(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設カーペットのパイル糸に水分５〜２００％を含有させた状態で、下記の消臭加工液を散布し、乾燥させて消臭剤をパイル糸に固着させることを特徴とする既設カーペットの消臭加工方法。
記
平均粒径が１０μｍ以下であるアミン化合物及び無機物質を組み合わせた消臭剤と、カーペットパイル糸へ付着させるバインダー樹脂と、増粘剤とを含む水分散液からなり、上記増粘剤として、全量に対して０．０１〜０．５重量％のキサンタンガムを含む既設カーペット用の消臭加工液である。
【請求項２】
上記消臭加工液が、アミン化合物を１〜７重量％、無機物質を１〜７重量％、アクリル樹脂を０．８〜３．５重量％含有する消臭加工液である請求項１に記載の既設カーペット用の消臭加工方法。
【請求項３】
消臭加工液の付与量が、３０〜３００ｇ／ｍ2である請求項１または２に記載の既設カーペットの消臭加工方法。
【請求項４】
平均粒径が１０μｍ以下であるアミン化合物と無機物質とからなる消臭剤を、２〜８ｇ／ｍ2付着させる請求項３に記載の既設カーペットの消臭加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床に敷き込まれた既設のカーペットに、消臭加工を行うための消臭加工液及び消臭加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ホルムアルデヒド、タバコ臭、生活環境で発生する悪臭等を吸着、除去する機能を備えたカーペットが注目されている。
【０００３】
ところで、このようなカーペットは、工場出荷時に予め悪臭成分等を吸着、分解効果のある機能性特殊高分子材料を付着させた消臭加工が施されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、床に既に敷き込まれているカーペットの中には、上記のような、消臭加工が施されていないものも多い。
【０００５】
また、予め、消臭加工が施されていても、時間と共に、消臭効果はだんだんと薄れてくる。
【０００６】
したがって、既に敷き込まれたカーペットに後加工により、消臭加工することが望まれている。
【０００７】
ところで、既に敷き詰められたカーペットに後加工により、消臭加工を施す場合、カーペットをクリーニングした後、消臭加工液をカーペットにスプレーするという方法が最も作業性が良い方法であると考えられる。
【０００８】
従来、スプレーにより散布が行える消臭加工液としては、消臭剤が水に溶ける水溶性タイプのものと、無機系消臭剤のように水にほとんど溶けない消臭剤を使用した水分散タイプのものとがある。
【０００９】
ところが、水溶性タイプのものは、消臭効果が一時的であり、カーペットのように、長期間、消臭効果を得たいという場合には、不向きである。
【００１０】
一方、水分散タイプのものは、長期間の消臭効果が期待することはできるが、水分散液が高粘度であるため、そのままスプレー加工できないことが多い。したがって、水分散タイプのものは、従来、スプレーできる状態にまで、水などで希釈しなけれならないという手間があった。また、水分散タイプのものを、水で希釈した場合、その液の安定性が悪く、消臭剤成分が分離しやすいという問題があるため、現場において、少量ずつ希釈して使用しなければならない。
【００１１】
また、スプレー加工することができたとしても、カーペットの表面だけに、消臭剤が白く固まり、表面固化により、カーペットの風合を損なったり、処理ムラができやすいという問題が生じる。
【００１２】
そこで、この発明は、水にほとんど溶けない無機系消臭剤を使用する水分散タイプの消臭加工液で、液の安定性に優れ、加工性、取扱性に優れたものを得ることにより、既設カーペットの消臭加工を可能にしようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために、この発明においては、平均粒径が１０μｍ以下であるアミン化合物及び無機物質を組み合わせた消臭剤と、カーペットパイル糸へ付着させるバインダー樹脂と、増粘剤とを含む水分散液からなり、上記増粘剤として、全量に対して０．０１〜０．５重量％のキサンタンガムを使用したものを既設カーペット用の消臭加工液にしたものである。
【００１４】
キサンタンガムは、水溶性の天然高分子多糖類で、親水性コロイドとして増粘、懸濁安定、乳化安定など水の系を安定にする働きを有し、温度変化に対し安定で、酸、アルカリ溶液においても安定である。また、少ない添加量で強力な懸濁安定効果があり、多種の高濃度塩溶液に対しても安定した増粘性を有し、冷・温水を問わず溶解する。
【００１５】
したがって、アミン化合物及び無機物質を組み合わせた消臭剤と、バインダー樹脂が分散する水分散液に、全量に対して０．０１〜０．５重量％のキサンタンガムを増粘剤として使用することにより、液自体の安定性、加工性、取扱性が良好になり、そのままの液の状態で、カーペットのパイル糸にスプレー加工することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明において、使用する消臭剤は、アミン化合物と無機物質との組み合わせからなる。
【００１７】
上記アミン化合物としては、特に限定されないが、ヒドラジン誘導体が好適に用いられる。このようなアミン化合物は、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、酢酸等の化学物質を吸着する性質を有している。なお、このようなアミン化合物の水に対する溶解度は２５℃において５ｇ／Ｌ以下であるのが望ましい。水に対する溶解度がこの範囲内である水難溶性のものであれば、クリーニングの際に、水と接触することがあっても、アミン化合物がこの水に溶解して流出してしまうことが防止される。従って、除去性能を長期に亘って持続させることができる。
【００１８】
上記ヒドラジン誘導体としては、例えば、ヒドラジン系化合物と長鎖の脂肪族系化合物とを反応させたもの、或いはヒドラジン系化合物と芳香族系化合物とを反応させたもの等が挙げられる。
【００１９】
中でも、ヒドラジンおよびセミカルバジドからなる群より選ばれる１種または２種の化合物と、炭素数８〜１６のモノカルボン酸、ジカルボン酸、芳香族モノカルボン酸および芳香族ジカルボン酸からなる群より選ばれる１種または２種以上の化合物との反応生成物や、ヒドラジンおよびセミカルバジドからなる群より選ばれる１種または２種の化合物と、炭素数８〜１６のモノグリシジル誘導体およびジグリシジル誘導体からなる群より選ばれる１種または２種以上の化合物との反応生成物が好適である。このようなヒドラジン誘導体を用いれば、一層優れた除去性能を確保することができる。上記反応生成物としては、具体的には、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジドなどが挙げられるが、特にこれら例示の化合物に限定されるものではない。
【００２０】
この発明においては、消臭剤として更に無機物質を併用している。上記無機物質としては、例えば活性炭、ゼオライト、モンモリロナイト、麦飯石、シリカゲル、あるいはアルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などの金属酸化物等が挙げられるが、特にこれら例示のものに限定されるものではない。このような無機物質を併用することにより、上記アミン化合物の作用と相俟って室内空間に存在する複数種の主要な化学物質に対して除去性能を発揮させることができる。
【００２１】
上記無機物質としては、多孔質無機物質を用いるのが好ましい。多孔質であるから表面積が大きく格段に優れた除去性能が発揮される。更に、このような多孔質無機物質の細孔内に、上記アミン化合物が取り込まれた場合には、このような細孔内におけるアミン化合物の吸着作用と多孔質無機物質の吸着作用、分解作用との相乗的効果により、除去性能が一層向上することが期待できる点においても好ましい。このような多孔質無機物質としては、前述の活性炭、ゼオライト等が挙げられる。中でも、酢酸、アンモニア等に対して特に優れた吸着能を有するゼオライトを用いるのが好ましく、この場合には上記アミン化合物の作用と相俟って室内空間に存在する複数種の主要な化学物質に対して優れた除去性能を発揮することができる。
【００２２】
この発明において、消臭剤として用いられるアミン化合物、無機物質の平均粒径は１０μｍ以下とする必要がある。１０μｍを超えると、処理したカーペットに触れた時の触感においてざらつき感を生じるのみならず、パイル層の風合いも低下する。中でも、平均粒径は５μｍ以下とするのが好ましく、特に好ましくは３μｍ以下である。
【００２３】
また、上記アミン化合物と無機物質との混合比は、１：１〜１：０．２５が好ましい。
【００２４】
次に、この発明において使用するバインダー樹脂としては、そのガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃以下である樹脂を用いる必要がある。−３０℃より高い場合には、得られるカーペットの風合いが著しく低下する。中でも、ガラス転移点（Ｔｇ）が−３５℃以下である樹脂を用いるのが好ましい。
【００２５】
バインダー樹脂は、ガラス転移点（Ｔｇ）が−３０℃以下である自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂を使用することがよい。カーペットは日常の手入れとしてクリーナーをかける。そして、カーペット用クリーナーにはゴミやホコリをたたき出すための回転ブラシがついているので、パイル糸に接着している消臭剤の固着性が悪いと回転ブラシの衝撃により、消臭剤およびバインダー成分が剥がれクリーナーの吸い込み口や回転ブラシに付着することがある。このため、バインダー樹脂として自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂を用いることで、クリーナーの高速回転ブラシでもパイル糸に付着した消臭剤およびバインダー樹脂が剥がれることを防止することができる。
【００２６】
この発明においては、上記アミン化合物を１〜７重量％、無機物質を１〜７重量％、アクリル樹脂を０．８〜３．５％含有するようにするのが好ましい。
【００２７】
消臭剤の重量比率が上記範囲より大きくなると、消臭剤がパイル層から離脱しやすくなって除去性能の持続耐久性が低下するので、好ましくない。一方、バインダー樹脂の重量比率が上記範囲より大きくなると、カーペットの風合いが低下するのみならず、除去性能も低下傾向となるので、好ましくない。中でも、消臭剤／自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂の重量比は１０／２０〜１０／２の範囲とするのがより好ましい。
【００２８】
また、消臭剤の付与量は、２〜８ｇ／ｍ2 （乾燥重量）とするのが好ましい。
２ｇ／ｍ2 未満では十分な除去性能が得られなくなるので好ましくないし、一方８ｇ／ｍ2 を超えてもこれ以上の除去性能の向上は望めず、徒にコストを増大させるので好ましくない。
【００２９】
この発明に係る消臭加工液は、次のように調整される。
【００３０】
まず、上記消臭剤とバインダー樹脂を水に分散させた水分散液からなる処理剤を調合する。この時、これらの消臭組成物（消臭剤、自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂）を可能な限り均一に分散させるのが好ましい。
【００３１】
上記調合の際には、予め先に消臭剤を水に分散させておいてから、これに更に自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂を分散せしめるのが、消臭剤と自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂同士をより均一に分散させる観点から、好ましい。
【００３２】
また、上記消臭加工液には、増粘剤を配合する。この増粘剤としては、全量に対して０．０１〜０．５重量％のキサンタンガムを使用する。キサンタンガムは、水溶性の天然高分子多糖類で、親水性コロイドとして増粘、懸濁安定、乳化安定など水の系を安定にする働きを有し、温度変化に対し安定で、酸、アルカリ溶液においても安定である。また、少ない添加量で強力な懸濁安定効果があり、多種の高濃度塩溶液に対しても安定した増粘性を有し、冷・温水問わず溶解する。
【００３３】
したがって、アミン化合物及び無機物質を組み合わせた消臭剤と、バインダー樹脂が分散する水分散液に、全量に対して０．０１〜０．５重量％のキサンタンガムを増粘剤として使用することにより、安定性、加工性、取扱性が良好になり、そのままの液の状態で、カーペットのパイル糸にスプレー加工することができる。
【００３４】
この発明に係る消臭加工液に含まれる薬剤の好ましい混合比率は、表１の通りである。
【００３５】
【表１】
0004537563.tif 000002
【００３６】
このようにして得られる消臭加工液を用いて床に敷き込まれたカーペットの処理を行う。
【００３７】
床に敷き込まれたカーペットに、上記のように調整した消臭加工液を散布して、消臭剤をパイル糸に固着させる。アミン化合物と無機物質とからなる消臭剤の付与量は、２〜８ｇ／ｍ2になるようにする。
【００３８】
床に敷き込まれたカーペットに、消臭加工液を散布する場合、カーペットをクリーニングして、汚れを落とした後、カーペットが湿った状態で行う。即ち、 既設カーペットのパイル糸に水分５〜２００％を含有させた状態で消臭加工液を散布するようにすると、カーペットパイル糸への消臭剤の浸透性がよく、耐久性が良好である。また、散布ムラがなく、乾燥時間が適当な散布量は、３０〜３００ｇ／ｍ2である。
【００３９】
上記のようにして消臭加工液を散布した後、カーペットを乾燥させるが、乾燥手段は特に限定されず、例えば、風乾により行う。
【００４０】
【実験例】
消臭剤、バインダー樹脂、増粘剤、界面活性剤を含む水分散液からなる消臭加工液を調整し、液安定性、スプレー性、浸透性、散布ムラ、乾燥時間、ベタツキ、汚れやすさ、風合い、消臭能力等を評価した結果を、表２に示す。
【００４１】
この実験に使用した増粘剤の種類と添加量は、表２に記載の通りである。実験に使用した消臭加工液には、アミン化合物として平均粒径４μｍのセバシン酸ジヒドラジドを２．２重量％と、無機物質として平均粒径４μｍのゼオライト１．３重量％を消臭剤とし、バインダー樹脂として、ガラス転移点が−３７℃の自己架橋型アクリル酸エステル共重合体エマルジョン樹脂を１．５重量％、界面活性剤を０．５％含んでいる。実験に使用したカーペットの構成は次の通りである。
カーペット基材…ポリプロピレン繊維の織布
パイル層…ポリエステル繊維からなるパイル糸を基材にタフティングしたもの（パイル目付７００ｇ／ｍ2 ）
裏打ち層…ＳＢＲラテックス
【００４２】
【表２】
0004537563.tif 000003
【００４３】
＜評価方法＞
・液安定性
○＝常温で放置し上澄み液ができるまでの日数    ３０日以上
△＝常温で放置し上澄み液ができるまでの日数    １０日未満
×＝常温で放置し上澄み液ができるまでの日数      １日未満
・スプレー性
○＝スプレー加工ができる
△＝スプレー加工ができたが、消臭剤の処理ムラ、表面固化ができた
×＝スプレー加工ができない
・浸透性（顕微鏡でパイルの上部分、中部分、下部分を見て、消臭剤がどの部分に付着しているかで判断）
○＝スプレー加工ができる
△＝スプレー加工ができたが、消臭剤の処理ムラ、表面固化ができた
×＝スプレー加工ができない
・散布ムラ
○＝加工乾燥後カーペットに色ムラ（白化現象）がほとんどわからない
△＝加工乾燥後カーペットに色ムラ（白化現象）が少しわかる
×＝加工乾燥後カーペットに色ムラ（白化現象）が大きくわかる
・乾燥時間
○＝室温で１時間〜１０時間で乾燥
△＝室温で１０時間〜２４時間で乾燥
×＝室温で２４時間以上で乾燥
・ベタツキ
○＝カーペットへの加工前、加工後でベタツキ感がほとんど感じられない
△＝カーペットへの加工前、加工後でベタツキ感が少し感じられる
×＝カーペットへの加工前、加工後でベタツキ感が顕著に感じられる
・汚れやすさ（ＪＩＳ  Ｌ  １０２３  ８の方法で判断）
○＝カーペットへの加工前、加工後で汚れ度合いがほとんど変わらない
△＝カーペットへの加工前、加工後で汚れ度合いに少し差がある
×＝カーペットへの加工前、加工後で汚れ度合いに大きく差がある
・風合い
○＝カーペットへの加工前、加工後で風合いの相違がほとんど感じられない
△＝カーペットへの加工前、加工後で風合いの相違が少し感じられる
×＝カーペットへの加工前、加工後で風合いの相違が顕著に感じられる
・消臭能力（１０×２０ｃｍの試験カーペットを硫化水素２０ｐｐｍの濃度にした、ポリ容器内に入れ、２０分後の濃度を検知管にて測定、減少の割合を消臭能力とした）
○＝減少の割合が８０％以上
△＝減少の割合が６０％以上
×＝減少の割合が６０％未満
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る消臭加工液は、水にほとんど溶けない無機系消臭剤を使用する水分散タイプであり、液の安定性に優れ、加工性、取扱性に優れているので、そのままの液の状態で床に敷き込まれたカーペットに散布して、消臭加工が行える。