(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックで成形されたドラム（２４）と、ドラムインサート（５４）と、クロージャ（６０）との組み合わせ体であって、プラスチックで成形されたドラムが円筒状の壁（２６）と、トップ構造（３０）と、ボトム構造（３４）とを有し、トップ構造、円筒状の壁及びボトム構造が全て一体成形され、
トップ構造がトップ壁（４４）と、トップエッジ（６４）を有する出縁（４０）とを有し、トップ壁は一体成形された凹部（４６）と、前記凹部よりも厚い中央部（１１６）とを有し、出縁は前記トップ壁の回りを周方向に上方へ向かって延びるとともにトップ壁の半径方向外側へ延び、トップ構造は凹部と一体成形された上方に延びる第１のフィッティング（５０）をさらに有し、第１のフィッティングはネジ部（７２）及び第１のショルダ（７０）を備えた第１のネック部（６８）を有し、
ボトム構造はボトム壁（１２６）を有し、ボトム壁は液溜（１３０）と上昇チャネル部（１３６）と傾斜チャネル部（１３８，１４０）とを有し、前記上昇チャネル部及び傾斜チャネル部は外面（１４４）を有しており且つ一対のチャネルを形成しており、一対のチャネルは液溜と流体連通しており、外面はドラムが空の時にドラムが設置される水平面より高い位置にあり、ドラムが液体で満たされるにつれてチャネルは液体の重みで下方へ撓み、ドラムから液体が排出されるにつれてチャネルは下方に撓んだ状態から上昇してチャネルは液体を液溜へ排出し、
ドラムインサートはベース部（７８）と、一体状の第２のフィッティング部（８５）と、ダウンホールチューブ部材（５６）とを有し、ベース部は第１のネック部にネジ係合するように寸法設定され、第２のフィッティング部は第２のネジ付きのネック部（８６）と、ショルダ部（８７）とを有し、第２のフィッティングはドラムインサートが第１のフィッティングに組み付けられたときに第２のフィッティングが第１のフィッティングよりも上方にあるようにベース部の上方に配置され、
クロージャはプラグ部（９０）と、ハンドル（８８）とを有し、プラグ部は第２のフィッティングをシール状態で塞ぐように寸法設定され、ハンドルはプラグ部の回りを周方向に延びてそれに対して回転可能に固定され、ハンドルは第２のフィッティングにネジ係合してクロージャをドラムインサート上の所定の位置に固定可能であり、
凹部は第１のフィッティング、ドラムインサート及びクロージャが出縁のトップエッジよりも上方へ突出しないように位置決めされている組み合わせ体。
【請求項２】
凹部が第１のフィッティングの回りに偏在化されている請求項１に記載の組み合わせ体。
【請求項３】
クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレット（１０６）及び通気バルブ（１０４）を有している請求項１に記載の組み合わせ体。
【請求項４】
ハンドル、通気アウトレット及び通気バルブ上を延びるカバー（１１２）をさらに有している請求項３に記載の組み合わせ体。
【請求項５】
ブロー成形されたプラスチック製のドラム（２４）と、ドラムインサート（５４）と、クロージャ（６０）との組み合わせ体であって、プラスチックで成形されたドラムが円筒状の壁（２６）と、トップ構造（３０）と、ボトム構造（３４）とを有し、トップ構造（３０）及び円筒状の壁（２６）が一体成形され、
トップ構造がトップ壁（４４）と、一体状の凹部（４６）と、前記凹部より厚い中央部（１１６）と、上方へ延びる第１のフィッティング（５０）と、上方へ延びる出縁（４０）とを有し、トップ壁、凹部、第１のフィッティング及び出縁が全て一体成形され、
ボトム構造がボトム壁（１２６）を有し、ボトム壁は液溜（１３０）と上昇チャネル部（１３６）と傾斜チャネル部（１３８，１４０）とを形成し、傾斜チャネル部は上昇チャネル部及び液溜の間に延びており、上昇チャネル部及び傾斜チャネル部は外面（１４４）を有し且つ一対の周方向に延びるチャネルを形成しており、外面はドラムが空の時にドラムが設置される水平面（１５０）から上昇しており、チャネルはドラムが液体で満たされるにつれてドラム内の液体の重みで下方へ撓み、ドラムはから液体が排出されるにつれてチャネルは下方に撓んだ状態から上昇してチャネルは液体を液溜へと排出し、
ドラムインサートは第１のネック部（６８）にネジ係合するベース部（７８）と、ベース部から上方へ延びる第２のフィッティング（８５）と、ベース部から下方へ延びるダウンチューブ部材（５６）とを有し、第２のフィッティングは第１のフィッティングよりも上方に配置されたネジを有し、
クロージャはプラグ部（９０）と、ナット部（８８）とを有し、プラグ部は第２のフィッティングを塞ぐように寸法設定され、ナット部はプラグ部の回りを延びるとともに第２のフィッティングにネジ係合してクロージャをドラムインサート上の所定の位置に固定可能であり、
出縁はクロージャがドラムインサート上に固定されたときにクロージャよりも上方へ延びている組み合わせ体。
【請求項６】
第１のフィッティングが内側ネジを有し、ベース部が対応する外側ネジを有している請求項５に記載の組み合わせ体。
【請求項７】
凹部が第１のフィッティングの回りに偏在化されている請求項５に記載の組み合わせ体。
【請求項８】
クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレット（１０６）及び通気バルブ（１０４）を有している請求項５に記載の組み合わせ体。
【請求項９】
第１のフィッティングが凹部から延び、その距離が凹部と上方へ延びる出縁のトップエッジとの間の垂直距離のほぼ半分を越えない距離である請求項５に記載の組み合わせ体。
【請求項１０】
プラスチックで成形されたドラム（２４）であって、円筒状の壁（２６）と、トップ壁（４４）と、ボトム壁（１２６）と、トップ壁から上方へ延びる出縁（４０）とを有し、トップ壁は凹部（４６）と前記凹部より厚い中央部（１１６）を有し、ボトム壁が液溜（１３０）と、上昇チャネル部（１３６）と、上昇チャネル部及び液溜の間に位置する一対の傾斜チャネル部（１３８，１４０）とを形成し、上昇チャネル部及び傾斜チャネル部は周方向に延びる一対のチャネル（１３２）を形成しており、チャネルは液溜と流体連通しており、前記チャネルは前記ドラムが満たされている時に下方に撓んでおり、前記ドラムが空になると下方に撓んだ状態から元に戻ることで液体を液溜に排出し、前記円筒状の壁と、トップ壁と、ボトム壁との全てが一体成形され、
ドラムはトップ壁から上方に延びる第１のフィッティング（５０）と、第１のフィッティングにネジ係着されたドラムインサート（５４）と、ベース部（７８）から下方へ延びるダウンホールチューブ部材（５６）とを有し、ドラムインサートは第１のフィッティングから上方へ延びる第２のフィッティング（８５）を有し、
ドラムはプラグ部（９０）及びナット部（８８）を有するクロージャ（６０）をさらに有し、プラグ部は第２のフィッティングに係合可能であり、ナット部は第１のフィッティングにネジ係合可能であり、クロージャは第２のフィッティングから上方へ延び、出縁及びトップ壁はクロージャが出縁よりも上方へ突出しないように形成されているドラム。
【請求項１１】
第１のフィッティングが内側ネジを有し、ベース部が対応する外側ネジを有する請求項１０に記載のドラム。
【請求項１２】
クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレット（１０６）及び通気バルブ（１０４）を有している請求項１０に記載のドラム。
【請求項１３】
第１のフィッティングがトップ壁から延び、その距離がトップ壁と出縁の最上部との間の垂直距離の半分を越えない距離である請求項１０に記載のドラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はドラム又はバレルに関する。さらに詳しくは、本発明はプラスチック製のドラム及びそのクロージャに関する。ここに、ドラムはその中の流体にアクセスするためのドラムインサートを有するドラムである。
【０００２】
スチール製及びプラスチック製のドラムは燃料、潤滑剤、原料、加工液等として使用される種々の液体を輸送及び貯蔵するために多くの産業界で利用されている。このようなドラムで輸送及び貯蔵される液体は高い腐食性及び／又は危険性を有することが多く、貯蔵、輸送及び取り扱い中においては、完全な封じ込めが必要である。たとえば、半導体産業においては、フッ化水素酸などの腐食性の化学物質は一般的である。液体の中には密封貯蔵中に内部のガス圧が著しく増大するものもある。このようなガス圧は定期的に減圧されなくてはならない。このような危険で腐食性の液体が入ったドラムが現場に配置され、使用の準備が整えられた場合においても、作業者や環境がそのような化学物質に暴露されないように、液体へのアクセスには最大の注意が払われなくてはならない。
【０００３】
一般に、半導体処理産業において使用されているプラスチック製のドラムはそのトップに標準化された開口が形成されている。これらの開口は一対のポートすなわち栓口(bungholes)を有し、それぞれのポートにはドラムのトップ壁から上方に約１〜１．５インチ(2.54cm〜3.81cm)にわたって延びるネックを有するフィッティングが設けられている。各ポートには２インチ(5.08cm)の内側鋸歯ネジ(buttress threads)が形成されている。これらの標準化されたポートには種々のクロージャすなわち栓を用いることができる。これらのクロージャには開口内にネジ係合可能されてネックのトップショルダに係合する標準化された栓クロージャ(bung closure)が含まれる。これらの標準化された栓クロージャはネックから数分の１インチ上方に延びている。
【０００４】
これらのプラスチック製のドラム内の液体へのアクセスは、一般に、米国特許第4,699,298号及び同第5,108,015号に開示されているようなドラムインサートに取り付けられるマルチポート栓コネクタによって行われる。なお、前者の特許はグラント外(Grant et al)に対して特許され、エフエスアイ・インタナショナル・コーポレーション(FSI International Corporation)に譲渡されたものであり、後者の特許は本願の発明者であるローワース(Rauworth)に対して特許され、同じく本願の出願人であるフルロロウェア・インコーポレーテッド(Fluoroware, Inc.)に譲渡されたものである。これらの特許はここで文献援用される。これらの特許に示されている栓コネクタはダウンホールチューブを備えたドラムインサートを有している。ダウンホールチューブはドラム内の液体を取り出したりドラム内の液体のレベルを感知するための手段を設けたりするためのものであり、ドラムの内側ボトムまで延びている。インサートの別のチューブ又はポートは液体が取り出されたときにその液体の代わりに空気その他のガスを供給するために使用される。ドラムインサートは標準化された栓クロージャの代わりにそれと同様な態様で鋸歯ネジにおいてポートの一つに対してネジ係合される。ドラムインサートはマルチポート栓コネクターヘッドに係合する外側ネジを有する。マルチポート栓コネクタヘッドには、一般に、処理装置又は他の貯蔵容器に続くラインが設けられている。
【０００５】
グラント及びローワースの特許に開示されているようなドラムインサートはそれらが取り付けられているドラムポートのネックのショルダの上方に１インチ(2.54cm)の約３／８から１／２にわたって延びている。マルチポート栓コネクターヘッドが所定位置にないときに使用されるドラムインサート用のクロージャは幾つかの異なる形態で形成されている。たとえば、図示されているクロージャはドラムの内圧を減圧するための通気コネクションポート及びバルブを含んでいる。それぞれの形態のクロージャは１インチから１＋１／４インチ増加している。
【０００６】
スチール製及びプラスチック製のドラムの取り扱いを補助するために、ドラムには、一般に「出縁(chimes)」と呼ばれる突出した環状リップが一体状に又は別体として形成されている。出縁はドラムのトップにおいて上方に延び、ドラムのボトムにおいて下方に延びる。出縁は「パロットビーク(parrot beak)」が設けられた機械化取り扱い装置によって把持される把持リップとして機能する。
【０００７】
ドラムは縦方向にパレットその他のスペーサを介在させて積み重ねることができる。また、ドラムはそれらのトップ上に直接積み重ねることもできる。ドラムのトップにおける出縁は、特に、ドラムが積み重ねられたときに、トップポート及びコネクタを保護する機能を有する。出縁のトップはこのような保護機能を発揮するためにポート及びコネクタよりも上方に延びている必要がある。一体状の出縁を備えた既存の周知のドラムでは、ドラムポートにおいて各ネックのショルダから上方にせいぜい数分の１インチ程度延びているだけである。プラスチックの複合ドラムも知られており、このようなドラムはそのトップに出縁が別体として取り付けられ、その出縁がドラムのトップから十分離れた高い位置に配置され、周知の種々のクロージャがそれよりも上方に突出しないようになっている。しかしながら、従来技術においては、一体型のトップ構造を備えたそのようなドラムは開示されていない。
【０００８】
プラスチックでブロー成形されたドラムは新規なトップ構造及びボトム構造を有し、ドラム及びその付属物を保護するとともに強度を付与している。十分な深さの凹部を有する一体成形されたトップ構造によって、ドラムインサート及びそれに使用されるクロージャが保護される。さらに、ボトム構造は液溜及びブロー成形工程において挟み切られた(pinched-off)パリソンによって形成された構造部材を含む。ドラムは解放された内部を限定するトップ壁、円筒状の側壁及びボトム壁を有する。トップ壁はドラムと一体成形されたフィッティングが設けられたアクセスポートを有する。フィッティングは内側ネジが設けられた上方へ延びるネックと、トップショルダとを有する。ドラムインサートはフィッティングと係合され、別の第２のネジ付きのフィッティング及び第２のショルダを有する。これらはいずれも一体状のフィッティングのショルダよりも上方へ延びている。クロージャはプラグ部と、第２のネジ付きのフィッティングに係合するネジ付きのナット部とを有し、第２のショルダより上方へ延びている。クロージャは最上部を有し、保護カバーすなわち通気バルブハンドルとして機能する。保護凹部は出縁及び／又はトップ壁のさらに下向きの凹部によって適宜形成され、第１のフィッティング、第２のフィッティング及びクロージャが、クロージャの最上部を含めて全て、出縁のトップエッジよりも下方に位置している。
【０００９】
ボトム構造は下部出縁、アクセスポートの直下の液溜及び液溜内へと延びるチャネルを有する。パリソンを挟み切った材料で形成された構造部材はボトム壁の中央部を横切る直径方向へ延びている。
【００１０】
図１及び２を参照すると、本発明が番号２０で示されている。図１は円筒状の壁部２６、トップ構造３０及びボトム構造３４を有するプラスチックでブロー成形されたドラム２４を斜視図で示している。トップ構造は上方へ延びる出縁４０、凹部４６を有するトップ壁４４、及び上方へ延びる第１のフィッティング５０を有している。図２は発明のコンビネーションを形成するドラム及び付属コンポーネントの一部を示している。
【００１１】
第１のフィッティングにはドラムインサート５４が挿入装着されている。このドラムインサートはチューブ５６を含んでおり、このチューブは下方へ延びてボトム５８に達している。ドラムインサート５４にはこのドラムインサート５４を塞ぐクロージャ６０がネジ係合によって固定されている。マルチポート栓コネクタ５９がドラムから外された状態で示されている。このコネクタ５９は、また、ドラム内の液体が取り出されるときに、クロージャの代わりにドラムインサート５４にフィットする。重要な点は、クロージャもドラムインサートも出縁４０のトップエッジ６４より下方に位置していることである。トップ構造は第１の栓口３６及び第２の栓口３８を有する。図１に示されるように、第２の栓口にはその第２の栓口３８にシール状態でネジ係合する標準栓６５が使用されている。図２を参照すると、トップ構造及び第１の栓口が詳細断面図で示されている。第１のフィッティング５０は第１のネック部６８及び第１のショルダ７０を有する。ネック部の内側には、産業界で標準となっている２インチ(5.08cm)の鋸歯ネジ７２が設けられている。第１のフィッティング５０はトップ壁４４の凹部４６から上方へ延びている。
【００１２】
図２及び３を参照すると、ドラムインサート５４がネジ部７４に係合されている。このドラムインサートはベース部７８を有し、このベース部は第１のネック部６８鋸歯ネジ７２に係合するネジ８０を含んでいる。ドラムインサートは第１のショルダ７０に係合して着座する着座部８４、第２のネジ付きのネック部８６を備えた第２のフィッティング８５、第２のショルダ部８７、及び流路開口(fluid flow openings)８９を含んでいる。
【００１３】
栓すなわちクロージャ６０によってドラムインサートが閉止される。クロージャはハンドルとして構成されたナット部８８及びプラグ部９０を有する。プラグ部９０は相互に結合された二つのコンポーネント、シール部材９２及び保持部材９４から形成されている。ハンドル８８はプラグ部９０に対して回転自在である。
【００１４】
ドラムインサートは、また、液体を取り出すための吸引チューブ５６及びレベル検出チューブ９８を有する。これらのチューブはいずれもベース部７８から延びている。
【００１５】
図５及び６には別のクロージャが示されている。この通気クロージャ１００はハンドルとして構成されたナット部８８、及びプラグ部９０を有する。これらはいずれも図２及び３のクロージャの対応コンポーネントと類似している。さらに、この通気クロージャ１００はバルブ１０４、バルブハンドル１１０、及び通気ポートすなわちアウトレット１０６を有する。バルブハンドル１１０上にはカバー１０８がフィット係合されている。このカバー１０８はアウトレット１０６に係合してそれをシールするキャップ１１２によって所定位置に固定可能である。図３及び５のクロージャは周知であり、本願の譲受人であるフルオロウェア・インコーポレーテッドから入手できる。
【００１６】
図２を参照すると、所定位置におけるカバー１０８及びキャップ１１２に対する通気クロージャの対応位置関係が番号１１６を付した破線で示されている。出縁４０及びトップ壁４４を含むこのトップ構造では、クロージャが相対的に「高い」位置にある場合でも、出縁のトップエッジ６４がこのコンビネーションの最上部に位置するように構成されている。
【００１７】
図７を参照すると、取り付けられるドラムインサート又はクロージャが省かれたドラムが詳細断面図で示されている。この実施の形態においては、フィッティング５０，５１がトップ壁４４に形成された浅い凹部４６から上方へ延びている。図示のように、トップ壁の中央部１１６は凹部４６よりも若干厚い肉厚を有する。これによって、ドラム２４が逆さに傾斜されたときに、フィッティングから適正に排出させることができる。
【００１８】
図８及び９を参照すると、トップ構造の好適な機構の相対寸法及び位置が示されている。トップ壁４４の凹部４６は、図８のように、栓口３６に偏在化させることもできるし、図９のように、トップ壁全体にわたるように拡張することもできる。栓口３６は、一般的には、標準化された２インチ(5.08cm)の開口である。第１のフィッティングはトップ壁４４の凹部４６のトップ面１１８から約１ないし１＋１/４インチの間の距離ｄ1にわたって延びている。ドラムインサート５４は、一般に、第１のフィッティング５０のショルダ７０又は最上面７１から約１ないし１＋１/２インチの間距離ｄ2にわたって延びている。クロージャ６０は、一般に、３/８ないし１インチの間の距離ｄ3の距離にわたって延びている。トップ面１１８からの出縁の必要な高さｈ1はトップ壁４４の形状に応じて変更可能である。凹部４６が図８に示されるように栓口に偏在化されている場合、高さｈ1は１＋１/２インチないし２＋１/４インチの範囲である。凹部がトップ壁４４の全体にわたって延びている場合には、高さｈ2は、一般に、フィッティング５０、ドラムインサート５４及びクロージャ６０に適合するように、２＋１/４インチないし２＋３/４インチの範囲である。第１のフィッティング５０のネック部６８における鋸歯ネジの長さｌ1は１インチの約１/２ないし３/４である。第２のフィッティング８６のネジの長さｌ2は約１/２インチである。組み付けられた状態における第１のフィッティング６８、フィッティング６８より上方に位置するドラムインサートの部分、及びクロージャ６０の高さｈ4は約２＋１/４インチないし２＋３/４インチである。フィッティング６８より上方に位置するドラムインサート及びクロージャの合体部分１１９の高さｈ3は、一般的なコンポーネントの場合、約１＋１/４インチである。
【００１９】
距離ｄ1は凹部から出縁のトップ６４までの距離ｈ2の約半分又は半分未満である。高さｈ3も凹部から出縁のトップ６４までの距離ｈ2の約半分又は半分未満である。重要な点は、ｄ1とｈ3の和である高さｈ4は高さｈ2よりも小さいことである。
【００２０】
ドラム２４の全体のトップ構造３０はブロー成形によって一体状に形成されている。ブロー成形中に一体状の出縁を形成するための方法の例は従来技術、たとえば、米国特許第4,228,122号に開示されている。この特許はテオ・ハムズ(Theo Hammes)に付与され、マウゼル・コマンディット・ゲゼルシャフト(Mauser-Kommandit Gesellschaft)に譲渡された特許であり、ここにおいても文献援用されるものである。
【００２１】
図７、１０及び１１を参照すると、ドラムのボトム構造３４の詳細が示されている。下部出縁１２２は円筒状の側壁２６から一体状に下方へ延びている。また、ボトム壁１２６が一体状に形成されている。このボトム壁は液溜１３０及びチャネル１３２を含む。チャネルは上昇チャネル部１３６及びこの上昇チャネル部１３６から液溜１３０へ向かって下方へ傾斜する傾斜チャネル部１３８，１４０を含んでいる。上昇チャネル部１３６及び傾斜チャネル部１３８，１４０は水平面より僅かに高い位置に配置された前記機構の外面１４４を有する。ここに言う水平面とは、ドラムが空又は一部空のときに、ドラムが設置される面のことである。下部のボトム壁の前記間隔及び厚さは、バレルが予め設定した最充填レベルに近づいたときに、前記チャネルが液体の重さで下方へ撓んで着座面(resting plane)１５１を限定する水平面１５０に接触して着座するように形成されている。その後、バレルが空にされると、前記機構は上昇して水平面から離れ、チャネルの完全な排液が可能となる。このような弾性的な上昇部分によって、ドラムの容量が最大化され、同時に、ドラムの内部１６０の安定性及び全排液が容易になる。
【００２２】
ブロー成形プロセス中においては、米国特許第4,946,368号に開示されているようにして、パリソンが挟み切られる。この特許はマスモト(Masumoto)に付与され、ミツイ・ペトロケミカル・インダストリーズ・リミテッド(Mitsui Petro-Chemical Industries, Ltd.)に譲渡された特許である。この特許はここにおいて文献援用される。挟み切られるパリソン１６６はボトム壁に隣接した位置ではなく下面１６８において挟み切られる。この付加部材１６６はドラムが水平面上に配置されたときにドラムをさらに安定化することができ、ボトム壁の中央部１７０の高さ、特に、チャネル１３２に対する高さを維持及び制御することによって排液機能をさらに高めることができる。さらに、部材１６６はバレルがローラーコンベヤ上で直立位置にあるときにバレルの動作を容易にすることができる。
【００２３】
トップ構造の場合のように、図７、１０及び１１に示されているようなコンポーネント及び機構は全てブロー成形において一体成形されている。
【００２４】
本発明は発明の精神又は特質を逸脱することなく他の特別な形態で実施可能である。したがって、上記実施の形態は全ての点において単なる例示であって限定と解されるべきものではなく、発明の範囲は上記実施の形態ではなく特許請求の範囲によって決定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ドラム、ドラムインサート及びクロージャのコンビネーションの斜視図である。
【図２】  ドラムインサート及びクロージャが所定位置に取り付けられた栓口におけるドラムのトップ構造の詳細断面図である。
【図３】  従来技術におけるドラムインサート及びクロージャの分解断面図である。
【図４】  従来技術におけるクロージャの斜視図である。
【図５】  従来技術における周知の通気栓クロージャの分解斜視図である。
【図６】  図５の従来技術における周知のクロージャの正面図である。
【図７】  本発明によるドラムの断面図である。
【図８】  本発明によるドラムのトップ構造の断面図であって、各部の相対寸法を示す図である。
【図９】  本発明によるドラムのトップ構造の断面図であって、各部の相対寸法を示す図である。
【符号の説明】
２４  ドラム
２６  壁部
３０  トップ構造
３４  ボトム構造
４０  出縁
４４  トップ壁
４６  凹部
５０  第１のフィッティング
５４  ドラムインサート
５８  ボトム
６０  クロージャ
６４  トップエッジ
６８  ネック部
７０  第１のショルダ
７２  鋸歯ネジ
７８  ベース部
８０  ネジ
８５  第２のフィッティング
８６  ネック部
８７  第２のショルダ部
８８  ナット部
９０  プラグ部
１０４  バルブ
１０６  アウトレット
１２２  下部出縁
１２６  ボトム壁
１３６  上昇チャネル部
１３８，１４０  傾斜チャネル部
１５１  着座面
１６６  付加部材
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
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【図６】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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