(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に複屈折率が２０×１０−３〜６０×１０−３の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメントＡと、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントＢからなる混繊糸であって、前記混繊糸の２０〜８０重量％が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステルである杢調嵩高加工糸であって、前記加工糸の表面において、高さ０．１５ｍｍ以上のループ毛羽が３００個／ｍ以上、高さ０．３５ｍｍ以上のループ毛羽が５０個／ｍ以下、高さ０．６ｍｍ以上のループ毛羽が２０個／ｍ以下で存在することを特徴とする杢調嵩高加工糸。
【請求項２】
請求項１に記載の杢調嵩高加工糸を製造する方法であって、複屈折率が２０×１０−３〜８０×１０−３であり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステル高配向未延伸糸に弛緩熱処理を施して太細斑を付与したポリエステルマルチフィラメントＡと、カチオン染料に不染性のポリエステル高配未延伸糸に加熱下で延伸仮撚加工を施して捲縮を付与したポリエステルマルチフィラメントＢとを流体攪乱処理することを特徴とする杢調嵩高加工糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織編物に梳毛ウール調のヌメリ感とソフト感及びナチュラルな杢感を付与できると共に、工程通過性に優れた杢調嵩高加工糸とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
杢調加工糸は暖かみのある外観から婦人アウター、メンズスラックス等に幅広く用いられている。
これらの杢調加工糸としては、例えばカチオン染料に不染性のポリエステル仮撚加工糸とカチオン染料に可染性のポリエステル仮撚加工糸が混繊交絡されたものが挙げられる。
【０００３】
これらの杢調加工糸を布帛にしてカチオン染料で染色すると、比較的粗い混繊杢により先染調ウールの外観は得られるものの、風合い面、特にヌメリ感の不足と硬さからウールにはほど遠いものであり、近年では、ニーズレベルの向上と共に、外観だけでなく風合いもウールに近似させることが望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の欠点を解消し、天然ウール様の自然な杢調外観とソフト感、ヌメリ感を兼ね備え、かつ工程通過性の良好な杢調嵩高加工糸とその製造方法を提供することを技術的な課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、次の構成を有するものである。
（１）長手方向に複屈折率が２０×１０−３〜６０×１０−３の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメントＡと、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントＢからなる混繊糸であって、前記混繊糸の２０〜８０重量％が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステルである杢調嵩高加工糸であって、前記加工糸の表面において、高さ０．１５ｍｍ以上のループ毛羽が３００個／ｍ以上、高さ０．３５ｍｍ以上のループ毛羽が５０個／ｍ以下、高さ０．６ｍｍ以上のループ毛羽が２０個／ｍ以下で存在することを特徴とする杢調嵩高加工糸。
（２）（１）の杢調嵩高加工糸を製造する方法であって、複屈折率が２０×１０−３〜８０×１０−３であり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステル高配向未延伸糸に弛緩熱処理を施して太細斑を付与したポリエステルマルチフィラメントＡと、カチオン染料に不染性のポリエステル高配未延伸糸に加熱下で延伸仮撚加工を施して捲縮を付与したポリエステルマルチフィラメントＢとを流体攪乱処理することを特徴とする杢調嵩高加工糸の製造方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の杢調嵩高加工糸は、太細斑を有するポリエステルマルチフィラメントＡ（糸条Ａ）と、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントＢ（糸条Ｂ）からなる混繊糸であるが、糸条Ａは、長手方向に複屈折率が２０×１０-3〜６０×１０-3の範囲で太細斑を有するポリエステルマルチフィラメントであることが必要である。長手方向に複屈折率が上記の範囲で変動する太細斑を有し、また前記太細斑にネックがなくなだらかな糸径変化を呈するため、染色しても明瞭かつ急激な濃淡変化がなく、織編物に斑のある触感、ナチュラル感を付与できるとともに、梳毛ウール調のヌメリ感を表現できる。
【０００７】
複屈折率が２０×１０-3未満になるとフィラメントが脆化しやすく、さらに、後工程、例えば撚糸、製編織等の工程でのしごきや摩耗に対して弱く、毛羽や糸切れを誘発することがある。また、複屈折率が６０×１０-3を超えると、繊維の内部構造が安定化するため外部応力等に対して容易に変化せず、柔軟な構造を有しないため、本発明の目的である天然ウール様の自然なソフト感が得られない。
また、太細斑にネックがあると、急激な糸径変化により明瞭な濃淡変化が現れ、後述する糸条Ｂと混繊した際にナチュラルな杢感が表現できない場合があるので、ネックはないことが好ましい。
【０００８】
次に、本発明の杢調嵩高加工糸を構成する他方の成分である糸条Ｂは、捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントであることが必要である。捲縮を有することによりソフト感を表現できると共に、混繊した前記糸条Ａを織編物の表面に浮き出させるため前述の斑のある触感、ナチュラル感及び梳毛ウール調のヌメリ感を効果的に発現させることができる。ここでいう捲縮とは、通常の仮撚捲縮や押し込み捲縮、あるいは二成分複合糸の熱収縮差による捲縮等、特に限定されるものではない。
【０００９】
本発明においては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５．０モル％、好ましくは１．０〜３．５モル％共重合したカチオン染料に可染性のポリエステル（カチオン可染ポリエステル）が混繊糸の２０〜８０重量％、好ましくは３０〜７０重量％含まれることが必要である。カチオン可染ポリエステルが前記範囲内にあることで、織編物に杢外観の異色効果を付与することができる。カチオン可染ポリエステルの割合が２０重量％未満となったり、８０重量％を超えると、梳毛ウール調の自然な杢外観を表現できない。
【００１０】
また、５−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合量が０．５モル％未満では染色性が極端に悪くなり、染色しても鮮明色が得られず、織編物に杢外観等の異色効果を表現することができない。また、５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分の共重合量が５．０％を超えると製糸性が問題となり、糸切れが多発する。
【００１１】
本発明においては、カチオン可染ポリエステルの割合が前記数値範囲内であれば、糸条Ａ及び糸条Ｂのいずれの糸条に含まれていてもよい。すなわち、糸条Ａか糸条Ｂのいずれか一方に含まれていてもよいし、両方に含まれていてもよい。この一例として、糸条Ａが前記カチオン可染ポリエステルであり、糸条Ｂがカチオン染料に不染性のポリエステル（カチオン不染ポリエステル）である場合には、異染性の糸条が別々に混繊されるため杢形態は粗くなる。また他の例として、糸条Ａと糸条Ｂの両方に前記カチオン可染ポリエステルフィラメントが部分的に含まれる場合には、異染性のフィラメントが混在した糸条同士がさらに混繊されるため、杢形態としては細かい杢となる。いずれにしても、目的とする外観を勘案し、カチオン可染ポリエステルの含有割合、配置を考慮すればよい。
【００１２】
本発明に使用するカチオン不染ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート等いずれでもよい。また、酸化チタン等の艶消し剤や、機能性を付与するための帯電防止剤、抗菌剤、消臭剤等が添加されていてもよい。さらに、断面形状は、通常の丸断面に限らず、多角、中空、偏平、その他特殊断面形状のものであっても適用可能であり、異なる断面形状のフィラメントが混在していてもよい。いずれにしても、織編物の物性、あるいはカチオン可染ポリエステルとの色差等を考慮して、最適なものを用いればよい。
【００１３】
さらに、本発明においては、加工糸表面において、高さ０．１５ｍｍ以上のループ毛羽が３００個／ｍ以上、高さ０．３５ｍｍ以上のループ毛羽が５０個／ｍ以下、高さ０．６ｍｍ以上のループ毛羽が２０個／ｍ以下で存在していることが必要である。ループ毛羽が前記範囲で存在することにより、例えば織物では無撚で経糸に使用できるなど工程通過性に優れると共に、微小なループ毛羽が緻密に多数存在するため、織編物にソフトな風合いと暖かみのある表面感を付与することができる。高さ０．１５ｍｍ以上のループ毛羽が３００個／ｍ未満になると、織編物にソフトな風合いと暖かみのある表面感を付与できず、高さ０．３５ｍｍ以上のループ毛羽が５０個／ｍを超えたり、高さ０．６ｍｍ以上のループ毛羽が２０個／ｍを超えると、加工糸表面に突出したループ毛羽が大きいため、チーズからの解舒不良、製織時の開口不良など、工程通過性に問題が生じる。なお、本発明におけるループ毛羽とは、毛羽測定器Ｆ−インデックス（敷島紡績社製）を用い、ゲージを測定する毛羽の高さに設定してカウントされる、設定値以上の高さを有する糸長１ｍ当たりの毛羽の個数を示す。
【００１４】
次に、本発明の杢調嵩高加工糸の製造方法について説明する。
まず、複屈折率が２０×１０-3〜８０×１０-3であり、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合したカチオン可染ポリエステルの高配向未延伸糸（カチオンＰＯＹ）に弛緩熱処理を施して、太細斑を付与した糸条Ａを得る。
【００１５】
すなわち、カチオンＰＯＹに弛緩熱処理を施すことにより、カチオンＰＯＹの持つ内部歪みを発現させ、フィラメントに太細斑を付与する。この太細斑は、延伸により発現させるものではないので、いわゆるネック現象は発生せず、なだらかな糸径変化を有するものとなる。
【００１６】
弛緩処理に供給するカチオンＰＯＹの複屈折率は２０×１０−３〜８０×１０−３であることが必要であり、複屈折率が前記範囲を外れると、弛緩熱処理して得られる糸条Ａの複屈折率が２０×１０−３〜６０×１０−３の範囲を外れたものとなる。弛緩熱処理時のオーバーフィード率は、特に限定されるものではないが、好ましくは５〜３０％とすることによって、カチオンＰＯＹの持つ内部歪みを有効に発現させて、フィラメントに太細斑を付与することができる。
【００１７】
また、弛緩熱処理時のヒータの設定温度は、単フィラメント間が融着しない範囲を採用することが好ましい。さらに、弛緩熱処理は、ヒータに非接触状態で施すのが好ましく、非接触状態で施すことによって、糸条を溶断することなく、融点以上の温度で、しかも高速で弛緩熱処理することが可能となる。
【００１８】
次に、カチオン不染ポリエステルの高配向未延伸糸に加熱下で延伸仮撚加工を施し、捲縮を付与した糸条Ｂを得る。
上記延伸仮撚加工時の仮撚は、摩擦仮撚法を採用するのが好ましく、摩擦仮撚法を採用することで高速加工が可能となり、加工操業面から見ても容易に仮撚加工を行うことができる。
【００１９】
上記の延伸仮撚加工において、加撚張力（Ｔ1)と解撚張力（Ｔ2)との比であるＫ値（Ｔ2/Ｔ1)は０．５〜０．９であることが好ましく、Ｋ値が０．５未満になると加工糸にくびれ現象が発生し、糸姿が悪くなりやすい。一方、Ｋ値が０．９を超えると、加工糸に長い未解撚部や切れ毛羽が発生しやすい。
また、延伸仮撚加工時の延伸倍率は１．４倍以上、仮撚ヒータ温度は２００℃以上で融着が起こらない範囲とし、付与する捲縮の程度は、例えば摩擦仮撚装置のデイスク枚数で調整すればよい。
【００２０】
本発明では、前記で得られた糸条Ａと糸条Ｂとを同一の流体攪乱ノズルに供給し、流体攪乱処理を施して目的とする杢調嵩高加工糸とする。
流体攪乱処理を施すことによって、糸条Ａ、Ｂを構成するフィラメントが混繊、交絡され、染色すれば杢表現が可能となる。この場合、糸条Ｂは捲縮を有するので開繊性が高く、交絡性が１段と向上して糸条全体が集束されたものとなるため、製織準備工程や製織時の工程通過性を向上させることができる。
【００２１】
また、上記の流体攪乱処理では、加工糸の表面に、高さ０．１５ｍｍ以上のループ毛羽を３００個／ｍ以上、高さ０．３５ｍｍ以上のループ毛羽を５０個／ｍ以下、高さ０．６ｍｍ以上のループ毛羽を２０個／ｍ以下で形成することが必要である。流体攪乱処理で上記範囲のループ毛羽を形成すれば、加工糸の表面に微小なループ毛羽が形成されることになるが、このようなループ毛羽を形成できるのは、弛緩熱処理されるカチオンＰＯＹの性状によるものと推定される。
【００２２】
すなわち、カチオンＰＯＹには弛緩熱処理による収縮で太細斑が形成されるが、太細は収縮によってフィラメント間及びフィラメントの長手方向に不均一な斑状に発生するため、微小長さ区間で各フィラメント間に糸長差が発生し、このため、流体攪乱処理で微小ループ毛羽が形成される。前記した収縮斑の形成には、紡糸ノズルのＬ／Ｄ（ただしＬは吐出孔の厚さ、Ｄは吐出孔の直径）が関係しているものと推定され、本発明の供給糸として用いられるカチオンＰＯＹを得るためには、紡糸ノズルのＬ／Ｄが１〜３の範囲のもので紡糸するのが好ましい。
【００２３】
また、流体攪乱処理時の糸条のオーバーフイード率は、特に限定されるものではないが、糸条Ａのオーバーフイード率を糸条Ｂのそれと同一、もしくは小さくすると、ヌメリ感が増し、梳毛調風合いを強調する上で好ましい。流体攪乱ノズルとしては、糸条に交絡やループ毛羽を形成できるものであれば、タスランノズル、インターレースノズル等いかなるものでもよい。
【００２４】
次に、本発明の杢調嵩高加工糸の製造方法を、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の杢調嵩高加工糸の製造方法の一実施態様を示す概略工程図である。図１において、複屈折率が２０×１０-3〜８０×１０-3のカチオンＰＯＹ（Ｙ１）は、第１供給ローラ１と第１引き取りローラ３及びヒータ２によって弛緩熱処理が施され、ネックのない太細斑が形成された糸条Ａとなり、流体撹乱ノズル８に導かれる。
【００２５】
一方、カチオン不染ポリエステルの高配向未延伸糸Ｙ２は、第２供給ローラ４と第２引き取りローラ７の間で、ヒータ５及び摩擦仮撚装置６により延伸仮撚加工が施されて捲縮を有する糸条Ｂとなった後、流体撹乱ノズル８に導かれる。
次いで、前記糸条Ａと糸条Ｂは流体撹乱ノズル８で混繊されて目的とする杢調嵩高加工糸となり、第３引き取りローラ９を経て、巻き取りローラ１０によりパッケージ１１に巻き取られる。
【００２６】
【作用】
本発明の杢調嵩高加工糸によれば、なだらかな太細斑を有する糸条Ａと捲縮を有する糸条Ｂが混繊され、かつカチオン可染ポリエステルが適度に含まれているので、製編織、染色して得られる布帛に、明瞭かつ急激な濃淡変化がなく、織編物に斑のある触感、ナチュラル感、ソフト感を付与できると共に、梳毛ウール調のヌメリ感やナチュラルな杢外観を付与することができる。
【００２７】
また、前記した範囲のループ毛羽を形成させれば、突出した大きいループ毛羽がほとんど存在しない糸条形態を有し、織物の経糸に無撚で使用できるなど工程通過性に優れるとともに、微小なループ毛羽が緻密に多数存在するため、織編物にソフトな風合と暖かみのある表面感を付与することができる。
【００２８】
【実施例】
次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明する。
実施例１
供給糸Ｙ１として、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルをＬ／Ｄが２のノズルで紡糸して得られた、複屈折率が４１×１０-3のカチオンＰＯＹ１２２ｄｔｅｘ／３６ｆを、供給糸Ｙ２として複屈折率が５６×１０-3のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）高配向未延伸糸２４０ｄｔｅｘ／４８ｆを用い、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って杢調嵩高加工糸を得た。
【００２９】
【表１】
0004592167.tif 000002
【００３０】
表１から明らかなように、得られた杢調嵩高加工糸は、糸条表面に微小ループ毛羽を多数有する混繊交絡糸であった。
【００３１】
この杢調嵩高加工糸を経糸密度７２本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５０本／２．５４ｃｍで平織物を製織し、カチオン染料を用いて常法により精錬、染色、仕上げ加工を行ったところ、糸の解舒性、製織性等は全く問題なく、得られた織物は、梳毛ウール調のヌメリ感，ソフト風合い及び比較的粗い杢外観を併せ持った新規な織物であった。
【００３２】
実施例２
供給糸Ｙ１として、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルとＰＥＴをＬ／Ｄが２のノズルで同心円状に紡糸して得られた、複屈折率が４０×１０-3のポリエステル高配向未延伸糸１３０ｄｔｅｘ／３６ｆを、供給糸Ｙ２として、供給糸Ｙ１と同様にして得られた複屈折率が５８×１０-3のポリエステル高配向未延伸糸２４０ｄｔｅｘ／３６ｆを用い、図１の工程に従い、表１に示す条件で加工を行って杢調嵩高加工糸を得た。
次いで、この加工糸を用いて実施例１と同様に織物を仕上げた。
【００３３】
得られた杢調嵩高加工糸は、表１に示したように糸条表面に微小ループ毛羽を多数有した混繊交絡糸であり、また、糸の解舒性、製織性等は全く問題がなく、得られた織物は、梳毛ウール調のヌメリ感とソフト風合い及び細かい杢外観を併せ持った新規な織物であった。
【００３４】
比較例１
供給糸Ｙ１として、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％共重合した共重合ポリエステルをＬ／Ｄが２のノズルで紡糸して得られた、複屈折率が４０×１０-3のカチオンＰＯＹ１４０ｄｔｅｘ／３６ｆを、図１において弛緩熱処理せずに延伸熱処理を施し、流体撹乱ノズルに供給する以外は、実施例１と同様にして比較用の加工糸を得た。
【００３５】
得られた比較用の加工糸は、表１に示すように、糸条Ａの複屈折率が長手方向に変化せず、また、糸条表面に微小ループ毛羽が少なく、大きいループ毛羽が多く存在するため糸の解舒性が悪く、製織時にも織機の停台が頻発した。さらに、得られた織物は、ソフト風合いに欠けると共にヌメリ感がなく、杢外観を呈してはいたが、単調でナチュラル感に欠けていた。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、織編物に斑のある触感、ナチュラル感、ソフト感及び梳毛ウール調のヌメリ感、ナチュラルな杢外観を付与することができると共に、織物の経糸に無撚で使用できる等、工程通過性にも優れた杢調嵩高加工糸とその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の杢調加工糸の製造方法の一実施態様を示す概略工程図である。
【符号の説明】
Ｙ１    カチオン染料に可染性のポリエステル高配向未延伸糸
Ｙ２    カチオン染料に不染性のポリエステル高配向未延伸糸
１      第１供給ローラ
２，５  ヒータ
３      第１引き取りローラ
４      第２供給ローラ
６      摩擦仮施撚装置
７      第２引き取りローラ
８      流体撹乱ノズル
９      第３引き取りローラ
10      巻き取りローラ
11      パッケージ
【図１】
0004592167.tif 000003