(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光ランプのガイドホルダであって、
水平部と；
前記水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；
前記水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；
前記水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；を備え、
前記固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、
前記少なくとも１つのランプホルダは、前記蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたことを特徴とする蛍光ランプガイドホルダ。
【請求項２】
前記支持部は、前記少なくとも１つのランプホルダより大きい高さを有することを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプガイドホルダ。
【請求項３】
前記少なくとも１つのランプホルダは、それぞれ開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプガイドホルダ。
【請求項４】
前記開口部は、前記水平部との接続側とは反対側に形成されることを特徴とする請求項３に記載の蛍光ランプガイドホルダ。
【請求項５】
前記少なくとも１つの突起は、半球型であることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプガイドホルダ。
【請求項６】
水平部と；
前記水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；
前記水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；
前記水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；
前記水平部が装着されて、前記固定端が貫通挿入される反射シートと；
前記少なくとも１つのランプホルダにそれぞれ挟まれる少なくとも１つの蛍光ランプと；
前記支持部上に装着される光学シートと；を備え、
前記固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、
前記反射シートは、前記蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたことを特徴とするバックライトアセンブリ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの蛍光ランプは、前記少なくとも１つのランプホルダと離隔されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトアセンブリ。
【請求項８】
前記少なくとも１つの蛍光ランプは、外面が前記少なくとも１つの突起の末端と接触することを特徴とする請求項６に記載のバックライトアセンブリ。
【請求項９】
前記光学シートは、拡散シートとプリズムシートと保護シートとを含む複数枚で構成されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１０】
前記反射シートは、前記固定端に対応する第１貫通ホールを有することを特徴とする請求項６に記載のバックライトアセンブリ。
【請求項１１】
水平部と；
前記水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；
前記水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；
前記水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；
前記水平部が装着されて、前記固定端が貫通挿入される反射シートと；
前記少なくとも１つのランプホルダにそれぞれ挟まれる少なくとも１つの蛍光ランプと；
前記支持部上に装着される光学シートと；
前記光学シート上に装着される液晶パネルと；
前記液晶パネルの縁を囲むメインフレームと；
前記反射シートの背面に密着して、前記固定端が貫通挿入されるボトムフレームと；
前記液晶パネルの前面縁を囲むトップフレームと；を備え、
前記固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、
前記反射シートは、前記蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたことを特徴とする液晶表示モジュール。
【請求項１２】
前記反射シートは、前記固定端に対応する第１貫通ホールを有し、
前記ボトムフレームは、前記固定端に対応する第２貫通ホールを有することを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、より具体的には、液晶表示装置の直下型バックライトアセンブリにおいて、光を発する蛍光ランプを直接挟んで支持しつつ遮へい（ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ）による光損失を最小限に減らすことができる蛍光ランプガイドホルダ及びこれを利用したバックライトアセンブリと液晶表示モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近来、本格的な情報化時代に歩調を合わせて、ディスプレイ（ｄｉｓｐｌａｙ）分野は急速に発展してきた。また、これに応じて、薄形化、軽量化、低消費電力化等の長所を有する平板表示装置（Ｆｌａｔ  Ｐａｎｅｌ  Ｄｉｓｐｌａｙｄｅｖｉｃｅ：ＦＰＤ）として、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙｄｅｖｉｃｅ：ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（ＰｌａｓｍａＤｉｓｐｌａｙＰａｎｅｌｄｅｖｉｃｅ：ＰＤＰ）、電気発光表示装置（Ｅｌｅｃｔｒｏ  ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ  Ｄｉｓｐｌａｙｄｅｖｉｃｅ：ＥＬＤ）、電界放出表示装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙｄｅｖｉｃｅ：ＦＥＤ）等が紹介されている。これらは、既存のブラウン管（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ：ＣＲＴ）を迅速に取り替えつつある。
【０００３】
このような平板表示装置のうちでも液晶表示装置は、動画像表示に好適であって、コントラスト比（ｃｏｎｔｒａｓｔ  ｒａｔｉｏ）が大きい長所もあり、ノート・パソコン、モニタ、ＴＶ等の分野で最も活発に使われている。周知のように、液晶は、細くて長い分子構造に起因した光学的異方性と、電界内で電界の大きさによって分子配列方向が変化する分極性質とを有する。したがって、液晶表示装置は、液晶の固有物性である光学的異方性（ｏｐｔｉｃａｌ  ａｎｉｓｏｔｒｏｐｙ）と分極（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ）性質とを利用して画像を表現する。
【０００４】
液晶表示装置は、相互に向い合う面に透明電界生成電極が形成された一対の基板間に液晶層を介在した液晶パネル（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｐａｎｅｌ）と、液晶パネルに光を供給するバックライトアセンブリ（ｂａｃｋｌｉｇｈｔ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）とを必須の構成要素にしており、液晶パネルの両電界生成電極間の電界により液晶分子配列方向を人為的に調節して透過率の差を発生させ、バックライトアセンブリから出射された光を利用して、透過率の差を外部に投影させて目的の画像を表示する。
【０００５】
最近では、特に、液晶パネルに画像表現の基本単位である画素（ｐｉｘｅｌ）をマトリックス配列し、薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＴＦＴ）のようなスイッチング素子で各画素を個別制御するアクティブマトリックス方式（Ａｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｒｉｘ  ｔｙｐｅ）が、色再現性及び動映像表示に優れていることから広く利用されている。この場合、バックライトアセンブリには、光を発生させる光源として、冷陰極蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）または外部電極蛍光ランプ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ：ＥＥＦＬ）が使われる。
【０００６】
一方、一般的なバックライトアセンブリは、蛍光ランプの配列構造によって、測光型（ｓｉｄｅｌｉｇｈｔ  ｔｙｐｅ）と直下型（ｄｉｒｅｃｔ  ｔｙｐｅ）とに区分される。前者の測光型においては、液晶パネルの後側方に配置された蛍光ランプの光を、別途の導光板で屈折させて液晶パネルに供給する。また、後者の直下型においては、液晶パネル背面に複数個の蛍光ランプを配置して、直接的な光を液晶パネルに供給する。
【０００７】
図１は直下型バックライトアセンブリを利用した一般的な液晶表示装置を示す断面図である。
図１において、通常液晶パネル１０とバックライトアセンブリ２０とは、各種機械的要素によりモジュール化される。したがって、液晶表示モジュール（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｍｏｄｕｌｅ）と総称されるものは、図１に示したように、上下に重なった液晶パネル１０とバックライトアセンブリ２０とを必須要素にしている。
【０００８】
また、液晶表示モジュールは、液晶パネル１０及びバックライトアセンブリ２０の縁を四角枠状のメインフレーム（ｍａｉｎ  ｆｒａｍｅ）３０が囲んだ状態で、液晶パネル１０の前面縁を囲むトップフレーム（ｔｏｐ  ｆｒａｍｅ）４０と、バックライトアセンブリ２０の背面を覆うボトムフレーム（ｂｏｔｔｏｍ  ｆｒａｍｅ：）５０とが、それぞれ前後方で結合しており、メインフレーム３０を媒介にして一体化される。
【０００９】
また、液晶パネル１０は、液晶層を介在して対面一体化された第１基板１２及び第２基板１４を含む。なお、図１には示されていないが、第１基板１２及び第２基板１４の少なくとも一縁においては、駆動回路が連結されて、メインフレーム３０の側面等に適切に反らして密着される。
【００１０】
また、バックライトアセンブリ２０は、ボトムフレーム５０の内面に介在された白色または銀色の反射シート（ｒｅｆｌｅｃｔ  ｓｈｅｅｔ）２２と、反射シート２２の前面に並んで配列された複数個の蛍光ランプ２４と、複数個の蛍光ランプ２４を覆う複数枚の光学シート２６とにより構成される。
光学シート２６は、プリズムシート（ｐｒｉｓｍ  ｓｈｅｅｔ）及びディフュージョンシート（ｄｉｆｆｕｓｉｎｇ  ｓｈｅｅｔ）を含み、この結果、蛍光ランプ２４から発した光は、反射シート２２により反射された光と共に液晶パネル１０に向けて進行する間に、光学シート２６を通過しながら均一輝度に変化して液晶パネル１０に供給される。
【００１１】
一方、一般的なバックライトアセンブリ２０の最も重要な役割は、高品位の面光源を液晶パネル１０に供給することであって、このためのいろいろ光学的設計が考慮されて、そのうち１つで蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の適切な間隔維持が重要な要素で作用する。
すなわち、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の間隔ａが過度に小さい場合には、蛍光ランプ２４の外形が反映されて、ストライプ（ｓｔｒｉｐｅ）形態の線光源が液晶パネル１０に供給されるという短所がある反面、逆に、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の間隔ａが過度に大きい場合には、輝度が低下する。
【００１２】
したがって、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間隔ａは、正確に制御されなければならない。しかし、特に最近になって急激に進行しているディスプレイ装置の大面積化傾向に応じて、蛍光ランプ２４をはじめとする光学シート２６のサイズ（ｓｉｚｅ）は増加している。したがって、各構成要素の自体荷重による垂れ下がり現象を考慮して、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間隔調節は、より一層難しく思われている。
【００１３】
そこで、現在では、別途の間隔調節部材を利用する方法が動員されており、最も簡単な例としては、蛍光ランプ２４の適切な地点に弾性をもった環形ゴムリングを挟むことによって、環形ゴムリングの厚さを介して、光学シート２６との間隔を調節する方法が適用されている。
しかし、最近の大面積化傾向によって、蛍光ランプ２４をはじめとする光学シート２６のサイズが増加されているので、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の間隔も大きくなって、これにより、ゴムリングの厚さも増加されなければならない。しかし、この場合、蛍光ランプ２４が遮られる領域が増えて、光損失が増加するうえ、この領域に対応した部分の輝度が相対的に低くなる輝度不均一現象をもたらす。
【００１４】
したがって、最近では、規格化された蛍光ランプガイドホルダを利用して、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の間隔を一定にすると共に、衝撃による蛍光ランプ２４の振動と破損可能性とを抑制している。
【００１５】
図２は一般的な蛍光ランプガイドホルダ６０を有するバックライトアセンブリを示す一部断面図である。図２において、前述の図１と同一役割を遂行する同一部分に対しては同一符号を付与している。
【００１６】
図２に示したように、反射シート２２上に装着される蛍光ランプガイドホルダ６０の水平部６２の背面には、反射シート２２とボトムフレーム５０とを貫通して全体を固定させる固定端６４が設けされている。
水平部６２の上面には、隣接した２つの蛍光ランプ２４を挟んで固定するように、それぞれの一方向が開口された輪状を示す一対のランプホルダ６６が突出している。一対のランプホルダ６６の間の水平部６２の上面からは、円錐状の支持部６８が突出しており、光学シート２６を支持するように構成されている。
【００１７】
図２のような蛍光ランプガイドホルダ６０を活用する場合、支持部６８により、蛍光ランプ２４と光学シート２６との間の間隔を均一に制御することができる。したがって、一対のランプホルダ６６により、蛍光ランプ２４を反射シート２２上に一定高さに堅固に固定させて、蛍光ランプ２４の振動と破損可能性とを大きく減らすことができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかし、図２のような一般的な蛍光ランプガイドホルダ６０においても、いくつかの問題点があり、特に、一対のランプホルダ６６のそれぞれは、蛍光ランプ２４の外面に直接的に密着する輪状を有するので、蛍光ランプ２４の発光領域一部を自身の幅だけ遮ってしまい、これによる光損失と部分的な輝度低下とを誘発するという課題があった。
図３は一般的な蛍光ランプガイドホルダ６０（図２参照）を利用したバックライトアセンブリの発光状態（輝度分布）を示す平面図であり、図３において、蛍光ランプガイドホルダ６０が置かれた部分において、相対的に輝度が低い円状のむらＢが現れることを確認することができる。
【００１９】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、光学シートと蛍光ランプとの間の間隔を目標範囲内で一定に制御して均一な面光源を実現すると同時に、外部衝撃による蛍光ランプの振動と破損可能性を大幅に減少させ、ひいては蛍光ランプの遮へいによる光損失を最小化することにより、さらに均一で高い輝度を実現した蛍光ランプガイドホルダ及びこれを利用したバックライトアセンブリと液晶表示モジュールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明に係る蛍光ランプガイドホルダは、蛍光ランプのガイドホルダであって、水平部と；水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；を備え、固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、少なくとも１つのランプホルダは、蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたものである。
【００２１】
また、本発明に係るバックライトアセンブリは、上記蛍光ランプガイドホルダを利用したバックライトアセンブリであって、水平部と；水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；水平部が装着されて、固定端が貫通挿入される反射シートと；少なくとも１つのランプホルダにそれぞれ挟まれる少なくとも１つの蛍光ランプと；支持部上に装着される光学シートと；を備え、固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、反射シートは、蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたものである。
【００２２】
また、本発明に係る液晶表示モジュールは、上記バックライトアセンブリを具備した液晶表示モジュールであって、水平部と；水平部から下方に突出した少なくとも２つの固定端と；水平部から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起を有する少なくとも１つのランプホルダと；水平部の中央上面から上方に突出した支持部と；水平部が装着されて、固定端が貫通挿入される反射シートと；少なくとも１つのランプホルダにそれぞれ挟まれる少なくとも１つの蛍光ランプと；支持部上に装着される光学シートと；光学シート上に装着される液晶パネルと；液晶パネルの縁を囲むメインフレームと；反射シートの背面に密着して、固定端が貫通挿入されるボトムフレームと；液晶パネルの前面縁を囲むトップフレームと；を備え、固定端は、それぞれ折り曲げられてＬ字形状を有すると共に、各末端にフックを有し、反射シートは、蛍光ランプからから発した光を反射するために、白色または銀色の合成樹脂により構成されたものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、光学シートと蛍光ランプとの間の間隔を目標範囲内で一定に制御して均一な面光源を実現すると同時に、外部衝撃による蛍光ランプの振動及び破損可能性を大幅に減少させて、ひいては蛍光ランプの遮へいによる光損失を最小化することにより、さらに均一で高い輝度を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
実施の形態１．
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態１について詳細に説明する。
図４は本発明の実施の形態１による液晶表示モジュールを示す分解斜視図である。
図４において、四角枠状のメインフレーム１３０は、上下に重なった液晶パネル１１０とバックライトアセンブリ１２０との縁を共に囲んでいる。
【００２５】
また、底役割のボトムフレーム１５０は、全体的な形状を維持すると共に光損失を最小化するために、バックライトアセンブリ１２０の背面を覆っている。
さらに、液晶パネル１１０の前面縁を囲むトップフレーム１４０は、メインフレーム１３０を媒介にして、ボトムフレーム１５０と組立締結されることによって、液晶表示モジュール全体を一体化している。
【００２６】
図４内の各構成を具体的に見れば、液晶パネル１１０は、画像表現の核心的な役割を担当する部分であって、液晶層を介在して対面一体化された第１基板１１２及び第２基板１１４を含む。
なお、図示を省略するが、下部基板またはアレイ基板と呼ばれる第１基板１１２の内面には、複数のゲートラインとデータラインとが交差して画素（ｐｉｘｅｌ）が定義されている。また、それぞれの交差点毎に薄膜トランジスタが設けられており、各画素に実装された透明画素電極と一対一で対応連結している。
【００２７】
一方、上部基板またはカラーフィルタ基板と呼ばれる第２基板１１４の内面には、一例として、各画素に対応するＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）カラーフィルタ（ｃｏｌｏｒ  ｆｉｌｔｅｒ）と、各カラーフィルタの境界を区分するブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ  ｍａｔｒｉｘ）と、これらを覆う前面の透明共通電極とが設けられている。ブラックマトリックスは、ゲートライン、データライン及び薄膜トランジスタ等に対応して、これらを遮る。
【００２８】
また、図４において、液晶パネル１１０の少なくとも一縁に沿って、ＴＣＰ（ｔａｐｅ  ｃａｒｒｉｅｒ  ｐａｃｋａｇｅ）１１６またはフレキシブル回路基板を媒介にして、駆動回路１１８、１１９が連結されている。
駆動回路１１８、１１９は、モジュール化過程で、メインフレーム１４０の側面またはボトムフレーム１５０の背面に、適切に反らして密着される。
【００２９】
また、駆動回路１１８、１１９は、それぞれ複数のゲートラインで薄膜トランジスタのオン／オフ信号をスキャン伝達するゲート駆動回路１１８と、複数のデータラインにフレーム別画像信号を伝達するデータ駆動回路１１９とに区分され、液晶パネル１１０の相互に隣接した両縁にそれぞれ連結される。
【００３０】
したがって、スキャン伝達するゲート駆動回路１１８のオン／オフ信号電圧により、各ゲートライン別に選択された薄膜トランジスタがオンされれば、データ駆動回路１１９の信号電圧は、データラインを介して、該当する画素電極に伝えられる。
この結果、画素電極と共通電極との間の上下電界により、液晶分子の配列方向が変化して透過率差を示すようになる。
【００３１】
このような透過率差が外部に現れるように、液晶パネル１１０背面には、光を供給するためのバックライトアセンブリ１２０が設けられている。
バックライトアセンブリ１２０は、ボトムフレーム１５０内面を覆う白色または銀色の反射シート１２２と、反射シート１２２の前面に並んで配列された複数個の蛍光ランプ１２４と、複数個の蛍光ランプ１２４を固定させるために各蛍光ランプ１２４の両端を横切って覆う一対のサイドサポート１２８とを含む。バックライトアセンブリ１２０の上部においては、拡散シートとプリズムシートと保護シートとを含む複数枚の光学シート１２６が介在されている。
【００３２】
この結果、蛍光ランプ１２４から出射された光は、反射シート１２２により反射された光と共に光学シート１２６を通過する間に、均一に拡散して、液晶パネル１１０に供給される。これにより、初めて、液晶パネル１１０は、目的とする輝度の画像を表示することができる。
【００３３】
一方、図４に示した液晶表示モジュールにおいて、光を発する複数個の蛍光ランプ１２４は、その下段の反射シート１２２に対して一定距離を維持するように浮揚固定されることにより、反射シート１２２の反射効率を極大化している。
また、バックライトアセンブリ１２０の上端の光学シート１２６に関しても、複数個の蛍光ランプ１２４に対して一定距離を維持して均一な面光源を実現するために、別途の固定部材として、蛍光ランプガイドホルダ１６０が使用されている。
【００３４】
図５Ａ及び図５Ｂはそれぞれ図４内の蛍光ランプガイドホルダ１６０を拡大して示す斜視図及び正面図である。
図５Ａ及び図５Ｂにおいて、蛍光ランプガイドホルダ１６０は、反射シート１２２（図４参照）上に載置される水平部１６２と、水平部１６２の上面からランプホルダ１６６よりも高く突出した支持部１６８と、水平部１６２の上面から突出した少なくとも１つのランプホルダ１６６と、水平部１６２の背面から下方に突出した所定の固定端１６４とを有している。
【００３５】
なお、蛍光ランプガイドホルダ１６０のランプホルダ１６６は、全体的に反射効率が高い白色または銀色の表面を有して一定程度の弾性をもった合成樹脂で構成されることが望ましい。
【００３６】
より具体的には、水平部１６２は、多角形または円形（図５Ａにおいては、長方形）の板状であって、反射シート１２２（図４参照）上に装着されて、蛍光ランプガイドホルダ１６０の全体を支える本体役割を有し、水平部１６２の上面から突出した支持部１６８は、一例として、図示したように円錐状であって、光学シート１２６（図４参照）を支持する。
【００３７】
水平部１６２の上面から突出した少なくとも１つのランプホルダ１６６は、図５Ｂに示すように、それぞれ蛍光ランプ１２４の一部分に対する外面を包む輪状を有する。また、ランプホルダ１６６の一方向、望ましくは光学シート１２６（図４参照）に向かう上側部分は、開口されてその上側部分を介して蛍光ランプ１２４を挟んで固定させるように構成されている。また、特に、各ランプホルダ１６６の内面には、１つ以上の突起１６７が設けられており、実質的に、蛍光ランプ１２４の外面は、各ランプホルダ１６６の内面の突起１６７の末端に密着する。
【００３８】
また、水平部１６２の背面から下方に突出した固定端１６４は、反射シート１２２及びボトムフレーム１５０（図４参照）を貫通して、蛍光ランプガイドホルダ１６０の全体を堅固に固定させる役割を有する。
したがって、固定端１６４は、図５Ａ及び図５Ｂに示したように、少なくとも２個以上の数量だけ設けられており、それぞれ水平部１６２の背面から下方に突出した後、側方（水平方向）に折り曲げられた輪状を有し、固定端１６４の各末端には、ホック（ｈｏｏｋ）等が設けられている。
また、反射シート１２２及びボトムフレーム１５０には、各固定端１６４が貫通挿入されるように、相互に連通される第１貫通ホール１２３及び第２貫通ホール１５１がそれぞれ設けられている。
【００３９】
したがって、図５Ａ及び図５Ｂに示した蛍光ランプガイドホルダ１６０を利用する場合、ランプホルダ１６６に蛍光ランプ１２４を挟んで反射シート１２２と一定距離を維持するように浮揚固定させることによって、反射効率を高めることができる。
また、衝撃による蛍光ランプ１２４の振動または破損可能性を大きく減らすことができる。
さらに、支持部１６８を介して光学シート１２６を支持することにより、光学シート１２６の荷重による垂れ下がり現象を防止して、蛍光ランプ１２４と光学シート１２６との間を一定間隔に維持することができる。
【００４０】
特に、本発明の実施の形態１による蛍光ランプガイドホルダ１６０において、ランプホルダ１６６の内面に少なくとも１つの突起１６７が設けられているので、蛍光ランプ１２４の外面は、ランプホルダ１６６の内面に対して一定程度の間隔ｂ（図５Ｂ参照）を維持するようになりこれにより、ランプホルダ１６６の直接的な遮へいによる蛍光ランプ１２４の光損失を最小限に減らすことができる。
【００４１】
上記光損失の最小化について、図６を参照して説明する。
図６は図５Ｂ内のＶＩ―ＶＩ線による拡大断面図であり、ランプホルダ１６６に蛍光ランプ１２４が挟まれた状態を示している。
【００４２】
図６において、ランプホルダ１６６の内面は、突起１６７の高さに該当する間隔ｂを維持したまま、蛍光ランプ１２４の外面と一定程度の距離を置いて対面するようになる。
したがって、蛍光ランプ１２４のランプホルダ１６６との対面部分から出射された光は、反射効率が高い白色または銀色の突起１６７及びランプホルダ１６６の内面と、蛍光ランプ１２４の外面との間で反復的に反射されて、矢印Ｌのように外部に放出される。
【００４３】
図６の構成によれば、ランプホルダ１６６が直接的に蛍光ランプ１２４の外面に沿って密着する一般的な構成（図２参照）と比べて、相対的に光損失を減らすことができる。すなわち、この場合、実質的に蛍光ランプ１２４の外面が直接遮られる部分は、突起１６７の末端部のみに過ぎないので、特に突起１６７の形状を半球型にすることにより、ランプホルダ１６６と蛍光ランプ１２４との接触面を必要最小限まで減らすことができ、さらに高い光効率を得ることができる。
【００４４】
なお、少なくとも１つの突起１６７の数は、たとえば３個〜４個に設定することが、光効率の向上及びランプ支持側面の確保を考慮した場合に有利である。
【００４５】
また、本発明の実施の形態１による蛍光ランプガイドホルダ１６０の最大の特徴は、実質的に蛍光ランプ１２４の外面に密着するランプホルダ１６６の内面に、少なくとも１つの突起１６７を付与することにある。
これにより、蛍光ランプ１２４とランプホルダ１６６との直接的な接触面積を最小化すると共に、ランプホルダ１６６の内面と蛍光ランプ１２４の外面との間に一定程度の間隔を付与して、光損失の最小化を実現するという目的を達成することができる。
この目的を満足させる範囲内であれば、蛍光ランプガイドホルダ１６０の具体的な形状は、任意に変形させることが可能であり、特に固定端１６４及び支持部１６８等の形状を多様に変化させることが可能なことは、当業者にとって自明な事実である。
【００４６】
以上のように、本発明の実施の形態１に係る蛍光ランプガイドホルダ１６０は、水平部１６２と；水平部１６２から下方に突出した固定端１６４と；水平部１６２から上方に突出した輪状を有し、それぞれの内面に沿って少なくとも１つの突起１６７を有する少なくとも１つのランプホルダ１６６と；水平部１６２の中央上面から上方に突出した支持部１６８と；を含むので、蛍光ランプ１２４とランプホルダ１６６との直接的な接触面積を最小化すると共に、ランプホルダ１６６の内面と蛍光ランプ１２４の外面との間に一定程度の間隔を付与して、光損失の最小化を実現することができる。
【００４７】
また、支持部１６８は、少なくとも１つのランプホルダ１６６より大きい高さを有するので、光学シート１２６を確実に支持して、光学シート１２６の荷重による垂れ下がりを防止することができる。
すなわち、支持部１６８を利用して、光学シート１２６と蛍光ランプ１２４との間の間隔を一定に制御することができる。
【００４８】
また、少なくとも１つのランプホルダ１６６は、それぞれ水平部１６２との接続側とは反対側に形成された開口部を有すると共に、白色または銀色の合成樹脂で構成されているので、蛍光ランプ１２４を確実に支持すると共に、ランプホルダ１６６内の反射光を開口部から放射することにより高い光効率を得ることができる。
【００４９】
また、少なくとも１つの突起１６７は、半球型に形成されているので、ランプホルダ１６６と蛍光ランプ１２４との接触面を必要最小限まで減らすことができ、さらに高い光効率を得ることができる。  すなわち、本発明の実施の形態１による蛍光ランプガイドホルダ１６０は、支持部１６８を利用して光学シートと蛍光ランプ間の間隔を一定に制御して、これと同時にランプホルダの突起を利用して蛍光ランプの遮へいによる光損失を最小化することによってさらに高い輝度の均一な面光源を実現する長所がある。
【００５０】
また、液晶表示装置の直下型のバックライトアセンブリ１２０において、光を発する蛍光ランプ１２４を直接挟んで支持しつつ、遮へい（ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ）による光損失を最小限に減らすことが可能な蛍光ランプガイドホルダ１６０を利用することができる。
すなわち、本発明の実施の形態１によるバックライトアセンブリ１２０は、蛍光ランプガイドホルダ１６０の上記構成に加えて、水平部１６２が装着されて、固定端１６４が貫通挿入される反射シート１２２と；外面が突起１６７の末端に接触するように、少なくとも１つのランプホルダ１６６にそれぞれ挟まれる少なくとも１つの蛍光ランプ１２４と；支持部１６８上に装着される光学シート１２６と；を含む。
【００５１】
また、少なくとも１つの蛍光ランプ１２４は、少なくとも１つのランプホルダ１６６と離隔され、少なくとも１つの突起１６７の末端と接触する。
また、光学シート１２６は、拡散シートとプリズムシートと保護シートとを含む複数枚で構成される。
反射シート１２２は、固定端１６４に対応する第１貫通ホール１２３を有する。
このように、蛍光ランプガイドホルダ１６０を利用したバックライトアセンブリ１２０により、前述と同様の作用効果を奏する。
【００５２】
また、同様の蛍光ランプガイドホルダ１６０を利用した液晶表示モジュールを得ることができる。
すなわち、本発明の実施の形態１による液晶表示モジュールは、バックライトアセンブリ１２０の上記構成に加えて、光学シート１２６上に装着される液晶パネル１１０と；液晶パネル１１０の縁を囲むメインフレーム１３０と；反射シート１２２の背面に密着して、固定端１６４が貫通挿入されるボトムフレーム１５０と；液晶パネル１１０の前面縁を囲むトップフレーム１４０と；を含む。
ボトムフレーム１５０は、固定端１６４に対応する第２貫通ホール１５１を有する。
このように、蛍光ランプガイドホルダ１６０を利用したバックライトアセンブリ１２０を有する液晶表示モジュールにより、前述と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】一般的な液晶表示モジュールを示す断面図である。
【図２】一般的なガイドホルダを有するバックライトアセンブリを示す一部断面図である。
【図３】一般的なバックライトアセンブリの発光状態を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態１による液晶表示モジュールを示す分解斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態１による蛍光ランプガイドホルダを示す斜視図である。
【図５Ｂ】本発明の実施の形態１による蛍光ランプガイドホルダを示す正面図である。
【図６】図５Ｂ内のＶＩ―ＶＩ線による拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１１０  液晶パネル、１１２  第１基板、１１４  第２基板、１１６  ＴＣＰ、１１８、１１９  駆動回路、１２０  バックライトアセンブリ、１２２  反射シート、１２３  第１貫通ホール、１２４  蛍光ランプ、１２６  光学シート、１２８  サイドサポート、１３０  メインフレーム、１４０  トップフレーム、１５０  ボトムフレーム、１５１  第２貫通ホール、１６０  ガイドホルダ、１６２  水平部、１６４  固定端、１６６  ランプホルダ、１６７  突起、１６８  支持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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