(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背もたれが、人の身体の圧力が作用する表面部とその裏側に位置した裏面部とを連続させて下向きに開口した可撓性の袋状バックシートと、前記バックシートが上方から被さるバックフレームとから成っており、
前記バックフレームは、上下長手の左右サイドメンバーと、前記左右サイドメンバーの上端間に繋がった横長のアッパーメンバーとを備えており、前記左右サイドメンバーは背受け部材から立ち上がっている一方、前記バックシートにおける表面部と裏面部との下端縁部にそれぞれ硬質の縁部材が離脱不能に固定されており、前記両縁部材は前記背受け部材に離脱不能に取付けられている、
という構成であって、
前記両縁部材は互いに重なっているか又は前後に分かれており、これら両縁部材は、当該縁部材によってバックシートにおける表面部の下端縁と裏面部の下端縁との間の前後間隔を保持した状態で前記背受け部材に取り付けられている、
椅子。
【請求項２】
前記両縁部材は前記背受け部材に上から重なっており、前記背受け部材には、前記縁部材を後ろから覆う後ろ壁部が形成されている、
請求項１に記載した椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
椅子において、背もたれ又は座若しくは両方をフレームにネット製シート体が張られた構造にしたものがある。この椅子は一般にネット椅子と言われており、通気性やクッション性に優れていることから、近時、普及する傾向にある。ネット材としては織物又は編物が使用されており、一般に、横糸（椅子の正面視で左右方向に延びる糸）には強弾性糸が使用され、縦糸には非弾性糸が使用されており、若干、弾性変形し得る。
【０００３】
そして、シート体をフレームに取付ける方法としては、一般に、溶着や接着、押さえ部材による押さえ固定（挟み付け）、或いはこれらを複合させた方法が採用されているが、これらの方法は固定作業に手間が掛かると共に、高い取付け強度と耐久性を確保するには高い技術を要するという問題があった。
【０００４】
そこで、背もたれにおいて、バックシートを袋状に形成してバックフレームに被せることが行われている。その一例として、本願出願人は、特許文献１において、バックシートを下向きに開口した袋状に形成し、これを背フレームに上方から嵌め込む構造の椅子を提案した。この特許文献１の構成によると、バックシートの取付け作業を簡単に行えると共に、高度の技術を要することなく高い取付け強度と耐久性を確保できる。
【０００５】
また、特許文献２にも、バックシートを下向きに開口した袋状に形成して、バックシートのうち着座者の体圧が作用しない裏面部の下端をバックフレームの下水平部に固定することが開示されている。但し、特許文献２には、バックシートをバックフレームの下水平部に固定する具体的な構造は開示されていない。
【０００６】
更に、特許文献３には、袋状に形成したシート体をフレームに被せたパネル形クッション体が開示されており、この特許文献３では、シート体の開口部は開口したままであり、封止処理は施されていない。
【特許文献１】特願２００３−３４１７６２号
【特許文献２】特表２００２−５２７１７５号公報（図２Ｂ及び図６Ａ）
【特許文献３】特開２００３−１５９１４１号公報（特に図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のものは、バックシートをその周囲が封止された形態として、その周囲に、バックフレームが嵌まる開口部と取付け用金具が嵌まる開口部とを部分的に空けたものであり、取付け作業を簡単に行える利点を有するが、この先願ではバックフレームを構成する左右のサイドメンバーの上端が自由端になっているタイプにしか適用できず、左右サイドメンバーの上端に左右長手のアッパーメンバーが繋がっている一般的なタイプのバックフレームを有する背もたれには適用できないという問題があった。すなわち、汎用性が低いという問題がある。
【０００８】
他方、特許文献２に開示されている発明は、バックフレームの上端に左右長手のアッパーメンバーを有する背もたれにも適用できるが、バックシートのうち表面部の下端はフリーの状態であるため着座者の体圧（背もたれ荷重）によって表面部が後方に沈むように過度に変形しやすく、バックシートを張った状態に保持するテンション保持機能が低いという問題がある。特許文献３もシート体の開口部はフリーの状態であるため、シート体を張り状態に保持するテンション保持機能は低いと言える。
【０００９】
また、特許文献３の図１，図４には、シート体を前後が開口した筒状に形成して、その左右両側部を筒状に形成し、この筒状部をフレームのサイドメンバーを差し込むことにより、フレームのサイドメンバーでシート体を支持することも記載されているが、このように予めシートを筒状に形成すると、シートをピンと張った状態に取付けることが難しいという問題がある。
【００１０】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明は椅子に関し、この椅子の背もたれは、人の身体の圧力が作用する表面部とその裏側に位置した裏面部とを連続させて下向きに開口した可撓性の袋状バックシートと、前記バックシートが上方から被さるバックフレームとから成っている。
【００１２】
前記バックフレームは、上下長手の左右サイドメンバーと、前記左右サイドメンバーの上端間に繋がった横長のアッパーメンバーとを備えており、前記左右サイドメンバーは背受け部材から立ち上がっている一方、前記バックシートにおける表面部と裏面部との下端縁部にそれぞれ硬質の縁部材が離脱不能に固定されており、前記両縁部材は前記背受け部材に離脱不能に取付けられている。
【００１３】
そして、前記両縁部材は互いに重なっているか又は前後に分かれており、これら両縁部材は、当該縁部材によってバックシートにおける表面部の下端縁と裏面部の下端縁との間の前後間隔を保持した状態で前記背受け部材に取り付けられている。
【００１４】
請求項２の発明では、前記両縁部材は前記背受け部材に上から重なっており、前記背受け部材には、前記縁部材を後ろから覆う後ろ壁部７ｃが形成されている。
【００１５】
【００１６】
【発明の効果】
【００１７】
本願発明では、袋状に形成されたバックシートの開口部は封止されて、表面部と裏面部との開口縁部は互いに連続した状態になるため、バックシートをその全周において外側に引っ張ったような状態になってバックシートに対するテンション保持機能が格段に向上し、バックシートの表面部が沈み込み過ぎる現象を回避して快適な身体支持状態を確保することができる。
【００１８】
特に、縁部材を他の部材に固定すると、シート体の全周を外側に引っ張るように強く保持できるため、テンション保持機能をより向上できてより好適である。
【００１９】
また、本願発明では、バックフレームはその上端にアッパーメンバーを備えた構造でありながらバックシートを簡単に装着することができ、しかも、バックシートを全周にわたって外側に張ったような状態に保持できるため、身体の適切な支持状態を確保しつつバックシートの取付けを簡単に行うことができる。
【００２０】
また、本願発明では、縁部材でバックシートの表面部と裏面部との開口縁部間の間隔を保持することにより、表面部と裏面部との間に全面積にわたって間隔を保持できるため、バックシートで着座者の腰部を適切に支持して快適な座り心地を得ることが可能になる。また、縁部材を利用してバックシートの表面部と裏面部との開口縁の間に間隔を空けることができるため、それだけ構造が簡単になる。
請求項２の発明では、縁部材は外部に露出しないため、わざわざカバーを設けなくても体裁が良い利点がある。
【００２１】
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
(1).第１実施形態の概要
図１〜図７では第１実施形態（主たる実施形態）を示している。図１は椅子の全体斜視図、図２（Ｂ）は正面図、図３は左側面図である。これらの図面から理解できるように、本実施形態は事務用等の回転椅子に適用しており（勿論、パイプ椅子等の非回転式椅子にも適用できる）、椅子は、キャスター及びガスシリンダ式脚柱を備えた脚１と、脚柱の上端に固定した支持ベース２と、座３と背もたれ４とを備えている。
【００２４】
支持ベース２は上向きに開口した箱状の形態であり、その前部には中間支持体５が左右長手の第１軸６によって傾動自在に取付けされており、座体３はこの中間支持体５に前後位置調節可能に装着されている。また、支持ベース２の前後略中間部には背受け部材７が左右長手の第２軸８によって後傾動自在に連結されており、背受け部材７の前後中途部と中間支持体５とは左右長手の第３軸９によって相対傾動自在に連結されている。
【００２５】
詳細は省略するが、第１軸６は支持ベース２に対して前後動可能に挿通されており、かつ、第１軸６は支持ベース２の内部に配置したばね（図示せず）によって後方から支持されている。このため、座体３は背もたれ４の後傾動に連動して（シンクロして）後傾しつつ後退動する。
【００２６】
背受け部材７と支持ベース２とはガスシリンダ１０で連結されており、ガスシリンダ１０をロック状態とフリー状態とに切り換え操作することにより、背もたれ４は、背受け部材７の外面側に配置したレバー１１の回動操作により、自在に後傾動するフリー状態と任意の姿勢で後傾不能に保持されたロック状態とに切り換えることができる。図示していないが、ガスシリンダの前端部は支持ベースの後端部に突設したブラケットにピンで回動可能に取付けられている。
【００２７】
なお、別例の背面図である図２（Ｂ）に実線で示しかつ図３に一点鎖線で示すように、背受け部材７の左右後部に後方及び下方に開口した凹部（或いは段部）５２を形成して、この凹所５２にレバー１１を配置すると好適である。このように構成すると、レバー１１がバックフレーム１３の外側にはみ出ることを防止できるため、体裁が良いと共に例えば人の衣服がレバー１１に引っ掛かるといったことも防止でき、更に、ランバーサポート１５を設ける場合、操作用アーム１５ａとの緩衝を回避できてそれぞれ操作がしやすいという利点がある。
【００２８】
同様の効果を得る方法としては、レバー１１を背受け部材７の側部下方に配置することも可能である。凹部５２を設けずに、レバー１１を背受け部材７の裏側に配置することも可能である。
【００２９】
背もたれ４は、サイドメンバー１３ａ及びその上端に繋がったアッパーメンバー１３ｂとから成るバックフレーム１３と、このバックフレーム１３に被さった袋状のバックシート１４を備えている。バックフレーム１３は背もたれ４の外形を構成するもので、バックフレーム１３で囲われた部分は前後に開口した空間になっている（例えば左右のサイドメンバー１３ａを上下途中高さ位置で連結する中間メンバーを備えていても良い）。
【００３０】
バックシート１４は、着座者の背中が当たる表面部１４ａとその裏側に位置した裏面部１４ｂとを備えており、両者の間には空間が空いている。そして、表面部１４ａと裏面部１４ｂとの間の空間に、主として着座者の腰椎を支持するランバーサポート１５が上下動自在に配置されている。
【００３１】
詳細は省略するが、ランバーサポート１５はその裏側に配置した薄板状の支持体１６に上下動自在に取付けられている。支持体１６は固有端部を二股状に形成してその先端をバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａにビス止め等の手段で固定しており、また、ランバーサポート１５はバックシート１４の外側に露出する操作部（アーム部）１５ａを備えており、バックシート１４の左右側部下部（下コーナー部）には、ランバーサポート１５の操作部１５ａを露出させるための切欠き１７が形成されている。
【００３２】
なお、図２（Ａ）に一点鎖線で示すように、バックシート１４における上下左右コーナー部に切欠き１８を形成しても良い（すなわち、バックシート１４は筒状でかつ底部を備えておれば足り、完全な袋体である必要はない。）。また、ランバーサポート１５を設ける場合、バックシート１４の上下中途高さ位置に切欠きを形成して、この左右切欠きからランバーサポート１５の操作部１５ａを露出させることも可能である。
【００３３】
本願発明においてランバーサポート１５は構成要件ではないが、バックシート１４が袋状に形成されているとその内部空間にランバーサポート１５や支持体１６を配置できるため、デザイン的にスッキリさせ得る利点がある。本願発明では、バックフレーム１３のアッパーメンバー１３ｂはサイドメンバー１３ａとは別部材に構成しているが、サイドメンバー１３ａとアッパーメンバー１３ｂとを単一部材とすることも可能である。
【００３４】
(2).要部の詳細
次に、本実施形態の要部の詳細を図４以下の図面も参照して説明する。図４は要部を上方から見た分離斜視図、図５は背受け部材７をひっくり返した状態での斜視図、図６は要部の分離正面図、図７のうち（Ａ）はバックシート１４が取付けられた状態での図６の VIIA-VIIA視断面図、（Ｂ）は図２の VIIB-VIIB視断面図、（Ｃ）はバックシート１４と縁部材２０，２１との固定状態を示す断面図である。
【００３５】
図４及び図５から容易に理解できるように、背受け部材７は、左右の前向きアーム７ａを備えており、このアーム７ａの上面にブリッジ状ブラケット２２ねじ止めで固定している。背受け部材７はその左右アーム７ａの先端が第２軸８によって支持ベース２に連結されており、ブリッジ状ブラケット２２に取付けた軸受け部材（図示せず）に第３軸９が保持されている。第３軸９は背受け部材７に直接に連結することも可能である。
【００３６】
背受け部材７はアルミダイキャストのような金属の一体成形品であり、その後部は平坦部７ｂとなっており、平坦部７ｂの後端にはその上下にはみ出た後ろ壁部７ｃが左右略全長にわたって延びるように形成されている。平坦部７ｃの上面のうち後ろ壁部７ｃの手前側には左右に分離した土手部７ｄが上向きに突設されており、土手部７ｄと後ろ壁部７ｃとの間が、バックシート１５の下端を固定するための縁部材固定部７ｅになっている。
【００３７】
背受け部材７の左右両端部後部には、バックフレーム１３のサイドメンバー１３ａを取付けるための起立部７ｆを設けている。起立部７ｆはバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａと同じ平面形状であり、サイドメンバー１３ａは連結軸２３を介して起立部７ｆに固定されている。バックフレーム１３のサイドメンバー１３ａは断面楕円形の中空パイプを素材として製造しており、その下端の内部には、連結軸２３を嵌めるための中子体（図示せず）が固着されている。
【００３８】
既述のように、背受け部材７の後ろ壁部７ｃは平坦部７ｂの下方にはみ出ており、平坦部７ｂの下面と後ろ壁部７ｃの前面とは多数のリブ７ｇで連結されている。このため、背受け部材７の後部には、後ろ壁部７ｃやリブ７ｇで囲われた下向き開口の空間２４が多数空いており、この空間２４に、ガスシリンダ１０を取付けるためのブラケット２５や、ガスシリンダ１０を操作するための操作軸２６、操作軸２６を保持する軸受け部材２７等を配置している。
【００３９】
背受け部材７の起立部７ｆとバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａとはビスによって連結軸２３に抜け不能に保持されている。バックフレーム１３のアッパーメンバー１３ｂとサイドメンバー１３ａとは、両者に貫通した中子体（図示せず）を介して連結されている。
【００４０】
言うまでもないが、バックフレーム１３においてサイドメンバー１３ａとアッパーメンバー１３ｂとは一体構造でも良いし、また、バックフレーム１３を背受け部材７と一体構造とすることも可能である。逆に、背受け部材７を複数のパーツで構成することも可能であり、更に、背受け部材７は板金製や樹脂製とすることも可能である。
【００４１】
バックシート１４は適度の網目を有するネットを素材として製造されており、表面部１４ａと裏面部１４ｂとの左右側部は縫着や融着によって一体に繋がっている。そして、図７（Ｃ）に明示するように、表面部１４ａの下端縁と裏面部１４ｂの下端縁とは、それぞれ樹脂板又は金属板から成る平面視弓形（緩い曲率の三日月状）の縁部材２０，２１に糸材による縫い付け（溶着や接着でも良い）によって離脱不能に固定されている。
【００４２】
縁部材２０，２１は、背受け部材７における縁部材固定部７ｅに殆どずれない状態に嵌まる寸法に設定されている。なお、縁部材２０，２１の左右中間部には後ろ向きに開口した切欠開き部３０が形成されているが、これは、ガスシリンダ１０のプッシュバルブ（図示せず）を操作する押圧板（図示せず）との干渉を回避するために形成している。
【００４３】
図７（Ａ）に示すように、本実施形態では、表面部１４ａに固着した縁部材２０に複数本（４本）のボルト（ねじ軸）３１を左右適宜間隔で下向き突設する一方、裏面部１４ｂの下端に固着した縁部材２１にはボルト３１が貫通する通穴３２を形成しており、両縁部材２０，２１を重ねた状態でボルト３１を背受け部材７に設けた取付け穴３３に上方から貫通して、ボルト３１にナット３４をねじ込むことにより、両縁部材２０，２１を背受け部材７に上方から共締めしている。
【００４４】
バックシート１４の表面部１４ａに固定した縁部材２０にボルト３１を固着しても良い。また、ボルト３１を背受け部材７に下方から貫通させて上方の縁部材にねじ込むことも可能であるが、位置合わせの容易性からは、本実施形態のようにいずれかの縁部材２０，２１にボルト３１を固定しておくのが好ましい。
【００４５】
本実施形態では、バックフレーム１３は正面視で上部の左右間隔が下部の左右間隔よりも広くなっている。従って、バックシート１４の下端部は、バックフレーム１３の最広巾部に入るような寸法に形成している。そして、バックフレーム１３に被せた状態で縁部材２０，２１を介してバックシート１４は下方に強く引くことができるため、バックフレーム１４とバックシート１４との寸法差を吸収して、バックシート１４の全体を強く張った状態に保持することができる。この点も本願発明の利点である。
【００４６】
(3).バックシート１４の取付け及び実施形態の利点
バックシート１４を取付けるに際しては、まず、図７（Ｂ）に示すように両縁部材２０，２１を分離した状態でバックフレーム１３に被せ、次いで、適当な高さ位置で両縁部材２０，２１を重ね合わせ、それから、縁部材２０，２１をずり下げて各ボルト３１を取付け穴３３に挿通し、それからボルト３１にナット３４をねじ込んだら良い。
【００４７】
本実施形態ではボルト３１は背受け部材７の後ろ壁部７ｃの高さ寸法よりも長い寸法に設定しているが、このようにすると、縁部材２０，２１が後ろ壁部７ｃで見えなくなる前にボルト３１を取付け穴３３に挿通できるため、バックシート１５の取付けを簡単に行えて好適である。
【００４８】
バックシート１４の上下寸法は、縁部材２０，２１を背受け部材７に重ねた状態でバックシート１４に上下方向の強いテンションが掛かる寸法に設定しており、このため、ナット３４をねじ込み切ると、バックシート１４は上下のテンションが強く掛かった状態に保持される。この場合、ナット３４のねじ込みは強引に行えるため、バックシート１４は上下の強いテンションを掛った状態に簡単に取付けられる。これは本実施形態の優れた特徴の一つである。
【００４９】
また、縁部材２０，２１はある程度の前後幅があることによってバックシート１４の下部にも空間が存在しており（すなわち、バックシート１４における表面部１４ａの下端縁知と裏面部１４ｂの下端縁との間に縁部材２０，２１の前後幅と同じ前後間隔が空いており）、このため、バックシート１４の表面部１４ａは人の体圧によって大きく変形することが許容され、従って、身体（腰部及び背中）に対するフィット性に優れている。
【００５０】
特に、縁部材２０，２１が座体３の上面よりも下方の部位において背受け部材７に固定されているため、表面部１４ａのうちその下端と人の腰部が当たる部分との間に大きな寸法を確保することができ、このため、表面部１４ａは適度のテンションを保持しつつ後方に大きく逃げるように変形し得るため、特にフィット性に優れていると言える。
【００５１】
更に、本実施形態のように、縁部材２０，２１を背受け部材７のうち後ろ壁部７ｃの手前側に配置すると、縁部材２０，２１は外部に露出しないため、わざわざカバーを設けなくても体裁が良い利点がある。すなわち、背受け部材７の後ろ壁部７ｃが縁部材２０，２１を覆うカバーを兼用しているのである。
【００５２】
また、縁部材２０，２１を背受け部材７の土手部７ｄと後ろ壁部７ｃとの間に配置すると、縁部材２０，２１を位置決めされるため好適である。この場合、縁部材固定部７ｅと縁部材２０，２１とを、切り開き部２８から左右両端に向けて前後間隔が狭まる弓形（三日月状）に形成すると、縁部材２０，２１は前後位置と左右位置とが同時に位置決めされる利点がある。
【００５３】
なお、バックシート１４は、既述のように、強弾性糸と非弾性糸とを素材にして織ったり編んだりして製造されているが、一般に、上下方向に延びる縦糸を非弾性糸とし、左右方向に延びる横糸を強弾性糸にしている。強弾性糸としては例えばポリエステルエラストマー繊維を使用し、非弾性糸としてはポリエステル糸を使用することができる（勿論、他の素材でもよい。）。
【００５４】
バックフレーム１３のアッパーメンバー１３ｂは平面視で前向き凹状に湾曲しており、このため、バックシート１４における表面部１４ａの上端とアッパーメンバー１３ｂとの間には間隔が空いており、この間隔は、左右中間部ほど大きくなっている。このように空間が空いていることにより、着座者の背中がアッパーメンバー１３ｂに当たることを回避し、快適な座り心地（特にロッキング状態での座り心地）を得ることができる。
【００５５】
図示していないが、ボルト３１にねじ込まれるナット３４を２個のナットからなるダブルナットとすると共に、下方の縁部材２０と背受け部材７との間に常に隙間が空いた状態に保持することにより、バックシート１４に対する上下方向のテンションを調節することも可能である。
【００５６】
(4).第２〜第９実施形態（図８）
図８では第２〜第９実施形態を示している。（Ａ）〜（Ｃ）に示すのはバックシート１４への縁部材２０，２１の取付け方法の別例であり、（Ａ）に示す第２実施形態は、表面部１４ａ及び裏面部１４ｂの下端に袋状部を形成してこの袋状部に縁部材２０，２１を嵌め込んだもの、（Ｂ）に示すのは、表面部１４ａ及び裏面部１４ｂと縁部材２０，２１とを共に樹脂製として、両者を融着によって一体化したもの、更に、（Ｃ）に示す第４実施形態は、両縁部材２０，２１をそれぞれ２枚の樹脂板で構成して、２枚の樹脂板の間に表面部１４ａ及び裏面部１４ｂの下端部を重ねて溶着したものである。
【００５７】
（Ｄ）〜（Ｈ）では縁部材２０，２１を背受け部材７に取付ける別例を示している。このうち（Ｄ）に示す第５実施形態は、２枚重ねした縁部材２０，２１のうち上に位置した縁部材にボルト３１を固定してこのボルト３１を背受け部材７に貫通させた場合において、ナット３４と背受け部材７との間にばね３６を介在させたものである。
【００５８】
この構成では、バックシート１４の上下のテンションを調節することが可能であり、また、ばね３６が縮むことによるクッション性を利用して身体へのフィット性を高めることができる利点がある。また、この実施形態から理解できるように、縁部材２０，２１は必ずしも背受け部材に固定される必要はなく、離脱しない状態に保持されていれば良いのである。
【００５９】
（Ｅ）に示す第６実施形態では、両縁部材２０，２１にそれぞれボルト３１を固定して、これらにナット３４をねじ込んで個別に締結している。（Ｆ）に示す第７実施形態では、縁部材２０，２１を背受け部材７の下面に重ねてボルト３１で共締めしている。この場合は、下方に位置した縁部材２１を上方の縁部材２０の外側に張り出すことにより、表面部１４ａの下端縁と裏面部１４ｂの下端縁との間に前後方向の間隔が空くように設定している。
【００６０】
（Ｇ）に示す第８実施形態では、縁部材２０，２１をそれぞれ上向き片と下向き片とが水平部を介して連結された階段状の形状に形成して、その下向き片を背受け部材７における壁部の内側面にビス（ボルト）３７で締結している。
【００６１】
（Ｈ）に示す第９実施形態では、２枚に重なった縁部材２０，２１のうち上方の縁部材２０にＵ字状の係止突起３８を固定し、係止突起３８のうち背受け部材７の下方に突出した部分に棒材３９を挿通することにより、縁部材２０，２１を背受け部材７に取付けている。背受け部材７と棒材３９との間にゴム等の緩衝体４０を介在させている。この実施形態から容易に理解できるように、縁部材２０，２１を背受け部材７等の部材に取付ける方法はねじ式のファスナーを使用することには限らない。
【００６２】
これら図８に示す第２〜第９の各実施形態でも、バックシート１４における表面部１４ａの下端縁と裏面部１４ｂの下端縁との間に前後方向の間隔が空いている。
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【００６６】
(6).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、椅子には例えば講堂用椅子のような固定式椅子、数人で掛けるベンチ類、或いはソファー類も含まれる。
【００６７】
シート体の素材は必ずしもネットには限らず、強度等の条件が許せば布や樹脂シートを使用することも可能である。また、縁部材は板状である必要はない。
【００６８】
縁部材は一連に延びている必要はなく、表面部及び裏面部とに取り取付く縁部材とも、飛び飛びの状態に分離した複数個で構成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】第１実施形態に掛かる椅子の全体斜視図である。
【図２】(A) は椅子の正面図、 (B)は別例の部分背面図である。
【図３】椅子の左側面図である。
【図４】要部を上方から見た分離斜視図である。
【図５】背受け部材をひっくり返した状態での斜視図である。
【図６】要部の分離正面図である。
【図７】(A) はバックシートが取付けられた状態での図６の VIIA-VIIA視断面図、 (B)は図２の VIIB-VIIB視断面図、 (C)はバックシートと縁部材との固定状態を示す断面図である。
【図８】第２〜第９実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
２  支持ベース
３  座体
４  背もたれ
７  背受け部材
７ｃ  後ろ壁部
７ｄ  土手部
７ｅ  縁部材固定部
１３  バックフレーム
１３ａ  サイドメンバー
１３ｂ  アッパーメンバー
１４  バックシート
１４ａ  バックシートの表面部
１４ｂ  バックシートの裏面部
１５  ランバーサポート
１６  ランバーサポートの支持体
２０，２１  縁部材
【図１】
0004516822.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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