(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打ち抜きユニット（２）と、処理された枚葉紙をパイルへと積み重ねる排紙装置と、を有する枚葉紙処理輪転印刷機を運転する方法において、
前記枚葉紙処理輪転印刷機の本刷りの間に、第１のステップで、前記打ち抜きユニット（２）を、前記枚葉紙（５）の打ち抜きを実施する第１の運転状態から、前記枚葉紙（５）を、打ち抜きを施すことなく前記打ち抜きユニット（２）を通過させる第２の運転状態に切り換え、打ち抜きを施されていない所定数の前記枚葉紙（５）を通過させた後、第２のステップで、前記第１の運転状態に戻すことを含み、
前記第１のステップの後、打ち抜きを施されることなく前記打ち抜きユニット（２）を通過した前記枚葉紙（５）の縁を、打ち抜きを施されていない前記枚葉紙と前記パイルとの間にノンストップ式パイル交換用の補助パイル台を差し込むことができる間隙が形成されるように、前記パイルの上方で下から捕捉し、
前記第２のステップに続いて、打ち抜きを施された枚葉紙を前記パイルにさらに送り、前記補助パイル台を、打ち抜きを施されていない前記枚葉紙の下面に沿ってスライドさせて差し込むことを特徴とする運転方法。
【請求項２】
打ち抜きユニット（２）と、処理された枚葉紙をパイルへと積み重ねる排紙装置と、を有する枚葉紙処理輪転印刷機を運転する方法において、
前記枚葉紙処理輪転印刷機の本刷りの間に、第１のステップで、前記打ち抜きユニット（２）を、前記枚葉紙（５）の打ち抜きを実施する第１の運転状態から、前記枚葉紙（５）を、打ち抜きを施すことなく前記打ち抜きユニット（２）を通過させる第２の運転状態に切り換え、打ち抜きを施されていない所定数の枚葉紙（５）を通過させた後、第２のステップで、前記第１の運転状態に戻し、
前記打ち抜きユニット（２）を、前記第２のステップの後、少なくとも１枚の他の枚葉紙（５）を前記打ち抜きユニット（２）を通過させた後、第３のステップで、所定数の前記枚葉紙（５）を通過させる期間の間、第２の運転状態に新たに切り換え、そしてこれに続く第４のステップで前記第１の運転状態に戻すことを含み、
前記第１のステップの後に、打ち抜きを施されることなく前記打ち抜きユニット（２）を通過した前記枚葉紙（５）の縁を前記パイルの上方で下から捕捉し、前記第４のステップの直後に、打ち抜きを施して前記打ち抜きユニット（２）を通過させた前記枚葉紙（５）の縁を前記パイル（３．７）の上方で下から捕捉し、それによって、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙の間に位置する、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙を、これを囲む、打ち抜きを施されていない枚葉紙と一緒に、試料枚葉紙として前記パイルから引き抜くことを特徴とする運転方法。
【請求項３】
第１および第２の運転状態で運転可能であり、前記第１の運転状態では枚葉紙（５）を、打ち抜きを施して通過させ、前記第２の運転状態では打ち抜きを施さずに通過させる打ち抜きユニット（２）と、
処理された前記枚葉紙（５）をパイル（３．７）へと積み重ねる排紙装置（３）と、
前記パイル（３．７）の上方の捕捉位置に進入して、打ち抜きを施されることなく前記打ち抜きユニット（２）を通過した前記枚葉紙（５）の縁を下から捕捉することができ、かつ該捕捉位置から引っ込むことができる第１の枚葉紙捕捉器（３．１４）と、
前記パイル（３．７）の上方の捕捉位置に進入して、打ち抜きを施して前記打ち抜きユニット（２）を通過させた前記枚葉紙（５）の縁を下から捕捉することができ、かつ該捕捉位置から引っ込むことができ、該捕捉位置で、前記第１の枚葉紙捕捉器(３．１４)がその前記捕捉位置で占める高さと異なった高さを占める第２の枚葉紙捕捉器（３．１８）と、
を有し、
前記第１の枚葉紙捕捉器（３．１４）及び前記第２の枚葉紙捕捉器（３．１８）は各々、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙の間に位置する、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙を、これを囲む、打ち抜きを施されていない枚葉紙と一緒に、試料枚葉紙として前記パイルから引き抜くことができるように、各前記捕捉位置に進入することができる、枚葉紙処理輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、打ち抜きユニットと、処理された枚葉紙をパイルへと積み重ねる排紙装置を有する枚葉紙処理輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような機械は例えば特許文献１から知られており、打ち抜きを施された枚葉紙から形成されるので枚葉紙が損傷するのを防止するために慎重に取り扱う必要があるパイルがこの機械によって積み重ねられる。
【０００３】
そこで、機械を停止させて試料枚葉紙を取り出し、また、パイルを交換することが特に示されている。この場合、試料枚葉紙をパイルから慎重に取り去ることができるが、この試料枚葉紙は、機械の運転を新たに開始した後に印刷される一定数の他の枚葉紙を代表するものとなっていないおそれがある。他方、印刷を中断した後に新しく形成されるパイルでは、その枚葉紙が、要求される印刷品質を最初から有しておらず、この状況が、通し数の多い印刷ジョブにおいて新しいパイル毎に繰り返されるおそれがある。
【０００４】
【特許文献１】
独国特許第４１３８２７８号明細書
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、打ち抜きユニットを有する輪転印刷機によって印刷ジョブを実行する際に、一定の印刷品質を保つことができるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、打ち抜きユニットを、輪転印刷機の本刷りの間に、第１のステップにおいて、枚葉紙に打ち抜きを施す第１の運転状態から、枚葉紙を、打ち抜きを施すことなく打ち抜きユニットを通過させる第２の運転状態に切り換え、打ち抜きを施されていない所定数の枚葉紙を通過させた後、第２のステップにおいて、第１の運転状態に戻すように、冒頭で述べた輪転印刷機を運転する。
【０００７】
この際、排紙装置によって形成されるパイルは、第１のステップの後、打ち抜きを施されていない少なくとも１枚の枚葉紙を供給され、その後、この枚葉紙は、ノンストップ式パイル交換用の補助パイル台を差し込むことができるくさび形の間隙がこの枚葉紙とパイルの間に形成されるように、公知のようにして、例えばその前縁を枚葉紙捕捉器によって捕捉することができる。この際、第２のステップに続いて、打ち抜きを施された枚葉紙をこのパイルにさらに送り、打ち抜きを施された枚葉紙を、打ち抜きを施されていない枚葉紙上に排紙する際、補助パイル台を、打ち抜きを施されていない枚葉紙の下面に沿ってスライドさせ、これによって、打ち抜きを施された枚葉紙の損傷が低減される。したがって、本発明による、冒頭で述べた輪転印刷機の運転によって、本刷りにおいて枚葉紙を損傷させることなくパイルを交換することができるようになり、またこの際、印刷を中断しなくてもよくなるので、１回の印刷ジョブで印刷された枚葉紙に、その印刷ジョブの通し数が多い場合でも、品質のばらつきが生じるのが防止される。
【０００８】
第１のステップを実行した後にパイル上に排紙された、打ち抜きを施されていない枚葉紙は、例えば機械をそれによって行われる印刷の品質を見て検査するだけの場合にも、打ち抜きを施された枚葉紙をパイルから試料枚葉紙として、損傷することなく引き抜くことができる。
【０００９】
本発明による方法の好適な他の態様では、打ち抜きユニットを、第２のステップの後、少なくとも１枚の他の枚葉紙を打ち抜きユニットを通過させた後、第３のステップにおいて、所定数の枚葉紙を通過させる間、第２の運転状態に新たに切り換え、そして、これに続く第４のステップにおいて、第１の運転状態に戻す。
【００１０】
この限りにおいて示した４つのステップが実行された後、パイルの上面側には、打ち抜きを施された枚葉紙の下に、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙の間に打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙が位置しており、すなわち、この結果、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙の間に位置する、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙を、これを囲む、打ち抜きを施されていない枚葉紙と一緒に、打ち抜きを施された枚葉紙を損傷することなく、試料枚葉紙としてパイルから引き抜くことができるようになる。
【００１１】
このようにして取り出し可能な、打ち抜きを施された、および、打ち抜きを施されていない試料枚葉紙によって、印刷品質の検査だけでなく、打ち抜きユニットの働きを、特に、場合によっては必要な、打ち抜き具の圧力設定の修正を考慮して調整することも可能になる。
【００１２】
上述の試料枚葉紙を実際に取り出すための好ましい準備は、第１のステップの後に打ち抜きを施されずに打ち抜きユニットを通り抜ける枚葉紙と、第４のステップの直後に打ち抜きを施されて打ち抜きユニットを通り抜ける枚葉紙を、パイルの上方でそれぞれ有利にはその前縁を下から捕捉することによって実施するのが有利である。これによって、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙の間に位置する、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙からなる一種のサンドイッチ状部が、これらの枚葉紙の互いに揃えられた縁部の領域で露出させられる。その後、このサンドイッチ状部は容易に把持してパイルから引き抜くことができ、この際、常に、打ち抜きを施されていない枚葉紙だけが、打ち抜きを施された枚葉紙に沿って引かれ、その結果、打ち抜きを施された枚葉紙は損傷されないままとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、印刷ユニット１の形態の処理ステーション、これに続く、打ち抜きユニット２の形態の処理ステーション、および、これに続く排紙装置３が備えられた枚葉紙処理輪転印刷機の、排紙装置３を含む部分の模式図である。ここで例示的に示す印刷ユニット１は、湿式オフセット法にしたがって動作し、台数が、印刷するインキの数にしたがって定められた一連の印刷ユニットの最後部を構成している。印刷ユニット１は特に圧胴１．１を含んでいる。圧胴１．１には、印刷された枚葉紙５を、後でより詳細に説明する打ち抜きユニット２の、打ち抜き型胴２．１と協働する打ち抜き胴２．２に送る紙渡し装置４の搬送胴４．１、４．２、および４．３が続いている。さらに、打ち抜きを施された、または必要な場合には打ち抜きを施されていない枚葉紙５は打ち抜き胴２．２によって排紙装置３に渡される。
【００１５】
例示的に示すこの実施形態では、排紙装置３は、枚葉紙５を、打ち抜き胴２．２のそばを通過する際に打ち抜き胴２．２から受け取り、チェーン搬送装置３．１の、下側の車間部分が通り抜ける搬送路に沿ってパイルステーション３．３へ向かう方向に搬送し、枚葉紙５を処理速度から排紙速度に減速した後に最終的にパイルステーション３．３に渡す枚葉紙制動装置３．４に渡す、リンク接続された、運転時に循環運動するくわえづめシステム３．２を備えるチェーン搬送装置３．１を含んでいる。
【００１６】
パイルステーション３．３において、機械の通常の運転では、枚葉紙制動装置３．４から放された枚葉紙５は、前縁ストッパ３．５にぶつかり、そして、前縁ストッパ３．５と、これに対向する後縁ストッパ３．６と、ここには図示しない側方紙揃え装置によって揃えられて、増えるにしたがって昇降ユニットによって適度に降下するパイル３．７を形成する。昇降ユニットについては、パイル３．７を支持するプラットフォーム３．８と、これを支持する昇降チェーン３．９だけを模式的に示している。
【００１７】
案内装置３．１０が前述の搬送路に沿って備えられている。案内装置３．１０は、処理された枚葉紙５が、くわえづめシステム３．２によって上を通って引かれていく案内面３．１１を備えている。両面刷りで処理された枚葉紙５を浮上させて案内するために（これに相応して十分な数の印刷ユニットと枚葉紙反転ステーションを有する機械が備えられている場合）、運転時に案内面３．１１とこの上を通って引かれていく枚葉紙５の間に空気クッションを形成する枚葉紙搬送用空気が吹き出る、ここでは図示しない空気出口開口が案内面３．１１にわたって案内面３．１１に形成されている。
【００１８】
上述の搬送路には、乾燥装置３．１２(例えば熱風乾燥機、赤外線（ＩＲ）乾燥機、紫外線（ＵＶ）乾燥機)や粉かけ装置３．１３の形態の処理装置がさらに付属している。案内装置３．１０は、案内装置３．１０が乾燥装置３．１２によって過度に加熱されるのを防止するために、詳細には図示しない方法で冷却され、そのために、冷却液が貫流する冷却容器の形態に形成されている。
【００１９】
既に述べたように、パイル３．７が、増えた分だけ降下することによって、枚葉紙制動装置３．４から放された各枚葉紙５は、パイル３．７上で実質的に同じ高さ（いわゆる出荷高さ）で排紙される。
【００２０】
この出荷高さには、パイル３．７の上方の捕捉位置に進入することができ、かつこの捕捉位置から引っ込むことができる第１の枚葉紙捕捉器３．１４であって、例えば直進ガイド３．１５内を案内され、そして、適当なレバー装置３．１６とこれに作用するようにリンク接続されて支持された調節シリンダ３．１７によって、破線で示す捕捉位置と、枚葉紙制動装置３．４から放された枚葉紙５がパイル３．７上に降下する領域の外にある、実線で示す引き込み位置の間をスライド移動可能な第１の枚葉紙捕捉器３．１４が動作できるように付属している。
【００２１】
降下する枚葉紙５の前縁がこの第１の枚葉紙捕捉器３．１４によって捕捉位置で下から捕捉される。続いて第２のステップの後に、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙が続く、打ち抜きを施されていない第１の枚葉紙５をパイル３．７上に降下させる第１のステップの後に、試料枚葉紙を取り出すことが意図されている場合、第１の枚葉紙捕捉器３．１４は捕捉位置に移動させられる。
【００２２】
パイル３．７上の捕捉位置とこの捕捉位置から引っ込められた位置の間を同様に移動可能であり、同様に捕捉位置が破線で、また捕捉位置から引っ込められた位置が実線で示されている第２の枚葉紙捕捉器３．１８が、第１の枚葉紙捕捉器３．１４の高さからずれた、ここではより高い位置にある高さに配置されている。例示的なこの実施形態では、第２の枚葉紙捕捉器３．１８は、第２の枚葉紙捕捉器３．１８を適切に操作するために、前縁ストッパ３．５を支持する軸上に支持された、調節シリンダ３．２０によって位置調節可能なダブルレバー３．１９にリンク接続されている。
【００２３】
ここで想定している、試料枚葉紙の取り出しの場合、第１の枚葉紙捕捉器３．１４をその捕捉位置に移動させ、打ち抜きユニット２を、打ち抜きを実施しない運転状態へと先行して一時的に切り換えることによって、打ち抜きを施されていない少なくとも１枚の枚葉紙５がその縁を下から捕捉された後、続いて、さらに、打ち抜きユニット２を、打ち抜きを実施する運転状態に一時的に切り換えることによって、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙５が、打ち抜きを施されていない枚葉紙５上に置かれた後、そして、打ち抜きユニット２を、打ち抜きを実施しない運転状態へと再度一時的に切り換えることによって、打ち抜きを施されていない少なくとも１枚の枚葉紙が、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙５上に置かれた後、そして、打ち抜きユニット２を、打ち抜きを実施する運転状態に新たに切り換えることによって、打ち抜きを施された枚葉紙５が、置かれた、打ち抜きを施されていない枚葉紙５上に再び続く前に、この第２の枚葉紙捕捉器３．１８は、第１の枚葉紙捕捉器３．１４の捕捉位置の上方にある捕捉位置に移動させられる。
【００２４】
その後、両方の枚葉紙捕捉器３．１４と３．１８は、打ち抜きを施されていないそれぞれ少なくとも１枚の枚葉紙５の間に、打ち抜きを施された少なくとも１枚の枚葉紙５がある、すでに言及したサンドイッチ状部を囲んでいる。
【００２５】
このサンドイッチ状部が取り出された後、両方の枚葉紙捕捉器３．１４と３．１８はその捕捉位置から再び引っ込められる。
【００２６】
この枚葉紙捕捉器３．１４と３．１８を各捕捉位置に移動させる各時点は、打ち抜きユニット２の運転状態の各切り換えの時点に、そして、枚葉紙５の、打ち抜きユニット２とパイルステーション３．３の間の搬送所要時間に合わせて調整されることが理解される。
【００２７】
ノンストップ式パイル交換の場合には、両方の枚葉紙捕捉器３．１４または３．１８のうち一方だけが必要である。この場合、打ち抜きユニット２は、打ち抜きを実施する運転状態から打ち抜きを実施しない運転状態に一時的に切り換えられ、枚葉紙捕捉器３．１４または３．１８は、早くとも、打ち抜きを施された第１の枚葉紙５がパイルステーション３．３に到達した後にその捕捉位置に移動させられる。
【００２８】
これまでの説明では、輪転印刷機の本刷り時に、打ち抜きを実施する運転状態と打ち抜きを実施しない運転状態の間で切り換え可能な打ち抜きユニット２を想定した。これを実現するために、独国特許出願公開第１９８４９６３３号明細書の内容から抽出できる技術を用いるのが有利である。特に、打ち抜き型胴２．１は、支持面２．３および２．４でローラ２．５および２．６上に支持された側部２．７に支持されており、この際、ローラ２．５は定置に支持され、ローラ２．６は、定置の軸２．１０の周りにアクチュエータ２．９によって揺動させることができる揺動部２．８に支持されている。
【００２９】
図１では、打ち抜き型胴２．１は打ち抜き胴２．２に当接しており、すなわち打ち抜きユニット２は、運転時に打ち抜きを実施する運転状態になっている。揺動部２．８が、図示した位置から時計回りに揺動することによって、打ち抜き型胴２．１は、打ち抜き胴２．２が、打ち抜き胴２．２によって案内される枚葉紙５に当接しなくなる位置へと打ち抜き胴２．２から離れる。
【００３０】
さらに、ピン２．１１を介して連結ロッド２．１２によってローラ２．５および２．６に当接した状態に保持された支持面２．３および２．４は、側部２．７が、アクチュエータ２．９を動作させた際にピン２．１１が連結ロッド２．１２の各リンク接続点２．１３の周りに円運動するように動くように構成され、配置されており、この結果、側部２．７が連結ロッド２．１２によってロックされた状態が、アクチュエータ２．９を動作させることによって側部２．７を移動させる際にも保たれる。
【００３１】
すなわち、全体として、打ち抜きユニット２は、輪転印刷機の本刷りの間、アクチュエータ２．９によって、打ち抜きを実施する運転状態から打ち抜きを実施しない運転状態の間で、またこの逆に切り換え可能であることが分かる。
【００３２】
したがって、試料枚葉紙の取り出しとノンストップ式パイル交換という運転方法は、結局、打ち抜きユニット２のアクチュエータ２．９の動作と、枚葉紙捕捉器３．１４および３．１８に付属する調整シリンダ３．１７および３．２０の動作をそれぞれ調和させることによって実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙処理輪転印刷機の、本発明による運転方法における各ステップを実行するのに適した機械を示す図である。
【符号の説明】
１    印刷ユニット
１．１    圧胴
２    打ち抜きユニット
２．１    打ち抜き型胴
２．２    打ち抜き胴
２．３，２．４    支持面
２．５，２．６    ローラ
２．７    側部
２．９    アクチュエータ
２．８    揺動部
２．１０    軸
２．１１    ピン
２．１２    連結ロッド
２．１３    リンク接続点
３    排紙装置
３．１    チェーン搬送装置
３．２    くわえづめシステム
３．３    パイルステーション
３．４    枚葉紙制動装置
３．５    前縁ストッパ
３．６    後縁ストッパ
３．７    パイル
３．８    プラットフォーム
３．９    昇降チェーン
３．１０    案内装置
３．１１    案内面
３．１２    乾燥装置
３．１３    粉かけ装置
３．１４，３．１８    枚葉紙捕捉器
３．１７，３．２０    調整シリンダ
３．１５    直進ガイド
３．１６    レバー装置
３．１９    ダブルレバー
４    紙渡し装置
４．１，４．２，４．３    搬送胴
５    枚葉紙
【図１】
0004435494.tif 000002