(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主鎖中に、環状構造を有せず、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有するエチレンと共役ジエン化合物との共重合体からなる生分解性ポリオレフィン系樹脂を皮膜の主高分子成分となすことを特徴とする被覆粒状肥料用コ−ティング材。
【請求項２】
生分解性ポリオレフィン系樹脂のメルトインデックスが０．０１〜１０００であることを特徴とする請求項１記載のコ−ティング材。
【請求項３】
生分解性ポリオレフィン系樹脂はエチレンと１，３−ブタジエンとの共重合体であることを特徴とする請求項１又は２記載のコ−ティング材。
【請求項４】
主鎖中に、環状構造を有せず、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有するエチレンと共役ジエン化合物との共重合体からなる生分解性ポリオレフィン系樹脂を皮膜の主高分子成分となすコーティング材で粒状肥料が被覆されたことを特徴とする被覆粒状肥料。
【請求項５】
請求項２及び／又は３に記載のコーティング材で粒状肥料が被覆された被覆粒状肥料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生分解性と光分解性を併せ持つ樹脂を主成分とする粒状肥料用コーティング材及びそれを使用して被覆された粒状肥料に関する。更に詳しくは、本発明は、土壌中にて肥料成分の溶出が制御され、且つコーティング材の皮膜が土壌内外で分解することにより生態系に蓄積することがない被覆粒状肥料とそのために使用するコ−ティング材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土壌中に施肥された肥料成分の溶出を物理的に制御するために、粒状肥料の表面を高分子を用いた皮膜で被覆する検討が広く実施されてきた。特に、特公昭５４−３１０４、特公昭６０−３０４０及び特公昭６０−３７０７４に開示されているポリオレフィン樹脂を主材料とする皮膜材を用いた被覆肥料は、溶出制御性が良好で実用化に至っている。被覆材に低透湿性のポリオレフィン樹脂を使用すると、直線型溶出タイプ及びシグモイド型溶出タイプ等の様々な溶出タイプを創製可能であり、且つ温度と水分以外の土壌条件に溶出が左右されないので、作物の生育に合わせた施肥管理が可能となる。
しかしながら、近年、ポリオレフィン樹脂が非分解性のため、被覆肥料が投入された圃場での皮膜殻の蓄積、さらには圃場域外への流出と生態系での蓄積が問題点として指摘されている。
【０００３】
そこで、ポリオレフィン樹脂に崩壊性・分解性を付与するために種々の物質を添加する技術が提案されているが、各々に問題があり満足すべきものが得られていない。
例えば、被覆材としてのポリオレフィン樹脂に光分解性樹脂を添加して皮膜に崩壊性を付与する技術が提案され、その光分解性樹脂としてジエン系重合体（特公平６−９９２０７）、ゴム系樹脂（特公平５−３０７９８）、エチレン・酢酸ビニル・一酸化炭素共重合体（特公平２−２３５１５）、ジエン系ブロック共重合体（特開平３−７５２８８）が開示されている。しかし、これらは主被覆材であるポリオレフィン樹脂それ自体の分解を促進するものではないこと、及び露光条件下での分解のため、圃場での蓄積及び圃場域外への流出を回避できる物では無い欠点がある。
【０００４】
そこで、ポリオレフィン樹脂に光分解促進剤として、特定の有機金属錯体を添加し皮膜の強度を低下させ崩壊に至らしめる技術が開示された（特開平５−２０１７８６）が、これも露光条件下での崩壊のため、圃場での蓄積及び圃場域外への流出を回避できる物では無い欠点を有している。
また、低分子量ポリオレフィンを必須成分とし、これに有機金属錯体を添加して土中崩壊性を高めた技術も開示された（特開平１０−２３１１９０）が、耐磨耗性が弱いため溶出制御性が不安定になる欠点がある。
【０００５】
更に、ポリオレフィン樹脂に生分解性資材を添加し皮膜を崩壊に至らしめる技術が提案され、その際、生分解性資材として糖重合体及びその誘導体（特開平６−８７６８４）、脂肪族ポリエステル（特開平９−２６３４７６）を使用することが開示されている。しかしながら、主被覆材であるポリオレフィン樹脂の分解を促進するものではないこと、加えて生分解性資材の増加に伴う溶出パターンの促進と土壌中での溶出制御性が不安定である問題点を有している。
ポリオレフィン樹脂に酸化促進物質・生分解資材・昇華性物質・水溶性物質から選ばれる２種以上の物質を添加し皮膜を崩壊に至らしめる技術が開示された（特開平６−１４４９８１、特開平７−４８１９４、特開平９−３０９７８３、特開平９−３０９７８４、特開平１０−１３８６）が、皮膜組成が複雑になること、保存安定性が悪い、溶出制御性が不安定になる等により実用化に至っていない。
上記した技術の欠点を補うために２層以上の皮膜で粒状肥料を被覆する技術が開示された（特開平７−１３３１７９、特開平９−１９４２８０、特開平９−１９４２８１、特開平１０−２５１７９、特開平１０−２１８６９３、特開平１０−２３１１９１）が、被覆操作が煩雑になる等により実用化に至っていない。
【０００６】
一方、被覆材自体に分解性を付与する技術も種々開示されているが、各々に欠点があり、充分な問題解決に至っていない。例えば、光分解性樹脂を皮膜主成分とする技術が提案され、その光分解性樹脂としてエチレン・一酸化炭素共重合体（特公平２−２３５１６）、ビニルケトン共重合体（特公平７−５０６）、オレフィン類・一酸化炭素・オレフィン性不飽和化合物共重合体（特開平６−５６５６８）を用いることが示されているが、これらは露光条件下での分解のため、圃場での蓄積及び圃場域外への流出を回避できる物ではなく、また保存中における皮膜変質によって溶出制御性が不安定になる問題がある。
また、生分解性樹脂を皮膜主成分とする技術も提案され、その生分解性樹脂としては種々の脂肪族ポリエステル類（特公平２−２３５１７、特公平７−５０５、特開平４−８９３８４、特開平５−８５８７３、特開平７−３３５７７、特開平７−６１８８４、特開平７−３１５９７６、特開平８−１５７２９０、特開平９−２４９７７、特開平１０−７４８４）が知られているが、これらは土壌中で生分解により溶出が不安定なこと、透湿性が高いため溶出停滞期を持つ溶出パターンを設定できない等の問題点がある。
【０００７】
ここで、「土壌中での溶出制御性が良好である」とは、土壌中の水分と温度条件のみで溶出を予測することが可能で、作物の生育に合わせた施肥管理を可能とすることを意味する。また、「溶出制御性が不安定である」とは、皮膜の崩壊性・分解性が水分と温度のみならず、微生物活性・ｐＨ等に影響されるので変化の予測が困難であり、よって分解に伴う溶出促進も予測困難であるので、土壌中での溶出を制御するに至っていないことを意味する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以下の３つの課題を満たし、実質的に皮膜の非崩壊性による環境負荷を回避することができ、しかも各種溶出パターンの溶出制御性が良好な被覆粒状肥料及びそのための被覆用コーティング材を提供することにある。
本発明の第１の課題は、被覆粒状肥料の皮膜の成分である高分子を土壌中での生分解により圃場での蓄積を回避し、分解に伴い皮膜が容易に崩壊することで中空粒子の浮上や圃場域外への流出を抑制し、さらに、流出した皮膜は生態系の微生物や紫外線により分解させることで、生態系に蓄積させないことである。
【０００９】
第２の課題は、被覆材成分を調整することにより、種々のタイプの溶出パターンを創製することである。特に、シグモイドタイプの溶出パターンを得るためには、被覆処理により適度の溶出停止性を付与することが必要である。例えば、樹脂単独の被覆材からなる被覆肥料の場合には、その溶出速度、即ち、２５℃で１００日後の溶出率が好ましくは５０％以下、より好ましくは３０％以下、特に好ましくは１０％以下である。溶出停止後の溶出速度の加速及び溶出パターンの直線化は、従来の方法、例えば無機フィラーや界面活性剤等の皮膜内への添加によって調整される。
さらに、本発明の第３の課題は、土壌中での溶出制御性が良好で且つ保管中に皮膜の変質により溶出制御性を変化させないことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上述の課題を解決するために、シグモイドタイプの溶出パターンが可能なポリオレフィン系樹脂の被覆材としての特性について鋭意検討した結果、土中で生分解を受けつつあるポリエチレンには１６４０ｃｍ-1に吸収が見られ、それは主鎖中に二重結合が生じ、そこがトリガ−になって生分解が進行すると推定されていること（日本ゴム協会誌、67 (6) 448-455 ('94) など）から、ポリエチレン樹脂の主鎖中に予め二重結合を導入すれば、生分解性が促進され、しかも尿素などの溶出性に関する特性はポリエチレン樹脂と同様に維持されるとの想定に基づき本発明に到達した。
【００１１】
即ち、上記課題を解決するための本発明の要旨は、主鎖中に、環状構造を有せず、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有するエチレンと共役ジエン化合物との共重合体からなる生分解性ポリオレフィン系樹脂を皮膜の主高分子成分となすことを特徴とする被覆粒状肥料用コ−ティング材及び該コ−ティング材で粒状肥料が被覆された被覆粒状肥料に存する。
【００１２】
本発明の好ましい態様としては、主鎖中に、環状構造を有せず、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有するエチレンと共役ジエン化合物との共重合体からなる生分解性ポリオレフィン系樹脂のメルトインデックスが０．０１〜１０００であり、又該ポリオレフィン系樹脂はエチレンと１，３−ブタジエンとの共重合体であるコ−ティング材及び該コ−ティング材で粒状肥料が被覆された被覆粒状肥料が挙げられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明の被覆粒状肥料用コ−ティング材の一成分は、主鎖中に、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有するポリオレフィン系樹脂であり、特にポリエチレン系樹脂である。
本発明のポリオレフィン系樹脂の製造に用いられるオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メチルペンテン-1、1-ヘキセン、1-オクテンなどを挙げることが出来るが、結晶化度、強度、弾性率、価格などの点で、エチレンとプロピレンが好ましく、特に結晶化の点でエチレンが好ましい。
【００１４】
本発明の主鎖中に所定量の炭素二重結合を含有するポリオレフィン系樹脂は、オレフィン、特にエチレンと共役ジエン化合物とを共重合するによって得られる。
共役ジエン化合物としては、1,3-ブタジエン、イソプレン、2-エチル-1,3-ブタジエン、1,3-ヘキサジエンなどを挙げることができる。価格や反応性の点で、1,3-ブタジエン、イソプレンが好ましく、特に1,3-ブタジエンが好ましい。
【００１５】
共重合反応に使用する触媒としては、この種の重合反応に使用されている公知の触媒から適宜選定し、使用することができ、具体的にはZiegler触媒（IV族の遷移金属化合物（例えばTi、Zr、Hfなどの化合物）と有機Ａｌ化合物の組み合わせや高活性なZiegler触媒（Mg、Ｖ、SiO2などに担持したタイプ、共晶タイプなど）が挙げられ、これらは例えば、特開昭５５−８２１０４，特開昭５５−８２１０５、特開昭５６−６１４０６、特開昭５７−１３１２０６、特開昭５８−１７０８、特開昭６４−５４００７などに数多く開示されている。更に、他の触媒としてPhillips触媒（Cr系）、Standard Oil触媒(Mo系）、Kaminsky触媒、Brookhart触媒なども使用することができる。これらの触媒中、Ziegler触媒や高活性なZiegler触媒を用いるのが、共役ジエン化合物が優先的に1,4-付加し、活性もある程度示すので好ましく、特に活性の面から、高活性なZiegler触媒を用いるのが好ましい。
【００１６】
共触媒には有機Ａｌ化合物を使用するのが好ましく、有機Ａｌ化合物としては、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライドなどを挙げることができる。このような触媒を用いた場合の重合反応の圧力は、２気圧から１００気圧、特に５気圧から３０気圧で重合を行うのが好ましい。
重合反応の形式は特に制限されず、不活性炭化水素溶媒下でスラリー重合を行ってもよいし、溶液重合を行ってもよい。また無溶媒下で気相重合を行ってもよい。スラリー重合がプロセス的に簡便で少量スケ−ルには適しており、スラリ−重合の場合は５０〜９０℃で重合を行うことが好ましい。
又、他の方法としてパ−オキサイドを触媒として使用し、数１００〜数１０００気圧の高圧下で重合させることによりポリオレフィン系樹脂を製造することが可能である。
【００１７】
共役ジエン化合物とオレフィン、例えばエチレンとのモル比は特に制限されないが、主鎖中に、主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個の炭素不飽和二重結合を含有させるように選定することが必要である。
主鎖中の炭素不飽和二重結合の数は、主鎖中の炭素数１０００個当たり５〜８０個が好ましく、より好ましくは、７〜７０個である。更に好ましくは１０〜５０個含有することであり、２０〜３５個含有することが最も好ましい。
炭素不飽和二重結合の数が主鎖中の炭素数１０００個当たり２個より少ない場合は、分解性が悪く、１００個より多い場合は、結晶性が低下したり、安定性が悪化し、また被覆後の肥料の溶出速度が大きくシグモイド型の溶出パターンを創製出来ないし、生分解性が速いため土壌溶出制御性が不安定になるので好ましくない。
【００１８】
ポリオレフィン系樹脂の分子量に特に制限は無いが、ＭＩ（メルトインデックス）が０．０１〜１０００であるものが好ましい。ＭＩが１０００より大きいと皮膜の強度が低下して好ましくない。他方、ＭＩが０．０１より小さいと被覆するための溶媒に溶解し難くなって好ましくない。
ＭＩとしては、０．１〜１００が好ましく、特に0.5〜５０が好ましく、１〜３０が最も好ましい。
分子量の調整は、重合反応時にＨ2 ガスを導入することにより行うことができる。
【００１９】
主鎖に分岐構造を有しないポリオレフィン系樹脂の方が皮膜が崩壊しやすいので好ましいが、場合により皮膜の強度を高め、タフさ（強靱性）を高めるために、（短鎖）分岐を導入してもよい。分岐としては、メチル分岐、エチル分岐、n-ブチル分岐、n-ヘキシル分岐、イソブチル分岐などを含有させることができる。このような分岐の導入は、それぞれ、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチルペンテン-1などとエチレンとを共重合させることにより得られる。分岐の数は、主鎖の炭素数１０００個当たり４０個以下が好ましい。分岐の種類としては、エチル分岐以上の高級アルキルの分岐が好ましい。
また、上記のエチレンと共役ジエン化合物との共重合以外の製法として、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどの主鎖中に二重結合を有するゴムを部分水添する方法も有り、この方法で製造してもよい。
【００２０】
本発明のポリオレフィン系樹脂は、主鎖中に特定量の不飽和結合を有するので、この樹脂を有効成分とするコーティング材で粒状肥料を被覆すると、皮膜は生分解され、しかも直線タイプ及びシグモイドタイプの溶出パターンが得られるので作物の生育に適合した溶出パターンが得られ、土壌中での溶出制御性も良好で、且つ保管中に溶出制御性が変化しない利点を有する。
本発明のポリオレフィン系樹脂の分解促進の機構は、炭素不飽和結合部位がトリガーとなり、微生物酵素及び酸素の存在下に酸化分解を受けて低分子化され、また光を受けてラジカルが発生し、これにより主鎖切断が起こり低分子化されるが、これら低分子化された炭化水素は、従来の機構で更に分解されるものと推定される。
この様に、本発明のポリオレフィン系樹脂を構成成分とするコーティング材からなる皮膜は、ポリオレフィン系樹脂そのものが分解されるので、従来、種々のポリオレフィン樹脂、光分解性樹脂、生分解性樹脂の１種以上に分解促進剤を組合せた皮膜材とはその分解機作が相違し、従って、該ポリオレフィン系樹脂で被覆された粒状肥料の特性も異なることは明らかである。
【００２１】
本発明のポリオレフィン系樹脂を粒状肥料の被覆材として使用する場合は、その目的を損なわない範囲で、従来の樹脂被覆肥料と同様種々の添加物を用いて肥料を溶出制御するとともに皮膜の分解性を高めることができる。
分解性を促進する目的で、例えば、光分解性資材、生分解性資材、酸化促進物質、光分解促進物質、昇華性物質等の１種以上を加えることができる。
光分解性資材として特に制限は無いが、感光性官能基が導入された樹脂、例えば、一酸化炭素とオレフィン類の共重合体、ジエン系重合体、ビニルケトン系共重合体が好ましい。添加量としては、溶出制御性・分解性・保存安定性を考慮して適宜決定されるが、概ね高分子全体に対して８０（重量）％以下、好ましくは５０（重量）％以下、特に好ましくは２０（重量）％以下である。添加方法としては、本発明のポリオレフィン系樹脂に必要があれば相溶化剤を用いて均一に分散させても良いし、微粉末状で分散させても構わない。
【００２２】
生分解資材として特に制限は無いが、糖重合体及びその誘導体、蛋白質及びその誘導体、脂肪族ポリエステル、芳香族又は環状エーテルが導入された脂肪族ポリエステル、水溶性樹脂（例えばポリエーテル、ポリビニルアルコール、ポリリンゴ酸）が好ましい。添加量としては、溶出制御性・分解性・保存安定性を考慮して適宜決定されるが、概ね高分子全体に対して５０（重量）％以下、好ましくは２０（重量）％以下、特に好ましくは１０（重量）％以下である。添加方法としては、本発明のポリオレフィン系樹脂に必要があれば相溶化剤を用いて均一に分散させても良いし、微粉末状で均一分散させても構わない。
【００２３】
酸化促進物質・光分解促進物質として特に制限はないが、炭素不飽和結合を有する不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸エステル、油脂類、遷移金属、遷移金属化合物、遷移金属錯体が好ましい。添加量としては、溶出制御性・分解性・保存安定性を考慮して適宜決定されるが、概ね高分子全体に対して２０（重量）％以下、好ましくは１０（重量）％以下、特に好ましくは５（重量）％以下である。
昇華性物質として特に制限は無いが、ナフタリン、樟脳、硫黄が好ましい。添加量としては、溶出制御性・分解性・保存安定性を考慮して適宜決定されるが、概ね高分子全体に対して等量以下、好ましくは５０（重量）％以下、特に好ましくは２０（重量）％以下である。
また、保存安定性を考慮して、光安定剤を添加しても構わない。
【００２４】
また、溶出パターンを調整する目的でポリオレフィン重合体（例えばポリエチレン）又はポリオレフィンを含む共重合体（例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体）の１種以上を添加できる。特に、低分子量のポリエチレンワックスは生分解性があるので好ましい。添加量としては、溶出制御性・分解性・保存安定性を考慮して適宜決定されるが、概ね高分子全体に対して等量以下、好ましくは５０（重量）％以下、特に好ましくは２０（重量）％以下である。
同様に、溶出パターン調整の目的で、界面活性剤類も添加できる。界面活性剤としては、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤の何れをも使用できるが、例えばポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等のノニオン界面活性剤が好ましい。添加量は、目的とする溶出パターンに合わせて適宜選択される。
【００２５】
更に、高価な樹脂の使用量の低減及び温度依存性を低減する目的で、例えば、無機粉末を添加するのが好ましい。特に、天然無機鉱物は、相当量添加しても溶出制御性が高く、かつ安価であるので好ましい。具体的には、タルク、マイカ、セリサイト、ガラスフレーク、金属箔、黒鉛、板状酸化鉄、板状水酸化アルミ、ハイドロタルサイト、炭カル、シリカ、クレーなどが挙げられ、特にタルク、マイカ、炭カル、クレーなどが好ましい。これらの天然無機鉱物は、いずれも添加量があまりに多すぎると、皮膜強度ならびに破砕強度が極端に低下し、溶出制御性が低下する。このような観点から、皮膜中の天然無機鉱物の添加割合は、重量で０〜８０％の範囲である。また、いずれの天然無機鉱物も皮膜の連続性を阻害せず、かつ粉体同士が凝集を起こさない粒径、例えば膜厚の1/2以下の粒径が好ましい。
また、皮膜中に他の肥料成分、農薬、植物生理活性物などの農業資材、または植物の生長促進物質を混用することができる。それらの資材の皮膜中の分散位置に特に制限はない。
【００２６】
本発明に使用される粒状肥料は特に限定されないが、溶出制御の観点から肥料成分が高く肥効が最も顕著に現れる尿素は特に好ましい。また、肥料自体に溶出制御性のあるイソブチリデンジウレアなどの化合物型緩効性肥料を用いるとさらに多様な溶出制御性が得られるので好ましい。さらに、粒状肥料の形状の真球性が高い場合、被覆均一性が高くなるので好ましい。
【００２７】
本発明肥料の被覆率は特に限定されるものではなく、経済性、溶出制御性及び分解性を考慮して適宜選択される。経済性を高めるためには、被覆率が低いほうが有利である。一方溶出制御性を高めるには、被覆率が高いほうが有利である。皮膜の分解性を高めるためには、比表面積の小さい低被覆率が有利である。これらを考慮すると、被覆される肥料の重量に対して、被覆率が重量で４〜３０％、好ましくは６〜２０％の範囲である。最も好ましくは、８〜１５％の範囲である。
溶出制御性、分解性、保存安定性、皮膜強度を考慮して、皮膜は２層以上の構造でも構わない。
【００２８】
皮膜の被覆方法は特に限定されず、常法により行うことができるが、使用される被覆材を溶剤に溶解または分散して肥料に噴霧後、瞬時に溶剤を乾燥させると均一被覆性が高くなるので好ましい。
使用される溶媒は被覆材を溶解または分散させ、速乾性のものであれば良い。具体的には、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩素化炭化水素、ヘキサン、ヘプタン等の飽和炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が用いられる。
【００２９】
【実施例】
以下、製造例及び実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
尚、下記製造例における生成ポリマーの基礎物性及び生分解性は下記の方法で測定した。
Ｉ．基礎物性の測定
（１）ＭＩ測定：ＡＳＴＭ−１２３８に基づき、メルトインデクサーを使用して測定した。
（２）主鎖中の二重結合導入量の測定：５００ＭHz−Ｈ-ＮＭＲを使用して測定した。
（３）1,4-付加量は（ 1,2-付加品の有無も含め）13Ｃ−ＮＭＲで確認した。
【００３０】
ＩＩ．生分解性の測定
▲１▼  試料作成法
圧力プレス機にて各生成ポリマーのフィルム（厚さ３０μｍ）を調製後１０ｃｍに切断し供試品とした。
0004411705.tif 000002
【００３１】
製造例
（I）ポリオレフィン系樹脂の製造
［製造１］
１リットルのオ−トクレ−ブに４２０ｍｌのn-ヘキサンを仕込み、1,3-ブタジエンを所定量仕込んだ。触媒として、特開昭５５−８２１０４、特開昭５５−８２１０５に記載されているSiO2に担持されたTiのTHF錯体を担持したものである高活性Ziegler触媒を使用した。共触媒の有機Al化合物としては、トリエチルアルミニウム化合物を使用した。これらの触媒を仕込んだ後、Ｈ2 ガス、更にエチレンを導入した。
８０℃で３時間重合反応させた。Ｈ2 ガス量で分子量を調整し、Ｈ2とエチレンの合計圧として、圧力は１０気圧を保った。
重合終了後、生成ポリマ−が１１２ｇ得られた。得られたポリマーのＭＩは７．３であった。又、ＮＭＲでポリマーの主鎖中の二重結合導入量を測定したところ８個（炭素数１０００個当たり）導入されていた。
【００３２】
［製造２］
触媒として、特開昭５６−６１４０６に記載されているＭｇ−Ｔｉ共晶タイプの高活性Ziegler触媒使用し、重合時間を１時間にした以外は［製造１］と同様にして重合反応を行った。重合終了後、生成ポリマ−は１４３ｇ得られ、そのＭＩは３２であった。又、ポリマーの主鎖中の二重結合導入量は１５個であった。
［製造３］
２リットルのオートクレーブを用い、1,3-ブタジエン量を増大させ、重合時間を３時間にした以外は製造２と同様にして重合反応を行った。重合終了後、生成ポリマ−は２７０ｇ得られ、そのＭＩは１５であった。又、ポリマーの主鎖中の二重結合導入量は２４個であった。
【００３３】
得られたポリマー（樹脂）及び対照ポリマーの基礎物性及び生分解性を纏めて表−１及び表−２に示す。尚、対照ポリエチレン（日本ポリケム社製）及びポリブタジエン（日本ゼオン社製）は、市販品を使用した。
【００３４】
【表１】
0004411705.tif 000003
【００３５】
生分解性試験結果
【表２】
0004411705.tif 000004
【００３６】
実施例１〜５及び比較例１〜２
（１）被覆肥料の製造
表−１に示した生成ポリマー（樹脂）及び対照ポリマーを用い、各々をトルエンに溶解した噴霧液（濃度５w/v％、１００℃）２ｋｇを、粒径２〜４ｍｍの尿素粒１ｋｇに図１に示す噴流式コーティング装置を使用し、乾燥風（流動ガス）温度９０℃、風量１００ｍ3Ｎ2に／時間で噴霧被覆し、被覆率１０％（対肥料）の被覆粒状肥料を得た（実施例１〜３、比較例１〜２）。
さらに、表−１の樹脂種▲３▼ を用い、皮膜組成が樹脂種▲３▼／タルク／エチレンノニルフェニルエーテルエチレンオキサイド８モル付加物＝６／４／0.5（実施例４）、樹脂種▲３▼／クレイ／エチレンノニルフェニルエーテルエチレンオキサイド８モル付加物＝５／５／0.2（実施例５）に調整した以外は上記と同様の方法で被覆粒状肥料を得た。
なお、図１の装置においては、槽内に充填した粒状肥料１を、下部から導入される乾燥風（流動ガス）３で噴流させながら、これに皮膜材料を溶解または分散した噴霧液（皮膜溶液）２を噴霧することにより肥料を被覆するものである。
【００３７】
（２）被覆肥料の溶出特性の評価
下記ａ）〜ｃ）の測定を行い、その結果を表−３〜表−４に示す。
ａ）水中溶出測定法
（１）で製造した被覆肥料を２５℃恒温水中に７ｇ／２００ｃｃの割合で投じ、経時的に水中の尿素態窒素を定量した。
ｂ）暴露処理
（１）で製造した被覆肥料を自然光暴露１ヶ月経時させた後に、ａ）と同様の方法で水中溶出測定を行った。
ｃ）土壌中溶出測定法
（１）で製造した被覆肥料を沖積土壌乾土２００ｇに対し、窒素として６０ｍｇを加え、水を３５０ｃｃ添加し、２５℃で静置培養した。経時的に土壌中から被覆肥料を取り出し、残存窒素を定量し、溶出量を算出した。
【００３８】
【表３】
0004411705.tif 000005
【００３９】
【表４】
0004411705.tif 000006
【００４０】
本発明の主鎖中に炭素不飽和二重結合を２〜１００個（主鎖中の炭素数１０００個当たり）含有するポリオレフィン系樹脂は、表−２に示した結果から明らかなように、黴の繁殖が認められ生分解性を示しており、黴の繁殖程度は炭素不飽和結合数が多いほど旺盛であった。又、表−３に示したように、樹脂単独で被覆された肥料での水中溶出停止性は２５℃１００日間で１０％以下であり、充分な溶出停止性を示すが、同時にフィラー及び界面活性剤を添加した被覆ではシグモイド型（溶出速度が途中から加速する）及び直線型の溶出を示し、種々の溶出パターンが得られることを明らかにしている。
更に、本発明の被覆肥料は自然光に暴露後も溶出パターンは変化せず、保存安定性が高いことが明らかである。表−４に示した結果は、土壌中での溶出パターンは水中溶出パターンと同一であり、土壌中での溶出制御性も良好であることは明らかで、本発明の課題を達成している。
【００４１】
これに対し、炭素不飽和結合のないポリエチレン（ＰＥ）は、溶出停止性及び土壌中溶出制御性は良好な結果を示す（表−３、４）ものの、生分解性が認められず（表−２）、また、炭素不飽和結合数が２５０のポリブタジエン（ＰＢ）は、生分解性が良好であった（表−２）が、水中での溶出停止性が不十分なだけでなく保存時に溶出が変化（４０日後に４０％から８０％、表−３）し、土壌中でも溶出速度が１割以上（対水中）大きくなる（表−３、４）ので、いずれのポリマーも本発明の課題を達成していない。
【００４２】
【発明の効果】
主鎖中に、炭素不飽和二重結合を主鎖中の炭素数１０００個当たり２〜１００個含有するポリオレフィン系樹脂を少なくとも１成分とするコーティング材で被覆された被覆粒状肥料は、実質的に皮膜の環境負荷を回避でき、各種溶出パターンの溶出制御性が良好であるので、該コ−ティング材で被覆した被覆肥料は極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例の被覆肥料の製造に使用した噴流式コーティング装置を示す概略図
【符号の説明】
１  粒状肥料
２  皮膜溶液
３  乾燥風（流動ガス）
４  ガイド管
【図１】
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