(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をおいて床面上に設置される支持部と、該支持部の上面にて支持された状態で設置されるカバー部材と、を有し、前記カバー部材と前記床面との間に空間を形成する二重床構造において、
前記カバー部材は、該カバー部材の前記支持部にて支持されない領域から前記支持される領域まで延在する補強用のリブと、該カバー部材の隅部近傍位置に形成された位置決め用凸部と、を有し、
前記支持部の上面には、前記リブを受け入れ可能な該リブに対応した形状を有する凹溝と、前記位置決め用凸部を受け入れ可能な凹部がそれぞれ別体に形成されており、
前記支持部上面に、前記凹溝及び凹部を覆うように緩衝部材を介在させてなることを特徴とする二重床構造。
【請求項２】
前記リブと、前記位置決め用凸部が同一高さであることを特徴とする請求項１に記載の二重床構造。
【請求項３】
前記リブ及び前記位置決め用凸部を受け入れる前記支持部の凹溝及び凹部は、前記緩衝部材を介在した状態において、前記受け入れ状態で前記リブ表面との間及び前記位置決め用凸部との間にクリアランスが確保されるように構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重床構造。
【請求項４】
前記カバー部材は平面形状を略方形状として形成され、前記補強用リブは、前記カバー部材の縁部から離間した内側寄り位置に、縁部に沿って形成される縁部リブ及び前記カバー部材の略対角線上に延在するように形成された中央リブの双方又は何れか一方を含むことを特徴とする請求項１〜３に記載の二重床構造。
【請求項５】
前記凹溝は、断面略半円形の溝状に形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の二重床構造。
【請求項６】
前記支持部は中空状に形成され、内部には前記上面に形成される凹溝及び／又は凹部の真下または真下近傍の位置に内部リブが形成されたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の二重床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は二重床構造、特に支持部とその上面に設置されるカバー部材とを有する二重床構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二重床構造としては、床面上に複数の台座部分としての支持部を所定間隔毎に設置し、その上面にカバー部材を設置してカバー部材と床面との間に配線や配管用の空間を形成するものが知られている。このような二重床構造におけるカバー部材は、板状のものが用いられ、支持部に対して固定されるものではなくその上面に載置し横ずれ防止のための係合部が設けられるのが通常である。
【０００３】
このような構造の二重床構造では、軽量で耐荷重性に優れ 、強度の安定して得られる安価な二重床構造が望まれている。この軽量化と耐荷重性等を向上させるためには、カバー部材の厚さをできるだけ薄いものとし、あるいはこのカバー部材にリブを形成することなどによってその軽量化と耐荷重性の向上が図られている。
【０００４】
一般に、カバー部材はアルミや鋼板などによって形成され、厚さ方向にプレス成形などによりリブを曲げ形成し、鋼板やアルミの板厚を極力薄いものとしつつ低コストで耐荷重性の向上を図っている。例えば、特開２０００−４５５０１号に示された（図２や図８）二重床構造のカバー部材には、それぞれ鎖線や破線にて示されたリブが形成されている。
【０００５】
また、特開平７−１８９４６５号公報の図１３に示された配線溝蓋（カバー部材に相当するもの）にも縁部に沿ったリブやその中央領域に形成されたリブの存在が示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の二重床構造、すなわちカバー部材の薄型化を図り、かつ補強リブを形成する技術では補強リブの形成箇所は、支持部上面に設置される領域、すなわち支持部上面にて支持される領域以外の部分に形成されている。すなわち、各カバー部材は、一般に平坦な部分で支持部上面にて面支持された状態で設置されるものである。
【０００７】
例えば、図１９に示した上述の特開平７−１８９４６５号公報（図１３）に示されたカバー部材１９では、図上ハッチングを付した部分Ｘが支持部にて支持される部分である。このように、リブの形成されていない部分にて支持される構成をとっている。
【０００８】
従って、カバー部材の上方から荷重がかかった場合に、リブの形成された面支持されていない部分の変形については有効に防止されるので、加えて支持部にて支持された部分と支持されていない部分との境界部分における耐荷重性を向上させるという課題がある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は耐荷重性、並びに全体強度を向上させることのできる簡単な構造の二重床構造を提供することにある。
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に係る二重床構造は、
所定間隔をおいて床面上に設置される支持部と、該支持部の上面にて支持された状態で設置されるカバー部材と、を有し、前記カバー部材と前記床面との間に空間を形成する二重床構造において、前記カバー部材は、該カバー部材の前記支持部にて支持されない領域から前記支持される領域まで延在する補強用のリブと、該カバー部材の隅部近傍位置に形成された位置決め用凸部と、を有し、前記支持部の上面には、前記リブを受け入れ可能な該リブに対応した形状を有する凹溝と、前記位置決め用凸部を受け入れ可能な凹部がそれぞれ別体に形成されており、前記支持部上面に、前記凹溝及び凹部を覆うように緩衝部材を介在させてなることを特徴とする。
【００１１】
これにより、従来のように支持部にて支持されていない領域（補強用リブが形成されている領域）と支持部にて支持された領域（補強用リブが形成されていない領域）との境界部分にて荷重による撓みが発生することを有効に防止することができる。すなわち、カバー部材に形成された補強用リブは支持部により支持されていない領域を超えて支持部にて支持されている領域まで伸張しているので、上記境界の部分で撓みは効果的に解消される。そして、カバー部材の位置決め用凸部が支持部の位置決め用凹部に係合することで、カバー部材の支持部への載置状態をより安定させることができる。更に、カバー部材と支持部の間に介在される緩衝部材により、歩行時等における荷重を緩衝効果で和らげることができると共に、ガタツキやその際に生じるガタツキ音の発生を抑制することができる。
【００１２】
請求項２に係る二重床構造は、前記リブと、前記位置決め用凸部が同一高さであることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る二重床構造は、前記リブ及び前記位置決め用凸部を受け入れる前記支持部の凹溝及び凹部は、前記緩衝部材を介在した状態において、前記受け入れ状態で前記リブ表面との間及び前記位置決め用凸部との間にクリアランスが確保されるように構成されたことを特徴とする。
【００１５】
これにより、補強用リブ及び位置決め用凸部と支持部上面の凹部及び凹溝とは嵌合状態ではなく、逆に相互にクリアランスが確保されているので、床面上に支持部を設置した後のカバー部材の設置が容易であり、それぞれの製造における精度はよりラフなもので足り製造が容易なものとなる。また、このようなクリアランスを確保した構成においても、支持部の上面領域まで伸張し延在している補強用リブの構成により、支持部により支持された領域と支持されていない領域との境界部分における撓みの発生は有効に防止されている。
【００１６】
請求項４に係る二重床構造は、前記カバー部材は平面形状を略方形状として形成され、前記補強用リブは、前記カバー部材の縁部から離間した内側寄り位置に、縁部に沿って形成される縁部リブ及び前記カバー部材の略対角線上に延在するように形成された中央リブの双方又は何れか一方を含んでいる。上述の縁部リブは、カバー部材の四辺の各辺毎に独立して形成しても良いし、四辺で連続させるように、すなわち四角形状にリブが連続するように形成することも可能である。いずれの場合でも支持部の上面にはそのリブの形状に対応した受け入れ可能な凹部が形成されることとなる。また、上述の縁部リブ及びまたはこの中央リブを形成し、かつそれらを支持部上面領域まで延在させることによりこれらの補強リブによるカバー部材の耐荷重性はより向上する。さらに、上述の補強用リブと凹部との嵌合構造を導入することにより二重床構造体全体の強度は確実に高められる。
【００１７】
請求項５に係る二重床構造は、前記凹溝は、断面略半円形の溝状に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項６に係る二重床構造は、前記支持部は中空状に形成され、内部には前記上面に形成される凹溝及び／又は凹部の真下または真下近傍の位置に内部リブが形成されたことを特徴とする。支持部に関しては その強度の低下を伴うことなく軽量化を図るためにそれを中空構造にして内部に補強用のリブを形成することが好適である。この補強用リブは、通常支持部の上面側から下方へその支持部内空間を仕切るようにリブが形成される。すなわち上下方向の対荷重強度を向上させる構造のリブが形成される。本項に係る発明は、支持部の上面、すなわち補強用リブに対応して形成される凹溝又は凹部の下方位置あるいは下方位置近傍に形成される。このように支持部内リブを形成することにより凹溝又は凹部の部分を下方から支持する強度が強化され、上方からの荷重に対する強度をより高めることができる。
【００２０】
【実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は実施の形態に係る二重床構造を構成する部材の例を示しており、（ａ）は支持部の下方斜め下から見た一部切り欠き図であり、同図（ｂ）は各構成要素の部分斜視図である。
【００２１】
まず、支持部１０は図示のように中空構造に形成されており、内部には支持部上面１０ａから下方へ垂下する垂直リブ１０ｂが形成されている。本実施の形態では、垂直リブ１０ｂは中央の円筒形部分１０ｃから四方に垂直リブが形成されている。
【００２２】
また、支持部１０の上面部１０ａには凹部としての凹溝１２が形成されている。この凹溝１２は、同図（ｂ）の斜視図から明らかなように断面円弧状の底面部を有する溝として形成されている。この凹溝１２は、後述するカバー部材１４に形成される補強用リブ１６の形状並びに形成位置に対応して形成されるものであり、本実施の形態では３本の補強用リブに対応するように凹溝１２は、１２ａ、１２ｂ、１２ｃの３本が形成されている。なお、支持部１０の上面部１０ａの一方の隅部には円形の凹部１３が形成されており、略球形の底面を有するように形成されている。これは、カバー部材１４に形成される位置決め用凸部１８を受け入れるための凹部である。
【００２３】
カバー部材１４は、同図（ｂ）に示されているように板状に形成されており、アルミニウムや鋼板などでプレス成形などにより製造され、できるだけ軽量化を図るように薄い板状に形成される。そして、このカバー部材１４は、床面との間に配線や配管などの空間を形成するものであるために、この上部には机などの種々のものが載置されることになる。従って、その強度を図るべく打ち抜きプレス成形により補強用リブ１６が形成されている。本実施の形態では四角形に形成された平板状のカバー部材１４の四方の辺に沿って形成された縁部リブ１６ａ、中央領域に対角線上に形成された中央リブ１６ｂが示されている。そして、このカバー部材１４の四隅には位置決め用の凸部１８が形成されている。
【００２４】
なお、同図（ｂ）には支持部１０の上面１０ａにカバー部材１４を設置する際にその中間に介在させる緩衝部材２０が示されている。この緩衝部材２０は、弾力性のあるゴムや樹脂によって形成されるものである。
【００２５】
この緩衝部材２０を介在させることで、支持部１０上面、凹部１２，１３とカバー部材１４のリブ１６との係合、又は嵌合状態を維持した状態で、什器設置時、歩行時等における荷重を緩衝効果で和らげることができると共に、ガタツキやその際に生じるガタツキ音の発生を抑制することができる。
【００２６】
図２は、支持部１０上にカバー部材１４が設置された状態が示されている。同図（ａ）は設置されたカバー部材１４の上方から見た状態が示されている。そして、同図（ｂ）及び（ｃ）は各リブ１６及び凸部１８の凹溝１２及び凹部１３への収まり状態を示す説明図である。
【００２７】
同図（ｂ）は、各リブ１６及び凸部１８が凹溝１２及び凹部１３へほぼ嵌合状態で収まる構成をとった場合の例である。図上、緩衝部材２０は省略されているが、緩衝部材２０を介した状態でリブ１６及び凸部１８はそれぞれ対応する凹溝１２及び凹部１３に密着する嵌合状態となっている。
【００２８】
同図（ｃ）はカバー部材１４が設置された状態で各リブ１６及び凸部１８と対応する凹溝１２及び凹部１３との間にクリアランスが確保される構成をとった場合の例が示されている。図において緩衝部材２０は省略されているが緩衝部材２０を介してカバー部材１４が設置された状態で、ある程度遊びを確保できる程度のクリアランスＳが確保されている。
【００２９】
同図（ｂ）のような嵌合設置構造をとった場合には、複数のリブ１６と支持部１０上面の凹溝１２とがしっかりと組み合わされた状況が確保されるので、これらカバー部材１４及び支持部１０とから構成された二重床構造体の全体としての強度と安定性がより向上された状態となる。
【００３０】
即ち、カバー部材１４のリブ１６と支持部１０上面の凹溝１２との係合或いは嵌合状態は、そのリブ１６と凹溝１２とが相互に、その略断面円弧状の底面部の形状における曲面での面接触で支持されるので、例えば、従来のようなリブ１６及び凹溝１２がない場合の単なる平面による支持構造に比べて支持された領域と支持されていない領域との境界部分の強度、耐荷重性を著しく向上させることが可能となる。
【００３１】
一方、同図（ｃ）に示されたようなクリアランスＳを確保した構造の場合には、設置時のカバー部材配置作業がより容易であり、また製造時における精度もよりラフなもので足りるので生産性及び作業性の向上が図られる。
【００３２】
なお、同図（ｂ）及び（ｃ）のいずれの構造をとった場合にもカバー部材１４の支持部１０の上面１０ａに載置される平坦面部分１４ａの部分は支持部１０の平坦面部分に面接触した状態で設置されることは同様である。
【００３３】
図３は、カバー部材１４に形成されるリブの異なるパターンの例を示している。図示のように、本実施の形態では位置決め用凸部１８は形成されておらず、縁部リブ１６ａ、１６ｃ及び中央リブ１６ｂの支持部１０上方領域での伸長長さＬがより長く形成されているものである。これによって、長さＬに亘ってより長くリブ１６と支持部１０上面の凹溝１２との係合、或いは嵌合状態が確保さるので、カバー部材１４の耐荷重性についてのより大きな向上が図られている。なお、図２で示したように支持部１０の上面１０ａの凹溝や凹部との関係において嵌合構造またはクリアランスを確保した構造をとることができることについては図２で説明したものと同様である。
【００３４】
図４は、支持部１０の上面１０ａに形成される凹溝１２及び凹部１３と支持部１０内に形成されるリブの構造との関係を示している。同図（ａ）に示された構造は、各凹溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃがそれぞれ支持部１０の垂直リブ１０ｂを横切りあるいはそれに沿った位置に形成されたものである。また、位置決め用凸部１８に対応する凹部１３も垂直リブ１０ｂの上部位置に形成されている。
【００３５】
このような構成をとることにより、カバー部材１４に加えられた荷重を支持部１０の凹溝１２や凹部１３で受ける際にその強度のより強い領域で受け止めることができるので、全体として支持部１０による耐荷重性が向上することとなる。
【００３６】
同図（ｂ）は、同図（ａ）の場合の凹溝１２や凹部１３が垂直リブ１０ｂを横切る様に形成し、あるいはその上方で沿うように形成される例ではなく、凹溝１２や凹部１３が垂直リブ１０ｂで囲まれた領域に配置される構成をとったものである。これによって、カバー部材１４のリブ１６を受ける凹溝１２、凹部１３が、その近傍位置で垂直リブ１０ｂに囲まれる用に構成されているので、支持部１０の上面が荷重によって変形、或いは撓むことを抑制できる。このような構成によっても荷重を分散して垂直リブ１０ｂで受けることができるので、同様にカバー部材１４に加えられる荷重を支持部１０により安定して受けることができることとなる。
【００３７】
図５及び図６は、支持部１０が複数所定間隔をおいて結合された実際の支持パネル１００の例が示されており、図５は平面図、図６は側面図、図７は裏面図がそれぞれ示されている。図示のように各支持部１０のサイズ並びにその上面１０ａに形成された凹溝１２や凹部１３の配置及び個数はそれぞれの位置に応じて異なっている。
【００３８】
そして、この各支持部１０に形成された凹溝１２や凹部１３の位置に対応すべく、すなわち、上面に設置されるカバー部材からの荷重に的確に対応できるように各支持部１０の内部には各リブ１０ｂが形成されている。なお、各支持部１０は格子状に配置された結合部２２によって連結されている。この結合部２２は、図６から理解されるように所定の幅を有する帯状の形状を有している。
【００３９】
なお、図において、支持パネル１００を構成する支持部は３種類のパターンから成っており、四隅に位置する支持部について１０−１の符号を付し、中央領域の４つの支持部には１０−２の符号を付し、四隅の支持部１０−１の間に在る支持部には１０−３の符号を付している。
【００４０】
図８から図１０は、上述の凹溝１２及び凹部１３と各パターンの支持部１０内に形成された垂直リブ１０ｂとの位置関係をより具体的に示す図である。図示のように、支持部１０を複数結合して形成された支持パネル１００の隅部に配置される支持部１０−１が図８に示されており、この支持部１０−１の内部の垂直リブ１０ｂは、中央の円筒状のリブ１０ｃから四隅及びその中間方向のそれぞれに８方向に放射状に延びるように形成されている。
【００４１】
そして、凹溝１２及び凹部１３は、それぞれ垂直リブ１０ｂの上方に位置するように形成される。すなわち、凹溝１２ａ及び凹溝１２ｂは、複数の垂直リブ１０ｂの上方を通過するように形成され、凹溝１２ｂはひとつの垂直リブ１０ｂの上方でそれに沿うように伸長するように形成されている。そして、位置決め用凸部１８に対応する凹部１３は、同じく１本の垂直リブ１０ｂの真上位置に形成されている。
【００４２】
このような構成をとることにより、カバー部材１４のリブ構成とその下方でカバー部材を支える支持部１０の構成との共同関係を得ることができ全体としての耐荷重性の向上安定が図られている。
【００４３】
図９は、図５に示された支持パネル１００の中央に位置する４つの支持部１０−２のリブ構成について示している。図示のように、支持部１０−２内の円筒状のリブ部分１０ｃはその中心位置からやや偏移した位置に形成されている。そして、同じく垂直リブ１０ｂが８方向に放射状に延びるように形成されている。これにより、図８の構成と同様にこの上面部１０ａに形成される凹溝１２及び凹部１３を垂直リブ１０ｂにより的確にサポートする構成が確保されている。
【００４４】
図１０は、支持パネル１００の四隅の支持部１０−１に挟まれた２つの側辺部の支持部１０−３のリブ構成について示している。この支持部１０−３のリブ構成も円筒状リブ１０ｃの位置を中心から偏移させた位置に設置し、同じく８方向に垂直リブが延びていくように形成されている。これにより、図８及び図９に示された構成と同様に支持部１０の上面部１０ａに形成される凹溝１２及び凹部１３を下方から的確にサポートするリブ構成が達成されている。
【００４５】
次に、図１１及び図１２は、図５ないし図７に示された支持パネル１００とは異なる構成の支持パネル２００の例が示されている。同図１１は平面図、同図１２は裏面図である。図示のように、各支持部１０の上面１０ａに形成される凹溝１２や凹部１３はこれに設置されるカバー部材１４のリブ構成に対応して様々な配置構成がとられていることが理解される。
【００４６】
また、各支持部１０内部のリブ構成については、本図のように図８ないし図１０に示されたような放射状の垂直リブ１０ｂを形成することなく外側の枠上の壁部のみでリブを構成をとることも可能である。このように支持部１０内のリブ構成については設置される荷重を考慮して種々の構成がとられるものである。
【００４７】
図１３及び図１４も他の構成の支持パネル３００を示しており、上記図１１及び図１２で説明したと同様に異なるパターンの凹溝１２が形成されている。なおこの実施の形態では位置決め凹凸部に対応する凹部１３は設けられていない。
【００４８】
図１４に示す各支持部１０は、カバー部材１４単位毎に支持パネル３００を分割可能となるように４つの中空ブロックから成る構成になっており、十字状の切断可能な切り込み部分を形成している。
【００４９】
次に、図１５は、上述の図５ないし図７に示された支持パネル１００上に実際にカバー部材１４が順次設置されていく状態を示している。このように鋼板にて形成されたほぼ正方形のカバー部材１４は、順番に支持部１０上に設置されて行くがその際にカバー部材１０に形成された縁部リブ１６ａ、１６ｃ並び中央リブ１６ｂをそれぞれ対応する支持部１０の凹溝１２及び凹部１３に嵌合あるいはクリアランスをもって没入させながら設置されるものである。
【００５０】
次に、図１６は、異なる支持パネル構造、すなわちいわゆる配線溝型パネルの場合を例にとって示している。本発明は、このように様々な支持部の構造に対応することができる。本図に示された構成では、支持部１０は樹脂材、金属材、コンクリートなどで基礎形状を形成し、それを樹脂などのカバー部材で覆って繋いだ支持部１０が配置されて経路空間が形成され、その支持部１０相互間に配線や配管用の溝部分１１を形成した配線溝型パネル４００である。このような配線溝型パネル４００では、その経路空間の溝部分１１を覆うためにカバー部材３０やカバー部材４０が設置されるものである。
【００５１】
図１７には、これらカバー部材３０，４０の平面図が示されている。同図（ａ）のカバー部材３０は直進する溝部を覆うための構成であり、同図（ｂ）のカバー部材４０はそれら直進する溝部の交差点部分に設置されるカバー部材である。これらのカバー部材３０、４０にもそれぞれ補強用リブ３２、４２が形成され、それぞれ支持部１０の上面にて支持される領域まで延在するように形成されている。
【００５２】
一方、支持部１０には、これに対応する位置にこれを受け入れるための凹部３４、４４が、支持部１０の周縁に形成された段差部分上面に支持される様に、それぞれ形成されている（図１６参照）。カバー部材３０及び４０の設置はそれぞれの補強用リブ３２及び４２の凸部分が支持部１０の凹部３４、４４にそれぞれ嵌合あるいはクリアランスＳをもって没入するように設置されていくものである。これにより各カバー部材３０、４０の補強用リブは十分な強度をもつ長さに設置することができ、かつ支持部１０との嵌合構造の場合には、両者は全体として極めて高い強度を確保することができるものである。
【００５３】
本発明は、上記各実施の形態に示された対応に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、図１８に示したように、カバー部材１４に形成される縁部リブ１６ａは、全体を１本でつないだ枠状の構成とすることが可能であり、その内部に中央リブ１６ｂを支持部上方領域まで延びるように形成することでより強固なリブ構成並びに支持部との共働による構造の強度アップを達成することができるものである。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る二重床構造によれば、カバー部材の構造の複雑化を伴うことなくその軽量性を維持したまま耐荷重性の向上を図ることができ、また支持部との組み合わせ状態による強度アップをも達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は支持部の内部構造を示す一部切り欠き斜視図であり、同図（ｂ）は実施の形態の構成を示す部分斜視図である。
【図２】（ａ）はカバー部材の設置状態を示す部分平面図、（ｂ）はカバー部材のリブと支持部の凹溝並びに凹部との嵌合状態を示す説明図、（ｃ）はカバー部材のリブと支持部の凹溝及び凹部とのクリアランスを確保した配置状態を示す説明図である。
【図３】他のリブ構成を有するカバー部材の設置状態を示す説明図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は支持部の凹溝及び凹部の形成位置と内部リブ構成との関係を示す説明図である。
【図５】支持パネルの全体構成を示す平面図である。
【図６】図５の支持パネルの側面図である。
【図７】図５の支持パネルの裏面図である。
【図８】図５の支持パネルにおける各支持部の構成説明図である。
【図９】図５の支持パネルにおける各支持部の構成説明図である。
【図１０】図５の支持パネルにおける各支持部の構成説明図である。
【図１１】支持パネルの他の構成を示す平面図である。
【図１２】支持パネルの他の構成を示す裏面図である。
【図１３】支持パネルの他の構成を示す平面図である。
【図１４】支持パネルの他の構成を示す裏面図である。
【図１５】支持パネル上へのカバー部材設置動作説明図である。
【図１６】本発明を配線溝型パネルに適用する場合の構成説明図である。
【図１７】（ａ）及び（ｂ）は図１６のパネルに用いられるカバー部材説明図である。
【図１８】カバー部材の他のリブ構成を示す説明図である。
【図１９】従来のカバー部材の他のリブ構成を示す説明図である。
【符号】
１０  支持部
１０ａ  上面部
１０ｂ  垂直リブ
１２  凹溝
１３  凹部
１４  カバー部材
１６  補強用リブ
１８  位置決め用凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
0004465131.tif 000020