(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１０）に熱収縮性を有するフィルムからなる筒状ラベル本体（５）が装着され、該筒状ラベル本体（５）には破断用のミシン目（１３）が刻設された筒状ラベル付き容器において、
前記筒状ラベル本体（５）の裏面には、ミシン目（１３）を覆うようにテープ（１５）が貼着され、
容器本体（１０）は、角ボトルであり、
ミシン目（１３）及びテープ（１５）は、容器本体（１０）の角部に位置していることを特徴とする筒状ラベル付き容器。
【請求項２】
容器本体（１０）がポリエステル系樹脂から成形され、しかも、前記フィルムはポリエステル系フィルムからなり、前記テープ（１５）がポリエステル系樹脂を基材とするシートから構成されてなる請求項１に記載の筒状ラベル付き容器。
【請求項３】
ミシン目（１３）は、刻設長さ（Ｌ１）に対するその刻設長さの間隔（Ｌ２）の比が１〜２に設定されている請求項１又は２に記載の筒状ラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＰＥＴボトル等の容器本体に、熱収縮性の筒状ラベルを装着してなる筒状ラベル付き容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、お茶やジュース等の清涼飲料の容器として、図５に示す如く内容物である清涼飲料等を充填するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製ボトル等のプラスチック製の容器本体５０に、商品名やデザイン、内容物に関する説明等の表示が印刷された熱収縮性を有するフィルムからなる筒状ラベル５３を嵌挿装着したものが公知である。
【０００３】
そして、筒状ラベルを剥離除去した後に、容器本体５０を回収等してリサイクルを行うべく、筒状ラベル５３には、その剥離性を向上させるための破断用のミシン目５５が刻設されたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記筒状ラベル５３が容器本体５０に装着された商品が市場に出回って流通された際に、例えば筒状ラベル同士が接触等すると、その衝撃でミシン目５５からラベル５３が不用意に破断してしまうおそれがある。そのため、ミシン目５５は、不用意に破断しない程度の強度を有する目の大きさに設定する必要がある。例えば、刻設長さを小さくして、その刻設長さの間隔を大きく設定している。
【０００５】
この結果、従来の筒状ラベル５３は、消費者が容器本体５０から容易に剥離できない。特に、ポリエステル系樹脂製の熱収縮性フィルムから形成された筒状ラベルは、縦方向（容器本体の上下方向）に引き裂き難いため問題があった。
【０００６】
また、前記ラベル５３にミンシ目５５を設けた容器は、自動販売機で販売するのが困難であった。即ち、容器を自動販売機に収容した場合には、最下段の容器が取り出されるため、それよりも上段の複数の容器が一体的に落下することになる。かかる場合には、下段側の容器程衝撃を受けるため、ラベル５３はミシン目５５から破断して剥がされてしまうことがあるからである。
【０００７】
従って、筒状ラベル５３にミンシ目５５を設けた容器の取扱いを容易にしたり、該容器を自動販売機で販売できるようにするためには、ミシン目が不用意に破断しないようにすると共に、容器本体のリサイクル等にはラベルを容易に剥離できるようにする工夫が要求されているのが現状であった。
【０００８】
そこで、本発明は、ミシン目に沿ってテープをラベル本体に貼着することにより、筒状ラベルのミシン目部分の補強を図り、容器の取扱いを良好なものとすると共に、テープを引っ張ることにより、消費者がラベルを容易に剥離でき、容器本体の回収に供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、筒状ラベル付き容器としてなされたものであり、筒状ラベル付き容器としての特徴は、容器本体１０に熱収縮性を有するフィルムからなる筒状ラベル本体５が装着され、該筒状ラベル本体５には破断用のミシン目１３が刻設された筒状ラベル付き容器において、前記筒状ラベル本体５の裏面には、ミシン目１３を覆うようにテープ１５が貼着され、容器本体１０は、角ボトルであり、ミシン目１３及びテープ１５は、容器本体１０の角部に位置していることにある。
【００１０】
そして、筒状ラベル本体５には、ミシン目１３を覆うようにテープ１５が貼着されていることから、ミシン目を補強できる。従って、筒状ラベルが容器本体に装着された商品が市場に出回って流通された場合や、自動販売機で販売した場合にラベルのミシン目が不用意に破断することはない。
【００１１】
しかも、筒状ラベル本体５を容器本体１０から剥離する場合には、前記テープ１５は筒状ラベル本体５の裏面に貼着されていることから、テープ１５を引っ張ることにより、ミシン目１３あるいはフィルムを容易に破断することができる。
【００１２】
また、本発明に係る筒状ラベル付き容器においては、容器本体１０がポリエステル系樹脂から成形され、しかも、前記フィルムはポリエステル系フィルムからなり、前記テープ１５がポリエステル系樹脂を基材とするシートから構成されてもよい。さらに、本発明に係る筒状ラベル付き容器においては、ミシン目１３は、刻設長さＬ１に対するその刻設長さの間隔Ｌ２の比が１〜２に設定されていてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。図２及び図３は、本発明に係る筒状ラベル１を示す。筒状ラベル１は熱収縮性を有するフィルム３の両端部を接着することにより、筒状に形成してなるラベル本体５を備え、該筒状ラベル１は、図１に示す如く加熱収縮により容器本体１０に装着される。
【００１４】
容器本体１０としては、ポリエステル系樹脂からなる断面略矩形状のポリエチレンテレフタレート製ボトル（ＰＥＴボトル）等のプラスチック製のもの、ガラス瓶、金属缶、プラスチックカップ又は紙コップが挙げられるが、特にリサイクルの際にラベルを分離することが要求されるＰＥＴボトルが好ましい。
【００１５】
前記フィルム３は、例えば透明性を有し、その一面（例えば筒状ラベルの内側）には、例えば商品名やデザイン、内容物に関する説明やバーコード等を表示するラベル印刷層が設けられている。
【００１６】
フィルム３としては、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等からなる厚さ２０μｍ〜８０μｍの主に筒状に形成された際の周方向に熱収縮性を有するフィルム等が使用可能である。
【００１７】
前記ラベル本体５は、例えば容器本体１０の肩部から周面の下縁部にわたって（容器本体の略全長にわたって）設けられており、ラベルの全長（容器本体の上下方向）にわたって破断用のミシン目１３が刻設されている。かかるミシン目１３の刻設長さ（切込み部分の長さ）Ｌ１と、その刻設長さの間隔Ｌ２との比は、刻設長さＬ１が１に対して間隔Ｌ２を１〜２に設定されているのが好ましい。具体的には、例えば刻設長さＬ１が０．７ｍｍで、間隔Ｌ２が０．７ｍｍ〜１．４ｍｍである。
【００１８】
前記ラベル本体５の内面には、ミシン目１３を覆うように幅２〜１０ｍｍ程度の帯状のティアテープ１５がラベル本体の全長にわたって貼着されている。ティアテープは、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン等の厚さ２０μｍ〜１００μｍ程度のシートから形成されるが、前記ラベル本体５のフィルムと同材質の縦方向（長手方向）に一軸延伸したシートが好ましく、例えばラベル本体５をポリエステル系の熱収縮性を有するフィルムから構成した場合には、ティアテープ１５の基材及びその粘着剤もポリエステル系樹脂を基材とするシートからなるものを採用するのが好ましい。これは、ＰＥＴボトルをリサイクルする際に、ラベル本体５及びティアテープ１５（その基材及び粘着剤）が混入してもリサイクルに対する影響が少ないためである。
【００１９】
尚、前記ラベルの製造に際しては、図４に示す如く長尺状のフィルムを繰り出し、フィルムの繰り出し方向にミシン目１３を刻設した後に、該ミシン目１３を覆うようにティアテープ１５を繰り出されるフィルムに順次貼着していく。そして、フィルムの両端を接着して筒状に形成した後に、偏平状態に折り畳み且つロール状に巻き取る。
更に、ラベル装着装置にセットされたロール状のフィルム３を繰り出し所定長さに切断した後に、容器本体１０に装着することとなる。
【００２０】
また、フィルム３は所定の長さに切断した後に、ミシン目１３の形成及びティアテープ１５の貼着を行っても良い。
【００２１】
また、ミシン目１３及びティアテープ１５は、容器本体１０の角部に位置している。このようにミシン目及びテープを角部に位置させたのは、容器本体１０に被嵌された筒状ラベル１を加熱収縮させる際に、フィルム３が周方向に引っ張られるのであるが、ミシン目１３を角部に位置させることにより、フィルム３のミシン目１３部分は、角部に接触して引っ張られ難くなり、ミシン目１３が収縮力で破断し難くなると共に、ミシン目１３及びティアテープ１５が目立たないようにするためである。
【００２２】
上記の容器を例えば製造工場から販売店へ搬送する流通の過程や、自動販売機に段積み状態で収容した場合に、互いの容器のラベル１が接触し合うが、ミシン目１３に沿ってティアテープ１５が貼着されていることから、ミシン目１３はラベル１の周方向に補強され、不用意に破断してしまうおそれはない。
【００２３】
特に、容器を自動販売機に収容する場合に、作業者が容器を順次投入して段積みしたり、また、容器購入時に、最下段の容器を取り出すと、それよりも上段の複数の容器が一体的に落下することになる。かかる容器の投入又は取り出し時には、下段側の容器程衝撃を受けるため、ラベル１が剥がされようとするが、前記の如くミシン目１３に沿ってティアテープ１５が貼着されていることから、その衝撃によりミシン目１３が破断するのを防止できる。
【００２４】
次に、上記容器本体に装着された筒状ラベルを剥離する場合には、ティアテープ１５の上端又は下端を挟持して引っ張ると、ミシン目１３に沿ってあるいはテープ１５の両側縁に沿ってフィルム３を破断できる。ミシン目１３は、テープ１５を引っ張って破断し易いように、刻設長さＬ１とその間隔Ｌ２を略同等に設定していることから、ティアテープ１５を引っ張ることにより、筒状ラベル１を容易に剥離することができるのである。
【００２５】
特に、ポリスチレン系樹脂やポリ塩化ビニルの熱収縮性フィルムに比し、縦方向（容器の上下方向）に切断（引き裂き）し難い実質上横一軸延伸されたポリエステル系樹脂フィルムからなる筒状ラベルを剥離するのに非常に有効である。尚、実質上横一軸延伸されたとは、例えば横方向に３〜５倍、縦方向に１．０〜１．５倍延伸されていることである。
【００２６】
尚、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、ラベル１は、容器本体１０の一部に設けて良く、例えば、図１に仮想線が下縁となるように、容器本体１０の上部にのみ設けても良い。上記実施の形態は、容器本体が角ボトルである場合について説明したが、容器本体が丸ボトル等の任意の形状のものであっても良い。
しかも、テープ１５は、ミシン目１３に沿ってフィルム３の全長に連続的に貼着したが、必ずしも全長に設ける必要はなく、短長のものを断続的に貼着することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明の容器の筒状ラベル本体の裏面には、ミシン目を覆うようにテープが貼着されているので、ミシン目部分の補強を図ることができる。従って、容器の流通時や容器を自動販売機に収容した場合であっても、ミシン目部分に十分な強度を得ることができ、ミシン目が不用意にラベル本体の周方向に破断するのを防止できる。
【００２８】
また、筒状ラベル本体を容器本体から剥離する場合には、前記テープは筒状ラベル本体の裏面に貼着されていることから、テープを引っ張ることにより、ミシン目あるいはテープの両側部分を容易に破断することができる。
【００２９】
しかも、前記の如くテープによりミシン目部分の補強を図っているため、剥離時にラベル本体を容易に破断できるように、ミシン目の目大きさをフィルムの材質に応じて細かくしたり、または、荒くしたりして任意に設定できる。
【００３０】
更に、容器本体がポリエステル系樹脂から成形され、しかも、前記フィルムはポリエステル系フィルムからなり、前記テープがポリエステル系樹脂を基材とするシートから構成されてなる場合には、ＰＥＴボトルからラベルを容易に剥離して除去することができ、ＰＥＴボトルの回収等に供することができると共に、仮に、ＰＥＴボトルからラベルを剥離し忘れた場合であっても、ＰＥＴボトルと同質系材料からラベルを構成しているため、ＰＥＴボトルのリサイクルに支承となることはほとんどない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す一部破断を含む全体斜視図。
【図２】同筒状ラベルの一部破断を含む斜視図。
【図３】同容器本体に装着されたラベルを破断する状態の斜視図。
【図４】同ラベルを構成するためのフィルムにテープを貼着する状態の斜視図。
【図５】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
１…筒状ラベル、３…フィルム、５…ラベル本体、１５…テープ、１０…容器本体
【図１】
0004531902.tif 000002
【図２】
0004531902.tif 000003
【図３】
0004531902.tif 000004
【図４】
0004531902.tif 000005
【図５】
0004531902.tif 000006