(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１台のホッパー内に上方から投入したドウを、この１台のホッパー内に互いに水平方向に離間配置した第１及び第２の荒麺帯圧延ロールに分配供給して２枚の荒麺帯を形成し、さらに連続して前記２枚の荒麺帯を上下に重ねた状態で、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールに対して水平方向に離間配置した麺帯圧延ロールまで搬送し、この麺帯圧延ロールで一枚の麺帯に形成していく麺帯形成装置において、
前記２枚の荒麺帯の先端が揃った状態で前記麺帯圧延ロールに搬送されていくように、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ローラによる前記荒麺帯の形成を制御する荒麺帯形成制御部を備え、
当該荒麺帯形成制御部は、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールにドウの供給量を調整するドウ調整部と、このドウ調整部を制御する制御部と、麺帯形成の開始時からの経過時間を前記制御部に出力するタイマと、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの上方に配置され、これら荒麺帯圧延ロールに供給されるドウの残量を検知して前記制御部に出力する一対のセンサとを備え、
前記制御部は、前記麺帯圧延ロールに近い前記第１の荒麺帯圧延ロールへのドウの供給が停止し、且つ、前記麺帯圧延ロールから離れている前記第２の荒麺帯圧延ロールにドウが供給されるように前記ドウ調整部を制御する一方、前記一対のセンサからドウの残量を入力し、前記第２の荒麺帯圧延ロールで形成した荒麺帯の先端が前記第１の荒麺帯圧延ロールの近くまで移動してきた前記経過時間を前記タイマから入力したときに、前記第１の荒麺帯圧延ロールがドウの供給を開始するように前記ドウ調整部を制御することを特徴とする麺帯形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、麺帯形成の開始以外の時間帯に、前記一対のセンサの情報に基づいてドウの残量が少ない第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの一方に対してドウの供給を行うように前記ドウ調整部を制御することを特徴とする請求項１記載の麺帯形成装置。
【請求項３】
前記ドウ調整部は、ホッパー内のドウが投入される通路の途中に配置され、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの一方側に傾動し、或いは直立した状態に移動するダンパーと、このダンパーを移動させるアクチュエータとで構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の麺帯形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、製麺ラインにおいて、供給されてきたドウ押し出し圧延することで２枚の荒麺帯を形成し、さらに２枚の荒麺帯を重ねて圧延することで一枚の麺帯に形成していく麺帯形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すものは、従来の麺帯形成装置を示すものである。この装置は、混練形成したドウが、シュート２に案内されてホッパ４の上部から内部に自然落下により投入される。ホッパ４の下部には、二股に分岐した分岐路６、８が形成されており、ホッパ４に投入されたドウは、そのまま２つの分岐路６、８に供給され、各分岐路６、８の下方に個別に配置した２対の荒麺帯圧延ロール１０、１２の間に噛み込まれ、夫々帯状に圧延された２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２を形成していく。形成した２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２は、連続して搬送コンベヤ１４上に上下に重ねられた状態で一対の麺帯圧延ロール１６まで搬送されていき、この麺帯圧延ロール１６で一枚に圧延された麺帯として形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、麺帯の製造開始時には、分岐路６、８に同時にドウが供給されて２対の荒麺帯圧延ロール１０、１２が２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２を形成していくので、図６に示すように、麺帯圧延ロール１６に近い位置で形成される一方の荒麺帯ｎ２が、他方の荒麺帯ｎ１より先行して麺帯圧延ロール１６に送られていく。
【０００４】
麺帯圧延ロール１６は、２枚の荒麺帯を重ね合わせた場合に麺帯を形成する圧延周速比に設定しているので、一方の荒麺帯ｎ２が他方の荒麺帯ｎ１より先行して麺帯圧延ロール１６に送られてくると、荒麺帯ｎ２に引っ張り現状が発生してしまい、図７のＡ部で示すように、荒麺帯ｎ２が切れてしまう。そのため、麺帯の製造開始時には、２枚重ねした荒麺帯を麺帯圧延ロール１６に送る作業員の補正作業が不可欠であった。
【０００５】
また、ホッパ４の上部から自然落下により投入されているドウは、２つの分岐路６、８のどちらか一方側に供給量が偏ってしまいやすく、ドウの供給量が少ない分岐路側の荒麺帯圧延ロールで形成した荒麺帯（例えば分岐路６側の荒麺帯圧延ロール１０側で形成した荒麺帯ｎ１）が切れたり、穴が開いたりし、形成する麺帯の重量にばらつきが発生するおそれがある。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、荒麺帯の切断、穴開き等を防止し、作業員の補正作業を不要として自動的に麺帯を形成する麺帯形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、１台のホッパー内に上方から投入したドウを、この１台のホッパー内に互いに水平方向に離間配置した第１及び第２の荒麺帯圧延ロールに分配供給して２枚の荒麺帯を形成し、さらに連続して前記２枚の荒麺帯を上下に重ねた状態で、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールに対して水平方向に離間配置した麺帯圧延ロールまで搬送し、この麺帯圧延ロールで一枚の麺帯に形成していく麺帯形成装置において、前記２枚の荒麺帯の先端が揃った状態で前記麺帯圧延ロールに搬送されていくように、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ローラによる前記荒麺帯の形成を制御する荒麺帯形成制御部を備え、当該荒麺帯形成制御部は、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールにドウの供給量を調整するドウ調整部と、このドウ調整部を制御する制御部と、麺帯形成の開始時からの経過時間を前記制御部に出力するタイマと、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの上方に配置され、これら荒麺帯圧延ロールに供給されるドウの残量を検知して前記制御部に出力する一対のセンサとを備え、前記制御部は、前記麺帯圧延ロールに近い前記第１の荒麺帯圧延ロールへのドウの供給が停止し、且つ、前記麺帯圧延ロールから離れている前記第２の荒麺帯圧延ロールにドウが供給されるように前記ドウ調整部を制御する一方、前記一対のセンサからドウの残量を入力し、前記第２の荒麺帯圧延ロールで形成した荒麺帯の先端が前記第１の荒麺帯圧延ロールの近くまで移動してきた前記経過時間を前記タイマから入力したときに、前記第１の荒麺帯圧延ロールがドウの供給を開始するように前記ドウ調整部を制御する。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の麺帯形成装置において、前記制御部は、麺帯形成の開始以外の時間帯に、前記一対のセンサの情報に基づいてドウの残量が少ない第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの一方に対してドウの供給を行うように前記ドウ調整部を制御するようにした。
【０００９】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の麺帯形成装置において、前記ドウ調整部は、ホッパー内のドウが投入される通路の途中に配置され、前記第１及び第２の荒麺帯圧延ロールの一方側に傾動し、或いは直立した状態に移動するダンパーと、このダンパーを移動させるアクチュエータとで構成されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施例について図面に基づいて説明する。なお、図６及び図７に示した装置の構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の麺帯形成装置は、図１に示すように、ホッパ４内にドウ調整部２０とセンサ２２、２４が配置されているとともに、ホッパ４外部に、制御部２８が配置されている。
【００１２】
ドウ調整部２０は、自然落下により投入されてくるドウの分岐路６、８への供給を調整するものであり、シュート２の下方中央に配置されて下端に連結した水平回転軸３０を中心として分岐路６、８の一方側へ傾動、或いは直立した状態に移動するダンパー３２と、このダンパー３２を移動させるエアシリンダ３４とで構成されている。センサ２２、２４は、分岐路６、８内のドウの残量を制御部２８に報知するセンサである。
【００１３】
制御部２８は、センサ２２、２４から送られてくるドウの残量情報と、タイマ２６から送られてくる麺帯の製造開始時からの経過時間Ｔの情報に基づいてドウ調整部２０の制御を行う。すなわち、制御部２８には、図１の左側の荒麺帯圧延ロール１０が荒麺帯ｎ１の形成を開始し、搬送コンベヤ１４に搬送されてその荒麺帯ｎ１の先端が右側の荒麺帯圧延ロール１２の下方位置まで移動してくる所定の供給停止時間ｔ１が記憶されており、タイマ２６から送られてくる製造開始時からの経過時間Ｔが供給停止時間ｔ１に達したときに、制御部２８は、ドウ調整部２０の制御を行う。また、制御部２８は、センサ２２、２４から送られてくるドウの残量情報に基づいて、残量の少ない分岐路（６、８の一方）側にシュート１からドウを供給するようにドウ調整部２０の制御を行う。
【００１４】
次に、図２から図５を参照して本実施形態の装置の具体的な動作を説明する。
先ず、麺帯の製造開始時には、図２に示すように、制御部２８からエアシリンダ３４に駆動信号を出力し、シュート２から右側の分岐路８にドウを供給しないように、ダンパー３２を右側の分岐路８側へ傾動させる。これにより、左側の荒麺帯圧延ロール１０による荒麺帯ｎ１の形成が開始されて搬送コンベヤ１４に搬送されていくとともに、右側の荒麺帯圧延ロール１２による荒麺帯の形成は行わない。
【００１５】
製造開始時からの経過時間Ｔが供給停止時間ｔ１に達したとき、図３に示すように、制御部２８からエアシリンダ３４に駆動信号を出力し、シュート２から右側の分岐路８へドウの供給が可能となるように、ダンパー３２を直立した状態に移動させる。これにより、荒麺帯ｎ１の先端が右側の荒麺帯圧延ロール１２の下方位置まで移動してくると、右側の荒麺帯圧延ロール１２による荒麺帯ｎ２の形成が開始し、図３に示すように、荒麺帯ｎ１上に荒麺帯ｎ２が重なり、それら２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２の先端が揃いながら搬送コンベヤ１４に載って麺帯圧延ロール１６側に搬送されていく。そして、図４に示すように、それら２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２が同時に麺帯圧延ロール１６に噛み込まれ、一枚に圧延された麺帯Ｎとして形成されていく。
【００１６】
ここで、図５に示すように、シュート２から分岐路６、８への供給量が偏り、右側の分岐路８内のドウの残量が少なくなっている場合には、センサ２４の情報に基づいて制御部２８は、エアシリンダ３４に駆動信号を出力し、シュート２から左側の分岐路６へのドウの供給を阻止するように、ダンパー３２を左側の分岐路６側へ傾動させる。これにより、シュート２から右側の分岐路８内へのドウの供給が優先的に行われる。そして、センサ２４からの情報により右側の分岐路８内のドウが残量が一定以上に達した場合には、制御部２８は、ドウ調整部２０のダンパー３２を直立した状態に移動させる。
【００１７】
上記構成の麺帯形成装置によると、製造開始時から一定の時間（供給停止時間ｔ１）の間は、麺帯圧延ロール１６に近い右側の荒麺帯圧延ロール１２による荒麺帯の形成は行わず、先に形成した荒麺帯ｎ１が荒麺帯圧延ロール１２の下方位置まで移動してきたときに、荒麺帯圧延ロール１２により荒麺帯ｎ２の形成を開始し、２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２の先端を揃えて重ね合わせながら麺帯圧延ロール１６に噛み込ませているので、従来のような作業員は２枚の荒麺帯の先端の揃えるといった補正作業を不要として自動的に麺帯Ｎを形成することができる。
【００１８】
また、製造途中で分岐路６、８の一方にドウの供給が偏った場合には、センサ２２、２４によるドウの残量情報に基づいてドウ調整部２０が動作し、ドウの残量が少ない分岐路にドウを供給するようにしているので、２対の荒麺帯圧延ロール１０、１２は、荒麺帯切れ、穴開き等の不良部分を発生しない一定厚さの荒麺帯ｎ１、ｎ２を連続して形成する。したがって、これら２枚の荒麺帯ｎ１、ｎ２が重なった状態で送り込まれてくる麺帯圧延ロール１６は、高品質の麺帯Ｎを形成していく。
【００１９】
さらに、ドウ調整部２０は、分岐路６、８の一方側へ傾動、或いは直立した状態に移動するダンパー３２と、このダンパー３２を移動させるエアシリンダ（アクチュエータ）３４とで構成されてホッパ４内に配置されているので、装置高さの低い麺帯形成装置となり、工場内の設置を容易に行うことができる。また、複雑な装置構成、システムを採用していないので、装置コストの低減化を図ることができる。
【００２０】
なお、本実施形態のドウ調整部２０、センサ２２、２４及び制御部２８が、本発明の荒麺帯形成制御部に相当している。また、本実施形態の右側の荒麺帯圧延ロール１２が、本発明の第１の荒麺帯圧延ロールに相当し、左側の荒麺帯圧延ロール１０が、本発明の第２の荒麺帯圧延ロールに相当している。さらに、本実施形態のエアシリンダ３４が、本発明のアクチュエータに相当している。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の麺帯形成装置によると、荒麺帯の切断、穴開き等を防止し、作業員の補正作業を不要としながら高品質の麺帯を自動的に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る麺帯形成装置の一実施形態の構成を示す図である。
【図２】麺帯形成の開始時の状態を示す図である。
【図３】２枚の荒麺帯の先端を揃えて麺帯圧延ロールに向かって送っている状態を示す図である。
【図４】２枚の荒麺帯が麺帯圧延ロールに噛み込んでいる状態を示す図である。
【図５】第１及び第２の荒麺帯圧延ロールに供給されるドウが一方に偏っている状態を示す図である。
【図６】従来の麺帯形成装置を示す図である。
【図７】従来の麺帯形成装置において２枚の荒麺帯の先端が揃っていないために麺帯が切断されている状態を示す図である。
【符号の説明】
２    シュート
４    ホッパ
６、８  分岐路
１０、１２  荒麺帯圧延ロール
１４  搬送コンベヤ
１６  麺帯圧延ロール
２０  ドウ調整部
２２、２４  センサ
２８  制御部
３２  ダンパー
３４  エアシリンダ
ｎ１、ｎ２  荒麺帯
Ｎ    麺帯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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