(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈殿池の底面に堆積した汚泥を掻寄機により前記沈殿池の底面に設けられた汚泥ピットに掻き寄せ、その掻き寄せた汚泥を前記汚泥ピットから排出管を介してその沈殿池外へ排出するようにした排泥装置において、
前記汚泥ピットの上面を覆う多孔板を設けるとともに、
その多孔板の孔の総面積を前記排出管の孔の断面積よりも小さくし、
前記掻寄機として、前記沈殿池の底面及び前記多孔板の上面を往復動する掻寄板を有する往復式掻寄機を備えたこと、
を特徴とする排泥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、沈殿池の底面に堆積した汚泥を掻寄機により前記沈殿池の底面に設けられた汚泥ピットに掻き寄せ、その掻き寄せた汚泥を前記汚泥ピットから排出管を介して沈殿池の外に排出するようにした排泥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浄水場施設あるいは下水場施設等の水処理施設には、沈降性固形物を沈降分離するための沈殿池が設けられている。そして、その沈殿池には、底面に堆積した汚泥をその底面の一部に設けられた汚泥ピットに掻寄せるための掻寄機が設けられている。汚泥ピットは、その断面形状は逆円錐状に形成され、その汚泥ピットの最底部に開口している排出管を介して連続的に、又は間欠的に排出させるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の排泥装置は、汚泥ピットから汚泥が排出される際、汚泥ピット中の汚泥に水の道が形成されるため、排出される汚泥の濃度が薄くなり、その後の汚泥処理の負荷が高くなるという欠点があった。
【０００４】
図２を用いてさらに説明すると、沈殿池ｂの底面に堆積した汚泥が掻寄機２０で汚泥ピット２１に掻寄せられて、その汚泥ピット２１が汚泥Ｓでほぼ満杯になると（図２（ａ）参照）、排出管２２に設けられているバルブＶが開けられる。
【０００５】
バルブＶの開により、汚泥ピット２１の下部から汚泥Ｓが排出されるが、この排出の際、図２（ｂ）に矢印で示されるように水の道が形成され、排出管２２からは濃度の薄い汚泥が排出される結果となってしまう。したがって、その後の汚泥処理の負荷が増加するという欠点があるとともに、汚泥ピット２１の壁面に付着した汚泥Ｓが徐々に固着してしまい、汚泥ピット２１から排出されなくなるという欠点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、汚泥ピット内に水の道が形成されることなく、汚泥を効率よく排出できるようにした排泥装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、沈殿池の底面に堆積した汚泥を掻寄機により前記沈殿池の底面に設けられた汚泥ピットに掻き寄せ、その掻き寄せた汚泥を前記汚泥ピットから排出管を介してその沈殿池外へ排出するようにした排泥装置において、前記汚泥ピットの上面を覆う多孔板を設けるとともに、前記多孔板の孔の総面積を前記排出管の孔の断面積よりも小さくし、前記掻寄機として、前記沈殿池の底面及び前記多孔板の上面を往復動する掻寄板を有する往復式掻寄機を備えたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る排泥装置の断面図である。沈殿池ａは、一端側（図１では左側）から原水流入管１ａを介して原水を受入れ、他端側に設けられている処理水流出管１ｂを介して処理水（上澄水）を排出できるように構成された、周知の横流式沈殿池の形状を呈している。
【０００９】
沈殿池ａの底面２は、ほぼ水平状の偏平な面に形成されていて、その底面２の原水受入側には、汚泥ピット（汚泥溜）３が設けられている。
【００１０】
掻寄機４は、沈殿池ａの底面２上に移動自在に載置された複数の掻寄板５ａ，５ａ…を有する。掻寄板５ａ，５ａ…は互いに所定の間隔をもって平行に設けられている。そして、各掻寄板５ａ，５ａ…は、周知の往復動式の掻寄機における掻寄板と同様に、沈殿池ａの幅方向（原水の流れる方向と直交する方向）とほぼ等しい長さを有し、その断面形状（原水の流れる方向と平行、かつ垂直方向の断面形状）は、図示されるように、底辺が中央において浅く窪む凹面状をなし、他の二辺が凸面状をなす二等辺三角形を横転させた形状であって、底辺を汚泥ピット３側に向けた状態で、連結部材６に取付けられて掻寄機４が構成されている。
【００１１】
掻寄機４の連結部材６には、リンク機構７が結合されている。リンク機構７は、モータＭによる回転運動を、掻寄機４の往復運動に変換するもので、そのリンク機構７の連結棒７ａの上端部は、モータＭの回転数を所定の割合で減速する歯車式等の周知の減速機８に連結され、また、その連結棒７ａの下端部は、沈殿池ａの側壁に設けられた三角形状の転換部７ｂの一つの先端部に回動自在に連結されている。また、この転換部７ｂのもう一つの先端部は、沈殿池ａの側壁に回動自在に支持され、転換部７ｂの残りの先端部には、他端部を掻寄機４の連結部材６に回動自在に連結された連結棒７ｃが回動自在に結合されている。したがって、連結棒７ａが上下動すると、掻寄機４は、矢印丸1，丸２に示されるように、沈殿池ａの底面２上を往復動することができる。
【００１２】
図１中、１０は、多孔板であって、汚泥ピット３の上面を覆うように、すなわち、底面２と同一面となるように設けられている。多孔板１０のＡ部分が、左側の円Ａ内に拡大して示されている。
【００１３】
多孔板１０に設けられている孔１１，１１…は、多孔板１０を上面から見たとき、ほぼ均等に配置され、かつ、全ての孔１１，１１…の総面積は、汚泥ピット３の底部に開口している排出管１２の孔の断面積よりも小さく設計されている。孔１１の数は、多孔板１０の大きさ、汚泥の種類あるいは汚泥の性質等によって適宜決められる。
【００１４】
孔１１，１１…の総面積が排出管１２の孔の断面積よりも小さくしてあるので、排出管１２に設けられているバルブＶが開けられて汚泥ピット３からの排泥が開始されると、多孔板１０の孔１１，１１…に流速の速い流れが発生する。
【００１５】
上記構成の排泥装置において、沈殿池ａに原水が供給されて沈降分離が行われて底面２に汚泥が堆積すると、モータＭが駆動され、リンク機構７を介して掻寄機４が往復動される。掻寄機４の往復動により底面２上に堆積している汚泥は汚泥ピット３側に移動され、その移動された汚泥は孔１１，１１…を介して汚泥ピット３内に導入される。
【００１６】
次いで、排出管１２のバルブＶが開けられると、汚泥ピット３内の汚泥は排出管１２を介して沈殿池外へ排出されるとともに、その排出に伴って孔１１，１１…を介して汚泥ピット３内に流速の速い流れが発生する。その速い流れにより、多孔板１０上に堆積していた汚泥も効率よく汚泥ピット３内に引き抜かれるように導入されるとともに、汚泥ピット３内の汚泥もその汚泥ピット３に滞留することなく排出管１２より排出される。
【００１７】
そして、本発明においては、掻寄機４には、図１に示されるように、多孔板１０上も摺動する掻寄板５ａを備えたものが用いられている。したがって、汚泥を汚泥ピット３内に効果的に落下させることができる。
【００１８】
汚泥ピット３内の汚泥の排出が終了した時点でバルブＶが閉じられて汚泥の排出作業は終了となる。掻寄機４及びバルブＶの駆動制御は、図示しない制御器により自動的に行われる。制御器には、必要に応じて沈殿池に設けられた汚泥の堆積状態を検出するセンサ等の検出信号が入力される。なお、汚泥ピット３内にわずかに汚泥が残存するように汚泥の排出を終了すると、高濃度の汚泥のみを沈殿池ａ外に排出することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、沈殿池の底面に堆積した汚泥を掻寄機により前記沈殿池の底面に設けられた汚泥ピットに掻き寄せ、その掻き寄せた汚泥を前記汚泥ピットから排出管を介してその沈殿池外へ排出するようにした排泥装置において、前記汚泥ピットの上面を覆う多孔板を設けるとともに、多孔板の孔の総面積を排出管の孔の断面積よりも小さくしたので、多孔板の孔に流速の速い流れが発生するため、その速い流れにより、多孔板上に堆積していた汚泥が効率よく汚泥ピット内に引き抜かれるように導入されるとともに、汚泥ピット内の汚泥も水の道が形成されることなく、すなわち、その汚泥ピットに滞留することなく排出管より排出される。また、前記掻寄機として、前記沈殿池の底面及び前記多孔板の上面を往復動する掻寄板を有する往復式掻寄機を備えたので、掻寄板により多孔板上に掻き寄せられた汚泥を汚泥ピット内に効果的に落下させることができる。従って、沈殿池から濃度の高い汚泥を効率よく排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態に係る排泥装置の断面図である。
【図２】  従来の汚泥ピットからの排泥状態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１ａ  原水流入管
１ｂ  処理水流出管
２    底面
３    汚泥ピット（室）
４    掻寄機
５ａ  掻寄板
６    連結部材
７    リンク機構
１０  多孔板
１１  孔
ａ 沈殿池
１２  排出管
Ｖ    バルブ
【図１】
0004420488.tif 000002
【図２】
0004420488.tif 000003