(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器および排水配管の洗浄水水路に設置される尿石抑制装置の電解槽において、前記電解槽は少なくとも１対の電極を内蔵し、前記電極をインサート成形によって水路と一体にし、前記電極の表面は前記電解槽の水路内面と略面一に成形されたことを特徴とする電解槽。
【請求項２】
前記電極の表面は前記電解槽の水路内面の形状に合わせて凹面状に作成されたことを特徴とする請求項１に記載の電解槽。
【請求項３】
前記電解槽の水路は電解槽の流入側および流出側につながる配管と略略同一径であることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の電解槽。
【請求項４】
前記電解槽の水路は液体流入部、電極板間部、液体流出部で構成され、前記液体流入部と前記電極間部と前記液体流出部が略直線上に配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電解槽。
【請求項５】
前記電極は端子部と電解部で構成され、端子部と電解部の中間に弾性材料のシール材を取付け、前記電極と共にインサート成形によって水路と一体にしたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電解槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、便器および排水配管に尿石が付着するを抑制するために用いられる尿石抑制装置の電解槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平９−２２８４５６号に見られるものを詳述すると、以下の通りである。本件の実施例として電気分解槽の分解斜視図が記載されている。これによると電解槽は２枚の電極間にスペーサを挿入し、蓋部材をビス等で筒状部材に取り付ける際に押さえつけることで固定している。また、電極板間距離はスペーサを挟み込むことで０．５ｍｍになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の尿石抑制装置の電解槽では、電極部とスペーサと筒状部材との３部品で構成されているため、それぞれの部品を製作後に組み立てる作業が必要である。また、図示されてはいないが、筒状部材には内部を通る水の漏れを防ぐため、ゴム等の材質のシール材が必要で、それを均一に締め込むため多数のビスが必要となっている。次に従来の尿石抑制装置の電解槽では、液体流入部および液体流出部の断面円形水路に対して電極板間部は断面長方形の０．５ｍｍのスリット状であるため、水路に不連続部が発生し、この不連続部では配管抵抗が生じるため、洗浄水の流れが悪くなる恐れがある。同様に、液体流入部、電極板間部、液体流出部が逆Ｚ状の水路を形成するため、大きな配管抵抗が生じ、洗浄水の流れが悪くなる恐れがある。また、便器及び排水配管をを洗浄するためには、瞬間流量が一定以上必要であり、この瞬間流量を十分に得るために電解槽につながる配管と同様以上の断面積が必要なため、電極板間距離０．５ｍｍでは巨大な電解槽の作成が必要となる。これは設置場所等に著しい制約を与えることになる。また、電極板間距離０．５ｍｍは内部を通過する洗浄水に不純物が含まれていた場合、物理的な詰まりに加え、電解により生じる化学的な析出物による詰まりを生じやすくなっている。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、尿石抑制装置において、組立作業が不要で、配管抵抗が少なく、十分な瞬間流量を得ることが可能で、電極間の詰まりに対して耐性があり、耐圧性能を確保し、容易に取り付け取り外しできるためメンテナンスの簡単な電解槽を、容易に製造できることにより安価に提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、便器および排水配管の洗浄水水路に設置される尿石抑制装置の電解槽において、前記電解槽は少なくとも１対の電極を内蔵し、前記電極をインサート成形によって水路と一体にし、前記電極の表面は前記電解槽の水路内面と略面一に成形されたことを特徴とする。インサート成形することによって、部品製作時に既に組立が完了するため、組み立て作業が不要になる。またこれにより、製造が容易になるため、電解槽を安価に提供することができる。
【０００６】
さらに、電解槽の電極表面と水路内面を略略面一に成形することによって、配管抵抗を少なくすることができ、十分な瞬間流量を得ることが可能となる。
【０００７】
上記目的を達成するために本出願の好ましい態様として、前記電極の表面は前記電解槽の水路内面の形状に合わせて凹面状に作成されたことを特徴とする。
電解槽内に水路を作成する際、加工のしやすさから断面形状円形にすることが多い。電解槽の電極表面を水路内面の形状に合わせて凹面状に作成することによって、配管抵抗を少なくすることができ、十分な瞬間流量を得ることが可能となる。さらに、電解槽に接続する流入側、流出側の配管が円形である場合が多いため、水路形状を合わせることで配管接続が簡単になり、電解槽を含めた配管を安価に提供することができる。
【０００８】
上記目的を達成するために本出願の好ましい態様として、前記電解槽の水路は電解槽の流入側および流出側につながる配管と略略同一径であることを特徴とする。
電解槽の水路を電解槽の流入側および流出側につながる配管と略略同一径にすることによって配管抵抗を少なくすることができ、十分な瞬間流量を得ることが可能となる。また、電解槽の流入側および流出側につながる配管は通常直径１０ｍｍ以上である場合が多く、それらとほぼ同直径にすることで、水路の詰まりに対して耐性をもつことができる。
【０００９】
上記目的を達成するために本出願の好ましい態様として、前記電解槽の水路は液体流入部、電極板間部、液体流出部で構成され、前記液体流入部と前記電極間部と前記液体流出部が略直線上に配置されることを特徴とする。
液体流入部、電極間部、液体流出部が略直線上に配置されることにより、電解槽内での配管抵抗を極小にすることができ、十分な瞬間流量を得ることが可能となる。
【００１０】
上記目的を達成するために本出願の好ましい態様として、前記電極は端子部と電解部で構成され、端子部と電解部の中間に弾性材料のシール材を取付け、前記電極と共にインサート成形によって水路と一体にしたことを特徴とする。
シール材をインサート成形時に一体化することによって電解槽の耐圧性能を均一に確保でき、さらに組み立て作業が不要になる。またこれにより、製造が容易になるため、電解槽を安価に提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１に基づいて以下に説明する。
図1に本発明の実施例の正面から見た断面図を示す。電解槽1は電極１１と水路１２をもち、流路１２は液体流入部１２１と電極間部１２２と液体流出部１２３で構成されている。液体流入部１２１と液体流出部１２３は、外周にそれぞれ突起１３、１３が形成され、接続用のホース２１，２１に差し込まれる形で接続されている。突起１３，１３はそれぞれホースの抜け防止の働きをするが、さらに図示しないホースバンドを取付けることでより強固な接続を行うことができる。このホース２１は着脱自在のため、電解槽のメンテナンスや交換時も簡単に取り付け取外しができる。また、配線接続子２２も電極１１に対して着脱自在に接続されているため、簡単に取り付け取外しができる。
【００１２】
洗浄水はホース２１を通り、液体流入部１２１から電解槽１に導かれる。電解槽１内の電極間部１２２を通過する際、配線接続子２２より電極１１に通電され、電解が行われる。電解によって電解水となった洗浄水は液体流出部１２３から排出され、ホースによって接続された図示しない便器や排水配管等の尿石が付着しやすい部分に供給される。本実施例では電極には電解溶出する材質、例えば銅や銀を用いており、少ない電力で有効な電解水を作り出すことを可能にしている。
【００１３】
図２は本発明の水路と電極板のインサート成形状態の断面図を示す。電極１１は端子部１１１と電解部１１２で構成され、電解部１１２は湾曲し、水路１２の内壁面１２４と面一に配置され、金属等の通電体である電極１１と樹脂等の絶縁体である水路１２は射出成形の手法であるインサート成形によって一体化されている。
【００１４】
水路１２は端子部１１１を外に導く部分に隆起部１４をもち、これは電極１１の折れを防止すると共に、電極１１の元部に水等の通電物が付着した際、水路外で電気が流れることを防止する。
【００１５】
電極１１は端子部１１１と電解部１１２の中間部にテフロン等の弾性材料のシール材１５をもち、射出成型時の圧力によって押しつぶすことで、電極１１と水路１２との間の水密を向上させている。
【００１６】
図３に別の実施例の断面図を示す。電極１１を単純形状にするため、電解部１１２を断面形状平面にしている。これにより電極１１単体での製造や保管は楽にすることができる。この際、電解槽１の電極部１２２は断面が長方形となるため、別部品のふた部１６を接着剤による接着または超音波溶着等で組立てることで、電解槽１を作成する。図３の場合は、ふた部１６の溶着部１６１を超音波溶着することで一体化している。また、ふた部１６の頂部１６２は電解部１１２の間に入り込むことで電極間距離を保つ役目を果たしている。
【００１７】
図４は本発明を小便器に設置した場合の正面図を示す。給水管２６を通じて供給された洗浄水はフラッシュバルブ２５によって吐水がコントロールされている。フラッシュバルブ２５はセンサー２４１の感知を元に図示しないコントローラーによって適時吐水するよう設定されている。フラッシュバルブ２５から吐水された洗浄水は給水エルボ２３を通じて電解槽１に供給される。給水エルボ２３と電解槽１はクイックファスナー２３１によって取付けられている。電解槽１で電解された電解水は接続用のホース２１を通じて小便器２４へ供給される。電解槽１と接続用のホース２１はホースバンド２１１によって取付けられている。小便器２４に供給された電解水は吐水口２４２から吐水され、小便器内面の洗浄を行う。
【００１８】
図５は従来実施例の分解斜視図を示す。電解槽３は電解槽本体３１とふた部３２と電解用電極３３とスペーサー３４によって構成されている。電解用電極３３には端子部３５を持っている。液体流入部３６から入った洗浄水は、スペーサ３４によって形成された電極間部３７を通過する間に電解され、電解水として液体流出部３８から吐出される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
本発明によって、尿石抑制装置へ、組立作業が不要で、配管抵抗が少なく、十分な瞬間流量を得ることが可能で、電極間の詰まりに対して耐性があり、容易に取り付け取り外しできるためメンテナンスの簡単な電解槽を、容易に製造できることにより安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す正面から見た断面図である。
【図２】本発明の水路と電極板のインサート成形状態を示す断面図である。
【図３】別の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明を小便器に設置した場合の正面図である。
【図５】従来の実施例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１……電解槽
１１…電極
１１１…端子部
１１２…電解部
１２…水路
１２１…液体流入部
１２２…電極間部
１２３…液体流出部
１３…突起
１４…隆起部
１５…シール材
１６…ふた部
１６１…溶着部
１６２…頂部
２１…接続用のホース
２１１…ホースバンド
２２…配線接続子
２３…給水エルボ
２３１…クイックファスナー
２４…小便器
２４１…センサー
２４２…吐出口
２５…フラッシュバルブ
２６…給水管
３……電解槽
３１…電解槽本体
３２…ふた部
３３…電極
３４…スペーサー
３５…端子部
３６…液体流入部
３７…電極間部
３８…液体流出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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