(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を有する発光部から封止部が延出する放電容器と、始動電圧を下げるためのトリガー線とを有する高圧放電ランプと、内部に前記高圧放電ランプが組み込まれ、かつ凹状の反射面が形成されている反射鏡とを備え、前記反射鏡は前記封止部が挿入され、かつ固着剤を介して前記封止部を保持している筒状の保持部を有しているランプユニットであって、
前記反射鏡によって保持されている封止部は、端部が当該端部に直接接触する金属部材によって被覆されていると共に、前記金属部材に被覆されていない部分が固着剤で被覆され、前記金属部材における前記封止部とは反対側の面が外気に曝されており、
前記封止部の端面からは、前記放電空間内に配された電極に接続するリード線が導出し、前記金属部材は、前記リード線を挿通させるための貫通孔を有し、
前記金属部材は、前記トリガー線が前記金属部材における前記封止部と反対側の位置で前記リード線に取着されている
ことを特徴とするランプユニット。
【請求項２】
前記金属部材は、前記封止部の端部を被覆するキャップ状をしている
ことを特徴とする請求項１に記載のランプユニット。
【請求項３】
前記トリガー線は、前記リード線に巻きつけられて取着されており、
前記リード線に巻きつけられた前記トリガー線の巻回部の外径は、前記貫通孔の径よりも大きい
ことを特徴とする請求項１に記載のランプユニット。
【請求項４】
高圧放電ランプと反射鏡とを有するランプユニットを備えるプロジェクタであって、
前記ランプユニットは、請求項１〜３のいずれか１項に記載のランプユニットであることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧放電ランプと反射鏡とを備えるランプユニット及び当該ランプユニットを有するプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ用のランプユニットとしては、例えば、発光部と当該発光部の両側に設けられた一対の封止部とを有する高圧放電ランプ（以下、単に、「ランプ」という。）と、凹状の反射面と当該反射面の底部側に形成された筒状の保持部とを有する反射鏡とを備え、ランプの一方の封止部が反射鏡の保持部内に挿入された状態でセメント等の固着剤によって固着されたものがある。その際、封止部の端部は、その全体が固着剤によって覆われるわけではなく、固着剤から露出していた。
【０００３】
これに対して、特に、近年、保持部で保持されている封止部の端部から外方に光が漏れないように、封止部の端部全体をセメントで被覆したもの（例えば、特許文献１）や、封止部の端部に当該端部を被覆する口金をセメントで接着したもの（例えば、特許文献２）がある。
なお、封止部端部からの光の漏れによって、光に含まれる紫外線によってランプユニットの後方に配されている部材が劣化したり、熱線によってランプ周辺の雰囲気温度が上昇して冷却効果が弱ったりする。
【特許文献１】特開２００５−２５９６７８号公報
【特許文献２】特開２００３−６８１８４号公報の図３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記光の漏れ対策を施したランプユニットでは、以下のような問題がある。つまり、両対策とも一方の封止部の端部がセメント内に埋没している。セメントは、通常熱伝導率が低いので、ランプ点灯時に電極から発生した熱がセメント内に籠り、その結果、封止部が高温となってクラックが起こり、リークが発生しやすくなる。
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、封止部の端部からの光の漏れを抑制しつつ、封止部の放熱特性を高めることができるランプユニット及びプロジェクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係るランプユニットは、放電空間を有する発光部から封止部が延出する高圧放電ランプと、内部に前記高圧放電ランプが組み込まれ、かつ凹状の反射面が形成されている反射鏡とを備え、前記反射鏡は前記封止部が挿入され、かつ固着剤を介して前記封止部を保持している筒状の保持部を有し、前記反射鏡によって保持されている封止部は、端部が当該端部に直接接触する金属部材によって被覆されていると共に、前記金属部材に被覆されていない部分が固着剤で被覆され、前記金属部材における前記封止部とは反対側の面が外気に曝されていることを特徴としている。
【０００６】
ここでいう「直接接触」とは、まさに封止部の表面と金属部材の表面とが接触し、封止部と金属部材との間で熱が伝導できる状態をいう。したがって、封止部と金属部材との間には、例えばセメント等の固着剤が介在していない。しかし、特に封止部はガラス加工によって所定の形状・寸法に形成されているため、高い寸法精度が得にくい場合があり、その結果、封止部と金属部材との間に隙間が形成される場合がある。そして、封止部を反射鏡の保持部に固着剤を介して保持する際、固着剤が前記隙間に不可避的に浸入するおそれがあるが、その場合であってもここで言う「直接接触」に相当する。
【０００７】
また、「高圧放電ランプ」には、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等を含んだ概念である。さらに、ランプユニットは、高圧放電ランプの封止部を反射鏡で保持すれば良く、封止部の数は１つ以上あれば良い。つまり、高圧放電ランプの少なくとも１つの封止部が反射鏡により保持されれば良く、当該封止部以外の封止部を有していても良いし、有してなくても良い。
【０００８】
一方、前記金属部材は、前記封止部の端部を被覆するキャップ状をしていることを特徴とし、また、前記封止部の端面からは、前記放電空間内に配された電極に接続するリード線が導出し、前記金属部材は、前記リード線を挿通させるための貫通孔を有することを特徴としている。
さらに、前記高圧放電ランプは、始動電圧を下げるためのトリガー線を有し、前記金属部材は、当該トリガー線が金属部材における封止部と反対側の位置で前記リード線に取着されることで、前記封止部に装着されていることを特徴としている。  
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係るプロジェクタは、高圧放電ランプと反射鏡とを有するランプユニットを備え、前記ランプユニットは、上記構成のランプユニットであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るランプユニットは、反射鏡（保持部）によって保持されている封止部を金属部材と固着剤とで被覆しているので、当該封止部から出射された光がランプユニットの外部へと漏れるのを防止できる。しかも、金属部材が、封止部と直接接触し、また外気に曝されているので、点灯時に発生する熱が封止部、そして金属部材に伝わり、その後外気へと放出することができ、結果的に封止部の放熱特性を高めることができる。
【００１１】
一方、本発明に係るプロジェクタは、上記ランプユニットを備えるので、同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
１．プロジェクタ
図１は、実施の形態に係るプロジェクタの一部を切り欠いた斜視図である。
プロジェクタ１は、所謂、前面投射型であって、図１に示すように、高圧放電ランプ（以下、単に、「ランプ」という。）を内部に備えるランプユニット３、ランプを点灯させるための電子安定器を含む電源ユニット５、制御ユニット７、集光レンズと透過型のカラー液晶表示板と駆動モータとが内蔵されているレンズユニット９、冷却用のファン装置１１等をケース１３の内部に備える。なお、レンズユニット９は、その一部がケース１３の外部に張り出すように設けられている。
【００１３】
電源ユニット５は、家庭用ＡＣ１００Ｖの電源を所定の直流電圧に変換して、電子安定器や制御ユニット７などに供給する。なお、電源ユニット５は、レンズユニット９の上部に配された基板１５と、この基板１５に実装された複数の電子・電気部品１７等から構成される。
制御ユニット７は、外部から入力された画像信号に基づき、カラー液晶表示板を駆動してカラー画像を表示させる。また、レンズユニット９の内部に配されている駆動モータを制御してフォーカシング動作やズーム動作を実行させる。
【００１４】
ランプユニット３から射出された光は、レンズユニット９の内部に配されている集光レンズで集光されると供に、光路途中に配されたカラー液晶表示板を透過する。これにより、カラー液晶表示板に形成された画像が、レンズ１９等を介して図外のスクリーン上に投影される。
２．ランプユニット
（１）ランプユニットの構成
図２は、実施の形態に係るランプユニットの構成を示す図であり、反射鏡内のランプの様子が分かるように、反射鏡の一部を切り欠いている。なお、図１では、ランプユニットに係る電気配線等の記載は省略している。
【００１５】
ランプユニット３は、図２に示すように、ランプ２３と、当該ランプ２３から発せられた光を所定方向に反射させる反射鏡２４とを備え、ランプ２３の両端から導出する外部リード線６１，６３に接続される一対のリード線２５，２７と、当該リード線２５，２７の他端部に接続されたコネクタ２９，３１とを介して図外の電源ユニット５に接続されている。
【００１６】
（２）ランプの構成
図３は、本発明の実施の形態に係るランプの構成を示す図である。
ランプ２３は、図３に示すように、内部に放電空間４１を有する発光部４３とこの発光部４３の両側に設けられた封止部４５，４７とから構成される放電容器４８と、前記放電空間４１の内部で先端部（後述の電極である。）同士が略対向するような状態で両封止部４５，４７に封着されている電極構成体４９，５１とを備える。放電空間４１には、発光物質として水銀、始動補助用の希ガス、およびハロゲンサイクル用のハロゲン物質がそれぞれ所定量封入されている。
【００１７】
電極構成体４９，５１は、電極５３，５５、金属箔５７，５９及び外部リード線６１，６３がこの順で接続（例えば、溶接により固着されている）されてなる。
外部リード線６１，６３は、両封止部４５，４７における発光部４３と反対側の端面から、放電容器４８の外部に導出されている。なお、外部リード線６３は、図２に示すように、反射鏡２４に形成されている貫通孔６５を通って、反射鏡２４の外部へと導出され、リード線２７に接続されている。
【００１８】
電極５３，５５は、放電空間４１の内部において、略一直線上に対向するように配設されている。ランプ２３は、所謂「ショートアーク」タイプであり、点光源に近付けるため、両者の間隔、つまり、電極間距離は、例えば０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲に設定される。
電極５３，５５は、電極軸６７，６９と、この電極軸６７，６９の先端に設けられた電極コイル７１，７３とからなる。なお、電極は、電極軸と電極コイルとが異なる材料で構成されていても良いし、同じ材料で構成されていても良い。
【００１９】
電極構成体４９，５１は、製造工程において、放電容器４８を構成するガラス管内に挿入された後、放電空間４１になるべき空間内で電極５３，５５の間隔を所定寸法にした状態で、ガラス管のうち、封止部４５，４７の予定部分を公知のシュリンク封止法によって封止し、主に金属箔５７，５９がある部分が封着される。これにより、発光部４３の内部に放電空間４１が形成される。この電極構成体４９，５１が封着された状態では、図３に示すように、電極５３，５５が封止部４５，４７から放電空間４１へ延出する。
【００２０】
なお、封止部４５，４７の内の一方、ここでは、封止部４５が、後述の反射鏡２４の保持部８５に保持される。
封止部４７における発光部４３側の外周には、ランプ点灯時の始動電圧を下げるためのトリガー線７５が巻き付けられている。トリガー線７５は、封止部４７の外周を複数回、ここでは、約４回巻き付けられ、発光部４３を跨って他方の封止部４５をその外面に沿って配され、封止部４５の端面から導出する外部リード線６１に接続されている。
【００２１】
図４は、ランプの封止部の端部を図３のＡ方向から見た拡大図であり、図５は、図４のランプの封止部の端部周辺の拡大図である。
封止部４５の端部には、封止部４５の端面４５ａと、封止部４５の外周であって端面４５ａの近傍周辺部を被覆する金属キャップ（本発明の「金属部材」である。）７７が装着されている。金属キャップ７７は、図５に示すように、封止部４５の端部形状に沿った形状を有している。つまり、金属キャップ７７は、封止部４５の径より若干大きく、図４に示すように、外部リード線６１に対応する位置に貫通孔７７ａを有する蓋部７７ｂと、封止部４５の横断面の形状と相似の形状を横断面形状に有する筒部７７ｃとからなる。金属キャップ７７は、封止部４５の径よりも若干大きい蓋部７７ｂを有することで、封止部４５の外周面と筒部７７ｃとの間に隙間があくことになる。しかし、これは、封止部４５はガラス加工であり、高い寸法精度を得がたく、そのため裕度をもたせるためである。その一方、金属キャップ７７を封止部４５の端部に取り付ける工程において、封止部４５の端部の外周面と金属キャップ７７の内面との間を全周に亘って等距離にすることは難しく、実質的に金属キャップ７７は封止部４５に対して偏って取り付けられ、封止部４５の外周面と金属キャップ７７の内周面とはそれぞれの一部で互いに面接触する。
【００２２】
金属キャップ７７は、図３に示すように、封止部４５の端面４５ａから導出する外部リード線６１が蓋部７７ｂの貫通孔７７ａを通って外部に引き出され且つ蓋部７７ｂが封止部４５の端面４５ａと直接接触するように、封止部４５の端部を被覆した状態で、トリガー線７５における封止部４５側の端部が外部リード線６１に巻きつけられて巻回部７５ａを形成することにより、封止部４５に取着されている。なお、蓋部７７ｂの貫通孔７７ａは、図４に示すように、外部リード線６１の直径よりも大きく、外部リード線６１にトリガー線７５を巻き付けた巻回部７５ａの外径よりも小さい。
【００２３】
（３）反射鏡について
次に反射鏡２４について説明する。
反射鏡２４は、図２に示すように、凹状の反射面８１を内面に有する反射部８３と、この反射部８３の底部であって反射面８１と反対側（反射面８１の凹入方向）に延出し、内部にランプ２３の封止部４５を保持する筒状の保持部８５とを備える。すなわち、反射鏡２４の形状は、漏斗状をしており、開口径の小さい部分に外方に突出する上記保持部８５が設けられている。なお、反射鏡２４は、例えば、ダイクロイック反射鏡である。
【００２４】
図６は、図２のＣ方向から見た拡大図である。なお、図２は、図６のＢ−Ｂ線を矢印方向から見た変則断面図である。
ランプ２３の反射鏡２４への組込は、図２に示すように、封止部４５を保持部８５に所定寸法分だけ内挿し、反射鏡２４の焦点と、ランプ２３の一対の電極５３，５５の間隔の中央位置とが略一致するようにランプ２３を位置合せした状態で、封止部４５と保持部８５との隙間に固着剤、ここでは、セメント８７を介して両者を互いに固定することで行われる。
【００２５】
セメント８７の前記隙間への注入の際に、図２及び図４に示すように、金属キャップ７７の開口周縁、つまり、筒部７７ｃにおける蓋部７７ｂと反対側の端縁が露出せず、しかも、金属キャップ７７の一部、例えば、蓋部７７ｂが大気に接触するように、金属キャップ７７の外面（具体的には、筒部７７ｃの外周面）をセメント８７で被覆する。これにより、ランプ２３が反射鏡２４に組み込まれた状態では、ランプ２３の封止部４５は大気中に露出する部分が確実になくなる。
【００２６】
３．その他の構成
リード線２５，２７は、図２に示すように、導電性を有する芯材９５，９７を絶縁性の被覆材９６，９８で被覆する被覆導線９９，１０１と、当該被覆導線９９，１０１におけるランプ２３の外部リード線６１，６３と接続される側の芯材９５，９７に接続されたニッケル線１０３，１０５とから構成される。
【００２７】
芯材９５，９７とニッケル線１０３，１０５の接続は、被覆導線９９，１０１の被覆材９６，９８を剥がして露出する内部の芯材９５，９７とニッケル線１０３，１０５とを接続スリーブ１０７，１０９の内部で重ねて、当該接続スリーブ１０７，１０９をかしめることで行われる。
リード線２５，２７とランプ２３の外部リード線６１，６３との接続は、ニッケル線１０３，１０５の先端部が内挿されている接続スリーブ１０７，１０９をかしめ、当該接続スリーブ１０７，１０９と外部リード線６１，６３とを溶接している。
【００２８】
一方、リード線２５（，２７）とコネクタ２９（，３１）の接続は、図２に示すように、被覆材９６（，９８）の内部の芯材９５（，９７）がコネクタ２９（，３１）の接続部１１５の内部に延出するように被覆材９６，９８をコネクタ２９（，３１）の固定部１１７に固定することで行われる。
４．ランプ点灯について
上記構成のランプユニット３を点灯させた場合について説明する。
【００２９】
まず、発光部４３の内部の一対の電極５３，５５間の略中央を発光中心として、ランプ２３が点灯をする。
発光中心から反射面８１に向けて発せられた光は、そのまま進んでランプ２３の外部へと放射される。この光は、反射面８１で所定方向に反射され、ランプユニット３から前方へと射出される。一方、発光中心から反射鏡２４の保持部８５に保持されている封止部４５内に向けて発せられた光は、封止部４５の内部を伝播しながら封止部４５の端部（端面４５ａ）へと近づいていく。
【００３０】
そして、封止部４５の端部に到達した光は、封止部４５から外部に出射する。このとき、封止部４５の端部には金属キャップ７７が被覆され、また、金属キャップ７７の発光部４３側の端縁がセメント８７で被覆されているので、封止部４５から出射した光は、金属キャップ７７の内面やセメント８７で反射する。このため、ランプ２３の封止部４５の端部からランプ２３の外部に放射される（端部から漏れる）光はほぼなくなる。
【００３１】
また金属キャップ７７は、封止部４５の表面と直接接触し、しかも蓋部７７ｂがその封止部４５と反対側の面で外気に曝されているため、ランプ点灯時の熱は、発光部４３、封止部４５そして金属キャップ７７へと伝わり、そして、金属キャップ７７の蓋部７７ｂから外気へと放出される。これによって、ランプ点灯時における封止部４５の温度上昇を抑制することができる（温度上昇については、後述の点灯時の温度測定の欄で説明する。）。
【００３２】
なお、封止部４５の温度上昇を抑制することができれば、例えば、封止部４５の全長を短くできる。つまり、封止部において電極構成体との間でリークが発生するのは、ランプ点灯時に封止部の温度が上昇し、封止部と電極構成体との間の熱膨張の違いによるクラックが起因と考えられている。このため、封止部の長さは、封止部の温度がリークの発生する惧れがある温度よりも低くなるように設計されている。封止部の温度は、発光部から離れた位置になるほど低くなるので、封止部の放熱特性が良いほど、その分封止部の長さを短くできる。
【００３３】
５．点灯時の温度測定
（１）測定用ランプユニットについて
ランプにおける反射鏡によって保持されている封止部の端部を金属キャップ７７で被覆した本実施の形態に係るランプユニット（以下、「発明品のランプユニット」という。）と、ランプにおける反射鏡によって保持されている封止部の端部全体をセメントで被覆した従来のランプユニット（以下、「従来品のランプユニット」という。）とを点灯させ、反射鏡で保持されている側の封止部の表面温度を測定した。
【００３４】
図７は、ランプの封止部における表面温度の測定を説明する図である。
まず、図７の（ａ）に示すように、反射鏡１３１の保持部１３３にランプ１３５の一方の封止部１３７を挿入して、保持部１３３と封止部１３７との間にセメント１３９を注入して、当該セメント１３９によりランプ１３５と反射鏡１３１とを固定する。そして、セメント１３９で固定されている封止部１３７の内、上記セメント１３９が塗布されていない部分に温度センサ１４１を取着する。
【００３５】
次に、発明品用のランプユニット１４３では、図７の（ｂ）に示すように、ランプ１３５の封止部１３７の端部に金属キャップ１４５を被覆させる。そして、被覆した金属キャップ１４をセメントで固定する。具体的には、金属キャップ１４５の筒部と、セメント１３９が塗布されていない封止部１３７の外周面とにセメント１４７を塗布する（図７の（ｂ）では、セメント１４７は、セメント１３９を含めて符号「１４７」としている。）。これにより、発明品のランプユニット１４３が完成する。
【００３６】
一方、従来品用のランプユニット１４９では、図７の（ｃ）に示すように、ランプ１３５の封止部１３７の内、上記セメント１３９が塗布されていない部分にさらにセメント１５１を塗布して（図７の（ｃ）では、セメント１５１は、セメント１３９を含めて符号「１５１」としている。）ランプ１３５の封止部１３７の端部を完全に被覆する。これにより、従来品のランプユニット１４９が完成する。
【００３７】
なお、測定に使用したランプ１３５は、定格ランプ電力値が１６５Ｗ品であり、反射鏡１３１は、その開口が正方形状をし、その一辺が５０（ｍｍ）の角タイプのものである。
（２）測定結果
上記の２種類のランプユニット１４３，１４９のランプ１３５を点灯させて、点灯開始から２０分が経過したときに、温度センサ１４１を用いて封止部１３７の表面温度を測定した。
【００３８】
上記のように温度を測定した結果は、図７の（ｂ）に示す発明品のランプユニット１４３では、ランプ１３５の封止部１３７の表面温度が２０６（℃）であった。これに対して、図７の（ｃ）に示す従来品のランプユニット１４９では、ランプ１３５の封止部１３７の表面温度が２２５（℃）であった。
この結果から、発明品のランプユニット１４３の方が、従来のランプユニット１４９よりも封止部１３７の温度が２０（℃）程度低いことが分かる。これは、封止部１３７の端部に金属キャップ１４５を外気に触れる状態で被覆することにより、点灯時に発生した熱が封止部１３７、金属キャップ１４５を経由して放出されたためと考えられる。
【００３９】
上記で説明したように、封止部の温度は低いほど、封止部でのリークが発生し難くなり、封止部の長さを短くできる。従って、本発明によれば、封止部からの光の漏れを防止でき、しかも、ランプ及びランプユニットの小型化を図ることができる。
６．生産性について
上記構成のランプユニット３は、ランプ２３における反射鏡２４に保持される封止部４５の端部を被覆する金属キャップ７７を備えている。この金属キャップ７７は、封止部４５の端面４５ａから導出している外部リード線６１を蓋部７７ｂの貫通孔７７ａに挿入して、金属キャップ７７と封止部４５とを接触した状態で、トリガー線７５の前記封止部４５側端部を金属キャップ７７の外側で外部リード線６１に巻回すること（巻回部７５ａを形成すること）で、ランプ２３に装着される。
【００４０】
つまり、ランプユニット３のランプとして、トリガー線７５を有するランプ２３を利用すれば、金属キャップ７７を所定の封止部４５に被覆する工程が増えるのみで実施でき、金属キャップ７７を装着するための手間が大きく増えることはない。
また、従来の封止部の端部全体をセメントで被覆する方法は、端部全面にセメントを塗布する必要があり、また、端部をセメントで被覆すると、ランプ点灯時の熱が、放出され難くセメント内に留まる。このため、放熱性を改善すべく、封止部の端部に相当する部分のセメントの厚さを管理する必要があり、セメントの塗布に時間を要していた。
【００４１】
しかしながら、本実施の形態では、金属キャップ７７の開口側の端縁が外から見えないようにセメント８７で被覆するようにすれば良いので、金属キャップ７７を設けることによって、セメント塗布の作業性が大幅に低下するようなことはない。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限られないことは言うまでもなく、例えば、以下のような形態とすることも可能である。
【００４２】
１．金属部材
（１）金属キャップの寸法について
実施の形態では、金属キャップの寸法等について特に説明しなかったが、反射鏡の保持部で保持されているランプの封止部の内、ランプと反射鏡とを固着するのに必要な量のセメントを塗布した際にセメントが塗布されていない（封止部が露出している）部分を被覆できれば良い。
【００４３】
このとき、封止部における保持部からの露出部分を全ての範囲において被覆するのが好ましいが、露出部分の一部（例えば、露出部分の半分等）をセメントで被覆し、残りの部分を金属キャップで被覆するようにしても良い。
また、金属キャップの寸法等は、ランプユニットの仕様によって適宜決定される。さらに、金属キャップは、蓋部と筒部とが一体になったものであったが、例えば、別体の蓋体と筒体とを組み合わせて金属キャップを構成するようにしても良い。
【００４４】
（２）形状について
実施の形態における金属部材（金属キャップである。）は、キャップ状、つまり、端壁（蓋部）を有する筒状をしていたが、発明に係る金属部材は、キャップ状以外の他の形状であっても良い。他の形状としては、例えば、円盤状がある。
図８は、金属部材の形状についての変形例を示す図である。
【００４５】
ランプ２００における反射鏡２４に保持される側の封止部４５には、封止部４５の端面を被覆する金属盤２０２が取着されている。この金属盤２０２は、図８から明らかなように、金属盤２０２の一方の主面である内面２０２ａが封止部４５の端面４５ａに直接接触している。また、他方の主面である外面２０２ｂの周縁はセメント２０４により被覆され、外面２０２ｂの中央部が外気に曝されている。
【００４６】
また、封止部４５の端面４５ａからは、実施の形態と同様に、外部リード線６１が導出しており、金属盤２０２の略中央には、外部リード線６１を挿通させるための貫通孔２０２ｃが形成されている。
金属盤２０２の封止部４５への固定は、実施の形態と同様に、金属盤２０２の貫通孔２０２ｃから外部リード線６１を金属盤２０２の外部に導出させて、金属盤２０２を封止部４５の端面４５ａに接触させた状態で、トリガー線２０６を金属盤２０２の外部の外部リード線６１に巻き付けることにより行われる。なお、巻きつけた巻回部は図中の２０６ｂであり、この巻回部２０６ｂにより、金属盤２０２の貫通孔２０２ｃが塞がれ、貫通孔２０２ｃから光が漏れるのを防止している。
【００４７】
このような構成においても、ランプ２００の封止部４５からランプユニット２０８の後方への光の漏れを防止でき、しかも、封止部４５の端部（端面４５ａ）と金属盤２０２とが直接接触しているので、ランプ点灯時の熱を封止部４５から金属盤２０２へと伝え、金属盤２０２から大気に放出される。
（３）大きさについて
上記実施の形態及び上記変形例では、金属部材が封止部の端面を外部リード線の導出部分を除いて全面を被覆しているが、金属部材が封止部の端面の一部を被覆するようなものであっても良い。但し、一部を被覆する場合は、全面を被覆した場合よりも、セメント等による被覆領域が増え、封止部の温度も高くなる。
【００４８】
また、実施の形態及び変形例では、反射鏡により保持される封止部の端面は金属部材により被覆されていたが、例えば、金属部材は、封止部の端面を被覆せずに、セメントで端面を被覆し、封止部の端面を除く端部外周面に直接接触する状態で、当該外周面のみを被覆しても良い。但し、金属部材で外周面のみを被覆する場合は、実施の形態のように、端面と外周面との両方を略全体に亘って被覆した場合よりも、封止部の温度も高くなる。
【００４９】
（４）固定方法
実施の形態及び変形例では、金属部材を固定するのにトリガー線を用いているが、他の方法で金属部材を固定しても良い。他の方法としては、例えば、金属部材に封止部を接触させた状態で、金属部材の封止部と反対側（つまり、金属部材の外側）で外部リード線に、トリガー線とは別の金属線を巻き付けても良い。
【００５０】
さらには、金属部材の形状を実施の形態のキャップ状にして、筒部の外周に、トリガー線或いはトリガー線とは別の金属線を巻き付けても良いし、筒部をかしめて封止部に圧着しても良い。また、筒部の開口周縁を被覆するセメントのみで固定するようにしても良い。
また、金属部材をリード線に溶接により固着しても良いし、さらには、金属部材を封止部に直接接触させた状態で、金属部材を挿通する外部リード線の、金属部材の外面側に演出した直後のところで折り曲げて、金属部材を固定することもできる。
【００５１】
２．投影型プロジェクタ
実施の形態におけるプロジェクタとして、前面投射型のプロジェクタについて説明したが、前面投射型以外でも良く、例えば、背面投射型のプロジェクタでも実施できる。
図９は、背面投射型画像表示装置の全体斜視図である。
背面投射型のプロジェクタ２５０は、キャビネット２５２の前壁に画像等を表示するスクリーン２５４を備え、またキャビネット２５２の内部には、上記実施の形態で説明したランプユニット３を備える。
【００５２】
３．ランプ
実施の形態で説明したランプでは、一対の電極が封止部から放電空間に向かって略同一の線分上に延出し、その先端部（電極コイル）同士が前記線分上で対向していたが、一対の電極は、電極の延出する線分（電極軸の軸心と同じになる。）上で対向していなくても良い。
【００５３】
図１０は、電極の延出方向が実施の形態と異なるランプを示す図である。
ランプユニット３００は、図１０に示すように、ランプ３０２と反射鏡３０４とを備え、実施の形態と同様に、ランプ３０２が反射鏡３０４の保持部３０６にセメント３０８を介して保持されている。
ランプ３０２は、図１０に示すように、放電空間３１０を有する発光部３１２と、この発光部３１２から延出する封止部３１４とから構成される放電容器３１６と、前記放電空間３１０の内部で先端部同士が対向する状態で封止部３１４に封着されている一対の電極構成体３１６，３１８とからなる。なお、放電空間３１０には、実施の形態と同様に、水銀、希ガス、ハロゲンガス等が封入されている。
【００５４】
電極構成体３１６，３１８は、実施の形態と同様に、電極３２０，３２２、金属箔及び外部リード線３２４，３２６がこの順で接続されてなり、主に金属箔がある部分で封止部３１４に封着される。外部リード線３２４，３２６は、封止部３１４の端面から外部に導出されている。
電極３２０，３２２は、先端が他方の電極側に屈曲する電極軸３２８，３３０と、この電極軸３２８，３３０の屈曲した部分に設けられた電極コイル３３２，３３４とからなる。
【００５５】
ここでは、実施の形態での電極と異なり、電極軸３２８，３３０が封止部３１４から互いに並行する状態で延出して、電極３２０，３２２の電極コイル３３２，３３４が放電空間３１０で対向している。電極軸３２８，３３０は、先端に設けられた電極３２０，３２２が互いに略同一線上で対向するように、その先端が略９０度に屈曲している。なお、ここでも、電極３２０，３２２の先端同士の間隔、つまり、電極間距離は、ショートアーク形の場合、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲に設定される。
【００５６】
封止部３１４における発光部３１２と反対側の端部には、実施の形態と同様に、金属キャップ３３６が被覆されている。この金属キャップ３３６は、実施の形態と同様に、蓋部と筒部とを有し、蓋部の内面が封止部３１４の端面に直接接触する状態で、封止部３１４に装着されている。
なお、ここで説明するランプ３０２は、封止部３１４に一対の電極構成体３１６，３１８が設けられているため、金属キャップ３３６、一対の電極構成体３１６，３１８の外部リード線３２４，３２６、又は一対の電極構成体３１６，３１８の内、少なくとも一方の電極構成体の外部リード線３２４，３２６に対して絶縁対策が必要となる。
【００５７】
金属キャップ３３６は、図１０に示すように、その筒部の終端側がセメント３０８で被覆されることで反射鏡３０４に固着されている。
なお、上記の変形例のそれぞれは、ここで説明したランプユニット３００に対しても同様に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、後方への光の漏れ及び封止部の温度上昇を抑制することができるランプユニット或いはプロジェクタに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施の形態に係るプロジェクタの一部を切り欠いた斜視図である。
【図２】実施の形態に係るランプユニットの構成を示す図であり、反射鏡内のランプ等の様子が分かるように、反射鏡等の一部を切り欠いている。
【図３】本発明の実施の形態に係るランプの構成を示す図である。
【図４】ランプの封止部の端部周辺を図３のＡ方向から見た拡大図である。
【図５】図４のランプの封止部の端部周辺の拡大図である。
【図６】図２のＣ方向から見た拡大図である。
【図７】ランプの封止部における表面温度を測定を説明する図である。
【図８】金属部材の形状についての変形例を示す図である。
【図９】背面投射型画像表示装置の全体斜視図である。
【図１０】電極の延出方向が実施の形態と異なるランプを示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
１      プロジェクタ
３      ランプユニット
２３      ランプ
２４      反射鏡
４３      発光部
４５，４７      封止部
４９，５１      電極構成体
６１，６３      外部リード線
７５      トリガー線
７５ａ      巻回部
７７      金属キャップ
７７ａ      貫通孔
７７ｂ      蓋部
７７ｃ      筒部
８７      セメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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