(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管の外周部に側方に張り出す板が設けられた回転圧入式の張出し板付き鋼管杭であって、前記張出し板の設けられる鋼管の周壁部分が、高周波誘導加熱によって鋼管を局部加熱しながら軸力を加えることで、他の周壁部分よりも増厚されたものからなっており、この増厚された周壁部分に張出し板が接合されており、かつ、
前記張出し板は鋼管の先端外周部に設けられ、前記増厚周壁部分の肉が少なくとも鋼管内面側において隆起しており、この隆起によって、鋼管内に鋼管先端側に面する段部が形成されており、
鋼管の管内先端部には、鋼管の先端開口部を塞ぐ板が備えられ、この塞ぎ板は、その周縁部が前記段部に当接されて位置決め状態に鋼管の管内先端部に備えられていると共に、
方形板状の刃が、前記塞ぎ板よりも先端側において、該塞ぎ板を位置決め手段として一部を鋼管内に入れ、残りを鋼管の先端から外方に突出させた状態に配置され、鋼管に溶接で接合一体化されていることを特徴とする張出し板付き鋼管杭。
【請求項２】
鋼管の外周部に側方に張り出す板が設けられた回転圧入式の張出し板付き鋼管杭であって、前記張出し板の設けられる鋼管の周壁部分が、高周波誘導加熱によって鋼管を局部加熱しながら軸力を加えることで、他の周壁部分よりも増厚されたものからなっており、この増厚された周壁部分に張出し板が接合されており、かつ、
前記張出し板は鋼管の先端外周部に設けられ、前記増厚周壁部分の肉が少なくとも鋼管内面側において隆起しており、この隆起によって、鋼管内に鋼管先端側に面する段部が形成されており、
鋼管の管内先端部には、鋼管の先端開口部を塞ぐ板が備えられ、この塞ぎ板は、その周縁部が前記段部に当接されて位置決め状態に鋼管の管内先端部に備えられていることを特徴とする張出し板付き鋼管杭。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、張出し板付き鋼管杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
張出し板付き鋼管杭として、例えば、図３に示すように、鋼管５１の先端外周部に側方に張り出す拡底板５２を備えた拡底鋼管杭５３がある。例えばこの拡底鋼管杭５３において、拡底板５２は、スリーブ管５４の外周部に溶接で接合され、このスリーブ管５４が鋼管５１の先端外周部に嵌められ鋼管５１と溶接で接合されて、取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、拡底板５２の取付け構造として上記のような構造を採用したのでは、スリーブ管５４の内径は鋼管５１の外径と合わせる必要があるなかで、拡底板５２の曲げ耐力上の理由からスリーブ管５４の管壁の肉厚を大きく設定しておく必要がある場合に、そのような必要条件を満たす肉厚のスリーブ管を確保するのが困難な場合がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、張出し板の耐力確保上の必要条件を容易に満足させることができる張出し板付き鋼管杭を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、鋼管の先端側の外周部に側方に張り出す板が設けられた張出し板付き鋼管杭であって、前記張出し板の設けられる鋼管の周壁部分が他の周壁部分よりも増厚され、この増厚された周壁部分に張出し板が接合されていることを特徴とする張出し板付き鋼管杭によって解決される。
【０００６】
鋼管の増厚加工は、例えば、高周波誘導加熱などによって鋼管を局部加熱しながら軸力を加えることなどの方法により行うことができる。例えば、そのような局部増厚加工方法を用いる場合には、必要とする特定範囲を容易に自由な増厚倍率で増厚することができる。
【０００７】
この構造の鋼管杭は、鋼管そのものの管壁の肉厚を増厚することで張出し板の耐力上の条件を満足させるようにしたものであるから、従来のようなスリーブ管を排除することができて、そのような耐力上条件を満たす張出し板付き鋼管杭を容易に製作することができる。
【０００８】
上記の張出し板付き鋼管杭において、増厚周壁部分の肉が少なくとも鋼管内面側において隆起し、この隆起によって、鋼管先端側に面する段部が形成され、
鋼管の管内先端部に、鋼管の先端開口部を塞ぐ板が備えられ、
この塞ぎ板が、前記段部で位置決めされて鋼管の管内先端部に備えられている場合は、
この増厚による管内側の段部を利用して、塞ぎ板を所定の取付け位置に容易に位置決め状態にすることができ、鋼管への塞ぎ板の組付けを製作上容易に行うことが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、拡底鋼管杭に適用した場合のものである。
【００１０】
図１に示す第１実施形態の拡底鋼管杭１の先端部構造において、２は杭本体である円形鋼管、３は張出し板としての拡底板、４は塞ぎ板、５は刃である。拡底板３は、つば状のもので、鋼管２の先端外周部に備えられている。塞ぎ板４は、鋼管２の内周形状に対応する円板状のもので、拡底板３よりも先端側の位置において、鋼管２内に配置され、鋼管２の先端開口部を塞いでいる。刃５は、方形板状のもので、塞ぎ板４よりも先端側において、鋼管２内に一部を入れて鋼管２に溶接により接合一体化され、残りを鋼管２の先端から外方に突出させている。
【００１１】
この拡底鋼管杭１は、これを回転させながら地中に圧入していくと、刃５が土を掘って地中に入っていき、その際に、塞ぎ板４は鋼管２内に土が入るのを防ぎ、そして、拡底板３がそれよりも下方の土を圧密状態にしかつモンロー効果によって大きな支持力を得ることができるように工夫されたものである。このような拡底鋼管杭の拡底板として、例えば、特開平１０−２１９６８２号公報などに記載されているものなどが用いられる。
【００１２】
この拡底鋼管杭１において、拡底板３の取り付けられる鋼管２の周壁部分２ａは、例えば加熱と圧縮による増厚加工によって、他の周壁部分よりも管壁の肉厚が大きく形成され、拡底板３は、この増厚周壁部分２ａの軸線方向中間部において、その外周部に、溶接により接合一体化され、この増厚周壁部分２ａにより、拡底板３の耐力上の条件を満足させるようになされている。
【００１３】
そして、本実施形態では、増厚周壁部分２ａの肉は、鋼管２の内面側及び外面側の両方に隆起しており、内面側の隆起によって、鋼管２内に、先端側に面する環状の段７が形成され、この段７を塞ぎ板４の位置決めに利用するようになされている。この段７に塞ぎ板４を当接させるようにすることで、塞ぎ板４を鋼管２の先端部内方の所定の適正な位置に適正な姿勢状態に容易に位置決めすることができる。
【００１４】
また、増厚周壁部分２ａは、鋼管２の外面側にも隆起しているから、この外面隆起部分を目で確認しながら拡底板３の取付けを行うことができ、拡底板３を誤りなく増厚周壁部分２ａに接合することができる。
【００１５】
また、本実施形態では、こうして段７を利用して位置決めした塞ぎ板４を刃５の位置決め手段としており、この位置決め手段により、刃５を、所定の適正な位置に適正な姿勢状態に容易に位置決めして取り付けることができる。
【００１６】
図２（イ）に示す第２実施形態では、増厚周壁部分２ａの肉が、鋼管２の内面側にのみ隆起しており、この内面側の隆起によって、鋼管２内に、先端側に面する環状の段７が形成され、この段７を塞ぎ板４の位置決めに利用するようになされているものである。
【００１７】
図２（ロ）に示す第３実施形態では、増厚周壁部分２ａの肉が、鋼管２の外面側にのみ隆起しており、これにより、この外面隆起部分を目で確認しながら拡底板３の取付けを行うことができ、拡底板３を誤りなく層厚周壁部分２ａに接合することができる。
【００１８】
図２（ハ）に示す第４実施形態は、段７を塞ぎ板４の位置決めに用いない場合の例であり、増厚周壁部分２ａが、鋼管２の内面側に隆起しているが、塞ぎ板４は、内面側の隆起によって形成される段７から先端側に離間して備えられている。
【００１９】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、本発明の張出し板付き鋼管杭は、上記のような拡底鋼管杭に限られるものではなく、その他、例えば、鋼管の先端外周部に側方に張り出す地中食い込み用などの螺旋翼を備えた鋼管杭など、各種鋼管杭に用いることができるものである。また、鋼管は円形鋼管のほか、角形鋼管などであってもよい。また、張出し板は、鋼管の外周部に取り付けられていればよく、鋼管の先端外周部に限られるものではない。また、張出し板の機能に特段の制限はなく、各種目的の張出し板であってもよい。また、張出し板と鋼管との接合は、溶接に限られるものでないことはいうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の張出し板付き鋼管杭は、以上のとおりのものであるから、張出し板の耐力確保上の必要条件を容易に満足させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の鋼管杭の先端部構造を示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は９０°向きを変えて見た縦断面図である。
【図２】図（イ）乃至図（ハ）はそれぞれ、第２乃至４実施形態の鋼管杭の先端部構造を示す縦断面図である。
【図３】従来の鋼管杭の先端部構造を示すもので、図（イ）は縦断面図、図（ロ）は９０°向きを変えて見た縦断面図である。
【符号の説明】
１…拡底鋼管杭（張出し板付き鋼管杭）
２…鋼管
２ａ…増厚周壁部分
３…拡底板（張出し板）
４…塞ぎ板
７…段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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