(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復動して止具を打撃するドライバブレードと、ブレードガイドと該ブレードガイドに対して開閉可能に設けられたガイドプレートから成る射出部と、該射出部内に前記ドライバブレードと前記止具を案内するための射出口を有し、前記ガイドプレートには回動可能なロックレバーと該ロックレバーに回動可能に取り付けられたロックスプリングを設け、前記ブレードガイドにはフックを設け、該フックの係合部に前記ロックスプリングを係合させて前記ロックレバーの操作によって前記ガイドプレートの閉じ状態をロックする打込機において、
前記係合部の係合面と前記ガイドプレートの外端面との少なくとも一方に、斜面部を形成し、前記係合部の係合面の少なくとも一部及び前記ガイドプレートの外端面との対向する面部の少なくとも一部にそれぞれ略平面部を設け、前記係合面の略平面部と前記ガイドプレートの外端面の略平面部を、略平行に形成したことを特徴とする打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘やステープル等の止具を打ち込むための打込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
釘打機等の打込機は、ドライバブレードを射出部に沿って急激に移動させて釘等の止具を打撃してこれを木材等の被打込材に打ち込む工具であるが、これには例えば図６〜図８に示すような射出部が用いられている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
図６は従来の打込機の射出部の斜視図、図７は同射出部の側面図、図８は同射出部に釘が詰まった状態を示す破断側面図である。
【０００４】
図示の射出部２０は、不図示のボディの先端部に左右のボルト２７で取り付けられるプレート状のブレードガイド２０Ａと、該ブレードガイド２０Ａの上部に軸２４によって開閉可能に支持されたカバー部材としてのガイドプレート２０Ｂとで構成されており、これらのブレードガイド２０Ａとガイドプレート２０Ｂとの間には、図８に示すように、ドライバブレード１２と止具である釘５を案内するための係合部２０ａが垂直方向に貫設されている。
【０００５】
又、上記ガイドプレート２０Ｂの中間高さ位置にはボス部２０ｂが一体に突設されており、このボス部２０ｂにはロックレバー２５の一端が軸２６によって上下方向に回動可能に支持されており、このロックレバー２５の中間部には針金（バネ鋼）を折り曲げて矩形枠状に成形されたロックスプリング２３が回動可能に挿通支持されている。
【０００６】
他方、前記ブレードガイド２０Ａの中間高さ位置（ガイドプレート２０Ｂのボス部２０ｂよりも下方の位置）には左右一対のフック２２が一体に形成されており、各フック２２には係合部２２ａが形成されている。そして、フック２２と前記ロックレバー２５及びロックスプリング２３によってバックル機構が構成されている。
【０００７】
而して、通常はガイドプレート２０Ｂは図示のように閉じられ、前記ロックスプリング２３を射出部２０に設けられたフック２２の係合部２２ａに係合させ、ロックレバー２５を軸２６を中心として上方へと回すことによって、ガイドプレート２０Ｂの閉じ状態がバックル機構によってロックされ、射出部２０はその本来の機能を果たす。
【特許文献１】特開平１０−２８６７８３号公報
【特許文献２】特開２０００−１５８３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、被打込材Ｗが硬い等により、図８に示すように射出部２０の係合部２０ａとガイドプレート２０Ｂによって形成される射出口２８内で釘５が詰まり、この詰まった釘５が射出部２０からの衝撃力によって図示のように波打ち状に座屈変形した場合、射出部２０のガイドプレート２０Ｂにはこれを開こうとする力が作用する。このとき、ロックスプリング２３は、図示矢印方向の力Ｆによってフック２２の係合部２２ａの係合面２２ａ−３に押し付けられる。係合部２２ａの係合面２２ａ−３は下方に開く斜面を形成しているため、ロックスプリング２３には係合面２２ａ−３に加わる力Ｆの斜面方向の分力Ｆ1 を受けて図示のＬ３ だけ伸ばされ、ガイドプレート２０Ｂの開きが大きくなる（図８にはガイドプレート２０Ｂの開き角θ3 が図示されている）。
【０００９】
図８に示すように射出部２０の射出口２８に詰まった釘５は、ガイドプレート２０Ｂのロックを解除して該ガイドプレート２０Ｂを軸２４を中心として回動させて開くことによって取り除かれるが、このような釘（止具）詰まりの時にロックスプリング２３に永久変形を起すような力（応力）が加わってしまうと、ロックスプリング２３が伸びてしまい、ガイドプレート２０Ｂをドライバガイド２０Ａに押し付ける力が弱くなり、ガイドプレート２０Ｂが開き易くなってしまうため、射出口２８に釘５が詰まり易くなるとともに、釘５を狙った箇所に正確に打ち込むことができなくなるという問題が発生することがある。更に、ロックスプリング２３の変換といった修理が必要になってしまう。尚、ガイドプレート２０Ｂのロックの解除は、ロックレバー２５を軸２６を中心として下方に回してロックスプリング２３のフック２２の係合部２２ａへの係合を解除することによってなされる。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、射出部のガイドプレートの開きを抑制して止具の詰まりを防ぐとともに、止具を狙った箇所に正確に打ち込むことができる打込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、往復動して止具を打撃するドライバブレードと、ブレードガイドと該ブレードガイドに対して開閉可能に設けられたガイドプレートから成る射出部と、該射出部内に前記ドライバブレードと前記止具を案内するための射出口を有し、前記ガイドプレートには回動可能なロックレバーと該ロックレバーに回動可能に取り付けられたロックスプリングを設け、前記ブレードガイドにはフックを設け、該フックの係合部に前記ロックスプリングを係合させて前記ロックレバーの操作によって前記ガイドプレートの閉じ状態をロックする打込機において、前記係合部の係合面と前記ガイドプレートの外端面との少なくとも一方に、斜面部を形成し、前記係合部の係合面の少なくとも一部及び前記ガイドプレートの外端面との対向する面部の少なくとも一部にそれぞれ略平面部を設け、前記係合面の略平面部と前記ガイドプレートの外端面の略平面部を、略平行に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ロックスプリングが係合するフックの係合部とガイドプレートの外端面との間の少なくとも一部にドライバブレードの移動方向に略平行な平行部を形成したため、ガイドプレートにこれを開こうとする力が作用しても、その力のロックスプリングを伸ばそうとする分力は発生しない。このため、ロックスプリングの伸びが抑制され、ガイドプレートの閉じ状態のロックが確実になされて該ガイドプレートの開きが抑制され、射出部での止具の詰まりが防がれるとともに、止具を狙った箇所に正確に打ち込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る打込機の一形態としての空気式釘打機１の破断側断面図であり、図示の釘打機１は、側面視略横Ｔ字状の成すボディ２を備えており、このボディ２の上端開口部にはエキゾーストカバー３が気密に被着されている。又、ボディ２内には蓄圧室Ｓ１が形成されており、該ボディ２の略水平に延びるハンドル部２ａの後端部には、不図示のエアホースを接続するためのエアプラグ４が設けられている。
【００１５】
更に、ボディ２には、内部に釘５（図４参照）を板状に連結して成る不図示の連結釘を装填することができるマガジン６が装着されるとともに、トリガ７によって上下動するプランジャ８を備えた制御バルブ９が設けられている。
【００１６】
又、ボディ２内にはシリンダ１０が設けられており、このシリンダ１０内にはピストン１１が上下摺動可能に嵌挿されている。そして、ピストン１１からはプレート状のドライバブレード１２が垂直下方に一体に延びており、シリンダ１０内はピストン１１によってピストン上室Ｓ２とピストン下室Ｓ３とに区画されている。尚、シリンダ１０内の底部にはピストンバンパ１３が設けられている。
【００１７】
更に、ボディ２内のシリンダ１０との間の下半部には、隔壁１４によって区画された戻し空気室Ｓ４が形成されており、シリンダ１０の戻し空気室Ｓ４の一部を成す部分の上下には空気孔１５，１６がそれぞれ周方向に複数形成されており、上方の空気孔１５には、ピストン上室Ｓ２からの圧縮空気の戻し空気室Ｓ４方向への流れのみを許容する逆止弁１７が備えられている。
【００１８】
他方、上記エキゾーストカバー３内には、前記シリンダ１０の上面に対して接離するヘッドバルブ１８が上下摺動可能に設けられており、該ヘッドバルブ１８はスプリング１９によって常時下方（シリンダ１０の上面に密着する方向）に付勢されている。そして、このヘッドバルブ１８とエキゾーストカバー３との間にはヘッドバルブ室Ｓ５が画成されており、このヘッドバルブ室Ｓ５は、不図示の空気通路を介して前記制御バルブ９に連通している。
【００１９】
又、ボディ２の先端部には、射出部２０が取り付けられるとともに、プッシュレバー２１が上下摺動可能に設けられている。
【００２０】
ここで、射出部２０の構成の詳細を図２〜図４に示す。
【００２１】
図２は射出部の側面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は同射出部に釘が詰まった状態を示す破断側面図であり、これらの図においては図６〜図８に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００２２】
本実施の形態は、図２に示すように、射出部２０のブレードガイド２０Ａに設けられた左右一対のフック２２の各係合部２２ａの係合面２２ａ−１を略平面とし、該係合面２２ａ−１と同一の位置の部分のガイドプレート２０Ｂの外端面にも略平面な部分２０Ｂ−１との間で略平行部を形成したことを特徴としており、これら２つの略平面２２ａ−１，２０Ｂ−１は、ドライバブレード１２の移動方向（図２の上下方向）に略平行に設けられている。尚、ガイドプレート２０Ｂの外端面の斜面部２０Ｂ−２は、ロックレバー２５とロックスプリング２３及びフック２２から成るロック機構をロックさせたときのロックスプリング２３の張力によってガイドプレート２０Ｂをブレードガイド２０Ａ側に付勢するための力（荷重）を発生させるためのものである。他の構成は図６〜図８に示したものと同じである。
【００２３】
以上のように構成された釘打機１の動作を図１に基づいて説明する。
【００２４】
図示の被打込材Ｗへの釘打作業に際しては、釘５を板状に連結して成る不図示の連結釘をマガジン６に装填し、エアプラグ４に不図示のエアホースを繋ぐ。すると、エアコンプレッサ等の不図示の圧力供給源からエアホースを経て釘打機１のボディ２内の蓄圧室Ｓ１に圧縮空気が供給されて蓄積され、その一部は、不図示の空気通路を経て制御バルブ９内に流入し、更に不図示の空気通路を通ってヘッドバルブ室Ｓ５へ流入する。
【００２５】
ヘッドバルブ室Ｓ５へ流入した圧縮空気は、その圧力でヘッドバルブ１８をシリンダ１０の上端部に密着させてシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２と蓄圧室Ｓ１との連通を遮断し、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気のピストン上室Ｓ２への流入を防ぐため、ピストン１１は静止したままの状態を保ち、釘打作業はなされない。
【００２６】
次に、トリガ７の引き操作とプッシュレバー２１の被打材Ｗへの押し当て操作の双方がなされると、制御バルブ９内のプランジャ８が押し上げられ、ヘッドバルブ室Ｓ５の圧縮空気が不図示の空気通路を通って大気中に排出される。すると、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気の圧力でヘッドバルブ１８が押し上げられ、シリンダ１０の上部が開口すると同時にシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２と大気とが遮断され、蓄圧室Ｓ１の圧縮空気がシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２に流入し、ピストン１１は圧縮空気の圧力で急激に下死点側に向かって下降するため、マガジン６から射出部２０の射出口２８へと供給された釘５がドライバブレード１２によって打撃される。そして、ドライバブレード１２によって打撃された釘５は、射出部２０の射出口２８に案内されて被打込材Ｗに打ち込まれる。尚、ピストン１１がシリンダ１０内を下降して下死点に達すると、該ピストン１１がピストンバンパ１３に当接して該ピストンバンパ１３を弾性変形させるため、このピストンバンパ１３の弾性変形によって余剰エネルギーが吸収される。
【００２７】
次に、トリッガ７を元に戻すか、或はプッシュレバー２１を被打込材Ｗから離すと、プランジャ８が元に戻り、制御バルブ９内に圧縮空気が流入し、空気通路を通ってヘッドバルブ室Ｓ５にも圧縮空気が流入し、ヘッドバルブ１８が下死点に移動して蓄圧室Ｓ１とシリンダ１０内のピストン上室Ｓ２との連通が遮断されるとともに、シリンダ１０内のピストン上室Ｓ２が大気に連通し、ピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、空気通路を通って大気に排出される。更に、戻し空気室Ｓ４に蓄積されていた圧縮空気によってピストン１１がシリンダ１０内を押し上げられ、該ピストン１１は急激に上死点に移動し、ピストン１１及びドライバブレード１２は図１に示す初期状態に戻る。
【００２８】
以上の工程を繰り返すことによって、マガジン６内に装填された複数の釘５が被打込材Ｗに連続的に打ち込まれていく。
【００２９】
ところで、被打込材Ｗが硬い等により、図４に示すように射出部２０の係合部２０ａ内で釘５が詰まり、この詰まった釘５がドライバブレード１２の衝撃力によって図示のように変形した場合、射出部２０のガイドプレート２０Ｂにはこれを開こうとする力Ｆが作用する。このとき、ロックスプリング２３をフック２２の係合部２２ａの係合面２２ａ−１との間で挟持するガイドプレート２０Ｂの外端面は斜面２０Ｂ−２を形成しているため、ロックスプリング２３には図２に示す方向の力Ｆが作用し、この力Ｆの分力Ｆ1 によってロックスプリング２３は図４に示すＬ1 だけ伸ばされ、その後、図４に示すように、平行部を形成するフック２２の係合部２２ａの略平面２２ａ−１とガイドプレート２０Ｂの外端面の垂直な略平面２０Ｂ−１との間で挟持される。
【００３０】
上記状態では、ガイドプレート２０Ｂからロックスプリング２３には水平な力Ｆが作用し、ロックスプリング２３にはこれを引き伸ばそうとする下向きの分力が作用しないため、ロックスプリング２３はそれ以上引き伸ばされることがなく、該ロックスプリング２３は、フック２２の係合部２２ａの略平面２２ａ−１とガイドプレート２０Ｂの外端面の略平面２０Ｂ−１との間で挟持された状態が保持される。このため、ガイドプレート２０Ｂの開きが抑制され、その開き角度θ1 は従来の開き角度θ3 （図８参照）よりも小さく抑えられる（θ1 ＜θ3 ）。又、Ｌ1 はロックスプリング２３の弾性変形領域内に設定されているため、釘詰まり又は釘５の被打込材Ｗへの打込抵抗による変形が繰り返し発生しても、ロックスプリング２３が永久変形することはなく、ロック荷重も低下することがない。
【００３１】
而して、図４に示すように射出部２０の射出口２８に詰まった釘５は、ガイドプレート２０Ｂのロックを解除して該ガイドプレート２０Ｂを軸２４を中心として回動させて開くことによって取り除かれるが、本実施の形態では、前述のようにロックスプリング２３が殆ど伸ばされることがなく、ロックスプリング２３に永久変形を起すような力（応力）が加わらないため、ガイドプレート２０Ｂを再び閉じてロックした後に打込作業を継続した場合に、該ガイドプレート２０Ｂを確実に押さえ付けることができる。この結果、釘打ち作業時に射出部２０に釘５が詰まりにくくなるとともに、釘５を被打込材Ｗの狙った箇所に正確に打ち込むことができる。尚、ガイドプレート２０Ｂのロックの解除は、ロックレバー２５を軸２６を中心として下方に回してロックスプリング２３のフック２２の係合部２２ａへの係合を解除することによってなされる。
【００３２】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態を図５に基づいて説明する。
【００３３】
図５は本実施の形態に係る釘打機の射出部の側面図であり、本図においては図２に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態は、射出部２０のガイドプレート２０Ｂの外端面を平坦な略平面２０Ｂ−１とするとともに、ブレードガイド２０Ａのフック２２の係合部２２ａの面を斜面２２ａ−２と略平面２２ａ−１とし、該略平面２２ａ−１とガイドプレート２０Ｂの略平面２０Ｂ−１との間で略平行部を形成したことを特徴としており、これら２つの略平面２２ａ−１，２０Ｂ−１は、ドライバブレード１２の移動方向（図２の上下方向）に略平行に設けられている。尚、係合部２２ａの斜面２２ａ−２は、ロックレバー２５とロックスプリング２３及びフック２２から成るロック機構をロックさせた時のロックスプリング２３の張力によってガイドプレード２０Ｂをブレードガイド２０Ａ側に付勢するための力（荷重）を発生させるためのものである。他の構成は前記実施の形態１のそれと同じである。
【００３５】
而して、射出部２０のガイドプレート２０Ｂにこれを開こうとする力が作用した場合、ロックスプリング２３をガイドプレート２０Ｂの略平面２０Ｂ−１との間で挟持するフック２２の係合部２２ａの面の一部は斜面２２ａ−２を形成しているため、ロックスプリング２３は、これに作用する力の斜面に沿う方向の分力によって図５に示す破線にて示すようにＬ2 だけ伸ばされ、平行部を形成するフック２２の係合部２２ａの略平面２２ａ−１とガイドプレート２０Ｂの略平面２０Ｂ−１との間で挟持される。
【００３６】
上記状態では、ガイドプレート２０Ｂからロックスプリング２３には力Ｆ（図５参照）が作用し、ロックスプリング２３にはこれを引き伸ばそうとする下向きの分力が作用しないため、ロックスプリング２３はそれ以上引き伸ばされることがなく、該ロックスプリング２３は、フック２２の係合部２２ａの略平面２２ａ−１とガイドプレート２０Ｂの略平面２０Ｂ−１との間で挟持された状態が保持される。このため、ガイドプレート２０Ｂの開きが抑制され、その開き角度θ2 は従来の開き角度θ3 （図８参照）よりも小さく抑えられる（θ2 ＜θ3 ）。
【００３７】
従って、本実施の形態においても、ロックスプリング２３が殆ど伸ばされることがないため、ガイドプレート２０Ｂの開きが小さく抑えられる。この結果、ロックスプリング２３に永久変形を起すような力（応力）が加わることがなく、ガイドプレート２０Ｂを確実に押さえ付けることができるため、釘打ち作業時にドライバガイド２０に釘５が詰まりにくくなるとともに、釘５を被打込材Ｗの狙った箇所に正確に打ち込むことができるという前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３８】
尚、以上は本発明を空気式釘打機に適用した形態について説明したが、本発明は、電動式、燃焼式釘打機等に対しても同様に適用可能であるとともに、釘以外のピンやステープラー等の止具を打ち込むための他の任意の打込機に対しても適用可能であることは勿論である。更に、各略平面２２ａ−１，２０Ｂ−１は、ロックスプリング２３が釘詰まり時に動かない程度の斜面であっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る釘打機の破断側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る釘打機の射出部の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る釘打機の射出部に釘が詰まった状態を示す破断側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る釘打機の射出部の側面図である。
【図６】従来の打込機の射出部の斜視図である。
【図７】従来の打込機の射出部の側面図である。
【図８】従来の打込機の射出部に釘が詰まった状態を示す破断側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１          釘打機（打込機）
２          ボディ
３          エキゾーストカバー
４          エアプラグ
５          釘（止具）
６          マガジン
７          トリガ
８          プランジャ
９          制御バルブ
１０        シリンダ
１１        ピストン
１２        ドライバブレード
１３        ピストンバンパ
１４        隔壁
１５，１６  空気孔
１７        逆止弁
１８        ヘッドバルブ
１９        スプリング
２０        射出部
２０Ａ      射出部のブレードバガイド
２０Ｂ      射出部のガイドプレート
２０Ｂ−１  射出部の外端面の略平面
２０Ｂ−２  射出部の外端面の斜面部
２０ａ      係合部
２１        プッシュレバー
２２        フック
２２ａ      フックの係合部
２２ａ−１  係合部の略平面
２２ａ−２  係合部の斜面
２３        ロックスプリング
２４        軸
２５        ロックレバー
２６        軸
２７        ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004569520.tif 000008
【図８】
0004569520.tif 000009