(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸本体と、この引戸本体の移動を案内するガイド部材と、前記引戸本体を閉じ移動させるための駆動装置とを備えている引戸装置において、
前記ガイド部材で案内される前記引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体を閉じ移動させる前記駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向において一致又は略一致しており、
前記駆動装置は、前記引戸本体に設けられたピンに接続された紐状部材と、前記ガイド部材に取り付けられ、前記引戸本体を閉じ移動させるためにこの紐状部材に引張力を付与する引張力付与手段とを有する引張式駆動装置であって、前記駆動軸線は前記紐状部材の緊張線であり、
前記ピンは前記引戸本体厚さ方向に延びており、
前記引戸本体はこの引戸本体の移動方向に複数配設されたローラを備え、これらのローラが前記ガイド部材で案内されることにより前記引戸本体が移動するとともに、前記ピンは、前記ローラの回転中心部よりも下側において前記引戸本体に設けられており、
前記ガイド部材は前記引戸本体の上方に配置され、前記引戸本体はこのガイド部材に係合した前記ローラに吊り下げられた上吊り式となっており、
前記紐状部材は前記駆動装置のケーシングの内部から外部に導出され、この導出の位置が前記ローラの回転中心部よりも下側となっていることを特徴とする引戸装置。
【請求項２】
請求項１に記載の引戸装置において、前記ピンへの前記紐状部材の接続箇所が前記引戸本体の厚さ方向に変更可能となっていることを特徴とする引戸装置。
【請求項３】
請求項１に記載の引戸装置において、前記ピン自体の長さが可変になっていることを特徴とする引戸装置。
【請求項４】
請求項１に記載の引戸装置において、前記ピンは長さが異なるピンに交換可能となっていることを特徴とする引戸装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の引戸装置において、前記緊張線は前記引戸本体厚さ寸法内にあることを特徴とする引戸装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の引戸装置において、前記ガイド部材に対する前記ローラの係合中心位置と前記引戸本体の重心位置とが引戸本体厚さ方向において一致又は略一致していることを特徴とする引戸装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の引戸装置において、前記引戸本体の閉じ移動を制動させるための制動装置を備え、前記引戸本体の移動軸線と前記制動装置の制動軸線とは、前記引戸本体厚さ方向において一致していることを特徴とする引戸装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の引戸装置において、前記引戸本体を開き限位置に停止させるためのストップ装置と、前記引戸本体の閉じ移動を制動させるための制動装置とを備え、前記ストップ装置と前記駆動装置と前記制動装置は予め前記ガイド部材に取り付けられており、これらのガイド部材とストップ装置と駆動装置と制動装置とで構成された構造体は、ユニット化されたユニット構造体となっていることを特徴とする引戸装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引戸装置に係り、特に、引戸本体の移動を制動させるための制動装置、引戸本体を移動させるための駆動装置を備えた引戸装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
建物内の例えば廊下と部屋等のように、隣接する複数の建物内空間を開閉自在に仕切るための仕切り手段として上吊り式引戸装置が知られている。この上吊り式引戸装置では、引戸本体の上方にガイド部材であるガイドレールが配置され、このガイドレールに複数個のローラが引戸本体の移動方向に配設係合され、これらのローラに引戸本体が吊り下げ支持され、ローラの転動により引戸本体がガイドレールに案内されて移動するようになっている。
【０００３】
この上吊り式引戸装置には、引戸本体が閉じ限位置に近づくと引戸本体の移動速度を低下させて制動させるための制動装置や、引戸本体を閉じ限位置へ自動的に移動させるための駆動装置を備えたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、現在、上吊り式引戸装置の需要は拡大しているため、この引戸装置を各種建物、各種用途で使用できるように、引戸本体の上方に配置される部材や装置を小型化し、全体をコンパクトな構造とすることが求められている。このような要請に応えるためには、ガイドレールに係合する上記ローラを従来よりも直径が小さなものにしなければならない。
【０００５】
このようにローラを従来よりも直径が小さなものにすると、ローラのガイドレールとの係合部からローラ中心部までの距離が短くなるため、ローラがガイドレールに沿って転動する際のころがり抵抗が増大することになる。このようなころがり抵抗が大きいローラを備えた上吊り式引戸装置に上記制動装置、駆動装置が付設され、移動中の引戸本体に制動装置の制動力が作用し、あるいは引戸本体に駆動装置の移動力を作用させるようになっている場合において、引戸本体の移動軸線と制動装置の制動軸線との位置関係や、引戸本体の移動軸線と駆動装置の駆動軸線との位置関係によっては、ローラのころがり抵抗のために引戸本体の円滑な移動を確保できなくなるおそれがある。
【０００６】
また、ローラの直径が従来と同じになっている上吊り式引戸装置においても、引戸本体の移動軸線と制動装置の制動軸線との位置関係や、引戸本体の移動軸線と駆動装置の駆動軸線との位置関係を適切に設定して引戸本体の円滑な移動を確保できるようにすることは重要である。
【０００７】
本発明の目的は、制動装置や駆動装置を備えていても、円滑な引戸本体の移動を確保できるようになる引戸装置を提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る引戸装置は、引戸本体と、この引戸本体の移動を案内するガイド部材と、前記引戸本体の移動を制動させるための制動装置とを備えている引戸装置において、前記ガイド部材で案内される前記引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体に制動力を作用させる前記制動装置の制動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
この引戸装置によると、ガイド部材で案内される引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体に制動力を作用させる制動装置の制動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているため、移動中の引戸本体に制動装置の制動力が作用しても、この制動力によって引戸本体を引戸本体厚さ方向に移動させようとする力をなくす又は小さくすることができ、したがって、引戸本体の移動の抵抗力となる大きな摩擦力が生ずることはなく、制動装置の本来の制動力と同じ又は略同じ大きさの制動力を引戸本体に作用させることができるため、引戸本体を所定どおり円滑に制動させながら移動させることができるようになる。
【００１０】
この引戸装置における制動装置は、引戸本体が閉じ限位置へ移動するときに作動するものでもよく、また、引戸本体が開き限位置へ移動するときに作動するものでもよく、さらには、これらの両方でもよい。
【００１１】
また、制動装置の形式、構造等は任意であり、例えば、引戸本体と不動部材のうちの一方に接続又は当接されるピストンロッドと、他方に取り付けられ、このピストンロッドの端部がスライド自在に挿入されたシリンダ本体とを有するシリンダ装置で構成された空気等の気体又は油や水等の液体による流体圧力式制動装置でもよく、あるいは、引戸本体と不動部材のうちの一方に取り付けられたラック部材と、他方に配設され、このラック部材に回転自在に噛合したピニオンとを有し、このピニオンの回転中心軸の回転で油等の流体が攪拌される流体攪拌式制動装置でもよい。また、制動装置は、引戸本体の閉じ方向の前方又は後方又はこれらの両方に配置され、移動して来た引戸本体を弾性的に受けるようになっているばね、ゴム、軟質樹脂等の弾性部材で形成された弾性式制動装置でもよく、この弾性部材は引戸本体に取り付けられていてもよい。。
【００１２】
制動装置が流体圧力式制動装置である場合には、前記制動軸線はシリンダ本体に対する前記ピストンロッドの移動軸線となる。また、制動装置が流体攪拌式制動装置である場合には、前記制動軸線は不動のラック部材に対して回転しながら移動するピニオンの移動軸線、又は、回転するだけで移動しないピニオンに対して移動することになるラック部材の移動軸線となる。また、制動装置が弾性式制動装置である場合には、前記制動軸線は弾性変形する弾性部材の弾性軸線となる。
【００１３】
このような制動装置を備えた引戸装置には、引戸本体を閉じ限側又は開き限側又はこれらの両方へ自動的に移動させるための駆動装置が設けられていてもよく、設けられていなくてもよい。また、その駆動装置は、特別の装置ではなく、引戸本体の移動方向、例えば閉じ限側へ固定的に下り傾斜させたガイド部材を用い、あるいは、引戸本体の移動方向に応じて下り傾斜の方向が可変となるガイド部材を用い、これにより、引戸本体の自重で自ずと引戸本体を移動させるようにしたものでもよい。
【００１４】
また、以上の制動装置を備えた引戸装置は、引戸本体を案内する前記ガイド部材が引戸本体の上方に配置されたものでもよく、引戸本体の下方に配置されたものでもよく、これらの両方に配置されたものでもよい。
【００１５】
さらに、引戸本体には、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられていてもよく、設けられていなくてもよい。
【００１６】
また、引戸本体に、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられている場合であって、これらのローラとガイド部材のうちの一方が、引戸本体厚さ方向両側のフランジと、これらのフランジの間に形成された断面円弧状の溝とを有して形成され、他方にはこの溝に係合する係合部が形成され、この係合部が溝よりも曲率半径が小さい断面円弧状に形成されている場合には、前述したガイド部材で案内される引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体に制動力を作用させる制動装置の制動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているとは、引戸本体が制動装置の制動力を受けたときに、前記フランジと前記係合部とが接触するまで引戸本体がガイド部材に対して引戸本体厚さ方向に移動しないことであるとしてもよい。
【００１７】
このようにすると、引戸本体が制動装置の制動力を受けながらガイド部材に案内されて移動するとき、フランジと係合部とが接触せず、この接触が生じたときの抵抗力の発生を防止できるため、引戸本体の円滑な制動された移動を実現できるようになる。
【００１８】
このようにすることは、フランジ及び溝がローラに、係合部がガイド部材にそれぞれ形成されている場合でも、またその逆になっている場合でも達成できる。
【００１９】
また、本発明に係る引戸装置は、引戸本体と、この引戸本体の移動を案内するガイド部材と、前記引戸本体を移動させるための駆動装置とを備えている引戸装置において、前記ガイド部材で案内される前記引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体を移動させる前記駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっていることを特徴とするものである。
【００２０】
この引戸装置によると、ガイド部材で案内される引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体を移動させる駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているため、この駆動力によって引戸本体を移動させるとき、この移動方向と直角をなす引戸本体厚さ方向へ引戸本体を移動させようとする力をなくす又は小さくすることができ、このため、ガイド部材との間で引戸本体の移動の抵抗力となる大きな摩擦力が生ずるのを防止でき、駆動装置の本来の駆動力と同じ又は略同じ大きさの駆動力で引戸本体を移動させることができるため、引戸本体を円滑に移動させることができるようになる。
【００２１】
この引戸装置における駆動装置は、引戸本体を閉じ限位置へ移動させるためのものでもよく、また、引戸本体を開き限位置へ移動させるためのものでもよく、さらには、これらの両方へ移動させるためのものでもよい。
【００２２】
また、駆動装置の形式、構造等は任意であり、例えば、引戸本体と不動部材のうちの一方に接続された紐状部材と、他方に取り付けられ、この紐状部材に引張力を付与する引張力付与手段とを有する引張式駆動装置でもよく、また、引戸本体と不動部材のうちの一方に接続又は当接されたピストンロッドと、他方に取り付けられ、このピストンロッドが伸縮自在に挿入されたシリンダ本体とを有するシリンダ式駆動装置でもよく、さらには、引戸本体と不動部材のうちの一方に取り付けられたラック部材と、他方に配設され、このラック部材に回転自在に噛合したピニオンと、このピニオンを回転させるためのモータとを有するラックアンドピニオン式駆動装置でもよく、また、磁力の反発力で引戸本体を移動させるリニアモータ方式のものでもよい。
【００２３】
駆動装置が引張式駆動装置である場合には、前記駆動軸線は緊張したときの前記紐状部材の緊張線となる。また、駆動装置がシリンダ式駆動装置である場合には、前記駆動軸線はシリンダ本体に対して移動するピストンロッドの移動軸線となる。また、駆動装置がラックアンドピニオン式駆動装置である場合には、前記駆動軸線は、不動のラック部材に対して回転しながら移動するピニオンの移動軸線、又は、回転するだけで移動しないピニオンに対して移動することになるラック部材の移動軸線となる。また、駆動装置がリニアモータ方式である場合には、前記駆動軸線は、引戸本体が受ける磁力の反発力中心軸線となる。
【００２４】
引戸装置の駆動装置を前記引張式駆動装置とする場合には、引戸本体と不動部材のうちの一方に前記紐状部材の端部を直接接続してもよいが、引戸本体と不動部材のうちの一方に引戸本体厚さ方向に延びるピンを設け、このピンに前記紐状部材の端部を接続することにより、前記一方にこの紐状部材を前記ピンを介して接続することが好ましい。
【００２５】
このようにすると、ピンは引戸本体の厚さ方向に延びる長さを有しているため、ピンへの紐状部材の接続箇所を変更すること、又はピン自体の長さを可変にすること、又は長さの異なるピンに交換することによって前記一方と紐状部材との接続位置を引戸本体厚さ方向に調整できるようになり、この結果、駆動装置で引戸本体を移動させるときの駆動軸線の位置を引戸本体厚さ方向において引戸本体の移動軸線と一致又は略一致した位置に設定することが可能になる。
【００２６】
前記任意な形式、構造の駆動装置を備えた引戸装置には、引戸本体が閉じ限位置に近づいたとき又は開き限位置に近づいたとき又はこれらの両方のときに、引戸本体に制動力を作用させるための制動装置が設けられていてもよく、設けられていなくてもよい。また、引戸装置に制動装置を設ける場合には、その制動装置の形式、構造等は任意である。
【００２７】
さらに、駆動装置を備えた引戸装置において、引戸本体には、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられていてもよく、設けられていなくてもよい。
【００２８】
また、駆動装置を備えた引戸装置において、引戸本体に、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられている場合であって、これらのローラとガイド部材のうちの一方は、引戸本体厚さ方向両側のフランジと、これらのフランジの間に形成された断面円弧状の溝とを有して形成され、他方にはこの溝に係合する係合部が形成され、この係合部が溝よりも曲率半径が小さい断面円弧状に形成されている場合には、前述したガイド部材で案内される引戸本体の移動軸線の位置と、この引戸本体に駆動力を作用させる駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているとは、引戸本体が駆動装置の駆動力を受けたときに、前記フランジと前記係合部とが接触するまで引戸本体がガイド部材に対して引戸本体厚さ方向に移動しないことであるとしてもよい。
【００２９】
このようにすると、引戸本体が駆動装置の駆動力によってガイド部材に案内されて移動するとき、フランジと係合部とが接触せず、この接触が生じたときの抵抗力の発生を防止できるため、引戸本体の円滑な移動を実現できるようになる。
【００３０】
このようにすることは、フランジ及び溝がローラに、係合部がガイド部材にそれぞれ形成されている場合でも、またその逆になっている場合でも達成できる。
【００３１】
また、本発明に係る引戸装置は、引戸本体と、この引戸本体の移動を案内するガイド部材と、前記引戸本体の移動を制動させるための制動装置と、前記引戸本体を移動させるための駆動装置とを備えている引戸装置において、前記引戸本体に制動力を作用させる前記制動装置の制動軸線の位置と、この引戸本体を移動させる前記駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっていることを特徴とするものである。
【００３２】
この引戸装置によると、引戸本体に制動力を作用させる前記制動装置の制動軸線の位置と、この引戸本体を移動させる前記駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているため、駆動装置で移動している引戸本体に制動装置の制動力が作用しても、この移動方向と直角をなす引戸本体厚さ方向へ引戸本体を移動させようとする力をなくす又は小さくすることができ、このため、ガイド部材との間で引戸本体の移動の抵抗力となる大きな摩擦力が生ずるのを防止できて、引戸本体を円滑に移動させることができるようになる。
【００３３】
この引戸装置における制動装置及び駆動装置も、引戸本体を閉じ限側へ移動させる際に作動するものでもよく、開き限側へ移動させるときに作動するものでもよく、これらの両方のときに作動するものでもよい。
【００３４】
また、駆動装置及び制動装置は、前述した任意な形式、構造のものでよい。
【００３５】
また、引戸本体には、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられていてもよく、設けられていなくてもよい。
【００３６】
また、このような制動装置及び駆動装置を備えた引戸装置において、引戸本体に、引戸本体の移動方向に複数配設され、ガイド部材に係合して転動することにより引戸本体をガイド部材に沿って移動させるローラが設けられている場合であって、これらのローラとガイド部材のうちの一方は、引戸本体厚さ方向両側のフランジと、これらのフランジの間に形成された断面円弧状の溝とを有して形成され、他方にはこの溝に係合する係合部が形成され、この係合部が溝よりも曲率半径が小さい断面円弧状に形成されている場合には、前述した引戸本体に制動力を作用させる制動装置の制動軸線の位置と、この引戸本体を移動させる駆動装置の駆動軸線の位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置となっているとは、駆動装置の駆動力で移動している引戸本体が制動装置の制動力を受けたときに、前記フランジと前記係合部とが接触するまで引戸本体がガイド部材に対して引戸本体厚さ方向に移動しないことであることであるとしてもよい。
【００３７】
このようにすると、引戸本体が駆動装置の駆動力によって移動中に制動装置の制動力を受けても、フランジと係合部とが接触せず、この接触が生じたときの抵抗力の発生を防止できるため、引戸本体の円滑な移動を実現できるようになる。
【００３８】
このようにすることは、フランジ及び溝がローラに、係合部がガイド部材にそれぞれ形成されている場合でも、またその逆になっている場合でも達成できる。
【００３９】
また、以上説明したそれぞれの引戸装置において、前記ガイド部材が引戸本体の下方に配置され、したがって、このガイド部材に係合し、引戸本体の移動方向に複数配設された前記ローラが引戸本体の下部に配置されていてもよいが、引戸本体の上方にガイド部材が配置され、このため、引戸本体がこのガイド部材に係合したローラに吊り下げられた上吊り式となっていてもよい。
【００４０】
このように引戸本体が、引戸本体の上方のガイド部材に係合しているローラに吊り下げられた上吊り式となっている場合には、ガイド部材に対するローラの係合中心位置と引戸本体の重心位置とが引戸本体厚さ方向における一致又は略一致した位置とすることが好ましい。
【００４１】
このようにすると、ガイド部材に係合したローラに吊り下げられた引戸本体は、重力方向に対する大きな傾き角度をもって吊り下げられることはなくなるため、前記フランジと前記係合部とが接触しながら引戸本体がガイド部材に案内されて移動することを防止できるようになり、引戸本体を円滑に移動させることができる。
【００４２】
以上説明した本発明において、前述した制動装置や駆動装置を前記ガイド部材に取り付ける構造としてもよく、取り付けない構造としてもよい。制動装置や駆動装置をガイド部材に取り付ける構造とすると、ガイド部材をこのガイド部材に取り付けられる装置を含めたユニット構造体とすることができ、このユニット構造体を予め工場で製作し、このユニット構造体が配置される枠部材等にユニット構造体を配置する作業を工場又は引戸装置の施工現場で容易に行えるようになる。
【００４３】
なお、引戸本体を閉じ限位置又は開き限位置又はこれらの両方の位置に停止させておくためのストップ装置や、引戸本体を任意な位置で停止させておくためのフリーストップ装置、その他の装置、手段、部材を引戸装置に設けるために、これらのストップ装置や、フリーストップ装置、その他の装置、手段、部材も前記ガイド部材に取り付ける構造とする場合には、前記ユニット構造体はこれらのストップ装置や、フリーストップ装置、その他の装置、手段、部材を含んだものとしてもよい。
【００４４】
また、本発明に係る引戸装置は、開き移動させた引戸本体を収納するための戸袋を備えたものでもよく、戸袋を備えないものでもよい。引戸装置が戸袋を備えたものである場合には、その戸袋は壁等の内部に収納されて外部に露出しないタイプでもよく、露出するタイプでもよい。
【００４５】
また、本発明において、引戸本体が案内される前記ガイド部材は、ガイドレールでもよく、スライディングレールでもよい。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る引戸装置の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る引戸装置の全体を示す正面図である。引戸装置は、建物内の廊下と部屋との間を開閉自在に仕切るための室内用仕切り手段として使用され、引戸本体１は把持部１Ａを把持することにより左右動させることができ、左右動すると引戸本体１は、上枠（無目）２と縦枠３と戸袋４と床５とに囲まれて形成されている出入口用の開口部６を開閉し、この開口部６を開いたときの引戸本体１の大部分は戸袋４に収納される。引戸本体１が引戸装置の可動部材になっているのに対して、上枠２、縦枠３及び戸袋４の構成部材は引戸装置の不動部材となっており、開口部６から戸袋４に亘る長さを有する上枠２には、止めねじ７Ａで取り付け、取り外し自在な点検用カバー７が設けられている。
【００４７】
図２及び図３には、この点検用カバー７を取り外して示す上枠２の内部構造が示されている。この上枠２の内部には引戸本体１を移動させるための移動機構が配置され、図２は、この移動機構によって引戸本体１が閉じ限位置に達しているときを示し、図３は、引戸本体１が開き限位置に達しているときを示す。また、図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図であって引戸本体１の下部まで示した図であり、図５は、図２のＳ５−Ｓ５線断面図である。さらに、図７は、図３のＳ７−Ｓ７線断面図である。
【００４８】
図２に示すように、上枠２の内部には引戸本体１の移動を案内するためのガイド部材であるガイドレール１０が組み込まれ、上記移動機構を形成する部材であって、上枠２の略全長に亘る長さを有するガイドレール１０は、図４及び図５に示すとおり、上枠２の内部に設けられている取付部材１１にビス１２と板ナット１２Ａで取り付けられている。同一断面形状が長さ方向に連続しているこのガイドレール１０は、ビス１２と板ナット１２Ａで取付部材１１に取り付けられた基部１０Ａと、この基部１０Ａの下端から引戸本体１の厚さ方向に水平に延びるアーム部１０Ｂと、このアーム部１０Ｂの先端から垂直に立ち上がった係合部１０Ｃとを有する。
【００４９】
図２で示すように、引戸本体１にはローラブラケット１３，１４に回転自在に取り付けられた２個のローラ１５，１６が引戸本体１の移動方向に配設され、ローラブラケット１３，１４を介して引戸本体１の上方に配置されているこれらのローラ１５，１６は、図４に示すように、引戸本体１の上方に不動部材となって水平に架設されてガイドレール１０の係合部１０Ｃに係合している。このため、引戸本体１は、ローラ１５，１６が係合部１０Ｃ上を転動することによりガイドレール１０に沿って移動するとともに、引戸本体１は、ガイドレール１０の係合部１０Ｃに係合したローラ１５，１６に吊り下げられた上吊り式となっている。
【００５０】
また、図１に示すように、戸袋４に近い床５には、垂直軸を中心に回転自在となったガイドローラ１７が配置され、このガイドローラ１７は、図４に示すとおり、引戸本体１の下端に下向きに開口して配置されたチャンネル部材１Ｂの内部に挿入されており、ガイドレール１０に沿った引戸本体１の移動は、引戸本体の下端がこのガイドローラ１７に案内されながらなされる。
【００５１】
なお、ガイドレール１０の係合部１０Ｃに係合しているローラ１５，１６の直径は、従来の上吊り式引戸装置のローラの直径よりも小さくなっており、これにより、上枠２の上下寸法は短縮され、上枠２の内部に組み込まれている上記移動機構のコンパクト化が図られている。
【００５２】
図２に示されているように、ガイドレール１０の引戸本体開き側の端部には、引戸本体１を開き限位置に停止させるためのストップ装置２０が取り付けられ、このストップ装置２０は、引戸本体閉じ側に向けて本体２１に突設されたゴム等の弾性材料からなるストップ部材２２と、本体２１に取り付けられ、板ばねの折り曲げで形成されている係止部材２３とを有する。一方、引戸本体１に設けられている２個のローラブラケット１３，１４のうち、引戸本体開き側のローラブラケット１４の後端には板状の受け部材２４が結合され、この受け部材２４には小径ローラによる被係止部材２５が取り付けられている。
【００５３】
引戸本体１を前記把持部１Ａで開き側に移動させ、この移動が開き限位置に達すると、図３に示されているように、被係止部材２５は、一旦上向きに湾曲変形してもとの形状に弾性復帰する係止部材２３に係止されるとともに、受け部材２４はストップ部材２２に当接し、係止部材２３が被係止部材２５を係止することにより、引戸本体１は開き限位置に停止する。
【００５４】
また、引戸本体１の把持部１Ａに引戸本体閉じ側への操作力を作用させた場合には、被係止部材２５は上向きに弾性変形する係止部材２３から離脱するため、ガイドレール１０とガイドローラ１７に案内されて閉じ側へ移動する。
【００５５】
また、図２及び図３に示されているように、ガイドレール１０の引戸本体閉じ側の端部には、引戸本体１を閉じ移動させるための駆動装置３０が配置され、この駆動装置３０は、図５に示すとおり、駆動装置３０のケーシング３０Ａに結合されているブラケット３１が、ガイドレール１０の基部１０Ａの上部に形成されている溝１０Ｄ付きの取付部１０Ｅにビス３２と板ナット３２Ａで取り付けられることにより、ガイドレール１０に組み付けられている。
【００５６】
駆動装置３０はケーシング３０Ａ内に回転自在に収納されたリール３３を有し、このリール３３の内部には渦巻きばねが配置され、この渦巻きばねの一端はリール３３に結合されているとともに、他端はケーシング３０Ａに結合されている。また、リール３３には、図２及び図３で示されているナイロン紐又はワイヤー等からなる紐状部材３４の一端が結合され、この紐状部材３４は、図５で示すとおり、ケーシング３０Ａに引戸本体厚さ方向に長く形成されている長孔３５（図５とは駆動装置３０の逆の面を示す図６も参照）から導出され、紐状部材３４の他端は、引戸本体１に２個設けられているローラブラケット１３，１４のうち、図７に示すように引戸本体閉じ側のローラブラケット１３に設けられたピン３６に結合され、このピン３６は引戸本体厚さ方向に延びたものとなっている。
【００５７】
図２で示すように閉じ限位置に達している引戸本体１を把持部１Ａで図３で示すように開き側へ移動させたときには、紐状部材３４がリール３３を回転させながら駆動装置３０から繰り出され、このとき、リール３３の内部の上記渦巻きばねがリール３３の回転で蓄圧されるようになっている。このため、この後に把持部１Ａから手を離すと（引戸本体１が図３のように閉じ限位置に達しているときには、前述のように、把持部１Ａに操作力を作用させて被係止部材２５を係止部材２３から離脱させると）、渦巻きばねの蓄圧力によってリール３３には、引戸本体１の開き移動時とは逆方向へリール３３を回転させようとする回転力が生じているため、この回転力で緊張している紐状部材３４の引張力によって引戸本体１は閉じ側へ引っ張られ、閉じ限位置まで自動的に移動する。
【００５８】
したがって、本実施形態における引戸本体１を閉じ側へ自動的に移動させるための駆動装置３０は、紐状部材３４の引張力による引張式駆動装置となっており、リール３３と渦巻きばねとにより、不動部材であるガイドレール１０に取り付けられていて、紐状部材３４に引張力を付与するための引張力付与手段３７が構成されている。
【００５９】
図２及び図３に示すように、ガイドレール１０には、閉じ側への引戸本体１の移動速度を低速化させて制動させ、引戸本体１を閉じ限位置に減速させて到達させるための制動装置４０が取り付けられている。この制動装置４０は、シリンダ本体４１と、シリンダ本体４１にガイドレール１０の長さ方向に伸縮自在に挿入されたピストンロッド４２とを有するシリンダ装置で構成され、図４及び図７で示されているように、シリンダ本体４１は、不動部材となっているガイドレール１０の前記溝１０Ｄ付きの取付部１０Ｅにビス４３と板ナット４３Ａで取り付けられている。
【００６０】
図２及び図３で示すように、引戸本体１に２個設けられているローラブラケット１３，１４のうち、引戸本体開き側のローラブラケット１４には、ピストンロッド４２の先端部が挿抜自在となったキャッチ部材４４が取り付けられ、ピストンロッド４２の先端部と、この先端部が挿入されるキャッチ部材４４の内部とのうち、一方には磁石が設けられ、他方にはこの磁石に吸着する磁性材料が設けられている。このため、ピストンロッド４２とキャッチ部材４４とは、磁力で接続分離自在となっている。
【００６１】
図２に示すように引戸本体１が閉じ限位置に達しているときには、シリンダ本体４１に対して収縮しているピストンロッド４２の先端部がキャッチ部材４４の内部に挿入された状態になっており、引戸本体１を開き側へ移動させると、ピストンロッド４２の先端部とキャッチ部材４４とが上記磁力で接続されているため、ピストンロッド４２はシリンダ本体４１に対して伸び作動する。このピストンロッド４２が伸び作動限に達してもさらに引戸本体１が開き側に移動すると、図３に示すように、ピストンロッド４２とキャッチ部材４４とが分離し、ピストンロッド４２はその位置で停止する。また、引戸本体１が前記引張式駆動装置３０の駆動力で閉じ側へ移動し始め、そして引戸本体１が所定位置に達すると、キャッチ部材４４はピストンロッド４２に当接してこれらのキャッチ部材４４とピストンロッド２２とが上記磁力で再度接続され、引戸本体１がさらに閉じ側へ移動することにより、ピストンロッド４２はシリンダ本体４１に対して収縮作動する。
【００６２】
なお、ピストンロッド４２の先端部と、この先端部が挿入されるキャッチ部材４３の内部とに互いに磁性が逆となった磁石を設けることにより、ピストンロッド４２とキャッチ部材４３とを上記と同様に接続分離自在としてよい。
【００６３】
シリンダ本体４１には、ピストンロッド４２が伸び作動したときに多量のエアをシリンダ本体４１の内部に吸引し、ピストンロッド４２が収縮作動したときにはこのエアを絞りながら排出するバルブが設けられている。このため、ピストンロッド４２が伸び作動する引戸本体１の開き移動時には、引戸本体１を軽く移動させることができ、また、ピストンロッド４２が収縮作動する引戸本体１の閉じ移動時には、引戸本体１がシリンダ本体４１の内部のエア圧力によって制動されながら移動し、減速された速度で閉じ限位置に達するようになっている。
【００６４】
このため、本実施形態における制動装置４０は、シリンダ装置による流体圧力式制動装置となっている。
【００６５】
以上説明したストップ装置２０と駆動装置３０と制動装置４０はガイドレール１０に取り付けられるものとなっているため、これらの装置２０，３０，４０を引戸装置の各部品が生産される工場で予めガイドレール１０に取り付けることにより、ガイドレール１０とストップ装置２０と駆動装置３０と制動装置４０とで構成された構造体をユニット化されたユニット構造体として引戸装置の施工現場に搬送することができ、施工現場での作業をそれだけ簡単化することができる。
【００６６】
なお、このようにストップ装置２０と駆動装置３０と制動装置４０の取り付けによってユニット構造体の一部となったガイドレール１０を前記上枠２の取付部材１１に取り付ける作業は、工場で行ってもよく、引戸装置の施工現場で行ってもよい。
【００６７】
図８は、ガイドレール１０による引戸本体１の移動軸線の位置と、引戸本体１を移動させる駆動装置３０の駆動軸線の位置とを引戸本体厚さ方向の関係で示した引戸装置の概略平面図である。
【００６８】
引戸本体１は、ガイドレール１０の係合部１０Ｃ上をローラ１５，１６が転動することによりガイドレール１０に案内されて移動するため、引戸本体１の移動軸線Ａは、ガイドレール１０の係合部１０Ｃの延び方向と一致している。また、引戸本体１は駆動装置３０の前記引張力付与手段３７によって紐状部材３４に作用する引張力で閉じ側へ移動するため、引戸本体１を閉じ側へ移動させようとする駆動装置３０の駆動軸線Ｂは、紐状部材３４の緊張線と同じになっている。このため、この駆動軸線Ｂの引戸本体１の厚さ方向における位置は、紐状部材３４の引戸本体１の厚さ方向における位置と同じになっている。
【００６９】
本実施形態では、引戸本体１の移動軸線Ａは引戸本体１の厚さ寸法Ｃの中心にあり、一方、駆動装置３０の駆動軸線Ｂはこの移動軸線Ａから引戸本体厚さ方向に寸法Ｄだけずれた位置にある。しかし、このずれ寸法Ｄは少ないため、移動軸線Ａの位置と駆動軸線Ｂの位置とは、引戸本体１の厚さ方向における略一致した位置となっており、本実施形態では、駆動軸線Ｂは引戸本体１の厚さ寸法Ｃ内にあるため、ずれ寸法Ｄは、引戸本体１の厚さ寸法Ｃの半分以下となっている。
【００７０】
引戸本体１が駆動装置３０の紐状部材３４に作用する引張力で閉じ側へ移動するとき、この引張力にずれ寸法Ｄを乗じた値のモーメントが引戸本体１に作用し、このモーメントによって引戸本体１を引戸本体厚さ方向へずらそうとする力が発生して、ローラ１５，１６とガイドレール１０の係合部１０Ｃとの間には摩擦抵抗が生じるが、上記のようにずれ寸法Ｄは小さいため、引戸本体１の円滑な移動の障害となるこの摩擦抵抗を小さくでき、引戸本体１を駆動装置３０によって円滑に移動させることができる。
【００７１】
また、紐状部材３４の引戸本体１側の端部が結合されている前記ピン３６は引戸本体１の厚さ方向に延びているため、このピン３６に結合される紐状部材３４の端部の位置を引戸本体１の厚さ方向中心側に変更することができ、この変更を行うことにより、引戸本体１の円滑な移動の障害となる上記摩擦抵抗を一層小さくできる。
【００７２】
図９は、ガイドレール１０による引戸本体１の移動軸線の位置と、引戸本体１の移動を制動させる制動装置４０の制動軸線の位置とを引戸本体厚さ方向の関係で示した引戸装置の概略平面図である。
【００７３】
引戸本体１の移動軸線Ａは、前述のとおり、ガイドレール１０の係合部１０Ｃの延び方向と一致している。また、引戸本体１が閉じ側に移動し、この移動が所定位置に達すると、引戸本体１に設けられている前記キャッチ部材４４が制動装置４０のピストンロッド４２に当接し、これ以後、ピストンロッド４２がシリンダ本体４１に対して収縮作動することによって引戸本体１の移動に対する制動装置４０制動力が発生するため、制動装置４０の制動軸線Ｅは、ピストンロッド４２の移動軸線と一致している。
【００７４】
図９で示されているように、本実施形態では制動装置４０の制動軸線Ｅは引戸本体１の厚さ寸法Ｃの中心にあり、したがって、引戸本体１の移動軸線Ａと制動装置４０の制動軸線Ｅとは、引戸本体厚さ方向において一致した位置となっている。このため、駆動装置３０が引戸装置に付設されないなどの理由で駆動装置３０の駆動力が引戸本体１の作用しない場合であって、閉じ側へ移動中の引戸本体１に制動装置４０の制動力が作用した場合には、この制動力によって引戸本体１を引戸本体厚さ方向に移動させようとする力が発生することはない。また、駆動装置３０の駆動力で閉じ側へ移動中の引戸本体１に制動装置４０の制動力が作用した場合には、駆動装置３０の駆動軸線Ｂの位置と、制動装置４０の制動軸線Ｅとは引戸本体厚さ方向に寸法Ｄだけずれているだけであって、これらの軸線ＢとＥは引戸本体厚さ方向に略一致した位置となっているため、制動装置４０による制動力によって引戸本体１の円滑な移動の障害となる大きな摩擦抵抗がガイドレール１０の係合部１０Ｃとローラ１５，１６との間で発生することはなく、引戸本体１は制動装置４０の制動力に応じた減速速度となりながら円滑に移動する。
【００７５】
図１０は、ローラ１５，１６とガイドレール１０との係合部分の拡大図である。ローラ１５，１６には引戸本体厚さ方向両側においてフランジ１５Ａ，１６Ａが設けられ、その間は断面円弧状の溝１５Ｃ，１６Ｃとなっている。また、ガイドレール１０の係合部１０Ｃの表面１０Ｆは断面円弧状となっており、この表面１０Ｆの曲率半径は、断面円弧状溝１６Ｃ，１６Ｃの曲率半径よりも小さくなっている。
【００７６】
前述した引戸本体厚さ方向における引戸本体１の移動軸線Ａと駆動装置３０の駆動軸線Ｂとの位置関係、引戸本体１の移動軸線Ａと制動装置４０の制動軸線Ｅとの位置関係、及び駆動装置３０の駆動軸線Ｂと制動装置４０の制動軸線Ｅとの位置関係を定める場合において、引戸本体１がガイドレール１０に対して引戸本体厚さ方向に移動するとしても、ローラ１５，１６のフランジ１５Ａ，１６Ａがガイドレール１０の係合部１０Ｃに接触しないように定めることとする。
【００７７】
このようにすると、引戸本体１をガイドレール１０に沿って案内移動させるためのローラ１５，１６が、フランジ１５Ａ，１６Ａと係合部１０Ｃとが接触した場合に生ずる抵抗力をガイドレール１０から受けなくなり、引戸本体１の円滑な移動を保障できるようになる。
【００７８】
また、図４で示されているように、ガイドレール１０に対するローラ１５，１６の係合中心位置Ｆを、引戸本体厚さ方向において、引戸本体１の重心位置Ｇと一致又は略一致させる。
【００７９】
これによると、たとえ前記ガイドローラ１７と引戸本体１の下端のチャンネル部材１Ｂとの間に大きな隙間があっても、引戸本体１はローラ１５，１６に重力方向に対する大きな傾き角度をもって吊り下げられることはない。このため、ローラ１５，１６のフランジ１５Ａ，１６Ａとガイドレール１０の係合部１０Ｃとが接触しながら引戸本体１が移動するのを防止できるようになり、引戸本体１を円滑に移動させることができる。
【００８０】
図１１〜図１５は、以上説明した引戸装置の引戸本体移動のための移動機構と同じ機構を有する引戸装置であるが、開き移動した引戸本体１０１が収納される戸袋１０４が建物内の壁１０８内に配置されているタイプの引戸装置の実施形態を示す。図１１は、この引戸装置の全体正面図であり、図１２は、図１１のＳ１２−Ｓ１２線断面図である。図１２に示すように、戸袋１０４の表面材１０９は建物の壁パネルで形成され、これにより、戸袋１０４が壁１０８内に収納された構造となっている。
【００８１】
このタイプの引戸装置では、戸袋１０４の引戸本体閉じ側の端部には縦額縁１１０が設けられる。この引戸装置が、例えば、老人ホームや障害者施設等のように、優しい室内環境、設備が求められる建物に設置される場合には、図１３に示すように、金属製となっているこの縦額縁１１０や縦枠１０３、さらには図１１で示す上枠１０２、点検カバー１０７に、例えば、木目調の模様が設けられた化粧部材１１１を被せる。この化粧部材１１１を被せる相手部材が縦額縁１１０のように屈曲した面の連続で形成されているときは、図１４に示すように、平面状の化粧部材１１１の材料にＶ字溝１１１Ａを形成し、この溝１１１Ａで折り曲げることにより、上記相手部材の表面形状と対応した屈曲形状の化粧部材１１１を製作し、これを接着剤や両面粘着テープ等の固定手段を用いて上記相手部材の表面に固定する。
【００８２】
【発明の効果】
本発明によると、引戸装置に制動装置や駆動装置が設けられていても、円滑に引戸本体を移動させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る引戸装置の全体を示す正面図である。
【図２】引戸本体が閉じ限位置に達しているときの引戸本体を移動させるための移動機構を示す図である。
【図３】引戸本体が開き限位置に達しているときの引戸本体を移動させるための移動機構を示す図である。
【図４】図２のＳ４−Ｓ４線断面図で、引戸本体の下部まで示した図である。
【図５】図２のＳ５−Ｓ５線断面図である。
【図６】図５で示された駆動装置の面とは逆の面を示した図で、引戸本体を二点鎖線で示した図である。
【図７】図３のＳ７−Ｓ７線断面図である。
【図８】ガイド部材であるガイドレールによる引戸本体の移動軸線の位置と、引戸本体を移動させる駆動装置の駆動軸線の位置とを引戸本体厚さ方向の関係で示す引戸装置の概略平面図である。
【図９】ガイド部材であるガイドレールによる引戸本体の移動軸線の位置と、引戸本体の移動を制動させる制動装置の制動軸線の位置とを引戸本体厚さ方向の関係で示す引戸装置の概略平面図である。
【図１０】引戸本体を上吊り式とするために引戸本体に設けられたローラと、ガイド部材であるガイドレールとの係合部分を示す拡大図である
【図１１】戸袋が壁の内部に収納されているタイプに引戸装置の全体を示す正面図である。
【図１２】図１１のＳ１２−Ｓ１２線断面図である。
【図１３】図１１、図１２で示された縦額縁等に化粧部材を被せた場合を示す図１２と同様の図である。
【図１４】縦額縁に被せられる図１３の化粧部材を製作する工程を示す図である。
【図１５】化粧部材の完成状態を示す図である。
【符号の説明】
１  引戸本体
１０  ガイド部材であるガイドレール
１０Ｃ  ガイドレールの係合部
１５，１６  ローラ
１５Ａ，１６Ａ  ローラのフランジ
１５Ｃ、１６Ｃ  ローラの溝
２０  ストップ装置
３０  駆動装置
３４  紐状部材
３６  ピン
３７  引張力付与手段
４０  制動装置
４１  シリンダ本体
４２  ピストンロッド
Ａ  ガイドレールで案内される引戸本体の移動軸線
Ｂ  駆動装置の駆動軸線
Ｃ  引戸本体の厚さ寸法
Ｅ  制動装置の制動軸線
Ｆ  ガイドレールに対するローラの係合中心位置
Ｇ  引戸本体の重心位置
【図１】
0004429504.tif 000002
【図２】
0004429504.tif 000003
【図３】
0004429504.tif 000004
【図４】
0004429504.tif 000005
【図５】
0004429504.tif 000006
【図６】
0004429504.tif 000007
【図７】
0004429504.tif 000008
【図８】
0004429504.tif 000009
【図９】
0004429504.tif 000010
【図１０】
0004429504.tif 000011
【図１１】
0004429504.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0004429504.tif 000014
【図１４】
0004429504.tif 000015
【図１５】
0004429504.tif 000016