(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その電気絶縁性支持部に
−電磁駆動体、
−少なくとも一つの制御接触部、及び
−少なくとも三つの負荷接触部
が配置されていて、
−それらの接触部がいずれも、接触ヘッドとそれとは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子及び弾性素子脚部と結合する少なくとも一つのピンから成っていて、また接触弾性素子の脚部が支持部に固定されており、
−それぞれが作動接触子と静止接触子を少なくとも一つずつ持っている制御接触部と負荷接触部が、駆動体に連結している共通の櫛形状体により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部の接触弾性素子のそれぞれの一方が支持部に設けられた固定ストッパーにヘッド近くで接しており、
−もう一方の接触弾性素子が櫛形状体の動きと共に強制作動されるように櫛形状体と噛み合っている、
三つの負荷接触部と結合する三相給電回路の三位相を接続するための強制誘導式安全継電器の使用。
【請求項２】
三位相を二継電器へ同期接続するために二つのシリーズ接続式継電器が装備されていることを特徴とする請求項１記載の使用。
【請求項３】
給電回路の三位相が安全継電器の負荷接触部に接続されていることを特徴とする、
電気絶縁性支持部に
−電磁駆動体、
−少なくとも一つの制御接触部、及び
−少なくとも三つの負荷接触部、
が配置されていて、
それらの接触部がいずれも、接触ヘッドとそれとは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子及び弾性素子脚部と結合する少なくとも一つのピンから成っていて、また接触弾性素子の脚部が支持部に固定されており、
−それぞれが作動接触子と静止接触子を少なくとも一つずつ持つ制御接触部と負荷接触部が、駆動体に連結している共通の櫛形状体により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部の接触弾性素子のそれぞれの一方が支持部に設けられた固定ストッパーにヘッド近くで接しており、
もう一方の接触弾性素子が櫛形状体の動きと共に強制作動されるように櫛形状体と噛み合っている、
強制誘導式安全継電器と三相交流電動機、特に短絡安定な電気モーターとの接続。
【請求項４】
シリーズ接続された二つの継電器が装備されていることを特徴とする、請求項３記載の接続。
【請求項５】
負荷接触部の各接触弾性素子が弾性素子脚部から少なくともヘッド近くにまで亘って、継電器の一方の側からもう一方の側へ達している隔離壁板によって互いに分離されていて、
−壁板が両サイドに於いてそれぞれ逆方向に曲がっており、
−各屈曲部がそれぞれ両隣の別々の壁板と結合していて、その壁板と屈曲部とで負荷接触部の接触弾性素子を取り巻く一まとまりの雷文形状型分離壁を形成していることを特徴とする、
電気絶縁性支持部に
−電磁駆動体、
−少なくとも一つの制御接触部、及び
−少なくとも三つの負荷接触部、
が配置されていて、
−それらの接触部がいずれも、接触ヘッドとそれとは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子及び弾性素子脚部と結合する少なくとも一つのピンから成っていて、また接触弾性素子の脚部が支持部に固定されており、
−それぞれが作動接触子と静止接触子を少なくとも一つずつ持つ制御接触部と負荷接触部が、駆動体に連結している共通の櫛形状体により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部の接触弾性素子のそれぞれの一方が支持部に設けられた固定ストッパーにヘッド近くで接しており、
−もう一方の接触弾性素子が櫛形状体の動きと共に強制作動されるように櫛形状体と噛み合っていることを特徴とする安全継電器。
【請求項６】
ストッパーが、同一接触部の接触弾性素子間に位置する壁板に口唇形状部を設けることによって形成されていることを特徴とする、請求項５記載の安全継電器。
【請求項７】
異なった接触部の接触弾性素子間に於いて、壁板が少なくとも接触ヘッド間に到るまでは上方に伸びていることを特徴とする、請求項５又は６記載の安全継電器。
【請求項８】
櫛形状体に於いては、櫛形状体と噛み合う接触弾性素子の接触ヘッドと二接触部間の壁板との間に、壁板に平行で、壁板に重なるような位置に狭路が構成されていることを特徴とする、請求項５〜７の何れか一項に記載の安全継電器。
【請求項９】
同一接触部の接触弾性素子間の壁板と屈曲部が同じ高さであることを特徴とする、請求項５〜８の何れか一項に記載の安全継電器。
【請求項１０】
負荷接触部の接触弾性素子に於いては、その両接触弾性素子のピンが支持部の相対する縁にあって、一方ヘッドはその間のセンターライン上に来るように、弾性素子脚部が接触ヘッドに対して平坦な接触弾性素子面に於いて脇へずらされた位置に配置されていることを特徴とする、請求項５〜９の何れか一項に記載の安全継電器。
【請求項１１】
負荷接触部の接触弾性素子がそれぞれ二つずつピンを有していることを特徴とする、請求項５〜１０の何れか一項に記載の安全継電器。
【請求項１２】
制御接触部が櫛形状体の作動方向に向けて並置されていて、櫛形状体の作動方向に沿った隔壁によって分離されていることを特徴とする、請求項５〜１１の何れか一項に記載の安全継電器。
【請求項１３】
櫛形状体の隔壁領域には細長い孔が設けてあり、隔壁の櫛形状体側の縁がこの孔に通されていることを特徴とする、請求項１２記載の安全継電器。
【請求項１４】
隔壁の櫛形状体側の縁が熊手状になっていているため、櫛形状体の作動方向に沿って条溝が形成され、そこへリブ付きカバーが被せられてリブがこの条溝内に通されていることを特徴とする、請求項１２又は１３記載の安全継電器。
【請求項１５】
負荷接続部の対応する接触弾性素子相互間では、ただ、接触ヘッドを越えて上方に突き出ているヘッド側末端部の長さだけが異なっていることを特徴とする、請求項５〜１４の何れか一項に記載の安全継電器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気絶縁性支持部及びその支持部に配置された電磁駆動体、少なくとも一つの制御接触部及び少なくとも三つの負荷接触部を持つ、特許請求項５の上位概念に基づく強制誘導式安全継電器並びにそのような安全継電器の使用及びそのような安全継電器による制御に関するものである。そのような継電器の場合接触部はいずれも、接触ヘッドとそれとは間隔を空けて配置されている脚部をそれぞれ一つずつ持つ、主要部の平行な二つの平面型接触弾性素子及び弾性素子脚部と結合する少なくとも一つの接続部、特に一つ又は二つのピンから成っている。接触弾性素子はその脚部が支持部に固定されている。
【０００２】
強制誘導式継電器とは、少なくとも一つの作動接触子と静止接触子を持つそれぞれの接触部が、駆動体に連結している共通の可動櫛形状体により強制誘導される継電器のことである。強制誘導とは、各接触部の接触弾性素子のそれぞれ一つがヘッド近くで固定ストッパーに接していて、もう一つが櫛形状体の動きと共に強制作動されるように櫛形状体と噛み合っている状態を言う。それにより、一つの接触部が結合すれば、その接触部が離れるまでは櫛形状体は動けなく、従って他の接触部はその時の位置に固定することになる。
【０００３】
安全継電器の概念は規格ＥＮ５０２０５の規定に基づくものとする。規格ＥＮ５０２０５に規定される継電器の場合、制御接触部と負荷接触部間の空間距離及び沿面距離は規格ＩＥＣ６１８１０−５及びＩＥＣ６６４−１の要求に適っている。これらの規格の内容は専門家にとっては公知のものとして前提され、本出願では構成要素と見なされる。
【０００４】
【従来の技術】
高い安全性基準を満たさねばならない、例えば三相交流モーターのような電動機の接続には安全継電器及び後続の電磁開閉器がそれぞれ二つずつ使用される。例えば６ｋＷを越える出力の場合でもそれが得策である。出力約１〜４ｋＷでも確かにそのように接続するが、但しその場合の電磁開閉器ははるかに大きな負荷に対しても適応できるものでなければならないだろう。例えば負荷電流５．６Ａ（継続電流）、ピーク電流約４０Ａの三相モーターの場合、超大型電磁開閉器を備えないことには公知の継電器は接続できない。そのためには少なくない配線コストが必要になる。この電線、各継電器及び電磁開閉器は回路装置の製造に於いては比較的コスト高の部品であるし、それぞれが独立した障害源にもなり得る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、電動機を三相回路へ接続する際の安全性を高めることと、その一方で必要部品の構造を縮小化することにある。そのためには、電動機の中でも特に出力１〜４ｋＷの短絡安定な三相式電動機の接続に於いて、特にその部品数、延いては障害発生源を減らさねばならない。その上で、電圧２５０Ｖ以上に、特に三相回路に発生する位相間の電圧を４００Ｖに設定した、強制誘導式安全継電器の要求を満たす強制誘導式継電器を創出する必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した目的を達成するため、基本的には、以下に記載されたような技術構成を採用するものである。
【０００７】
即ち、本発明に係わる強制誘導式安全継電器の使用の第１態様は、
その電気絶縁性支持部（１２、１２’、１２＊）に
−電磁駆動体（１９、３３、３５）、
−少なくとも一つの制御接触部（２１、２１’）及び
−少なくとも三つの負荷接触部（２３〜２７）
が配置されていて、
−それらの接触部がいずれも、接触ヘッド（４７）とそれ（４７）とは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部（６７）をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）及び弾性素子脚部（６７）と結合する少なくとも一つのピン（７３、７４）から成っていて、また接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）の脚部（６７）が支持部（１２、１２’、１２＊）に固定されており、
−それぞれが作動接触子と静止接触子を少なくとも一つずつ持っている制御接触部と負荷接触部（２１〜２７）が、駆動体（１９、３３、３５）に連結している共通の櫛形状体（４９）により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部（２１〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）のそれぞれの一方が支持部（１２、１２’、１２＊）に設けられた固定ストッパー（６９）にヘッド近くで接しており、
−もう一方の接触弾性素子が櫛形状体（４９）の動きと共に強制作動されるように櫛形状体（４９）と噛み合っている、
三つの負荷接触部（２３、２４、２５）と結合する三相給電回路の三位相（１３、１４、１５）を接続するものであり、
叉、第２態様は、
三位相（１３、１４、１５）を二継電器（１１、１１’、１１＊）へ同期接続するために二つのシリーズ接続式継電器（１１、１１’、１１＊）が装備されていることを特徴とするものである。
【０００８】
即ち、本発明に係わる強制誘導式安全継電器と三相交流電動機、特に短絡安定な電気モーターとの接続の第１態様は、
給電回路の三位相（１３、１４、１５）が安全継電器（１１、１１’、１１＊）の負荷接触部に接続されている
ことを特徴とする、
電気絶縁性支持部（１２、１２’、１２＊）に
−電磁駆動体（１９、３３、３５）、
−少なくとも一つの制御接触部（２１、２１’）及び
−少なくとも三つの負荷接触部（２３〜２７）
が配置されていて、
それらの接触部（２１〜２７）がいずれも、接触ヘッド（４７）とそれ（４７）とは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部（６７）をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）及び弾性素子脚部（６７）と結合する少なくとも一つのピン（７３、７４）から成っていて、また接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）の脚部（６７）が支持部（１２、１２’、１２＊）に固定されており、
−それぞれが作動接触子（２２〜２７）と静止接触子（２１）を少なくとも一つずつ持つ制御接触部と負荷接触部（２１〜２７）が、駆動体（１９、３３、３５）に連結している共通の櫛形状体（４９）により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部（２１〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）のそれぞれの一方が支持部（１２、１２’、１２＊）に設けられた固定ストッパー（６９）にヘッド近くで接しており、
もう一方の接触弾性素子が櫛形状体（４９）の動きと共に強制作動されるように櫛形状体（４９）と噛み合っているものであり、
叉、第２態様は、
シリーズ接続された二つの継電器が装備されていることを特徴とするものである。
【０００９】
即ち、本発明に係わる安全継電器の第１態様は、
負荷接触部（２３〜２７）の各接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）が弾性素子脚部（６７）から少なくともヘッド近くにまで亘って、継電器（１１、１１’、１１＊）の一方の側からもう一方の側へ達している隔離壁板（４１、４３）によって互いに分離されていて、
−壁板（４１、４３）が両サイドに於いてそれぞれ逆方向に曲がっており、
−各屈曲部（７１）がそれぞれ両隣の別々の壁板（４３、４１）と結合していて、その壁板（４１、４３）と屈曲部（７１）とで負荷接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）を取り巻く一まとまりの雷文形状型分離壁（６５）を形成している
ことを特徴とする、
電気絶縁性支持部（１２、１２’、１２＊）に
−電磁駆動体（１９、３３、３５）、
−少なくとも一つの制御接触部（２１、２２）及び
−少なくとも三つの負荷接触部（２３〜２７）
が配置されていて、
−それらの接触部（２１〜２７）がいずれも、接触ヘッド（４７）とそれ（４７）とは間隔を空けて配置されている弾性素子脚部（６７）をそれぞれ一つずつ持つ二つの接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）及び弾性素子脚部（６７）と結合する少なくとも一つのピン（７３、７４）から成っていて、また接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）の脚部（６７）が支持部（１２、１２’、１２＊）に固定されており、
−それぞれが作動接触子（２２〜２７）と静止接触子（２１）を少なくとも一つずつ持つ制御接触部と負荷接触部（２１〜２７）が、駆動体（１９、３３、３５）に連結している共通の櫛形状体（４９）により強制誘導されるようになっていて、
−各接触部（２１〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）のそれぞれの一方が支持部（１２、１２’、１２＊）に設けられた固定ストッパー（６９）にヘッド近くで接しており、
−もう一方の接触弾性素子が櫛形状体（４９）の動きと共に強制作動されるように櫛形状体（４９）と噛み合っていることを特徴とするとするものであり、
又、第２態様は、
ストッパー（６９）が、同一接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）間に位置する壁板（４１）に口唇形状部を設けることによって形成されていることを特徴とするものであり、
又、第３態様は、
異なった接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）間に於いて、壁板（４３）が少なくとも接触ヘッド（４７）間に到るまでは上方に伸びていることを特徴とするものであり、
又、第４態様は、
櫛形状体（４９）に於いては、櫛形状体（４９）と噛み合う接触弾性素子（．．ａ、）の接触ヘッド（４７）と二接触部（２３〜２７）間の壁板（４３）との間に、壁板（４３）に平行で、壁板（４３）に重なるような位置に狭路（５１）が構成されていることを特徴とするとするものであり、
又、第５態様は、
同一接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）間の壁板（４１）と屈曲部（７１）が同じ高さであることを特徴とするとするものであり、
又、第６態様は、
負荷接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）に於いては、その両接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）のピン（７３）が支持部（１２、１２’、１２＊）の相対する縁にあって、一方ヘッド（４７）はその間のセンターライン上に来るように、弾性素子脚部（６７）が接触ヘッド（４７）に対して平坦な接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）面に於いて脇へずらされた位置に配置されていることを特徴とするとするものであり、
又、第７態様は、
負荷接触部（２３〜２７）の接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）がそれぞれ二つずつピン（７３）を有していることを特徴とするとするものであり、
又、第８態様は、
制御接触部（２１、２３）が櫛形状体（４９）の作動方向に向けて並置されていて、櫛形状体（４９）の作動方向に沿った隔壁（５３）によって分離されていることを特徴とするとするものであり、
又、第９態様は、
櫛形状体（４９）の隔壁（５３）領域には細長い孔（５５）が設けてあり、隔壁（５３）の櫛形状体側の縁がこの孔（５３）に通されていることを特徴とするとするものであり、
又、第１０態様は、
隔壁（５３）の櫛形状体側の縁が熊手状になっていているため、櫛形状体（４９）の作動方向に沿って条溝が形成され、そこへリブ（５７）付きカバー（５９）が被せられてリブがこの条溝内に通されていることを特徴とするとするものであり、
又、第１１態様は、
負荷接続部（２３〜２７）の対応する接触弾性素子（．．ａ、．．ｂ）相互間では、ただ、接触ヘッド（４７）を越えて上方に突き出ているヘッド側末端部の長さだけが異なっていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下に示す。
【００１１】
部品数の削減及び障害源の縮小は、三つの負荷接続部と結合される三相回路電圧の三相を接続するに際し、本発明に従って特許請求項５の上位概念に基づく強制誘導式安全継電器を使用することによって達成される。三相を二継電器へ同期接続するには二つのシリーズ接続式継電器を使用するのが有力である。継電器を電動機へ直接接続することによって、継電器に後続する二つの電磁開閉器及びそれの配線用電線を省くことができる。部品の減少と共に障害発生源も自ずと減少する。継電器の二重配置は安全面で有利である。二つのシリーズ接続式継電器にするか、一つの対形継電器にするかは重要な問題ではない。
【００１２】
三相交流電動機、特に短絡安定な電気モーターと特許請求項５の上位概念に基づく強制誘導式安全継電器とを接続する場合は、本発明に従い回路電流の三位相を安全継電器の負荷接触部に接続する。その場合でも安全性の理由から、二つの継電器を別々にシリーズ接続するか、又は対形継電器の形式で接続するのが目的に適っている。
【００１３】
特許請求項５の上位概念に基づく継電器の場合、好ましいことに、負荷接触部の各接触弾性素子は弾性素子脚部から少なくともヘッド近くにまで亘って、継電器の一方の側からもう一方の側へ達している隔離壁板によって互いに分離されている。その場合壁板は両サイドに於いてそれぞれ逆方向に曲がっていて、各屈曲部はそれぞれ両隣の別々の壁板と結合している。それにより、壁板と屈曲部とで負荷接触部の接触弾性素子を取り巻く一まとまりの雷文形状型分離壁が形成される。その結果、狭い空間に於ける負荷接触部間の沿面距離に対する前提条件が満たされる。その場合では隣接接触部の接触弾性素子脚部間の沿面距離は屈曲部を巡ることになるからである。雷文形状は互いに噛み合う二つの鋳型によって形成できる。これらの型は櫛形状体の動きを横切る方向に互いに離れ離れの並進位置にあり、組合せ可能な形態である。
【００１４】
好ましくは、制御接触部の脚部は負荷接触部の脚部より横断面が小さいものとする。そうすることにより制御接触部の材料及び場所が節減できる。逆から言えば、負荷接触部弾性素子のほうが制御接触部弾性素子より大きな横断面を持っているということになる。このことは、負荷接触部弾性素子のほうが低い加熱温度であっても電流の通過量は多いという利点だけでなく、この接触弾性素子のほうが弾力性に富むので接触解除力が強く、従って結合状態の接触ヘッドに対して、横断面の小さな弾性素子よりも大きな解除力を持つという利点ももたらしている。
【００１５】
負荷接続部の接触弾性素子は、それぞれが櫛形状体の作動方向に相前後して一直線に配置されていて、並置されている二つの制御接触部と同じ幅であるのが好ましい。そうすれば、接触弾性素子は双方に共通する櫛形状体により簡単に制御することができる。
【００１６】
櫛形状体と噛み合っていない接触弾性素子用として、同一接触部の接触弾性素子間に位置する壁板に口唇形状部を設けてストッパーを形成するのが好ましい。この壁板は屈曲部があるため非常に頑強であり、加熱状態でも接触弾性素子を確実に保持するに十分なだけの作用力収容キャパシティを有している。ストッパーは実施態様の如何に応じて、噛み合わされる両鋳型のいずれか一方に形成することができる。それにより、鋳型にごく僅か変更を加えるだけで静止接触子と作動接触子の様々な組合せを得ることができる。
【００１７】
異なった接触部の弾性素子間にある壁板は少なくとも接触ヘッド間に到るまでは上方に伸びているのが好ましい。壁板によってそれぞれの接触弾性素子毎にボックスが構成され、焼き入れ材料の接触ヘッドを包み込んだ状態で各接触部間の確実な分離が保証される。隣接する二接触部間の壁板はそのようにして接触ヘッドの上方を通され、その結果として当該接触部間の空間距離を伸ばしている。
【００１８】
櫛形状体には、櫛形状体と噛み合う接触弾性素子の接触ヘッドと二接触部間の壁板との間に、壁板に平行に位置づけられた狭路を構成するのが好ましい。この狭路も同様に、異なった接触部の隣接する接触弾性素子間の空間距離を伸ばしている。それにより、継電器本体の高さが最小限に抑えられると同時に、異なった接触部の隣接接触弾性素子に於けるヘッド側エンド間の空間距離が望み通りに引き伸ばされる。
【００１９】
同一接触部の接触弾性素子間の壁板と屈曲部は同じ高さにするのが目的に適っている。屈曲部のほうが低いと壁板の強度を損なうことになるし、高いと接触ヘッドへの見通しが損なわれることになる。
【００２０】
負荷接触部の接触弾性素子に於いては、その両接触弾性素子のピンが支持部の相対する縁にあって、一方ヘッドはその間のセンターライン上にあるという配置になるように、弾性素子脚部は接触ヘッドに対して脇へずらした位置にするのが好ましい。従って、隣接する接触弾性素子のピンはそれぞれ向かい合った継電器の縁にあって、継電器の同一縁にあるピンは弾性素子間の二倍の間隔で配置されている。それにより、非常に狭い空間に於いて規定通りのピン間所要安全距離が保持できる。弾性素子脚部はボックスの開放側に設置する。その場合、接触弾性素子を保持するために設けられた支持部スリットの支持部からの突出部分ができる限り小さくなるようにする。負荷接触部にはそれぞれピンを二つずつ設置するのが好ましく、そうすることによって例えばシートバーや継電器口金などの接続部品との結合面積がピン１本の弾性素子に比べて二倍になる。
【００２１】
制御接触部は櫛形状体の作動方向に向けて並置されていて、櫛形状体の作動方向に沿った隔壁によって分離されているというのが有利である。これは最も場所を取らない配置法で、隔壁によるボックスの形成により接触部は十分な分離が確保されている。
【００２２】
できる限り小さな空間でこの分離を達成させるために、櫛形状体の隔壁領域には細長い孔が設けてあり、隔壁の櫛形状体側の縁がこの孔に通される。同じ理由から、隔壁は櫛形状体側の縁が熊手状になっているのが好ましい。熊手形状であれば、櫛形状体の作動方向に沿って条溝が形成される。そこへリブ付きカバーを被せて、リブをこの条溝内及び隔壁熊手間隙にはめ込む。そうすることによって両制御接触部間に迷路のような空間が形成されて空間距離が伸びるので、これもまた継電器本体の高さを抑えるのに寄与している。
【００２３】
ヘッドがセンターライン上にあって、両ピンがそれぞれ支持部の一方の縁に配置されるように負荷接触部の接触弾性素子がピンから接触ヘッドの軸方向に屈曲していてはいるが、負荷接触部の両弾性素子は主要部については平坦で同形態である。ただ、能動的接触弾性素子は末端部が長くて櫛形状体に噛み合っているが、受動的接触弾性素子は末端部が短くて噛み合っていないというように、両者は接触ヘッドを越えて上方に突き出ているヘッド側末端部の長さだけが異なっている。
【００２４】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を示す。
【００２５】
図１及び図２には、三相交流モーター１７を確実に駆動させるために回路接続されている三つの位相１３、１４、１５及びそれと連結する、それぞれ二つずつシリーズ接続された継電器１１、１１’及び１１＊が描かれている。そのような接続は例えば圧搾機、切断機などに於ける安全性の監視に、また例えば危険監視遮光装置への接続用としても使用できる。
【００２６】
継電器１１、１１’は支持部１２、１２’にそれぞれ公知の態様で駆動体１９、１９’、制御接触部２１、２１’及び三つの負荷接触部２３、２４、２５／２３’、２４’、２５’を有している。但し、負荷接続部は電磁開閉器制御のための制御電流には接続しておらず、各位相の定格電圧約２３０ボルト、位相間の電圧差約４００ボルトの交流給電回路の三位相に接続している。制御接触部２１、２１’は例えば１２又は２４ボルトに設定されている。負荷接触部２３、２４、２５／２３’、２４’、２５’相互間の電圧差は４００ボルトに設定されている。負荷接触部と制御接触部間の分離は絶縁性の倍化又は補強に相当する。その目的には、例えば１０の接触点を有する出願人の公知製品ＳＩＲ系列の継電器を使用することができよう。その場合、両サイド交互に一つ置きに並んだ各サイドそれぞれ５つずつの接触部及びそれら接触部の隔壁を位相接続部と連結する。
【００２７】
継電器は監視装置又は制御装置２６により能動化及び非能動化される。例えば遮光装置による光の遮断から発生したインパルス又は制御電流が継電器１１、１１’を公知の態様で作動させる。また、例えば継電器１１の非能動化の際に継電器１１の接触部２３が開かない場合は、予備接続された継電器１１’の接触部２３’が開いて、それにより位相１３の電流供給が遮断されるものと想定し得る。継電器１１及び１１’の制御装置は両継電器１１、１１’の接続ポジションが異なる場合に継電器１１、１１’の能動化を防止する。接続ポジションの違いは強制誘導式制御接触部２１、２１’を手掛かりに確認する。
【００２８】
図２には対形継電器１１＊も加わった接続図が同じように描かれている。支持部１２＊には内部連結した数対の負荷接触部２３、２４、２５及び２３’、２４’、２５’、制御接触部２１、２２及び２１’、２２’、さらには別々に分かれた二つの駆動体１９、１９’が配置されている。それに加えて第二制御接触部２２、２２’及び第四負荷接触部２７、２７’が備えられている。この追加配備された負荷接触部２７、２７’により、追加機能として例えば中性線を遮断したり、あるいは回線２９を例えば制御ランプ３１と接続したりすることができる。
【００２９】
図３はそのような接続配線に特に適している継電器１１を示したものである。支持部１２には継電器１１の制御側３２に、主要部が回転電機子３５付の電磁石３３で構成されている駆動体１９及び二つの制御接触部２１、２２が格納されている。負荷側３７には三つの負荷接触部２３、２４、２５が配置されている。接触弾性素子２３ａ及び２３ｂ、２４ａ及び２４ｂ、２５ａ及び２５ｂはそれぞれ一対になって接触部２３、２４、２５を構成している。各接触弾性素子は壁板４１、４３によって他の弾性素子と分離されている。壁板４１は接触部の二つの弾性素子間、例えば接触弾性素子２３ａと２３ｂの間に配置されている。その高さは接触弾性素子の固定部６７（図４参照）から接触ヘッド４７までの距離にも達していない。背の高い壁板４３はそれぞれ、例えば２４ｂと２５ａなど異なった接触部の二つの接触弾性素子間に設置されていて、接触ヘッド４７の上方にまで突き出ている。この高い壁板４３の上に櫛形状体４９が設置されている。当壁板４３上には当壁板と平行で、しかも櫛形状体４９に接するような位値に、櫛形状体の全幅に及ぶリブ５１が形成されている。このリブ５１は壁板４３との組合せで異なる負荷接触部２３、２４、２５間の空間路を伸ばす働きをしている。
【００３０】
ここでは隔壁５３と称することにするが、同じような壁板が二つの制御接続部２１、２２間にも形成されている。これは壁板４１、４３に対して垂直方向に設置されていて、制御接触部２１、２２を分離している。この隔壁は上端部分が、即ち制御接触部２１、２２の接触ヘッド４７近辺が中間空隙を有する二層構造になっている。この二層部は櫛形状体４９の開口部５５を通り抜けて広がっており、継電器のケーシングを閉じた状態では継電器透明カバー５９（図４参照）のリブ５７と噛み合っている。
【００３１】
櫛形状体４９には隔壁５３用の開口部５５と電機子３５用のはめ込み孔６１が設けてある。それらに加えて、櫛形状体４９と噛み合っている能動的接触弾性素子２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ用のスリット６３も存在する。点線で示してあるのは対応の受動的接触弾性素子２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂのポジションである。これらの場所にも例えばスリットを設けることもできる。それによって、静止接触子及び作動接触子が別の配置の場合でも同一の櫛形状体４９を利用することができる。
【００３２】
図３及び図４から明瞭に見て取れるように、分離壁６５は長方形を構成していて、負荷接触部の各弾性素子２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂを取り囲んでいる。制御接触部の領域では分離壁６５を上方から見ると全体はＨ形であり、文字Ｈが構成する二つの空間にはそれぞれ制御接触部２１、２２が配置されている。これら接触部の両接触弾性素子である２１ａと２１ｂ又は２２ａと２２ｂは、それぞれ受動的接触弾性素子２１ｂ、２２ｂ用のストッパーリブ付き壁面によって分離されている。文字Ｈの負荷接触部側垂直線の一端から出ている分離壁６５は、負荷接触弾性素子の周りを直角に巡って雷文形状を構成している。壁の高さは、接触弾性素子の接触ヘッドのほうが分離壁６５より上方に来るように設定する。接触部間の分離壁は高くしてあり、接触部間の４００ボルトという電圧差がフラッシュオーバーしないように、分離壁は櫛形状体４９に接しているリブ５１と共に接触部を確実に分離する働きをする。
【００３３】
支持部１２の製造は、接触部領域に於いて上記分離壁が中間空間を構成するように両側から型枠を噛み合わせて行う。この型枠は鋳造された支持部１２から互いに逆方向に引き抜くことができる。支持部１２に組み込まれている接触弾性素子２１ａ〜２５ｂはすべて平板金属から製造されていて、主要部金属板は屈曲がないので、脚部の直ぐ上方に位置する接触弾性素子を軽く屈曲させることによって比較的迅速、簡単に調整ができ、コンスタントな作動が保証される。負荷接触部のピン７３及び制御接触部のピン７４は、公知の方法による金属板への襞形成により厚みが倍化している。接触ヘッド４７は接触弾性素子に鋲で固定されている。
【００３４】
上記説明の通り、三相回路の三相への直接接続には、少なくとも三つの負荷接触部２３、２４、２５及び少なくとも一つの制御接触部２１、２２を持つ強制誘導式安全継電器１１が利用される。そのための構造として、負荷接触部は相対電圧４００ボルトに耐え得るように、平板接触弾性素子２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂの周りを直角に巡って雷文形状を構成する分離壁６５によって取り囲まれているものとする。接触弾性素子２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂは接触ヘッド４７のほか支持部１２に固定された弾性素子脚部６７を有している。その場合負荷接触部２３、２４、２５が制御接触部２１、２２より太ければピン７３を二つ縁に固定するが、但し接触ヘッド４７は継電器支持部１２の中央に配置するものとする。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、上述のように構成したので、電動機を三相回路へ接続する際の安全性を高めることと、その一方で必要部品の構造を縮小化することを可能にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づき電気モーターの接続されている接続図である。
【図２】付属接続部を持つ対形継電器の接続された接続図である。
【図３】図３に描かれた継電器の側面図及びカバープレートを示す図である。
【図４】本発明に基づく継電器の上面図及び継電器櫛形状体の底面図である。
【符号の説明】
１１、１１’、１１＊  強制誘導式安全継電器
１２、１２’、１２＊  電気絶縁性支持部
１３、１４、１５  三相給電回路の三位相
１９、３３、３５  電磁駆動体
２１、２１’  制御接触部
２３〜２７  負荷接触部
４７  接触ヘッド
４９  櫛形状体
６７  脚部
６９  固定ストッパー
７３、７４  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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