(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＤＦヘッドから塗工用カラーをカーテン膜状に流下させ、該塗工用カラーのカーテン膜を原紙が通過することにより、該原紙に上記塗工用カラーを塗布するようにしてあるカーテンコータにおける上記ＤＦヘッドの上流側近傍で且つ塗工すべき原紙の左右両幅端縁部の上方位置に、該塗工すべき原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるため原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするＬ字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした折り曲げ装置を、それぞれ設置した構成を有することを特徴とするカーテンコータのカラー裏回り防止装置。
【請求項２】
ドライエッジバーの先端部にセラミック溶射を施した請求項１記載のカーテンコータのカラー裏回り防止装置。
【請求項３】
旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸の一端に取り付けたドライエッジバーを、左右方向に延びるレール上に左右方向にスライド可能に載置した移動体に取り付け、折り曲げ装置を原紙の幅に応じて位置を調整できる構成とした請求項１又は２記載のカーテンコータのカラー裏回り防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙工場において製造された原紙に塗工用カラーを塗布するカーテンコータにおいて、上記塗工用カラーが紙の裏に回り込むことを防止するためのカーテンコータのカラー裏回り防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工場で製造された紙はそのままの形で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に加工を施すことにより所要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあるが、その一つに、塗工紙がある。塗工紙は、紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工用カラーを塗布させて製造するもので、その装置として塗工装置がある。
【０００３】
塗工装置の一つとして、いわゆるカーテンコータは、図２（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、ＤＦヘッド（給液ヘッド）１から塗工用カラー２を、原紙３幅より広い範囲で一様に薄いカーテン膜２ａ状に流下させ、コーターロール４に巻回されて下流に向けてやや上向きに走行する原紙３が上記塗工用カラー２のカーテン膜２ａを通過することにより、該原紙３の表面に塗工用カラー２を直接塗布させるようにしたものである。
【０００４】
なお、上記ＤＦヘッド１と原紙３との間の位置には、シャッターパン５が塗工用カラー２の流下方向と直交する前後方向へ移動可能に配置してあって、該シャッターパン５を後退させて塗工用カラー２の流下位置から退避するＯＮ作動と、シャッターパン５を前進させて塗工用カラー２の流下位置、すなわち塗工用カラー２のカーテン膜２ａを遮るようにするＯＦＦ作動により、上記塗工用カラー２の原紙３への供給、停止を行うようにしてある。
【０００５】
又、塗工用カラー２のカーテン膜２ａの上流側位置、すなわち、ＤＦヘッド１の上流側位置における原紙３の上方には、原紙３の送り方向に向けて下向きとなるよう傾斜させて前端（下端）を原紙３の表面に接触させたスクレーパ状の風圧遮断用ブレード６が配置してあり、該風圧遮断用ブレード６により、原紙３の走行により引かれて運ばれる原紙３表面のエアを、ＤＦヘッド１の上流側位置にて原紙３表面から掻き落すようにして遮断し、上記エアの風圧により塗工用カラー２のカーテン膜２ａが乱されることを防止するようにしてある。
【０００６】
７は上記風圧遮断用ブレード６を支持するために、原紙３の幅方向の全長に亘って延びるように配置した架台、８は塗工用カラー２の流下位置の下流側に配置されて、走行する塗工用カラー２塗布後の原紙３をガイドするためのガイドロール、９は塗工時に原紙３の幅端から流下した塗工用カラー２を回収するためのカラーパンを示す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記カーテンコータでは、ＤＦヘッド１から原紙３の幅より幅広に流下される塗工用カラー２のカーテン膜２ａを、原紙３が通過するようにしてあるため、原紙３の両幅端縁部で、該原紙３の両幅端縁部の外方位置を流下する塗工用カラー２の一部が、図２（ロ）に二点鎖線で示す如く、原紙３の裏に回り込んで来て、製造される塗工紙の両幅端縁部が厚塗りされることになり、塗工紙をワインダに巻き取る場合に、両端部が太くて中央部が細い、いわゆる鼓状に巻かれてしまうという問題がある。
【０００８】
そのため、従来では、塗工用カラー２が原紙３の裏に回り込んで両幅端縁部の厚塗りとなった部分を、スリッタ（カッター）で切り落とすようにしたり、あるいは、塗工紙を無理に高ニップでワインダに巻き取るようにしていたが、上記スリッタは、ＤＦヘッド１周辺に設ける機器の配置状況によっては設置スペースが確保できない場合があり、又、無理に高ニップでワインダに巻き取るようにする方法は、発色する塗工用カラー２を用いている場合には、該塗工用カラー２がワインダへの巻き取りの際の圧力で発色してしまうため実施することができない場合がある。
【０００９】
又、塗工用カラー２の裏回りが生じた場合には、裏回りした塗工用カラー２によりカーテンコータの後工程の各種機器が汚されるが、この汚れはそのままとして運転され、製造ラインの運転を停止する度毎に清掃を行っているが、この清掃作業には足場の設置を要し、又、多大な時間及び労力を要していた。
【００１０】
そこで、本発明者は塗工用カラーの裏回りを防止するための工夫、研究を重ねた結果、カーテンコータにより塗工用カラーを塗布する際、原紙の左右両幅端縁部に塗工用カラーの塗工されないドライエッジ（非塗工面）を形成することにより、塗工用カラーの裏回りを防止することができることを見出し、本発明をなした。
【００１１】
したがって、本発明の目的とするところは、塗工用カラーの裏回りを防止することのできるカーテンコータのカラー裏回り防止装置を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、ＤＦヘッドから塗工用カラーをカーテン膜状に流下させ、該塗工用カラーのカーテン膜を原紙が通過することにより、該原紙に上記塗工用カラーを塗布するようにしてあるカーテンコータにおける上記ＤＦヘッドの上流側近傍で且つ塗工すべき原紙の左右両幅端縁部の上方位置に、該塗工すべき原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるため原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするＬ字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした折り曲げ装置を、それぞれ設置した構成を有するカーテンコータのカラー裏回り防止装置とする。
【００１３】
ＤＦヘッドから流下する塗工用カラーのカーテン膜の上流側近傍位置にて、折り曲げ装置により原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるようにすると、原紙は、両幅端縁部が下方へ折り曲げられた状態で塗工用カラーのカーテン膜を通過させられるようになる。この際、流下する塗工用カラーのカーテン膜は、原紙の折り目部分より外側では外方へはじけ、カーテン膜が割れるようになることから、上記折り目より外側に位置する原紙の両幅端縁部には、塗工用カラーの塗布されないドライエッジ（非塗工面）が形成されるようになる。
【００１４】
又、上記折り曲げ装置は、原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするＬ字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした構成としてあるので、使用時はドライエッジバーを下方に旋回させて該ドライエッジバーにより原紙の幅端縁部を下方に折り曲げることができると共に、不使用時にはドライエッジバーを原紙面と平行に引きあげて邪魔にならないようにすることができる。
【００１５】
更に、ドライエッジバーの先端部にセラミック溶射を施した構成とすることにより、ドライエッジバーの紙との摩擦の耐性を大きくすることができる。
【００１６】
更に、旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸の一端に取り付けたドライエッジバーを、左右方向に延びるレール上に左右方向にスライド可能に載置した移動体に取り付け、折り曲げ装置を原紙の幅に応じて位置を調整できる構成とすることにより、塗工すべき原紙の幅が変更されても折り曲げ装置の間隔を調整して容易に対応することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１（イ）（ロ）は本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置の実施の一形態を示すもので、図２（イ）（ロ）に示したものと同様に、ＤＦヘッド１から塗工用カラー２のカーテン膜２ａを流下させ、コータロール４に巻回されて走行する原紙３を、塗工用カラー２のカーテン膜２ａを通過させることにより、該原紙３の表面に上記塗工用カラー２を直接塗布するようにしてあるカーテンコータにおいて、上記ＤＦヘッド１の上流側近傍位置で且つ塗工すべき原紙３の左右両幅端縁部の上方位置に、原紙３の左右両幅端縁部をそれぞれ所要幅下方に折り曲げるための折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂを設ける。
【００１９】
詳述すると、上記各折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂは、ＤＦヘッド１の上流側近傍で且つ塗工すべき原紙３の左右両幅端縁部の上方位置に、原紙３の送り方向（走行方向）とほぼ平行に延びる回転軸１３ａ，１３ｂを有する旋回駆動装置としてのロータリーエアシリンダ１１ａと１１ｂを左右に対称的に配置し、該左右の各ロータリーエアシリンダ１１ａと１１ｂの回転軸１３ａと１３ｂに、ドライエッジバー１２ａと１２ｂの一端をそれぞれ取り付け、該ロータリーエアシリンダ１１ａ，１１ｂによりドライエッジバー１２ａ，１２ｂが原紙３の幅端縁部に当る位置と上方へ退避する位置へ回動できるようにする。すなわち、ドライエッジバー１２ａと１２ｂは、Ｌ字型をなし、一端をロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂの回転軸１３ａ及び１３ｂに先端側より取り付けると共に、塗工用カラー２のカーテン膜２ａ近傍位置よりカーテン膜２ａに沿うよう直角に屈曲させるようにして他端部（先端部）を原紙３の幅端縁部より下方へ所要長さ突出する長さとしてあり、上記ロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂを駆動させることにより、ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂの先端部が塗工用カラー２のカーテン膜２ａとほぼ平行な面内にて旋回させることができるようにしてあり、上記各ロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂで左右の各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂをそれぞれ下方（内側）に旋回させることにより、図１（イ）（ロ）に示す如く、該各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂの先端部を、ＤＦヘッド１から流下する塗工用カラー２のカーテン膜２ａの手前、たとえば、１０ｍｍ程度手前の位置において、原紙３の左右の両幅端縁部３ａに斜め上方から押し当てて、該原紙３の左右の幅端縁部３ａを、４５〜９０度程度の所要角度（図では６０度）で下方に折り曲げることができるようにし、一方、各ロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂで左右の各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂを上方（外側）に旋回させることにより、図１（ロ）に二点鎖線で示す如く、左右の各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂを原紙３面と平行な状態にまで引き上げることができるようにしてある。
【００２０】
又、図２（イ）に示した架台７と同様に、ＤＦヘッドの上流側位置にて原紙３の幅方向の全長に亘って延びる架台７の左右両端部の上側に、それぞれ左右方向に所要長さ延びるレール１４ａ及び１４ｂを配置し、該各レール１４ａ及び１４ｂ上に、左右の移動体１５ａ及び１５ｂを、左右方向にスライド可能に載置し、該各左右の移動体１５ａ及び１５ｂの前面（ＤＦヘッド１側面）に、上記左右の折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂの各ロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂの後端部をそれぞれ取り付けることにより、上記左右の各折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂを左右の移動体１５ａ及び１５ｂと一体に左右方向にスライドさせて、各折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂのドライエッジバー１２ａ及び１２ｂの間隔を、塗工すべき原紙３の幅に合わせて自在に調整することができるようにしてある。
【００２１】
なお、上記各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂとしては、直径６〜８ｍｍの棒材を使用するようにし、更に、該ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂの先端部における原紙との接触部には、セラミック溶射を施して紙との摩擦に耐えることができるようにしてある。又、上記左右の各移動体１５ａ及び１５ｂには、ハンドル１６を同軸に取り付けたピニオン１７を設けて、該ピニオン１７を上記各レール１４ａ及び１４ｂ上にそれぞれ配したラック１８と噛合させて配置することにより、ハンドル１６を回転させて上記各移動体１５ａ及び１５ｂの位置を自在に調整し、図示しないロック機構により固定できるようにしてある。その他、図２（イ）（ロ）と同一のものには同一符号が付してある。
【００２２】
カーテンコータによる塗工作業を行う場合は、先ず、左右のロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂにより左右のドライエッジバー１２ａ及び１２ｂを引き上げた状態として塗工すべき原紙３をコータロール４からガイドロール８へかけ回し、次に、上記原紙３の幅に合わせて左右の移動体１５ａ及び１５ｂと一体に左右の折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂの間隔を調整した後、左右のロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂにより、左右のドライエッジバー１２ａ及び１２ｂを下方に旋回させて、該各ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂにより、原紙３の左右の両幅端縁部３ａを所要幅だけ下方に所要角度（たとえば６０度）折り曲げておくようにする。
【００２３】
この状態において、コータロール４により原紙３を走行させると共に、ＤＦヘッド１から塗工用カラー２のカーテン膜２ａを流下させて、該カーテン膜２ａを走行する原紙３が通過するようにすると、走行する原紙３は、塗工用カラー２のカーテン膜２ａの直前位置において、その両幅端縁部３ａがドライエッジバー１２ａ及び１２ｂによって下方に折り曲げられるようになり、このために、両幅端縁部３ａが下方に折り曲げられた状態のまま塗工用カラー２のカーテン膜２ａ内を通過させられるようになる。この際、図１（ロ）に一点鎖線で示す如く、ＤＦヘッド１から流下する塗工用カラー２のカーテン膜２ａは、原紙３の折り目部分より外側では外方へはじけ、カーテン膜２ａが割れるようになることから、上記折り目より外側に位置する原紙３の両幅端縁部３ａには、塗工用カラー２が触れなくなり、これにより原紙３の両幅端縁部３ａに塗工用カラー２の塗布されないドライエッジ（非塗工面）が形成されるようになる。
【００２４】
このように、原紙３の両幅端縁部３ａには、塗工用カラー２が触れないことから、塗工用カラー２が裏回りすることを防止することができ、したがって、製造される塗工紙の両幅端縁部が厚塗りされてワインダに鼓状に巻かれる虞はなく、発色性の塗工用カラー２を使用した場合でも、製造される塗工紙の品質を向上することができる。又、カーテンコータの後工程で使用する各種機器が、裏回りした塗工用カラー２により汚れることがなくなることから、従来、上記機器について行っていた多大な労力及び時間を要する清掃作業を行う必要をなくすことができる。
【００２５】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、折り曲げ装置１０ａ及び１０ｂとしては、ロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂによりＬ字型のドライエッジバー１２ａ及び１２ｂを旋回させて原紙３に押しつけるようにしたものを示したが、塗工用カラー２のカーテン膜２ａの直前位置にて塗工すべき原紙３の両幅端縁部３ａを下方に折り曲げることができるものであれば、ドライエッジバー１２ａ及び１２ｂの形状はＬ字型でなくてもよく、又、旋回駆動装置としてはロータリーエアシリンダ１１ａ及び１１ｂ以外のものを用いてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置によれば、ＤＦヘッドから塗工用カラーをカーテン膜状に流下させ、該塗工用カラーのカーテン膜を原紙が通過することにより、該原紙に上記塗工用カラーを塗布するようにしてあるカーテンコータにおける上記ＤＦヘッドの上流側近傍で且つ塗工すべき原紙の左右両幅端縁部の上方位置に、該塗工すべき原紙の両幅端縁部を下方に折り曲げるため原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするＬ字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした折り曲げ装置を、それぞれ設置した構成としてあるので、ＤＦヘッドから流下する塗工用カラーのカーテン膜を、左右の折り曲げ装置によって折り曲げられた原紙の折り目部分より外側では外方へはじくように割ることができて、該カーテン膜が上記折り目より外側に位置する原紙の両幅端縁部に触れなくすることができ、これにより原紙の両幅端縁部に塗工用カラーの塗布されないドライエッジ（非塗工面）を形成して、塗工用カラーの裏回りを防止することができるという優れた効果を発揮し、又、折り曲げ装置は、上記のように原紙の送り方向とほぼ平行な回転軸を有する旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸に一端を取り付けて先端部で原紙の幅端縁部を下方へ折り曲げるようにするＬ字型のドライエッジバーとからなり、該ドライエッジバーの先端部を塗工用カラーのカーテン膜とほぼ平行な面内にて、原紙に押しつけて幅端縁部を折り曲げた状態から原紙と平行な状態まで旋回できるようにした構成としてあるので、使用時はドライエッジバーを下方に旋回させて該ドライエッジバーにより原紙の幅端縁部を下方に折り曲げることができると共に、不使用時にはドライエッジバーを原紙面と平行に引きあげて邪魔にならないようにすることができる。更に、ドライエッジバーの先端部にセラミック溶射を施した構成とすることにより、ドライエッジバーの紙との摩擦の耐性を大きくするでき、更に、旋回駆動装置と、該旋回駆動装置の回転軸の一端に取り付けたドライエッジバーを、左右方向に延びるレール上に左右方向にスライド可能に載置した移動体に取り付け、折り曲げ装置を原紙の幅に応じて位置を調整できる構成とすることにより、塗工すべき原紙の幅が変更されても折り曲げ装置の間隔を調整して容易に対応することができる、という優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のカーテンコータのカラー裏回り防止装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】  従来のカーテンコータの一例の概略を示すもので、（イ）は一部切断側面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【符号の説明】
１  ＤＦヘッド
２  塗工用カラー
２ａ  カーテン膜
３  原紙
３ａ  幅端縁部
４  コータロール
１０ａ，１０ｂ  折り曲げ装置
１１ａ，１１ｂ  ロータリーエアシリンダ（旋回駆動装置）
１２ａ，１２ｂ  ドライエッジバー
１３ａ，１３ｂ  回転軸
【図１】
0004431649.tif 000002
【図２】
0004431649.tif 000003