(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
座部の左右から背板にかけて延在する背杆にそれぞれ設けた取付板を介して背板を取り付けた椅子における背板取付構造であって、前記左右背杆の対向面に、該対向面側が開口する断面Ｖ字溝を前記取付板の取付長さにわたって設け、前記取付板の背杆側先端部後面が前記Ｖ字溝の後面と当接し、前記取付板の背杆側先端面と先端部前面が前記Ｖ字溝の前面と溶着していることを特徴とする椅子における背板取付構造。
【請求項２】
前記背杆は中空パイプで構成されている請求項１に記載の椅子における背板取付構造。
【請求項３】
前記溶着している領域は前記Ｖ溝内である請求項1または2に記載の椅子における背板取付構造。
【請求項４】
前記取付板の背杆側先端部は、前記背板が取り付けられる背板接合部と屈曲部を介して一体に構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の椅子における背板取付構造。
【請求項５】
前記屈曲部の屈曲度合いにより背板の前面位置を調節可能とする請求項４に記載の椅子における背板取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、座部の左右から背板にかけて延在する背杆にそれぞれ設けた取付板を介して背板を取り付けた椅子における背板取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
座部の左右から背板にかけて延在する背杆に背板を取り付けた椅子の背板取付構造として、従来、図６に示すようなものが知られていた。図６（ａ）は一方の背杆に背板が取り付けられたところを示す部分断面図であり、図６（ｂ）はその側面図である。椅子０１の背凭れは、金属パイプ等を湾曲して構成した座部から延在する背杆０２に、金属板からなる取付板０３を溶着し、この取付板０３に若干断面形状を弓状に湾曲させた背板０４をネジ止めした構造となっている。
【０００３】
溶着は例えば溶接機を用いた溶接であって、背杆０２に取付板０３をしっかりと固定するために、取付板０３の前後から溶接を施す。そのために溶接後は背面溶接部０６ａ及び前面溶接部０６ｂが盛り上がった状態となっている。
【０００４】
ネジ止めは図６（ｂ）から分かるように、取付板０３の背面側から上下２カ所にネジ０５を、予め背板０４に雌ネジが切られたナット部０４ａに螺合させればよく、これにより背板０４が取付板０３に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の椅子０１の背板取付構造においても、次のような解決すべき課題が残されていた。すなわち、溶接前の位置決めを行う際に、背杆０２が例えば管状であり、取付板０３が板状であると、その突き合わせのための位置合わせが不安定となり仮止め溶接に手間がかかることがあった。そして位置決め時のずれによる取付位置の狂いは、溶接後のネジ止め位置の精度に影響を及ぼし、背板０４を取付板０３に取り付けることができなくなる恐れもあった。
【０００６】
また、背杆０２の外側面と取付板０３の溶着時の接触面積が少ないため、溶着強度が弱く、これを補強するために溶着部を大きく盛り上げる必要があった。そのため椅子０１の背面側から背面溶接部０６ａが露出してあまり見栄えが良いものとはいえず、しかも背面溶接部０６ａに物などがぶつかって外力が作用すると、背面溶接部０６ａに亀裂が生じる恐れもあった。
【０００７】
また図６（ａ）に示すように、背板０４の前面位置を例えば破線で示す背杆０２の先端部と面一となるような位置に変えるには、取付板０３の溶着位置を変えるとか、背板０２の板厚を厚いものとすることが考えられるが、何れもコスト高となる手間のかかる作業であった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、背杆に取付板を溶着する際の位置決めを容易かつ正確に行え、しかも溶着強度が高い椅子における背板取付構造を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の椅子における背板取付構造は、座部の左右から背板にかけて延在する背杆にそれぞれ設けた取付板を介して背板を取り付けた椅子における背板取付構造であって、前記左右背杆の対向面に、該対向面側が開口する断面Ｖ字溝を前記取付板の取付長さにわたって設け、前記取付板の背杆側先端部後面が前記Ｖ字溝の後面と当接し、前記取付板の背杆側先端面と先端部前面が前記Ｖ字溝の前面と溶着していることを特徴としている。
この特徴によれば、取付板の背杆側先端部後面がＶ字溝と面で接触しているから、溶着する際の取付板の位置決めを容易かつ正確に行うことができ、しかも溶着箇所が取付板の背杆側側端面も含めて広い範囲にわたってＶ字溝の前面と溶着しているので溶着強度も高い。
【００１０】
上記椅子における背板取付構造において、前記背杆は中空パイプで構成されているのが好ましい。
このようにすると、背杆が中空パイプであれば、切り込みを入れてＶ型を押圧するだけで容易にＶ字溝を形成できる。
【００１１】
上記椅子における背板取付構造において、前記溶着している領域は前記Ｖ溝内であることが好ましい。
このようにすると、溶着されている部分がＶ字溝に収まっているから直接溶着部が外部から見えず、かつＶ字溝内に囲まれているので溶着部は保護された形で納めることができる。
【００１２】
上記椅子における背板取付構造において、前記取付板の背杆側先端部は、前記背板が取り付けられる背板接合部と屈曲部を介して一体に構成されていることが好ましい。
このようにすると、背板に荷重がかかっても屈曲部の弾性変形により、溶着部にかかる負荷を軽減できる。
【００１３】
上記椅子における背板取付構造において、前記屈曲部の屈曲度合いにより背板の前面位置を調節可能とすることが好ましい。
このようにすると、背板の前面位置を背杆の先端部位置に合わせて面一状態にすることも可能となり、利用者の体格や好みに応じて座り心地の良い背板位置を設定できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
本発明が適用される椅子１は、図１に示されるように、支持脚部１２、シリンダ支柱１０、座部９、該座部９の左右から上方に向かって延びている２本の背杆２及び背板４から成り、支持脚部１２の五本脚の先端下端部にはそれぞれキャスタ１３が取り付けられている。シリンダ支柱１０は座部９を支持し、かつ座部９の高さを調節するためのもので、例えば油空圧式等のシリンダ構造となっていて、上下調整装置１１を操作することによって、シリンダ支柱１０の伸縮を調整することができる。
【００１６】
椅子１の背凭れは支持管８とパイプ状の背杆２と背板４で構成され、2本の背杆２の一端部は、座部９下方から横長に設けられた硬質の金属からなる支持管８の左右端部にそれぞれが溶接され、上方向に一部湾曲しながら延在し、他端部は取付板３（図２）を介して背板４が取り付けられている。
【００１７】
次に椅子１の背面図である図２と側面図である図３により、椅子の構造について述べると、キャスタ１３によって移動可能な支持脚部１２に取り付けられたシリンダ支柱１０が支持する座部９は、ベニア合板等座材に適した材料が用いられた座板９ｃ上面にスポンジ等の緩衝材９ｄが座枠９ｂに包囲されて載置され、座枠９ｂの周りから座板９ｃにかけて布や革を張設して座面９ａを形成することにより、座部９が組み立てられている。
【００１８】
また座部９の下端面から下方にシリンダ支柱１０を包み込むように形成されたベース部材１４は、支持管８を保持するためのもので、取付ボルト１４ａにより、座板９ｃの下端面側に取付られている。
【００１９】
支持管８の両端に取り付けられた左右の背杆２、２に背板４を取り付けるには、両背杆２、２にそれぞれ取付板３を溶着し、背板４を椅子１の前面側から取付板３に当接させたのち、椅子１の背面側からボルト５を用いて、背板４を取付板３に取り付ける。
【００２０】
そこで図４に示される背板取付構造の分解組立斜視図と、図２のＡ−Ａ線の断面図である図５（ａ）と、図３のＢ−Ｂ線から見た一部破断した図である図５（ｂ）を用いて、背板取付構造について詳述する。
【００２１】
左右背杆２の対向面に、その対向面側が開口するように、外側面から内側方向へ断面Ｖ字状に凹没した溝（以下Ｖ字溝という）２ａが取付板３の取付長さにわたって設けられている。
【００２２】
このＶ字溝２ａの形成は、背杆２の上下２カ所に切り込みスリット２ｂ、２ｂ（図４）を所要長さにわたって設け、両スリット間にＶ型を押圧するだけでよく、特に、背杆２がパイプ状であれば極めて容易にＶ字溝を形成することができる。
【００２３】
このＶ字溝２ａに取付板３を溶着するには、図５（ａ）に示すように、取付板３の背杆側先端部３ａの後面３ａ’をＶ字溝２ａの後面２ａ’と当接させた状態で、溶接具を用いて行う。溶着は溶接棒による溶接に限らず、例えばレーザによる溶着方法を用いてもよい
【００２４】
溶接具により溶着された溶接部６は、取付板３の背杆側先端面３ｂと背杆側先端部３ａの前面３ａ”がＶ字溝２ａの前面２ａ”と溶着した状態となっているので、接合面積を大きくとることができ、溶着強度の高い取付が実現される。
【００２５】
また、取付板３の背杆側先端部３ａの後面３ａ’はＶ字溝２ａの後面２ａ’と面接触した状態で溶着するので、背杆２に対する取付板３の位置決めが容易でかつ正確となると共に、溶着後の連結強度も大きい。
【００２６】
取付板３を背杆２に溶着したあとは、図５（ｂ）に示されるように、取付板３の上下に設けられた２つのボルト孔３ｃと、背板４の上下に埋め込まれたナット部４ａとが重なるように位置決めして、２本のボルト５（図５ａ）を椅子１の背面側からボルト孔３ｃに挿通させながら、ナット部４ａに螺合させることにより、背板４を取付板３に固定する。
【００２７】
背板４が取り付けられると、図５（ａ）に示されているように、溶接部６は背板４の側端部とＶ字溝２ａに囲われて外部から殆ど見えないので、見栄えがよいばかりでなく、外力による損傷、劣化がなく外部から保護された形でＶ字溝内に納められていることになる。
【００２８】
取付板３は、背杆側先端部３ａと、ボルト孔３ｃが形成されている背板接合部３ｄと、これら両部を連結する屈曲部３ｅとが一体となって構成され、屈曲部３ｅは背板４に外力が加わったときに、その弾性変形により、溶着部にかかる負荷を軽減できる。
【００２９】
また、屈曲部３ｅの屈曲度合いを調節することにより、背板４の前面位置を変更することができるから、例えば図５（ａ）に示されているように、背板４の前面位置を背杆２の先端部位置に合わせて面一状態にすることも可能となり、利用者の体格や好みに応じて座り心地の良い背板位置を設定できる。
【００３０】
そして背板４を取付板３に取り付けた後、キャップ７のキャップ挿入部７ａを背杆２の上端部２ｃから管内に圧入させて背杆２の端部処理を行う。
【００３１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、例えば本実施例では背杆を軽量性や加工性を考慮してパイプ状のものを使用しているが、中実体であってもよい。また、取付板と背板との結合は、ボルトとナットによるネジ結合であったが、これに限定されることなくどのような公知の結合手段を採用してもよく、更に、背杆を左右２本の別体で構成したものを使用しているが、１本の連続した管で構成してもよく、発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
【００３３】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、取付板の背杆側先端部後面がＶ字溝と面で接触しているから、溶着する際の取付板の位置決めを容易かつ正確に行うことができ、しかも溶着箇所が取付板の背杆側側端面も含めて広い範囲にわたってＶ字溝の前面と溶着しているので溶着強度も高い。
【００３４】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、背杆が中空パイプであれば、切り込みを入れてＶ型を押圧するだけで容易にＶ字溝を形成できる。
【００３５】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、溶着されている部分がＶ字溝に収まっているから直接溶着部が外部から見えず、かつＶ字溝内に囲まれているので溶着部は保護された形で納めることができる。
【００３６】
（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、背板に荷重がかかっても屈曲部の弾性変形により、溶着部にかかる負荷を軽減できる。
【００３７】
（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、背板の前面位置を背杆の先端部位置に合わせて面一状態にすることも可能となり、利用者の体格や好みに応じて座り心地の良い背板位置を設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す椅子の斜視図である。
【図２】図１の椅子の一部破断背面図である。
【図３】図１の椅子の一部破断側面図である。
【図４】本発明の背板取付構造の組立分解斜視図である。
【図５】（ａ）図２のＡ−Ａ線の断面図である。
（ｂ）図３のＢ−Ｂ線から見た一部破断した図である。
【図６】（ａ）従来例である椅子の背杆に背板が取り付けられたところを示す部分断面図である。
（ｂ）同じくその側面図である。
【符号の説明】
１              椅子
２              背杆
２ａ          Ｖ字溝
２ａ’      Ｖ字溝後面
２ａ”      Ｖ字溝前面
２ｂ          切り込みスリット
２ｃ          上端部
３              取付板
３ａ          背杆側先端部
３ｂ          背杆側先端面
３ｃ          ボルト孔
３ｄ          背板接合部
４              背板
４ａ          ナット部
５              ボルト
６              溶接部
７              キャップ
７ａ          挿入部
８              支持管
９              座部
９ａ          座面
９ｂ          座枠
９ｃ          座板
９ｄ          緩衝材
１０            シリンダ支柱
１１            上下調整装置
１２            支持脚部
１３            キャスタ
１４            ベース部材
１４ａ        取付ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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