(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の上下幅を有して左右方向に長い帯用前板において、弾性を有する合成樹脂の芯板１と、芯板１の前面外側に重なる表地２とからなり、表地２が、合成樹脂製のメッシュ地からなり、芯板１が、左右方向の中央部において左右に二分割されて、突き合わせ状に配置された分割片１ａ・１ｂで構成されており、両分割片１ａ・１ｂの外周縁に、表地２の外周縁がバイアステープ９を介して接合されており、切離された両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において、一方の分割片１ａの対向縁３には、凹み５が切り欠き形成されており、他方の分割片１ｂの対向縁６には、該凹み５に嵌合するバックアップ片７が一体に連出されており、両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において表地２側に二つ折りできるようになっていることを特徴とする帯用前板。
【請求項２】
表地２が、自己潤滑性を有する合成樹脂製のメッシュ地からなる請求項１記載の帯用前板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着物の着付時に用いる帯用前板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
着物の着付時に用いる和装小物には、帯用前板、帯枕、腰紐、着付ベルト、各種止め金具、衿芯などがある。多くの場合、これら和装小物は、ひとつの包装箱に入れてセット販売されている。その際、帯用前板のみが左右方向に長いので、これに応じて包装箱も長尺化し、これが輸送や保管時に嵩張る要因になっていた。帯用前板をこれ単品で販売する場合にも同様の問題を生じ、ユーザーも着物携行時の和装バッグに帯用前板を収納するのが不便であった。
【０００３】
かかる不具合を解消するために、左右横長の帯用前板を折り畳めるようにして、収納保管時などの左右長を短くすることが、実開昭５４−１６６１７号公報、実公昭４５−１３７８号公報、実開平２−９０６１５号公報などに公知である。
【０００４】
例えば、実開昭５４−１６６１７号公報では、図１０に示すごとく前板本体１０の裏面側の左右に翼片１１・１１を折り曲げ自在に設け、両翼片１１・１１を横外側に拡げた仮想線の使用状態と、両翼片１１・１１を内側に折り畳んだ収納保管状態とに切り換えられるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来技術では、前板本体１０の他に二つの翼片１１・１１を必要とし、かつこれらを前板本体１０にそれぞれ縫着するなどの加工手間を要し、全体の製造コストが高価につく。使用時に、前板本体１０の左右端部では各翼片１１が二つ重ね状態になって前後厚みが大きく、それも段付き状になるので、帯の間に挿し込み難く、使い勝手が悪い。なお、例えば前板本体を単に二分割また三分割して外側を表地で包み込み、分割線で折り曲げ自在とすることが考えられるが、これでは使用時に帯用前板の全体が分割線でく字状の屈曲状態となるので、本来の機能を有効に発揮できない。
【０００６】
そこで本発明の目的は、収納保管時には嵩ばらないように折り畳んでおけるようにした帯用前板において、これが安価に得られるようにすることにある。そのうえで、本発明の他の目的は、締めた帯の間に挿入しやすく、元来の機能を有効に発揮させることができる帯用前板を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る帯用前板は、図１ないし図５に示すごとく所定の上下幅を有して左右方向に長い帯用前板において、弾性を有する合成樹脂製の芯板１と、芯板１の前面外側に重なる表地２とからなる。芯板１は、左右に突き合わせ状態で配置された分割片１ａ・１ｂで構成されており、一方の分割片１ｂからは、両分割片１ａ・１ｂ間を越えて他方の分割片１ａ側に延びるバックアップ片７が設けられている。そして全体が、隣接する分割片１ａ・１ｂ間で表地２側に折り重ね可能となっていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の帯用前板は、所定の上下幅を有して左右方向に長い帯用前板において、弾性を有する合成樹脂の芯板１と、芯板１の前面外側に重なる表地２とからなり、表地２が合成樹脂製のメッシュ地からなり、芯板１が、左右方向の中央部において左右に二分割されて、突き合わせ状に配置された分割片１ａ・１ｂで構成されており、両分割片１ａ・１ｂの外周縁に、表地２の外周縁がバイアステープ９を介して接合されている。切離された両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において、一方の分割片１ａの対向縁３には、凹み５が切り欠き形成されており、他方の分割片１ｂの対向縁６には、該凹み５に嵌合するバックアップ片７が一体に連出されている。そして全体が、両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において表地２側に二つ折りできるようになっている。
【０００９】
【発明の作用効果】
請求項１に係る本発明の帯用前板Ａによれば、芯板１を構成する分割片１ａ・１ｂ間で表地２側に屈曲させて折り畳むことができ、これで全体の左右長を短くできるので、輸送や収納保管に際して嵩張ることがなく、とくに和装小物類を一式セットにして販売する際にコンパクト化できる利点を有する。また、これら分割片１ａ・１ｂは、弾性を有する合成樹脂材で成形されている。このことは、バックアップ片７も弾性変形できることを意味する。従って分割片１ａ・１ｂを左右に展開した図１の使用状態において、バックアップ片７が両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目を裏側からバックアップしているので、使用時に帯用前板Ａの全体を図５に示すごとく湾曲させたとき、分割片１ａ・１ｂ間がく字状に屈曲することがなく、全体に丸く湾曲した状態を維持する。
【００１０】
請求項２に係る本発明の帯用前板Ａによれば、芯板１が左右方向中央部において左右に二分割され、両分割片１ａ・１ｂが突き合わせ状態で配置されている。従って、帯用前板Ａの全体は、両分割片１ａ・１ｂ間で二つ折り状態にして折り畳むことができる。とくに両分割片１ａ・１ｂを左右に展開した図１の使用状態において、一方の分割片１ａの凹み５に他方の分割片１ｂから連出したバックアップ片７が嵌合する。従って、芯板１の裏面側は凹凸のない面一状となり、帯用前板Ａを帯の間に引っ掛かることなく挿し込める。更に、凹み５に嵌合したバックアップ片７は表地２を背面側から弾性的に受け止める。その表地２は合成樹脂製のメッシュ地からなり、強靱であるから、帯用前板Ａの全体を図５に示すごとく湾曲させたときにも、両分割片１ａ・１ｂ間がく字状に屈曲せず、バックアップ片７の弾性変形と相まって芯板１が１枚物の場合と同様に丸く湾曲した状態を維持し、本来の機能を以て帯を端正に補正することができる。分割片１ｂにバックアップ片７が一体に連出形成されているので、バックアップ片７を別部材にする場合と比べて部材点数が少なくて済み、製作コストを低減できる。
【００１１】
請求項３に係る本発明の帯用前板Ａによれば、先の請求項２の作用効果に加えて、表地２が自己潤滑性を有する合成樹脂製のメッシュ地からなるので、強く締めた帯の間にも容易に滑り込み挿入できる利点を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（第１実施例）
図１ないし図５は本発明に係る帯用前板の第１実施例を示す。図１において、帯用前板Ａは、上下幅が約１３cm、左右長さが４４cmの左右横長に形成されていて、裏側の芯板１と、これの前面外側を覆う表地２とからなる。
【００１３】
芯板１は、弾性を有する合成樹脂板、具体的にはポリプロピレンからなり、左右方向の中央において切離された左右の分割片１ａ・１ｂからなる。両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において、一方の分割片１ａの対向縁３には、上下の中央部に略半円形の凹み５が切り欠き形成されており、他方の分割片１ｂの対向縁６には、上下の中央部に前記凹み５に嵌合する略半円形のバックアップ片７が突出形成されている。すなわち、１枚の芯板１は、合成樹脂原板から左右の分割片１ａ・１ｂが一組ずつ前記の形状に同時に打ち抜き形成されたものである。
【００１４】
表地２は、自己潤滑性を有する比較的厚手の強靱な、しかし屈曲性を有する合成樹脂（具体的にはナイロン樹脂）製のメッシュ地からなる。
【００１５】
かくして芯板１を構成する左右の分割片１ａ・１ｂをどうし突き合わせ状態に置き、この分離片１ａ・１ｂの外周縁に、表地２の外周縁がバイアステープ９を介して縫着されたものである。
【００１６】
帯用前板Ａの収納保管時には、図４に示すごとく両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目において全体を表地２側に二つ折りにして重ね、左右長さを半分にする。このとき、分割片１ｂから延出のバックアップ片７は二つ折りした突き合わせ目より突出した状態下にある。
【００１７】
使用に際しては、図１に示すごとく芯板１の両分割片１ａ・１ｂを展開状態にすると、バックアップ片７が凹み５に嵌合し、両分割片１ａ・１ｂの裏面が図５に示すごとく段差なく一直線状になる。そしてバックアップ片７が表地２の中央部分を裏面側から弾性的にバックアップする。従って、帯の間に帯用前板Ａを挿し込み、図５に示すごとく、帯用前板Ａの全体をこれの左右中央部が前面側に突出するよう丸く曲げても、バックアップ片７の弾性接当作用により、両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目が屈曲することがなく、全体に丸く湾曲した状態となり、本来の機能を有効に発揮する。
【００１８】
（第２実施例）
図６は本発明の第２実施例を示しており、この場合は一方の分割片１ａの上下に凹み５を設け、他方の分割片１ｂの上下にバックアップ片７を設けることにより、各バックアップ片７が各凹み５に嵌合できるようになっている。他は第１実施例と同様である。この第２実施例からも判るように、本発明の凹み５やバックアップ片７の形状および配設位置は任意に選択でき、両者５・７も同時に打ち抜き形成した同一形状であることに限定されない。
【００１９】
（第３実施例）
図７は本発明の第３実施例を示しており、この場合は一方の分割片１ａに前記凹み５を設けず、他方の分割片１ｂから一体に延出したバックアップ片７が両分割片１ａ・１ｂの突き合わせ目を跨いで一方の分割片１ａの裏面に重なるようになっている。すなわち、バックアップ片７の延出端部が一方の分割片１ａの裏面に対して直接に弾性接当することになる。この場合の表地２は、通常の布地であってもよい。
【００２０】
（第４実施例）
図８および図９は本発明の第４実施例を示しており、この場合は第３実施例のバックアップ片７を他方の分割片１ｂとは別部材で形成し、該分割片１ｂにバックアップ片７の基端部を縫着ないし熱溶着等で固着したものとなっている。この場合、両分割片１ａ・１ｂは、薄肉ヒンジを介して連設されていてもよい。
【００２１】
その他、芯板１の分割片１ａ・１ｂと表地２とは、バイアステープ９を介して熱溶着してもよい。表地２を合成樹脂製のメッシュ地として自己潤滑性を付与する場合は、ポリアセタールなどを用いることができる。帯用前板Ａは全体を三つ折りする形態でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】伸展状態での第１実施例の背面図
【図２】裏面側から見た第１実施例の斜視図
【図３】前面側から見た第１実施例の斜視図
【図４】折り畳んだ状態での第１実施例の斜視図
【図５】使用状態での第１実施例の平面図
【図６】第２実施例の要部の背面図
【図７】第３実施例の要部の背面図
【図８】第４実施例の要部の背面図
【図９】図８のＢ−Ｂ線断面図
【図１０】従来例の斜視図
【符号の説明】
１  芯板
１ａ・１ｂ  分割片
２  表地
５  凹み
７  バックアップ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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