(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧パネルを使った柱の化粧方法であって、前記化粧パネルは前記柱の長さに対応し、組み合わせることによりその柱を覆う形状となされた第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとから形成されており、第一の化粧パネル裏面の両側端部には受片が突出して設けられており、第二の化粧パネル裏面の両側端部には前記受片に対応して取付片が突出して設けられており、第一の化粧パネルを前記柱に取り付けた後に、その柱を覆うように第二の化粧パネルの取付片を第一の化粧パネルの受片の外側に重ねて、化粧パネルの表面から締結具で互いに固定して化粧柱を形成するとともに、
第一の化粧パネルは化粧板と裏板とから形成されており、その裏板の両側端部には前記受片が設けられており、第二の化粧パネルは化粧板と取付フレームとから形成されており、その取付フレームに前記取付片が設けられており、第一及び第二の化粧パネルの化粧板間に目地を形成し、その目地を利用して第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定した後に、その目地に化粧材を挿入することを特徴とする柱の化粧方法。
【請求項２】
前記柱に沿って竪樋を取り付けた後に、前記第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定することにより前記柱と前記竪樋とを化粧パネルの内側に収納することを特徴とする請求項１記載の柱の化粧方法。
【請求項３】
第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとが前記柱に連続する壁体を形成していることを特徴とする請求項１又は２記載の柱の化粧方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角パイプ等により形成された柱の化粧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、類似の技術として、例えば特開昭６３−８３３４３号公報において、梁材の化粧方法が記載されている。
この梁材の化粧方法は、梁材を構成する溝形鋼の開口部を鋼板により閉塞して角パイプ状の梁材を形成し、その梁材の表面に木板を貼着し、その木板に化粧板を釘で固着するというものである。
この梁材の化粧方法によれば、金属製の梁材であっても釘で簡単に化粧板を固着することができるので、施工が簡単である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように化粧された梁材の断面の大きさは、化粧する前の角パイプ状の梁材の断面に木板と化粧板の厚さを加えた大きさの断面となるだけである。つまり、梁材の断面を大きくして重厚感を増したり、梁材と化粧板との間に利用できる空間を設けることができないものであった。
【０００４】
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであって、小さい断面の柱の表面に空間をもって化粧パネルを取り付けることのできる柱の化粧方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明は、化粧パネルを使った柱の化粧方法であって、前記化粧パネルは前記柱の長さに対応し、組み合わせることによりその柱を覆う形状となされた第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとから形成されており、第一の化粧パネル裏面の両側端部には受片が突出して設けられており、第二の化粧パネル裏面の両側端部には前記受片に対応して取付片が突出して設けられており、第一の化粧パネルを前記柱に取り付けた後に、その柱を覆うように第二の化粧パネルの取付片を第一の化粧パネルの受片の外側に重ねて、化粧パネルの表面から締結具で互いに固定して化粧柱を形成することを特徴とする柱の化粧方法である。
【０００６】
本発明における柱としては、鋼製の角パイプや丸パイプを使用すると価格が安くできるので好ましい。さらに、Ｉ形鋼やＨ形鋼や溝形鋼であってもよい。また、柱の表面は化粧パネルに覆われるので、化粧のための塗装や装飾は不要である。
本発明におけるの化粧パネルは、柱の長さに略一致した長さであってもよいし、柱の長さを複数に分割した長さであってもよい。
また、化粧パネルは予め工場等で製作しておくと、施工現場での工期を短くでき、かつ、工数を少なくできるので好ましい。
【０００７】
また、請求項１記載の発明は、第一の化粧パネルは化粧板と裏板とから形成されており、その裏板の両側端部には前記受片が設けられており、第二の化粧パネルは化粧板と取付フレームとから形成されており、その取付フレームに前記取付片が設けられており、第一及び第二の化粧パネルの化粧板間に目地を形成し、その目地を利用して第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定した後に、その目地に化粧材を挿入することを特徴とする柱の化粧方法である。
【０００８】
本発明における第一及び第二の化粧パネルは、化粧板裏面の周縁部又は両側端部に取付フレームを固着し、この取付フレームを介して化粧板を裏板に固着することにより形成すると、第一の化粧パネルの受片と第二の化粧パネルの取付片との取合いの整合性を容易にとることができるので好ましい。また、裏板は柱の長さと略同一とすると、施工性がよいので好ましい。
また、一枚の化粧板で第一又は第二の化粧パネルを形成してもよいし、複数枚の化粧板を組み合わせて形成してもよい。また、複数枚の化粧板で第一又は第二の化粧パネルを形成する場合は、全ての化粧板間の目地が上下に通るように化粧板を配置すると意匠性や施工性の点から好ましい。
また、目地に挿入する化粧材は弾力性のある合成ゴム製のガスケットを使用すると、化粧とともに防水もできるので好ましい。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、請求項１の発明において、前記柱に沿って竪樋を取り付けた後に、前記第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定することにより前記柱と前記竪樋とを化粧パネルの内側に収納することを特徴とする柱の化粧方法である。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２の発明において、第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとが前記柱に連続する壁体を形成していることを特徴とする柱の化粧方法である。
【作用】
請求項１記載の発明の柱の化粧方法においては、第二の化粧パネルを取り付ける前に第一の化粧パネルを柱に取り付ける。つまり、第二の化粧パネルが取り付けられる場所を作業スペースとして利用できるので、第一の化粧パネルを容易に柱に取り付けることができる。
また、柱を覆うように第二の化粧パネルの取付片を第一の化粧パネルの受片の外側に重ねて、化粧パネルの表面から締結具で互いに固定する。つまり、化粧パネルの表面からの取付作業で第一及び第二の化粧パネルにより柱を含む密閉空間が形成できる。また、第一の化粧パネルと第二の化粧パネルの水平断面の大きさは、柱の水平断面を内包できれば任意の大きさとすることができるので、密閉空間の大きさは任意に設定することができる。
【００１１】
さらに、第一の化粧パネルは化粧板と裏板とから形成されており、その裏板に受片が設けられているので、化粧板そのものに複雑な加工を施すことなく受片を形成することができる。また、第二の化粧パネルは化粧板と取付フレームとから形成されており、その取付フレームに前記取付片が設けられているので、化粧板そのものに複雑な加工を施すことなく取付片を形成することができる。
また、第一及び第二の化粧パネルの化粧板間に目地を形成し、その目地を利用して第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定するので、化粧パネル表面から容易にビス等の締結具を施工することができる。
また、目地に化粧材を挿入することにより、目地に施工された締結具を簡単に隠蔽することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明の柱の化粧方法においては、柱に沿って竪樋を取り付けた後に、第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定し、柱と竪樋とを化粧パネルの内側に収納する。従って、竪樋の見えない、重厚感のある化粧柱を施工することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明の柱の化粧方法においては、第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとが柱に連続する壁体を形成している。従って、袖壁付き柱を簡単に施工することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は本発明の柱の化粧方法を適用した化粧柱を示す正面図、図２は図１の右側面図、図３は図１の化粧柱の水平断面図、図４は図３の柱の化粧方法を説明するための水平断面図である。
【００１５】
図１，図２に示すように、建物Ｓに玄関ステップ４が設けられ、玄関ステップ４の上に化粧柱１Ａ，１Ａが立設され、化粧柱１Ａ，１Ａに支えられて玄関庇３Ａが設けられている。また、建物Ｓには、玄関ドア２が設けられている。
化粧柱１Ａと玄関庇３Ａの表面は同じ模様の木片セメント板からなる複数の化粧板１１Ａ，１１Ｂと複数の化粧板３１Ａ，３１Ｂとを組み合わせて形成してある。ここで、化粧板１１Ａ，３１Ａは平板であり、化粧板１１Ｂ，３１Ｂはコーナー役物である。また、化粧板と化粧板の間に形成した上下に通った目地１７には合成ゴム製のガスケット（化粧材）５３が挿入してある。
このように、化粧柱１Ａと玄関庇３Ａの表面を同じ模様の化粧板で形成することにより、化粧柱と玄関庇の統一感を高めてある。
【００１６】
化粧柱１Ａは、図３に示すように、鋼製角パイプからなる柱１６と竪樋１８とを覆うように、水平断面がコ字状の第一の化粧パネル１０Ａと第一の化粧パネル１０Ａに相対するコ字状の第二の化粧パネル１０Ｂとからなる化粧パネル１０が取り付けられて形成されている。
【００１７】
次に、図４を用いて、柱１６の化粧方法を説明する。
第一の化粧パネル１０Ａは、両側端部に鋼製角パイプの取付フレーム１２を接着により固着した平板（化粧板）１１Ａの３個と両側端部に取付フレーム１２を固着したコーナー役物（化粧板）１１Ｂの２個とを、鋼板を水平断面コ字状に折り曲げた裏板１４Ａにリベット５２で固着して形成してある。裏板１４Ａの両側端部は、両端の化粧板１１Ａから受片１４ａとして突出させてある。
平板１１Ａ，コーナー役物１１Ｂ，取付フレーム１２，裏板１４Ａは柱１６と略同じ長さの長尺物としてある。また、コーナー役物１１Ｂの裏面コーナー部には長さ方向に渡って水平断面Ｌ字状の補強金物１１ａが接着により固着してある。
【００１８】
第二の化粧パネル１０Ｂは、両側端部に取付フレーム１２を固着した平板１１Ａの１個と一側端部に取付フレーム１２を、他側端部に取付片１３ａを外側に延設した取付フレーム１３を固着したコーナー役物１１Ｂの２個とを、鋼板を水平断面コ字状に折り曲げた裏板１４Ｂにリベット５２を使って固着して形成してある。コーナー役物１１Ｂの取付フレーム１３が固着してある側端部の裏側には、裏板１４Ｂは延設されていない。
平板１１Ａ，コーナー役物１１Ｂ，取付フレーム１２，取付フレーム１３，裏板１４Ｂは、柱１６と略同じ長さの長尺物としてある。
これらの第一の化粧パネル１０Ａと第二の化粧パネル１０Ｂは、予め工場で製造しておき、施工現場に搬送する。
【００１９】
施工現場では、先ず、柱１６に長さ方向に渡って水平断面Ｌ字状の鋼製取付板１５Ａを溶接で取り付ける。その後、竪樋１８を施工する。次に受片１４ａを使って第一の化粧パネル１０Ａを取付板１５Ａに不図示のタッピングビスで取り付ける。さらに、第二の化粧パネル１０Ｂの取付片１３ａを第一の化粧パネル１０Ａの受片１４ａの外側に重ねて、図３に示すように、第一の化粧パネル１０Ａの平板１１Ａと第二の化粧パネル１０Ｂのコーナー役物１１Ｂとの間に目地１７を形成し、化粧パネルの表面からタッピングビス（締結具）５１で固定する。この際、裏板１４Ｂの折り曲げられた両側端部は裏板１４Ａの受片１４ａを内側から支える構成にしてある。最後に、平板１１Ａとコーナー役物１１Ｂとの間の全ての目地１７にガスケット５３を挿入して化粧柱１Ａを形成する。
【００２０】
図５は本発明の他の柱の化粧方法を適用した化粧柱を示す正面図、図６は図５右側面図、図７は図５の化粧柱の水平断面図、図８は図５の柱の化粧方法を説明するための水平断面図である。
【００２１】
図６，図６に示すように、建物Ｓに玄関ステップ４が設けられ、玄関ステップ４の上に袖壁１Ｃ付き化粧柱１Ｂ，１Ｂが立設され、化粧柱１Ｂ，１Ｂに支えられてバルコニー３Ｂが設けられている。また、建物Ｓには、玄関ドア２が設けられている。
化粧柱１Ｂ（袖壁１Ｃを含む）とバルコニー３Ｂの表面は同じ模様の木片セメント板からなる複数の化粧板１１Ａ，１１Ｂと複数の化粧板３１Ａ，３１Ｂとを組み合わせて形成してある。また、化粧板と化粧板の間に形成した目地１７にはガスケット５３が挿入してある。
このように、化粧柱１Ｂとバルコニー３Ｂの表面を同じ模様の化粧板で形成することにより、建物Ｓの統一感を高めてある。
【００２２】
化粧柱１Ｂは、図３に示すように、鋼製角パイプからなる柱１６と竪樋１８を覆うように、水平断面がコ字状の部分の一端から袖パネルを延設したの第一の化粧パネル１０Ｃと第一の化粧パネル１０Ｃに相対するＬ字状の第二の化粧パネル１０Ｄとからなる化粧パネル１０が取り付けられて形成されている。
【００２３】
次に、図８を用いて、柱１６の化粧方法を説明する。
第一の化粧パネル１０Ｃは、両側端部に鋼製角パイプの取付フレーム１２を固着した平板（化粧板）１１Ａの４個と両側端部に取付フレーム１２を固着したコーナー役物（化粧板）１１Ｂの２個とを、裏板１４Ｃにリベット５２を使って固着して形成してある。裏板１４Ｃの両側端部は、両端の化粧板１１Ａから受片１４ａとして突出させてある。
平板１１Ａ，コーナー役物１１Ｂ，取付フレーム１２，裏板１４Ｃは柱１６と略同じ長さの長尺物としてある。また、コーナー役物１１Ｂの裏面コーナー部には長さ方向に渡って水平断面Ｌ字状の補強金物１１ａが接着により固着してある。
【００２４】
第二の化粧パネル１０Ｄは、一側端部に取付フレーム１２を、他側端部に側片を取付片１３ａとして延設した取付フレーム１３Ａを固着した平板１１Ａの１個と一側端部に取付片１３ａを外側に延設した取付フレーム１３を、他側端部に取付フレーム１２を固着したコーナー役物１１Ｂの１個とを、鋼板を水平断面がコ字状の部分の一端から袖パネルを延設し、袖パネルの他端を略直角に折り曲げた裏板１４Ｂにリベット５２を使って固着して形成してある。コーナー役物１１Ｂの取付フレーム１３が固着してある側端部の裏側には、裏板１４Ｄは延設されていない。
平板１１Ａ，コーナー役物１１Ｂ，取付フレーム１２，取付フレーム１３，取付フレーム１３Ａ，裏板１４Ｄは、柱１６と略同じ長さの長尺物としてある。
これらの第一の化粧パネル１０Ｃと第二の化粧パネル１０Ｄは、予め工場で製造しておき、施工現場に搬送する。
【００２５】
施工現場では、先ず、柱１６に長さ方向に渡って水平断面Ｚ字状の鋼製取付板１５Ｂを溶接で取り付ける。その後、竪樋１８を施工する。次に裏板１４Ｃに第一の化粧パネル１０Ｃを取付板１５Ｂに取り付ける。さらに、第二の化粧パネル１０Ｄの取付片１３ａを第一の化粧パネル１０Ｃの受片１４ａの外側に重ねて、図７に示すように、第一の化粧パネル１０Ｃの平板１１Ａと第二の化粧パネル１０Ｄのコーナー役物１１Ｂとの間に目地を形成し、化粧パネルの表面からタッピングビス（締結具）５１で固定する。この際、裏板１４Ｄの折り曲げられた側端部は裏板１４Ａの受片１４ａを内側から支える構成にしてある。最後に、平板１１Ａとコーナー役物１１Ｂとの間の全ての目地１７にガスケット（化粧材）５３を挿入して化粧柱１Ｂ（袖壁１Ｃを含む）を形成する。
【００２６】
以上、本発明の実施例を図面により説明したが、本発明の具体的構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、化粧柱の内側の空間を利用して収納を設けてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の柱の化粧方法においては、第二の化粧パネルが取り付けられる場所を作業スペースとして利用できるので、第一の化粧パネルを容易に柱に取り付けることができ、化粧パネルの表面からの取付作業で第一及び第二の化粧パネルにより柱を含む密閉空間が形成できる。つまり、簡単に柱の化粧を行うことができる。
また、密閉空間の大きさは任意に設定することができるので、重厚感のある化粧柱を形成することができる。さらに、密閉空間の中に竪樋を収納したり、収納スペースを設けることができる。
【００２８】
また、請求項１記載の発明の柱の化粧方法においては、化粧板そのものに複雑な加工を施すことなく受片や取付片を形成することができるので、化粧パネルの生産性を高めることができる。
また、第一及び第二の化粧パネルの化粧板間に目地を形成し、その目地を利用して第一の化粧パネルと第二の化粧パネルとを互いに固定するので、化粧パネル表面から容易にビス等の締結具を施工することができる。
また、目地に化粧材を挿入することにより、目地に施工された締結具を簡単に隠蔽することができる。つまり、意匠性に優れた化粧柱を簡単に施工することができる。
【００２９】
また、請求項２記載の発明の柱の化粧方法においては、竪樋の見えない、重厚感のある化粧柱を簡単に施工することができる。
【００３０】
また、請求項３記載の発明の柱の化粧方法においては、袖壁付き化粧柱の施工工数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の柱の化粧方法を適用した化粧柱を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の化粧柱の水平断面図である。
【図４】図３の柱の化粧方法を説明するための水平断面図である。
【図５】本発明の他の柱の化粧方法を適用した化粧柱を示す正面図である。
【図６】図４の右側面図である。
【図７】図４の化粧柱の水平断面図である。
【図８】図７の柱の化粧方法を説明するための水平断面図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  化粧柱
１０    化粧パネル
１０Ａ，１０Ｃ  第一の化粧パネル
１０Ｂ，１０Ｄ  第二の化粧パネル
１１Ａ，１１Ｂ  化粧板
１２，１３，１３Ａ    取付フレーム
１３ａ  取付片
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ  裏板
１５Ａ，１５Ｂ  取付板
１６    柱
１７    目地
１８    竪樋
２      玄関ドア
３Ａ    玄関庇
３Ｂ    バルコニー
４      玄関ステップ
５１    ビス
５２    リベット
５３    ガスケット（化粧材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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