(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨材被覆テープと、該テープ研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体とからなり、被加工物の回転軸が回転されて加工されるテープラップ装置において、一対のアーム、一対のアームに支持された一対のシュー組立体及びア−ム開閉装置を被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニットとして一体的に形成し、該ア−ムユニットはベッド上に軸方向駆動装置により被加工物の軸方向に移動可能に直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプラインを介して支持され、被加工物の回転軸表面をテープラップ加工時に該ア−ムユニットを軸方向駆動装置により軸方向に揺動させてオシレーション運動を与えるようにされ、
かつ、１ケ所の加工完了後、該ア−ムユニットは該軸方向駆動装置によりＸ軸方向に位置決めし、Ｘ軸方向に位置決めの間に、該軸方向駆動装置によりボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけＸ軸方向に十分潤滑された後で、テープラップ加工してオシレーション運動を与えるようにしたことを特徴とするテープラップ装置のオシレーション機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研磨材被覆テープと、該テープ研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物の回転軸表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体とからなり、被加工物の回転軸が回転されて加工されるテープラップ装置のオシレーション機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の研磨材被覆テープと、該テープ研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物の回転軸表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体とからなり、被加工物の回転軸が回転されて加工されるテープラップ装置のオシレーション機構としては、例えば特許文献１に開示するものがある。このものは特許文献１の図１に記載するように、被加工物を支持するヘッドストックとテールストックを配置したテーブルが案内台上にレールにより被加工物の軸方向に移動可能に支持され、テーブルが連結部材により加振装置に連結され、加振装置により揺動させてオシレーション運動を行っていた。
【特許文献１】特開平８−２５７８８９号公報  図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１構成のものは、被加工物を支持するヘッドストックとテールストックを配置したテーブルを案内台上にレールに支持させ、テーブルを加振装置に連結するなど、被加工物を軸方向に揺動させてオシレーション運動を行わせる専用の駆動装置が必要であった。このため装置が複雑で大掛かりかつ高価になった。また従来の特許文献１に開示するオシレーション機構では、案内台上でヘッドストックとテールストックを直動スライドにボールスプライン又はローラスプラインを使用して軸方向に移動可能に支持し、オシレートすると、直動スライド軸受であるボールスプラインのボール又はローラスプラインのローラが１回転することなく微小回転を繰返すので、ボール又はローラの微小回転面にフレッチイング摩耗が発生し、直動スライド軸受であるボールスプラインのボール又はローラスプラインのローラの寿命が極端に低下するという課題があった。
【０００４】
本発明の課題は、研磨材被覆テープと、該テープ研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物の回転軸表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体とからなり、被加工物の回転軸が回転されて加工されるテープラップ装置において、被加工物を軸方向に揺動させてオシレーション運動を行わせる専用の駆動装置を必要としないテープラップ装置のオシレーション機構を提供するとともに、
案内台上でヘッドストックとテールストックを軸方向に移動可能に支持する直動軸受（リニアガイド）、ボールスプラインの直動軸受、ボール又はローラスプラインのローラの微小回転面にフレッチイング摩耗が発生することを防止したテープラップ装置のオシレーション機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため本発明は、研磨材被覆テープと、該テープ研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体とからなり、被加工物の回転軸が回転されて加工されるテープラップ装置において、一対のアーム、一対のアームに支持された一対のシュー組立体及びア−ム開閉装置を被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニットとして一体的に形成し、該ア−ムユニットはベッド上に軸方向駆動装置により被加工物の軸方向に移動可能に直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプラインを介して支持され、被加工物の回転軸表面をテープラップ加工時に該ア−ムユニットを軸方向駆動装置により軸方向に揺動させてオシレーション運動を与えるようにされ、
かつ、１ケ所の加工完了後、該ア−ムユニットは該軸方向駆動装置によりＸ軸方向に位置決めし、Ｘ軸方向に位置決めの間に、該軸方向駆動装置によりボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけＸ軸方向に十分潤滑された後で、テープラップ加工してオシレーション運動を与えるようにしたことを特徴とするテープラップ装置のオシレーション機構を提供することによって上記した従来製品の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００６】
かかる構成により、本発明のテープラップ装置のオシレーション機構は、一対のアーム、一対のアームに支持された一対のシュー組立体及びア−ム開閉装置を被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニットとして一体的に形成し、該ア−ムユニットはベッド上に軸方向駆動装置により軸方向に移動可能に直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプラインを介して支持され、被加工物の回転軸表面をテープラップ加工時に該ア−ムユニットを軸方向駆動装置により被加工物の軸方向に揺動させてオシレーション運動を与えるようにしたので、被加工物を軸方向に揺動させてオシレーション運動を行わせる専用の駆動装置を必要としない、構造が簡単で安価なテープラップ装置のオシレーション機構を提供するとともに、
かつ、１ケ所の加工完了後、該ア−ムユニットは該軸方向駆動装置によりＸ軸方向に位置決めし、Ｘ軸方向に位置決めの間に、該軸方向駆動装置によりボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけＸ軸方向に十分潤滑された後で、テープラップ加工してオシレーション運動を与えるようにしたので、１ケ所の加工完了後、軸方向に位置決めの間に、直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけ十分潤滑され、微小オシレートして又はローラスプラインの１個のボール又はローラが１回転することなく微小回転を繰返しても、ボール又はローラの微小回転面にフレッチイング摩耗が発生することがなく、ボールスプライン又はローラスプラインのボール又はローラの寿命を延ばしたテープラップ装置のオシレーション機構を提供するものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態の一例を図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態のテープラップ装置の概略平面図でテープラップ加工前の状態で示し、図２は図１のＡ−Ａ線矢視正面図、図３は図２の左側面図、図４は図１のテープラップ装置で被加工物の回転軸表面をテープラップ加工中の状態を示す要部部分拡大図である。図１において、クランクシャフトである軸物の被加工物 2は、案内台20上に配置したヘッドストック18とテールストック19に支持され、ヘッドストック18の駆動モータ21で回転される。
【０００８】
本発明の実施形態のオシレーション装置は、図１〜図４に示すように、研磨材被覆テープ 1（図３）と、テープ 1の研磨材被覆面をクランクシャフトを含む軸物の被加工物 2の回転軸 3表面に接触させ押圧する剛性表面を有するシュー組立体 4とからなり、被加工物 2の回転軸 3が回転されて加工されるテープラップ装置において、一対のアーム 4、4、一対のアーム 4、4に支持された一対のシュー組立体 5、5及びア−ム開閉装置 6を被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニット10として一体的に形成し、ア−ムユニット10はベッド7 上に軸方向駆動装置 8のＸ軸移動モータ15により被加工物の軸方向（Ｘ軸方向）に移動可能にボールねじ 11、12を介して支持され、被加工物 2の回転軸 3表面のテープラップ加工時にア−ムユニット10は軸方向駆動装置 8により被加工物の軸方向に揺動させてオシレーション運動を与えるようにした。図３において、ア−ムユニット10はＸ軸方向移動ユニット13上に設けたテーブル14上でＺ軸方向（前後方向）にＺ軸移動モータ16により移動可能にされている。11はア−ムユニット10を固定したボールねじで、軸方向駆動装置 8のＸ軸移動モータ15により回転され、移動ユニット13は直動軸受上を移動する。
【０００９】
かかる構成により、一対のアーム 4、4、一対のアーム 4、4に支持された一対のシュー組立体 5、5及びア−ム開閉装置 6を被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニット10として一体的に形成し、テープラップ加工時にア−ムユニット10は軸方向駆動装置 8により被加工物の軸方向に揺動させてオシレーション運動を与えるようにし、被加工物の軸方向に移動可能なア−ムユニットの軸方向駆動装置 8のみで、テープラップ加工時に該ア−ムユニットは軸方向駆動装置 8により被加工物の軸方向（Ｘ軸方向）に 1mm以下の微小振動（図４、ｗ））で揺動させてオシレーション運動を与えるようにしたので、被加工物を軸方向に揺動させてオシレーション運動を行わせる専用の駆動装置を必要としない、構造が簡単で安価なテープラップ装置のオシレーション機構を提供するものとなった。
【００１０】
Ｘ軸方向に位置決めの間に、該軸方向駆動装置によりボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけＸ軸方向に十分潤滑された後で、テープラップ加工してオシレーション運動を与えるようにしたので、１ケ所の加工完了後、軸方向に位置決めの間に、直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけ十分潤滑され、微小オシレートして又はローラスプラインの１個のボール又はローラが１回転することなく微小回転を繰返しても、ボール又はローラの微小回転面にフレッチイング摩耗が発生することがなく、ボールスプライン又はローラスプラインのボール又はローラの寿命を延ばしたテープラップ装置のオシレーション機構を提供するものとなった。
本発明の実施形態の回転面加工用テープラップ装置のオシレーション装置では、１ケ所の加工完了後、ア−ムユニット10は軸方向駆動装置 8によりＸ軸方向に位置決めし、Ｘ軸方向に位置決めの間に、軸方向駆動装置 8によりボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけＸ軸方向に十分潤滑された後で、テープラップ加工してオシレーション運動を与えるようにしたしたので、１ケ所の加工完了後、Ｘ軸方向に位置決めの間に、ボールスプライン又はローラスプラインの１個のボール又はローラの回転分のストロークだけ十分潤滑され、 1mm以下の微小振動（図４、ｗ））で微小オシレートして又はローラスプラインの１個のボール又はローラが１回転することなく、微小回転を繰返しても、ボール又はローラの微小回転面にフレッチイング摩耗が発生することがなく、ボールスプライン又はローラスプラインのボール又はローラの寿命を延ばしたテープラップ装置のオシレーション機構を提供するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態のテープラップ装置の概略要部平面図でテープラップ加工前の状態で示す。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視正面図。
【図３】図２の左側面図。
【図４】図１のテープラップ装置でテープラップ加工中の状態で示す要部部分拡大図。
【符号の説明】
【００１２】
１：研磨材被覆テープ  ２：被加工物  ３：回転軸  ４：アーム  ５：シュー組立体
６：ア−ム開閉装置    ７：ベッド    ８：軸方向駆動装置      ９：カム軸
10：ア−ムユニット    11、12 ：直動軸受（リニアガイド）、ボールスプライン又はローラスプライン          13：移動ユニット
【図１】
0004467078.tif 000002
【図２】
0004467078.tif 000003
【図３】
0004467078.tif 000004
【図４】
0004467078.tif 000005