(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性鋼帯を使用してワークを切断するバンドソーにおいて、切断線が直線からずれている場合に、そのずれを修正するために使用する装置であって、
ワークを切断する作業をおこなう盤面を有し、かつ、盤面に、可撓性鋼帯を通す刃口板を装備した作業盤と、作業盤を、可撓性鋼帯を中心に水平回転可能に支持する作業盤支持部と、バンドソー本体側に取り付けられ、作業盤上にてワークを可撓性鋼帯により直線切断したときに、切断線が直線からずれた場合、そのずれている切断線に重ねるようにレーザー光線を投射するレーザー投射器と、レーザー投射器から投射されているレーザー光線の直線と作業盤上の目印を合わせたところで、作業盤をバンドソー本体側の受部に固定する作業盤固定部と、を備えたバンドソーにおける切断用補助装置。
【請求項２】
作業盤支持部は、バンドソー本体側に設置された円形の平面形状を有する基部と、その円形の基部上に配置され、かつ、円形の基部の周囲に嵌合する円形の凹部を有する受部とから成り、基部の下面に取り付けられた作業盤固定具により、基部と受部とを締め付けて一体に固定するようにした請求項１記載のバンドソーにおける切断用補助装置。
【請求項３】
作業盤を、可撓性鋼帯に対して傾斜させるためにガイドする作業盤ガイド部が、作業盤の下面に、可撓性鋼帯を中心とする円周方向に少なくとも２箇所等間隔に設けられ、また、作業盤ガイド部に対応して、ガイド部受け部がバンドソー本体側に同数箇所設けられている請求項１記載のバンドソーにおける切断用補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性鋼帯を使用してワークを切断するバンドソーにおける切断補助装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バンドソーを使用した作業では、ブレードと通称される可撓性鋼帯のドリフトを考慮して、切断作業をしなければならない。ブレードのドリフトは、ブレードに対して真っ直ぐにワークを送っても、ワークが真っ直ぐに切断されず次第に右又は左にずれていく現象のことで、ブレードの癖や、木目などが原因とみなされており、また、幅の狭いブレードの方が幅の広いブレードよりもドリフトを起こしやすいことが知られている。ドリフトを放置して切断作業を行うと、定規を使用してもワーク上に描いた罫書き線のとおりに切断できないので、ドリフトが相殺されるように、各自が定規の向きを修正して作業を行ってきた。
【０００３】
このため、発明者は先に、鋼帯のドリフトの影響を修正して切断を行える切断用補助装置を開発した。同装置は円形切断のためのものであるが、鋼帯による仮想切断線からドリフトによりずれた方向へ装置本体の向きをずらせるために、作業盤と装置本体との間に修正機構を介在させ、向きをずらせた装置本体の一部が鋼帯の送り方向と平行となるように構成されている。しかし、この装置は、直線切断に転用した場合には、クランプのような固定手段により簡単に作業盤に取り付けられるという利点もあるが、また、修正機構や位置決めのための操作を、小さいねじの締め緩めによって行わなければならない。このため締め方が緩いとずれてしまうという微妙な問題も含んでいる。
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−２７０１０２号
【特許文献２】米国特許第５１０３５６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上の点に着目して成されたもので、その課題は、いわゆるブレードドリフトを修正し、容易に目的の直線切断を行えるようにすることである。また、本発明の他の課題は、簡単な操作で、正確な修正を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するため本発明は、可撓性鋼帯を使用してワークを切断するバンドソーにおいて、切断線が直線からずれている場合に、そのずれを修正するために使用する装置であって、ワークを切断する作業をおこなう盤面を有し、かつ、盤面に、可撓性鋼帯を通す刃口板を装備した作業盤と、作業盤を、可撓性鋼帯を中心に水平回転可能に支持する作業盤支持部と、バンドソー本体側に取り付けられ、作業盤上にてワークを可撓性鋼帯により直線切断したときに、切断線が直線からずれた場合、そのずれている切断線に重ねるようにレーザー光線を投射するレーザー投射器と、レーザー投射器から投射されているレーザー光線の直線と作業盤上の目印を合わせたところで、作業盤をバンドソー本体側の受部に固定する作業盤固定部と、によって、構成するという手段を講じたものである。
【０００７】
本発明の対象であるバンドソーは、バンドソーとほぼ同じ概念を有する可撓性鋼帯を使用してワークを切断加工する機械であり、帯鋸（盤）とも称され、多くの場合、木材が加工対象である。しかし木材以外の、例えば、いわゆる木工ボード、紙工材料、樹脂材料、軽金属、それらの複合材料なども加工対象となる。
【０００８】
バンドソー（帯鋸）は、少なくとも上下に一対のホイールを有し、それらに無端ベルト状の可撓性鋼帯を掛け回した基本的構成を有している。ホイール間には作業のためのテーブルとして作業盤があり、その刃口板部分にセットされる可撓性鋼帯に対して、作業盤上でワークを動かし、目的の切断作業をおこなうものである。なお、刃口板には、可撓性鋼帯を通すためのスリットが形成されている。上記の内では、上下一対のホイールを取り付けた部分、刃口板部分などはバンドソー本体側に属する。
【０００９】
作業盤は、ワークを切断する作業をおこなう盤面を有し、かつ、盤面に、可撓性鋼帯を通す刃口板を装備している。従って、作業盤の盤面は水平の態勢を取り、そのときの盤面に対して、可撓性鋼帯の切断移動方向は直交となる。但し、ワークに対して非直交状態での切断を行うために、水平の態勢から傾斜した態勢を取ることも可能とする。
【００１０】
作業盤支持部は、作業盤が水平の態勢を取っているときに、作業盤を、可撓性鋼帯を中心に水平回転可能に支持することができる。従って、作業盤は、可撓性鋼帯を中心に、水平面内で、回転可能である。なお、作業盤支持部は、作業盤が水平の態勢を取っていないときにも、作業盤を、可撓性鋼帯を中心に水平回転可能に支持することができるものとする。回転範囲は、木材の切断において予測されるドリフトを修正するために必要な範囲があれば良い。
【００１１】
また、作業盤支持部の構成としては、バンドソー本体側に設置された円形の平面形状を有する基部と、その円形の基部上に配置され、かつ、円形の基部の周囲に嵌合する円形の凹部を有する受部とから成る構成を取ることが望ましい。さらに、基部と受部とは、任意の締結具により、基部と受部とを締め付けて一体に固定するという構成を取ることが望ましい。
【００１２】
そして本発明の装置は、バンドソー本体側に取り付けられ、作業盤上にてワークを可撓性鋼帯により直線切断したときに、切断線が直線からずれた場合、そのずれている切断線に重ねるようにレーザー光線を投射するレーザー投射器を装備する。レーザー投射器は、作業盤面上に直線を投射する手段であり、機器としては、この目的を達することができれば特に機種を問うものではなく、市販の直線投射の可能なものを使用することができる。
【００１３】
レーザー投射器から投射されているレーザー光線の直線と作業盤上の目印を合わせたところで、作業盤をバンドソー本体側の受部に固定する必要があるが、このために、本装置では作業盤固定部を使用する。作業盤固定部は、作業盤とその受部とを締め付けて一定に固定するために、締め付け具を備えている。締め付け具は、作業盤と受部に介在して、バンドソー本体側に固定されている基部に、作業盤を締め付けて固定する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上記のように構成されかつ作用するものであるから、レーザー投射器から投射されているレーザー光線の直線と作業盤上の目印を合わせて、作業盤をバンドソー本体側の受部に固定することにより、いわゆるブレードドリフトを修正し、容易に目的の直線切断を行えるようにすることができる。また、本発明によれば、レーザー光線の直線と作業盤上の目印を合わせて、作業盤をバンドソー本体側の受部に固定するという簡単な操作で、正確な修正を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図示の実施形態を参照し、本発明のバンドソーにおける切断補助装置をより詳細に説明する。各図において、１０はバンドソー、１１はその本体、１２、１３は上下一対のホイール、１４はそれらに掛け回した無端ベルト状の可撓性鋼帯を示す。上下一対のホイール１２、１３間には作業のためのテーブルとして作業盤１５があり、その刃口板１６には、可撓性鋼帯１４を通すためのスリット１７が形成されている。
【００１６】
作業盤１５は、ワークを切断する作業をおこなうための方形の平面形状を持つ盤面１８を有しており、中央部の開口に、刃口板１６を載置可能なフランジ１９が取り付けられている。さらに、作業盤１５を、可撓性鋼帯１４を中心に水平回転可能に支持するために、作業盤支持部２１が設けられている。作業盤支持部２１は、作業盤１５が水平の態勢を取っているときに、作業盤１５を、可撓性鋼帯１４を中心に水平回転可能に支持するという一つの目的を有している。図示の作業盤支持部２１は、バンドソー本体側に設置される円形の平面形状を有する基部２２と、その円形の基部上に配置され、かつ、円形の基部２２の周囲に嵌合する円形の凹部２３を有する受部２４とから成っている。図３、図４参照。
【００１７】
基部２２と受部２４とは、締結具２５により、基部２２と受部２４とを締め付けて一体に固定可能な構成を有する。締結具２５は、操作レバーの先端方の軸部に、つば部２６とおねじ２７を有するもので、それと螺合するめねじ２８を有する相手部２９は、作業盤１５と一体に設けられており、基部２２に形成された回転方向の長孔３０の範囲で、作業盤１５の回転を可能にしている。締結具２５、つば部２６、おねじ２７、めねじ２８、相手部２９は、作業盤１５をバンドソー本体側の受部２４に固定する作業盤固定部を構成す
る。
【００１８】
作業盤支持部２１の基部２２の下面には、作業盤１５を、可撓性鋼帯１４に対して傾斜させるためにガイドする作業盤ガイド部３１が、下向きの円弧状に形成されている。作業盤ガイド部３１は、可撓性鋼帯１４を中心とする円周方向に少なくとも２箇所等間隔に設けられており、また、夫々の円弧面に沿って、長穴３２が形成され、さらに、長穴３２内には、円弧面に沿って移動可能なボルト３３が設けられている。
【００１９】
作業盤側のガイド部３１、３１に対応して、ガイド部受け部３４、３４がバンドソー本体１１の側の部材３５に同数箇所同様の位置関係で設けられている。ガイド部受け部３４は、下向きの円弧状の作業盤ガイド部３１と摺動接触可能な円弧状溝部３６を有し、各ガイド部受部３４の中央部に、ボルト通し孔３７を有している。３８は固定部材であり、ボルト３３と螺合するナット３９を有する。
【００２０】
バンドソー本体側には、作業盤上にてワークＷを可撓性鋼帯１４により直線切断したときに、切断線が直線からずれた場合、そのずれている切断線に重ねるようにレーザー光線を投射するレーザー投射器４０を装備している。図示のレーザー投射器４０は、可撓性鋼帯１４の回転面と平行な、バンドソー本体１１の正面カバーにマウント部４１にて取り付けており、レーザー投射器４０は図２に示すように、自在継ぎ手により任意の方向へ向けることができる。
【００２１】
このように構成されている、本発明のバンドソーにおける切断補助装置は、図５、図６に示すように、作業盤支持部２１により、作業盤１５が水平の態勢を取っているときに、作業盤１５を、可撓性鋼帯１４を中心に水平回転可能に支持することができる。すなわち作業盤１５は、可撓性鋼帯１４を中心に、水平面内で、回転可能である。
【００２２】
そこで、作業盤１５に設けられている定規４２にワークＷを当て、ワークＷに引いた罫書き線を可撓性鋼帯１４に合せ、バンドソーを起動して、ワークＷを可撓性鋼帯１４に対して送って行く。その結果、ドリフトにより切断線Ｃが目標である罫書き線からずれることがあり、その様子が図７に示してある。このような場合、バンドソー本体正面に取り付けられている、レーザー投射器４０を操作し、そのずれている切断線Ｃに重ねるようにレーザー光線を投射する（図８）。なお、鋼帯１４が左右に動き得る寸法には限度があり、ワークＷを定規４２に押し当てながら切断する過程においてドリフトが過大になると、鋼帯１４に加わる抵抗により切断することができなくなる。図７の状態は、これを実寸とすれば鋼帯１４の左方へ動き得る限度を越えていることになるが、説明の便宜上図示したものである。
【００２３】
次いで、作業盤下面の全締結具２５、２５を緩めて、作業盤１５を可撓性鋼帯１４を中心に回転させるとともに、さらに、定規４２のハンドル４３を緩めて作業盤上で平行移動させ、レーザー光線照射線Ｌに定規４２を合せ、その後、全締結具２５、２５を締め付けるとともに、ハンドル４３を締めて固定する（図９）。これにより、レーザー投射器４０から投射されているレーザー光線照射線Ｌに、作業盤上の目印である定規４２を合わせ、ドリフト調節を行なったことになる。かくして、ワークＷを、ドリフト調節済みの定規４２に当てながら送って行くことにより、ワークＷを罫書き線のとおりに、正確に切断することができる。図１０の状態である。
【００２４】
なお、固定部材３８を緩めて、下向きの円弧状の作業盤ガイド部３１を円弧状溝部３６に対して摺動接触させ、作業盤１５を傾斜させることができる。作業盤１５の傾斜は、作業盤１５を回転させているときにも可能であり、傾斜を設定した後は、固定部材３８を締め付けて固定する。作業盤１５を、任意の方向に傾斜させた状態で、ワークＷに対する切断作業を実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の切断補助装置では、作業盤支持部２１により、作業盤１５を、可撓性鋼帯を中心に水平回転可能に支持する構成を有しているので、ドリフト調整を済ませて回転させた状態において、作業盤１５の係止溝４５にマイターゲージを係止させて取り付けることができる。このため、マイターゲージをこれまでより有効に使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る切断補助装置を適用したバンドソー全体を示す斜視図。
【図２】図１のものの要部拡大図。
【図３】作業盤の下面を示す分解斜視図。
【図４】本発明における作業盤部分の断面図。
【図５】本発明に作用説明のための平面図。
【図６】同じく下面図。
【図７】ドリフトが生じている状態を示す説明図。
【図８】レーザー光線照射状態を示す説明図。
【図９】作業盤を回転させた状態を示す説明図。
【図１０】ドリフト調節後の切断作業状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１０  バンドソー
１１  バンドソー本体
１２、１３  ホイール
１４  可撓性鋼帯
１５  作業盤
１６  刃口板
１７  スリット
１８  盤面
２１  作業盤支持部
２２  基部
２３  凹部
２４  受部
２５  締結具
２９  相手部材
３１  作業盤ガイド部
３２  長穴
３３  ボルト
４０  レーザー投射器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004579182.tif 000007
【図７】
0004579182.tif 000008
【図８】
0004579182.tif 000009
【図９】
0004579182.tif 000010
【図１０】
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