(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な接続ユニットであって、ケーシング（２）と少なくとも１つの接続部とを有しており、該接続部が金属部分（５）として構成されており、この金属部分（５）がほぼボックス状に構成されていて、側方に互いに向き合う２つの脚（６）を有しており、これらの脚（６）の自由端部が、少なくとも部分的に切断エッジ（７）として構成されており、該切断エッジ（７）が、前記金属部分（５）に上方から導入される絶縁された導線（３）と接触させるための切断部材として用いられるようになっている形式のものにおいて、
前記２つの脚（６）は、側方にばね弾性的に構成されて、金属部分（５）の長手方向に片持ち状態で互いに接近するように斜めに延びていて、該脚（６）の互いに接近する前記自由端部が接触開口を形成しており、これらの２つの脚（６）が協働して、金属部分（５）の長手方向で電気的な接続ユニット（１）内に導入される絶縁被覆の剥がされた導線（４）に接触するためのばね部材として用いられるようになっており、絶縁被覆の剥がされた導線（４）の心線（９）がばね弾性的な側方の脚（６）によって形成された前記接触開口を貫通して、金属部分（５）のばね弾性的な脚（６）を押し広げ、それによってこの脚（６）と接触せしめられるようになっていることを特徴とする、電気的な接続ユニット。
【請求項２】
ケーシング（２）の正面側に、絶縁被覆の剥がされた導線（４）を電気的な接続ユニット（１）内に導入するための開口（１１）が形成されており、この開口（１１）は、この開口（１１）を通して挿入された導線（４）が、ばね弾性的な側方の脚（６）に形成された接触開口に突き当たるように、構成されている、請求項１記載の電気的な接続ユニット。
【請求項３】
金属部分（５）が、ケーシング（２）内で導線（３，４）の長手方向に延びる部分に対して鋭角を成して配置されていて、金属部分（５）の後ろの端部が、前方の端部と比較してやや高く配置されている、請求項１又は２記載の電気的な接続ユニット。
【請求項４】
金属部分（５）に、金属部分（５）をケーシング（２）内に係止させるための少なくとも１つの係止部材が構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【請求項５】
係止部材が、導線（３）若しくは（４）の長手方向に対して直角に延びる、上方に開放する金属舌片（１２）として構成されている、請求項４記載の電気的な接続ユニット。
【請求項６】
金属部分（１２）が、導線（３）若しくは（４）のための付加的な受容部として働く、請求項５記載の電気的な接続ユニット。
【請求項７】
ケーシング（２）の内壁（１３）に、金属部分（５）のための係止突起（１４）及び／又は位置決めウエブ及び／又は固定ウエブ（１６）が形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【請求項８】
ケーシング（２）の前側に、前記開口（１１）を部分的に制限する係止突起（１８）が配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【請求項９】
電気的な接続ユニット（１）若しくは、この電気的な接続ユニット（１）に接続された導線（３）若しくは（４）をプリント基板に接続するために、接触・又ははんだピン（１９）が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【請求項１０】
絶縁導線（３）を接触させるための押しつけ組み込み部材（２０）がケーシング（２）上に被せ嵌められるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【請求項１１】
押しつけ組み込み部材（２０）がケーシング（２）上に係止可能であって、ケーシング（２）の後壁の上側に存在する軸線を中心にして旋回可能である、請求項１０記載の電気的な接続ユニット。
【請求項１２】
ケーシング（２）が、マーキング面として働く、有利には係止可能なカバー（２１）によってカバーされるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載の電気的な接続ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気的な接続ユニットであって、ケーシングと少なくとも１つの接続部とを有しており、該接続部が金属部分として構成されており、この金属部分がほぼボックス状に構成されていて、互いに向き合う２つの脚を有しており、これらの脚の自由端部が、少なくとも部分的に切断エッジとして構成されており、該切断エッジが、前記金属部分に上方から導入される絶縁された導線と接触させるための切断部材として用いられるようになっている形式のものに関する。この場合、切断部材が、絶縁導線を挿入する際に絶縁導線の絶縁部を切断つまり剥がして、導線の心線と接触させようとする接触部材として用いられ、一方、ばね部材は、ばね力によって絶縁被覆の剥がされた導線に接触する接触部材として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
電気的な導線を、前もって絶縁被覆を剥がすことなしに接続することができる、電気的な接続ユニット特にクランプは、従来より公知である。このために、絶縁された導線つまり絶縁導線が、クランプの導体受容部内に導入され、次いで切断部材内に押し込まれる。これによって導線の絶縁部が剥がされ、導線の心線が切断部材によって接触される。この場合、絶縁被覆が剥がされていない導線を接続するための、このような形式のクランプの多くの変化実施例が提供されている。これらのクランプは、特に、導線受容部内に挿入された導線がどのようにして切断部材内に押し込まれるかによって異なっている。このようなクランプを使用することによって、導線を接続する際に、時間的な大きい利点が得られる。何故ならば、電気的な導線の規格製造及び絶縁被覆を剥がす作業が省かれるからである。また、従来より、絶縁被覆の剥がされた電気的な導線を接続することができる電気的な接続ユニット特にクランプが提供されている。
【０００３】
Frima ＷＡＧＯ Kontakttechnik GmbH（ＷＡＧＯ接触技術有限会社）によれば、冒頭に述べた形式の電気的な接触ユニットが公知である。この電気的な接触ユニットは、切断部材もばね部材も有しているので、絶縁導線も、絶縁被覆の剥がされた導線も接続ユニットに接続することができる。しかしながら、この公知の接続ユニットにおいては、切断部材を、ばね部材の上側の平面に配置したことによって、比較的大きい寸法特に比較的大きい高さの接続ユニットが構成されるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の電気的な接続ユニットで、寸法が非常に小さいものを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決した本発明によれば、２つの脚が側方にばね弾性的に構成されていて、これらの２つの脚が協働して、金属部分の長手方向で電気的な接続ユニット内に導入される絶縁被覆の剥がされた導線に接触するためのばね部材として用いられるようになっており、これによって前記切断部材と前記ばね部材とが空間的に重なって配置されており、絶縁被覆の剥がされた導線の心線がばね弾性的な側方の脚によって形成された接触開口を貫通して、金属部分のばね弾性的な脚を押し広げ、それによってこの脚と接触せしめられるようになっている。即ち、切断部材も、クランプ部材（ばね部材）も導線の長手方向に、つまり導線の長手方向に延びる位置（Laengserstreckung des Leiters)に配置されている。
【０００６】
【発明の効果】
切断部材とばね部材とを、従来技術におけるように、互いに上下に配置せず、導線の長手方向に配置したことによって、電気的な接続ユニットの高さは、著しく減少される。これは、特に電気的な接続ユニットをプリント基板上に使用する場合におけるように、非常に小さい接続スペースだけが提供される場合に、特に重要である。プリント基板自体が常に小さくなり、しかもプリント基板上に配置された素子が縮小されることによって、プリント基板上に配置された電気的な接続ユニットを、要求に従って非常に小さい寸法に構成することができる。特に配線技術において、非常に小さい接続スペースしか提供されないことによって制限されて、非常に小さい寸法の電気的な接続ユニットが要求される多くの使用例が存在する。
【０００７】
本発明の有利な実施態様によれば、切断部材とばね部材とは１つの金属部分だけから成っている。これによって、一方では、電気的な接続ユニットを形成する構成部分の数が減少され、他方では、接続ユニットの簡単かつ迅速な完成が可能である。切断部材及びばね部材を一体的に構成したことによって、切断部材及びばね部材を形成する金属部分は、簡単にケーシング内に挿入することができ、また所望であれば相応の係止部材によってケーシング内に固定することができる。
【０００８】
本発明の別の特に有利な構成によれば、切断部材とばね部材と空間的に互いに重なり合うように配置されている。これによって第１に、接続ユニットの必要な寸法をさらに減少させることができ、さらに、接続ユニットの製造をさらに簡略化することができる。この場合、有利には金属部分は、側方でばね弾性的な脚を備えたほぼボックス（箱）状に構成されている。この際に、側方のばね弾性的な自由端部は、絶縁被覆が剥がされていない導線を接触させるための切断エッジを有している。金属部分をボックス状に構成したことによって、及びひいては、電気的な接続ユニットの全体的にボックス状の構造によって、多数の接続ユニットを非常に簡単に互いに並べて１つの接続ブロックを構成することができる。ほぼボックス状の金属部分は、例えば打ち抜きによって製造することもできる。
【０００９】
個々には、本発明による電気的な接続ユニットを打ち抜きによって製造する多くの可能性が提供される。これについては、請求項２以下の従属請求項、及び図面に示した有利な実施例の説明に記載されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に示した実施例を用いて具体的に説明する。
【００１１】
図１には、全部で３つの接続可能性を有する、ケーシング２を備えた電気的な接続ユニット１が示されている。この電気的な接続ユニット１には、絶縁された導線つまり絶縁導線３も、絶縁被覆の剥がされた導線つまり非絶縁導線４も接続されている。図１によれば電気的な接続ユニット１の３つの接続可能性はまだフリーである。図示の実施例では、絶縁導線３又は非絶縁導線４を接続することができる。
【００１２】
図２には、図１に示した電気的な接続ユニット１の金属部分５の、図１に示したケーシング２を除いた状態が示されている。図１に示した電気的な接続ユニット１は全部で３つの接続可能性を有しているので、ケーシング２内には全部で３つの同じ金属部分５が存在する。この際に、各金属部分５はほぼボックス状に構成されていて、ばね弾性的な側方の脚６を備えている。ばね弾性的な側方の脚６の２つの自由端部は、切断エッジ７として構成されている。これによって、金属部分５は、絶縁導線３の絶縁部８を切断し次いで絶縁導線３の心線９を接触させるための機能も、また絶縁被覆の剥がされた導線４を接触するためのばね部材の機能も行う。この場合、金属部分５のばね弾性的な脚６は、導線３若しくは４の長手方向で斜めに延びる接触開口を形成し、しかも切断エッジ７の領域で、導線３若しくは４の長手方向に対して横方向に延びる、絶縁導線３のための下方に先細りした挿入領域１０を形成するように、構成されている。絶縁導線３を接触させるために、この絶縁導線３は、金属部分５の長手方向に対して平行に、上方から金属部分５内に押し込まれ、これによって、切断エッジ７は絶縁導線３の絶縁部８を切断して、心線９を接触させる。絶縁被覆の剥がされた導線４を接触させるために、この導線４はケーシング２に形成された開口１１を貫通して金属部分５の長手方向で電気的な接続ユニット１内に押し込まれ、それによって、導線４の心線９は、ばね弾性的な側方の脚６によって形成された接触開口内を通って、金属部分５のばね弾性的な脚６を押し広げ、それによってこの脚６と接触せしめられる。
【００１３】
ケーシング２の開口１１とは反対側の、金属部分５の端部には、上方に開放した金属舌片１２が形成されている。この金属舌片１２は、第１に、金属部分５をケーシング２内で固定するために使用される。このためにさらに、ケーシング２の内壁１３には、別の２つの係止突起１４が形成されており、これらの係止突起１４の下側に金属舌片１２の端部１５が係止する。金属舌片１２もばね弾性的に構成されているので、金属部分５は簡単な形式で上方からケーシング２内に押し込まれる。その他の固定及び位置決め補助手段として、ケーシング２の側方の内壁１３に固定ウエブ１６が形成されている。これらの固定ウエブ１６によって、非絶縁導線４が電気的な接続ユニット１内に押し込まれる際に金属部分５の軸方向のずれが避けられる。導線３若しくは４を上方に引き上げて、絶縁導線３又は非絶縁導線４を電気的な接続ユニット１から抜き出す際に、金属部分５は、係止突起１４の下側に係止する、金属舌片１２の端部によってケーシング２内で保持される。
【００１４】
金属部分５をケーシング２内で固定する以外に、金属舌片１２は、電気的な接続ユニット１に接続された導線３若しくは４を付加的に受容及び支持するためにも使用される。金属舌片１２がばね弾性的に構成されていることによって、この金属舌片１２は、絶縁導線３の厚みのある端部も、非絶縁導線４つまりその心線９の薄い端部も受容することができる。
【００１５】
図３及び図４には、本発明による電気的な接続ユニット１の第２実施例が示されており、この場合、図４では図２に対応して、接続された絶縁導線３若しくは接続された非絶縁導線４を備えた金属部分５だけが示されている。図２に示した金属部分５とは異なり、図４に示した金属部分５は、金属舌片１２を有していない。金属部分５をケーシング２内で固定することは、ここでは、ケーシング２の内壁１３に配置された係止突起１４によって行われる。この係止突起１４は、金属部分５の所属の係止構造部１７に係合する。
【００１６】
図５に示した電気的な接続ユニット１の断面図では、図示の実施例において金属部分５が、ケーシング２内の非絶縁導線４の長手方向に対して鋭角を形成して配置されていることが分かる。金属部分５を傾斜して配置したことによって、ケーシング２の開口１１内に挿入された非絶縁導線４の心線９が、接触開口を形成する、ばね弾性的な脚６の下側の狭い領域上に当接し、挿入領域１０を形成する、ばね弾性的な脚６の上側の部分に当接しないことになる。また、ばね弾性的な脚６によって形成された接触開口の、金属部分５の傾斜位置と連絡した斜めの位置によって、非絶縁導線４の心線９が、接触開口の下側の狭い領域内に押し込まれる。
【００１７】
図６に部分的に示された電気的な接続ユニット１においては、ケーシング２に設けられた開口１１の上側に、それぞれ２つの係止突起１８が配置されている。これらの係止突起１８は、絶縁導線３を上方からケーシング２内に押し込むことを可能にし、絶縁導線３がケーシング２から上方に滑り出ることは阻止するように構成されている。この場合、係止突起１８は、絶縁導線３が不都合に解除されることを阻止するが、絶縁導線３を上方に所望に引き上げることは可能であるように、弾性的に構成されている。
【００１８】
図２及び図４乃至図９に示されているように、電気的な接続ユニット１を例えばプリント基板に電気的に接続するために、金属部分５にはんだピン１９を構成することができる。
【００１９】
図８及び図９に示した、電気的な接続ユニット１の実施例では、ケーシング２が、多数の押しつけ組み込み部材２０若しくは、標記面若しくはマーキング面（Beschriftungsfeld)として使用されるカバー２１によって覆われている。
【００２０】
図８に全部で７つ示されている押しつけ組み込み部材２０は、固定ビーム２２に共通に旋回可能に配置されている。固定ビーム２２及び、この固定ビーム２２に配置された押しつけ組み込み部材２０は、ケーシングブロック２３（押しつけ組み込み部材２０の数に相当する数の電気的な接続ユニット１を有している）内に上方から係止されるようになっている。各押しつけ組み込み部材２０は、その下側２４が、絶縁導線３に対応するプロフィールを有している。絶縁導線３を接触させるために、この絶縁導線３は、まずその先端部が斜め上方から電気的な接続ユニット１内に、つまり図示の実施例では切断エッジ７の後ろに位置する、電気的な接続ユニット１の後ろの領域内に差し込まれる。次いで絶縁導線３は押しつけ組み込み部材２０を用いて金属部分５内に押し込まれ、それによって切断エッジ７は、絶縁導線３の絶縁部８を切断して、心線９に接触する。
【００２１】
図９には、押しつけ組み込み部材２０の他に付加的に、ケーシングブロック２３をカバーするためのカバー２１も図示されている。このカバー２１は、マーキング面を有しているので、ケーシングブロック２３の各電気的な接続ユニット１が特徴付けされる。
【００２２】
図１乃至図９に示した電気的な接続ユニットの実施例によれば、特に金属部分５の、切断部材としてのまたばね部材としての２重機能によって、非常に小さい寸法の電気的な接続ユニット１が実現され得る。金属部分５のほぼボックス状の構成によって、金属部分５は非常に簡単に例えば、打ち抜き及び折り曲げによって製造することができる。すべての電気的な接続ユニット１の組み付けも、非常に簡単で迅速に実現することができる。何故ならば、このために金属部分５をケーシング２内に係止させるたけでよいからである。その他の構成部材は必要ない。有利にはプラスチックより成っていて、射出成形技術によって製造されるケーシング２は、使用例に応じて種々異なる幅を有していて、それによって種々異なる数の金属部分５及び開口１１を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】絶縁導線と非絶縁導線とが接続されている、本発明の第１実施例による電気的な接続ユニットの斜視図である。
【図２】図１に示した金属部分の、この金属部分を取り囲むケーシングを取り除いた状態の斜視図である。
【図３】接続されている２つの絶縁導線を備えた、本発明の第２実施例による電気的な接続ユニットの斜視図である。
【図４】本発明による電気的な接続ユニットに属する金属部分の、図２に対する変化実施例であって、図面の右側には絶縁導線、左側には非絶縁導線が接続されている状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３実施例による電気的な接続ユニットの断面図である。
【図６】本発明の第４実施例による電気的な接続ユニットの一部を示す斜視図である。
【図７】本発明のさらに別の実施例による電気的な接続ユニットを斜め下から見た図である。
【図８】本発明のさらに別の実施例による電気的な接続ユニットの斜視図である。
【図９】図８に示した実施例に対する変化実施例による電気的な接続ユニットの分解図である。
【符号の説明】
１  接続ユニット、  ２  ケーシング、  ３  絶縁導線、  ４  絶縁被覆を剥がされた導線（非絶縁導線）、  ５  金属部分、  ６  脚、  ７  切断エッジ、８  絶縁部、  ９  心線、  １０  挿入領域、  １１  開口、  １２  金属舌片、  １３  内壁、  １４  係止突起、  １５  端部、  １６  固定ウエブ、  １７  係止構造部、  １８  係止突起、  １９  はんだピン、  ２０押しつけ組み込み部材、  ２１  カバー、  ２２  固定ビーム、  ２３  ケーシングブロック、  ２４  下側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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