(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に当接し、該像担持体上に残留した現像剤を除去するもので、前記像担持体の表面を均一に帯電させる機能を有するクリーニングブレードと、
このクリーニングブレードによって帯電された前記像担持体の前記クリーニングブレードに近接する表面部位に光を照射して静電潜像を形成し、その光照射角度を光照射により前記像担持体から反射する反射光が前記クリーニングブレードに向う角度とする潜像形成手段と、
前記潜像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供給して現像する現像手段と、
この現像手段により現像された現像剤像を被転写材に転写させる転写手段とを有し、
前記潜像形成手段の光照射により、前記像担持体から反射する反射光を受ける前記クリーニングブレードが導電剤としてカーボンブラックを含有させて黒色とされ、かつその面を十点平均粗さでＲｚ＝０．１μｍ以下の鏡面とされ、この鏡面の角度が該鏡面から反射される反射光が前記像担持体に向わない角度とされることにより、前記クリーニングブレードから反射される反射光が前記像担持体に戻ることを規制することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電子写真複写機として適用される画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の画像形成装置は感光体を備え、この感光体の表面を帯電装置により一様に帯電させ、この帯電された感光体の表面を露光装置により、画像情報に応じて露光することにより、静電潜像を形成する（反転現像の場合は、印字する部分の感光体にレーザ光などの露光を行う）。静電潜像は現像装置に送られ、現像装置から現像剤が供給されることにより現像剤像となる。そして、この現像剤像は転写装置へ送られて転写紙に転写される。
【０００３】
ところで、感光体の性能にもよるが、一次帯電で均一に帯電された感光体表面の電位が露光により残留電位レベルまで十分に低下するには、０．１５秒程度の時間を要する。このため、露光から現像までの間の時間を０．１５秒以上確保できるように、露光と現像の位置が設定されている。
【０００４】
また、レーザ光などの露光の一部は感光体表面で反射されて帯電装置に送られ、帯電装置で反射されて再び、感光体に戻ることがある。
【０００５】
このように露光が再び感光体に戻ると、画像ノイズになるため、感光体で反射した露光は帯電装置から離れていくように設定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、感光体で反射した光が帯電装置から離れていくように設定すると、光の照射地点が現像位置に近づくため、感光体中心に対する露光と、現像の角度が小さくなる。
【０００７】
このため、露光と現像との間の時間を前述の時間だけ確保するには、感光体の径を大きくする必要があり、感光体ユニットや画像形成装置のコンパクト化が困難になるという不都合があった。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みなされたもので、像担持体の径を大きくすることなく、露光と現像との間の時間を十分に確保できるようにした画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、像担持体に当接し、該像担持体上に残留した現像剤を除去するもので、前記像担持体の表面を均一に帯電させる機能を有するクリーニングブレードと、このクリーニングブレードによって帯電された前記像担持体の前記クリーニングブレードに近接する表面部位に光を照射して静電潜像を形成し、その光照射角度を光照射により前記像担持体から反射する反射光が前記クリーニングブレードに向う角度とする潜像形成手段と、前記潜像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供給して現像する現像手段と、この現像手段により現像された現像剤像を被転写材に転写させる転写手段とを有し、前記潜像形成手段の光照射により、前記像担持体から反射する反射光を受ける前記クリーニングブレードが導電剤としてカーボンブラックを含有させて黒色とされ、かつその面を十点平均粗さでＲｚ＝０．１μｍ以下の鏡面とされ、この鏡面の角度が該鏡面から反射される反射光が前記像担持体に向わない角度とされることにより、前記クリーニングブレードから反射される反射光が前記像担持体に戻ることを規制することを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、像担持体に当接し、該像担持体上に残留した現像剤を除去するもので、前記像担持体の表面を均一に帯電させる機能を有するクリーニングブレードと、このクリーニングブレードによって帯電された前記像担持体の前記クリーニングブレードに近接する表面部位に光を照射して静電潜像を形成し、その光照射角度を光照射により前記像担持体から反射する反射光が前記クリーニングブレードに向う角度とする潜像形成手段と、この潜像形成手段の光照射により、前記像担持体から反射する反射光を受ける前記クリーニングブレードの面を十点平均粗さでＲｚ＝０．１μｍ以下の黒色化処理された鏡面とし、この鏡面の角度を該鏡面から反射される反射光が前記像担持体に向わない角度とすることにより、前記クリーニングブレードから反射される反射光が前記像担持体に戻ることを規制する規制手段と、前記潜像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供給して現像する現像手段と、この現像手段により現像された現像剤像を被転写材に転写させる転写手段とを具備する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施の形態であるデジタル複写機を示すもので、このデジタル複写機は装置本体１０を備え、この装置本体１０内には後述する読取手段として機能するスキャナ４、及び画像形成手段として機能する画像形成部６が設けられている。
【００１８】
装置本体１０の上面には、図示しないコントロールパネル、及び読取対象物、つまり原稿が載置される透明なガラスからなる原稿載置台１２が設けられている。また、装置本体１０の上面には、原稿載置台１２上に原稿を自動的に送る自動原稿送り装置７（以下、ＡＤＦと称する）が配設されている。このＡＤＦ７は、原稿載置台１２に対して開閉可能に配設され、原稿載置台１２に載置された原稿を原稿載置台１２に密着させる原稿押さえとしても機能する。
【００１９】
ＡＤＦ７は、原稿がセットされる原稿トレイ８、原稿の有無を検出するエンプティセンサ９、原稿トレイ８から原稿を一枚ずつ取り出すピックアップローラ１４、取り出された原稿を搬送する給紙ローラ１５、原稿の先端を整位するアライニングローラ対１６、原稿載置台１２のほぼ全体を覆うように配設された搬送ベルト１８を備えている。そして、原稿トレイ８に上向きにセットされた複数枚の原稿は、その最下の頁、つまり、最終頁から順に取り出され、アライニングローラ対１６により整位された後、搬送ベルト１８によって原稿載置台１２の所定位置へ搬送される。
【００２０】
ＡＤＦ７において、搬送ベルト１８を挟んでアライニングローラ対１６と反対側の端部には、反転ローラ２０、非反転センサ２１、フラッパ２２、排紙ローラ２３が配設されている。後述するスキャナ４により画像情報の読み取られた原稿、搬送ベルト１８により原稿載置台１２上から送り出され、反転ローラ２０、フラッパ２２、および排紙ローラ２３を介してＡＤＦ７上面の原稿排紙部２４上に排出される。原稿の裏面を読み取る場合、フラッパ２２を切換えることにより搬送ベルト１８によって搬送されてきた原稿は、反転ローラ２０によって反転された後、再度搬送ベルト１８により原稿載置台１２上の所定位置に送られる。
【００２１】
装置本体１０内に配設されたスキャナ４は、原稿載置台１２に載置された原稿を照明する蛍光灯等の光源２５および原稿からの反射光を所定の方向に偏向する第１のミラー２６を有し、これらの光源２５および第１のミラー２６は、原稿載置台１２の下方に配設された第１のキャリッジ２７に取り付けられている。第１のキャリッジ２７は原稿載置台１２と平行に移動可能に配置され、図示しない歯付きベルト等を介して駆動モータにより、原稿載置台１２の下方を往復移動される。
【００２２】
また、原稿載置台１２の下方には、原稿載置台１２と平行に移動可能な第２のキャリッジ２８が配設されている。第２のキャリッジ２８には、第１のミラー２６により偏向された原稿からの反射光を順に偏向する第２及び第３のミラー３０、３１が互いに直角に取り付けられている。第２のキャリッジ２８は、第１のキャリッジ２７を駆動する歯付きベルト等により、第１のキャリッジ２７に対して従動されるとともに、第１のキャリッジ２７に対して、１／２の速度で原稿載置台１２に沿って平行に移動される。
【００２３】
また、原稿載置台１２の下方には、第２のキャリッジ２８上の第３のミラー３１からの反射光を集束する結像レンズ３２と結像レンズ３２により集束された反射光を受光して光電変換するＣＣＤセンサ３４とが配設されている。結像レンズ３２は、第３のミラー３１により偏向された光の光軸を含む面内に、駆動機構を介して移動可能に配設され、自身が移動することで反射光を所望の倍率で結像する。そして、ＣＣＤセンサ３４は、入射した反射光を光電変換し、読み取った原稿Ｄに対する電気信号を出力する。
【００２４】
一方、画像形成部６は、潜像形成手段として作用するレーザ露光装置４０を備えている。レーザ露光装置４０は、光源としての半導体レーザ（図示しない）と、半導体レーザから出射されたレーザ光を連続的に偏向する走査部材としてのポリゴンミラー３６と、ポリゴンミラー３６を後述する所定の回転数で回転駆動する走査モータとしてのポリゴンモータ３７と、ポリゴンミラー３６からのレーザ光を偏向して後述する感光体ドラム４４へ導く光学系４２と、を備えている。このような構成のレーザ露光装置４０は、装置本体１０の後述する支持フレームに固定および支持されている。
【００２５】
半導体レーザは、スキャナ４により読み取られた原稿の画像情報、あるいはファクシミリ送受信文書情報に応じたオン・オフ制御され、このレーザ光はポリゴンミラー３６及び光学系４２を介して感光体ドラム４４へ向けられ、感光体ドラム周面を走査することによりドラム周面上に静電潜像を形成する。
【００２６】
また、画像形成部６は、装置本体１０のほぼ中央に配設された像担持体としての回転自在な感光体ドラム４４を有し、感光体ドラム４４周面は、レーザ露光装置４０からのレーザ光により露光され、所望の静電潜像が形成される。感光体ドラム４４の周囲には、ドラム周面を所定の電荷に帯電させる帯電手段としての帯電チャージャ４５、感光体ドラム周面上に形成された静電潜像に現像剤としてのトナーを供給して所望の画像濃度で現像する現像器４６、感光体ドラム４４に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写ローラ４８、感光ドラム周面に残留したトナーを清掃する清掃装置５０、及び感光体ドラム周面の除電する除電器５１が順に配置されている。
【００２７】
装置本体１０の一側下部には、大容量フィーダ５５が設けられ、この大容量フィーダ５５には、使用頻度の高いサイズのコピー用紙、例えば、Ａ４サイズのコピー用紙が約３０００枚収納されている。また、大容量フィーダ５５の上方には、手差しトレイ５６を兼ねた給紙カセット５７が脱着自在に装着されている。
【００２８】
装置本体１０内には、カセット５７及び大容量フィーダ５５から感光体ドラム４４と転写ローラ４８との間に位置した転写部を通って延びる搬送路５８が形成され、搬送路５８の終端には定着装置６０が設けられている。定着装置６０に対向した装置本体１０の側壁には排出口６１が形成され、排出口６１には排紙トレイ６２が装着されている。
【００２９】
また、搬送路５８において感光体ドラム４４の上流側にはレジストローラ対６５が設けられている。レジストローラ対６５は取り出されたコピー用紙の傾きを補正するとともに、感光体ドラム４４上のトナー像の先端とコピー用紙Ｐの先端とを整位させ、感光体ドラム周面の移動速度と同じ速度でコピー用紙Ｐを転写部へ給紙する。レジストローラ対６５の手前、詰まり、給紙ローラ対６４側には、コピー用紙Ｐの到達を検出するアライニング前センサ６６が設けられている。
【００３０】
ピックアップローラ６３により各カセットあるいは大容量フィーダ５５から１枚ずつ取り出されたコピー用紙は、給紙ローラ対６４によりレジストローラ対６５へ送られる。そして、コピー用紙は、レジストローラ対６５により先端が整位された後、転写部に送られる。転写部において、感光体ドラム４４上に整形された現像剤像、つまり、トナー像が、転写ローラ４８により用紙Ｐ上に転写される。トナー像の転写されたコピー用紙は、感光体ドラム４４周面から剥離され、搬送路５８の一部を構成する搬送ベルト６７を介して定着装置６０に搬送される。そして、定着装置６０によって現像剤像がコピー用紙に溶融定着された後、コピー用紙Ｐは、排出ローラ対６８および排紙ローラ対６９により排出口６１を通して排紙トレイ６２上へ排出される。
【００３１】
搬送路５８の下方には、定着装置６０を通過したコピー用紙Ｐを反転して再びレジストローラ対６５へ送る自動両面装置７０が設けられている。自動両面装置７０は、コピー用紙Ｐを一時的に集積する一時集積部７１と、搬送路５８から分岐し、定着装置６０を通過したコピー用紙Ｐを反転して一時集積部７１に導く反転路７２と、一時集積部７１に集積されたコピー用紙を一枚ずつ取り出すピックアップローラ７３と、取り出された用紙を搬送路７４を通してレジストローラ対６５へ給紙する給紙ローラ７５とを備えている。また、搬送路５８と反転路７２との分岐部には、コピー用紙を排出口６１あるいは反転路７２に選択的に振り分ける振り分けゲート７６が設けられている。
【００３２】
次に、画像形成動作について説明する。
【００３３】
まず、原稿載置台１２上に原稿を載置し、この原稿にスキャナ４により光りを走査する。この走査により、原稿から反射される光は第１乃至第３のミラー２６，３９，３１さらに結像レンズ３２を介してＣＣＤセンサ３４により受光され、原稿像が読み取られる。この読み取り情報に基づいてレーザ露光装置４０からレーザ光が出射され、このレーザ光はポリゴンミラー３６及び光学系４２を介して感光体ドラム４４に走査される。感光体ドラム４４の周面は帯電チャージャ４５により帯電され、この帯電された感光体ドラム４４上に上記したレーザ光の走査により静電潜像が形成される。静電潜像は感光体ドラム４４の回転により、現像器４６に対向され、現像器４６からトナーが供給されることにより現像される。このトナー像は感光体ドラム４４の回転により、転写部へと送られる。一方、このときには、大容量フィーダ５５或いはカセット５７から用紙が供給されて転写部へ送られ、感光体ドラム４４上のトナー像が転写ローラ４８の作用により、用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は感光体ドラム４４から剥離されて搬送ベルト６７により、定着装置６０へ搬送されて定着される。トナー像が定着された用紙は排出ローラ６８及び排出ローラ６９を介して排出口６１から排紙トレイ６２上に排出される。
【００３４】
なお、両面コピーを行う場合には、定着装置６０を通過したコピー用紙Ｐは、振り分けゲート７６により反転路７２に導かれ、反転された状態で一時集積部７１に一時的に集積された後、ピックアップローラ７３および給紙ローラ７５により、搬送路７４を通してレジストローラ対６５へ送られる。そして、コピー用紙Ｐはレジストローラ対６５により整位された後、再び転写部に送られ、コピー用紙Ｐの裏面にトナー像が転写される。その後、コピー用紙Ｐは、搬送路５８、定着装置６０及び排紙ローラ対６９を介して排紙トレイ６２上に排紙される。
【００３５】
ところで、上記したレーザ露光装置４０による露光時においては、レーザ光の大部分は感光体ドラム４４の中心方向に進んで静電潜像を形成する本来の働きを行うが、一部は感光体ドラム４４の表面で反射する。レーザ光が感光体ドラム４４上の照射地点に対し、回転方向の下流側から照射されると、感光体ドラム４４で反射したレーザ光は帯電チャージャー４５の方向に進み、帯電チャージャー４５で乱反射して感光体体ドラム４４に再びレーザ光が照射される。このように感光体体ドラム４４再度、レーザ光が照射されると、画像のハーフトーンにノイズが現れる虞があり、６００ｄｐｉ以上の高い解像度の画像形成装置や、多値のレーザ制御を行って高画質を追求すると、無視できない問題である。
【００３６】
この問題を解決するため、感光体ドラム４４からの反射光が直接、帯電チャージャ４５側に照射されない範囲の角度でレーザ光を照射することが考えられるが、この場合には、感光体ドラム４４の表面にある小さな凹凸により乱反射が起こり、帯電チャージャ４５側に反射光が照射されてしまうことがある。
【００３７】
そこで、レーザ光を感光体ドラム４４上の照射地点に対し感光体ドラム４４の回転方向上流側から照射することにより、レーザ光が感光体ドラム４４で反射した後、帯電チャージャ４５側から離れていくように設定し、画像にノイズが載ることを防止することが考えられている。
【００３８】
なお、レーザ光を感光体ドラム上の照射地点に対し感光体の回転方向下流側から照射する場合でも、レーザ照射地点での感光体ドラムの接線から帯電チャージャ４５が見えない位置であれば、反射光が帯電チャージャ４５に照射されない。
【００３９】
また、レーザ光が感光体ドラムで反射した後に、帯電チャージャ４５に照射されても、レーザ照射の位置と帯電チャージャ４５が十分に離れている場合には、画像上にノイズが現れにくい。
【００４０】
即ち、レーザ光は感光体ドラム上に照射されたときに、ビーム径が４０〜８０μｍ程度に最も絞られるように調整されているため、反射後はビーム径が広がっていき、感光体ドラム４４に再びレーザ光が照射されても十分遠い位置ならノイズになり難い。
【００４１】
以上のように、反射されたレーザ光で画像にノイズが現れないようにするには、感光体ドラム４４の中心に対して、帯電チャージャ４５と露光位置のなす角度を大きくするか、帯電チャージャ４５から露光位置を遠ざけるのが、好ましい。
【００４２】
しかしながら、レーザ光の照射地点を前述のように設定すると、レーザの光照射地点が現像器４６に近づいてしまい、露光から現像までの時間を０．１５秒程度確保するには、感光体ドラム４４の径を大きくしなければならなくなる。
【００４３】
そこで、この実施の形態では、感光体ドラム４４の径を大きくすることなく、露光から現像までの間時を十分に確保できるようにする。
【００４４】
図２は感光体ドラム４４に対するレーザ光の照射方法を示すものである。
【００４５】
この実施の形態では、感光体ドラム４４に対するレーザ光の照射部位が帯電チャージャ４５に近接する部位とし、レーザ光は感光体ドラム４４の照射部位に対し、その回転方向（矢印で示す）下流側から照射され、感光体ドラム４４からの反射光は、帯電チャージャ４５に向って反射されるようになっている。
【００４６】
図３は帯電チャージャ４５を示すものである。
【００４７】
この帯電チャージャ４５はスコロトロンチャージャーで、断面凹状をなすチャージャケース８１と、このチャージャケース８１内に設けられるチャージャーワイヤ８２と、チャージャケース８１の下端部に設けられて感光体ドラム４４に対向するグリッド８３からなる。
【００４８】
帯電チャージャ４５のチャージャケース８１の一側面部、即ち、感光体ドラム４４から反射されてくるレーザ光が照射される面には鏡面８５が形成され、チャージャケース８１は鏡面８５によって反射されるレーザ光が感光体ドラム４４に戻ることのない角度で取付けられている。帯電チャージャ４５の鏡面８５の表面粗さは、十点平均粗さでＲｚ＝０．１μｍ以下が好ましい。
【００４９】
この構成により、露光時に感光体ドラム４４に照射されたレーザ光は、感光体ドラム４４から反射され、帯電チャージャ４５の鏡面８５に照射される。鏡面８５に照射されたレーザ光は図２に矢印で示すように反射され、上方、即ち、感光体ドラム４４と遠ざかる方向に送られる。
【００５０】
従って、この実施の形態によれば、感光体ドラム４４の帯電チャージャ４５に近接する表面部位に対し、感光体の回転方向下流側からレーザ光を照射しても、感光体ドラム４４からの反射光を再度、感光体ドラム４４に反射させることはない。
【００５１】
よって、感光体ドラム４４の径を大きくすることなく、露光から現像までの間の時間を十分に確保することができ、コンパクト化が可能となる。
【００５２】
図４は本発明の第２の実施の形態であるデジタルプリンタを示すものである。
【００５３】
デジタルプリンタは装置本体１００を備え、この装置本体１００のほぼ中央部には像担持体としての回転自在な感光体ドラム１０４が設けられている。感光体ドラム１０４の周面は、後述するレーザ露光装置１１０からのレーザ光により露光され、所望の静電潜像が形成される。感光体ドラム１０４の周囲には、感光体ドラム周面上に形成された静電潜像に現像剤としてのトナーを供給して所望の画像濃度で現像する現像ローラ１０６、感光体ドラム１０４に形成されたトナー像を用紙に転写させる転写ローラ１０８、感光ドラム周面に残留したトナーを清掃するクリーニングブレード１０９、及び感光体ドラム１０４周面を除電する除電器（図示しない）が順に配置されている。
【００５４】
また、装置本体１００内の下部側には、潜像形成手段として作用するレーザ露光装置１１０を備えている。レーザ露光装置１１０は、光源としての半導体レーザ（図示しない）と、半導体レーザから出射されたレーザ光を連続的に偏向する走査部材としてのポリゴンミラー１１１と、ポリゴンミラー１１１を所定の回転数で回転駆動する走査モータとしてのポリゴンモータ１１２と、ポリゴンミラー１１１からのレーザ光を偏向して後述する感光体ドラム１０４へ導く光学系１１４とを備えている。このような構成のレーザ露光装置１１０は装置本体１００の支持フレームに固定および支持されている。
【００５５】
半導体レーザは、原稿の画像情報、あるいはファクシミリ送受信文書情報に応じたオン・オフ制御され、このレーザ光はポリゴンミラー１１１及び光学系１１４を介して感光体ドラム１０４へ向けられ、感光体ドラム周面を走査することによりドラム周面上に静電潜像を形成する。
【００５６】
装置本体１００内の上部側には、給紙トレイ１１６から感光体ドラム１０４と転写ローラ１０８との間に位置した転写部を通って延びる搬送路１１８が形成され、搬送路１０８の終端には定着装置１１９及び排紙ローラ対１２１が設けられている。定着装置１１９に対向した装置本体１０の側壁には排出口１２０が形成され、排出口１２０には排紙トレイ（図示しない）が設けられている。
【００５７】
又、装置本体１００の上面部には開閉カバー１２３が設けられ、用紙Ｐは開閉カバー１２３の下面に沿って搬送されて搬送路１１８へ導かれる。
【００５８】
次に、画像形成動作について説明する。
【００５９】
画像形成情報に基づいてレーザ露光装置４０からレーザ光が出射され、このレーザ光はポリゴンミラー１１１及び光学系１１４を介して感光体ドラム１０４に走査される。感光体ドラム１０４の周面は後述するようにクリ−ニングブレード１０９により帯電され、この帯電された感光体ドラム１０４上にレーザ光の走査により静電潜像が形成される。静電潜像は感光体ドラム１０４の回転により、現像ローラ１０６に対向され、現像ローラ１０６からトナーが供給されることにより現像される。このトナー像は感光体ドラム１０４の回転により、転写部へと送られる。一方、このときには、用紙Ｐが供給されて転写部へ送られ、感光体ドラム１０４上のトナー像が転写ローラ１０８の作用により、用紙Ｐに転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは感光体ドラム１０４から剥離されて搬送され、定着装置１１９へと搬送されてトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは排出ローラ１２１を介して排出口１２０から排紙トレイ上に排出される。
【００６０】
図５は感光体ドラム１０４に当接されるクリーニングブレード１０９を示すものである。
【００６１】
このクリーニングブレード１０９は導電性のクリーニグブレードで、一次帯電の機能が合わせ持たされている。
【００６２】
導電性のクリーニグブレード１０９は取付金具１２６に取付けられ、取付金具１２６には交流電源１２７及び直流電源１２８が接続され、交流と直流の重畳電流が印加されるようになっている。
【００６３】
なお、クリーニングブレード１０９には、図６に示すように、型に材料を流し込み、成形後、エッジ部をカットして成形するタイプ（注型タイプ）がある。
【００６４】
また、図７に示すような製造装置１３０により製造されるタイプ（遠心成形タイプ）がある。
【００６５】
製造装置１３０は装置本体１３１を備え、この装置本体１３１の前面部には開閉扉１３２が設けられている。また、装置本体１３１内には回転ドラム１３３が設けられている。回転ドラム１３３の背面部には駆動シャフト１３４が接続され、この駆動シャフト１３４にはプーリ１３５、及びタイミングベルト１３６を介して駆動モータ１３７の駆動プーリ１３８が連結されている。
【００６６】
ブレードを製造する場合には、回転ドラム１３３の中に材料を流し込んでから、駆動モータ１３７を駆動する。これにより、駆動プーリ１３８、タイミングベルト１３６、及びプーリ１３５を介して駆動シャフト１３４が回転され、回転ドラム１３３が回転される。この回転ドラム１３３の回転により、材料が遠心力で回転ドラム１３３の内周面部に均一な厚みに付着されて筒状物が製造される。このように製造された筒状物を回転ドラム１３３から取り出して所定寸法に切断することにより、クリーニングブレードを製造する。
【００６７】
この遠心成形タイプには、回転ドラム１３３の金型面をクリーニングエッジに使用するタイプ（金型面使用タイプ）と、回転ドラム１３１の金型と反対の面（エア面）を使用するタイプ（エアー面使用タイプ）がある。この中で遠心成形のエア面使用タイプが最も好ましい。
【００６８】
エア面使用タイプは容易に表面粗さ０．１μｍ以下のクリーニングエッジ面を持ったクリーニングブレードを得ることができるのに対し、他のタイプはクリーニングエッジ面が金型に接するためには、金型の表面粗さを拾い良好な表面粗さを得ることができないからである。
【００６９】
勿論、エアー面使用タイプ以外のものを、コーティングなどの処理を行って表面粗さを整えても良い。
【００７０】
導電性クリーニングブレードの導電剤としてはカーボンブラック、金属紛、イオン導電剤が用いられる。
【００７１】
上記した図５に示されるクリーニングブレード１０９の感光体ドラム１０４から反射されてくるレーザ光が照射される表面には表面粗さＲｚ＝０．１μｍ以下の鏡面１４１が形成され、クリーニングブレード１０９は鏡面１４１によって反射されるレーザ光が感光体ドラム１０４に戻ることのない角度で取付けられている。
【００７２】
この構成により、露光時に感光体ドラム１０４に照射されたレーザ光は、感光体ドラム１０４から反射され、クリーニングブレード１０９の鏡面１４１に照射される。鏡面１４１に照射されたレーザ光は矢印で示すように反射され、感光体ドラム１０４と遠ざかる方向に送られる。
【００７３】
従って、この実施の形態によれば、感光体ドラム１０４のクリーニングブレード１０９に近接する表面部位に対し、感光体ドラム１０４の回転方向下流側からレーザ光を照射しても、感光体ドラム４４からの反射光を再度、感光体ドラム４４に反射させることはない。
【００７４】
感光側でクリーニングに光を吸収する機能を付加してもよい。
【００７５】
導電剤にカーボンを選択することでブレードを黒色にするのが好ましい。
【００７６】
ブレードを黒色にコーティングしたり、黒色のシートを近接させてもよい。
【００７７】
また、導電性クリーニグブレード１０９に一次帯電の機能を合わせもたせると、感光体ドラム１０４の中心に対し、帯電と、現像の角度Ｋを大きくとることができ、本提案を用いて導電性クリーニングブレード１０９の近傍にレーザ光を照射させると、露光と現像との間の時間をより一層長くとることができ、印字速度の高速化が可能となる。
【００７８】
なお、上記した実施の形態では、常時露光にレーザ光を用いて説明したが、レーザ光だけではなく、反転現像方式のプリンタなどに用いられたＬＥＤや正規の現像方式アナログ複写機の原稿の反射光でもよい。
【００７９】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、像担持体の帯電手段に近接する表面部位に光を照射し、その光照射角度を光照射により像担持体の表面部位から反射される反射光が帯電手段に向って反射する角度とし、帯電手段から反射される反射光が像担持体に戻ることのないように反射角度を規制するから、像担持体から反射された光を再度像担持体に照射させることがない。従って、像担持体の径を大きくすることなく、露光から現像までの間の時間を十分に確保でき、装置のコンパクト化が可能になる。
【００８０】
また、像担持体に帯電機能を有するクリーニングブレードを当接させ、像担持体のクリーニングブレードに近接する表面部位に光を照射し、その光照射角度を光照射により像担持体の表面部位から反射される反射光がクリーニングブレードに向って反射する角度とし、クリーニングブレードから反射される反射光が像担持体に戻ることのないように反射角度を規制するから、像担持体から反射された光を再度像担持体に照射させることがない。従って、像担持体の中心に対し、像担持体の径を大きくすることなく、帯電と現像の角度を大きくとることができ、露光と現像との間の時間をより一層長くとることができ、装置のコンパクト化が可能になるとともに、印字速度の高速化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である画像形成装置を示す構成図。
【図２】画像形成部を示す構成図。
【図３】帯電チャージャを示す図。
【図４】本発明の第２の実施の形態である画像形成装置を示す構成図。
【図５】感光体ドラムに当接するクリーニングブレードを示す図。
【図６】第１の製造方法によって製造されるクリーニングブレードを示す図。
【図７】第２の製造方法によってクリーニングブレードを製造する製造装置を示す図。
【符号の説明】
４０…レーザ露光装置（潜像形成手段）
４４…感光体ドラム（像担持体）
４５…帯電チャージャ（帯電手段）
４６…現像器（現像手段）
４８…転写ローラ（転写手段）
８１…チャージャーケース
８２…チャージャーワイヤ
８３…グリッド
８５…鏡面（規制手段）
Ｐ…用紙（被転写材）
１０６…現像ローラ（現像手段）
１０９…クリーニングブレード
１１０…レーザ露光装置（潜像形成手段）
１４１…鏡面（規制手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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