(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転切削装置本体と、
該回転切削装置本体に装着され、該回転切削装置本体を被工作物に取り外し可能に固定する固定装置と、
を有し、該固定装置が、
該回転切削装置本体に装着されるフレームと、
該フレームに、一定間隔をあけ相互に平行な一対の枢軸線を中心に枢動可能に取り付けられた一対の挟着部材であって、それぞれ、該枢軸線から離れた先端側に相互に対向するように設けられ、被工作物を挟着可能とされた挟着部を有する一対の挟着部材と、
該一対の挟着部材間に設けられ、該一対の枢軸線を結ぶ線に平行な方向に伸縮可能とされ、該一対の挟着部材に枢着された伸縮部材と、
該一対の挟着部材相互を連接し、一方の挟着部材がその枢軸線の周りで時計方向及び反時計方向のいずれかに枢動するときに、他方の挟着部材がその枢軸線の周りでその反対方向に枢動するようにする連接部材と
を有する固定装置付き回転切削装置。
【請求項２】
該フレームが、
回転切削装置本体に装着される基部と、
該基部から該一対の挟着部材の間で延びる被工作物当接部と
を有し、
該被工作物当接部を該被工作物に当接させた状態で、該挟着部による被工作物の挟着を行うようにした請求項１に記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項３】
該フレームの基部が板状とされ、該被工作物当接部が該板状の基部の両側縁から延びる脚部と、該脚部の先端から互いに外側に向けて延びるように折り曲げられた先端部とを有し、該折り曲げられた先端部の該基部から離れる方向に面する面を被工作物に当節するようにした請求項２に記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項４】
該一対の挟着部材の挟着部が、相互に向かう方向に突出するスパイクを有し、被加工物を挟着するときに、該スパイクが該被加工物に押圧されるようにした請求項１乃至３のいずれかに記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項５】
該一対の挟着部材の挟着部が被加工物を挟むときに、該スパイクが該枢軸線から該枢軸線相互を結ぶ線に対して垂直に延びる線よりも内側となるようにした請求項４に記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項６】
該伸縮部材が、一方の挟着部材に枢着されたメネジ部材と、該メネジ部材にネジ係合されて他方の挟着部材に枢着されたオネジ部材とからなる請求項１乃至５のいずれかに記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項７】
該一対の挟着部材が、それぞれ、その枢軸線よりも外側で該枢軸線に平行に延びる板状の中央板部と、該中央板部の該枢軸線が延びる方向での両側縁から他方の挟着部材に向けて延びた一対の両側板部とからなる全体としてコ字状の部材とされ、該挟着部が該中央板部に固定された板状部材から構成され、該伸縮部材が該挟着部材の両側板部間で該両側板部に枢着されている請求項１乃至６のいずれかに記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項８】
該一対の挟着部材の該両側板部が、該一対の挟着部材が同時に互いに反対方向に回動できる状態で相互に近接した縁を有し、該近接した両側板部間に該連接部材が設けられている請求項７に記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項９】
該一対の挟着部材の該両側板部の該相互に近接した縁が互いに向き合う凹部を有し、該連接部材は該凹部間に嵌合されている請求項８に記載の固定装置付き回転切削装置。
【請求項１０】
該連接部材は、該一対の挟着部材の該両側板部の該相互に近接した縁が相互にかみ合う歯車歯からなる請求項８に記載の固定装置付き回転切削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にＣ型鋼などの被工作物に穿孔などの所要の作業を行う回転切削装置に係り、特に、被工作物に固定するための固定装置を備えた回転切削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の回転切削装置は、一般的に、回転切削装置本体の下面に固定装置が装着されるようになっており、この固定装置は、Ｃ型鋼などの被工作物に挟着固定する一対の挟着部材が相互に対向して平行に設けられ、この一対の挟着部材を相互に近づいたり離したりできるようガイド部材により支持し、この挟着部材に左右ネジの設けられた両ネジをネジ係合し、該両ネジを回転させることにより、該挟着部材をガイド部材に沿って相互に近づくように動かして、それらの間に被工作物を挟着固定するようになっている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特許２５３７１１５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の回転切削装置は、工事現場に運んで、作業者が被切削物に締着固定して作業を行うのが普通であり、従って、当該回転切削装置はより軽量であることが求められるが、上記のような形式の固定装置では、挟着部材を案内するためのガイド部材を必要とするために重量が大きくなり、取り扱いにくくなるという問題がある。
【０００４】
本発明は、この点に鑑み、固定装置をより軽量にすることにより取り扱いやすくした回転切削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、
回転切削装置本体（以下に述べる実施形態においては参照番号２２で示す。以下同じ）と、
該回転切削装置本体に装着され、該回転切削装置本体を被工作物に取り外し可能に固定する固定装置（２４）と、
を有し、該固定装置（２４）が、
該回転切削装置本体（２２）に装着されるフレーム（２６）と、
該フレームに、一定間隔をあけ相互に平行な一対の枢軸線（Ａ）を中心に枢動可能に取り付けられた一対の挟着部材（３６）であって、それぞれ、該枢軸線（Ａ）から離れた先端側に相互に対向するように設けられ、被工作物（Ｗ）を挟着可能とされた挟着部（３８）を有する一対の挟着部材（３６）と、
該一対の挟着部材（３６）間に設けられ、該一対の枢軸線（Ａ）を結ぶ線に平行な方向に伸縮可能とされ、該一対の挟着部材（３６）に枢着された伸縮部材（４６）と、
該一対の挟着部材（３６）を相互に連接し、一方の挟着部材がその枢軸線（Ａ）の周りで時計方向及び反時計方向のいずれかに枢動するときに、他方の挟着部材がその枢軸線（Ａ）の周りでその反対方向に枢動するようにする連接部材（６６）と
を有する固定装置付き回転切削装置を提供する。
【０００６】
この回転切削装置の固定装置では、挟着部材（３６）を従来の装置のように平行移動するものではなく、枢動することにより被工作物を挟着固定するようになっており、挟着部材を案内するためのガイドやそれに関連する部品を必要としないので、軽量にすることができる。従って、作業員は、当該回転切削装置を容易に所要の位置に設定したりすることができる。
【０００７】
具体的には、
上記フレーム（２６）が、
回転切削装置本体（２２）に装着される基部（２８）と、
該基部から上記一対の挟着部材（３６）の間で延びる被工作物当接部（３２）と
を有し、
被工作物当接部（３２）を被工作物（Ｗ）に当接させた状態で、挟着部（３８）による被工作物（Ｗ）の挟着を行うようにすることができる。
【０００８】
更に具体的には、
上記フレーム（２６）の基部（２８）が板状とされ、該被工作物当接部（３２）が該板状の基部（２８）の両側縁から延びる脚部（３０）と、該脚部の先端から折り曲げられた先端部（３２）とを有し、該折り曲げられた先端部の基部（２８）から離れる方向に面する面を被工作物（Ｗ）に当接するようにすることができる。
【０００９】
上記一対の挟着部材（３６）の挟着部（３８）が、相互に向かう方向に突出するスパイクを有し、被工作物を挟着するときに、該スパイクが被工作物（Ｗ）に押圧されるようにすることが好ましい。
【００１０】
この場合、上記一対の挟着部材（３６）の挟着部（３８）が被工作物（Ｗ）を挟むときに、該スパイクが上記枢軸線（Ａ）から該枢軸線（Ａ）相互を結ぶ線に対して垂直に延びる線よりも内側となるようにすることが好ましい。
【００１１】
このようにすることにより、スパイクが被工作物（Ｗ）をフレーム（２６）に向けて押し上げる力をかけることになり、被工作物をより強く保持することが可能となる。
【００１２】
上記伸縮部材は、一方の挟着部材（３６）に枢着されたメネジ部材（４８）と、該メネジ部材（４８）にネジ係合されて他方の挟着部材（３６）に枢着されたオネジ部材（５０）とからなるものとすることができる。
【００１３】
上記一対の挟着部材（３６）は、それぞれ、その枢軸線（Ａ）よりも外側で該枢軸線に平行に延びる板状の中央板部（３６−１）と、該中央板部の上記枢軸線（Ａ）が延びる方向での両側縁から他方の挟着部材（３６）に向けて延びた一対の両側板部（３６−２）とからなる全体としてコ字状の部材とされ、該挟着部（３８）が中央板部（３６−１）に固定された板状部材から構成され、上記伸縮部材（４６）が挟着部材（３６）の両側板部（３６−２）間に配置され該両側板部に枢着されるようにすることができる。
【００１４】
また、上記一対の挟着部材（３６）の両側板部（３６−２）が、該一対の挟着部材（３６）が同時に互いに反対方向に回動できる状態で相互に近接した縁を有し、該近接した両側板部間に連接部材（６６）が設けられるようにすることができる。
【００１５】
具体的には、該一対の挟着部材（３６）の該両側板部（３６−２）の相互に近接した縁が互いに向き合う凹部（６２，６４）を有し、連接部材（６６）は該凹部（６２，６４）間に嵌合されるようにすることができる。
【００１６】
別の形態としては、上記連接部材が、上記一対の挟着部材（３６）の両側板部（３６−２）の相互に近接した縁が相互にかみ合う歯車歯からなるようにすることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る回転切削装置の実施形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る回転切削装置１０を示している。
【００１９】
図示のように、この回転切削装置１０は、電動モータ１２と、該電動モータの出力軸１４に駆動連結された複数の歯車１６´からなる歯車列１６と、該歯車列によって回転駆動されるシャフト１８と、該シャフトの下端に取り付けられた筒状の切削工具２０と、該シャフトを上下動させるためのラックピニオン装置２１とを有する回転切削装置本体２２を備える。該回転切削装置本体は、当業者には知られているものであり詳細は省略する。尚、この回転切削装置本体は、筒状の切削工具２０の先端にその外部から切削油を給油するためのノズル２５、給油タンク２３、給油タンクからノズルへ切削油を通す給油管２７、該給油管に介装された手動ポンプ２９及び逆止弁３１からなる給油装置を備えており、作業者が手動ポンプ２９のゴムなどの弾性部材でできた帽子状ポンプ部材２９´を押すことにより給油を行うことができるようになっている。
【００２０】
回転切削装置本体２２の下部には、該回転切削装置本体をＣ型鋼などの穿孔を行う被工作物に固定するための固定装置２４が設けられている。
【００２１】
該固定装置２４は、該回転切削装置本体２２に装着固定されるフレーム２６を有する。該フレーム２６は、図１で見て左右に延びる板状の基部２８と、該基部の左右両端から下方に延びる一対の脚部３０と、該脚の先端を左右方向外側に水平に曲げた被工作物当接部３２とを有している。脚部３０は、図３及び図４に示すように、基部２８に続く幅広の部分３０−１と該幅広の部分３０−１に続く幅狭の部分３０−２とからなる。基部２８は回転切削装置本体２２に固定され、被工作物当接部３２は、穿孔作業を行うときに、被工作物Ｗに当接される。尚、基部２８及び幅の狭い部分３０−２には、それぞれ図５及び図２に示すように、開口２８−１、開口３０−２´が設けられている。
【００２２】
固定装置２４は更に、図２乃至図４で見て左右方向で間隔をあけられ、これら図面の紙面に対して垂直に延びる一対の枢軸線Ａを中心にフレーム２６に枢動可能に取り付けられた一対の挟着部材３６を有する。この挟着部材は、それぞれ、枢軸線Ａから離れた先端側に相互に対向するように設けられて被工作物Ｗを挟着可能とされた挟着部３６を有する。具体的には、各挟着部材３６は、図５の底面図に示すように、中央板部３６−１と該中央板部の（図５で見て）上下端から延びる両側板部３６−２とからなるコ字状の部材とされている。中央板部３６−１には、ボルト３９により取り付けられて図１で見て左右方向に延びた板状部材により挟着部３８が構成されている。各挟着部材の両側板部３６−２の幅広の部分３０−１の間には、枢軸線Ａに沿って延び、フレーム３０の幅広部分３０−１の内壁面に接するようにして筒状のメネジ部材（図示せず）が設けられ、該幅広部分３０−１の外壁面に接するように位置する両側板部３６−２の外側からボルト４０（図２）が該両側板部３６−２及び幅広部分３０−１を通して該メネジ部材の両端部分にネジ螺合され、それにより、挟着部材３６が枢軸線Ａを中心にフレーム３０に枢着されている。
【００２３】
固定装置２４は更に、一対の挟着部材３６間に設けられ、枢軸線Ａ間を結ぶ線に平行な方向に伸縮可能とされ、該一対の挟着部材３６に枢着された伸縮部材４６を有する。具体的には、該伸縮部材４６は、図３及び図４に示すように、一方の挟着部材３８に枢軸線Ｂを中心に枢着されたメネジ部材４８と、他方の挟着部材３６に枢軸線Ｂを中心に枢着されて、メネジ部材４８にネジ係合されたオネジ部材５０とを有する。より具体的には、オネジ部材５０には、その長手軸線に直交するようにして枢軸線Ｂに沿って延び挟着部材３６の両側板部３６−２の内壁面にまで到る棒状部材５２が設けられ、挟着部材３６の両側板部３６−２の外側から通されたボルト５４が該棒状部材の両端に螺合し、これにより、オネジ部材５０は、枢軸線Ｂを中心に、挟着部材３６（の両側板部）に対して枢動可能とされている。メネジ部材４８には同様に該メネジ部材の長手枢軸線に直交し枢軸線Ｂに沿ってメネジ部材４８を貫通して（図１）延びて挟着部材の両側板部３６−２の内壁面にまで到る一対の棒状部材５８が設けられ、挟着部材３６の両側板部３６−２の外側から通されたボルト６０が該棒状部材の両端に螺合し、これにより、メネジ部材４８は、枢軸線Ｂを中心に、挟着部材３６（の両側板部）に対して枢動可能とされている。オネジ部材５０の図３で見て左端には、当該オネジ部材をその枢軸線を中心に回転させ、メネジ部材４８との螺合を調節して当該伸縮部材４６を伸縮させるための操作杆５０´が設けられている。図３で見て左側の挟着部材３６には、この操作杆５０´を外に通すための開口３６−１´が設けられており、右側の挟着部材３６にも同様の開口３６−１´が設けられている。作業者は、この操作杆を把持して回転することにより、被工作物Ｗに対する挟着部材３６による挟着固定・固定解除の操作を行う。
【００２４】
両挟着部材３６の両側板部３６−２は相互に隣接するように設けられており、その隣接する縁には対向する半円状の凹部６２，６４が設けられ、両凹部間には円形の連接部材６６が嵌合されている。この連接部材６６は、一方の挟着部材３６がその枢軸線Ａの周りで時計方向及び反時計方向のいずれかに枢動するときに、他方の挟着部材３６がその枢軸線Ａの周りでその反対方向に枢動するようにして、両挟着部材が同じ方向に枢動するのを阻止する。
【００２５】
図２乃至図４に示すように、挟着部材３６の挟着部３８には、相互に向かう方向に小さく突出するスパイク６１が設けられており、被工作物Ｗを挟着するときに、該スパイク６１が被工作物に押圧されるようになっている。図示の実施形態においては、図４から分かるように、挟着部材３６の挟着部３８が被工作物Ｗを挟むときに、該スパイク６１が枢軸線Ａから該枢軸線Ａ相互を結ぶ線に対して垂直に延びる線よりも内側となるようにされており、挟着を行ったときに、挟着部３８が該被工作物を上方に持ち上げるような力を作用するようにしている。
【００２６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、両側板部３６−２の互いに隣接する縁を、それぞれの枢軸線を中心とした円弧状とし、相互に噛合する歯車歯を設けるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る固定装置を備えた回転切削装置の一部断面側面図である。
【図２】図１の回転切削装置の固定装置の側面図である。
【図３】同固定装置の縦断側面図であり、挟着部材が被工作物を挟着していない状態を示す。
【図４】同固定装置の縦断側面図であり、挟着部材が被工作物を挟着している状態を示す。
【図５】同固定装置の底面図である。
【符号の説明】
【００２８】
回転切削装置１０；電動モータ１２；出力軸１４；歯車１６´；歯車列１６；シャフト１８；筒状の切削工具２０；回転切削装置本体２２；給油タンク２３；固定装置２４；ノズル２５；フレーム２６；給油管２７；基部２８；ポンプ装置２９；ポンプ部材２９´；脚部３０；幅広の部分３０−１；幅狭の部分３０−２；被工作物当接部３２；挟着部材３６；中央板部３６−１；両側板部３６−２；挟着部３８；ボルト４０；伸縮部材４６；メネジ部材４８；オネジ部材５０；棒状部材５２；ボルト５４；ボルト６０；スパイク６１；凹部６２，６４；連接部材６６；枢軸線Ａ；枢軸線Ｂ；被工作物Ｗ
【図１】
0004551457.tif 000002
【図２】
0004551457.tif 000003
【図３】
0004551457.tif 000004
【図４】
0004551457.tif 000005
【図５】
0004551457.tif 000006