(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子測定器のフロントパネルに臨んで固定されるＢＮＣコネクタのコネクタ本体の前部にセンサリングを固定し、同コネクタ本体に測定プローブのコネクタソケットを結合して前記センサリングにコネクタソケットの接触子を電気的に導通状態におくＢＮＣコネクタのプローブセンス構造において、前記フロントパネルを電気絶縁材料で構成して同フロントパネルに前記コネクタ本体を貫通状態におくことができる取付孔を形成し、同取付孔の周囲の表面側に前記センサリングを位置できるリング凹所を形成すると共に、前記センサリングのリードアウト部を貫通状態で挿入できる複数の貫通孔を前記リング凹所の周囲に形成したことを特徴とするＢＮＣコネクタのプローブセンス構造。
【請求項２】
請求項１記載のＢＮＣコネクタのプローブセンス構造において、前記リードアウト部はリング状に打ち抜き加工される前記センサリングから略直角に曲げられるＢＮＣコネクタのプローブセンス構造対の折曲片であることを特徴とするＢＮＣコネクタのプローブセンス構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子測定器に関し、特に、測定プローブの接続に用いるＢＮＣコネクタのプローブセンス構造に関する。
【０００２】
【背景技術】
周知のように、電子測定器などにおいては、ＢＮＣコネクタに接続される測定プローブの減衰比を自動的に検出するプローブセンス構造を設ける。
即ち、図４はＢＮＣコネクタのコネクタ本体１とＢＮＣコネクタのプローブセンス構造体に製作するプローブセンス構造であり、このコネクタ本体１は固定ナットにより導電性フロントパネル2Aに固定され、コネクタ本体１の頭部1aには表面にセンサリング3Aを固定する絶縁ブロック4Aが一体成形され、コネクタ本体１の頭部1aに結合する測定プローブのコネクタソケット６の接触子6aを同センサリング3Aに接触できる。
そして、前記センサリング3Aにはリード線７が結合され、前記コネクタ本体１中の貫通孔８を通る同リード線７が図示を省略するプリント配線基板に結線される。
【０００３】
また、図５は導電性フロントパネル2Bに固定するＢＮＣコネクタのコネクタ本体１に対してプローブセンス用の絶縁ブロック4Bを後付けするもので、この絶縁ブロック4Bは取付孔９に挿入する取付ねじ10を用いてフロントパネル2Bに固定される。つまり、コネクタ本体１の頭部1aを貫通状態における絶縁ブロック4Bの中心孔11の前面周囲にはセンサリング3Bが埋設され、同センサリング3Bのリード線12はフロントパネル2Bの穴13を通ってフロントパネル2Bの内部に導かれ、図示を省略するプリント配線基板に結線される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示した従来のＢＮＣコネクタの一体化構造によると、プローブセンス構造はＢＮＣコネクタの製造工程で製造する必要があり、プローブセンス構造ではないＢＮＣコネクタに必要に応じて後付けすることはできない問題があった。
また、図５の構造は既存のＢＮＣコネクタにプローブセンス構造を後付けできる融通性はあるけれども、プローブセンス構造の採用に当たっては、フロントパネル2Bに対して取付孔９及び穴13を予め形成しておく必要があり、プリント配線基板の導体形成状の都合から取付孔９及び穴13の位置を変更することは無理であった。
本発明の目的は、以上に述べたような従来の問題に鑑み、既存のＢＮＣコネクタに対して後からプローブセンス機能を付加でき、しかもセンサリングのリードアウト部の導出位置の変更も自由なＢＮＣコネクタのプローブセンス構造を得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、電子測定器のフロントパネルに臨んで固定されるＢＮＣコネクタのコネクタ本体の前部にセンサリングを固定し、同コネクタ本体に測定プローブのコネクタソケットを結合して前記センサリングにコネクタソケットの接触子を電気的に導通状態におくＢＮＣコネクタのプローブセンス構造において、前記フロントパネルを電気絶縁材料で構成して同フロントパネルに前記コネクタ本体を貫通状態におくことができる取付孔を形成し、同取付孔の周囲の表面側に前記センサリングを位置できるリング凹所を形成すると共に、前記センサリングのリードアウト部を貫通状態で挿入できる複数の貫通孔を前記リング凹所の周囲に形成したＢＮＣコネクタのプローブセンス構造を提案するものである。
【０００６】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
1)前記リードアウト部はリング状に打ち抜き加工される前記センサリングから略直角に曲げられるＢＮＣコネクタのプローブセンス構造対の折曲片である構造
が説明される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図３について本発明の実施態様のひとつを説明する。
図１は本発明を施した電子測定器を示し、電気絶縁材料で構成された電子測定器のフロントパネル２の下部にはそれぞれ減衰比の異なった測定プローブを取り付けることができる複数のＢＮＣコネクタが配設してある。
【０００８】
図２及び図３はこれらのＢＮＣコネクタの取付部の拡大図であり、電気絶縁性樹脂で射出成形されるフロントパネル２にはコネクタ本体１の頭部1aを貫通状態で取り付けることができる取付孔21が形成される。即ち、図３に示すようにＢＮＣコネクタのコネクタ本体１は電子測定器内部のシャーシ前部22に固定ナット23で固定され、同コネクタ本体１の中心導体1bは水平方向のプリント配線基板24の導体に電気的に直接的に結合される。
【０００９】
また、前記取付孔21の孔縁にはコネクタ本体１から放射方向に突起された位置決めピン1cに対応した切り欠き25が形成され、これらの切り欠き25に位置決めピン1cを一致させることによりプリント配線基板24に対するＢＮＣコネクタの向きを特定できる。
【００１０】
前記取付孔21の表面側にはリング状に作られるセンサリング３を位置できるリング凹所26が形成され、このリング凹所26には導電性のある金属板から打ち抜き加工されるセンサリング３が位置され、図示を省略する測定プローブに結合するコネクタソケットの接触子を同センサリング３の表面に接触できる。
また、前記センサリング３の外周部にはその直径方向に対向した位置に一対のリードアウト部3aがＢＮＣコネクタのプローブセンス構造体成形され、これらのリードアウト部3aは前記フロントパネル２の方向に向かって略直角に曲げ加工される。
【００１１】
前述したリング凹所26の周囲には前記リードアウト部3aをそれぞれ挿入できる複数対の貫通孔27が形成され、選択された貫通孔27に対応リードアウト部3aを挿入し、図示を省略するけれども、リード線などを用いてリードアウト部3aの先端部は前記プリント配線基板24に電気的に結合できる。
なお、前述したシャーシ前部22には各貫通孔27に対応した透孔29が開けられ、これらの透孔29によりシャーシ前部22とリードアウト部3aの短絡が阻止される。
【００１２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、既存のＢＮＣコネクタにプローブセンス構造を後から付加できるばかりでなく、センサリングのリードアウト部の位置も配線上の都合などに応じて自由に変更できるなどの融通性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を施した電子測定器の前部斜視図である。
【図２】同電子測定器の要部拡大分解斜視図である。
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図である。
【図４】従来のＢＮＣコネクタのプローブセンス構造のＢＮＣコネクタのプローブセンス構造部側面図である。
【図５】他の従来のＢＮＣコネクタのプローブセンス構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
１          コネクタ本体
２          フロントパネル
３          センサリング
21          取付孔
24          プリント配線基板
26          リング凹所
27          貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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