(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強部材を埋設した樹脂成型体を射出成形して生じた曲げ変形を設計寸法に戻すための樹脂成型体の曲げ戻し方法であって、
所定間隔離間して配置された一対の位置決め凸部間に、前記樹脂成形体の曲げ変形が生じている最大曲がり部を配置するとともに、前記一対の位置決め凸部間に前記最大曲がり部を配置した状態で、前記位置決め凸部の反対側から膨出部分を押し当てることにより、変形の中心部を修復する第１の工程と、
前記第１の工程により曲げ領域の最大曲がり部における変形を修復した後、この中心部から前記樹脂成形体の一端部に向かって押圧する位置を適宜移動させて外力を加えることにより、前記中心部より一端部側に生じている変形を修復する第２の工程と、
前記第２の工程により前記中心部より前記一端部側に生じている変形を修復した後、前記中心部から他端部側に向かって押圧する位置を適宜移動させて外力を加えることにより、前記中心部より他端部側に生じている変形を修復する第３の工程と、
を備えたことを特徴とする樹脂成形体の曲げ戻し方法。
【請求項２】
前記一対の位置決め凸部間には、曲げ量規定ストッパが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形体の曲げ戻し方法。
【請求項３】
前記膨出部分は、シリンダーにより往復動することを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形体の曲げ戻し方法。
【請求項４】
前記樹脂成形体は、哺乳瓶などを掴んで消毒する消毒用鋏であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形体の曲げ戻し方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、補強部材を芯材として埋設した樹脂成形体の曲げ戻し方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、乳幼児の授乳に使用される哺乳瓶などの容器に対し、煮沸消毒あるいは薬液消毒などを行う場合は、例えば、図６に示したようなトングタイプの消毒用鋏１００が用いられている。
この消毒用鋏１００では、力点が挟持部１０６、１０６の中間部１０６ａ、１０６ａに位置するので、挟持部１０６、１０６の先端部１０６ｂ、１０６ｂに哺乳瓶１０８を挟持するには、相当な手の力が必要である。しかも、哺乳瓶１０８がガラス製などで比較的重量を有する場合、またはその内部に薬液や、高温の湯などが入った状態では、その重量によって、挟持部１０６、１０６が、矢印Ａ方向に相互に捻れて、哺乳瓶１０８が挟持部１０６、１０６から脱落するおそれがある。
【０００３】
そのため、従来より、図７に示したような、西洋ハサミタイプの消毒用鋏２００を用いる場合もある。
この消毒用鋏２００は、先端部に形成された挟持部２０２と、後端部に形成された操作部２０４と、これら挟持部２０２と操作部２０４との間に形成された挟持部材本体部２０６とを有する一対の挟持部材２０８により構成されている。そして、一対の挟持部材２０８が、可動支点２１０を介して、相互に開閉可能に係合されており、これらの両挟持部材２０８が相互に開閉動することによって、両挟持部２０２の間で、哺乳瓶などの物品を着脱自在に把持できるようになっている。
【０００４】
ところで、このような西洋ハサミタイプの消毒用鋏であっても、哺乳瓶等を煮沸消毒する場合と薬液消毒する場合とでは、ステンレスなどの金属からなる煮沸用の消毒用鋏２００と、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる薬液消毒用の消毒用鋏２００とを別々に用意しなければならない。
これは、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる消毒用鋏では、剛性が弱いため、煮沸消毒用としては不向きであるので、耐熱性に優れたステンレスなどの金属からなる消毒用鋏を使用する必要があるからである。また、薬液消毒の場合には、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液と金属が反応して、金属が腐食するために、薬液消毒に用いる消毒用鋏として、このような消毒液と反応性を有しないポリプロピレンなどの合成樹脂からなる消毒用鋏を使用する必要があるからである。
【０００５】
しかしながら、このように別々の消毒用鋏を用意し、使い分けることは、費用がかさむとともに、消毒作業が煩雑になる。
そこで、今日では、樹脂の内部に金属等の補強部材を内在させた消毒用鋏も提供されている。
このような消毒用鋏によれば、適宜な剛性と耐薬品性を具備させることができるので、一本の消毒用鋏で煮沸消毒と薬液消毒の両方を実施することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような消毒用鋏のように、複雑な形状で、かつ内部に補強部材を内在させた樹脂成形体は、金型内に樹脂を射出した後、型離しを行うと、補強部材を内在させていない部分、あるいは樹脂の肉厚が変化する部分などに、変形が生じてしまい、製品価値が下がってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑み、例えば、消毒用鋏のように、補強部材を備えた樹脂成形体を射出成形して変形が生じた場合に、その変形を無理なく、かつ小さな力で容易に修正することができる樹脂成形体の曲げ戻し方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る樹脂成形体の曲げ戻し方法は、
補強部材を埋設した樹脂成型体を射出成形して生じた曲げ変形を元の設計寸法に戻すための樹脂成型体の曲げ戻し方法であって、
所定間隔離間して配置された一対の位置決め凸部間に、前記樹脂成形体の曲げ変形が生じている最大曲がり部を配置するとともに、前記一対の位置決め凸部間に前記最大曲がり部を配置した状態で、前記位置決め凸部の反対側から膨出部分を押し当てることにより、変形の中心部を修復する第１の工程と、
前記第１の工程により曲げ領域の最大曲がり部における変形を修復した後、この中心部から前記樹脂成形体の一端部に向かって押圧する位置を適宜移動させて外力を加えることにより、前記中心部より一端部側に生じている変形を修復する第２の工程と、
前記第２の工程により前記中心部より前記一端部側に生じている変形を修復した後、前記中心部から他端部側に向かって押圧する位置を適宜移動させて外力を加えることにより、前記中心部より他端部側に生じている変形を修復する第３の工程と、
を備えたことを特徴としている。
【０００９】
係る方法によれば、曲がりが生じている樹脂成形体を元の状態に修正することができる。
また、本発明に係る樹脂形成体の樹脂成形体の曲げ戻し方法は、
前記一対の位置決め凸部間には、曲げ量規定ストッパが配置されていることが好ましい。
【００１０】
このような構成であれば、変形部に過度な力が加わって新たな変形を生じさせてしまうことを防止することができる。
さらに、本発明では、前記膨出部分は、油圧や空圧によるシリンダーにより往復動することを特徴とすることが好ましい。
このような構成であれば、変形を修正するために加えられる力の調整を容易に行うことができる。
【００１１】
また、本発明に係る樹脂成形体は、哺乳瓶などを掴んで消毒する消毒用鋏に好ましく適用することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る樹脂成形体の曲げ戻し方法について説明する。
図１は本発明の曲げ戻し方法に適用される樹脂成形体の一例として、消毒用鋏を分解して示した斜視図である。
【００１３】
この消毒用鋏１０は、互いに組み付けられる一対の挟持部材１２、１４から構成され、煮沸消毒および薬液消毒の両方に使用することが可能になっている。
一方、これらの挟持部材１２、１４は、それぞれ先端部に形成された挟持部１６と、後端部に形成された操作部１８と、これらの挟持部１６と操作部１８との間に形成された挟持部材本体部２０とから構成されている。
【００１４】
挟持部１６は、略弓形状に形成された挟持部本体２２と、その先端部に形成された先端挟持部２４とを備えている。この挟持部本体２２には、哺乳瓶などの被挟持物品と当接する側の挟持面２６に、被挟持物品を把持するための部分円盤形状の把持突設部２８が一定間隔離間して形成されている。
一方、先端挟持部２４は、例えば、哺乳瓶の乳首などの比較的小さな物品を挟持して把持するためのものであって、被挟持物品と当接する側の挟持面側には、複数の凹溝３０が形成されており、これによって、被挟持物品との摩擦力を高めて把持の際に、保持力を高めるようになっている。
【００１５】
さらに、挟持部材１２、１４の挟持部材本体部２０にはそれぞれ、その先端部近傍にその厚さが挟持部材本体部２０の略半分になった凹状の平坦な回動摺動部３６、３８が形成されている。
この挟持部材１４の回動摺動部３８には、その中央部分に突設軸部４０が突設されており、その上端部に突設軸部４０の軸部分４２に対して垂直になるように両側に延設された係止部４４が形成されている。
【００１６】
一方、挟持部材１２の回動摺動部３６には、突設軸部４０の形状に対応した形状の係合孔部４６が形成されている。すなわち、この係合孔部４６には、突設軸部４０の軸部分４２に対応する軸孔部４８と、突設軸部４０の係止部４４に対応する係止孔部５１とから構成されている。また、操作部１８には、指を挿入するための長孔３２が形成されている。
【００１７】
これらの突設軸部４０と係合孔部４６とで可動支点を構成するようになっており、これにより、両挟持部材１２、１４が、可動支点を介して、相互に開閉可能に係合されるとともに、着脱自在に構成されている。したがって、洗浄のために、両挟持部材１２、１４を相互に取り外して分解することも可能になっている。
さらに、図２および図３に示したように、挟持部材１２、１４の挟持部１６から挟持部材本体部２０の範囲には、その内部に金属製補強部材６４が埋設されている。金属製補強部材６４は、挟持部１６と挟持部材本体部２０の形状に略対応して形成されている。
【００１８】
このように、挟持部材１２、１４における挟持部１６と挟持部材本体部２０との間に、金属製補強部材６４が埋設されているので、重量の大きい被挟持物品を挟持した場合であっても、被挟持物品が脱落することがなく、また大きな力を必要とせず、確実に挟持することが可能になっている。
また、金属製補強部材６４は、樹脂によって被覆された状態となるので、例えば、次亜塩素酸ナトリウムなどの消毒液中で使用しても、金属製補強部材６４が反応するおそれもない。したがって、一つの消毒用鋏で、煮沸消毒、薬液消毒を実施することができ、操作性に優れるものである。
【００１９】
このような消毒用鋏１０を型成形する場合には、先ず、挟持部１６を成型するための専用金型内に、金属製補強部材６４を配置し、次いで、挟持部１６を構成する溶融エラストマーを、この挟持部作成用金型内に導入して、略弓形状の金属製補強部材６４をエラストマーで被覆する。
次に、このようにエラストマーで被覆した成形体を、別途用意した挟持部材成型用金型内に配置する。しかる後、この状態から、ポリプロピレンなどの溶融合成樹脂を、この挟持部材成型用金型に導入して、金属製補強部材６４の挟持部１６に相当する部分以外の金属製補強部材露出部分を合成樹脂で被覆する。これにより、消毒用鋏１０を得ることができる。
【００２０】
このように金属製補強部材６４を芯材とする消毒用鋏１０を、２段階に分けて成形すれば、エラストマーで被覆した挟持部１６の基端部５２が一部、ポリプロピレンなどの耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性などに優れた合成樹脂によって完全に覆われた状態となるので、挟持部１６と挟持部材本体部２０との間に接合部分が存在せず、したがって、消毒用薬液が内部に浸入して、金属製補強部材が腐食されることがなく、その強度を長期にわたって保持することができる。
【００２１】
ところで、このようにして得られる消毒用鋏１０は、折れ曲がった金属製補強部材６４が内在すること、また、これにより樹脂の肉厚が部分的に異なること、金型形状が複雑であることなどに起因して、２つの挟持部材１２，１４を成形後、互いに組み付け合わせたときに、両者の間に段差が生じる場合がある。これは、図３に示したように、例えば、金属製補強部材６４が存在しない操作部１８の部分に若干の反りが発生し、変形Ｓが生じているからである。このような変形Ｓは、商品価値を下げるため、元の設計寸法に戻す必要がある。
【００２２】
以下に、このような変形Ｓが生じた消毒用鋏１０を、元の設計寸法に戻すための曲げ戻し方法について説明する。
図４は、消毒用鋏のような樹脂成形品の変形を修正するのに好適な歪み調整機を示したものである。この歪み調整機４１は、エアーシリンダー４２からの駆動力によって軸４７が伸縮し、これに伴って可動板４５が直線移動するものであり、受け側に固定板４９が対向配置されている。可動板４５には、半球状の膨出部５０が略中央に設けられており、固定板４９には、膨出部５０を挟むように所定間隔離間して位置決め凸部５３、５４が設けられている。また、位置決め凸部５３、５４間には、最大曲げ戻し量を規定するためのストッパ５６が略中間位置に設けられている。このようなストッパ５６の突出高さは、両側の位置決め凸部５３、５４の突出高さより、低く設定されている。
【００２３】
このような歪み調整機４１に対し、変形が生じている挟持部材１２、１４などは、金型から取り出されたら、図４に示したように固定板４９に当接した姿勢で配置される。なお、このような被処理体をセットするにあたり、先ず最初に、図５に示したように、変形Ｓが生じている範囲のうち、最も変形の大きい部分（▲１▼の位置）に、図４の膨出部５０が当接するように配置する。
【００２４】
このようにセットしたら、予め設定された適宜な圧力により、シリンダー４２を駆動させて、変形の最も大きい部分▲１▼を押圧する（第１の工程）。すると、押圧された部分は、位置決め凸部５３，５４との間で変形が戻される方向に力を受けることになる。なお、この被処理体が動かないようにするには、作業者が手で持っていてもよく、あるいは、適宜な手段を設けて固定することもできる。
【００２５】
こうして、変形の最も大きい部分▲１▼を押圧してこの部分の変形を修正したら、少しずつ位置を変えながら被処理体である挟持部材１２に対し、複数回押圧する。その場合、最大曲がり部▲１▼に続いて、例えば図５に示した位置を順番に行うことが好ましい。すなわち、変形が最も大きい部分▲１▼を押圧したら、挟持部材１２を一方向にずらして、▲２▼を押圧し、これに続いて▲３▼を押圧する（第２の工程）。このように片側半部の変形を修正したら、今度は他方側に向かって順番に▲４▼、▲５▼と押圧する（第３の工程）。このようにして、一端部および他端部において中心点▲１▼から順番に遠ざかる方向に、押圧することにより、全体の曲がりを無理なく修正することができる。なお、図２、図３および図５において、符号７２は、金属製補強部材６４を樹脂内で固定するために、該金属製補強部材６４の中心孔に差し込まれた円筒部材７２を示したものである、この円筒部材７２の位置は、大きな変形が生じ易いが、この位置は、構造上、圧縮による割れが発生し易いため、この位置を避けて圧縮する必要がある。
【００２６】
このように、射出成形後、挟持部材１２，１４の変形を複数回に分けて修正することにより、変形の修正を大きな力を必要とせず、かつ無理なく修正を行うことができる。しかも膨出部５０の形状および位置決め凸部５３，５４の形状を半球状とすれば、過度な力が作用しないので、押圧するときに、新たな変形を生じさせることもない。
【００２７】
以上、説明したように、本発明に係る樹脂成形体の曲げ戻し方法によれば、内部に金属製補強部材が埋設された樹脂成形体の収縮などで生じてしまった変形を小さな力で、かつ簡単に修正していくことができる。
なお、上記実施例では、樹脂成形体として消毒用鋏を例にして説明したが、変形を修正する樹脂成形体は、消毒用鋏に何ら限定されない。また、金属製補強部材６４は、セラミックなど他の物品であっても適用可能である。また、押圧する圧力、および押圧する回数は、処理体の大きさにより適宜選択することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る樹脂成形体の曲げ戻し方法によれば、曲がりが生じてしまった部分を無理なく、かつ小さな力で容易に修正することができ、また修正の途中で他の変形を生じさせてしまうようなこともない。したがって、この曲げ戻し方法を消毒用鋏に適用すれば、構造が複雑な一本の消毒用鋏で煮沸消毒と薬液消毒の両方を兼用できる消毒用鋏を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る樹脂成形体の曲げ戻し方法が実施される消毒用鋏の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した消毒用鋏を組み付けたときの平面図である。
【図３】図３は、図２の側面図である。
【図４】図４は、本発明による曲げ戻し方法を実施する歪み調整機の斜視図である。
【図５】図５は、図４に示した調整機で曲げを戻す場合に、荷重を掛ける位置を表す説明図である。
【図６】図６は従来の消毒用鋏を挟持する鋏の斜視図である。
【図７】図７は、従来の西洋ハサミタイプの消毒用鋏の平面図である。
【符号の説明】
４０      シリンダー
５４      位置決め凸部
５６      曲げ量規定ストッパ
６４      金属製補強部材
１０８    哺乳瓶
【図１】
0004588186.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004588186.tif 000008