(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源となるモータと、
前記モータからの駆動力を工具に伝達する動力伝達機構部と、
装置の外郭を構成するハウジングと、
を備える電動工具装置であって、
前記ハウジングは、
前方に工具装着手段を備えるとともに内部に前記動力伝達機構部を収納するハウジング本体部と、
前記ハウジング本体部から下方に延びて設けられ、操作者からの把持を受けるとともに内部に前記モータを収納するハウジング把持部と、
から構成され、さらに、
前記モータが備える出力軸と、前記動力伝達機構部が備える動力伝達軸とが、角度を持って配置されており、
前記モータが備える出力軸と、前記動力伝達機構部が備える動力伝達軸とは、中間軸を介して動力伝達可能に接続されており、
前記中間軸は、第１の中間軸と、第２の中間軸とが直列に連結された２分割軸として構成され、
前記第１の中間軸及び第２の中間軸には、両者を連結する部分にキー溝が形成され、そのキー溝にはキーが設置されて両方の中間軸が回り止めされ、
当該第１の中間軸及び第２の中間軸は、当該キーの周囲に配置される接続部材により連結され、
前記第１の中間軸は前記接続部材に圧入され、前記第２の中間軸は前記接続部材に嵌め込まれていることを特徴とする電動工具装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具装置において、
前記第１の中間軸が前記第２の中間軸よりも短い長さで構成されていることを特徴とする電動工具装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電動工具装置において、
前記第１の中間軸は、両端部が軸受によって軸支されていることを特徴とする電動工具装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具装置において、
前記ハウジング本体部は、前記動力伝達機構部の周囲を覆う金属製ケースを内蔵しており、該金属製ケースに設置される軸受によって前記第２の中間軸を軸支することを特徴とする電動工具装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電動工具装置において、
前記金属製ケースは、アルミニウム又はアルミニウム合金によって構成されていることを特徴とする電動工具装置。
【請求項６】
請求項１に記載の電動工具装置において、
前記モータが備える出力軸と、前記動力伝達機構部が備える動力伝達軸との配置角度をαとしたとき、
９０°≦α≦１０５°なる不等式が成り立つように構成されていることを特徴とする電動工具装置。
【請求項７】
請求項１に記載の電動工具装置において、
前記動力伝達軸は、前記第２の中間軸の端部に設置される中間軸側傘歯車と歯合する動力伝達機構部側傘歯車を備えており、さらに、
前記動力伝達軸と前記動力伝達機構部側傘歯車とは、互いに有するスプライン溝が嵌合して接続されていることを特徴とする電動工具装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具装置に係り、特に、高い操作性を得るために重量分布を考慮して構成される電動工具装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、駆動源であるモータからの駆動力を工具に伝えて所望の作業を行う装置として、電動工具装置が知られている。この種の電動工具装置は、モータ及び該モータからの駆動力を工具に伝達する動力伝達機構部を備えて構成されているが、これらモータと動力伝達機構部の配置関係は、ハウジング内に直列配置されることが一般的であった（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、下記特許文献１に開示されるようなこれまでの一般的な電動工具装置の場合、モータと動力伝達機構部は装置上部に直列配置されるので、重心が装置の上方に位置してしまい、装置全体としてのバランスが非常に悪いという問題を有していた。このように重心が装置の上方に位置してしまうと、作業性にも影響を及ぼしてしまうため、装置自体の作業効率も低下させてしまうことになるからである。
【０００４】
そこで、上記のような問題を解決するための装置として、例えば下記特許文献２には、ハウジングの上部側（頂部）に動力伝達機構部を収納配置するとともに、ハウジングの持ち手部分となる把持部側（ハンドル部）にモータを収納配置するようにした電動工具装置が開示されている。そして、かかる電動工具装置によれば、比較的バランスが良く、ユーザが手でグリップするのに快適な装置が提供できるとされている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−４２９３６号公報
【特許文献２】特開２００２−２６４０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献２に記載の電動工具装置では、動力伝達機構部への入力シャフトがモータと直結しているために、比較的大きな長さを持った入力シャフトに対して２０，０００ｒｐｍ程度のモータ出力が高速状態のまま直接伝達されている。また、入力シャフトは、長い軸間の両端部のみで支持されており、この支持手段は樹脂ハウジングとギヤボックスであるため、上記特許文献２に記載の電動工具装置は、歯車同士の噛み合わせ精度を非常に出しにくい構造となっている。このような構造の入力シャフトを用いた場合、当然、ギヤ同士やモータ連結部からの騒音発生が懸念されることとなり、装置性能や装置寿命にも悪影響を及ぼしてしまうこととなる。
【０００７】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、重心位置などの重量分布を考慮することによって高い操作性を有し、且つ、従来の電動工具装置と同等以上の装置性能及び装置寿命を有する新たな電動工具装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００９】
本発明に係る電動工具装置（１０，５０）は、駆動源となるモータ（１２）と、前記モータ（１２）からの駆動力を工具に伝達する動力伝達機構部（２０）と、装置の外郭を構成するハウジング（３０）と、を備える電動工具装置（１０，５０）であって、前記ハウジング（３０）は、前方に工具装着手段（２５）を備えるとともに内部に前記動力伝達機構部（２０）を収納するハウジング本体部（３１）と、前記ハウジング本体部（３１）から下方に延びて設けられ、操作者からの把持を受けるとともに内部に前記モータ（１２）を収納するハウジング把持部（３２）と、から構成され、さらに、前記モータ（１２）が備える出力軸（１３）と、前記動力伝達機構部（２０）が備える動力伝達軸（２１）とが、角度（α）を持って配置されており、前記モータ（１２）が備える出力軸（１３）と、前記動力伝達機構部（２０）が備える動力伝達軸（２１）とは、中間軸（４０）を介して動力伝達可能に接続されており、前記中間軸（４０）は、第１の中間軸（４１）と、第２の中間軸（４２）とが直列に連結された２分割軸として構成され、前記第１の中間軸（４１）及び第２の中間軸（４２）には、両者を連結する部分にキー溝が形成され、そのキー溝にはキー（４４）が設置されて両方の中間軸（４１、４２）が回り止めされ、当該第１の中間軸（４１）及び第２の中間軸（４２）は、当該キー（４４）の周囲に配置される接続部材（４３）により連結され、前記第１の中間軸は前記接続部材に圧入され、前記第２の中間軸は前記接続部材に嵌め込まれていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る電動工具装置（１０，５０）は、前記第１の中間軸（４１）が前記第２の中間軸（４２）よりも短い長さで構成されていることとすることができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る電動工具装置（１０，５０）において、前記第１の中間軸（４１）は、両端部が軸受（４５，４６）によって軸支されていることとすることができる。
【００１３】
またさらに、本発明に係る電動工具装置（１０，５０）において、前記ハウジング本体部（３１）は、前記動力伝達機構部（２０）の周囲を覆う金属製ケース（２４）を内蔵しており、該金属製ケース（２４）に設置される軸受（４７）によって前記第２の中間軸（４２）を軸支することとすることができる。
【００１４】
さらにまた、本発明に係る電動工具装置（１０，５０）において、前記金属製ケース（２４）は、アルミニウム又はアルミニウム合金によって構成されていることとすることができる。
【００１５】
本発明に係る電動工具装置（１０，５０）は、前記モータ（１２）が備える出力軸（１３）と、前記動力伝達機構部（２０）が備える動力伝達軸（２１）との配置角度をαとしたとき、９０°≦α≦１０５°なる不等式が成り立つように構成されていることとすることができる。
【００１６】
また、本発明に係る電動工具装置（１０，５０）において、前記動力伝達軸（２１）は、前記第２の中間軸（４２）の端部に設置される中間軸側傘歯車（４２ａ）と歯合する動力伝達機構部側傘歯車（２３）を備えており、さらに、前記動力伝達軸（２１）と前記動力伝達機構部側傘歯車（２３）とは、互いに有するスプライン溝（２１ａ，２３ａ）が嵌合して接続されていることとすることができる。
【００１７】
なお上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、重心位置などの重量分布を改善して高い操作性を獲得し、且つ、従来の電動工具装置と同等以上の装置性能及び装置寿命を有する新たな電動工具装置の提供が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の各実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、各実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。さらに、本実施形態に係る電動工具装置は、インパクトドライバとして構成される場合を例示して説明するものであるが、本発明に係る電動工具装置はこのような形態に限定されるものではなく、ドリル、スクリュードライバ、レンチ、鋸、ハンマドリル、グラインダ、ミキサ、トリマなど、あらゆる電動工具装置に適用することが可能である。
【００２０】
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態に係る電動工具装置の全体構成を示す縦断面側面図である。図１において示される第１の実施形態に係る電動工具装置１０は、電源コード１１が接続された可搬型のインパクトドライバとして構成される型式の装置である。そして、第１の実施形態に係る電動工具装置１０は、主要な構成部材として、駆動源となるモータ１２と、このモータ１２からの駆動力を工具に伝達するための動力伝達機構部２０と、モータ１２と動力伝達機構部２０とを接続する中間軸４０と、装置の外郭を構成するハウジング３０とを有している。
【００２１】
第１の実施形態に係る電動工具装置１０で特徴的なことは、ハウジング３０が、前方に工具装着手段としてのビットホルダ２５を備えるとともに内部に動力伝達機構部２０を収納するハウジング本体部３１と、ハウジング本体部３１から下方に延びて設けられ、操作者からの把持を受けるとともに内部にモータ１２を収納するハウジング把持部３２とから構成されていることである。このように、ハウジング把持部３２の下方にモータ１２を配置し、装置全体での重量バランスを考慮することによって、重心が装置の概略中心に位置することとなるので、操作性の良い電動工具装置１０が実現することとなる。以下、第１の実施形態に係る電動工具装置１０の具体的構成について詳細に説明する。
【００２２】
駆動源となるモータ１２は、上述したように電動工具装置１０の持ち手となる部分の下方であるハウジング把持部３２の下方に収納設置されている。このモータ１２は、モータ駆動力を外部に伝えるための出力軸１３が上方に向けて設置されている。また、下方にはブラシ１４が配置されており、図示しない外部電源からの電力を電源コード１１を介して受け、電力を回転運動に変換できるようになっている。なお、モータ１２の下方には、冷却用のファン１５が設置されており、このファン１５によって発生する冷却風がハウジング３０内を通過することによって、ハウジング３０内の適度な温度状態が維持されている。
【００２３】
一方、ハウジング本体部３１内に設置される動力伝達機構部２０は、モータ１２の駆動力を受けて回転駆動される動力伝達軸２１と、動力伝達軸２１に連結されるインパクト機構部２２とを備えている。このインパクト機構部２２は、アンビル２２ａとハンマ２２ｂとを有するものであり、ねじ締め作業において、ビットホルダ２５に装着される不図示の工具を経てアンビル２２ａに一定以上の外部トルク（ねじ締め抵抗）が付加されると、ハンマ２２ｂがアンビル２２ａに対して回転方向に打撃され、これにより強固なねじ締めを行うことができるようになっている。
【００２４】
また、動力伝達軸２１には、インパクト機構部２２とは逆側（すなわち装置の後方側）に、モータ１２の回転駆動力を受けるための動力伝達機構部側傘歯車２３が設置されている。この動力伝達機構部側傘歯車２３は、回転中心の位置にスプライン溝２３ａが形成された取付孔を有している。また、動力伝達機構部側傘歯車２３が設置される動力伝達軸２１の外周面にもスプライン溝２１ａが形成されている。そして、動力伝達軸２１と動力伝達機構部側傘歯車２３とは、互いに有するスプライン溝２１ａ，２３ａ同士が嵌合して接続されている。このような構成としたのは、モータ１２からの駆動力を受ける動力伝達機構部側傘歯車２３が軸方向の打撃力を直接受けないようにするためであり、動力伝達機構部側傘歯車２３に対して動力伝達軸２１を軸方向でスライド移動自在なように構成しておくことにより、動力伝達軸２１に加わる軸方向の打撃力を逃がし、動力伝達機構部側傘歯車２３への直接的な衝撃力の伝播を防止している。
【００２５】
なお、動力伝達機構部２０は、その外周がアルミニウム又はアルミニウム合金によって構成される金属製ケース２４によって覆われた状態でハウジング本体部３１内に収納されている。このように、ハウジング本体部３１に内蔵される金属製ケース２４によって動力伝達機構部２０が覆われているのは、繰り返し打撃力を受けることとなる動力伝達機構部２０を保護するとともに、安定・確実な駆動力の伝達を実現するためである。このことから、動力伝達軸２１の後方端部は、金属製ケース２４に設置される軸受２６によって軸支されている。また、動力伝達機構部側傘歯車２３についても、金属製ケース２４に設置される別の軸受２７によって確実な設置状態が維持されている。
【００２６】
さらに、第１の実施形態に係る電動工具装置１０は、上述したモータ１２が備える出力軸１３と、動力伝達軸２１が備える動力伝達機構部側傘歯車２３とを接続するための中間軸４０を備えている。この中間軸４０は、モータ１２が備える出力軸１３と軸方向で平行となるように配置されており、出力軸１３からのモータ駆動力を動力伝達機構部側傘歯車２３に伝えることによって動力伝達機構部２０を動作させ、工具（不図示）によるねじ締め作業を実現している。
【００２７】
なお、第１の実施形態に係る電動工具装置１０では、中間軸４０が動力伝達軸２１に対して角度を持って配置されている。すなわち、第１の実施形態に係る電動工具装置１０では、中間軸４０と平行に配置されるモータ１２の出力軸１３と、動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１とが、角度αを持って配置されているのである。
【００２８】
モータ１２の出力軸１３と動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１との配置関係を、上記のように角度αを持って配置することにより、ハウジング３０の外郭形状が非常に理想的な形状となる。具体的には、第１の実施形態に係る電動工具装置１０では、従来の電動工具装置においてモータ１２と動力伝達機構部２０の両方が収納設置されていたハウジング本体部３１からモータ１２を取り除くことができたので、ハウジング本体部３１が非常にコンパクトな形状となっている。ハウジング本体部３１をコンパクト化することによって、狭い場所での装置の操作性が飛躍的に向上した。
【００２９】
また、モータ１２と動力伝達機構部２０とを中間軸４０によって接続したので、ハウジング把持部３２におけるちょうど操作者の握り部分が中間軸４０設置位置となり、外郭形状の設計自由度が高まった。そこで、操作者の手の形状を考慮した外郭形状を作ることが可能となり、操作性が向上した。なお、ハウジング把持部３２の中間軸４０設置位置には、スイッチ２８や電気配線などを収納可能となっており、このような構成の採用も装置全体のスリム且つコンパクトな外郭形状の実現に貢献している。
【００３０】
さらに、第１の実施形態に係る電動工具装置１０では、ハウジング本体部３１内に動力伝達機構部２０を、ハウジング把持部３２内の下方にモータ１２を配置する構成を採用した。したがって、装置の重心がハウジング把持部３２の中間よりやや上の位置、すなわち操作者が把持する箇所に重心が位置することとなったので、電動工具装置１０のバランスが飛躍的に良くなり、操作性の向上が実現した。
【００３１】
次に、従来技術にない有利な作用効果を発揮する中間軸４０の構成について、図２を用いて詳細に説明を行う。ここで、図２は、第１の実施形態に係る電動工具装置の駆動力伝達において主要な機能を発揮する部材を抽出した図である。
【００３２】
図２に示されているように、第１の実施形態に係る中間軸４０は、モータ１２の出力軸１３側に設置される第１の中間軸４１と、動力伝達軸２１側に設置される第２の中間軸４２とが直列に連結された２分割軸として構成されている。
【００３３】
第１の中間軸４１には、モータ１２の出力軸１３と螺合する歯車４１ａが設置されており、出力軸１３の回転駆動力を受容している。また、第１の中間軸４１の上方の端部には、接続部材４３が圧入されるとともに、上端部に形成されたキー溝に対してキー４４が設置されている。一方、第２の中間軸４２の下方の端部にもキー溝が形成されており、このキー溝は第１の中間軸４１に設置されるキー４４に嵌り込むことが可能となっている。そして、第２の中間軸４２の下方の端部を接続部材４３に嵌め込むことによって第１の中間軸４１及び第２の中間軸４２の接続が行われ、さらに、第１の中間軸４１及び第２の中間軸４２の両方に嵌め込まれるキー４４の効果によって、両軸の回り止め状態が実現している。
【００３４】
また、第２の中間軸４２の上方の端部には、動力伝達機構部側傘歯車２３と噛合う中間軸側傘歯車４２ａが設置されている。以上の構成によって、第１の実施形態に係る中間軸４０によるモータ駆動力の伝達が実現されている。
【００３５】
以上のように、モータ１２の出力軸１３と、動力伝達軸２１とを接続する中間軸４０を１本の軸とするのではなく、２分割軸として構成することによって、装置の加工誤差、組立誤差を吸収することができるので、歯車同士の噛み合い状態が飛躍的に向上し、騒音の低減効果を発揮することが可能となった。
【００３６】
また、第１の実施形態に係る中間軸４０では、上記特許文献２で示したような長い軸を用いることによる弊害を考慮して、モータ１２の出力軸１３側に設置される第１の中間軸４１を第２の中間軸４２よりも短い長さとする構成を採用している。このように、高速回転を受けることとなる第１の中間軸４１をなるべく短い長さで構成することによって、軸の回転運動が安定し、さらに歯車同士の噛み合い状態も改善されるので、騒音の低減だけでなく、装置の安定駆動にともなう装置寿命の向上をも実現される。
【００３７】
さらに、出力軸１３の高速回転を一段階減速することとなる第１の中間軸４１については、その両端部を軸受４５，４６によって確実に軸支する構成を採用することが好適である。上述したように、出力軸１３に近い第１の中間軸４１をなるべく短い長さとし、さらに、軸受４５，４６を両端側に設置することによって、第１の中間軸４１の設置状態がさらに安定し、騒音低減、歯車の噛み合わせ向上、安定駆動、長寿命化などの効果がさらに向上することとなる。
【００３８】
一方、第２の中間軸４２については、出力軸１３に近い第１の中間軸４１に比べて長く構成することが可能であり、さらにその設置構造については、第１の中間軸４１のように強固に固定設置する必要がない。そこで、第２の中間軸４２については、中間軸側傘歯車４２ａに近い一箇所のみに軸受４７を設置することとした。ただし、一箇所のみの軸受４７による安定した軸支のために、この第２の中間軸４２を支える軸受４７については、アルミニウム又はアルミニウム合金によって構成される金属製ケース２４に設置することとした。この設置位置は、中間軸側傘歯車４２ａに近いこともあり、第２の中間軸４２の安定した回転運動を支える上で、非常に好適な位置となっている。
【００３９】
［第２の実施形態］
以上、本発明の好適な実施形態について図１及び図２を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記第１の実施形態に記載の範囲には限定されない。上記第１の実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。なお、以下で説明する第２の実施形態については、上述した第１の実施形態と同一又は類似する部材について、同一符号を付して説明を省略することとする。
【００４０】
図３は、第２の実施形態に係る電動工具装置の全体構成を示す縦断面側面図である。図３において示される第２の実施形態に係る電動工具装置５０は、モータ１２が備える出力軸１３と、動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１との配置角度αが、９０°に構成されている。そして、第１の実施形態に係る電動工具装置１０の場合と同様の操作性を維持するために、第２の実施形態に係る電動工具装置５０では、ハウジング３０内の部材の配置構成を変更することによって高い操作性を有するハウジング３０の外郭形状を実現している。
【００４１】
すなわち、上述した第１の実施形態に係る電動工具装置１０の場合には、モータ１２が備える出力軸１３と、動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１とを接続する中間軸４０との位置関係が、出力軸１３の後方（図１における紙面左側）に中間軸４０が配置されるような構成となっていた。一方、図３において示される第２の実施形態に係る電動工具装置５０の場合には、中間軸４０を出力軸１３の前方（図３における紙面右側）に配置する構成を採用している。このように、モータ１２が備える出力軸１３と、動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１との配置角度（すなわち、図２における符号α）に応じた好適な内部構成を採用することによって、本発明の効果を得ることが可能となるのである。
【００４２】
なお、発明者の検討によって、モータ１２が備える出力軸１３と、動力伝達機構部２０が備える動力伝達軸２１との配置角度αについては、９０°≦α≦１０５°なる不等式が成り立つように構成することが好適である。
【００４３】
すなわち、第２の実施形態として示した配置角度αが９０°の場合、図３で例示したように、中間軸４０を出力軸１３の前方（図３における紙面右側）に配置する構成を採ることによって第１の実施形態の場合と同様の角度を有するハウジング把持部３２を得ることができるので、操作性の良い電動工具装置を実現することが可能である。なお、配置角度αが９０°より小さい場合には、操作者からの把持を受ける箇所の形状が維持できなくなるので好ましくない。また、図３で例示したように、中間軸４０を出力軸１３の前方（図３における紙面右側）に配置する構成の場合には、配置角度αが９５°程度であっても操作性を維持することが可能である。
【００４４】
一方、第１の実施形態で例示したような中間軸４０が出力軸１３の後方（図１における紙面左側）に位置する構成の場合、配置角度αは、９５°程度から１０５°程度とすることが好ましい。配置角度αが１０５°以上となった場合には、ハウジング把持部３２の角度が大きくなりすぎてしまうため、操作性に悪影響を及ぼすからである。
【００４５】
なお、配置角度αの上記条件については、あくまで図１乃至図３で例示したインパクトドリルにおいて好適な数値を示したものに過ぎず、装置形状や使用条件等に応じて好適な配置角度αを採用することが好ましい。
【００４６】
また、上述した電動工具装置１０，５０については、電源コード１１から電力の供給を受ける型式の装置を例示して説明したが、本発明は、バッテリパックを装着する型式の電動工具装置についても適用可能であることが明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施形態に係る電動工具装置の全体構成を示す縦断面側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る電動工具装置の駆動力伝達において主要な機能を発揮する部材を抽出した図である。
【図３】第２の実施形態に係る電動工具装置の全体構成を示す縦断面側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０  第１の実施形態に係る電動工具装置、１１  電源コード、１２  モータ、１３  出力軸、１４  ブラシ、１５  ファン、２０  動力伝達機構部、２１  動力伝達軸、２１ａ  スプライン溝、２２  インパクト機構部、２２ａ  アンビル、２２ｂ  ハンマ、２３  動力伝達機構部側傘歯車、２３ａ  スプライン溝、２４  金属製ケース、２５  ビットホルダ、２６，２７  軸受、２８  スイッチ、３０  ハウジング、３１  ハウジング本体部、３２  ハウジング把持部、４０  中間軸、４１  第１の中間軸、４１ａ  歯車、４２  第２の中間軸、４２ａ  中間軸側傘歯車、４３  接続部材、４４  キー、４５，４６，４７  軸受、５０  第２の実施形態に係る電動工具装置、α  配置角度。
【図１】
0004563335.tif 000002
【図２】
0004563335.tif 000003
【図３】
0004563335.tif 000004