(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス通路内に配置されたガス遮断弁と、通常時は電気的開放状態で、ガス漏れやＣＯガスの発生等の異常時に電気的ショート信号を発生する第１の警報機が接続される接続装置と、前記第１の警報機の電気的ショート信号を検出するガス漏れ検出部と、前記ガス漏れ検出部で前記電気的ショート信号を検出すると前記ガス遮断弁を作動させ前記ガス通路を閉成し生ガスの流失や不完全燃焼を防ぐガス安全回路と、規定の電圧が前記接続装置に印加されていることを検知する誤接続検知部を備え、通常時は前記規定の電圧で、ガス漏れ等異常時は異なる規定電圧信号を発生させる有電圧警報機が前記接続装置に接続された場合に前記ガス遮断弁を作動させて前記ガス通路を閉成するガス安全制御回路。
【請求項２】
ガス漏れ検出部は、電圧を印加するトランジスタ（Ｑ３）と、第１の警報機の電気的ショート状態において前記トランジスタ（Ｑ３）がオンすると抵抗で前記電圧が分圧されてベースに印加されオンするトランジスタ（Ｑ４）と、前記トランジスタ（Ｑ４）の状態を検知するマイクロコンピュータからなり、誤接続検知部は、接続装置に印加された規定の電圧が前記抵抗を経由してベース電圧を発生することでオンするトランジスタ（Ｑ７）の状態を前記マイクロコンピュータで検知する構成とした請求項１に記載のガス安全制御回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス漏れ警報機等からの出力によりガスを遮断するガス安全制御回路の特にガス漏れ安全回路、ＣＯ安全回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のガス安全制御回路は図３に説明するようなものが一般的であった。このガス安全制御回路は、ガス漏れ時、ガス漏れ警報機のフォトカプラーＨＣ１の電気的ショート信号によりトランジスタＱ１がオンし、ガス通路中にある弁を閉じてガスを遮断し、ガス漏れを防ぐように構成されている。また、反対にガス漏れや他の情報をガス漏れ警報機の方に送る機能を有する警報アンサー付きのものや、警報機が万一ガス安全制御回路に接続されているかを認識するガス漏れ警報機未接続検出回路を有するものもある。また、ガス漏れ警報機の種類としてガス漏れの報知を警報音やランプ等の表示をするものがある。そしてこの機能にプラスして電気的出力として電気的ショート信号を出力するもの（以下に無電圧警報機と呼ぶ）と、ある電圧規定電圧を出力するもの（以下に有電圧警報機と呼ぶ）とある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガス安全制御回路では、無電圧警報機と有電圧警報機の区別ができないので、本来無電圧警報機を接続すべきガス安全制御回路に有電圧警報機が接続された場合、実際にガス漏れが発生した場合に必ずしも作動しない場合が予測され不安全であるという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、本来無電圧警報機を接続すべきガス安全制御回路に有電圧警報機が接続された場合、その電圧を検出して元ガスからガス器具等への流れを誤接続安全回路により防ぐようにしたものである。
【０００５】
上記発明によれば、有電圧警報機が誤って取りつけられても誤接続安全回路が作動し、元ガスからガス器具等へ流れないのでガス器具は使用できないので安全上の課題を回避することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に係るガス安全制御回路は誤接続安全回路を有する。そして、誤接続安全回路が有電圧警報機等の電圧を検出し、ガス遮断装置を作動させてガス通路を閉成するため、誤接続による事故を防止することができる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【０００８】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の機能ブロックおよび回路図を示す。図１において、１は無電圧式の第１のガス漏れ警報機、２はガス安全制御回路本体、３はガス遮断弁、３Ａはガス通路、４はガス器具、５はガスセンサー、６はＬＣＤ、７は接続装置、８はスピーカを示す。また、第１のガス漏れ警報機１はガス漏れ検出後出力するＨＣ１とガス安全制御回路本体２から信号を受けるＨＣ２と警報音を発するスピーカ８、これらを制御するマイクロコンピュータ部（以下マイコンと呼ぶ）等から成る。ガス安全制御回路本体２内はａのガス漏れ検出部と、ｂの警報機アンサー部と、ｃの誤接続検知部と、ｄのマイコンと、ガス遮断弁駆動部（マイコンｄに含む）から成る。
【０００９】
尚、有電圧式の第２のガス漏れ警報機は図示していないが通常は出力が６Ｖ、ガス漏れ等の異常時には１２Ｖを出力する。
【００１０】
次に動作、作用について説明すると、ガス器具４の配管部にガス漏れが発生すると、ガスセンサー５が検出し、ＨＣ１がオン（ショート状態）となる。するとガス安全制御回路本体２のガス漏れ検出部ａが作動しマイコンｄよりガス遮断弁３を作動させてガス器具４の配管部からのガス漏れの発生を防ぐ。なお、ガス漏れ検出部ａのトランジスタＱ３は節電と他の機能との干渉を防ぐように断続的にオン（１秒毎）する。そして、トランジスタＱ３がオンしている時ＨＣ１がオンするとトランジスタＱ４がオンし、マイコンｄの３番ピンがローとなり９番ピンへ出力してガス遮断弁３をとじる。また、ＬＣＤ６へも出力してガス漏れを表示する。
【００１１】
次にガス漏れが発生しガスを遮断するとその旨をガス安全制御回路本体２から第１のガス漏れ警報機１へ応答を返す。これは警報機アンサー部ｂのトランジスタＱ５がオンしている時トランジスタＱ６をオンしてガス漏れ警報機のＨＣ２をオンして行なわれる。
【００１２】
また、実際に第１のガス漏れ警報機１が接続されていた場合、トランジスタＱ５がオンした時にＨＣ２のフォトダイオードを通して誤接続検知部ｃのトランジスタＱ７がオンするのでマイコンｄはそれを検知し、第１のガス漏れ警報機１が接続されていると認識する。
【００１３】
このガス安全回路は電気的ショート状態をガス漏れと認識する無電圧警報機に対応するものであるが、誤って有電圧警報機が接続された場合も安全であるように構成されている。有電圧警報機は常時６Ｖを出力し、ガス漏れ時は１２Ｖを出力するものである。この警報機が接続されると、接続された時点で誤接続検知部ｃのトランジスタＱ７のベースに０．６Ｖ以上の電圧が印加される。従ってトランジスタＱ７はオンしマイコンｄがそれを検出し、ガス遮断弁３を開成せずガスを流さないのでガスを使用できず、接続した人は誤接続であることがわかり、正規の種類の警報機が接続される。
【００１４】
また、有電圧警報機が接続されると、トランジスタＱ７で上記のように検出されるとともに警報機アンサー部のトランジスタＱ５、Ｑ６もオンしてその状態を警報機へフィードバックし警報機はさらにスピーカ８により知らせる。また、ガス安全制御回路本体２の表示素子であるＬＣＤ６へもマイコンｄにより表示される。警報機１へフィードバックの信号は規定のプロトコルのオンオフ信号によりガス漏れ等の情報と区別される。
【００１５】
（実施例２）
図２は本発明の実施例２のガス安全制御回路を示す。１０はガス漏れ警報機、１１はガス安全制御回路本体、ｅはガス漏れ検知のトランジスタＱ１、ｆは誤接続安全回路である。そして、この誤接続安全回路ｆは電圧検出素子である４ＶのツェナーダイオードＺＤ１とトランジスタＱ２からなる。図示していないがこのガス安全制御回路本体１１は電源が３Ｖである。通常はトランジスタＱ２はオフであるが有電圧警報機（６Ｖ）が接続されるとツェナーダイオードＺＤ１のツェナー電圧４Ｖを超えるのでオンとなり実施例１と同様にガス通路を遮断する。
【００１６】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００１７】
次に動作、作用を説明すると、通常、誤接続安全回路ｆのトランジスタＱ２はオフであるが有電圧警報機（６Ｖ）が接続されるとツェナーダイオードＺＤ１のツェナー電圧４Ｖを超えるのでオンとなり実施例１と同様にガス通路を遮断する。
【００１８】
なお、前記各実施例においてガス安全制御回路はガス漏れ安全回路としたが、ＣＯ安全回路とすることもでき、また、マイコンメータ制御回路と同一である。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係るガス安全制御回路は種類の違う警報機が接続された場合、それを検出してガス遮断装置によりガスを使用できないようにしているので、誤接続され続けて万一のガス漏れやＣＯガスの発生等の異常時に作動しないことを防止するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１におけるガス安全制御回路の構成図
【図２】  本発明の実施例２におけるガス安全制御回路の主要部分を示す構成図
【図３】  従来例のガス安全制御回路の構成図
【符号の説明】
１  第１のガス漏れ警報機（第１の警報機）
２  ガス安全制御回路本体
３  ガス遮断装置
３Ａ  ガス通路
７  接続装置
ａ  ガス漏れ検出部
ｃ  誤接続検知部
【図１】
0004507323.tif 000002
【図２】
0004507323.tif 000003
【図３】
0004507323.tif 000004