(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの製造工程で製造される中間製造品を組み立てるときに使用される部材にロット管理品とシリアル管理品があり、互いが混ざった中で複数の製造工程を経て製造される製品および前記中間製造品のトレーサビリティを管理するトレーサビリティ管理システムにおいて、
複数の製造工程を経て製造される製品及び中間製造品を構成する部材および複数の部材からなるユニットの製品番号と製造番号とを対応付け、製品と部材およびユニットとの親子関係を保持した製品別構成部材製造情報が記憶されているトレーサビリティ情報データベースと、
修理品及び取替部材の情報が記憶可能な修理品及び取替部材情報記憶部と、ある製造工程で、部材を組み付けて一度製造番号を発番した後で、不良部材が発見された場合、オペレータにより入力された修理品情報を受付け、受付けた修理情報を修理情報登録処理により前記修理品及び取替部材情報記憶部に登録する修理情報登録ユニットと、
修理前のトレーサビリティ情報が記憶可能な修理前トレーサビリティ情報記憶部と、
前記修理品及び取替部材情報記憶部から読み出した修理品及び取替部材情報を検索キーとして修理前トレーサビリティ情報抽出処理により、前記トレーサビリティ情報データベースをトレースバック検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を生成し、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶する修理前トレーサビリティ情報抽出ユニットと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報に取替部材品番製造番号を追加する取替部材品番製造番号追加手段と、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中に中間構成品を示す番号が存在するか否か、または前記中間構成品がロット管理されているか否かを判定する判定手段と、
前記修理品の製造番号である修理番号が部材毎及びユニット毎に記憶された修理品製造番号発番台帳と、前記中間構成品がロット管理されている場合、前記修理品製造番号発番台帳を参照して修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中間構成品の製造番号を修理番号に変更する手段と、
前記修理品がロット管理されているものの場合、修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品に該当する製造番号を修理前製造番号記憶部に保存し、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品の製造番号を新たに発番した修理番号に変更する手段と、
ロット管理されている修理品が製品の中間構成品の場合、修理品のタグ番号である修理タグ番号が記憶された修理タグ番号発番台帳を参照して修理タグ番号発番処理を行い、修理品トレーサビリティ情報のタグ番号を修理タグ番号に変更する修理タグ番号変更手段と、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報と前記修理品トレーサビリティ情報とを関係付けて、修理品トレーサビリティ変更情報を生成し、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶する製造番号変更ユニットと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部から読み出した修理前製造番号と、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶した修理品トレーサビリティ変更情報の修理品の品番とを検索キーにして前記トレーサビリティ情報データベースを検索し、中間構成品を含む修理品に関する全ての修理前のトレーサビリティ情報を抽出する修理前トレーサビリティ情報抽出手段と、
修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を全て変更する親子関係情報変更手段と、前記修理品がロット管理品であり、かつ修理品が製品の構成品である場合、修理品に取り付けられているタグ番号を修理タグ番号に変更するタグ番号変更手段と、
前記修理品がロット管理品の場合、前記親子関係情報変更手段により修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を前記トレーサビリティ情報データベースに追加登録する追加登録手段と
を具備することを特徴とするトレーサビリティ管理システム。
【請求項２】
一つの製造工程で製造される中間製造品を組み立てるときに使用される部材にロット管理品とシリアル管理品があり、互いが混ざった中で複数の製造工程を経て製造される製品および前記中間製造品のトレーサビリティを管理するトレーサビリティ管理システムにおけるレーサビリティ管理方法において、
複数の製造工程を経て製造される製品及び中間製造品を構成する部材および複数の部材からなるユニットの製品番号と製造番号とを対応付け、製品と部材およびユニットとの親子関係を保持した製品別構成部材製造情報をトレーサビリティ情報データベースに記憶するステップと、
ある製造工程で、部材を組み付けて一度製造番号を発番した後で、不良部材が発見された場合、オペレータにより入力された修理品情報を受付け、受付けた修理情報を修理情報登録処理により修理品及び取替部材の情報が記憶可能な修理品及び取替部材情報記憶部に登録する修理情報登録ステップと、
前記修理品及び取替部材情報記憶部から読み出した修理品及び取替部材情報を検索キーとして修理前トレーサビリティ情報抽出処理により、前記トレーサビリティ情報データベースをトレースバック検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を生成し、修理前のトレーサビリティ情報が記憶可能な修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶する修理前トレーサビリティ情報抽出ステップと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報に取替部材品番製造番号を追加する取替部材品番製造番号追加ステップと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中に中間構成品を示す番号が存在するか否か、または前記中間構成品がロット管理されているか否かを判定する判定ステップと、
前記中間構成品がロット管理されている場合、前記修理品の製造番号である修理番号が部材毎及びユニット毎に記憶された修理品製造番号発番台帳を参照して修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中間構成品の製造番号を修理番号に変更するステップと、
前記修理品がロット管理されているものの場合、修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品に該当する製造番号を修理前製造番号記憶部に保存し、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品の製造番号を新たに発番した修理番号に変更するステップと、
ロット管理されている修理品が製品の中間構成品の場合、修理品のタグ番号である修理タグ番号が記憶された修理タグ番号発番台帳を参照して修理タグ番号発番処理を行い、修理品トレーサビリティ情報のタグ番号を修理タグ番号に変更する修理タグ番号変更ステップと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報と前記修理品トレーサビリティ情報とを関係付けて、修理品トレーサビリティ変更情報を生成し、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶する製造番号変更ステップと、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部から読み出した修理前製造番号と、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶した修理品トレーサビリティ変更情報の修理品の品番とを検索キーにして前記トレーサビリティ情報データベースを検索し、中間構成品を含む修理品に関する全ての修理前のトレーサビリティ情報を抽出する修理前トレーサビリティ情報抽出ステップと、
修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を全て変更する親子関係情報変更ステップと、
前記修理品がロット管理品であり、かつ修理品が製品の構成品である場合、修理品に取り付けられているタグ番号を修理タグ番号に変更するタグ番号変更ステップと、
前記修理品がロット管理品の場合、修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を前記トレーサビリティ情報データベースに追加登録する追加登録ステップと
を有することを特徴とするトレーサビリティ管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトレーサビリティ管理システムおよびトレーサビリティ管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の製造業では、生産効率と在庫圧縮を考慮し、共通利用できる部材（部材）はまとめて製造する、いわゆる押出し生産方式を採用して在庫し、多品種少量受注となるユニットや製品についてはかんばん生産方式（引張り方式）で製造する等、ＴＯＣを考慮し製造物に応じて様々な生産方式を組み合わせて生産している。
【０００３】
また、製造物を複数の工程を経て製造する場合に、複数の工程の中の一部の工程を協力会社に委託する、同時に製造した製造物の一部を在庫する等、物流を含めた複雑な生産形態となっていることも多い。
【０００４】
従来、「かんばん生産方式（引張り方式）」で製造物が全て次工程に使用されるときに、部材、材料、製品などの製造時間と使用時間とを１対１に関係付けることで、互いに対応関係にある部材、材料、製品を迅速かつ容易に特定するようにした技術がある（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
また、基板等の製造品識別番号が付与された製造物が一つの連続したラインを動く生産工程について製造開始時刻および製造終了時刻を製造品識別情報および製造装置識別情報に対応付けて製造実績情報として記憶しておき、これら時刻情報から製造品の製造ロットをトレースするようにした技術がある（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００５−３１６８２６公報
【特許文献２】特開２００６−６５８４１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように時間で製造物のトレーサビリティ管理を行う技術では、製造工程で正常に製品が作られた場合のトレーサビリティ管理データについては作成できるものの、修理した製造物、つまり修理品についてはイレギュラーな対応をとらざるを得ず、管理外となるため、トレーサビリティ管理をあきらめるか、修理しないで廃棄するしかなかった。
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、製造工程の中で部材またはユニットが取り替えられた製造物のトレーサビリティ管理を実現することができるトレーサビリティ管理システムおよびトレーサビリティ管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために本発明のトレーサビリティ管理システムは、一つの製造工程で製造される中間製造品を組み立てるときに使用される部材にロット管理品とシリアル管理品があり、互いが混ざった中で複数の製造工程を経て製造される製品および前記中間製造品のトレーサビリティを管理するトレーサビリティ管理システムにおいて、複数の製造工程を経て製造される製品及び中間製造品を構成する部材および複数の部材からなるユニットの製品番号と製造番号とを対応付け、製品と部材およびユニットとの親子関係を保持した製品別構成部材製造情報が記憶されているトレーサビリティ情報データベースと、修理品及び取替部材の情報が記憶可能な修理品及び取替部材情報記憶部と、ある製造工程で、部材を組み付けて一度製造番号を発番した後で、不良部材が発見された場合、オペレータにより入力された修理品情報を受付け、受付けた修理情報を修理情報登録処理により前記修理品及び取替部材情報記憶部に登録する修理情報登録ユニットと、修理前のトレーサビリティ情報が記憶可能な修理前トレーサビリティ情報記憶部と、前記修理品及び取替部材情報記憶部から読み出した修理品及び取替部材情報を検索キーとして修理前トレーサビリティ情報抽出処理により、前記トレーサビリティ情報データベースをトレースバック検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を生成し、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶する修理前トレーサビリティ情報抽出ユニットと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報に取替部材品番製造番号を追加する取替部材品番製造番号追加手段と、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中に中間構成品を示す番号が存在するか否か、または前記中間構成品がロット管理されているか否かを判定する判定手段と、前記修理品の製造番号である修理番号が部材毎及びユニット毎に記憶された修理品製造番号発番台帳と、前記中間構成品がロット管理されている場合、前記修理品製造番号発番台帳を参照して修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中間構成品の製造番号を修理番号に変更する手段と、前記修理品がロット管理されているものの場合、修理番号発番処理を行い、前記
修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品に該当する製造番号を修理前製造番号記憶部に保存し、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品の製造番号を新たに発番した修理番号に変更する手段と、ロット管理されている修理品が製品の中間構成品の場合、修理品のタグ番号である修理タグ番号が記憶された修理タグ番号発番台帳を参照して修理タグ番号発番処理を行い、修理品トレーサビリティ情報のタグ番号を修理タグ番号に変更する修理タグ番号変更手段と、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報と前記修理品トレーサビリティ情報とを関係付けて、修理品トレーサビリティ変更情報を生成し、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶する製造番号変更ユニットと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部から読み出した修理前製造番号と、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶した修理品トレーサビリティ変更情報の修理品の品番とを検索キーにして前記トレーサビリティ情報データベースを検索し、中間構成品を含む修理品に関する全ての修理前のトレーサビリティ情報を抽出する修理前トレーサビリティ情報抽出手段と、修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を全て変更する親子関係情報変更手段と、前記修理品がロット管理品であり、かつ修理品が製品の構成品である場合、修理品に取り付けられているタグ番号を修理タグ番号に変更するタグ番号変更手段と、前記修理品がロット管理品の場合、前記親子関係情報変更手段により修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を前記トレーサビリティ情報データベースに追加登録する追加登録手段とを具備することを特徴とする。
【０００８】
本発明のトレーサビリティ管理方法は、一つの製造工程で製造される中間製造品を組み立てるときに使用される部材にロット管理品とシリアル管理品があり、互いが混ざった中で複数の製造工程を経て製造される製品および前記中間製造品のトレーサビリティを管理するトレーサビリティ管理システムにおけるレーサビリティ管理方法において、複数の製造工程を経て製造される製品及び中間製造品を構成する部材および複数の部材からなるユニットの製品番号と製造番号とを対応付け、製品と部材およびユニットとの親子関係を保持した製品別構成部材製造情報をトレーサビリティ情報データベースに記憶するステップと、ある製造工程で、部材を組み付けて一度製造番号を発番した後で、不良部材が発見された場合、オペレータにより入力された修理品情報を受付け、受付けた修理情報を修理情報登録処理により修理品及び取替部材の情報が記憶可能な修理品及び取替部材情報記憶部に登録する修理情報登録ステップと、前記修理品及び取替部材情報記憶部から読み出した修理品及び取替部材情報を検索キーとして修理前トレーサビリティ情報抽出処理により、前記トレーサビリティ情報データベースをトレースバック検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を生成し、修理前のトレーサビリティ情報が記憶可能な修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶する修理前トレーサビリティ情報抽出ステップと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報に取替部材品番製造番号を追加する取替部材品番製造番号追加ステップと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中に中間構成品を示す番号が存在するか否か、または前記中間構成品がロット管理されているか否かを判定する判定ステップと、前記中間構成品がロット管理されている場合、前記修理品の製造番号である修理番号が部材毎及びユニット毎に記憶された修理品製造番号発番台帳を参照して修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部に記憶された修理前トレーサビリティ情報の中間構成品の製造番号を修理番号に変更するステップと、前記修理品がロット管理されているものの場合、修理番号発番処理を行い、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品に該当する製造番号を修理前製造番号記憶部に保存し、
前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理品の製造番号を新たに発番した修理番号に変更するステップと、ロット管理されている修理品が製品の中間構成品の場合、修理品のタグ番号である修理タグ番号が記憶された修理タグ番号発番台帳を参照して修理タグ番号発番処理を行い、修理品トレーサビリティ情報のタグ番号を修理タグ番号に変更する修理タグ番号変更ステップと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部の修理前トレーサビリティ情報と前記修理品トレーサビリティ情報とを関係付けて、修理品トレーサビリティ変更情報を生成し、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶する製造番号変更ステップと、前記修理前トレーサビリティ情報記憶部から読み出した修理前製造番号と、前記修理品トレーサビリティ変更情報記憶部に記憶した修理品トレーサビリティ変更情報の修理品の品番とを検索キーにして前記トレーサビリティ情報データベースを検索し、中間構成品を含む修理品に関する全ての修理前のトレーサビリティ情報を抽出する修理前トレーサビリティ情報抽出ステップと、修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を全て変更する親子関係情報変更ステップと、前記修理品がロット管理品であり、かつ修理品が製品の構成品である場合、修理品に取り付けられているタグ番号を修理タグ番号に変更するタグ番号変更ステップと、前記修理品がロット管理品の場合、修理番号に変更された修理品及び中間構成品とその直下の構成部材との親子関係情報を前記トレーサビリティ情報データベースに追加登録する追加登録ステップとを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製造工程の中で部材またはユニットが取り替えられた製造物のトレーサビリティ管理を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、第１実施形態のトレーサビリティ管理システムについて説明する。図１は第１実施形態のトレーサビリティ管理システムの概要構成を示すブロック図、図２はトレーサビリティ管理システムにおける各サーバの構成を示すブロック図である。
【００１１】
図１に示すように、この第１実施形態のトレーサビリティ管理システムは、各工程毎に配置されたバーコードリーダ４（以下「BCリーダ４」と称す）、RFIDリーダ５およびQRコードリーダ６等の読取手段と、修理品管理サーバ１と、トレーサビリティ管理サーバ２と、検索用ＰＣ３とを例えばＬＡＮなどのネットワークに接続して構成されている。
【００１２】
検索用ＰＣ３は、修理品が発生した場合に修理品の情報を入力する端末である。修理品の情報としては、不良部材の部材番号（以下「品番」と称す）、製造番号または取付タグ番号、取替られた部材の品番、製造番号、修理内容等である。
【００１３】
また、検索用ＰＣ３は、ユーザが製造物および部材について、トレースフォワードまたはトレースバックして検索するための検索キーワードの入力端末である。
【００１４】
検索用ＰＣ３は、ユーザが製造物および部材について、トレースフォワードまたはトレースバックして検索するための装置である。
【００１５】
検索用ＰＣ３は、トレースバック検索機能、トレースフォワード検索機能を有している。
【００１６】
検索用ＰＣ３は、入力された製品番号を検索キーにして修理品管理サーバ１またはトレーサビリティ管理サーバ２にアクセスし、トレーサビリティ情報データベース２４を参照し、トレースバック検索（不具合製品に使用されている部材の製造番号の特定）を行う。
【００１７】
検索用ＰＣ３は、入力された部材番号を検索キーにして修理品管理サーバ１またはトレーサビリティ管理サーバ２にアクセスし、トレーサビリティ情報データベース２４を参照し、トレースフォワード検索（不具合部材が使用されている製品の特定）を行う。
【００１８】
これにより、ある製品またはある製造物に不具合が発生した場合、トレースバック検索により不具合の発生した部材の製造番号（ロット番号）を特定し、さらに特定した部材の製造番号（ロット番号）から、トレースフォワード検索により不具合部材を使用している全ての製品を特定することができる。
【００１９】
トレーサビリティ管理サーバ２は、工程毎に読み取られた製造管理情報（製造品質情報と工程トレーサビリティ情報）を収集しデータベースに記憶して管理する。なおトレーサビリティ管理サーバ２の内部構成については図２で詳細に説明する。
【００２０】
また、トレーサビリティ管理サーバ２は、各工程の工程トレーサビリティ情報を収集し、収集した情報の連携処理（部材と製品の親子関係を紐付ける処理）を行い、製品別の構成部材製造情報をトレーサビリティ情報管理用のデータベース２４に記憶し、製造物および部材のトレーサビリティを可能とする。
【００２１】
トレーサビリティ管理サーバ２は、修理品管理サーバ１から受信された修理品及び取替部材情報を入力データとして、修理前トレーサビリティ情報抽出処理を行うことにより、トレーサビリティ情報データベース２４をトレースバック（修理品の製品番号から取替部材を特定する経路）検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を抽出し、修理品管理サーバ１へ送信する。
【００２２】
また、トレーサビリティ管理サーバ２は、修理品管理サーバ１から受信された修理品トレーサビリティ変更情報と、修理品の修理前トレーサビリティ情報とから、修理品に関する全構成部材の親子関係情報を生成しトレーサビリティ情報データベース２４に登録する。
【００２３】
修理品管理サーバ１は、製品が製造される製造工程の中で製造番号を発番した後に不具合が発生したため取り替えられた部材またはユニットの製造番号を受け付け、その部材またはユニットに対して新たな修理番号を発番する。
【００２４】
また、修理品管理サーバ１は、トレーサビリティ管理サーバ２から読み出した製品別構成部材製造情報の中の該当部材または該当ユニットの製造番号を、発番した修理番号に変更すると共に、その変更した製品別構成部材製造情報を、元の製品別構成部材製造情報と関連付けてトレーサビリティ管理サーバ２に登録することで、修理品のトレーサビリティを可能とする。
【００２５】
すなわち、修理品管理サーバ１は、修理品の修理内容とトレーサビリティ情報の変更内容とを収集し管理するコンピュータである。なお修理品管理サーバ１の内部構成については図２で詳細に説明する。
【００２６】
図２に示すように、修理品管理サーバ１は、修理情報登録ユニット１１、修理品及び取替部材情報記憶部１２、取替部材情報記憶部１３、製造番号変更ユニット１４、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６、修理品番号記憶部としての修理品製造番号発番台帳１７、修理タグ番号発番台帳１８、修理品取付タグ発行ユニット１９などを備えている。各記憶部はメモリまたはハードディスク装置などにより実現される。各ユニットは、ＣＰＵ及びメモリ等により実現される。
【００２７】
修理情報登録ユニット１１は、検索用ＰＣ３に入力された修理品情報を受け付け、その修理品情報を修理品及び取替部材情報記憶部１２に記憶すると共に、修理品及び取替部材情報をトレーサビリティ管理サーバ２へ送信する。
【００２８】
また修理情報登録ユニット１１は、検索用ＰＣ３に入力された修理品情報のうちの取替部材の情報を取替部材情報記憶部１３に登録する。
修理品及び取替部材情報記憶部１２には、修理品及び取替部材の情報が記憶される。取替部材情報記憶部１３には、取替部材の情報が記憶される。
【００２９】
修理前トレーサビリティ情報記憶部１５には、トレーサビリティ管理サーバ２から読み出された修理前のトレーサビリティ情報が記憶される。
【００３０】
修理品製造番号発番台帳１７には、今までに発番された修理品の製造番号である修理番号が部材毎及びユニット毎に記憶されている。
修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６には、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５の修理前トレーサビリティ情報がコピーされる。ここにコピーされた修理前トレーサビリティ情報に修理品の情報が新たに追加されて修理品トレーサビリティ変更情報が生成される。
【００３１】
修理タグ番号発番台帳１８には、今までに発番された修理品のタグ番号である修理タグ番号が記憶されている。
【００３２】
製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５から修理前トレーサビリティ情報を読み出す。また製造番号変更ユニット１４は、取替部材情報記憶部１３から取替部材の情報（取替られた部材または取替られたユニットの製造番号など）を読み出す。
【００３３】
そして、製造番号変更ユニット１４は、部材またはユニットの製造番号を検索キーにして、修理品製造番号発番台帳１７に既に登録されている部材またはユニットの修理番号を参照して、台帳にない新たな修理番号を発番し、台帳に追加登録すると共に、修理前トレーサビリティ情報（製品別構成部材製造情報）の中の関連する部材またはユニットの製造番号を、発番した修理番号に変更する。
【００３４】
製造番号変更ユニット１４は、例えば修理品製造番号発番台帳１７に前回（最後に）登録した修理番号に１を加えた修理番号を発番する。修理品製造番号発番台帳１７に前回登録された修理番号が例えばＬ−１０１であれば、Ｌ−１０２を発番する。
【００３５】
すなわち、製造番号変更ユニット１４は、変更された部材またはユニットの製造番号を検索キーにして、トレーサビリティ管理サーバ２から得た修理前トレーサビリティ情報（製品別構成部材製造情報）の親をたどって関連する部材またはユニットの製造番号を検出し、その番号を、上記発番ルールに従って発番した修理番号に変更する。
【００３６】
修理品取付タグ発行ユニット１９は、新たに発番された修理品のタグ番号をラベルに印刷し修理品取付タグを発行する。
【００３７】
トレーサビリティ管理サーバ２は、修理品及び取替部材情報記憶部２２、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３、製品別構成部材製造情報記憶部としてのトレーサビリティ情報データベース２４、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７などを備えている。
【００３８】
各記憶部はメモリまたはハードディスク装置などにより実現される。各ユニットは、ＣＰＵ及びメモリ等により実現される。
【００３９】
修理品及び取替部材情報記憶部２２には、修理品管理サーバ１から受信された修理品及び取替部材の情報が記憶される。
【００４０】
トレーサビリティ情報データベース２４には、複数の製造工程を経て製造される製品及び中間製造品を構成する部材および複数の部材からなるユニットの製品番号と製造番号とを対応付け、製品と部材およびユニットとの親子関係を保持した製品別構成部材製造情報が記憶されている。
【００４１】
修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、修理品及び取替部材情報記憶部２２から読み出した修理部材または修理ユニットの製造番号を検索キーにして、トレーサビリティ情報データベース２４を検索し、トレーサビリティ情報データベース２４より該当製品または中間構成品の製品別構成部材製造情報を抽出し（読み出し）、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５に記憶し、その修理前トレーサビリティ情報を修理品管理サーバ１へ送信する。
【００４２】
修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６には、修理品管理サーバ１から受信された修理品トレーサビリティ情報が記憶される。
修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理番号に変更された製品別構成部材製造情報を、元の製品別構成部材製造情報と関連付けてトレーサビリティ情報データベース２４の該当製品別構成部材製造情報に登録する。
【００４３】
以下、図３〜図１０を参照してこのトレーサビリティ管理システムの動作を説明する。まず、図３のフローチャートを参照してこのシステムの概要動作を説明する。
【００４４】
通常、製造物（製品）は、いくつかの製造工程を経て製造される。ある製造工程で、部材を組み付けて一度製造番号を発番した後で、不良部材が発見された場合、オペレータにより検索用ＰＣ３から修理品情報が入力される。
【００４５】
すると、その修理品情報は修理品管理サーバ１へ送信され、修理品管理サーバ１の修理情報登録ユニット１１により修理品情報が受け付けられる。
【００４６】
修理品管理サーバ１では、修理情報登録ユニット１１が受け付けた修理情報を修理情報登録処理により修理品及び取替部材情報記憶部１２に登録すると共に（図３のステップＳ１０１）、その情報をトレーサビリティ管理サーバ２に送信する。
【００４７】
また、修理情報登録ユニット１１は、取替部材情報（品番・製造番号）を取替部材情報記憶部１３に記憶し保持しておく。
【００４８】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品管理サーバ１より受信された修理品及び取替部材情報が修理品及び取替部材情報記憶部２２に記憶される。
【００４９】
修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、修理品及び取替部材情報記憶部２２から修理品及び取替部材情報を読み出して、それを入力データ（検索キー）として修理前トレーサビリティ情報抽出処理により、トレーサビリティ情報管理データベース２４をトレースバック（修理品⇒取替部材の経路）検索し、修理する製造物と取替部材間の中間品を含む修理前トレーサビリティ情報を抽出・生成し（ステップＳ１０２）、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５に記憶する。
【００５０】
そして、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５の修理前トレーサビリティ情報を修理品管理サーバ１に送信する。
【００５１】
修理品管理サーバ１では、修理前トレーサビリティ情報が受信されると、その修理前トレーサビリティ情報は、一旦、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶される。
【００５２】
すると、製造番号変更ユニット１４は、製造番号変更処理により、トレーサビリティ管理サーバ２より受信された修理品の修理前トレーサビリティ情報を修理前トレーサビリティ情報記憶部１５から読み出し、取替部材情報記憶部１３に記憶及び保持しておいた取替部材の製造番号情報を追加する。
【００５３】
製造番号変更ユニット１４は、修理品がロット管理されている修理品及び中間構成品かロット管理の中間工程製造品かを判定する。
【００５４】
修理品がロット管理されている修理品及び中間構成品の場合、製造番号変更ユニット１４は、修理品製造番号発番台帳１７を参照して新たな修理番号を発番して、製造番号を修理番号に変更する。
【００５５】
また、修理品がロット管理の中間工程製造品の場合、製造番号変更ユニット１４は、修理タグ番号発番台帳１８を参照して新たな修理タグ番号を発番して取付タグ番号を修理タグ番号に変更することにより、修理品トレーサビリティ変更情報を生成し、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６に記憶する。そして、製造番号変更ユニット１４は、その修理品トレーサビリティ変更情報をトレーサビリティ管理サーバ２に送信する。
【００５６】
なお、製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶されている修理前トレーサビリティ情報と、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６に記憶されている修理品トレーサビリティ変更情報とを関係付けて修理履歴情報としてメモリに記憶しておき、後に修理履歴の検索などに利用する。
【００５７】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品管理サーバ１から受信された修理品トレーサビリティ変更情報が修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６に記憶される。
【００５８】
修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５に記憶されている修理品の修理前トレーサビリティ情報と、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６に記憶されている修理品トレーサビリティ変更情報とを読み出して、修理品に関する全構成部材の親子関係情報を生成し、トレーサビリティ情報データベース２４に登録する（ステップＳ１０４）。
【００５９】
続いて、図４のフローチャートを参照して、上記修理情報登録ユニット１１による修理情報登録処理（図３のステップＳ１０１）について詳述する。
【００６０】
修理情報登録ユニット１１は、修理品情報が入力されると（図４のステップＳ１１１）、修理品及び取替部材情報記憶部１２に修理品情報を登録する（ステップＳ１１２）。
【００６１】
また、取替部材の情報が入力されると（ステップＳ１１３）、修理情報登録ユニット１１は、修理品及び取替部材情報記憶部１２と取替部材情報記憶部１３に取替部材の情報をそれぞれ登録する（ステップＳ１１４）。
【００６２】
修理内容が入力されると（ステップＳ１１５）、修理情報登録ユニット１１は、修理履歴としてメモリに記憶する（ステップＳ１１６）。
【００６３】
そして、修理情報登録ユニット１１は、修理品及び取替部材情報記憶部１２に登録した修理品及び取替部材情報をトレーサビリティ管理サーバ２へ送信する（ステップＳ１１７）。
【００６４】
続いて、図５のフローチャートを参照して、上記修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３による修理前トレーサビリティ情報抽出処理（図３のステップＳ１０２）について詳述する。
【００６５】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品管理サーバ１より、修理品及び取替部材情報が受信されると（図５のステップＳ１２１）、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、修理品情報と取替部材情報とを検索キーにしてトレーサビリティ情報データベース２４を検索し中間構成品を含む修理品から取替部材までの経路情報を検索する（ステップＳ１２２）。
【００６６】
続いて、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、検索された経路情報の中から中間構成品を含む修理品から取替部材までの経路情報だけを抽出し修理前トレーサビリティ情報として修理前トレーサビリティ情報記憶部２５に記憶し（ステップＳ１２３）、その修理前トレーサビリティ情報を修理品管理サーバ１へ送信する（ステップＳ１２４）。
【００６７】
続いて、図６のフローチャートを参照して、上記製造番号変更処理（図３のステップＳ１０３）について詳述する。
【００６８】
修理品管理サーバ１では、トレーサビリティ管理サーバ２から修理前トレーサビリティ情報（製品別構成部材製造情報）が受信されると（図６のステップＳ１３１）、製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報を修理品トレーサビリティ情報を生成するための元情報として修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶する（ステップＳ１３２）。
【００６９】
そして、製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５の修理品トレーサビリティ情報に取替部材品番・製造番号を追加する（ステップＳ１３３）。
【００７０】
ここで、中間構成品がある場合（ステップＳ１３４のＹ）、製造番号変更ユニット１４は、その中間構成品がロット管理されているものか否かを判定する（ステップＳ１３５）。
【００７１】
この判定の結果、中間構成品がロット管理されているものの場合（ステップＳ１３５のＹ）、製造番号変更ユニット１４は、修理品製造番号発番台帳１７を参照して修理番号発番処理を行い（ステップＳ１３６）、修理品トレーサビリティ情報の中間構成品の製造番号を修理番号に変更する（ステップＳ１３７）。
【００７２】
修理品がロット管理されているものの場合（ステップＳ１３８のＹ）、製造番号変更ユニット１４は、修理番号発番処理を行い（ステップＳ１３９）、修理前トレーサビリティ情報の修理品の製造番号を修理品製造番号発番台帳１７に保存し（ステップＳ１４０）、修理品の製造番号を修理番号に変更する（ステップＳ１４１）。
【００７３】
ロット管理されている修理品が製品の構成品（完成品ではない：子部品）の場合（ステップＳ１４２のＹ）、製造番号変更ユニット１４は、修理タグ番号発番台帳１８を参照して修理タグ番号発番処理を行い（ステップＳ１４３）、修理品トレーサビリティ情報のタグ番号を修理タグ番号に変更し（ステップＳ１４４）、修理タグ番号を修理タグ発行ユニットへ渡し、修理タグ発行処理を行わせる（ステップＳ１４５）。
【００７４】
修理前トレーサビリティ情報と修理品トレーサビリティ情報とを関係付けて修理履歴としてメモリ記憶し（ステップＳ１４６）、修理品トレーサビリティ情報をトレーサビリティ管理サーバ２へ送信する（ステップＳ１４７）。
【００７５】
続いて、図７のフローチャートを参照して、上記修理品トレーサビリティ情報登録処理（図３のステップＳ１０４）について詳述する。
【００７６】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品管理サーバ１から修理品トレーサビリティ変更情報が受信されると（図７のステップＳ１５１）、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理品トレーサビリティ変更情報を修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６に記憶する。
【００７７】
ここで、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理前トレーサビリティ情報記憶部２５の修理前製造番号を読み出して、その修理前製造番号と、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部２６に記憶した修理品トレーサビリティ変更情報の修理品の品番とを検索キーにしてトレーサビリティ情報データベース２４を検索し、中間構成品を含む修理品に関する全ての修理前のトレーサビリティ情報を抽出する（ステップＳ１５２）。
【００７８】
そして、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理番号に変更された修理品及び中間構成品と直下の構成部材との親子関係情報を全て変更する（ステップＳ１５３）。
【００７９】
また、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理品がロット管理品であり（ステップＳ１５４のＹ）、かつ修理品が製品の構成品（完成品ではない）である場合（ステップＳ１５５のＹ）、修理品に取り付けられているタグ番号を修理タグ番号に変更する（ステップＳ１５６）。
【００８０】
タグ番号を修理タグ番号に変更後、修理品がロット管理品であるため、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、トレーサビリティ情報データベース２４に追加登録する（ステップＳ１５７）。
【００８１】
一方、修理品がロット管理品でない場合（ステップＳ１５４のＮ）、つまり修理品がシリアル管理品の場合、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、トレーサビリティ情報データベース２４に変更登録する（ステップＳ１５８）。
【００８２】
図８に示すように、ある製造物（製品）が、例えば完成品、集合ユニット、ユニット、サブユニット、部材というような親子関係で構成されているものとする。
【００８３】
そして、完成品及び集合ユニットは、個装部品でありシリアル管理されており、ユニット以下、サブユニット、部品などは袋詰め部材または箱詰め部材などであり、ロット管理されているものとする。
【００８４】
本例では、製造番号の頭文字をＳ（シリアル管理品）、Ｌ（ロット管理品）としており、製造番号の頭文字をチェックするだけで、製造物がシリアル管理品かロット管理品かの識別（判別）が可能となっている。
【００８５】
（第１具体例）
以下、上記図８の製品構成で修理品が発生した際の具体的な処理について説明する。図９〜図１２は修理品変更管理の第１具体例として、例えば完成品のサブユニット下位のロット管理されている部材、例えば品番：Ｂ４の中の一つの部材を取り替えた場合の情報の変遷を示す図である。
【００８６】
図９に示すような完成品を検査中に修理品が発生し、例えば部材の品番：Ｂ４の中の一つの部材を取り替えた場合、検索用ＰＣ３からは、修理情報として、完成品の品番：Ｋ００１、完成品の製造番号：Ｓ−ｋ００１、サブユニット名：ＳＵ０３、部材の品番：Ｂ４、取替え部材の製造番号：Ｌ−１０２が修理品管理サーバ１に入力される。
【００８７】
修理品管理サーバ１では、修理情報登録ユニット１１が修理情報登録処理を行うことにより生成された修理品及び取替部材情報がトレーサビリティ管理サーバ２に送信される。修理品及び取替部材情報は、修理情報と同じ情報である。
【００８８】
トレーサビリティ管理サーバ２では、受信された修理品及び取替部材情報を用いて、修理前トレーサビリティ情報抽出処理を行うことにより、図１０に示す修理前トレーサビリティ情報が抽出されて、修理品管理サーバ１へ送信される。
【００８９】
修理品管理サーバ１では、製造番号変更ユニット１４が、受信されて修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶された修理前トレーサビリティ情報を、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６にコピーする。
【００９０】
そして、製造番号変更ユニット１４は、製造番号変更処理により、ユニット及びサブユニットについてはロット管理品のため、修理品製造番号発番台帳１７を参照して新たな修理番号を発番する。シリアル管理の完成品及び集合ユニットについては、製造番号を変更しない。
【００９１】
発番後、製造番号変更ユニット１４は、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６にコピーされた修理前トレーサビリティ情報の中の、該当するユニット、サブユニットおよび取替部材の製造番号を、発番した修理番号：Ｌ−ｕｓ０１，Ｌ−ｓｓ０１，Ｌ−１０２に変更する。
【００９２】
これにより、図１１に示すような修理品トレーサビリティ変更情報が生成され、トレーサビリティ管理サーバ２に送信される。
【００９３】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７が、修理品トレーサビリティ情報登録処理を行うことで、製造番号の変更のあった親子関係情報を全て変更し、図１２に示すように、部材の取り替えのあった完成品のトレーサビリティ情報が作成され、トレーサビリティ情報データベース２４の該当情報が変更登録される。
【００９４】
（第２具体例）
図１３〜図１６は修理品変更管理の第２具体例として、例えば集合ユニット状態でのサブユニット下位の部品を取り替えた場合の情報の変遷を示す図である。
【００９５】
この第２具体例は、図１３に示すように、製造工程における製造物が中間構成品であって、トレーサビリティ情報データベース２４に、集合ユニットの状態で製品別構成部材製造情報が登録されていた場合の例である。集合ユニット：ＡＵ０１には、取付タグ：ＴＡ−００１が取り付けられているものとする。
【００９６】
この場合、検索用ＰＣ３から、例えば取付タグ番号：ＴＡ００１，サブユニット名：ＳＵ０３，部材番号：Ｂ４，取替部材製造番号：Ｌ−１０２などといった修理情報が入力され、修理品管理サーバ１によって受け付けられる。
【００９７】
修理品管理サーバ１では、修理情報登録ユニット１１が、受け付けた修理情報を用いて修理情報登録処理を行うことにより修理品及び取替部材情報を生成し、トレーサビリティ管理サーバ２へ送信する。修理品及び取替部材情報は修理情報とほぼ同じ情報である。
【００９８】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品及び取替部材情報が受信されると、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３が、修理前トレーサビリティ情報抽出処理を行うことにより、図１４に示すような修理前トレーサビリティ情報を抽出し、修理品管理サーバ１へ送信する。
【００９９】
修理品管理サーバ１では、製造番号変更ユニット１４が製造番号変更処理を行う際に、集合ユニットはシリアル管理のためタグ番号および製造番号は変更せず、ユニット及びサブユニットはロット管理のため、修理番号を発番し、製造番号を自動的に変更する。
【０１００】
そこに、取替部品の品番／製造番号が追加されることにより、図１５に示すような修理品トレーサビリティ変更情報が生成され、トレーサビリティ管理サーバ２へ送信される。
【０１０１】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品トレーサビリティ変更情報が受信されると、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７が、修理品トレーサビリティ情報登録処理を行うことにより、製造番号の変更のあった親子関係情報を全て変更し、図１６に示すように、修理された集合ユニットのトレーサビリティ情報が作成され、トレーサビリティ情報データベース２４の該当製品別構成部材製造情報が変更登録される。
【０１０２】
（第３具体例）
図１７〜図２０は修理品変更管理の第３具体例として、例えばユニット状態でのサブユニット下位の部品取替えた場合の情報の変遷を示す図である。
【０１０３】
この第３具体例は、図１７に示すように、製造工程における製造物が中間構成品であって、トレーサビリティ情報データベース２４に、ユニットの状態で製品別構成部材製造情報が登録されていた場合の例である。ユニット：Ｕ１０には、取付タグ：ＴＡ−００１が取り付けられているものとする。
【０１０４】
この場合、検索用ＰＣ３から、例えば取付タグ番号：ＴＡ００１，サブユニット名：ＳＵ０３，部材番号：Ｂ４，取替部材製造番号：Ｌ−１０２などといった修理情報が入力され、修理品管理サーバ１によって受け付けられる。
【０１０５】
修理品管理サーバ１では、修理情報登録ユニット１１が、受け付けた修理情報を用いて修理情報登録処理を行うことにより修理品及び取替部材情報を生成し、トレーサビリティ管理サーバ２へ送信する。修理品及び取替部材情報は修理情報とほぼ同じ情報である。
【０１０６】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品及び取替部材情報が受信されると、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３が、修理前トレーサビリティ情報抽出処理を行うことにより、図１８に示すような修理前トレーサビリティ情報を抽出し、修理品管理サーバ１へ送信する。
【０１０７】
修理品管理サーバ１では、修理前トレーサビリティ情報が受信されると、製造番号変更ユニット１１が製造番号変更処理を行う。
この際に、製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報からそれぞれの構成の品番をチェックし、修理番号を発番するものを決定する。この場合、ユニットがロット管理品のため取付タグ番号が変更され、修理前の品番・製造番号がメモリに記憶され、修理番号が発番され、該当する製造番号が自動的に変更される。
【０１０８】
また、サブユニットもロット管理品のため、修理番号が発番され、製造番号が自動的に変更され、修理前トレーサビリティ情報に取替部材の品番／製造番号が追加されることにより、図１９に示すような修理品トレーサビリティ変更情報が生成され、トレーサビリティ管理サーバ２に送信される。
【０１０９】
トレーサビリティ管理サーバ２では、修理品トレーサビリティ変更情報が受信されると、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７が、修理品トレーサビリティ情報登録処理を行うことにより製造番号の変更のあった親子関係情報を全て変更し、図２０に示すように、修理されたユニットのトレーサビリティ情報が作成され、トレーサビリティ情報データベース２４の該当製品別構成部材製造情報に追加登録される。
【０１１０】
このようにこの第１実施形態のトレーサビリティ管理システムによれば、複数の製造工程で製造される製造物に対するシリアル管理とロット管理の識別情報を追加し、各製造工程において修理した製造物及びその製造物と取り替えた構成部材との中間工程製造物（中間構成品）でロット管理品がある場合、ロット管理品に対して修理番号を自動的に発番して、ロット管理品の製造番号を修理番号に変更するので、修理品のトレーサビリティ管理データを簡易に作成し、修理品を含めた製造物のトレーサビリティ管理を実現することができる。
【０１１１】
なお、本発明は上記実施形態のみに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形してもよい。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより、種々の発明を構成できる。
例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【０１１２】
例えば上記第１実施形態では、修理品管理サーバ１とトレーサビリティ管理サーバ２の２つのサーバコンピュータを用いたが、これらサーバの機能を一つの装置で実現してもよい。
【０１１３】
以下、修理品管理サーバ１とトレーサビリティ管理サーバ２の機能を一つの装置（コンピュータ）で実現する第２実施形態を説明する。なお、上記第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付しその説明は省略する。
【０１１４】
（第２実施形態）
第２実施形態に係るトレーサビリティ管理システムは、図２１に示すように、各工程毎に配置されたBCリーダ４、RFIDリーダ５およびQRコードリーダ６等の読取手段と、トレーサビリティ管理装置１０と、検索用ＰＣ３とを例えばＬＡＮなどのネットワークに接続して構成されている。
【０１１５】
トレーサビリティ管理装置１０は、図２２に示すように、修理情報登録ユニット１１、修理品及び取替部材情報記憶部１２、取替部材情報記憶部１３、製造番号変更ユニット１４、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５、修理品トレーサビリティ変更情報記憶部１６、修理品番号記憶部としての修理品製造番号発番台帳１７、修理タグ番号発番台帳１８、修理品取付タグ発行ユニット１９、修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３、トレーサビリティ情報データベース２４、修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７などを備える。
【０１１６】
修理情報登録ユニット１１は、製造工程で製造番号を発番した後に取り替えられた部材またはユニットの製造番号を受け付けて修理品及び取替部材情報記憶部１２および取替部材情報記憶部１３に登録する。
【０１１７】
修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット２３は、修理情報登録ユニット１１により受け付けられて修理品及び取替部材情報記憶部１２に記憶された部材またはユニットの製造番号を検索キーにして、トレーサビリティ情報データベース２４より該当製品または中間製造品の修理前トレーサビリティ情報（製品別構成部材製造情報）を読み出し、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶する。
【０１１８】
製造番号変更ユニット１４は、取替部材情報記憶部１３に記憶された修理品（部材またはユニット）の製造番号を検索キーにして、修理品製造番号発番台帳１７または修理タグ番号発番台帳１８の修理番号を参照してその台帳にない新たな修理番号を発番する。
【０１１９】
製造番号変更ユニット１４は、修理前トレーサビリティ情報記憶部１５に記憶された修理前トレーサビリティ情報（製品別構成部材製造情報）を修理品トレーサビリティ情報記憶部にコピーしてその中で該当する部材またはユニットの製造番号を、発番した修理番号に変更し、修理品トレーサビリティ情報を生成する。
【０１２０】
修理品トレーサビリティ情報登録ユニット２７は、修理番号に変更された修理品トレーサビリティ情報記憶部１６の修理品トレーサビリティ情報を、元の製品別構成部材製造情報（修理前トレーサビリティ情報）と関連付けてトレーサビリティ情報データベース２４に登録する。
【０１２１】
このトレーサビリティ管理装置１０は、各工程毎に配置されたBCリーダ４、RFIDリーダ５およびQRコードリーダ６等の読取手段により各工程で読み取られた製造管理情報（製造品質情報とトレーサビリティ情報）を収集しトレーサビリティ情報データベース２４に記憶して、製品毎の構成部材製造情報を管理することで、製造物および部材のトレーサビリティを可能とする。
【０１２２】
この第２実施形態のトレーサビリティ管理システムでは、製造工程における製造物のトレーサビリティ情報の登録機能と、修理品を含む製造物のトレーサビリティ情報変更機能とを一つのトレーサビリティ管理装置１０に備えることで、サーバ間での情報のやりとりやそのためのインターフェースが不要になり、システム構成を簡素化できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】本発明の一実施形態のトレーサビリティ管理システムの概要構成を示す図である。
【図２】トレーサビリティ管理システムの各サーバの構成を示すブロック図である。
【図３】このトレーサビリティ管理システムの概要動作を示すフローチャートである。
【図４】修理情報登録処理動作を示すフローチャートである。
【図５】修理前トレーサビリティ情報抽出処理動作を示すフローチャートである。
【図６】製造番号変更処理動作を示すフローチャートである。
【図７】修理品トレーサビリティ情報登録処理動作を示すフローチャートである。
【図８】ある完成品の製品別構成部材製造情報（修理前トレーサビリティ情報）の一例を示す図である。
【図９】第１具体例として、図８の完成品を構成する部材の一つを取り替えた例を示す図である。
【図１０】第１具体例で抽出された修理前トレーサビリティ情報を示す図である。
【図１１】修理前トレーサビリティ情報の変更により生成された修理品トレーサビリティ変更情報を示す図である。
【図１２】トレーサビリティ情報を変更した結果を示す図である。
【図１３】第２具体例の製品別構成部材製造情報（修理前トレーサビリティ情報）の一例を示す図である。
【図１４】第２具体例で抽出された修理前トレーサビリティ情報を示す図である。
【図１５】修理前トレーサビリティ情報の変更により生成された修理品トレーサビリティ変更情報を示す図である。
【図１６】トレーサビリティ情報を変更した結果を示す図である。
【図１７】第３具体例の製品別構成部材製造情報（修理前トレーサビリティ情報）の一例を示す図である。
【図１８】第３具体例で抽出された修理前トレーサビリティ情報を示す図である。
【図１９】修理前トレーサビリティ情報の変更により生成された修理品トレーサビリティ変更情報を示す図である。
【図２０】トレーサビリティ情報を変更した結果を示す図である。
【図２１】第２実施形態に係るトレーサビリティ管理システムの構成を示すブロック図である。
【図２２】図２１のトレーサビリティ管理システムのトレーサビリティ管理装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【０１２４】
１…修理品管理サーバ、２…トレーサビリティ管理サーバ、３…検索用ＰＣ、４…バーコードリーダ（BCリーダ）、５…RFIDリーダ、６…QRコードリーダ、１０…トレーサビリティ管理装置、１１…修理情報登録ユニット、１３…取替部材情報記憶部、１４…製造番号変更ユニット、１７…修理品製造番号発番台帳、１８…修理タグ番号発番台帳、１９…修理品取付タグ発行ユニット、１２，２２…修理品及び取替部材情報記憶部、２３…修理前トレーサビリティ情報抽出ユニット、２４…トレーサビリティ情報データベース、１５，２５…修理前トレーサビリティ情報記憶部、１６，２６…修理品トレーサビリティ変更情報記憶部、２７…修理品トレーサビリティ情報登録ユニット。
【図１】
0004562146.tif 000002
【図２】
0004562146.tif 000003
【図３】
0004562146.tif 000004
【図４】
0004562146.tif 000005
【図５】
0004562146.tif 000006
【図６】
0004562146.tif 000007
【図７】
0004562146.tif 000008
【図８】
0004562146.tif 000009
【図９】
0004562146.tif 000010
【図１０】
0004562146.tif 000011
【図１１】
0004562146.tif 000012
【図１２】
0004562146.tif 000013
【図１３】
0004562146.tif 000014
【図１４】
0004562146.tif 000015
【図１５】
0004562146.tif 000016
【図１６】
0004562146.tif 000017
【図１７】
0004562146.tif 000018
【図１８】
0004562146.tif 000019
【図１９】
0004562146.tif 000020
【図２０】
0004562146.tif 000021
【図２１】
0004562146.tif 000022
【図２２】
0004562146.tif 000023