(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトに取り付け固定される、またはシャフトが取り付け固定される、位置決め用もしくは取付用のシャフト固定具であって、
前記シャフトの周面を挟むように配置される分割体と、それら分割体を互いに近接させるようにして連結する連結手段とを備え、
前記各分割体は、前記シャフトの周面を覆う、板材からなる覆い片を有し、また、前記分割体の少なくとも一方は、板材からなる、位置決め用の位置決め片もしくは取付用の取付片を有し、
前記覆い片は、前記シャフトの軸心に略直交する直交板片からなり、
前記各分割体は、前記直交板片からなる前記覆い片が、その板面が所要の間隔をあけて対向するようにして二つ並んで、それら覆い片間が内外に開放して形成されるとともに、それら覆い片の各端が、補助片によって接続され、かつ、それら覆い片と前記補助片とが、板材を曲げ加工することで、一体に形成され、
前記連結手段により、前記分割体が互いに近接することで、前記覆い片が、前記シャフトの周面を挟み込むようにして押圧することを特徴とするシャフト固定具。
【請求項２】
前記覆い片が、前記位置決め片もしくは取付片となっていることを特徴とする請求項１に記載のシャフト固定具。
【請求項３】
前記分割体は、前記各覆い片から折れ曲がって延設される延設板片を有し、それら延設板片が、前記位置決め片もしくは取付片となっていることを特徴とする請求項１に記載のシャフト固定具。
【請求項４】
前記連結手段は、前記分割体の、前記シャフトの周方向における各端側に設けられて、前記分割体を互いに近接させて保持する保持構造からなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具。
【請求項５】
前記連結手段は、前記分割体の、前記シャフトの周方向における一端側に設けられて、他端側を開閉可能に支持する支持構造と、前記他端側に設けられて、前記分割体を互いに近接させて保持する保持構造とからなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具。
【請求項６】
前記連結手段は、ねじによる締結構造として、雄ねじ部材とナットとからなり、
一方の前記分割体の前記補助片に、前記雄ねじ部材が挿通する通孔が明けられ、また、他方の前記分割体の前記補助片に、前記雄ねじ部材が挿通する通孔が明けられるとともに、その通孔部分に、前記雄ねじ部材が螺合する前記ナットが固定されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シャフトに取り付け固定される、またはシャフトが取り付け固定される、位置決め用とか取付用のシャフト固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャフトに取り付け固定される、リング状の金属のかたまりからなるシャフト固定具があった。このシャフト固定具は、リングの一箇所がスリット加工により切断されていた。そこで、ボルト締めによって、リングを撓ませるようにしてスリット部分を狭めることで、このシャフト固定具は、リングを挿通するシャフトに固定された。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記従来のシャフト固定具にあっては、金属のかたまりを切削加工することでリング状に形成していたため、全体が重く、そして、コスト高となっていた。
【０００４】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、軽量化することができ、かつ、コストを低減することができる、シャフト固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係るシャフト固定具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るシャフト固定具は、シャフトに取り付け固定される、またはシャフトが取り付け固定される、位置決め用もしくは取付用のシャフト固定具である。このシャフト固定具は、前記シャフトの周面を挟むように配置される分割体と、それら分割体を互いに近接させるようにして連結する連結手段とを備える。そして、前記各分割体は、前記シャフトの周面を覆う、板材からなる覆い片を有し、また、前記分割体の少なくとも一方は、板材からなる、位置決め用の位置決め片もしくは取付用の取付片を有する。ここで、前記覆い片は、前記シャフトの軸心に略直交する直交板片からなる。そして、前記各分割体は、前記直交板片からなる前記覆い片が、その板面が所要の間隔をあけて対向するようにして二つ並んで、それら覆い片間が内外に開放して形成されるとともに、それら覆い片の各端が、補助片によって接続され、かつ、それら覆い片と前記補助片とが、板材を曲げ加工することで、一体に形成される。そこで、前記連結手段により、前記分割体が互いに近接することで、前記覆い片が、前記シャフトの周面を挟み込むようにして押圧する。
【０００６】
このシャフト固定具によると、各分割体を、シャフトの周面を挟むように配置し、連結手段により、それら分割体を互いに近接させることで、シャフトの周面を覆う覆い片が、その周面を挟み込むようにして押圧する。こうして、シャフト固定具がシャフトに取り付け固定されたり、シャフト固定具にシャフトが取り付け固定されたりする。そして、分割体の少なくとも一方は、位置決め片もしくは取付片を有しており、この位置決め片とか取付片によって、対象物を位置決めしたり、被取付部材をこのシャフト固定具を介してシャフトに取り付けたり、シャフトをこのシャフト固定具を介して取付面に取り付けたりすることができる。ここで、覆い片や、位置決め片とか取付片は、板材からなるため、分割体、ひいてはこのシャフト固定具を軽量化することができ、また、製造が容易となって、コストを低減することができる。なお、覆い片は、位置決め片もしくは取付片を兼ねるものであってもよい。また、分割体は、位置決め片と取付片との、いずれか一方を有するものであってもよく、また、両方を有するものであってもよい。そして、位置決め片と取付片との両方を有する場合には、それらは、別々の片からなっていても、一つの片が両方を兼ねていてもよい。
【０００７】
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係るシャフト固定具のように、請求項１に記載のシャフト固定具において、前記覆い片が、前記位置決め片もしくは取付片となってもよい。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係るシャフト固定具のように、請求項１に記載のシャフト固定具において、前記分割体は、前記各覆い片から折れ曲がって延設される延設板片を有し、それら延設板片が、前記位置決め片もしくは取付片となってもよい。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係るシャフト固定具のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具において、前記連結手段は、前記分割体の、前記シャフトの周方向における各端側に設けられて、前記分割体を互いに近接させて保持する保持構造からなってもよい。ここで、保持構造としては、例えば、ねじによる締結構造とか、スナップによる締結構造等が挙げられる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係るシャフト固定具のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具において、前記連結手段は、前記分割体の、前記シャフトの周方向における一端側に設けられて、他端側を開閉可能に支持する支持構造と、前記他端側に設けられて、前記分割体を互いに近接させて保持する保持構造とからなってもよい。ここで、支持構造としては、例えば、一方の分割体に設けられた被係合部と、他方の分割体に設けられた係合部との互いの係合構造とか、蝶番等によるヒンジ構造等が挙げられる。
また、請求項６に記載の発明に係るシャフト固定具のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャフト固定具において、前記連結手段は、ねじによる締結構造として、雄ねじ部材とナットとからなり、一方の前記分割体の前記補助片に、前記雄ねじ部材が挿通する通孔が明けられ、また、他方の前記分割体の前記補助片に、前記雄ねじ部材が挿通する通孔が明けられるとともに、その通孔部分に、前記雄ねじ部材が螺合する前記ナットが固定されてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係るシャフト固定具によれば、シャフト固定具を構成する分割体の、覆い片や、位置決め片とか取付片は、板材からなるため、このシャフト固定具を軽量化することができ、また、製造が容易となって、コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明に係るシャフト固定具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は、本発明の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、シャフトである。２１は、前記シャフト１に取り付け固定される、または前記シャフト１が取り付け固定される、位置決め用もしくは取付用の（図示実施の形態においては、シャフト１に取り付け固定される位置決め用の）シャフト固定具である。
【００１５】
シャフト固定具２１は、金属製からなり、シャフト１の周面を挟むように配置される分割体３、３と、それら分割体３，３を互いに近接させるようにして連結する連結手段４とを備える。ここで、各分割体３は、シャフト１の周面を覆う、板材からなる覆い片５を有する。また、分割体３の少なくとも一方（図示実施の形態においては、両方）は、板材からなる、位置決め用の位置決め片６を有する。そして、シャフト固定具２１は、前記連結手段４により、分割体３，３が互いに近接することで、覆い片５，５が、シャフト１の周面を挟み込むようにして押圧するようになっている。
【００１６】
詳細には、覆い片５は、シャフト１の軸心に略直交する直交板片５ａを有し（図示実施の形態においては、覆い片５は、直交板片５ａからなっている。）、その直交板片５ａが、前記位置決め片６となっている。すなわち、直交板片５ａからなる覆い片５は、位置決め片６を兼ねている。そして、連結手段４は、分割体３、３の、シャフト１の周方向における各端側に設けられて、分割体３、３を互いに近接させて保持する保持構造４ａからなる。
【００１７】
具体的には、シャフト１は、例えば鋼棒からなり、断面円形形状をしている。シャフト固定具２１においては、各分割体３の前記覆い片５、すなわち直交板片５ａは、図１に示すように、その内端面５０１が、シャフト１に周に沿う円弧状（詳細には、略半円状）に形成され、外端面５０２が、内端面５０１と同心となる円弧状（詳細には、略半円状）に形成されている。そして、覆い片５（直交板片５ａ）は、その板面が所要の間隔をあけて対向するようにして二つ並び、それら覆い片５、５の各端が、補助片７によって接続される。図示実施の形態においては、これら覆い片５、５と補助片７、７とは、例えば鋼板等の板材を曲げ加工することで、一体に形成される。そして、一方の分割体３の補助片７には、通孔７ａが明けられている。また、他方の分割体３の補助片７には、通孔７ｂが明けられるとともに、ナット８が、通孔７ｂ部分に、溶接等により固定されている。そして、これら分割体３、３は、覆い片５、５（詳細には、内端面５０１、５０１）でシャフト１の周面を挟むように配置される。そして、雄ねじ部材９が、一方の分割体３の通孔７ａを挿通し、さらに、他方の分割体３の通孔７ｂを挿通してナット８に螺合する。そこで、雄ねじ部材９をねじ込むことで、覆い片５、５がシャフト１の周面を挟み込むようにして押圧する。すなわち、前記保持構造４ａは、ねじによる締結構造、詳細には、雄ねじ部材９とナット８とからなる。
【００１８】
図４は、このシャフト固定具２１の一使用例を示す。シャフト１は、機械器具１０に設けられた軸受１０ａに回転可能に軸支される。そこで、シャフト固定具２１を、その位置決め片６（図示実施の形態においては、覆い片５）が軸受１０ａに隣接するようにして、シャフト１に取り付け固定する。このように、シャフト固定具２１をシャフト１に固定することで、シャフト１に対して軸受１０ａが位置決めされ、また、その反作用として、軸受１０ａに対してシャフト１が位置決めされて、そのシャフト１の軸方向の移動が規制される。
【００１９】
次に、以上の構成からなるシャフト固定具２１の作用効果について説明する。このシャフト固定具２１によると、各分割体３、３を、シャフト１の周面を挟むように配置し、連結手段４（図示実施の形態においては、保持構造４ａ、詳細にはねじによる締結構造）により、それら分割体３、３を互いに近接させることで、シャフト１の周面を覆う覆い片５、５が、その周面を挟み込むようにして押圧する。こうして、シャフト固定具２１がシャフト１に取り付け固定される。そして、分割体３は、位置決め片６を有しており、この位置決め片６によって、軸受１０ａ等の対象物を位置決めすることができる。また、ここにおいて、覆い片５（位置決め片６）は、板材からなるため、分割体３、ひいてはこのシャフト固定具２１を軽量化することができ、また、製造が容易となって、コストを低減することができる。しかも、直交板片５ａからなる覆い片５の内端面５０１で、シャフト１の周面を挟み込むため、シャフト１を押圧する面積が小さくなって面圧が増加する。
【００２０】
図５〜図７は、本発明の第二の実施の形態を示す。この実施の形態においては、シャフト固定具２２は、第一の実施の形態とは、連結手段４が異なるが、他はほぼ同様である。以下に、第一の実施の形態に示すシャフト固定具２１と同一の機能を有する構成部分には同一の符号を付して、異なる部分を主に説明する。
【００２１】
連結手段４は、分割体３、３の、シャフト１の周方向における一端側に設けられて、他端側を開閉可能に支持する支持構造４ｂと、前記他端側に設けられて、分割体３、３を互いに近接させて保持する保持構造４ａとからなる。ここで、支持構造４ｂは、一方の分割体３に設けられた被係合部１１と、他方の分割体３に設けられた係合部１２との互いの係合構造からなる。詳細には、被係合部１１は、一方の分割体３の補助片７に、方形に切り欠かれるようにして形成され、係合部１２は、他方の分割体３の補助片７から、前記被係合部１１に係合するように折れ曲がって略Ｔ字状に延出形成される。また、保持構造４ａは、第一の実施の形態と同様であって、ねじによる締結構造からなり、詳細には、雄ねじ部材９とナット８とからなる。
【００２２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、シャフト１は、断面円形形状でなくとも、四角とか六角等の角形形状とか、円形形状の一部を直線でカットしたような形状等であってもよい。そして、この場合には、覆い片５の内側の形状は、シャフト１の断面形状に合わせた形状とするのが好ましい。また、シャフト１は、中実に形成されていなくとも、中空に形成された筒であってもよい。
【００２３】
また、参考ではあるが、分割体３において、覆い片５と補助片７とは、一つの部材が折り曲げられて形成されたものでなくとも、図８および図９に示すように、覆い片５と補助片７とが別部材からなり、それら覆い片５と補助片７とが、溶接等により接合されてもよい。そして、この実施の形態においては、ナット８に替えて、補助片７に、雄ねじ部材９と螺合するねじ孔７ｃが形成されている。
【００２４】
また、参考ではあるが、分割体３は、覆い片５を二つ備えなくとも、図１０に示すように一つ備えるものであってもよい。
【００２５】
また、参考ではあるが、覆い片５は、シャフト１の軸心に略直交する直交板片５ａからならなくとも、図１１および図１２に示すように、直交板片５ａの他に、板面がシャフト１の周面を覆う湾曲板片５ｂを有していてもよい。また、この実施の形態においては、覆い片５における、直交板片５ａと湾曲板片５ｂとは、一つの板材から形成されて一体となっているが、図１３に示すように、別体であっても構わない。この図１３においては、分割体３は、直交板片５ａを有する第１分割体３ａと、湾曲板片５ｂを有する第２分割体３ｂとからなる。そして、一方の分割体３における、第１および第２分割体３ａ、３ｂの補助片７には、通孔７ａが明けられ、他方の分割体３における、第１分割体３ａの補助片７には通孔７ｂが、第２分割体３ｂにはねじ孔７ｃが明けられている。そこで、第２分割体３ｂ、３ｂが第１分割体３ａ、３ａを挟むように配置されて、雄ねじ部材９が、各通孔７ａ、７ｂを挿通して、ねじ孔７ｃに螺合するようになっている。すなわち、保持構造４ａは、ねじによる締結構造であって、雄ねじ部材９とねじ孔７ｃとからなる。
【００２６】
また、図１４に示すように、分割体３における覆い片５、５（詳細には、直交板片５ａ、５ａ）間の間隔が、ナット８の二面幅をちょうど挟むような間隔となっていてもよい。そして、この場合には、ナット８を補助片７に固定しない場合であっても、雄ねじ部材９の回動につられてナット８が回動することはない。
【００２７】
また、分割体３、３は、それぞれが専用の部品からなっていなくとも、図１５に示すように、共通の部品からなっていてもよい。すなわち、分割体３には、ナット８が一つのみ設けられ、一方の分割体３に対して、他方の分割体３がシャフト１の軸心回りに１８０°回転した姿勢で配置されてもよい。
【００２８】
また、図１６に示すように、一方（双方であっても構わない。）の位置決め片６（詳細には、直交板片５ａ）に、位置決めの際の当たりを和らげるために、緩衝材１３を張り付けても構わない。
【００２９】
また、図１７、図１８あるいは図１９に示すように、例えば覆い片５（詳細には、直交板片５ａ）に、取付孔１４ａを設けることで、この覆い片５が、位置決め用の位置決め片６を兼ねるだけでなく、取付用の取付片１４を兼ねるようにしてもよい。なお、図１９では、取付片１４に取り付けられる被取付部材としての光電スイッチ１５（センサー）を、二点鎖線で示している。また、図２０に示すシャフト固定具２１においては、取付片１４には、取付孔１４ａに替えて、ねじ孔１４ｂが設けられている。
【００３０】
図２１に示すシャフト固定具２１においては、分割体３は、覆い片５（詳細には、直交板片５ａ）から、例えば直角に折れ曲がって延設される延設板片１６を有している。そして、この延設板片１６が、取付用の取付片１４となっている。ところで、この実施の形態においては、延設板片１６（取付片１４）に取付用の取付孔１４ａが設けられているが、この取付孔１４ａに替えて、取付用のねじ孔１４ｂが設けられてもよい。また、延設板片１６を、取付片１４として用いるのではなく、位置決め用の位置決め片６として用いても構わない。
【００３１】
そして、上述の図１７〜図２１に示すような、分割体３の少なくとも一方が、取付片１４を有する場合には、この取付片１４によって、センサー、アタッチメント、ブラケット等の被取付部材をこのシャフト固定具２１に取り付けたり、このシャフト固定具２１を取付面に取り付けたりすることができる。すなわち、シャフト固定具２１をシャフト１に取り付け固定するとともに、被取付部材をシャフト固定具２１に取り付け固定することで、被取付部材をこのシャフト固定具２１を介してシャフト１に取り付けることができる。また、シャフト固定具２１にシャフト１を取り付け固定するとともに、シャフト固定具２１を取付面に取り付け固定することで、シャフト１をこのシャフト固定具２１を介して取付面に取り付けることができる。そして、取付面に取り付けられたシャフト１には、例えば、ブラケットを介して、センサー等が取り付けられたり、さらに他のシャフトが取り付けられたりする。また、ここにおいて、分割体３の覆い片５や取付片１４は、板材からなり、このため、分割体３、ひいてはこのシャフト固定具２１を軽量化することができ、また、製造が容易となって、コストを低減することができる。
【００３２】
また、第二の実施の形態において、係合部１２は、補助片７と一体に形成されているが、図２２に示すように、補助片７とは別体の係合部１２が、補助片７に溶接等により固定されてもよい。
【００３３】
また、第二の実施の形態において、支持構造４ｂは、被係合部１１と係合部１２との係合構造でなくとも、図２３に示すように、例えば、補助片７、７間に取り付けられる蝶番１７による、ヒンジ構造であってもよい。また、保持構造４ａは、ねじによる締結構造でなくとも、この図２３に示すように、例えば、断面略コの字形状に形成されて補助片７、７を挟み込むスナップ１８による、締結構造であってもよい。そして、このように、保持構造４ａとして、スナップ１８による締結構造を用いてもよいのは、第一の実施の形態に示す保持構造４ａにおいても同様である。
【００３４】
また、以上に示す実施の形態において、シャフト固定具２１、２２の各構成要素を適宜取り替えたり組み合わせたりすることができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の第一の実施の形態の、正面図である。
【図２】同じく、平面図である。
【図３】図１における、Ａ−Ａ線による断面図である。
【図４】シャフト固定具の一使用例を示す斜視図である。
【図５】この発明の第二の実施の形態の、正面図である。
【図６】同じく、平面図である。
【図７】図５における、Ｂ矢視図である。
【図８】参考例として、他の実施の形態を示す、正面図である。
【図９】図８における、Ｃ−Ｃ線による断面図である。
【図１０】参考例として、さらに他の実施の形態を示す、分解斜視図である。
【図１１】参考例として、さらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図１２】図１１における、Ｄ−Ｄ線による断面図である。
【図１３】参考例として、さらに他の実施の形態を示す、分解斜視図である。
【図１４】この発明のさらに他の実施の形態を示す、平面図である。
【図１５】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図１６】この発明のさらに他の実施の形態を示す、分解斜視図である。
【図１７】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図１８】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図１９】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図２０】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図２１】この発明のさらに他の実施の形態を示す、分解斜視図である。
【図２２】この発明のさらに他の実施の形態を示す、正面図である。
【図２３】この発明のさらに他の実施の形態を示す、分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  シャフト
２１、２２  シャフト固定具
３  分割体
４  連結手段
４ａ  保持構造
４ｂ  支持構造
５  覆い片
５ａ  直交板片
６  位置決め片
７  補助片
７ａ  通孔
７ｂ  通孔
８  ナット
９  雄ねじ部材
１４  取付片
１６  延設板片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004509008.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0004509008.tif 000017
【図１７】
0004509008.tif 000018
【図１８】
0004509008.tif 000019
【図１９】
0004509008.tif 000020
【図２０】
0004509008.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
0004509008.tif 000023
【図２３】
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