(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服を構成する布地を縫製する布地の縫製方法であって、
布地を重ね合わせて第１の積層体を形成する工程と、
前記第１の積層体を形成した後、当該第１の積層体の端部上に、第１の振り糸の振り幅よりも幅の狭い長尺体を載置する工程と、
前記第１の積層体の端部を地縫い糸により地縫いすると共に、当該第１の積層体の縁から前記第１の振り糸及び第２の振り糸を外側に延出させて、当該第１の振り糸により前記長尺体を縫い込みながら当該第１の積層体の縁かがりを行う第１の縫合工程と、
前記第１の縫合工程後、前記第１の積層体の縁を中心として前記布地を開き、当該開いた布地の互いに対向する縁同士を付き合わせる第１の展開工程と、
を備え、
前記長尺体は、前記第１の振り糸が前記第１の積層体の縁から外側に延出する距離に等しい距離で、当該縁から外側に延出させて載置され、
前記第１の展開工程後の布地の一方の面に、前記地縫い糸によるステッチを形成し、
前記第１の展開工程後の布地の他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチと及び地縫い糸によるステッチとを、この順でステッチ形成方向に沿って形成する布地の縫製方法。
【請求項２】
前記縫合工程は、前記第１の積層体の縁近傍をカットすることで、当該第１の積層体の縁を揃えながら前記縁かがりを行う工程を有し、
前記第１の展開工程は、前記布地の縁同士が対向するように当該布地を開く工程を有する請求項１記載の布地の縫製方法。
【請求項３】
前記重ね合わされる布地は、
第１の布地と、
第２の布地と、
前記第１の積層体を形成した際に、当該第１の積層体の縁に沿った方向に対し略直角方向の長さが、前記第１の布地及び第２の布地の長さよりも短い第３の布地と、
からなり、
前記第１の積層体を形成する工程は、前記第１の布地、第３の布地、第２の布地を、この順に重ね合わせる工程を有し、
前記第１の展開工程は、前記第１の積層体の縁を中心として前記第１の布地と前記第２の布地を開く工程を有する請求項１または２記載の布地の縫製方法。
【請求項４】
前記第１の展開工程後、前記第１の縫合工程により形成された縫い目上に、さらにステッチをかける工程を備えた請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の布地の縫製方法。
【請求項５】
前記ステッチをジグザグ状にかける請求項４記載の布地の縫製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布地の縫製方法及び縫製製品にかかり、特に、縫製した後に縫い代が形成されない布地の縫製方法及び縫製製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の布地を重ね合わせ、これらを縫合する方法として、ロックミシンを使用したロックかがりが知られている。この従来のロックかがりは、縫い代の端がほつれない様に、縫合すべき布地の端をカットしながらかがり縫いするものであり、内側の縫い目が縫合の役割を果たしており、この内側の縫い目から生地のカットされた端部までが、縫い代となっている。
【０００３】
このようなロックかがり（かがり縫い）が行われた衣料の製造方法として、例えば、第一の布地の第一表面に第二の布地の第一表面を直接的に又は他の部材を介在させて重ね合わせ、第二の布地の第二表面に熱接着性物質を有するシート状部材の第一表面を直接的に又は他の部材を介在させて重ね合わせ、第一の布地、第二の布地、及びシート状部材をともに裁断することによりこれらの端部を揃える工程と、第一の布地、第二の布地、及びシート状部材の上記端部をかがり縫い（ロックかがり）する工程と、第二の布地を折り返し、折り返された第二の布地の第二表面側をシート状部材の第二表面側に折り重ねる工程と、第一の布地、第二の布地、シート状部材、及び折り返された第二の布地をさらに縫合する工程と、加熱により熱接着性物質を溶融させる工程を有することを特徴とする衣料の製造方法が紹介されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１０５４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のロックかがりを施した部分には、ロック幅の縫い代ができるという特徴がある。また、特許文献１に記載された方法で製造した衣料では、ロックかがりした部分を折り返してさらに縫合するため、他の部分よりも厚くなり、着心地等を悪くする虞がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、縫合した布地の端がほつれないのは勿論のこと、ロックかがりを施した部分に縫い代ができない生地の縫製方法、及び縫合した部分に縫い代がない縫製製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するため、本発明は、布地を重ね合わせて第１の積層体を形成する工程と、前記第１の積層体の端部を地縫い糸により地縫いすると共に、当該第１の積層体の縁から振り糸を外側に延出させて当該第１の積層体の縁かがりを行う第１の縫合工程と、前記第１の縫合工程後、前記第１の積層体の縁を中心として前記布地を開く第１の展開工程と、を備えた布地の縫製方法を提供するものである。
【０００８】
この布地の縫製方法によれば、布地同士を縫合した際に、縫合による縫い代が形成されることがなく、前記布地同士を繋ぎ合わせることができる。また、この縫製方法によって得られた縫製製品の前記第１の縫合工程によって縫合された部分は、その一方の面に、前記地縫い糸によるステッチを形成することができ、他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、をこの順でステッチ形成方向に沿って形成することができる。したがって、両面共に見た目が美しく、所望によりリバーシブルとしても使用することができる。
【０００９】
また、前記縫合工程は、前記第１の積層体の縁近傍をカットすることで、当該第１の積層体の縁を揃えながら前記縁かがりを行う工程を有し、前記第１の展開工程は、前記布地の縁同士が対向するように当該布地を開く工程を有することができる。
【００１０】
そしてまた、前記第１の展開工程では、前記第１の積層体の縁を中心として略１８０度の角度で開くことができる。このようにすることで、前記布地同士を縫合して繋ぎ合わせた布地を形成することができる。この繋ぎ合わされた布地の繋ぎ領域（繋ぎ部分）には、前述したように縫い代がなく、且つ、その一方の面に、前記地縫い糸によるステッチを形成することができ、他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、をこの順でステッチ形成方向に沿って形成することができる。したがって、両面共に見た目が美しく、所望によりリバーシブルとしても使用することができる。
【００１１】
そしてまた、本発明にかかる布地の縫製方法では、前記重ね合わされる布地が、第１の布地と、第２の布地と、前記第１の積層体を形成した際に、当該第１の積層体の縁に沿った方向に対し略直角方向の長さが、前記第１の布地及び第２の布地の長さよりも短い第３の布地とからなり、前記第１の積層体を形成する工程では、前記第１の布地、第３の布地、第２の布地を、この順に重ね合わせ、前記第１の展開工程では、前記第１の積層体の縁を中心として前記第１の布地と前記第２の布地を開くことができる。
【００１２】
この布地の縫製方法によれば、第１の布地と、第２の布地との繋ぎ領域（繋ぎ部分）に縫い代を形成することなく、第３の布地を縫合することができる。例えば、第３の布地がレースやリボン等の飾り布の場合、より装飾性のある繋ぎ領域を形成することができる。なお、この場合も、第１の布地、第２の布地及び第３の布地の繋ぎ領域（繋ぎ部分）には、前述したように縫い代がなく、且つ、その一方の面に、前記地縫い糸によるステッチを形成することができ、他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、をこの順でステッチ形成方向に沿って形成することができる。したがって、両面共に見た目が美しく、所望によりリバーシブルとしても使用することができる。
【００１３】
さらにまた、本発明にかかる布地の縫製方法では、前記第１の展開工程後、前記第１の縫合工程により形成された縫い目上に、さらにステッチをかける工程を備えることもできる。この場合、前記ステッチをかける工程では、ステッチをジグザグ状にかけることができる。このようにすることで、縫合強度をさらに向上させることができると共に、違ったデザインを提供することができる。
【００１４】
そしてまた、本発明にかかる布地の縫製方法では、前記第１の積層体を形成した後、当該第１の積層体の端部上に、前記振り糸の振り幅と略同一の長尺体を載置する工程をさらに備え、前記第１の縫合工程では、前記振り糸により前記長尺体を縫い込みながら前記縁かがりを行うことができる。このようにすることで、前記第１の振り糸によるステッチと、前記繋ぎ領域の他方の面との間に、長尺体を挟持することができる。この時、前記長尺体が、装飾用のテープや、意匠糸、毛糸等であれば、前記とは異なったデザインを提供することができると共に、さらに装飾性を向上することもできる。
【００１５】
また、本発明にかかる布地の縫製方法では、前記第１の展開工程で、前記第１の積層体の縁を中心として略３６０度の角度で開くことで重ね合わされた布地により第２の積層体を形成することもできる。この工程により、前記３６０度の角度で開かれた（ひっくり返された）第１の積層体の縁が、第２の積層体の縁となり、この縁に、地縫い糸によるステッチを形成することができる。
【００１６】
そしてまた、この工程の場合、前記第１の展開工程後、前記第２の積層体の縁に対し略平行な折り目が形成されるように、当該第２の積層体を折り曲げる工程と、前記第２の積層体の折り曲げた領域の端部を地縫い糸により地縫いすると共に、前記折り目から振り糸を外側に延出させて当該第２の積層体の縁かがりを行う第２の縫合工程と、前記第２の縫合工程後、前記折り目を中心として前記第２の積層体を開く第２の展開工程と、をさらに備えることもできる。このようにすることで、前記折り目部分の一方の面に、前記地縫い糸によるステッチを形成することができ、他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、をこの順でステッチ形成方向に沿って形成することができる。
【００１７】
そしてまた、本発明にかかる布地の縫製方法は、前記第１の積層体を形成する工程は、前記布地を折り曲げることによって、当該布地を重ね合わせる工程を有し、前記第１の積層体の縁は、当該折り曲げることによって形成された折り目から構成してもよい。そしてこの場合、前記第１の積層体を形成する工程は、少なくとも２枚の布地を重ねた状態で折り曲げる工程を有し、前記少なくとも２枚の布地のうち少なくとも１枚は、他の布地よりも幅が狭いものを使用してもよい。
【００１８】
また、本発明は、前述した縫製方法によって縫製された部分を有する縫製製品を提供するものである。
【００１９】
そしてまた、本発明は、地縫い糸と、第１の振り糸及び第２の振り糸とを用いたロックかがりにより、第１の布地と第２の布地とが繋ぎ合わされてなる繋ぎ領域を備えた縫製製品であって、繋ぎ合わされてなる第１の布地と第２の布地とを略平面状の布地にした際に、前記繋ぎ領域では、前記第１の布地の縁と、前記第２の布地の縁とが対向して配設されると共に、当該繋ぎ領域の一方の面に、前記地縫い糸によるステッチが形成され、且つ他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向に沿って形成されてなる縫製製品を提供するものである。
【００２０】
この構成を備えた縫製製品は、第１の布地と第２の布地との繋ぎ領域に縫い代が形成されていない。また、繋ぎ領域の表面及び裏面でステッチの見え方が異なり美観やデザイン性を向上することができる。
【００２１】
さらにまた、本発明は、地縫い糸と、第１の振り糸及び第２の振り糸とを用いたロックかがりにより、第１の布地、第２の布地、及び当該布地及び第２の布地よりも幅が狭い第３の布地が繋ぎ合わされてなる繋ぎ領域を備えた縫製製品であって、繋ぎ合わされてなる第１の布地と第２の布地とを略平面状の布地にした際に、当該第１の布地上に前記第３の布地が重ねられてなり、前記繋ぎ領域では、前記第１の布地の縁と第２の布地の縁とが対向して配設されると共に、当該繋ぎ領域の一方の面に、前記地縫い糸によるステッチが形成され、且つ他方の面に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向に沿って形成されてなる縫製製品を提供するものである。
【００２２】
この構成を備えた縫製製品は、第１の布地、第２の布地及び第３の布地との繋ぎ領域に縫い代が形成されていない。また、第３の布地として、例えば装飾性があるレースやリボン等の装飾性材料を使用すれば、第１の布地と第２の布地との繋ぎ目に装飾性材料を配設することができる。また、前記繋ぎ領域の表面及び裏面でステッチの見え方が異なり美観やデザイン性をさらに向上することができる。
【００２３】
また、前述した縫製製品は、前記第１の振り糸によるステッチと、前記繋ぎ領域の他方の面との間に、長尺体を挟持した構成を有していてもよい。この場合、例えば、前記長尺体が、装飾用のテープや、意匠糸、毛糸等であれば、前記とは異なったデザインを提供することができると共に、さらに装飾性を向上することもできる。
【００２４】
また、本発明は、地縫い糸と、第１の振り糸及び第２の振り糸とを用いたロックかがりにより、第１の布地と第２の布地とが繋ぎ合わされてなる繋ぎ領域を備えた縫製製品であって、繋ぎ合わされてなる第１の布地と第２の布地の繋ぎ目を中心として略３６０度の角度で展開して当該第１の布地と第２の布地とが重ね合わされた積層体を形成した際に、前記繋ぎ領域が当該積層体の縁を構成すると共に、当該繋ぎ領域では、前記第１の布地の縁と第２の布地の縁とが揃った状態で重ね合わされてなり、前記積層体の一方の面の縁及び他方の面の縁に、地縫い糸によるステッチが形成されてなる縫製製品を提供するものである。
【００２５】
この構成を備えた縫製製品は、第１の布地と第２の布地との繋ぎ領域に縫い代が形成されていない。また、前記積層体の縁の両面に、ステッチを形成することができ、美観やデザイン性を向上することができる。
【００２６】
また、前記積層体の縁の両面にステッチが形成されてなる縫製製品の場合、当該積層体の一方の面の前記縁部よりも内側に、当該縁部と所定の間隔をおき且つ当該縁部と略平行に、前記地縫い糸によるステッチが形成され、当該積層体の他方の面の前記地縫い糸によるステッチが形成された領域に対応する部分に、前記地縫い糸によるステッチと、前記第１の振り糸によるステッチと、前記第２の振り糸によるステッチ及び地縫い糸によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向に沿って形成されていてもよい。
【００２７】
なお、本発明でいう「布地」とは、例えば、織物、ジャージ、ニット地、レザー、不織布、紙、ビニール等、その素材は特に限定されるものではない。また、「縫製製品」としては、例えば、洋服、和服、寝具、服飾品、家庭用品一般等、前述した繋ぎ領域を備えていれば、特に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００２８】
本発明にかかる布地の縫製方法によれば、布地同士を縫合した際に、縫い代が形成されることなく、前記布地同士を繋ぎ合わせることができると共に、縫合された部分の表面及び裏面に、振り糸によるステッチを形成することができる。この結果、表裏面共に見た目も美しく、リバーシブルに使用することができ、衣服を縫製した場合、着心地を向上することもできる。
【００２９】
また、本発明にかかる縫製製品によれば、布地と布地とを縫製により繋ぎ合わせた際に形成される繋ぎ領域に、縫い代が存在せず、当該繋ぎ領域の表裏面にステッチが形成されているため、見た目も美しく、所望によりリバーシブルとして使用することができる。さらに、縫い代がないため、衣服を縫製した場合、着心地を向上することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に、本発明の好適な実施の形態にかかる布地の縫製方法及び縫製製品について図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施の形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図、図２は、図１に示す第１の布地と第２の布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図、図３は、図２に示す縫製製品の反対側の面を示す平面図、図４は、図２に示すIV−IV線に沿った断面図である。
【００３２】
本発明の実施の形態１にかかる縫製製品１は、図２〜図４に示すように、第１の布地１０と第２の布地２０に対し、地縫い糸１００と、第１の振り糸２００と、第２の振り糸３００とを用いたロックかがりを行い、第１の布地１０と第２の布地２０とを繋ぎ合わせた繋ぎ領域Ｃを備えて構成されている。すなわち、この縫製製品１は、繋ぎ領域Ｃにおいて、第１の布地１０と第２の布地２０とを縫合するための縫い代が形成されていない。
【００３３】
繋ぎ領域Ｃでは、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１とが、対向した状態（付き合わされた状態）で重なることなく配設されており、この繋ぎ領域Ｃの一方の面（図２参照）には、地縫い糸１００によるステッチが形成されている。一方、繋ぎ領域Ｃの他方の面（図３参照）には、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って、図３に示す左側から右側に向けて連続して形成されている。
【００３４】
この縫製製品１は、以下の方法によって製造される。
【００３５】
先ず、図１に示すように、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１とを揃えた状態で、第１の布地１０と第２の布地２０を重ね合わせ、積層体５０を形成する。
【００３６】
なお、実施の形態１では、第１の布地１０及び第２の布地２０として、ジャージ素材を使用した。なお、第１の布地１０及び第２の布地２０としては、ジャージ素材の他、例えば、滑脱し難い素材、ほつれ難い素材、ストレット性がある素材等が好適に使用できる。
【００３７】
また、実施の形態１では、地縫い糸１００として、ウーリー糸を使用した。なお、地縫い糸１００としては、ウーリー糸の他、比較的強度があり、滑り難い糸を好適に使用することができる。また、９〜１１番針で使用可能な太さのものを使用することが好ましい。
【００３８】
さらに、実施の形態１では、第１の振り糸２００として、ウーリー糸を使用した。この第１の振り糸２００は、針穴を通す必要がないので、所望により、様々な太さの糸や、意匠、毛糸等を使用することもできる。
【００３９】
そしてまた、実施の形態１では、第２の振り糸３００として、ウーリー糸を使用した。なお、第２の振り糸３００としては、比較的強度があり、滑り難い糸を好適に使用することができる。この第２の振り糸３００も、針穴を通す必要がないので、所望により、様々な太さの糸を使用することが可能であるが、布地の表面には殆ど現れない。
【００４０】
次に、積層体５０の縁５１（揃えられた縁１１と縁２１とからなる）から間隔Ａ（実施の形態１では、２〜３ｍｍ程度とした）をおいた内側に、地縫い糸１００を用いて地縫いを行うと共に、縁５１から第１の振り糸２００及び第２の振り糸３００を外側に間隔Ｂ（実施の形態１では、１〜２ｍｍ程度とした）をもって延出させながら積層体５０の縁かがりを行う。この時、縁５１よりも若干内側をカッターＮによってカットしてもよい。なお、実施の形態１では、地縫い糸１００の糸調子を、第１の布地１０と第２の布地２０を約１８０度の角度で開く事ができるように緩くし、第１の振り糸２００の糸調子及び第２の振り糸３００の糸調子を、うかないようにセットする。また、縫い目のピッチは、５〜１２目／ｃｍ程度とした。なお、縫い目のピッチは、細い糸を使用した場合は、ピッチを短くし、太い糸の場合はピッチを長くすることが好ましい。
【００４１】
その後、積層体５０の縁５１を中心として、第１の布地１０と第２の布地２０を略１８０度の角度で開いて略平面状にすると、図２〜図４に示すように、繋ぎ領域Ｃにおいて、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１とが、対向した状態（付き合わされた状態）で重なることなく配設される。そして、繋ぎ領域Ｃの一方の面（図２参照）には、地縫い糸１００によるステッチが形成され、他方の面（図３参照）には、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って形成される。
【００４２】
なお、図５に示すように、繋ぎ領域Ｃに形成されたステッチ上に、さらにジグザグ状のステッチ５００を形成してもよい。また、他のパターンのステッチをかけてもよい。このようにすることで、第１の布地１０と第２の布地２０との縫合強度をさらに向上させることができると共に、外観上、前記とは異なったデザインを提供することができる。
【００４３】
なお、実施の形態１にかかる縫製製品１としては、例えば、洋服、和服、寝具、服飾品、家庭用品一般等、前述した繋ぎ領域を備えていれば、特に限定されるものではないが、実施の形態１では、例えば、図１７に示すように、ジャケットを採用した。
【００４４】
図１７に示すジャケットは、前身頃の切替線よりも脇線側の布（脇身頃）を第１の布地１０とし、中央よりの布を第２の布地２０として、実施の形態１にかかる縫製方法により、第１の布地１０と第２の布地２０とを縫合したものである。この場合、前身頃の切替線上には、地縫い糸１００によるステッチが形成され（図１７参照）、その裏面には、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って形成（図示せず）されている。また、第１の布地１０と第２の布地２０とを入れ替えて、前身頃の切替線上に、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って形成されるようにしてもよい。
【００４５】
また、図１８に示すように、縫製製品１がスカートの場合は、複数の第１の布地１０と第２の布地２０とを交互にはぎ合わせ、はぎ合わせ部分（縫合部分）に、実施の形態１にかかるステッチを形成することもできる。
【００４６】
なお、布地と布地とを縫合する部位であれば、他の部分に前記ステッチを形成することができることは勿論である。
【００４７】
そしてまた、実施の形態１にかかる縫製製品１は、図２３及び図２４に示すように、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１とを揃えた状態で、第１の布地１０と第２の布地２０を重ね合わせ、積層体５０を形成した後、積層体５０の縁５１上に、第１の振り糸２００の幅とほぼ同一あるいは若干幅の狭い長尺な装飾用のテープ１５０を載置し、第１の振り糸２００により、装飾用のテープ１５０を縫い込みながら前記縁かがりを行ってもよい。この時、装飾用のテープ１５０は、第１の振り糸２００が、縁５１から外側に延出する距離にほぼ等しい距離で、縁５１から外側に延出させる。
【００４８】
この工程を行うことで、第１の振り糸２００によるステッチと、繋ぎ領域Ｃの他方の面との間に、装飾用のテープ１５０を挟み込むことができ、前記とは異なったデザインを提供することができると共に、さらに装飾性を向上することもできる。なお、装飾用のテープ１５０の代わりに、例えば、意匠糸や毛糸等を使用することもできる。
【００４９】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２にかかる布地の縫製方法及び縫製製品について図面を参照して説明する。
【００５０】
図６は、本発明の実施の形態２にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図、図７は、図６に示す第１の布地と第２の布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【００５１】
なお、実施の形態２では、実施の形態１で説明した部材と同様の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５２】
図６及び図７に示すように、実施の形態２にかかる縫製製品２は、第１の布地１０と、第２の布地２０と、第１の布地１０上に重ねられた第３の布地３０に対し、地縫い糸１００と、第１の振り糸２００と、第２の振り糸３００とを用いたロックかがりを行い、第１の布地１０、第２の布地２０、第１の布地１０上に重ねられた第３の布地３０を繋ぎ合わせた繋ぎ領域Ｃを備えて構成されている。
【００５３】
第３の布地３０は、第１の布地１０及び第２の布地２０よりも幅が狭い（ステッチ形成方向Ｓに対し垂直方向の長さが短い）布地からなり、実施の形態２では、市販のレースリボンを使用した。
【００５４】
繋ぎ領域Ｃでは、第１の布地１０の縁１１と、第３の布地３０の縁３１とが揃えられた状態で第１の布地１０上に第３の布地３０が配設されており、第１の布地１０の縁１１及び第３の布地３０の縁３１と、第２の布地２０の縁２１とが、対向した状態（付き合わされた状態）で重なることなく配設されており、この繋ぎ領域Ｃの一方の面（図７参照）には、地縫い糸１００によるステッチが形成されている。一方、繋ぎ領域Ｃの他方の面（図示せず）には、前述した図３と同様のステッチが形成されている。すなわち、この縫製製品２は、繋ぎ領域Ｃにおいて、第１の布地１０、第２の布地２０、第３の布地３０を縫合するための縫い代が形成されていない。また、繋ぎ領域Ｃに、レース等の装飾部材（第３の布地３０）が配設されるため、装飾性をより向上することができる。
【００５５】
この縫製製品２は、以下の方法によって製造される。
【００５６】
先ず、図６に示すように、第１の布地１０の縁１１と、第３の布地３０の縁３１と、第２の布地２０の縁２１とを揃えた状態で、第１の布地１０、第３の布地３０、第２の布地２０を、この順に重ね合わせ、積層体６０を形成する。なお、実施の形態２では、第１の布地１０及び第２の布地２０は、実施の形態１と同じものを使用した。また、第３の布地３０としては、滑脱し難いものを使用した。なお、第３の布地３０として、滑脱し難いものを使用すれば、縁をカットしてもするため、第１の布地１０及び第２の布地２０から滑脱することをより確実に防止することができる。また、地縫い糸１００、第１の振り糸２００及び第２の振り糸３００は、実施の形態１と同じものを使用した。
【００５７】
次に、積層体６０の縁６１（揃えられた縁１１、縁２１、縁３１とからなる）から間隔Ａ（実施の形態２では、２〜３ｍｍ程度とした）をおいた内側に、地縫い糸１００を用いて地縫いを行うと共に、縁６１から第１の振り糸２００及び第２の振り糸３００を外側に間隔Ｂ（実施の形態１では、１〜２ｍｍ程度とした）をもって延出させながら積層体６０の縁かがりを行う。この時、縁６１よりも若干内側をカッターＮによってカットしてもよい。なお、実施の形態２では、地縫い糸１００、第１の振り糸２００の糸調子、第２の振り糸３００の糸調子、縫い目のピッチは、実施の形態１と同様にした。
【００５８】
その後、図７に示すように、積層体６０の縁６１を中心として、第１の布地１０と第２の布地２０を略１８０度の角度で開いて略平面状にすると、繋ぎ領域Ｃにおいて、第１の布地１０の縁１１及び第１の布地１０上に重ねられた第３の布地３０の縁３１と、第２の布地２０の縁２１とが、対向した状態（付き合わされた状態）で重なることなく配設される。そして、繋ぎ領域Ｃの一方の面（図７参照）には、地縫い糸１００によるステッチが形成され、他方の面には、図３に示すステッチと同様のステッチが形成される。
【００５９】
なお、実施の形態２にかかる縫製製品２の繋ぎ領域Ｃにも、形成されたステッチ上に、さらにジグザグ状のステッチ５００（図５参照）を形成してもよい。また、他のパターンのステッチをかけてもよい。このようにすることで、第１の布地１０、第２の布地２０、第３の布地３０の縫合強度をさらに向上させることができると共に、外観上、前記とは異なったデザインを提供することができる。
【００６０】
また、実施の形態２にかかる縫製製品２として、例えば、図１９に示すように、ブラウスを採用した。この場合、ブラウスの前身頃本体を第１の布地１０とし、ヨーク部分を第２の布地２０とし、前身頃本体とヨーク部分との切替位置に配設されたレースを第３の布地３０とすることができる。また、前身頃本体とヨーク部分との切替線上には、地縫い糸１００によるステッチが形成され（図１９参照）、その裏面には、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順で形成（図示せず）されている。そしてまた、前身頃本体とヨーク部分との切替線上に、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順で形成されるようにしてもよい。
【００６１】
なお、布地と布地とを縫合する部位であれば、他の部分に前記ステッチを形成することができることは勿論である。
【００６２】
また、実施の形態２の場合も、第１の振り糸２００によるステッチと、繋ぎ領域Ｃの他方の面との間に、装飾用のテープ等を挟み込んでもよい。
【００６３】
（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３にかかる布地の縫製方法及び縫製製品について図面を参照して説明する。
【００６４】
図８は、本発明の実施の形態３にかかる縫製製品の一部を示す平面図である。
【００６５】
なお、実施の形態３では、実施の形態１及び２で説明した部材と同様の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６６】
本発明の実施の形態３にかかる縫製製品３は、図８に示すように、繋ぎ合わされてなる第１の布地１０と第２の布地２０の繋ぎ目を中心として略３６０度の角度で展開して、第１の布地１０と第２の布地２０とが重ね合わされた積層体７０を形成した際に、繋ぎ領域Ｃが、積層体７０の縁７１を構成すると共に、繋ぎ領域Ｃでは、第１の布地１０の縁１１と第２の布地２０の縁２１とが揃った状態で重ね合わされており、積層体７０の縁の両面に地縫い糸１００によるはしご状のステッチが形成された構成を備えている。すなわち、この縫製製品１は、繋ぎ領域Ｃにおいて、第１の布地１０と第２の布地２０とを縫合するための縫い代が形成されていない。
【００６７】
この縫製製品３は、以下の方法によって製造される。
【００６８】
先ず、前述した図１に示すように、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１とを揃えた状態で、第１の布地１０と第２の布地２０を重ね合わせ、積層体５０を形成する。なお、実施の形態３では、第１の布地１０及び第２の布地２０は、実施の形態１と同様のものを使用した。また、地縫い糸１００、第１の振り糸２００、第２の振り糸３００についても、実施の形態１と同様のものを使用した。
【００６９】
次に、前述した図１に示すように、積層体５０の縁５１（揃えられた縁１１と縁２１とからなる）から間隔Ａ（実施の形態３では、２〜３ｍｍ程度とした）をおいた内側に、地縫い糸１００を用いて地縫いを行うと共に、縁５１から第１の振り糸２００及び第２の振り糸３００を外側に間隔Ｂ（実施の形態１では、１〜２ｍｍ程度とした）をもって延出させながら積層体５０の縁かがりを行う。この時、縁５１よりも若干内側をカッターＮによってカットしてもよい。なお、実施の形態３では、地縫い糸１００、第１の振り糸２００の糸調子、第２の振り糸３００の糸調子、縫い目のピッチは、実施の形態１と同様にした。
【００７０】
その後、前述した図２に示すように、積層体５０の縁５１を中心として、第１の布地１０と第２の布地２０を略１８０度の角度で開いて略平面状にした後、さらに約１８０度の角度で折り曲げて、図８に示すように、合計略３６０度開いた状態とし、第１の布地１０及び第２の布地２０を重ね合わせ、積層体７０を形成する。なお、積層体７０は、積層体５０をひっくり返した状態である。この時、第１の布地１０の縁１１と、第２の布地２０の縁２１は、揃えられた状態で重ね合わされており、積層体７０の縁７１には、地縫い糸１００によるはしご状のステッチが形成される。
【００７１】
なお、実施の形態３にかかる縫製製品３は、この状態からさらに、図９に示すように、積層体７０の縁７１から内側に、縁７１に対し略平行な折り目が形成されるように、積層体７０を折り曲げて、この折り目を縁７２として、実施の形態１と同様に、地縫い糸１００により地縫いすると共に、折り目（縁７２）から第１の振り糸２００及び第２の振り糸３００外側に延出させて積層体７０の縁７２の縁かがりを行い、その後、図１０に示すように、積層体７０を、折り目（縁７２）を中心として略１８０度の角度で開いてもよい。
【００７２】
このようにすることで、積層体７０の縁７１に形成された地縫い糸１００によるはしご状のステッチに加え、積層体７０の一方の面に、当該ステッチから内側に所定の間隔をおいて、実施の形態１と同様に、地縫い糸１００によるステッチ（図１０参照）を形成し、他方の面に、図１１に示すように、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って連続して形成することができる。
【００７３】
また、実施の形態３にかかる縫製製品３として、例えば、図２０に示すように、ジャケットを採用した。この場合、ジャケットの前立ての縁部分、裾、袖口等にステッチを形成することができる。
【００７４】
さらに、図２１に示すように、前立ての縁部分から内側に、地縫い糸１００によるステッチと、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って連続して形成してもよい。この場合、前立て部分で重なった布地（第１の布地１０と第２の布地２０）を固定することができ、布地の浮き等を一層防止することができる。
【００７５】
なお、布地と布地とを縫合する部位であれば、他の部分に前記ステッチを形成することができることは勿論である。
【００７６】
（実施の形態４）
次に、本発明の実施の形態４にかかる布地の縫製方法及び縫製製品について図面を参照して説明する。
【００７７】
図１２は、本発明の実施の形態４にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図、図１３は、図１２に示す布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図、図１４は、図１３に示す縫製製品の反対側の面を示す平面図である。
【００７８】
なお、実施の形態４では、実施の形態１〜３で説明した部材と同様の部材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７９】
実施の形態４にかかる縫製製品４は、図１２〜図１４に示すように、布地４０を折り曲げることによって重ね合わせ、布地４０の折り目を縁４１として、実施の形態１と同様の地縫い及び縁かがりを行った後、布地４０を約１８０度の角度で開いて略平面状にした構成を有しており、布地４０の一方の面の前記折り目（縁４１）となった部分に、地縫い糸１００によるステッチが形成され、反対面の同位置に、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って、図１４に示す左側から右側に向けて連続して形成されている。
【００８０】
また、この縫製製品４は、図１５及び図１６に示すように、布地４０と、布地４０よりも幅が狭い布地４５（実施の形態４では、レース部材）を重ねた状態で、布地４５の長手方向に沿った略中心線が折り目４６となるように、布地４０と布地４５とを折り曲げ、この折り目４６と布地４０の折り目（縁４１）とを合わせて縁４７として、実施の形態１と同様の地縫い及び縁かがりを行った後、布地４０及び布地４５を約１８０度の角度で開いて略平面状にしてもよい。この場合、図１６に示すように、布地４０上に配置されて縫合された布地４５の折り目４６となった部分に、地縫い糸１００によるステッチが形成される。また、布地４０の反対側の面の同位置には、図１４と同様に、第１の振り糸２００によるステッチと、第２の振り糸３００によるステッチ及び地縫い糸１００によるステッチと、がこの順でステッチ形成方向Ｓに沿って連続して形成される。
【００８１】
また、実施の形態４にかかる縫製製品４として、例えば、図２２に示すように、カットソーやブラウスを採用した。この場合、カットソーやブラウスの前立ての縁部分等にステッチを形成することができる。
【００８２】
また、実施の形態４の場合も、第１の振り糸２００によるステッチと、繋ぎ領域Ｃの他方の面との間に、装飾用のテープ等を挟み込んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図２】図１に示す第１の布地と第２の布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【図３】図２に示す縫製製品の反対側の面を示す平面図である。
【図４】図２に示すIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態にかかる縫製製品の一部を示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態２にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図７】図６に示す第１の布地と第２の布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態３にかかる縫製製品の一部を示す平面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図１０】図９に示す第１の布地と第２の布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【図１１】図１０に示す縫製製品の反対側の面を示す平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図１３】図１２に示す布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【図１４】図１３に示す縫製製品の反対側の面を示す平面図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図１６】図１５に示す布地を開いて得た縫製製品の一部を示す平面図である。
【図１７】本発明の実施の形態１にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図１８】本発明の実施の形態１にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図１９】本発明の実施の形態２にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図２０】本発明の実施の形態３にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態３にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図２２】本発明の実施の形態４にかかる縫製製品の一例を示す平面図である。
【図２３】本発明の他の実施の形態にかかる布地の縫製方法に含まれる工程の一部を示す平面図である。
【図２４】本発明の他の実施の形態にかかる縫製製品の一部を示す平面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１、２、３、４    縫製製品
１０    第１の布地
１１、２１、３１、４１、４７、５１、６１、７１、７２    縁
２０    第２の布地
３０    第３の布地
４０、４５    布地
５０、６０、７０    積層体
１００    地縫い糸
１５０    装飾用のテープ
２００    第１の振り糸
３００    第２の振り糸
【図１】
0004537947.tif 000002
【図２】
0004537947.tif 000003
【図３】
0004537947.tif 000004
【図４】
0004537947.tif 000005
【図５】
0004537947.tif 000006
【図６】
0004537947.tif 000007
【図７】
0004537947.tif 000008
【図８】
0004537947.tif 000009
【図９】
0004537947.tif 000010
【図１０】
0004537947.tif 000011
【図１１】
0004537947.tif 000012
【図１２】
0004537947.tif 000013
【図１３】
0004537947.tif 000014
【図１４】
0004537947.tif 000015
【図１５】
0004537947.tif 000016
【図１６】
0004537947.tif 000017
【図１７】
0004537947.tif 000018
【図１８】
0004537947.tif 000019
【図１９】
0004537947.tif 000020
【図２０】
0004537947.tif 000021
【図２１】
0004537947.tif 000022
【図２２】
0004537947.tif 000023
【図２３】
0004537947.tif 000024
【図２４】
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