(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の面に粘着層を有し、前記基材の他方の面の一部又は全面に画像を記録してなる受像層、ホログラム層、保護層を順次積層してなり、前記基材にのみ厚さ方向の切れ込みを有し、該切れ込みの形状が、模様、マーク、文字又は数字からなることを特徴とする不正防止シール。
【請求項２】
前記基材が前記ホログラム層とは別のホログラム層であり、ホログラムを形成する微細な凹凸からなるレリーフ面を有するホログラム形成層と、該ホログラム形成層のレリーフ面に接し、かつ該ホログラム形成層よりも屈折率が大きい透過性薄膜層を積層してなることを特徴とする請求項１記載の不正防止シール。
【請求項３】
前記ホログラム層は微細な凹凸からなるホログラム形成層と、該ホログラム形成層のレリーフ面に接し、かつ前記ホログラム形成層よりも屈折率が大きい透過性薄膜層であることを特徴とする請求項１に記載の不正防止シール。
【請求項４】
前記ホログラム層はリップマンホログラム層であることを特徴とする請求項１に記載の不正防止シール。
【請求項５】
前記不正防止シールの各層間のうち、一つ以上に印刷層を形成してなることを特徴とする請求項１記載の不正防止シール。
【請求項６】
前記印刷層は蛍光インキ、赤外線吸収インキ、磁性インキのいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項５に記載の不正防止シール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＩＤカードなどの身分証明書、パスポートなどの携帯可能媒体に用いられる画像データに基づき形成される画像を有する不正防止シールに係り、とくに偽造・変造・改竄などの不正行為に対して有効な識別手段を有し、さらに装飾性に優れた不正防止シールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カードなどの携帯可能媒体に対して、その所有者の顔写真を画像情報として取り入れる傾向が増加している。携帯可能媒体は一般的にはクレジットカード、キャッシュカード、メンバーズカード、ＩＤカード等のカードや、パスポート、通帳類等がある。このような身分証明として用いられる携帯可能媒体には、照合情報として媒体上に個人の氏名や住所などの属性情報を記載し、さらに顔写真を貼付又は直接画像を印字方式、転写方式により形成、また媒体の認証を示す認証印やスタンプを設ける場合があり、これら照合情報を基に認証印やその所有者の顔写真などを照合することにより、照合の精度を向上させ、不正使用者に対して心理的な歯止めを与えるなどの不正行為の防止に対して一定の効果を有するものであるが、このような画像及び属性情報などをカード等の媒体に形成する方法が特開平６−６７５９２号公報、特願平５−６０４０８号公報に開示され、また画像等を形成する方法が特開平６−１０６７４３号公報に開示されている。
また、これらの画像などの偽造を防止する手段として特開平６−１８３１８４号公報に開示されるように、画像上に配置される保護シートにホログラムや蛍光層などを付加し、真正物であることを目視により確認できるようにしていた。
この画像などは、図８（Ａ）に示すように昇華転写手段などによりポリ塩化ビニル等のカード基材ｒ上に画像ｓ及び／又は目視情報ｕを形成したもの、また図８（Ｂ）に示すように画像ｓ上に白色光再生型ホログラム画像ｔを積層したものなどがあり、さらに偽造や変造等を防止するために、このホログラムを単色光再生型ホログラムとするものがある。
【０００３】
上記の構成を有する画像表示体は特開平５−１３９０２４号公報に記載されるように、受像層を有する中間転写体に画像を転写形成し、その中間転写体から受像層ごと被転写体に転写することにより形成することができ、さらに特開平６−７１８５０号公報に記載されるように、この中間転写体の一部にホログラムを有する層を積層し、形成された画像表示体の画像がホログラムを介して認識可能とするものがある。
【０００４】
このホログラムを有する転写体は、商用利用のため、大量かつ安価に供給される必要があり、とくにホログラムはそれに適した方法としてエンボス複製法が用いられている。このエンボス複製法はフォトレジストにホログラム原画を露光して凹凸状のレリーフ面を作製し、これを原盤として、このレリーフ面にニッケルメッキを施して得られた金型を合成樹脂などからなるホログラム形成層に合わせ加熱加圧により、凹凸状のホログラム画像を成形するものがあり、さらに、近年は単一のホログラム画像を記録するだけでなく複数のホログラム画像を多重露光により一つに形成したレリーフホログラムが用いられており、複数のホログラム画像の存在から、偽造を困難とし、不正行為を抑止することが図られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の転写法により画像、属性情報、認証情報などの照合情報を形成した中間転写体を基材に転写する構成は、基材と中間転写体の間に上記の照合情報が形成されるため、従来の写真の貼付方式やスタンプ方式に比べて、作成された後の携帯可能媒体の照合情報に対する改竄、変造は困難であり、そして携帯可能媒体の偽造そのものも困難であると言えるが、後から認証を示す情報を追記する場合には、新しい中間転写体の貼り替えや別の頁に新たに貼付することとなり、前者の貼り替えの場合には剥離した中間転写体の、また後者の新たに貼付する場合には残された古い中間転写体の剥離、再貼付などの再利用が不可能になるように中間転写体に形成された情報や層構成が破壊されることが必要であり、また単に中間転写体を剥離し、別な媒体への再貼付などの不正利用を防止することも同様である。とくに記載された照合情報を改竄し、正規の携帯可能媒体として再利用されることが無いようにしなければならない。
また、例としてパスポート用の査証（ビザ）の発行証明にも十分に利用することができるが、転写による形成のため、査証の部分を剥離し、別な媒体に再貼付し、不正な再利用を行なうおそれがあり、また多種にわたる各国のパスポートに対応を可能とする、確実性と高い安全性が求められている。
【０００６】
そこで、偽造・変造・改竄などの不正行為や不正な再利用が不可能な高いセキュリティを有し、かつ媒体の発行や認証を示す情報の追加記録の機械化が図れるなど利用性の高い携帯可能媒体の形成が可能な不正防止シールを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる不正防止シールは、基材の一方の面に粘着層を有し、前記基材の他方の面の一部又は全面に画像を記録してなる受像層、ホログラム層、保護層を順次積層してなり、前記基材にのみ厚さ方向の切れ込みを有し、該切れ込みの形状が、模様、マーク、文字又は数字からなることを特徴とする。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
図１（ａ）は参考例，（ｂ）は本発明の不正防止シールの概略断面図であり、図２は図１（ａ），（ｂ）の基材に設けられた切れ込みの形状の例を示す概略平面図であり、図３（ａ）（ｃ）は図１（ａ）の不正防止シールの他の参考例を示す概略断面図であり、図３（ｂ），（ｄ）は図１（ｂ）の不正防止シールの他の実施例を示す概略断面図であり、図４（ａ），（ｂ）は図１（ａ），（ｂ）の不正防止シールを剥離した状態を示す概略断面図であり、図５（ａ），（ｂ）は図１（ａ），（ｂ）の不正防止シールの作製に用いられる転写シート及び基材の概略断面図であり、図６は転写シートを用いて不正防止シールを製造する連続した製造工程を説明する概念図であり、図７は転写シートを用いて不正防止シールを製造する工程を示す説明図である。
【００１２】
本発明の不正防止シールは、個人を特定する画像情報を表示してなるクレジットカード、キャッシュカード、メンバーズカード、ＩＤカード等のカードやパスポート、通帳類等の携帯可能な媒体に貼付して利用することができ、その他の様々な画像を用途に応じて任意に設けてなる識別可能な情報を有する積層体である。
【００１３】
まず、図１（ａ）の参考例の不正防止シール１は、切れ込みＡが設けられた基材２上には顔写真などの画像３が形成された受像層４、保護層５が形成され、もう一方の面には粘着層６が形成されている。この切れ込みＡは図２に示すような星形状、または丸形状などの模様、マーク、文字、数字など、さらには直線状、曲線状など任意の形状とすることができ、任意に設定することができる。また、切れ込みＡは図示しないが、「ＶＯＩＤ」のように文字として、貼付状態では外部から隠蔽された状態に形成しておき、剥離されると層間剥離により「ＶＯＩＤ」の文字が現れるため、不正防止シール１が正規に貼付された後に剥離が行なわれた事実の証明とすることができる。これによれば不正行為を一目で判別できるので、未然にその被害を防止することができる。この「ＶＯＩＤ」以外にも「無効」、「偽造」などの文字やマーク等の情報、或いは画像やホログラムに対して認識困難となるような破壊痕跡を示すようにすることが好ましい。
【００１４】
この不正防止シール１は、図５（ａ）に示される耐熱性ベースシート７、転写時に耐熱性ベースシート７から剥離可能に剥離性を有する保護層５、受像層４を有する転写シート８を用いて、この転写シート８の受像層４上に熱転写リボン（図６のｋ）等により、画像３等を形成してなり、さらにその転写先である他面に粘着層６が形成されている切れ込みＡが設けられた基材２に熱転写法により耐熱性ベースシート７以外の各層（保護層５、受像層４、画像３等）を転写形成し、作製することができる。
【００１５】
また、図１（ｂ）の不正防止シール２０は、透過性薄膜層１１、ホログラム形成層１０からなるホログラム層９が保護層５と受像層４の間にある点で図１（ａ）と異なるが、その他の構成は同じである。したがって、不正防止シール２０は、不正防止シール１にホログラム効果を付加したものである。この不正防止シール２０は図５（ｂ）に示される耐熱性ベースシート７、転写時に耐熱性ベースシート７から剥離可能に剥離性を有する保護層５、透過性薄膜層１１、ホログラム形成層１０からなるホログラム層９、受像層４を有する転写シート１６を用いて、この転写シート１６の受像層４上に熱転写リボン（図６のｋ）等により、画像３等を形成し、さらにその転写先である他面に粘着層６が形成されている基材２に熱転写法により耐熱性ベースシート７以外の各層（保護層５、ホログラム層９、受像層４、画像３等）を転写形成し、作製することができる。
【００１６】
さらに、他の参考例として示される図３（ａ）の不正防止シール２１は、図１（ａ）の基材２がホログラム層１４である点で異なるが、その他の構成・形成方法は同じである。この不正防止シール２１には粘着層６、透過性薄膜層１３、ホログラム形成層１２上に顔写真などの画像３が形成された受像層４、保護層５からなり、ホログラム形成層１２に切れ込みＡが設けられている。また、図３（ｂ）の不正防止シール２２は、図１（ｂ）の基材２がホログラム層である点で異なるが、その他の構成・形成方法は同じである。この不正防止シール２２は粘着層６、透過性薄膜層１３、ホログラム形成層１２上に顔写真などの画像３が形成された受像層４、透過性薄膜層１１、ホログラム形成層１０からなるホログラム層９、保護層５からなり、ホログラム形成層１２には切れ込みＡが設けられている。これによれば不正防止シール２２にはホログラム形成層１０とホログラム形成層１２の二つのホログラムが設けられており、同一もしくは別個のホログラム画像を再生方向が異なるように配置すること、複数のホログラム画像を重畳するように配置することなど、偽造・変造・改ざんなどの不正行為防止と装飾性をより向上させることができる。
【００１７】
なお、図１（ｂ）、図３（ａ）〜（ｄ）に示される不正防止シール２０、２１、２２、２３、２４ではホログラム層を透過性薄膜層１１、透過性薄膜層（反射性薄膜層）１３とホログラム画像を微細な凹凸からなるレリーフ面に形成したホログラム形成層１０、１２とからなるレリーフ型ホログラム（レインボーホログラム）を用いている。ホログラムはレリーフ型ホログラムに限定されることなく、他に一般的に用いられる公知のホログラムを用いることができ、例えば微細な回折格子からなるグレーティングイメージ、リップマンホログラム等の構成を用いることができ、ホログラム層９、１４をグレーティングイメージ層やリップマンホログラム層とすることができる。
【００１８】
また、図３（ｃ），（ｄ）に示される不正防止シール２３、不正防止シール２４のように受像層４と保護層５の間、または基材２〔ただし、図示しないが、図３（ａ），（ｂ）ではホログラム形成層１２が該当する。〕と受像層４との間に印刷層１５を設けることができる。この印刷層１５は、不正防止シールのデザインや説明事項などの一般情報を公知の印刷手段により形成するものと、蛍光インキ、赤外線吸収インキ、磁性インキなどを一つ以上含むセキュリティ情報を設けるものがある。とくに後者は不正防止シールが貼付された状態で、不正防止シールの真偽を判定する手段として、ホログラムとともに偽造・変造・改ざんなどの不正行為の発見などの効果を有する。
【００１９】
図１（ａ）及び図３（ａ）（ｃ）の参考例と、図１（ｂ）及び図３（ｂ），（ｄ）に示される本発明の不正防止シールは、受像層に所定の情報が既に印字保持されており、この不正防止シールを被着体１７、例えばパスポートの頁に貼付する。これを図４に示すように不正防止シールを被着体１７から剥離させると、基材２又はホログラム形成層１２に形成されている切れ込みＡの形状に部分的に基材２又はホログラム形成層１２から脆性破壊を生じ、不正防止シールに表示されている顔写真等の画像情報、識別情報などが破壊されるため、層破壊により不正防止シールの復元ができなくなることから不正防止シールの再利用や、表示情報の変造、改変が極めて困難となり、不正行為を防止することができる。
【００２０】
上記の例では、基材２又はホログラム形成層１２に形成されている切れ込みＡが層の厚さ方向に入っているが、切れ込みを層の途中までとする、いわゆる「ハーフカット」状とすることも可能である（図示しない）。
また、切れ込みＡは基材２又はホログラム形成層１２以外の他の層にも設けることができ、切れ込みの設ける位置やその形状を異なるものとすることも可能であり、これにより貼付された不正防止シールを剥離した場合に、切れ込みのある層での剥離の差から複雑な層破壊を生じるため、不正防止シールの復元をより一層困難とし、さらに不正防止シールの再利用や、表示情報の変造・改変が不可能となり、不正行為を防止することができる。
【００２１】
本発明の不正防止シールの各構成について詳述する。なお、上述の本発明の不正防止シール及び不正防止シール転写シートに係る各図中の同一構成の箇所については同一の番号を付与した。
【００２２】
まず、基材２は、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂、天然樹脂、合成紙等の紙材などが挙げられ、これらを単独又は組み合わせた複合体として使用することができる。基材２の厚さは１０〜２００μｍが適当である。この基材２には上記のように任意の形状、大きさ、位置、切れ込み深さなどとして、切れ込みＡが設けられ、金型等による打ち抜き法などの公知の手法により形成できる。
この基材２の一方の面には粘着層６が形成されており、この粘着層６はブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系などの粘着成分と、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、ビニルモノマーなどの凝集成分と、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、アクリルニトリルなどの代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加した粘着剤を用いることができるが、これに限定されるものではなく、一般的にシールなどの粘着剤として用いられているものであれば、利用することができる。
【００２３】
受像層４は、転写シート８、１６に設けられ、画像３等を形成した後、熱転写工程を経て基材２に転写されるものである。受像層４は画像３が安定して転写形成ができ、かつ基材２との熱接着性が良いものが好ましい。詳細は下記転写シートにおいて説明する。
【００２４】
次に画像３は顔写真などの可視情報をイエロー・マゼンタ・シアンの昇華性転写材及び／又はイエロー・マゼンタ・シアン・ブラックの熱溶融性転写材（ワックス型転写材）からなり、通常、熱転写リボン化されたこれら転写材料から任意に形成される。例として特開平３−７９３８４号公報他に記載されるように、昇華性転写材は、熱により昇華或いは溶融移行状態となり受像層に浸透するもので、例えばバインダーと染料を主剤とし、バインダーとしてはポリビニルアセタール、ポリビニルブチラールなどのポリビニルアルコールの架橋物を主成分とする樹脂が挙げられ、染料としてはジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメタン系、キサンテン系、アキサジン系、チアジン系、アジン系、アクリジン系、アゾ系、スピロジピラン系、イソドリノスピロピラン系、フルオラン系、ローダミンダクタム系、アントラキノン系などがある。また熱溶融性転写材は、熱により溶融し受像層に融着するもので、例えばワックス層と熱転写層を含む。ワックスとしては、キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライスワックス、木ろうなどの植物系ワックス、みつろう、ラノリン、鯨ろうなどの動物系ワックス、モンタンワックス、ペトロラタンなどの石油系ワックス、合成ワックスとしては、ポリエチレンワックスなどの合成炭化水素、モンタンワックス誘導体などの変性ワックス、硬化ひまし油などの水素化ワックス、ラウリン酸、バルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸などの脂肪酸、及び脂肪酸アミド、脂肪酸アニリド、イミドロウなどのワックス類があり、また樹脂としては、アクリル系、スチレン系、ロジン系、ビニル系、アセタール系、ゴム系などがある。
【００２５】
さらに熱溶融転写材の例として飽和ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル−酢酸ビニルなどのポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸−２−ナフチル、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸−ｔ−ブチル、ポリメタクリル酸フェニル、メタクリル酸メチルとメタクリル酸アルキルとのコポリマー（但し、アルキル基の炭素原子は２〜６個）ポリメチルクロロアクリレート、アクリル−スチレンコポリマー等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルトルエン、スチレン−ブタジエンコポリマー等のビニル系樹脂の樹脂と、着色剤として酸化チタン、炭酸カルシウム、ハンザイエロー、オイルエメー２Ｇ、オイルブラック、ピラゾロンオレンジ、オイルレッド、ベンガラ、アンスラキノンバイオレット、フタロシアニンブルー、アルミニウム粉末、ブロンズ粉末、パールエッセンス、磁性粉末、カーボンブラック等とを分散させたものが挙げられる。
【００２６】
さらに、図５（ｂ）に示すように不正防止シール２０のこれらの画像３が一旦形成される転写シート１６は、支持体である耐熱性ベースシート７上に剥離性を有する保護層５、ホログラム形成層１０、透過性薄膜層１１、受像層４の各層が設けられている。この耐熱性ベースシート７は熱転写時の加熱加圧により軟化変形のない耐熱性を有するシート状のものであり、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙等が挙げられ、単独或いは組み合わせてなる複合体として使用することができ、耐熱性ベースシート７の厚さは２〜５０μｍである。
【００２７】
剥離性を有する保護層５は外部に露出し、下層にある受像層４、ホログラム形成層等が薬品・溶剤などの浸透による化学的な損傷や機械的な損傷から保護することと、また受像層４とともに、基体２に転写される時に耐熱性ベースシート７から剥離可能とする剥離性を有することが必要であり、この両者の機能を具備させるために、熱可塑性樹脂に耐摩擦剤を混合したものが用いられる。
【００２８】
熱可塑性樹脂は可塑剤や酸、アルカリ、アルコール、灯油等の薬品類の浸透を防止するとともに、引っ掻きによる傷の発生を抑えるものである。例えば、ポリメチルメタアクリレート、エポキシ樹脂、熱可塑性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂などがある。これらポリメチルメタアクリレート、エポキシ樹脂は、既存の熱可塑性樹脂の中で耐可塑剤性が優れており、さらに耐熱性ベースシート１１からの剥離が容易な物質である。可塑剤は軟質ビニールシートやプラスチック消しゴム等に含まれ、これらに接触した際に画像面に移行し、画像の退色などを生じるなどの悪影響がある。
【００２９】
耐摩擦剤は、耐摩耗性や耐スクラッチ性を向上させるものであり、例えばテフロンパウダー；ポリエチレンパウダー；動物系ワックス、植物系ワックス、鉱物系ワックス、石油系ワックス等の天然ワックス；合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセライト系ワックス、水素化ワックス、合成ケトン系ワックス、アミン及びアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系ワックス、合成動物ロウ系ワックス、α−オレイン系ワックス等の合成ワックス；ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩などが挙げられる。
【００３０】
上記の熱可塑性樹脂と耐摩擦剤との配合割合は、１００重量部に対して熱可塑性樹脂を８５〜９５重量部、耐摩擦剤を５〜１５重量部の範囲が好ましい。また剥離層８の塗布量は１〜３ｇ／ｍ２程度が好ましい。
【００３１】
さらに剥離性を有する保護層５には、熱転写時の転写シートからの転写部分の切れ性の向上のために線状飽和ポリエステル樹脂などの剥離改善剤を配合することもできる。この配合割合は、１００重量部に対して０〜３重量部程度が望ましい。なお、剥離層には、例えば紫外線吸収剤などの他の添加剤を添加しないことが望ましい。これらの添加により耐薬品性の低下や可塑剤などの薬品・溶剤などの浸透を生じ、また機械的強度の劣化を生じる原因ともなる。
【００３２】
剥離性を有する保護層５の形成方法は、保護層を構成する上記組成物を適当な溶剤により塗料化し、グラビアコート、ロールコート、バーコートなど公知の塗布手段を用いて耐熱性ベースシート７に塗布・乾燥させて形成する。
【００３３】
受像層４は昇華性或いは熱溶融性転写材料等を有する熱転写リボン（図示しない）を用いて熱転写手段により画像３を形成し、さらに基材２に対して熱接着されるものであり、画像３が形成された受像層４は不正防止シートの一部を構成するものである。すなわち、受像層４には熱転写手段による昇華性或いは熱溶融性転写材料等からなる画像の形成が可能であり、かつ基材２に対し熱接着性を有する熱可塑性樹脂が用いられる。
【００３４】
ところで熱可塑性樹脂の熱溶融温度が低い場合は、熱転写リボン（図示しない）に受像層４の熱可塑性樹脂の一部が熱融着（転写）する恐れがあるため、これを防ぐには熱溶融温度の高い熱可塑性樹脂を用いることが考えられるが、この熱転写シート１１の画像３が形成された受像層４を基材２に転写する熱転写工程における熱ロール、熱板などの加熱手段の温度設定を高く設定する必要がある。しかし高温により昇華性染料等からなる画像３の劣化（褪色）や基材２の熱損傷が発生する問題がある。また熱転写リボン（図示しない）に受像層４の熱融着を防止するために受像層４の接着性を下げるため、シリコン等の添加剤を受像層４に混入することが考えられるが、受像層４の基材２に対する接着性が悪化する問題がある。この場合、この熱可塑性樹脂のガラス転移点を５０℃以上とし、フィラーを添加し受像層４を構成することで問題が解決可能となった。
【００３５】
この受像層４に用いる熱可塑性樹脂はそのガラス転移点（Ｔｇ）が１３０℃以下であるものが好ましく、ガラス転移点が１３０℃を越える熱可塑性樹脂では、上述の加熱手段によりこの受像層４を基材２に熱転写させる際の温度を高温とする必要があり、カード等の基材２が熱により変形してしまう恐れがある。
【００３６】
このような熱可塑性樹脂としては、例えば、線状飽和ポリエステル等のポリエステル、ポリ塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等の塩化ビニル系樹脂、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸−２−メトキシエチル、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリルサン−２−ナフチル、ポリアクリル酸イソボルニル、ポリメタクリロメチル、ポリアクリロニトリル、ポリメチルクロロアクリレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸−ｔｅｒｔ−ブチル、ポリメタクリル酸イソブチル、ポリメタクリル酸フェニル、メタクリル酸メチルとメタクリル酸アルキル（但し、アルキル基の炭素数は２〜６）の共重合樹脂等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルベンゼン、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、スチレンとメタクリル酸アルキル（但しアルキル基の炭素数は２〜６）等のビニル系樹脂等が挙げられる。
【００３７】
さらに受像層４表面に熱転写リボン（図示しない）を用いてサーマルヘッドにより画像３を形成する際に受像層４の主成分が熱可塑性樹脂により構成されているため、サーマルヘッドの熱により受像層４が熱転写リボン（図示しない）の染料層に熱融着して画像３が不鮮明となるため、熱融着の防止に熱可塑性樹脂内にブロッキング防止性を有するフィラー、とくに熱溶融温度（有機フィラーの場合は軟化点若しくは分解点、無機フィラーの場合は融点）２００℃以上の無機又は有機フィラーを添加する。
【００３８】
このような有機フィラーとしては、例えばポリテトラフロロエチレン微粒子、デンプン、シリコーン樹脂微粒子、ポリアクリルニトリル系微粒子、ベンゾグナミン樹脂及びメラミン樹脂を原料とする硬化樹脂微粒子等が挙げられる。また無機フィラーとしては、炭酸カルシウム、タルク、カオリン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化珪素、水酸化アルミニウム、及び酸化マグネシウム等を例示できる。
【００３９】
熱可塑性樹脂とフィラーの配合割合は、熱可塑性樹脂１００重量部に対しフィラー１〜２００重量部の範囲でよい。また受像層４を塗工する方法は、まず受像層組成物を適当な溶剤により塗料化し、この塗料をグラビアコート、ロールコート、バーコートなど公知の塗布手段を用いて塗布・乾燥し形成される。塗布量は１〜３ｇ／ｍ２程度である。
【００４０】
また、画像３を構成する染料の光による変褪色を防止するため、受像層内に最大吸収波長２５０〜４００ｎｍの紫外線吸収剤を添加してもよい。このような紫外線吸収剤としては、例えばフェニルサリシレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００４１】
なお、紫外線吸収剤の配合割合は、熱可塑性樹脂とフィラーから成る混合物１００重量部に対して、５〜４０重量部の範囲でよい。
【００４２】
不正防止シール２０に用いられるホログラム形成層１０は、微細な凹凸パターンからなる表面レリーフ型ホログラムであり、さらに透過性薄膜層１１が設けられている。ホログラム形成層１０には、エンボス成形性が良好でプレスむらが生じ難く、明るい再生像が得られるとともに、剥離性保護層及び透明薄膜層との接着性も良好であるという特性を有する樹脂が好ましく、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレートなどの熱硬化性樹脂やこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性材料などが使用可能であり、上記以外の樹脂であってもホログラムを形成が可能な安定性を有する樹脂であれば、使用することができる。
【００４３】
また、塗工適性の向上と転写性の調整剤として、ニトロセルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、エチルセルロース、メチルセルロース等のセルロース系樹脂を添加することができる。
【００４４】
このようなホログラム形成層１０を塗工するには、塗料化した樹脂をロールコート、ブレードコート等の公知の塗工方法により、図５（ｂ）に示す転写シート１６の剥離性を有する保護層５上に塗布・乾燥して形成することができ、その膜厚は０．５〜５μｍ程度に設定される。
【００４５】
このようにして形成されたホログラム形成層１０は剥離性を有する接着層６が塗工された耐熱性ベースシート７と適度に接着し、かつ、エンボス成形時の加熱・加圧により優れた成形性を有すると共に表面にニッケル、金、クロム等がメッキされた表面レリーフ型ホログラムスタンパに対し接着性を示さず、しかも透過性薄膜層１１に対しては良好な接着性を示し、基材２への転写時に要求される皮膜の切れ性も良好である。
【００４６】
なお、ホログラム形成層１０には微細な凹凸状のレリーフパターンが記録された白色光または単色光再生型ホログラムが形成されており、このホログラムの作製は、ホログラムの透過原稿を作製し、透過原稿（図示しない）を用いたホログラムの撮影方法によりホログラム情報領域のレリーフパターンが形成される。透過原稿と拡散板が重ねられた状態で配置され、下方側には感光材料が塗布された支持体が配置されている。そして、拡散板の上方から入射光を入射すると、拡散板で拡散され透過原稿を選択的に透過する。なお、透過原稿を透過した光を物体光という。この物体光は、感光材料が塗布された支持体を上方から見て１２時の方向でかつ側面から見て斜め上から照射された参照光と干渉を起こし、感光材料にホログラム情報領域に対応する干渉縞を記録する。
【００４７】
このような露光処理を施した後、感光材料を現像処理し、レリーフパターンを有するマスターホログラムでき、これをもとに公知の電鋳手段によりスタンパが作製される。このスタンパによりホログラム形成層にレリーフパターンが形成される。
【００４８】
その他には公知の二束干渉法、電子ビーム（ＥＢ）による回折格子（グレーティング）からなる微細な凹凸形状を形成したグレーティングホログラム或いはリップマンホログラムなどのホログラムも用いることができ、これらに限定されることなく用途に応じて種々用いることが可能である。
【００４９】
次に、透過性薄膜層１１を構成する材料としては、ホログラム形成層１０の屈折率（屈折率ｎ＝１．３〜１．６）よりも屈折率が高くかつ可視光領域において透過率が高い材料が使用される。屈折率が高い透過性薄膜層をホログラム形成層のレリーフパターン面に沿って設けると、ホログラムの特徴である再生の角度依存性により、ホログラム画像の再生可能な角度範囲内では上記透明薄膜層における光の反射率が最大となり『反射型ホログラム』として機能する一方、ホログラム画像の再生可能な角度範囲外では単なる透明体としてのみ機能し、画像３を透視させることが可能になるからである。
このような透過性薄膜層を構成する材料としては、表１に記載の無機材料が挙げられる。
【００５０】
【表１】
0004435312.tif 000002
【００５１】
また、透過性薄膜層を形成する方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の公知の成膜手段を用いることができ、その膜厚は１０〜１０００ｎｍの範囲が適当である。
また、複数の透過性薄膜層を重ね合わせてもよく、異なる屈折率の透過性薄膜層の組み合わせ、さらに高屈折率層と低屈折率層とを交互に積層した多層膜の構成としてもよい。
【００５２】
本発明の他の実施例である図３（ｂ）に示す不正防止シール２１、２２は、基材２の代わりに透過性薄膜層（又は反射性薄膜層）１３、ホログラム形成層１２からなるホログラム層１４が設けられており、基材２と同様に上記のように任意の形状、大きさ、位置、切れ込み深さなどの切れ込みＡが設けられる。切れ込みの形成方法は上記したように金型等による打ち抜き法などである。
なお、反射性薄膜層とする場合は、例えばＡｌ、Ｓｎ、Ａｕ、Ａｇ、ＴｉＮなどがあり、透過性薄膜層と異なり、下層に光は透過しないため、下層の情報の読み取りはできないが、反射光によりホログラム画像が再生される。
【００５３】
また、本発明の他の実施例である図３（ｄ）に示す不正防止シール２３、２４は、印刷層１５として不正防止シールのデザインや説明事項などの一般情報である可視情報、又は機械的な読み取りが可能な情報を、多色の文字パターン（文字、数字、アルファベット、マーク等）やバーコード、カルラコード等の識別コード等として、通常のシルクスクリーン印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法により設け、受像層４と保護層５の間、または基材２〔ただし、図３（ｂ）ではホログラム形成層１２〕と受像層４との間に形成することができる。また図示しないが、図１（ｂ）のように保護層５とホログラム層９との間、またはホログラム層９と受像層４との間に印刷層１５を設けることもできる。印刷層１５は他の層の可視情報などの障害とならない範囲で形成することが望ましい。
また、用いられるインキはとくに制限されないが、接する層を変質させないものであればよい。
【００５４】
さらに印刷層１５は上記可視情報又は機械的な読み取りが可能な情報を形成する印刷インキに蛍光材料、赤外線吸収材料、磁性材料の少なくとも１種類を含ませることができ、これらを含む蛍光インキ、赤外吸収インキ、磁気インキにより形成することにより、ブラックランプ照射、赤外スコープ、磁気センサー等によりその存在の有無などのを検証することができ、検証手段の機械化が可能となる。
【００５５】
蛍光インキに用いられる材料は紫外線発光蛍光体又は赤外線発光蛍光体があり、印刷インキ中に添加混合される。まず、紫外線発光蛍光体は紫外線により励起され、それよりも低いエネルギー準位に戻るときに発するスペクトルのピークが青、緑、赤等の波長域にあるもので、例えばＣａ2 Ｂ5 Ｏ9 Ｃｌ：Ｅｕ2+、ＣａＷＯ4 、ＺｎＯ：Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ、Ｙ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ、ＺｎＳ：Ａｇ、ＹＶＯ4 ：Ｅｕ、Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ、Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ、Ｙ3 Ａｌ5 Ｏ12：Ｃｅ等があり、単体又はこれらから数種を選択し混合して使用する。その蛍光スペクトルはピークを青、赤、緑の波長域以外に持つものである。インキ中の紫外線発光蛍光体の添加量は検出器の受光素子の蛍光の検知が可能となるようにすることが望ましい。
【００５６】
また赤外線発光蛍光体は波長λ1 の励起光を受けて、波長λ2 の可視光を発光する特性を示し、λ1 ＝λ2 かつλ1 ＞λ2 なる性質を有するものとして、その組成が例えば、ＹＦ3 ：Ｙｂ、Ｅｒ、ＺｎＳ：ＣｕＣｏ等がある。また、λ1 ≠λ2 かつλ1 ＜λ2 なる性質を有するものとして、その組成は例えば、ＬｉＮｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12、ＬｉＢｉ0.2 Ｎｄ0.7 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12、Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｎｄ5 （ＭｏＯ4 ）4 、ＮａＮｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12、Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （ＷＯ4 ）4 、Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （Ｍｏ0.5 ＷＯ0.5 ）4 、Ｃｅ0.05Ｇｄ0.05Ｎｄ0.75Ｙｂ0.25Ｎａ5 （Ｗ0.7 Ｍｏ0.3 Ｏ4 ）4 、Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ａｌ3 （ＢＯ3 ）4 、Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ａｌ2.7 Ｃｒ0.3 （ＢＯ3 ）4 、Ｎｄ0.6 Ｙｂ0.4 Ｐ5 Ｏ14、Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｋ3 （ＰＯ4 ）2 等があり、いずれも励起光（λ1 ）８００ｎｍの赤外線を受けて９８０ｎｍ〜１０２０ｎｍに発光スペクトルの顕のピークを有する赤外線（λ2 ）を発光するものである。インキ中の赤外線発光蛍光体の添加量は検出器の受光素子の蛍光の検知が可能となるようにすることが望ましい。
【００５７】
これらによれば、不正防止シールの検証時にブラックランプ等の照射により印刷層１５が発光するため、その存在を容易に判別することができ、さらに蛍光インキを透明とすることにより、通常では視認できないが、認証時のみにブラックランプ等の照射により印刷層１５が発光することから、隠し文字に利用することができ、偽造改ざんを一層困難にし、その防止に効果を有する。
【００５８】
また、赤外吸収インキに用いられる材料は、例えばＦｅ2+及びＣｕ2+のいずれか一方又は両方を含有するガラス系粉末材料がある。このガラス系粉末材料は五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とし、酸化鉄及び酸化銅のいずれか一方又は両方を１．０重量％以上含む粉末材料で、より好ましくは五二酸化リンを３５．０〜８０．０重量％、酸化鉄及び酸化銅をそれぞれ０〜３．０％含む。
【００５９】
また、他には上記ガラス系粉末材料よりも可視領域に吸収が少なく、かつ赤外線吸収能が優れるリン酸塩系白色結晶粉末や硫酸塩系白色結晶粉末などの白色結晶系材料がある。例えば、このリン酸塩系白色粉末は五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とし、Ｆｅ2+及びＣｕ2+のいずれか一方又は両方を２０重量％以上含有し、好ましくは五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を４０〜７０％含有し、かつＦｅ2+及びＣｕ2+のいずれか一方又は両方を３０〜７０％含有することが望ましい。
なお、上述のガラス系粉末材料及びリン酸塩系白色粉末は必要に応じて以下の化合物を含有していてもよい。
Ａｌ2 Ｏ3                       ２．０〜１０．０重量％
Ｂ2 Ｏ3                         １．０〜３０．０重量％
ＭｇＯ                          ３．０〜１０．０重量％
ＺｎＯ                              ０〜  ３．０重量％
Ｋ2 Ｏ                              ０〜１５．０重量％
ＢａＯ                              ０〜１０．０重量％
ＳｒＯ                              ０〜  １．０重量％
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｅ                    微量
【００６０】
また、赤外線吸収材料には染料系のものがあり、例えば六塩化タングステン及びリン酸エステルと、亜リン酸とのいずれか一方又は両方を含む白色系反応生成物を使用することができる。
【００６１】
これらによれば、印刷インキ中に添加混合され、印刷層１５として形成された不正防止シールの検証時に赤外線照射により赤外線の吸収反射により、情報の読み取りができるので、機械処理が可能となり、また通常では視認できないため、偽造改ざんを一層困難にし、その防止に効果を有する。
【００６２】
さらに磁気インキに用いられる磁性材料は、例えばＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｏ、パーマロイ、センダスト、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト、Ｍｎフェライト、Ｚｎフェライト、ＦｅＳ、マグネタイト、γ−酸化鉄、Ｃｏ被着γ−酸化鉄、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト、二酸化クロムなどの金属単体又はそれらの合金、金属化合物を用いることができる。
【００６３】
これらによれば、印刷インキ中に添加混合することにより、不正防止シールに形成された印刷層１５の情報が磁気センサーにより再生可能となり、その有無、或いはその出力値などの検証により偽造の発見が容易となるなどの偽造防止効果を有するものである。さらに印刷層１５を磁気記録可能に形成することにより情報の書き込みを行なうことも可能である。
【００６４】
次に不正防止シールの熱転写法による製造方法を図７を用いて説明する。なお、例として不正防止シール２０の形成に用いられる転写シート１６を用いて説明する。
【００６５】
まず、図５（ｂ）に示すようにポリエチレンテレフタレート等から成る耐熱性ベースシート７と、熱可塑性アクリル樹脂等からなる剥離性を有する保護層５と、ホログラム画像のレリーフパターンを有するホログラム形成層１０、ホログラム形成層１０よりその屈折率が大きい透過性薄膜層１１と、さらに昇華性（熱移行性）染料で染色されるとともに、基材２（被転写体）に対して熱接着性を有する樹脂材料から成る受像層４とから構成されている。
【００６６】
そして、この転写シート８は、図６に示すようにドラムｈとサーマルヘッドｉとでその主要部が構成される昇華転写装置ｊへ搬送し、色剤が昇華性染料である転写リボンｋの染料層（図示せず）を熱転写シート１２の受像層４に当接させるとともに、転写リボンｋ側からサーマルヘッドｉを圧接し、かつ画像データに基づいてサーマルヘッドｉの発熱素子群（図示せず）を適宜発熱させ、画像３を受像層４に形成する〔図７（Ｂ）〕。なお、画像を多色とする場合には、色調の異なる転写リボン（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン等）を適用し、同様な工程を繰返して受像層４に多色の画像を形成する。
また、熱溶融転写（ＷＡＸ転写）の場合には、転写リボンのインク層の樹脂ごと転写され、受像層４上にインク層の画像が形成される。
【００６７】
次に、画像が形成された転写シート８の受像層４を基材２に当接するとともに〔図７（Ｃ）〕、転写シート８側から熱ロール、熱板等の加熱手段ｎを圧接・加熱し、基材２へ受像層４を接着させ、転写シート８から耐熱性ベースシート７を剥離させて不正防止シート１が作製される〔図７（Ｄ）〕。なお、基材２は切れ込みＡが形成され、また転写されない側には粘着層６が形成されている。
【００６８】
以下、さらに本発明の不正防止シールを具体的な実施例を挙げて説明する。
＜参考例１＞
〔転写シート〕
図５（ａ）に示すように転写シート８は、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフィルムよりなる耐熱性ベースシート７に、以下の組成からなる剥離性保護層組成物をグラビア法により塗工し、乾燥温度１１０℃で、厚さ１．５μｍの剥離性を有する保護層５を形成した。
○剥離性保護層組成物
アクリル樹脂                                ３０部
ポリエステル樹脂                              ５部
トルエン                                    ４０部
メチルエチルケトン                          ４０部
メチルイソブチルケトン                      ２０部
【００６９】
次に剥離性を有する保護層５上に、以下の組成からなる受像層組成物をグラビア法により塗工し、乾燥温度１１０℃で、厚さ２．０μｍの受像層４を形成した。
○受像層組成物
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体              ３０部
ポリエステル樹脂                            ３０部
メチルエチルケトン                          ５０部
トルエン                                    ５０部
【００７０】
〔転写リボン〕
３つの色の染料（イエロー、マゼンタ、シアン）を各々ポリビニルブチラールに分散させて染料インキを調合し、グラビアコーターを用いて厚さ６μｍのポリエステルフィルム上に各色が交互に配置されるように塗布・乾燥して３色の染料層を有する転写リボンを作製した。
【００７１】
上記の転写シート及び転写リボンを図６に示す転写装置にセットし、サーマルヘッドｉの発熱素子群を画像データに基づいて発熱させ、転写シートの受像層４に上記の染料からなる転写リボンにより多色の画像３を形成し、さらに紙（例えば、アート紙、コート紙などの適宜選択した紙でよい）からなる基材２に転写シート８の受像層４を当接し、転写シート側から加熱手段により加圧・加熱（加熱温度：１２５℃）し、基材２上に受像層４を圧着させ、熱転写シート１２から耐熱性ベースシート７を剥離させて図１（ａ）に示すような不正防止シール１を製造した。
なお、予め基材２には星形状の切り込みＡを複数個設け、切り込みＡの深さは基材の厚み分としている。また、基材２の反対面にはブチルゴム系からなる粘着層６が設けられている。
【００７２】
＜実施例２＞
図５（ｂ）に示す転写シート１６は、参考例１の転写シート８の受像層４と剥離性を有する保護層５との間に、その少なくとも一部を覆うように以下の組成からなるホログラム形成層組成物をグラビア法により塗工し、乾燥温度１１０℃で、厚さ１．０μｍのレリーフ状のホログラムパターンを有するホログラム形成層１０を形成したものであり、その他は参考例１と同様である。
【００７３】
○ホログラム形成層組成物
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体              ２０部
ウレタン樹脂                                １５部
メチルエチルケトン                          ７０部
トルエン                                    ３０部
このホログラム形成層１０に対し、所定のホログラム画像が作製されたプレス版を版面温度９５℃でホログラム画像を形成し、さらにホログラム形成層１０上に真空蒸着法によりホログラム形成層よりその屈折率が大きい材料（ＺｎＳ）の厚さ５０ｎｍの透過性薄膜層１１を転写形成した。
次に転写シート１６に熱転写リボンを用いて転写シート１６の受像層４に画像３を形成し、さらに基材２に耐熱性ベースシート７を除く各層を転写形成し、図１（ｂ）に示すような不正防止シール２０を製造した。なお、用いられる熱転写リボンに関しては、参考例１と同様である。
【００７４】
＜実施例３＞
参考例１に示した不正防止シール１の基材２の代わりに、所定のホログラム画像を層厚５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにエンボス加工してなり、かつエンボス加工面に真空蒸着法により厚さ５０ｎｍのＡｌからなる反射性薄膜層を形成しホログラム層９とした。その他は実施例１と同様である。
なお、予めホログラム層９には星形状の切り込みＡを複数個設け、切り込みＡの深さは基材の厚み分としている。また、基材２の反対面にはブチルゴム系からなる粘着層６が設けられている。
【００７５】
上記の転写シート及び熱転写リボンを図６に示す転写装置にセットし、参考例１、実施例２と同様にして画像３を形成し、さらにホログラム層９に耐熱性ベースシート７を除く各層を転写形成し、図３（ａ）に示すような不正防止シール２１を製造した。なお、用いられる熱転写リボンに関しては、参考例１と同様である。
また実施例２に示した不正防止シール２０の基材２の代わりに、実施例３と同様にホログラム層９を設けることにより図３（ｂ）に示す不正防止シール２１が得られる。
【００７６】
＜参考例４＞
さらに参考例１に示した不正防止シール１の剥離性を有する保護層５と受像層４との間に以下の組成からなる印刷インキにより文字・絵柄などの情報を表す印刷層１５をシルクスクリーン印刷法により形成した。
○印刷インキ
ポリエステル樹脂                            ３０部
イソシアネート硬化剤                          ５部
シクロヘキサノン                            ５０部
顔料                                          ５部
【００７７】
＜参考例５＞
また参考例１に示した不正防止シール１の剥離性を有する保護層５と受像層４との間に以下の組成からなる蛍光インキにより文字・絵柄などの情報をシルクスクリーン印刷法により形成した。
○印刷インキ
ポリエステル樹脂                            ３０部
イソシアネート硬化剤                          ５部
シクロヘキサノン                            ５０部
蛍光顔料  （ＺｎＳ：Ｃｕ）                    ５部
なお、蛍光顔料以外に赤外線吸収材料、磁性材料を含有させた印刷インキにより印刷層１５を設けることもできる。
【００７８】
【発明の効果】
本発明の不正防止シートによれば、基材又はホログラム層に設けた切り込みにより、貼付した不正防止シートを被着体から剥離させると、基材又はホログラム層に形成されている切れ込みの形状に部分的に基材又はホログラム層から脆性破壊を生じ、不正防止シールに記載表示されている顔写真等の画像情報、識別情報などが破壊され、この層破壊により不正防止シールの復元ができなくなることから不正防止シールの再利用や、表示情報の変造、改変が極めて困難となり、不正行為を防止することができ、また剥離による破棄の形跡が生じるため、これらを外部から視認することも容易である。
【００７９】
また、基材をホログラム層とすることにより、上記の不正防止効果とともに装飾性を向上させることができ、とくに不正防止シールを貼付した状態での被着体、例えばパスポートなどの真偽判定を行なうことが可能である。さらにホログラム層を透過性を有するホログラムとすることにより下層の可視情報などを認識することができ、より利便性を向上させることも可能である。
【００８０】
さらに不正防止シールの層間にホログラム層を設けることにより、上記の不正防止効果とともに装飾性を向上させることができ、とくに不正防止シールを貼付した状態での被着体、例えばパスポートなどの真偽判定を行なうことが可能である。さらに基材の代わりに設けられたホログラム層とともに、二つのホログラムが設けられることにより、同一もしくは別個のホログラム画像を再生方向が異なるように配置すること、複数のホログラム画像を重畳するように配置することなどにより、偽造・変造・改ざんなどの不正行為防止と装飾性をより向上させることができる。
【００８１】
さらに、層間に蛍光インキ、赤外吸収インキ、磁気インキにより印刷層を形成することにより、ブラックランプ照射、赤外スコープ、磁気センサー等によりその存在の有無などを検証することができ、不正防止シールを貼付した状態での被着体、例えばパスポートなどの真偽判定を行なうことが可能となり、さらに検証手段を機械化することができるため、検証作業を効率化することができる。
すなわち、剥離に対しては切れ込みによる層破壊により不正防止シールの再利用、表示情報の変造、改変を困難とし、不正行為を防止できるとともに、通常の真偽判定も行なうことができ、偽造・改ざん・変造に対してそれぞれ防止効果を有するものである。
【００８２】
このように本発明の不正防止シールは受像層に画像、又は情報を記録することができ、これをパスポート、通帳などの空白頁に貼付することができ、新規情報、或いは更新情報などを随時記録することができ、従来のプリンターや手書き、スタンプによる情報の記入を行なう必要がなく、しかも不正防止シールの剥離、それにともなう改ざん・改変などの不正行為に対して、再利用が困難であることから極めて高いセキュリティを有するものであり、機械化による利用性の高い携帯可能媒体の形成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は参考例，（ｂ）は本発明の不正防止シールの概略断面図である。
【図２】  図１（ａ），（ｂ）の基材に設けられた切れ込みの形状の例を示す概略平面図である。
【図３】  （ａ）〜（ｄ）は図１（ａ），（ｂ）の不正防止シールの他の実施例を示す概略断面図である。
【図４】  （ａ），（ｂ）は図１（ａ），（ｂ）の不正防止シールを剥離した状態を示す概略断面図である。
【図５】  （ａ），（ｂ）は図１（ａ），（ｂ）の不正防止シールの作製に用いられる転写シート及び基材の概略断面図である。
【図６】  転写シートを用いて不正防止シールを製造する連続した製造工程を説明する概念図である。
【図７】  転写シートを用いて不正防止シールを製造する工程を示す説明図である。
【図８】  （Ａ）、（Ｂ）は従来の画像表示体の平面図である。
【符号の説明】
１、２０、２１、２２、２３、２４      不正防止シール
２                                    基材
３                                    画像
４                                    受像層
５                                    剥離性を有する保護層
６                                    粘着層
７                                    耐熱性ベースシート
８、１６                              熱転写シート
９                                    ホログラム層
１０                                    ホログラム形成層
１１                                    透過性薄膜層
１２                                    ホログラム形成層
１３                                    透過性薄膜層（反射性薄膜層）
１４                                    ホログラム層
１５                                    印刷層
１７                                    被着体
ｈ                                    ドラム
ｉ                                    サーマルヘッド
ｊ                                    昇華転写装置
ｋ                                    転写リボン
ｎ                                    加熱媒体
【図１】
0004435312.tif 000003
【図２】
0004435312.tif 000004
【図３】
0004435312.tif 000005
【図４】
0004435312.tif 000006
【図５】
0004435312.tif 000007
【図６】
0004435312.tif 000008
【図７】
0004435312.tif 000009
【図８】
0004435312.tif 000010