(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が多数の縦状排水孔を有する水平形状に成る上側端部と略半円形状に成る周側縁部から成る弾性基盤を設け、この弾性基盤の上側部位置には周囲に突壁を形成した長孔を設け、その下側部位置には周囲に突壁を形成した略ひょうたん形孔を設け、前記弾性基盤に設けた略ひょうたん形孔には取付突子を，前記長孔には摘み片をそれぞれ挿入する吸着盤を設置して成ることを特徴とする洗米流出防止具。
【請求項２】
全体が多数の縦状排水孔を有する水平形状に成る上側端部と略半円形状に成る周側縁部から成る弾性基盤を設け、この弾性基盤の背面部に掛止め部材を設け、この掛止め部材を内釜体等の対象物に取付けたとき、対象物の内側上部との間に空間部を形成するとともに掛止め部材の下端部に形成した外反曲折部の内側面部が対象物の外側面部に密接しかつ前記弾性基盤の半円形状周側縁部が対象物の内側面部に密接するようになり、この内外２つの当接面を支点に弾性基盤を固定して成ることを特徴とする洗米流出防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗米時に炊飯器の内釜体やボウル等の上側部に取付けて研ぎ米の流出を阻止するための洗米流出防止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばボウルや炊飯器の内釜体を使用して洗米するときは、研ぎ水を捨てる際に米の動きに細心の注意を払いながらゆっくりと水を流していたが、時間と手数のかかる作業であった。
【０００３】
これを改善することを目的に、炊飯器の内釜体に取付けるものとして特開２００１−１９０４０３号のごときものが知られているが、弾性基盤を内釜体から取外しにくい等の実用性に欠けるものであった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９０４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、米研ぎ作業がし易くかつ洗米後の洗水のみを確実に放流することができる実用性の高い洗米流出防止具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、全体が多数の縦状排水孔を有する水平形状に成る上側端部と略半円形状に成る周側縁部から成る弾性基盤を設け、この弾性基盤の上側部位置には周囲に突壁を形成した長孔を設け、その下側部位置には周囲に突壁を形成した略ひょうたん形孔を設け、前記弾性基盤に設けた略ひょうたん形孔には取付突子を，前記長孔には摘み片をそれぞれ挿入する吸着盤を設置して成る。
【０００７】
本発明はまた、全体が多数の縦状排水孔を有する水平形状に成る上側端部と略半円形状に成る周縁部から成る弾性基盤を設け、この弾性基盤の背面部に掛止め部材を設け、この掛止め部材を内釜体等の対象物に取付けたとき、対象物の内側上部との間に空間部を形成するとともに掛止め部材の下端部に形成した外反曲折部の内側面部が対象物の外側面部に密接しかつ前記弾性基盤の半円形状周側縁部が対象物の内側面部に密接するようになり、この内外２つの当接面を支点に弾性基盤を固定して成る。
【発明の効果】
【０００８】
本具を取付けた炊飯器の内釜体を使用して米研ぎを行う場合は、研ぎ終わった米は確実に内釜体等の対象物内に残留し、研ぎ水のみを確実に排出することができ、これにより米の水研ぎ作業を迅速に終了することができる。
【０００９】
また、半円形状に成る基盤は弾力性を有するものであるから、弾性基盤の周側縁部分が内釜体等の対象物の内側面部にその内径寸法に順応して密接することになり、確実に取付けることができる。
【００１０】
この弾性基盤に設けた排水孔は縦形状群に成るから、排水作用はきわめて円滑かつ迅速になされようになる。
【００１１】
実施例によれば、長孔及び略ひょうたん形孔の周囲に設けた突壁によって、研ぎ水が排水時に米が突壁に遮断されるようになるから、縦状排水孔より比較的大きな開口を有する長孔や略ひょうたん形孔であっても、これらの孔から洗米が空間部方向に排出されることが阻止されることになり、研ぎ水のみを確実に排出を行うことができるようになる。
【００１２】
また、弾性基盤の背面部に掛止め部材を設けたものにあっては、掛止め部材を内釜体等の対象物の任意の上側部に掛止めることによって、この掛止め部材の下端部の外反曲折部の内側面部と前記弾性基盤の半円形状周側縁部とが、対象物の外面部と内面部とに密接し合うことにより内外２つの支点で抑止するから、弾性基盤を確実に固定できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
いま本具を内釜体等の対象物の内側上部に取付けたときは、水平形状に成る弾性基盤の上側端縁部は内釜体の内壁面との間に適度の空間部を形成し、また前記上側端縁部以外の弾性基盤は半円形状に成るから、その下側周縁部分は内釜体の内壁面に密接する。
【００１４】
そこで、このような状態になる内釜体に米と水を入れて研ぐことになるが、研ぎ水を捨てるときは内釜体の底部を持ち上げれば、米は水とともに内釜体の内壁面に沿って流下し、吸着盤付近に達すると、水のみは弾性基盤の排水孔より内釜体の内側面との間の空間部に排出し、そのまま内釜体の周縁部より外部に排出され、米は弾性基盤の排水孔の内側部に保留された状態で残留するようになる。
【００１５】
また、弾性基盤の背面部に掛止め部材を設けたものにあっては、この掛止め部材を対象物に取付けたとき、水平形状に成る弾性基盤の上側端部は内釜体の内側面部との間に適度の空間部を形成するとともにその下側周縁部分は対象物の内側面部に密接するようになる。同時に、掛止め部材の下端部に形成した外反曲折部の内側面部が対象物の外側面部に密接するから、前記弾性基盤は内外両支点によって対象物の一定箇所に確実に固定されるようになる。
【実施例１】
【００１６】
図１及び図２を参照する。
【００１７】
１は全体が多数の縦状排水孔２，・・を有する水平形状に成る上側端部１’と略半円形状に成る周側縁部１’’から成る弾性基盤で、前記縦状排水孔は縦長の縦棧３と補強用の横棧３'・から成る。
【００１８】
前記弾性基盤１の半円形状に成る周縁部は、内釜体やボウル等の対象物ａの内側面部に密接するようになる。
【００１９】
４は前記弾性基盤１の中央上側部位置に設けた長孔で、この長孔から下側部位置には略ひょうたん形孔５を設ける。
【００２０】
６は前記長孔４の周囲に形成した突壁で、この突壁は周囲の前記縦状排水孔２を形成する縦棧面よりもやや高い壁部に成る。
【００２１】
７は前記略ひょうたん形孔５の周囲に形成した突壁で、この突壁は周囲の前記縦状排水孔２を形成する縦棧面よりもやや高い壁に成る。
【００２２】
前記長孔４及び略ひょうたん形孔５の周囲に設けられた前記突壁６，７は、米が外部に水とともに流出することを阻止するためのものである。
【００２３】
８は前記弾性基盤１の背面部に設置する吸着盤で、この吸着盤の前面部には前記略ひょうたん形孔５に挿入固定する取付突子９及び長孔４に挿入する摘み片１０をそれぞれ設ける。
【００２４】
前記取付突子９は、その挿入時と固定時に略ひょうたん形孔を上下に位動し、前記摘み片１０は前記長孔４に挿入して突出する。
【００２５】
１３は前記縦状排水孔２・・を有する弾性基盤１と内釜体又はボウル等の対象物ａの内側上部との間に形成される空間部で、この空間部を介して洗米の排水が内部から外部に流出されるようになる。
【実施例２】
【００２６】
図３乃至図５を参照する。
【００２７】
１は全体が多数の縦状排水孔２，・・を有する水平形状に成る上側端部１’と略半円形状に成る周側縁部１’’から成る弾性基盤で、この弾性基盤の縦状排水孔間には補強横棧３'・を設ける。
【００２８】
前記弾性基盤１の半円形状に成る周縁部は、内釜体やボウル等の対象物ａの内側面部に密接するようになる。
【００２９】
１１は前記弾性基盤１の中央部の上側位置に設けたフック式掛止め部材で、この掛止め部材の着脱によって内釜体やボウル等の対象物ａの任意の上側部位置に挾持するようにする。
【００３０】
１２は前記フック式掛止め部材１１の下端部に形成した外反曲折部で、この外反曲折部の内側面部は対象物ａの外側面部に密接するようになる。
【００３１】
１３は前記縦状排水孔２・・を有する弾性基盤１と内釜体やボウル等の対象物ａの内側上部との間に形成される空間部で、この空間部を介して洗米の排水が外部に流出されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１実施例の正面図
【図２】図１Ａ−Ａ線の断面図
【図３】第２実施例の正面図
【図４】図３Ｂ−Ｂ線の断面図
【図５】図３例の使用状態図
【符号の説明】
【００３３】
１                    弾性基盤
１’ 水平形状の上側端縁部
１’’ 半円形状の周側縁部
２                    縦状排水孔
４                    長孔
５                    ひょうたん形孔
６，７                突壁
８                    吸着盤
９                    取付突子
１０                    摘み片
１１                    フック式掛止め部材
１２                    外反曲折部
１３                    空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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