(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製装置本体への取り付け部と、縫いつけ時に布地を抑える押さえ部とからなり、布地の厚みに応じて押さえ部の布送り方向後端部を上下させることが可能な押さえ金と、前記押さえ部の布送り方向後方に配置され、布地の上面に圧接するローラを備えてなる縫製装置の布押さえ装置であって、前記ローラが縫製線上で２分割された２つのローラ部材からなり、各ローラ部材がそれぞれ布地の厚みに応じてローラ部材を別個に上下に移動可能なローラ部材可動機構を有し、前記ローラ部材が、各ローラ部材をそれぞれ回転可能に保持し、前記押さえ部側部に軸部を中心に回転可能に取り付けられる保持部と、該保持部の布送り方向先端部において押さえ部の上部に張り出す張り出し部とからなる保持部材により押さえ部に保持され、押さえ部の布送り方向先端部上面に傾斜面が形成され、前記張り出し部の下面と前記傾斜面との間に空隙が形成可能であり、ローラ部材が押さえ部とは別個に上下に移動可能であることを特徴とする縫製装置の布押さえ装置。
【請求項２】
前記押さえ部が縫製線上で２分割された２つの押さえ部材からなり、布地の厚みに応じて各押さえ部材の布送り方向後端部を別個に上下させることが可能であることを特徴とする請求項１記載の縫製装置の布押さえ装置。
【請求項３】
前記ローラ部材がそれぞれ前記押さえ部材に取り付けられてなることを特徴とする請求項２記載の縫製装置の布押さえ装置。
【請求項４】
押さえ部の布送り方向後端部の下方向への移動を規制し、布送り方向後端部を先端部より浮かせた状態とできる規制手段を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置。
【請求項５】
前記押さえ部とローラ部材との間にテープを挿入するテープ送り機構を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫製装置の布押さえ装置に関し、特に厚みのある布地の突き合わせ縫いに好適な縫製装置の布押さえ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブラジャーなどのカップ部を形成するような、不織布などの厚みがあり、さらにクッション性を有する布地を突き合わせて縫合する場合、縫製装置の押さえ金と布地を挟んで対向する布送り部が、布地の下面（布送り部側部分）のみに作用するため、布地の上面（押さえ金側）と下面との位置関係にずれが生じる問題がある。また、厚みがあって、布地の上面側と下面側の布地の硬さが異なる場合も、布地の上面と下面との位置関係にずれが生じて、布地が摘んだ状態となる問題がある。
【０００３】
従来は、このような布地の上面と下面との位置関係のずれを防止するために、厚みのある布地の場合、縫合部の縁部分を予め縫いつぶす工程を経てから、縫合を行っていた。
【０００４】
縫合部の縁部分を予め縫いつぶす工程を行うと工程数が増え、製造工程が煩雑になり、また、縫いつぶした部分の布地の感触にも影響しやすいため、押さえ金の布送り方向前方に布地の上面に圧接するローラを配置する方法もあるが、１本のローラが突き合わせる両方の布地にまたがって圧接するため、特に厚みが異なる布地の場合は圧力が均等にかからず、一方の布地に圧力がかからなかったり、おさえすぎるなどの問題があり、また、曲線状の縫合時には縫合しにくいという問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、縫いつぶしの工程を行わずに、厚みがあり、クッション性を有する布地を突き合わせて縫合する場合や、厚みがあって、布地の上面側と下面側の布地の硬さが異なる場合に、縫合時に布地の上面と下面との位置関係にずれが生じず、縫合するそれぞれの布地に圧力を均等にかけることが可能であって、曲線状の縫合も容易に行える縫製装置の布押さえ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の縫製装置の布押さえ装置は、縫製装置本体への取り付け部と、縫いつけ時に布地を抑える押さえ部とからなり、布地の厚みに応じて押さえ部の布送り方向後端部を上下させることが可能な押さえ金と、前記押さえ部の布送り方向後方に配置され、布地の上面に圧接するローラを備え、前記ローラが縫製線上で２分割された２つのローラ部材からなり、各ローラ部材がそれぞれ布地の厚みに応じてローラ部材を別個に上下に移動可能なローラ部材可動機構を有する。
【０００７】
押さえ部の布送り方向前方に布地の上面に圧接するローラを備えることにより、厚みがあり、クッション性を有する布地や、厚みがあって、布地の上面側と下面側の布地の硬さが異なる布地を突き合わせて縫合する場合に、縫合時に布地の上面と下面との位置関係にずれが生じず、さらにローラが縫製線上で２分割された２つのローラ部材からなり、各ローラ部材がそれぞれ布地の厚みに応じて別個に上下に移動可能であることにより、縫合するそれぞれの布地に圧力を均等にかけることが可能であって、曲線状の縫合も容易に行うことができる。
【０００８】
さらに、本発明の縫製装置の布押さえ装置は、ローラ部材が、各ローラ部材をそれぞれ回転可能に保持し、前記押さえ部側部に軸部を中心に回転可能に取り付けられる保持部と、該保持部の布送り方向先端部において押さえ部の上部に張り出す張り出し部とからなる保持部材により押さえ部に保持され、押さえ部の布送り方向先端部上面に傾斜面が形成され、前記張り出し部の下面と前記傾斜面との間に空隙が形成可能であり、ローラ部材が押さえ部とは別個に上下に移動可能である。
【０００９】
ローラ部材を上記構成により押さえ部に取り付けることにより、ローラ部材による圧力が微調整されて、より均等になる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１記載の縫製装置の布押さえ装置において、押さえ部が縫製線上で２分割された２つの押さえ部材からなり、布地の厚みに応じて各押さえ部材の布送り方向後端部を別個に上下させることが可能である。
【００１１】
さらに、押さえ部も、縫製線上で２分割された２つの押さえ部材からなり、布地の厚みに応じて布送り方向後端部を別個に上下させることが可能であれば、特に厚みの異なる布地を突き合わせて縫合する場合に、押さえ部が一方の布地を押さえられなかったり、押さえすぎるなどの問題が生じなくなり、また、曲線状の縫合がより容易になる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項２記載の縫製装置の布押さえ装置において、ローラ部材がそれぞれ押さえ部材に取り付けられてなる。
【００１３】
縫製線上で２分割され、布地の厚みに応じて布送り方向後端部を別個に上下可能な２つの押さえ部材のそれぞれに、ローラ部材がとりつけられていることにより、簡単な構成でローラ部材をそれぞれ上下に移動可能となる。
【００１４】
本発明の請求項４記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置において、押さえ部の布送り方向後端部の下方向への移動を規制し、布送り方向後端部を先端部より浮かせた状態とできる規制手段を備える。
【００１５】
規制手段により、押さえ部の布送り方向先端部の下方向への移動を規制し、布送り方向後端部を先端部より浮かせた状態とすることにより、特に厚みのある布地を縫合する場合、押さえ部により布地を過大に押さえることが防止できる。
【００１６】
本発明の請求項５記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置において、押さえ部とローラ部材との間にテープを挿入するテープ送り機構を備える。
【００１７】
押さえ部とローラ部材との間にテープを挿入するテープ送り機構を備えることにより、テープを縫合時に同時に縫合部へ縫いつけ、布地を突き合わせにより縫合した際の縫合部に生じる空隙部分を被覆したり、縫合部の強度を向上させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。図１は、本発明の実施形態の一例である縫製装置の布押さえ装置の斜視図、図２は、図１の縫製装置の布押さえ装置の構成を示す斜視図である。図１、２における布押さえ装置１は、図示しない縫製装置本体への取り付け部２と、縫いつけ時に布地を抑える押さえ部３とからなり、布地の厚みに応じて押さえ部３の布送り方向（図１中矢印方向）後端部を上下させることが可能な押さえ金を有し、さらに該押さえ金における押さえ部３の布送り方向後方に、布地の上面に圧接するローラ４を備える。ローラ４は縫製線Ａ上で２分割された２つのローラ部材４１、４１からなり、各ローラ部材４１はそれぞれ、後述の保持部材５の保持部５１に、軸部５４を中心に回転可能に保持され、押さえ金における押さえ部３側部に取り付けられている。なお、各ローラ部材４１の表面には滑り止めを目的として網目状の模様が形成されている。
【００１９】
取り付け部は、取り付け用孔２１にネジ等の固定具を使用して縫製装置本体に取り付けられ、下面部が曲面状となるよう形成されている。
【００２０】
押さえ部３は、縫製線Ａ上で２分割された２つの押さえ部材３１、３１からなる。図２に示すように、各押さえ部材３１は、布地を押さえる本体部３２の布送り方向後端部の下面が後端部に行く程厚みが薄くなる傾斜面となっており、また、本体部３２の布送り方向後端部外側にガイド部３３を有する。各押さえ部材３１の布送り方向先端部は厚みが大きくなっており、その縫合線Ａ側を切り欠いた形状（図中３４）として取り付け部２と合体される。取り付け部２との合体は、各押さえ部材３１に形成された貫通孔３７と取り付け部に形成された貫通孔２３に図示しない軸部を貫通して行われる。取り付け部２の下面は曲面状に形成されているため、各押さえ部材３１は上記軸部を回転軸として若干回転可能となり、布地の厚みに応じて布送り方向後端部を上下させることが可能である。取り付け部２に設けられた貫通孔２２にはネジ部材６が挿入され、回転により取り付け部２の下面より突出させて、押さえ部材３１の取り付け部２と合体するための上記の切り欠いた形状部分（図中３４）の上面部を押し、各押さえ部材３１の布送り方向後端部の下方向への移動を規制し、布送り方向後端部を先端部より浮かせた状態とできる（規制手段）。ネジ部材６の頂部と取り付け部２の上面との間にはバネ部材７が挟まれ、ネジ部材６の操作時に微調整が可能となるようにしている。なお、布送り方向後端部を先端部より浮かせた状態は、布地の厚みに応じて適宜調整すれば良い。浮かせすぎるとローラ４による布押さえの効果がなくなるが、布地の厚みによっては浮かせないと、押さえすぎにより縫合時に布地の上面と下面との位置関係にずれが生じ易くなって本発明の効果が得られにくい。
【００２１】
各押さえ部材３１の布送り方向先端部外側は厚みが大きくなっているが、その先端部において先端部に行く程厚みが薄くなるよう上面が傾斜面３５となっており、後述の保持部材の張り出し部５２との間に空隙を形成でき、即ち保持部材が押さえ部への取り付け用の軸部を回転軸として若干回転可能となるためにローラ部材を押さえ部材３１と別個に上下に移動可能となる。上記傾斜面３５と後述の張り出し部５２の下面との間にはバネ部材８が挿入され、ローラ部材が上がりすぎてローラによる布押さえの効果がなくなることを防止している。なお、上記傾斜面３５と後述の張り出し部５２の下面にはそれぞれ窪み３６，５５が形成され、バネ部材８を保持している。
【００２２】
ローラ部材４１をそれぞれ保持する保持部材５は、ローラ部材４１を保持する保持部５１と該保持部の布送り方向先端部において押さえ部の上部に張り出す張り出し部５２とからなる。保持部５１は、一方の端部にローラ部材の軸部を保持し、他方の端部には貫通孔５３が設けられて、前述の取り付け部２と各押さえ部材３１との合体に使用される図示しない軸部を貫通孔５３に貫通させることにより押さえ部３における押さえ部材３１の外側側部に合体される。上述のように押さえ部材３１の布送り方向先端部に形成された傾斜面３５と、保持部材５の張り出し部５２の下面との間で空隙が形成可能であるため、保持部材は上記軸部を回転軸として若干回転可能であり、ローラ部材４１が押さえ部材３１とは別個に上下に移動可能となり、布地の押さえ状態を微調整できる。また、上記傾斜面３５と保持部材５の張り出し部５２の下面との間に配置されたバネ部材８を有することにより、ローラ部材の浮きすぎを防止できる。このように、押さえ部材３１の回転と保持部材５によるローラ部材４１の上下方向への移動可能な構成の２つによりローラ部材可動機構が構成される。
【００２３】
また、本発明の縫製装置の布押さえ装置は、図３に示すようにテープ送り機構を備えていても良い。図３の布押さえ装置１’はテープ送り機構としてテープガイド９を有する他は、図１に示す布押さえ装置１と同様の構成である。布押さえ装置１’におけるテープガイド９は、上部のテープ挿入口９１から挿入されたテープが下部より送り出されるときには幅方向の両側端部が中心において突き合うように折り返された状態となるようテープをガイドする空隙部が構成されている。テープガイド９は、その下部が押さえ部の一方の押さえ部材のガイド部（図２における３３）に固定されており、縫製時に折り返されたテープが布地に縫いつけられるに伴い、テープを縫合線上に供給する。
【００２４】
次に、本発明の縫製装置の布押さえ装置を用いる場合の縫製状態を説明する。図４は、図３の縫製装置の布押さえ装置を用い、厚みの大きい布地を突き合わせて縫合する状態を示す図である。厚みが大きく、それぞれ厚みの異なる２枚の布地１０ａ、１０ｂを突き合わせ、縫合線に沿って布押さえ装置の押さえ金を配置すると、それぞれの布地の厚みに応じてまずそれぞれの押さえ部材３１の布送り方向後端部が上方へ浮き、布地を押さえつつ、かつ押さえすぎない状態となる。この時押さえ部材３１の回転だけで適切な押さえ状態が得られない場合は、ネジ部材６の回転により、押さえ部材３１の布送り方向（図４中矢印で示される）後端部の浮き状態を規制し、あるいは規制を解除して調節する。各ローラ部材４１は縫合を開始すると布地の厚みの変化や曲面状態、縫合線のカーブ状態などに応じて、押さえ部材３１とは別個に上方に移動し、布地の押さえ状態を微調整する。このようにして押さえられた布地１０ａ、１０ｂは、突き合わせ部分の端部を縫いつぶすことなく、突き合わせた状態のみで針１２により縫合糸１３を用いて縫合される（図中１４）。テープ１１はテープガイド９により幅方向の両側端部が中心において突き合うように折り返された状態で針１２の下方（縫合部）に供給され、布地１０ａと１０ｂの突き合わせ部を被覆するように、同時に縫いつけられる。
【００２５】
本発明の縫製装置の布押さえ装置を構成する各部材の構成素材は特に限定されず、通常一般に押さえ金等に使用される素材から形成されるが、特にローラ部材に関しては少なくとも表面を耐摩耗性に優れる素材から形成するのが好ましい。
【００２６】
ローラ部材の表面は、縫製装置の布送り部による布送りにあわせて布送りが可能であれば、表面に上記実施形態のように網目状などの模様を有していても、模様を有さない曲面であっても良く、粗面に仕上げてあっても良い。また、上記のような模様の形状も特に限定されない。
【００２７】
本発明の縫製装置の布押さえ装置は、本発明の作用を阻害しない範囲で他の構成を有していても良い。
【００２８】
本発明の縫製装置の布押さえ装置は、ブラジャーなどのカップ部を形成するような、不織布などの厚みがあり、さらにクッション性を有する布地や、厚みがあって、布地の上面側と下面側の布地の硬さが異なる布地を突き合わせて縫合する場合に、好適に使用できる。また、本発明の縫製装置の布押さえ装置を使用することにより、曲線状に縫合する場合にも縫合線の左右でそれぞれ布地にかかる圧力が変化するため、容易に縫合できる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の縫製装置の布押さえ装置は、厚みがあり、クッション性を有する布地や、厚みがあって、布地の上面側と下面側の布地の硬さが異なる布地を突き合わせて縫合する場合に、縫合時に布地の上面と下面との位置関係にずれが生じず、縫合するそれぞれの布地に圧力を均等にかけることが可能であって、曲線状の縫合も容易に行うことができる。
【００３０】
本発明の請求項２記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１記載の縫製装置の布押さえ装置において、特に厚みの異なる布地を突き合わせて縫合する場合に、押さえ部が一方の布地を押さえられなかったり、押さえすぎるなどの問題が生じなくなり、また、曲線状の縫合がより容易になる。
【００３１】
本発明の請求項３記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項２記載の縫製装置の布押さえ装置において、簡単な構成でローラ部材をそれぞれ上下に移動可能となる。
【００３２】
本発明の請求項４記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置において、特に厚みのある布地を縫合する場合、布地を過大に押さえることが防止できる。
【００３３】
本発明の請求項５記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置において、ローラ部材による圧力が微調整されて、より均等になる。
【００３４】
本発明の請求項６記載の縫製装置の布押さえ装置は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の縫製装置の布押さえ装置において、テープを縫合時に同時に縫合部へ縫いつけ、布地を突き合わせにより縫合した際の縫合部に生じる空隙部分を被覆したり、縫合部の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明の実施形態の一例である縫製装置の布押さえ装置の斜視図である。
【図２】  図２は、図１の縫製装置の布押さえ装置の構成を示す斜視図である。
【図３】  図３は、本発明の実施形態の他の例である縫製装置の布押さえ装置の斜視図である。
【図４】  図４は、図３の縫製装置の布押さえ装置の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１  縫製装置の布押さえ装置
２  取り付け部
３  押さえ部
４  ローラ
５  保持部材
６  ネジ部材
７  バネ部材
２１  取り付け用孔
３１  押さえ部材
４１  ローラ部材
Ａ  縫合線
【図１】
0004405073.tif 000002
【図２】
0004405073.tif 000003
【図３】
0004405073.tif 000004
【図４】
0004405073.tif 000005