(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗載台を左右幅方向に伸延させたガイドレールに沿って移動可能に構成した田植機において、苗載台の下方に左右幅方向に伸延させた苗取出板を配設すると共に、同苗取出板は、中央部苗取出板構成体の左右両端部と左右一対の左右側部苗取出板構成体との間に蝶番機構を設けることによって、中央部苗取出板構成体の左右端部に左右側部苗取出板構成体を後方下部へ向けて折畳自在となし、
蝶番機構は、中央部苗取出板構成体の側端部に内側板を長穴を介して横方向にスライド自在に取付け、同内側板の側端部に上下方向に伸延するボスを取付ける一方、左右側部苗取出板構成体の側端部に外側板を取付け、同外側板の上端縁に水平状の軸支持板を取付け、同軸支持板の側端部に回動軸を下方に向けて突設して、同回動軸を前記ボスに挿入し、
中央部苗取出板構成体と左右側部苗取出板構成体との間には、付勢スプリングを介設して、左右側部苗取出板構成体を中央部苗取出板構成体に向けて付勢するとともに、左右側部苗取出板構成体に形成した中空溝の内側部に取付けた回動ストッパー板を中央部苗取出板構成体に形成した中空溝に係入して、左右側部苗取出板構成体が自由に回動しないようにし、
苗取出板の左右側部苗取出板構成体を折畳む場合には、付勢スプリングの付勢力に抗して左右側部苗取出板構成体を内側板の長孔に沿って機体の外側方へ向けて引っ張って、回動ストッパー板を中空溝から外すことで、左右側部苗取出板構成体を回動させるようにしたことを特徴とする田植機の苗取出板折畳構造。
【請求項２】
折畳んだ苗取出板の下端部が、苗載台の下方に配設したフロートの接地面よりも上方に位置すべく構成したことを特徴とする請求項１記載の田植機の苗取出板の折畳構造。
【請求項３】
苗載台の側方にサイドバンパーを配設し、同サイドバンパーを前方に向けて収容可能に構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の田植機の苗取出板の折畳構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に関するものであり、特に苗載台の下方に左右幅方向に伸延させた状態で配設した苗取出板の折畳構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
田植機は、機体の後部に苗載台を左右幅方向に伸延させたガイドレールに沿って左右に移動自在に配設し、植付時に苗載台を１条分の幅だけ左右に断続的に移動させながら苗載台から植付爪で苗を取り出し圃場に植え付けるように構成していた。
【０００３】
そのため、苗載台の下方に配設した苗取出口を有する苗取出板が苗載台の左右幅よりも左右に略半条分の幅だけ張り出しており、かかる苗取出板の張り出し部分が障害となって田植機をコンパクトに収納することができなかった。
【０００４】
そこで、従来の田植機では、苗取出板の両端部を折曲自在に構成し、田植機の収納時に、苗取出板の両端部を機体の前方に向けて折曲することによって、田植機をコンパクトに収納できるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の田植機にあっては、苗取出板の両端部を機体の前方に向けて折曲させていたため、折曲した苗取出板がガイドレールの左右側方に位置しており、苗載台が誤って左右に移動した場合には、苗載台が苗取出板に衝突して、苗取出板が損傷するおそれがあった。
【０００６】
また、従来の田植機にあっては、苗載台の左右側方に設けたサイドバンパーも折曲自在に構成していたが、苗取出板の両端部を機体の前方に向けて折曲させた際に、折曲した苗取出版とサイドバンパーとの干渉を回避する必要があり、そのための構造が複雑なものとなっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、苗載台を左右幅方向に伸延させたガイドレールに沿って移動可能に構成した田植機において、苗載台の下方に左右幅方向に伸延させた苗取出板を配設すると共に、同苗取出板は、中央部苗取出板構成体の左右両端部と左右一対の左右側部苗取出板構成体との間に蝶番機構を設けることによって、中央部苗取出板構成体の左右端部に左右側部苗取出板構成体を後方下部へ向けて折畳自在となし、蝶番機構は、中央部苗取出板構成体の側端部に内側板を長穴を介して横方向にスライド自在に取付け、同内側板の側端部に上下方向に伸延するボスを取付ける一方、左右側部苗取出板構成体の側端部に外側板を取付け、同外側板の上端縁に水平状の軸支持板を取付け、同軸支持板の側端部に回動軸を下方に向けて突設して、同回動軸を前記ボスに挿入し、中央部苗取出板構成体と左右側部苗取出板構成体との間には、付勢スプリングを介設して、左右側部苗取出板構成体を中央部苗取出板構成体に向けて付勢するとともに、左右側部苗取出板構成体に形成した中空溝の内側部に取付けた回動ストッパー板を中央部苗取出板構成体に形成した中空溝に係入して、左右側部苗取出板構成体が自由に回動しないようにし、苗取出板の左右側部苗取出板構成体を折畳む場合には、付勢スプリングの付勢力に抗して左右側部苗取出板構成体を内側板の長孔に沿って機体の外側方へ向けて引っ張って、回動ストッパー板を中空溝から外すことで、左右側部苗取出板構成体を回動させるようにしたことを特徴とする田植機の苗取出板折畳構造を提供するものである。
【０００８】
また、折畳んだ苗取出板の下端部が、苗載台の下方に配設したフロートの接地面よりも上方に位置すべく構成した。
【０００９】
また、苗載台の側方にサイドバンパーを配設し、同サイドバンパーを前方に向けて収容可能に構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る田植機の苗取出板折畳構造は、左右幅方向に伸延させたガイドレールに沿って苗載台を移動可能とし、同苗載台の下方に左右幅方向に伸延させた苗取出板を配設し、同苗取出板の端部をガイドレールよりも下方へ向けて折畳可能に構成したものである。
【００１１】
そのため、苗載台が誤ってガイドレールに沿って左右幅方向に移動しても、苗載台の端部が折畳んだ苗取出板に衝突することがなく、折畳んだ苗取出板の破損を防止することができるものである。
【００１２】
特に、折畳んだ苗取出板の下端部が、苗載台の下方に配設したフロートの接地面よりも上方に位置するように構成することによって、折畳んだ苗取出板の下端部が圃場面に衝突することがなく、これによっても、折畳んだ苗取出板の破損を防止することができるものである。
【００１３】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１４】
本発明に係る田植機１は、図１に示すように、自走可能に構成した走行機体２の後部に植付機３を昇降機構４を介して昇降可能に連設している。
【００１５】
走行機体２は、図１に示すように、機体フレーム５の下部に走行部６を配設する一方、機体フレーム５の前側上部に原動機部７を配設し、同原動機部７の直後方位置に運転操作部８を配設している。
【００１６】
機体フレーム５は、図１及び図２に示すように、前後方向に向けて伸延させた左右一対の断面矩形状のメインパイプ9,10と、同メインパイプ9,10の前端部間に左右幅方向に向けて伸延させた状態で架設した中空円筒状の前端パイプ11とから構成している。
【００１７】
また、機体フレーム５は、メインパイプ9,10の前側中途部間に左右幅方向に向けて伸延させた円筒状のエンジン支持パイプ12を架設し、同エンジン支持パイプ12の中央部と前端パイプ11の中央部との間に前後方向に伸延させたエンジン支持板13を架設する一方、エンジン支持パイプ12の中央後部に左右一対のミッション支持ブラケット14,15を取付け、更には、メインパイプ9,10の後部を前低後高の傾斜状に形成し、同メインパイプ9,10の後端部に前高後低の傾斜状に伸延させた左右一対の断面矩形状の傾斜パイプ16,17の前端部を連設し、前記エンジン支持パイプ12に取付けたミッション支持ブラケット14,15と傾斜パイプ16,17の後端部との間に前後方向に伸延させたミッションケース18を架設している。図中、19はメインパイプ9,10の中途部間に架設した門型状の座席支持パイプ、20,21はメインパイプ9,10の中途部に左右幅方向に伸延させた状態で取付けたステップ支持パイプである。
【００１８】
走行部６は、図１及び図２に示すように、ミッションケース18の前側部にフロントアクスルケース24を一体的に形成し、同フロントアクスルケース24に左右一対の前車輪25,26を連動連結する一方、ミッションケース18の後側部にリアアクスルケース27を一体的に形成し、同リアアクスルケース27に左右一対の後車輪28,29を連動連結している。
【００１９】
原動機部７は、図１及び図２に示すように、エンジン支持板13の上部に原動機としてのエンジン30を載置し、同エンジン30にミッションケース18を連動連結している。
【００２０】
また、原動機部７は、エンジン30の直上方位置に燃料タンク98を配設するとともに、エンジン30をボンネット31で被覆しており、同ボンネット31の左右側方位置には、予備の苗を載置しておくための予備苗載台32,32を配設している。図中、22はフロントウエイト、23は回り植え用マーカーである。
【００２１】
運転操作部８は、ボンネット31にステアリングシャフト99を回動自在に立設し、同ステアリングシャフトの上端にステアリングホイール33を取付け、同ステアリングホイール33の直後方位置に座席34を配設している。
【００２２】
また、運転操作部８は、ボンネット31の左側部に、走行機体２の変速操作をするための変速レバー35と機体の外部からもクラッチ操作できるようにするためのクラッチレバー36とを前後方向に向けて揺動操作可能に配設するとともに、クラッチペダル37を踏み込み操作可能に配設する一方、座席34の右側部に植付機３の昇降操作をするための昇降レバー38を前後方向に向けて揺動操作可能に配設している。
【００２３】
さらに、運転操作部８は、ボンネット31の左右側部に左右一対のフロントステップ39,39を配設する一方、座席34の下部から左右側部にかけてカバー体40を配設しており、フロントステップ39,39とカバー体40とによって床部を形成している。図中、41はカバー体40に形成した昇降ステップである。
【００２４】
植付機３は、図１〜図３に示すように、昇降機構４の後部に植付支持フレーム42を取付け、同植付支持フレーム42の下方に植付作業装置43を配設し、同植付作業装置43の下方にセンターフロート44と左右一対のサイドフロート45,45を支持体46を介して上下回動自在に配設する一方、植付支持フレーム42の上方に左右幅方向に向けて伸延させた上下一対のガイドレール47,48を介して前高後低の傾斜状の苗載台49を左右幅方向に向けてスライド移動可能に配設し、更には、植付支持フレーム42の左右側方に左右一対のサイドバンパー50,50を折畳自在に配設している。
【００２５】
植付作業装置43は、植付伝導ケース51の上部に苗載台49を左右幅方向に往復移動させるための横送り機構52を配設する一方、植付伝導ケース51の先端部に植付アーム53を連動連結し、同植付アーム53に一対の植付爪54,54を連動連結している。
【００２６】
そして、図２に示すように、ミッションケース18の中途部から後方に向けて突出するＰＴＯ出力軸55の先端部にＰＴＯジョイント56の基端部を連動連結し、同ＰＴＯジョイント56の先端部に中継軸57の基端部を連動連結し、同中継軸57の先端部に伝導軸58の基端部を連動連結し、同伝導軸58の先端部を植付作業装置43に連動連結して、動力を植付機３に伝達している。
【００２７】
苗載台49は、苗載台本体59の下方に左右幅方向に伸延させた苗取出板60を配設し、同苗取出板60に５個の苗取出ガイド61を左右に間隔を開けて取付けている。
【００２８】
苗載台本体59には、図１２に示すように、裏面下部に苗マットを下方に搬送する縦送り機構88を配設しており、同縦送り機構88は、苗載台本体59の下端部に左右幅方向に向けて伸延させた駆動軸89を回動自在に配設する一方、苗載台本体59の中途部に左右幅方向に向けて伸延させた従動軸90を回動自在に配設し、同従動軸90と前記駆動軸89との間に１０本の縦送りベルト91を左右に間隔を開けて懸架し、更には、前記駆動軸89の略中央部に左右一対のボス92,92を取付け、同ボス92,92にフォロワカム支持体93を取付け、同フォロワカム支持体93に左右一対のフォロワカム94,94を取付けている。図中、95,96はローラーである。
【００２９】
そして、横送り機構52に設けた縦送りカム97がフォロワカム94を跳ね上げることによって縦送りベルト91を回動させて苗マットを下方に向けて搬送するように構成している。
【００３０】
このように、本実施例では、左右一対のフォロワカム94,94を苗載台49の略中央に配設しているため、縦送りカム97がフォロワカム94を跳ね上げる際に作用する反力を駆動軸89が左右均等に受けることとなり、苗載台49の浮き上がりを防止している。
【００３１】
苗取出板60は、図３〜図６に示すように、苗載台49の横幅と略同一長さ（５条分の長さ）の中央部苗取出板構成体62の左右両端部と略半条分の長さの左右一対の左右側部苗取出板構成体63,63との間に蝶番機構64を設けることによって、中央部苗取出板構成体62の左右端部に左右側部苗取出板構成体63,63を後方下部へ向けて折畳自在に取付けて、折畳んだ左右側部苗取出板構成体63が下側のガイドレール48よりも下方であって、かつ、折畳んだ左右側部苗取出板構成体63の下端部がサイドフロート45の水平状態での接地面（図中、符号80で示す。）よりも上方に位置するように構成している。
【００３２】
蝶番機構64は、中央部苗取出板構成体62の右側端部に内側板65を長穴66を介して横方向にスライド自在に取付け、同内側板65の右側端部に上下方向に伸延するボス67を取付ける一方、右側部苗取出板構成体63の左側端部に外側板68を取付け、同外側板68の上端縁に水平状の軸支持板69を取付け、同軸支持板69の左側端部に回動軸70を下方に向けて突設し、同回動軸70を前記ボス67に挿入している。図中、71,72は取付用ボルト、73はスペーサーである。
【００３３】
また、蝶番機構64は、軸支持板69の左側端部にストッパーピン74を下方に向けて突設し、左右側部苗取出板構成体63,63を下方に向けて90度に折畳んだ状態でストッパーピン74が内側板65に当接して、それ以上左右側部苗取出板構成体63,63が回動しないように規制している。
【００３４】
中央部苗取出板構成体62と左右側部苗取出板構成体63,63との間には、付勢スプリング75を介設して、左右側部苗取出板構成体63を中央部苗取出板構成体62に向けて付勢するとともに、左右側部苗取出板構成体63,63に形成した中空溝76の内側部に取付けた回動ストッパー板77を中央部苗取出板構成体62に形成した中空溝78に係入して、左右側部苗取出板構成体63,63が自由に回動しないようにしている。図中、79はブラケットである。
【００３５】
そして、苗取出板60の左右側部苗取出板構成体63,63を折畳む場合には、図７に示すように、付勢スプリング75の付勢力に抗して左右側部苗取出板構成体63を内側板65の長孔66に沿って機体の外側方へ向けて引っ張って、回動ストッパー板77を中空溝78から外し、その後、図８に示すように、ストッパーピン74が内側板65に当接するまで左右側部苗取出板構成体63を回動させる。この状態（左右側部苗取出板構成体63を折畳んだ状態）では、ストッパーピン74と付勢スプリング75の作用によって左右側部苗取出板構成体63の回動が阻止されている。
【００３６】
このように、本実施例では、苗取出板60の左右端部を下側のガイドレール48よりも下方へ向けて折畳むことができるように構成しているため、苗載台49が誤ってガイドレール48に沿って左右幅方向に移動しても、苗載台49の端部が折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）に衝突することがなく、折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）の破損を防止することができる。
【００３７】
特に、折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）の下端部が苗載台49の下方に配設したサイドフロート45の接地面よりも上方に位置するようにしているため、折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）の下端部が圃場面に衝突することがなく、これによっても、折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）の破損を防止することができる。
【００３８】
本実施例では、上述したように、苗取出板60の左右端部を下側のガイドレール48よりも下方へ向けて折畳自在に構成するとともに、苗載台49の側方に配設したサイドバンパー50を機体の前方に向けて収容できるように構成している。
【００３９】
すなわち、図３、図９〜図１１に示すように、左右幅方向に伸延する植付深さアーム81の左右端部に略コ字状断面を有する支持体82をそれぞれ取付け、同支持体82の上側板部83と下側板部84とに貫通孔を穿設し、同貫通孔に略Ｌ字状のサイドバンパー50の基端部を昇降自在かつ回動自在に挿通しており、サイドバンパー50の基端部に取付けた鍔体85と支持体82の上側板部83との間に付勢スプリング86を介設して、サイドバンパー50を下方に向けて付勢している。
【００４０】
また、サイドバンパー50の基端部には、略Ｌ字状のストッパー87を取付けており、同ストッパー87が支持体82に当接することによってサイドバンパー50の回動を阻止するようにしている。
【００４１】
そして、サイドバンパー50を機体の前方に向けて収容する場合には、サイドバンパー50を上方に持ち上げて、ストッパー87と支持体82との係止状態を解除してから、サイドバンパー50を機体の前方に向けて回動させるようにしている。
【００４２】
このように、サイドバンパー50を機体の前方に向けて収容できるように構成しているため、苗載台49が誤ってガイドレール48に沿って左右幅方向に移動しても、苗載台49の端部がサイドバンパー50に衝突することがなく、サイドバンパー50の破損を防止することができる。
【００４３】
しかも、苗取出板60の左右端部を下側のガイドレール48よりも下方へ向けて折畳自在に構成するとともに、苗載台49の側方に配設したサイドバンパー50を機体の前方に向けて収容できるように構成しているため、折畳んだ苗取出板60（左右側部苗取出板構成体63）にサイドバンパー50が干渉することがなく、簡単な構造で苗取出板60やサイドバンパー50を折畳むことができて、収容時の機体のコンパクト化が図れる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
（１）本発明では、苗取出板の端部をガイドレールよりも下方へ向けて折畳可能に構成しているため、苗載台が誤ってガイドレールに沿って左右幅方向に移動しても、苗載台の端部が折畳んだ苗取出板の左右側部苗取出板構成体に衝突することがなく、折畳んだ苗取出板の左右側部苗取出板構成体の破損を防止することができる。
（２）本発明では、折畳んだ苗取出板の左右側部苗取出板構成体の下端部が、苗載台の下方に配設したフロートの接地面よりも上方に位置すべく構成しているため、折畳んだ苗取出板の左右側部苗取出板構成体の下端部が圃場面に衝突することがなく、これによっても、折畳んだ苗取出板の左右側部苗取出板構成体の破損を防止することができる。
（３）本発明では、サイドバンパーを機体の前方に向けて収容できるように構成しているため、苗載台が誤ってガイドレールに沿って左右幅方向に移動しても、苗載台の端部がサイドバンパーに衝突することがなく、サイドバンパーの破損を防止することができる。
【００４５】
しかも、苗取出板の左右端部を下側のガイドレールよりも下方へ向けて折畳自在に構成するとともに、苗載台の側方に配設したサイドバンパーを機体の前方に向けて収容できるように構成しているため、折畳んだ苗取出板にサイドバンパーが干渉することがなく、簡単な構造で苗取出板やサイドバンパーを折畳むことができて、収容時の機体のコンパクト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る田植機を示す左側面図。
【図２】機体フレームを示す平面図。
【図３】苗取出板及びサイドバンパーを示す左側面図。
【図４】苗取出板を示す背面図。
【図５】同底面図。
【図６】同側面図。
【図７】苗取出板の折畳方法（苗取出板を引っ張った状態）を示す説明図。
【図８】苗取出板の折畳方法（苗取出板を折畳んだ状態）を示す説明図。
【図９】サイドバンパーを示す正面図。
【図１０】サイドバンパーを示す側面図。
【図１１】サイドバンパーを示す平面図。
【図１２】苗載台を示す背面図。
【符号の説明】
１    田植機
２    走行機体
３    植付機
４    昇降機構
５    機体フレーム
６    走行部
７    原動機部
８    運転操作部
43    植付作業装置
4 7,48  ガイドレール
49    苗載台
50    サイドバンパー
60    苗取出板
62    中央部苗取出板構成体
63    左右側部苗取出板構成体
64  蝶番機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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