(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートからなり上面が開放された箱形の包装用台板と、この包装用台板に配設された底部緩衝材とからなる包装用の台板組立体を備え、この台板組立体に被包装体を載置して被包装体を梱包するようにした包装装置において、前記包装用台板は、段ボールシートの互いに対向する一方の組の延出片を上方に折り曲げさらに先端部を内側に折り返し重合するとともに、前記段ボールシートの互いに対向する他方の組の延出片を上方に折り曲げさらにこの各延出片の両端片をそれぞれ内側に直角に折り曲げ、この折曲された両端片を前記一方の組の延出片の折り返し重合部間に挟み込むことにより箱型に組み立てられ、前記段ボールシートの互いに対向する他方の組の延出片は、箱型の側壁部を構成する部分からさらに延長突出し、この延長突出部は順次内側に所定間隔を置いて折り曲げられ、前記底部緩衝材の上面、側面、及び底面を巻き込むとともに、その先端部を前記包装用台板に形成された嵌合孔に嵌合係止させることにより台板組立体を組み立てることを特徴とする包装装置。
【請求項２】
嵌合孔は、互いに対向する他方の組の延出片によって形成された箱型の側壁部下部に設けられてなることを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
延長突出部の先端部は、側壁部の下部に設けられた嵌合孔から該側壁部の外側に突出する折曲端片を設けてなることを特徴とする請求項２記載の包装装置。
【請求項４】
底部緩衝材は包装用台板の４つの隅部に各１個ずつ、もしくは互いに対向する他方の組の延出片によって形成された側壁部の内側に沿って各１個ずつ配設されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の包装装置。
【請求項５】
底部緩衝材は包装用台板の４つの隅部に各１個ずつ配設され、前記底部緩衝材の上面、及び側面を巻き込んでなる延長突出部は、該底部緩衝材の移動を制限する段部を形成してなることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の包装装置。
【請求項６】
底部緩衝材の包装用台板と接する面に係合部を設け、包装用台板に該底部緩衝材の係合部を係嵌する係止部を設けてなることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば冷蔵庫、ルームエアコン、テレビジョン、洗濯機などの電気製品、あるいは各種の産業機器などの梱包に好ましく用いることができる包装装置に関するもので、特に用済み後の再生処理（リサイクル処理）の改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１４〜図１９は従来の包装装置を冷蔵庫の梱包に適用した例を示すもので、図１４は包装後の状態を示す全体外観斜視図、図１５は図１４の包装装置に用いられる、被包装体の底部保持用の台板組立体を示す外観斜視図、図１６は図１５の台板組立体に用いられる段ボールシートの展開図、図１７は例えば実開昭６１−９３４７８号公報に記載された台板組立体の他の例を示す外観斜視図である。図１８は例えば特開平６−２９８２４３号公報に記載された台板組立体のさらに他の例を示すもので、図１８（ａ）は外観斜視図、図１８（ｂ）は図１８（ａ）のＡ−Ａ線に沿う要部断面図である。図１９は例えば実開昭５５−１４５４１６号公報に記載された台板組立体のさらにまた他の例を示す外観斜視図である。
【０００３】
図において、１は被包装体としての冷蔵庫本体、２は包装装置である。３は被包装体１の底部を保持する台板組立体であり、段ボールシート４０からなる包装用台板４及び底部緩衝材５を用いて構成されている。４ａは包装用台板４の底面部、６は台板組立体３に被包装体１を載置した状態でそれらの周囲を囲繞する外装用ケース、７は被包装体１の上部角部と外装用ケース６との間に介装された上部緩衝材、８は被包装体１の上部を上部緩衝材７を介して塞ぐ外装用天板、９はこの外装用天板８の端部と外装用ケース６の上端部とを結合する封緘用テープ、１０は梱包物の外周囲を括る締結バンドである。上記包装装置２は上記台板組立体３、外装用ケース６、上部緩衝材７、外装用天板８、封緘用テープ９、締結バンド１０などから構成されている。なお、底部緩衝材５は、形状が同一もしくは異なる２つのブロック５１、５２から構成され、各ブロック５１、５２には被包装体１の底面形状に合わせて、凹部５Ｈ、５Ｉ、及び受圧面５Ｐなどが適宜に設けられている。
【０００４】
上記包装用台板４は、図１６に示すような所定位置に複数の折り目Ｌ（Ｌ０、Ｌ１０、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ２０）、及び切り目Ｃが形成された段ボールシート４０を、切り目Ｃが隅部となるように折り目Ｌで折り曲げ、組み立てることにより形成される。４１は互いに対向する一方の組の側壁部であり、この側壁部４１の延在方向を便宜上、第１の方向（図１５では矢印Ｂの方向、図１６では左右方向）とする。この側壁部４１は、折り目Ｌ１０を介して延出された外方側壁片４１ａと、この外方側壁片４１ａの延出方向端部に折り目Ｌ１０と平行に設けられた第１の折り目Ｌ１１、及びこの第１の折り目Ｌ１１に近接して設けられた第２の折り目Ｌ１２を介して順次延出された側壁頂部片４１ｂ及び内方側壁片４１ｃとによって形成される。４２は互いに対向する他方の組の側壁部であり、上記第１の方向に直交する第２の方向（図１６では図の上下方向）に延在している。この側壁部４２は、底面部４ａに対し第２の方向に平行に設けられた折り目Ｌ２０を介して延出された延出片である側壁片４２ａを上方に折り曲げることにより形成される。なお、４２ｔは側壁片４２ａの端部に形成された第１の方向に平行な折り目Ｌ０を介して延出された端片である。
【０００５】
上記のように形成された段ボールシート４０を包装用台板４に組み立てるには、先ず側壁片４２ａを折り目Ｌ２０で上方に起立させ、端片４２ｔを折り目Ｌ０で内側に直角に折り曲げ、第１の方向に平行な外方側壁片４１ａを折り目Ｌ１０で上方に起立させ、内方側壁片４１ｃを底面部４ａ方向に折り曲げることにより、該内方側壁片４１ｃを外方側壁片４１ａの内側に重合させる。このとき、上記端片４２ｔを上記内方側壁片４１ｃと外方側壁片４１ａとの間に挟み込んで重合し，その重合部ＤにおけるＸ印Ａａで示す適宜の箇所を接着材などにより相互に接着固定することにより包装用台板４が形成される。そして、別途所望の形状に成形された発泡ポリスチレンなどよりなる包装用の底部緩衝材のブロック５１、５２を包装用台板４の側壁部４２、４２に沿ってそれぞれ配設し、底面部４ａとの接触面のＸ印Ａｂ部、及び側壁部４１、４２との接触面のＸ印Ａｃ部等に適宜接着固定することにより、台板組立体３が構成されている。
【０００６】
図１４〜図１６に示す包装装置では、上記のように組み立てられた台板組立体３の上に冷蔵庫などの被包装体１を載置させ、被包装体が冷蔵庫本体の場合には扉１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが輸送中に開かないように固定用テープ２０により固定し、さらにその上方よりプラスチックスよりなる保護袋２１、発泡ポリスチレンなどよりなる上部緩衝材７、段ボールシートよりなる外装用ケース６、及び外装用天板８を被せ、前記外装用ケース６と外装用天板８を封緘用テープ９により封緘し、それらの全体をプラスチックスよりなる締結バンド１０にて締結し、包装装置２を構成している。
【０００７】
上記従来技術になる包装装置は、輸送時の対落下衝撃性の点で必要な強度を保持しているものの、段ボールシート相互、及び段ボールシートと底部緩衝材との固定のためにＸ印にて示すような各所に接着剤やステープルを用いているため、用済み後のリサイクル性には問題があった。
【０００８】
また、図１７は台板組立体３の他の構成例を表すもので、打抜き加工された段ボールシートの第２の方向に延在する側壁部４２端部の端片４２ｔを第２の方向に直交する矢印Ｂで示す第１の方向に折り曲げ、第１の方向の側壁部４１端部と重合し、その重合部を側壁部４１の外側からステープルＳで固定して包装用台板４が形成される。そして、端部に切欠き部５１ｊ、５２ｊが設けられた底部緩衝材のブロック５１、５２を包装用台板４内に配設した後、側壁部４２の頂部中央部から延出された第１の折り曲げ片４２ｂ、及び第２の折り曲げ片４２ｃを内側に角筒形状に折り曲げ、第２の折り曲げ片４２ｃの第２の方向の端部が上記切欠き部５１ｊ、５２ｊに嵌合した状態で、延出端部の第３の折り曲げ片４２ｄを逆方向に折り曲げ、この第３の折り曲げ片４２ｄを底面部４ａに多数のステープルＳにて密着固定させることにより台板組立体３を構成させている。
【０００９】
この図１７の従来例は以上の構成となっており、底部緩衝材のブロック５１、５２はリサイクル処理が可能なように取外しできるが、包装用台板４の側壁部の４隅のステープル固定部Ｅを大きく外側に変形させないと底部緩衝材のブロック５１、５２の離脱ができないという問題があり、また包装用台板４を多数のステープルＳで固定しているので、ステープルの除去に多大な作業時間を要し、リサイクル処理に手間を要するという問題点もあった。
【００１０】
また図１８に示す台板組立体３のさらに他の構成例においては、第２の方向の側壁部４２端部に設けられ第１の方向に折り曲げられた端片４２ｔと、第１の方向の側壁部４１の端部とを重合して、重合部ＤをステープルＳにより固定するか接着材を用いて固定し、側壁部４１頂部から延出された側壁頂部片４１ｂ、及びこの側壁頂部片４１ｂからさらに延出され、両端部に切欠き部４１ｄＣを有する折り曲げ片４１ｄを順次内側へ折り曲げ、該切欠き部４１ｄＣに凸部５１ｃ、５２ｃを設けた底部緩衝材のブロック５１、５２を上方より押し込み、該凸部５１ｃ、５２ｃが包装用台板４の切欠き部４１ｄＣに嵌合するように装着し固定されている。
【００１１】
この図１８のものは、以上の構成となっており、底部緩衝材のブロック５１、５２は接着剤を用いずに嵌合によって包装用台板に固定され、リサイクル処理可能なようになっているが、段ボールシートの包装用台板４はステープルＳによる固定か接着固定（接着材は一般的に合成樹脂製である）されて組成されており、段ボールシートのみの分別に多大な作業時間を要し、リサイクル処理が困難という問題点があり、また底部緩衝材のブロック５１、５２は、折り曲げ片４１ｄに設けられた切欠き部４１ｄＣに掛かり代が浅い状態で嵌合固定される構成となっているので、市場における荷扱い時の落下衝撃等で底部緩衝材が切欠き部４１ｄＣから外れる恐れもあった。
【００１２】
また図１９に示す更にまた他の例では、第１の方向の側壁部４１端部から延出された端片４１ｔには、切欠き部４１ｔＣが設けられており、端片４１ｔと第２の方向の側壁部４２の端部の重合部ＤとをステープルＳか接着材により固定し、包装用台板４の四隅に配設される底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、５６の凸部５３ｃ、５４ｃ、５５ｃ、５６ｃを切欠き部４１ｔＣに嵌合させるとともに、該底部緩衝材のブロックの切欠き部５３ｊ、５４ｊ、５５ｊ、５６ｊに、側壁部４２に開口Ｈを開けて切り起こされた係止片４２ｈを嵌合させ、前記底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、５６を嵌合固定させ、その上部から図示しない被包装体を載置させる構成となっている。
【００１３】
この図１９のものは以上の構成となっており、底部に配設する５３〜５６からなる包装用の底部緩衝材５はリサイクルのための分別が容易にできるように段ボールシートとの係嵌によって固定されているが、図１８のものと同様に段ボールの包装用台板４は、ステープル固定か接着固定（接着材は一般的に合成樹脂製である）されており、段ボールシートのみの分別に多大の作業時間を要し、リサイクル処理が困難という問題点があった。また、底部緩衝材５は包装用台板４の係止片４２ｈの一般的には５〜８ｍｍ程度の薄い厚さの掛かり代で嵌合されているので、市場における荷扱い時の落下衝撃により、底部緩衝材５が包装用台板４から外れる恐れもあった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように従来の台板組立体を用いる包装装置は、廃棄処理やリサイクルについての考慮が必ずしも十分ではないため、次のような課題があった。
（１）台板組立体を構成する段ボールシートからなる包装用台板は、接着材やステープルなどの固定手段を用いて組み立てられているため、用済み後の接着材やステープルなどを分別あるいは除去処理するのに多大な時間を必要とする。
（２）段ボールシートの包装用台板と発泡ポリスチレンなどでなる底部緩衝材とが接着材で固定されている場合には、分離するのに多大な時間が必要であり、また、分離した後も段ボールシート及び底部緩衝材に付着した接着材の除去に多大な時間を必要とし、再生処理コストが高くなる。
（３）包装用台板と底部緩衝材とが嵌合、係嵌等で固定されている場合には、底部緩衝材の除去は容易であるが、衝撃時に外れることがある。
【００１５】
この発明は、上記のような従来技術の問題を解消するためになされたもので、組立にステープルや接着剤の使用を不要とし、用済み後のリサイクルが容易で、対衝撃性にも優れた包装装置を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装装置は、段ボールシートからなり上面が開放された箱形の包装用台板と、この包装用台板に配設された底部緩衝材とからなる包装用の台板組立体を備え、この台板組立体に被包装体を載置して被包装体を梱包するようにした包装装置において、前記包装用台板は、段ボールシートの互いに対向する一方の組の延出片を上方に折り曲げさらに先端部を内側に折り返し重合するとともに、前記段ボールシートの互いに対向する他方の組の延出片を上方に折り曲げさらにこの各延出片の両端片をそれぞれ内側に直角に折り曲げ、この折曲された両端片を前記一方の組の延出片の折り返し重合部間に挟み込むことにより箱型に組み立てられ、前記段ボールシートの互いに対向する他方の組の延出片は、箱型の側壁部を構成する部分からさらに延長突出し、この延長突出部は順次内側に所定間隔を置いて折り曲げられ、前記底部緩衝材の上面、側面、及び底面を巻き込むとともに、その先端部を前記包装用台板に形成された嵌合孔に嵌合係止させることにより台板組立体を組み立てるようにしてなるものである。
【００１７】
また、嵌合孔は、互いに対向する他方の組の延出片によって形成された箱型の側壁部下部に設けられてなるものである。
【００１８】
また、延長突出部の先端部は、側壁部の下部に設けられた嵌合孔から該側壁部の外側に突出する折曲端片を設けてなるものである。
【００１９】
（補正により削除）
【００２０】
また、底部緩衝材は包装用台板の４つの隅部に各１個ずつ、もしくは互いに対向する他方の組の延出片によって形成された側壁部の内側に沿って各１個ずつ配設されてなるものである。
【００２１】
また、底部緩衝材は包装用台板の４つの隅部に各１個ずつ配設され、前記底部緩衝材の上面、及び側面を巻き込んでなる延長突出部は、該底部緩衝材の移動を制限する段部を形成してなるものである。
【００２２】
また、底部緩衝材の包装用台板と接する面に係合部を設け、包装用台板に該底部緩衝材の係合部を係嵌する係止部を設けてなるものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１〜図５は本発明の実施の形態１に係る包装装置を示すもので、図１は冷蔵庫を梱包した場合の包装装置を示す全体外観斜視図、図２は台板組立体の外観を示す斜視図、図３は図２の台板組立体に用いる段ボールシートの展開図、図４は台板組立体に用いる４分割されている底部緩衝材を示す斜視図、図５は一般的な台板組立体の上に被包装体である冷蔵庫を載置させた状態を示す斜視図である。なお、図４は図２に示す台板組立体における底部緩衝材のみを示した図に相当する。なお、上記従来例を含む各図を通じて同一もしくは相当部分には同一符号を付し説明を省略している。
【００２４】
図において、３は台板組立体であり、図３に示す段ボールシート４０を用いて図２のように組み立てられた包装用台板４と、図４に示す底部緩衝材５を用いて構成されている。そして矢印Ｂで示す第１の方向に平行な、互いに対向する一方の組の延出片である、外方側壁片４１ａ、側壁頂部片４１ｂ、内方側壁片４１ｃによって、一方の組の側壁部４１が形成され、互いに対向する他方の組の延出片である側壁片４２ａによって、他方の組の側壁部４２が形成され、箱形の包装用台板４を形成している。なお、前記側壁片４２ａの端片４２ｔは、前記一方の組の側壁部４１を形成する外方側壁片４１ａと内方側壁片４１ｃとの間に挟み込まれている。
【００２５】
また、底部緩衝材５はこの実施例では４つのブロック５３、５４、５５、及び５６に分けて形成され、包装用台板４の四隅に配設されており、側壁部４２を構成する側壁片４２ａからさらに延長突出された、第１の折曲片４５ａ、第２の折曲片４５ｂ、第３の折曲片４５ｃにより、底部緩衝材５の上面５Ｕ、側面５Ｓ、及び底面５Ｂを巻き込むとともに、その先端部に形成された係合片４３を包装用台板４の側壁部４２に形成された嵌合孔４４に嵌合係止することにより台板組立体３が形成されている。なお、この実施の形態では、互いに対向する他方の組の延長突出部は、上記第１〜第３の折曲片４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、及び係合片４３からなっている。
【００２６】
さらに、上記側壁片４２ａ、第１の折曲片４５ａ、第２の折曲片４５ｂ、及び第３の折曲片４５ｃは、台板組立体３に組み立てられたときに断面が４角形の筒状部４５Ｅを有する固定部４５を形成している。また上記底部緩衝材５の各ブロック５３、５４、５５、５６の上面５Ｕ、側面５Ｓ、及び底面５Ｂを形成した部分は、上記固定部４５の筒状部４５Ｅによって保持される保持部５Ａを形成している。
【００２７】
次に、上記包装用台板４の構成を図２及び図３を参照してさらに具体的に説明する。矢印Ｂで示す第１の方向に平行に設けられた互いに対向する一方の組の側壁部４１は、折り目Ｌ１０を介して延出された外方側壁片４１ａと、この外方側壁片４１ａの延出方向端部に折り目Ｌ１０と平行に設けられた第１の折り目Ｌ１１、及びこの第１の折り目Ｌ１１に近接して設けられた第２の折り目Ｌ１２を介して順次延出された側壁頂部片４１ｂ及び内方側壁片４１ｃを順次内側に折曲することによって、２重に形成されている。また、端片４２ｔは、側壁片４２ａの端部に形成された第１の方向に平行な折り目Ｌ０を介して延出されている。
【００２８】
また、第２の方向（図３の上下方向）に平行に設けられた互いに対向する他方の組の側壁部４２は、折り目Ｌ２０を介して延出された側壁片４２ａを上方に折り曲げることにより形成される。Ｌ２１は側壁部４２の頂部に対応する位置に設けられた第１の折り目、４５ａは第１の折り目Ｌ２１を介して延出された第１の折曲片、Ｌ２２及びＬ２３は第２及び第３の折り目、４５ｂ及び４５ｃはそれぞれ第２の折り目Ｌ２２及び第３の折り目Ｌ２３を介して順次延出された第２及び第３の折曲片である。係合片４３は第３の折曲片４５ｃの延出方向端部に突出して形成されている。この係合片４３と嵌合する嵌合孔４４は側壁片４２ａの折り目Ｌ２０に接する位置に設けられている。
【００２９】
４５ａＣは第１の折曲片４５ａにおける第２の方向の一端部に設けられた切欠き部、Ｌ２１１及びＬ２２１は第１の折曲片４５ａ及び第２の折曲片４５ｂの中央部に設けられた第４の折り目及び第５の折り目である。Ｃ１、Ｃ２は上記第４の折り目Ｌ２１１、及び第５の折り目Ｌ２２１の同一方向端部相互を結ぶように設けられた切り目である。なお、各折り目は図示しない金型により段ボールシートを押圧することにより凹部状に形成される。また、第２の折り目Ｌ２２の中央部の破線で示す部分は図３の背面側に形成されている。
【００３０】
上記のように構成された段ボールシート４０は、側壁片４２ａを折り目Ｌ２０で上方に折り曲げ、端片４２ｔを折り目Ｌ０で第１の方向に平行に折り曲げ、第１の方向に平行な外方側壁片４１ａを折り目Ｌ１０で上方に起立させ、側壁頂部片４１ｂ、内方側壁片４１ｃをさらに第１の折り目Ｌ１１、および第２の折り目Ｌ１２で内側に折り曲げて、外方側壁片４１ａと内方側壁片４１ｃとの間に上記端片４２ｔを挟み込み重合することで、周囲に側壁部４１、４２を有する包装用台板４を形成する。
【００３１】
そして底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、及び５６を包装用台板４の四隅に配設し、側壁部４２から延出された第１の折曲片４５ａ、第２の折曲片４５ｂ、第３の折曲片４５ｃを折り目Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３で順次折り曲げて、底部緩衝材の保持部５Ａを巻き込み、第３の折曲片４５ｃを包装用台板４の底面部４ａに重合させた状態で該第３の折曲片４５ｃを包装用台板４の外側方向に押し込むことにより、突設された係合片４３を側壁部４２底部に開口する嵌合孔４４に嵌合係止させ、これにより接着剤やステープルを用いずに箱体４を形成すると共に、底部緩衝材５を包装用台板４に固定する。さらに折り目Ｌ２２の中央部を下方に押圧することにより、凹部４５Ｇを形成する。
【００３２】
上記底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、５６の各底部には段ボールシート４０の略厚さに相当する段差ｔの段部５Ｄが形成されており、保持部５Ａはこの段部５Ｄの外側に形成されている。固定部４５によって各ブロック５３、５４、５５、５６を保持した状態では、各ブロックの第２の方向の端面５Ｔは、第１の方向に延在する側壁部４１の内側に当接し、さらに固定部４５を形成する第３の折曲片４５ｃの第２の方向の端部４５Ｆが段部５Ｄに当接することによって、底部緩衝材５が第２の方向に規制され、緊密に保持される。さらに、この実施の形態１に係る例では、固定部４５に設けた凹部４５Ｇの第２の方向の各端部４５Ｈが、底部緩衝材５の保持部５Ａの端面５３ｔ、５４ｔ、５５ｔ、５６ｔにそれぞれ当接することによって、底部緩衝材５の第２の方向の固定を更に確実にしている。
【００３３】
底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、５６には、それぞれ冷蔵庫本体底部の形状に合わせた凹部５Ｈ、５Ｉがそれぞれ設けられ、さらに主たる受圧面５Ｐと、固定部４５の筒状部４５Ｅによって巻き込まれた保持部５Ａとで被包装体１を支持することにより、落下衝撃に耐え得る構成となっている。なお、固定部４５の切欠き部４５ａＣは底部緩衝材のブロック５３、５４に設けられた凹部５Ｉに対応して設けられたものである。また、この実施の形態１になる包装装置２は、上記台板組立体３の他に、段ボールシートからなる外装用ケース６、発泡ポリスチレンからなる上部緩衝材７、段ボールシートからなる外装用天板８、封緘用テープ９、締結バンド１０などから構成されている点は従来装置と同様である。
【００３４】
上記のように、台板組立体３は、接着剤、ステープル、接着テープなどのリサイクルに支障となるものを一切用いず、嵌合ないしは係嵌によって構成されているが、底部緩衝材の保持部５Ａの周囲を固定部４５で巻き込む如く包囲し、保持部５Ａを段ボールシートの第１の折曲片４５ａ、並びに底面部４ａ及び第３の折曲片４５ｃで重力方向に上下からサンドイッチ状に挟むように構成しているので、輸送、荷扱いなどによる落下衝撃、転倒衝撃、振動衝撃をはじめとする各種衝撃、振動に対し、従来装置以上に耐え得るもので、また底部緩衝材が包装用台板から簡単に外れることもない。
【００３５】
以上のように、実施の形態１によれば、次のような効果が得られる。
（１）段ボールシート４０からなる包装用台板４と発泡ポリスチレンなどでなる底部緩衝材５は接着されていないため、用済み後の材質別の分別が容易にできるようになる。
（２）包装用台板４と底部緩衝材５を分離する作業時間を大幅に短縮できる。
（３）包装用台板４の組立に接着材やステープルを用いていないため、そのままリサイクルが可能であり、接着剤やステープルの除去作業が不要となるので、作業時間を大幅に短縮できる。
（４）以上のことにより、再生処理の経済性が大幅に改善され底部緩衝材及び段ボールシートの再生処理（リサイクル処理）が可能となる。
（５）台板組立体３を段ボールシートの包装用台板４と、底部緩衝材５との嵌合固定のみで構成でき、かつ組立作業も同時進行化できるため、組立作業時間の短時間化を図ることもできる。
【００３６】
実施の形態２．
図６及び図７は実施の形態２に係る包装装置の要部を示すもので、図６は台板組立体の要部斜視図、図７は用いる段ボールシートの要部展開図である。図において、Ｌ２３１は係合片４３の先端部に形成された第６の折り目、４３ａはこの第６の折り目Ｌ２３１を介してさらに延出された折曲端片である。この実施の形態２では、図６に示すように、係合片４３を側壁部４２の底部に設けた嵌合孔４４に嵌合、挿通させ、嵌合孔４４から突出した折曲端片４３ａを側壁部４２の外面に沿わせ下方向に折り曲げている。なお、この折曲端片４３ａは、図示を省略しているが互いに対向する反対側の側壁部にも対称的に同様に形成されている。
【００３７】
上記折曲端片４３ａは側壁部４２の外面に沿って折り曲げた後、接着剤や接着テープ等で固定することはしない。このため、元に戻ろうとするが、折り曲げによる癖が付き、図示しない包装ラインで図１に示す外装用ケース６を上から被せたときに、該ケース６の内壁により台板組立体３の外壁部４２に沿って再度折り曲げられ、ケース６との係合をより緊密にする。
【００３８】
上記のように実施の形態２によれば、実施の形態１のものと同様にリサイクル性に優れた効果を有するとともに、台板組立体３の両外側に折り曲げた折曲端片４３ａが、用いる段ボールシート４０の略厚さに相当する分、側壁部４２より突出する形になっているので、図１に示す外装用ケース６を装着した時に、該ケース６と台板組立体２との間隙を局部的にほとんど０に減じ、ガタつきをより防止した包装装置を提供できる効果がある。なお、折曲端片４３ａは対向する側壁部４２の双方に設けたが、何れか一方のみであっても相応の効果が期待できる。
【００３９】
実施の形態３．
図８は実施の形態３による包装装置の台板組立体に用いる段ボールシートの展開図である。図において、４５ｂは第１の折曲片４５ａから第２の折り目Ｌ２２を介して延出された第２の折曲片であり、図の左右対称的に設けられ、その延出方向端部に２つの係合片４３、４３がそれぞれ突設されている。４ａは包装用台板を形成したときの底面部であり、所定の４個所に上記係合片４３を係嵌させる嵌合孔４４が設けられている。なお、この実施の形態３における段ボールシート４０の構成は、嵌合孔４４が側壁部４２下部に変えて底面部４ａに設けられ、第３の折曲片を設けず、係合片４３を第２の折曲片４５ｂの延出方向端部に設けた他は図３に示す実施の形態１と同様である。
【００４０】
上記のように形成された段ボールシート４０は実施の形態１と同様に、端片４２ｔを第１の方向の外方側壁片４１ａと内方側壁片４１ｃとの間に挟み込み、重合した後、図４に示す底部緩衝材と同様の底部緩衝材のブロックを各隅部に配設し、その後第１の折曲片４５ａを底面部４ａと略平行になるように内側に折り曲げ、さらに第２の折曲片４５ｂを側壁部４２と略平行になるように下方に折り曲げ、係合片４３を嵌合孔４４に嵌合係止させることにより、図示しない断面四角形の筒状部を有する固定部を形成し、底部緩衝材の保持部周囲を筒状部によって包囲して該底部緩衝材を固定し、図示しない台板組立体を接着剤やステープル等を用いずに組み立てる。なお、図４に示す底部緩衝材は、底部に段部５Ｄを設けているが、この実施の形態３に用いる場合には、その段部５Ｄは不要であることは言うまでもない。
【００４１】
上記のように、この実施の形態３になる包装装置は、台板組立体の組み立てに接着剤やステープル等を用いていないことにより、リサイクル性に優れる他、比較的重量の軽い被包装体及び落下衝撃値の小さいものに好ましく適用される。また、実施の形態１のものに比べ、構造が簡単であることにより組立作業の短時間化が図られるとともに、段ボールシートの使用量を減少させることができ、コストをより低減した包装装置を提供できるものである。
【００４２】
実施の形態４．
図９及び図１０は、この発明の実施の形態４による包装装置の要部を示すのもので、図９は用いる段ボールシートを示す展開図、図１０は４分割の底部緩衝材を示す斜視図である。図において、５Ｅは底部緩衝材のブロック５３、５４、５５、及び５６の内方側壁片４１ｃに対向する面、即ち、図示しない包装用台板の第１の方向の側壁部内壁に対向する面にそれぞれ突設された突起部からなる係合部、４６はこの係合部５Ｅを嵌合する係止孔からなる係止部であり、内方側壁片４１ｃの第１の方向の各端部近傍に計４個所設けられている。その他の構成は上記図３及び図４に示す実施の形態１と同様である。
【００４３】
上記のように形成された段ボールシート４０及び底部緩衝材５は、実施の形態１と同様に接着剤やステープル等を一切用いずに組み立てられ、図示を省略している台板組立体が構成されるが、底部緩衝材５の係合部５Ｅが第１の方向の側壁部内側の係止部４６に係嵌されることにより、実施の形態１のものに比べ第１の方向の固定機能が強化され、重量のより重い被包装体及び落下衝撃値の大きいものに好ましく適用できるものであり、リサイクル性に優れる他、輸送、荷扱いにより底部緩衝材５が包装用台板から外れてしまったり、破損したり、また包装用台板が大きく形くずれしたり破損したりすることなく輸送強度を一層増した包装装置を提供できる効果がある。
【００４４】
実施の形態５．
図１１はこの発明の実施の形態５に係る包装装置に用いる段ボールシートを示す展開図ある。図において、４６は図９に示す係止部と同様の目的で設けられた係止部であり、この例では内方側壁片４１ｃに設けられた第１貫通孔４６ａ、端片４２ｔに設けられた第２貫通孔４６ｂ、及び外方側壁片４１ａに設けられた第３貫通孔４６ｃからなっている。各貫通孔４６ａ、４６ｂ、４６ｃは段ボールシート４０を包装用台板に組み立てたときに真っ直ぐに貫通した１つの係止孔からなる係止部４６を形成するように、包装用台板の四隅に各１つずつ合計４個所設けられている。なお、用いる底部緩衝材のブロックは図示を省略しているが、図１０に示す係合部５Ｅに相当する突起の高さを、段ボールシート略２枚の厚さに相当する分、実施の形態４のものより高くしたものである。
【００４５】
この実施の形態５になる包装装置は、実施の形態４と同様にリサイクル性に優れる他、係止部４６の奥行長を長く形成すると共に、底部緩衝材５の係合部５Ｅの長さを長くしたことにより、実施の形態４のものに比べ、底部緩衝材５の第１の方向に対する固定機能が一層強化され、輸送、荷扱いに対しさらに強化された包装装置を提供できるものである。
【００４６】
実施の形態６．
図１２及び図１３は、この発明の実施の形態６になる包装装置の要部を示すもので、図１２は用いる段ボールシートの展開図、図１３は２分割に形成された底部緩衝材を示す斜視図である。図において、５は底部緩衝材であり、２つに分けて形成された底部緩衝材のブロック５１、５２からなる。底部緩衝材のブロック５１、５２は中央部に図示を省略している包装用台板の固定部によって保持される保持部５Ａが形設され、第２の方向の両端部には突起状の係合部５Ｅが設けられている。
【００４７】
また、上記保持部５Ａの上面５Ｕ及び下面５Ｂは、段ボールシートの厚さｔに相当する分切り欠かれた段部５Ｄ、５Ｄに連なって形成されており、上面５Ｕが第１の折曲片４５ａに当接し、下面５Ｂが第３の折曲片４５ｃに当接し、上下を段ボールシートによりサンドイッチ状に挟まれた状態で被包装体の受圧面５Ｐと実質的に同じ高さを形成するように構成されている。一方、段ボールシート４０の側壁片４２ａから延出された第１、第２、及び第３の折曲片４５ａ、４５ｂ、及び４５ｃの第２の方向の長さＫは、上記底部緩衝材５の保持部５Ａの長さに対応した長さに形成されている。また、第３の折曲片４５ｃの延出方向の幅は第１の折曲片４５ａのそれよりも大きく形成され、固定部４５の断面形状は、高さ方向の一辺が垂直で、他の一辺が傾斜した台形状に形成される。
【００４８】
上記のように構成された段ボールシート４０及び底部緩衝材５を用い、台板組立体を組み立てるに際しては、端片４２ｔを折り目Ｌ０で上方に折り曲げた後、第２の方向の側壁片４２ａを起立させ、第１の方向の外方側壁片４１ａを起立し、内方側壁片４１ｃを内側に折り曲げて端片４２ｔを挟み込み、重合した後、内方側壁片４１ｃに設けた係止部４６に底部緩衝材のブロック５１、５２の係合部５Ｅが係嵌するように該ブロック５１、５２を配設し、第１、第２、第３の折曲片４５ａ、４５ｂ、４５ｃを順次底部緩衝材５の保持部５Ａを巻き込む如く折り曲げ、第３の折曲片４５ｃの延出方向端部に設けた係合片４３を側壁部４２底部の嵌合孔４４に嵌め込むことにより、図示を省略している台板組立体が接着剤やステープルを用いずに組み立てられる。
【００４９】
以上のように構成されたこの実施の形態６になる包装装置は、台板組立体の組立に接着剤やステープルを不要としているのでリサイクル性に優れる他、底部緩衝材５が２分割に形成されているため、実施の形態４の包装装置に比べ、台板組立体の強度が更に高められ、より重量の重い被包装体及び落下衝撃の大きいものに適するとともに、市場における輸送、荷扱いに対し、より充分耐え得る包装装置を提供できるものである。
【００５０】
ところで、上記各実施の形態では、説明の便宜上、段ボールシートに予め折り目、切り目を形成したものについて説明したが、必ずしも予め形成されていなくても差し支えない。また、固定部は断面四角形ないしは台形状の例について説明したが、これに限定されず、例えば断面５角形などであっても底部緩衝材を保持することができる。また、固定部を設ける側壁部の延在方向の位置は、共に中心部あるいは対称的でなくてもよく、断面形状も互いに同一でなくてもよい。さらにまた、係合部４３と嵌合孔４４の組数も、１つの固定部につき２組に限定されるものではない。
【００５１】
また、底部緩衝材５は２つまたは４つのブロックに分けて構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば１つ、または３つのブロックで構成するなど適宜に変更しても同様の効果が期待できる。また、係合部５Ｅは端面から突設するように設けたが、これに限定されるものではなく、例えば端面全体で構成し、あるいは端面に凹部や段部を形成するようにしても差し支えない。端面全体で構成した場合には、二重に形成された側壁部４１の内方側壁片４１ｃの端部形状を底部緩衝材の端面形状に合わせて切欠くことにより係止部４６を形成すれば良い。この場合、内方側壁片４１ｃの固定は、例えば延出方向端部に係合片４３と同様の係合片を設け、包装用台板４の底面部４ａにその係合片を係嵌するための嵌合孔を設けることにより固定することができる。また、係合部５Ｅを凹部とした場合には、例えば内方側壁片４１ｃの延出方向端部にその凹部内に嵌合して係合する係止片をさらに延出することにより構成することができる。（何れも図示省略）
【００５２】
さらに、固定部４５は側壁部４２の端部側の高さよりも高く構成した例を示したが、必ずしもこれに限定されるものではない。また、第２の方向、第１の方向は説明の便宜上用いたもので、互いに逆であっても差し支えない。また、底部緩衝材の材料も好ましく用いられる例を示したに過ぎず、発泡ポリスチレンに限定されず、他の発泡プラスチックなどであってもよい。さらにまた、被包装体１として冷蔵庫の場合について説明したが、これに限定されないことは当然である。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、被包装体を保持するための段ボールシート及び底部緩衝材からなる台板組立体を、接着剤やステープルなどを用いずに構成したため、用済み後の資源別の分別作業が極めて容易となり、リサイクル処理の経済性に優れた包装装置を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る包装装置を冷蔵庫の梱包に適用した例を示す全体外観斜視図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る台板組立体の外観を示す斜視図。
【図３】図２の台板組立体に用いる段ボールシートの展開図。
【図４】図２の台板組立体に用いる４分割されている底部緩衝材を示す斜視図。
【図５】一般的な台板組立体の上に被包装体である冷蔵庫を載置させた状態を示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態２に係る包装装置の台板組立体を示す要部斜視図。
【図７】図６に示す台板組立体に用いる段ボールシートの要部展開図。
【図８】本発明の実施の形態３による包装装置の台板組立体に用いる段ボールシートを示す展開図。
【図９】この発明の実施の形態４による包装装置に用いる段ボールシートを示す展開図。
【図１０】図９の包装装置に用いる４分割された底部緩衝材を示す斜視図。
【図１１】この発明の実施の形態５に係る包装装置に用いる段ボールシートを示す展開図。
【図１２】この発明の実施の形態６になる包装装置に用いる段ボールシートの展開図。
【図１３】図１２に示す台板組立体に用いる２分割に形成された底部緩衝材を示す斜視図。
【図１４】従来の包装装置を冷蔵庫の梱包に適用した例を示す全体外観斜視図。
【図１５】図１４の包装装置に用いられる、被包装体の底部保持用の台板組立体を示す外観斜視図。
【図１６】図１５の台板組立体に用いられる段ボールシートの展開図。
【図１７】実開昭６１−９３４７８号公報に記載された台板組立体の他の例を示す外観斜視図。
【図１８】特開平６−２９８２４３号公報に記載された台板組立体のさらに他の例を示す外観斜視図及び要部断面図。
【図１９】実開昭５５−１４５４１６号公報に記載された台板組立体のさらにまた他の例を示す外観斜視図。
【符号の説明】
１  被包装体（冷蔵庫本体）、
２  包装装置、
２０  固定用テープ、２１  保護袋、
３  台板組立体、
４  包装用台板、
４ａ  底面部、
４０  段ボールシート、
４１、４２  側壁部、
４１ａ  外方側壁片、４１ｂ  側壁頂部片、４１ｃ  内方側壁片、
４１ｄ  折り曲げ片（図１８）、４１ｄＣ  切欠き部、４１ｔ  端片、
４１ｔＣ  切欠き部、
４２ａ  側壁片、４２ｂ  第１の折り曲げ片、４２ｃ  第２の折り曲げ片、
４２ｄ  第３の折り曲げ片、４２ｈ  係止片、４２ｔ  端片、
４３  係合片、４３ａ  折曲端片、
４４  嵌合孔、
４５  固定部、
４５ａ  第１の折曲片、４５ｂ  第２の折曲片、４５ｃ  第３の折曲片、
４５ａＣ  切欠き部、
４５Ｅ  筒状部、４５Ｆ  （折曲片の）第２の方向の端部、
４５Ｇ  凹部、４５Ｈ  凹部４５Ｇの第２の方向の端部、
４６  係止部、
４６ａ  第１貫通孔、４６ｂ  第２貫通孔、４６ｃ  第３貫通孔、
５  底部緩衝材、
５Ａ  保持部、５Ｂ  底面、５Ｄ  段部、５Ｅ  係合部、
５Ｈ、５Ｉ  凹部、５Ｐ  受圧面、５Ｓ  側面、５Ｔ  端面、５Ｕ  上面
５１、５２、５３、５４、５５、５６  底部緩衝材のブロック、
５１ｃ、５２ｃ、５３ｃ、５４ｃ、５５ｃ、５６ｃ  凸部、
５１ｊ、５２ｊ、５３ｊ、５４ｊ、５５ｊ、５６ｊ  切欠き部、
５３ｔ、５４ｔ、５５ｔ、５６ｔ  端面、
６  外装用ケース、
７  上部緩衝材、
８  外装用天板、
９  封緘用テープ、
１０  締結バンド、
Ｌ  折り目、
Ｌ０  折り目
Ｌ１０  折り目（第１の方向）、
Ｌ１１  第１の折り目、Ｌ１２  第２の折り目、
Ｌ２０  折り目（第２の方向）、
Ｌ２１  第１の折り目、Ｌ２２  第２の折り目、Ｌ２３  第３の折り目、
Ｌ２１１  第４の折り目、Ｌ２２１  第５の折り目、
Ｌ２３１  第６の折り目、
Ａａ、Ａｂ、Ａｃ  接着箇所（Ｘ印）
Ｂ  矢印（第１の方向）
Ｃ、Ｃ１、Ｃ２  切り目、
Ｄ  重合部、
Ｅ  ステープル止め部、
Ｈ  開口、
Ｓ  ステープル、
【図１】
0004483139.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004483139.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004483139.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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