(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンブレム本体部と、前記エンブレム本体部を囲んで前記エンブレム本体部と一体に成形される周辺フランジ部とからなるカップ状をなすエンブレム中間成形体を成形し、
前記エンブレム中間成形体の状態で前記エンブレム本体部を色付けし、
次に前記エンブレム中間成形体から前記周辺フランジ部を切断加工によって切除し、
前記色付けされたエンブレム本体部をエンブレム最終製品とすることを特徴とするエンブレムの製造方法。
【請求項２】
前記色付けは、蒸着した後に塗装を行うことを特徴とする請求項１記載のエンブレムの製造方法。
【請求項３】
前記エンブレム中間成形体から、エンブレム本体部を囲む前記周辺フランジ部の切除のための切断加工がレーザー加工であることを特徴とする請求項１記載のエンブレムの製造方法。
【請求項４】
前記中間成形体から、エンブレム本体部を囲む周辺フランジ部の切除のための切断加工をＮＣ加工機によって行うことを特徴とする請求項１記載のエンブレムの製造方法。
【請求項５】
前記エンブレム中間成形体の周辺フランジ部は、エンブレム本体部の外周から外方に張り出した水平フランジ部と、前記水平フランジ部の外周部でに形成された段付立上り部よりなることを特徴とする請求項１又は２記載のエンブレムの製造方法。
【請求項６】
前記段付立上り部に樹脂注入用のフローリーダーを設けたことを特徴とする請求項５記載のエンブレムの製造方法。
【請求項７】
前記フローリーダーに連通するサイドゲートを、成形型の固定型側に設けたことを特徴とする請求項６記載のエンブレムの製造方法。
【請求項８】
前記段付立上り部を蒸着専用据付治具への取付部として蒸着工程を行うことを特徴とする請求項５記載のエンブレムの製造方法。
【請求項９】
前記エンブレム中間成形体の前記段付立上り部を、網または台紙上に載せ、塗装工程、あるいは蒸着工程のアンダーコートまたはトップコート行うことを特徴とする請求項５記載のエンブレムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンブレムの製造方法に関するものである。さらに詳しく言えば、樹脂成形加工とレーザー等による切断加工とを用いて高品質のエンブレムを製造するエンブレムの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以前から、自動車などのエンブレムは、アクリル樹脂またはポリカーボネイト樹脂の成形品に蒸着又は塗装等を行って製造していた。
【０００３】
しかしこの方法による製品は成型用の型から外して得られた成形品の全面が即製品となるため、表面のキズの問題や塗装してはいけない部位に塗料が付着する等の問題が発生し、エンブレム製品の品質に問題を生じていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明に係るエンブレムの製造方法は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、エンブレムを成形加工するに当り、最終製品となるエンブレム本体部と、このエンブレム本体部と一体で、エンブレム本体部を囲む周辺フランジ部とからなるカップ状をなすエンブレム中間成形体を予め成形し、このカップ状をなす中間成形体に蒸着、または塗装等の加工を行った後、前記周辺フランジ部をレーザー等による切断加工によって切り落とすことにより、中間成形品の積み上げ保管が可能でキズや意匠面への塗装の付着などよごれのない高品質なエンブレムの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために、本発明に係るエンブレムの製造方法は、エンブレム本体部と、前記エンブレム本体部を囲んで前記エンブレム本体部と一体に成形される周辺フランジ部とからなるカップ状をなすエンブレム中間成形体を成形し、
前記エンブレム中間成形体で前記エンブレム本体部を色付けし、
次に前記エンブレム中間成形体から前記周辺フランジ部を切断加工によって切除し、
前記色付けされたエンブレム本体部を、エンブレム最終製品とすることを特徴とする。なお、前記色付けは、蒸着した後に塗装を行うことが好ましいが、代表的な色付け方法である蒸着、塗装又は印刷等のうち、どれか一種の色付け方法で色付けしても良いし、どれか二種の色付け方法を組み合わせて色付けしても良いし、三種（又は三種以上）の色付け方法を組み合わせて色付けしても良い。
【０００６】
そして、前記エンブレム中間成形体から、エンブレム本体部を囲む前記周辺フランジ部の切除のための切断加工がレーザー加工であることが望ましい。
また、前記エンブレム中間成形体から、エンブレム本体部を囲む周辺フランジ部の切除のための切段加工は、ＮＣ加工機によって行ってもよい。
【０００７】
さらに、前記エンブレム中間成形体の周辺フランジ部は、エンブレム本体部の外周から外方に張り出した水平フランジ部と、前記水平フランジ部の外周部で前記水平フランジ部と直交する段付立上り部よりなっているのが望ましい。
【０００８】
さらにまた、前記段付立上り部に樹脂注入用のフローリーダを設けるのが望ましい。
そして、前記フローリーダに連通するサイドゲートを、成形型の固定型側に設けるのが望ましい。
【０００９】
さらに、前記段付立上り部を蒸着専用据付治具への取付部として蒸着工程を行うようにするのが望ましく、また、前記エンブレム中間成形体の前記段付立上り部を網または台紙上に載せ、塗装工程、あるいは蒸着工程のアンダーコートまたはトップコートを行うのが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るエンブレムの製造方法は、エンブレム本体部と、エンブレム本体部と一体の周辺フランジ部とからなるカップ状をなすエンブレム中間成形体を予め射出成形し、これに蒸着または塗装を行うようにした。
【００１１】
このようにエンブレム本体部の周辺に一体の周辺フランジ部があるので、射出成形加工におけるエジェクタの位置に対する配慮を必要としないので加工が非常に容易となった。
【００１２】
またカップ状をなすエンブレム中間成形体の周辺フランジ部を利用して積み上げ保管しておくことができるので、エンブレムとして最終製品化するまでの半製品の保管が楽になった。
このように積み上げができるので、最終製品化されるエンブレムに保管中に傷や埃が付かないというメリットがある。
【００１３】
カップ状をなすエンブレム中間成形体の中央部分にエンブレム本体部があるので、射出成形機からのロボットによる取出しが可能となった。
カップ状をなすエンブレム中間成形体の状態で最初に成形されるので、蒸着した後に塗装を行う場合に、後工程である塗装工程に治具を廻すの必要がなくなる。
【００１４】
また、カップ状をなすエンブレム中間成形体の状態で成形されるので、カップ状の周辺フランジ部によって、最終製品となるエンブレムが覆われるので、塗装工程での塗装用治具が不要である。塗装治具が不要であることから、治具嵌め工程も不要となった。さらに、エンブレム表面に塗装ミストがかからず、バフ工程も削減される。
なお、カップ状をなすエンブレム中間成形体の作成により、治具を作成すれば容易に位置決め出来、印刷面の水平を自然に決めることができるので、シルクスクリーンによる印刷も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施例ついて、図面に基いて説明する。
【００１６】
本発明に係るエンブレムの製造方法はまず、最終的にエンブレムとなるエンブレム本体部１１と、前記エンブレム本体部１１の周りに前記エンブレム本体部１１と一体に成形される周辺フランジ部１２とからなるカップ状をなすエンブレム中間成形体１０（図１）を成形する。
【００１７】
次に前記エンブレム中間成形体１０の状態で、前記エンブレム本体部１１の図形部１１ａに（図２の矢印Ａの方向から）蒸着を行い、続いて前記エンブレム中間成形体１０全体に（図２の矢印Ａの方向から）塗装を行う。そして、前記エンブレム中間成形体１０から周辺フランジ部１２を切除してエンブレム最終製品とする。
【００１８】
前記周辺フランジ部１２の切除をレーザー加工機またはＮＣ加工機によって行い、この切断工程の前に、前記エンボス本体部１１の蒸着加工または塗装加工を行う。
【００１９】
図２に示すように、前記エンブレム中間成形体１０の周辺フランジ部１２は、エンブレム本体部１１の外周１３から外方に一体に張り出して成形された水平フランジ部１４と、前記水平フランジ部１４の外周部に形成された段付立上り部１５よりなる。
【００２０】
図３は前記中間成形体１０を成形するための射出成形用金型２０の断面図である。金型２０は可動型２１と固定型２２と入れ子２３よりなる。これらの型によって前記エンブレム中間成形体１０を成形するキャビティ３０が構成される。
【００２１】
前記キャビティ３０は、中心部のエンブレム本体部成形用キャビティ３１とその周辺の水平フランジ部成形用キャビティ３２および段付立上り部成形用キャビティ３３より成る。
【００２２】
図３で４０はエジェクタピンで、図３の例では計３本設けられている。前記固定型２２には切断用位置決めボス１６（図１）成形用の凹部３４が設けられ、この位置に前記エジェクタピン４０が配設される。４１は段付立上り部成形用キャビティ３３の位置に配設されたエジェクタピンである。
４２，４２’はフローリーダーで、ゲート部は固定型２２側に彫り込んで形成している。４３はサイドゲートで積み上げ保管の関係上、固定型２２に彫り込んで形成している。
【００２３】
図４は射出成形された前記エンブレム中間成形体１０を、例えばロボットで取り出し、製品置場に積み置きした状態を示す。このように、前記エンブレム中間成形体１０に段付立上り部１５を設けているので、これを利用し、図５のように積み上げて保管しておくことができ、中間製品の製品置場の面積を節約できる。そして、前記エンブレム中間成形体１０は、カップ状をなしているので、積み上げた状態で、中央部のエンブレム本体部１１が被覆カバーされ、埃や他の物品との接触を避け、エンブレム本体部１１の傷や汚損を防止できる。
【００２４】
図５は、前記エンブレム中間成形体１０を蒸着装置にセットした状態を示し、前記段付立上り部１５を利用し、これを蒸着専用据付治具５０に取り付けるだけで作業することができる。５１は前記治具５０を取付ける支柱である。
【００２５】
図６は前記エンブレム中間成形体１０を網または台紙６０の上に載せ、塗装スプレー７０でエンブレム本体部１１の裏面を塗装している状態を示す。カップ状をなす段付立上り部１５を網または台紙６０の上に乗せるので、エンブレム本体部１１の表面はカップに覆われている為、塗装治具が不要となる。
【００２６】
成形加工、蒸着加工、そして塗装加工がなされたエンブレム中間成形体１０は、水平フランジ部１４とエンブレム本体部１１との外周ライン１３（図１，図２参照）でレーザー加工機等により切断される。
レーザー切断加工時には、前記エンブレム中間成形体１０の成形時に形成された切断用位置決めボス１６をレーザー加工機のステージにセットすることにより、高精度の切断が可能となる。
なお、前記切断に当たり、必ずしもレーザー加工でなくても、ＮＣ加工機等の精密切断加工機であれば差支えない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】エンブレム中間成形体の平面図である。
【図２】図１のエンブレム中間成形体の断面図である。
【図３】エンブレム中間成形体の射出成形用金型の断面図である。
【図４】カップ状をなすエンブレム中間成形体を積み上げた状態を示す断面図である。
【図５】蒸着工程を説明する図である。
【図６】塗装工程を説明する図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０      エンブレム中間成形体
１１      エンブレム本体部
１２      周辺フランジ部
１３      エンブレム本体部の外周
１４      水平フランジ部
１５      段付立上り部
１６      切断用位置決めボス
２０      金型
２１      可動型
２２      固定型
２３      入れ子
３０      エンブレム中間成形体成形用キャビティ
３１      エンブレム本体部成形用キャビティ
３２      水平フランジ部成形用キャビティ
３３      段付立上り部成形用キャビティ
３４      凹部
４０      エジェクタピン
４１      エジェクタピン
４２（４２’）フローリーダ
４３      サイドゲート
５０      蒸着専用据付治具
５１      支柱
６０      台紙
７０      塗装スプレー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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