(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ字状に形成された本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ型同軸コネクタプラグであって、
前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒状とされたコネクタ用円筒室内に嵌着された絶縁性のコネクタ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記コネクタ用円筒室の略中心軸上に配置された中心コンタクトとからなり、
前記プラグ部は、断面が略円筒状とされていると共に、前記コネクタ用円筒室と略直交して配置された前記本体におけるプラグ用円筒室内に嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記プラグ用円筒室の略中心軸上に配置されて、後端が前記中心コンタクトの後端に電気的に接続されている中心導体と、前記本体の端部に回転可能に固着されていると共に、同軸コネクタに螺着される取付ネジ部が内周面に設けられている回転取付体とからなり、
前記回転取付体の前記取付ネジ部を同軸コネクタに螺着した際に、同軸コネクタの先端面が当接するリング状突起が前記回転取付体の内周面から突出して形成されており、前記回転取付体を同軸コネクタに螺着しても、前記本体が前記回転取付体に対して回転可能とされていることを特徴とするＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【請求項２】
前記本体の端縁が拡径されるように加工されることにより、前記回転取付体が回転可能に固着されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の端部における嵌合筒状部との間にリング状スプリングが介在されていることを特徴とする請求項１記載のＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【請求項３】
前記リング状突起より前側の内側に第２のリング状スプリングが収納されていることを特徴とする請求項１記載のＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ字状の形状とされたＬ型回転同軸コネクタプラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、通信機器やＣＡＴＶ機器等においては、ラックに各回路が収納され、ラックの前面には各回路のパネルが設けられている。このような機器において、各回路同士を接続する際には、パネルに設けられている同軸コネクタに同軸ケーブルの一側の先端に設けられた同軸プラグを接続すると共に、同軸ケーブルの他側に設けられた同軸プラグを接続したい回路のパネルに設けられた同軸コネクタに接続するようにしている。この場合、接続する２つの同軸コネクタが近接配置されている際には、同軸ケーブルをＵ字状に折り曲げて接続することになるが、このように同軸ケーブルをＵ字状に折り曲げると高周波特性が劣化することがあった。
【０００３】
そこで、これに替える手段としてＬ型同軸コネクタプラグを用いて、同軸ケーブルをほぼパネルに沿って配置することが行われていた。Ｌ型同軸コネクタプラグは、一端にコネクタ部が設けられ、他端にプラグ部が設けられ全体がＬ字状の形状とされている。このため、Ｌ型同軸コネクタプラグでは、本体内部においてプラグ部における中心導体とコネクタ部における中心コンタクトとが直交して配置される必要があり、Ｌ型同軸コネクタプラグ内において中心導体と中心コンタクトとを接続する作業が繁雑な作業となると共に、Ｌ型同軸コネクタプラグ自体の構成が複雑になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これを解決するために、本出願人は特願２０００−１１７５４５号に係るＬ型同軸コネクタプラグを提案している。
このＬ型同軸コネクタプラグの一構成例を図１１に示す。
この図に示すＬ型同軸コネクタプラグ１００は、プラグ部における回転取付体１２１がＬ字状に形成されている本体１０２の一端に対して回転可能とされて、他の同軸コネクタに螺着できる構成とされている。すなわち、本体１０２の一端には外周の断面形状が六角形等の多角形または外周面に平目や綾目のローレット加工がされ、内周面にネジ部が形成された回転取付体１２１が固着されている。この回転取付体１２１は本体１０２に対して回転可能となるようかしめられて固着されている。また、プラグ部のほぼ中央には中心導体１２２がプラグ用筒状絶縁体１２３により保持されて配置されている。
【０００５】
さらに、Ｌ字状に形成されている本体１０２の他端部の外周にはコネクタ部を構成するネジ部１１１が形成されている。さらにまた、本体１０２の他端部に構成されているコネクタ部のほぼ中央には中心コンタクト１１３が、コネクタ用筒状絶縁体１１２により保持されて配置されている。このように構成されたＬ型同軸コネクタプラグ１００をパネル等に設けられた他の同軸コネクタに接続する際には、プラグ部の回転取付体１２１をパネルに設けられた同軸コネクタに螺着することにより接続する。また、Ｌ型同軸コネクタプラグ１００のコネクタ部には、同軸ケーブルの先端に設けられた同軸プラグが螺着されて接続されるようになされている。
【０００６】
しかしながら、回転取付体１２１を同軸コネクタに螺着すると、同軸コネクタの先端面は本体１０２の先端に圧接されるようになる。すると、本体１０２の先端と同軸コネクタの先端面との間の摩擦力により、Ｌ型同軸コネクタプラグ１００は同軸コネクタに対して回転できないようになる。したがって、コネクタ部に接続されている同軸ケーブルに捻れ等により応力が発生した際に、その応力が同軸ケーブルに印加されたままとなり、同軸ケーブルに悪影響を与えたり、Ｌ型同軸コネクタプラグ１００や同軸コネクタの破損や緩みの原因になるという問題点があった。
また、Ｌ型同軸コネクタプラグ１００におけるプラグ部に緩みが発生すると同軸コネクタとのアースの接続が不完全となり、Ｌ型同軸コネクタプラグ１００の挿入損失特性および反射損失特性が劣化し、信号の授受に支障を与えるという問題点が生じるようになる。
【０００７】
そこで、本発明は、取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転することのできるＬ型回転同軸コネクタプラグを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグは、Ｌ字状に形成された本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ型同軸コネクタプラグであって、前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒状とされたコネクタ用円筒室内に嵌着された絶縁性のコネクタ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記コネクタ用円筒室の略中心軸上に配置された中心コンタクトとからなり、前記プラグ部は、断面が略円筒状とされていると共に、前記コネクタ用円筒室と略直交して配置された前記本体におけるプラグ用円筒室内に嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記プラグ用円筒室の略中心軸上に配置されて、後端が前記中心コンタクトの後端に電気的に接続されている中心導体と、前記本体の端部に回転可能に固着されていると共に、同軸コネクタに螺着される取付ネジ部が内周面に設けられている回転取付体とからなり、前記回転取付体の前記取付ネジ部を同軸コネクタに螺着した際に、同軸コネクタの先端面が当接するリング状突起が前記回転取付体の内周面から突出して形成されており、前記回転取付体を同軸コネクタに螺着しても、前記本体が前記回転取付体に対して回転可能とされている。
【０００９】
また、上記本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグにおいて、前記本体の端縁が拡径されるように加工されることにより、前記回転取付体が回転可能に固着されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の端部に形成された嵌合筒状部との間にリング状スプリングが介在されているようにしてもよい。
さらに、本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグにおいて、前記リング状突起より前側の内側に第２のリング状スプリングが収納されていてもよい。
【００１０】
このような本発明によれば、回転取付体を同軸コネクタに取り付けた際に、Ｌ字状に形成された本体が回転取付体に対して回転可能となる。したがって、Ｌ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるためＬ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止することができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング状スプリングにより確実なアース接続を行うことができるため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣化することはない。
【００１１】
また、回転取付体内の前側に第２のリング状スプリングを収納すると、アースの接続を２つのリング状スプリングを用いて行うことができ、本体が緩んでもアースの接続が不完全にならないようにすることができる。さらにまた、２つのリング状スプリングを収納する回転取付体の全長が長くなるため、指で回転取付体を操作しやすくなり、埋め込まれた同軸コネクタに容易にＬ型回転同軸プラグを取り付けることができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ全体の構成を図１に示す。ただし、図１（ａ）は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの平面図であり、図１（ｂ）はその正面図であり、図１（ｃ）はその底面図である。
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１は、導電性の例えば金属製とされたＬ字状のＬ型回転同軸コネクタプラグ本体２からなり、その一端がプラグ部２０とされ、プラグ部２０にほぼ直交する他端部にコネクタ部１０が形成されている。このコネクタ部１０は、外周にネジが形成された円筒状のコネクタネジ部１１を備えており、このコネクタネジ部１１内には図１（ｃ）に示すように、同軸状に中心コンタクト１３と、中心コンタクト１３を保持するコネクタ用筒状絶縁体１２とが収納配置されている。また、プラグ部２０は外形が六角形とされた回転取付体２１と、図１（ｂ）に示すように回転取付体２１に略同軸に配置された中心導体２２と、中心導体２２を保持するプラグ用筒状絶縁体２３とが収納配置されている。この回転取付体２１は、コネクタプラグ本体２に回転可能に固着されており、パネル等に設けられた同軸コネクタに接続される部分である。
【００１３】
このような本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１の詳細な構成を、図２に示す分解組み立て図、図３，図４に示すＬ型回転同軸コネクタプラグ１の断面図、および、図５ないし図１０に示す部品図を参照しながら以下に説明する。ただし、図３は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの平面図の断面図であり、図４はその上面図の断面図であり、図５は中心コンタクトを保持するコネクタ用筒状絶縁体１２の構成を示す図であり、図６はコネクタプラグ本体２の構成を示す図であり、図７は回転取付体２１の構成を示す図であり、図８はプラグ用筒状絶縁体２３の構成を示す図であり、図９は中心導体２２の構成を示す図であり、図１０は中心コンタクト１３の構成を示す図である。
【００１４】
まず、本発明の実施の形態に係るＬ型回転同軸コネクタプラグ１の組立方法を説明する。
コネクタプラグ本体２は、図２および図６に示すようにＬ字状にダイキャスト等により作成されている。Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を組み立てる際には、まず、このＬ型のコネクタプラグ本体２の一端に形成されているプラグ用収納室２ａ内に、プラグ用筒状絶縁体２３を嵌着する。この際に、図８（ｃ）に示すように合成樹脂製とされたプラグ用筒状絶縁体２３の後部は上下がカットされて上下対称に構成されており、プラグ用収納室２ａの断面形状が図６（ｂ）（ｄ）に示すようにＤ字状とされているので、プラグ用筒状絶縁体２３はプラグ用収納室２ａに対して位置決めされて嵌着されるようになる。このように、プラグ用筒状絶縁体２３をプラグ用収納室２ａに対して位置決めするのは、プラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに、図８（ａ）（ｂ）（ｅ）に示すように中心コンタクト１３の後端に形成されている抱持部１３ｄが収納される抱持部収納部２３ｄが形成されているからである。
【００１５】
ついで、図２に示すようにコネクタプラグ本体２の他端にほぼ直交して形成されたコネクタネジ部１１におけるコネクタ用収納室２ｂ内に、中心コンタクト１３をほぼ中心軸に沿って保持する合成樹脂製とされたコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着する。この場合、図６（ｃ）（ｄ）に示すようにコネクタ用収納室２ｂ内の奥には三角状に突出する三角突部２ｅが対向して２つ形成されており、この三角突部２ｅの斜辺の壁に沿って案内される第１突部１２ｅおよび第２突部１２ｄが、図５（ａ）に示すようにコネクタ用筒状絶縁体１２における筒状部本体１２ａの後端部に形成されている。このため、コネクタ用筒状絶縁体１２はコネクタ用収納室２ｂに対して位置決めされて嵌着されるようになる。このように、コネクタ用筒状絶縁体１２をコネクタ用収納室２ｂに対して位置決めするのは、コネクタ用筒状絶縁体１２に保持されている中心コンタクト１３の抱持部１３ｄをＬ型回転同軸コネクタプラグ本体２内に所定の向きで配置するためである。
【００１６】
このようにして、コネクタ用収納室２ｂ内にコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着すると、コネクタ用筒状絶縁体１２の後端部に形成された第１突部１２ｅおよび第２突部１２ｄにより、コネクタ用収納室２ｂの奥に形成されたリング状の突部を、図３に示すように挟持するようになる。さらに、コネクタ用筒状絶縁体１２における第１突部１２ｅが形成されている後端部が、プラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに嵌入されるようになる。これにより、図３に示すようにコネクタ用筒状絶縁体１２がコネクタ用収納室２ｂ内から抜け出せないように嵌着されると共に、プラグ用筒状絶縁体２３もプラグ用収納室２ａ内から抜け出せないように嵌着されることになる。さらに、コネクタ用筒状絶縁体１２の貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コンタクト１３における抱持部１３ｄが予め定められた向きになるように配置されることになる。また、筒状部本体１２ａの前端には環状突部１２ｂが形成されており、この環状突部１２ｂがコネクタ用収納室２ｂの内周面に当接することにより、貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コンタクト１３がコネクタ用収納室２ｂのほぼ中心軸上に配置されるようになる。
【００１７】
ここで、中心コンタクト１３について図１０を参照しながら説明する。コネクタ部１０に同軸プラグが取り付けられた際に、中心コンタクト１３には同軸プラグの中心導体が挿入されて両者の電気的接続が行われるようにされている。中心コンタクト１３は金属板を加工して作成されており、断面が例えば６角形の内の５辺からなるコンタクト基部１３ａと、コンタクト基部１３ａから前方へ延伸する挟持部１３ｂと、コンタクト基部１３ａから後方へ延伸する延伸部１３ｃから構成されている。また、延伸部１３ｃの先端には中心コンタクト１３の中心軸とほぼ直交する方向にプラグ部２０の中心導体２２を挿通可能な抱持部１３ｄが形成されている。挟持部１３ｂは図１０（ｇ）に示されているように断面がく字状に折曲されて十分な挟持力を有するようにされており、その先端は拡開されて同軸プラグの中心導体を挿入しやすくされている。さらに、挟持部１３ｂはその構造上、ある程度径の異なる中心導体であっても挟持して電気的接続を確実に行うことができる。また、抱持部１３ｄには縦方向にスリットが全体にわたり形成されており、これにより抱持部１３ｄは弾性を持って中心導体２２を確実に抱持することができるようにされている。
【００１８】
このような中心コンタクト１３が、コネクタ用筒状絶縁体１２により保持されてコネクタ用収納室２ｂ内に収納されると、その抱持部１３ｄがプラグ用収納室２ａ内に収納されたプラグ用筒状絶縁体２３の抱持部収納部２３ｄに位置するようになる。この際に、抱持部１３ｄは予め定められた向きになるように配置され、この状態において図２に示すように中心導体２２をプラグ用筒状絶縁体２３に挿通する。中心導体２２は、図２の拡大図および図９に示すように、ほぼ半ばまで形成された断面形状がほぼ円形とされた中心導体部２２ａと、断面形状が矩形とされていると共に、抜止用のくさび状の係合部２２ｂが形成された嵌合部２２ｃと、嵌合部２２ｃより長辺が短くされた接続部２２ｄとから構成されている。また、図８に示すようにプラグ用筒状絶縁体２３の円筒状の筒状前部２３ｂには、ほぼ中央に嵌挿孔２３ａが形成されており、この嵌挿孔２３ａは後部２３ｃに形成された抱持部収納部２３ｄまで連通している。すなわち、中心導体２２をプラグ用筒状絶縁体２３の嵌挿孔２３ａに挿通すると、中心導体２２の嵌合部２２ｃがプラグ用筒状絶縁体２３に形成された嵌挿孔２３ａに挿通され、その接続部２２ｄが抱持部収納部２３ｄに達して、抱持部収納部２３ｄに位置している抱持部１３ｄ内に嵌入されるようになる。
【００１９】
そして、接続部２２ｄの先端が、図８（ｅ）に示すプラグ用筒状絶縁体２３における後面壁部２３ｅに当接するまで、中心導体２２は嵌挿孔２３ａ内に挿入されていき、この際に嵌合部２２ｃに形成されているくさび状の係合部２２ｂの作用により、中心導体２２は嵌挿孔２３ａから抜け出ないように係合される。また、中心コンタクト１３における抱持部１３ｄには、図１０（ｂ）（ｃ）に示すようにスリットが形成されて弾性を有するようにされているので、抱持部１３ｄに挿入された接続部２２ｄとは確実に電気的に接続されるようになる。これによりコネクタ部１０が構成され、中心導体２２における中心導体部２２ａが、中心コンタクト１３における抱持部１３ｄに電気的に接続されるため、ほぼ直交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３とが電気的に接続されるようになる。このように、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１においては、ほぼ直交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３との接続を簡単な作業により行うことができる。
【００２０】
ついで、コネクタプラグ本体２におけるプラグ用収納室２ａの外周に形成された嵌合筒状部２ｄに回転取付体２１を取り付けるのであるが、回転取付体２１の外形は六角ナットと同様に六角形とされており、金属製とされている。回転取付体２１は、図７（ｂ）に示すように、回転取付体２１の内周面の略中央部に同軸コネクタに螺着する取付ネジ部２１ｃが切られている。また、回転取付体２１の内周面の前部には第１リング状スプリング２４が収納される第１スプリング収納部２１ａが形成されており、内周面の後部には第２リング状スプリング２５が収納される第２スプリング収納部２１ｂが形成されておいる。さらに、取付ネジ部２１ｃの後にリング状に立設している停止用リング状突起２１ｅが形成され、さらにその後に断面くさび状の回転係合部２１ｄが形成されている。さらにまた、前端には第１リング状スプリング２４が抜け出ないように係止するための第１係止突起２１ｆが形成されており、後端には第２リング状スプリング２５が抜け出ないように係止するための第２係止突起２１ｇが形成されている。
【００２１】
このように構成された回転取付体２１における第１スプリング収納部２１ａに第１リング状スプリング２４を収納し、第２スプリング収納部２１ｂに第２リング状スプリング２５を収納する。この状態において、回転取付体２１をコネクタプラグ本体２におけるプラグ用収納室２ａの嵌合筒状部２ｄに嵌挿する。次いで、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにコネクタプラグ本体２の先端に形成されているカール加工部２ｃが拡径されるようにカール加工を施す。すると、カール加工部２ｃが図３に示すように拡径されて、回転取付体２１の内周面に断面くさび状に形成された回転係合部２１ｄに回転可能に係合するようになる。これにより、回転取付体２１がコネクタプラグ本体２に回転可能に固着されて、プラグ部２０が構成されるようになる。なお、この際に回転取付体２１内に収納された第２リング状スプリング２５がコネクタプラグ本体２の嵌合筒状部２ｄに弾接するため、回転取付体２１とコネクタプラグ本体２とは、相互に回転可能とされていても第２リング状スプリング２５を介して電気的に確実に接続されるようになる。
【００２２】
このようにして組み立てられた本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を、パネル等に設けられた同軸コネクタ５０に取り付けた状態の断面図が図３および図４に示されている。
図３および図４に示すように、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネクタ５０に螺着した際に、同軸コネクタ５０の先端面は、回転取付体２１の内周面から立設するよう形成されている停止用リング状突起２１ｅに圧接されるようになる。この圧接により、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１が同軸コネクタ５０に取り付けられるようになる。この場合、停止用リング状突起２１ｅにより同軸コネクタ５０のそれ以上の進入は停止され、同軸コネクタ５０の先端面とカール加工部２ｃとの間には図３および図４に示すように間隙が存在するようになる。この構成が、本発明の実施の形態の同軸プラグ１において、特徴的な構成とされている。
【００２３】
これにより、回転取付体２１が同軸コネクタ５０に螺着されて回転不可能に固着された際に、上記した間隙の存在によりコネクタプラグ本体２は回転取付体２１に対して回転可能とされていることから、コネクタプラグ本体２は同軸コネクタ５０に対して回転可能となる。すなわち、コネクタ部１０に同軸ケーブルが接続されていて同軸ケーブルに捻れ等が発生して応力が印加された際に、同軸ケーブルがコネクタプラグ本体２と共に回転して応力を取り除くことができるようになる。
【００２４】
このように、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネクタ５０に螺着した際に、同軸コネクタ５０の先端面とカール加工部２ｃとの間に間隙が存在していても、コネクタプラグ本体２と回転取付体２１との電気的接続は、その間に介在する第２リング状スプリング２５により行われるようになる。これにより、同軸コネクタ５０のシェル、回転取付体２１およびコネクタプラグ本体２を介して行われるアースの接続が確実に行われるようになる。また、第２リング状スプリング２５は、第２係止突起２１ｇにより形成される溝内に収納されているため、平らになるまで押し潰されることはなく、スプリング作用を失うことがないようにされている。
【００２５】
また、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を図３および図４に示すように同軸コネクタ５０に取り付ける際には、回転取付体２１を回転させて、回転取付体２１の取付ネジ部２１ｃを同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付体２１の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ５０が壁等に埋め込まれるように設けられていても、指で回転取付体２１を確実に把持して容易に螺着することができるようになる。Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネクタ５０に取り付けると、回転取付体２１と同軸コネクタ５０とは回転取付体２１内に収納されている第１リング状スプリング２４によっても電気的に接続されるようになる。
【００２６】
これにより、何らかの原因により回転取付体２１が同軸コネクタ５０に対して緩んだとしても、同軸コネクタ５０とコネクタプラグ本体２とは、同軸コネクタ５０−第１リング状スプリング２４−回転取付体２１−第２リング状スプリング２５−コネクタプラグ本体２の経路により確実に接続されるようになる。このため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１が緩んでしまった場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好とすることができる。
なお、第１リング状スプリング２４も、第１係止突起２１ｆにより形成される溝内に収納されているため、平らになるまで押し潰されることはなく、スプリング作用を失うことがないようにされている。
【００２７】
以上説明した本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグは、通信機器やＣＡＴＶ機器等のラックに収納されている回路同士を接続する際のＬ型プラグとして用いて好適なものとなる。さらに、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグは、住宅内の壁面に設けられたテレビコンセントに接続するＬ型プラグとしても用いることができる。
なお、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける回転取付体２１は、上記の説明では外形が六角形とされているとしたが、本発明はこれに限るものではなく外形が六角形以外の多角形としたり、外周面に平目や綾目のローレット加工を施した円形としてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、回転取付体を同軸コネクタに取り付けた際に、Ｌ字状に形成された本体が回転取付体に対して回転可能となる。したがって、Ｌ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるためＬ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止することができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング状スプリングにより確実なアース接続を行うことができるため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣化することはない。
【００２９】
また、回転取付体内の前側に第２のリング状スプリングを収納すると、アースの接続を２つのリング状スプリングを用いて行うことができ、本体が緩んでもアースの接続が不完全にならないようにすることができる。さらにまた、２つのリング状スプリングを収納する回転取付体の全長が長くなるため、指で回転取付体を操作しやすくなり、埋め込まれた同軸コネクタに容易にＬ型回転同軸プラグを取り付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ全体の構成を示す平面図、正面図および底面図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの構成を示す平面図の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの構成を示す上面図の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心コンタクトを収納したコネクタ用筒状絶縁体の構成を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタプラグ本体の構成を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける回転取付体の構成を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおけるプラグ用筒状絶縁体の構成を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心導体の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心コンタクトの構成を示す図である。
【図１１】従来提案されているＬ型同軸コネクタプラグの構成を示す図である。
【符号の説明】
１  同軸プラグ、１  Ｌ型回転同軸コネクタプラグ、２  コネクタプラグ本体、２Ｌ型回転同軸コネクタプラグ本体、２ａ  プラグ用収納室、２ｂ  コネクタ用収納室、２ｃ  カール加工部、２ｄ  嵌合筒状部、２ｅ  三角突部、１０  コネクタ部、１１  コネクタネジ部、１２  コネクタ用筒状絶縁体、１２ａ  筒状部本体、１２ｂ  環状突部、１２ｃ  貫通孔、１２ｄ  第２突部、１２ｅ  第１突部、１３  中心コンタクト、１３ａ  コンタクト基部、１３ｂ  挟持部、１３ｃ延伸部、１３ｄ  抱持部、２０  プラグ部、２１  回転取付体、２１ａ  第１スプリング収納部、２１ｂ  第２スプリング収納部、２１ｃ  取付ネジ部、２１ｄ  回転係合部、２１ｅ  停止用リング状突起、２１ｆ  第１係止突起、２１ｇ第２係止突起、２２  中心導体、２２ａ  中心導体部、２２ｂ  係合部、２２ｃ  嵌合部、２２ｄ  接続部、２３  プラグ用筒状絶縁体、２３ａ  嵌挿孔、２３ｂ  筒状前部、２３ｃ  後部、２３ｄ  抱持部収納部、２３ｅ  後面壁部、２４  第１リング状スプリング、２５  第２リング状スプリング、５０  同軸コネクタ、１００  Ｌ型同軸コネクタプラグ、１０２  本体、１１１  ネジ部、１１２  コネクタ用筒状絶縁体、１１３  中心コンタクト、１２１  回転取付体、１２２  中心導体、１２３  プラグ用筒状絶縁体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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