(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性繊維を非弾性繊維で被覆した複合弾性糸を経糸及び／又は緯糸に用い、該複合弾性糸の繊度が１５〜５５ｄｔｅｘであり、波長領域が３８０〜８００ｎｍの可視光線の分光透過率の平均値が６５％以上であることを特徴とする透過性伸縮織物。
【請求項２】
複合弾性糸の撚り係数が４０００〜８０００であり、カバーファクターが９００〜２８００であることを特徴とする請求項１記載の透過性伸縮織物。
【請求項３】
弾性繊維が型止まり性の良いポリウレタンウレア弾性繊維であり、該ポリウレタンウレア弾性繊維を０．５〜３５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１又は２記載の透過性伸縮織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣料用として有用な、透過性に優れた伸縮織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近の衣料用途において、伸縮織物に対する需要が増大している。その需要に応じるために、仮撚加工や複合紡糸による捲縮糸を用いた伸縮織物、ポリウレタン等の弾性繊維を用いた伸縮織物等が製品化されている。
しかし、前者は染色の均一性や織物の薄地化などに難点があり、後者は弾性繊維の変色や脆化という問題がある。
【０００３】
また、透過性のある織物として、ガーゼのような織物があるが、粗い密度で製織されているため目ズレしやすいという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、薄地、軽量で、透過性に優れた伸縮織物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、弾性繊維を非弾性繊維で被覆した複合弾性糸を用い、特に、高い撚りを施して被覆した細い複合弾性糸を用いて粗い密度の織物設計とすることにより、高い透過性と審美性を兼ね備えた薄地の伸縮織物が得られることを見出した。さらに、繊度、撚数、カバーファクター等を適切に設定することにより、スリップ、カール、目むき、目曲がり、密度斑、ビリ付き、シボ立ち等の欠点が無く、寸法変化の少ない伸縮織物が得られることを見出した。
【０００６】
本発明は、上記のような知見に基づいてなされたものである。
すなわち、本発明は下記の通りである。
１．弾性繊維を非弾性繊維で被覆した複合弾性糸を経糸及び／又は緯糸に用い、該複合弾性糸の繊度が１５〜５５ｄｔｅｘであり、波長領域が３８０〜８００ｎｍの可視光線の分光透過率の平均値が６５％以上であることを特徴とする透過性伸縮織物。
【０００７】
２．複合弾性糸の撚係数が４０００〜８０００であり、カバーファクターが９００〜２８００であることを特徴とする上記１記載の透過性伸縮織物。
３．弾性繊維が型止まり性の良いポリウレタンウレア弾性繊維であり、該ポリウレタンウレア弾性繊維を０．５〜３５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１又は２記載の透過性伸縮織物。
【０００８】
以下、本発明につき詳述する。
本発明において、弾性繊維としては、特に限定されるものではないが、融点１６０〜２４０℃、伸度２００〜９００％の弾性繊維が好ましい。例えば、ポリウレタン、ポリウレタンウレア、ポリエーテルエステル、ゴム系の弾性繊維が挙げられ、なかでもポリウレタンウレア弾性繊維が特に好ましい。
【０００９】
非弾性繊維としては、ポリアミド（以下、ナイロンという）、ポリエステル等の長繊維マルチフィラメントを用いることができ、その繊度は１０〜５０ｄｔｅｘが好ましい。酸化チタン等の艶消し剤を含有するセミダル糸、フルダル糸でもよく、また、収縮率差、糸長方向に繊度斑のあるシックアンドシン糸、及びこれらの捲縮糸（仮撚加工糸、摩擦加工糸、ニット・デニット等）やインターレース加工糸でもよい。
【００１０】
単糸の断面形状は、特に限定されるものではなく、例えば、丸、三角、多角、中空、分割タイプ断面、あるいは自発捲縮複合断面などでもよい。
複合弾性糸は、上記の弾性繊維を非弾性繊維で被覆したもので、被覆する方法としては、シングルカバリング、ダブルカバリングが好ましいが、交撚、エアー交絡により追撚を施すことも出来る。伸縮織物の薄地、軽量化および透過性の観点から、複合弾性糸の繊度は１５〜５５ｄｔｅｘが好ましく、１７〜４１ｄｔｅｘがさらに好ましい。
【００１１】
非弾性繊維による弾性繊維の被覆が不十分であると、複合弾性糸の目ムキが生じ、黄変や織物のシボ立ちが顕著になって、外観を損ねる傾向がある。また、被覆が過度であると、伸長率や伸長回復率が低下したり、解撚力が強くなり過ぎて製織時にビリ付きを生じて、製織時の作業性や効率が低下する傾向がある。
上記のような点に鑑み、適切な被覆を達成するためには、複合弾性糸の撚り係数が４０００〜８０００であることが好ましく、６６００〜７８００がさらに好ましい。この範囲であると、複合弾性糸の目ムキが無く、シボ立ち、スリップ、目曲がり、カール等の無い、伸長性、伸長回復性に優れた織物が得られる。
【００１２】
本発明において、複合弾性糸の撚りとは、弾性繊維を非弾性繊維で被覆する時に生ずる撚りを言う。複合弾性糸の撚り係数は下記式で表される。
Ｋ＝Ｔ×ｄ1/2
式中、Ｋは複合弾性糸の撚り係数、Ｔは複合弾性糸の撚数（Ｔ／ｍ）、ｄは複合弾性糸の繊度（ｄｔｅｘ）を表す。
【００１３】
カールの無い織物を得るためには、撚り方向として、Ｓ撚り、Ｚ撚りの複合弾性糸を、経・緯とも１本交互に配列することが好ましい。非弾性糸と交織する場合も、例えば、非−Ｓ弾−非−Ｚ弾、非−非−Ｓ弾−Ｚ弾（非は非弾性糸、弾は複合弾性糸、ＳはＳ撚り、ＺはＺ撚り、を表す）のように、Ｓ撚り、Ｚ撚りのバランスを考慮して配列することが好ましい。
【００１４】
本発明においては、織物の用途に応じて、複合弾性糸を緯糸のみに、又は経糸のみに、あるいは経糸及び緯糸に用いることができる。また、織物中における弾性繊維の含有量は０．５〜３５％であることが好ましい。
織物の伸長率は、着用時のフィット性や動きやすさの点から、１．５％以上であればよく、上限としては５０％程度であればよい。
【００１５】
織組織は、特に限定されないが、平織物が好ましく、かつ、下記式で表されるカバーファクターが９００〜２８００であることが好ましく、１４００〜１８５０がさらに好ましい。このような織物は、密度斑、目曲がり、スリップ、カール等の欠点が無く、寸法変化も少なく、透過性に優れている。
カバーファクター＝Ｎ1（Ｄ1）1/2 ＋Ｎ2（Ｄ2）1/2
式中、Ｎ1は経糸密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｎ2は緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｄ1は経糸の繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄ2は緯糸の繊度（ｄｔｅｘ）を表す。
【００１６】
本発明の織物は、波長領域が３８０〜８００ｎｍの可視光線の分光透過率の平均値が６５％以上である。この値は、織物の強度、目ズレ等の実用上の問題がない限り高いほうが良い。６５％以上であると、軽量かつ薄地で、審美性に優れた織物となる。
織物の加工は、通常の染色加工法を適用することができ、必要により、エンボス、プリント、ラミネート等の加工や、柔軟剤、撥水剤、制電剤等による仕上げ加工を行うことも出来る。
【００１７】
本発明の透過性伸縮織物として、好ましい態様の例は、弾性繊維として型止まり性の良いポリウレタンウレア弾性繊維を用い、該ポリウレタンウレア弾性繊維を０．５〜３５ｗｔ％含有する織物である。
型止まり性の良いポリウレタンウレア弾性繊維とは、熱セット率が４０〜７５％、耐熱強力保持率が４５％以上のポリウレタンウレア弾性繊維である。なお、熱セット率の測定法は次の通りである。初期長５ｃｍの試験糸を、１００％伸長下で１２０℃の加圧蒸気雰囲気下に１５秒置いた後、１２０℃の乾燥機内で３０秒間乾燥させ、５０℃の雰囲気下で１時間放縮させる。さらに２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下で１６時間放置後、糸長Ｌ（ｃｍ）及び強力を測定する。
【００１８】
熱セット率（％）は下記式にて算出する。
熱セット率（％）＝｛（Ｌ−５）／５｝×１００
また、耐熱強力保持率（％）は、｛（熱処理後の強力）／（熱処理前の強力）｝×１００にて算出する。
上記のようなポリウレタンウレア弾性繊維は、型止まり性が良く、熱セット性が良いので、複合弾性糸として用いた場合、織密度の粗い織物でも、密度斑、寸法の不揃い、シボ、カール等の発生が無く、寸法安定性が良い。また、該ポリウレタンウレア弾性繊維を０．５〜３５ｗｔ％含有する織物は、所望の密度あるいは寸法にセットする場合、比較的低温で短時間のセットが可能であるため、黄変や脆化を生じることが無く、織物の張り、腰、パワー、ストレッチ性が保持されるので、審美性、伸長回復性の優れた伸縮織物が得られる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
なお、測定方法及び評価方法等は下記の通りである。
（１）織物の伸長率
ＪＩＳ−Ｌ−１０８０  Ｂ法（定荷重法）に準拠した。
【００２０】
（２）分光透過率
島津製作所製の自記分光光度計（ＵＶ−２２００、積分球ＩＳＲ−２２００）により、スリット幅５ｎｍ、照射波長３８０〜８００ｎｍ領域の分光透過率を測定する。
（３）スリップ
スリップとは、織物の表面又は裏面に加わる摩擦等の物理作用によって、織物の経糸又は緯糸の交差する位置が部分的にずれたり片寄ったりする状態をいう。
【００２１】
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ｂ（縫い目滑脱）に準拠して測定した。
１０ｃｍ×１７ｃｍの試験片を経方向および緯方向に５枚ずつ採取し、該試験片を中表にして長さの半分に折り、折り目を切断し、切断端から１ｃｍのところを、次の条件（ａ）〜（ｄ）に従って縫い合わせる。
（ａ）縫目形式：本縫い、（ｂ）縫い目：５目／ｃｍ、（ｃ）縫糸の種類及び番手：ポリエチレンテレフタレートフィラメント縫糸の８４ｄｔｅｘ×３本、（ｄ）ミシン針の種類及び番手：普通針１１。
【００２２】
引張試験機を用いて、つかみ間隔７．６２ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分で、４９Ｎの荷重を与えた。次いで、試験片をつかみから取り外し、１時間放置後、縫目付近のたるみが消える程度の荷重（０．４９Ｎ／２．５４ｃｍ）を縫目に直角方向に加え、縫目の滑りの最大孔の大きさを０．１ｍｍの単位まで測定する。５回の測定値の平均値を求める。経方向又は緯方向の値のうち、大きい方の値をスリップ（ｍｍ）とした。
【００２３】
（４）カール
織物から１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片を３枚採取し、平らなアクリル樹脂板の上に１時間放置して、試験片の切断端の反り返り具合を目視により観察し、下記の基準で評価した。
○：全く反り返りがなくフラットな状態、△：試験片の切断端が持ち上がり反り返る状態、×：試験片の切断端が反り返り丸まった状態。
【００２４】
（５）シボ立ち
織物の表面を目視により観察し、下記の基準で評価した。
○：織物表面がフラットである、△：織物表面にシボ立ちが認められる、×：シボ立ちが目立つ。
〔実施例１〕
２２ｄｔｅｘのポリウレタンウレア弾性繊維（ロイカＢＸ；旭化成（株）の商標）を、ドラフト率３．３３で、１２ｄｔｅｘ／７ｆのナイロン６６糸にてＳ撚り１８００Ｔ／ｍ、Ｚ撚り１８００Ｔ／ｍで被覆し、撚り方向の異なる２種類の複合弾性糸を得た。得られた複合弾性糸の繊度と撚り係数を表１に示す。
【００２５】
経糸として３３ｄｔｅｘ／１２ｆ、Ｓ撚り３１００Ｔ／ｍのポリエチレンテレフタレート糸を用い、緯糸として上記の複合弾性糸を用いて、Ｓ撚り、Ｚ撚りを１本交互に配列し、ウォータージェットルームにより、密度が経１１０本／２．５４ｃｍ、緯９６本／２．５４ｃｍの生機を得た。次いで、常法により仕上加工を施し、密度が経１７６本／２．５４ｃｍ、緯９８本／２．５４ｃｍ、カバーファクター１４３３のジョーゼット組織の織物を得た。
【００２６】
織物中のポリウレタンウレア弾性繊維の含有量は８．５ｗｔ％であった。
得られた織物は、表１に示すように、優れた透過性伸縮織物であった。
〔実施例２〕
複合弾性糸として、実施例１で用いたのと同様の弾性繊維を、ドラフト率２．８で、３３ｄｔｅｘ／２４ｆのポリエチレンテレフタレート糸にてＳ撚り１２００Ｔ／ｍ、Ｚ撚り１２００Ｔ／ｍで被覆したこと、経糸として３３ｄｔｅｘのポリエチレンテレフタレート扁平糸を用いたこと、レピア織機を用い、かつ表１に示す条件にしたこと以外は、実施例１と同様にして製織、仕上げを行い平織組織の織物を得た。織物中のポリウレタンウレア弾性繊維の含有量は８．０ｗｔ％であった。結果を表１に示す。
【００２７】
〔実施例３〕
複合弾性糸として、実施例１で用いたのと同様の弾性繊維を、ドラフト率２．８で、１１ｄｔｅｘ／７ｆのナイロン６６糸にてＳ撚り１６００Ｔ／ｍ、Ｚ撚り１６００Ｔ／ｍで被覆したこと、経糸として３３ｄｔｅｘ／２６ｆのナイロン６６糸を用いたこと、レピア織機を用い、かつ表１に示す条件にしたこと以外は、実施例１と同様にして製織、仕上げを行い平織組織の織物を得た。織物中のポリウレタンウレア弾性繊維の含有量は１０．５ｗｔ％であった。結果を表１に示す。
【００２８】
〔比較例１〕
複合弾性糸として、２２ｄｔｅｘのポリウレタン弾性繊維（ロイカ；旭化成（株）の商標）を、ドラフト率２．５で、５６ｄｔｅｘ／９６ｆのナイロン６６糸にてＳ撚り９００Ｔ／ｍで被覆し、表１に示す複合弾性糸を得た。
経糸として４４ｄｔｅｘ／３４ｆのナイロン６６糸を用い、緯糸として上記の複合弾性糸を用いて、ウォータージェットルームにより、密度が経１７７本／２．５４ｃｍ、緯１１８本／２．５４ｃｍの生機を得た。次いで、常法により仕上加工を施し、密度が経１９５本／２．５４ｃｍ、緯１２５本／２．５４ｃｍ、カバーファクター２２９９の平織組織の織物を得た。織物中のポリウレタン弾性繊維の含有量は６．５ｗｔ％であった。
【００２９】
得られた織物は、表１に示すように、カールが目立ち、シボ立ちがあり、透過性の劣る織物であった。
【００３０】
【表１】
0004467813.tif 000002
【００３１】
【発明の効果】
本発明の伸縮織物は、薄地、軽量で、光の透過性に優れていると共に、審美性をも兼ね備えているので、衣料用の素材として有用である。例えば、本発明の伸縮織物に透湿防水膜をラミネートすることにより軽量のレインウエアとすることができ、また、他の素材とボンディングすることにより軽量の防寒具とすることができる。