(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドと接続された第１のインク流路、及び第２のインク流路が形成された第１の接続部材と、前記第１の接続部材内の各インク流路に対応して設けられ、インク供給又は排出装置と接続する第１及び第２のインク流路が形成された第２の接続部材と、前記第１及び第２の接続部材との接続部分に設けられ、前記第１及び第２の接続部材の第１及び第２のインク流路の両方の流路を覆う大きさに設定されたフィルタとを備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記第１の接続部材が前記第２の接続部材と接続する面には、前記第１の接続部材内に形成された第１及び第２のインク流路と、前記第２の接続部材内に形成された第１及び第２のインク流路との位置を合わせるための係合部が形成され、前記第２の接続部材の前記第１の接続部材との接続面には、前記係合部に対応する係合部材が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記第１の接続部材と第２の接続部材とは、その両者の前記接続面に沿って、それぞれ前記第１のインク流路及び第２のインク流路をなす第１及び第２のインク路を有し、前記第１の接続部材の第１のインク流路の記録ヘッド側開口部と、第２の接続部材の第１のインク流路の前記供給又は排出装置側開口部とは、前記各第１のインク路において、前記接続面に沿う方向の両端側にずれて位置し、また第１の接続部材の第２のインク流路の記録ヘッド側開口部と、第２の接続部材の第２のインク流路の前記供給又は排出装置側開口部とは、前記各第２のインク路において、前記接続面に沿う方向の両端側にずれて位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドは、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッドからなり、前記第１の接続部材の第１のインク流路が、前記第１の記録ヘッドにインクを供給するように前記第１の記録ヘッドに接続され、前記第１の接続部材の前記第２のインク流路が、前記第２の記録ヘッドにインクを供給するように前記第２の記録ヘッドに接続され、前記第１の接続部材の第１のインク流路に接続された第２の接続部材の第１のインク流路、及び、前記第１の接続部材の第２のインク流路に接続された第２の接続部材の第２のインク流路が、それぞれインク貯留タンクに接続されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第１及び第２の接続部材の第１のインク流路がインク貯留タンクから前記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給流路を形成し、前記第１及び第２の接続部材の第２のインク流路が前記記録ヘッドからインクを排出するためのインク排出流路を形成していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記第１の接続部材は、前記記録ヘッドと対向する面に、第１及び第２のインク流路と接続しその記録ヘッドの噴射チャンネルにインクを供給するためのマニホールドを一体に備え、他面に前記第２の接続部材が接続されることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、インク内の気泡やゴミ等を除去するために設けられるフィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェット記録装置におけるインク供給系の一形態として、インク貯留タンクからインク供給管を通して記録ヘッドへインクを供給するものがある。また、インク貯留タンクと記録ヘッドとがインク供給管及びインク排出管で接続され、循環ポンプ等により貯留タンク及び記録ヘッド間でインクが循環するようにしたものが知られている。後者のようなインクジェット記録装置に使用される記録ヘッドを図１０に示す。記録ヘッド２’には、インク流路を形成するマニホールド６４’が設けられ、このマニホールド６４’には、インク供給管と接続されるインク供給用接続部６９ａ、及びインク排出管と接続されるインク排出用接続部６９ｂが設けられている。これらによるインク流路は、アクチュエータ２１に設けられた複数のインク噴射チャンネルに通じている。各噴射チャンネルはノズルプレート２２に設けられた複数のノズル孔を通して開口している。そして、これらインク供給用接続部６９ａ及びインク排出用接続部６９ｂには、印字不良の原因となるインク内の気泡やゴミ等を取り除くためのフィルタ３２’がそれぞれ設けられており、貯留タンク−記録ヘッド２’間で循環するインクはこのフィルタ３２’を通るように構成されている。なお、アクチュエータ２１は、ＦＰＣ（flexible printed circuit）４５によって、インクジェット記録装置の制御系と電気的に接続され、ＦＰＣ４５とアクチュエータ２１との接続部分は、ＦＰＣ押さえ６５によって保護される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来のインクジェット記録装置によれば、フィルタ３２’をインク供給用接続部６９ａ及び排出用接続部６９ｂにそれぞれ接続する際には、それぞれの接続部に対して位置決め、及び溶着を行わなければならず、それらの組み込み工程に手間を要していた。また、各接続部に別々にフィルタ３２’を組み込むと、フィルタとして機能しない部分の割合が増え、フィルタ３２’の省面積化が困難となる。しかるに、上記のフィルタ３２’は、その製造コストが高いため、フィルタ面積を特に大きくすることなく、効率良く気泡やゴミ等を除去することが望まれている。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、記録ヘッドに接続される第１及び第２のインク流路に対するフィルタの組み込みを簡単に行うことができ、しかも、このフィルタの有効利用面積を拡大することができて、省スペースでインク内の気泡やゴミ等の除去を効率良く行うことができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、記録ヘッドと接続された第１のインク流路、及び第２のインク流路が形成された第１の接続部材と、前記第１の接続部材内の各インク流路に対応して設けられ、インク供給又は排出装置と接続する第１及び第２のインク流路が形成された第２の接続部材と、前記第１及び第２の接続部材との接続部分に設けられ、前記第１及び第２の接続部材の第１及び第２のインク流路の両方の流路を覆う大きさに設定されたフィルタとを備えているものである。
【０００６】
上記構成においては、第１及び第２のインク流路の両方を覆う大きさの１つのフィルタを第１の接続部材と第２の接続部材との接続部分に設ければよいので、第１及び第２のインク流路に対して１回の位置決め・固定によりフィルタを組み込むことができ、組み込み工程が簡単になる。また、第１及び第２のインク流路の各流路ごとに別々にフィルタを設ける場合よりも、組み込みの構成上、フィルタとして機能しない部分の割合が少なくなり、有効利用部分の割合を増やすことができ、従って、フィルタの省面積化が図れる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置であって、前記第１の接続部材が前記第２の接続部材と接続する面には、前記第１の接続部材内に形成された第１及び第２のインク流路と、前記第２の接続部材内に形成された第１及び第２のインク流路との位置を合わせるための係合部が形成され、前記第２の接続部材の前記第１の接続部材との接続面には、前記係合部に対応する係合部材が形成されているものである。
【０００８】
上記構成においては、第１の接続部材と前記第２の接続部材とを、各々の係合部同士を合わせることで確実に接合することができる。併せて、フィルタを確実にシール状態に組み込むことができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置であって、前記第１の接続部材と第２の接続部材とは、その両者の前記接続面に沿って、それぞれ前記第１のインク流路及び第２のインク流路をなす第１及び第２のインク路を有し、前記第１の接続部材の第１のインク流路の記録ヘッド側開口部と、第２の接続部材の第１のインク流路の前記供給又は排出装置側開口部とは、前記各第１のインク路において、前記接続面に沿う方向の両端側にずれて位置し、また第１の接続部材の第２のインク流路の記録ヘッド側開口部と、第２の接続部材の第２のインク流路の前記供給又は排出装置側開口部とは、前記各第２のインク路において、前記接続面に沿う方向の両端側にずれて位置するものである。
【００１０】
上記構成においては、第１又は第２のインク流路をインクが通過するとき、インクとフィルタとの接触面積が広くなり、従って、インク内の気泡やゴミ等は効率良く除去される。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドは、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッドからなり、前記第１の接続部材の第１のインク流路が、前記第１の記録ヘッドにインクを供給するように前記第１の記録ヘッドに接続され、前記第１の接続部材の前記第２のインク流路が、前記第２の記録ヘッドにインクを供給するように前記第２の記録ヘッドに接続され、前記第１の接続部材の第１のインク流路に接続された第２の接続部材の第１のインク流路、及び、前記第１の接続部材の第２のインク流路に接続された第２の接続部材の第２のインク流路が、それぞれインク貯留タンクに接続されているものである。
【００１２】
上記構成においては、複数個の記録ヘッドを備えるものにおいて、フィルタの組み込み工程が簡単になり、かつフィルタの省面積化が図れるとともに、各記録ヘッドに供給するインク内の気泡やゴミ等が効率良く除去される。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記第１及び第２の接続部材の第１のインク流路がインク貯留タンクから前記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給流路を形成し、前記第１及び第２の接続部材の第２のインク流路が前記記録ヘッドからインクを排出するためのインク排出流路を形成しているものである。
【００１４】
上記構成においては、インク貯留タンクから記録ヘッドへインクを供給し、記録ヘッドからインクを排出するものにおいて、フィルタの組み込み工程が簡単になり、かつフィルタの省面積化が図れるとともに、記録ヘッドに供給するインク及び排出するインク内の気泡やゴミ等が効率良く除去される。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、請求項５に記載のインクジェット記録装置であって、前記第１の接続部材は、前記記録ヘッドのアクチュエータと対向する面に、第１及び第２のインク流路と接続しそのアクチュエータの噴射チャンネルにインクを供給するためのマニホールドを一体に備え、他面に前記第２の接続部材が接続されるものである。
【００１６】
上記構成においては、第１の接続部材とマニホールド間の流路を短縮でき、フィルタの省面積化と併せて装置の小型化が図れるとともに、記録ヘッドに供給するインク及び排出するインク内の気泡やゴミ等が効率良く除去される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置について図面を参照して説明する。図１はインクジェット記録装置のインク供給系の概略構成を示す図である。インクジェット記録装置１は、図示しないインク貯留タンクから記録ヘッドに２にインクを供給し、記録ヘッド２からのインク噴射によって記録媒体に対し記録を行う。
【００１８】
記録ヘッド２は、内部に複数のインク噴射チャンネルが形成されたアクチュエータ２１、インク噴射チャンネル内のインクが噴射されるノズル孔が形成されたノズルプレート２２、インク貯留タンクからのインクを各インク噴射チャンネルに案内するためのマニホールド２３を有している。記録ヘッド２は、上記と同様の構成のものが複数個設けられ、高密度記録又は高速記録を達成するために並列配置されている。各マニホールド２３とインク貯留タンクとの間には、各マニホールド２３にインクを供給するための複数のインク流路が形成された接続部材（第１の接続部材）３０と、接続部材３０内の各インク流路に対応させてインク供給用流路が形成され、インク供給管１０及び１１を介してインク貯留タンクに接続する接続部材（第２の接続部材）３１と、これら接続部材３０と接続部材３１との接続部分に設けられ、接続部材３０，３１の各インク流路を覆う大きさに設定されたフィルタ３２とが設けられている。接続部材３０は、インク供給管３３及び３４によって各マニホールド２３と接続されている。記録ヘッド２と第１及び第２の接続部材３０，３１は、記録媒体に沿って移動可能なキャリッジ等のフレーム３に一体に支持されている。
【００１９】
次に、接続部材３０，３１及びフィルタ３２について図２乃至図４を参照して説明する。図２は接続部材３０，３１及びフィルタ３２の組み込み前の分解斜視図、図３（ａ）は接続部材３０，３１及びフィルタ３２の組み込み前の側断面図、（ｂ）は同組み込み後の側断面図、図４はフィルタ３２のインク供給路及びインク排出路に対応する部分を示した図である。上述したように、接続部材３０及び３１には、各マニホールド２３に対応して複数のインク流路が形成されており、各接続部材のインク流路同士の位置が合うように設定されている。
【００２０】
図２及び図３において接続部材３１の一端（図面上で左端手前側、なお、図１とは左右が反対に図示されている）部に設けられた接続管３１ａは、接続部材３０の他端（図面上で右端）部に設けられた接続管３０ａに対応するように設定されている。即ち、接続部材３０，３１の内部には、接続管３１ａと、接続管３０ａとを繋ぐインク路４８が形成されており、図３に白抜き矢印で示すように、接続部材３１の接続管３１ａから流入したインクは、インク路４８を通って左端部から右端部まで移動し、接続管３０ａから吐出されるようになっている。接続部材３０の接続管３０ｂと、接続部材３１の接続管３１ｂは上記インク流路と平行して点対称に構成され、接続管３１ｂから流入したインクは、他のインク路４８を通って接続管３０ｂから吐出されるようになっている。上記実施の形態では、２個の記録ヘッドのために、接続管３１ａ，３１ｂ−インク路４８，４８−接続管３０ａ，３０ｂからなる第１及び第２のインク流路が形成されているが、記録ヘッドの個数が増えれば、さらにインク流路が追加されることは言うまでもない。
【００２１】
また、接続部材３１の接続部材３０と接続される面には、両接続部材３０，３１にそれぞれ形成されたインク路４８を相互に位置合わせするための凸部（係合部）３１ｃが設けられ、接続部材３０の接続部材３１と接続される面には、凸部３１ｃに対応した形状の凹部３０ｃ（係合部）が設けられている。フィルタ３２を凹部３０ｃの内側に嵌合して各インク路４８の全体を覆い、凸部３１ｃを凹部３０に係合させることにより、簡単、かつ、確実に三者の位置決めを行うことができる。位置決め後、熱、超音波等の手段を用いて接続部材３０，３１をフィルタ３２を介して溶着、あるいは接着等して接合することにより、第１及び第２のインク流路を確実にシールすることができる。
【００２２】
また、上記のように構成された接続部材３０及び接続部材３１において、第１及び第２のインク流路の一方の接続管３０ａ，３１ｂと、他方の接続管３１ａ，３１ｂとは、それぞれインク路４８の両端に位置し、つまり相互にずれて位置しているので、インクが接続部材３０，３１内を移動すると、インク路４８に対応する比較的長いフィルタ３２の領域３２ａ及び３２ｂ部分においてフィルタ３２を通過することになる。よって、インクとフィルタ３２との接触面積が増大するので、インク内に発生した気泡やゴミ等を効率よく除去することができる。
【００２３】
このように、本実施形態のインクジェット記録装置１によれば、接続部材３０及び接続部材３１間に設けられる１つのフィルタ３２でもって、第１及び第２のインク流路を覆うようにしたので、各記録ヘッドのマニホールド２３ごとに別々にフィルタを設ける場合に比べて、フィルタの位置決めが１回で済み、従って、その組み込みが簡単になる。また、各記録ヘッドのマニホールド２３ごとに別々にフィルタを設ける場合よりも、フィルタの周囲で固定するための部分の共通化が図れて、必要とされるフィルタの面積が少なくて済み、フィルタ３２のコストを低減することができる。
【００２４】
図５、６は、他の実施の形態を示すもので、この場合、インクジェット記録装置は、インク貯留タンク４と記録ヘッド２との間でインクが循環される構成としている。貯留タンク４と記録ヘッド２とは、インク供給管１０及びインク排出管１１で接続されており、インク供給管１０には、貯留タンク４からインクを供給するポンプ１３が設けられ、インク排出管１１には、インクの逆流を防止するためのバルブ１４が設けられている。
【００２５】
記録ヘッド２のマニホールド２３は、２個の接続口を有し、一方の接続口はインク供給管１０にインク供給管３３を介して接続され、、他方の接続口はインク排出管１１にインク排出管３４を介して接続されている。接続部材３０、３１は、前記実施の形態と同じ構造のものであるが、第１のインク流路は、インク供給管１０，３３と接続され、インク供給流路を形成し、第２のインク流路は、インク排出管１１，３４と接続され、インク排出流路を形成する。
【００２６】
インクジェット記録装置１に備えられるヘッドユニットについて図６を参照して説明する。図６（ａ）はインクジェット記録装置に備えられるヘッドユニットの斜視図、（ｂ）は同ヘッドユニットの分解斜視図である。ヘッドユニット４０は、カラー記録が可能となるように、黒、シアン、マゼンタ、イエローのインクを噴射する４つの記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを有し、さらに、この記録ヘッド２ａ乃至２ｄが取り付けられ固定されるヘッドホルダ４１、ヘッドホルダ４１の上部に取り付けられるケースホルダ４２、及び記録ヘッド２ａ乃至２ｄを保護するためのヘッドカバー４３を有している。記録ヘッド２ａ乃至２ｄは、それぞれインク供給管３３ａ乃至ｄ及びインク排出管３４ａ乃至ｄによって接続部材３０，３１を介して貯留タンク４に接続され、ＦＰＣ（flexible printed circuit）４５によって、ヘッドドライバ等が備えられたヘッド基板４６に電気的に接続されている。
【００２７】
バルブ１４を開放し、ポンプ１３を駆動すると、貯留タンク４よりインク供給管１０、３３を介してマニホールド２３にインクが充填される。余ったインクはインク排出管１１，３４を介して貯留タンク４に戻る。そしてパージ装置３５をノズルプレート２２に接触させ、吸引動作を行うことで、マニホールド２３に充填されたインクがアクチュエータ２１のインク噴射チャンネルに充填される。この後、インク供給管１０を閉塞しない位置でポンプ１３の動作を止め、バルブ１４を閉じる。記録動作によってアクチュエータ２１からインクが噴射され、即ち消費されると、アクチュエータ２１内のインク噴射チャンネル及びノズル孔の毛細管作用により貯留タンク４よりインク供給管１０、３３を介してマニホールド２３にインクが補給される。
【００２８】
上記のように、貯留タンク４より記録ヘッド２にインクが充填あるいは補給されるとき、インク内のゴミや気泡等がフィルタ領域３２ｂによって除去される。マニホールド２３にインクを充填する際、マニホールド２３から貯留タンク４へ戻るインクからもフィルタ領域３２ａによってゴミが除去される。記録動作中バルブ１４を閉じるのは、排出側のフィルタ領域３２ａに捕捉されたゴミが、インクとともに記録動作にともないインク排出管３４を逆流し、記録ヘッドへ入り込むのを阻止するためである。
【００２９】
このように、本実施形態のインクジェット記録装置によれば、接続部材３０及び接続部材３１間に設けられる１つのフィルタ３２でもって、インク供給路及びインク排出路の両流路を覆うようにしたので、前記実施の形態と同様に、フィルタの組み込みが簡単で、フィルタの有効利用を図ることができる。
【００３０】
図７乃至図９はさらに他の実施の形態を示すもので、図７（ａ）は記録ヘッドの斜視図、（ｂ）は同記録ヘッドの分解斜視図、図８は同記録ヘッドのマニホールドを示す斜視図、図９（ａ）は図７のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図７のＢ−Ｂ線断面図である。本実施の形態に係る記録ヘッド６０では、マニホールド６４は、第１の接続部材のアクチュエータ２１と対向する面に、一体に形成されている。つまり、マニホールドのインク供給流路６４ａ及びインク排出流路６４ｂは、第１の接続部材の第１のインク流路、第２のインク流路と一体化している。接続部材（第２の接続部材）６３は、マニホールド（第１の接続部材）６４に直接溶着等により接合される。接続部材６３には、図５に示したインク供給管１０及びインク排出管１１と接続されるインク供給用流路６３ａ及び排出用流路６３ｂが形成され、これら両方の流路を覆うように１枚のフィルタ６２が設けられる。このような構成とすれば、上述した記録ヘッド２に適用する場合と、同等の作用効果が得られる。
【００３１】
また、接続部材６３のマニホールド６４と接続される面には、接続部材６３内に形成されたインク供給用流路６３ａ及びインク排出用流路６３ｂと、マニホールド６４内に形成されたインク供給用流路６４ａ及びインク排出用流路６４ｂとの位置を合わせるための凸部（係合部）６３ｃが設けられ、マニホールド６４の接続部材６３と接続される面には、凸部６３ｃに対応した形状の凹部６４ｃ（係合部）が設けられている。これにより、簡単、かつ、確実にマニホールド６４に対する接続部６３の位置決め及び溶着を行うことができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、第１及び第２の接続部材間に設けられるフィルタを、第１と第２のインク流路の両方の流路を覆う大きさとしたので、各流路に対するフィルタの位置決めを１回で行えることになり、その組み込みが簡単になる。また、必要とされるフィルタの面積を、各流路ごとに別々にフィルタを設ける場合よりも少なくすることができ、かつフィルタの製造コストを低減することができる。
【００３３】
また、請求項２に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、第１の接続部材と前記第２の接続部材の互いの接続面に、それぞれ係合部が形成されているので、両部材同士の位置決め及び接合を簡単かつ確実に行うことができる。また、このような両部材の接合によって、フィルタを確実にシール状態にすることができる。
【００３４】
また、請求項３に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、第１の接続部材と第２の接続部材は、その両者の接続面に沿って、それぞれ第１及び第２のインク流路をなす第１及び第２のインク路を有し、その各インク路において各接続部材の接続面に沿う方向の両端側に、各インク流路の開口部をそれぞれずらして位置させるので、インクがフィルタを通過するときのインクとフィルタとの接触面積が広くなる。これによって、インク内の気泡やゴミ等の除去を効率良く行うことができる。
【００３５】
また、請求項４に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、複数個の記録ヘッドを備えるものにおいて、各記録ヘッドに供給するインク内の気泡やゴミ等を効率良く除去することができるとともに、フィルタの組み込み工程が簡単になり、かつフィルタの省面積化を図ることができる。
【００３６】
また、請求項５に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、インク貯留タンクから記録ヘッドへインクを供給し、記録ヘッドからインクを排出するものにおいて、記録ヘッドに供給するインク及び排出するインク内の気泡やゴミ等を効率良く除去することができるとともに、フィルタの組み込み工程が簡単になり、かつフィルタの省面積化を図ることができる。
【００３７】
また、請求項６に記載の発明に係るインクジェット記録装置によれば、第１の接続部材とマニホールド間の流路を短縮でき、フィルタの省面積化と併せて装置の小型化を図ることができるとともに、記録ヘッドに供給するインク及び排出するインク内の気泡やゴミ等を効率良く除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェット記録装置のインク供給系の概略構成を示す図である。
【図２】２つの接続部材及びフィルタの組み込み前の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は２つの接続部材及びフィルタの組み込み前の側断面図、（ｂ）は同組み込み後の側断面図である。
【図４】インク供給路及びインク排出路に対応するフィルタ部分を示した図である。
【図５】他の実施の形態のインクジェット記録装置のインク供給系の概略構成を示す図である。
【図６】（ａ）は同実施の形態のインクジェット記録装置に備えられるヘッドユニットの斜視図、（ｂ）は同ヘッドユニットの分解斜視図である。
【図７】（ａ）はさらに他の実施の形態のインクジェット記録装置に使用される他の形態による記録ヘッドの斜視図、（ｂ）は同記録ヘッドの分解斜視図である。
【図８】上記記録ヘッドのマニホールドを示す斜視図である。
【図９】（ａ）は図７のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】（ａ）は従来のインクジェット記録装置に使用される記録ヘッドの斜視図、（ｂ）は同記録ヘッドの分解斜視図である。
【符号の説明】
１ インクジェット記録装置
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 記録ヘッド
４ 貯留タンク
１０，１１ インク供給管
３０ 接続部材（第１の接続部材）
３０ｃ 凹部（係合部）
３１ 接続部材（第２の接続部材）
３１ｃ 凸部（係合部）
３２ フィルタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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