(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板体を矩形に折り曲げ、両端面に貫通孔を有するハンガーフレームと、
前記ハンガーフレームの一端面の貫通孔に挿入され、係止された吊りボルトと、
前記ハンガーフレームの他端面の貫通孔に挿入され、係止された支持ボルトと、
前記ハンガーフレーム端面の貫通孔内を経て外方に延設された突出部を有し、かつ前記ハンガーフレームの内側と前記吊りボルト及び又は前記支持ボルトとの間に配設されたゴム弾性体とを備え、
前記ゴム弾性体のいずれか一方の突出部の端面とそれに対向して配置されたナットとの間に、前記突出部の端面の外径より大きい抑制板を配設し、
前記ナットにより前記抑制板を介して前記ゴム弾性体の突出部を締め付け押圧し、前記抑制板の一面と前記抑制板の一面に対向する前記ハンガーフレームの端面との間には前記抑制板の傾動量を定めるクリアランスを形成し、
前記ゴム弾性体の突出部の端面を支点として前記抑制板が前記ハンガーフレームの端面に対して揺動するようにしたことを特徴とする吊り型防振ゴム。
【請求項２】
請求項１に記載の吊り型防振ゴムにおいて、
前記抑制板の一面及び又は前記抑制板の一面に対向する前記ハンガーフレームの端面に緩衝部材を配設したことを特徴とする吊り型防振ゴム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物内装や空調設備機器等を防振支持するのに好適な吊り型防振ゴムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の吊り型防振ゴムとして、図４や図５に示される吊り型防振ゴムが使われている。図４に示される吊り型防振ゴム４０は、矩形に折り曲げられた金属板からなるハンガーフレーム４１の上端面に、建築物の上部（図示せず）に係止される吊りボルト４６を連結し、ハンガーフレーム４１の下端面に、ゴム弾性体４２を介して防音室やホール等の天井や送風機のダクト等の被支持物（図示せず）を支持する支持ボルト４４を連結して構成されている（特許文献１参照）。図中符号４７、４８、４９は締付ナットを示している。
【０００３】
また、図５に示される吊り型防振ゴム５０は、矩形のハンガーフレーム５１の両端面に、それぞれゴム弾性体５２、５４を介在させて吊りボルト５６と支持ボルト５７とをそれぞれ連結して構成されている。
【０００４】
一般に防振ゴムは、固有振動数が小さいほど防振性能がよくなる。つまり、支持する荷重が同一であれば、ゴム弾性体のばね定数が低いほど防振性能がアップする。しかし、ばね定数が低くなると地震等による衝撃に対するゴム弾性体の変位が大きくなる。図４及び図５に示した吊り型防振ゴムにおいては、地震等の力に対する揺れ等の変位を制御できないため、建築物内装や空調設備機器等の被支持物の揺れも大きくなる。
【０００５】
被支持物の揺れが過大になると、被支持物が建築物の側壁に接触あるいは衝突して破損や被支持物落下のおそれがある。逆に、ゴム弾性体のばね定数を高くして地震等の力に対する変位を押えるようにした場合には被支持物に対する所定の防振性能が得られない。
【特許文献１】実公昭６２−４４００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
図４及び図５に示した吊り型防振ゴムは、地震等の力に対する揺れ等の変位の制御はできない。そのため、防振性能を上げる目的で、ばね定数の低いゴム弾性体を用いると共に、別途構成された揺れ止め用防振ゴムを併用する必要があった。揺れ止め用防振ゴムは、被支持物と建築物の側壁との間に配設されるゴム弾性体を有するもので、被支持物の一定以上の水平方向、の揺れを押える役目がある。しかしながら、揺れ止め用防振ゴムを設置するためのスペースを確保する必要があり、また費用が嵩む等の課題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、揺れ止め用防振ゴムを使用することなく、被支持物の一定以上の揺れを抑制し得ると共に所定の防振効果を発揮する吊り型防振ゴムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
板体を矩形に折り曲げ、両端面に貫通孔を有するハンガーフレームと、前記ハンガーフレームの一端面の貫通孔に挿入され、係止された吊りボルトと、前記ハンガーフレームの他端面の貫通孔に挿入され、係止された支持ボルトと、前記ハンガーフレーム端面の貫通孔内を経て外方に延設された突出部を有し、かつ前記ハンガーフレームの内側と前記吊りボルト及び又は前記支持ボルトとの間に配設されたゴム弾性体とを備え、前記ゴム弾性体のいずれか一方の突出部の端面とそれに対向して配置されたナットとの間に、前記突出部の端面の外径より大きい抑制板を配設し、前記ナットにより前記抑制板を介して前記ゴム弾性体の突出部を締め付け押圧し、前記抑制板の一面と前記抑制板の一面に対向する前記ハンガーフレームの端面との間には前記抑制板の傾動量を定めるクリアランスを形成し、前記ゴム弾性体の突出部の端面を支点として前記抑制板が前記ハンガーフレームの端面に対して揺動するようにしたことを特徴とする吊り型防振ゴム。
【０００９】
揺れ止め用防振ゴムを使用することなく、一定以上の揺れを抑制し得ると共に所定の防振効果を発揮する。揺れ止め用防振ゴムを設置するためのスペースを確保する必要がなくなり、施工の短縮化やコスト低減につながる。抑制板とこれに対向するハンガーフレーム端面との間には、ゴム弾性体の突出部によりクリアランスが生じる。地震等の力に対する揺れ等の変位により、抑制板はこのクリアランスの量に応じて傾動量が定まる。
【００１１】
抑制板とこれに対向するハンガーフレーム端面との間に、ゴム弾性体の突出部によりクリアランスを設け、このゴム弾性体の突出部の端面をナットの締付力で押圧させてクリアランスの量を調節する。このクリアランスの量に応じて抑制板の傾動量が定まる。また、突出部の端面のゴム弾性により、抑制板面とハンガーフレーム端面のクリアランスを一定に保持することができる。
【００１２】
〈構成２〉
構成１に記載の吊り型防振ゴムにおいて、前記抑制板の一面及び又は前記抑制板の一面に対向する前記ハンガーフレームの端面に緩衝部材を配設したことを特徴とする吊り型防振ゴム。
【００１３】
抑制板の一面及び又はこの一面に対向するハンガーフレームの端面に設けた緩衝部材により、揺動による抑制板とハンガーフレームとの衝撃を緩和し、金属音等の騒音発生や衝突の反撥力による部品の破損を防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を実施例毎に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は実施例１の吊り型防振ゴム１０を示す断面図である。
吊り型防振ゴム１０は、矩形のハンガーフレーム１２と、このハンガーフレーム１２の上端面に係止された吊りボルト１８と、ハンガーフレーム１２の下端面に係止された支持ボルト２０と、ハンガーフレーム１２と吊りボルト１８及び支持ボルト２０との間にそれぞれ配設された２つのゴム弾性体２２Ａ、２２Ｂと、ハンガーフレーム１２の上端面の外側に配設された抑制板２６とを備えている。
【００１６】
ハンガーフレーム１２は、２枚の板体１２Ａ、１２Ｂをそれぞれコ字状に折り曲げて矩形に合体して構成されている。ハンガーフレーム１２は、一枚の板体を矩形に折り曲げた形状とすることにより一体構成としてもよい。ハンガーフレーム１２の上端面と下端面の各中心部にそれぞれ貫通孔１４、１６が設けられている。
【００１７】
ゴム弾性体２２Ａ、２２Ｂには軸心を貫通する中心孔２５Ａ、２５Ｂが設けられ、ゴム弾性体２２Ａ、２２Ｂの、各端面に筒状の突出部２４Ａ、２４Ｂが設けられている。これらの筒状の突出部２４Ａ、２４Ｂは、それぞれハンガーフレーム１２の各端面の貫通孔１４、１６内を経て外方に延設されている。筒状の突出部２４Ａ、２４Ｂは、圧縮されたとき外面が湾曲した凸面に膨らむ。ゴム弾性体２２Ａ、２２Ｂの、各端面にそれぞれ金属板２３Ａ、２３Ｂが接着されている。
【００１８】
吊りボルト１８は、ハンガーフレーム１２の上端面の貫通孔１４とゴム弾性体２２Ａの中心孔２５Ａに挿入され、ゴム弾性体２２Ａの両側に配置されたナット２８及びナット３２を締め付けることにより係止されている。支持ボルト２０は、ハンガーフレーム１２の下端面の貫通孔１６とゴム弾性体２２Ｂの中心孔２５Ｂとに挿入され、ゴム弾性体２２Ｂの両側に配置されたナット３０及びナット３４を締め付けることにより係止されている。
【００１９】
抑制板２６は、対向する筒状の突出部２４Ａの外径より大きい平板である。抑制板２６は、筒状の突出部２４Ａの端面とそれに対向するナット２８との間に配設されている。抑制板２６は、任意の方向に揺動させるため円形平板としたり、揺動に方向性をもたせるため四角平板にするなどを適宜選択すればよい。抑制板２６は、抑制板面とハンガーフレーム端面のクリアランスにより、一定以上の揺れを確実に抑制するため、筒状の突出部の端面の外径より大きくされている。抑制板２６の一面には、環状のゴム板等の緩衝部材３６が配設されている。
【００２０】
抑制板２６の一面とこれに対向するハンガーフレーム１２の上端面との間には、ゴム弾性体２２Ａの筒状の突出部２４Ａによりクリアランス３８が設けられている。抑制板２６の面と対向するナット２８の締め付けにより、ゴム弾性体の筒状の突出部２４Ａは抑制板２６の一面を介して押圧を受ける。圧縮された筒状の突出部２４Ａのゴム弾性力によりクリアランス３８は保持される。クリアランス３８を有することにより、使用時にゴム弾性体の筒状の突出部２４Ａの端面を支点として抑制板２６が吊りボルト１８、ナット２８と共に揺動できる。
【００２１】
抑制板２６は、筒状の突出部２４Ａの外径より大きい形状であり、地震等の力に対する揺れ等により、一定以上傾動したときその外縁部がハンガーフレーム１２端面に当接し、それ以上の動きを抑制する作用を営む。このため、ハンガーフレーム１２に対する吊りボルト１８の一定以上の揺れが、別途構成の揺れ止め用防振ゴムを使用しなくとも抑制される。クリアランス３８の量に応じて抑制板２６の傾動量が定まるが、ゴム弾性体２２の筒状の突出部２４Ａをナットで伸縮させてクリアランス３８の量を適宜調節できる。
【００２２】
抑制板２６の一面とこの一面に対向するハンガーフレーム１２の端面とは揺動により衝突を繰り返す。抑制板２６とハンガーフレーム１２が金属製の場合は、両者が衝突した場合、金属音が発生したり、反撥力が発生し部品の破損につながり易いが、抑制板２６の一面あるいはハンガーフレーム１２の端面のいずれかの面、あるいは両面に設けた緩衝部材により、揺動による抑制板２６とハンガーフレーム１２との衝撃を緩和し、金属音等の騒音発生や衝突の反撥力による部品の破損を防止する。緩衝部材３６としては、環状のゴムシートあるいはスポンジ等が使用されてもよい。
【００２３】
なお、抑制板２６は通常時、ワッシャを兼ねるものでもよい。すなわち、抑制板２６は、被締結材にナットやボルト頭がめり込まないようにする、あるいは穴径がボルト径に比べて大きい場合に座面を安定させる場合などに用いられる通常のワッシャの機能を兼ねてもよい。
【００２４】
図２は吊り型防振ゴム１０の動作状況を示す説明図で、図１の上部を示している。
吊り型防振ゴム１０が使用時に地震等により揺れたとき、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、ゴム弾性体の筒状の突出部２４Ａの端面を支点として抑制板２６が吊りボルト１８とゴム弾性体２２Ａと共に揺動する。このとき、抑制板２６の外縁部の一部がハンガーフレーム１２の端面に当接すると、そこで吊りボルト１８とゴム弾性体２２Ａの一定以上の動きを抑制する。
【００２５】
＜動作試験例＞
図２に示す吊り型防振ゴムとして、外径５０ｍｍ、肉厚３.２ｍｍの抑制板２６と、Ｍ１０の吊りボルト１８と、これに螺合されるナット２８とを使用して間隔１ｍｍのクリアランス３８を有する吊り型防振ゴムを構成したとき、以下の動作を行なうことが考えられる。すなわち、抑制板２６から距離Ｈだけ離れた位置の最大変位量Ｌを算出したところ、次の数値が得られた。
【００２６】
Ｈが約５０ｍｍのとき、Ｌは約４ｍｍ、Ｈが約１００ｍｍのとき、Ｌは約８ｍｍ、Ｈが約１５０ｍｍのときＬは約１２ｍｍである。この範囲の変位量であれば、吊り型防振ゴム１０に支持された被支持物が建築物の側壁に接触あるいは衝突したり落下する等の問題は全く生じないだけでなく、ゴム弾性体２２Ａの防振効果を損なうことも全くない。
【００２７】
吊り型防振ゴム１０は、使用時に吊りボルト１８がハンガーフレーム１２に対して揺動しても抑制板２６によりその揺れが止められる。したがって、揺れ止め用防振ゴムを使用することなく、一定以上の揺れを抑制し得ると共に所定の防振効果を発揮する。施工の短縮化やコスト低減につながる。
【実施例２】
【００２８】
図３は実施例２の吊り型防振ゴム３９を示す断面図である。図１と共通する部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
吊り型防振ゴム３９は、図３に示すように、ゴム弾性体２２Ｂをハンガーフレーム１２の下端面にのみ設け、このゴム弾性体２２Ｂの筒状の突出部２４Ｂの端面に抑制板２６を設けたものである。
【００２９】
この吊り型防振ゴム３９の場合も使用時に地震等により大きな揺れが生じたとき、ハンガーフレーム１２に対して支持ボルト２０とゴム弾性体２２Ｂが揺動する。このとき、支持ボルト２０と共に揺動する抑制板２６の外縁部の一部がハンガーフレーム１２の端面に当接し、支持ボルト２０とゴム弾性体２２Ｂの動きが抑制される。すなわち、吊り型防振ゴム１０と同様の作用効果を奏する。
【００３０】
なお、本発明においては、図１に示した吊り型防振ゴム１０におけるゴム弾性体２２Ｂの筒状の突出部２４Ｂの端面にも抑制板２６を設けてもよい。つまり、抑制板２６は、ハンガーフレーム１２の上端側と下端側の両外側にそれぞれ設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１の吊り型防振ゴムを示す断面図である。
【図２】同吊り型防振ゴムの動作状況を示す説明図である。
【図３】実施例２の吊り型防振ゴムを示す断面図である。
【図４】従来の吊り型防振ゴムを示す断面図である。
【図５】従来の他の吊り型防振ゴムを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  実施例１の吊り型防振ゴム
１２  ハンガーフレーム
１２Ａ、１２Ｂ  板体
１４、１６  貫通孔
１８  吊りボルト
２０  支持ボルト
２２Ａ、２２Ｂ  ゴム弾性体
２３Ａ、２３Ｂ  金属板
２４Ａ、２４Ｂ  筒状の突出部
２５Ａ、２５Ｂ  中心孔
２６  抑制板
２８、３０、３２、３４  ナット
３６  緩衝部材
３９  実施例２の吊り型防振ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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