(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄の先端部に開口を備えた王冠抜き部を有する栓抜きにおいて、
前記開口の先端側及び後端側の内周縁に係合爪を備え、
該係合爪は平面視先端形状が凹曲線状で、断面形状が表裏共に三角形状に切欠されたような先細り形状をなし、
前記係合爪の周方向両端部の外側の内周面に凹凸部が形成され、
開栓時、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触することを特徴とする栓抜き。
【請求項２】
前記係合爪の表裏面が粗面となっている請求項１の栓抜き。
【請求項３】
前記係合爪の平面視先端形状が曲率半径２２〜２７ｍｍの凹曲線である請求項１又は２の栓抜き。
【請求項４】
柄の先端部に開口を備えた王冠抜き部を有する栓抜きにおいて、
前記開口の先端側及び後端側の内周縁に周囲より肉薄の係合爪を備え、
該係合爪は平面視先端形状が凹曲線状で、該係合爪の基端側に平面視凹曲線状の段差部が形成され、開栓時、前記係合爪を王冠周壁部下端に係合させたときに前記段差部が王冠周壁部下端に接触し、
前記係合爪の周方向両端部の外側の内周面に凹凸部が形成され、開栓時、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触することを特徴とする栓抜き。
【請求項５】
前記係合爪の外周領域に、前記開口に向かって下り傾斜となる傾斜面を形成した請求項４の栓抜き。
【請求項６】
前記傾斜面が粗面である請求項５の栓抜き。
【請求項７】
前記係合爪の平面視先端形状が曲率半径２２〜２７ｍｍの凹曲線である請求項４〜６のいずれかの栓抜き。
【請求項８】
前記段差部が曲率半径１２．５〜１３．５ｍｍの平面視凹曲線となっている請求項４〜７のいずれかの栓抜き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、びんの王冠を抜く栓抜きに関する。
【背景技術】
【０００２】
栓抜きでびんの王冠を抜く場合、びん口を損傷してしまい、損傷部で指を傷つけたり、ガラス片がびん内に入るおそれがあって危険であり、また、損傷したびんは以後リターナブルびんとして使用できないという問題がある。
びん口を損傷しにくい栓抜きは、例えば下記特許文献に示されている。
【特許文献１】実開平４−１３５４９４号公報
【特許文献２】実開昭５６−３８０９３号公報
【特許文献３】実開昭５８−１４３３９２号公報
【０００３】
特許文献１、２に開示されている技術は、開栓時に王冠周壁部下端に係合する係合爪を、開口の中心部を外した両側に設け、開栓動作の際に中心部がびん口に接触しないようにしたものである。
特許文献３に開示されている技術は、開栓時に王冠周壁部下端に係合する歯（係合爪）を開口の中心部に設け、その歯元に段状の肩部を形成し、肩部を王冠周壁部に接触するようにして、開栓動作の際に栓抜きがびん側に移動するのを防ぐことで歯がびん口に接触しないようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１、２の栓抜きは、係合爪を、開口の中心部を外した両側に設けたので、開栓時、係合爪と王冠周壁部の接触部分が小さくなり、王冠周壁部のひだが変形してしまって開栓できない場合があり、その際、係合爪を王冠周壁部下端にさらに深く差し込んで開栓動作を行うので、結局係合爪がびん口に接触して、びんを損傷するおそれがある。
前記特許文献３の栓抜きは、歯（係合爪）が開口の中心部のみに設けられており、しかも、肩部が王冠周壁部に接触するので、歯と王冠周壁部の接触部分が非常に小さくなり、王冠周壁部のひだが変形してしまって開栓できない場合があり、その際、ひだの変形により肩部が王冠周壁部に接触しなくなり、歯を王冠周壁部下端にさらに深く差し込んで開栓動作を行うことで、結局係合爪がびん口に接触して、びんを損傷するおそれがある。
また、肩部は平面視直線上であるので、肩部と王冠周壁部の接触部分が少なく、開栓時に肩部を王冠周壁部のひだに押し付けると、ひだが変形して係合爪がびん口に接触し、びんを損傷するおそれもある。
【０００５】
この種の栓抜きは、通常、開口内周縁の後端側の係合爪を王冠周壁部下端に係合してこれを作用点とし、開口内周縁の先端側を王冠天面に接触させてこれを支点とし、柄を上方に回動して開栓する（この開栓方法を便宜上「正動作開栓方法」と呼ぶ）。
しかし、開栓に際してびん口が損傷する状況を調べたところ、開口内周縁の先端側を王冠周壁部下端に係合してこれを作用点とし、開口内周縁の後端側を王冠天面に接触させてこれを支点とし、柄を下方に回動して開栓する開栓方法（この開栓方法を便宜上「逆動作開栓方法」と呼ぶ）を採ったときに、びん口が損傷しやすいことが判明した。
これは、図７に示すように、柄を下方向に回動したときに栓抜き（先端側開口内周縁）をびん方向に移動させる水平分力Ｆが生じ、栓抜きがびん方向に移動して先端側開口内周縁がびん口に接触しやすくなること、柄を手のひらで叩くなど下方向に回動する動作は力が入りやすく、開口内周縁がびん口に接触したときの衝撃が大きくなることなどがその原因である。
この逆動作開栓方法は、正規の開栓方法として想定されていない栓抜きが多い。しかし、飲食店などでビールびん等を開栓する場合に「ポン」という派手な音がするので好まれる、ケース内のびんを開栓する場合に便利である、などの理由で使用者がこの逆動作開栓方法を採用することも希ではない。
【０００６】
本発明は、使用者が正動作開栓方法・逆動作開栓方法のいずれの開栓方法を用いてもびん口が損傷しにくく、開栓作業も容易な栓抜きを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔請求項１〕
また本発明は、柄の先端部に開口を備えた王冠抜き部を有する栓抜きにおいて、
前記開口の先端側及び後端側の内周縁に係合爪を備え、
該係合爪は平面視先端形状が凹曲線状で、断面形状が表裏共に三角形状に切欠されたような先細り形状をなし、
前記係合爪の周方向両端部の外側の内周面に凹凸部が形成され、
開栓時、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触することを特徴とする栓抜きである。
なお、凹凸部は、凹部のみ又は凸部のみでもよく、凹部と凸部の双方が形成されていてもよい。
【０００８】
正動作開栓方法、逆動作開栓方法のいずれの場合も、開栓時、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触するため、開栓動作に伴って王冠が変形し凹凸部が王冠表面及び／又は周壁部に食い込むので、栓抜きがびん方向に移動しにくくなり、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
また、係合爪の平面視先端形状が凹曲線状であるので、係合爪と王冠周壁部下端の接触部分が多くなり、開栓時に王冠周壁部のひだの変形が少なく、開栓作業が容易となる。
【０００９】
〔請求項２〕
また本発明は、前記係合爪の表裏面が粗面となっている請求項１の栓抜きである。
【００１０】
開栓時、係合爪の粗面が王冠の周壁部下端及び天面に接触するので、開栓動作に伴って栓抜きがびん方向に移動しにくく、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
また、係合爪の平面視先端形状が凹曲線状であるので、係合爪と王冠周壁部下端の接触部分が多くなり、開栓時に王冠周壁部のひだの変形が少なく、開栓作業が容易となる。
【００１１】
係合爪の粗面と凹凸部が相俟って、正動作開栓方法、逆動作開栓方法のいずれの場合も、開栓動作に伴って栓抜きがびん方向に移動しにくく、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
【００１２】
〔請求項３〕
また本発明は、前記係合爪の平面視先端形状が曲率半径２２〜２７ｍｍの凹曲線である請求項１又は２の栓抜きである。
【００１３】
係合爪の曲率半径を２２〜２７ｍｍとすることで、係合爪を王冠周壁部の３個ないし４個のひだ凸部下端に接触させることができ、開栓作業がきわめて容易となる。
【００１４】
〔請求項４〕
また本発明は、柄の先端部に開口を備えた王冠抜き部を有する栓抜きにおいて、
前記開口の先端側及び後端側の内周縁に周囲より肉薄の係合爪を備え、
該係合爪は平面視先端形状が凹曲線状で、該係合爪の基端側に平面視凹曲線状の段差部が形成され、開栓時、前記係合爪を王冠周壁部下端に係合させたときに前記段差部が王冠周壁部下端に接触し、
前記係合爪の周方向両端部の外側の内周面に凹凸部が形成され、開栓時、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触することを特徴とする栓抜きである。
【００１５】
正動作開栓方法、逆動作開栓方法のいずれの場合も、開栓時に段差部が王冠周壁部に接触するので、開栓動作に伴って栓抜きがびん方向に移動しにくく、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
係合爪の平面視先端形状が凹曲線状であるので、係合爪と王冠周壁部下端の接触部分が多くなり、開栓時に王冠周壁部のひだの変形が少なく、開栓作業が容易となる。
また、段差部が平面視凹曲線状なので、開栓時に段差部と王冠ひだの接触部分が多くなり、段差部をひだに強く押し付けても、ひだが変形しにくく、係合爪がびん側に移動しにくいので、係合爪がびん口に接触してびん口が損傷するのが防止される。
【００１６】
また、正動作開栓方法、逆動作開栓方法のいずれの場合も、王冠天面及び／又は周壁部が前記凹凸部に接触するので、開栓動作に伴って栓抜きがびん方向に移動しにくく、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
【００１７】
〔請求項５〕
また本発明は、前記係合爪の外周領域に、前記開口に向かって下り傾斜となる傾斜面を形成した請求項４の栓抜きである。
【００１８】
〔請求項６〕
また本発明は、前記傾斜面が粗面である請求項５の栓抜きである。
【００１９】
傾斜面を設けることで、開栓動作に伴って傾斜面が王冠天面に接触し、栓抜きがびん方向に移動して係合爪がびん口に触れるのが防止される。傾斜面を粗面にすれば、その効果がさらに増大する。
【００２０】
〔請求項７〕
また本発明は、前記係合爪の平面視先端形状が曲率半径２２〜２７ｍｍの凹曲線である請求項４〜６のいずれかの栓抜きである。
【００２１】
係合爪の曲率半径を２２〜２７ｍｍとすることで、係合爪を王冠周壁部の３個ないし４個のひだ凸部下端に接触させることができ、開栓作業がきわめて容易となる。
【００２２】
〔請求項８〕
また本発明は、前記段差部が曲率半径１２．５〜１３．５ｍｍの平面視凹曲線となっている請求項４〜７のいずれかの栓抜きである。
【００２３】
段差部の曲率半径を１２．５〜１３．５ｍｍとすることで、開栓時に段差部を３〜４個の王冠ひだと接触させることができ、開栓時にひだが変形して係合爪がびん口に接触するのが防止される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の栓抜きは、正動作開栓方法、逆動作開栓方法のいずれの場合も、開栓動作に伴って栓抜きがびん方向に移動しにくく、係合爪がびん口に接触するのが防止されるので、びん口が損傷するおそれがきわめて少ない。
また、係合爪の平面視先端形状が凹曲線状であるので、係合爪と王冠周壁部下端の接触部分が多くなり、開栓時に王冠周壁部のひだの変形が少なく、開栓作業が容易となる。
【実施例１】
【００２５】
図１は実施例１の栓抜きの平面図及び中央縦断面図、図２は図１のＡ部拡大斜視図、図３は図１のＢ部拡大端面図、図４は正動作開栓方法の要部平面図説明図、図５は正動作開栓方法の説明図、図６は正動作開栓方法の要部説明図、図７は逆動作開栓方法の説明図、図８は逆動作開栓方法の要部平面図、図９・図１０は粗面の例の説明図である。
図中、符号１は栓抜き、２は王冠抜き部、３は開口、４は係合爪、５は粗面、６は肩部、７は凹凸部、８は突起、９は柄、１０はガラスびん、１１は王冠、１１ａは天面、１１ｂは周壁部である。
【００２６】
栓抜き１は厚さ２．４ｍｍのステンレス板製で、柄９の先端部に王冠抜き部２を有し、王冠抜き部には開口３が形成されている。開口３の縦方向の幅Ｗ１は１８ｍｍ、横方向の幅Ｗ２は２７ｍｍである。開口の形状は縦横の中心線に対して線対称になっている。
【００２７】
開口３の先端側及び後端側の内周縁には係合爪４が形成されている。係合爪４は、平面視先端形状が、開口側から見て凹曲線状をなし、断面形状が表裏共に三角形状に切欠されたような先細り形状をなしている。係合爪の長さＬは２２．６ｍｍ、幅（奥行き）は２．２ｍｍ、先端部の厚さｔは１．２ｍｍである。後端側及び先端側係合爪の平面視先端形状（凹曲線）の曲率半径Ｒ１、Ｒ２は、共に２５ｍｍである。
係合爪４の表側及び裏側の斜面が軸線となす角度θ１、θ２は共に約１７°で、表側及び裏側の斜面は共に粗面５となっている（図３）。係合爪４の形状は、開口３の縦横の中心線に対して線対称になっている。
【００２８】
係合爪４の周方向両端部の外側は、切欠がされないことで係合爪４の表面及び裏面（斜面）より表側又は裏側に突出する肩部６となっている。開栓時に一方の係合爪４を王冠１１の周壁部１１ｂ下端に係合させたときに、他方の側の係合爪の外側の肩部６が王冠天面に接触する（図４、８）。肩部６の形状は、開口３の縦横の中心線に対して線対称になっている。
【００２９】
係合爪４の周方向両端部の外側の内周面には凹凸部７が形成されている。本実施例は、凹凸部７は２個の凸部７ａからなっている（図２）。凹凸部７は、開栓時に、王冠１１の天面１１ａないし周壁部１１ｂに接触する（図４、８）。凹凸部７の形状は、開口３の縦横の中心線に対して線対称になっている。
なお、本発明において、王冠の天面とは、天頂部の水平面部分のみならずその外周のアール部分を含み、周壁部とは、アール部分下方のひだが形成されている部分である。
【００３０】
図４〜６は、栓抜き１を用いた正動作開栓方法による開栓を示している。図４、５、及び図６上段は、栓抜き１の後端側の係合爪を王冠周壁部１１ｂの下端に差し込んで作用点とし、先端側の係合爪を王冠天面１１ａに接触させて支点とした状態である。このとき、先端側の肩部６は王冠天面１１ａに接触しているので、以後の開栓動作中に先端側の肩部６が王冠天面１１ａに食い込み、栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。また、後端側の係合爪の粗面５が王冠周壁部１１ｂの下端に接触しているので、摩擦により、開栓動作中に栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。図６の下段は開栓動作の途中を示している。開栓動作にはいると、王冠１１が変形するので、先端側の係合爪の粗面５が王冠天面１１ａに接触し、更に、先端側の係合爪の両側にある凹凸部が王冠の天面ないし周壁部に食い込んで大きな摩擦力が発生し、栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。
【００３１】
図７、８は、栓抜き１を用いた逆動作開栓方法による開栓で、栓抜き１の先端側の係合爪を王冠周壁部１１ｂの下端に差し込んで作用点とし、後端側の係合爪を王冠天面１１ａに接触させて支点とした状態を示している。このとき、後端側の肩部６は王冠天面１１ａに接触しているので、以後の開栓動作中に栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。また、先端側の係合爪の粗面５が王冠周壁部１１ｂの下端に接触しているので、摩擦により、開栓動作中に栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。開栓動作にはいると、王冠１１が変形するので、後端側の係合爪の粗面５が王冠天面１１ａに接触し、更に、後端側の係合爪の両側にある凹凸部が王冠の天面ないし周壁部に食い込んで大きな摩擦力が発生し、栓抜き１がびん方向に移動するのが防止される。
【００３２】
凹凸部７は、必ずしも、図４、７に示す栓抜きを王冠にあてた状態で王冠に接触している必要はなく、開栓動作に入ってから王冠に接触し、摩擦力が作用するものであればよい。
【００３３】
開口３の縦方向の幅Ｗ１は１５〜２０ｍｍ、横方向の幅Ｗ２は２６〜２８ｍｍが好適である。
【００３４】
係合爪４の斜面の傾斜角θ１、θ２は１０°〜２０°が好適である。また、θ１＝θ２として、表裏での使用が同じ条件になるようにするのが好ましい。係合爪の先端部の厚さｔは０．９〜１．３ｍｍが好適である。係合爪の長さＬは１５〜２３ｍｍ、係合爪の幅（奥行き）は２〜３ｍｍが好適である。同様に、後端側と先端側の係合爪の長さ及び幅も等しくすることが望ましい。また、後端側及び先端側の係合爪の平面視先端形状（凹曲線）の曲率半径Ｒ１、Ｒ２を等しくし、正動作開栓方法と逆動作開栓方法を同じ条件で行えるようにするのが好ましい。
【００３５】
図９、１０は係合爪の粗面５の例で、それぞれ左側に平面図、右側に左側の矢印部分の切断端面を示している。図９では、係合爪４の斜面に多数の円形突起８を設けて粗面５としている。図１０では、係合爪４の斜面に多数のピラミッド状突起８を設けて粗面５としている。粗面の好ましい表面粗さは、最大高さＲｍａｘで０．２〜０．６ｍｍ程度である。
【実施例２】
【００３６】
図１１は実施例２の栓抜き１２の略平面図、図１２は図１１におけるＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線切断端面図、図１３は栓抜き１２を用いた正動作開栓方法の説明図、図１４は図１３におけるＥ−Ｅ線断面図である。
図中、符号２は王冠抜き部、３は開口、４は係合爪、６は肩部、７は凹凸部、１０はガラスびん、１１は王冠、１１ａは天面、１１ｂは周壁部、１２は栓抜き、１３は係合爪、１４は段差部、１５は傾斜面である。
【００３７】
栓抜き１２は厚さ２．４ｍｍのステンレス板製で、柄９の先端部に王冠抜き部２を有し、王冠抜き部には開口３が形成されている。開口３の縦方向の幅Ｗ１は１８ｍｍ、横方向の幅Ｗ２は２７ｍｍである。開口の形状は縦横の中心線に対して線対称になっている。
【００３８】
開口３の先端側及び後端側の内周縁には周囲より肉薄の係合爪１３が形成されている。係合爪１３は、平面視先端形状が、開口側から見て凹曲線状をなし、断面形状は四辺形状となっている。係合爪の長さＬ２は１５ｍｍ、最大幅（奥行き）は１．３ｍｍ、先端部の厚さｔは１．２ｍｍである。係合爪１３の平面視先端形状は、後端側及び先端側共に曲率半径２５ｍｍの凹曲線となっている。
係合爪１３の基端側に平面視凹曲線状の段差部１４が形成され、開栓時、前記係合爪１３を王冠周壁部１１ｂ下端に係合させたときに段差部１４が王冠周壁部１１ｂに接触する（図１３、１４）。段差部１４の曲率半径は１３ｍｍで、係合爪１３先端の曲率半径より小さくなっている。
【００３９】
係合爪１３の外周領域には、栓抜きの板を三角形状に切欠することにより、開口３に向かって下り傾斜となる傾斜面１５が形成されている。傾斜面１５は、前記実施例１の粗面５と同様の粗面となっている。傾斜面１５の周方向両端部の外側は、前記切欠がされないことで傾斜面１５の表面及び裏面より表側又は裏側に突出する肩部６となっている。肩部６は、前記実施例の肩部と同様の作用効果を有する。すなわち、一方の係合爪を王冠周壁部下端に係合させたときに、他方の側の肩部が王冠天面に接触し、開栓動作に伴って肩部が王冠天面に食い込んで、栓抜きがびん方向に移動しにくくなり、係合爪がびん口に接触するのが防止される。
【００４０】
図１２（ａ）に示すのは、栓抜き１２の表面及び裏面の双方に係合爪１３、段差部１４及び傾斜面１５が形成されている例である。同図（ｂ）に示すのは、表面に係合爪１３、段差部１４及び傾斜面１５が形成され、裏面には前記実施例１の係合爪４が形成されている例である。段差部１４は、図１２（ａ）に示すように、栓抜き１２の表面及び裏面の双方に形成されることが望ましい。
【００４１】
係合爪１３の周方向外側で、かつ、傾斜面１５の周方向外側の内周面には凹凸部７が形成されている。凹凸部７は、開栓時に、王冠天面１１ａ及び／又は周壁部１１ｂに接触する。本実施例における凹凸部は、前記実施例１の凹凸部と同じものでよく、同様の作用効果を呈する。
【００４２】
図１３、１４は、栓抜き１２を用いた正動作開栓方法による開栓を示し、栓抜き１２の後端側の係合爪１３を王冠周壁部１１ｂの下端に差し込んで作用点とし、先端側の裏側の傾斜面１５又は係合爪４を王冠天面１１ａに接触させて支点とした状態である。このとき、後端側の段差部１４は王冠周壁部１１ｂの下端に接触しているので、以後の開栓動作中に栓抜き１２がびん方向に移動するのが防止される。また、先端側の肩部６が王冠天面に接触する。開栓動作にはいると、王冠１１が変形するので、先端側の傾斜面１５又は係合爪４の粗面が王冠天面１１ａに強く接触し、この摩擦抵抗により栓抜き１２がびん方向に移動するのが防止される。更に、先端側の係合爪１３の両側にある凹凸部７が王冠の天面ないし周壁部に食い込んで大きな摩擦抵抗が発生し、栓抜き１２がびん方向に移動するのが防止される。
【００４３】
逆動作開栓方法においても、先端側と後端側が入れ替わるだけで、係合爪、段差部、傾斜面、肩部、凹凸部は正動作開栓方法の場合と同様に作用し、栓抜き１２がびん方向に移動するのが防止される。
【００４４】
本実施例において、開口の形状・大きさは前記実施例１と同じでよい。
係合爪１３の長さＬ２は１４〜１６ｍｍ、最大幅（奥行き）は１．２〜１．５ｍｍ、先端部の厚さｔは０．９〜１．３ｍｍが適当である。また、係合爪の断面形状は台形状としてもよい。
本実施例において傾斜面１５の適当な、長さ、幅（奥行き）、先端の曲率半径、先端部の厚さ、傾斜角度、粗面の状態は、前記実施例１の係合爪４に準じる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１の栓抜き１の平面図及び中央縦断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図である。
【図３】図１のＢ部拡大端面図である。
【図４】正動作開栓方法の要部平面図である。
【図５】正動作開栓方法の説明図である。
【図６】正動作開栓方法の要部説明図である。
【図７】逆動作開栓方法の説明図である。
【図８】逆動作開栓方法の要部平面図である。
【図９】粗面の一例の説明図である。
【図１０】粗面の他例の説明図である。
【図１１】実施例２の栓抜き１２の略平面図である。
【図１２】図１１におけるＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線切断端面図である。
【図１３】栓抜き１２を用いた正動作開栓方法の説明図である。
【図１４】図１３におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  栓抜き
２  王冠抜き部
３  開口
４  係合爪
５  粗面
６  肩部
７  凹凸部
８  突起
９  柄
１０  びん
１１  王冠
１１ａ  天面
１１ｂ  周壁部
１２  栓抜き
１３  係合爪
１４  段差部
１５  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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