(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を、横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板。
【請求項２】
コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定し、前記片面側にコンクリートが打設されることにより、前記トラス内に中空部が形成されるようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板。
【請求項３】
前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けた請求項１又は２記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板。
【請求項４】
前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成した請求項１乃至３のいずれかに記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板。
【請求項５】
コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用い、
前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設して、前記トラス体内に中空部を形成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。
【請求項６】
前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けた請求項５記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。
【請求項７】
前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成した請求項５又は６記載のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプレキャストコンクリート製薄肉合成板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すように、薄肉のプレキャストコンクリート（以下ＰＣａともいう）板１０１に、図５の紙面の表裏方向にのこぎり刃状に折曲した鉄筋１０４，１０５を合掌状に連結してなるトラス筋１０２を突設したＰＣａ薄肉合成板が知られており、現場打ちコンクリート製の床や壁を構築する場合に、前記ＰＣａ薄肉合成板を、床や壁の一面に型枠として使用し、そのトラス筋１０２が突設した側に現場打ちコンクリート１０３を打設して床や壁を構築することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のトラス筋１０２は、図５に示すように、前記のようにのこぎり刃状に折曲した鉄筋１０４，１０５を２本合掌状に配置するとともに、これらの底部と頂部を鉄筋１０６，１０７でスポット溶接して組み立てられている。そのため、前記のトラス筋１０２は、専用の曲げ機械で曲げ成形するとともにスポット溶接を必要とし、必要な時期に即納入することが困難な問題があり、かつ、コストも高くなる問題もある。更に、このようなトラス筋１０２は、その高さや長さの種類に分けて保管する必要があり、保管が面倒な問題もある。
【０００４】
そこで本発明は、これらの問題を解消するプレキャストコンクリート製薄肉合成板とこれを用いたコンクリート製の床板又は壁板を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の第１の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板である。
【０００６】
請求項２記載の第２の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定し、前記片面側にコンクリートが打設されることにより、前記トラス内に中空部が形成されるようにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板である。
【０００７】
例えば、現場においてコンクリート製床板を成形する場合には、本発明のプレキャストコンクリート製の薄肉板を、そのトラス体を上向きにして所定位置に配置し、次で、そのプレキャストコンクリート製の薄肉板の上部に現場打ちコンクリートを打設する。すなわち、該板を型枠として用いる。この現場打ちコンクリートの硬化によって、その現場打ちコンクリートはトラス体と前記板に付着し、これらが一体化したコンクリート製の床が成形される。
【０００８】
また、前記トラス体の孔の大きさを、打設されるコンクリートが通過しない大きさに設定することにより、トラス体内に中空部が形成される。
【０００９】
請求項３記載の第３の発明は、前記第１又は第２の発明において、前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けたものである。
【００１０】
請求項４記載の第４の発明は、前記第１乃至第３のいずれかの発明において、前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成したものである。
【００１１】
本発明によれば、トラス体を既成の孔あき板を使用して形成することができる。
請求項５記載の第５の発明は、コンクリート型枠として用いる薄いプレキャストコンクリート製薄肉板と、孔あき板を横断面が三角形の一辺を有しない山形状に折曲してなるトラス体とからなり、前記トラス体を、その両基部を前記プレキャストコンクリート製薄肉板内に埋設固定してプレキャストコンクリート製薄肉板から片面側へ突設し、前記トラス体と前記プレキャストコンクリート製薄肉板とで横断面を三角形とし、前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設するものであって、前記孔あき板の孔の大きさを、前記片面側に打設されるコンクリートの骨材がトラス内に流入しない大きさに設定したプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用い、
前記プレキャストコンクリート製薄肉板の片面側にコンクリートを打設して、前記トラス体内に中空部を形成したことを特徴とするプレキャストコンクリート製薄肉合成板を用いたコンクリート製の床板又は壁板である。
請求項６記載の第６の発明は、前記第５の発明において、前記トラス体を複数、適宜間隔を有して並列的に設けたものである。
請求項７記載の第７の発明は、前記第５又は６の発明において、前記孔あき板をラス金網或いはパンチングメタルで形成したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４に示す実施例に基いて本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
図１は第１実施例を示す。
【００１４】
１はプレキャストコンクリート製の薄肉板（以下、ＰＣａ薄肉板という）で、その板厚ｔは、図１（ｂ）に示すように、構築される最終成形物の床や壁の厚みＴよりもかなり薄く、かつ所定の強度を有する厚みに設定されている。また、その平面上での大きさは、所定の縦幅と横幅に形成されている。更に、該ＰＣａ薄肉板１内には鉄筋２が配筋されている。
【００１５】
３はラス金網やパンチングメタル等の孔あき板４を折曲して形成したトラス体で、図１の実施例では、山形に折曲するとともにその両基部５，５を水平に折曲して形成されている。また、該孔あき板４の孔の大きさは、後から打設される生コンクリートの骨材等が流入しない大きさに設定されている。
【００１６】
このトラス体３を備えた薄肉合成板６を成形するには、工場或いは現場等において、定盤上に鉄筋２を配置し、図１（ａ）に示すように山型に折曲されたトラス体３を移動しないように立設する。このトラス体３の立設は、その両基部５を前記の鉄筋２に溶接固定或いは結束線で固定したり、または、トラス体３の上部を支持してそのトラス体３を吊り下げ保持してもよい。次で、定盤の周囲に型枠を配置してコンクリートを、図１（ａ）に示すようにトラス体３の上部が突出するように薄く打設する。
【００１７】
そして、前記のコンクリートを養生して硬化させることにより、図１（ａ）に示すような、ＰＣａ薄肉板１の片面からトラス体３が突出したＰＣａ薄肉合成板６が成形される。
【００１８】
そして、前記ＰＣａ薄肉合成板６を現場等へ搬出し、コンクリート製の床や壁等を構築する部分に、前記のＰＣａ薄肉合成板６を一面の型枠として使用する。例えばコンクリート製床板を成形する場合には、図１（ｂ）に示すように、前記ＰＣａ薄肉合成板６を、そのトラス体３が上方へ突出するようにして配置し、その上部に現場打ちコンクリート７を、トラス体３の上部まで打設する。また、必要により上部鉄筋８を配筋する。
【００１９】
なお、前記の現場打ちコンクリート７の打設の際には、周囲に配置する型枠によって、前記トラス体３の両端開口部を閉塞し、打設されたコンクリートがトラス体３の両端開口部よりその体内に流入しないようにする。
【００２０】
前記の現場打ちコンクリート７が硬化することにより、厚みＴを有するコンクリート製床板が成形される。また、トラス体３内に中空部９が形成される。
【００２１】
また、壁板を成形する場合は、一面に前記のＰＣａ薄肉合成板６を配置してこれを型枠とし、他面に別に周知の型枠を配置して、これらの間に現場打ちコンクリートを打設する。
【００２２】
以上のようであるから、本実施例においては次のような効果を有する。
【００２３】
トラス体３は、長尺の板状の孔あき板を所望の長さに切断してこれを単に折曲するのみでよいため、前記従来の鉄筋を溶接して組み立てるトラス筋に比べて、高さや長さの異なる種々な要望に対して即納入が可能になる。更に、従来のトラス筋に比べて安価な材料で容易に組み立てられるため、製品自体のコスト低減を図ることができる。
【００２４】
また、トラス体３は板状の原材を必要時に即切断、折曲して供給できるため、保管時には板状で保管でき、その保管が容易で安くなる。
【００２５】
更に、トラス体３内に中空部９が形成されるため、製品を軽くすることができ、更に、該中空部９を配管や配線に使用することができる。更に、トラス体３だで強度を持つため、中空部９が連続して設けられ、断熱、遮音にも有効である。
【００２６】
更に、中空部９は、周知の発泡板を使用するものに比べて、この発泡板が不要であり、材料、労務費も低減できる。
【００２７】
図２は第２実施例を示す。
【００２８】
本第２実施例は、前記孔あき板４を連続してトラス状に折曲して、複数のトラス体３を連続して形成したものである。また、隣接するトラス体３の底部間及び頂部間にも平板ラス等の孔あき平板１０が架設連結されている。
【００２９】
その他の構造は前記第１実施例と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
本第２実施例においても前記と同様の作用、効果を発揮できる。
【００３１】
また、このようにトラス体３を連続して配置すると大きな中空部ができ、ボイド板として利用できる。
【００３２】
図３は第３実施例を示す。
【００３３】
本実施例は、前記のトラス体３を２個、適宜間隔を有して並列的に配置し、その頂部を平板ラスなどの孔あき平板１０で連結したものである。
【００３４】
その他の構造は前記第１実施例と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
本第３実施例においても前記と同様の作用、効果を発揮する。
【００３６】
図４は第４実施例を示す。
【００３７】
本第４実施例は、前記第１実施例におけるトラス体３の頂部に、該トラス体３の長手方向に補強筋１１を固定したものである。
【００３８】
なお、このような補強筋１１を、前記第２及び第３実施例のトラス体３に設けてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上のようであるから、本発明によれば、前記従来のトラス筋に比べて、本発明のトラス体が、安価な材料で、かつ原板を所定長に切断して折曲するのみで形成できるため、製品自体のコストを低減できる上に、保管が平板状の原材で保管できるため、保管も容易かつ安価になる。
【００４０】
更に、本発明のプレキャストコンクリート製薄肉合成板を型枠として使用して現場打ちコンクリートを打設した場合に、トラス体内を中空にすることができる。そのため、該中空部分により製品を軽くすることができる上に、該中空部を配管、配線等に使用することもできる。更に、該中空部が断熱、遮音の効果も有する。
【００４１】
請求項３及び６記載の発明によれば、更に、大きな中空部を有するボイド板を形成することができる。
【００４２】
請求項４及び７記載の発明によれば、更に、トラス体を既成板により安価に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、（ａ）は本発明のＰＣａ薄肉合成板の断面斜視図、（ｂ）は該ＰＣａ薄肉合成板を用いて床板を成形する例を示す断面図。
【図２】本発明の第２実施例を示す断面図。
【図３】本発明の第３実施例を示す断面図。
【図４】本発明の第４実施例を示す断面図。
【図５】従来のＰＣａ薄肉合成板を示す断面図。
【符号の説明】
１    プレキャストコンクリート製の薄肉板
３    トラス体
４    孔あき板
５    基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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