(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つのガス入口と複数のガス出口とを複数の分岐流路で連通させた元弁本体をガス器具に設けると共に各ガス出口を複数のバーナに夫々連通させ、元弁本体の複数の分岐流路に夫々別々に閉子式の流量調整部を設けてガスを供給するようにしたガス器具の流量調整装置において、１つの元弁本体に対して上記複数個の流量調整部を別体にし、流量調整部を弁筐体と弁筐体内の閉子収納孔に回転自在に装着した閉子とで形成し、各流量調整部を夫々別々に上記元弁本体に着脱自在に取り付けたことを特徴とするガス器具の流量調整装置。
【請求項２】
モータで上記閉子が回転駆動されるようにモータと各閉子とを連結し、各流量調整部の閉子の回転位置を検出する位置検出器を設けたことを特徴とする請求項１記載のガス器具の流量調整装置。
【請求項３】
前記位置検出器は、回路基板と、回路基板に摺接する金属製のブラシと、ブラシが取り付け固定されると共に閉子と一体に回転するロータと、これらを収納するハウジングとで構成され、上記ロータは複数個の流量調整部に対して個々に設けられ、且つ回路基板は複数個分の回路が一体に設けられたことを特徴とする請求項２記載のガス器具の流量調整装置。
【請求項４】
前記回路基板にはモータ用回路が形成されると共にモータに接続するコネクターが設けられたことを特徴とする請求項３記載のガス器具の流量調整装置。
【請求項５】
前記位置検出器は、回路基板と、回路基板に摺接する金属製のブラシと、ブラシが取り付け固定されると共に閉子と一体に回転するロータと、これらを収納するハウジングとで構成され、ハウジングにはロータの回転範囲を規制する規制手段が設けられたことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のガス器具の流量調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトインガスこんろ、テーブルガスこんろのように複数のバーナを有するガス器具において、各バーナに夫々別々に流量調整してガスを供給する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般にガスこんろは複数個のコンロ用バーナやグリル用バーナを有するものであり、各バーナに夫々別々に流量調整してガスを供給する必要がある。このように複数のバーナにガスを供給する場合、ガスこんろに元弁本体を組み込んで各バーナにガスを分配して供給できるようになっている。元弁本体には１つのガス入口を設けてあると共に複数個のガス出口を設けてあり、元弁本体に設けた複数の分岐流路にてガス入口とガス出口とを連通させてあり、複数の分岐通路の途中には閉子式の流量調整部を設けてある。ガス入口にはガス供給管をねじ込み等で接続してあり、ガス出口と複数のバーナとを夫々別々に連通させてある。そして流量調整部でガスの流量を調整してバーナに夫々供給できるようになっている。
【０００３】
上記閉子式の流量調整部を元弁本体に設ける場合、元弁本体自体に設けた閉子収納孔に閉子を回転自在に装着して構成されている。ところで、複数個の閉子式の流量調整部のうち１つでも不良がでると（流量調整部は精密部品のために精度が要求される）、元弁本体全体を交換しなければならなく、歩留まりが悪くてコストアップになるという問題がある。またガスこんろにガス供給のための配管を接続するとき、元弁本体のガス入口に管を接続するが、ガス入口にはテーパーねじが切られているためガス配管接続時に元弁本体に大きな回転トルクがかかる。このとき閉子式の流量調整部は寸法精度を要する精密部品であるため、元弁本体と一体に作られていると、ガス配管接続時に変形して不良がでる。
【０００４】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、歩留まりをよくしてコストダウンでき、しかもガス配管接続時にも不良が発生しないガス器具の流量調整装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のガス器具の流量調整装置は、１つのガス入口１と複数のガス出口２とを複数の分岐流路３ａで連通させた元弁本体４をガス器具に設けると共に各ガス出口２を複数のバーナ５に夫々連通させ、元弁本体４の複数の分岐流路３ａに夫々別々に閉子式の流量調整部６を設けてガスを供給するようにしたガス器具の流量調整装置において、１つの元弁本体４に対して上記複数個の流量調整部６を別体にし、流量調整部６を弁筐体７と弁筐体７内の閉子収納孔８に回転自在に装着した閉子９とで形成し、各流量調整部６を夫々別々に上記元弁本体４に着脱自在に取り付けたことを特徴とする。上記のように弁筐体７と閉子９とからなる流量調整部６を元弁本体４と別体に形成して流量調整部６を元弁本体４に着脱自在に取り付けていることにより、精密部品である流量調整部６に不良が生じても元弁本体４がそのままで不良の部品の流量調整部６を交換するだけでよくて従来より歩留まりをよくしてコストダウンできる。またガス入口１への配管接続時に元弁本体４に回転トルクがかかっても流量調整部６が歪まなく、この点でも不良の発生を防ぐことができる。
【０００６】
またモータ１０で上記閉子９が回転駆動されるようにモータ１０と各閉子９とを連結し、各流量調整部６の閉子９の回転位置を検出する位置検出器１１を設けたことを特徴とする。閉子９をモータ１０で駆動できて流量の調整がタッチパネル等で容易にできる。モータ１０で駆動するものでも閉子９の位置を検出して正確に制御できる。
【０００７】
また前記位置検出器１１は、回路基板１２と、回路基板１２に摺接する金属製のブラシ１３と、ブラシ１３が取り付け固定されると共に閉子９と一体に回転するロータ１４と、これらを収納するハウジング１５とで構成され、上記ロータ１４は複数個の流量調整部６に対して個々に設けられ、且つ回路基板１２は複数個分の回路が一体に設けられたことを特徴とすることも好ましい。回路基板１２の回路に対してブラシ１３を摺接させることで位置を検出することにより位置を検出する構造を簡単にでき、また回路基板１２には複数個の流量調整部６の位置検出をする回路が設けられたので回路基板１２が１枚でよくてこの点でも構造を簡単できる。
【０００８】
また前記回路基板１２にはモータ用回路１６が形成されると共にモータ１０に接続するコネクター１７が設けられたことを特徴とすることも好ましい。閉子９の回転位置を検出する回路基板１２にてモータ１０に給電したりモータ１０を制御したりする配線を設けることができると共に回路基板１２のモータ用回路１６とモータ１０とをコネクター接続でき、組み立てを容易にできると共に配線ミスをなくすことができる。
【０００９】
また前記位置検出器１１は、回路基板１２と、回路基板１２に摺接する金属製のブラシ１３と、ブラシ１３が取り付け固定されると共に閉子９と一体に回転するロータ１４と、これらを収納するハウジング１５とで構成され、ハウジング１５にはロータ１４の回転範囲を規制する規制手段が設けられたことを特徴とする。位置検出器１１が故障してもロータ１４が所定の角度以上回転するのを防止でき、閉子９の回転のオーバーランを防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本例の場合、ガス器具の一例としてガスこんろについて述べる。図５はガスこんろ全体の系統図を示すが、本例の場合、バーナ５として３つのこんろ用バーナ５ａと１つのグリル用バーナ５ｂとがある。バーナ５には夫々バーナ５に点火する点火プラグ２０とバーナ５の火炎を熱起電力で検出する熱電対２１を夫々配置してある。元弁本体４のガス入口１からガスを供給するガス供給経路３は４つの分岐経路３ａに分岐してあり、各分岐経路３ａのガス出口２を夫々各バーナ５に連通させてある。ガス供給経路３の４つに分岐する手前には経路を開閉する電磁弁２２を配置してあり、４つの分岐経路３ａには夫々ガスの流量調整部６を配置してある。グリル用バーナ５ｂにガスを供給する分岐経路３ａでは流量調整部６の手前で圧力を調圧するガバナー１９を配置してある。
【００１１】
上記各バーナ５は制御回路を有するバーナコントローラ２３で制御されるようになっており、各点火／消火ボタン２４を操作することでバーナコントローラ２３を介して各バーナ５の点火や消火の制御がされるようになっており、また各火力調整ボタン２５を操作することでバーナコントローラ２３を介して各流量調整部６が調整されて各バーナ５の火力が調整されるようになっている。バーナ５を点火するときはイグナイタースイッチがオンされ、イグナイター２６に給電され、点火プラグ２０が放電するようになっている。また熱電対２１の熱起電力はバーナコントローラ２３に入力され、これによりバーナコントローラ２３にて電磁弁２２や流量調整部６が制御されるようになっている。図５のＡとＡ′、ＢとＢ′、ＣとＣ′、ＤとＤ′、ＥとＥ′、ＦとＦ′が電気的に接続されている。
【００１２】
上記ガス供給経路３、分岐経路３ａに配置する電磁弁２２、ガバナー１９及び流量調整部６が図１乃至図４に示すように１つの元弁本体４に組み込まれている。電磁弁２２の部分ではガス供給経路３に弁孔２７を設けてあり、電磁アクチュエータ２８で駆動される弁体２９で開閉されるようになっている。電磁弁２２より下流側で４つに分岐された分岐流路３ａには夫々流量調整部６が配置されているが、グリル用バーナ５ｂに連通している流量調整部６では流量調整部６より上流側にガバナー１９を配置してある。
【００１３】
本発明の場合、複数個の流量調整部６は元弁本体４と別体に形成されており、元弁本体４に各流量調整部６を着脱自在に取り付けてある。かかる流量調整部６は図１５に示すような弁筐体７と弁筐体７の閉子収納孔８内に回転自在に収納した図１２に示すような閉子９とで構成されている。流量調整部６の弁筐体７には接続筒３１を突設してあり、元弁本体４の分岐流路３ａに設けた接続口３２に接続筒３１を差し込むことで流量調整部６を元弁本体４に着脱自在に取り付けてある。接続筒３１の外周にはＯリング３３を装着してあり、Ｏリング３３にて接続筒３１と接続口３２との間のシールをしてある。また元弁本体４の各流量調整部６と対応する位置には位置決め突起３４を設けてあり、位置決め突起３４に弁筐体７の位置決め孔３５を嵌合して弁筐体７を位置決めしてある。
【００１４】
閉子９は図１２に示すように内部が空洞３０となっており、この空洞３０内と元弁本体４の分岐流路３ａとが上記接続筒３１内を介して連通している。閉子９には空洞３０内と閉子９の外周とを連通させるガス通路として主閉子孔３６と小火用閉子孔３７とが穿孔してある。主閉子孔３６と小火用閉子孔３７とは閉子９の軸方向にずれていると共に周方向に略９０°ずれている。弁筐体７には閉子９の外周の位置で主ガス用流出路３８と小火ガス用流出路３９を設けてあり、主ガス用流出路３８の端部を主閉子孔３６に対応させてあると共に小火ガス用流出路３９の端部を小火用閉子孔３７に対応させてある。小火ガス用流出路３９には小火用オリフィス４０を設けてあり、この小火用オリフィス４０の径を小火用閉子孔３７の径よりも十分に小さくしてある。主ガス用流出路３８と小火ガス用流出路３９とは１つのガス出口２に合流させて連通させてあり、各ガス出口２を各バーナ５に連通させてある。
【００１５】
上記のように接続筒３１を接続口３２に差し込んで流量調整部６を元弁本体４に取り付けた状態で流量調整部６の上から重ねるように図１３に示すような取り付け板４２が配置され、取り付け板４２の設けた４つの透孔４３と弁筐体７の閉子収納孔８の開口とが対応させられ、取り付け板４２の取り付け孔４５からビスを元弁本体４に螺合して取り付けられる。これにより、取り付け板４２が元弁本体４に取り付けられると共に取り付け板４２にて流量調整部６を押さえて流量調整部６が外れないように固定される。取り付け板４２を取り付けるとき弁筐体７の位置決め突起４６が取り付け板４２の位置決め孔４７に嵌合されて取り付け板４２が所定位置に位置決めされる。
【００１６】
上記のように流量調整部６が元弁本体４と別体に形成されており、取り付け板４２を取り外すことにより流量調整部６を容易に着脱でき、流量調整部６に不良があったりした場合、それに該当する流量調整部６を交換するだけで対応でき、元弁本体４全体を交換しなければならない従来のものに比べて歩留まりを向上でき、コストダウンが図れる。また元弁本体４のガス入口１の配管接続時に元弁本体４に回転トルクがかかっても流量調整部６が元弁本体４と別体のために流量調整部６に外力がかかることがなく、精密部品である流量調整部６に不良を発生したりするおそれがない。
【００１７】
取り付け板４２を取り付けた後、弁筐体７の閉子収納孔８の開口に透孔４３から図１６に示すような回転子５０が挿入され、閉子９の端面の係止部５１と回転子５０の被係止部５０ａとが係止されて閉子９と回転子５０とが一体回転するようにされる。このとき回転子５０と閉子９との間にばね５２が介装されてばね５２にて閉子９が付勢されている。取り付け板４２の上には位置検出器１１を介して閉子９を回転駆動するモータ１０が取り付けられ、モータ１０にて回転子５０を介して閉子９が回転駆動されるようになっている。モータ１０は本例の場合、ギヤードモータであり、ステッピングモータのようなモータ本体１０ａと減速機構１０ｂとで構成されている。モータ１０の出力軸５３は回転子５０の嵌合凹部５４に嵌合され、出力軸５３と回転子５０が一体回転するようになっている。しかしてモータ１０を回転駆動すると、モータ１０にて回転子５０を介して閉子９が回転駆動されて流量調整がされるようになっている。
【００１８】
上記位置検出器１１は図８に示すように回路基板１２と金属製のブラシ１３とロータ１４とこれらを収納するハウジング１５とで構成されている。回路基板１２は長方形状であり、絶縁基板に導体の回路を形成してある。回路基板１２には４つの閉子９や４つのモータ１０に対応するように透孔５５を穿設してあり、この透孔５５に上記出力軸５３を挿通してある。回路基板１２には位置検出用回路５６とモータ用回路１６とを設けてある。回路基板１２の４つの透孔５５の周囲には夫々接点部５７を設けてあり、位置検出用回路５６の一端を接点部５７に導通させてある。位置検出用回路５６の他端部は回路基板１２の端縁に位置させてあり、この他端部に位置検出用のコネクター５８を設けてある。モータ用回路１６の一端は回路基板１２の端縁に位置させてあり、この一端部にモータ用のコネクター５９を設けてある。モータ用回路１６の他端には４つのモータ用のコネクター１７が設けられている。
【００１９】
回路基板１２の各透孔５５に対応する位置には円板状のロータ１４を配置してあり、ロータ１４の中心に設けた嵌合孔６０に出力軸５３を嵌合させて出力軸５３とロータ１４とが一体に回転するようになっている。ロータ１４の中心に筒状に設けた接続筒６１を透孔５５に回転自在に挿通してあり、接続筒６１の係止爪６２を後述するハウジング１５の通孔６３縁に係止してロータ１４を回路基板１２やハウジング１５に回転自在に取り付けてある。ロータ１４にはブラシ１３を装着してあり、ロータ１４が回転することでブラシ１３が回路基板１２の接点部５７に対して摺接して接点交換するようになっている。これによりモータ１０にて駆動される閉子９の回転位置を検出できるようになっている。
【００２０】
ハウジング１５は背面を開口せる薄箱状に形成されており、ハウジング１５内に回路基板１２を収納してある。ハウジング１５内に回路基板１２を収納した状態で回路基板１２の透孔５５とハウジング１５の通孔６３とが合致させられ、回路基板１２のコネクター１７がハウジング１５の挿通孔７３に挿通され、回路基板１２の固定孔６５ａにハウジング１５の固定突起６５ｂが挿通され、図１１に示すように固定突起６５ｂが固定孔６５ａに熱融着されてハウジング１５に回路基板１２が固定される。通孔６３にはロータ１４の接続筒６１が挿通され、通孔６３縁に係止爪６２が係止されている。ハウジング１５の通孔６３の周囲の適所には規制ピン６６を突設してあり、規制ピン６６を回路基板１２の挿通孔６７に挿通してあり、規制ピン６６を接点部５７に位置させてある。ロータ１４の外周には周方向の所定の角度範囲に亙る規制凹溝８０を設けてあり、この規制凹溝８０内に規制ピン６６を位置させてある。この規制ピン６６と規制凹溝８０にてロータ１４の回転範囲を規制する規制手段が構成され、位置検出器１１が故障してもロータ１４が所定の角度以上回転するのを防止でき、閉子９の回転のオーバーランを防止できる。ハウジング１５の周縁のフランジ６８から係止脚６９を突設してあり、係止脚６９を取り付け板４２の係止孔７０に挿入して係止してある。またハウジング１５のフランジ６８には位置決めピン７１を突設してあり、位置決めピン７１を取り付け板４２の位置決め孔７２に嵌合して位置決めしてある。取り付け板１０にハウジング１５を取り付けることにより取り付け板４２とハウジング１５との間に回路基板１２が収納される。
【００２１】
モータ１０はハウジング１５の上に重ねられ、モータ１０の取り付け片７４の取り付け孔７５からビス７６をハウジング１５のねじ孔７７に螺合することで取り付けてある。モータ１０にはコネクター７８を一体に設けてあり、モータ１０を取り付けることによりコネクター７８とコネクター１７とが接続されてモータ１０とモータ用回路１６とが接続される。
【００２２】
本発明ではモータ１０を駆動することにより出力軸５３、回転子５０を介して閉子９が回転駆動されることより流量調整されるが、モータ１０にて閉子９が回転駆動されるために流量の調整がタッチパネル等で容易にできる。このとき位置検出器１１で閉子９の回転位置を検出でき、モータ１０で駆動するものでも閉子９の位置を検出して正確に制御できる。位置検出器１１は上記のように回路基板１２と、ブラシ１３と、ロータ１４と、ハウジング１５とで構成され、モータ１０で駆動されるロータ１４のブラシ１３を回路基板１２の位置検出用回路５６の接点部５７に対して摺接させることにより閉子９の回転位置を検出することができるために閉子９の回転位置を検出する構造を簡単にできる。また１枚の回路基板１２に４つの閉子９に対応する位置検出用回路５６が設けられたので回路基板１２が１枚でよくてこの点でも構造を簡単にできる。また回路基板１２にはモータ用回路１６も設けてあるのでモータ１０に給電したり、モータ１０を制御したりする配線を簡単にでき、しかもモータ１０とモータ用回路１６とはコネクター７８とコネクター１７の接合で接続でき、配線が容易にできると共に配線ミスをなくすことができる。
【００２３】
また閉子９の主閉子孔３６は円形の孔部３６ａと孔部３６ａに連通する一対の楔状溝３６ｂ，３６ｃとで構成されている。小火用閉子孔３７も円形の孔部３７ａと孔部３７ａに連通する一対の楔状溝３７ｂ，３７ｃとで構成されている。そして少なくとも主閉子孔３６の楔状溝３６ｂ，３６ｃの両側の肩部にＲ部７９を設けてある。弁筐体７の閉子収納孔８に閉子９を回転自在に収納するときこれらの間にグリスが介装されるが、上記のようにＲ部７９を設けてあると、閉子９が回転するときグリスが楔状溝３６ｂ，３６ｃに詰まるのを防止できる。つまり楔状溝３６ｂ，３６ｃの肩部がエッジになっていると、閉子９を回転したときグリスを掻き落としやく、楔状溝３６ｂ，３６ｃにグリスが詰まり、正常な流量特性が得られないが、Ｒ部７９を設けてあると、グリスが楔状溝３ｂ，３６ｃに詰まることがなくて正確な流量特性が得られる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、叙述の如く１つの元弁本体に対して上記複数個の流量調整部を別体にし、流量調整部を弁筐体と弁筐体内の閉子収納孔に回転自在に装着した閉子とで形成し、各流量調整部を夫々別々に上記元弁本体に着脱自在に取り付けたので、精密部品である流量調整部に不良が生じても元弁本体がそのままで不良の部品の流量調整部を交換するだけでよくて従来より歩留まりをよくしてコストダウンできるものであり、またガス入口への配管接続時に元弁本体に回転トルクがかかっても流量調整部が歪まなく、この点でも不良の発生を防ぐことができるものである。
【００２５】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、モータで上記閉子が回転駆動されるようにモータと各閉子とを連結したので、閉子をモータで駆動できて流量の調整がタッチパネル等で容易にできるものであり、また各流量調整部の閉子の回転位置を検出する位置検出器を設けたので、モータで駆動するものでも閉子の位置を検出して正確に制御できるものである。
【００２６】
また本発明の請求項３の発明は、請求項２において、前記位置検出器は、回路基板と、回路基板に摺接する金属製のブラシと、ブラシが取り付け固定されると共に閉子と一体に回転するロータと、これらを収納するハウジングとで構成されるので、回路基板の回路に対してブラシを摺接させることで位置を検出することにより位置を検出する構造を簡単にできるものであり、また上記ロータは複数個の流量調整部に対して個々に設けられ、且つ回路基板は複数個分の回路が一体に設けられたので、回路基板が１枚でよくてこの点でも構造を簡単できるものである。
【００２７】
また本発明の請求項４の発明は、請求項３において、前記回路基板にはモータ用回路が形成されると共にモータに接続するコネクターが設けられたので、閉子の回転位置を検出する回路基板にモータに給電したりモータを制御したりする配線を設けることができると共に回路基板のモータ用回路とモータとをコネクター接続でき、組み立てを容易にできると共に配線ミスをなくすことができるものである。
【００２８】
また本発明の請求項５の発明は、請求項２乃至請求項４において、前記位置検出器は、回路基板と、回路基板に摺接する金属製のブラシと、ブラシが取り付け固定されると共に閉子と一体に回転するロータと、これらを収納するハウジングとで構成され、ハウジングにはロータの回転範囲を規制する規制手段が設けられたので、位置検出器が故障してもロータが所定の角度以上回転するのを防止でき、閉子の回転のオーバーランを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例のガス元弁部分の正面から見た断面図である。
【図２】同上の平面から見た断面図である。
【図３】同上の平面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】同上のガスこんろ全体の概略系統図である。
【図６】同上のガス元弁部分の分解平面図である。
【図７】同上のガス元弁部分の分解断面図である。
【図８】同上のモータと位置検出器部分の分解斜視図である。
【図９】同上のロータ部分を示し、（ａ）（ｂ）は夫々異なる方向から見た斜視図である。
【図１０】同上のハウジングを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）のＨ−Ｈ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＪ−Ｊ線断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）はハウジングへの回路基板の取り付けを説明する断面図である。
【図１２】同上の閉子を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は正面から見た断面図、（ｄ）は（ｃ）のＫ−Ｋ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＬ−Ｌ線断面図、（ｆ）は（ｄ）の側面から見た断面図である。
【図１３】同上の取り付け板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】同上の回路基板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図１５】同上の弁筐体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面から見た断面図、（ｃ）は側面図である。
【図１６】同上の回転子を示し、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。
【符号の説明】
１  ガス入口
２  ガス出口
３ａ  分岐流路
４  元弁本体
５  バーナ
６  流量調整部
７  弁筐体
８  閉子収納孔
９  閉子
１０  モータ
１１  位置検出器
１２  回路基板
１３  ブラシ
１４  ロータ
１６  モータ用回路
１７  コネクター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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