(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に口筒（８０）を有する壜体（８）と、前記口筒（８０）に密にかつ不動に組付き、開放した中央部上端に、外鍔状のシール外鍔（３１）を有する栓体（３）を設けた組付き体（２）と、該組付き体（２）に密にかつ相対回動により一定ストロークで昇降変位すべく外装結合し、上昇限において、前記シール外鍔（３１）を上端開口部に密嵌入させる内筒片（４５）を中央に立設した切替え体（４）と、該切替え体（４）に密にかつ不動に外嵌して、該切替え体（４）との間に一定容積の計量室（Ａ）を形成し、上端に注出口（５５）を開設した有頂筒形状の操作体（５）と、前記注出口（５５）内に、上端部を突出可能に嵌入する弁片（６１）の下端に、前記注出口（５５）の下端開口部に密接する弁座片（６４）を周設し、該弁座片（６４）と弁片（６１）との一体物に上方への弾力を付勢する弁体（６）と、から成る塗布栓（１）と、該塗布栓（１）を覆って前記壜体（８）の胴部上端に着脱自在に取り付けられるキャップ体（７）と、から構成され、前記口筒（８０）の外周面に、係止縦条（８２）と、該係止縦条（８２）に一端を連設させた周条（８６）とにより、前記係止縦条（８２）と周条（８６）の他端との間に、周方向の定位置に欠部（８７）を形成し、前記組付き体（２）の主体部分である組付き筒（２０）の内周面上部に、該組付き筒（２０）を口筒（８０）に外嵌させると、前記係止縦条（８２）に周方向からまた周条（８６）に上方から突き当たるが、前記欠部（８７）にはほぼ隙間なく挿入嵌合する規制縦条（２２）を突設し、前記切替え体（４）の下端に、内側を突き当たり凸部（４１ａ）に形成した複数の抜け止め片（４１）と、内側を乗り越え凸部（４８ａ）に形成した一つの音出し片（４８）とを、肉薄部（４１ｂ）および肉薄部（４８ｂ）を介して屈曲自在かつ下部が外側に突出した状態に連設すると共に、中心軸に関して前記音出し片（４８）と軸対称に位置する前記抜け止め片（４１）の突き当たり凸部（４１ａ）の内側端面にクリック突片（４１ｃ）を突設し、前記切替え体（４）に対する操作体（５）の組付けにより前記抜け止め片（４１）および音出し片（４８）を内方へ屈曲変位させ、前記切替え体（４）の上昇限において前記突き当たり凸部（４１ａ）が組付き体（２）の外周面に突周設した停止条（２９）に下方から乗り越え不能に突き当たるように構成し、また前記切替え体（４）の上昇限直前および下降限直前において、前記乗り越え凸部（４８ａ）およびクリック突片（４１ｃ）が前記組付き体（２）の外周面に突設した縦条（２９ａ）を乗り越えてクリック音およびクリック感を発生するように構成して成る定量注出塗布容器。
【請求項２】
上端に口筒（８０）を有する壜体（８）と、前記口筒（８０）に密にかつ不動に組付き、開放した中央部上端に、外鍔状のシール外鍔（３１）を有する栓体（３）を設けた組付き体（２）と、該組付き体（２）に密にかつ相対回動により一定ストロークで昇降変位すべく外装結合し、上昇限において、前記シール外鍔（３１）を上端開口部に密嵌入させる内筒片（４５）を中央に立設した切替え体（４）と、該切替え体（４）に密にかつ不動に外嵌して、該切替え体（４）との間に一定容積の計量室（Ａ）を形成し、上端に注出口（５５）を開設した有頂筒形状の操作体（５）と、前記注出口（５５）内に、上端部を突出可能に嵌入する弁片（６１）の下端に、前記注出口（５５）の下端開口部に密接する弁座片（６４）を周設し、該弁座片（６４）と弁片（６１）との一体物に上方への弾力を付勢する弁体（６）と、から成る塗布栓（１）と、該塗布栓（１）を覆って前記壜体（８）の胴部上端に着脱自在に取り付けられるキャップ体（７）と、から構成され、前記口筒（８０）の外周面に、係止縦条（８２）と、該係止縦条（８２）に一端を連設させた周条（８６）とにより、前記係止縦条（８２）と周条（８６）の他端との間に、周方向の定位置に欠部（８７）を形成し、前記組付き体（２）の主体部分である組付き筒（２０）の内周面上部に、該組付き筒（２０）を口筒（８０）に外嵌させると、前記係止縦条（８２）に周方向からまた周条（８６）に上方から突き当たるが、前記欠部（８７）にはほぼ隙間なく挿入嵌合する規制縦条（２２）を突設し、前記操作体（５）の注出口（５５）の吐出側部分を、段状に拡径して拡径開口部（５７）に形成して成る定量注出塗布容器。
【請求項３】
組付き体（２）に対する切替え体（４）の相対回動により昇降変位する結合を、前記組付き体（２）の組付き筒（２０）外周面に刻設した螺条（２３）と、前記切替え体（４）の主体筒（４０）内周面に刻設した螺合条（４０ａ）との螺合結合とした請求項１または２記載の定量注出塗布容器。
【請求項４】
組付き体（２）に対する切替え体（４）の相対回動により昇降変位する結合を、前記組付き体（２）の組付き筒（２０）外周面に傾斜姿勢で刻設したガイド溝（２３ｂ）と、前記切替え体（４）の主体筒（４０）内周面に突設したガイド突片（４０ｂ）との係合結合とした請求項１または２記載の定量注出塗布容器。
【請求項５】
操作体（５）の少なくとも上筒（５４）部分を、計量室（Ａ）内の内容液を外部から目視可能に透明もしくは半透明とした請求項１または２または３または４記載の定量注出塗布容器。
【請求項６】
切替え体（４）の内筒片（４５）の上端開口縁と同じ高さ位置となる、操作体（５）の上筒（５４）の外周面箇所に、段部を周設することにより、視覚可能な計量線（５９）を形成した請求項５記載の定量注出塗布容器。
【請求項７】
組付き体（２）の開放した中央部上端を形成すべく立設された起立筒片（２７）の筒壁に、該筒壁の上端部から下端にかけて開口した窓孔（２８）を三つ以上、周方向に等間隔に設けた請求項１または２または３または４または５または６記載の定量注出塗布容器。
【請求項８】
有頂細円筒状の嵌着体片（３０）の外周面中央にシール外鍔（３１）を周設すると共に、平坦な頂面であるシール頂面（３４）の中央に直線細棒状の栓突片（３３）を起立設して栓体（３）を構成し、弁体（６）の弁片（６１）の中央に、上下に貫通した縦孔（６２）を、嵌入した前記栓突片（３３）との間に空気の通過を許す隙間を形成する構成で設け、前記弁片（６１）下面のシール頂面（３４）と対向する部分を、該シール頂面（３４）と密接する平坦面とした請求項１または２または３または４または５または６記載の定量注出塗布容器。
【請求項９】
栓体（３）の栓突片（３３）の外周面の下端部を、弁体（６）の縦孔（６２）の下端開口部に密嵌入する、下方に拡径したシールテーパー面（３６）とした請求項８記載の定量注出塗布容器。
【請求項１０】
切替え体（４）の主体部分である螺合筒（４０）の外周面に、中心軸に関して軸対称に、上方に開放した一対の係合縦溝（４２）を設け、操作体（５）の前記切替え体（４）との組付き部分である外筒（５０）の内周面に、前記係合縦溝（４２）に係合して、前記操作体（５）の切替え体（４）に対する回動を不能とする一対の係合縦条（５１）を、中心軸に関して軸対称に設け、該両係合縦条（５１）の一方の下端を他方の下端よりも下位に位置させた請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９記載の定量注出塗布容器。
【請求項１１】
組付き体（２）の起立筒片（２７）の上端に、弁体（６）の弁片（６１）下面に密接する上面であるシール頂面（３４）の中央に、前記弁片（６１）に開設された縦孔（６２）に嵌入する栓突片（３３）を立設した栓体（３）を、不動に組付け固定した請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０記載の定量注出塗布容器。
【請求項１２】
操作体（５）の注出口（５５）の周面下端部分が密に摺接する弁体（６）の弁片（６１）の外周面下半部分の高さ幅を、下降限に位置した切替え体（４）の内筒片（４５）が、栓体（３）のシール外鍔（３１）に密嵌合するまでの高さ方向の移動距離幅と略等しく設定した請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１記載の定量注出塗布容器。
【請求項１３】
組付き体（２）の主体部分である組付き筒（２０）の下端に、外鍔状の連結鍔片（２４ｃ）を介して、操作体（５）の直下に露出して位置するスカート筒片（２４ａ）を垂下状に連設し、該スカート筒片（２４ａ）の一部を、該スカート筒片（２４ａ）から連結鍔片（２４ｃ）にわたって形成した切欠き（２４ｄ）により、径方向に弾性変位可能な変位片（２４ｂ）に構成し、該変位片（２４ｂ）の上面に、前記操作体（５）の内周面下端に突設されたストッパー片（５８）が上昇回動方向から係止する係止片（２４ｅ）を設けた請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の定量注出塗布容器。
【請求項１４】
壜体（８）に被嵌状に組付くキャップ体（７）の内周面下端部に係止して、該キャップ体（７）の壜体（８）からの離脱を不能とする係止突片（９５）を有し、該係止突片（９５）を、前記壜体（８）に組付いたキャップ体（７）の直下に大部分を露出位置させた舌壁片（９４）の上端部に設け、該舌壁片（９４）を、押圧操作により上端部が前記壜体（８）に接近する方向に弾性変位可能に構成した着脱操作体（９）を、前記壜体（８）の上端部に離脱不能に外嵌組付けした請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の定量注出塗布容器。
【請求項１５】
塗布栓（１）およびキャップ体（７）の各構成部品を合成樹脂製とした請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の定量注出塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬用育毛剤等の高価で一回の使用量を一定化することが望ましい液体の、自動的に定量化する注出塗布容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の定量注出塗布容器に用いられる注出塗布栓として、本出願人は先に実開平６−３５１５３号公報に係る考案を提案した。
【０００３】
この従来技術は、壜体に密にかつ不動に組付き、シール外鍔およびシール頂面を有する栓体を設けた組付き体に対して、計量室を形成すると共に、注出口に開閉弁体を組付け、上昇限で、シール外鍔との密接により計量室側と壜体側とを遮断する切替え体と操作体との組合せ物を、密にかつ昇降変位可能に組付けて構成し、使用可能状態である塗布状態では、適正量に計量された内容液だけを注出可能とし、内容液の無駄な注出を防止したものである。
【０００４】
そして、上記切替え体は、その螺合筒を組付き筒に螺合組付けすることによって、組付き体に対して昇降変位自在に組付くと共に、その上昇限において、突き当たり条が組付き体の停止条に下方から突き当たることにより、組付き体に対して離脱不能に組付く。
【０００５】
また、切替え体の下降限においては、弁体の弁座片の下面が栓体のシール頂面に当接することにより、容器の内容液注出が不能な非使用状態である計量状態において、栓体により弁体の下降変位が阻止された状態となるため、注出口から突出した弁片上端部に不正な押し込み力が作用しても、弁体は弁開状態とならず、壜体の密閉状態を維持するように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術においては、壜体に対する塗布栓の周方向に沿った組付き位置を一定に規制することをしていないので、取扱いが便利となるように、例え塗布栓に開閉位置の表示を施したとしても、この表示を壜体に対して適正な向きに位置させることが殆どできず、このため予め施した開閉位置の表示を有効に機能させることができない、と云う問題があった。
【０００７】
すなわち、壜体の一方側面に商品名を、また反対側面に用法等を表示して、壜体の向きに前後関係を付与した場合、塗布栓に施した開閉位置表示、動作位置表示等の表示の壜体に対する周方向に沿った位置を、取扱い上および表示機能上、壜体の前後関係に適合させる必要があるが、壜体と塗布栓との周方向に沿った位置関係を一定に規制することができない限り、塗布栓に施した表示を壜体の前後関係に適合させることは不可能である。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、壜体に対する塗布栓の周方向に沿った組付き位置を、一つの定位置に規制することを技術的課題とし、もって塗布栓に施した表示を有効に機能させると共に、容器の適正で良好な取扱いを得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、上端に口筒を有する壜体を有すること、この壜体の口筒に密にかつ不動に組付き、開放した中央部上端に、外鍔状のシール外鍔を有する栓体を設けた組付き体と、この組付き体に密にかつ相対回動により一定ストロークで昇降変位すべく外装結合し、上昇限において、組付き体のシール外鍔を上端開口部に密嵌入させる内筒片を中央に立設した切替え体と、この切替え体に密にかつ不動に外嵌して、切替え体との間に一定容積の計量室を形成し、上端に注出口を開設した有頂筒形状の操作体と、この操作体の注出口内に、上端部を突出可能に嵌入する弁片の下端に、操作体の注出口の下端開口部に密接する弁座片を周設し、この弁座片と弁片との一体物に上方への弾力を付勢する弁体と、から成る塗布栓を有すること、この塗布栓を覆って壜体の胴部上端に着脱自在に取り付けられるキャップ体を有すること、壜体の口筒の外周面に、係止縦条と、この係止縦条に一端を連設させた周条とにより、係止縦条と周条の他端との間に、周方向の定位置に欠部を形成し、組付き体の主体部分である組付き筒の内周面上部に、この組付き筒を壜体の口筒に外嵌させると、壜体の係止縦条に周方向からまた周条に上方から突き当たるが、欠部にはほぼ隙間なく挿入嵌合する規制縦条を突設すること、切替え体の下端に、内側を突き当たり凸部に形成した複数の抜け止め片と、内側を乗り越え凸部に形成した一つの音出し片とを、それぞれ肉薄部を介して屈曲自在かつ下部が外側に突出した状態に連設すると共に、中心軸に関して音出し片と軸対称に位置する抜け止め片の突き当たり凸部の内側端面にクリック突片を突設し、切替え体に対する操作体の組付けにより切替え体の抜け止め片および音出し片を内方へ屈曲変位させ、切替え体の上昇限において突き当たり凸部が組付き体の外周面に突周設した停止条に下方から乗り越え不能に突き当たるように構成し、また切替え体の上昇限直前および下降限直前において、切替え体の乗り越え凸部およびクリック突片が組付き体の外周面に突設した縦条を乗り越えてクリック音およびクリック感を発生するように構成したこと、にある。
【００１０】
壜体の口筒に組付き体の組付き筒を上方から外嵌させてゆくと、規制縦条の周条への突き当たりにより外嵌組付きが途中で停止するが、この状態で壜体に対して組付き体を一定方向に回動させて規制縦条を係止縦条に突き当てると、規制縦条の周条への突き当たりが解除されると共に、規制縦条が欠部に対向してそのまま嵌入するので、この規制縦条が欠部に対向した回動位置で、口筒に対する組付き筒の外嵌組付きが再開され、壜体に対する組付き体の組付けが達成される。
【００１１】
このように、壜体の口筒に対する組付き体の外嵌組付きは、組付き体の規制縦条が口筒の欠部に嵌入することにより達成されるので、壜体に対する組付き体の周方向に沿った組付き位置は、規制縦条が欠部に嵌入する一定位置に規制されることになり、このため壜体に対する組付き体の周方向に沿った組付き位置、すなわち壜体に組付いた塗布栓の周方向に沿った姿勢の向きは、必ず一定となる。
【００１２】
非使用状態である計量状態、すなわち切替え体と弁体と操作体との組合せ物が下降限に位置した状態では、操作体の注出口が弁体で閉鎖されていると共に、組付き体の栓体のシール外鍔が切替え体の内筒片の上方に位置して、このシール外鍔と内筒片との間に間隙が形成されているので、切替え体と操作体との間に形成される計量室は、壜体内と連通した状態にある。
【００１３】
この計量状態から、定量の内容液を注出塗布するには、まず、壜体を逆立させて、壜体内の内容液を計量室に流入させてから、壜体を正立姿勢に戻して、計量室に定量の内容液を収納させる。
【００１４】
次いで、操作体を回動操作して、切替え体と弁体と操作体との組合せ物を、組付き体と栓体との組合せ物に対して上昇移動させると、栓体のシール外鍔が切替え体の内筒片の上端開口部に密嵌入して、計量室と壜体内との連通が遮断された使用可能状態である塗布状態となった位置で、上昇は停止する。
【００１５】
塗布栓を塗布状態としたならば、壜体を逆立させ、操作体の注出口から突出した弁体の弁片を頭皮等の被塗布面に押し付ける。
【００１６】
この弁片の被塗布面への押し付けにより、弁片が注出口内に押し込まれて注出口は開状態となり、計量室内の一定量の内容液が被塗布面に注出塗布される。
【００１７】
この内容液の被塗布面への塗布操作中において、壜体内は、切替え体の内筒片上端開口部内への栓体のシール外鍔の密嵌入により閉鎖された状態に保持されるので、壜体内の内容液が注出されることはない。
【００１８】
すなわち、被塗布面に塗布される内容液は、計量室で計量された一定量の内容液だけとなる。
【００１９】
内容液の塗布が完了したならば、被塗布面から離脱させると共に、壜体を正立姿勢に戻して、切替え体と弁体と操作体との組合せ物を下降限に復帰させる。
【００２０】
被塗布面からの離脱により、弁片が弾力の作用により復帰して注出口を閉鎖すると共に、切替え体と弁体と操作体との組合せ物の下降限への復帰により、計量室が壜体内と連通して、計量状態に戻る。
【００２１】
上記した主たる作用に加えて、組付き体に対する切替え体の組付けは、切替え体下端の複数の抜け止め片および音出し片が拡開した状態で連設されているので、抜け止め片および音出し片が組付き体の螺条もしくは停止条に引っ掛かることなく、無理なく円滑に外嵌組付きする。
【００２２】
組付き体に切替え体を外嵌組付けした状態で、切替え体に対して操作体を押し込んで外嵌組付けすれば、各抜け止め片および音出し片は操作体の下端面によって押圧されて肉薄部において内方に屈曲変形し、組付き体に対して抜け止め可能状態となる。
【００２３】
切替え体の上昇限直前、すなわち弁体を押圧しての注出口の開放が可能な塗布状態直前、および下降限直前、すなわち注出口が開放不能に密閉され、計量室が壜体内に連通する計量状態直前において、組付き体の縦条に対する音出し片の乗り越え凸部および抜け止め片のクリック突片の乗り越えにより、クリック音とクリック感を発生し、このクリック音とクリック感により、塗布栓が計量状態または塗布状態に達したことを正確にかつ確実に感知することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明の手段は、上端に口筒を有する壜体を有すること、この壜体の口筒に密にかつ不動に組付き、開放した中央部上端に、外鍔状のシール外鍔を有する栓体を設けた組付き体と、この組付き体に密にかつ相対回動により一定ストロークで昇降変位すべく外装結合し、上昇限において、組付き体のシール外鍔を上端開口部に密嵌入させる内筒片を中央に立設した切替え体と、この切替え体に密にかつ不動に外嵌して、切替え体との間に一定容積の計量室を形成し、上端に注出口を開設した有頂筒形状の操作体と、この操作体の注出口内に、上端部を突出可能に嵌入する弁片の下端に、操作体の注出口の下端開口部に密接する弁座片を周設し、この弁座片と弁片との一体物に上方への弾力を付勢する弁体と、から成る塗布栓を有すること、この塗布栓を覆って壜体の胴部上端に着脱自在に取り付けられるキャップ体を有すること、壜体の口筒の外周面に、係止縦条と、この係止縦条に一端を連設させた周条とにより、係止縦条と周条の他端との間に、周方向の定位置に欠部を形成し、組付き体の主体部分である組付き筒の内周面上部に、この組付き筒を壜体の口筒に外嵌させると、壜体の係止縦条に周方向からまた周条に上方から突き当たるが、欠部にはほぼ隙間なく挿入嵌合する規制縦条を突設すること、操作体の注出口の吐出側部分を、段状に拡径して拡径開口部に形成したこと、にある。
【００２５】
この請求項２記載の発明にあっては、前記した請求項１の主たる作用に加えて、内容液注出のための注出口の流路断面積を適当な大きさに維持しながら、被塗布面に対向する注出口の開口面積を大きくすることができるので、内容液の過剰な流出を阻止しながら、内容液を効率良く塗布することができる。
【００２６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明における、組付き体に対する切替え体の相対回動により昇降変位する結合を、組付き体の組付き筒外周面に刻設した螺条と、切替え体の主体筒内周面に刻設した螺合条との螺合結合により達成したものである。
【００２７】
この請求項３記載の発明にあっては、組付き体と切替え体との回動および昇降変位可能な結合を螺合結合で達成するので、その結合構成を簡単なものとすることができると共に、その組付け操作が簡単で達成し易いものとなる。
【００２８】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明における、組付き体に対する切替え体の相対回動により昇降変位する結合を、組付き体の組付き筒外周面に傾斜姿勢で刻設したガイド溝と、切替え体の主体筒内周面に突設したガイド突片との係合結合により達成したものである。
【００２９】
この請求項４記載の発明にあっては、組付き体と切替え体との回動および昇降変位可能な結合を、ガイド溝に対するガイド突片の係合により達成するので、上昇限位置および下降限位置における安定した姿勢保持能力を発揮できる状態で、相対回動量に対する昇降ストロークを自由に設定することが可能となり、これにより塗布栓の取扱い操作を好ましいものとすることができる。
【００３０】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、操作体の少なくとも上筒部分を、計量室内の内容液を外部から目視可能に透明もしくは半透明とした、ことを加えたものである。
【００３１】
この請求項５記載の発明にあっては、計量室内の内容液、すなわち計量した内容液を外部から目視により確認することができるので、内容液の定量注出使用を正確にかつ確信を持って行うことができる。
【００３２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明に、切替え体の内筒片の上端開口縁と同じ高さ位置となる、操作体の上筒の外周面箇所に、段部を周設することにより、視覚可能な計量線を形成した、ことを加えたものである。
【００３３】
この請求項６記載の発明にあっては、計量線が、内容液の計量位置を設定する内筒片の上端開口縁と等しい高さに位置しているので、見え難い内筒片の上端開口縁を利用することなく、視覚し易い計量線を利用して、操作体を透して目視される内容液の計量を簡単に行うことができる。
【００３４】
請求項７記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、組付き体の開放した中央部上端を形成すべく立設された起立筒片の筒壁に、この筒壁の上端部から下端にかけて開口した窓孔を三つ以上、周方向に等間隔に設けた、と云う構成を加えたものである。
【００３５】
この請求項７記載の発明にあっては、起立筒片が、計量状態で栓体に作用している押し下げ力により、経時に従って芯ズレ状に変形するのを防止すべく、この押し下げ力を三箇所以上に分散してかつ均等に支え、また窓孔を周方向に沿って分散配置することによって、壜体の傾動変位に伴う内容液および空気の窓孔通過を、壜体の傾動方向の違いに関わりなく、円滑に達成させる。
【００３６】
請求項８記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、有頂細円筒状の嵌着体片の外周面中央にシール外鍔を周設すると共に、平坦な頂面であるシール頂面の中央に直線細棒状の栓突片を起立設して栓体を構成し、弁体の弁片の中央に、上下に貫通した縦孔を、嵌入した栓体の栓突片との間に空気の通過を許す隙間を形成する構成で設け、弁体の弁片下面のシール頂面と対向する部分を、このシール頂面と密接する平坦面とした、ことを加えたものである。
【００３７】
この請求項８記載の発明にあっては、操作体の注出口が弁体の弁片で密閉された計量状態では、栓体のシール頂面が弁体の弁片下面に密接して、弁体の弁片に形成された縦孔は密閉され、注出口は完全な密閉状態となっているが、計量状態から塗布状態に切り替えるべく、操作体を回動操作して栓体と弁体とを相対昇降変位させると、計量状態から塗布状態への切り替わりの途中で、栓体のシール頂面が弁体の弁片下面から離れて、弁片の縦孔を通して壜体内を外部に開放するので、弁体の操作による注出口の開放操作に先立って、壜体内と外部との圧力差を消滅させておくことができ、これにより壜体内の不正高圧による内容液の不都合な噴出の発生を未然に防止する。
【００３８】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明に、栓体の栓突片の外周面の下端部分を、弁体の縦孔の下端開口部に密嵌入する、下方に拡径したシールテーパー面とした、ことを加えたものである。
【００３９】
この請求項９記載の発明にあっては、計量状態における、栓体のシール頂面と弁体の弁片下面との密接による縦孔の密閉を、シールテーパー面の縦孔下端開口部への密嵌入により補強し、これにより容器全体が密閉状態となる計量状態での容器の密閉を、より強固で確実なものとする。
【００４０】
請求項１０記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、切替え体の主体部分である主体筒の外周面に、中心軸に関して軸対称に、上方に開放した一対の係合縦溝を設け、操作体の切替え体との組付き部分である外筒の内周面に、切替え体の係合縦溝に係合して、操作体の切替え体に対する回動を不能とする一対の係合縦条を、中心軸に関して軸対称に設け、この両係合縦条の一方の下端を他方の下端よりも下位に位置させた、ことを加えたものである。
【００４１】
この請求項１０記載の発明にあっては、操作体の一対の係合縦条の下端の高さ位置を違えることにより、この一対の係合縦条を利用して自動組立機による操作体のセットの方向性を特定することができ、既に組付き体に対して一定の向きで組付けられた切替え体に対して、操作体の組付き姿勢方向を一定に規制設定することにより、操作体の表面に施した表示を壜体の表面に施されている表示と位置合わせさせることが自動的に達成される。
【００４２】
請求項１１記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、組付き体の起立筒片上端に、弁体の弁片下面に密接する上面であるシール頂面の中央に、弁体の弁片に開設された縦孔に嵌入する栓突片を立設した栓体を、不動に組付け固定した、ことを加えたものである。
【００４３】
この請求項１１記載の発明にあっては、計量状態から塗布状態への切替えの初期に、すなわち切替え体と操作体と弁体との組合せ物の回動上昇変位の初期に、栓体が弁体と一緒に回動することなく、栓体と弁体とを確実に相対回動させ、これにより栓体と弁体とが付着して、注出口が不正に開放される不都合の発生を未然に防止している。
【００４４】
請求項１２記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、操作体の注出口の周面下端部分が密に摺接する弁体の弁片の外周面下半部分の高さ幅を、下降限に位置した切替え体の内筒片が、栓体のシール外鍔に密嵌合するまでの高さ方向の移動距離幅と略等しく設定した、ことを加えたものである。
【００４５】
この請求項１２記載の発明にあっては、計量状態と塗布状態との切替えの昇降変位範囲において、切替え体の内筒片と栓体のシール外鍔とが離れている下半領域では、弁体の弁片による注出口の密閉を維持して、計量した内容液以外の内容液が注出される状態となるのを確実に防止し、切替え体の内筒片が栓体のシール外鍔に密嵌入している上半領域では、弁体の弁片による注出口の開放を可能として、計量した内容液だけを注出可能とする。
【００４６】
請求項１３記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、組付き体の主体部分である組付き筒の下端に、外鍔状の連結鍔片を介して、操作体の直下に露出して位置するスカート筒片を垂下状に連設し、このスカート筒片の一部を、スカート筒片から連結鍔片にわたって形成した切欠きにより、径方向に弾性変位可能な変位片に構成し、この変位片の上面に、操作体の内周面下端に突設されたストッパー片が上昇回動方向から係止する係止片を設けた、ことを加えたものである。
【００４７】
この請求項１３記載の発明にあっては、計量状態では、壜体に不動に組付いた組付き体の係止片に操作体のストッパー片が上昇回動方向、すなわち塗布状態への回動方向から係止しているので、このままでは操作体を塗布状態に回動操作することができないが、組付き体の変位片を押圧変位させることにより、操作体の塗布状態への回動操作が可能となる。
【００４８】
それゆえ、組付け体の変位片を押圧変位させながら操作体を塗布状態方向に回動させる、と云う処理操作を知らない限り、塗布栓を開放させることができず、これにより不正開放を防止すると共に、高い安全性が得られる。
【００４９】
請求項１４記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、壜体に被嵌状に組付くキャップ体の内周面下端部に係止して、このキャップ体の壜体からの離脱を不能とする係止突片を有し、この係止突片を、壜体に組付いたキャップ体の直下に大部分を露出位置させた舌壁片の上端部に設け、この舌壁片を、押圧操作により上端部が壜体に接近する方向に弾性変位可能に構成した着脱操作体を、壜体の上端部に離脱不能に外嵌組付けした、ことを加えたものである。
【００５０】
この請求項１４記載の発明にあっては、壜体に離脱不能に組付け固定された着脱操作体の係止突片がキャップ体の内周面下端部に係止しているので、このままではキャップ体を壜体から離脱させることができないが、着脱操作体の舌壁片を押圧弾性変位させて係止突片のキャップ体内周面下端部に対する係止を解除させることにより、キャップ体の壜体からの離脱が可能となる。
【００５１】
それゆえ、着脱操作体の舌壁片を押圧弾性変位させながら、キャップ体を壜体から離脱させる、と云う処理操作を知らない限り、キャップ体を壜体から離脱させて塗布栓を開放操作できる状態とすることができず、これにより不正開放を防止すると共に、高い安全性が得られる。
【００５２】
請求項１５記載の発明は、請求項１または２記載の発明に、塗布栓およびキャップ体の各構成部品を合成樹脂製とした、ことを加えたものである。
【００５３】
この請求項１５記載の発明にあっては、定量注出塗布容器の構成上、各構成部品には、作動のスムーズ性やシール状態での締め代による柔軟な変形対応性、また塗布構造の弾力の必要性等と、要求度の高い機能が必要となるため、この要求度に対して選択肢が多く、成形性や低コストでの生産対応が可能であり、また透明とすることができる等を鑑みると、各構成部品の成形材料としては合成樹脂が最も好ましい。
【００５４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。図１は、塗布栓１を壜体８の口筒８０に組付けた状態での全体縦断面図を示すもので、図１における右半分は、定量注出塗布容器の非使用状態および計量状態を、左半分は、定量注出塗布容器の使用状態すなわち塗布状態を示している。
【００５５】
塗布栓１が組付けられる壜体８の口筒８０（図３参照）は、その外周面中央に係止周条８１を突周設すると共に、口筒８０の外周面上部に一つの係止縦条８２を突設し、この係止縦条８２に一端を接続させて周条８６を、その他端と係止縦条８２との間に欠部８７を形成して係止周条８１と平行に周設し、さらに外周面下部に突周設した外鍔８３の上面の軸対称位置には、一対の突起８４が形成されており、そして断面略楕円形状の胴部の上端部両側面には、一対の係合凹部８５が形成されている。
【００５６】
組付き体２は、下端から拡径した裾筒を垂下設し、また外周面に螺条２３（図４、図５および図６図示実施例の場合）またはガイド溝２３ｂ（図７、図８図示実施例の場合）を刻設し、壜体８の口筒８０に外嵌する円筒形状の組付き筒２０の内周面上部に内鍔２４を連設し、この内鍔２４の上面に直線円筒形状のシール筒片２６を立設すると共に、内鍔２４の内周端縁から上方に縮径して、筒壁に窓孔２８を開設した比較的高い起立筒片２７を立設して構成されている。
【００５７】
起立筒片２７の窓孔２８は、起立筒片２７を構造的に安定させ、経時による変形による芯ズレを防止すべく、また壜体８の傾動方向に左右されることなく、この窓孔２８の空気および内容液の円滑で確実な通過が得られるように、周方向の等分三箇所に開設されている。
【００５８】
内鍔２４よりも下位となった組付き筒２０の内周面箇所には、壜体８の係止縦条８２には周方向から、また周条８６には上方から突き当たり、欠部８７には略隙間なく嵌入する規制縦条２２が突条設されていると共に、この規制縦条２２の下位に、壜体８の係止周条８１に乗り越えてアンダーカット結合する係止条２１が突周設されており、また組付き筒２０の下端面の軸対称位置には、壜体８の突起８４に係合して、壜体８に対する組付き体２の組付き姿勢を、壜体８と方向合わせした位置に不動に保持するための一対の凹部２０ａが設けてある。
【００５９】
図４ないし図６図示実施例の場合、組付き筒２０の外周面の螺条２３の下位には、停止条２９が突周設されていると共に、この停止条２９と螺条２３の終端との間には、切替え体４の下降限において、その内周面の螺合条４０ａの終端面が突き当たる突き当たり縦リブ２３ａが突設されており、かつ停止条２９の下位の軸対称位置には、高さの低い各一対の縦条２９ａが突設されており、さらに内鍔２４の下面には、口筒８０の開口部に密嵌入する嵌入筒片２５が垂下設されている。
【００６０】
また、図７、図８図示実施例の場合、軸対称に一対設けられたガイド溝２３ｂの両端部は傾斜していない平坦状となっていると共に、その側端は、切替え体４のガイド突片４０ｂが突き当たる壁面を形成しており、上昇限側の側端部には、このガイド溝２３ｂにガイド突片４０ｂを係合組付けさせるための縦溝状の挿入口２３ｃが形成されている。
【００６１】
この図７、図８図示実施例のガイド溝２３ｂの場合、その傾斜角度を大きくして相対回動量に対する切替え体４の昇降変位量を大きく設定しても、両端部を傾斜していない平坦構造とすることにより、外部から作用する力に対して切替え体４の昇降変位位置を安定して自己保持することができる。
【００６２】
組付き体２は、規制縦条２２を欠部８７に嵌入係合させて壜体８との方向合わせを行った後、そのまま強引に押し込んで係止条２１を係止周条８１にアンダーカット結合させ、かつ凹部２０ａを突起８４に係合させることによって、壜体８の口筒８０に不動に組付き、嵌入筒片２５を口筒８０の開口部に密嵌入させることにより密に組付くことになる。
【００６３】
栓体３（図２および図９参照）は、有頂細円筒形状をした嵌着体片３０の外周面中央に、やや肉厚な外鍔状のシール外鍔３１を周設すると共に、平坦な頂面であるシール頂面３４の中央に、直線細棒状の栓突片３３を突設し、栓突片３３の外周面下端部を、下方に拡径したシールテーパー面３６に形成して構成され、嵌着体片３０のシール外鍔３１直下の筒壁部分には、壜体８内側と計量室Ａ側との内容液の流通を助ける通孔３２が開設されており、この通孔３２の直下の嵌着体片３０の外周面には、起立筒片２７に対する嵌入組付き限を設定する段部３５が形成されており、栓体３は、この段部３５より下の嵌着体片３０部分に周設した係止周溝３０ａに起立筒片２７の係止条２７ａを係止させ、かつ突設した複数の係止縦条３０ｂを起立筒片２７の係止縦溝２７ｂに係止させることにより、組付き体２に不動に組付けられる。
【００６４】
切替え体４は、内周面に螺条２３と螺合する螺合条４０ａ（図１０参照）を刻設した、またはガイド溝２３ｂに係合するガイド突片４０ｂ（図１１と図１２参照）を突設した円筒形状の主体筒４０の内周面上端部に内鍔状の頂板リング４３を連設し、この頂板リング４３の内周端縁に、組付き体２のシール筒片２６に摺動自在に密嵌入すると共に、上端開口部に栓体３のシール外鍔３１が密嵌入できる内筒片４５を、その中央部分で連設して構成されている。
【００６５】
主体筒４０の下端には、内側を突き当たり凸部４１ａに形成した複数の抜け止め片４１と、内側を突き当たり凸部４１ａよりも大きい突出高さで突出した乗り越え凸部４８ａに形成した薄板状の一枚の音出し片４８が、個々に肉薄部４１ｂと肉薄部４８ｂを介して屈曲自在に、かつ拡開した状態で一体設されており、音出し片４８に対して軸対称に位置した抜け止め片４１の突き当たり凸部４１ａの突出端面に、高さの低いクリック突片４１ｃが突設されている。
【００６６】
内筒片４５の外周面下端には、内筒片４５のシール筒片２６との密接を確実で強固なものとするシール周条４６が突周設されており、主体筒４０の外周面上半部分には、軸対称位置に一対の係止縦溝４２が刻設されていると共に、係止周溝４７が周設されており、そして頂板リング４３の上面中間位置には、内周面に突条を周設した短円筒片状の組付け筒片４４が突設されている。
【００６７】
すなわち、切替え体４は、主体筒４０を組付け筒２０に相対回動により一定ストロークで昇降変位すべく外装結合することにより、後述するように突き当たり凸部４１ａが停止条２９に下方から突き当たることによって、組付き体２に対して離脱不能に組付き、また内筒片４５をシール筒片２６に密嵌入させることにより、組付き体２に密に組付くことになるのであり、上昇限において、すなわち塗布状態において、栓体３のシール外鍔３１に内筒片４５を密外嵌させることにより、壜体８側を密閉するのである。
【００６８】
操作体５（図１３参照）は、切替え体４の主体筒４０にほぼ隙間なく外嵌する円筒形状の外筒５０上端に、幅狭な内鍔状の内フランジ片５２を介して、切替え体４の頂板リング４３および内筒片４５との間で一定容積の計量室Ａを形成し、ドーム状となった頂壁の上端中央に注出筒を立設して、上半分を拡径した注出口５５を開設した有頂円筒形状の上筒５４を連設し、この上筒５４の外周面の、切替え体４の内筒片４５の上端開口縁と等しい高さに位置する箇所に、下方に小さく拡径した段部を周設することにより、視覚し易い計量線５９を形成して構成されている。
【００６９】
外筒５０の内周面上半分に、切替え体４の一対の係止縦溝４２に係合する長短一対の係合縦条５１と、係止周溝４７に係合する係合突条５６とを設けて、操作体５の切替え体４に対する不動な組付きを達成し、また内フランジ片５２の下面内周端に、組付け筒片４４に密外嵌する短円筒状の密嵌筒片５３を垂下設して、操作体５の切替え体４に対する密な組付きを達成している。
【００７０】
一対の係合縦条５１の長さを違えている、すなわち両係合縦条５１の下端の高さ位置に差を与えているのは、自動組立機による操作体５のセットの方向性を設定した向きに特定するためで、これにより操作体５の外周面に予め施された表示を、組付き体２の外周面に予め施してある表示と確実に位置合わせさせることができる。
【００７１】
切替え体４に対する操作体５の被嵌状の組付けにより、切替え体４の拡開状態にある各抜け止め片４１と音出し片４８とは、操作体５の外筒５０の下端面によって押圧されて、それぞれ肉薄部４１ｂ、４８ｂを屈曲部として内方に屈曲変位する（図１参照）。
【００７２】
この抜け止め片４１および音出し片４８の屈曲変位により、抜け止め片４１の突き当たり凸部４１ａは、停止条２９に下方から乗り越え不能に係止して、組付き体２に対する切替え体４の上昇限を設定し、また音出し片４８の乗り越え凸部４８ａおよび抜け止め片４１のクリック突片４１ｃは、操作体５を回転操作しての組付き体２に対する切替え体４の上昇限直前および下降限直前に、それぞれ組付き体２の縦条２９ａを乗り越えてクリック音およびクリック感を発生する。
【００７３】
弁体６（図１４、図１５参照）は、注出口５５より大きい高さを有し、この注出口５５内に密嵌入する太さで、外周面の上半部分に数個（図示実施例の場合、３個）の縦溝６３を刻設し、中央に縦孔６２を上下に貫通開設した短円筒形状の弁片６１の下端に、下方に拡径したテーパ面状の上面を有する弁座片６４を周設し、この弁座片６４に、上方に弾力を付勢する数条（図示実施例の場合、３条）の螺旋状をした弾条片６５の上端を連設して構成されている。
【００７４】
数条の弾条片６５の下端は、外周面に係止条を周設したリング状の組付きリング６０の上面内縁に立設した複数の略矩形状をした固定板６６の内面上部に連設されており、この組付きリング６０を切替え体４の組付け筒片４４に嵌入させてアンダーカット結合させることにより、弁体６を切替え体４に組付けている。
【００７５】
弁体６の固定板６６は、弾性変形する弾条片６５の、計量室Ａ内に占める体積をできるだけ小さくすべく、内筒片４５の高さに略近い高さに形成されている。
【００７６】
各弾条片６５の上端は、弁座片６４の周端縁から等中心角で延出設された部分に連設され、この弾条片６５上端部との連設箇所が、弁座片６４の弁閉作用に悪影響を与えないようにしている。
【００７７】
また、弁座片６４の下面は、栓体３のシール頂面３４が密接できる平坦面となっており、さらに弁片６１の縦孔６２は、栓体３の栓突片３３が緩く嵌入すると共に、その下端開口部は、栓突片３３のシールテーパー面３６が密嵌入する口径となっている（図２参照）。
【００７８】
キャップ体７（図１、図１６参照）は、内周面下端の軸対称位置に一対の係合凸部７１を設けた有頂略楕円筒形状の外キャップ７０内に、操作体５を覆う略ドーム形状に形成され、頂壁７２の下方に注出口５５を密閉する栓筒片７３を垂下設した内キャップ７４を固定した二重構造に構成されている。
【００７９】
このキャップ体７は、係合凸部７１を壜体８の係合凹部８５に係合させることにより、壜体８に着脱自在に取付けられるが、その際、内キャップ７４のドーム状の内面が、塗布栓１上端部のガイド面となるため、キャップ体７を容易にかつ円滑に取付けることができる。
【００８０】
図１７ないし図１９は、塗布栓１の不正開閉を防止すべく構成した第二の実施例を示すもので、組付き体２の組付き筒２０の下端に連結鍔片２４ｃにより連設された裾筒を、下降限に位置した操作体５の直下に位置するスカート筒片２４ａに構成し、前後に位置するスカート筒片２４ａと連結鍔片２４ｃの部分に切欠き２４ｄを設けることにより、スカート筒片２４ａの前後部分を径方向に弾性変位可能な変位片２４ｂに形成し、この変位片２４ｂ上に、操作体５の外筒５０内周面下端部に突設したストッパー片５８に上昇回動方向から係止する係止片２４ｅを起立突設して構成されている。
【００８１】
この第二の実施例にあっては、塗布栓１が計量状態、すなわち操作体５が下降限に位置して、注出口５５を開放させることができない状態では、係止片２４ｅに対するストッパー片５８の係止により、操作体５の上昇回動が不能となっているが、この状態から指先で挟持する形態で両変位片２４ｂを押圧変位させると、係止片２４ｅとストッパー片５８との係止が解除されるので、操作体５の上昇回動が可能となり、塗布栓１の計量状態から塗布状態への切替えが可能となる。
【００８２】
図１２ないし図２３は、容器の不正開放を防止すべく、壜体８の上端部に、装着されたキャップ体７を妄りに離脱させることを不能とする着脱操作体９を組付け固定して構成した第三の実施例を示すもので、着脱操作体９は、壜体８の外鍔８３に、内周面に突設した抜け止め突条９８を下方から係止させて外嵌する組付き筒片９０の下端縁から、着脱操作体９を組付けるべく縮径形成した壜体８の肩部である組付け縮径部８８に外嵌する略楕円筒状の肩筒片９１を垂下状に設け、この肩筒片９１の両側部分下端縁から、上に向いた当接段部９２を介して、壜体８の胴部の両側部分上部に形成された陥没部８９に嵌合位置する垂下壁片９３を垂下状に設け、さらにこの垂下壁片９３から肩筒片９１にかけての部分に、門型の切欠き溝９６を形成することにより、傾動端である上端部外面に係止突片９５を突設した舌壁片９４を形成した構成となっている。
【００８３】
塗布栓１を組付けた壜体８にキャップ体７を被嵌状に組付けた状態では、キャップ体７はその下端縁を当接段部９２に当接させた状態で組付き、係合突部７１に係止突片９５が係止しているので、キャップ体７は壜体８に対して離脱不能となっている。
【００８４】
壜体８からキャップ体７を離脱させるには、キャップ体７の直下に露出して位置し、表面に複数の指当て突条９７を突設した舌壁片９４部分を押圧して、この舌壁片９４の上端部を内方に傾動変位させることにより、係止突片９５の係合突部７１に対する係止を解除した状態で、キャップ体７を壜体８に対して引き上げれば良い。
【００８５】
着脱操作体９を含めた塗布栓１およびキャップ体７の各構成部品は、この各構成部品に要求される機能に応じて合成樹脂材で成形されている。
【００８６】
例えば、塗布栓１にあっては、組付き体２は、硬質材料製の壜体８に対するアンダーカット嵌合時の弾性変形、および嵌合後のシール維持、そして経時による影響の少ないものとしてポリプロピレンが適当であり、栓体３は、組付き体２と一体的に組合さって中心部分を構成し、かつシール外鍔３１を切替え体４の内筒片４５に密嵌入させて強固なシールを得ることから、組付き体２と同一材料であるポリプロピレンが適当である。
【００８７】
切替え体４は、組付き体２よりも軟らかいことから、組付き体２に対して高いシール性を発揮して密摺接でき、かつポリプロピレンに対して摩擦抵抗値がきわめて低い硬質ポリエチレンが成形材料として適当であり、操作体５は、組付き体２と同様の、切替え体４との組付き関係が要求されると共に、要望に応じて透明性を付与できるようにする必要から、ポリプロピレンが適当であり、弁体６は、高い弾性復元性と気密部の高いシール性を得るため軟質ポリエチレンが適当である。
【００８８】
また、キャップ体７は、硬質材料製の壜体８との嵌合のための変形が容易であるようにポリプロピレンが適当であり、着脱操作体９も、安定した自己形状保持と弾性変形とを得るためポリプロピレンが適当である。
【００８９】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。壜体に対する組付き体の周方向に沿った組付き位置を一箇所に特定したので、予め付与設定した壜体の前後関係と、同様に組付け体に予め付与設定した前後関係とを、確実にかつ自動的に一致させることができ、もって良好で適正な取扱いおよび表示を得ることができる。
【００９０】
特に、商品名とか会社名そして内容液の効能等を表示することにより前後関係の発生した壜体に対して、周方向に沿った一定位置に取扱いのための状態表示を施した塗布栓を、その取扱いのための状態表示を、壜体の前後関係に適合させて位置させることができ、もって塗布栓に施した表示を有効に機能させることができる。
【００９１】
また、塗布栓の計量状態に達する直前および塗布状態に達する直前で、クリック音とクリック感とを得ることができるので、塗布栓の状態を正確に認識することができると共に、良好な使用感を得ることができる。
【００９２】
請求項２記載の発明によれば、内容液の注出通路断面積を増大させることなく、被塗布面に対する内容液の塗布面積としての開口面積を大きくすることができるので、内容液の塗布を効率良くかつ良好に達成することができる。
【００９３】
請求項３記載の発明によれば、組付き体に対する切替え体の相対回動により昇降変位すべき結合を螺合結合で達成したので、その結合構造を簡単に形成することができると共に、組付き体に対する切替え体の組付け操作を簡単なものとすることができる。
【００９４】
請求項４記載の発明によれば、組付き体に対する切替え体の相対回動により昇降変位すべき結合を傾斜したガイド溝に対するガイド突片の係合により達成したので、組付け体に対する切替え体の昇降変位位置を安定して保持できる状態で、回動量に対する昇降変位量を自由に設定することができ、これにより切替え操作の容易な塗布栓を得ることができる。
【００９５】
請求項５記載の発明によれば、計量室内の内容液を直接目視することができるので、内容液の計量状態を目視確認することができ、もって内容液の注出使用を安心して適正に行うことができる。
【００９６】
請求項６記載の発明にあっては、内容液の計量を簡単にかつ正確に視覚することができるので、内容液の計量を正確にかつ安心して実行することができる。
【００９７】
請求項７記載の発明によれば、組付き体の起立筒片を、作用する押し下げ力を三つ以上の箇所で均等にかつ弾性的に支持する構成としたので、押し下げ力を芯ズレを生じることなく安定して支持できると共に、壜体の傾斜方向に関係なく、確実で安定した内容液および空気の窓孔通過動作を得ることができる。
【００９８】
請求項８記載の発明によれば、塗布栓を計量状態から塗布状態に回動切替えするに際して、この切替え動作の当初に、栓体により密閉されていた弁体の縦孔が開放されるので、例え容器内と容器外とに圧力差が発生していたとしても、この圧力差は縦孔を通して速やかに消滅し、もって通常の内容液塗布操作時に、内容液が不正に噴出して、不良塗布状態となったり、内容液が周囲に飛散して汚れを発生させると云う不都合の発生を未然に防止することができる。
【００９９】
請求項９記載の発明によれば、計量状態すなわち容器の密閉状態時における密閉を、より強固にかつ確実に達成維持するので、内容液の密封収納を、強固にかつ安定して達成する。
【０１００】
請求項１０記載の発明によれば、操作体の切替え体に対する自動組立機による組付けの向きを、周方向に沿って一つに特定することができ、もって操作体の表面に施した位置表示を、組付き体の表面に施した機能表示に適正に位置合わせすることができ、これにより機能表示を有効に利用できると共に、塗布栓全体の表示を壜体の表示の位置に適合させることができる。
【０１０１】
請求項１１記載の発明によれば、組付き体に対して栓体が不動に組付けられているので、計量状態から塗布状態への回動切替えの初期に、必ず栓体と弁体とが相対回動して分離できる状態となり、これにより弁体の弁片が栓体と一緒に変位して、注出口から離脱して不正に開放すると云うことが皆無となり、弁体の適正で安定した動作を得ることができる。
【０１０２】
請求項１２記載の発明によれば、計量状態と塗布状態との切替えの途中で、壜体側の密閉が達成されていない範囲では、弁体による注出口の密閉が確保され、弁体による注出口の密閉を解除することのできる範囲では、壜体側の密閉が達成されるので、計量された内容液以外の内容液が注出されることは全く無く、内容液の安全な注出動作を得ることができる。
【０１０３】
請求項１３記載の発明によれば、塗布栓の閉状態である計量状態から、開状態である塗布状態への操作体の回動操作を、塗布栓に対する特定した一定の操作と状態を維持して行う必要があり、この取扱いを知らない者には塗布栓の開放を達成できないので、塗布栓に対する塗布栓の不正開放を防止することができると共に、子供の悪戯開放による危険の発生を未然に防止することができる。
【０１０４】
請求項１４記載の発明によれば、壜体からのキャップ体の離脱を、容器に対する特定した一定の操作と状態を維持して行う必要があり、これにより取扱いを知らない者によるキャップ体の不正離脱とか、子供の悪戯開放による危険の発生を防止することができる。
【０１０５】
請求項１５記載の発明によれば、各構成部品間のスムーズな相対変位、柔軟な変形対応性と弾力による高いシール性、低コストでの生産性と優れた成形性を得ることができるだけでなく、必要に応じて所望の透明性を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例を示す、右半分は開放不能な計量状態を、左半分は開放可能な塗布状態を示した、要部縦断正面図。
【図２】図１に示した実施例の、栓体と弁体との組合せの拡大説明図。
【図３】図１に示した実施例の、壜体と塗布栓とを分離図示した正面図。
【図４】図１に示した実施例における組付き体の、右半分を縦断した正面図。
【図５】図４に示した組付き体の、全体平面図。
【図６】図４に示した組付き体の、全体底面図。
【図７】組付き体の他の実施例を示す、全体正面図。
【図８】図７に示した組付き体の、全体平面図。
【図９】図１に示した実施例における栓体の、右半分を縦断した正面図。
【図１０】図１に示した実施例における切替え体の、右半分を縦断した正面図。
【図１１】切替え体の他の実施例を示す、右半分を縦断した正面図。
【図１２】図１１に示した実施例の、全体底面図。
【図１３】図１に示した実施例における操作体の、全体縦断正面図。
【図１４】図１に示した実施例における弁体の、全体正面図。
【図１５】図１０に示した弁体の、全体平面図。
【図１６】図１に示した実施例におけるキャップ体の、右半分を縦断した正面図。
【図１７】本発明の第二の実施例を示す、キャップ体を除去した全体正面図。
【図１８】図１７に示した実施例の、要部を縦断した全体側面図。
【図１９】図１７に示した実施例の、要部拡大平断面図。
【図２０】本発明の第三の実施例を示す、要部を縦断図示した全体正面図。
【図２１】図２０に示した実施例の、キャップ体の右半分を除去した全体側面図。
【図２２】図２０に示した実施例における着脱操作体の、右半分を縦断した全体側面図。
【図２３】図２０に示した実施例における壜体の、全体正面図。
【符号の説明】
１    ；  塗布栓
２    ；  組付き体
２０  ；  組付き筒
２０ａ；  凹部
２１  ；  係止条
２２  ；  規制縦条
２３  ；  螺条
２３ａ；  突き当たり段部
２３ｂ；  ガイド溝
２３ｃ；  挿入口
２４  ；  内鍔
２４ａ；  スカート筒片
２４ｂ；  変位片
２４ｃ；  連結鍔片
２４ｄ；  切欠き
２４ｅ；  係止片
２５  ；  嵌入筒片
２６  ；  シール筒片
２７  ；  起立筒片
２７ａ；  係止条
２７ｂ；  係止縦溝
２８  ；  窓孔
２９  ；  停止条
２９ａ；  縦条
３    ；  栓体
３０  ；  嵌着体片
３０ａ；  係止周溝
３０ｂ；  係止縦条
３１  ；  シール外鍔
３２  ；  通孔
３３  ；  栓突片
３４  ；  シール頂面
３５  ；  段部
３６  ；  シールテーパー面
４    ；  切替え体
４０  ；  主体筒
４０ａ；  螺合条
４０ｂ；  ガイド突片
４１  ；  抜け止め片
４１ａ；  突き当たり凸部
４１ｂ；  肉薄部
４１ｃ；  クリック突片
４２  ；  係合縦溝
４３  ；  頂板リング
４４  ；  組付け筒片
４５  ；  内筒片
４６  ；  シール周条
４７  ；  係止周溝
４８  ；  音出し片
４８ａ；  乗り越え凸部
４８ｂ；  肉薄部
５    ；  操作体
５０  ；  外筒
５１  ；  係合縦条
５２  ；  内フランジ片
５３  ；  密嵌筒片
５４  ；  上筒
５５  ；  注出口
５６  ；  係合突条
５７  ；  拡径開口部
５８  ；  ストッパー片
５９  ；  計量線
６    ；  弁体
６０  ；  組付きリング
６１  ；  弁片
６２  ；  縦孔
６３  ；  縦溝
６４  ；  弁座片
６５  ；  弾条片
６６  ；  固定板
７    ；  キャップ体
７０  ；  外キャップ
７１  ；  係合突部
７２  ；  頂壁
７３  ；  栓筒体
７４  ；  内キャップ
８    ；  壜体
８０  ；  口筒
８１  ；  係止周条
８２  ；  係止縦条
８３  ；  外鍔
８４  ；  突起
８５  ；  係合凹部
８６  ；  周条
８７  ；  欠部
８８  ；  組付け縮径部
８９  ；  陥没部
９    ；  着脱操作体
９０  ；  組付き筒片
９１  ；  肩筒片
９２  ；  当接段部
９３  ；  垂下壁片
９４  ；  舌壁片
９５  ；  係止突片
９６  ；  切欠き溝
９７  ；  指当て突条
９８  ；  抜け止め突条
Ａ    ；  計量室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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