(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、
前記管内面に圧接させた圧接具を牽引して、前記埋設管を地中から抜き出す埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
可撓性を備えた索条体の複数箇所に、前記管内面の周方向一部に圧接可能な圧接部を備えた圧接部材を、索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように一体固定し、
前記索条体を緊張させることにより各圧接部材を埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で前記管内面を径方向に突っ張る状態で、前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある圧接具。
【請求項２】
埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、
撤去範囲の埋設管の全長に亘って索条体を埋設管内に挿通して、その牽引方向上手側に更新管を連結し、
前記管内面に圧接させた圧接具を前記索条体で牽引して、前記埋設管を地中から抜き出し、かつ、前記埋設管の抜き出し跡に更新管を引き込む埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
可撓性を備えた索条体の複数箇所に、前記管内面の周方向一部に圧接可能な圧接部を備えた圧接部材を、索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように一体固定し、
前記索条体を緊張させることにより各圧接部材を埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で前記管内面を径方向に突っ張る状態で、前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある圧接具。
【請求項３】
埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、
前記管内面に圧接させた圧接具を牽引して、前記埋設管を地中から抜き出す埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
加圧流体を内側に供給することにより埋設管径方向に拡径変形自在な袋部材の外周面に、前記管内面に圧接可能な圧接部を備え、
前記埋設管内に挿入した前記袋部材の拡径変形操作で前記圧接部を前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある圧接具。
【請求項４】
埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、
撤去範囲の埋設管の全長に亘って索条体を埋設管内に挿通して、その牽引方向上手側に更新管を連結し、
前記管内面に圧接させた圧接具を前記索条体で牽引して、前記埋設管を地中から抜き出し、かつ、前記埋設管の抜き出し跡に更新管を引き込む埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
加圧流体を内側に供給することにより埋設管径方向に拡径変形自在な袋部材の外周面に、前記管内面に圧接可能な圧接部を備え、
前記埋設管内に挿入した前記袋部材の拡径変形操作で前記圧接部を前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある圧接具。
【請求項５】
前記管内面に係止可能な係止部を前記圧接部に設け、前記圧接部を前記管内面に圧接させることにより、前記係止部を前記管内面に係止させるように構成してある請求項１〜４のいずれか１項記載の圧接具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、前記管内面に圧接させた圧接具を牽引して、前記埋設管を地中から抜き出す埋設管撤去工法に使用する圧接具、及び、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、撤去範囲の埋設管の全長に亘って索条体を埋設管内に挿通して、その牽引方向上手側に更新管を連結し、前記管内面に圧接させた圧接具を前記索条体で牽引して、前記埋設管を地中から抜き出し、かつ、前記埋設管の抜き出し跡に更新管を引き込む埋設管撤去工法に使用する圧接具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の埋設管撤去工法では、埋設管の抜き出し方向前端側を牽引して地中から抜き出したり、埋設管に挿通したワイヤーをその埋設管の抜き出し方向後端側に固定して、そのワイヤーで抜き出し方向後端側から押し出すように埋設管を牽引して地中から抜き出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
埋設管を地中から抜き出すには、埋設管の全長に亘って作用する土圧による抜き出し抵抗力を越える牽引力で牽引する必要があるが、埋設管の抜き出し方向前端側を牽引して抜き出す場合は、牽引力のうちの、土圧による抜き出し抵抗力に対抗する対抗力の全部が、引張り力として埋設管の抜き出し方向前端側に作用するから、その引っ張り力で、埋設管の中間位置に設けてある接続箇所が外れたり、中間位置から引きちぎれたりして、埋設管の一部しか抜き出せないおそれがあり、埋設管に挿通したワイヤーで抜き出し方向後端側から押し出すように牽引して抜き出す場合は、牽引力のうちの、土圧による抜き出し抵抗力に対抗する対抗力の全部が、圧縮力として埋設管の引き抜き方向後端側に作用するから、その圧縮力で埋設管が地中で座屈変形して引き抜き抵抗が増大し、埋設管を抜き出せなくなるおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、簡便な操作で所望範囲の埋設管を確実に抜き出せる埋設管撤去工法に使用する圧接具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
【０００６】
請求項１記載の発明の特徴構成は、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、前記管内面に圧接させた圧接具を牽引して、前記埋設管を地中から抜き出す埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、可撓性を備えた索条体の複数箇所に、前記管内面の周方向一部に圧接可能な圧接部を備えた圧接部材を、索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように一体固定し、前記索条体を緊張させることにより各圧接部材を埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で前記管内面を径方向に突っ張る状態で、前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある点にある。
〔作用〕
索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように複数箇所に一体固定してある各圧接部材を、索条体を埋設管内に挿通して緊張させることにより埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で管内面を径方向に突っ張る状態で、管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
〔効果〕
埋設管内に挿通した索条体を緊張させる簡便な操作で、圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
請求項２記載の発明の特徴構成は、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、撤去範囲の埋設管の全長に亘って索条体を埋設管内に挿通して、その牽引方向上手側に更新管を連結し、前記管内面に圧接させた圧接具を前記索条体で牽引して、前記埋設管を地中から抜き出し、かつ、前記埋設管の抜き出し跡に更新管を引き込む埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
可撓性を備えた索条体の複数箇所に、前記管内面の周方向一部に圧接可能な圧接部を備えた圧接部材を、索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように一体固定し、前記索条体を緊張させることにより各圧接部材を埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で前記管内面を径方向に突っ張る状態で、前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある点にある。
〔作用〕
索条体長手方向で隣り合う圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように複数箇所に一体固定してある各圧接部材を、索条体を埋設管内に挿通して緊張させることにより埋設管径方向に突出させて、各圧接部材の圧接部を、それらの圧接部で管内面を径方向に突っ張る状態で、管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
〔効果〕
埋設管内に挿通した索条体を緊張させる簡便な操作で、圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
【０００７】
【０００８】
請求項３記載の発明の特徴構成は、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、前記管内面に圧接させた圧接具を牽引して、前記埋設管を地中から抜き出す埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、加圧流体を内側に供給することにより埋設管径方向に拡径変形自在な袋部材の外周面に、前記管内面に圧接可能な圧接部を備え、前記埋設管内に挿入した前記袋部材の拡径変形操作で前記圧接部を前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある点にある。
〔作用〕
袋部材を縮径変形状態で埋設管内に挿入し、管外からの操作でその袋部材の内側に加圧流体を供給することにより、埋設管径方向に拡径変形させて、袋部材の外周面に備えた圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
〔効果〕
袋部材の内側に加圧流体を供給する簡便な操作で、圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
請求項４記載の発明の特徴構成は、埋設管を牽引して地中から抜き出すために、管内面に対して圧接可能な圧接具を埋設管内に挿入して、その圧接具を管外からの操作で管内面に滑り止め状態で圧接させ、撤去範囲の埋設管の全長に亘って索条体を埋設管内に挿通して、その牽引方向上手側に更新管を連結し、前記管内面に圧接させた圧接具を前記索条体で牽引して、前記埋設管を地中から抜き出し、かつ、前記埋設管の抜き出し跡に更新管を引き込む埋設管撤去工法に使用する圧接具であって、
加圧流体を内側に供給することにより埋設管径方向に拡径変形自在な袋部材の外周面に、前記管内面に圧接可能な圧接部を備え、前記埋設管内に挿入した前記袋部材の拡径変形操作で前記圧接部を前記管内面に滑り止め状態で圧接させるように構成してある点にある。
〔作用〕
袋部材を縮径変形状態で埋設管内に挿入し、管外からの操作でその袋部材の内側に加圧流体を供給することにより、埋設管径方向に拡径変形させて、袋部材の外周面に備えた圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
〔効果〕
袋部材の内側に加圧流体を供給する簡便な操作で、圧接部を管内面に滑り止め状態で圧接させることができる。
【０００９】
請求項５記載の発明の特徴構成は、前記管内面に係止可能な係止部を前記圧接部に設け、前記圧接部を前記管内面に圧接させることにより、前記係止部を前記管内面に係止させるように構成してある点にある。
〔作用〕
圧接部を管内面に圧接させることにより、その圧接部に設けた係止部を管内面に係止させることができる。
〔効果〕
係止部を管内面に係止させて、圧接部を管内面に滑り止め状態で確実に圧接させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、ポリエチレン樹脂製の上水道用埋設管Ａを牽引して地中から抜き出しながら、その埋設管Ａの抜き出し跡にポリエチレン樹脂製の水道用更新管Ｂを引き込む本発明に係る埋設管撤去工法を示し、図３は、この埋設管撤去工法に使用する圧接具Ｃを示している。
【００１１】
以下、図１，図２を参照しながら、埋設管撤去工法を説明する。
図１（イ) に示すように、撤去範囲の両端にピットＤ１，Ｄ２を掘削して、埋設管Ａの両端部を露出させ、一方のピットＤ２内に露出させた埋設管Ａの端部から、撤去範囲の埋設管Ａの全長に亘って、圧接具Ｃを設けてある可撓性を備えた索条体としての鋼製ワイヤー２を通線具などを利用して埋設管Ａ内に挿通して、圧接具Ｃを埋設管Ａ内に挿入する。
【００１２】
前記圧接具Ｃは、図３に示すように、管内面１の周方向一部に圧接可能な圧接部３を備え、かつ、管内径よりも小径の金属製又は硬質樹脂製の圧接部材４を、ワイヤー２の間隔を隔てた複数箇所に、ワイヤー長手方向で隣り合う圧接部材４の圧接部３どうしの位置がワイヤー周方向で１８０°の角度差でずれるように一体固定してあり、ワイヤー２の一端側には、リング８を両端に備えたアイボルト９を連結し、アイボルト９にはナット１０を螺合してある。
【００１３】
前記圧接部材４の各々は、図４に示すように、その外周部に管内面１と略同じ曲率の圧接面５を形成して圧接部３を構成するとともに、ワイヤー挿通用の貫通孔を形成した柱状に形成して、その貫通孔に挿通したワイヤー２を溶接などで一体固定してあり、ワイヤー２を緊張させて圧接面５を管内面１に圧接できるように、圧接面５の曲率半径Ｒの中心Ｘよりも圧接面５から離れる側に偏芯した位置にワイヤー２を挿通して一体固定してある。
【００１４】
前記圧接面５には、管内面１に係止可能な係止部７を設けてあり、この係止部７を、圧接具Ｃの牽引方向下手側ほど径方向外方側に突出する状態で周方向に沿って形成した多数の係止爪で構成して、圧接具Ｃの牽引時に、係止爪７が管内面１に引っ掛かり勝手になるようにしてある。
【００１５】
そして、図１（ロ) や図５に示すように、ワイヤー２やアイボルト９を径方向から係入自在な切欠き１１を形成してあるキャップ１２ａ，１２ｂを埋設管Ａの両端側に外嵌して、一方のキャップ１２ａにワイヤー２を少なくとも一個の圧接部材４がキャップ１２ａの外側に位置するように係入し、他方のキャップ１２ｂにアイボルト９をナット１０がキャップ１２ｂの外側に位置するように係入する。
【００１６】
次に、図１（ハ) に示すように、管外からの操作で、アイボルト９側を引っ張って、埋設管Ａ外の圧接部材４でワイヤー２を一方のキャップ１２ａに管軸芯と同芯状に係止するとともに、ナット１０を他方のキャップ１２ｂ側に向けて締め付けてワイヤー２を緊張させることにより、埋設管Ａ内の各圧接部材４を埋設管Ａ径方向に突出させて、図４に示すように、各圧接部材４の圧接部３を、それらの圧接部３で管内面１を径方向に突っ張る状態で、管内面１に圧接させることにより、係止爪７を管内面１に係止させて、管内面１に牽引方向への滑りを阻止する滑り止め状態で圧接させる。
【００１７】
次に、図２（ニ) に示すように、ワイヤー２の牽引方向上手側であるアイボルト９に連結金具１３を介して更新管Ｂを連結し、図２（ホ) に示すように、管内面１に圧接させた圧接具Ｃをワイヤー２で牽引して、埋設管Ａを地中から抜き出しながら、その埋設管Ａの抜き出し跡に更新管Ｂを引き込む。
【００１８】
〔第２実施形態〕
図６は、埋設管撤去工法の別実施形態を示し、第１実施形態において示した圧接具Ｃに代えて、圧接部材４を外径が一定の円柱状に形成するとともに、ワイヤー２を緊張させて圧接部３を管内面１に圧接できるように、ワイヤー２を圧接部材４の軸芯から偏芯した位置に挿通して一体固定してある圧接具Ｃを使用しても良い。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１９】
〔第３実施形態〕
図７は、埋設管撤去工法の別実施形態を示し、第１実施形態において示した圧接具Ｃに代えて、圧接部材４を長手方向中央部ほど大径のそろばん珠状に形成して、長手方向中央部に径方向外方に向けて周方向に沿って突出する係止部７を備えた圧接部３を設けるとともに、ワイヤー２を緊張させて圧接部３を管内面１に圧接できるように、ワイヤー２を圧接部材４の軸芯から偏芯した位置に挿通して一体固定してある圧接具Ｃを使用しても良い。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２０】
〔第４実施形態〕
図８，図９は、埋設管撤去工法の別実施形態を示し、圧接具牽引用の索条体であるワイヤー２の牽引操作で埋設管長手方向に移動自在な複数の円錐台状の楔部材１４と、各楔部材１４を埋設管長手方向から内嵌することにより管内面１側に移動して、管内面１に圧接可能な圧接部３を備えた複数の環状の拡径部材１５とを設け、各楔部材１４を間隔を隔ててワイヤー２に同芯状に固定して、各拡径部材１５の牽引方向上手側に楔部材１４を配置するように、ワイヤー２を各拡径部材１５の内側に挿通してある圧接具Ｃを使用しても良い。
【００２１】
前記拡径部材１５は、図９に示すように、管内面１と略同じ曲率の圧接部３を外周部に備えた、正面視で略扇形の４個の可動部材１６をゴムなどの弾性部材１７で環状に連結して、その内周側を楔部材１４が嵌合する嵌合部１８に形成し、楔部材１４をワイヤー２の牽引操作で嵌合部１８に内嵌することにより、各可動部材１６を弾性部材１７の弾性力に抗して径方向外方側に向けて移動させるようにしてある。
【００２２】
そして、図８（イ) に示すように、一方のピットＤ２内に露出させた埋設管Ａの端部から、撤去範囲の埋設管Ａの略全長に亘って、ワイヤー２を各拡径部材１５と共に埋設管Ａ内に挿入して、ワイヤー２の牽引操作で、図８（ロ) に示すように、各楔部材１４を拡径部材１５の嵌合部１８に内嵌して圧接部３を管内面１に滑り止め状態で圧接させるとともに、埋設管Ａを地中から抜き出すようにしてある。
【００２３】
尚、本実施形態においても、第１実施形態で示したと同様に、ワイヤー２の牽引方向上手側に更新管Ｂを連結して、埋設管Ａを地中から抜き出しながら、その埋設管Ａの抜き出し跡に更新管Ｂを引き込んでも良い。
【００２４】
〔第５実施形態〕
図示しないが、第４実施形態において、単一の楔部材１４と単一の拡径部材１５とを設けた圧接具Ｃを使用して、撤去範囲の埋設管Ａの長手方向略中央に拡径部材１５が入り込むようにワイヤー２を埋設管Ａ内に挿入して、ワイヤー２の牽引操作で、楔部材１４を拡径部材１５の嵌合部１８に内嵌して、圧接部３を埋設管Ａの長手方向略中央の管内面１に滑り止め状態で圧接させるとともに、埋設管Ａを地中から抜き出しても良い。
【００２５】
〔第６実施形態〕
図１０は、圧接具Ｃの別実施形態を示し、加圧流体としての加圧空気や加圧水を内側に供給することにより埋設管径方向に拡径変形自在な袋部材の一例であるゴム製チューブ１９の外周面を、管内面１に圧接可能な圧接部３に構成し、圧接部３に管内面１に係止可能な係止部７としての複数の環状突起を間隔を隔てて形成して、圧接部３を管内面１に圧接させることにより、各環状突起を管内面１に係止させるように構成してある。
【００２６】
そして、図１０（イ) に示すように、一方のピットＤ２内に露出させた埋設管Ａの端部から、撤去範囲の埋設管Ａの略全長に亘って、縮径変形させたチューブ１９を埋設管Ａ内に挿入し、図１０（ロ) に示すように、加圧空気や加圧水をワイヤー２を管壁に埋め込んであるホース２０を通して内側に供給する、管外からの拡径変形操作でチューブ１９を拡径変形させて、圧接部３を管内面１に滑り止め状態で圧接させ、そのチューブ１９をホース２０で牽引することによって、埋設管Ａを地中から抜き出すようにしてある。
【００２７】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による埋設管撤去工法は、管内面に圧接させた圧接具に加えて、埋設管も直に牽引して、埋設管を地中から抜き出しても良い。
２．本発明による埋設管撤去工法は、下水道用やガス供給用の埋設管を地中から抜き出すために使用しても良い。
３．本発明による埋設管撤去工法は、撤去範囲の埋設管の管内面のうちの、限られた範囲の管内面にのみ滑り止め状態で圧接させた圧接具を牽引して、埋設管を地中から抜き出しても良い。
４．本発明による埋設管撤去工法は、埋設管よりも大径の更新管を、埋設管の抜き出し跡に引き込んでも良い。
５．本発明による埋設管撤去工法は、金属製の埋設管を地中から抜き出すために使用しても良い。
６．本発明による埋設管撤去工法で撤去する埋設管は、その途中箇所に管継手を設けてあっても良い。
７．本発明による埋設管撤去工法に使用する請求項３記載の圧接具は、索条体長手方向で隣り合う圧接部材のうちの、一部の圧接部材の圧接部どうしの位置が索条体周方向でずれるように一体固定してあっても良い。
８．本発明による埋設管撤去工法に使用する請求項４記載の圧接具は、太い金属線などの硬質索条体で牽引するように構成してあって良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  埋設管撤去工法を説明する縦断面図
【図２】  埋設管撤去工法を説明する縦断面図
【図３】  埋設管撤去工法に使用する圧接具の斜視図
【図４】  圧接具の作用説明図
【図５】  要部の斜視図
【図６】  第２実施形態の埋設管撤去工法に使用する圧接具の説明図
【図７】  第３実施形態の埋設管撤去工法に使用する圧接具の説明図
【図８】  第４実施形態の埋設管撤去工法を説明する縦断面図
【図９】  第４実施形態の埋設管撤去工法に使用する圧接具の説明図
【図１０】  第６実施形態の埋設管撤去工法を説明する縦断面図
【符号の説明】
Ａ    埋設管
Ｂ    更新管
Ｃ    圧接具
１    管内面
２    索条体
３    圧接部
４    圧接部材
７    係止部
１４  楔部材
１５  拡径部材
１９  袋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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