(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランジャ室内に配置された電磁ソレノイド装置のプランジャに弁室内に配置した弁体を連結し、前記弁体を前記プランジャとともに移動することにより弁ポートを開閉し、前記電磁ソレノイド装置のコイルの非通電時にはプランジャばねの可動端のばね付勢力により弁開位置に位置されている前記弁体を、前記コイルの通電時には前記プランジャばねのばね付勢力に抗して前記プランジャを磁気的に吸引して弁閉位置に駆動する常開型電磁弁であって、
前記プランジャ室を画定する小径部と、前記弁室を画定する大径部と、前記小径部と前記大径部とを連結する段差部とを有するステンレス鋼製の段付き円管からなるプランジャチューブ兼弁本体を備え、
前記プランジャばねの固定端をばね受けするとともに、弁開位置にある前記弁体の先端部の外周を取り囲むステンレス鋼製のばね受け兼囲繞部材が、前記段差部の円管内段差面に倣うように位置決めされて雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより固定され、
前記大径部の壁部に穿設された前記弁室と常時連通している第１のポートに第１の銅製継手管が雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて接続され、
前記大径部の開口部に、第２のポートと、該第２のポートと前記弁室の間に設けられた前記弁ポートの弁室側の開口端周りに形成された弁座部とを有するステンレス鋼製の部材が、雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて固定され、
前記第２のポートに第２の銅製継手管が雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて接続され、
前記ばね受け兼囲繞部材は、前記大径部の内径より小径の円弧縁を有する等間隔で配された平坦部と２つの隣接する平坦部間に配された舌状の立上げ部とが設けられたフランジを備え、前記円管内段差面に前記平坦部を倣わせ溶接により仮固定されたとき、前記舌状の立上げ部が、前記無フラックスろう付けされるまで前記平坦部の円弧縁に沿って配したリング状のろう材を前記円管内段差面と前記大径部の内周面との会合部に保持する
ことを特徴とする常開型電磁弁。
【請求項２】
前記ばね受け兼囲繞部材は、前記フランジが他端に一体形成された円筒部の一端から円筒部の内周面に沿って折り返された折返し部を有し、
該折返し部の先端縁に前記プランジャばねの固定端の巻端が着座されている
ことを特徴とする請求項１記載の常開型電磁弁。
【請求項３】
圧縮機と、
室外熱交換器と、
第１の室内熱交換器と、
第２の室内熱交換器と、
これらをループ接続する冷媒通路と、
前記室外熱交換器と前記第１の室内熱交換器との間の冷媒通路に設けられた膨張弁と、
前記第１の室内熱交換器と前記第２の室内熱交換器との間に接続された請求項１又は２記載の常開型電磁弁と、
該常開型電磁弁の弁閉状態時に前記弁ポートの上流側と下流側とを連通する絞り通路と
を備えることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は常開型電磁弁および空気調和機に係わり、特に、弁室内に配置された弁体が電磁ソレノイド装置のプランジャに連結され、プランジャの軸線方向への移動により弁ポートを開閉する常開型電磁弁および空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電磁弁では、弁体は弁開状態時に弁ポートの周りの弁座部より引き離され、先端側が無支持状態で弁ハウジングの弁室内に位置する状態になる。このため、弁体は、弁開状態時に弁室を流れる流体流の影響を受け、流体流に乱流があると、それによって加振され、共振し、弁鳴り等の騒音を生じる虞れがある。この様な電磁弁が適用される空気調和機では、冷房運転開始時における圧縮機の回転数は、できるだけ早く冷風の吹き出しが行われるように、運転開始後、すぐに最高回転数に到達するよう速度制御されるため、不安定な冷媒流状態になり易く、こうした過渡期の流れ状態で、弁開状態の電磁弁が弁鳴りを生じ易い。特に、ばねのばね力によって弁体が押し上げられて弁開位置に位置するような常開型の電磁弁では、弁開状態時、弁体はばねによって支えられているだけであるので、弁体を質量、ばねをばね定数とする減衰のない振動系が成立し、流体流の影響を受けて弁体が共振し易い。
【０００３】
そこで、弁室内の流体流（乱流）が弁体に直接当たらないようにし、弁体に作用する流体流による加振力が低減するため、弁開状態時の弁体の先端側外周がカラー部材によって取り囲まれるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、この種の電磁弁では、弁ハウジングは黄銅製であり、弁ハウジングには、弁室と常時直接連通している第１の入出口ポートと、第１の入出口ポートと常時直接連通している弁室と、弁室に弁ポートを介して連通されている第２の入出口ポートとを画定し、弁ポートの弁室の側の開口端周りには弁座部が画定されている。第１及び第２の入出口ポートには第１及び第２の銅製継手管がろう付けにより密閉接合してそれぞれ接続されている。また、弁ハウジングには、弁室内の弁体と連結された電磁ソレノイド装置のプランジャが軸線方向に移動可能に嵌合されるプランジャ室を内部に画定し、外周囲に電磁ソレノイド装置のコイル部が固定される円筒状のステンレス鋼製プランジャチューブがろう付けで立設固定されている。プランジャチューブ内には、弁ハウジングを基準にプランジャを弁開方向に常時付勢する圧縮コイルばねによるプランジャばね（弁開ばね）が収容され、電磁コイル部に通電が行われていない非通電時には、プランジャばねのばね力によってプランジャと共に弁体を弁開方向に駆動し、通電時には、プランジャがプランジャばねのばね力に抗して磁気的に吸引されることにより、弁体を弁閉方向に駆動する常開型電磁弁を構成している。
【０００５】
しかしながら、この常開型電磁弁では、黄銅製弁ハウジングに第１及び第２の銅製継手管とステンレス鋼製プランジャチューブをろう付するためにフラックスを使用することが必要であるため、作業環境の管理コストが掛かることに加え、フラックスを多量に使用することにより自然環境へ悪影響を及ぼす可能性もある。また、フラックス除去、酸化スケールの除去の後処理として酸洗処理を行っているので、作業場所や大量の処理水、燃料や酸性、アルカリ性の溶剤が必要となり、更に、作業環境管理のため離れた場所で行うので、中間部品(仕掛部品)として保留しておく保管場所の必要性があり、生産性を向上する妨げになっていた。更にまた、処理の仕方によって、部品の表面の粗さが悪くなったり、異物が完全に除去できなかったりするので、電磁弁の性能への悪影響(信頼性)を及ぼす恐れがあった。このように、黄銅製弁ハウジングを使用して構成した常開型電磁弁では、部品点数、工程数、及び重量が増加する原因ともなっている。
【０００６】
なお、ろう付にフラックスを使用する必要をなくするとともに、プレス部品の使用によって部品点数、工程数、及び重量の減少を図った電磁弁として、 チューブ状に形成されたステンレス鋼製弁ハウジングと、該弁ハウジングに取り付けられた第１継手及び第２継手と、前記弁ハウジングの内部に設けられたプランジャと、該プランジャの内部に設けられた弁体と、前記プランジャに対向し前記弁ハウジングに内蔵され弁ハウジングの上端部で溶接された吸引子と、前記弁体と前記吸引子との間に設けられたプランジャばねとが設けられ、前記プランジャばねが前記弁体を前記第１継手の弁ハウジングに対する取付端に形成した弁座の方向に付勢するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−２３９３５８号公報
【特許文献２】特開２００２−１３９１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献２に記載された電磁弁は、電磁コイル部に通電が行われていない非通電時には、弁体がプランジャばねのばね力によってプランジャとともに弁閉方向に駆動され、通電時には、プランジャがプランジャばねのばね力に抗して磁気的に吸引されることにより、弁体が弁開方向に駆動される常閉型であるため、流体流の影響を受ける可能性のある弁開状態時には、弁体は磁気的吸引力によって吸引されて保持されたプランジャ内において、圧縮されたプランジャばねによって押し付けられて保持されることになるので、流体流の乱れによって加振されることがなく、弁開状態時の弁体の先端側外周を取り囲むカラー部材を設ける必要がない。
【０００８】
したがって、特許文献２に記載された電磁弁では、ろう付にフラックスを使用することが必要ない構成となっているが、特許文献２に記載された電磁弁はカラー部材を設けたる必要のない常閉型であるため、特許文献２の電磁弁の構成を本発明に係る常開型電磁弁にそのまま適用しても、ろう付にフラックスを使用する必要のない常開型電磁弁を得ることはできない。
【０００９】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、弁室内の流体流（乱流）が弁体に直接当たらないようにして弁体に作用する流体流による加振力を低減でき、しかも、ろう付けにフラックスを使用する必要をなくした常開型電磁弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係る常開型電磁弁は、プランジャ室内に配置された電磁ソレノイド装置のプランジャに弁室内に配置した弁体を連結し、前記弁体を前記プランジャとともに移動することにより弁ポートを開閉し、前記電磁ソレノイド装置のコイルの非通電時にはプランジャばねの可動端のばね付勢力により弁開位置に位置されている前記弁体を、前記コイルの通電時には前記プランジャばねのばね付勢力に抗して前記プランジャを磁気的に吸引して弁閉位置に駆動する常開型電磁弁であって、前記プランジャ室を画定する小径部と、前記弁室を画定する大径部と、前記小径部と前記大径部とを連結する段差部とを有するステンレス鋼製の段付き円管からなるプランジャチューブ兼弁本体を備え、前記プランジャばねの固定端をばね受けするとともに、弁開位置にある前記弁体の先端部の外周を取り囲むステンレス鋼製のばね受け兼囲繞部材が、前記段差部の円管内段差面に倣うように位置決めされて雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより固定され、前記大径部の壁部に穿設された前記弁室と常時連通している第１のポートに第１の銅製継手管が雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて接続され、前記大径部の開口部に、第２のポートと、該第２のポートと前記弁室の間に設けられた前記弁ポートの弁室側の開口端周りに形成された弁座部とを有するステンレス鋼製の部材が、雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて固定され、前記第２のポートに第２の銅製継手管が雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより密閉接合されて接続され、前記ばね受け兼囲繞部材は、前記大径部の内径より小径の円弧縁を有する等間隔で配された平坦部と２つの隣接する平坦部間に配された舌状の立上げ部とが設けられたフランジを備え、前記円管内段差面に前記平坦部を倣わせ溶接により仮固定されたとき、前記舌状の立上げ部が、前記無フラックスろう付けされるまで前記平坦部の円弧縁に沿って配したリング状のろう材を前記円管内段差面と前記大径部の内周面との会合部に保持することを特徴とする。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、プランジャ室を画定する小径部と、弁室を画定する大径部と、小径部と大径部とを連結する段差部とを有するステンレス鋼製の段付き円管からなるプランジャチューブ兼弁本体を採用し、プランジャばねの固定端をばね受けするとともに、弁開位置にある前記弁体の先端部の外周を取り囲むステンレス鋼製のばね受け兼囲繞部材が、雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより段差部の円管内段差面に倣うように位置決め固定されるが、ばね受け兼囲繞部材が備えるフランジに平坦部と舌状の立上げ部が設けられ、平坦部が大径部の内径より小径の円弧縁を有する等間隔で配され、舌状の立上げ部が２つの隣接する平坦部間に配され、円管内段差面に平坦部を倣わせ、ばね受け兼囲繞部材が溶接により仮固定されたとき、舌状の立上げ部が、無フラックスろう付けされるまで平坦部の円弧縁に沿って配したリング状のろう材が円管内段差面と大径部の内周面との会合部に保持されるようになっているので、段差部の円管内段差面に対するばね受け兼囲繞部材の位置決め固定は、円管内段差面に倣わされた状態で平坦部の円弧縁に沿って配したリング状のろう材の雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより精度良く行うことができ、しかも、段差部の円管内段差面に対するばね受け兼囲繞部材の雰囲気炉中での無フラックスろう付けが、第１のポートに対する銅製継手管、大径部の開口部に対する、第２のポートと、弁ポートと、弁座部とを有するステンレス鋼製の部材、第２のポートに対する第２の銅製継手管の雰囲気炉中での無フラックスろう付けと一緒に行うことができる。
【００１２】
請求項２に係る常開型電磁弁は、請求項１記載の常開型電磁弁において、前記ばね受け兼囲繞部材は、前記フランジが他端に一体形成された円筒部の一端から円筒部の内周面に沿って折り返された折返し部を有し、該折返し部の先端縁に前記プランジャばねの固定端の巻端が着座されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、ばね受け兼囲繞部材は、フランジが他端に一体形成された円筒部の一端から円筒部の内周面に沿って折り返された折返し部を有し、該折返し部の先端縁にプランジャばねの固定端の巻端が着座されているので、プランジャにはプランジャばねによる付勢力が弁開方向に付与される。
【００１４】
請求項３に係る空気調和機は、圧縮機と、室外熱交換器と、第１の室内熱交換器と、第２の室内熱交換器と、これらをループ接続する冷媒通路と、前記室外熱交換器と前記第１の室内熱交換器との間の冷媒通路に設けられた膨張弁と、前記第１の室内熱交換器と前記第２の室内熱交換器との間に接続された請求項１又は２記載の常開型電磁弁と、該常開型電磁弁の弁閉状態時に前記弁ポートの上流側と下流側とを連通する絞り通路とを備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、常開型電磁弁が弁閉することにより、絞り通路が第１の室内熱交換器と第２の室内熱交換器との間で絞り作用を行い、除湿動作が行われる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、プランジャばねの固定端をばね受けするとともに、弁開位置にある弁体の先端部の外周を取り囲むステンレス鋼製のばね受け兼囲繞部材の段差部の円管内段差面に対する位置決め固定を円管内段差面に倣わされた状態で平坦部の円弧縁に沿って配したリング状のろう材の雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより精度良く行うことを、第１のポートに対する銅製継手管、大径部の開口部に対する、第２のポートと、弁ポートと、弁座部とを有するステンレス鋼製の部材、第２のポートに対する第２の銅製継手管の雰囲気炉中での無フラックスろう付けと一緒に行うことができ、一度ろう付けした部分を再度ろう付け雰囲気中に入れられることがないので、全てのろう付けによる接合は良好な状態に保たれ、弁室内の流体流（乱流）が弁体に直接当たらないようにして弁体に作用する流体流による加振力を低減でき、しかも、ろう付けにフラックスを使用する必要をなくした常開型電磁弁常開型を提供することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、プランジャばねによるプランジャの弁開方向への付勢力が、段差部の円管内段差面に固定されたばね受け兼囲繞部材の折返し部の先端縁を基準にして付与されている。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ばね受け兼囲繞部材が雰囲気炉中での無フラックスろう付けにより設けられている常開型電磁弁は空気調和機の室内機に設けられることにより、常開型電磁弁が弁開状態となる冷房モード、暖房モードにおいて、耳障りな弁鳴りを生じることがない空気調和機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１及び図２は本発明に係る電磁弁の一実施の形態を示す断面図である。同図において、電磁弁１０は、プランジャ室１１を画定する小径部１２ａと、弁室１３を画定する大径部１２ｂと、小径部１２ａと大径部１２ｂとを連結する段差部１２ｃとを有するステンレス鋼製の段付き円管からなるプランジャチューブ兼弁本体１２を備える。プランジャチューブ兼弁本体１２の大径部１２ｂには、その壁部に  弁室１３と常時連通している第１の入出口ポート１４が穿孔されて設けられ、その開口部にステンレス鋼製の鍔付き有底筒部材１５が設けられている。
【００２０】
鍔付き有底筒部材１５は、内周面が第２の入出口ポート１６を画定している筒部１５ａと、弁室１３と第２の入出口ポート１６との間に設けられた弁ポート１７が画定されている底部１５ｂと、大径部１２ｂの開口部内周面に外周縁部が圧入された状態で雰囲気炉中での無フラックスろう付けＲにより密閉接合された鍔部１５ｃとを有する。弁ポート１７の弁室１３の側の開口端周りには弁座部１８が画定されている。
【００２１】
第１の入出口ポート１４には、第１の銅製継手管１９が挿入され、その挿入端が後述するばね受け兼囲繞部材２２の円筒部２２Ａの外周面に突き当てられて位置決めされた状態で雰囲気炉中で無フラックスろう付けＲされることにより密閉接合されて接続されている。第２の入出口ポート１６には、このポートを形成している筒部１５ａ内に第２の銅製継手管２０が挿入され、その挿入端が底部１５ｂに突き当てられて位置決めされた状態で雰囲気炉中での無フラックスろう付けＲにより密閉接合されて接続されている。
【００２２】
弁室１３には、弁体２１がプランジャチューブ兼弁本体１２の軸線方向に移動可能に設けられている。弁体２１は、先端外周面２１Ａにて弁ポート１７の弁室１３側の開口端周りに画定されている弁座部１８に着座して弁ポート１７を閉じる弁閉位置（図２の位置）と、弁座部１８より離れて弁ポート１７の連通を確立する弁開位置（図１の位置）との間で移動可能になっている。
【００２３】
プランジャチューブ兼弁本体１２の小径部１２ａの内外には、電磁ソレノイド装置４０の構成部材が配置されている。電磁ソレノイド装置４０は、吸引子のないタイプのものであり、プランジャチューブ兼弁本体１２の小径部１２ａ内に画定されたプランジャ室１１にプランジャチューブ兼弁本体１２の軸線方向に移動可能に嵌合した磁性材料製のカップ形状のプランジャ４１と、小径部１２ａの開口先端部に溶接によって気密に固定された磁性材料製のプラグ部材４２と、小径部１２ａの外側にてボルト４３によりプラグ部材４２に連結されたコの字形の磁性材料製の外凾４４と、コの字形の外凾４４に抱持されていて、プラグ部材４２に対する外凾４４の連結によって小径部１２ａの外周囲に固定された電磁コイル部４５と、プランジャ４１をプラグ部材４２側に、すなわち、弁開方向に付勢する圧縮コイルばねによるプランジャばね（弁開ばね）４６とにより構成されている。
【００２４】
小径部１２ａ内のプランジャ室１１と大径部１２ｂ内の弁室１３は連通しており、プランジャ室１１と弁室１３を跨いで存在する弁体２１は、プランジャ室１１内で上部ステム部２１Ｂがプランジャ４１の底部にかしめ結合されてプランジャ４１と一体化されて連結され、プランジャ４１と一体的にプランジャチューブ兼弁本体１２の軸線方向に移動する。
【００２５】
すなわち、電磁ソレノイド装置４０は、非通電時には図１に示すようにプランジャばね４６のばね力により弁座部１８より引き離された弁開位置に駆動されている弁体２１を、通電時には図２に示すようにプランジャばね４６のばね力に抗してプランジャ４１を磁気的に吸引して弁座部１８に着座させる弁閉位置へ駆動する常開型になっている。
【００２６】
プランジャチューブ兼弁本体１２には、小径部１２ａと大径部１２ｂとを連結する段差部１２ｃの円管内段差面１２ｄに倣うように位置決め固定されたばね受けと弁体ガイドを兼ねたステンレス鋼製のばね受け兼囲繞部材２２が雰囲気炉中での無フラックスろう付けＲにより固定されている。ばね受け兼囲繞部材２２はプレス成形加工によって形成され、図３の部分断面図、図４の斜視図、図５の上面図にそれぞれ拡大して示すように、円筒部２２Ａと、円筒部２２Ａの一端から円筒部２２Ａの内周面に沿って折り返された折返し部２２Ｂと、他端に一体形成されたフランジ２２Ｃとを有する。
【００２７】
ばね受け兼囲繞部材２２は、フランジ２２Ｃが段差部１２ｃの円管内段差面１２ｄに例えばスポット溶接にて仮固定した状態で雰囲気炉中で無フラックスろう付けＲされることにより固定され、この状態で、円筒部２２Ａと折返し部２２Ｂが弁室１３内に位置し、図１に示されている弁開状態にある弁体２１の先端部２１Ｃの外周を、全周、取り囲んでいる。
【００２８】
なお、ばね受け兼囲繞部材２２は、図３に示されているように、弁室１３内の流路障害にならないよう、円筒部２２Ａの一端の先端縁が弁開位置の弁体２１の先端に揃うか、あるいは弁体２１の先端が少し突出して位置するよう、円筒部２２Ａの長さを設定されている。具体的には、弁体２１の先端の円筒部２２Ａの先端縁からの突出量は、最大で、１．０〜３．０ｍｍ程度、好ましくは、０．５ｍｍ程度の微少量であればよい。
【００２９】
ばね受け兼囲繞部材２２の折返し部２２Ｂの先端縁２２Ｂ１にはプランジャばね４６の一端側である固定端の巻端が着座している。プランジャばね４６の他端側である可動端の巻端はカップ形状のプランジャ４１の底部外側の段差部４１Ａに着座している。この構成により、プランジャ４１には、圧縮コイルばねからなるプランジャばね４６によるプラグ部材４２側への付勢力が、段差部１２ｃの円管内段差面１２ｄに固定されたばね受け兼囲繞部材２２の折返し部２２Ｂの先端縁２２Ｂ１を基準にして付与されている。
【００３０】
ばね受け兼囲繞部材２２のフランジ２２Ｃには、より詳細には、プランジャチューブ兼弁本体１２の大径部１２ｂの内径より小径の４つの円弧縁（約３０°分）が等間隔で配され、円弧縁端の間が直線で結ばれた平坦部２２Ｃ１と、平坦部２２Ｃ１の４カ所の直線状の縁の中間部から円筒部２２Ａの突出方向に傾斜して立ち上げられた舌状の立上げ部２２Ｃ２とが設けられている。なお、図示の例では、円弧縁は４つ設けられているが、３、６或いは８つ設けるようにしても良く、その数に応じて円弧縁が設けられる角度も変えられる。
【００３１】
舌状の立上げ部２２Ｃ２は、図５の上面図、図４中の断面線Ｘ−Ｘ及びＹ−Ｙの位置で断面したプランジャチューブ兼弁本体１２の大径部１２ｂとばね受け兼囲繞部材２２の関係を示す図６及び図７に見られるように、その自由端２２Ｃ２１が大径部１２ｂの内周面に接触しない範囲で平坦部２２Ｃ１の円弧縁２２Ｃ１１より突出されている。なお、平坦部２２Ｃ１の円弧縁２２Ｃ１１の外径と舌状の立上げ部２２Ｃ２の立上げ量は、平坦部２２Ｃ１を段差部１２ｃの円管内段差面１２ｄに倣わせて固定したとき、平坦部２２Ｃ１の円弧縁２２Ｃ１１に沿って配した溶融前のリング状のろう材２５が立上げ部２２Ｃ２によって段差部１２ｃの円管内段差面と大径部１２ｂの内周面との会合部に保持されるような大きさとされている。
【００３２】
弁体２１は弁ポート１７の真上位置にあり、弁体２１には弁閉状態において第１の入出口ポート１４と第２の入出口ポート１６とを連通接続する通路が形成されている。この通路の大部分は、弁ポート１７に向かい合う先端面（下底面）に開口した中空開口部２１Ｄによって与えられる。中空開口部２１Ｄは、弁体２１の先端面にて弁ポート１７に向けて開口（下端開口）しており、上端閉の有底穴をなしている。
【００３３】
弁体２１は軸線方向中間部よりプランジャ４１との連結端側（上端側）に至る範囲の径が先端部２１Ｃの外径よりも小径の小径部２１Ｅとされ、先端部２１Ｃとの間に段差部２１Ｆが形成されている。弁体２１には中空開口部２１Ｄの上端閉側と小径部２１Ｅの外周面とを連通する複数個の径方向通路２１Ｇが穿設されている。ここで、上述の通路は、中空開口部２１Ｄ、径方向通路２１Ｇで構成され、弁閉状態時に弁室１３、つまり第１の入出口ポート１４と第２の入出口ポート１６とを連通する連通通路、換言すれば、弁ポート１７の上流側と下流側とを連通する連通路をなす。
【００３４】
小径部２１Ｅの外周部には、混入物捕捉用の多孔体による円筒フィルタ要素２６が嵌合装着され、段部２１Ｆとプランジャ４１の底部との間に挟まれて保持されている。これにより、径方向通路２１Ｇは円筒フィルタ要素２６の内壁面に連通する。円筒フィルタ要素２６は、混入物捕捉と気液混合流体中のガス粒の細分化を行い、多少目詰まりしても、当該フィルタにおける圧力損失が後述のオリフィス部材２８による圧力損失より大きくならないことを要求される。
【００３５】
中空開口部２１Ｄには、下端開口より、多孔体によるフィルタ要素２７、オリフィス孔（絞り孔）２８Ａを有するオリフィス部材２８、多孔体によるフィルタ要素２９が順に挿入され、これらは弁体２１の先端外周面２１Ａを形成する先端部のかしめにより弁体２１に固定されている。
【００３６】
つぎに、上述の構成による電磁弁１０の動作について説明する。電磁ソレノイド装置４０に通電が行われていない状態では、図１に示されているように、プランジャばね４６のばね力によってプランジャ４１と共に弁体２１が持ち上げられて弁体２１が弁座部１８より離れ、弁ポート１７が完全に開かれた全開の実質的な絞り作用がない弁開状態が得られる。
【００３７】
この弁開状態時には、ばね受け兼囲繞部材２２の円筒部２２Ａによって弁体２１の先端側（先端部２１Ｃ）外周が取り囲まれるので、弁室１３内を第１の入出口ポート１４より、弁ポート１７、第２の入出口ポート１６へ流れる流体流（乱流）が弁体２１に直接当たらないようになる。これにより、弁体２１に作用する流体流による加振力が低減する。これにより、弁体２１が弁室１３内の流体流の影響を受け難くなり、弁体２１が共振することが避けられ、弁鳴りが生じなくなる。
【００３８】
また、ばね受け兼囲繞部材２２によって弁体２１が弁室１３内を流れる流体流の影響を受け難くなるので、この流体流の流量が増加することによって弁体２１が弁開位置より弁閉方向に吸い込まれる吸い込み現象の影響も受け難くなり、プランジャばね４６のばね力を増加するなどして弁開保持圧を増大する必要がなくなる。これにより、プランジャばね４６のばね力を低減でき、プランジャばね４６のばね力に抗してプランジャを駆動する電磁コイルのアンペアターンを増加しなくて済むようになり、経済的にも電磁コイルを大型化しなくてよくなる。
【００３９】
電磁ソレノイド装置４０に通電が行われると、プランジャばね４６のばね力に抗してプランジャ４１が外凾４４の下側片部４４Ａの側に磁気的に吸引され、弁体２１が弁閉方向へ駆動され、図２に示されているように、弁体２１が先端外周面２１Ａをもって弁座部１８に着座する。
【００４０】
この弁閉状態では、円筒フィルタ要素２６、径方向通路２１Ｇ、フィルタ要素２７、オリフィス部材２８のオリフィス孔２８Ａ、フィルタ要素２９をもって弁室１３と第２の入出口ポート１６とが連通し、第１の入出口ポート１４が高圧側で、第２の入出口ポート１６が低圧側である場合には、円筒フィルタ要素２６→径方向通路２１Ｇ→フィルタ要素２７→オリフィス部材２８のオリフィス孔２８Ａ→フィルタ要素２９の順に冷媒等の流体が流れる。
【００４１】
上述のように流体が流れることにより、まず、円筒状で表面積が大きい円筒フィルタ要素２６によって流体流れ中のコンタミネーションの捕捉が行われると共に液流中の気泡（ガス粒）の細分化が行われる。そして流体は、複数個の径方向通路２１Ｇを通り、分散された流れでフィルタ要素２７に流入し、フィルタ要素２７、オリフィス部材２８のオリフィス孔２８Ａ、フィルタ要素２９を順に通過する。これにより、オリフィス部材２８のオリフィス孔２８Ａによって絞り効果が得られる。
【００４２】
なお、電磁弁１０の弁閉時には、弁室１３より流体がばね受け兼囲繞部材２２の配置部を経て小径部１２ａ内に入り、円筒フィルタ要素２６へ流れるから、ばね受け兼囲繞部材２２が流路障害にならないように、弁閉状態で弁体２１の先端部２１Ｃが折返し部２２Ｂ内から大きく弁室１３内に移動して、折返し部２２Ｂ内周面と弁体２１の外周面との間に流路Ｇが形成され、流体通過音を発生する乱流が生じないようにされている。
【００４３】
続いて、上記電磁弁を組み立てる方法を以下説明する。組み立てに当たって、まず、プランジャチューブ兼弁本体１２の段差部１２ｃと大径部１２ｂとの会合部にリング状のろう材が配置された後、ばね受け兼囲繞部材２２はプランジャチューブ兼弁本体１２に対して芯出しされてフランジ２２Ｃの平坦部２２Ｃ１が段差部１２ｃの円管内段差面１２ｄによって面受けされるようにセットされる。
【００４４】
その後、段差部１２ｃと平坦部２２Ｃ１を挟む状態でスポット溶接電極間に通電を行うことによって、段差部１２ｃと平坦部２２Ｃ１の接合面がスポット溶接され、プランジャチューブ兼弁本体１２に対してばね受け兼囲繞部材２２が仮固定される。この仮固定状態では、図６及び図７を参照して上述したように、溶融前のリング状のろう材２５が平坦部２２Ｃ１の円弧縁２２Ｃ１１に沿って配され立上げ部２２Ｃ２によって段差部１２ｃと大径部１２ｂとの会合部に保持された図８に示す半製品が得られる。
【００４５】
次に、図８の半製品に、大径部１２ｂの開口部内周面に鍔付き有底筒部材１５の鍔部１５ｃが圧入固定される。この圧入固定は、鍔部１５ｃを下受けした鍔付き有底筒部材１５の鍔部１５ｃの外周縁にプランジャチューブ兼弁本体１２の大径部１２ｂの開口縁を当てた状態で、鍔付き有底筒部材１５に対してプランジャチューブ兼弁本体１２を所定量押圧することで、大径部１２ｂの開口部の所定位置に鍔付き有底筒部材１５の鍔部１５ｃが圧入固定された図９に示す半製品が得られる。
【００４６】
図９に示す半製品が得られたら、次に、大径部１２ｂの第１の入出口ポート１４に第１の銅製継手管１９が挿入され、その挿入端がばね受け兼囲繞部材２２の円筒部２２Ａの外周面に突き当てられて位置決めされるとともに、第２の入出口ポート１６を形成している筒部１５ａ内に第２の銅製継手管２０が挿入され、その挿入端が底部１５ｂに突き当てられて位置決めされた図１０に示す半製品が得られる。
【００４７】
図１０の半製品の状態で、第１の銅製継手管１９と第２の銅製継手管２０の外周に、第１の入出口ポート１４と第２の入出口ポート１６の開口縁にそれぞれ沿って溶融前のリング状のろう材（図示せず）が配置されるとともに、大径部１２ｂの開口部の内周に開口部に圧入固定された鍔部１５ｃの外周縁に沿って溶融前のリング状のろう材（図示せず）が配置された上で、ろう付け治具（図示せず）に多数個セットして雰囲気炉中に搬入して加熱することで、無フラックスろう付けが行われる。ろう付け治具は、所定の位置に配された溶融前のリング状のろう材が位置ズレすることないように図１０の半製品を傾斜して多数保持する。
【００４８】
その後、第１の銅製継手管１９と第２の銅製継手管２０とをろう付けしたプランジャチューブ兼弁本体１２中に小径部１２ａの開口からプランジャばね４６を挿入する。続いて、小径部１２ａの開口から、フィルタ要素２７、オリフィス部材２８、フィルタ要素２９が順に中空開口部２１Ｄに挿入され先端部のかしめにより固定され、小径部２１Ｅの外周部に円筒フィルタ要素２６が嵌合装着されている弁体２１と、これにかしめ結合されて一体化されているプランジャ４１とを挿入する。次いで、プラグ部材４２をその段部４２ａが小径部１２ａの開口縁に当たるまで挿入する。その後、小径部１２ａの開口部と開口部に嵌合しているプラグ部材４２の外周とを溶接等で密封接合する。なお、これらの部分の溶接は、アルゴンやプラズマのようなＴＩＧ溶接のほか、レ−ザ溶接や電子ビ−ム溶接などの通常の溶接方式で行ってもよい。
【００４９】
小径部１２ａの開口部に嵌合しているプラグ部材４２の密封接合は、ばね受け兼囲繞部材２２の折返し部２２Ｂの先端縁２２Ｂ１に固定端の巻端が着座され、プランジャ４１の底部外側の段差部４１Ａに可動端が着座されているプランジャばね４６により所望のばね付勢力が得られるように圧縮状態に行われる。最後に、上述したように、電磁ソレノイド装置４０の電磁コイル部４５を抱持している外凾４４をボルト４３によりプラグ部材４２に連結することで、常開型電磁弁の組み立てが完了する。
【００５０】
上述した実施の形態にかかる常開型電磁弁によれば、次のような効果が得られる。
（１）従来の常開型電磁弁の黄銅製部品を、気密と流路の確保という機能を保持しながらステンレス鋼部品に置き換えた構成としたことにより、ろう付するためにフラックスを使用することが必要でなくなり、また、プレス部品の使用によって部品点数、工程数、及び重量の減少を図ることができる。
【００５１】
（２）弁本体とプランジャチューブを一体化しプレス加工で形成することが可能となって、製作コストの低減化を図ることができる。
（３）ステンレス鋼製の部材同志、およびステンレス鋼製の弁本体と銅製継手とのろう付けを、フラックスを使用しないで行うことが可能となるので、自然環境へ悪影響を及ぼす可能性が低減し、作業環境の管理のコストの削減も可能となる。
【００５２】
（４）常開型電磁弁のフラックスを使用しないで行うろう付けが一度に行うことができ、生産性の向上、作業環境の清浄化が可能になる。
【００５３】
図１１は上述した絞り付きの開弁型電磁弁１０がサイクルドライ弁として組み込まれた空気調和機を示している。
【００５４】
この空気調和機は、圧縮機１００と、室外熱交換器１０１と、第１の室内熱交換器１０２と、第２の室内熱交換器１０３と、これらをループ接続する冷媒通路１０５〜１１３と、室外熱交換器１０１と第１の室内熱交換器１０２との間の冷媒通路（１０７〜１０９）に設けられた膨張弁１０４と、冷房モードと暖房モードとの切換のためにループ接続された冷媒通路１０５〜１１３における冷媒の流れ方向を反転する四方弁１１５とを有している。
【００５５】
第１の室内熱交換器１０２と第２の室内熱交換器１０３との間の冷媒通路１１０には電磁弁（サイクルドライ弁）１０が接続されている。
【００５６】
冷房モードでは、図１１にて実線の矢印で示されている方向に冷媒が循環し、絞り弁装置１０が弁開している状態で、冷房モードが得られ、電磁弁１０が弁閉している状態では、当該電磁弁１０が絞り弁として作用し、冷房サイクルドライモード（冷房時除湿）が得られる。
【００５７】
暖房モードでは、図１１の矢印で示されている方向とは逆方向に冷媒が循環し、通常、電磁弁１０は弁開状態を維持する。
【００５８】
電磁弁１０は空気調和機の室内機に設けられるが、ばね受け兼囲繞部材２２等が設けられていることにより、電磁弁１０が弁開状態となる冷房モード、暖房モードにおいて、耳障りな弁鳴りを生じることがない。
【００５９】
なお、上述した実施の形態では、常開型電磁弁には、弁閉状態時に弁ポートの上流側と下流側とを連通する絞り通路が一体に組み込まれているが、空気調和機の構成に当たって、絞り通路は必ずしも一体に組み込まれている必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係る電磁弁の一実施の形態の弁開状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る電磁弁の一実施の形態の弁閉状態を示す断面図である。
【図３】一実施の形態の電磁弁の要部の拡大断面図である。
【図４】一実施の形態の電磁弁で使用されるばね受け兼囲繞部材の斜視図である。
【図５】一実施の形態の電磁弁で使用されるばね受け兼囲繞部材の上面図である。
【図６】図４中の断面線Ｘ−Ｘの位置で断面したプランジャチューブ兼弁本体の大径部とばね受け兼囲繞部材の関係を示す断面図である。
【図７】図４中の断面線Ｙ−Ｙの位置で断面したプランジャチューブ兼弁本体の大径部とばね受け兼囲繞部材の関係を示す断面図である。
【図８】組み立て工程によって組み立てられた半製品を示す断面図である。
【図９】図８の半製品に鍔付き有底筒部材を圧入固定した半製品を示す断面図である。
【図１０】図９の半製品に第１及び第２のの銅製継手管を組み付けた半製品を示す断面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る常開型電磁弁が組み込まれた空気調和機を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  常開型電磁弁
１１  プランジャ室
１２  プランジャチューブ兼弁本体
１２ａ  小径部
１２ｂ  大径部
１２ｃ  段差部
１２ｄ  円管内段差面
１３  弁室
１４  第１のポート（第１の入出口ポート）
１５  ステンレス鋼製の部材（鍔付き有底筒部材）
１７  弁ポート
１６  第２のポート（第２の入出口ポート）
１９  第１の銅製継手管
２０  第２の銅製継手管
２１  弁体
２２  ばね受け兼囲繞部材
２２Ｃ  フランジ
２２Ｃ１  平坦部
２２Ｃ１１  円弧縁
２２Ｃ２  舌状の立上げ部
２５  リング状のろう材
Ｒ  ろう付け
４０  電磁ソレノイド装置
４１  プランジャ
４５  コイル
４６  プランジャばね
１００ 圧縮機
１０１ 室外熱交換器
１０２ 第１の室内熱交換器
１０３ 第２の室内熱交換器
１０４ 膨張弁
１１５ 四方弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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