(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面側にボタン配置部を有する電子機器本体と、
前記ボタン配置部に配置され、光を透過する材料からなり、外部に露出した押下面と前記押下面の反対側の光導入面とを有するボタンと、
前記電子機器本体側に配置され、前記ボタンの光導入面に向けて発光する発光素子と、
前記電子機器本体側に配置され、押圧されて切り替えられるスイッチ素子と、
前記ボタンの光導入面と前記発光素子との間に配置され、光を拡散する材料からなり、前記ボタンを前記電子機器本体側から弾性的に支持し、前記ボタンの押下に応じて前記スイッチ素子を押圧する拡散板と、
前記ボタンの外周を取り囲み、光を拡散する材料からなり、前記拡散板から光が導光され、外部にリング状に露出する発光面と、前記発光面と前記ボタンの押下面との間に設けられた遮光面とを有する包囲部材と
を具備する電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器であって、
前記包囲部材は、表面に遮光部材を蒸着し、前記遮光部材をレーザ加工により除去して前記発光面が露出している
電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器であって、
前記包囲部材は、前記遮光部材の下層に形成され、所定の色に着色された下地膜を有する
電子機器。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の電子機器であって、
前記拡散板は、中央部分に孔を有し、前記ボタンを前記電子機器本体側から弾性的に支持するヒンジ部と、前記孔に配置され、前記発光素子と対向し、前記ボタンの押下に応じて前記スイッチ素子を押圧する押圧部を有するレンズ部とを有する
電子機器。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の電子機器であって、
前記電子機器本体は、操作部が設けられた第１の面を有する第１の筐体と、前記第１の面と対面可能で、表示部が設けられた第２の面を有する第２の筐体と、前記第１の筐体と前記第２の筐体とを前記電子機器本体の背面側で回転可能に連結し、一端に前記ボタン配置部が設けられた円筒形状のヒンジとを有する
電子機器。
【請求項６】
光を透過する材料からなり、外部に露出した押下面と前記押下面の反対側の光導入面とを有するボタンと、前記ボタンの光導入面に向けて発光する発光素子と、押圧されて切り替えられるスイッチ素子と、前記ボタンの光導入面と前記発光素子との間に配置され、光を拡散する材料からなり、前記ボタンを弾性的に支持し、前記ボタンの押下に応じて前記スイッチ素子を押圧する拡散板と、前記ボタンの外周を取り囲み、光を拡散する材料からなり、前記拡散板から光が導光され、外部にリング状に露出する発光面と、前記発光面と前記ボタンの押下面との間に設けられた遮光面とを有する包囲部材とを有する電子機器の製造方法であって、
前記包囲部材の表面に遮光部材を蒸着し、
前記遮光部材をレーザ加工により除去して前記発光面を露出させる
電子機器の製造方法。
【請求項７】
請求項６に記載の電子機器の製造方法であって、
前記包囲部材の表面に遮光部材を蒸着する前に、前記包囲部材の表面に所定の色に着色された下地膜を形成する
電子機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノート型のパーソナルコンピュータなどの電子機器及びこのような電子機器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ノート型のパーソナルコンピュータなどの電子機器は、デザイン性を向上させながら、小型薄型化を阻害することなく電源スイッチなどのボタン類を配置することが要求される。特許文献１によれば、キーボードなどが設けられた筐体と表示部が設けられた筐体とを回転可能に連結するヒンジの一端に電源スイッチが設けられている。電源スイッチは、発光素子によって例えば電源がオンになっているときにはスイッチが発光する。これにより、例えば電源がオンになっている状態は、可視的に非常にわかりやすくなる。  
【特許文献１】特開２００５−１２８８０５号公報（段落[０１３５]、図２、図２５など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載された技術では、電源スイッチはヒンジの一端に露出しているので、ユーザなどが誤って電源スイッチに接触し、不意に電源が落ちるなどの問題がある。そこで、このような電源スイッチの周囲を囲み、電源スイッチの押下面よりも突き出した突き出し部を有する遮光部を配置することが考えられる。遮光部は、主にデザイン性の観点からメッキなどが施されている。
【０００４】
しかしながら、このような遮光部が設けられると、正面から電子機器を操作するユーザは、遮光部に遮られて電源スイッチの発光が確認できないことがある。
【０００５】
また、正面から電子機器を操作するユーザが、電源スイッチの発光状態を確認することができるようにするためには、ユーザが見えるようにするために別の発光素子や拡散板や導光部材等が必要となり、部品点数が増加し薄型化が困難となる。
【０００６】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、薄型化しつつ、デザイン性を損なうことなく、正面から電子機器を操作するユーザが発光状態を確認できる電子機器、このような電子機器の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る電子機器は、電子機器本体と、ボタンと、発光素子と、スイッチ素子と、拡散板と、包囲部材とを具備する。上記電子機器本体は、一側面側にボタン配置部を有する。上記ボタンは、上記ボタン配置部に配置され、光を透過する材料からなり、外部に露出した押下面と上記押下面の反対側の光導入面とを有する。上記発光素子は、上記電子機器本体側に配置され、上記ボタンの光導入面に向けて発光する。上記スイッチ素子は、上記電子機器本体側に配置され、押圧されて切り替えられる。上記拡散板は、上記ボタンの光導入面と上記発光素子との間に配置され、光を拡散する材料からなり、上記ボタンを上記電子機器本体側から弾性的に支持し、上記ボタンの押下に応じて上記スイッチ素子を押圧する。上記包囲部材は、ボタンの外周を取り囲み、光を拡散する材料からなり、上記拡散板から光が導光され、外部にリング状に露出する発光面と、上記発光面と上記ボタンの押下面との間に設けられた遮光面とを有する。
【０００８】
本発明では、発光素子で発光した光が拡散板を通り、ボタンの押下面及び包囲部材の発光面の両方から発光することが可能となる。また、発光面とボタンの押下面との間には、遮光面が設けられている。従って、デザイン性を損なうことなく、正面から電子機器を操作するユーザがボタンの発光状態を確認できる。
【０００９】
加えて、本発明では、ボタンの光導入面と発光素子との間に拡散板を配置し、拡散板にボタンを弾性的に支持する機能と、ボタンの押下に応じてスイッチを押圧する機能とを持たせている。従って、これらの機能を実現するための部品が不要になり、部品点数の削減及び構造の薄型化が可能になる。
【００１０】
上記包囲部材は、表面に遮光部材を蒸着し、上記遮光部材をレーザ加工により除去して上記発光面が露出しているようにしてもよい。  
これにより、表面に遮光部材を蒸着し、遮光部材をレーザ加工により除去して発光面が露出しているので、包囲部材を発光面と遮光面とを有する構成に容易にすることができ、発光面を複雑な形状にすることも可能である。例えば発光面を２重のリング形状に容易にすることが可能である。
【００１１】
上記包囲部材は、上記遮光部材の下層に形成され、所定の色に着色された下地膜を有するようにしてもよい。  
これにより、所定の色に着色された下地膜を反射した光も発光面から出射するので、発光面より所定の色がかかった発光が可能となる。
【００１２】
上記拡散板は、中央部分に孔を有し、上記ボタンを上記電子機器本体側から弾性的に支持するヒンジ部と、上記孔に配置され、上記発光素子と対向し、上記ボタンの押下に応じて上記スイッチ素子を押圧する押圧部を有するレンズ部とを有するようにしてもよい。  
これにより、拡散板をヒンジ部とレンズ部とに分けて組み立てるように構成することで、複雑な形状の拡散板を型を使った成型により製造することが可能となる。
【００１３】
上記電子機器本体は、操作部が設けられた第１の面を有する第１の筐体と、上記第１の面と対面可能で、表示部が設けられた第２の面を有する第２の筐体と、上記第１の筐体と上記第２の筐体とを上記電子機器本体の背面側で回転可能に連結し、一端に上記ボタン配置部が設けられた円筒形状のヒンジとを有するようにしてもよい。  
これにより、円筒形状のヒンジの一端にボタンの押下面及び包囲部材の発光面を配置することで、デザイン性がよりよくなり、操作性が向上する。
【００１４】
本発明の他の観点に係る電子機器の製造方法は、光を透過する材料からなり、外部に露出した押下面と上記押下面の反対側の光導入面とを有するボタンと、上記ボタンの光導入面に向けて発光する発光素子と、押圧されて切り替えられるスイッチ素子と、上記ボタンの光導入面と上記発光素子との間に配置され、光を拡散する材料からなり、上記ボタンを弾性的に支持し、上記ボタンの押下に応じて上記スイッチ素子を押圧する拡散板と、上記ボタンの外周を取り囲み、光を拡散する材料からなり、上記拡散板から光が導光され、外部にリング状に露出する発光面と、上記発光面と上記ボタンの押下面との間に設けられた遮光面とを有する包囲部材とを有する電子機器の製造方法であって、上記包囲部材の表面に遮光部材を蒸着することを含む。上記遮光部材はレーザ加工により除去されて上記発光面が露出させられる。
【００１５】
本発明では、表面に遮光部材を蒸着し、遮光部材をレーザ加工により除去して発光面が露出しているので、包囲部材を発光面と遮光面とを有する構成に容易にすることができ、発光面を複雑な形状にすることも可能である。例えば発光面を２重のリング形状に容易にすることが可能である。
【００１６】
上記包囲部材の表面に遮光部材を蒸着する前に、上記包囲部材の表面に所定の色に着色された下地膜を形成するようにしてもよい。  
これにより、所定の色に着色された下地膜を反射した光も発光面から出射するので、発光面より所定の色がかかった発光が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、薄型化しつつ、デザイン性を損なうことなく、正面から電子機器を操作するユーザが発光状態を確認できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。  
本実施形態では電子機器としてノート型のパーソナルコンピュータを一例に挙げて説明する。  
図１は本発明の一実施形態に係る電子機器の開いた状態の平面図、図２は図１に示す電子機器の閉じた状態の平面図である。  
電子機器１は、表示部２と、本体部３と、これら表示部２と本体部３とを連結するヒンジ４とを備えている。
【００１９】
表示部２は、ヒンジ４を介して本体部３に対して開閉可能である。表示部２は、表示側筐体５、表示面６と、表示側筐体５内に設けられた表示処理を行う図示しない表示処理ユニットとを備えている。
【００２０】
表示側筐体５は、図示しない表示処理ユニットを収容する表示部２の筐体である。表示面６は、情報を表示するための画面であり、閉じた状態で本体部３に対面する。
【００２１】
本体部３は、本体側筐体７、キーボードユニット８、図示しない中央処理装置、図示しないハードディスク装置などの部品を備えている。
【００２２】
本体側筐体７は、本体部３の筐体である。キーボードユニット８は、例えば複数のキー等を備えており、電子機器１の入力部として機能する。中央処理装置は、本体側筐体７内の多層プリント配線板に実装されている。中央処理装置は、キーボードユニット８からの入力信号を受けて、演算処理、制御処理、画像処理、表示部２への出力処理などの各種処理を行い、この電子機器１の実質的な機能上の本体として機能する。
【００２３】
ヒンジ４は、表示部２に固定された連結部４ａと本体部３に固定された連結部４ｂとが回動自在に連結されることで構成されている。ヒンジ４の軸方向（図１のＸ方向）の右端の連結部４ｂには、電源スイッチユニット１０が配置されている。
【００２４】
図３は電源スイッチユニット１０の正面図、平面図、正面図、背面図及び右側面図、図４は図３（Ｄ）に示す電源スイッチユニット１０のＡ−Ａ断面図、図５は図３に示す電源スイッチユニット１０の分解斜視図である。  
電源スイッチユニット１０は、図３〜図５に示すように、包囲部材（エスカッション）１１、筒状の包囲部材１２、ボタン１３、レンズ部材１４、支持部材１５及び基板１６を備えている。電源スイッチユニット１０は、図３及び図４に示すようにこれらの部品が組み合わされて構成されている。
【００２５】
図６は包囲部材１１の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
包囲部材１１は、図５及び図６に示すように、ボタン１３が嵌る貫通孔１９が形成されており、リング状の形状である。包囲部材１１は、図４に示す基材２０を備える。基材２０は、例えば光を拡散する拡散材を含有した乳白色の樹脂材料からなる。基材２０の樹脂材料には、例えばポリカーボネートを用いることができる。
【００２６】
包囲部材１１は、図５及び図６に示すように、遮光部２１と、リング状の発光部２２とを備える。
【００２７】
遮光部２１は、図４に示すように、基材２０の外表面が下地膜としてのベースコート２４で覆われ、ベースコート２４が遮光材料であるメッキ２５で覆われて形成されている。ベースコート２４は、例えばＵＶ（ＵＬＴＲＡＶＩＯＬＥＴ）塗料や２液アクリルウレタン塗料により形成された所定の色に着色された下地膜である。なお、ベースコート２４は、透明でもよい。遮光部２１は、例えばＵＶ塗料や２液アクリルウレタン塗料を基材２０の外表面に塗布し、この塗料を覆うようにメッキ２５を施し、リング状の発光部２２に対応する領域に塗布されたＵＶ塗料や２液アクリルウレタン塗料及びメッキをレーザにより剥離することで形成されている。遮光部２１は、光を透過しない。遮光部２１の外面が遮光面となる。
【００２８】
リング状の発光部２２は、図４に示すように、ベースコート２４やメッキ２５で覆われない基材２０からなり、光を透過する。リング状の発光部２２は、図３（Ａ）から図３（Ｃ）及び図４に示すように所定の幅でリング状に形成されている。リング状の発光部２２の外面が発光面となる。リング状の発光部２２は、リング状、つまり、図４のＸ軸の周りに３６０度（の全方位）に発光する。
【００２９】
包囲部材１１は、ユーザがボタン１３を押下する方向（図４のＸ方向）に突出する突出部２６を備える。突出部２６は、包囲部材１１の貫通孔１９側とは異なる外周面２７側に形成されている。包囲部材１１は傾斜面２８を備える。傾斜面２８は、外周面２７から貫通孔１９に向けて外側から落ちむように傾斜している。
【００３０】
包囲部材１１は、リング状の発光部２２から突出された複数の脚部２９を備える。脚部２９は、図４に示すように、筒状の包囲部材１２の開口３１に嵌り、包囲部材１１と筒状の包囲部材１２とが固定される。
【００３１】
図７は筒状の包囲部材１２の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
同図に示すように、筒状の包囲部材１２は、円筒形状であり、光を透過しない材料からなる。筒状の包囲部材１２は、図７（Ａ）に示すように開口３１の近傍に係合突起３２が形成されている。係合突起３２は、図７（Ａ）に示すように、包囲部材１１の複数の脚部２９に対応した位置に形成されている。図４に示すように、筒状の包囲部材１２の係合突起３２が、包囲部材１１の脚部２９に係合し、包囲部材１１と筒状の包囲部材１２とが位置決めされる。筒状の包囲部材１２は、図３（Ｃ）及び図４に示すように、支持部材１５や基板１６を包囲する。
【００３２】
筒状の包囲部材１２は、図７（Ｂ）に示すように、その側周面に切り欠き部３３が形成されている。切り欠き部３３は、例えば基板１６に実装された後述するコネクタ７６などに接続された図示しない配線を引き出すために用いられる。
【００３３】
図８はボタン１３の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
ボタン１３は、電子機器１に電源を投入するときにユーザにより押される電源スイッチのボタンである。ボタン１３は、円柱形状であり、凸部４０と、基部４１とを備える。ボタン１３は、光を透過する例えばＡＢＳ樹脂等の透明な材料からなる。
【００３４】
凸部４０は、ユーザにより押される押下面４２を備える。押下面４２は、図３（Ｄ）及び図８（Ａ）に示すように円形状である。凸部４０の半径は、図８（Ａ）に示すように第１の半径ｒ１であり、基部４１の半径は、第１の半径ｒ１より大きい第２の半径ｒ２である。凸部４０は、図４に示すように、包囲部材１１の貫通孔１９に嵌る。凸部４０の押下面４２は、包囲部材１１の傾斜面２８に滑らかに繋がるように凹んでいる。
【００３５】
基部４１は、図８（Ｅ）に示すようにその底面４３に、支持部材１５との位置きめをするための一対の径の異なるピン４４が突設されている。ボタン１３の底面４３には、光を拡散するための拡散シートなどは貼り付けられていない。ボタン１３の底面４３には、ボタン１３が電源スイッチであることを示すマークが例えば印刷（又は貼り付けなど）されている。これにより、押下面４２にこのマークを印刷（又は貼り付けなど）することなく、外側からこのマークをユーザが見ることができる。一対のピン４４は、図４に示すように、支持部材１５の孔６７に挿入され、ボタン１３が支持部材１５に対して固定される。底面４３は、後述する光が入射する光導入面となる。
【００３６】
図９はレンズ部材１４の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
レンズ部材１４は、円板形状であり、光を拡散する例えば光を拡散する拡散材が含有された乳白色の樹脂材料からなる。図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、レンズ部材１４の面５１には、押圧部としての突起部５２が突設されている。突起部５２は、図９に示すようにレンズ部材１４の外周の近傍に形成されている。図４に示すように、レンズ部材１４の面５１は、ボタン１３に対面する側の面５５とは反対側の面５１であり、基板１６に対面する。突起部５２は、図４に示すように、基板１６に実装された後述するスイッチ素子７１に対面する位置に設けられている。
【００３７】
レンズ部材１４は、面５１側に、支持部材１５との固定に用いられるフック部５３を備える。フック部５３は、図５及び図９に示すように、レンズ部材１４の中心を挟んで突起部５２と反対の位置に外側に突出するように形成されている。フック部５３は、図５に示す支持部材１５のフック係合部６８に係合する。レンズ部材１４は、その外周縁に沿うように段差部５４が形成されている。段差部５４は、図４及び図５に示すように、支持部材１５の孔６９に嵌る。レンズ部材１４の面５５と、支持部材１５の面６６とが同一平面内に位置する。これにより、支持部材１５に対してレンズ部材１４が固定される。レンズ部材１４は、後述する発光素子７２から発光された光をボタン１３側に導く導光板及び拡散板としての機能を備える。
【００３８】
図１０は支持部材１５の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
支持部材１５は、ボタン１３を支持するヒンジ部６１、弾性部６２、基板保持部６３等を備えている。支持部材１５は、例えば光を散乱させる拡散材を含有する乳白色の樹脂材料等が用いられ、ヒンジ部６１、弾性部６２及び基板保持部６３等は一体的に形成されている。ヒンジ部６１と、上述したレンズ部材１４とで拡散板を構成する。
【００３９】
ヒンジ部６１は、図１０（Ｅ）に示すように、その一面６６に一対の径の異なる孔６７が形成されている。孔６７は、ボタン１３の一対のピン４４に対応した位置に形成されている。図４に示すように孔６７内にボタン１３のピン４４が挿入され、ヒンジ部６１（支持部材１５）にボタン１３が固定される。ヒンジ部６１は、図４に示すように、後述する発光素子７２から発光された光をボタン１３側に導く導光板及び拡散板としての機能を兼ね備える。ヒンジ部６１は、例えば光を散乱させる拡散材を含有する乳白色の樹脂材料からなる。
【００４０】
弾性部６２は、図５及び図１０（Ｂ）に示すように湾曲形状である。弾性部６２は、ユーザによりボタン１３の押下面４２が押されたときにボタン１３がＸ方向に凹みユーザが押下面４２を押さないときに図４に示す初期位置に戻るように、ボタン１３を弾性的に支持する。
【００４１】
基板保持部６３は、図４に示すように基板１６を保持する。基板保持部６３は、弾性部６２等と一体的に形成されている。図４に示すように、基板１６が基板保持部６３に保持された状態では、スイッチ素子（タクトスイッチ）７１が突起部５２に対向しかつ２個の発光素子７２の中心がヒンジ部６１（ボタン１３）のほぼ中心に対応する。
【００４２】
図１１は基板１６の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。  
基板１６は、実装用基板７０、及び実装用基板７０に実装されたスイッチ素子７１、発光素子７２等を備えている。
【００４３】
スイッチ素子７１は、図４及び図１１に示すように面７４に設けられている。スイッチ素子７１は、図４に示すように実装用基板７０のボタンが１３側の面７４に突起部５２に対向して配置されている。スイッチ素子７１は、オンオフ状態が突起部５２に当接して切り替えられる。
【００４４】
発光素子７２は、図４及び図１１に示すように実装用基板７０の面７４に設けられている。発光素子７２は、図４に示すように、例えば図４のＺ方向に所定の間隔で複数個（例えば２個）実装用基板７０に実装されている。発光素子７２は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）が用いられている。例えば一方の発光素子７２は、緑色に発光し、他方の発光素子７２は赤（オレンジ）色に発光する。なお、発光素子７２の個数、発光色は特に限定されない。発光素子７２は、ボタン１３のほぼ中心軸Ｋ上の領域に配置されている。中心軸Ｋは、例えば２つの発光素子７２の光軸の間にあるこれらの光軸に平行な軸に一致している。発光素子７２は、ボタン１３（レンズ部材１４）のほぼ中心に向けて発光する。
【００４５】
実装用基板７０の面７４とは反対側の面７５には、配線を接続するためのコネクタ７６が実装されている。基板１６のコネクタ７６から導出された図示しない配線は、電子機器１の本体部３内部の図示しない構造部の下側を通り、電子機器１の本体部３に取り付けられている。
【００４６】
図１２は電子機器１のシステムの構成を示すブロック図である。  
電子機器１のシステム９０は、基板１６、電源回路９１及びシステムコントローラ９２を備える。
【００４７】
基板１６は、上述した実装用基板７０、スイッチ素子７１、発光素子７２に加え、実装用基板７０に実装されたスイッチコントローラ９４、電源切替回路９５、ドライバ９６、発光素子７２、ドライバ９７及び発光素子７２を備えている。
【００４８】
電源回路９１は、商用ＡＣ電源、バッテリからの直流ＤＣ電源から電子機器１内の各回路で使用される直流電源を生成する。
【００４９】
システムコントローラ９２は、電子機器１のシステムの制御を行う。例えばスイッチコントローラ９４からのシステム起動命令を入力したとき、システムコントローラ９２は、システムを起動する処理を行う。また、システムコントローラ９２は、システムのステータスを管理しており、スイッチコントローラ９４にシステムのステータス（システムオン／オフ／スタンバイ）を通知する。
【００５０】
スイッチコントローラ９４は、システムコントローラ９２からのステータスとに基づき、例えば二値信号を電源切替回路９５に出力する。スイッチコントローラ９４は、例えばステータスがシステムオンのときには、「１」を電源切替回路９５に出力し、ステータスがスタンバイのときには、「０」を電源切替回路９５に出力する。
【００５１】
電源切替回路９５は、スイッチコントローラ９４からの二値信号に基づき、ドライバ９６、ドライバ９７に二値信号を出力する。
【００５２】
ドライバ９６は、電源切替回路９５からの信号に基づき、電源回路９１で生成された直流電源を発光素子７２に供給したり遮断したりする。ドライバ９７は、電源切替回路９５からの信号に基づき、電源回路９１で生成された直流電源を発光素子７２に供給したり遮断したりする。
【００５３】
次に、電源スイッチユニット１０の製造方法を図面に基づいて説明する。  
図１３は電源スイッチユニット１０の製造工程を示すフローチャート、図１４は図１３に示すステップでの包囲部材の状態を示す図である。  
例えば光を拡散させる拡散材を含有する乳白色の樹脂材料であるポリカーボネートを用いて、図１４（Ａ）に示すように、包囲部材１１の基材２０を樹脂成形する（ＳＴ１３０１）。このとき、基材２０の外周面２７は乳白色である。
【００５４】
例えば所定の色のＵＶ塗料や２液アクリルウレタン塗料を、基材２０の外周面２７を覆うように塗布し、図１４（Ｂ）で斜線で示すようにベースコート（下地膜）２４を形成する（ＳＴ１３０２）。
【００５５】
例えばベースコート２４を覆うように図１４（Ｃ）で斜線で示すメッキ２５を蒸着する（ＳＴ１３０３）。これにより、ベースコート２４の上にメッキ２５が重なって形成される。
【００５６】
例えばメッキ２５に所定の幅でリング状にレーザを照射する。これにより、図１４（Ｄ）に示すように、所定の幅でメッキ２５及びベースコート２４を剥離し、所定の幅で乳白色の基材２０を露出させる。これにより、乳白色でリング状の発光部２２を形成する（ＳＴ１３０４）。
【００５７】
上述したように製造した包囲部材１１の脚部２９を、図５に示すように、筒状の包囲部材１２に嵌める。これにより、包囲部材１１と筒状の包囲部材１２とを固定する。レンズ部材１４のフック部５３を支持部材１５のフック係合部６８に嵌め込み、レンズ部材１４を支持部材１５に固定する。このとき、図４に示すように、レンズ部材１４の段差部５４が支持部材１５のヒンジ部６１の孔６９（の段差部）に嵌る。これにより、レンズ部材１４の面５５と、支持部材１５の面６６とが同一平面内に位置する。ボタン１３のピン４４を支持部材１５の一対の孔６７に挿入する。これにより、支持部材１５に対してボタン１３を固定する。基板１６を支持部材１５の基板保持部６３に嵌め込む。これにより、ボタン１３、レンズ部材１４、支持部材１５及び基板１６を一体化する。これら一体化されたボタン１３等の部品を、一体化された包囲部材１１及び筒状の包囲部材１２内に挿入する。これにより、電源スイッチユニット１０を製造する（ＳＴ１３０５）。
【００５８】
電源スイッチユニット１０を、リング状の発光部２２がユーザの正面に位置するように本体側筐体７に取り付ける（ＳＴ１３０６）。
【００５９】
図１５は発光素子７２から射出された光の光路図である。  
例えばユーザにより電源スイッチユニット１０のボタン１３が押下されたときに、システムコントローラ９２は、発光素子７２を発光させる。発光素子７２から射出された光は、レンズ部材１４に入射し、レンズ部材１４により均一に拡散される。レンズ部材１４などで拡散した光は、透明なボタン１３に底面（光導入面）４３から入射しボタン１３を透過し、押下面４２から射出される。これにより、ボタン１３の押下面４２が円形状に面発光する。また、ボタン１３に底面４３から入射した光は、基材２０を通過しリング状の発光部２２から発光したり、基材２０を通過しベースコート２４及びメッキ２５で乱反射し色がかりリング状の発光部２２から発光したりする。この結果、ユーザは、電子機器１の状態（システムオンやスタンバイ）を知ることができる。
【００６０】
このように本実施形態によれば、電源スイッチユニット１０は、拡散板であるレンズ部材１４を備え、包囲部材１１がリング状の発光部２２を備える。このため、発光素子７２が発光した光が、レンズ部材１４を通過しボタン１３の押下面４２から発光するとともに、発光素子７２が発光した光がレンズ部材１４で拡散しリング状の発光部２２から発光したり、ベースコート２４やメッキ２５で乱反射し色がかった光が包囲部材１１の発光部２２から発光したりする。また、包囲部材１１は遮光部２１を備えるので、デザイン性を損なうことがない。この結果、正面から電子機器１を操作するユーザがボタン１３の発光状態を確認できる。電源スイッチユニット１０は、レンズ部材１４と、レンズ部材１４が孔６９に嵌められた支持部材１５とを備える。このため、レンズ部材１４及び支持部材１５（ヒンジ部６１及び弾性部６２）によりボタン１３を弾性的に支持し、光を拡散させ、レンズ部材１４の突起部５２によりスイッチ素子７１を押圧させることができる。従って、これらの機能を実現するための部品点数を削減し、電源スイッチユニット１０を薄型化することができる。
【００６１】
拡散板としてのレンズ部材１４とヒンジ部６１とを分けて組み立てるように構成することで、複雑な形状のレンズ部材１４を型を使った成型により製造することができる。また、メッキ２５及びベースコート２４をレーザ加工により剥離する範囲を適宜変更することで、光る範囲を自由に変更することができる。
【００６２】
レンズ部材１４は、ボタン１３に隣接する面５５が支持部材１５の面６６から突出することなくヒンジ部６１の孔６９に嵌る。これにより、図４に示すように、レンズ部材１４の面５５と、支持部材１５の面６６とが同一平面（ＹＺ平面）内に位置する。この結果、ボタン１３がレンズ部材１４の面５５及び支持部材１５のヒンジ部６１の面６６に隣接して支持される。従って、レンズ部材１４と支持部材１５とボタン１３とを組み合わせたときのサイズ（厚さ）を薄くすることができる。
【００６３】
包囲部材１１の発光部２２は、リング状にベースコート２４及びメッキ２５をレーザ加工により除去して（ＳＴ１３０４）、発光部２２の発光面を露出させている。これにより、包囲部材１１に発光を容易に形成することができる。また、ボタン１３の押下面４２の方向と、リング状の発光部２２との方向に発光するための発光素子７２を別々にする必要がないので、低コスト化、省電力化及び発光素子７２を基板に実装するための面積の効率化を図ることができる。発光素子が増えることによる光ムラの発生を防止することができる。
【００６４】
図１６は第１の変形例の電源スイッチユニットの平面図、図１７は図１６の電源スイッチユニットのＢ−Ｂ断面図である。なお、本変形例以降では、上記実施形態と同様の構成部材には、同一の符号を付しその説明を省略し異なる箇所を中心に説明する。  
同図に示すように、電源スイッチユニット１００は、上記実施形態に比べて、複数のリング状の発光部１０１、１０２を備える点が異なる。
【００６５】
同図に示すように、リング状の発光部１０１、１０２は、包囲部材１１にボタン１３が押圧される方向（Ｘ方向）に所定の間隔で形成されている。つまり、リング状の発光部１０１とリング状の発光部１０２との間には、リング状の遮光部１０３が形成されている。リング状の発光部１０２のリング状の遮光部１０３側とは反対側には、リング状のメッキ部１０４が形成されている。
【００６６】
リング状の発光部１０１及び１０２は、図４に示すリング状の発光部２２と同様に、ベースコート２４やメッキ２５で覆われておらず基材２０からなり、光を透過する。リング状の発光部１０１及び１０２は、図１６に示すように例えばそれぞれのＸ方向の幅がほぼ等しい。なお、リング状の発光部１０１と１０２との幅は、どちらの幅が大きくてもよく、また、それぞれ配置される位置についても、ボタン１３が押圧される方向（Ｘ方向）で適宜変更可能である。
【００６７】
リング状の発光部１０１及び１０２は、図４に示すリング状の発光部２２と同様に、レーザ加工によりベースコート２４及びメッキ２５を剥離することで形成されている。
【００６８】
このように第１の変形例によれは、１個の基材２０を用いて、上記実施形態と同様に、レーザ加工によりリング状の発光部１０１及び１０２を容易に形成することができる。発光部１０１、１０２及び遮光部１０３等を別々の部材で構成する場合に部品点数が多くなり電源スイッチユニットの厚さが厚くなる。これに対して、本実施形態では、１個の基材２０を用いて複数の発光部１０１及び１０２を形成するので、部品点数を削減し電源スイッチユニット１００の低コスト化及び薄型化を図ることができる。
【００６９】
図１８は第２の変形例の電源スイッチユニットの平面図、図１９は図１８に示す電源スイッチユニットのＣ−Ｃ断面図である。  
同図に示すように、電源スイッチユニット２００は、上記実施形態に比べて、図１９に示すリング状の発光部２２に加えて、ボタン１３の押下面４２を囲むように包囲部材１１に形成された図１８に示すリング状の発光部２０１を備える点が異なる。
【００７０】
図１８に示すように、リング状の発光部２０１は、ボタン１３の押下面４２の回りに配置された傾斜面２８に、ボタン１３の押下面４２を取り囲むように押下面４２の周りにリング状に形成されている。図１９に示すように、リング状の発光部２０１は、ベースコート２４及びメッキ２５に覆われずに、乳白色の基材２０が露出している。リング状の発光部２０１の外径ｒ３は、図１８に示すようにボタン１３の押下面４２の第１の半径ｒ１より大きく、包囲部材１１の外径ｒ４より小さい。なお、リング状の発光部２０１の外径ｒ３は、外径ｒ４に近くてもよいし、第１の半径ｒ１に近くてもよい。
【００７１】
リング状の発光部２０１は、上記リング状の発光部２２と同様に、レーザ加工により形成されている。
【００７２】
このように第２の変形例によれば、上記実施形態及び上記第１の変形例とは異なり、包囲部材の傾斜面２８に、レーザ加工によりリング状の発光部２０１を容易に形成することができる。また、リング状の発光部２０１を別部材として包囲部材を製造する必要がない。従って、部品点数及び製造コストを削減することができると共に、電源スイッチユニット２００の厚さを薄くすることができる。更に、デザイン性をより優れたものとすることができる。
【００７３】
本発明は、上記の実施形態及び変形例に限定されない。本発明は、その技術思想の範囲内で様々に変形して実施することが可能である。その実施の範囲は、本発明の技術的範囲に属するものである。
【００７４】
上記実施形態では、包囲部材１１のベースコート２４が所定の色に着色されている例を示した。しかし、これに限定されず、例えばベースコートは、透明なＵＶ塗料や２液アクリルウレタン塗料を用いて形成してもよい。これにより、透明なベースコート２４を透過したり反射したりした光が発光部２２から出射するので、ベースコートが黒色である場合に比べてより明るい光（光の明度、輝度が大きい光）を発光部２２から発光することができる。
【００７５】
上記第２の変形例では、傾斜面２８にリング状の発光部２０１を１個形成する例を示した。しかし、傾斜面２８に形成されるリング状の発光部２０１の数はこれに限定されない。例えば半径の異なるリング状の発光部を複数形成するようにしてもよい。これにより、ユーザに電源スイッチユニットの状態を確実にユーザに確認させることができると共に、よりデザイン性に優れた電源スイッチユニットにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子機器の開いた状態の平面図である。
【図２】図１に示す電子機器の閉じた状態の平面図である。
【図３】電源スイッチユニットの正面図、平面図、正面図、背面図及び右側面図である。
【図４】図３（Ｄ）に示す電源スイッチユニットのＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３に示す電源スイッチユニットの分解斜視図である。
【図６】包囲部材の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図７】筒状の包囲部材の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図８】ボタンの平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図９】レンズ部材の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図１０】支持部材の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図１１】基板の平面、左側面、正面、右側面及び底面図である。
【図１２】電子機器のシステムの構成を示すブロック図である。
【図１３】電源スイッチユニットの製造工程を示すフローチャートである。
【図１４】図１３に示すステップでの包囲部材の状態を示す図である。
【図１５】発光素子から射出された光の光路図である。
【図１６】第１の変形例の電源スイッチユニットの平面図である。
【図１７】図１６の電源スイッチユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図１８】第２の変形例の電源スイッチユニットの平面図である。
【図１９】図１８に示す電源スイッチユニットのＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
Ｋ  中心軸
１  電子機器
２  表示部
３  本体部
４  ヒンジ
５  表示側筐体
６  表示面
７  本体側筐体
１０、１００、２００  電源スイッチユニット
１１、１２  包囲部材
１３  ボタン
１４  レンズ部材
１５  支持部材
１６  基板
２０  基材
２１、１０３、１０４  遮光部
２２、１０１、１０２、２０１  発光部
２４  ベースコート
２５  メッキ
２６  突出部
２７  外周面
４２  押下面
４３  底面（光導入面）
５２  突起部（押圧部）
６１  ヒンジ部
６２  弾性部
６９  孔
７１  スイッチ素子
７２  発光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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