(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の無蓋容器の開口面同士を対向させて分離可能に一体化して形成した、前端が開口する本体容器内に、供給リールと巻取リールを配設し、前記開口より転写ヘッドを突設させ、前記供給リールに巻回した転写テープを繰出し、前記転写ヘッドの尖端で反転させて前記巻取リールに巻取らせるようにした塗膜転写具において、
供給リールおよび巻取リールとそれぞれ同軸に配設した供給ギアと巻取ギアを相互に噛合させるとともに、
筒状部を有する中間連結部材のその筒状部に、前記供給ギアのボス軸を、回転トルクを伝えるとともに所要以上の負荷に対しては滑り機能を有する程度の圧接状態で外嵌させ、本体容器を形成する前記１対の無蓋容器の一方の内面に設けた、係止部を有する支軸に、その係止部を利用して、前記中間連結部材を回転可能に係合させて軸支し、
さらに前記中間連結部材の筒状部の外周に、前記ボス軸の径より大きい径を有する拡径部を設け、その拡径部を利用して、供給リールを、前記筒状部に外挿して係合させ得るようにしてなることを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前記中間連結部材を、内筒と外筒が一端で連結され他端が開口された２重筒状部を有するものとし、供給ギアのボス軸を、前記開口から前記内筒に圧接状態で外嵌させるとともに、前記外筒の外周面に係止リブを設け、内周面に係止リブを設けた供給リールを、前記外筒に外挿させて、前記両係止リブを係合させてなることを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記供給ギアのボス軸に、適数のすり割部を設け、ボス軸の内周面のすり割部間に突起を設け、その突起を、前記中間連結部材の内筒の外周面に弾性係合させてなることを特徴とする請求項２記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記中間連結部材を軸支する支軸を設けた方でない他方の無蓋容器の内面に、供給リールと巻取リールを、それぞれ回転可能に直接または間接に軸支し、かつ係合させる支軸を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、供給ギアと巻取ギアを置換したことを特徴とする塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、把持して、紙面等を押圧しながら後方へ移動させることにより、供給リールから繰出される転写テープに塗着されている修正用または糊料の塗膜を、紙面等に転写する塗膜転写具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塗膜転写具は、使い捨てタイプのもの以外に、転写テープを交換できるタイプのものが公知である。
後者のタイプのものは、転写テープをフランジ付容器内に収容したカートリッジを交換する形式のものと、転写テープを供給リールその他の一部の部品とともに交換する非カートリッジ式のものとがある。
【０００３】
しかし、転写テープを交換できるいずれの形式のものも、転写テープ交換の際に、非交換部品である、たとえば供給ギアなどが、本体容器から脱落したりして、交換作業に手間どる場合も少なくない。
特に、非カートリッジ式のものは、非交換部品が脱落し易く、交換作業に細心の注意を必要とされていた。
また、転写テープをフランジ付容器内に収容したカートリッジを交換する形式のものは、本体容器とは別途に、カートリッジ用のフランジ付容器を形成するためにコストが高いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の現状に鑑み、転写テープ交換の際に、非交換部品が本体容器から脱落することを防止して、交換作業を容易にすることを目的とする。
また、本発明は、代表的な実施形態として、本体容器を形成する１対の無蓋容器のうちの一方を、カートリッジ台を兼用させたものとすることにより、コスト上も有利なカートリッジ式の塗膜転写具を提供することも目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によると上記課題は、次のようにして解決される。
(１)  １対の無蓋容器の開口面同士を対向させて分離可能に一体化して形成した、前端が開口する本体容器内に、供給リールと巻取リールを配設し、前記開口より転写ヘッドを突設させ、前記供給リールに巻回した転写テープを繰出し、前記転写ヘッドの尖端で反転させて前記巻取リールに巻取らせるようにした塗膜転写具において、供給リールおよび巻取リールとそれぞれ同軸に配設した供給ギアと巻取ギアを相互に噛合させるとともに、筒状部を有する中間連結部材のその筒状部に、前記供給ギアのボス軸を、回転トルクを伝えるとともに所要以上の負荷に対しては滑り機能を有する程度の圧接状態で外嵌させ、本体容器を形成する前記１対の無蓋容器の一方の内面に設けた、係止部を有する支軸に、その係止部を利用して、前記中間連結部材を回転可能に係合させて軸支し、さらに前記中間連結部材の筒状部の外周に、前記ボス軸の径より大きい径を有する拡径部を設け、その拡径部を利用して、供給リールを、前記筒状部に外挿して係合させ得るようにしてなることを特徴とする塗膜転写具とする。
【０００６】
(２)  上記(１)項において、前記中間連結部材を、内筒と外筒が一端で連結され他端が開口された２重筒状部を有するものとし、供給ギアのボス軸を、前記開口から前記内筒に圧接状態で外嵌させるとともに、前記外筒の外周面に係止リブを設け、内周面に係止リブを設けた供給リールを、前記外筒に外挿させて、前記両係止リブを係合させてなるものとする。
【０００７】
(３)  上記(２)項において、前記供給ギアのボス軸に、適数のすり割部を設け、ボス軸の内周面のすり割部間に突起を設け、その突起を、前記中間連結部材の内筒の外周面に弾性係合させてなるものとする。
【０００８】
(４)  上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、前記中間連結部材を軸支する支軸を設けた方でない他方の無蓋容器の内面に、供給リールと巻取リールを、それぞれ回転可能に直接または間接に軸支し、かつ係合させる支軸を設けたものとする。
【０００９】
(５)  上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、供給ギアと巻取ギアを置換したものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の塗膜転写具(１)の下方斜視図、図２は、図１に示す塗膜転写具(１)を、本体部(２)とカートリッジ部(３)とに分離した斜視図、図３は、同じく塗膜転写具(１)の分解斜視図、図４は、図１におけるＩＶ−ＩＶ線縦断面図、図５は、図４に示す縦断面図を、本体部(２)とカートリッジ部(３)に分離して示した図面である。
【００１１】
本発明の塗膜転写具(１)においては、１対のやや横長の扁平な無蓋容器である本体容器部(４)と容器蓋部(５)の開口面同士を対向させて一体化して形成した、前端が開口(６)する本体容器(７)内に、供給リール(８)と巻取リール(９)を配設し、前記開口(６)より転写ヘッド(10)を突設させ、前記供給リール(８)に巻回した転写テープ(11)を繰出し、前記転写ヘッド(10)の尖端で反転させて、前記巻取リール(９)に巻取らせるようにしてある。
【００１２】
供給リール(８)および巻取リール(９)には、それぞれ同軸に、供給ギア(12)と巻取ギア(13)が配設され、両ギア(12)(13)は噛合している。供給ギア(12)のボス軸(14)には、適数のすり割部(15)が設けられ、ボス軸(14)の内周面のすり割部(15)間に、突起(16)が設けられている。
【００１３】
一方、内筒(17)と外筒(18)が一端で連結(19)され、他端が開口(20)された２重筒状部(21)を有する中間連結部材(22)の前記開口(20)から前記内筒(17)に、前記供給ギア(12)のボス軸(14)を、圧接状態で外嵌させてある。すなわち、ボス軸(14)の突起(16)を、すり割部(15)を設けたことによって生ずる弾性作用によって、前記内筒(17)の外周面に弾性係合させてある。この弾性係合によって、中間連結部材(22)と供給ギア(12)との間に、回転トルクは伝えられるとともに、後記する所要以上の負荷に対しては、滑り機能を有するようにしてある。
【００１４】
中間連結部材(22)の内筒(17)の内周面下部には係合部(23)が設けられ、本体容器部(４)の内面に設けた、係止部(24)を有する支軸(25)に、その係止部(24)を前記係合部(23)に係合させて、中間連結部材(22)を前記支軸(25)に回転可能に軸支させてある。
【００１５】
前記外筒(18)の外周面および供給リール(８)の内周面には、それぞれ係止リブ(26)(27)が設けられ、供給リール(８)を外筒(18)に外挿させ、前記両係止リブ(26)(27)を相互に係合させて、供給リール(８)と中間連結部材(22)間に回転トルクが伝達されるようにしてある。
【００１６】
なお、前記の実施形態では、内筒(17)と外筒(18)からなる２重筒状部を有する中間連結部材(22)について説明したが、別の実施形態として、たとえば内筒(17)の上端部外周に、供給ギア(12)のボス軸(14)の径より大きい径を有する鍔部を設け、かつその鍔部の外周縁に係止リブを設けて、供給リール(８)の内周面の係止リブ(27)と係合させるようにした中間連結部材とすることもできる。
【００１７】
要するに、中間連結部材(22)の筒状部（前記の実施形態では内筒(17)）の外周に、供給ギア(12)のボス軸(14)の径より大きい径を有する拡径部を設け、その拡径部を利用して供給リール(８)を、前記筒状部に外挿して係合させ得るようにすればよい。
【００１８】
一方、容器蓋部(５)の内面には、供給リール(８)と巻取リール(９)を、それぞれ回転可能に、直接または間接に軸支し、かつ係合させる支軸が設けられている。すなわち、容器蓋部(５)の内面には、供給リール(８)を軸支する支軸(28)が設けられている。供給リール(８)は、軸孔(29)が開口されたフランジ(30)を有し、このフランジ(30)の軸孔(29)に、係止部(31)を有する前記支軸(28)を挿通させ、前記係止部(31)を前記フランジ(30)の軸孔(29)の周縁に係合させることによって、供給リール(８)が支軸(28)に、脱落しないように係合され、かつ回転可能に軸支されている。
【００１９】
巻取リール(９)は、下部に巻取ギア(13)が一体的に設けられているとともに、容器蓋部(５)に取付けられた巻戻ボタン(32)に軸支されている。すなわち、拡径頭部(32a)と軸部(32b)からなる巻戻ボタン(32)は、容器蓋部(５)に開口された筒軸状の巻戻操作孔(33)の段部(33a)に前記拡径頭部(32a)の下面が係止されて、容器蓋部(５)に回転可能に取付けられている。
【００２０】
巻戻ボタン(32)の軸部(32b)には、下部に係止リブ(32c)、下端に係止部(32d)がそれぞれ設けられ、巻取リール(９)の軸孔(9a)の内周面に設けられた係止リブ(9b)、係合部(9c)にそれぞれ前記巻戻ボタン(32)の係止リブ(32c)、係止部(32d)が係合されて、巻取リール(９)は、巻戻ボタン(32)を介して、容器蓋部(５)に脱落しないように、かつ回転可能に取付けられている。
【００２１】
なお、前記巻戻ボタン(32)の軸部(32b)の上部周面に設けられたラチェット爪(32e)が、前記巻戻操作孔(33)に設けられたラチェット歯部(33b)に弾性係合し、巻取リール(９)が逆回転することを防止するための逆転防止機構が形成されている。
また、本体容器部(４)の内面には、前記巻取リール(９)の軸孔(9a)の下部を軸支する筒軸(34)が設けられている。
【００２２】
次に上記機構の作用について説明する。
塗膜転写具(１)を把持して、転写ヘッド(10)を紙面等の被転写面に押圧しながら後方へ移動させると、転写テープ(11)は、転写ヘッド(10)の下面を滑走して塗膜が紙面等に転写されるとともに、供給リール(８)に巻回された転写テープを引張って繰出し、供給リール(８)は回転する。そのため、供給リール(８)と係止リブ(26)(27)を介して所定の遊びをもって一体的に結合されている中間連結部材(22)が、従動して回転し、さらに中間連結部材(22)の内筒(17)に弾性係合している供給ギア(12)のボス軸(４)内面の突起(16)を介して回転トルクが伝達され、供給ギア(12)は回転する。
【００２３】
さらに、前記供給ギア(12)と噛合している巻取ギア(13)が回転し、その巻取ギア(13)と一体的に形成されている巻取リール(９)が回転して、塗膜が紙面等に転写された後に転写ヘッド(10)の尖端で反転した使用済みの転写テープ(11)は、前記巻取リール(９)に巻取られる。
【００２４】
転写テープ(11)が供給リール(８)から繰出されて転写ヘッド(10)の尖端を経て巻取リール(９)に巻き取られていくのに従い、供給リール(８)と巻取リール(９)に巻回された転写テープの半径比は漸次変化する。そのため、巻取リール(９)に巻回された転写テープの半径が、供給リール(８)に巻回された転写テープの半径よりも、相当に大きくなると、相互に噛合された供給ギア(12)と巻取ギア(13)の歯数比によって、巻取ギア(13)と一体的に形成されている巻取リール(９)には、供給リール(８)から繰出されてくる転写テープ(11)を巻取るのに必要な大きさ以上の引張力、つまり前記した所要以上の負荷が発生する。その所要以上の負荷を、中間連結部材(22)の内筒(17)の外周面に弾性係合させてある、供給ギア(12)のボス軸(14)内面の突起(16)が、前記内筒(17)の外周面を滑ることによって吸収し、常に使用済みの転写テープを巻取るために必要な引張力が作用するようにしてある。
【００２５】
なお、巻戻ボタン(32)の拡径頭部(32a)には、プラスもしくはマイナスの係合溝が設けられており、供給リール(８)から転写ヘッド(10)を経て巻取リール(９)に掛け渡した転写テープ(11)にたるみが生じた場合には、容器蓋部(５)の巻戻操作孔(33)から、ドライバーなどを用いて、巻戻ボタン(32)を回転させて、前記転写テープ(11)のたるみを修正することができる。
【００２６】
転写テープ(11)を交換する際には、本体容器部(４)の開閉ボタン(4a)を押し、本体容器部(４)の係合孔(4b)と容器蓋部(５)の係止部(5a)との係合を解き、中間連結部材(22)と供給ギア(12)が軸支されている本体容器部(４)からなる本体部(２)と、転写テープ(11)が巻回されている供給リール(８)および巻取リール(９)、ならびに巻取ギア(13)がそれぞれ軸支され、転写ヘッド(10)が付設されている容器蓋部(５)からなるカートリッジ部(３)とを、簡単に分離することができる。
【００２７】
供給リール(８)、巻取リール(９)、巻取ギア(13)は、前記したように、容器蓋部(５)に係合されているため脱落することがなく、カートリッジ部(３)を新しいものと交換して、再度、本体部(２)と一体化させることによって、転写テープの交換作業をきわめて能率的に行うことができる。
【００２８】
また、転写テープの交換作業の際に、過って本体部(２)を上側に、カートリッジ部(３)を下側にして、両者を分離しても、供給ギア(12)は、中間連結部材(22)を介して本体容器部(４)に係合してあるために、脱落することはない。
【００２９】
以上説明した作用効果は、供給ギア(８)と巻取リール(９)とを交換した形態の塗膜転写具、すなわち巻取リール(９)側に前記中間連結部材(22)を設けた塗膜転写具であっても同様である。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果を奏する。
(１)  請求項１記載の発明によれば、転写テープを交換できるタイプの塗膜転写具において、カートリッジ式、非カートリッジ式を問わず、通常、非交換部品であり、転写テープの交換作業の際に本体容器から脱落し易く交換作業に手間どる原因となっていた滑り機構を形成する部品および供給ギア等の脱落を防止して、転写テープの交換作業を容易に行うことができる。
また、従来、たとえばＯリングなど細かい部品を多く用いて構成していた滑り機構を、本発明においては、特定の中間連結部材を用いて、少ない部品数で構成したため、塗膜転写具を効率的に組立てることができるとともに、転写テープの交換作業の際にも、滑り機構を構成する部品に分解する必要はなく、能率的に交換作業を行うことができる。
【００３１】
(２)  請求項２記載の発明によれば、供給リール、中間連結部材、供給ギアの３者間の回転トルクの伝達機構、ならびに中間連結部材を介しての供給リールと供給ギア間の滑り機構を、少ない部品数を用いて良好に構成することができる。
【００３２】
(３)  請求項３記載の発明によれば、前記(２)項において記載した伝達機構と滑り機構を、それぞれ所望の負荷に対して作用するように、比較的簡単な構造で容易に構成することができる。
【００３３】
(４)  請求項４記載の発明によれば、中間連結部材および供給ギアを軸支した無蓋容器を本体部とし、他方の、供給リールおよび巻取リールを軸支した無蓋容器を、カートリッジ部とすることによって、転写テープを交換する際に、本体部とカートリッジ部のそれぞれを構成する部品が脱落することなく、能率的に交換作業を行うことができるとともに、一方の無蓋容器が、カートリッジ台を兼ねているため、コスト上も有利な転写テープ交換タイプの塗膜転写具を得ることができる。
【００３４】
(５)  請求項５記載の発明によれば、前記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、供給ギアと巻取ギアとを置換した形態のものにおいても、前記したと同様の効果を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗膜転写具の下方斜視図である。
【図２】図１に示す塗膜転写具を、本体部とカートリッジ部とに分離した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す塗膜転写具の分解斜視図である。
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線縦断面図である。
【図５】図４に示す縦断面図を、本体部とカートリッジ部に分離して示した縦断面図である。
【符号の説明】
(１)塗膜転写具
(２)本体部
(３)カートリッジ部
(４)本体容器部
(4a)開閉ボタン
(4b)係合孔
(５)容器蓋部
(5a)係止部
(６)開口
(７)本体容器
(８)供給リール
(９)巻取リール
(9a)軸孔
(9b)係止リブ
(9c)係合部
(10)転写ヘッド
(11)転写テープ
(12)供給ギア
(13)巻取ギア
(14)ボス軸
(15)すり割部
(16)突起
(17)内筒
(18)外筒
(19)連結
(20)開口
(21)２重筒状部
(22)中間連結部材
(23)係合部
(24)係止部
(25)支軸
(26)係止リブ
(27)係止リブ
(28)支軸
(29)軸孔
(30)フランジ
(31)係止部
(32)巻戻ボタン
(32a)拡径頭部
(32b)軸部
(32c)係止リブ
(32d)係止部
(32e)ラチェット爪
(33)巻戻操作孔
(33a)段部
(33b)ラチェット歯部
(34)筒軸
【図１】
0004572045.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004572045.tif 000005
【図５】
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