(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用エアコンディショナーの圧縮機（１）に対する、有底円筒形の金属容器（７）及び前記金属容器（７）の内部底面に配置された円形浅皿状の熱応動板（５）を有する温度スイッチの取付構造において、
前記圧縮機（１）のハウジング（２）表面に設けられ前記温度スイッチ（４）が収容される収容凹部（３，１８）と、
前記温度スイッチ（４）の上面部を覆う上カバー部（２１）と、前記上カバー部（２１）の周縁から前記温度スイッチ（４）の側部に沿って下方に延びる１ないし複数の帯状脚部（２２）とから構成され、前記温度スイッチ（４）に上から被せられた状態で前記温度スイッチ（４）と共に前記収容凹部（３，１８）に収容される固定用カバー（２０）と、
前記固定用カバー（２０）の前記帯状脚部（２２）に設けられた１ないし複数の爪部（２６）とを備え、
前記温度スイッチ（４）を前記収容凹部（３，１８）に収容したときに前記爪部（２６）が前記収容凹部（３，１８）の内面に係止されることにより、前記温度スイッチ（４）は前記収容凹部（３，１８）内に固定されるように構成されていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項２】
請求項１記載の温度スイッチの取付構造において、
前記温度スイッチ（４）は、前記金属容器（７）の上部を覆う樹脂製のキャップ（８）を備え、
前記固定カバー（２０）は、前記キャップ（８）に熱かしめにより取付けられていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項３】
請求項１記載の温度スイッチの取付構造において、
前記固定用カバー（２０）は、前記圧縮機（１）のハウジング（２）よりも硬い金属製部材を折り曲げ成形することにより前記上カバー部（２１）及び前記帯状脚部（２２）並びに前記爪部（２６）を一体的に有するように構成され、前記爪部（２６）は先のとがった突起から構成されていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項４】
請求項３記載の温度スイッチの取付構造において、
前記爪部（２６）は、前記帯状脚部（２２）のうち幅方向に対向する２箇所にそれぞれ設けられていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項５】
請求項３記載の温度スイッチの取付構造において、
前記収容凹部（３，１８）に前記温度スイッチ（４）及び前記固定用カバー（２０）が収容されたとき、前記帯状脚部（２２）のうち前記爪部（２６）が設けられた部分は弾性力により前記収容凹部（３，１８）の内面に向かって付勢されるように構成されていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項６】
請求項１記載の温度スイッチの取付構造において、
前記帯状脚部（２２）の下端部には前記温度スイッチ（４）の底面に係止される係止部（４１）が設けられていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項７】
請求項１記載の温度スイッチの取付構造において、
前記収容凹部（３，１８）には、前記収容凹部（３，１８）内に前記温度スイッチ（４）が収容されたときに前記温度スイッチ（４）の下部と前記収容凹部（３，１８）との間に介在する熱伝導性を有する接着剤（１９）が収容され、
前記収容凹部（３，１８）に前記温度スイッチ（４）が収容されたとき、前記帯状脚部（２２）の一部は前記接着剤（１９）に埋設されるように構成されていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項８】
請求項７記載の温度スイッチの取付構造において、
前記温度スイッチ（４）は、前記金属容器（７）の上部を覆う樹脂製のキャップ（８）を備え、
前記固定用カバー（２０）は、前記キャップ（８）に熱かしめにより取付けられていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【請求項９】
請求項１記載の温度スイッチの取付構造において、
前記爪部（２６）は、前記帯状脚部（２２）のうち幅方向に対向する２箇所にそれぞれ設けられていることを特徴とする温度スイッチの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する温度スイッチの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用エアコンディショナー（以下、エアコン）の圧縮機には、過熱状態を検出するための温度スイッチが取り付けられているものがある。前記温度スイッチは、例えば金属製の円筒容器の内部底面に円板状の熱応動板が配置されて構成されている。このような温度スイッチは、例えば日本国特許第２８７３３５７号公報に記載されている。
【０００３】
前記温度スイッチは、圧縮機のハウジングに設けられた取付孔に挿入されるようになっている。前記取付孔には予め熱伝導性が良いシリコン系接着剤が注入されており、前記取付孔に押し込まれた温度スイッチと取付孔との間には前記接着剤が介在する。このような構成により、ハウジングの熱が効率良く温度スイッチに伝達される。
【０００４】
前記温度スイッチは、前記接着剤が硬化するまでの間は位置がずれたり、浮き上がったりして脱落するおそれがあるが、前記接着剤が硬化することにより十分な強度で取付孔に固定される。そこで、従来は、接着剤が硬化するまでの間に温度スイッチが取付孔から脱落することを防止するために、圧縮機のハウジングに板ばねなどの弾性部材をねじで固定し、前記弾性部材で前記温度スイッチを取付孔に押え付けるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記方法では、部品点数が多くなると共に、板ばねをねじでハウジングに固定する手間がかかり、作業性が悪いという問題があった。
本発明の目的は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対して温度スイッチを簡単且つ強固に取付けることができる温度スイッチの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、車両用エアコンディショナーの圧縮機に対する、有底円筒形の金属容器及び前記金属容器の内部底面に配置された円形浅皿状の熱応動板を有する温度スイッチの取付構造を、前記圧縮機のハウジング表面に設けられ前記温度スイッチが収容される収容凹部と、前記温度スイッチの上面部を覆う上カバー部と、前記上カバー部の周縁から前記温度スイッチの側部に沿って下方に延びる１ないし複数の帯状脚部とから構成され、前記温度スイッチに上から被せられた状態で前記温度スイッチと共に前記収容凹部に収容される固定用カバーと、前記固定用カバーの前記帯状脚部に設けられた１ないし複数の爪部とから構成したものであり、前記温度スイッチは、前記収容凹部に収容されたときに前記爪部が前記収容凹部の内面に係止されることにより、前記収容凹部内に固定されるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の温度スイッチの取付構造は、温度スイッチに設けられた爪部が収容凹部の内面に係止されることにより前記温度スイッチが収容凹部から脱落することを防止するものであるため、従来のものよりも簡単な構成で温度スイッチを収容凹部に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の第１の実施例を示すものであり、温度スイッチの取り付け部分を破断して示すコンプレッサの正面図である。
【図２】図２は温度スイッチの取付部分を拡大して示すコンプレッサの縦断面図である。
【図３】図３は温度スイッチの取付部分を拡大して示すコンプレッサの平面図である。
【図４】図４は固定カバーを取付けた状態で示す温度スイッチの斜視図である。
【図５】図５は温度スイッチの斜視図である。
【図６】図６は固定カバーの斜視図である。
【図７】図７は樹脂カバー部分を断面にて示す温度スイッチの側面図である。
【図８】図８は接点機構が閉状態のときの温度スイッチの縦断正面図である。
【図９】図９は接点機構が開状態のときの温度スイッチの縦断正面図である。
【図１０】図１０は本発明の第２の実施例を示す図４相当図である。
【図１１】図１１は図５相当図である。
【図１２】図１２は図６相当図である。
【図１３】図１３は本発明の第３の実施例を示す図４相当図である。
【図１４】図１４は図６相当図である。
【図１５】図１５は本発明の第１の参考例を示す図５相当図である。
【図１６】図１６は本発明の第２の参考例を示す図４相当図である。
【図１７】図１７は図２相当図である。
【図１８】図１８は本発明の第３の参考例を示す図５相当図である。
【図１９】図１９は本発明の第４の参考例を示す図４相当図である。
【図２０】図２０は図６相当図である。
【図２１】図２１は固定カバーの上面図である。
【図２２】図２２は本発明の第５の参考例を示す図５相当図である。
【図２３】図２３は図８相当図である。
【図２４】図２４は本発明の第６の参考例を示す図５相当図である。
【図２５】図２５は図８相当図である。
【０００９】
１は圧縮機、３は取付孔（収容凹部）、４は温度スイッチ、１８は延長壁（収容凹部）、２０は固定用カバー、２２は脚部、２６は爪部を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明をより詳細に説述するために、添付の図面に従ってこれを説明する。
図１ないし図９は本発明の第１の実施例を示している。図１は、本実施例に係る車両用のエアコンディショナー（以下、エアコン）の冷媒圧縮機１の全体構成を示している。前記圧縮機１のハウジング２の上部のうち高圧側冷媒通路（図示せず）に対応する部分には取付孔３が設けられており、前記取付孔３には冷媒の過熱状態を検知するための温度スイッチ４が取付けられている。
【００１１】
図５及び図７ないし図９に示すように、前記温度スイッチ４は、内部に熱応動板５及び接点機構６等が収容された有底円筒形の金属容器からなるスイッチ本体７と、前記スイッチ本体７の上部開口を覆う樹脂製のキャップ８と、前記キャップ８から引き出されたリード線９とを備えて構成されている。
前記熱応動板５はバイメタルのような材料を円形に打ち抜き浅皿状に絞り成形したものであり、スイッチ本体７内の底部に配置されている。また、スイッチ本体７内の底部には、ベリリウム銅やステンレス等のばね材で作られた保持板１０が前記熱応動板５の上から配置されている。前記保持板１０のほぼ中央には受圧片１１が取付けられている。
【００１２】
前記スイッチ本体７の上部には２個の貫通孔１２ａを有する金属板１２が溶接などの方法で取付けられており、前記金属板１２の上に前記キャップ８が取付けられている。前記貫通孔１２ａには導電ピン１３がガラスなどの電気絶縁材料１４を介して挿通されている。電気絶縁材料１４により、貫通孔１２ａと導電ピン１３との間は気密に塞がれていると共に導電ピン１３と金属板１２とが電気的に絶縁されている。
【００１３】
スイッチ本体７内に位置する前記導電ピン１３の下端部には接点機構６を構成する固定接触部材１５及び可動接触部材１６がそれぞれ接続されている。前記固定接触部材１５は固定接点１５ａを有しており、前記可動接触部材１６は前記固定接点１５ａと接離する可動接点１６ａを有している。前記可動接触部材１６は、前記受圧片１１に取付けられている。
【００１４】
一方、スイッチ本体７の外部に位置する導電ピン１３の上端部には前記リード線９がそれぞれ接続されている。前記キャップ８は略半円形状を成しており、下面及び側面の一部が開口している。前記リード線９の他端は樹脂カバーの側面の開口から引き出されて制御回路やコンプレッサの電源（いずれも図示せず）に接続されている。前記キャップ８内には電気絶縁性を有する充填材１７が充填されており、これにより導電ピン１３とリード線９との接続部分は気密に固定されている。
【００１５】
常温状態のとき、前記熱応動板５は図８に示すように下方に膨らんだ状態にあり、保持板１０の弾性力によってスイッチ本体７の底部に当接している。このとき、固定接点１５ａと可動接点１６ａとは接触している。一方、温度が上昇して所定温度になると、前記熱応動板５は反転して図９に示すように上方に膨らんだ状態となり前記受圧片１１を押し上げる。これにより、可動接触部材１６が押し上げられて可動接点１６ａが固定接点１５ａから離間するように構成されている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、前記取付孔３は、スイッチ本体７の略全体が入り込む深さ寸法に設定されており、前記取付孔３に収容された前記スイッチ本体７の底面が略密着する底面を有している。また、前記ハウジング２の外面のうち前記取付孔３の周囲部にはＵ字状の延長壁１８が設けられている。前記延長壁１８は、前記キャップ８の側面形状に対応しており、前記取付孔３に温度スイッチ４を装着したときに前記キャップ８の側面の下半部に沿うようになっている。つまり、取付孔３に温度スイッチ４を取付けたときに前記キャップ８の上半部は前記延長壁１８よりも上に突出するように構成されている。本実施例では、取付孔３及び延長壁１８から収容凹部が構成される。
【００１７】
また、前記取付孔３と前記温度スイッチ４の間には、熱伝導性が良いシリコン系接着剤１９が充填されている。温度スイッチ４は、適宜の量の前記接着剤１９が予め収容された取付孔３に対して、その底面が取付孔３の底面とほぼ密着するように押し込まれるようになっており、この結果、温度スイッチ４と取付孔３の間の一部或いは全部に前記接着剤１９が介在する。前記接着剤１９により温度スイッチ４のスイッチ本体７に対するハウジング２の熱伝導性が向上し、前記温度スイッチ４の応答性が向上する。また、前記接着剤１９が硬化することにより、前記温度スイッチ４は通常の取り扱い時に加えられる引張り力によって取付孔３から脱落することがないように固定される。
【００１８】
一方、図４及び図６に示すように、前記取付孔３に装着された温度スイッチ４には固定用カバー２０が被せられている。前記固定用カバー２０は、キャップ８の上面形状とほぼ同じ形状の上カバー部２１と、前記上カバー部２１の周縁部から温度スイッチ４の側面に沿って延びる３個の帯状の脚部２２とを有している。前記固定用カバー２０は、金属板を打ち抜いて形成された基材（図示せず）を折り曲げ成形することにより構成された板ばねからなる。固定用カバー２０が被せられた温度スイッチ４が取付孔３に挿入されたとき、前記脚部２２は接着剤に埋設されるようになっている。
【００１９】
３個の脚部２２は、下端部がキャップ８の下端部よりもやや上部に位置する２個の短い脚部と、下端部がキャップ８の下端部よりも下方部に位置する１個の長い脚部とから構成されている。短い脚部は上カバー部２１のほぼ円弧状をなす周縁部の両端部の直線状部分に設けられ、互いに対向している。また、長い脚部は上カバー部２１の円弧状の周縁部の中央付近に設けられている。
【００２０】
前記脚部２２は、上カバー部２１と脚部２２との間の折曲部（以下、第１の折曲部２３）に加えて上下２個の折曲部（以下、第２及び第３の折曲部２４及び２５）で折り曲げ成形されている。具体的には、前記脚部２２は、第１の折曲部２３において上カバー部２１との間の角度が約９０度となるように折り曲げられ、第２の折曲部２４においてやや外方に広がるように折曲され、第３の折曲部２５においてやや内方に窄まるように折曲されている。温度スイッチ４に固定用カバー２０が被せられたとき、長い脚部２２の第３の折曲部２５はキャップ８の下端部よりもやや上部に位置し、長い脚部２２の下端部はスイッチ本体７の側面に当接するようになっている。また、短い脚部２２の下端部はキャップ８の側面に当接するようになっている。
【００２１】
更に、短い脚部２２の下端部の両側部及び長い脚部２２の両側部のうち第３の折曲部２５の直ぐ下部には一対の爪部２６がそれぞれ設けられている。前記爪部２６は、脚部２２に一体的に設けられた先のとがった突起から構成され、温度スイッチ４と共に固定用カバー２０が取付孔３に挿入されたときに取付孔３と延長壁１８の境界付近の内面に接触するように外方に突出している。
【００２２】
さて、前記温度スイッチ４は、上から固定用カバー２０が被せられた状態で取付孔３に押し込むことにより前記取付孔３に装着される。このとき、固定用カバー２０の脚部２２は、その下端部が温度スイッチ４の側面に当接しているため、温度スイッチ４から固定用カバー２０が外れ難くなっている。また、温度スイッチ４と取付孔３及び延長壁１８との間の僅かな隙間に脚部２２を簡単に挿入することができる。
【００２３】
取付孔３に温度スイッチ４及び固定用カバー２０が挿入されると、取付孔３及び延長壁１８の内面に爪部２６が接触する。特に、長い脚部２２は第３の折曲部２５の直ぐ下に爪部２６が設けられており、その第２の折曲部２４から第３の折曲部２５に向かって外方に傾斜しているため、取付孔３及び延長壁１８の内面に爪部２６が当接することにより脚部２２が温度スイッチ４側に押される。また、長い脚部２２は、取付孔３及び延長壁１８の内面であって大きく湾曲している部分と温度スイッチ４との間に挿入されるため、その湾曲形状に沿って撓む。従って、長い脚部２２の爪部２６は、撓んだ脚部２２の復元力によって、また、温度スイッチ４側に押された脚部２２の弾性力によって延長壁１８の内面に特に強く押し当てられる。
【００２４】
更に、全ての爪部２６（固定用カバー２０）はハウジング２よりも硬い金属から構成されているため、取付孔３及び延長壁１８の内面に当接したり押し当てられたりすることにより爪部２６は、前記取付孔３及び延長壁１８の内面に食い込む。また、取付孔３及び延長壁１８と爪部２６との間に摩擦力が作用したりすることによって、取付孔３及び延長壁１８に係止される。この結果、取付孔３に挿入された温度スイッチ４が取付孔３から脱落することを防止できる。
【００２５】
更にまた、長い脚部２２のうち爪部２６よりも下の部分は、温度スイッチ４と取付孔３との間に介在する接着剤１９に埋設される。従って、取付孔３に挿入された温度スイッチ４及び固定用カバー２０は、接着剤１９が硬化することにより十分な強度で取付孔３に固定される。
【００２６】
このように本実施例によれば、固定用カバー２０を温度スイッチ４に取り付けて取付孔３に押し込むだけで簡単に温度スイッチ４を取付孔３に取り付けることができる。特に、固定用カバー２０と温度スイッチ４を同時に取付孔３に押し込むように構成したため、温度スイッチ４の取付作業性の向上、取付作業時間の短縮化を図ることができる。
【００２７】
また、固定用カバー２０を温度スイッチ４に取付けるための特別な部材が不要であるため、従来のものに比べて部品点数の削減を図ることができる。
更に、各脚部２２を帯状に構成すると共に前記脚部２２の幅方向に対向する部位に爪部２６を設けた。従って、取付孔３に挿入された前記脚部２２は前記取付孔３の内面形状に沿って周方向に撓むことになる。このため、爪部２６は、撓んだ脚部２２が元に戻ろうとする力によっても前記爪部２６を取付孔３や延長壁１８の内面に押し当てることができるので、前記爪部２６をより強固に取付孔３及び延長壁１８に係止させることができる。
【００２８】
図１０ないし図１２は本発明の第２の実施例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付している。第２の実施例では、固定用カバー２０が温度スイッチ４のキャップ８に熱かしめにより固定されている。具体的には、固定用カバー２０の上カバー部２１の中央部には孔部３１が設けられており、温度スイッチ４のキャップ８の上面には前記孔部３１に対応する凸部３２が設けられている。そして、前記凸部３２を前記孔部３１に挿通させるようにして温度スイッチ４に固定用カバー２０を被せた後、前記凸部３２を加熱して変形させることにより前記固定用カバー２０はキャップ８に固定されるようになっている。図１０において符号３３は、熱により変形した凸部を示している。
【００２９】
上記構成によれば、固定用カバー２０を温度スイッチ４に対して一体的に取り付けることができるため、温度スイッチ４を取付孔３に挿入する際に温度スイッチ４から固定用カバー２０が外れることがなく、作業性が向上する。
【００３０】
図１３及び図１４は本発明の第３の実施例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。本実施例では、固定用カバー２０の３個の脚部２２がいずれも温度スイッチ４の下端部まで延びおり、更に、前記脚部２２の下端部にはスイッチ本体７の下面に係止される係止片４１（係止部に相当）が一体的に設けられている。また、各脚部２２は、第１ないし第３の折曲部２３ないし２５に加えて第４の折曲部４２を有している。第４の折曲部４２はスイッチ本体７の側部の上下方向中央付近に位置するようになっており、前記第４の折曲部４２において脚部２２は内方に窄まるように折曲されている。
【００３１】
上記構成により、固定用カバー２０は、温度スイッチ４を包み込むような状態で当該温度スイッチ４に装着される。このため、温度スイッチ４から固定用カバー２０が外れることを極力防止できる。また、各脚部２２は第３及び第４の折曲部２５及び４２において内方に窄まるように折曲されているため、温度スイッチ４と共に固定用カバー２０を取付孔３に挿入し易くなる。更に、取付孔３に温度スイッチ４及び固定用カバー２０を挿入したときに前記係止片４１がスイッチ本体７の底面と取付孔３の底面との間に挟まれた状態となる。しかも、全ての脚部２２の下部が接着剤１９に埋設されるため、温度スイッチ４が取付孔３から脱落することを確実に防止できる。
【００３２】
図１５は本発明の第１の参考例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。この第１の参考例では、温度スイッチ４のキャップ８に１個の長い脚部片５１（帯状部材に相当）と２個の短い脚部片５２（帯状部材に相当）がそれぞれ一体的に取り付けられている。脚部片５１は、第１の実施例に示した固定用カバー２０が有する長い脚部２２に相当するものであり、対応する部位に第１ないし第３の折曲部２３ないし２５及び爪部２６を有している。また、脚部５２は前記した短い脚部２２に相当するものであり、対応する部位に第１ないし第３の折曲部２３ないし２５及び爪部２６を有している。
【００３３】
このような構成においても第１の実施例と同様の作用効果が得られる。また、温度スイッチ４と脚部片５１，５２とを一体化したことにより、温度スイッチ４とは別部材の固定カバーに脚部を設けた場合に比べて温度スイッチ４の取扱が容易になる。
【００３４】
図１６及び図１７は本発明の第２の参考例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付している。この第２の参考例に係る固定用カバー２０は前記脚部２２に代えて３個の帯状の脚部６１を有している。３個の脚部６１は、第１の実施例に示した脚部２２と同様に上カバー部２１の周縁部の三箇所にそれぞれ設けられている。また、前記脚部６１は、前記脚部２２のうち長い脚部と略同じ長さ寸法を有し且つほぼ同じ位置に設けられた第１ないし第３の折曲部２３ないし２５において同様の折曲加工が施されている。
【００３５】
そして、前記脚部６１のうち第３の折曲部２５と下端部との間にはＵ字状の切欠部が形成され、その切欠部に囲まれた舌状部分がやや外方に引き起こされて爪部６２が構成されている。前記爪部６２は、その下端部において脚部６１と繋がっている。また、爪部６２の上端部は、固定用カバー２０が温度スイッチ４に装着されたときにキャップ８の下端部付近に位置するように構成されている。
これに対して、延長壁１８の内面には溝部６３（係合部に相当）が形成されている。前記溝部６３は、温度スイッチ４が取付孔３の奥まで押し込まれたときに前記爪部６２の上端部が位置する部位に設けられている。
【００３６】
上記構成においては、前記固定用カバー２０が装着された温度スイッチ３を取付孔３に押し込むと、前記脚部６１は取付孔３の内面から逃げる方向に押されながら温度スイッチ４と共に取付孔３に挿入される。そして、温度スイッチ４が取付孔３の奥まで挿入されると、前記爪部６２の先端が溝部６３に入り込む。また、全ての脚部６１の下部は接着剤１９に埋設される。このとき、爪部６２の略全体も接着剤１９に埋設される。従って、取付孔３から抜け出る方向の力が温度スイッチ４及び固定用カバー２０に加わっても、前記爪部６２の先端部が溝部６３に係止されるため、温度スイッチ４が取付孔３から脱落することを防止できる。
【００３７】
図１８は本発明の第３の参考例を示すものであり、第２の参考例と異なるところを説明する。この第３の参考例では、キャップ８の下部に下方に延びる３個の爪部７１を一体的に形成している。各爪部７１の下端部の外面には突部７２が設けられている。
【００３８】
上記温度スイッチ４は、第２の参考例と同様の取付孔３に装着されるようになっている。つまり、前記取付孔３の上部に設けられた延長壁１８の内面には溝部６３が形成されており、前記温度スイッチ４が取付孔３の奥まで挿入されると、前記爪部７１の先端の突部７２が前記溝部６３に入り込むようになっている。従って、本実施例においても第２の参考例と同様の作用効果が得られる。しかも、爪部７１をキャップ８に一体的に設けたことにより、部品点数の低減を図ることができる。
【００３９】
図１９ないし図２１は本発明の第４の参考例を示すものであり、第２の参考例と異なるところを説明する。この第４の参考例に係る固定用カバー２０は前記脚部６１に代えて３個の脚部８１を有している。前記脚部８１の上半部は、第１の実施例に示した短い脚部２２と略同じ構成を有しており、前記短い脚部２２と略同じ位置に設けられた第１ないし第３の折曲部２３ないし２５において同様の折曲加工が施されている。また、前記脚部８１の下半部は三角形状の舌状部８２となっており、前記舌状部８２の上部両側の角部はそれぞれ爪部８３とされている。
【００４０】
本実施例においては、前記固定用カバー２０が被せられた温度スイッチ４を、第２の参考例と同様の取付孔３に押し込むことにより前記取付孔３に温度スイッチ４が装着されるようになっている。温度スイッチ４及び固定用カバー２０が取付孔３に挿入されると、前記舌状部８２が取付孔３及び延長壁１８の内面形状に沿って撓む（図２１に破線で示す状態）。そして、温度スイッチ４及び固定用カバー２０が取付孔３の奥まで挿入されて前記爪部８３が溝部６３の高さ位置に達すると、前記爪部８３が溝部６３に入り込むことにより舌状部８２が元の状態に戻る。このため、取付孔３から抜け出る方向の力が温度スイッチ４及び固定用カバー２０に加わっても、前記爪部８３が溝部６３に係止されるため、温度スイッチ４が取付孔３から脱落することを防止できる。
【００４１】
図２２及び図２３は本発明の第５の参考例を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明する。第５の参考例に係る温度スイッチ４は樹脂カバーを備えておらず、ハウジングよりも硬い金属製の円筒容器からなるスイッチ本体７内の下半部に熱応動板５及び接点機構６等が収容されており、前記スイッチ本体７の上部の側部からリード線９が引き出されて構成されている。
【００４２】
具体的には、スイッチ本体７は、下半部の径小部９１と上半部の径大部９２とから構成されており、前記径小部９１の内部に熱応動板５等が収容されている。径小部９１と径大部９２との間の段部には２個の貫通孔１２ａを有する金属板１２が溶接などの方法で取付けられており、前記貫通孔１２ａには導電ピン１３が挿通されている。前記スイッチ本体７の径大部９２の側部には２個の孔部（図示せず）が設けられており、前記孔部には前記導電ピン１３に接続されたリード線９が挿通されている。
【００４３】
スイッチ本体７の径大部９２には電気絶縁性を有する充填材１７が充填されており、前記充填材１７により、貫通孔１２ａと導電ピン１３との間及び導電ピン１３とリード線９との接続部分は気密に固定されている。
また、スイッチ本体７の径大部９２の側部には３個の三角形状の爪部９３が設けられている。１個の爪部９３はリード線９が引出される孔部と略対向する部位に設けられ、２個の爪部９３は、孔部と対向する爪部９３と前記孔部との間の部位に対向するように設けられている。前記爪部９３は、取付孔３に温度スイッチ４が挿入されたときに接着剤１９に埋設される部位に設けられている。
前記爪部９３は、径大部９２の側面の一部を切り起こして形成されたものである。このため、前記爪部９３に対応する径大部９２の内面には、爪部９３から充填材１７が漏れ出ることを防止するための薄板９４が取付けられている。
【００４４】
上記構成においては、温度スイッチ４が取付孔３に挿入されると、前記爪部９３は取付孔３の内面から逃げる方向に押圧され、元に戻ろうとする力（外に広がろうとする力）によって爪部９３の先端は取付孔３の内面に強く当接するようになっている。従って、取付孔３の内面に当接した爪部９３は取付孔３の内面に食い込み係止される。これにより、取付孔３に挿入された温度スイッチ４が脱落することを防止できる。
また、本実施例では、温度スイッチ４のスイッチ本体７の一部から爪部９３を構成したため、部品点数の一層の削減を図ることができる。
【００４５】
図２４及び図２５は本発明の第６の参考例と示すものであり、第５の参考例と異なるところを説明する。第６の参考例に係る温度スイッチ４は、導電ピン１３に接続されたリード線９がスイッチ本体７の上部開口から引き出されている。また、前記スイッチ本体７の上端部には外方に突出する複数の凸部１０１（爪部に相当）が等間隔に設けられている。前記凸部１０１は、スイッチ本体７を絞り成形したものである。
【００４６】
また、前記径大部９２には充填材１７が充填されている。前記充填材１７は、その上面が前記凸部１０１に達しないように径大部９２に充填されている。
上記構成においては、温度スイッチ４が取付孔３に挿入されると、前記凸部１０１が取付孔３の内面に当接し、これにより、径大部９２の上端部分が内方に押圧される。この結果、径大部９２の上端部分が元に戻ろうとする力（外に広がろうとする力）によって凸部１０１の先端が取付孔３の内面に食い込み、係止される。これにより、取付孔３に挿入された温度スイッチ４が脱落することを防止できる。
【００４７】
尚、本発明は、上記した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような変形が可能である。
固定カバーの脚部の数は３個に限らず、１個や２個でも良い。また、４個以上の脚部を設けても良い。
第１の参考例に示すようなキャップ８に埋め込まれた脚部片（図１５参照）に第２の参考例に示す爪部６２と同様の爪部を設けると共に対応する収容凹部の内面に係合部としての溝部を設けても良い。また、第２の参考例に示す爪部６２と同様の爪部を金属容器と一体的に設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように、本発明に係る温度スイッチの取付構造は、車両用エアコンに用いられる圧縮機の過度な温度上昇に対する保護装置の取付構造として有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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