(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパ底部に少なくとも１つの開口を有する仕切板が設けられ、同仕切板の上面に沿って回転する撹拌部材が粉体を撹拌しながら前記仕切板の開口に粉体を供給して落下させる粉体供給装置において、
前記仕切板が前記撹拌部材の回転中心軸を中心に回転可能に支持され、
前記仕切板は通常運転中における前記撹拌部材の回転に対しては追随せず、前記開口の内周縁と前記撹拌部材との間に指又は物が挟まると前記撹拌部材の回転に追随して回転することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
前記ホッパの下端周縁に設けられた円環状底板の内周縁に、円板状をした前記仕切板がその外周縁部を支持されて上方より回転摺動自在に嵌合されたことを特徴とする請求項１記載の粉体供給装置。
【請求項３】
前記ホッパの前記仕切板を挟んで下方に下層筐体を有し、
前記下層筐体内で回転供給盤が前記仕切板の開口より落下した粉体を搬送し、
同搬送される粉体を摺切り部材で量を規制してゲート部材で定量排出することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の粉体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホッパ底部の開口を有する仕切板の上面に沿って回転する撹拌部材が粉体を撹拌しながら仕切板の開口に粉体を供給して落下させる粉体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の粉体定量供給装置01の例（特開平５−７４６９号公報）を図６及び図７に示し説明する。
円筒状ホッパ02の下部に中空円板状の仕切板03が張設され、同仕切板03に仕切られて下方に筐体04が支持台を兼ねて設けられている。
【０００３】
駆動モータ05の駆動軸06が仕切板03の中央円孔を上方に貫通し、その上端に撹拌体07が固着され、撹拌体07から放射状に突出した４本の撹拌棒08が仕切板03の上面に沿っている。
駆動軸06の筐体04内の部分に回転体09が嵌着され、回転体09の下端縁に回転板010が固着され、回転体09，回転板010とともに撹拌体07，撹拌棒08が一体に回転する。
【０００４】
前記仕切板03には、周方向に複数個の円形の開口03ａが設けられており、回転板010の外周縁には複数の定容積の枡部010ａが円弧状に切り欠き形成されている。
ホッパ02の底部に固定された仕切板03は、ホッパ02内の粉体の重量を支えて下層の筐体04内の粉体密度に影響を与えないようにするとともに、仕切板03に設けられた開口03ａから筐体04内に粉体を落下供給する。
【０００５】
仕切板03の上面に沿って回転する撹拌棒08は、ホッパ02内の粉体を撹拌して開口03ａに粉体が目詰まりするのを防止して円滑に筐体04内に落下するようにしている。
筐体04内に落下した粉体は、回転体09の外周面に沿って回転体01の外周縁に落下して定容積の枡部010ａに入り、回転搬送されて所定の落下口から定量が排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような粉体定量供給装置01において、作業終了後ホッパ02内の粉体を全部排出した後にも機械のクリアランス部に僅かに残っている粉体を除去しようとし、特に仕切板03の開口03ａに残る粉体を除去しようとして撹拌棒08が回転しているにもかかわらず指を入れてしまう。
【０００７】
撹拌棒08の速度が遅いためについ油断して指を入れてしまうようであるが、タイミングが悪いと、仕切板03の開口03ａに入れた指を抜く前に撹拌棒08が指に当たり固定された仕切板03の開口03ａの内周縁と回転する撹拌棒08に指が挟まれて大怪我をする場合がある。
【０００８】
また棒のようなもので仕切板03の開口03ａに残る粉体を除去しよとした場合も棒が仕切板03の開口03ａの内周縁と撹拌棒08との間に挟まれて無理な力が加わって仕切板03や撹拌棒08あるいは駆動モータ05の駆動機構を破損したりすることもある。
【０００９】
本発明は、斯かる点に鑑みなされたもので、その目的とする処は、撹拌部材が回転しているときに作業者が指乃至棒などを仕切板の開口に入れて挟まれても怪我をしたり機器を破損したりすることのない簡単な構造の粉体供給装置を供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するために、本発明は、ホッパ底部に少なくとも１つの開口を有する仕切板が設けられ、同仕切板の上面に沿って回転する撹拌部材が粉体を撹拌しながら前記仕切板の開口に粉体を供給して落下させる粉体供給装置において、前記仕切板が前記撹拌部材の回転中心軸を中心に回転可能に支持され、前記仕切板は通常運転中における前記撹拌部材の回転に対しては追随せず、前記開口の内周縁と前記撹拌部材との間に指又は物が挟まると前記撹拌部材の回転に追随して回転する粉体供給装置とした。
【００１１】
仕切板が回転可能に支持されているので、仕切板の開口に残る粉体を除去しようとして撹拌部材が回転しているにもかかわらず指又は棒などを入れて仕切板の開口の内周縁と回転する撹拌部材に挟まれても仕切板が追随して回転し、指を怪我したり、差し入れた棒により機器を破損したりすることがない。
【００１２】
なお仕切板は適度な回転抵抗を有するので、通常運転中は撹拌部材が回転しても回転せず、幾らか回転したとしても粉体の供給に影響しない。
仕切板を回転可能に支持する簡単な構造であり低コストであり、従前の粉体供給装置において仕切板のみを交換すれば容易に改良することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の粉体供給装置において、前記ホッパの下端周縁に設けられた円環状底板の内周縁に、円板状をした前記仕切板がその外周縁部を支持されて上方より回転摺動自在に嵌合されたことを特徴とする。
【００１４】
円環状底板の内周縁に、仕切板がその外周縁部を支持されて上方より回転摺動自在に嵌合された簡単な構造であるが、仕切板は摩擦により適度な回転抵抗を有して回転可能である。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の粉体供給装置において、前記ホッパの前記仕切板を挟んで下方に下層筐体を有し、前記下層筐体内で回転供給盤が前記仕切板の開口より落下した粉体を搬送し、同搬送される粉体を摺切り部材で量を規制してゲート部材で定量排出することを特徴とする。
【００１６】
仕切板が、ホッパ内の粉体の重量を支えて下層の筐体内の粉体密度に影響を与えないようにするとともに、仕切板に設けられた開口から筐体内に粉体を落下供給することができ、こうして粉体密度を所定密度に維持された下層筐体内の粉体は、回転供給盤により搬送され摺切り部材で量を規制されてゲート部材で定量排出されるので、精確な定量供給ができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る一実施の形態について図１ないし図５に図示し説明する。
本実施の形態は、粉体定量供給装置１に係り、図１に略全体の側断面図を示す。
【００１８】
円筒状のホッパ２の下端周縁にフランジ２ａが形成され、同フランジ２ａに円環状底板３が下方から当てがわれ、ボルトにより固着されている。
この円環状底板３の内周縁の下部が図３に示すように中心側に若干延出して内径を小さくした環状突出部３ａを形成しており、この環状突出部３ａ上に外周縁部を載せて中空円板状の仕切板である調圧板４が回転摺動自在に嵌合支持されている。
【００１９】
図２に示すように調圧板４の中央円孔４ａの周りに３個の円形の開口４ｂが等間隔を存して形成されている。
このように円環状底板３の内周縁の環状突出部３ａに支持された調圧板４が、上方に浮き上がって外れないように３個の規制爪５が円環状底板３の内周部に基端を固着されて中心に向けて突設されている。
【００２０】
規制爪５は円環状底板３の上面と同一面をなすように取り付けられ、同面より調圧板４は僅かに低い位置にある。
この簡単な規制爪５により調圧板４が円環状底板３から外れることを防止している。
【００２１】
調圧板４の下方は、円筒筐体６と受盤７により下層筐体を形成しており、円環状底板３の内径より幾らか大きい内径の円筒筐体６が、円環状底板３を上部フランジ６ａで支持しボルトで固定しており、円筒筐体６を受盤７が下方から支持し、内部に下層貯蔵空間８を形成している。
【００２２】
受盤７の底壁７ａに軸受円筒部７ｂが形成され、同軸受円筒部７ｂにベアリング９を介して立軸10が回転自在に貫通支持されている。
立軸10は、鉛直上方に延びて調圧板４の中央円孔４ａを貫通しており、その上端部に撹拌部材たる撹拌翼11の基端ボス部11ａが嵌着されている。
【００２３】
撹拌翼11は、基端ボス部11ａから調圧板４に沿って水平にかつ対称に２本長尺にホッパ２近傍まで延びて構成され、一方の撹拌翼11の先端は上方に折曲した鉛直部11ｂを有する。
撹拌翼11は、ホッパ２の底部を調圧板４の上面に近接して回転する。
【００２４】
調圧板４の下方の下層貯蔵空間８内で立軸10に撹拌体12と回転供給盤13が上下に嵌着されている。
撹拌体12は、円錐状基部12ａから４枚の撹拌羽根12ｂが放射方向に突出しており、同撹拌体12を下から支持する回転供給盤13は、円筒基部13ａが立軸10に嵌着され、円筒基部13ａより外周方向に展開した水平円板部13ｂが撹拌体12を支持し、水平円板部13ｂの外周縁が下方へ折曲して受盤７の底壁７ａに近い一段低い高さに水平環状板部13ｃが受盤７の円筒部近傍まで延出している。
【００２５】
水平環状板部13ｃの上面は略径方向に切り込みを多数形成した粉体供給面が形成されている。
水平円板部13ｂの外周８箇所に輪体掻取爪14が固着され、粉体供給面の上方に突設されている。
なお水平環状板部13ｃの下面には掻出羽根21が受盤７の底壁７ａとの間に介在して固着されている。
【００２６】
受盤７の円筒筐体６との合わせ面の２箇所からは、固定片15が斜め中心方向に向けて撹拌体12の円錐状基部12ａまで突設されている。
受盤７の一部が側方に開口して排出ポート19に連なっており、排出ポート19側の水平環状板部13ｃの粉体供給面の上方所定高さ位置に円弧状に摺切り板16が設けられ、同摺切り板16と粉体供給面との間に斜めにゲート板17が突出している。
【００２７】
ゲート板17は、斜めに突出する角度（ゲート開口角度）を調整することができるように調整機構18を備えている。
排出ポート19の下方にシュート20が設けられている。
【００２８】
立軸10は、図示されない駆動モータにより回転され、立軸10と一体に撹拌翼11，撹拌羽根12ｂ，回転供給盤13が図２の平面図で反時計回りに回転する。
ホッパ２内に入れられた粉体は、底部の撹拌翼11により撹拌されて調圧板４の３個の開口４ｂから目詰まりを防止されて円滑に下層貯蔵空間８に落下供給される。
【００２９】
このとき調圧板４は、円環状底板３の内周縁の環状突出部３ａに外周縁部を支持され、かつ粉体の重量を受けているので、静止摩擦が大きく、撹拌翼11の回転に追随して回転するようなことはない。
【００３０】
ホッパ２内の粉体は、その重量を調圧板４に支えられて下層貯蔵空間８の粉体密度に影響を与えず、下層貯蔵空間８内の粉体を所定の一定粉体密度に維持することができる。
【００３１】
下層貯蔵空間８内に落下した粉体は、撹拌体12により撹拌されながら外周に振り分けられて回転供給盤13の外周方向へ一段低く展開した水平環状板部13ｃ上に集められ、多数の切り込みが入れられた水平環状板部13ｃの粉体供給面に載せられて回転搬送される。
【００３２】
粉体供給面上の粉体は、回転搬送されながら輪体掻取爪14及び固定片15で均され排出口に向かい、摺切り板16により上面を摺切られて定量に規制されてゲート板17に向かい、斜めに突出したゲート板17に沿って外側に案内されて排出ポート19に単位時間の排出量を一定に維持して排出され、排出ポート19からシュート20に沿って落下し、単位時間当たり定量の粉体がシュート20から供給される。
なお調整機構18によりゲート板17の角度を変えると単位時間の排出量を変えることができる。
【００３３】
以上のように粉体定量供給装置１の運転が行われるが、作業を終了するときに、僅かに粉体が機械のクリアランス部に残っており、これを清掃するには回転体を停止し、ボルトを外してホッパ２などを取り外して残った粉体を取り除くのが通常の方法である。
【００３４】
しかし調圧板４の開口４ｂなどに残った粉体は、ホッパ２内に上から見え、撹拌翼11の回転も遅いので、撹拌翼11が回転しているにもかかわらずつい指または棒のようなもので除去しようと試みることがある。
【００３５】
調圧板４の開口４ｂに指などを挿入した状態にあって撹拌翼11が迫って指などに当接したようなときは、図５に示すように調圧板４の開口４ｂの内周縁と回転する撹拌翼11に指Ｆが挟まれる（図５参照）。
【００３６】
調圧板４は、円環状底板３の内周縁の環状突出部３ａに載っているだけなので、図５に示すように指Ｆを介して調圧板４が適当な回転抵抗の下で追随して回転することができ、指Ｆを大怪我することを回避することができる。
たとえ怪我をしたとしても切り傷程度ですみ、指を切断するような大事故は確実に回避できる。
【００３７】
また棒などを差し込んで開口４ｂの内周縁と回転する撹拌翼11に挟まれたときも、同様に調圧板４が回転して無理な力が撹拌翼11などに加わることがなく、機器の破損を未然に防ぐことができる。
調圧板４を円環状底板３の内周縁の環状突出部３ａに載せるだけの簡単な構造であり、別途特別の安全装置を設けるなどの方法に比べ構造が簡単で低コストである。
【００３８】
なお調圧板４が回転位置を変えたとしても、すなわち３個の開口４ｂの位置が変わったとしても粉体の定量供給精度に殆ど影響はない。
さらに調圧板のみ交換すれば従前の粉体供給装置に適用することが可能で容易に改良することができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る粉体定量供給装置の側断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】調圧板及び撹拌翼の要部断面図である。
【図４】図１においてIV−IV線に沿って切断した断面図である。
【図５】調圧板の開口の内周縁と撹拌翼に指を挟んだときの様子を示す平面図である。
【図６】従来の粉体定量供給装置の側断面図である。
【図７】同分解斜視図である。
【符号の説明】
１…粉体定量供給装置、２…ホッパ、３…円環状底板、４…調圧板、５…規制爪、６…円筒筐体、７…受盤、８…下層貯蔵空間、９…ベアリング、
10…立軸、11…撹拌翼、12…撹拌体、13…回転供給盤、14…輪体掻取爪、15…固定片、16…摺切り板、17…ゲート板、18…調整機構、19…排出ポート、20…シュート、21…掻出羽根。
【図１】
0004420494.tif 000002
【図２】
0004420494.tif 000003
【図３】
0004420494.tif 000004
【図４】
0004420494.tif 000005
【図５】
0004420494.tif 000006
【図６】
0004420494.tif 000007
【図７】
0004420494.tif 000008