(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理方向に供給された枚葉紙を、ある受け取り高さで受け取って、ある引き渡し高さで離す枚葉紙制動装置を備えている、枚葉紙を処理する輪転印刷機を含む平らな被印刷体を処理する機械の排紙装置において、
前記枚葉紙制動装置は、枚葉紙を吸引して受け取って減速させた後にこれを離す制動車間部を構成する、運転によって循環運動する無端の吸引ベルトを有しており、前記制動車間部の、枚葉紙を引き渡す側である前記処理方向に関して下流側にある端部を、少なくとも枚葉紙のサイズ、坪量、又は剛性のいずれかの違いに適合させた高さに合わせることができるように、回転式に位置調節可能に配置され、枚葉紙を受け取る高さと枚葉紙を引き渡す高さが異なりかつ前記枚葉紙制動装置の全体の高さが枚葉紙を受け取ってから離すまで同じ位置に保持されることを特徴とする、平らな被印刷体を処理する機械の排紙装置。
【請求項２】
前記枚葉紙制動装置（１１．１；１１．１’；１１．１’’）の前記受け取り高さ（Ｎ１）と前記引き渡し高さ（Ｎ２）は、枚葉紙の少なくとも１つのパラメータに応じて調節される、請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】
前記枚葉紙制動装置（１１．１；１１．１’；１１．１’’）の前記受け取り高さ（Ｎ１）と前記引き渡し高さ（Ｎ２）は、枚葉紙のサイズに応じて調節される、請求項２に記載の排紙装置。
【請求項４】
前記枚葉紙制動装置（１１．１；１１．１’；１１．１’’）の前記受け取り高さ（Ｎ１）と前記引き渡し高さ（Ｎ２）は、枚葉紙の坪量に応じて調節される、請求項２に記載の排紙装置。
【請求項５】
前記枚葉紙制動装置（１１．１；１１．１’；１１．１’’）の前記受け取り高さ（Ｎ１）と前記引き渡し高さ（Ｎ２）は、枚葉紙の剛性に応じて調節される、請求項２に記載の排紙装置。
【請求項６】
枚葉紙を処理する輪転印刷機を含む平らな被印刷体を処理する機械において、請求項１から５までのいずれか１項に記載の排紙装置を備えていることを特徴とする、平らな被印刷体を処理する機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理方向に供給された枚葉紙を、ある受け取り高さで受け取って、ある引き渡し高さで離す枚葉紙制動装置を備えている、平らな被印刷体を処理する機械、特に枚葉紙を処理する輪転印刷機の排紙装置と、このような排紙装置を備えている、平らな被印刷体を処理する機械、特に枚葉紙を処理する輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
平らな被印刷体を処理する機械、特に枚葉紙を処理する輪転印刷機などの枚葉紙制動装置は、処理された被印刷体を処理速度から排紙速度に減速させる働きをするものであり、然るべき低速で運動し、真空が全体に亘って作用する制動部材が、特に、被印刷体を枚葉紙制動装置に向かう方向へ運ぶ循環運動するくわえづめ装置の形態の搬送装置によって、制動部材上で解放される被印刷体を吸引し、この被印刷体が排紙速度まで減速された後にこれを搬送装置側で離し、その結果、減速させられた被印刷体は、もはや、機械で処理される被印刷体のあらゆるサイズに対して同一の位置をとる、パイルを形成するために設けられた前縁ストッパに向かう方向へ自由に運動する、という原理に基づいて作動する。制動部材から解放された被印刷体が自由に進む経路をできるだけ短く抑えるために、枚葉紙制動装置は、処理される被印刷体のうちの小さいサイズに合うように処理方向の下流側に移動させられて、その都度、サイズに合った位置に調節される。このように作動して位置決め可能な枚葉紙制動装置は、たとえばドイツ特許発明明細書第４４２４４８３Ｃ２号により公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
被印刷体を制動部材に吸引して確実に把持するためには、制動部材を、くわえづめ装置が通過する軌道のできるだけ近くに配置することが好ましい。なぜなら、制動部材全体に亘る真空は、制動部材と被印刷体の間の間隔が小さいときにしか十分な吸引作用を発揮しないからである。しかしながら、制動部材、すなわち枚葉紙制動装置のこのような配置は、特に、制動部材に吸引されてすでに減速されている一方の被印刷体と、まだくわえづめ装置によって運ばれている他方の被印刷体が、比較的長くずれ重なる場合には不都合であり、これは特に大きなサイズの被印刷体を処理する場合に当てはまり、印刷画像の裏移りや、特に被印刷体の後部の角の折れ曲がりを生じることになりかねない。
【０００４】
したがって、一方は被印刷体の確実な制動、他方は申し分のない印刷製品の保証という相反する要求が、被印刷体の制動工程に課されている。
【０００５】
本発明の目的は、上述した相反する要求を満足させること、すなわち、申し分のない印刷品質を保証しながら確実に制動することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、枚葉紙制動装置は、枚葉紙を吸引して受け取って減速させた後にこれを離す制動車間部を構成する、運転によって循環運動する無端の吸引ベルトを有しており、制動車間部の、枚葉紙を引き渡す側である処理方向に関して下流側にある端部を、少なくとも枚葉紙のサイズ、坪量、又は剛性のいずれかの違いに適合させた高さに合わせることができるように、回転式に位置調節可能に配置され、枚葉紙を受け取る高さと枚葉紙を引き渡す高さが異なりかつ枚葉紙制動装置の全体の高さが枚葉紙を受け取ってから離すまで同じ位置に保持されるように、冒頭に述べた排紙装置が改良される。
【０００７】
それによって、受け取り高さと引き渡し高さを、処理される枚葉紙のサイズだけでなく、その坪量や剛性にも適合させることが可能になる。
【０００８】
そのために、処理可能な最大のサイズを有する被印刷体を処理するときには、受け取り高さと引き渡し高さを、処理可能な最小のサイズを有する被印刷体を処理するときよりも低く設定するのが好ましい。
【０００９】
最大サイズの被印刷体を処理するときに、枚葉紙制動装置を低い高さに位置決めすることは、後部の端部領域が、各くわえづめ装置に挟まれている被印刷体の前部のくわえしろの軌道よりも明らかに下方にある軌道上を運動するという、各くわえづめ装置で運ばれている状態の被印刷体の挙動に適合しているので、このことから、この枚葉紙が枚葉紙制動装置の制動部材に確実に吸引されるのに不都合な影響は全く生じない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
枚葉紙を処理する輪転印刷機の、図１に示されている部分は、最後の処理部の後に続く排紙装置１を含んでいる。このような処理部は、印刷ユニット、または例えばニス引きユニットのような後処理ユニットであってよい。本実施形態では、この最後の処理部は、圧胴２．１を有する、オフセット印刷方法で作動する印刷ユニット２である。この圧胴２．１は、各枚葉紙３を、回転方向矢印５によって示されている処理方向に、圧胴２．１とこの圧胴２．１と協働するゴムブランケット胴２．２との間の印刷用間隙を通して案内し、そして続いてこの枚葉紙３を、圧胴２．１に配置された、枚葉紙３の先端のくわえしろを把持するために設けられているくわえづめを開いた状態で、チェーン搬送装置４に引き渡す。チェーン搬送装置４は、運転によってチェーン排紙装置１の各側壁に沿ってそれぞれ循環運動する２つの搬送チェーン６を含んでいる。各搬送チェーン６は、回転軸が互いに一直線に並べられ同期して駆動される２つの駆動スプロケットホイール７に１つずつ巻き付けられており、本実施形態では、駆動スプロケットホイール７に対向して処理方向の下流側にある方向転換スプロケットホイール８に１つずつ沿って案内される。２つの搬送チェーン６の間には、これらによって支持されて運ばれる、くわえづめ９．１を備えたくわえづめ装置９が延びており、このくわえづめ９．１は、圧胴２．１に配置されたくわえづめの間の間隙を通り抜け、この際に、圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前に枚葉紙３の先端の、前記したくわえしろを把持して各枚葉紙３を受け取り、この枚葉紙３を、枚葉紙案内装置１０を越えて処理方向１０’へ、枚葉紙制動装置１１’を含む制動部１１まで搬送し、そこで枚葉紙３を枚葉紙制動装置１１’に引き渡すために開く。この枚葉紙制動装置１１’は、枚葉紙３を処理速度に比べて遅い引き渡し速度にし、そして、これらの枚葉紙３を、引き渡し速度に達した後に枚葉紙制動装置側で離し、その結果、すでに減速された各枚葉紙３は、最終的に前縁ストッパ１２に当たり、そしてこの前縁ストッパ１２とそれに対向する後縁ストッパ１３に揃えられて、先行する枚葉紙３および／または後続の枚葉紙３と一緒に、嵩が増えた分だけ昇降ユニットによって降下可能なパイル１４を形成する。この昇降ユニットについては、図１ではパイル１４を支持する紙載せ台１５と、この紙載せ台１５を支持する、一点鎖線で表された昇降チェーン１６のみが図示されている。
【００１２】
搬送チェーン６は、一方の駆動スプロケットホイール７と他方の方向転換スプロケットホイール８との間の経路に沿って、チェーン案内レールによって案内され、したがってこのチェーン案内レールは、チェーンのスプロケットホイール間部分のチェーン走行路を規定している。本実施形態では、枚葉紙３は、図１の下側の、チェーンのスプロケットホイール間部分によって搬送される。チェーン走行路の、チェーンのスプロケットホイール間部分が通る領域は、それと対向するように枚葉紙案内装置１０に形成された枚葉紙案内面１７に沿って延びている。枚葉紙案内面１７と、この枚葉紙案内面１７上を案内されていく各枚葉紙３との間には、運転によって支持用エアクッションが形成されることが好ましい。それに加えて、枚葉紙案内装置１０は、図１には全体を代表して接続管１８の形態で概略的に図示されているのみである、枚葉紙案内面１７に連通する空気吹付けノズルを備えている。
【００１３】
印刷された枚葉紙３がパイル１４中で互いにくっつき合うのを防止するために、駆動スプロケットホイール７から枚葉紙制動装置１１までの枚葉紙３の経路上には、乾燥機１９とパウダースプレー装置２０が設けられている。
【００１４】
枚葉紙案内面１７が乾燥機１９によって過度に加熱されるのを防止するために、図１には枚葉紙案内面１７に付属した冷却剤容器２３に接続された入口管２１と出口管２２によって概略的に示されている、冷却剤の循環が枚葉紙案内装置１０内に組み込まれている。
【００１５】
枚葉紙制動装置１１．１は、一例として、運転によって回転体１１．２’の周りを循環する無端の吸引ベルト１１．２を備える吸引ベルト制動装置として構成されている。枚葉紙制動装置１１．１は、処理方向に対して横向きに、互いに間隔をおいて並んでおり、この間隔は、ここでは詳細には図示しない有利な実施形態では、輪転印刷機が裏面刷り運転をしている場合に吸引ベルト１１．２を枚葉紙３の印刷済みの裏面のうちの画像のない帯状部に合わせられるように、可変である。
【００１６】
枚葉紙３は、印刷ジョブに応じて、処理可能なぎりぎりの最大サイズから、経済的な運転のために認められるぎりぎりの最小サイズに至るまでの、さまざまなサイズであってよい。
【００１７】
図１には、一例として、最大サイズの枚葉紙３を処理する場合が図示されている。より小さなサイズの枚葉紙３を処理するためには、枚葉紙制動装置１１．１の位置が、処理方向１０’の下流側へ案内部に沿って位置調節されるように、他方また、最大サイズの枚葉紙３を処理するときに設けられる、吸引ベルト１１．２から、形成されるパイル１４の上流側に向いている上縁部までの間隔を、前端ストッパ１２に揃えられる各々小さなサイズの枚葉紙３のパイル１４の場合にも実質的に維持するよう処理方向に関して位置決めされるように、その都度小さなサイズに合わせられる。
【００１８】
それに加えて、図２から判るように、前述した案内部に沿って移動可能であり、案内部に沿う選択可能なある位置に位置決め可能な、枚葉紙制動装置１１．１を支持するキャスター２４．１付きの制動装置台車２４が設けられている。制動装置台車２４は、処理方向１０’に対して横向きに、実質的に排紙装置１の内のり幅全体にわたって延びている。内のり幅を区切っている排紙装置１の各側壁の近傍には、ここではＵ字型に形成されているガイドレール２５．１と２５．２がそれぞれ配置されており、これらのガイドレール２５．１，２５．２のそれぞれの脚部は、排紙装置の内部空間に向いており、ガイドレールに係合するキャスター２４．１のための案内軌道を形成している。図４に見ることができるこのようなガイドレール２５．１，２５．２のうち、図２の図面では一方のガイドレール２５．１だけが見えている。
【００１９】
ガイドレール２５．１および２５．２を含む案内部２５に沿って枚葉紙制動装置１１．１を位置調節するために、枚葉紙制動装置１１．１を支持する制動装置台車２４は、チェーン伝動装置２６のチェーンに組み込まれている。チェーン伝動装置２６を駆動するモータ２６．１を然るべく制御することによって、制動装置台車２４を、案内部２５に沿って選択可能な位置へ移動させることができる。それによって、枚葉紙制動装置１１．１の働く位置を、処理される枚葉紙３の印刷ジョブに関連するサイズにその都度合わせることが可能である。特に、それまで大きなサイズの枚葉紙３を処理していた印刷ジョブを変更する際に、より小さいサイズの枚葉紙３を処理するために、枚葉紙制動装置１１．１を処理方向１０’の下流側へ位置調節可能であり、かつ案内部２５に関して位置決め可能である。
【００２０】
案内部２５とチェーン伝動装置２６は、調節手段によって高さ調節可能な構成要素を構成しており、さらにこの装置は、図示されている例では案内部２５に強固に連結されている垂直な案内シャフト２７を含んでおり、この案内シャフト２７は案内穴２８にスライド可能に係合しており、この案内穴２８は、排紙装置１の各側壁に案内穴２８側で強固に固定されているか、または各側壁と一体的に構成されていてもよい案内部材２９に設けられている。
【００２１】
案内部２５は、案内シャフト２７の反対側（本実施形態では下側）で、偏心輪３０に支持されており、この偏心輪３０は、案内部２５の、処理方向の上流側と下流側に位置する端部領域に配置されるのが好都合であり、しかも、案内部２５を形成するガイドレール２５．１および２５．２がそれぞれ、前述した各端部領域で、偏心輪３０のうちの一つによって支持されるのが好都合である。前述した端部領域の各々に設けられた偏心輪３０は、共通の偏心輪軸３０．１によってそれぞれ回転可能である。偏心輪軸３０．１は、モータ３１．１によって作動させられ、有利には歯付きベルト伝動装置として構成される伝動駆動装置３１によって同期して駆動され、偏心輪３０は互いに同じ形状と位相位置を有しているのが好ましい。
【００２２】
モータ３１．１を然るべく制御することによって、案内部２５を、第１の高さと、この第１の高さよりも高い位置にある第２の高さとの間の位置にセット可能であり、ここに図示されている実施形態の場合には、第２および第１の高さの間の最大の高さの差は、使用される偏心輪３０の偏心度に対応している。
【００２３】
一方では案内部材２９に、他方では案内部２５に支持された圧縮ばね３２が、低い位置にある第１の高さに向かう方向に案内部２５を付勢しており、偏心輪３０に対する案内部２５の当接を確実に維持させている。偏心輪軸３０．１は、詳しくは図示しないやり方で固定されて支持されており、すなわち、しかるべく回転することによって、枚葉紙制動装置１１．１を、第１の高さとそれよりも高い位置にある第２の高さとの間の位置にセット可能である。当然ながら、偏心輪３０の代わりに別の性質を持つカムを使用することもできる。
【００２４】
図２では、案内部２５が排紙装置１に取り付けられた状態が示されており、この案内部２５は水平方向に延びており、したがって処理方向１０’に向いている。
【００２５】
図３には、図２に示す実施形態と同じように設けられたチェーン伝動装置２６が、処理される枚葉紙３のサイズにその都度合わせられる際の枚葉紙制動装置１１．１の位置決めをする役目を果たすだけでなく、枚葉紙制動装置１１．１の高さ調節をする調節手段にもなっている、格別に簡単な実施形態が示されている。そのために、図２の実施形態に相応して構成された案内部２５が、処理方向１０’の下流側で上昇するように配置されており、かつ、枚葉紙制動装置１１．１の吸引ベルト１１．２が図２の場合と同じように処理方向と平行な制動車間部１１．３を構成するように変更された、枚葉紙制動装置１１．１を支持し案内部２５に係合するキャスター２４．１を備える制動装置台車２４’が設けられている。
【００２６】
この実施形態では、サイズに合わせるためのチェーン伝動装置２６以外の調節手段を、枚葉紙制動装置１１．１の高さ調節のために設けなくてすむが、枚葉紙制動装置１１．１の高さ位置は、案内部２５に沿って制動装置台車２４’の占める位置に応じて決まる。このような依存性は、処理される枚葉紙のサイズが小さいほど枚葉紙３を運ぶくわえづめ装置９が通過する軌道までの距離が短くなる、枚葉紙制動装置１１．１の規定通りの使用方法に合っている。
【００２７】
図４に示されている実施形態では、同様に処理方向に向けられている、案内部２５を形成するガイドレール２５．１および２５．２が設けられており、これらのガイドレール２５．１，２５．２に、前もって説明した実施形態をさらに変形した制動装置台車２４’’のキャスター２４．１が係合しており、このキャスター２４．１は、枚葉紙制動装置１１．１を枚葉紙３の処理サイズの１つから別のサイズに合わせるために、同じくＵ字型に構成されたガイドレール２５．１および２５．２の脚部にある対応する走行面上を転がる。このときに行われる、制動装置台車２４’’によって支持される枚葉紙制動装置１１．１の位置調節と、案内部２５に沿う対応する位置への位置決めは、たとえば、同じく図２の実施形態に相応する、ここでは詳しくは図示しないチェーン伝動装置２６によって行われる。
【００２８】
制動装置台車２４’’は、実質的に長方形をなしている平面形状を有する、キャスター２４．１を支持する車体２４’’．１を含んでいる。車体２４’’．１には、たとえば長方形の各コーナー部分に、垂直なネジ付きスピンドル２４’’．２が支持されて、軸方向へ変位しないように固定されている。ネジ付きスピンドル２４’’．２は、枚葉紙制動装置１１．１を支持するホルダ２４’’．４のネジ穴２４’’．３に螺合しており、それによってこのホルダ２４’’．４は、ネジ付きスピンドル２４’’．２が同一の方法でその都度回転させられることによって上下動可能なので、枚葉紙制動装置１１．１は、案内部を構成するガイドレール２５．１および２５．２に対して高さ調節可能であり、第１の高さと、これよりも高い位置にある第２の高さの間の位置に調節可能である。
【００２９】
ネジ付きスピンドル２４’’．２を駆動するために、本実施形態では歯付きベルト伝動装置２４’’．５が設けられている。それに加えて、ネジ付きスピンドル２４’’．２は、これと回転不能に結合された歯付きベルト車２４’’．６をそれぞれ備えている。歯付きベルト車２４’’．６には歯付きベルト２４’’．７が巻き付けられており、ネジ付きスピンドル２４’’．２の一方は、逆転可能なモータ２４’’．８によって、かさ歯車伝動装置２４’’．９を介して駆動可能であり、駆動するかさ歯車を支持するモータ２４’’．８は、車体２４’’．１にフランジを介して接合されている。
【００３０】
以上説明した各実施形態では、運転によって循環運動する無端の吸引ベルト１１．２は、各制動装置台車２４，２４’，２４’’に対して、各枚葉紙３を吸引して同様に受け取って減速させた後にこれを離す、水平方向に延びる制動車間部１１．３を構成するように配置され、かつ案内されている。
【００３１】
枚葉紙制動装置１１．１を、制動車間部１１．３の位置が原則として水平になるように各制動装置台車２４，２４’，２４’’に配置した場合、枚葉紙３の受け取りとその解放は同じ高さで行われるが、この高さは、特にサイズ、坪量、剛性などの枚葉紙のパラメータに合わせて可変である。この場合、受け取り高さの変更、およびこれと一致する引き渡し高さの変更は並進的に行われる。
【００３２】
図５（ａ）には、特に、図２から図４の実施形態のうちの１つに相応して構成されて移動可能に配置され、吸引ベルト１１．２を含む枚葉紙制動装置１１．１を支持している制動装置台車２４’’’が図示されている。各吸引ベルト１１．２は、同じように制動車間部１１．３を構成している。各枚葉紙制動装置１１．１は、リンクジョイント１１．４によって、制動車間部１１．３の、処理方向の下流側の端部が、制動車間部１１．３の上流側の端部が占めている位置よりも低い高さに調節できるように、制動装置台車２４’’’に配置されている。このように回転式に位置調節可能な枚葉紙制動装置１１．１が、図５（ａ）に破線で示されている。このような高さ調節を行うために、枚葉紙制動装置１１．１は、本実施形態では、制動装置台車２４’’’に配置されたクランク駆動装置１１．５にピボット式に結合されており、このクランク駆動装置１１．５によって、クランクの回転位置に応じて異なる引き渡し高さに設定可能である。
【００３３】
図５（ｂ）には、図５（ａ）に示すように制動装置台車２４’’’に対して回転式に位置調節可能な枚葉紙制動装置１１．１の、受け取り高さＮ１と引き渡し高さＮ２が、制動車間部１１．３の下流側の端部が制動車間部１１．３の上流側の端部に対して低くなっている状態が図示されている。
【００３４】
図６（ａ）には、図５（ａ）に対応する図示方法で、枚葉紙制動装置１１．１’の別の実施形態が示されている。この枚葉紙制動装置１１．１’は、同じくリンクジョイント１１．４を介して、特に図２から図４の実施形態のうちの１つに相応して構成されて移動可能に配置され、制動装置台車２４’’’’と連結されており、リンクジョイント１１．４の領域から下流側と上流側にそれぞれ制動車間部１１．３’および１１．３’’が延びるように構成されている。このような制動車間部１１．３’，１１．３’’は、その一方が水平な姿勢のときに、他方がリンクジョイント１１．４から下方に向かって傾くように、互いに傾斜している。このようなさまざまな姿勢は、リンクジョイント１１．４のリンク軸に関して枚葉紙制動装置１１．１’を回転式に位置調節することによって調節可能である。そのために、枚葉紙制動装置１１．１’は、図６（ａ）に例示する本実施形態では、制動装置台車２４’’’’に配置されたクランク伝動装置１１．５にピボット式に結合されている。それにより、そのクランクの回転位置に応じて制動車間部１１．３’の姿勢を調節可能であり、それによって、制動車間部１１．３’’は水平になるまでは揺動しない。
【００３５】
クランクの回転位置を調節するために、図５（ａ）と図６（ａ）に示する実施形態では、一例としてウォームギヤ装置が設けられている。このようなアクチュエータは、特に、枚葉紙制動装置１１．１または１１．１’を、本刷りの際に保持される位置に、この位置によって決まる受け取り高さＮ１と引き渡し高さＮ２の間の高さの差を利用して位置調節するのに適している。
【００３６】
図６（ｂ）には、図６（ａ）に示すように制動装置台車２４’’’’に対して回転式に位置調節可能な枚葉紙制動装置１１．１’について、制動車間部１１．３’の下流側端部が低くなっている枚葉紙制動装置１１．１’の位置における、受け取り高さＮ１と引き渡し高さＮ２が図示されている。
【００３７】
有利な実施形態では、処理方向に対して横向きに連続している枚葉紙制動装置１１．１または１１．１’を、さまざまな高さの差に合わせて個別に調整可能である。それにより、処理方向に対して横向きに波状に延びるように枚葉紙３を強制し、それによって枚葉紙の処理方向の剛性を高くすることができる。
【００３８】
参考例では、枚葉紙制動装置の回転式の位置調節は、枚葉紙３を把持する制動車間部が、各枚葉紙を受け取るために、少なくとも枚葉紙３を運ぶくわえづめ装置９が通過する軌道に対して実質的に等距離であり、各枚葉紙３の受け取りが行われた後に、制動車間部の下流側端部が低くなるような方法で、制御装置１１．６によって、連続する枚葉紙３のサイクルで行われる。
【００３９】
図７は、前述した制御装置１１．６によって、連続する枚葉紙３のサイクルで位置調節可能な、枚葉紙制動装置１１．１’’の参考例を示している。この場合、枚葉紙制動装置１１．１’’は、同じように制動車間部１１．３の、処理方向の上流側の端部領域で、リンクジョイント１１．４を介して、特に図２から図４に示す実施形態のうちの１つに相応して構成されて移動可能に配置された制動装置台車２４’’’’’と連結されている。枚葉紙制動装置１１．１’’には、回転体の形態のカムフォロワ１１．６’を支持する連接棒１１．６’’がピボット式に連結されている。カムフォロワ１１．６’は、第１および第２の係止部を形成し、運転によって回転運動するカムディスク１１．６’’’’の閉じたカム溝１１．６’’’に係合している。
【００４０】
カムディスク１１．６’’’’の図７に示されている時点の位置では、カムフォロワ１１．６’は、枚葉紙制動装置１１．１’’をその受け取り高さＮ１に保持する係止部に位置している。他方の係止部では、制動車間部１１．３の下流側端部が、減速された枚葉紙を離すために引き渡し高さＮ２に降下する。
【００４１】
本発明の対象物の１つの有利な利用法としては、サイズが小さくて特に曲げ剛性の高い枚葉紙３に対しては、好ましくは引渡し高さＮ２と一致する、できるだけ高い受け取り高さＮ１を設け、また、サイズが大きくて特に曲げ剛性の低い枚葉紙３に対しては、できるだけ低い受け取り高さＮ１を設けるとともに、好ましくは受け取り高さＮ１よりも低い引き渡し高さＮ２を設定するように計画し、その場合にはさらに、制動車間部の下流側端部付近まで枚葉紙を吸引する、吸引ベルトによって制動車間部を構成する枚葉紙制動装置を用いるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙を処理する輪転印刷機の、排紙装置を含む端部領域を示す概略図である。
【図２】枚葉紙制動装置のための昇降可能な案内部を備えている変形例を、処理方向に対して横向きの側面図で示す概略図である。
【図３】処理方向の下流側が上り勾配になっている、枚葉紙制動装置のための案内部を備えている格別に単純な変形例に基づく高さ調節可能な枚葉紙制動装置を、処理方向に対して横向きの側面図で示す概略図である。
【図４】案内部に対して昇降可能な枚葉紙制動装置を備えている変形例を、処理方向に部分的に破断した図面で示す概略図である。
【図５】（ａ）は、回転式に位置調節可能な枚葉紙制動装置を示す概略図、（ｂ）は引き渡し高さが受け取り高さよりも下がっている場合の、枚葉紙制動装置で把持された各枚葉紙の状態を示す図である。
【図６】（ａ）は、回転式に位置調節可能な枚葉紙制動装置を示す概略図、（ｂ）は、引き渡し高さが受け取り高さよりも下がっている場合の、枚葉紙制動装置で把持された各枚葉紙の状態を示す図である。
【図７】連続する枚葉紙のサイクルで位置調節可能な枚葉紙制動装置を示す図である。
【符号の説明】
１      排紙装置
２      印刷ユニット
２．１  圧胴
３      枚葉紙
４      チェーン搬送装置
５      回転方向矢印
６      搬送チェーン
７      駆動スプロケットホイール
８      方向転換スプロケットホイール
９      くわえづめ装置
９．１  くわえづめ
１０    枚葉紙案内装置
１０’  処理方向
１１    制動部
１１．１  枚葉紙制動装置
１１．２  吸引ベルト
１１．３，１１．３’，１１．３’’  制動車間部
１１．４  リンクジョイント
１１．５  クランク機構
１１．６  制御装置
１１．６’  カムフォロワ
１１．６’’  連接棒
１１．６’’’  カム溝
１１．６’’’’  カムディスク
１２  前縁ストッパ
１３  後縁ストッパ
１４  パイル
１５  紙載せ台
１６  昇降チェーン
１７  枚葉紙案内面
１８  接続管
１９  乾燥機
２０  パウダースプレー装置
２１  入口管
２２  出口管
２３  冷却剤容器
２４，２４’，２４’’，２４’’’，２４’’’  制動装置台車
２４．１  キャスター
２４’’．１  車体
２４’’．２  ネジ付きスピンドル
２４’’．３  ネジ穴
２４’’．５  歯付きベルト伝動装置
２４’’．６  歯付きベルト車
２４’’．７  歯付きベルト
２４’’．８  モータ
２４’’．９  かさ歯車伝動装置
２５      案内部
２５．１  ガイドレール
２５．２  ガイドレール
２６      チェーン伝動装置
２６．１  モータ
２７      案内シャフト
２８      案内穴
２９      案内部材
３０      偏心輪
３０．１  偏心輪軸
３１      伝動駆動装置
３１．１  モータ
３２      圧縮ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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