(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体とこれに周縁部分が取り付けられて張設される膜状部材とから成る構造物において、前記膜状部材の周縁部の前記枠体と向き合う面側に外周縁部分で固着されてそれよりも内側の端部が捲れるように前記膜状部材から離れる係止部材を備え、前記枠体は前記膜状部材にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材の前記内側の端部を当接させると共に、前記膜状部材を取り外す場合には前記係止部材の内側の端部を滑らせることが可能な受け部と、前記膜状部材の外周縁部分が前記膜状部材の張力で前記係止部材の内側の端部を支点に外向きに広がるように転回するのを前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分と当たって防ぐ鉤部とを有し、前記受け部と前記鉤部との間に前記膜状部材の張力の付与方向とは逆方向に開口する前記係止部材の差し入れ口を設けると共に、前記膜状部材を取り外す場合には前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分を前記鉤部から離すように押し込むことが可能な係合溝を備え、前記膜状部材に前記構造物として必要な弾力性を発揮させる張力を与えた状態で、前記係止部材を前記係合溝に差し入れて前記受け部と前記鉤部との間に引っ掛けて係止させ、前記膜状部材を前記枠体に取り付けると共に、前記膜状部材を前記枠体から取り外す場合には、前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分を前記鉤部から離すように押し込んで前記係止部材を前記膜状部材に沿うように傾け、前記係止部材の内側の端部を前記受け部上を滑らせて取り外すことを特徴とする膜状部材の取付構造。
【請求項２】
膜状部材を椅子の座あるいは背凭れ等として機能する構造物に弾性支持要素として取り付ける椅子において、前記膜状部材の周縁部の前記構造物と向き合う面側に外周縁部分で固着されてそれよりも内側の端部が捲れるように前記膜状部材から離れる係止部材を備え、前記構造物は前記膜状部材にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材の前記内側の端部を当接させると共に、前記膜状部材を取り外す場合には前記係止部材の内側の端部を滑らせることが可能な受け部と、前記膜状部材の外周縁部分が前記膜状部材の張力で前記係止部材の内側の端部を支点に外向きに広がるように転回するのを前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分と当たって防ぐ鉤部とを有し、前記受け部と前記鉤部との間に前記膜状部材の張力の付与方向とは逆方向に開口する前記係止部材の差し入れ口を設けると共に、前記膜状部材を取り外す場合には前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分を前記鉤部から離すように押し込むことが可能な係合溝を構成する係合フレームを備え、前記膜状部材に前記弾性支持要素として必要な弾力性を発揮させる張力を与えた状態で、前記係止部材を前記係合フレームの係合溝に差し入れて前記受け部と前記鉤部との間に引っ掛けて係止させ、前記膜状部材を前記係合フレームに取り付けると共に、前記膜状部材を前記係合フレームから取り外す場合には、前記係止部材の前記膜状部材への固着端部分を前記鉤部から離すように押し込んで前記係止部材を前記膜状部材に沿うように傾け、前記係止部材の内側の端部を前記受け部上を滑らせて取り外すことを特徴とする膜状部材の取付構造。
【請求項３】
椅子の座あるいは背凭れ等を形成するフレームの全部又は一部を前記係合フレームとしたことを特徴とする請求項２記載の膜状部材の取付構造。
【請求項４】
前記係合フレームの鉤部よりも上側に前記構造物のフレームの上端縁が配置されるように前記フレームと前記係合フレームとが接合され、前記係合フレームの係止部材差し入れ口を前記フレームが側方からは隠し、上方からは前記係合溝に前記係止部材を装入する隙間を設けたことを特徴とする請求項２または３記載の膜状部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、膜状部材の取付構造に関する。さらに詳述すると、本発明は、膜状部材をパーテーション（Partition）の弾力壁材として、あるいは椅子の座あるいは背凭れ等として機能する構造物に当該構造物の弾性支持要素として容易に取り付けるための取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０及び図１１に示すようなパイプフレーム１０１によって構成される脚部に座１０３が直接取り付けられる椅子１０２が知られている（実公平８−８６７３号参照）。この椅子１０２の座１０３は、パイプフレーム１０１に溶接された受け金具１０８の上にボルト１０９によりねじ止め固定された枠状支持部材１０４と、該枠状支持部材１０４に一体化されたメッシュシートから成る膜状部材１０５と、該膜状部材１０５に載置されたクッション１０６と、クッション１０６及び枠状支持部材１０４を覆って枠状支持部材１０４の外側から裏側に回り込んで止着された上張地１０７とを備える。なお、図１１中、符号１１０はボルト１０９に螺合するナット、符号１１１は枠状支持部材１０４のナット受け孔を示す。
【０００３】
そして、膜状部材１０５を一体化した枠状支持部材１０４、即ちいわゆるシェル状の構造物は、インサート成形により形成される。この形成は例えば特公平７−３７０４９号公報に開示されるように、図１２に示すような金型１１２の外部に金型１１２を挟むように配置した一対のクランプ機構１１３を使用して、膜状部材１０５を挟持して金型１１２の間に位置させる。このとき、張力付与機構１１４によりクランプ機構１１３を金型１１２から離す方向（図中矢印で示す）に引っ張るようにして、膜状部材１０５に対して座１０３として必要な張力を与えておく。そして、各金型１１２を型締めして射出成形を行うことにより、枠状支持部材１０４と膜状部材１０５とを一体化する。さらに、枠状支持部材１０４が硬化してから金型１１２より取り外して、枠状支持部材１０４の周縁からはみ出した膜状部材１０５を切り取る。これにより、構造物が完成する。
【０００４】
また、図１３に示すように、枠状支持部材を内枠１２１と外枠１２２とで構成し、膜状部材１０５を予めクランプ機構１２０で固定しておいて、内枠１２１と外枠１２２とで膜状部材１０５を挟み込み、ねじ止め等することで、テンションを付与した状態で膜状部材１０５を枠状支持部材に固定することも行われている。
【０００５】
更に、パーテーション（Partition）の分野においても、壁材としてメッシュ、フィルム若しくは布地などの膜状部材を採用し、鋼板や板材などの硬質材を採用する場合に受ける硬質な印象に代えて、柔らかく温かな印象と触感・材質感を与えることが考えられている。この場合、膜状部材を弛ませずにフレームに取り付けることが必要である。そこで、膜状部材を引っ張って一定の張力をかけた状態でフレームに対して取り付けるため、例えば図１１に示される椅子の座の製造時と同様に、重ね合わされる二重フレーム材の間に引っ張られた膜状部材を挟み付けるようにしてビス止めなどで固定することが考えられる。更に、膜状部材のフレームへの固定の間にもフレームの外で膜状部材を引っ張って張力を付与し続けるため、取付後に膜状部材の周縁の一部あるいは全部がフレームからはみ出ることとなる。そこで、膜状部材のフレームからはみ出た周縁部を覆い隠して見栄えを良くするための端末処理として、例えば周縁部分を覆う飾りフレームなどが必要となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１０から図１２に示した膜状部材１０５を枠状支持部材１０４に樹脂一体成形により取り付ける方法では、高価な金型投資が必要となりコスト高となってしまう。一方、図１３に示した膜状部材１０５の取付方法では、取付以前に膜状部材１０５を予め固定しておく必要があるなど作業性が悪く、また枠状支持部材を内枠１２１と外枠１２２とで構成することから部品数も増えコスト高となる。
【０００７】
このことは、パーテーションにおいても同様であり、組み立てのための専用の治具や設備を必要とすると共に、組み立て作業性に手間がかかりコスト高となる問題を有している。また、部品点数も多くコスト高となるし、膜状部材からなる弾力壁材を採用する利点も生かし切れない問題を有している。即ち、膜状部材の材質や色、デザインなどを消費者の好みなどに応じて自由に変更できないなどの問題を有している。
【０００８】
そこで本発明は、椅子の座や背凭れ等として機能する構造物に当該構造物の弾性支持要素として、あるいはパーテーションの弾力壁材として、膜状部材を特別な治具や工具を必要とせずに簡単に装着・脱着できる膜状部材の取付構造を提供することを目的とする。また、本発明は、椅子の座や背凭れ等の弾性支持要素としてあるいはパーテーションの弾力壁材として必要な弾力性並びに張力を膜状部材に与えて当該構造物などに簡易かつ低コストに膜状部材を取り付けることができる膜状部材の取付構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明は、枠体とこれに周縁部分が取り付けられて張設される膜状部材とから成る構造物において、膜状部材の周縁部の枠体と向き合う面側に外周縁部分で固着されてそれよりも内側の端部が捲れるように膜状部材から離れる係止部材を備え、枠体は膜状部材にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材の内側の端部を当接させると共に、膜状部材を取り外す場合には係止部材の内側の端部を滑らせることが可能な受け部と、膜状部材の外周縁部分が膜状部材の張力で係止部材の内側の端部を支点に外向きに広がるように転回するのを係止部材の膜状部材への固着端部分と当たって防ぐ鉤部とを有し、受け部と鉤部との間に膜状部材の張力の付与方向とは逆方向に開口する係止部材の差し入れ口を設けると共に、膜状部材を取り外す場合には係止部材の膜状部材への固着端部分を鉤部から離すように押し込むことが可能な係合溝を備え、膜状部材に構造物として必要な弾力性を発揮させる張力を与えた状態で、係止部材を係合溝に差し入れて受け部と鉤部との間に引っ掛けて係止させ、膜状部材を枠体に取り付けると共に、膜状部材を枠体から取り外す場合には、係止部材の膜状部材への固着端部分を鉤部から離すように押し込んで係止部材を膜状部材に沿うように傾け、係止部材の内側の端部を受け部上を滑らせて取り外すようにしている。
【００１０】
したがって、膜状部材を引っ張りながらその周縁の係止部材を枠体の係合溝内に差し入れて係止部材の内側の端部を受け部に、先端側の膜状部材の固着端部分を鉤部にそれぞれ引っ掛けるだけで、膜状部材が引張られた状態で枠体に取り付けられて張設される。しかも、係止部材を枠体の係止溝に差し入れる際に、膜状部材の周縁を反転させて枠体を包み込むように巻き込んで固定されているため、取付と同時に膜状部材を引張る距離が長くなることから、より強いテンションを膜状部材に付与することができ、膜状部材を係合フレームに強力に固定できる。また、係合溝内に収容されている膜状部材並びに係止部材、特に固着端部分を鉤部から離すように押し込めば、係止部材が膜状部材に沿うように傾き、受け部上を滑って膜状部材の引っ張り力で係合溝の外に引き抜かれる。
【００１１】
また、請求項２記載の発明にかかる膜状部材の取付構造は、膜状部材を椅子の座あるいは背凭れ等として機能する構造物に弾性支持要素として取り付ける椅子において、膜状部材の周縁部の構造物と向き合う面側に外周縁部分で固着されてそれよりも内側の端部が捲れるように膜状部材から離れる係止部材を備え、構造物は膜状部材にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材の内側の端部を当接させると共に、膜状部材を取り外す場合には係止部材の内側の端部を滑らせることが可能な受け部と、膜状部材の外周縁部分が膜状部材の張力で係止部材の内側の端部を支点に外向きに広がるように転回するのを係止部材の膜状部材への固着端部分と当たって防ぐ鉤部とを有し、受け部と鉤部との間に膜状部材の張力の付与方向とは逆方向に開口する係止部材の差し入れ口を設けると共に、膜状部材を取り外す場合には係止部材の膜状部材への固着端部分を鉤部から離すように押し込むことが可能な係合溝を構成する係合フレームを備え、膜状部材に弾性支持要素として必要な弾力性を発揮させる張力を与えた状態で、係止部材を係合フレームの係合溝に差し入れて受け部と鉤部との間に引っ掛けて係止させ、膜状部材を係合フレームに取り付けると共に、膜状部材を係合フレームから取り外す場合には、係止部材の膜状部材への固着端部分を鉤部から離すように押し込んで係止部材を膜状部材に沿うように傾け、係止部材の内側の端部を受け部上を滑らせて取り外すようにしている。
【００１２】
したがって、膜状部材を引っ張りながらその周縁の係止部材を構造物の係合フレームの係合溝内に差し入れて係止部材の内側の端部を受け部に、先端側の膜状部材の固着端部分を鉤部にそれぞれ引っ掛けるだけで、膜状部材が引張られた状態で係合フレームに取り付けられて張設される。しかも、係止部材を係合フレームの係止溝に差し入れる際に、膜状部材の周縁を反転させて係合フレームを包み込むように巻き込んで固定されているため、取付と同時に膜状部材を引張る距離が長くなることから、より強いテンションを膜状部材に付与することができ、膜状部材を係合フレームに強力に固定できる。そして、膜状部材を弾性支持要素とした座あるいは背凭れなどとして機能する椅子の構造物を構成する。また、係合溝内に収容されている膜状部材並びに係止部材、特に固着端部分を鉤部から離すように押し込めば、係止部材が膜状部材に沿うように傾き、受け部上を滑って膜状部材の引っ張り力で係合溝の外に引き抜かれる。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の膜状部材の取付構造において、椅子の座あるいは背凭れ等を形成するフレームの全部又は一部を係合フレームとしている。この場合、係合フレームは、膜状部材の周縁を保持する支持部材として機能するだけでなく、椅子の座あるいは背凭れ等を形成するフレームとしても機能する。したがって、椅子の座あるいは背凭れ等として機能する構造物の部分数を削減する事ができる。
【００１４】
また、請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の膜状部材の取付構造において、係合フレームの鉤部よりも上側に構造物のフレームの上端縁が配置されるようにフレームと係合フレームとが接合され、係合フレームの係止部材差し入れ口をフレームが側方からは隠し、上方からは係合溝に係止部材を装入する隙間を設けるようにしている。この場合には、係合フレームの係止溝に差し込まれた係止部材と膜状部材とがフレームに隠れるので、装飾的に見栄えの良いものとなる。したがって、別に装飾のためのフレームなどを用意する必要が無く、コスト的に有利である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１から図４に、本発明の膜状部材の取付構造の一実施形態を椅子の座に適用した例について説明する。この実施形態における膜状部材２は、座（構造物）の弾性支持要素として座枠に取り付けられるもので、それ自体で座面を構成するものあるいはその上にウレタンフォームや上張り地を載せて支える座板の代用品として機能するものである。この膜状部材２の構造物たる座枠への取付けは、膜状部材２の周縁に備えられた係止部材３を、座枠に備えられた係合フレーム４の係合溝５に弾性支持要素として必要な弾力性を発揮させる張力を膜状部材２に与えた状態で差し入れ、膜状部材２の張力により引張られる係止部材３を係合フレーム４の受け部６ａと鉤部６ｂとに引っ掛けて係止させ、膜状部材２を係合フレーム４に取り付けるようにしている。
【００１７】
本実施形態では、椅子の座枠自体を係合フレーム４としている（図４参照）。
即ち、本実施形態の係合フレーム４は、膜状部材２の周縁を保持する支持部材として機能するとともに、椅子の座枠としても機能するものとしている。係合フレーム４は、例えば金属製であり、めっき処理が施された鋼板や、軽量且つ剛性に優れるアルミニウム合金や亜鉛ダイキャスト等の利用が好ましい。係合フレーム４は、例えば矩形の枠状とし、椅子の脚部を構成するパイプフレーム７に取り付ける。当該取付方法は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、例えば溶接により係合フレーム４をパイプフレーム７に取り付けている。但しこれに限らず、ねじ止めによる取付であっても良く、また例えば係合フレーム４に係止爪を一体形成しておき、これをパイプフレーム７側の受け部、例えば孔や凹部にワンタッチで係止するようにしても良い。なお、本実施形態では、膜状部材２を取り付ける前に、係合フレーム４をパイプフレーム７に予め取り付けておくようにしている。ただし、膜状部材２を取り付けた後に、係合フレーム４をパイプフレーム７に取り付けるように構成しても良い。また、係合フレーム４とパイプフレーム７（あるいは係合フレーム４とは別体に座枠を設ける場合には、座枠）との取付け関係あるいは寸法関係は、係合フレーム４の鉤部６ｂよりも上側にパイプフレーム７の上端縁が配置されるような関係で（仮想線で示すように）パイプフレーム７と係合フレーム４とが接合され、係合フレーム４の係止部材差し入れ口６ｃをパイプフレーム７が側方からは隠し、上方からは係合溝５に係止部材３を装入する隙間を設けるようにしている。この場合には、係合フレーム４の係止溝５に差し込まれた係止部材３と膜状部材２とがフレーム７に隠れるので、装飾的にも見栄えの良いものとなる。したがって、別に装飾のためのフレームなどを用意する必要が無く、コスト的に有利である。
【００１８】
この係合フレーム４は、膜状部材２にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材３の内側の端部を当接させる受け部６ａと、膜状部材２の外周縁部分が膜状部材３の張力で係止部材３の内側の端部３ａを支点に外向きに広がるように転回するのを係止部材３の膜状部材２への固着端部分３ｂと当たって防ぐ鉤部６ｂとを有し、受け部６ａと鉤部６ｂとの間に膜状部材２の張力の付与方向とは逆方向に開口する係止部材３の差し入れ口６ｃを設けた係合溝５を構成する。より具体的には、例えば本実施形態では、係合フレーム４を図１〜図３に示すような断面形状としている。この場合、係合フレーム４は、膜状部材２が張られる平面に対し直交方向に位置する壁部８と、膜状部材２が張られる側における壁部８の端から、膜状部材２の取付時における膜状部材２を引張る方向（図１中の矢印Ｐで示す。以下単に、引張り方向Ｐとする。）に突出している受け部６ａと、受け部６ａとは逆側の壁部８の端から引張り方向ＰにＵ形に突出している鉤部６ｂとで構成されている。受け部６ａと壁部８と鉤部６ｂとで囲まれた空間が係合溝５を形成する。受け部６ａの先端と鉤部６ｂの先端との間の隙間が、係止部材３が差し入れられる口、即ち差し入れ口６ｃとなる。したがって、係止部材３を差し入れる係合溝５の入口６ｃは、膜状部材２の張力方向とは逆方向の外向きに設けられることになる。受け部６ａ及び鉤部６ｂは、膜状部材２の張力により引張られる係止部材３を引っかけて固定するロック機能を有する。また、受け部６ａと鉤部６ｂは、係合フレーム４におけるフランジともなり、係合フレーム４における曲げやねじりに対する剛性を高め、係合フレーム４の座枠としての機能をも高める。
【００１９】
本実施形態の係止部材３は、膜状部材２の周縁部の構造物と向き合う面側に外周縁部分３ｂで固着されてそれよりも内側の端部３ａが捲れるように膜状部材から離れるように備えられている。即ち、膜状部材３の内側端部３ａが起き上がり、膜状部材２とは異なる方向を向きうるように取り付けられている。この係止部材３は、例えば係合溝５内に収容可能な大きさの金属製あるいは硬質プラスチック製、木製、合板製などのプレート（平板）によって構成されている。係止部材３は、矩形状に形成される膜状部材２の四辺の各周縁部に縫製やリベット止め、スタッカ止め、接着、溶着などの適宜接合手段で固着される。本実施形態では、例えば縫製により係止部材３を膜状部材２に固着している。但しこれに限らず、係止部材３の固着部が膜状部材２の張力に耐え得る結合方法であれば良い。
【００２０】
係止部材３における膜状部材２の固着位置（縫製箇所）２ａは、例えば本実施形態では図３に示すように、係止部材３が係合溝５内で引っ掛け係止される際に鉤部６ｂと接触する位置としている。この場合、膜状部材２の一部を係止部材３と鉤部６ｂとで挟み込むことができ、膜状部材２をより強力に係合フレーム４に取り付けることができる。また、膜状部材２と係止部材３との固着部位（縫製部位）を係合フレーム４の内側に隠して露出させずに済むことから、外観上も好ましい。また、膜状部材２の取付の際において膜状部材２を引張る距離が長くなることから、より強いテンションを膜状部材２に付与することができる。なお、膜状部材２に必要な弾力性を発揮させる所定の張力を与えるように、膜状部材２の裁断寸法や膜状部材２と係止部材３の固着位置２ａは調整される。
【００２１】
ここで、膜状部材２としては、メッシュあるいはフィルム若しくは布地、不織布等が適用可能であるが、特にメッシュシートであることが好ましい。中でも、リサイクル可能なオレフィン系樹脂製あるいはポリエステル製メッシュシートが好ましく、例えば、ポリエステル糸とエラストマ性ポリエステル糸との織物（例えば、デュポン社製  商品名ダイメトロールとして知られているメッシュシート）の使用が好ましい。このポリエステル製メッシュシートは、へたりが少ない。そして、メッシュシートであることにより、弾力性や通気性が良好であるので、座り心地の良い快適な座を得ることができる。しかしながら、膜状部材２としては、特に上述のメッシュシートに限定されるものではなく、構造物（例えば座）１の弾性支持要素として十分な剛性と弾力性が発揮される材質・構造・組成のものが適宜使用される。
【００２２】
以上のように構成される座１は、例えば図１から図３に示す手順で、本実施形態では座枠を構成する係合フレーム４へ膜状部材２を取付けることにより組み立てられる。先ず、図１中の右方に図示する係合フレーム４の係合溝５に、膜状部材２を引っ張らない状態で係止部材３を差し入れる。そして、この位置とは対向する位置、即ち図１中の左方に図示する係合フレーム４の係合溝５に、膜状部材２を矢示Ｐ方向に引張りながら、膜状部材２の周縁部及び係止部材３を折り曲げるように差し入れる（図２参照）。係合溝５内に収容された係止部材３は、膜状部材２の張力によりＺ方向及びＸ方向に引張られ、係止部材３の内側の端部３ａが受け部６ａに、また係止部材３の固着端部分３ｂが内側端部３ａを支点に外向きに広がるように転回して鉤部６ｂとそれぞれ当たって引っ掛かる（図３参照）。即ち、膜状部材２の張力による水平方向（図３中のＸ方向で示す。）の係止部材３の移動は鉤部６ｂにより妨げられ、鉛直方向（図３中のＺ方向で示す。）の係止部材３の移動は受け部６ａにより妨げられる。膜状部材２の張力が強いほどに係止部材３と受け部６ａ及び鉤部６ｂとの接触圧力は大きくなり、これにより、膜状部材２が係合フレーム４に強力に固定される。この状態で膜状部材２に作用している張力は、座として必要な弾力性を発揮させるように設定されたものである。また、係合溝５内に収容されている膜状部材２並びに係止部材３、特に固着端部分３ｂを鉤部６ｂから離すように押し込めば、係止部材３が膜状部材２に沿うように傾き、受け部６ａ上を滑って膜状部材２の引っ張り力で係合溝５の外に引き抜かれる（図２の状態）。これによって膜状部材２を係合フレーム４から取り外すことができる。
【００２３】
以上の膜状部材の取付構造によれば、極めて簡易かつ低コストで膜状部材２を取付を行うことができる。即ち、膜状部材と座枠との樹脂一体成形による取付方法のような多大な金型投資は不要となる。また、内枠と外枠によって膜状部材２を挟み込む構造と比較しても、部品数を削減でき、また別途クランプ機構等で膜状部材２に予めテンションを与えておく必要はなく取付作業も容易となる。
【００２４】
また、張材となる係合フレーム４に係合溝５を設けて断面Ｊ形とできるので、剛性を落とさずに係合フレーム４の断面積を小さくでき、この点もコスト的に有利となる。
【００２５】
また、膜状部材２の裁断寸法や膜状部材２と係止部材３の固着位置等を調整することで、膜状部材２に付与する張力を調整できるため、所望の張力を容易に且つ安定して得ることができる。
【００２６】
図８及び図９に、本発明の膜状部材の取付構造をパーテーションに適用した例について説明する。尚、本実施形態においては、上述の実施形態と同様の構成については同一符号を付し、その詳細な説明を省略し、パーテーション特有の構造等について説明する。
【００２７】
この実施形態のパーテーション２１は、膜状部材２を弾力性を有する壁材として採用したもので、パーテーション２１の輪郭形状を形成するフレーム４に膜状部材２を張りつめて取り付けることによって構成され、膜状部材２が有する柔らかく温かな印象と触感・材質感を与えるものである。
【００２８】
ここで、枠体４は、膜状部材２の周縁を保持する支持部材として機能するとともに、パーテーション２１としての形態を定める骨格としても機能するもので、任意の枠形状を採ると共に膜状部材２を張る面と交差する外側の面に係止部材３の差し入れ口６ｃを開口するように係合溝を備えている。枠体４は、特に大きな荷重を支えることが想定される用途の場合を除いて、構造的にはそれほど剛性を有する材質・厚みなどで構成する必要はないが、通常はアルミニウム合金の型押し材や引き抜き材、めっき処理が施された鋼板や管材、軽量且つ剛性に優れる亜鉛ダイキャスト、プラスチック等が主に利用され、場合によっては木材なども使われる。枠体４は、脚部を備えて自立可能とされたり、図示していない取付具を装備して机やテーブルなどの什器類に支持させるようにしても良い。更に、この枠体４は、幾つかに分割可能に形成し、ジョイントなどで連結可能とすることが好ましい。この場合には、運搬時などに、膜状部材２と枠体４とを分離した上に更に枠体４を分割してコンパクトに収納できる。また、係合溝５を有する枠体４とは別に脚部や取付具を備えるフレーム材（図示していないが、図１のパイプフレーム７に相当するもの）を備え、枠体４を更にフレーム材に取り付けるように構成しても良い。この場合には、枠体４の係止部材差し入れ口６ｃをフレーム材で側方から見て隠し、上方からは係合溝５に係止部材３を装入する隙間を設けるようにすれば、枠体４の係止溝５に差し込まれた係止部材３と膜状部材２とがフレーム材に隠れるので、装飾的にも更に見栄えの良いものとなる。したがって、別に装飾のためのフレームなどを用意する必要が無く、コスト的に有利である。勿論、枠体４だけでも鉤部６ｂで膜状部材２の縫製箇所や係止部材３の縁は隠されるため、見栄えが悪くなることはない。
【００２９】
係合溝５は、膜状部材２にかかる内向きの張力で引っ張られる係止部材３の内側の端部３ａを当接させる受け部６ａと、係止部材３の膜状部材２への固着端部分３ｂと当たって膜状部材２の外周縁部分が膜状部材３の張力で係止部材３の内側の端部３ａを支点に外向きに広がるように転回するのを防ぐ鉤部６ｂとを有し、受け部６ａと鉤部６ｂとの間に膜状部材２の張力の付与方向とは逆方向に開口する係止部材３の差し入れ口６ｃを設けている。即ち、係止部材３を差し入れる係合溝５の入口６ｃは、膜状部材２の張力方向とは逆方向の外向きに設けられることになり、受け部６ａ及び鉤部６ｂは、膜状部材２の張力により引張られる係止部材３を引っかけて固定するロック機能を発揮することとなる。また、受け部６ａと鉤部６ｂは、枠体４におけるフランジともなり、枠体４における曲げやねじりに対する剛性を高め、枠体４の座枠としての機能をも高める。
【００３０】
また、膜状部材２は、椅子の座や背凭れに用いた上述の実施形態の場合とは異なり、構造材としての十分な剛性と弾力性が発揮される材質・構造・組成のものである必要はなく、一定の張力が与えられる材質・構造であれば如何なるものでも採用可能であり、パーテーションとしての機能や装飾性などの観点から、相応しい材質・構造のものが適宜採用される。例えば、パーテーションとしての膜状部材２としては、天然繊維や合成繊維から成る布地、織物、不織布、メッシュ、フィルム等のほとんどの素材が使用可能である。例えば、オレフィン系樹脂製あるいはポリエステル樹脂製の生地やメッシュシート例えばポリエステル糸とエラストマ性ポリエステル糸との織物（デュポン社製  商品名ダイメトロールとして知られている）はリサイクル可能であり好ましい。しかも、このダイメトロールはへたりが少なくかつメッシュシートであることにより、弾力性や通気性が良好であるので、長期の使用にも弛まないし、視線を遮るパーテーションの働きをしながら、同時に空気の流通を可能として空調の妨げとならず、心地良い快適な環境を作り出すことができる。勿論、他の素材であってもメッシュ構造であれば視線の遮蔽と通気性との両立などの効果を奏することができるし、さらに素材ごとの独特の感触や光沢などが醸し出す優雅さや清涼感などが更に快適な環境を作り出すこととなる。
【００３１】
以上のように構成されるパーテーション２１は、図９に示すように、枠体４の係合溝５へ膜状部材２の端の係止部材３を差し入れるだけで組み立てられる。即ち、枠体４の一辺の係合溝５に、膜状部材２を引っ張らない状態で係止部材３を差し入れる。そして、この位置とは対向する辺の係合溝５に、膜状部材２を引張りながら、係止部材３を縫いつけた膜状部材２の周縁部を枠体４側へ折り曲げるように差し入れる。残りの辺についても同様にして周縁部の係止部材３を対応する係合溝５内に差し入れる。これによって、膜状部材２は弛まずに張りつめた状態で枠体４に取り付けられる。また、係合溝５内に収容されている膜状部材２並びに係止部材３、特に固着端部分３ｂを鉤部６ｂから離すように押し込めば、上述の実施形態と同様に、係止部材３が膜状部材２に沿うように傾き、受け部６ａ上を滑って膜状部材２の引っ張り力で係合溝５の外に引き抜かれる。これによって膜状部材２を枠体４から取り外すことができる。
【００３２】
以上のように構成されるパーテーション２１は、組み立てのための専用の治具や設備を必要とせず、組み立て作業性に手間がかからず低コストとなる利点を有している。しかも、オフィスで簡単に組み立てられ尚かつ分解可能であるので、運搬時の大きさを極端に小さくして搬送コストを圧縮できる。しかも、この膜状部材２の取替はオフィスなどで簡単にできるので、オフィス環境等に応じてあるいはそこで働く人等の好みに合わせて、膜状部材２の材質や色、デザインなどを自由に選択・変更できる。また、膜状部材２・壁材が汚れたり損傷した場合にも、簡単に取り外して洗濯したり交換したりすることができる。更には、部品点数も少なく低コストとなる。また、膜状部材と座枠との樹脂一体成形による取付方法のような多大な金型投資は不要となる。また、内枠と外枠によって膜状部材２を挟み込む構造と比較しても、部品数を削減でき、また別途クランプ機構等で膜状部材２に予めテンションを与えておく必要はなく取付作業も容易となる。
【００３３】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、係止部材３や係合溝５、受け部６ａ並びに鉤部６ｂの形状は、上述の実施形態のものに限定されるものではない。係止部材３が係合溝５に差し入れられて、膜状部材２の張力により引張られる係止部材３を引っ掛け係止する機能を奏するものであればその構造や形状等には拘らない。例えば、係止部材３を係合溝５内により押し込み易い形状に適宜工夫しても良い。
【００３４】
また、枠体４の形状は上述の実施形態のような平面的形状に限られるものではなく、立体的な形状としても良い。更に図１の実施形態では座枠自体を係合フレーム４としたが、これに限られるものではない。例えば図５に示すように、係合フレーム４とは別にパイプから成る座枠９を用意し、この座枠パイプ９の長手方向に沿って係合フレーム４を溶接又はねじ止め等で取り付けるようにしても良い。またこの場合、座枠パイプ９の長手方向に沿って一体に形成される係合フレーム４を連続的に設けるものに限定されず、例えば図６に示すように複数の係合フレーム４，…，４を間欠的に設けるようにしても良い。
【００３５】
また、上述の実施形態の係合フレーム４のように、受け部６ａと壁部８と鉤部６ｂとを一体に成形したものに限定されず、場合によっては複数の部材を組み合わせて係合フレーム４を構成するようにしても良い。例えば図７に示すように、断面Ｌ字型フレーム１０と断面凹型フレーム１１とを組み合わせてねじ止めし係合フレーム４を構成するようにしても良い。
【００３６】
また、係合フレーム４や係止部材３の材質は必ずしも金属に限らず例えば樹脂であっても良い。例えば係合フレーム４、係止部材３と膜状部材２とをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）等のオレフィン系樹脂で構成し、さらに係止部材３を膜状部材２に固着する縫製の糸材や接着剤をオレフィン系樹脂あるいはポリエステル製から成るようにすることにより、座として使用される構成部材を全てオレフィン系樹脂製あるいはポリエステル製にして、各パーツ毎に分離せずにそのまま廃棄したり、あるいは粉砕・溶融して射出原材料などとしてリサイクルできるようにしても良い。このことは、パーテーションでも同じであり、膜状部材２と枠体４とを同じリサイクル可能な樹脂で構成すれば、各パーツ毎に分離せずにそのまま廃棄したり、あるいは粉砕・溶融して射出原材料などとしてリサイクルできる。
【００３７】
また、上述の実施形態では、膜状部材２としてポリエステル製のメッシュシートを使用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えばナイロン製のメッシュシートにしたり、あるいはメッシュシートには限られず、構造物として必要な弾力性及び強度を備えるフィルムやビニルや布地、不織布等の他の材質を採用するようにしても良い。フィルムとしては、例えばポリ塩化ビニリデン製のフィルム（商品名：サランラップ）を使用することができる。
【００３８】
また、上述した実施形態では椅子の座として機能する構造物に本発明を適用しているが、これには限られず例えば背凭れや肘パネルに適用しても良いのは勿論である。
【００３９】
また、膜状部材２を取り付けた構造物は、そのままで椅子の座や背凭れ等として使用することもできるが、場合によっては膜状部材２と係合フレーム４の上面及び外側面との全体を覆うように表皮部材を取り付けても良い。この場合、係合フレーム４の上面に露出される膜状部材２の周縁部分を隠すことができ、外観を任意の色や模様にすることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の膜状部材の取付方法によると、膜状部材に張力を与えた状態で、周縁の係止部材を枠体の係合溝に差し入れて引っ掛けるだけで、膜状部材が枠体に引張られた状態で取り付けられるので、別途クランプ機構等で膜状部材に予めテンションを与えておく必要はなく、膜状部材の取付を極めて簡易かつ低コストに行うことができる。更に、構造物の取付部の成形と膜状部材の一体的取付けとを金型を使った樹脂成形によって同時に行うような取付方法と比べて、多大な金型投資が不要となることから、製造コストを大幅に削減することができる。同時に、部品点数も少なくできることからコストを下げることができる。しかも、膜状部材の枠体への取付・取り外しは、専用の治具や設備を必要とせず、人手や簡単な工具の使用で簡単に実施できるので、用途や好みに合わせて膜状部材の材質や色、デザインなどを自由に選択・変更できる。また、膜状部材・壁材が汚れたり損傷した場合にも、簡単に取り外して洗濯したり交換したりすることができる。このことは、パーテーションに適用した場合に有用である。
【００４１】
また、請求項２記載の膜状部材の取付構造によると、膜状部材に椅子の構造物として必要な弾力性を発揮させる張力を与えた状態で係止部材を係合溝に差し入れて引っ掛けるだけで、構造物の弾性支持要素として必要な弾力性を発揮させて係合フレームに張架されるので、別途クランプ機構等で膜状部材に予めテンションを与えておく必要はなく取付作業が容易である。しかも、構造物への膜状部材の取付を極めて簡易かつ低コストに行うことができる。更に、構造物の取付部の成形と膜状部材の一体的取付けとを金型を使った樹脂成形によって同時に行うような取付方法と比べて、多大な金型投資が不要となることから、少量生産に向いた低コストの取付構造となる。更に、内枠と外枠によって膜状部材を挟み込む構造などと比較しても支持強度的に遜色ない上に、部品数を削減できる利点を有する。更に、構造物の取付部と膜状部材とを樹脂成形によって一体化した構造と比べて、多大な金型投資が不要となることから、少量生産に向いた低コストの取付構造となる。しかも、係合フレームと膜状部材とを必要に応じて容易に分解できるので、膜部材の取替や修理、洗濯などが可能となる。また、椅子の購入時あるいは使用中に、座や背凭れの材質、膜構造並びに色などを自由に選択することも可能となる。
【００４２】
さらに、請求項３記載の膜状部材の取付構造によれば、係合フレームは、膜状部材の周縁を保持する支持部材として機能するだけでなく、椅子の座あるいは背凭れ等を形成するフレームとしても機能する。したがって、椅子の座あるいは背凭れ等として機能する構造物の部分数を削減でき、一層の低コスト化を図ることができる。
【００４３】
さらに、請求項４記載の膜状部材の取付構造によれば、係合溝内に差し込まれた膜状部材と係止部材の縁が係合フレームの鉤部で隠されて装飾的にも見栄えの良いものとなり、別に装飾のためのフレームなどを必要とせず、部品コストを下げうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の膜状部材の取付構造を実現する構造物の一形態を示す図４のＩ−Ｉ線断面図であり、膜状部材を取り付ける過程を説明する。
【図２】図１の状態から、膜状部材が取り付けられる過程の途中を示す断面図である。
【図３】図２の状態から膜状部材が取り付けられた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の膜状部材の取付構造を適用した椅子の座の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の膜状部材の取付構造の他の形態を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の膜状部材の取付構造の更に他の形態を示す概略斜視図である。
【図７】係合フレームの他の形態を示す断面図である。
【図８】本発明の膜状部材の取付構造をパーテーションに適用した実施形態を示すもので、パーテーションの正面図である。
【図９】同パーテーションの平面図であり、膜状部材と枠体との取付構造を部分的に拡大して断面図で示す。
【図１０】従来のパイプフレーム椅子を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】従来のメッシュ製座を製造する装置を示す概略縦断面図である。
【図１３】従来の膜状部材の他の取付構造を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１  座（構造物）
２  膜状部材
３  係止部材
４  係合フレーム／枠体
５  係合溝
６ａ  受け部
６ｂ  鉤部
２１  パーテーション
【図１】
0004588265.tif 000002
【図２】
0004588265.tif 000003
【図３】
0004588265.tif 000004
【図４】
0004588265.tif 000005
【図５】
0004588265.tif 000006
【図６】
0004588265.tif 000007
【図７】
0004588265.tif 000008
【図８】
0004588265.tif 000009
【図９】
0004588265.tif 000010
【図１０】
0004588265.tif 000011
【図１１】
0004588265.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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