(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走査電極と、データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、かつ、マトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬディスプレイの駆動装置であって、
前記セグメント部の総面積が、前記マトリクス部の一走査電極に対応した画素の総面積より大きく、前記セグメント部の走査電極及び前記マトリクス部の走査電極を順次に選択する走査電極駆動手段と、
前記データ電極にデータ信号を印加するデータ電極駆動手段と、
を備え、
前記走査電極駆動手段と前記データ電極駆動手段とは、前記走査電極と前記データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動後、前記マトリクス部の走査電極を駆動する前に、セグメント部とマトリクス部のいずれの走査電極をも選択しないことにより、前記セグメント部の走査線が非選択な電位になるまでマトリクス部のデータ表示を行わない非選択期間を有する、有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項２】
前記データ電極駆動手段は、前記非選択期間に、前記データ電極をデータオフの状態に設定する、請求の範囲第１項に記載の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項３】
前記非選択期間は、セグメント部の走査線が非選択な電位になるのに必要な期間より長い、請求の範囲第1項又は第２項に記載の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項４】
前記非選択期間は、２×１０−２〜４×１０３μ秒である、請求の範囲第1項乃至第３項のいずれか１項に記載の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項５】
前記走査電極駆動手段は、セグメント部とマトリクス部のいずれの走査電極をも選択せず、同時にダミーの走査電極を駆動することにより、前記非選択期間を確保する、請求の範囲第1項乃至第４項のいずれか１項に記載の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項６】
前記走査電極駆動手段は、駆動対象の走査電極の数を実際に存在する走査電極の数よりも多く設置し、実際には存在しない走査電極を駆動することにより、前記非選択期間を確保する、請求の範囲第1項乃至第５項のいずれか１項に記載の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
【請求項７】
走査電極と、データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、かつ、マトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬディスプレイの駆動方法であって、
前記セグメント部の総面積が、前記マトリクス部の一走査電極に対応した画素の総面積より大きく、前記セグメント部の走査電極及び前記マトリクス部の走査電極を順次に選択して駆動し、
前記データ電極にデータ信号を印加してデータ電極を駆動し、
前記走査電極と前記データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動後、前記マトリクス部の走査電極を駆動する前に、前記セグメント部と前記マトリクス部のいずれの走査電極をも選択しないことにより、前記セグメント部の走査線が非選択な電位になるまで、マトリクス部のデータ表示を行わない非選択期間を有する有機ＥＬディスプレイの駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオーディオ等で使われる情報表示パネル、自動車用の計器パネル、動画・静止画を表示させるディスプレイ等、家電製品、自動車、二輪車電装品に使用され、有機化合物を用いて構成された有機ＥＬディスプレイの駆動装置および駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、有機ＥＬ素子が盛んに研究され、実用化されつつある。これは、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）などの透明電極（ホール注入電極）上にトリフェニルジアミン（ＴＰＤ）などのホール輸送材料を蒸着により薄膜とし、さらにアルミキノリノール錯体（Ａｌｑ３）などの蛍光物質を発光層として積層し、さらにＭｇなどの仕事関数の小さな金属電極（電子注入電極）を形成した基本構成を有する素子で、１０Ｖ前後の電圧で数１００から数１００００ｃｄ／ｍ２ときわめて高い輝度が得られることで、家電製品、自動車、二輪車電装品等のディスプレイとして注目されている。
【０００３】
このような有機ＥＬ素子は、例えば、発光層等の有機層が、通常電子注入電極となる走査（コモンライン）電極と、通常ホール注入電極（透明電極）となるデータ（セグメントライン）電極とで挟まれ、かつ透明（ガラス）基板に形成された構造を有する。また、ディスプレイとして形成されたものでは、マトリクス状に配置された走査電極とデータ電極とにより、ドット表示させ、これらのドット（画素）の集合体として、イメージ、キャラクタ等の情報を表示するマトリクスディスプレイと、予め決められた形状、大きさの表示器として独立に存在しているものを表示させるセグメントディスプレイとに大別される。
【０００４】
セグメントタイプのディスプレイの場合、各表示器をそれぞれ別個独立に表示させるスタティック駆動方式も可能であるが、マトリクスディスプレイの場合、通常、各走査ライン、およびデータラインを時分割駆動するダイナミックドライブ方式が採用されている。
【０００５】
マトリクスディスプレイの場合、ある走査ライン（電極）に着目してみると、例えば図５に示すような構成となっている。図示例の構成の場合、走査ラインを駆動（接地側に接続する）するスイッチング素子ＳＷと、このスイッチング素子が休止状態のときに走査ラインを所定の（電源）電位に安定させる抵抗Ｒ（プルアップ抵抗やスイッチのオン抵抗等）と、有機ＥＬ素子−画素Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３・・・と、この各画素Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３・・・に並列に接続されているキャパシタ成分Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３・・・と、各画素Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３・・・の他端に接続されている図示しないデータライン（電極）とから構成されているものと考えることができる。
【０００６】
この場合、有機ＥＬ素子である各画素は、図示例のようにダイオードＤ１，Ｄ２，Ｄ３・・・として等価されるが、さらにキャパシタ成分Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３・・・を内在する。このため、これを時分割駆動した場合、例えば、図６に示すようにスイッチング素子による駆動パルスＴｏｎから復帰する際に、各キャパシタ成分Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３・・・と、上記抵抗Ｒとで与えられる時定数により、遅れ時間Ｔｄを生じてしまう。この遅れ時間Ｔｄは、次の走査電極の駆動パルスＴｏｎと重複してしまい、データラインの条件によっては、非選択画素であるにもかかわらず、この遅れ時間分だけ発光してしまい、コントラストを悪化させたり、異常発光として認識されたりする。
【０００７】
このため、例えば、図７に示すように、ある走査ライン数ｎのディスプレイを駆動する場合、各走査ライン１，２，３・・・ｎを駆動する際に、ある走査電極の駆動パルスから次の走査電極駆動パルスまでの間に休止期間Ｔｏｆｆを設け、この休止期間により遅れ時間Ｔｄを吸収してコントラストの低下や、異常発光を防止している。なお、期間Ｔｒは最終走査ラインｎから最初の走査ライン１への帰線時間である。
【０００８】
ところで、例えば図８に示すように、マトリクス部３１と、セグメント部３２とが混在したディスプレイが存在する。このようなディスプレイを駆動する場合、それぞれを別個に駆動することも可能であるが、一つの駆動手段でマトリクス部３１と、セグメント部３２と駆動することができれば、コントローラや駆動回路等がそれぞれ１つで済み、最小限のハードで効率的に両者を駆動することができる。この場合、マトリクス部３１とセグメント部３２を混在した形でダイナミック駆動することとなる。また、その際、セグメント部には走査ラインの一ラインまたは複数のライン分が割り当てられ、各セグメントはデータラインにより選択されることとなる。
【０００９】
しかし、図８からわかるように、通常、マトリクス３１の一走査ライン上の各画素３１ａの面積の総計に比べ、セグメント部の一ラインに対応する各表示部３２ａの総面積の方が格段に大きい。これは、前記したような遅れ時間が、両者の間で大きく異なることを意味する。従って、例えば図９に示すように、これを単に任意の位置（図示例では第２のライン）でダイナミック駆動した場合、セグメント部の駆動の際の遅れ時間Ｔｄが大きくなり、次のライン（図示例では第３のライン）を駆動する際にセグメント部も発光してしまい、異常発光現象として認識されてしまう。ここで第１のラインにも遅れ時間が生じているが、コントラスト比が１／１００以下となるような発光であるため許容範囲内となっている。一方、第２のラインの場合はこれを超えるため、誤発光として認識されてしまう。
【発明の開示】
【００１０】
本発明の目的は、マトリクス部と、セグメント部とが混在したディスプレイを駆動する場合でも、コントラストの低下や誤発光現象を生じることなく、しかも簡単な構成で駆動することの可能な有機ＥＬディスプレイの駆動装置を提供することである。
【００１１】
前述のように、マトリクス部と、セグメント部とが混在したディスプレイを駆動する場合、両者の面積の相違から、駆動回路中のＣＲ成分による遅れ時間が異なる。このため、マトリクスに対応した休止時間を設定したのでは、セグメント部の遅れ時間が大きすぎてコントラストの低下や、異常発光現象を防止することができない、一方、セグメント部の遅れ時間に休止時間を合わせるとすると、休止時間が長くなりすぎ、マトリクス部をダイナミック駆動することが事実上困難になる。
【００１２】
ところで、このようなディスプレイを駆動するための駆動手段には、通常、最終駆動ラインから最初の駆動ラインを駆動するための帰還動作にある程度の時間を要する場合がある。そして、これが帰還時間として所定の時間いずれの走査ラインとデータラインも駆動されない非選択期間として存在することとなる。そこで、この非選択期間を前記セグメント部の休止時間として有効に活用することで、効率よく、コントラストの低下や誤発光を防止することができる。なお、全ての駆動手段が帰線時間を有するわけではない。そこで、帰線時間を有しないものについては、１または２以上の疑似的な（ダミーの）走査ラインを設定し、この走査ラインを駆動する間を帰線期間とすればよい。この帰線期間中、データ電極はデータオフ状態とする。
すなわち、上記目的は以下の本発明により達成される。
（１）  走査電極と、データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、かつ、マトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬディスプレイの駆動装置であって、
前記セグメント部の総面積が、前記マトリクス部の一走査電極に対応した画素の総面積より大きく、前記セグメント部の走査電極及び前記マトリクス部の走査電極を順次に選択する走査電極駆動手段と、
前記データ電極にデータ信号を印加するデータ電極駆動手段と、
を備え、
前記走査電極駆動手段と前記データ電極駆動手段とは、前記走査電極と前記データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動後、前記マトリクス部の走査電極を駆動する前に、セグメント部とマトリクス部のいずれの走査電極をも選択しないことにより、前記セグメント部の走査線が非選択な電位になるまでマトリクス部のデータ表示を行わない非選択期間を有する、有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（２）  前記データ電極駆動手段は、前記非選択期間に、前記データ電極をデータオフの状態に設定する、（１）の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（３）  前記非選択期間は、前記セグメント部の走査線が非選択な電位になるのに必要な期間より長い、（１）又は（２）の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（４）  前記非選択期間は、２×１０−２〜４×１０３μ秒である、（１）乃至（３）の有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（５）  前記走査電極駆動手段は、セグメント部とマトリクス部のいずれの走査電極をも選択せず、同時にダミーの走査電極を駆動することにより、前記非選択期間を確保する、（１）乃至（４）のいずれか１つの有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（６）  前記走査電極駆動手段は、駆動対象の走査電極の数を実際に存在する走査電極の数よりも多く設置し、実際には存在しない走査電極を駆動することにより、前記非選択期間を確保する、（１）乃至（５）のいずれか１つの有機ＥＬディスプレイの駆動装置。
（７）  走査電極と、データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、かつ、マトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬディスプレイの駆動方法であって、
前記セグメント部の総面積が、前記マトリクス部の一走査電極に対応した画素の総面積より大きく、前記セグメント部の走査電極及び前記マトリクス部の走査電極を順次に選択して駆動し、
前記データ電極にデータ信号を印加してデータ電極を駆動し、
前記走査電極と前記データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動後、前記マトリクス部の走査電極を駆動する前に、前記セグメント部と前記マトリクス部のいずれの走査電極をも選択しないことにより、前記セグメント部の走査線が非選択な電位になるまで、マトリクス部のデータ表示を行わない非選択期間を有する有機ＥＬディスプレイの駆動方法。
【００１３】
本発明の有機ＥＬディスプレイの駆動装置は、走査電極と、データ電極との間に有機物を含有する有機層を有し、かつ、マトリクス部とセグメント部とが混在する有機ＥＬディスプレイの駆動装置であって、前記走査電極と、データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動後にデータ表示を行わない非選択時間を有する。
【００１４】
また好ましくは、前記セグメント部を前記走査電極の最終駆動ラインとして駆動し、かつこの最終駆動ライン駆動後に非選択時間を有するようにするとよい。あるいは、擬似的に架空の駆動ラインを設けて、これを駆動している期間を非選択時間としてもよい。
【００１５】
すなわち、例えば図１に示すように、ディスプレイを時分割駆動するためのディスプレイ制御手段１と、このディスプレイ制御手段１からの走査電極駆動信号、データ電極駆動信号により、ディスプレイの走査電極と、データ電極とを駆動する走査電極駆動手段２ａと、データ電極駆動手段２ｂと、ディスプレイのマトリクス部と３１と、セグメント部３２とを有する。そして、前記セグメント部３２を走査電極の最終ラインとして駆動し、この最終ライン駆動後に、走査ラインの帰線のための非選択時間を有するようになっている。あるいは、ダミーの走査線を駆動することで非選択時間を有するようにしてもよい。なお、データ電極駆動手段２ｂと、セグメント部３２を駆動するための手段は、同一でもよいし、異なっていてもよい。つまり、同一の制御回路（ＩＣ）、制御方法を用いてもよいし、異なったものであってもよい。また、セグメントに対応する走査ラインは一本（ｎ）であってもよいし、複数本（ｎ〜ｍ）であってもよい。
【００１６】
非選択時間Ｔｒを設けることにより、例えば、図２に示すように、非選択時間Ｔｒ（帰線時間）内に、セグメント部の遅れ時間Ｔｄが吸収され、特別な防止対策、装置等を設けることなく、セグメント混在型ディスプレイのコントラストの低下、誤発光の防止を行うことができる。
【００１７】
マトリクス部３１、セグメント部３２の遅れ時間Ｔｄとしては、図５に示されるように、回路内の抵抗成分Ｒ（プルアップ抵抗、スイッチのオン抵抗、配線抵抗等）と、有機ＥＬ素子の有するキャパシタ成分Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３・・・からなる合成容量とから求められる。また、このキャパシタ成分の値はその面積に応じて増大する。通常、一走査ラインに対応するセグメント部３２の発光部換算の総面積と、マトリクス部３１の一走査ラインに対応する各画素の発光部換算の総面積とは前者が後者よりも大きいことが好ましく、さらに１．５倍以上、特に２〜２０倍程度であることが好ましい。面積比が小さすぎると帰線期間や、ダミーの走査線を駆動することによる輝度の低下などのデメリットの方が大きくなる。
【００１８】
また、キャパシタ成分としては、通常、セグメント部全体で０．０１〜４００ｎＦ、特に１〜２００ｎＦ程度である。また、マトリクス部の一走査ラインに対応する画素全体では、０．０１〜１００ｎＦ、特に１〜２０ｎＦ程度である。このような範囲のキャパシタに対して用いられる抵抗としては、通常、１〜１０５Ω、特に１０２〜１０４Ｑ程度である。これらのＣＲ成分から与えられる遅れ時間としては、マトリクス側で、１０−２〜１０２μＳ程度、セグメント側で１０−２〜４×１０３μＳ程度である。従って、非選択時間（帰線時間あるいはダミーの走査線駆動時間）Ｔｒとしては、２×１０−２〜４×１０３μＳ、特に１０−１〜１０３μＳ程度が好ましい。非選択時間Ｔｒをこのような値とすることにより、セグメント部の遅れ時間が、上記非選択時間内に吸収され、誤発光を防止することができる。
【００１９】
本発明においては、最終走査ライン以外の走査ラインを駆動する際、休止時間を設けてもよいし、設けなくてもよい。コントラスト低下を防止するためには、遅れ時間に応じた休止時間を設けてもよいが、制御が複雑になる。通常、高品位の画面を得るにはコントラスト比が１００：１以上であれば許容範囲であり、この値以下のコントラスト比であれば休止時間を設けなくてもよい。
【００２０】
次に本発明の駆動装置の構成要素についてより詳細に説明する。
【００２１】
ディスプレイ制御手段は、ホストコンピュータ等の主制御装置と接続可能なインターフェースや、この主制御装置からの指令を解析したり、内部の動作を制御したりする制御部と、この制御部に対して所定のイメージパターンや操作手順を与えるＲＯＭ等の記憶媒体、あるいは演算上用いられる各種操作を展開して行うための主記憶媒体（ＲＡＭ）等や、走査電極駆動信号（パルス）、データ電極駆動信号（パルス）を送出するためのクロック、ゲート素子等を有し、さらに、帰線時間や非選択時間等各種設定を行うための各種レジスタ等を有している。
【００２２】
そして、前記走査電極と、データ電極とを駆動する際、前記セグメント部を駆動した後にデータ表示を行わない非選択時間を有するように制御する。これは、帰線期間に相当する時間として設定してもよいし、専用の休止時間として設定するようにしてもよい。これらは、ディスプレイ制御手段の構成態様により適宜決めればよい。従来から用いられている形態のディスプレイ制御手段を使用する場合、最終走査ラインをセグメント部に割り当て、これを駆動した後の帰線期間を非選択時間とすることが好ましい。また、専用のディスプレイ制御手段として設計する場合には、セグメント部駆動後に非選択時間を設けるような設計を行えばよい。また複数の駆動ラインを実際には駆動しないダミーラインとして駆動し、これを非選択時間とするようなものでもよい。
【００２３】
走査電極駆動手段２ａ、データ電極駆動手段２ｂは、トランジスタ、ＦＥＴ等の半導体スイッチング素子等により構成され、前記ディスプレイ制御手段１からの、走査電極駆動信号（パルス）、データ電極駆動信号（パルス）を増幅し（電力変換し）、有機ＥＬ素子を駆動するのに必要な電流を供給する。データ電極駆動電流としては、通常、０．００１〜１００ｍＡ、特に０．０１〜５０ｍＡ程度が好ましい。
【００２４】
マトリクス部は、複数の走査電極と、データ電極とが交差するように配置され、これらの２つの任意の電極間に与えられる駆動信号により、特定の画素（有機ＥＬ素子）が発光するようになっている。マトリクス部の走査電極数、データ電極数は、そのディスプレイの大きさや精細度により適宜決められるが、通常、走査電極数が１〜７６８本、データ電極数が１〜１０２４本程度である。
【００２５】
セグメント駆動部は、比較的大きな面積の発光領域を有し、この部分にイルミネーション、各種シグナル、インジケータ等の用途に用いられるイメージ、キャラクタ、文字等の情報を表示する。つまりこれらの背光として、あるいはそれ自体が意味を成す光源として機能する。
【００２６】
これらマトリクス部、セグメント部が混在するディスプレイとして、例えば、電子レンジ、電気炊飯器、エアコン、ビデオ、オーディオ装置等の家電製品の表示器、自動車、二輪車の速度計、回転計、ナビゲーションシステム等の各種表示器、各種航空機、管制施設等に用いられる各種計器等の好適に使用される。
【００２７】
また、本発明のディスプレイ制御手段には、ＬＣＤコントローラを用いてもよい、ＬＣＤコントローラは、上記のように論理回路を組み合わせた演算回路やプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリー等を用いて構成することも可能であるが、市販されている、ＬＣＤコントローラＩＣ、ＬＣＤコントローラドライバーＩＣ（ＬＳＩ）を使用することが好ましい。市販のＩＣを用いることにより、開発費や開発時間を節約でき、低コストで、迅速な製品開発が可能となる。
【００２８】
市販され入手が可能なＬＣＤコントローラＩＣとしては、ＳＥＤ１３５１ＦｏＡ、ＳＥＤ１３５３ＦｏＡセイコーエプソン（株）、ＨＤ６１８３０目立製作所（株）、ＭＳＭ６２５５沖電気（株）、ＬＣ７９８０、ＬＣ７９８１三洋電機（株）、ＬＣＤコントローラドライバーＩＣとしては、例えば、セグメントドライブタイプのものであれば、μＰＤ７２２５、：μＰＤ７２２７日本電気（株）製、ＨＤ６１６０２、ＨＤ６１６０３日立製作所（株）製等が挙げられ、マトリクスドライブタイプのものであれば、μＰＤ１６４３５／Ａ、μＰＤ１６６７６日本電気（株）製、ＭＳＭ６２２２Ｂ−０１沖電気（株）製等が挙げられ、セグメント・マトリクス混在パネル駆動用のものとしては、μＰＤ１６４３２Ｂ日本電気（株）製、ＭＳＭ６６６５−０１沖電気（株）製、ＨＤ６６７２０日立製作所（株）製等が挙げられる。
【００２９】
ＬＣＤコントローラドライバーは、ＬＣＤを駆動するために必要な２つ以上の異なった信号レベルのＬＣＤ駆動パルスを出力する。このＬＣＤ駆動パルスは、例えば、図３（ａ）に示すように、基準電圧Ｖ０と、この基準電圧Ｖ０に対して複数（図示例では２つ）の信号レベルＶ１、Ｖ２を有し、それぞれのレベルのパルス波形が合成されたものとして出力される。これらのパルス波形の周期や信号レベルは任意であり、ＬＣＤの駆動方式（１／２，１／３分割等）や、ディスプレイの態様（単純マトリクス型、セグメント型等）等により適宜決められる。従って、使用する有機ＥＬディスプレイが、これらのＬＣＤの態様と等しいか近似するものを適宜選択すればよい。なお、図示例ではパルス波形は矩形波の集合として記載されているが、このような矩形波に限定されるものではなく、ｎ次の正弦波の集合体として表され、複数の論理レベルを与えることの可能な波形も含まれ、特に搬送路や回路定数等の影響による波形の変形や、外来ノイズ等の影響は無いものとする（以下同）。
【００３０】
しかし、このような駆動パルスは、ＬＣＤを駆動するには極めて有効な駆動手段であるが、電流密度に応じて発光輝度が変化する有機ＥＬディスプレイにおいては、例えば、図示例では時間ｔ２から時間ｔ３に移行した段階で輝度が変化してしまい実用的でない。従って、ＬＣＤコントローラドライバーを、そのまま有機ＥＬディスプレイの制御装置として使用することは困難である。
【００３１】
そこで、このＬＣＤ駆動パルスを有機ＥＬ素子用の信号に変換する信号変換手段を用いるとよい。信号変換手段２は、１つまたは２つ以上の異なった検出レベルを有する。例えば図３（ａ）において、ＬＣＤ駆動手段１から出力されるＬＣＤ駆動パルスの複数の信号レベルＶ１、Ｖ２に応じた複数の検出レベルＳ１、Ｓ２を有し、この複数の検出レベルＳ１、Ｓ２で検出される信号の状態に応じて有機ＥＬディスプレイの駆動信号を出力する。複数の検出レベルＳ１、Ｓ２で検出されるＬＣＤ駆動パルスの条件はＨレベル（正論理）でも、Ｌレベル（負論理）でもよく、また、検出後の出力のいずれかを反転させたものでもよい。また、検出レベルは１つでもよく、その場合には図示例ではＳ１またはＳ２のいずれかのレベルのみを検出することになる。
【００３２】
ＬＣＤ駆動パルスの信号レベル検出手段としては、特に限定されるものではなく、通常用いられている信号検出方法で十分であり。例えば、図示のようにＬＣＤ駆動パルスの複数の信号レベル電圧Ｖ１、Ｖ２に対し、ある程度の誤差範囲を含んだ分低いレベルの検出電圧レベルＳ１、Ｓ２をそれぞれ設定し、この電圧レベルで、信号電圧が検出されたとき、あるいはされなかったときに出力にしたもの等がある。すなわち、図示例では、第１の検出レベルＳ１では、ＬレベルでＬＣＤ駆動パルスを検出し、第２の検出レベルＳ２では、ＨレベルでＬＣＤ駆動パルスを検出して有機ＥＬディスプレイの駆動パルスに変換している。信号の検出を正論理か、負論理によるか、また検出された信号に対応する出力信号を正論理とするか、負論理とするかは使用するＬＣＤ駆動手段１や有機ＥＬディスプレイの種類等により適宜決めればよい。また、通常はＬＣＤにおいて表示させるための信号状態のときに、有機ＥＬディスプレイを発光させるように信号が変換されるが、表示状態のときに、さらにこれを時分割して表示させてもよい。
【００３３】
検出レベルを設定するための手段も、特に限定されるものではなく、電源電圧等を抵抗等で分圧して基準電圧としたものや、抵抗に代えてインピ−ダンス素子、ダイオ−ド、ツェナーダイオ−ド等を用いてもよい。また、電池等の電圧発生デバイスを利用してもよいし、Ａ／Ｄ変換した信号に対するデジタルデータとして設定してもよい。
【００３４】
設定された検出レベルは、比較手段等によりＬＣＤ駆動信号と比較され、これを超え、あるいはこれより低い信号として検出される。比較手段も特に限定されるものではなく、ＯＰアンプＩＣを組み合わせたコンパレータや、差動増幅器を応用したもの、Ａ／Ｄ変換した信号を基準データと比較するプロセッサ等を用いることができる。また、これらに代えて、ＬＣＤ駆動パルスを複数に分圧して検出したい信号レベルを取り出し、これを論理回路等により処理してもよい。
【００３５】
信号変換手段より出力される有機ＥＬディスプレイの駆動信号は、有機ＥＬディスプレイの駆動に適した、単一のＨレベル状態（ＶＨ）またはＬレベル状態（ＶＬ）からなる有機ＥＬディスプレイの駆動パルスとなる〔図３（ｂ）参照〕。
【００３６】
本発明で好ましく用いられる走査電極駆動手段２ａ、データ電極駆動手段２ｂは、信号変換手段の出力信号、つまり有機ＥＬディスプレイの駆動パルスに応じて前記有機ＥＬディスプレイの少なくとも一方の電極の接続を電源側または接側に切り換える。すなわち、動作時に接地側（電源側）に接続されるのであれば、非動作時には電源側（接地側）に接続される。このように、非動作部分を安定化させることにより、マトリクス上の有機層等に不良個所があっても、その部分の走査線側がＨレベル（Ｌレベル）に保持され、誤発光を伴うリーク電流を生じることはない。
【００３７】
電極への接続を切り換える手段としては、リレー等の有接点デバイスを用いることも考えられるが、動作の高速性、信頼性等を考慮すると、トランジスタ、ＦＥＴおよびこれらと同等の機能を有する半導体素子が好ましい。これら半導体素子は、電源側または接地側のいずれかに接続されるよう、それぞれの導通方向に対応して複数（２つ以上）設けられ、一方が動作状態（導通状態）のときは、他方が非動作状態（非導通状態）となるよう接続、配置される。このような接続、配置方法として、一般にプッシュプル接続が知られている。また、電源側、接地側とは直接電源や接地ラインに接続する場合の他、電流制限抵抗、保護ダイオード等の素子を介して接続する場合も含まれる。
【００３８】
次に、本発明に使用される有機ＥＬディスプレイの有機層について説明する。
【００３９】
本発明に使用される有機ＥＬディスプレイは、基板上に、ホール注入電極、ホール注入・輸送層、発光および電子注入輸送層、電子注入電極、必要により保護層が積層され、これを反転して封止板との間に有機層を挟み込んだ構成を有する。
【００４０】
本発明の有機ＥＬディスプレイは、上記の構成例に限らず、種々の構成とすることができ、例えば発光層を単独で設け、この発光層と電子注入電極との間に電子注入輸送層を介在させた構造とすることもできる。また、必要に応じ、ホール注入・輸送層と発光層とを混合しても良い。
【００４１】
ホール注入電極は、通常基板側の第１の電極として形成され、発光した光を取り出す構成であるため、透明ないし半透明な電極が好ましい。透明電極としては、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、ＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジウム）、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３等が挙げられるが、好ましくはＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、ＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジウム）が好ましい。ＩＴＯは、通常Ｉｎ２Ｏ３とＳｎＯとを化学量論組成で含有するが、Ｏ量は多少これから偏倚していてもよい。
【００４２】
ホール注入電極の厚さは、ホール注入を十分行える一定以上の厚さを有すれば良く、好ましくは１０〜５００ｎｍ、さらには３０〜３００ｎｍの範囲が好ましい。
【００４３】
このホール注入電極層は蒸着法等によっても形成できるが、好ましくはスパッタ法により形成することが好ましい。
【００４４】
電子注入電極としては、低仕事関数の物質が好ましく、例えば、Ｋ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ａｌ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金属元素単体、または安定性を向上させるためにそれらを含む２成分、３成分の合金系を用いることが好ましい。また、アルカリ金属の酸化物、フッ化物を用いてもよい。なお、電子注入電極は蒸着法やスパッタ法で形成することが可能である。
【００４５】
電子注入電極薄膜の厚さは、電子注入を十分行える一定以上の厚さとすれば良く、０．１ｎｍ以上、好ましくは１ｎｍ以上とすればよい。また、その上限値には特に制限はないが、通常膜厚は１〜５００ｎｍ程度とすればよい。電子注入電極の上には、さらに保護電極を設けてもよい。
【００４６】
電極成膜後に、前記保護電極に加えて、ＳｉＯｘ等の無機材料、テフロン、塩素を含むフッ化炭素重合体等の有機材料等を用いた保護膜を形成してもよい。保護膜は透明でも不透明であってもよく、保護膜の厚さは５０〜１２００ｎｍ程度とする。保護膜は、前記の反応性スパッタ法の他に、一般的なスパッタ法、蒸着法、ＰＥＣＶＤ法等により形成すればよい。
【００４７】
さらに、素子の有機層や電極の酸化を防ぐために、素子上に封止板を設けることが好ましい。封止板は、湿気の侵入を防ぐために、接着性樹脂層を用いて、封止板を接着し密封する。封止ガスは、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎ２等の不活性ガス等が好ましい。
【００４８】
基板材料としては特に限定するものではなく、積層する有機ＥＬ構造体の電極の材質等により適宜決めることができ、例えば、Ａｌ等の金属材料や、ガラス、石英や樹脂等の透明ないし半透明材料、あるいは不透明であってもよく、この場合はガラス等のほか、アルミナ等のセラミックス、ステンレス等の金属シートに表面酸化などの絶縁処理を施したもの、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂などを用いることができる。
【００４９】
次に、有機ＥＬ素子に設けられる有機物層について述べる。
【００５０】
発光層は、ホール（正孔）および電子の注入機能、それらの輸送機能、ホールと電子の再結合により励起子を生成させる機能を有する。発光層には、比較的電子的にニュートラルな化合物を用いることが好ましい。
【００５１】
ホール注入輸送層は、ホール注入電極からのホールの注入を容易にする機能、ホールを安定に輸送する機能および電子を妨げる機能を有するものであり、電子注入輸送層は、電子注入電極からの電子の注入を容易にする機能、電子を安定に輸送する機能およびホールを妨げる機能を有するものである。これらの層は、発光層に注入されるホールや電子を増大・閉じこめさせ、再結合領域を最適化させ、発光効率を改善する。
【００５２】
発光層の厚さ、ホール注入輸送層の厚さおよび電子注入輸送層の厚さは、特に制限されるものではなく、形成方法によっても異なるが、通常５〜５００ｎｍ程度、特に１０〜３００ｎｍとすることが好ましい。
【００５３】
ホール注入輸送層の厚さおよび電子注入輸送層の厚さは、再結合・発光領域の設計によるが、発光層の厚さと同程度または１／１０〜１０倍程度とすればよい。ホールまたは電子の各々の注入層と輸送層とを分ける場合は、注入層は１ｎｍ以上、輸送層は１ｎｍ以上とするのが好ましい。このときの注入層、輸送層の厚さの上限は、通常、注入層で５００ｎｍ程度、輸送層で５００ｎｍ程度である。このような膜厚については、注入輸送層を２層設けるときも同じである。
【００５４】
有機ＥＬ素子の発光層には、発光機能を有する化合物である蛍光性物質を含有させる。このような蛍光性物質としては、例えば、特開昭６３−２６４６５２号公報に開示されているような化合物、例えばキナクリドン、ルブレン、スチリル系色素等の化合物から選択される少なくとも１種が挙げられる。また、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム等の８−キノリノールまたはその誘導体を配位子とする金属錯体色素などのキノリン誘導体、テトラフェニルブタジエン、アントラセン、ペリレン、コロネン、１２−フタロペリノン誘導体等が挙げられる。さらには、特開平８−１２６００号公報（特願平６−１１０５６９号）に記載のフェニルアントラセン誘導体、特開平８−１２９６９号公報（特願平６−１１４４５６号）に記載のテトラアリールエテン誘導体等を用いることができる。
【００５５】
また、それ自体で発光が可能なホスト物質と組み合わせて使用することも好ましく、ドーパントとしての使用も好ましい。このような場合の発光層における化合物の含有量は０．０１〜１０ｗｔ％、さらには０．１〜５ｗｔ％であることが好ましい。ホスト物質と組み合わせて使用することによって、ホスト物質の発光波長特性を変化させることができ、長波長に移行した発光が可能になるとともに、素子の発光効率や安定性が向上する。
【００５６】
ホスト物質としては、キノリノラト錯体が好ましく、さらには８−キノリノールまたはその誘導体を配位子とするアルミニウム錯体が好ましい。このようなアルミニウム錯体としては、特開昭６３−２６４６９２号、特開平３−２５５１９０号、特開平５−７０７３３号、特開平５−２５８８５９号、特開平６−２１５８７４号等に開示されているものを挙げることができる。
【００５７】
具体的には、まず、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム、ビス（８−キノリノラト）マグネシウム、ビス（ベンゾ｛ｆ｝−８−キノリノラト）亜鉛、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）アルミニウムオキシド、トリス（８−キノリノラト）インジウム、トリス（５−メチル−８−キノリノラト）アルミニウム、８−キノリノラトリチウム、トリス（５−クロロ−８−キノリノラト）ガリウム、ビス（５−クロロ−８−キノリノラト）カルシウム、５，７−ジクロル−８−キノリノラトアルミニウム、トリス（５，７−ジブロモ−８−ヒドロキシキノリノラト）アルミニウム、ポリ［亜鉛（ＩＩ）−ビス（８−ヒドロキシ−５−キノリニル）メタン］等がある。
【００５８】
また、８−キノリノールまたはその誘導体のほかに他の配位子を有するアルミニウム錯体であってもよい。
【００５９】
このほかのホスト物質としては、特開平８−１２６００号公報（特願平６−１１０５６９号）に記載のフェニルアントラセン誘導体や特開平８−１２９６９号公報（特願平６−１１４４５６号）に記載のテトラアリールエテン誘導体なども好ましい。
【００６０】
発光層は電子注入輸送層を兼ねたものであってもよく、このような場合はトリス（８−キノリノラト）アルミニウム等を使用することが好ましい。これらの蛍光性物質を蒸着すればよい。
【００６１】
また、発光層は、必要に応じて、少なくとも１種のホール注入輸送性化合物と少なくとも１種の電子注入輸送性化合物との混合層とすることも好ましく、さらにはこの混合層中にドーパントを含有させることが好ましい。このような混合層における化合物の含有量は、０．０１〜２０ｗｔ％、さらには０．１〜１５ｗｔ％とすることが好ましい。
【００６２】
混合層では、キャリアのホッピング伝導パスができるため、各キャリアは極性的に有利な物質中を移動し、逆の極性のキャリア注入は起こりにくくなるため、有機化合物がダメージを受けにくくなり、素子寿命がのびるという利点がある。また、前述のドーパントをこのような混合層に含有させることにより、混合層自体のもつ発光波長特性を変化させることができ、発光波長を長波長に移行させることができるとともに、発光強度を高め、素子の安定性を向上させることもできる。
【００６３】
混合層に用いられるホール注入輸送性化合物および電子注入輸送性化合物は、各々、後述のホール注入輸送層用の化合物および電子注入輸送層用の化合物の中から選択すればよい。なかでも、ホール注入輸送層用の化合物としては、強い蛍光を持ったアミン誘導体、例えばホール輸送材料であるトリフェニルジアミン誘導体、さらにはスチリルアミン誘導体、芳香族縮合環を持つアミン誘導体を用いるのが好ましい。
【００６４】
電子注入輸送性の化合物としては、キノリン誘導体、さらには８−キノリノールないしその誘導体を配位子とする金属錯体、特にトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ３）を用いることが好ましい。また、上記のフェニルアントラセン誘導体、テトラアリールエテン誘導体を用いるのも好ましい。
【００６５】
この場合の混合比は、それぞれのキャリア移動度とキャリア濃度によるが、一般的には、ホール注入輸送性化合物の化合物／電子注入輸送機能を有する化合物の重量比が、１／９９〜９９／１、さらに好ましくは１０／９０〜９０／１０、特に好ましくは２０／８０〜８０／２０程度となるようにすることが好ましい。
【００６６】
また、混合層の厚さは、分子層一層に相当する厚み以上で、有機化合物層の膜厚未満とすることが好ましい。具体的には１〜１００ｎｍとすることが好ましく、さらには５〜６０ｎｍ、特には５〜５０ｎｍとすることが好ましい。
【００６７】
また、混合層の形成方法としては、異なる蒸着源より蒸発させる共蒸着が好ましいが、蒸気圧（蒸発温度）が同程度あるいは非常に近い場合には、予め同じ蒸着ボード内で混合させておき、蒸着することもできる。混合層は化合物同士が均一に混合している方が好ましいが、場合によっては、化合物が島状に存在するものであってもよい。発光層は、一般的には、有機蛍光物質を蒸着するか、あるいは、樹脂バインダー中に分散させてコーティングすることにより、発光層を所定の厚さに形成する。
【００６８】
また、ホール注入輸送層には、例えば、特開昭６３−２９５６９５号公報、特開平２−１９１６９４号公報、特開平３−７９２号公報、特開平５−２３４６８１号公報、特開平５−２３９４５５号公報、特開平５−２９９１７４号公報、特開平７−１２６２２５号公報、特開平７−１２６２２６号公報、特開平８−１００１７２号公報、ＥＰ０６５０９５５Ａ１等に記載されている各種有機化合物を用いることができる。例えば、テトラアリールベンジシン化合物（トリアリールジアミンないしトリフェニルジアミン：ＴＰＤ）、芳香族三級アミン、ヒドラゾン誘導体、カルバゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、アミノ基を有するオキサジアゾール誘導体、ポリチオフェン等である。これらの化合物は、１種のみを用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上を併用するときは、別層にして積層したり、混合したりすればよい。
【００６９】
ホール注入輸送層をホール注入層とホール輸送層とに分けて設層する場合は、ホール注入輸送層用の化合物のなかから好ましい組合せを選択して用いることができる。このとき、ホール注入電極（ＩＴＯ等）側からイオン化ポテンシャルの小さい化合物の順に積層することが好ましい。また、ホール注入電極表面には薄膜性の良好な化合物を用いることが好ましい。このような積層順については、ホール注入輸送層を２層以上設けるときも同様である。このような積層順とすることによって、駆動電圧が低下し、電流リークの発生やダークスポットの発生・成長を防ぐことができる。また、素子化する場合、蒸着を用いているので１〜１０ｎｍ程度の薄い膜も均一かつピンホールフリーとすることができるため、ホール注入層にイオン化ポテンシャルが小さく、可視部に吸収をもつような化合物を用いても、発光色の色調変化や再吸収による効率の低下を防ぐことができる。ホール注入輸送層は、発光層等と同様に上記の化合物を蒸着することにより形成することができる。
【００７０】
また、必要に応じて設けられる電子注入輸送層には、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ３）等の８−キノリノールまたはその誘導体を配位子とする有機金属錯体などのキノリン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ペリレン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニトロ置換フルオレン誘導体等を用いることができる。電子注入輸送層は発光層を兼ねたものであってもよく、このような場合はトリス（８−キノリノラト）アルミニウム等を使用することが好ましい。電子注入輸送層の形成は、発光層と同様に、蒸着等によればよい。
【００７１】
電子注入輸送層を電子注入層と電子輸送層とに分けて積層する場合には、電子注入輸送層用の化合物の中から好ましい組み合わせを選択して用いることができる。このとき、電子注入電極側から電子親和力の値の大きい化合物の順に積層することが好ましい。このような積層順については、電子注入輸送層を２層以上設けるときも同様である。
【００７２】
上記有機層中、ホール注入輸送層や、電子注入輸送層等を無機材料により形成してもよい。
【００７３】
基板に色フィルター膜や蛍光性物質を含む色変換膜、あるいは誘電体反射膜を用いて発光色をコントロールしてもよい。
【００７４】
色フィルター膜には、液晶ディスプレイ等で用いられているカラーフィルターを用いれば良いが、有機ＥＬ素子の発光する光に合わせてカラーフィルターの特性を調整し、取り出し効率・色純度を最適化すればよい。
【００７５】
また、ＥＬ素子材料や蛍光変換層が光吸収するような短波長の外光をカットできるカラーフィルターを用いれば、素子の耐光性・表示のコントラストも向上する。
【００７６】
また、誘電体多層膜のような光学薄膜を用いてカラーフィルターの代わりにしても良い。
【００７７】
蛍光変換フィルター膜は、ＥＬ発光の光を吸収し、蛍光変換膜中の蛍光体から光を放出させることで、発光色の色変換を行うものであるが、組成としては、バインダー、蛍光材料、光吸収材料の三つから形成される。
【００７８】
蛍光材料は、基本的には蛍光量子収率が高いものを用いれば良く、ＥＬ発光波長域に吸収が強いことが望ましい。実際には、レーザー色素などが適しており、ローダミン系化合物・ペリレン系化合物・シアニン系化合物・フタロシアニン系化合物（サブフタロシアニン等も含む）ナフタロイミド系化合物・縮合環炭化水素系化合物・縮合複素環系化合物・スチリル系化合物・クマリン系化合物等を用いればよい。
【００７９】
バインダーは、基本的に蛍光を消光しないような材料を選べば良く、フォトリソグラフィー・印刷等で微細なパターニングが出来るようなものが好ましい。また、ＩＴＯ、ＩＺＯの成膜時にダメージを受けないような材料が好ましい。
【００８０】
光吸収材料は、蛍光材料の光吸収が足りない場合に用いるが、必要のない場合は用いなくても良い。また、光吸収材料は、蛍光性材料の蛍光を消光しないような材料を選べば良い。
【００８１】
ホール注入輸送層、発光層および電子注入輸送層の形成には、均質な薄膜が形成できることから、真空蒸着法を用いることが好ましい。真空蒸着法を用いた場合、アモルファス状態または結晶粒径が０．２μｍ以下の均質な薄膜が得られる。結晶粒径が０．２μｍを超えていると、不均一な発光となり、素子の駆動電圧を高くしなければならなくなり、電荷の注入効率も著しく低下する。
【００８２】
真空蒸着の条件は特に限定されないが、１０−４Ｐａ以下の真空度とし、蒸着速度は０．０１〜１ｎｍ／ｓｅｃ程度とすることが好ましい。また、真空中で連続して各層を形成することが好ましい。真空中で連続して形成すれば、各層の界面に不純物が吸着することを防げるため、高特性が得られる。また、素子の駆動電圧を低くしたり、ダークスポットの発生・成長を抑制したりすることができる。
【００８３】
これら各層の形成に真空蒸着法を用いる場合において、１層に複数の化合物を含有させる場合、化合物を入れた各ボートを個別に温度制御して共蒸着することが好ましい。
【００８４】
有機ＥＬ素子は、直流駆動やパルス駆動され、印加電圧は、通常、２〜３０Ｖ程度である。
【実施例】
次に実施例を示し、本発明をより具体的に説明する。
【００８５】
図４に示すディスプレイ制御手段１（図１参照）は、図示しないホストコンピュータと接続されている外部バス４を介して、入出力制御信号の授受を行う入出力制御部１１と、アドレス信号の授受を行うアドレスバッファ１２と、データ信号の授受を行うデータバッファ１３とを有する。
【００８６】
入出力制御部１１、アドレスバッファ１２およびデータバッファ１３は、各種の設定を行ったり、設定された内容に従って各部を制御するコントロールレジスタ１８へ接続されている。また、アドレスバッファ１２およびデータバッファ１３は外部記憶媒体制御部１５へ接続され、この外部記憶媒体制御部１５を介して、表示画像等を一時外部記憶媒体５に蓄えたり、外部記憶媒体５に記憶されている所定の画像情報を用いた表示操作を行えるようになっている。なお、外部記憶媒体５は、クロック制御部１４と接続され、リフレッシュ信号やディスプレイ制御手段１と同期を取るために必要な信号等が与えられるようになっている。
【００８７】
また、外部記憶媒体制御部１５は表示データ制御部１６と接続され、ディスプレイに表示させるためのデータ、すなわちデータ信号をディスプレイ駆動手段２に対して送出できるようになっている。さらに、コントロールレジスタ１８およびクロック制御部１４と接続されている表示タイミング制御部１７からは、表示タイミング、すなわち走査信号や、表示データのクロック信号等がディスプレイ駆動手段２に対して送出されるようになっている。
【００８８】
また、コントロールレジスタ１８からはディスプレイ駆動手段２に対するイネーブル信号等が送出され、ディスプレイ駆動手段２の全体の動作を制御できるようになっている。ディスプレイ駆動手段２は、例えば図１に示すように、走査電極駆動手段２ａやデータ電極駆動手段２ｂを有し、マトリクス部３１やセグメント部３２を駆動できるようになっている。
【００８９】
このような構成のディスプレイ制御手段１において、コントロールレジスタ１８では走査電極数（垂直ライン数）を設定等することができる。そして、この例では、コントロールレジスタ１８において、垂直帰線期間は２垂直ライン数分の時間として規定されており、最後の垂直ライン（走査電極）を駆動した後、垂直帰線期間経過後に、再度最初の垂直ライン（走査電極）を駆動することとなる。従って、この最後の垂直ラインに相当する部分でセグメント部３２を駆動することで帰線期間分の時間を非選択時間、つまり休止時間として自動的に活用することができるようになる。
【００９０】
また、上記コントロールレジスタ１８において、設定する垂直ライン数の数を実際より多く設定し、この実際には存在しない垂直ラインを駆動している時間を非選択時間、つまり休止時間として活用してもよい。このようにすることにより、ある程度休止時間を自由に設定することができ、休止時間を必要とする垂直ラインも最終駆動ラインに固定する必要がなくなり、設計の自由度が増大する。この場合、帰線期間は有ってもよいし無くてもよい。
【００９１】
さらに、前記コントロールレジスタあるいはこれと同様な機能を有する制御部位を設け、これらに非選択期間をコントロールさせる機能を持たせるようにしてもよい。この場合、独自の構成を取ることから既存のＩＣ等を活用することは困難になるが、その分システムに適した設計を行うことができ。効率のよいディスプレイ制御手段とすることができる。なお、その場合非選択時間や非選択時間を有する駆動ラインを選択したり、設定したりするようなレジスタやコマンド等を設けると便利である。また、走査ライン数を任意に設定できないコントローラＩＣでも実際に駆動させる走査ライン数と擬似的な（ダミーの）走査ライン数を足した数だけ駆動できるＩＣを選んで使用すれば問題ない。
【発明の効果】
【００９２】
以上のように本発明によれば、マトリクス部と、セグメント部とが混在したディスプレイを駆動する場合でも、コントラストの低下や誤発光現象を生じることなく、しかも簡単な構成で駆動することの可能な有機ＥＬディスプレイの駆動装置が提供可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
図１は、本発明の有機ＥＬディスプレイの駆動装置の基本構成を示したブロック構成図である。
図２は、非選択時間である帰線時間が、セグメント部の遅れ時間を吸収している様子を示したタイミングチャートである。
図３は、本発明のディスプレイ制御手段として用いることのできる、ＬＣＤコントローラドライバの出力波形と、有機ＥＬ素子の駆動波形とを示したタイミングチャートである。
図４は、本発明のディスプレイ制御手段の具体的な構成例を示すブロック図である。
図５は、マトリクスタイプのディスプレイの、一走査ライン上の回路を示した等価回路図である。
図６は、遅れ時間を有するディスプレイの、ダイナミック駆動波形を示したタイミングチャートである。
図７は、有機ＥＬ素子の駆動パルスに、休止時間を付加した様子を示すタイミングチャートである。
図８は、マトリクス部とセグメント部とが混在したディスプレイの一例を示す概略構成図である。
図９は、セグメント部の遅れ時間が次の走査ラインを駆動するタイミングにかかってしまっている様子を示したタイミングチャートである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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