(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応槽内に収容された水中ポンプの吐出口から吐水管を導延し、炭酸ガス供給源から導延された炭酸ガス送給管を上記吐水管に合流させ、アルカリ性廃液の供給源から上導された原水吸引管の終端開口部を上記吐水管の導延先端部に形成されたノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタを構成し、反応槽の上面を上蓋により密閉して該上蓋の裏面から後記送出口の開口位置よりも下方まで達するよう導下された仕切板により、反応槽内の上方部を上蓋により密閉されたガス溜室と槽外へ導出される送出口を有する出口ポートとに区画し、反応槽内において原水吸引管から分岐して導出せられ先端部を液面上のガス溜室内へ開口させた炭酸ガス再吸引路を設け、反応槽外において原水吸引管から分岐して導出せられ切換バルブによって大気中と開閉自在の吸気管を設けたことを特徴とする、アルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置。
【請求項２】
出口ポートの上面には、開閉バルブによって大気中と開閉自在の通気口が設けられていることを特徴とする、請求項１記載のアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、ボイラー洗浄やコンクリートミキサ車の洗車作業によって生じるアルカリ性廃液の炭酸ガスを用いたＰＨ中和処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来この種の処理装置では図２に示すよう、アルカリ性廃液を原水槽１０８内設置の水中ポンプ１０１によるポンプアップ方式で反応槽１０２内へ揚送させるため、原水槽１０８内が低水位状態となれば水中ポンプ１０１による廃液の揚送が不能となり、従って低水位状態での渇水運動とならないよう原水槽１０８の貯溜容積を確保すると共に液面検出器１００による水中ポンプ１０１の発停制御が必要となる。また、反応槽１０２内への流入と槽外への放出は常に連続状態でのみ行わせられ、反応槽１０２内の容量が少なければ十分な中和処理が施されないままで槽外へ放出されることになるため、反応槽１０２の大型化により設置コストが増大する。更にまた、反応槽１０２内の液面上へ浮き上がる未反応の残留炭酸ガスは、廃液の中和処理に利用されることなく大気中に排気され、炭酸ガスの無駄な浪費によってランニングコストも増大することになる。
【０００３】
【発明の目的】
本発明の目的は、原液槽の大きさや形状に制約されることなく低水位までポンプ吸引できると共に、反応槽の容量が少なくても有効な中和処理が施され、中和反応された処理水を槽外の遠隔位置まで移送させることが可能であり、コンパクトに構成できて設置コストを引き下げ、かつ、炭酸ガスを有効に利用できてその消費量が少なくて済みランニングコストを低減し得る、アルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置を提供することにある。
【０００４】
【発明の構成】
本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置においては、反応槽内に収容された水中ポンプの吐出口から吐水管を導延し、炭酸ガス供給源から導延された炭酸ガス送給管を上記吐水管に合流させ、アルカリ性廃液の供給源から上導された原水吸引管の終端開口部を上記吐水管の導延先端部に形成されたノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタを構成し、反応槽の上面を上蓋により密閉して該上蓋の裏面から後記送出口の開口位置よりも下方まで達するよう導下された仕切板により、反応槽内の上方部を上蓋により密閉されたガス溜室と槽外へ導出される送出口を有する出口ポートとに区画し、反応槽内において原水吸引管から分岐して導出せられ先端部を液面上のガス溜室内へ開口させた炭酸ガス再吸引管を設け、反応槽外において原水吸引管から分岐して導出せられ切換バルブによって大気中と開閉自在の吸気管を設け、更に要すれば、出口ポートの上面に開閉バルブによって大気中と開閉自在の通気口を設ける。
【０００５】
【実施例】
以下実施例の図１により説明をする。
【０００６】
１は反応槽２内に収容された水中ポンプ、３は水中ポンプ１の吐出口から導延された吐水管であり、その先端開口部はノズルに形成されノズル外周には負圧部が繞設されている。４は炭酸ガス供給源５から導延された炭酸ガス送給管であり、その先端開口部を上記吐水管３に導通させて気液送給路を構成する。７はアルカリ性廃液の供給源８から上導された原水吸引管であり、その終端開口部を前記ノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタ９を構成する。１２は反応槽２の上面を密閉する上蓋、１０は上蓋１２の裏面から導下された仕切板であり、その下縁部１０ｅは後記流出口１１の開口位置よりも下方まで達している。そして該仕切板１０により、反応槽２内の上方部は上蓋１２で密閉されたガス溜室１３と、槽外へ導出される送出口１１を有する出口ポート１４とに区画されている。１５は出口ポート１４の上面に設けられた通気口であり、開閉バルブ１６の操作によって大気中と開閉自在に構成される。１７は炭酸ガス再吸引管であり、反応槽２内において原水吸引管７から分岐して導出せられ、先端部を液面上のガス溜室１３内へ開口させた態様で設けられている。１８は反応槽２外において原水吸引管７から分岐して導出された吸気管であり、切換バルブ１９の操作によって大気中と開閉自在に構成される。２０は反応槽２内に設置されたＰＨ電極である。
【０００７】
【作用】
通気口１５および吸気管１８を閉止させた状態により水中ポンプ１を駆動させれば、反応槽２内のアルカリ性廃液はポンプ吸込口から吸込まれ吐出口より吐水管３を通過する際に炭酸ガス送給管４からの炭酸ガスを伴い、かつ、原水吸込管７によりアルカリ性廃液供給源８からアルカリ性廃液を吸引して気液混合状態でエジェクタ９のスロート部２１から噴射され、反応槽２内の攪拌作用によって中和反応される。中和反応された処理水は、水中ポンプ１が発生する吐出圧力により送出口１１から槽外へ噴出状に送出されるので、槽外の遠隔位置まで移送させることも可能である。開閉バルブ１６の操作で通気口１５を開放させておけば、処理水は通常の態様で送出口１１から槽外へ送出される。そして未反応の残留炭酸ガスは上昇してガス溜室１３に蓄溜され、炭酸ガス再吸引管１７の先端開口部からエジェクタ９により再吸引されてアルカリ性廃液の中和処理に再利用される。また、切換バルブ１９の操作で吸気管１８を開放させれば、反応槽２内へのアルカリ性廃液吸引が停止されると共にエジェクタ９に空気を巻き込んで噴流攪拌効果を助長し、かつ、バッチ運転により十分な中和処理が行われる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置によれば、従来のポンプアップ方式と異なり、反応槽内に収容された水中ポンプでエジェクタを作動させてアルカリ性廃液を上記エジェクタの負圧部へ吸引しスロート部から噴射するという方式であるため、アルカリ性廃液供給源からの原水流入が途絶えても中和処理が継続でき、反応槽の容量が少なくても十分な中和処理が可能であり、また、アルカリ性廃液供給源の大きさや形状に制約されることなく超低水位まで吸引できるため、現場の既設槽やドラム缶等の仮設槽でも原水槽として利用できる。また、バッチ運転により中和処理を一層活発化させたり、中和反応された処理水を噴出状に送出させて槽外の遠隔位置まで移送させることも可能である。しかも中和処理に必要な主要機能を反応槽内へ集約ユニット化されているため、従来に比し可搬性にも優れている。そしてコンパクトな構成によりローコストに設置でき、また、炭酸ガスの有効利用によりその消費量が少なくなってランニングコストをも低減させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置の構成図である。
【図２】  従来のアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置の構成図である。
【符号の説明】
１      水中ポンプ
２      反応槽
３      吐水管
４      炭酸ガス送給管
５      炭酸ガス給管源
７      原水吸引管
８      アルカリ性廃液の供給源
９      エジェクタ
１０    仕切板
１１    送出口
１２    上蓋
１３    ガス溜室
１４    出口ポート
１５    通気口
１６    開閉バルブ
１７    炭酸ガス再吸引管
１８    吸気管
１９    切換バルブ
【図１】
0004430204.tif 000002
【図２】
0004430204.tif 000003