(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品廃棄物を飼料などとして再資源化する食品廃棄物の処理方法であって、
前記食品廃棄物を水中で解体・破砕して非可食部分と可食部分に分離するとともに該非可食部分と可食部分を比重差、水流に対する追従性の差、または物理的性状差により水中の深さ方向に分散状態に浮遊させ、前記水中に浮遊された所定粒径の可食部分を含む部分を水と共に濾過し、
前記濾過した部分を粒状の固形分と該固形分より軽い異物とに分別し、
前記分別された粒状固形分の水切りを行った後、擂り潰し機により前記粒状固形分の可食分より硬い異物を擂り潰さずに前記粒状固形分の可食分を含む部分をスラリー状に擂り潰し、
前記擂り潰されたスラリー状の可食分を含む部分から、可食分を分離する、
ことを特徴とする食品廃棄物処理方法。
【請求項２】
前記分別された異物及び前記濾過されない非可食部分を抽出し、該異物及び非可食部分を水洗いして、これら異物及び非可食部分に付着する食品成分を除去し回収することを特徴とする請求項１記載の食品廃棄物処理方法。
【請求項３】
前記擂り潰された可食分を濾過した後に残る滓成分を滓分と原料成分に分離し、前記原料成分を前記擂り潰し工程へ戻すことを特徴とする請求項１記載の食品廃棄物処理方法。
【請求項４】
前記分離された滓分は脱水処理されることを特徴とする請求項３記載の食品廃棄物処理方法。
【請求項５】
前記分別された異物及び前記濾過されない非可食部分を抽出し、該異物及び非可食部分を水洗いして、これら異物及び非可食部分に付着する食品成分を除去し回収し、
前記擂り潰された可食分を濾過した後に残る滓成分を滓分と原料成分に分離し、前記原料成分を前記擂り潰し工程へ戻し、
前記分離された滓分を脱水処理し、
前記粒状固形分の水切り工程、前記異物及び非可食部分の水洗い工程、及び前記滓分の脱水処理工程で生じる白水を回収し、この白水は前記食品廃棄物の解体・破砕工程の水及び、前記異物及び非可食部分の水洗い工程の洗浄水として再利用されることを特徴とする請求項１記載の食品廃棄物処理方法。
【請求項６】
食品廃棄物を飼料などとして再資源化する食品廃棄物処理装置であって、
前記食品廃棄物を水中で攪拌により解体、破砕して非可食部分と可食部分に分離し、かつ、この非可食部分と可食部分を比重差、水流に対する追従性の差、または物理的性状差により水中の深さ方向に分散状態に浮遊させるとともに前記水中に浮遊された所定粒径の可食部分を含む部分を水と共に通過させるスクリーンを有する解砕・分離機と、
前記スクリーンを通過した前記可食部分を含む部分を粒状の固形分と該固形分中に混入している粒状の異物とに分別するサイクロンと、
前記サイクロンで分別された粒状固形分の水切りを行う第２ドラムスクリーンと、
前記第２ドラムスクリーンで水切りされた粒状固形分の可食分より硬い異物を擂り潰さずに可食分を含む部分をスラリー状に擂り潰す擂り潰し機と、
前記擂り潰し機で擂り潰されたスラリー状の可食分のみを分離する精選スクリーンと、
を備えることを特徴とする食品廃棄物処理装置。
【請求項７】
前記サイクロンで分別された異物及び前記スクリーンを通過しない非可食部分を抽出し、該異物及び非可食部分を水洗いして、これら異物及び非可食部分に付着する食品成分を除去し回収する第１ドラムスクリーンを備えることを特徴とする請求項６記載の食品廃棄物処理装置。
【請求項８】
前記精選スクリーンで分離された滓成分を滓分と原料成分に分離し、前記原料成分は前記擂り潰し機へ戻されるように構成されていることを特徴とする請求項６記載の食品廃棄物処理装置。
【請求項９】
前記滓分を脱水処理する滓搾り機を備えることを特徴とする請求項８記載の食品廃棄物処理装置。
【請求項１０】
前記サイクロンで分別された異物及び前記スクリーンを通過しない非可食部分を抽出し、該異物及び非可食部分を水洗いして、これら異物及び非可食部分に付着する食品成分を除去し回収する第１ドラムスクリーンを備え、
前記精選スクリーンで分離された滓成分を滓分と原料成分に分離し、前記原料成分は前記擂り潰し機へ戻されるように構成され、
前記滓分を脱水処理する滓搾り機を備え、
前記第１及び第２ドラムスクリーン、前記滓搾り機で生じる白水を回収して貯留する白水タンクを備え、この白水タンクの白水は前記解砕・分離機の水及び前記第１ドラムスクリーンの洗浄水として再利用されることを特徴とする請求項６記載の食品廃棄物処理装置。
【請求項１１】
前記サイクロンで分別された異物及び前記スクリーンを通過しない非可食部分を抽出し、該異物及び非可食部分を水洗いして、これら異物及び非可食部分に付着する食品成分を除去し回収する第１ドラムスクリーンを備え、
前記精選スクリーンで分離された滓成分を滓分と原料成分に分離し、前記原料成分は前記擂り潰し機へ戻されるように構成され、
前記滓分を脱水処理する滓搾り機を備え、
前記第１及び第２ドラムスクリーン、前記滓搾り機で生じる白水を回収して貯留する白水タンクを備え、この白水タンクの白水は前記解砕・分離機の水及び前記第１ドラムスクリーンの洗浄水として再利用され、
前記白水タンクからオーバーフローされる白水を貯留する余水ピットと、前記余水ピットから供給される白水中のスカムを分離する分離槽と、前記スカムを除いた後の分離槽の白水を貯留し、前記白水タンク及び前記第１ドラムスクリーンの洗浄水として供給する白水貯留槽を備えることを特徴とする請求項６記載の食品廃棄物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンビニエンス・ストア等から包装されたまま排出される賞味期限切れの食品や食品工場等から排出される調理残渣等の食品廃棄物を可食部分と非可食部分に分離するとともに可食部分を家畜飼料などとしてリサイクルできるようにした食品廃棄物の処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンビニエンス・ストアや食品工場等から排出される賞味期限切れの食品、例えば包装された弁当、サンドイッチ等の食品廃棄物を可食部分と非可食部分（包装材、はし、プラスチック製スプーン等）に分離し、可食部分を家畜飼料などとして再利用する場合の処理手法としては、手作業により廃棄される食品の包装を開いた後、可食部分と非可食部分に分別する方式のもの、または、廃棄される食品を包装材ごと乾燥し、これを破砕機により破砕した後、風力を利用して比重差により可食部分と非可食部分に分離する乾式プロセスがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の手作業による分別方式では、多くの人手と時間を要するとともに分別能率が低く、コスト高になり、大量に発生する食品廃棄物の処理には不向きである。
また、上記従来の乾式プロセスでは、非可食部分の分離精度に限界があり、その結果、分離された可食部分の飼料として利用できないという問題がある。
【０００４】
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、その目的は、非可食部分の分離精度及び可食部分の回収率を向上するとともに、回収した可食部分を家畜の飼料などとして有効に利用することが可能にした食品廃棄物の処理方法及び装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、食品廃棄物を飼料などとして再資源化する食品廃棄物の処理方法であって、前記食品廃棄物を水中で解体・破砕して非可食部分と可食部分に分離するとともに該非可食部分と可食部分を比重差、水流に対する追従性の差、または物理的性状差により水中の深さ方向に分散状態に浮遊させ、前記水中に浮遊された所定粒径の可食部分を含む部分を水と共に濾過し、前記濾過した部分を粒状の固形分と該固形分より軽い異物とに分別し、前記分別された粒状固形分の水切りを行った後、擂り潰し機により前記粒状固形分の可食分より硬い異物を擂り潰さずに前記粒状固形分の可食分を含む部分をスラリー状に擂り潰し、前記擂り潰されたスラリー状の可食分を含む部分から、可食分を分離することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、食品廃棄物を飼料などとして再資源化する食品廃棄物処理装置であって、前記食品廃棄物を水中で攪拌により解体、破砕して非可食部分と可食部分に分離し、かつ、この非可食部分と可食部分を比重差、水流に対する追従性の差、または物理的性状差により水中の深さ方向に分散状態に浮遊させるとともに前記水中に浮遊された所定粒径の可食部分を含む部分を水と共に通過させるスクリーンを有する解砕・分離機と、前記スクリーンを通過した前記可食部分を含む部分を粒状の固形分と該固形分中に混入している粒状の異物とに分別するサイクロンと、前記サイクロンで分別された粒状固形分の水切りを行う第２ドラムスクリーンと、前記第２ドラムスクリーンで水切りされた粒状固形分の可食分より硬い異物を擂り潰さずに可食分を含む部分をスラリー状に擂り潰す擂り潰し機と、前記擂り潰し機で擂り潰されたスラリー状の可食分のみを分離する精選スクリーンとを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の方法及び装置においては、解砕・分離機に投入された食品廃棄物は水中で攪拌により解体・破砕されて非可食部分と可食部分に分離され、非可食部分と可食部分は水中の深さ方向に分散状態に浮遊される。この水中に浮遊された所定粒径の可食部分を含む部分は水と共にスクリーンを通過して、サイクロンに供給されることにより、その遠心力作用で粒状の固形分と該固形分より軽い異物とに分別される。そして、分別された粒状固形分の水切りが行われた後、この粒状固形分の可食分のみが擂り潰し機でスラリー状に擂り潰され、この擂り潰された可食分は精選スクリーンにより、スラリー状の可食分と滓部分に分離され、スラリー状の可食分は飼料等として抽出される。
よって、本発明によれば、非可食部分の分離精度を向上できるとともに、非可食部分の可食部分への混入をなくすことができ、かつ、可食部分の回収率及び濃度も向上し、回収した可食部分を家畜の飼料などとして有効に利用することが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態における食品廃棄物処理装置全体の構成を示す説明図、図２は本発明の実施の形態における食品廃棄物処理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【０００９】
以下ではこれらの図面を参照して、本発明の食品廃棄物処理装置の一例について説明し、同時に本発明の食品廃棄物処理方法の実施例についても説明する。
この実施の形態における食品廃棄物処理装置は、図１に示すように、破砕した食品廃棄物を非可食部分と可食部分に分離する分離プラント部１２と、分離プラント部１２で分離された可食部分をスラリーの製品として回収する回収プラント部１４を備える。
【００１０】
前記分離プラント部１２は、解砕・分離機１２１、サイクロン（クリーナ）１２２、第１ドラムスクリーン１２３及び第２ドラムスクリーン１２４を備えている。また、前記回収プラント部１４は、擂り潰し機１４１、精選スクリーン１４２、滓出しスクリーン１４３及び滓搾り機１４４を備えている。
【００１１】
前記解砕・分離機１２１は、包装された弁当、サンドイッチ等の食品廃棄物を水中で解体、破砕することにより非可食部分と可食部分に分離し、かつ、この非可食部分と可食部分を比重差、水流に対する追従性の差、または非可食部分及び可食部分の物理的性状差により水中の深さ方向に分散状態に浮遊させて粗分離するものであり、食品廃棄物投入口１２１１を有する破砕分離槽１２１２と、この破砕分離槽１２１２の一側に縦方向の中間箇所に位置して設けられ、所定粒径の可食部分が通過できるメッシュのスクリーン１２１３を有する可食部分収容部１２１４と、破砕分離槽１２１２内のスクリーン１２１３の前面部に位置して回転可能に軸支された攪拌部材１２１５と、この攪拌部材１２１５を回転する駆動モータ１２１６を備える。
攪拌部材１２１５は食品廃棄物を破砕するとともに該食品廃棄物を含む処理水を攪拌し、かつスクリーン１２１３の目洗いを行う。
【００１２】
前記サイクロン（クリーナ）１２２は、解砕・分離機１２１の可食部分収容部１２１４から送られてくる所定粒径の可食部分と該可食部分中に混入している粒状の発砲スチロールやプラスチック等の異物（非可食部分）とに分別するものであり、このサイクロン（クリーナ）１２２の上部と可食部分収容部１２１４間は開閉弁１２２１及び電磁開閉弁１２２２を介して供給管１２２３により接続されている。
【００１３】
前記第１ドラムスクリーン１２３は、サイクロン（クリーナ）１２２で分別されたプラスチック等の異物（非可食部分）と水分とを分離するとともに、該異物を水洗いして、該異物に付着している食品成分を除去回収するものであり、回転するドラム式フルイ１２３１と、このドラム式フルイ１２３１の上部に配置した洗浄水噴射ノズル１２３２と、ドラム式フルイ１２３１の下面側に配置したハウジング１２３３を備え、ドラム式フルイ１２３１とサイクロン（クリーナ）１２２の中間部間は開閉弁１２３４及び電磁開閉弁１２３５を介して供給管１２３６より接続され、さらに、ドラム式フルイ１２３１と解砕・分離機１２１の破砕分離槽１２１２の下部間は電磁開閉弁１２１７を介して供給管１２１８により接続されている。また、洗浄水噴射ノズル１２３２は、白水貯留槽１６にポンプ１８を介して接続され、さらにハウジング１２３３と後述する白水タンク２０間は管１２３７により接続されている。これにより、ドラム式フルイ１２３１で分離された上記異物（非可食部分）は滓貯留タンク１２３８に排出され、かつドラム式フルイ１２３１を通過した食品成分（白水）はハウジング１２３３から管１２３７を通して白水タンク２０に排出される。
【００１４】
前記第２ドラムスクリーン１２４は、サイクロン（クリーナ）１２２で分別された上記所定粒径の可食部分と水分とを分離するもので、回転するドラム式フルイ１２４１（上記ドラム式フルイ１２３１より細かいメッシュである）と、このドラム式フルイ１２４１の上部に配置した洗浄水噴射ノズル１２４２と、ドラム式フルイ１２４１の下面側に配置したハウジング１２４３を備え、ドラム式フルイ１２４１とサイクロン（クリーナ）１２２の下端部間は開閉弁１２４４及び電磁開閉弁１２４５を介して供給管１２４６より接続され、洗浄水噴射ノズル１２４２は、清水貯留槽２２にポンプ２４を介して接続され、ハウジング１２４３と白水タンク２０間は管１２４７により接続されている。また、ドラム式フルイ１２４１で分離された所定粒径の可食部分は、原料として原料タンク１２４８に排出され、かつドラム式フルイ１２４１を通過した水分（白水）はハウジング１２４３から管１２４７を通して白水タンク２０に排出される。また、原料タンク１２４８内には、分離した原料を攪拌する攪拌機１２４９が設けられている。
【００１５】
前記回収プラント部１４の擂り潰し機１４１は、第２ドラムスクリーン１２４で分別され、原料タンク１２４８から供給される原料（食品）Ａを擂り潰し、この原料（食品）Ａより硬い異物、例えば原料（食品）Ａ中に含まれるはしやプラスチック等の粒状物が擂り潰されないように構成されている。この擂り潰し機１４１のホッパー１４１１と原料タンク１２４８間はポンプ１４１２及び開閉弁１４１３を介して原料供給管１４１４により接続されている。また。擂り潰し機１４１で擂り潰されたスラリー状の原料はタンク１４１５に貯留される構成されている。１４１６は擂り潰し機１４１の駆動機構である。
【００１６】
前記精選スクリーン１４２は、擂り潰されたスラリー状の原料を可食分と、はしやプラスチック等の粒状物とを分離するもので、ハウジング１４２１と、このハウジング１４２１内を一次室１４２２と二次室１４２３に区分し、擂り潰されたスラリー状原料の可食分を通過させるスクリーン１４２４と、一次室１４２２内にスクリーン１４２４に対向して回転可能に軸着した攪拌部材１４２５と、この攪拌部材１４２５を回転させる駆動モータ１４２６を備える。
精選スクリーン１４２の一次室１４２２とタンク１４１５間はポンプ１４２７及び開閉弁１４２８を介して供給管１４２９により接続され、また、精選スクリーン１４２の二次室１４２３は開閉弁２６を介して供給管２８により完成原料タンク３０に接続されている。
【００１７】
前記滓出しスクリーン１４３は、精選スクリーン１４２で分離した滓成分から滓分と原料成分とに分離するもので、ハウジング１４３１と、このハウジング１４３１内を一次室１４３２と二次室１４３３に区分し、滓成分から原料成分を通過させるスクリーン１４３４と、一次室１４３２内にスクリーン１４３４に対向して回転可能に軸着した攪拌部材１４３５と、この攪拌部材１４３５を回転させる駆動モータ１４３６を備える。
滓出しスクリーン１４３の一次室１４３２は開閉弁３２及び電磁開閉弁３４を介して供給管３６により精選スクリーン１４２の一次室１４２２に接続され、滓出しスクリーン１４３の二次室１４３３は開閉弁３８及び電磁開閉弁４０を介して供給管４２により原料タンク１２４８に接続されている。
前記滓搾り機１４４は、滓出しスクリーン１４３で分離された滓分の脱水を行うもので、例えばスクリュウー式プレスから構成され、この滓搾り機１４４には開閉弁４４を介して供給管４６により滓出しスクリーン１４３の一次室１４３２に接続されている。
【００１８】
前記白水タンク２０は、分離プラント部１２及び回収プラント部１４の各部で排出される白水を収集するもので、この白水タンク２０と破砕分離槽１２１２の上部間はポンプ４８及び開閉弁５０を介して供給管５２により接続され、白水タンク２０に収集された白水の一部を破砕分離槽１２１２に再供給できるように構成されている。また、白水タンク２０には、白水タンク２０に収集された余分の白水を貯留するための余水ピット５４が流水管５６を介して接続されている。
また、図１において、５８は余水ピット５４に貯留された白水からスカムを分離する分離槽であり、この分離槽５８には余水ピット５４の白水がポンプ６０により供給管６２を通して供給される構成になっている。
分離槽５８で分離されたスカムは可動受槽６４に排出され、また、スカムを除いた白水はポンプ６６により白水貯留槽１６に供給される構成になっている。
【００１９】
次に、上記のように構成された食品廃棄物処理装置の処理動作について図２を参照して説明する。
まず、解砕・分離機１２１の破砕分離槽１２１２内に水（清水及び白水）を所定レベルまで充填し、かつこれら水を分離処理の進行に伴い順次補給する。かかる状態で、包装された弁当、サンドイッチや調理施設から排出される樹脂袋詰め調理残渣等の食品廃棄物を食品廃棄物投入口１２１１から破砕分離槽１２１２に投入し、かつ攪拌部材１２１５を駆動モータ１２１６で回転させて、食品廃棄物を水中で解体、破砕することにより、非可食部分と可食部分に分離し、かつ可食部分を水中に分散させる（ステップＳ１）。この時、破砕された食品廃棄物は、例えば比重差によりあるいは水流に対する追随性の差等によりあるいは物性の差により非可食部分と可食部分に粗分離される。すなわち、包装材料である発砲スチロールや樹脂シート類等の非可食部分は破砕分離槽１２１２の水面に浮上し、ごはん類その他の可食部分は破砕分離槽１２１２内の中間に位置する水中に浮遊し、さらに、ごはん類その他の可食部分より比重の大きい物質（主に非可食部分に相当する）は破砕分離槽１２１２の底部側に沈降される。
【００２０】
破砕分離槽１２１２の水面に浮上した発砲スチロールやプラスチックシート等の非可食部分は、図示省略した排出手段により破砕分離槽１２１２外へ自動的に排出される。また、破砕分離槽１２１２内の水中に浮遊する非可食部分と可食部分はスクリーン１２１３により、スクリーン１２１３のメッシュを通過する粒径の物質と通過できない物質に分離される（ステップＳ２）。そして、スクリーン１２１３を通過した粒径の可食部分を主体とする物質は処理水と共に可食部分収容部１２１４に流出され（ステップＳ３）、さらに、この可食部分収容部１２１４から、開状態の開閉弁１２２１と電磁開閉弁１２２２及び供給管１２２３を通してサイクロン１２２に供給される。また、スクリーン１２１３を通過できない粒径の非可食部分を主体とする物質は処理水と共に、開状態の電磁開閉弁１２１７及び供給管１２１８を通して第１ドラムスクリーン１２３に供給される（ステップＳ４）。
【００２１】
サイクロン１２２では、スクリーン１２１３を通過した粒径の可食部分を主体とする物質が水と共にサイクロン１２２の内周接線方向に流出して、高速の旋回流となることにより生じる遠心力の作用で、粒状の固形分と、この固形分より軽い発砲スチロールやプラスチック等の異物（非可食部分）に分別される（ステップＳ５）。そして、分別された粒状の固形物は沈殿物としてサイクロン１２２の下部に沈殿され（ステップＳ６）、開状態の開閉弁１２４４と電磁開閉弁１２４５及び供給管１２４６を通して第２ドラムスクリーン１２４のドラム式フルイ１２４１に供給される。また、固形分より軽い発砲スチロールやプラスチック等の粒状の異物は浮遊物としてサイクロン１２２の中間部分に浮遊され（ステップＳ７）、開状態の開閉弁１２３４と電磁開閉弁１２３５及び供給管１２３６を通して第１ドラムスクリーン１２３のドラム式フルイ１２３１に供給される。
【００２２】
第１ドラムスクリーン１２３に供給された上記粒状の異物及び破砕分離槽１２１２からの非可食部分を主体とする物質は、白水貯留槽１６からポンプ１８で圧送される白水を洗浄水噴射ノズル１２３２からドラム式フルイ１２３１に噴射することにより水洗いされ、これら異物及び物質に付着している食品成分を除去し回収する（ステップＳ８）。そして、ドラム式フルイ１２３１を通過した水は白水として、ハウジング１２３３から管１２３７を通して白水タンク２０に流入される（ステップＳ９）。また、ドラム式フルイ１２３１内に残留する上記異物及び物質は滓として滓貯留タンク１２３８に排出される（ステップＳ１０）。
【００２３】
一方、第２ドラムスクリーン１２４に供給されたサイクロン１２２からの粒状の固形分は、清水貯留槽２２からポンプ２４で圧送される清水を洗浄水噴射ノズル１２４２からドラム式フルイ１２４１に噴射することにより水洗いされ、この粒状固形物に付着している食品成分を除去し回収する（ステップＳ１１）。そして、ドラム式フルイ１２４１を通過した水は白水として、ハウジング１２４３から管１２４７を通して白水タンク２０に流入される（ステップＳ１２）。また、ドラム式フルイ１２４１内に残留する上記粒状固形物は原料（食品）Ａとして原料タンク１２４８に戻される（ステップＳ１３）。
【００２４】
原料タンク１２４８に貯留された粒状固形物である原料Ａは、ポンプ１４１２により擂り潰し機１４１に供給され、擂り潰されてタンク１４１５に排出される（ステップＳ１４）。この時、原料Ａに混入され、原料Ａより硬いはしやプラスチック等の粒状物は擂り潰されることなく、そのままタンク１４１５に排出される。そして、タンク１４１５に貯留された擂り潰し原料はポンプ１４２７により精選スクリーン１４２の一次室１４２２に供給され、スクリーン１４２４で、擂り潰された原料を可食分と、はしやプラスチック等の粒状物とに分離する（ステップＳ１５）。
スクリーン１４２４を通過した二次室１４２３内の擂り潰し原料（ステップＳ１６）は、製品スラリーとして完成原料タンク３０に貯留され（ステップＳ１７）、家畜の飼料等として出荷され、または発酵処理などの二次加工が行われる。
また、スクリーン１４２４を通過せずに一次室１４２２に残留する滓成分（ステップＳ１８）は、開状態の開閉弁３８と電磁開閉弁４０及び供給管４２を通して滓出しスクリーン１４３の一次室１４３２に供給され、滓分と原料成分に分離される（ステップＳ１９）。そして、スクリーン１４２４を通過した二次室１４３３内の物質は原料成分（ステップＳ２０）として原料タンク１２４８に排出される。
【００２５】
また、スクリーン１４２４を通過せずに一次室１４３２に残留する滓分（ステップＳ２１）は、開閉弁４４及び供給管４６を通して滓搾り機１４４に供給され、脱水処理される（ステップＳ２２）。この脱水処理により生じた水成分は白水タンク２０に流入され（ステップＳ２３）、さらに、脱水処理により得られた滓（ステップＳ２４）は再処理された後、再利用または廃棄される（ステップＳ２５）。
【００２６】
白水タンク２０内に貯留される白水が所定レベル以上になると、オーバーフローして余水ピット５４に流出される（ステップＳ２６）。また、余水ピット５４に貯留された白水はポンプ６０により供給管６２を通して分離槽５８に供給され（ステップＳ２７）、この分離槽５８で分離したスカムは可動受槽６４に排出される（ステップＳ２８）。また、スカムを除いた分離槽５８内の白水はポンプ６６により白水貯留槽１６に供給される（ステップＳ２９）。
なお、白水貯留槽１６に貯留される余剰の白水は水処理プラントにより処理され、再生水として再利用される。
【００２７】
上記のような本発明の実施の形態によれば、解砕・分離機１２１の破砕分離槽１２１２内の水中で食品廃棄物を攪拌部材１２１５で攪拌して解体、破砕することにより非可食部分と可食部分に分離し、これらを比重差で水中の深さ方向に分散させるとともに、所定メッシュのスクリーン１２１３を通過する粒径の可食部分を処理水と共にサイクロン１２２に供給し、サイクロン１２２内に生じる遠心力を利用して、粒状の固形分と、この固形分より軽い発砲スチロール等の異物に分別し、さらに、サイクロン１２２で分別された粒状異物及び破砕分離槽１２１２からの非可食部分を主体とする物質を第１ドラムスクリーン１２３で水洗いして、これら異物及び物質に付着している食品成分を除去回収し、かつサイクロン１２２で分別された粒状固形物に含まれる水分を第２ドラムスクリーン１２４で分離し、この第２ドラムスクリーン１２４で分離された、原料となる粒状固形物のみを擂り潰し機１４１で擂り潰してスラリー状の可食分とした後、精選スクリーン１４２で可食分と、はしやプラスチック等の粒状物とに分離し、精選スクリーン１４２を通過した可食分をスラリー状の飼料として回収する構成にしたので、非可食部分の分離精度を向上できるとともに、非可食部分の可食部分への混入をなくすことができ、かつ、可食部分の回収率及び濃度も向上できる。
【００２８】
また、精選スクリーン１４２で分離された滓成分を滓出しスクリーン１４３に供給し、この滓出しスクリーン１４３で滓分と原料成分に分離した後、原料成分を原料タンク１２４８に戻す構成になっているので、可食部分の回収率を更に向上することができる。
また、解砕・分離機１２１の白水、第１ドラムスクリーン１２３及び第２ドラムスクリーン１２４で分離された白水は白水タンク２０に戻す構成になっているので、この白水を解砕・分離機１２１の処理水として、または第１ドラムスクリーン１２３での洗浄水として利用でき、これにより、非可食部分と可食部分の分別処理に要する新たな処理水の使用量を大幅に削減できる。
また、白水タンク２０からオーバーフローされる白水を余水ピット５４に貯留し、この余水ピット５４に貯留された白水をポンプ６０により分離槽５８に供給してスカムを分離し、さらに、スカムを除いた後の白水をポンプ６６により白水貯留槽１６に供給して貯留することができる。これにより、白水貯留槽１６の白水を第１ドラムスクリーン１２３の洗浄水として有効に利用することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の食品廃棄物の処理方法及び装置によれば、非可食部分の分離精度を向上できるとともに、非可食部分の可食部分への混入をなくすことができ、かつ、可食部分の回収率及び濃度も向上することができるほか、回収した可食部分を家畜の飼料などとして有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における食品廃棄物処理装置全体の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態における食品廃棄物処理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１２  分離プラント部
１４  回収プラント部
１６  白水貯留槽
２０  白水タンク
５８  分離槽
１２１  解砕・分離機
１２２  サイクロン（クリーナ）
１２３  第１ドラムスクリーン
１２４  第２ドラムスクリーン
１４１  擂り潰し機
１４２  精選スクリーン
１４３  滓出しスクリーン
１４４  滓搾り機
１２１２  破砕分離槽
１２１３  スクリーン
【図１】
0004562014.tif 000002
【図２】
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