(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機からダクトを介して供給される空気を室内に吹き出す部分に設置される吹出口ボックスであって、下面に吹出口が形成された直方体状のボックスの側面にダクトが連結され、前記吹出口から吹き出す気流分布の偏向方向を前記ダクト側若しくは前記ダクトと反対側へ切り替えるため、前記ボックスに対する前記ダクトの連結方向と直交する方向に配置された支軸に回動可能に軸支され、前記ダクト側及び前記ダクトと反対側へ移動可能な気流制御板を設け、前記気流制御板の前記支軸寄りの部分に空気が通過可能な開口部を設け、前記気流制御板の面積を前記吹出口の半分以下の面積としたことを特徴とする吹出口ボックス。
【請求項２】
前記気流制御板の面積を変更するための拡縮機構を設けた請求項１記載の吹出口ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機から供給される空気を室内に吹き出す部分に設置される吹出口ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
吹出口ボックスは、空気調和機からダクトを通して送られてきた空気を室内に向かって吹き出し、室内の空調を行うものであるが、壁や間仕切り近くに吹出口を設置した場合、壁や間仕切りにも空気が吹き付けられることによって、ドラフトの発生、壁の汚れなどの問題を引き起こすので、気流を一定方向に偏向させる気流制御板を備えた吹出口ボックスが開発されている。
【０００３】
このような気流を一定方向に偏向させる機能を備えたものとして、例えば、登録実用新案公報第３０２５６３１号に開示されている吹出口調整ベーン、特開平８−８２４３７号公報に開示されている天井吹出口ユニットなどがある
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
吹出口ボックスの多くは、設置される天井内のスペース上の制約を避けるため、ボックスの側面にダクトを接続する構造となっている。この場合、ダクトの配管方向が定まらなければ、気流制御板による気流偏向方向を決めることができないので、配管方向が決定されるまでは吹出口ボックスを製作できないという問題があり、工期遅延の原因の一つとなっている。
【０００５】
また、吹出口ボックスの取り付けが完了した後に、設計変更や室内の模様替えなどで、間仕切り位置の変更があった場合、吹出口ボックス全体を交換しなければ対応することができないので、新たな工事が必要となる。
【０００６】
前記の登録実用新案公報第３０２５６３１号に開示されている吹出口調整ベーンの場合、取り付け後でも気流偏向方向を変化させることができるので、設計変更や室内の模様替えなどにも対処可能ではあるが、構造が複雑であるため製作に多大な労力と時間を要する。また、気流偏向方向を変化させる一対の板羽根体の両方のバランスをとりながら、互いに適切な姿勢にセットしないと正しく機能しないので、セッティング作業が困難であり、熟練を要する。
【０００７】
また、特開平８−８２４３７号公報に開示されている天井吹出口ユニットも、取り付け後における気流偏向方向の変更が可能であるが、吹出口の半分以上が被蓋されているので、圧力損失が大きく、風量減少が生じやすい。また、騒音も大きくなりがちである。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、吹出気流分布を特定方向に簡単に切り替えることができ、圧力損失による風量減少が少なく、セッティング作業も容易な吹出口ボックスを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、空気調和機からダクトを介して供給される空気を室内に吹き出す部分に設置される吹出口ボックスであって、下面に吹出口が形成された直方体状のボックスの側面にダクトが連結され、吹出口から吹き出す気流分布の偏向方向をダクト側若しくはダクトと反対側へ切り替えるため、前記ボックスに対する前記ダクトの連結方向と直交する方向に配置された支軸に回動可能に軸支され、ダクト側及びダクトと反対側へ移動可能な気流制御板を設け、前記気流制御板の前記支軸寄りの部分に空気が通過可能な開口部を設け、前記気流制御板の面積を前記吹出口の半分以下の面積としたことを特徴とする。
【００１０】
このような構成とすることにより、気流制御板を移動させるだけで吹出気流分布を特定方向に簡単に切り替えることができるようになり、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。気流制御板はセッティング作業が容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。また、ボックス内部で偏向方向の切り替えを行うことができるので、吹出口の外観上のバラツつきや変更が生じない。
【００１１】
前記の気流制御板を、板面が水平姿勢から垂直姿勢を経て再び水平姿勢になるように回動可能に設けることにより、気流制御板をダクト側若しくはダクトと反対側の何れかの側で水平姿勢にするだけで、吹出気流分布をダクト側若しくはダクトと反対側へ簡単に切り替えることができるので、セッティング作業が容易となる。このような回動機構としては、たとえば前記ボックスに対する前記ダクトの連結方向と直交する方向に配置された支軸に気流制御板を回動可能に取り付けた機構や、対向するボックス外板の同心円状のスリットに沿って回動するように気流制御板を取り付けた機構を採用することができる。この支軸を中心に、あるいは同心円状のスリットに沿って気流制御板を回動させて所定位置にセットするだけで、吹出気流分布をダクト側若しくはダクトと反対側へ簡単に切り替えることができる。
【００１３】
さらに、気流制御板の支軸寄りの部分に空気が通過可能な開口部を設けたことにより、偏向方向の切り替えに寄与して部分のみを残しつつ、最大限の空気通過量を確保することができるので、圧力損失による風量減少をさらに少なくすることができ、騒音を抑制することができる。
【００１４】
また気流制御板の面積を変更するための拡縮機構を設けることにより、気流制御板の面積を変化させて気流分布の偏向能力を増減することが可能となるので、設置場所の状況に的確に対応した吹出気流分布を得ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図、図２は図１の吹出口ボックスによる気流分布の偏向状態を示す説明図である。
【００１６】
本実施形態の吹出口ボックス１０では、下面に吹出口１４が形成された直方体状のボックス１１の側面にダクト１２が連結され、ボックス１１の内部には、空気調和機１３から供給され吹出口１４から吹き出される空気の気流分布の偏向方向をダクト１２側若しくはダクト１２と反対側へ切り替えるための気流制御板１５が設けられている。
【００１７】
気流制御板１５は、気流通路を横断して配置された支軸１６に回動可能に軸支され、図２（ａ）に示すように、板面が水平姿勢から垂直姿勢を経て１８０度反対側で再び水平姿勢になる範囲内で回動可能であり、何れかの水平姿勢で保持される。
【００１８】
したがって、図２（ｂ）に示すように、気流制御板１５をダクト１２と反対側で水平姿勢に保持すると（図１の状態）、ダクト１２からボックス１１内に送り込まれた空気流１７は気流制御板１５の作用によってその進行方向がダクト１２側へ曲げられ、吹出口１４から吹き出す空気流１７の分布はダクト１２側へ偏向した状態となる。
【００１９】
一方、図２（ｃ）に示すように、気流制御板１５をダクト１２側で水平姿勢に保持すると、ダクト１２からボックス１１内に送り込まれた空気流１８は気流制御板１５の作用によってダクト１２と反対側へ導かれるため、吹出口１４から吹き出す空気流１８の分布はダクト１２と反対側へ偏向した状態となる。
【００２０】
このように、気流制御板１５を何れかの側で水平姿勢にするだけで、吹出気流分布を特定方向に簡単に切り替えることができるので、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。また、気流制御板１５は何れかの側で水平姿勢にするだけでセットできるので、セッティング作業は容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。さらに、ボックス１１の内部で偏向方向の切り替えを行うことができるので、吹出口１４の外観上のバラツつきや変更も生じない。
【００２１】
また、気流制御板１５の面積は吹出口１４の半分以下の小さな面積であり、その一部には空気が通過可能な開口部１５ａが設けられているので、空気流の偏向方向の切り替えに寄与している部分のみを残しつつ、最大限の空気通過量が確保され、圧力損失による風量減少を少なくすることができ、騒音も抑制することができる。
【００２２】
さらに従来問題であった、ダクトの配管方向が定まらなければ気流制御板による気流偏向方向を決定できず、配管方向が定まるまではボックス付吹出口を製作できないという問題も解決することができる。
【００２３】
図３は本発明の第２実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。本実施形態の吹出口ボックス２０は、第１実施形態の吹出口ボックス１０とほぼ同様、下面に吹出口２１が形成された直方体状のボックス２２の側面にダクト２３が連結され、ボックス２２の内部には、吹出口２１から吹き出す気流分布の偏向方向をダクト２３側若しくはダクト２３と反対側へ切り替えるための気流制御板２４が、支軸２５に回動可能に軸支されている。気流制御板２４には開口部２４ａが形成されるとともに、スライド可能な補助制御板２６を備えている。
【００２４】
吹出口ボックス２０は、吹出口ボックス１０と同様、気流制御板２４を何れかの側で水平姿勢にセットすることにより、吹出気流分布をダクト２３側若しくはダクト２３と反対側へ簡単に切り替えることができ、さらに、補助制御板２６をスライドさせて気流制御板２４の面積および開口部２４ａの面積を拡縮することにより、気流分布の偏向能力を増減することが可能である。したがって、吹出口ボックス２０の設置場所の状況に的確に対応した吹出気流分布を得ることができる。なお、他の部分の構造、機能などについては、吹出口ボックス１０と同様である。
【００２５】
図４は本発明の第３実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図、図５および図６は図４の吹出口ボックスによる気流分布の偏向状態を示す説明図である。
【００２６】
本実施形態の吹出口ボックス３０では、下面に吹出口３１が形成された直方体状のボックス３２の側面にダクト３３が連結され、ボックス３２の内部には、吹出口３１から吹き出す気流分布の偏向方向をダクト３３側及びダクト３３と反対側へ切り替えるための気流制御板３４が設けられている。気流制御板３４は、ボックス３２内部に配置された一対のガイド部材３５に横架され、図５（ａ）に示すように、ガイド部材３５に沿ってダクト３３側及びダクト３３と反対側へスライド可能である。
【００２７】
したがって、図５（ｂ）に示すように、気流制御板３４をダクト３３と反対側に位置させると（図４の状態）、ダクト３３からボックス３２内に送り込まれた空気流３６は気流制御板３４の作用によってその進行方向がダクト３３側へ曲げられ、吹出口３１から吹き出す空気流３６の分布はダクト３３側へ偏向した状態となる。
【００２８】
一方、図５（ｃ）に示すように、気流制御板３４をダクト３３側に位置させると、ダクト３３からボックス３２内に送り込まれた空気流３７は気流制御板３４の作用によってダクト３３と反対側へ導かれ、吹出口３１から吹き出す空気流３７の分布はダクト３３と反対側へ偏向した状態となる。
【００２９】
このように、気流制御板３４を何れかの側に位置させるだけで、吹出気流分布をダクト３３側若しくはダクト３３と反対側へ簡単に切り替えることができるので、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。また、気流制御板３４は何れかに位置させるだけでセットできるので、セッティング作業は容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。さらに、ボックス３２の内部で偏向方向の切り替えを行えるので、吹出口３１の外観上のバラツつきや変更も生じない。その他の部分の構造や機能などは、吹出口ボックス１０と同様である。
【００３０】
また、吹出口ボックス３０の場合、気流制御板３４はガイド部材３５上の任意の位置にセットすることができるので、例えば、図６（ａ）に示すような位置にセットすれば、吹出口３１から吹き出す気流分布をダクト３３側およびこれと反対側へ一定比率で偏向させることもできる。したがって、気流制御板３４を細かくスライドさせることで吹出気流分布の微調整も可能である。
【００３１】
さらに、吹出口ボックス３０の場合、気流制御板３４をガイド部材３５に対し着脱可能な構成とし、図６（ｂ）に示すように、気流制御板３４の代わりにこれより面積の小さな気流制御板３８に交換すれば、その気流偏向能力が減少するので、吹出口３１から吹き出す気流分布の偏向状態を弱めることができる。また、図６（ｃ）に示すように、気流制御板３４より面積の大きな気流制御板３９に交換すれば、その気流偏向能力が増大するので、吹出口３１から吹き出す気流分布の偏向状態を強めることができる。
【００３２】
なお、気流制御板３４の代わりに気流制御板３８，３９を使用した場合でも、気流制御板３８，３９はガイド部材３５に沿ってダクト３３側及びダクト３３と反対側へスライド可能であるため、気流制御板３４を使用した場合と同様の機能、効果を発揮する。
【００３３】
図７は本発明の第４実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。本実施形態の吹出口ボックス４０は、第３実施形態の吹出口ボックス３０とほぼ同様、下面に吹出口４１が形成された直方体状のボックス４２の側面にダクト４３が連結され、ボックス４３の内部には、吹出口４１から吹き出す気流分布の偏向方向をダクト４３側若しくはダクト４３と反対側へ切り替えるための気流制御板４３が、ガイド部材４４に沿ってダクト４３側及びダクト４３と反対側へスライド可能に設置されている。また、気流制御板４３は、これに対してスライド可能な補助制御板４５を備えている。
【００３４】
吹出口ボックス４０は、吹出口ボックス３０と同様、気流制御板４３をガイド部材４４上の任意の位置にセットするだけで、吹出口４１から吹き出す気流の分布をダクト４３側若しくはダクト４３と反対側へ偏向することができるので、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。
【００３５】
また、吹出口ボックス４０の場合、気流制御板４３に対して補助制御板４５をスライドさせて気流制御板４３の面積を拡縮することにより、気流分布の偏向能力を増減させることが可能である。したがって、第３実施形態の図６（ｂ），（ｃ）と同様の機能、効果を発揮し、吹出口ボックス４０の設置場所の状況に的確に対応した吹出気流分布を得ることができる。その他の部分の構造、機能などについては、吹出口ボックス３０と同様である。
【００３６】
図８は本発明の第５実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。本実施形態の吹出口ボックス５０では、下面に吹出口５１が形成された直方体状のボックス５２の側面にダクト５３が連結され、ボックス５２の内部には、空気調和機５４から供給され吹出口５１から吹き出される空気流分布の偏向方向をダクト５３側若しくはダクト５３と反対側へ切り替えるための気流制御板５５が設けられている。
【００３７】
気流制御板５５は、ボックス５２の対向する外板５２ａに、それぞれ気流通路を横断する方向に取り付けられた支軸５６に回動可能に軸支されている。気流制御板５５は、図２（ａ）の場合と同様に、板面が水平姿勢から垂直姿勢を経て１８０度反対側で再び水平姿勢になる範囲内で回動可能であり、何れかの側で水平姿勢で保持される。
【００３８】
したがって、図２（ｂ），（ｃ）に示す場合と同様に、気流制御板５５をダクト５３と反対側、あるいはダクト５３側の何れかで水平姿勢に保持することにより、ダクト５３からボックス５２内に送り込まれ吹出口５１から吹き出される空気流分布の偏向方向をダクト５３側あるいはダクト５３と反対側へ切り替えることができる。
【００３９】
このように、気流制御板５５を何れかの側で水平姿勢にするだけで、吹出空気流分布を簡単に切り替えることができるので、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。また、気流制御板５５は何れかの側で水平姿勢にするだけでセットできるので、セッティング作業は容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。さらに、ボックス５２の内部で偏向方向の切り替えを行うことができるので、吹出口５１の外観上のバラツつきや変更も生じない。吹出口ボックス５０の場合、気流通路を横断する支軸がないので、圧力損失や騒音をより小さくすることができる。
【００４０】
図９は本発明の第６実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。本実施形態の吹出口ボックス６０では、下面に吹出口６１を備えたボックス６２の側面にダクト６３が連結され、ボックス６２の内部には、空気調和機６４から供給され吹出口６１から吹き出される空気流分布の偏向方向をダクト６３側若しくはダクト６３と反対側へ切り替えるための気流制御板６５が設けられている。
【００４１】
気流制御板６５の両端は、ボックス６２の対向する外板６２ａにそれぞれ同心円状に形成された円弧状スリット６６にスライド可能に係止されているため、気流制御板６５全体はスリット６６に沿って回動可能である。すなわち、気流制御板６５は、図２（ａ）の場合と同様に、板面が水平姿勢から垂直姿勢を経て１８０度反対側で再び水平姿勢になる範囲内で回動可能であり、何れかの側で水平姿勢で保持される。
【００４２】
したがって、図２（ｂ），（ｃ）と同様、気流制御板６５をダクト６３と反対側あるいはダクト５３側で水平姿勢に保持することにより、ダクト６３からボックス６２内に送り込まれ吹出口６１から吹き出される空気流分布の偏向方向をダクト６３側あるいはダクト６３と反対側へ切り替えることができる。
【００４３】
このように、気流制御板６５を何れかの側で水平姿勢にするだけで、吹出空気流分布を簡単に切り替えることができるので、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。また、気流制御板６５は何れかの側で水平姿勢にするだけでセットできるので、セッティング作業は容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。さらに、ボックス６２の内部で偏向方向の切り替えを行うことができるので、吹出口６１の外観上のバラツつきや変更も生じない。吹出口ボックス６０の場合も、気流通路を横断する支軸がないので、圧力損失や騒音をより小さくすることができる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明により、以下に示す効果を奏する。
【００４５】
（１）下面に吹出口が形成された直方体状のボックスの側面にダクトが連結され、吹出口から吹き出す気流分布の偏向方向をダクト側若しくはダクトと反対側へ切り替えるため、ボックス内部の気流通路を横断して若しくは横断する方向に配置された支軸に回動可能に軸支され、ダクト側及びダクトと反対側へ移動可能な気流制御板を設け、気流制御板の支軸寄りの部分に空気が通過可能な開口部を設け、気流制御板の面積を前記吹出口の半分以下の面積としたことにより、気流制御板を移動させるだけで吹出気流分布をダクト側若しくはダクトと反対側へ簡単に切り替えることができ、取り付け後の設計変更や模様替えにも柔軟に対応することができる。気流制御板はセッティング作業が容易であり、圧力損失による風量減少も少ない。また、ボックス内部で偏向方向の切り替えを行うことができるので、吹出口の外観上のバラツつきや変更が生じない。
【００４６】
（２）ボックス内部の気流通路を横断して若しくは横断する方向に配置された支軸に回動可能に軸支され、ダクト側及びダクトと反対側へ移動可能な気流制御板を設けたことにより、気流制御板を何れかの側で水平姿勢にするだけで、吹出気流分布をダクト側若しくはダクトと反対側へ簡単に切り替えることができるので、セッティング作業が容易となる。
【００４８】
（４）気流制御板の一部に気流通過可能な開口部を設けることにより、偏向方向の切り替えに寄与している部分のみを残しつつ、最大限の空気通過量を確保することができるので、圧力損失による風量減少をさらに少なくすることができ、騒音を抑制することができる。
【００４９】
（５）気流制御板の面積を変更するための拡縮機構を設けることにより、気流制御板の面積を変化させて気流分布の偏向能力を増減することが可能となるので、設置場所の状況に的確に対応した吹出気流分布を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【図２】図１の吹出口ボックスによる気流分布の偏向状態を示す説明図である。
【図３】第２実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【図４】第３実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【図５】図４の吹出口ボックスによる気流分布の偏向状態を示す説明図である。
【図６】図４の吹出口ボックスによる気流分布の偏向状態を示す説明図である。
【図７】第４実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【図８】第５実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【図９】第６実施形態の吹出口ボックスを示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０，４０，５０，６０  吹出口ボックス
１１，２２，３２，４２，５２，６２  ボックス
１２，２３，３３，４３，５３，６３  ダクト
１３，５４，６４  空気調和機
１４，２１，３１，４１，５１，６１  吹出口
１５，２４，３４，３８，３９，４３，５５，６５  気流制御板
１５ａ，２４ａ  開口部
１６，２５，５６  支軸
１７，１８，３６，３７  空気流
２６，４５  補助制御板
３５  ガイド部材
５２ａ  外板
６６  円弧状スリット
６７  仮想支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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