(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル本体に設けられたノズル孔の前方に造泡筒が前記ノズル孔との間に空気を取り入れるための空気導入路を隔てて設けられ、前記造泡筒またはノズル本体には、前記空気導入路内で前記ノズル孔を取り囲む９０度から３００度の領域を塞ぐ液垂れ防止機構が設けられたことを特徴とする液体噴射容器用ノズル。
【請求項２】
前記液垂れ防止機構は、前記ノズル孔の下方側または上方側を取り囲む領域を塞ぐように設けられたことを特徴とする請求項１記載の液体噴射容器用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズル本体に設けられたノズル孔の前方に造泡筒が空気導入路を隔てて設けられた液体噴射容器用ノズルに係わり、特に、液垂れを防止できる液体噴射容器用ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器本体内に収容された化粧液、整髪料、各種液体洗剤、仕上液、防カビ・消毒液、漂白液、薬液、水などの液体を、泡状に噴射することができる液体噴射容器（ポンプディスペンサー）やトリガー式液体噴射容器（トリガー式ポンプディスペンサー）が従来から多用されている。図６及び図７に従来のトリガー式液体噴射容器の一例を示す。
このトリガー式液体噴射容器は、頸部９３ａを有する容器本体９３と、頸部９３ａの上部に取り付けられたトリガーポンプ本体１００とを備えている。このトリガーポンプ本体１００は、容器本体９３内の液体を射出筒９４内に輸送する送液チューブ９７と、射出筒９４内で送液チューブ９７の上端に連結された吸入弁（図示略）と、この吸入弁に連結されたピストン９２とシリンダ（図示略）からなるピストン部、このピストン部に連結された噴出弁（図示略）と、この噴出弁から射出筒９４を通って連結された液体噴射容器用ノズル９５とからなる噴射機構、およびこの噴射機構を駆動するトリガーレバー９１とからなる。
【０００３】
図７において、符号１１１は射出筒９４の先端部に内嵌固定された液体ガイド体であって、ノズル本体１０８はその前面中心部にノズル孔１０７を開孔して液体ガイド体１１１先端部の栓体１１２に短筒部１１３で回動可能に嵌合されており、ノズル本体１０８と液体ガイド１１１と造泡筒１１９とにより、液体噴射容器用ノズル９５が概略構成されている。
造泡筒１１９は、ノズル本体１０８のノズル孔１０７の前方に空隙１１４を隔てて配設されており、この造泡筒１１９の内壁にはノズル孔１０７に近接した側の周面に凹凸筒面１２０が形成されている。また、この造泡筒１１９には、取付筒１２１が外周部に一体に形成されており、ノズル本体１０８の前方側に突出した周壁１３０に内嵌固定されている。造泡筒１１９と取付筒１２１とは前部端板１２２で一体とされ、該前部端板１２２には、空気取り入れ孔１２３が開孔している。この空気取り入れ孔１２３は空隙１１４に連通しており、造泡筒１１９と取付筒１２１間を経て造泡筒１１９とノズル孔１０７間の空隙１１４に至る空気導入路１３２が形成されている。
【０００４】
図６及び図７に示すような構成の液体噴射容器では、トリガーレバー９１を介してピストン９２を数回操作して上記シリンダ内に容器本体９３から液体を吸引し、この状態でトリガーレバー９１を引きよせて、ピストン９２を上記シリンダ内に押込むことにより、このシリンダ内を高圧化し、この高圧液体により上記噴出弁を開弁してこの液体を射出筒９４を通じて液体噴射容器用ノズル９５のノズル孔１０７から空隙１１４に霧状に噴射させる。そして、空隙１１４に噴射された噴射液は、造泡筒１１９内に至って凹凸筒面１２０に衝突反射し、このとき噴射液の噴流の作用によって空気取り入れ孔１２３が負圧となり、空気取り入れ孔１２３より空気導入路１３２に吸引された空気Ｇが空隙１１４より造泡筒１１９内に吸引され、噴射液との混合攪拌が行われ、発泡が行われて、造泡筒１１９の噴射口１１９ａより泡状の噴射液Ｆを噴出させることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の液体噴射容器にあっては、トリガーポンプ本体１００に図７に示すような構造の液体噴射容器用ノズル９５が備えられているものであるので、泡状の噴射液を生成させるメカニズムは、噴射液を造泡筒１１９の凹凸筒面１２０に衝突させて乱流を発生させ、空気取り入れ孔１２３から導入された空気と混合させることにより泡状にして吐出しているが、上記噴射液は造泡筒１１９の内壁に泡状となって外部に吐出されるもの以外に液滴（残液）Ｌとして残るものが発生してしまう。そして、繰り返し噴射を続けると、図８に示すように造泡筒１１９の内壁に液滴Ｌが溜まり、空気導入路１３２を伝って空気取り入れ孔１２３まで至って外側に垂れ落ちたり、容器本体９３の外面に付着してしまい使い勝手に不満があった。このような問題は、特に、容器本体９３に満たされた液体の粘度が１５００ｍＰａ・ｓ（２５℃）以下と小さい場合や、液体噴射容器を正立状態や、噴射口１１９ａを上向きに傾けた状態で使用する際に起こり易い。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、液垂れを防止できる液体噴射容器用ノズルを提供することを課題の１つとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ノズル本体に設けられたノズル孔の前方に造泡筒が前記ノズル孔との間に空気を取り入れるための空気導入路を隔てて設けられ、前記造泡筒またはノズル本体には、前記空気導入路内で前記ノズル孔を取り囲む９０度から３００度の領域を塞ぐ液垂れ防止機構が設けられたことを特徴とする液体噴射容器用ノズルを提供する。本発明の液体噴射容器用ノズルにおいては、上記液垂れ防止機構は、前記ノズル孔の下方側または上方側を取り囲む領域を塞ぐように設けられていてもよい。また、上記液垂れ防止機構は、前記造泡筒と前記ノズル孔との間の空気導入路内で、前記ノズル孔の下方側だけでなく、前記ノズル孔の下方側から側方側にかけて取り囲む領域を塞ぐように設けられていてもよく、すなわち、ノズル孔の上方の空気導入路は液垂れ防止機構で塞がれていない。
【０００８】
また、上記液垂れ防止機構は、前記造泡筒と前記ノズル孔との間の空気導入路内で、前記ノズル孔の上方側だけでなく、前記ノズル孔の上方側から側方側にかけて取り囲む領域を塞ぐように設けられていてもよく、すなわち、ノズル孔の下方の空気導入路は液垂れ防止機構で塞がれていない。さらに、上記液垂れ防止機構が設けられる領域は、前記ノズル孔を上側から側方側にかけて取り囲む９０度から３００度の範囲が好ましい。
また、上記液垂れ防止機構は二箇所以上設けられていてもよく、すなわち、液垂れ防止機構が設けられる領域は二つ以上に分割されていてもよく、例えば、液垂れ防止機構は、前記造泡筒と前記ノズル孔との間の空気導入路内で、前記ノズル孔の上方側と下方側にそれぞれ設けられていてもよい。液垂れ防止機構が設けられる領域が二つ以上に分割されている場合、ノズル孔の周囲に設けられる液垂れ防止機構は合計で９０度から３００度の範囲が好ましい。
【０００９】
また、液体を収容する容器本体に該容器本体内の液体を泡状または霧状あるいはストリーム状に噴射する液体噴射容器用ノズルが取り付けられた液体噴射容器において、前記液体噴射容器用ノズルとして上記のいずれかの構成の本発明の液体噴射容器用ノズルを好適に用いることができる。
また、本発明の液体噴射容器用ノズルが備えられた液体噴射容器の容器本体内に、２５℃における粘度が１５００ｍＰａ・ｓ以下である液体を充填して、液剤製品とされることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液体噴射容器用ノズルの実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明の液体噴射容器用ノズルを有するトリガーポンプ本体が備えられたトリガー式液体噴射容器に液体を充填して液剤製品とした場合について説明する。
図１は、本発明の実施形態の液剤製品を示す概略構成図である。本実施形態の液剤製品は、本発明の実施形態の液体噴射容器用ノズル１５を有するトリガーポンプ本体２０が備えられた液体噴射容器１の容器本体１３内に液体７０を充填してなるものである。
【００１１】
トリガー式液体噴射容器１は、頸部１３ａを有する容器本体１３と、頸部１３ａの上部に取り付けられたトリガーポンプ本体２０とからなっている。このトリガーポンプ本体２０は、容器本体１３内に満たされた液体７０を射出筒１４内に輸送する送液チューブ１７と、射出筒１４内で送液チューブ１７の上端に連結された吸入弁（図示略）と、この吸入弁に連結されたピストン１２とシリンダ（図示略）からなるピストン部、このピストン部に連結された噴出弁（図示略）と、この噴出弁から射出筒１４を通って連結された液体噴射容器用ノズル１５とからなる噴射機構、およびこの噴射機構を駆動するトリガーレバー１１とからなる。
【００１２】
図２（ａ）は、泡状の液体を噴射する時の液体噴射容器用ノズル１５を示す縦断面図であり、図２（ｂ）は泡状の液体を噴射する時の栓体３２と短筒部３３を前面側（造泡筒３９側）から見たときの位置関係を示す図である。
図２において、符号３１は射出筒１４の先端部に内嵌固定された液体ガイド体であって、ノズル本体２８はその前面中心部にノズル孔２７を開孔して液体ガイド体３１先端部の栓体３２に短筒部３３で回動可能に嵌合されており、ノズル本体２８と液体ガイド体３１と造泡筒３９とにより、液体噴射容器用ノズル１５が概略構成されている。
【００１３】
栓体３２の前端部周面には、浅溝６０、６０が周方向複数箇所の母線方向に前端面から一定区間に亘って形成されており、他方短筒部３３の突出端部６１の内周面には通液路６２，６２が周方向複数個所の母線方向に突出端部６１から一定区間に亘って形成されている。また、浅溝６０，６０が通液路６２，６２とノズル孔２７の後側面に位置するスピン溝６３とに連通されている。
従ってこの液体噴射容器用ノズル１５では、ノズル本体２８が図２に示す泡位置にあるときは、液体ガイド体３１の栓体３２の浅溝６０，６０が通液路６２，６２とピストン溝６３を開通させるので、ピストン部で高圧化された液体７０が供給されると、この高圧液体７０がスピン溝６３で高速回転されてノズル孔２７から霧状に射出され、これが後述の造泡筒３９の内壁面たる造泡筒面４０に衝突して泡沫化されるようになっている。
【００１４】
図３（ａ）は、ストリーム状の液体を噴射する時の液体噴射容器用ノズル１５を示す縦断面図であり、図３（ｂ）はストリーム状の液体を噴射する時の栓体３２と短筒部３３を前面側（造泡筒３９側）から見たときの位置関係を示す図である。
栓体３２の前端部周面で浅溝６０，６０が形成されていない部分には、図３（ａ）に示すように深溝６６，６６が周方向複数箇所の母線方向に前端面から一定区間に亘って形成されている。
従ってこの液体噴射容器用ノズル１５では、ノズル本体２８が図３に示す直位置にあるときは、液体ガイド体３１の栓体３２の深溝６６，６６が通液路６２，６２を直接ノズル孔２７に連通させ、高圧液体７０が直接ノズル孔２７からストリーム状に射出され、このストリーム状の噴射液Ｆ1は、後述の造泡筒３９の内壁面たる造泡筒面４０にほとんど衝突しないので、ストリーム状のまま噴射口３９ａから噴出されるようになっている。
【００１５】
図４（ａ）は、液体の噴射が遮断されている時の液体噴射容器用ノズル１５を示す縦断面図であり、図４（ｂ）は液体の噴射が遮断されている時の栓体３２と短筒部３３を前面側（造泡筒３９側）から見たときの位置関係を示す図である。
また、栓体３２は、上記前端部周面で浅溝６０，６０、深溝６６，６６が形成されていない部分が周方向複数箇所の母線方向に前端面から一定区間に亘って形成されている。
従ってこの液体噴射容器用ノズル１５では、ノズル本体２８が図４に示す閉位置にあるときは、栓体３２の浅溝６０，６０、深溝６６，６６が形成されていない部分が通液路６２，６２とノズル孔２７、スピン溝６３間を遮るように位置してこれらの間が遮断されるようになっている。
【００１６】
造泡筒３９は、ノズル本体２８のノズル孔２７の前方に空隙３４を隔てて配設されており、この造泡筒３９の内壁にはノズル孔２７に近接した側の周面に凹凸筒面４０が形成されている。また、この造泡筒３９は、大径の取付筒４１が外周部に一体に形成されており、ノズル本体２８の前方側に突出した周壁５０に内嵌固定されている。造泡筒３９と取付筒４１とは前部端板４２で一体とされ、該前部端板４２には、空気取り入れ孔４３が開孔している。この空気取り入れ孔４３は空隙３４に連通しており、造泡筒３９と取付筒４１間を経て造泡筒３９とノズル孔２７間の空隙３４に至る空気導入路５２が形成されている。
【００１７】
また、取付筒４１の外周面に係合突条６４が配設され、一方、周壁５０の内面に係合凹条６５が配設されており、取付筒４１は、これら係合突条６４と係合凹条６５との係合により、周壁５０に固着されている。造泡筒３９の内壁面の軸線はノズル孔２７の軸線に合致させられており、造泡筒３９の内壁に形成された凹凸筒面４０はノズル孔２７からの噴射液が衝突するようにノズル孔２７に近接した側の周面に形成されており、凹凸部分の形状は複数のリング状突条４０ａを内方に突出させた形のものであり、噴射口３９ａに近接した側の周面は凹凸筒面４０の端より噴射口３９ａで終る周面が平滑な平滑筒面４０ｂに形成されており、この平滑筒面４０ｂの内径は凹凸筒面４０の最大内径より大径に形成されている。
【００１８】
ノズル孔２７から噴射される液体７０（噴射液）が拡散する角度は、噴射される液体７０の粘性並びに発泡性により異なる。従って凹凸筒面４０の形状は噴射しようとする液体の特性に基づいて適宜選定することが望ましい。液体７０が粘度が低く発泡性が良い液体の場合には、該液体はノズル孔２７から広い角度で拡散噴射されるため造泡筒３９の内壁面のノズル孔２７寄り位置で拡散されることとなる。従って粘度の低い液体が凹凸筒面４０と接触する範囲は上記内壁面でノズル孔２７に近い周面となる。
【００１９】
このため凹凸筒面４０を造泡筒３９の長さ方向にあまり長く形成すると、ノズル孔２７より噴射された液体７０に対する凹凸筒面４０の抵抗が大きくなってしまい、噴出口３９ａから噴射される噴射液Ｆ1の噴射圧が小さくなってしまうので、凹凸筒面４０の長さは、液体の種類によって適宜選定することが望ましい。さらに噴射液Ｆ1に対する造泡筒３９の内壁面の抵抗を減少するために、該内壁面のうち凹凸筒面４０を設けていない周面たる平滑筒面４０ｂを設けると共に、該平滑筒面４０ｂの内径は凹凸筒面４０の最大内径より大きくしているから、これにより平滑筒面４０ｂでの抵抗が無くなり、噴出口３９ａからの液体の噴射圧が大きくなると同時に噴射パターンを所望の噴射パターンになるように変えることができる。
【００２０】
また、上記ノズル本体２８の前面には、図２に示すように造泡筒３９側に突出する液垂れ防止機構８０が形成されている。
この液垂れ防止機構８０は、図５（ａ）の破線で示されるように、造泡筒４１の噴射口３９ａ側から見た形状が扇形状のものである。この液垂れ防止機構８０により、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側を取り囲む領域が塞がれている（図２乃至図４ではノズル孔２７の下方側を取り囲む領域に設けられている。）。即ち、液垂れ防止機構８０は、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の下方側を取り囲む領域を塞ぐだけでなく、ノズル孔２７の下方側から側方側にかけて取り囲む領域を塞ぐように設けられていてもよい。
なお、液垂れ防止機構８０が造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側を取り囲む領域に設けられる場合、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空隙３４に造泡のための空気Ｇ1を導入する必要上、ノズル孔２７の上方の空気導入路５２は液垂れ防止機構８０で塞がれていない。
【００２１】
液垂れ防止機構８０が設けられる領域をさらに具体的に説明すると、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を下側から側方側にかけて取り囲む９０度から３００度の範囲が好ましく、さらに好ましくは１２０度から２４０度の範囲とされる。
液垂れ防止機構８０が設けられる領域が、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を下側から取り囲む９０度未満の範囲であると、液体噴射容器１を正立状態や、噴射口３９ａを上向に傾けた状態で使用するときに液垂れ防止効果が小さく、一方、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を下側から側方側にかけて取り囲む３００度を越える範囲であると、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空隙３４に導入される空気Ｇ1の量が少なくなり、造泡効率が低下してしまう。
【００２２】
容器本体１３内に充填される液体７０としては、化粧液、各種液体洗剤、仕上液、防カビ・消毒液、漂白剤、水などが挙げられる。また、液体７０としては、２５℃における粘度が１５００ｍＰａ・ｓ以下である液体を用いるのが、本実施形態の液剤製品に備えられた液体噴射容器用ノズル１５の効果を特に発揮できる点で好ましい。
【００２３】
上記漂白剤の具体例としては、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤を含有する漂白洗浄剤が挙げられる。上記次亜塩素酸ナトリウムとしては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム等が挙げられる。上記アルカリ剤としては特に制限されないが、苛性アルカリや珪酸塩等が挙げられる。上記界面活性剤としては特に制限されないが、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤等が挙げられる。この中で、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１種を使用することが好ましく、また、上記（ａ）〜（ｃ）成分を含む界面活性剤混合物として使用することが最も好ましい。
【００２４】
上記の漂白洗浄剤組成物中における（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量は特に制限されないが、通常、組成物全体の０．１〜１０質量％が好ましく、より好ましくは１〜５質量％の範囲である。上記次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量が０．１質量％未満であると漂白力が不足し、また、１０質量％を越えても漂白力は特に向上しない。
上記の漂白洗浄剤組成物中における（２）成分のアルカリ剤の含有量は特に制限されないが、通常、組成物全体の０．１〜５質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜３質量％の範囲である。上記アルカリ剤の含有量が０．１質量％未満になると経時による安定性が劣化し、５質量％を越えると皮膚や眼の粘膜に対する影響が考えられ、配合による効果が発揮できない。
【００２５】
上記の漂白洗浄剤組成物中における上記（ａ）成分の含有量は特に制限されないが、組成物全体の０．０１〜３質量％が好ましく、より好ましくは０．１〜２質量％の範囲である。上記（ａ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、３質量％を越えると系の安定性が劣化する。上記の漂白洗浄剤組成物中における上記（ｂ）成分の含有量は特に制限されないが、組成物全体の０．０１〜５質量％が好ましく、より好ましくは０．１〜３質量％の範囲である。上記（ｂ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、５質量％を越えると経時による次亜塩素酸アルカリ金属塩の安定性が劣化する。上記の漂白洗浄剤組成物中における上記（ｃ）成分の含有量は特に制限されないが、組成物全体の０．０１〜０．５質量％が好ましく、より好ましくは０．０５〜０．３質量％の範囲である。上記（ｃ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、０．５質量％を越えると系の安定性が劣化する。
この漂白洗浄剤には、上記（１）〜（３）の成分の他に、洗浄性能を向上させるビルダーとしてトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩、溶剤、色素、香料等の任意成分を配合することも可能である。
【００２６】
また、この漂白洗浄剤は、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以上で、１５００ｍＰａ・ｓ以下が好ましい。粘度が２０ｍＰａ・ｓ未満になると付着滞留性が劣り、一方、１５００ｍＰａ・ｓを越えると液体噴射容器１のノズル１５より噴出する際の使用性が劣る傾向にあるので好ましくない。また、上記漂白洗浄剤の粘度の下限値としては、より好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以上であり、更に好ましくは１００ｍＰａ・ｓ以上である。
【００２７】
本実施形態の液剤製品では、トリガーレバー１１を介してピストン１２を数回操作して上記シリンダ内に容器本体１３から液体７０を吸引し、この状態でトリガーレバー１１を引きよせて、ピストン１２を上記シリンダ内に押込むことにより、このシリンダ内を高圧化し、この高圧液体により上記噴出弁を開弁してこの液体を射出筒１４を通じて液体噴射容器用ノズル１５のノズル孔２７から空隙３４に霧状に噴射させる。さらに、空隙３４に噴射された噴射液（液体７０）は、造泡筒３９内に至って凹凸筒面４０に衝突反射し、このとき噴射液の噴流の作用によって空気取り入れ孔４３が負圧となり、空気取り入れ孔４３より空気導入路５２に吸引された空気Ｇ1が空隙３４より造泡筒３９内に吸引され、噴射液との混合攪拌が行われ、発泡が行われて、造泡筒３９の噴射口３９ａより泡状の噴射液Ｆ1を噴出させることができる。そして、繰り返し噴射を続けると図５（ｂ）に示すようにノズル１５の造泡筒３９の内壁に噴射液Ｆ1の一部が液滴Ｌ1となって溜まることがあるが、図２及び図５に示すように造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側を取り囲む領域を塞ぐように液垂れ防止機構８０が設けられているので、造泡筒３９の内壁に付着した液滴Ｌ1は液垂れ防止機構８０によりせき止められ、空気導入路５２を伝って空気取り入れ孔４３の方へ流出することがなくなり、従来のノズルが備えられた液体噴射容器のように液体が外側に垂れ落ちることもなく、従って液体が容器本体１３の外面に付着することもない。
また、造泡筒３９の内壁に付着した液滴Ｌ1は、次以降の噴射動作の時に吹き飛ばされ泡となって噴射されるため液滴Ｌ1が溜まり過ぎて、液垂れ防止機構８０の両側から溢れ出ることもない。
【００２８】
本実施形態の液剤製品にあっては、液体噴射容器１に備えられたトリガーポンプ本体２０に設けられた液体噴射容器用ノズル１５は、ノズル本体２８に設けられたノズル孔２７の前方に造泡筒３９がノズル孔２７との間に空気Ｇ1を取り入れるための空気導入路５２を隔てて設けられ、ノズル本体２８に液垂れ防止機構８０が設けられ、さらにこの液垂れ防止機構８０は造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側を取り囲む領域を塞ぐように設けられたことにより、造泡筒３９の内壁に付着した液滴Ｌ1 が空気導入孔５２を伝って空気取り入れ孔４３の方へ流出することがなくなり、従来のノズルが備えられた液体噴射容器のような液垂れが起こることがない。このような効果は、特に、容器本体１３に満たされた液体７０の２５℃における粘度が１５００ｍＰａ・ｓ以下と小さいものである場合や、液体噴射容器１を正立状態や、噴射口３９ａを上向きに傾けた状態で使用する際に効果的に発揮できる。
また、本実施形態の液剤製品は、上記のような優れた特性を有する液体噴射容器用ノズル１５が設けられたトリガーポンプ本体２０が備えられた液体噴射容器１の容器本体１３内に液体７０が充填されたものであるので、液垂れがなく、使い勝手がよい。
【００２９】
本実施形態の液剤製品の容器本体１３内に好適に充填される漂白洗浄剤の組成の具体例としては、次亜塩素酸ナトリウム３．０質量％、水酸化ナトリウム１．０質量％、ヤシ脂肪酸ナトリウム０．５質量％、ヤシジメチルアミンオキサイド１．０質量％、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．１質量％、水バランスである。この組成の漂白洗浄剤の２５℃における粘度；０．５ｓｅｃ-1は６．４×１０2ｍＰａ・ｓ、２５℃における粘度；３０００ｓｅｃ-1は３ｍＰａ・ｓであった。ここでの粘度は、２５℃に調整された漂白洗浄剤組成物をＢ型粘度時（TOKIMEC製；DVL−B2）を用い、回転数６０ｒｐｍ、３番ローターにて１分後の値を測定したものである。本実施形態の液体噴射容器用ノズル１５を有するトリガーポンプ本体２０が備えられた液体噴射容器では、容器本体１３に満たされた液体７０が上記のような漂白洗浄剤組成物である場合であっても、液垂れを防止できる。
【００３０】
上記実施形態の液体噴射容器用ノズル１５においては、液垂れ防止機構８０が造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側を取り囲む領域を塞ぐように設けた場合について説明したが、液垂れ防止機構８０を造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも上方側を取り囲む領域を塞ぐように設けてもよい。図５（ａ）の一点鎖線で示される液垂れ防止機構８０は、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の上方側を取り囲む領域を塞ぐように設ける場合の液垂れ防止機構８０の形成位置の例を示している。
液垂れ防止機構８０は、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の上方側を取り囲む領域を塞ぐだけでなく、ノズル孔２７の上方側から側方側にかけて取り囲む領域を塞ぐように設けられていてもよい。
なお、液垂れ防止機構８０が造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも上方側を取り囲む領域に設けられる場合、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空隙３４に造泡のための空気Ｇ1を導入する必要上、ノズル孔２７の下方の空気導入路５２は液垂れ防止機構８０で塞がれていない。
【００３１】
ここでの液垂れ防止機構８０が設けられる領域をさらに具体的に説明すると、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を上側から側方側にかけて取り囲む９０度から３００度の範囲が好ましく、さらに好ましくは１２０度から２４０度の範囲とされる。
液垂れ防止機構８０が設けられる領域が、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を上側から取り囲む９０度未満の範囲であると、液体噴射容器１を倒立状態や、噴射口３９ａを下向きに傾けた状態で使用するときに液垂れ防止効果が小さく、一方、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７を上側から側方側にかけて取り囲む３００度を越える範囲であると、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空隙３４に導入される空気Ｇ1の量が少なくなり、造泡効率が低下してしまう。
【００３２】
このように液垂れ防止機構８０が造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも上方側を取り囲む領域を塞ぐように設けられた液体噴射容器用ノズル１５を有するトリガーポンプ２０が備えられた液体噴射容器１にあっては、造泡筒３９の内壁に付着した液滴Ｌ1 が空気導入孔５２を伝って空気取り入れ孔４３の方へ流出することがなくなり、従来のノズルが備えられた液体噴射容器のような液垂れが起こることがない。このような効果は、特に、容器本体１３に満たされた液体７０の２５℃における粘度が１５００ｍＰａ・ｓ以下と小さいものである場合や、液体噴射容器１を倒立状態や、噴射口３９ａを下向きに傾けた状態で使用する際に効果的に発揮できる。
【００３３】
また、上記実施形態においては、図２乃至図４に示すような分割されていない液垂れ防止機構８０、すなわち液垂れ防止機構８０を造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の周囲に一箇所のみ設けた場合について説明したが、液垂れ防止機構は二つ以上に分割されていてもよく、即ち、液垂れ防止機構８０は造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内でノズル孔２７の周囲に二箇所以上設けられていてもよく、例えば、図５（ａ）の破線と一点鎖線で示すように、液垂れ防止機構８０は、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の上方側と下方側にそれぞれ設けられていてもよい。液垂れ防止機構８０が設けられる領域が二つ以上に分割されている場合、ノズル孔２７の周囲に設けられる液垂れ防止機構は合計で９０度から３００度の範囲が好ましい。この場合、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空隙３４に造泡のための空気Ｇ1を導入する必要上、ノズル孔２７の側方の空気導入路５２は液垂れ防止機構８０で塞がれていない。
このように液垂れ防止機構８０が造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の上方側と下方側を取り囲む領域を塞ぐように設けられた液体噴射容器用ノズル１５を有するトリガーポンプが備えられた液体噴射容器にあっては、液体噴射容器１を正立状態や、噴射口３９ａを上向きに傾けた状態で使用する場合だけでなく、倒立状態や、噴射口３９ａを下向きに傾けた状態で使用する場合も、造泡筒３９の内壁に付着した液滴Ｌ1 が空気導入孔５２を伝って空気取り入れ孔４３の方へ流出することがなくなり、液垂れが起こることがない。
【００３４】
また、上記実施形態においてはノズル本体２８の前面に液垂れ防止機構８０を設けた場合について説明したが、液垂れ防止機構は造泡筒３９に設けられていてもよい。また、液垂れ防止機構８０は図５（ａ）に示した形状に限定されるものでなく、造泡筒３９とノズル孔２７との間の空気導入路５２内で、ノズル孔２７の少なくとも下方側または上方側を取り囲む領域を塞ぐことができれば、他の形状であってもよい。
また、液体噴射容器１に備えられたノズル１５の造泡筒３９の内壁に形成された凹凸筒面４０は、図２に示した形状に限定されるものでなく、上記内壁面を凹凸形状にすれば他の形状にしても差し支えない。例えば、造泡筒３９の内壁に溝をらせん状に形成して内壁面を凹凸形状にしたものや、また内壁面に複数のリング状周溝を周方向に形成ものや、内壁面に複数の小穴を形成したものや、内壁面に平面投影形状が三角形の小突起を周方向一定間隔で設けて内壁面を凹凸形状としたものでもよい。
【００３５】
また、本実施形態では造泡筒３９をノズル本体２８とは別体として独立に形成しているが、ノズル本体２８と一体に形成してもよく、この場合には図示を省略しているが造泡筒３９はノズル孔２７の外側の短筒部３３の前部壁から一体に突出して形成してもよい。このように造泡筒３９をノズル本体２８と一体とした場合、空気取り入れ孔４３を前面側に設けると型抜きできなくなるので、空気取り入れ孔を側部に設けることが望ましい。
また、本実施形態では、本発明の液体噴射容器用ノズルを、トリガー式液体噴射容器に備えられるトリガー式液体噴射容器用ノズルに適用した場合について説明したが、ポンプディスペンサーに備えられるポンプディスペンサー用ノズルに適用することも可能である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の液体噴射容器用ノズルにあっては、ノズル本体に設けられたノズル孔の前方に造泡筒が上記ノズル孔との間に空気を取り入れるための空気導入路を隔てて設けられ、上記造泡筒またはノズル本体に液垂れ防止機構が設けられたものであるので、液垂れを防止できる。
また、液体を収容する容器本体に該容器本体内の液体を泡状または霧状あるいはストリーム状に噴射する液体噴射容器用ノズルが取り付けられた液体噴射容器において、上記液体噴射容器用ノズルとして、上記構成の本発明の液体噴射容器用ノズルを用いることにより、液垂れを防止でき、使い勝手が向上した液体噴射容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態の液体噴射容器用ノズルが備えられた液体噴射容器に液体を充填した液剤製品を示す概略構成図。
【図２】  図１の液剤製品の液体噴射容器に備えられた本実施形態の液体噴射容器用ノズルの構造の説明図であり、（ａ）は液体を泡状に噴出する時の本実施形態のノズルを示す縦断面図、（ｂ）はこのときの栓体と短筒部を前面側から見た図。
【図３】  （ａ）は液体をストリーム状に噴出する時の本実施形態の液体噴射容器用ノズルを示す縦断面図、（ｂ）はこのときの栓体と短筒部を前面側（造泡筒側）から見たときの位置関係を示す図。
【図４】  （ａ）は液体の噴射が遮断されている時の本実施形態の液体噴射容器用ノズルを示す縦断面図、（ｂ）は液体の噴射が遮断されている時の栓体と短筒部を前面側（造泡筒側）から見たときの位置関係を示す図。
【図５】  本実施形態の液体噴射器用ノズルに設けられた液垂れ防止機構を説明するための図であり、（ａ）は液垂れ防止機構を造泡筒の噴射口側から見た図、（ｂ）は本実施形態の液体噴射器用ノズルの効果を説明するための縦断面図。
【図６】  従来のトリガー式液体噴射容器の一例を示す概略構成図。
【図７】  図６の液体噴射容器に備えられた従来の液体噴射容器用ノズルの構造を示す縦断面図。
【図８】  図７の液体噴射容器用ノズルから泡状の噴射液を繰り返し噴射したときの状態を示す断面図。
【符号の説明】
１・・・液体噴射容器、１１・・・トリガーレバー、１２・・・ピストン、１３・・・容器本体、１３ａ・・・頸部、１４・・・射出筒、１７・・・送液チューブ、１５・・・液体噴射容器用ノズル、２０・・・トリガーポンプ本体、２７・・・ノズル孔、２８・・・ノズル本体、３１・・・液体ガイド体、３２・・・栓体、３３・・・短筒部、３４・・・空隙、３９・・・造泡筒、３９ａ・・・噴射口、４０・・・凹凸筒面、４０ａ・・・突条、４０ｂ・・・平滑筒面、４１・・・取付筒、４２・・・前部端板、４３・・・空気取り入れ孔、５０・・・周壁、５２・・・空気導入路、６０・・・浅溝、６１・・・突出端部、６２・・・通液路、６３・・・スピン溝、６４・・・係合突条、６５・・・係合凹条、６６・・・深溝、７０・・・液体、８０・・・液垂れ防止機構、Ｇ1・・・空気、Ｆ1・・・噴射液、Ｌ1・・・液滴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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