(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと、該コアを被覆する熱硬化性ポリウレタンカバーとを有するゴルフボールにおいて、
前記ポリウレタンカバーは、末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを硬化剤で硬化してなる硬化体で構成され、
ウレタンプレポリマーを構成するポリオール成分は、数平均分子量３００〜３０００のポリカーボネートポリオールであり、
前記ウレタンプレポリマーは、遊離ＮＣＯ基の含有率が５〜１５質量％であり、
前記ポリカーボネートポリオールは、ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）ジオール又はポリ（１，４−シクロヘキサンジメチレンカーボネート）ジオールであるゴルフボール。
【請求項２】
前記硬化剤として、分子量５０〜５００のジオール又はジアミンを、該ウレタンプレポリマーの遊離イソシアネート基に対する該硬化剤の水酸基又はアミノ基の当量比（ＯＨ／ＮＣＯ、ＮＨ２／ＮＣＯ）０．８〜１．２で使用している請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
前記ポリウレタンカバーの非ディンプル部分のショアＤ硬度が４０〜６３である請求項１又は請求項２に記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雨天、猛暑、炎天下といった厳しい条件下で放置しても高い反発性を維持できる熱硬化性ポリウレタンカバーで被覆してなるゴルフボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ゴルフボールのカバーには、耐久性に優れているという点から、主に、アイオノマー樹脂製カバーが用いられている。しかし、アイオノマー樹脂製カバーは、バラタゴム製カバーに比べて打撃時にゴルファーが受ける衝撃が大きく打球感が劣る傾向にある。
【０００３】
アイオノマーカバーの打球感を向上するために、例えば、特許２７０９９５０号では、オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体のナトリウム塩又は亜鉛塩の硬質アイオノマーと、オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルターポリマーのナトリウム塩または亜鉛塩の軟質アイオノマーを混合して用いた混合アイオノマーカバーが提案されている。軟質アイオノマーをブレンドすることにより、打球感をソフトにすることができるが、その反面、反発性が低下し、さらには打撃時の耐擦傷性（チャンキング性）が低下するなど、アイオノマーカバー本来の長所が損なわれる。
【０００４】
近年、バラタカバーに近い打球感を達成し、バラタよりも耐久性を有する安価なカバー材料として、ポリウレタンが注目されている。例えば、特許第２６６２９０９号には、反応の遅いポリアミン硬化剤でウレタンプレポリマーを硬化したポリウレタンカバーが開示されている。
【０００５】
上記特許第２６６２９０９号には、ウレタンプレポリマーとして、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリラクトンポリオール等のポリオールと、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、３，３′−ジメチル−４，４′−ビフェニレンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）等のジイソシアネートを反応させてなるものが開示されている。
【０００６】
一般に、ポリウレタン樹脂の性能は、ポリウレタンを構成するソフトセグメントの影響が大きい。ポリウレタンのソフトセグメントに該当する成分は、ウレタンプレポリマーを構成するポリオールであるが、使用するポリオールとウレタンカバー乃至はゴルフボールとの関係は、上記特許には一切言及されていない。一方、新品状態では、性能にそれ程、差が認められなかったにも拘わらず、雨天や猛暑炎天下といった厳しい条件で放置されると、ゴルフボールの性能に差異が現われてくる。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、雨天や猛暑炎天下といった厳しい条件下でもボール特性を維持しつづけることができる熱硬化性ポリウレタンカバーを有するゴルフボールを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のゴルフボールは、コアと、該コアを被覆するポリウレタンカバーとを有するゴルフボールにおいて、前記ポリウレタンカバーは、末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを硬化剤で硬化してなる硬化体で構成され、ウレタンプレポリマーを構成するポリオール成分は、数平均分子量３００〜３０００のポリカーボネートポリオールである。
【０００９】
前記ポリカーボネートポリオールは、ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）ジオール又はポリ（１，４−シクロヘキサンジメチレンカーボネート）ジオールである。
【００１０】
前記ウレタンプレポリマーは、遊離ＮＣＯ基の含有率が５〜１５質量％である。前記硬化剤として、分子量５０〜５００のジオール又はジアミンを、該ウレタンプレポリマーの遊離イソシアネート基に対する該硬化剤の水酸基又はアミノ基の当量比（ＯＨ／ＮＣＯ、ＮＨ２／ＮＣＯ）０．８〜１．２で使用していることが好ましい。
【００１１】
前記ポリウレタンカバーの非ディンプル部分のショアＤ硬度は４０〜６３であることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明のゴルフボールは、特定のポリオール成分を用いて構成されるウレタンプレポリマーを用いたポリウレタンカバーで被覆したことに特徴を有している。
【００１３】
はじめに、本発明で用いられるポリウレタンカバーについて説明する。本発明で用いられるポリウレタンカバーは、ポリカーボネートポリオールとイソシアネートを反応させて得られる末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマー（以下、「イソシアネート末端ウレタンプレポリマー」という）を、硬化剤で硬化してなるポリウレタン硬化体で構成されている。
【００１４】
カバーを構成するポリウレタンのソフトセグメントを構成するポリオール成分としてポリカーボネートを用いることにより、雨天、猛暑炎天下といった厳しい環境条件下でも特性変化が少なく耐久性に優れたゴルフボールを提供できる。すなわち、ウレタンプレポリマーを構成するポリオールは、分子鎖のリニアリティ、対称性が高いほど、結晶化しやすく、優れた反発性、耐久性を示す。ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオールを用いた場合、結晶性が高く新品時に優れた反発性を示すことができるが、エステル結合、エーテル結合が熱により分解したり、加水分解してしまうため、雨天、猛暑炎天下といった厳しい環境条件下に放置されると、マクロポリオールが分解し、結晶性が低下し、ひいてはゴルフボールの物性が低下する。一方、ポリカーボネートポリオールの場合、カーボネート結合がエーテル結合やエステル結合に比して加水分解、熱分解されにくいということに基づき、新品時に示す優れた反発性を長期間にわたって維持し続けることができる。
【００１５】
ポリカーボネートポリオールとしては、数平均分子量が３００以上、好ましくは９００以上、より好ましくは１６００以上のものが用いられる。数平均分子量の上限は３０００以下、好ましくは２９００以下のものが用いられる。３００未満では、最終的に得られるポリウレタンにおけるソフトセグメントが小さいために、新品時に示す反発性が不十分である。また、ソフトセグメントが小さいと、得られるポリウレタンの硬度が高くなりすぎて、打球感、コントロール性が悪くなる。一方、３０００超では、ポリカーボネートポリオールの粘度が高く、ジイソシアネートとの混合、反応等の作業性が低下する。また、分子量の増大に伴って融点が高くなるため、硬化剤と反応させる際に高温でカバー成形を行う必要があるが、高温での硬化反応は速くなりすぎて作業性の低下をもたらし、高温での成形加工はゴム製コアの劣化をもたらすことになる。
【００１６】
尚、本発明にいう数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリスチレン換算の値である。
【００１７】
ポリカーボネートポリオールとしては、一般式ＨＯ−（ＲＯＣＯ）ｎ−ＲＯＨで表わされ、Ｒが下記（１）式で表わされるポリ（ヘキサメチレンカーボネート）又はＲが下記（２）式で表わされるポリ（１，４−シクロへキサンジメチレンカーボネート）である。ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）ジオールやポリ（１，４−シクロへキサンジメチレンカーボネート）ジオールは、特に耐熱性、耐加水分解性、耐候性に優れている。
【００１８】
【化１】
0004562933.tif 000002
【００１９】
イソシアネート基末端ウレタンプレポリマーの原料として用いられるポリオールとしては、上記ポリカーボネートポリオール以外のポリオールを、ポリオール成分の４５質量％以下であれば用いてもよいが、好ましくはポリオール成分の全てがポリカーボネートポリオールの場合である。
【００２０】
用いることができる他のポリオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール等の低分子量ジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどの低分子量トリオール；ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオールアクリルポリオール等ポリマーポリオールが挙げられる。
【００２１】
イソシアネート基末端ウレタンプレポリマーの原料として用いられるポリイソシアネート化合物は特に限定しないが、２,４−トリレンジイソシアネート、2,６−トリレンジイソシアネート、２,４−トリレンジイソシアネートと2,６−トリレンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３'−ビトリレン−４，４'−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、パラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート；４，４'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（水素添加ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（HDI）、イソホロンジイソシアネート（IPDI）等の脂環式ジイソシアネート又は脂肪族ジイソシアネート等のうちの１種または２種以上の混合物が挙げられる。これらのうち、得られるポリウレタンカバーの機械的特性及びゴルフボールの反発性や耐候性・耐水性が良好であるという点から、ＴＤＩ若しくはＭＤＩが好ましく用いられる。
【００２２】
以上のようなポリイソシアネート化合物と、先に述べたポリカーボネートポリオールを主成分とするポリオールとを、ＯＨ基：ＮＣＯ基のモル比が１．５：１〜８：１となるように混合し、反応させてイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを得る。
【００２３】
本発明に用いるイソシアネート末端ウレタンプレポリマーの遊離ＮＣＯ含有率は、５〜１５質量％である。遊離ＮＣＯは、硬化剤との反応点となるから、最終的に得られるポリウレタンの架橋密度と関係がある。従って、ＮＣＯ含有率が低すぎると、最終的に得られるポリウレタンが軟らかくなりすぎて反発性が低下し、ボールを打ったときにボールがクラブから離れるのが遅くなり、重い感じがする。ＮＣＯ含有率が高すぎると、最終的に得られるポリウレタンが硬くなり、反発性が向上するが、打撃時にゴルファーが受ける衝撃が大きくなりすぎる。
【００２４】
以上のようなウレタンプレポリマーを硬化させる硬化剤としては、特に限定せず、アルコール性水酸基を有するポリオール化合物、アミン系化合物、またはこれらの混合物を用いることができる。
【００２５】
アミン系硬化剤としては、少なくとも２以上のアミノ基が芳香環に結合している芳香族ポリアミン化合物が好ましく用いられ、具体的には３，３′−ジクロロ−４，４′−ジアミノジフェニルメタン、メチレンジアニリン、メチレンジアニリンと塩化ナトリウムの錯体、１，２−ビス（２−アミノフェニルチオ）エタン、３，５−ジメチルチオ−２，４−トルエンジアミン、３，５−ジメチルチオ−２，６−トルエンジアミン、トリメチレングリコール−ジ−ｐ−アミノベンゾエート、ポリテトラメチレンオキサイド−ジ−ｐ−アミノベンゾエート等が挙げられる。ポリオール系硬化剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ビスヒドロキシベンゼン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のポリオール化合物が挙げられる。
【００２６】
本発明のウレタンカバー用組成物は、上記ウレタンプレポリマーの遊離イソシアネート基に対する上記硬化剤のアミノ基及び水酸基の総量の当量比率｛（ＯＨ＋ＮＨ2）／ＮＣＯ｝が０．８〜１．２となるように、硬化剤とウレタンプレポリマーを混合することが好ましい。特に、遊離ＮＣＯ含有率が３〜２０質量％のイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを用いた場合、硬化剤として分子量５０〜５００のジオール又はジアミン硬化剤を使用し、遊離イソシアネート基に対するジオール又はジアミンの水酸基又はアミノ基の当量比率、すなわちＯＨ／ＮＣＯ又はＮＨ2／ＮＣＯが０．８〜１．２となるように混合反応させたものであることが好ましい。
【００２７】
本発明で使用されるポリウレタンカバー用組成物には、上記ウレタンプレポリマー、硬化剤の他、ウレタン反応で使用される従来より公知の触媒を含有してもよい。前記触媒としては、トリエチルアミン、Ｎ，N−ジメチルシクロヘキシルアミンなどのモノアミン類；Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ''，Ｎ''−ペンタメチルジエチレントリアミン等のポリアミン類；１，８−ジアザビシクロ[５,４,０]−７−ウンデセン（DBU）、トリエチレンジアミン等の環状ジアミン類；ジブチルチンジラウリレート、ジブチルチンジアセテートなどの錫系触媒などが挙げられる。
【００２８】
更に必要に応じて、前記ポリウレタンカバー用組成物には、硫酸バリウム等の充填剤；二酸化チタン等の着色剤；分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光材料、蛍光増白剤等の添加剤等をゴルフボールカバーによる所望の特性が損なわれない範囲で含有してもよい。
【００２９】
ウレタンカバーの製造方法としては、従来公知の方法を利用できる。ウレタンカバー用組成物を通常の攪拌能力を備えた配合機にて混合し、コアを保持した半球状の金型内に注入、硬化させる。混合の方法は限定しないが、気泡を巻き込まないように、２液混合吐出機等で十分に攪拌することが好ましい。
【００３０】
このようにして形成されるポリウレタン製カバーは、ボールの状態で、非ディンプル部分のショアＤ硬度（ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０）が、４０〜６３であることが好ましい。４０未満では、軟らかすぎて耐傷つき性が劣り、しかも反発性が低下する。６３超では、硬くなりすぎて、打球感が硬くなるとともに、スピン性能が低下する。
【００３１】
本発明のゴルフボールに用いられるコアは、特に制限はなく、従来よりマルチピースソリッドゴルフボールで用いられているソリッドコアや糸巻きコアを用いることができる。
【００３２】
ソリッドコアとは、ブタジエンゴム等のジエン系ゴム、有機過酸化物、不飽和カルボン酸又はその金属塩を含む従来より用いられているコア用ゴム組成物の加硫成型体で、１層又は２層以上のマルチピースコアであってもよい。糸巻きコアとは、ゴム球に糸巻きゴムで巻きつけたものである。
【００３３】
コア径は、直径３６．８〜４１．８ｍｍで、好ましくは３７．８〜４１．４ｍｍである。
【００３４】
本発明のソリッドゴルフボールは、以上のようなコアとカバーとの組合わせで構成される。カバーは、１層又は２層以上であってもよい。２層以上の場合には、少なくとも１層が本発明に係るポリウレタンカバーで形成され、さらに、ゴルフボールの美観および商品価値を高めるために、通常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施して市場に投入される。
【００３５】
【実施例】
〔測定、評価方法〕
▲１▼硬度
ゴルフボール表面の非ディンプル部分に、ＡＳＴＭ−Ｄ２２４０に規定するスプリング式硬度計ショアＤ型を用いて測定した。
【００３６】
▲２▼初期反発指数
各ゴルフボールに、１９８．４ｇのアルミニウム製円筒物を速度４５ｍ／ｓｅｃで衝突させ、衝突前後の該円筒物及びゴルフボールの速度を測定し、それぞれの速度及び重量から、各ゴルフボールの反発係数を算出した。測定は、各ゴルフボールで５回行って、その平均を算出した。
【００３７】
製造直後のゴルフボールＮｏ．１の反発係数を１００として、指数化した。反発指数が大きいほど、反発性が高いことを示している。
【００３８】
▲３▼耐熱性
製造したゴルフボールを、７０℃のオーブン中で１週間放置した後、初期反発指数の測定方法に準じて反発係数を測定し、製造直後のゴルフボールＮｏ．１の初期反発係数を１００として指数化した。
【００３９】
▲４▼耐候性
製造したゴルフボールを、サンシャインウェザオメータで１２０時間照射した後、初期反発指数の測定方法に準じて反発係数を測定し、製造直後のゴルフボールＮｏ．１の初期反発係数を１００として指数化した。
【００４０】
▲５▼耐水性
製造したゴルフボールを、６０℃の水中に１週間放置した後、初期反発指数の測定方法に準じて反発係数を測定し、製造直後のゴルフボールＮｏ．１の初期反発係数を１００として指数化した。
【００４１】
▲６▼打球感
製造直後のゴルフボールについて、以下の方法で評価した。
トップアマチュアゴルファー１０名で、メタルヘッド製Ｗ＃１ドライバーで実打撃を行い、打撃時の衝撃の強さ及び反発感の良否を総合的に判断し、悪いと応えた人数が２人未満の場合には「○」、２〜５人の場合には「△」、６人以上の場合には「×」とした。
【００４２】
〔ウレタンプレポリマーを構成するポリオール成分の影響〕
（１）ソリッドコアの製造
表１に示す配合組成を有するゴム組成物を、１６０℃で３０分間加硫成形することにより、直径４０．０ｍｍの球状ソリッドコアを得た。
【００４３】
尚、表１中、ブタジエンゴムとしては、ＪＳＲ株式会社製のハイシスポリブタジエンＢＲ−０１（シス含有率９６％）、アクリル酸亜鉛としては、日本蒸留社製のＺＮＤＡ９０Ｓを用い、亜鉛華としては東邦華１号を用い、ジクミルパーオキサイドとしては日本油脂株式会社製を用いた。
【００４４】
【表１】
0004562933.tif 000003
【００４５】
（２）プレポリマーの合成
表２に示す数平均分子量を有する下記一般式で表わされるポリカーボネートジオール（宇部興産製）又はポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＢＡＳＦジャパン製）又はポリ（エチレンアジペート）グリコール（三洋化成工業製）と、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業製）とをＮＣＯ基とＯＨ基の配合モル比（ＮＣＯ／ＯＨ）４／１で配合し、窒素雰囲気下で、７０℃で攪拌しながら３時間反応させて、表２に示すＮＣＯ含有率（質量％）及び数平均分子量を有するイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを合成した。
【００４６】
【化２】
0004562933.tif 000004
【００４７】
（３）カバーの作成
上記で合成したイソシアネート末端ウレタンプレポリマーと１，４−ブタンジオール（ＢＡＳＦジャパン社製）とを、硬化剤の水酸基に対するウレタンプレポリマーのイソシアネート基のモル比率（ＯＨ／ＮＣＯ）が０．９５となるように混合し、さらにウレタンプレポリマーと硬化剤の総量１００質量部に対して、酸化チタン２質量部を添加混合し、粘稠液体のカバー用組成物を調製した。
【００４８】
先に製造したコアを、ディンプル形成用凸部を備えた半球状金型に保持し、この金型内に、調製したカバー用組成物を注入し、次いでこれを反転して、カバー用組成物を注入した別の半球状金型（ディンプル形成用凸部を具備）と合わせて、８０℃で１５分間プレス成形し、硬化を行った。
【００４９】
硬化後、ゴルフボールを金型から取出し、表面をバリ取りした後、表面に白色ペイントさらにはクリアペイントを施して、直径２４．８ｍｍ、質量４５．２〜４５．７ｇのゴルフボールＮｏ．１〜７を得た。
【００５０】
ゴルフボールＮｏ．８については、硬化剤をエラスマー２５０Ｐに代えた以外はゴルフボールＮｏ．２と同様にして製造した。ここで、エラスマー２５０Ｐはイハラケミカル社製のポリテトラメチレンオキシドアミノベンゾエート（アミン価２４９．４ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。
【００５１】
製造した直後のゴルフボールについて、硬度、反発性及び打球感を上記評価方法に従って評価し、さらに耐熱性、耐候性、耐水性試験を上記評価方法に従って行った。結果をウレタンプレポリマーの組成とともに、表２に示す。
【００５２】
【表２】
0004562933.tif 000005
【００５３】
ポリオール成分としてポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）を用いたゴルフボールＮｏ．６は、初期反発性が本発明実施例に該当するＮｏ．１と同じ１００であるにも拘わらず、耐熱試験、耐候試験、耐水性試験後の反発指数はいずれもＮｏ．１よりも劣り、反発耐久性が劣っていた。また、ポリオール成分としてポリ（エチレンアジペート）を用いたゴルフボールＮｏ．７は、特に耐水試験後の反発指数の低下が大きかった。
【００５４】
一方、ポリオール成分がポリカーボネートジオールであるＮｏ．１〜５を比較した場合、分子量が小さくなりすぎても（Ｎｏ．４）、大きくなりすぎても（Ｎｏ．５）、初期反発性が低下していた。特に、Ｎｏ．４の場合、硬度が高くなったにもかかわらず、反発性が低下していた。ウレタンプレポリマーを構成するポリオール成分はソフトセグメントとして作用すると考えられるため、ある程度の大きさがなければ反発性を発揮できないと考えられる。
【００５５】
〔ウレタンプレポリマーの遊離ＮＣＯ基含有率の影響〕
（１）ソリッドコアの製造
表１に示す配合組成を有するゴム組成物を、１６０℃で３０分間加硫成形することにより、直径４０．０ｍｍの球状ソリッドコアを得た。
【００５６】
（２）ウレタンプレポリマーの製造
数平均分子量が１９８７のポリカーボネートジオール（宇部興産製）と、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業製）との混合モル比率（ＭＤＩ：ＰＣＧ）を表３に示すように変えて、表３に示すようなイソシアネート含有率（質量％）及び数平均分子量を有するイソシアネート末端ウレタンプレポリマーＮｏ．１１〜１５を調製した。
【００５７】
（３）カバーの作成
上記で合成したイソシアネート末端ウレタンプレポリマーと１，４−ブタンジオール（ＢＡＳＦジャパン社製）とを、硬化剤の水酸基に対するウレタンプレポリマーのイソシアネート基のモル比率（ＯＨ／ＮＣＯ）が０．９５となるように混合し、さらにウレタンプレポリマーと硬化剤の総量１００質量部に対して、酸化チタン２質量部を添加混合し、粘稠液体のカバー用組成物を調製した。
【００５８】
このカバー用組成物及び上記で作製したコアを用いて、ボールＮｏ．１と同様にして、ゴルフボールＮｏ．１１〜１５を得た。
【００５９】
製造した直後のゴルフボールについて、硬度、反発性、及び打球感を上記評価方法に従って評価し、さらに耐熱性、耐候性、耐水性試験を上記評価方法に従って行った。結果をウレタンプレポリマーの組成とともに、表３に示す。
【００６０】
【表３】
0004562933.tif 000006
【００６１】
遊離イソシアネート含有率が低いウレタンプレポリマーは、最終的に得られるポリウレタンカバーの架橋密度が小さくなるためか、軟らかく、初期反発性が劣り、また打球感を良くなかった（Ｎｏ．１２）。一方、ウレタンプレポリマーにおいて、遊離イソシアネート含有率が高くなるに従って初期反発性が向上するが、プレポリマーの遊離イソシアネート含有率が１５質量％を超えると、打球感が悪く実用的でない（Ｎｏ．１５）。
【００６２】
【発明の効果】
本発明のゴルフボールは、ポリウレタンカバーの構成成分として、耐熱性、耐候性、耐水性に優れたポリカーボネートポリオールを用いているので、耐久性に優れ、高い反発性を維持しつづけることができる。