(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工物クランプと、
該加工物クランプによって保持された加工物の切断中にルータビットを案内するルータガイド部材と、
互いに間隔を置いて配置される１対の水平方向に延在し共平面を構成するルータプレートガイド表面領域と、
該ルータプレートガイド表面領域間に配置される細長開口と、
前記細長開口と複数のルータガイド部材とに沿って延在するガイド部材支持体とを備える木工用治具であって、
前記加工物クランプは該細長開口の下方に取り付けられており、
該ガイド部材支持体は、該ガイド部材支持体に沿って分散して配置される一列状の位置決め形状部を有し、
該ルータガイド部材は、前記位置決め形状部と係合可能に対応して配置される形状部を有して、加工物クランプの上方かつ前記ルータプレートガイド表面領域の高さより下方の作動位置にルータガイド部材の位置決めをすることを特徴とする木工用治具。
【請求項２】
請求項１に記載の木工用治具であって、前記形状部は、相互に係合可能な歯を有することを特徴とする木工用治具。
【請求項３】
請求項１に記載の木工用治具であって、前記位置決め形状部は、前記ガイド部材支持体に沿った線上に列をなして一様に離間して配置されていることを特徴とする木工用治具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、
水平方向に閉鎖可能な１対のクランプジョーと、
該クランプジョーを担持しているクランプ支持構造体と、
前記クランプジョーを前記細長開口に直交する方向で水平方向前後に調整可能に変位させることができるクランプ調整装置とを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記ルータガイド部材は、プラスチック材料製であることを特徴とする木工用治具。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記ルータガイド部材は、前記ガイド部材支持体とスナップ作用によって弾性的に係合可能であることを特徴とする木工用治具。
【請求項７】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記ルータガイド部材は、雄部材と、該雄部材とは別の雌ガイド部材とを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項８】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプを収容しているハウジングを有し、
該ハウジングは、前記細長開口の両側に沿って延在する隆起状部分を有し、前記ルータプレートガイド表面領域は、該隆起状部分上に形成されていることを特徴とする木工用治具。
【請求項９】
請求項１に記載の木工用治具であって、水平方向に延在する加工物を前記ガイド部材の作動位置の下方に固定するように配置された鉛直方向に閉鎖可能なクランプを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項１０】
請求項９に記載の木工用治具であって、前記鉛直方向に閉鎖可能なクランプの前方で下向きに延在する安全プレートを含み、該プレートが取り外し可能であることを特徴とする木工用治具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の木工用治具であって、前記安全閉鎖プレートは、透明であることを特徴とする木工用治具。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれかに記載の木工用治具であって、前記ハウジングには後方開口が設けられており、該後方開口は、前記鉛直方向に閉鎖可能なクランプと水平方向に整合して、水平方向の加工物を前記後方開口を通って前記鉛直方向に閉鎖可能なクランプ内に挿入できることを特徴とする木工用治具。
【請求項１３】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、
第１細長クランプ部材と、
該第１細長クランプ部材を水平方向前後に変位させるように調整可能な調整機構と、
前記第１細長クランプ部材から水平方向に間隔を置いてそれに平行に設けられた第２細長クランプ部材と、
前記第１細長クランプ部材および第２細長クランプ部材間の連結部と、
該連結部は、前記第２細長クランプ部材を前記第１細長クランプ部材に対して接離する方向に調整可能に変位させるように調整可能であることを特徴とする木工用治具。
【請求項１４】
請求項１３に記載の木工用治具であって、前記調整機構は、前記第１細長クランプ部材の両端部に螺着されている１対のねじ付きシャフトと、該ねじ付きシャフトを相互連結させるベルト駆動装置とを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項１５】
請求項１４に記載の木工用治具であって、前記連結部は、前記第１および第２細長クランプ部材の両端部を相互連結し、前記第１および第２細長クランプ部材の一方に螺着されている１対のねじ付きシャフトと、該シャフトを相互連結するベルト駆動装置とを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項１６】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、
平行な第１および第２細長当接部と、
該第１および第２細長当接部材に平行に延在する細長クランプ部材とを有し、
該細長クランプ部材は、第１および第２クランプ位置間において前記第１および第２細長当接部に対して調整可能に変位することができ、前記細長クランプ部材の両側に第１および第２クランプ表面が設けられていることによって、加工物を前記第１クランプ位置では前記第１クランプ表面および前記第１細長当接部材間に、前記第２クランプ位置では前記第２クランプ表面および前記第２細長当接部材間に固定できることを特徴とする木工用治具。
【請求項１７】
請求項１６に記載の木工用治具であって、前記第１細長当接部材に対して前記第２当接部材の前後の移動を調整可能な調整装置を有することを特徴とする木工用治具。
【請求項１８】
請求項１７に記載の木工用治具であって、前記第１および第２細長当接部材の各々は、該細長クランプ部材を間に十分に受容する可能な間隔で配置された１対の共平面を構成する細長い当接表面を有することを特徴とする木工用治具。
【請求項１９】
請求項１に記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、一対の平行なシャフトを備え、該一対の平行なシャフトは各々が逆ねじ部を備え、該逆ねじ部に細長クランプ部材が螺着されていることを特徴とする木工用治具。
【請求項２０】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、該木工用治具はハウジングを備え、該ハウジングの上部には窪みを備え、前記ガイド部材支持体は前記窪み内に着脱式に係合可能な上部セクションに設けられていることを特徴とする木工用治具。
【請求項２１】
請求項２０に記載の木工用治具であって、前記窪み内にはめ込み可能なテンプレートを有し、該テンプレートは、外側ガイド部材と、加工物を前記テンプレートに対して正確に位置決めするための調整可能なストッパとを有することを特徴とする木工用治具。
【請求項２２】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、該ルータガイド部材は、該ルータガイド部材中に該ルータガイド部材の長手方向に細長く延在するスロットを備え、前記ガイド部材は、前記細長く延在するスロットに沿って、その位置を調整可能である当接部材を備えることを特徴とする木工用治具。
【請求項２３】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、１対の平行なクランプアームを備え、該１対の平行なクランプアームは、該クランプアームに平行な軸線を中心に回転調整可能であることを特徴とする木工用治具。
【請求項２４】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、前記加工物クランプは、無端ベルトによって同時回転するように連結された対応のねじ付き調整シャフトにそれぞれの両端部が螺着されている１対の平行なクランプアームを有し、前記シャフトは治具ハウジング内で軸支されていることを特徴とする木工用治具。
【請求項２５】
請求項１から４のいずれかに記載の木工用治具であって、閉鎖された両端部と、閉鎖された前部と、開口を除いて閉鎖されている上部とを有するハウジングを有することを特徴とする木工用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
本発明は、木工用治具、特に加工物クランプと、クランプによって保持された加工物の切断中にルータビットを案内するルータガイド部材とを有する木工用治具に関する。この治具は、木片間の接合、また限定するものではないが特には「あり接ぎ」を形成するのに有用である。
【０００２】
【関連技術の説明】
従来技術のあり接ぎ治具では、治具の上部に取り付けられた金属またはフェノールのテンプレート、または別個のルータガイドフィンガを設けて、テンプレートまたはガイドフィンガを越えて下向きに突出したルータビットを案内する一方、ルータのベースプレートを支持することが一般的なやり方であった。テンプレートまたはガイドフィンガは、ルータベースプレートの下向きの圧力を支持することができる十分な剛性を有していなければならないことは、そのような構造の欠点である。
【０００３】
この形式の従来型あり接ぎは、それぞれが一端部に雄ガイドを、他端部に雌ガイドを有する両端部ガイドフィンガを有する。フィンガが不均一である場合、あり接ぎピンおよびテールの切断中に、ルータが上下方向にたわみがちであり、あり接ぎに段差が形成される。ルータは、フィンガの端部より先では支持されない。使用の際に、ガイドフィンガはガイドレール上に固定され、雄ガイドから雌ガイドに、またはその逆に変更するには、ガイドレールをガイドフィンガと共に治具から取り外して、貫通あり接ぎの場合は回転させてから設置し直し、治具上で再び位置決めし、半止まりあり接ぎの場合には端部間で回転させなければならない。そのような構造は複雑であり、再現性が難しく、フィンガ設定の繰り返し精度を達成することが困難になる。さらに、フィンガは両端部を有し、したがって長いため、水平である加工物を加工物の端部から比較的遠い位置で固定しなければならず、このために加工物を堅固に固定することが困難になる。
【０００４】
従来型あり接ぎ治具では、水平方向の加工物を治具本体の上表面上に下ろして固定し、垂直方向の加工物を治具本体の前表面に当接させて固定するのが一般的である。このように加工物を治具本体上に下ろして、またはそれに当接させて上向きに固定する時、ガイドフィンガアセンブリを加工物の上表面上に下ろし、位置を調整し、所定位置にロックしなければならない。これは、そのようなあり接ぎ治具を複雑にすると共に、製造コストも追加する。
【０００５】
【発明の簡単な概要】
本発明によれば、加工物クランプと、クランプによって保持された加工物の切断中にルータビットを案内するルータガイド部材とを有する木工用治具であって、互いに間隔を置いた１対の水平方向に細長い共平面的なルータプレートガイド表面領域と、ルータプレートガイド表面領域間の細長開口とを含み、加工物クランプは開口の下方に取り付けられており、さらに、開口に沿って延在するガイド部材支持体と、ガイド部材支持体と着脱式に相互係合することによって、加工物クランプの上方かつルータプレートガイド表面領域の高さより下方の作動位置に位置決めされる複数のルータガイド部材とを含むことを特徴とする木工用治具が提供されている。
【０００６】
この木工用治具を使用する時、加工物を開口より下方に位置する加工物の端縁部で固定する。次に、ガイド部材支持体に取り付けられたガイド部材によって案内できるように、ルータを治具の上方に配置し、ルータのベースプレートを滑らせながら案内してルータプレートガイド表面領域に係合させ、ルータビットをルータから開口内へ下向きに突出させる。このため、ルータの下向きの圧力が、ガイド部材ではなく、ルータプレートガイド表面領域によって支持される。
【０００７】
本発明の好適な実施例では、ガイド部材支持体は、ガイド部材上の対応の形状部に相互係合可能な一列状の位置決め形状部を含む。位置決め形状部をガイド部材支持体に沿って等間隔に配置することによって、ガイド部材をガイド部材支持体に沿って互いに様々な間隔で容易に位置決めすることができ、ガイド部材をガイド部材支持体から取り外した後、再び取り付ける時、これらの間隔を容易に再現することができる。しかしながら、ガイド部材は実接ぎ、ボックスの接合、フィンガの接合等を切断するために、代わりに形成されたり利用され得る。
【０００８】
ガイド部材は好ましくは、あり接ぎピンガイドと、あり接ぎピンガイドとは別のあり接ぎテールガイドとを含み、ガイド部材支持体上へのガイド部材のスナップ作用による係合によって、ガイド部材支持体に容易に係合可能である。
【０００９】
本発明は、添付の図面を参照しながら例示として示された好適な実施例の以下の説明からさらに十分に理解されるであろう。
【００１０】
添付図面の図１には、作業台１２の縁部に取り付けられたあり接ぎ治具１０が示されている。
【００１１】
あり接ぎ治具１０は、鋳造品として形成されたハウジング１４の形の治具本体を有している。ハウジングは平面図上では矩形であって、上部に１対の水平方向に、平行に離間して配置された隆起部分１６を含むルータ支持体を有している。隆起部分は直線的に延在し、隆起部分１６間で上向きに開口している水平方向に細長い矩形の上部開口１８の相対する側に沿って延在している。隆起部分１６は、図１１および図１２に示されているように、ルータ２４のベースプレート２２を摺動可能に支持して案内するためのガイド表面領域を与える平坦でそれぞれ同一平面内にあるガイド表面２０を有する。隆起部分１６は、ハウジング１４の上部に蓄積する可能性があるほこりおよび切屑より上方の位置にルータベースプレート２２を置くことができる。
【００１２】
治具１０の前部において、ハウジング１４の上部に窪み２６が形成されており、この窪み２６の後部で、ガラス製の垂直な安全プレート２８をハウジング１４の垂直方向に開口したスロット３０に下向きに挿入することによって、安全プレート２８がハウジング１４の前開口３２用の蓋を形成する。このため、ハウジングは、前部で閉鎖され、両端部と、上部の開口１８を除いた部分も閉鎖されているため、溝削り中に発生する木屑やほこりがハウジング内に収容される。
【００１３】
ハウジング１４の上部開口１８の前後縁部に沿って、互いに向き合った細長いガイド部材支持体３５および３６（図１１）を有するルータビットガイド構造体が設けられている。図７および図８にさらに明確に示されているように、ガイド部材支持体３６は、その長さ方向に鋸歯の形の位置決め形状部３８を備えている。さらに具体的に言うと、ガイド部材支持体３６は、上下フランジ３６ａおよび３６ｂを備えた水平方向にＴ字形の断面を有するレールの形をしており、位置決め形状部３８は、ガイド部材支持体３６の上フランジ３６ａに沿って直線列をなして治具の後向きに形成されており、位置決め形状部３８はガイド部材支持体３６に沿って等間隔に設けられている。ガイド部材支持体３５は、ガイド部材支持体３６と同様である。
【００１４】
図１は、ガイド部材支持体３６に取り付けられたあり接ぎピンガイド部材４０の形の複数の雄ガイド部材を示している。本発明の本実施例のガイド部材４０はプラスチック材料製であるが、それらを金属製にしてもよい。これらのガイド部材４０の１つが、図６にさらに詳細に示されており、これからこのガイド部材４０がフィンガ部分４２を含み、そのフィンガ部分４２は一端部で部分的に二股になって、対向ベース部分４４ａおよび４４ｂを形成していることがわかる。ベース部分４４ａは、鋸歯の形の形状部４６を備えており、これはガイド部材支持体３６の位置決め形状部３８に対応してそれと相互係合する。
【００１５】
また、本実施例では、ガイド部材４０および後述のあり接ぎ部材４０ａの形の雌ガイド部材が、あり接ぎピンおよびテールの切断用に成形されているが、それらを別の形式の接合用の他の雌雄ガイド部材として変更してもよいことは明らかである。
【００１６】
さらに具体的に言うと、図７に示されているように、ガイド部材４０は、最初にベース部分４４ａをガイド部材支持体３６の位置決め形状部３８とかみ合わせてから、フィンガ部分４２を図７に矢印Ａで示されているように下向きに回転させることによって、弾性スナップ作用の相互かみ合いによって、ガイド部材のベース部分４４ｂをガイド部材支持体３６の下フランジ３６ｂに係合させることによって、ガイド部材支持体３６に取り付けられる。ガイド部材４０は、同様にしてガイド部材支持体３５に取り付け可能である。
【００１７】
ハウジング１４内には、図３に示されているように、水平方向に閉鎖可能なクランプ４８を含むクランプ構造体が設けられており、このクランプ４８は、クランプバー５０および５２の形の２つのクランプジョーを含む。このクランプ４８を水平方向に開閉するために、クランプバー５０および５２の両端部に設けられたねじ付きシャフト５３および５５の回転によって、クランプバー５０および５２を水平方向に互いに近づけたり離したり変位させることができる。シャフト５３および５５は、ベルトテンショナ５１を備えたベルトおよびスプロケット駆動部５４によって相互連結されており、図１に示されているように、ハウジング１４の前壁６０の垂直方向の円形開口５８から作動ノブ５６を挿入することによって回転させることができる。ノブ５６は、六角ピン６２（図５）を有し、これをシャフト５３および５５の各々か、他のシャフトの、矢印Ａで示された対応の六角端部窪みに着脱式に係合させることによって、シャフトを回転させることができる。
【００１８】
クランプバー５０および５２の各々は、板金を折り曲げて矩形断面の中空バーを形成するようにして製造されており、プレート５９（図４）がクランプバー５２の内壁に固定されている。シャフト５３および５５は、プレート５９に螺着されている。シャフト５３および５５と同軸的である圧縮コイルばね６１の両端部が、プレート５９と、シャフト５３および５５の周囲に延在してクランプバー５０の外側に固定されたプレート６３とに着座しており、シャフト５３および５５はプレート６３に対して自由回転可能である。したがって、シャフト５３および５５が回転する時、シャフト５３および５５の回転方向に応じて、クランプバー５０および５２は、ばね６１の作用に逆らって水平方向に接近するか、ばね６１の作用を受けて互いに離れるように移動する。
【００１９】
クランプバー５０および５２の一端部が、クランプバー５０および５２の長手方向に直交するように延在するシャフト７０に担持された対応のブロック６６および６８（図３）まで延在している。シャフト７０は、両端部が治具ハウジング１４内に固定されており、矩形プレート７６にねじ（図示せず）で固定された１対のブロック７２および７４を担持している。
【００２０】
このため、プレート７６と、ブロック６８、７２および７４と、クランプバー５２とが互いに固定されて、シャフト７０に沿って前後に摺動可能なアセンブリを形成している。両端部がブロック７２およびハウジング１４に固定された引張りコイルばね７８が、アセンブリを治具１０の後部の方に弾性的に付勢している。ロックナット７９を備えた調整ねじ７７が、このアセンブリ用の調整可能なストッパとして機能し、アセンブリは、ばね７８の作用に逆らってストッパから離れる方向に手動で変位させることができる。それぞれブロック６６および６８に螺着されているロックノブ８０および８２を締め付けることによって、クランプバー５０および５２を一度に１つずつ、シャフト７０に解放可能に固定することができる。
【００２１】
治具１０のクランプ構造体はまた、図３に参照符号８６で示された垂直方向に閉鎖可能なクランプも含む。クランプ８６は、治具１０の後部の位置でハウジング１４の内部に形成された下向きクランプ表面９０（図１１を参照）と協働する、垂直方向に移動可能なクランプバー８８を含む。
【００２２】
クランプバー８８は、その各端部で垂直ねじ付き部材９２上に懸架されている。ねじ付き部材９２の１つを示す図５に示されているように、クランプバー８８内に設けられてそれに固定されたねじ付きプレート９４が、ねじ付き部材９２に螺着されており、ねじ付き部材９２の下端部にスプロケット９６が担持されている。ベルト９８が、２つのねじ付き部材９２上のスプロケット９６を相互連結しており、クランプバー８８の中空内部の内側でそれに沿って延在している。ハウジング１４の上部に、環状フランジ１０４も有するねじ付き部材９２のヘッド１０２を収容するための円筒形窪み１００が形成されている。フランジ１０４は、窪み１００の底部上に回転可能かつ摺動可能に支持されており、ヘッド１０２には、クランプバー８８を上下動させるためにねじ付き部材９２を回転させやすくするように、六角ピン６２を受け取る六角窪み１０５が形成されている。
【００２３】
貫通あり接ぎを切る場合の治具１０の使用方法を図９〜図１２に示す。
図９では、ガイド部材４０と同様にしてガイド部材支持体３６に取り付けられたテールガイド部材４０ａが示されており、テールガイド部材４０ａは、ガイドレール支持体３６に沿って互いに必要間隔を置いて配置されている。垂直方向に延出した加工物１１０が、水平方向に閉鎖可能なクランプバー５０および５２間に固定されており、図１１に示されているように、加工物はテールガイド部材４０ａの下側に当接していると共に、ストッパ１２５ａおよび１２５ｂ（図３および図４）の一方にも当接しているので、ルータ２４は、ルータベースプレートがハウジング１４の上部より上方でガイド表面２０上に摺動可能に支持されるように配置されている。あり接ぎルータビット１１２が下向きに延出しており、ルータ２４の摺動式ガイド部分１１４がテールガイド部材４０ａの１つに係合し、ルータビット１１２の切断部分１１６が加工物１１０を厚さ方向に切断しているところが図示されている。
このようにして必要なテール１１８（図９）が加工物１１０に切断された時、テールガイド部材４０ａをガイド部材支持体３６から外して、加工物１１０を取り外して別の加工物１２０（図１０および図１２）と交換し、それをクランプバー５０および５２間に固定する。次に、ルータ２４のあり接ぎビット１１２を直線ビット１２２と交換し、図１２に示されているように、テールガイド部材４０ａをピンガイド部材４０と交換する。
【００２４】
ピンの切断中、調整ねじ７７の調整によってプレート７６の位置を、したがってクランプバー５２の位置を決定することによって、それに対応してピンの寸法を調整することができる。
【００２５】
テールガイド部材４０ａおよびピンガイド部材４０の各々に位置マーカ１２４（図９および図１０）が設けられている。テールガイド部材４０ａを図９に示されているようにガイド部材支持体３６に取り付けた時、位置マーカ１２４と向き合わせて治具ハウジングに鉛筆で印を付ける。それからテールガイド部材４０ａをピンガイド部材４０と交換した時、ピンガイド部材４０のマーカ１２４をこれらの鉛筆の印と整合させることによって、ガイド部材支持体３６上に正確に位置決めすることができる。
【００２６】
いずれの場合も、加工物１１０および１２０は、治具の２つのストッパ１２５ａおよび１２５ｂ（図３および図４）のいずれかと当接するように配置される。
【００２７】
図１３〜図１６は、それぞれ図９〜図１２に対応した図であるが、治具が貫通あり接ぎではなく、半止まりあり接ぎを切るために用いられている。
【００２８】
このために、ブロック６６をハウジング１４の上部から垂下しているストッパ１２８（図３）に当接させることができるまでの距離にわたってプレート７６を治具１０の前部の方へ変位させることによって、クランプバー５０を図１５に示されているテール切断用の位置に置く。
【００２９】
クランプバー５２をクランプバー５０に向かう方向に調整することによって、垂直方向に延出している加工物１３０が水平方向に閉鎖可能なクランプ４８内で固定される。図１３からわかるように、この時にこの加工物１３０は、貫通テールではなく半止まりテールの切断用に正しく位置決めされる。
【００３０】
図１３に示されているように、ブロック部材１２７をテールガイド部材４０ａ間に挿入することによって、テールガイド部材４０ａ間にルータビットが入ることを防止する。ブロック部材１２７は、テールガイド部材４０ａと同様にしてガイド部材支持体３６に固定される。
【００３１】
この場合にピンを切るには、図１４および図１６に示されているように、水平方向に延出している加工物１３２を治具ハウジング１４の後部の開口１３４から挿入し、垂直方向に閉鎖可能なクランプ８６によって固定し、ピンガイド部材１３５をガイド部材支持体３６に取り付ける。
【００３２】
ガイド部材１３５をガイド部材支持体３５に、その後にガイド部材支持体３６に取り付けることによって、治具１０を用いてほぞを切ることができる。
【００３３】
図１５および図１６に示されている切断作業中のルータビットの切断深さが、半止まりあり接ぎおよびピンのはまり具合を決定する。
【００３４】
安全プレート２８を取り除くことによって、加工物が治具１０の前部に突出して、たとえば加工物にほぞ穴を切ることができる。
【００３５】
図１７に示されているように、開口１３４の端部に肩部１３６が形成されており、それの目的は、実接ぎ溝１４０を形成した加工物１３８を収容することである。肩部１３６は、半止まりピンの切断中の加工物の位置を決定する基準ストッパとして機能することに注意されたい。したがって、ピンは、テールと正確に整合するように切られる。
【００３６】
図１８は、ハウジング１４を作業台１２に着脱式に固定するために、作業台１２の内孔に通してハウジング１４のねじ穴１４４にねじ込まれた固定ボルト１４２を示している。
【００３７】
図１８はまた、ワッシャ１４８に通して挿入されてプレート７６に当接し、プレート７６のスロット１５０を貫通して、ハウジング１４から垂下している支柱１５２にねじ込まれてプレート７６を支持することができる肩付き固定ねじ１４６を示している。
【００３８】
図３に示されているように、ブロック６６および６８は直立ポインタ１５６を備えており、これらはハウジング１４の上部のスロット１５８（図１）を貫通するように上向きに突出している。スロット１５８付近でハウジング１４の上部に設けられた目盛り１５９を使用して、加工物のセンタリングを行い、必要時にはクランプバー５２を前位置に調整し直すことができる。
【００３９】
安全プレート２８に近い治具１０の前部の隆起部分１６は、ねじ１６２で治具ハウジング１４に着脱式に固定された金属ストリップ１６０上に設けられている。ストリップ１６０を取り外した時、開口１８の両端部の棚部１６５に形成されたスロット１６４にボルト（図示せず）を挿通することによって、矩形テンプレート（図示せず）を治具ハウジング１４に固定することができる。テンプレートには、直線的スロットか、たとえば、文字、数字、装飾形状などの形の他の形状のスロットを設けることができる。
【００４０】
図１９は、図１〜図１８の治具１０のルータビットガイド構造体に変更を加えた例の破断斜視図である。
【００４１】
変更を加えたこのルータビットガイド構造体では、細長いガイド部材支持体３６の代わりに、細長いガイド部材支持体２３６が用いられており、これは、Ｔ字形位置決め形状部３８の代わりに、ガイド部材支持体２３６の上部に沿って直線列をなして等間隔に配置された垂直方向上向きの円筒形突起２３８を備えている。ガイド部材支持体３５も、ガイド部材支持体２３６と同様な変更形ガイド部材支持体（図示せず）に代えられている。
【００４２】
この場合は参照符号２４０で表されているルータガイド部材は、図６に示されているガイド部材４０と同様であるが、ガイド部材４０の歯４６の代わりに、一列に並んだ開口２４６が形成されている。これらの開口２４６は細長く、図１９に示されているような円筒形突起２３８と相互係合してガイド部材２４０をガイド部材支持体２３６に固定できるようにする寸法および間隔で設けられている。
【００４３】
当該技術分野の専門家には容易に明らかになるように、ガイド部材をガイド部材支持体に着脱式に固定するために、他の形式の相互係合式位置決め形状部を代わりにガイド部材およびガイド部材支持体に設けてもよい。
【００４４】
以上に記載して図示したガイド部材４０および２４０は、従来のあり接ぎを形成する形状を有する。しかし、当該技術分野の専門家には容易に明らかになるように、ガイド部材、特にルータと接触して案内するために使用されるガイド部材の表面の形状を変更することによって、図２０Ａに参照符号２５０で、また図２０Ｂに参照符号２５２で示されている接合部などの他の従来とは異なった形状を生じることができる。
【００４５】
本治具によって切られるありの角度は、ガイド部材４０または２４０の代わりに異なった角度を有する同様なガイド部材を用いることによって容易に変更することができる。図２０Ａおよび図２０Ｂはまた、本木工用治具を用いて切ることができる従来と異なった形状の、参照符号２５４および２５６で表される実接ぎを示している。
【００４６】
図２１は、図１の治具のクランプ構造体に変更を加えた、例の断面図である。
【００４７】
図２１では、治具ハウジングが参照符号３００で示されており、第１および第２クランプバーが、それぞれ参照符号３０２および３０４で示されている。クランプバー３０２は両端部で、ハウジング３００上の水平方向分割形の軸受け３１０内に軸支された１対のねじ付きシャフト３０６および３０８によって支持されている。ねじ付きシャフト３０６および３０８は、クランプバー３０２の中実両端部３１２および３１４にねじ込まれている。全体的に参照符号３１６で表されたベルトおよびスプロケット伝達装置が、シャフト３０６および３０８を相互連結して、シャフト３０８が回転することによってシャフト３０６が対応の回転を行うようにしている。このために、シャフト３０８が、ハウジング３００の前部に面する端部にソケット３１８を備え、それに作動ノブ５６をハウジング３００の前部の開口３２０から挿入することができる。シャフト３０６および３０８と、ベルトおよびソケット伝達装置３１６は、クランプバー３０２を水平方向前後に調整可能に変位させるための調整機構を形成している。
【００４８】
クランプバー３０４に自由回転可能に固定されると共にクランプバー３０２の端部材３１２および３１４に螺着された１対のねじ付きシャフト３２２および３２４を含む連結部によって、クランプバー３０４がクランプバー３０２に連結されている。シャフト３２２および３２４上の圧縮コイルばね３２５が、クランプバー３０２および３０４を互いに分離する方向に付勢している。シャフト３２２および３２４は、ベルトおよびスプロケット伝達装置３２６によって相互連結されており、シャフト３２４は、ハウジング３００の前部に面する端部にソケット３２８を備えているため、作動ノブ５６と同様な作動ノブをハウジング３００の前部の開口３３０から挿入してシャフト３２４に係合させることによって、シャフト３２２および３２４を回転させ、それによってクランプバー３０４を水平方向にクランプバー３０２に接離するように移動させることができる。
【００４９】
ハウジングの後部に向かうクランプバー３０２の移動を制限するために、ローレットねじ付きブッシュ３３２およびローレットロックナット３３４がシャフト３０８に螺着されており、ハウジング３００の側部開口３３６から手で触れることができる。
【００５０】
ベルトテンショナ３３８および３４０が、それぞれハウジング３００の後壁とクランプバー３０４とに固定されており、各々がねじ３４４に取り付けられた交換式円筒形ローラ３４２を含み、ローラ３４２はそれぞれのベルトと転動係合しており、ベルトを緊張させる必要がある時、大径のローラと交換される。
【００５１】
他の点では図１のものと同様で、したがって、ハウジング３００の上部の、治具１０に関連した上記説明のものと同様なルータ支持体と、図１〜図１８または図１９に関連した上記説明のものと同様なルータビットガイド構造体と、図１〜図１８の実施例に関連した上記説明のものと同様なハウジングの前後開口とを含む治具において、図２１に示されているクランプ構造体が図３に示されているものに取って代わることは理解できるであろう。
【００５２】
図２２は、あり接ぎの切断だけに使用される、簡略化したクランプ軸４００である上記治具に変更を加えた例の概略的縦断面図を示している。
【００５３】
図２２では、治具４００のハウジングが参照符号４０２で表され、上記治具と同様に、開口４０６の上方でそれを取り囲むようにハウジング４０２の上部に設けられたガイド表面４０４を有するルータ支持体を有し、開口は細長い矩形であって、開口の一側部に沿って、図１〜図１８のガイド部材支持体３６と同様なガイド部材支持体４０８を有しており、したがって、それについてこれ以上に詳細に説明しない。
【００５４】
ガイド部材支持体４０８は、上記ガイド部材４０と同様なガイド部材と協働して、ルータ支持体とクランプ構造体４１０との間に位置するルータビットガイド構造体を形成している。
【００５５】
クランプ構造体４１０は、クランプバー４１２の形の細長いクランプ部材を有し、クランプバー４１２の両側には反対の向きの第１および第２クランプ表面４１４および４１６が設けられている。
【００５６】
クランプ構造体４１０はさらに、固定の第１当接部４１８と、調整可能な第２当接部４２０とを含む。
【００５７】
第１当接部４１８は、ハウジング４０２上の垂直方向に間隔を置いた１対の水平フランジ４２２および４２４によって形成されており、これらに共平面的な第１当接表面４２６および４２８が形成されている。
【００５８】
第２当接部４２０は、ハウジング４０２の前部に面する１対の垂直な共平面的第２当接表面４３２および４３４を有するＵ字形チャネル部材４３０を含む。
【００５９】
表面４２６および４２８と、表面４３２および４３４とは、クランプバー４１２がその間を通ることができるようにする距離だけ互いに垂直方向に離れているため、クランプバー４１２は、図２２に実線で示された位置である表面４２６および４２８間に位置する第１作動位置と、図２２に点線で示された位置である表面４３２および４３４間に位置する第２作動位置との間を移動することができる。
【００６０】
第２細長当接部４２０は、図２２に全体が参照符号４４０で表された調整装置によって、第１細長当接部４１８に接離する方向に変位可能に取り付けられている。この調整装置は、ねじ付きシャフト４４２を含み、これは、図２２に示されていないがシャフト４４２のヘッド４４３に係合する調整ノブ５６によって回転調整可能である。シャフト４４２は、クランプバー４１２に螺着されており、当接部４２０内に回転可能に係合しているローレットねじ付きブッシュ４４４およびローレットロックナット４４６の形のストッパを備えている。
【００６１】
第１作動クランプ位置では、クランプバー４１２は、加工物に貫通あり接ぎピンまたは貫通あり接ぎテールを切る間、加工物を固定するための距離Ｄ１だけ共平面的表面４３２および４３４から離れている。
【００６２】
ねじ付きブッシュ４４４およびロックナット４４６によってチャネル部材４３０の位置を調整することによって、あり接ぎピンの厚さをあり接ぎのテールに合わせて調整することができる。
【００６３】
半止まりテールの切断用に加工物を固定するには、クランプバー４１２を図２２に点線で示されている第２作動または固定位置に調整し、その位置では、加工物を、距離Ｄ２の間隔を置いた第２クランプ表面４１４と第１当接表面４２６および４２８との間に固定することができる。
【００６４】
本発明による上記治具の１つの利点として、水平方向に閉鎖可能なクランプバーの一方の位置を一旦調整すれば、貫通あり接ぎの切断中、異なった厚さの加工物を水平方向に閉鎖可能なクランプによって収容することができ、したがって、従来型治具では必要であったように、ユーザが以後に治具を再調整する必要がない。
【００６５】
このため、図１〜図２０ｂの実施例では、調整ねじ７７を一旦調整してロックすれば、それ以上の調整が必要ない。図２１および図２２に示されている実施例では、ねじ付きブッシュ３３２および調整装置４４６をそれぞれ一旦調整すれば、以後に再調整する必要がない。
【００６６】
また、治具は、様々な加工物の厚さを考慮に入れて再調整することなく、半止まりあり接ぎを切るために使用することができる。
【００６７】
このため、図１〜図２０ｂの治具では、この目的のために、ブロック６６を上記のようにストッパ１２８に当接する位置に戻すだけである。図２１の実施例では、クランプバー３０４用の当接部として作用するストッパ（図示せず）が、同目的で機能し、図２２の実施例では、当接表面４２６および４２８が固定されており、したがって再調整の必要がない。
【００６８】
本発明による治具のさらなる利点として、簡単に使用でき、特殊な工具を必要としない。ルータビットが加工物を切断する切断領域は、治具ハウジング内に完全に閉囲されているため、ユーザが負傷する危険性が低くなる。ルータは、ピンおよびテールガイド部材ではなく、治具ハウジング上に支持されており、治具の開口の両側で支持されているため、転倒することはない。安全ガラスプレートは、飛散する木屑や砕けたルータビット片からユーザを保護する一方、ユーザがルータビットおよび加工物を安全に監視することができるようにする。ピンおよびテールガイド部材は、確実に漸進的に位置決めすることができ、精密な繰り返し精度を与えるように容易に再位置決めすることができる。
【００６９】
ルータを案内するために取り外し式フィンガアセンブリを用いた従来の治具では、フィンガアセンブリが加工物に平行でない位置に固定される危険性があった。しかし、本治具では、ガイド部材支持体が治具ハウジングに固定されているため、クランプバーが、したがって加工物が、ガイド部材支持体に平行に維持される。
【００７０】
図２３は、本発明のさらなる実施例のクランプ構造体の縦断面図である。図２３に示されているように、治具ハウジング５０２は、図１の開口１８に相当する上部の開口５０６と、図１の表面２０に相当する共平面的ルータガイド表面５０４を有する１対の細長い平行な隆起上部分と、図１の実施例の上記説明から明らかなようにしてガイド部材４０、４０ａを支持する、開口５０６の両側に沿って延びた１対の平行な細長いガイド部材支持体５０８とを含む。
【００７１】
ハウジング４０２は、１対のフランジ５１０および５１２を含み、それらにシャフト５１４が軸支されており、シャフト５１４の一端部には調整ノブ５６に係合するヘッド５１６が設けられており、シャフト５１４は１対のクランプバー５２２および５２４に螺着された逆ねじ５１８および５２０を有するため、シャフト５１４の回転時に、シャフト５１４の回転方向に応じて、クランプバー５２２および５２４が互いに接離する方向に移動する。
【００７２】
無端ベルト５２６が、シャフト５１４のスプロケットと、シャフト５１４に対応して平行で、同様にクランプバー５２２および５２４に螺着された別のシャフト（図示せず）のスプロケットとに係合しているため、両シャフトは同時回転する。
【００７３】
図２３に示されたクランプ構造体は、垂直方向に固定された加工物を常に治具の口または開口５０６の中心に置く必要がある一部の形式のミッドボード接合、たとえば、実接ぎ、ハウジング接合およびジベル接合の雄部材に適している。
【００７４】
上記実施例において、図１の実施例の向き合った細長いガイド部材支持体、たとえば支持体３５および３６は、治具ハウジングと一体に形成されている。しかし、他の点では図１のハウジング１４と同一である治具ハウジング６０４の、図２４ａに示されているような細長い矩形の取り外し式上部分またはセクション６０１上にこれらのガイド部材支持体を設けることも可能である。ハウジング６０４の上部セクション６０１には、図１の開口１８に相当する開口６０３が形成されており、開口６０３の両側部および両端部に平坦表面６０５が設けられている。表面６０５は、開口６０５内でガイド部材支持体３５および３６上に設置された時のガイド部材４０および４０ａの上部の高さより上方に位置しているので、表面６０５上に支持されたルータベースはガイド部材３５および３６と接触しない。
【００７５】
この上部セクション６０１をハウジングから取り外した時、それの代わりに、図２４ｂに全体を参照符号６００で表したテンプレートを取り付けることができ、これがハウジング６０４の上部の窪み６０２にはめ込まれることはわかるであろう。
【００７６】
矩形テンプレートは、図１の開口１８に相当する開口６０６を有し、ガイドフィンガ６０８がテンプレート６００と一体に形成されて、開口６０６内に突出している。
【００７７】
開口６０６の両側に沿った、テンプレート６００の上表面６１０は、ガイド部材６０８の上部から上方に離れているので、上記説明から明らかなように、ルータベースプレート（図示せず）をフィンガまたはガイド部材６０８より上方で表面６１０上に支持できるため、ルータは下向きの力をガイド部材６０８に加えない。
【００７８】
テンプレート６００を使用して切断された半止まりあり接ぎは、図２４にＰで表されたテンプレート６００のピッチの半分に等しい量だけあり接ぎピンがあり接ぎテールからずれていることが必要である。このために、テンプレート６００の下方にピボット式ストップアーム６１２が設けられており、これが後方に回動することによって、ハウジングの両端部の１対のフランジ６１３の一方に当接する。アーム６１２が、水平方向クランプ構造体内に固定された時のピン加工物をずらせる寸法の幅を有することによって、ピン加工物はテンプレート６００のピッチＰの半分に等しい量だけフランジ６１３から離れるため、テンプレート６００によって切りさえすればあり接ぎを正確に整合させることができる。
【００７９】
フランジ６１３は、図１〜図１６の実施例にも設けられて、図１４に示されているように、半止まりピンの切断中に加工物の縁部用、および他の水平方向に固定された加工物用のストッパとして用いられる。
【００８０】
このように、正確なずれが自動的に設定されるので、治具のユーザは、従来のテンプレートおよびあり接ぎ治具で必要とされたような、半止まりあり接ぎを切る時に正確な量のずれを生じるように治具を調整する必要がまったくない。
【００８１】
ヒンジ式ストップアーム６１２は、テンプレートの１対の開口６１７のいずれか一方から延出したねじ６１６によってハウジング６０４の下方に固定されるので、アーム６１２をテンプレート６００の一端部から容易に取り外して、テンプレート６００の他端部に取り付けることができる。
【００８２】
図２５は、図１４と同様な破断図であるが、治具のユーザが半止まりあり接ぎピンを正確に切断するために加工物を位置決めできるようにする１対の変更形あり接ぎピンガイド部材１３５ａを示している。
【００８３】
ガイド部材１３５ａの１つが図２６および図２７にさらに詳細に示されており、調整ねじ７０２をねじ込んだ調整可能な当接部７００を有する点を除いて、ガイド部材１３５と同様である。調整ねじ７０２は、環状肩部７０４を有し、ねじ７０２を締め付ける時、これがガイド部材１３５ａの長手方向に沿って延在するスロット７０８の周囲の肩部７０６に載る。図２５から明らかなように、２つのガイド部材１３５ａの２つの当接部７００が加工物１３２の端縁部に係合して、加工物１３２がガイド部材１３５および１３５ａの下方に延出する距離を制限し、これによって加工物１３２に切られる半止まりピンの深さを定める。
【００８４】
当該技術分野の専門家には明らかなように、上記の本発明の実施例は、あり接ぎを組み合わせた時に互いに直交する予定の２つの加工物間の接合部を切るのに有用である。しかし、加工物を互いに対して４５°〜９０°の角度で組み合わせることができる接合部を加工物に切ることができることも望ましく、図２８および図２９は、その目的に有用な本発明を具現した木工用治具クランプ構造体を示している。
【００８５】
図２８および図２９に示されているように、治具ハウジング８００は、上部開口８０２と、開口８０２の両側に沿って延びたガイド部材８０４と、共平面的で、開口８０２の両側に沿って延びた隆起ルータガイド表面８０６とを備えており、それらの目的は先行実施例の説明から容易に明らかになるであろう。
【００８６】
ハウジング８００に２つのフランジ８０８および８０９が形成されて、それらにシャフト８１０が軸支されており、このシャフト８１０は、調整ノブ５６に係合可能なヘッド８１２を有する。シャフト８１０は、１対の同様な平行シャフトの一方であり、他方は図２８に参照符号８１４で表されており、やはり本発明の上記実施例の説明から明らかなように、シャフト８１０および８１４は駆動ベルト８１６によって相互連結されて同時回転する。
【００８７】
シャフト８１０および８１４は、円筒形部材８１６に螺着されており、したがって、円筒形部材８１６はシャフト８１０および８１４の回転時にそれらに沿って前後移動する。
【００８８】
各円筒形部材８１６は、側方ピボットピン８１８を有し、ピン８１８はクランプバー８２２の両端部のそれぞれのフランジ８２０にはまっている。したがって、クランプバー８２２は、ピン８１８の共通軸線中心に回転調整可能であり、フランジ８２０にねじ付けられたロックねじ８２４が、クランプバー８２２をピン８１８に対する所定位置にロックすることができる。
【００８９】
クランプバー８２２に平行であり、それによって担持された第２クランプバー８２６が、駆動ベルト８３０によって相互連結されて同時回転するねじ付きシャフト８２８によって、クランプバー８２２に対して接離する方向に調整可能である。クランプバー８２２および８２６は、ねじ８２４を緩めた時にピン８１８の軸線を中心に一緒に回転する。
【００９０】
シャフト８１０および８１４は、円筒形部材８１６がシャフト８１０および８１４に沿って移動することができる距離を制限するために使用することができるロックナット８３２を備えている。
【００９１】
図２９からわかるように、加工物８３４を開口８０２の下方に、水平および垂直方向に対して角度をつけて支持して、対応の傾斜接合部を切断することができ、加工物の傾斜角度はロックねじ８２４によって決定される。
【００９２】
図３０は、本発明のさらなる実施例によるクランプ構造体を示している。このクランプ構造体では、１対のクランプバー９０２および９０４が両端部で対応対のねじ付きシャフト９０６および９０８に螺着されている。シャフト９０６は、無端ベルト９１０によって連結されて同時回転し、シャフト９０８も同様に、無端ベルト９１２によって連結されている。
【００９３】
シャフト９０６および９０８は、ハウジング９１８に形成された軸受け９１４および９１６内に軸支されており、調整ノブ５６をはめることができるヘッド９２０を備えている。
【００９４】
ハウジング９１８は、上記実施例の説明から容易に明らかになるようにして、ハウジングの上部の開口と、その開口に沿って延びたガイド部材支持体と、開口の両側に沿って延びたルータガイド表面とを備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  作業台に設置された本発明によるあり接ぎ治具の斜視図である。
【図２】  図１に対応する図であって、治具の一部を取り除いて示した図である。
【図３】  図１および図２に対応する図であって、治具の内部の構成部材を見えるようにするために、治具のさらなる部分を破断して示した図である
【図４】  図３の治具を水平方向断面で示した破断図である。
【図５】  図１から図４に示した治具の一部の破断斜視図である。
【図６】  図１から図４に示した治具の一部を形成するあり接ぎピンガイドの斜視図である。
【図７】  図６のあり接ぎピンガイドと図１乃至図４に示した治具のピンガイド部材支持体とを相互にかみ合わせるステップを連続的に示している。
【図８】  図６のあり接ぎピンガイドと図１乃至図４に示した治具のピンガイド部材支持体とを相互にかみ合わせるステップを連続的に示している。
【図９】  貫通あり接ぎ用のあり接ぎテールおよびあり接ぎピンを切断するようにセットされた図1乃至図４に示した治具の一部の破断平面図である。
【図１０】  貫通あり接ぎ用のあり接ぎテールおよびあり接ぎピンを切断するようにセットされた図1乃至図４に示した治具の一部の破断平面図である。
【図１１】  図９の断面１１−１１に沿った断面図である。
【図１２】  図１０の断面１２−１２に沿った断面図である。
【図１３】  半止りあり接ぎ用にセットされた治具の場合における図９に対応した図である。
【図１４】  半止りあり接ぎ用にセットされた治具の場合における図１０に対応した図である。
【図１５】  図１１に対応した図であって、図１３の断面１５−１５における断面図である。
【図１６】  図１２に対応した図であって、図１４の断面１６−１６における断面図である。
【図１７】  図１に示した治具の一部を破断して示した斜視図である。
【図１８】  図１７の断面１８−１８における断面図である。
【図１９】  図１の治具に使用される変更形ルータビットガイド構造体の破断斜視図である。
【図２０ａ】  本発明による治具によって形成することができる変更を加えた接合部の概略的な正面図である。
【図２０ｂ】  本発明による治具によって形成することができる変更を加えた接合部の概略的な正面図である。
【図２１】  図１の治具に変更を加えた治具を示した水平方向の断面図である。
【図２２】  本発明にさらなる変更を加えた治具の概略的な断面図である。
【図２３】  図２２と同様であるが、本発明に変更を加えた治具を示した図である。
【図２４ａ】  取り外し式ハウジング上部分を備え、図１の治具に変更を加えた治具の斜視図である。
【図２４ｂ】  取り外し式ハウジング上部分を備え、図１の治具に変更を加えた治具の斜視図である。
【図２５】  図１４に対応した図であって、変更を加えたガイド部材を有する治具の図である。
【図２６】  図２５の変更を加えたガイド部材の１つを示した図である。
【図２７】  図２５の変更を加えたガイド部材の１つを示した図であって、その一部を破断して示した図である。
【図２８】  本発明にさらに変更を加えた治具であって、水平方向の断面図を示した図である。
【図２９】  本発明にさらに変更を加えた治具であって、縦方向の断面図を示した図である。
【図３０】  本発明による別の変更を加えた治具の水平方向断面図である。
【符号の説明】
１８  開口
２０  ルータプレートガイド表面領域
３６；４０８  ガイド部材支持体
４０、４０ａ；１３５；２４０  ルータガイド部材
４８、３０２、３０４；４１０  加工物クランプ
【図１】
0004559637.tif 000002
【図２】
0004559637.tif 000003
【図３】
0004559637.tif 000004
【図４】
0004559637.tif 000005
【図５】
0004559637.tif 000006
【図６】
0004559637.tif 000007
【図７】
0004559637.tif 000008
【図８】
0004559637.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004559637.tif 000011
【図１１】
0004559637.tif 000012
【図１２】
0004559637.tif 000013
【図１３】
0004559637.tif 000014
【図１４】
0004559637.tif 000015
【図１５】
0004559637.tif 000016
【図１６】
0004559637.tif 000017
【図１７】
0004559637.tif 000018
【図１８】
0004559637.tif 000019
【図１９】
0004559637.tif 000020
【図２０ａ】
0004559637.tif 000021
【図２０ｂ】
0004559637.tif 000022
【図２１】
0004559637.tif 000023
【図２２】
0004559637.tif 000024
【図２３】
0004559637.tif 000025
【図２４ａ】
0004559637.tif 000026
【図２４ｂ】
0004559637.tif 000027
【図２５】
0004559637.tif 000028
【図２６】
0004559637.tif 000029
【図２７】
0004559637.tif 000030
【図２８】
0004559637.tif 000031
【図２９】
0004559637.tif 000032
【図３０】
0004559637.tif 000033