(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
栓体（４）に着脱自在に嵌合される蓋部材（６）と、その蓋部材（６）に設けられ前記栓体（４）に係脱自在となる係合手段（１５）と、前記蓋部材（６）に装着され前記栓体（４）の流出口（５’）を密封する蓋パッキン（１６）とからなる液体容器の蓋構造において、
前記蓋部材（６）は前記流出口（５’）を含む部分に外嵌される円筒部（１７）を有する蓋キャップ（１２）と、該蓋キャップ（１２）の前記円筒部（１７）の外周に上下動可能に係合された蓋リング（１３）と、前記蓋キャップ（１２）と蓋リング（１３）の間に介在されたばね（１４）の組み合わせからなり、前記蓋キャップ（１２）の円筒部（１７）に設けられた係合孔（２２）の外周部に前記係合手段（１５）が配置され、前記蓋リング（１３）の内周面に該係合手段（１５）に対向した規制リブ（３９）と該規制リブ（３９）の下方に係合解除スペース（４４）が設けられ、該規制リブ（３９）に当接した係合手段（１５）が前記係合孔（２２）を通じて前記栓体（４）の外周に係合され、前記蓋部材（６）の一部と、前記係合手段（１５）を介して前記栓体（４）に係合された蓋部材（６）の他の部分とを係脱自在に結合する蓋ロック手段が設けられ、該蓋ロック手段によるロックが解除された状態で該蓋リング（１３）が外部からの操作により上向きに移動されたとき前記係合手段（１５）が前記係合解除スペース（４４）に対向し流出口部材（５）に対する係合が解除されるようにし、
前記係合手段（１５）が、欠円リング（３２）から下方に延びたベンディング部（３４）の下端に設けられたフック（３３）により形成され、前記フック（３３）は前記流出口部材（５）に係合するフック内端部（３３ａ）と前記規制リブ（３９）に接触するフック外端部（３３ｂ）とを有することを特徴とする液体容器の蓋構造。
【請求項２】
前記蓋部材（６）の一部が前記蓋リング（１３）であり、前記栓体（４）に係合された前記蓋部材（６）の他の部分が前記蓋キャップ（１２）であり、前記蓋ロック手段が前記蓋リング（１３）と蓋キャップ（１２）のいずれか一方に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の液体容器の蓋構造。
【請求項３】
前記蓋ロック手段が、蓋リング（１３）に対し回転自在に取り付けられたロック部材（４３）により構成され、前記蓋キャップ（１２）に前記ロック部材（４３）を受けるロック受部（２７）が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体容器の蓋構造。
【請求項４】
前記蓋部材（６）の一部に紐取付け部（２４）が設けられ、該紐取付け部（２４）と容器本体（１）又は容器本体（１）と一体の部分との間を弛みをもった紐（２６）で結んだことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の液体容器の蓋構造。
【請求項５】
前記ロック受部（２７）が前記紐取付け部（２４）の一部を利用して設けられたことを特徴とする請求項４に記載の液体容器の蓋構造。
【請求項６】
前記蓋ロック手段が、蓋キャップ（１２）の上面に径方向への移動可能に取り付けられたロック片（５９）により構成され、該ロック片（５９）の径方向外向きの移動時に前記蓋キャップ（１３）の上端面に係合するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体容器の蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポットなどの液体容器における蓋構造に関し、特に栓体に対する蓋の着脱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体容器の蓋構造は、一般に、栓体に着脱自在にねじ結合された蓋部材と、その蓋部材に装着され前記栓体の流出口を密封するシール部とからなる。栓体の流出口を開閉する際は蓋部材を１〜２回ねじることにより取付け・取外しが行われる。以下、この蓋構造を「ねじ式」と称する（特許文献１）
また、他の液体容器の蓋構造として、栓体の流出口に吸い口を上下動可能に装着し、吸い口キャップをこれに弾性的に係合させるとともに、流出口をシールするようにしたものも知られている。吸い口キャップを引上げると吸い口が同時に上方に移行し、吸い口キャップを一定以上強く引上げることにより吸い口との係合が係合リブの弾性変形によって外れ、吸い口キャップが開放される。以下、この蓋構造を「引上げ式」と称する（特許文献２）。
【０００３】
なお、液体容器の蓋が外部からの不意の衝撃により外れることを防止するため、従来から蓋の一部を容器本体の一部に設けたロック部材によってロックすることが知られている（特許文献３）。
【特許文献１】特開２００３−１５５０５０公報（段落００１５、図１、図２）
【特許文献２】特許第３１９４８０８号公報（段落００１６、図１、図２）
【特許文献３】特開２００２−２０９７６４号公報（段落００１２、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に示されたねじ式の蓋構造は、蓋部材の着脱に際し蓋部材を１〜２回ねじる必要があり、操作の迅速性に欠ける問題がある。また特許文献２に示された引上げ式の蓋構造は、操作の迅速性はあるが、吸い口キャップが吸い口に弾性的に係合する構造であるため、吸い口のない通常の液体容器、即ち、液体容器の流出口に直接蓋キャップを嵌合したタイプの蓋構造には適用することができない。また、吸い口を省略して、吸い口本体部に直接吸い口キャップを嵌合する構造を採用することも考えられるが、両者の係合は係合リブ相互の弾性変形によるものであるから、吸い口キャップを引上げることにより簡単に外れるおそれがある。また、外部から加えられる不意の衝撃によっても蓋部材が容易に外れることを防止するために、前記特許文献３のように、蓋部材を容器本体に設けたロック部材によりロックするようにした場合は、ロック構造の故障時に容器本体の一部（肩部材等）も取り替える必要があり不便である。また、ロック部材が飲み口（流出口）近傍に配置された場合は、飲み口に口をつけて内部飲料を飲む際の邪魔になるおそれもある。
【０００５】
そこで、この発明は、吸い口を持たない通常の液体容器に適した引き上げ式の蓋構造であって、蓋部材の着脱が迅速に行うことができ、また蓋のロック構造を備えるとともにそのロック構造の故障時の対処が容易にできるものを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、この発明は、図２Ａに示したように、栓体４に着脱自在に嵌合される蓋部材６と、その蓋部材６に設けられ前記栓体４に係脱自在となる係合手段１５と、前記蓋部材６に装着され前記栓体４の流出口５’を密封する蓋パッキン１６とからなる液体容器の蓋構造を前提とする。
【０００７】
この発明において、前記蓋部材６は前記流出口５’を含む部分に外嵌される円筒部１７を有する蓋キャップ１２と、該蓋キャップ１２の前記円筒部１７の外周に上下動可能に係合された蓋リング１３と、前記蓋キャップ１２と蓋リング１３の間に介在されたばね１４の組み合わせから構成される。
【０００８】
前記蓋キャップ１２の円筒部１７に設けられた係合孔２２の外周部に前記係合手段１５が配置され、前記蓋リング１３の内周面に該係合手段１５に対向した規制リブ３９と該規制リブ３９の下方に係合解除スペース４４が設けられ、該規制リブ３９に当接した係合手段１５が前記係合孔２２を通じて前記栓体４の外周に係合される。
【０００９】
前記蓋部材６の一部と、前記係合手段１５を介して前記流出口５’に係合された蓋部材６の他の部分とを係脱自在に結合する蓋ロック手段が設けられ、該蓋ロック手段によるロックが解除された状態で該蓋リング１３が外部からの操作により上向きに移動されたとき前記係合手段１５が前記係合解除スペース４４に対向し前記栓体４に対する係合が解除されるようになっている。
【００１０】
なお、前記蓋部材６の一部が前記蓋リング１３であり、前記栓体４に係合された前記蓋部材６の他の部分が前記蓋キャップ１２であり、前記蓋ロック手段が前記蓋リング１３と蓋キャップ１２のいずれか一方に設けられた構成をとることができる。
【００１１】
上記構成の蓋構造は、通常の状態では、蓋部材６が栓体４に嵌合され、蓋パッキン１６によって流出口５’がシールされるとともに、係合手段１５の一部が流出口部材５に係合し、また蓋リング１３内周面の規制リブ３９が前記係合手段に当接してロックされる。これによって蓋部材６は、栓体４の流出口５’を閉塞し、かつシールする。
【００１２】
また、蓋部材６の一部（例えば、蓋リング１３）と、係合手段１５を介して前記栓体４に係合された蓋部材６の他の部分（例えば、蓋キャップ１２）とを係脱自在に結合する蓋ロック手段が設けられた構成を設けたことにより、蓋ロック手段を作用させることにより、前者（例えば、蓋リング１３）を栓体４に対し、後者（例えば、蓋キャップ１２）を介して間接的にロックさせることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、この発明によれば、栓体の流出口を開放する際は、蓋リングを把持してこれを若干持ち上げることにより係合手段の係合を外し、その蓋リングを把持したまま蓋部材全体を引き上げることにより流出口を開放することができる。また、流出口を閉塞する際は、蓋部材を流出口部材に嵌合して押し下げると、係合手段が規制リブにより内方に押し込まれ、流出口部分に係合されるとともにロックされる。このように蓋部材の開閉いずれの操作もねじ操作を伴うことがなく、上下方向への操作のみによって迅速に開閉操作を行うことができる。
【００１４】
また、蓋ロック構造は容器本体と関係が無く、蓋部材の一部を蓋部材の他の部分を介して間接的に栓体に対しロックする構造をとっているので、ロック構造が故障した場合は、容器本体とは無関係に蓋部材だけを交換するだけで対処することができる。また、蓋部材を他仕様の液体容器の共通部品として商品展開を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
実施例１を始めとする各実施例の対象となる液体容器は、図１から図３に示したような携帯用のポットである。このポットは、真空二重容器１ａとその上端開口部に固定された肩部材２からなる容器本体１、前記肩部材２にねじ嵌合され、容器本体１の開口部に栓パッキン３（図２Ａ参照）を介して装着された栓体４、及びその栓体４に嵌合された蓋部材６等からなる。
【００１７】
前記の栓体４は、図２Ｅに示したように、流出口部材５と、肩部材２のねじ部２ａにねじ結合される栓スカート部７と、その栓スカート部７の上面部を覆う栓カバー１１とからなる。栓スカート部７の偏芯位置に穴７ａが設けられるとともに、その穴７ａ上に栓カバー１１の同径の穴１１ａが同芯状態に強制嵌合され、栓スカート部７と栓カバー１１が一体化される。栓カバー１１の穴１１ａの内周面に回り止め突起３５が設けられる。
【００１８】
流出口部材５は栓スカート部７の穴７ａ側から挿通され、該流出口部材５に装着されたパッキン５ａが栓スカート部７の穴７ａに密着されシールが図られる。また前記パッキン５ａの上方に回り止め溝３５’が上下方向に形成されるとともに、そのパッキン５ａの下方に段部５ｂが設けられる。回り止め溝３５’が前記の回り止め突起３５と嵌合し、流出口部材５の周方向の位置決めがなされる（図６（ｂ）参照）。また、前記段部５ｂが前記穴７ａの下端部に係合し流出口部材５の上方への抜け出しが規制される。
【００１９】
前記流出口部材５の上端に流出口５’が設けられ、また、その内部の偏心位置に空気抜き孔１０が設けられる。さらに流出口部材５の下端外周に前記の栓パッキン３が装着され、その栓パッキン３が容器本体１の開口部内面に密着される。
【００２０】
栓カバー１１の穴１１ａから上方に突き出した流出口部材５の外周面に係合突条９が形成され、また、その係合突条９の下部にこれより小径の溝底をもった係合溝９’が設けられる（図２Ａ〜図２Ｃ参照）。その係合溝９’の下部の外径面に係合突条９の最大径と同等か又は微小な嵌め合いすき間だけ小径の案内面８が設けられる。この案内面８は後述のように、蓋部材６を被せる際に蓋キャップ１２の円筒部１７に実質的に接触し蓋部材６の姿勢を保持する。
【００２１】
前記の流出口５’を開閉する蓋部材６は、図３に示したように、蓋キャップ１２と、その外周に嵌合される蓋リング１３、これらの間に装着されたばね１４、係合手段１５及び蓋パッキン１６（図２Ａ参照）からなる。
【００２２】
蓋キャップ１２は、円筒部１７の上端にこれより大径の天板１８が一体に設けられ、また円筒部１７の下端に外向きつば部１９が設けられたものである。円筒部１７の外周等配位置の４個所に平坦面１７ａ（図３、図４（ｂ）参照）が形成される。各平坦面１７ａを形成する左右両側縁の下端から中程にわたる範囲に左右一対のリブ２１、２１が設けられる。各リブ２１の下端は外向きつば部１９に達する。リブ２１、２１間の外向きつば部１９は切り欠かれ開放部２０となっている。この開放部２０は円筒部１７の下端から外向きに突き出した制限リブ４０によりその大きさが制限される。
【００２３】
前記一対のリブ２１、２１の間の平坦面１７ａにその内外面を貫通して係合孔２２（図２（ｂ）参照）が設けられる。
【００２４】
天板１８の下面には、補強用の多数のリブ２３（図３参照）が設けられる。また、天板１８の上面において、その周縁に片寄って紐取付け部２４が設けられ、その取付け孔２５に紐２６が挿通される。紐２６の他端は前記の栓スカート部７に設けた下紐取付け部２４’に取り付けられる（図１参照）。前記紐取付け部２４を利用してその周縁側端面に径方向外向きに凹状に開放されたロック受部２７が設けられ、後述のロック部材４３がこのロック受部２７に係合される。なお、下紐取付け部２４’は栓カバー１１又は肩部材２に設けてもよい。
【００２５】
天板１８の下面中央部には、前記円筒部１７より小径で同心状の円筒でなるパッキン装着部２８が設けられ、その装着部２８に蓋パッキン１６が装着される。蓋パッキン１６は、その上端部に外向きに屈曲したシール部２９を有し、また下端中央部につまみ部３１が設けられる。このつまみ部３１は、蓋パッキン１６を交換する場合の便宜のために設けられる。
【００２６】
前記の係合手段１５は、図３に示したように、前記円筒部１７の外径より若干大径の欠円リング３２と、その欠円リング３２の周方向等配位置の４箇所において下方に延び若干内方に湾曲したベンディング部３４と、そのベンディング部３４の下端に設けられたフック３３からなる。各フック３３は、ベンディング部３４の下端から内方斜め上向きに屈曲してフック内端部３３ａが形成され、また、ベンディング部３４の下端から外方斜め下向きに屈曲してフック外端部３３ｂが形成される。
【００２７】
前記の係合手段１５は、その欠円リング３２を拡径して円筒部１７の外周面に嵌合させる。欠円リング３２を前記のリブ２１の上端に係合支持させて係合手段１５の上下方向の位置決めを行う（図４（ａ）参照）。また、各フック３３は一対のリブ２１の間に配置されることにより、周方向の位置決めが行われる。各フック３３は前記の係合孔２２にその外周面から挿入され、通常の状態において、フック内端部３３ａが蓋キャップ１２の内周面に突き出し、フック外端部３３ｂが蓋キャップ１２の外周面に突き出す（図２Ｂ参照）。また、ベンディング部３４が円筒部１７の平坦面１７ａに当接して（図４（ｂ）参照）、係合手段１５の径方向の位置決めを行う。
【００２８】
図４（ｂ）に示したように、欠円リング３２の内径が円筒部１７の外径より若干大きく形成されている（同図の径差Ｓ参照）のは、ベンディング部３４の上端、即ちベンディングの支点の位置を円筒部１７の外方に定めるためである。同図に示したように、ベンディング部３４に対向した円筒部１７の面は平坦面１７ａとなっているので、平坦面１７ａと対向する部分における欠円リング３２との間隔Ｓ’は前記の径差Ｓより大となっている。このような間隔Ｓ’を設けることによりベンディング部３４に所要の湾曲を付与できるようにしている。
【００２９】
前記の外向きつば部１９は円筒部１７と蓋リング１３間のすき間を閉塞し（図２Ａ参照）、異物の侵入を防止する。また、前記一対のリブ２１間における外向きつば部１９の切欠きによる開放部２０は蓋部材６の内部に侵入した洗浄水の排水のために有用である。その開放部２０は制限リブ４０によって必要最小限の大きさに制限され、外部からの異物の侵入を防止している。
【００３０】
蓋リング１３は、図３に示したように、上半分が下半分より若干大径に形成され、その径差による外周段差部が指掛け部３７となっており、内周段差部がばね受部３８となっている。なお、指掛け部３７は、径差による段差部によって形成する構造に代えて、同径の外周面にローレットなどの滑り止め部を設けることによっても形成することができる。
【００３１】
また、前記蓋リング１３の小径部の内周面において、４箇所の等配位置に上向きに開放されたＵ字形の規制リブ３９が設けられるとともに、中心対称の２個所に小突起４１が設けられる。また、大径部の外周面に取付け部４２が設けられ、その取付け部４２にロック部材４３が上下方向に回転自在に取り付けられる。蓋部材６を栓体４に嵌合した図２の状態において、起立されたロック部材４３の上端は前述したロック受部２７に係合され、蓋リング１３が蓋キャップ１２を介して間接的に栓体４に結合される。これにより、蓋リング１３に何らかの外力が作用しても上方への移動が阻止され、蓋部材６が開放されることがない。前記のロック部材４３が特許請求の範囲の請求項１にいう「ロック手段」、蓋リング１３が「蓋部材６の一部」及び蓋キャップ１２が「蓋部材６の他の部分」を構成する。
【００３２】
前記の蓋リング１３は、その内周面にばね１４を収納するとともにその下端を前記のばね受部３８に支持させ、かつ規制リブ３９が一対のリブ２１間に嵌合するよう周方向の位置決めをしながら、先に係合手段１５を嵌合した状態にある蓋キャップ１２の円筒部１７の外周に嵌合させる。その嵌合によってばね１４の上端が天板１８の下面に当り圧縮される。蓋リング１３の上端が蓋キャップ１２の天板１８の上面と揃った状態で、前記の小突起４１がつば部１９の上面に係合され、蓋キャップ１２と蓋リング１３が一体化され蓋部材６が構成される。
【００３３】
このとき図５（ａ）（ｂ）に示したように、各フック３３のフック外端部３３ｂが規制リブ３９に当接してフック３３の外面側への移動が規制されフック３３がロックされる。また、前記規制リブ３９の下端と蓋リング１３下端部内周面との間にフック３３のフック外端部３３ｂが落ち込む係合解除スペース４４が形成される（図５（ａ）参照）。この場合、フック３３に対して蓋リング１３が相対的に低い位置にある。
【００３４】
前記の蓋部材６を栓体４の流出口部材５に嵌合した図６（ａ）の状態において、フック３３に対して蓋リング１３が相対的に低い位置にあるときは、フック外端部３３ｂが規制リブ３９に当たって外方への動きが規制され、フック３３がロック状態となる。また、相対的に高い位置にあるときは（図６（ａ）の一点鎖線参照）、フック外端部３３ｂが前記の係合解除スペース４４に対向しロック解除状態となる。
【００３５】
フック内端部３３ａが係合する栓体４の係合突条９の下面は、図７（ａ）に示したように、係合溝９’から（即ち、下から）係合突条９に（即ち、上に）至るに従い拡径する傾斜面９ａとなっており、また、係合突条９の上面はこれと反対の傾斜面９ｂとなっている。
【００３６】
なお、図２Ｃに示したように、蓋部材６を流出口部材５に嵌合閉塞する際、フック３３が係合突条９に係合するより時間的に早い段階で、前記の円筒部１７の下端と案内面８の上端とがオーバラップする構造となっている（図中Lはオーバラップ量を示す。）。このため、蓋部材６の流出口部材５に対する嵌合の当初は、フック３３が係合突条９に係合するより時間的に早い段階で円筒部１７下端が案内面８の上端に嵌合し、その嵌合により蓋部材6の姿勢が安定する。蓋部材６の姿勢が安定した後にフック３３の係合突条９への係合が始まるので、複数あるフック３３の係合開始に時間的な遅れが生じることなく、同時に係合される。このため、いわゆる半係り状態となる不都合が解消される。
【００３７】
また、案内面８の外径の大きさは、通常係合突条９の外径と等しい大きさに設定されるが、円筒部１７に対する接触面積が広い案内面８との間では大きな面圧が発生し、円筒部１７が円滑に嵌合され難い場合がある。このため、案内面８の外径は係合突条９の外径に比べ所要の嵌め合いすき間だけ小径に形成することが望ましい。
【００３８】
さらに、蓋部材６が流出口５’を閉塞した状態において、該蓋部材６の一部（例えば、蓋リング１３又は蓋キャップ１２の円筒部１７の下端）と栓体４の一部（例えば、栓カバー１１）の間に、図２Ｄに示したように、上下方向の所定のクリアランス（δ又はδ’）を設けることが望ましい。様々な条件下（例えば、栓スカート部７と栓カバー１１の嵌合不足、部品寸法のバラツキ等）において、栓体４に対する蓋部材６の着脱を円滑に行うことができるからである。
【００３９】
実施例１の蓋構造は以上のようなものであり、次にその作用について説明する。
【００４０】
蓋部材６を栓体４に嵌合し流出口５’を閉鎖した図２Ａの状態において、栓体４の流出口５’は蓋パッキン１６のシール部２９によりシールされる。また、蓋部材６は係合手段１５のフック３３によって係合突条９に係合され、該フック３３は規制リブ３９によりロックされる（図７（ａ）参照）。また、蓋部材６の蓋リング１３はロック部材４３が蓋キャップ１２のロック受部２７に係合してロックされる。
【００４１】
ここで、蓋部材６を外して流出口５’を開放する場合は、ロック部材４３をロック受部２７から外して蓋リング１３のロックを解除したのち、蓋リング１３外周面の指掛け部３７を把持し、蓋リング１３をばね１４のばね力に抗して若干引き上げる。そうすると、蓋リング１３が図６（ａ）の実線の状態から二点鎖線で示すように上昇し、フック３３のフック外端部３３ｂが係合解除スペース４４に臨む（図７（ｂ）参照）。これによりフック３３が規制リブ３９から離れロックが解除される。引き続いて蓋部材６全体を引き上げることにより、蓋部材６が外され流出口５’が開放される。外された蓋部材６は紐２６により栓スカート部７に支持される（図１参照）。容器本体１を傾けることにより、開放された流出口５’から液体が流出される。
【００４２】
次に、開放状態にある流出口５’に蓋部材６を嵌合して該流出口５’を閉塞する場合は、図８（ａ）に示したように、蓋リング１３はばね１４によってフック３３より下方に押し下げられた状態にあり、フック内端部３３ａが傾斜面９ｂに当り、さらに係合突条９に乗り上げることによりフック３３自体がベンディングする。係合突条９を乗り越えるとフック内端部３３ａが傾斜面９ａ側に係合してロック状態となる（図８（ｂ）参照）。これと同時に、蓋パッキン１６のシール部２９が流出口５をシールし閉塞される。
【００４３】
蓋部材６の開閉は前記のように、引上げることにより開放し、押し下げることにより閉塞するものであって、ねじることがないので、蓋部材６に取り付けられた紐２６が捩れることがない。
【００４４】
図９に示した変形例のように、フック３３が比較的厚く形成されるなどしてそれ自体にベンディング性がない場合は、蓋部材６を嵌合する際に予め蓋リング１３を把持して上方に移動させておき、フック外端部３３ｂを係合解除スペース４４に臨ませ、ベンディング部３４をベンディングさせながら係合突条９を越えさせる。
【００４５】
なお、お手入れに際し栓体４を分解する場合は、まず蓋部材６を栓体４から外し、次に栓スカート部７を肩部材２のねじ部２ａから外す。次に、流出口部材５の流出口５’を上から下に押すことにより流出口部材５を穴１１ａ、７ａから抜き出す。栓スカート部７と栓カバー１１は相互に強制嵌合されているので分解することはできない。これにより、図２Ｅに示したように、流出口部材５と、栓スカート部７と栓カバー１１との組立体の２部分に分解することができる。
【実施例２】
【００４６】
以下の実施例２から実施例８は、蓋部材６の蓋ロック手段の他の実施例を示しものである。図１０に示した実施例２の蓋ロック手段は、蓋リング１３の取付け部４２にヒンジ軸５０によってロック部材５２を上下方向に回動自在に取付け、該ロック部材５２の上端凸部５３を蓋キャップ１２のロック受部２７を形成する凹部に係合させたものである。ロック部材５２をロック受部２７に係合させることにより、蓋リング１３は、蓋キャップ１２を介して間接的に栓体４の一部である流出口部材５に結合ロックされる。
【実施例３】
【００４７】
図１１（ａ）（ｂ）に示した実施例３の蓋ロック手段は、蓋キャップ１２の天板１８の偏芯位置に偏芯軸５８によって円板形のロック片５９を取付け、その回転の一定位置において該ロック片５９の一部を蓋リング１３の上端周縁部に係合させる。即ち、ロック片５９は偏芯回転しながら径方向へ移動可能に取り付けられたものであるから、最も径方向外端に移動した際に蓋リング１３の上面に係合する（同図実線参照）。これにより蓋リング１３が蓋キャップ１２を介して栓体４に間接的にロックされる。なお、ロック片５９を二点鎖線の状態に偏芯回転させることによりロックが解除される。
【実施例４】
【００４８】
図１２（ａ）から（ｃ）に示した実施例４の蓋ロック構造は、蓋キャップ１２の天板１８に設けた径方向のアリ溝６０にロック片５９がスライド可能に嵌合され、径方向外端に移動した際にその一端部が蓋リング１３の上端周縁部に係合する（同図二点鎖線参照）。これにより、蓋リング１３が蓋キャップ１２を介して栓体４に間接的にロックされる。また、実線で示したように内方にスライドさせることによりロックが解除される。
【実施例５】
【００４９】
図１３に示した実施例５の蓋ロック構造は、栓カバー１１に設けた取付け部４２にロック部材５４を回転自在に取付け、これに対応して蓋リング１３の外周面にロック受部２７を設けたものである。即ち、蓋リング１３が、ロック部材５４により栓体４の一部である栓カバー１１に直接的にロックされる。
【実施例６】
【００５０】
図１４（ａ）（ｂ）に示した実施例６のロック構造は、蓋リング１３の下端に外向きに突き出した突片５５が中心対称の２箇所に設けられる。また、栓カバー１１に前記各突片５５が水平方向に出入りするロック部５６が２個所に設けられる。蓋部材６の全体を水平面内で回転させると突片５５がロック部５６に嵌入してロック状態となる（（ｂ）図の実線参照）。また、反対方向に回転させると突片５５がロック部５６から抜け出し（（ｂ）図の二点鎖線参照）、ロックが解除される。即ち、蓋部材６が蓋ロック手段（突片５５とロック部５６）により栓体４の一部である栓カバー１１に直接的にロックされる。
【実施例７】
【００５１】
図１５（ａ）から（ｃ）に示した実施例７は、流出口部材５に対してその周りに嵌合された蓋キャップ１２の円筒部１７を栓体４の一部である流出口部材５に直接的にロックさせるものである。即ち、流出口部材５の外周面に周溝６１が設けられ、その周溝６１の中心対称の２個所に縦溝６２が該周溝６１から下方に向けて設けられる。円筒部１７の内面に前記周溝６１と一致する高さで、かつ縦溝６２に嵌合する幅でロック片６３が形成される。ロック片６３を縦溝６２に合致させ、かつ該ロック片６３を所要角度回転させることにより円筒部１７が流出口部材５に直接的にロックされる。
【実施例８】
【００５２】
図１６（ａ）から（ｃ）に示した実施例８は、蓋リング１３に周溝６１及び縦溝６２を設け、流出口部材５の外周面にロック片６３を設けたものであり、実施例７の場合と同様のロック作用により円筒部１７が流出口部材５に直接的にロックされる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１のポットの一部を示す正面図
【図２Ａ】同上の縦断正面図
【図２Ｂ】図２Ａの一部拡大断面図
【図２Ｃ】図２Ａの蓋嵌合時の一部拡大断面図
【図２Ｄ】図２Ａの一部拡大断面図
【図２Ｅ】栓部材の分解斜視図
【図３】実施例１の蓋部材の分解斜視図
【図４】（ａ）同上の蓋の一部の正面図、（ｂ）（ａ）図のｂ−ｂ線の断面図
【図５】（ａ）同上の蓋部材の断面図、（ｂ）（ａ）図のｃ−ｃ線の断面図
【図６】（ａ）同上の蓋部材の閉止状態の断面図、（ｂ）（ａ）図のｄ−ｄ線の断面図
【図７】（ａ）同上のフック部分のロック状態の断面図、（ｂ）同上のロック解除状態の断面図
【図８】（ａ）同上の蓋部材嵌合開始時のフック部分の断面図、（ｂ）は同上の蓋部材嵌合状態のフック部分の断面図
【図９】フックがベンディング性がない場合の蓋部材嵌合開始時のフック部分の断面図
【図１０】実施例２の一部断面図
【図１１】（ａ）実施例３の斜視図、（ｂ）（ａ）図の一部断面図
【図１２】（ａ）実施例４の斜視図、（ｂ）（ａ）図の一部断面図、（c）（ａ）図の他の部分の断面図
【図１３】実施例５の一部断面図
【図１４】（ａ）実施例６の一部断面図、（ｂ）（ａ）図の平面図
【図１５】（ａ）実施例７の一部横断平面図、（ｂ）（ａ）図の縦断面図、（c）（ａ）図の他の部分の縦断面図
【図１６】（ａ）実施例８の一部横断平面図、（ｂ）（ａ）図の縦断面図、（c）（ａ）図の他の部分の縦断面図
【符号の説明】
【００５４】
１  容器本体
１ａ  真空二重容器
２  肩部材
２ａ  ねじ部
３  栓パッキン
４  栓体
５  流出口部材
５ａ  パッキン
５ｂ  段部
５’  流出口
６  蓋部材
７  栓スカート部
７ａ  穴
８  案内面
９  係合突条
９’  係合溝
１０  空気抜き孔
１１  栓カバー
１１ａ  穴
１２  蓋キャップ
１３  蓋リング
１４  ばね
１５  係合手段
１６  蓋パッキン
１７  円筒部
１７ａ  平坦面
１８  天板
１９  外向きつば部
２０  開放部
２１  リブ
２２  係合孔
２３  リブ
２４  紐取付け部
２４’  下紐取付け部
２５  取付け孔
２６  紐
２７  ロック受部
２８  パッキン装着部
２９  シール部
３１  つまみ部
３２  欠円リング
３３  フック
３３a  フック内端部
３３ｂ  フック外端部
３４  ベンディング部
３５  回り止め突起
３５’  回り止め溝
３７  指掛け部
３８  ばね受部
３９  規制リブ
４０  制限リブ
４１  小突起
４２  取付け部
４３  ロック部材
４４  係合解除スペース
４５  リブ
５２  ロック部材
５３  凸部
５４  ロック部材
５５  突片
５６  ロック部
５７  切欠き部
５８  偏芯軸
５９  ロック片
６０  アリ溝
６１  周溝
６２  縦溝
６３  ロック片
【図１】
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【図２Ａ】
0004588610.tif 000003
【図２Ｂ】
0004588610.tif 000004
【図２Ｃ】
0004588610.tif 000005
【図２Ｄ】
0004588610.tif 000006
【図２Ｅ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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