(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気を凝縮させるための冷却水を流す復水器細管を洗浄するボールを、前記復水器細管の出口で捕集するボール捕集器と、
前記ボール捕集器で捕集したボールを回収するボール回収器と、
前記ボールに取り付けられたＩＣタグと通信し、通過情報を計測する複数のＩＣタグリーダーと、
前記複数のＩＣタグリーダーから送信された通過情報に基づいて、配管内の流体の速度を算出する冷却系統管理装置と、を有し、
前記ＩＣタグリーダーは、前記復水器の分岐した各配管に備えられ、
前記冷却系統管理装置は、前記各配管についてボール速度を算出することを特徴とする冷却系統管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却系統管理システムにおいて、
前記冷却系統管理装置は、冷却系統の配管情報を有し、前記配管情報と前記配管内の流体の速度とに基づいて、前記配管内の圧力を算出することを特徴とする冷却系統管理システム。
【請求項３】
請求項１に記載の冷却系統管理システムにおいて、
表示装置を有し、
前記冷却系統管理装置は、算出した前記ボール速度を表示させる際には、前記配管と前記流体の速度とを対応させて表示させることを特徴とする冷却系統管理システム。
【請求項４】
請求項１に記載の冷却系統管理システムにおいて、
前記ＩＣタグリーダーは、前記ボールに取り付けられたＩＣタグと通信し、管の上流側と下流側とで通過情報を計測することを特徴とする冷却系統管理システム。
【請求項５】
蒸気を凝縮させるための冷却水を流す復水器細管を洗浄するボールを、前記復水器細管の出口で捕集するボール捕集器と、
前記ボール捕集器で捕集したボールを回収するボール回収器と、
前記ボールに取り付けられたＩＣタグと通信し、通過情報を計測する複数のＩＣタグリーダーと、
前記複数のＩＣタグリーダーから送信された通過情報に基づいて、各ＩＣタグリーダーにおけるボールの通過回数、又は、各配管内の流体の速度を算出し、複数の配管の間における前記通過回数の相対値又は前記流体の速度の相対値が、予め定められた値より大きい場合に警報出力する冷却系統管理装置と、を有し、
前記ＩＣタグリーダーは、前記復水器の分岐した各配管に備えられ、
前記冷却系統管理装置は、前記各配管についてボール速度を算出することを特徴とする冷却系統管理システム。
【請求項６】
ＩＣタグを取り付けたボールの通過情報を、冷却系統の配管に取り付けた複数のＩＣタグリーダーから受信する受信手段と、
前記受信手段により受信した前記通過情報に基づいて、配管内の流体の速度を算出する流速算出手段と、を有し、
前記流速算出手段は、復水器の分岐した各配管に備えられた前記ＩＣタグリーダーからの通過情報に基づいて、前記各配管についてボール速度を算出するものであることを特徴とする冷却系統管理装置。
【請求項７】
請求項６に記載の冷却系統管理装置において、
前記冷却系統の配管情報を有し、前記配管情報と前記配管内の流体の速度とに基づいて、前記配管内の圧力を算出する圧力算出手段を有することを特徴とする冷却系統管理装置。
【請求項８】
請求項６に記載の冷却系統管理装置において、
算出した前記ボール速度を表示する際には、前記配管と前記流体の速度とを対応させて表示出力する表示出力手段を有することを特徴とする冷却系統管理装置。
【請求項９】
ＩＣタグが取り付けられたボールの通過情報を、冷却系統の配管に取り付けられた複数のＩＣタグリーダーから受信する受信手段と、
前記受信手段により受信した前記通過情報に基づいて、各ＩＣタグリーダーにおけるボールの通過回数、又は、各配管内の流体の速度を算出し、複数の配管の間における前記通過回数の相対値又は前記流体の速度の相対値が、予め定められた値より大きい場合に警報出力する表示出力手段を有し、
復水器の分岐した各配管に備えられた前記ＩＣタグリーダーからの通過情報に基づいて、前記各配管についてボール速度を算出するものであることを特徴とする冷却系統管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄用ボールに発信機等を付けてボール感知器でボールの収集管理を行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
復水器の日常管理は、運転性能の維持、あるいは公害防止対策上重要な位置付けに有り、管理規準を設けて適宜水洗洗浄を行っている。
【０００３】
復水器内部にスライムや貽貝が堆積すると復水器の性能が低下するので、定期的に細管内面を掃除する必要がある。細管内面掃除方法としては、ナイロンブラシを圧力水によって細管内を通して掃除する方法が効果があり広く実施されている。細管の掃除は設計真空度と比較して約１０mmＨｇ程度低下を目処として実施している例が多く、掃除によりほぼ真空度は回復する。
【０００４】
最近では連続洗浄装置を設置して真空度の維持を図ると共に掃除の省力化を図っている傾向がある。連続洗浄装置としては、運転中にスポンジボールを冷却水入口側に投入し、出口側で回収して循環させる方法（ボールクリーニング装置）とブラシを往復させる方法とがあるが、ボールクリーニング装置が大半である。
【０００５】
洗浄ボールを管理する技術として特許文献１があり、洗浄用ボールに発信機や感応体を付けてボール感知器でボールの収集管理を行っている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１１８３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来技術は、洗浄用ボールの回収の管理を行うことを考慮しており、洗浄用ボールを用いた際の、冷却系統の配管の管理について考慮されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為に、ＩＣタグを取り付けられたボールの通過情報を、冷却系統の配管に取り付けられた複数のＩＣタグリーダーから受信し、受信した前記複数のＩＣタグリーダーからの前記通過情報に基づいて、配管内の流体の速度を算出する冷却系統管理装置を設ける。
【発明の効果】
【０００９】
洗浄用ボールを用いた際に、冷却系統の配管を管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、洗浄用ボールを用いた際の、冷却系統の配管を管理する冷却系統管理システムについて図を用いて説明する。
【００１１】
図１は本発明が適用される火力発電所の冷却水系統の構造である。発電系統は、発電所の蒸気発生装置１７で蒸気を発生させ、ここで発生した蒸気をタービンに送気する配管
１８を通ってタービン装置１９が回転する。タービン装置１９を通過した蒸気は、復水器配管２１を通過し、蒸気を凝縮させるための冷却水を流す復水器細管である複数の配管９に導水される冷却水との熱交換により水に復水する。復水器により凝集した水は配管２２により蒸気発生装置１７へ導水される。冷却水系統は、冷却水を取水する取水口１により冷却用水を発電所の冷却水系統に導水し、蒸気を冷却するための複数の配管９に導水した後、水を発電所外へ排出する為の放水口１６で放水する。
【００１２】
発電所の冷却水系統である配管９に付着する不要物を除去するための洗浄用水に混合されるボール２３については、ボール供給装置４から洗浄用ボールが供給され、蒸気を冷却するための複数の配管９を通過した後、ボール回収装置１２で洗浄用ボールを回収される。回収されたボールを含んだ水は、配管１３を通って送水ポンプ１４によりボール供給装置４へ送水される。ボール２３の流れは、ボール供給装置４，配管５，合流点６，配管７，分岐点８，配管９，合流点１０，配管１１，ボール回収装置１２，配管１３，送水ポンプ１４，配管３，ボール供給装置４の順で循環する。これにより、配管５，合流点６，配管７，分岐点８，配管９，合流点１０，配管１１，ボール回収装置１２，配管１３，送水ポンプ１４，配管３の内部の付着物に接触し、これらの内部を洗浄せしめる。
【００１３】
図中の各配管等を説明すると、配管２は１で取水された冷却用水を６の合流点に導水する配管、配管３は１４で送水された水を４に導水する配管、配管５は４でボールと循環水を混合させた洗浄用水を６に導水する配管、合流点６は配管２で供給される冷却水と配管５で供給される洗浄用水合流させる配管の合流点、配管７は６より供給される冷却水を分岐点８へ導水する配管、分岐点８は配管７より導水された冷却水を配管９へ分岐させる配管の分岐点、合流点１０は複数ある配管９の各配管の水を合流させる合流点、配管１１は配管９の合流点から排出される冷却用水を洗浄用ボール回収装置１２に導水する配管、配管１５は洗浄用ボール回収装置１２でボールを取り除いた水を排水するための配管、配管２０はタービン装置１９により排出された蒸気を復水器配管へ導く配管である。
【００１４】
図２は図１の詳細を示すものであり、冷却水系統の構造の詳細図である。図２中、図１と同じ番号のものは図１と同じであるので説明を省略する。ボール２４は図１のボール
２３に対して、個々に個体識別可能なデータ（固有Ｎo.、スポンジボール使用開始日付）を具備したＩＣタグを具備するボールである。
【００１５】
ＩＣタグリーダー／ライター２５〜２９はボール２４が通過する際に個体識別可能なデータ（固有Ｎo.、スポンジボール使用開始日付）を採取するためのＩＣタグリーダー／ライターである。また、ＩＣタグリーダー／ライターはボールのＩＣタグへの情報の書き込みも行う。ＩＣタグリーダー／ライターは、状況に応じてボールのＩＣタグの情報を読み取り又は情報の書き込みを行う。詳細は図４で説明する。
【００１６】
通信手段３０〜３３は、ＩＣタグリーダー／ライター２５〜２９で検出された各データを伝送する。尚３０，３１，３２，３３，３４は、ケーブル通信でも無線通信であっても良い。ＩＣタグリーダー／ライター２５〜２９で検出されたボール２４の通過データは、通信ケーブル３０〜３４で伝送され、計算機３５で記録・処理演算・監視表示をする。
【００１７】
管の上流側と下流側で通過情報を計測する複数のＩＣタグリーダーを有することにより、両方のＩＣタグリーダーを通過する洗浄用ボールの速度がわかり、これは冷却系統配管の流速とみることができるので、配管の管理を行うことができる。
【００１８】
計算機３５は、ＩＣタグリーダー／ライターから送信されるボールの通過情報により、冷却系統を管理する冷却系統管理装置である。計算機３５は、演算を行うためのメモリとＣＰＵを有し、記録を保存するための記録装置も有する。計算機３５の処理内容である、検出点通過数の算出，配管洗浄流速の算出，表示方法，警報出力方法，配管洗浄実績の算出は後述する。
【００１９】
計算機３６は、計算機３５の計算機と公衆回線で接続された発電所監視制御装置である。発電所のボール洗浄の運用はユーザーに依存するかたちとなっていたが、ＩＣタグと
ＩＣタグリーダー／ライターを利用することで、現品の目視確認に依存してきた運用を情報化せしめることが可能となることから、これを公衆のネットワークで接続することで、設備運用状態の共有化をはかることができる。また、計算機３６は後述する計算機３５と同等の機能を有し、計算機３６から計算機３５へ演算した情報を提供するようにしても良い。
【００２０】
図３はＩＣタグの詳細を示す。ＩＣタグ３７はボール２４に具備するＩＣタグである。ＩＣタグの取り付けはボールの表面でも良いし内面でも良い。個別情報３８はボール２４の情報であり、ＩＣタグへ記録する情報である。この情報は、ＩＣタグリーダーで読み取ることができる。
【００２１】
図４は図２のＩＣタグリーダー／ライター２５〜２９を個別に示したものである。Ｓ１はＩＣタグリーダー／ライターを配管７に取り付ける場所を示す。Ｓ２〜Ｓ１１はＩＣタグリーダー／ライターを発電所の冷却水系統である配管９に取り付ける場所を示す。Ｓ12はＩＣタグリーダー／ライターを配管１１に取り付ける場所を示す。Ｓ１３は、ＩＣタグリーダー／ライターを配管１５に取り付ける場所を示す。
【００２２】
検出点通過数の算出方法を説明する。ＩＣタグ３６には個体識別が可能なデータ（固有Ｎo.、スポンジボール使用開始日付，ＩＣタグリーダー／ライター通過記録）を登録する。図４記載の復水器で熱交換を行う配管９についてＳ１〜Ｓ１３までＩＣタグリーダー／ライターを取り付ける。ＩＣタグリーダー／ライターはボールの通過を記録する。例えば、Ｓｙ点のＩＣタグリーダー／ライターをボール２４が通過すると、通過記録の情報として、ボールの個別情報ＡｘのＳｙ点通過記録，ボールの個別情報ＡｘのＳｙ点通過時刻，Ｓｙ点通過総和を記録する。
【００２３】
ＳｙＡｘ：ＡｘのＳｙ点通過記録
ＳｙＡｘＴ：ＡｘのＳｙ点通過時刻
ＴＯＴＡＬＳ１Ａ：Ｓ１点通過総和
通過したときはフラグとして１をたてて、通過しないときはフラグとして０をたてる。また、通過した時の通過時間をＳｙＡｘＴの値として管理し、通過しないときはＳyＡxＴの値は無し（−）として記録する。
【００２４】
ＡｘがＳｙを通過したとき：ＳｙＡｘ＝１、Ａｘ通過時間＝ＳｙＡｘＴ＝通過時間
ＡｘがＳｙを不通過：ＳｙＡｘ＝０、Ａｘ通過時間＝ＳｙＡｘＴ＝−
各Ｓｙ点通過総和はＳｙＡ１〜ＳｙＡｎまでを加算したものである。例えば以下の式のように算出される。
【００２５】
ＴＯＴＡＬＳ１Ａ＝（Ｓ１Ａ１＋…………＋Ｓ１Ａｎ）
ＴＯＴＡＬＳ１３Ａ＝（Ｓ１３Ａ１＋…………＋Ｓ１３Ａｎ）
配管洗浄流速の算出方法を説明する。図３のＩＣタグ３６には個体識別が可能なデータを登録し、ＡｘのＳｙ点通過記録、ＡｘのＳｙ点通過時刻を記録することは検出点通過数の算出と同様である。計算機３５は、ボールの通過を記録した情報をＩＣタグリーダー／ライターから受信する。このボールの通過を記録した情報に基づいてＳｙとＳｙ＋１間のボールの移動速度を算出することができる。計算機３５は、ＳｙとＳｙ＋１間のＩＣタグ移動速度と、ＳｙとＳｙ＋１間のＩＣタグ移動速度算出日付時刻を管理する。
【００２６】
ＳＰＥＥＤＳ(ｙ，ｙ＋１)：ＳｙとＳｙ＋１間のＩＣタグ移動速度
ＳＰＥＥＤＳ(ｙ，ｙ＋１)Ｔｘ：ＳｙとＳｙ＋１間のＩＣタグ移動速度算出日付時刻
例えば、Ｓ２とＳ３をボールＡｘが通過した場合、予め測定されたＳ２とＳ３の距離
Ｌ２３と、ＡｘのＳ３点通過記録であるＳ３Ａｘと、ＡｘのＳ２点通過記録であるS2Axから速度をＳＰＥＥＤＳ２３として求めることができる。
【００２７】
ＳＰＥＥＤＳ２３＝Ｌ２３／（Ｓ３Ａｘ−Ｓ２Ａｘ）、
ＳＰＥＥＤＳ２３Ｔｘ＝日付時刻
ＳＰＥＥＤＳ４５＝Ｌ４５／（Ｓ５Ａｘ−Ｓ４Ａｘ）、
ＳＰＥＥＤＳ４５Ｔｘ＝日付時刻
ＳＰＥＥＤＳ６７＝Ｌ６７／（Ｓ７Ａｘ−Ｓ６Ａｘ）、
ＳＰＥＥＤＳ６７Ｔｘ＝日付時刻
ＳＰＥＥＤＳ８９＝Ｌ８９／（Ｓ９Ａｘ−Ｓ８Ａｘ）、
ＳＰＥＥＤＳ８９Ｔｘ＝日付時刻
ＳＰＥＥＤＳ１０１１＝Ｌ１０１１／（Ｓ１１Ａｘ−Ｓ１０Ａｘ）、
ＳＰＥＥＤＳ１０１１Ｔｘ＝日付時刻
この様に、ボールの速度を求めることにより、ボール洗浄時の配管内の流体速度をボールの速度で代替させることで、配管内部の圧力損失を知りえることになり、配管内部の詰まり具合を比較することが可能となる。
【００２８】
運転員は、洗浄の効果が複数ある細管のいずれにあったのかは判らず、真空度の回復が唯一無二の指標として設備の管理を実施している。しかし、上述した実施例によれば、細管洗浄を実施した際に、各細管内を流れる洗浄ボールの速度をスポンジボール単位の情報を持ったＩＣタグと２箇所以上に設置したＩＣタグリーダー／ライターを利用することで算出し、各細管の詰まり具合をこの速度の対比でもって比較することができる。
【００２９】
上述した演算処理を行う計算機３５は、ＩＣタグを取り付けられたボールの通過情報を、冷却系統の配管に取り付けられた複数のＩＣタグリーダーから受信する受信手段と、受信した複数のＩＣタグリーダーからの通過情報に基づいて、配管内の流体の速度を算出する流速算出手段とを有する冷却系統管理装置である。
【００３０】
上記実施例の様に、蒸気を凝縮させるための冷却水を流す復水器細管を洗浄するボールを復水器細管出口で捕集するボール捕集器と、ボール捕集器で捕集したボールを回収するボール回収器と、ボールに取り付けられたＩＣタグと通信し、通過情報を計測する複数のＩＣタグリーダーと、複数のＩＣタグリーダーから送信された通過情報に基づいて、配管内の流体の速度を算出する冷却系統管理装置とを有する冷却系統管理システムにより、ボールの速度を求めて、ボール洗浄時の配管内の流体速度をボールの速度で代替させることで、配管内部の圧力損失を知ることができる。
【００３１】
演算した流体の速度を、配管内部の圧力で判断する必要がある場合は、配管の流体速度から、圧力を演算する。速度で判断がし難い場合に、圧力を基準として容易に判断可能とできる。圧力の演算方法としては、冷却系統の配管情報を有し、前記配管情報と前記管内の流体の速度に基づいて、管内の圧力を算出する。冷却系統の配管情報は、配管の直径や、断面積，配管長さ等であり、配管内の圧力演算は、配管情報と流体の速度から、流体力学の式に基づいて算出する。上述した演算処理を行う計算機３５は、配管情報と管内の流体の速度に基づいて、管内の圧力を算出する圧力算出手段を有する冷却系統管理装置である。
【００３２】
分岐した各配管についてボール速度を算出することもできる。これにより分岐した各配管の流れの偏りを確認することができる。ＩＣタグリーダーを復水器の分岐した各配管について備え、計算機３５は、各配管についてボール速度を算出する。表示方法については図５で詳述する。上述した演算処理を行う計算機３５は、復水器の分岐した各配管について備えられたＩＣタグリーダーからの通過情報に基づいて、各配管についてボール速度を算出する流速算出手段を有する冷却系統管理装置である。
【００３３】
図５は、図２の計算機３５の表示装置に表示する監視用画面を示す。表示方法を説明する。検出点通過数の算出結果の変数と配管洗浄流速の算出結果の変数を表示させる。分岐した各配管についてボール速度を表示することにより、各配管の流れの偏りを確認することができる。
【００３４】
計算機３５により表示を行う際、分岐した各配管と速度表示を対応させて表示することで、配管の判別を容易とすることができる。分岐した配管は密集しており、表示が困難となるので、対応させて表示することで配管の速度を間違い無く把握することができる。分岐した各配管と速度表示を対応させる方法としては、速度表示している配管を他の配管とは異なる色で表示する方法が挙げられる。また、速度表示と対応する配管に取り付けられた複数のＩＣタグリーダーの接続場所と速度表示を同じ色で表示し、他のＩＣタグリーダーの接続場所の表示色とは異なる色とする方法が挙げられる。上述した演算処理を行う計算機３５は、算出したボール速度を表示する際には、配管と速度を対応させて表示出力する表示出力手段を有する冷却系統管理装置である。
【００３５】
分岐した各配管についてボール速度を表示すると、監視者はそれぞれを監視する必要があり負担が大きい。よって、予め定めた値と、流体の速度を比較して、偏りが大きい場合に警報を出力することで、各配管の洗浄度合いの管理を容易にすることができる。図７で後述する様に、各ＩＣタグリーダーについてのボールの通過回数でも偏りを判断することができる。計算機３５による各配管の偏りの演算は、複数のＩＣタグリーダーから送信された通過情報に基づいて、各ＩＣタグリーダーについてのボールの通過回数又は、複数の配管内の流体速度を算出し、複数の配管の間での、通過回数の相対値又は流体速度の相対値が、予め定められた値より大きい場合に警報出力する。予め定められた流体速度の相対値は、配管に係る負荷を考慮し、安全性を考慮して設定すればよい。上述した演算処理を行う計算機３５は、ＩＣタグリーダーから通過情報を受信する受信手段と、受信した通過情報に基づいて、各ＩＣタグリーダーについてのボールの通過回数又は、配管内の流体の速度を算出し、予め定められた回数又は予め定められた流体の速度より偏りが大きい場合に警報出力する偏り表示出力手段を有する冷却系統管理装置である。  
【００３６】
図６は、ＩＣタグがＩＣタグリーダー／ライターを通過した際にＩＣタグ内部に記録される通過記録を示す。
【００３７】
ＩＣタグ通過記録：Ｃｘ（Ｓ１通過回数，Ｓ２通過回数，…………Ｓ１３通過回数）
Ｘ：ボールＮo.（１〜ｎ）
図７は、ＩＣタグがＩＣタグリーダー／ライターを通過した際にスポンジボールに取り付けたＩＣタグ内部に記録される通過記録を使って、配管内に滞留したスポンジボールを特定する為の判定フローを示す。
【００３８】
警報出力方法を説明する。
１）洗浄ボール回収不良警報出力
配管系統としてボールが混入してならない範囲に設置した検出器において検出器がＩＣタグを検出した際に警報出力を行う。Ｓ１３はボール回収装置１２より下流側であり、ここに設けられたＩＣタグリーダーでボールの通過が記録された場合は、警報を出す。検出点通過数の算出結果により次の条件成立で、図３の計算機３５に具備される警報機能により警報出力を行う。尚、警報名称はボール回収不良が判断できるものであれば良い。出力条件に設定する閾値は０意外でも良い。
【００３９】
警報名称    洗浄ボール回収不良
警報出力条件    ＴＯＴＡＬＳ１３Ａ＞０
２）洗浄ボール配管内滞留警報出力
図６にＩＣタグ内部に記録される通過記録を示す。図６のＩＣタグ情報をＩＣタグリーダー／ライターでＩＣタグに書込みした際に図３の計算機３５にも同様の情報を記録しておき、洗浄処理終了後に図７の判定により警報出力を行う。
【００４０】
図７の判定を説明する。Step１では、ボール分配器により供給されたＳ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０を通過したボールの通過回数と、ボールがＳ１を通過した回数が同じでなければ、Ｓ１〜Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０間でのボール滞留があると判断するStep２，３等では、Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０の各管路についてのボール滞留判断への分岐させる処理である。Step４では、Ｓ２を通過したボールはＳ３を通過するはずなので、Ｓ２の通過回数とＳ３の通過回数を比較することでＳ２〜Ｓ３間でのボール滞留を判断できる。Step５では、ボールがＳ３，Ｓ５，Ｓ７，Ｓ９，Ｓ１１のいずれかを通過したボールの通過回数と、ボールがＳ１２を通過した回数が同じでなければ、Ｓ１〜Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０間でのボール滞留があると判断する。警報出力は図３の計算機３５に具備される警報機能により警報出力を行う。尚、警報名称はボール滞留が判断できるものであれば良い。
【００４１】
配管洗浄実績の算出を説明する。図６のＩＣタグ情報をＩＣタグリーダー／ライターでＩＣタグに書き込みした際に図３の計算機３５にも同様の情報を記録しておく。各ＩＣタグに記録される情報は、各ＩＣタグリーダー／ライターの通過記録であるので、これを計算機にも記録しておくことで、各ＩＣタグが取り付けられたスポンジボールが、各ＩＣタグリーダー／ライターを何回通過したのかを計算機も知りえる。
【００４２】
ＩＣタグ通過記録：Ｃｘ（Ｓ１通過回数，Ｓ２通過回数，………Ｓ１３通過回数）
ＸボールＮo.（１〜ｎ）
各ＩＣタグリーダー／ライターＳ２の通過実績は
Ｓ２通過実績＝各スポンジボールがＳ２を通過した実績の総和
＝Ｃ１（Ｓ２通過回数）＋Ｃ２（Ｓ２通過回数）＋………＋Ｃｎ（Ｓ２通過回数）
上記を各ＩＣタグリーダー／ライターの設置箇所に関して実施することで、各ＩＣタグリーダー／ライターの設置箇所を通過したＩＣタグの通過実績を算出する。算出された結果より、配管洗浄が各配管ともに均一に実行されたかを、各ＩＣタグリーダー／ライターの通過実績の比較により行う。ボール洗浄時の配管内のボールの通過実績を記録することが可能となる為、各配管が洗浄されているか、偏りが無いかを評価するうえでのデータを採取することが可能となる。ここで、洗浄装置の運転について説明する。洗浄装置の運転を最適に行うには、大きく３つの項目について洗浄効果の因果関係を実機の運転実績から見極めることとしている。第一に、スポンジボールの循環量の見極めを実機運転実績から実施している。一般的に１つの配管内に１０個ながすことを標準としているが、復水器細管内部の汚れ具合によっては更に少ない量でも洗浄効果が得られる可能性がある為である。第二に、スポンジボールの磨耗による交換時期の見極めを実機運転実績から実施している。洗浄による真空度の回復状況により、スポンジボールの適切な交換が、洗浄装置の経済的な運転に寄与する為である。第三に、洗浄頻度（洗浄作業時間）の把握を実機運転実績から実施している。洗浄時間を長く採れば洗浄効果が上がることが判っており、標準的な洗浄頻度は１日１回，６０分洗浄，３０分間回収としている。スライム・貽貝の付着の度合いによって洗浄頻度を見極めることが洗浄装置の経済的な運転に寄与する為である。
【００４３】
運転員は、洗浄の効果が複数ある細管のいずれにあったのかは判らず、真空度の回復が唯一無二の指標として設備の管理を実施している。しかし、上述した実施例によれば、細管洗浄を実施した際に、各細管内を流れる洗浄ボールの通過回数を算出し、各細管の詰まり具合をこの通過回数の対比でもって比較することができる。図５で説明した速度により偏りを判別した偏り表示出力手段と同様に、複数の配管の間での通過回数の相対値と比較する予め定められた値を設定することができる。
【００４４】
上述した演算処理を行う計算機３５は、ＩＣタグリーダーから通過情報を受信する受信手段と、受信した通過情報に基づいて、各ＩＣタグリーダーについてのボールの通過回数又は、配管内の流体の速度を算出し、複数の配管の間での、前記通過回数の相対値又は流体速度の相対値が、予め定められた値より大きい場合に警報出力する偏り表示出力手段を有する冷却系統管理装置である。
【００４５】
上述した計算機３５，３６の有する機能は、その機能を有するプログラムをコンピュータに読み込ませることにより使用することができる。また、その機能を有するプログラムを記録媒体に記録し、それをコンピュータに読み込ませることにより使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】火力発電所の冷却水系統の構造図。
【図２】火力発電所の冷却水系統の構造の詳細図。
【図３】ＩＣタグの詳細図。
【図４】ＩＣタグリーダー／ライターの詳細図。
【図５】計算機が表示する監視用画面。
【図６】ＩＣタグ内部に記録される通過記録を示す図。
【図７】滞留したスポンジボールを特定する為の判定フローを示す図。
【符号の説明】
【００４７】
１…取水口、２，３，５，７，９，１１，１３，１５，１８，２０，２２…配管、４…ボール供給装置、１２…ボール回収装置、１４…送水ポンプ、１６…放水口、１７…蒸気発生装置、１９…タービン装置、２１…復水器配管。
【図１】
0004407610.tif 000002
【図２】
0004407610.tif 000003
【図３】
0004407610.tif 000004
【図４】
0004407610.tif 000005
【図５】
0004407610.tif 000006
【図６】
0004407610.tif 000007
【図７】
0004407610.tif 000008