(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに、蒸発器、凝縮器および圧縮機からなる冷凍サイクルと、蒸発器を通過した風を吹出口から吹き出すための送風機と、蒸発器を通過した風を加熱する発熱体と、冷凍サイクルの運転に応じて圧縮機および発熱体を制御する制御装置とが設けられ、制御装置は、発熱体を圧縮機の駆動に連動して駆動し、圧縮機をオンした後、発熱体をオンするとともに、発熱体をオフした後、圧縮機をオフすることを特徴とする空気調節装置。
【請求項２】
圧縮機を駆動する圧縮機駆動回路と、蒸発器を通過した風を加熱する発熱体を駆動する発熱体駆動回路と、圧縮機駆動回路および発熱体駆動回路を制御する制御装置とが設けられ、制御装置は、第１の駆動信号を圧縮機駆動回路および発熱体駆動回路に出力するとともに、第２の駆動信号を発熱体駆動回路に出力し、圧縮機駆動回路は、第１の駆動信号が入力されたとき、圧縮機をオンし、発熱体駆動回路は、第１の駆動信号および第２の駆動信号が入力されたとき、発熱体をオンすることを特徴とする空気調節装置。
【請求項３】
制御装置は、第１の駆動信号を出力した後、第２の駆動信号を出力することを特徴とする請求項２記載の空気調節装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルの運転によって除湿を行える床置き型の空気調節装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハウジングに冷凍サイクルを内装した除湿機等の空気調節装置において、除湿運転の１つとして、発熱体によって乾燥した冷風を温めて、吹き出すことにより、衣類を乾燥する衣類乾燥運転がある。このような衣類乾燥運転を行う除湿機が特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００３−４２５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
衣類乾燥運転を行うとき、発熱体をオンすると、発熱体周囲の温度が上がる。送風機の駆動により、風が発熱体を通過して吹出口から吹き出す。このとき、冷凍サイクルの運転が行われていると、蒸発器によって風が冷やされ、冷風が発熱体を通過する。そのため、吹き出される風の温度は著しく上がらない。
【０００４】
しかし、圧縮機が停止した状態で発熱体がオンされると、吹出口から高温の風が吹き出す。吹出口の近くに衣類があると、衣類を傷めるおそれがある。また、発熱体だけがオンされ、送風機が停止していると、発熱体の周囲が高温となるおそれがあり、ハウジングが損傷するおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑み、発熱体が単独でオンしないようにして、過熱を防止できる除湿機等の空気調節装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ハウジングに、蒸発器、凝縮器および圧縮機からなる冷凍サイクルと、蒸発器を通過した風を吹出口から吹き出すための送風機と、蒸発器を通過した風を加熱する発熱体と、冷凍サイクルの運転に応じて圧縮機および発熱体を制御する制御装置とが設けられ、制御装置は、発熱体を圧縮機の駆動に連動して駆動するものである。
【０００７】
圧縮機がオンしていないとき、発熱体はオンしない。圧縮機がオンすると、発熱体はオン可能となる。これにより、発熱体が単独でオンすることはない。発熱体は、蒸発器を通過した冷風を温める。したがって、冷風が常に発熱体を通過する状況が得られ、発熱体の周囲が過熱されたり、高温の風が吹き出すことがなくなる。
【０００８】
すなわち、冷凍サイクルの運転中、発熱体のオン時間は圧縮機のオン時間より短くなる。そのためには、圧縮機がオンされた後、発熱体がオンされる。あるいは、発熱体がオフされた後、圧縮機がオフされる。このように、発熱体および圧縮機のオンオフのタイミングをずらすことにより、発熱体を圧縮機の駆動に連動させながら、発熱体が単独でオンしないような運転が行える。
【０００９】
この運転を実現するために、圧縮機を駆動する圧縮機駆動回路と、発熱体を駆動する発熱体駆動回路と、圧縮機駆動回路および発熱体駆動回路を制御する制御装置とが設けられ、制御装置は、第１の駆動信号を圧縮機駆動回路および発熱体駆動回路に出力するとともに、第２の駆動信号を発熱体駆動回路に出力し、圧縮機駆動回路は、第１の駆動信号が入力されたとき、圧縮機をオンし、発熱体駆動回路は、第１の駆動信号および第２の駆動信号が入力されたとき、発熱体をオンする。すなわち、発熱体は、第１の駆動信号および第２の駆動信号が出力されるとオンし、いずれか一方の駆動信号のみが出力されていても、オンしない。
【００１０】
冷凍サイクルの運転開始に際して、制御装置は、先に第１の駆動信号を出力し、その後第２の駆動信号を出力する。これにより、圧縮機がオンしてから、発熱体がオンする。また、運転停止に際して、制御装置は、先に第２の駆動信号の出力を停止し、その後第１の駆動信号の出力を停止する。これにより、発熱体がオフしてから、圧縮機がオフする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、圧縮機がオンしているとき、発熱体はオン可能であり、圧縮機が停止しているとき、発熱体がオンすることはない。したがって、常に冷風が発熱体を通過するので、発熱体による過熱の悪影響を排除することができ、安全性が高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本実施形態の除湿機を図１に示す。除湿機の合成樹脂製ハウジング１は、縦長タイプで前後方向の奥行きが小さい構造とされる。ハウジング１内には、蒸発器２、凝縮器３、圧縮機４がそれぞれ設けられ、これらによって冷凍サイクルが構成される。ハウジング１の内部は、上下に仕切られ、上側に蒸発器２および凝縮器３が配され、下側に圧縮機４が配される。蒸発器２の下方には、ドレンタンク５が配される。ドレンタンク５は、ハウジング１の側面の下部から出し入れ可能とされる。
【００１３】
ハウジング１の前面の上部に第１吹出口６、背面の中央部に吸込口７、その上方に第２吹出口８がそれぞれ形成される。ハウジング１の上面には、操作部と持ち運び用の把手とが設けられ、下面の４隅にはキャスタ９が取り付けられ、容易に移動可能とされる。
【００１４】
ハウジング１の内部には、吸込口７から蒸発器２を通って第１吹出口６に至る冷風路１０と、吸込口７から凝縮器３を通って第２吹出口８に至る温風路１１とが形成される。冷風路１０では、蒸発器２の下流側に第１送風機１２が配される。第１送風機１２は、蒸発器２を通過した風を第１吹出口６から吹き出す。温風路１１では、凝縮器３の下流側に第２送風機１３が配される。第２送風機１３は、凝縮器３を冷却した風を第２吹出口８から吹き出す。
【００１５】
冷風路１０中に、正イオンおよび負イオンを発生するイオン発生装置１５が設けられ、冷風とともに正イオンおよび負イオンが室内に放出される。イオン発生装置１５は、第１送風機１２の下流側に配される。また、冷風路１０中に、発熱体としてヒータ１６が設けられる。ヒータ１６は、第１送風機１２の下流側に配され、蒸発器２を通過した風を温める。第１吹出口６にはルーバが設けられている。ルーバは、モータによって上下方向に回動される。このルーバと一体的に縦ルーバが設けられる。縦ルーバは、別のモータによって左右方向に回動される。
【００１６】
温風路１１は、途中で分岐して、冷風路１０に接続される。分岐点は、第２送風機１３の下流側に位置し、分岐点に、風の流れ方向を切り替えるダンパ１７が設けられる。ダンパ１７が回動することにより、温風路１１は、冷風路１０に対して独立した状態と、冷風路１０に接続された状態とに切り替えられる。したがって、送風切替の操作によって、温風が第２吹出口８に向かう風の流れと、温風と冷風とを混合して第１吹出口６に向かう風の流れとが選択できる。なお、ダンパ１７の回動は、レバー操作によって行われる。あるいはモータによってダンパ１７を回動させてもよい。また、ダンパ１７の代わりに、切替バルブを用いて、送風切替を行ってもよい。
【００１７】
そして、冷凍サイクルの運転を制御する制御装置２０が設けられる。図２に示すように、マイクロコンピュータからなる制御装置２０には、室内の湿度を検出する湿度検知器２１、室温を検出する温度検知器２２、蒸発器２の温度を検出する蒸発器温度検知器２３、ヒータ１６の近傍の温度を検出するヒータ温度検知器２４、ドレンタンク５の満水を検出する満水検知装置２５、ハウジング１に加わった振動を検出する振動検知器２６がそれぞれ接続される。また、各送風機１２、１３のモータを駆動するためのモータ駆動回路２７、圧縮機４を駆動するための圧縮機駆動回路２８、ヒータ１６に通電するためのヒータ駆動回路２９、イオン発生装置１５に高電圧を印加するための高圧ユニット駆動回路３０、ルーバのモータを駆動するためのルーバ駆動回路３１がそれぞれ接続される。
【００１８】
湿度検知器２１および温度検知器２２は、吸込口７の近傍に配され、室内から吸い込んだ空気の温度や湿度を検出する。蒸発器温度検知器２３は、蒸発器２の表面温度を検出する。ヒータ温度検知器２４は、ヒータ１６よりも下流側で第１吹出口６の近傍に配される。ヒータ温度検知器２４がヒータ１６を通過した風の温度を検出することにより、ヒータ１６の近傍の温度が間接的に検出される。
【００１９】
満水検知装置２５は、ドレンタンク５の水位に応じて上下するフロート３２と、フロート３２と一体的に設けられた磁石３３と、磁気を検出するホールセンサ等の磁気センサ３４とからなる。フロート３２と磁石３３はドレンタンク５内に配され、磁石３３は支軸を挟んでフロート３２に対向して設けられ、両者はシーソーのように動く。磁気センサ３４は、ドレンタンク５の上方に設けられ、磁石３３と対向するように配される。ドレンタンク５が満水になると、磁石３３が磁気センサ３４から離れ、磁気センサ３４がオフ信号を出力することにより、満水が検知される。また、ドレンタンク５がハウジング１から取り出されたとき、磁石３３は磁気センサ３４から離れ、ドレンタンク５がハウジング１に装着されると、磁石３３は磁気センサ３４に近接する。これにより、ドレンタンク５の有無を検知することができる。すなわち、満水検知装置２５は、ドレンタンク５の有無を検出するドレンタンク検知器を兼用している。
【００２０】
振動検知器２６は、球および球の動きに応じてオンオフするスイッチからなる一般的な感震器とされる。振動検知器２６は、ハウジング１内の上部に配される。
【００２１】
そして、制御装置２０は、選択された運転モードにしたがって、これらの検知器から入力された情報に基づき各駆動回路を駆動制御する。運転モードとして、冷風運転、衣類乾燥運転、衣類乾燥（速乾）運転、自動除湿運転、連続運転、送風運転が選択可能とされる。運転モードの選択は、操作部の運転切替ボタンを操作することにより行われる。
【００２２】
また、送風切替の操作により、クールモードとドライモードとが選択できる。クールモードでは、温風路１１と冷風路１０とはそれぞれ独立しており、第１吹出口６から冷風が吹き出され、第２吹出口８から温風が吹き出される。ドライモードでは、温風路１１が冷風路１０に連通して、第１吹出口６から冷風と温風とが同時に吹き出され、第２吹出口８からわずかに温風が吹き出される。なお、モータによってダンパ１７を回動させる場合、運転モードに応じてクールモードあるいはドライモードを自動的に切り替えることができる。
【００２３】
冷風運転では、クールモードを選択する。第１送風機１２により、室内の空気が吸込口７からフィルタを通して吸い込まれる。冷風路１０を流れる風は、蒸発器２を通過するときに冷却され、冷風となる。このとき、水分が蒸発器２の表面に結露して、冷風は除湿される。結露した水分は、ドレンタンク５に集められる。除湿されて乾燥した冷風は、第１吹出口６から吹き出される。また、第２送風機１３により、室内の空気が吸込口７からフィルタを通して吸い込まれる。温風路１１を流れる風は、凝縮器３で加熱されて温風となって、第２吹出口８から吹き出される。このとき、設定された風量にしたがって、各送風機１２、１３が駆動される。
【００２４】
衣類乾燥運転では、ドライモードを選択する。吸込口７から吸い込まれた室内の空気は、蒸発器２を通過して、除湿された冷風となる。凝縮器３によって温められた風は、温風路１１から冷風路１０に流れる。第１吹出口６から乾燥した冷風と温風とが混合されて吹き出される。このとき、設定された風量にしたがって、各送風機１２、１３が駆動される。
【００２５】
衣類乾燥（速乾）運転では、ドライモードを選択して、ヒータ１６を作動させる。風の流れは衣類乾燥運転時と同じである。ヒータ１６の作動により、冷風が温められ、温風と混合されて、より高温になった風が第１吹出口６から吹き出される。このとき、設定された風量にしたがって、各送風機１２、１３が駆動される。
【００２６】
自動除湿運転では、ドライモードを選択する。風の流れは衣類乾燥運転時と同じである。このとき、設定された風量にしたがって、各送風機１２、１３が駆動される。また、室温および室内の湿度に応じて、冷凍サイクルの運転が制御され、除湿運転と送風運転とが切り替えられる。すなわち、湿度が規定値以上のときは、除湿運転が行われ、規定値未満になると、冷凍サイクルの運転が停止されて、送風運転が行われる。この規定値は、室温によって異なり、室温が標準温度以下のとき、規定値は標準湿度に設定され、室温が標準温度より高いとき、規定値は標準湿度より低い湿度、例えば５５％に設定される。なお、標準温度は、２７℃あるいは２８℃とされる。標準湿度は、６０％とされる。
【００２７】
また、自動除湿運転では、室温が標準温度よりも低いとき、風量が増大するように各送風機１２、１３が駆動される。すなわち、低温、例えば１５℃以下になったとき、自動的に風量が増える。これにより、低温時の除湿能力が高まる。
【００２８】
連続運転では、クールモードかドライモードのいずれかを選択する。湿度に関係なく連続した除湿運転が行われる。このとき、設定された風量にしたがって、各送風機１２、１３が駆動される。
【００２９】
送風運転では、クールモードかドライモードのいずれかを選択する。冷凍サイクルの運転は行われず、各送風機１２、１３だけが駆動される。
【００３０】
制御装置２０は、イオン発生装置１５を駆動して、正イオンおよび負イオンを発生させて、室内に放出するイオン運転を行う。イオン運転は、上記の各運転に対して任意で行われる。すなわち、イオン運転ボタンが操作されたときに、イオン運転が行われる。
【００３１】
イオン発生装置１５は、イオン発生素子と、これに高電圧を印加する高圧ユニット駆動回路３０とを有する。制御装置２０が高圧ユニット駆動回路３０を駆動すると、イオン発生素子に高電圧が印加され、イオン発生素子から正イオンおよび負イオンが発生する。正イオンおよび負イオンは、冷風路１０を流れる冷風によって第１吹出口６から吹き出される。
【００３２】
衣類乾燥運転、衣類乾燥（速乾）運転、自動除湿運転のときにイオン運転を行う場合、湿度に応じてイオン運転が制御される。湿度が上記の規定値より高い第２規定値、例えば７０％以上のとき、標準のイオン運転時よりもイオンの発生量が増えるように高濃度運転が行われる。高濃度運転では、イオン発生素子に印加する高圧パルス電圧の印加回数を多くすることにより、放電回数を増やして、イオンを多く発生させる。湿度が第２規定値未満のとき、標準のイオン運転が行われる。なお、標準のイオン運転では、正イオンおよび負イオンの発生量は約１５万個／ｃｃとされ、高濃度運転では、発生量は４０万〜５０万個／ｃｃとされる。
【００３３】
連続運転のときにイオン運転を行う場合、標準のイオン運転が行われる。さらに、衣類乾燥運転、衣類乾燥（速乾）運転のときにイオン運転を行う場合、運転開始後、一定時間、例えば１５分間は湿度に関係なく高濃度運転が行われる。高濃度運転によって、カビ菌等の室内に浮遊している菌に対して、すばやく除菌できる。
【００３４】
また、冷凍サイクルの運転において、制御装置２０は、室温に応じて圧縮機４の駆動を制御する。室温が第１温度未満、例えば約５℃未満になると、圧縮機４が停止され、除湿した水の凍結を防止する。室温が第２温度以上、例えば約４０℃以上になると、冷凍サイクルの運転が停止され、装置に無理がかからないようにして、装置を保護する。室温が第３温度以上、例えば約３５℃以上のとき、圧縮機４を駆動したまま、送風機１２、１３を高回転させて、圧縮機４の温度を下げるようにする。
【００３５】
さらに、制御装置２０は、蒸発器２への着霜を検知したとき、除霜運転も行う。着霜の検知としては、所定の霜付き条件を満たしたときに着霜と判断する。例えば、室温が設定温度以下、例えば１９℃以下になったとき、あるいは、蒸発器２の表面温度が所定温度以下、例えば０℃以下になったときである。制御装置２０は、温度検知器２２や蒸発器温度検知器２３からの出力によりこの条件を満たしたことを検知したとき、除霜運転を行う。
【００３６】
除霜運転を開始すると、制御装置２０は、圧縮機４を停止させ、各送風機１２、１３を駆動する。各送風機１２、１３に対して、それぞれモータ駆動回路２７が設けられ、各送風機１２、１３は独立して駆動される。除湿運転時に設定された風量よりも高い風量となるように、各送風機１２、１３の回転数が上げられる。この除霜運転により、吸込口７から吸い込まれた室内の空気が蒸発器２を通過して、蒸発器２に付いた霜が溶ける。蒸発器２を通過した空気は、第１吹出口６から吹き出される。このとき、ルーバは上方向に回動される。第１吹出口６からの風が上向きに吹き出すことによって、温かい風はユーザに直接当たることがなくなり、ユーザに不快感を与えることはない。
【００３７】
ここで、衣類乾燥（速乾）運転を行うとき、ヒータ１６は圧縮機４に連動して駆動される。図３に示すように、圧縮機駆動回路２８は、リレーコイル４０を備え、リレーコイル４０が制御装置２０の第１出力端子Ａに接続される。ヒータ駆動回路２９は、リレーコイル４１と、２つのスイッチング素子４２、４３とから構成され、リレーコイル４１は、制御装置２０の第１出力端子Ａに接続される。第１スイッチング素子４２は、制御装置２０の第２出力端子Ｂに接続され、第１スイッチング素子４２の出力側に第２スイッチング素子４３のベースが接続される。第２スイッチング素子４３は、リレーコイル４１に直列に接続される。なお、図中、４４は電源回路、４５は電流増幅用トランジスタアレイである。
【００３８】
制御装置２０が第１出力端子Ａを通じて第１の駆動信号を出力すると、圧縮機駆動回路２８のリレーコイル４０に電圧が印加され、リレー４５がオンして、圧縮機４が駆動する。制御装置２０が第２出力端子Ｂを通じて第２の駆動信号を出力すると、ヒータ駆動回路２９の第１スイッチング素子４２がオンし、第２スイッチング素子４３がオンする。第１出力端子Ａから第１の駆動信号が出力されていると、ヒータ駆動回路２９のリレーコイル４１に電圧が印加され、リレー４６がオンして、ヒータ１６がオンする。第１の駆動信号が出力されていないとき、リレー４６はオンせず、ヒータ１６はオンしない。第１の駆動信号の出力が停止すると、リレーコイル４０への通電が断たれ、リレー４５がオフして、圧縮機４は停止する。第２の駆動信号の出力が停止すると、第２スイッチング素子４３がオフして、リレーコイル４１への通電が断たれ、リレー４６がオフして、ヒータ１６は停止する。
【００３９】
制御装置２０は、衣類乾燥（速乾）運転を行うとき、第１の駆動信号および第２の駆動信号の出力を制御する。このとき、冷凍サイクルの運転中におけるヒータ１６のオン時間は圧縮機４のオン時間よりも短くなるように、制御装置２０は、圧縮機４に連動するようにヒータ１６を駆動制御する。
【００４０】
すなわち、図４に示すように、衣類乾燥（速乾）運転を開始するとき、制御装置２０は、第１の駆動信号を出力した後、所定の遅延時間経過してから、第２の駆動信号を出力する。まず圧縮機４がオンして、冷凍サイクルの運転が始まる。このとき、各送風機１２、１３は同時に駆動される。蒸発器２を通過する風が徐々に冷やされていき、遅延時間が経過すると、ヒータ１６を通過する風は十分に冷えた状態になっている。そして、第２の駆動信号が出力され、ヒータ１６がオンする。蒸発器２からの冷風は、ヒータ１６によって温められ、凝縮器３を通過した温風と混合されて、第１吹出口６から吹き出される。
【００４１】
衣類乾燥（速乾）運転を停止するとき、衣類乾燥（速乾）運転中に除霜運転を行うとき、あるいは送風運転に切り替えるとき、冷凍サイクルの運転が停止される。図５に示すように、制御装置２０は、第２の駆動信号の出力を停止して、ヒータ１６をオフする。ヒータ１６を通過する冷風によって、ヒータ１６の周囲の温度は下がっていく。ヒータ１６が十分冷えるまでの時間である遅延時間だけ待ってから、第１の駆動信号の出力が停止され、圧縮機４がオフする。
【００４２】
このように、冷凍サイクルの運転に応じて、圧縮機４のオンより後でヒータ１６をオンするとともに、ヒータ１６のオフより後で圧縮機４をオフすることにより、圧縮機４がオンしているときにのみヒータ１６はオン可能となる。したがって、ヒータ１６が単独で駆動されることはないので、過熱を防止できる。例えば、ヒータ１６の周囲の温度が高くなって、ハウジング１を損傷するといったことを防げる。また、高温の風が吹き出すことも防止できる。
【００４３】
なお、ヒータ１６をオフするとき、第１の駆動信号の出力を停止して、ヒータ１６と圧縮機４を同時にオフしてもよい。この場合、第１送風機１２は、しばらく駆動を続けておく。蒸発器２が冷えているので、圧縮機４が停止しても、しばらくの間は冷風が流れ、ヒータ１６を冷やすことができる。
【００４４】
冷凍サイクルの運転中、室内の空気が除湿されて、ドレンタンク５に水が溜まっていく。ドレンタンク５の水位が一定水位になると、制御装置２０は、満水検知装置２５からの出力信号によって満水を検知する。すなわち、水位の上昇に伴って、フロート３２が上がると、磁石３３が下がる。満水になると、磁気センサ３４は磁石３３の磁気を検出できなくなり、磁気センサ３４はオフ信号を出力する。
【００４５】
制御装置２０は、満水になったことを検知すると、冷凍サイクルの運転を停止するとともに、各送風機１２、１３の駆動を停止する満水停止を実行する。ドレンタンク５がハウジング１から取り出された後、空になったドレンタンク５が装着されると、満水検知装置２５の磁気センサ３４は、ドレンタンク５内の磁石３３の磁気を検出する。磁気センサ３４がオン信号を出力すると、制御装置２０は、ドレンタンク５が装着されたことを検知して、運転待機状態となる。なお、排水後のドレンタンク５が装着されたとき、満水停止前の運転を自動的に再開するような制御を行ってもよい。
【００４６】
また、ハウジング１に振動が加わったり、ハウジング１が転倒したとき、振動検知器２６は、この動きを検出して、オン信号を出力する。制御装置２０は、振動検知器２６の出力に基づいて振動の程度を判断する。軽微な振動の場合、振動検知器２６からの出力は、一瞬のオン信号であったり、短時間のオン信号である。一方、強い振動や転倒の場合、振動検知器２６からの出力は、連続したオン信号、あるいは長時間のオン信号である。制御装置２０は、所定時間経過したとき、オン信号が入力されていると、異常な振動であると判断し、所定時間経過したとき、オン信号が入力されていないと、軽微な振動であるから異常ではないと判断する。このように、最初に振動が検知されたときから制御を開始するまでの間に所定時間のタイムラグが設けられる。このタイムラグ時間は、振動検知器２６からのオン信号が入力された時点から判断する時点までの時間である。
【００４７】
そして、制御装置２０は、異常振動であると判断したとき、即座に全ての運転を停止して、電源をオフする異常停止を実行する。このとき、制御装置２０も動作を停止する。異常停止の復帰には、運転ボタンを２回操作するといった特殊操作を要する。特殊操作が行われると、電源がオンし、制御装置２０が立ち上がって、運転の制御が行われる。
【００４８】
異常停止後、すぐに運転を開始するとき、振動検知器２６自身が揺れていて、オン信号を出力する場合がある。この場合に特殊操作が行われたとき、制御装置２０は、振動検知器２６からの入力を一定時間受け付けない。一定時間の間に、振動検知器２６がオン信号を出力しても、制御装置２０は、この信号を無視し、異常停止を行わない。一定時間経過すると、運転が開始される。したがって、異常停止が繰り返されず、すぐに運転を開始することができる。
【００４９】
ところで、ドレンタンク５が満水になったとき、ハウジング１からドレンタンク５が取り出されて、排水される。そして、空になったドレンタンク５がハウジング１に装着される。この着脱のとき、ハウジング１に衝撃が加わって、ハウジング１が揺れる。振動検出器２６は、この振動を検出してしまう。
【００５０】
そこで、制御装置２０は、ドレンタンク５の満水になったことを検知したとき、振動の検知による制御を禁止する。すなわち、ドレンタンク５が満水になったとき、ドレンタンク５が着脱されるので、制御装置２０は、振動を検知しても、異常停止を行わない。
【００５１】
このように、ドレンタンク５が満水になったとき、ドレンタンク５の着脱が行われる。このとき、ハウジング１に振動が加わり、振動検知器２６は振動を検出する。しかし、この振動は無視され、異常停止が回避される。したがって、ドレンタンク５の着脱の度に特殊操作を行って、運転を復帰させる必要がなくなり、利便性の向上を図れる。
【００５２】
また、満水になったドレンタンク５を取り出した後、空のドレンタンク５が装着される。このときにも、ハウジング１が振動して、制御装置２０は、異常振動と判断するおそれがある。そこで、制御装置２０は、ドレンタンク５の満水を検知した後、一定水位より低い水位を検知したとき、所定時間だけ振動の検知による制御を禁止する。すなわち、満水停止中に、ドレンタンク５が装着されたとき、制御装置２０は、振動を検知しても、異常停止を行わない。
【００５３】
満水停止中に、空にしたドレンタンク５を装着したとき、ハウジング１に振動が加わり、振動検知器２６は振動を検出する。しかし、所定時間だけ、この振動は無視され、異常停止が回避される。この所定時間は、ドレンタンク５を装着したときに発生する振動が検知されない程度にまで収まる時間に設定する。したがって、不要な異常停止をなくすことができ、利便性の向上を図れる。
【００５４】
また、運転ボタンの操作により冷風運転、衣類乾燥運転、衣類乾燥（速乾）運転、自動除湿運転、連続運転のいずれかの除湿運転が停止された後、再運転を行うとき、制御装置２０は、圧縮機４の駆動を規制する。すなわち、除湿運転の停止後、再運転のために運転ボタンが操作されたとき、一定時間、例えば３分間だけ圧縮機４を駆動せず、送風機１２、１３だけを駆動する。一定時間が経過すると、圧縮機４が駆動され、冷凍サイクルの運転が開始される。また、電源プラグを差し込んだ直後に、運転ボタンを操作したときにも、同様の制御が行われる。これによって、圧縮機４に負荷がかからず、装置の保護を図れる。
【００５５】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。空気調節装置として、除湿機以外に、移動自在な床置き型であればよく、一体型空気調和機、クーラ、冷風機があげられる。また、ヒータを駆動する冷凍サイクルの運転としては、衣類乾燥（速乾）運転に限らず、衣類乾燥運転、自動除湿運転、自動運転のときに、ヒータを駆動してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の除湿機の概略構成を示す図
【図２】除湿機の制御ブロック図
【図３】圧縮機およびヒータの駆動回路図
【図４】圧縮機およびヒータの駆動開始時のフローチャート
【図５】圧縮機およびヒータの駆動停止時のフローチャート
【符号の説明】
【００５７】
１    ハウジング
２    蒸発器
３    凝縮器
４    圧縮機
５    ドレンタンク
６    第１吹出口
７    吸込口
８    第２吹出口
１２    第１送風機
１３    第２送風機
１５    イオン発生装置
１６    ヒータ
２０    制御装置
２８    圧縮機駆動回路
２９    ヒータ駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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