(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状袋体の一部に開閉自在のファスナーと該ファスナーに隣接して内容物の取り出し量を計量する計量部と該計量部に隣接して連通する内容物収納部と前記袋体の前後面を一部接着して計量部と内容物収納部とを区画する接着部とを備えたプラスチックフィルムからなる包装袋であって、
前記接着部が、前記内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって前記内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成し、
前記取り出し量設定区域の内容物収納部側が、前記計量部に向かうほど幅が狭くなるように傾斜し、
前記取り出し量設定区域の計量部側が、前記ファスナーに向かうほど幅が広くなるように傾斜していることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記取り出し量設定区域における計量部と内容物収納部とを連通する連通路が、等幅に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記矩形状袋体が、前記取り出し量設定区域にマーキングを備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、包装袋にかかわり、さらに詳しくは、内容物を計量して外部に排出することができる包装袋に関している。
【０００２】
【従来の技術】
内容物を計量して取り出すことができる包装袋は、既に提供されている。
このような包装袋として、特許文献１には、プラスチックからなる袋体における開口縁にファスナー、このファスナーの下方に計量部を、計量部の下に内容物の内容物収納部を形成し、袋体の側縁との間に通路を形成して計量部と内容物収納部との間に密着部を設け、連通路を通じて内容物収納部の内容物を計量部に流出させた後、開口部に設けたファスナーを開口し、計量部の内容物を袋体の外部に吐出することによって、定量ずつ内容物を取り出せるようにしたものが記載されている。
【０００３】
さらに、特許文献１には、密着部に代えて、内容物収納部と計量部とを区画する袋体の内奥に第二ファスナーをもつものが記載されている。
そして、内容物の計量は、袋体の外部から第二ファスナーを押し開き、内容物を内容物収納部から計量部に導いた後、第二ファスナーを閉じて内容物収納部を閉塞すると共に、袋体の開口縁にある第一ファスナーを開き、計量部から内容物を吐出することによってなされている。
また、特許文献２には、袋体の開口縁に注ぎ口を設けたものが記載されている。
この包装袋では、注ぎ口を指で押さえたままで袋体を上下逆にして、内容物収納部の内容物を計量部に移動させてから、内奥側のファスナーを閉じ、指を離して注ぎ口を開放することによって、計量部の内容物を外部に取り出している。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５７−１１４６７６号
【特許文献２】
実開平７−３７９４１号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１に記載された包装袋のうち、密着部の両端にある通路を通じて内容物収納部の内容物を計量部に流出させている包装袋は、内容物が通路を通じて移動する際に、その勢いが減速されるため、内容物の計量にかなりの手間を要するという問題があった。
また、計量部自体の容量は一定であるので、一定量を取り出すのには問題ないが、加減を考えての適量取り出しが難しいという問題があった。
【０００６】
さらに、袋体内奥にファスナーをもつ包装袋は、内部ファスナーの開閉を袋体の外部から行なうため、内部のファスナーの開閉がし難く、これを確実に行なうためにかなりの手間を要するという問題があった。
しかも、内部のファスナーの閉鎖操作の際に、その溝に粉体等の内容物が入り込み、ファスナーの閉鎖が円滑になされず、不便を強いられるという問題があった。
また、特許文献２に記載された包装袋は、上記と同様に内部のファスナーの開閉が円滑になされない上に、計量ごとに注ぎ口を手で塞がなければならないため、作業が繁雑であり、さらに加減を考えての適量取り出しも困難であるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上述したような課題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、内容物の種類に制限されず、内容物の取り出し量の加減を考えた適量の取り出しを円滑に且つ短時間で行なうとともに、矩形状袋体の取り出し量設定区域における取り出し量の調整と剛性の小さい折り返し作業が簡単な包装袋を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、矩形状袋体の一部に開閉自在のファスナーと該ファスナーに隣接して内容物の取り出し量を計量する計量部と該計量部に隣接して連通する内容物収納部と前記袋体の前後面を一部接着して計量部と内容物収納部とを区画する接着部とを備えたプラスチックフィルムからなる包装袋であって、前記接着部が前記内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって前記内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成し、前記取り出し量設定区域の内容物収納部側が、前記計量部に向かうほど幅が狭くなるように傾斜し、前記取り出し量設定区域の計量部側が、前記ファスナーに向かうほど幅が広くなるように傾斜していることにより、前述した課題を解決するものである。
【０００９】
請求項２の包装袋は、請求項１に記載された包装袋の構成に加えて、前記取り出し量設定区域における計量部と内容物収納部とを連通する連通路が、等幅に形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【００１０】
請求項３の包装袋は、請求項１または請求項２に記載された包装袋の構成に加えて、前記矩形状袋体が、前記取り出し量設定区域にマーキングを備えていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【００１１】
【作用】
請求項１による本発明の包装袋によれば、矩形状袋体の一部に開閉自在のファスナーとこのファスナーに隣接して内容物の取り出し量を計量する計量部と該計量部に隣接して連通する内容物収納部と前記袋体の前後面を一部接着して計量部と内容物収納部とを区画する接着部とを備えたプラスチックフィルムからなる包装袋であって、前記接着部が、前記内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって前記内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成しているため、内容物収納部の内容物を計量部に送り出し、取り出し量設定区域の適宜位置で袋体を折り返し、ファスナーを開くだけで、計量部において計量された適量の内容物を袋体の外部に取り出せる。
【００１２】
このときに、取り出し量設定区域が幅狭いため、矩形状袋体の折り返しが容易であり、適量取り出しが簡単に行える。
計量に際しても、取り出し量設定区域に入り込んだ内容物を内容物収納部に排除しやすく、量の多少も捕え易いため、取り出し量設定区域に入り込んだ内容物を排除しつつ適当位置で折り返すことによって、取り出し量の調整が可能である。
さらに、ファスナーが矩形状袋体の内奥に存在しないため、内容物の付着に基づく内部のファスナーの作動不良がなくなり、内容物の取り出しを常に確実に行え、内容物の種類も制限されない。
加えて、接着部が、内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成していることにより、接着部の剛性が小さくなるため、前述した矩形状袋体の折り返し作業が簡単になり、取り出し量設定区域における加減量の調整が円滑に行える。
【００１３】
そして、取り出し量設定区域における内容物収納部側が計量部に向かうほど幅狭くなるように傾斜していることにより、内容物収納部の内容物を計量部に円滑に送り出せ、計量を迅速に且つ容易に行なえる。
【００１４】
さらに、取り出し量設定区域における内容物収納部側が計量部に向かうほど幅狭くなるように傾斜しているだけでなく、取り出し量設定区域における計量部側がファスナーに向かうほど幅広くなるように傾斜していることにより、内容物収納部の内容物を計量部に円滑に送り出せるばかりか、計量部にて計量された内容物を矩形状袋体の外部に円滑に取り出せる。
【００１５】
また、請求項２による本発明の包装袋によれば、連通路が等幅に形成されていることにより、ここに入り込んだ内容物が排除しやすく、入り込んだ内容物量の多少もより捕え易くなるため、取り出す量の調整をさらに容易に行える。
【００１６】
さらに、請求項３による本発明の包装袋によれば、矩形状袋体が取り出し量設定区域にマーキングを備えていることにより、これを目標にして矩形状袋体を折り返すことによって、反復して一定量の取り出しを行える。
さらに、マーキングを基準にして矩形状袋体の折り返し位置を調整することによって、取り出す量の微調整も容易にすることができる。
これによって、例えば、汚れの度合いなどで異なる洗剤の量や、犬や猫のそれぞれ異なるペットフードの適正量や、嗜好の違いで異なる珈琲やお茶の適当量、どんぶり若しくは茶碗へのふりかけやお茶漬け一杯分などが得られる。
なお、マーキングは、左右いずれであっても、左右双方であってもよく、また、各々に一つだけであっても、複数あってもよい。
【００１７】
さらに、接着部は、線状をなすヒートシールによって形成し、一部に空気溜まりを設けた構成としてもよい。
そして、このような接着部が全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって構成されていると、接着部の剛性が小さくなるため、前述の矩形状袋体の折り返し作業が簡単になり、加減量の調整が円滑に行える。
【００１８】
また、矩形状袋体の素材は、内容物の性状に応じて選択される。
通常、内容物の品質保存に適する単層若しくは複層の熱可塑性プラスチックフィルムが用いられる。
複層の熱可塑性プラスチックフィルムの場合、熱可塑性プラスチックフィルムにアルミ蒸着やシリカ蒸着したフィルム、或いは紙や金属箔をラミネートしたフィルムなどが用いられても良い。
【００１９】
矩形状袋体は、このようなプラスチックフィルムを表裏二枚重ねた構造のものであっても、一枚のプラスチックフィルムを折り返し重ね合わせた構造のものであっても良い。
表裏二枚のプラスチックフィルムを重ね合わせた矩形状袋体は、内容物の充填領域を除いた縁部を接着することで、一枚のプラスチックフィルムを折り返した矩形状袋体は、折り返し部分と内容物の充填領域を除いた縁部を接着することで製作される。
内容物の充填領域は、ここから内容物を内容物収納部に充填した後、接着されることが望ましい。
【００２０】
ファスナーは、この種の包装袋に用いられる各種形態のプラスチック製のファスナーであり、雌雄咬合型のものが好ましいが、雌雄が明確に区別されるものに限定されない。
必要に応じて、複数のファスナーを並列させる形態をとってもよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る包装袋の実施例を説明する。
【００２２】
図１は、本発明の包装袋である第一実施例を示している。この第一実施例における矩形状袋体１０は、例えば、熱可塑性プラスチックフィルムを二枚重ね合わせたもので、トップシール１１及びサイドシール１２，１３が施されている。
符号１４は、内容物を充填した後ヒートシールされるボトムシールであり、矩形状袋体１０は内容物の充填後にこのボトムシール１４を施され、四側縁を閉塞された矩形状の包装袋を構成している。
トップシール１１の下方には、ファスナー１５を備え、このファスナー１５の下方には、これに隣接して計量部１６を形成されており、さらに、この計量部１６の下方には、これに隣接して内容物収納部１７を形成されている。
そして、計量部１６と内容物収納部１７とにかけて取り出し量設定区域２０が設定されている。
以下に、細部の構成について詳しく説明する。
【００２３】
ファスナー１５は、雌雄咬合型のプラスチックファスナーで、雄条を形成された雄ファスナー帯及び雌条を形成された雌ファスナー帯からなっている。
すなわち、雄ファスナー帯は、矩形状袋体１０の前面を形成する熱可塑性プラスチックフィルムの内面に、雌ファスナー帯は、背面となるプラスチックフィルムの内面に接着されている。
これらの雄ファスナー帯の雄条と雌ファスナー帯の雌条とを外部から嵌め合わせることによって、矩形状袋体１０を閉塞することができる。
【００２４】
接着部２１，１２１は、全体として横に寝かせた台形状の形態を有している。
接着部２１は、第一シール２２、第二シール２３及び第三シール２４からなり、接着部１２１は、第一シール１２２、第二シール１２３及び第三シール１２４からなっている。
そして、これらのシール２２〜２４，１２２〜１２４は、トップシール１１、サイドシール１２，１３及びボトムシール１４と共に、矩形状袋体１０を熱溶着、高周波溶着、超音波溶着などすることで形成された全面ベタ接着より剛性の小さい線状ヒートシールからなっている。
【００２５】
第一シール２２は、ファスナー１５とスペースを形成して、サイドシール１２からサイドシール１３に向かって延び、第一シール１２２はファスナー１５とスペースを形成して、サイドシール１３からサイドシール１２に向かって延びている。
第二シール２３は、ボトムシール１４との間にスペースを形成して、サイドシール１２からサイドシール１３に向かって延びており、第二シール１２３は、ボトムシール１４との間にスペースを形成して、サイドシール１３からサイドシール１２に向かって延びている。
第三シール２４は、第一シール２２の自由端と第二シール２３の自由端とを接続している。
第三シール１２４は、第三シール２４とスペースを形成していると共に、第一シール１２２の自由端と第二シール１２３の自由端とを接続している。
【００２６】
計量部１６は、第一シール２２，１２２とファスナー１５とのスペースに配置され、第一シール２２，１２２によって接着部２１，１２１に形成された縁部２２Ａ，１２２Ａ、サイドシール１２，１３の縁部の上方部分及びファスナー１５の縁部によって形成されている。
内容物収納部１７は、第二シール２３，１２３とボトムシール１４とのスペースに配置され、第二シール２３，１２３によって接着部２１，１２１に形成された縁部２３Ａ，１２３Ａ、サイドシール１２，１３の縁部の下方部分及びボトムシール１４の縁部によって形成されている。
取り出し量設定区域２０は、第一シール２２，１２２の縁部２２Ａ，１２２Ａとサイドシール１２，１３の縁部の交点と第二シール２３，１２３の縁部２３Ａ，１２３Ａとサイドシール１２，１３の縁部との交点との間に設定されており、計量部１６の下部及び内容物収納部１７の上部と、第三シール２４，１２４によって接着部２１，１２１に形成された縁部２４Ａ，１２４Ａの間にある連通路１９とを包含している。
【００２７】
また、第一シール２２は、サイドシール１２から反対側のサイドシール１３又はボトムシール１４に向かって斜め下方に傾斜している。
第一シール１２２もサイドシール１３から反対側のサイドシール１２又はボトムシール１４に向かって斜め下方に傾斜している。
このため、第一シール２２の縁部２２Ａと第一シール１２２の縁部１２２Ａとの幅、つまり計量部１６の下部幅は、ファスナー１５に向かうほど次第に広くなっている。
さらにまた、第二シール２３は、サイドシール１２から反対側のサイドシール１３又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜している。
第二シール１２３もサイドシール１３から反対側のサイドシール１２又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜している。
このため第二シール２３の縁部２３Ａと第二シール１２３の縁部１２３Ａとの幅又は内容物収納部１７の上部幅は、計量部１６に向かうほど次第に狭くなっている。
第三シール２４，１２４の縁部２４Ａ，１２４Ａは、サイドシール１２，１３と平行であるため、連通路１９は等幅となっている。
【００２８】
そして、矩形状袋体１０のサイドシール１２，１３には、取り出し量設定区域２０内に位置して一対のマーキング２５，１２５が施されている。
この実施例において、マーキング２５，１２５は、連通路１９に対応して矩形状袋体１０に設けられている。
マーキング２５，１２５は、これらを結ぶ折り返し線２７が第三シール２４，１２４に直交するように、サイドシール１２，１３に配置されている。
マーキング２５，１２５の形状は、小円からなっており、矩形状袋体１０にプリントや熱成形などすることで形成されている。
【００２９】
この包装袋は、前述のように、トップシール１１及びサイドシール１２，１３を施し、ボトムシール１４を形成する前に、矩形状袋体１０の底部開口から内容物３０を、例えば、珈琲を挽いて粉にした珈琲粉を内容物収納部１７に充填し、矩形状袋体１０の底部をボトムシール１４によって接着して矩形状袋体１０を閉塞し、ファスナー１５とトップシール１１との間に位置してサイドシール１２，１３に引き裂き手段としてのノッチ２６，１２６を設けた状態にて需要者に提供される。
【００３０】
矩形状袋体１０からの珈琲粉３０の取り出しは、図２に示すように、ノッチ２６を利用してトップシール１１を切り除き、袋体全体を上下逆にして珈琲粉３０を内容物収納部１７から計量部１６に導き、連通路１９に入り込んだ珈琲粉３０を排除しながら、矩形状袋体１０をマーキング２５，１２５を結ぶ図１に一点鎖線で示す折り返し線２７に沿って折った後、ファスナー１５を開き、計量部１６にある珈琲粉３０を外部に吐出することでなされる。
このときに、マーキング２５，１２５を目標に折り返すことによって、反復して同量の珈琲粉３０の計量及び取り出しを行なうことができる。
さらに、マーキング２５，１２５を原点として折り返し位置を上下することによって、珈琲粉３０の吐出量の調整、すなわち、好みに応じた珈琲粉量の加減も行なうことができる。
【００３１】
さらに、接着部２１の縁部２３Ａと接着部１２１の縁部１２３Ａとの幅が内容物収納部１７から連通路１９に向かうほど次第に狭くなり、縁部２３Ａ，１２３Ａが連通路１９と内容物収納部１７との間にホッパーを形成しているため、内容物収納部１７の珈琲粉３０を連通路１９に、それから計量部１６に高速で移動させることができる。
そして、縁部２２Ａと縁部１２２Ａの幅が、連通路１９からファスナー１５に向かうほど次第に広くなっているため、移動速度を低下させずに、珈琲粉３０を矩形状袋体１０の外部に吐出させることができる。
【００３２】
これに対して、第一シール２２，１２２の間の幅がファスナー１５に向かうほど次第に狭くなっていると、矩形状袋体１０からの内容物の適量の取り出しが不円滑になり、押し出しにも力を要する。
さらに、第二シール２２，１２２がファスナー１５と平行に配置されていると、第二シール２２，１２２とサイドシール１２，１３とが交差する隅はデッドスペースとなり、内容物３０が内容物収納部１７から前記隅部に行き渡り難くなり、また、内容物を計量部１６から取り出すときに、内容物３０が前記隅部に残留するため、正確な計量を反復して行なえず、さらに、計量部１６への内容物の流入に際しても、計量部１６への内容物３０の流れの勢いが殺がれてしまい、円滑さに欠ける。
【００３３】
また、この包装袋では、連通路１９の幅が内容物収納部１７と比較して狭いため、連通路１９に存在する珈琲粉３０は、内容物収納部１７に存在する珈琲粉３０と比較して少量となり排除しやすい。
したがって、珈琲粉３０を内容物収納部１７に排除しながら、矩形状袋体１０を折り返す作業を簡単に行なうことができる。
その際に、連通路１９を形成する縁部２４Ａ，１２４Ａの幅が一定で、量の多少を捕らえ易いため、マーキング２５に対するプラスマイナスを正確に捕えて矩形状袋体１０を折り返すことで、適格な計量を反復して行なうことができる。
そして、縁部２２Ａ，１２２Ａの幅及び縁部２３Ａ，１２３Ａの幅が縁部２４Ａ，１２４Ａから離れるにつれて徐々に広くなっているため、縁部２４Ａ，１２４Ａの近辺における珈琲粉３０を排除し易い。
これらの構成により、真の意味での適量取り出しを確実に行うことができる。
【００３４】
さらに、接着部２１，１２１を構成するシール２２〜２４，１２２〜１２４は、いずれも線状のヒートシールからなっており、接着部２１，１２１の剛性が小さいため、矩形状袋体１０の折り返し作業が簡単であり、内容物３０の加減量の調整も円滑に行える。
加えて、矩形状袋体１０の折り返しが傾斜した線状のヒートシール２２，１２２あるいはヒートシール２３，１２３、もしくは折り返し線２７に直交する線状のヒートシール２４，１２４を横切ってなされ、しかも、マーキング２５，１２５がこの折り返しを使用者に誘導しているため、折り返し作業が極めて容易である。
そして、接着部２１，１２１を構成するシール２２〜２４，１２２〜１２４は、いずれも、全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールからなっており、接着部２１，１２１の剛性が小さいため、矩形状袋体１０の折り返し作業が簡単であり、内容物３０の加減量の調整も円滑に行える。
【００３５】
なお、この実施例において、第一シール２２，１２２と第二シール２３，１２３は、曲線として形成してもよく、又は、直線と曲線の組み合わせとしてもよい。
さらに、マーキング２５，１２５は、サイドシール１２，１３の一方だけ設けてもよく、複数づつ、例えばマーキング２５，１２５の上方又は下方にもしくは双方に設けてもよく、形状も円以外でもよく、例えば、矩形状袋体１０を横断する線としてもよい。
【００３６】
図３は、本発明の包装袋に係る第二実施例を示している。
第一実施例と同じ参照符号によって示された部分は、第一実施例と共通しているので、以下、第一実施例との相違点を中心に説明を加える。
【００３７】
この実施例も、矩形状袋体１０は、熱可塑性プラスチックフィルムを二枚重ね合わせたものからなり、トップシール１１、サイドシール１２，１３及びボトムシール１４が施されている。
ボトムシール１４は、内容物の充填後に施され、内容物としての珈琲粉は、四側縁を閉塞された矩形状袋体１０に密封されている。
【００３８】
接着部２１は、第一実施例の接着部と同様に、全体として横に寝かせた台形の形態をなしている。
接着部２１自体は、第一シール２２、第二シール２３及び第三シール２４から構成されている。
また、接着部１２１は、全体として台形の形態をなしているが、輪郭が接着部２１と異なっており、サイズも大きい。
接着部２１自体は、第一シール１２２、第二シール１２３及び第三シール１２４から構成されている。
いずれのシール２２〜２４，１２２〜１２４も、矩形状袋体１０の前後面を接着することで形成された全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって構成されている。
【００３９】
これらのシールのうち、第一シール２２は、ファスナー１５とスペースを形成して、サイドシール１２からサイドシール１３又はボトムシール１４に向かって斜め下方に傾斜している。
第二シール２３は、ボトムシール１４との間にスペースを形成して、サイドシール１２からサイドシール１３又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜している。
第三シール２４は、サイドシール１２，１３と平行に配置され、両端が第一シール２２及び第二シール２３の傾斜端に接続している。
【００４０】
第一シール１２２は、ファスナー１５と隣接し、且つ、これに平行に矩形状袋体１０に配置されている。
第二シール１２３は、ボトムシール１４との間にスペースを形成して、サイドシール１３からサイドシール１２又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜している。
第三シール１２４は、接着部２１の第三シール２４とスペースを形成して、サイドシール１２，１３と平行に配置され、両端が第一シール１２２及び第二のシール１２３の傾斜端に接続している。
【００４１】
計量部１６は、ファスナー１５の縁部、第一シール２２によって接着部２１に形成された縁部２２Ａ、第三シール１２４によって接着部１２１に形成された縁部１２４Ａの上方部分及びサイドシール１２の縁部の上方部分によって形成されている。
内容物収納部１７は、第二シール２３によって接着部２１に形成された縁部２３Ａ、第二シール１２３によって接着部１２１に形成された縁部１２３Ａ、サイドシール１２，１３の縁部の下方部分及びボトムシール１４の縁部によって形成されている。
取り出し量設定区域２０は、第一シール２２の縁部２２Ａとサイドシール１２との交点と、第二シール２３の縁部２３Ａとサイドシール１２との交点との間に設定され、計量部１６の下部及び内容物収納部１７の上部と第三シール２４，１２４によって形成される連通路１９とを包含している。
【００４２】
計量部１６の下部幅は、第一シール２２の縁部２２Ａがサイドシール１２からサイドシール１３に又はボトムシール１４に向かって斜め下方に傾斜し、第三シール１２４の縁部１２４Ａがサイドシール１２，１３と平行になっているため、ファスナー１５に向かう程広くなっている。
また、内容物収納部１７の上部幅は、第二シール２３の縁部２３Ａがサイドシール１２からサイドシール１３又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜し、第二シール１２３の縁部１２３Ａもサイドシール１３からサイドシール１２又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜しているため、計量部１６に向かう程狭くなっている。
連通路１９は、第三シール２４，１２４の縁部２４Ａ，１２４Ａがサイドシール１２，１３と平行であるため、等幅となっている。
【００４３】
マーキング２５，１２５が連通路１９に対応してサイドシール１２，１３の各々に施されている。
マーキング２５，１２５を結ぶ折り返し線２７は、第三シール２４，１２４に直交するようにサイドシール１２，１３に配置されている。
【００４４】
この包装袋も、第二シール２３，１２３が接着部２１，１２１に形成する縁部２３Ａ，１２３Ａの幅が内容物収納部１７から計量部１６に向かうほど次第に狭くなっているため、珈琲粉を内容物収納部１７から計量部１６に円滑に吐出することができる。
そして、第一シール２２が接着部２１に形成する縁部２２Ａと第三シール１２４が接着部１２１に形成する縁部１２４Ａの幅がファスナー１５に向かうほど広くなっているため、計量部１６から送り出される珈琲粉の移動速度を殺がずに、矩形状袋体１０から吐出させることができる。
【００４５】
このときに、矩形状袋体１０をマーキング２５，１２５を結ぶ一点鎖線で示す折り返し線２７に沿って折り返すことによって、反復して同量の珈琲粉の計量を行なうことができる。
さらに、マーキング２５，１２５前後の適宜位置で矩形状袋体１０を折り返すことによって、第一実施例と同様に内容物の加減を考慮した適量取り出しを行なうことができる。
連通路１９は、第三シール２４，１２４を平行に配置することにより等幅に形成されているため、ここからの珈琲粉の排除が行ない易くなり、取り出し量の加減を適格に行なうことができる。
そして、シール２２〜２４，１２３，１２４は、全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールからなり、接着部２１，１２１の剛性が小さく、しかも、折り返しが全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシール２２，１２４あるいはヒートシール２３，１２３もしくはヒートシール２４，１２４を横切ってなされ、マーキング２５，１２５がこの折り返しを使用者に誘導しているため、矩形状袋体１０の折り返し作業が簡単であり、内容物の加減量の調整も円滑に行なうことができる。
【００４６】
なお、この実施例において、接着部１２１を構成する第三シール１２４を第二シール１２３との接続部分からサイドシール１３に又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜させ、内容物としての珈琲粉を計量部１６から外部に、より円滑に吐出されるようにしてもよい。
【００４７】
図４は、本発明の包装袋に係る第三実施例を示している。
この実施例も、第一実施例と係る同じ参照符号によって示された部分は、第一実施例と共通しているので、以下、第一実施例との相違点を中心に説明を加える。
【００４８】
この実施例において、接着部２１は、一つからなっており、矩形状袋体１０のほぼ中央に配置されている。
計量部１６は、接着部２１とファスナー１５との間に、内容物収納部１７は、接着部２１とボトムシール１４との間に、そして、連通路１９，１１９が計量部１６と内容物収納部１７との間に形成されている。
【００４９】
接着部２１は、扇状の形態のもので、第一シール２２、第二シール２３及び第三シール２４，１２４からなっている。
【００５０】
第一シール２２は、ファスナー１５に向かって突出するように、下向きのＵ字状に湾曲している。
第二シール２３は、Ｖ字状をなしており、一対の直線部が袋体中央からサイドシール１２，１３に向かって斜め上方に延びている。
第三シール２４，１２４は、サイドシール１２，１３とのスペースを形成して、サイドシール１２，１３と平行に延びていると共に、両端が第一シール２２及び第二シール２３に接続している。
【００５１】
計量部１６は、第一シール２２によって接着部２１に形成された縁部２２Ａ、ファスナー１５の縁部及びサイドシール１２，１３の縁部の上方部分によって形成されている。
縁部２２Ａは、ファスナー１５に向かって突出湾曲しているため、計量部１６における連通路１９，１１９の各々に関係する下部幅は、ファスナー１５に向かうほど次第に広くなっている。
内容物収納部１７は、第二シール２３によって接着部２１に形成された縁部２３Ａ，１２３Ａ、ボトムシール１４の縁部及びサイドシール１２，１３の縁部の下方部分によって形成されている。
縁部２３Ａ，１２３Ａは、サイドシール１２，１３に向かって斜め上方に延びているため、内容物収納部１７における連通路１９，１１９の各々に関係する上部幅は、計量部１６に向かうほど次第に狭くなっている。
そして、取り出し量設定区域２０は、第一シール２２の縁部の上頂点と第二シール２３の下頂点との間に設定され、計量部１６の下部、内容物収納部１７の上部及び連通路１９，１１９を包含している。
【００５２】
この包装袋も、内容物収納部１７の上部幅が内容物収納部１７から計量部１６に向かうほど次第に狭くなっているため、内容物収納部１７の珈琲粉が二方向から移動速度を上げて連通路１９，１１９に、それから計量部１６に導かれる。
計量部１６の下部幅が、ファスナー１５に向かうほど次第に広くなっているため、この移動速度を殺さずに、計量部１６に導かれた珈琲粉を矩形状袋体１０から吐出させることができる。
内容物収納部１７から計量部１６に珈琲粉を導くときに、単にマーキング２５，１２５に沿って矩形状袋体１０を折るだけで、珈琲粉の正確な計量を行なえるため、簡単且つ迅速に珈琲粉の外部取り出しを行なうことができる。
そして、矩形状袋体１０を折り返すときに、シール２２，２３，２４，１２４のいずれも、全面ベタ接着より剛性の小さい線状ヒートシールからなり、接着部２１の剛性が小さく、しかも、折り返しが第一シール２２あるいは第二シール２３もしくは第三シール２４，１２４のみを横切ってなされ、マーキング２５，１２５がこの折り返しを使用者に誘導しているため、折り返し作業が簡単であり、内容物３０の加減量の調整も円滑に行なうことができる。
この包装袋も、適量の取り出しが要求される各種の内容物に対して用いることができ、そして、一回限りでなく、繰り返して使用しても、内容物の品質を保護することができ、確実に適量計量を行うことができる。
【００５３】
なお、第三シール２４，１２４の縁部２４Ａ，１２４Ａは、直線からなっているが、ボトムシール１４に向かって突出するように湾曲していてもよい。
【００５４】
図５は、本発明の包装袋に係る第四実施例を示している。
第一実施例と同じ参照符号によって示された部分は、第一実施例と共通しているので、以下、第一実施例との相違点を中心に説明を加える。
【００５５】
この実施例において、取り出し量設定区域２０は、内容物収納部１７の上部から計量部１６にかけて形成されているが、計量部１６と重なっている。
【００５６】
接着部２１，１２１は、台形状をなすもので、第一シール２２，１２２、第二シール２３，１２３及び第三シール２４，１２４からなっている。
いずれのシール２２〜２４，１２２〜１２４も、矩形状袋体１０の前後面を接着することで形成された全面ベタ接着より剛性の小さい線状ヒートシールからなっている。
【００５７】
第一シール２２，１２２は、直線からなり、ファスナー１５と平行に、且つファスナー１５に隣接している。
第二シール２３は、サイドシール１３又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜してサイドシール１２から延びる湾曲線からなり、第二シール１２３は、サイドシール１２又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜してサイドシール１３から延びる湾曲線からなっている。
第三シール２４，１２４は、互いに平行に且つサイドシール１２，１３と平行に配置されている。
これらのシール２４，１２４の両端は、第一シール２２，１２２及び第二シール２３，１２３の延長端に接続している。
【００５８】
計量部１６は、第三シール２４，１２４によって接着部２１，１２１に形成された縁部２４Ａ，１２４Ａ及びファスナー１５の縁部によって形成されている。
内容物収納部１７は、第二シール２３，１２３によって接着部２１，１２１に形成された縁部２３Ａ，１２３Ａ、サイドシール１２，１３の縁部及びボトムシール１４の縁部によって形成されている。
計量部１６は、縁部２４Ａ，１２４Ａが互いに平行であるため等幅になっており、内容物収納部１７の上部幅は、縁部２３Ａ，１２３Ａが斜め上方に傾斜しているため計量部１６に向かう程狭くなっている。
取り出し量設定区域２０は、縁部２２Ａ，１２２Ａ及び縁部２３Ａ，１２３Ａとサイドシール１２，１３の縁部との交点の間に設定されており、内容物収納部１７の上部と計量部全体とを包含している。
【００５９】
そして、矩形状袋体１０のサイドシール１２，１３には、取り出し量設定区域２０内に位置して、マーキング２５，１２５が施されている。
さらに、第二マーキング２８，１２８がマーキング２５，１２５の下方に位置してサイドシール１２，１３に施されている。
【００６０】
この包装袋も、内容物収納部１７の上部幅が、縁部２３Ａ，１２３Ａによって内容物収納部１７から計量部１６に向かうほど次第に狭くなっているため、内容物としての珈琲粉を内容物収納部１７から計量部１６に向かって円滑に送り出すことができる。
このとき、矩形状袋体１０をマーキング２５，１２５を結ぶ一点鎖線で示す折り返し線２７に沿って折り返すことで、これらのマーキング２５，１２５に対応する量の珈琲粉の計量を反復して行なうことができる。
さらに、マーキング２５，１２５とマーキング２８，１２８との間又はマーキング２５，１２５の前後又はマーキング２８，１２８の前後となる適宜位置で矩形状袋体１０を折り返すことで、内容物の加減を考慮した適量取り出しを行なうことができる。
この計量に際して、計量部１６は、縁部２４Ａ，１２４Ａによって等幅となっているため、ここからの珈琲粉の排除を簡単に行なえ、取り出し量の加減を適格に行なうことができる。
そして、シール２２，１２２，２３，１２３，２４，１２４は、全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールからなり、接着部２１，１２１の剛性を小さくしており、しかも、折り返しがこのような第二シール２３，１２３もしくは第三シール２４，１２４を横切ってなされ、しかも、マーキング２５，１２５、２８，１２８がこの折り返しを使用者に誘導しているため、袋体１０の折り返し作業が簡単であり、内容物の加減量の調整も円滑に行える。
【００６１】
なお、この実施例において、第三シール２４の全て又は一部を第二シール２３との接続部分からサイドシール１３又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜させると共に、第三シール１２４の全て又は一部を第二シール１２３との接続部分からサイドシール１２又はファスナー１５に向かって斜め上方に傾斜させて、内容物が計量部１６から外部に円滑に吐出されるようにしてもよい。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１に記載された本発明の包装袋は、矩形状袋体の一部に開閉自在のファスナーと該ファスナーに隣接して内容物の取り出し量を計量する計量部とこの計量部に隣接して連通する内容物収納部と袋体の前後面を一部接着して計量部と内容物収納部とを区画する接着部とを備えたプラスチックフィルムからなる包装袋であって、接着部が内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成していることにより、内容物収納部の内容物を計量部に送り出し、取り出し量設定区域の適宜位置で矩形状袋体を折り返し、ファスナーを開くだけで、計量部において計量された適量の内容物を矩形状袋体の外部に取り出せる。
このときに、取り出し量設定区域が幅狭く剛性の小さいため、矩形状袋体の折り返しが容易であり、適量取り出しが簡単に行なうことができる。
計量に際しても、取り出し量設定区域に入り込んだ内容物を内容物収納部に排除しやすく、量の多少も捕え易いため、取り出し量設定区域に入り込んだ内容物を排除しつつ適当位置で折り返すことによって、取り出し量の調整を行なうことができる。
さらに、矩形状袋体の内奥にファスナーを必要としないため、内容物の付着に基づく内部ファスナーの作動不良がなくなり、内容物の取り出しを常に確実に行なうことができ、内容物の種類も制限されない。
加えて、接着部が、内容物収納部と計量部との間で折り返し自在で且つ全面ベタ接着より剛性の小さい線状のヒートシールによって内容物収納部から計量部にかけて矩形状袋体の幅より狭くした内容物の取り出し量を調整する取り出し量設定区域を形成していることにより、接着部の剛性が小さくなるため、矩形状袋体の取り出し量設定区域における折り返し作業が簡単になり、取り出し量設定区域における加減量の調整を円滑に行うことができる。
【００６３】
そして、取り出し量設定区域における内容物収納部側が計量部に向かうほど幅狭くなるように傾斜していることにより、内容物収納部の内容物を計量部に円滑に送り出すことができるため、内容物の計量を迅速にかつ容易に行なうことができる。
【００６４】
さらに、取り出し量設定区域における内容物収納部側が計量部に向かうほど幅狭くなるように傾斜しているだけでなく、取り出し量設定区域における計量部側がファスナーに向かうほど幅広くなるように傾斜していることにより、内容物収納部の内容物を計量部に円滑に送り出し、計量部にて計量された内容物を矩形状袋体の外部に円滑に吐出させることができる。
【００６５】
そして、請求項２に記載された本発明の包装袋は、請求項１に記載された発明の包装袋が奏する効果に加えて、連通路が等幅に形成されていることにより、ここに入り込んだ内容物が排除しやすく、入り込んだ内容物量の多少もより捕え易くなるため、取り出す量の調整をさらに容易に行なうことができる。
【００６６】
さらに、請求項３に記載された本発明の包装袋は、請求項１または請求項２に記載された発明の包装袋が奏する効果に加えて、矩形状袋体が取り出し量設定区域にマーキングを備えていることにより、これを目標にして矩形状袋体を折り返し、反復して一定量の取り出し量を行なうことができ、マーキングを基準にして矩形状袋体の折り返し位置を調整し、取り出す量の微調整も容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の包装袋の第一実施例を示す一部を破断された正面図。
【図２】  図１に示す包装袋の使用状態を示す説明図。
【図３】  本発明の包装袋の第二実施例を示す正面図。
【図４】  本発明の包装袋の第三実施例を示す正面図。
【図５】  本発明の包装袋の第四実施例を示す正面図。
【符号の説明】
１０              ・・・矩形状袋体
１１              ・・・トップシール
１２，１３        ・・・サイドシール
１４              ・・・ボトムシール
１５              ・・・ファスナー
１６              ・・・計量部
１７              ・・・内容物収納部
１９，１１９      ・・・連通路
２０              ・・・取り出し量設定区域
２１，１２１      ・・・接着部
２２，１２２      ・・・第一シール
２２Ａ，１２２Ａ  ・・・第一シールの縁部
２３，１２３      ・・・第二シール
２３Ａ，１２３Ａ  ・・・第二シールの縁部
２４，１２４      ・・・第三シール
２４Ａ，１２４Ａ  ・・・第三シールの縁部
２５，１２５      ・・・マーキング
２６，１２６      ・・・ノッチ
２７              ・・・折り返し線
２８，１２８      ・・・マーキング
３０              ・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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