(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外向き面（３８）を有するハンドル接続構造体と前記外向き面（３８）の一方に形成されたくぼみ（６０）とを有するハンドル（１２）と、刃ユニット（１６）と前記刃ユニット（１６）を前記ハンドル接続構造体に接続するためのカートリッジ接続構造体とを有する交換式カートリッジ（１４）とを備えたシェービングかみそり器（１０）であって、
前記カートリッジ接続構造体は前記外向き面（３８）とかみ合う内向き面（３４）を有する基部（２７）を含み、
前記内向き面（３４）によって部分的に画成されたハンドル受け域（３２）および当該ハンドル受け域（３２）に開口する接続口（３６）を有するシェービングかみそり器（１０）において、
前記カートリッジ接続構造体は前記ハンドル接続構造体から前記カートリッジを開放するように前記基部（２７）に対して独立して可動となった固着部材（４４）を有し、
前記固着部材（４４）は、前記接続口（３６）より内方の位置で前記ハンドル受け域（３２）内で延びるとともに前記ハンドル接続構造体が前記ハンドル受け域（３２）内に受け入れられるときに前記くぼみ（６０）内にはまりこむ突出部（５８）を有し、
前記カートリッジ接続構造体は、前記接続口（３６）に対向するとともに、前記ハンドル接続構造体が前記突出部（５８）を乗り越えるようにさせ、当該突出部（５８）を前記くぼみ（６０）にはまりこませて当該ハンドル接続構造体に係合することができるカム面（６６）と、前記接続口（３６）と反対方向に面する遮断面（６２）とを有して、前記ハンドル接続構造体を前記カートリッジ接続構造体に保持し、
前記固着部材（４４）は、基部域（４８）と、前記接続口（３６）と反対側に位置する自由端部とを有する片持ちばり構造体を有することを特徴とするシェービングかみそり器（１０）。
【請求項２】
前記刃ユニット（１６）は前記カートリッジ接続構造体にピボット式に接続され、
前記固着部材（４４）を移動させることにより、前記カートリッジ接続構造体が前記ハンドル接続構造体から離れるように動くことができる請求項１記載のかみそり器。
【請求項３】
前記遮断面（６２）は、固着位置においては前記ハンドル接続構造体が前記カートリッジ接続構造体から後退するのを遮断し、非固着位置においては前記ハンドル接続構造体を前記カートリッジ構造体から後退させる請求項１記載のかみそり器。
【請求項４】
前記固着部材（４４）は初期位置から撓み位置まで可動となった前記自由端部上にある係合構造体を含み、
前記係合構造体が前記初期位置から前記撓み位置まで動くときに前記遮断面（６２）が前記固着位置から前記非固着位置まで動く請求項３記載のかみそり器。
【請求項５】
前記ハンドル接続構造体はエジェクター（７９）を有し、
前記係合構造体は前記エジェクター（７９）に係合される部分（５４）を２つ有する請求項４記載のかみそり器。
【発明の詳細な説明】
本発明は、ハンドルと交換式カートリッジとを有するシェービングシステムに関する。
シェービングシステムは多くの場合、ハンドルと、プラスチック製のハウジング内に１枚もしくはそれより多くの刃が取り付けられた交換式カートリッジとから成る。このカートリッジ内の刃が使用により切れが悪くなった後は、カートリッジが取り除かれ、ハンドルに新しいカートリッジが取り付けられるようになっている。シェービングシステムの中には、カートリッジのハウジングに対して刃が弾性的に取付けられており、剃っている間の皮膚接触力を受けて撓むようになっているものがある。また、カートリッジをハンドルに接続させるにあたってカートリッジがハンドルにピボット式に取り付けられて、剃られる皮膚面の形状にあわせてカートリッジの角度が調整できるようになっているものもある。このようなシステムでは、カートリッジのハウジング上のカム表面に対して、ハンドル上のばね付勢されたプランジャー（カム従動子）を作用させることにより、カートリッジを静止配置に向かって付勢することができる。
本発明の１つの態様では主として、交換式かみそり刃カートリッジが、刃ユニットとこの刃ユニットをハンドルに取付けるカートリッジ接続構造体とを含むことを特徴とする。カートリッジ接続構造体は、その表面が内向きになって部分的にハンドル受け域を成して、ハンドルのハンドル接続構造体上の外向き表面とかみ合う。このカートリッジ接続構造体はまた、ハンドル受け域への接続口およびハンドル受け域まで延びる突出部を有している。この突出部は、接続口と反対側に向いた遮断面を有して、カートリッジ接続構造体上にハンドル接続構造体を保持する。
本発明の別の態様では主として、交換式かみそり刃カートリッジがカートリッジ接続構造体にピボット式に接続された刃ユニットを含み、さらにこのカートリッジ接続構造体は、カートリッジをハンドルから外せるように可動となった固着部材を有することを特徴とする。
本発明の別の態様では主として、交換式かみそり刃カートリッジが、刃ユニットと、接続軸に沿って動くことによって刃ユニットをハンドルに接続したり離したりするカートリッジ接続構造体とを含むことを特徴とする。このカートリッジ接続構造体は固着部材を含み、この固着部材は可動となっており、ハンドルから接続軸に沿ってカートリッジ接続構造体を引き離す前に、ハンドルからカートリッジを外せるようになっている。
本発明のある種の実施の形態では、以下に示したうちの１つもしくはそれより多くの特徴を含んでいる。ある種の実施の形態では、固着部材が有する突出部の遮断面は、固着配置ではハンドル接続構造体がカートリッジ接続構造体から後退しないように、そして非固着配置ではハンドル接続構造体がカートリッジ接続構造体から後退できるようにする。また固着部材は初期配置から撓み配置まで可動となった係合構造体を含み、この係合構造体が初期配置から撓み配置まで動くにつれ、遮断面が固着配置から非固着配置まで動くようになっている。突出部は接続軸を横切る撓み軸にほぼ沿って可動となっており、さらに突出部は撓み軸の遮断面と反対側に、撓み軸との間に遮断面が成す角度より大きい角度を成すようなカム面を有する。固着部材は、基部域と自由端部とを有する片持ちばり構造体を含む。そして、突出部は係合構造体よりも基部域に近接し、また係合構造体は遮断面よりも自由端部に近接している。
ハンドルのハンドル接続構造体の有するエジェクターはハンドルから伸びることができるようになっており、係合構造体はそのエジェクターと一列にそろう。係合構造体は片持ちばり構造体の自由端部上にあり、係合構造体がエジェクターに係合されたとき、その自由端部は屈曲して、突出部がエジェクターの動きから横切る方向に撓むようになる。遮断面が撓み軸との間で成す角度は、０°より１０°までである。そしてカム面が撓み軸との間で成す角度は、３０°より６０°までである。突出部が２つあって、屈曲されてエジェクターに係合される端部も２つある。また、カートリッジ接続構造体の隣接部分から片持ちばり構造体を分離するスロットが２つある。さらに、基部域でこれら２つのスロットから延びる溝が２つある。内向き面とそれにかみ合う外向き面とを通る接続軸を横切る平面上の断面は非対称形状で、接続中に適切な配列がしやすくなっている。
本発明の別の態様では主として、シェービングかみそり器が、これまで述べてきたようなカートリッジとそのカートリッジに接続されたハンドルとを含むことを特徴とする。
本発明の別の態様では主として、これまで述べてきたような交換式のシェービングカートリッジをハンドルに接続する方法、およびハンドルからカートリッジを外すように固着部材を動かすことによってカートリッジをハンドルから離す方法を特徴とする。
本発明の実施の形態は、以下に示したうちの１つもしくはそれより多くの利点をもつことになろう。つまり、固着部材の使用によって、カートリッジはハンドルに確実に取り付けられて、使用中に不用意に外れるようなおそれはほとんどない。そのうえ、カートリッジはそれを交換したいときにはほとんど力をいれなくともハンドルから外して取り除くことができる。
本発明の他の特徴および利点は、以下に述べる実施の形態の説明と請求の範囲とから明らかになるであろう。
第１図は、本発明によるシェービングかみそり器を示す斜視図である。
第２図は、第１図のかみそり器においてハンドルと交換式カートリッジとが互いに離れた様子を示す斜視図である。
第３図は、第２図に示す交換式カートリッジのカートリッジ接続構造体についての、第６図の３−３線に沿った部分断面図である。
第４図は、第２図に示すハンドルのハンドル接続構造体についての部分断面図である。
第５図は、第３図に示すカートリッジ接続構造体の部分立面図である。
第６図は、第３図に示すカートリッジ接続構造体についての、第５図の６−６線に沿った部分断面図である。
第７乃至第１１図は、第３図に示すカートリッジ接続構造体の一部と第４図に示すハンドル接続構造体の一部の、接続中および離間中の異なる時点での様子を示す概略部分断面図である。
第１図および第２図を参照すると、シェービングかみそり器１０は、ハンドル１２と交換式シェービングカートリッジ１４とを含んでいる。第２図に示したように、カートリッジ１４はハンドル１２から取り除くことが可能である。カートリッジ１４は、刃ユニット１６を含み、これは３つのばね付勢された刃１８、ガード２０およびキャップ２２を備えている。カートリッジ１４はまた、刃ユニット１６がピボット式に取り付けられる相互接続部材２４も含んでいる。相互接続部材２４は、ハンドル１２上の非対称形の延長部２６に取り外し可能に確実に取付けられる基部２７と、刃ユニット１６をその両側でピボット式に支持する２つのアーム２８とを含んでいる。基部２７は、カートリッジ接続構造体として機能し、延長部２６はハンドル接続構造体として機能する。これらの２つの構造体が互いに接続されることにより、交換式カートリッジ１４がハンドル１２に接続される。ばね付勢されたプランジャー４５が延長部２６から延び、基部２７の最上部の開口を通過して、刃ユニット１６上のカム面３０に対して作用し、その結果、上述した出願（本明細書の一部として引用する。）において詳細を説明したように、刃ユニット１６を静止配置にて前方に付勢させる。
第３図および第４図を参照すると、基部２７は、内向き面３４によって部分的に画成されたハンドル受け域３２を有する。接続口３６によって、ハンドル受け域３２にアクセスできる。内向き面３４はハンドル１２の延長部２６の外向き面３８とかみ合う。基部２７はまた、ハンドル１２上の傾斜面４２を受けるために傾斜はめこみ域４０も有する。
第３図、第５図および第６図を参照すると、基部２７はその底壁４６に形成された固着部材４４を有する。第３図および第６図に示されたように、固着部材４４は片持ちばり構造体をなし、スロット５０の端部付近の基部域４８で底壁４６に接続されている。固着部材４４は、係合部材５４の自由端部にて外向き成分を有する力（すなわち第３図における接続軸７６に沿って左側への力）を受けたときに、軸５２（第６図）を中心としてピボット式に回転しやすくなっている。底壁４６はまた、スロット５０から後ろ側に延びる溝５６（第３図、第６図）も有しており、固着部材４４のピボット式の回転を促進する。
２つの突出部５８（第３図、第５図、第６図）が、固着部材４４から上方に延びており、ハンドル１２の延長部２６（第４図）の下部面に形成されたくぼみ６０と相互作用する。それぞれの突出部は前方遮断面６２、最上面６４、および傾斜カム面６６を有する。カム面は、延長部２６が基部２７に接続する間および後退する間にそれに沿って動く接続軸７６に対して４５°の角度を成す。他の角度、たとえば３０°から６０°までの角度でもかまわない。くぼみ６０も同様に、突出部の前方遮断面６２と相互作用する前方面６８、突出部の最上面６４およびカム面６６をそれぞれ受ける最上面７０および後方傾斜面７２を有する。突出部５８の前方遮断面６２は、接続軸７６に対しておよそ９０°の角度を成す。
第４図を参照すると、エジェクター７９が、ハンドル１２のハンドル接続構造体内の孔８１内に滑動可能に入っている。エジェクター７９は、第４図では静止配置のときの状態が示されているが、ハンドル１２のボタン８０を作動させることにより、わずかに前方に動かすことができる（第２図および第９図乃至第１１図参照）。第９図乃至第１１図を参照すると、ボタン８０は下方延長部８２を有し、これはエジェクター７９の開口８４内に据えられている。ボタン８０が取り付けられている延長部２６に対して前方に（つまり、第９図において左側に）ボタン８０を動かすと、エジェクター７９は第９図の配置から前方に動いて第１０図および第１１図の配置になる。第１１図は、延長部８２の前方が延長部２６の停止面８６に当接しているところを示したものである。
第７図乃至第１１図は、カートリッジ１４のハンドル１２に対する接続中および離間中における、相互作用するハンドル１２とカートリッジ１４との構成部品の断面図である。これらの図に示されたハンドル接続構造体の構成部品は、延長部２６を含む組立部品の一部のみであり、組立部品のそれ以外の部分はハンドル１２内で受け入れられており、したがって第２図には示されていない。
第７図を参照すると、ここで示されたハンドル１２の延長部２６は、矢印で示された挿入方向Ｉに向けて、接続軸７６に沿って進んでいる。延長部２６はまた、基部２７のハンドル受け域３２内に適合することがわかる。第７図に示されたように、ボタン８０は静止配置にあり、延長部２６の下部前方斜面９０は突出部５８のカム面６６とまさに接触するところである。
第８図を参照すると、ハンドル１２の延長部２６は矢印Ｉで示された挿入方向に向けてさらに進み、延長部２６の斜面９０はカム面６６にのり上げられ、その結果、固着部材４４、特にこの部材上の突出部５８が、接続軸７６および挿入方向Ｉに対してほぼ垂直な矢印Ｄで示された撓み軸に沿って、下向きに動く。斜面９０のカム面６６上での作用によって、固着部材４４は、基部域における軸５２（第６図および第８図参照）をほぼ中心として、屈曲するようになる。第８図に示された配置においては、斜面９０の最下部分は突出部５８の最上面６４の頂上にのり上げられていることがわかる。固着部材４４を撓ませてカートリッジ１４をハンドル１２に接続させるのに必要な接続力は、斜面９０とカム面６６との協働によって、比較的小さくて済む。
第９図を参照すると、ハンドル１２の延長部２６の配置は、延長部２６がカートリッジ１４の基部２７に接続されているところを示している。斜面９０は突出部５８を通過し、固着部材４４は固着配置に上がって、この配置において、突出部５８が延長部２６のくぼみ６０内にはまりこむ。この配置においては、ハンドル１２の表面６８とカートリッジ１４の遮断面６２との干渉のために使用中に不用意にはずれるようなことはほとんどなく、カートリッジ１４をハンドル１２に確実に取り付けることができる。面６２と面６８とを引き離すために基部２７に対して延長部２６を動かすときの軸７６に関して、これら２つの面はほぼ垂直である。したがって、固着部材４４を最初に外しておかない場合には、軸７６に沿って極めて大きな力がないとハンドル１２からカートリッジ１４を引き離すことができない。
第１０図を参照すると、使用者がハンドル１２からカートリッジ１４を引き離そうとするとき、ボタン８０は、延長部２６に対して第１０図の矢印Ｕによって示された非固着方向に動かす。そうすると、エジェクター７９が矢印Ｅによって示された排出方向に向けて軸７６に沿って動く。エジェクター７９は係合部材５４を外向きに押し広げる。そうすると、固着部材４４が基部域４８で軸５２において屈曲し、突出部５８が矢印Ｄで示された撓み方向に押し下げられる。この下方向の動きによって、突出部５８はくぼみ６０を抜けて、延長部２６を固着部材４４から外し、その結果、延長部２６は基部２７に対して矢印Ｒで示された後退方向に動く。第１０図に示されたように、ボタン８０の延長部８２は第９図に示された配置から前方に進んでいる。
第１１図において、ボタン８０はさらに前方に進み、延長部８２は停止面８６に当接している。延長部２６は後退方向Ｒに向けてさらに動き、その結果、前方斜面９０はカム面６６をすべりおりる。延長部２６が基部２７から後退し続け、結果的にエジェクター７９は係合部材５４から後方に動き、固着部材４４は第７図に示された離間した静止配置まで逆戻りする。
本発明の他の実施の形態は、添付した請求の範囲に記載された発明の範囲内において可能となる。たとえば、遮断面６２および／または延長部２６の向き合う面６８とが、接続軸７６に対して９０°より少し小さく（たとえば８０°から９０°）、通常のシェービングの間に受ける力より実質的に大きい力を受けないと、延長部２６から基部２７が離れないようになっていてもよい。この力はまた、カートリッジ１４をハンドル１２に接続させるのに必要な力より大きくなっている場合もある。基部２７から延びている突出部の遮断面がこのように傾斜していると、上述した特許出願で説明されているように、後退前に撓ませなければならない固着部材を使う必要がなくなる。この場合、基部２７は後退中に変形し、突出部がハンドルの延長部のくぼみを抜けられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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