(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルト上に正負極の電荷を印加させることにより発生する静電力により被記録媒体を吸着して搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
正極の電圧波形と前記正極の電圧波形と異なる負極の電圧波形とからなる交流電圧を前記搬送ベルトに印加する手段を備え、
前記正極の電圧波形と前記負極の電圧波形とは、前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になる正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量が略同じになる電圧波形である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記所定時間経過後における前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が０．３ｋＶ以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記正極の電荷の印加量と前記負極の電荷量の差が５％以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
搬送ベルト上に正負極の電荷を印加させることにより発生する静電力により被記録媒体を吸着して搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になるよう前記搬送ベルト上に印加する正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量の少なくともいずれかを調整する手段を備えている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の電圧値を調整することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の立ち上がり又は立下り時間を調整することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項５に記載の画像形成装置において、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の立ち上がり又は立下りのタイミングを調整することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記搬送ベルト上に正負極の電荷を印加するとき、前記搬送ベルトが回動することによって生じる摩擦帯電と逆極性の電荷がより多く印加されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項４ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、前記搬送ベルト上に印加する正負極の電荷の幅に応じて前記電荷の印加量を調整することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項４ないし７のいずれかに記載の画像形成装置において、環境湿度に応じて前記電荷の印加量を調整することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、特に被記録媒体を搬送するための搬送ベルトを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成装置として、例えば記録ヘッドから記録紙等の被記録媒体（以下「用紙」と称するが、材質を紙に限定するものではなく、記録媒体、転写材、記録紙などとも称されるものを含む。）に記録液の液滴、例えばインク滴を吐出して記録（印字、印写、印刷、画像形成なども同義で使用する。）を行うインクジェット記録装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置において、高画質化のためにはインク滴の用紙に対する着弾位置精度を高める必要があることから、例えば、用紙を搬送する搬送ベルトを一様に正に帯電させ、用紙を静電力による吸着力で吸着して、記録ヘッドと用紙との距離を一定に保ちかつ、用紙の送りを正確に制御して用紙の位置ずれを防止し、かつ用紙の浮きを防止して、用紙と記録ヘッドとの当たりによるジャムや汚れを防止するようにしたものが知られている。
【特許文献１】特開平４−２０１４６９号公報
【特許文献２】特開平９−２５４４６０号公報
【０００４】
このように、搬送ベルトを一様に正に帯電させて用紙を静電力で吸着させて用紙を搬送する場合、記録ヘッドから吐出された液滴は発生した電界の影響を受けてその飛翔方向が曲げられるなどして、画像形成位置のずれが生じるとともに、吐出された液滴のミストが逆流して記録ヘッドの吐出部付近に付着してしまい、形成画像の品質の低下を招くという問題がある。
【０００５】
そこで、特許文献３に記載されているように、記録ヘッドの画像形成領域に搬送される被記録媒体に対して搬送ベルトに一様に帯電する電荷と逆極性の電荷を被記録媒体の表面に印加することによって被記録媒体の表面の電位を弱め、吐出される液滴が電界の影響を受けないようにし、また、用紙の表面から搬送ベルト面上と同極性の電位を弱めることによって、用紙と搬送ベルトが吸着力によりいっそう吸着するようにするものも知られている
【特許文献３】特許第３２２４５２８号公報
【０００６】
また、搬送ベルトに対する帯電方法としては、特許文献４に記載されているように、搬送ベルト上に正負極の交流の電荷を印加することによって被記録媒体と搬送ベルト間に吸着力を発生させるものが知られている。
【特許文献４】特開２００３−１０３８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述したように被記録媒体を静電力で搬送ベルトに吸着保持する画像形成装置においては、被記録媒体表面と記録ヘッドとの間に電界が生じており、記録ヘッドから吐出したインク滴が電界の影響を受け分極し、飛翔が乱れて、良好な記録を行うことができなくなったり、また，飛翔によって生じるインクミストが分極の結果、ヘッド吐出部付近に逆流して付着したりするという問題がある。
【０００８】
この問題に対しては、特許文献４に記載の画像形成装置のように、搬送ベルト上に正負極の交流の電荷を印加させることによって被記録媒体と搬送ベルト間に吸着力を発生させ、同時に被記録媒体の表面上に誘起された正負極の電荷を行き来させることで正負極の電荷を相殺し被記録媒体上の表面電位を減少させ、もってインク液滴の着弾位置のズレやインクミストの逆流の原因となる電界を弱めるという方法が有効である。
【０００９】
ところが、このような画像形成装置においては、被記録媒体の種類で変化する記録ヘッド下における被記録媒体の表面電位や、環境で変化する被記録媒体の表面電位を正確にうち消すため、被記録媒体に印加する電荷量を表面電位に合わせて変化させる制御が必要となる。
【００１０】
このような制御を行なう場合、搬送ベルト上に印加する正極電荷と負極電荷のバランスが崩れていると、搬送ベルトに印加される正負極の電荷の量に差異が生じるため、被記録媒体に誘起され、時間の経過とともに隣り合う正負極の電荷同士で中和された後の被記録媒体上の電荷は、正負極何れかに偏ることになるという課題がある。
【００１１】
すなわち、時間がいくら経過したとしても，被記録媒体上の電荷は所定の値以下にならず、記録ヘッド下の電界による着弾位置ズレやインクのヘッド面への逆流によるヘッド汚れなどを抑制することができなくなるという課題がある。
【００１２】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、着弾位置ずれやミストの逆流などを防止し、安定して高画質画像を形成できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するため、本発明にかかる画像形成装置は、
搬送ベルト上に正負極の電荷を印加させることにより発生する静電力により被記録媒体を吸着して搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
正極の電圧波形と前記正極の電圧波形と異なる負極の電圧波形とからなる交流電圧を前記搬送ベルトに印加する手段を備え、
前記正極の電圧波形と前記負極の電圧波形とは、前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になる正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量が略同じになる電圧波形である
構成とした。
【００１４】
ここで、前記所定時間経過後における前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が０．３ｋＶ以下である構成とできる。また、前記正極の電荷の印加量と前記負極の電荷量の差が５％以下である構成とできる。
【００１５】
本発明に係る画像形成装置は、
搬送ベルト上に正負極の電荷を印加させることにより発生する静電力により被記録媒体を吸着して搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になるよう前記搬送ベルト上に印加する正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量の少なくともいずれかを調整する手段を備えている
構成とした。
【００１６】
ここで、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の電圧値を調整する構成とできる。この場合、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の立ち上がり又は立下り時間を調整する構成とできる。また、前記調整する手段は、前記搬送ベルト上に印加する正負極の交流電圧の立ち上がり又は立下りのタイミングを調整する構成とできる。
【００１７】
本発明に係る画像形成装置においては、搬送ベルト上に正負極の電荷を印加するとき、搬送ベルトが回動することによって生じる摩擦帯電と逆極性の電荷がより多く印加されることが好ましい。また、搬送ベルト上に印加する正負極の電荷の幅に応じて電荷の印加量を調整することが好ましい。さらに、環境湿度に応じて電荷の印加量を調整することが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る画像形成装置によれば、正極の電圧波形と前記正極の電圧波形と異なる負極の電圧波形とからなる交流電圧を前記搬送ベルトに印加する手段を備え、前記正極の電圧波形と前記負極の電圧波形とは、前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になる正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量が略同じになる電圧波形である構成としたので、着弾位置ずれやミストの逆流などを防止し、安定して高画質画像を形成できる。
【００１９】
本発明に係る画像形成装置によれば、前記被記録媒体表面の電荷の絶対値が、前記被記録媒体と前記搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になるよう前記搬送ベルト上に印加する正極の電荷の印加量及び負極の電荷の印加量の少なくともいずれかを調整する手段を備えている構成としたので、着弾位置ずれやミストの逆流などを防止し、安定して高画質画像を形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は同画像形成装置の機構部の全体構成を説明する側面説明図、図２は同装置の要部平面説明図である。
【００２１】
この画像形成装置は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド１とガイドレール２とでキャリッジ３を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ４で駆動プーリ６ａと従動プーリ６ｂ間に架け渡したタイミングベルト５を介して図２で矢示方向（主走査方向）に移動走査する。なお、キャリッジ３とガイドロッド１との間にはガイドブッシュ（軸受け）３ａ、３ａをそれぞれ介在させている。
【００２２】
このキャリッジ３には、例えば、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）のインク滴を吐出する液滴吐出ヘッドからなる４個の記録ヘッド７を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００２３】
記録ヘッド７を構成する液滴吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどのインク（記録液）を吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。なお、異なる色を吐出する複数のノズル列を備えた１又は複数の液滴吐出ヘッドで記録ヘッドを構成することもできる。
【００２４】
キャリッジ３には、記録ヘッド７に各色のインクを供給するための各色のサブタンク８を搭載している。このサブタンク８にはインク供給チューブ９を介して図示しないメインタンク（インクカートリッジ）からインクが補充供給される。なお、インク滴を吐出する記録ヘッド７以外に、記録液（インク）と反応することでインクの定着性を高める定着用処理液（定着用インク）を吐出する記録ヘッドを備えることもできる。
【００２５】
一方、給紙カセット１０などの用紙積載部（圧板）１１上に積載した用紙１２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１１から用紙１２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙ローラ）１３及び給紙ローラ１３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４を備え、この分離パッド１４は給紙ローラ１３側に付勢されている。
【００２６】
そして、この給紙部から給紙された被記録媒体（用紙）１２を記録ヘッド７の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１２を静電力で吸着して搬送するための搬送ベルト２１と、給紙部からガイド１５を介して送られる用紙１２を搬送ベルト２１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ２２と、略鉛直上方に送られる用紙１２を略９０°方向転換させて搬送ベルト２１上に倣わせるための搬送ガイド２３と、押さえ部材２４で搬送ベルト２１側に付勢された先端加圧コロ２５とを備えている。また、搬送ベルト２１表面を帯電させるための帯電手段を構成する帯電ローラ２６を備えている。
【００２７】
ここで、搬送ベルト２１は、無端状ベルト（成型上において無端状ベルトでも、両端をつなぐことで無端状としたベルトでも良い。）であり、搬送ローラ２７とテンションローラ２８との間に掛け渡されて、副走査モータ３１からタイミングベルト３２及びタイミングローラ３３を介して搬送ローラ２７が回転されることで、図２のベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。なお、搬送ベルト２１の裏面側には記録ヘッド７による画像形成領域に対応してガイド部材２９を配置している。
【００２８】
この搬送ベルト２１としては、図３に示すように１層構造のベルトでも良く、又は図４に示すように複層（２層以上の）構造のベルトでもよい。１層構造の搬送ベルト２１の場合には、用紙１２や帯電ローラ２８に接触するので、層全体を絶縁材料で形成している。また、複層構造の搬送ベルト２１の場合には、用紙１２や帯電ローラ２６に接触する側は絶縁層２１Ａで形成し、用紙１２や帯電ローラ２６と接触しない側は導電層２１Ｂで形成することが好ましい。
【００２９】
１層構造の搬送ベルト２１を形成する絶縁材料や複層構造の搬送ベルト２１の絶縁層２１Ａを形成する絶縁材料としては、例えばＰＥＴ、ＰＥＩ、ＰＶＤＦ、ＰＣ、ＥＴＦＥ、ＰＴＦＥなどの樹脂又はエラストマーで導電制御材を含まない材料であることが好ましく、体積抵抗率は１０１２Ωｃｍ以上、好ましくは１０１５Ωｃｍなるように形成する。また、複層構造の搬送ベルト２１の導電層導電層２１Ｂを形成する材料としては、上記樹脂やエラストマーにカーボンを含有させて体積抵抗率が１０５〜１０７Ωｃｍとなるように形成することが好ましい。
【００３０】
帯電ローラ２６は、搬送ベルト２１の表層をなす絶縁層２１Ａ（複層構造のベルトの場合）に接触し、搬送ベルト２１の回動に従動して回転するように配置され、軸の両端に加圧力をかけている。この帯電ローラ２６は、体積抵抗率が１０６〜１０９Ω／□の導電性部材で形成している。この帯電ローラ２６には、後述するように、ＡＣバイアス供給部１１４から例えば２ｋＶの正負極のＡＣバイアスが印加される。このＡＣバイアスは、正弦波や三角波でもよいが、方形波の方がより好ましい。
【００３１】
また、図２に示すように、搬送ローラ２７の軸には、スリット円板３４を取り付け、このスリット円板３４のスリットを検知するセンサ３５を設けて、これらのスリット円板３４及びセンサ３５によってエンコーダ３６を構成している。
【００３２】
また、キャリッジ３の前方側には、図１に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール４２を設け、キャリッジ３の前面側にはエンコーダスケール４２のスリットを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ４３を設け、これらによって、キャリッジ３の主走査方向位置を検知するためのエンコーダ４４を構成している。
【００３３】
さらに、記録ヘッド７で記録された用紙１２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト２１から用紙１２を分離するための分離爪５１と、排紙ローラ５２及び排紙コロ５３と、排紙される用紙１２をストックする排紙トレイ５４とを備えている。
【００３４】
また、背部には両面給紙ユニット６１が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット６１は搬送ベルト２１の逆方向回転で戻される用紙１２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ２２と搬送ベルト２１との間に給紙する。
【００３５】
さらに、この画像形成装置の底部には増設トレイ７０を装着することができる。この増設トレイ７０は、給紙トレイ１０と同様に用紙１２を載置する圧板（用紙載置板）７１と、給紙コロ７３と、分離パッド７４を備え、給紙する場合には、給紙コロ７３と分離パッド７４で１枚ずつ用紙を分離して給紙し、搬送ローラ７５、７６によって、装置本体の下方からカウンタローラ２２と搬送ベルト２１との間に用紙を送り込むようになっている。
【００３６】
また、用紙１２の給紙経路中、ここでは給紙コロ１３の横（主走査方向で）部には、給紙された用紙１２の表面抵抗率を測定するための表面抵抗計８０を設けている。
【００３７】
このように構成した画像形成装置においては、給紙部から用紙１２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１２はガイド１５で案内され、搬送ベルト２１とカウンタローラ２２との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド２３で案内されて先端加圧コロ２５で搬送ベルト２１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００３８】
このとき、帯電ローラ２６に対して正極（プラス）出力とマイナス（負極）出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト２１には、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスの電荷が所定の幅で帯状に交互に印加される。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト２１上に用紙１２が給送されると、用紙１２が搬送ベルト２１に静電力で吸着され、搬送ベルト２１の周回移動によって用紙１２が副走査方向に搬送される。
【００３９】
そこで、キャリッジ３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド７を駆動することにより、停止している用紙１２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１２を排紙トレイ５４に排紙する。
【００４０】
また、両面印刷の場合には、表面（最初に印刷する面）の記録が終了したときに、搬送ベルト２１を逆回転させることで、記録済みの用紙１２を両面給紙ユニット６１内に送り込み、用紙１２を反転させて（裏面が印刷面となる状態にして）再度カウンタローラ２２と搬送ベルト２１との間に給紙し、タイミング制御を行って、前述したと同様に搬送ベル２１上に搬送して裏面に記録を行った後、排紙トレイ５４に排紙する。
【００４１】
次に、この画像形成装置の制御部の概要について図５のブロック図を参照して説明する。
この制御部１００は、この装置全体の制御を司るＣＰＵ１０１と、ＣＰＵ１０１が実行するプログラム、その他の固定データを格納するＲＯＭ１０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ１０３と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ１０４と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ１０５とを備えている。
【００４２】
また、この制御部１００は、パーソナルコンピュータ等のデータ処理装置であるホスト９０側とのデータ、信号の送受を行うためのＩ／Ｆ１０６と、記録ヘッド７を駆動制御するためのヘッド駆動制御部１０７及びヘッドドライバ１０８と、主走査モータ４を駆動するための主走査モータ駆動部１１１と、副走査モータ３１を駆動するための副走査モータ駆動部１１３と、エンコーダ３４、環境温度及び環境湿度を検出する環境センサ１１８、被記録媒体の表面抵抗値を検出する表面抵抗計８０、図示しないが前述したエンコーダ４４、その他各種センサからの検知信号を入力するためのＩ／Ｏ１１６などを備えている。
【００４３】
また、この制御部１００には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル１１７が接続されている。さらに、制御部１００は、帯電ローラ２６に対するＡＣバイアスを印加するＡＣバイアス供給部（高圧電源）１１４の出力のオン／オフなどを制御する。
【００４４】
ここで、制御部１００は、パーソナルコンピュータ等のデータ処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト９０側からの画像データを含む印刷データ等をケーブル或いはネットを介してＩ／Ｆ１０６で受信する。なお、この制御部１００に対する印刷データの生成出力は、ホスト９０側のプリンタドライバ９１によって行うようにしている。
【００４５】
そして、ＣＰＵ１０１は、Ｉ／Ｆ１０６に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ＡＳＩＣ１０５にてデータの並び替え処理等を行ってヘッド駆動制御部１０７に画像データを転送する。なお、画像出力するための印刷データのビットマップデータへの変換は、前述したようにホスト９０側のプリンタドライバ９１で画像データをビットマップデータに展開してこの装置に転送するようにしているが、例えばＲＯＭ１０２にフォントデータを格納して行っても良い。
【００４６】
ヘッド駆動制御部１０７は、記録ヘッド７の１行分に相当する画像データ（ドットパターンデータ）を受け取ると、この１行分のドットパターンデータを、クロック信号に同期して、ヘッドドライバ１０８にシリアルデータで送出し、また所定のタイミングでラッチ信号をヘッドドライバ１０８に送出する。
【００４７】
このヘッド駆動制御部１０７は、駆動波形（駆動信号）のパターンデータを格納したＲＯＭ（ＲＯＭ１０２で構成することもできる。）と、このＲＯＭから読出される駆動波形のデータをＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換器を含む波形生成回路及びアンプ等で構成される駆動波形発生回路を含む。
【００４８】
また、ヘッドドライバ１０８は、ヘッド駆動制御部１０７からのクロック信号及び画像データであるシリアルデータを入力するシフトレジスタと、シフトレジスタのレジスト値をヘッド駆動制御部１０７からのラッチ信号でラッチするラッチ回路と、ラッチ回路の出力値をレベル変化するレベル変換回路（レベルシフタ）と、このレベルシフタでオン／オフが制御されるアナログスイッチアレイ（スイッチ手段）等を含み、アナログスイッチアレイのオン／オフを制御することで駆動波形に含まれる所要の駆動波形を選択的に記録ヘッド１４のアクチュエータ手段に印加してヘッドを駆動する。
【００４９】
主走査モータ駆動部１１１は、ＣＰＵ１０１側から与えられる目標値とエンコーダ４４からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値に基づいて制御値を算出して内部のモータドライバを介して主走査モータ４を駆動する。
【００５０】
同様に、副走査モータ駆動制御部１１３は、ＣＰＵ１０１側から与えられる目標値とエンコーダ３６からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値に基づいて制御値を算出して内部のモータドライバを介して副走査モータ３１を駆動する。
【００５１】
そこで、この画像形成装置における搬送ベルト２１に対する帯電制御について図６以降をも参照して説明する。
まず、搬送ベルト２１に対する帯電制御に係わる部分について図６を参照して説明する。前述したように搬送ベルト２１を駆動する搬送ローラ２７の端部に設けたエンコーダ３６によって回転量を検出して、この検出した回転量に応じて制御部１００の副走査モータ駆動部１１３によって副走査モータ３１を駆動制御するとともに、帯電ローラ２６に高圧（ＡＣバイアス）を印加するＡＣバイアス供給部（高圧電源）１１４の出力を制御する。
【００５２】
このＡＣバイアス供給部１１４によって、帯電ローラ２６に印加する正負極の印加電圧の周期（印加時間）を制御し、同時に制御部１００によって、搬送ベルト２１の駆動を制御することで、搬送ベルト２１上に所定の帯電周期長で正負極の電荷を印加することができる。ここで、「帯電周期長」とは、図６にも示すように正負極の印加電圧の１周期当りの搬送方向の幅（距離）である。
【００５３】
ここで、前述したように、印刷を開始するとき、搬送ローラ２７を副走査モータ３１で回転駆動して搬送ベルト２１を図１で時計周りに回転させ、同時にＡＣバイアス供給部１１４から帯電ローラ２６に対して正負極の方形波を印加する。これによって、帯電ローラ２６は搬送ベルト２１の絶縁層２１Ａに当接しているので、搬送ベルト２１の絶縁層２１Ａに、図６に示すように、正極性の電荷と負極性の電荷が搬送ベルト２１の搬送方向に対して交互に印加され（帯状の正極性の帯電領域２０１と負極性の帯電領域２０２が交互に形成され）、図７に示すように搬送ベルト２１上に不平等電界が生成される。
【００５４】
この正負極の電荷を印加される搬送ベルト２１の絶縁層２１Ａは、前述したように、体積抵抗率が１０１２Ωｃｍ以上、好ましくは１０１５Ωｃｍなるように形成しているから、絶縁層２１Ａに帯電した正と負の電荷が、その境界で移動することを防ぐことができ、絶縁層２１Ａに印加された正負極の電荷を保持することができる。
【００５５】
一方、給紙ローラ１３の横に設けられ用紙１２の上に当接することができる表面抵抗計８０の２つの端子間に、例えば１ＫＶの電荷を印加して、端子間に流れる電流を測定することによって、給紙前、若しくは給紙中の用紙１２の表面抵抗率を測定する。
【００５６】
そして、表面抵抗率を測定された用紙１２は、給紙ローラ１３と分離パッド１４によって分離され、その絶縁層２１Ａに正負極の電荷が形成されることによって不平等電界が発生している搬送ベルト２１へと送り込まれる。搬送ベルト２１上の不平等電界の上に送られた用紙１２は電界の向きに沿って瞬時に分極する。図８に示すように、不平等電界により用紙の搬送ベルト面側の搬送ベルトと引力をなす電荷は密となり、その反対側の用紙表面に現れる搬送ベルト２１と斥力をなす電荷は疎となる。この電荷の差により用紙１２は搬送ベルト２１に瞬時に吸着する。また、用紙１２は有限な抵抗を持っているので、これと同時に用紙１２の吸着面およびその反対側には真電荷が誘起される。
【００５７】
この用紙１２の吸着面側に誘起された正負の真電荷は搬送ベルト２１上に印加された電荷と引き合うことで安定して吸着力をなしているが、その反対側に誘起された正負の真電荷は不安定である。
【００５８】
この用紙１２の吸着面側と反対側の表面に誘起された真電荷は、用紙１２は表面抵抗率が１０７Ω／□〜１０１３Ω／□という有限な抵抗値を持っているため、電荷が移動でき、時間の経過とともに隣り合う正負極の電荷が引き合い移動することで中和されながら減少する。
【００５９】
この結果、搬送ベルト２１上の電荷は用紙１２の吸着面側に誘起された真電荷とつり合いがとれ電界が閉じられ、用紙１２の吸着面と反対側に誘起された真電荷は前述したとおり中和されて電界が閉じられる。すなわち、記録ヘッド７へ向かう電界が減少していくこととなる。また、搬送ベルト２１面に印加された電荷と搬送ベルト２１の電荷と疎力をなす電荷が用紙１２表面上から減少するため用紙１２の搬送ベルト２１への吸着力は時間とともに増加していく。
【００６０】
ここで、用紙１２表面上の表面電位の減少量及び電荷が消滅するまでの時間は、用紙１２の抵抗値や帯電周期長によって異なり、用紙１２の抵抗が高いほど、用紙表面（搬送ベルトと反対側の面）に誘起された電荷の単位時間当たりの移動量が小さくなり、表面の電荷が中和されるのに時間を要する。また、帯電周期長が長いほど、誘起された正負極の電荷間は離れることになるので、電荷が移動する際の実質的な抵抗が大きくなる。更に、正負極の電荷間に作用する電位も距離に反比例し減少するため、同様に表面の電荷が中和されるのに時間を要することとなる。
【００６１】
したがって、用紙１２の抵抗値が同じで、かつ、搬送ベルト２１上に印加された単位面積当たりの電荷量が同じであれば、用紙表面（搬送ベルトと反対側の面）の電荷の消失時間は、帯電周期長の約２乗に比例することとなる。
【００６２】
そして、搬送ベルト２１に吸着された用紙１２は、前述したように、記録ヘッド７下まで搬送され、キャリッジ３が主走査方向に往復運動し、同時に記録ヘッド７よりインク液滴が吐出されることによって、用紙１２上にヘッド１往復分の画像が形成される。１往復分の画像が形成されると、用紙１２は搬送ベルト２１によって次の印字位置まで送られ、再び１往復分の画像形成が行われる。こうして画像の形成が終了した用紙は、そのまま搬送ベルト２１によって搬送され、分離爪５１によって搬送ベルト２１２から分離され、排紙トレイ５４上へと排紙される。
【００６３】
ここで、実験より求めた用紙表面電位と用紙表面抵抗率の相関関係の一例を図９に示している。この実験では、帯電周期長：８ｍｍ、印加電圧：±２．０ｋＶ、搬送ベルト２１と用紙１２が当接してからの経過時間：１．６秒として表面電位を測定した。この実験結果から、前述したように、用紙の表面抵抗率が高いほど、用紙の表面電位が高くなることが分かる。
【００６４】
また、実験より求めた表面抵抗率が異なる３種類の用紙（Ａ紙：１．８×１０１３Ω/□、Ｂ紙：１．２×１０１２Ω/□、Ｃ紙：５×１０１１Ω/□）の帯電周期長と用紙表面電位の関係の一例を図１０に示している。この実験では、印加電圧：±２．０ｋＶ、搬送ベルト２１と用紙１２が当接してからの経過時間：１．６秒として、表面電位を測定した。
【００６５】
この実験結果より、所定の時間後（１．６秒後）において、用紙の抵抗が異なるＡ紙、Ｂ紙、Ｃ紙の表面電位がなくなる（消失する）帯電周期長が異なっており、用紙の表面抵抗率が高い場合でも帯電周期長を小さくする（短くする）ことで、用紙の表面電位を低くできることが分かる。つまり、記録ヘッドによる記録位置（画像形成位置）まで搬送された被記録媒体表面の電荷量の調整は帯電周期長を制御することによって行うことができる。
【００６６】
また、表面抵抗率が異なる上記３種類の用紙（Ａ紙、Ｂ紙、Ｃ紙）の吸着力と帯電周期長の関係を図１１に示している。この実験では、印加電圧：±２．０ｋＶ、搬送ベルトと用紙が当接してからの時間：１．６秒とした。
【００６７】
この実験結果から、所定の時間後（１．６秒後）において、用紙の表面抵抗率が異なるＡ紙、Ｂ紙、Ｃ紙では吸着力が最大となる帯電周期長が異なっており、用紙の表面抵抗率が高い場合、帯電周期長を小さくする（短くする）ことで、吸着力を最大にできることが分かる。
【００６８】
つまり、用紙の表面電位を低くすることができれば、所定の時間後の吸着力が増え、電界の影響で発生する液滴の着弾位置ズレや記録ヘッド７面側へのミストの逆流によるヘッド汚れなどを防止することができ、用紙の搬送精度（及び搬送性）と画像品質の確保を両立することができる。
【００６９】
ただし、図１１に示すように帯電周期長が短すぎると、ＡＣバイアス供給部１１４の立ち上がり損失と搬送ベルト２１に電荷を印加する際に生じる除電損失の寄与率が高くなってしまい、搬送ベルト２１に十分な電荷の印加が行えず、吸着力が低下してしまうことが分かる。つまり、帯電周期長は長すぎても、短すぎても不具合が生じるので、用紙の抵抗に応じた最適値に制御する方が好ましい。
【００７０】
次に、搬送ベルト２１に印加する正負極の電荷のバランスとその影響について図１２ないし図１５を参照して説明する。
先ず、図１２に示すように、搬送ベルト２１に正負極の電荷を印加するとき、正負極の電荷のバランスが崩れていると（この例では、正極が＋１．５ｋＶであるのに対し、負極が−２．５ｋＶである。）、用紙１２が搬送ベルト２１に当接した後、所定時間経過後の用紙表面電位は、図１３に示すように、所定の値以下にすることができなくなる（所要の目標抑制値内に入らなくなる。）。
【００７１】
つまり、前述したように、用紙１２に誘起された正負極の電荷は時間が経過するに従って中和するが、搬送ベルト２１に印加された正負極の電荷のバランスが崩れているため、用紙に誘起される電荷のバランスも崩れ、中和された後に用紙上に残留する電荷に偏りが生じる。
【００７２】
この結果、用紙上の表面電位は、用紙の抵抗や帯電周期長、環境などによって定まるＡＣ成分に加え、電荷の偏り分であるＤＣ成分が加わるため、その絶対値は大きくなり、電界の影響で発生するインク液滴の着弾位置ズレやインクのヘッド７面への逆流によるヘッド汚れなどといった現象に悪影響を与えることになる。
【００７３】
ここで、図２６を参照して、記録ヘッド７から搬送ベルト２１上に吸着された用紙１２へとインク液滴を噴出しているときに用紙上に電荷がある場合の液滴の挙動について説明する。
【００７４】
同図（ａ）に示すように、記録ヘッド７のノズル７ａより吐出されたインク液滴３０１Ａは、搬送ベルト２１に吸着された用紙１２上の表面電位によって発生した電界の影響を受け、同図（ｂ）に示すように、インク液滴３０１Ａに真電荷が誘起され、インク液滴３０１Ａは主滴３０２Ａとミスト（従滴）３０３Ａとに分裂する。このとき、同図（ｃ）に示すように、ミスト３０３Ａは用紙１２と同極性に帯電していることが多いため、同極となる用紙１２上の電荷と反発し、同図（ｄ）に示すように、記録ヘッド７面側へ逆流し、記録ヘッド７のインク吐出面付近に付着することになる。
【００７５】
したがって、上述したように用紙１２上の表面電位を生じる電荷を小さくする（目標抑制値内にする）ことによってミストの逆流を防止できることになる。しかしながら、上述したように正負極の電荷のバランスが崩れているとＤＣ成分が載ることになって、用紙１２上に目標抑制値を超える表面電位が生じてミストの逆流などが生じることになる。
【００７６】
そこで、図１４に示すように、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量（正負極の領域の面積）を略同じにすることにより、用紙１２と搬送ベルト２１が当接した後所定時間後における用紙上の表面電位を、図１５に示すように所定の値以下に抑制する、つまり目標抑制値内にすることができる。これによって、インクの着弾位置ズレやインクミストのヘッドへの逆流のない高画質な画像を安定して形成することが可能になる。
【００７７】
ところが、ＡＣバイアス供給部１１４を構成するパワーパック（電源）の出力は正極の出力電圧値と負極の出力電圧値とが理論的に同じ値であっても、種々の要因によって、搬送ベルト２１上に電荷を印加して用紙を搬送するときの用紙上の正負極の電荷量は同じにならない。
【００７８】
そのため、後にも述べるが、ＡＣバイアス供給部１１４から帯電ローラ２６を介して搬送ベルト２１に対して正負極の波形が異なる、例えば立ち上がり時間と立ち下がり時間の異なる、あるいは、正極入力時間と負極入力時間の異なる、あるいは、正極と負極で電圧値の異なる電圧波形を印加することで、搬送ベルト２１上に電荷を印加したときの正負極の電荷量が略同じになるようにする。
【００７９】
言い換えれば、用紙表面の電荷の絶対値が、用紙と搬送ベルトが当接した後所定時間経過後に所定の値以下になるように正負極それぞれの電荷の印加量が略同じになる電圧波形を印加する。
【００８０】
このように、用紙表面における正負極の電荷バランスを確保することによってインクの着弾位置ズレやインクミストのヘッドへの逆流のない高画質な画像を安定して形成することができる。
【００８１】
ここで、所定の値について説明すると、所定時間経過後における用紙上表面電位の絶対値と画像品質との関係について、用紙表面電位を０ｋＶ〜１．０ｋＶまで変化させたときの記録ヘッドのノズル面のミストによる汚れ、用紙上での着弾位置ズレについて評価した。この結果を図１６に示している。なお、図１６の評価欄における「○」は画像品質に影響を与える程度の着弾位置バラツキ、ミスト汚れが見られないことを、「×」は着弾位置バラツキ、ミスト汚れによってノズル不良（非吐出など）が生じて画像品質が低下することをそれぞれ示している。
【００８２】
この結果から、所定時間経過後の用紙表面電位を０．３ｋＶ以下に抑制することで、効果的にインクの着弾位置ズレやインクミストの記録ヘッド７への逆流のない高画質な画像を安定して形成できることが分かる。
【００８３】
また、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量のバランス差を０％〜１０％まで変化させたときの記録ヘッドのノズル面のミストによる汚れ、用紙上での着弾位置ズレについて評価した。この結果を図１７に示している。なお、図１７の評価欄における「◎」は着弾位置バラツキ、ミスト汚れが見られないことを、「○」は画像品質に影響を与える程度の着弾位置バラツキ、ミスト汚れが見られないことを、「×」は着弾位置バラツキ、ミスト汚れによってノズル不良（非吐出など）が生じて画像品質が低下することをそれぞれ示している。
【００８４】
この結果から、搬送ベルトに印加する正負極それぞれの電荷の印加量のバランス差を５％以内、好ましくは２％以内に抑制すれば、さらに効率よく、所定時間経過後における用紙上表面電位の絶対値を所定の値以下に抑制することができ、より効果的にインクの着弾位置ズレやインクミストのヘッド７への逆流のない高画質な画像を安定して形成できることが分かる。
【００８５】
次に、本発明の他の実施形態について説明する図１８を参照して説明する。なお、図１８は同実施形態における電荷印加に係わる部分の要部ブロック説明図である。
この実施形態においては、前記実施形態と同様に、ＣＰＵ１０１は、帯電ローラ２６に対するＡＣバイアスを印加するＡＣバイアス供給部（高圧電源）１１４の出力のオン／オフ制御を担っている。これに加え、ＣＰＵ１０１に正負極それぞれの印加電圧値のフィードバック制御機能を持たせている。
【００８６】
つまり、具体的には、ＡＣバイアス供給部１１４内に、正負極それぞれの印加回路における抵抗をおのおの変化させることで、帯電ローラ２６に供給される正負極の電圧値を調整するためのバイアス調整部１４０を備えている。そして、このバイアス調整部１４０には積分回路を備え、正負極の電圧値の積分値をＣＰＵ１０１に対してフィードバックすることで、ＣＰＵ１０１はバイアス調整部１４０を通じて正負極の電圧値の積分値が略同じになるように帯電ローラ２６に印加するＡＣバイアスを調整する。
【００８７】
このように構成することで、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにすることができ、所定時間経過後における用紙上の表面電位を所定の値以下（目標抑制値内）にすることができ、インクの着弾位置ズレやインクミストのヘッドへの逆流のない高画質な画像を安定して形成することができる。
【００８８】
次に、搬送ベルトに印加する電圧波形について図１９以降をも参照して説明する
搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにするために、搬送ベルト２１上に印加する正負極それぞれの電荷の立ち上がり時間ｔｒ及び立下り時間ｔｆの少なくともいずれかを用いることができる。
【００８９】
先ず、理論的には、図１９に示すように、正極電圧値＝負極電圧値であれば、立ち上がり時間ｔｒと立ち下がり時間ｔｆを同じにすることで、正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにすることができる。
【００９０】
しかしながら、ＡＣバイアス供給部１１４内の回路の仕様、また部品のバラツキなどのため、電圧値を等しくして、印加量を同じにすることが難しい場合がある。このため、実際には、図２０に示すように正極電圧値＜負極電圧値となる場合、図２１に示すように正極電圧値＞負極電圧値となることがある。
【００９１】
このような場合、ＡＣバイアス供給部１１４を構成する正負極それぞれのトランスにパワーの異なるトランスを用いることで、或いは、バイアス調整を行なうことで、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにすることができる。
【００９２】
例えば、図２０の正極電圧値＜負極電圧値となる場合には、正極への立ち上がり時間ｔｒを負極への立ち下がり時間ｔｆより相対的に短くすることで、正負極それぞれの電荷量（図の正極領域、負極領域の積分値）を略同じにすることができる。逆に、図２１の正極電圧値＞負極電圧値となる場合には、正極への立ち上がり時間ｔｒを負極への立ち下がり時間ｔｆより相対的に長くすることで、正負極それぞれの電荷量（図の正極領域、負極領域の積分値）を略同じにすることができる。
【００９３】
これは、前述したように、電荷の印加量は印加する電荷の積算値となる。したがって、正極にパワーのあるトランスを用いることで立ち上がり時間を短くすると正極電荷の印加量は増加し、負極にパワーのあるトランスを用いることで立ち下がり時間を短くすると負極電荷の印加量は増加するからである。
【００９４】
このように、正負極それぞれの電荷の印加量を等しくすることが難しい場合でも、正負極それぞれ固有のトランスを設定することで、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略等しくすることができる。
【００９５】
また、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにするには、搬送ベルト２１上に印加するときの正極入力時間及び負極入力時間（立ち上がり及び立ち下がりのタイミング）を用いることもできる。
【００９６】
先ず、理論的には、図２２に示すように、正極電圧値＝負極電圧値、かつ、立ち上がり時間ｔｒ＝立ち下がり時間ｔｆであれば、同図（ａ）に示すようにＣＰＵ１０１からの駆動信号ＰＰ  ＴＲＧによってＡＣバイアス供給部１１４から出力する電圧波形を切替えるとき、正極出力を印加するパルス幅Ｐｗ１と負極を出力するパルス幅Ｐｗ２とを同じにすることで、同図（ｂ）に示すように出力電圧の正極入力時間ｔ１と負極入力時間ｔ２とを等しくすることで、正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにすることができる。
【００９７】
しかしながら、上述したように、ＡＣバイアス供給部１１４内の回路の仕様、また部品のバラツキなどのため、図２３（ａ）に示すように、パルス幅Ｐｗ１＝Ｐｗ２（ｔ１＝ｔ２）の駆動信号ＰＰ  ＴＲＧをＡＣバイアス供給部１１４に与えても、同図（ｂ）に示すように、正負極それぞれの電荷の印加量に差異が生じる（この例では負極の電荷の印加量が多くなる。）ことがある。
【００９８】
そこで、この図２３に示すような場合においては、図２４（ａ）に示すようにＡＣバイアス供給部１１４に与える駆動信号のうち正極の電圧を出力させるパルス幅Ｐｗ１を負極の電圧を出力させるパルス幅Ｐｗ２よりも相対的に長くすることで、同図（ｂ）に示すように正極入力時間ｔ１を負極入力時間ｔ２よりも長くして、正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにする。なお、図２３に示す場合とは逆に正極の電荷の印加量が多くなる場合には、正極の電圧を出力させるパルス幅Ｐｗ１を負極の電圧を出力させるパルス幅Ｐｗ２よりも相対的に短くすれば良い。
【００９９】
ここで、ＡＣバイアス供給部１１４から出力するＡＣバイアスは上述したように予め正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにするように設定しておいても良いし、また、フィードバック制御でＡＣバイアスを調整するようにしても良い。
【０１００】
上述したように、この画像形成装置では、所定時間経過後における用紙表面の電荷の絶対値を所定の値以下に抑制する手段として、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を略同じにする方法を用いている。
【０１０１】
しかしながら、用紙を搬送させるために搬送ベルト２１を回動させると、搬送ベルト２１は、搬送ローラ２７やテンションローラ２８、搬送ベルト２１の紙粉を除去するための図示しない紙粉除去マイラ、被記録媒体（用紙）などと摩擦することによって、摩擦帯電することになる。物質が摩擦帯電する場合の極性は、摩擦するもう一方の物質との関係（帯電列、図２５参照）によって決まり、この画像形成装置においては、搬送ベルト２１は回動することによって負極に帯電することになる。
【０１０２】
このため、搬送ベルト２１に印加する正負極それぞれの電荷の印加量を完全に等しくすると、搬送ベルト２１の回動による摩擦帯電の分、所定時間後における用紙表面の電荷は若干負極に偏ることになる。
【０１０３】
そこで、実験を行なったところ、正極の印加量を負極より２％程度多く印加することによって、摩擦帯電分を打ち消すことができることが判明した。
【０１０４】
すなわち、搬送ベルト２１に正負極それぞれの電荷の印加を行うとき、搬送ベルトの回動によって生じる摩擦帯電と逆極性の電荷を摩擦帯電の電荷より多く印加することにより、所定時間経過後における用紙上の表面電位をより容易に所定の値以下に抑制することができ、インクの着弾位置ズレやインクミストのヘッドへの逆流のない高画質な画像を安定して形成することができる。
【０１０５】
また、用紙の抵抗値は湿度によって変化するので、他の実施形態においてＡＣバイアスを調整するときに、例えば５０％ＲＨを基準として正負極の電荷の印加量が略同じになるように調整を加えたとしても、環境湿度が基準より低くなると用紙の抵抗値は大きくなり、逆に高くなると用紙の抵抗値は小さくなり、この抵抗値変化によって正負極それぞれの電荷バランスが崩れることがある。そこで、前述した環境センサ１１８で検出された検出湿度に応じて正負極それぞれの電荷の印加量を調整するようにすることで、より正確に用紙の表面電位を目標抑制値内に収めることができる。
【０１０６】
また、前述したように用紙の表面電位の減少量、電荷消失までの時間は正負極の電荷の幅（帯電周期長）によっても変化する。そこで、帯電周期長に応じて正負極それぞれの電荷の印加量を調整するようにすることで、より正確に用紙の表面電位を目標抑制値内に収めることができる。
【０１０７】
次に、帯電ローラ２６と環境湿度との関係について説明する。帯電ローラ２６は、環境湿度が高いときと低いときとでではその抵抗値が変化する。そのため、搬送ベルト２１に例えば２ｋＶp-pの電荷を印加しようとする場合、ＡＣバイアス供給部１１４から一定の電圧値のＡＣバイアスを印加しても、環境湿度によって搬送ベルト２１に印加される電荷量が異なることになる。
【０１０８】
そこで、環境センサ１１８で検出した環境湿度に基づいて、ＡＣバイアス供給部１１４から帯電ローラ２６に印加する出力電圧の電圧値を変化させることで、搬送ベルト２１に所要の電荷を印加することができ、用紙の吸着力不足による搬送性の低下を防止することができる。
【０１０９】
例えば搬送ベルト２１に対して±２ｋの電荷を印加する場合、検出湿度が高くなった（第１所定値以上になった）ときには出力電圧（ＡＣバイアス）を低く（例えば１．９ｋＶｐ−ｐ）し、検出湿度が低く（第２所定値以下に）なったときには出力電圧（ＡＣバイアス）を高く（例えば２．１ｋＶｐ−ｐ）する制御を行なう。なお、第１所定値と第２所定値は同じであって（２段階の電圧切り替えだけでも）良い。また，出力を変えなくても，実際に印加される電荷の量を湿度から予測し，制御する方法をとっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の機構部の全体構成を説明する側面説明図である。
【図２】同装置の要部平面説明図である。
【図３】同装置の搬送ベルトの一例を示す説明図である。
【図４】同じく搬送ベルトの他の例を示す説明図である。
【図５】同装置の制御部の概要を説明するブロック図である。
【図６】同装置の帯電制御に係わる部分の説明図である。
【図７】搬送ベルトを帯電させたときの説明に供する説明図である。
【図８】同搬送ベルトに用紙が接触したときの説明に供する説明図である。
【図９】表面電位と表面抵抗率の関係の測定結果の一例を示す説明図である。
【図１０】異なる表面抵抗率の被記録媒体における帯電周期長と表面電位の関係の測定結果の一例を示す説明図である。
【図１１】異なる表面抵抗率の被記録媒体における帯電周期長と吸着力の関係の測定結果の一例を示す説明図である。
【図１２】正負極の電圧値の異なる印加電圧と用紙上の表面電位の関係の説明に供する電圧波形の説明図である。
【図１３】同じく用紙上の表面電位の説明図である。
【図１４】正負極の電圧値の同じ印加電圧と用紙上の表面電位の関係の説明に供する電圧波形の説明図である。
【図１５】同じく用紙上の表面電位の説明図である。
【図１６】用紙表面電位と画像及びノズル汚れの評価結果の一例を説明する説明図である。
【図１７】正負極の印加量バランスと画像及びノズル汚れの評価結果の一例を説明する説明図である。
【図１８】本発明の他の実施形態における電荷印加に係わる部分の要部ブロック図である。
【図１９】正負極の印加電圧の立ち上がり時間、立ち下がり時間の説明に供する説明図である。
【図２０】正負極の印加電圧の立ち上がり時間、立ち下がり時間が同じでも正負極それぞれの電荷の印加量が異なることの説明に供する説明図である。
【図２１】正負極の印加電圧の立ち上がり時間、立ち下がり時間を異ならせて正負極それぞれの電荷の印加量を揃える例の説明に供する説明図である。
【図２２】正負極の印加電圧を出力させる時間の説明に供する説明図である。
【図２３】正負極の印加電圧の入力時間が同じでも正負極それぞれの電荷の印加量が異なることの説明に供する説明図である。
【図２４】正負極の印加電圧の入力時間を異ならせて正負極それぞれの電荷の印加量を揃える例の説明に供する説明図である。
【図２５】材質と摩擦帯電にし易さの説明に供する説明図である。
【図２６】用紙表面電位とミストの逆流の説明に供する説明図である。
【符号の説明】
【０１１１】
３…キャリッジ
７…記録ヘッド
１２…用紙（被記録媒体）
２１…搬送ベルト
２６…帯電ローラ
２７…搬送ローラ
３１…副走査モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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