(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（Ｉ）
【化１】
0004563608.tif 000005
（上式中、Ｒ1 は水素または炭素数２〜２４のアルキル基，アルケニル基またはヒドロキシアルキル基を示し、ｍ＋ｎが３０以上の整数を表し、且つｍ＞ｎである）で示される酸化プロピレン重合体から選ばれる一種または二種以上を５０〜９９質量％含有することを特徴とするパーマネントウェーブ中間処理剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパーマネントウェーブ中間処理剤に関し、更には特に、アイロンを使用してウェーブ又は縮毛矯正を施術する際に毛髪に使用するパーマネントウェーブ用中間処理剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パーマネントウェーブは、チオグリコール酸等の還元剤を用いて毛髪を還元し、次いで臭素酸や過酸化水素等の酸化剤により、ウェーブを固定させる方法である。パーマネントウェーブの方法として、ウェーブを更に強固なものとするために、従来よりアイロンを使用したパーマネントウェーブを行う方法がある。これらは、アイロンパーマ、アイパー、アイロン縮毛矯正パーマ等と呼ばれ、一般的な処理工程は、（１）パーマネントウェーブ第１剤を毛髪に塗布し、所定時間放置後、濯ぎを行う（２）次に毛髪を軽く乾燥し、１４０〜１８０℃に熱したアイロンの熱によりウェーブを形成させたり、また縮毛矯正を行う（３）次いで、パーマネントウェーブ第２剤を塗布、放置後、すすぎを行う工程で施術されている。
【０００３】
アイロンで毛髪を処理する際において、アイロンのすべりを向上させて毛髪への引っかかりを少なくする等の操作性を改善したり、アイロンの熱から毛髪を保護する目的で、パーマネントウェーブ中間処理剤が用いられる。従来のこれらパーマネントウェーブ中間処理剤は、主成分としてパラフィン系油分や湿潤剤等が配合されていた。
【０００４】
しかし、アイロンを使用したパーマネントウェーブを施す際、これら従来のパーマネントウェーブ中間処理剤を使用した場合、配合される油分等がパーマネントウェーブ第２剤の浸透を阻害して毛髪の酸化が十分に行われなかったり、また、これらの油分等はアイロンと接触した際に煙が発生して、アイロンパーマ施術者と被施術者の双方に不快感を与えていた。また、パーマ処理のすべての工程が終了した後、洗髪を行うが、これら油分は毛髪に残留して落ちずに、べたつきや重い感触となった仕上がりとなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような実情のもとでなされたものであって、その目的は、パーマネントウェーブ第２剤の浸透を阻害することなくパーマネントウェーブ形成能を維持し、アイロンの熱による毛髪ダメージを防止し、アイロン処理にともなう煙の発生を抑制し、且つ洗い落ちに優れたパーマネントウェーブ中間処理剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
斯かる実情において、本発明者らは鋭意研究を行った結果、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル等の酸化プロピレン重合体ににより、パーマネントウェーブ第２剤の毛髪への浸透を妨げることなくパーマネントウェーブ形成能を維持し、毛髪をアイロンの熱から保護し、アイロン処理にともなう煙の発生が抑えられ、且つ洗い落ちに優れることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】
即ち、本発明は、下記一般式（Ｉ）
【化２】
0004563608.tif 000002
（上式中、Ｒ1 は水素または炭素数２〜２４のアルキル基，アルケニル基またはヒドロキシアルキル基を示し、ｍ＋ｎが３０以上の整数を表し、且つｍ＞ｎである）で示される酸化プロピレン重合体から選ばれる一種または二種以上を５０〜９９質量％含有することを特徴とするパーマネントウェーブ中間処理剤にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について詳述する。
【０００９】
本発明に用いられる酸化プロピレン重合体は、下記一般式（Ｉ）
【化３】
0004563608.tif 000003
（上式中、Ｒ1は水素または炭素数２〜２４のアルキル基，アルケニル基またはヒドロキシアルキル基を示し、ｍ＋ｎが２０以上の整数を表す）で示され、上記式（Ｉ）のＲ1は水素または炭素数２〜２４のアルキル基であり、アルキル基としては、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、セチル基、ステアリル基、ベヘニル基、１２−ヒドロキシステアリル基等であり、好ましいＲ1としては、水素、ブチル基及び炭素数１６〜２２のアルキル基である。また、ｍ（酸化プロピレンの付加モル数）とｎ（酸化エチレンの付加モル数）の合計が２０以上である。また、好ましくはｍ＋ｎの値が３０以上であり、且つｍ（酸化プロピレンの付加モル数）がｎ（酸化エチレン付加モル数）より大きいものがものが良好なパーマネントウェーブ形成能、熱による毛髪ダメージを防止能、煙の発生抑制を有し、特に好ましい。
【００１０】
前記一般式（Ｉ）で表される酸化プロピレン重合体の例としては、例えばポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレン（３）ポリオキシプロピレン（１７）グリコール，ポリオキシエチレン（５）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール，ポリオキシエチレン（５）ポリオキシプロピレン（３５）グリコール，ポリオキシエチレン（６）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール，ポリオキシエチレン（８）ポリオキシプロピレン（５５）グリコール，ポリオキシエチレン（１０）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール，ポリオキシエチレン（１０）ポリオキシプロピレン（６５）グリコール，ポリオキシエチレン（１２）ポリオキシプロピレン（３５）グリコール，ポリオキシエチレン（１６）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール，ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（６５）グリコール，ポリオキシエチレン（３０）ポリオキシプロピレン（５５）グリコール，ポリオキシエチレン（１９）ポリオキシプロピレン（２１）グリコール，ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（６０）グリコール，ポリオキシエチレン（２２）ポリオキシプロピレン（２５）グリコール，ポリオキシエチレン（２６）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール等のポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレン（３０）ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（３３）ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（４０）ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（５２）ブチルエーテル，ポリオキシプロピレン（３０）オレイルエーテル，ポリオキシプロピレン（４０）リシノイルエーテル，ポリオキシプロピレン（３０）イソセチルエーテル等のポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン（３）ポリオキシプロピレン（３５）ステアリルエーテル，ポリオキシエチレン（３）ポリオキシプロピレン（２０）セチルエーテル，ポリオキシエチレン（５）ポリオキシプロピレン（４０）ベヘニルエーテル等のポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルが挙げられる。
【００１１】
本発明においては、これらの酸化プロピレン重合体から選ばれる一種または二種以上を適宜選択して用いることができ、好ましい配合量としては、パーマネントウェーブ中間処理剤全量に対して、２０〜９９質量％（以下、単に％で記する）である。
【００１２】
本発明に使用される一般式（Ｉ）で示される酸化プロピレン重合体としては、旭電化社製のアデカプルロニックＬシリーズ，三洋化成社製のニューポールＰＥシリーズ，日本油脂社製のプロノンシリーズ，東邦化学社製のベポールシリーズ、日本油脂社製のユニルーブ１０ＭＳシリーズやユニセーフシリーズ、ユニルーブ５０ＭＢシリーズ等の市販品を使用することができる。
【００１３】
本発明においては、更に非イオン性界面活性剤を配合することにより、パーマネントウェーブ形成能を高め、かつ洗い落ちに優れた効果を発揮させることができる。好ましい非イオン性界面活性剤としては、アイロン施術時の煙の発生の点から、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）アルキルエーテル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油エーテル、ＰＯＥグリセリルトリ脂肪酸エステル、ＰＯＥグリセリルモノ脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールモノ脂肪酸エステル、ＰＯＥポリオキシプロピレングリコール、アルキルグルコシド、アルキルポリグルコシド、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル、ＰＯＥ変性シリコーン等の非イオン性界面活性剤が特に好ましい。これら非イオン界面活性剤の配合量としては、特に限定はしないが、界面活性剤合計でパーマネントウェーブ中間処理剤全量に対して０．５〜３０％、好ましくは１．０〜２０％である。
【００１４】
本発明におけるパーマネントウェーブ中間処理剤の剤型は任意であり、溶液系、可溶化系、乳化系、粉末分散系、水−油二層系、またエアゾール用噴射剤を配合したフォーム状、スプレー状、ミスト状等、一般的にパーマネントウェーブ中間処理剤に用いられている剤型であればいずれでも良い。
【００１５】
本発明におけるパーマネントウェーブ中間処理剤には上記必須成分に加えて、通常の化粧料に用いられる他の成分、例えば、水、香料、エタノール、多価アルコール等のアルコール類、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤等の界面活性剤、防腐剤、紫外線防止剤、金属封鎖剤、ビタミン類、植物抽出エキス、コラーゲン加水分解物等の動物抽出物、油剤、防腐剤、保湿剤、抗炎症剤、養毛剤、色剤などを本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することが可能である。
【００１６】
【実施例】
次に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかし、本発明はこれにより限定されるものではない。尚、配合量は全て質量％である。
【００１７】
実施例１〜５及び比較例１〜３
表１に示すパーマネントウェーブ中間処理剤を常法により調製し、下記に示す処理方法及び評価基準に従って、評価を行った。
【００１８】
・処理方法及び評価基準
表１に示すパーマネントウェーブ中間処理剤について、下記処方のパーマネントウェーブ第１剤と第２剤を用いて下記方法により、パーマネントウェーブ形成能、毛髪の感触（毛髪の損傷の評価）、煙の発生のそれぞれの評価を専門の美容師が行い、結果を表１に併せて示した。
【００１９】
・パーマネントウェーブ剤
（パーマネントウェーブ第１剤）
チオグリコール酸アンモニウム                ６．０
アンモニア水（ｐＨ９．２に調整）            適  量
エデト酸二ナトリウム                        ０．０５
水                                          残  余
（パーマネントウェーブ第２剤）
臭素酸ナトリウム                            ７．０
水                                          残  余
【００２０】
３人のパーマネントウェーブパネルに対し、専門技術者により、常法に従って頭髪全体に８０ｍＬのパーマネントウェーブ第１剤を塗布し、１５分間放置した後、４０℃の温水でよく濯いだ。タオルドライの後、表１に示すパーマネントウェーブ中間処理剤のいずれかを１０ｍＬ塗布し、１６０℃でのアイロン処理を行い、処理中における煙の発生を評価した。次に、８０ｍＬのパーマネントウェーブ第２剤を塗布し、１５分間放置した後、４０℃の温水でよく濯いだ。完全ドライの後、アイロン使用時の操作性のしやすさ、パーマネントウェーブ形成能および毛髪の感触を専門技術者が評価した。尚、評価基準は以下に従った。
【００２１】
（１）アイロンの操作性のしやすさ
◎：アイロンの操作性が非常によい。
○：アイロンの操作性がややよい。
△：アイロンの操作性がやや悪い。
×：アイロンの操作性が非常に悪い。
（２）パーマネントウェーブ形成能の評価
◎：ウェーブのかかりが非常によい。
○：ウェーブのかかりがよい。
△：ウェーブのかかりがわずかに弱い。
×：ウェーブのかかりが弱い。
（３）煙の発生の評価
◎：煙の発生が認められない。
○：煙の発生がわずかに認められる。
△：煙の発生が認められる。
×：煙の発生が多く認められる。
（４）毛髪の感触（毛髪の損傷）の評価
◎：毛髪のごわつき、ちりつきが認められない。
○：毛髪のごわつき、ちりつきがわずかに認められる。
△：毛髪のごわつき、ちりつきが認められる。
×：毛髪のごわつき、ちりつきが多く認められる。
【００２２】
【表１】
0004563608.tif 000004
【００２３】
表１から明らかなように実施例１〜５の本発明のパーマネントウェーブ中間処理剤は、アイロンの操作性が良く、パーマネントウェーブ形成能があり、毛髪の損傷が防止されかつ毛髪の感触が良く、煙の発生を抑えることができることを示している。
【００２４】
実施例６
・ポリオキシエチレン（３）ポリオキシプロピレン（３４）    ９０．０
ステアリルエーテル
・セスキオレイン酸ソルビタン                                ３．０
・ポリエーテル変性オルガノシロキサン                        １．０
（日本ユニカー社製シリコンＦＺ−２２２２）
・ビタミンＥ                                                適  量
・オリーブ油                                                残  余
製法
上記成分を室温にて混合溶解し、液状のパーマネントウェーブ中間処理剤を得た。
【００２５】
実施例７
・ポリオキシエチレン（３）ポリオキシプロピレン（３４）      ５５．０
ステアリルエーテル
・ポリエーテル変性オルガノシロキサン
（信越化学工業社製シリコンＫＦ１０７１）              ３．０
・ホホバ油                                                    １．０
・香料                                                        ０．１
・高分子量ジメチルポリシロキサン                              ０．２
（信越化学工業社製シリコンＫＦ９６Ａ；１０００００ｃｓ）
・エタノール                                                  残  余
製法
上記成分を混合してエアゾール原液を得た。次いで、エアゾール原液と液化石油ガスを１：１の質量比でエアゾール耐圧容器に充填し、スプレー状のパーマネントウェーブ中間処理剤を得た。
【００２６】
実施例８
（１）ポリオキシエチレン（１６）ポリオキシプロピレン        ６０．０
グリコール（１７）
（２）ポリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油エーテル      １．０
（３）アミノ変性シリコーン                                    ３．０
（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製ＳＭ８７０２Ｃ）
（４）キサンタンガム                                          ０．５
（５）エタノール                                            ２０．０
（６）クエン酸                                                適  量
（７）クエン酸ナトリウム                                      適  量
（８）水                                                      残  余
製法
（４）〜（８）を混合溶解し、（１）〜（３）を混合したものを加え、撹はん混合し、ジェル状のパーマネントウェーブ中間処理剤を得た。
【００２７】
参考例１
（１）ポリオキシエチレン（３０）ポリオキシプロピレン（３０）  ３０．０
ブチルエーテル
（２）ポリオキシエチレン（４０）                              ３０．０
ポリオキシプロピレングリコール（５４）
（３）ＰＯＥ（２０モル）セチルエーテル                          ３．０
（４）イソステアリン酸                                          １．０
（５）イミダゾリニウムベタイン                                  １．０
（６）エタノール                                              １０．０
（７）クエン酸                                                  適  量
（８）クエン酸ナトリウム                                        適  量
（９）加水分解コラーゲン                                        適  量
（１０）水                                                      残  余
製法
（１）〜（４）を混合溶解し、撹はん混合しながら（５）〜（１０）を混合したものを加え、Ｗ／Ｏクリーム状のパーマネントウェーブ中間処理剤を得た。
【００２８】
実施例９
（１）ポリオキシエチレン（２０）                          ２０．０
ポリオキシプロピレングリコール（６０）
（２）ポリオキシエチレン（１９）                          ３０．０
ポリオキシプロピレングリコール（２１）
（３）ラウリル硫酸ナトリウム                                １．０
（４）カルボキシビニルポリマー                              ０．５
（５）水酸化ナトリウム                                      ０．１
（６）水                                                    残  余
製法
（３）〜（６）を混合溶解し、（１）及び（２）を加えて撹拌混合し、ジェル状のパーマネントウェーブ中間処理剤を得た。
【００２９】
上記実施例６〜１０のパーマネントウェーブ中間処理剤は、実施例１〜５と同様に、アイロンの操作性に優れ、パーマネントウェーブ形成能があり、毛髪の損傷を防止しかつ毛髪の感触が良く、煙の発生を抑えることができるものであった。
【００３０】
【発明の効果】
本発明のパーマネントウェーブ中間処理剤は、アイロンの操作性を改善し、パーマネントウェーブ形成能を維持しながら、毛髪をアイロンの熱による損傷を防止し、アイロン処理に伴う煙の発生を抑制する効果を有するパーマネントウェーブ中間処理剤である。