(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋と容器本体とからなる大型容器において、蓋に配設されたロック部材を、蓋に取着された基枠と、該基枠に回動自在に枢着された操作枠と、該操作枠に配設された中間作動杆と、該中間作動杆に配設された、容器本体の水平全周リブに形成された凹部に挿入可能な棒体及び係止棒を有する係止体とにより構成するとともに、前記係止体を構成する棒体が、一方に寄せられた中間作動杆と操作枠との間に形成された間隙に挿入され、且つ、操作枠の側板部を越えて突出する枢支ピンの端部により係止されるように構成されていることを特徴とする大型容器。
【請求項２】
蓋と容器本体とからなる大型容器において、蓋に配設されたロック部材を、蓋に取着された基枠と、該基枠に回動自在に枢着された操作枠と、該操作枠に配設された中間作動杆と、該中間作動杆に配設された、容器本体の水平全周リブに形成された凹部に挿入可能な棒体及び係止棒を有する係止体とにより構成するとともに、前記係止体を構成する棒体が、一方に寄せられた中間作動杆と操作枠との間に形成された間隙に挿入され、且つ、操作枠の側板部を越えて突出する枢支ピンの端部により係止され、更には、蓋の角部領域の２つのロック部材に挟まれた領域には、リブ構成の角部補強部材が形成されていることを特徴とする大型容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飽和食塩水で漬けられた漬物等の原料となる胡瓜、大根等や、魚介類等を、大量に、収容、搬送、保管するための合成樹脂で一体に成形された容器本体と蓋からなる大型容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、本出願人の先の出願（特願平１１−３１３３６２号等）において、合成樹脂で一体に成形された容器本体と蓋からなる大型容器を提案し、従来の大型容器が有する容器本体の側壁の外膨らみ現象を防止するとともに、蓋が、容器本体に緊密状態で被蓋されるような蓋固定部材を配設し、容器本体内に収容された液体の漏れ等を防止することができた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した大型容器の蓋固定部材は、蓋の容器本体への固定に時間が掛かり、その操作性、蓋の固定作業効率等に問題があるとともに、蓋の不使用時に蓋固定部材がふらついて邪魔になるという問題があった。
【０００４】
また、蓋を、蓋固定部材により容器本体に取着した際に、蓋固定部材の締め付けを強くすると、蓋の角部が浮き上がり、容器本体内に収容された液体が漏れるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した大型容器が有する課題を解決するとともに、取扱性の優れた大型容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、蓋と容器本体とからなる大型容器において、第１には、蓋に配設されたロック部材を、蓋に取着された基枠と、該基枠に回動自在に枢着された操作枠と、該操作枠に配設された中間作動杆と、該中間作動杆に配設された、容器本体の水平全周リブに形成された凹部に挿入可能な棒体及び係止棒を有する係止体とにより構成するとともに、前記係止体を構成する棒体が、一方に寄せられた中間作動杆と操作枠との間に形成された間隙に挿入され、且つ、操作枠の側板部を越えて突出する枢支ピンの端部により係止されるように構成されているものであり、第２には、蓋に配設されたロック部材を、蓋に取着された基枠と、該基枠に回動自在に枢着された操作枠と、該操作枠に配設された中間作動杆と、該中間作動杆に配設された、容器本体の水平全周リブに形成された凹部に挿入可能な棒体及び係止棒を有する係止体とにより構成するとともに、前記係止体を構成する棒体が、一方に寄せられた中間作動杆と操作枠との間に形成された間隙に挿入され、且つ、操作枠の側板部を越えて突出する枢支ピンの端部により係止され、更には、蓋の角部領域の２つのロック部材に挟まれた領域には、リブ構成の角部補強部材が形成されているものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
本発明の大型容器は、容器本体Ｂと蓋Ｃとから構成されており、容器本体Ｂは、合成樹脂で一体に成形されており、また、蓋Ｃは、後述する補強部材等の一部を除いて、同じく、合成樹脂で一体に成形されている。
【０００９】
先ず、最初に、主として、図１〜図３を用いて、合成樹脂で一体に成形された容器本体Ｂについて説明する。
【００１０】
容器本体Ｂは、平面形状が方形状の底部１と、底部１の各辺から上方に、且つ、外側に傾斜して形成された側壁２とを有している。側壁２の上端からは、外側に水平状に延設されたフランジ３が形成されている。また、フランジ３の下方で、容器本体Ｂの開口部近傍には、側壁２の外周面の全周を囲むように水平状に延設された水平全周リブ４が形成されており、フランジ３の外周縁３ａは、水平全周リブ４の外周縁４ａより、内側に位置するように構成されている。更に、側壁２の外壁面には、適宜、複数の縦リブ５や横リブ６が交叉するように形成されている。
【００１１】
底部１の下面の４つの角部には、下方に延在する隅桁１ａが形成されており、また、隅桁１ａ間に位置する底部１の下面の中間には、同じく、４つの中間桁１ｂが形成され、隅桁１ａと中間桁１ｂとの間には、フォークリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿入可能なフォーク挿入口７が形成されている。また、隅桁１ａの外側角部には、段部１ａ１が形成されている。
【００１２】
フランジ３と水平全周リブ４とを連結する縦リブ８のうち、各側壁２の両端部付近に位置する縦リブ８を除いて、凹部８ａ（一例として、図９を参照のこと）が形成されており、この凹部８ａには、フランジ３より外側に突出しないように、筒状の角材等からなる補強材９が挿入されており、補強材９は、図示されていないナットやボルト等の適当な固着手段により、各側壁２に取着されている。
【００１３】
上述したような、補強材９を、容器本体Ｂを取り囲むように、４つの全ての側壁２に取着することにより、容器本体Ｂの開口部を補強することができ、内容物が収容された際に、側壁２の上部が、外側に膨らんで、容器本体Ｂの開口部付近が破損したり、或いは、被蓋された蓋Ｃが破損したりするようなことを防止できるとともに、側壁２の上部が、外側に膨らんだために、被蓋された蓋Ｃが、容器本体Ｂから取り外せなくなる等のトラブルを解消することができる。勿論、上述した補強材９に代えて、金属バンド等の補強バンドで、フランジ３と水平全周リブ４との間に位置する側壁２を締結して、補強することもできる。
【００１４】
次に、主として、図４〜図８を用いて、蓋Ｃについて説明する。
【００１５】
蓋Ｃは、平面形状が略方形状の天部２０と天部２０の各辺から下方に延在する周縁壁２１とを有しており、天部２０の裏面には、周縁壁２１に沿って、環状凹部２０ａが形成されており、環状凹部２０ａには、ゴムや軟質合成樹脂等で成形された環状のパッキンＰが装着されている。
【００１６】
天部２０の４つの角部付近には、板状の天部２０を下方に凹ますことにより、平面形状が略三角形状の４つの隅部凹部２２が形成されており、略三角形状の４つの隅部凹部２２は、天部２０の４つの角部に、略三角形状の角部領域２０ｂを残すように配置されている。また、隅部凹部２２間には、隅部凹部２２と同様に、天部２０を下方に凹ますことにより形成された、平面形状が略方形状の４つの中間凹部２３が形成されており、更に、天部２０の中央部を下方に凹ますことにより、平面形状が略方形状の１つの中央凹部２４が形成されている。隅部凹部２２、中間凹部２３及び中央凹部２４の深さは、略同じ深さに形成されている。また、１つの隅部凹部２２の中央凹部２４側の隅２２ａ及び該隅部凹部２２の隣に位置する２つの中間凹部２３の相対する側の隅２３ａ及び中央凹部２４の隅部凹部２２側の隅２４ａにより、それぞれ囲まれた天部２０領域には、該領域を、上方に膨出させることにより形成された、平面形状が方形状の４つの凸状丘部２５ａが形成されている。更に、天部２０の各辺に沿って、且つ、天部２０の各辺に近接して、同様に、天部２０を上方に膨出させることにより、一対の周部凸状丘部２５ｂが形成されており、周部凸状丘部２５ｂは、天部２０の各辺に２つずつ、合計８つ形成されている。そして、周部凸状丘部２５ｂは、凸状丘部２５ａの高さと略同じに形成されている。
【００１７】
隅部凹部２２と中間凹部２３を連結する８つの連結領域２６及び中間凹部２３と中央凹部２４を連結する４つの連結領域２７は、隅部凹部２２、中間凹部２３及び中央凹部２４の底部２２ｂ、２３ｂ、２４ｂと、凸状丘部２５の上面２５ａ’との中間の高さを有するように構成されている。そして、この連結領域２６、２７の上面は、天部２０の４つの角部に位置する略三角形状の角部領域２０ｂと、略面一になるように構成されている。
【００１８】
天部２０の角部領域２０ｂには、天部２０の各辺に沿って、天部２０の上面から突出した突片２８ａと、１つの辺に沿って形成された突片２８ａの両端から、天部２０の角部を構成する隣接する辺に形成された突片２８ａの両端部に向かって、所定の長さ延在する突片２８ｂ、２８ｃとかなる嵌合突片部材２８が形成されている。天部２０の角部を形成する隣接する２つの辺付近に形成された２つの嵌合突片部材２８の突片２８ａ、２８ｂ、２８ｃが形成されていない開放部は、互いに相対するように構成されており、天部２０の角部領域２０ｂに形成された２つの嵌合突片部材２８には、金属や硬質合成樹脂で成形された筒状の角材等からなる補強部材２９が嵌合されている。嵌合突片部材２８に嵌合された補強部材２９の両端は、補強部材２９が、嵌合突片部材２８の突片２８ａ、２８ｂ、２８ｃに接近或いは接触して配置されるように、補強部材２９の長さ方向に対して傾斜した傾斜面２９ａが形成されていることが好ましい。嵌合突片部材２８を構成する突片２８ｂの相対するもう一方の２８ｃ側に位置する面には、縦方向に延在するガタ止めリブ２８ｂ１が、適当数（本実施例においては、２本）、形成されている。
【００１９】
図７に示されているように、補強部材２９の底板２９ｂにはネジ孔２９ｃが形成されており、また、補強部材２９が配設される天部２０には、透孔２０ｃが穿設されている。そして、天部２０の裏面側から透孔２０ｃに、適宜、ワッシャー３０ａを介して、ネジ３０を挿通するとともに、ネジ３０を、補強部材２９に形成されたネジ孔２９ｃに螺合させることにより、相対する２つの嵌合突片部材２８に嵌合された補強部材２９を、天部２０に取り付けるように構成されている。嵌合突片部材２８に嵌合された補強部材２９の上面は、天部２０に形成された凸状丘部２５ａ及び周部凸状丘部２５ｂの上面と略面一になるように構成されており。また、嵌合突片部材２８を構成する突片２８ｂの相対するもう一方の２８ｃ側に位置する面には、ガタ止めリブ２８ｂ１が形成されているので、蓋Ｃの成形時に、嵌合突片部材２８を構成する相対する突片２８ｂ、２８ｃ間の間隔にバラツキがあり、突片２８ｂ、２８ｃ間の間隔が、補強部材２９の幅より広い場合にも、ガタ止めリブ２８ｂ１により、補強部材２９のガタツキが抑制されることになる。
【００２０】
上述した天部２０の角部領域２０ｂに形成された２つの嵌合突片部材２８に嵌合されている補強部材２９が取着された蓋Ｃを、容器本体Ｂに被せた際には、補強部材２９の両端部が、容器本体Ｂのフランジ３の上方に位置するように構成されている。
【００２１】
次に、主として、図９〜図１１を用いて、蓋Ｃを容器本体Ｂに固定するための蓋Ｃに配設された蓋固定手段について説明する。
【００２２】
天部２０の各辺の両端部付近及びその中央部には、周縁壁２１から内側方向に向かう凹部３１が形成されており、凹部３１の内側に位置する天部２０の上面には、蓋固定手段を構成するロック部材３２の基枠３２ａが、ネジやボルト・ナット等の適当な固着具により取着されており、基枠３２ａは、底板３２ａ１及び底板部３２ａ１の両端辺から立設された側板部３２ａ２とから構成されている。また、基枠３２ａには、基枠３２ａに被さるように、操作枠３２ｂが配設されており、操作枠３２ｂは、天板部３２ｂ１と、天板部３２ｂ１の両端辺から垂下されるとともに、基枠３２ａの側板部３２ａ２の外側に位置する側板部３２ｂ２とから構成されており、基枠３２ａと作動枠３２ｂとは、基枠３２ａの側板部３２ａ２及び操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２とに穿設された透孔に嵌入された枢支ピン３２ｃにより組み立てられている。枢支ピン３２ｃは、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２を越えて、側板部３２ｂ２から、若干、突出するように構成されている。３２ｄは、金属製の棒材を、略Ｕ字状に折り曲げることにより形成された中間作動杆であり、中間作動杆３２ｄは、中間作動杆３２ｄの一対の自由端部の対向する端部３２ｄ１を、枢支ピン３２ｃより天部２０の内側に位置する操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２に穿設された透孔に嵌入することにより、操作枠３２ｂに取り付けられている。３２ｅは、係止体であり、係止体３２ｅは、棒体３２ｅ１を有しており、棒体３２ｅ１の一方の先端部には透孔３２ｅ２が穿設されているとともに、もう一方の先端部には、棒体３２ｅ１と直交する係止棒３２ｅ３が取着されており、そして、係止体３２ｅの透孔３２ｅ２には、中間作動杆３２ｄの先端部３２ｄ２が挿入されている。
【００２３】
一方、容器本体Ｂの水平全周リブ４には、上述した蓋Ｃに形成された凹部３１に対応して、凹溝４ａが形成されている。
【００２４】
容器本体Ｂに、上述した蓋Ｃを、蓋Ｃの天部２０の裏面に形成された環状凹部２０ａに、容器本体Ｂのフランジ３が嵌合するように被せる。この状態においては、図９に示されているように、ロック部材３２の係止体３２ｅを構成する棒体３２ｅ１が、一方に寄せられた中間作動杆３２ｄの一方の側棒部３２ｄ３と、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２との間に形成された間隙に挿入されている。この一方に寄せられた中間作動杆３２ｄの一方の側棒部３２ｄ３と、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２との間に形成された間隙は、係止体３２ｅの棒体３２ｅ１の径と略同じ間隙に形成されているとともに、この間隙に嵌入された係止体３２ｅの棒体３２ｅ１は、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２を越えて、側板部３２ｂ２から、若干、突出するように構成された枢支ピン３２ｃの端部により係止されている。このように構成されているので、蓋Ｃの搬送時や取り扱い時に、ロック部材３２の係止体３２ｅがふらついたりするようなことがなく、蓋Ｃの取り扱い性が向上する。
【００２５】
容器本体Ｂに、蓋Ｃを被せた後、中間作動杆３２ｄの一方の側棒部３２ｄ３と、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２との間に形成された間隙に挿入され、係合されている係止体３２ｅは、操作枠３２ｂを、枢支ピン３２ｃを中心に、上方に回動させると、操作枠３２ｂの上方に位置する係止体３２ｅの係止棒３２ｅ３が、上方に回動される操作枠３２ｂに当接し、棒体３２ｅ１も上方に持ち上げられ、従って、上記の係止体３２ｅの棒体３２ｅ１を、中間作動杆３２ｄの一方の側棒部３２ｄ３と、操作枠３２ｂの側板部３２ｂ２との間に形成された間隙に係合された状態から解除することができる。勿論．係止体３２ｅの棒体３２ｅ１を上方に持ち上げることにより、上記の係合状態を解除することもできる。
【００２６】
次いで、ロック部材３２の操作枠３２ｂを、容器本体Ｂの水平全周リブ４に形成された凹溝４ａ方向に倒して、係止体３２ｅの棒体３２ｅ１を、容器本体Ｂの水平全周リブ４に形成された凹溝４ａに挿入して、係止体３２ｅの棒体３２ｅ１の先端部に取着されている係止棒３２ｅ３を、容器本体Ｂの水平全周リブ４の下方に配置する。その後、容器本体Ｂの水平全周リブ４に形成された凹溝４ａ方向に倒されていたロック部材３２の操作枠３２ｂを、枢支ピン３２ｃを中心に、凹溝４ａから離れる方向に回動させて、略水平状態の元の位置に戻すことにより、蓋Ｃを、容器本体Ｂに固定する。
【００２７】
上述したように、ロック部材３２と容器本体Ｂの水平全周リブ４に形成された凹溝４ａとからなる蓋固定手段により、蓋Ｃを、容器本体Ｂに固定すると、天部２０の４つの角部に形成されている略三角形状の角部領域２０ｂが、浮き上がり、蓋Ｃをと容器本体Ｂとの間に隙間ができて、この隙間から、容器本体内に収容された液体が漏れるという問題があった。
【００２８】
上述した問題を解決するために、本実施例においては、天部２０の４つの角部に形成されている略三角形状の角部領域２０ｂの２つのロック部材３２に挟まれた領域に、リブ構成の角部補強部材３３が形成されている。角部補強部材３３は、相対する一対の嵌合突片部材２８の天部２０の角部側に位置する突片２８ｃの略中間から、天部２０の角部方向に対角状に延在する対角リブ３３ａと、対角リブ３３ａの嵌合突片部材２８側の先端から、相対する嵌合突片部材２８の突片２８ｃ方向に延在する、対角リブ３３ａに直交する直交リブ３３ｂと、対角リブ３３ａの天部２０の角部側に位置する先端から、天部２０の角部付近の周縁壁２１方向に、且つ、周縁壁２１に略直交するように、周縁壁２１付近まで延在する２つのリブ３３ｃ１からなる分岐リブ３３ｃとから形成されている。また、角部補強部材３３を構成する直交リブ３３ｂの補強部材２９側の垂直面３３ａ１は、嵌合突片部材２８の突片２８ｃの内面２８ｃ１と、面一になるように形成されることが好ましく、このように、構成することにより、角部補強部材３３の直交リブ３３ｂにより、相対する一対の嵌合突片部材２８により保持される補強部材２９を、よりしっかりと固定することがきる。なお、図８に、二点鎖線で示されているように、対角リブ３３ａを、分岐リブ３３ｃを構成するリブ３３ｃ１の当接部を越えて、周縁壁２１付近まで延在することが好ましい。このように、対角リブ３３ａを、周縁壁２１付近まで延在することにより、略三角形状の角部領域２０ｂの浮き上がりを、より確実に防止することができる。
【００２９】
次に、主として、図４、図１２及び図１３を用いて、蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの上に、他の容器本体Ｂを段積みする手段について説明する。
【００３０】
下に位置する蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの上に、他の容器本体Ｂを載置する際には、下に位置する蓋Ｃに配設された補強部材２９上に、容器本体Ｂの隅桁１ａの段部１ａ１を形成する下面１ａ１’が載置されるように構成されている。このように、上に載置される容器本体Ｂは、下に位置する蓋Ｃの天部２０に直接載置されることなく、補強部材２９に載置されるので、天部２０が下方に彎曲変形し、蓋Ｃが損傷するようなことがなく、また、天部２０が下方に彎曲変形することにより、上に載置される容器本体Ｂが傾くようなことが防止され、従って、多数の蓋Ｃが被蓋された容器本体Ｂを、安定した状態で、多段に、段積みすることができる。また、下に位置する蓋Ｃに配設された補強部材２９上に、容器本体Ｂの隅桁１ａの段部１ａ１を形成する下面１ａ１’が載置されるように構成されているので、従って、段積みされた上に位置する大型容器の容器本体Ｂが、横方向に移動するようなことが阻止され、従って、多くの大型容器を、安定した状態で段積みすることができる。
【００３１】
また、上述したように、補強部材２９が取着された蓋Ｃを、容器本体Ｂに被せた際には、補強部材２９の両端部が、容器本体Ｂのフランジ３の上方に位置するように構成されており、従って、補強部材２９の両端部が、容器本体Ｂのフランジ３により支持されているので、下に位置する蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの支持強度が向上し、下に位置する蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂが損傷するようなことが防止できる。
【００３２】
更に、下に位置する容器本体Ｂに被蓋された蓋Ｃに配設された補強部材２９に、上に位置する容器本体Ｂの隅桁１ａの段部１ａ１が載置された場合には、容器本体Ｂの隅桁１ａの下方には、蓋Ｃの天部２０に形成された隅部凹部２２が位置するように構成されているので、容器本体Ｂの隅桁１ａの下面が、蓋Ｃの天部２０に当接することがなく、従って、蓋Ｃに、容器本体Ｂの隅桁１ａが当接し、容器本体Ｂの隅桁１ａにより、蓋Ｃが損傷するようなことがない。同様に、上に位置する容器本体Ｂの中間桁１ｂの下方には、下に位置する容器本体Ｂに被蓋された蓋Ｃに形成された中間凹部２３が位置するように構成されているので、下に位置する容器本体Ｂに被蓋された蓋Ｃに、上に位置する容器本体Ｂの中間桁１ｂが、当接し、容器本体Ｂの中間桁１ｂにより、蓋Ｃが損傷するようなことが防止できる。
【００３３】
上述したように、蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの上に、他の蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂを段積みする段積み作業は、フォークリフトを用いて行われるが、上述したように、下に位置する蓋Ｃに取着されている補強部材２９に、上に位置する容器本体Ｂの隅桁１ａの段部１ａ１を形成する下面１ａ１’を載置しなければならないので、上に位置する容器本体Ｂを、下に位置する蓋Ｃに対して、正確に配置しなければならない。
【００３４】
蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの段積み作業を、正確に、且つ、迅速に行うために、蓋Ｃに目印手段Ｄが配設されている。
【００３５】
目印手段段Ｄは、天部２０の各辺から下方に延在する周縁壁２１に形成されており、本実施例においては、天部２０の各辺に位置する周縁壁２１の中央部に、上に位置する容器本体Ｂの底部１に形成された中間桁１ｂが配置されるべき位置を示す、中間桁１ｂの幅ｗ１と同じ間隔を有する垂直な目印リブｄ１が形成されている。従って、段積み作業の際には、下に位置する容器本体Ｂに被蓋されている蓋Ｃの周縁壁２１に形成された目印リブｄ１の間に、上に位置する容器本体Ｂの中間桁１ｂが位置するように、フォークリフトを制御し、その後、フォークリフトを操作して、上に位置する容器本体Ｂを下げることにより、上に位置する容器本体Ｂの隅桁１ａの段部１ａ１を形成する下面１ａ１’を、下に位置する容器本体Ｂに被蓋されている蓋Ｃに取着された補強部材２９に載置することができる。
【００３６】
なお、本実施例においては、容器本体Ｂの側壁２の相対する一方の幅が、もう一方の相対する側壁２の幅より広い容器本体Ｂが示されており、従って、蓋Ｃの相対する一方の周縁壁２１の幅が、もう一方の相対する周縁壁２１の幅より広く形成されている。このような場合には、段積み作業の際に、下に位置する蓋Ｃが被蓋された容器本体Ｃの正面が、幅の広い側壁２か、幅の狭い側壁２かを識別するために、本実施例においては、幅の広い相対する周縁壁２１に形成される目印リブｄ１の本数を多くしている。本実施例においては、幅の狭い相対する周縁壁２１には、中間桁１ｂの幅ｗ１と同じ間隔で、目印リブｄ１が２本だけ形成されており、幅の広い相対する周縁壁２１には、中間桁１ｂの幅ｗ１と同じ間隔で形成された２本の目印リブｄ１の間に、複数本の垂直な幅識別リブｄ２が形成されている。
【００３７】
なお、上述した蓋Ｃに形成された目印手段Ｄは、目印リブｄ１や幅識別リブｄ２のように、リブに限定されることなく、リブに代えて、着色を施すことにより行うことも、また、適当なラベルを貼着することにより行うことができる。
【００３８】
蓋Ｃの中央凹部２４の底部２４ｂには、起伏自在な持ち手リング３４ａを有する把手部材３４が取着されている。このような把手部材３４を、蓋Ｃに取着することにより、蓋Ｃの持ち運びが容易になる。また、起伏自在な持ち手リング３４ａを有する把手部材３４を、蓋Ｃの中央凹部２４の底部２４ｂに取着することにより、把手部材３４が、蓋Ｃの凸状丘部２５ａから上方に出っ張るようなことがなく、従って、蓋Ｃで被蓋された容器本体Ｂの段積み作業の邪魔になるようなことがない。
【００３９】
上述した周部凸状丘部２５ｂと天部２０の各辺との間には、蓋Ｃの天部２０の各辺に沿って、周部領域２０ｄが形成されており、周部領域２０ｄは、三角形状の角部領域２０ｂと、面一状に連接されている。周部領域２０ｄには、所定の間隔をおいて配置された一対のリブ部３５が形成されている。リブ部３５は、周部領域２０ｄに２つずつ形成されており、合計４つの周部領域２０ｄに、合計８つのリブ部３５が形成されていることになる。リブ部３５は、互いに交叉或いは当接するリブ３５ａにより形成されている。このように、リブ部３５を、周部凸状丘部２５ｂと天部２０の各辺との間に位置する周部領域２０ｄに形成することにより、蓋Ｃの強度、特に、蓋Ｃの周縁部の強度を上げることができる。また、フォークリフトのフォーク先端部が、周部凸状丘部２５ｂに当接すると、周部凸状丘部２５ｂが破損し、蓋Ｃの機能が損なわれることになるが、本実施例においては、周部凸状丘部２５ｂの外側にリブ部３５が形成されているので、リブ部３５により、周部凸状丘部２５ｂへのフォークの当接が防止できる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４１】
蓋に配設されたロック部材を、蓋に取着された基枠と、該基枠に回動自在に枢着された操作枠と、該操作枠に配設された中間作動杆と、該中間作動杆に配設された、容器本体の水平全周リブに形成された凹部に挿入可能な棒体及び係止棒を有する係止体とにより構成したので、蓋の容器本体への固定時間を短縮化することができるとともに、その操作性が向上する。また、係止体を構成する棒体が、一方に寄せられた中間作動杆と操作枠との間に形成された間隙に挿入され、且つ、操作枠の側板部を越えて突出する枢支ピンの端部により係止されるように構成されているので、蓋の搬送時や取り扱い時に、ロック部材の係止体がふらついたりするようなことがなく、従って、蓋の取り扱い性が向上する。
【００４２】
蓋の角部領域の２つのロック部材に挟まれた領域には、リブ構成の角部補強部材が形成されているので、蓋固定手段により、蓋を、容器本体に固定した際にも、天部の角部が浮き上がり、蓋をと容器本体との間に隙間ができて、この隙間から、容器本体内に収容された液体が漏れるというような問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の大型容器を構成する蓋と容器本体の分解斜視図である。
【図２】図２は本発明の大型容器を構成する容器本体の斜視図である。
【図３】図３は本発明の大型容器を構成する容器本体の正面図である。
【図４】図４は本発明の大型容器を構成する蓋の斜視図である。
【図５】図５は本発明の大型容器を構成する蓋の平面図である。
【図６】図６は本発明の大型容器を構成する蓋の裏面図である。
【図７】図７は図５のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図８】図８は本発明の大型容器を構成する蓋の角部付近の部分斜視図である。
【図９】図９は本発明の大型容器に配設された蓋固定部材等の斜視図である。
【図１０】図１０は図９と同様の本発明の大型容器に配設された蓋固定部材等の斜視図である。
【図１１】図１１は図９と同様の本発明の大型容器に配設された蓋固定部材等の斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の大型容器が段積みされた状態を示す正面図である。
【図１３】図１３は本発明の大型容器を構成する容器本体が蓋に載置された状態を示す部分垂直断面図である。
【符号の説明】
Ｂ・・・・・・・・・・・・・容器本体
Ｃ・・・・・・・・・・・・・蓋
Ｄ・・・・・・・・・・・・・目印手段
１・・・・・・・・・・・・・底部
１ａ・・・・・・・・・・・・隅桁
１ｂ・・・・・・・・・・・・中間桁
２・・・・・・・・・・・・・側壁
３・・・・・・・・・・・・・フランジ
４・・・・・・・・・・・・・水平全周リブ
２０・・・・・・・・・・・・天部
２０ｂ・・・・・・・・・・・角部領域
２８・・・・・・・・・・・・嵌合突片部材
２９・・・・・・・・・・・・補強部材
３２・・・・・・・・・・・・ロック部材
３３・・・・・・・・・・・・角部補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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