(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端を壁への取り付け部とすると共に、この後端と前端との間に亘って棚板の端部の載置面とこの端部の端面に対する縦向きの位置決め面とを備えたインナーパーツと、
棚板の端部をインナーパーツの載置面に載せ置いた状態からこのインナーパーツに前方から被装されると共に、側部に後端において開放された棚板の通し溝を備えたアウターパーツとからなっており、
このアウタパーツには、インナーパーツにこのアウターパーツを被装し切った位置においてこのインナーパーツの掛合部に掛合される被掛合部が備えられていることを特徴とする棚板受け具。
【請求項２】
アウターパーツの被掛合部が窓穴として構成されていると共に、インナーパーツの掛合部がアウターパーツの被装の過程において一旦内向きに撓み込まされた後にこのアウターパーツを被装し切った位置において弾発する弾性片に備えられてこの弾発により窓穴に入り込むボタン状凸部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の棚板受け具。
【請求項３】
インナーパーツが合成樹脂より構成されていると共に、下面において開放された肉抜き部をその後端と前端との間に亘って備えており、しかも、この肉抜き部内にはこの肉抜き部に臨んだ内壁間に亘る複数の補強片が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の棚板受け具。
【請求項４】
アウターパーツの内側には、その前後方向に沿って延びるリブが形成されていると共に、
インナーパーツには、載置面の下方において、前記リブを開放された溝前端より受け入れる位置決め溝がその前後方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の棚板受け具。
【請求項５】
位置決め溝における溝前端側の溝下壁が、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝の溝巾を狭める向きに傾斜した案内壁となっていることを特徴とする請求項４記載の棚板受け具。
【請求項６】
位置決め溝における溝前端側の溝底面が、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝の深さを浅くする向きに傾斜した案内面となっていることを特徴とする請求項４記載の棚板受け具。
【請求項７】
インナーパーツの前端に棚板における前方を向いた端部の端面に対する縦向きの追加位置決め面が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の棚板受け具。
【請求項８】
インナーパーツが、その中心線を通る仮想の垂直面を中心とした右側にこの右側を向いた位置決め面と載置面とを有しかつ掛合部を備えると共に、
前記仮想の垂直面を中心とした左側にこの左側を向いた位置決め面と載置面とを有しかつ掛合部を備えており、
前記仮想の垂直面を挟んだ右側の形状と左側の形状とを背中合わせ状をなす対称の形状としていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の棚板受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、壁に棚板を取り付けるために用いられる棚板受け具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
棚板の端部の受け座を備えこの受け座の形成側と反対の側において壁に取り付けられるように構成された棚板受け本体と、この棚板受け本体の受け座に棚板の端部を載せ置いた状態からこの棚板受け本体の上部に取り付けられる上部カバーと、この上部カバーの取り付け後に棚板受け本体の前端と上部カバーの前端とを覆うように取り付けられる前部カバーとからなる棚板用受け具がある。（特許文献１参照）
【０００３】
しかるに、かかる棚板用受け具にあっては、前記棚板受け本体と上部カバーと前部カバーの三点のパーツを必要不可欠とするものであり、また、棚板の前後方向に壁面を配した壁がないとかかる棚板受け本体の取り付けをなさせないものであった。
【特許文献１】特開２００１−２９２８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の棚板受け具を、最小の部品点数をもって適切に構成できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、棚板受け具を、以下の（１）〜（３）の構成を備えたものとした。
（１）後端を壁への取り付け部とすると共に、この後端と前端との間に亘って棚板の端部の載置面とこの端部の端面に対する縦向きの位置決め面とを備えたインナーパーツと、
（２）棚板の端部をインナーパーツの載置面に載せ置いた状態からこのインナーパーツに前方から被装されると共に、側部に後端において開放された棚板の通し溝を備えたアウターパーツとからなっており、
（３）このアウタパーツには、インナーパーツにこのアウターパーツを被装し切った位置においてこのインナーパーツの掛合部に掛合される被掛合部が備えられている。
【０００６】
かかる構成によれば、壁に取り付け部をもって取り付けたインナーパーツの載置面に棚板の端部を載せ置かせた後、このインナーパーツに前方からアウターパーツを被装させ切ることにより、アウターパーツの通し溝から棚板を通し出させた状態でインナーパーツとアウターパーツとを一体化させることができる。そして、この一体化によって、棚板の端部を上方からアウターパーツで押さえ付けて壁に棚板を安定的に取り付けさせることができる。
【０００７】
前記アウターパーツの被掛合部を窓穴として構成させておくと共に、インナーパーツの掛合部をアウターパーツの被装の過程において一旦内向きに撓み込まされた後にこのアウターパーツを被装し切った位置において弾発する弾性片に備えられてこの弾発により窓穴に入り込むボタン状凸部として構成させておくこともある。
【０００８】
このようにした場合、インナーパーツとアウターパーツとが前記のように一体化した状態を、窓穴から突き出したこのボタン状凸部を内側に押し込むことによる両者の掛合の解除により、必要に応じてワンタッチで解くことができる。
【０００９】
前記インナーパーツを合成樹脂より構成させておくと共に、下面において開放された肉抜き部をその後端と前端との間に亘って備え、しかも、この肉抜き部内にこの肉抜き部に臨んだ内壁間に亘る複数の補強片を備えたものとしておくこともある。
【００１０】
このようにした場合、インナーパーツを成形歪みを生じさせ難い中空状に形成させながら、棚板の支持に十分な剛性をこのインナーパーツが持つようにすることができる。
【００１１】
前記アウターパーツの内側に、その前後方向に沿って延びるリブを形成させておくと共に、
インナーパーツには、載置面の下方において、前記リブを開放された溝前端より受け入れる位置決め溝をその前後方向に沿って形成させておくこともある。
【００１２】
このようにした場合、アウターパーツをこのリブを位置決め溝に入れ込ませる位置でのみインナーパーツに被装させることができるようにすることができ、したがってまた、アウターパーツを被装し切ったときには必ず前記被掛合部に掛合部が掛合されるようにすることができる。
【００１３】
前記位置決め溝における溝前端側の溝下壁を、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝の溝巾を狭める向きに傾斜した案内壁にさせておくこともある。
【００１４】
このようにした場合、アウターパーツを被装する過程において前記リブの後端を案内壁によって案内して位置決め溝における案内壁より先の箇所にスムースかつ確実にこのリブを導き入れることができるようになっている。
【００１５】
前記位置決め溝における溝前端側の溝底面を、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝の深さを浅くする向きに傾斜した案内面にさせておくこともある。
【００１６】
このようにした場合、アウターパーツを被装し切った位置においてはリブを溝底面に圧接させて被装状態にできるだけガタが生じないようにしておきながら、この被装の過程においては前記案内面により位置決め溝におけるこの案内面より先の箇所にスムースにこのリブを導き入れることができる。
【００１７】
インナーパーツの前端に棚板の前方を向いた端部の端面に対する縦向きの追加位置決め面を形成させておくこともある。
【００１８】
このようにした場合、壁に取り付けたインナーパーツの載置面に載せ置いた棚板がアウターパーツを被装する前の状態においても前方にズレだしたりしないようにすることができる。
【００１９】
インナーパーツが、その中心線を通る仮想の垂直面を中心とした右側にこの右側を向いた位置決め面と載置面とを有しかつ掛合部を備えると共に、
前記仮想の垂直面を中心とした左側にこの左側を向いた位置決め面と載置面とを有しかつ掛合部を備えており、
前記仮想の垂直面を挟んだ右側の形状と左側の形状とを背中合わせ状をなす対称の形状とするように構成させておくこともある。
【００２０】
このようにした場合、このインナーパーツを、棚板の右側の端部の載置位置決めと、棚板の左側の端部の載置位置決めのどちらにも使用することができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明にかかる棚板受け具は、壁に取り付けられるインナーパーツと、このインナーパーツの載置面に棚板の端部を載せ置いた後この棚板を通し溝に通すようにしてこのインナーパーツに被装されるアウターパーツとの二点からなり、しかも、アウターパーツをインナーパーツに被装し切ることで両者を掛合させて棚板の上方への移動および前方への移動を阻止させることができることから、この種の棚板受け具を、最小の部品点数をもって適切に構成し得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図１〜図１３に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２３】
なお、ここで図１は、壁Ｗに取り付けられたインナーパーツＳｉと棚板ＰとアウターパーツＳｏとを分離させた状態で示しており、また、図２は、壁Ｗに取り付けたインナーパーツＳｉに棚板Ｐの前後方向に沿った端部Ｐａを載せ置いた様子を、図３および図４は、図２の状態からインナーパーツＳｉにアウターパーツＳｏを被装させ切った様子を、それぞれ示している。また、図５〜図９は、インナーパーツＳｉをそれぞれ示しており、また、図１０〜図１３は、図１の右側にあるアウターパーツＳｏをそれぞれ示している。
【００２４】
この実施の形態にかかる棚板受け具Ｓは、この棚板受け具Ｓを介して壁Ｗに棚板Ｐを取り付けるために用いられるものである。
【００２５】
典型的には、一枚の棚板Ｐを壁Ｗに取り付けるためにかかる棚板受け具Ｓは二つ用意され、二つの棚板受け具Ｓ、Ｓの一方によって棚板Ｐの前後方向に沿った右側の端部Ｐａを壁Ｗに支持させ、かつ、この二つの棚板受け具Ｓ、Ｓの他方によって棚板Ｐの前後方向に沿った左側の端部Ｐａを壁Ｗに支持させるようにして、かかる壁Ｗに棚板Ｐを水平向きに取り付けるように用いられる。
【００２６】
かかる棚板受け具Ｓは、インナーパーツＳｉと、これに組み合わされるアウターパーツＳｏとから構成されている。図示の例では、インナーパーツＳｉおよびアウターパーツＳｏの双方共に合成樹脂によって構成されており、この実施の形態にかかる棚板受け具Ｓは、特に、浴室においてリンスなどの化粧品やシャンプーなどの石けん類などを載せ置く棚板Ｐなど水回りの設備や什器などに利用される棚板Ｐを支持することに適したものとなっている。
【００２７】
インナーパーツＳｉは、後端を壁Ｗへの取り付け部１とすると共に、この後端と前端との間に亘って棚板Ｐの前後方向に沿った端部Ｐａの載置面２とこの端部Ｐａの端面Ｐｂに対する縦向きの位置決め面３とを備えている。
【００２８】
図示の例では、インナーパーツＳｉは、上面４ａと両側面４ｂ、４ｂと下面４ｃとを備えた角状棒部４と、この前面５ｃにこの角状棒部４の後端を一体に連接させてなる楕円状板部５とを備えている。楕円状板部５は長軸を上下方向に沿わせるように構成されていると共に、その上下方向略中程の位置において角状棒部４に連接されている。楕円状板部５の上下にはそれぞれネジなどの通し穴５ａが形成されており、インナーパーツＳｉはこの楕円状板部５の背面５ｂを壁面Ｗａに接しさせた状態でこの通し穴５ａに通されて壁Ｗ側に止め付けられるネジＮなどを介して壁面Ｗａから前方に角状棒部４を突き出すようにして取り付けられる。
【００２９】
この実施の形態にあっては、かかるインナーパーツＳｉは、その前後方向における中心線を通る仮想の垂直面ｘを挟んだ右側の形状と左側の形状とを背中合わせ状をなす対称の形状としている。
【００３０】
インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の上面４ａの左右方向略中程の位置には、この仮想の垂直面ｘに沿って前後に延びる背リブ４ｄが形成されており、この背リブ４ｄの両側にそれぞれ水平な前記載置面２が形成され、また、この背リブ４ｄの右側の面が前記位置決め面３として機能するようになっていると共に、この背リブ４ｄの左側の面も前記位置決め面３として機能するようになっている。
【００３１】
インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の右側の側面４ｂの上部には、前後方向に亘る側部リブ４ｅが形成されており、この側部リブ４ｅの上面はインナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の上面４ａに連続している。また、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の左側の側面４ｂの上部には、前後方向に亘る側部リブ４ｅが形成されており、この側部リブ４ｅの上面もインナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の上面４ａに連続している。
【００３２】
また、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の右側の側面４ｂであってその後端側には後述する掛合部６が形成され、また、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の左側の側面４ｂであってその後端側にもかかる掛合部６が形成されている。また、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の右側の側面４ｂであって側部リブ４ｅと掛合部６との間にはその前後方向略中程の位置から始まる後述する位置決め溝７が形成されていると共に、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の左側の側面４ｂであって側部リブ４ｅと掛合部６との間にもその前後方向略中程の位置から始まる後述する位置決め溝７が形成されている。
【００３３】
これにより、この実施の形態にあっては、かかるインナーパーツＳｉは、棚板Ｐの右側の端部Ｐａの載置位置決めと、棚板Ｐの左側の端部Ｐａの載置位置決めのどちらにも使用できるようになっている。
【００３４】
また、この実施の形態にあっては、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４は、下面において開放された肉抜き部８をその後端と前端との間に亘って備えている。この実施の形態にあっては、かかる肉抜き部８は、前記仮想の垂直面ｘに沿って形成された仕切り板９によって左右に区分されている。また、この仕切り板９の内壁９ａと右側の内壁１０との間、およびこの仕切り板９の内壁９ａと左側の内壁１０との間には、複数の補強片１１が設けられている。
【００３５】
これによって、この実施の形態にあっては、インナーパーツＳｉを成形歪みを生じさせ難い中空状に形成させながら、棚板Ｐの支持に十分な剛性をこのインナーパーツＳｉが持つようにしている。
【００３６】
より具体的には、この実施の形態にあっては、各補強片１１はそれぞれ垂直方向に板面を沿わせた板状をなすように構成されていると共に、前記各内壁９ａ、１０と隣り合う補強片１１、１１との間に底面視の状態において略三角形の空間を形成させるように設けられており、これによってインナーパーツＳｉの剛性は効果的に高められている。
【００３７】
また、この実施の形態にあっては、インナーパーツＳｉの前端に棚板Ｐの前方を向いた端部Ｐｃの端面Ｐｄに対する縦向きの追加位置決め面１３が形成されている。
【００３８】
図示の例では、インナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の前端に、この前端面と前面を同面にするようにしてインナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の上面４ａから垂直方向に突き出す前リブ４ｆが形成されており、この前リブ４ｆの背面が前記追加位置決め面１３として機能するようになっている。図示の例では、前リブ４ｆの左右方向略中程の位置においてこの前リブ４ｆの背面に背リブ４ｄの前端が一体に接合されており、かかる追加位置決め面１３も前記仮想の垂直面ｘを挟んだ左右両側にそれぞれ備えられている。
【００３９】
これにより、この実施の形態にあっては、壁Ｗに取り付けたインナーパーツＳｉの載置面２に載せ置いた棚板ＰがアウターパーツＳｏを被装する前の状態においても前方にズレだしたりしないようにすることができる。
【００４０】
かかるインナーパーツＳｉには、このインナーパーツＳｉにアウターパーツＳｏを被装し切った位置においてこのアウターパーツＳｏの被掛合部１８に掛合する掛合部６が備えられている。
【００４１】
この実施の形態にあっては、かかるアウターパーツＳｏの被掛合部１８は後述する窓穴１８ａとして構成されていると共に、インナーパーツＳｉの掛合部６はアウターパーツＳｏの被装の過程において一旦内向きに撓み込まされた後にこのアウターパーツＳｏを被装し切った位置において弾発する弾性片６ｂに備えられてこの弾発により窓穴１８ａに入り込むボタン状凸部６ａとして構成されている。
【００４２】
図示の例では、かかる弾性片６ｂは、前端を前記位置決め溝７の溝前端よりもやや後方において前記角状棒部４の側面に一体に連接させて後方に延びる前後方向に長い板状をなすように構成されている。かかる弾性片６ｂは、位置決め溝７の溝下壁７ｂを構成する後述する溝形成リブ１４の下方に位置されている。かかる弾性片６ｂはその後端に向かうに連れて次第に角状棒部４の側面との間の間隔を広げるように備えられている。ボタン状凸部６ａはこの弾性片６ｂの後端側の外面から側方に突き出すように形成されている。また、この例では、前記仮想の垂直面ｘを挟んだ一方側の弾性片６ｂのボタン状凸部６ａとこの仮想の垂直面ｘを挟んだ他方側の弾性片６ｂのボタン状凸部６ａとの間のピッチがアウターパーツＳｏの後端側の被掛合部１８の形成位置での内部寸法よりもやや大きくなるようにしてある。
【００４３】
一方、アウターパーツＳｏは、棚板Ｐの端部ＰａをインナーパーツＳｉの載置面２に載せ置いた状態からこのインナーパーツＳｉに前方から被装されると共に、その側部に後端において開放されたこの棚板Ｐの通し溝１７を備えている。
【００４４】
この実施の形態にあっては、かかるアウターパーツＳｏは、後端を開放させて前端を閉塞させた筒状をなすように構成されている。後端の内部形状はインナーパーツＳｉの楕円状板部５の外形に倣った形状となっており、インナーパーツＳｉはこの後端を壁Ｗに取り付けられたアウターパーツＳｏのこの楕円状板部５の前面に突き当てさせる位置までアウターパーツＳｏをその内部に入れ込ませる。すなわち、この突き当たり位置が前記被装し切った位置となる。（図３）通し溝１７はアウターパーツＳｏの一側部側にのみある。この通し溝１７の溝前端は閉塞されている。
【００４５】
また、このアウタパーツには、インナーパーツＳｉにこのアウターパーツＳｏを被装し切った位置においてこのインナーパーツＳｉの前記掛合部６に掛合される被掛合部１８が備えられている。
【００４６】
この実施の形態にあっては、かかるアウターパーツＳｏの被掛合部１８は前記通し溝１７の形成されている側部におけるアウターパーツＳｏの後端側であって、この通し溝１７の下方となる箇所に形成された、アウターパーツＳｏの内外を連通させる窓穴１８ａとして構成されている。
【００４７】
これにより、この実施の形態にあっては、壁Ｗに取り付け部１をもって取り付けたインナーパーツＳｉの載置面２に棚板Ｐの端部Ｐａを載せ置かせた後、このインナーパーツＳｉに前方からアウターパーツＳｏを被装させ切ることにより、アウターパーツＳｏの通し溝１７から棚板Ｐを通し出させた状態でインナーパーツＳｉとアウターパーツＳｏとを一体化させることができる。そして、この一体化によって、棚板Ｐの端部Ｐａを上方からアウターパーツＳｏで押さえ付けて壁Ｗに棚板Ｐを安定的に取り付けさせることができる。
【００４８】
この実施の形態にあっては、前記被掛合部１８が窓穴１８ａであり、掛合部６がこの窓穴１８ａにアウターパーツＳｏの内側から弾発掛合されるボタン状凸部６ａとしてあることから、インナーパーツＳｉとアウターパーツＳｏとが前記のように一体化した状態を、支持された棚板Ｐの下方において窓穴１８ａから突き出したこのボタン状凸部６ａを内側に押し込むことによる両者の掛合の解除により、必要に応じてワンタッチで解くことができるようになっている。
【００４９】
この実施の形態にあっては、アウターパーツＳｏには、通し溝１７と窓穴１８ａとを左側の側部に備えた右側アウターパーツＳｏ’と、通し溝１７と窓穴１８ａとを右側の側部に備えた左側アウターパーツＳｏ”の二種がある。棚板Ｐを二つの棚板受け具Ｓ、Ｓによって壁Ｗに取り付ける場合、先ず、二つのインナーパーツＳｉを棚板Ｐのほぼ巾分のピッチを開けて壁Ｗに取り付けた後、棚板Ｐの右側の端部Ｐａを右側のインナーパーツＳｉの左側の載置面２に載せ、棚板Ｐの左側の端部Ｐａを左側のインナーパーツＳｉの右側の載置面２に載せる。この後、右側のインナーパーツＳｉに右側アウターパーツＳｏ’を被装し切るとこの右側のインナーパーツＳｉの左側に設けられたボタン状凸部６ａがこの右側アウターパーツＳｏ’の窓穴１８ａに掛合され、また、左側のインナーパーツＳｉに左側アウターパーツＳｏ”を被装し切るとこの左側のインナーパーツＳｉの右側に設けられたボタン状凸部６ａがこの左側アウターパーツＳｏ”の窓穴１８ａに掛合される。これにより、棚板Ｐは二つの棚板受け具Ｓ、Ｓによって壁Ｗに取り付けられる。
【００５０】
また、この実施の形態にあっては、かかるアウターパーツＳｏの内側に、インナーパーツＳｉへの被装に伴って、このインナーパーツＳｉの前記位置決め溝７に入り込むリブ１９が、その前後方向に沿って延びるように形成されている。
【００５１】
図示の例では、通し溝１７のやや下方においてこの通し溝１７が形成された側部の内面から突き出すようにリブ１９が設けられていると共に、このリブ１９と同じレベルにおいて通し溝１７が形成されていない側部側にも、この側部の内面から突き出すようにリブ１９が設けられている。
【００５２】
これによって、この例にあっては、アウターパーツＳｏをこのリブ１９を位置決め溝７に入れ込ませる位置でのみインナーパーツＳｉに被装させることができるようにすることができ、したがってまた、アウターパーツＳｏを被装し切ったときには必ず前記被掛合部１８に掛合部６が掛合されるようにすることができる。
【００５３】
また、この実施の形態にあっては、インナーパーツＳｉの角状棒部４の上面４ａと下面４ｃとの間のピッチ、および両側面４ｂ、４ｂ間のピッチはその後端に向かうに連れて大きくなるように構成されており、上面４ａは略水平で下面に傾斜が持たされていると共に、
これに倣ってアウターパーツＳｏの内径はその後端に向かうに連れて太くなるように構成され、側面視の状態においてその上縁は略水平でその下縁には傾斜が持たされている。
【００５４】
また、インナーパーツＳｉの位置決め溝７は、角状棒部４の長さ方向略中程の位置からその後端に亘って形成されている。この位置決め溝７の溝上壁７ｃは前記側部リブ４ｅの下面によって構成されている。この位置決め溝７の溝下壁７ｂは、この位置決め溝７の溝前端７ａ側を除いてこの側部リブ４ｅとの間にアウターパーツＳｏの前記リブ１９の肉厚相当分の寸法を開けてこの側部リブ４ｅと平行に延びる前記溝形成リブ１４の上面によって構成されている。
【００５５】
そして、この例では、かかる位置決め溝７における溝前端７ａ側の溝下壁７ｂが、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝７の溝巾を狭める向きに傾斜した案内壁１５となっている。これより、この例では、アウターパーツＳｏを被装する過程において前記リブ１９の後端を案内壁１５によって案内して位置決め溝７における案内壁１５より先の箇所にスムースかつ確実にこのリブ１９を導き入れることができるようになっている。
【００５６】
また、この例では、位置決め溝７における溝前端７ａ側の溝底面が、後方に向かうに連れて次第に位置決め溝７の深さを浅くする向きに傾斜した案内面１６となっている。これにより、この例では、アウターパーツＳｏを被装し切った位置においてはリブ１９を溝底面に圧接させて被装状態にできるだけガタが生じないようにしておきながら、この被装の過程においては前記案内面１６により位置決め溝７におけるこの案内面１６より先の箇所にスムースにこのリブ１９を導き入れることができるようになっている。
【００５７】
具体的には、この例では、アウターパーツＳｏの右側の位置決め溝７における案内面１６より先の箇所にある溝底面と、アウターパーツＳｏの左側の位置決め溝７における案内面１６より先の箇所にある溝底面との間のピッチが、インナーパーツＳｉの対応位置における左右リブ１９、１９間のピッチと略等しくなるようにしてある。
【００５８】
また、この例では、アウターパーツＳｏにおける通し溝１７の形成側の側部の内面には、この通し溝１７の上縁とリブ下面を同面上に位置させる上段リブ２０が前後方向に亘って形成されていると共に、
通し溝１７の形成されていない側の側部の内面には、この上部リブ２０よりも棚板Ｐの肉厚相当分低い位置にリブ下面を位置させる下段リブ２１が前後方向に亘って形成されている。
【００５９】
そして、棚板Ｐの端部Ｐａを載せ置いたインナーパーツＳｉに対し、棚板Ｐの端部Ｐａの上面に上段リブ２０の下面が接し、かつ、この端部の載せ置かれた側と反対の載置面２に下段リブ２１の下面が接する状態で、アウターパーツＳｏが被装し切られるようになっている。  また、この例では、アウターパーツＳｏのリブにおけるこのアウターパーツＳｏをインナーパーツＳｉに被装し切った位置でのインナーパーツＳｉの位置決め溝７の溝前端７ａより前方に位置される部分はインナーパーツＳｉを構成する角状棒部４の側面４ｂにリブ先端を整合させるように成形されている。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】棚板受け具Ｓの分離斜視図
【図２】アウターパーツＳｏに棚板Ｐの側部の載置させた状態の平面図
【図３】インナーパーツＳｉを被装し切った状態の平面図
【図４】同底面図
【図５】インナーパーツＳｉの平面図
【図６】同底面図
【図７】同左側面図
【図８】同正面図
【図９】図８におけるＡ−Ａ線断面図
【図１０】アウターパーツＳｏの右側面図
【図１１】背面図
【図１２】図１１におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１３】図１１におけるＣ−Ｃ線断面図
【符号の説明】
【００６１】
Ｐ  棚板
Ｓｉ  インナーパーツ
Ｓｏ  アウターパーツ
１  取り付け部
２  載置面
３  位置決め面
６  掛合部
１７  通し溝
１８  被掛合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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