(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に剥離剤加工されたセパレータと、該セパレータ上に粘着剤層を介して仮着された中間紙と、該中間紙上に一旦剥離後は再付着しないように疑似接着された上紙とからなる多層ラベル用原紙の幅方向一端側に、セパレータ側から上紙の裏面まで達し原紙の長手方向に伸長する第一のスリットを形成する裏スリット加工工程と、前記第一のスリットから一端側にかけての中間紙片、粘着剤層及びセパレータ片を取り除く裏スリット除去工程と、残りの中間紙をセパレータから剥がし前記上紙の全幅より大きな新しいセパレータ上に貼り付けるセパレータ交換工程と、上紙側から原紙一端側の中間紙欠損部を含んでセパレータ表面に達するようにラベル形状に切り離す型抜き工程と、ラベル部分をセパレータ上に残しその周囲の上紙片、中間紙片およびその裏面の粘着剤層を取り除くカス上げ工程とからなる多層ラベルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセパレータ上に粘着剤層を介して仮着された中間紙と、該中間紙上に一旦剥離した後は再付着しないように疑似接着された上紙とからなる多層ラベルであって、特に被貼付物に貼り付けた後に上紙を容易、かつ、きれいに剥がすことができ、剥がした後の上紙は粘着性を持たず、貼付け以外の用途に好適に用いることができる多層ラベルおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１２に示すような多層ラベル１が知られている。
このラベル１は表面に剥離剤加工されたセパレータ２と、該セパレータ２上に粘着剤層３を介して仮着された中間紙４と、該中間紙４上に一旦剥離した後は再付着しないように疑似接着された上紙５とから構成されている。
【０００３】
当該多層ラベル１を製造するには、図１３に示す如く多層ラベル用の原紙６に対し、上紙５側から図に示すような断面形状を有するフラットダイやロータリーダイ７を押付けて原紙６の周辺部に上紙５からセパレータ２に達するスリット８を形成し、形成されたラベルの周囲の紙片(カス９)をセパレータ２から剥がし取り除く、カス上げ工程を経て製造されている。
【０００４】
この多層ラベル１を例えば配送用ラベルとして用いるには、まず中間紙４裏面の粘着剤層３からセパレータ２を剥がし、多層ラベル１を荷物（被貼付物）の表面に貼る。そして、荷物の配送後に上紙５を荷物上の中間紙４から剥がして受領証として用いる。
【０００５】
ここで、上紙５は中間紙４上に疑似接着という手法を用いて貼り付けられているので、一旦中間紙４から剥離された後の上紙５は粘着性が無く、受領証として扱うのに都合がよいという長所を持っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術による多層ラベルには以下の問題がある。
【０００７】
即ち、セパレータ２は中間紙４、上紙５に比べ紙厚が厚く腰が強い上にセパレータ２と中間紙４、上紙５との間にはカス上げにより段差が形成されているので多層ラベル１からセパレータ２を剥がすのは容易である。
【０００８】
しかし、中間紙４と上紙５は薄く、両端が切り揃えられているため、一旦荷物などに貼り付けられた多層ラベル１から上紙５だけを剥がし取るにはラベルの周囲から中央に向け爪等で引っ掻く必要があり、時には上紙５が破れてしまうという不都合があった。
【０００９】
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、本発明の目的は被貼付物に貼付後に上紙だけを容易に剥離することができる多層ラベルおよびその製造方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、表面に剥離剤加工されたセパレータと、該セパレータ上に粘着剤層を介して仮着された中間紙と、該中間紙上に一旦剥離後は再付着しないように疑似接着された上紙とからなる多層ラベル用原紙の幅方向一端側に、セパレータ側から上紙の裏面まで達し原紙の長手方向に伸長する第一のスリットを形成する裏スリット加工工程と、前記第一のスリットから一端側にかけての中間紙片、粘着剤層及びセパレータ片を取り除く裏スリット除去工程と、残りの中間紙をセパレータから剥がし前記上紙の全幅より大きな新しいセパレータ上に貼り付けるセパレータ交換工程と、上紙側から原紙一端側の中間紙欠損部を含んでセパレータ表面に達するようにラベル形状に切り離す型抜き工程と、ラベル部分をセパレータ上に残しその周囲の上紙片、中間紙片およびその裏面の粘着剤層を取り除くカス上げ工程とからなる多層ラベルの製造方法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、請求項１に係る多層ラベルを図５，図１１に示し、各々の製造方法について第一の実施形態、第二の実施形態として順次説明する。なお、前記従来技術で説明したのと同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
まず、図１ないし図５は第１の実施形態で、図１は裏スリット加工工程を示す。本工程では図中原紙６の左端側にセパレータ２側から上紙５の裏面まで達し原紙６の長手方向に伸長する第一のスリット１１を形成する。ここで、スリット１１の図中左側はカス１６となり、該カス１６は後の裏スリット除去工程で除去される。
【００１５】
次に図２は型抜き工程を示し、本工程では前記第一のスリットよりも原紙の幅方向左端側で上紙５の部分を周囲から切り離す第二のスリット１２およびこれに連続して上紙５の部分と中間紙４の部分を周囲から切り離す第三のスリット１３を形成する。図ではスリット１３が粘着剤層３まで到達しているが、粘着剤層３は切り離さなくてもよい。
【００１６】
この型抜き工程では、図２中に示すような押し型１００を用いることができる。該押し型１００は大略四角形で三辺が深く形成された刃１００ａ、残る一辺が浅く形成された刃１００ｂとなっており、この押し型１００を押しつけることにより、原紙６には図３に示すような多層ラベル１７が形成され、その周囲の紙片はカス１４となる。
【００１７】
次のカス上げ工程では、第二のスリット１２および第三のスリット１３で囲まれたラベル１７部分をセパレータ２上に残し、その周囲の紙片であるカス１４を取り除く。この後状態を図示したのが図４の断面図である。
【００１８】
次の裏スリット除去工程では、図４中の第一のスリット１１から左端側にかけての中間紙片とその裏面の粘着剤層及びセパレータ片からなる裏側のカス１６を取り除く。
【００１９】
ここで、前記カス上げ工程と裏スリット除去工程はどちらが先でもよく、あるいは同時に行ってもよい。
【００２０】
以上のようにして、図５に示すような断面構造を有する多層ラベル１７が完成する。
【００２１】
当該多層ラベル１７を物品に貼り付けるために、セパレータ２を剥がす際には従来と同様、図５中右端側のセパレータ２の段部から剥離する。そして、物品に貼り付けた後の多層ラベル１７から上紙５のみを剥離する際には、図中上紙５の左端側に突出したタブ部１８に爪をかけたり摘むことによって容易に剥がすことができる。
【００２２】
次に、第二の実施形態について図６ないし図１１を用いて説明する。
【００２３】
図６は前述した第１の実施形態と同様の裏スリット加工工程を示し、第１のスリット１１が形成される。このとき、該スリット１１から図中左端側にかけて中間紙片、粘着剤層及びセパレータ片からなるカス１６も形成されるのでこれを除去する。これが裏スリット除去工程である。
【００２４】
次に、残りの中間紙４をセパレータ２から剥がし(図７参照)、前記上紙４の全幅より大きな、新たなセパレータ１９上に貼り付ける。このとき、上紙５とセパレータ１９の間に中間紙欠損部２０が形成される(図８参照)。以上がセパレータ交換工程である。
【００２５】
次に図９は型抜き工程を示す。本工程では原紙の上紙５側から図中左端側の中間紙欠損部２０を含んでセパレータ１９の表面に達するように、ラベル形状に切り離す操作を行う。そして、本工程では図中に示す１０１のような押し型を用いることができる。該押し型１０１は大略四角形で四辺が等しい深さに形成された刃１０１ａを有し、この押し型１０１を押しつけることにより、原紙に図１０のような多層ラベル２５が形成され、その周囲の紙片はカス１４となる。
【００２６】
次のカス上げ工程では、多層ラベル２５の部分をセパレータ上に残し、その周囲の上紙片、中間紙片およびその裏面の粘着剤層からなるカス１４が取り除かれ、図１１に示す多層ラベル２５が完成する。
【００２７】
以上のようにして製造された多層ラベル２５は、上紙５の図中左端側にタブ部２６が形成されているので、前記第一の実施形態による多層ラベル１７と同様の作用効果を奏するものの、該タブ部２６がセパレータ１９よりも幅狭に形成されているので(セパレータ１９の方が上紙５のタブ部２６よりも幅方向に突出するように形成されているので)、被貼付物に貼り付ける前に何かにぶつけた際など上紙５が剥がれてしまうのを防止でき、このことは、一旦上紙５が剥離してしまうと多層ラベルとして使用できなくなってしまうという疑似接着の重大なる欠点をカバーでき画期的である。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したとおり請求項１の製造方法によれば上紙の一部がセパレータよりも幅狭に形成され、この部分は粘着性がなく、しかも中間紙よりも幅方向に突出しているので、被貼付物に貼り付ける前何かに当たった拍子などに上紙が剥がれてしまうのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で原紙の裏スリット加工工程を示す斜視図である。
【図２】第一の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で原紙の型抜き工程を示す断面図である。
【図３】第一の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で原紙の型抜き工程後の状態を示す斜視図である。
【図４】第一の実施形態に係る多層ラベルのカス上げ後の状態を示す断面図である。
【図５】第一の実施形態に係る多層ラベルの完成品を示す断面図である。
【図６】第二の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で原紙の裏スリット加工工程を示す断面図である。
【図７】第二の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で裏スリット除去工程とセパレータ交換工程の前半を示す断面図である。
【図８】第二の実施形態に係る多層ラベルの製造方法でセパレータ交換工程後半を示す断面図である。
【図９】第二の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で型抜き工程を示す断面図である。
【図１０】第二の実施形態に係る多層ラベルの製造方法で型抜き工程後の状態を示す斜視図である。
【図１１】第二の実施形態に係る多層ラベルの完成品を示す断面図である。
【図１２】従来の多層ラベルを示す断面図である。
【図１３】従来の多層ラベルの製造方法を示す断面図である。
【符号の説明】
２，１９  セパレータ
３  粘着剤層
４  中間紙
５  上紙
６  多層ラベル用原紙
１８，２６  タブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004400950.tif 000010
【図１０】
0004400950.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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