(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱筺体で形成されたキャビネット（３）本体の前面を開口部（２）とした左右２室の貯蔵室（５，６）を設け、これら各貯蔵室（５，６）に夫々開閉扉（７，８）を設けるとともに、左右の貯蔵室（５，６）の一方の貯蔵室（５）の容積を他方の貯蔵室（６）の容積よりも大きく構成し、
このキャビネット（３）本体上部には冷却装置（３０）を取り付け、
該冷却装置（３０）は、圧縮機（５２）と、冷媒を凝縮する凝縮器（５４）と、凝縮器ファン（７０）と、冷媒を膨張させる左貯蔵室用の膨張弁（６０Ｌ）と右貯蔵室用の膨張弁（６０Ｒ）と、冷媒を気化する左貯蔵室用の蒸発器（６６Ｌ）及び右貯蔵室用の蒸発器（６６Ｒ）と、左貯蔵室用の蒸発器ファン（６８Ｌ）及び右貯蔵室用の蒸発器ファン（６８Ｒ）と、凝縮器（５４）で凝縮した冷媒を左右貯蔵室用の膨張弁（６０Ｌ，６０Ｒ）に供給するための電磁弁（６２Ｌ，６２Ｒ）とを設け、
冷却装置（３０）の前部には前記左右２室の貯蔵室（５，６）それぞれの冷却運転の開始又は停止を決める運転スイッチ（３４，３４）と前記左右２室の貯蔵室（５，６）それぞれ高湿度か低湿度かに切り替える湿度切替スイッチ（３３，３３）を設け、
左右両貯蔵室（５，６）の設定温度をそれぞれ略２℃〜略２０℃に設定する温度調節部（２２）を設け、
左右２室の貯蔵室（５，６）のいずれかの運転スイッチ（３４）により冷却運転を停止させると、停止させた側の電磁弁（６２Ｌ，６２Ｒ）が作動し、膨張弁（６０Ｌ，６０Ｒ）に冷媒が供給されない構成とし、かつ停止させた側の蒸発器ファン（６８Ｌ，６８Ｒ）を停止する構成とし、左右２室の貯蔵室（５，６）いずれかが冷却中の場合には圧縮機（５２）と凝縮器ファン（７０）を運転し、
冷却装置（３０）の基盤（５０）の底面には左貯蔵室用の蒸発器（６６Ｌ）を挟んで吹出口（７２）と吸込口（７３）を設け、右貯蔵室用の蒸発器（６６Ｒ）を挟んで吹出口（７５）と吸込口（７４）を設け、前記左貯蔵室用の吹出口（７２）と吸込口（７３）及び前記右貯蔵室用の吹出口（７５）と吸込口（７４）は、左右２室の貯蔵室（５，６）内と連通し、冷気を左右２室の貯蔵室（５，６）内それぞれで循環させる構成としたことを特徴とする食品用の低温貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば玄米、白米等の穀類と、野菜、果実等を１キャビネットタイプの貯蔵庫内に低温貯蔵する低温貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭で使用する各種食品を貯蔵する貯蔵庫として小型冷蔵庫を用いることがあるが、この冷蔵庫にあっては内部が小部屋に仕切られており、しかも収容できる容積が狭い関係から、玄米紙袋や野菜類を多量に低温貯蔵できない欠点がある。
【０００３】
こうした不具合を解消すべく穀類と野菜とを夫々別個に収容して低温貯蔵する装置が特開平１０−７３３５９号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この公報に記載されたものは一室は穀類専用、他室は野菜専用として貯蔵室の用途が限定して使用される形態のため、夏場になって穀類の貯蔵量が半分程度になり貯蔵室内に空いたスペースが生じても冷却温度域や庫内湿度の違いにより、野菜類をその空いたスペース内に貯蔵することができないという不具合があった。
【０００５】
この発明は、このような不具合を解消するために提案するものであって、特に貯蔵室内に区切られた任意の室に穀類と野菜類とを貯蔵でき、例えば2室に貯蔵室が区切られた場合、一方の貯蔵室の貯蔵量が半分程度になったときは、貯蔵物を入れ替えることにより貯蔵庫の貯蔵室内のスペースの有効活用が図れる低温貯蔵庫を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明では、断熱筺体で形成されたキャビネット（３）本体の前面を開口部（２）とした左右２室の貯蔵室（５，６）を設け、これら各貯蔵室（５，６）に夫々開閉扉（７，８）を設けるとともに、左右の貯蔵室（５，６）の一方の貯蔵室（５）の容積を他方の貯蔵室（６）の容積よりも大きく構成し、このキャビネット（３）本体上部には冷却装置（３０）を取り付け、該冷却装置（３０）は、圧縮機（５２）と、冷媒を凝縮する凝縮器（５４）と、凝縮器ファン（７０）と、冷媒を膨張させる左貯蔵室用の膨張弁（６０Ｌ）と右貯蔵室用の膨張弁（６０Ｒ）と、冷媒を気化する左貯蔵室用の蒸発器（６６Ｌ）及び右貯蔵室用の蒸発器（６６Ｒ）と、左貯蔵室用の蒸発器ファン（６８Ｌ）及び右貯蔵室用の蒸発器ファン（６８Ｒ）と、凝縮器（５４）で凝縮した冷媒を左右貯蔵室用の膨張弁（６０Ｌ，６０Ｒ）に供給するための電磁弁（６２Ｌ，６２Ｒ）とを設け、冷却装置（３０）の前部には前記左右２室の貯蔵室（５，６）それぞれの冷却運転の開始又は停止を決める運転スイッチ（３４，３４）と前記左右２室の貯蔵室（５，６）それぞれ高湿度か低湿度かに切り替える湿度切替スイッチ（３３，３３）を設け、左右両貯蔵室（５，６）の設定温度をそれぞれ略２℃〜略２０℃に設定する温度調節部（２２）を設け、左右２室の貯蔵室（５，６）のいずれかの運転スイッチ（３４）により冷却運転を停止させると、停止させた側の電磁弁（６２Ｌ，６２Ｒ）が作動し、膨張弁（６０Ｌ，６０Ｒ）に冷媒が供給されない構成とし、かつ停止させた側の蒸発器ファン（６８Ｌ，６８Ｒ）を停止する構成とし、左右２室の貯蔵室（５，６）いずれかが冷却中の場合には圧縮機（５２）と凝縮器ファン（７０）を運転し、冷却装置（３０）の基盤（５０）の底面には左貯蔵室用の蒸発器（６６Ｌ）を挟んで吹出口（７２）と吸込口（７３）を設け、右貯蔵室用の蒸発器（６６Ｒ）を挟んで吹出口（７５）と吸込口（７４）を設け、前記左貯蔵室用の吹出口（７２）と吸込口（７３）及び前記右貯蔵室用の吹出口（７５）と吸込口（７４）は、左右２室の貯蔵室（５，６）内と連通し、冷気を左右２室の貯蔵室（５，６）内それぞれで循環させる構成としたことを特徴とする食品用の低温貯蔵庫とする。
【０００７】
【０００８】
【作用】
穀類や野菜を貯蔵庫に一時的に低温貯蔵して保管するときには、各室５，６の開閉扉７，８を開けて例えば玄米が収容されている玄米袋等をいずれかの室に積み重ねた状態で収容する。一方、野菜類は使用していない別の室に収容し、収容後はいずれの室５，６も開閉扉７，８を閉じて電源を入れ、運転を開始する。同時に各室５，６の温度を設定し、例えば、玄米であれば１０℃乃至２０℃程度の温度、望ましくは１２℃程度に設定し、野菜類はその種類に応じて玄米の場合よりも低い２℃乃至１０℃程度の温度に設定する。
【０００９】
運転を開始するとキャビネット本体３上部に設置した冷却装置３０によって冷気が天井の吹出口から貯蔵庫の室内に吹き出され、各室５，６に収容されている穀類及び野菜類を冷やし、これら被貯蔵物を所定の水分値に維持しながら低温貯蔵する。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、左側貯蔵室（５）だけ、あるいは右側貯蔵室だけの運転を行なうこともできれば、左右両貯蔵室（５，６）の同時運転もできるものであって、その選択を作業者が行なうことができる。
【００１１】
【００１２】
又、各貯蔵室（５，６）とも、設定温度が略２℃〜略２０℃に設定されたり、高湿度と低湿度とを任意に切り換えられるものであるから、全ての室（５，６）の温度を同一にして穀類だけ、あるいは野菜類だけを収容したり、あるいは各室（５，６）毎に異なる温度及び湿度に設定して穀類と野菜類とを別々に低温貯蔵することもでき、低温貯蔵庫としての適応性が大幅に向上する特徴を有するものである。
又、左右両貯蔵室（５，６）の温度及び湿度の設定を変更して穀類と野菜類とを入れ替えて貯蔵することができる。
又、穀類と野菜類の量の多いほうを大きな貯蔵室に貯蔵し、量の多いほうが変わったら入れ替えることができ、空きスペースの無駄を乗じる不具合が少ない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。まず、構成について説明すると、低温貯蔵庫１は前面に開口部２を有する断熱筺体で形成されたキャビネット本体３を備え、このキャビネット本体３は断熱仕切板４によって左右に２分割されている。この実施例では仕切板４を固定式としたが、横方向に移動調節できる形態としても良い。また、分割形成された２室５，６には夫々開閉扉７，８が設けられ、正面から見て左側の室５の開閉扉７は観音開き式に構成され、右側の室６の開閉扉８は右側隅部に設けたヒンジ（図示省略）によって開閉自在に支持している。なお、この実施例では左側の室５の容積は略１５００リットルで、右側の室６の容積は略９００リットルに設定している。符号９，１０は各扉７，８の取手である。また、各室５，６の左右両側部及び後部には複数個の荷摺ポスト１４、１４…が上下方向に沿わせて設けられ、被貯蔵物が左右方向一側にずれても壁面と被貯蔵物との間に一定の空間が形成され、冷気が循環できるようにしている。各室５，６の底部には水抜き穴１５，１６が設けられ、左右方向に延設した排水管１７，１８を介して室内に溜まった水を貯蔵庫１外に排出できるようにしている。この水抜き穴１５，１６は通常はキャップ２０，２０によって蓋がされている。なお、符号１１はキャスタ、１２は貯蔵庫の底に敷くスノコ、１３は貯蔵庫１を固定するためのネジである。
【００１４】
前記開閉扉７，８の前面右上部には室内温度を表示したり調節したりする温度表示・調節部２２、２２が夫々設けられている。この温度表示・調節部２２は左室右室とも全く同一の機能を有するもので、図８に示すように、温度上昇スイッチ２４と温度下降スイッチ２５からなる温度設定部と、液晶もしくは７セグメント表示器２８からなる温度表示部とからなる。これらスイッチ２４，２５を用いた温度設定は1℃単位で設定変更が可能で、左右の温度表示・調節部２２，２２とも略２℃〜略２０℃の範囲で調節が行なえる。前記スイッチ２４，２５を用いて温度設定を行なった場合には、数秒間だけ温度表示部が設定温度数値の点滅を繰り返す。同図において符号２６は冷却運転中に点灯する表示ランプ、２７は除霜中に点灯する表示ランプである。図１に示す符号２９、２９は各扉に形成された鍵穴で、共通のキーを用いて施錠できる構成としている。
【００１５】
また、キャビネット本体３の上部には１ユニットタイプの冷却装置３０が着脱自在に取り付けられている。冷却装置３０自体の詳細構造は後述するが、その横幅Ａ（図２参照）は、左側貯蔵室５の室内横幅Ｂ（図１参照）よりも小さく、このため、貯蔵庫１を出荷する際にはこの冷却装置３０を貯蔵室内に収容した状態で梱包・出荷することができ、輸送コストを引き下げることもできる特徴を有する。
【００１６】
図１、図２に示すように冷却装置３０の前部には、この貯蔵庫１の制御盤３２が設けられている。制御盤３２には図９に示すように左右の室５，６を高湿にするか低湿にするかの運転モードを決定する湿度切替スイッチ３３，３３と、冷却運転の開始、あるいは停止を決める運転スイッチ３４，３４が夫々設けられており、それらの横には防露ヒータ３１（図１４参照）の入切を行なう１個の防露ヒータスイッチ３６が設けられている。防露ヒータ自体はキャビネット本体３と各開閉扉７，８の適所に内蔵されており、この１個の防露ヒータスイッチ３６を入切することによって防露ヒータ３１に通電したり、通電を解除したりすることができる。
【００１７】
上述の説明から明らかなように、この実施例における貯蔵庫１は左側貯蔵室５だけ、あるいは右側貯蔵室６だけの運転を行なうこともできれば、左右両室５，６の同時運転もできるものであって、その選択は作業者に任されている。なお、前記操作盤３２の外側は化粧板３８で覆われていて常態においては外から見えないようになっており、運転操作を行なうときだけこれを外して、あるいは回動させて操作部を視認できるようにしている。そして、この実施例では化粧板３８の正面の幅は左右の貯蔵庫の横幅に対応させて分割する構成としている。図１に示すように電源スイッチ４０は化粧板３８に形成したき切欠部４１に臨み、化粧板３８を外さずに入切操作できるものである。
【００１８】
次に図１０に示す平面図、図１１に示すブロック図に基づいて冷却装置３０の具体的構成を説明する。基盤５０の左右方向一側（図例では右）には圧縮機５２が設置され、基盤５０の前部に配置された凝縮器５４と前記圧縮機５２とは配管５３で接続される。
【００１９】
凝縮器５４にて凝縮された冷媒はストレーナ５６及び配管５７を介して分配弁５８に入り、この分配弁５８により冷媒を左右２つに分配させて左室用と右室用の膨張弁６０Ｌ，６０Ｒに送り込む。冷媒の膨張弁６０Ｌ，６０Ｒへの送り出し作用は分配弁５８内に組み込まれた電磁弁６２Ｌ，６２Ｒにて行なわれ、この電磁弁６２Ｌ，６２Ｒは前記運転スイッチ３４，３４と連動されており、左右いずれかの運転スイッチ３４を押すと押した側の電磁弁６２Ｌ（あるいは６２Ｒ）がＯＮされて冷媒が同じ側の膨張弁６０Ｌ（あるいは６０Ｒ）に入るようにしている。膨張弁６０Ｌ，６０Ｒは細い配管６３、６３で構成され、ここで減圧されて気化しやすい状態にされ、それらの端部は左右の蒸発器６６Ｌ，６６Ｒに接続され、蒸発器６６Ｌ，６６Ｒで気化されるときに周囲の温度を下げ、このとき生じた冷気を貯蔵室５，６内に送り込むようにしている。なお、左側の蒸発器６６Ｌの容積は右側の蒸発器６６Ｒより大きく、従って、蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒも左側用は２個、右側用は１個のファンを用いる構成としている。
【００２０】
前記基盤５０の底面には左室用蒸発器６６Ｌを挟んでその左右には吹出口７２と吸込口７３が設けられ、右室用蒸発器６６Ｒも同様にそれを挟んで吸込口７４と吹出口７５が設けられている。これらの各吸込口７３、７４と吹出口７２，７５は各貯蔵庫の室５，６内と連通しており、図４、図６に示すように冷気が仕切板４を挟んで矢印で示す方向に強制循環するようにしている。これらの図から明らかなように左側ダクト７６と右側ダクト７７の吹出し方向は冷気の強制循環を促進するために仕切板４に対して略対称となる関係に設定している。
【００２１】
しかも、この実施例における貯蔵庫の冷却速度（無負荷プルダウン）は左右で略同一にしており、このため、左右両室５，６の設定温度を同一にして運転スイッチ３４，３４を同時に押して運転を開始すると、所定時間後には両室５，６の温度は略等しくなるようにしている。図１０において、符号６４Ｌ，６４Ｒは前記蒸発器６６Ｌ，６６Ｒの温度を感知する蒸発器温度センサで、両センサ６４Ｌ，６４Ｒとも膨張弁６０Ｌ，６０Ｒと蒸発器６６Ｌ，６６Ｒとの接合部付近に設けられている。６５Ｌ，６５Ｒは貯蔵室５，６内の温度を感知する庫内温度センサで、これらの庫内温度センサ６５Ｌ，６５Ｒは前記吸込口７３，７４の前後中間部に臨ませて設けられている。符号７０は凝縮器ファン、７１はアキュムレータである。
【００２２】
図１２は圧縮機５２と蒸発器ファン６８との関係を示すものである。運転モードを選択する湿度切替スイッチ３３を高湿側にすると、貯蔵室内の温度が所定温度に達したときに圧縮機５２は駆動を停止するが蒸発器ファン６８は常時回転するようにしている。この高湿モードは野菜のように過度の乾燥を嫌う貯蔵物の低温貯蔵に有効である。一方、前記湿度切替スイッチ３３を低湿側に切替えると圧縮機５２の駆動停止後、数分程度の所定時間Ｔをあけて蒸発器ファン６８も駆動を停止する。
【００２３】
図１３は、前記圧縮機５２、凝縮器ファン７０、電磁弁６２等の機器類を制御する制御系の構成を説明したブロック図であるが、これらの制御はＣＰＵを有するコントローラ８０の指令によって行なわれる。このコントローラ８０の入力部には、庫内温度センサ６５Ｌ，６５Ｒ、蒸発器温度センサ６５Ｌ，６５Ｒ、温度設定用のスイッチ２４，２５、運転スイッチ３４，３４、湿度切替スイッチ３３，３３及びディップスイッチ４４が接続されている。ディップスイッチ４４は前記スイッチ２４，２５で設定された設定温度に対する上・下限の許容範囲を変更するものである。
【００２４】
一方、コントローラ８０の出力側には、圧縮機５２、凝縮器ファン７０、電磁弁６２Ｌ，６２Ｒ、蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒ等の制御機器類と温度表示器２８，２８が接続されている。このような制御系を有する冷却装置の特徴的作用を説明すると、運転中、庫内温度センサ６５Ｌ，６５Ｒが検出した室内温度が、設定温度＋3℃（ディップスイッチ４４操作で＋１℃〜＋3℃に変更可能）になると、圧縮機５２、凝縮器ファン７０、蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒが運転を開始し、反対に前記庫内温度センサ６５Ｌ，６５Ｒが検出した温度が、設定温度−3℃（ディップスイッチ４４操作で−1℃〜−3℃に変更可能）になると、圧縮機５２、凝縮器ファン７０が運転を停止し、電磁弁６２Ｌ，６２Ｒも切りの状態になり、該当する貯蔵室内の冷却を停止する。湿度切替スイッチ３３が「低湿」側に切替えられているとき、圧縮機５２が停止すると蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒも数分後に停止することは既に説明したが、電源スイッチ４０と温度設定部のスイッチを同時に押せばこの遅れ時間を変更することもできる。
【００２５】
湿度切替スイッチ３３が「高湿」側に切替えられているときは蒸発器ファンは常時回転しており、蒸発器に付着した水分を得て高湿の空気を室５，６内に送り込んで室５，６内を高湿に保つ。左室５または右室６のいずれかが冷却中の場合には、圧縮機５２と凝縮器ファン７０は常時運転を継続している。
【００２６】
蒸発器６６Ｌ，６６Ｒに付着した霜を取るために、2時間（電源スイッチ４０と温度設定部のスイッチを同時に押せばこの時間を変更することもできる。）に1度、5分間だけ圧縮機５２と凝縮器ファン７０を強制停止し、蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒだけは運転を継続させて霜取りを継続する。圧縮機５２停止後、5分を経過した時点で蒸発器温度センサ６４Ｌ，６４Ｒが＋5℃以上を検知していないときは霜取りを継続する。また、いずれかの貯蔵室５，６の温度が＋５℃未満の場合には、該当する室５，６内側だけ霜取りを行なう。霜取りが行なわれているときは除霜中の表示ランプ２７が点灯する。
【００２７】
左右いずれの場合にあっても運転スイッチ３４を停止させると、停止させた側の電磁弁（６４Ｌまたは６４Ｒ）がＯＦＦ状態となり、蒸発器ファン（６８Ｌまたは６８Ｒ）も運転を停止すると共に温度表示部２２の表示器２８が消灯する。なお、各温度センサ６４Ｌ，６４Ｒ，６５Ｌ，６５Ｒが断線したり、異常値を検出した場合には温度表示部に例えば「Ｅ１」等の異常表示をする。
【００２８】
最後に、図１４の回路について簡単に説明すると、各貯蔵室内には庫内を照らす庫内灯４６，４６が設けられており、開閉扉７，８を開けるとスイッチ４８がＯＮして点灯、閉めるとＯＦＦになって消灯するように構成している。上例において、例えば貯蔵庫に貯蔵する穀類の量が野菜類の量より多い場合には、図４に示すように左側の室５に玄米が収容されている玄米袋Ｓを積み重ねておき、右側の室６に袋入りあるいは箱入りの野菜を容器Ｖごと積み重ねる。
【００２９】
この状態で電源スイッチ４０をＯＮにし、運転スイッチ３４、３４を同時にＯＮにする。さらに、温度表示・調節部２２，２２の温度上昇スイッチ２４または温度下降スイッチ２５を適宜操作して各室５，６の設定温度を決める。運転スイッチ３４、３４のＯＮ操作によって電磁弁がＯＮとなり、庫内温度センサ６５が設定温度＋３℃以上となると、冷却機３０の圧縮機５２が作動を開始し、さらに蒸発器ファン６８Ｌ，６８Ｒの作動によって冷気が各室５，６内に送り込まれ（図４の矢印参照）、穀類の場合にあっては１２℃前後に、また野菜類の場合にあっては２℃〜１０℃の範囲で高湿度の状態に保持される。
【００３０】
なお、貯蔵する貯蔵物が前述の場合とは逆に、野菜類の方が穀類の量より容積的に多い場合には、図６に示すように、左側の室５に野菜類の容器Ｖを入れ、右側の室６に玄米袋Ｓ等を入れて低温貯蔵を行なう。上記実施例では、貯蔵庫に２つの貯蔵室を形成したが、この発明は、この実施例の構成に限定されるものではなく、３つ、あるいはそれ以上に貯蔵室を形成してもよく、いずれの場合にあっても温度調節部と温度表示部は室数と同数だけ設ける構成とするとともに、さらに室数と同数の運転スイッチ、電磁弁、膨張弁、蒸発器を設け、前記電磁弁の切替えにより１つの凝縮器から各膨張弁に冷媒を送り出す構成とすればコストを掛けずにもっと大型の貯蔵庫にも適用ができるものである。
【００３１】
また、各開閉扉に温度表示部、温度調節部だけでなく湿度切替スイッチや運転スイッチを設ける構成とすれば操作部が集約されて一層使い勝手がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】低温貯蔵庫の正面図である。
【図２】低温貯蔵庫の平面図である。
【図３】低温貯蔵庫の側面図である。
【図４】開閉扉を取り除いた低温貯蔵庫の正面図である。
【図５】図４の平断面図である。
【図６】開閉扉を取り除いた低温貯蔵庫の正面図である。
【図７】図６の平断面図である。
【図８】温度表示調節部の正面図である。
【図９】制御盤の正面図である。
【図１０】冷却装置の平面図である。
【図１１】冷却装置の構成を簡略に説明したブロック図である。
【図１２】タイムチャートである。
【図１３】制御系のブロック図である。
【図１４】電気回路図である。
【符号の説明】
１  低温貯蔵庫
３  キャビネット本体
４  仕切板
５  左室
６  右室
７  開閉扉
８  開閉扉
９  取手
１０  取手
１４  荷摺ポスト
２２  温度表示調節部
２４  温度上昇スイッチ
２５  温度下降スイッチ
３０  冷却装置
５２  圧縮機
５４  凝縮器
６０  膨張弁
６２  電磁弁
６６  蒸発器
６８  蒸発ファン
７０  凝縮器ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0004559608.tif 000011
【図１１】
0004559608.tif 000012
【図１２】
0004559608.tif 000013
【図１３】
0004559608.tif 000014
【図１４】
0004559608.tif 000015