(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機であって、タレットを有し、該タレットは、その軸線の周りに回転するよう設けられるとともにタレットの半径方向に且つ周囲に前記タレット上で回転するよう設けられその軸線がタレットの半径方向に向いた複数の被印刷体キャリヤ支持体と、前記被印刷体キャリヤ支持体の各々と連結し且つ被印刷体キャリヤ支持体の軸線に対して偏心位置にある回転駆動フィンガと、を備え、印刷機は、前記被印刷体キャリヤ支持体の移動経路と一致するように前記タレットの周りに円周方向に分布して配置された、タレットの回転により搬送された被印刷体キャリア支持体上の被印刷体に印刷又は処理を行う複数のワークステーションを有し、ワークステーションの中には印刷ステーションと処理ステーションとがあり、印刷機は、前記タレットに平行な固定プレートを有し、該固定プレートの周囲には溝が設けられ且つ前記被印刷体キャリヤ支持体の前記回転駆動フィンガが前記溝に係合し、印刷機は、駆動手段の制御下で回転するよう設けられ且つ前記溝が中断したところに設けられた回転駆動ユニットを有し、前記回転駆動ユニットは各々、溝を有し、該溝に前記被印刷体キャリヤ支持体の前記回転駆動フィンガが嵌まって回転駆動ユニットを回転させることによりタレット上の被印刷体キャリア支持体の軸線を中心に被印刷体が向きを変えるようになっており、前記回転駆動ユニットには、それぞれ個々に前記印刷ステーションに関連したものと、それぞれ個々に前記処理ステーションに関連したものとがあり、前記印刷ステーションに関連した前記回転駆動ユニットによって向きを変えられた被印刷体に対しては、印刷ステーションにおいて印刷が行われ、前記処理ステーションに関連した前記回転駆動ユニットによって向きを変えられた被印刷体に対しては、処理ステーションにおいて処理が行われ、前記印刷ステーションと関連した前記回転駆動ユニットの前記駆動手段は、前記処理ステーションと関連した前記回転駆動ユニットの前記駆動手段とは別個であることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記印刷ステーションに関連した前記回転駆動ユニットの前記駆動手段は、モータ及び複数のプーリの周りに掛けられた無端ベルトを有し、これらプーリのうち一つは、前記モータの出力シャフトと一緒に回転するよう拘束され、前記処理ステーションに関連した前記回転駆動ユニットの前記駆動手段は、モータ及び複数のプーリの周りに掛けられた無端ベルトを有し、これらプーリのうち一つは、前記モータの出力シャフトと一緒に回転するよう拘束され、２本の前記無端ベルトは、互いに異なる高さレベルで動作することを特徴とする請求項１記載の印刷機。
【請求項３】
前記印刷ステーション及び前記処理ステーションに関連した前記回転駆動ユニットの前記駆動手段の前記モータは、ディジタル制御モータであることを特徴とする請求項２記載の印刷機。
【請求項４】
前記印刷ステーションは、スクリーン印刷ステーションであり、個々のモータが、対応関係にあるスクリーンを駆動するために各印刷ステーションのところに設けられ、前記モータは、対応関係にある回転駆動ユニットの前記駆動手段の前記モータに対して追従モードで動作することを特徴とする請求項３記載の印刷機。
【請求項５】
少なくとも一つの被印刷体キャリヤ支持体と、これに関連した回転駆動フィンガとの間に設けられた個別的なクラッチ手段を有することを特徴とする請求項１記載の印刷機。
【請求項６】
各被印刷体キャリヤ支持体は、ブッシュに対して回転するよう設けられており、該ブッシュはそれ自体、前記タレットに締結された支持ユニットに対して回転するよう設けられ、前記ブッシュには、これと関連した回転駆動フィンガがキー止めされており、前記個別的クラッチ手段は、前記被印刷体キャリヤ支持体と一緒に回転するよう拘束された歯車及びブッシュで支持されていて、駆動手段の制御下で前記歯車と係合する駆動位置と、前記歯車から距離を置いたところに位置する解除位置との間で回動するよう設けられた爪を有していることを特徴とする請求項５記載の印刷機。
【請求項７】
前記爪の前記駆動手段は、爪を前記駆動位置に向かってバネ押しするリターンスプリングと、アクチュエータとを有し、前記アクチュエータのピストンは、前記爪を前記解除位置に移動させるようになっていることを特徴とする請求項６記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に、タレットと、複数のワークステーションとを有し、タレットがその軸線の回りに回転するよう設けられ、そして半径方向に且つその周囲に、タレット上で回転するよう設けられた複数の被印刷体キャリヤ支持体を支持し、ワークステーションが被印刷体キャリヤ支持体の経路と一致してタレットの周りに円周方向に分布して配置され、ワークステーションの中には、印刷ステーションもあれば処理ステーション、例えば、乾燥ステーション、ビニル引きステーション、火炎処理ステーション、ダスト除去又は他のステーションもあるような印刷機に関する。
【０００２】
【従来技術の説明】
かかる印刷機は、例えば合成材料又は他の材料で作られ、数種類の互いに異なる色の印刷が連続して行われるようになった円形の被印刷体、例えばフレキシブルチューブに印刷を施すのに用いられる。
印刷ステーションがスクリーン印刷ステーションであるにせよオフセット印刷ステーションであるにせよ、或いは例えば金箔押し印刷ステーションであるにせよ、いずれにしても、被印刷体キャリヤ支持体が互いに同一の向きを維持してこれらの各々のところで印刷が共通の基準に対して正しく割出しされるようにすることが重要である。
【０００３】
この目的のため、被印刷体キャリヤ支持体は各々、これら全てに共通の中央リングと噛み合った歯車と一緒に回転するよう拘束されているのが通例である。
所望の同期を機械的にもたらすので単純であるという利点を備えたこの構成は、ワークステーションの全てのところで、即ち、印刷ステーションだけでなく、印刷ステーション相互間の任意の処理ステーションのところでも、被印刷体キャリヤ支持体の回転量又は回転の度合いが必然的に同一であるという欠点を有している。
【０００４】
タレットが一ワークステーションから別のワークステーションに歩進すると、被印刷体キャリヤ支持体は、これらの歯車が中央リングと噛み合っているので必然的に回転運動量の差を生じる。
例えば被印刷体が２回以上回転することを必要とする処理ステーション、例えば紫外線乾燥ステーションのところで印刷の割出しの際にこの回転差を考慮することが可能であるが、被印刷体の一方の側の暴露の度合いが多少過剰になり、直径方向反対側の暴露の度合いが多少不足する恐れがある。
【０００５】
したがって、特に米国特許第３，２５３，５３８号において、被印刷体キャリヤ支持体の向きをステーション毎に保持するために別の対策が提案された。
より正確に言うと、回転駆動フィンガを各被印刷体キャリヤ支持体と、その軸線に対して偏心位置で連携させると共にタレットに平行であって、被印刷体キャリヤ支持体の回転駆動フィンガが嵌まる溝を周囲に備えた固定プレートを印刷機に設けることが提案された。溝をあちこち局所的に中断又は途切れさせる回転駆動ユニットが、駆動手段の制御下で回転するよう設けられている。駆動手段の中には、各々が個々に印刷ステーションと関連したものもあれば、処理ステーションと関連したものがあり、各駆動手段は溝を有し、この溝に被印刷体キャリヤ支持体の回転駆動フィンガが嵌まって順にぐるぐる回るようになっている。
したがって、ワークステーション相互間において被印刷体キャリヤ支持体の回転運動量の差はない。
【０００６】
しかしながら、現時点においては、駆動手段は全ての回転駆動ユニットに共通であり、従って、従来通り、被印刷体キャリヤ支持体の回転は、ワークステーションが印刷ステーションであれ処理ステーションであれ、いずれにせよ全てのワークステーションのところで同一である。
回転差が少なくとも幾つかのワークステーションのところで得られるようにすることが望ましい。
【０００７】
本発明の目的は、この要件を満足させる構成を提供することにある。
【０００８】
【発明の概要】
より正確に言うと、本発明は、印刷機であって、タレットを有し、タレットがその軸線の周りに回転するよう設けられ、半径方向に且つ周囲に、タレット上で回転するよう設けられた複数の被印刷体キャリヤ支持体及び被印刷体キャリヤ支持体の各々と連携していて、被印刷体キャリヤ支持体の軸線に対して偏心位置にある回転駆動フィンガを備え、被印刷体キャリヤ支持体と整列した状態でタレットの周りに円周方向に分布して配置された複数のワークステーションを有し、ワークステーションの中には印刷ステーションもあれば処理ステーションもあり、タレットに平行な固定プレートを有し、該固定プレートの周囲には溝が設けられ、被印刷体キャリヤ支持体の回転駆動フィンガが溝に係合し、駆動手段の制御下で回転するよう設けられていて、溝をあちこち局所的に中断させる回転駆動ユニットを有し、回転駆動ユニットは各々、溝を有し、該溝に被印刷体キャリヤ支持体の回転駆動フィンガが嵌まって順にぐるぐる回るようになっており、回転駆動ユニットの中には、それぞれ個々に印刷ステーションと連携したものもあれば、それぞれ個々に処理ステーションと連携したものもあり、印刷ステーションと連携した回転駆動ユニットの駆動手段は、処理ステーションと連携した回転駆動ユニットの駆動手段とは別個であることを特徴とする印刷機を提供する。
【０００９】
したがって、印刷ステーションのところと処理ステーションのところで互いに異なる回転量の値にすることができるので有利である。
たとえば、本発明の一実施形態では、印刷ステーションと連携した回転駆動ユニットの駆動手段は、モータ及び複数のプーリの周りに掛けられた無端ベルトを有し、これらプーリのうち一つは、モータの出力シャフトと一緒に回転するよう拘束され、処理ステーションと連携した回転駆動ユニットの駆動手段は、モータ及び複数のプーリの周りに掛けられた無端ベルトを有し、これらプーリのうち一つは、モータの出力シャフトと一緒に回転するよう拘束され、２本の無端ベルトは、互いに異なる高さレベルで動作する。
【００１０】
印刷ステーションと連携した回転駆動ユニットの場合、上記形式のディジタル制御方式のモータを用いると、被印刷体キャリヤ支持体の角度位置が常時、知られているので印刷ステーションをそれに応じて制御できるという利点が得られる。
【００１１】
もし印刷ステーションが例えばスクリーン印刷ステーションであれば、この場合、スクリーンの移動量を随意、調節して被印刷体に対する装飾時間を例えばその温度の関数としてのその直径のばらつきに合わせて伸縮できる。
【００１２】
したがって、この目的のための専用の別個独立のモータを用いて印刷ステーションのところのスクリーンの移動量を制御することが必要なだけである。
この操作を容易するため、モータは好ましくは、対応関係にある全ての回転駆動ユニットを一斉に駆動する主モータに対して追従モードで動作するディジタル制御方式のモータである。
【００１３】
したがって、印刷ステーションのところには、回転駆動ユニット全てに共通の主モータに加えて各印刷ステーションのための別個独立の、即ち個別的なモータが設けられている。
【００１４】
最後に、本発明によれば、個別的クラッチ手段が、被印刷体キャリヤ支持体のうち少なくとも１つのために、該被印刷体キャリヤ支持体と、これと関連した回転駆動フィンガとの間に設けられ、これにより、被印刷体キャリヤ支持体は、もし必要ならば他の被印刷体キャリヤ支持体とは独立してその軸線の回りに自由に回転できる。
【００１５】
したがって、もし被印刷体にラッカーを塗布して最初の印刷作業の実施前にこれらの酸化を防止する必要があれば、幾つかのワークステーション、例えばビニル引きステーションのところにおける被印刷体キャリヤ支持体の回転量を増大させることができるので、有利である。
【００１６】
また、有利には、個別的クラッチ手段により被印刷体の初期割出し、即ち任意所与の基準に対するこれらの向きの制御が可能になる。
【００１７】
本発明の特徴及び利点は、例示として行う以下の説明及び添付の図面から明らかになろう。
【００１８】
【好ましい実施形態の詳細な説明】
図は、例示の一つとして、図４で分かるように印刷が施されるべき物（本明細書において、「被印刷体」という）１０が、幾分ペースト状の製品、例えばクリームを入れるようになっていて、本体１１及びネック１２を有するフレキシブルチューブであるような場合への本発明の適用例を示している。
本体１１は当初、ネック１２と反対側の端が開口しており、全体として円筒形であり、その横断面はほぼ円形である。
【００１９】
かかる被印刷体１０に印刷を施すのに用いられる印刷機１４は、従来どおり、軸線Ａ１（この場合、垂直軸線である）の回りに回転するよう取り付けられていて、半径方向に且つその周囲に、複数の被印刷体キャリヤ支持体１７を支持したタレット１５を有し、被印刷体キャリヤ支持体１７は各々、タレット１５上でそれぞれの軸線Ａ２の回りに回転するよう設けられており、この軸線Ａ２は、タレット１５の軸線Ａ１に直角であり、従って水平である。
【００２０】
図示の実施形態では、タレット１５は、円形の輪郭をしており、フレーム１６の一部をなすテーブル１８上で回転するよう設けられた単純なプレートである。
従来どおり、タレット１５は割出しユニット２０と連携したモータ１９により歩進的に回転駆動される。
被印刷体１０がフレキシブルチューブなので、被印刷体キャリヤ支持体１７は、被印刷体１０が単に螺着されるに過ぎない円筒形マンドレルである。
図示の実施形態では、そして図４で一層分かるように、被印刷体キャリヤ支持体１７は中空であり、被印刷体１０を安定化させるため、これら被印刷体キャリヤ支持体の表面には、任意形式の吸引手段に連結された列状のノズル２１が設けられている。
これらの構成は従来のものなので本明細書ではかかる構成についての詳細な説明は行わない。
【００２１】
また従来どおり、印刷機１４は、被印刷体キャリヤ支持体１７の経路と一致してタレット１５の回りに円周方向に分布して配置された複数のワークステーション２２、図示の例ではワークステーション２２Ａ，２２Ｂ（図１）を有し、かかるワークステーションの中には、印刷ステーション（２２Ａ）もあれば処理又は加工ステーション（２２Ｂ）もある。
図示の実施形態では、被印刷体１０の４色スクターン印刷を行う４つの印刷ステーション２２Ａが設けられている。
【００２２】
しかしながら、オフセット方式の印刷ステーションと金箔押し印刷ステーションの両方又は何れか一方を加えても、或いはかかるステーションを上記ステーションのうち少なくとも一つに代えて用いてもよい。
印刷ステーション２２Ａは、従来のものであって、これら自体は本発明の特徴とは関連がないのでここでは説明を省略する。
それにもかかわらず、各ステーション２２Ａでは、好ましくは対応のスクリーンを稼働させる個々のモータ（図示せず）が設けられると共にこのモータはディジタル制御方式のモータであることを述べておく必要があろう。
【００２３】
図示の実施形態では、処理ステーション２２Ｂは、乾燥ステーションである。
これら乾燥ステーションは、例えば紫外線を利用している。
乾燥ステーションは、従来のものであって、これら自体は本発明の特徴とは関連がないのでここでは説明を省略する。
実際上、各印刷ステーション２２Ａの次には処理ステーション２２Ｂが配置されている。
【００２４】
本システムは、積込み積み卸しステーション２３が設けられ、そして印刷前の被印刷体の前処理のためにかかる効果を生じさせるの適したワークステーション２２、例えば、火炎処理及びダスト除去ステーション２２Ｃ及びビニル引きステーション２２Ｄが設けられ、その次に乾燥ステーション、即ち処理ステーション２２Ｂが設けられて完成される。
したがって、図示の実施形態では、処理ステーション２２Ｂが５つ、即ち、印刷ステーション２２Ａのために４つ、ビニル引きステーション２２Ｄのために１つが設けられている。
【００２５】
最後に、必要な割出しのために、従来どおりであって以下に詳細に説明するように、各被印刷体キャリヤ支持体１７は、軸線Ａ２に対して偏心位置に回転駆動フィンガ２７を有し、これと協働して印刷機１４はタレット１５に平行に設けられた固定板２８を有し、固定板の周囲には、被印刷体キャリヤ支持体１７の回転駆動フィンガ２７と係合する溝２９が設けられ、回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂが、あちこちで溝２９を中断させ、駆動手段３１Ａ，３１Ｂの制御の下で回転するよう設けられており、これら駆動手段の中には、各々が個々に印刷ステーション２２Ａと関連したものもあれば、処理ステーション２２Ｂと関連したものがあり、各駆動手段は溝３２を有し、この溝に被印刷体キャリヤ支持体１７の回転駆動フィンガ２７が嵌まって順にぐるぐる回るようになっている。
【００２６】
図示の実施形態では、固定プレート２８は、タレット１５の上に位置し、そして、タレット１５の中央で支持手段３３上に軸方向に設けられたユニット３４の上に載った状態で、吊下げ部材３５（図３）によりフレーム１６に結合されている。
タレット１５と同様、固定プレート２８の周囲輪郭は円形である。
図示の実施形態では、固定プレート２８は、その周囲に直立の縁部３６を有し、溝２９は、直立縁部３６の外面に設けられている（図７）。
実際には、溝２９は、この目的のために直立縁部３６に取り付けられた２つの互いに平行なリブ３７相互間に形成されている。
【００２７】
同様に、回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの各々の溝３２は、上記形式の回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの一部をなす共通支持フランジ３９に設けられた２つの互いに平行なリブ３８相互間に形成されている。
実際には、回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂは全て、同一構造を有し、これらの溝３２の幅は、固定プレート２８の溝２９の幅と同一である。
固定プレート２８上の回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂは、軸線Ａ３を有している。
【００２８】
本発明によれば、印刷ステーション２２Ａと連携した回転駆動ユニット３０Ａの駆動手段３１Ａは、処理ステーション２２と連携した回転駆動ユニット３０Ｂの駆動手段３１Ｂとは別個のものである。
図示の実施形態では、印刷ステーション２２Ａと連携した回転駆動ユニット３０Ａの駆動手段３１Ａは、モータ４１Ａ及びプーリ４３Ａ１，４３Ａ２，４３Ａ３の周りに掛けられた無端ベルト４２Ａを有し、これらプーリのうち一つ（４３Ａ１）は、モータ４１Ａの出力シャフトと一緒に回転するよう拘束され、他のプーリ（４３Ａ２）は各々、回転駆動ユニット３０Ａと一緒に回転するよう個別的に拘束され、プーリ４３Ａ３は、単なる方向転換用プーリである（図１及び図２）。
【００２９】
同一のことが、処理ステーション２２と連携した回転駆動ユニット３０Ｂの駆動手段３１Ｂに当てはまる。
換言すると、駆動手段３１Ｂは、モータ４１Ｂ、ベルト４２Ｂ及びプーリ４３Ａ１，４３Ａ２，４３Ａ３を有している。
実際上、このように用いられている２本のベルト４２Ａ，４２Ｂは、互いに邪魔にならないよう互いに異なる高さ位置にある。
【００３０】
図示の実施形態では、これらベルトは、固定プレート２８に平行であってこの上に位置し、これらベルトが掛けられている種々のプーリ４３Ａ１，４３Ａ２，４３Ａ３，４３Ｂ１，４３Ｂ２，４３Ｂ３は全て、互いに平行な軸線を有し、これら軸線は、固定プレート２８に垂直であってタレット１５の軸線Ａ１に平行である。
したがって、各回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂと、対応関係にあるプーリ４３Ａ２，４３Ｂ２との間には、固定プレート２８及びその直立縁部３６により保護される方向転換器４５Ａ，４５Ｂがある（図３及び図４）。
【００３１】
たとえば、図４に一つの方向転換器４５Ａについて分かるように、このように用いられる方向転換器４５Ａ，４５Ｂはそれぞれ、対応関係にある回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの支持フランジ４９と一緒に回転するよう拘束された傘歯車４６及びこの傘歯車４６と噛み合っていて、固定プレート２８を貫通したピン４９により関連のプーリ４３Ａ２，４３Ｂ２と一緒に回転するよう拘束された傘歯車４８を有している。
【００３２】
回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの駆動手段３１Ａ，３１Ｂのモータ４１Ａ，４１Ｂは、好ましくはディジタル制御モータである。
本明細書ではモータ４１Ａ，４１Ｂについて説明しないが、その理由は、これらモータは従来のものであり、これら自体は本発明の特徴とは関連がないからである。
また、これらモータは図２において単に破線で表されているが、他の図には全く示されていない。
【００３３】
ディジタル制御モータは、印刷ステーション２２Ａのところにおけるスクリーンを駆動変位させ、各ディジタル制御モータは、対応関係にある回転駆動ユニット３０Ａの駆動手段３１Ａのモータ４１Ａに対して追従モードで動作する。
好ましくは、図示の実施形態の場合と同様、個別的なクラッチ手段５０が、被印刷体キャリヤ支持体１７のうち少なくとも１つ、例えば各被印刷体キャリヤ支持体１７と、これと連携した回転駆動フィンガとの間に設けられている。
【００３４】
図示の実施形態では、そして図５で一層よく分かるように、被印刷体キャリヤ支持体１７は各々、ブッシュ５２に対して回転するよう設けられており、このブッシュ５２は、タレット１５に締結された支持ユニット５３に対して回転するよう設けられ、そしてこのブッシュ５２には、これと関連した回転駆動フィンガ２７がキー止めされており、また、被印刷体キャリヤ支持体とそれぞれ対応関係にある個別的クラッチ手段５０は、被印刷体キャリヤ支持体１７と一緒に回転するよう拘束された歯車５４及びブッシュ５２で支持されていて、駆動手段５６の制御下で図５の実線で示すように歯車５４と係合する駆動位置と、これとは対照的には図５に破線で概略的に示すように歯車５４から距離を置いたところに位置する解除位置との間で回動するよう設けられた爪５５を有している。
【００３５】
図示の実施形態では、被印刷体キャリヤ支持体１７は、これを支持したブッシュ５２から片持ちされ、ブッシュ５２内で回転するよう設けられたシャフト５８の端部にリング５７によって取り付けられている。
対応関係にある支持ユニット５３はタレット１５の頂面に平行である。
【００３６】
図示の実施形態では、被印刷体キャリヤ支持体１７の個別的クラッチ手段５０の爪５５は、実際上、被印刷体キャリヤ支持体１７の軸線Ａ２に直角な軸線Ａ４の周りに回動すると共に案内自在に、しかも対応の回転荷重を引き受けるよう設けられており、この爪は、ブッシュ５２の母線に平行に、即ち被印刷体キャリヤ支持体１７の軸線Ａ２に平行にブッシュ５２に設けられた細長い切欠き５９内で動作する。
【００３７】
図示の実施形態では、爪５５の駆動手段５６は、タレット１５上でブッシュ５２と爪５５との間に設けられていて、爪を駆動位置に向かってバネ押しするリターンスプリング６０と、当該各ワークステーション２２のところに設けられたアクチュエータ６１とを有し、アクチュエータのピストン６２は、図５に一点鎖線で表したように爪を解除位置に移動させるようになっている。
【００３８】
図示の実施形態の場合のように、各被印刷体キャリヤ支持体１７の回転駆動フィンガ２７は好ましくは、その端にローラ６３を有し、ローラ６３は回転するよう設けられていて、このローラにより回転駆動フィンガは、図７に一点鎖線で表されているように固定プレート２８の溝２９及び回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの溝３２と相互に係合するようになっている。
被印刷体キャリヤ支持体１７の回転駆動フィンガ２７が固定プレート２８の溝２９により案内されて回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂに達すると、回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの溝３２は、図７に示すように固定プレート２８の溝と整然と一列に並んで回転駆動フィンガ２７が回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの溝３２にこれを損傷させないで嵌まり込むことができるようになっている。
【００３９】
次に、タレット１５を停止させる。
設計によれば、タレット１５をこのように停止させると、被印刷体キャリヤ支持体１７の軸線Ａ２は実質的に回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの軸線Ａ３と一致し、被印刷体キャリヤ支持体１７は回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂの前に位置する。
その結果、被印刷体キャリヤ支持体の回転駆動フィンガ２７、より正確に言うと、この回転駆動フィンガにより支持されたローラ６３は、図６及び図７に表されているように軸線Ａ３から距離を置いて位置する。
【００４０】
その結果、当該回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂが対応関係にある駆動手段３１Ａ，３１Ｂにより回転駆動されると、この回転駆動ユニットは、被印刷体キャリヤ支持体１７をその軸線Ａ２の周りに回転駆動する。
もし被印刷体キャリヤ支持体１７が、例えばビニル引きステーション２２Ｄのところで自由回転できることが必要であれば、このステーション内に設けられている個別的クラッチ手段５０の制御手段５６のアクチュエータ６１をそれに応じて作動させるだけですむ。  アクチュエータ６１のピストン６２は、個別的クラッチ手段の爪５５に当たると、被印刷体キャリヤ支持体１７をこれを支持したブッシュ５２に対して解除し、それにより被印刷体キャリヤ支持体１７を対応関係にある回転駆動ユニット３０Ａ，３０Ｂから解除する。
【００４１】
アクチュエータ６１が解除されると、リターンスプリング６０は、爪５５をその当初の駆動位置に戻す。
当然のことながら、本発明は、開示した実施形態に限定されず、その任意の設計変更例を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による印刷機の平面図である。
【図２】図１のIIで囲んだ部分の拡大詳細図である。
【図３】図１のIII −III 線における本発明による印刷機の軸方向断面図である。
【図４】図３のIVで囲んだ部分の拡大詳細図である。
【図５】図４のＶで囲んだ部分の拡大詳細図である。
【図６】図５のVI−VI線における本発明による印刷機の部分断面図である。
【図７】図６の矢印VII の方向に見た印刷機の部分側面図である。
【符号の説明】
１０  被印刷体
１４  印刷機
１５  タレット
１６  フレーム
２２  ワークステーション
２２Ａ  印刷ステーション
２２Ｂ  処理ステーション
２７  フィンガ
２８  固定プレート
２９，３２  溝
３０Ａ，３０Ｂ  回転駆動ユニット
３１Ａ，３１Ｂ  駆動手段
４１Ａ，４１Ｂ  モータ
５０  クラッチ手段
５５  爪
６０  リターンスプリング
６１  アクチュエータ
６３  ローラ
【図１】
0004435337.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004435337.tif 000008