(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手部材の当接面に突き当てられる取付部材のフランジの前面に環状溝を形成し、その環状溝に弾性材料製のパッキンを収容して、そのパッキンにより前記相手部材と前記フランジの間をシールする前記パッキンの取付構造であって、
前記環状溝に収容される環状のパッキン本体の外周に係止腕を設けると共に、その係止腕の先端に引掛部を一体に設け、前記係止腕を、自身の弾性を利用して、前記フランジの側部に設けた受部の係止溝に側方から係合させると共に、前記引掛部を前記受部の後面に係合させたことを特徴とするパッキンの取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、
前記環状溝に収容される環状のパッキン本体の外周に、該パッキン本体と一体に、側方に向けて突出した後に前記フランジの前面から離れる後方に向けて折れ曲がったＬ字形の前記係止腕を設けると共に、その係止腕の先端にＴ字形の前記引掛部を一体に設け、前記Ｌ字形の係止腕を、自身の弾性を利用して、前記フランジの側部に設けた受部の係止溝に側方から係合させると共に、前記Ｔ字形の引掛部を前記受部の後面に係合させたことを特徴とするパッキンの取付構造。
【請求項３】
請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、
前記取付部材のフランジを、背後から前記取付部材を覆うカバー部材のフランジの前面の凹所に嵌め込み、それにより、前記凹所の一部に、前記取付部材の受部と前記パッキンの係止腕及び引掛部を収容すると共に、該パッキンの引掛部を前記取付部材とカバー部材とで挟んだことを特徴とするパッキンの取付構造。
【請求項４】
請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、
前記パッキン本体の内周に、該パッキン本体と一体の係止突片を設け、その係止突片に設けた貫通孔を、前記環状溝より内側の前記フランジ上に突設した係止ピンに嵌めたことを特徴とするパッキンの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル取付コネクタ等に適用されるパッキンの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パネルに取り付けるタイプのパネル取付コネクタは、コネクタハウジングのフランジの前面に環状溝を設け、その環状溝に弾性材料製のパッキンを収容し、フランジと、パネルに形成したコネクタ取付孔の開口縁との間でパッキンを挟むようにして取り付けられる。
【０００３】
この種のパネル取付コネクタでは、パネルにコネクタを取り付ける際に、パッキンがフランジから脱落してしまうことがあるため、その対策が講じられていることが多い。
【０００４】
図８、図９はその対策の一例を示している（特許文献１参照）。
【０００５】
このパネル取付コネクタは、コネクタハウジング１１０と、コネクタハウジング１１０の内部に収容された図示略の端子金具と、コネクタハウジング１１０のフランジ１１１の前面に形成した環状溝１１２に収容されるパッキン１３０と、からなる。
【０００６】
パッキン１３０は、フランジ１１１の環状溝１１２に収容される環状のパッキン本体１３１と、このパッキン本体１３１の内周に突設された貫通孔１３２ａ付きの係止突片１３２と、パッキン本体１３１の外周に突設された係止爪１３４ａ付きの係止腕１３４と、を有するもので、パッキン本体１３１を、フランジ１１１の環状溝１１２に嵌め込み、係止突片１３２の貫通孔１３２ａを、環状溝１１２より内周側のフランジ１１１上に突設した係止ピン１１６に嵌め込み、更に、係止腕１３４の係止爪１３４ａを、フランジ１１１の側部に設けた受部１１４の係止孔１１４ａに嵌め込むことにより、フランジ１１１上に固定されている。
【特許文献１】特開２００４−３２７１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来のパネル取付コネクタでは、パッキンの外周部に係止爪１３４ａ付きの係止腕１３４を設け、その係止爪１３４ａを、フランジ１１１の側部の受部１１４に設けた係止孔１１４ａに嵌め込むようにしているが、係止孔１１４ａの位置をよく確認しながら、係止爪１３４ａの先端を係止孔１１４ａに嵌め込まなくてはならないため、作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情を考慮し、パッキンの脱落防止のための係合作業を、より簡単に行うことができるようにしたパッキンの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、相手部材の当接面に突き当てられる取付部材のフランジの前面に環状溝を形成し、その環状溝に弾性材料製のパッキンを収容して、そのパッキンにより前記相手部材と前記フランジの間をシールする前記パッキンの取付構造であって、前記環状溝に収容される環状のパッキン本体の外周に係止腕を設けると共に、その係止腕の先端に引掛部を一体に設け、前記係止腕を、自身の弾性を利用して、前記フランジの側部に設けた受部の係止溝に側方から係合させると共に、前記引掛部を前記受部の後面に係合させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、前記環状溝に収容される環状のパッキン本体の外周に、該パッキン本体と一体に、側方に向けて突出した後に前記フランジの前面から離れる後方に向けて折れ曲がったＬ字形の前記係止腕を設けると共に、その係止腕の先端にＴ字形の前記引掛部を一体に設け、前記Ｌ字形の係止腕を、自身の弾性を利用して、前記フランジの側部に設けた受部の係止溝に側方から係合させると共に、前記Ｔ字形の引掛部を前記受部の後面に係合させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、前記取付部材のフランジを、背後から前記取付部材を覆うカバー部材のフランジの前面の凹所に嵌め込み、それにより、前記凹所の一部に、前記取付部材の受部と前記パッキンの係止腕及び引掛部を収容すると共に、該パッキンの引掛部を前記取付部材とカバー部材とで挟んだことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１に記載のパッキンの取付構造であって、前記パッキン本体の内周に、該パッキン本体と一体の係止突片を設け、その係止突片に設けた貫通孔を、前記環状溝より内側の前記フランジ上に突設した係止ピンに嵌めたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１及び請求項２の発明によれば、フランジの側部に設けた受部の係止溝に、自身の弾性を利用しながら側方からパッキンの係止腕を嵌め込むだけで、係止腕の先端のＴ字形のフック（引掛部）を受部の後面に係合させることができるので、パッキンの脱落防止を簡単に行うことができ、パッキンの装着作業性の向上が図れる。また、Ｔ字形のフック（引掛部）を側方から受部の後面に係合させているので、パッキンのガタツキを防止することができ、万全のシール性能を発揮することができる。また、Ｌ字形の係止腕の向きを後向きに設定してあるので、前後（表裏）の向きを間違ってパッキンをフランジに装着するおそれがなく、誤装着を未然に防ぐことができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、係止腕などをカバー部材の凹所に収容した上で、取付部材とカバー部材でパッキンのフック（引掛部）を挟んでいるので、係止腕やフック（引掛部）に他の部材が引っ掛かったり干渉したりして、フック（引掛部）が受部から外れるような心配がなく、確実にパッキンの脱落防止を図ることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、パッキン本体の内周に係止突片を設けて、その係止突片に設けた貫通孔を、環状溝より内側のフランジ上に突設した係止ピンに嵌めているので、パッキン本体の外周側と内周側を共に脱落防止のために固定することができる。従って、より確実にパッキンの脱落防止を図ることができ、適正なシール性能を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明をパネル取付コネクタに適用した実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１はパネル取付コネクタの分解斜視図、図２はその要部の拡大分解斜視図、図３は組付状態を示す要部の斜視図、図４は組付状態を示す正面図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視断面図、図６は図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図、図７は図４のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【００１８】
このパネル取付コネクタ（以下、単にコネクタという）は、シールド壁（パネルに相当）に取り付けられて、端子金具をシールドするタイプのものであり、図示するように、絶縁樹脂製のコネクタハウジング（取付部材）１０と、このコネクタハウジング１０に装着された端子金具（図示略）と、コネクタハウジング１０のフランジ１１の環状溝１２に装着されたパッキン３０と、コネクタハウジング１０を背後から覆うアルミダイキャスト製のカバー（カバー部材）５０と、からなる。コネクタハウジング１０の前部には、複数のフード部１３が設けられており、各フード部１３毎に端子金具が配置されている。
【００１９】
環状溝１２は、相手部材であるシールド壁の当接面に突き当てられるフランジ１１の前面に、全フード部１３を囲むように形成されており、その環状溝１２に弾性材料製（例えば、ゴム製）のパッキン３０が収容され、そのパッキン３０によりシールド壁（図示略）とフランジ１１の間をシールするようになっている。
【００２０】
パッキン３０は、環状溝１２に収容される環状のパッキン本体３１を有しており、そのパッキン本体３１の外周側の両側部に一体に、側方に向けて突出した後にフランジ１１の前面から離れる後方に向けて折れ曲がったＬ字形の係止腕３４が設けられ、各係止腕３４の先端にＴ字形のフック（引掛部）３５が一体に設けられている。そして、図２中の矢印Ａのように、係止腕３４を、自身の弾性を利用して、フランジ１１の側部に設けた受部１４の係止溝１５に側方から係合させると共に、Ｔ字形のフック３５を受部１４の後面に係合させることで、パッキン３０の外周部が抜け止め固定されている。
【００２１】
また、パッキン本体３１の内周部に、パッキン本体３１と一体の複数の係止突片３２が設けられ、各係止突片３２に設けた貫通孔３２ａを、環状溝１２より内側のフランジ１１上に突設した係止ピン１６に嵌めることで、パッキン３０の内周部が抜け止め固定されている。
【００２２】
また、コネクタハウジング１０のフランジ１１は、アルミ製のカバー５０のフランジ５１の前面の凹所５２に嵌め込まれており、それにより、図６に示すように、凹所５２の一部５２ａに、コネクタハウジング１０の受部１４とパッキン３０の係止腕３４及びフック３５が収容されると共に、パッキン３０のフック３５が、コネクタハウジング１０とカバー５０とで挟まれて固定されている。
【００２３】
以上のパッキン３０の取付構造では、コネクタハウジング１０のフランジ１１の側部に設けた受部１４の係止溝１５に、自身の弾性を利用しながら側方からパッキン３０の外周に設けた係止腕３４を嵌め込むだけで、係止腕３４の先端のＴ字形のフック３５を受部１４の後面に係合させることができるので、パッキン３０の脱落防止を簡単に行うことができ、パッキン３０の装着作業性の向上が図れる。
【００２４】
また、Ｔ字形のフック３５を側方から受部１４の後面に係合させているので、パッキン３０のガタツキを防止することができ、万全のシール性能を発揮することができる。
【００２５】
また、Ｌ字形の係止腕３４の向きを後向きに設定してあるので、前後（表裏）の向きを間違ってパッキン３０をフランジ１１に装着するおそれがなく、誤装着を未然に防ぐことができる。
【００２６】
パッキン本体３１の内周に係止突片３２を設けて、その係止突片３２に設けた貫通孔３２ａを、環状溝１２より内側のフランジ１１上に突設した係止ピン１６に嵌めているので、パッキン本体３１の外周側と内周側を共に脱落防止のために固定することができる。従って、より確実にパッキン３０の脱落防止を図ることができ、適正なシール性能を発揮することができる。
【００２７】
また、係止腕３４などをカバー５０の凹所５２の一部５２ａに収容した上で、コネクタハウジング１０とカバー５０でパッキン３０のフック３５を挟んでいるので、係止腕３４やフック３５に他の部材が引っ掛かったり干渉したりして、フック３５が受部１４から外れるような心配がなく、確実にパッキン３０の脱落防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態の分解斜視図である。
【図２】その要部の拡大分解斜視図である。
【図３】実施形態の組付状態を示す要部の斜視図である。
【図４】実施形態の組付状態を示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【図８】従来例の分解斜視図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  コネクタハウジング（取付部材）
１１  フランジ
１２  環状溝
１４  受部
１５  係止溝
１６  係止ピン
３０  パッキン
３１  パッキン本体
３２  係止突片
３２ａ  貫通孔
３４  係止腕
３５  フック（引掛部）
５０  カバー
５１  フランジ
５２  凹所
【図１】
0004559369.tif 000002
【図２】
0004559369.tif 000003
【図３】
0004559369.tif 000004
【図４】
0004559369.tif 000005
【図５】
0004559369.tif 000006
【図６】
0004559369.tif 000007
【図７】
0004559369.tif 000008
【図８】
0004559369.tif 000009
【図９】
0004559369.tif 000010