(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土間に隣接する基礎上端に敷き込まれて、土間側を向く側面にモルタルが塗りつけられる換気孔付き台輪であって、
基礎上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体と、
この台輪本体の側面に形成され、該台輪本体の幅方向に貫通する換気孔と、
前記台輪本体の側面に、前記換気孔を覆うようにして接着され、表面に前記モルタルが塗りつけられるシート材とを備え、
このシート材はモルタルとの付着力が前記台輪本体より高いことを特徴とする換気孔付き台輪。
【請求項２】
請求項１記載の換気孔付き台輪において、
前記台輪本体の側面と前記シート材との間には、前記換気孔を塞ぐ蓋部材が設けられており、この蓋部材に前記シート材が接着されていることを特徴とする換気孔付き台輪。
【請求項３】
請求項１または２記載の換気孔付き台輪において、
前記シート材は、前記台輪本体より下方に延出する延出部を備えており、この延出部の裏面には、前記基礎に接着する接着剤が塗布されてなる接着面が設けられるとともに、この接着面に剥離紙が剥離可能に貼り付けられていることを特徴とする換気孔付き台輪。
【請求項４】
土間に隣接する基礎上端に請求項１〜３のいずれかに記載の換気孔付き台輪が敷き込まれてなる基礎と換気孔付き台輪の接合構造であって、
前記基礎の上端に前記換気孔付き台輪が敷き込まれており、
前記換気孔付き台輪のシート材の表面にモルタルが、前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗り付けられていることを特徴とする基礎と換気孔付き台輪の接合構造。
【請求項５】
土間に隣接する基礎上端に敷き込まれて、土間側を向く側面にモルタルが塗りつけられる換気孔無し台輪であって、
基礎上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体と、
この台輪本体の側面に形成されて、この側面に塗りつけられたモルタルが入り込んで食いつく食付部とを備え、
前記食付部は、複数の縦溝であることを特徴とする換気孔無し台輪。
【請求項６】
土間に隣接する基礎上端に請求項５記載の換気孔無し台輪が敷き込まれてなる基礎と換気孔無し台輪の接合構造であって、
前記基礎の上端に前記換気孔無し台輪が敷き込まれており、
前記換気孔無し台輪の側面にモルタルが前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗り付けられていることを特徴とする基礎と換気孔無し台輪の接合構造。
【請求項７】
土間に隣接する基礎上端に換気孔付き台輪が敷き込まれてなる基礎と換気孔付き台輪の接合構造であって、
前記換気孔付き台輪は、基礎上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体と、この台輪本体の側面に形成され、該台輪本体の幅方向に貫通する換気孔とを備えており、
前記基礎の上端に前記換気孔付き台輪が敷き込まれ、
前記換気孔付き台輪の側面にモルタルが前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗りつけられており、かつ、前記換気孔付き台輪の側面に塗りつけられたモルタルの一部が前記換気孔に侵入していることを特徴とする基礎と換気孔付き台輪の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土間に隣接する基礎上端に敷き込まれて、土間側を向く側面にモルタルが塗りつけられる換気孔付き台輪や換気孔無し台輪、また、それぞれの台輪と基礎との接合構造に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
建物、特に住宅を構築する際には、例えば、特開2000-265578号公報に記載されているように、まず布基礎を構築し、この布基礎の上端面に台輪を敷き、この台輪上に床部材や壁部材等の構造部材を設置していくといった施工法がとられている。また、前記台輪は、その側面に換気用の孔が幅方向に形成されている換気孔付き台輪であり、この換気用の孔から外気が入り込むことによって床下の防湿効果が促進されるようになっている。
ところで、玄関においては、土間床が地面に接し、あるいは地面に近い位置となるよう通常の床より一段低く設計されており、これによって布基礎と床部材や壁部材等の構造部材との接合部が土間床より上に位置している。
そして、このような玄関においては、床下から建物内に外気が入りこむことによって、建物全体の冷暖房効率が低下しないように、前記換気孔付き台輪ではなく、その側面に換気用の孔が形成されていない台輪を使用する場合がある。
すなわち、布基礎の上端面には、換気孔のない台輪が設けられており、この台輪上に床パネルの端部が設置されている。また、布基礎の側部には、打設コンクリートで形成された土間床が設けられており、この土間床は床パネルより一段低くなっている。
そして、前記布基礎の、土間床側を向く側面および台輪の側面には、モルタルが塗りつけられて、モルタル層が形成されており、このモルタル層によって、布基礎および台輪が土間側に露出しないように仕上げるとともに、布基礎と台輪との間の若干の隙間を塞いで、土間側の気密性を確保している。
【０００３】
一方、前記布基礎の上端面に、換気孔が形成された換気孔付き台輪を使用する場合がある。これは、土間以外の布基礎の上端面に換気孔付き台輪を設置する場合に、土間の布基礎の上端面に換気孔のない台輪を設置しようとすると、２種類の台輪を用意しなければならず、部品点数が増加するからである。
そして、前記布基礎の上端面に、換気孔が形成された換気孔付き台輪を設置した場合、前記モルタル層によって、布基礎および台輪が土間側に露出しないように仕上げるとともに、布基礎と台輪との間の若干の隙間および台輪の換気孔を塞ぐようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、台輪は一般に、ポリプロピレンと炭酸カルシウムを主原料として形成されているので、該台輪の表面にはモルタルが付着し難い。したがって、前記布基礎の、土間床側を向く側面および台輪の側面に、モルタルを塗りつける場合に、特に台輪の側面にはより入念にモルタルを塗りつける必要があり、その塗りつけ作業に手間がかかっていた。
また、特に、換気孔付き台輪では、換気孔があるために、台輪の側面とモルタルとの付着面積が小さくなるので、さらに入念にモルタルを塗りつける必要があり、さらに塗りつけ作業に手間がかかっていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、土間側を向く側面にモルタルを確実かつ容易に塗りつけることのできる換気孔付き台輪、換気孔無し台輪、基礎と換気孔付き台輪の接合構造および基礎と換気孔無し台輪の接合構造を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、例えば、図２および図３(b)に示すように、土間２に隣接する基礎９上端に敷き込まれて、土間２側を向く側面にモルタル１２が塗りつけられる換気孔付き台輪８であって、
基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体１０と、
この台輪本体１０の側面に形成され、該台輪本体１０の幅方向に貫通する換気孔１１と、
前記台輪本体１０の側面に、前記換気孔１１を覆うようにして接着され、表面に前記モルタル１２が塗りつけられるシート材１３とを備え、
このシート材１３はモルタル１２との付着力が前記台輪本体１０より高いことを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明によれば、台輪本体１０と、この台輪本体１０の側面に形成される換気孔１１と、この換気孔１１を覆うようにして接着され、表面に前記モルタル１２が塗りつけられるシート材１３とを備え、このシート材１３はモルタル１２との付着力が前記台輪本体１０より高いので、従来と異なり、前記換気孔１１が形成された台輪本体１０の側面にモルタル１２を直接塗りつけるよりも、確実かつ容易に、台輪本体１０の側面にモルタル１２を塗りつけることができる。
また、シート材１３を介してモルタル１２を塗りつける方が、台輪本体１０の側面とモルタル１２との付着面積が大きくなるので、確実かつ容易に台輪本体１０の側面にモルタル１２を塗りつけることができる。
また、土間２に隣接する基礎９上端に使用する台輪として、新たに換気孔の無い台輪を形成して使用する必要がなくなり、コストの削減にもつながる。
さらに、台輪本体１０の側面に形成された換気孔１１を覆うようにしてシート材１３が接着されているので、換気孔１１から土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができる。
【０００７】
前記台輪本体１０は、例えば、主原料がポリプロピレンと炭酸カルシウム等からなるものが挙げられる。
前記シート材１３には、例えば、ゴムアス製シート等が挙げられる。このゴムアス製シートとは、ゴム分を混合して、低温における柔軟性を増大し、軟化点を上げたアスファルトからなるシート状のもので、防水用として使用することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１記載の換気孔付き台輪８において、
前記台輪本体１０の側面と前記シート材１３との間には、前記換気孔１１を塞ぐ蓋部材１８が設けられており、この蓋部材１８に前記シート材１３が接着されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明によれば、前記台輪本体１０の側面と前記シート材１３との間には、前記換気孔１１を塞ぐ蓋部材１８が設けられており、この蓋部材１８に前記シート材１３が接着されているので、前記換気孔１１が形成された台輪本体１０の側面に直接シート材１３を接着させるよりも、蓋部材１８を介してシート材１３を接着させる方が、シート材１３と蓋部材１８との付着面積が大きくなり、より確実に台輪本体１０の側面にシート材１３を設けることができる。
また、この蓋部材１８は前記換気孔１１を塞いでいるので、請求項１に比して、この換気孔１１から土間２側に外気が入り込むのを確実に防ぐことができる。
【００１０】
前記蓋部材１８には、例えば、樹脂製のものが挙げられる。また、この蓋部材１８は、台輪本体１０の側面とシート材１３との間以外に、例えば、台輪本体１０の土間２側を向く側面と反対側の側面に設けても良い。この場合、より確実に土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができる。
【００１１】
請求項３の発明は、例えば、図２に示すように、請求項１または２記載の換気孔付き台輪８において、
前記シート材１３は、前記台輪本体１０より下方に延出する延出部１６を備えており、この延出部１６の裏面には、前記基礎９に接着する接着剤が塗布されてなる接着面１６aが設けられるとともに、この接着面１６aに剥離紙１７が剥離可能に貼り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明によれば、前記シート材１３は、前記台輪本体１０より下方に延出する延出部１６を備えており、この延出部１６の裏面には、前記基礎９に接着する接着剤が塗布されてなる接着面１６aが設けられているので、この延出部１６が基礎９に接着されることによって、基礎９と台輪本体１０との間に生じる隙間がなくなり、基礎９と台輪本体１０との間の気密性を確保することができる。
また、前記延出部１６の裏面に設けられた接着面１６aには、剥離紙１７が剥離可能に貼り付けられているので、基礎９上端に敷き込んでこの延出部１６を基礎９に接着させる際に、この剥離紙１７を剥がすまで接着面１６aは剥離紙１７によって、塵埃や汚れの付着から防止される。したがって、接着面１６aの密着性が良好となる。
また、接着面１６aに剥離紙１７が貼り付けられているシート材１３の方が、接着面１６aが露出されているシート材に比べて、剥離紙１７を基礎９に当接させてから、剥離紙１７を剥がして接着面１６aを基礎９に接着させることができるので、接着面１６aがずれた状態で接着されずに、外観良くかつ容易に前記シート材１３を基礎９に接着させることができる。
【００１３】
請求項４の発明は、例えば、図３(a)に示すように、土間２に隣接する基礎９上端に請求項１〜３のいずれかに記載の換気孔付き台輪８が敷き込まれてなる基礎９と換気孔付き台輪８の接合構造であって、
前記基礎９の上端に前記換気孔付き台輪８が敷き込まれており、
前記換気孔付き台輪８のシート材１３の表面にモルタル１２が、前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明によれば、前記基礎９の上端に前記換気孔付き台輪８が敷き込まれており、前記換気孔付き台輪８のシート材１３の表面にモルタル１２が、前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられているので、前記換気孔付き台輪８と前記基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪８とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００１５】
前記基礎９上端に敷き込まれた換気孔付き台輪８の上面には、例えば、土間２の側方における内壁７を構成する壁パネル２０や土間２における上がり框部６を構成する床パネル２２等が設置される。（図１、図３、図４参照）
【００１６】
請求項５の発明は、例えば、図５および図６に示すように、土間２に隣接する基礎９上端に敷き込まれて、土間２側を向く側面にモルタル１２が塗りつけられる換気孔無し台輪２４であって、
基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体２５と、
この台輪本体２５の側面に形成されて、この側面に塗りつけられたモルタル１２が入り込んで食いつく食付部２６とを備え、
前記食付部２６は、複数の縦溝であることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明によれば、台輪本体２５と、この台輪本体２５の側面に形成されて、この側面に塗りつけられたモルタル１２が入り込んで食いつく食付部２６とを備えているので、この食付部２６にモルタル１２が食いつくことによってモルタル１２が保持され、側面が平らな台輪に比べて、確実かつ容易にモルタル１２を台輪本体２５に塗りつけることができる。
したがって、モルタル１２を塗りつける作業に手間がかからず、施工期間の短縮化を図ることができる。
【００１８】
前記台輪本体２５は、例えば、主原料がポリプロピレンと炭酸カルシウム等からなるものが挙げられる。
【００１９】
請求項６の発明は、例えば、図６に示すように、土間２に隣接する基礎９上端に請求項５記載の換気孔無し台輪２４が敷き込まれてなる基礎９と換気孔無し台輪２４の接合構造であって、
前記基礎９の上端に前記換気孔無し台輪２４が敷き込まれており、
前記換気孔無し台輪２４の側面にモルタル１２が前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられていることを特徴とする。
【００２０】
請求項６の発明によれば、前記基礎９の上端に前記換気孔無し台輪２４が敷き込まれており、前記換気孔無し台輪２４の側面にモルタル１２が前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられているので、前記換気孔無し台輪２４と前記基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪２４とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００２１】
前記基礎９上端に敷き込まれた換気孔無し台輪２４の上面には、例えば、土間２の側方における内壁７を構成する壁パネル２０や土間２における上がり框部６を構成する床パネル２２等が設置される。（図１および図６参照）
【００２２】
請求項７の発明は、例えば、図９および図１０に示すように、土間２に隣接する基礎上端９に換気孔付き台輪３３が敷き込まれてなる基礎９と換気孔付き台輪３３の接合構造であって、
前記換気孔付き台輪３３は、基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体３４と、この台輪本体３４の側面に形成され、該台輪本体４の幅方向に貫通する換気孔３５とを備えており、
前記基礎９の上端に前記換気孔付き台輪３３が敷き込まれ、
前記換気孔付き台輪３３の側面にモルタル１２が前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられており、かつ、前記換気孔付き台輪３３の側面に塗りつけられたモルタル１２の一部が前記換気孔３５に侵入していることを特徴とする。
【００２３】
請求項７の発明によれば、前記換気孔付き台輪３３は、台輪本体３４と、この台輪本体３４の側面に形成される換気孔３５とを備えており、前記基礎９の上端に前記換気孔付き台輪３３が敷き込まれ、前記換気孔付き台輪３３の側面にモルタル１２が前記基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられているので、前記換気孔付き台輪３３と前記基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪３３とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
さらに、前記換気孔付き台輪３３の側面に塗りつけられたモルタル１２の一部が前記換気孔３５に侵入しているので、この換気孔付き台輪３３によってモルタル１２を確実に保持することができる。
また、請求項１に比して、シート材１８を使用せずに、換気孔３５にモルタル１２を侵入させて塗りつけるので、施工作業をより簡略化することができるとともにコストの削減につながる。
【００２４】
前記台輪本体３４は、例えば、主原料がポリプロピレンと炭酸カルシウム等からなるものが挙げられる。
また、この台輪本体３４の側面に形成された換気孔３５のうち、土間２側と反対側の換気孔３５に、例えば、前記蓋部材１８を設けても良い。この場合、蓋部材１８によって換気孔３５が塞がれるので、この換気孔３５から土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができるとともに、換気孔３５に侵入したモルタル１２が換気孔付き台輪３３外に飛び出すことなく、モルタル１２をきちんと収めることができる。（図９参照）
【００２５】
前記基礎９上端に敷き込まれた換気孔付き台輪３３の上面には、例えば、土間２の側方における内壁７を構成する壁パネル２０や土間２における上がり框部６を構成する床パネル２２等が設置される。（図１および図１０参照）
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１〜第３の実施の形態を示すためのもので住宅の一階の間取りを示す平面図である。
この住宅１では、玄関土間２の奥側に玄関ホール３が設けられており、この玄関土間２と玄関ホール３とに隣接するように居間４と居室５が配設されている。
玄関ホール３の玄関土間２側の端辺部は、玄関土間２と玄関ホール３とを仕切る上がり框部６となっている。つまり、玄関土間２の床面は玄関ホール３の床面よりも一段低くなっている。
また、玄関土間２の側方には、居間４および居室５を構成している内壁７が設けられている。
【００２７】
なお、図１に示す住宅１は、パネル工法により構築されており、パネル工法とは、予め工場等で製造された木質パネルを現場で基礎に組み付けていくことにより、住宅の床、壁、屋根等を構築するものである。前記木質パネルとは、例えば、框材を矩形状に組み立てるとともに、この矩形枠の内部に補強用の桟材を縦横に組み付けて枠体を構成し、この枠体の一方の面に合板などの面材が設けられてなる。
【００２８】
図２は、本発明の第１の実施の形態を示すための換気孔付き台輪の斜視図、図３(a)は、玄関土間の内壁における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示すための縦断面図、図３(b)は、図３(a)の要部を示す斜視図、図４は、玄関土間の上がり框部における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示すための縦断面図である。
【００２９】
図２に示すように、本発明の第１の実施の形態の換気孔付き台輪８は、土間２に隣接する基礎９上端に敷き込まれるものであり、基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体１０と、この台輪本体１０の長手方向両側面に形成され、該台輪本体１０の幅方向に貫通する換気孔１１と、台輪本体１０の側面に、換気孔１１を覆うようにして接着され、表面にモルタル１２が塗りつけられるシート材１３とを備えている。
【００３０】
前記台輪本体１０は、ポリプロピレンと炭酸カルシウムを主原料として形成され、長尺板状に形成されている。そして、台輪本体１０の中央部には、長手方向に沿って所定間隔にアンカーボルト２１挿通用の矩形状の孔１４が複数形成され、台輪本体１０の長手方向両側には換気孔付き台輪８，８どうしを接続するための接続部１５が設けられている。
【００３１】
前記換気孔１１は、台輪本体１０の両側面に所定間隔で設けられており、断面形状が四角形状をなしている。
前記シート材１３は、モルタル１２付着力の高いゴムアス製シートである。そして、このシート材１３は、土間２側を向く台輪本体１０の側面に接着剤によって接着されている。
また、このシート材１３は、台輪本体１０より下方に延出する延出部１６を備えており、この延出部１６の裏面には、基礎９に接着する接着剤が塗布されてなる接着面１６aが設けられている。この接着面１６aには、剥離紙１７が剥離可能に貼り付けられている。
【００３２】
また、台輪本体１０の長手方向両側面に設けられた換気孔１１には、該換気孔１１を塞ぐ蓋部材１８が備えられており、この蓋部材１８のうち、土間２側を向く蓋部材１８の側面に前記シート材１３が接着剤によって接着されている。
前記蓋部材１８は、板状をなす樹脂製のものである。
【００３３】
ここで、図１に示す玄関土間２の内壁７における、前記換気孔付き台輪８と土間２に隣接する基礎９との接合構造について説明する。
図３(a)，(b)に示すように、基礎９の上端に前記換気孔付き台輪８が敷き込まれており、換気孔付き台輪８のシート材１３の表面にモルタル１２が、基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられている。
前記シート材１３の延出部１６は、基礎９に延出しており、この延出部１６に設けられた裏面の接着面１６aが剥離紙１７が剥がされて基礎９に接着されている。
また、前記換気孔付き台輪８の上面には、土台１９が設置され、さらにこの土台１９の上面には、壁パネル２０が設置されている。
そして、これら基礎９、換気孔付き台輪８、土台１９および壁パネル２０とは、基礎９に予め埋設されたアンカーボルト２１がそれぞれ換気孔付き台輪８、土台１９、壁パネル２０に挿通されて、壁パネル２０の下端部に止着されることによって固定されている。
【００３４】
次に、図１に示す玄関土間２の上がり框部６における、前記換気孔付き台輪８と土間２に隣接する基礎９との接合構造について説明する。
図４に示すように、基礎９の上端に前記換気孔付き台輪８が敷き込まれており、換気孔付き台輪８のシート材１３の表面にモルタル１２が、基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられている。
前記シート材１３の延出部１６は、基礎９に延出しており、この延出部１６に設けられた接着面１６aが前記剥離紙１７が剥がされて基礎９に接着されている。
また、前記換気孔付き台輪８の上面のうちの内側半分に、床パネル２２の端部が設置されており、外側半分に、長尺な桟材である半土台２３が設置されている。
【００３５】
本発明の第１の実施の形態の換気孔付き台輪８によれば、台輪本体１０と、この台輪本体１０の側面に形成される換気孔１１と、この換気孔１１を覆うようにして接着され、表面にモルタル１２が塗りつけられるシート材１３とを備え、このシート材１３はモルタル１２との付着力が台輪本体１０より高いので、確実かつ容易に、台輪本体１０の側面にモルタル１２を塗りつけることができる。また、シート材１３を介してモルタル１２を塗りつける方が、台輪本体１０の側面とモルタル１２との付着面積が大きくなるので、確実かつ容易に台輪本体１０の側面にモルタル１２を塗りつけることができる。
また、土間２に隣接する基礎９上端に使用する台輪として、新たに換気孔の無い台輪を形成して使用する必要がなくなり、コストの削減にもつながる。
【００３６】
前記台輪本体１０の側面とシート材１３との間には、換気孔１１を塞ぐ蓋部材１８が設けられており、この蓋部材１８にシート材１３が接着されているので、換気孔１１が形成された台輪本体１０の側面に直接シート材１３を接着させるよりも、蓋部材１８を介してシート材１３を接着させる方が、シート材１３と蓋部材１８との付着面積が大きくなり、より確実に台輪本体１０の側面にシート材１３を設けることができる。
また、換気孔１１は、蓋部材１８およびシート材１３によって覆われているので、換気孔１１から土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができる。
さらに、蓋部材１８は、台輪本体１０の側面とシート材１３との間以外に、台輪本体１０の土間２側を向く側面と反対側の側面にも設けられているので、より確実に土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができる。
【００３７】
前記シート材１３は、台輪本体１０より下方に延出する延出部１６を備えており、この延出部１６の裏面には、基礎９に接着する接着剤が塗布されてなる接着面１６aが設けられているので、この延出部１６が基礎９に接着されることによって、基礎９と台輪本体１０との間に生じる隙間がなくなり、基礎９と台輪本体１０との間の気密性を確保することができる。
また、延出部１６の裏面に設けられた接着面１６aには、剥離紙１７が剥離可能に貼り付けられているので、基礎９上端に敷き込んでこの延出部１６を基礎９に接着させる際に、この剥離紙１７を剥がすまで接着面１６aは剥離紙１７によって、塵埃や汚れの付着から防止される。したがって、接着面１６aの密着性が良好となる。
また、接着面１６aに剥離紙１７が貼り付けられているシート材１３の方が、接着面１６aが露出されているシート材に比べて、剥離紙１７を基礎９に当接させてから、剥離紙１７を剥がして接着面１６aを基礎９に接着させることができるので、接着面１６aがずれた状態で接着されずに、外観良くかつ容易にシート材１３を基礎９に接着させることができる。
【００３８】
本発明の第１の実施の形態の基礎９と換気孔付き台輪８の接合構造によれば、基礎９の上端に換気孔付き台輪８が敷き込まれており、換気孔付き台輪８のシート材１３の表面にモルタル１２が、基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられているので、換気孔付き台輪８と基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪８とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００３９】
図５は、本発明の第２の実施の形態を示すための換気孔無し台輪の斜視図、図６は、玄関土間の内壁における基礎と換気孔無し台輪の接合構造を示すための縦断面図、図７および図８は、食付部の形状の異なる換気孔無し台輪の平面図である。
図５に示すように、換気孔無し台輪２４は、基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体２５と、この台輪本体２５の長手方向両側面に形成されて、この側面に塗りつけられたモルタル１２が入り込んで食いつく食付部２６とを備えている。
前記台輪本体２５は、ポリプロピレンと炭酸カルシウムを主原料として形成され、長尺板状に形成されている。そして、台輪本体２５の中央部には、長手方向に沿って所定間隔にアンカーボルト２１挿通用の矩形状の孔２７が複数形成され、台輪本体２５の長手方向両側には換気孔無し台輪２４，２４どうしを接続するための接続部２８が設けられている。
【００４０】
前記食付部２６は、平断面視において略台形状の複数の縦溝であり、長手方向に沿って連続して形成されている。
ここで、図１に示す玄関土間２の内壁７における、前記換気孔無し台輪２４と土間２に隣接する基礎９との接合構造について説明する。
図６に示すように、基礎９の上端に換気孔無し台輪２４が敷き込まれている。そして、換気孔無し台輪２４の側面にモルタル１２が基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられ、モルタル１２は食付部２６に入り込み食いつくことによって、換気孔無し台輪２４の側面にモルタル１２が接着されている。
【００４１】
また、前記換気孔無し台輪２４の上面には、土台１９が設置され、さらにこの土台１９の上面には、壁パネル２０が設置されている。
そして、これら基礎９、換気孔無し台輪２４、土台１９および壁パネル２０とは、基礎９に予め埋設されたアンカーボルト２１がそれぞれ換気孔無し台輪２４、土台１９、壁パネル２０に挿通されて、壁パネル２０の下端部に止着されることによって固定されている。
【００４２】
本発明の第２の実施の形態の換気孔無し台輪２４によれば、台輪本体２５と、この台輪本体２５の側面には、この側面に塗りつけられたモルタル１２が入り込んで食いつく食付部２６が形成されているので、この食付部２６にモルタル１２が食いつくことによってモルタル１２が保持され、側面が平らな台輪に比べて、確実かつ容易にモルタル１２を台輪本体２５に塗りつけることができる。
したがって、モルタル１２を塗りつける作業に手間がかからず、施工期間の短縮化を図ることができる。
【００４３】
本発明の第２の実施の形態の基礎９と換気孔無し台輪２４の接合構造によれば、基礎９の上端に換気孔無し台輪２４が敷き込まれており、換気孔無し台輪２４の側面にモルタル１２が基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗り付けられているので、換気孔無し台輪２４と基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪２４とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００４４】
なお、前記換気孔無し台輪２４の食付部２６は、平面視において台形状をなすものであったが、例えば、図７および図８に示すような形状の食付部３０，３２としても良い。すなわち、図７の換気孔無し台輪２９の食付部３０は、平面視において略正方形状のもので、図８の換気孔無し台輪３１の食付部３２は、平面視において刺状のものである。また、その他の構成は前記換気孔無し台輪２４と同様のため、その説明を省略する。
【００４５】
図９は、本発明の第３の実施の形態を示す換気孔付き台輪の斜視図、図１０は、玄関土間の内壁における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示すための縦断面図である。
図９に示すように、換気孔付き台輪３３は、基礎９上面にその長手方向に沿って配置される台輪本体３４と、この台輪本体３４の長手方向両側面に形成され、該台輪本体３４の幅方向に貫通する換気孔３５とを備えている。
前記換気孔３５のうち、土間２側と反対側の換気孔３５には、上述した蓋部材１８が設けられ、これによって換気孔３５が塞がれている。
なお、前記台輪本体３４および前記換気孔３５は、本発明の第１の実施の形態で説明したものと同様のため、その説明を省略する。
【００４６】
ここで、図１に示す玄関土間２の内壁７における、前記換気孔付き台輪３３と土間２に隣接する基礎９との接合構造について説明する。
図１０に示すように、基礎９の上端に換気孔付き台輪３３が敷き込まれている。そして、換気孔付き台輪３３の側面にモルタル１２が基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられており、かつ、換気孔付き台輪３３の側面に塗りつけられたモルタル１２の一部が換気孔３５に侵入している。
前記モルタル１２の表面には、タイル３６が所定間隔で貼られている。
【００４７】
また、前記換気孔付き台輪３３の上面には、土台１９が設置され、さらにこの土台１９の上面には、壁パネル２０が設置されている。
そして、これら基礎９、換気孔付き台輪３３、土台１９および壁パネル２０とは、基礎９に予め埋設されたアンカーボルト２１がそれぞれ換気孔付き台輪３３、土台１９、壁パネル２０に挿通されて、壁パネル２０の下端部に止着されることによって固定されている。
【００４８】
本発明の第３の実施の形態によれば、換気孔付き台輪３３は、台輪本体３４と、この台輪本体３４の側面に形成される換気孔３５とを備えており、基礎９の上端に換気孔付き台輪３３が敷き込まれ、換気孔付き台輪３３の側面にモルタル１２が基礎９の土間２側を向く側面と連続して塗りつけられているので、換気孔付き台輪３３と基礎９との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタル１２を塗りつけることによって、基礎９と換気孔付き台輪３３とが土間２側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
さらに、換気孔付き台輪３３の側面に塗りつけられたモルタル１２の一部が換気孔３５に侵入しているので、この換気孔付き台輪３３によってモルタル１２を確実に保持することができる。
また、本発明の第１の実施の形態の換気孔付き台輪８に比して、シート材１８を使用せずに、換気孔３５にモルタル１２を侵入させて塗りつけるので、施工作業をより簡略化することができるとともにコストの削減につながる。
【００４９】
また、換気孔付き台輪３３は、台輪本体３４の側面に形成された換気孔３５のうち、土間２側と反対側の換気孔３５に該換気孔３５を塞ぐようにして蓋部材１８が設けられているので、この換気孔３５から土間２側に外気が入り込むのを防ぐことができるとともに、換気孔３５に侵入したモルタル１２が換気孔付き台輪３３外に飛び出すことなく、モルタル１２をきちんと収めることができる。
【００５０】
なお、本発明の第２および第３の実施の形態において、上がり框部７における基礎９と換気孔無し台輪２４の接合構造および基礎９と換気孔付き台輪３３の接合構造について、その説明を省略したが、本発明の第１の実施の形態の上がり框部７における基礎９と換気孔付き台輪８の接合構造と同様に、換気孔付き台輪８の代わりに、換気孔無し台輪２４および換気孔付き台輪３３を使用して同様の接合構造を適用することができる。
【００５１】
また、本発明の実施の形態では、玄関土間２の内壁７における基礎９と台輪８，２４，３３との接合構造および玄関土間２の上がり框部６における基礎９と換気孔付き台輪８との接合構造について説明したが、気密性を確保する必要のある箇所ならどこでも、これらの接合構造を適用でき、例えば、住宅における勝手口の土間に隣接する基礎と台輪においても同様の接合構造を適用することができる。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、台輪本体と、この台輪本体の側面に形成される換気孔と、この換気孔を覆うようにして接着され、表面に前記モルタルが塗りつけられるシート材とを備え、このシート材はモルタルとの付着力が前記台輪本体より高いので、従来と異なり、前記換気孔が形成された台輪本体の側面にモルタルを直接塗りつけるよりも、確実かつ容易に、台輪本体の側面にモルタルを塗りつけることができる。
また、シート材を介してモルタルを塗りつける方が、台輪本体の側面とモルタルとの付着面積が大きくなるので、確実かつ容易に台輪本体の側面にモルタルを塗りつけることができる。
また、土間に隣接する基礎上端に使用する台輪として、新たに換気孔の無い台輪を形成して使用する必要がなくなり、コストの削減にもつながる。
さらに、台輪本体の側面に形成された換気孔を覆うようにしてシート材が接着されているので、換気孔から土間側に外気が入り込むのを防ぐことができる。
【００５３】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記台輪本体の側面と前記シート材との間には、前記換気孔を塞ぐ蓋部材が設けられており、この蓋部材に前記シート材が接着されているので、前記換気孔が形成された台輪本体の側面に直接シート材を接着させるよりも、蓋部材を介してシート材を接着させる方が、シート材と蓋部材との付着面積が大きくなり、より確実に台輪本体の側面にシート材を設けることができる。
また、この蓋部材は前記換気孔を塞いでいるので、請求項１に比して、この換気孔から土間側に外気が入り込むのを確実に防ぐことができる。
【００５４】
請求項３の発明によれば、請求項１または２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記シート材は、前記台輪本体より下方に延出する延出部を備えており、この延出部の裏面には、前記基礎に接着する接着剤が塗布されてなる接着面が設けられているので、この延出部が基礎に接着されることによって、基礎と台輪本体との間に生じる隙間がなくなり、基礎と台輪本体との間の気密性を確保することができる。
また、前記延出部の裏面に設けられた接着面には、剥離紙が剥離可能に貼り付けられているので、基礎上端に敷き込んでこの延出部を基礎に接着させる際に、この剥離紙を剥がすまで接着面は剥離紙によって、塵埃や汚れの付着から防止される。したがって、接着面の密着性が良好となる。
また、接着面に剥離紙が貼り付けられているシート材の方が、接着面が露出されているシート材に比べて、剥離紙を基礎に当接させてから、剥離紙を剥がして接着面を基礎に接着させることができるので、接着面がずれた状態で接着されずに、外観良くかつ容易に前記シート材を基礎に接着させることができる。
【００５５】
請求項４の発明によれば、前記基礎の上端に前記換気孔付き台輪が敷き込まれており、前記換気孔付き台輪のシート材の表面にモルタルが、前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗り付けられているので、前記換気孔付き台輪と前記基礎との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタルを塗りつけることによって、基礎と換気孔付き台輪とが土間側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００５６】
請求項５の発明によれば、台輪本体と、この台輪本体の側面に形成されて、この側面に塗りつけられたモルタルが入り込んで食いつく食付部とを備えているので、この食付部にモルタルが食いつくことによってモルタルが保持され、側面が平らな台輪に比べて、確実かつ容易にモルタルを台輪本体に塗りつけることができる。
したがって、モルタルを塗りつける作業に手間がかからず、施工期間の短縮化を図ることができる。
【００５７】
請求項６の発明によれば、前記基礎の上端に前記換気孔無し台輪が敷き込まれており、前記換気孔無し台輪の側面にモルタルが前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗り付けられているので、前記換気孔無し台輪と前記基礎との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタルを塗りつけることによって、基礎と換気孔付き台輪とが土間側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
【００５８】
請求項７の発明によれば、前記換気孔付き台輪は、台輪本体と、この台輪本体の側面に形成される換気孔とを備えており、前記基礎の上端に前記換気孔付き台輪が敷き込まれ、前記換気孔付き台輪の側面にモルタルが前記基礎の土間側を向く側面と連続して塗りつけられているので、前記換気孔付き台輪と前記基礎との間が隙間なく接合された状態となり、より気密性に優れた構造とすることができる。したがって、建物内の冷暖房効率の低下を防ぐことができる。
また、モルタルを塗りつけることによって、基礎と換気孔付き台輪とが土間側から見えることがないので、外観を向上させることができる。
さらに、前記換気孔付き台輪の側面に塗りつけられたモルタルの一部が前記換気孔に侵入しているので、この換気孔付き台輪によってモルタルを確実に保持することができる。
また、請求項１に比して、シート材を使用せずに、換気孔にモルタルを侵入させて塗りつけるので、施工作業をより簡略化することができるとともにコストの削減につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１〜第３の実施の形態を示すためのもので、住宅の一階の間取りを示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示すためのもので、換気孔付き台輪の斜視図である。
【図３】同、(a)は、玄関土間の内壁における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示す縦断面図、(b)は、玄関土間の内壁における基礎と換気孔付き台輪の接合構造の要部を示す斜視図である。
【図４】同、玄関土間の上がり框部における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示すためのもので、換気孔無し台輪の斜視図である。
【図６】同、玄関土間の内壁における基礎と換気孔無し台輪の接合構造を示す縦断面図である。
【図７】同、換気孔無し台輪の平面図である。
【図８】同、換気孔無し台輪の平面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示すためのもので、換気孔付き台輪の斜視図である。
【図１０】同、玄関土間の内壁における基礎と換気孔付き台輪の接合構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
２  土間
８，３３  換気孔付き台輪
９  基礎
１０，２５，３４  台輪本体
１１，３５  換気孔
１２  モルタル
１３  シート材
１６  延出部
１６a  接着面
１７  剥離紙
１８  蓋部材
２４，２９，３１  換気孔無し台輪
２６，３０，３２  食付部
【図１】
0004551553.tif 000002
【図２】
0004551553.tif 000003
【図３】
0004551553.tif 000004
【図４】
0004551553.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004551553.tif 000007
【図７】
0004551553.tif 000008
【図８】
0004551553.tif 000009
【図９】
0004551553.tif 000010
【図１０】
0004551553.tif 000011