(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に形成された開口部に取り付けられるプラグと、該プラグを構成するプラグ部に接続されるソケットとを有し、プラグのプラグ部とソケットとを接続させることにより、流路同士を連通させる接続器具であって、
前記プラグは、前記容器の開口部に取り付けられるブラケット部に形成されたねじ孔へ螺合されて取り付けられ、
該プラグ部と前記ブラケット部との間には、プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にてブラケット部に対するプラグ部の回動を禁止する緩み止め部材が着脱可能に取り付けられ、
前記緩み止め部材は、外周側に突起部を有しかつ前記プラグ部の外周に一体的に嵌合可能な環状に形成された緩み止めリングからなり、
前記ブラケット部には、前記プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にて嵌合された前記緩み止めリングの周囲に、この緩み止めリングの突起部と係合する複数の係合リブが周方向へ間隔をあけて形成されていることを特徴とする接続器具。
【請求項２】
前記プラグ部には、周方向に沿って係合溝が形成され、前記緩み止めリングには、その内面に、前記プラグ部に嵌合させた際に、前記係合溝へ係合する係合突起が形成されていることを特徴とする請求項１記載の接続器具。
【請求項３】
前記緩み止めリングには、対向位置に一対の保持穴が形成され、該保持穴には、線材をコ字状に形成してその両端を嵌合部とした取り付け治具の前記嵌合部が嵌合可能とされ、この取り付け治具の嵌合部を前記プラグ部に嵌合させる前記緩み止めリングの前記保持穴へ嵌合させることにより、前記緩み止めリングが前記取り付け治具に保持されることを特徴とする請求項１または２記載の接続器具。
【請求項４】
前記緩み止めリングには、対向位置に一対の引抜穴が形成され、該引抜穴には、線材をコ字状に形成し、その両端部を鈎形に形成して係合部とした引き抜き治具の前記係合部が係合可能とされ、この引き抜き治具の係合部を前記プラグ部に嵌合された前記緩み止めリングの前記引抜穴へ係合させて引き上げることにより、前記緩み止めリングが前記引き抜き治具によって前記プラグ部から引き抜かれることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の接続器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１  】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、半導体高純度薬品や一般化学薬品等の液体を収容する容器に取り付けられる接続器具に関するものである。
【０００２  】
【従来の技術】
従来より、半導体高純度薬品や一般化学薬品等の液体を収容する容器には、その開口部に接続器具を取り付け、この接続器具によって外部へ液体を導き出すホースを接続していた。
この種の接続器具としては、互いに係合してワンタッチにて接続可能なプラグとソケットとを有するものが知られている。
【０００３  】
ところで、このようなワンタッチ式の接続器具は、精密な構造を有するとともに耐薬品性に優れた合成樹脂等を用いた高価なものであるので、使用後に、容器から取り外して再利用することが望まれている。
このため、図９に示すように、容器１の開口部２に形成された雌ねじにねじ込んで取り付けられるブラケット部３と、このブラケット部３の中心に形成されたねじ孔４にねじ止め固定されるプラグ部５とに分割し、ブラケット部３に対して精密構造のプラグ部５を着脱可能として再利用することが行われている。
【０００４  】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、ブラケット部３のねじ孔４へプラグ部５を単に螺合させて取り付ける構造にあっては、プラグ部５が緩み、そのゆるんだ部分から容器１内の液体が漏出してしまう恐れがあった。
【０００５  】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ブラケット部に取り付けられたプラグ部がゆるんで液体が漏出してしまうような恐れのない接続器具を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の接続器具によれば、容器に形成された開口部に取り付けられるプラグと、該プラグを構成するプラグ部に接続されるソケットとを有し、プラグのプラグ部とソケットとを接続させることにより、流路同士を連通させる接続器具であって、前記プラグは、前記容器の開口部に取り付けられるブラケット部に形成されたねじ孔へ螺合されて取り付けられ、該プラグ部と前記ブラケット部との間には、プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にてブラケット部に対するプラグ部の回動を禁止する緩み止め部材が着脱可能に取り付けられ、前記緩み止め部材は、外周側に突起部を有しかつ前記プラグ部の外周に一体的に嵌合可能な環状に形成された緩み止めリングからなり、前記ブラケット部には、前記プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にて嵌合された前記緩み止めリングの周囲に、この緩み止めリングの突起部と係合する複数の係合リブが周方向へ間隔をあけて形成されていることを特徴としている。
【０００７】
このように、高価なプラグ部を再利用可能なように、ソケットと接続されるプラグ部がブラケット部のねじ孔へのねじ込みによって着脱される構造において、プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にてブラケット部に対する回動を禁止する緩み止め部材が着脱可能に取り付けられるので、ブラケット部へそのねじ孔へプラグ部をねじ込んだ状態にて緩み止め部材を取り付けることにより、プラグ部が回動して緩むようなことがなく、これにより、容器内の液体がプラグ部の緩んだ箇所から漏出するような不具合を確実に防止することができる。
つまり、緩み止め部材が環状に形成した緩み止めリングからなるので、ブラケット部のねじ孔へねじ込まれたプラグ部へ嵌合させるという極めて容易な作業によって、緩み止めリングを装着することができる。そして、この緩み止めリングを装着することにより、プラグ部が回動した際に、緩み止めリングの突起部がブラケット部に形成された係合リブに係合することにより、プラグ部の緩み止めを確実に行うことができる。
【０００８】
請求項２記載の接続器具は、請求項１記載の接続器具において、前記プラグ部には、周方向に沿って係合溝が形成され、前記緩み止めリングには、その内面に、前記プラグ部に嵌合させた際に、前記係合溝へ係合する係合突起が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
つまり、緩み止めリングをプラグ部へ嵌合させることにより、緩み止めリングの内面に形成された係合突起がプラグ部に形成された係合溝へ係合するので、プラグ部へ嵌合させた緩み止めリングが不用意に外れるような不具合をなくすことができる。
【００１０】
請求項３記載の接続器具は、請求項１または請求項２記載の接続器具において、前記緩み止めリングには、対向位置に一対の保持穴が形成され、該保持穴には、線材をコ字状に形成してその両端を嵌合部とした取り付け治具の前記嵌合部が嵌合可能とされ、この取り付け治具の嵌合部を前記プラグ部に嵌合させる前記緩み止めリングの前記保持穴へ嵌合させることにより、前記緩み止めリングが前記取り付け治具に保持されることを特徴としている。
【００１１】
このように、線材をコ字状に屈曲させた取り付け治具の嵌合部を、プラグ部へ嵌合させる緩み止めリングの保持穴へ嵌合させることにより、取り付け治具に緩み止めリングを保持させることができるので、ブラケット部が凹状に形成されてプラグ部との隙間が狭い構造の場合でも、容易にプラグ部へ嵌合させることができる。
【００１２】
請求項４記載の接続器具は、請求項１〜３のいずれか１項記載の接続器具において、前記緩み止めリングには、対向位置に一対の引抜穴が形成され、該引抜穴には、線材をコ字状に形成し、その両端部を鈎形に形成して係合部とした引き抜き治具の前記係合部が係合可能とされ、この引き抜き治具の係合部を前記プラグ部に嵌合された前記緩み止めリングの前記引抜穴へ係合させて引き上げることにより、前記緩み止めリングが前記引き抜き治具によって前記プラグ部から引き抜かれることを特徴としている。
【００１３】
このように、線材をコ字状に屈曲させた引き抜き治具の係合部を、プラグ部に嵌合された緩み止めリングの引抜穴へ係合させて引き上げることにより、プラグ部に嵌合された緩み止めリングを引き抜いて取り外すことができるので、ブラケット部が凹状に形成されてプラグ部との隙間が狭い構造の場合でも、容易にプラグ部から緩み止めリングを引き抜いて取り外すことができる。
【００１８  】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の接続器具の実施の形態例を図面を参照して説明する。
図１において、符号２０は、接続器具である。この接続器具２０は、容器１の開口部２に取り付けられるプラグ２１と、ホース１２が接続されたソケット２２とから構成されたもので、プラグ２１は、図２にも示すように、容器１の開口部にねじ込まれて取り付けられるブラケット部３にプラグ部２３が着脱可能に取り付けらた構造とされている。
【００１９  】
次に、プラグ部２３の構成及び構造を説明する。符号２５は、内部に流体通路２６が形成された主筒体であり、主筒体２５の内部には、先端部近傍に、バルブ２７が摺動可能に設けられ、このバルブ２７には、バルブ２７の内部と外部とに連通する流路３１が形成されている。
【００２０  】
また、バルブ２７の後端部には、スプリング３２が嵌め込まれており、このスプリング３２によって、バルブ２７が主筒体２５の先端方向へ付勢され、バルブ２７の先端部近傍が、主筒体２５の先端部に形成された開口部２６ａの弁座３３に当接されて流体通路２６が閉鎖されるようになっている。なお、符号３４は、主筒体２５に嵌め込まれてスプリング３２を係止するシールナットである。また、主筒体２５の外周面には、円周方向へ亘って形成された環状の係止溝３５が形成されており、この係止溝３５には、プラグ部２３へソケット２２を接続した際に、後述する施錠ボール５９が係合するようになっている。
【００２１  】
また、このプラグ部２３の後端部には、ストッパ３６がねじ込まれており、このストッパ３６と前記シールナット３４とによって、管路１３が、その端部が挟持されて接続されている。
【００２２  】
上記構造のプラグ部２３には、後端部側における外周面におねじ６１が形成されており、ブラケット部３の中心に形成された挿通孔３ａへ管路１３を挿通させ、その後ブラケット部３の底部に形成されたねじ孔４へねじ込むことにより、プラグ部２３がブラケット部３に取り付けられている。
また、このプラグ部２３には、フランジ部６２が形成されており、このフランジ部６２がブラケット部３に形成された段部３ｂに当接し、プラグ部２３のブラケット部３へのねじ込み量が規制されるようになっている。
【００２３  】
また、プラグ部２３には、緩み止めリング６３が嵌合されている。この緩み止めリング６３及びプラグ部２３には、互いに係合する面取り部６４、６５が形成されており、これにより、緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させることにより、緩み止めリング６３に対して周方向への回転が規制されるように一体的に取り付けられている。
【００２４  】
図３にも示すように、この緩み止めリング６３の外周には、複数の突起部６６が形成されている。また、ブラケット部３には、緩み止めリング６３と同一水平面内に、周方向へ間隔をあけて複数の係合リブ６７が形成されており、プラグ部２３に嵌合された緩み止めリング６３の突起部６６がブラケット部３の係合リブ６７同士の間に配置されている。
さらに、緩み止めリング６３には、図４に示すように、その内周面に、係合突起６８が形成されている。また、プラグ部２３には、係合突起６８が係合する係合溝６９が周方向に沿って形成されている。そして、この緩み止めリング６３の係合突起６８がプラグ部２３の係合溝６９に係合されている。
【００２５  】
また、緩み止めリング６３には、一対の保持穴７１が対向位置に形成されており、後述する取り付け治具８３の嵌合部８４が嵌合されるようになっている。さらに、この緩み止めリング６３には、図５にも示すように、一対の引抜穴７２が形成されている。この引抜穴７２は、断面視Ｌ字状に形成されたもので、後述する引き抜き治具８１の係合部８２が係合されるようになっている。
【００２６  】
次に、上記構造のプラグ部２３へ接続されるソケット２２の構成及び構造を説明する。符号４１は、内部に流体通路４２が形成された主筒体であり、この主筒体４１の内部には、バルブ４３が摺動可能に設けられている。このバルブ４３の先端部には、押圧突起４４が形成されており、この押圧突起４４が、主筒体４１の開口部４２ａから突出されている。また、バルブ４３には、その先端部近傍に、バルブ４３の内部と外部とに連通する流路４６が形成されている。
【００２７  】
また、バルブ４３の後端部には、端部がストッパ５０によって係止されたスプリング４７設けられ、このスプリング４７によって、バルブ４３が主筒体４１の先端方向へ付勢され、バルブ４３の先端部近傍が、主筒体４１の先端部に形成された開口部４２ａの弁座４８に当接されて流体通路４２が閉鎖されるようになっている。
なお、符号４９は、主筒体４１に取り付けられて、管路１２を接続させるアダプタである。
【００２８  】
また、主筒体４１の先端部側には、凹部５１が形成されており、この凹部５１に、プラグ部２３の主筒体２５が嵌合されるようになっている。この凹部５１の内面側には、Ｏリング５２が嵌め込まれており、凹部５１にプラグ部２３の主筒体２５を嵌合させた際に、プラグ部２３の主筒体２５の外周面へ密着され、凹部５１の内周面とプラグ部２３の主筒体２５の外周面とがシールされるようになっている。
【００２９  】
また、主筒体４１の外周には、スリーブ５３が摺動可能に設けられており、主筒体４１の先端部に設けられたストップリング５４によって主筒体４１の先端部からのスリーブ５３の脱落が防止されている。このスリーブ５３には、その先端部近傍における内面側に突起部５５が形成されており、この突起部５５と主筒体４１の外周面に形成された段部５６との間には、付勢リング５７ａ及びスプリング５７が設けられている。そして、このスプリング５７によってスリーブ５３が、主筒体４１の先端部方向へ常に付勢されている。
【００３０  】
また、主筒体４１の先端部近傍には、円周方向へ間隔をあけてすり鉢状の孔部５８が形成されており、この孔部５８には、施錠ボール５９が設けられている。そして、スリーブ５３を主筒体４１の後端部方向へ移動させた状態にて、施錠ボール５９が主筒体４１の凹部５１の内面側へ出没可能とされ、スリーブ５３がスプリング５７の付勢力によって先端部側へ移動された際に、スリーブ５３の突起部５５によって施錠ボール５９が内面側に押圧されて、その一部が凹部５１から突出された状態に維持されるようになっている。
【００３１  】
そして、上記構造の接続器具２０によれば、プラグ２１のプラグ部２３へソケット２２を押し込むことにより、施錠ボール５９がプラグ部２３の主筒体２５の外周面に形成された係止溝３５へ係合し、図６に示すように、これらプラグ部２３とソケット２２との確実な接続状態がワンタッチにて確保される。このようにすると、ソケット２２のバルブ４３の先端部に形成された押圧突起４４が、プラグ部２３のバルブ２７の先端部に当接し、これらバルブ２７、４３同士が、互いに押圧されて、それぞれスプリング３２、４７の付勢力に反して主筒体２５、４１の後端部方向へ移動され、互いの流路が連通される。
【００３２  】
また、ソケット２２のスリーブ５３を後端部側へ引き寄せることにより、施錠ボール５９の凹部５１内への突出が解除され、これにより、互いに接続されていたプラグ２１とソケット２２との接続の解除もワンタッチにて行うことができる。
【００３３】
次に、上記接続器具２０のプラグ２１を構成するプラグ部２３をブラケット部３から取り外し、新たにブラケット部３へ取り付ける場合について説明する。
【００３４  】
（プラグ部２３の取り外し）
まず、プラグ部２３に嵌合されている緩み止めリング６３を取り外す。
緩み止めリング６３を取り外すには、図７に示すような、引き抜き治具８１を用いる。この引き抜き治具８１は、線材をコ字状に折り曲げ、さらに、両端部を一方向へ屈曲させたもので、これら屈曲させた端部が係合部８２とされている。
【００３５  】
そして、この引き抜き治具８１を用いて緩み止めリング６３を引き抜くには、この引き抜き治具８１の両端部の係合部８２を、緩み止めリング６３の引抜穴７２へ上方から差し込み、その後、一方へスライドさせる。このようにすると、この引き抜き治具８１の係合部８２が引抜穴７２へ係合される。
【００３６  】
この状態にて、引き抜き治具８１を上方へ持ち上げると、プラグ部２３の係合溝６９への係合突起６８の係合が解除され、緩み止めリング６３がプラグ部２３から取り外される。
次に、プラグ部２３を回動させて、ブラケット部３のねじ孔４にねじ込まれているプラグ部２３を緩めて取り外し、プラグ部２３に接続されている管路１３をブラケット部３の挿通孔３ａから引き抜く。
【００３７  】
（プラグ部２３の取り付け）
まず、プラグ部２３に接続された管路１３を、ブラケット部３の挿通孔３ａへ挿通し、その後、プラグ部２３を回動させて、ブラケット部３に形成されたねじ孔４へ、フランジ部６２が段部３ｂに係止されて規制されるまでねじ込む。
次に、ブラケット部３にねじ込んだプラグ部２３へ緩み止めリング６３を嵌合させる。
【００３８  】
緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させるには、図８に示すような、取り付け治具８３を用いる。この取り付け治具８３は、線材をコ字状に折り曲げたもので、この緩み止めリング８３の両端部が嵌合部８４とされている。
そして、この取り付け治具８３を用いて緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させるには、この取り付け治具８３の両端部の嵌合部８４を、緩み止めリング６３の保持穴７１へその底部に当接するまで嵌合させる。
【００３９  】
ここで、この取り付け治具８３は、その係合部８４の間隔が、緩み止めリング６３の保持穴７１の間隔よりも若干広くされている。したがって、取り付け治具８３の係合部８４を保持穴７１へ嵌合させるには、取り付け治具８３を両側部から挟んで内側へ弾性変形させて嵌合部８４を保持穴７１と同一間隔として、これら嵌合部８４を保持穴７１へ嵌合させる。
【００４０  】
そして、このように、保持穴７１へ嵌合部８４を嵌合させて取り付け治具８３の挟持力を弱めると、取り付け治具８３の復元力によってそれぞれの嵌合部８４が保持穴７１の側面の一部を押圧することとなり、これにより、緩み止めリング６３が取り付け治具８３に保持された状態とされる。
【００４１】
上記のように、緩み止めリング６３を取り付け治具８３に保持させたら、緩み止めリング６３を、プラグ部２３へ挿通させ、その後、緩み止めリング６３の内周面及びプラグ部２３の外周面に形成された面取り部６４、６５の位置を合わせ、緩み止めリング６３の係合突起６８がプラグ部２３の係合溝６９に係合するまでプラグ部２３に嵌合させる。
このようにすると、緩み止めリング６３がプラグ部２３の外周に装着されるとともに、この緩み止めリング６３の外周に形成された突起部６６が、ブラケット部３の内周面に形成された係合リブ６７同士の間に配置される。
【００４２  】
そして、この緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させると、プラグ部２３に何らかの外力によってブラケット部３のねじ孔４から緩む方向に回転されたとしても、プラグ部２３の外周に嵌合させた緩み止めリング６３の突起部６６がブラケット部３の内周面に形成された係合リブ６７に係合することにより、プラグ部２３の緩み方向への回転が禁止され、これにより、プラグ部２３のねじ孔４からの緩みが防止される。
これにより、プラグ部２３が緩むことにより、緩んだ箇所から容器１内の液体が漏出するような不具合を確実に防止することができる。
【００４３  】
ここで、上記のようにして緩み止めリング６３を取り付ける際に、プラグ部２３のねじ孔４へのねじ込み位置によっては、外周に形成されている突起部６６がブラケット部３の係合リブ６７と干渉し、緩み止めリング６３を嵌合させることができない場合がある。
しかしながら、係合リブ６７は、緩み止めリング６３の面取り部６４、６５によって決められた周方向へ嵌合可能な位置のうち、少なくともいずれか一箇所の嵌合位置にて緩み止めリング６３の突起部６６と干渉しない位置に形成されているので、突起部６６が係合リブ６７に干渉した位置から、９０度ずつ回動させて、再び面取り部９４、９５の位置が一致する嵌合位置へ合わせることにより、突起部６６と係合リブ６７との干渉を回避させることができ、緩み止めリング６３を確実にプラグ部２３へ嵌合させて取り付けることができる。
【００４４  】
このように、上記の接続器具２０によれば、高価なプラグ部２３を再利用可能なように、ソケット２２と接続されるプラグ部２３がブラケット部３のねじ孔４へのねじ込みによって着脱される構造において、プラグ部２３をねじ孔４へねじ込んだ状態にてブラケット部３に対する回動を禁止する緩み止め部材として緩み止めリング６３が着脱可能に取り付けられるので、ブラケット部３へそのねじ孔４へプラグ部２３をねじ込んだ状態にて緩み止めリング６３を取り付けることにより、プラグ部２３が回動して緩むようなことがなく、これにより、容器１内の液体がプラグ部２３の緩んだ箇所から漏出するような不具合を確実に防止することができる。
【００４５  】
また、ブラケット部３のねじ孔４へねじ込まれたプラグ部２３へ環状に形成された緩み止めリング６３を嵌合させるという極めて容易な作業によって、緩み止めリング６３を装着することができる。そして、この緩み止めリング６３を装着することにより、プラグ部２３が回動した際に、緩み止めリング６３の突起部６６がブラケット部３に形成された係合リブ６７に係合することにより、プラグ部２３の緩み止めを確実に行うことができる。
【００４６  】
さらには、緩み止めリング６３の突起部６６とブラケット部３の係合リブ６７とが干渉しない嵌合可能な位置が必ず存在するので、ある嵌合位置にて緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させようとした際に、その突起部６６がブラケット部３の係合リブ６７に干渉したとしても、緩み止めリング６３のプラグ部２３への嵌合位置を周方向へずらすことにより、確実に緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させることができる。
【００４７  】
しかも、緩み止めリング６３をプラグ部２３へ嵌合させることにより、緩み止めリング６３の内面に形成された係合突起６８がプラグ部２３に形成された係合溝６９へ係合するので、プラグ部２３へ嵌合させた緩み止めリング６３が不用意に外れるような不具合をなくすことができる。
また、線材をコ字状に屈曲させた取り付け治具８３の嵌合部８４を、プラグ部２３へ嵌合させる緩み止めリング６３の保持穴７１へ嵌合させることにより、取り付け治具８３に緩み止めリング６３を保持させることができるので、ブラケット部３が凹状に形成されてプラグ部２３との隙間が狭い上記構造の場合でも、容易にプラグ部２３へ嵌合させることができる。
【００４８  】
さらに、線材をコ字状に屈曲させた引き抜き治具８１の係合部８２を、プラグ部３に嵌合された緩み止めリング６３の引抜穴７２へ係合させて引き上げることにより、プラグ部２３に嵌合された緩み止めリング６３を引き抜いて取り外すことができるので、容易にプラグ部２３から緩み止めリング６３を引き抜いて取り外すことができる。
【００４９  】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の接続器具によれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載の接続器具によれば、高価なプラグ部を再利用可能なように、ソケットと接続されるプラグ部がブラケット部のねじ孔へのねじ込みによって着脱される構造において、プラグ部をねじ孔へねじ込んだ状態にてブラケット部に対する回動を禁止する緩み止め部材が着脱可能に取り付けられるので、ブラケット部へそのねじ孔へプラグ部をねじ込んだ状態にて緩み止め部材を取り付けることにより、プラグ部が回動して緩むようなことがなく、これにより、容器内の液体がプラグ部の緩んだ箇所から漏出するような不具合を確実に防止することができる。
【００５０  】
請求項２記載の接続器具によれば、緩み止め部材が環状に形成した緩み止めリングからなるので、ブラケット部のねじ孔へねじ込まれたプラグ部へ嵌合させるという極めて容易な作業によって、緩み止めリングを装着することができる。そして、この緩み止めリングを装着することにより、プラグ部が回動した際に、緩み止めリングの突起部がブラケット部に形成された係合リブに係合することにより、プラグ部の緩み止めを確実に行うことができる。
【００５１  】
請求項３記載の接続器具によれば、緩み止めリングの突起部とブラケット部の係合リブとが干渉しない嵌合可能な位置が必ず存在するので、ある嵌合位置にて緩み止めリングをプラグ部へ嵌合させようとした際に、その突起部がブラケット部の係合リブに干渉したとしても、緩み止めリングのプラグ部への嵌合位置を周方向へずらすことにより、確実に緩み止めリングをプラグ部へ嵌合させることができる。
【００５２  】
請求項４記載の接続器具によれば、緩み止めリングをプラグ部へ嵌合させることにより、緩み止めリングの内面に形成された係合突起がプラグ部に形成された係合溝へ係合するので、プラグ部へ嵌合させた緩み止めリングが不用意に外れるような不具合をなくすことができる。
【００５３  】
請求項５記載の接続器具によれば、線材をコ字状に屈曲させた取り付け治具の嵌合部を、プラグ部へ嵌合させる緩み止めリングの保持穴へ嵌合させることにより、取り付け治具に緩み止めリングを保持させることができるので、ブラケット部が凹状に形成されてプラグ部との隙間が狭い構造の場合でも、容易にプラグ部へ嵌合させることができる。
【００５４  】
請求項６記載の接続器具によれば、線材をコ字状に屈曲させた引き抜き治具の係合部を、プラグ部に嵌合された緩み止めリングの引抜穴へ係合させて引き上げることにより、プラグ部に嵌合された緩み止めリングを引き抜いて取り外すことができるので、ブラケット部が凹状に形成されてプラグ部との隙間が狭い構造の場合でも、容易にプラグ部から緩み止めリングを引き抜いて取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の接続器具の構成及び構造を説明するプラグ及びソケットの断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態の接続器具の構成及び構造を説明するプラグの平面図である。
【図３】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグに用いられる緩み止めリングを説明する緩み止めリングの平面図である。
【図４】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグに用いられる緩み止めリングを説明するプラグ部に嵌合された緩み止めリングの一部の断面図である。
【図５】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグに用いられる緩み止めリングを説明する緩み止めリングの一部の断面図である。
【図６】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグ及びソケットの接続状態を説明する断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグに用いられる緩み止めリングのプラグからの取り出し方を説明する引き抜き治具に係合された緩み止めリングの斜視図である。
【図８】  本発明の実施の形態の接続器具を構成するプラグに用いられる緩み止めリングのプラグへの取り付け方を説明する取り付け治具に保持された緩み止めリングの斜視図である。
【図９】  従来の接続器具を構成するプラグの構成及び構造を説明するプラグの断面図である。
【符号の説明】
１  容器
２  開口部
３  ブラケット部
４  ねじ孔
２０  接続器具
２１  プラグ
２２  ソケット
２３  プラグ部
６３  緩み止めリング（緩み止め部材）
６６  突起部
６７  係合リブ
６８  係合突起
６９  係合溝
７１  保持穴
７２  引抜穴
８１  引き抜き治具
８２  係合部
８３  取り付け治具
８４  嵌合部
【図１】
0004531934.tif 000002
【図２】
0004531934.tif 000003
【図３】
0004531934.tif 000004
【図４】
0004531934.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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