(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線回りに回転可能に支承され、端面に引裂き要素（４）を設けた皿状体（２）と、この皿状体の駆動モータ（３）と、皿状体（２）の端面に有機物質を供給するための手段（７）を備えており、この手段が駆動モータ（１１）を備えた詰め込み装置（７）として形成されており、詰め込み装置（７）の詰め込み出力と回転可能に支承された皿状体（２）の破砕出力が互いに無関係に調節可能である、有機物質を破砕するための装置において、
皿状体（２）の端面に配置された引裂き要素が、交換可能に固定されほぼ半径方向に延びる複数の引裂き条片（４）として形成され、この引裂き条片が鋸状のエッジを備えていること、および
皿状体（２）の端面において、破砕された有機物質（３２）を排出するための、皿状体外側縁部に開放した溝（３４，３５，３６）が、引裂き条片（４）の少なくとも一方の側で、半径方向に延びる引裂き条片のすぐ隣に形成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
果物を引き裂くのに適していることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
詰め込み装置（７）が搬送スクリュー（６）を備え、この搬送スクリューの軸線（５）が実質的に、皿状体軸（１）の延長線上に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
詰め込み装置（７）が円筒状ケーシング（８）を経て皿状体（２）のほぼ端面全体に有機物質を供給し、ケーシングの出口（１０）が間隔（１９）をおいて端面に向き合い、円筒状ケーシング（８）が供給された有機物質の回転運動を阻止する案内要素（１６，１７）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
詰め込み装置（７）の円筒状ケーシング（８）の出口端部（１０）が交換可能な耐摩耗リング（５０，５０′）を備えていることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
円筒状ケーシング（８）の出口端部（１０）と皿状体（２）の端面の間隔（１９）が調節可能であることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項７】
モータ（５８）を用いて円筒状ケーシング（８）と端面の間の間隔を変更するための調節手段（５２，５６，５８，５９）が、装置の運転中作用していることを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
搬送スクリュー（６）の皿状体側の端部と皿状体（２）の端面との間の間隔が少なくとも５０ｍｍであることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項９】
皿状体がねじ連結部を介して駆動軸に支持され、円筒状ケーシングの出口端部と皿状体の端面との間隔が、駆動軸と相対的に皿状体を回転させることによって調節可能であることを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項１０】
詰め込み装置（７）の円筒状ケーシング（８）内の少なくとも１個の回転防止用案内要素（１７）が、軸方向においてほぼ皿状体（２）の引裂き条片（４）まで達し、引裂き条片のエッジに沿って鋸形部に嵌まる歯状部を掻き落とし要素として備えていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
皿状体の端面に対する引裂き条片の高さが、引裂き条片を異なる深さの半径方向溝に挿入および錠止することによって調節可能であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
引裂き条片（４）が半径方向溝内で、中央に取付けられたねじ要素（２１）によって錠止可能および取外し可能であることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
皿状体（２）が駆動のモータ（３）と共に、引裂き条片（４）を交換するために、詰め込み装置（７）の円筒状ケーシング（８）から離間するように揺動可能であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
皿状体（２）が端部位置で離間するように揺動可能であり、この端部位置において、皿状体の端面が水平方向でかつ上方に向けるように整向されていることを特徴とする請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
可動の支持装置（１３）を備え、この支持装置が皿状体（２）と駆動軸（２０）と駆動モータ（３）とを含む構造ユニットを、揺動運動時にこの構造ユニットの重心で支持することを特徴とする請求項１３または１４に記載の装置。
【請求項１６】
破砕された有機物質を収容および排出するためのケーシングを備え、このケーシングが、少なくとも回転可能に支承された皿状体（２）を、片側が開放した環状通路（１４）として取り囲み、詰め込み装置（７）の円筒状ケーシング（８）に接続し、少なくとも、有機物質を排出するための皿状体（２）の範囲において、皿状体平面と鋭角をなしていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
回転可能に支承された皿状体（２）の駆動モータ（３）が両回転方向に交互に作用することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
センサ手段（７１）が設けられ、このセンサ手段が運転時の装置の振動を検出し、所定の振動限界値を上回るときに装置の駆動装置（３，１１）を停止することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
回転可能に支承された皿状体（２）の回転駆動の際に作用するトルクを検出するためにセンサ手段（７０）が設けられ、このトルクの設定値に対応する値に、詰め込み装置（７）の詰め込み出力を調節するための、センサ手段（７０）に作用連結された制御手段（７５）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
引裂き条片（４）の両側に、各々溝（３４，３５，３６）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
溝（３４，３５，３６）が十分丸められているか、あるいは斜めに形成されていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による、有機物質を破砕するための装置に関する。
【０００２】
特に砂糖きびを細かく切断するためのドラム型切断機械が米国特許第４，５８４，９１９号明細書（Bittner)によって知られている。この切断機関は或る数の保持要素を備えている。この保持要素はドラムに周囲にわたって等間隔で配置され、ドラム軸線に対してほぼ平行に延びている。２個ずつの保持要素の間にはカッターボックスが保持され、このカッターボックスの中には少なくとも１個の切断カッターが固定されている。この切断カッターの切刃はほぼ周方向に延びている。
【０００３】
果実を引き裂くために、このタイプのドラムミルのいろいろな実施形、例えばスイス国、ニーダーヴェーニンゲンのブッヘル−ガイヤー・アーゲー（Bucher-GuyerAG) のセントラルタイプが知られている。このようなドラムミルは一部材で作られたドラム本体を備え、このドラム本体の外周にわたって引裂きカッターのための保持要素が小さな間隔で配置されている。運転準備が出来た状態で、このようなドラムミルのドラムはほぼ閉じた中空室を形成し、この中空室は片側に軸方向穴を有する。引き裂かれる果実が搬送スクリューによってこの穴を通って供給される。
【０００４】
このようなドラムミルの場合には次の欠点があることが判った。
−  ドラム内で高速で回転する果実、特にリンゴが不平衡力を生じる。ミル全体  が振動し、大きな騒音を発生する。不平衡力はドラムの支承される軸受の寿命  に不利に作用する。
−  カッターの歯状分割部の振動にもかかわらず、発生する原汁の組織にあまり  影響を与えることができない。この組織は後続のプレス工程の際に原汁の収量  または出力に影響を与える。この収量または出力はプロセス最適化によって改  善することができない。
−  石のような果実内の異物が、比較的に大きなアンバランスを生じ、引裂きカ  ッターが大きく損傷する。
−  果実の詰め込み補助装置と破砕ドラムが同じ回転数で回転する。ミルは最高  出力で作動しない。なぜなら、実際に予備詰め込みが達成されないからである  。果実供給が少なすぎる場合には、果汁内の微細成分が非常に多すぎる。これ  は後続のプレスの出力に不利に作用し、固体と液体の分離のためのフィルタの  目詰まりを生じる。
−  必要な果汁排出スリットを有するミルドラムの外周壁の製作が非常に面倒で  ある。
【０００５】
更に、米国特許第４，６８３，７９０号明細書（Bittner)によって、砂糖きびを細かく切断するための皿状体式切断機械が既に知られている。この機械は機械台と、支承部と駆動装置を備えた皿状切断器具を含んでいる。この皿状切断器具は平らな表面と、切断された製品のための均一に分配された穴を備えている。この穴は好ましくは半径方向に長く延びている。切断カッターのための収容部は穴に設けられている。
【０００６】
米国特許第４，６７３，１３５号明細書には、駆動されかつ穿孔される切断皿状体を備えた、果物を破砕するための装置が記載されており、この切断皿状体には果物が二つの逆方向のスクリューコンベヤにより供給される。切断部材は、個別で、かつ前方へ突出している刃であり、これらの刃は、切断皿状体において、片側で捲り上げられた窪みの境界部により形成される。
【０００７】
公知の種類の皿状体式切断機械の場合には、皿状切断器具は切断された製品のための長方形の穴を有する鋼板からなっている。このような皿状体式ミルの場合には次の欠点があることが判った。
−  皿状体の一部範囲だけに製品が供給されるので、出力が小さい。
−  製品を供給するための詰め込みスクリューが足りないかまたは皿状体と同  じ回転数で回転する。この場合、詰め込み作用が不充分である。
−  詰め込みスクリューの大きすぎるねじ谷のために、過剰負荷または作動停止  を生じる。
−  皿状ミルの機能が破砕物質の種類に適合しにくい。
−  切断機械の製品は果汁搾りのためのプレス材料として適していない。
【０００８】
米国特許第５７４３１７６号明細書には、駆動される皿状体を備えた、果物用の搾り装置が記載されており、その皿状体の端面には果物を破砕するための引裂き部材が設けられており、この搾り装置は果物を皿状体へ供給するための供給スクリューを備えている。引裂き部材は、個別の、前方へ突出した突起部であり、これらの突起部は皿状体の端面の上面のぎざぎざ部分によって形成される。
【０００９】
本発明の根底をなす課題は、新たな構成によって有機物質を破砕するための公知の装置の上記欠点を回避することである。
【００１０】
本発明によれば、有機物質を破砕するための装置は、軸線回りに回転可能に支承され、端面に引裂き要素を設けた皿状体と、この皿状体の駆動モータと、皿状体の端面に有機物質を供給するための手段を備えており、この手段が駆動モータを備えた詰め込み装置として形成されており、詰め込み装置の詰め込み出力と回転可能に支承された皿状体の破砕出力が互いに無関係に調節可能である。皿状体の端面に配置された引裂き要素が、交換可能に固定されほぼ半径方向に延びる複数の引裂き条片として形成され、この引裂き条片が鋸状のエッジを備えている。  皿状体の端面において、破砕された有機物質を排出するための、皿状体外側縁部に開放した溝が、引裂き条片の少なくとも一方の側で、半径方向に延びる引裂き条片のすぐ隣に形成されている。
【００１１】
詰め込み装置は好ましくは搬送スクリューを備えている。この搬送スクリューの軸線はほぼ皿状体軸線の延長方向に位置する。詰め込み装置は有機物質を、円筒状のケーシングを経て皿状体のほぼ端面全体に供給する。このケーシングの出口は対面に対して間隔をおいて向き合っている。円筒状のケーシングは、供給された有機物質の回転運動を阻止する案内要素を備えている。
【００１２】
装置の有利な運転は、回転可能に支承された皿状体の回転運動時に作用するトルクを検出するためのセンサ手段と、このセンサ手段に作用連結された、詰め込み装置の詰め込み出力をトルクの設定値に一致する値に調節するための制御手段によって可能である。
【００１３】
装置の他の実施形は特許請求の範囲に記載されている。
【００１４】
次に、図を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１５】
図１の本発明による破砕装置を備えた果汁用引裂きミルの概略的な横断面から判るように、この引裂きミルは、水平軸１回りに回転可能に支承された皿状体２と、この皿状体を駆動するための駆動モータ３を備えている。皿状体２の一方の端面には、図７に正確に示すように、複数の引裂き条片４が半径方向に配置されている。軸１の延長線上には、有機物質を破砕部に供給するための詰め込み装置７の搬送スクリュー６の軸５が設けられている。搬送スクリュー６は円筒状ケーシング８内にあり、このケーシングは入口９と出口１０を備えている。この出口は皿状体２の端面に向き合っている。搬送スクリュー６を駆動するために、モータ１１が円筒状ケーシング８に設けられている。
【００１６】
皿状体２と搬送スクリュー６は好ましくは反対向きに回転する。皿状体２の回転数は搬送スクリュー６の回転数よりもはるかに大きい。皿状体２はその駆動モータ３と共にフランジ板１２に取付けられている。このフランジ板は円筒状ケーシング８に取外し可能に連結されている。駆動モータ３、フランジ板１２および皿状体２からなる集合体は、揺動装置１３によって円筒状ケーシング８から離れる方へ、軸１が垂直姿勢となるように揺動可能である。それによって、引裂き条片４を備えた皿状体２の端面は洗浄および工具交換のために良好に取扱い操作可能である。円筒状ケーシング８は図１に示すように、出口１０を越えて延び、皿状体２を取り囲んで片側が開放した環状通路１４を形成している。この環状通路の下側には、破砕された有機物質のための落下竪穴１５が接続している。
【００１７】
皿状体２によって分離および破砕された有機物質を良好に排出するために、円筒状ケーシング８は少なくとも皿状体２の範囲において、皿状体平面に対して鋭角をなしている。図１から判り、図６に一層正確に示すように、軸線平行な４個の条片１６が円筒状ケーシング８の外周壁の内側に配置されている。この条片は搬送スクリュー６によって取り込まれた有機物質のための回転防止部材としての働きをする。
【００１８】
この回転防止部材は破砕物質が搬送スクリュー６と一緒に回転するのを防止するかまたは低減する。その目的は、果物、例えばリンゴがブロック状に皿状体２に達するようにすることである。リンゴ相互の強い相対運動は、破砕物質の細かい物質の割合を高めることになる。破砕された原汁は皿状体２によって円筒状ケーシング８の環状通路１４内に投げ飛ばされる。その際、原汁の組織をできるだけ壊さないようにすべきである。皿状体２の範囲内で円筒状ケーシング８が傾斜していることにより、原汁の衝突角度は好ましくは１５〜７５°である。原汁は落下竪穴１５を経て外側に落下する。
【００１９】
図１，６には、条片１６に加えて、支持板１８を有する回転防止部材１７が円筒状ケーシング８の出口１０に示してある。引裂き条片４は引裂き作用を改善するために、鋸歯状のエッジを備えている。このエッジには、破砕ミルの運転時に相手方歯状部を有する歯から繊維を除去するために、回転防止部材１７が係合する。皿状体２は破砕隙間１９を介して、円筒状ケーシング８の出口１０に向き合っている。破砕隙間１９は引裂き条片４の鋸状のエッジのピッチの細かさと、皿状体２の回転数と共に、破砕物質の構造を決定する。
【００２０】
図８ａに詳細に示すように、図１の実施の形態では、破砕隙間１９は装置の停止時に変更可能である。そのために、皿状体２は回し部材２３内のスペーサピン２２を介して固定キャップ２１によって軸２０に固定されている。少なくとも２本のスペーサピン２２を回し部材２３の異なる深さの穴に挿入することにより、皿状体２と回し部材２３の間隔、ひいては破砕隙間１９を変更することができる。図８ｃは線Ｃ−Ｃに沿った、軸２０に垂直な図８ａの断面を示している。図８ａの切断平面は図８ｃにおいて線Ａ−Ａによって示してある。図８ｂの切断平面は図８ｃにおいて線Ｂ−Ｂによって示してある。図８ｂから判るように、ここで切断して示された回し部材２３内の穴には、図８ａのスペーサピン２２が挿入されていない。この穴は図８ａの回し部材２３の穴よりも深くなっている。固定キャップ２１は引裂き条片４、ひいては皿状体２の中央に作用している。この皿状体は固定突起２４によって交換可能に皿状体２の端面に半径方向から取付けられている。
【００２１】
皿状体２が揺動装置１３によって揺動すると、引裂き条片４は固定キャップ２１のボルト止めだけを外すことによって簡単に交換可能である。その際、図１に示すように、９０°揺動させた駆動モータ３の端位置が有利である。引裂き条片４はこの位置では、固定キャップ２１が無くても、皿状体２から落下することがない。
【００２２】
駆動モータ３を揺動させるために、フランジ板１２と円筒状ケーシング８の間のボルト止め部または急速動作式止め部が解除され、そして駆動モータ３の両側に配置した揺動装置１３によって、駆動モータ３とフランジ板１２と皿状体２の集合体が揺動させられる。最高位置２５を越えると、この集合体は位置２６に落下する。この位置２６では、揺動装置１３の一部が取り外され、駆動モータ３が９０°だけ上方に移動し、揺動した位置で再び錠止される。
【００２３】
図２は、図１の皿状体２の端面に半径方向に配置した引裂き条片４の横断面を示している。皿状体２が回転するので、引裂き条片４の運動は、矢印３０の方向下向きであると仮定する。その際、皿状体２の端面から高さ３１だけ突出する引裂き条片４の部分は、搬送スクリュー６によって詰め込まれた果物３３の一部を引き裂く。この部分３２は長方形の断面形状を有する溝３４を通って排出される。この溝は引裂き条片の片側において、すなわち矢印３０方向に見て引裂き条片４の前方において皿状体２に設けられている。溝３４が皿状体２の外周で開放しているので、部分３２は環状通路１４と落下竪穴１５内に達することができる。
【００２４】
リンゴを切断した後すぐに、機械的な応力を原汁にできるだけ加えないようにし、それによって原汁の組織を変えないようにすることが重要である。
【００２５】
ここで、工程“引っ掻き”とは、切断と引裂きを部分的に組み合わせた作用であると理解される。その際の目的は、果物３３の引っ掻かれた部分３２ができるだけ大きな露出表面を有するようにすることである。それによって、多くの果物細胞が露出する。従って、細胞液の大部分が自由に流出し、製品の引っ掻きに続く果汁搾り工程とプレス工程が容易になる。
【００２６】
図３に示した横断面は図２の横断面に一致しているがしかし、図３では引裂き条片４の両側に溝３５，３６が１つずつ設けられている。この構造は、皿状体２の運転時に、図２の果物３３の引っ掻かれた部分が両回転方向に排出されるという利点がある。すなわち、引裂き条片４は両側で使用可能である。引裂き条片は、皿状体２の回転方向３０に従って応力を加えられる個所だけが摩耗する。一方の側が摩耗して鈍くなると、回転方向を変えることによって引裂き条片４の寿命を２倍に延ばすことができる。溝３５，３６は半径３７で丸められている。それによって、溝３５，３６内での果物３３がの柄や芯が付着したり、引っ掛かって動かなくなることが減少する。
【００２７】
図４に示した横断面は図２の横断面に一致しているがしかし、図４では溝３４′が完全に丸められている。それによって、果物３３の一部の不所望な堆積または固着が一層防止される。
【００２８】
図５に示した横断面は同様に、図２の横断面に一致しているがしかし、図５では溝３４″が斜めに形成され、それによって同様に、溝３４″内での固体の固着が防止される。
【００２９】
図６は、図１のＡ−Ａ線に沿った、引裂きミルの円筒状ケーシング８の、軸線に対して垂直な横断面を示している。条片１６は４個のうちの３個が見える。この条片は回転防止部材として円筒状ケーシング８の外周長さに沿って延びている。更に、支持板１８を備えた回転防止部材１７が示してある。この回転防止部材は図１の円筒状ケーシング８の出口１０において大きな軸方向範囲にわたって延びている。引裂き条片４に対する相手方歯状部を備えているかまたは備えていない回転防止部材１７は２つの機能を有する。すなわち、転動運動を減少させることによって引裂き条片の前方の果物３３を安定させ、その結果原汁組織を良好にする機能と、引裂き条片４に絡まり、放出されない繊維を掻き落とす機能を有する。原汁組織が均一になり、駆動モータ３，１１の出力が損失なしに適切に使用される。
【００３０】
図７は回転可能に支承された図１の皿状体２の端面を示す図である。この端面は引裂き条片４と、製品を排出するための、この引裂き条片の片側に直接隣接する溝３４を備えている。引裂き条片４は半径方向に配置され、その延長線は皿状体２の回転軸線を通過している。更に、引裂き条片４の方向が回転軸線１の方に向くように配置してもよい。引裂き条片４の数は、例えば約４〜４０であると有利である。引裂き条片４は異なる長さを有していてもよい。溝３４は回転方向に見て引裂き条片の前方に位置している。原汁は半径方向速度４０と周方向速度４１で、溝３４から出る。この両速度から、流出角度４３を有する速度が生じる。
【００３１】
図９は、図１の製品供給用詰め込み装置の円筒状ケーシング８に設けられた交換可能な耐摩耗リング５０の細部を、ケーシング軸線に対して垂直な横断面で示している。図１０は同じ細部をケーシング軸線に対して平行な横断面で示している。両切断面は固定ねじ５１を通過している。この固定ねじは耐摩耗リング５０を通って条片１６に係合している。図１０には更に、図１の環状通路１４に至る円筒状ケーシング８の突出部８′が示してある。
【００３２】
破砕される若干の破砕物質によって、時々異物が引裂きミル内に達するので、図１の円筒状ケーシング８のエッジは大きく摩耗する。それによって、円筒状ケーシング８の外周壁に設けた耐摩耗リング５０はボルト止め部５１によって交換可能である。耐摩耗リング５０は好ましくは、摩耗しにくい高価値の鋼からなっている。
【００３３】
図１１は、図１の製品供給用詰め込み装置の円筒状ケーシング８に設けられた軸方向に調節可能な耐摩耗リング５０′の細部の半径方向断面を示している。それによって、破砕隙間１９は運転中も自動的に調節可能である。図１２は図１１の矢印Ｂ−Ｂの方向に半径方向に見た図である。この場合、図１１の切断平面は図１２において矢印Ｃ−Ｃで示してある。ケーシングの軸線に対して平行な多数のスリット５１が耐摩耗リング５０′の外周に沿って円筒状ケーシング８内に設けられている。耐摩耗リング５０′にねじ込まれたピン５２がこのスリットを通って案内されている。円筒状ケーシング８の内室は耐摩耗リング５０′内に嵌め込まれた２個のＯリング５３によって外部に対してシールされている。
【００３４】
ピン５２は更に、円筒状ケーシング８の外側に載置された制御リング５５の斜めのスリット５４を通過している。この制御リング５５はフランジ５６に、歯付きリム５７を備えている。モータ５８によって駆動されるピニオン５９がこの歯付きリムを駆動する。モータ５８はフランジリング６０を介して円筒状ケーシング８の外周壁に固定されている。モータ５８の回転方向に応じて、破砕隙間１９が大きくなるかまたは小さくなる。
【００３５】
図１３は、破砕される破砕製品の組織を選択するための、図１の引裂きミルのための制御要素を備えた制御装置を示している。図１の部品に一致する部品には、図１３において図１と同じ参照符号がつけてある。引裂きミルの現在の状態を検出するために、図１３では、次のセンサが設けられている。すなわち、皿状体２の駆動装置３の電力消費のための、信号線７０を有するセンサと、破砕装置の振動時の加速度を検出するための、信号線７１を有するセンサと、破砕隙間１９を測定するための、信号線７２を有する、耐摩耗リング用変位センサと、搬送スクリューの駆動装置１１の電力消費のための、信号線７３を有するセンサが設けられている。
【００３６】
信号線７０，７１，７２，７３は図１３に示すように、コントローラ７５に接続されている。実際の状態と、線７６を介しての外部からの設定とに依存して、コントローラ７５は引裂きミルのための次の設定を生じる。線７７を介しての皿状体２の駆動装置３のための回転数設定と、線７８を介しての搬送スクリュー６の駆動装置１１のための回転数設定と、線７９を介しての破砕隙間１９用サーボモータ５８のための制御を生じる。
【００３７】
有機物質の破砕のための装置の場合、上記の測定量および制御量によって、次の調整機能と制御機能が達成される：皿状体２用駆動装置のトルクのための制御回路。この場合、皿状体２の回転数が一定に設定される。皿状体駆動装置のトルクは線７０を介して電力消費によって間接的に測定される。このトルクの測定量は操作量としての搬送スクリュー６の回転数を変更することによって一定に保たれる。スクリュー回転数が増大するにつれて、皿状体駆動装置の必要トルクが増大する。
【００３８】
原汁の組織に対する影響。この組織は引裂きミルの運転中、次のパラメータを調節することによって左右される：皿状体２の回転数、破砕隙間１９の大きさおよび皿状体２の駆動装置３の電力消費。
【００３９】
課題に従って、上記の装置は次の利点を有する：原汁が皿状体２の溝３４と円筒状ケーシング８の環状通路１４に排出されることにより、原汁の組織は詰め込み作用によって変化しないかあるいは損傷しない。原汁に微細成分はわずかしか生じない。この微細成分は果汁プレス内でフィルタを詰まらせ、プレス出力を低下させる。
【００４０】
細かな原汁組織から粗い原汁組織の幅の広い変化によって、破砕を、果物の圧縮可能性および特性に最適に適合させることができる。すなわち、非常にやわらかい果物は非常に粗く、非常に硬い果物は非常に細かく破砕することができる。
【００４１】
冒頭に述べた技術水準と比較して、本破砕装置を備えたミルは非常に静かであり、振動が小さい。非常に水分の多い製品を過圧で加工すべき場合、このようなミルは非常に簡単にシールすることができる。その際、果汁の損失または圧力損失は生じない。ミルのシール性は、揮発性の溶剤によって製品を加工する場合にも、非常に有効である。
【００４２】
繊維を多く含む製品の加工の際、大抵の場合、分離された繊維が引裂き条片４の歯状部によって飛ばされる。歯隙間が繊維によって閉塞されることがない。引裂き出力と原汁組織は変わらない。
【００４３】
ミルの摩耗部品は簡単にかつ低コストで製作可能である。石、板等のような異物が作用しても、損傷は小さい。
【００４４】
有機物質を破砕するための上記構造および用途の変形は、専門家にとって容易に考えられる。例えば、破砕された製品の組織を、後のプレス工程の際の最適な収量の観点から、上記の制御手段および調整手段によって、自動的に絶えず最適化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】  本発明による破砕装置を備えた果物用引裂きミルの概略的な断面図である。
【図２】  図１の引裂きミルの回転皿状体に形成された、引裂き要素の隣にある長方形断面形状の片側の溝の横断面図である。
【図３】  図１の引裂きミルの回転皿状体に形成された、引裂き要素の隣にある両側の溝の横断面図である。
【図４】  図１の引裂きミルの回転皿状体に形成された、引裂き要素の隣にある円形断面形状の片側の溝の横断面図である。
【図５】  図１の引裂きミルの回転皿状体に形成された、引裂き要素の隣にある傾斜した断面形状の片側の溝の横断面図である。
【図６】  図１の引裂きミルの場合の製品供給のための詰め込み装置の円筒状ケーシングの外周壁の横断面図である。
【図７】  図１の引裂きミルの回転皿状体を示す図である。
【図８】  ａ，ｂ，ｃは図１の引裂きミルの回転皿状体の、スペーサピンによる支承部の異なる軸方向位置における２つの半径方向縦断面図と半径方向横断面図である。
【図９】  図１の製品供給用詰め込み装置の円筒状ケーシングに設けられた交換可能な耐耐摩耗リングの細部の、ケーシング軸線に対して垂直な横断面図である。
【図１０】  図９の細部の、ケーシング軸線に対して平行な横断面図である。
【図１１】  図１の引裂きミルの回転皿状体と耐摩耗リングとの間の破砕隙間を変更するための、図１の製品供給用詰め込み装置の円筒状ケーシングに設けられた軸方向に調節可能な耐摩耗リングを備えた細部の半径方向断面図である。
【図１２】  図１１の細部の半径方向平面図である。
【図１３】  破砕された破砕製品の構造を選択するための、図１の引裂きミルのための制御要素を備えた制御装置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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