(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に被切断材を載置するベースと、該ベース上面に対して平行に前後摺動自在に保持されたスライドバーと、該スライドバーに連結された回転刃物部ホルダと、該回転刃物部ホルダに挿通されて支持され、かつ前記ベースの上面に平行に置かれるヒンジシャフトと、該ヒンジシャフトを支軸として上下揺動自在に支持される回転刃物部と、該回転刃物部に備わる回転刃物を駆動するモーターとを有するスライド式卓上切断機において、
前記ヒンジシャフトの一端を回動自在に支持すると共に、前記ヒンジシャフトの他端を前記一端を軸として前記回転刃物部ホルダに対して前記ベースの上面に平行移動可能に構成し、
前記ヒンジシャフトの前記他端の移動を規制する固定手段を設け、前記固定手段の操作に連動して前記ヒンジシャフトが移動するようにしたことを特徴とするスライド式卓上切断機。
【請求項２】
前記ヒンジシャフトの前記一端は、前記ヒンジシャフトの長手方向と直交する方向に設けられたピンによって回動支持されていることを特徴とする請求項１記載のスライド式卓上切断機。
【請求項３】
前記ヒンジシャフトの他端は前記ベース上面と平行に延びる長穴内に位置し、前記ピンを軸として前記ヒンジシャフトの他端を前記長穴内で移動させた際に、前記長穴内に突出可能な前記固定手段によって前記他端の前記長穴内での位置が規制されることを特徴とする請求項２記載のスライド式卓上切断機。
【請求項４】
前記固定手段は、前記長穴内に突出可能に前記回転刃物部ホルダに設けられると共に、前記ヒンジシャフトを挟んで前記スライドバーの摺動方向に設けられた２つのネジからなることを特徴とする請求項３記載のスライド式卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、回転刃物部を前後摺動させることにより、幅広材のスライド切断加工を可能とするスライド式卓上切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の装置として実開昭６２−１１５２６号公報に示すようなスライド式卓上切断機がある。従来技術を図６〜図７に沿って説明する。
【０００３】
図６において、ベース１の後部にホルダ３を連結し、ホルダ３の上方にスライドバー４をベース１の上面に対して平行に、かつ前後方向に摺動自在に保持し、スライドバー４の前端に回転刃物部ホルダ５を連結し、回転刃物部ホルダ５に前後摺動方向に対し直角に、かつベース１上面に平行にヒンジシャフト７を挿通し、ヒンジシャフト７を軸として回転刃物部１０をベース１の上面に対し上下揺動自在に支持し、回転刃物部１０には回転刃物１３、回転刃物１３を回転駆動させるモーター１２、モーター１２を駆動させるスイッチ１５とハンドル１４が備えられている。
【０００４】
加工材１６を切断する場合は、図６のようにベース１の上面とベース１に固定されているフェンス２の側面に加工材１６を支持し、回転刃物部１０を上限位置のままスライドバー４を手前側（ハンドル１４側）へ引き、ハンドル１４を押し下げ切込みを与えたあと、図７のように回転刃物部１０を押し下げたまま、奥側（ホルダ３側）へハンドル１４で押して回転刃物部１０を摺動させながら切断する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の装置にあっては、ベース１の上面に平行な面において回転刃物部１０の前後摺動方向に対し回転刃物１３が斜めになってしまうと、スライド切断加工の切削抵抗が増大する、あるいは摺動方向に対し斜めに切断してしまうため、部品の加工精度を厳しく管理しなければならないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、回転刃物の前後摺動方向に対し回転刃物の角度を調整できる機構を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、上面に被切断材を載置するベースと、該ベース上面に対して平行に前後摺動自在に保持されたスライドバーと、該スライドバーに連結された回転刃物部ホルダと、該回転刃物部ホルダに挿通されて支持され、かつ前記ベースの上面に平行に置かれるヒンジシャフトと、該ヒンジシャフトを支軸として上下揺動自在に支持される回転刃物部と、該回転刃物部に備わる回転刃物を駆動するモーターとを有するスライド式卓上切断機において、前記ヒンジシャフトの一端を回動自在に支持すると共に、前記ヒンジシャフトの他端を前記一端を軸として前記回転刃物部ホルダに対して前記ベースの上面に平行移動可能に構成し、前記ヒンジシャフトの前記他端の移動を規制する固定手段を設け、前記固定手段の操作に連動して前記ヒンジシャフトが移動するようにしたことにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【０００９】
図１において、ベース１の上面に加工材１６を支持するフェンス２を固定する。ベース１の後端にホルダ３を連結する。ホルダ３の上方にベース１の上面に対し平行な図示しない貫通孔を２ヵ所穿設し、この貫通孔内に図示しない摺動保持部材を設け、貫通孔内に左右に並列した摺動部材となる２本のスライドバー４をそれぞれ挿通する。
【００１０】
スライドバー４は前記摺動保持部材によりベース１の上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。スライドバー４の前端には回転刃物部ホルダ５、後端にスライドバー４の抜け止め用のサポート６を設ける。
【００１１】
さらに図２、図３に示すように回転刃物部ホルダ５の両端にはスライドバー４の摺動方向に長い長穴５ａ、５ｂを設け、該長穴５ａ、５ｂにヒンジシャフト７が挿通される。ヒンジシャフト７の一端は回転刃物部ホルダ５の長穴５ｂの上下に貫通しているピン８によって回動自在に支持され、他端は回転刃物ホルダ５のもう一方の長穴５ａの前後方向にネジ嵌合されている押しネジ９（固定手段）によって保持ないし固定される。回転刃物部１０はヒンジシャフト７によりベース１の上面に対し上下揺動自在に軸支され、スプリング１１により上方に付勢されている。
【００１２】
回転刃物部１０にはモーター１２、のこ刃等の回転刃物１３、回転刃物部１０を押し下げるハンドル１４およびモーター１２を駆動させるスイッチ１５を備える。
【００１３】
上記構成において、図５に示すように回転刃物部ホルダ５にネジ嵌合されている押しネジ９をヒンジシャフト７から離れる方向に移動させると、ヒンジシャフト７はピン８を軸としてベース１上面に平行に回動できる。ヒンジシャフト７を回動させ、スライドバー４の軸方向と回転刃物１３が平行になる位置に調整移動した後、図４のように押しネジ９をヒンジシャフト７に当接させ、ヒンジシャフト７を固定する。この状態で回転刃物部１０の摺動する方向と回転刃物１３は平行を保持している。
【００１４】
幅の広い加工材を切断する場合には、フェンス２面に加工材１６を押し付け固定したあと、ハンドル１４で手前側へ引くと、回転刃物部ホルダ５、サポート６、スライドバー４および回転刃物部１０が一体となって前方へ移動する。次にスイッチ１５を押すと、モーター１２が駆動して回転刃物１３を回転させる。ハンドル１４を押し下げ切込みを与えたあと、後方に回転刃物部１０を摺動させながら切断を行う。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ヒンジシャフトを回転させ、所定の位置に調整移動させて固定できるようにしたので、部品の加工精度に頼ることなく回転刃物の位置を適切な位置とすることができるため、加工が容易になり安価な部品の提供ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すスライド式卓上切断機の側面図。
【図２】図１の回転刃物ホルダ部の拡大図。
【図３】図２の反対側の回転刃物ホルダ部の拡大図。
【図４】図２のＩ−Ｉ線断面図。
【図５】図４のヒンジシャフトが回動可能な状態を示す図４相当の断面図。
【図６】従来のスライド式卓上切断機の一例を示す側面図。
【図７】従来のスライド式卓上切断機の切断時を示す側面図。
【符号の説明】
３…ホルダ、４…スライドバー、５…回転刃物部ホルダ、７…ヒンジシャフト、８…ピン、９…押しネジ、１０…回転刃物部、１３…回転刃物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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