(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状の発熱体を収容する発熱体収容溝が裏面に形成された床暖房フロア用の床仕上材において、
前記発熱体収容溝の上面に遮熱層を形成したことを特徴とする床暖房フロア用の床仕上材。
【請求項２】
前記遮熱層は、前記発熱体収容溝の上面に遮熱塗料を塗布することによって形成されている請求項１に記載の床暖房フロア用の床仕上材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の床仕上材と、
前記床仕上材の裏面に形成された前記発熱体収容溝に収容される線状の発熱体を基材シートの上面に固着してなる発熱体ユニットと
を備えた床暖房パネル。
【請求項４】
前記発熱体ユニットを構成している前記基材シートが金属箔によって形成された均熱層を備えている請求項３に記載の床暖房パネル。
【請求項５】
請求項１または２に記載の床仕上材と、
前記床仕上材の裏面に形成された前記発熱体収容溝に収容される線状の発熱体を基材シートの上面に固着してなる発熱体ユニットとを備え、
床下地の上に敷設された前記発熱体ユニットを覆うように前記床仕上材が敷設された床暖房フロア。
【請求項６】
前記発熱体ユニットを構成している前記基材シートが金属箔によって形成された均熱層を備えている請求項５に記載の床暖房フロア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、裏面に形成された発熱体収容溝に温水パイプや線ヒータ等の線状の発熱体が収容される床暖房フロア用の床仕上材、特にパネル表面に温度ムラが発生しにくい床暖房フロア用の床仕上材及びその床仕上材を用いた床暖房パネル並びに床暖房フロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、床下地の上に配設された温水パイプに温水を通すことによって暖房を行う温水式の床暖房フロアとしては、図１１（ａ）に示すように、裏面に温水パイプを収容するためのパイプ収容溝５１が形成された床仕上材５０を、同図（ｂ）に示すように、床下地Ｂの上に敷設した後、同図（ｃ）に示すように、床仕上材５０の端面側からパイプ収容溝５１に温水パイプ６０を挿入することによって施工されるものがある。
【０００３】
このように、床仕上材５０の裏面に温水パイプ６０を収容するためのパイプ収容溝５１を形成すると、パイプ収容溝５１が形成された部分の厚みが小さくなるので、その部分の表面温度が他の部分の表面温度より高くなり、床仕上材５０の表面に温度ムラが発生することになる。従って、こういった床暖房フロア用の床仕上材５０には、通常、図１１（ａ）に示すように、その表面側にアルミニウム箔等によって形成された均熱シート５２が予め練り合わされており、この均熱シート５２によって床仕上材５０の表面に発生する温度ムラを抑えるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アルミニウム箔等からなる均熱シート５２が練り合わされた床仕上材５０を製造するには、床仕上材５０を構成している基材合板を上下に２分割し、両基材合板５０ａ、５０ｂ間に接着剤等を介して均熱シート５２を挟み込むといった手間とコストのかかる作業を行わなければならず、しかも、通常の床板として使用される床仕上材とは、個別に在庫を確保しなければならないので、こういった床暖房フロア用の床仕上材には、できるだけ均熱シートを練り合わさない構成を採用することが望まれている。
【０００５】
ところで、床仕上材５０における温水パイプ５２の設置間隔（パイプ収容溝５１の形成間隔）を小さくすると、床仕上材５０の表面に発生する温度ムラも小さくなると考えられるので、床仕上材５０に均熱シート５２を練り合わさなくてもよい可能性が高くなるが、いくら温水パイプ６０の設置間隔を小さくするといってもコスト面や技術面において限界があり、温水パイプ６０の設置間隔を無制限に小さくすることができるわけではないので、従来の床仕上材５０から単に均熱シート５２を取り除いただけの構成を採用すると、床仕上材５０の表面に少なからず温度ムラが発生することになる。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、温水パイプや線ヒータ等の線状の発熱体の設置間隔が小さい場合に、均熱シートを練り合わさなくても、表面に発生する温度ムラを確実に抑えることができる床暖房フロア用の床仕上材及びその床仕上材を用いた床暖房パネル並びに床暖房フロアを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、線状の発熱体を収容する発熱体収容溝が裏面に形成された床暖房フロア用の床仕上材において、前記発熱体収容溝の上面に遮熱層を形成したのである。
【０００８】
以上のように、この床仕上材では、発熱体収容溝の上面に形成された遮熱層の存在によって、発熱体の熱が上方に伝達されにくくなるので、特に、発熱体の設置間隔（発熱体収容溝の形成間隔）が小さい場合には、床仕上材の表面側に均熱シートを練り合わさなくても、床仕上材の表面における温度ムラの発生を抑制することができる。
【０００９】
前記遮熱層は、請求項２に係る発明の床仕上材のように、前記発熱体収容溝の上面に遮熱塗料を塗布することによって形成することができる。
【００１２】
以上のように構成された床仕上材は、前記床仕上材の裏面に形成された前記発熱体収容溝に収容される線状の発熱体を基材シートの上面に固着してなる発熱体ユニットと組み合わせた、請求項３に係る発明の床暖房パネルとして使用することができ、特に、請求項４に係る発明の床暖房パネルのように、前記発熱体ユニットを構成している前記基材シートが金属箔によって形成された均熱層を備えているものにあっては、床仕上材の表面における温度ムラの発生をさらに抑えることができる。
【００１３】
また、前記床仕上材の裏面に形成された前記発熱体収容溝に収容される線状の発熱体を基材シートの上面に固着してなる発熱体ユニットを床下地の上に敷設した状態で、その発熱体ユニットを覆うように、前記床仕上材を順次敷設することで、請求項５に係る発明の床暖房フロアを施工することができ、特に、請求項６に係る発明の床暖房フロアのように、前記発熱体ユニットを構成している前記基材シートが金属箔によって形成された均熱層を備えているものにあっては、床仕上材の表面における温度ムラの発生をさらに抑えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、この温水式床暖房フロア１は、捨貼合板等からなる床下地１０と、この床下地１０の上に載置される温水パイプユニット２０と、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０を覆うように床下地１０の上に敷設される床仕上材３０とから構成されている。
【００１５】
前記温水パイプユニット２０は、図２及び図３に示すように、両端部で交互にＵターンさせながら平面略長方形状に整形した、口径が５Ａの長尺の温水パイプ２１と、この温水パイプ２１が固着された基材シート２２とから構成されており、前記温水パイプ２１は架橋ポリエチレンによって形成されている。
【００１６】
前記基材シート２２は、図４に示すように、厚さ５０μｍのアルミニウム箔２４が、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム２３と目付が２３ｇ／ｍ３の紙間強化紙２５とによってラミネートされた３層ラミネートシートであり、所定のパイプパターンに整形された温水パイプ２１を完全に覆うことができる大きさを有している。
【００１７】
この基材シート２２には、その上面、即ち、ポリエチレンフィルム２３の表面に、温水パイプ２１が熱融着されており、熱融着された温水パイプ２１部分を避けるように、口径３８ｍｍ程度の透孔２２ａが多数形成されている。
【００１８】
前記床仕上材３０としては、温水パイプユニット２０が載置されていない部屋の周辺部分に敷設される周辺パネルと、部屋の中央部分に載置された温水パイプユニット２０における温水パイプ２１の直線部分を覆うように敷設される本体パネルと、温水パイプユニット２０における温水パイプ２１のＵターン部分を覆うように敷設されるＵターンパネルとが使用されており、前記周辺パネルは、本体パネルと同一構成のパネルを使用している。
【００１９】
前記本体パネルは、図２及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、５プライ合板や３プライ合板等の木質板によって形成されたパネル基材３１と、このパネル基材３１の表面に貼着された突板等の表面化粧材３２とから構成されており、本体パネルの表面には、長手方向に伸びる３本の擬似溝３２ａと各擬似溝３２ａ間において短手方向に伸びる複数の擬似溝３２ｂとが形成されていると共に、パネル基材３１の裏面には、上述した温水パイプユニット２０における温水パイプ２１の直線部分を収容するための複数のパイプ収容溝３１ａが一定間隔（７５ｍｍピッチ）で形成されている。
【００２０】
前記Ｕターンパネルも、基本的には、前記本体パネルと同一構成を有しているが、図５（ｃ）に示すように、温水パイプ２１の直線部分が収容される直線状のパイプ収容溝３１ａ間に、温水パイプ２１のＵターン部分を収容するための円弧状のパイプ収容溝３１ｂが形成されている。
【００２１】
床仕上材３０である本体パネル及びＵターンパネルの裏面にそれぞれ形成されたパイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面には、図２及び図６に示すように、例えば、無機発泡体または有機発泡体を含む熱伝導性の低い遮熱塗料が塗布されることによって遮熱層３３が形成されており、この遮熱層３３によって、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに収容された温水パイプ２１の熱が、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上方に伝達されにくくなっている。なお、実際に使用した遮熱塗料の含有成分は、ウレタンゴム系エマルジョン５０重量％、水１４．５重量％、二酸化チタン７．５重量％、無機質発泡体１８重量％、添加剤１０重量％である。
【００２２】
以上のように構成された温水式床暖房フロアの施工方法について、以下に説明する。まず、図７（ａ）に示すように、床暖房フロアを施工しようとする部屋の一辺側から床下地１０の上に周辺パネル３０ａを敷設した後、同図（ｂ）に示すように、温水パイプユニット２０を床下地１０の所定位置に載置する。この場合、２組の温水パイプユニット２０が使用されている。
【００２３】
次に、同図（ｃ）に示すように、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂに温水パイプユニット２０の温水パイプ２１を嵌め込むようにしてＵターンパネル３０ｃを敷設すると、床下地１０の上に載置された温水パイプユニット２０が概ね位置決めされることになるので、各温水パイプユニット２０における温水パイプ２１の両端部をそれぞれ床下地１０の下方側に引き落とし、床下でメインパイプに接続する。
【００２４】
続いて、同図（ｄ）に示すように、パイプ収容溝３１ａに温水パイプ２１を嵌め込みながら本体パネル３０ｂを敷設していく。なお、周辺パネル３０ａ、Ｕターンパネル３０ｃ及び本体パネル３０ｂを敷設する際は、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂ部分を除いて各パネルの裏面にそれぞれ接着剤が塗布されているので、図６に示すように、この接着剤Ｖによって、本体パネル３０ｂやＵターンパネル３０ｃと温水パイプユニット２０の基材シート２２とが相互に接着固定されると共に、基材シート２２の透孔２２ａ部分で、本体パネル３０ｂ及びＵターンパネル３０ｃと床下地１０とが同時に接着固定される。
【００２５】
このようにして本体パネル３０ｂを次々と敷設していき、図７（ｅ）に示すように、温水パネルユニット２０における温水パイプ２１の反対側のＵターン部分を覆うように、Ｕターンパネル３０ｃを敷設した後、同図（ｆ）に示すように周辺パネル３０ａを敷設すると、図１に示すような温水式床暖房フロア１が完成する。
【００２６】
以上のように、この温水式床暖房フロア１に使用されている床仕上材３０は、裏面に形成されたパイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面に、遮熱塗料を塗布することによって遮熱層３３が形成されているので、温水パイプ２１に通した温水の熱が、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上方に伝達されにくくなり、遮熱層３３が形成されていないパイプ収容溝３１ａ、３１ｂの側面から横方向への熱伝達が促進されるので、床仕上材３０における温水パイプ２１が配設されている部分の表面温度が他の部分に比べて極端に高くなることがなく、温水パイプ２１の設置間隔、即ち、パイプ収容溝３１ａの形成間隔がある程度小さい場合（５０〜１１２ｍｍ程度）には、従来の床仕上材のように、床仕上材３０の表面側にアルミニウム箔等からなる均熱シートを練り合わさなくても、床仕上材３０の表面に発生する温度ムラを許容できる程度にまで抑えることができる。
【００２７】
特に、温水パイプユニット２０を構成している基材シート２２には、アルミニウム箔２４が挟み込まれているので、このアルミニウム箔２４からなる均熱層によって、温水パイプ２１の熱がさらに水平方向に伝達されやすくなっており、床仕上材３０の表面に発生する温度ムラを３℃以内に確実に抑えることができる。
【００２８】
従って、パイプ収容溝の形成間隔がある程度小さい場合には、アルミニウム箔等からなる均熱シートを表面側に練り合わせた従来の床暖房フロア用の床仕上材のように、個別に在庫を確保しておく必要がなく、必要に応じて、通常のフロアに使用される床仕上材の裏面に溝加工を行った後、遮熱塗料を塗布して遮熱層３３を形成するだけでよいので、低コストで種々の床暖房用の床仕上材を提供することが可能となる。
【００２９】
なお、上述した床暖房フロア用の床仕上材３０では、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面に遮熱塗料を塗布することによって遮熱層３３を形成しているが、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの側面から横方向への熱伝達が阻害されないのであれば、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面だけでなく、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの側面の一部を覆うように、遮熱層３３が形成されていてもよい。
【００３０】
また、上述した床暖房フロア用の床仕上材３０では、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面に遮熱塗料を塗布することによって遮熱層３３を形成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、発泡シートや不織布等の断熱性能を有するシート部材をパイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面に貼着することによって断熱層を形成することも可能である。
【００３１】
また、上述した床暖房フロア用の床仕上材３０では、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面に遮熱層３３を形成することによって、温水パイプ２１の熱が上方へ伝達しにくくなるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、図８に示すように、温水パイプ２１を収容した状態で、温水パイプ２１とパイプ収容溝３１ａ、３１ｂの上面との間に、Ｌ＝１〜３ｍｍ程度の空間Ｓが形成されるように、パイプ収容溝３１ａ、３１ｂの深さを設定しておくと、温水パイプ２１の上方に優れた遮熱性能（断熱性能）を有する空気層が存在することになるので、遮熱塗料を塗布することによって遮熱層３３を形成した床仕上材３０と同様に、床仕上材の表面に発生する温度ムラを効果的に抑えることができる。
【００３２】
また、上述した温水式床暖房フロア１では、床仕上材３０に比べてかなり大きな温水パイプユニット２０を床下地の上に敷設した後、その上に床仕上材３０を順次敷設していく構成を採用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、各床仕上材３０に対応する大きさに形成した温水パイプユニット２０と床仕上材３０とを予め一体化した温水式床暖房パネル２を形成しておき、隣接する温水式床暖房パネル２間で温水パイプ２１同士を相互に接続しながら、床下地の上に順次敷設することによって床暖房フロアを形成することも可能である。この場合、温水パイプユニット２０の基材シート２２に、透孔２２ａを形成しておく必要がないことはいうまでもない。
【００３３】
また、温水式床暖房パネル２を構成している温水パイプユニット２０と床仕上材３０とは、必ずしも、一体化しておく必要はなく、図１０に示す温水式床暖房パネル２ａのように、両者を分離した状態で供給し、温水パイプユニット２０を敷設しながら、その温水パイプユニット２０を覆うように、床仕上材３０を順次敷設することによって温水式床暖房フロアを形成することも可能である。
【００３４】
また、上述した各実施形態では、発熱体として温水を使用した温水式の床暖房フロアについて説明したが、これに限定されるものではなく、本発明の床仕上材、床暖房パネル及び床暖房フロアは、線ヒータ等のように線状の発熱体を使用した電気式の床暖房フロアにも適用することができることは言うまでもない。
【００３５】
また、上述した各実施形態では、捨貼工法タイプの床暖房フロアについて説明したが、これに限定されるものではなく、温水パイプユニット２０の基材シート２２にクッション材を使用することによって直貼工法タイプの床暖房フロアにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる温水式床暖房フロアの一実施形態を示す断面図である。
【図２】同上の温水式床暖房フロアを示す分解断面図である。
【図３】同上の温水式床暖房フロアに使用される温水パイプユニットを示す平面図である。
【図４】同上の温水パイプユニットに使用されている基材シートを示す断面図である。
【図５】（ａ）は同上の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材（本体パネル）を示す平面図、（ｂ）は同上の床仕上材（本体パネル）を示す裏面図、（ｃ）は同上の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材（Ｕターンパネル）を示す裏面図である。
【図６】同上の温水式床暖房フロアにおける床仕上材及び温水パイプユニットの接着状態を示す部分断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｆ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【図８】他の実施形態である温水式床暖房フロアを示す断面図である。
【図９】同上の温水式床暖房フロアに使用された床仕上材を用いた温水式床暖房パネルを示す断面図である。
【図１０】他の実施形態である温水式床暖房パネルを示す断面図である。
【図１１】（ａ）は従来の温水式床暖房フロアに使用される床仕上材を示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は同上の温水式床暖房フロアの施工方法を示す工程図である。
【符号の説明】
１  温水式床暖房フロア（床暖房フロア）
２、２ａ  温水式床暖房パネル（床暖房パネル）
１０  床下地
２０  温水パイプユニット（発熱体ユニット）
２１  温水パイプ（発熱体）
２２  基材シート
２３  ポリエチレンフィルム
２４  アルミニウム箔（均熱層）
２５  紙間補強紙
３０  床仕上材
３０ａ  周辺パネル
３０ｂ  本体パネル
３０ｃ  Ｕターンパネル
３１  パネル基材
３１ａ、３１ｂ  パイプ収容溝（発熱体収容溝）
３２  表面化粧材
３３  遮熱層
Ｓ  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004578722.tif 000009
【図９】
0004578722.tif 000010
【図１０】
0004578722.tif 000011
【図１１】
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