(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さの少なくとも一方を、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させた後、得られた甲革を中底の周縁部分に接合し、次いで本底を取り付けることを特徴とする靴の製造方法。
【請求項２】
柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さの少なくとも一方を、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させた後、得られた甲革を中底の周縁部分に接合したことを特徴とする靴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は柔軟な甲革を持つ靴の製造方法及びその方法により得られた靴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製靴法としてセメント方式が一般に広く採用されている。この方法は、中底（インソール）を靴型底部に仮止めし、甲革（アッパー）を靴型に被せた後、機械又は手工で吊りこみ、次いで本底に接着剤を用いて圧着するものである。この場合、甲革は、吊りこみ時に靴型に強く引き付けられるため極度に延ばされ、靴型を抜き出した後復元して靴型の実寸より縮小することは避けられない。従って、得られた靴は足形の変化に効果的に対応し得ず、足のけい側及びひ側中足点付近に圧迫感を与えるものであった。
【０００３】
この問題を解決すべく、特許２９８８４８２号掲載公報には、柔軟性を有する甲革の両側端部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定部分が中敷の両側所定部分に縫合された靴であって、縫合前の該甲革の該所定部分の長さが対応する中敷の所定部分の長さよりも大きいことを特徴とする靴が提案されている。この構造の靴によれば、使用者のけい側及びひ側中足点近傍部分の甲革にゆとりが有ることから、圧迫感が和らぐとともに型崩れが防止される。この靴は、柔軟性を有する甲革の両側端部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定部分を、それよりも長さの短い中敷の両側所定部分にそれぞれ縫合し、該所定部以外の甲革及び中敷の周縁部分を接着剤で接合し、次いで本底を取り付けることにより製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の製造方法は、甲革の両端所定部分をそれぞれ中敷の両側部分に縫合し、その後該所定部以外の甲革及び中敷の周縁部分を接着剤で接合するため、縫合に手間がかかる上、縫合後の嵩張った中間製品の取扱いにおいて保管上や輸送上の問題を生じるものであった。本発明は、このような従来技術の問題点を克服することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さの少なくとも一方を、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させた後、得られた甲革を中底の周縁部分を接着剤で接合し、次いで本底を取り付けることを特徴とする靴の製造方法が提供される。
【０００６】
本発明は、又、柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さの少なくとも一方を、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させた後、得られた甲革を中底の周縁部分に接合したことを特徴とする靴を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さの少なくとも一方を、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させた後、得られた甲革を中底の周縁部分を接着剤で接合し、次いで本底を取り付けることから、足に対する圧迫感がなくしかも型崩れが起きない靴を製造コストを高めることなく製造できるとともに、中間製品の取扱いにおいて保管上や輸送上の問題が回避される。
【０００８】
又、柔軟性を有する甲革の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さを、複数の同一又は異なる長さの小部分に区分し、各小部分の両端を糸で縫い締めてその長さを短縮させたことにより、得られた靴は、甲革が拡張性を持ち、その結果足に対する圧迫感をなくすことができる。更に、靴の最も変形しやすい部分（足のけい側及びひ側中足点に対応する部分の少なくとも一方）が足の形状に無理なく対応できるため、長期にわたる使用を通し型崩れが起きない。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図1乃至図３は、本発明を携帯用の婦人靴に適用した１実施例を示したもので、図１は完成品の１部を切欠いた斜視図、図２は穿孔加工した甲革の上面図、図３は縫い締め加工した甲革の上面図である。図中、符号１は甲革、２は中底、３は本底を示す。この実施例は、図２に示すように、柔軟性を有する甲革１の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分（Ｐ、Ｑ）を含む所定長さ部分１１及び１２を、それぞれ複数の小部分１１ａ、１１ｂ、１１ｃ．．．及び１２ａ、１２ｂ、１２ｃ．．．に区分し、各小部分１１ａ、１１ｂ、１１ｃ．．．及び１２ａ、１２ｂ、１２ｃ．．．の両端を糸で縫い締めて長さを短縮させた部分１３及び１４としている。従って、図１の靴の甲革１のけい側及びひ側中足点近傍（図で切り欠いた部分）にはプリーツに伴うゆとりが生じ、この部分は使用者の足の形に対応できることから、靴の型崩れが起きない。
【００１０】
甲革１は天然皮革、合成皮革等の公知の柔軟な材料で形成される。中底２も天然皮革、合成皮革等の公知の材料のシートで形成され、る。本底３は天然皮革の他、ウレタンなどの合成樹脂等公知の材料で形成されている。なお、本明細書において、「中底」なる語は靴の本底（アウトソール）上面に設けられるものを意味し、インソールとも呼ばれる。この場合、「中底」は中敷（ソックライニングとも呼ばれる）を含む用語であり、又、上面にクッション材や中敷を接着したものも含む。例えば、フレキシブルシート（例えば皮革）、スポンジ及びテキソンをこの順で積層した３層構造のものであっても良い。中敷には商品ブランド名等を印刷、貼付することができる。本発明は携帯用靴に限らず、柔軟な甲革を持ついかなる靴にも適用され、ロングブーツ、サンダル、ハイヒール、ローヒール、パンプス、フォーマルシューズ、スポーツ用、通勤通学用、レジャー用等の種々の男性用、女性用革靴に適用される。
【００１１】
次に本発明による製靴方法について説明する。先ず、図２に示すような甲革１を形成するとともに、甲革１の両側端近傍部の、けい側及びひ側中足点対応部分（Ｐ、Ｑ）を含む所定長さ部分１１及び１２に穿孔を施し、複数の小部分１１ａ、１１ｂ、１１ｃ．．．及び１２ａ、１２ｂ、１２ｃ．．．に区分する。この場合、各小部分の長さ（隣接する孔２１、２２の間隔）は同一であっても、異なってもよい。中足点対応部分Ｐ、Ｑに比較的大きなゆとりを与えるべく、その近傍の小部分の長さをその両側の小部分よりも大きくすることもできる。各小部分の長さは３−７ｍｍ程度が適当である。長さが大きすぎると皺が目立ち美観を損ね、小さすぎると所望のゆとりが生じない。又、両側所定部分１１，１２の長さは、靴のサイズ又は種類により適宜決めるが、通常、中足点対応部分Ｐ、Ｑから爪先に向かう部分が１〜５ｃｍ及び中足点から踵に向かう部分が１〜５ｃｍ程度であり、全長は３〜１０ｃｍ程度である。
【００１２】
次に、図３に示すように、各々の小部分１１ａ、１１ｂ、１１ｃ．．．及び１２ａ、１２ｂ、１２ｃ．．．の両端を糸で縫い締めて、長さを短縮させた部分１３及び１４を形成させる。長さの短縮程度、即ち両側所定部分１１，１２の長さと短縮させた部分１３、１４との差は、靴のサイズや種類により適宜決められるが、好ましくは１〜４ｃｍである。長さの差が１ｃｍより小さいと、靴のサイズが大きいとき本発明の効果が十分発揮できず、一方４ｃｍを超えると靴のサイズが小さいとき甲革に皺が生じ美観を損ねる。上記の縫い締めは手縫いで一孔ずつ順番に皺が目立たぬよう締め付け合いことが望ましいが、勿論、ミシンを用いて行うこともできる。又、上記の例では、小孔２１、２２を形成した後に縫い締めを行ったが、穿孔を行わず直接縫い締めを行ってもよい。
【００１３】
かくして得られた甲革１は、次に、中底２に慣用の方法に従い接合する。好ましくは、中底２を靴型底部に仮止めし、甲革１を靴型に被せた後、機械又は手工で吊りこみ、甲革１周縁部分を折り返し、次いで本底に接着剤を用いて圧着するセメント方式が採用される。本底の取り付けは、手縫い、マッケイ式、グッドイヤーウェルト式、インジェクション式等公知の方法により行うこともできる。必要に応じ、月型、中底、踵芯、スポンジ、テキソンなどを適宜挿入、貼り付けることができる。
【００１４】
甲革１の中底２への接合は、図１に示すように、縫い締めにより長さを短縮させた部分１３及び１４が中底２の裏側に達するように行ってもよいし、或いは又、図４に示すように、表面に現れるように行うこともできる。なお、上記の実施例では、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さ部分１１及び１２の両方に縫い締めにより長さを短縮させた部分１３及び１４を形成したが、本発明はこれに限らず、けい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さ部分１１及び１２のいずれか一方に、縫い締めにより長さを短縮させた部分を設けてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
使用者の足に対する圧迫感がなく、しかも型崩れが起きない靴を製造コストを高めることなく製造できるとともに、中間製品の取扱いにおいて保管上や輸送上の問題が回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例による婦人靴の１部を切欠いた斜視図
【図２】靴に形成する前の甲革材料の模式上面図
【図３】縫い締め加工後の甲革材料の模式上面図
【図４】本発明の他の実施例による婦人靴の斜視図
【符号の説明】
１  甲革
２  中底
３  本底
１１、１２  縫い締め前のけい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さ部分
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ．．．けい側所定長さ部分の区分された小部分
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ．．．ひ側所定長さ部分の区分された小部分
１３、１４  縫い締め後のけい側及びひ側中足点対応部分を含む所定長さ部分
２１、２２  小孔
Ｐ  けい側中足点対応部分
Ｑ  ひ側中足点対応部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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