(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮ガスを燃料とする締結器具（２）へガスを供給するための圧縮ガス容器（１；１’）であって、くぼみ部（１３）を形成する保護用端部（１２）を具備し、当接移動面（２６）を有する放出バルブ（１６）が、該放出バルブの周囲からガスが逃げるガス放出位置と休止位置との間の並進移動が可能なように前記くぼみ部内に取り付けられている、圧縮ガス容器において、
前記放出バルブ（１６）は、環状のシール縁（２１）を備える内側部分（１９）を有し、且つ、外側部分（１８，１８’）により延長されており、
前記放出バルブ（１６）は、前記圧縮ガス容器の軸線方向において前記くぼみ部（１３）の端部（１５）から引っ込んだシール部（３；３’）内に取り付けられ、
前記シール部（３，３’）は、前記圧縮ガス容器の軸線方向において内側に向く表面（３１）と外側に向く表面（３０）とを有する環状のシールビード（２３）を有し、前記休止位置において、前記放出バルブ（１６）の前記環状のシール縁は前記内側に向く表面（３１）と当接し且つ前記放出バルブ（１６）の前記外側部分（１８，１８’）が前記シールビード内に延在し、
前記放出バルブ（１６）の前記当接移動面（２６）は、前記休止位置において、前記圧縮ガス容器の軸線方向にて前記くぼみ部（１３）の前記端部（１５）を越えて突出せず、前記ガス放出位置において、前記圧縮ガス容器の軸線方向にて前記シールビードの内側に向く表面（３１）から引っ込んでいる、ことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記放出バルブ（１６，１８）の前記当接移動面（２６）は、前記休止位置で、前記圧縮ガス容器の軸線方向において前記シールビード（２３）の外側に向く表面（３０）から突出している、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記放出バルブ（１６，１８）の前記当接移動面（２６）は、前記ガス放出位置に前記放出バルブ（１６）を押し戻すように、前記締結器具のガス入り口機構（２）の雄状終端部品（４）と直接的に協働し、前記ガス放出位置において、前記シール部（３，２０，２３）は、前記放出バルブ（１６，１８）と前記ガス入り口機構（２）の前記雄状終端部品（４）とが接触する平面（２６）の両側に延在する、請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記放出バルブ（１６，１８’）の前記当接移動面（２６）は、前記休止位置において、中間シール（４０）の第一雄状終端部（４１）を収容するために、前記シールビード（２３）の前記外側に向く表面（３０）から引っ込んでおり、前記中間シールの第二雌状終端部（４２）は、前記ガス放出位置に前記放出バルブ（１６、１８’）を押し戻すために、前記締結器具（２）のガス入り口機構の雄状終端部品（４）を収容する、請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記シール部（３，３’）は、外側スリーブ（２０）を具備し、該外側スリーブ（２０）の広げられた部分（２４）の環状の肩部に前記シールビード（２３）が配置される、請求項１から４のいずれか一つの請求項に記載の容器。
【請求項６】
前記シール部（３，３’）の前記外側スリーブ（２０）および前記シールビード（２３）は、放出ベース（１４，１４’）内へ延在し、前記放出ベースの環状の端部（２５）は、前記外側スリーブ（２０）の前記広げられた部分（２４）及び前記シールビード（２３）を覆う、請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記放出ベース（１４）の前記環状の端部（２５）は、前記圧縮ガス容器（１）の前記くぼみ部（１３）の前記端部（１５）の平面と同一平面上にある、請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記環状のシール縁（２１）の直径は、前記外側スリーブ（２０）の中央穴（２２）の直径よりわずかに小さい、請求項５から７のいずれか一つの請求項に記載の容器。
【請求項９】
圧縮ガスを燃料とする締結器具（２）へガスを供給するための圧縮ガス容器（１；１’）であって、くぼみ部（１３）を形成する保護用端部（１２）を具備し、当接移動面（２６）を有する放出バルブ（１６）が、該放出バルブの周囲からガスが逃げるガス放出位置と休止位置との間の並進移動が可能なように前記くぼみ部内に取り付けられている圧縮ガス容器と、
前記ガス容器の保護的な前記くぼみ部（１３）内に収容されるように形成され、また、前記ガス容器の保護的な前記くぼみ部（１３）から突出するように形成されたアダプターキャップ（５０）との組立体であって、
前記放出バルブ（１６）は、環状のシール縁（２１）を備える内側部分（１９）を有し、且つ、外側部分（１８，１８’）により延長されており、
前記放出バルブ（１６）は、前記圧縮ガス容器の軸線方向において前記くぼみ部（１３）の端部（１５）から引っ込んだシール部（３；３’）内に取り付けられ、
前記シール部（３，３’）は、前記圧縮ガス容器の軸線方向において内側に向く表面（３１）と外側に向く表面（３０）とを有する環状のシールビード（２３）有し、前記休止位置において、前記放出バルブ（１６）の環状のシール縁（２１）は前記内側に向く表面（３１）と当接し且つ前記放出バルブ（１６）の前記外側部分（１８，１８’）が前記シールビード内に延在し、
前記放出バルブ（１６）の前記当接移動面（２６）は、前記休止位置において、前記圧縮ガス容器の軸線方向にて前記シールビード（２３）の前記外側に向く表面から引っ込んでおり、前記ガス放出位置において、前記圧縮ガス容器の軸線方向にて前記シールビードの内側に向く表面（３１）から引っ込んでおり、
前記アダプターキャップ（５０）内には、前記放出バルブの前記当接移動面が引っ込められていることにより前記シールビード部（２３）内に受け入れられる雄状の第一の終端部（４１）と、前記締結器具のガス入り口機構（２）の雄状終端部品（４）を収容するための雌状の第二の終端部（４２）とを有する中間シール（４０）が取り付けられる、ことを特徴とする組立体。
【請求項１０】
前記アダプターキャップは、段状にされた貫通穴（５１，５２）と、段状にされた外壁（５６）とを具備し、前記段状にされた外壁は、両端部に、前記中間シール（４０）を保持するための環状の縁（５５）と前記圧縮ガス容器（１’）の保護的な前記くぼみ部（１３）内に収容するための環状の端部（５７）とを有する、請求項９に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮ガスの入り口機構を具備し、圧縮ガスを燃料とする締結器具、すなわち、釘状の固定具を打ち込むための器具へガスを供給するための圧縮ガス容器に関する。この器具の入り口機構は、通常、ソレノイドである。
【０００２】
【従来の技術】
公知の入り口機構は、保護用の周囲のスカート部により形成されたくぼみ部の内側に、雄状の入り口終端部品を具備する。この入り口終端部品は、容器の放出バルブと協働し、バルブ要素を、設置位置から離間するように移動し、容器から器具の入り口機構内へのガスの移送を可能にする。移送動作の間において、容器のバルブおよび器具の入り口終端部品の周囲にシールを形成することが必要である。この目的のために、容器の放出バルブは、しばしば、雄状終端部品の形状で延在し、適切に形成された結合具の内側で器具の雄状入り口終端部品と協働する。（たとえば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
フランス国特許 第 2 771 796号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような構造では、容器の放出バルブの終端部品は、保護用のカップ部の端部から突出し、保管に関連した問題は言うまでも無く、取り扱う間に、容器の放出バルブの終端部品が破損する危険を伴う欠点を有する。
【０００５】
本発明は、それらの欠点を解消するためのものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、本発明は、くぼみ部を形成する保護用の端部を具備し、このくぼみ部内には、当接移動面を有する放出バルブが、休止位置とガス放出位置との間の並進移動を可能にするように取り付けられている、圧縮ガスを燃料とする締結器具へガスを供給するための圧縮ガス容器に関し、放出バルブは、くぼみ部の端部から引っ込んだシール部の内側に取り付けられ、このバルブの当接面は、休止位置において、くぼみ部の端部を越えて突出せず、ガス放出位置において、シール部の外側へ向く表面から引っ込んでいることを特徴とする。
【０００７】
どのような場合においても、本発明の容器の放出バルブは、保護用のくぼみ部から突出することはない。
【０００８】
容器の第一実施例では、休止位置において、バルブはシールから突出する。
【０００９】
この場合においては、バルブの当接面は、放出位置にバルブを押し戻すように、器具のガス入り口機構の雄状終端部品と直接的に協働し、放出位置において、シール部は、バルブと入り口機構の雄状終端部品とが接触する平面の各側部を横断して伸張する。
【００１０】
シール部は、外側スリーブと、このスリーブの広げられた部分の環状の肩部内の内部ビードとを、具備することが有利である。
【００１１】
容器の第二実施例では、休止位置において、バルブの当接面は、中間シールの第一雄状終端部を収容するために、シール部の外側へ向く表面から引っ込んでおり、中間シールの第二雌状終端部は、放出位置にバルブを押し戻すように、締結器具のガス入り口機構の雄状終端部品を収容する。
【００１２】
また、本発明は、本発明の容器の第二実施例のためのアダプターキャップに関し、このアダプターキャップは、容器の保護用のくぼみ部内に収容され、保護用のくぼみ部から突出するように形成され、また、このアダプターキャップ内には、放出バルブと協働するための雄状終端部と、締結器具のガス入り口機構の雄状終端部品を収容するための雌状終端部とを有する中間シールが取り付けられる。
【００１３】
本発明は、添付図面を参照することにより、容器の２つの実施例の記述からより良く理解されうる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図４を参照すると、圧縮ガス容器１は、シール結合部３を介して、釘状の固定具を打ち込むための器具の圧縮ガス入り口ソレノイド２上に取り付けられる。
【００１５】
入り口ソレノイド２は、くぼみ部６の底部５から突出し、軸線８に沿って軸方向に延在する雄状入り口終端部品４を具備し、このくぼみ部は、容器１の放出ベース１４を収容するための環状のスカート部７により形成される。ソレノイドの入り口終端部品４の終端部９は、スカート部７の環状の端部１０から引っ込んでいる。
【００１６】
圧縮ガス容器１は、円筒状のケース１１を具備し、この円筒状のケースは、放出ベース１４が中央部から突出しているくぼみ部１３を形成する厚い環状の隆起部１２内で終端する。ベース１４は、隆起部１２の環状の端部１５の平面から突出しない。本実施例においては、このベースは端部１５の平面と同一平面にある。
【００１７】
放出バルブ１６は、放出ベース１４内に取り付けられ、リターンスプリング１７の作用に対抗してスリーブ形状のシール２０内を滑動する。バルブ１６は、くぼみ部１３からは突出していないが、シール２０から突出する外側部分１８を有し、環状のシール縁２１を有する内側部分１９により延在する。リターンスプリング１７は、シールスリーブ２０内側で、バルブの内側部分１９の周囲に収容され、バルブの内側部分１９の環状のシール縁２１に当接し、この環状のシール縁の直径は、スリーブ２０の穴２２の壁とこの縁２１との間を圧縮ガスが逃げることを可能にするために、スリーブ２０の中央穴２２の直径におおよそ等しく、ごくわずかに小さい。バルブ１６の縁２１は、休止して、シール部３のシールスリーブ２０の広げられた部分２４の環状の肩部内に収容される環状のシールビード２３に当接する。
【００１８】
シール部３は、ベース１４内に収容されるスリーブ２０およびビード２３を具備し、このベースの環状の端部２５は、スリーブの広げられた部分２４およびシールビード２３を覆う。ベース１４の端部２５は、隆起部１２の端部１５の平面と同一平面にある。シールスリーブ２０は、端部１５の平面からわずかに引っ込んでいる。バルブの外側部分１８は、外側へ向くバルブの当接移動面２６を有し、この当接移動面は、あらゆる状況下でも、端部１５の平面から突出しない。本実施例においては、この当接移動面は端部１５と同一平面である。それに対して、外側部分１８は、バルブ１６の休止位置において、当接面２６に隣接する部分を介して、シールビード２３から突出する。
【００１９】
バルブの外側部分１８の直径は、シールビード２３内のオリフィス通路２７の直径と同等もしくはわずかに小さく、入り口終端部品４の外径と同等であることが注記される。
【００２０】
動作状態においては、バルブの外側部分１８の側壁２８と入り口終端部品４の外側側壁２９とは、シールビード２３内のオリフィス通路２７の壁と連続的に当接する。バルブの外側部分１８の側壁２８と入り口終端部品４の外側側壁２９とは、軸線８の円筒状のシール面を構成する。
【００２１】
さらに特殊なのは、動作状態においてさらに、終端部品４の終端部９は、軸線８に直角に配置されたバルブの外側部分１８の面２６に当接する。図示されていない一般的な手段により、動作状態において、バルブの外側部分１８は、シールビード２３から環状のバルブの縁２１が外され、ガスが、容器１から締結器具のソレノイド２の中へ逃げることを可能になるように、リターンスプリング１７の作用に対抗して、入り口終端部品４により放出位置に押し戻される。このガス放出位置においては、バルブ１８、１９の当接移動面２６は、シールビード２３の外側に向く表面３０から引っ込んで、内側に向く表面３１からさえも引っ込んでいる。
【００２２】
放出位置においては、スリーブ２０とビード２３とを有するシール部３は、バルブ１８，１９と雄状入り口終端部品４とが接触する平面の各側部を横断して延在し、この接触平面は、バルブの外側部分１８の当接面２６の平面である。
【００２３】
図５から図８に図示される容器の第二の実施例１’は、２つの特徴のみ第一の実施例のものと異なる。
【００２４】
放出ベース１４’は、隆起部１２の環状の端部１５の平面から、顕著に引っ込んでいる。
【００２５】
休止位置において、当接移動面２６を有するバルブの外側部分１８’は、シール部３’のシールビード２３の外側に向く表面３０の平面から引っ込んでいる。
【００２６】
この容器は、アダプターキャップ５０内に取り付けられる中間シール４０を利用する。
【００２７】
中間シール４０は、第一雄状終端部４１を有するスリーブであり、この第一雄状終端部は、バルブ１６を動かし、バルブ１６のシール縁２１をシールビード２３から離間して移動するように、バルブ１６の当接面２６に当接して取り付けられ、また、中間シールは、第二雌状終端部４２を有するスリーブであり、この第二雌状終端部は、ソレノイド２の雄状入り口終端部品４を収容する。作動終端部４１の外径は、雄状入り口終端部品４の直径に対応する。圧縮ガスの通路のための穴４３は、中間シール４０を貫通し、段状にされており、終端部４２における穴部の断面は、入り口終端部品４の外径と等しい直径であるもう一方の終端部４１における穴部の断面より明らかに大きい。ゆえに、終端部４２の外径も、終端部４１の外径に対して広げられている。中間シール４０と入り口終端部品４の間のシールを改善するために、終端部４２内の広げられた穴４４の壁は、環状のシールリップ４５を有する。
【００２８】
アダプターキャップ５０は、段状にされた貫通穴５１、５２を有する環状形状であり、ソレノイド２のくぼみ部６内に収容される雄状終端部５３内において、中間シール４０の広げられた雌状終端部４２の外径とほぼ等しい直径の断面形状（５１）と、容器１’の放出ベース１４’を収容する第二雌状終端部５４内において、放出ベース１４’の外径とほぼ等しい直径の広げられた断面（５２）とを有する。キャップ５０の穴５１、５２は、中間シール４０の長さとほぼ等しい長さで延在する。キャップ５０の小さい方の断面となる終端部５３において、キャップ５０は、中間シール４０を保持するための環状の縁５５を有する。また、キャップ５０の外壁５６は、段状にされ、中間シールを収容するための穴５１、５２およびソレノイド２のスカート部７に適合され、容器１’の隆起部１２の内径に等しい外径の環状の終端部５７における広げられた終端部５４で終端し、容器１’のくぼみ部１３内に収容可能となる。
【００２９】
それゆえに、動作状態においてのみ、中間シール４０およびアダプターキャップ５０が、容器１’のくぼみ部１３から突出する。
【００３０】
動作状態において、休止位置（図５、６）から放出位置（図７）へ、容器１’の放出バルブ１６を押し戻すために、中間シール４０の雄状終端部４１は、容器１’のくぼみ部１３内に固定されたアダプターキャップ５０により、バルブ１６の表面２６に当接し、入り口終端部品４により押し戻された中間シール４０は、シールビード２３からバルブの環状の縁２１を外すように、スプリング１７の作用に対抗してバルブ部１８’を押し戻し、容器１’から締結器具のソウルダム２内へガスを逃がすことを可能にする。このように、中間シールは、キャップ５０の縁５５から、外される。このガス放出位置において、バルブ１８’、１６の当接移動面２６は、ビード２３の内側に向く表面３１から引っ込んでいる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧縮ガス容器と、圧縮ガスを燃料とする締結器具のガス入り口ソレノイドとの第一実施例の分解断面図である。
【図２】放出バルブと入り口終端部品が互いに当接する、図１の容器およびソレノイドの断面図である。
【図３】ガスを容器から器具に移送する状態における、図２と同様の図である。
【図４】容器上に取り付けられた、図１のソレノイドの全体図である。
【図５】本発明の圧縮ガス容器と、圧縮ガスを燃料とする締結器具のガス入り口ソレノイドと、中間シールを有するアダプターキャップとの、第二実施例の分解断面図である。
【図６】放出バルブおよび中間シールが互いに当接している、図５の容器およびソレノイドの断面図である。
【図７】ガスを容器から器具に移送する状態における、図６と同様の図である。
【図８】容器に取り付けられた図５のソレノイドの全体図である。
【符号の説明】
１、１’…圧縮ガス容器
２…圧縮ガス入り口ソレノイド
３、３’…シール部
１２…隆起部
１３…くぼみ部
１５…端部
１６…放出バルブ
２６…当接移動面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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