(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に中央部分が開口したフランジ、上面に平板状の天板、下面に平板状の底板をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁を配置したガス絶縁開閉装置の容器において、上記左右の側壁は、前後方向の中間部において、前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部を形成し、この中間平面部は収容される最大外形の機器を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、上記中間平面部の前後を容器中心側へ折り曲げてそれぞれ傾斜平面部を形成し、該傾斜平面部の縁部を上記フランジの縁端部より中央寄りの内縁にそれぞれ接合したことを特徴とするガス絶縁開閉装置の容器。
【請求項２】
左右の側壁の傾斜平面部は、２段以上の多段に折り曲げた多段傾斜面に形成したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、角形の容器に開閉機器が収容され、絶縁ガスが充填されたガス絶縁開閉装置の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は角形の容器で構成されたガス絶縁開閉装置の従来の容器の構造図、図６は図５のＡ−Ａ部の横断面図である。図において、１は天板、２は底板、３、４は前後に設けられたフランジ、５は左右の側壁、６は側壁５の補強である。
【０００３】
角形容器に開閉機器が収容されたガス絶縁開閉装置では、通常、容器内に絶縁ガスが使用温度範囲において負圧にならない０．０５ＭＰa程度の低い圧力で封入され、ガス封入時には真空引きが行われるので、容器の耐圧強度は封入されたガス圧と、真空引き時の負圧に耐えるように設計される。
【０００４】
側壁５の左右の内面間隔Ｄ、あるいは天板１と底板２との内面間隔Ｈは、収容される機器の外形寸法とその周囲に必要な絶縁距離が確保できる寸法を加えた寸法に設定される。この側壁５の内面間隔Ｄを基準にフランジ３、４の開口部３ａの内縁間隔Ｅが設定され、このＥに容器を連結して密封するためのパッキン巾と連結するボルトの取付に要する巾を加えたｗをフランジ面巾としてフランジ横巾Ｆが決められる。側壁５の補強６は、内圧による膨らみが抑えられるように高さｈが設定され、容器の横巾寸法Ｇは両側の補強６の外縁間で決まっている。このようにして設計された実際の容器の大きさは、対象とする電圧階級、装置の構成により差異はあるが、例えば７７ｋＶ級では、横幅は８００ｍｍ、高さは１２００ｍｍ、前後方向長さは１２００ｍｍ程度となっている。
【０００５】
図５、図６に示した容器は、天板１、底板２が平板状になっているが、天板１は上部にも連結される場合、あるいは点検のための開口部が設けられる場合等を考慮して、封入ガスの圧力で変形しない厚さに板厚を厚くして平板状とし、連結される状況に応じて開口部が設けられる。底板２は内部に収容される機器を取り付けるため、あるいは封入ガス圧力による変形が生じないように板厚を厚くした構成となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように図５、図６のように構成された角形のガス絶縁開閉装置の容器の側壁５の内面間隔Ｄおよび天板１と底板２の内面間隔Ｈは内部に収容される機器の外形に必要とする絶縁距離を加えた寸法が確保できるように形成されているので、接続導体等の収容物の寸法が小さい部分では、容器内面との間が必要以上の距離となる部分も多くあり、無駄となる空間が存在して、空間利用率が低く、封入されたガス圧による膨らみを抑えるために補強も必要であり、重量が重くなる問題点があった。
【０００７】
この発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、収容機の周囲に必要とする絶縁距離が確保でき、しかも外形寸法が縮小され軽量化された角形のガス絶縁開閉装置の容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係るガス絶縁開閉装置の容器は、前後に中央部分が開口したフランジ、上面に平板状の天板、下面に平板状の底板をそれぞれ配置し、左右に薄板の側壁を配置した角形の容器であって、その左右の側壁は、前後方向の中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部を形成し、この中間平面部は収容される最大外形の機器を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、中間平面部の前後を容器中心側へ折り曲げて傾斜平面部を形成し、該傾斜平面部の縁部を上記フランジの縁端部より中央寄りの内縁にそれぞれ接合したものである。
【０００９】
この発明の請求項２に係るガス絶縁開閉装置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は実施の形態１の構成図、図２は図１の上下方向中間位置のＢ−Ｂ部の横断面図である。図において、１１は上部に配置された平板状の天板、１２は下部に配置された平板状の底板、１３は前部に配置された中央部に開口部１３ａが設けられた前部フランジ、１４は後部に配置された前部フランジ１３と同一形状の後部フランジ、１５は薄板で構成され、左右の側部に配置された側壁であり、前後方向の中間部に、前後方向長さＬの１／３〜１／２の巾の中間平面部１５ｂを形成し、その前後は容器の中心方向に折り曲げて前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部１５ｃを形成し、側壁１５の前端の縁部を前部フランジ１３の内側縁部、後端の縁部を後部フランジ１４の内側縁部に接合し、上辺は天板１１、下辺は底板１２に接合している。
【００１１】
図１、図２の構成において、側壁１５の前後方向の長さをＬ、中間平面部１５ｂの巾をＬｂ、前部の傾斜平面部１５ａの巾をＬａ、後部の傾斜平面部１５ｃの巾をＬｃとすると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂが前後方向の長さＬの１／２になる位置で容器中心側へ折り曲げると、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂは、従来の図５、図６に示す側壁５の中間位置に補強６を設けた場合の補強６とフランジ３、４の間の側壁５の平板状部分とほぼ同じ巾になり、折り曲げられた傾斜平面部１５ａ、１５ｃによって補強されるので、板厚を同じに構成すれば中間平面部１５ｂの耐圧強度は従来の構成と同程度になる。
【００１２】
また、中間平面部１５ｂ、前部の傾斜平面部１５ａおよび後部の傾斜平面部１５ｃの巾Ｌｂ、Ｌａ、Ｌｃを均等に分割して折り曲げると、中間平面部１５ｂ、前部の傾斜平面部１５ａ、後部の傾斜平面部１５ｃの巾はそれぞれＬの１／３となり、折り曲げ部を２箇所とする場合の最大の耐圧強度となる。
【００１３】
したがって、図１、図２の構成において、中間平面部１５ｂの巾Ｌｂを、前後方向の長さＬの１／３〜１／２の範囲で設定すると、補強を設けなくても、従来の容器と耐圧強度が同等以上となり、容器の中心部に従来と同等の空間が確保され、補強を設けないで横巾寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
【００１４】
この構成における左右の側壁１５の中間平面部１５ｂの内面の間隔Ｄは容器中心部に配置される収容機器の外形寸法の両側に必要な絶縁距離を加えた寸法とし、前部フランジ１３および後部フランジ１４の内縁間隔Ｅは連結部を貫通する接続導体等の部材の外形寸法の両側に必要な絶縁距離が確保できる寸法に設定すれば収容機器は支障なく配置することができる。
【００１５】
実施の形態２．
図３は実施の形態２の構成図、図４は図１の上下方向中間位置のＣ−Ｃ部の横断面図である。図において、天板１、底板２、前部フランジ１３、後部フランジ１４は実施の形態１の図１、図２と同一である。２５は側壁である。
【００１６】
この構成は、実施の形態１とは側壁２５の部分以外は同一であり、中間平面部２５ｂは実施の形態１と同様に、側壁２５前後方向の長さＬの１／３〜１／２の範囲に設定し、その前後の傾斜平面部２５ａ、２５ｃをそれぞれ２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面を形成した構成である。
【００１７】
このように構成すると、外壁２５の中間平面部の両側の傾斜平面部２５ａ、２５ｃの多段傾斜面部分の容器内に空間が増えた構成となり、容器内の収容機器の配置設計の自由度が大きくなる。
【００１８】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係るガス絶縁開閉装置の容器は、前後に中央部が開口したフランジ、上面に平板状の天板、下面に平板状の底板を配置し、左右に薄板の側壁を配置した角形の容器の側壁を、前後方向の中間部において前後方向長さの１／３〜１／２の巾の中間平面部を形成し、この中間平面部は収容される最大外形の機器を収容して、必要な絶縁距離が確保できる間隔とし、中間平面部の前後を容器の中心側へ折り曲げてそれぞれ傾斜平面部を形成し、傾斜平面部の縁部を前部フランジおよび後部フランジの縁端部より中央寄りの内縁にそれぞれ接合した構成としたので、容器中心部に収容される外形寸法が大きい機器の配置、連結部の接続導体等の収容物が支障なく配置できる横巾寸法が縮小され、軽量化された容器が構成できる。
【００１９】
この発明の請求項２に係るガス絶縁開閉装置の容器は、請求項１の構成の左右の側壁の傾斜平面部は、２段以上の多段に折り曲げて多段傾斜面に形成したので、この多段形傾斜面の部分に容器内空間が増えた構成となり、収容機器の配置設計の自由度が大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１のガス絶縁開閉装置の容器の構成図である。
【図２】  図１の上下方向の中間位置の横断面図である。
【図３】  実施の形態２のガス絶縁開閉装置の容器の構成図である。
【図４】  図３の上下方向の中間位置の横断面図である。
【図５】  従来の角形のガス絶縁開閉装置の容器の構成図である。
【図６】  図５の上下方向の中間位置の横断面図である。
【符号の説明】
１１  天板、１２  底板、１３  前部フランジ、１４  後部フランジ、
１５  側壁、２５  側壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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