(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体を導く搬送経路と、
前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドと、
前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体の印字面をスキャンするスキャナと、
前記スキャナの対向位置に配置され、前記印字媒体を前記スキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラと、
前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させて前記搬送経路を開くローラ退避機構と、を備え、
前記スキャナの焦点位置は、前記押圧送りローラのスキャナ接点位置に対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされていることを特徴とする複合処理装置。
【請求項２】
前記押圧送りローラによって排出された前記印字媒体の終端部が、前記押圧送りローラの下流側縦搬送経路で保持されることを特徴とする請求項１に記載の複合処理装置。
【請求項３】
前記ローラ退避機構は、前記押圧送りローラの支軸を前記スキャナに対して進退させる回動部材と、該回動部材を印字媒体押圧方向に付勢する付勢手段と、前記回動部材を前記付勢手段の付勢力に抗して退避動作させるソレノイドと、前記回動部材に設けられ、前記押圧送りローラを駆動させる駆動系とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合処理装置。
【請求項４】
前記ローラ退避機構は、前記支軸に設けられた一対の前記押圧送りローラ間に配置されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の複合処理装置。
【請求項５】
印字媒体を導く搬送経路と、
前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドと、
前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体の印字面をスキャンするスキャナと、
前記スキャナの対向位置に配置され、前記印字媒体を前記スキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラと、
前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させて前記搬送経路を開くローラ退避機構と、を備え、
前記押圧送りローラおよび前記ローラ退避機構は、前記スキャナと分離されたスキャナ送りユニットに設けられ、更に、前記スキャナ送りユニット全体が前記スキャナから退避可能に構成されていることを特徴とする複合処理装置。
【請求項６】
前記スキャナ送りユニットには、前記印字ヘッドの対向位置に配置されるプラテンが更に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の複合処理装置。
【請求項７】
前記スキャナ送りユニットには、前記スキャナの上流側に配置される送りローラ対の一方が更に設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の複合処理装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載の複合処理装置における制御方法であって、
前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させる工程と、
印字された印字媒体を印字用搬送手段によってスキャン位置まで搬送する工程と、
前記押圧送りローラの退避を解除する工程と、
前記押圧送りローラを駆動させながら前記印字媒体の印字面をスキャンする工程と、
を備えることを特徴とする複合処理装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字ヘッドおよびスキャナを備える小切手処理装置等の複合処理装置及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、印字ヘッドを備えるプリンタに、スキャナ等の処理デバイスを追加して複合的な処理を行うことが提案されている。例えば、印字ヘッドおよびスキャナを備える複合処理装置においては、小切手への必要事項の印字処理、印字した小切手のスキャン処理、必要に応じて決済機関へのスキャン画像の送信処理等を行うことにより、取引内容の電子データを用いた小切手のオンライン決済が可能になる。
【０００３】
ところで、上記のような複合処理装置では、スキャン画像の品質確保のために、スキャナに対する印字媒体の浮きを抑える必要がある。そのため、スキャナの対向位置には、印字媒体をスキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラを設けることが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記押圧送りローラを設けたものでは、印字媒体の先端がスキャナと押圧送りローラとの間に突入する際に、印字媒体の引っ掛かりによってジャムが発生する可能性があり、特に、印字媒体の状態が悪い場合（カール、折れ、欠落等）には、ジャムの発生率が高くなる不都合がある。
【０００５】
また、複合処理装置では、他の処理（印字処理、磁気文字読み取り処理等）が完了する前に、印字媒体先端が押圧送りローラ位置に到達する可能性があるため、押圧送りローラに対する印字媒体の引っ掛かりによって送りピッチにズレが発生すると、他の処理における処理精度が低下したり、処理不良となる可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、スキャナの対向位置に、印字媒体をスキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラを備えるものでありながら、押圧送りローラに対する印字媒体の引っ掛かりを回避し、ジャムの発生や送りピッチのズレを防止することができる複合処理装置及びその制御方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の複合処理装置は、印字媒体を導く搬送経路と、前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドと、前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体の印字面をスキャンするスキャナと、前記スキャナの対向位置に配置され、前記印字媒体を前記スキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラと、前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させて前記搬送経路を開くローラ退避機構とを備え、前記スキャナの焦点位置は、前記押圧送りローラのスキャナ接点位置に対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされて構成される。
【０００８】
また、前記押圧送りローラによって排出された前記印字媒体の終端部が、前記押圧送りローラの下流側縦搬送経路で保持されることが好ましい。この場合においては、排出した印字媒体を、押圧送りローラの下流側縦搬送経路を利用して保持するため、専用の保持部材を設ける場合に比して部品点数の削減および構造の簡略化を図ることができる。
【０００９】
また、前記スキャナの焦点位置は、前記押圧送りローラのスキャナ接点位置に対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされていることが好ましい。
この場合においては、スキャナの焦点位置に押圧送りローラの押圧力が作用しないため、印字後のスキャンにおいて、スキャナ焦点位置へのインク付着量を減らすことができ、その結果、インクの付着によるスキャン画像の品質低下を可及的に防止することができる。また、上記オフセット方向を搬送下流側とした場合には、印字媒体先端側におけるスキャン可能領域を広げることができる。
【００１０】
また、前記ローラ退避機構は、前記押圧送りローラの支軸を前記スキャナに対して進退させる回動部材と、該回動部材を印字媒体押圧方向に付勢する付勢手段と、前記回動部材を前記付勢手段の付勢力に抗して退避動作させるソレノイドと、前記回動部材に設けられ、前記押圧送りローラを駆動させる駆動系とを備えることが好ましい。この場合においては、回動部材で押圧送りローラを進退自在に支持することにより、ローラ退避機構をコンパクトに構成できる許りでなく、進退動作を円滑にすることができ、しかも、回動部材に押圧送りローラの駆動系が設けられているため、押圧送りローラに対する動力伝動を確実に行うことができる。
【００１１】
また、前記ローラ退避機構は、前記支軸に設けられた一対の前記押圧送りローラ間に配置されていることが好ましい。この場合においては、一対の押圧送りローラが略均等に付勢されるため、押圧力のバラツキによる紙送り不良を防止することができ、また、退避動作時には、一対の押圧送りローラが平行移動するため、搬送経路を確実に開くことができる。
【００１２】
また、印字媒体を導く搬送経路と、前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドと、前記搬送経路に沿って配置され、前記印字媒体の印字面をスキャンするスキャナと、前記スキャナの対向位置に配置され、前記印字媒体を前記スキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラと、前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させて前記搬送経路を開くローラ退避機構と、を備え、前記押圧送りローラおよび前記ローラ退避機構は、前記スキャナと分離されたスキャナ送りユニットに設けられ、更に、前記スキャナ送りユニット全体が前記スキャナから退避可能に構成されていることが好ましい。この場合においては、スキャナ送りユニット全体を退避させることにより、スキャナと押圧送りローラとの間を広く開放することができるため、スキャナ部位におけるジャム紙の除去が容易になる許りでなく、スキャナの読み取り面を容易にクリーニングすることができる。
【００１３】
また、前記スキャナ送りユニットには、前記印字ヘッドの対向位置に配置されるプラテンが更に設けられていることが好ましい。この場合においては、スキャナ送りユニットの退避に伴い、印字ヘッドとプラテンとの間も広く開放されるため、印字ヘッド部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【００１４】
また、前記スキャナ送りユニットには、前記スキャナの上流側に配置される送りローラ対の一方が更に設けられていることが好ましい。この場合において、スキャナ送りユニットの退避に伴い、送りローラ対の間も広く開放されるため、送りローラ対部位におけるジャム紙の除去も容易になる。  また、前記目的を達成するため本発明の複合処理装置の制御方法は、請求項１〜７の何れかに記載の複合処理装置における制御方法であって、前記押圧送りローラを前記スキャナから退避させる工程と、印字された印字媒体を印字用搬送手段によってスキャン位置まで搬送する工程と、前記押圧送りローラの退避を解除する工程と、前記押圧送りローラを駆動させながら前記印字媒体の印字面をスキャンする工程とを備えて構成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に沿って説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る複合処理装置の斜視図である。この図に示されるように、複合処理装置１０は、樹脂製のカバー１１で覆われており、その前面部には、小切手Ｐを手差しで挿入する挿入口１２が形成される一方、上面部には、小切手Ｐを排出する排出口１３が形成される。さらに、本実施形態の複合処理装置１０は、その後部にロール紙を収納するロール紙収納部（図示せず）を備えており、該ロール紙収納部に収納されたロール紙が印字部を経て装置上面部のロール紙排出口１４から引き出される。
【００１６】
図２は、複合処理装置の内部構造を示す側断面図である。この図に示されるように、複合処理装置１０の内部には、挿入口１２から排出口１３に至る小切手Ｐの搬送経路１５が形成される。搬送経路１５は、挿入口１２側が水平方向を向く一方、排出口１３側が垂直方向を向いており、側面視においてＬ字状に曲折する。搬送経路１５上には、挿入口１２側から順に、用紙後端検出器１６、ＭＩＣＲヘッド（磁気ヘッド）１７、第１送りローラ対１８、用紙先端検出器１９、用紙位置決め部材２０、裏印字ヘッド（第２の印字ヘッド）２１、第二送りローラ対２２、表印字ヘッド（第１の印字ヘッド）２３、用紙排出検出器２４およびスキャナ２５が配置され、さらに、スキャナ２５の対向位置には、スキャナ送りローラ（押圧送りローラ）２６が設けられる。
【００１７】
用紙後端検出器１６、用紙先端検出器１９および用紙排出検出器２４は、例えば透過型もしくは反射型のフォトセンサで構成されており、搬送経路１５の各位置で小切手Ｐの有無を非接触で検出する。用紙位置決め部材２０は、挿入口１２から挿入された小切手Ｐを所定の位置で一旦停止させるためのもので、例えばソレノイド等のアクチュエータ駆動に応じて、搬送経路１５内に突出する姿勢と、搬送経路１５から退避する姿勢とに変姿動作するように構成される。第１送りローラ対１８および第２送りローラ対２２は、それぞれ搬送経路１５を挟んで対向する一対のローラ部材で構成され、何れか一方のローラ駆動によって小切手Ｐを正逆両方向に搬送する。さらに、何れかのローラ部材は、他方のローラ部材に対して進退自在に構成されると共に、例えばソレノイド等のアクチュエータ駆動に応じた進退動作によって搬送経路１５を開閉する。
【００１８】
ＭＩＣＲヘッド１７は、小切手Ｐの表面に記録された磁気インク文字を読み取るためのもので、ＭＩＣＲヘッド１７の読み取りデータに基づいて小切手Ｐの有効・無効が判断される。磁気インク文字は、図３に示されるように、小切手Ｐの表面におけるＭＩＣＲ記録領域２７に記録されており、記録データには、小切手Ｐの口座番号等が含まれている。尚、ＭＩＣＲヘッド１７の対向位置には、読み取り動作時に小切手ＰをＭＩＣＲヘッド１７に押し付ける押圧部材１７ａが設けられるが、常時は押圧部材１７ａがＭＩＣＲヘッド１７から退避し、搬送経路１５が開かれる。
【００１９】
表印字ヘッド２３は、小切手Ｐの表面に、支払い先、日付、金額等の表書き事項を印字するためのもので、この表書き事項は、図３に示される表書き領域２８に印字される。表印字ヘッド２３は、キャリッジに支承されたシリアル式の印字ヘッドであり、小切手Ｐの幅方向に移動しながら、１又は複数列ずつのドットマトリックス印字を実現する。本実施形態においては、表印字ヘッド２３として、インクリボン上のインクを小切手Ｐに転写するドットインパクト方式の印字ヘッドを採用しているが、他の方式の印字ヘッドを採用しても良い。
【００２０】
裏印字ヘッド２１は、小切手Ｐの裏面に買い物客の認証番号、日付、使用金額等の店側として必要な裏書き事項を印字するためのもので、この裏書き事項は、図３に示される裏書き領域２９に印字される。裏印字ヘッド２１は、シャトル式のものであって、小切手Ｐの幅方向に所定間隔を存して複数のヘッドを備え、該間隔幅内でのヘッド移動によって１又は複数列のドットマトリックス印字を実現する。本実施形態においては、裏印字ヘッド２１として、インクリボン上のインクを小切手Ｐに転写するドットインパクト方式の印字ヘッドを採用しているが、他の方式の印字ヘッドを採用しても良い。
【００２１】
スキャナ２５は、印字された小切手Ｐの表面をスキャンするためのもので、スキャンされた画像データは、圧縮処理された後、ホストコンピュータに保存され、電子決済に使用される。本実施形態においては、スキャナ２５として、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）を採用しており、その読み取り面２５ａに小切手Ｐを密着させた状態でスキャン動作が行われる。
【００２２】
スキャナ送りローラ２６は、スキャン動作時に小切手Ｐを搬送するためのもので、スキャナ２５の読み取り面２５ａに小切手Ｐを押し付けつつ、該小切手Ｐを排出口１３側に搬送する。このとき、スキャナ送りローラ２６は、図４に示されるように、スキャナ２５の焦点位置Ａに小切手Ｐを押し付けることなく、スキャナ焦点位置Ａから僅かにずれた位置に小切手Ｐを押し付ける。つまり、スキャナ焦点位置Ａは、スキャナ送りローラ２６のスキャナ接点位置Ｂに対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされており、例えば本実施形態においては、スキャナ送りローラ２６のスキャナ接点位置Ｂから搬送下流側（排出口１３側）に０．８ｍｍオフセットした位置にスキャナ焦点位置Ａを設定している。これにより、スキャナ焦点位置Ａにスキャナ送りローラ２６の押圧力が直接作用することが回避される。従って、印字直後における小切手Ｐのスキャンに際し、スキャナ焦点位置Ａへのインク付着量を減らすことができ、インクの付着によるスキャン画像の品質低下を可及的に防止することが可能になる。また、本実施形態では、上記のように、スキャナ送りローラ２６のスキャナ接点位置Ｂに対し、搬送下流側にスキャナ焦点位置Ａをオフセットしているので、小切手Ｐの先端側スキャン可能領域を広げることが可能になる。尚、スキャナ焦点位置Ａを、スキャナ送りローラ２６のスキャナ接点位置Ｂに対して大きくオフセットした場合、スキャナ焦点位置Ａにおいて小切手Ｐが読み取り面２５ａから浮く可能性があるが、上記のように、オフセット量は０．８ｍｍ程度であるため、読み取り面２５ａに対する小切手Ｐの浮きは０．２ｍｍ以下に抑えられ、スキャン画像の品質低下を招く惧れは無い。
【００２３】
上記のスキャン動作においては、スキャン送りローラ２６が小切手Ｐを上方に搬送し、小切手Ｐをそのまま排出口１３から排出する。このとき、排出された小切手Ｐの終端部は、スキャン送りローラ２６の下流側搬送経路１５で保持される。つまり、搬送経路１５の終端部（スキャン送りローラ２６と排出口１３との間）は、略垂直方向を向き、且つ、Ｌ／６（Ｌ：小切手Ｐの長さ）程度の長さが確保されるため、排出した小切手Ｐを保持することが可能になり、排出後の小切手Ｐが複合処理装置１０から落下することはない。
【００２４】
図５は、ローラ退避機構を示す側面図、図６は、ローラ退避機構を示す平面図である。これらの図に示されるように、スキャナ送りローラ２６は、ローラ支軸３０に所定間隔を存して一対設けられる。ローラ支軸３０は、その両端部がガイド溝３１に沿って前後移動自在にガイドされ、且つ、中間部が後述するローラ退避機構３２によって支持される。ローラ退避機構３２は、スキャナ送りローラ用ソレノイド３３の駆動に応じてローラ支軸３０を後方に引くように構成されており、それに伴ってスキャナ送りローラ２６がスキャナ２５から退避し、搬送経路１５が開かれる。つまり、非スキャン動作時においては、スキャナ送りローラ２６が退避位置にあり、スキャナ送りローラ２６に対する小切手Ｐの引っ掛かりが回避される。また、スキャン動作時においては、第１送りローラ対１８および第２送りローラ対２２によって小切手Ｐがスキャン開始位置まで搬送された後、スキャナ送りローラ２６の退避を解除して小切手Ｐをスキャナ２５に押し付け、この状態でスキャナ送りローラ２６を駆動させて小切手Ｐの搬送を行う。
【００２５】
ローラ退避機構３２は、ローラ支軸３０を、回転自在に支持し、且つ、スキャナ２５に対して進退移動させる押えレバー（回動部材）３４と、該押えレバー３４をスキャナ２５側に付勢する押えバネ３５と、該押えバネ３５の付勢力に抗して押えレバー３４を退避動作させるスキャナ送りローラ用ソレノイド３３とを備えて構成される。押えレバー３４は、回動支軸３４ａを支点として前後回動自在な回動部材であって、該回動部材でスキャナ送りローラ２６のローラ支軸３０を進退自在に支持することにより、ローラ退避機構３２をコンパクトに構成できると共に、進退動作を円滑にすることが可能になる。また、押えレバー３４は、左右一対のスキャナ送りローラ２６間でローラ支軸３０を回転自在に支持している。そのため、一対のスキャナ送りローラ２６を単一の押えバネ３５で略均等に付勢でき、しかも、退避動作時においては、一対のスキャナ送りローラ２６が略平行状態を保ち、搬送経路１５を確実に開くことになる。
【００２６】
さらに、ローラ退避機構３２には、スキャナ送りローラ２６を駆動させる駆動系が設けられている。スキャナ送りローラ２６の駆動系は、一対のスキャナ送りローラ２６間でローラ支軸３０に一体的に設けられる第１ギヤ３６と、押えレバー３４に設けられ、第１ギヤ３６に常時噛合する第２ギヤ３７と、該第２ギヤ３７にスキャナ送り用モータ３８の駆動力を伝動する伝動機構３９とを備える。これにより、ローラ支軸３０の支持部にローラ駆動力の伝動経路が構成され、スキャナ送りローラ２６に対する動力伝動を確実に行うことができ、しかも、押えバネ３５によるローラ支軸３０の押圧位置と、ローラ支軸３０に対する動力伝動位置とを近付けることにより、押圧バランスを崩すことなくスキャナ送りローラ２６を回転させることが可能になる。
【００２７】
図７は、制御部の入出力を示すブロック図である。この図に示されるように、複合処理装置１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成される制御部４０を備える。制御部４０には、前述した用紙後端検出器１６、ＭＩＣＲヘッド１７、用紙先端検出器１９、裏印字ヘッド２１、表印字ヘッド２３、用紙排出検出器２４、スキャナ２５、スキャナ送りローラ用ソレノイド３３およびスキャナ送り用モータ３８に加え、第１送りローラ対１８および第２送りローラ対２２を搬送動作させる搬送モータ４１、第１送りローラ対１８を開閉動作させる第１送りローラ対用開閉アクチュエータ４２、第２送りローラ対２２を開閉動作させる第２送りローラ対用開閉アクチュエータ４３、用紙位置決め部材２０を開閉動作させる用紙位置決め部材用開閉アクチュエータ４４、第１処理制御モード（スキャン有り）と第２処理制御モード（スキャン無し）とを切換えるモード切換えスイッチ４５等が接続される。以下、制御部４０において実行される複合処理制御（第１処理制御モード、第２処理制御モード）の制御手順をフローチャートに沿って説明する。
【００２８】
図８は、第１処理制御モードを示すフローチャート、図９は、第１処理制御モードの作用説明図、図１０は、小切手挿入時を示す複合処理装置の内部概略側面図、図１１は、ＭＩＣＲ読み取り動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図、図１２は、印字動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図、図１３は、スキャン動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。これらの図に示されるように、第１処理制御モードにおいては、まず、小切手Ｐの挿入待ちを行う（Ｓ８０１）。このとき第１および第２送りローラ対１８、２２は開状態を維持し、用紙位置決め部材２０およびスキャナ送りローラ２６は閉状態を維持する（前回が第２処理制御モードの場合は、スキャナ送りローラ２６が開状態を維持）。挿入口１２から小切手Ｐが挿入されると、用紙後端検出器１６および用紙先端検出器１９の検出信号に基づいて小切手Ｐの挿入が判断される（図９（１）、図１０）。小切手Ｐの挿入を判断すると、第１送りローラ対１８を閉状態（Ｓ８０２）、スキャナ送りローラ２６を開状態（Ｓ８０３）、用紙位置決め部材２０を開状態（Ｓ８０４）とした後、搬送モータ４１を排出口方向に駆動（Ｓ８０５）させながら、ＭＩＣＲヘッド１７による磁気インク文字の読み取り（Ｓ８０６、図９（２）、（３）、図１１）を行う。ＭＩＣＲ読み取り終了後は、搬送モータ４１の駆動を停止（Ｓ８０７）すると共に、第２送りローラ対２２を閉状態とする。ＭＩＣＲヘッド１７の読み取りデータは、ホストコンピュータに送信され、小切手Ｐの有効・無効が判定される。ホストコンピュータから判定結果を受信すると、判定結果が有効であるか否かを判断し（Ｓ８０８）、ここで小切手Ｐが無効である場合は、無効小切手排出処理（Ｓ８０９）を実行して第１処理制御モードを終了する。一方、小切手Ｐが有効である場合は、搬送モータ４１を排出口方向に駆動（Ｓ８１０）しながら、裏印字位置設定（Ｓ８１１、図９（４）、（５）、図１２）を行う。裏印字位置設定および後述の各位置設定は、所定の検出器１６、１９、２４による検出位置を基準とし、該基準位置からの搬送ステップ数に基づいて行われる（搬送停止を含む）。裏印字位置設定が終了すると、搬送モータ４１を挿入口方向に駆動（Ｓ８１２）しながら、裏印字ヘッド２１による裏印字処理（Ｓ８１３、図９（６）、（７））を実行する。裏印字処理が終了すると、続いて表印字位置設定（Ｓ８１４、図９（８）、（９））を行い、その後、搬送モータ４１を排出口方向に駆動（Ｓ８１５）しながら、表印字ヘッド２３による表印字処理（Ｓ８１６、図９（１０）、（１１））を実行する。表印字処理が終了すると、搬送モータ４１を挿入口方向に駆動（Ｓ８１７）しながら、スキャン開始位置設定（Ｓ８１８、図９（１２）、（１３））を行い、その後、スキャナ送りローラ２６を閉状態（Ｓ８１９）とし、第１および第２送りローラ対１８、２２を開状態（Ｓ８２０）とする。次に、スキャナ送り用モータ３８を排出口方向に駆動（Ｓ８２１）しながら、スキャン処理（Ｓ８２２、図９（１４）、図１３）を実行する。スキャン処理終了後は、小切手Ｐの排出判断（Ｓ８２３）を行い、排出を判断した時点（図９（１５））でスキャナ送り用モータ３８の駆動を停止（Ｓ８２４）すると共に、用紙位置決め部材２０を閉状態（Ｓ８２５）にして第１処理制御モードを終了する。排出された小切手Ｐは、スキャナ送りローラ２６によって、その上流側搬送経路１５への落下が規制されると共に、その下流側搬送経路１５で保持されることにより、複合処理装置１０からの落下が規制される。尚、第１処理制御モードにおいて、搬送モータ４１をスキャナ送り速度と同期させて制御することにより、スキャン処理終了まで、第１および第２送りローラ対１８、２２を閉状態のままで小切手Ｐを搬送してもよい。
【００２９】
図１４は、第２処理制御モードを示すフローチャート、図１５は、第２処理制御モードの作用説明図、図１６は、排出小切手の除去時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。これらの図に示されるように、第２処理制御モードのＳ１４０１〜Ｓ１４１６は、第１処理制御モードのＳ８０１〜Ｓ８１６と略同一であるため、第１処理制御モードの説明および図面（図１０〜図１２）を援用する。
第２処理制御モードにおいては、表印字処理終了後、そのまま排出口方向への搬送駆動を継続し、小切手Ｐの排出判断（Ｓ１４１７）を行い、排出を判断した時点で搬送モータ４１の駆動を停止（Ｓ１４１８、図１５（１１））すると共に、用紙位置決め部材２０を閉状態（Ｓ１４１９）にする。このとき、排出された小切手Ｐは、第２送りローラ対２２によって、その上流側搬送経路１５への落下が規制されると共に、その下流側搬送経路１５で保持されることにより、複合処理装置１０からの落下が規制される。その後、小切手Ｐの除去操作を用紙排出検出器２４の検出信号に基づいて判断し（Ｓ１４２０）、除去操作判断後、第１および第２送りローラ対１８、２２を開状態（Ｓ１４２１、図１６）にして第２処理制御モードを終了する。
【００３０】
ところで、本実施形態においては、スキャナ２５の読み取り面２５ａをクリーニングする場合や、スキャナ２５とスキャナ送りローラ２６との間で発生した紙ジャムを除去する場合の作業性を考慮し、スキャナ送りローラ２６やローラ退避機構３２をスキャナ２５から大きく退避させることができるように構成されており、以下、その構成を図１７に基づいて説明する。
【００３１】
図１７は、スキャナ送りユニットの退避構造を示す複合処理装置の内部概略側面図である。この図に示されるように、スキャナ２５の対向位置には、スキャナ２５と分離されたスキャナ送りユニット４６が構成されている。スキャナ送りユニット４６は、前述したスキャナ送りローラ２６、ローラ退避機構３２、スキャナ送り用モータ３８等を備えて構成されると共に、ユニット回動支軸４７を介して複合処理装置内部に回動自在に支持されている。ユニット回動支軸４７を支点としてスキャナ送りユニット４６全体を後方に退避回動操作（本実施形態では最大９０゜）すると、スキャナ送りローラ２６やローラ退避機構３２がスキャナ２５から大きく退避し、スキャナ２５とスキャナ送りローラ２６との間が広く開放される。これにより、スキャナ２５部位におけるジャム紙の除去や、読み取り面２５ａのクリーニングが容易になる。更に、スキャナ送りユニット４６の前面部には、表印字ヘッド２３の対向位置に配置されるプラテン２３ａや、第２送りローラ対２２を構成する一方のローラ部材２２ａが設けられている。つまり、スキャナ送りユニット４６全体を後方に退避回動操作すると、プラテン２３ａおよびローラ部材２２ａも一体的に退避するように構成されており、その結果、表印字ヘッド２３部位や第２送りローラ対２２部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【００３２】
以上の如く本実施形態によれば、複合処理装置１０は、小切手Ｐを導く搬送経路１５と、該搬送経路１５に沿って配置され、小切手Ｐに印字を行う印字ヘッド２１、２３と、前記搬送経路１５に沿って配置され、小切手Ｐの印字面をスキャンするスキャナ２５と、該スキャナ２５の対向位置に配置され、小切手Ｐをスキャナ２５に押し付けながら搬送するスキャナ送りローラ２６と、該スキャナ送りローラ２６をスキャナ２５から退避させて搬送経路１５を開くローラ退避機構３２とを備えて構成される。従って、スキャナ２５の対向位置に、小切手Ｐをスキャナ２５に押し付けながら搬送するスキャナ送りローラ２６を備えるものでありながら、スキャナ２５とスキャナ送りローラ２６との間に小切手Ｐが突入する際に、スキャナ送りローラ２６を退避させることにより、スキャナ送りローラ２６に対する小切手Ｐの引っ掛かりを回避でき、その結果、ジャムの発生や送りピッチのズレを防止することができる。
【００３３】
また、スキャナ送りローラ２６によって排出された小切手Ｐの終端部が、スキャナ送りローラ２６の下流側縦搬送経路１５で保持されるため、専用の保持部材を設ける場合に比して部品点数の削減および構造の簡略化を図ることができる。
【００３４】
また、スキャナ２５の焦点位置Ａは、スキャナ送りローラ２６のスキャナ接点位置Ｂに対して搬送上流側もしくは搬送下流側にオフセットされているため、スキャナ２５の焦点位置Ａにスキャナ送りローラ２６の押圧力が直接作用することが回避される。従って、印字後のスキャン処理において、スキャナ焦点位置Ａへのインク付着量を減らすことができ、その結果、インクの付着によるスキャン画像の品質低下を可及的に防止することができる。
【００３５】
また、ローラ退避機構３２は、スキャナ送りローラ２６の支軸３０をスキャナ２５に対して進退させる回動自在な押えレバー３４と、該押えレバー３４を小切手押圧方向に付勢する押えバネ３５と、前記押えレバー３４を押えバネ３５の付勢力に抗して退避動作させるスキャナ送りローラ用ソレノイド３３と、前記押えレバー３４に設けられ、スキャナ送りローラ２６を駆動させる第２ギヤ３７等の駆動系とを備えて構成されるため、回動部材である押えレバー３４でスキャナ送りローラ２６を進退自在に支持することにより、ローラ退避機構３２をコンパクトに構成できる許りでなく、進退動作を円滑にすることができ、しかも、押えレバー３４にスキャナ送りローラ２６の駆動系が設けられているので、スキャナ送りローラ２６に対する動力伝動を確実に行うことができる。
【００３６】
また、ローラ退避機構３２は、ローラ支軸３０に設けられた一対のスキャナ送りローラ２６間に配置されているため、一対のスキャナ送りローラ２６を略均等に付勢し、押圧力のバラツキによる紙送り不良を防止することができ、また、退避動作時には、一対のスキャナ送りローラ２６が平行移動して搬送経路１５を確実に開くことができる。
【００３７】
また、スキャナ送りローラ２６およびローラ退避機構３２は、スキャナ２５と分離されたスキャナ送りユニット４６に設けられ、更に、スキャナ送りユニット４６全体がスキャナ２５から退避可能に構成されているため、スキャナ送りユニット４６全体を退避させることにより、スキャナ２５とスキャナ送りローラ２６との間を広く開放することができ、その結果、スキャナ２５部位におけるジャム紙の除去が容易になる許りでなく、スキャナ２５の読み取り面２５ａを容易にクリーニングすることができる。
【００３８】
また、スキャナ送りユニット４６には、表印字ヘッド２３の対向位置に配置されるプラテン２３ａが更に設けられているため、スキャナ送りユニット４６の退避に伴い、表印字ヘッド２３とプラテン２３ａとの間も広く開放され、表印字ヘッド２３部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【００３９】
また、スキャナ送りユニット４６には、スキャナ２５の上流側に配置される第２送りローラ対２２を構成する一方のローラ部材２２ａが更に設けられているため、スキャナ送りユニット４６の退避に伴い、第２送りローラ対２２の間も広く開放され、第２送りローラ対２２部位におけるジャム紙の除去も容易になる。
【００４０】
以上、本発明の一実施形態を図面に沿って説明したが、本発明は前記実施形態において示された事項に限定されず、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者がその変更・応用を行うことができる範囲が含まれる。
【００４１】
【発明の効果】
以上の如く本発明によれば、スキャナの対向位置に、印字媒体をスキャナに押し付けながら搬送する押圧送りローラを備えるものでありながら、押圧送りローラに対する印字媒体の引っ掛かりを回避し、ジャムの発生や送りピッチのズレを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】複合処理装置の斜視図である。
【図２】複合処理装置の内部構造を示す側断面図である。
【図３】小切手の概略図である。
【図４】スキャナおよびスキャナ送りローラを示す側面図である。
【図５】ローラ退避機構を示す側面図である。
【図６】ローラ退避機構を示す平面図である。
【図７】制御部の入出力を示すブロック図である。
【図８】第１処理制御モードを示すフローチャートである。
【図９】第１処理制御モードの作用説明図である。
【図１０】小切手挿入時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【図１１】ＭＩＣＲ読み取り動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【図１２】印字動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【図１３】スキャン動作時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【図１４】第２処理制御モードを示すフローチャートである。
【図１５】第２処理制御モードの作用説明図である。
【図１６】排出小切手の除去時を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【図１７】スキャナ送りユニットの退避構造を示す複合処理装置の内部概略側面図である。
【符号の説明】
Ｐ  小切手
Ａ  スキャナ焦点位置
Ｂ  スキャナ接点位置
１０  複合処理装置
１２  挿入口
１３  排出口
１５  搬送経路
１７  ＭＩＣＲヘッド
１８  第１送りローラ対
２１  裏印字ヘッド
２２  第２送りローラ対
２３  表印字ヘッド
２５  スキャナ
２６  スキャナ送りローラ
３０  ローラ支軸
３２  ローラ退避機構
３３  スキャナ送り用ソレノイド
３４  押えレバー
３５  押えバネ
３６  第１ギヤ
３７  第２ギヤ
３８  スキャナ送り用モータ
４０  制御部
４６  スキャナ送りユニット
４７  ユニット回動支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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