(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変速レバー（１９）を備える車体（１）を設け、昇降シリンダ（１６）により昇降する苗植付部（７）を車体（１）の後側に連結し、苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御する昇降・作業スイッチ（２５，２６）を変速レバー（１９）のグリップ部（１９ａ）に設け、昇降・作業スイッチ（２５，２６）は、上昇スイッチ（２５Ｕ）と下降スイッチ（２５Ｄ）とで構成し、押込みによって苗植付部（７）を下降し押込解除で苗植付部（７）の下降を停止する下降専用の下げ釦（２９）を、下降スイッチ（２５Ｄ）とは別に変速レバー（１９）のグリップ部（１９ａ）に設け、軸（３７）回りに回動する位置決めカム（３８）を設け、該位置決めカム（３８）を駆動するアクチュエータ（２２）を備え、該アクチュエータ（２２）の駆動で回動するラックギヤ（３５）を設け、該ラックギヤ（３５）の回動位置を検出するアクチュエータセンサ（５３）を設け、位置決めカム（３８）の外周部の各係合位置に係合するカムローラ（４０）を揺動アーム（３９）に設け、カムローラ（４０）を位置決めカム（３８）側へ弾発するばね（４２）を設け、位置決めカム（３８）は、苗植付部（７）を昇降させないで苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする中立位置（Ｎ）、苗植付部（７）を下降させるが苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする下げ植付切位置（Ａ）、苗植付部（７）を下降させ苗植付部（７）への動力伝達を入りの状態にする下げ植付入位置（Ｂ）、及び苗植付部（７）を非苗植位置へ上昇させ苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする上げ位置（Ｃ）の各係合位置にカムローラ（４０）を係合させて切替わる構成とし、昇降・作業スイッチ（２５，２６）の操作によりコントローラ（２４）からの出力でアクチュエータ（２２）を作動する構成とし、コントローラ（２４）に携帯電話（ＰＴ）を接続可能なカプラー（６７）を設けて、コントローラ（２４）を遠隔地にある情報処理施設に設置されたパソコン（ＰＣ）に電話回線で接続可能に設け、故障箇所を診断するためにアクチュエータセンサ（５３）に関する情報を含むコントローラ（２４）からのデ−タを、情報処理施設のパソコン（ＰＣ）に送信する構成とした田植機。
【請求項２】
上昇スイッチ（２５Ｕ）を押込毎に上昇と上昇停止とに切替える上昇釦（２７）で構成し、下降スイッチ（２５Ｄ）を押込毎に下降と下降停止とに切替える下降釦（２８）で構成し、位置決めカム（３８）と一体回動する苗植昇降レバー（３３）を設け、苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御するフィンガップレバー（３２）をステアリングハンドル（５）の近くに設け、フィンガアップレバー（３２）のフィンガップレバースイッチ（３２Ｓ）のスイッチ接点である上げスイッチ（Ｓｕ）及び下げスイッチ（Ｓｄ）と上昇スイッチ（２５Ｕ）及び下降スイッチ（２５Ｄ）とを並列回路に構成し、フィンガアップレバー（３２）を上側に一回引き上げる毎に上げスイッチ（Ｓｕ）をＯＮし、フィンガアップレバー（３２）を下側へ一回押し下げる毎に下げスイッチ（Ｓｄ）をＯＮし、コントローラ（２４）からの間欠的出力によってアクチュエータ（２２）を一定出力回動させ、位置決めカム（３８）を一ピッチ毎回動させて中立位置（Ｎ）、下げ植付切位置（Ａ）、下げ植付入位置（Ｂ）及び上げ位置（Ｃ）に切り替える構成とした請求項１に記載の田植機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、故障診断を行える田植機に属する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動制御用のマイコン付農業機械が開発され、多くの農家において使用され普及されるに至っている。作業中（或は試運転中）、当該農機の自動制御関係に不具合が生じると作業者はその旨を営業所（或は販売会社）に連絡する。すると、その営業所ではサ−ビスマンがマイコンチェッカ−等を持って現地に出向いて行って診断するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、自動制御用コントロ−ラ（マイコン）に電話回線を接続し、営業所等の情報処理施設の指定された番号へ電話をかけることで、コントロ−ラからデ−タを情報処理施設のパソコンに電話回線を通じて送信し、マイコンの状態を遠隔地にて診断できるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、本発明における課題解決のための第１の具体的手段は、変速レバー（１９）を備える車体（１）を設け、昇降シリンダ（１６）により昇降する苗植付部（７）を車体（１）の後側に連結し、苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御する昇降・作業スイッチ（２５，２６）を変速レバー（１９）のグリップ部（１９ａ）に設け、昇降・作業スイッチ（２５，２６）は、上昇スイッチ（２５Ｕ）と下降スイッチ（２５Ｄ）とで構成し、押込みによって苗植付部（７）を下降し押込解除で苗植付部（７）の下降を停止する下降専用の下げ釦（２９）を、下降スイッチ（２５Ｄ）とは別に変速レバー（１９）のグリップ部（１９ａ）に設け、軸（３７）回りに回動する位置決めカム（３８）を設け、該位置決めカム（３８）を駆動するアクチュエータ（２２）を備え、該アクチュエータ（２２）の駆動で回動するラックギヤ（３５）を設け、該ラックギヤ（３５）の回動位置を検出するアクチュエータセンサ（５３）を設け、位置決めカム（３８）の外周部の各係合位置に係合するカムローラ（４０）を揺動アーム（３９）に設け、カムローラ（４０）を位置決めカム（３８）側へ弾発するばね（４２）を設け、位置決めカム（３８）は、苗植付部（７）を昇降させないで苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする中立位置（Ｎ）、苗植付部（７）を下降させるが苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする下げ植付切位置（Ａ）、苗植付部（７）を下降させ苗植付部（７）への動力伝達を入りの状態にする下げ植付入位置（Ｂ）、及び苗植付部（７）を非苗植位置へ上昇させ苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする上げ位置（Ｃ）の各係合位置にカムローラ（４０）を係合させて切替わる構成とし、昇降・作業スイッチ（２５，２６）の操作によりコントローラ（２４）からの出力でアクチュエータ（２２）を作動する構成とし、コントローラ（２４）に携帯電話（ＰＴ）を接続可能なカプラー（６７）を設けて、コントローラ（２４）を遠隔地にある情報処理施設に設置されたパソコン（ＰＣ）に電話回線で接続可能に設け、故障箇所を診断するためにアクチュエータセンサ（５３）に関する情報を含むコントローラ（２４）からのデ−タを、情報処理施設のパソコン（ＰＣ）に送信する構成とした田植機とする。これによって、１箇所集中でマイコンの診断が可能なため、専門の知識を有する技術者を多く必要としない。また、機械故障時、それが電気的か機械的かを遠隔地にて診断可能なため、修理の際にはその故障に対応した部品等を前以て持参することができ、修理時間を大幅に短縮することができる。
【０００５】
本発明における課題解決のための第２の具体的手段は、上昇スイッチ（２５Ｕ）を押込毎に上昇と上昇停止とに切替える上昇釦（２７）で構成し、下降スイッチ（２５Ｄ）を押込毎に下降と下降停止とに切替える下降釦（２８）で構成し、位置決めカム（３８）と一体回動する苗植昇降レバー（３３）を設け、苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御するフィンガップレバー（３２）をステアリングハンドル（５）の近くに設け、フィンガアップレバー（３２）のフィンガップレバースイッチ（３２Ｓ）のスイッチ接点である上げスイッチ（Ｓｕ）及び下げスイッチ（Ｓｄ）と上昇スイッチ（２５Ｕ）及び下降スイッチ（２５Ｄ）とを並列回路に構成し、フィンガアップレバー（３２）を上側に一回引き上げる毎に上げスイッチ（Ｓｕ）をＯＮし、フィンガアップレバー（３２）を下側へ一回押し下げる毎に下げスイッチ（Ｓｄ）をＯＮし、コントローラ（２４）からの間欠的出力によってアクチュエータ（２２）を一定出力回動させ、位置決めカム（３８）を一ピッチ毎回動させて中立位置（Ｎ）、下げ植付切位置（Ａ）、下げ植付入位置（Ｂ）及び上げ位置（Ｃ）に切り替える構成とした請求項１に記載の田植機とする。
【０００６】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、変速レバー（１９）のグリップ部（１９a）に設けた上昇スイッチ（２５Ｕ）と下降スイッチ（２５Ｄ）とにより、苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御できる。また、変速レバー（１９）のグリップ部（１９ａ）に設けた下降専用の下げ釦（２９）により、押込みによって苗植付部（７）を下降し、押込解除で苗植付部（７）の下降を停止することができる。更に、上昇スイッチ（２５Ｕ）と下降スイッチ（２５Ｄ）の操作によりコントローラ（２４）からの出力でアクチュエータ（２２）を作動し、該アクチュエータ（２２）の駆動でラックギヤ（３５）を回動し、該ラックギヤ（３５）の回動位置をアクチュエータセンサ（５３）で検出し、位置決めカム（３８）を、苗植付部（７）を昇降させないで苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする中立位置（Ｎ）、苗植付部（７）を下降させるが苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする下げ植付切位置（Ａ）、苗植付部（７）を下降させ苗植付部（７）への動力伝達を入りの状態にする下げ植付入位置（Ｂ）、及び苗植付部（７）を非苗植位置へ上昇させ苗植付部（７）への動力伝達を切りの状態にする上げ位置（Ｃ）の各係合位置にカムローラ（４０）を係合させて切替える。そして、コントローラ（２４）にカプラー（６７）を介して携帯電話（ＰＴ）を接続すれば、コントローラ（２４）を遠隔地にある情報処理施設に設置されたパソコン（ＰＣ）に電話回線で接続でき、故障箇所を診断するためにアクチュエータセンサ（５３）に関する情報を含むコントローラ（２４）からのデ−タを、情報処理施設のパソコン（ＰＣ）に送信でき、電話回線を通じてマイコンの情報を診断することができるので、診断結果により故障原因が分かると需要者に電話で修理の仕方を指導したり、また、対応部位等を持ってサ−ビスマンが現地に出向いて速やかに対応処理することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明の効果に加えて、上昇釦（２７）を押込む毎に上昇と上昇停止とに切替え、下降釦（２８）を押込む毎に下降と下降停止とに切替える。苗植昇降レバー（３３）により、位置決めカム（３８）を一体回動させて苗植付部（７）の昇降制御及び苗植付部（７）への動力伝達を入り切り制御できる。ステアリングハンドル（５）の近くに設けたフィンガアップレバー（３２）により、アクチュエータ（２２）を駆動し、位置決めカム（３８）を駆動できる。また、位置決めカム（３８）を一ピッチ毎回動させて中立位置（Ｎ）、下げ植付切位置（Ａ）、下げ植付入位置（Ｂ）及び上げ位置（Ｃ）に切り替える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１、図２は、農業機械の一例である乗用田植機を示すものであり、車体１の前後には走行車輪としての左右一対の前車輪２，２及び後車輪３，３が架設されている。車体上前部に操作ボックス４及びステアリングハンドル５等を有する操縦装置がステップ６上に設置され、車体後方部には昇降可能な苗植付部７が装備されている。操作ボックス４の後側に運転席８が設置され、運転席の下側に田植機の各部に動力を伝達するエンジン９が搭載されている。
【０００９】
車体１の走行は、エンジン９の駆動によってＨＳＴ（油圧無段変速装置）１０の主変速装置やミッションケ−ス１１内の副変速装置等を経て前車輪２，２、後車輪３，３を駆動させて走行できる構成としている。
【００１０】
苗植付部７は、左右に往復動する苗載タンク１２、１株分の苗を切取って土中に植込む植込杆を有する植付装置１３、苗植付面を整地するフロ−ト１４等からなる。
【００１１】
苗植付部７の昇降は、車体１の後側に昇降リンク機構１５を介して作業装置を連結し、昇降シリンダ１６の伸縮によって昇降させて、非作業位置に上昇したり、対地作業位置に下降したりすることができる。また、苗植付部７への動力伝達は、前記エンジン９からＰＴＯ軸１７を介して行われ、このＰＴＯ軸１７の伝動を入り切りするＰＴＯ（植付）クラッチ１８を介して行われる。
【００１２】
前記ＨＳＴ１０は、運転席８の右側に設けられる変速レバ−１９によって変速操作される。この変速レバ−１９を中立位置に操作したときは、走行駆動動停止状態として、変速レバ−１９を前側へ操作することによって前進高速状態とし、中立位置から後側へ操作することによって後進高速状態として、変速レバ−１９の傾斜角度に応じて前、後進速度を増減速することができる。
【００１３】
また、副変速レバ−２０は、操作ボックス４の側部に設けられている。
前記昇降シリンダ１６を伸縮する油圧回路の昇降制御弁２１と、ＰＴＯクラッチ１８とが電動モ−タ２２Ｍ乃至ステッピングモ−タ等によるアクチュエ−タ２２によって操作駆動機構２３を介して連動される。このアクチュエ−タ２２は、前記変速レバ−１９のグリップ部１９ａに設けられる後記の昇降・作業スイッチ２５，２６等のＯＮ，ＯＦＦ操作によってコントロ−ラ２４からの出力によって作動される。
【００１４】
変速レバ−１９のグリップ部１９ａには苗植付部７の昇降制御及び苗植付部への動力伝達を入り切り制御する昇降・作業スイッチ２５，２６を設けてあり、車速変速から苗植付部７の昇降、植付伝動にわたる一連の操作をグリップ部１９ａから把持手の持ち替えをなくして、又は、変速操作しながらの昇降操作や植付伝動操作が行なえるようにしている。
【００１５】
変速レバ−１９を操作することによってＨＳＴ１０を操作して田植機の車速を変更することができる。オペレ−タは、この変速レバ−１９のグリップ部１９ａを把持した状態で、昇降・作業スイッチ２５の上昇スイッチ２５Ｕ又は下降スイッチ２５Ｄを操作することにより、アクチュエ−タ２２を出力させて、操作駆動機構２３を介して昇降制御弁２１を切替えて昇降シリンダ１６を伸縮し、苗植付部７を車体に対して昇降させることができる。又、昇降・作業スイッチ２６が操作されることにより、該アクチュエ−タ２２を作動させて操作駆動機構２３を介して、ＰＴＯクラッチ１８が入り切り作動されて、この苗植付部７を駆動することができる。
【００１６】
前記昇降・作業スイッチ２６は、昇降・作業スイッチ２５の下降スイッチ２５Ｄと独立の構成とすることができるが、図例ではアクチュエ−タ２２や操作駆動機構２３を昇降制御弁２１の連動と共用化する形態であるから、この昇降・作業スイッチ２６をも下降スイッチ２５Ｄと共用化することもできる。この場合は、昇降シリンダ１６の昇降位置を検出するリフトリンクセンサ（昇降センサ）３０、又はセンタフロ−ト１４Ｃの上下による接地センサ（フロ−トセンサ）３１の検出によって、苗植付部７が一定の作業位置に下降した状態のとき、ＰＴＯクラッチ１８が入りに作動されて苗植作業を行う構成としている。
【００１７】
前記昇降・作業スイッチ２５は、押込毎に上昇と上昇停止とに切替える上昇釦２７と、押込毎に下降と下降停止とに切替える下降釦２８とを有し、該上昇釦２７と下降釦２８の押込毎に各々上昇とこの上昇停止、下降とこの下降停止に切替えることができる。
【００１８】
また、前記グリップ部１９ａには押込みによって下降し、押込解除で下降を停止する前記下降釦２８とは別の下降専用の下げ釦２９が設けられている。
【００１９】
ステアリングハンドル５の近くには、前記昇降・作業スイッチ２５，２６と同じ機能をもつ構成、即ち、前記苗植付部７の昇降制御及び該苗植付部７への動力伝達を入り切り制御するフインガップレバ−３２が設けられている。このフインガップレバ−３２を上げ下げ操作することにより、アクチュエ−タ２２を出力させて、操作駆動機構２３を介して昇降制御弁２１を切替えて昇降シリンダ１６を伸縮し、苗植付部７を車体に対して昇降させることができる。又、同時にフインガップレバ−３２が上げ下げ操作されることにより、該アクチュエ−タ２２を作動させて操作駆動機構２３を介して、ＰＴＯクラッチ１８が入り切り作動されて、この苗植付部７を下降時の作業位置において駆動し、上昇時の非作業時においてはその駆動を断つことができる。
【００２０】
フインガップレバ−３２と昇降・作業スイッチ２５，２６による操作回路は、スイッチ接点を並列回路で入力するように構成している。つまり、フインガップレバ−スイッチ３２Ｓの上げ下げスイッチＳｕ，Ｓｄと、昇降・作業スイッチ２５，２６の上昇・下降作業スイッチ２５Ｕ，２５Ｄとが並列回路に構成される。
【００２１】
通常は、ステアリングハンドル５の操作により機体の進行方向を修正しながら走行作業を行い、そして、畦際に至って機体を大きく旋回するときには、オペレ−タはこのステアリングハンドル５近くのフインガップレバ−３２を持って速やかに操作することができ、苗植付部７を車体に対して昇降させたり、苗植付部の伝動を入り切り制御することができる。
【００２２】
前記アクチュエ−タ２２によって駆動される操作駆動機構２３は前記昇降制御弁２１とＰＴＯクラッチ１８とを駆動すると共に、運転席８横側の手動操作用の苗植昇降レバ−３３をも駆動できる構成としている。
【００２３】
このアクチュエ−タ２２の電動によって操作駆動機構２３であるピニオン３４と噛合のラックギヤ３５を、車体と一体の構成部材であるブラケット３６に設けられる軸３７回りに回動自在に軸支している。また、この軸３７には、手動操作機構である苗植昇降レバ−３３と一体の位置決めカム３８が回動自在に設けられる。この位置決めカム３８の外周部には揺動ア−ム３９のカムロ−ラ４０が摺接可能に嵌合されて、この位置決めカム３８の回動位置を係止したり、回動自在の状態に係止解除することができる。４１は揺動ア−ム３９の支軸、４２はカムロ−ラ４０を位置決めカム３８側へ弾発するばねである。
【００２４】
苗植昇降レバ−３３には、クラッチカムア−ム４３が一体に設けられていて、このクラッチカムア−ム４３によって苗植作業装置７への伝動のＰＴＯクラッチ（植付クラッチ）１８のカムを押圧して、ＰＴＯクラッチ１８の入り切りを行わせることができる。また、この苗植昇降レバ−３３にはバルブア−ム４４が設けられて、前記昇降制御弁２１のスプ−ルを押圧して、昇降リンク機構１５を中立位置から下げ位置や上げ位置へ切替するように操作できる。
【００２５】
このような苗植昇降レバ−３３のア−ム４５と位置決めカム３８と一体のア−ム４６との間に位置決め遊動機構４７を構成するピン４８とこれを嵌合する長穴４９とが設けられる。ピン４８をア−ム４６に固定し、長穴４９をア−ム４５に形成している。
【００２６】
アクチュエ−タ２２による操作機構の駆動は、コントロ−ラ２４からの出力によって行われる。また、このコントロ−ラ２４の入力側には、操作スイッチや、センサスイッチ、制御プログラム等が入力される。操作スイッチとしては、前記昇降・作業スイッチ２５，２６、下げスイッチ５０、フインガップレバ−３２の操作によるスイッチ３２Ｓ等があり、制御出力としては、エンジンスイッチ５１のＯＦＦによる場合があり、センサスイッチによる場合としては、苗植付部７が下降されて苗植作業位置にあることを検出するセンタフロ−ト１４Ｃの接地による接地センサ３１、昇降リンク機構１５の昇降位置を検出するリフトリンクセンサ３０、バックリフト入切レバ−の入りにおける後退制御の後進位置センサ５２入りの場合、また、車体の左右傾斜検出結果に基づきロ−リングシリンダ６０の作動により苗植付部７をロ−リング制御するロ−リングセンサ６１（図９参照）、左右のブレ−キペダル６２Ｌ，６２Ｒの所定以上の踏込操作でブレ−キ弁６３を作動させ、左右の後輪３，３を制動する左右のペダルセンサ６４Ｌ，６４Ｒ、ステアリングハンドル５の所定以上の旋回操作で左右の後輪３，３のうち、旋回側の後輪を制動するステアリングセンサ６５（図９参照）等の場合がある。
【００２７】
また、前記ラックギヤ３５の回動位置を検出するアクチュエ−タセンサ５３がブラケット３６に取り付けられる。該ラックギヤ３５と一体に回動される伸縮自在のア−ム５４の先端が、アクチュエ−タセンサ５３のセンサア−ム５５のピン溝に係合されて、ラックギヤ３５と共にア−ム５４が回動されると、これに係合されるセンサア−ム５５が回動されて、アクチュエ−タセンサ５３がこのラックギヤ３５の回動角度を検出する。
【００２８】
苗植昇降レバ−３３による操作では、クラッチカムア−ム４３やバルムア−ム４４が回動されて、ＰＴＯクラッチ１８や昇降制御弁２１が作動されて、中立位置Ｎから下げ植付切位置Ａ、及び下げ植付入位置Ｂ、また、上げ位置Ｃへ切替えることができる。これらの各位置Ｎ，Ａ，Ｂ，Ｃでは位置決めカム３８の各係合位置にカムロ−ラ４０が係合される。このとき、アクチュエ−タ２２は回転自在の状態にあってラックギヤ３５の回動によってピニオン３４が回転されても大きい抵抗とはならない。
【００２９】
すなわち、中立位置Ｎでは、苗植付部７は昇降されないで、苗植付部７へのＰＴＯクラッチ１８も切りの状態にある。下げ植付切位置Ａでは、苗植付部７は下降されるが、このＰＴＯクラッチ１８が切りにあって苗植えを行うことはできない。下げ植付入位置Ｂでは、苗植付部７は下降されていて、このＰＴＯクラッチ１８が入りにあって苗植えを行うことができる。また、上げ位置Ｃでは、苗植作業装置７が非苗植位置へ上昇して、このＰＴＯクラッチ１８も切りの状態にある。
【００３０】
フインガップレバ−３２の操作によるときは、このフインガップレバ−３２を上側に一回引き上げる毎にスイッチ３２Ｓを上げ位置にＯＮ（上げ接点Ｓｕ）して、コントロ−ラ２４からの間欠的出力でアクチュエ−タ２２を一定出力回動させて、バルムア−ム４４や位置決めカム３８等を一ピッチ毎上昇方向へ回動させる。この一ピッチは、この位置決めカム３８におけるカムロ−ラ４０の各係合位置間隔として設定している。
【００３１】
また、逆にフインガップレバー３２を下側へ一回押し下げる毎にスイッチ３２Ｓを下げ位置にＯＮ（下げ接点Ｓｄ）して、バルムア−ム４４や位置決めカム３８等を一ピッチ毎下降方向へ回動させる。
【００３２】
なお、図８中、上げ位置スイッチ５６は、苗植付部７の昇降リンク機構が最上位置にあることを検出するセンサであり、変速レバ−１９部の上昇スイッチ２５Ｕ又はフインガップレバ−３２の所定以上の上げ操作で、機体の左右両側に設けられたマ−カ５７の張り出し方向が切り替えられるようになっている。このマ−カ５７は、機体の外側方に張り出す位置と機体側に収納する位置とに切り替え自在に構成してあり、苗植付作業中、例えば、往路で右側のマ−カが張り出し位置で作用しているときには、復路では左マ−カが張り出し位置となるようマ−カ左ＳＯＬ５９を作動させて切り替え、また、往路で左側のマ−カが張り出し位置で作用しているときには、復路では右マ−カが張り出し位置となるようマ−カ右ＳＯＬ５８を作動させて切り替える構成である。
【００３３】
以上のように構成された乗用田植機等の農業機械において、圃場での田植作業中にあって、例えば、該田植機の自動制御部に故障が生じた場合、オペレ−タ−は、まず、図４に示すように、コントロ−ラ２４のメインハ−ネス部６６に設けたカプラ−６７に自己所有の携帯電話ＰＴを接続する。そして、営業所の指定された番号へ電話をかけて、デ−タ送信スイッチ６８を押す。すると、コントロ−ラ２４は、携帯電話ＰＴの企画にあったデ−タ変換を行いデ−タを送信する。そして、送信されたデ−タは電波から電話回線を通じて営業所のパソコンＰＣに送信されることになる。これによって、サ−ビスマン或は技術者は、営業所内において、マイコンの情報を診断することができる。
【００３４】
例えば、田植機の苗植付部のロ−リング角が大きく傾いてしまい、補正ダイヤルでも補正できないことがある。このような場合は、ロ−リングの初期設定にずれがあることに原因がある。
【００３５】
そこで、対応としては前述のような機械故障診断システムを利用してマイコンの情報を診断する。診断結果として、「ロ−リングの初期値が著しくずれている。」ことが判明した場合には、現地のオペレ−タにセンサ値初期設定の方法を指示する。又は、本機を平地に上げ、苗植付部を手動にて水平にしてもらい、営業所のパソコンＰＣにて初期設定を行う（初期設定を更新する）。
【００３６】
また、例えば、苗植昇降レバ−３３が動かない場合は、原因としてアクチュエ−タセンサ５３の破損が考えられるが、対応として前述と同じように機械故障診断システムにてマイコンの情報を診断する。この時、「アクチュエ−タセンサ５３の値が情報として送信されてこない。」場合には、現地のオペレ−タにアクチュエ−タセンサ５３のカプラ−が外れていないか確認してもらう。カプラ−が外れていない場合は、アクチュエ−タセンサ５３の破損若しくは断線が考えられるため、営業所にて必要部品を持って現場にサ−ビスマンが急行する。
【図面の簡単な説明】
【図１】田植機の側面図
【図２】田植機の平面図
【図３】農業機械の故障診断システムのブロック図
【図４】同上故障診断システムのブロック図
【図５】変速レバ−部の正面図と側面図
【図６】伝動経路のブロック図
【図７】操作制御ブロック図
【図８】操作制御ブロック図
【図９】操作制御ブロック図
【図10】操作駆動機構部の側面図
【図11】同上正面図
【符号の説明】
１：車体、５：ステアリングハンドル、７：苗植付部、１６：昇降シリンダ、１９：変速レバ−、１９ａ：グリップ部、２２：アクチュエ−タ、２４：コントロ−ラ、２５，２６：昇降・作業スイッチ、２５Ｕ：上昇スイッチ、２５Ｄ：下降スイッチ、２７：上昇釦、２８：下降釦、２９：下げ釦、３２：フィンガップレバー、３２Ｓ：フィンガップレバースイッチ、３３：苗植昇降レバー、３５：ラックギヤ、３７：軸、３８：位置決めカム、３９：揺動アーム、４０：カムローラ、４２：ばね、５３：アクチュエータセンサ、６７：カプラ−、Ａ：下げ植付切位置、Ｂ：下げ植付入位置、Ｃ：上げ位置、Ｎ：中立位置、ＰＴ：携帯電話、ＰＣ：パソコン、Ｓｕ：上げスイッチ、Ｓｄ：下げスイッチ
【図１】
0004547825.tif 000002
【図２】
0004547825.tif 000003
【図３】
0004547825.tif 000004
【図４】
0004547825.tif 000005
【図５】
0004547825.tif 000006
【図６】
0004547825.tif 000007
【図７】
0004547825.tif 000008
【図８】
0004547825.tif 000009
【図９】
0004547825.tif 000010
【図１０】
0004547825.tif 000011
【図１１】
0004547825.tif 000012