(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付けられる清掃装置（５）が印刷機（１）内で固定装置(13、20〜29)によってその位置で位置的に固定されるようになっている、清掃装置（５）を印刷機（１）から取り外し、前記清掃装置（５）または他の清掃装置を印刷機（１）内へ取り付ける方法において、
第１のステップでは、前記印刷機（１）の保護カバー（13）が開かれ、この開くことによって前記固定装置(13、20〜29)が自動的に非動作状態になり、
第２のステップでは、前記清掃装置（５）が、前記保護カバー（13）によって開かれた前記印刷機（１）の開口（14）を通して前記印刷機（１）から取り外され、
第３のステップでは、前記清掃装置（５）または他の清掃装置が前記印刷機（１）内へ取り付けられ、そして、
第４のステップでは、前記保護カバー（13）が閉じられ、この閉じることによって前記固定装置(13、20〜29)が自動的に作動状態になり、この結果取り付けられた清掃装置（５）がその取り付けられた位置に確実に固定されることを特徴とする、清掃装置を印刷機から取り外し、この清掃装置または他の清掃装置を印刷機内へ取り付ける方法。
【請求項２】
印刷機内に取り付け可能な清掃装置(5)と、前記取り付け可能な清掃装置(5)を位置的に固定する固定装置(13、20〜29)とを有する印刷機(1)、特に請求項１記載の方法を実施するための印刷機(1)において、
開かれた状態および閉じた状態へ選択的に移動可能な、前記印刷機(1)の前記保護カバー(13)が、前記固定装置(13、20〜29)の操作部材(13)を構成しており、前記固定装置は、前記保護カバー(13)が開かれている場合には前記清掃装置を解放し、前記保護カバー(5) が閉じられている場合には強固に保持するように構成されていることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
前記保護カバー(13)が、第１の案内部材(11、12)と、前記清掃装置(5)を前記印刷機(1)内に差し込むために形成された第２の案内部材(9、10)を備えており、前記第１の案内部材(11、12)が、前記清掃装置(5)を前記保護カバー(13)上へスライドさせるために、および、前記清掃装置(5)を前記第２の案内部材(9、10)内へ差し込むために形成されており、前記第１の案内部材(11、12)と前記第２の案内部材(9、10)は、交差する方向を向き、例えば概ね垂直に互いに出くわしている、請求項２記載の印刷機。
【請求項４】
前記清掃装置(5)が、前記第１の案内部材(11、12)上をスライドし、かつ前記第２の案内部材(9、10)上を転がるキャリッジ(5)として構成されている、請求項３記載の印刷機。
【請求項５】
前記固定装置(13、20〜29)が、二重揺動アーム(13、20〜15)の形をした連結機構(13、20〜25)として構成されている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６】
前記二重揺動アーム(13、20〜25)の駆動揺動アーム(13)が、前記保護カバー(13)によって形成されるか、または、前記保護カバー(13)に連結された状態で揺動可能となっている、請求項５記載の印刷機。
【請求項７】
前記二重揺動アーム(13、20〜25)の被駆動揺動アーム(25)に、前記清掃装置(5)に形成された第２の係合部材(26)に対し前記被駆動揺動アーム (25)の揺動によって前記被駆動揺動アーム(25)の揺動方向に応じて係合状態または係合解除状態となることが可能な第１の係合部材(28)が配置されている、請求項５または６に記載の印刷機。
【請求項８】
前記駆動揺動アーム(13)が、折り曲げられた揺動アーム(13)として形成されている、請求項６または７に記載の印刷機。
【請求項９】
前記清掃装置(5)を差し込む際に前記清掃装置(5)を案内する第３の案内部材(33、34)が、前記印刷機(1)の側部枠(2、3)に形成されており、そして、前記第３の案内部材(33、34)によって案内され前記清掃装置(5)に固定された第１の案内ピン (26)が、２重化された機能として前記第２の係合部材(26)をも構成している、請求項７または８に記載の印刷機。
【請求項１０】
前記清掃装置(5)に、前記第１の案内ピン (26)と並んで前記第１の案内ピン (26)よりも大きい直径を有する、差込み方向にみて後方に配置された第２の案内ピン(27)が固定されている、請求項９記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提項に記載したような、取り付けられる清掃装置が印刷機内で固定装置によりその位置で位置的に固定される、清掃装置を印刷機から取り外し、この清掃装置または他の清掃装置を印刷機内へ取り付ける方法に関し、そして請求項２の前提項に記載したような、印刷機内に取り付け可能な清掃装置と、この清掃装置を位置的に固定する固定装置とを有する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機で用いられる清掃装置は、インキ装置ローラ、印刷ユニット胴、または枚葉紙転送胴の清掃に使われ、そして、メンテナンスの目的で時々印刷機から取り外されなければならない。
【０００３】
例えば、ドクタブレードが固定された受け容器から構成される清掃装置の場合、受け容器内に集まる印刷インキの残りをこの受け容器から取り除くために、この清掃装置を印刷機から取り外すことが必要になる。
【０００４】
未使用清掃布材（Saubertuch）リールから繰り出し可能で使用済清掃布材（Schmutztuch）リールに巻き取り可能な清掃布材（Reinigungstuch）を備える清掃装置の場合、通常は印刷機の外部でのみ行うことが可能な、新しい清掃布材への使用済清掃布材の交換が必要であり、このためには清掃装置を一時的に印刷機から取り外さなければならない。
【０００５】
メンテナンスの後に印刷機内へ再び取り付けられる清掃装置は、その作動位置の領域内に固定されなければならない。
【０００６】
この固定は、ドイツ特許公開第3744800号に記載されたゴムブランケット洗浄装置の場合、クランプ装置によって行われるようになっており、また、ドイツ特許第4422612号に記載された洗浄装置の場合、印刷機の側部枠上のリンクガイド内に差込み可能な、洗浄装置の保持部材が、切替え軸の端部領域によって形成されることにより、そしてこの端部領域がこの切替え軸の回転によってリンクガイド内への差し込みの際に占めるその角度位置からリンクガイドの段部を裏側に引掛けることにより、印刷機内で行われるようになっている。
【０００７】
印刷機には、例えば印刷機上部の突出部分（印刷部）の場合に側部枠壁の間の印刷ユニット内空間を覆うための、開けることが可能な保護カバーが備えられている。
【０００８】
ドイツ特許公開第3744800号およびドイツ特許第4422612号に記載されたこれらの装置が、このような保護カバーを備える印刷部に用いられる場合、この装置が印刷部内へ差し込まれた後にこれに伴って少なくとも２つの操作、すなわち１つ目は、この装置の位置を固定するための操作、そして２つ目めは、差し込まれて位置が固定されたこの装置の後方で保護カバーを閉じるための操作が必要になる。
【０００９】
大サイズの多色印刷機は、印刷部あたり、規定通りにメンテナンスを受けるそれぞれ２つの清掃装置を有している、10個よりも多い数の印刷ユニットタワーを備えることが可能であり、この結果、サービスのコストが増え、そして、各々の省力化された操作により印刷工にとって作業の軽減がもたらされる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の目的は、操作しやすい、清掃装置の取り外しおよび再取り付け方法を提供することにあり、そしてこの方法が実行される印刷機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明では、この提案された目的は、請求項１の特徴を有する方法により、そして請求項２の特徴を有する印刷機により達成される。
【００１２】
取り付けられる清掃装置が印刷機内で固定装置によりその位置で位置的に固定されるようになっている、清掃装置を印刷機から取り外すとともにこの清掃装置または他の清掃装置を印刷機内へ取り付けるこの方法は、次のことを特徴としている。すなわち、第１のステップでは、印刷機の保護カバーが開かれ、この開くことによって固定装置が自動的に非動作状態になり、第２のステップでは、清掃装置が、保護カバーによって開放された印刷機の開口を通して印刷機から取り外され、第３のステップでは、清掃装置または他の清掃装置が印刷機内へ取り付けられ、そして、第４のステップでは、保護カバーが閉じられ、この閉じることによって固定装置が自動的に作動状態になることを特徴としており、この結果、差し込まれた清掃装置がその取り付けられた位置に確実に固定される。
【００１３】
本発明による方法の利点は、印刷機の開口を覆うと同時に清掃装置をその位置に固定するために、単一の把持部だけが、すなわち、例えば閉じた状態へ保護カバーを畳み上げたりまたは引き上げたりすること、または、これらのことを開始する単一の操作ボタンを押すことだけがあればよい、ということである。保護カバーが開く際には、同時に清掃装置の位置的な固定が解除され、この結果、清掃装置を素早く取り外すことができる。  保護カバーの開閉は、モータ駆動によってされる状態で、そしてまた、例えばボタンを押すたびに空気圧シリンダにより行われるようにすることができる。保護カバーの開閉は、モータ駆動によって行われることなく印刷工が手動で行うことが好ましい。
【００１４】
第３のステップでは、第２のステップで印刷機から取り外された清掃装置を再び印刷機内へ取り付けることが可能となっている。この変形例は、第２および第３のステップの間で清掃装置に施されるメンテナンス作業を素早く行うことができる場合に有効である。しかし、メンテナンス作業に、より多くの時間が必要となる場合には、第３のステップでメンテナンスのために取り外される清掃装置の代わりとして、準備状態に保たれた代用装置が印刷機内へ差し込まれるような他の変形例が有効であり、この結果、清掃装置の素早い交換により遅れることなく印刷機運転を継続することができる。
【００１５】
印刷機内に取り付け可能な清掃装置と、この取り付けられた清掃装置を位置的に固定する固定装置とを有する印刷機は、特に、本発明による方法を実施するために適しており、そしてまた、開かれた状態および閉じた状態へ選択的に移動可能な、印刷機の保護カバーが、固定装置の操作部材を形成しており、この場合、この固定装置は、保護カバーが開かれている場合には清掃装置を解放する状態で、そしてまた、保護カバーが閉じられている場合には強固に保持する状態で形成されている、ということを特徴としている。
【００１６】
この固定装置は、清掃装置の不用意な位置変化を阻止または防止するように作用することが可能である。最初に述べた好適な変形例では、この固定装置は、保護カバーが閉じている場合にロックされ保護カバーが開かれている場合にはロック解除される、嵌合状態で作用するロック装置である。二番目に述べた変形例では、この固定装置は、保護カバーが閉じている場合には清掃装置を強く挟み保護カバーが開かれている場合には強く挟まない、摩擦による嵌合状態で作用するクランプ装置である。この２つの種類の固定装置により、清掃装置の状態は、胴、すなわち清掃装置がその清掃のために取り付けられる胴に接近した準備位置に固定される。
【００１７】
この胴は、圧胴またはニス引きユニット胴、枚葉紙搬送胴またはインキ装置ローラであることが可能である。この清掃装置は、胴に押圧可能な効果的な清掃部材として、ドクタブレード、ブラシローラ、または清掃布材を備えることができる。
【００１８】
この印刷機は、オフセット式輪転印刷機、すなわち、巻き取りおよび繰り出し可能な清掃布材を有する洗浄装置として形成された清掃装置がゴムブランケット胴に当接可能に取り付けられたオフセット式輪転印刷機として形成されることが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に基づいて図面を参照して説明する。
【００２０】
図１では、印刷ユニットが２つの側壁２、３を備えているオフセット輪転印刷機１が示されており、これらの側壁２、３の間には印刷ユニット胴４が回転可能に支持されている。印刷ユニット胴４は、この印刷ユニット胴４に接触している版胴(図示せず)から印刷インキを受け取りこの際に裏面側を圧胴(図示せず)上に置いている印刷物上に表面側をあてているゴムブランケット胴４である。この印刷ユニットは、保護カバー13により開閉可能となっている。
【００２１】
保護カバー13は、ヒンジ20のまわりに垂直位置(図８)から水平位置(図１)へ揺動可能な保護フラップ板13として形成されている。水平位置にある保護カバー13は、清掃装置５のための支持台として用いられる。さらに、保護カバー13は、第１の案内部材11、12と、印刷機1内へ清掃装置５を差し込むために形成された第２の案内部材９、10とを備えている。第１の案内部材11、12は、清掃装置５を保護カバー13上へスライドさせること、そして清掃装置５を第２の案内部材9、10内へ差し込むことに用いられる。第１の案内部材11、12および第２の案内部材9、10は、交差する方向に向けられた直線状案内部材であり、そして、概ね直角に重なり合って当接している。
【００２２】
第２の案内部材9、10は、保護カバー13内へ埋め込まれた互いに平行に延びる２つの縦方向レール９、10から構成されている。縦方向レール９、10は、ローラ６、７、８がその中を案内される状態で走行するそれぞれ１つの縦長溝を備えている。この縦長溝は、縦方向レール９、10の断面(図２)でみると、台形状の形状を有しており、そしてV字形状に切り込まれた断面形状とすることも可能である。
【００２３】
第１の案内部材11、12は、梯子のステップのように縦方向レール９、10の間で保護カバー13内へ埋め込まれた２つの互いに平行な横方向レール11、12から構成されている。横方向レール11、12は、その長手方向に延びる凹状の丸い断面形状の溝を備えており、そしてＵ字またはＬ字状の断面形状とすることもできる。横方向レール11、12は、それぞれその両端が、相応する縦方向レール９もしくは1Oにつながっている。
【００２４】
清掃装置５は、第１の案内部材11、12上をスライドし、第２の案内部材9、10上を転がるキャリッジ５として形成されている。清掃装置５の前方の端の近傍では、互いに軸移動する２つのローラ６、７がこの清掃装置５に配置されている。清掃装置５の後方の端の近傍には、図１では清掃装置５に隠れており図２で示された基本的な状態では１つのローラ８だけが見えている他のローラ対が、ローラ６、７に対して同軸に配置されている。ローラ６、７相互の軸間距離、そして他のローラ８相互の軸間距離は、レール11、12相互の間隔に相応する。レール９、10相互の間隔は、キャリッジ５の軌間距離を、もしくは、ローラ８に対するローラ６、7の間隔を決定する。
【００２５】
印刷機１内への清掃装置５の取り付けは、印刷工が先ず清掃装置５の後方の端をローラ８とともに保護カバー13上へ置くことができることにより、すなわち２つの後方のローラ８が横方向レール11、12内で案内されることにより、楽になっている。この場合に好都合なことは、印刷工が胴４の概ね軸長さに相応した長さの清掃装置５の両端を保持する必要がないということである。このような両端での保持は、大サイズ紙用の印刷機における特に非常に長く重い重量を有する清掃装置５の場合には非常に面倒である。本発明による印刷機１の場合、印刷工は、後方の端が保護カバー13によって既に支持されている清掃装置５を、その前方の端を両手で保持した状態で保護カバー13上へ押してスライドさせることができ、この際、清掃装置５は第１の案内部材11、12によって案内される。
【００２６】
図２では、印刷工が、清掃装置５を、横方向にスライドさせている間に少し傾けることができることが示されており、この結果、２つの後方のローラ８だけが、実際にそれぞれ１つの横方向レール11、12内で回転せずに案内される状態でスライドする。ローラ６、７、８の周方向は、横方向レール11、12の案内方向に対して垂直となっている。第１の案内部材11、12に沿って清掃装置５がスライドする過程は、図２で破線によって示されている。
【００２７】
清掃装置５が横方向レール11、12の溝縦方向にスライドさせられる際、ローラ８は、縦方向レール10の、縦方向レール９側を向いた側壁にある凹状の合流開口）を通過して、ローラ８が縦方向レール10の他方の側壁に当接するまで、横方向レール11、12の端部側で開口した溝から押し出され、そして、縦方向レール10の溝長手方向に対し垂直にその溝内に差し込まれる。この後、清掃装置５の前方の端もまた保護カバー13上へ置かれ、ローラ６、７が縦方向レール９の溝内へ置かれることが可能である。
【００２８】
縦方向レール９もまた、それぞれ１つの凹状の合流開口を介してそれぞれの横方向レール11もしくは12に接続されており、この結果、ローラ８は、清掃装置５が保護カバー13から降ろされる際にストッパとして作用する縦方向レール９内へ入ることが可能となっている。このようにして、印刷工が清掃装置５の前方の端を大きく曲線を描くようにして引く場合に清掃装置５の後方の端が保護カバー13から滑り落ちることが防止される。図２では、清掃装置５が、既に清掃装置５の両端が第２の案内部材９、10上にあり、かつ同時に第１の案内部材11、12上にもあるような中間位置において密接に示されている。
【００２９】
図３では、この中間位置から第２の案内部材9、10に沿って印刷機１内へ清掃装置５を差込むことについて示されている。清掃装置５を胴４上のその準備位置に差し込む際に、清掃装置５は、ローラ６、７によって縦方向レール9内を、そしてローラ８によって縦方向レール10内を転がり、この結果、印刷工は、より大きな力を用いることなく清掃装置５を印刷機１内に置くことができる。
【００３０】
図４では、清掃装置５が詳細に示されている。清掃装置５は、いわゆる布洗浄装置５として形成され、そして有効な清掃部材として、きれいな未使用の部分が供給繰り出しリール16に保存されるとともにその汚れた使用済の部分が巻き取りリール17に巻き取り可能な清掃布材15を備えている。清掃布材15は、管内に案内される清掃液のための出口開口を備え、清掃部材を有する清掃布材15を含浸するための湿し管19を介して、そして清掃布材15を胴４の周囲表面へ押圧するための押圧部材18を介して、案内される。湿し管19に代わり、例えば、清掃液を胴上へ直接的に吹き付ける噴射ノズルのような、他の清掃液供給装置も用いることができる。押圧部材18は、縁状で弾性を有する中空部の形をした押圧パッド18として形成されている。清掃布材15の幅と押圧部材18の長さは、清掃される胴４の概ね軸長さに相応する。
【００３１】
第２の案内部材9、10は、その長手方向に２つの部分から構成される状態で形成されており、そして、台に固定される状態で印刷機１内に組み込まれた、縦方向レール９、10の延長部分31、32を備えている。 縦方向レール9、10の（軌道間寸法）、およびこの縦方向レール9、10の延長部31、32は、一方では、縦方向レール９、10の接続端が通過して揺動するための自由空間が十分に存在するような余裕のある寸法とされ、そして他方では、清掃装置５がこの際に大きな音をたてることなく、または引っかかった状態となることが全くなく縦方向レール９、10から縦方向レール９、10の延長部31、32へ動かされることができるように遊びの少ない寸法とされている。
【００３２】
図４で中間位置において示された清掃位置５には、二重揺動アーム13、20〜25の形の連結機構13、20〜25として構成された、固定装置13、20〜29が配置されている。いわゆる４回転リンクチェーンのような他の平坦な種類の連結機構、すなわち揺動クランクアーム、二重クランク、および平行クランクもまた基本的に固定運動の伝達に利用可能である。図４で示された固定装置13、20〜29は、清掃装置５の前方の端に配置されている。固定装置13、20〜29と同一に構成された、図４で図示されない他の固定装置は、清掃装置５の後方の端に配置されており、この結果、この後方の端は、その準備位置(図7)で両側を強固に保持することができる。このような他の固定装置は、図示された固定装置13、20〜29に同期して作動し、特に説明する必要はない。
【００３３】
連結機構13、20〜25は、保護カバー13から形成された駆動揺動アーム13がまわりを揺動可能な、枠に固定された第１のヒンジ20と、駆動揺動アーム13を連結リンク24にリンク接続するための移動可能な第２のヒンジ21と、連結リンク24を被動揺動アーム25にリンク接続するための移動可能な第３のヒンジ22と、被動揺動アーム25がまわりを揺動可能な、枠に固定された第４のヒンジ25とを備えている。折り曲げられた揺動アーム13として形成された二重揺動アーム13、20〜25の駆動揺動アーム13は、保護カバー13によって直接形成され、そして、他の構成の実施形態の場合、保護カバー13に連結された状態で揺動可能である。この後述のケースでは、例えばヒンジ20の軸方向に移動される状態で保護カバー13に配置された駆動揺動アームは、ヒンジ20のリンクピンがこの移動される駆動揺動アームを保護カバー13の揺動の際に共に揺動させる駆動軸を形成することにより、保護カバー13に駆動可能に接続することができる。
【００３４】
第２のリンク装置21に対する第１のリンク装置20の軸間距離は、第２のリンク装置21と第３のリンク装置22との間の軸間距離よりも短く、さらに、第３のリンク装置22と第４のリンク装置23との間の中間距離よりも短い。第２のリンク装置21と第３のリンク装置22との間の軸間距離は、第３のリンク装置22と第４のリンク装置23との間の軸間距離よりも短い。駆動揺動アーム13の折り曲げ部は、駆動揺動アーム13を形成する、保護カバー13の側部の枠部分の延長部から構成されている。保護カバー13、および、この保護カバー13を伴う連結機構13、20〜25全体は、支持台として用いられる保護カバー13の部分がその自重を印刷ユニットの突出部上にまたは２つの印刷ユニット間の中間構造物上に置くことにより、図４で示された位置に保持される。この位置では、駆動揺動アーム13は、第１のリンク装置20から出て先ず水平な方向にわずかな距離だけ延び、そしてこの後、概ね直角な折り曲げ部において第２のリンク装置21に至るまで垂直な方向にわずかな距離だけ延びている。リンク装置20、21の間にある駆動揺動アーム13の部分は、概ね等しい長さのアーム部を有する折り曲げ部を形成している。駆動揺動アーム13の、支持台として用いられる非折り曲げ部分の長さは、リンク装置20および21の間の間隔の数倍、すなわち例えば概ね４倍となっている。この場合、駆動揺動アーム13の長いレバーアームをつかむ印刷工によって駆動揺動アーム13が揺動させられる際、印刷工にとっては、てこ作用により多大な労力を必要とすることなく、清掃装置５を位置決めおよび固定するための比較的大きい力を作用させることが可能である。
【００３５】
固定装置13、20〜29は、ロック装置13、20〜29として形成されており、この場合、二重揺動アーム13、20〜25の被動揺動アーム25には、第１の係合部材28、すなわち、清掃装置５に形成された第２の係合部材26に対し被動揺動アーム25の揺動によって被動揺動アーム25の揺動方向に応じて係合状態または係合解除状態となることが可能な第１の係合部材28が配置されている。このようにして、保護カバー13が閉じることにより強制的に行われる清掃装置５のロックは、被動揺動アーム25により与えられる。第１の係合部材28は、ロック時に第２の係合部材26を包囲するようになっている、係合溝28の形をした係合爪から構成される。第２の係合部材26は、清掃装置５に固定されたロックボルト26である。特定のケースでは、この係合溝28が清掃装置５に形成され、そしてロックボルトが被動揺動アーム25に固定されているような、逆の配置の戻り止めを備えることも可能である。
【００３６】
この図示された実施形態については、清掃装置５の差込みの際にこの清掃装置５を案内する第３の案内部材33、34が、印刷機1の側部枠2、3に形成されていること、そして、この第３の案内部材33、34によって案内され清掃装置５に固定された第１の案内ピン26に、２重化された機能として第２の係合部材26もまた形成されていることが好ましい。この第３の案内部材33、34は、第２の案内部材9、10に対し平行に延び、２重化された機能として清掃装置5の両側に配置されている。第３の案内部材33、34は、印刷機1内へ清掃装置５が水平な方向に差し込まれる際にこの清掃装置５を案内し、そして、清掃装置５が差し込まれる状態(図７)において清掃装置５を垂直な方向に対して安定化させる。
【００３７】
これは、第３の案内部材33、34によって直接案内される第１の案内ピン26が、印刷機1内へ清掃装置５が差し込まれる際に、側部枠２内にある水平な方向に延びる案内溝内へ入り込み、そしてこの案内溝内で案内されることにより、達成される。他の構成の実施形態の場合、案内溝に代わり、水平な方向に延び、清掃装置５の差込みの際に第１の案内ピン26または同様の案内部材に干渉し、そして第２の案内部材9、10上で清掃装置５を上方から確実に支持しながら保持する案内レールを側部枠２に配置することができる。側部枠３には、横方向支柱状の清掃装置５の後方の端を案内する、この種の第３の案内部材も形成されており、この結果、清掃装置５の両端が案内される。案内部材9、10および33、34は、水平ではなくわずかに傾斜させて配置することも可能であることはもちろんであり、この結果、清掃装置５は、同じく傾斜した面上を転がって印刷機１内へ入る。
【００３８】
第１の案内ピン26に並ぶ清掃装置５には、第１の案内ピン26よりも大きい直径を有する、差込み方向にみて後方に配置された第２の案内ピン27が固定されていることが好ましい。案内ピン26、27は、水平な方向に互いに移動する状態で配置されているだけではなく、垂直な方向にわずかに、例えば２、３ミリメートルだけ互いに移動される状態で清掃装置５の側部のハウジング壁の外側に配置されている。第３の案内部材33、34は、案内ピン26、27の異なる直径に合わせて２つの部分から形成されており、この結果、胴４からさらに離れて置かれた第３の案内部材33、34の部分領域34は、小さい案内ピン26が、部分領域34に対する遊びが大きいことによって滑らかに通過することを可能にする。清掃装置５が胴４の方向にさらに差込まれる際、小さい案内ピン26は、部分領域34の後方に配置された幅狭の部分領域33内に到達し、そして、この部分領域33により、遊びの少ない比較的余裕のない状態で案内される。これと同時に、より大きい案内ピン27は、部分領域34に到達し、そして、この部分領域34により、同じく比較的余裕のない状態で案内される。このようにして、清掃装置５は、非常に滑らかに、そしてまた、安定しているにもかかわらず胴４上のその準備位置に差し込まれるとともに位置決めされる。
【００３９】
これにより、垂直な方向に清掃装置５を位置的に固定することは、水平な方向への清掃装置５の意図しないスライド移動に対して位置を固定することが固定装置1、3、20〜29によって行われている一方で、第３の案内部材33、34によって行われる。
【００４０】
図５では、清掃装置５が、第２の案内部材9、10に沿うスライド移動を規制する端部ストッパに対して、または胴４に直接当接する程度に、既に印刷機１内に差し込まれている。清掃装置５がこの位置にあるとき、図６に示すように印刷工が保護カバー13を手動で上方へ揺動させることにより、保護カバー13を清掃装置５の後方にロックすることができる。
【００４１】
清掃装置５がまだ完全に第２の案内部材9、10の端に置かれていないか、もしくは差し込まれた後に胴４からわずかに離れて逆へ転がる場合、固定装置13、20〜29の傾斜部29は、固定のために必要な位置へ清掃装置５の位置修正を行う。 保護カバー13をロックする際、この保護カバー13、もしくはこの保護カバー13によって形成された駆動揺動アーム13は、第１のヒンジ20のまわりを時計回りに揺動させられる。連結リンク24は、この揺動運動を被動揺動アーム25に伝達し、これにより、この被動揺動アーム25は、同じく第４のヒンジ23のまわりを時計回りに揺動させられる。被動揺動アーム25の揺動により、その傾斜した溝側面29およびすべりキーは係合部材26上へ押圧され、そしてこの係合部材26を動かし、そしてさらに、これにより、清掃装置５を正確な終端位置へ、すなわち、図４に関しては左へ移動させる。揺動アーム13、25が時計回りにさらに揺動する場合、係合溝28は、下方から第２の係合部材26に完全にかぶさり、この場合、第２の係合部材26は、傾斜した溝側面29によって拡張された溝領域から、係合部材26を遊びの少ない状態で包囲する係合溝28の溝領域内へ導入され、そして清掃装置５がロックされる。
【００４２】
図７では、図示された位置で上方へ開口した係合溝28が、第２の係合部材26を両側から包囲しており、そして、これにより清掃装置５が右または左へそれぞれスライド移動することに抗してロックされる。完全に閉じた保護カバー13は、この場合、その垂直状態にあり、そして印刷機１に固定された永久磁石30を有する磁性式ロック装置として形成された安全装置30により、閉じられた位置に保持される。
【００４３】
図８には、完全に閉じた保護カバー13が示されている。
【００４４】
印刷機1からの清掃装置５の取り外しは、前述のような清掃装置５の取り付けとは逆の手順で行われる。保護カバー13が開かれた後、これによって同時に固定装置13、20〜29がロック解除され、清掃装置５を第２の案内部材9、10に沿って印刷機1から引き出すことができる。清掃装置５のローラ8が、縦方向レール10内に向かう横方向レール11および12の合流移行部の領域内にあるとき、清掃装置５は、印刷工によって図２に示すように前方の端をわずかに上方へ傾けられ、そして、第１の案内部材11、12に沿って保護カバー13の側部方向に引かれることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 保護カバー上に横方向案内部材が配置され、この横方向案内部材に沿って清掃装置が保護カバー上へスライドさせられるようになっている印刷ユニットを示す図である。
【図２】清掃装置が横方向にスライドさせられる際の保護カバーを示す側面図である。
【図３】保護カバー上に配置された縦方向案内部材に沿って印刷ユニット内へ差し込まれる際の清掃装置を示す図である。
【図４】図３の保護カバーおよび清掃装置を拡大して示すとともに、この保護カバーに連結された、非動作状態で非確定状態における固定装置を示す図である。
【図５】保護カバーがさらに開かれる際に、印刷ユニット内へ向かって、印刷ユニットの胴に接近した準備位置へ完全に差込まれた後の清掃装置を示す図である。
【図６】清掃装置が差し込まれた際に保護カバーによって印刷ユニットを閉じることについて示す図である。
【図７】清掃装置が胴を清掃し、保護カバーが清掃装置の後方で完全に閉じられ、そして、作動状態にある固定装置が清掃装置をその準備位置に位置固定している、清掃装置、保護カバー、および固定装置を示す図である。
【図８】保護カバーが閉じられた印刷ユニットの外観図である。
【符号の説明】
１          印刷機
２、３      側壁
４          胴
５          清掃装置
６、７、８  ローラ
９、10      縦方向レール（第２の案内部材）
11、12      横方向レール（第１の案内部材）
11、12      案内部材
13          保護カバー
13、20〜25  揺動アーム（連結機構）
13、20〜29  ロック装置（固定装置）
15          清掃布材
18          押圧部材
19          湿し管
20、21、22、23、24       ヒンジ（リンク装置）
24          連結リンク
25          被動揺動アーム
26、27      案内ピン（係合部材）
28          係合溝
31、32      延長部
33、34      案内部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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