(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に装着される照明装置であって、
前記壁に立設される支柱と、
前記壁から離間する状態で前記支柱に支架される放熱部と、
基板と当該基板の表側に設けられた半導体発光素子とを有する発光部とを備え、
前記放熱部は、壁側に平坦面を有し、
前記発光部は、前記放熱部の平坦面に対して前記基板の裏面が押圧されて熱伝導可能に接触する状態で、前記放熱部に装着されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記放熱部は、アルミニウム材からなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記放熱部と前記壁との間に、前記発光部から発せられた光を所望方向に反射させる反射部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記反射部に、円錐形状をした配光調整部を備え、
当該円錐の中心軸と、前記発光部の発光部分の略中心を通り発光面と直交する仮想線分とが略一致することを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記反射部が前記壁に対して遠近方向に移動可能であることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項６】
前記反射部が前記壁に直接装着されることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項７】
前記放熱部が前記壁に対して遠近方向に移動可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記放熱部の姿勢を変更可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記発光部から発せられる光のビーム角をθ（°）、前記発光部取り付け面と前記反射部材との間隔をＤ、前記発光部の前記半導体発光素子から前記放熱部の周縁までの距離をＬとすると、
Ｌ≧Ｄ・ｔａｎθ
を満足することを特徴とする請求項３又は６に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記発光部から発せられる光のビーム角が１２０°以下であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源に半導体発光素子が用いられ、壁に装着される照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光源である白熱電球や蛍光灯を壁に取着し、光源からの直接光を遮るように、前記光源を覆うシェードを設けた、所謂間接照明装置がある。このような照明装置では、長期間使用すると、白熱電球や蛍光灯から発せられた熱線（赤外線）によって光源近くの壁が黒く変色してしまう他、光源が大きいために、装置全体としての壁からの張り出しが大きくなったり、シェードと壁との隙間が大きくなり人が壁に近づいたときに前記隙間から光源からの直接光が漏れてグレアを生じたりする問題があった。
【０００３】
一方、近年、光源としてＬＥＤ素子を用いた間接照明装置が商品化されている（例えば非特許文献１参照）。このＬＥＤ素子を用いた照明装置は、複数のＬＥＤ素子を用いた発光部を壁に埋め込み、前記発光部の発光面に対向してシェードが壁に平行に取着されている。ＬＥＤ素子は、白熱電球や蛍光灯で発生していた熱線を発しないため、壁が黒く変色するのを防ぐことができ、しかも、ＬＥＤ素子（発光部）は小型であり、しかも発光部を壁に埋め込んでいるため、装置全体として薄くすることができ、また、シェードと壁との隙間も小さくなることから、グレアの発生も抑制できる。
【非特許文献１】Ｎａｔｉｏｎａｌ（松下電工株式会社）  ホームページ内  ＬＥＤ照明エバーレッズ  ＬＥＤブラケットマテリアルプレート インターネット＜ＵＲＬ：http://biz.national.jp/Ebox/everleds/products/store/georeo/material/index.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ＬＥＤ素子を用いた照明装置では、発光部からの光出力が小さいために照明装置としての光量が低く、光量を増すためにＬＥＤ素子への投入電流を高くすると、点灯時の放熱対策がなされていないためにＬＥＤ素子の発光効率が大幅に低下し、寿命が短くなるという問題がある他、発光部を埋め込むための比較的大きい穴を壁に設ける必要である。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、壁に発光部を埋め込むための孔を必要とせず、さらには、光量を増加させても発光光率の低下及び短寿命化を招き難く、グレアの発生を抑制することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る照明装置は、壁に装着される照明装置であって、前記壁に立設される支柱と、前記壁から離間する状態で前記支柱に支架される放熱部と、基板と当該基板の表側に設けられた半導体発光素子とを有する発光部とを備え、前記放熱部は、壁側に平坦面を有し、前記発光部は、前記放熱部の平坦面に対して前記基板の裏面が押圧されて熱伝導可能に接触する状態で、前記放熱部に装着されていることを特徴としている。
【０００７】
ここでいう「壁」は、部屋の壁、天井の壁、床の壁を含む概念である。また、支柱は、直接壁に立設していても良いし、間接的、例えば、反射板等を介して壁に立設していても良い。
また、前記放熱部と前記壁との間に、前記発光部から発せられた光を所望方向に反射せる反射部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
一方、前記反射部が前記壁に直接装着されることを特徴とし、また、前記発光部から発せられる光のビーム角が１２０°以下であることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る照明装置は、発光部を放熱部に装着しているので、発光部を装着するため孔を壁に設ける必要はない。しかも、発光部は放熱部に接触する状態で装着されているので、点灯時に半導体発光素子から発生した熱は放熱部に有効に伝わって、当該放熱部から放熱される。
さらに、放熱部は壁と間隔をおいて支柱に支架されているので、放熱部と壁との間を空気が通ることができ、これによって放熱部が冷却され、結果的に半導体発光素子で発生した熱を効率的に放熱することができる。従って、光量を増加させる目的で、半導体発光素子への投入電流を増加させても、半導体発光素子の温度上昇を抑制でき、温度上昇に伴う発光光率の低下と短寿命化を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施の形態＞
以下、本発明の実施の形態に係る照明装置について図面を参照しながら説明する。
１．照明装置について
（１）全体構造
図１は、本実施の形態に係る照明装置の斜視図である。図２は、照明装置の正面図であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線での断面を矢印方向から照明装置を見た図である。
【００１１】
照明装置１は、壁３に取着された反射板（本発明の「反射部材」である。）５と、当該反射板５を介して前記壁３に立設する支柱４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、前記壁３（反射板５）から離間する状態で前記支柱４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに支架された放熱板７（本発明の「放熱部材」である。）と、ＬＥＤ素子（本発明の「半導体発光素子」である。）を有する発光モジュール（本発明の「発光部」である。）９と、当該発光モジュール９を前記放熱板７に装着するためのソケット５１（図５参照）と、前記発光モジュール９を点灯させるための点灯部１１とを備える、所謂、間接照明装置である。
【００１２】
ここで、点灯部１１は、例えば、壁３に設けられたスイッチをオン／オフすることで、発光モジュール９を点灯させたり、消灯させたりする。
反射板５は、例えば、ねじ等を利用して壁３に取着され、発光モジュール９に対向する部分に、発光モジュール９からの光を所望の方向に反射させる配光調整部１５が設けられている。配光調整部１５は、図１に示すように円錐形状をし、その中心軸と、発光モジュール９の発光部分の略中心を通り発光面と直交する仮想線分（図３の線分Ａである。）とが略一致する。
【００１３】
反射板５は、例えば、アルミニウム材料から構成され、その発光モジュール９側の面は鏡面となっており、その中央部に上記の配光調整部１５が設けられている。なお、配光調整部１５も、反射板５と同じ様に、アルミニウム材料が用いられ、その発光モジュール９側の面が鏡面となっている。また、ここでは、反射板５は、別構成の配光調整部１５を有していたが、例えば、反射板の中央部を変形させて配光調整部を形成しても良い。
【００１４】
放熱板７は、反射板５と略同じ大きさであり、例えばアルミニウム板から構成され、４つの支柱４ａ〜４ｄにより反射板５に取着されている。
この放熱板７は、発光モジュール９が点灯した際に発生する熱が十分に放熱される大きさであり、具体的には、点灯時のＬＥＤ素子の温度が、定められたジャンクション温度を越えない大きさである。
【００１５】
（２）発光モジュール
図４は、発光モジュールを説明するための図であり、（ａ）は発光モジュールの平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面を矢印方向から見た発光モジュールの断面図で、（ｃ）は（ｂ）のＢ部の拡大図である。
発光モジュール９は、図４に示すように、主に、発光部２１と給電部２３とが表側に形成された絶縁板２５と、伝熱効果を高める目的で、前記絶縁板２５の裏側に設けられた金属板２７とを備える。なお、絶縁板２５及び金属板２７とを積層構成にし、絶縁板２５の表面に発光部２１へ給電するための配線パターンが形成されたものを金属ベース基板（本発明の「基板」に相当する。）３１という。
【００１６】
発光部２１は、図４の（ｂ）の断面図及び図４（ｃ）の拡大図に示すように、絶縁板２５における発光部２１に相当する部分に形成された配線パターン（不図示）に実装されたＬＥＤ素子３３と、当該ＬＥＤ素子３３を被覆する樹脂体３５と、各ＬＥＤ素子３３に対応する部分に反射孔３７を有する反射板３９と、当該反射板３９の反射孔３７に対応した部分がレンズ部４１となっているレンズ部材４３とを備える。
【００１７】
ＬＥＤ素子３３は、ここでは、図４の（ａ）から分かるように、略正方形の８×８配列で計６４個実装され、また、各ＬＥＤ素子３３を被覆する樹脂体３５には、各ＬＥＤ素子３３から発せられた光を所望の光色に変換する蛍光体が含まれている。
反射板３９は、ＬＥＤ素子３３から発せられた光を所望方向に反射させるためのものであり、ここでは、表側（配線パターンを有する絶縁板２５と反対側）が広くなるラッパ状の反射孔３７を有している。なお、反射孔３７の形状をラッパ状としているのは、ＬＥＤ素子３３から発せられた光を表側に効率良く反射させるためである。
【００１８】
レンズ部４１は、ここでは、反射板３９の反射孔３７を埋めると共に、反射板３９の表面からさらに半球状に突出する形状をし、レンズ部４１を含めたレンズ部材４３は、例えば、透光性に優れた樹脂から構成されている。なお、上記構成の発光モジュール９の詳細な構成については特開２００３-１２４５２８号公報に記載されている。
絶縁板２５の幅及び長さは、発光部２１の幅及び長さよりそれぞれ広くなっており、発光部２１の周囲に余白部分が確保されている。つまり、絶縁板２５の縁部を除く中央域に発光部２１が形成されている。
【００１９】
なお、ここでは、図４（ａ）に示すように、発光モジュール９は、平面視長方形状をし、また、発光部２１も平面視略正方形をしているので、発光部２１の４辺に対応して４つの縁部４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄが絶縁板２５の表面にあり、特に、縁部を場所に関係なく説明する際には、図面に現れていないが、符号４５を用いる。
給電部２３は、各ＬＥＤ素子３３に給電するためのものである。ここでは、各ＬＥＤ素子３３は、互いに適宜直列・並列に配列されており、各行に対応する給電端子２３−ｎ（ｎは、１〜１６までの整数である。）と不図示の配線パターンにより電気的に接続される。
【００２０】
上記構成の発光モジュール９は、後述のソケットを介して放熱板７に装着され、この状態で、給電部２３は、ソケットの給電端子ユニットから給電を受ける。
図５は、発光モジュールのソケットへの装着を説明するための図である。
発光モジュール９は、同図に示すように、上部が開口したソケット５１に、その上方から差し込まれることで装着される。
【００２１】
発光モジュール９がソケット５１を介して放熱板７に装着された状態では、発光モジュール９の金属ベース基板３１（正確に言うと金属板２７である。）が放熱板７に熱伝導可能に接触している。
（３）ソケットの構成
図６はソケットの裏側の構成を示す図である。
【００２２】
ソケット５１は、図４に示すように、ソケット本体５３と、給電ユニット５５とを組み合わせてなる。ソケット本体５３は、例えば、ステンレス鋼鈑をプレス加工して形成されたものであって、発光モジュール９の発光部２１のサイズに合わせた開口５７が設けられた「コ」の字状の天壁５９と、天壁５９の開口に隣合う二辺から延伸する側壁６０，６１とを備える。なお、ソケット本体５３の材料としては、ステンレス鋼鈑の他に黄銅等の放熱特性に優れるものを用いることができる。
【００２３】
側壁６０，６１は、天壁５９との付け根部分で、天壁５９に対して略直角に屈曲しており、そのあと、付け根部分から先端部分に至るまでの中間で天壁５９の外側へと直角に屈曲している。ソケット５１の開口５７の縁には、３個の押圧部６３，６５，６７が形成されている。この押圧部６３，６５，６７は、ソケット本体５３と一体成形されたばね構造をしている。
【００２４】
これらの押圧部６３，６５，６７は、開口５７を打ち抜き加工する際に、開口周縁と繋がるＴ字状をしたＴ字部を残しておき、このＴ字部をその後折り曲げて形成される。押圧部６３，６５，６７は、立設バー６３ａ，６５ａ，６７ａ（６７ａは不図示）と、これら立設バーに支持される横設バー６３ｂ，６５ｂ、６７ｂと、これら横設バー６３ｂ，６５ｂ，６７ｂの各両端を円弧状に整えてなる押圧接触部６３ｃ，６３ｄ，６５ｃ，６５ｄ，６７ｃ，６７ｄとから構成される。
【００２５】
ここでソケット５１の厚み方向の高さは、押圧部６３，６５，６７によって発光モジュール９が確実に放熱板７に押圧されるために、押圧部６３，６５，６７の高さと発光モジュール９の高さとの和よりも若干小さくなるように設計されている。
一方、ソケット本体５３の天壁５９の内面であって側壁がない辺側には、発光モジュール９の給電部２３に対応する箇所に給電ユニット５５が設けられている。この給電ユニット５５は、図６に示すように、液晶ポリマー、または耐熱性難燃材料等である樹脂材料からなる端子保持部材７１（絶縁ハウジング）に、電気伝導性、挿抜（挿入抜去）耐久性に優れるリン青銅からなる外部端子７３−ｎ（ｎは、１〜１６の整数であり、発光モジュール９の給電端子２３−ｎの「ｎ」に対応している。）が保持された構成を持つ。
【００２６】
外部端子７３−ｎの内、端子保持部材７１から開口５７側に延伸する部分は、ソケット５１の厚み方向であって天壁５９と反対側が凸となるように反る形状の接触部７５−ｎ（ｎは、１〜１６の整数であり、発光モジュール９の給電端子２３−ｎの「ｎ」に対応している。）となっている。なお、接触部７５−ｎの形状をこのようにしているのは、発光モジュール９の給電端子２３−ｎと確実に接触（電気的に接続）させるためである。
【００２７】
一方、外部端子７３−ｎの内、端子保持部材７１から開口５７と反対側に延伸する部分は、例えば、壁３の裏面に配されている点灯部１１に接続された接続ケーブル７７（図５参照）と接続されている。なお、発光モジュール９の取り外しは、発光モジュール９を放熱板７に沿ってソケット５１の開口５７から引き抜くことにより行う。なお、点灯部１１は、図２に示すように、接続ケーブル７９を介して外部電源に接続されている。接続ケーブル７７は、放熱板７から、例えば、支柱４ｄの内部に通って反射板５へと、そして、反射板５の貫通孔から壁３の裏側へと導出されている。
【００２８】
２．点灯について
上記構成の照明装置を点灯させた場合について説明する。
照明装置１は、例えば、スイッチがオンされると、点灯部１１は発光モジュール９への印加を開始することで発光モジュール９の発光が開始し、点灯する。
発光モジュール９の発光部２１から発せられた光は、図１に示すように、配光調整部１５へ達して、当該配光調整部１５で上下左右等各方向であって反射板５に沿うように反射されて、照明装置１から各方向に放射される。
【００２９】
発光モジュール９が点灯すると、内部のＬＥＤ素子３３から熱が発生する。この熱は、絶縁板２５、金属板２７へと伝わる。金属板２７は、放熱板７と接触しているため、金属板２７の熱は放熱板７へと伝わる。放熱板７へと伝わった熱は、放熱板７内を略全範囲に拡がるように伝わる。放熱板７の表面（壁側の主面及び壁側と反対側の主面）は大気中に曝されているため、発光モジュール９から伝わった熱は、放熱板７から大気中へと放熱される。これによって、発光部２１つまり、ＬＥＤ素子３３の温度上昇を抑制できる。
【００３０】
従って、発光部２１からの光量を増加させるために、ＬＥＤ素子３３に印加する電流量を増加させても、ＬＥＤ素子３３で発生した熱は、放熱板７から放射される。特に、放熱板７の大きさは、ＬＥＤ素子３３を全点灯（最も明るい状態）したときのＬＥＤ素子３３の温度が指定されたジャンクション温度に達しないように設定されているので、発光光率の低下や短寿命化を招くようなことは少なくなる。
【００３１】
また、照明装置１は、光源である発光モジュール９は放熱板７に装着され、この放熱板７が反射板５に支柱４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを介して取着された状態で、当該反射板５が壁３にねじ等で取着されているので、従来のＬＥＤ素子を用いた間接照明装置のように、発光部用の孔を壁に設ける必要がなくなる。
また、発光部２１は、個々のＬＥＤ素子３３から発せられる光のビーム角が１２０（°）以内に設定されているので、照明装置１から側面に直接光が漏れにくくなるので、グレアの発生を抑制できる。
【００３２】
なお、一般的に、ＬＥＤ素子３３のビーム角をθ（°）とし、発光部２１の面と反射板５の面との間隔をＤ（図３参照）とすると、ＬＥＤ素子３３から放熱板７の周縁までの距離をＬとすると、
Ｌ  ≧  Ｄ・ｔａｎθ
を満足できれば、グレアの発生を抑制することができる。
【００３３】
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限られないことは言うまでもなく、例えば、以下のような形態とすることも可能である。
１．放熱部材
（１）形状
実施の形態では、放熱板の形状が正面から見たときに、正方形状をしていたが、本発明に係る放熱部材は、他の形状であっても良い。他の形状としては、円形状、楕円形状、６角形状等の多角形等がある他、意匠性を考慮したさまざまな形状であっても良い。
【００３４】
さらには、実施の形態での放熱板は板状をしていたが、本発明に係る放熱部材は、例えば、円錐形状、多角錘状等の立体的な形状であっても良いし、意匠性を考慮した各種の立体的な形状であっても良い。
（２）放熱性
実施の形態における放熱板は、放熱性を向上させる加工が施されていなかったが、本発明に係る放熱部材は、放熱性を向上させるために、例えば、放熱面積（表面積）を広くするために、溝加工等を施しても良い。放熱部材における溝の形状、さらには、溝の横断面における形状等は、適宜決定すれば良い。また、放熱向上のための加工を行う面は、人の目に付く放熱部材の外面であっても良いし、壁側の面であっても良い。外面に加工する場合は、意匠性を考慮して、様々な模様で溝を形成しても良いし、また、放熱性を向上させるために、放熱板の表面に熱交換を促進させる、例えばアルマイト処理を施しても良い。
【００３５】
（３）材料
実施の形態では、放熱板にアルミニウム材料が用いられていたが、本発明に係る放熱部材は、例えば、セラミック材料であっても良いし、金属フィラ（例えば窒化アルミ）が入った樹脂材料（例えばエポキシ樹脂）であっても良い。
２．反射部材
実施の形態では、反射板の形状が正面から見たときに、正方形状をしていたが、本発明に係る反射部材は、他の形状であっても良い。他の形状としては、円形状、楕円形状、６角形状等の多角形等がある他、意匠性を考慮したさまざまな形状であっても良い。さらには、実施の形態での反射板は、その中央に円錐形状の配光調整部を有していたが、本発明に係る反射部材は、配光調整部を有さず、平坦状をしていても良い。
【００３６】
当然、配光調整部は、照明装置としての配光特性にあわせて、円錐形状以外の形状とすることができる。
また、実施の形態における反射板と放熱板とは、同じ形状、同じ大きさであったが、本発明に係る反射部材と放熱部材は、同じ形状でなくても良いし、同じ大きさでなくても良い。
【００３７】
３．発光モジュール
（１）発光素子の数
実施の形態における発光モジュールは、ＬＥＤ素子を８行８列のマトリックス状に配置したものについて説明したが、本発明に係る発光モジュールは、ＬＥＤ素子の数、配列の仕方、使用するＬＥＤ素子の構成、蛍光体の種類、レンズ板の有無、反射鏡の有無等について特に限定するものではない。
【００３８】
（２）発光素子について
実施の形態では、発光素子としてＬＥＤ素子が利用されていたが、本発明に係る半導体発光素子として、他のもの、例えば、レーザ・ダイオードを利用することもできる。
また、実施の形態では、ＬＥＤ素子が基板に直接実装されていたが、本発明に係る半導体発光素子は、間接的に基板に実装（所謂、サブマウントである。）されても良い。
【００３９】
図７は、発光素子をサブマントで実装した例を示す図である。なお、実施の形態と同じ部分については同じ符号を用い、その説明を省略する。
サブマウント１０１は、例えば、シリコン基板（以下、「Ｓｉ基板」という。）１０３と、このＳｉ基板１０３の上面に実装された半導体発光素子、例えば、ＬＥＤ素子３３と、ＬＥＤ素子３３を封入する樹脂体１０５とを備える。
【００４０】
なお、Ｓｉ基板１０３の下面には、ＬＥＤ素子３３の一方の電極に電気的に接続された第１の端子が、Ｓｉ基板１０３の上面には、ＬＥＤ素子３３の他方の電極に電気的に接続された第２の端子がそれぞれ形成されている。
サブマウント１０１の金属ベース基板３１への実装は、例えば、銀ペースト１０７を用いてダイボンドされ、Ｓｉ基板１０３の下面の第１の端子が絶縁板２５の表面の配線パターンに前記銀ペースト１０７を介して接続され、また、Ｓｉ基板１０３の上面の第２の端子がワイヤ１０９を介して絶縁板２５の配線パターンにワイヤボンディングされる。
【００４１】
なお、サブマウント１０１は、図７に示すように、Ｓｉ基板１０３に予めＬＥＤ素子３３を実装しているため、実装されたＬＥＤ素子３３が正常に点灯するか等の検査を、サブマウント１０１を金属ベース基板３１に実装する前に行うことができる。
このため、例えば、検査済みのサブマウント１０１を金属ベース基板３１に実装することができ、発光モジュールとしての製造歩留まりを向上させることができる等の効果が得られる。また、サブマウント１０１から発せられる光色にバラツキがある場合、色の近いサブマウント１０１を選別して使用したり、より要望に見合った色の光を出すものを集めて実装したりできるメリットがある。
【００４２】
（３）基板について
実施の形態では、絶縁板２５と金属板２７とから構成される金属ベース基板３１を使用しているが、本発明に係る基板は、絶縁板のみから構成しても良いし、或いは、金属板のみから構成しても良い。また、金属ベース基板を用いる場合、絶縁板を複数の層からなる多層構成としても良い。
【００４３】
（４）発光色について
実施の形態では、発光モジュールから発せられる光色は、白色であったが、本発明に係る発光モジュールは、その光色が複数色であっても良く、例えば、赤・青・緑の各色を発し、これらを混色させて所望の光色を得るようにしても良い。なお、この場合、赤・青・緑の各色の光量を調整できる点灯回路を備える必要がある。
【００４４】
４．点灯部
実施の形態では、発光モジュールを全点灯させていたが、本発明の係る照明装置では、発光モジュールを全点灯及び調光点灯させても良い。この場合、半導体発光素子を調光点灯させることができる点灯回路を備える必要がある。
５．ソケット
上記実施の形態におけるソケットは、発光モジュールを放熱板に沿って、抜き差しすることで、発光モジュールの取り付け及び取り外しを可能としていたが、本発明に係るソケットは別のタイプでも良く、例えば、発光モジュールを放熱部材の所定位置にセットし、発光モジュールをその発光面側から覆った状態で、ソケットを放熱部材に螺着しても良い。
【００４５】
図８は、ソケットの変形例を示す図である。
ソケット２００は、第１の実施の形態のソケット５１と同様に、ソケット本体２０２と、給電ユニット２０４とを組み合わせてなる。ソケット本体２０２は、例えば、ステンレス鋼鈑をプレス加工して形成されたものであって、発光モジュール９の発光部２１のサイズに合わせた開口２０６が設けられた長方形の天壁２０８と、天壁２０８における給電ユニット２０４が位置する辺を除く、３辺から延伸する側壁２１０，２１２，２１４とを備える。
【００４６】
側壁２１０，２１２，２１４の内、天壁２０８の長辺に対応する側壁２１２，２１４は、天壁２０８の付け根部分から先端部分に至るまでの中間部分で天壁２０８の外側へと直角に屈曲している。そして、この外方側へ延出する部分（この部分を以下、「延出部分」という。）２１２ａ，２１４ａに貫通孔２１８，２２０，２２２，２２４（貫通孔２２２、２２４は、図８には１つしか現われていない。）が形成されている。
【００４７】
ソケット２００の開口２０６の縁には、第１の実施の形態と同様の押圧部２２６が４個（図８では現われていない。）が形成されている。
一方、ソケット本体２０２の天壁２０８の内面であって側壁がない辺側には、第１の実施の形態と同様に発光モジュール９の給電部２３に対応する箇所に給電ユニット２０４が設けられている。この給電ユニット２０４は、第１の実施の形態と同様に、外部端子２２８−ｎ（ｎは、１〜１６の整数であり、発光モジュール９の給電端子２３−ｎの「ｎ」に対応している。）を有する。
【００４８】
発光モジュール９の放熱板７への取着は、先ず、発光モジュール９を放熱板７の取着位置にセットし、その後、発光モジュール９の発光部２１がソケット２００の開口２０６に嵌るように、ソケット２００で発光モジュール９を覆い、ソケット２００の延出部分２１２ａ，２１４ａを放熱板７に当接させる。
そして、この状態で、４つのねじ２３２，２３４，２３６，２３８を、延出部分２１２ａ，２１４ａの貫通孔２１８，２２０，２２２，２２４から、放熱板７のねじ孔２４２，２４４，２４６，２４８（２４は、図８に現われていない。）に固定して、発光モジュール９を覆うソケット２００の装着が完了する。
【００４９】
６．反射部材と放熱部材について
（１）両者の間隔について
上記の実施の形態は、放熱板７及び反射板５は壁３に対して固定式であり、反射板５と放熱板７との間隔は一定であったが、例えば、反射板と放熱板との内、少なくとも１つを、壁３に対して遠近方向に移動可能に構成して、両者の間隔を調整できるようにしても良い。
【００５０】
図９は、反射板を移動可能にした照明装置の概略図を示す図である。
照明装置３００は、壁３に直接立設された複数、例えば４本の支柱３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄ（３０３ｂ，３０３ｃは、３０３ａ，３０３ｄのため、図９には現われていない。）と、当該支柱３０３ａ〜３０３ｄを介して壁３に対して対向する状態で支持されている放熱板３０５と、当該放熱板３０５の所定位置、例えば略中央に装着されている発光モジュール３０７と、前記放熱板３０５との間隔を調整可能な状態で前記支柱３０３ａ〜３０３ｄに装着されている反射板３０９と、前記発光モジュール３０７を発光させるための点灯部３１１とを備える。ここで、放熱板３０５、発光モジュール３０７、反射板３０９は、実施の形態における放熱板７、発光モジュール９、反射板５と同じ構成である。
【００５１】
４本の支柱３０３ａ〜３０３ｄは、本例では、ねじ軸が使用され、壁３に設けられた貫通孔３ａ〜３ｄ（３ｂ、３ｃは図９には現われていない。）に一端が挿入され、壁３の裏側で雌ねじ部材（ナット）３１３ａ〜３１３ｄにより壁３に螺着されている。各支柱３０３ａ〜３０３ｄには、反射板３０９を挟む一対の雌ねじ部材（ナット）３１５ａ〜３１５ｄ，３１７ａ〜３１７ｄが取り付けられ、また、反射板３０９は、支柱が貫通するための孔であって支柱の直径よりも大きい貫通孔が正方形状の４隅近くの相当位置に形成されている。
【００５２】
反射板３０９の放熱板３０５に対する移動は、反射板３０９を挟む一対の雌ねじ部材３１５ａ〜３１５ｄ，３１７ａ〜３１７ｄを緩めることで行い、反射板３０９の放熱板３０５に対する固定（間隔を一定に保持する）は、一対の雌ねじ部材３１５ａ〜３１５ｄ，３１７ａ〜３１７ｄを反射板３０９の両側から締め付けることにより行われる。
なお、発光モジュール３０７と点灯部３１１とを連結するケーブル３１９は、実施の形態と同様に、発光モジュール３０７から一つの支柱、ここでは支柱３０３ｄの中を通って壁３の裏へと導出されている。
【００５３】
（２）放熱板の傾きについて
上記の実施の形態及び上記変形例は、放熱板７，３０５及び反射板５，３０９の姿勢は固定式、つまり、反射板５，３０９と放熱板７，３０５の姿勢は一定であったが、例えば、反射板と放熱板との内、少なくとも１つの姿勢を変化可能にしても良い。
図１０は、放熱板の姿勢を変更可能にした照明装置の概略図を示す図である。
【００５４】
照明装置３５０は、実施の形態と同様に、壁３に取着された反射板３５３と、当該反射板３５３に装着された支柱部材３５５と、当該支柱部材３５５を介して壁３に対して対向し且つその姿勢を変化可能な状態で支持されている放熱板３５７と、当該放熱板３５７の所定位置、例えば略中央に装着されている発光モジュール３５９と、前記発光モジュール３５９を発光させるための点灯部（図示省略）とを備える。ここで、放熱板３５７、発光モジュール３５９、反射板３５３の基本構成は、実施の形態の放熱板７、発光モジュール９、反射板５と同じ構成である。
【００５５】
支柱部材３５５は、前端部が球状をし（この部分を「球状部３６１」とする。）、球状部３６１の付け根から他端側に亘る部分が雄ねじとなった（この部分を「雄ねじ部３６３」とする。）可動部３６５と、筒形状であって、内周面が前記雄ねじ部３６３と螺合する雌ねじ部３６７となった固定部３６９とを有し、前記可動部３６５が雄ねじ部３６３の軸心を回転中心として回動することで、可動部３６５が固定部３６９に対して軸心方向に伸縮する。
【００５６】
放熱板３５７は、支柱部材３５５の球状部３６１の外周形状と略同じ形状の空洞を内部に有する受け部３７１が設けられており、受け部３７１が支柱部材３５５に対して、全方向に回動自在となっている。これにより、放熱板３５７の姿勢を反射板３５３に対して任意に調整することができる。
なお、支柱部材３５５は、例えば配光調整部３７３の下方（下側、下部を含む）に設けられている。これは、照明装置３５０は、主に上方を照らすようにしているため、支柱部材３５５の影が上方に現われなくするためである。従って、例えば、主に装置下方を照らすような照明装置では、支柱部材は、配光調整部の上部、上側又は上方に設けるのが好ましい。
【００５７】
（３）放熱部材と反射部材との位置関係
実施の形態及び変形例等では、反射板５，３０９，３５３が、放熱板７，３０５，３５７よりも壁３に近い状態、つまり、放熱板７，３０５，３５７と壁３との間に位置する状態で配され、発光モジュール９，３０７，３５９が放熱板７，３０５，３５７における壁側の面に装着されていた。しかしながら、本発明の照明装置は、放熱部材と反射部材との位置関係が上記関係にあるものに限定されず、例えば放熱部材が反射部材より壁に近い状態で配され、発光モジュールが放熱部材における壁側と反対側の面に装着されていても良い。
【００５８】
図１１は、発光モジュールが放熱板における壁と反対側の面に装着された照明装置を示す図である。
照明装置４００は、実施の形態と同様に、壁３に取着された複数、例えば４本の支柱４０３ａ，４０３ｂ，４０３ｃ，４０３ｄ（４０３ｂ，４０３ｃは、４０３ａ，４０３ｄのため、図１１には現われていない。）と、当該支柱４０３ａ〜４０３ｄを介して壁３に対して対向する状態で支持されている反射板４０５と、当該反射板４０５との間隔を調整可能な状態で前記支柱４０３ａ〜４０３ｄに装着されている放熱板４０７と、当該放熱板４０７の所定位置、例えば略中央位置に装着された発光モジュール４０９と、当該発光モジュール４０９を発光させるための点灯部４１１とを備える。
【００５９】
４本の支柱４０３ａ〜４０３ｄは、その一端側が壁３に設けられた貫通孔（図９参照）に挿入された状態で、壁３の裏側で雌ねじ部材４１３ａ〜４１３ｄにより螺着されている。
放熱板４０７は、当該放熱板４０７を挟む一対の雌ねじ部材（ナット）４１５ａ〜４１５ｄ，４１７ａ〜４１７ｄにより、壁の主面と直交する方向に移動可能となっている。反射板４０５は、その中央部が発光モジュール４０９側に突出するように変形している。具体的には、反射板４０５の端部から中央位置に近づくに従って、発光モジュール４０９に線形的に近づき、発光モジュール４０９側から反射板４０５を見たときに、反射板４０５の形状は円錐状となっている。
【００６０】
７．その他
上記の実施の形態及び変形例では、本発明に係る照明装置の例について説明したが、これらを組み合わせた装置であっても良いのは、言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、グレア発生を抑制し、放熱特性に優れた照明装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本実施の形態に係る照明装置の斜視図である。
【図２】照明装置の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線での断面を矢印方向から照明装置を見た図である。
【図４】発光モジュールを説明するための図である。
【図５】発光モジュールのソケットへの装着を説明するための図である。
【図６】ソケットの裏側の構成を示す図である。
【図７】発光素子をサブマントで実装した例を示す図である。
【図８】ソケットの変形例を示す図である。
【図９】反射板を移動可能にした照明装置の概略図を示す図である。
【図１０】放熱板の姿勢を変更可能にした照明装置の概略図を示す図である。
【図１１】発光モジュールが放熱板における壁と反対側の面に装着された照明装置を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１      照明装置
５      反射板
７      放熱板
９      発光モジュール
１１      点灯部
２５      絶縁板
２７      金属板
３１      金属ベース基板
３３      ＬＥＤ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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