(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基盤上に支持脚を立て、該支持脚を介して上部床構造を配置してなり、該上部床構造は、前記支持脚に固定した床下地材と、該床下地材の上に固定した床仕上げ材とから構成されてなる二重床構造において、前記床仕上げ材は、表面材とその裏面に一体に積層した緩衝性ボードとを有し、前記緩衝性ボードは、融点の異なる２種の合成樹脂繊維を用いて、融点の高い合成樹脂繊維を中央に、融点の低い合成樹脂繊維をその表裏面に積層し、それを熱セットして作られた不織布ボードであって、熱セット時に融点の低い合成樹脂繊維が相互に融着した状態とされている緩衝性ボードであり、該緩衝性ボードは前記表面材に対して少なくとも一側辺側が位置ズレを持つようにして一体に積層されており、該位置ズレ部分を利用して床仕上げ材が床下地材に釘やステープルなどの固定具で固定されていることを特徴とする二重床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集合住宅やオフィスなどにおける従来の床基盤の上に所定間隔をおいて上部床構造を配置するようにした、いわゆる二重床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフィスビルや集合住宅において、防音性能を高めるためあるいは配線、配管スペースを確保するためなどの目的で、図３に示すように、従来の床基盤１の上に支持脚２を立て、該支持脚２を介して上部床構造３を配置するようにした二重床構造が用いられており、前記上部床構造３は、支持脚２に固定した床下地材４と該床下地材４の上に固定した床仕上げ材５とから構成されるのが普通である（例えば、特開平９−２０９５４８号公報など参照）。
【０００３】
支持脚２には金属製のものや合成樹脂製のものが用いられ、高さを調整できるようになっている場合が多い。支持脚２に固定される床下地材４は、合板、繊維板、パーティクルボード、木板、合成樹脂板などの材料が用いられる。支持脚２を利用して床面全体に床下地材４を敷設した後、その上に、直接あるいは捨て張り合板を接着剤や釘などを用いて固定し、さらに、その上に、木質床材のような所望の床仕上げ材５を接着剤や釘などにより固定することにより、上部床構造３が構築される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
二重床構造では、床基盤１と上部床構造３との間に存在する空間により床衝撃音Ｓの伝播は低減傾向にある。しかし、実際の床施工においては、二重床構造による防音性能をさらに向上させるために、図４に示すように、床基盤１と上部床構造３との間の空間Ｓに合成樹脂発泡体のような材料である吸音材６を挿入することや、上部床構造３における前記支持脚２に固定した床下地材４とその上に固定する床仕上げ材５との間に制振シート７を介して敷き詰めることなどが行われている。
【０００５】
しかし、吸音材６を床施工時に一枚ずつ前記空間Ｓ内に挿入することや制振シート７を敷設することは大きな作業負担となっている。また、床仕上げ材５を床下地材４に直接釘などの固定具で固定していく場合には、固定部分を外から見えないように打ち付け固定することが必要であり、容易でない。また、固定用の釘が合板などで作られる床仕上げ材５に直接打ち込まれているので、打ち付け作業を慎重に行わないと、施工後に、釘と合板との接触により床鳴りが生じる恐れがある。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、これまでのように吸音材６や制振シート７を別作業として配置することなく、また、施工作業を容易かつ簡素化しながら、高い防音性能を確保することのできる改良された二重床構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、床基盤上に支持脚を立て、該支持脚を介して上部床構造を配置してなり、該上部床構造は、前記支持脚に固定した床下地材と、該床下地材の上に固定した床仕上げ材とから構成されてなる二重床構造において、前記床仕上げ材は、表面材とその裏面に一体に積層した緩衝性ボードとを有し、該緩衝性ボードは前記表面材に対して少なくとも一側辺側が位置ズレを持つようにして一体に積層されており、該位置ズレ部分を利用して床仕上げ材が床下地材に釘やステープルなどの固定具により固定されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明において、緩衝性ボードとは、床面に生じる衝撃に対して緩衝材及び制振材として働き衝撃音の階下への伝播を低減できる機能と、床仕上げ材を床下地材に釘やステープルなどの固定具で固定するときの固定具に対する十分な保持機能、との双方を備える平板部材を総称しており、好ましくは、例えばＰＥＴような合成樹脂繊維を熱セットして作られた不織布ボードであって、その一部が熱セット時の熱により溶融して相互に融着した状態とされている不織布ボードが挙げられる。
【０００９】
具体的には、熱セット温度を１８０℃としたときに、融点が１８０℃より低い例えば１３０℃程度である合成樹脂繊維と、融点が１８０℃より高い例えば１９０℃程度の合成樹脂繊維とを、３：７程度の割合で混合したものを用意して、それを熱盤プレスにより熱セットして得られる不織布ボード、あるいは熱盤プレスの代わりに前記混合材を上下の熱ロールの間に走らせて連続成形される不織布ボードなどがある。
【００１０】
上記の例において、融点の高い素材を中央に、融点の低い素材をその表裏面に積層して熱セットしてもよい。その場合には、中央には緩衝性と制振性のある比較的軟質な層が形成され、表裏面には熱融着層による硬い層が形成されるので、釘やステープルなどの固定具で固定が一層容易となる利点がある。
【００１１】
他の例として、ＰＥＴ繊維に、ＰＥＴよりも融着温度の低い材料（例えば、アクリル系樹脂）をスプレーなどにより散布したものを熱セットして作った不織布ボードも有効である。この場合には、アクリル系樹脂などの融着温度の低い材料が熱セット時に溶融してバインダーとしての機能を果たし、ボード全体としての緩衝性と制振性を保持しながら所要の保持強度ももたらされる。
【００１２】
本発明による二重床構造では、支持脚上に固定した床下地材とそこに固定される表面材との間に上記した緩衝性ボードが介在しており、床面に発生する床衝撃音は該緩衝性ボードが持つ緩衝及び制振性により吸収される。それにより、下方への伝播は大きく低減する。そのために、これまでのように吸音材や面密度の高い制振シートを別途配置しなくても、配置した場合と同程度の防音性能を持つ二重床構造を構築することができる。
【００１３】
また、緩衝性ボードは所要の強度を有しており、かつ、表面材に対して位置ズレを持つようにして一体に積層されているので、その位置ズレ部分を利用して床仕上げ材を床下地材に容易かつ確実に釘やステープルなどの固定具で固定することができる。そして、該固定部分は、隣接して固定する床仕上げ材により隠蔽されるので、打ち付け固定に格別の注意を払わなくてもよく、二重床構造の施工作業は容易化する。また、固定具の頭部が表面材と直接接触することは容易に回避できるので、床鳴りの心配も起こらない。さらに、表面材と緩衝性ボードとは、予め工場において一体に積層されて床仕上げ材とされており、施工現場において、該床仕上げ材を支持脚に固定した床下地材の上に固定する作業はきわめて容易である。
【００１４】
本発明において、緩衝性ボードは、厚みは１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であれば十分である。それより薄いと十分な緩衝及び制振作用が果たされず、また、床下地材への固定も不安定となる。１０ｍｍ程度よりも厚いと製造コストが高くなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による二重床構造を図１及び図２を参照しながら説明する。図１に記載の二重床構造において、床仕上げ材５０の構成を除き、他の構成は、前記図３に基づき説明した従来公知の二重床構造と同様であってよい。すなわち、床基盤１の上には防振ゴム２１を介して、ネジが切られた支持脚２２が立てられており、該支持脚２２の上端側には、台座２３がネジ込まれている。台座２３には支持板２４が取り付けてあり、該支持板２４に対して、床下地材４０が適宜の手段により固定されている。前記したように、床下地材４０には、合板、繊維板、パーティクルボード、木板、合成樹脂板などの材料が用いられる。なお、上記の構成は一つの例示であり、本発明による二重床構造はこれに限られず、従来公知の構造を任意に用いることができる。
【００１６】
本発明の二重床構造において、床下地材４０に対して、本発明に固有の床仕上げ材５０が固定される。すなわち、床仕上げ材５０は、表面材５１とその裏面に一体に積層した緩衝性ボード５２とからなり、両者は工場において予め一体物として製造され、施工現場に持ち込まれる。床仕上げ材５０の全体形状に特に制限はないが、従来公知のフローリング材と同じようなものであってよく、施工性を考慮すると、３００ｍｍ×９００ｍｍ程度の矩形状のものが望ましい。
【００１７】
表面材５１は、基材としての合板や木質繊維板（ＭＤＦなど）の表面に突き板のような表面化粧材を貼り付けたものでもよく、また、表面化粧された無垢材であってもよい。厚みは６〜１２ｍｍ程度であってよく、４周には図示のように実加工５４が施されていてもよい。
【００１８】
緩衝性ボード５２は、この例では、融点が１９０℃程度である高融点ＰＥＴ繊維７０％と、融点が１３０℃程度である低融点ＰＥＴ繊維３０％とを混合した素材を１８０℃の温度で熱セットして得られものであり、比較的低密度で高い緩衝性を備えると同時に、低融点ＰＥＴ繊維が溶融してバインダーとして機能としていることもあって、釘打ちに対する所要の保持力も備えている。厚みはこの例では６ｍｍである。図２によく示すように、緩衝性ボード５２の形状及び大きさは前記表面材５１と同じであるが、わずかに横方向に位置ズレを持つようにして表面材５１の裏面に、適宜の手段により、例えば接着剤により一体に積層されている。
【００１９】
上記の床仕上げ材５０は、前記したように、施工現場において、床下地材４０の上に、直接あるいは捨て張り合板を介して、釘５５を用いて固定される。その際に、釘５５は前記した位置ズレ部を利用して打ち込まれるので、打ち込み作業は容易であり、施工後に前記位置ズレ部は隣接する床仕上げ材５０により覆われて見えなくなる利点もある。また、釘５５の頭をわずかに沈み込ませておくことにより、釘５５と表面材５１裏面との接触を防止することも可能であり、床鳴りが生じることも回避できる。また、床下地材４０への定着に接着剤を用いないので、緩衝性ボードの制振及び緩衝機能が接着剤の吸収により低下することも回避される。
【００２０】
次に、本発明による二重床構造について行った計量床衝撃音レベル測定結果について、比較例と共に説明する。試験は、１８０ｍｍのコンクリートスラブに防振ゴムを介して支持脚を立て、その上に、床下地材として厚さ２０ｍｍのパーティクルボードを敷き詰めた二重床を用意し、その上に、上記実施の形態で説明した床仕上げ材（実施例品）及び比較例として従来の床仕上げ材（比例品）を固定し、床仕上げ材の上から軽量床衝撃及び重量床衝撃を与え、下の階で周波数ごとの軽量床衝撃音レベル（デシベル）をＪＩＳ  Ａ１４１８，１４４０に準じて測定した。そして、各試験体における各周波数ごとの床衝撃音レベル（デシベル）からスラブ厚１５０ｍｍの推定値を求め、それをＪＩＳでいう遮音等級線（Ｌ等級線）に当てはめて、各試験体における軽量床衝撃及び重量床衝撃でのＬ数及び遮音等級を求めた。表１に、遮音等級を決定する基礎となったＬ数及び遮音等級を示す。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
なお、実施例品はＭＤＦ（６ｍｍ厚）／緩衝性ボード（６ｍｍ厚）の２層構成であり、比較品は１２ｍｍ厚合板の単層構成である。
【００２３】
表１に示すように、実施例品では音の種類を問わず決定Ｌ数及びＬ等級の双方で比較品よりもよい結果が得られている。このことから、本発明による二重床構造では、これまでのように吸音材や面密度の高い制振シートを配置する作業を省略することが可能でありながら、ほぼ同等に改善された防音・遮音性能が得られることがわかる。
なお、本発明による緩衝性ボードは、所要の制振及び緩衝性と所要の強度（釘などの固定具に対する保持性）を備えていればよく、実施例に示した緩衝性ボードはその好ましい一例であって、これに限られないことは当然である。
【００２４】
【発明の効果】
上記のようであり、本発明による二重床構造では、施工を容易かつ簡素化しながら、高い防音・遮音性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による二重床構造の一実施の形態を説明する図。
【図２】本発明による床仕上げ材の一実施の形態を説明する図。
【図３】従来の二重床構造の一例を説明する図。
【図４】従来の二重床構造の他の例を説明する図。
【符号の説明】
１…床基盤、２２…支持脚、２４…支持板、４０…床下地材、５０…床仕上げ材、５１…表面材、５２…緩衝性ボード、５５…固定用釘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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