(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
おねじを有する円筒状注出口と、注出口のおねじに係合するめねじを有し、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、キャップはキャップ本体と、キャップ本体に薄肉部を介して連結されたリングとを有し、リング内面に所定間隔をおいて複数のリングラチェットが設けられ、注出口上端にシール材が取り付けられるとともに、注出口外面に、リングラチェットと係合してリングの閉方向の動作を阻止する第１係止部と、リングラチェットと係合してリングの開方向の動作を阻止する第２係止部とキャップの締付時の回転方向に対して、第１係止部の手前位置に、リングラチェットの下面と接してリングの変形を防止するリングラチェット受け部とを設けたことを特徴とする注出口とキャップとの組合体。
【請求項２】
注出口上端にシール材が取り付けられるとともに、キャップに注出口上端が進入可能となる空間が形成され、注出口上端はリングラチェットと第１係止部との係合時にキャップの空間の直前に位置することを特徴とする請求項１記載の注出口とキャップとの組合体。
【請求項３】
リングの下端周縁に内方へ突出する円周突起が設けられ、注出口の外面に、軸方向においてリングの円周突部に係合する止め部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の注出口とキャップとの組合体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注出口とキャップとの組合体に係り、とりわけ注出口からキャップを取り外したことを容易に確認することができる注出口とキャップとの組合体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば飲料水を内部に収納した柔軟容器が知られている。この柔軟容器には注出口が取り付けられており、この注出口にはキャップがねじ込まれて装着される。この場合、キャップはキャップ本体と、キャップ本体に薄肉部を介して連結されたリングとを有している。
【０００３】
キャップを注出口から取り外す場合、キャップのリングが注出口に固定され、薄肉部が破断してキャップ本体とリングとが分離されキャップ本体のみが注出口から取り外される。
【０００４】
このようにキャップ取外時に、キャップ本体とリングとが分離されることにより、外方よりキャップの取り外しを確認することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
内容物を充填して、注出口からの内容物の漏洩を防止するため、注出口上端にシール材を取り付け、キャップを締める段階において、キャップを締めていくと、図１（ａ）に示すように、本体のストッパーとリングストッパーとが係合して、それ以上キャップが閉まらなくなる。ところが、オートドライバー（通常のキャッパー）でキャッピングすると、すでに前記の係合状態にもかかわらず、慣性力でさらに締め込む力が働く。
キャップのリングは係止状態で、本来、図８（ａ）に示す状態であることが望ましいが、オートドライバを用いてキャップを装着する場合には、キャップ本体はさらに回転しようとする力が働いているので、キャップの伴回り爪とストッパーとの間で力を受けて、図８（ｂ）に示すようにリングが変形する。そして、キャップ本体とリングとを連結する薄肉部が破断することがあった。 そのため、従来は、リングが変形しても薄肉部が切れないように薄肉部を太くした。薄肉部を太くすると、開栓時にリングの切れが悪くなり、開栓が困難となる。
また、キャップを締め付ける場合、シール材を注出口上端から剥離する前には、キャップのインナーリングによりシール材が破断しないよう注出口にキャップを浅く装着し、シール材を注出口上端から剥離した後には、注出口とキャップとの密封性を高めるため注出口にキャップを深く装着し、注出口内面とキャップのインナーリングとを十分擦り合わせる必要がある。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、キャップの締め付けの際に、締め付けの慣性力によってリングが変形して薄肉部が破断することなく、かつ、注出口からシール材を剥離する前には注出口にキャップを浅く装着し、シール材を注出口から剥離した後には注出口にキャップが深く装着することができる注出口とキャップとの組合体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、おねじを有する円筒状注出口と、注出口のおねじに係合するめねじを有し、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、キャップはキャップ本体と、キャップ本体に薄肉部を介して連結されたリングとを有し、リング内面に所定間隔をおいて複数のリングラチェットが設けられ、注出口上端にシール材が取り付けられるとともに、注出口外面に、リングラチェットと係合してリングの閉方向の動作を阻止する第１係止部と、リングラチェットと係合してリングの開方向の動作を阻止する第２係止部とキャップの締付時の回転方向に対して、第１係止部の手前位置に、リングラチェットの下面と接してリングの変形を防止するリングラチェット受け部とを設けたことを特徴とする注出口とキャップとの組合体ある。また、注出口上端にシール材が取り付けられるとともに、キャップに注出口上端が進入可能となる空間が形成されており、注出口上端はリングラチェットと第１係止部との係合時にキャップの空間の直前に位置するように構成することができる。さらにまた、リングの下端周縁に内方へ突出する円周突起が設けられ、 注出口の外面に、軸方向においてリングの円周突部に係合する止め部が設けられているように構成することができる。本発明によれば、キャップを装着する際、注出口に対してキャップのリングを閉じる方向に回転させる。この場合、キャップのリングに設けられたリングラチェットが注出口の第２係止部を乗り越え、第１係止部に係合してリングの閉方向の動作を阻止する。しかし、実際にキャップを装着する際に用いる装置、オートドライバーでのキャップ巻き締めでは、慣性力が働き、リングの変形がおこる。図８（ｂ）に示すように、リングの変形は、供回り爪が接触している手前側では、リングが上方に、供回り爪が接触している先では、リングが下方に、変形することが判明した。そこで、該変形による繋ぎ部である薄肉部の破断を防止するために、注出口外面のキャップの締付時の回転方向に対して、第１係止部の手前位置に、リングラチェットの下面に接する高さにリングラチェット受け部を設けたことによってリングが下方に変形することを防ぎ、前記薄肉部の破断を防止することができる。そして、キャップを取り外す際は、注出口に対してキャップのキャップ本体を開く方向に回転させる。この場合、リングラチェットが注出口の第２係止部に係合してリングラチェットの開方向の動作を阻止する。更にキャップ本体を回転させると、リングとキャップ本体との間に設けられた薄肉部が破断して、リングとキャップ本体とが分離する。また、本発明によれば、注出口上端にシール材を取付けた場合に、注出口上端をキャップの空間の直前で停止させ、注出口上端からシール材を取外した後に注出口上端をキャップの空間部へ進入させて密封性を高めるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００９】
図１乃至図７は本発明の実施の形態を示す図である。
【００１０】
図１乃至図７に示すように、注出口とキャップとの組合体は、円筒状注出口１０と、この注出口１０に装着されるキャップ２０とを備えている。ここで図１は、キャップのリングラチェットと注出口の第１係止部とが係合した状態を示す側断面図であり、図１（ａ）は、そのＡ−Ａ断面図である。
本発明は、注出口とキャップとの組合体に係り、とりわけ注出口からキャップを取り外したことを容易に確認することができる、ピルファープルーフ注出口の構造に関するものであって、おねじを有する円筒状注出口と、注出口のおねじに係合するめねじを有し、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、 キャップはキャップ本体と、キャップ本体に薄肉部を介して連結されたリングとを有し、 注出口上端にシール材が取り付けられるとともに、キャップに注出口上端が進入可能となる空間が形成されていることを特徴とする注出口とキャップとの組合体である。
【００１１】
注出口１０は、図７に示すように、フランジ１２を境として容器Ｐ内側へ延びるとともにフランジ１１ａを有する内側筒部１１と、容器Ｐの外側へ延びる外側筒部１３とを有している。また外側筒部１３の外面にはおねじ１４が設けられている。図７において、内側筒部１１は容器Ｐを取り付ける接着基部であると共に、その下部に、取り付けリブ３３と容器Ｐ内の内容物を案内する十字リブ３４とが順次取付けられており、十字リブ３４の上端３４ａはテーパ状となって内容物を容器Ｐ内にスムースに充填することができるようになっている。
【００１２】
一方、キャップ２０は、外側筒部１３のおねじ１４に係合するめねじ２２が内面に設けられたキャップ本体２１と、キャップ本体２１に薄肉部２４を介して連結されたリング２３とを有している。
【００１３】
図１（ｂ） 図３（ｂ）および 図４（ｂ）に示すように、リング２３の下端には、内方へ突出する円周突部２６が円周方向に全周にわたって、設けられており、またリング２３の上端には、円周方向に所定間隙をおいて複数、例えば４個のリングラチェット２７が設けられている。
【００１４】
なお、円周突部２６は、後述するように、止め部１５と係合してリング２３の落下を防止することができるように設ければよいので、円周方向に部分的に設けてもよい。
【００１５】
次に注出口１０について、図１ないし図４により更に詳述する。図１乃至図４に示すように、注出口１０の外側筒部１３の外面には、リング２３のリングラチェット２７と円周方向において係合してリング２３の閉方向の動作を阻止する第１係止部１６が円周方向に所定間隔をおいて複数、例えば４個設けられている。すなわち、注出口１０の第１係止部１６とリング２３のリングラチェット２７は、注出口１０にキャップ２０を装着する際、リング２３を閉方向に回転させると互いに係合し、これによりリング２３の閉方向の動作を阻止するようになっている。
【００１６】
さらに、外側筒部１３の外面には、キャップの締付時の回転方向に対して第１係止部１６の手前位置に、リングラチェット２７の下面と接してリングの変形を防止するリングラチェット受け部１８が円周方向に所定間隔をおいて複数、例えば４個設けられている。すなわち、注出口１０のリングラチェット受け部１８とリング２３のリングラチェット２７は、注出口１０にキャップ２０を装着して締付ける際、リング２３を閉方向に回転させると互いに接し、これによりリング２３の下方への変形や破断を防止するようになっている。
【００１７】
また外側筒部１３の外面には、リング２３のリングラチェット２７と円周方向において係合してリング２３の開方向の動作を阻止する第２係止部１７が円周方向に所定間隔をおいて複数、例えば、２個設けられている。すなわち注出口１０の第２係止部１７とリング２３のリングラチェット２７は、注出口１０に装着されたキャップ２０を取外す際リング２３を開く方向に回転させると互いに係合し、リング２３の開方向の動作を阻止するようになっている。
【００１８】
この場合、キャップ２０を更に回転させるとリング２３が注出口１０側に残り、キャップ本体２１が薄肉部２４を介してリング２３から分離され、キャップ本体２１のみが注出口１０から取外されるようになっている。
【００１９】
また、第２係止部１７には、リング２３を閉方向に動作させた場合にリングラチェット２７が第２係止部１７を乗り越えることができるようなテーパ１７ａが形成されている。
【００２０】
また、図２に示すように注出口１０の外側筒部１３の外面に、第１係止部１６間の位置にリング２３の円周突部２６と軸方向において係合する止め部１５が円周方向に所定間隔をおいて複数、例えば４個設けられている。
【００２１】
注出口１０に設けられた止め部１５は、使用時にキャップ本体２１とリング２３とを薄肉部２４を介して破断し、容器Ｐおよび注出口１０を引繰り返して注出口１０から容器内の内容物を飲む場合、リング２３の円周突部２６に係合してリング２３の落下を防止するものである。
【００２２】
また、図２（ａ）に示すように、注出口１０の外側筒部１３外面に設けられた止め部１５のうち例えば２個の止め部１５には、フランジ１２へ延びる突起１５ａが設けられている。この突起１５ａはキャップ本体２１から分離したリング２３をガタつくことなく、注出口１０の外側筒部１３外面に保持するものである。この突起１５ａは止め部１５以外にあってもよい。
【００２３】
なお、図３（ａ）に示すようにリング２３のリングラチェット２７が第２係止部１７に係合した場合、リング２３側のリングラチェット２７と、注出口１０側の第１係止部１６および止め部１５とは円周方向に関して互いにずれて配置されている。このためキャップ本体２１とリング２３とを分離した場合、リング２３がスムースに注出口１０のフランジ１２側へ落下するようになっている。
【００２４】
また、図５に示すように、キャップ２０のキャップ本体２１とリング２３に、キャップ２０を注出口１０にねじ込む際互いに係合する係合突起２１ａ、２３ａが円周方向に関して相対向する位置に各々設けられている。このような係合突起２１ａ、２３ａによって、キャップ２０を注出口１０にねじ込む際、薄肉部２４が破断することを未然に防止することができる。
【００２５】
また図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、注出口１０の外側筒部１３の上端には密封シール材３０が取付けられている。さらにキャップ本体２１には下方へ突出するインナーリング３２が設けられ、インナーリング３２の外側には外側筒部の上端が進入可能となる空間３１が形成されている。
【００２６】
外側筒部１３の上端はリング２３のリングラチェット２７と第１係止部１６とが係合した場合、キャップ本体２１の空間３１の直前に停止し、空間３１内へは進入しないようになっている。この空間３１内にはキャップ本体２１側から突出するコンタクトリング３１ａが設けられている。
【００２７】
なお、上記構成部材のうち、注出口１０およびキャップ２０はＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＰＰ、ＨＩＰＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、ＰＣ、Ｎｙ等から形成される。
【００２８】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２９】
まず、容器Ｐ内に対して注出口１０の取付けリブ３３外面がヒートシールされ、このようにして注出口１０が容器Ｐに取付けられる。
【００３０】
次に注出口１０から容器Ｐ内に飲料水などの内容物が、例えば90℃程度の温度で充填され、充填後、注出口１０の付着物が８０℃程度の温水で洗浄され、そして注出口１０の外側筒部１３上端にシール材３０が170℃〜200℃のシール温度でヒートシール等の方法により取り付けられ、その後容器Ｐ内の内容物がレトルト処理される。その後注出口１０側のおねじ１４とキャップ２０側のめねじ２２とを係合させて注出口１０にキャップ２０が閉方向にねじ込まれ、キャップ２０が注出口１０のフランジ１２側へ接近する。この場合、キャップ２０は例えば締めトルク４〜６ｋｇｆ、回転数30hz〜60hzのオートドライバ（図示せず）を使用してねじ込むことができる。
【００３１】
この間、リング２３の円周突部２６が止め部１５を乗越える。このためリング２３がキャップ本体２１と分離しても、リング２３が注出口１０から抜け落ちることはない。その後注出口１０側の第２係止部１７のテーパ１７ａ上を、キャップ２０側のリングラチェット２７が乗越える。次にリングラチェット２７が第１係止部１６に係合してリング２３の閉方向の動作が阻止される。注出口１０へキャップ２０をねじ込む場合、上述のように、キャップ本体２１の係合突起２１ａとリング２３の係合突起２３ａが係合するので、キャップ本体２１とリング２３との間に設けられた薄肉部２４が破断することはない。また、オートドライバーによる締め付けにおいて、慣性力によってリングを変形させる力が働いても本発明のリングラチェット受け部により、リングラチェットの変形を防ぎ、その結果、薄肉部が破断されることがない。
【００３２】
このようにリングラチェット２７と第１係止部１６とが係合した場合、図１（ａ）（ｂ）に示すように、外側筒部１３の上端はキャップ本体２１の空間３１の直前に停止し、容器Ｐ内に進入することはない。このため外側筒部１３の上端に設けられたシール材３０がインナーリング３２により破断することはない。
【００３３】
使用に際しては、図３（ａ）（ｂ）に示すように、まず、使用者がキャップ２０のキャップ本体２１を把持し、キャップ２０を注出口１０から緩める開方向（ねじ込み方向と逆方向）に１０°程度回転させる。この場合、注出口１０側の第２係止部１７とキャップ２０側のリングラチェット２７とが円周方向において係合し、リング２３の開方向の動作が阻止されてリング２３が注出口１０側に固定される。このため、キャップ本体２１のみが注出口１０から緩める開方向に回転し、キャップ本体２１とリング２３との間の薄肉部２４が破断してキャップ本体２１とリング２３とが分離する。
【００３４】
更にキャップ本体２１を注出口１０に対して緩める開方向に回転させることによって、注出口１０側のおねじ１４と、キャップ本体側のめねじ２２との係合が解除してキャップ本体２１のみが注出口１０から取外しされる。
【００３５】
この間、キャップ本体から分離したリング２３は、その自重により注出口１０の外側筒部１３に沿って摺動しながらフランジ１２側へ約2mm落下する。この場合、リング２３のリングラチェット２７は、注出口１０側の止め部１５、第１係止部１６および第２係止部１７のいずれとも円周方向に関してずれて配置されているため、リング２３はその自重によってスムーズにフランジ１２側にへ落下することができる。また注出口１０側には止め部１５から延びる突起１５ａが設けられているので、リング２３がフランジ１２側へ落下する際、リング２３内面がこの突起１５ａにガイドされることになる。このためリング２３の落下時にリング２３が注出口１０外周においてガタついて外れることはない。
【００３６】
次に使用者は外側筒部１３上端のシール材３０を取外し、注出口１０を容器Ｐごと引繰り返し、注出口１０を口にあてて内容物（飲料水、ナタデココ、ゼリー等）を注出口１０から飲み干す。この場合、リング２３の円周突部２６が注出口１０の止め部１５に係合するので、容器Ｐを引繰り返した場合に、リング２３が注出口１０の先端から使用者の口側へ落下してしまうことはない。
【００３７】
その後、使用者は、容器Ｐを注出口１０が上方を向く元の状態まで戻し、次に注出口１０に対してキャップ本体２１を再度装着する。この場合、キャップ２０はキャップ本体２１とリング２３とが分離した状態になっているので、キャップ本体２１を外側筒部１３に対してより深くねじ込むことができる。このとき外側筒部１３の上端はキャップ本体２１の空間３１内に進入して、インナーリング３２と摺動しかつコンタクトリング３１ａに当接する。このため外側筒部１３とキャップ本体２１との密封性を高めることができる。（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００３８】
またキャップ本体２１とリング２３とが分離した状態となっていることを外部から確認することにより、キャップ２０を一度外したことを容易に認識することができる。
【００３９】
以上のように本実施の形態によれば、外側筒部１３からシール材３０を取外す前は、リング２３のリングラチェット２７を第１係止部１６に係合させてリング２３の開方向の動作を阻止することにより、シール材３０の破断を防止することができる。またリングラチェット２７を第２係止部１７に係合させてリング２３の開方向の動作を阻止し、キャップ本体２１とリング２３とを分離してシール材３０を取外した後は、外側筒部１３をキャップ本体２１の空間３１内に進入させることができ、外側筒部１３とキャップ本体２１との密封性を向上させることができる。
【００４０】
なお、図４（ｂ）に示すようにキャップ本体２１のインナーリング３２の下方に更に突出部３５を設けてもよい。この場合、リングラチェット２７と第１係止部１６との係合時に、外側筒部１３のシール部材３０に突出部３５の下端を当接させることにより、注出口１０にキャップ２０がねじ込まれた時のガタつきを防止することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、キャップ装着時にリングを閉じる方向に回転させると、リングラチェットが第１係止部に係合してリングの閉方向の動作を阻止する。キャップを取外す際、キャップのキャップ本体を緩める方向に回転させると、リングラチェットと第２係止部が係合し、その後薄肉部が破断してリングとキャップ本体とが分離することによって容器が開栓状態になっていることが容易に認識できる。また、注出口に、リングラチェット受け部を設けたことによって、キャップ装着時の締め付けの慣性力により、キャップ本体とリングとを連結する薄肉部が変形したり破断するという問題を解消できた。また、使用者がキャップを再装着する場合、キャップ本体とリングとが分離しているので、キャップ本体を外側筒部に対してより深く締め付けることができる。さらに注出口上端にシール材を取付けた場合に注出口上端をキャップの空間の直前で停止させてシール材の破断を防止し、シール材を取外した後は注出口上端をキャップの空間内へ進入させて密封性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による注出口とキャップとの組合体の実施例を示すキャップ装着時の状態を説明する図であり、（ａ）はキャップのリングラチェットと注出口の第１係止部とが係合した状態を示す側断面図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明によるリングラチェット受け部を説明する図であり、（ａ）注出口の斜視図、（ｂ）リングラチェット受け部の部分断面図（キャップ締め付け時）である。
【図３】本発明による注出口とキャップとの組合体の取外時の側断面図である。
【図４】本発明による注出口とキャップとの組合体の再装着時の側断面図である。
【図５】キャップを示す斜視図である。
【図６】キャップ本体の空間を示す図である。
【図７】容器と注出口を示す図である。
【図８】従来の注出口とキャップとの組合体におけるリング変形を示す概念図である。
【符号の説明】
Ｐ 容器
１０ 注出口
１１ 内側筒部
１２ フランジ
１３ 外側筒部
１４ ねじ
１５ 止め部
１６ 第１係止部
１７ 第２係止部
１８ リングラチェット受け部
２０ キャップ
２１ キャップ本体
２２ ねじ
２３ リング
２４ 薄肉部
２６ 円周突起
２７ リングラチェット
３０ シール材
３１ 空間
３１ａ コンタクトリング
３２ インナーリング
３３ 取り付けリブ
３４ 十字リブ
３５  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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