(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便座（３）の下部の外箱中央に駆動モータにより始動する分離車（５）と圧縮車（６）を取り付け、乾燥材タンク（３３）と浄化槽タンク（５３）を便座を介した上部に固着させ、該外箱後部に乾燥室（１１）と消臭タンク（３０）を取り付け、該乾燥室内部には螺旋軸（１３）を中心とする送風羽根（１２）を固着させ底部には電熱棒（１４）をはめ込み、該外箱前部には粉末箱（２７）を設けた便器。
【請求項２】
乾燥室外部周辺には一次タンク（１６）を設け、消臭タンク上端には浄化槽タンクに沿った排気筒（５１）を設置し、乾燥材タンクには乾燥材（３９）を落下させるために乾燥室入口部分に向かって落し管（１０）を取り付け、浄化槽タンクに一定量の水を注入した際、この水がポンプの稼働により便座（３）内に流れるよう水流口（４）と浄化槽タンクとを管でつなげた請求項１記載の便器。
【請求項３】
乾燥材タンクと落し管の接着部には落し弁（４０）を設けて乾燥材（３３）の落下を調節し、乾燥室（１１）内の歯車（２４）と分離車と圧縮車の歯車（２４）を連結棒（２６）でつなぎ、ひとつのモータ（２１）で同時に回転するよう取り付けた請求項１記載の便器。
【請求項４】
消臭タンクの上端に外方向に向かって臭気穴（３２）を取り付け、水タンク（５５）内の水量を一定に保つようその余剰分を排水するために排水管（３６）末端に排水口（３７）を設け、乾燥室（１１）内部は三室に分け、その底部ごとに電熱棒（１４）を設置した請求項１記載の便器。
【請求項５】
乾燥した排泄物が粉末箱（２７）に集積できるよう粉末箱上部に粉末吹出し口（６４）を開け、また消臭のために排気口（６３）を設けた請求項１記載の便器。
【請求項６】
便器内部の作動状況を容易に確認できるよう乾燥材タンク（３３）と浄化槽タンク外側側面、また便器外側側面と正面それぞれに透明板（４７）を設置した請求項１記載の便器。
【請求項７】
便器外側側面にスイッチ（２２）と電熱調節器（１５）を縦に並列して取り付け、また、乾燥材タンク外側側面には乾燥材の落下を抑制する落しレバー（５２）を設けた請求項１記載の便器。
【請求項８】
二次タンク（１８）にたまった水（尿を含む）をポンプ（２０）で浄化槽へ汲み上げる際一定量に保つために、浮きボール（１９）を二次タンク内に取り付けた請求項１記載の便器。
【請求項９】
分離車と圧縮車によって分離・圧縮された排泄物を乾燥室に送るために滑り板（９）を設け、滑り板には水等を落下させるよう二十ヵ所程度の細い孔があけてある請求項１記載の便器。
【請求項１０】
電熱棒から発生された熱を運び去ると同時に尿槽から注入された尿を熱処理する一次タンク（１６）を設けた請求項１記載の便器。
【請求項１１】
糞便蓋１には空気流通のために二つの孔を並列にあけ、一次タンク（１６）からの発生熱を熱風管（１７）を通して尿蓋２へと送り込み、そこで一循環した後排気管（５７）を通じて消臭タンク（３０）へいれ、発生熱を運び去るよう形成した請求項１記載の便器。
【請求項１２】
排泄物を乾燥させると同時に乾燥し終えた粉末状の排泄物を肥料箱に送り込む役目を果たす送風羽根（１２）を室内に設け、その送風羽根の中心となる螺旋軸（１３）を心棒（５８）で固定させ歯車（２４）で取り付けてある、請求項１記載の便器に装置された乾燥室。
【請求項１３】
円周上に水切り溝（５９）を四ヵ所形成し、請求項１記載の便器に装置された分離車。
【請求項１４】
円周上に切り刀（６０）を設け、請求項１記載の便器に装置された圧縮車。
【請求項１５】
円周上に羽根刀（６１）を固着し、また同周上に多数の細かい合成毛（６２）を取り付け掃除の役割を果たすよう請求項１記載の便器に装置された掃除車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排泄物をその場で完全に処理する自己完結循環系のシステム装置内蔵の便器並びに当該装置に用いる乾燥室、分離車、圧縮車、掃除車及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水洗便器においては、排泄物を水で洗い流し、下水道を通じて、個々の生活空間（家庭等）から離れた下水処理場にてその排泄物を含む汚水を処理するという廃棄物遠隔集積処分型システムを採用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の水洗便器にあっては、排泄物を水で洗い流し、下水道を通じて、下水処理場にてその排泄物を含む汚水を処理する、いわば、廃棄物遠隔集積処分型システムに依存しなければならないという問題点があった。個人が出した汚物がすべて、個人が生活している空間とは遠く離れた場所に集められ処理される構造は、汚物処理の際に伴う個人的不快感、責任から免れ、利便性にとんではいるが、一方で現在のゴミ、下水の処理・処分問題を惹起してしまった。大量に集積し、大量に処分する方法では莫大な人的エネルギーとコストが必要となるのは当然である。このような破綻しかかっているシステムではなく、自己処理が可能な主体性のある小規模分散型（自己完結循環系）システムの提供が求められる。
【０００４】
本発明は、排泄物を水で洗い流すのではなく、その場で完全に処理する自己完結循環系のシステムを得ることを目的とし、さらに処分の際の悪臭を抑え、短時間で処理ができ、通常の処理操作は簡単で清掃し易く、処分後の排泄物は乾燥肥料となり自然環境に負荷のかからない便器とその製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の便器においては、便座の下部の外箱中央に駆動モータにより始動する分離車と圧縮車を取り付け、その回転によって分離、圧縮された排泄物の乾燥を促進させるための乾燥材を貯蔵しておく乾燥材タンクを便座を介した上部に固着させ、排泄物を完全に乾燥させるために該外箱後面に乾燥室を取り付けたものである。その際、乾燥材タンクと乾燥室とを通じるよう落し管を設置する。該乾燥室内底部には電熱棒を敷き、その発生熱で乾燥された排泄物が沈殿したまま蓄積することがないよう、それを循環させて該外箱前面に設けた粉末箱に送り込むために、該乾燥室内に螺旋軸を中心に回転する送風羽根を取り付ける。浄化槽タンクは乾燥材タンクと隣接して設け一定量の水を入れておく。この水がポンプの稼働により便座内に流れるよう水流口と該浄化槽タンクとを管で結合させる。水が浄化槽タンクから便座の水流口、尿槽、一次タンク、二次タンク、そして浄化槽タンクへと円滑に循環するよう各構成部分を設置する。
【０００６】
上記のように構成された便器の駆動モータを起動させると、分離車と圧縮車が回転し始め、排泄物を分離・圧縮していく。その後、糞便は乾燥室内での完全乾燥を経て、最後は細かい粉末となって粉末箱に蓄積される。一方、尿は尿槽、一次タンク、二次タンク、浄化槽タンクと循環しながら、特に一次タンク内での熱処理並びに浄化槽タンク内での活性炭の働きによって浄化される。また、処理の際の臭気は、排泄物を分離・圧縮した直後に乾燥材を投入し臭気の発生し易い乾燥室上に消臭タンクを設置することによって抑制される。
【０００７】
上記駆動モータは手動式と自動式いづれかを選択することが可能である。
【０００８】
また、上記乾燥材として細粒状の活性炭、灰、木屑、砂等を用いる。特に脱臭効果の高い素材が好ましい。
【０００９】
粉末箱に一定量以上蓄まった際には随時これを取り出し、乾燥肥料等に利用するとよい。
【００１０】
【発明実施の形態】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１において、便器の外箱の内部に粉末箱２７、分離車５と圧縮車６（その下には尿槽８と二次タンク１８）、乾燥室１１の順に設置する。乾燥室の上には消臭タンク３０を、さらにその上に乾燥材タンク３３と浄化槽タンク５３を取り付ける。乾燥室内部中央には螺旋軸１３を中心とし四枚から成る送風羽根１２を取り付け、その底部には電熱棒１４を固着させる。乾燥室外部周辺には一次タンク１６を設る。また、消臭タンク上端には浄化槽タンクに沿った排気筒５１を設置する。乾燥材タンクには乾燥材３９を落下させるために乾燥室入口部分に向かって落し管１０を取り付ける。一方、浄化槽タンクは乾燥材タンクと隣接して設け一定量の水を注入し、この水がポンプの稼働により便座３内に流れるよう、水流口４と浄化槽タンクとを管でつなげる。
【００１１】
図２に示される実施例では、乾燥材タンクと落し管の接着部には落し弁４０を設け乾燥材３３の落下を調節する。乾燥室１１内の歯車２４と分離車５と圧縮車６の歯車２４を連結棒２６でつなぎ、ひとつのモータ２１で同時に回転するよう取り付ける。
【００１２】
図３に示される実施例では、消臭タンクの上端に外方向に向かって臭気穴３２を取り付ける。水タンク５５内の水量を一定に保つようその余剰分を排水するために排水管３６末端に排水口３７を設ける。乾燥室１１内部は三室に分け、その底部ごとに電熱棒１４を設置する。
【００１３】
図４に示される実施例では、乾燥した排泄物が粉末箱２７に集積できるよう粉末箱上部に粉末吹出し口６４を開ける。また、消臭のために排気口６３を設ける。
【００１４】
図５に示される実施例では、便器内部の作動状況を容易に確認できるよう乾燥材タンク、浄化槽タンク外側側面、また便器外側側面と正面それぞれに透明板４７を設置する。掃除用の排水口５０はネジ蓋を使って設ける。電源プラグ２３は便器後面に設け、台４６は床等の平面に固着させる。
【００１５】
図６に示される実施例では、便器外側側面にスイッチ２２と電熱調節器１５を縦に並列して取り付ける。また、乾燥材タンク外側側面には落しレバー５２を設け、乾燥材の落下を抑制する。
【００１６】
図１１に示される実施例では、二次タンク１８にたまった、尿との混合水をポンプ２０で浄化槽へ汲み上げる際一定量に保つために、浮きボール１９をタンク内に取り付ける。
【００１７】
図１２−１に示される実施例では、排泄物を乾燥させると同時に乾燥し終えた粉末状の排泄物を肥料箱に送り込む役目を果たす送風羽根１２を乾燥室内に設け、その送風羽根の中心となる螺旋軸１３を心棒５８で固定させ、歯車２４で取り付けている。
【００１８】
図１２−２に示される実施例では、分離車と圧縮車によって分離・圧縮された排泄物を乾燥室に送るために滑り板９を設ける。なお、滑り板には水等を落下させるよう二十ヵ所程度の細い孔をあけておく。
【００１９】
図１５−１に示される実施例では、分離車の円周上に水切り溝５９を四ヵ所形成する。
【００２０】
図１６−１に示される実施例では、圧縮車の円周上に切り刀６０を設ける。
【００２１】
図１７−１に示される実施例では、分離車の起動と同時に回転する掃除車の円周上に羽根刀６１を固着し、その回転の円滑をはかる。また同周上に多数の細かい合成毛６２を取り付け掃除の役割を果たす。
【００２２】
図２１−１に示される実施例では、糞便蓋１には空気流通のために二つの孔を並列にあける。
【００２３】
図２２−２に示される実施例では、一次タンクからの発生熱を熱風管１７を通して尿蓋２へと送り込み、そこで一循環した後、排気管５７を通じて消臭タンクへいれ、発生熱を運び去るよう形成する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２５】
自己完結循環系のシステムを内蔵している便器なので、排泄物を水で洗い流しその処分を先送りすることなく、その場で完全に処理することが可能である。
【００２６】
処理の際、通常駆動モータを起動させるだけでよく、操作が簡単で、処理は円滑に行なわれる。
【００２７】
排泄物を分離・圧縮、熱処理による完全乾燥等の処分の際に発する悪臭は、分離・圧縮処分後に乾燥材を混入させ、熱処理による完全乾燥を行う乾燥室上部に消臭材タンクを設け、消臭材の働きによって効果的に脱臭をすることができる。なお、排気筒で外気との流通をはかるので臭気が内部にこもることはない。
【００２８】
また、水が浄化槽タンクから便座、尿槽、一次タンク、二次タンク、そして浄化槽タンクへと円滑に循環するようそれらを取り付ける構成を採用することによって、従来の水洗便器のような大量の排水が不要となるほか、初めて使用する際浄化槽タンクと尿槽に給水するための小量の水で足りる。
【００２９】
処分後の排泄物は乾燥肥料となり自然環境に回帰できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使用中の右側縦断面図である。
【図２】本発明の左側縦断面図である。
【図３】本発明の後面断面図である。
【図４】本発明の前面断面図である。
【図５】本発明の右側立面図である。
【図６】本発明の左側立面図である。
【図７】本発明の前面立面図である。
【図８】本発明の後面立面図である。
【図９】本発明の平面図である。
【図１０】本発明の横断面図である。
【図１１】本発明の実施例を示す（主に尿の循環経路）立面図である。
【図１２−１】本発明の乾燥室の平面図である。
【図１２−２】本発明の乾燥室の立面図である。
【図１３−１】本発明の尿槽の平面図である。
【図１３−２】本発明の尿槽の立面図である。
【図１４−１】本発明の歯車の平面図である。
【図１４−２】本発明の歯車の左側立面図である。
【図１４−３】本発明の歯車の前面立面図である。
【図１５−１】本発明の分離車の立面図である。
【図１５−２】本発明の分離車の断面図である。
【図１６−１】本発明の圧縮車の立面図である。
【図１６−２】本発明の圧縮車の断面図である。
【図１７−１】本発明の掃除車の平面図である。
【図１７−２】本発明の掃除車の断面図である。
【図１８】本発明の電気配線図である。
【図１９−１】本発明の落とし弁の断面図である。
【図１９−２】本発明の落とし管の断面図である。
【図２０−１】本発明の落としレバーの平面図である。
【図２０−２】本発明の落としレバーの断面図である。
【図２１−１】本発明の糞便蓋の平面図である。
【図２１−２】本発明の糞便蓋の断面図である。
【図２２−１】本発明の尿蓋の平面図である。
【図２２−２】本発明の尿蓋の断面図である。
【符号の説明】
１    糞便蓋
２    尿蓋
３    便座
４    水流口
５    分離車
６    圧縮車
７    掃除車
８    尿槽
９    滑り板
１０    落とし管
１１    乾燥室
１２    送風羽根
１３    螺旋軸
１４    電熱棒
１５    電熱調節器
１６    一次タンク
１７    熱風管
１８    二次タンク
１９    浮きボール
２０    ポンプ
２１    モーター
２２    スイッチ
２３    電源プラグ
２４    歯車
２５    連結棒
２６    連結軸
２７    粉末箱
２８    粉末袋
２９    ダクト
３０    消臭タンク
３１    消臭材
３２    排気穴
３３    乾燥材タンク
３４    乾燥材タンク蓋
３５    浄化槽タンク蓋
３６    排水管
３７    排水口
３８    活性炭
３９    乾燥材
４０    落とし弁
４１    尿
４２    糞便
４３    水
４４    粉末
４５    空気穴
４６    台
４７    透明板（点検口）
４８    ドア
４９    把手
５０    掃除用排水口
５１    排気筒
５２    落としレバー
５３    浄化槽タンク
５４    給水口
５５    水タンク
５６    給水管
５７    排水穴
５８    心棒
５９    溝
６０    切り刀
６１    回転羽根
６２    掃除毛
６３    脱臭口
６４    粉末吹出し口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２−１】
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【図１２−２】
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【図１３−１】
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【図１３−２】
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【図１４−１】
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【図１４−２】
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【図１４−３】
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【図１５−１】
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【図１５−２】
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【図１６−１】
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【図１６−２】
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【図１７−１】
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【図１７−２】
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【図１８】
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【図１９−１】
0004405626.tif 000027
【図１９−２】
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【図２０−１】
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【図２０−２】
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【図２１−１】
0004405626.tif 000031
【図２１−２】
0004405626.tif 000032
【図２２−１】
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【図２２−２】
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