(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体と、
上記器具本体に設けられ、直管形の蛍光ランプが着脱自在に取り付けされるソケット部と、
周方向の両端部が所定の幅だけ重なる重畳部を有する略円筒形であり、上記ソケット部に取り付けされる蛍光ランプの少なくとも上記蛍光ランプの口金部近傍から高温部までの管外面に弾性により略密着して、上記管外面を少なくとも１周覆う伝熱部材と、
蛍光ランプとの間に所定の空間を設けつつ、蛍光ランプを内部に収容する透明性を有する筒状の第１保温カバーと、
上記伝熱部材の軸方向端部において、上記伝熱部材と上記第１保温カバーとの間の空間を埋めるパッキンであり、周方向の片端に凹状のパッキン凹部を有し、周方向の他端に凸状のパッキン凸部を有し、上記パッキン凹部と上記パッキン凸部とが嵌合するとともに、上記片端と上記他端とが略密着して上記伝熱部材の周を覆い取り付けられる第１パッキンと
を備えることを特徴とする低温用照明器具。
【請求項２】
上記伝熱部材は、
上記略円筒形の軸方向の片端を周の外方向へ折り返す返し部と、
外壁の所定の位置に凸状に設けられる伝熱部材凸部と
を備えることを特徴とする請求項１記載の低温用照明器具。
【請求項３】
上記伝熱部材は、外壁が上記略円筒形の軸方向の片端へ向かってラッパ状に広がる伝熱部材テーパー部
を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の低温用照明器具。
【請求項４】
上記伝熱部材は、上記重畳部において外側となる外側部の周方向の端部に凹状の伝熱部材凹部を備え、
上記第１パッキンは、上記外側部の周方向の端部と、上記片端と上記他端とが略密着する密着位置とが略一致して取り付けられるとともに、上記伝熱部材凹部と上記パッキン凹部とが略一致して取り付けられ、上記伝熱部材凹部を介して上記重畳部において内側となる内側部に上記パッキン凸部が取り付けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の低温用照明器具。
【請求項５】
上記低温用照明器具は、さらに、
上記第１保温カバーとの間に所定の空間を設けつつ、上記第１保温カバーを内部に収容する透明性を有する筒状の第２保温カバーと、
上記第１保温カバーの軸方向端部において、上記第１保温カバーと上記第２保温カバーとの間の空間を埋める第２パッキンと
を備えることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の低温用照明器具。
【請求項６】
上記第２パッキンは、内壁を周方向に一周するフリンジと、外壁が軸方向端部へ向かってラッパ状に広がるパッキン第１テーパー部とを有し、上記フリンジと上記第１保温カバーの外壁とが略密着して上記第１保温カバーに取り付けられるとともに、上記パッキン第１テーパー部が上記第２保温カバーの内壁と略密着して上記第２保温カバーに取り付けられる
ことを特徴とする請求項５記載の低温用照明器具。
【請求項７】
上記第２パッキンは、軸方向片端の外壁に凸状のパッキン係止部を有する
ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の低温用照明器具。
【請求項８】
上記第２パッキンは、外壁が軸方向端部へ向かって逆ラッパ状に狭まるパッキン第２テーパー部を有する
ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれかに記載の低温用照明器具。
【請求項９】
上記第２パッキンは、内壁が軸方向端部へ向かってラッパ状に広がるパッキン第３テーパー部を有する
ことを特徴とする請求項５から請求項８のいずれかに記載の低温用照明器具。
【請求項１０】
上記低温用照明器具は、さらに、
上記第２保温カバーとの間に所定の空間を設けつつ、上記第２保温カバーを内部に収容する透明性を有する第３保温カバー
を備えることを特徴とする請求項５から請求項９のいずれかに記載の低温用照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、低温室などにおいて使用される低温用の照明器具に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
低温室などにおいて使用される低温用照明器具は、低温によるランプ出力の低下を抑える必要がある。ここで、蛍光ランプの光出力に強い影響があるのが最冷点の温度低下である。そこで、蛍光ランプの最冷点から、最冷点よりも高温の部分までの管壁外面を伝熱度の高い材料によって覆うことで、最冷点の温度を高める技術がある。また、管壁外面を覆う伝熱度の高い材料をＣ字形として、開口部の位置を変更することで温度の調整を図る技術がある。
【特許文献１】特開２００１−２３５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
管壁外面を伝熱度の高い材料によって覆うだけでは、蛍光ランプ全体、特に最冷点の温度が低くなりランプ出力が低下するという課題がある。特に、管壁外面を覆う伝熱度の高い材料に開口部がある場合、温度が低下してしまうという課題がある。また、蛍光ランプの径には誤差（±１．５ｍｍの公差）があり、蛍光ランプの径によっては管壁外面に伝熱度の高い材料を密着できないという課題がある。
本発明は、例えば、蛍光ランプの温度低下を防ぎ、低温域での光出力の低下を抑えることを目的とする。また、蛍光ランプの径によらず、管壁外面に伝熱度の高い材料を密着させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明にかかる低温用照明器具は、例えば、器具本体と、上記器具本体に設けられ、直管形の蛍光ランプが着脱自在に取り付けされるソケット部と、周方向の両端部が所定の幅だけ重なる重畳部を有する略円筒形であり、上記ソケット部に取り付けされる蛍光ランプの少なくとも上記蛍光ランプの口金部近傍から高温部までの管外面に弾性により略密着して、上記管外面を少なくとも１周覆う伝熱部材とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明にかかる低温用照明器具によれば、例えば、周方向の両端部が所定の幅だけ重なる重畳部を有し、また伝熱部材に弾性があるため、蛍光ランプの径の公差があっても蛍光ランプの管壁の周方向全面に密着することができる。したがって、蛍光ランプの温度低下を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図に基づき本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】
実施の形態１．
まず、実施の形態１について説明する。実施の形態１では、低温用照明器具１００の全体構成について説明する。
【０００８】
図１は、実施の形態１にかかる低温用照明器具１００の正面片側断面図である。図２は、実施の形態１にかかる低温用照明器具１００の側面断面図である。図１に示す低温用照明器具１００の正面片側断面図は、図２のＣ−Ｃ’方向から見た図であり、図１のＢ−Ｂ’線の右側が断面図であり、左側が正面図である。図２に示す低温用照明器具１００の側面断面図は、図１のＡ−Ａ’方向から見た断面図である。
【０００９】
低温用照明器具１００は、器具本体１、ソケット部２を備える。ソケット部２は、器具本体１に設けられる。また、ソケット部２には、直管形の蛍光ランプが着脱可能に取り付けられる。蛍光ランプには、最冷点温度を上昇させる最冷点加熱部材である伝熱部材４（ヒートコンダクター）が着脱可能に取り付けられる。伝熱部材４は、蛍光ランプの最冷点であるガラス管最端部７（図４参照）から高温部であるフィラメント部８（図４参照）までの管外面に略密着して覆う。つまり、蛍光ランプのフィラメント部８の高温を蛍光ランプ端部の最冷点に伝熱させて、最冷点の温度を上昇させる。また、第１保温カバー３−１は、蛍光ランプとの間に所定の空間を設けつつ、蛍光ランプを内部に収容する透明性を有する筒状カバーである。また、第２保温カバー３−２は、第１保温カバー３−１との間に所定の空間を設けつつ、第１保温カバー３−１を内部に収容する透明性を有する筒状カバーである。また、第３保温カバー３−３は、第２保温カバー３−２との間に所定の空間を設けつつ、第２保温カバー３−２を内部に収容する透明性を有する筒状カバーである。
したがって、蛍光ランプと第１保温カバー３−１との間には第１空気層がある。また、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２との間には、第２空気層がある。また、第２保温カバー３−２と第３保温カバー３−３との間には、第３空気層がある。
さらに、第１パッキン５−１は、蛍光ランプの軸方向端部において、蛍光ランプと第１保温カバー３−１との間の空間を埋める。蛍光ランプに伝熱部材４が取り付けられている場合、第１パッキン５−１は、伝熱部材４の軸方向端部において、蛍光ランプに取り付けられた伝熱部材４と第１保温カバー３−１との間の空間を埋める。また、第２パッキン５−２は、蛍光ランプの軸方向端部において、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２との間の空間を埋める。また、通常、第１パッキン５−１と第２パッキン５−２とは、蛍光ランプの軸方向両端部に設けられる。
【００１０】
実施の形態１にかかる低温用照明器具１００によれば、蛍光ランプを第１保温カバー３−１、第２保温カバー３−２、第３保温カバー３−３で覆うことにより、蛍光ランプの周囲に第１空気層、第２空気層、第３空気層ができる。つまり、３層の空気層をそれぞれ独立させ略密閉することができる。したがって、蛍光ランプを保温することが可能である。
また、実施の形態１にかかる低温用照明器具１００によれば、伝熱部材４を備えることにより、高温部の熱を最冷点である蛍光ランプの口金部近傍に伝えることができる。したがって、蛍光ランプの口金部近傍の温度を高めることが可能である。
さらに、実施の形態１にかかる低温用照明器具１００によれば、第１パッキン５−１と第２パッキン５−２とを備えることにより、各保温カバーの密閉性が高まる。したがって、保温力がより高くなる。
【００１１】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。実施の形態２では、伝熱部材４について説明する。
【００１２】
図３は、伝熱部材４を示す図である。図３の（ａ）は、伝熱部材４の斜視図であり、（ｂ）は、伝熱部材４のＤ−Ｄ’断面図である。図４は、直管型の蛍光ランプ６に伝熱部材４を取り付けた状態を示す側面方向から見た構成図である。図４において、伝熱部材４を斜線で示す。
伝熱部材４は、周方向の両端部が所定の幅だけ重なる重畳部１５を有する略円筒形である。つまり、伝熱部材４には、重畳部１５において外側となる外側部１０と、内側となる内側部１１とがある。また、伝熱部材４は、蛍光ランプの少なくとも最冷点部から高温部までの管外面に弾性により略密着して、管外面を少なくとも１周覆う。ここで、直管型の蛍光ランプ６の最冷点は一般に直管型の蛍光ランプ６の中央近傍であるが、低温環境下では熱伝導率の高い金属製の口金部が外気により冷えるのでガラス管最端部７となる。また、最冷点よりも高温になる高温部はフィラメント部８付近である。伝熱部材４は、例えば、熱伝導性の高い材料からなる１枚の板を円筒形に丸めて形成されたものである。丸めた形状を記憶させることにより、記憶した形状よりも周を広げると周を縮める方向への弾性が発生する。
【００１３】
したがって、実施の形態２にかかる伝熱部材４によれば、重畳部１５の分の余裕を有するため、蛍光ランプの径に誤差があり、径が大きくなる場合であっても、誤差を吸収し、蛍光ランプの管外面を少なくとも１周覆うことが可能である。また、周を縮める方向への弾性を有するため、径の大きさに関係なく蛍光ランプの管外面に略密着することが可能である。
【００１４】
図５は、返し部１３、伝熱部材テーパー部１４、伝熱部材凸部１６を有する伝熱部材４の斜視図である。
返し部１３は、略円筒形に形成された伝熱部材４の軸方向の片端を周の外方向へ折り返して形成される。また、伝熱部材テーパー部１４は、略円筒形に形成された伝熱部材４の外壁が軸方向の返し部１３と逆端へ向かってラッパ状に広がり形成される。伝熱部材凸部１６は、外壁の所定の位置に凸状に設けられる。
【００１５】
したがって、実施の形態２にかかる伝熱部材４によれば、返し部１３と伝熱部材凸部１６との間に第１パッキン５−１を取り付けることにより、第１保温カバー３−１を伝熱部材４に取り付ける場合、取り外す場合にも、返し部１３と伝熱部材凸部１６とを有することにより、第１パッキン５−１がずれることがない。つまり、返し部１３により第１パッキン５−１が軸方向返し部１３側へずれるのを係止する。また、伝熱部材凸部１６により第１パッキン５−１が軸方向伝熱部材テーパー部１４側へずれるのを係止する。また、伝熱部材４に蛍光ランプを取り付けする場合に、伝熱部材テーパー部１４側から返し部１３側へ向かって蛍光ランプを挿入することで、入り口部分が広がっているため容易に取り付けすることができる。
【００１６】
図６は、スリットを有する伝熱部材４の斜視図である。図７は、スリットを有する伝熱部材４の断面図である。図７の（ａ）は、図６に示すＥ−Ｅ’断面図であり、（ｂ）はＦ−Ｆ’断面図である。
伝熱部材４は、片端側に軸方向の片端から所定の本数有するスリット部１７を備える。ここでは、スリット部１７には、スリット１７ａ，１７ｂ，１７ｃが設けられる。スリット１７ａ，１７ｂ，１７ｃの長さは、ソケット部に取り付けされる蛍光ランプの少なくとも最冷点部から高温部までの長さ以上の所定の長さである。
また、スリット部１７に設けられる各スリットの軸方向終端部であるスリット終端部１８から、スリット部１７の軸方向他端側の部分はスリットが設けられていない接続部１９である。図７に示すように、接続部１９の断面の半径Ｒ２は、スリット部１７の断面の半径Ｒ１よりも大きい。
【００１７】
したがって、実施の形態２にかかる伝熱部材４によれば、スリット部１７の断面の径を蛍光ランプの径に合わせることで、スリット部１７は蛍光ランプの管外面に略密着する。また、スリット部１７は、スリット１７ａ，１７ｂ，１７ｃが設けられているため、蛍光ランプの径に誤差がある場合であっても、スリット１７ａ，１７ｂ，１７ｃにより誤差を吸収して管外面に略密着することが可能である。一方、接続部１９は、断面の半径がスリット部１７の断面の半径よりも大きいため、蛍光ランプの径に誤差がある場合でも蛍光ランプの挿入を妨げることはない。
【００１８】
実施の形態３．
次に、実施の形態３について説明する。実施の形態３では、第１パッキン５−１について説明する。
【００１９】
図８は、第１パッキン５−１を示す図である。図８の（ａ）は、第１パッキン５−１の斜視図であり、（ｂ）は、第１パッキン５−１が伝熱部材４に取り付けられた状態の斜視図である。
上述したように、第１パッキン５−１は、蛍光ランプの軸方向端部において、蛍光ランプと第１保温カバー３−１との間の空間を埋める。蛍光ランプに伝熱部材４が取り付けられている場合、第１パッキン５−１は、伝熱部材４の軸方向端部において、蛍光ランプに取り付けられた伝熱部材４と第１保温カバー３−１との間の空間を埋める。つまり、第１パッキン５−１は、略円筒形に形成され、蛍光ランプの管外面の軸方向端部、又は、伝熱部材４の外壁の軸方向端部に略密着して取り付けられる。また、第１パッキン５−１は第１保温カバー３−１の内壁と略密着して取り付けられる。そして、伝熱部材４に取り付けられる場合には、返し部１３と伝熱部材凸部１６との間に取り付けられる。また、第１パッキン５−１は、例えば、伝熱部材４に粘着又は接着して取り付けられる。さらに、第１パッキン５−１は、蛍光ランプの径の公差があっても密閉度が保たれるように単独（独立）気泡系のスポンジ素材で形成される。
【００２０】
図９は、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを有する第１パッキン５−１を示す図である。図９の（ａ）は、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを有する第１パッキン５−１の平面図、（ｂ）は、第１パッキン５−１が伝熱部材４に取り付けられる途中段階の状態の斜視図、（ｃ）は、第１パッキン５−１が伝熱部材４に取り付けられた状態の斜視図である。（ｂ）では、伝熱部材４の内側部１１及び第１パッキン５−１により覆われている外側部１０について破線で示している。図１０は、伝熱部材凹部１２を有する伝熱部材４の斜視図である。
図９に示すように、パッキン凹部２０は、第１パッキン５−１の周方向の片端に凹状に設けられる。パッキン凸部２１は、第１パッキン５−１の周方向のパッキン凹部２０が設けられた他端に凸状に設けられる。また、第１パッキン５−１は、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを嵌合させて蛍光ランプ又は伝熱部材４の周を覆うように取り付けられる。さらに、第１パッキン５−１は、パッキン凹部２０が設けられた片端とパッキン凸部２１が設けられた他端とを略密着させて蛍光ランプ又は伝熱部材４に取り付けられる。
さらに、図１０に示すように、伝熱部材４は、外側部１０の周方向の端部に周方向に切欠いて設けられた凹状の伝熱部材凹部１２を有する。第１パッキン５−１は、外側部１０の周方向の端部と、パッキン凹部２０が設けられた片端とパッキン凸部２１が設けられた他端とを略密着する密着位置とが略一致して取り付けられる。また、第１パッキン５−１は、伝熱部材凹部１２とパッキン凹部２０とが略一致して取り付けられ、伝熱部材凹部１２を介して重畳部１５において内側となる内側部１１にパッキン凸部２１が取り付けられる。
【００２１】
したがって、実施の形態３にかかる第１パッキン５−１によれば、蛍光ランプ又は伝熱部材４と第１保温カバー３−１との密閉性が高まる。したがって、第１空気層の空気が漏れないため、保温力が高まる。
また、実施の形態３にかかる第１パッキン５−１によれば、蛍光ランプに誤差があり、径が大きくなる場合に、パッキン凹部２０が設けられた片端とパッキン凸部２１が設けられた他端との密着度が弱くなっても、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを有するため、蛍光ランプ又は伝熱部材４と第１保温カバー３−１との密閉性が落ちることはない。つまり、パッキン凹部２０が設けられた片端とパッキン凸部２１が設けられた他端との密着度が弱くなっても、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とにより、軸方向へ連続した空間ができることがない。
さらに、実施の形態３にかかる第１パッキン５−１によれば、伝熱部材凹部１２を介して重畳部１５において内側となる内側部１１にパッキン凸部２１が取り付けられる。したがって、第１パッキン５−１は伝熱部材４の周が広がることを妨げない。つまり、パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを有し、伝熱部材４に粘着又は接着して取り付けられている場合であっても、蛍光ランプの誤差を吸収可能である。
【００２２】
実施の形態４．
次に、実施の形態４について説明する。実施の形態４では、第２パッキン５−２について説明する。
【００２３】
図１１は、第２パッキン５−２を示す図である。図１１の（ａ）は、第２パッキン５−２の斜視図であり、（ｂ）は、第１保温カバー３−１に第２パッキン５−２を取り付けた状態の斜視図であり、（ｃ）は、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２とに第２パッキン５−２を取り付けた状態の斜視図である。図１２は、第２パッキン５−２のＧ−Ｇ’断面図である。
上述したように、第２パッキン５−２は、蛍光ランプの軸方向端部において、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２との間の空間を埋める。つまり、第２パッキン５−２は、略円筒形に形成され、第１保温カバー３−１の外壁の軸方向端部に略密着して取り付けられる。また、第２パッキン５−２は第２保温カバー３−２の内壁と略密着して取り付けられる。
【００２４】
第２パッキン５−２は、内壁を周方向に一周するフリンジ３０ａ，３０ｂを有する。また、第２パッキン５−２は、内壁が軸方向端部へ向かって逆ラッパ状に狭まるパッキン第４テーパー部３１を有する。第２パッキン５−２は、フリンジ３０ａ，３０ｂ、パッキン第４テーパー部３１と第１保温カバー３−１の外壁とが略密着して第１保温カバー３−１に取り付けられる。また、第２パッキン５−２は、外壁が軸方向端部へ向かってラッパ状に広がるパッキン第１テーパー部２６を有する。第２パッキン５−２は、パッキン第１テーパー部２６が第２保温カバー３−２の内壁と略密着して第２保温カバー３−２に取り付けられる。また、第２パッキン５−２は、パッキン第１テーパー部２６が設けられた側の軸方向片端の外壁に周の外側に凸状のパッキン係止部２７を有する。パッキン係止部２７は、パッキン第１テーパー部２６の端部に設けられていても構わない。また、第２パッキン５−２は、パッキン第１テーパー部２６が設けられた逆側の軸方向端部へ向かって外壁が逆ラッパ状に狭まるパッキン第２テーパー部２８を有する。第２パッキン５−２は、パッキン第２テーパー部２８が設けられた側の軸方向端部へ向かって内壁がラッパ状に広がるパッキン第３テーパー部２９を有する。
ここで、ＡからＢへラッパ状に広がるとは、ＡからＢへ向かうほどに周が広がることであり、広がる角度が一定であってもなくても構わない。また、ＡからＢへ逆ラッパ状に狭まるとは、ＡからＢへ向かうほどに周が狭まることであり、狭まる角度が一定であってもなくても構わない。つまり、ラッパ状とは、言い換えると、ハ字状、八字状、ベル状、フレア状、テーパー状である。
つまり、図１２において示す径の長さは、Ｒ３＜Ｒ４＜Ｒ５であり、Ｒ６＜Ｒ７であり、Ｒ８＜Ｒ９＜Ｒ１０である。
また、第２パッキン５−２は、第１保温カバー３−１、第２保温カバー３−２を押し込み取り付けするため、その圧力に耐えられるようゴムなどにより形成されることが望ましい。
【００２５】
実施の形態４にかかる第２パッキン５−２によれば、フリンジ３０ａ，３０ｂとパッキン第１テーパー部２６とを有することにより、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２との密閉性が高まる。したがって、第２空気層の空気が漏れないため、保温力が高まる。
また、実施の形態４にかかる第２パッキン５−２によれば、パッキン係止部２７を有するため、第２保温カバー３−２の内部に第２パッキン５−２が入り込むことを防止できる。
さらに、実施の形態４にかかる第２パッキン５−２によれば、パッキン第３テーパー部２９を有することにより、第１保温カバー３−１に第２パッキン５−２を取り付ける場合に、パッキン第３テーパー部２９側から第１保温カバー３−１へ挿入することで、容易に取り付けすることができる。
また、さらに、実施の形態４にかかる第２パッキン５−２によれば、パッキン第２テーパー部２８を有することにより、第２保温カバー３−２に第２パッキン５−２を取り付ける場合に、パッキン第２テーパー部２８側から第２保温カバー３−２へ挿入することで、容易に取り付けすることができる。
【００２６】
実施の形態５．
次に、実施の形態５について説明する。実施の形態５では、上記実施の形態で説明した保温カバー３−１，３−２，３−３及び伝熱部材４を装着した場合の保温力と光出力について測定した結果について説明する。
【００２７】
図１３は、周囲温度が−３０℃である場合の測定結果を示す図である。図１４は、図１３に示す再点灯時における光出力最大値に対する光出力実測値の割合を示した棒グラフである。
図１３において、試験Ｎｏ（試Ｎｏ）１は、ダブルカバーを装着した場合の結果である。ダブルカバーを装着した場合とは、器具本体１に、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２とを装着した場合である。試験Ｎｏ２は、ダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の結果である。つまり、伝熱部材４と第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２とを装着した場合である。試験Ｎｏ３は、トリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の結果である。トリプルカバーを装着した場合とは、第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２と第３保温カバー３−３とを装着した場合である。つまり、伝熱部材４と第１保温カバー３−１と第２保温カバー３−２と第３保温カバー３−３とを装着した場合である。
また、図１３では、試験毎に、初期点灯時、再点灯時、光出力最大値の３つについて、５箇所の温度と、所定の条件の下での光出力の実測値（ルクス）及び光出力最大値に対する割合を示す。温度を測定した５箇所とは、口金のガラス管反対側の端部である口金角、ガラス管最端部７、フィラメント部８、ランプ中央から端部方向へ２００ｍｍ離れた部分（ランプ中央→２００）、及びランプ中央である。
また、ここでは、まず蛍光ランプを常温（２５℃）で保管し、その後冷却する（−３０℃）。そして、点灯させて光安定に入り消灯する。この点灯から消灯までを初期点灯と呼ぶ。次に、再び冷却する（−３０℃）。そして、点灯させて光安定に入り消灯する。この点灯から消灯までを再点灯と呼ぶ。
【００２８】
その結果、全試験において、５箇所の温度計測箇所の内、ガラス管最端部７の温度が最も低くなった。つまりどの部材を装着した場合であっても、ガラス管最端部７が最冷点であることがわかった。しかし、各試験において、最冷点の温度は変化しており、また光出力も変化している。
試験Ｎｏ１の場合には、最冷点の温度は、初期点灯時で４．８℃、再点灯時で４．１℃であった。そして、光出力最大値に対する光出力は、初期点灯時で１５．９％、再点灯時で１４．７％であった。試験Ｎｏ２の場合には、最冷点の温度は、初期点灯時で２０．０℃、再点灯時で２０．４℃であった。そして、光出力最大値に対する光出力は、初期点灯時で６２．４％、再点灯時で６４．２％であった。試験Ｎｏ３の場合には、最冷点の温度は、初期点灯時で３１．５℃、再点灯時で３１．０℃であった。そして、光出力最大値に対する光出力は、初期点灯時で８５．８％、再点灯時で８５．１％であった。
ダブルカバーを装着した場合に比べ、ダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合には、光出力が約４倍になっている。また、ダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合に比べ、トリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合には、光出力が約１．３倍になっている。
【００２９】
図１５は、蛍光ランプ内の水銀の位置を示す図である。図１５の（ａ）は、常温時の水銀の位置を示し、（ｂ）は、低温時の水銀の位置を示す。
蛍光ランプ内の水銀は、蛍光ランプが冷えると液状化し、最冷点部分に集まる。つまり、常温時には（ａ）に示すように水銀は常温時の最冷点である蛍光ランプのガラス管中央よりにある。しかし、蛍光ランプが冷却され保温が十分でないと、口金部分が特に冷え最冷点が口金よりに移動するため、（ｂ）に示すように水銀は蛍光ランプのガラス管口金よりに移動する。
水銀の液状化が進むと蛍光ランプの光出力が落ちる。そこで、液状化した水銀が多く集まる最冷点部分の温度を上げる必要がある。図１３、図１４に示す各試験においても、最冷点は、蛍光ランプのガラス管最端部である。そのため、図１３、図１４に示す各試験において、蛍光ランプのガラス管最端の温度は蛍光ランプの光出力と密接に関連している。
【００３０】
図１６、図１７、図１８は、蛍光ランプの光出力と蛍光ランプのガラス管最端の温度の関係を示す図である。光出力については、光出力最大値に対する光出力の割合を示している。図１６は、試験Ｎｏ１に対応しダブルカバーを装着した場合の光出力と温度の関係を示す。図１７は、試験Ｎｏ２に対応しダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の光出力と温度の関係を示す。図１８は、試験Ｎｏ３に対応しトリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の光出力と温度の関係を示す。
図１６に示すように、ダブルカバーを装着した場合には、約２０分経過した場合に、温度は約０℃、光出力は約１５％となる。その後、温度は約４〜５℃まで上昇するが、光出力は約１５％で安定する。図１７に示すように、ダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合には、約２０分経過した場合に、温度は約１５℃、光出力は約４０％となる。その後、約４０分経過した場合に、温度は約２０℃、光出力は約６３％となり安定する。図１８に示すように、トリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合には、約２０分経過した場合に、温度は約２０℃、光出力は約５０％となる。その後、約４０分経過した場合に、温度は約３１℃、光出力は約８５％となり安定する。
【００３１】
以上をまとめると、周囲温度が−３０℃の場合には、トリプルカバーと伝熱部材４とを装着するのがよい。また、トリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合であっても、光出力が最大値となる場合の温度に最冷点の温度が達していないことから、さらに保温カバーを設けてもよい。また、周囲温度が−３０℃よりも高く、最冷点温度が光出力が最大値となる場合の温度を超えてしまう場合には、ダブルカバーと伝熱部材４とを装着してもよい。また、ダブルカバーのみとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施の形態１にかかる低温用照明器具１００の正面片側断面図。
【図２】実施の形態１にかかる低温用照明器具１００の側面断面図。
【図３】伝熱部材４を示す図。
【図４】直管型の蛍光ランプ６に伝熱部材４を取り付けた状態を示す側面方向から見た断面図。
【図５】返し部１３、伝熱部材テーパー部１４、伝熱部材凸部１６を有する伝熱部材４の斜視図。
【図６】スリットを有する伝熱部材４の斜視図。
【図７】スリットを有する伝熱部材４の断面図。
【図８】第１パッキン５−１を示す図。
【図９】パッキン凹部２０とパッキン凸部２１とを有する第１パッキン５−１を示す図。
【図１０】伝熱部材凹部１２を有する伝熱部材４の斜視図。
【図１１】第２パッキン５−２を示す図。
【図１２】第２パッキン５−２のＧ−Ｇ’断面図。
【図１３】周囲温度が−３０℃である場合の測定結果を示す図。
【図１４】図１３に示す再点灯時における光出力最大値に対する光出力実測値の割合を示した棒グラフ。
【図１５】蛍光ランプ内の水銀の位置を示す図。
【図１６】ダブルカバーを装着した場合の光出力と温度の関係を示す図。
【図１７】ダブルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の光出力と温度の関係を示す図。
【図１８】トリプルカバーと伝熱部材４とを装着した場合の光出力と温度の関係を示す図。
【符号の説明】
【００３３】
１  器具本体、２  ソケット部、３−１  第１保温カバー、３−２  第２保温カバー、３−３  第３保温カバー、４  伝熱部材、５−１  第１パッキン、５−２  第２パッキン、６  直管型の蛍光ランプ、７  ガラス管最端部、８  フィラメント部、１０  外側部、１１  内側部、１２  伝熱部材凹部、１３  返し部、１４  伝熱部材テーパー部、１５  重畳部、１６  伝熱部材凸部、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ  スリット、１８  スリット終端部、１９  接続部、２０  パッキン凹部、２１  パッキン凸部、２２  密着位置、２３  周の外壁、２４  周の内壁、２５ａ，２５ｂ  側面、２６  パッキン第１テーパー部、２７  パッキン係止部、２８  パッキン第２テーパー部、２９  パッキン第３テーパー部、３０ａ，３０ｂ  フリンジ、３１  パッキン第４テーパー部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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