(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機毎の本日の加工スケジュール並びに各種情報を親機が記憶し、通信ネットワークを介して前記工作機のＮＣ装置が受信し、作業工程の流れに沿ったアイコンを画面に表示するための、作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法であって、
前記ＮＣ装置が、
システムの起動に伴って、少なくとも１つの加工スケジュールを記憶手段（２７）に読み込む行程と、
アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する工作を行う全てのプログラム情報（ｐｉ）を対応させてファイルに記憶するために、各アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する製品を工作する情報を設定するための画面である情報設定画面プログラムを少なくとも一つ前記各アイコンパラメータ（ａｉ）に組み合わせる行程と、
工作機械の各作業工程の情報設定のため、前記アイコンパラメータに対応した複数のアイコン（Ａｉ）を、前記工作機械の作業工程の順に前記画面に表示する行程と、
表示された前記複数のアイコンの１つが選択された際、前記複数のアイコンを表示している一方で、前記選択されたアイコンと対応する前記プログラム情報（ｐｉ）を引当て、当該アイコンに対応する前記情報設定プログラムの前記画面を表示する行程と
を行なうことを特徴とする作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項２】
前記組み合わせる行程は、
読み込まれた前記加工スケジュールによって加工すべき製品が新規品リピート品かを判定する行程と、
前記製品が新規品の場合、ファイル（３４）に記憶されたアイコンパラメータ（ａｉ）と対応する製品が組合せ条件（ｂｉ）を読み込む行程と、
すべての前記アイコンパラメータと前記情報設定プログラムを対応させて前記ファイルに記憶するために、前記アイコンパラメータに対応した組合せ条件に基づいた前記アイコンパラメータに関連した少なくとも１つの前記情報設定画面プログラム（ｐｉ）と各アイコンパラメータを組み合わせる行程と、
前記製品がリピート品の場合、以前に加工された製品に対する前記情報設定画面プログラムが記憶されたファイル（３５）から、前記製品に対応する少なくとも１つの前記情報設定画面プログラムを取り出す行程と
を行なうことを特徴とする請求項１に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項３】
前記システムの起動時に、前記複数のアイコンの先頭にスケジュールアイコンが自動的に選択表示する行程と、
前記加工スケジュールと前記加工スケジュールに対応したＣＡＤデータが３次元図面形式で表示させる行程と
を行なうことを特徴とする請求項１に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項４】
前記複数のアイコンは、曲げ順指定アイコンを含み、
該曲げ順指定アイコンが選択された場合、曲げ順を指定するための画面（Ｂ１）を表示させる行程を行なうことを特徴とする請求項１に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項５】
前記画面（Ｂ１）の展開図画面の曲げるべき線を指定したとき、該指定の線の表示色を所定の色に変化させる工程を行なうことを特徴とする請求項４に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項６】
前記線の近傍に曲げ順の番号を表示する行程とを行なうことを特徴とする請求項５に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項７】
前記複数のアイコンは、ダイ指定アイコンを含み、
該ダイ指定アイコンが選択された場合、各曲げ行程のためのダイを決定するための画面（Ｂ１６）を表示する行程を行なうことを特徴とする請求項１に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項８】
各曲げ工程のための前記ダイが決定されると、前記ダイの配置を決定するための画面（Ｂ２０）を表示する行程を行なうことを特徴とする請求項７に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項９】
前記ダイの配置を決定するため、各曲げ工程のために選択された前記ダイを前記画面に表示する際に、前記工作機械の中心を示す垂線を前記画面上で水平に移動させた場合、パンチを含むすべての前記ダイが前記垂線の移動に合わせて移動させる行程を行なうことを特徴とする請求項８に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項１０】
前記ダイの配置を決定するため、各曲げ行程のために選択された前記ダイが前記画面に表示される際に、ダイ及び対応するパンチを目的のダイ及びパンチとして選定する行程と、
前記選定されたダイ及びパンチ上に垂線を表示し、前記垂線を前記画面上で水平に移動させた場合、前記選定されたダイ及びパンチが前記垂線の移動に合わせて移動する行程と
を行なうことを特徴とする請求項８に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項１１】
前記選択されたアイコンを明るく表示する行程を行なうことを特徴とする請求項１に記載の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
【請求項１２】
複数の画面を同時に表示部（１８）に開き、前記表示部にタッチパネル（１９）を重ねたマルチウィンドウ方式のＮＣ装置（１０）であって、
少なくとも１つの加工スケジュールを記憶するためのメモリ（２７）と、
アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する工作を行う全てのプログラム情報（ｐｉ）を対応させてファイル（３６）に記憶するために、各アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する製品を製作する情報を設定するための画面である情報設定画面プログラムを少なくとも１つの情報設定画面プログラム（ｐｉ）に組み合わせるアイコン対応プログラム組合せ部（３２）と、
工作機械の各作業工程の情報設定のため、前記アイコンパラメータに対応した複数のアイコン（Ａｉ）を、前記工作機械の作業工程の順に表示する工程流れアイコン表示指令部（２９）と、
表示された前記複数のアイコンの１つが選択された際、前記複数のアイコンを表示している一方、前記選択されたアイコンと組み合わされた少なくとも１つの前記情報設定プログラムの前記画面を表示するアイコン対応プログラム画面指令部（３３）とを含むマルチウィンドウ方式ＮＣ装置。
【請求項１３】
前記アイコン対応プログラム組合せ部は、
読み込まれた前記加工スケジュールによって加工すべき製品が新規品かリピート品かを判定する新規リピート品判定手段と、
前記製品が新規品の場合、ファイル（３４）に記憶されたアイコンパラメータ（ａｉ）と対応する組合せ条件（ｂｉ）を読み込み、すべての前記アイコンパラメータと前記情報設定プログラムを対応させて前記ファイルに記憶するために、前記アイコンパラメータに対応した組合せ条件に基づいた前記アイコンパラメータに関連した少なくとも１つの前記情報設定画面プログラム（ｐｉ）と各アイコンパラメータを組み合わせる組合せ手段と、
前記製品がリピート品の場合、以前に加工された製品に対する情報設定画面プログラムが記憶されたファイル（３５）から、前記製品に対応する少なくとも１つの情報設定画面プログラムを取り出す検索手段
とを含む請求項１２に記載のマルチウィンドウ方式ＮＣ装置。
【請求項１４】
前記アイコン対応プログラム画面指令部は、前記システムの起動時に、前記複数のアイコンの先頭のスケジュールアイコンに対応して、加工スケジュールと前記加工スケジュールに対応したＣＡＤデータを３次元図面形式で表示する請求項１２に記載のマルチウィンドウ方式ＮＣ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機の作業工程流れに沿った情報設定画面を複数表示する工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のＮＣ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にほとんどの工作機械（ベンディング、パンチプレス、レーザ、放電加工等）には、ＮＣ装置が設けられる。このＮＣ装置を操作して、現場側においてどこをどのように加工するかを決めた加工プログラムを作成し、この加工プログラム（ＮＣプログラムともいう）に従って加工機を制御させる。このため、ＮＣ装置には各種操作キーが複数設けられている。
【０００３】
例えば、図２１に示すベンディングマシンに用いられるＮＣ装置は、原点モードキー３ａと手動モードキー３ｂと記憶モードキー３ｃと運転モードキー３ｄとプレイバックモードキー３ｅとデータ入出力モードキー３ｆと保守モードキー３ｇとからなるモードキー部３と、Ｆ１キー、Ｆ２キー…とからなるファンクションキー部４等を備えている。
【０００４】
また、表示部５には形状入力ソフトウエアボタンと曲げ順序入力ソフトウエアボタンと角度入力ソフトウエアボタンとダイレクト入力ソフトウエアボタン等からなるボタンが画面に表示される。これらのボタンは各ファンクションキーに対応させられて、例えばＦ１は形状入力ソフトウエアボタンに対応する。また、画面にはタッチパネル６が貼り付けられている。
【０００５】
このようなＮＣ装置を用いて新規の製品を得る場合は、オペレータは以下に説明する操作工程の流れで製品を得る。
【０００６】
新規の製品を得る場合は、初めにオペレータは記憶モードキー３ｃを押す。この記憶モードキー３ｃの選択に伴ってＮＣ装置２は、予め記憶されている複数の加工スケジュール（ＮＣプログラム、納期、製作数、材料、パンチ、ダイ等の情報からなる）からなるデータ一覧表を画面に表示する。
【０００７】
次に、オペレータはタッチパネル６を操作してこのデータ一覧表から所望のものを選択すると共に、Ｆ１を押して形状入力ソフトウエアキーを選択する。
【０００８】
ＮＣ装置２は形状入力ソフトウェアキーの選択に伴って予め記憶されている選択された加工スケジュールに係わるワーク金型情報を画面に表示する。
【０００９】
次に、オペレータは画面のワーク金型情報から所望のワーク及び金型（ダイ、パンチ）を選択する。
【００１０】
ＮＣ装置２は、ワーク及び金型の選択に伴って、選択された加工スケジュールの製品をどの順序で加工させるかを決めさせる展開図を画面に表示する。この展開図は予め記憶されているとする。
【００１１】
次に、オペレータは、この展開図上でどの順番で加工させるかを入力する。例えば、展開図上の線をなぞって決定する。ＮＣ装置２は展開図上で決定された加工順に基づいて実際にベンディングマシン１を制御するためのプログラムを作成する。
【００１２】
次に、オペレータは金型取り付けの設定を行う。この金型取り付け設定は、原点モードキー３ａを押す。ＮＣ装置２は原点モードキー３ａが押されると、金型取り付け金具の現在値を決めさせる画面を表示し、この画面にて入力された現在値をＡＴＣに送出して加工を行わせていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら従来のＮＣ装置は、加工する製品に応じてどのような手順でキー及びボタンを操作していけばよいかが決まっているのにも係わらずＮＣ装置に設けられたキー及びボタンは手順に沿って配列されていない。
【００１４】
このため経験が浅いオペレータにとっては、どの順序でキー及びボタンを操作してよいかが容易に分からないという問題点があった。
【００１５】
例えば従来のベンディングマシンのＮＣ装置においては、新しい製品を得る場合は記憶モードキーを選択して所定の情報を入力した後に、隣りのキーを選択しないで離れた位置にある原点モードキーを選択したり、いずれかのファンクションキー（Ｆ１キー、Ｆ２キー、……）を選択しなければならない。
【００１６】
また、例えキー及びボタンの操作順序が分かったとしても、画面はキー及びボタンの操作毎に切り替わる。
【００１７】
つまり、従来のＮＣ装置は、一つのモードに係わる各種情報を設定するためには、複数の画面を時系列的に表示して設定させているので作業効率が低下するという問題点があった。
【００１８】
本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので、熟練していない現場のオペレータであっても画面上から次に何の操作を行えばよいかが容易に分かると共に、一画面上にて１モード当たりのほとんどの情報の入力設定が容易に行えるマルチウィンドウ方式のＮＣ装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法は、工作機毎の本日の加工スケジュール並びに各種情報を親機が記憶し、通信ネットワークを介して前記工作機のＮＣ装置が受信し、作業工程の流れに沿ったアイコンを画面に表示するための、作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法である。
【００２０】
前記ＮＣ装置が、
システムの起動に伴って、少なくとも１つの加工スケジュールを記憶手段（２７）に読み込む行程と、
アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する工作を行う全てのプログラム情報（ｐｉ）を対応させてファイルに記憶するために、各アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する製品を工作する情報を設定するための画面である情報設定画面プログラムを少なくとも一つ前記各アイコンパラメータ（ａｉ）に組み合わせる行程と、
工作機械の各作業工程の情報設定のため、前記アイコンパラメータに対応した複数のアイコン（Ａｉ）を、前記工作機械の作業工程の順に前記画面に表示する行程と、
表示された前記複数のアイコンの１つが選択された際、前記複数のアイコンを表示している一方で、前記選択されたアイコンと対応する前記プログラム情報（ｐｉ）を引当て、当該アイコンに対応する前記情報設定プログラムの前記画面を表示する行程と
を行なうこと要旨とする。
【００２１】
本発明は、複数の画面を同時に表示部（１８）に開き、前記表示部にタッチパネル（１９）を重ねたマルチウィンドウ方式のＮＣ装置（１０）である。
【００２２】
少なくとも１つの加工スケジュールを記憶するためのメモリ（２７）と、
アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する工作を行う全てのプログラム情報（ｐｉ）を対応させてファイル（３６）に記憶するために、各アイコンパラメータ（ａｉ）に関連する製品を製作する情報を設定するための画面である情報設定画面プログラムを少なくとも１つの情報設定画面プログラム（ｐｉ）に組み合わせるアイコン対応プログラム組合せ部（３２）と、
工作機械の各作業工程の情報設定のため、前記アイコンパラメータに対応した複数のアイコン（Ａｉ）を、前記工作機械の作業工程の順に表示する工程流れアイコン表示指令部（２９）と、
表示された前記複数のアイコンの１つが選択された際、前記複数のアイコンを表示している一方、前記選択されたアイコンと組み合わされた少少なくとも１つの前記情報設定プログラムの前記画面を表示するアイコン対応プログラム画面指令部（３３）とを含むことを要旨とする。
【００２３】
削除
【００２４】
削除
【発明の効果】
【００２５】
以上のように本発明によれば、作業工程の順に従ったアイコン群を表示し、いずれかのアイコンが選択されたとき、このアイコンの工程に関連する情報設定画面を同時に表示して入力を受付する。
【００２６】
このため、熟練していない現場のオペレータであっても画面上から次に何の操作を行えばよいかが容易に分かると共に、一画面上にて１モード当たりのほとんどの情報の入力設定が容易に行えるという効果が得られている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は本発明のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置の概略構成図である。図２は本発明のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置の外観図である。
【００２８】
図１のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置１０は、各工程における各種情報設定画面を工作機械の作業順に従って選択させると共に、画面をマルチウィンドウ表示し、この画面にて複数種類の情報を一度に入力可能としている。このため図２に示すように、従来のようにモードキーやファンクションキー等は設けられていない。
【００２９】
また、このようなマルチウィンドウ方式のＮＣ装置１０は、図３に示すように、親局１１、ＣＡＤパソコン１２、自動プログラミング装置１３等が接続されたＬＡＮ１４に接続されている場合が多い。
【００３０】
このようなシステムにおいては、サーバである親局１１が加工スケジュール（ＮＣプログラム、納期、製作数、材料、パンチ、ダイ、リピート品等の情報からなる）の製品に対応するＣＡＤデータ（立体姿勢図、展開図）とをＮＣ装置１０のハードディスク１５に転送している。
【００３１】
また、マルチウィンドウ方式のＮＣ装置１０は、図１に示すように、ＬＣＤ１８上にタッチパネル１９が重ねられている。このタッチパネル１９はパネルコントローラ２２によって制御される。このパネルコントローラ２２は、タッチパネル１９を駆動し、タッチパネル１９の押下位置を示す位置データをコンピュータ本体部２３に送出する。また、ＬＣＤ１８はＬＣＤコントローラ２１によって制御される。
【００３２】
コンピュータ本体部２３は、ＬＣＤ１８上に複数の画面を同時に開くマルチウィンドウ制御部２４と、ディスク１５に記憶されている各種情報を内部のメインメモリ２７に取り込み、この取り込んだプログラムを管理しながらメインメモリ２７のプログラムの画面を表示させるプログラム管理部２５と、プログラム管理部２５からの指示に基づいて起動するグラフィックアクセラレータ２６（以下ＧＵＩという）とを備えている。
【００３３】
また、コンピュータ本体部２３は、工程流れアイコン表示指令部２９と、操作キー表示指令部３０と、スケジュール選択画面表示指令部３１と、アイコン対応プログラム組合せ部３２と、アイコン対応プログラム画面指令部３３と、アイコンとプログラムとの組合せ条件を記憶したファイル３４と、各工程において過去に製作した製品のプログラム情報が格納されたファイル３５と、アイコン対応プログラム組合せ部３２によって作成されたアイコンに対応する所定のプログラムが記憶されるファイル３６と、データ転送制御部３８とを備えている。
【００３４】
＜各部の詳細説明＞
工程流れアイコン表示指令部２９は、起動スイッチ（図示せず）の投入又はスケジュールアイコンの選択若しくは工程流れアイコンの表示要求に伴って、各工程における各種情報設定画面を表示させるアイコンを、工作機械の作業順に従って配列（先頭はスケジュールアイコン）したアイコン群をＬＣＤに表示させると共に、先頭のアイコンを点灯させる。
【００３５】
例えば、ベンディングマシン用のＮＣ装置においては、図３に示すアイコン群Ａｉを表示する。
【００３６】
このアイコン群Ａｉの表示に伴って、工程流れアイコン表示指令部２９は、アイコン対応プログラム組合せ部３２、スケジュール選択画面表示指令部３１、アイコン対応プログラム画面指令部３３を起動している。
【００３７】
また、工程流れアイコン表示指令部２９は後述する操作キー表示指令部３０からアイコンが選択されたことが知らせられると、その選択されたアイコン名をアイコン対応プログラム画面指令部３３に知らせる。
【００３８】
さらに、操作キー表示指令部３０から後述するアイコン前キー又は後キーが選択されると、現在点灯しているアイコンの前又は後のアイコンを点灯させて、点灯させたアイコン名（以下アイコンパラメータａｉという）をアイコン対応プログラム画面指令部３３に知らせる。
【００３９】
操作キー表示指令部３０は、ボタンキー、機能キー、項目前キー、項目次キー等を画面に表示させ、これらのキーの押下をスケジュール選択画面表示指令部３１又は工程流れアイコン表示指令部２９に知らせる。
【００４０】
これらのキーは、例えば図３に示すように、ボタンキーは一覧ボタンＢａ１、作業情報ボタンＢａ２、製品図情報ボタンＢａ３等からなっている。
【００４１】
スケジュール選択画面表示指令部３１は、メインメモリ２７に記憶された本日の加工スケジュールＨｉと、この加工スケジュールＨｉに対応するＣＡＤデータの図面にして同時に表示させる。
【００４２】
図３においては、４個の加工スケジュールＨ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４が表示され、これらの加工スケジュールの製品の立体姿勢図Ｃａ１、Ｃａ２、Ｃａ３、Ｃａ４が表示されている。
【００４３】
アイコン対応プログラム組合せ部３２は、起動に伴って組合せ条件を記憶しているファイル３４のアイコンパラメータａｉを読み、このアイコンパラメータに対応する組合せ条件ｂｉに基づいて、アイコンパラメータａｉと、このアイコンパラメータａｉに関連する全てのプログラム情報Ｐｉ（情報入力設定画面のプログラムともいう）とを対応させてファイル３６に記憶する。
【００４４】
このとき、アイコン対応プログラム組合せ部３２は加工スケジュールのＮＣプログラムの製品が新規品かリピート品かを判定している。そして、新規品の場合は前述のように組合せ条件ｂｉに基づいたアイコン対応プログラムをファイル３６に記憶させる。
【００４５】
また、リピート品の場合は、過去の情報を記憶しているファイル３５より、既に決定された製品（ＮＣプログラム名で記憶されている）の工作順序、工具、金型等の工作に係わるプログラム名ｐｉを取り出してファイル３６にアイコンパラメータａｉに対応させて記憶する。
【００４６】
アイコン対応プログラム画面指令部３３は、選択されたアイコンパラメータａｉに対応するプログラム情報名をプログラム管理部２５に設定し、設定したプログラム情報ｐｉのプログラム画面をＬＣＤに表示させる。
【００４７】
また、転送制御部３８は、親局と通信を行って親局から加工スケジュール、ＣＡＤデータをディスク１５に記憶したり、転送指示に基づくデータを所定の形式にして親局に転送する。また、工作機本体からの制御情報をディスク１５に記憶する。
【００４８】
メインメモリ２７に記憶されるプログラムは、ベンディングにおいては、曲げ順指定画像表示処理と金型選択入力画面表示処理と金型配置入力画面表示処理と曲げシュミレーション表示処理と段取り入力画面表示処理と加工、試し曲げ表示処理と検査画面表示処理と実績画面入力表示処理等の情報設定画面プログラムが記憶される。
【００４９】
また、レーザにおいては、加工条件情報入力画面表示と材料、クランプ設定画面表示処理等の情報設定画面プログラムが記憶される。
【００５０】
さらに、パンチングにおいては、金型情報画面と材料、クランプ設定画面表示処理と加工画面、仕分け画面等の情報設定画面プログラムが記憶される。
【００５１】
また、メインメモリ２７には、アイコン群Ａｉの各アイコンの画像データも記憶されている。
【００５２】
＜動作説明＞
上記のように構成されたマルチウィンドウ方式のＮＣ装置について以下に動作を説明する。また、本説明では加工スケジュールＨｉ及びＣＡＤデータは既にディスク１５に格納されているとする。
【００５３】
初めにアイコン表示に関して図５のフローチャートを用いて説明する。工程流れアイコン表示指令部２９は、システムＯＮかどうか、スケジュールアイコンの選択があるかどうか又はアイコン群Ａｉの表示要求があるかどうか若しくはアイコン前キー、次キーの押下があるかどうかを監視している（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４）。次に、ステップＳ１において、システムＯＮと判定したときは、アイコン対応プログラム組合せ部３２を起動させ（Ｓ５）、アイコン対応のプログラム情報の組合せの作成終了かどうかを判断する（Ｓ６）。このアイコン対応プログラム組合せ部３２の処理については図を用いて後述する。
【００５４】
ステップＳ５で組合せが終了したと判断したときは、工程流れアイコン群Ａｉをプログラム管理部２５により表示させる（Ｓ７）。
【００５５】
ステップＳ７における工程流れアイコン群Ａｉは、ベンデングマシンにおいては、メインメモリ２７にスケジュールアイコン画像、曲げ順金型指定アイコン画像、段取りアイコン画像、検査アイコン画像、…の順記憶すると、図４に示すようにスケジュールアイコンＡａ１、曲げ順、金型指定アイコンＡａ２、段取りアイコンＡａ３、検査アイコンＡａ４、…の順に表示される。
【００５６】
また、レーザにおいては、メインメモリ２７にスケジュールアイコン画像、加工条件アイコン画像、材料指定アイコン画像、加工アイコン画像、検査アイコン画像、仕分けアイコン画像、実績アイコン画像…の順に記憶すると、図６に示すように、スケジュールアイコンＡＬ１、加工条件アイコンＡＬ２、材料指定アイコンＡＬ３、加工アイコンＡＬ４、検査アイコンＡＬ５、仕分けアイコンＡＬ６、実績アイコンＡＬ７、…の順に表示される。
【００５７】
さらに、パンチングプレスにおいては、メインメモリ２７にパンチングのスケジュールアイコン画像、クランプ材料アイコン画像、加工アイコン画像、仕分けアイコン画像、検査アイコン画像、実績アイコン画像、…の順に記憶すると、図７に示すように、パンチングのスケジュールアイコンＡＰ１、クランプ材料アイコンＡＰ２、加工アイコンＡＰ３、仕分けアイコンＡＰ４、検査アイコンＡＬ５、実績アイコンＡＬ６、…の順に表示される。
【００５８】
そして、工程流れアイコン表示指令部２９は、アイコン対応プログラム画面指令部３３に、スケジュールアイコンの選択があったことを知らせる（Ｓ８）と共に、スケジュール選択画面表示指令部３１を起動させる（Ｓ９）。
【００５９】
前述のステップＳ８において、アイコン対応プログラム画面指令部３３は、ファイル３６からスケジュールアイコンＡｉに対応するプログラム情報ｐｉの格納アドレスをスケジュール選択画面表示指令部３１に知らせる。
【００６０】
スケジュール選択画面表示指令部３１は、知らせられた格納アドレスのプログラム情報ｐｉ（複数）をファイル３６から読み、これらのプログラム情報のプログラム画面（情報設定画面）をプログラム管理部２５によって表示させる。
【００６１】
このスケジュール選択画面表示指令部３１によって表示されるプログラムの画面は、加工スケジュール（ＮＣプログラム、納期、製作数、材料、パンチ、ダイ、リピート品等の情報からなる）画面と、各加工スケジュールの各ＮＣプログラムに基づく製品の立体姿勢図画面（展開図でもよい）である。この立体姿勢図又は展開図の表示はプログラム管理部２５がメモリ２７に記憶されているＣＡＤデータをＧＵＩに渡すことによって実現している。
【００６２】
前述の立体姿勢図は、例えば、ベンデングマシンにおいては、図４に示す加工スケジュールＨａ１、Ｈａ２、Ｈａ３、Ｈａ４と、加工スケジュールＨａ１、Ｈａ２、Ｈａ３、Ｈａ４毎の製品の立体姿勢図Ｃａ１、Ｃａ２、Ｃａ３、Ｃａ４である。
【００６３】
また、レーザにおいては、図６に示すように、加工スケジュールＨＬ１、ＨＬ２、ＨＬ３、ＨＬ４と、加工スケジュールＨＬ１、ＨＬ２、ＨＬ３、ＨＬ４毎の製品の立体姿勢図ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４である。
【００６４】
さらに、パンチングにおいては、図７に示すように、加工スケジュールＨｐ１、Ｈｐ２、Ｈｐ３、Ｈｐ４と、加工スケジュールＨｐ１、Ｈｐ２、Ｈｐ３、Ｈｐ４毎の製品の立体姿勢図Ｃｐ１、Ｃｐ２、Ｃｐ３、Ｃｐ４である。
【００６５】
次に、工程流れアイコン表示指令部２９は、スケジュール選択画面表示の終了かどうかを判断し（Ｓ１０）、スケジュール選択画面表示が終了したときは、直ちにスケジュールアイコンＡ１を点灯させる（Ｓ１１）。
【００６６】
ベンデングにおいては、図４のスケジュールアイコンＡｂ１、レーザにおいては図６のスケジュールアイコンＡＬ１、パンチングにおいては図７のスケジュールアイコンＡｐ１が点灯させられる。
【００６７】
また、ステップＳ２において、スケジュールアイコンＡ１が選択されたときは、処理をステップＳ８に戻してスケジュール選択画面表示指令部３１を起動させて、スケジュールアイコンＡ１に対応するスケジュールＨｉと立体姿勢図Ｃｉとを表示させる。このとき、スケジュール選択画面表示指令部３１は、工程流れアイコン表示指令部２９及び操作キー表示指令部３０を起動させてアイコン群Ａｉと機能キー、ボタンキー、前次の項目キーを表示させる。
【００６８】
すなわち、ベンディングにおいては図４のスケジュール選択のマルチウィンドウ画面、レーザにおいては図６のスケジュール選択のマルチウィンドウ画面、パンチングにおいては、図７のスケジュール選択のマルチウィンドウ画面を表示させる。
【００６９】
また、ステップＳ３で他の処理部からアイコン群の表示要求がある場合は、工程流れアイコン表示指令部２９は、工程流れアイコンＡｉを表示させて（Ｓ１２）、本処理を終了する。つまり、他のプログラム画面においても工程流れアイコンＡｉを表示することを可能にしている。
【００７０】
さらに、ステップＳ４で前キー又は次キーの押下と判定したときは、現在点灯しているアイコンを消灯させる（Ｓ１３）。
【００７１】
そして、点灯していたアイコンの次のアイコン又は前のアイコンを点灯させ（Ｓ１４）、ステップＳ１４で点灯させたアイコンの種類をアイコン対応プログラム指令部に知らせる（Ｓ１５）。
【００７２】
アイコン対応プログラム指令部３３は、プログラム管理部２５に知らせられたアイコンに対応するプログラムをファイル３６から検索して知らせる。
【００７３】
プログラム管理部２５は知らせられたプログラム情報に対応するプログラムを起動させ、このプログラムの画面を表示させる。このプログラムの画面については図を用いて後述する。
【００７４】
前述のステップＳ１３からステップＳ１４の処理は  例えば、図４のベンディングマシンのスケジュール選択画面を表示しているとき、次キーが押されると、スケジュールアイコンＡｂ１を消灯して、曲げ順金型指定アイコンＡａ２を点灯させる。
【００７５】
次に、スケジュール選択画面表示指令部の処理を図８のフローチャートに従って説明する。
【００７６】
スケジュール選択画面表示指令部３１は、システムＯＮに伴って、プログラム管理部２５により、ハードディスク１５から本日分の加工スケジュールＨｉを全てメインメモリ２７にリードさせ（Ｓ２１）、この内４ヶの加工スケジュールＨｉをＬＣＤ１８上に表示させる（Ｓ２２）と共に、本日分の加工スケジュールＨｉの全件数を表示させる（Ｓ２３）。図４においては、全部で１０件と表示している。
【００７７】
次に、スケジュール選択画面表示指令部３１は、表示した４件の加工スケジュールに対応するＣＡＤデータ名をファイル３６から読み、このＣＡＤデータ名をプログラム管理部２５に知らせ（Ｓ２４）、これらのＣＡＤデータを画像にして表示させる（Ｓ２５）。プログラム管理部２５は、メインメモリ２７に記憶されているＣＡＤデータ名に対応するＣＡＤデータをＧＵＩを用いて画面に立体姿勢図を表示させる。
【００７８】
例えば、ベンディングにおいては、図４に示す立体姿勢図Ｃａ１、Ｃａ２、Ｃａ３、Ｃａ４が表示される。レーザにおいては、図６に示す立体姿勢図ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４が表示される。また、パンチングにおいては、図７に示す立体姿勢図Ｃｐ１、Ｃｐ２、Ｃｐ３、Ｃｐ４が表示される。
【００７９】
前述の加工スケジュールＨｉ、立体姿勢図Ｃｉを表示した後に、スケジュール選択画面表示指令部３１は加工スケジュールの選択があるかどうかを判定する（Ｓ２６）。ステップＳ２６で加工スケジュールの選択があると判定したときは、選択された加工スケジュールＨｉａを他の加工スケジュールとは異なる状態で表示させる（Ｓ２７）。図４においては、加工スケジュールＨａ３が選択された加工スケジュールＨｉａである。
【００８０】
そして、選択された加工スケジュールＨｉａのプログラム名を表示して本処理を終了する。
【００８１】
また、ステップＳ２６で加工スケジュールの選択がないと判断したときは、立体姿勢図の選択かどうかを判断する（Ｓ２９）。ステップＳ２９で立体姿勢図の選択があると判断したときは、選択された姿勢図を拡大表示して（Ｓ３０）、本処理を終了する。
【００８２】
次に、アイコン対応プログラム組合せ部３２の処理を図９のプログラムブロック図を用いて説明する。
【００８３】
アイコン対応プログラム組合せ部３２は、新規リピート品判定手段４０と、検索手段４１と、組合せ手段４２とを備えている。
【００８４】
新規リピート品判定手段４０は、メインメモリ２７の加工スケジュールＨｉ（Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、…）を順に読み込み、読み込んだ加工スケジュールの製品が新規品かリピート品かを判定し、リピート品の場合は、検索手段４１を起動させて、その製品名（ＮＣプログラム名）を知らせる。
【００８５】
また、新規品の場合は組合せ手段４２を起動させて、読み込んだ加工スケジュールの格納アドレスを知らせる。
【００８６】
検索手段４１は、リピート品の製品名が知らせられると、ファイル３５からこの製品に対応する工作情報のプログラム情報ｐｉを引当て、ファイル３６のアイコン情報ａｉに対応させて格納する。
【００８７】
この工作情報のプログラム情報ｐｉは、ベンディングマシンにおいては、曲げ順、金型、シミュレーション画像データ等からなる。
【００８８】
また、組合せ手段４２は、システムｏｎに伴って、メインメモリ２７の加工スケジュールＨｉを読み、ファイル３４に予め設定されている組合せ条件に従ってアイコンパラメータａｉと、このアイコンパラメータａｉに対応するプログラム情報ｐｉとを対応させてファイル３６に格納する。
【００８９】
また、組合せ手段４２は、新規品と判断された製品の加工スケジュールＨｉを読み、この製品を製作するためのプログラム情報（工程における情報入力画面）画像をアイコンパラメータａｉと対応させてファイル３６に記憶する。
【００９０】
また、スケジュール選択画面表示指令部３１は、ステップＳ３０にて立体姿勢図Ｃｉが押されて、拡大表示したときは、図１０に示すように全体が良く見えるように自動的に数秒間回転させている。
【００９１】
次に上記のような構成をベンディングマシン、レーザ、パンチングプレスのＮＣ装置に適用し、スケジュールアイコンＡ１以外のアイコンが選択されたときの例を以下に説明する。
【００９２】
＜ベンディングマシンのＮＣ装置＞
例えば、図４のスケジュール選択画面を表示しているとき、曲げ順金型指定のアイコンＡｂ２が押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉである曲げ順指定の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５に知らせる。
【００９３】
プログラム管理部２５は、メインメモリ２７の曲げ順指定のプログラムのプログラム画面を表示させる。
【００９４】
この曲げ順指定のプログラムは、例えば、図１１に示すように、指定された製品（ＮＣプログラム名）の制御パラメータ設定画面Ｂ１と、展開図画面Ｂ２と、シミュレーション画面Ｂ３、Ｂ４とを同時に表示させる。
【００９５】
この図１１に示す曲げ順指定の情報設定画面は、７工程の内の６工程目を表示している。すなわち、曲げ順指定のプログラムは、指定されたＮＣプログラムの製品を折り曲げするには何工程からなるかを決め、初めの折り曲げの情報設定画面から順に表示できるようにしている。折り曲げの工程を切り換えるには画面の工程Ｂ１１というのを押すことによって切り替わる。
【００９６】
また、展開図画面Ｂ２においては、図１１に示すように、指でなぞられた線を緑色で表示していると共に、なぞられた順番を示す番号を線の近傍に緑色で表示することによって折り曲げ順序を知らせている。
【００９７】
また、赤線で次の工程の折り曲げ箇所を知らせ、かつインジケータに突き当てる辺を２つの矢印で示している。また、折り曲げ過程のシミュレーション画像Ｂ４と折り曲げ後のシュミレーション画像Ｂ３とを表示している。
【００９８】
次に、図１１の画面にて金型選択ボタンを押すと、曲げ順金型指定プログラムは、図１２に示す金型選択の情報設定画面を表示する。
【００９９】
この図１２の画面においては、製品を折り曲げるための代表的な工具の断面画像とダイの断面画像とからなる画面Ｂ１５と、金型の選択情報画面Ｂ１６と、左側のダイの断面画像に類似するダイの断面画像群Ｂ１７と、工具の断面画像群Ｂ１８とが表示されている。つまり、一曲げ毎に金型を設定することが可能となっている。
【０１００】
この図１２において、金型情報の設定が終わったときは、曲げ順金型指定プログラムは、金型配置プログラムを起動させて図１３に示す金型配置の情報設定画面を表示する。
【０１０１】
図１３においては、金型配置の段取り工程Ｂ２０と、図１２の画面において選択した工具の断面画像Ｂ２１と、パンチ及びホルダ並びにダイ等の金型情報画面Ｂ２２と、金型配置シミュレーション画面Ｂ２３等が表示されている。
【０１０２】
この金型配置シミュレーション画面Ｂ２３は、選択した金型（工具、ダイ）を自由に配置することができる画面である。例えば、金型配置シミュレーション画面Ｂ２３の縦線Ｂ２３ａを指で左右に振ることによって、ダイＢ２３ｂ及び工具Ｂ２３ｃが移動する。
【０１０３】
また、曲げ順、金型選択、金型配置が終了すると、図１４に示す曲げシミュレーション画面を表示することが可能である。
【０１０４】
この図１４の曲げシミュレーション画面は、図示しないスクロールボタンにより、曲げの連続シミュレーション及びコマ送りが可能である。また、図示しない拡大ボタンにより、クリティカルな部分を拡大することが可能である。さらに、回転機能を用いてダイの裏側から干渉のチェックが可能である。
【０１０５】
次に、段取りアイコンが押されたときに起動する段取り処理について説明する。段取りアイコンが押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す段取り処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５に知らせる。
【０１０６】
プログラム管理部２５は、メインメモリ２７の段取り処理のプログラム画面を表示させる。
【０１０７】
この段取り処理の情報設定画面は、図１５に示すように、原点復帰を行わせる原点復帰設定画面Ｂ２５と金型のレイアウトの全長を示す金型レイアウト画面Ｂ２６と金型の詳細情報画面Ｂ２７等を表示する。そして、この金型レイアウト画面Ｂ２６上において、金型をさわると左側に金型の断面形状を表示する。
【０１０８】
また、金型の詳細情報画面Ｂ２７においては、左側に金型のＮＯ、角度、先端Ｒ等の情報を表示し、右側には押された金型の長さを示す画面を表示している。
【０１０９】
従って、これらの情報を見て、どこにどんな金型を付けるかが分かる。
【０１１０】
次に、加工アイコンが押されたときに起動する加工処理について説明する。加工アイコンが押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す加工処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５に知らせる。
【０１１１】
プログラム管理部２５は、メインメモリ２７の加工処理のプログラム画面を表示させる。
【０１１２】
この加工処理の情報設定画面は、図１６に示すように、曲げ加工のシミュレーション画面Ｂ２８と、この曲げ加工のシミュレーション画面Ｂ２８のシミュレーションで必要な曲げデータ画面Ｂ２９等が表示される。
【０１１３】
すなわち、曲げ加工のシミュレーション画面Ｂ２８にて曲げデータに基づくシミュレーションをさせ、このときの曲げ方を見て曲げデータを補正させることを可能にしている。この曲げデータはＬ１が右突当前後位置、Ｌ２が左突当位置、Ｄ１が右軸Ｄ値、Ｄ２が左軸Ｄ値、ＣＣが圧力比、ＹＬが左突当左右位置、ＹＲが右突当左右位置、Ｚが突当上下位置となっている。
【０１１４】
従って、新規品の場合は、シミュレーション画面Ｂ２８を確認しながら補正ダイヤルで適正な角度まで追い込むことが可能となる。
【０１１５】
次に検査アイコンが押されたときに起動する検査処理について説明する。検査アイコンが押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す検査処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５に知らせる。
【０１１６】
プログラム管理部２５は、メインメモリ２７の検査処理のプログラム画面を表示させる。
【０１１７】
この検査処理の情報設定画面は、図１７に示すように、検査ポイントを入力するための立体姿勢図画面Ｂ３０と、検査値の判定結果を知らせる判定画面Ｂ３１と測定検査項目の結果画面Ｂ３３等からなっている。
【０１１８】
また、立体姿勢図画面Ｂ３０を拡大させた画面Ｂ３４を表示し、ネットワークノギスを用いて各測定ポイントを測定した結果を表示する機能を備えている。
【０１１９】
次に実績アイコンが押されたとき、又は検査処理が終了したときに起動する実績登録処理について説明する。実績アイコンが押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す実績登録処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５に知らせる。
【０１２０】
プログラム管理部２５は、メインメモリ２７の実績登録処理のプログラム画面を表示させる。
【０１２１】
この実績登録処理の画面は図１８に示すように、加工時間と段取り時間と作業時間の合計と加工実績数等を表示している。
【０１２２】
つまり、加工スケジュールのワークを選択してからの各工程の画面毎に行った作業時間、加工時間等を集計して表示したり、実加工で行った枚数も自動的にカウントしたりしている。そして、これらのデータを親局に転送して登録する。
【０１２３】
＜レーザの例＞
レーザ加工機のＮＣ装置に本発明を適用した場合を説明する。本説明では加工条件アイコンを例にして説明する。すなわち、加工条件アイコンには以下に説明するプログラムが対応させられてメインメモリに記憶されている。
【０１２４】
加工アイコンが押されると、加工条件情報プログラムは図１９の加工条件設定画面を表示する。この画面は、材料名称、材料情報、材質等の材料情報設定画面と、Ｅコードに対応したレーザの加工条件等からなるレーザ情報画面等を表示している。
【０１２５】
＜パンチング＞を
パンチングのＮＣ装置に本発明を適用した場合を説明する。本説明では金型アイコンを例にして説明する。すなわち、金型アイコンには以下に説明するプログラムが対応させられてメインメモリに記憶されている。
【０１２６】
金型アイコンが押されると、金型情報プログラムは図２０の使用金型一覧表画面を表示する。そして、この画面をタレット画面に変更する機能を備える。
【０１２７】
図２０のタレット画面では、装着している金型、挿入している金型、交換する金型、抜き取りする金型、使用している金型をそれぞれことなる色で表示している。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置の概略構成図である。
【図２】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置の外観図である。
【図３】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のシステム構成図である。
【図４】ベンディングのスケジュール選択画面を説明する説明図である。
【図５】アイコン表示処理を説明するフローチャートである。
【図６】レーザのスケジュール選択画面を説明する説明図である。
【図７】パンチングのスケジュール選択画面を説明する説明図である。
【図８】スケジュール選択処理を説明するフローチャートである。
【図９】アイコン対応プログラム組合せ部のプログラムブロック図である。
【図１０】スケジュール選択画面におけるシミュレーション画面を説明する説明図である。
【図１１】曲げ順画面を説明する説明図である。
【図１２】金型指定画面を説明する説明図である。
【図１３】金型配置画面を説明する説明図である。
【図１４】シミュレーション画面を説明する説明図である。
【図１５】段取りの画面を説明する説明図である。
【図１６】加工試し曲げ画面を説明する説明図である。
【図１７】検査画面を説明する説明図である。
【図１８】実績表示画面の説明図である。
【図１９】レーザにおける表示画面を説明する説明図である。
【図２０】パンチングプレスにおける表示画面を説明する説明図である。
【図２１】従来のＮＣ装置の外観図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１０  ＮＣ装置
１１  親局
１８  ＬＣＤ
１９  タッチパネル
２２  パネルコントローラ
２４  マルチウィンドウ制御部
２７  メインメモリ
２５  プログラム管理部
２９  工程流れアイコン表示指令部
３０  操作キー表示指令部
３１  スケジュール選択画面表示指令部
３２  アイコン対応プログラム組合せ部
３３  アイコン対応プログラム画面指令部
３４  ファイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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