設して組み付けるようになっているものが多い。このようなラックは、そのためにパネル板と本体の間に常に僅かな隙間が発生することになり、見栄えを良くするためにこの隙間が各位置で均等になるようにパネル板を位置決めして組み付けていた。
【０００４】
ところが、上記ねじ止めタイプのものは、パネル板が本体から突出しないように設けることは容易であるが、上下左右均等にパネル板と本体の隙間を調整するには手間がかかり、特にパネル板面積の大きいもの或いは重量のあるものは調整が困難であった。また、係止部材を使用するものはパネル板の組み付けは容易になるが、係止部材が僅かに突出しているため、パネル板を組み付けたままラック同士を連結する構成とするのが難しかった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、パネル板の位置決めが容易で、且つパネル板を組み付けた状態でラック同士を連結可能な機器収納用ラックを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、直方体形状に枠組みされた本体の側面開口部を着脱可能なパネル板で覆って、内部に機器収納空間を形成した機器収納用ラックであって、パネル板は、少なくとも上下２辺に内側へ折り曲げて形成した一定幅の側片を有し、該上下２辺の側片に切り込み溝を形成すると共に、該切り込み溝の位置に対応する本体のパネル板当接位置に切り込み溝に挿入可能な舌片を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、パネル板の底部に所定厚の当て材を貼着して、パネル板を本体に装着した際にパネル板下部に所定の隙間を発生させて成ることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る機器収納用ラックの１例を示す斜視図であり、１はラック本体、２は本体の左右側面を覆うパネル板である。
【０００９】
本体１は四角形の上枠１ａ，底枠１ｂ、及び双方を４隅で連結する立設枠１ｃとから成り、上枠１ａには天板３が、底枠１ｂには底板４が組み付けられ、内部に機器収納空間５が形成されている。そして、側面開口部の左右縁部には、パネル板２をねじ止めするためにねじ穴を設けた装着辺８が立設枠１ｃに隣接して上下に渡り形成されている。尚、この装着辺８は装着したパネル板２が本体１から突出しないようにパネル板２の厚み分落とし込んで形成されている。
この装着辺８はパネル板２の裏面が当接する前面８ａと、その前面を支持する起立面８ｂとから成る断面Ｌ字状に形成され、装着片８の上下端部にはパネル板２を位置決めするための舌片９が連続して形成されている。この舌片９は起立面８ｂを延長して形成され、開口部前方に向けて立設形成されている。
【００１０】
パネル板２は周囲４辺に、内側に折り曲げて形成された一定幅の側片２ａを有し、パネル板２を補強している。また、パネル板の左右縁部には本体１の装着辺８にねじ止めするためのねじ挿通孔１０が３箇所ずつ形成されている。
そして、側片２ａのうち、上辺，下辺に形成された側片の舌片９に対応する夫々左右２箇所に、舌片９を挿入させて挟持するスリット状の切り込み溝１１が形成されている。更に、左右底部にはゴム材で形成された当て材１２が貼着され、パネル板２を本体開口部に装着した際にパネル板下部に一定の隙間が形成されるようになっている。
尚、ねじ挿通孔１０は、挿通するねじの頭部がパネル板表面から突出しないように凹み部を形成して、その内部に形成されている。また、立設枠１ｃと装着辺８の間はパネル板２の左右側片２ａを挿入可能な隙間が形成されている。
【００１１】
こうして形成したパネル板２の装着手順を説明すると、パネル板２を本体１の側面開口部に配置し、開口部の４隅に設けた舌片９のうち、まず下部の舌辺９にパネル板２の下辺を持って行き、下辺の切り込み溝１１に舌辺９を挿入して組み付け、次に上部の舌辺９と切り込み溝１１をかみ合わせればよく、後はねじ挿通孔１０を介してパネル板２を本体１にねじ止めすれば良い。
この簡単な装着操作で、パネル板２は斜めに配置されることなく、開口部内の良好な位置に取り付けることができる。これは、左右の隙間は舌片９と切り込み溝１１の係合により均等にすることができ、上下の隙間は当て材１２により均等になるからである。従って、図２の側面図に示すように隙間ｔを一定にでき、良好な位置に取り付けられる。
【００１２】
このように、特別な位置決め操作をすることなく、舌片を切り込み溝に挿入する簡単な操作だけで位置決めできるので、重量のあるパネル板であっても容易に位置決めでき装着できる。また、当て材１２をゴム材で作成することで、パネル板２を装着操作する際、パネル板２が滑りにくくなり作業し易いし、本体との間で接触音の発生を押さえることができる。
また、突出部が無いのでラック同士を連結する際にパネル板を取り外す必要がないし、係止具等を使用しないので部品点数も少なく管理し易い。
【００１３】
尚、上記実施の形態では当て材にゴム板を使用しているが、他の材質、例えば合成樹脂製であっても良いし、当て材を別途設けずに底部側片に突起を形成して代用させることもできる。また、側片はパネル板の周囲４辺に形成しているが、切り込み溝を設ける上下の２辺のみに形成しても良い。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明によれば、特別な位置決め操作をすることなく、舌片を切り込み溝に挿入する簡単な操作だけで位置決めできるので、重量のあるパネル板であっても容易に位置決めして組み付けできる。また、突出部が無いのでラック同士を連結する際にパネル板を取り外す必要がないし、係止具等を使用しないので部品点数も少なく管理し易い。
【００１５】
請求項２の発明によれば、パネル板と下部本体との間に良好な隙間を形成できる。更に、当て材をゴム材で作成すればパネル板を装着操作する際、パネル板が滑りにくく操作し易いし、本体との間で接触音の発生を押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の１例を示し、（ａ）は機器収納用ラックの分解斜視図、（ｂ）はパネル板のＡ部の拡大図、（ｃ）は本体のＢ部拡大図である。
【図２】図１の機器収納用ラックのパネル板を取り付けたラックの側面図である。
【図３】従来の機器収納用ラックのパネル板の構造及び取り付け手順を示す断面説明図であり、（ａ），（ｂ）の順に取り付けられる。
【符号の説明】
１・・本体、２・・パネル板、２ａ・・側片、５・・機器収納空間、９・・舌片、１１・・切り込み溝、１２・・当て材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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