(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノーズ部に形成された釘射出口内に供給された釘を、該釘射出口内に摺動可能に配置されて圧縮空気により駆動されるドライバによって前記釘射出口から打ち出す釘打機において、前記釘射出口に沿って摺動可能で釘射出口の先端部から突出して被打込み材に当接可能なコンタクト部材と、外部より回転操作が可能でかつ上下方向に移動しないように設けられたアジャストダイヤルと、前記アジャストダイヤルに螺合され、かつアジャストダイヤルの回転により上下方向に移動されるアジャストボルトとを設けるとともに、前記コンタクト部材と一体に形成したアジャストアームの端部と該端部側面に形成した突起部とを、アジャストボルトの下端に設けられた係合部の係合溝と該係合溝の一方の溝壁に形成された凹溝に、それぞれ前方から収容可能としたことを特徴とする釘打機における釘打込み深さ調整機構。
【請求項２】
前記コンタクト部材を前記ノーズ部の前方から抜き差し自在に設け、前記ノーズ部にはコンタクト部材の抜け防止部材を着脱自在に設けるとともに、前記アジャストアームは前記アジャストボルトの係合部に前後に移動することによって係脱可能としたことを特徴とする、請求項１に記載の釘打機における釘打込み深さ調整機構。
【請求項３】
前記アジャストダイヤルに、該アジャストダイヤルの自由回転を規制する回転クリック機構を併設したことを特徴とする、請求項１に記載の釘打機における釘打込み深さ調整機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮空気等の動力によって衝撃的に駆動されるドライバを介して、ノーズ部の釘射出口に供給された釘を被打込み材へ打ち出す釘打機に関するもので、特にノーズ部の先端からのドライバの突出長さを調整することにより、釘の打込み深さを調整することのできる釘打込み深さ調整機構を備えた釘打機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の釘打機においては、安全装置としてコンタクト部材が設けられている。
コンタクト部材の一端は釘射出口を形成しているノーズ部の先端に突出配置されており、被打込み材に釘打機を押しつけてコンタクト部材がノーズ部に対して押し込み操作されたことを条件に釘打機が起動するように構成されている。そして、上記コンタクト部材の押し込み操作の上死点位置を可変することにより、釘を打撃するドライバの釘射出口からの突出長さを可変調整して釘の打ち込み深さを調整する釘打込み深さ調整機構が設けられている。
【０００３】
コ字形に形成された小寸法のステープルやフィニッシュ釘等の小サイズの釘を使用する比較的小型の釘打機では、安全装置としてのノーズの先端側に突出配置したコンタクト部材を備えていないものがある。これらのコンタクト部材を備えていない釘打機での釘打込み深さ調整機構の一般的なものとして、釘射出口を形成している釘打機のノーズ部のドライバガイドを釘打ち込み方向に沿ってスライド調整して任意の位置にねじ等により固定して調整するものが知られている。また、別の調整装置として、マガジンの下面にくさび状の打込み安定板をスライド可能に設置して、釘射出口を形成している釘打機のノーズ部の先端部を被打込み材面から所定の位置に離反させた状態で釘打ちを行えるようにしたものが知られている。これらの打ち込み深さの調整は、釘打機を駆動して被打込み材に釘を打ち込み、打ち込み状態を目視して確認することを繰り返して調整位置を設定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、釘打機では打ち込まれる釘が釘射出口内で座屈して釘射出口内に詰まってしまうことがあるが、このような場合、釘射出口を開放して詰まった釘を射出口から除去する除針作業が必要となる。
上記前者の釘打込み深さ調整機構では、釘がノーズ部の釘射出口内で詰まった場合には、釘射出口を形成しているドライバガイドをノーズ部から外して釘射出口を開放して行うが、除針作業の後にドライバガイドを再度組み付けした時に、直前に調整した位置に組み付けることができず、組み付けした後に再度調整位置を設定する必要がある。
【０００５】
また、後者の機構では、くさび状の打込み安定版をマガジンの下面に沿ってスライドさせるものであるため、隅打ちとか釘打ち箇所の幅が狭い部分へ釘打ちを行う際に、打込み安定版が打ち込み部分の周辺に当たってしまい、釘射出口先端を配置できず、狭い箇所に釘を打込むことができないことがある。また、打込み安定版を被打込み材の表面に当てて釘打ちを行うと、釘打機の釘射出口が被打込み材の面に傾斜して配置されるため、釘が斜めに打ち込まれてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、安全装置としてのコンタクト部材を備えていない釘打機であっても、隅打ちや狭い部分への釘打ちが可能であり、また、極めて簡単な操作で打ち込み深さの調整が行えるとともに、釘詰まりの除針作業の後の再組み付けを行った場合でも、直前の調整位置を再現することのできる打込深さ調整機構を備えた釘打機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明に係る釘打機における釘打込み深さ調整機構は、ノーズ部に形成された釘射出口内に供給された釘を、該釘射出口内に摺動可能に配置されて圧縮空気により駆動されるドライバによって前記釘射出口から打ち出す釘打機において、前記釘射出口に沿って摺動可能で釘射出口の先端部から突出して被打込み材に当接可能なコンタクト部材と、外部より回転操作が可能でかつ上下方向に移動しないように設けられたアジャストダイヤルと、前記アジャストダイヤルに螺合され、かつアジャストダイヤルの回転により上下方向に移動されるアジャストボルトとを設けるとともに、前記コンタクト部材と一体に形成したアジャストアームの端部を、アジャストボルトの下端に設けられた係合部の係合溝に前方から収容すると同時に、アジャストアームの端部側面の突起部を上記係合溝の溝壁の前方に開放するように形成された凹溝に収容可能としたことを特徴とする。
【０００８】
なお、前記コンタクト部材を前記ノーズ部の前方から抜き差し自在に設け、前記ノーズ部にはコンタクト部材の抜け防止部材を着脱自在に設けるとともに、前記アジャストアームは前記アジャストボルトの係合部に前後に移動することによって係脱可能とするのが好ましい。
【０００９】
また、前記アジャストダイヤルに、該アジャストダイヤルの自由回転を規制する回転クリック機構を併設するのがよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施態様を説明する。図１において符号１０は本発明にかかる釘打込み深さ調整機構を備えた釘打機であり、この釘打機はグリップ部１１が一体に形成された中空状のハウジング１２内に収容されているピストン・シリンダ機構によりマガジン１３に装填された連結釘を釘の釘射出口を形成しているノーズ部１４から被打込み材に向けて打ち出すようにされている。
【００１１】
圧縮空気の供給源に接続されるプラグ１５を介して供給された圧縮空気は、グリップ１１の基部に配置されたトリガレバー１６が作業者により操作されることによって、前記ピストン・シリンダ機構のシリンダ内に圧縮空気が導入されてピストンが駆動され、ピストンに連結されたドライバがノーズ部１４の釘射出口内を作動して釘射出口内に供給されている連結釘の先頭の釘を釘射出口から打ち出す。トリガレバー１６の下部には釘の打込深さ調整機構２０を構成しているアジャストダイヤル２１が回転可能に設置されており、このアジャストダイヤル２１を回転操作することによって、ノーズ部１４の先端方向に突出配置されているコンタクト部材２２の突出長さを可変して釘の打ち込み深さを調整するようにしている。
【００１２】
図２乃至図４により打込深さ調整機構の詳細を説明する。釘打機ハウジング１２の前部下方には釘射出口を形成しているノーズ部１４が形成されており、ノーズ部１４は、釘打機ハウジング１２の下部に取り付けられたウエアプレート２３と、このウエアプレート２３の前面に形成された釘射出溝２３ａ（図４参照）との間で釘の釘射出口を形成しているコンタクト部材２２と、このコンタクト部材２２をウエアプレート２３に対して釘の打ち出し方向に沿って摺動可能に保持しているドライバガイド２４とで構成されている。前記ウエアプレート２３の後面側には連結釘が装填されるマガジン１３の前端が取り付けられており、マガジン１３内に装填されている連結釘がプッシャ機構１７により釘射出口内へ順次供給される。
【００１３】
前記コンタクト部材２２の下端はノーズ部１４の先端側に突出して配置され、上端部はマガジン１３の上部側面に沿って後方に向けて水平に伸びたアジャストアーム２５が一体に形成されている。なお、コンタクト部材２２はノーズ部１４の前方から抜き差し自在に設けられ、その抜け防止部材として前記ドライバガイド２４が機能している。なお、コンタクト部材２２とアジャストアーム２５は、同一部品でなく別部品で構成されていてもよく、組立てた状態で一体になっていればよい。
【００１４】
マガジン１３の上面には中心開口に雌ねじ２１ａが形成されたアジャストダイヤル２１が回転自在でかつ上下方向に移動できないように配置されている。また、このアジャストダイヤル２１の雌ねじ２１ａと螺合する雄ねじ２６ａを形成したアジャストボルト２６が、前記アジャストダイヤル２１と同心的に配置されている。このアジャストボルト２６は上下方向には摺動自在であるが、回転方向の動きが規制されており、前記アジャストダイヤル２１の回転操作によって前記雌ねじ２１ａと雄ねじ２６ａの螺合により上下方向に移動される。
【００１５】
アジャストボルト２６の下端部は、前記マガジン１３の側面に沿って配置されており、この下端部には前記アジャストアーム２５の端部と係合してアジャストアーム２５を介してコンタクト部材２２をアジャストボルト２６と一体的に移動させるための係合部２７が形成されている。係合部２７はアジャストアーム２５の端部を前方側から受け入れる係合溝２８と、アジャストアーム２５に形成された突起部２９を収容する前方に向けて開放されている凹溝３０とにより構成されており、アジャストアーム２５の端部は係合溝２８内に収容され、かつアジャストアーム２５の側面に形成された突起部２９が前記係合部２７の凹溝３０内に収容されることにより、コンタクト部材２２がアジャストボルト２６と上下方向に一体に作動するように係合する。
【００１６】
アジャストダイヤル２１の上面には円周方向に複数の凹部３１が形成されており、この凹部３１と係合する凸部３２を形成したクリック板３３がその上面に配置され、更に前記クリック板３３の凸部３２をアジャストダイヤル２１の凹部にクリックバネ３４を介して弾力的に押圧させており、これによってアジャストダイヤル２１の回転は自由回転が抑制されかつ調整操作時の回転クリック感が得られるようにされている。
【００１７】
なお、３５はノーズ部１４の前面に装着したプラスチック材又はゴム材等によって形成した保護部材であり、ドライバガイド２４の前面からノーズ部１４に装着して内装材等の釘打ち作業時にノーズ部１４が内装材に当たって傷を付けてしまうことを防止するものである。また、前記アジャストダイヤル２１、アジャストボルト２６及びアジャストアーム２５が配置されている部分は、カバー体３６で覆われており、アジャストダイヤル２１の外周部の一部がカバー体３６の開口部から外側に露出されており作業者によってアジャストダイヤル２１を回転操作できるようにしている。
【００１８】
次に、上記構成の打ち込み深さ調整装置の操作を説明する。被打込み材の材質が変わったり、釘打ちする釘のサイズ等を変更した場合等で、打込み深さを調整する場合には、カバー体３６から露出しているアジャストダイヤル２１を回転操作すると、アジャストダイヤル２１の雌ねじ２１ａに螺合しているアジャストボルト２６が上下方向に移動され、更にこれに係合しているコンタクト部材２２のアジャストアーム２５が上下方向に移動し、コンタクト部材２２のノーズ部１４先端からの突出長さが可変調整される。被打込み材が比較的硬いものであったり、使用する釘サイズを大きいものに変更したりした場合には、図６に示すようにアジャストボルト２６を上方向に移動させて調整する。これによって、コンタクト部材２２の先端が上方に配置されてドライバの釘射出口からの突出量が大きくなり、より深く釘を打ち込めるように設定される。また、反対に被打込み材が比較的柔らかいものであったり、使用する釘サイズを小さいものに変更したりした場合には、図７に示すようにアジャストボルト２６を下方向に移動させて調整する。
【００１９】
ノーズ部１４の釘射出口内に釘が詰まってしまった場合には、図４に示すように、ノーズ部１４の保護部材３５を外し、ドライバガイド２４をボルトを緩めてノーズ部１４から外すことによって、コンタクト部材２２が前方に引き出し可能となり、これをノーズ部１４から除去することにより釘射出口が解放されて詰まった釘を除去することができる。この際、アジャストダイヤル２１はクリックバネ３４とクリック板３３により自由回転が規制されているので、アジャストボルト２６も移動することなく直前の調整された位置を維持している。除針作業の後の再組み付けは、コンタクト部材２２と一体のアジャストアーム２５をウエアプレート２３に形成されている開口部を貫通させてマガジン１３に沿って挿入し、コンタクト部材２２をウエアプレート２３の釘射出口に沿って配置させるとともに、アジャストアーム２５の端部をアジャストボルト２６の下端に形成されている係合部２７の係合溝２８内に嵌合させることにより、アジャストアーム２５とアジャストボルト２６とが係合される。この後、ドライバガイド２４をウエアプレート２３に対してボルト固定し、保護部材３５を装着すれば除針作業は完了する。コンタクト部材２２は直前の調整位置に配置されるので、組み付け後の再調整の作業は不要である。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、ノーズ部の釘射出口に沿って移動可能なコンタクト部材をノーズ部に配置しているので、マガジン下面に打込み安定板等の調整部材を配置する必要がなく、従って隅打ちや狭い場所へノーズ部先端を配置でき、これらの部分への釘打ちが楽に行える。
【００２１】
請求項２に係る発明によれば、釘詰まり時にはコンタクト部材の抜け防止部材をノーズ部から外すのみでコンタクト部材をノーズ部から除去することが可能となり、これにより釘射出口が開放されて容易に除針作業を行うことができる。更に、除針作業の後にコンタクト部材を再組付けを行う場合に、アジャストダイヤルによって調整された位置に維持されているアジャストボルトにコンタクト部材が係合されることによって、直前の調整位置が維持されて、再度の打ち込み深さの調整作業を行う必要がない。
【００２２】
また、請求項３の発明によれば、アジャストダイヤルにアジャストダイヤルの自由回転を規制するクリック機構が形成されているので、除針作業中であってもアジャストダイヤルが不用意に回転してしまうことがなく、直前の調整位置に確実にコンタクト部材を組み付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の打込深さ調整機構を実施した釘打機の側面図。
【図２】図１と同じ打込深さ調整機構の主要部を一部を断面した状態で示す斜視図。
【図３】図２と同じ込み深さ調整機構の主要部を図２と異なった部分で断面した状態の斜視図。
【図４】除針作業のためノーズ部の一部を分解した状態の斜視図。
【図５】コンタクト部材と打込深さ調整機構の主要な部品の配置状態を示す斜視図。
【図６】最も深く打込む状態に設定した調整機構の要部を示す断面図。
【図７】最も浅く打込む状態に設定した調整機構の要部を示す断面図。
【符号の説明】
１４  ノーズ部
２０  打込深さ調整機構
２１  アジャストダイヤル
２１ａ  雌ねじ
２２  コンタクト部材
２３  ウエアプレート
２４  ドライバガイド
２５  アジャストアーム
２６  アジャストボルト
２７  係合部
２８  係合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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