(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内の下側に配置される下バーナから前記グリル庫内の上側に配置される上バーナへ火移りさせるためのグリルバーナの火移り構造であって、
前記下バーナと上バーナとの間に、筒状のノズル部内にガス通路を小径とするノズル孔と、そのノズル孔の下流側で前記ガス通路を外部と連通させる空気孔とを形成してなる火移りバーナを、前記下バーナの炎により着火可能に、且つ着火後の炎が前記上バーナに達するように配置したことを特徴とするグリルバーナの火移り構造。
【請求項２】
火移りバーナの炎を上バーナ側に誘導するガイド部材を設けた請求項１に記載のグリルバーナの火移り構造。
【請求項３】
火移りバーナを炎孔を除いてグリル庫外に設置した請求項１又は２に記載のグリルバーナの火移り構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル庫内で調理物の上下にバーナが配置される両面焼きグリルにおいて、下バーナから上バーナへの火移りを行うための火移り構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガスグリルを図５に示す。グリル庫５０内には、焼網５１が水平に配置され、焼網５１の上方でグリル庫５０の左右には、上バーナ（セラミックバーナ）５２，５２が備えられ、焼網５１の下方には、下バーナ（平面コ字状のブンゼンバーナ）５３が備えられている。５５はグリル庫５０の仕切板５４に形成された排気孔、５６は受皿である。
又、仕切板５４の裏側には、排気室５７がグリル庫５０と区画形成されると共に、上バーナ５２の端部と下バーナ５３の基端部５３ａが夫々グリル庫５０の外に突出し、その突出端部間に跨って、火移りバーナ（Ｔ字状のブンゼンバーナ）５８，５８が縦方向に備えられている。
【０００３】
よって、点火操作がなされると、各バーナ５２，５３，５８に燃料ガスが供給されると共に、火移りバーナ５８近傍に配置された点火電極によって、まず火移りバーナ５８が着火される。すると、下バーナ５３にも着火して、火移りバーナ５８，５８の上側の炎が上バーナ５２，５２に火移りするため、上バーナ５２，５２も燃焼することとなる。尚、このように上バーナ５２の端部と下バーナ５３の基端部５３ａとをグリル庫外に突出させ、火移りバーナ５８，５８で火移りさせるようにしたのは、再燃焼時等に酸素濃度の比較的高いグリル庫外で火移りバーナ５８，５８を確実に燃焼させるためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記ガスグリルにおいては、グリル庫５０の外に上バーナ５２，５２の炎孔が位置するため、調理に寄与しないガスエネルギーを消費してしまう。又、上バーナ５２，５２を突出させるために仕切板５４に隙間５９，５９が必要となって、隙間５９からグリル庫５０内の熱気が逃げるため、その分上バーナ５２へのガスインプットを上げる必要が生じてエネルギーロスとなる。
一方、グリル庫５０外の雰囲気温度が高温となるため、トッププレート６０等の器体も高温となってしまう。
【０００５】
そこで、請求項１に記載の発明は、エネルギーのロスを生じさせることがなく、グリル庫内の好適な燃焼を維持しつつ火移りも確実に実現できるグリルバーナの火移り構造を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、下バーナと上バーナとの間に、筒状のノズル部内にガス通路を小径とするノズル孔と、そのノズル孔の下流側でガス通路を外部と連通させる空気孔とを形成してなる火移りバーナを、下バーナの炎により着火可能に、且つ着火後の炎が上バーナに達するように配置したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、火移りバーナをなるべく水平姿勢として調理物の脂が炎孔へ詰まりにくくするために、火移りバーナの炎を上バーナ側に誘導するガイド部材を設けたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、再燃焼時等でも火移りバーナを確実に燃焼させると共に、グリル庫外の雰囲気温度が高温となるのを防止するために、火移りバーナを炎孔を除いてグリル庫外に設置したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２は、テーブルこんろに設けられた両面焼きのガスグリル１の説明図で、グリル庫２内には、中段に調理物を載せる焼網３が、下段に焼網３を載せたまま手前（図１の左側）にスライドさせて引き出すことができる受皿４が夫々設けられており、グリル庫２の奥側中央には、仕切板５及び５ａを介して排気室６が形成されて、仕切板５の下方に開口する排気口７によってグリル庫２と排気室６とを連通させている。又、グリル庫２内の左右の側板８には、焼網３の上方に位置する上バーナ９と、焼網３の下方に位置する下バーナ１０と、下バーナ１０から上バーナ９への火移り構造とが夫々備えられているが、左右対称であるため、片側の構造のみについて説明する。
【０００８】
まず上バーナ９は、グリル庫２の前後方向で側板８に取り付けられるバーナ本体１１と、そのバーナ本体１１前面に嵌着されるセラミックプレート１２とを有する。セラミックプレート１２は、夫々表面に複数の炎孔１４，１４・・を穿設した炎孔部１３（図１では斜線で示す）を形成する板状体で、表面下方部分は、火移り用炎孔部１３ａを残して無炎孔部１５となっている。１６は熱電対で、上バーナ９の表面へ取付金具１７を介して下向きに取り付けられ、先端を炎孔部１３の端部に近接させて立上り及び燃焼中の炎の検知に利用される。尚、このように無炎孔部１５を形成したのは、このガスグリル１は燃焼排気をグリル庫２内にこもらせて調理物を加熱するタイプで、上バーナ９へのガスインプットが少なくて済むことから、セラミックプレート１２自体の大きさを維持してバーナ本体１１を従来と共用しつつ、適正な炎孔負荷を得るためで、無炎孔部１５を表面下方部分としたのは、炎孔部１３と調理物との距離を確保して焼きムラが生じないようにするためである。
【０００９】
次に、下バーナ１０においては、筒状部１８と、その筒状部１８へ直交状に連通する筒状のノズル部１９，１９・・とがプレス成形され、各ノズル部１９の上下には、空気孔２０，２０が穿設されている。又、筒状部１８には、先端が閉塞され、基端がガスパイプに連結されるノズルパイプ２１が挿着され、ノズルパイプ２１の側面には、筒状部１８への収納状態で各ノズル部１９の軸心に位置する小径のノズル孔（図示せず）が穿設されている。
２２は、下バーナ１０の下方へ配置される保炎バーナで、周知のブンゼンバーナが使用される。保炎バーナ２２は、燃料ガスが供給される板状の本体２３の上縁全長に炎孔２４を有し、炎孔２４を下バーナ１０の各ノズル部１９の下方に近接させている。又、保炎バーナ２２の基端側には、取付金具２５を介して点火電極２６が取り付けられている。
【００１０】
そして、下バーナ１０における最奥のノズル部１９の位置には、火移り用の下ガイド２７が設けられている。下ガイド２７は、下バーナ１０へビス止めされる連結板２８と、連結板２８に延設され、最奥のノズル部１９の前方に相対向するガイド板２９と、ガイド板２９の下縁に延設され、ガイド板２９の底部を塞ぐ格好で折曲される底板３０とからなる。この下ガイド２７は、ノズル部１９から形成される炎がガイド板２９に当たって上向きになるように、ガイド板２９の角度が設定されている。
【００１１】
一方、グリル庫２外（排気室６の隣り）には、火移りバーナ３１が設けられている。火移りバーナ３１は、単独のノズルタイプのもので、図３に示すように、ガスが供給される筒状のノズル部３２内に、ガス通路３３ａを小径とするノズル孔３３が形成されており、ノズル孔３３の下流側に、ガス通路３３ａを外部と連通させる空気孔３４が形成されている。又、ノズル部３２には、主炎孔３６を開口するバーナ本体３５が同軸で嵌着され、バーナ本体３５の先端には、筒状のバーナキャップ３７がカシメ結合されて、バーナ本体３５の先端を囲むリング状の保炎用炎孔３８を形成している。３９，３９は、ガス通路３３ａを保炎用炎孔３８と連通させる連結路である。
この火移りバーナ３１は、仕切板５の裏側で主炎孔３６が斜め上を向くように取付金具４０に支持され、先端部分のみを仕切板５の透孔４１からグリル庫２内に臨ませている。４２は、上バーナ９の前面にビス止めされたガイド部材としての上ガイドで、先端のガイド板４３は、上バーナ９の火移り用炎孔部１３ａの下方に位置して火移りバーナ３１に相対向し、主炎孔３６から形成される炎を上向きに導く角度で折曲形成されている。
【００１２】
以上の如く構成されたガスグリル１においては、図示しない点火ボタンを押すと、各バーナへのガス供給が開始されると共に、イグナイタが作動して点火電極２６と保炎バーナ２２との間に連続スパークが発生し、保炎バーナ２２の炎孔２４に着火する。すると、下バーナ１０の各ノズル部１９では、狭いノズル孔をガスが高速で通過する際のインジェクション効果により、空気孔２０，２０から一次空気を吸引し、燃料ガスを噴出するため、保炎バーナ２２の炎に引火して、各ノズル部１９の開口から長い炎を生じさせる。但し、最奥のノズル部１９では、図４に示す如く、炎が下ガイド２７のガイド板２９に当接して上向きに誘導され、火移りバーナ３１の近傍まで達する。尚、このガスグリル１では、調理物との距離をとるために下バーナ１０が約１０°斜め下向きに設置されているが、ガイド板２９には底板３０が延設されているため、ノズル部１９からの炎が下向きになるおそれがなく、確実に上方へ誘導可能となっている。
一方、火移りバーナ３１では、同様にノズル孔３３を通過するガスによって空気孔３４から一次空気を吸引し、主炎孔３６から燃料ガスを噴出するため、下ガイド２７によって上向きに誘導されるノズル部１９の炎が引火し、火移りバーナ３１の主炎孔３６から長い炎を生じさせることになる。このとき、保炎用炎孔３８へ回り込む燃料ガスも燃焼してソデ火が形成されるため、主炎孔３６の炎にリフトが生じることはない。
【００１３】
そして、この火移りバーナ３１の炎は図４のように上ガイド４２のガイド板４３に当接して上向きに誘導されるため、この炎の先端が上バーナ９のセラミックプレート１２の火移り用炎孔部１３ａに届き、火移り用炎孔部１３ａから噴出する燃料ガスに着火させる。後は奥側から手前側へ順に火移りして、セラミックプレート１２の炎孔部１３全体に着火し、隣接するセラミックプレート１２の炎孔部１３へも同様に火移りさせる。ここでは、セラミックプレート１２の炎孔部１３に火移り用炎孔部１３ａが下方へ連設されているため、上バーナ９の着火部のガス量が増えて着火が容易となる上、火移りバーナ３１へのガス量が減らせることにもなる。
尚、上バーナ９の燃焼により維持される熱電対１６の起電力は、点火初期は上バーナ９の燃焼の遅れによって立上りが遅くなるが、火移りバーナ３１の炎によって立上りの起電力が得られる。その後、火移りバーナ３１は、各バーナの燃焼による庫内酸欠に伴い炎が不安定になるが、着火が完了した上バーナ９によって起電力は維持される。
【００１４】
このように上記形態によれば、火移りバーナ３１を用いたことで、火足の長い炎を利用して火移りを容易に行うことができ、火移りに要するガス量も少なくて済む。又、上下のバーナ９，１０をグリル庫２内に完全に収容でき、上下バーナへのガスエネルギーを全て調理に寄与させることができる上、仕切板５に隙間が不要となるからエネルギーロスも生じない。よって、従来より少ないインプットで調理物を効率よく加熱調理可能となる。更に、火移りバーナ３１の設置に伴うスペースは僅かであるから、グリル庫２の有効面積も十分確保できる。
一方、火移りバーナ３１の炎を上バーナ９側に誘導する上ガイド４２を設けたことで、火移りバーナ３１をなるべく水平姿勢に設置でき、主炎孔３６が調理物の脂によって詰まり、着火不良を起こすおそれをなくすことができる。
加えて、火移りバーナ３１を主炎孔３６を除いてグリル庫２外に設置したことで、空気孔３４から新鮮な一次空気を導入して再燃焼時等でも火移りバーナ３１を確実に燃焼させることができると共に、グリル庫２外の雰囲気温度が高温にならず、トッププレート等の器体の温度上昇が防止可能となる。
【００１５】
尚、上記形態では、下ガイド２７によってノズル部１９の炎を、上ガイド４２によって火移りバーナ３１の炎を夫々誘導している。このように上下別個のガイドを設けたのは、ガイドによって仕切られる空間が自己酸欠になるのを防ぐためのものであるから、自己酸欠のおそれがなければ、上下のガイドを一体にしても良い。
又、火移りバーナ３１の火足の長さや角度等によっては、上下のガイドをなくして、下バーナ１０のノズル部１９から形成される炎で着火した火移りバーナ３１の炎を直接上バーナ９まで届かせることもできる。
一方、下バーナは、ノズル部を設けたタイプとしているが、従来のようなブンゼンバーナであっても火移りバーナへの着火が可能であれば本発明は適用可能である。又、火移りバーナは、上記形態のように筒状のノズル部やバーナ本体とを接続するタイプに限らず、下バーナのようにプレス成形されるものであっても差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、上下バーナの間に前記火移りバーナを、下バーナの炎により着火可能に、且つ着火後の炎が上バーナに達するように配置したことで、火足の長い炎を利用して火移りを容易に行うことができ、火移りに要するガス量も少なくて済む。又、上下のバーナをグリル庫内に完全に収容でき、上下バーナへのガスエネルギーを全て調理に寄与させることができる上、グリル庫に上下バーナの設置に伴う隙間が不要となるからエネルギーロスも生じない。よって、従来より少ないインプットで調理物を効率よく加熱調理可能となる。更に、火移りバーナの設置に伴うスペースは僅かであるから、グリル庫の有効面積も十分確保できる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、火移りバーナの炎を上バーナ側に誘導するガイド部材を設けたことで、火移りバーナをなるべく水平姿勢に設置でき、炎孔が調理物の脂によって詰まり、着火不良を起こすおそれをなくすことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、火移りバーナを炎孔を除いてグリル庫外に設置したことで、再燃焼時でも火移りバーナを確実に燃焼させることができ、グリル庫外の雰囲気温度が高温となるのも防止可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスグリルの説明図である。
【図２】ガスグリルの説明図である。
【図３】火移りバーナの断面説明図である。
【図４】火移り構造の斜視説明図である。
【図５】（Ａ）従来のガスグリルの説明図である。
（Ｂ）従来のガスグリルの説明図である。
【符号の説明】
１・・ガスグリル、２・・グリル庫、５・・仕切板、６・・排気室、７・・排気口、９・・上バーナ、１０・・下バーナ、１２・・セラミックプレート、１９・・ノズル部、２２・・保炎バーナ、２７・・下ガイド、２９・・ガイド板、３０・・底板、３１・・火移りバーナ、３２・・ノズル部、３３・・ノズル孔、３４・・空気孔、３６・・主炎孔、３８・・保炎用炎孔、４２・・上ガイド、４３・・ガイド板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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