(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に環状係合部が形成されている瓶口に外側から嵌合する外筒部を備えた本体と、前記本体を塞ぐ蓋とから成り、前記本体における外筒部の内周に、打栓による弾性変形によって前記瓶口の環状係合部に嵌合する環状係止部が形成されている一方、前記蓋は、本体における筒部の下端近傍まで被さる状態に形成されており、
更に、前記本体に、人が指で撮み得るタブと、このタブの引っ張りによって外筒部を引き裂くための薄肉状の弱化線とを形成しており、前記タブを引っ張って弱化線を引き裂くことにより、人が本体を瓶口から取り外しできるようになっている、
という構成であって、更に、
前記本体の下端部は前記蓋の下方に露出していてこの露出した下端部に前記蓋の外周面とほぼ同一面を成すように突出した突条が形成されており、前記突条のうち円周方向に広がったある程度の範囲に、当該突条を分断して内側に凹んだ凹所が形成されており、前記凹所の箇所に、前記タブが、前記蓋の下端から露出した状態で円周方向に延びるように配置されている、
打栓取付け式の合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記タブは引き千切り可能なブリッジを介して外筒部に連結されている、
請求項１に記載した打栓取付け式の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、打栓（強制嵌合）によって瓶口（容器の口部）に取付けられる合成樹脂製のキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】
打栓式のキャップは、瓶口に強制嵌合すると共に注出口を備えた本体と、本体の注出口を塞ぐねじ式又は蝶番式の蓋とから成っている。
【０００３】
そして、本体は瓶口に外側から嵌まる外筒部を備えており、この外筒部の内周に、瓶口の外周に形成された環状突起等の環状係合部に嵌合する環状係止部を形成し、環状係止部を弾性変形させて瓶口の環状係合部に嵌合させることにより、瓶口に取付けるようになっている。
【０００４】
この打栓式のキャップは容器（瓶）とは異なる素材で製造されていることが殆どであるため、容器のリサイクルを容易にするためには、内容物を使用した後にキャップを容器から簡単に取り外しできるようにする必要がある。
【０００５】
この点について、本願出願人は、特開平 7-61454号公報において、本体の外筒部に、人が指で摘むことのできるタブと、タブの引っ張りによって外筒部を引き裂くようにした弱化部とを設けることにより、容器から簡単に取り外しできるようにしたキャップを提案した。
【０００６】
本発明は、この先願発明を更に発展させることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願発明に係るキャップは、まず、外周面に環状係合部が形成されている瓶口に外側から嵌合する外筒部を備えた本体と、前記本体を塞ぐ蓋とから成り、前記本体における外筒部の内周に、打栓による弾性変形によって前記瓶口の環状係合部に嵌合する環状係止部が形成されている一方、前記蓋は、本体における筒部の下端近傍まで被さる状態に形成されており、更に、前記本体に、人が指で撮み得るタブと、このタブの引っ張りによって外筒部を引き裂くための薄肉状の弱化線とを形成しており、前記タブを引っ張って弱化線を引き裂くことにより、人が本体を瓶口から取り外しできるようになっている。
【０００８】
更に本願発明は、前記本体の下端部は前記蓋の下方に露出していてこの露出した下端部に前記蓋の外周面とほぼ同一面を成すように突出した突条が形成されており、前記突条のうち円周方向に広がったある程度の範囲に、当該突条を分断して内側に凹んだ凹所が形成されており、前記凹所の箇所に、前記タブが、前記蓋の下端から露出した状態で円周方向に延びるように配置されている。
【０００９】
請求項２の発明では、請求項１において、前記タブは引き千切り可能なブリッジを介して外筒部に連結されている。
【００１０】
【発明の奏する効果】
【００１１】
本願発明では、本体の外筒部の大部分が蓋で覆われているため、蓋の内面を本体の外筒部に密着又は密接させると、蓋が外筒部を補強する役割を果たすことが可能となり、この点により、打栓時の伸びによって環状係止部が破断する事故を防止又は著しく低減し得る。
【００１２】
ところで、この種のキャップで容器を密封している場合、例えば商品を商店に陳列している状態のような流通段階で、本体の外筒部が不正に引き裂かれる可能性がある。この不正行為への対処策として、引き裂き可能なキャップであることを隠しておくことによって、不正行為を未然に防止しようとする考え方と、不正行為があったらこれを露顕させることにより、消費者が購入前に不正があった事実を視認できるようにする考え方とがある。
【００１３】
この点、本願発明は後者の考え方を採ったもので、タブが蓋の下方に露出しているため、タブの変形から不正行為の事実を容易に視認できる。
【００１４】
タブを引っ張って本体の外筒部を引き裂く場合、タブが長いとそれだけ強く引っ張って軽快に引き裂くことができる。そして、タブを外筒部の上部に設けることも考えられるが、筒部を切り抜くことによってタブを形成すると、それだけ外筒部の強度が低下するため、タブを大きくすることに限度があり、すると、タブを撮みにくくて引き裂きが厄介となる。
【００１５】
これに対して本願発明ではタブを本体における外筒部の下端部に設けているため、外筒部の強度低下を招来することなくタブの長さを長くすることが可能となり、このため、瓶口に強固に取付けできるキャップでありながら、容易に引き裂きできる形態とすることが可能となる。
【００１６】
また、本願発明では、タブは突条を分断して形成された凹所の箇所に配置されているため、密着・離反自在な金型を使用してキャップを製造するにおいて、型抜きの容易性を損なうことなくタブを成形できる利点がある。また、タブの外周面と蓋の下端部の外周面とが揃っているため、体裁も良い。
【００１７】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
(1).第１実施形態（図１〜図５）
図１〜図５では第１実施形態を示しており、このうち図１はキャップ１を瓶口Ｂに取付けた状態での正面図、図２は本体２と蓋３とを分離した状態での断面図、図３は本体２のみの正面図、図４のうち (A)は図３の IVA-IVA視平面図、 (B)は図３の IVB-IVB視断面図、図５のうち (A)は図4(B)の VA-VA視断面図、 (B)は図4(A)の VB-VB視断面図である。
【００１９】
≪本体の基本構造≫
本体２は、瓶口Ｂに外側から嵌まる外筒部４と、瓶口Ｂに内側から嵌まる内筒部５と、内筒部５に一体に連設した注出口６とを備えている。外筒部４のうち内筒部５に連設している上端は段違いの肩部4aとなっており、内筒部５のうち肩部4aよりも上方の部位に、蓋３がねじ込まれる雄ねじ７を形成している。
【００２０】
外筒部４の外周面と肩部4aとの角部は面取り状にカットされている。また、注出口６には遮蔽板８を一体に設けて、この遮蔽板８に、開封用の閉ループ状スコアー９とプルリング10とを形成している。瓶口Ｂの外周面には、外筒部４の下端と密接又は密着するフランジB1が形成されている。
【００２１】
本体２における外筒部４の内周面には、瓶口Ｂの外周面に形成された環状突起B2に嵌合する環状溝11が形成されている。環状突起B2は請求項に記載した環状係合部の一例であり、環状溝11は環状係止部の一例である。瓶口Ｂに環状溝を形成し、外筒部４に環状突起B2を内向き突設しても良いし、環状溝や環状突起は複数本ずつあっても良い。
【００２２】
≪取り外しのための構造≫
本体２における外筒部４の下端部は、半径外向きで断面角形の突条12を形成することによって厚肉に形成されている。そして、外筒部４の外周面のうち円周方向に広がったある程度の範囲に、当該外筒部４を薄肉化することによって内側に凹んだ凹所13を形成し、この凹所13の箇所の下端の箇所に、一端を突条12に強固に連設した帯状のタブ14を配置している。言うまでもないが、突条12は凹所13によって分断されている。
【００２３】
タブ14は外筒部４の突条12と同じ上下幅寸法に設定されており、凹所13との間には僅かながら隙間が空いている。タブ14は、人が指で容易に摘むことのできる程度の長さに設定されており、その一端（基端）は突条12の一端部に強固に連設されている。また、タブ14の他端（先端）は、引き千切り可能なブリッジ15を介して突条12に連設されている。
【００２４】
外筒部４には、当該外筒部４を引き裂くための弱化部の一例として、薄肉状の弱化線（スコアー）16が形成されている。弱化線16は、タブ14の付け根部を始端として、タブ14から遠ざかりつつ斜め上向きに延びたのち肩部4aに至って円周方向に延びており、全体として、外筒部４の半周程度の長さに設定されている。弱化線16の始端は凹所13の端部に位置しており、外筒部４の下端に達している。
【００２５】
例えば図３に一点鎖線17で示すように、弱化線16は必ずしも肩部4aまで延びている必要はないが、本実施形態のように弱化線16を肩部4aまで延ばしておくと、製造に際しての型抜き抵抗を小さくできる利点がある。
【００２６】
タブ14の先端の内面には、人が指で摘むに際して指の引っ掛かりを良くするための内向き突起14ａを設けている。なお、内向き突起14ａを長手方向に沿って飛び飛びに多数設けても良いし、内向き突起14ａに加えて、又はこれに代えて、タブの外面に突起を適宜数設けても良い。また、ブリッジ15の位置及び本数は必要に応じて適宜変更できる。
【００２７】
例えば図5(A)から容易に理解できるように、凹所13は上下に開口した状態に形成されている。従って、一対の金型によって本体２を成形するにおいて、容易に型抜きできる状態でタブ14を成形できる。
【００２８】
≪蓋の構造≫
蓋３は、本体２のうち肩部4aよりも上方に位置する逆有底筒状の上部3aと、その下端に連設した大径のスカート部3bとからなっており、このため蓋３も段違い状に形成されている。上部3aの内面には、注出口６に内側から嵌まる中足を設けている。
【００２９】
スカート部3bの外周面と段部との角部も、本体２に合わせて面取り状に斜めにカットされた形態になっている。また、図5(A)から理解できるように、蓋３のスカート部3bと本体２の外筒部４とが密着又は密接するように設定している。
【００３０】
スカート部3bは、本体２における外筒部４の突条12及びタブ14の上面に重なるように形成されている。また、スカート部3bの外周面は、外筒部４の突条12及びタブ14の外周面と同一面を成すように揃えられている。従って、蓋３をねじ込んだ状態では本体２の凹所13を視認することはできない。このことに加えて、ブリッジ15は小さくてあまり目立たないため、引き裂き用のタブ14が露出していることを視認し難い。
【００３１】
≪作用≫
上述のキャップ１は、本体２に蓋３を取付けた状態で、包装工程で瓶口Ｂに上方から打栓され、外筒部の弾性変形を利用して環状溝11を瓶口Ｂの環状突起B2にきっちり嵌合させることにより、容器の密封が行われる。消費者が容器の内容物を使用し切った後に容器をリサイクルするに際しては、蓋３を取り外した状態でタブ14を引っ張って外筒部４を弱化線16に沿って引き裂き、それから本体２を手で掴んで瓶口Ｂから引き抜いたら良い。
【００３２】
そして、弱化線16は外筒部４の半周程度にわたって形成されているため、打栓工程で弱化線16が千切れる事故を防止又は著しく抑制することができると共に、瓶口Ｂへの取付け強度の低下を抑制できる。実施形態のように本体２の外筒部４に蓋３のスカート部3bを密着させると、スカート部3bで外筒部４が補強されるため、打栓時の破断事故をより一層防止又は低減できる。
【００３３】
本実施形態のようにタブ14を斜め方向に延びる状態に形成すると、弱化線16の長さが長くなるため、それだけ強度を向上することができる利点がある。
【００３４】
また、包装した状態では、既に述べたとおり、タブ14が存在していることを視認し難いため、流通段階での不正行為の防止又は低減することができる。
【００３５】
また、タブ14を引っ張ると曲がり癖がついて、タブ14が本体２の外周面の外側にはみ出た状態になることが殆どであるため、不正行為の事実を容易に確認できる。
【００３６】
(2).第２実施形態（図６）
図６に示す第２実施形態では、タブ14の外面にローレット加工を施している。他の構造は第１実施形態と同じである。タブ14の内周面にもローレット加工を施しても良い。
【００３７】
(3).第３実施形態（図７）
図７に示す第３実施形態では、蓋３を、外筒3cと内筒3dとを備えた構造とすることにより、外面を全体としてストレート状に形成している。外筒3cと内筒3dとを繋ぐ板状のリブを円周方向に沿って適宜間隔で複数本設けても良い。なお、図７で蓋３の筒部を外筒3cと内筒3dとで構成しているのは、ストレート状に形成するにおいて樹脂の使用量を抑制すると共に、各部の肉厚をできるだけ均等化してヒケを防止するためである。
【００３８】
(4).第４実施形態（図８）
図８に示す第４実施形態では、蓋３を上部3aとスカート部3bから成る二段式に形成した場合において、スカート部3bの上部を断面円弧状に形成している。この場合、上部3aだけにローレット加工を施しているが、スカート部3bまでローレット加工を施しても良いし、逆に、全くローレット加工を施さないことも可能である（この点は他の実施形態も同様である。）。
【００３９】
(5).第５実施形態（図９）
図９では第５実施形態を示しており、 (A)は要部正面図、 (B)は (A)のＢ−Ｂ視断面図である。この例では、凹所13は外筒部４の下端縁の部分だけに形成しており、また、ブリッジ15は蓋３のスカート部3bで隠れ位置に設けている。この例の構造でも、製造に際して容易に型抜きすることができる。
【００４０】
(6).第６実施形態（図10〜図12）
図10〜図12では第６実施形態を示しており、図10 (A)は一部破断正面図、図10 (B)は図10 (A)のＢ−Ｂ視断面図、図11は図10 (A)のXI−XI視方向から見た本体２の側面図、図12は図11のXII-XII 視平断面図である。
【００４１】
この例では、タブ14はリング状に形成されていて、その一部が引き千切り不能な連設部18を介して外筒部４の下端に接続されている。そして、本体２の外筒部４には、連設部18の両側を始端とする２本の弱化線16が形成されている。
【００４２】
弱化線16は、図11に示すように、いったん上向きに延びてから斜め上向きに方向を変えて肩部4aに至り、それから、図12に示すように、肩部4aでは円周方向に延びている。２本の弱化線16は、全体として肩部4aの半周程度まで延びている。タブ14は、複数箇所がブリッジ15を介して外筒部４に接続されている。
【００４３】
この例では、図10に一点鎖線で示すように、タブ14を上向きに引き起こしてから、これに指を掛けて上向きに引っ張っると外筒部４が弱化線16に沿って引き裂かれる。この場合、タブ14に力をかけて強く引っ張ることができるため、引き裂きをごく容易にできる利点がある。蓋３は第１実施形態と同じ形態に形成しても良い。
【００４７】
（７).第７実施形態（図13）
上記の各実施形態は、蓋３を本体２とは別体のねじ蓋に構成した場合であったが、図13の第７実施形態に示すように、蝶番部19によって蓋３を本体２に一体に連設したタイプに適用することも可能である。
【００４８】
この場合、蓋３は外筒3cと内筒3dとからなる二重筒状に形成されており、また、軸心を挟んで蝶番部19と反対側の部位には指を引っ掛けるための凹み20を形成している。蓋３の開きを許容させるため、外筒3cのうち蝶番部19の下方の部位は下向きに開口した状態に切り開かれている。
【００４９】
(9).その他
本実施形態は、上記の実施形態以外にも様々に具体化できる。また、タブも様々の形状に具体化することができる。更に、環状係合部及び環状係止部は環状に延びておれば足り、必ずしも全周にわたって連続している必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のキャップを瓶口に取付けた状態での正面図である。
【図２】本体と蓋とを分離した状態での断面図である。
【図３】本体のみの正面図である。
【図４】 (A)は図３の IVA-IVA視平面図、 (B)は図３の IVB-IVB視断面図である。
【図５】 (A)は図4(B)の VA-VA視断面図、 (B)は図4(A)の VB-VB視断面図である。
【図６】第２実施形態の要部正面図である。
【図７】第３実施形態の一部破断正面図である。
【図８】第４実施形態の一部破断正面図である。
【図９】第５実施形態を示す図で、 (A)は部分正面図、 (B)は断面図である。
【図10】第６実施形態を示す図である。
【図11】図10のXI−XI視から見た本体の側面図である。
【図12】図11のXII-XII 視平断面図である。
【図13】第７実施形態を示す図である。
【符号の説明】
Ｂ  瓶口（容器の口部）
B2  環状係合部の一例としての環状突起
１  キャップ
２  本体
３  蓋
４  外筒部
５  内筒部
６  注出口
11  環状係止部の一例としての環状溝
12  突条
13  凹所
14  タブ
15  ブリッジ
16  弱化線
【図１】
0004420301.tif 000002
【図２】
0004420301.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004420301.tif 000008
【図８】
0004420301.tif 000009
【図９】
0004420301.tif 000010
【図１０】
0004420301.tif 000011
【図１１】
0004420301.tif 000012
【図１２】
0004420301.tif 000013
【図１３】
0004420301.tif 000014