(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの上面に超音波振動子を装着し、前記ケースに高周波発振器及び遮断回路を内蔵し、前記ケースを液体の入った容器に投げ込み、前記ケースの上面に装着された超音波振動子に前記高周波発振器から発振出力を供給し、前記ケースを液体に浸漬して前記超音波振動子の照射面に供給された液体を霧化する超音波霧化装置において、前記超音波振動子面より高い位置に水位検知センサを前記ケースに固定するように一体型とし、前記遮断回路は前記高周波発振器に接続された第１、第２のトランジスタからなり、前記水位検知センサが液体に浸漬されている時は、絶縁抵抗が低くなって前記第２のトランジスタを動作し、前記第１のトランジスタを遮断して前記高周波発振器に正常な電位が印加され、前記水位検知センサが前記液体より突出した時は、絶縁抵抗が高くなって前記第２のトランジスタを遮断し、前記第１のトランジスタを導通して前記高周波発振器に正常な電位が印加されず、前記遮断回路で前記高周波発振器の発振を停止するように構成した空焚き防止装置を装着したことを特徴とする超音波霧化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、霧化する液体が予め決められた水位以下になった時に、高周波発振器の動作を停止する空焚き装置を装着した超音波霧化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、超音波振動子をケースの上面に装着し、高周波発振器をケース内に組み込み、ケースを液体に浸漬して、超音波振動子の照射面にある液体を霧化するようにした超音波霧化装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような超音波霧化装置では、液体が少なくなって超音波振動子の近辺に液体が無くなっても、液体検知センサに水垢が付着している場合には、液体が液体検知センサ以上に液体が存在すると判断して、高周波発振器が作動を続けてしまうため、超音波振動子が空焚きとなり、破損させてしまうという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
本発明は、ケースの上面に超音波振動子を装着し、前記ケースに高周波発振器及び遮断回路を内蔵し、前記ケースを液体の入った容器に投げ込み、前記ケースの上面に装着された超音波振動子に前記高周波発振器から発振出力を供給し、前記ケースを液体に浸漬して前記超音波振動子の照射面に供給された液体を霧化する超音波霧化装置において、前記超音波振動子面より高い位置に水位検知センサを前記ケースに固定するように一体型とし、前記遮断回路は前記高周波発振器に接続された第１、第２のトランジスタからなり、前記水位検知センサが液体に浸漬されている時は、絶縁抵抗が低くなって前記第２のトランジスタを動作し、前記第１のトランジスタを遮断して前記高周波発振器に正常な電位が印加され、前記水位検知センサが前記液体より突出した時は、絶縁抵抗が高くなって前記第２のトランジスタを遮断し、前記第１のトランジスタを導通して前記高周波発振器に正常な電位が印加されず、前記遮断回路で前記高周波発振器の発振を停止するように構成した空焚き防止装置を装着したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明では、液体の水位が水位検知センサの絶縁体の一端から先端が突出した金属棒より上にある場合は、遮断回路のトランジスタを導通することによって、高周波発振器に電源から電力を供給し、液体の水位が水位検知センサの絶縁体の一端から先端が突出した金属棒より下になった時、トランジスタを遮断して高周波発振器を遮断し、超音波振動子の空焚きを防止することができ、又、超音波振動子、高周波発振器、遮断回路及び水位検知センサを一体型に構成し、液体の入った容器に投げ込んで使用することができる。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の１実施例の超音波霧化装置の側面断面図で、ケース１の上部に超音波振動子２がパッキン３を介して固定部材４で固定され、又、ケース１の超音波振動子２の側部に絶縁体５でカバーされた金属棒６からなる水位検知センサ７が超音波振動子２の照射面より高い位置に突出して固定され、水位検知センサ７に接続されたリード線８は遮断回路及び高周波発振器からなる空焚き防止回路９に接続され、又、空焚き防止回路９に図示しない電源に接続される電源コード１０が接続されている。
【０００７】
図２は図１の空焚き防止装置９の回路図で、高周波発振器１１の出力端子に超音波振動子２が接続され、又、高周波発振器１１の入力端子に電源の正の端子と負の端子が接続され、正の端子に遮断回路１２の抵抗Ｒ１を介して第１のトランジスタＴｒ１のコレクタが接続されるとともに、このコレクタに接続された操作端子が高周波発振器１１に接続され、第１のトランジスタＴｒ１のエミッタは負の端子に接続され、ベースは抵抗Ｒ２を介して正の端子に接続され、又、コンデンサＣを介して負の端子に接続されるとともに、第２のトランジスタＴｒ２のコレクタに接続され、第２のトランジスタＴｒ２のエミッタは負の端子に接続され、又、ベースは抵抗Ｒ３を介して負の端子に接続されるとともに、抵抗Ｒ４を介して水位検知センサ７に接続されている。
【０００８】
このように構成された本実施例の超音波霧化装置では、例えば水の抵抗値が図３のＡに示すように１０〜９０ＫΩであるため、遮断回路１２の動作範囲を図３のＢに示すように５〜９０ＫΩに設定すると、水位検知センサ７が液体中に浸漬されている場合は、正の端子が接続されたアースが液体を通して水位検知センサ７の金属棒６と接続され、正の電圧が液体（水）の抵抗値と抵抗Ｒ４を介して第２のトランジスタＴｒ２のベースに印加されるので、第２のトランジスタＴｒ２は導通し、第１のトランジスタＴｒ１のベース電位が負の端子と同電位になるので、第１のトランジスタＴｒ１は遮断され、高周波発振器１１には、正の端子と負の端子の間の電位が保持され、従って、高周波発振器１１から超音波振動子２に高周波発振出力が供給され、超音波振動子２は液体を霧化することができる。
【０００９】
ここで、液体が少なくなって、水位検知センサ７の金属棒６の絶縁体５から突出している先端が液体から突出すると、水位検知センサ７の金属棒６の電位がなくなるので、第２のトランジスタＴｒ２は遮断されることにより、第１のトランジスタＴｒ１のベース電位はコンデンサＣにチャージされた電位になるので、第１のトランジスタＴｒ１は導通することにより、正の端子と負の端子の電位以下になり、高周波発振器１１の動作電位以下になって高周波発振器１１は停止し、超音波振動子２の動作を停止し、空焚きを防止することができる。
【００１０】
又、水位検知センサ７の金属棒６の先端に水垢が付着した場合は、図３のＣに示すように、水垢の抵抗値は１０００ＫΩ以上であり、遮断回路１２の動作範囲以外の抵抗値であるので、液体の水位が低くなって、水位検知センサ７の金属棒６の先端が液体から突出した場合は、液体と金属棒６との間の抵抗値が高く、第２のトランジスタＴｒ２を導通させることができないので、Ｔｒ２のコレクタの電位によって第１のトランジスタが導通し、高周波発振器１１を遮断する。
【００１１】
本実施例は、このように、水位検知センサ７とケース（アース）１の間の絶縁抵抗値によって遮断回路１２をオン・オフすることで、水位検知センサ７に水垢が付着しても、液体の水位が金属棒６の先端より低くなると、第２のトランジスタＴｒ２を遮断し、第１のトランジスタＴｒ１を導通して高周波発振器１１に印加する電位を動作電位より低くし、高周波発振器１１の発振を停止することができる。
【００１２】
なお、上記実施例では、第１、第２のトランジスタＴｒ１、Ｔｒ２を使用した例を示したが、水位検知センサ７で液体の水位が減少した時に、抵抗が大きくなることを検知して高周波発振器を遮断する回路であれば、他の回路を使用することができ、さらに、ケース１を熱伝導性のよいアルミナを混入した樹脂でモールドすることにより、ケース１内に装着した高周波発振器１１を液体によって冷却することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の超音波霧化装置の空焚き防止装置では、水位検知センサより液体の水位が低くなった時、遮断回路のトランジスタの動作を停止して高周波発振器の動作を停止し、超音波振動子の空焚きを防止することができ、又、水位検知センサに水垢が付着しても、液体の水位が低くなった時に、同様に遮断回路を動作して高周波発振器の動作を停止し、超音波振動子の空焚きを防止し、さらに、ケースを熱伝導性のよい樹脂でモールドすることにより、ケース内の高周波発振器を冷却することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図２】  図１の空焚き防止装置の回路図である。
【図３】  図２の回路の水位検知センサの動作抵抗及び水の抵抗を示した図である。
【符号の説明】
１          ケース
２          超音波振動子
５          絶縁体
６          金属棒
７          水位検知センサ
８          リード線
９          空焚き防止回路
１０        電源コード
１１        高周波発振器
１２        遮断回路
【図１】
0004547484.tif 000002
【図２】
0004547484.tif 000003
【図３】
0004547484.tif 000004