(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材同士の接合構造において、
第１の部材は、上記第２の部材に固定されるベース材と、このベース材に固定される調整材を介して接合されており、
上記ベース材及び調整材の高さ方向の幅は、上記第１の部材より大きく形成され、
上記調整材には、第１の挿通孔と、高さ方向において上記第１の部材より外側に位置する第２の挿通孔が設けられ、
上記ベース材は、上記第２の部材側における上記調整材の固定箇所に相当する領域に凹部が設けられ、この凹部内には、ベース材固定用ボルトと螺合するナットが回転阻止された状態で配設され、かつ、凹部における上記第２の挿通孔に相当する位置に、第２の挿通孔よりも大径の第３の挿通孔が設けられ、
第１の部材固定用ボルトが、上記第２の部材側から上記第１の挿通孔を介して上記第１の部材の端部に螺合して上記調整材と第１の部材とが固定され、
ベース材固定用ボルトが、上記第１の部材側から上記第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介して上記ナットに螺合して上記調整材及び第１の部材とベース材とが位置調節可能に固定されている、ことを特徴とする部材同士の接合構造。
【請求項２】
請求項１記載の部材同士の接合構造において、
上記第１の部材は、その断面において上記調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有している、ことを特徴とする部材同士の接合構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の部材同士の接合構造において、
上記第１の部材は梁材であり、上記第２の部材は構造材である、ことを特徴とする部材同士の接合構造。
【請求項４】
請求項３記載の部材同士の接合構造において、
上記第１の部材は片持ち梁材である、ことを特徴とする部材同士の接合構造。
【請求項５】
構造材から突出される複数の梁材と、これら梁材上に敷設される複数の床材と、上記梁材の突出側端部に立設される手摺支柱とを具備するキャットウォークにおいて、
上記梁材は、上記構造材に固定されるベース材と、このベース材に固定される調整材を介して接合されており、
上記ベース材及び調整材の高さ方向の幅は、上記梁材より大きく形成され、
上記調整材には、第１の挿通孔と、高さ方向において上記梁材より外側に位置する第２の挿通孔が設けられ、
上記ベース材は、上記構造材側における上記調整材の固定箇所に相当する領域に凹部が設けられ、この凹部内には、ベース材固定用ボルトと螺合するナットが回転阻止された状態で配設され、かつ、凹部における上記第２の挿通孔に相当する位置に、第２の挿通孔よりも大径の第３の挿通孔が設けられ、
梁材固定用ボルトが、上記構造材側から上記第１の挿通孔を介して上記梁材の端部に螺合して上記調整材と梁材とが固定され、
ベース材固定用ボルトが、上記梁材側から上記第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介して上記ナットに螺合して上記調整材及び梁材とベース材とが位置調節可能に固定されている、ことを特徴とするキャットウォーク。
【請求項６】
請求項５記載のキャットウォークにおいて、
上記梁材は、上記調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有しており、この貫通孔に手摺支柱固定用ボルトを螺合可能に形成してなる、ことを特徴とするキャットウォーク。
【請求項７】
請求項５記載のキャットウォークにおいて、
上記梁材の上面に支持材が固定され、上記床材の側面が上記支持材に係止支持されている、ことを特徴とするキャットウォーク。
【請求項８】
請求項７記載のキャットウォークにおいて、
上記支持材は、互いに平行な上フランジと下フランジと、これら上、下フランジを連結する垂直片とを具備し、
上記下フランジは梁材上面に固定されると共に、上フランジは隣接する床材の各側面に設けたスリットに挿入される、ことを特徴するキャットウォーク。
【請求項９】
請求項５、７又は８のいずれかに記載のキャットウォークにおいて、
上記梁材は、その上面に凹溝が長手通しに形成され、凹溝の両側の一対の凸条により上記床材の側面が支持されている、ことを特徴とするキャットウォーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、構造材に梁材を突出させる部材同士の接合構造及びそれを用いたキャットウォークに関するもので、更に詳細には、例えば建物等の構造物の壁面に梁材を突設し、その梁材を用いて形成されるキャットウォークに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビル等の構造物の外壁や内壁には、壁面に沿ってキャットウォークと呼ばれる狭い通路が設けられており、このキャットウォークを歩いて外壁や内壁の清掃や配線・配管等の設備補修を行っている。
【０００３】
このようなキャットウォークは、構造材から梁材を複数本突出させ、その複数本の梁材上に床材を配置した構造である。この場合、梁材と構造材との接合構造として、梁材と構造材との間に取付部材を介して複数のボルトによって強固に連結固定する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１１３９７９号公報（段落番号００２１、図１，図２，図４〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開平８−１１３９７９号公報に記載の技術においては、梁材と構造材との間に介在される取付部材とが複数のボルトによって取り付けられているために、取付部材の取付位置のズレや設計変更等に伴い梁材の突設位置を変更させる場合に、取付部材のボルトを緩め又は取り外し、取付部材の位置調節をした後に再度ボルトによって取り付けなければならないので、施工作業に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたのもので、梁材と構造材との取付位置の調節を容易に行うことができる部材同士の接合構造及びそれを用いたキャットウォークを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、部材同士の接合構造において、  第１の部材は、上記第２の部材に固定されるベース材と、このベース材に固定される調整材を介して接合されており、  上記ベース材及び調整材の高さ方向の幅は、上記第１の部材より大きく形成され、  上記調整材には、第１の挿通孔と、高さ方向において上記第１の部材より外側に位置する第２の挿通孔が設けられ、  上記ベース材は、上記第２の部材側における上記調整材の固定箇所に相当する領域に凹部が設けられ、この凹部内には、ベース材固定用ボルトと螺合するナットが回転阻止された状態で配設され、かつ、凹部における上記第２の挿通孔に相当する位置に、第２の挿通孔よりも大径の第３の挿通孔が設けられ、  第１の部材固定用ボルトが、上記第２の部材側から上記第１の挿通孔を介して上記第１の部材の端部に螺合して上記調整材と第１の部材とが固定され、  ベース材固定用ボルトが、上記第１の部材側から上記第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介して上記ナットに螺合して上記調整材及び第１の部材とベース材とが位置調節可能に固定されている、ことを特徴とする。この場合、上記第１の部材は、その断面において上記調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有する方が好ましい（請求項２）。また、上記第１の部材を梁材とし、上記第２の部材を構造材とすることができる（請求項３）。また、上記第１の部材を片持ち梁材にて形成してもよい（請求項４）。
【０００７】
このように構成することにより、第１の部材が調整材に取り付けられた状態で、調整材をベース材固定用ボルトによって第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介してナットに螺合し、ベース材に対して第１の部材及び調整材を位置調節可能に固定することができる。この場合、第１の部材に調整材の第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有することで、第１の部材固定用ボルトを貫通孔に螺合することができる（請求項２）。
【０００８】
また、請求項５記載の発明は、構造材から突出される複数の梁材と、これら梁材上に敷設される複数の床材と、上記梁材の突出側端部に立設される手摺支柱とを具備するキャットウォークにおいて、  上記梁材は、上記構造材に固定されるベース材と、このベース材に固定される調整材を介して接合されており、  上記ベース材及び調整材の高さ方向の幅は、上記梁材より大きく形成され、  上記調整材には、第１の挿通孔と、高さ方向において上記梁材より外側に位置する第２の挿通孔が設けられ、  上記ベース材は、上記構造材側における上記調整材の固定箇所に相当する領域に凹部が設けられ、この凹部内には、ベース材固定用ボルトと螺合するナットが回転阻止された状態で配設され、かつ、凹部における上記第２の挿通孔に相当する位置に、第２の挿通孔よりも大径の第３の挿通孔が設けられ、  梁材固定用ボルトが、上記構造材側から上記第１の挿通孔を介して上記梁材の端部に螺合して上記調整材と梁材とが固定され、  ベース材固定用ボルトが、上記梁材側から上記第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介して上記ナットに螺合して上記調整材及び梁材とベース材とが位置調節可能に固定されている、ことを特徴とする。この場合、上記梁材は、上記調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有しており、この貫通孔に手摺支柱固定用ボルトを螺合可能に形成する方が好ましい（請求項６）。
【０００９】
このように構成することにより、梁材が調整材に取り付けられた状態で、調整材をベース材固定用ボルトによって第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介してナットに螺合し、ベース材に対して梁材及び調整材を位置調節可能に固定することができるので、キャットウォークの床材の水平位置を調節することができる。この場合、梁材に調整材の第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を設け、この貫通孔に手摺支柱固定用ボルトを螺合することで梁材の突出側端部に手摺支柱を固定することができる（請求項６）。
【００１０】
また、請求項７記載の発明は、上記梁材の上面に支持材が固定され、上記床材の側面が上記支持材に係止支持されている、ことを特徴とする。この場合、上記支持材は、互いに平行な上フランジと下フランジと、これら上、下フランジを連結する垂直片とを具備し、  上記下フランジは梁材上面に固定されると共に、上フランジは隣接する床材の各側面に設けたスリットに挿入される方が好ましい（請求項８）。
【００１１】
このように構成することにより、床材を支持材によって係止支持して梁材に確実に固定することができる。
【００１２】
また、請求項９記載の発明は、上記梁材は、その上面に凹溝が長手通しに形成され、凹溝の両側の一対の凸条により上記床材の側面が支持されている、ことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することにより、床材に加わった荷重を、凸条を介して梁材で支持することができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、次のような優れた効果が得られる。
【００１５】
（１）請求項１記載の発明によれば、ベース材及び調整材の高さ方向の幅を第１の部材より大きく形成すると共に、調整材に高さ方向において第１の部材より外側に位置する第２の挿通孔を形成することによって、第１の部材と調整材とを連結した状態において、第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介してナットに螺合されるベース材固定用ボルトを容易に緩め又は取り外しすることができるので、第１の部材及び調整材の取付位置の調節を容易に行うことができる。
【００１６】
また、ベース材に設けられる第３の挿通孔を調整材に設けられる第２の挿通孔よりも大径に形成することによって、ベース材に調整材を取り付ける際に、ベース材固定用ボルトを第３の挿通孔内で移動させることができるので、ベース材に対して調整材の取付位置の調節を容易に行うことができる。
【００１７】
（２）請求項２記載の発明によれば、第１の部材の断面において調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有することによって、貫通孔を利用して第１の部材固定用ボルトのねじ孔を作成することができるので、上記（１）に加えて更に、第１の部材と調整材との連結作業を容易に行うことができ、かつ、第１の部材の軽量化を図ることができる。
【００１８】
（３）請求項５記載の発明によれば、ベース材及び調整材の高さ方向の幅を梁材より大きく形成すると共に、調整材に高さ方向において梁材より外側に位置する第２の挿通孔を形成することによって、梁材と調整材とを連結した状態において、第２の挿通孔及び第３の挿通孔を介してナットに螺合されるベース材固定用ボルトを容易に緩め又は取り外しすることができるので、梁材及び調整材の取付位置の調節を容易に行うことができる。
【００１９】
また、第３の挿通孔を第２の挿通孔よりも大径に形成することによって、ベース材に調整材を取り付ける際に、ベース材固定用ボルトを第３の挿通孔内で移動させることができるので、ベース材に対して調整材の取付位置の調節を容易に行うことができる。
【００２０】
したがって、キャットウォークを構造材に取り付けた後でも、梁材の取付位置を容易に調節することができる。
【００２１】
（４）請求項６記載の発明によれば、梁材の調整材に設けられた第１の挿通孔に相当する位置に貫通孔を有し、この貫通孔に手摺支柱固定用ボルトを螺合可能に形成することによって、貫通孔を利用して梁材固定用ボルト及び手摺支柱固定用ボルトのねじ孔を作成することができるので、上記（３）に加えて更に、梁材と手摺支柱との連結作業を容易に行うことができ、かつ、梁材の軽量化を図ることができる。
【００２２】
（５）請求項７記載の発明によれば、梁材の上面に支持材が固定され、床材の側面が支持材に係止支持されることによって、上記（３）に加えて更に、床材を梁材の上面に確実に固定することができると共に、美感の向上を図ることができる。
【００２３】
（６）請求項８記載の発明によれば、互いに平行な上フランジと下フランジと、これら上、下フランジを連結する垂直片とを具備する支持材によって、下フランジを梁材上面に固定すると共に、上フランジを隣接する床材の各側面に設けたスリットに挿入することによって、上記（５）に加えて更に、梁材への床材の取付作業を容易にすることができると共に、床材と梁材との連結を強固にすることができる。
【００２４】
（７）請求項９記載の発明によれば、梁材の上面に凹溝が長手通しに形成され、凹溝の両側の一対の凸条により床材の側面を支持することによって、床材に加わった荷重を、凸条を介して梁材で支持することができるので、上記（３），（５），（６）に加えて更に、床材を梁材によって確実に支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、この発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
なお、以下の説明では、この発明に係る第１の部材を梁材とし、第２の部材を構造材とした部材同士の接合構造をキャットウォークに用いた場合について説明する。
【００２７】
図１は、この発明に係る部材同士の接合構造を用いたキャットウォークを示す概略斜視図、図２は、この発明に係る部材同士の接合構造を用いたキャットウォークの取付状態を示す断面図、図３は、この発明におけるベース材と調整材と梁材の連結構造を示す断面図（ａ）及び、（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ｂ）である。
【００２８】
上記キャットウォークＣは、図１及び図２に示すように、例えば建物等の内壁面である構造材Ｗから調整材２及びベース材３を介して突出される片持ち梁である複数の梁材１と、これら梁材１の上面に第１ないし第３の支持材５１，５２，５３を介して敷設される複数（この場合３枚）の床材４と、上記梁材１の突出側端部に立設される手摺支柱６と、この手摺支柱６に支持されて横設される手摺７と、上記手摺支柱６間に配設されるパネル材Ｐとによって主に構成されている。
【００２９】
上記梁材１は、図２ないし図４に示すように、断面略矩形状の中空パイプにて形成され、上記調整材２の後述する第１の挿通孔２０に相当する位置に貫通孔１０を有する例えばアルミニウム合金製押出形材にて形成されている。また、梁材１の上面部には、梁材１の側面から上方に延在する一対の凸条１１が長手通しに形成されており、この一対の凸条１１によって凹溝１２が形成されている。この凹溝１２の底部には、上記支持材５を固定するための支持材固定穴１３が適宜位置に穿設されている。また、梁材１の一端すなわち手摺支柱６が取り付けられる側の端部において、上記凸条１１に切欠き部１４が設けられている。なお、梁材１の側面の中腹部は、梁材１の軽量化及び材料削減のためにその他の部分に比べて薄肉に成形されている。
【００３０】
上記調整材２は、図２、３及び図５に示すように、幅方向において梁材１と略同一の幅を有し、高さ方向において梁材１よりも大きいブロック体にて形成されており、梁材１の貫通孔１０に相当する位置に第１の挿通孔２０が穿設され、高さ方向において梁材１より外側の位置に第２の挿通孔２１が穿設されている。なお、この場合、第１の挿通孔２０の構造材Ｗ側と第２の挿通孔２１の梁材１側には、それぞれの挿通孔２０，２１に挿入される第１の部材固定用ボルトである梁材固定用ボルト８０（以下に梁材固定用ボルト８０という）、ベース材固定用ボルト８１の頭部を収容するための大径段部２０ａ，２１ａが形成されている。
【００３１】
上記のように形成される梁材１と調整材２は、梁材１の一端に調整材２を配置して、第１の挿通孔２０の大径段部２０ａ側から梁材固定用ボルト８０を梁材１の貫通孔１０に螺合することで梁材１に調整材２を取り付けることができる。
【００３２】
上記ベース材３は、図２、図３及び図６に示すように、上記構造材Ｗに取り付けられる一対の取付部３０と、この取付部３０間に設けられ構造材Ｗ側における上記調整材２の固定箇所に相当する領域に凹部３２が形成された連結部３１とで一体に形成されており、幅方向及び高さ方向において梁材１及び調整材２よりも大きく形成されている。上記一対の取付部３０の上下部にはベース材取付孔３３が穿設されており、このベース材取付孔３３を介してベース材取付ボルト８２によってベース材３が構造材Ｗに取り付けられるようになっている。また、上記連結部３１の凹部３２における上記第２の挿通孔２１に相当する位置に、第２の挿通孔２１よりも大径に形成された第３の挿通孔３４が設けられている。なお、凹部３２内には、上記ベース材固定用ボルト８１と螺合するナット９０が回転阻止された状態で配設されている。上記ナット９０は、図３及び図６に示すように、凹部３２に収容可能な例えば板材にて形成されており、調整材２の第２の挿通孔２１に相当する位置にねじ孔９０ａが形成されている。
【００３３】
上記のように形成されるベース材３は、ベース材取付ボルト８２をベース材取付孔３３を介して構造材Ｗに螺合させることで構造材Ｗに固定され、ベース材３の連結部３１に調整材２を配置すると共に、連結部３１の凹部３２内にナット９０を配置して調整材２の第２の挿通孔２１の大径段部２１ａ側からベース材固定用ボルト８１を挿入し、ベース材３の第３の挿通孔３４を介してナット９０に螺合することで、ベース材３に調整材２及び梁材１を取り付けることができる。また、ベース材３の第３の挿通孔３４が第２の挿通孔２１より大径に形成されているので、第３の挿通孔３４内でベース材固定用ボルト８１を移動することができ、ベース材３に取り付けられる調整材２の取付位置を容易に調節することができる。なおこの場合、上、下のベース材固定ボルト８１のナット９０に対するねじ込み量を調整することによって、構造材Ｗに対して梁材１に角度をもたせて接合することができる。なお、上記においては構造材Ｗにベース材３を取り付けた状態においてベース材３に調整材２を取り付ける手順を説明したが、ベース材３を構造材Ｗに取り付ける前に、ベース材３と調整材２を連結してもよい。
【００３４】
上記床材４は、図１，図２及び図８に示すように、断面略長方形状の長板部材にて形成されており、例えば合成樹脂部材によって形成されている。また、床材４の両側面の下方位置にはスリット４０が長手方向に延設されている。このように形成された床材４は、梁材１の上面に上記第１ないし第３の支持材５１，５２，５３を介して複数（この場合３枚）敷設され、床材４の下面が梁材１の凸条１１によって支持されている。
【００３５】
上記第１の支持材５１は、図８に示すように、互いに平行な上フランジ５１ａと下フランジ５１ｂと、これら上フランジ５１ａと下フランジ５１ｂの中央部を連結する垂直片５１ｃとで形成されている。また、下フランジ５１ｂの両側上面には凹部５１ｄが形成されており、凹部５１ｄ内には固定孔５１ｅが設けられている。なお、一方の凹部５１ｄに設けられる固定孔５１ｅは、下フランジ５１ｂの下面側に外方に拡開して傾斜するテーパ状に形成されている。また、上記第２の支持材５２は、図３に示すように、互いに平行な上フランジ５２ａと下フランジ５２ｂと、これら上フランジ５２ａと下フランジ５２ｂの端部を連結する垂直片５２ｃとで形成されている。また、下フランジ５２ｂの上面には、凹部５２ｄが形成されると共に、凹部５２ｄ内に固定孔５２ｅが設けられている。また、上記第３の支持材５３は、図７に示すように、互いに平行な上フランジ５３ａと下フランジ５３ｂと、これら上フランジ５３ａと下フランジ５３ｂの端部を連結すると共に、上フランジ５３ａの上面より上方に突出して形成される垂直片に相当する垂直フランジ５３ｃとで形成されている。また、下フランジ５３ｂの下面先端部には段部５３ｄが形成されると共に、この段部５３ｄには図示しない床材取付孔が設けられ、垂直フランジ５３ｃの先端付近には固定孔５３ｅが設けられている。なお、上記第１ないし第３の支持材５１，５２，５３は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。
【００３６】
上記のように形成される第１ないし第３の支持材５１，５２，５３は、まず、第２の支持材５２を垂直片５２ｃと調整材２とを当接させた状態で梁材１の凹溝１２内に配置して、下フランジ５２ｂを固定ねじ８３によって梁材１に固定する。次に、第１の支持材５１を、床材４の一方の側面のスリット４０内に上フランジ５１ａを挿入した状態で床材４に取り付け、この床材４を、床材４の他方のスリット４０内に上記第２の支持材５２の上フランジ５２ａを挿入させた状態で梁材１の凸条１１上に載置する。そして、床材４の一方の側面に取り付けられた第１の支持材５１の下フランジ５１ｂを介して固定ねじ８３を支持材固定孔１３に螺合して梁材１に固定する。同様に、第１の支持材５１を一方の側面に取り付けた床材４を、床材４の他方のスリット４０内に上記第１の支持材５１の上フランジ５１ａを挿入させた状態で梁材１の凸条１１上に載置すると共に、床材４の一方の側面に取り付けられた第１の支持材５１の下フランジ５１ｂを介して固定ねじ８３を支持材固定孔１３に螺合して梁材１に固定する。次に、第３の支持材５３を、床材４の一方の側面のスリット４０内に上フランジ５３ａを挿入した状態で取り付け、この床材４を、床材４の他方のスリット４０内に上記第１の支持材５１の上フランジ５１ａを挿入させた状態で梁材１の凸条１１上に載置する。そして、床材４の一方の側面に取り付けられた第３の支持材５３の垂直フランジ５３ｃを固定ねじ８３によって手摺支柱６に固定することによって、３枚の床材４を梁材１の上面に敷設することができる。
【００３７】
上記手摺支柱６は、図２及び図７に示すように、例えばアルミニウム合金製押出形材にて形成される断面略矩形状の中空パイプ部材にて形成されている。上記手摺支柱６の一端側すなわち下方に位置する端部には、梁材１に取り付けられる面において上記梁材１の貫通孔１０に相当する位置に支柱取付孔６０が穿設されており、他方の面において上記支柱取付孔６０に対向する位置にはボルト挿入孔６１が穿設されている。なお、手摺支柱６の下端開口部には蓋材６２が取り付けられており、上方開口部には手摺７を支持する手摺支持具６３が取り付けられている。また、手摺支柱６の側面の上下位置２箇所には上記パネル材Ｐを取り付けるためのパネル取付具６４が取り付けられている。
【００３８】
このように形成される手摺支柱６は、梁材１の端部に下端部を配置して、ボルト挿入孔６１から手摺固定用ボルト８４を手摺支柱６の中空部内に挿入し、板座金９１を介して梁材１の貫通孔１０に螺合することで、梁材１に手摺支柱６を取り付けることができる。
【００３９】
上記手摺７は、図１及び図２に示すように、例えばステンレス製部材にて形成される中空パイプ状に形成されており、上記手摺支柱６の上端開口部に取り付けられた手摺支持具６３に支持固定されて手摺支柱６に取り付けられている。
【００４０】
上記パネル材Ｐは、図１及び図２に示すように、例えばポリカーボネット等の合成樹脂製部材によって形成されており、上記手摺支柱６間に配置されて、手摺支柱６に設けられたパネル取付具６４に止めねじ８５によって取り付けられている。
【００４１】
上記のように形成されたキャットウォークＣにおいて、梁材１の取付位置を調節するには、梁材１、調整材２及びベース材３が連結された状態において、調整材２の第２の挿通孔２１からベース材３の第３の挿通孔３４を介してナット９０に螺合されているベース材固定用ボルト８１を工具を使って緩める。そして、この状態において第３の挿通孔３４内で移動可能なベース材固定用ボルト８１に連動させて調整材２及び梁材１を移動させ、梁材１の取付位置を調節して、再度ベース材固定用ボルト８１を締め付けることによって、ベース材３に対する梁材１の取付位置を容易に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明に係る部材同士の接合構造及びそれを用いたキャットウォークを示す全体斜視図である。
【図２】この発明に係る部材同士の接合構造及びそれを用いたキャットウォークを示す断面図である。
【図３】この発明におけるベース材、調整材及び梁材の連結構造を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図４】この発明における梁材を示す拡大斜視図である。
【図５】この発明における調整材を示す拡大斜視図である。
【図６】この発明におけるベース材及びナットを示す拡大斜視図である。
【図７】この発明における梁材と手摺支柱との連結部を示す拡大断面図（ａ）、（ａ）のII−II線に沿う断面図（ｂ）である。
【図８】この発明における梁材と床材との連結構造を示す拡大断面図である。
【図９】図８のIII−III線に沿う拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｃ  キャットウォーク
Ｗ  構造材（第２の部材）
１  梁材（第１の部材）
２  調整材
３  ベース材
４  床材
６  手摺支柱
１０  貫通孔
１１  凸条
１２  凹溝
２０  第１の挿通孔
２１  第２の挿通孔
３２  凹部
３４  第３の挿通孔
４０  スリット
５１  第１の支持材
５２  第２の支持材
５３  第３の支持材
５１ａ，５２ａ，５３ａ  上フランジ
５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ  下フランジ
５１ｃ，５２ｃ  垂直片
５３ｃ  垂直フランジ
８０  梁材固定用ボルト（第１の部材固定用ボルト）
８１  ベース材固定用ボルト
８４  手摺固定用ボルト
９０  ナット
【図１】
0004569827.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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