(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体後方に突出したハンドル（２０）上にデッドマン主クラッチレバー（２１）を設ける管理機（１）において、該デッドマン主クラッチレバー（２１）は、平面視門状、または、中央に凹部を設けた平面視略Ｍ字状に形成し、該ハンドル（２０）のループ状に形成した操作部（２０ａ）に合わせた形状とし、握ることによりクラッチが接続し、握った状態を解除するとクラッチが断となり、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の一部を、該デッドマン主クラッチレバー（２１）を握った状態で重複するように配置するとともに、該ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の上面を平面として断面視半月状に形成した握り部（２０ｃ）とし、該握り部（２０ｃ）は、前記ハンドル操作部（２０ａ）とデッドマン主クラッチレバー（２１）を同時に握ったときに重複して一体的となり、一つのグリップの大きさと略同じ大きさとなるように構成し、ミッションケース（５）の前下方に、左右一対の走行輪（１５）のデフロック及び解除を行うデフロック装置を収納し、該ミッションケース（５）内のＰＴＯ軸と入力軸（１７）の間にＰＴＯクラッチを設け、該走行輪のデフロック・ロック解除、及び、ＰＴＯクラッチによる駆動・停止を同時に切り換える切換手段である連動レバー（２４）を、前記ハンドル（２０）に設け、該連動レバー（２４）を平面視略コの字状に形成し、左右両端部をハンドル（２０）に支持し、該連動レバー（２４）の操作でデフロックの解除とロータリ耕耘装置（４）の停止を同時に操作可能に構成し、該連動レバー（２４）を前記デッドマン主クラッチレバー（２１）の前方で、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）近傍に配設したことを特徴とする管理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータリ耕耘装置を有する歩行型の管理機の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロータリ耕耘装置を有する管理機に、ループ形状のハンドルを設け、該ハンドル上に主クラッチレバー（またはデッドマンレバー）を回動可能に設けていた。該主クラッチレバーを回動し、ハンドルとクラッチレバーを同時に握ることで、主クラッチが「入」状態となり、管理機を走行させ、作業できるようにしていた。また、前記ハンドル近傍にデフロック操作レバーを設け、作業走行時には、デフロックを「入」にして作業を行い、旋回時には、デフロックを「切」に切り換え、ロータリ耕耘装置を持ち上げて地表に出して、旋回を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の管理機は、走行する際、ハンドルと主クラッチレバーとを同時に握るので、握り径が大きくなってしまい、握りにくいという不具合があった。また、回行時には、デフロックを「切」に切り換え、作業クラッチをＯＦＦとしてロータリ耕耘装置を持ち上げて地表に出して、旋回を行っていたので、操作が多くなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
機体後方に突出したハンドル（２０）上にデッドマン主クラッチレバー（２１）を設ける管理機（１）において、該デッドマン主クラッチレバー（２１）は、平面視門状、または、中央に凹部を設けた平面視略Ｍ字状に形成し、該ハンドル（２０）のループ状に形成した操作部（２０ａ）に合わせた形状とし、握ることによりクラッチが接続し、握った状態を解除するとクラッチが断となり、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の一部を、該デッドマン主クラッチレバー（２１）を握った状態で重複するように配置するとともに、該ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の上面を平面として断面視半月状に形成した握り部（２０ｃ）とし、該握り部（２０ｃ）は、前記ハンドル操作部（２０ａ）とデッドマン主クラッチレバー（２１）を同時に握ったときに重複して一体的となり、一つのグリップの大きさと略同じ大きさとなるように構成し、ミッションケース（５）の前下方に、左右一対の走行輪（１５）のデフロック及び解除を行うデフロック装置を収納し、該ミッションケース（５）内のＰＴＯ軸と入力軸（１７）の間にＰＴＯクラッチを設け、該走行輪のデフロック・ロック解除、及び、ＰＴＯクラッチによる駆動・停止を同時に切り換える切換手段である連動レバー（２４）を、前記ハンドル（２０）に設け、該連動レバー（２４）を平面視略コの字状に形成し、左右両端部をハンドル（２０）に支持し、該連動レバー（２４）の操作でデフロックの解除とロータリ耕耘装置（４）の停止を同時に操作可能に構成し、該連動レバー（２４）を前記デッドマン主クラッチレバー（２１）の前方で、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）近傍に配設したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
図１は管理機の全体側面図、図２はハンドルおよびクラッチレバーの断面図、図３は別構成のハンドルおよび連動レバーの斜視図である。図４は実施例のハンドルおよび連動レバーの斜視図、図５は実施例のハンドルおよび連動レバーの側面図、図６はロータリ耕耘装置の後面図である。
【０００８】
まず、管理機の全体構成について、図１を用いて説明する。管理機１は前方から、駆動源であるエンジン３、ミッションケース５、ロータリ耕耘装置４を配置し、ミッションケース５の前下部に左右一対の走行輪１５を軸支して駆動する車軸６、後下部にロータリ耕耘装置４を駆動する耕耘軸４１が軸支され、該走行輪１５およびロータリ耕耘装置４にエンジン３からの動力が一体型のミッションケース５を介して伝達される。また、本機のミッションケース５上より後上方にループ状のハンドル２０を延設している。
【０００９】
エンジン３の動力は、出力軸上の出力プーリからミッションケース５より側方に突出した入力軸１７上に設けた入力プーリにベルトを介して伝達され、この出力プーリと入力プーリの間にベルトテンション式主クラッチが配設され、伝動ケース１１により覆われている。該主クラッチはハンドル２０に設けた主クラッチレバーとなるデッドマンクラッチレバー２１で入切り操作できるようにしている。ミッションケース５上から主変速レバー１６が後方に突出されて変速可能とし、管理機１後方から操作できるようにしている。また、エンジン上方には、燃料タンク１３が配設されている。
【００１０】
次に、ハンドルおよびクラッチの切換手段であるクラッチレバーについて説明する。
図３に示すように、ハンドル２０は、パイプ状部材でループ状に形成されており、ハンドル２０を操作する操作部２０ａと、該操作部２０ａを支える支持部２０ｂ・２０ｂとで構成されている。但し、後方を開放した平面視Ｖ字状やＹ字状とすることも可能である。該ハンドル２０上にデッドマン（主）クラッチレバー２１の前部がピン２２等で回動可能に支持されている。該主クラッチレバー２１は、平面視門状、または、中央に凹部を設けた平面視略Ｍ字状に形成されて、ハンドル２０の形状に合わせて構成され、回動して握ったときに、ハンドル２０と主クラッチレバー２１が略合致するようにしている。
【００１１】
前記主クラッチレバー２１にワイヤー２３の一端が接続され、該ワイヤー２３の他端は前記ベルトテンションクラッチと連動連結されている。該主クラッチレバー２１を下方（ハンドル側）に回動し、ハンドル２０と主クラッチレバー２１を同時に握ることで、主クラッチが「入」状態となり、作業及び走行し、主クラッチレバー２１を離すことで、主クラッチが「切」状態となり、走行及び作業を停止する構成としている。
【００１２】
そして、前記ハンドルの一部を、クラッチレバーを握った状態で重複するように配置するとともに、該ハンドルとクラッチレバーを握った状態での太さを、他の部分のハンドルの太さと略同じ太さとしている。つまり、図２に示すように、前記ハンドルの操作部２０ａの上面を平面として断面視半月状に形成されて握り部２０ｃとしている。該握り部２０ｃは、ハンドル操作部２０ａと主クラッチレバー２１を同時に握ったときに重複して一体的となり、一つのグリップの大きさと略同じ大きさとなるように構成している。但し、本実施例では握り部２０ｃを断面視半月状としているが、凹状状に構成したりフラットバー状等に構成して主クラッチレバー２１を嵌合したり、主クラッチレバー２１及び握り部２０ｃをそれぞれ半月状としたりして、両者を合わせた時に一つのグリップ、または、他の部分の支持部２０ｂと略同じ大きさなるものであれば限定するものではない。また、主クラッチレバー２１を断面視半月状に構成することもできる。また、本実施例では上下方向で握り部２０ｃを切り欠く構成としているが、側面を切り欠く構成とすることもできる。
【００１３】
このように、ハンドル２０に断面形状を小さくした握り部２０ｃを設けることで、管理機１を走行させたり作業したりする時に、ハンドル２０とクラッチレバー２１を同時に手に余すことなく握ることができ、従来では主クラッチレバー２１をハンドルより余分に握っていたので、握り部分が太くなって小さな手の作業者は握り辛く、握力も必要であったが、本発明では、従来のハンドルと略同じ太さの感覚で、クラッチレバー２１とハンドル２０を同時に手の中に納めて容易に握ることができるのである。
【００１４】
次に、走行輪のデフロック・ロック解除およびロータリ耕耘装置４の駆動・停止を同時に切り換える切換手段である連動レバー２４について説明する。ミッションケース５の前下方へ延設した走行ケース内には図示しないデフロック装置が収納され、該デフロック装置は操作部となるアーム等の回動で入・切を切り換え可能としており、また、ミッションケース５にはロータリ耕耘装置４の駆動・停止を切換可能とする操作部が設けられ、ハンドル２０には前記両操作部と連動連結した操作部材となる連動レバー２４が配置されて、両操作を同時に行なえるようにしている。即ち、図３に示すように、前記ハンドル２０の任意位置には連動レバー２４が取り付けられ、該連動レバー２４は、本実施例ではハンドルの操作部２０ａ近傍の前記クラッチレバー２１の前方の操作し易い位置に配設されている。
【００１５】
前記連動レバー２４にはワイヤー２５の一端が接続され、該ワイヤー２５の他端は、ミッションケース内に配置され、ＰＴＯクラッチとデフロック装置に連結されている。具体的には、ミッションケース５内のＰＴＯ軸と入力軸１７の間にＰＴＯクラッチを設けて、該ＰＴＯクラッチを操作する操作アームと、デフロック装置のシフターとに前記ワイヤー２５の他端が連結され、連動レバー２４を回動することにより、ＰＴＯクラッチが「切」となってロータリ耕耘装置４への動力伝達を絶ち、同時に、左右走行輪のロックを解除するのである。この切換操作によりロータリ（耕耘爪軸）の回転が停止し、同時に、デフロックが解除されて左右の走行輪が差動可能となる構成としている。
【００１６】
また、図４、図５に示すように、前記連動レバー２４は平面視略コの字状に形成することもできる。この場合連動レバー２４は、ハンドル２０の操作部２０ａ近傍の主クラッチレバー２１の前方に配置しており、平面視略コの字状に形成され、左右両端部をハンドル２０に支持している。図５に示すように、連動レバー２４の回動により、前記同様に走行輪のデフロックの入・切の切り換えをする切換操作と、ロータリ耕耘装置の回転・停止の切換操作とを同時に行えるようにしている。
【００１７】
このように、平面視略コの字状に形成することで、左右両側から操作することが可能となり、一つのレバーで、デフロックの入・切、及び、耕耘装置の回転・停止を同時に切り換えることができるので、作業効率を図ることができ、また、部品点数を削減し、コスト低減を図ることができる。また、該連動レバー２４は、ハンドルの操作部２０ａ近傍に配設されているので、切り換え作業を容易に行うことができる。
【００１８】
次に、ロータリ耕耘装置４の安定装置について説明する。図１に示すように、ミッションケース５の後下方へ延設したロータリケース５ａの下部には、安定装置４６が取り付けられている。該安定装置４６は鋼棒を曲げて形成しており、前端をロータリケース５ａの下部に固定し、他端を後下方へ延出している。該安定装置４６の前部の取付部は、ボルト等により固定可能として取付位置を変更可能としている。該安定装置４６は抵抗棒の役割を果たし、ダッシュを防止するとともに、後方に配置する耕深調節部材４５への藁等の巻き付きを防止している。そして、ロータリ耕耘装置４を支持するビーム４７後端には、上下位置調節可能に耕深調節部材４５が装着されており、該耕深調節部材４５は鋼棒等により構成して、パイプに挿入してボルト等により固定可能として上下位置調節可能に取り付けられており、該耕深調節部材４５の高さを変更することにより耕深を変更可能としている。
【００１９】
従来、管理機の走行輪およびロータリ耕耘装置に動力を伝達する一体型のミッションケースを有する管理機においては、耕耘装置の耕耘爪後方にダッシュ防止装置及び耕深を設定するための抵抗棒を設けていたが、抵抗棒に草等が巻き付くと耕深が安定せず、また、土中への突入深さが浅くなってダッシュが発生しやすくなる等の問題が生じていたが、本発明の如く構成することで、抵抗棒と耕深調節の役割がそれぞれ別々に分担されて、耕深調節装置近傍の草・土たまりを防止することができ、また、安定した作業が行え、作業効率を図ることができる。
【００２０】
次に、ロータリ耕耘装置４について説明する。図６に示すように、前記ミッションケース５のロータリケース５ａ下部に、耕耘軸４１を左右に突設させ、エンジン３からの動力を耕耘軸４１に伝達している。該耕耘軸４１の左右両側に、パイプ状部材で構成した爪軸４２・４２を嵌合し、ピン３０等で固定し、耕耘軸４１と爪軸４２・４２とが一体的に回動するようにしている。該爪軸４２上には、取付ブラケット４２ａ・・４２ａ・・・を介して耕耘爪４３・４３・・・が放射状に所定間隔をあけて取り付けられ、一体的に回動可能に固定されている。
【００２１】
前記爪軸４２・４２は交換したり、更に側方に延長することが可能であり、作業形態に応じて耕耘幅を広げたり、耕耘爪を変更したりできるようにしている。つまり、前記ピン３０を外すことにより爪軸４２を交換でき、爪軸４２の外側に軸と爪軸とピン３０を組み合わせることで更に幅方向に延長することができる。そして、爪軸４２の外側の空洞を開放したままにしておくと、空洞内に土等が詰まり交換等がやりつらくなるので、両外側より詰まり防止部材４４・４４を嵌入している。即ち、前記爪軸４２および詰まり防止部材４４の外側面には、固定孔４２ｂ・４４ａがそれぞれ開口されており、固定用のピンまたはボルト等を挿入可能とし、防止部材４４を爪軸４２の外側より挿入して固定孔の位置を合わせてピン等により固定するようにしている。
【００２２】
従来、前記ロータリ耕耘装置の耕耘軸は、ミッションケース下方から側方に突設されており、該耕耘軸に、耕耘爪を装着するためのパイプ状の爪軸を嵌合固定し、該爪軸を取り換えることで、耕耘幅を変更可能としていた。しかし、パイプ状部材内部に土が詰まり、パイプ状部材の取り換えが行い難く、作業効率が悪いという不具合もあったが、本発明のように、爪軸４２に防止部材４４を設けることで、作業時に爪軸４２内部に土が侵入するのを防ぐことができ、爪軸４２の交換が容易になり、作業効率を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２４】
機体後方に突出したハンドル（２０）上にデッドマン主クラッチレバー（２１）を設ける管理機（１）において、該デッドマン主クラッチレバー（２１）は、平面視門状、または、中央に凹部を設けた平面視略Ｍ字状に形成し、該ハンドル（２０）のループ状に形成した操作部（２０ａ）に合わせた形状とし、握ることによりクラッチが接続し、握った状態を解除するとクラッチが断となり、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の一部を、該デッドマン主クラッチレバー（２１）を握った状態で重複するように配置するとともに、該ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の上面を平面として断面視半月状に形成した握り部（２０ｃ）とし、該握り部（２０ｃ）は、前記ハンドル操作部（２０ａ）とデッドマン主クラッチレバー（２１）を同時に握ったときに重複して一体的となり、一つのグリップの大きさと略同じ大きさとなるように構成し、ミッションケース（５）の前下方に、左右一対の走行輪（１５）のデフロック及び解除を行うデフロック装置を収納し、該ミッションケース（５）内のＰＴＯ軸と入力軸（１７）の間にＰＴＯクラッチを設け、該走行輪のデフロック・ロック解除、及び、ＰＴＯクラッチによる駆動・停止を同時に切り換える切換手段である連動レバー（２４）を、前記ハンドル（２０）に設け、該連動レバー（２４）を平面視略コの字状に形成し、左右両端部をハンドル（２０）に支持し、該連動レバー（２４）の操作でデフロックの解除とロータリ耕耘装置（４）の停止を同時に操作可能に構成し、該連動レバー（２４）を前記デッドマン主クラッチレバー（２１）の前方で、前記ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）近傍に配設したので、管理機の走行時、つまり、ハンドルとデッドマン主クラッチレバー（２１）とを同時に握り作業する時、ハンドルと切換手段とに一体感をもたせ、ハンドルと切換手段との径を小さくすることができ、握り易くすることができる。
また、デッドマン主クラッチレバー（２１）と、走行輪のデフロック・ロック解除、及び、ＰＴＯクラッチによる駆動・停止を同時に切り換える切換手段である連動レバー（２４）とを、ハンドル（２０）の操作部（２０ａ）の近傍に併置することにより、両者を同時に切り換え可能となり、作業効率を図ることができる。
【００２５】
また、走行部にデフロック装置を有し、ロータリ耕耘装置を備えた管理機において、前記デフロック装置の入・切を切り換える操作部と、ロータリ耕耘装置の駆動・停止の操作部を、ハンドルに設けた操作部材と連動連結し、該操作部材の操作でデフロックの解除とロータリ耕耘装置の停止を同時に操作可能に構成したので、一つの切換手段で、耕耘装置の回転・停止、および、デフロックの入・切を同時に切り換え可能となり、作業効率を図ることができ、また、部品点数を削減し、コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  管理機の全体側面図。
【図２】  ハンドルおよびクラッチレバーの断面図。
【図３】  別構成のハンドルおよび連動レバーの斜視図。
【図４】  実施例のハンドルおよび連動レバーの斜視図。
【図５】  実施例のハンドルおよび連動レバーの側面図。
【図６】  ロータリ耕耘装置の後面図。
【符号の説明】
１  管理機
４  ロータリ耕耘装置
２０  ハンドル
２１  クラッチレバー
２４  操作部材（連動レバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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