(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴部とその周囲の座ぐり部が同心に形成され、前記座ぐり部の底面が穴部の深さ方向に直交する光源ホルダと、
平板状であって、光源である半導体光源が、平板面に光軸を直交させて取り付けられ、前記座ぐり部に、嵌合部を落とし込まれる補助部材と、
前記光源ホルダの前記座ぐり部に落とし込まれた前記補助部材に取り付けられた半導体光源を、前記穴部の中心に関して対称的な複数の部位で押圧し、前記補助部材の平板面を前記座ぐり部の底面に押圧する、ばね性を有する押さえ板と、を有する光源ユニットにおいて半導体光源の光軸を設定する方法であって、
光源ホルダと補助部材を、互いに腺膨張係数の異なる材質で、且つ、座ぐり部の形状と前記嵌合部の形状のうち、一方を円形、他方を円形または正多角形として形成し、
前記光源ホルダの座ぐり部を、前記嵌合部より大きく形成し、
前記座ぐり部の大きさと、前記嵌合部の大きさを、前記座ぐり部に落とし込まれた前記嵌合部が、光源ユニットの許容温度領域内の温度では、前記光源ホルダおよび前記補助部材の変形に拘わらず前記座ぐり部の内周部と前記嵌合部の外周部とが接触しないように定め、
前記半導体光源を取り付けられた補助部材を、常温において、光源ホルダの穴部に落とし込み、押さえ板により押圧して、仮の位置決め状態とし、
この仮の位置決め状態の光源ユニットを、前記許容温度領域の下限を超える低温度、もしくは上限を超える高温度の雰囲気中に置き、前記光源ホルダと補助部材の腺膨張係数の差による膨張差または収縮差により、座ぐり部の内周部と、補助部材の嵌合部の外周部とを片当たりさせ、両者間の加圧力により前記補助部材を前記座ぐり部内で変位させ、この変位が止まるのを待ち、その後、光源ホルダの温度を常温まで戻すことを特徴とする光源ユニットの光軸設定方法。
【請求項２】
請求項１記載の光源ユニットの光軸設定方法において、
光源ホルダをクロム銅で形成し、補助部材をセラミックで形成し、仮の位置決め状態の光源ユニットを許容温度領域の下限を超える低温度の雰囲気中に置くことを特徴とする光源ユニットの光軸設定方法。
【請求項３】
請求項１または２記載の光源ユニットの光軸設定方法により光軸設定された光源ユニットであって、
設定された光軸位置が、光源ホルダの穴部の中心と合致していないことを特徴とする光源ユニット。
【請求項４】
請求項３記載の光源ユニットを用い、光軸設定された光源ユニットの光軸を、光学レンズの光軸に光軸合わせしてなる光走査用の光源装置。
【請求項５】
請求項４記載の光源装置を用いたことを特徴とする光走査装置。
【請求項６】
請求項５記載の光走査装置を用いたことを特徴とする画像読み取り装置。
【請求項７】
請求項５記載の光走査装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニットの光軸設定方法および光源ユニット、光走査装置、画像読取装置および画像形成装置に関するものである。この発明の光源ユニットは、温度変化が生じても、光軸のずれが発生しない。
【背景技術】
【０００２】
図２は走査光学系の一例を示す図である。
同図において符号１は光源装置、２は光変調装置、５は偏向装置、７は面倒れ補正光学系、８は回転多面鏡、９はｆθレンズ、１０は被走査面をそれぞれ示す。
光源装置１から出た光束は、光変調装置２において画像情報によって変調され、偏向装置５によって向きを変えられ、回転多面鏡８により連続的に反射方向を変えられ、ｆθレンズ９で被走査面１０上で等速走査される。被走査面１０が紙面に垂直方向に走査されることによって、画像情報を読み取ったり、あるいは、画像情報に対応した潜像が形成される。このような装置は複写機、ファクシミリ、プリンタ、デジタルラボ等、画像形成装置に用いられる。光変調装置を用いず、被走査面からの反射光を受光することで読み取り装置として用いることもできる。
【０００３】
図３は光源装置の構成の一例を示す図である。
同図において符号１１は半導体レーザ（以下ＬＤと称す）、１２はＬＤホルダ、１３は断熱部材、１４はコリメートレンズ、１５はコリメートレンズセル、１６はレンズセルホルダ、１７はコンプレッサレンズ鏡胴、１８は鏡胴ホルダ、Ｃはリング形状の補助部材、Ｕ１は第１ユニット、Ｕ２は第２ユニットをそれぞれ示す。
第１ユニットＵ１は、コリメートレンズ１４を保持するコリメートレンズセル１５がレンズセルホルダ１６の片側からねじ込まれている。レンズセルホルダ１６の他側には、断熱部材１３を介してＬＤホルダ１２が取り付けられている。ＬＤホルダ１２は中央部付近に座ぐり部を有する貫通穴１２ａが開いていて、その座ぐり部に落とし込んだ補助部材Ｃを介してＬＤ１１が取り付けられ、押さえ板１２ｂで押しつけられて止められている。
【０００４】
ＬＤ１１が直接ＬＤホルダ１２に取り付けられないのは、放熱のためＬＤホルダ１２を金属材料、例えばクロム銅のように比較的熱伝導率の高い材料で構成されるが、ＬＤ１１自身はＬＤホルダ１２に対し、電気的に絶縁したいからである。そのため、補助部材Ｃとして、絶縁性のセラミックが選ばれる。セラミックはその組成により、熱伝導率は小さい値から非常に大きい値まで各種のものが得られるので、ここでは放熱のため比較的熱伝導率の高いものを用いている。同じ絶縁の目的で押さえ板１２ｂも、それ自身絶縁性の部材で構成するか、または、少なくともＬＤ１１との接触部を絶縁性にしておく。
一方、ＬＤホルダ１２は図示しないペルチエ素子等を接触させて冷却を行う。表１に各種材料の熱伝導率を示す。この表では純銅が極めて高い数値を示しているが、純銅は機械的強度に難があるためあまり使われない。
第２ユニットＵ２はコンプレッサレンズ鏡胴１７が鏡胴ホルダ１８に載せられ、図示しない保持部材で固定されている。
第１ユニットＵ１と第２ユニットＵ２は、コリメートレンズセル１５の一部とレンズセルホルダ１６の一部を鏡胴ホルダ１８にはめ込むように合わせて図示しないネジ等で固定されて光源装置１が完成する。
【０００５】
表１
0004559058.tif 000002
【０００６】
図４は温度変化における補助部材とＬＤホルダの穴との関係を説明する模式図である。同図（ａ）は常温で組み付けたときの状態を示す図、同図（ｂ）は特に低温になったときの状態を示す図である。
同図において符号Ａは補助部材Ｃの移動方向を示す矢印を示す。
ＬＤ１１は補助部材Ｃにほぼ嵌合ガタがゼロに近い状態に収まっているとする。ＬＤホルダ１２の穴１２ａに対し補助部材Ｃの大きさは余裕を持たせてある。
ＬＤのはめ込まれた補助部材Ｃを、ＬＤホルダ１２の穴１２ａに組み付けて両者が同図（ａ）のように偏心した状態であったとする。それでも、コリメートレンズ１４に対しＬＤホルダの位置を調整することによって光軸合わせはできる。
この状態で光軸合わせが完了した場合、装置が放置されているときに温度低下が生じたとする。クロム銅は線膨張係数がセラミックに比べてかなり大きいので、両者の収縮の度合いが大きく異なる。同図（ｂ）において実線は収縮後の形状、一点鎖線および破線は組み付け時の穴１２ａと補助部材Ｃのそれぞれの位置を示す。すなわち、ＬＤホルダ１２の穴１２ａが収縮することによって補助部材Ｃに対して片当たりが生ずると、補助部材Ｃを矢印Ａのように一方に押し、その結果、ＬＤ１１を当初の位置からずらしてしまう。この心ずれは、装置が常温に戻っても解消されないので、光学系に対するＬＤの光軸がずれたままになってしまう。このような異常温度は、装置の保管中のみならず、輸送中などにも良く発生することである。
【０００７】
ＬＤの光軸ずれではないが、温度変化によるコリメートレンズの光軸ずれを防ぐ構成が提案されている（例えば、特許文献１  参照。）。この構成はコリメートレンズホルダを円錐状または角錐状に形成して、円錐状の内周面を有する内鏡筒にはめ込んで用いている。この構成によれば、温度変化によるレンズの光軸ずれを防ぐことができるが、ＬＤは金属製の外鏡筒に直接触れており、電気的絶縁の問題は考慮されていない。ＬＤとＬＤホルダを電気的絶縁にすることによる、ＬＤの光軸ずれの防止については、特許文献１にも触れられていない。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１９３６８０号公報（第３、４頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、光学系とＬＤとの光軸合わせを済ませたあとは、温度変化があっても両者の中心ずれが生じないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、光源と、光源ホルダと、補助部材と、押さえ板とにより構成される光源ユニットにおける光軸を設定する方法である。
「光源」は、半導体光源、即ち、半導体レーザ（ＬＤ）もしくは発光ダイオード（ＬＥＤ）である。
「光源ホルダ」は、穴部とその周囲の座ぐり部が同心に形成され、座ぐり部の底面が穴部の深さ方向に直交する構造を有する。
「補助部材」は、平板状であって、光源である半導体光源が「平板面に光軸を直交させて取り付け」られ、光源ホルダの座ぐり部に、嵌合部を落とし込まれる。
此処に言う「半導体光源の光軸」は、半導体光源から放射される発散性の光束において、光強度が最大となる光束軸であり、前述のコリメータレンズに対して適性に光軸合わせされると、コリメータレンズの光軸と一致する。
「押さえ板」は、光源ホルダの座ぐり部に落とし込まれた補助部材に取り付けられた半導体光源を、穴部の中心に関して対称的な複数の部位で押圧し、補助部材の平板面を前記座ぐり部の底面に押圧する。
光源ホルダと補助部材は、互いに腺膨張係数の異なる材質で形成されるが、光源ホルダの座ぐり部の形状と、補助部材の嵌合部の形状とは、一方が円形、他方が円形または正多角形として形成される。また、光源ホルダの座ぐり部の大きさ（内周径）は、補助部材の嵌合部よりも大きくされる。
従って、補助部材の嵌合部が「光源ホルダの座ぐり部」に落とし込まれた状態で、両者の間には遊びがある。
光源ホルダの座ぐり部の大きさと、保持部材の嵌合部の大きさは、座ぐり部に落とし込まれた嵌合部が、光源ユニットの許容温度領域内の温度では、光源ホルダおよび補助部の「温度変化による変形」に拘わらず「座ぐり部の内周部と嵌合部の外周部とが接触しない」ように定められる。
光源ユニットの「許容温度範囲」は、光源ユニットの組たてや、保管、輸送、使用温度等、光源ユニットが蒙る環境変化における温度変化範囲として許容される範囲であり、光源ユニットの設計条件として設定される。
半導体光源を取り付けられた補助部材を、常温において、光源ホルダの穴部に落とし込み、押さえ板により押圧して、仮の位置決め状態とする。
ここに「常温」とは、上記「半導体光源を取り付けられた補助部材を、光源ホルダの穴部に落とし込み、押さえ板により押圧」する作業を行う室内での一般的な室温、即ち２０度Ｃ±１０度Ｃ程度の温度である。
半導体光源は、補助部材に取り付けられ、補助部材はその嵌合部が光源ホルダの座ぐり部に落としこまれ、押さえ板で半導体光源を抑えて、補助部材の平板面と「座ぐり部の底面」とを互いに押圧させる。
この状態では、補助部材の平面部と座ぐり部の底面とが接触し合い、押さえ板が半導体光源を押さえており、嵌合部と座ぐり部との落とし込み状態では、両者間に遊びがあるので、補助部材は座ぐり部の中で変位可能であるが、座ぐり部の底部は穴部の深さ方向に直交しており、半導体光源の光軸は保持部材の平板面に直交しているので、補助部材が座ぐり部内で変位しても、変動体レーザの光軸は平行移動するのみであり「光軸の向き」は不変である。
【００１１】
上記の如く「仮の位置決め状態」とされた光源ユニットを、上記許容温度領域の「下限を超える低温度、もしくは上限を超える高温度」の雰囲気中に置き、光源ホルダと補助部材の腺膨張係数の差による膨張差または収縮差により、座ぐり部の内周部と、補助部材の嵌合部の外周部とを片当たりさせ、両者間の加圧力により、補助部材を座ぐり部の穴部内で変位させる。
この変位は、光源ホルダが置かれた雰囲気温度による膨張もしくは収縮が止まれば止むので、変位が止まるのを待ち、その後、光源ホルダの温度を常温まで戻す。
このようにして、半導体光源の光軸が設定される。
光源ユニットが常温に戻った状態では、座ぐり部の内周と嵌合部との間には「隙間」が生じている。
上記雰囲気温度は「光源ユニットの許容温度範囲外にある」ので、予め想定された光源ユニットの蒙る環境変動においては生じることが無い。したがって、許容温度範囲内で光源ユニットの温度が変化しても、座ぐり部の穴の内周と頬部材の嵌合部が接触することはなく、座ぐり部の内部で補助部材、従って半導体光源を変位させる力は生じない。
【００１２】
上記請求項１記載の光源ユニットの光軸設定方法は、光源ホルダをクロム銅で形成し、補助部材をセラミックで形成し、仮の位置決め状態の光源ユニットを許容温度領域の下限を超える低温度の雰囲気中に置くことによって実施することができる（請求項２）。
勿論、光源ホルダと補助部材との材料の組み合わせは、クロム銅とセラミックの組み合わせに限らないが、請求項２の組合わせは好適な組み合わせの一つである。
この発明の光源ユニットは、請求項１または２記載の光源ユニットの光軸設定方法により光軸設定された光源ユニットであって「設定された光軸位置が、光源ホルダの穴部の中心と合致していない」ことを特徴とする（請求項３）。
即ち、請求項１または２の光軸設定方法は、座ぐり部の穴部の内周と補助部材の嵌合部との片当たり状態での圧接力により行なわれるので、設定された半導体光源の光軸は、座ぐり部の穴部の中心と一致しない。
この発明の光源装置は、請求項３記載の光源ユニットを用い、光軸設定された光源ユニットの光軸を、光学レンズの光軸に光軸合わせしてなる光走査用の光源装置である（請求項４）。
この発明の光走査装置は請求項４記載の光源装置を用いたことを特徴とし（請求項５）、この発明の画像読取装置は、請求項５記載の光走査装置を用いたことを特徴とし（請求項６）、この発明の画像形成装置は、請求項５記載の光走査装置を用いたことを特徴とする（請求項７）。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の方法で半導体光源の光軸を設定された光源ユニットは、許容温度範囲内での温度変化による心ずれが発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、具体的な実施の形態に即して説明する。
クロム銅により形成され、座ぐり部を有する光源ホルダ（以下「ＬＤホルダ」と言う。）と、光源であるＬＤが一体的に取り付けられ、ＬＤホルダの座ぐり部の穴部に常温において隙間をもって落とし込める外形の嵌合部を有するセラミックからなるリング状の補助部材と、ＬＤホルダに取り付けられ、補助部材に取り付けられたＬＤを押圧するばね性を有する押さえ板と、を有し、ＬＤホルダと補助部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせになっており、前記穴部の形状と、補助部材の嵌合部の形状が共に円形であるＬＤユニットの光軸設定方法を実施形態例として説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明を適用する光源ホルダ部の一部省略図である。同図（ａ）は側断面図、同図（ｂ）は平面図である。
同図において符号２０はＬＤユニット、２１はＬＤ、２２は平板状の補助部材、２３はＬＤホルダ、２４は押さえ板、２５は止めネジをそれぞれ示す。
ＬＤ２１は補助部材２２を介してＬＤホルダ２３の貫通穴２３ａの周辺に設けられた座ぐり部２３ｂに落とし込まれ、ばね性のある押さえ板２４の爪部２４ａによって接触され押さえられて、止めネジ２５によって止められる。押さえ板２４は電気的に絶縁性の部材で形成するか、または、爪部２４ａとＬＤ２１との間の接触部に図示しない絶縁性部材を介しておく。この絶縁性部材を後述の摩擦抵抗力を発生させる用途に兼用してもよい。
ＬＤ２１と補助部材２２はほぼ隙間のない状態で嵌合しており、以後の説明では両者は一体として扱う。この状態で、ＬＤ２１の光軸は「補助部材２２の平板面に対して直交」している。
補助部材２２の外周と座ぐり部２３ｂの内周の間は常温において若干の隙間が生ずるような大きさにそれぞれが構成されている。
補助部材２２と座ぐり部２３ｂの底面（貫通穴２３ａの深さ方向に直交する平面状である。）との接触部は特に摩擦抵抗が小さくなるように構成されている。摩擦抵抗を小さくする方法として、接触面積を小さくすることと、摩擦抵抗を小さくするための表面処理をすることが挙げられるが、両者を併用すればなお効果が大きくなる。
逆に、ＬＤ２１と押さえ板２４との間は摩擦抵抗が大きくなるよう構成されている。
【００１６】
説明を簡単にするために、補助部材２２はセラミック、ＬＤホルダ２３はクロム銅からなるものとする。
クロム銅は線膨張係数が非常に大きい（例えば１６．７×１０−６／°Ｃ）のに対し、セラミックの線膨張係数はそれほど大きくない（例えば４．４×１０−６／°Ｃ）ので、温度変化が生ずると補助部材２２とＬＤホルダ２３の間の隙間の大きさが変化する。
ＬＤユニット２０を組み上げるに当たって、ＬＤ２１のＬＤホルダ２３に対する位置、すなわち、貫通穴２３ａとの同心度については全く気にしないで構わない。
ＬＤユニット２０が完成したら、次の工程として断熱材を介してレンズセルホルダに取り付け、コリメートレンズとの心合わせ等を行うのであるが、本発明ではその前にＬＤ２１と貫通穴２３ａとの心ずれ防止工程（光軸設定工程）を入れる。即ち、常温で組み上げられたＬＤユニット２０を「仮の位置決め状態」とし、光軸設定工程を行なう。
【００１７】
ＬＤユニット２０を所定の温度の雰囲気の中にＬＤユニット２０を放置する。所定の温度としては、ＬＤユニット２０が曝される可能性のある最低温度、例えばそれが−３０°Ｃであるならその温度をさらに超えた、例えば−３５°Ｃとするのがよい。
ＬＤホルダ２３は低温において大きく収縮する。もちろん、補助部材２２も収縮はするが、その程度は前者に比べてかなり小さい。両者の収縮量の差によって、座ぐり部２３ｂと補助部材２２の間の隙間は減少する。この隙間が上記最低の温度においても０にならないように、常温における隙間の大きさが決定されている。詳細な計算は省略するが、常温を２５°Ｃとして、上記の数値例を直径１１ｍｍの座ぐり穴に適用すると、常温における隙間は直径差で約８μｍ以上あればよい。実際の設計ではこの値を１０〜３０μｍ程度になるようにしている。
【００１８】
図４を用いて説明したように、補助部材２２が座ぐり部２３ｂに対して偏心して取り付けられたとしても、温度が下がるにつれて、補助部材２２は座ぐり部２３ｂの内周のどこかに接触したら、それ以後はその接触点からの圧力を受け中心が一致する方向に動かされる。補助部材２２とＬＤホルダ２３の接触面は摩擦抵抗が小さくなるように構成されているので、補助部材２２は上記のような圧力が加わっても大きな抵抗がなく中心方向に動かされる。このとき、ＬＤ２１に対して押さえ板２４の爪部２４ａが接触して大きい摩擦抵抗を示すが、部材の収縮による力の方が遙かに大きいので、爪部２４ａはＬＤの移動を止めることができない。
補助部材２２の中心が偶然最初から座ぐり部２３ｂの中心とほぼ一致していた場合は、座ぐり部２３ｂの内周が補助部材２２の外周に接触しないこともある。そうでない場合は、ＬＤユニット２０全体が周囲温度にほぼ等しくなった時点で、補助部材２２の外周のどこか一点と座ぐり部２３ｂの内周の一点が接触した状態となる。ただし、後述のように一方が正多角形の場合は２点で接触することもあり得る。
【００１９】
次に、ＬＤユニット２０を常温に戻す。このとき、急激に常温中に持ち込むと、結露が発生したり、ＬＤユニット２０に部分的な温度ムラが生じ、一時的にしろユニット内部に歪みが発生したりするので好ましくない。
補助部材２２やＬＤホルダ２３が前記最低温度から上昇すると、両者の間には再び隙間が広がるようになる。
【００２０】
補助部材２２が座ぐり部２３ｂと接触する面の内径は、温度変化や組み付けの位置ずれにも拘わらず常に座ぐり部２３ｂの内径、すなわち、穴部２３ａの穴径、にかからない程度に大きくなっており、補助部材２２と座ぐり部２３ｂの底面との接触部は、補助部材２２の全面が接触するため常に円周方向において均一であり、温度変化における接触部における摩擦力は半径方向に置いてほぼ均等に働く。
【００２１】
押さえ板２４は円板状の外形に、止めネジ穴も爪部２４ａも３個ずつ有しており、円板の中心に対して全体を１２０°ずつ回転したとき同形になるよう構成されている。そして、押さえ板２４をＬＤホルダ２３に取り付けたとき、円板の中心が貫通穴２３ａの中心に一致するように構成されている。貫通穴２３ａと座ぐり部２３ｂは同時加工で形成して必ず同心になるように構成されている。
このような構成では、押さえ板２４がＬＤホルダ２３に取り付けられると、温度変化が生じても、円板の中心と貫通穴２３ａの中心は常に一致した状態となる。これは、両者の線膨張係数が一致していない場合でも同じである。ただし、両者の線膨張係数が著しく異なると、温度変化によって止めネジ部分に大きなストレスがかかって好ましくないので、なるべく両者の線膨張係数は近い値のものを選ぶとよい。
【００２２】
押さえ板２４自身も温度変化によって膨張・収縮が生ずるので、爪部２４ａ先端も、円板中心に向かっての進退の変化が生ずる。この変化は３本の爪に均等に生ずるので、爪部２４ａのＬＤ２１を押さえる圧力が均等になっていれば、ＬＤ２１を動かす力にはならない。なお、止めネジ２５と爪部２４ａを、円周を３等分するような位置関係に配置しているが、これは２等分でも、４等分でも、爪部にかかる押圧力と摩擦抵抗が均等であれば構わない。要は、温度変化によって爪部２４ａが進退するとき、ＬＤの中心位置をずらすような、偏った力が発生しなければよい。すなわち、各爪部２４ａに働く力の合力がほぼ０になるような配置にすればよい。この関係が守られれば、押さえ板２４の外形は円形にこだわらなくてよくなる。例えば、正方形を含む長方形であってもよい。その代わり、複数の止めネジ２５が貫通穴２３ａの中心に対して等距離になるようにし、互いに等角度間隔にしておく条件は変えない。
また、止めネジ２５と爪部２４ａとが、円周方向の廻りに対して位相が一致するように示しているが、必ずしもこれに限定するものではない。例えば両者を６０°の位相ずれをもって構成しても効果は全く同じである。
一旦本工程を経たＬＤユニットは、次の工程でコリメートレンズとの心合わせ等を行った後も、温度変化に対し光軸ずれを生ずることがない。
【００２３】
以上、ＬＤホルダ２３がクロム銅、補助部材２２がセラミックからそれぞれなる例で説明してきたが、両者の線膨張係数が異なるものであればすべて本発明は適用できる。
ただし、ＬＤホルダ２３よりも補助部材２２の方が線膨張係数が大きい場合、例えば、ＬＤホルダをセラミック材で形成し、補助部材をクロム銅で形成したような場合は、両者の心ずれ防止のための雰囲気を、許容温度領域の上限よりも高温側に設定する。
光源としてＬＤの場合で説明してきたが、形状が類似であればＬＤに限らない。例えばＬＥＤであっても本発明は適用できる。この場合、上記説明中のＬＤはすべてＬＥＤと置き換えて解釈すればよい。
さらに言えば、本発明は、円形穴部（座ぐり部を含む）を有する第１の部材と、該穴部に嵌め込める円形の外形を少なくとも一部に有する第２の部材とのあいだで、両部材の線膨張係数が異なる場合のユニットにおける心合わせ一般に適用することができる。この場合の第２の部材は、ＬＤユニットにおけるＬＤが嵌合した補助部材に相当する。
【００２４】
なお、穴部と外形の形状を共に円形としたが、実際は一方が円形であれば、他方は例えば正６角形のような一般の正多角形であっても同じ効果が得られる。正多角形は必ず内接円と外接円を有するので、相手側が円形であれば心ずれ防止工程において同様な現象が得られるからである。補助部材２２を正多角形にした場合、角の尖った部分が座ぐり部２３ｂの内周部に当たると、接触圧力が大きくなり過ぎるおそれがあるので、ある程度角を丸めておいた方がよい。逆に座ぐり部を正多角形にした場合、角の部分は補助部材が当たる可能性がないので、精度のよい角度を形成する必要がないので、部分的に円弧状にしても構わない。これらの変形も含めて正多角形と称する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を適用する光源ホルダ部の一部省略図である。（実施例１）
【図２】走査光学系の一例を示す図である。
【図３】光源装置の構成の一例を示す図である。
【図４】温度変化における補助部材とＬＤホルダの穴との関係を説明する模式図である。
【符号の説明】
【００２６】
２０    ＬＤユニット
２１    ＬＤ
２２    補助部材
２３    ＬＤホルダ
２４    押さえ板
【図１】
0004559058.tif 000003
【図２】
0004559058.tif 000004
【図３】
0004559058.tif 000005
【図４】
0004559058.tif 000006