(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸洗槽に複数の圧延スタンドを直列配置した酸洗−圧延連続ラインで酸洗材を製造する場合、前記複数の圧延スタンドのうち、最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを酸洗材のパスラインから退避させ、最終圧延スタンドで酸洗材を軽圧下圧延することを特徴とする表面肌が良好な酸洗材の製造方法。
【請求項２】
酸洗槽に複数の圧延スタンドを直列配置した酸洗−圧延連続ラインにおいて、前記複数の圧延スタンドのうちの最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを鋼帯のパスラインから退避可能に組み込み、圧延材を製造する場合に、前記複数の圧延スタンドで圧延を行うとともに、酸洗材を製造する場合に、最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを鋼帯のパスラインから退避させた上で、最終圧延スタンドで軽圧下圧延を可能としたことを特徴とする表面肌が良好な酸洗材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸洗−圧延連続ラインで酸洗単独の酸洗材を製造する場合、良好な表面肌をもつ酸洗材を製造する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
酸洗−圧延連続ラインは、酸洗後の鋼帯を圧延機に通板して圧延材を製造する場合と、圧延機のワークロールをパスラインから退避させて酸洗単独の処理が施された酸洗材を製造する場合に使い分けられている。酸洗まま材は表面肌が荒れており、用途によっては良好な表面肌をもつ酸洗材が望まれている。
酸洗材の表面肌は、酸洗−圧延連続ラインから送り出された後で調質圧延することによって改善される。調質圧延機は、通常、酸洗−圧延連続ラインとは別個に設けられている（図１）。具体的には、ペイオフリール１から巻き戻された鋼帯Ｓを酸洗槽２に送り込み、酸洗槽２に収容されている酸液で鋼帯Ｓを酸洗した後、ワークロールがパスラインから退避している圧延スタンド３を通過させ、酸洗材Ｐとして巻取りリール４に巻き取る。次いで、巻き取った酸洗材Ｐのコイルをオフラインの調質圧延機５まで搬送し、ペイオフリール６に掛けた後、ペイオフリール６から送り出した酸洗材Ｐを調質圧延機５に通板して調質圧延し、表面肌が改善された酸洗材Ｐとして巻取りリール７に巻き取っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
オフラインの調質圧延機５を使用する場合、酸洗−圧延連続ライン側の巻取りリール４に巻き取った鋼帯コイルを調質圧延機５側まで運搬し、ペイオフリール６に掛ける作業が必要になる。鋼帯コイルの運搬，ペイオフリール６への装着のため、余分に物流コストがかかり、固定費の増加やタイムロスの原因になる。
基本的には調質圧延しない場合でも、酸洗材Ｐの表面肌に欠陥が検出され、欠陥の程度によってはオフラインの調質圧延機５を通板することによって欠陥を解消することもある。この場合にも、同じ理由から製造コストの上昇やタイムロスを招く。
【０００４】
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、酸洗−圧延連続ラインの複数の圧延スタンドからなる圧延装置の最終の圧延スタンドを調質圧延スタンドとして利用し、オンラインで酸洗材を調質圧延することにより、能率よく酸洗材の表面肌を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、その目的を達成するため、酸洗槽に複数の圧延スタンドを直列配置した酸洗−圧延連続ラインで酸洗材を製造する場合、前記複数の圧延スタンドのうち、最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを酸洗材のパスラインから退避させ、最終圧延スタンドで酸洗材を軽圧下圧延することを特徴とする。
製造装置としては、酸洗槽に複数の圧延スタンドを直列配置した酸洗−圧延連続ラインの、前記複数の圧延スタンドのうちの最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを鋼帯のパスラインから退避可能に組み込み、圧延材を製造する場合に、前記複数の圧延スタンドで圧延を行うとともに、酸洗材を製造する場合に、最終圧延スタンド以外の圧延スタンドのワークロールを鋼帯のパスラインから退避させた上で、最終圧延スタンドで軽圧下圧延を可能としたレイアウトが採用される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、酸洗−圧延連続ラインの複数段配置された圧延スタンドの最終の圧延スタンドで軽圧下圧延、すなわち調質圧延できるように配置することにより、酸洗材製造時には圧延スタンドを稼動することなく、圧延スタンドを通過した酸洗材を最終の圧延スタンドで軽圧下圧延している。そのため、オフラインの調質圧延機で酸洗材を調質圧延する従来方式に比較して、鋼帯コイルの運搬，圧延機側巻取りリールからの取外し，調質圧延機側ペイオフリールへの装着等の作業が不要となり、能率よく酸洗材の表面肌を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に従った酸洗−圧延連続ラインは、図１に示されたような酸洗槽２に直列させた複数（図１中では４段）の圧延スタンドからなる圧延装置を配置しているラインにおいて、複数の圧延スタンドを使い分けることにより、調質圧延機５の設置を省いている。すなわち、図２に示すように、最終の圧延スタンド以外の（３段の）圧延スタンド３は、圧延材製造時には鋼帯を加圧する作動位置にワークロールを維持するが、酸洗材製造時には鋼帯のパスラインから退避可能にワークロールが組込まれている。図２の点線は、当該圧延スタンド３のワークロールが退避位置にある状態を意味する。図２中、最終圧延スタンド８は、ワークロールが通常の形態で組込まれており、軽圧下圧延に使用される。
【０００８】
鋼帯Ｓは、ペイオフリール１から巻き戻され、酸洗槽２で酸洗処理が施された後、ワークロールが退避位置にある圧延スタンド３を通過し、その後にワークロールが通常の形態で組込まれた最終圧延スタンド８で軽圧下圧延、いわゆる調質圧延される。調質圧延によって表面肌が向上した酸洗材Ｐは、巻取りリール４に巻き取られる。このレイアウトを従来のレイアウト（図１）と比較すると、鋼帯コイルの運搬や調質圧延機５側のペイオフリール６に鋼帯コイルを装着する作業が不要となり、能率よく調質圧延できることが判る。一つのラインで酸洗材，酸洗調質圧延材，圧延材を製造できる点も、ニーズに応じた柔軟性の高い製造ラインといえる。
【０００９】
軽圧下圧延、いわゆる調質圧延に際しては、一定条件下で酸洗材Ｐを軽圧下して表面肌が安定した製品を得るため、調質圧延条件を制御することが好ましい。調質圧延条件を制御する手段としては、通常の圧延スタンド３の入側及び最終圧延スタンド８の出側にそれぞれブライドルロール１１in，１１outを配置し、最終圧延スタンド８の入側及び出側に設けた板速計１２in，１２out，厚み計１３in，１３out，テンションメータロール１４in，１４outが使用される（図３）。
【００１０】
自動板厚制御（AGC）方式で調質圧延する場合、酸洗槽２から入側ブライドルロール１１in，圧延スタンド３を経て送られてきた酸洗材Ｐの板厚を入側厚み計１３in，出側厚み計１３outで測定し、測定結果に応じた圧力を最終圧延スタンド８のワークロールに加えて酸洗材Ｐを軽圧下で調質圧延する。伸び率制御方式で調質圧延する場合、入側板速計１２in，出側板速計１２outで酸洗材Ｐの走行速度を測定し、速度差から酸洗材Ｐの伸び率を算出し、伸び率が所定範囲に収まるように最終圧延スタンド８のワークロールに加える圧下力を制御する。入側ブライドルロール１１in，出側ブライドルロール１１outの回転数比によっても伸び率を制御できる。
【００１１】
それぞれの張力制御手段としては、AGC方式では最終圧延スタンド８を速度マスターとし、入側テンションメータロール１４in，出側テンションメータロール１４outによる張力測定値に基づいて入側ブライドルロール１１in，出側ブライドルロール１１outの回転数比を制御する。伸び率制御方式では、出側ブライドルロール１１outを速度マスターとし、入側テンションメータロール１４in，出側テンションメータロール１４outからの検出値に基づいて最終圧延スタンド８及び入側ブライドルロール１１inで酸洗材Ｐの伸び率を制御する。
【実施例】
【００１２】
板厚３.２５ｍｍ，板幅８２５ｍｍのＳ３５Ｃ鋼帯を酸洗処理材に使用した。ペイオフリール１から巻き戻した鋼帯Ｓをラインスピード５０ｍ／分で酸洗槽２に送り込み、酸洗槽２に収容されている温度８５〜９５℃，ＨＣｌ：８〜１０質量％の酸液に鋼帯Ｓを６０秒浸漬することにより酸洗処理した。酸洗槽２から送り出された酸洗材Ｐは、ワークロールが退避した圧延スタンド３を通過し、最終圧延スタンド８で圧下率３％の調質圧延が施された後、巻取りリール４に巻き取られた。
【００１３】
調質圧延された酸洗材Ｐの表面粗さ及び光沢度を測定した。測定結果を、調質圧延していない酸洗まま材と比較して表１に示す。表１から明らかなように、調質圧延によって表面粗さが小さくなり美麗な表面肌をもつ酸洗材Ｐになることが確認された。なかでも、調質圧延によって光沢度が大幅に向上し、酸洗材Ｐの表面性状が改善されていた。
【００１４】
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【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】酸洗−圧延連続ラインから独立したオフラインの調質圧延機で酸洗材の表面肌を改善する従来法の説明図
【図２】複数の圧延スタンドのうちの最終圧延スタンドを調質圧延スタンドとした酸洗−圧延連続ラインのレイアウト
【図３】調質圧延時の圧下量を制御する説明図
【符号の説明】
【００１６】
１：ペイオフリール      ２：酸洗槽      ３：圧延スタンド      ４：巻取りリール      １１in，１１out：ブライドルロール      １２in，１２out：板速計      
１３in，１３out：厚み計      １４in，１４out：テンションメータロール      
Ｓ：鋼帯      Ｐ：酸洗材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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