(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製薄板の一方の表面に発熱線を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体および面緩衝体を順次貼着し、被転写物表面に当接した印画原稿の外表面に前記面緩衝体の表面を当接して前記金属薄板により前記被転写物に締め付けてなる熱転写用加熱帯において、前記面発熱体と面緩衝体との間に該面発熱体に加わる応力を分散する金属製薄板を挿入してなることを特徴とする熱転写用加熱帯。
【請求項２】
金属製薄板の外表面を断熱体で囲繞してなる請求項１に記載の熱転写用加熱帯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱転写用加熱帯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マグカップ等の被転写物の外表面に転写インクで描画された印画原稿（紙またはフィルム）を押し当て、その外表面から加熱して印画原稿に描かれた文字や絵柄を被転写物の外表面に転写することが行われている。この場合の加熱器具として、バネ性を具えた半円筒状の金属製薄板の内側の表面に、発熱線を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体を貼着し、その面発熱体の表面にシリコンスポンジなどからなる緩衝体を貼着した熱転写用加熱帯が知られている。
【０００３】
図２は、このような熱転写用加熱帯の断面を示すもので、この図において、１は厚さほぼ０．３ｍｍ程度のステンレススチール等で形成されたバネ性を具えた半円筒状の締付用の金属製薄板、２は発熱線（図示なし）を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体、３はシリコンスポンジなどからなる面緩衝体、４は被転写物のマグカップである。金属製薄板１の周方向の両端部にはつば部１ａ、１ｂが外方に向けて折り曲げ形成され、そのつば部１ａ、１ｂをその間隔を狭める方向に押圧してマグカップ４に締め付ける。面発熱体２は金属製薄板１のつば部１ａ、１ｂを除く内側の表面全域にまたがって貼着され、緩衝体３は面発熱体２の表面全域にまたがって貼着されている。
【０００４】
図３はこのように構成された熱転写用加熱帯を使用して熱転写を行なう場合の一例のプレス機５を示すもので、図３において、６はフレーム、７は可動台、８は固定台、９はトグル機構、１０は操作レバーである。このプレス機５は、固定台８およびトグル機構９はフレーム６に固定され、可動台７は固定台８と対向する位置に配置されトグル機構９に連結して構成されている。
【０００５】
熱転写するとき、外周面に印画紙を当接したマグカップ４の外周面を囲むように熱転写用加熱帯を取り付け、その熱転写用加熱帯の金属製薄板１のつば部１ｂをプレス機５の固定台８の表面に載せ、金属製薄板１のつば部１ａを可動台７の表面に当接して設置し、操作レバー１０を操作して可動台７を下降し熱転写用加熱帯をマグカップ４に締め付ける。そして図示しない電源により面発熱体２を発熱加熱し、その熱で印画紙の画像をマグカップ４の表面に転写する。転写終了後、操作レバー１０を操作して可動台７を上昇させて熱転写用加熱帯をプレス機５から外し、熱転写用加熱帯からマグカップ４を取り出す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、マグカップなどの被転写物には、高さ寸法の異なるものや外径の異なるものがある。高さ寸法が熱転写用加熱帯の幅よりも短い場合などでは、図３の符号１１で示す被転写物の角部が熱転写用加熱帯の奥まった位置にあり、そのためにその角部が面発熱体に食い込み内部に埋設している発熱線に応力が加わり、繰り返し加圧しているうちにその発熱線が断線し、また、外径が小さい場合などでも、図４の符号１２に示す熱転写用加熱帯を締め付けても被転写物に当接しない部分が生じ、その部分で同様に発熱線が断線することがあり、熱転写用加熱帯の寿命が被転写物の高さ寸法や外径に左右され寿命が安定でないという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みなされたもので、被転写物の高さ寸法や外径に左右されない安定した寿命が得られる熱転写用加熱帯を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属製薄板の一方の表面に発熱線を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体および面緩衝体を順次貼着し、被転写物表面に当接した印画原稿の外表面に前記面緩衝体の表面を当接して前記金属薄板により前記被転写物に締め付けてなる熱転写用加熱帯において、前記面発熱体と面緩衝体との間に該面発熱体に加わる応力を分散する金属製薄板を挿入してなることを特徴とする。
【０００９】
本発明では、面発熱体と面緩衝体との間に該面発熱体に加わる応力を分散する金属製薄板を挿入しているので、面発熱体の局部に集中的に加わる応力は金属製薄板により分散され、これにより、被転写物の高さ寸法や外径にかかわらず常に面発熱体の内部に埋設した発熱線の断線が抑制される。これにより被転写物の高さ寸法や外径に左右されない安定した寿命の熱転写用加熱帯が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る熱転写用加熱帯の断面図である。なお、図１において図２に示す従来のものと対応する部分には同一の符号を付している。
【００１１】
図１において、１は厚さほぼ０．３ｍｍ程度のステンレススチール等で形成されたバネ性を具えた半円筒状の締付用の金属製薄板、２は発熱線（図示なし）を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体、３は被転写物（例えばマグカップ）の凹凸に密着させるためのシリコンスポンジなどからなる面緩衝体、１３は面発熱体保護用の金属製薄板、１４は断熱体である。面発熱体保護用の金属製薄板１３は、締付用の金属製薄板１とほぼ同様であり、締付用の金属製薄板１よりも小径とした半円筒状をなしている。なお、面発熱体保護用の金属製薄板１３の材料として熱伝導の優れた材料とすると均熱性が高くなるで好都合である。
【００１２】
金属製薄板１の周方向の両端部には従来と同様につば部１ａ、１ｂが外方に向けて折り曲げ形成されており、金属製薄板１のつば部１ａ、１ｂを除く内側の表面全域にまたがって面発熱体２が貼着されている。面発熱体２の表面全域にまたがって面発熱体保護用の金属製薄板１３が貼着され、その面発熱体保護用の金属製薄板１３の表面全域にまたがって貼着されている。そして、この実施の形態では締付用の金属製薄板１の背面全域にまたがって断熱体が貼着されている。
【００１３】
以上のように構成された熱転写用加熱帯を使用しての熱転写は、図３を示して説明した従来と同様であるのでその説明は省略する。この熱転写において、熱転写用加熱帯の幅よりも短い被転写物に転写する場合、図３の符号１１で示す被転写物の角部が熱転写用加熱帯の奥まった位置にあっても、その角部により面発熱体に食い込む応力は面発熱体保護用の金属製薄板１３が受けとめて分散する。また、外径の小さい被転写物の場合、図４の符号１２に示す熱転写用加熱帯を締め付けても被転写物に当接しない部分が生じても、その部分の応力も面発熱体保護用の金属製薄板１３が受けとめて分散する。したがって、面発熱体２の内部に埋設している発熱線には集中的に繰り返し応力かかることがない。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、面発熱体の内部に埋設している発熱線には集中的に繰り返し応力かかることがないので、被転写物の高さ寸法や外径に左右されない安定した寿命が得られる。また、締付用の金属製薄板の背面全域にまたがって断熱体を貼着すると、内側の保温効果を高めるとともに加熱による安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る熱転写用加熱帯の断面図である。
【図２】従来の熱転写用加熱帯の断面図である。
【図３】熱転写用加熱帯のプレス機の斜視図である。
【図４】熱転写用加熱帯の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
１    締付用の金属製薄板
１ａ、１ｂ    つば部
２    面発熱体
３    面緩衝体
４    被転写物（マグカップ）
５    プレス機
１３    面発熱体保護用の金属製薄板
１４    断熱体
【図１】
0004420516.tif 000002
【図２】
0004420516.tif 000003
【図３】
0004420516.tif 000004
【図４】
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