(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ軸（１４）を備えたモータ（１２）がケーシング（１０）内に配置されている手持ち工作機械であって、前記モータ軸（１４）が、研磨ディスク（１６）に面した側に配置された主軸受（１８）を介して支承されており、かつ軸受座（２０）内で偏心スリーブ（２２）に回転不能に結合されており、前記偏心スリーブ（２２）が軸方向（５６）で少なくとも部分的に前記主軸受（１８）内へ突入しており、該主軸受（１８）の軸方向の組込スペースが少なくとも部分的に前記偏心スリーブ（２２）の駆動結合のために利用されている形式のものにおいて、送風羽根車（３６）が前記主軸受（１８）の軸方向領域にて該主軸受（１８）の半径方向外側に配置されており、前記主軸受（１８）が、これを半径方向で取り囲んでいる、独立した構成部分から形成されたフランジ（２８）を介してケーシング部分（３０）内に支持されており、前記フランジ（２８）が前記ケーシング（１０）からも前記モータ（１２）からも分離して構成されており、前記フランジ（２８）が、前記研磨ディスク（１６）とは逆の側で前記ケーシング部分（３０）内に固定されていることを特徴とする、手持ち工作機械。
【請求項２】
前記主軸受（１８）と、前記偏心スリーブ（２２）と結合された前記研磨ディスク（１６）の研磨ディスク軸受（２４）とが、５ｍｍと１５ｍｍとの間の軸方向の間隔（２６）を有していることを特徴とする、請求項１記載の手持ち工作機械。
【請求項３】
前記フランジ（２８）がプレス結合（３４）により前記ケーシング部分（３０）内に固定されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の手持ち工作機械。
【請求項４】
前記偏心スリーブ（２２）が送風羽根車（３６）と一体に形成されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
【請求項５】
前記主軸受（１８）がプレス嵌めを介して前記フランジ（２８）と結合されていることを特徴とする、請求項１記載の手持ち工作機械。
【請求項６】
前記主軸受（１８）、前記フランジ（２８）及び前記偏心スリーブ（２２）があらかじめ組み立てられた構成集合体を形成していることを特徴とする、請求項５記載の手持ち工作機械。
【請求項７】
前記フランジ（２８）が前記ケーシング部分（３０）の半径方向に延びる切欠き（４２）にプレス嵌めされていることを特徴とする、請求項１記載の手持ち工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は請求項１の上位概念に記載した形式の手持ち工作機械から出発する。
【０００２】
研磨ディスクへ向けられたロータ軸を備えた電気モータをケーシング内に配置した偏心グラインダは公知である。ロータ軸は研磨ディスクに面した側でロータ玉軸受を介して偏心グラインダのケーシング内に支持されている。
【０００３】
ロータ軸は研磨ディスクに面したその端部で偏心スリーブの軸受座内にプレスばめされていて該偏心スリーブに回動不能に結合されている。偏心スリーブの、研磨ディスクに面した側で該偏心スリーブに研磨ディスク玉軸受が固定されており、該研磨ディスク玉軸受を介して研磨ディスクが偏心スリーブに支承されている。さらに、偏心スリーブにはロータ軸の軸受座の領域内に送風機の送風羽根車が固定されている。
【０００４】
発明の利点
本発明はモータ軸を備えたモータがケーシング内に配置されている手持ち工作機械であって、該モータ軸が、研磨ディスクに面した側に配置された主軸受を介して支承されており、かつ軸受座内で偏心スリーブに回動不能に結合されている形式のものから出発している。偏心スリーブが軸方向で少なくとも部分的に主軸受内へ突入しており、かつ、主軸受の軸方向の組込スペースが少なくとも部分的に偏心スリーブの駆動結合のために利用されていることが提案される。軸方向の組込スペースが節約され、これにより、有利に重心が低くなって、特別に扱いやすい手持ち工作機械が得られる。このことは、ケーシングに一体成形されたグリップを介して片手で操作される手持ち工作機械において特に有利に作用する。
【０００５】
本発明による解決手段は例えばニューマチック的に駆動される手持ち工作機械などにおけるような、当該技術者にとって有意義と思われる種々の駆動システムで使用されることができる。しかし、本発明による解決手段は電気モータによって電気的に駆動される手持ち工作機械で使用されるのが特に有利である。電気モータは一般にニューマチック的なモータより大きくかつ重く、このことにより、電気的に駆動される手持ち工作機械では軸方向の組込みスペースの節約と、得られる重心の低さとが特に有利に作用する。
【０００６】
さらに、本発明による解決手段によれば、主軸受と、偏心スリーブに結合された研磨ディスク軸受との間の間隔が小さく、しかも有利には５ｍｍと１５ｍｍとの間の間隔が得られる。間隔が小さいことにより、力の伝達が有利となり、かつ振動を回避することができる。研磨ディスク軸受は偏心スリーブ内または有利には偏心スリーブ上に配置されることができる。
【０００７】
主軸受が、これを半径方向で取り囲んでいて別体の構成部分によって形成されたフランジを介してケーシング部分内に支承されていれば、手持ち工作機械の簡単な組立が得られる。主軸受とフランジとが予め組み立てられて、この予備組立状態でケーシング部分に結合されることができる。しかし基本的には、主軸受が直に手持ち工作機械のケーシング内に、もしくはモータを支持したケーシング部分内に支承されることも考えられる。
【０００８】
フランジは、当業者にとって有意義と思われる形状ばめ、力ばめおよびまたは材料接合的な結合、例えば接着、ねじ締結、係止結合などの種々の結合を介してケーシング部分内に固定されることができる。しかし、フランジがプレスばめを介してケーシング内に固定されると、簡単かつ迅速な組立が得られると共に、付加的な固定部材を省くことができる。
【０００９】
本発明のさらに別の１実施形では、フランジが主軸受の、研磨ディスクとは逆の側でケーシング部分内に固定されることが提案され、このことにより、有利な組付けスペース利用を得ることができる。
【００１０】
さらに、偏心スリーブが送風羽根車と一体に形成されることが提案される。付加的な構成部分、組付け費用、組込スペースおよびコストを節約することができる。しかしまた、別体の送風羽根車を偏心スリーブに固定、例えば圧力ばめすることができる。
【００１１】
本発明による解決手段は当業者にとって有意義と思われるすべての手持ち工作機械、例えば特に偏心グラインダ、振動グラインダ、マルチグラインダなどで使用することができる。
【００１２】
実施例の説明
図１は偏心グラインダの部分断面を示し、該偏心グラインダは、ロータ軸１４を備えていてケーシング１０内に配置された電気モータ１２を有している。ロータ軸１４は研磨ディスク１６に面した側に配置された主軸受１８を介して支承されており、かつ軸受座２０内で偏心スリーブ２２に回転不能に結合されている。主軸受１８は玉軸受として形成されているが、しかしすべり軸受として形成されていてもよい。
【００１３】
本発明によれば、偏心スリーブ２２が軸方向で主軸受１８内に突入しており、もしくはロータ軸１４が偏心スリーブ２２を介して主軸受１８に支持されており、かつ主軸受１８の軸方向の取付けスペースが完全に偏心スリーブ２２の駆動結合のために利用されている。
【００１４】
主軸受１８と、同様に玉軸受として形成されていて偏心スリーブ２２に配置された研磨ディスク軸受２４とが軸方向にほぼ１０ｍｍの間隔２６を有している。偏心スリーブ２２は主軸受１８のための支承箇所４６と、研磨ディスク軸受２４のための支承箇所４８とを形成しており、かつ送風機３２の送風羽根車３６と一体に形成されてる。
【００１５】
主軸受１８は、これを半径方向に取り囲んでいて別体の構成部分として形成されたフランジ２８を介してケーシング部分３０内で支持されている（図３）。フランジ２８は、主軸受１８の、研磨ディスク１６とは逆の側で、プレス結合により送風機３２のケーシング部分３０に固定されている。
【００１６】
組立時に、主軸受１８がフランジ１８内にプレスばめされる（図２）。その際、主軸受１８が研磨ディスク１６とは逆の側ではフランジ２８のつば３８に当接し、かつ研磨ディスク１６に面した側ではフランジ２８と面一に位置する。
【００１７】
次いで、偏心スリーブ２２が主軸受１８内に挿入され、ロータ軸１４が偏心スリーブ２２内にプレスばめされる。その際、偏心スリーブ２２が研磨ディスク１６とは逆の端面５８で、ロータ軸１４に一体形成されたつば４４に当接する。
【００１８】
予め組立てられて、偏心スリーブ２２と、主軸受１８と、フランジ２８と、ロータ軸１４を備えた電気モータ１２とから成る構成集合体は次いで、フランジ２８に一体成形された環状皿４０によってケーシング部分３０の切欠４２内にプレスばめされ、もしくは偏心グラインダのケーシング１０内に取付けられて、軸方向および半径方向に確保され、かつ回動を阻止される。
【００１９】
次ぎの組立ステップで、研磨ディスク軸受２４と共に予め組立られた構成集合体を形成している研磨ディスク１６が偏心スリーブ２２の支承箇所４８へ差しはめられ、その際、研磨ディスク軸受２４が研磨ディスク１６とは逆の側で、偏心スリーブ２２に一体成形されたストッパ５０に当接する。次いで、六角頭ねじ５２が偏心スリーブ２２内へねじ込まれ、該六角頭ねじによって、ワッシャリング５４を介して研磨ディスク軸受２４と研磨ディスク１６とが偏心スリーブ２２に固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による偏心グラインダの縦断面を示す図である。
【図２】  図１の偏心グラインダのフランジ内に予め組付けられた主軸受を示す図である。
【図３】  図２に示したフランジをケーシング部分内で示す図である。
【符号の説明】
１０  ケーシング、１２  モータ、１４  モータ軸（ロータ軸）、１６  研磨ディスク、１８  主軸受、２０  軸受座、２２  偏心スリーブ、２４  研磨ディスク軸受、２６  間隔、２８  フランジ、３０  ケーシング部分、３２  送風機、３４  プレス結合、３６  送風羽根車、３８  つば、４０  環状皿、４２  切欠、４４  つば、４６  支承箇所、４８  支承箇所、５０  ストッパ、５０  六角頭ねじ、５４  ワッシャリング、５６  方向、５８  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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