(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニードルベッドの上部に配設された糸道レールにフィーダケース部分を摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、フィーダケースに、給糸口を有する給糸桿を昇降及び揺動可能に設け、給糸桿の昇降及び揺動により給糸口が下降した給糸位置と、給糸位置より高い位置で、連行手段の給糸摺動上手側の待機位置を第二の待機位置とし、給糸位置を挟む他方の待機位置を第一の待機位置とし、給糸桿を昇降ならびに揺動させて、インターシャ柄編みにおける給糸口の位置を切り換える切り換え機構を備えた横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段で選択されたヤーンフィーダが、停止状態から連行が開始されるまでの間に、給糸桿を揺動させながら下降させて、給糸口が、第一の待機位置から給糸位置に切り換え操作されて編地が編成されるとともに、編地編成後で、給糸後の給糸口を給糸位置から第二の待機位置へ揺動させるために、給糸桿が揺動しながら上昇する上昇方向を設定し、給糸後の連行手段によるヤーンフィーダの選択解除動作に連動して給糸桿が設定された上昇方向に揺動しながら上昇することにより給糸口が給糸位置から第二の待機位置に切り換えられるように切り換え機構を構成したことを特徴とする横編機のヤーンフィーダ。
【請求項２】
給糸桿の中間部分をフィーダケースに揺動並びに上下昇降可能に枢支し、該給糸桿の下端に給糸口を、中間部分に揺動操作部を、上端に給糸口を上昇付勢力に抗して給糸位置に下降させる押込み操作部を形成し、揺動操作部が上昇復帰する方向を設定する設定具を設け、給糸口を給糸位置にさせる給糸桿の下降時に設定具による揺動操作部の上昇復帰方向を切り換えるようにして切り換え機構を構成したことを特徴とする請求項１に記載の横編機のヤーンフィーダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は横編機用のヤーンフィーダ、特にインターシャ柄編みに使用されるヤーンフィーダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１コースの編成時において数個のヤーンフィーダを切り換えて異なった糸で編地を分離させることなく編成するとインターシャ柄編地が形成される。
こうしたインターシャ柄編みを編成する場合、図１１に示すように糸道レールに摺動可能に設けられた複数個のヤーンフィーダ１２ａ、１２ｂを配置し、ヤーンフィーダ１２ａでは第１の編成領域Ａを、ヤーンフィーダ１２ｂでは第２の編成領域Ｂを、夫々給糸し、各糸の切り換え点でヤーンフィーダ１２ａからヤーンフィーダ１２ｂへの交代を行わせるのであるが、ヤーンフィーダ１２ａが右からＡの編成領域を編成する編針の最左端のものに給糸し終わった時点で、このヤーンフィーダ１２ａはすでにＰ１地点を通り過ごして左方に位置している。
【０００３】
従って、このヤーンフィーダ１２ａをそのままの位置に放置しておくと放置されたヤーンフィーダ１２ａから右斜め下向きに延びている編糸が次の第２編成領域Ｂを編成する編針に誤って給糸されるといったトラブルを生ずる。
そこでこうしたトラブルをなくすために特公昭６１−５１０６１号公報に示すものを先に提案している。
この先の提案にかかるものは糸道レールに制動装置により停止しているヤーンフィーダのうち、連行手段で選択されたヤーンフィーダの給糸口を連行手段の摺動により先ず待機位置から編針に近づく給糸位置にした後、制動を解除する。
【０００４】
続く連行手段の摺動で、ヤーンフィーダを連行して所定の編針に給糸して所定の領域を編成した後、連行を解除して制動装置でヤーンフィーダを停止させる。
ヤーンフィーダを制動装置で停止させた状態で連行手段が更に摺動するとヤーンフィーダの給糸口を給糸位置から編成された編成領域内側に移動させた待機位置に切り換えるようにして隣接する編成領域の編針に誤って給糸されるといったトラブルを防止するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記先の提案にかかるものではヤーンフィーダの給糸口の待機位置から給糸位置への切り換え及び制動の解除・ヤーンフィーダの連行・ヤーンフィーダの給糸口を給糸位置から編成された編成領域内側の待機位置に切り換える一連の操作が連行前と連行後にわたり走行中に操作される為に、これらの操作に要する連行手段の摺動距離も長くなり、連行手段で操作される部分のヤーンフィーダが大型化してしまう。こうしたヤーンフィーダの大型化の問題は例えば特公平３−２３６６２号等のものにも同様にいえる。
【０００６】
ヤーンフィーダが大型化すると、重量が増加し、例えば連行手段が高速でヤーンフィーダを連行した場合に連行時のショックが大きくなり、装置全体の強化も必要である。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、連行手段で選択され、連行される部分を大型化することなく、連行手段の短い走行距離で給糸口を給糸位置から待機位置にできるようにした横編機のヤーンフィーダを提供できるようにすることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる横編機のヤーンフィーダは、ニードルベッドの上部に配設された糸道レールにフィーダケース部分を摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、フィーダケースに、給糸口を有する給糸桿を昇降及び揺動可能に設け、給糸桿の昇降及び揺動により給糸口が下降した給糸位置と、給糸位置より高い位置で、連行手段の給糸摺動上手側の待機位置を第二の待機位置とし、給糸位置を挟む他方の待機位置を第一の待機位置とし、給糸桿を昇降ならびに揺動させて、インターシャ柄編みにおける給糸口の位置を切り換える切り換え機構を備えた横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段で選択されたヤーンフィーダが、停止状態から連行が開始されるまでの間に、給糸桿を揺動させながら下降させて、給糸口が、第一の待機位置から給糸位置に切り換え操作されて編地が編成されるとともに、編地編成後で、給糸後の給糸口を給糸位置から第二の待機位置へ揺動させるために、給糸桿が揺動しながら上昇する上昇方向を設定し、給糸後の連行手段によるヤーンフィーダの選択解除動作に連動して給糸桿が設定された上昇方向に揺動しながら上昇することにより給糸口が給糸位置から第二の待機位置に切り換えられるように切り換え機構を構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
次に、給糸桿の中間部分をフィーダケースに揺動並びに上下昇降可能に枢支し、該給糸桿の下端に給糸口を、中間部分に揺動操作部を、上端に給糸口を上昇付勢力に抗して給糸位置に下降させる押込み操作部を形成し、揺動操作部が上昇復帰する方向を設定する設定具を設け、給糸口を給糸位置にさせる給糸桿の下降時に設定具による揺動操作部の上昇復帰方向を切り換えるようにして切り換え機構を構成したことも特徴の一つである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の横編機のヤーンフィーダにかかる一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のヤーンフィーダを備えた糸供給装置を有する横編機の側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、符号２は糸供給装置を示す。
この横編機１は、前後一対のニードルベッド３を”ハ”の字形にその先端を対峙させた状態でフレーム４に配設し、それぞれのニードルベッド３には、複数の編針５を進退操作可能に並設してある。
ニードルベッド３の上面にはキャリッジ６がベルト駆動手段（図示せず）により往復走行可能に配設されており、キャリッジ６に設けた編成カム７により編針５の進退操作が行われる。
【００１１】
キャリッジ６には、前後のニードルベッド３を跨いで一体的に連結するゲートアーム８が設けられており、ゲートアーム８にはヤーンフィーダ９を連行する連行手段１０及びヤーンフィーダ９の給糸口１２を編針５・５の先端の近傍位置にまで下降させる押し下げ手段１３とが搭載されている。
ニードルベッド３の上方には、ニードルベッド３の長手方向に沿って４本の糸道レール１１が、ニードルベッド３に並設された編針５の先端部近傍を中心としてニードルベッド３前後方向に扇状に配置されている。
上記連行手段１０は、特許第３０４４３７０号に記載されたものと略同様に構成されている。
即ち、連行手段１０は、制御装置（図示せず）からの出力信号により、突出及び退入制御されるソレノイドの出力軸の動きを図２に示すように、連行ピン１４に伝える伝動桿１５を備え、連行ピン１４は、スプリング１６により下降付勢されており、連行ピン１４を各ヤーンフィーダ９のフィーダケース１７の上端中央寄り部分に左右一対の揺動片１８に形成された係合部１９に係合させてヤーンフィーダ９を連行するようになっている（図３参照）。
【００１２】
ヤーンフィーダ９は、糸道レール１１に摺動可能に支持されるフィーダケース１７と、フィーダケース１７から下端に給糸口１２が設けられた給糸桿２０と、この給糸桿２０を上下方向に案内する給糸桿ガイド２１とを垂下して形成されて折り、給糸桿ガイド２１はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース１７に揺動可能に枢支されている。
給糸桿２０は、左右の側縁部が給糸桿ガイド２１に昇降摺動可能に支持された細長い板状の下部プレート２２と、下部プレート２２の上端部分に下端部が連結された中間プレート２３と、下端部が中間プレート２３の上部後面に突出させた押し下げローラ２４を介して連結された上部プレート２５とで形成されており、押し下げローラ２４は、上部プレート２５の下端部に形成された横長の長孔２６に嵌合させてある。
【００１３】
上部プレート２５の中間部分には、中間プレート２３及び下部プレート２２を介して給糸口１２を上昇付勢するためのコイルスプリング２７がフィーダケース１７のバネ受け部２８との間に亙って装着されている。
また、中間プレート２３の上端部前面には、給糸口１２の姿勢を切り換える切り換え機構２９の切り換え用ローラ３０を突出させてある。
切り換え機構２９は、上記切り換え用ローラ３０とこの切り換え用ローラ３０の揺動を規制するためにフィーダケース１７に穿設された規制孔３１と、規制孔３１の後面側に配設された選択レバー３２とを備えてなる。
【００１４】
上記規制孔３１は図３および図４に示すように、中央とその上部の左右に切り換え用ローラ３０が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。
この規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０の上昇方向を設定する選択レバー３２は、上端部３２ａが緩やかなＶ形に形成された略Ｔ形に形成されており、その中央の枢支部３２ｂがフィーダケース１７に枢支されるとともに、上端部３２ａの中央部分から垂下された下端部には切り換え用ローラ３０の上昇方向を振り分けるため、左右に傾斜面３３・３４を有する矢印形に形成されている。
また二つの傾斜面３３・３４からなる矢印形部分３５の上部には選択レバー３２の切り換え姿勢を保持する為の保持手段３６が設けられている。
この保持手段３６は、矢印形部分３５の上部から左右に髭状の弾性部３７を延出し、この弾性部３７の先端寄り部分を曲成して抱持部３８・３９を形成するとともに、選択レバー３２が右または左に揺動操作された時にいずれか一方の抱持部３８・３９に嵌合する嵌合用突起４０・４１をフィーダケース１７の裏面に設けて構成されている。
【００１５】
上記給糸桿２０を押し下げる押し下げ手段１３は、一端が上記連行ピン１４の中間高さ位置に連結された連結プレート４２と、この連結プレート４２の他端をカムプレート４３の上端部に連結することにより、連行ピン１４の上下動に連動してカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心として前後に揺動されるように形成されている。
このカムプレート４３は、図３に示すように下辺部分がフラットで両端部が傾斜状に形成されており、上記連行ピン１４はカムプレート４３のフラットな下辺部分の中央位置で糸道レール１１側に設けられている。
【００１６】
尚、図４中符号５０はブレーキ装置であって、このブレーキ装置５０は糸道レールに吸着する磁石で形成されており、ヤーンフィーダ９の小形軽量化によりこの磁石の吸着力による軽い摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。  従って、従来のヤーンフィーダの場合のように、連行中のヤーンフィーダを停止させる時、その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、所望する位置に停止しないという問題もなく、また大きな慣性力にうちかって所望する停止位置に停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。
【００１７】
次に編地の編成時における糸供給装置の作用について説明を行う。
制御装置の出力信号でベルト駆動手段によりキャリッジ６がニードルベッド３の上面を例えば右から左（図３および図５上Ａで示す方向）に走行すると、編成カム７によりニードルベッド３に並設された編針５の進退操作が行われる。
キャリッジ６の走行時に、編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号によりソレノイドが作動し、出力軸が下方に突出した状態となり、伝動桿１５を介して連行手段１０の連行ピン１４がスプリング１６の張力に抗して上昇させられている。
この連行ピン１４の上昇に伴い、押し下げ手段１３のカムプレート４３は揺動枢支ピン４４を中心として跳ね上げられた状態となる（図２右側のカムプレート４３参照）。
そして編成が行われる部分では、キャリッジ６が編針５に給糸を行う所定のヤーンフィーダ９と対面する手前の位置で、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となると、これまで上昇していた連行ピン１４はスプリング１６の張力により押し下げられる。この連行ピン１４の押し下げに連動し、連結プレート４２を介して押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてヤーンフィーダ９側に揺動する（図２左側のカムプレート４３参照）。
【００１８】
キャリッジ６が摺動し、カムプレート４３が端部の傾斜部分でコイルスプリング２７の付勢力に抗して上部プレート２５の上端部２５ａを押し下げると、規制孔３１に臨む切り換え用ローラ３０が図５の状態から規制孔３１の中央下部に案内されて下降した図６の状態になる。
この切り換え用ローラ３０が規制孔３１の中央下部に案内されて下降するのに伴って、給糸桿ガイド２１は給糸桿２０の給糸口１２を給糸桿ガイド２１の下端から下方に突出させながらフィーダケース１７の中央部分に直立し、給糸口１２がニードルベッド３の編針５に近接した給糸位置の状態になる。
【００１９】
キャリッジ６の更なる左方への移動により、選択レバー３２の突出している下手側（左側）の上端部３２ａを連行ピン１４が押さえると、図７に示すように選択レバー３２は枢支部３２ｂを回動中心として反時計回り方向に揺動され、この姿勢は、保持手段３６を形成する弾性部３７の左方の抱持部３８と嵌合用突起４０との嵌合が外れ、右方の抱持部３９と嵌合用突起４１とが嵌合することにより保持される。
然る後、連行ピン１４が選択レバー３２の進行方向の下流側に位置する揺動片１８の係合部１９に当接すると、ヤーンフィーダ９はキャリッジ６に連行される状態となり、ヤーンフィーダ９の給糸口１２から編針５に給糸されて当該ヤーンフィーダ９からの給糸による編地部分が編成される。
【００２０】
この編地部分の編成が終了すると、制御装置の出力信号でソレノイドへ給電され、ソレノイドの出力軸が下方に突出した状態となり、これまで下降していた連行ピン１４はスプリング１６の張力に抗して押し上げられる。この連行ピン１４の上昇にともなって、押し下げ手段１３のカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心としてはねあげられた状態に揺動する。
連行ピン１４の上昇により、キャリッジ６の進行方向の下流側に位置する揺動片１８の係合部１９との係合が解除されると、当該ヤーンフィーダ９が解放されるとともに、カムプレート４３の跳ね上げ揺動により、これまで押し下げられていた給糸桿２０がコイルスプリング２７により下端の給糸口１２が他のヤーンフィーダ９の給糸口１２或いは編針５やシンカー等と干渉しない位置にまで押し上げられる。
【００２１】
給糸桿２０がコイルスプリング２７により押し上げられるとき、選択レバー３２が既に反時計回り方向に切り換っていることから、切り換え用ローラ３０が上昇するとき、図８に示すように左側の傾斜面３３に案内されて左上向きに上昇することになる。その結果、給糸口１２は給糸桿ガイド２１とともに右方に振られた状態で上昇する。
次に、キャリッジ６が編糸を切り換える所定の位置になると、切り換えられる他のヤーンフィーダ９に対しては、上述したのと同様に、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となり、これまで上昇していた連行ピン１４はスプリング２７の張力により押し下げられるとともに、押し下げ手段１３のカムプレート４３は揺動枢支ピン４４を中心としてヤーンフィーダ９側に揺動する。
連行ピン１４が下降した後は、上述したのと同様の手順で選択されたヤーンフィーダ９の給糸口１２から給糸された編糸で編地が編成される。
【００２２】
なお、上記実施の形態では、ベルト駆動手段によりキャリッジ６がニードルベッド３上面を右から左に走行する場合を例に説明してあるが、左から右に走行する場合でも同様の編成となる。
また、上記の実施の形態では保持手段３６を、矢印形部分３５の上部から左右に髭状の弾性部３７を延出し、この弾性部３７の先端寄り部分を曲成して抱持部３８・３９を形成するとともに、選択レバー３２が右または左に揺動操作された時にいずれか一方の抱持部３８・３９に嵌合する嵌合用突起４０・４１をフィーダケース１７の裏面に設けて構成するようにしてあるが、こうしたものに限られず、例えば、図９に示すように選択レバー３２の一部に複数の窪み若しくは孔４５を形成し、図示は省略したがこの窪み若しくは孔４５に嵌合するボール又はピンをスプリングで嵌合側に付勢して保持手段３６を形成することもできる。
【００２３】
更に上記実施の形態では、押し下げ手段１３を、一端が上記連行ピン１４の中間高さ位置に連結された連結プレート４２と、この連結プレート４２の他端をカムプレート４３の上端部に連結し、連行ピン１４の上下動に連動してカムプレート４３が揺動枢支ピン４４を中心として前後に揺動されるようにしてあるが、これを例えば図１０に示すように変更することもできる。
即ち、上記実施の形態のカムプレート４３をさかさまにしたような受動片４６を給糸桿の上端部分に設けるとともに、この受動片４６の押し下げと選択レバー３２の切り換えを連行ピン１４の走行で行うようにしたものである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明にかかる横編機のヤーンフィーダは、以上に説明したように、本発明にかかる横編機のヤーンフィーダは、連行手段で選択されたヤーンフィーダが、停止状態から連行が開始されるまでの間に、給糸桿を揺動させながら下降させて、給糸口が、第一の待機位置から給糸位置に切り換え操作されて編地が編成されるとともに、編地編成後で、給糸後の給糸口を給糸位置から第二の待機位置へ揺動させるために、給糸桿が揺動しながら上昇する上昇方向を設定し、給糸後の連行手段によるヤーンフィーダの選択解除動作に連動して給糸桿が設定された上昇方向に揺動しながら上昇することにより給糸口が給糸位置から第二の待機位置に切り換えられるように切り換え機構を構成してある。
これにより、ヤーンフィーダの給糸口の待機位置から給糸位置への切り換え及びヤーンフィーダの連行・ヤーンフィーダの給糸口を給糸位置から編成された編成領域内側の待機位置に切り換える一連の操作を行うための連行手段の摺動距離を短くでき、連行手段で操作される部分のヤーンフィーダが大型化を防止できる。
【００２５】
ヤーンフィーダの大型化が防止できることから、重量の増加も無くせる。これにより、連行手段が高速でヤーンフィーダを連行した場合にも連行時のショックが小さく、装置全体の強化も必要とせず、耐久性を向上できるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明のヤーンフィーダを備えた糸供給装置を有する横編機の側面図である。
【図２】は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。
【図３】３は本発明のヤーンフィーダ部分の機構説明図である。
【図４】は本発明のヤーンフィーダ部分の分解斜視図である。
【図５】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。
【図６】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。
【図７】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。
【図８】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの作用説明図である。
【図９】は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーの変形例を示す正面図である。
【図１０】は本発明のヤーンフィーダにおける押し下げ機構の変形例を示す正面図である。
【図１１】は従来のインターシャ柄編みにおける編成コースの説明図である。
【符号の説明】
３・・・ニードルベッド
６・・・ヤーンフィーダ
１０・・・連行手段
１１・・・糸道レール
１２・・・給糸口
１７・・・フィーダケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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