(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクパッドを備えたスタンプ台本体の一側に弾性シール部材を内面に取付けた前記インクパッドを覆う蓋体を枢着してあるスタンプ台において、
前記蓋体の内面には、長方形状の内周壁と、その内周壁を囲む長方形状の外周壁を立設してあり、前記内周壁と前記外周壁との間を長方形状の溝部とし、前記内周壁又は前記外周壁に切欠部を設け、
前記弾性シール部材には、前記溝部に嵌合する嵌合凸条を一体に設け、前記嵌合凸条の側面の前記切欠部に対応する位置に前記切欠部と嵌合する嵌合部を設け、前記嵌合凸条と平行に前記嵌合部の一端と繋がった壁部を設け、
前記溝部と前記嵌合凸条を嵌合し、前記切欠部と前記嵌合部を嵌合し、前記切欠部を設けた前記内周壁又は前記外周壁と前記壁部を密接したことを特徴とするスタンプ台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋体の内面に弾性シール部材を取付けてあるスタンプ台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクパッドを備えたスタンプ台本体の一側に、前記インクパッドを覆う蓋体を枢着してある構成のスタンプ台は古くから知られている。そして、そのようなスタンプ台のうち、閉蓋状態におけるインク漏れやインクの揮発を防止するために、蓋体の内面に弾性シール部材を取付けてあるスタンプ台が存在する。そのようなスタンプ台として、実開平６−５７６６１号や特開平６−２７８３５２号に開示されたものがあり、そこに開示されたスタンプ台では、蓋体の内面に嵌合溝を周設してあり、その嵌合溝に断面が樋状をした弾性シール部材の嵌合凸条を嵌合することより、弾性シール部材を蓋体の内面に取付けてある。
【０００３】
ところが、前記したようなスタンプ台では、弾性シール部材はその嵌合凸条と蓋体の嵌合溝との嵌合力だけで蓋体内面に取付けられた状態で保持されているため、スタンプ台の長期間の使用により蓋体の開閉回数が多くなったり、蓋体の開閉操作をする際に指先を弾性シール部材に引っ掛けたりすると、弾性シール部材が蓋体から外れてしまうという問題があった。特に、前記した実開平６−５７６６１号や特開平６−２７８３５２号に開示されたようなスタンプ台では、蓋体前側（枢着側と相対する側）を天面が下向きに傾斜した薄い形状としているが、このように蓋体の開閉操作をする際に最も指が触れやすい部分となる蓋体前側が薄い形状をしている場合には、蓋体の開閉操作をする際に指先を蓋体の内面にある弾性シール部材に引っ掛けやすくなってしまい、これにより、蓋体の開閉操作時に弾性シール部材が外れてしまうことが頻繁に起こるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、スタンプ台の長期使用により蓋体の開閉回数が多くなったり、蓋体の開閉操作時において指先を弾性シール部材に引っ掛けたとしても、弾性シール部材が簡単に外れてしまうことのないスタンプ台を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
インクパッドを備えたスタンプ台本体の一側に弾性シール部材を内面に取付けた前記インクパッドを覆う蓋体を枢着してあるスタンプ台において、
前記蓋体の内面には、長方形状の内周壁と、その内周壁を囲む長方形状の外周壁を立設してあり、前記内周壁と前記外周壁との間を長方形状の溝部とし、前記内周壁又は前記外周壁に切欠部を設け、
前記弾性シール部材には、前記溝部に嵌合する嵌合凸条を一体に設け、前記嵌合凸条の側面の前記切欠部に対応する位置に前記切欠部と嵌合する嵌合部を設け、前記嵌合凸条と平行に前記嵌合部の一端と繋がった壁部を設け、
前記溝部と前記嵌合凸条を嵌合し、前記切欠部と前記嵌合部を嵌合し、前記切欠部を設けた前記内周壁又は前記外周壁と前記壁部を密接したことを特徴とするスタンプ台。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図６は本発明のスタンプ台の一実施の形態を示すものである。１はスタンプ台本体であり、上面が開口した長方形箱型のプラスチック製の底容器２と、底容器２に上方より嵌合される長方形枠状のプラスチック製の枠体３と、底容器２と枠体３の間に収容されるインクパッド４とから構成されるものである。インクパッド４は、底容器２上に載置されるクッション材５と、クッション材５の上に積層されるインク吸蔵体６と、インク吸蔵体６の上面を覆う表布７とからなるもので、クッション材５とインク吸蔵体６は差し加工により一体としてあり、表布７の周縁は枠体３に熱融着や超音波融着の方法により固着されている。尚、クッション材５の材質としては発泡ポリエチレンや発泡ポリスチレン等が挙げられ、インク吸蔵体６の材質としては羊毛フェルトやポリエステルフェルト等が挙げられ、表布７の材質としては綿やポリエステル等が挙げられる。
【０００８】
８はインクパッド４の表布７の上面を覆う長方形状のプラスチック製の蓋体であり、後側面中央に設けられた軸部９の左右両端の枢軸１０をスタンプ台本体１の後側面左右２ヶ所に設けられた軸受け１１に保持させることにより、スタンプ台本体１に回転可能に枢着されているものである。尚、蓋体８の前側は天面を下向きに傾斜させた薄い形状としている。そして、図３、図４、図５に示すように、蓋体８の内面には長方形状の内周壁１２と、その内周壁１２を囲む長方形状の外周壁１３を立設してあり、その内周壁１２と外周壁１３との間を長方形状の溝部１４としている。又、外周壁１３より外周には前記溝部１４より深さが浅い外溝部１５を設けてある。更に、溝部１４の側壁となる前記内周壁１２の四辺のうち、薄い形状となっている蓋体８前側に位置する一長辺には切欠部１６を一定の間隔で３ヶ所に設けてある。
【０００９】
１７は蓋体８の内面に取付けられた長方形枠状のシリコンゴム製の弾性シール部材である。この弾性シール部材１７は、図６に示すように、中央が開口した長方形枠状の底辺部１８の上面内周側に前記溝部１４と嵌合する長方形状の嵌合凸条１９を一体に設け、底辺部１８の上面外周側に高さが嵌合凸条１９より低い長方形状の側辺部２０を一体に設けてあるもので、断面形状が樋状となっている。そして、この弾性シール部材１７の底辺部１８の下面には、蓋体８を閉じた状態においてインクパッド４を囲むように枠体３の上面に密接する隆条２１を一体に周設してあるので、蓋体８を閉じた状態では、この弾性シール部材１７のシール効果によりインクパッド４のインク漏れやインクの揮発を防止することができる。又、前記嵌合凸条１９の一長辺側面であって前記切欠部１６に対応する位置３ヶ所には、嵌合凸条１９を溝部１４に嵌合した時に切欠部１６に入り込んで、該切欠部１６と嵌合する凸状の嵌合部２２を一体に設けてある。
【００１０】
つまり、前記弾性シール部材１７は、嵌合凸条１９を溝部１４に嵌合すると共に、嵌合部２２を切欠部１６に嵌合することにより蓋体８の内面に取付けられるものであり、その嵌合凸条１９と溝部１４の嵌合力と、嵌合部２２と切欠部１６の嵌合力によって、蓋体８の内面に取付けられた状態で保持されるものである。従って、蓋体８の開閉回数が多くなったり、蓋体８の開閉操作時において指先を弾性シール部材１７に引っ掛けるなどして、弾性シール部材１７に蓋体８から外れるような力が加わったとしても、弾性シール部材１７は嵌合凸条１９と溝部１４の嵌合力と、嵌合部２２と切欠部１６の嵌合力により、蓋体８から簡単に外れることはない。尚、弾性シール部材１７を蓋体８の内面に取付けた時、弾性シール部材１７の側辺部２０の外周側面は蓋体８の外溝部１５の内周側面に密接した状態となる。
【００１１】
更に、前記弾性シール部材１７の底辺部１８の中央開口縁であって、前記嵌合部２２を設けた側の一長辺には、前記嵌合部２２を設けた嵌合凸条１９と平行な壁部２３を一体に設けてある。この壁部２３の内側面は嵌合部２２の一端と繋がっており、壁部２３の内側面と、該内側面と対向する嵌合凸条１９の一長辺側面との間には、切欠部１６を設けた内周壁１２の一長辺が入り込む溝２４が形成されている。そして、嵌合凸条１９を溝部１４に嵌合すると共に嵌合部２２を切欠部１６に嵌合した時、内周壁１２の一長辺は溝２４内に入り込んで、互いに対向する壁部２３の内側面と内周壁１２の一長辺側面は密接した状態となる。
【００１２】
従って、弾性シール部材１７に前記したような壁部２３を設けた場合には、蓋体８の開蓋操作時に指先を弾性シール部材１７に引っ掛けるなどして、弾性シール部材１７に蓋体８から外れるような力が加わったとしても、嵌合凸条１９と溝部１４の嵌合力と、嵌合部２２と切欠部１６の嵌合力に加え、内周壁１２の一長辺側面と壁部２３の内側面の密接部分における摩擦力により、弾性シール部材１７は蓋体８からより外れにくいものとなる。尚、このような壁部２３は、本実施の形態のように、蓋体８の開閉操作をする際に指が最も触れやすい部分となる蓋体前側が薄い形状をしている場合や、蓋体全体が薄い形状をしている場合に設けると効果的である。又、このような壁部２３を設けることにより、蓋体８の内面に弾性シール部材１７を取付けた際、切欠部１６と嵌合部２２を隠して外部に全く表れない状態とするので、蓋体内面のデザイン性も損なうことがない。
【００１３】
尚、本実施の形態では、スタンプ台本体１の前側中央部分に開蓋ボタン２５を揺動自在に枢着してある。この開蓋ボタン２５は、図２に示すように枠体３の前辺上面と連続して常時外部に露呈する部分を操作部２６としており、その操作部２６の後端中央部に押上部２７を設けると共に、その押上部２７の左右両側に２つの爪２８を設けてある。又、図２、図３に示すように、蓋体８の前方内面には閉蓋状態において前記開蓋ボタン２５の爪２８と係合する２つの爪受け２９を設けてあり、爪２８と爪受け２９が係合することにより、蓋体８は閉蓋状態においてロックされるようにしてある。更に、図１に示すように、底容器２の前側であって開蓋ボタン２５の下方には操作部２６を常時上方に付勢するスプリング３０が設けてある。そして、閉蓋状態においては蓋体８の前方内面が開蓋ボタン２５の押上部２７上面に当接するものとしているので、この状態で開蓋ボタン２５の操作部２６をスプリング３０の弾発力に抗して押し下げることにより、開蓋ボタン２５が揺動して押上部２７が蓋体８を押し上げるので、これにより爪２８と爪受け２９の係合が解かれて、開蓋することができる。
【００１４】
以上、本発明の実施の形態として、蓋体８の内面にある溝部１４の側壁となる内周壁１２の、蓋体前側に位置する一長辺の３ヶ所に切欠部１６を設け、弾性シール部材１７の嵌合凸条１９の一長辺側面の、前記切欠部１６に対応する位置３ヶ所に切欠部１６と嵌合する嵌合部２２を一体に設け、更に弾性シール部材１７の底辺部１８の開口縁の、前記嵌合部２２を設けた嵌合凸条１９側の一長辺に内側面が前記内周壁１２の一長辺側面と密接する壁部２３を一体に設けたものについて説明してきたが、本発明は前記した実施の形態のみに限定されるものではなく、前記した実施の形態以外にも適宜設計を変更して実施することが可能である。
【００１５】
例えば、切欠部１６を蓋体前側に位置する内周壁１２の一長辺と、内周壁１２の対向する二短辺の計三辺に設け、嵌合部２２を嵌合凸条１９の三辺側面の前記切欠部１６に対応する位置に設け、更にその嵌合部２２を設けた三辺の嵌合凸条１９とそれぞれ平行な壁部２３を底辺部１８の開口縁三辺に設けても良く、又、切欠部１６、嵌合部２２、壁部２３をそれぞれ内周壁１２、嵌合凸条１９、底辺部１８の開口縁の四辺全てに設けても良い。
【００１６】
又、蓋体８が深い箱状のような厚い形状のものである場合には、蓋体８の溝１４の深さを深くすると共に弾性シール部材１７の嵌合凸条１９の高さを高くして、更に切欠部１６と嵌合部２２の高さも高くすることにより、その分、嵌合凸条１９と溝部１４の嵌合力、及び嵌合部２２と切欠部１６の嵌合力を大きくすることができるので、そのような場合には壁部２３を設けずに、切欠部１６と嵌合部２２だけを設けても良い。
【００１７】
更に、前記した実施の形態では、切欠部１６を溝部１４の側壁となる内周壁１２に設けていたが、切欠部１６は溝部１４の側壁となる外周壁１３に設けても良く、その場合、その切欠部１６と嵌合する嵌合部２２は、嵌合凸条１９の側面の、外周壁１３の切欠部１６に対応する位置に設ければ良い。又、切欠部１６と嵌合部２２は前記した実施の形態ではそれぞれ一辺につき３ヶ所に設けていたが、弾性シール部材１７が蓋体８の内面から簡単に外れることのない嵌合力を得るためにも、切欠部１６と嵌合部２２はそれぞれ一辺につき２ヶ所以上設けるのが望ましい。
【００１８】
【発明の効果】
以上の通り、本発明はスタンプ台本体の一側に枢着された蓋体の内面に周設された溝部の側壁に切欠部を設け、弾性シール部材の前記溝部と嵌合する嵌合凸条の側面であって、前記切欠部に対応する位置に前記切欠部と嵌合する嵌合部を設け、前記嵌合凸条と前記溝部の嵌合力と、前記嵌合部と前記切欠部の嵌合力により、弾性シール部材を蓋体内面に取付けた状態に保持するものとしたので、スタンプ台の長期使用によって蓋体の開閉回数が多くなったり、蓋体の開閉操作時において指先を弾性シール部材に引っ掛けるなどして、弾性シール部材に蓋体から外れるような力が加わったとしても、弾性シール部材は蓋体から簡単に外れることはない。
【００１９】
又、前記弾性シール部材に、前記嵌合部を設けた嵌合凸条と平行で内側面が前記切欠部を設けた側壁の側面に密接する壁部を設けることにより、弾性シール部材は、嵌合凸条と溝部の嵌合力と、嵌合部と切欠部の嵌合力と、切欠部を設けた側壁側面と壁部内側面の密接部分における摩擦力の３つの力により蓋体内面に取付けられた状態で保持されるので、弾性シール部材は蓋体からより外れにくいものとなる。そして、このような壁部を弾性シール部材に設けることは、蓋体が薄い形状をしたスタンプ台には特に有用である。
【００２０】
更に、本発明における弾性シール部材を蓋体内面に取付ける際、嵌合凸条を蓋体内面の溝部に嵌合させると、それと同時に嵌合凸条の嵌合部と溝部側壁の切欠部も嵌合し、又、壁部を設けた場合には、嵌合凸条と溝部の嵌合、及び嵌合部と切欠部の嵌合と同時に、壁部の内側面が切欠部を設けた側壁側面と密接するので、本発明における弾性シール部材の取付け作業は、弾性シール部材の嵌合凸条と蓋体内面の溝部との嵌合のみで蓋体内面に取付ける従来の作業と何ら変わりはない。従って、本発明によれば、スタンプ台の組み付け時における工程や手順を変更したり増やしたりすることなく、又、大きな設計変更を加えることなく、弾性シール部材の外れ防止を図ったスタンプ台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態の側面断面図である。
【図２】  本発明の一実施の形態の開蓋状態を示す平面図である。
【図３】  本発明の一実施の形態の弾性シール部材を外した蓋体内面を示す図である。
【図４】  図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】  本発明の一実施の形態の弾性シール部材の一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
１  スタンプ台本体
２  底容器
３  枠体
４  インクパッド
５  クッション材
６  インク吸蔵体
７  表布
８  蓋体
９  軸部
１０  枢軸
１１  軸受け
１２  内周壁
１３  外周壁
１４  溝部
１５  外溝部
１６  切欠部
１７  弾性シール部材
１８  底辺部
１９  嵌合凸条
２０  側辺部
２１  隆条
２２  嵌合部
２３  壁部
２４  溝
２５  開蓋ボタン
２６  操作部
２７  押上部
２８  爪
２９  爪受け
３０  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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