(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽の浴水を入水し、所定の浄化処理を施した後、再び該浴水を浴槽に出水する浴水浄化装置であって、閉ループを形成し、該閉ループにポンプを用いて高温水を循環させて洗浄を行う熱洗浄機能を備えた浴水浄化装置において、
浴水のろ過を行うろ過タンクと、
該ろ過タンクのエアーを抜くための配管と、
該配管中に設けられた開閉弁と、
前記エアーを抜くための配管に接続する、前記閉ループ外の配管と、
前記閉ループ内に設けられた圧力センサと、
該圧力センサの値によって前記開閉弁を開とすることにより、前記エアーを抜くための配管と、該配管に接続する閉ループ外の配管と、を介して前記閉ループ内の圧力開放を行う制御装置と、を備え、
前記閉ループに高温水を循環させて洗浄を行う際に、前記開閉弁を開として前記閉ループ内の圧力開放を行う時は、前記ポンプを停止する、
ことを特徴とする浴水浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴水浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浴槽水の浴水を入水してろ過タンクによるろ過処理を加えた後に浴槽に出水し、この行程を繰り返すことにより浴水を循環浄化する浴水浄化装置が知られている。ろ過タンクには次第にエアーがたまってくるため、所定時間毎にエアーを抜いてやる必要がある。
また近年レジオネラ族菌等に対する対策のために浴水浄化装置内部に高温水を循環させて洗浄を行う熱洗浄機能を備えたものが開発されているが、大型の装置に熱洗浄機能を採用した場合、温度上昇時の圧力が非常に高くなるため、この圧力を開放する機構も必要である。
上記した目的のために、主として業務用の大型の浴水浄化装置においては、図７に示すようにろ過タンク２１の上部にフロート式のエアー抜き弁９９を設け、これによりエアー抜きや圧力抜きを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のフロート式のエアー抜き弁は、汚れなどの詰まりや固着などにより動作しなくなることが屡々生じ、動作の確実性が十分ではない問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、浴槽の浴水を入水し、所定の浄化処理を施した後、再び該浴水を浴槽に出水する浴水浄化装置であって、閉ループを形成し、該閉ループにポンプを用いて高温水を循環させて洗浄を行う熱洗浄機能を備えた浴水浄化装置において、浴水のろ過を行うろ過タンクと、該ろ過タンクのエアーを抜くための配管と、該配管中に設けられた開閉弁と、前記エアーを抜くための配管に接続する、前記閉ループ外の配管と、前記閉ループ内に設けられた圧力センサと、該圧力センサの値によって前記開閉弁を開とすることにより、前記エアーを抜くための配管と、該配管に接続する閉ループ外の配管と、を介して前記閉ループ内の圧力開放を行う制御装置と、を備え、前記閉ループに高温水を循環させて洗浄を行う際に、前記開閉弁を開として、前記閉ループ内の圧力開放を行う時は、前記ポンプを停止する、ことを基本的な特徴とする。
上記構成において、開閉弁を開とすることにより確実に圧力抜きを行うことが可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、通常浄化モードの状態を示すもので、図中点線の部分はこのモードにおいて非稼働のものである。
図１において、メインポンプ２０の稼働により浴槽（図示せず）の浴水は吸込口２４から浴水浄化装置内に入水し、ヘアキャッチャー２３を通り、メインポンプ２０を経由して切替バルブ２７を通って、ろ過タンク２１においてろ過される。そして、ヒータ２２により所定温度まで加温され切替バルブ２６を通って吐出口２５から浴槽に出水され、この循環を繰り返して浄化されるように構成されている。
【０００６】
ろ過タンク２１の上部にはエアー抜き用配管１が設けられている。該エアー抜き用配管１の径は十分に太いものとし、エアー抜きや圧力抜きを円滑に且つ確実に行えるようにする。
該エアー抜き用配管１の途中には電動開閉弁２が設けられている。エアー抜き用配管１は更に配管４１に接続し、吐出口２５に連結し、図示しない浴槽に開放されるようになっている。ここで、エアー抜き用配管１は浄化装置内の閉ループに接続しないようにし、必ず系外に連通するようにする。これによりろ過タンク２１のエアー抜きや圧力抜きを効率的に行える。
【０００７】
ろ過タンク２１の上部には更に排水用開閉弁３を備えた排水管４２が設けられており、系外に浴水を排水できるようになっている。
またヘアキャッチャー２３とろ過タンク２１の間にサブポンプ１５が設けられ、メインポンプ２０が故障などの場合には一時的にサブポンプ１５により運転を代行できるようになっている。
なお、５０と５１は逆止弁である。また、図示しないがろ過タンク２１内にエアー有り無しセンサを設け、また前記閉ループ内に圧力センサを設けてある。
【０００８】
図２にこの実施形態の制御装置の構成を示す。制御装置３０はマイクロコンピュータを主体に構成されており、浴水浄化装置全体の制御を行っている。該制御装置３０には表示部３１と操作部３２が設けられており、操作部３２からユーザなどが種々の指令を入力する。表示部３１は様々な表示を行うものであって、種々の表示や告知などを表示部３１において行うようになっている。
【０００９】
制御装置３０は、メインポンプ２０の運転制御、切替バルブ２６と切替バルブ２７の開閉制御による通常運転モードと熱洗浄モードの切替、ヒータ２２の加温制御、電動開閉弁２の開閉制御、排水用開閉弁３の開閉制御及びサブポンプ１５の運転制御等を行うようになっている。またこれらの制御の際に、種々の表示及び告知を表示部３１において行うように構成されている。
【００１０】
図３にエアー抜きモードの状態を示す。
制御装置３０は電動開閉弁２を切り替えてエアー抜き用配管１を開通し、配管４１に連通してろ過タンク２１のエアーを吐出口２５から抜くようになっている。該電動開閉弁２の切り替えは前記エアー有り無しセンサ或は圧力センサからの検出値によって行う。
【００１１】
図４及び図５に示すように、洗浄装置の内部洗浄とこの際の圧力開放を行う場合には、制御装置３０は切替バルブ２６と切替バルブ２７を図示するように切り替える。これにより浴水はメインポンプ２０からヘアキャッチャー２３、サブポンプ１５を通ってろ過タンク２１へ行き、更にヒータ２２から切替バルブ２６と切替バルブ２７を通ってメインポンプ２０に戻るという循環を行う。この際ヒータ２２により浴水は所定温度まで加温されて高温の熱水となって循環し、内部洗浄を行う。
そして図５に示すように電動開閉弁２を開とすれば、エアー抜き用配管１から配管４１を経て吐出口２５から圧力が開放される。
【００１２】
図６により動作を説明する。
操作部３２の操作或いはエアー有り無しセンサ或は圧力センサからの検出値などによりエアー抜きの指示と、熱洗浄の指示をチェックする（ステップＳ１、５）。ステップＳ１においてエアー抜きの指示があると、制御装置３０は電動開閉弁２を制御して開とする（ステップＳ２）。これによりろ過タンク２１の上部にたまったエアーはエアー抜き用配管１、配管４１を経由して吐出口２５から系外に排出される。所定時間の経過の計時或いは操作などによりエアー抜きが終了したら（ステップＳ３）、電動開閉弁２を閉じて通常の運転に戻る（ステップＳ４）。このエアー抜き動作は、タンク上部にエアーがあるかどうかが分かるセンサを設け、そのセンサを常時監視し、エアーが所定以上たまったときに開としているため、確実に無駄のない処理が可能である。またエアー抜きの終了も所定のところまで抜けたら閉にする処理の方が望ましい。
ステップＳ１でエアー抜きの指示がなく、ステップＳ５で熱洗浄の指示があると、制御装置３０は切替バルブ２６と切替バルブ２７を図４に示すように切り替え（ステップＳ６）、ヒータ２２により浴水の温度を所定温度まで上げて（ステップＳ７）、熱洗浄を行わせる。この熱洗浄途中に、閉ループ内の圧力が、温度上昇とともに上がるので、１回ないし、数回、閉ループ内の圧力を逃がす必要がある。そのため、制御装置３０は電動開閉弁２を制御して開とする（ステップＳ８）。これにより熱洗浄中の圧力上昇はエアー抜き用配管１、配管４１を経由して吐出口２５から系外に逃がすことができる。この圧力開放動作時はポンプを止めておく。ポンプを止めないと、せっかく温度上昇させた閉ループ内の湯が浴槽へ出てしまうからである。所定時間の経過の計時或いは操作などにより熱洗浄が終了したら（ステップＳ９）、切替バルブ２６、切替バルブ２７を通常運転の状態に戻し、電動開閉弁２を閉として通常運転に戻る（ステップＳ１０）。
【００１３】
以上説明した実施形態においては、ろ過タンク２１の上部に設けたエアー抜き用配管１と電動開閉弁２によりろ過タンク２１にたまったエアーを確実に抜くことが可能になる。また熱洗浄の際に、内部の圧力を逃がすことが可能になる等の効果がある。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の浴水浄化装置によれば、エアー抜きや圧力抜きを確実に行うことができ、円滑で安全な運転が可能になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略図。
【図２】本発明の一実施形態の制御装置を示すブロック図。
【図３】本発明の一実施形態の動作を示す概略図。
【図４】本発明の一実施形態の他の動作を示す概略図。
【図５】本発明の一実施形態の他の動作を示す概略図。
【図６】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャート図。
【図７】従来技術の構成を示す概略図。
【符号の説明】
１：エアー抜き用配管、２：電動開閉弁、３：排水用開閉弁、１５：サブポンプ、２０：メインポンプ、２１：ろ過タンク、２２：ヒータ、２３：ヘアキャッチャー、２４：吸込口、２５：吐出口、２６：切替バルブ、２７：切替バルブ、３０：制御装置、３１：表示部、３２：操作部、４０：配管、４１：配管、４２：排水管、５０：逆止弁、５１：逆止弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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