(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内部に電装部品を収納すると共に、該電装部品からのリード線を外部に引き出すためのリード線引出部を前記本体に形成して成る電装箱において、
前記本体は硬質合成樹脂製で一面が開口し、該開口は前記本体の開口縁に一体に形成された蓋部材にて開閉自在に閉塞されると共に、
前記本体に凹陥形成されたリード線収納部と、前記本体に形成され、前記リード線収納部を覆う被覆片を備え、前記リード線引出部は前記リード線収納部内に位置して前記本体の開口縁に切欠形成され、前記被覆片の先端は前記本体から離間し、前記リード線収納部側に傾斜するよう屈曲されていることを特徴とする電装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体内部に電装部品を収納すると共に、該電装部品からのリード線を外部に引き出すためのリード線引出部を本体に形成して成る電装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電装箱は、例えば硬質合成樹脂製の前面に開口を有する矩形体を呈しており、該電装箱を構成する本体内部には、電装部品としての基板及びトランスが収納される。また、基板には、複数のリード線が接続されている。これら基板に接続された複数のリード線は、まとめられた状態で、例えば、本体側面に形成された開口から外部に引き出されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電装箱では、基板に接続された複数のリード線を外部に引き出す際には、電装箱側面に形成された開口を通す必要があり、配線上困難なものであった。係る不都合を解消すべく、電装箱前面に開口を設け、係る前面開口縁に切欠を形成しリード線収納部を設け、該リード線収納部からリード線を外部に引き出し、前面開口を蓋部材で覆うものが考えられるが、係る電装箱では、リード線が離脱しやすい、又はリード線を収納し難いという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、リード線をリード線収納部内に容易に収納できると共に、離脱しがたい電装箱を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の電装箱は、本体内部に電装部品を収納すると共に、該電装部品からのリード線を外部に引き出すためのリード線引出部を本体に形成して成るものであって、本体は硬質合成樹脂製で一面が開口し、この開口は本体の開口縁に一体に形成された蓋部材にて開閉自在に閉塞されると共に、本体に凹陥形成されたリード線収納部と、本体に形成され、リード線収納部を覆う被覆片を備え、リード線引出部はリード線収納部内に位置して本体の開口縁に切欠形成され、被覆片の先端は本体から離間し、リード線収納部側に傾斜するよう屈曲されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、本体内部に電装部品を収納すると共に、該電装部品からのリード線を外部に引き出すためのリード線引出部を本体に形成して成る電装箱であって、本体に凹陥形成されたリード線収納部と、本体に形成され、リード線収納部を覆う被覆片を備え、リード線引出部はリード線収納部内に形成されると共に、被覆片の先端は本体から離間し、リード線収納部側に傾斜するよう屈曲されているので、被覆片先端の傾斜を利用してリード線をリード線収納部内に容易に収納できるようになる。
【０００７】
また、本体は一面が開口し、該開口は蓋部材にて開閉自在に閉塞されると共に、リード線引出部は本体の開口縁に切欠形成されているので、蓋部材を開いた状態でリード線はリード線引出部に開口側から容易に挿入できる。また、蓋部材を閉じることにより、リード線引出部を閉じることができるようになる。
【０００８】
そして、本体は硬質合成樹脂製であり、蓋部材はこの本体の開口縁に一体に形成されているので、部品点数の削減も図ることができるようになるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫Ｒの斜視図、図２は本発明を適用した冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図を示している。実施例の冷却貯蔵庫Ｒは、ホテルやレストランの厨房などに設置される縦型業務用冷凍庫であり、前面に開口する断熱箱体１８により構成されている。
【００１０】
該断熱箱体１８内部には、貯蔵室２０を有し、該貯蔵室２０内上部には、冷却装置２４の冷却器３５及び冷却器３５の近傍に送風機３６が取り付けられ、これにより、貯蔵室２０内は所定の温度に冷却される。尚、図中において、冷却器３５及び送風機３６の下方に取り付けられる３７は、冷却器３５が取り付けられる冷却室３８と貯蔵室２０内を区画するための仕切板である。この仕切板３７は、後方が開口されている。これにより、送風機３６より貯蔵室２０から冷却室３８に吸い込まれた冷気は、冷却器３５と熱交換された後、冷却室３８後方から吐出される。
【００１１】
更に、断熱箱体１８の天面四隅部には、詳細は後述する支柱４がそれぞれ立設されており、左右の前隅部に立設される支柱４に渡って詳細は後述するグリル２５が取り付けられる。また、前方に位置する支柱４と後方に位置する支柱４に渡って側面パネル２６Ａが設けられると共に、後方に位置する左右の後隅部の支柱４に渡って後パネル２６Ｂが設けられる。
【００１２】
そして、これらグリル２５及び両側面パネル２６Ａ及び後パネル２６Ｂによって機械室２７が画成されており、この機械室２７内には冷却装置２４を構成する圧縮機２８や凝縮器２９などが設置され、冷却器３５と共に冷却装置２４の周知の冷媒回路を構成している。尚、図２における３０は、凝縮器用送風機である。
【００１３】
一方、貯蔵室２０の前面開口２２は、横方向の中仕切２３によって中央部にて上下に仕切られている。該中仕切２３によって仕切られた貯蔵室２０の上下の開口２２は二組の観音開き式の扉（断熱扉）第１の扉２、第２の扉３によって開閉自在に閉塞される。また、上下の開口２２の中央部にそれぞれ位置する貯蔵室２０の天面及び中仕切２３の下面には、案内部材１１がそれぞれ取り付けられている。
【００１４】
ここで、向かって右側に位置する第１の扉２の内面側には、保持部材７１が取り付けられる。この保持部材７１は上端及び下端が図示しないネジにより固定され、該保持部材７１には、仕切体７０が取り付けられる。仕切体７０は、扉２の長手方向に延在していると共に、この延在している軸を中心として保持部材７１に回動自在に枢支されている。保持部材７１は、内方に向けて突出して形成されるものである。
【００１５】
仕切体７０の前面には鋼板製の前面板７２が取り付けられており、仕切体７０の上端にはそれぞれ前記案内部材１１で案内されるための案内溝（案内部材１１が係合する）が形成されたキャップ７３が嵌合されている。係る構成で、扉２を開くと案内部材１１と前記案内溝との係合によって仕切体７０は案内され、前面板７２が他方の扉３方向に向くように時計回りに回動される。これによって、仕切体７０は他方の扉３を避けて前方に移動可能となり、両扉２、３は独立して開閉可能となる。尚、各扉２、３は、前面に取り付けられるハンドル５０、５０を手前に引くことにより開閉自在とされている。
【００１６】
一方、前記貯蔵室２０の背面中央部には、上下に渡って後棚支柱１２が設けられる。更に、貯蔵室２０の両側面には、前部及び後部に位置してそれぞれ上下に渡って棚支柱１３が設けられる。これら後棚支柱１２及び棚支柱１３には、それぞれ上下に渡って複数の係合孔１２Ａ及び１３Ａが穿設されており、係合爪１４を用いてこれら後棚支柱１２及び棚支柱１３に棚１５が貯蔵室２０の上下に複数段架設される。
【００１７】
貯蔵室２０の背面には、後棚支柱１２の両側に位置して、間隔子４０が設けられる。該間隔子４０は、後棚支柱１２及び棚支柱１３の上端よりも上方から後棚支柱１２及び棚支柱１３の下端よりも下方に延在して形成される硬質合成樹脂製の柱部材である。間隔子４０により、棚１５後辺と貯蔵室２０の背面間に間隔を構成しながら棚１５を安定的に架設される。尚、図１及び図２において、５１は、貯蔵室２０の底面に設けられる底敷である。
【００１８】
次に、図３乃至図７を参照して前記機械室２７を区画形成する前記グリル２５及びグリル２５を支持する支柱４について説明する。図３はグリル２５の正面図、図４はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の正面図、図５はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方の側断面図、図６はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の側断面図、図７はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方の側断面図を示している。
【００１９】
前記グリル２５は、鋼板製の板状部材にて構成される本体４１と、該本体４１両端を被覆するグリルキャップ４２とから構成される。本体４１は、図７に示す如く上端に後方に所定角度で折曲される上縁部４１Ａが形成されており、該上縁部４１Ａの後端は、断熱箱体１８の上面に対して水平に形成される水平部４１Ｂが形成されている。そして、この上縁部４１Ａの前端には、断熱箱体１８の前面に対して垂直に形成される前面部４１Ｃが形成されており、この前面部４１Ｃの下端、即ち、グリル４１の中央部より少許下方には、前下方に面した傾斜面４１Ｄが形成されている。また、該傾斜面４１Ｄの下端には、前上方に面した傾斜面４１Ｅが形成されていると共に、該傾斜面４１Ｅの下端には、後方に所定角度で折曲される下縁部４１Ｆが形成されている。
【００２０】
尚、これら上縁部４１Ａ、水平部４１Ｂ、前面部４１Ｃ、傾斜面４１Ｄ、傾斜面４１Ｅ及び下縁部４１Ｆのそれぞれの折曲部は、すべて同一の矢弦にて折曲されるものである。そのため、従来の如く多種類の矢弦を用いて本体４１の成形を行う場合と比して、生産工程を簡素化することができ、生産性を向上させることができる。
【００２１】
ここで、本体４１の前下方に面した傾斜面４１Ｄの側部、本実施例では左側部であって、詳細は後述する温度表示部５５に対応する位置には、図３に示す如くシェード５２が設けられる。該シェード５２は、温度表示部５５を透視可能な材料にて構成される透明部５６と、温度表示部５５の側方に設けられる操作部５７を被覆すると共に、透視不能な材料にて構成される不透明部５８とから構成されており、予め本体４１の左側部に形成された図示しない開口に嵌め込まれることにより取り付けられる。
【００２２】
一方、前記グリルキャップ４２は、例えば硬質合成樹脂により構成されており、前記本体４１の側面を被覆するように、本体４１の断面形状と略同一の形状に形成される。また、このグリルキャップ４２の後上部に位置する左右側部には、それぞれ後方に突出すると共に、下向きの鉤状に形成された係合部４３がグリルキャップ４２と一体に形成されている。尚、係合部４３の上面は、本体４１の水平部４１Ｂに対応して水平に形成されるグリルキャップ４２の上端と略面一となるように平坦面とされているものとする。
【００２３】
更に、グリルキャップ４２の後中央部に位置する後端部には、後方に突出する係合爪４４が形成されている。そして、グリル２５は本体４１の両側端に上記グリルキャップ４２が取り付けられることにより構成される。
【００２４】
一方、前記支柱４は例えば鋼板製の板状部材にて構成される断面略Ｌ字状の支持部材であり、断熱箱体１８の上面四隅に対応して取り付けられる。該支柱４の上端及び下端には、それぞれ内方に折曲して形成されるフランジ５、６が形成されている。また、該支柱４の上部には、グリルキャップ４２の係合部４３が回動自在に係合する保持部４５が形成されている。該保持部４５は、支柱４の前部上端に形成される開口４６（図４を参照）と、該開口４６の下縁から後方に延出する係支部４７と、該係支部４７より所定間隔を存した下側から後方に延出する支持部４８とから構成されている。尚、支持部４８は、図４に示す如く支柱４の前面に上後方に切り起こされる切起しにより形成されていてもよいものとする。
【００２５】
これにより、グリル２５は、グリルキャップ４２の後上部に形成された係合部４３を、断熱箱体１８上面の前隅部に立設された支柱４の開口４６に挿入することにより、グリルキャップ４２の係合部４３は、支柱４に形成された係支部４７及び支持部４８に回動自在に保持される。
【００２６】
そのため、格別な取付部材を用いることなくグリル２５を断熱箱体１８上面に立設された支柱４に係合することができる。また、グリル２５を取り付けるために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図ることができる。
【００２７】
更にまた、成形が容易とされるグリルキャップ２５に係合部４３を形成することにより、生産工程を簡素化することができると共に、煩雑であった取付作業を簡素化することができるようになる。
【００２８】
前記グリルキャップ４２に形成された係合爪４４に対応する位置の支柱４の前面には、該係合爪４４と着脱自在に係合する係合孔４９が形成されている。そのため、グリル２５の閉鎖時には、グリル２５を前方から支柱４へ押圧することにより、グリルキャップ４２の係合爪４４が支柱４の係合孔４９に係合され、容易にグリル２５を固定することができる。また、機械室２７内に設置される機器の運転によるグリル２５の振動音を抑制することができるようになる。
【００２９】
更にまた、上述の如く、グリルキャップ４２の係合部４３の上面は、グリルキャップ４２の上端の水平面と略面一に形成されているため、グリル２５閉鎖時における外観の向上を図ることができると共に、グリル２５の上端での凹凸を無くすことができ、物を置いたときの傾きを防止できる。
【００３０】
次に、前記図７及び図８を参照して本発明の電装箱６０について説明する。図８は電装箱６０の蓋部材６１を開放した状態の正面図を示している。電装箱６０は、例えば硬質合成樹脂製の前面に開口を有する矩形体を呈しており、該電装箱６０を構成する本体６０Ａ内部には、電装部品としての基板６２及びトランス６３を収納される。また、基板６２には、複数のリード線６４が接続されている。
【００３１】
電装箱６０の本体６０Ａの一方の側面には、前端から後端に渡って内方に凹陥したリード線収納部６５が形成されており、該リード線収納部６５の下端には、上方に向けて延在すると共に、リード線収納部６５を覆う被覆片６６が形成されている。この被覆片６６の先端は、本体６０Ａ、即ち、リード線収納部６５の上端とは、離間して形成されると共に、リード線収納部６５側に傾斜するように屈曲されて形成される傾斜部６７が形成されている。また、リード線収納部６５の前端、即ち、リード線収納部６５に位置する本体６０Ａの開口縁には、後方に向けて切欠かれたリード線引出部６８が形成されている。
【００３２】
また、本体６０Ａの前面開口上縁には、該本体６０Ａの前面開口を開閉自在に閉塞する前記蓋部材６１が一体に形成されている。
【００３３】
これにより、本体６０Ａ内の基板６２に接続された複数のリード線６４は、リード線収納部６５が形成された電装箱６０側方においてまとめられた後、被覆片６６先端の傾斜面６７を利用してリード線６４をリード線収納部６５内に容易に収納できる。
【００３４】
リード線収納部６５内に収納されたリード線６４は、蓋部材６１を開いた状態で、本体６０Ａの開口縁に切欠形成されたリード線引出部６８に開口側から容易に挿入することができる。そして、蓋部材６１を閉じた際に、リード線６４がリード線引出部６８に収納されるため、蓋部材６１の閉塞を妨げることなく、確実に本体６０Ａの開口を蓋部材６１にて閉塞することができる。また、蓋部材６１を閉じることにより、リード線引出部６８を閉じることができるようになる。
【００３５】
一方、電装箱６０の本体６０Ａの下端には、予め貯蔵室２０内に設置された図示しない温度センサから検出された温度を表示する温度表示部５５を保持するための温度表示取付部６０Ｂが形成されている。該温度表示取付部６０Ｂは、図７の側面図に示される如く、上端が前記グリル２５の本体４１に形成される傾斜面４１Ｄの上端近傍にまで延出して形成されており、下端は前記傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成されている。そして、この温度表示取付部６０Ｂは、前面に開口しており、該前面開口には、板状に形成される温度表示本体６９が取り付けられる。
【００３６】
温度表示本体６９は、温度表示部５５と貯蔵室２０内の温度を適宜設定可能とするための操作部５７とから構成されている。そして、温度表示取付部６０Ｂは、上述の如く、上端がグリル２５の本体４１の傾斜面４１Ｄの上端近傍にまで延出していると共に、下端が傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成されているため、該温度表示取付部６０Ｂの前面開口に取り付けられる温度表示本体６９は、前記グリル２５の本体４１の傾斜面４１Ｄに沿って取り付けられることとなる。
【００３７】
尚、電装箱６０の本体６０Ａの左側方に設けられる７４、７４は、電装箱６０を前記支柱４に固定するための取付部材であり、電装箱６０下端から下方に向けて延出して形成される７５は、下端を断熱箱体１８の天面に接地して電装箱６０を支持するための支持部である。
【００３８】
以上の構成により、温度表示本体６９の温度表示部５５は、グリル２５の傾斜面４１Ｄに沿って、前下方に傾斜して取り付けられるため、グリル２５に取り付けられたシェード５２の透明部５６を透視することにより、機械室２７内に設置される電装箱６０に設けられた温度表示部５５を容易に視認することができるようになる。
【００３９】
そのため、グリル２５を開放することなく、機械室２７内に設置された電装箱６０に設けられる温度表示部５５を視認することができるため、利便性が向上される。
【００４０】
また、グリル２５は、前下方に面した傾斜面４１Ｄを有すると共に、該傾斜面４１Ｄにおいて貯蔵室２０内の温度をシェード５２を介して表示する温度表示部５５により表示するため、貯蔵室２０内の温度を容易に視認することができるようになる。これにより、特に、グリル２５が高い位置に設けられる冷却貯蔵庫であっても、貯蔵室２０内の温度がグリル２５の前下向きの傾斜面４１Ｄに表示されるため、下方から温度表示を容易に視認することができるようになり、利便性が向上する。
【００４１】
また、シェード５２は、グリル２５が機械室２７の前面を閉じた状態で温度表示部５５に対応する透明部５６と操作部５７に対応する不透明部５８とを備えるので、冷却貯蔵庫Ｒ本体前面から操作部５７が露出される不都合を回避することができ、外観の向上を図ることができるようになる。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、本体内部に電装部品を収納すると共に、該電装部品からのリード線を外部に引き出すためのリード線引出部を本体に形成して成る電装箱であって、本体に凹陥形成されたリード線収納部と、本体に形成され、リード線収納部を覆う被覆片を備え、リード線引出部はリード線収納部内に形成されると共に、被覆片の先端は本体から離間し、リード線収納部側に傾斜するよう屈曲されているので、被覆片先端の傾斜を利用してリード線をリード線収納部内に容易に収納できるようになる。
【００４３】
また、本体は一面が開口し、該開口は蓋部材にて開閉自在に閉塞されると共に、リード線引出部は本体の開口縁に切欠形成されているので、蓋部材を開いた状態でリード線はリード線引出部に開口側から容易に挿入できる。また、蓋部材を閉じることにより、リード線引出部を閉じることができるようになる。
【００４４】
そして、蓋部材は本体の開口縁に一体に形成されているので、部品点数の削減も図ることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用した冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】  グリルの正面図である。
【図３】  本発明を適用した冷却貯蔵庫の横断平面図である。
【図４】  グリル開放時の断熱箱体上方の正面図である。
【図５】  グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図６】  グリル開放時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図７】  グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図である。
【図８】  蓋部材を開放した状態の電装箱の正面図である。
【図９】  図８の部分拡大図である。
【符号の説明】
Ｒ  冷却貯蔵庫
２７  機械室
４１  本体
４１Ｄ  傾斜面
５２  シェード
５５  温度表示部
５６  透明部
５７  操作部
５８  不透明部
６０  電装箱
６０Ａ  本体
６０Ｂ  温度表示取付部
６１  蓋部材
６２  基板
６３  トランス
６４  リード線
６５  リード線収納部
６６  被覆片
６７  傾斜部
６８  リード線引出部
６９  温度表示本体
【図１】
0004592190.tif 000002
【図２】
0004592190.tif 000003
【図３】
0004592190.tif 000004
【図４】
0004592190.tif 000005
【図５】
0004592190.tif 000006
【図６】
0004592190.tif 000007
【図７】
0004592190.tif 000008
【図８】
0004592190.tif 000009
【図９】
0004592190.tif 000010