(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一サイズの装着部を有するシャーシに装着される基板であって互いに異なる仕向け地用の回路構成を備えた多仕向け地対応基板において、
基板端部に、複数の仕向け地のそれぞれに対応させた位置に切欠き用ミシン目により仕向け地ブロックを区画形成しておくとともに前記ミシン目の内外のうち少なくとも内側に仕向け地を示す文字・記号を印刷しておき、前記シャーシに装着するとき、シャーシのそれぞれの仕向け地ごとの異なる位置に予めシャーシに突設しておいたボス部が前記仕向け地ブロックに干渉することで、シャーシおよび基板の仕向け地に該当するブロック部分の基板をミシン目で破断分離させることを特徴とした多仕向け地対応基板。
【請求項２】
請求項１に記載の多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした液晶テレビ。
【請求項３】
請求項１に記載の多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした薄型テレビ。
【請求項４】
同一金型により形成され、かつ同一サイズの装着部を有するシャーシに装着される基板であって互いに異なる仕向け地用の回路構成を備えた多仕向け地対応基板において、
基板端部の横一列に切欠き用ミシン目により全ての仕向け地に該当するブロックを区画形成しておくとともに前記ミシン目の内外のうち少なくとも内側に仕向け地を示す文字・記号を印刷しておき、前記シャーシに装着するとき、シャーシのそれぞれの仕向け地ごとの異なる位置に予めシャーシに突設しておいたボス部が前記ブロックに干渉することで、シャーシおよび基板の仕向け地に該当するブロック部分の基板をミシン目で破断分離させることを特徴とした多仕向け地対応基板。
【請求項５】
請求項４に記載の多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした液晶テレビ。
【請求項６】
請求項４に記載の多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした薄型テレビ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に液晶テレビ等の薄型テレビの組み立て工程において、仕向け地の方式ごとに異なる回路構成でありながらも同一サイズの基板を、シャーシに組み込む際に、基板を誤って異なる仕向け地のシャーシに組み込むことのないようにした多仕向け地対応基板およびその基板を組み込んだ液晶テレビおよび薄型テレビに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶テレビ等の薄型テレビでは、画面サイズの異なる複数の型式があり、また仕向け地ごとにテレビ方式が異なり、しかも入力される電源の仕様も異なる。しかしながら、テレビのメーカーでは、開発、生産の標準化のため、電子部品・機器を搭載した回路基板を同一サイズに統一して、同一の組み込み構造を採用している。特に、基板は同一金型で形成して、実装部品により、それぞれ仕向け地の方式・仕様に差別化をはかっていた。そのため、生産ラインで、異なる仕向け地の多数の機種を交互に組み立てる場合には、誤って仕向け地の異なる基板を組み込むおそれがあり、誤って組み込まれた場合は、それらは検査工程で不合格となり、組み立て工程での大きなロスの一つとなっていた。そこで、従来は、基板を誤って組み込むことを防止する技術として、特許文献１に記載の「実装プリント基板組み込みケース」があった。
【０００３】
これは、内部に組み込む実装プリント基板が、その構成が僅かに異なるものの、実装プリント基板組み込みケースが全く同じで外見上その商品の識別ができない商品の、識別誤りによる信頼性の低下や生産性の低下を防止することを目的としたものである。その構成は、図１１に記載されるように、プリント基板
２１に電子部品２２を実装すると共に種別識別表示２３，２４，２５を付した実装プリント基板２０をケース内に組み込むことで商品１０となる実装プリント基板組み込みケース１１であって、組み込まれる実装プリント基板２０に付した種別識別表示２３の位置と対向する位置に覗き窓１１ａを設け、覗き窓１１ａから内部を見たとき種別識別表示２３を見ることができるようにしたものである。
【特許文献１】特開平５−１６０５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の「実装プリント基板組み込みケース」は、装着された基板が正しいか否かを判別するためには、覗き窓から内部を覗く動作が必要であり、そのための確認作業が面倒であり、直感的に判別できないという問題があった。そこで、本発明は、薄型テレビ等の組み立て工程において、仕向け地の方式ごとに異なる回路構成でありながらも同一サイズの基板を、シャーシに組み込む際に、基板を誤って異なる仕向け地のシャーシに組み込んだか否かの確認が、直感的に一目でできるようにした、多仕向け地対応基板と液晶テレビおよび薄型テレビを提案することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の多仕向け地対応基板は、同一サイズの装着部を有するシャーシに装着される基板であって互いに異なる仕向け地用の回路構成を備えた多仕向け地対応基板において、基板端部に、複数の仕向け地のそれぞれに対応させた位置に切欠き用ミシン目により仕向け地ブロックを区画形成しておくとともに前記ミシン目の内外のうち少なくとも内側に仕向け地を示す文字・記号を印刷しておき、前記シャーシに装着するとき、シャーシのそれぞれの仕向け地ごとの異なる位置に予めシャーシに突設しておいたボス部が前記仕向け地ブロックに干渉することで、シャーシおよび基板の仕向け地に該当するブロック部分の基板をミシン目で破断分離させることを特徴とした。ここで、本発明に係る液晶テレビおよび薄型テレビは、前記多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした。それにより、組み立て工程の途中で、本体パネル側を目視することで、仕向け地を確認することができる。
【０００６】
また、本発明の多仕向け地対応基板は、同一金型により形成され、かつ同一サイズの装着部を有するシャーシに装着される基板であって互いに異なる仕向け地用の回路構成を備えた多仕向け地対応基板において、基板端部の横一列に切欠き用ミシン目により全ての仕向け地に該当するブロックを区画形成しておくとともに前記ミシン目の内外のうち少なくとも内側に仕向け地を示す文字・記号を印刷しておき、前記シャーシに装着するとき、シャーシのそれぞれの仕向け地ごとの異なる位置に予めシャーシに突設しておいたボス部が前記ブロックに干渉することで、シャーシおよび基板の仕向け地に該当するブロック部分の基板をミシン目で破断分離させることを特徴とした。ここで、本発明に係る液晶テレビおよび薄型テレビは、前記多仕向け地対応基板を備えるとともに、仕向け地を示す文字・記号は前記ミシン目の内外両方に印刷しておき、基板装着時にミシン目で破断分離された子基板を本体パネル側に装着することを特徴とした。それにより、組み立て工程の途中で、本体パネル側を目視することで、仕向け地を確認することができる。
【発明の効果】
【０００７】
以上述べたように本発明によれば、液晶テレビおよび薄型テレビ等の組み立て工程で、基板を組み込んだとき、仕向け地に該当するブロック部分の基板がミシン目で破断分離されるため、その破断されたブロック部分の位置およびその位置の文字・記号により仕向け地を確認することが可能となり、直感的に仕向け地が確認できて、作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を液晶テレビに適用した場合について説明する。図１〜図３は液晶テレビの外観図を示し、図４，５は液晶テレビの内部構成概要図を示す。図１〜図３において、１００は画像表示を行う液晶パネル、１０１は前キャビネット、１０２は後ろキャビネット、１０３は液晶テレビ本体の操作ボタン類、１０４はスピーカー、１０５はスタンドを示す。
【０００９】
次に、図４、５に基づいて液晶テレビの内部構成を説明する。液晶パネル１００は保持金具に保持され液晶パネルユニット１１０を構成し、その背面には反射／偏光シートやプリズムシートや拡散シートや拡散板などで構成する光学シート１１１がシート押えアングル１１２に保持され配置されている。バックライトシャーシ１１７の液晶パネル１００側には反射シート１１６が図示しないランプクリップで固定され、反射シート１１６の前面には、ランプホルダ上１１３とランプホルダ下１１４にて両端を固定された複数本のランプ１１５が配置されている。
【００１０】
この部分の組み立て手順としては、バックライトシャーシ１１７の液晶パネル１００側にランプクリップにて反射シート１１６を固定した後にランプホルダ下１１４を、反射シート１１６を挟んでバックライトシャーシ１１７に固定する。次にランプ１１５をランプホルダ下１１４に所定間隔で設けられたランプ固定溝に左右の位置を合わせて配置した後、ランプホルダ上１１３を位置合わせの後にランプ１１５両端部を被せ、ランプホルダ上１１３とランプホルダ下１１４を固定することで、光源部分が完成する。
【００１１】
次に、光学シート１１１が保持されたシート押えアングル１１２をバックライトシャーシ１１７にビス固定しその後に、事前に前キャビネット１０１に固定されている液晶パネルユニット１１０とバックライトシャーシ１１７とをビス固定することで、液晶テレビの表示光学系が前キャビネット１０１付きで完成する。バックライトシャーシ１１７の背面(液晶パネル１００とは反対の面) には液晶パネル１００の駆動回路ユニットや、ランプ１１５の駆動回路ユニットや、映像や音声信号の受信回路ユニットや信号処理回路ユニットなどの液晶テレビの駆動や各種制御のためのユニットが搭載され、これら一連の手順で構成された液晶テレビユニットを後キャビネット１０２で被い前キャビネット１０１とビス止め固定することで、液晶テレビ本体が完成する。
【００１２】
次に、本発明の要部である基板の取り付け構造について説明する。図６は、図３から後ろキャビネット１０２を除去した背面図であり、図７は図６のＡ−Ａ線断面図であり、図８は多仕向け地対応基板の平面図であり、図９は図６の状態に基板を取り付けた状態を示す背面図であり、図１０は図９のＢ−Ｂ線断面図である。図６において、液晶テレビを構造的に支持するバックライトシャーシ１１７には、縦に２本のフレーム１，２が架け渡され、その間に横２本のフレーム３，４が架け渡されている。これらフレーム１〜４により、囲まれた矩形のエリア５が、基板６の取り付け位置となる。
【００１３】
基板６は、エリア５に合致した外形寸法により形成されている。図８には図示を省略しているが、仕向け地ごとの方式・仕様に応じて電子部品が実装されている。この基板６は、複数の仕向け地ごとに、部品が実装されるものの、基板単体の状態では、同一であり、同一の金型により形成される。基板６の下部には、横方向に切欠き用のミシン目７が刻設され、さらにミシン目７の下方部分を均等間隔で縦方向に切欠き用のミシン目８が刻設されて、５個のブロックが形成されている。この５個のブロックは、液晶テレビが出荷される国・地域に該当するものであり、各ブロックのミシン目７を挟んだ上下位置に、２個ずつ国・地域を表すイニシャルが印刷されている。
【００１４】
一方、バックライトシャーシ１１７のエリア５には、基板６のブロックに対応する位置の１箇所に、ボス９が突設されている。図６では、ボス９が、図８の「Ｕ」の字が付されたブロックの位置に突設されている。ボス９の高さは、基板６がバックライトシャーシ１１７に取り付け固定されたときの下面のレベルよりも上方となる高さである。このボス９は、バックライトシャーシ１１７の組み立て工程において、液晶テレビすなわちバックライトシャーシ１１７の仕向け地ごとに、その仕向け地に対応する基板６のブロックの位置に、予め、突設されている。
【００１５】
すなわち、図６のバックライトシャーシ１１７は、「Ｕ」のイニシャルの指す国・地域を仕向け地としたものであり、このバックライトシャーシ１１７に、該当する仕向け地用の基板６を組み込むと、ボス９が、その基板６のＵのブロックと干渉することになり、Ｕのブロック部分をミシン目７とミシン目８で破断して、除去することで組み込み固定の作業が完了する。その組み込み作業が完了した状態が、図９である。
【００１６】
この破断の作業の際に、バックライトシャーシ１１７の仕向け地と、基板６の仕向け地が同一であることを確認すると、互いの仕向け地が異なる状態でバックライトシャーシ１１７に基板６を組み込んでしまう作業ミスを防止できる。また、基板６を組み込んだ後は、破断されたブロックの上部分に残っているイニシャルを視認することにより、仕向け地の確認が確実に行えるようになる。さらに、破断されたＵのブロック部分の子基板１１を、図１０に示されるように、前面の液晶パネル１００を押さえるパネル取り付け枠１２の上に、固定すると、前面の液晶パネル１００側から、その子基板１１に印刷されているイニシャル「Ｕ」により仕向け地を確認することができる。
【００１７】
また、子基板１１に、固体認識用のＩＣチップを装着しておくと、工程管理や市場での不良解析等に利用可能である。このＩＣチップの代わりにバーコードを用いることも可能である。なお、図１０のように、子基板１１をパネル取り付け枠１２の上に固定しないで廃棄してしまう場合は、子基板１１側に印刷されたイニシャルは不要となるので、その場合は、図８の基板６におけるミシン目７の下側のイニシャルの印刷は省略しても良い。また、図８では、基板６の下部に、５個のブロックを形成していたが、この場合、破断されるブロックは仕向け地に該当する１箇所であり、他のブロックは無用である。そこで、残りの他のブロック部分は、ブロックを仕切るミシン目を刻設することなく、部品の実装領域として有効に使用することも可能である。
【００１８】
つまり、ブロックを仕切るミシン目を刻設しない場合には、基板の金型成形の際に、仕向け地に応じ、該当するブロックのみにミシン目を刻設しイニシャルを印刷するようにすることも可能である。あるいは、ミシン目が刻設されたままでも、仕向け地に該当しないブロックは、部品実装領域として使用することも可能である。また、上述した実施形態は、液晶テレビであるが、同様な開発手順および生産工程をとるプラズマテレビ等の薄型テレビにも、本発明を適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、液晶テレビおよび薄型テレビ以外に、他のＡＶ機器や、基板を備えた全ての電子機器に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用される液晶テレビの外観図である。
【図２】本発明が適用される液晶テレビの外観図である。
【図３】本発明が適用される液晶テレビの外観図である。
【図４】本発明が適用される液晶テレビの内部構成概要図である。
【図５】本発明が適用される液晶テレビの内部構成概要図である。
【図６】図３から後ろキャビネットを除去した背面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本発明に係る多仕向け地対応基板の平面図である。
【図９】図６の状態に基板を取り付けた状態を示す背面図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１〜４  フレーム
５  エリア
６  基板
７，８  ミシン目
９  ボス
１１  子基板
１２  パネル取り付け枠
１００  液晶パネル
１０１  前キャビネット
１０２  後ろキャビネット
１０３  操作ボタン類
１０４  スピーカー
１０５  スタンド
１１０  液晶パネルユニット
１１１  光学シート
１１２  シート押えアングル
１１３  ランプホルダ上
１１４  ランプホルダ下
１１５  ランプ
１１６  反射シート
１１７  バックライトシャーシ
【図１】
0004551361.tif 000002
【図２】
0004551361.tif 000003
【図３】
0004551361.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004551361.tif 000006
【図６】
0004551361.tif 000007
【図７】
0004551361.tif 000008
【図８】
0004551361.tif 000009
【図９】
0004551361.tif 000010
【図１０】
0004551361.tif 000011
【図１１】
0004551361.tif 000012