(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻形の加熱コイルの上方に鍋を支持するトッププレートが配置されるとともに、このトッププレートの下側に前記鍋の温度を検出する温度検出素子が設置され、この温度検出素子はセンサホルダの上面に保持され、このセンサホルダに装着されたスプリングにより前記トッププレートに押圧される電磁調理器において、
前記センサホルダの上面に前記温度検出素子を被覆する耐熱シートを貼り付けて前記温度検出素子と前記トッププレートとの間に前記耐熱シートを介在させるとともに、前記センサホルダに一対の耳片を一体形成し、この耳片に前記温度検出素子の両端のリード線をそれぞれ巻き付けて、前記温度検出素子を拘束するようにしたことを特徴とする電磁調理器。
【請求項２】
前記センサホルダの前記耳片の近傍に、この耳片に巻き付けた残りの前記リード線を前記スプリングから隔てる隔壁を一体形成したことを特徴とする請求項１記載の電磁調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、加熱コイルにより磁性体の鍋を発熱させ、鍋の中の食品を調理する電磁調理器に関し、特に鍋の温度を検出する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁調理器は、電磁誘導作用により磁性体の鍋に渦電流を生じさせ、そのジュール熱により鍋の中の食品を調理するものであるが、一般に渦巻形の加熱コイルの上方にトッププレートと呼ばれる台が配置され、鍋はこのトッププレート上に載置される。この電磁調理器は、鍋の温度を検出するための温度検出素子を備えているが、この温度検出素子は通常トッププレートの下側に設置され、トッププレートを介して温度検出を行っている。
【０００３】
上記温度検出素子の設置構成として、耐熱樹脂からなるセンサホルダの上面に凹部を設けて、この凹部に温度検出素子を収容し、センサホルダに装着したスプリングにより温度検出素子をトッププレートの下面に押圧密着させるものが知られている（例えば、特開平4-６7６90号公報参照）。図７はこのような温度検出素子を備えた電磁調理器の要部縦断面図である。図７において、渦巻形の加熱コイル１はコイルベース２上に支持され、その上方にトッププレート３が配置されている。コイルベース２の下面には、磁束漏れを防ぐフェライトコア４が装着されている。トッププレート３上に鉄系の鍋が載置され、加熱コイル１に高周波電流が通流されると、その磁力線により鍋は底部に誘起される渦電流により加熱され、中の食品材料が調理される。トッププレート３の下側には、鍋の温度を検出する温度検出素子５が設置されている。
【０００４】
ここで、温度検出素子５は、センサホルダ６に保持されている。センサホルダ６の上面には、中心に凹部及びその両側にスリットが形成され、温度検出素子５はこの凹部に収容されるとともに、両端リード線５ａがスリットを通して引き出されている。センサホルダ６には圧縮スプリング７が装着され、その弾性により温度検出素子５はトッププレート３に押圧され、その下面に接触している。リード線５ａにはコネクタ８を有する可撓導線９が接続され、温度検出素子５はコネクタ８を介して図示しないプリント板に接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来構成は、次のような問題があった。
（１）  温度検出素子５が、トッププレート３の下面に直に接触している。そのため、電磁調理器の使用中や輸送時の振動によるトッププレート３との衝突で、温度検出素子５に割れなどの損傷が生じやすい。
（２）  温度検出素子５はリード線５ａが固定されておらず、センサホルダ６に対してフリー状態にある。そのため、温度検出素子５がセンサホルダ６から容易に浮き上がり、応力が集中するリード線５ａの付け根で断線などが生じやすい。
（３）  リード線５ａ同士の短絡を避けるために、リード線５ａとスプリング７との間を絶縁する必要があるが、そのための絶縁チューブなどの装着が面倒である。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、これらの問題に対処し、温度検出素子の設置構成を改良することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
トッププレートとの衝突による温度検出素子の損傷を防止するために、この発明は、センサホルダの上面に温度検出素子を被覆する耐熱シートを貼り付け、前記温度検出素子と前記トッププレートとの間に前記耐熱シートを介在させるとともに、前記センサホルダに一対の耳片を一体形成し、この耳片に前記温度検出素子の両端のリード線をそれぞれ巻き付けて、前記温度検出素子を拘束するものとする(請求項１)。
【０００８】
更に、温度検出素子のリード線とセンサホルダのスプリングとの接触を防止するために、この発明は、前記センサホルダの前記耳片の近傍に、この耳片に巻き付けた残りの前記リード線を前記スプリングから隔てる隔壁を一体形成するものとする（請求項２）。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６に基づいて、この発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は電磁調理器の要部縦断面図、図２は温度検出素子を保持したセンサホルダを示し、図２（Ａ）は上面図、図２（Ｂ）は側面図、図３はセンサホルダを示し、図３（Ａ）は上面図、図３（Ｂ）は正面図、図３（Ｃ）は側面図、図４は図３（Ａ）のIV−IV線に沿う断面図、図５は同じくＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６はセンサホルダの耳片に巻き付けた温度検出素子のリード線を示す斜視図である。まず、図３〜図６において、耐熱性の樹脂からなるセンサホルダ６は、方形の天板６ａとその下面中心からＴ字状に垂下する円柱状のスライド軸６ｂを有し、天板６ａの左右両側には，付け根のくびれた一対の耳片６ｃが一体形成されている。天板６ａの上面中心には、角溝状の凹部６ｄが形成され、その両端から耳片６ｃにかけてＬ字状に、スリット６ｅが切り込み形成されている。更に、耳片６ｃの内側には、天板６ａの側面に沿って立ち下がる一対の隔壁６ｆが一体形成されている。
【００１０】
上記センサホルダ６には、図２に示すように温度検知素子５が保持される。すなわち、図示の場合、サーミスタからなる温度検出素子５の素子本体５ｂは円柱形で、この素子本体５ｂは凹部６ｄに収容され、その両端のリード線５ａはスリット６ｅに挿入される。凹部６ｄ内の素子本体５ｂの上面は、天板６ａの上面と略同一か微かに突出している。
【００１１】
一方、図６に示すように、スリット６ｅに挿入されたリード線５ａは、天板６ａの下側までいったん引き出された後、スリット６ｅで左右に２分された耳片６ｃの一方側に下から上に巻き付けられ、次いで他方側に上から下に巻き掛けられている。これにより、温度検出素子５は天板６ａから浮き上がらないように、センサホルダ６に拘束される。そして、天板６ａの上面には、温度検出素子５を被覆するように、耐熱シート１０が貼り付けられている。耐熱シート１０は、例えば厚さ2６μmのポリイミドテープが用いられ、シリコン系の接着剤により接着される。
【００１２】
温度検出素子５を保持したセンサホルダ６は、図１に示すように電磁調理器内に設置される。スライド軸６ｂに圧縮スプリング７が装着されたセンサホルダ６は、スライド軸６ｂを介してコイルベース２に上下にスライド自在に案内され、圧縮スプリング７によりトッププレート３に押圧される。これにより、温度検出素子５は耐熱シート１０を介してトッププレート３の下面に接触し、トッププレート３を通して図示しない鍋の温度を検出する。
【００１３】
図１において、トッププレート３とこれに押圧された温度検出素子５との間には耐熱シート１０が介在している。この耐熱シート１０は、トッププレート３から温度検出素子５に作用する外力に対して緩衝材として働き、温度検出素子５をトッププレート３との衝突に基づく損傷から保護する。
【００１４】
また、図２において、センサホルダ６に保持された温度検出素子５は、リード線５ａが耳片６ｃに巻き付けられ、浮き上がらないよう拘束されている。従って、衝撃などにより温度検出素子５が揺れてリード線５ａの付け根で損傷したり、可撓導体９に引っ張られてリード線５ａが断線したりすることがない。更に、耳片６ｃに巻き付けられた残りのリード線５ａは、耳片６ｃの近傍の隔壁６ｆにより圧縮スプリング７から隔てられるため、リード線５ａは絶縁チューブなどの絶縁手段を講じなくても、圧縮スプリング７を介して両端が短絡するという危険がない。
【００１５】
【発明の効果】
以上の通り、この発明によれば、温度検出素子の保護及び支持の安定が得られ、電磁調理器の動作信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態を示す電磁調理器の要部縦断面図である。
【図２】  図１における温度検出素子を保持したセンサホルダを示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】  図１におけるセンサホルダを示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】  図３（Ａ）のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】  図３（Ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】  図３のセンサホルダの耳片に巻き付けられた温度検出素子のリード線を示す要部斜視図である。
【図７】  従来例を示す電磁調理器の要部縦断面図である。
【符号の説明】
１    加熱コイル
２    コイルベース
３    トッププレート
４    フェライトコア
５    温度検出素子
６    センサホルダ
６ｃ  耳片
７    スプリング
１０    耐熱シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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