(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよびロータを有するモータと共に用いられるベアリングシステムであって、
ベアリングを囲み且つブラケットに固定された関係で該ベアリングを支持する受容部を備え、エラストマー材料から構成されているベアリングブラケットを備え、
該ブラケットは、ベアリングの開口がロータシャフトの軸線の近傍に配置されるように、前記ステータに取り付けられるべく適合され、
該ブラケットは、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くようにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータの作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛く、および
該ブラケットには、２つの一体成型された断面が半円のポストが設けられ、前記２つのポストの各々は第２のブラケットの２つの相補的なポストにそれぞれ連結するように、それぞれ逆向きの鋸歯形状のリブを有することを特徴とするベアリングシステム。
【請求項２】
ステータを貫通する開口内で回転するロータシャフトおよびロータを有し、且つ、ベアリングシステムを有するモータであって、
ベアリングシステムは、
ロータシャフトの半径方向アライメントを維持するために、少なくとも一つのベアリング面を有する開口を各々が備える一つ以上のベアリングと、
該ベアリングを囲み且つ固定された関係で該ベアリングを支持する受容部を各々が備える一つ以上のベアリングブラケットと、を備え、
該ブラケットは、ベアリングの開口がステータの両端部側のロータシャフトの軸線の近傍に配置されるように前記ステータに取付けられるべく適合され、  該ブラケットは、エラストマー材料から構成され、ベアリングが回転しているシャフトの軸線に整列して動くようにロータシャフトがブラケットを撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータの作動中、ロータがステータから離間された関係に維持されるべく充分に剛く、および
該ブラケットには、２つの一体成型された断面が半円のポストが設けられ、前記２つのポストの各々は第２のブラケットの２つの相補的なポストにそれぞれ連結するように、それぞれ逆向きの鋸歯形状のリブを有することを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
この出願は、１９９９年１１月１２日に出願された米国予備出願第６０/１６５，２４７号の利益を主張する。
【０００２】
（技術分野）
本発明はベアリングに関する。特に、本発明はベアリングシステムおよびそのための可撓性ベアリングブラケットに関する。
【０００３】
（発明の背景）
小型の分数馬力「隈取磁極」式モータは多くの用途、例えば冷凍システムにおける空気循環をもたらすために用いられている。周知のように、隈取磁極電気誘導モータは本体に回転可能に固定された関係のシャフトを支持するロータ本体を備えるロータを有している。ロータ本体は、典型的には整列された環状ステータ積層体から形成された磁気ステータアセンブリの開口内に回転可能に配置されている。ステータの一部を取囲む電気フィールド巻線がステータ積層体を磁化し、ロータを駆動するために必要な磁気動力をもたらす。空気循環システムにおいては、空気流を起こさせるべくインペラがロータシャフトに取付けられている。
【０００４】
従来の隈取磁極モータにおいては、ロータ開口の各端部を覆って延在し、通常ボルトでステータに固定されたブラケットを備えるハウジングを貫通してロータシャフトが延在している。ハウジングがロータ本体をステータに対する実質的な軸方向変位に対抗して保持し、且つ、ロータシャフトの軸方向アライメントを維持するベアリングを支持している。このように、ベアリングは、ロータシャフトの実質的に自由な回転を許容しつつ、ロータの安定性とアライメントを維持している。かかるモータの一例がNutterに対して１９９４年２月１５日に発行された米国特許第５，２８７，０３０号に記載され、これは本明細書の一部を構成するものとする。
【０００５】
かかる分数馬力モータは、モータが、数年であるかも知れない長い期間に亘る延長された期間中運転される用途に特に適している。かかるモータは極めて耐久性がなくてはならないので、損傷に対する高い耐性および好ましくはその有効寿命に亘る保守無用を要求している。これらの条件を満たす際に最も問題となりやすい構成部品はベアリングであり、これはモータの寿命に亘り回転シャフトとの永続的な摩擦接触にさらされている。
【０００６】
ロータシャフトの適切なアライメントを維持するために、隈取磁極式モータは、典型的に、球径の含油粉末金属ベアリングまたはアルミニウムないしは亜鉛ダイキャストのベアリングブラケットにより適所に保持されたボールベアリングを利用している。この形式のベアリングは潤滑油への不断の露出を必要とし、モータの寿命を実質的に制限している。この問題は、ベアリングを潤滑するのに用いられているオイルが時間経過で発散し、結局、ベアリングシステムの取り返しのつかない損傷を起こす高温環境において、特に重大である。
【０００７】
ベアリングブラケットにジャーナルベアリングを緊密に圧入することもまた知られている。しかしながら、この形式のベアリングシステムは圧入作業の後に機械加工を必要とし、これはモータの製造コストを著しく増大させる。さらに、圧入されたジャーナルベアリングは組立の際にベアリングブラケットの適所に留まるが、ベアリングとハウジングとの間の締り嵌めの故に、モータの性能がときどき最適値を下回ることがある。何故なら、ベアリングの固定された位置がロータシャフトのアライメントにおける僅かなずれさえも許さないからである。モータが作動中に揺らされたり、衝撃を受けたりすると、ベアリングはシャフトまたはベアリングの回転の乱れによる結果としての振動を緩衝しないので、激しい振動および異音発生の結果となる。
【０００８】
これらの問題は、金属ブラケットによって金属ベアリングが支持されている場合に特に重大であり、これらの構成部品の精確な機械加工がそれ故に欠くことができない。金属ベアリングを締り嵌めでブラケットに緊密に嵌め支持するためにプラスチックブラケットを用いるベアリングシステムもある。米国特許第５，２８７，０３０号に記載されたシステムは、プラスチックブラケットに圧入されたプラスチックベアリングを用いている。しかしながら、これらのシステムの全てにおいてブラケットは剛体であり、その結果、精確なベアリングのアライメントおよびベアリングの適切な潤滑がモータの適切な作動に対し欠くことができないこととして残っている。そして、ベアリングの自己整列能力の無さがモータの有効寿命を減じさせ、且つ、一般に、モータの時間経過に伴う効率低下を生じさせている。
Rossその他へのＦＲ−Ａ−２５４５６６４は、洗濯機を空にする回転ポンプを駆動する電動モータを開示している。該回転ポンプは、ポンプインペラがセットされたシャフトとモータロータと冷却ファンとを備える形式である。シャフトは、低摩擦係数の弾性ベアリングからなるセンタリングおよび整列要素を備える２つの剛性支持体にマウントされている。
Kemperその他へのＤＥ−Ｃ−９５５５２６は、ベアリング本体をユニバーサルジョイント、特にユニバーサルジョイントとして機能するディスクジョイントに挿入する２つの部品のベアリング／ブラケットシステムを開示している。このディスクジョイントは２つの同心の円形ディスクから構成され得、その２つの連結ウェブは外側円形リングから出ている２つの取付けウェブに直交して延び、そしてそれらの延長によりディスクジョイントは同時にベアリングブラケットになっている。
Heinrich HoffmanへのＤＥ−Ａ−３７０７６００Ａ１は、ポンプ装置のモータシャフト用のベアリングシステムを開示している。このシステムは、各々が弾性材料から作られたベアリングホルダ内に各々が配列されたベアリングを有している。これらのベアリングホルダは、モータシャフトに対するシールを生成するシール用リップまたはモータケーシングを外部に対して閉鎖するフロント壁を有することができる。
Edgar TurnerへのＵＳ−Ａ−２４４８５００は、ミシン、タイプライター、ファンおよび同種の装置用の駆動動力を供給すべく適合された小型の電動モータ用のベアリング構造を開示している。モータは自己整列ベアリングに軸受けされたシャフトを包含し、ステータコア内で通常の方法で回転するように取付けられているロータコアを担持している。ベアリングブッシングには外球面輪郭が形成され、それぞれハブ部分および端部カバー部分に形成され、スプリングリテーナによって対応する球面座内に保持されている。
Alan pageへのＥＰ０８２９９４３Ａ１は、軸方向整列ベアリングに自己調節するベアリング支持構造を有する電動モータを開示している。ベアリングは、それを貫通するシャフトに適応すべく自己整列するように、支持ソケット内で傾き得る。ベアリングは、プラスチック材料のブリッジで幾らか球形状のソケット内に嵌まり合うべく幾らか樽状に形成されている。ベアリングは長手方向溝を有し、ソケットは、自己アライメントを生ずる傾きまたは揺れを許容しつつ、回転に抗してベアリングを保持すべく、溝に嵌まり合うタブを有している。
【０００９】
金属ブラケットに圧入されたプラスチックベアリングを用いることもまた知られているが、しかし、ベアリングが取付けられるとき、ブラケットが締り嵌めの分ベアリングの内径を閉じ、これは、ロータシャフトに対する適当なクリアランスを回復するために内径の精確な機械加工を必要とする。また、圧入作業は設置の際にベアリングのアライメントを失わせる。
【００１０】
（発明の要約）
本発明は、可撓性のベアリングブラケット内に支持されたベアリングを備え、例えば、分数馬力隈取磁極式電動モータに用いられるベアリングシステムを提供する。好ましい実施の形態では、ベアリングシステムの製造およびベアリングのモータへの組立の両者を容易とする混合ブラケット/ベアリングアセンブリを生成すべく、ベアリングがブラケットにインサート成形される。
【００１１】
好ましい実施の形態では、ベアリングブラケットはベアリングの周りにインサート成形され、これは、ベアリングが適切に支持され、モータへの組立の際に不整列にならないことを保証する。本発明のベアリングシステムは、ベアリングブラケットの可撓性の故に自己整列し、これは、かくてロータシャフトの半径方向アライメントにおける偏倚を補償し、モータの最適な効率を維持し、ベアリングの磨耗を減少させ、ベアリングシステムの寿命を延ばす。加えて、好ましい実施の形態は弾力性のある弾性ベアリングブラケットを採用し、システム内に誘起され得る振動を効果的に減衰させる。
【００１２】
好ましい実施の形態では、ブラケットおよびベアリングの両者が非金属材料で構成されている。ベアリングは、潤滑を必要としない高性能プラスチックから構成され、モータの寿命を延ばす。本発明の他の形態は、金属ベアリングを利用したベアリングシステムによって実施され得る。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態では、フランジ付またはブッシュ式ベアリングに、ロータシャフトと相補的なベアリング面を有する開口が設けられている。ベアリングブラケットは、ベアリングのフランジおよびハブの大半の周りに成形されてベアリング受容部を創造し、これは、受容部とベアリングとの間の極めて緊密な許容誤差でもってベアリングを確実に保持する。好ましくは、ベアリングの例えばハブ部の周りに配された平坦部である回転ロックが、ベアリングをブラケット内での回転に抗して保持する。
【００１４】
弾性ブラケットは柔軟であるので、ベアリングは、ブラケット自体の撓みによってロータシャフトとの適切なアライメントに落ち着く。作用において、ブラケットはベアリングを支持すると共にベアリングのミスアライメントを補償する機能の両者を奏し、結果として、ベアリングはロータシャフトの軸方向ピッチにおけるずれに適応すべく調節することができ、ベアリングシステムの寿命を増大させる。
【００１５】
一実施の形態では、ベアリングブラケットはリブ付きの固定用ポストおよび/または固定用ポストが固定される相補的ソケットと共に成形される。本発明のこの形態は、ベアリングブラケットのモータへの組立を簡単にする。
【００１６】
本発明は、かくて、ステータ（２０）を貫通する開口内で回転するロータシャフト（１６）およびロータ（１２）を有するモータ（１０）と共に用いられるベアリングシステムであって、ベアリング（５０）を囲み且つブラケット（３２）に固定された関係で該ベアリング（５０）を支持する受容部（４０）を備えるベアリングブラケット（３２）を備え、該ブラケット（３２）は、ベアリング（５０）の開口がロータシャフト（１６）の軸線の近傍に配置されるように、モータ（１０）に取り付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング（５０）が回転しているシャフト（１６）の軸線に整列して動くようにロータシャフト（１６）がブラケット（３２）を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ（１０）の作動中、ロータ（１２）がステータ（２０）から離間された関係に維持されるべく充分に剛いことを特徴とするベアリングシステムを提供する。
【００１７】
本発明はさらに、ステータ（２０）を貫通する開口内で回転するロータシャフト（１６）およびロータ（１２）を有し、且つ、ベアリングシステムを有するモータ（１０）であって、ベアリングシステムは、ロータシャフト（１６）の半径方向アライメントを維持するために、少なくとも一つのベアリング面（５８）を有する開口（５６）を各々が備える一つ以上のベアリング（５０）と、該ベアリング（５０）を囲み且つ固定された関係で該ベアリング（５０）を支持する受容部（４０）を各々が備える一つ以上のベアリングブラケット（３２）とを備え、該ブラケット（３２）は、ベアリング（５０）の開口（５６）がステータ（２０）の両端部側のロータシャフト（１６）の軸線の近傍に配置されるようにモータ（１０）に取付けられるべく適合され、および該ブラケットは、ベアリング（５０）が回転しているシャフト（１６）の軸線に整列して動くようにロータシャフト（１６）がブラケット（３２）を撓ませるに充分なほど柔軟であるが、モータ（１０）の作動中、ロータ（１２）がステータ（２０）から離間された関係に維持されるべく充分に剛いことを特徴とするモータ（１０）を提供する。
【００１８】
（発明の詳細な説明）
図１および２は、本発明の好ましい一実施の形態を具現化した電動モータ１０を図解している。図示のモータ１０は、冷凍システムにおいて空気循環をもたらすのに用いられるような分数馬力の「隈取磁極」式モータである。モータ１０は、ロータ本体１４に対し回転方向に固定されているシャフト１６を支持するロータ本体１４からなるロータ１２を備えている。ロータ本体１４は、整列して積層された環状のステータ積層体２２から形成されている磁気ステータアセンブリ２０の開口内に回転可能に配置されている。ステータ２０の一部の回りに巻かれている電気フィールド巻線２４がステータ積層体２２を磁化し、ロータ１２を駆動するに要する磁気動力を与える。
【００１９】
本発明によれば、ロータのシャフト１６は、好ましい実施の形態が図３ないし５に図解されているベアリングシステムによって支持されている。ハウジング３０は、ロータの開口の端部を半径方向に横切り、ステータ２０に例えばボルト３４aによって固定された、対向するベアリングブラケット３２を備えている。ベアリングブラケット３２は各々ベアリング５０を支持し、このベアリング５０を通ってロータシャフト１６が延在し、ロータシャフト１６のハウジング３０内での略自由な回転を許容しつつロータ１２を安定化させその適切なアライメントを維持する。ベアリングシステムは、一つのベアリングブラケット３２を備えていてもよく、しかしながら、好ましい実施の形態では二つのかかるベアリングブラケット３２が存していることが理解されよう。
【００２０】
ベアリングの好ましい実施の形態が図５に図解されている。ベアリング５０はフランジ付きのベアリングである。しかしながら、本発明は、プラスチックおよび金属ベアリングの両者を含む他の形式のベアリングを用いて実施されてもよい。図解されたベアリング５０は、ハブ５４から半径方向に延在するフランジ５２を備えている。ベアリング５０を軸方向に貫通して配置されている開口５６には、ロータシャフト１６に接触する一つ以上のベアリング面５８が設けられている。図示の実施形態では、ベアリングの開口に縦溝が作られており、開口５６のまわりに等しく分配され、ロータシャフト１６から離されたローブ５９によって離間された複数の截頭ベアリング面５８を備えている。これは、ベアリング５０とシャフト１６との間の接触面積を最小化し、ロータシャフト１６およびベアリング５０の間の摩擦の度合いを減じて作動中に発生される熱を低減する。ローブ５９はまた、モータ１０の作動中に屑を蓄積するためのチャンネルないしはポケットを提供している。
【００２１】
好ましい実施の形態では、ベアリング５０は高性能ポリマープラスチックから成形されている。好ましいベアリング材料の一つは、優れた磨耗特性および極めて低い熱膨張係数性の故に、DuPont（商標）により製造されているVESPEL（登録商標）SP-2624グレードである。他のベアリングも本発明のシステムにおいては適切な潤滑と共に用いられ得る。VESPEL（登録商標）SP-2624ポリマーを用いることは有利である。というのも、それは、機械加工を要求されない極めて細かい公差（小径に対し０．０００５インチ（０．０１３ｍｍ）ほどの低さ）で製作され得、これにより製造コストを最小にする。
【００２２】
本発明のベアリングシステムのためのブラケット３２の第１の好ましい実施の形態が図３に詳細に図解されている。足部３４には各々孔が設けられており、これを通ってボルト３４aが配置され、ブラケット３２をステータ２０に止めている。ブリッジ３６は持上げ部３８によってステータ２０から離間されて維持されており、持上げ部３８はブリッジ３６に対して斜めに向けられていてもよい。
【００２３】
本発明によれば、ブラケット３２は可撓性であり、かくて、ハウジング３０のモータ１０への組立の際およびモータ１０の使用の際の両方において、ベアリング５０がロータシャフト１６の軸線に沿って自己整列するのを許容すべく充分に撓み得る。好ましい実施の形態では、ベアリングブラケット３２はエラストマーから一体成形され、好ましい材料は、DuPont（商標）により製造されているHYTREL（登録商標）5526（商標）である。HYTREL（登録商標）5526は、華氏７３度（２２．８℃）付近の雰囲気温度において、約３０ｋＰＳＩおよび国内の冷凍ユニットの内部につき典型的である華氏３２度（０℃）において、４０ｋＰＳＩの曲げ剛性係数（米国材料試験協会の仕様番号Ｄ７９０による）を有しており、分数馬力モータ１０に適切な範囲内の可撓性を有す幾何学的に単純なブラケット３２を生成させる。
【００２４】
他のエラストマーも適切であるかもしれないが、しかし、ブラケット３２が適切な可撓特性を呈するのを保証すべく注意が払わなければならない。ブラケット３２が柔軟過ぎると、モータが衝撃を受けたとき、または普通でない抵抗を経験したときに、ロータ１２がステータ２０に接触するであろうし、ブラケット３２が剛性であり過ぎるとベアリング５０がロータシャフト１６と自己整列せず、ベアリング５０の早期かつ不均一な磨耗、およびモータ１０が使用されているときの過剰な騒音に帰する。
【００２５】
ブラケット３２の可撓性は、ブラケット３２の厚さおよび形状の関数であるその幾何学的係数、および、ブラケット３２を形成するのに用いられる材料の固有の特性である曲げ剛性係数の組合せによって決定される。本発明によれば、ブラケット３２は、ベアリングがロータの中心線に整列するよう撓むのを許容すべく充分に柔軟であるが、モータ１０が正常な作動状態で衝撃を受けたり揺らされた場合に、ステータ２０に接触できない程に充分に剛い。加えて、ブラケット３２の材料の緩衝特性が誘起された振動の急速な減衰を見込んでいる。
【００２６】
ブラケット３２の撓みの程度に影響する外的要因は、モータ１０の磁力、ロータ１２の質量、ロータ１２とステータ２０との間の空隙の寸法を含む。かくて、特定のモータ１０についてのブラケット３２の可撓性は、正常な作動状態において、ブラケット３２がベアリング５０のロータ１２の軸線に整列するような移動を許容すべく充分に曲がるが、正常な作動状態において経験されるかもしれない半径方向の衝撃的力が加わったとき、ロータ１２がステータ２０に接触する点にまで撓まないように選択されるべきである。ブラケット３２の材料の選択および幾何学的なデザインは相互に関連し、ブリッジ３６および持上げ部３８に対する適切な厚さの選択、および、好ましい実施の形態に示されるように、リブないしは突起３１のような任意の補強構造により、所望の可撓性を呈するべくデザインされ得る。
【００２７】
かくて、ベアリングブラケット３２自体は、ロータシャフト１６とベアリング５０の開口５６との間の僅かな不整列を補償すべく撓む。述べられたパラメータを達成するのに要求されるブラケット３２の可撓性は、受容部４０（すなわち、ベアリング５０の位置）において測定され、従って、剛および柔材料の組合せから形成された混合のブラケット３２もまた本発明により可能であることが察知されよう。
【００２８】
好ましい実施の形態では、ブラケット３２は、成形工程においてベアリング受容部４０がブリッジ３６の好ましくは中心に形成されるように、ベアリング５０の周りにインサート成形される。これは、ベアリングシステムの製造と組立とを単一ステップに組合せ、ベアリング５０がブラケット３２に大きく被包され、それ故に、ブラケット３２に対し軸方向にずれないという利点をもたらす。フランジ付きのベアリング５０を用いることは、受容部４０内のベアリング５０の捕捉を増加し、フランジ５２の外表面の周りにリップ３５を生成すべく大きく成形することは、ハウジング３０のモータ１０への組立の際に、ベアリング５０が受容部４０内で軸方向にずれない、または落下しないことを保証するであろう。エラストマー材料は高摩擦係数であるので、ベアリング５０がブラケット３２の頂部表面の上方に突出し、それによりハブ５４がスラスト荷重（これは、例えば、インペラを含み得る）に対するベアリング面を提供するように、ベアリング５０は受容部４０内に位置されるべきである。
【００２９】
インサート成形はまた、ベアリングシステムの好ましい製造方法である。何故なら、ベアリング５０と受容部４０との間の結果としての許容誤差が極めて小さく、そして開口５６の如何なる歪や収縮もなく、ベアリング５０がブラケットに係合されるからである。しかしながら、ベアリング５０と受容部との間の低摩擦抵抗および使用時にベアリング５０に加えられる一定のトルクの故に、ベアリング５０を受容部４０内での回転に抗して保持すべく、回転ロックが設けられるのが好ましい。
【００３０】
好ましい実施の形態では、回転ロックは、図４で最もよく分かるように、ハブ５４の外表面周りに配置された平坦部５４aを備えている。ベアリング５０の周りにブラケット３２をインサート成形すると、ベアリング受容部４０の周りに配された補完的平坦部４０aを生成し、これは平坦部５４aと協働し、ベアリング５０を回転に抗して保持する。回転ロックは、他の実施の形態では、ハブ５４またはフランジ５２のタブまたは溝（不図示）とインサート成形中にベアリング受容部４０に形成される補完的連結構造（不図示）を備えてもよい。
【００３１】
ブラケットまたはベアリングのインサート成形は、ベアリング５０のロータ１２の軸線すなわち中心線からの僅かな外れに帰すかもしれないが、しかし、ブラケット３２の可撓性の故に、ベアリング５０は、組立てられたハウジング３０がベアリング５０をロータシャフト１６の近傍に支持する限り、組立ての際にロータ１２の軸線に自己整列する。
【００３２】
使用時、ベアリング５０はハブ５４を型（不図示）内に嵌め込むことによりベアリングブラケット３２に取付けられ、フランジ６２が受容部４０を形成するであろうブラケット３２の領域に延在するようにされる。HYTREL（登録商標）（商標）または他の適切な可撓性材料のようなエラストマーが型内に射出され、型が充填されたとき、ベアリング５０はエラストマーにより被包される。エラストマーが硬化すると、ブラケット/ベアリングアセンブリは型から取出される。
【００３３】
モータ１０を組立てるためには、ロータ１２がステータ２０の開口内に位置され、そして、ロータシャフト１６をベアリング５０を貫通させて配置し、足部３４をステータ積層体２２を貫通する孔（不図示）に整列させ、ハウジング３０をボルト３４aによりステータ２０に固定することによって、ベアリングブラケット３２がステータ２０に組立てられる。モータ１０は通常の方法で器具に取付けられ、端子１１が局所動力源に接続される。
【００３４】
作動の際には、ロータ１２がステータ２０内で回転するとき、ロータシャフト１６はベアリング面５８に対抗して回転する。好ましい実施の形態においては、ベアリング５０用に用いられている高性能ポリマーの極めて低い摩擦抵抗および熱膨張係数の故に、潤滑が不要である。ベアリングブラケット３２の可撓性の故に、ベアリング５０はロータ１２の軸方向ピッチにおける逸脱に適応すべく動き、それにより、モータ１０の組立後および作動中のベアリング５０とロータシャフト１６との間の適切なアライメントを維持する。ベアリングブラケット３２およびベアリング５０の両者にプラスチックを用いることが、ベアリングシステムの構成部品の磨耗の機会を減じ、また騒音および振動レベルを低減している。
【００３５】
図６，６aおよび６bに図示された本発明のさらなる実施の形態では、ブラケット３２に、好ましくは成形中にブラケット３２と一体に形成され、足部３４から突出しているリブ付きポスト７０および７１が設けられている。ポスト７０および７１の両者は断面が半円の形状を有しており、この一例が図６aに示され、ここでポスト７１は平坦面７３を有するように図示されている。ポスト７０は鋸刃形状のリブ７０aを有し、一方、ポスト７１は鋸刃形状のリブ７１aを有している。鋸刃形状のリブ７１aの方向は、図６bに示すように、補完するポストとの連結を許容すべくリブ７１aの方向と逆である。図６のブラケット３２が２つ、図６bに示すように、用いられたとき、リブ７０aは、ポスト７０および７１の面７３上でリブ７１aにそれぞれ連結する。この形状により、ポスト７０および７１は自己方向性を有する。
【００３６】
さらなる実施の形態が図７に図示され、ここでは、各ブラケット３２に１つのポスト７０と１つのソケット７４が設けられ得る。この実施の形態では両ブラケット３２が同一であるので、これは製造を簡単にし、在庫に維持されるべき部品の数を低減する。しかしながら、ブラケット３２の向きは、各ポストが反対のブラケット３２のソケット７４に整列するのを保証すべく、ハウジング３０のモータ１０への組立の際に考慮されねばならない。これらの実施形態は、２つのブラケット３２が、ボルト、ねじ、または他の固定手段の必要なしに、ハウジング３０を形成すべく一緒に確実に結合されるのを許容する。
【００３７】
これらの実施形態は、図３の実施形態と同じ方法でステータ２０に組立られるが、しかし、ボルト３４aを用いる代わりに、ポスト７０が対応するソケット７４に圧入される。リブ７２，７６の対向する鋸刃形状がポスト７０とソケット７４との間の積極的な連結係合をもたらし、これにより、一体のハウジング３０としてモータ１０に確実に取り付けられたブラケット３２を保持する。
【００３８】
本発明の好ましい実施の形態が例として説明されたが、変形および適合が添付の特許請求の範囲に述べられたように、本発明の範囲から逸脱することなくなされ得ることは当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
本発明の好ましい実施の形態が例示のためのみで図解されている図面において、
【図１】  本発明を具体化したモータの正面図である。
【図２】  図１のモータの側面図である。
【図３】  本発明によるベアリングシステムの断面図である。
【図４】  図３のシステムにおけるベアリングの平面図である。
【図５】  図２のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。
【図６】  本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図６ａ】  本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図６ｂ】  本発明によるベアリングブラケットの他の実施形態の断面図である。
【図７】  本発明によるベアリングブラケットのさらに他の実施形態の断面図である。
【図８】  図７のブラケットを利用したハウジングの側断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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