(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に形成された挟持部と、後端部に形成された操作部と、前記挟持部と操作部との間に形成された挟持部材本体部とを有する一対の挟持部材を備え、
前記一対の挟持部材が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合され、前記一対の挟持部材の開閉動により、両挟持部の間で、被挟持物品を着脱自在に把持可能に構成した消毒用鋏部材であって、
前記挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設され、
前記金属補強芯材が、前記挟持部から挟持部材本体部に至るまで一体的に形成された金属補強芯材であり、
前記挟持部材の挟持部が、エラストマーから構成され、
前記挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、合成樹脂から構成され、
前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部材の挟持部の基端部に突設部が形成されるとともに、前記挟持部材本体部の内部の嵌着孔に溝部が形成され、前記突設部と溝部が係合することにより前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の内部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部と、前記操作部と、前記挟持部材本体部とがインサート成形により一体的に形成されており、
前記挟持部が、前記挟持部材本体部と操作部とで形成される平面に対して、一定角度で交差する平面内に位置することを特徴とする消毒用鋏。
【請求項２】
前記合成樹脂が、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の消毒用鋏。
【請求項３】
前記挟持部の被挟持物品と当接する側の挟持面に、把持突設部が形成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の消毒用鋏。
【請求項４】
前記一対の挟持部材が、前記可動支点を介して、相互に着脱自在に係合されていることを特徴とする１から３のいずれかに記載の消毒用鋏。
【請求項５】
先端部に形成された挟持部と、後端部に形成された操作部と、前記挟持部と操作部との間に形成された挟持部材本体部とを有する一対の挟持部材を備え、
前記一対の挟持部材が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合され、前記一対の挟持部材の開閉動により、両挟持部の間で、被挟持物品を着脱自在に把持可能に構成され、
前記挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設されている消毒用鋏の製造方法であって、
前記金属補強芯材を挟持部作成用金型内の所定位置に配置して、前記挟持部を構成する溶融エラストマーを前記挟持部作成用金型内に導入して、前記金属補強芯材の挟持部に相当する部分をエラストマーで被覆するように成形した後、
前記エラストマーで被覆した成形体を、挟持部材成型用金型内に配置して、溶融合成樹脂を挟持部材成型用金型に導入して、前記金属補強芯材の挟持部に相当する部分以外の金属補強芯材露出部分を合成樹脂で被覆するようにして、前記操作部と挟持部材本体部を成形し、
前記操作部と挟持部材本体部を成形する際に、エラストマーで被覆した挟持部の基端部を一部被覆するように、前記合成樹脂で被覆するように成形するに際して、
前記金属補強芯材が、前記挟持部から挟持部材本体部に至るまで一体的に形成された金属補強芯材であり、
前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部材の挟持部の基端部に突設部が形成されるとともに、前記挟持部材本体部の内部の嵌着孔に溝部が形成され、前記突設部と溝部が係合することにより前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の内部に形成された嵌着孔に嵌着係合されるように成形するとともに、
前記挟持部が、前記挟持部材本体部と操作部とで形成される平面に対して、一定角度で交差する平面内に位置するものであることを特徴とする消毒用鋏の製造方法。
【請求項６】
前記合成樹脂が、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されていることを特徴とする請求項５に記載の消毒用鋏の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被挟持物品を挟持して、この被挟持物品を薬液消毒、煮沸消毒等の消毒に供するために使用される消毒用鋏に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の被挟持物品、例えば、ほ乳ビンの場合には、使用前に、煮沸消毒、薬液消毒を実施している。
このような消毒を行う際には、被挟持物品であるほ乳ビン、ならびに手などを汚染しないように、また、消毒作業を容易にするために、被挟持物品を把持するために、図９に示したようなトングタイプの消毒用鋏１００が用いられている。
【０００３】
この消毒用鋏１００は、基端部１０２で折曲されたバネ部１０４と、このバネ部１０４から、延設された一対の挟持部１０６、１０６とを備えた構成である。そして、挟持部１０６、１０６の中間部１０６ａ、１０６ａを手で把持して、バネ部１０４を支点として、この挟持部１０６、１０６の先端部１０６ｂ、１０６ｂに、ほ乳ビン１０８を挟持して、バネ部１０４を支点として、挟持部１０６、１０６を閉じる方向に力を加えることによって、挟持部１０６、１０６の先端部１０６ｂ、１０６ｂにほ乳ビン１０８を保持するようになっている。
【０００４】
しかしながら、このようなハサミタイプの消毒用鋏１００では、力点が挟持部１０６、１０６の中間部１０６ａ、１０６ａに位置するので、挟持部１０６、１０６の先端部１０６ｂ、１０６ｂにほ乳ビン１０８を挟持するには、相当な手の力が必要であり、作業性が良好ではない。しかも、ほ乳ビン１０８がガラス製などの比較的重量を有する場合、またはその内部に薬液や、高温の湯が入った状態では、その重量によって、挟持部１０６、１０６が、矢印Ａ方向に相互に捻れて、被挟持物品であるほ乳ビン１０８が挟持部１０６、１０６から脱落するおそれがある。
【０００５】
そのため、従来より、図１０に示したような、西洋ハサミタイプの消毒用鋏２００が用いられている。
この消毒用鋏２００は、先端部に挟持部２０２と、後端部に形成された操作部２０４と、挟持部２０２と操作部２０４との間に形成された挟持部材本体部２０６とを有する一対の挟持部材２０８を備えている。そして、挟持部材２０８が、可動支点２１０を介して、相互に開閉可能に係合されており、これらの両挟持部材２０８が相互に開閉動することによって、両挟持部２０２の間で、ほ乳ビンなどの被挟持物品を着脱自在に把持できるように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば、ほ乳ビンのように、使用前に、煮沸消毒、薬液消毒を実施する場合には、ステンレスなどの金属からなる煮沸用として用いる消毒用鋏２００と、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる薬液消毒用の消毒用鋏２００を別々に用意して用いるのが通常である。
【０００７】
これは、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる消毒用鋏では、剛性が弱いため、煮沸消毒用としては不向きであるので、耐熱性に優れたステンレスなどの金属からなる消毒用鋏を使用する必要があるからである。また、薬液消毒の場合には、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液と金属が反応して、金属が腐食するために、薬液消毒に用いる消毒用鋏として、このような消毒液と反応性を有しないポリプロピレンなどの合成樹脂からなる消毒用鋏を使用する必要があるからである。
【０００８】
従って、従来では、このように別々の消毒用鋏を用意しなければならず、費用がかさむことになるとともに、別々の消毒用鋏にほ乳ビンを把持し直して、煮沸消毒、薬液消毒を実施しなければならず、消毒作業が煩雑となり、手間、時間がかかる作業となってしまう。
このため、最近では、このような耐熱性と耐薬品性に優れたポリカーボネートを用いた消毒用鋏が用いられるようになっているが、図１０に示したようなトングタイプの消毒用鋏１００が用いられており、前述したように、ほ乳ビン１０８を挟持するには、相当な手の力が必要であり、作業性も良好でなく、ほ乳ビン１０８の重量が大きい場合に、挟持部１０６、１０６が、矢印Ａ方向に相互に捻れて、被挟持物品であるほ乳ビン１０８が挟持部１０６、１０６から脱落することがある。さらに、ポリカーボネートについては、昨今、環境ホルモンの影響が懸念されているのが現状である。
【０００９】
また、前述したような西洋ハサミタイプの消毒用鋏２００でも、合成樹脂からなるものでは、やはり、合成樹脂だけでは強度が十分ではないので、ほ乳ビンがガラス製などの比較的重量を有する場合、またはその内部に薬液が入った状態では、その重量によって、挟持部相互に捻れてほ乳ビンが挟持部から脱落するおそれがある。
【００１０】
従って、本発明の目的とするところは、このような実情を考慮して、耐熱性と耐薬品性に優れており、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、しかも、捻り強度が強く、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することのなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる操作性に優れた消毒用鋏およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明なされたものであって、
先端部に形成された挟持部と、後端部に形成された操作部と、前記挟持部と操作部との間に形成された挟持部材本体部とを有する一対の挟持部材を備え、
前記一対の挟持部材が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合され、前記一対の挟持部材の開閉動により、両挟持部の間で、被挟持物品を着脱自在に把持可能に構成した消毒用鋏部材であって、
前記挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設され、
前記金属補強芯材が、前記挟持部から挟持部材本体部に至るまで一体的に形成された金属補強芯材であり、
前記挟持部材の挟持部が、エラストマーから構成され、
前記挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、合成樹脂から構成され、
前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部材の挟持部の基端部に突設部が形成されるとともに、前記挟持部材本体部の内部の嵌着孔に溝部が形成され、前記突設部と溝部が係合することにより前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の内部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部と、前記操作部と、前記挟持部材本体部とがインサート成形により一体的に形成されており、
前記挟持部が、前記挟持部材本体部と操作部とで形成される平面に対して、一定角度で交差する平面内に位置することを特徴とする。
【００１２】
このように、挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設されているので、少なくとも挟持部と挟持部材本体部が、この金属補強芯材によって補強され、捻り強度が強く、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００１３】
また、金属補強芯材が、挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に埋設されているので、金属補強芯材が、これらの挟持部と挟持部材本体部によって被覆された状態となるので、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液と金属補強芯材が反応するおそれもない。
従って、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れる。
【００１４】
また、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部材の挟持部が、エラストマーから構成されていることを特徴とする。
このように、挟持部が、摩擦抵抗が大きく、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性などに優れたエラストマーから構成されているので、この挟持部を、煮沸消毒、薬液消毒の際に煮沸液、薬液中に浸漬しても、影響を受けることがないので、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れている。
【００１５】
また、挟持部の間で、ほ乳ビンなどの被挟持物品を把持する際に、摩擦抵抗の大きいエラストマーで構成されているので、挟持部の間で被挟持物品が滑ることがないので、脱落することなく確実に把持することができ、しかも、耐衝撃性にも優れ、緩衝作用を有するので、例えば、ほ乳ビンなどがガラス製などの衝撃による傷がつき易い弱い材料で作製されている場合にも、破損するおそれがない。
【００１６】
さらに、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、合成樹脂、好ましくは、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されていることを特徴とする。
【００１７】
このように、挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されているので、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れているので、消毒用鋏の主構成部材として、その機械的強度を維持することができる。
【００１８】
また、本発明の消毒用鋏は、前記金属補強芯材が、前記挟持部から挟持部材本体部に至るまで一体的に形成された金属補強芯材であることを特徴とする。
このように構成することによって、挟持部と挟持部材本体部が一体的に、この金属補強芯材によって補強されていることになるので、よりいっそう捻り強度が強くなり、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００１９】
また、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合されていることを特徴とする。
このように、挟持部材の挟持部の基端部が、挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合されているので、挟持部と挟持部材本体部との接合部分での機械的強度が強くなる。従って、よりいっそう捻り強度が強くなり、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００２０】
さらに、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部材の挟持部の基端部に突設部が形成されるとともに、前記挟持部材本体部の内部の嵌着孔に溝部が形成され、前記突設部と溝部が係合することにより前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の内部に形成された嵌着孔に嵌着係合されていることを特徴とする。
このように構成することによって、挟持部材本体部の内部の嵌着孔に形成された溝部に、挟持部の基端部に形成され突設部が嵌着係合するので、挟持部と挟持部材本体部との接合部分での機械的強度がよりいっそう強くなる。従って、よりいっそう捻り強度が強くなり、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００２１】
また、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部が、前記挟持部材本体部と操作部とで形成される平面に対して、一定角度で交差する平面内に位置することを特徴とする。
このように構成することによって、被挟持物品を挟持部で挟持して把持した状態で、煮沸消毒用、薬液消毒用の容器内に浸漬したり、浸漬した被挟持物品を挟持部で挟持して把持して容器より取り出す際に、挟持部が容器内に位置する場合にも、挟持部材本体部と操作部とが容器の上部開口部に接触することがなく、その浸漬、取り出し操作を容易に行うことができる。
【００２２】
また、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部の被挟持物品と当接する側の挟持面に、把持突設部が形成されていることを特徴とする。
このように挟持部の被挟持物品と当接する側の挟持面に、把持突設部が形成されているので、これらの挟持突設部の間で被挟持物品が把持されることになるので、滑ることなく、脱落することなく確実に把持することができる。
【００２３】
また、本発明の消毒用鋏は、前記一対の挟持部材が、前記可動支点を介して、相互に着脱自在に係合されていることを特徴とする。
これによって、消毒用鋏自体を洗浄する場合に、挟持部材を可動支点を介して、相互に取り外すことによって、挟持部材の間に消毒液、汚染物質などが残存することがなく、洗浄することができる。
【００２４】
さらに、本発明の消毒用鋏は、前記挟持部と、前記操作部と、前記挟持部材本体部とがインサート成形により一体的に形成されていることを特徴とする。
このように、インサート成形により形成されているので、消毒用鋏全体の機械的強度が向上するとともに、そのひねり強度も向上する。また、挟持部と挟持部材本体部との間に接合部分が存在しないので、消毒用薬液が内部に浸入して、金属補強芯材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができる。
【００２５】
また、本発明の消毒用鋏の製造方法は、先端部に形成された挟持部と、後端部に形成された操作部と、前記挟持部と操作部との間に形成された挟持部材本体部とを有する一対の挟持部材を備え、
前記一対の挟持部材が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合され、前記一対の挟持部材の開閉動により、両挟持部の間で、被挟持物品を着脱自在に把持可能に構成され、
前記挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設されている消毒用鋏の製造方法であって、
前記金属補強芯材を挟持部作成用金型内の所定位置に配置して、前記挟持部を構成する溶融エラストマーを前記挟持部作成用金型内に導入して、前記金属補強芯材の挟持部に相当する部分をエラストマーで被覆するように成形した後、
前記エラストマーで被覆した成形体を、挟持部材成型用金型内に配置して、溶融合成樹脂を挟持部材成型用金型に導入して、前記金属補強芯材の挟持部に相当する部分以外の金属補強芯材露出部分を合成樹脂で被覆するようにして、前記操作部と挟持部材本体部を成形し、
前記操作部と挟持部材本体部を成形する際に、エラストマーで被覆した挟持部の基端部を一部被覆するように、前記合成樹脂で被覆するように成形するに際して、
前記金属補強芯材が、前記挟持部から挟持部材本体部に至るまで一体的に形成された金属補強芯材であり、
前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の先端部に形成された嵌着孔に嵌着係合され、
前記挟持部材の挟持部の基端部に突設部が形成されるとともに、前記挟持部材本体部の内部の嵌着孔に溝部が形成され、前記突設部と溝部が係合することにより前記挟持部材の挟持部の基端部が、前記挟持部材本体部の内部に形成された嵌着孔に嵌着係合されるように成形するとともに、
前記挟持部が、前記挟持部材本体部と操作部とで形成される平面に対して、一定角度で交差する平面内に位置するものであることを特徴とする。
【００２６】
このように、金属補強芯材の挟持部に相当する部分をエラストマーで被覆するように成形し、その後に、金属補強芯材露出部分を合成樹脂で被覆するように成形するので、金属補強芯材が表面に露出しないように被覆することができ、消毒用薬液が内部に浸入して、金属補強芯材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができる。
【００２７】
また、本発明の消毒用鋏の製造方法は、前記操作部と挟持部材本体部を成形する際に、エラストマーで被覆した挟持部の基端部を一部被覆するように、前記合成樹脂で被覆するように成形することを特徴とする。
このように構成することによって、エラストマーで被覆した挟持部の基端部が一部合成樹脂によって被覆され、完全に覆い被した状態となるので、挟持部と挟持部材本体部との間に接合部分が存在しない。従って、柔軟なエラストマーが内側で、合成樹脂が外側となるため、エラストマーが変形する（捲れる）ことがなくなり、消毒用薬液が内部に浸入して、金属補強芯材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができる。
【００２８】
さらに、本発明の消毒用鋏の製造方法は、前記合成樹脂が、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されていることを特徴とする。
これにより、挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れた合成樹脂で構成されているので、消毒用鋏の主構成部材として、その機械的強度を維持することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態（実施例）について説明する。
図１は、本発明の消毒用鋏の分解斜視図、図２(A)は、図１の消毒用鋏を組み立てた状態の平面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の消毒用鋏の側面図、図３（Ａ）は、本発明の消毒用鋏の挟持部材の平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の挟持部材の側面図、図４（Ａ）は、図３（Ｂ）のＡ部の拡大断面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の拡大斜視図、図５（Ａ）〜図６（Ｄ）は、本発明の消毒用鋏の製造方法を説明する概略図である。
【００３０】
図１及び図２に示したように、本発明の消毒用鋏１０は、一対の挟持部材１２、１４から構成されている。
これらの一対の挟持部材１２、１４はそれぞれ、先端部に形成された挟持部１６と、後端部に形成された操作部１８と、これらの挟持部１６と操作部１８との間に形成された挟持部材本体部２０とを有している。
【００３１】
挟持部１６は、略弓形状の挟持部本体２２と、その先端部に形成された先端挟持部２４とを備えている。
この挟持部本体２２には、ほ乳ビンなどの被挟持物品と当接する側の挟持面２６に、被挟持物品を把持するための部分円盤形状の把持突設部２８が一定間隔離間して形成されている。
【００３２】
一方、先端挟持部２４は、例えば、ほ乳ビンの乳首などの比較的小さな寸法の被挟持物品を挟持して把持するためのものであって、被挟持物品と当接する側の挟持面側には、複数の凹溝３０が形成されており、これによって、被挟持物品との間の摩擦力を高めて把持の際に、保持力を高めるようになっている。
また、操作部１８には、手指を挿入して把持し消毒用鋏を操作するための指環部３２が形成されており、その内側部分には、指がすべらないように当接する複数の溝部からなる指当接部３４が形成されている。
【００３３】
さらに、挟持部材１２、１４の挟持部材本体部２０にはそれぞれ、その先端部近傍にその厚さが挟持部材本体部２０の略半分になった凹状の平坦な回動摺動部３６、３８が形成されている。
この挟持部材１４の回動摺動部３８には、その中央部分に突設軸部４０が突設されており、その上端部に突設軸部４０の軸部分４２に対して垂直になるように両側に延設された係止部４４が形成されている。
【００３４】
一方、挟持部材１２の回動摺動部３６には、突設軸部４０の形状に合致した形状の係合孔部４６が形成されている。すなわち、この係合孔部４６には、突設軸部４０の軸部分４２に対応する軸孔部４８と、突設軸部４０の係止部４４に対応する係止孔部５０とから構成されている。
これらの突設軸部４０と係合孔部４６とで可動支点を構成するようになっており、これにより、両挟持部材１２、１４が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合されるとともに、着脱自在に構成されている。
【００３５】
すなわち、図１の一点鎖線で示したように、挟持部材１２を挟持部材１４に対して、Ｘ字状となるように（略直角に交わるように）配置して、挟持部材１４の突設軸部４０が、挟持部材１２の係合孔部４６に合致した状態で、矢印Ｂ方向に移動させて、一点鎖線で示すように、突設軸部４０を係合孔部４６に挿入する。その後、挟持部材１２を挟持部材１４に対して、矢印Ｃで示すように回動することによって、図２（Ａ）に示したように、挟持部材１２を挟持部材１４に装着できる。そして、挟持部材１２を挟持部材１４に対して、回動摺動部３６、３８を介して、相互に回動できるようになっている。これにより、両挟持部材１２、１４が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合され、挟持部１６が相互に開閉して、被挟持物品を挟持部本体２２の間で着脱自在に把持できるようになっている。また、洗浄のために、両挟持部材１２、１４を相互に取り外す際には、この逆の操作を行えば良い。
【００３６】
また、図２〜図４に示したように、挟持部材１２、１４の挟持部１６の基端部５２には、突出部５４が形成されており、この突出部５４には、環状に複数条の突設部５６が形成されている。
一方、図４（Ａ）に示したように、挟持部材１２、１４の挟持部材本体部２０の先端部５８の内部には、挟持部１６の基端部５２の突出部５４の形状に合致した嵌着孔６０が形成されている。なお、この嵌着孔６０には、突出部５４の突設部５６の形状に合致した複数条の溝部６２が形成されている。
【００３７】
これにより、これらの突設部５６と溝部６２とが係合することにより、挟持部１６の基端部が、挟持部材本体部２０の内部に形成された嵌着孔６０に嵌着係合されている。
従って、挟持部材本体部２０の内部の嵌着孔６０、および嵌着孔６０に形成された溝部６２に、挟持部１６の基端部５２に形成され突出部５４、および突設部５６が嵌着係合するので、挟持部１６と挟持部材本体部２０との接合部分での機械的強度が強くなる。従って、捻り強度が強くなり、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００３８】
さらに、図２及び図３に示したように、挟持部材１２、１４の挟持部１６から挟持部材本体部２０の操作部１８の指環部３２の手前までの内部には、一体的にこれらの挟持部１６と挟持部材本体部２０の形状に合致するように延設された金属補強芯材６４が埋設状態で配置されている。
このように、挟持部材１２、１４の挟持部１６と挟持部材本体部２０の内部に、金属補強芯材６４が埋設されているので、挟持部１６と挟持部材本体部２０が、この金属補強芯材６４によって補強され、捻り強度が強く、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００３９】
また、金属補強芯材６４が、挟持部材１２、１４の挟持部１６と挟持部材本体部２０の内部に埋設されているので、金属補強芯材６４が、これらの挟持部１６と挟持部材本体部２０によって被覆された状態となるので、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液と金属補強芯材６４が反応するおそれもない。
従って、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れるものである。
【００４０】
さらに、挟持部１６は、挟持部材本体部２０に対して、図２（Ｂ）に示したように、挟持部材本体部２０と操作部１８とで形成される平面に対して、一定角度でαで交差する平面内に位置するような形状に構成されている。
このように構成することによって、図８に示したように、ほ乳ビンなどの被挟持物品Ｄを挟持部１６で挟持して把持した状態で、煮沸消毒用、薬液消毒用の容器内Ｅ、Ｆに浸漬したり、浸漬した被挟持物品Ｄを挟持部１６で挟持して把持した状態で容器Ｅ、Ｆより取り出す際に、挟持部１６が容器内に位置する場合にも、挟持部材本体部２０と操作部１８とが容器の上部開口部に接触することがなく、その浸漬、取り出し操作を容易に行うことができる。
【００４１】
このような操作性、ならびに挟持部１６における機械的強度、捻り強度を考慮すれば、角度αとしては、１０〜４５°、望ましくは２５°の角度とするのが望ましい。
この場合、挟持部材１２、１４の挟持部１６は、摩擦抵抗が大きく、耐衝撃性、耐熱性、および、耐薬品性などに優れたエラストマーから構成されているのが望ましい。
【００４２】
その中でも、熱可塑性のエラストマーであるスチレン系やオレフィン系、ポリプロピレン系、ポリエステル、ポリアミドなどのエラストマーが使用できる。
このように、挟持部１６が、摩擦抵抗が大きく、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性などに優れたエラストマーから構成されているので、この挟持部１６を、煮沸消毒、薬液消毒の際に煮沸液、次亜塩素酸ナトリウムなどの薬液中に浸漬しても、影響を受けることがないので、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れている。
【００４３】
また、挟持部１６の間で、ほ乳ビンなどの被挟持物品を把持する際に、摩擦抵抗の大きいエラストマーで構成されているので、挟持部１６の間で被挟持物品が滑りにくくなり、脱落することなく確実に把持することができ、しかも、耐衝撃性にも優れ、緩衝作用を有するので、例えば、ほ乳ビンなどがガラス製などの衝撃による傷がつき易い弱い材料で作製されている場合にも、破損するおそれがない。
【００４４】
また、挟持部材１２、１４の挟持部材本体部２０と操作部１８とが、合成樹脂、好ましくは、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成するのが望ましい。
このように、挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されているので、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れているので、消毒用鋏の主構成部材として、その機械的強度を維持することができる。
【００４５】
さらに、金属補強芯材６４としては、ステンレス鋼、特にＳＵＳ３０４のグレードのものや、スチールなどの金属が使用可能であるが、何らこれに限定されるものではない。また、この金属補強芯材６４の厚さとしては、捻り強度、機械的強度を考慮すれば、１．２ｍｍ〜２．０ｍｍの厚さとするのが望ましい。
なお、この実施例では、金属補強芯材６４を、挟持部材１２、１４の挟持部１６と挟持部材本体部２０の内部に埋設したが、金属補強芯材６４を、挟持部１６、挟持部材本体部２０、および操作部１８の全体にわたって埋設することも勿論可能である。
【００４６】
また、突設軸部４０と係合孔部４６とで構成される可動支点と、挟持部１６の位置関係としては、捻り強度、機械的強度を考慮すれば、図２（Ｂ）に示したように、例えば、挟持部１６の水平方向の距離ｌを約６８ｍｍとした場合、挟持部材本体部２０の先端部から可動支点までの距離ｍが、２７ｍｍとなるようにするのが望ましい。
【００４７】
このように構成される本発明の消毒用鋏を製造する方法について、以下に、図５〜図６に基づいて説明する。
先ず、図５（Ａ）に示したような形状に作製された金属補強芯材６４を、挟持部作成用金型（図示せず）内の所定位置に配置する。そして、挟持部１６を構成する溶融エラストマーを、この挟持部作成用金型内に導入して、金属補強芯材６４の挟持部１６に相当する部分をエラストマーで被覆して、図５（Ｂ）の一点鎖線で示したように、挟持部１６で被覆された成形体（図６（Ａ）参照）を作製する。この場合、図４に示したように、挟持部１６の基端部５２には、突出部５４が形成されており、この突出部５４には、環状に複数条の突設部５６が形成されている。
【００４８】
次に、このようにエラストマーで被覆した成形体を、別途用意した挟持部材成型用金型（図示せず）内に配置する。この際、図６（Ｂ）に示したように、金属補強芯材の後方部に形成した固定用孔７０に、上記のエラストマーと同様なエラストマーで成形した円管状の保持部材７２を装着しておくことにより、挟持部材成型用金型内にエラストマーで被覆した成形体を配置しやすくなるとともに、この固定用孔部に、ポリプロピレンなどの合成樹脂が回り込むことになって、金属補強芯材６４が、挟持部材本体部２０内に強固に固定されることになる。
【００４９】
そして、ポリプロピレンなどの溶融合成樹脂を、この挟持部材成型用金型に導入して、金属補強芯材６４の挟持部１６に相当する部分以外の金属補強芯材露出部分を合成樹脂で被覆するようにして、図６（Ｂ）の一点鎖線で示したように、操作部１８と挟持部材本体部２０を成形して、本発明の消毒用鋏を成形する。
この場合、操作部１８と挟持部材本体部２０を成形する際に、エラストマーで被覆した挟持部１６の基端部５２を一部被覆するように合成樹脂で被覆することによって、図４（Ｂ）に示したように、突設部５６と溝部６２とが係合することにより、挟持部１６の基端部が、挟持部材本体部２０の内部に形成された嵌着孔６０に嵌着係合される。
【００５０】
従って、エラストマーで被覆した挟持部１６の基端部５２が一部、ポリプロピレンなどの耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れた合成樹脂によって被覆され、完全に覆い被した状態となるので、挟持部１６と挟持部材本体部２０との間に接合部分が存在しない。従って、消毒用薬液が内部に浸入して、金属補強芯材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができる。
【００５１】
この場合、図７に示したように、挟持部材１４の内部の金属補強芯材６４を、回転摺動部３８に対する第１の補強芯材部分６４ａを、成型用金型の回転摺動部３８に相当する部分の厚さ方向の中央に位置するようにする。そして、この第１の補強芯材部分６４ａに連接した連接部６４ｃを上方に屈曲させた後、この連接部６４ｃに接続した第２の補強芯材部分６４ｄも、同様に、成型用金型の操作部１８に相当する部分の厚さ方向の中央に位置するようにする。
【００５２】
このように金属補強芯材６４を構成することによって、ポリプロピレンなどの溶融合成樹脂を成型用金型に導入して、金属補強芯材露出部分を合成樹脂で被覆する際に、これらの第１の補強芯材部分６４ａと第２の補強芯材部分６４ｄが、成型用金型の厚さ方向の中央に位置することになる。従って、図７（Ｂ）の矢印Ｈに示したように、これらの第１の補強芯材部分６４ａと第２の補強芯材部分６４ｄの両面に沿って、成型用金型内に導入された溶融合成樹脂が、操作部１８の方向全体に均一に拡がることになる。
【００５３】
このため、金属補強芯材６７の両面で溶融樹脂が固化する際に、その肉厚が不均一とならず、挟持部材１４が反り返ったり、薄肉になって金属補強芯材６４が外部に露出することがなくなる。
また、図６の場合には、これらの第１の補強芯材部分６４ａに円形状の射出成型用開口部６４ｂを、第２の補強芯材部分６４ｄに長孔形状の射出成型用開口部６４ｅを形成しておくのが望ましい。
【００５４】
従って、この場合には、図６（Ｂ）の矢印Ｈに示したように、これらの第１の補強芯材部分６４ａと第２の補強芯材部分６４ｄの両面に沿って、成型用金型内に導入された溶融合成樹脂が、操作部１８の方向全体に均一に拡がることになる。これとともに、成形の際に、成型用金型に導入された溶融合成樹脂が、第１の補強芯材部分６４ａに形成された射出成型用開口部６４ｂと、第２の補強芯材部分６４ｄに形成された射出成型用開口部６４ｅを介して、図６（Ｂ）の矢印Ｆ、Ｇに示したように、金属補強芯材６７の両面均一に拡がることになる。このため、金属補強芯材６７の両面で溶融樹脂が固化する際に、補強芯材６４が偏った部分である補強芯材部分６４ｄの部分においても、溶融樹脂の流れが良くなり、片側が薄肉になりすぎて金属補強芯材６４が外部に露出することがなくなる。
【００５５】
なお、これらのことは、挟持部材１２およびこれに対応した金属補強芯材６４についても同様である。但し、挟持部材１２に対応した金属補強芯材６４の第１の補強芯材部分６４ａには、図１に示したように、予め、挟持部材１２の回動摺動部３６に形成された係合孔部４６に合致した形状の孔部が形成されているので、第１の補強芯材部分６４ａに射出成型用開口部６４ｂを形成する場合には、この孔部以外の部分に強度が損なわない程度に設けるか、またはこのような射出成型用開口部６４ｂを形成しないようにしておけばよい。
【００５６】
【実施例】
（実施例１）
以上のようにインサート成形によって製造した消毒用鋏（スチレン系エラストマー、ポリプロピレンを用いた）を、煮沸試験として、９８℃以上の連続煮沸試験器中に、１００時間放置して、外観の異常を調べたところ、外観の異常も見られなかった。
【００５７】
また、耐薬液消毒試験として、以上のように製造した消毒用鋏を、「ミルクポン（商品名）」ピジョン株式会社製（１％次亜塩素酸ナトリウム）の８０倍希釈液と、原液に、それぞれ１ヶ月の間浸漬して、外観の変化を調べた。なお、８０倍希釈液は、２週に１回の割合で調製した。
この結果、外観には何ら変化は見られなかった。
【００５８】
上記実施例では、本発明の消毒鋏みとその製造方法の一例を示したが、本発明は何らこれに限定されるものではなく、例えば、上記実施例では、金属補強芯材として金属製のものを用いたが、セラミックなどの補強芯材を用いることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に、金属補強芯材が埋設されているので、少なくとも挟持部と挟持部材本体部が、この金属補強芯材によって補強され、捻り強度が強く、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００６０】
また、金属補強芯材が、挟持部材の少なくとも挟持部と挟持部材本体部の内部に埋設されているので、金属補強芯材が、これらの挟持部と挟持部材本体部によって被覆された状態となるので、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液と金属補強芯材が反応するおそれもない。
従って、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れる。
【００６１】
さらに、本発明の消毒用鋏は、挟持部が、摩擦抵抗が大きく、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性などに優れたエラストマーから構成されているので、この挟持部を、煮沸消毒、薬液消毒の際に煮沸液、薬液中に浸漬しても、影響を受けることがないので、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れている。
【００６２】
また、本発明の消毒用鋏は、挟持部の間で、ほ乳ビンなどの被挟持物品を把持する際に、摩擦抵抗の大きいエラストマーで構成されているので、挟持部の間で被挟持物品が滑ることがないので、脱落することなく確実に把持することができ、しかも、耐衝撃性にも優れ、緩衝作用を有するので、例えば、ほ乳ビンなどがガラス製などの衝撃による傷がつき易い弱い材料で作製されている場合にも、破損するおそれがない。
【００６３】
さらに、本発明の消毒用鋏は、挟持部材の挟持部材本体部と操作部とが、ポリプロピレン、エラストマー、ポリプロピレンとエラストマーの混合物、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）、ポリアセタール、ポリイミド、ポリアリレートのいずれかの合成樹脂から構成されているので、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れているので、消毒用鋏の主構成部材として、その機械的強度を維持することができる。
【００６４】
さらに、本発明の消毒用鋏は、挟持部材本体部の内部の嵌着孔に形成された溝部に、挟持部の基端部に形成され突設部が嵌着係合するので、挟持部と挟持部材本体部との接合部分での機械的強度がよりいっそう強くなる。従って、よりいっそう捻り強度が強くなり、被挟持物品の重量が大きい場合にも、被挟持物品が脱落することがなく、大きな力を必要とせず、ほ乳ビンなどの被挟持物品を確実に把持できる。
【００６５】
また、本発明の消毒用鋏は、被挟持物品を挟持部で挟持して把持した状態で、煮沸消毒用、薬液消毒用の容器内に浸漬したり、浸漬した被挟持物品を挟持部で挟持して把持して容器より取り出す際に、挟持部が容器内に位置する場合にも、挟持部材本体と操作部とが容器の上部開口部に接触することがなく、その浸漬、取り出し操作を容易に行うことができる。
【００６６】
また、本発明の消毒用鋏は、挟持部の被挟持物品と当接する側の挟持面に、把持突設部が形成されているので、これらの挟持突設部の間で被挟持物品が把持されることになるので、滑ることなく、脱落することなく確実に把持することができる。
また、本発明の消毒用鋏は、消毒用鋏自体を洗浄する場合に、挟持部材を可動支点を介して、相互に取り外すことによって、挟持部材の間に消毒液、汚染物質などが残存することがなく、洗浄することができる。
【００６７】
また、本発明の消毒用鋏の製造方法は、エラストマーで被覆した挟持部の基端部が一部合成樹脂によって被覆され、完全に覆い被した状態となるので、挟持部と挟持部材本体部との間に接合部分が存在しない。従って、消毒用薬液が内部に浸入して、金属補強芯材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができるなど幾多の顕著で特有な作用効果を奏する極めて優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の消毒用鋏の分解斜視図である。
【図２】図２(A)は、図１の消毒用鋏を組み立てた状態の平面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の消毒用鋏の側面図である。
【図３】図３（Ａ）は、本発明の消毒用鋏の挟持部材の平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の挟持部材の側面図である。
【図４】図４（Ａ）は、図３（Ｂ）のＡ部の拡大断面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の拡大斜視図である。
【図５】図５は、本発明の消毒用鋏の製造方法を説明する概略図である。
【図６】図６は、本発明の消毒用鋏の製造方法を説明する概略図である。
【図７】図７は、本発明の消毒用鋏の製造方法をの別の実施例を説明する概略図である。
【図８】図８は、本発明の消毒用鋏の使用状態を説明する斜視図である。
【図９】図９は、従来のトングタイプの消毒用鋏の使用状態を説明する斜視図である。
【図１０】図１０は、従来の西洋ハサミタイプの消毒用鋏の平面図である。
【符号の説明】
１０ 消毒用鋏
１２  挟持部材
１４  挟持部材
１６  挟持部
１８  操作部
２０  挟持部材本体部
２２  挟持部本体
２４  先端挟持部
２６  挟持面
２８  把持突設部
３０  凹溝
３２  指環部
３４  指当接部
３６  回動摺動部
３８  回動摺動部
４０  突設軸部
４２  軸部分
４４  係止部
４６  係合孔部
４８  軸孔部
５０  係止孔部
５２  基端部
５４  突出部
５６  突設部
５８  先端部
６０  嵌着孔
６２  溝部
６４  金属補強芯材
７０  固定用孔
７２  保持部材
【図１】
0004430785.tif 000002
【図２】
0004430785.tif 000003
【図３】
0004430785.tif 000004
【図４】
0004430785.tif 000005
【図５】
0004430785.tif 000006
【図６】
0004430785.tif 000007
【図７】
0004430785.tif 000008
【図８】
0004430785.tif 000009
【図９】
0004430785.tif 000010
【図１０】
0004430785.tif 000011