(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パテ用基材と、該基材の混和材とを両者が混合しないようにしてセットとし、内装工事現場にてパテ用基材に混和材を目的に応じて配合し得るようにした多目的パテにおいて、
上記パテ用基材が、半水石膏を主材とする反応硬化型パテ基材であり、
上記混和材が、少なくとも増量材、軽量骨材および接着剤を含み、増量材が、炭酸カルシウム粉末であり、軽量骨材が、比重が０．１〜０．３で粒径が１００〜５００μｍの粒子を８０重量％以上含むものであり、上記接着剤が粉末状の水溶性樹脂であり、混和材全体を１００重量％とした時に、上記増量材が５０〜８７重量％、軽量骨材が１０〜４２重量％、および接着剤が３〜８重量％であり、
１セットのパテ用基材（Ａ）と混和材（Ｂ）とを、重量比でＡ：Ｂ＝１：０．０５〜１としたことを特徴とする上記多目的パテ。
【請求項２】
施工現場において、請求項１に記載の多目的パテを、建築物の内装仕上げ面の状態に応じて、パテ用基材１重量部当たり、０．０５〜１重量部の混和材を配合して使用することを特徴とするパテの現場配合施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物などの内装下地における下地材の目地部分、釘頭部分または不陸部分を当該下地面と面一にするために使用される多目的パテに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から広く普及している大壁工法において、その大壁を構成する内装下地ボード類の目地部や目違い、段差および深溝などの不陸を補修し、ボード表面を平滑にするために下塗り用と上塗り用の２種類の建築用パテが一般に多用されている。
上記下塗り用パテは、上記目違い、段差の大きい部位または深溝などをへらを用いて充填するのに使用されることから、塗り付けの作業性が良好であることよりも厚塗りが可能であること、乾燥硬化に伴う肉やせ（収縮）が小さいことに特徴がある。
一方、前記上塗り用パテは、隣接するボードの浅い目地を埋め、または下塗り材の塗工面を被覆しつつ、さらに幅広くへらを用いて薄く塗り付け、精度良く壁面を平坦な表面とするのに使用されるが、作業性は良い反面、乾燥硬化に伴う肉やせは、下塗り用パテに比較して大きいという特徴がある。これらのパテには、いずれも予め所定の混和材などが配合されており、現場においてそのまま加水混練して使用できるように調製されている。
【０００３】
しかし、前記の上塗り用および下塗り用パテは、その品質保証の観点から、作業者が施工現場においてさらに混和材を混合することを各メーカーは認めておらず、また、施工現場ごとに下地面の不陸などの程度が一様でないため、例えば、施工現場における下地面の精度、すなわち、不陸などの深浅の程度により、下塗り用パテと上塗り用パテとを使い分けなければならず、当該深浅の程度の見極めにも熟練を要していた。この見極めを誤ると、例えば、本来下塗り用パテを用いて塗り付けなければならない箇所に、上塗り用パテを使用したことにより、通常は２〜３工程で済むところを、さらに数工程の塗り付けを必要とせざるを得ない事態も生じていた。また、塗り付け下地面のこのような不陸などの状況により、下塗り用パテおよび上塗り用パテの使用量に偏りが生じるとともに、このような偏りを見越して余裕を持った数量のパテを納材しなければならなかった。
【０００４】
また、最近では、上記の如き上塗り用および下塗り用の２種類のパテの併用から、１種類のパテで上塗りと下塗りとを兼用可能な多目的パテが開発されてきている。当該多目的パテは、配合成分、特に骨材や充填材およびその配合量を厳選し、上塗り（薄塗り）用パテを下塗り用パテとしても使用できるようにしたものであるが、予めパテ用基材に諸成分が配合されている点では前記上塗り用および下塗り用の２種類のパテと変わりがないことから、依然として下地面の不陸などのあらゆる深浅の程度に対応できるものとは言い難かった。すなわち、薄塗り用パテをベースにしたこのような多目的パテであっても、厚塗りすれば乾燥硬化に伴う肉やせが大きくなり、塗り直しの工程数が増すことに変わりはなかった。
【０００５】
さらに、近年、流通経路の簡略化やコスト低減など、資材管理の強化が図られており、また、建築基準法改正に伴う性能評価の観点から品質保証の面が重視されていることから、ハウスメーカーによる戸建て住宅または集合住宅の新築工事においては、メーカー指定材料を指定数量を施工業者に支給するという形態が増加している。かかる流通形態においては、工事現場ごとに予定数量が納材されるため、上記下地面の状況によって過剰のパテが残材として廃棄されたり、特に上記多目的パテでは、塗り付け下地面を平坦に仕上げるため、上記現場に納入された数量とは別箇に下塗り用または上塗り用パテを用意しなければならなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、下塗りから上塗りまで、すなわち、塗り付け下地面の不陸などの状況によって厚塗りから薄塗りまでに自在に対応でき、かつ乾燥硬化に伴う肉やせをも自在にコントロールできる多目的パテを提供することを目的とする。
また、本発明は、前記課題を解決するために本発明の多目的パテを現場において柔軟かつ効率的に配合施工する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明は、パテ用基材と、該基材の混和材とを両者が混合しないようにしてセットとし、内装工事現場にてパテ用基材に混和材を目的に応じて配合し得るようにした多目的パテにおいて、上記パテ用基材が、半水石膏を主材とする反応硬化型パテ基材であり、上記混和材が、少なくとも増量材、軽量骨材および接着剤を含み、増量材が、炭酸カルシウム粉末であり、軽量骨材が、比重が０．１〜０．３で粒径が１００〜５００μｍの粒子を８０重量％以上含むものであり、上記接着剤が粉末状の水溶性樹脂であり、混和材全体を１００重量％とした時に、上記増量材が５０〜８７重量％、軽量骨材が１０〜４２重量％、および接着剤が３〜８重量％であり、１セットのパテ用基材（Ａ）と混和材（Ｂ）とを、重量比でＡ：Ｂ＝１：０．０５〜１としたことを特徴とする上記多目的パテ、および該多目的パテを用いるパテの現場配合施工方法を提供する。
【０００８】
従来の技術では、前述の通り、下塗り用と上塗り用、または多目的パテはいずれも骨材などの所定の成分が予めパテ用基材に配合されていることから、現場においては下地面の不陸などの状況に応じて骨材や充填材などを加減することはできなかった。そこで、本発明者らは、上記課題を解決すべく、現場にて下地面の不陸などの状況に応じて柔軟に塗り付けることができる多目的パテおよびその施工方法について鋭意検討を重ね、本発明に到達した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に好ましい実施の形態を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
本発明の多目的パテは、パテ用基材と混和材とを両者が混合しないように組み合わせてセットとしたものである。
本発明におけるパテ用基材としては、α型もしくはβ型半水石膏単体または炭酸カルシウム単体の他、それらの混合物もしくはそれらを主体とした組成物の混合物、または公知の反応硬化型パテや乾燥硬化型パテのいずれも使用することができる。また、これらのパテは、上述の上塗り用（薄塗り用）または兼用タイプであれば、いずれも使用することができる。特に、本発明において使用されるパテ用基材としては、反応硬化型の上塗り用または兼用タイプのパテ用基材が好適である。
【００１０】
ここで、反応硬化型パテとは、特公昭５９−１９０５９号公報および特開昭５５−１４４４５９号公報に開示されているように、半水石膏を主材とし、これに接着剤やその他の添加剤を配合したものである。この反応硬化型パテは、水和硬化して膨張する特性を持つ半水石膏が主材であるため、パテとしての収縮（乾燥収縮率５〜１２％）が小さく、比較的肉やせが少なく、また、硬化するまでの時間が乾燥硬化型タイプに比べて比較的短時間であることから、主に塗り厚の大きい個所などの下塗りに用いられるものである。
【００１１】
また、乾燥硬化型パテとは、実公昭５８−３５７９９号公報に開示されているように、主材とする炭酸カルシウムに石粉および樹脂接着剤などの結合剤を配合したものであって、一般に塗り付けの作業性が良く、表面が綺麗に仕上がる反面、塗り付け後の乾燥硬化に伴う肉やせが大きく（乾燥収縮率２０〜２７％）、主に仕上げ工程に使用されているものである。
上記反応硬化型および乾燥硬化型パテは、いずれも公知の材料であり、それぞれ現場施工において通常に使用されており、本発明におけるパテ用基材として用いることができる。
【００１２】
本発明に使用される混和材は、少なくとも増量材、軽量骨材および粉末状または顆粒状の接着剤を含む混合物である。さらに、塗工後の硬化体の強度を高めるなど、特殊な条件が必要とされる場合には、混和材に繊維質材料を添加することもできる。上記増量材としては、乾燥硬化型および反応硬化型のいずれのパテ用基材と配合してもそれらの性状において問題を生じないことから、炭酸カルシウム粉末を最も好適に使用することができる。その粒径については、微粉であれば特に制限はなく、上記パテ用基材に配合することができる。
【００１３】
また、前記軽量骨材としては、例えば、シラスバルーン、ガラスバルーン、パーライト、膨張パーライト、バーミキュライト、膨張バーミキュライト、人工軽量骨材（例えば、鉱滓）、クレー類、珪砂などの公知のものを単独にて、または２種以上を混合して使用することができるが、特には比重０．１〜０．３で、粒径が１００〜５００μｍの粒子を８０重量％以上含むものを使用することが望ましい。また、前記接着剤としては、ポリビニルアルコール、部分鹸化ポリ酢酸ビニル、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロースなどの公知の粉末状または顆粒状の水溶性樹脂を好適に使用することができる。
【００１４】
塗り付け面の補強を目的として混和材に配合する繊維質材料としては、例えば、ガラス繊維、セピオライト、石膏ファイバー、セルロース繊維などを好適に使用することができるが、これらのうち、ガラス繊維およびセルロース繊維が望ましい。当該繊維質材料としては、直径３〜５０μｍ、長さ３〜１０ｍｍのものが適している。この範囲を下方に超えたものは補強材としての機能を果たさなくなり、上方に超えたものは少量の配合量であっても混練後の塗り付けの作業性が悪化する。
さらに、本発明の多目的パテには、その基材または混和材のいずれか一方または両方に、ロジンなどの界面活性剤、防腐剤、防カビ剤、潤滑剤、消泡剤、可塑化剤などを含ませることができる。
【００１５】
上記の如き混和材を構成する各成分の配合割合については、全体を１００重量％としたときに以下の配合範囲が適している。
炭酸カルシウム粉末      ４０〜９５重量％
軽量骨材                ４．０５〜４５重量％
接着剤など              ０．０５〜１５重量％
特に好ましい配合割合は次の通りである。
炭酸カルシウム粉末      ５０〜８７重量％
軽量骨材                １０〜４２重量％
接着剤など              ３〜８重量％
【００１６】
充填材としての炭酸カルシウムの配合量が、上記範囲を超えて多い場合には、加水して得られるペーストが重くなり、作業性が悪化することとなり、少ない場合には、本発明の目的を達成し得ない。また、軽量骨材を上記範囲を超えて多量に配合しても、有利な効果が得られない反面、材料費が高くなり、上記範囲より少ない場合には、上記と同様に加水して得られるペーストが重くなり、作業性の悪化につながる。なお、接着剤などに関しては、この範囲を超えて多量に配合しても、基材および混和材相互間および下地面との接着性はすでに確保されており、材料費の上昇につながるのみであり、また、上記範囲より少ない場合には上記接着性の低下が認められるからである。
【００１７】
本発明の多目的パテの構成要素である上記の如きパテ用基材および混和材の包装の形態としては、両者が混合されない状態であればよく、その荷姿や包装材の材質・構成については特に限定はされない。すなわち、パテ用基材および混和材がその荷姿において別箇に梱包され、納材されてもよいし、同一梱包内に両者を区分けして内包させてもよい。また、このようなパテ用基材および混和材は粉体であり吸湿性があるので、防湿シートを内包した紙袋に充填されるのが一般的であるが、ビニル袋に充填され、段ボール梱包してもよい。
【００１８】
以上の如きパテ用基材と混和材とは、両者が混合しないようにしてセットとして製造されるが、それらの重量比は、パテ用基材（Ａ）と混和材（Ｂ）とを重量比でＡ：Ｂ＝１：０．０５〜１、特に７：１〜４の範囲が好ましい。混和材の量が０．０５未満では、現場にて施工に適したパテとすることが困難であり、一方、混和材が上記範囲を超えると混和材が余ることになる。
【００１９】
また、本発明は、施工現場において上記本発明の多目的パテを用いる配合施工方法を提供する。
建築工事現場において石膏ボードなどの内装下地面が形成された後、最終的な化粧壁面を仕上げるために、ボードなどが互いに隣接する目地、段差、深溝などをパテまたは目地処理材を用いて埋める必要がある。本発明の多目的パテは、下地面に深溝があり、厚塗りを必要とする場合には、セットとされている多目的用パテのパテ用基材（Ａ）に、当該基材に対して混和材（Ｂ）を、重量比でＡ：Ｂ＝約１：０．０５〜１、好ましくはＡ：Ｂ＝約７：１〜４となるように加え、所定量の水を加えた後、攪拌混合し、パテのペーストを得る。当該ペーストをへらですくい取り、深溝内に塗り込み、はみ出したパテをへらで均し、その表面を下地面表面と面一となるようにする。その際、へらで取り扱うのにペーストが重く手が疲れるなどの作業性に問題がある場合には、さらに水を加え練り直したりするのは、従来と同様である。
【００２０】
また、下地面がボード間の目地であって、深さおよび幅がともに数ｍｍ程度のものであれば、パテ用基材に、当該基材に対して重量比でＡ：Ｂ＝約７：１〜３程度の混和材を加え、所定量の水を加えた後、攪拌混合し、ペーストを得る。該ペーストを用いて同様の作業により当該目地部分を埋めることができる。また、当該目地には、場所によって部分的に深溝などがある場合もある。その場合には、それまで使用していたペーストにさらに混和材または必要な場合には水を適宜加えることにより、続けて当該部分の充填作業が簡単にできる。
【００２１】
下地面が上記ボード目地よりも大きい段差などのような場合には、塗り付け開始時に混和材配合量を少なめにしておき、塗り付け作業を進める段階で、下地面の不陸などの状態に応じてさらに上記と同様に混和材を配合し、調整することが可能である。このように、本発明の多目的パテを使用することにより、現場にて混和材の配合量を適宜変えることにより、ボード間の目地から深溝までに対応して１種類のパテ用基材を用いて処理を行うことができる。
【００２２】
【実施例】
以下の実施例および比較例により本発明を具体的に説明する。
実施例１〜６及び比較例１〜３
反応硬化型仕上げ用パテである「タイガーパテ」（吉野石膏（株）製）７ｋｇをパテ用基材として防湿シートを内張りした紙袋に包装した（合計８袋）。一方、同様な紙袋に、炭酸カルシウム粉末６５重量％、軽量骨材３０重量％および接着剤５重量％を混合した混和材４ｋｇを包装した（合計１２袋）。１袋のパテ用基材に対し２袋の混和材を組み合わせて本発明の多目的パテとした。
【００２３】
上記多目的パテの袋を開き、パテ用基材と混和材とを重量比で下記表１に示すような配合割合にて加水するとともに混合し、ペーストを得た。なお、この各々のペーストについてＪＩＳ  Ａ６９１４に従い、凝結（硬化）時間、収縮率および石膏ボード下地との接着性を測定した。また、作業性については、塗り付け作業時の粘着度合い、処理部への延展具合および下地との付着具合を触感にて評価した。なお、前記パテ用基材単独を比較例１とし、一般的な下塗り用パテを比較例２とし、上塗り用パテを比較例３として使用し、それぞれの物性値を下記表１に示した。また、練り水量については、基材と混和材との合計重量に対する水量の比率で表している。
【００２４】
【表１】
0004405041.tif 000002
【００２５】
以上の測定結果から、混和材の配合量が多くなると、練り水量、硬化時間とともに乾燥収縮率も減少することがわかる。すなわち、混和材の配合量を変えることにより、下塗り用パテから上塗り用パテまでに対応した乾燥収縮率をコントロールすることができ、効率的な塗り付け作業ができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の如き本発明によれば、下塗りから上塗りまで、すなわち、塗り付け下地面の不陸などの状況によって厚塗りから薄塗りまでに自在に対応でき、かつ乾燥硬化に伴う肉やせをも自在にコントロールできる多目的パテを提供することができる。