(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合被着される中蓋と、この中蓋と係合してその開口を閉止する外蓋と、前記中蓋と外蓋とを連結するヒンジ部とを備えたヒンジキャップにおいて、前記中蓋の容器口部外周に当接する周壁の内周面のヒンジ部の両側に薄肉部を、周壁の上端から下端にわたって上下方向に形成するとともに、前記中蓋の頂壁の前記薄肉部に対応する位置に開口を形成し、二つの前記薄肉部の間の周壁の下端部の薄肉部側を切除してつまみを形成したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
周壁の下端部における前記つまみの左右両側に切除部を設けてなる請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
周壁の内周側下方に、複数の案内リブを設けてなる請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、醤油、ソース、酢、食用油などの液体を収容するびんなどの容器口部に被着されるヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラスびんやプラスチックびんなどの容器は、一般家庭において多く用いられているが、醤油、ソース、酢、食用油などの液体を収容する容器口部には、近年、容器口部に嵌合被着される中蓋と、この中蓋と係合してその開口を閉止する外蓋と、前記中蓋と外蓋とを連結するヒンジ部とを備えたヒンジキャップが用いられるようになっており、容器口部に打栓によって嵌合被着されている。
【０００３】
ところで、近年、資源の有効利用の観点から、中身を使い切った容器を分別して回収することが行われるようになってきている。この場合、容器の再利用および再資源化を行う観点から、既に破断開口されたヒンジキャップを容器口部から取り外すことが好ましい。
【０００４】
しかし、前記ヒンジキャップは、打栓機を用いて容器口部に嵌合被着されているため、−（マイナス）型の標準ドライバーなど適宜の工具を用いても、容器口部から取り外すのが困難であった。このような、課題を解決するものとして、ヒンジキャップではないが、例えば実開平７−８２５３号公報に示されるように、容器口部の外周に嵌合させる栓本体の周壁の適所に、この周壁を破断開放させる破断線を形成することが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報におけるキャップにおいては、破断線が周壁の途中までしか形成されてなく、周壁の容器口部に対する嵌合係合力を必ずしも十分に弱めることができないとともに、手指によってキャップを掴むにしても、掴み代が少なく、手指によってのみキャップを取り外すことが困難であり、適宜の工具を必要としていた。
【０００６】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、工具を用いなくても容器口部から簡単に取り外すことができるヒンジキャップを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明では、容器口部に嵌合被着される中蓋と、この中蓋と係合してその開口を閉止する外蓋と、前記中蓋と外蓋とを連結するヒンジ部とを備えたヒンジキャップにおいて、前記中蓋の容器口部外周に当接する周壁の内周面のヒンジ部の両側に薄肉部を、周壁の上端から下端にわたって上下方向に形成するとともに、前記中蓋の頂壁の前記薄肉部に対応する位置に開口を形成し、二つの前記薄肉部の間の周壁の下端部の薄肉部側を切除してつまみを形成している（請求項１）。
このヒンジキャップにおいて、周壁の下端部における前記つまみの左右両側に切除部を設けてもよい（請求項２）。
【０００８】
上記ヒンジキャップにおいては、周壁の薄肉部を破断して引き剥がすことにより、周壁の容器口部に対する係合力を確実に弱めることができ、この引き剥がした周壁部分を外蓋とともに外方に引っ張ることができる。したがって、ヒンジキャップに対して引き剥がしの力を作用させやすく、手指のみで容易に取り外すことができる。
【０００９】
そして、前記ヒンジキャップにおいて、前記周壁の内周側下方に、複数の案内リブを設けるようにしてもよい。このようにすれば、ヒンジキャップを容器口部に打栓する際内リブによって中蓋がガイドされ、ヒンジキャップを所定の状態で容器口部に被着することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１〜図５は、この発明の一つの実施の形態を示している。まず、図１および図５において、１は容器としてのびんで、例えばガラスびんである。このガラスびん１は、液体などの内容物を収容するびん本体２とこれの上方に一体的に設けられ、液抽出部としての口部３とからなる。この口部３は、例えば、開口側の上部端部は外面に係止突条４が周設され、この係止突条４の下方に周設される係合凹部５と、この係合凹部５の下方に連なるようにして周設される突部６とからなり、この突部６の下部はびん本体２に連なっている。
【００１１】
７は前記口部３に嵌合被着されるヒンジキャップである。このヒンジキャップ７は、口部３に嵌合被着される中蓋８と、この中蓋８と係合して口部開口を閉止する外蓋９と、中蓋８と外蓋９とを連結するヒンジ部１０とを備えており、例えばポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂を成形して形成される。
【００１２】
前記中蓋８は、図２に示すように、平面視形状が円形またはほぼ円形で、合成樹脂により射出成形したものであり、口部３の頂面に当接される環状の頂壁１１の外周縁から口部３の外周に接する周壁１２が垂下されるとともに、この周壁１２の内周に係合凹部５と係合する係合突条１３が設けられ、さらに、図１に示すように、周壁１２の内周のヒンジ部１０を除く部分に複数の案内リブ１４が等間隔に突設されている。
【００１３】
そして、図１および図３に示すように、環状の頂壁１２の内周縁から口部３の内周に当接する嵌合筒１５が一体的に垂下されている。また、前記環状の頂壁１１の上部外縁には、環状の係合部１６が突設されるとともに、この係合部１６の内方にはラッパ状の注出筒１７が突設されている。この注出筒１７の下部には、注出筒１７に対応するように皿状の閉塞壁１８が一体的に横設され、その中間部分に薄肉破断線１９で囲まれた破断開口部２０が形成され、この破断開口部２０内の薄肉破断線１９に隣接する一部から起立片２１を介してプルリング２２が一体的に突設されている。
【００１４】
前記外蓋９は、図２に示すように、平面視形状が円形またはほぼ円形で、図１に示すように、天蓋部２３とその周囲から下方に垂下する周壁部２４とからなる。そして、天蓋部２３の内面には、中蓋８の注出筒１７に内接する環状の突部２６が垂下した状態で周設されている。また、周壁部２４の内面下部には、中蓋８の係合部１６と係合する係合凹部２５が周設されており、図１に示すように、外蓋９が中蓋８の開口を閉止したとき、中蓋８の注出筒１７の上端部内周面と外蓋９の突部２６とが当接するとともに、外蓋９の係合凹部２５に中蓋８の係合部１６が係合して、外蓋５が容易に開かないようにするとともに、液体などの内容物が外部に漏れ出ないようにしてある。なお、２７は開閉のためのつまみ部である。また、２８はつまみ部２７に対応する中蓋８の周壁１２に形成された切除部で、つまみ部２７をつまみやすくするために設けられている。
【００１５】
前記ヒンジ部１０は、中蓋８と外蓋９との間を、外蓋９が回転自在なように連結するもので、図２に示すように、比較的広幅で、中蓋８および外蓋９にそれぞれ連なる連結部２９，３０がヒンジ中央部３１を介して一体的に設けられている。
【００１６】
そして、この発明のヒンジキャップ７においては、ガラスびん１の口部３に嵌合被着される中蓋８の周壁１２の内周面の一部に、薄肉部３２を形成し、この部分から周壁１２を破断できるようにしている。より詳しくは、図１、図３および図４に示すように、ヒンジ部１０の両側の周壁１２をその肉厚を薄くなるようにした薄肉部３２を、周壁１２の上端から下端にわたって上下方向に形成し、これらの薄肉部３２に対応する頂壁１１に小さい孔３３を形成している。そして、この実施の形態においては、図４に示すように、二つの薄肉部３２の間の周壁１２Ａの下端部の薄肉部３２側を切除し、前記周壁１２Ａをつまみやすくするためのつまみ３４が形成されている。なお、図４において、３５は切除部である。
【００１７】
上記構成のヒンジキャップ７は、ガラスびん１に醤油など液体の内容物が充填された後、打栓機を用いてガラスびん１の口部３に打ち込まれ、ヒンジキャップ７は、周壁１２および嵌合筒１５が口部３を挟持するようにして、口部３に強い係合力で嵌合被着される。この場合、ヒンジキャップ７の中蓋８の周壁１２の内周側下方に、複数の案内リブ１４が上下方向に設けられているので、前記打栓時、案内リブ１４によって中蓋８がガイドされ、ヒンジキャップ７を所定の状態で口部３に被着することができる。そして、この内容物を収容したガラスびん１は、市販に供される。
【００１８】
そして、ユーザーにおいて内容物を注出するには、図５に示すように、外蓋９をヒンジ部１０を中心にして回転し、プルリング２２を強く引き上げて閉塞壁１８の薄肉破断線１９を破断して、破断開口部２０を除去して開口を形成する。
【００１９】
そして、内容物を全て使い切った後で、口部３からヒンジキャップ７を取り外すには、ヒンジ部１０側の周壁１２の内周面に形成された二つの薄肉部３２の間のつまみ３４を指でつまんで、これを図５において矢印３６で示す方向に持ち上げ、ヒンジ部１０側の周壁１２に形成された二つの薄肉部３２を破断してこの間の周壁１２Ａを引き剥がす。これにより、周壁１２の口部３に対する係合力が確実に弱められるので、この引き剥がした周壁１２Ａを外蓋９とともに外方に引っ張ることができ、周壁１２の上部の頂壁１１に二つの開口３３が形成してあるので、二つの破断ラインをこの二つの開口３３まで到達させることにより、道具などを用いなくても弱い力でヒンジキャップ７を口部３から取り外すことができる。
【００２０】
したがって、ガラスびん１とプラスチック製のヒンジキャップ７とを簡単に分離することができ、ガラスびん１の分別回収に寄与するところが大きい。
【００２１】
そして、上記実施の形態におけるヒンジキャップ７には、中蓋８の周壁１２の内周側下方に、複数の案内リブ１４が上下方向に設けられているので、前記打栓時、案内リブ１４によって中蓋８がガイドされ、ヒンジキャップ７を所定の状態で口部３に確実に被着することができる。
【００２２】
また、前記ヒンジキャップ７には、ヒンジ部１０側の周壁１２Ａに形成された二つの薄肉部３２の間につまみ３４が形成されているので、周壁１２Ａを引き剥がしすい。なお、このつまみ３４は必ずしも設ける必要はなく、その場合は、二つの薄肉部３２の間の周壁１２Ａの下端と口部３との間に、−型の標準ドライバーの先端を差し込むなどして浮かせ、この浮いた部分を指で掴んで引き剥がすようにすればよい。
【００２３】
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のヒンジキャップにおいては、容器口部に嵌合被着される中蓋の容器口部外周に当接する周壁のヒンジ部の両側に薄肉部を、周壁の内周面において上端から下端にわたって上下方向に形成するとともに、前記中蓋の頂壁の前記薄肉部に対応する位置に開口を形成てあるので、ヒンジキャップをびんなどの容器の口部から取り外す際には、前記二つの薄肉部の間の周壁を上方に持ち上げるだけで、二つの薄肉部の破断ラインを頂壁の二つの開口まで到達させることにより、周壁の口部に対する係合力を弱めることができ、使用済のヒンジキャップを容器の口部から簡単に取り外すことができ、容器のみを回収することができる。したがって、ガラスやプラスチックなどの容器を支障なく有効に再利用に供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のヒンジキャップを容器口部に嵌合被着した状態を示す縦断面図である。
【図２】  前記ヒンジキャップの外蓋を開いたときの状態を示す平面図である。
【図３】  前記ヒンジキャップのヒンジ部近傍の縦断面図である。
【図４】  前記ヒンジキャップのヒンジ部近傍を示す側面図である。
【図５】  前記ヒンジキャップの動作を説明するための縦断面図である。
【符号の説明】
３…容器口部、７…ヒンジキャップ、８…中蓋、９…外蓋、１０…ヒンジ部、１１…頂壁、１２…周壁、１４…案内リブ、３２…薄肉部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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