(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け部にヒーターを装着している基台部と、前記受け部と対面して樹脂製材料の被封緘箇所を押圧・挟持可能にする圧着レバー部と、前記被封緘箇所を押圧・挟持可能にする前記圧着レバー部の押圧力を調整可能にする圧力調整装置とを備えていると共に、前記被封緘箇所を前記受け部上に載置し、前記圧着レバー部を弾性手段の付勢力に抗して前記受け部側に押圧することにより、前記被封緘箇所が前記受け部と圧着レバー部との間で挟持されて、通電・加熱され、前記被封緘箇所が溶着されて封緘されるようになっているヒートシール装置において、
前記弾性手段が前記圧着レバー部に一体的に装着されていると共に、前記圧力調整装置は一体になった頭部及び軸部を有し、前記弾性手段の付勢力に抗して前記圧着レバー部を押し下げた状態で、前記圧着レバー部に形成された挿入孔が前記基台部に設けられている圧力調整軸受け部に対向し、前記挿入孔に挿入された前記軸部の先端が前記圧力調整軸受け部と接続可能になることを特徴とするヒートシール装置。
【請求項２】
前記軸部の先端に雄ねじ部が形成されるとともに前記圧力調整軸受け部に雌ねじ部が形成され、又は、前記軸部の先端に雌ねじ部が形成されるとともに前記圧力調整軸受け部に雄ねじ部が形成されており、
前記圧着レバー部を押し下げて前記挿入孔が前記圧力調整軸受け部に対向した状態で、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部が螺合可能になる請求項１のヒートシール装置。
【請求項３】
前記被封緘箇所が前記受け部と圧着レバー部との間で挟持された際には、自動的に通電・加熱され、前記被封緘箇所が封緘されると共に、一定時間経過後は内蔵されたタイマー機構が働いて通電を停止するようになっている請求項１又は２のヒートシール装置。
【請求項４】
前記圧力調整軸受け部は連結具を介してソレノイドと接続されている請求項１〜３のいずれか１項のヒートシール装置。
【請求項５】
前記圧力調整軸受け部の直下に前記ソレノイドが配置されていると共に、両者が接続具を介在してピン接続されている請求項１〜４のいずれか１項のヒートシール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒートシール装置に関し、詳しくは、受け部にヒーターを装着している基台部と、前記受け部と対面して樹脂製材料の被封緘箇所を押圧・挟持可能にする圧着レバー部と、前記被封緘箇所を押圧・挟持可能にする前記圧着レバー部の押圧力を調整可能にする圧力調整装置とを備えていると共に、前記被封緘箇所を前記受け部上に載置し、前記圧着レバー部を弾性手段の付勢力に抗して前記受け部側に押圧することにより、前記被封緘箇所が前記受け部と圧着レバー部との間で挟持されて、通電・加熱され、前記被封緘箇所が溶着されて封緘されるようになっているヒートシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を収納した樹脂製フィルムの包装袋の開口部をシールするのに、簡便性、確実性などの利点を有することからインパルス式ヒートシール装置（以下、「ヒートシーラー」ということがある）が多用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ヒートシーラーとして、図５，６に示すようなタイプのものがある。このヒートシーラーは、受け部１２の上端に装着された線状ヒーター１０を有する基台部１と、この基台部１に対面して被封緘箇所である包装袋Ｐの開口部を押圧・挟持する圧着レバー部２とを備えている。
【０００４】
そして、包装袋Ｐの開口部を基台部１上に載置してスイッチを入れると、自動的に圧着レバー部２がコイルスプリング３の付勢力に抗して基台部１側に押圧し、被封緘箇所が基台部１と圧着レバー部２との間で挟持され、通電・加熱されて、被封緘箇所が熱融着される。そして、一定時間経過後には内蔵されたタイマー機構が働いて、通電を停止するようになっており、これにより包装袋Ｐの被封緘箇所が封緘される。圧着レバー部２が、包装袋Ｐの開口部を押圧・挟持したり開放したりするのは、ソレノイド６に接続されているチェーン５の進退に応じてスライド軸４が進退することにより行われる。
【０００５】
コイルスプリング３の中心部を貫通するスライド軸４の先端側は、図６に示すように、圧着レバー２の上面に接当する圧着ゴム７と、この圧着ゴム７を押し付ける小レバー８と、更に小レバー８に接当してスライド軸４と螺着される圧力調整ナット９とが取り付けられる。そして、圧力調整ナット９を締めつけ、あるいは緩めることによって、圧着レバー２の押圧力を調整可能になっており、包装袋Ｐの厚みや材質などを変えたとしても、最適なシール状態を確保できるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３４２９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のヒートシーラーは、図６に示すように、圧着ゴム７と小レバー８と圧力調整ナット９とが個々別々の部品であり、しかも小物部品であるため、装置組立時にこれら個々の部品を取り扱い、組み立てる作業が煩雑であり、作業能率が上らない。のみならず、保守時において、構成部品を交換しようとする場合など、一旦取り外して再度組み立てる際、これらの部品は個々ばらばらになるため取り扱い難く、組立に時間がかかる上、部品を紛失し易いという問題がある。特に、スライド軸４にコイルスプリング３を被せた後、圧着レバー部２の内側の筒状孔１１に、スライド軸４の先端を挿入する作業は、位置合わせが面倒であり、手間がかかるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、装置組立時にこれら個々の小物部品を取り扱い易くし、組立作業能率や保守作業能率を高めた利便性の高いヒートシール装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、各請求項記載の発明により達成される。すなわち、本発明に係るヒートシール装置の特徴構成は、受け部にヒーターを装着している基台部と、前記受け部と対面して樹脂製材料の被封緘箇所を押圧・挟持可能にする圧着レバー部と、前記被封緘箇所を押圧・挟持可能にする前記圧着レバー部の押圧力を調整可能にする圧力調整装置とを備えていると共に、前記被封緘箇所を前記受け部上に載置し、前記圧着レバー部を弾性手段の付勢力に抗して前記受け部側に押圧することにより、前記被封緘箇所が前記受け部と圧着レバー部との間で挟持されて、通電・加熱され、前記被封緘箇所が溶着されて封緘されるようになっていて、前記弾性手段が前記圧着レバー部に一体的に装着されていると共に、前記圧力調整装置は一体になった頭部及び軸部を有し、前記弾性手段の付勢力に抗して前記圧着レバー部を押し下げた状態で、前記圧着レバー部に形成された挿入孔が前記基台部に設けられている圧力調整軸受け部に対向し、前記挿入孔に挿入された前記軸部の先端が前記圧力調整軸受け部と接続可能になることにある。
【００１０】
この構成によれば、装置組立時に作業が煩雑になり易い小物部品の点数が少なくなり、それだけ組立時間が短縮化され、作業負荷を小さくできると共に、部品を紛失し易いという問題が生じ難い。
しかも、コイルスプリング等の弾性手段が圧着レバーと一体化されているので、その取り扱いが楽であるだけでなく、弾性手段に関わり合う他の部材との扱いも楽になり、分解したり組立てたりする作業が効率的となる。
【００１１】
その結果、組立時にこれら個々の小物部品を取り扱い易くし、組立作業能率や保守作業能率を高めた利便性の高いヒートシール装置を提供することができた。
前記軸部の先端に雄ねじ部が形成されるとともに前記圧力調整軸受け部に雌ねじ部が形成され、又は、前記軸部の先端に雌ねじ部が形成されるとともに前記圧力調整軸受け部に雄ねじ部が形成されており、前記圧着レバー部を押し下げて前記挿入孔が前記圧力調整軸受け部に対向した状態で、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部が螺合可能になることが好ましい。
【００１２】
前記被封緘箇所が前記受け部と圧着レバー部との間で挟持された際には、自動的に通電・加熱され、前記被封緘箇所が封緘されると共に、一定時間経過後は内蔵されたタイマー機構が働いて通電を停止するようになっていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、封緘作業自体が効率的となり、特に連続作業する場合に作業効率を高くできる。
【００１４】
前記圧力調整軸受け部は連結具を介してソレノイドと接続されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、圧力調整装置の調整作業が容易かつ確実となると共に、封緘作業を自動化し易い。
【００１６】
前記圧力調整軸受け部の直下に前記ソレノイドが配置されていると共に、両者が接続具を介在してピン接続されていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、ソレノイドの駆動力はより小さくて済み、全体をコンパクトにできると共に、駆動電力をより少なくして省エネルギーを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明にかかるヒートシール装置の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図1は、本実施形態に係るヒートシール装置の圧着レバー部を開放した状態での一部分解正面断面図を示す。従来技術と同じ構造の部材に対しては、同一図番を付してある。
【００１９】
このヒートシーラーは、受け部１２の上端に装着された線状ヒーター１０を有する基台部１と、この基台部１と対面して被封緘箇所である包装袋Ｐの開口部を押圧・挟持する圧着レバー部２とを備えていると共に、包装袋Ｐの開口部を基台部１の受け部１２上に載置してスイッチを入れると、自動的に圧着レバー部２が弾性手段の１種であるコイルスプリング３の付勢力に抗し基台部１側に下降して、包装袋Ｐの開口部を押圧する。そして、被封緘箇所が基台部１と圧着レバー部２との間で挟持され、通電・加熱されて、被封緘箇所が熱融着され封緘される。一定時間経過後には内蔵されたタイマー機構が働いて通電が停止され、圧着レバー部２が上方に開放されるようになっており、この点は従来技術と同様である。
【００２０】
被封緘箇所に対する圧着レバー２の押圧は、被封緘物の厚みなどに応じて調整される。この場合、本実施形態では、圧力調整ナットとスライド軸とが分離不能に一体になった圧力調整装置１４を用いて、この圧力調整装置１４により、圧着レバー部２内側から突出した筒状孔１１の外周面に被せて圧着レバー部２の内側に固着されたコイルスプリング３の付勢力を調整して行う。
【００２１】
すなわち、圧力調整装置１４の軸部１４ａに圧着ゴム７と小レバー８とを外嵌し、この状態で、圧力調整装置１４の軸部１４ａを筒状孔１１に挿入すると共に、圧着レバー２を閉方向に押し下げる。圧着レバー２と受け部１２の上端（ヒーター装着箇所）とが接する位置まで圧着レバー２を手で押し下げ、この状態のまま、圧力調整装置１４の頭部（圧力調整ナット部）１４ｃを時計周りに回転していくと、圧力調整装置１４の軸部１４ａ先端に形成されている雄ねじ部１４ｂと、基台部１側の圧力調整軸受け部１５の雌ねじ部とが螺合し、螺合し終わると回転は停止される。この位置が、操作上の基準となる適正位置となる。
【００２２】
被封緘箇所に対する圧力を調整するためには、圧力調整装置１４の頭部１４ｃを反時計周りに回転することにより、コイルスプリング３の付勢力が減じて、圧着レバー２と受け部１２との間隔を調整できるので、被封緘物の厚みなどに応じた最適なシールができるように調整できる。その場合、従来技術と同様に、予め被封緘物の厚みなどに応じて、圧力調整装置１４の頭部１４ｃの回転位置を指示する目盛り付けを小レバー８に付しておくことにより、その目盛りに合わせた位置に、圧力調整装置１４の頭部１４ｃに形成された指示点（図示略）を合わせるようにする。このようにすることにより、種々の厚みを有する被封緘物に対しても、常に最適状態で封緘できるようにすることができる。
【００２３】
被封緘物を封緘するに際しては、ソレノイド６を駆動させて、これに接続され、上下一対のロール１６，１６に巻回されている連結具の１種であるチェーン５を繰り出すことにより、図２に示すように、圧力調整軸受け部１５と螺合・接続された圧力調整装置１４の上昇と共に、圧着レバー２を開放方向に押し上げて、被封緘物を封緘可能な開口状態にする。
【００２４】
かかる状態で、被封緘物の種類に応じて、圧力調整装置１４によりシール圧力の調整を行うと共に、上記したように、包装袋Ｐの開口部を基台部１の受け部１２上に載置して電源スイッチ（図示略）を入れると、自動的に圧着レバー部２がコイルスプリング３の付勢力に抗して基台部１側に押圧し、被封緘物を熱融着するようになる。
【００２５】
以上のような構成になっているため、圧力調整装置１４の取り付け、取り外しが容易となる。すなわち、従来技術における、圧着ゴム、小レバー、圧力調整ナットといった個々別々の部品を、コイルスプリングを嵌め込んだスライド軸に接続する煩雑な作業が、本実施形態では、圧力調整装置１４の軸部１４ａに、小レバー８と圧着ゴム７を嵌め込み、これを筒状孔１１に挿入するだけで済み、組立作業が大幅に効率化される。特に、コイルスプリング３が圧着レバー２の内側の筒状孔１１に外嵌され固定されているので、従来技術のように、スライド軸にコイルスプリングを被せた後、圧着レバー部の内側の筒状孔に、スライド軸の先端を挿入するといった面倒な作業を行う必要がない。そのため、本実施形態によると、圧力調整装置の一部の部品交換して組み立てる作業は、従来技術の約１／９〜１／１２で行うことができ、非熟練者が組立作業を行う場合にあっては数十分の１の時間短縮となる。
【００２６】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施形態では、圧力調整軸受け部１５に接続されているチェーン５が一対のロール１６，１６に巻回されて水平方向に進退可能に駆動するソレノイド６と接続されている例を示したが、これに代えて、図３，４に示すように構成してもよい。すなわち、圧力調整軸受け部２５の直下にソレノイド６を配置し、チェーンを介することなく、接続具として吊り金具１７を介在させることにより、圧力調整軸受け部２５とソレノイド軸６ａとをピン孔１８を介してピンで接続される。このようにすると、ソレノイドの駆動力はより小さくて済み、駆動電力をより少なくすることができる等の利点がある。この実施形態の場合も、圧力調整軸受け部２５の先端部は、雌ねじ部が形成されている。
（２）上記実施形態では、圧力調整装置１４の軸部１４ａ先端に形成されている雄ねじ部１４ｂと、圧力調整軸受け部１５，２５に形成されている雌ねじ部とが螺着される構成としたが、これに代えて、圧力調整装置１４の軸部１４ａ先端に雌ねじ部を形成し、圧力調整軸受け部１５，２５に雄ねじ部を形成してもよい。
（３）ヒートシーラーの形式は特に限定されるものではなく、図１，２に示したようなヒートシール装置以外の他の卓上式ヒートシール装置、脱気式ヒートシール装置、足踏みペダル式ヒートシール装置などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るヒートシール装置の部分分解正面断面図
【図２】図１のヒートシール装置の動作を説明する正面断面図
【図３】別実施形態に係るヒートシール装置の動作を説明する正面断面図
【図４】図３のヒートシール装置の動作を説明する正面断面図
【図５】従来のインパルス式ヒートシール装置の動作を説明する正面断面図
【図６】図５のインパルス式ヒートシール装置の動作を説明する正面断面図
【符号の説明】
【００２８】
１        基台部
２        圧着レバー部
３        弾性手段
１０      ヒーター
１１      挿入孔
１２      受け部
１４      圧力調整装置
１４ａ    圧力調整ナット
１５      圧力調整軸受け部
Ｐ        包装袋
【図１】
0004578345.tif 000002
【図２】
0004578345.tif 000003
【図３】
0004578345.tif 000004
【図４】
0004578345.tif 000005
【図５】
0004578345.tif 000006
【図６】
0004578345.tif 000007