(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作力を受けるハンドル、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板、ハンドルが受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部、並びに、ハンドルを前面に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴が後面に開口したハウジングを有するスイッチ本体と、
施工面に固定されるとともにハンドルを露出させる形でスイッチ本体を保持するケースとを備え、
スイッチ本体は、それぞれハウジングの側方から端子板に向かってハウジングに螺合し電線挿通穴に挿通された電線を端子板との間に挟持する端子ねじを、各端子板について少なくとも１個ずつ備え、
ケースは、施工面に固定されるとともにスイッチ本体の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体を保持するボディと、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴を有してボディに着脱自在に結合するカバーとからなり、
ボディはスイッチ本体の端子ねじを露出させる形状であって、カバーはスイッチ本体の端子ねじを覆う形状であることを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
ボディは、スイッチ本体と施工面との間に隙間を空ける形でスイッチ本体を保持することを特徴とする請求項１記載のスイッチ。
【請求項３】
カバーはねじ止めによりボディに着脱自在に結合することを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスイッチ。
【請求項４】
カバーは嵌合によりボディに着脱自在に結合することを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、施工面上に全体が露出した形で固定されるスイッチが提供されている。
【０００３】
この種のスイッチとして、スイッチとしての機能を備えるスイッチ本体と、施工面に固定されてスイッチ本体を保持するケースとを備えるものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
詳しく説明すると、スイッチ本体は、操作力を受けるハンドルと、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板と、ハンドルが受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部と、ハンドルを前面に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴が後面に開口したハウジングとを有する。
【０００５】
また、ケースは、ハンドルを露出させる形でスイッチ本体を保持する。
【０００６】
さらに、スイッチ本体としては、ハウジングに螺合する端子ねじの脚部の先端によって電線を端子板に押し付ける、いわゆるピラー端子構造を有するものがある。
【特許文献１】特開昭６１−５５８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来は、上記の端子ねじなど、スイッチ本体のハンドル以外の部分はケースによって覆われていたため、例えば端子ねじを締めなおす必要がある場合に、端子ねじを操作する際にはケースを施工面から取り外す必要があり、整備性が低かった。
【０００８】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、整備性が向上したスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、操作力を受けるハンドル、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板、ハンドルが受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部、並びに、ハンドルを前面に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴が後面に開口したハウジングを有するスイッチ本体と、施工面に固定されるとともにハンドルを露出させる形でスイッチ本体を保持するケースとを備え、スイッチ本体は、それぞれハウジングの側方から端子板に向かってハウジングに螺合し電線挿通穴に挿通された電線を端子板との間に挟持する端子ねじを、各端子板について少なくとも１個ずつ備え、ケースは、施工面に固定されるとともにスイッチ本体の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体を保持するボディと、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴を有してボディに着脱自在に結合するカバーとからなり、ボディはスイッチ本体の端子ねじを露出させる形状であって、カバーはスイッチ本体の端子ねじを覆う形状であることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、端子ねじを操作する際にはカバーを取り外すだけで端子ねじを露出させることができ、ボディを施工面から取り外す必要がないから、整備性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ボディは、スイッチ本体と施工面との間に隙間を空ける形でスイッチ本体を保持することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、スイッチ本体と施工面との間に、スイッチ本体に接続される電線が収納される空間を設けることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、カバーはねじ止めによりボディに着脱自在に結合することを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、カバーは嵌合によりボディに着脱自在に結合することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、ケースが、施工面に固定されるとともにスイッチ本体の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体を保持するボディと、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴を有してボディに着脱自在に結合するカバーとからなり、ボディはスイッチ本体の端子ねじを露出させる形状であって、カバーはスイッチ本体の端子ねじを覆う形状であるので、端子ねじを操作する際にはカバーを取り外すだけで端子ねじを露出させることができ、ボディを施工面から取り外す必要がないから、整備性が向上する。
【００１６】
請求項２の発明によれば、ボディが、スイッチ本体と施工面との間に隙間を空ける形でスイッチ本体を保持するので、スイッチ本体と施工面との間に、スイッチ本体に接続される電線が収納される空間を設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態は、図１〜図３に示すように、手動操作でオンオフされるスイッチとしての機能を有するスイッチ本体１と、壁面等の施工面（図示せず）に固定されるとともにスイッチ本体１の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体１を保持するボディ２と、ボディ２に着脱自在に結合してボディ２とともに請求項におけるケースを構成するカバー３とを備える。以下、左右方向は図３を基準とし、図３の上下方向を前後方向と呼び、図３の紙面奥行き方向（図１の左上―右下方向）を上下方向と呼ぶ。なお、上記の方向は説明の便宜上のものであって、実際の設置時の向きとは必ずしも一致しない。
【００１９】
スイッチ本体１は、操作力を受けるハンドル１１と、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板（図示せず）と、ハンドル１１が受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部（図示せず）と、ハンドル１１を前面（図３の上面）に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴（図示せず）が後面（図３の下面）に開口したハウジング１０とを有する。ハンドル１１とハウジング１０とはそれぞれ例えば合成樹脂からなる。ハンドル１１は、ハウジング１０に対して上下方向から見た面内でシーソー動可能となっており、ハウジング１０内の反転ばね（図示せず）によって左右いずれかに傾いた状態に保持されている。そして、ハンドル１１の左右両端部のうち前方に突出されている側が前方から後ろ向きの押力を受けてハウジング１０に対してある程度後退すると、ハウジング１０内の反転ばねのばね力の向きが反転することによって、ハンドル１１はハウジング１０に対して左右両端部のうち押力を受けていない側を前方に突出させるように急速に動作する。接点部は、ハンドル１１に連動し、ハンドル１１の傾きの向きが切り換わる度に端子板間の電気的接続のオンオフを切り換える。このような接点部及び反転ばねは周知技術で実現可能であるので、図示並びに詳細な説明は省略する。
【００２０】
また、スイッチ本体１のハウジング１０は、左右に長い直方体形状であって端子板及び接点部を収納した本体部１０ａと、本体部１０ａの左右両端部からそれぞれ左右方向の外向きに突設されてボディ２に対して固定される固定部１０ｂとを有する。固定部１０ｂは、前後方向の寸法が本体部１０ａよりも小さく、上下両面と前面とがそれぞれ本体部１０ａと面一であって、後面が本体部１０ａの後面よりも前側に位置している。電線挿通穴は、スイッチ本体１のハウジング１０の本体部１０ａの後面の左右両端部にそれぞれ開口しており、各電線挿通穴の開口の周囲にはそれぞれ筒状凸部１０ｃが後方へ突設されている。
【００２１】
ボディ２は、例えば熱硬化性樹脂からなり、後面が開口した直方体形状であってスイッチ本体１のハウジング１０を保持する保持部２１と、保持部２１の後端から後方へ突設されて後端が施工面に当接する角筒形状の脚部２２とを有する。
【００２２】
ボディ２の保持部２１の右上隅と左下隅とには、それぞれ施工面へのねじ止め用の固定ねじＳ１が挿入される固定用穴２１ａが前後に貫設されている。脚部２２の内周面の右上隅と左下隅とには、それぞれ固定用穴２１ａに連通して内径が固定ねじＳ１の脚部の外径よりも大きく且つ固定ねじＳ１の頭部の外径よりも小さいねじ挿通穴（図示せず）が前後に貫設された固定部（図示せず）が内向きに突設されており、施工面に螺合した固定ねじＳ１の頭部と施工面との間に上記の固定部が挟まれることにより、ボディ２は施工面に対して固定される。
【００２３】
また、ボディ２の保持部２１の前面の左右両端部であって上下方向の中央部には、それぞれナットＮＵ（図５参照）が収納されるナット収納穴２１ｂが３個ずつ上下に並べて設けられている。各ナット収納穴２１ｂの底面の中央部と、スイッチ本体１のハウジング１０の各固定部１０ｂの上下方向の中央部とには、それぞれ、ボルトＢＯ（図５参照）の脚部が挿通されるボルト挿通穴２１ｃが前後に貫設されている。すなわち、下方からスイッチ本体１のボルト挿通穴とボディ２のナット挿通穴２１ｃとに挿通されたボルトＢＯが、ナット収納穴２１ｂ内のナットＮＵに螺合することにより、スイッチ本体１はボディ２に保持される。
【００２４】
さらに、ボディ２の保持部２１の前面には、スイッチ本体１のハンドル１１が後方から挿通される窓穴２１ｄが前後に貫設されており、スイッチ本体１のハンドル１１は窓穴２１ｄを通じてボディ２の前面よりも前方へ突出する。ここで、図１及び図２のようにスイッチ本体１を１個だけ用いる場合には、３組のナット収納穴２１ｂのうち中央のナット収納穴２１ｂのみが用いられるが、上下両端のナット収納穴２１ｂを用いることにより、ボディ２にスイッチ本体１を上下に並べて２個取り付けることも可能となっている。また、窓穴２１ｄの上下両側には、ぞれぞれ切除可能なハンドル用ノックアウト部２１ｅが設けられている。すなわち、ハンドル用ノックアウト部２１ｅが切除されていない状態では窓穴２１ｄの上下の寸法はスイッチ本体１のハンドル１１の１個分の寸法であるが、上記のようにスイッチ本体１を２個取り付ける場合には、各ハンドル用ノックアウト部２１ｅをそれぞれ切除することにより、窓穴２１ｄの上下の寸法をスイッチ本体１のハンドル１１の２個分とすることができる。
【００２５】
また、スイッチ本体１の各端子板は、それぞれいわゆるピラー端子を構成しており、スイッチ本体１のハウジング１０の本体部１０ａの左右両側には、図４に示すようにそれぞれ近い側の電線挿通穴に挿入された電線を脚部の先端と端子板との間に挟持する端子ねじ１２が螺合している。そして、ボディ２の保持部２１の左右両面には、それぞれ、左右方向から見て端子ねじ１２を露出させる端子操作用開口２１ｆが設けられている。
【００２６】
カバー３は、例えば熱硬化性樹脂からなり、後面が開口した直方体形状であって、ボディ２の保持部２１を収納する形でボディ２に結合する。ここで、前方から見てボディ２の脚部２２は全周にわたって保持部２１から突出しており、前方から見た寸法形状はボディ２の脚部２２とカバー３とで略同じとなっている。そして、カバー３がボディ２に結合した状態では、カバー３の後端はボディ２の脚部２２の前端に当接する。ここにおいて、スイッチ本体１の端子ねじ１２は、ボディ２の端子操作用開口２１ｆとともに、カバー３によって覆われる。
【００２７】
前方から見てカバー３の中央には、ボディ２に保持されたスイッチ本体１のハンドル１１を前方に突出させる長方形状の操作穴３ａが前後に貫設されている。図では、操作穴３ａの寸法形状は前方から見たハンドル１１の１個分の寸法形状よりも僅かに大きい程度とされているが、ボディ２にスイッチ本体１が２個取り付けられる場合には、カバー３として操作穴３ａの寸法形状がハンドル１１の２個分とされたものが用いられる。
【００２８】
カバー３をボディ２に結合させる方法としては２本の結合ねじＳ２によるねじ止めが用いられている。詳しく説明すると、カバー３の内底面において操作穴３ａの上下両側には、結合ねじＳ２の頭部が収納される凹部をカバー３の前面に構成する有底円筒形状のねじ収納部３ｂが設けられている。各ねじ収納部３ｂの底面には、それぞれ結合ねじＳ２の脚部が挿通されるねじ挿通穴（図示せず）が前後に貫設されている。また、ボディ２の保持部２１の前面において、ねじ収納部３ｂに対応する各部には、それぞれねじ収納部３ｂが収納される円形状の退避凹部２１ｇが設けられている。退避凹部２１ｇの底面には、ねじ収納部３ｂの底面のねじ挿通穴に連通するねじ穴２１ｈが設けられており、各結合ねじＳ２がそれぞれ前方からカバー３のねじ挿通穴に挿通されてボディ２のねじ穴２１ｈに螺合することにより、カバー３はボディ２に対してねじ止め固定される。
【００２９】
ここで、ボディ２の保持部２１においてスイッチ本体１の固定部１０ｂが当接する後面と脚部２２の前端との距離は、スイッチ本体１のハウジング１０の本体部１０ａの前後の寸法と同程度となっている。すなわち、ボディ２に脚部２２が設けられていることにより、図３に示すように、スイッチ本体１の電線挿通穴の開口の後方において施工面との間には、スイッチ本体１の電線挿通穴に挿入される電線が収納される空間が形成されている。
【００３０】
さらに、ボディ２の脚部２２の左右の壁には、それぞれ、他の部位よりも薄肉に形成されることにより切除可能であって切除することにより左右方向と後方とに開放された電線引き出し用の開口を形成する電線用ノックアウト部２２ａが設けられている。
【００３１】
ところで、図５及び図６に示すように脚部２２を設けない場合には、施工面からの突出寸法が抑えられるという利点はあるものの、スイッチ本体１の電線挿通穴の開口と施工面との間に隙間がないため、ボディ２を、施工面において電線が引き出される位置に重ねて固定する必要があり、施工の自由度が低い。これに対し、本実施形態では、上記のようにスイッチ本体１の電線挿通穴に挿入される電線が収納される空間がスイッチ本体１の後方に形成されているので、施工面に沿って延長された電線を接続することもでき、施工の自由度が高い。
【００３２】
上記構成によれば、端子ねじ１２を操作する際は、カバー３を取り外すだけでよく、ボディ２を施工面から取り外す必要がないから、ボディ２に端子操作用開口２１ｆを設けずケースをボディ２のみで構成する場合や、カバー３をボディ２から取外し不可とする場合に比べ、整備性が向上する。
【００３３】
なお、ボディ２にカバー３を着脱自在に結合させる方法としては、上記のようなねじ止めに限られず、図７及び図８に示すようにボディ２の保持部２１をカバー３に嵌合させることによってボディ２にカバー３を結合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上を示す斜視図である。
【図３】同上を示す断面図である。
【図４】同上の要部を示す斜視図である。
【図５】同上の比較例を示す分解斜視図である。
【図６】図５の比較例を示す斜視図である。
【図７】同上の別の形態を示す分解斜視図である。
【図８】図７の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  スイッチ本体
２  ボディ
３  カバー
３ａ  操作穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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