(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧板基材表面にベースコート層、転写による絵柄層、表面保護層を順次設けてなる化粧板の補修方法であり、前記表面保護層が劣化して白化した化粧板の補修方法であって、
劣化して白化した前記表面保護層の全面に補修用ベースコート層を設け、該補修用ベースコート層表面が乾燥しないうちに前記絵柄を転写した際の転写シートと同一のものを重ね合わせ、常温硬化後転写シートの基体シートを剥離し、補修用表面保護層を設けてなることを特徴とする化粧板の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、建築物の内外装に使用する化粧板の補修方法に関し、特に転写法を用いた意匠性の高い化粧板の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅や建築物の内外装にとして各種化粧板が使用されており、外装用途としては、窯業系サイディングやＡＬＣといった無機系の基材に単色の塗装を施したり、グラビアオフセットやインキジェットによる装飾が知られている。また、転写法により所望の絵柄を基材に転写する方法も知られている。
【０００３】
ところが、化粧板の塗装や装飾に傷や絵柄の抜けが生じた時は、単色板では同色の塗料を塗れば補修できたが、インキジェット、グラビアオフセット、または転写法による装飾では、絵柄と違和感無しに補修出来るのは直径数ミリ程度までであった。
【特許文献１】特開昭５４−１１６４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、転写法による装飾絵柄を施した化粧板を、絵柄と違和感無しに広い範囲を補修できる化粧板の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、化粧板基材表面にベースコート層、転写による絵柄層、表面保護層を順次設けてなる化粧板の補修方法であり、前記表面保護層が劣化して白化した化粧板の補修方法であって、劣化して白化した前記表面保護層の全面に補修用ベースコート層を設け、該補修用ベースコート層表面が乾燥しないうちに前記絵柄を転写した際の転写シートと同一のものを重ね合わせ、常温硬化後転写シートの基体シートを剥離し、補修用表面保護層を設けてなることを特徴とする化粧板の補修方法である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、化粧板基材表面にベースコート層、転写による絵柄層、表面保護層を順次設けてなる化粧板の補修方法であり、前記表面保護層が劣化して白化した化粧板の補修方法であって、劣化して白化した前記表面保護層の全面に補修用ベースコート層を設け、該補修用ベースコート層表面が乾燥しないうちに前記絵柄を転写した際の転写シートと同一のものを重ね合わせ、常温硬化後転写シートの基体シートを剥離し、補修用表面保護層を設けてなることを特徴とする化粧板の補修方法である。
本発明の補修方法により、絵柄の傷を、転写によることで、表面保護層の有無、化粧表面の凹凸に関係なく、同じ絵柄で補修できる。また、化粧板の表面保護層が劣化して白化したり、基材のアルカリが表面に析出してエフロレッセンス（ｅｆｌｌｏｒｅｓｃｅｎｃｅ、風化）を生じたり、絵柄や塗料の顔料が退色したような化粧板の表面を補修することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明により補修される化粧板の断面の構造の一例を図１に示す。化粧板基材１１に、任意にシーラー層１２、ベースコート層１３、絵柄層１４、表面保護層１５を設けてなる。
【０００８】
本発明の補修方法に用いる転写シートの断面の構造の一例を図２に示す。
転写シートの基体シート１６に剥離層１７、化粧板と同一の絵柄層１４、接着層１８を設けてなる。
【０００９】
本発明の補修方法の補修工程の一例を図３に示す。
化粧板上に補修用ベースコート層１９をハケ等により絵柄の抜けた部分に塗布し、表面が乾燥しないうちに補修用転写シートを重ね合わせ、ゴムローラ等によりエアー抜きを行ない、常温乾燥後転写シートの基体シートを剥離し、表面にハケ等により表面保護層を塗布し、再度常温乾燥する。
【００１０】
補修用ベースコート層１９としては、補修用ベースコート層が第一のベースコートと同じ種類又は、油性アクリル、油性アクリルウレタン、油性ウレタン樹脂を使うことができる。
【００１１】
また、基材層の中まで達する傷を補修する場合は、市販されたパテで傷を埋めたあとパテ表面に直接絵柄を転写するか、必要に応じて補修用ベースコートを塗布してから転写する方法もある。
【実施例１】
【００１２】
化粧板の基材として厚み１５ミリの窯業系凹凸基材を用い、これにシーラーとしてウレタン樹脂系シーラーを施したあと、ベースコート層として酸化チタンの入った二液ウレタン樹脂系塗料（大日本塗料（株）製：「Ｖトップ」）を用い、これで乾燥後厚さ５０ｇ／ｍ2 とした後、１２０℃で８分乾燥して基材温度を６０℃にした。
【００１３】
次に、転写シートの基体シートとして塩化ビニル樹脂（可塑剤８％）シート（８０μｍ）を用い、これにポリビニルブチラール樹脂系インキ（着色顔料（フタロシアニンブルー）、酸化鉄系顔料の茶、黄土、体質顔料（硫酸バリウム）、溶剤）で絵柄層を印刷し、さらに（ポリビニルブチラール樹脂バインダー、体質顔料（硫酸バリウム）、溶剤）からなる接着層を設けて転写シートとした。
【００１４】
この転写シートの一部の絵柄層を除去して、前記化粧板の基材のベースコート層と貼り合わせ、ゴム硬度４０°の１６０℃に加熱したゴムロールで線圧２０ｋｇf/ｃｍ、ライン速度２０ｍ／ｍｉｎで絵柄層を転写した。この後、転写シートの基体シートを剥離して二液硬化型フッ素樹脂透明保護層（大日本塗料（株）製：「Ｖフロン＃７００」）を塗装して一部絵柄層のない化粧板を得た。
【００１５】
この絵柄層のない部分にベースコート層に用いた樹脂と同様の樹脂を塗布し、同じ絵柄の転写シートを貼り合わせ、ハンドローラーでエアーを抜いたあと、約２０℃の気温中で１時間硬化させ、基体シートを剥がし絵柄を転写した。これを２４時間約２０℃の気温中で硬化させたあと、二液硬化型フッ素樹脂透明保護層（大日本塗料（株）製：「Ｖフロン＃７００」）を刷毛で塗り約２０℃の気温中で７日間硬化させ補修した。得られた化粧板は、一様の絵柄を有し、跡がほとんど区別できないほどに補修できたものとなった。
【実施例２】
【００１６】
実施例１の絵柄層のない化粧板に、絵柄層のない部分に傷を設け、ここにプライマー（オート化学工業（株）製）をハケで塗布して、常温℃３０分乾燥したあと一液湿気硬化型ウレタン弾性パテ（オート化学工業（株）製「オートアドハー３０００」）にて傷を埋め、その後は実施例１と同様にして絵柄を転写して表面保護層を得て補修した。得られた化粧板は、一様の絵柄を有し、跡がほとんど区別できないほどに補修できたものとなった。
【実施例３】
【００１７】
表面のウレタン樹脂透明保護層が劣化して白化した化粧コンクリートブロックの全面にウレタン樹脂系ベースコート（日本ペイント（株）製：「ルリール」）をハンドローラーにて塗布したあと、同一柄の転写紙を請求項１の条件で転写して、表面保護層を得て補修した。この結果、サンシャインウェザメター（スガ試験機（株）製）３０００時間（ＪＩＳ  Ｋ  ５４００）しても変色やクラックのない補修した化粧板を得た。
【００１８】
以上に示したように、本発明の化粧板の補修方法により、絵柄のみの傷でも、基材の中まで傷の入った化粧板でも補修が可能であり、転写によることで、表面保護層の有無、化粧表面の凹凸に関係なく、同じ絵柄で補修できる。また、補修用ベースコート層に用いる材料を限定することでより丈夫な表面となる。これにより、化粧板の表面保護層が劣化して白化したり、基材のアルカリが表面に析出してエフロレッセンス（ｅｆｌｌｏｒｅｓｃｅｎｃｅ、風化）を生じたり、絵柄や塗料の顔料が退色したような化粧板の表面を補修することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明により補修される化粧板の断面の構造の一例を示す説明図である。
【図２】本発明の補修方法に用いる転写シートの断面の構造の一例を示す説明図である。
【図３】本発明の補修方法の補修工程を一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１  化粧板基材
１２  シーラー層
１３  ベースコート層
１４  絵柄層
１５  表面保護層
１６  転写シートの基体シート
１７  剥離層
１８  接着層
１９  補修用ベースコート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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