(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の導体を同方向に向けて重ね合わせ、圧縮スリーブに挿通し、偏平状に圧縮して接続した接続部を被覆するワンタッチ絶縁キャップであって、
弾性材料で成形され、一方の端部が閉塞された筒状部の中間部内面に、内面より突出したリング状の突条よりなる狭塞部を具え、該狭塞部は、開口部側から奥に向かって徐々に小径化すると同時に肉厚が減少し、最小径部には奥行き方向に厚さを持たせ、その最奥端で径が急激に拡開する形状になっており、かつ、狭塞部より奥の空間は、前記圧縮スリーブの長さに先端の導体突出長を加えた長さを超える長さで、内径は、扁平に変形させた圧縮スリーブの長径を超えるものであることを特徴とするワンタッチ絶縁キャップ。
【請求項２】
前記狭塞部の最小径部の径が前記圧縮スリーブの圧縮前の内径と等しくなるようにしたことを特徴とする請求項１記載のワンタッチ絶縁キャップ。
【請求項３】
前記狭塞部の奥側端面に、狭塞部を横切るように溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のワンタッチ絶縁キャップ。
【請求項４】
前記狭塞部の断面形状が偏平形状になっていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のワンタッチ絶縁キャップ。
【請求項５】
前記狭塞部より開口部側の内面に、前記狭塞部より厚さが薄いリング状の突条よりなる侵入防止リングを設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のワンタッチ絶縁キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の電線，ケーブルの先端部の被覆を除去した後、導体部を同方向に向けて重ね合わせ、圧着スリーブ等により接続した導体接続部を絶縁保護するための絶縁キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、圧着スリーブによる導体接続部を示す図である。接続しようとする複数本の絶縁電線８，８の先端部の絶縁被覆を除去して導体９，９を露出させ、それらを同方向に向けて重ね合わせた状態で圧着スリーブ１０に挿通し、上から圧縮して接続する。このような接続部の絶縁性を確保するため、従来は，絶縁テープを巻き付ける方式が一般的であった。しかし、その方式ではテープを巻き付ける作業の煩雑さ、仕上がり外観の悪さ、機械的強度の不足等において問題があった。その問題は、電線サイズが太くなるほど大きくなる。
【０００３】
そこで、図５に示すような絶縁キャップがいくつか提案されている。プラスチック製で一端が封止された筒状の絶縁キャップ１１の内周面に、接続部が絶縁キャップ１１から抜け出るのを阻止するための弾性係止片１２を複数個設けている。圧着スリーブ１０で接続した接続部をこの絶縁キャップ１１の中に差し込むことにより、接続部の絶縁性が確保される。その作業は簡単で、外観も良く、機械的強度も十分確保される。
【０００４】
また、適用する接続部の構造は異なるが、図７に示すような絶縁キャップも提案されている。塩化ビニル製の絶縁キャップ１３の中間部内側に、リングスリーブ１７の最大径より小径のリング状の狭塞部１４を設け、その中に、導体１６がリングスリーブ１７で接続された電線１５の接続部を挿入する。強く押し込んでリングスリーブ１７の末端の最大径が狭塞部１４を通り越すと、その後はリングスリーブ１７の末端が狭塞部１４と係合して、接続部が絶縁キャップ１３から抜け出なくなる。
【０００５】
そしてまた、図８に示すような絶縁キャップも提案されている。絶縁キャップ１８の開口周縁部から板棒状の押えテープ代１９を突出させて設け、図８（イ）に示すように、接続した電線２０の接続部を絶縁キャップ１８に挿入する。挿入した後、図８（ロ）に示すように、押えテープ代１９と共に電線２０に押えテープ２１を巻き付けて固定する。このようにすれば、電線２０に力が加わっても絶縁キャップ１８から抜け出ることがなくなる。
【０００６】
なお、このような絶縁キャップに関連する従来の文献としては、例えば、特開平7-122310号公報，特開平9-27354号公報，特公昭57-48830号公報，特開平9-224324号公報等がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図５に示したような絶縁キャップを、図４に示したような、圧着スリーブによる接続部に用いた場合、接続部断面が偏平形状になっているため、図５中の上側に横断面図を示すように、接続部と弾性係止片１２との係合面積が小さくなって接続部の抜け出し阻止性能が弱くなるという問題点があった。この点については、特に接続に圧着スリーブが多用される太いサイズの電線，ケーブルの接続部においてはそれぞれの圧着作業による接続部断面形状のバラツキのため信頼性を一層低下させている。
【０００８】
しかも、図５に示したような絶縁キャップでは、絶縁キャップ１１に接続部を挿入する際、図６に示すように、弾性係止片１２の倒れ込みにより接続部を通過させる機構をとっている。そのため、挿入を容易にすると絶縁キャップ１１が脱落し易くなり、挿入の簡易性と脱落防止強度との両立が困難であるという問題点があった。また、接続部挿入時の弾性係止片１２の倒れ込みスペースＳを確保するため、絶縁キャップ１１の内径を大きくする必要があり、その結果、絶縁キャップ１１の寸法が大きくなって、狭い場所での作業性や収納性，携帯運搬性が劣るという問題点があった。
【０００９】
さらに、防水性においても絶縁キャップの入口側からの水及び異物の侵入に対する保護が弱い上、安全面においても指等の差し込みが容易であり感電事故を誘発し易いという問題点もあった。
【００１０】
また、図７に示したような絶縁キャップでは、図４に示したような圧縮スリーブを用いた接続部の絶縁には適用できないという問題点があった。すなわち、絶縁キャップ１３内の狭塞部１４より奥の空間が、リングスリーブ１７との間に隙間なく密着するような大きさになっており、また、絶縁キャップ１３の材料が塩化ビニルであり十分に伸縮できないため、狭塞部１４に偏平状の接続部を通すことができないのである。
【００１１】
そしてまた、図８に示したような絶縁キャップでは、押えテープ２１を巻き付ける作業が必要になり、作業性が悪いという問題点があった。
【００１２】
本発明は、そのような問題点を解決すること、すなわち、簡単に装着できるようにしながら、接続部の抜け出し阻止性能を確保し、絶縁キャップのサイズを最小にでき、しかも、絶縁キャップの入口側からの水及び異物の侵入がなく、指等の差し込みもできないようにすることを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に記載のワンタッチ絶縁キャップは、複数本の導体を同方向に向けて重ね合わせ、圧縮スリーブに挿通し、偏平状に圧縮して接続した接続部を被覆するワンタッチ絶縁キャップであって、弾性材料で成形され、一方の端部が閉塞された筒状部の中間部内面に、内面より突出したリング状の突条よりなる狭塞部を具え、該狭塞部は、開口部側から奥に向かって徐々に小径化すると同時に肉厚が減少し、最小径部には奥行き方向に厚さを持たせ、その最奥端で径が急激に拡開する形状になっており、かつ、狭塞部より奥の空間は、前記圧縮スリーブの長さに先端の導体突出長を加えた長さを超える長さで、内径は、扁平に変形させた圧縮スリーブの長径を超えるものであることを特徴とする。このようにすると、簡単に装着できるようにしながら、接続部の抜け出し阻止性能を確保し、絶縁キャップのサイズを最小にできる。
【００１４】
また、請求項２に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の最小径部の径が前記圧縮スリーブの圧縮前の内径と等しくなるようにしたことを特徴とする。このようにすると、導体を圧縮スリーブで圧着した時の形状にバラツキがあっても、狭塞部に接続部を通すときの通し易さと、通した後の狭塞部からの良好な脱落阻止機能とを兼ね備えることができる。
【００１５】
また、請求項３に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の奥側端面に、狭塞部を横切るように溝が形成されていることを特徴とする。このようにすると、接続部の脱落防止の信頼性をより一層高めることができる。
【００１６】
また、請求項４に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の断面形状が偏平形状になっていることを特徴とする。このようにすると、接続部を狭塞部に、より一層容易に挿通できるようなる。
【００１７】
また、請求項５に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部より開口部側の内面に、前記狭塞部より厚さが薄いリング状の突条よりなる侵入防止リングを設けたことを特徴とする。このようにすると、絶縁キャップの開口部側からの水及び異物の侵入を防止し、指等を入れることもしにくくなって、安全性が確保される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態を示す図である。図１（イ）は、絶縁キャップの縦断面図と上部の水平断面図を示しており、図１（ロ）は、その絶縁キャップの中に接続部４を挿入した状態を示している。絶縁キャップ１は、軟質ゴム（クロロプレンゴム，ＥＰゴム，シリコンゴム等），熱可塑性エラストマー等の弾性材料で一方の端部が閉塞された円筒状に成形されており、その中間部内面にリング状の突条よりなる狭塞部２を設けている。狭塞部２は、開口部側から奥に向かって徐々に小径化し、最小径部には奥行き方向に厚さを持たせ、その最奥端で径が急激に拡開する形状になっている。なお、絶縁キャップ１に難燃性を付与しておくと、近年需要が広がっている難燃ケーブルにも適用することができる。
【００２０】
また、狭塞部より奥の収納空間３は、図４に示したような、複数本の導体を同方向に向けて重ね合わせ、圧縮スリーブに挿通し、偏平状に圧縮して接続した接続部４を余裕を持って収納できる大きさである。具体的には、狭塞部２の奥端から絶縁キャップ１の最奥端までの長さを、接続部４に使用する圧縮スリーブの長さ寸法に先端の導体突出長とある程度の余裕長を加えた長さとし、内径は、偏平に変形させた圧縮スリーブの長径にある程度の余裕長を加えた大きさにする。
【００２１】
そのような絶縁キャップ１を接続部４に装着するには、接続部４に絶縁キャップ１を被せ、接続部４の頭部から絶縁キャップ１の中へ押し込む。その際、狭塞部２の前端部は、奥に向かって徐々に小径化しているので、接続部４が押し込まれていくにしたがって内壁が押し拡げられて狭塞部２が弾性変形して拡張し、接続部４を容易に通過させることができる。さらに、手で絶縁キャップ１を上から押しつぶして偏平に変形させ、狭塞部２の孔の形状を偏平にすればより容易に通過させることができる。
【００２２】
また、接続部通過後は、直ちに狭塞部２の形状が復元し、接続部４の脱落を防止できる。そして、狭塞部２は、切れ目のないリング形状をしているので、接続部４の向きに関係なく安定して脱落防止が図れる。さらに、狭塞部２の奥の収納空間３は、接続部４と強く接触しない程度に大きくされているため、接続部４や導体エッジにより損傷を受けず、長期にわたって機械的強度が保持される。
【００２３】
さらにまた、収納空間３が十分大きくなっているため、接続部４が狭塞部２を通過した際に挿入抵抗が急激に落ちるので、作業者は、挿入の完了を容易に知ることができる.
【００２４】
さらに、狭塞部２の最小径部の内径は、接続部４に使用する圧縮スリーブの圧縮前の内径とほぼ等しい大きさにする。その理由は、狭塞部２の最小径部の内径を、接続部４に使用する圧縮スリーブの圧縮前の内径とほぼ等しい大きさにすると、導体を圧縮スリーブで圧着した時の形状にバラツキがあっても、狭塞部２に接続部４を通すときの通し易さと、通した後の狭塞部２からの良好な脱落阻止機能とを兼ね備えることができるからである。
【００２５】
具体的には、例えば、ＪＩＳＣ−２８０６の圧縮スリーブ７０を用いて接続する電線の組み合わせとしてＣＶ１×３８ＳＱを２本重ね合わせて接続する場合や、ＣＶ１×２２ＳＱを３本重ね合わせて接続する場合が考えられる。しかし、狭塞部２の最小径部の内径を、圧縮スリーブ７０の内径である１３.３ｍｍφにすると、上記いずれの組み合わせの場合でも同一の絶縁キャップを用いることができる。さらに、圧着作業にバラツキがあって、接続部４の偏平度にバラツキが生じても、狭塞部２に接続部４を通し易く、また、通した後の狭塞部２からの良好な脱落阻止機能が確保される。
【００２６】
（第２実施形態）
図２は、第２実施形態を示す図である。この実施形態では、狭塞部２の断面形状が楕円形状等の偏平形状にしており、かつ、狭塞部２の奥側端面に、狭塞部２の短径部を挟んだ両側に、楕円形の狭塞部２の長径に対して直角方向に溝６を形成している。偏平状の接続部４の幅広方向を楕円形状の接続部４をの長径方向に合わせて、接続部４を通した後、接続部４の幅広方向をその溝６の方向に合わせて、接続部４を溝６に落ち込ませる。そのようにして、接続部４を狭塞部２に、より一層容易に挿通できるようにしながら、脱落防止の信頼性をより一層高めることができる。
【００２７】
（第３実施形態）
図３は、第３実施形態を示す図である。この実施形態では、狭塞部２より開口部側の内面に、狭塞部２より厚さが薄いリング状の突条よりなる侵入防止リング７を設けている。この侵入防止リング７により、絶縁キャップの開口部側からの水及び異物の侵入を防止し、指等を入れることもしにくくなって、安全性が確保される。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載のワンタッチ絶縁キャップは、弾性材料で成形し、一方の端部が閉塞された筒状部の中間部内面に、内面より突出したリング状の突条よりなる狭塞部を具え、該狭塞部は、開口部側から奥に向かって徐々に小径化すると同時に肉厚が減少し、最小径部には奥行き方向に厚さを持たせ、その最奥端で径が急激に拡開する形状になっており、かつ、狭塞部より奥の空間は、前記圧縮スリーブの長さに先端の導体突出長を加えた長さを超える長さで、内径は、扁平に変形させた圧縮スリーブの長径を超えるようにした。その結果、簡単に装着できるようにしながら、接続部の抜け出し阻止性能を確保し、絶縁キャップのサイズを最小にできる。
【００２９】
また、請求項２に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の最小径部の径が前記圧縮スリーブの圧縮前の内径と等しくなるようにしたので、導体を圧縮スリーブで圧着した時の形状にバラツキがあっても、狭塞部に接続部を通すときの通し易さと、通した後の狭塞部からの良好な脱落阻止機能とを兼ね備えることができる。
【００３０】
また、請求項３に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の奥側端面に、狭塞部を横切るように溝溝を形成したので、接続部の脱落防止の信頼性をより一層高めることができる。
【００３１】
また、請求項４に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部の断面形状を偏平形状にしたので、接続部を狭塞部に、より一層容易に挿通できるようなる。
【００３２】
また、請求項５に記載のワンタッチ絶縁キャップは、前記狭塞部より開口部側の内面に、前記狭塞部より厚さが薄いリング状の突条よりなる侵入防止リングを設けたので、絶縁キャップの開口部側からの水及び異物の侵入を防止し、指等を入れることもしにくくなって、安全性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態を示す図である。
【図２】  第２実施形態を示す図である。
【図３】  第３実施形態を示す図である。
【図４】  圧着スリーブによる導体接続部を示す図である。
【図５】  第１従来例を示す図である。
【図６】  図５の絶縁キャップに接続部を挿入する時の状態を示す図である。
【図７】  第２従来例を示す図である。
【図８】  第３従来例を示す図である。
【符号の説明】
１…絶縁キャップ
２…狭塞部
３…収納空間
４…接続部
５…狭塞部
６…溝
７…侵入防止リング
８…絶縁電線
９…導体
１０…圧着スリーブ
【図１】
0004516226.tif 000002
【図２】
0004516226.tif 000003
【図３】
0004516226.tif 000004
【図４】
0004516226.tif 000005
【図５】
0004516226.tif 000006
【図６】
0004516226.tif 000007
【図７】
0004516226.tif 000008
【図８】
0004516226.tif 000009