(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
杆材や管材や板材などの枠材を略Ｃ状に形成し、この枠材の両端部間の開口部に開閉体を開閉自在に設けた連結具と、この連結具に着脱自在に被嵌連結した平帯状の平バンドとから成る平バンド付連結具であって、前記連結具は、左右に枠材が略直角に屈曲した屈曲部を有する平バンド保持部を設け、前記平バンドは、先端部を折り返し止着して環状に形成したものを採用し、この環状先端部を前記連結具の枠材に被嵌連結する構成とすると共に、この環状先端部の環径を、この環状先端部を枠材に被嵌連結した際に、前記屈曲部に沿って平バンドの向きを変えながら移動できるように、枠材の外径よりも径大な環径寸法に設定し、前記保持部の枠材に前記環状先端部を被嵌して前記平バンドを位置させた状態で、この環状先端部内の保持部の枠材との隙間に挿入してこの隙間を閉塞する隙間閉塞体を備え、この隙間閉塞体に保持部の枠材の外面に当接する当接部を設け、この隙間閉塞体で前記環状先端部内の保持部との隙間を閉塞すると共に、この保持部に前記当接部を当接することにより、前記屈曲部によってこの屈曲部に沿っての環状先端部の移動が阻止されて、環状先端部が前記保持部に位置する状態が保持される構成とし、前記隙間閉塞体は、前記環状先端部への挿入方向の先端部と基端部とに、この環状先端部の両側の開口縁に当接し得る抜止縁部を形成すると共に、少なくともこの各抜止縁部のいずれか一方を隙間閉塞体に対し連結可能に分割形成して、この隙間閉塞体を前記環状先端部内に挿入し、この挿入した隙間閉塞体に前記抜止縁部若しくは抜止縁部を連結することで、この抜止縁部と抜止縁部が環状先端部の両側の開口縁に当接若しくは近接状態となって隙間閉塞体が環状先端部に対し抜止状態に保持される構成としたことを特徴とする平バンド付連結具。
【請求項２】
前記保持部の前記左右の屈曲部間の長さ幅寸法を、前記平バンドの横幅寸法と略同幅に設定したことを特徴とする請求項１記載の平バンド連結具。
【請求項３】
前記隙間閉塞体は、複数の部品に分割形成すると共にこの各部品を連結可能に設け、この複数の部品のうちの一の部品を前記環状先端部内に挿入し、この挿入した一の部品に他の部品を連結することで、この隙間閉塞体が環状先端部に対し抜止状態に保持される構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の平バンド付連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平バンド付の連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば杆材を略Ｃ状に屈曲形成して開口部に開閉体を開閉自在に設けて成る連結具や、杆材を環状に屈曲形成して成る連結具に、平バンドを連結して成る平バンド付連結具が実施されている。
【０００３】
また、平バンドは、その先端部を連結具内に通した上で基端側へ折り返し重合し、この重合部を縫製することで環状先端部を形成して、この環状先端部を連結具の杆材に沿ってスライド移動可能となる抜け止め状態に連結している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような平バンド付連結具の改良に係るもので、既存の平バンド連結具に大きな構造変更を施すことなく、しかも非常に簡単な操作により、連結状況に応じて連結具に対し平バンドを最適な位置に配置して移動しにくい状態に保持することのできる実用性に秀れた平バンド付連結具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
杆材や管材や板材などの枠材10を略Ｃ状に形成し、この枠材10の両端部間の開口部に開閉体４を開閉自在に設けた連結具１と、この連結具１に着脱自在に被嵌連結した平帯状の平バンド２とから成る平バンド付連結具であって、前記連結具１は、左右に枠材10が略直角に屈曲した屈曲部10Ｂを有する平バンド保持部１Ａを設け、前記平バンド２は、先端部を折り返し止着して環状に形成したものを採用し、この環状先端部２Ａを前記連結具１の枠材10に被嵌連結する構成とすると共に、この環状先端部２Ａの環径を、この環状先端部２Ａを枠材10に被嵌連結した際に、前記屈曲部10Ｂに沿って平バンド２の向きを変えながら移動できるように、枠材10の外径よりも径大な環径寸法に設定し、前記保持部１Ａの枠材10に前記環状先端部２Ａを被嵌して前記平バンド２を位置させた状態で、この環状先端部２Ａ内の保持部１Ａの枠材10との隙間に挿入してこの隙間を閉塞する隙間閉塞体３を備え、この隙間閉塞体３に保持部１Ａの枠材10の外面に当接する当接部３Ａを設け、この隙間閉塞体３で前記環状先端部２Ａ内の保持部１Ａとの隙間を閉塞すると共に、この保持部１Ａに前記当接部３Ａを当接することにより、前記屈曲部10Ｂによってこの屈曲部10Ｂに沿っての環状先端部２Ａの移動が阻止されて、環状先端部２Ａが前記保持部１Ａに位置する状態が保持される構成とし、前記隙間閉塞体３は、前記環状先端部２Ａへの挿入方向の先端部と基端部とに、この環状先端部２Ａの両側の開口縁に当接し得る抜止縁部３Ｂ・３Ｃを形成すると共に、少なくともこの各抜止縁部３Ｂ・３Ｃのいずれか一方を隙間閉塞体３に対し連結可能に分割形成して、この隙間閉塞体３を前記環状先端部２Ａ内に挿入し、この挿入した隙間閉塞体３に前記抜止縁部３Ｂ若しくは抜止縁部３Ｃを連結することで、この抜止縁部３Ｂと抜止縁部３Ｃが環状先端部２Ａの両側の開口縁に当接若しくは近接状態となって隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜止状態に保持される構成としたことを特徴とする平バンド付連結具に係るものである。
【０００７】
また、前記保持部１Ａの前記左右の屈曲部10Ｂ間の長さ幅寸法を、前記平バンド２の横幅寸法と略同幅に設定したことを特徴とする請求項１記載の平バンド連結具に係るものである。
【０００８】
また、前記隙間閉塞体３は、複数の部品に分割形成すると共にこの各部品を連結可能に設け、この複数の部品のうちの一の部品を前記環状先端部２Ａ内に挿入し、この挿入した一の部品に他の部品を連結することで、この隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜止状態に保持される構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の平バンド付連結具に係るものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上述のように構成したから、単に、連結具の枠材に連結された環状先端部内の隙間に隙間閉塞体を挿入してこの隙間を埋めるだけの非常に簡単な操作で、平バンドの連結具に対する向きを変えるような移動を阻止できることになるので、連結状況に応じて連結具に対し平バンドを最適な位置に配置して移動しにくい状態に保持することが容易にでき、しかも、本発明は、従来からある平バンド付連結具に特に構造変更を要せずとも、環状先端部内の枠材との隙間に挿入して枠材の外面に当接し得る隙間閉塞体を追加する構造により前記平バンドの移動阻止構造を実現可能であるので、実現化が容易で量産性に秀れるなど、極めて実用性に秀れた画期的な平バンド付連結具となる。
【００１０】
また、本発明においては、連結具に、左右に屈曲部を有する平バンド保持部を設けたため、この保持部の枠材に環状先端部を被嵌して平バンドを位置させ、この環状先端部に隙間閉塞体を挿入して環状先端部内の保持部との隙間を閉塞すると共に、この保持部に当接部を当接させれば、この屈曲部に沿っての環状先端部の移動が確実に阻止されて環状先端部が保持部に保持されることになるので、極めて良好な平バンドの移動阻止構造を実現でき、しかも、この構成は、隙間閉塞体を追加する構造に加えて、連結具の形状を若干変更するだけで構成可能であるため、実現化が容易であるなど、一層実用性に秀れた平バンド付連結具となる。
【００１１】
また、本発明においては、隙間閉塞体の環状先端部に対する抜け止め保持構造を簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成の平バンド付連結具となる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明においては、保持部の屈曲部間の長さ幅寸法を、平バンドの横幅寸法と略同幅に設定したことにより、平バンドの環状先端部内に隙間閉塞体を挿入することで保持部から確実に平バンドが動かない位置決め状態に保持できることとなる一層実用性に秀れた構成の平バンド付連結具となる。
【００１３】
また、請求項３記載の発明においては、隙間閉塞体が環状先端部から簡単に外れることがなく、且つこの隙間閉塞体の環状先端部への取付も分割した各部品を連結するだけで容易に行われることになる一層実用性に秀れた構成の平バンド連結具となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１５】
平バンド２は、その環状先端部２Ａが被嵌連結した連結具１の枠材10に沿って自由に移動できるが、平バンド２の環状先端部２Ａ内の前記枠材10との隙間に隙間閉塞体３を挿入してこの隙間を閉塞しつつ、隙間閉塞体３の当接部３Ａを枠材10の外面に当接すると、環状先端部２Ａが連結具１の枠材10に沿って移動するための隙間、特に環状先端部２Ａが枠材10の屈曲部分に沿って移動することを許容する隙間が隙間閉塞体３によって埋められる（閉塞される）ため、前記平バンド２は前記連結具１に対し向きを変えながら前記枠材10に沿ってスライド移動するような動きが阻止される。
【００１６】
従って、単に、環状先端部２Ａ内の前記枠材10との隙間に隙間閉塞体３を挿入してこの隙間を埋めるだけの非常に簡単な操作で、平バンド２の連結具１に対する向きを変えるような移動を阻止できるので、連結状況に応じて連結具１に対し平バンド２を最適な位置に配置して移動しにくい状態に保持することが容易に行われる。
【００１７】
また、このような平バンド２の連結具１に対する位置移動阻止構造は、例えば、前記環状先端部２Ａの大きさ（開口径）を、その折り返し止着位置を変えて小さくすることで連結具１の枠材10の屈曲部などをこの環状先端部２Ａがスライド移動できないような構成とすることでも達成できると考えられるが、本発明の構成によれば、従来からある平バンド付連結具に特に構造変更を要せずとも、単に前記隙間閉塞体３を追加する構造によりこの位置移動阻止構造を実現可能となるため、実現化が容易で量産性に秀れる。
【００１８】
更に、例えば、連結具１に、左右に枠材10が屈曲した屈曲部10Ｂを有する平バンド保持部１Ａを設け、この保持部１Ａの枠材10に前記環状先端部２Ａを被嵌して前記平バンド２を位置させた状態で、この環状先端部２Ａ内に前記隙間閉塞体３を挿入して環状先端部２Ａ内の保持部１Ａとの隙間を閉塞すると共に、この保持部１Ａに前記当接部３Ａを当接させれば、前記屈曲部10Ｂによってこの屈曲部10Ｂに沿っての環状先端部２Ａの移動が阻止され、環状先端部２Ａ（平バンド２）を前記保持部１Ａ位置に保持できることになる。また、この構成も、隙間閉塞体３を追加する構造に加えて、連結具１の形状を若干変更するだけで構成可能であるため、実現化が容易である。
【００１９】
また、例えば、前記保持部１Ａの屈曲部10Ｂ間の長さ幅寸法を、前記平バンド２の横幅寸法と略同幅に設定すれば、前記平バンド２の環状先端部２Ａ内に隙間閉塞体３を挿入することで保持部１Ａから確実に平バンド２が動かない位置決め状態に保持できることになる。
【００２０】
また、例えば、前記隙間閉塞体３は、複数の部品に分割形成すると共にこの各部品を連結可能に設け、この複数の部品のうちの一の部品を前記環状先端部２Ａ内に挿入し、この挿入した一の部品に他の部品を連結することで、この隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜止状態に保持される構成とすれば、隙間閉塞体３が環状先端部２Ａから簡単に外れることがなく、且つこの隙間閉塞体３の環状先端部２Ａへの取付も各部品を連結するだけの操作で容易に行われる。更に、連結具１の枠材10の屈曲部10Ｂ位置に環状先端部２Ａを保持したい場合であっても、分割された部品であれば環状先端部２Ａ内に容易に挿入できる構成にできるし、屈曲部10Ｂの外面に当接部３Ａを当接させるような構成も容易に設計実現可能である。
【実施例１】
【００２１】
本発明の具体的な実施例１について図１〜図６に基づいて説明する。
【００２２】
本実施例は、杆材や管材や板材などの枠材10をフック状若しくは略Ｃ状若しくは環状に形成した連結具１と、この連結具１に着脱自在に被嵌連結した平帯状の平バンド２とから成る平バンド付連結具を構成している。
【００２３】
具体的には、本実施例の連結具１は、図１の（ａ），（ｂ）に示すように、枠材10（丸形杆材）を略Ｃ状に屈曲形成し、枠材10の両端部間の開口部に開閉体４を開閉自在に枢着することで環状に構成している。尚、図１の（ｂ）は図１の（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００２４】
また、この連結具１は、一側部（図１中下側部）を、左右に枠材10が屈曲した屈曲部10Ｂを有する平バンド保持部１Ａを設けている。更に詳しくは、図示のように一側部を略コ字状に屈曲形成し、一側に存するストレート杆部10Ａと、このストレート杆部10Ａの左右の略直角をなす屈曲部10Ｂとで前記保持部１Ａを構成している。
【００２５】
また、開閉体４は、図１の（ｂ）に示すように、略コ字状に屈曲形成した線材で構成し、基端左右の枢着位置をずらした構成とすることで、常にこの開閉体４が前記開口部を閉塞する弾性を生じ、この閉塞弾性に抗して開閉体４を枠材10の内方へ向けて開放回動できるように設けている。
【００２６】
本実施例の平バンド２は、先端部を環状に形成したものを採用している。
【００２７】
具体的には、平バンド２の先端部を折り返してこの折り返し先端部を平バンド２の先端側途中部に重合し、この重合部を縫製止着することで平バンド２の先端部を前記連結具１の枠材10に被嵌し得る環状先端部２Ａとしている。図中符号５は縫製部である。
【００２８】
また、この環状先端部２Ａの環径を、この環状先端部２Ａを連結具１に被嵌連結した際、図２に示すように前記屈曲部10Ｂに沿って平バンド２の向きを変えながら移動できるように、枠材10の外径よりも径大な環径寸法に設定構成している。
【００２９】
本実施例は、環状先端部２Ａ内の前記連結具１の枠材10との隙間に挿入してこの隙間を閉塞する隙間閉塞体３を備え、この隙間閉塞体３に前記連結具１の枠材10の外面に当接する当接部３Ａを設け、この隙間閉塞体３で前記環状先端部２Ａ内の前記枠材10との隙間を閉塞しつつ、前記当接部３Ａを枠材10の外面に当接することにより、前記平バンド２が前記連結具１に対し向きを変えながら前記枠材10に沿ってのスライド移動を阻止する構成としている。
【００３０】
具体的には、本実施例の隙間閉塞体３は、複数の部品に分割形成すると共にこの各部品を連結可能に設け、この複数の部品のうちの一の部品を前記環状先端部２Ａ内に挿入し、この挿入した一の部品に他の部品を連結することで、この隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜止状態に保持される構成としている。
【００３１】
また、この隙間閉塞体３は、前記環状先端部２Ａへの挿入方向の先端部と基端部とに、この環状先端部２Ａの両側の開口縁に当接し得る抜止縁部３Ｂ・３Ｃを形成している。
【００３２】
更に詳しくは、隙間閉塞体３は、図３，図４に示すように、略二等辺三角形の断面形状を有する三角柱状に構成しているもので、前記環状先端部２Ａを前記連結具１の枠材10に被嵌連結して環状先端部２Ａの先端側内面を枠材10の外面に当接させた際に生じる、この環状先端部２Ａ内の枠材10との隙間（図１の（ｂ）に示すような略二等辺三角状の隙間）に挿入し得るように構成している。また、この三角柱状の隙間閉塞体３の二等辺以外の一辺となる側面を、丸杆状の枠材10の外面形状に略合致した凹湾曲面形状に形成して、この凹湾曲面部を前記当接部３Ａとしている。
【００３３】
また、この略三角柱状の隙間閉塞体３は、その柱長さ幅を前記環状先端部２Ａの横幅よりもやや広幅となるように設定構成し、更に、前記環状先端部２Ａへの挿入方向の先端部と基端部とを、他の部分よりもやや径大に形成してこの両側の径大端部の外周縁部を前記抜止縁部３Ｂ，３Ｃとしている。
【００３４】
また、この抜止縁部３Ｂ・３Ｃのいずれか一方（図面では抜止縁部３Ｂ）を隙間閉塞体３に対し分割形成し、この抜止縁部３Ｂを分離した閉塞本体部30を前記環状先端部２Ａ内に挿入し、この挿入した閉塞本体部30に前記抜止縁部３Ｂ若しくは抜止縁部３Ｃを連結することで、前記抜止縁部３Ｂと前記抜止縁部３Ｃとが環状先端部２Ａの両側の開口縁に当接若しくは近接状態となって隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜止状態に保持される構成としている。
【００３５】
また、この抜止縁部３Ｂは、図４に示すように、この抜止縁部３Ｂの存する隙間閉塞体３の挿入側先端部を板状に分割し、この分割板部31を閉塞本体部30に連結する構成としている。
【００３６】
この閉塞本体部30への分割板部31の連結構造は、この分割板部31に係止爪31Ａを一体に突設する一方、この係止爪31Ａが係合する係合孔部30Ａを閉塞本体部30に設けてこの係止爪31Ａを係合孔部30Ａに挿入して係合することにより分割板部31（抜止縁部３Ｂ）が閉塞本体部30に連結される構造としている。
【００３７】
従って、前記連結具１の保持部１Ａの枠材10に前記環状先端部２Ａを被嵌して前記平バンド２を位置させた状態で、この環状先端部２Ａに前記閉塞本体部30を挿入して環状先端部２Ａ内の保持部１Ａとの隙間を閉塞すると共に、この保持部１Ａに前記当接部３Ａを当接させ（図５の（ａ）参照。）、閉塞本体部30に分割板部31を連結（図５の（ｂ），（ｃ）参照。）すれば、抜止縁部３Ｂ・３Ｃが環状先端部２Ａの両側の開口縁に近接若しくは当接状態となってこの隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに抜け止め状態に保持され、且つ図６に示すように隙間閉塞体３によって環状先端部２Ａ間の隙間が埋められることで、前記屈曲部10Ｂに沿っての環状先端部２Ａの移動が阻止されることになるので、環状先端部２Ａ（平バンド２）が前記保持部１Ａ（ストレート杆部10Ａ）に位置決め状態で保持されることになる構成としている。尚、図６の（ｂ）は図６の（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００３８】
また、本実施例では、前記屈曲部10Ｂ間の前記保持部１Ａの長さ幅寸法を、前記平バンド２の横幅とを略同幅に設定構成し、これにより前記平バンド２の環状先端部２Ａ内に隙間閉塞体３を挿入することで保持部１Ａから確実に平バンド２が動かない位置決め状態に保持できる構成としている（図６参照。）。
【実施例２】
【００３９】
本発明の具体的な実施例２について図７〜図９に基づいて説明する。
【００４０】
本実施例は、隙間閉塞体３の別例を示している。
【００４１】
本実施例の隙間閉塞体３は、図７に示すように実施例１と同様の形状を呈するが、図８に示すように実施例１とは異なり上下に二分割した構成とし、上側分割部32に前記抜止縁部３Ｂを一体に形成し、下側分割部33に前記抜止縁部３Ｃを一体に形成している。
【００４２】
また、この上側分割部32と下側分割部33とは、夫々の分割面に噛合爪32Ａ・33Ａが連続する形状に分割形成してこの各噛合爪32Ａ・33Ａを全て噛み合わせることで、略三角柱状の隙間閉塞体３となる構成としている。
【００４３】
本実施例のこの隙間閉塞体３の使用方法を説明すると、先ず、上側分割部32と下側分割部33とを分離し（図９の（ａ）参照。）、次いで、下側分割部33を前記環状先端部２Ａ内に挿入し（図９の（ｂ）参照。）、次いで、上側分割部32を環状先端部２Ａ内の下側分割部33の上側の隙間に挿入して各噛合爪32Ａ・33Ａを先端側から基端側へとカチカチと噛合させていき（図９の（ｃ）参照。）、全ての噛合爪32Ａ・33Ａが噛み合うことで丁度抜止縁部３Ｂと抜止縁部３Ｃとが環状先端部２Ａの両側の開口縁に当接して隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに対し抜け止め状態に保持され、且つ、この際、環状先端部２Ａ内の隙間が埋められることで環状先端部２Ａが上下方向に開きにくくなっているため、この環状先端部２Ａにより上側分割部32と下側分割部33とが離反することが阻止されて隙間閉塞体３が環状先端部２Ａに良好に抜け止め保持される（図９の（ｄ）参照。）構成としている。
【００４４】
その他の構成は、前記実施例１と同様である。
【００４５】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１の隙間閉塞具を除いた説明図である。
【図２】実施例１の平バンドの環状先端部を、連結具の屈曲部に沿って向きを変えながら移動させる様子を示した説明図である。
【図３】実施例１の隙間閉塞体を示す斜視図である。
【図４】実施例１の隙間閉塞体の分解斜視図である。
【図５】実施例１の隙間閉塞体の取付方法を示す説明手順図である。
【図６】実施例１の隙間閉塞体により平バンドを連結杆の保持部に保持した状態を示す説明図である。
【図７】実施例２の隙間閉塞体を示す斜視図である。
【図８】実施例２の隙間閉塞体の分解斜視図である。
【図９】実施例２の隙間閉塞体の取付方法を示す説明手順図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  連結具
１Ａ  保持部
２  平バンド
２Ａ  環状先端部
３  隙間閉塞体
３Ａ  当接部
３Ｂ  抜止縁部
３Ｃ  抜止縁部
４ 開閉体
10  杆材
10Ｂ  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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