(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連結されてＵ字状をなす一対の挟持板を有するマウンティングバーであって、前記一対の挟持板間に印刷用ブランケットの端部を挟持した状態で、一対の挟持板の外面間に、ブランケットの引抜き側に行くに従って狭くなる楔形が区画されてあり、
少なくとも一方の挟持板の内面に印刷用ブランケットに食い込む突条を設け、
この突条の断面形状は、挿入側傾斜面のスロープが相対的に長く、引抜側傾斜面のスロープが相対的に短い、引抜側に頂部が偏位した山型形状であって、
前記突条の頂部のなすアール面の曲率半径が０．２〜０．５ｍｍであり、前記頂部を挟んだ両側の面のなす角度が７０〜１００°であることを特徴とするマウンティングバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用ブランケットのマウンティングバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷においては、ブランケット胴の周面に巻き付けた印刷用ブランケットを介して、印刷用版から被印刷物へインキが転移される。近年のオフセット印刷では、輪転印刷機等による印刷の高速化と、印刷物の高品質化が求められていることから、前記印刷用ブランケットは、印刷機のブランケット胴に確実に固定されていることが求められている。
【０００３】
従来、印刷用ブランケットのブランケット胴への装着は、例えば図１２に示すように、印刷用ブランケット３５の両端部にアルミニウムや鉄製の断面略コ字状のマウンティングバー５０を加締めた上で、これをブランケット胴５１の周面に設けられたスリット５２から、当該スリット５２内に回転自在に取り付けられたテンションバー５３の取付溝５４に差し込み、このテンションバー５３を巻き上げることによって行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のマウンティングバーは、ブランケット胴のスリット内へ印刷用ブランケットを差し込む操作を容易、確実にすることを主な目的としていることから、印刷用ブランケットの固着が不十分であって、輪転印刷機等において印刷用ブランケットを高速で回転させる場合にはマウンティングバーから脱落するという問題があった。
【０００５】
そこで、例えば図１３(a) および(b) に示すように、マウンティングバー５０の挟持板５５における内表面５６に鋸歯状の突起５７を設けることにより、物理的な作用によって印刷用ブランケット３５を固着することが試みられている。
しかしながら、鋸歯状の突起５７を有するマウンティングバーを用いると、突起の先端が鋭利であるために印刷用ブランケットの破断を招く問題が生じ、かかる問題を避けるべくマウンティングバーを加締める力を弱めると、十分な固着が得られないという問題が生じる。
【０００６】
また、特開平１０−８６３３８号公報には、図１３(c) に示すように、先端面がアール状の突起５８を設けたマウンティングバーが開示されている。このマウンティングバーによれば、鋸歯状の突起を有するマウンティングバーに比べて印刷用ブランケットの損傷を低減することができるものの、損傷を完全に抑制することはできない。また、突起５８自体の幅が狭いために印刷用ブランケットとの接触面積が小さくなり、その結果、印刷用ブランケットを引抜く方向の力に対して十分な抵抗力を得ることができないという問題もある。
【０００７】
一方、特開平７−６０９４９号公報や、実開平５−６５５３７号公報には、輪転印刷機におけるブランケットの取付構造が開示されているが、その構造が複雑であり、ブランケット胴とマウンティングバーとの固着を確実なものとすることができるものの、印刷用ブランケットとマウンティングバーとの固着が改善されておらず、最終的に、印刷用ブランケットの固着が不十分になるという問題を解決することができなかった。
【０００８】
そこで本発明の目的は、印刷用ブランケットに損傷を与えることなく、簡易な方法でかつ十分な固着力で印刷用ブランケットを装着することのできる印刷用ブランケットの取付構造に使用するのに適したマウンティングバーを提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る印刷用ブランケットのマウンティングバーは、互いに連結されてＵ字状をなす一対の挟持板を有するマウンティングバーであって、前記一対の挟持板間に印刷用ブランケットの端部を挟持した状態で、一対の挟持板の外面間に、ブランケットの引抜き側に行くに従って狭くなる楔形が区画されてあり、少なくとも一方の挟持板の内面に印刷用ブランケットに食い込む突条を設け、この突条の断面形状は、挿入側傾斜面のスロープが相対的に長く、引抜側傾斜面のスロープが相対的に短い、引抜側に頂部が偏位した山型形状であって、前記突条の頂部のなすアール面の曲率半径が０．２〜０．５ｍｍであり、前記頂部を挟んだ両側の面のなす角度が７０〜１００°であることを特徴とする。
【００１６】
前記本発明のマウンティングバーは、入口側に行くに従って溝幅が狭くなる断面楔状の保持溝が設けられた取付溝に取り付けることにより、あるいは入口側に行くに従って溝幅が狭くなる断面楔状の保持溝を有する固定部材と組み合わせて用いることにより、印刷用ブランケットにかかる引き抜き力に比例してブランケットの締付け力を大きくすることができるため、印刷用ブランケットの抜脱を効果的に防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照しつつ詳細に説明する。
〔第１の取付構造〕
図１は、印刷用ブランケットの取付構造のうち、第１の取付構造に係る一実施形態を示す側面図であり、図２は、図１の実施形態において保持溝３４からマウンティングバー１０と印刷用ブランケット３５とを取り除いた状態を示す側面図である。
【００２２】
図１および２に示す取付構造において、ブランケット胴の取付溝３０には、第１の内面３１ａに沿って嵌め入れられて、当該取付溝３０に螺子３３等の手段で固定される取付部材３２が設けられている。この取付部材３２は、第１の内面３１ａと対向する第２の内面３１ｂとの間にマウンティングバー１０を保持するための保持溝３４を形成している。印刷用ブランケット３５の端部を加締固定したマウンティングバー１０は、取付溝３０に挿入した後、第１の内面３１ａに沿って取付部材３２を嵌め入れることによって、第１の内面３１ａおよび第２の内面３１ｂ間に挟持される。
【００２３】
上記第１の取付構造においては、取付溝３０の第２の内面３１ｂと、これと相対向する取付部材３２との間に、印刷用ブランケット３５の引抜き方向ｙに対して漸次狭くなる傾斜面３６ａ（傾斜角θ1 ），３６ｂ（傾斜角θ2 ）が設けられ、この傾斜面３６ａ，３６ｂがマウンティングバー１０の保持溝３４を区画している。
【００２４】
上記第１の取付構造において特に限定されるものではないが、印刷用ブランケット３５を挟持した状態のマウンティングバー１０における一対の挟持板１１ａ，１１ｂの外面にも、前記保持溝３４を区画する傾斜面３６ａ，３６ｂに対応した傾斜面１８ａ（傾斜角θ3 ），１８ｂ（傾斜角θ4 ）を形成するのが好ましい。
【００２５】
前記傾斜面は、必ずしも第２の内面３１ｂと、これと相対向する取付部材３２との両方に設ける必要はなく、いずれか一方の面にのみ設けてもよい。すなわち、例えば図３に示すように、取付溝３００の第２の内面３１０ｂには傾斜面を設けずに、相対向する取付部材３２０にのみ傾斜面３６０を設けてもよい。この場合、使用するマウンティングバー１００には、一対の挟持板１１０のいずれか一方にのみ、取付部材３２０の傾斜面３６０に対応した傾斜面１８０を設ければよい。なお、図３中の符号３１ａ，３３および３５は図１および２と同じである。
【００２６】
傾斜面をいずれか一方の面にのみ設ける場合において、傾斜面は、印刷用ブランケット３５が折り曲げられる側（基布面側）に設けるのが、印刷用ブランケット３５に損傷を与えることなく引抜き力を高めるという観点から好ましい。
前記傾斜面の傾斜角θ1 ，θ2 ，θ3 ，θ4 は０．５〜４５°、好ましくは１〜２５°、より好ましくは２〜２０°、さらに好ましくは５〜１５°の範囲で設定される。
【００２７】
傾斜角θ１〜θ４が０．５°を下回ると、傾斜をつけたことによる効果が得られなくなる。逆に、４５°を超える傾斜角を設けるのは現実的でない。
〔第２の取付構造〕
図４は、印刷用ブランケットの取付構造のうち、第２の取付構造に係る一実施形態を示す側面図であり、図５は、図４の実施形態において保持溝４４からマウンティングバー１０と印刷用ブランケット３５とを取り除いた状態を示す側面図である。
【００２８】
図４および５に示す取付構造において、ブランケット胴の取付溝４０には、第１の内面４１ａおよび第２の内面４１ｂに沿って固定部材４２が嵌め入れられている。この固定部材４２は、マウンティングバー１０を保持するための、断面略Ｕ字状の保持溝４４を有している。印刷用ブランケット３５の端部を加締固定したマウンティングバー１０は、図６に示すようにして固定部材４２に装着した後、この固定部材４２とともに取付溝４０に挿入される。
【００２９】
上記第２の取付構造においては、取付溝４０内に嵌め込まれるの固定部材４２の内面に、印刷用ブランケット３５の引抜き方向ｙに対して漸次狭くなる傾斜面４６ａ（傾斜角θ5 ），４６ｂ（傾斜角θ6 ）が設けられ、この傾斜面４６ａ，４６ｂがマウンティングバー１０の保持溝４４を区画している。
上記第２の取付構造において特に限定されるものではないが、印刷用ブランケット３５を挟持した状態のマウンティングバー１０における一対の挟持板１１ａ，１１ｂの外面にも、前記保持溝４４を区画する傾斜面４６ａ，４６ｂに対応した傾斜面１８ａ（傾斜角θ3 ），１８ｂ（傾斜角θ4 ）を形成するのが好ましい。
【００３０】
前記傾斜面は、必ずしも固定部材４２の相対向する内面の両方に設ける必要はなく、いずれか一方の面にのみ設けてもよい。すなわち、例えば図７に示すように、固定部材４２０の一方の内面４２１には傾斜面を設けずに、相対向する内面にのみ傾斜面４６０を設けてもよい。この場合、使用するマウンティングバー１００には、一対の挟持板１１０のいずれか一方にのみ、前記傾斜面４６０に対応した傾斜面１８０を設ければよい。なお、図７中の符号３５は図４および５と同じである。
【００３１】
傾斜面をいずれか一方の面にのみ設ける場合において、傾斜面は、印刷用ブランケット３５が折り曲げられる側（基布面側）に設けるのが、印刷用ブランケット３５に損傷を与えることなく引抜き力を高めるという観点から好ましい。
前記傾斜面の傾斜角θ3 ，θ4 ，θ5 ，θ6 の好適範囲は、前記傾斜角θ1 〜θ4 と同じである。
【００３２】
〔ブランケット胴および取付溝の構造〕
上記印刷用ブランケットの取付構造において、ブランケット胴の構造は特に限定されるものではない。また、当該ブランケット胴内に設けられる取付溝の構造についても特に限定されるものではないが、図１および２に示す前記第１の取付構造においては、取付溝３０内に取付部材３２を固定するための螺子穴３３ａを設け、さらに必要に応じて取付溝３０の第２の内面３１ｂに所定の傾斜角θ２を有する傾斜面３６ｂを設けること、図４および５に示す前記第２の取付構造においては、取付溝４０の溝幅を、マウンティングバー１０を装着した固定部材４２が挿入され得るような幅広のものとすることが求められる。
【００３３】
上記印刷用ブランケットの取付構造は、従来公知の種々のブランケット胴に適用することができる。すなわち、上記印刷用ブランケットの取付構造、とりわけ取付溝は、例えば図１２に示すブランケット胴５１の周面に設けられたスリット５２や、当該スリット５２内に回転自在に取り付けられたテンションバー５３等の、種々の場所に設けることができる。
【００３４】
〔マウンティングバー〕
図８(a) は、本発明に係るマウンティングバー１０の一実施形態を示す側面図であって、図８(b) はＡ部の部分拡大図である。
図８(a) に示すように、マウンティングバー１０は、連結部１３の上下両端に、突条１５を内面に突設した一対の挟持板１１を一体に形成したものである。
【００３５】
このマウンティングバー１０は、開放端１２ｂから連結端１２ａの方向へ印刷用ブランケットを挿入し、一対の挟持板１１を外面から加締めることにより、印刷用ブランケットを嵌合、係止する。
マウンティングバー１０の突条１５は、一対の挟持板１１の対向面１４に設けられた断面略山型のものである。この突条１５は、挟持板の下板１１ａと上板１１ｂとの両方に設けられていてもよく、いずれか一方にのみ設けられていてもよい。なお、いずれか一方にのみ設ける場合には、突条１５が設けられている側の挟持板に印刷用ブランケットの基布面を接触させるのが、印刷用ブランケットの損傷をより確実に防止するという観点から好ましい。
【００３６】
前記突条の頂部１５ａはアール状（Ｒ状）をなしていることから、前述のように、突条の頂部１５ａが鋭角的に印刷用ブランケットに食い込むことがなく、印刷用ブランケットの受ける損傷が大幅に低減される。突条１５の寸法は、マウンティングバー１０自体の寸法や挟持する印刷用ブランケットの寸法およびその材質等に応じて適宜設定されるものであって、特に限定されるものではないが、一般に、突条１５の高さｈが０．２〜１．５ｍｍとなるように設定されているのが好ましい。また、頂部１５ａの曲率半径が０．２〜０．５ｍｍとなるように設定されている。
【００３７】
突条１５の高さｈが０．２ｍｍを下回ると、印刷用ブランケットを引き抜く際の引っ掛かりが得られにくくなり、印刷用ブランケットの固着力が不十分になるおそれがある。逆に、突条１５の高さｈが１．５ｍｍを超えると、前記固着力がより一層向上するものの、印刷用ブランケットに損傷を与えるおそれがある。
突条の頂部１５ａの曲率半径が０．２ｍｍを下回ると、印刷用ブランケットに損傷を与えるおそれがある。逆に、突条の頂部１５ａの曲率半径が０．５ｍｍを超えると印刷用ブランケットを引き抜く際の引っ掛かりが得られにくくなり、特に突条全体が脚部の回りに回動しても印刷用ブランケット側への食い込みが少なくなるため、前記固着力が不十分になるおそれがある。
【００３８】
突条１５は、アール状をなす頂部１５ａを挟んだ両側に、印刷用ブランケットの挿抜方向に対して傾斜する挿入側傾斜面１６と引抜側傾斜面１７とを有する。このうち、挿入側傾斜面１６の傾斜角１６ａは、印刷用ブランケットの挿入を容易にするため、傾斜が緩やかで、スロープを長くする。また、挿入側傾斜面１６のスロープが長く、引抜き方向ｙの力を加えたときに印刷用ブランケットにかかる摩擦力が大きくなるため、印刷用ブランケットが引抜かれにくくなるという利点も得られる。逆に、引抜側傾斜面１７の傾斜角１７ａは、印刷用ブランケットに引抜き方向ｙの力を加えたときに突条１５が引っ掛かり易くするため、傾斜が急で、スロープを短くする。
【００３９】
挿入側傾斜面１６と引抜側傾斜面１７とのなす角θは、７０〜１００°である。突条１５の数は、マウンティングバー１０自体の寸法や挟持する印刷用ブランケットの寸法およびその材質等に応じて適宜設定されるものであって、特に限定されるものではないが、一般に、挟持板１１のそれぞれの対向面１４に１本以上設けるのが好ましく、２〜３本設けるのがより好ましい。
【００４０】
突条１５は一対の挟持板１１に同数設ける必要はなく、図１に示すように、例えば印刷用ブランケットの基布と接触する挟持板（下板）１１ａ側の突条１５の数を、印刷用ブランケットの表面印刷層と接触する挟持板（上板）１１ｂ側の突条の数よりも多くしてもよい。
突条１５の位置も、一対の挟持板１１の対向面１４上であるほかは特に限定されるものではないが、印刷用ブランケットの損傷をより確実に防止するという観点から、図１に示すように、一対の挟持板１１で印刷用ブランケットを挟持したときに突条１６が噛み合わない様にずらしておくのが好ましい。
【００４１】
本発明に係るマウンティングバーは、従来のマウンティングバーと同様に、アルミニウム、鉄、ステンレス等の金属で構成される。
〔固定部材〕
固定部材は、前記第２の取付構造において、マウンティングバー１０の挟持板を外面から固定するものであって、例えば図５および６に示すように、互いに連結されてＵ字状をなす一対の固定板４７ａ，４７ｂを有している。この一対の固定板４７ａ，４７ｂの内面には傾斜面４６ａ，４６ｂが設けられており、これにより、一対の固定板４７ａ，４７ｂ間に、マウンティングバー１０を加締めた印刷用ブランケット３５の引抜き方向ｙに行くに従って狭くなる楔形が区画されている。
【００４２】
この固定部材４２は、マウンティングバー１０を加締めた印刷用ブランケット３５の引抜き方向ｙに行くに従ってわずかに厚みが増すように、すなわち一対の固定板４７ａ，４７ｂが印刷用ブランケット３５の引抜き方向ｙに行くに従ってわずかに外側に開くように設定されているのが好ましい。この場合、固定部材４２をブランケット胴の取付溝４０に嵌め込む際に前記固定板４７ａ，４７ｂを軽く噛み合わせる（すなわち、例えば図６の白抜き矢印で示す方向に加締める）必要が生じ、その結果、印刷用ブランケット３５やマウンティングバー１０の横抜け防止を図ることができる。
【００４３】
上記固定部材４２は、図６中に両頭矢印で示す長手方向の少なくとも一方の端部に開放部４８を有している。この開放部４８内に、マウンティングバー１０を加締めた印刷用ブランケット３５をスライドさせることによって、当該印刷用ブランケット３５およびマウンティングバー１０を固定部材４２に装着することができる。
【００４４】
上記固定部材は、従来のマウンティングバーと同様に、アルミニウム、鉄、ステンレス等の金属で構成される。
【００４５】
【実施例】
次に、実施例および比較例を挙げて本発明を説明する。
〔マウンティングバーの製造〕
図８(b) に示す形状の突条１５を有するマウンティングバー１０をアルミニウムで製造し、これをタイプＡとした。
【００４６】
タイプＡのマウンティングバー１０は、図８に示すように、突条１５の高さｈが０．４ｍｍ、突条の頂部１５ａの曲率半径が０．２ｍｍ、突条１５の頂部１５ａを挟んだ挿入側傾斜面１６と引抜側傾斜面１７とのなす角θが１００°であり、突条１５は、印刷用ブランケット２０の基布と接する挟持板（下板）１１ａ側に３本、表面印刷層に接する挟持板（上板）１１ｂに２本とした。連結部１３の高さｈ1 は３．７ｍｍ、挟持板（下板）１１ａの長さＬａは８．７ｍｍ、厚さｔａは１．０ｍｍ、下板１１ａにおける突条の間隔はｔ1 が１．４ｍｍ、ｔ2 およびｔ3 が２．４ｍｍ、挟持板（上板）１１ｂの長さＬｂは８．５ｍｍ、厚さｔｂは１．１ｍｍ、ならびに上板１１ｂにおける突条の間隔はｔ4 が１．８ｍｍおよびｔ5 が２．４ｍｍであった。
【００４７】
また、タイプＡのマウンティングバーにおける挟持板（下板）１１ａの外面には、その開放端１２ｂから連結端１２ａ方向に５．５ｍｍまでの間（Ｌｃ）に傾斜角θ3 が５°の傾斜面を設け、挟持板（上板）１１ｂの外面には、その開放端１２ｂから連結端１２ａ方向に５．５ｍｍまでの間（Ｌｄ）に傾斜角θ4 が５°の傾斜面を設けた。
【００４８】
一方、図９に示すように、挟持板１１’の外面に上記傾斜面を設けなかったほかは、上記タイプＡと同様にしてマウンティングバー１０’を形成し、これをタイプＢとした。
さらに、突条１５''の形状を、図１０(a) に示すように、高さ０．４ｍｍ、頂部の曲率半径が０．２ｍｍの鋭利な突起状〔挿入側傾斜面と引抜側傾斜面とのなす角＝３０°（図１０(b) 参照）〕としたほかは、上記Ｂタイプと同様にしてマウンティングバー１０''を形成し、これをタイプＣとした。
【００４９】
〔マウンティングバーの固着およびブランケット胴への装着〕
実施例１
上記タイプＡのマウンティングバーにおける一対の挟持板の内面に、住友ゴム工業（株）製の合成ゴム型接着剤「ＴＲ−１３」を塗布し、同社製の印刷用ブランケット「ＳＴ−８００」（厚さ１．９ｍｍ）を挟み込んで、マウンティングバーの外面から２５０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力でプレスした。この状態で、室温で一昼夜静置し、接着剤を乾燥させて印刷用ブランケットをマウンティングバーに固着させた。
【００５０】
比較例１および２
上記タイプＢのマウンティングバーを用いて上記実施例１と同様にして印刷用ブランケットを固着し、これを比較例１とした。同様に、タイプＣのマウンティングバーを用いたものを比較例２とした。
〔引抜き試験〕
上記実施例１、比較例１および２で得られた、マウンティングバーを加締めた印刷用ブランケットの幅を２５．４ｍｍに切り出し、これを図１１に示す引張り試験機に装着して、マウンティングバーの引抜き方向ｙに引張ったときに要した引抜き力を測定した。
【００５１】
引張り試験機としては、上記タイプＢおよびタイプＣのマウンティングバーを挿入する場合には、取付溝６１の溝幅が均一なものを使用した。
一方、上記タイプＡのマウンティングバーを挿入する場合には、後述するねじ込み部材６２の側面に、取付溝６１の溝幅が入口側に行くに従って狭くなるような傾斜面を設けておき、このねじ込み部材６２を用いることによって、最終的に取付溝６２の断面を入口側に行くに従って狭くなる楔状とした。前記傾斜面の傾斜角度は、タイプＡのマウンティングバー１０における外面の傾斜角度と同じく、５°に調整した。
【００５２】
引抜き力の測定は、まず、固定されたシリンダ６０の周面に設けられた取付溝６１に、マウンティングバー１０を加締めた印刷用ブランケット３５を挿入して、ねじ６２で固定した。次いで、印刷用ブランケットの表面印刷層３５ａを外側に、基布層３５ｂを内側にして、取付溝の方向と、ブランケット３５がシリンダ６０に巻き付き始める位置との角度φが１２０°となるようにシリンダ６０を固定した状態で、真上から他方のブランケットの端部に加締められたマウンティングバー１０をオートグラフにて毎分１０ｍｍの速度で引き上げた。
【００５３】
引抜き力は、印刷用ブランケット２０がマウンティングバー１０から外れたときの、印刷用ブランケット２０の幅１ｍｍ当たりの引張り力（ｋｇｆ／ｍｍ）を示すものであって、この値が４０ｋｇｆ／ｍｍ以上であれば、引抜きに対する抵抗力が良好であるとした。
その結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
0004408992.tif 000002
【００５５】
表１より明らかなように、実施例１では、印刷用ブランケットの引抜きに対する抵抗力が十分であって、ブランケットの破断に至らしめる損傷が生じることもなかった。
これに対し、マウンティングバーの外面に傾斜面を設けなかった比較例１では、ブランケットの破断こそ生じなかったものの、引抜きに対する抵抗力が不十分であった。
【００５６】
また、突条の形状が鋭利な比較例２では印刷用ブランケットの破断が生じた。
〔破断および引抜き試験〕
突条１５の挿入側傾斜面１６と引抜側傾斜面１７とのなす角θを３０〜１６０°の範囲で変えたほかは、前記タイプＡと同様にして、マウンティングバーを製造した。
【００５７】
次いで、こうして得られたマウンティングバーを用い、前述と同様にして引抜き力を測定し、印刷用ブランケットの破断の有無と、印刷用ブランケットの引き抜けの状態とを評価した。評価基準は以下のとおりである。
（破断）
◎：印刷用ブランケットの破断が全く生じなかった。
【００５８】
○：印刷用ブランケットの表面印刷層に損傷が生じたものの、破断には至らなかった。
×：印刷用ブランケットが破断した。
（引抜け）
◎：印刷用ブランケットが全く動かなかった。
【００５９】
○：印刷用ブランケットが若干ぐらついたものの、印刷への影響は生じなかった。
×：印刷用ブランケットが大きくぐらついて、印刷にズレが生じた。
以上の結果を表２に示す。
【００６０】
【表２】
0004408992.tif 000003
【００６１】
表２より明らかなように、傾斜面のなす角θが７０〜１００°の範囲にあるときは、印刷用ブランケットの破断を生じさせることなく、引抜きに対して印刷用ブランケットが全く動かなかった。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述したように、印刷用ブランケットの取付構造に用いる本発明に係るマウンティングバーによれば、印刷用ブランケットに損傷を与えることなく、簡易な方法で印刷用ブランケットを十分に固着、装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の印刷用ブランケットの取付構造に係る一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示す取付構造から印刷用ブランケット３５とマウンティングバー１０とを取り除いた状態を示す側面図である。
【図３】第１の印刷用ブランケットの取付構造に係る他の実施形態を示す側面図である。
【図４】第２の印刷用ブランケットの取付構造に係る一実施形態を示す側面図である。
【図５】図４に示す取付構造から印刷用ブランケット３５とマウンティングバー１０とを取り除いた状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係るマウンティングバーを固定部材に保持させる方法を示す模式図である。
【図７】第２の印刷用ブランケットの取付構造に係る他の実施形態を示す側面図である。
【図８】同図(a) は本発明に係るマウンティングバーの一実施形態を示す側面図であり、同図(b) はＡの部分拡大図である。
【図９】比較例１における印刷用ブランケットの取付構造を示す側面図である。
【図１０】同図(a) は比較例２における印刷用ブランケットの取付構造を示す側面図であって、同図(b) はＡの部分拡大図である。
【図１１】引張り試験に用いた引抜き試験機を示す模式図である。
【図１２】印刷用ブランケットの取付装置を示す側面図である。
【図１３】同図(a) は従来のマウンティングバーを示す斜視図であり、同図(b) および(c) はその突起部分を拡大した側面図である。
【符号の説明】
１０  マウンティングバー
１１  挟持板
１５  突条
１５ａ  頂部
１８ａ，１８ｂ  傾斜面
３０  取付溝
３１ａ  第１の内面
３１ｂ  第２の内面
３２  取付部材
３４  保持溝
３５  印刷用ブランケット
３６ａ，３６ｂ  傾斜面
４０  取付溝
４１ａ  第１の内面
４１ｂ  第２の内面
４２  固定部材
４４  保持溝
４６ａ，４６ｂ  傾斜面
４７ａ，４７ｂ  固定板
４８  開放部
ｘ  挿入方向
ｙ  引抜き方向
【図１】
0004408992.tif 000004
【図２】
0004408992.tif 000005
【図３】
0004408992.tif 000006
【図４】
0004408992.tif 000007
【図５】
0004408992.tif 000008
【図６】
0004408992.tif 000009
【図７】
0004408992.tif 000010
【図８】
0004408992.tif 000011
【図９】
0004408992.tif 000012
【図１０】
0004408992.tif 000013
【図１１】
0004408992.tif 000014
【図１２】
0004408992.tif 000015
【図１３】
0004408992.tif 000016