(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性ワイヤと、
前記導電性ワイヤをループ状に押出す押出し部と、を具備し、
前記導電性ワイヤにて被接続部を囲み、前記被接続部と前記導電性ワイヤとを接触させた状態で、前記導電性ワイヤを前記被接続部に取り付ける構成とする、導電性ワイヤ接続具。
【請求項２】
前記導電性ワイヤは、
前記押出し部に設けた進退機構に固定されており、
前記進退機構が一側へ移動されると、
前記導電性ワイヤで形成されるループが拡大され、
前記進退機構が他側へ移動されると、
前記導電性ワイヤで形成されるループが縮小される構成とし、
前記導電性ワイヤのループを縮小させることにより、
前記被接続部を囲む前記導電性ワイヤにて、前記被接続部を絞り込んで、
前記導電性ワイヤと前記被接続部とを電気的に接続する構成とする、ことを特徴とする、請求項１に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項３】
前記導電性ワイヤは、前記進退機構に対して着脱自在に構成される、ことを特徴とする、
請求項２に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項４】
前記導電性ワイヤは、測定機器のケーブルに対し、電気的に接続される、ことを特徴とする、
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項５】
前記押出し部の先端部には、
その先端の中央から略均等に割り振った複数の箇所に、それぞれ、開口が形成されるワイヤ挿通穴が設けられ、
前記ワイヤ挿通穴のいずれか一方、又は、両方は、
前記導電性ワイヤが押し出される方向へ行くに従って、前記開口が互いに離れ合うように傾斜して設けられ、
前記各開口から、前記導電性ワイヤが、前記ワイヤ挿通穴の傾斜方向に沿って押出される構成とする、ことを特徴とする、
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項６】
前記進退機構は、弾性部材により、
前記導電性ワイヤのループが縮小される方向へと移動するように付勢される構成とする、
ことを特徴とする、
請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項７】
前記導電性ワイヤ接続具は、
測定対象に、測定機器を接続するための出力部として設置される構成とする、
ことを特徴とする、
請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の導電性ワイヤ接続具。
【請求項８】
導電性ワイヤ接続具からループ状に押し出された導電性ワイヤにて被接続部を囲み、
前記導電性ワイヤのループを縮小させることにより、前記導電性ワイヤにて前記被接続部を絞り込んで、
前記被接続部と前記導電性ワイヤとを接触させた状態で、
前記導電性ワイヤを前記被接続部に取り付ける、導電性ワイヤ接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極の端子に対し導電性ワイヤを電気的に接続させるための導電性ワイヤ接続具、及び、導電性ワイヤ接続方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電極の端子を握持して、前記電極の端子に導電性ワイヤを電気的に接続する電極用クリップは周知となっており、この電極用クリップの構造について開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１では、平板によって端子を挟み込む、いわゆるワニ口タイプのクリップ（ワニ口クリップ）の構成が開示されている。
また、このワニ口クリップの他、ＩＣクリップや、みのむしクリップについても周知となっている。
【特許文献１】実用新案登録第２５４４３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のワニ口クリップ、ＩＣクリップ、みのむしクリップは、電極の端子やＩＣの足を挟み込む構造であるため、前記端子等の周囲に余裕がない場合には、端子等を挟み込むことができない、つまり、狭いスペースに対応できない場合がある。
例えば、図８に示すごとく、端子ビス６２・６２・・・の両側に絶縁用リブ６３・６３・・・を設けた端子台６１の場合、絶縁用リブ６３・６３・・・の間の幅Ｗのスペースに、ワニ口クリップ６０の端子部６０ａ・６０ｂをギリギリ挿入させ、端子台６１の端子ビス６２・６２・・・を挟むといったことが可能であるが、この幅Ｗが狭いと、ワニ口クリップ６０の端子部６０ａ・６０ｂを挿入することが不可能となるのである。
【０００４】
さらに、この図８の例のように、ワニ口クリップ６０をギリギリ挿入させるような場合では、端子部６０ａ・６０ｂがＶ字状に広がる状態となるため、前記端子ビス６２から外れてしまう場合がある。
【０００５】
また、クリップを指で掴んで開閉させるクランプ作業が必要であることから、特に作業スペースが狭い場合には、作業性が悪いものであった。
【０００６】
また、前記端子等を挟んだ状態でのクリップの安定を確保する必要性や、導通不良を防ぐ必要性等から、前記端子等に対するクリップの角度（挟んだ状態での角度）には制約があり、このクリップの角度について、フレキシブル性が乏しいものであった。このことが原因で、前記端子等を挟み込むことができない場合も生じ得る。
例えば、図９に示すごとく、端子ビス６２でケーブル端子７１を固定した状態において、ワニ口クリップ６０を斜めにした状態で端子ビス６２を挟まなければならない場合では、端子ビス６２の根本の部分をしっかりと挟み込むことができず、すぐに抜けてしまうといった不具合が生じることになる。
【０００７】
また、前記各クリップのサイズは、前記端子等のサイズに合わせる必要があるため、異なるサイズの端子等が混在する場合には、サイズの異なるクリップを用意する必要がある。
【０００８】
また、図１０に示すごとく、ワニ口クリップ６０Ａ・６０Ｂにて確実に挟むことができない場合には、端子台６１Ａ・６１Ｂの端子にワニ口クリップ６０Ａ・６０Ｂを接触（接続）させつつ、ワニ口クリップ６０Ａ・６０Ｂを手で保持しなければならないことになり、左手においては、テスター６５を掴みつつワニ口クリップ６０Ａをおさえ、右手ではワニ口クリップ６０Ｂをおさえることが必要となって、両手が塞がってしまうということになる。
また、端子台６１Ａ・６１Ｂが高い位置にある場合には、テスター６５の表示部が作業者の視点から遠く離れることになり、表示値を見るのが困難な状況となる。
【０００９】
そこで、本発明は、従来構成のクリップを用いた接続形態における不具合に鑑み、端子等の被接続部に、導電性ワイヤを電気的に接続させる構成とした導電性ワイヤ接続具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１１】
即ち、請求項１に記載のごとく、
導電性ワイヤと、
前記導電性ワイヤをループ状に押出す押出し部と、を具備し、
前記導電性ワイヤにて被接続部を囲み、前記被接続部と前記導電性ワイヤとを接触させた状態で、前記導電性ワイヤを前記被接続部に取り付ける構成とする、導電性ワイヤ接続具とするものである。
【００１２】
また、請求項２に記載のごとく、
前記導電性ワイヤは、
前記押出し部に設けた進退機構に固定されており、
前記進退機構が一側へ移動されると、
前記導電性ワイヤで形成されるループが拡大され、
前記進退機構が他側へ移動されると、
前記導電性ワイヤで形成されるループが縮小される構成とし、
前記導電性ワイヤのループを縮小させることにより、
前記被接続部を囲む前記導電性ワイヤにて、前記被接続部を絞り込んで、
前記導電性ワイヤと前記被接続部とを電気的に接続する構成とする、導電性ワイヤ接続具とするものである。
【００１３】
また、請求項３に記載のごとく、
前記導電性ワイヤは、前記進退機構に対して着脱自在に構成されることとするものである。
【００１４】
また、請求項４に記載のごとく、
前記導電性ワイヤは、測定機器のケーブルに対し、電気的に接続されることとするものである。
【００１５】
また、請求項５に記載のごとく、
前記押出し部の先端部には、
その先端の中央から略均等に割り振った複数の箇所に、それぞれ、開口が形成されるワイヤ挿通穴が設けられ、
前記ワイヤ挿通穴のいずれか一方、又は、両方は、
前記導電性ワイヤが押し出される方向へ行くに従って、前記開口が互いに離れ合うように傾斜して設けられ、
前記各開口から、前記導電性ワイヤが、前記ワイヤ挿通穴の傾斜方向に沿って押出される構成とするものである。
【００１６】
また、請求項６に記載のごとく、
前記進退機構は、弾性部材により、
前記導電性ワイヤのループが縮小される方向へと移動するように付勢される構成とするものである。
【００１７】
また、請求項７に記載のごとく、
前記導電性ワイヤ接続具は、
測定対象に、測定機器を接続するための出力部として設置される構成とするものである。
【００１８】
また、請求項８に記載のごとく、
導電性ワイヤ接続具からループ状に押し出された導電性ワイヤにて被接続部を囲み、
前記導電性ワイヤのループを縮小させることにより、前記導電性ワイヤにて前記被接続部を絞り込んで、
前記被接続部と前記導電性ワイヤとを接触させた状態で、
前記導電性ワイヤを前記被接続部に取り付ける、導電性ワイヤ接続方法とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
以上の請求項１に記載の発明では、
従来のクリップを用いた接続形態のようなクリップの角度（挟んだ状態での角度）の制約といった不都合がないため、取り付け角度のフレキシブル性に優れたものとすることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明では、
ループの拡大又は縮小が可能であることにより、サイズの異なる被接続部に対しても、一つの導電性ワイヤ接続具にて対応可能となる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明では、
消耗品となる導電性ワイヤが交換可能であるため、その他のパーツを長期間使用することができ、ランニングコストに優れた構成となる。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明では、測定機器による測定が可能となる。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明では、
導電性ワイヤが押出される際には、該導電性ワイヤのループの幅を、前記ワイヤ挿通穴の傾斜に沿って広げることが可能となり、被接続部を囲むループを容易に形成することができ、作業性が良好なものとなる。
【００２４】
また、請求項６に記載の発明では、
導電性ワイヤのループを縮小させる操作、即ち、接続を完了させる操作は、進退機構を手放すだけで可能であり、作業性に優れた構成とすることができる。
【００２５】
また、請求項７に記載の発明では、
測定が必要な際に、ループを形成させることにより、測定機器に接続された導電性ワイヤ接続具の導電性ワイヤ等を接続させることで、容易に測定を行うことができるようになる。
【００２６】
また、請求項８に記載の発明では、
従来のクリップを用いた接続形態のようなクリップの角度（挟んだ状態での角度）の制約といった不都合がないため、取り付け角度のフレキシブル性に優れた接続方法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は、本発明に係る導電性ワイヤ接続具１を示すものであり、
電極の端子等の被接続部（端子ビス２）に接触させる導電性ワイヤ１０と、
前記導電性ワイヤ１０をループ状に押出す押出し部２０と、を具備し、
前記導電性ワイヤ１０にて前記被接続部（端子ビス２）を囲み、前記被接続部（端子ビス２）と前記導電性ワイヤ１０とを接触させた状態で、前記導電性ワイヤ１０を前記被接続部（端子ビス２）に取り付ける構成とするものである。
【００２８】
以上のように、導電性ワイヤ１０によって電気的な接続を行う構成とすることにより、従来のクリップを用いた接続形態のようなクリップの角度（挟んだ状態での角度）の制約といった不都合がないため、図５に示すごとく、取り付け角度のフレキシブル性に優れたものとすることができる。例えば、ケーブル端子４１が存在する場合では、該ケーブル端子４１を避けるようにして、端子ビス２の根本部分に対し、導電性ワイヤ１０をしっかりと接続させることができる。
【００２９】
また、図３に示すごとく、被接続部である端子ビス２を導電性ワイヤ１０で囲む構成とするため、仮に、端子台に絶縁用リブ２９・２９が存在し、被接続部（端子ビス２）の周りのスペースが狭い場合でも、導電性ワイヤ１０を接続させることが可能となる。
図３の場合では、端子ビス２の直径に、導電性ワイヤ１０の直径の二倍の値を加えた全体の距離Ｌを確保できれば足りることになる。
【００３０】
以下上記構成の実施例について詳細に説明する。
図１に示すごとく、前記導電性ワイヤ１０は、押出し部２０からループ状に押出され、このループにて被接続部である端子ビス２を囲むことにより、前記端子ビス２と、導電性ワイヤ１０とが電気的に接続されるものである。そして、前記導電性ワイヤ１０と電気的に接続されるセンサケーブル１１を介し、テスターを用いた電圧測定等が実施されるものである。
【００３１】
また、図１に示すごとく、前記押出し部２０は、筒状の本体２２に設けた摺動穴２２ａに、進退機構としてのピストン２１を摺動自在に設けて構成されている。
また、前記本体２２において、前記ピストン２１が挿入される側の端部には、他の部位よりも外径の大きい大径部２２ｂが設けられる構成とし、本体２２を人差し指と、中指で挟んだ状態において、これらの指を大径部２２ｂに係止させるとともに、親指にて前記ピストン２１を押し込むといった操作が行える構成となっている。これは、一般の注射器の操作と同様に、片手で実施できるものであり、操作性に優れた構成となっている。
また、前記ピストン２１の後端部（反本体２２側）についても、大径部２１ｃを設けることとし、親指による押圧操作の操作性を良好なものとしている。
【００３２】
また、図１に示すごとく、前記本体２２において、前記ピストン２１が挿入される反対側には、キャップ２３が螺嵌されている。このキャップ２３には、前記摺動穴２２ａと連通するワイヤ挿通穴２４Ｃが設けられている。このワイヤ挿通穴２４Ｃは、キャップ２３の内部の先端部付近において、ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂに分岐され、キャップ２３の外側先端に通じ、キャップ２３の外側表面に開口２４ａ・２４ｂが形成されるようになっている。
【００３３】
そして、図１に示すごとく、前記開口２４ａ・２４ｂから、前記導電性ワイヤ１０の両端部が挿入され、該両端部が後述の導通部３０に固定されることにより、前記導電性ワイヤ１０が、キャップ２３の外側において、ループ形状を形成するようになっている。
【００３４】
また、図１に示すごとく、前記ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂに関し、押出し部２０の先端部を構成する前記キャップ２３には、その先端の中央から略均等に割り振った複数の箇所に、それぞれ、開口２４ａ・２４ｂが形成されるワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂが設けられ、前記ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂは、前記導電性ワイヤ１０が押し出される方向へ行くに従って、前記開口２４ａ・２４ｂが互いに離れ合うように傾斜して設けられ、前記各開口２４ａ・２４ｂから、前記導電性ワイヤ１０が、前記ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂの傾斜方向に沿って押出される構成としている。
【００３５】
この構成により、導電性ワイヤ１０が押出される際には、図４に示すごとく、該導電性ワイヤ１０のループの幅を、前記ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂの傾斜に沿って広げることが可能となり、端子ビス２を囲むループを容易に形成することができ、作業性が良好なものとなっている。
【００３６】
一方、図４に示すごとく、導電性ワイヤ１０が収容される際には、該導電性ワイヤ１０は、前記ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂに対し斜め方向に挿入されることになり、端子ビス２に対する導電性ワイヤ１０のラップ角度（接触面積）を広く確保でき、電気的な接続が確実なものとされ、また、電気抵抗を少なくすることができる。
尚、図１、図４に示す例では、ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂの両方を傾斜させ、略Ｖ字が形成されることとしたが、ワイヤ挿通穴２４Ａ・２４Ｂの一方のみを傾斜させる構成としてもよい。
【００３７】
また、図２に示すごとく、前記開口２４ａ・２４ｂの間の距離Ｔは、例えば、被接続部となる端子ビス２の直径の半分以下とする等、被接続部よりも狭く構成することが望ましい。このように、被接続部よりも狭く構成することにより、被接続部に対する導電性ワイヤ１０のラップ角度を広く確保することができる。
【００３８】
また、図１に示すごとく、以上の構成では、開口２４ａ・２４ｂを二箇所に設けることにより、ループ形状が形成されやすい構成となっている。
仮に、一つの開口から導電性ワイヤ１０を押出す構成とした場合でも、ループ形状が形成されることにはなるが、その中央部に折れ目が形成されてしまうことになり、なだらかな円弧を描けないことなる。
この点、開口２４ａ・２４ｂを二箇所に設け、各開口２４ａ・２４ｂから導電性ワイヤ１０を押出す構成とすることによれば、仮に、折れ目が形成された場合でも、導電性ワイヤ１０の収容時において、この折れ目をキャップ２３の先端表面で伸ばすことができ、この観点からも、二つの開口２４ａ・２４ｂを設けるのが好適である。
但し、ループ形状が形成される構成であれば、開口の数は特に限定しないことは、いうまでもない。
【００３９】
また、図３の正面視矢印Ａに示すごとく、前記キャップ２３の先端部は、円弧形状となっており、これにより、正面視において、前記キャップ２３の先端部に余分な角部が形成されないこととすることができ、図３の矢印Ｃ方向の角度変更の自由度（フレキシブル性）の広い構成とすることができる。
【００４０】
また、図３の側面視矢印Ｂに示すごとく、前記キャップ２３の先端部の厚みＷ１は、その軸部分の厚みＷ２よりも狭く設定されており（例えば、三分の一の厚み）、これにより、側面視において、前記キャップ２３の厚みを薄くすることができ、図３の矢印Ｄ方向の角度変更の自由度（フレキシブル性）が広い構成とすることができる。
また、この構成により、図５に示すごとく、ケーブル端子４１が存在するような場合でも、このケーブル端子４１を避けるようにして、キャップ２３の先端を端子ビス２の根本部分に近づけることが可能となり、この根本部分の窪み２ａ（図３参照）に導電性ワイヤ１０をしっかりと入り込ませることが可能となる。
【００４１】
また、図１に示すごとく、前記押出し部２０を構成する本体２２、ピストン２１、及び、キャップ２３は、例えば、ＭＣナイロン等の絶縁性のある樹脂成形品で構成し、導電性ワイヤ接続具１全体の重量を軽く構成し、作業性を良好とすることが望ましい。
【００４２】
また、図１に示すごとく、前記本体２２の摺動穴２２ａにおいて、キャップ２３の内側後端面と、前記ピストン２１の先端面の間には、弾性部材としてのスプリング２５が介装されており、前記ピストン２１は、前記スプリング２５により、反キャップ２３側、即ち、前記導電性ワイヤ１０のループが縮小される方向へと移動するように付勢される構成としている。このスプリング２５は、適宜交換可能である。また、このスプリング２５のバネ定数や、巻数によって、前記ピストン２１に生じる反力が所望の値に設定できることとなっている。
尚、弾性部材としては、スプリング２５の他、ゴム、樹脂等からなる筒状部材であってもよい。
【００４３】
また、図１に示すごとく、前記ピストン２１の先端部には、筒状の導通部３０が設けられており、該導通部３０は、前記ピストン２１の移動に合わせて、前記スプリング２５内を移動するようになっている。
また、図２に示すごとく、前記導通部３０には、ピストン２１の摺動方向に貫通穴３０ａが形成されている。該貫通穴３０ａにおいて、前記ピストン２１と反対側の開口部からは、前記導電性ワイヤ１０の両端部が挿入され、ボルト穴３４に螺挿される固定ボルト３１によって、導電性ワイヤ１０の両端部が、前記導通部３０に対して固定されている。
このように、前記導通部３０は、導電性ワイヤ１０の固定部として機能するようになっており、導電性ワイヤ１０は、このピストン２１に設けた固定部に対して着脱自在に構成されている。そして、このような構成により、消耗しやすい導電性ワイヤ１０の交換が可能となっている。
【００４４】
また、図２に示すごとく、前記導通部３０の貫通穴３０ａにおいて、前記ピストン２１側の開口部からは、図示せぬ測定機器に接続されるセンサケーブル１１の端子１２が挿入され、ボルト穴３５に螺挿される固定ボルト３２によって、前記端子１２が、前記導通部３０に対して固定されている。
また、前記導通部３０は、金属等の導電性のある部材（例えば、銅）で構成され、該導通部３０を介して、前記導電性ワイヤ１０と、前記端子１２（センサケーブル１１）が電気的に接続される構成としている。
このように、前記導電性ワイヤ１０は、測定機器のケーブル（センサケーブル１１）に対し、進退機構としてのピストン２１に固定される導通部３０を介して、電気的に接続される構成としている。
【００４５】
また、図２に示すごとく、前記端子１２には、前記ピストン２１の先端部に設けたネジ孔２１ａに螺嵌されるネジ部１２ａが設けられており、該ネジ部１２ａを前記ネジ孔２１ａに螺嵌させることで、前記導通部３０が前記ピストン２１に対して固定される構成としている。
【００４６】
また、図１に示すごとく、前記ピストン２１には、その摺動方向に貫通する貫通穴２１ｂが設けられており、該貫通穴２１ｂに、前記センサケーブル１１が挿通可能となっている。
【００４７】
また、図６に示すごとく、前記センサケーブル１１は、テスター５１等の測定機器に接続されており、各種測定が実施されるようになっている。
尚、本発明に係る導電性ワイヤ接続具１は、テスター５１の他、オシロスコープ、ハイコーダー等の測定機器一般に広く適用可能である。
【００４８】
以上が本発明に係る導電性ワイヤ接続具１の実施例である。
即ち、図１に示すごとく、前記導電性ワイヤ１０は、前記押出し部２０に設けた進退機構としてのピストン２１に設けた前記導通部３０に固定されており、作業者によって、前記ピストン２１が図において左方向に押圧操作され、前記ピストン２１の動作により、前記導通部３０が一側へ移動されると、前記導電性ワイヤ１０で形成されるループが拡大され、前記ピストン２１の動作により、前記導通部３０が他側へ移動されると、前記導電性ワイヤ１０で形成されるループが縮小される構成とし、前記導電性ワイヤ１０のループを縮小させることにより、前記端子ビス２を囲む前記導電性ワイヤ１０にて、該端子ビス２を絞り込んで、前記導電性ワイヤ１０と前記被接続部とを電気的に接続する構成としている。
【００４９】
そして、このように、ループの拡大又は縮小が可能であることにより、サイズの異なる被接続部に対しても、一つの導電性ワイヤ接続具１にて対応可能となる。例えば、図４に示すごとく、導電性ワイヤ１０を拡大させることにより、より大きなループ１０ａを形成することも可能であり、様々なサイズの被接続部に対応することができる。
【００５０】
また、図１に示すごとく、前記スプリング２５によって、前記ピストン２１（導通部３０）が、他側（ピストン２１が引き抜かれる側）へ付勢されることにより、導電性ワイヤ１０のループを縮小させる操作、即ち、接続を完了させる操作は、ピストン２１を手放すだけで可能であり、作業性に優れた構成とすることができる。
【００５１】
また、図１に示すごとく、前記スプリング２５によって導電性ワイヤ１０を引っ張る構成とすることにより、導電性ワイヤ１０で被接続部を一定の締め付け力で囲むことができ、常に一定の電気的な接続を形成することができる。これにより、測定値のバラツキ等もなく、また、高精度な測定が実現できることになる。
【００５２】
また、図３に示すごとく、前記ループを縮小させることによって、前記導電性ワイヤ１０と、端子ビス２とが接触され、電気的な接続を形成することができる。
また、端子ビス２の場合では、窪み２ａに導電性ワイヤ１０を入り込ませるようにして電気的な接続を形成することができ、その接続を確実なものとして、ワイヤの抜け落ちや、接触不良等の不具合の発生を防止できる。
また、このように、端子ビス２の周囲を導電性ワイヤ１０で囲むようにすることで、両者間の接触面積を広く確保することが可能となり、これにより、電気抵抗の少ない接続形態が実現される。
【００５３】
また、前述のように、消耗品となる導電性ワイヤ１０が交換可能であるため、その他のパーツを長期間使用することができ、ランニングコストに優れた構成が実現できる。
【００５４】
また、導電性ワイヤ１０が被接続部に対して括りつけられ、取り付けた後は外れることがないため、図６に示すごとく、導電性ワイヤ１０を端子台５３Ａの端子に接続した後は、導電性ワイヤ接続具１から手を外すことが可能となり、作業者の手をフリーにすることができ、作業性に優れたものとなる。
また、これにより、テスター５１を作業者の視点の近くに持ってくることができ、表示部を容易に確認することができ、作業性が良好なものとなる。
また、この作業性の向上は、端子台５３Ａ〜５３Ｅの数が多いほど、より効果的なものとなり、従来のクリップ式の構成と比較して、作業時間の大幅な短縮や、作業者の作業負担の大幅な軽減を図ることができる。
【００５５】
また、以上の実施例では、端子ビス２に対し導電性ワイヤ接続具１を接続させる例について示したが、被接続部としては、端子ビス２に限られるものではなく、本発明は、各種形態の電極端子への導電性ワイヤ１０の接続について適用可能である。
【００５６】
さらに、導電性ワイヤ接続具１は、例えば、図７に示すごとく、測定対象となる設備の制御盤５５に、前記テスター等の測定機器を接続するための出力部５６として常時設置する形態で利用することも可能である。
【００５７】
この場合、測定が必要な際は、前記本体２２の大径部２２ｂ（図１参照）を下に押し下げることにより、前記導電性ワイヤ１０が押出されてループが形成されるため、このループ内に、例えば、測定機器に接続された導電性ワイヤ接続具１の導電性ワイヤ１０を挿入して、互いに接続させるといったことが可能となる。そして、この構成により、測定操作（接続操作）を容易に行うことが可能となる。
【００５８】
また、前記導電性ワイヤ１０は、必要な時以外は、前記スプリング２５によって前記キャップ２３の内部から引っ張られて、キャップ２３の外側面に密着した状態となることから、無駄にむき出されたままの状態とならず、ショート等の不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る導電性ワイヤ接続具の実施例について示す正面断面図。
【図２】キャップ、導通部等の構成について示す図。
【図３】導電性ワイヤを接続した状態について説明する図。
【図４】大きなループが形成されることについての説明図。
【図５】導電性ワイヤ接続具の取り付け角度のフレキシブル性について説明する図。
【図６】本発明に係る導電性ワイヤ接続具を使用した測定の実施について説明する図。
【図７】測定対象に測定機器を接続するための出力部として設置する形態について示す図。
【図８】ワニ口クリップによる端子への接続について説明する図。
【図９】ワニ口クリップの取り付け角度について説明する図。
【図１０】従来のクリップを使用した場合の測定の実施形態について説明する図。
【符号の説明】
【００６０】
１      導電性ワイヤ接続具
２      端子ビス（被接続部）
１０    導電性ワイヤ
１１    センサケーブル
２０    押出し部
２１    ピストン
２２    本体
２３    キャップ
２５    スプリング
３０    導通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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