(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
波付け可とう性管状体からなり、前記管状体の長手方向に沿って管軸と平行に割りを形成するとともに、前記管状体の内面に、長手方向に沿って管軸と平行に、切欠きを形成してなる割り入り管であって、前記管状態の管軸と垂直な断面において、前記割りと前記切欠きとを結ぶ直線が、前記管軸から管状体の呼び径（内径）の１／１０〜１／５の所定距離ずれた位置にある割り入り管に、ケーブルを収納後、開口を閉ざすために左右の各弧に力を加えた場合に、左右の各弧に加わるモーメントに差が生じ、短い弧の内側に長い弧が入り易くなって、割りの開口部同士を重ね合わせることを特徴する割り入り管へのケーブルの挿入方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特に、電力ケーブルや通信ケーブル等の保護管として好適に使用できる割り入り管へのケーブルの挿入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄道や発電所等の敷地内にある工事現場では、活線状態にある電力ケーブルや通信ケーブル等のケーブルを一時的に保護するために仮設管が用いられている。このような仮設管として、図４（ａ）および図５に示すように、波付け可とう管２１の長手方向に１つの割り２２を入れ、この部分を開口して、そこからケーブルを収容させるものもある。しかし、この仮設管は、開口部を開くのが困難であるため、大口径のものでは割りを入れた部分の１８０°反対側の波谷部に切り欠き２３を設けて、開口部を開き易くしたものがある。
【０００３】
以上の仮設管によると、いずれも、仮布設が終了した後に、ケーブルを活線状態のまま仮設管から取出すことが可能であり、取出されたケーブルは、工事終了後に、本設として、コンクリートトラフやコンクリートピット内に収容される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この仮設管は、開口部を開いてケーブルを収容した後、開口部を閉じて番線やステンレスバンド等で固定しようとする場合、図４（ｂ）に示すように、開口部が閉じきらずに隙間２４があいてしまうという問題がある。この隙間２４を閉じるために、開口部の縁部を重ね合せて隙間をなくす方法、および番線などによる固定間隔を短くする方法があるが、前者は、開口部の縁部同士が当たってしまい、内外に重ね合せることが困難であり、後者は、番線などによる固定作業の数が増えてしまい、いずれの方法も施工性が悪化する。
【０００５】
本発明は、以上の事情の下になされ、ケーブル管を収納後に割りの開口縁部同士を容易に内外に重ね合せ、隙間をなくすことが可能な割り入り管へのケーブルの挿入方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、波付け可とう性管状体からなり、前記管状体の長手方向に沿って管軸と平行に割りを形成するとともに、前記管状体の内面に、長手方向に沿って管軸と平行に、切欠きを形成してなる割り入り管であって、前記管状体の管軸と垂直な断面において、前記割りと前記切欠きとを結ぶ直線が、前記管軸から管状体の呼び径（内径）の１／１０〜１／５の所定距離ずれた位置にある割り入り管に、ケーブルを収納後、開口を閉ざすために左右の各弧に力を加えた場合に、左右の各弧に加わるモーメントに差が生じ、短い弧の内側に長い弧が入り易くなって、割りの開口部同士を重ね合わせることを特徴する割り入り管へのケーブルの挿入方法を提供する。
【０００７】
本発明割り入り管では、管状体として、波付管が好ましい。波付管としては、らせん波付管または独立波付管を用いることが出来る。なお、らせん波付管とは、１個の山部と１個の谷部が交互にらせん状に連続して形成されているもの、独立波付管とは、山部と谷部が交互に複数個、独立して形成されているものを言う。
【０００８】
これら管状体の材質としては、高密度ポリエチレン、塩化ビニル樹脂等を用いることが出来る。
また、本発明の割り入り管において、割りと切欠きとを結ぶ直線が、管軸から、管状体の呼び径（内径）の１／１０〜１／５の距離ずれた位置にあることが望ましい。
【０００９】
以上のように構成される本発明の割り入り管へのケーブルの挿入方法に用いる割り入り管では、ケーブルを管状体内に収納するための割りと、割りを開口し易くするための切欠きとを結ぶ直線が、管軸から所定距離ずれた位置にあるように、割りおよび切欠きが設けられている。そのため、開口を閉じる際に、割りの両側の縁部同士を容易に重ね合せることができる。
【００１０】
この理由は種々考えられるが、割りと切欠きとを結ぶ円周上の距離、即ち弧の長さは、左右で異なり、ケーブルを収納後、開口を閉ざすため左右の各弧に力を加えた場合に、左右の弧に加わるモーメントに差が生じ、弧の撓み量が異なり、その結果、短い弧の内側に長い弧が入り易くなって、割りの開口部の縁部同士を容易に重ね合せることが可能となり、開口部における隙間をなくすことが出来ることが挙げられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の割り入り管へのケーブルの挿入方法に用いる一実施形態に係る割り入り管を示す断面図である。図１（ａ）において、らせん波付管１には、１つの割り２と１つの切欠き３が、長手方向に、かつ管軸に平行に形成されている。なお、図１では、波付管の最大径部と最小径部を示し、波は省略して示されている。
【００１２】
図１（ａ）に示すように、割り２と切欠き３とを結ぶ直線ｎは、それと平行な管軸を通る直線ｍに対し、所定のオフセット幅ｗだけずれた位置にある。
最適なオフセット幅ｗは、波付管１の呼び径（内径）により異なり、波付管１の呼び径の１／１０〜１／５であるのが好ましい。オフセット幅ｗが大き過ぎる場合には、片方の弧の長さが短くなり、ケーブルが入れずらくなり、小さ過ぎる場合には、本発明の効果を得ることが出来ず、ケーブル収納後に割りの開口縁部同士を内外に重ね合せることが困難となる。
【００１３】
このように、割り２と切欠き３の位置が所定のオフセット幅ｗだけずれているため、割り２の一端から切欠き３までの弧と、割り２の一端から切欠き３までの弧との長さが相違するようになる。即ち、図１（ｂ）に示すように、左側の弧のほうが右側の弧よりも長くなっている。
【００１４】
なお、図２に示すように、切欠き３は、切欠き３の先端部４から波付管１の波山部の先端５までの距離ｄが所定の値となるように設けられる。切欠き３は、通常、波付管１の波谷部６を除去することにより形成される。この場合、波付管１は、波山部でつながっている。割りの開口をよりスムースに行うために、波谷部に限らず、波山部の肉厚の一部を除去してもよい。
【００１５】
図１（ａ）に示す割り入り管は、次のようにして使用される。即ち、まず、保護管の割り２を左右に広げて開口し、そこからケーブルを収納する。この場合、保護管の内壁には切欠き３が形成されているため、割り２を容易に開口することが出来る。
【００１６】
次いで、保護管の長さの異なる弧の部分に両側から力を加え、長い弧の割りの縁部が内側に、短い弧の割りの縁部が外側にくるように所定幅だけ重なるようにする。従来の保護管では、割りの縁部が当接し、重ねることが困難であったが、本実施形態に係る保護管では、容易に重ねることが可能である。それは、次のような理由によるものと考えられる。
【００１７】
即ち、図１（ａ）に示す構造の本実施形態に係る割り入り管へのケーブルの挿入方法では、上述のように、割り２と切欠き３とを結ぶ円周上の距離、即ち弧の長さは、左右で異なっている。そのため、割り２を開いて保護管内にケーブルを収納した後、開口部付近に両側から力を加えて開口した割りを閉じる際、左右の各弧に加わるモーメントに差が生じ、弧の撓み量が異なってくる。
【００１８】
具体的には、同一の力が加わっても、短い弧に比べて長い弧の方が撓み易く、図１（ｂ）に示すように、短い弧の内側に長い弧が入り易くなる。そのため、割り２の開口部の縁部同士を容易に重ね合せることが可能となり、開口部における隙間をなくすことが出来る。
【００１９】
以上のように、割り２の縁部を重ねた後、番線やステンレスバンド等で固定することにより、保護管内にケーブルを収容することが可能である。
【００２０】
【実施例】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
図３は、本発明の一実施例に用いる割り入り管の製造工程を示す断面図である。
【００２１】
まず、長さ４ｍの高密度ポリエチレン製波付管（エフレックス：商品名、１００ｍｍ径）１１に対し、図３（ａ）に示すように、管の中心を通る垂直線ｍから距離ｗ、例えば５〜１０ｍｍだけずれた位置に回転刃１４を垂直に配置する。次いで、この回転刃１４を上昇させるか、または波付管１１を下降させることにより、図３（ｂ）に示すように、波付管１１の下部の、垂直線ｍから距離ｗ、例えば５〜１０ｍｍだけずれた位置に、割り１２を入れる。
【００２２】
次に、更に回転刃１４を更に上昇させるか、または波付管１１を下降させることにより、図３（ｃ）に示すように、回転刃１４の先端を波付管１１の内壁に到達させ、波付管１１の谷部を切除して、波付管１１の上部内壁の、垂直線ｍから距離５〜１０ｍｍだけずれた位置に、切欠き１３を形成する。この切欠き１３の先端と波付管１１の山部までの距離は４ｍｍ程度とした。
【００２３】
このようにして、図３（ｃ）に示すように、割り入り管を得ることが出来た。
図３（ｃ）に示す構造の割り入り管を用いて、その中にケーブルを収納した。
即ち、まず、割り１２を左右に広げて開口し、そこからケーブルを収納した。次いで、保護管の長さの異なる弧の部分に両側から力を加え、長い弧の割り１２の縁部が内側に、短い弧の割り１２の縁部が外側にくるように所定幅、例えば１５ｍｍだけ重なるようにした。この場合、本実施例に係る保護管では、割り１２の縁部同士を内外に容易に重ねることが出来、その結果、開口部における隙間をなくすことが出来た。
【００２４】
以上、本発明を波付管に適用した場合について説明したが、波付管としては、らせん波付管、独立波付管のいずれをも用いることが出来る。また、切欠きは、１個に限らず、複数個設けてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の割り入り管へのケーブルの挿入方法によれば、割りと、割りを開口し易くするための切欠きとを結ぶ直線が、管軸から所定距離ずれた位置にあるため、割りの開口縁部同士を容易に内外に重ね合せ、隙間をなくすことが可能である。
【００２６】
このように、本発明の割り入り管へのケーブルの挿入方法によれば、割りと切欠きの位置を所定量ずらすという簡単な構造で、従来困難であった仮設ケーブル収容作業を容易に行うことを可能とするという大きな効果を奏するのであり、その技術的価値は非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に用いる割り入り管を示す図。
【図２】本発明の一実施形態に用いる割り入り管の、切欠きの先端部から波付管の波山部の先端までの距離を示す図。
【図３】本発明の一実施例に用いる割り入り管の製造工程を示す断面図。
【図４】従来の割り入り管を示す図。
【図５】従来の割り入り管を示す斜視図。
【符号の説明】
１，１１，２１・・・波付管
２，１２，２２・・・割り
３，１３，２３・・・切欠き
４・・・切欠きの先端部
５・・・波山部の先端
６・・・波谷部
１４・・・回転刃
２４・・・隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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