(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートが載置される載置トレイと、
記録シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段へ駆動力を供給する駆動部と、
前記駆動部を制御する制御基板と、
前記制御基板に電力を供給する電源基板と、
前記載置トレイを挟んで一方側に配設され、前記電源基板より高い電圧が発生する高電圧基板と、
前記載置トレイを挟んで他方側に配設され、前記電源基板から前記制御基板に電力を供給するための低圧電源ハーネスと
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
水平方向において互いに対向配置された第１サイドフレーム及び第２サイドフレーム、並びに画像形成装置本体の底部側に配設されて前記第１サイドフレームの下端側と前記第２サイドフレームの下端側とを連結する底フレームを有するフレームを備え、
前記画像形成手段、前記高電圧基板及び前記載置トレイは、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとの間に配設されており、
さらに、前記低圧電源ハーネスは、前記底フレームに沿って配設されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記載置トレイは、前記画像形成装置本体に対して着脱可能に組み付けられ、
前記画像形成装置本体には、前記載置トレイを挿入装着するための装着口が設けられており
さらに、前記低圧電源ハーネスは、前記底フレームの上面側に沿って配設されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記低圧電源ハーネスは、前記底フレームのうち前記装着口側に配設されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記底フレームと共に前記低圧電源ハーネスを挟むようにして前記低圧電源ハーネスを覆う保護カバーを備えていることを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１サイドフレーム及び前記第２サイドフレームは、鉛直方向に拡がるように略板状に形成され、
前記電源基板は、前記第１サイドフレームに組み付けられて前記第１サイドフレームと略平行に拡がっており、
さらに、前記制御基板は、前記第２サイドフレームに組み付けられて前記第２サイドフレームと略平行に拡がっていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するもので、特に、レーザプリンタや複写機等の電子写真方式の画像形成装置に適用して有効である。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、通常、制御回路を有する制御基板及び制御基板等に電力を供給するための電源基板を備えている。
そして、例えば特許文献１に記載の画像形成装置では、制御基板と高圧基板とが共に載置トレイの上部において互いに隣接して配置され、電源基板は制御基板及び高圧基板よりも下方に配されている。
【０００３】
また、制御基板と電源基板とはケーブルによって接続され、電源基板から制御基板に電力を供給している。
【特許文献１】特開２００１−１５６９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の構成において、ケーブルが高電圧回路を有する高圧基板に近接して配設された場合、そのケーブルが高圧基板からのノイズの影響を受ける可能性がある。
【０００５】
そして、制御回路により生成される制御信号に高圧基板からのノイズの影響が残存してしまうと、記録媒体に形成される画像の品質が低下する可能性が高い。
本発明は、上記点に鑑み、電源基板から制御基板へ電力を供給するためのケーブルがノイズの影響を受けてしまうことを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、記録シートが載置される載置トレイ（２１）と、記録シートに画像を形成する画像形成手段（１０）と、画像形成手段（１０）へ駆動力を供給する駆動部（１１０）と、駆動部（１１０）を制御する制御基板（１２２）と、制御基板（１２２）に電力を供給する電源基板（１２３）と、載置トレイ（２１）を挟んで一方側に配設され、電源基板（１２３）より高い電圧が発生する高電圧基板（１２４）と、載置トレイ（２１）を挟んで他方側に配設され、電源基板（１２３）から制御基板（１２２）に電力を供給するための低圧電源ハーネス（１２６、１２７）とを備えることを特徴とする。
【０００７】
これにより、本発明では、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）と高電圧基板（１２４）との間に載置トレイ（２１）が介在した状態となるので、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）と高電圧基板（１２４）とを離隔させることができる。
【０００８】
したがって、例えば低圧電源ハーネス及び高電圧基板を共に載置トレイに対して同一側に配設した場合に比べて、低圧電源ハーネスに与える高電圧基板で発生する高電圧の影響を抑制することができる。
【０００９】
なお、本発明を実施するにあたっては、請求項２に記載の発明のごとく、水平方向において互いに対向配置された第１サイドフレーム（１０１）及び第２サイドフレーム（１０２）、並びに画像形成装置本体の底部側に配設されて第１サイドフレーム（１０１）の下端側と第２サイドフレーム（１０２）の下端側とを連結する底フレーム（１０３）を有するフレーム（１００）を備え、画像形成手段（１０）、高電圧基板（１２４）及び載置トレイ（２１）を第１サイドフレーム（１０１）と第２サイドフレーム（１０２）との間に配設し、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を底フレーム（１０３）に沿って配設することが望ましい。
【００１０】
ところで、仮に低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を底フレーム（１０３）に下面側に配設すると、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を組み付ける際に、底フレーム（１０３）の裏面側に低圧電源ハーネス（１２６、１２７）が存在することとなり、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を直接目視できないので、画像形成装置本体の上下方向を反転させて低圧電源ハーネス（１２６、１２７）の組み付け作業を行う必要があり、組み付け工数が増大してしまう。
【００１１】
これに対して、請求項３に記載の発明では、請求項２において、載置トレイ（２１）は、画像形成装置本体に対して着脱可能に組み付けられ、画像形成装置本体には、載置トレイ（２１）を挿入装着するための装着口（２２）が設けられており、さらに、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）が底フレーム（１０３）の上面側に沿って配設されていることを特徴としている。
【００１２】
これにより、請求項３に記載発明では、載置トレイ（２１）が画像形成装置本体から取り外された状態において、装着口（２２）から低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を直接目視することができるので、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を組み付ける際に、画像形成装置本体の上下方向を反転させることなく、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）の組み付け作業を行うことができる。したがって、組み付け工数を低減することができるので、画像形成装置の製造原価低減を図ることができる。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明では、低圧電源ハーネス（１２６、１２７）は、底フレーム（１０３）のうち装着口（２２）側に配設されていることを特徴としている。
これにより、組み付け作業員は、装着口（２２）から低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を底フレーム（１０３）に装着することができるので、例えば低圧電源ハーネス（１２６、１２７）が装着口（２２）より奥側に配設されている場合に比べて、容易に低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を組み付けることができる。
【００１４】
これに対して、請求項５に記載の発明では、底フレーム（１０３）と共に低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を挟むようにして低圧電源ハーネス（１２６、１２７）を覆う保護カバー（１０５）を備えていることを特徴としているので、載置トレイ（２１）と低圧電源ハーネス（１２６、１２７）とが擦れ合って磨耗することにより低圧電源ハーネス（１２６、１２７）の耐用期間が短くなることを抑制できる。
【００１５】
請求項６に記載の発明では、第１サイドフレーム（１０１）及び第２サイドフレーム（１０２）は、鉛直方向に拡がるように略板状に形成され、電源基板（１２３）は、第１サイドフレーム（１０１）に組み付けられて第１サイドフレーム（１０１）と略平行に拡がっており、さらに、制御基板（１２２）は、第２サイドフレーム（１０２）に組み付けられて第２サイドフレーム（１０２）と略平行に拡がっていることを特徴とする。
【００１６】
これにより、制御基板（１２２）及び電源基板（１２３）が共に水平方向に拡がるように配設された場合に比べて、画像形成装置の水平方向寸法を小さくすることができる。
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段に限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本実施形態は本発明に係る画像形成装置をレーザプリンタに適用したものであり、以下に本実施形態を図面と共に説明する。
なお、図１はレーザプリンタ１の要部を示す側断面図であり、図２はレーザプリンタ１から筐体３及び給紙トレイ２１を除外した状態を示す斜視図であり、図３は図２のＡ矢視図であり、図４は図３の左側面図である。
【００１８】
図５は図３の右側面図（給紙トレイ２１を除く。）であり、図６はフレーム１００と帯電器用高圧電源基板１２５等との配置関係を示す斜視図であり、図７はフレーム１００と駆動部制御基板１２２等との配置関係を示す斜視図であり、図８は各基板間の接続状態を示す斜視図である。
【００１９】
因みに、図１では、給紙トレイ２１は模式的に示されており、給紙トレイ２１の筐体３の外部に突出した部分等は省略されている。また、図４では、駆動部１１０（図７参照）が除外されている。
【００２０】
１．レーザプリンタの外観構成
本実施形態に係るレーザプリンタ１は、図１において、紙面上側を重力方向上方側として設置され、通常、紙面右側を前側として使用される。
【００２１】
そして、レーザプリンタ１の筐体３は略箱状（立方体状）に形成されており、この筐体３の上面側には、印刷を終えて筐体３から排出される用紙やＯＨＰシート等（以下、単に用紙という。）が載置される排紙トレイ５が設けられている。
【００２２】
なお、排紙トレイ５は、後方側に向かうほど、筐体３の上面から下がるように傾斜した傾斜面５Ａにて構成されており、この傾斜面５Ａの後端側には、印刷が終了した用紙が排出される排出部７が設けられている。
【００２３】
また、筐体３の内側には、金属又は樹脂等からなるフレーム１００（図２等参照）が設けられており、後述するプロセスカートリッジ７０や定着ユニット８０等は、筐体３の内側に設けられたフレーム１００に着脱可能に組み付けられている。
【００２４】
２．レーザプリンタの内部構成（図１参照）
画像形成部１０は用紙に画像を形成する画像形成手段としての一例を構成するものであり、フィーダ部２０は、画像形成部１０に用紙を供給する搬送手段の一部を構成するものである。
【００２５】
また、搬送機構３０は、画像形成部１０を構成する４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃに用紙を搬送する搬送手段であり、両面印刷ユニット９０は、印刷（画像形成）が終了した用紙を再び画像形成部１０に搬送するための搬送手段である。
【００２６】
２．１．フィーダ部及び搬送機構（図１参照）
フィーダ部２０は、筐体３内の下方側に収納された給紙トレイ２１、及び給紙トレイ２１の前端部上方に設けられて給紙トレイ２１に載置された用紙を画像形成部１０に給紙（搬送）する給紙ローラ２３等を有して構成されている。
【００２７】
そして、給紙トレイ２１は、画像形成装置本体、つまりレーザプリンタ１の本体に対して着脱可能に組み付けられている。このため、レーザプリンタ１の本体における前面側下方部には、給紙トレイ２１を挿入装着するための装着口２２（図３参照）が設けられている。
【００２８】
搬送機構３０は、画像形成部１０の作動と連動して回転する駆動ローラ３１、駆動ローラ３１と離隔した位置に回転可能に配設された従動ローラ３２、及び駆動ローラ３１及び従動ローラ３２間に巻き付けられた搬送ベルト３３等から構成されている。
【００２９】
そして、搬送ベルト３３が用紙を載せた状態で回転することにより、給紙トレイ２１から搬送されてきた用紙は、４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃに順次搬送される。
【００３０】
また、ベルトクリーナ３４は、搬送ベルト３３に付着したトナーを除去するトナー除去手段である。
２．２．画像形成部
画像形成部１０は、スキャナ部６０、プロセスカートリッジ７０及び定着器ユニット８０等を有して構成されている。
【００３１】
本実施形態に係る画像形成部１０はカラー印刷が可能な、いわゆるダイレクトタンデム方式のものである。そして、本実施形態では、用紙の搬送方向上流側からブラック、イエロー、マゼンダ、シアンの４色のトナー（現像剤）に対応した４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃが、用紙の搬送方向に沿って直列に並んで配設されている。
【００３２】
なお、４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃはトナーの色が異なるのみで、その他は同一であるので、４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃを総称するときは、プロセスカートリッジ７０と記す。
【００３３】
２．２．１．スキャナ部
スキャナ部６０は、筐体３内の上部に設けられて４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃそれぞれに設けられた感光ドラム７１の表面に静電潜像を形成するものであり、具体的には、レーザ光源、ポリゴンミラー、ｆθレンズ及び反射鏡等から構成されている。
【００３４】
そして、画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザビームは、ポリゴンミラーで偏向されて、ｆθレンズを通過した後、反射鏡によって光路が折り返された後、反射鏡によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、感光ドラム７１の表面上に照射され、静電潜像が形成される。
【００３５】
２．２．２．プロセスカートリッジ
前述したように、４つのプロセスカートリッジ７０Ｋ、７０Ｙ、７０Ｍ、７０Ｃはトナーの色が異なるのみで、その他は同一であるので、以下、プロセスカートリッジ７０Ｃを例にその構造を説明する。
【００３６】
プロセスカートリッジ７０は、スキャナ部６０の下方側において着脱可能に筐体３内に配設されており、このプロセスカートリッジ７０は、感光ドラム７１、帯電器７２、及び現像カートリッジ７４等を収納するプロセスケーシング７５を有して構成されている。
【００３７】
なお、転写ローラ７３は、搬送ベルト３３を挟んで感光ドラム７１と反対側にてフレーム１００に回転可能に支持されている。
そして、感光ドラム７１は、用紙に転写される画像を担持する画像担持手段をなすものであり、帯電器７２は、感光ドラム７１の表面を帯電させる帯電手段をなすものである。
【００３８】
なお、本実施形態に係る帯電器７２は、タングステン等からなる帯電用ワイヤからコロナ放電を行うことにより感光ドラム７１の表面に略均一に正電荷を帯電させるスコロトロン型帯電器を採用している。
【００３９】
転写ローラ７３は、感光ドラム７１と対向配設されて感光ドラム７１の回転と連動して回転し、用紙が感光ドラム７１近傍を通過する際に、感光ドラム７１に帯電した電荷と反対の電荷（本実施形態では、負電荷）を印刷面とは反対側から用紙に作用させることにより、感光ドラム７１の表面に付着したトナーを用紙の印刷面に転写させる転写手段をなすものである。
【００４０】
現像カートリッジ７４は、トナーが収容されたトナー収容室７４Ａ、トナーを感光ドラム７１に供給するトナー供給ローラ７４Ｂ及び現像ローラ７４Ｃ等を有して構成されている。
【００４１】
そして、トナー収容室７４Ａに収容されているトナーは、トナー供給ローラ７４Ｂの回転によって現像ローラ７４Ｃ側に供給され、さらに、現像ローラ７４Ｃ側に供給されたトナーは、現像ローラ７４Ｃの表面に担持されるとともに、層厚規制ブレード７４Ｄにより担持されたトナーの厚みが所定の厚みにて一定（均一）となるよう調整された後、スキャナ部６０にて露光された感光ドラム７１の表面に供給される。
【００４２】
２．２．３．定着ユニット
定着ユニット８０は、用紙の搬送方向において感光ドラム７１より後流側に配設され、用紙に転写されたトナーを加熱溶融させて定着させるものであり、この定着ユニット８０は、フレーム１００に着脱可能に組み付けられている。
【００４３】
具体的には、定着ユニット８０は、用紙の印刷面側に配設されてトナーを加熱しながら用紙に搬送力を付与する加熱ローラ８１、及び用紙を挟んで加熱ローラ８１と反対側に配設されて用紙を加熱ローラ８１側に押圧する加圧ローラ８２等を有して構成されている。
【００４４】
２．２．４．画像形成作動の概略
感光ドラム７１の表面は、その回転に伴って、帯電器７２により一様に正帯電された後、スキャナ部６０から照射されるレーザビームの高速走査により露光される。これにより、感光ドラム７１の表面には、用紙に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
【００４５】
次いで、現像ローラ７４Ｃの回転により、現像ローラ７４Ｃ上に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム７１に対向して接触するときに、感光ドラム７１の表面上に形成されている静電潜像、つまり、一様に正帯電されている感光ドラム７１の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光ドラム７１の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム７１の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００４６】
その後、感光ドラム７１の表面上に担持されたトナー像は、転写ローラ７３に印加される転写バイアスによって用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は定着ユニット８０に搬送されて加熱され、トナー像として転写されたトナーが用紙に定着して、画像形成が完了する。
【００４７】
２．３．両面印刷ユニット
両面印刷ユニット９０は、印刷（画像形成）が終了した用紙の表裏を反転させた状態で用紙を再び画像形成部１０に搬送することにより、表裏両面に画像を印刷可能とするためのもので、本実施形態に係る両面印刷ユニット９０は、給紙トレイ２１の下方側に設けられている。
【００４８】
また、案内部材９１は、両面印刷時に両面印刷ユニット９０に搬送されてきた用紙が給紙トレイ２１の底部に衝突することを防止しながら用紙の搬送を案内する案内手段である。
【００４９】
そして、片面印刷時においては、給紙トレイ２１から画像形成部１０に給紙された用紙は、その一方側の印刷面に画像が形成された後、排出シュート（図示せず。）にてその搬送方向が上方側に転向されて排出部７から排紙トレイ５に排出される（太い二点鎖線参照）。
【００５０】
また、両面印刷時においては、給紙トレイ２１から画像形成部１０に給紙された用紙は、その一方側の印刷面に画像が形成された後、排出部７に向けて搬送される。そして、用紙の搬送方向後端が排出部７近傍に設けられた排出ローラ９に到達すると、排出ローラ９の回転方向が逆転し、一方側の印刷面に画像が形成された用紙は、両面印刷ユニット９０に向けて搬送されて再び画像形成部１０に搬送される（太い波線参照）。
【００５１】
２．４．フレーム
フレーム１００は、図２に示すように、水平方向において互いに対向配置された第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２と、レーザプリンタ１の底部側に配設されて第１サイドフレーム１０１の下端側と第２サイドフレーム１０２の下端側とを連結する底フレーム１０３とを有して構成されている。
【００５２】
なお、本実施形態に係るフレーム１００は、ＰＣ、ＡＢＳ、ポリマーアロイ等の機械的強度の優れた樹脂にて成形されている。
そして、本実施形態では、底フレーム１０３は、給紙トレイ２１の着脱方向（本実施形態では、レーザプリンタ１の前後方向）装着口２２側にて第１サイドフレーム１０１と第２サイドフレーム１０２とを連結している。
【００５３】
また、第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２は、鉛直方向（上下方向）に拡がるように略板状に形成されており、その外周部には、第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２の機械的強度を向上させるための突出壁（リブ）１０４が一体成形されている。
【００５４】
そして、第１サイドフレーム１０１には、図２に示すように、後述する低圧電源回路基板１２３及び帯電器用高圧電源基板１２５が組み付けられ、第２サイドフレーム１０２には、図７に示すように、後述する主制御基板１２１及び駆動部制御基板１２２が組み付けられており、これら基板１２１、１２２、１２３、１２５の板面は、全て各フレーム１０１、１０２略平行となるように鉛直方向に拡がった状態で配置された状態で鉛直方向に拡がっている。
【００５５】
また、第２サイドフレーム１０２と駆動部制御基板１２２との間には、搬送機構３０の駆動ローラ３１や画像形成部１０の感光ドラム７１等へ回転駆動力を供給する駆動部１１０が配設されており、この駆動部１１０は、回転駆動力を発生する電動モータ及び電動モータで発生した回転駆動力を駆動ローラ３１や感光ドラム７１等に伝達する複数枚の歯車からなる歯車機構等から構成されている。
【００５６】
また、図８中、主制御基板１２１は、レーザプリンタ１が接続されたコンピュータ（図示せず。）からの印刷指令を受けて後述する各基板を制御する主制御手段であり、駆動部制御基板１２２は、主制御基板１２１からの指令信号に基づいて駆動部１１０を制御する駆動部制御手段である。
【００５７】
低圧電源回路基板１２３は、駆動部制御基板１２２に電力を供給する低電圧電源供給手段であり、この低圧電源回路基板１２３は、駆動部制御基板１２２を駆動するための電力（本実施形態では、８Ｖ電源）及び駆動部１１０を駆動するための電力（本実施形態では、２４Ｖ電源）の２種類を駆動部制御基板１２２に供給している。
【００５８】
転写ローラ用高圧電源基板１２４は、転写ローラ７３に印加される転写バイアス用の高圧電圧（本実施形態では、１０００Ｖ以上）を発生させる高電圧基板であり、この転写ローラ用高圧電源基板１２４は、給紙トレイ２１の上方側において第１サイドフレームと第２サイドフレームとの間に掛け渡された支持フレーム１０６（図６参照）の上面に支持されている。
【００５９】
また、帯電器用高圧電源基板１２５は、帯電器７２に帯電させる高圧電圧（本実施形態では、１０００Ｖ以上）を発生させる高電圧発生手段であり、この帯電器用高圧電源基板１２５は第１サイドフレーム１０１に支持されている。
【００６０】
なお、本実施形態では、主制御基板１２１からの指令信号（制御信号）は、駆動部制御基板１２２を介して両高圧電源基板１２４、１２５に送信され、両高圧電源基板１２４、１２５は駆動部制御基板１２２と電気的に連動して制御作動する。
【００６１】
また、電力は、低圧電源回路基板１２３から帯電器用高圧電源基板１２５及び駆動部制御基板１２２に供給され、駆動部制御基板１２２からは転写ローラ用高圧電源基板１２４及び主制御基板１２１に供給されている。
【００６２】
そして、駆動部制御基板１２２と主制御基板１２１とが電力線Ｌ２により接続されており、駆動制御基板１２２は、電力線Ｌ２を介して主制御基板１２１へ電力を供給している。
【００６３】
また、駆動部制御基板１２２と主制御基板１２１とが信号線Ｌ１により接続されており、主制御基板１２１は、信号線Ｌ１を介して駆動部制御基板１２２へ、駆動部制御基板１２２を制御するための制御信号を出力する。
【００６４】
そして、転写ローラ用高圧電源基板１２４及び帯電器用高圧電源基板１２５は、図１及び図５に示すように、給紙トレイ２１の上方側に配設され、低圧電源回路基板１２３から駆動部制御基板１２２に電力を供給する低圧電源ハーネス１２６、１２７は、給紙トレイ２１の下方側に配設されている。
【００６５】
因みに、低圧電源ハーネス１２６は駆動部制御基板１２２を駆動するための電力を供給するためのハーネスであり、低圧電源ハーネス１２７は駆動部１１０を駆動するための電力を供給するためのハーネスである。
【００６６】
また、ハーネス１２８は、図８に示すように、転写ローラ用高圧電源基板１２４と駆動部制御基板１２２とを接続するものであり、ハーネス１２９は帯電器用高圧電源基板１２５と駆動部制御基板１２２とを接続するものである。
【００６７】
駆動制御基板１２２は、ハーネス１２８を介して転写ローラ用高圧電源基板１２４へ転写ローラ用高圧電源基板１２４を制御するための制御信号を出力し、ハーネス１２９を介して帯電器用高圧電源基板１２５へ帯電器用高圧電源基板１２５を制御するための制御信号を出力する。
【００６８】
そして、低圧電源ハーネス１２６、１２７は、図８に示すように、底フレーム１０３の上面側に沿って配設されて、レーザプリンタ１の本体における最下部において第１サイドフレーム１０１側（図８の紙面右側）と第２サイドフレーム１０２側（図８の紙面左側）との間を渡すように延びている。
【００６９】
また、低圧電源ハーネス１２６、１２７は、底フレーム１０３と共に低圧電源ハーネス１２６、１２７を挟むようにして低圧電源ハーネス１２６、１２７を覆う保護カバー１０５にて保護されている。
【００７０】
因みに、本実施形態では、保護カバー１０５は樹脂又は金属製であり、かつ、弾性変形を利用した係止手段又はネジ等の着脱可能な機械的固定手段にて底フレーム１０３に組み付けられている。
【００７１】
３．本実施形態に係るレーザプリンタの特徴
本実施形態では、給紙トレイ２１を挟んで上方側に転写ローラ用高圧電源基板１２４及び帯電器用高圧電源基板１２５が配設され、下方側に低圧電源ハーネス１２６、１２７が配設された配置構成となっているので、低圧電源ハーネス１２６、１２７と転写ローラ用高圧電源基板１２４及び帯電器用高圧電源基板１２５との間に給紙トレイ２１が介在した状態となる。
【００７２】
したがって、低圧電源ハーネス１２６、１２７と転写ローラ用高圧電源基板１２４及び帯電器用高圧電源基板１２５とを離隔させることができるので、例えば低圧電源ハーネス１２６、１２７及び転写ローラ用高圧電源基板１２４等の高電圧基板を共に給紙トレイ２１に対して同一側にて近接配設した場合に比べて、低圧電源ハーネス１２６、１２７が高電圧の影響を受けてしまうことを抑制できる。
【００７３】
ところで、仮に低圧電源ハーネス１２６、１２７を底フレーム１０３に下面側に配設すると、低圧電源ハーネス１２６、１２７を組み付ける際に、底フレーム１０３の裏面側に低圧電源ハーネス１２６、１２７存在することとなり、低圧電源ハーネス１２６、１２７を直接目視できないので、レーザプリンタ１の上下方向を反転させて低圧電源ハーネス１２６、１２７の組み付け作業を行う必要があり、組み付け工数が増大してしまう。
【００７４】
これに対して、本実施形態では、低圧電源ハーネス１２６、１２７が底フレーム１０３の上面側に沿って配設されているので、装着口２２から低圧電源ハーネス１２６、１２７を直接目視することができる。
【００７５】
したがって、低圧電源ハーネス１２６、１２７を組み付ける際に、レーザプリンタ１の上下方向を反転させることなく、低圧電源ハーネス１２６、１２７の組み付け作業を行うことができるので、組み付け工数を低減することができ、レーザプリンタ１の製造原価低減を図ることができる。
【００７６】
また、低圧電源ハーネス１２６、１２７は、装着口２２側に配設されているので、組み付け作業員は、装着口２２から低圧電源ハーネス１２６、１２７を底フレーム１０３に装着することができる。
【００７７】
したがって、例えば低圧電源ハーネス１２６、１２７が装着口２２より奥側に配設されている場合に比べて、容易に低圧電源ハーネス１２６、１２７を組み付けることができるので、レーザプリンタ１の組み立て工数を低減することができる。
【００７８】
なお、本実施形態では、底フレーム１０３は、レーザプリンタ１の本体における装着口２２側に位置しているため、低圧電源ハーネス１２６、１２７をフレーム１００に沿って配設すると、低圧電源ハーネス１２６、１２７が必然的に装着口２２側に位置することとなるが、例えば底フレーム１０３が装着方向略全域に拡がる板状のフレームである場合には、低圧電源ハーネス１２６、１２７をその板状の底フレーム１０３のうち装着口２２側に配設することが望ましい。
【００７９】
また、本実施形態では、低圧電源ハーネス１２６、１２７を覆う保護カバー１０５が設けられているので、給紙トレイ２１と低圧電源ハーネス１２６、１２７とが擦れ合って磨耗することにより低圧電源ハーネス１２６、１２７の耐用期間が短くなることを抑制できる。
【００８０】
また、本実施形態では、第１サイドフレーム１０１及び第２サイドフレーム１０２は、鉛直方向に拡がるように略板状に形成され、低圧電源回路基板１２３及び帯電器用高圧電源基板１２５の板面が第１サイドフレーム１０１と平行に第１サイドフレーム１０１に組み付けられ、かつ、駆動部制御基板１２２及び主制御基板１２１の板面が第２サイドフレーム１０２と平行に第２サイドフレーム１０２と略平行に組み付けられているので、これらの基板の全てが水平方向に拡がるように配設された場合に比べて、レーザプリンタ１の水平方向寸法を小さくすることができる。
【００８１】
また、本実施形態では、両面印刷ユニット９０をレーザプリンタ１の本体における最下部に設けることによりレーザプリンタ１の最下部に発生するデットスペース及び底フレーム１０３を有効活用して低圧電源ハーネス１２６、１２７を配設しているので、レーザプリンタ１を大幅に設計変更することなく、低圧電源ハーネス１２６、１２７が転写ローラ用高圧電源基板１２４等から高電圧の影響を受けてしまうことを抑制できる。
【００８２】
４．発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、給紙トレイ２１が特許請求の範囲に記載された載置トレイの一例に相当し、画像形成部１０が特許請求の範囲の範囲に記載された画像形成手段の一例に相当し、駆動部制御基板１２２が特許請求の範囲に記載された制御基板の一例に相当し、低圧電源回路基板１２３が特許請求の範囲に記載された電源基板の一例に相当し、転写ローラ用高圧電源基板１２４が特許請求の範囲に記載された高電圧基板の一例に相当し、レーザプリンタ１の本体が特許請求の範囲に記載された画像形成装置本体の一例に相当する。
【００８３】
なお、上記対応関係は、本実施形態における発明特定事項との対応関係の一例を示すもので、本発明は上記実施形態に示されたものに限定されるものではないことはいうまでもない。
【００８４】
（その他の実施形態）
上述の本実施形態では、駆動部制御基板１２２は、駆動部１１０を介して第２サイドフレーム１０２に組み付けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、駆動部制御基板１２２を第２サイドフレーム１０２に直接組み付けてもよい。
【００８５】
また、上述の実施形態では、高圧電源基板である転写ローラ用高圧電源基板１２４及び帯電器用高圧電源基板１２５が給紙トレイ２１の上方側に配設され、低圧電源ハーネス１２６、１２７が給紙トレイ２１の下方側に配設されていたが、本発明は、給紙トレイ２１を挟んで一方側に高圧電源基板を配設し、他方側に低圧電源ハーネス１２６、１２７を配設することを特徴とするので、例えば給紙トレイ２１を挟んで右側に高圧電源基板を配設し、左側に低圧電源ハーネス１２６、１２７を配設してもよい。
【００８６】
また、上述の実施形態では、底フレーム１０３の上面側に低圧電源ハーネス１２６、１２７を配設したが、本発明はこれに限定されるものではなく、底フレーム１０３の下面側に低圧電源ハーネス１２６、１２７を配設してもよい。
【００８７】
また、上述の実施形態では、保護カバー１０５を設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば底フレーム１０３に溝部を設け、この溝部に低圧電源ハーネス１２６、１２７を埋設することより、保護カバー１０５を廃止してもよい。
【００８８】
また、上述の実施形態では、両面印刷ユニット９０を有するレーザプリンタ１に本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではない。
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザプリンタ１の要部を示す側断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るレーザプリンタ１から筐体３及び給紙トレイを除外した状態を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】図３の右側面図（給紙トレイ２１を除く）である。
【図６】本発明の実施形態に係るフレーム１００と帯電器用高圧電源基板１２５等との配置関係を示す右斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るフレーム１００と駆動部制御基板１２２等との配置関係を示す左斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る各基板間の接続状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９０】
１…レーザプリンタ、３…筐体、５…排紙トレイ、５Ａ…傾斜面、
７…排出部、９…排出ローラ、１０…画像形成部、２０…フィーダ部、
２１…給紙トレイ、２２…装着口、３０…搬送機構、３１…駆動ローラ、
３２…従動ローラ、３３…搬送ベルト、３４…ベルトクリーナ、
６０…スキャナ部、７０…プロセスカートリッジ、７１…感光ドラム、
７２…帯電器、７３…転写ローラ、７４…現像カートリッジ、
７４Ａ…トナー収容室、７４Ｂ…トナー供給ローラ、
７４Ｃ…現像ローラ、７４Ｄ…層厚規制ブレード、
７５…プロセスケーシング、８０…定着ユニット、８１…加熱ローラ、
９０…両面印刷ユニット、１００…フレーム、１０１…第１サイドフレーム、
１０２…第２サイドフレーム、１０３…底フレーム、１０５…保護カバー、
１１０…駆動部、１２１…基板、１２１…主制御基板、
１２２…駆動部制御基板、１２３…低圧電源回路基板、
１２４…転写ローラ用高圧電源基板、１２４…両高圧電源基板、
１２５…帯電器用高圧電源基板、１２６、１２７…低圧電源ハーネス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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