(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機械用ロール（１）が、静止ロール心棒（３）とその回りを回転するように配置された管状ロールマントル（２）とを備え、上記ロールマントルに少なくとも一方向において径方向の外部荷重（Ｆ）が加えられ、上記ロールマントル（２）が上記ロール心棒（３）上に、液圧摺動軸受部材（４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ；２５，２８，４０ａ，４０ｂ）により支持され、上記摺動軸受部材は、上記外部荷重が加えられる負荷方向に、かつ当該負荷方向に直角な横方向に、上記ロールマントルの軸受面に関する径方向の嵌め合わせと、そしてロールマントルの軸受面に関する軸方向の嵌め合わせとを達成するように配置され、上記摺動軸受部材が液圧媒体により負荷をかけられ、上記液圧媒体の上記摺動軸受部材への供給が制御弁（６；３０；４０）により制御される抄紙機械用ロールに摺動軸受を装備する方法において、
上記外部荷重（Ｆ）が負荷方向に効力のある上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）に加えられると、上記負荷のために外部荷重を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）に加えられる負荷力が、負荷を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）の上記制御弁（６）のステム（６０）の作動により、外部制御指令なしで、自動的に、直ちに補償され、負荷方向に上記ロール心棒（３）の対向する側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に供給される上記液圧媒体の圧力が、最低圧力に調節されると同時に、上記制御弁（６）が、外部荷重を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）内の液圧媒体の圧力に急速な増大をもたらし、それにより上記ロールマントルの軸受がストローク無しとなるようにされることを特徴とする抄紙機械用ロールに摺動軸受を装備する方法。
【請求項２】
負荷を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）の制御弁（６）のステム（６０）が上記摺動軸受部材（４ａ）に機械的に接続され、そして上記摺動軸受部材（４ａ）の作動により直接制御されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
負荷を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）の制御弁（６）のステム（６０）が、上記摺動軸受部材（４ａ）の液圧媒体の圧力の増大により制御され、それが上記摺動軸受部材（４ａ）の作動のためであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
無負荷状態では、上記ロール心棒の両側で、負荷方向に効力のある上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ）に低圧下で媒体の流れを許容する供給開口部（６５，６６）を有する制御弁（６）が使用され、この制御弁（６）において、上記ロールマントルに加えられた上記外部負荷（Ｆ）による上記ステム（６０）の作動が液圧媒体の供給開口部（６５，６６）の表面積の変化をもたらし、その結果、上記ステムの僅かな作動で、表面積の急速な変化が達成され、そして上記外部荷重を受け、負荷に関して対向する方向に効力のある上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）内における圧力の急速な増大が達成され、同時に上記制御弁（６）が供給開口部（６６）を介して、負荷方向に効力があり、上記ロール心棒の対向する側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に低圧下で媒体の流れを許容することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
負荷の方向に効力があり、上記ロール心棒の対向する側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に上記制御弁を介して与えられる圧力が、最低値以下に下がると、上記最低値に対応するバックアップ圧力が、別のルート（１９，２０）に沿って、該当する上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に与えられることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に与えられる圧力の上記最低値が約５バールであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
外部負荷による上記摺動軸受部材に許容される上記僅かな作動が約０．１mmよりも小さいことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
上記供給圧力が、負荷を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）の空洞内を支配する圧力に関しての、上記制御弁（６）の供給開口部（６５，６６）に供給される液圧媒体の圧力の差が一定値のままであるように、上記補償弁（７）を介して上記制御弁（６）に与えられることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
抄紙機械用ロールが、静止ロール心棒（３）とその回りを回転するように配置された管状ロールマントル（２）とを備え、上記ロールマントルに、作動中、上記ロールマントルに少なくとも一方向において径方向の外部荷重（Ｆ）が加えられることが意図され、上記ロールマントル（２）が上記ロール心棒（３）上に、液圧摺動軸受部材（４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ；２５，２８，４０ａ，４０ｂ）により支持され、上記摺動軸受部材は、上記外部荷重が加えられる負荷方向に、かつ当該負荷方向に直角な横方向に、上記ロールマントルの軸受面に関する径方向の嵌め合わせと、そして上記ロールマントルの軸受面に関する軸方向の嵌め合わせとを達成するように配置され、上記摺動軸受部材が液圧媒体により負荷をかけられ、上記液圧媒体の上記摺動軸受部材への供給がそれらに接続された制御弁（６；３０；４０）により制御される摺動軸受を備えた抄紙機械用ロールにおいて、
負荷による外部荷重を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）に加えられる負荷力に対する補償を自動的に行う制御弁（６）を備え、上記ロール心棒（３）の対向する側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）に供給される上記液圧媒体の圧力が最低値に調節されると同時に、該当する上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）内の液圧媒体の圧力の急速な増大をもたらすことにより、上記負荷のため、直ちに、該当する上記摺動軸受部材の作動により制御され、上記ロールマントルの軸受がストローク無しとなるようにされることを特徴とする摺動軸受を備えた抄紙機械用ロール。
【請求項１０】
上記制御弁（６）として弁座（６７）内に位置させられた弁ブッシング（６８）が振舞い、上記弁ブッシングの内側のステム（６０）が互いに軸方向に距離をおいた三つの部分（６１，６２，６３）からなり、これらの部分がそれぞれ各々の間にフローダクトを形成し、この流路が上記摺動軸受部材に連通し、それにより一番真ん中の上記部分が上記弁ブッシングの壁部を貫いて延びる液圧媒体の供給開口部（６５）に連通し、この供給開口部（６５）の軸方向端部に小さい付加的開口部（６６）が形成され、この付加的開口部がロールの無負荷状態において負荷の方向に上記ロール心棒の両側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ）への媒体の流れを許容し、これにより無負荷状態における平衡位置から離れた外部荷重によるステムの作動が上記供給開口部の表面積の急速な増大をもたらし、そして外部荷重を受け、外部荷重に関して対向する方向に効力を有する上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）における圧力の増大をもたらし、同時に負荷の方向に効力を有し、そしてロール心棒の対向する側にて径方向に位置させられた上記摺動軸受部材（５ａ，５ｂ）への低圧下の媒体の上記流れを許容することを特徴とする請求項９に記載のロール。
【請求項１１】
上記制御弁（６）が、上記摺動軸受部材（４ａ）に機械的に接続され、そして上記摺動軸受部材（４ａ）の作動により直接制御されることを特徴とする請求項９に記載のロール。
【請求項１２】
上記制御弁のステム（６０）の作動が、上記外部荷重（Ｆ）による上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ）の作動により制御され、この作動が、該当する上記摺動軸受部材の液圧媒体の圧力の増大をもたらすことを特徴とする請求項９または１０に記載のロール。
【請求項１３】
上記制御弁（６）に補償弁（７）が接続され、これが、一定値の負荷を受ける上記摺動軸受部材（４ａ，４ｂ）の空洞内を支配する圧力に関し、上記制御弁（６）の供給開口部（６５，６６）に供給される液圧媒体の圧力において差を維持することを特徴とする請求項９または１０に記載のロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野および発明の背景）
本発明は、抄紙機械用ロールに摺動軸受を装備する方法に関し、このロールは静止ロール心棒（roll axle）とその回りを回転するように配置された管状ロールマントルとを備え、それにロールが少なくとも一方向に径方向の外部荷重を加えられ、その方法において、ロールマントルが液圧摺動軸受部材によりロール心棒上に支持され、液圧摺動軸受部材が負荷方向に、かつ横方向にロールマントルの軸受に関する径方向の嵌め合わせ（radial fitting with bearings）と、ロールマウントの軸受に関する軸方向の嵌め合わせ（axial fitting with bearings）とを達成するように配置され、そして、その摺動軸受部材が液圧媒体により負荷をかけられ、摺動軸受部材へのその供給が制御弁により制御されている。
【０００２】
本発明は、また摺動軸受部材を備えた抄紙機械用ロールに関し、このロールは静止ロール心棒とその回りを回転するように配置された管状ロールマントルとを備え、このロールに、作動の間、少なくとも一方向に径方向外部荷重が加えられることが意図され、上記ロールマントルが液圧摺動軸受部材によりロール心棒上に支持され、この液圧摺動軸受部材は負荷方向に、かつそれに関して横方向に、ロールマントルの軸受に関する径方向の嵌め合わせと、ロールマントルの軸受に関する軸方向の嵌め合わせとを達成するように配置され、その摺動軸受部材は液圧媒体により負荷をかけられ、この摺動軸受部材へのその供給はそれらに接続された制御弁により制御される。
【０００３】
本出願人のより早い特許第98320号は、抄紙機械或いはこの類似物のために意図された管状ロール或いはロールマントルに摺動軸受を装備する方法およびこの方法を利用する管状ロールを開示している。この特許による解決策では、軸受に関する嵌め合わせが、ニップに対して垂直なロールマントルの位置を、それがプリセット値と異なる場合に、正している。この解決策は、ニップの方向における位置は正さないが、マントルがバッキングロールの位置にしたがって配置されるのを許容している。この解決策では、管状ロールのロールマントルは、主負荷方向にかなりの距離にわたってシフトすることが許容され、両方向に約２５mmのマントルの許容された移動が例示されている。特許第98320号において、問題はストロークを伴う摺動軸受に関するいわゆる嵌め合わせにあり、それは多くの適用におけるように、しかし、出願人のFI特許第96334号に記述されている、例えばベルトプレスにおいて、そしてカレンダ（Optiload（（登録商標）カレンダ）において働いており、ストロークを伴うこのタイプの摺動軸受に関する嵌め合わせは適していない。それ故に、本発明の重要な目的は、静止心棒の回りを回転するように配置されたロールマントルの摺動軸受に関する嵌め合わせにより、マントルが心棒に関して適所にとどまり、ニップの方向に比較的大きい荷重を許容するようにされる方法を提供することにある。本発明のもう一つの目的は、ロールマントルが心棒に関して適所にとどまり、ニップの方向に比較的大きい荷重を許容するように摺動軸受が嵌め合わせられたロールを提供することにある。このロールは可変クラウンロールであるのが好ましい。
【０００４】
本発明のさらなる目的は、摺動軸受部材内で、各負荷状況のそれぞれに対応した圧力が存在し、マントルができるだけ少なく“膨張”するように摺動軸受部材内の圧力のコントロールを達成することである。換言すると、負荷に対向する圧力は増大することが許容され、そして負荷の方向に平行な圧力はできるだけ低くされるべきである。しかしながら、シューがマントルと軽く接触を維持し、十分な潤滑を保証するように、ある程度の圧力が常に上記部材に加えられるべきである。制御弁ステムの作動により制御弁内の液圧媒体の供給開口部の表面面積に引起された変化が一定であれば、圧力は図１に示すように振舞うであろう。図１において、参照符号Ａは負荷に対向する方向に効力を有する摺動軸受部材内を支配する圧力に関し、参照符号Ｂは負荷方向に効力を有する摺動部材内を支配する圧力に関し、ＦＬは軸受により作り出される力に関し、ＦＥはマントルを膨張させる力に関する。図１に従い、マントルを膨張させる力ＦＥはステムの中心位置あたりで強い。マントルの膨張が考慮されないのであれば、図１に示されるように軸受を実現するのが得策である。圧力が一軸受部材下だけてなく、両軸受部材下で変化する場合、この制御システムにおける力の増幅は最大である。
【０００５】
上述した目的を達成するために、荷重が負荷方向に効力を有する摺動軸受部材に加えられると、負荷方向におけるロール心棒の対向する側にて径方向に配置された摺動軸受部材に供給される媒体の圧力がある最小値に調節されると同時に、負荷による外部荷重を受ける摺動軸受部材に加えられた負荷力は、負荷を受ける摺動軸受部材の制御弁ステムの作動により外部制御指示を受けることなく、自動的かつ基本的に直ちに補償され、上記制御弁が外部荷重を受ける摺動軸受部材内の液圧媒体の圧力の急速な増大をもたらし、それによりロールマントルの軸受が基本的にストローク無しとなるようにされる点を本発明に関する方法の特徴としている。
【０００６】
本発明に関するロールは、他方、その構造が制御弁を備えたことを特徴とし、この制御弁は、負荷方向におけるロール心棒の対向する側にて径方向に位置させられた摺動軸受部材に供給された媒体の圧力がある最低値に調節されると同時に、外部荷重により、負荷方向に位置させられた摺動部材に加えられた負荷力に対する補償を自動的、かつ基本的には直ちに行い、負荷によりもたらされた該当する軸受部材の作動により、そして外部荷重を受ける摺動軸受部材内の液圧媒体の圧力の急速な増大をもたらすことにより制御され、そして上記ロールマントルの軸受が基本的にストローク無しとなるようにされる。
【０００７】
圧力に関しては、図２に示す状況は、本発明に関する解決策により達成され、そこではマントルを膨張させる力ＦＥは低く維持され、そして高軸受力ＦＬを達成している。この軸受力だけが、マントルの変形を防ぐために一軸受部材（荷重に相対する軸受部材）により調節される必要がある。
本発明は、添付の図を参照して以下においてより詳細に記述されている。
【０００８】
（発明を実施するための最良の形態）
図１は、ステムの位置の関数としてロール心棒の両側にて負荷方向に、径方向に配置された摺動軸受部材ＡおよびＢにて、向けられた圧力の概略を示している。参照符号ＦＥはマントルを膨張させる力、参照符号ＦＬは軸受により作り出される力を示している。このタイプの圧力の挙動は、ステムの動作によって引起される供給開口部の表面積の変化が一定で、負の適用範囲でもってステムが使用されたときに起こる。図によれば、マントルを膨張させる力は、特にステムの中心位置あたりで強い。
【０００９】
他方、図２は、本発明に関する解決策を適用した場合の負荷方向に、径方向に配置された摺動軸受部材ＡおよびＢにて、向けられた圧力を対応する方法で示し、この場合、ステムの動作によって引起される供給開口部の表面積の変化は、二つの部分からなっている。この場合、マントルを膨張させる力は最小に保たれ、他方強い軸受力を得ている。
【００１０】
図３は、本発明に関する摺動軸受を備えたロールの実施形態を示し、その最上部に負荷軸受（loading bearing）、中心に側部軸受（side bearings）、最低部に軸方向軸受（axial bearings）が示されている。
【００１１】
図３の最上部に示されているように、ロール１は静止心棒３とその回りを回転するように配置されたロールマントル２とを備え、それに適用された外部荷重は参照符号Ｆで示されている。この荷重Ｆは、例えばニップ荷重により引起されるかも知れない。参照符号８０は、荷重によって決められる負荷面（plane of loading）を示している。この負荷面に作用する軸受は、図示する実施形態において、負荷面８０の両側に対称に配置された、負荷に対して効力を有する摺動軸受部材４ａおよび４ｂと、また負荷面８０の両側に対称に、かつ摺動軸受部材４ａおよび４ｂに関してロール心棒３の両側に径方向に配置された、負荷方向に効力を有する摺動軸受部材５ａおよび５ｂとを含んでいる。この負荷軸受の摺動軸受部材４ａ，４ｂ，５ａおよび５ｂは、ジョイント制御弁６により制御され、その例示である実施形態は図４に関して以下に詳細に述べられている。
【００１２】
図３は、円周方向に互いに距離をおいて配置され、負荷面８０に関して対称に配置され、負荷に関して対向する方向に効力を有する二つの摺動軸受部材４ａおよび４ｂと、これに対応して、円周方向に互いに距離をおいて配置され、負荷面８０に関して対称に配置され、負荷方向に効力を有する二つの摺動軸受部材５ａおよび５ｂとからなる負荷軸受を示し、この摺動軸受部材５ａおよび５ｂは、摺動軸受部材４ａおよび４ｂに関してロール心棒の対向する側にて径方向に配置されているが、明らかにこれらは、例えば、負荷に対抗する一摺動軸受部材として、そして負荷に平行な一摺動軸受部材として、それぞれ実現されるであろう。円周方向、負荷方向、そして負荷に対向する方向の、それぞれに二より多くてもよく、さらに各ポイントで連続して軸方向に一或いはそれよりも多くてもよい。
【００１３】
図３はまた、側方軸受および軸方向軸受の液圧装置（hydraulics）をも示している。その働きは、本出願人の先の特許公報FI98320号に開示されたものに大部分対応しており、したがってそれらは以下において簡単にしか記述されていない。
【００１４】
図４によれば、弁６は弁座６７内においてガスケットとともにシールするように配置された弁ブッシング６８を備え、そのブッシングの内側に、ステム６０が摺動軸受部材４ａに機械的に固定されている。このステム６０の摺動軸受部材４ａ側に端部６１が、このステムの対向する側の端部に他端部６３が、そしてそれらの間に中心部６２が取付けられている。他端部６３と弁座６７の底部との間にばね６４が設けられている。端部６１と中心部６２とが、それらの間でフローダクト７０の範囲を定め、それを介して、開口部１１ａを経て液圧媒体が供給され、これは供給流路１０および供給開口部６５を通過したもので、摺動軸受部材４ａの液圧媒体の空洞１２内に至り、さらに、パイプ１３に沿って摺動軸受部材４ｂの下方の空洞１４内に至り、この場合、摺動軸受部材４ａおよび４ｂは互いに同圧下にある。これに対応して、中心部６２と他端部６３は、それらの間にフローダクト７１の範囲を定め、そこから液圧媒体が開口部１５ａを通過し、さらにパイプ１５に沿って摺動軸受部材５ａの液圧媒体の空洞１６内に至り、さらにパイプ１７に沿って摺動軸受部材５ｂの空洞１８内に至り、この場合、摺動軸受部材５ａおよび５ｂは互いに同圧下にある。中心部６２は液圧媒体の供給開口部６５に連通している。図４は、さらに破線６０ａでステムの中心軸に沿って延びる穿孔を示し、これにより摺動部の端部に作用する穿孔の圧力バランスがとられている。
【００１５】
図３によれば、液圧媒体の供給ＰＳは補償弁（compensator valve）７を介して、そしてさらに供給パイプ１０に沿って、制御弁６に行われる。摺動軸受部材４ａの空洞１２から、コンジット１９および１９ａに沿って、そして弁２１を介して補償弁７に、これに対応して摺動軸受部材５ａの空洞１６からコンジット１５から、そしてさらにコンジット２０および２０ａを介して、同様に弁２１を介して補償弁７へのフィードバックがある。補償弁７の目的は、制御弁６に供給される液圧媒体の圧力と負荷Ｆに対して効力を有する摺動軸受部材４ａ，４ｂの空洞１２，１４内の圧力との差を一定に保つことにある。この圧力差は、例えば１０バールで、即ちもしも負荷Ｆに対して効力を有する摺動軸受部材４ａ，４ｂに要求される圧力が、例えば５０バールであるならば、制御弁に供給される液圧媒体の圧力は６０バールでなければならない。負荷の方向に効力を有する摺動軸受部材５ａ，５ｂにより、意図する事はある最低圧力を連続的に維持することであり、それは、例えば５バールのオーダーかもしれない。この目的のため、この液圧システムは減圧弁８を備え、これは上述した最低圧力を連続的に作り出し、このことは何かの理由で、例えば摺動軸受部材５ａ，５ｂにおいて、圧力が上記最低圧力以下に降下する傾向にあると、減圧弁８が該当する摺動軸受部材にコンジット２０に沿って上記最低圧力に対応した圧力を供給するであろうことを意味している。ロールの無負荷状態において、負荷方向において効力を有する摺動軸受部材に対するこのある最低圧力は制御弁６の供給開口部６５の軸方向端部（axial ends）に形成された小さい付加的開口部６６によって達成され、それによりステム６０の中心位置において、即ち中心部６２が実質的に完全に供給開口部６５を覆うが、付加的開口部６６を覆われていないままにしておく場合、低い圧力は制御弁６の付加的開口部６６を介して全ての摺動軸受部材４ａ，４ｂ，５ａおよび５ｂに広まることができる。荷重Ｆがマントル２に加えられると、この負荷に対して効力を有する摺動軸受部材４ａ，４ｂは、非常に短い距離を動き、これにより摺動軸受部材４ａに機械的に接続されたステム６０がそれに対応して動き、中心部６２を図４に示す状態から下方にシフトさせ、その結果、（主開口部６５および付加的開口部６６の双方を介して）液圧媒体のコンジット１９内への流れが増大し、コンジット２０への流れが減少する。供給開口部６５と付加的開口部６６の適当な寸法により、既に非常に小さい動作、例えば０．１mmより小さい動作をした弁の作用においてかなりの上昇が達成され、この上昇は、摺動軸受部材４ａの空洞１２における液圧媒体の圧力を急速に高め、この結果、液圧媒体の副次的な流れがより低い付加的開口部６６を介して負荷の方向に効力を有する摺動軸受部材５ａ，５ｂに連続的に供給されると同時に、外部負荷により摺動軸受部材４ａに加えられる負荷力に対して基本的に直ちに補償する。
【００１６】
付加的開口部６６の寸法は、例えば、幅約０．５×長さ約０．３２mmのオーダーでよく、そして主となる供給開口部６５の寸法は、例えば、幅約７×長さ約９mmとなるようにする。この場合、例えば、ステムによる０．１mmの軸方向移動は流れを約１４倍に増大させる。より大きい増大で、より少ない必要な軸方向移動が達成される。しかしながら、もしもこの増大が、過大であると、弁はその正しい位置を連続的に探し、このことが弁を不安定にする。
【００１７】
共通の減ぜられた供給圧力が、主供給ラインＰＳから減圧弁９を介して側部軸受と軸方向軸受に取り込まれ、そしてコンジット２２に沿って、さらにコンジット２２ａに沿って側部軸受に、そして他方コンジット２２ｂに沿って軸方向軸受（axle bearings）に伝えられる。コンジット２２ａから液圧媒体が制御弁３０に供給され、それは摺動軸受部材２５に機械的に接続されたステム３１と、ステムに取付けられた三つの部分３２，３３，３４と、端部３４に作用するばね３５とを含んでいる。制御弁３０は、供給圧力をコンジット２３を介して摺動軸受部材２５の空洞２４に、そしてこれに対応してコンジット２６を介して摺動軸受部材２８の空洞２７にガイドする。制御弁３０は、ロールマントル２が心棒３に関して横方向に中心に置かれたままであるように、自動的に摺動軸受部材２５および２８の位置を調整する。弁ステム３１は中心位置を連続的に探し、その結果同じ圧力が両摺動軸受部材２５，２８に供給される。
【００１８】
軸方向軸受に対して、液圧媒体がコンジット２２ｂに沿って制御弁により供給され、その構造は弁３０に対応している。弁４０は液圧媒体をコンジット３６および３７に沿って他端にて摺動軸受部材４０ａに、そしてこれに対応してコンジット３８，３８ａおよび３８ｂに沿って対向する端部にある摺動軸受部材４０ｂにガイドする。
【００１９】
本発明に関係する解決策により、ロールのストローク無しで摺動軸受部材に関する嵌め合わせが達成され、そこでは、ロールマントルが、比較的大負荷の下であっても、ロール心棒に関して基本的に適所にとどまり、このことはロールが、例えばベルトロール用バッキングロール、或いはカレンダーロール、或いは概して、高周速、無振動作業および耐高荷重能力（high load-carrying capacity）がロールに要求される現場用のバッキングロールとしてもまた適していることを意味している。
【００２０】
本発明によれば、ロールの内側の補償弁７および減圧弁８および９のような軸受の液圧システムに関して制御弁６に加えて、全ての他の弁を配置すること、そしてそれが敏捷な作動時間に帰するであろうことは想像できる。
【００２１】
【図面の簡単な説明】
【図１】  先行技術の解決策における負荷方向に対向するおよび平行な摺動軸受に作用する圧力およびマントルを膨張させる力の形成へのそれらの影響の概略を示している。
【図２】  本発明に関する解決策により達成される摺動部材の圧力の挙動を図１同様に示している。
【図３】  本発明に関し、摺動軸受に関する嵌め合わせの例示的実施形態の概略を示している。
【図４】  本発明に関する解決策に適用される制御弁の実施形態をより詳細に示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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