(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のプレートの一面に、所定間隔で並行する多数の流路用突起部と、前記プレートの同一面上の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起部を設け、前記プレート面の前記流路用突起部の並行方向に交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けない平坦部とし、前記壁状突起部は相対する方向へ前記流路用突起部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、前記流路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層し、前記素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両端部の前記プレートとその下になる前記壁状突起部を接着し、前記流路用突起部の交差点において接着して積層エレメントとし、前記突堤部は上下にくる素子素材の前記流路用突起部の出入口側の端部と当接し、前記積層エレメントの側面全周に気流の出入口を開口し、前記プレートの相対する両端部に設けた一方の前記壁状突起部の長手方向の一端に略鉤形のフイルター取付部を設けこのフイルター取付部の略鉤形と対面するように他方の壁状突起部の一端にフイルター取付部を設けて前記積層エレメントと一体のフイルター取付枠を形成した熱交換素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給気と排気の間で熱交換させつつ換気する熱交換換気装置等の熱交換素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の熱交換素子について図３を参照しながら説明する。
【０００３】
素子素材は、紙、金属あるいは合成樹脂等の薄板を波形または鋸歯形に折り曲げたコルゲート状のものと平板状のものを貼り合わせて片面段ボール状にした素子素材を、その目の方向が交差するように複数枚の積層とすることでコルゲート状の部分がスペーサーとして素子の通気路を形成するものが基本的であるが、特開平６−５０６９３号公報および特開平６−１０１９８７号公報には、この薄板コルゲート状のスペーサー部分に替えて、ウレタン系発泡性樹脂インク等を平板状部分に厚盛印刷し、加熱発泡することで形成するものが記載されている。すなわち、素子素材１０１は、平板状のプレート１０２の片面に所定間隔で並行に複数の流路用突起部１０３を設けて、この流路用突起部１０３の目の方向が交差するよう積層し接着することで積層エレメント１０４とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の熱交換素子は、コルゲート加工が不要となり、製造上および熱交換効率上から平板状薄板の厚さをさらに薄くすることができる反面、素子素材のスペーサー部分が発泡性樹脂であることから機械的強度と剛性が少なく、積層接着加工時、プレート１０２の端部は隣接して交差する流路用突起部１０３との接着を確実にするため治具としての押え板１０５を用いるが、これには流路用突起部１０３の端部を逃がす切欠部１０５Ａがあって、挿入のための間隙による接着不良から気流漏れが発生して熱交換効率の低下を招くという課題があり、接着構造の検討が要求されている。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、素子素材の積層接着気密性を確保し、熱交換効率を保持する熱交換素子を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の熱交換素子は上記目的を達成するために、平板状のプレートの一面に、所定間隔で並行する多数の流路用突起部と、前記プレートの同一面上の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起部を設け、前記プレート面の前記流路用突起部の並行方向に交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けない平坦部とし、前記壁状突起部は相対する方向へ前記流路用突起部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、前記流路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層し、前記素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両端部の前記プレートとその下になる前記壁状突起部を接着し、前記流路用突起部の交差点において接着して積層エレメントとし、前記突堤部は上下にくる素子素材の前記流路用突起部の出入口側の端部と当接し、前記積層エレメントの側面全周に気流の出入口を開口し、前記プレートの相対する両端部に設けた一方の前記壁状突起部の長手方向の一端に略鉤形のフイルター取付部を設けこのフイルター取付部の略鉤形と対面するように他方の壁状突起部の一端にフイルター取付部を設けて前記積層エレメントと一体のフイルター取付枠を形成した熱交換素子としたものであり、フイルター取付用の枠部を形成し、フイルターを積層した素子素材に一体に装着でき、部品点数、組立工数の削減ができる熱交換素子が得られる。また、プレート面の流路方向に交差する両端部に設けた平坦部と隣接する流路用突起部の接着によって気密性が高く、通気漏れが極めて少ない熱交換素子が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、平板状のプレートの一面に、所定間隔で並行する多数の流路用突起部と、前記プレートの同一面上の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起部を設け、前記プレート面の前記流路用突起部の並行方向に交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けない平坦部とし、前記壁状突起部は相対する方向へ前記流路用突起部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、前記流路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層し、前記素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両端部の前記プレートとその下になる前記壁状突起部を接着し、前記流路用突起部の交差点において接着して積層エレメントとし、前記突堤部は上下にくる素子素材の前記流路用突起部の出入口側の端部と当接し、前記積層エレメントの側面全周に気流の出入口を開口し、前記プレートの相対する両端部に設けた一方の前記壁状突起部の長手方向の一端に略鉤形のフイルター取付部を設けこのフイルター取付部の略鉤形と対面するように他方の壁状突起部の一端にフイルター取付部を設けて前記積層エレメントと一体のフイルター取付枠を形成した熱交換素子とすることで、フイルター取付用の枠部を形成し、フイルターを積層した素子素材に一体に装着でき、部品点数、組立工数の削減ができるという作用を有する。また、素子素材の積層時に気流の流出入口に当たる両端部のプレートと壁状突起部の接着面に均等に加圧ができるという作用を有する。
【００１１】
以下，本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
【実施例】
（参考例１）
図１に示すように、素子素材１は紙、金属あるいは合成樹脂等の極薄板で四角形平板状のプレート２の片面に、樹脂あるいは、紙により所定間隔で並行する多数の流路用突起部３および両端部分の壁状突起部４を同一高さに形成し、多数枚その流路用突起部３の方向が交差するように積層し、流路用突起部３の交差点において接着して積層エレメント５とする。また、プレート２の流路用突起部３の方向と平行な両端部分の壁状突起部４は、対向する内側に向けて流路用突起部３の所定間隔に合わせた突堤部４Ａを有し、壁状突起部４を設けた両端部分と交差する方向の両端部分の所定範囲は流路用突起部３を設けない平坦部６としており、素子素材１の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプレート２とその下になる壁状突起部４の接着時の接着圧を全面に均等確実に加えることができるようにしている。これによって接着不良をなくし、気流漏れの極めて小さい熱交換効率の高い熱交換素子が提供できる。また複数の突堤部４Ａは上下にくる素子素材１の流路用突起部３の端部と当接することで、気流の出入口に当たるプレート２の変形を無くし開口面積を確保する。
【００１４】
（実施例１）
図２に示すように、直接フイルター取付部を設けた素子素材７を示し、プレート２の相対する両端部に設けた一方の壁状突起部８の一端に設けた略鉤形のフイルター取付部８Ａと、このフイルター取付部８Ａの鉤形と対面するように他方の壁状突起部９の一端に設けた鉤形を交差する二股としたフイルター取付部９Ｂおよび他端にフイルター取付部８Ａの鉤形と同形のフイルター取付部９Ａを設けるもので、これを積層して隣接する二つの端面にフイルター１１の取付枠を形成する積層エレメント１０とするものであり、フイルターの装着がさらに密接になる。
【００１５】
なお、フィルターをいずれか一方のみとした場合、フィルター取付部の形状は、鉤形を交差する二股とした構造は不要となり、プレートの同一辺上の頂点近傍に一対の鉤形を設けた簡単な構造にすることができる。
【００１６】
上記構成において、積層エレメント５の側面全周に開口する微細なスリット状の気流の出入り口は、壁状突起部４の上面とプレート２端部の平坦部６との確実な接着によって気流漏れのない流路と所定の開口面積を形成する。また、積層エレメント５と一体の枠部にフイルター１１が装着されることで微細なスリット状の開口が確実に覆われて、給排気流の濾過によって気流中の粉塵の付着による通気抵抗の増大を防ぐものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、平板状のプレートの一面に、所定間隔で並行する多数の流路用突起部と、前記プレートの同一面上の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起部を設け、前記プレート面の前記流路用突起部の並行方向に交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けない平坦部とし、前記壁状突起部は相対する方向へ前記流路用突起部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、前記流路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層し、前記素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両端部の前記プレートとその下になる前記壁状突起部を接着し、前記流路用突起部の交差点において接着して積層エレメントとし、前記突堤部は上下にくる素子素材の前記流路用突起部の出入口側の端部と当接し、前記積層エレメントの側面全周に気流の出入口を開口し、前記プレートの相対する両端部に設けた一方の前記壁状突起部の長手方向の一端に略鉤形のフイルター取付部を設けこのフイルター取付部の略鉤形と対面するように他方の壁状突起部の一端にフイルター取付部を設けて前記積層エレメントと一体のフイルター取付枠を形成した熱交換素子としたことにより、素子素材を積層することでフイルター取付部が形成されるから、フイルターを積層した素子素材に一体に装着でき、素子の剛性およびフイルターの装着性を向上し、部品点数と組立工数の削減が図れるという効果のある熱交換素子を提供できる。また、素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプレートとその下になる壁状突起部の接着時の接着圧を全面に均等確実に加えるようにして接着不良をなくし、気流漏れを防止するとともに、複数の突堤部が上下にくる素子素材の流路用突起部の端部と当接することで、側面全周に開口するスリットの開口面積を確保し、素子の製作効率および熱交換効率が向上する熱交換素子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１の熱交換素子分解斜視図
【図２】  本発明の実施例１の熱交換素子分解斜視図
【図３】  従来の熱交換素子分解斜視図
【符号の説明】
１、７      素子素材
２          プレート
３          流路用突起部
４、８、９  壁状突起部
４Ａ        突堤部
５、１０    積層エレメント
６          平坦部
８Ａ、９Ｂ、９Ａ  フイルター取付部
１１              フィルター
【図１】
0004408991.tif 000002
【図２】
0004408991.tif 000003
【図３】
0004408991.tif 000004