(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な樹脂キートップがキーシートに固着されて構成される接点部品において、
樹脂キートップの厚みが０．１ｍｍ以上であり、その表面に文字記号等の表示部が設けられ、
前記樹脂キートップの裏面に可視光領域の特定波長のスペクトル反射率が０．３以上の有色層が設けられて表示部の影を映し、
さらに前記表示部の上に、上面がドーム形状の透明樹脂層が設けられ、
前記透明樹脂層の上からの視認によって、表示部の影が表示部とずれて見えることを特徴とする接点部品。
【請求項２】
透明樹脂層が、厚み０．２ｍｍ以上であり、その上面がドーム形状であることを特徴とする請求項１に記載の接点部品。
【請求項３】
表示部が、遮光性のある文字記号等であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接点部品。
【請求項４】
樹脂キートップの厚み０．２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１、２あるいは３に記載の接点部品。
【請求項５】
表示部が、抜き文字タイプ以外であることを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか１に記載の接点部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話等の移動体通信機器、家庭用電話機、電子手帳、車載用スイッチ、リモコン、計算機あるいはパーソナルコンピューターのデータ入力装置に用いられる押釦スイッチの接点部品に係り、文字、記号あるいは図形などの表示部の視認性と耐久性に優れ、かつ照光式の押し釦スイッチにも用いることができる接点部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から押釦スイッチのカバー部品として、裏面あるいは表面に、文字、記号あるいは図形等の表示部を形成した樹脂キートップと、キーシートとから構成される接点部品が知られている。例えば、特許第２６２７６９２号公報には、透光性硬質樹脂で形成したキートップの平坦な裏面に文字部のみ照光する表示部を印刷し、透光性シリコーンゴムで形成したキーシートと透光性接着剤により接着した照光式キーが記載されている。
近年、キートップに設けられた表示部のデザインが多様化し、照光機能だけではなくメタリック調や反射機能をもつ金属調のデザインが要望されたり、文字等の表示部が立体的に見えるデザインが要望されたりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の樹脂キートップの表示部は、印刷や薄膜転写により形成していたため、表示部がメタリック調や反射機能をもつ金属調のデザインは具現化できたが、表示部が立体的に見えるデザインは実現し難かった。
表示部が立体的に見えるデザインを実現する構成として、図４に示すように、樹脂キートップの表面または裏面に表示部形状の凹部８を形成し、凹部内にインキ等を充填し表示部としたものが検討されたが、樹脂キートップを成形する金型構造が複雑となり成形性が悪かったり、凹部８にインキ等を充填する際に気泡９を巻き込み易く、その気泡の巻き込みを回避するために生産性の低下をおこす等、量産性がわるく、製造コストの高いものとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するものであり、樹脂キートップの裏面に設けた有色層に、樹脂キートップの表面に設けた表示部の影が映ることで、文字記号等の表示部が立体的に見えるデザインを具現化し、さらに文字記号等の表示部の視認性が良く、量産性が高く、低コストの接点部品を提供するものである。
【０００５】
すなわち、透明な樹脂キートップとキーシートから構成される接点部品において、表面に文字記号等の表示部が設けられ、かつ裏面に可視光領域の特定波長のスペクトル反射率が０.３以上の有色層が設けられている表示部の影が映るようになっている樹脂キートップが、キーシートに固着されている接点部品である。
さらに、樹脂キートップの表面の表示部の上に、透明樹脂層が設けられている接点部品である。
さらに、透明樹脂層の上面が、ドーム形状である接点部品である。
さらに、樹脂キートップの厚みが、０.２ｍｍ以上である接点部品である。
【０００６】
本発明の樹脂キートップの厚みは、樹脂キートップの表面に設けられた表示部の影が、裏面の有色層に映って見えることが、操作者によって視認できる厚みであればよい。具体的には、０.１ｍｍ以上の厚みがあれば視認できるが、好ましくは０.２ｍｍ以上である。樹脂キートップの厚みが０.１ｍｍより薄いと裏面の有色層に映った影が、表面の表示部の文字記号等と完全に重なってしまい、操作者は文字が立体的に視認できない。また、樹脂キートップの厚みが厚過ぎると、有色層に映る表示部の影がぼやけてしまうため、さらに好ましい樹脂キートップの厚みは、０.２ｍｍ〜５.０ｍｍの範囲である。
【０００７】
本発明の有色層は、黒色を除く色調であればかまわない。黒色の場合は影を視認することができなくなる。色調については、黒色を除く無彩色、有彩色、メタリック色、虹彩色など可視光領域の特定波長のスペクトル反射率が０.３以上の有色層であれば特に限定するものではない。有色層の反射率が０.３未満であると影が視認できない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明の接点部品は、図１に示すように、透明な樹脂キートップとキーシートから構成され、表面に文字記号等の表示部４が設けられ、かつ裏面に表示部の影が映る有色層３が設けられている樹脂キートップ１が、キーシート２に固着されており、さらに樹脂キートップの表面の表示部の上にドーム形状の透明樹脂層５が設けられている接点部品である。樹脂キートップの表面に設けた表示部の影が、０.１ｍｍ以上の間隔のある樹脂キートップの裏面に設けた有色層に映り、操作者は表示部４と表示部の影７がずれて見えることで、文字記号等の表示部を立体的に認識することができる。
【０００９】
本発明の樹脂キートップは、透明性を有すれば特に限定されるものではないが、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、１、２−ポリブタジエン樹脂、ポリスチレンビニルアセテート樹脂、ポリカーボネート／ポリブチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性樹脂であり、好ましくは透明性が特に良好なポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アモルファスポリエステル樹脂、アモルファスナイロン樹脂、ポリウレタン樹脂、エステル系熱可塑性エラストマーであり、結晶性ナイロン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の半透明や若干着色した樹脂でも構わない。また、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル系樹脂等の熱硬化性、光硬化性、湿気硬化性等の硬化性樹脂を使用することも可能である。
【００１０】
本発明のキーシートは、可撓性を有するものであれば特に限定されるものではないが、樹脂フィルム、熱可塑性エラストマー、ゴム等が好ましい。例えば、樹脂フィルムは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリアミド、１，２−ポリブタジエン、ポリエチレンビニルアセテート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリイミド等が挙げられ、熱可塑性エラストマーは、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー等が挙げられ、ゴムは、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム等が挙げられる。
【００１１】
本発明の表示部は、文字、記号、図柄等を形成したものが好ましく、色調は特に限定しないが、遮光性のある文字記号等である方が良い。また、抜き文字タイプの表示部は適さない。
本発明の表示部は、インキやポリマー等の有機高分子のほか、金属薄膜、無機物薄膜を用いて形成したもの等を用いることができる。
本発明の有色層は、インキやポリマー等の有機高分子層のほか、金属薄膜層、無機物薄膜層によるもの等を用いることができる。
【００１２】
本発明の透明樹脂層は、組成や種類、層厚については特に限定するものではないが、液状樹脂を使用することが望ましく、熱硬化型や光硬化型、湿気硬化型等のアクリル系、ウレタン系、エポキシ系、エステル系等のモノマー、オリゴマー等が好ましい。透明樹脂層の厚さは、０.００５ｍｍ以上で適宜に設けるが、０.２ｍｍ以上のドーム形状とすると表示部および表示部の影が操作者から視認し易くなる。さらに透明樹脂層によって表示部が摩耗に対する耐久性を与えられる。
【００１３】
本発明の表示部の形成方法は、スクリーン印刷、パッド印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などの印刷方法、ホットスタンプ方法等の方法で形成する。
本発明の有色層の形成方法は、スクリーン印刷、パッド印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などの印刷方法、ホットスタンプ方法、蒸着方法等の方法で形成する。
本発明の透明樹脂層の形成方法は、液状樹脂をスプレー塗装方法、各種印刷方法、ディッピング方法、ポッティング方法等の方法で塗布し、熱硬化、光硬化、湿気硬化等の方法で硬化し形成する。
【００１４】
以下に実施例および比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【実施例１】
透明なポリカーボネート樹脂により成形された厚み０.５ｍｍの樹脂キートップ１の表面に、黒色、赤色、緑色の各インキ（ＣＡＶメイバンインキ セイコーアドバンス製）を用いてスクリーン印刷法によって文字記号等の表示部４を形成した。そして、その樹脂キートップの裏面に、アルミ蒸着層（可視光領域の波長のスペクトル反射率が０.７〜０.８）のホットスタンプ箔をホットスタンプ法によって転写させて有色層３を形成した。さらに樹脂キートップの表面の表示部の上に、ＵＶ硬化樹脂を用いてディスペンサー塗布を行い、紫外線照射によって硬化させドーム形状の透明樹脂層５を形成した。紫外線硬化後の透明樹脂層の最大厚みは０.３ｍｍであった。
該樹脂キートップを透光性接着剤６を用いてシリコーンゴム製のキーシート２に接着し、図２に示すように、接点部品を得た。樹脂キートップの表面に設けた表示部の影が、０.５ｍｍの間隔のある裏面に設けた有色層に映り、操作者は表示部４と表示部の影７がずれて見え、文字記号等の表示部が立体的に見えた。
【００１５】
【比較例１】
比較例として、実施例１とは異なり樹脂キートップ１の表面ではなく裏面に、文字記号等の表示部１４を形成した。その他は実施例１と同じ構成とした。
この比較例の表示部は、立体的に見えなかった。
【００１６】
【実施例２】
樹脂キートップの裏面に、赤色（７００〜６１０ｎｍのスペクトル反射率が０.４）のインキ（ＣＡＶメイバンインキ セイコーアドバンス製）を用いてスクリーン印刷法によってベタ印刷を行い有色層３を形成した。その他は実施例１と同じ構成とした。
実施例１と同様に、樹脂キートップの表面に設けた表示部の影が、０.５ｍｍの間隔のある裏面に設けた有色層に映り、操作者は表示部４と表示部の影７がずれて見え、文字記号等の表示部が立体的に見えた。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の接点部品は、成形された透明な樹脂キートップの表面に文字記号などの表示部が設けられ、かつその表示部の上に透明樹脂層が設けられ、そして樹脂キートップの裏面に有色層が形成されているために、表面に形成された文字記号等の表示部の影が有色層に映り、立体的に見え、さらに表面に形成した透明樹脂層のため、視認性、耐久性が良くなり、デザイン的に優れた接点部品となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例の縦断面図
【図２】  本発明の実施例の上面図と縦断面図
【図３】  従来の接点部品の縦断面図
【図４】  従来の接点部品の縦断面図
【符号の説明】
１    樹脂キートップ
２    キーシート
３    有色層
４    表示部
５    透明樹脂層
６    透光性接着剤
７    表示部の影
８    凹部
９    気泡
【図１】
0004430797.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004430797.tif 000004
【図４】
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