(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給送用ローラによって給送された被記録材を、搬送用駆動ローラ及び当該搬送用駆動ローラの軸方向に沿って複数配置された搬送用従動ローラを備えて構成された搬送用ローラまで案内する被記録材の搬送案内装置であって、
前記給送用ローラと前記搬送用ローラ間の被記録材の搬送経路を形作る経路構造部材と、
該経路構造部材の前記搬送経路を画定する案内面より前記搬送経路内に突出した状態で設けられる搬送案内ローラとを備え、
前記搬送案内ローラは複数個設けられており、前記給送用ローラの配設位置を通って搬送経路に沿って延ばした仮想線上に配設される第一ローラと、前記第一ローラを挟んで左右に対称に配設される複数個の第二ローラとを備えて構成され、
前記複数の搬送用従動ローラのうち少なくとも２つは、前記給送用ローラの軸方向と平行な方向において、前記給送用ローラの配設領域の中央領域を避け、前記給送用ローラの配設領域の左右領域と重なるように間隔を空けて設けられ、
前記第一ローラは、前記２つの搬送用従動ローラの配設領域と重なるように設けられている、
ことを特徴とする被記録材の搬送案内装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録材の搬送案内装置において、前記搬送案内ローラは、軸部とローラ部が一体に成形された単一の部材によって構成されており、前記軸部の両端面に当接し搬送案内ローラの主走査方向の移動を規制する度当て部と、前記軸部の周胴部の一部を自由回転可能な状態で保持すると共に拡開方向に弾性変形し得る係止爪を備えたローラ支持部に対して、押込み操作のみによって取り付けられるように構成されていることを特徴とする被記録材の搬送案内装置。
【請求項３】
請求項２に記載の被記録材の搬送案内装置において、前記ローラ支持部は搬送用駆動ローラの回転軸を保持する軸受部を備えた支持フレームに対して一体に形成されていることを特徴とする被記録材の搬送案内装置。
【請求項４】
被記録材を搬送経路に導く給送用ローラと、該給送用ローラによって給送された被記録材を搬送用駆動ローラと当該搬送用駆動ローラの軸方向に沿って複数配置された搬送用従動ローラとによって記録ポジションに導く搬送用ローラと、前記給送用ローラによって給送された被記録材を前記搬送用ローラまで案内する被記録材の搬送案内装置とを備える記録装置であって、
前記被記録材の搬送案内装置は請求項１〜３のいずれか１項に記載した被記録材の搬送案内装置であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給送用ローラの送り作用を受けて給送された被記録材を搬送用ローラまで案内する被記録材の搬送案内装置及び該被記録材の搬送案内装置を備えた記録装置に関する。  
更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置であって被液体噴射材の搬送案内装置を備えて成るものに関する。
【０００２】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、プロッタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
以下、液体噴射装置、そして記録装置の一例としてインクジェットプリンタを取り上げて説明する。インクジェットプリンタには、給送用ローラと例えばホッパとの挟圧送り作用を受けて給送された被記録材である用紙を搬送用ローラまで案内するための経路構造部材が設けられている。従って、給送用ローラによって給送された用紙は、当該経路構造部材によって形成される搬送経路を通って搬送用ローラに導かれる。当該搬送経路は、例えば斜め上方から傾斜姿勢で供給された用紙を水平姿勢にして搬送用ローラに受け渡すことができるように滑らかな湾曲形状に形成されている。
【０００５】
また、搬送用ローラの用紙送り速度は、給送用ローラの用紙送り速度より通常速くなるように増速状態に設定されている。すなわち給送用ローラと搬送用ローラとは用紙に対する送り作用を少し異にしている。従って、搬送される用紙の先端部が搬送用ローラによって挟持され、その上流の用紙の後端側の部位が給送用ローラとホッパとによって挟持されている状態で、前記両ローラによる送り作用が異なる場合は、給送用ローラと搬送用ローラ間の用紙に引張り力が発生し、当該用紙は直線的にピンと張られた状態になる。しかし、当該用紙は湾曲した搬送経路内においてピンと張られた状態になるため、用紙の表面（通常印刷側の面）が上記経路構造部材の案内面に強く押し当てられるようになり、その結果経路構造部材から大きな搬送抵抗を受ける問題が生じる。
【０００６】
そこで、下記の特許文献１に示すように、当該用紙の経路構造部材に対する当接部位に給紙補助ローラを設ける試みが既に行われており、当該給紙補助ローラを設けることによって給送用ローラと搬送用ローラ間の用紙の円滑な搬送を実現している。そして、この給紙補助ローラは複数個設けられており、用紙幅方向に均等に配置することによって用紙搬送時のスキュー（用紙の傾き）等の発生を防止している。
【０００７】
しかし、その後の検証によって上記給紙補助ローラの配置が必ずしも用紙の搬送抵抗を効果的に低減させるポイントに位置していないことが明らかになった。即ち図５（ｂ）に示すように、給送用ローラと搬送用ローラの双方によって用紙が挟持されている状態では、給送用ローラの圧接作用位置の下流域、即ち給送用ローラの配置位置を通って搬送経路に沿って延ばした線上において用紙の引張力が最も大きくなる。ところが、用紙の引張力が大きくなる当該部位に給紙補助ローラが存在しないため、効果的に用紙搬送抵抗を低減することができず、その結果依然として大きな搬送抵抗が用紙の表面にかかり、用紙の搬送時の平坦性が低下し、記録品質の低下につながる問題があった。更には、用紙の前記引張力が大きく作用する当該部位が経路構造部材に直接接触して用紙表面に傷を発生させる虞があった。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６３−２８８８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、給送用ローラの送り作用を受けて給送された被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方の送り作用の差によって生ずる引張力を受ける場合でも、その引張力に伴う搬送抵抗を効果的に低減させて、円滑な被記録材の搬送と記録品質の向上を可能とし、更には被記録材表面に傷が発生する虞を低減することのできる被記録材の搬送案内装置及び該被記録材の搬送案内装置を備えた記録装置等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の第１の態様に係る被記録材の搬送案内装置は、給送用ローラによって給送された被記録材を搬送用ローラまで案内する被記録材の搬送案内装置であって、給送用ローラと搬送用ローラ間の被記録材の搬送経路を形作る経路構造部材と、該経路構造部材の前記搬送経路を画定する案内面より該搬送経路内に突出した状態で設けられる搬送案内ローラとを備え、前記搬送案内ローラの少なくとも１つは、前記給送用ローラの配設位置を通って搬送経路に沿って延ばした仮想線上に配設されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第１の態様によれば、搬送案内ローラは、経路構造部材の作る案内面より突出した状態で設けられ、その少なくとも１つは前記給送用ローラの配設位置を通って搬送経路に沿って延ばした線上に配設されているので、被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方によって挟持されて引っ張られた状態になっても被記録材の表面は経路構造部材に当接することなく搬送案内ローラによって案内され、被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方によって挟持されることによって生ずる引張力に伴う搬送抵抗を効果的に低減させることができ、もって記録品質の向上を図ることができる。
【００１２】
本発明の第２の態様に係る被記録材の搬送案内装置は、本発明の第１の態様において、前記搬送案内ローラは複数個設けられており、前記給送用ローラの配設位置を通る前記仮想線上に配設される第一ローラと、該第一ローラを挟んで左右に対称に配設される複数個の第二ローラとを備えることによって構成されていることを特徴とするものである。  
本発明の第２の態様によれば、第一ローラ（メインローラ）によって被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方によって挟持されることによって生ずる引張力に伴う搬送抵抗が効果的に低減される。また、第二ローラ（サブローラ）によって被記録材の形状が幅方向に一様となるので、スキューが防止されて円滑な被記録材の搬送が実現される。そして、これらの第一ローラと第二ローラの相乗的作用によって記録品質の一層の向上を図ることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様に係る被記録材の搬送案内装置は、本発明の第１または第２の態様において、前記搬送案内ローラは軸部とローラ部が一体に成形された単一の部材によって構成されており、前記軸部の両端面に当接し搬送案内ローラの主走査方向の移動を規制する度当て部と、前記軸部の周胴部の一部を自由回転可能な状態で保持すると共に拡開方向に弾性変形し得る係止爪を備えたローラ支持部に対して、押込み操作のみによって取り付けられるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第３の態様によれば、搬送案内ローラを単一の部材によって構成することによって部品点数と組立工数の削減を図ることができる。また、搬送案内ローラをワンタッチの押込み操作のみによってローラ支持部に取り付けることによって搬送案内ローラの取り付けが容易になり、搬送案内ローラをローラ支持部に取り付けるためのネジや金具等を省略することが可能になる。
【００１５】
本発明の第４の態様に係る被記録材の搬送案内装置は、本発明の第３の態様において、前記ローラ支持部は搬送用駆動ローラの回転軸を保持する軸受部を備えた支持フレームに対して一体に形成されていることを特徴とするものである。  
本発明の第４の態様によれば、複数の部品を組み立てることによって生ずる組立誤差が発生しないから、搬送用駆動ローラに対する搬送案内ローラの位置精度が向上し、部品点数の削減と装置の小型、軽量化を図ることができる。
【００１６】
本発明の第５の態様に係る記録装置は、被記録材を搬送経路に導く給送用ローラと、該給送用ローラによって給送された被記録材を搬送用駆動ローラと搬送用従動ローラとによって記録ポジションに導く搬送用ローラと、前記給送用ローラによって給送された被記録材を前記搬送用ローラまで案内する被記録材の搬送案内装置とを備える記録装置であって、前記被記録材の搬送案内装置は前記第１の態様〜第４の態様のいずれかの態様の被記録材の搬送案内装置であることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の第５の態様によれば、給送用ローラの送り作用によって給送された被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方によって挟持されることによって生ずる引張力を受ける場合でも、その引張力に伴う搬送抵抗を効果的に低減させて円滑な被記録材の搬送と記録品質の向上及び被記録材表面の傷の発生の防止とを図ることのできる記録装置を提供することが可能になる。
【００１８】
本発明の第６の態様に係る液体噴射装置は、被液体噴射材を搬送経路に導く給送用ローラと、該給送用ローラによって給送された被液体噴射材を搬送用駆動ローラと搬送用従動ローラとによって液体噴射ポジションに導く搬送用ローラと、前記給送用ローラによって給送された被液体噴射材を前記搬送用ローラまで案内する被液体噴射材の搬送案内装置とを備える液体噴射装置であって、前記被液体噴射材の搬送案内装置は、給送用ローラと搬送用ローラ間の被液体噴射材の搬送経路を形作る経路構造部材と、該経路構造部材の前記搬送経路を画定する案内面より該搬送経路内に突出した状態で設けられる搬送案内ローラとを備え、前記搬送案内ローラの少なくとも１つは、前記給送用ローラの配設位置を通って搬送経路に沿って延ばした仮想線上に配設されていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本願発明に係る被記録材の搬送案内装置及び該被記録材の搬送案内装置を適用した液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に、本願発明の液体噴射装置、そしてその一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１００を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１はケーシングを取り外した状態のインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。  
尚、ここで説明するインクジェットプリンタ１００は、例えば葉書サイズ以下の被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう）を対象にした極めてコンパクトでシンプルな構造のインクジェットプリンタである。そして、このインクジェットプリンタ１００に搭載されている自動給送装置２は、用紙Ｐの左右の側縁Ｅ（エッジともいう）に対して共動する２つの可動エッジガイド１５を当接させて給送用トレイ５上に積畳状態で載置された用紙Ｐを中央に位置合わせする中央位置合わせタイプの自動給送装置である。
【００２１】
自動給送装置２は、用紙Ｐを連続して自動的に給送することができる装置で、プリンタ本体３の背面側の上部に設けられている。自動給送装置２は、用紙Ｐを複数枚積畳し得る被液体噴射材積畳部の一例である給送用トレイ５と、給送用トレイ５上の用紙Ｐを給送用ローラ１４に向けて押し上げる動作実行手段の一例であるホッパ１６と、ホッパ１６との挟圧送り作用によって給送用トレイ５上の上位の用紙Ｐをピックアップする同じく動作実行手段の一例である給送用ローラ１４と、最上位の用紙Ｐのみが給送されるように重送された後続の用紙Ｐを最上位の用紙Ｐから分離する分離作用部の一例である斜面度当て式の分離用斜面６等とを備えている。また、自動給送装置２には、用紙Ｐの左右の側縁Ｅに当接する２つの可動エッジガイド１５と、該２つの可動エッジガイド１５を接近、離反方向に共動させることによって用紙Ｐを中央に位置合わせする図示しない中央位置合わせ機構とが設けられている。
【００２２】
次に、図２に基づいて、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の内部構造の概略を説明する。給送用トレイ５上に載置され可動エッジガイド１５によって左右の側縁Ｅが規制された用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。そして、用紙Ｐは給送用ローラ１４の回転に伴って送り出され、該給送用ローラ１４近傍に設けられている斜面度当て式の分離用斜面６によって分離され、最上面に位置する用紙Ｐから順番に可動エッジガイド１５によって側縁Ｅが案内された状態で搬送方向下流に向けて搬送される。
【００２３】
給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの搬送経路を実質的に形作る経路構造部材７が設けられており、該経路構造部材７の下流には搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、図示しないねじりコイルバネ等の付勢力によって常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。そして、搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは、下流の液体噴射ポジションの一例である記録ポジション２６に導かれる。
【００２４】
記録ポジション２６には、用紙Ｐに記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、主走査方向Ｘ（用紙Ｐの幅方向と一致する／図１参照）に往復可能に走行し得る図示しないキャリッジガイド軸によって軸支されたキャリッジ１０が設けられている。そして、該キャリッジ１０の下面には、用紙Ｐに液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を実行する液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。また、キャリッジ１０には、プリンタ本体３の下部等に収容されている液体カートリッジの一例である図示しないインクカートリッジに一端が接続されたインクチューブ９の他端が接続されている。
【００２５】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して該記録ヘッド１３下面のノズル開口面との間のギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そして、記録ヘッド１３とプラテン２８との間に用紙Ｐを主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙ（用紙Ｐの搬送方向と一致する／図１参照）に所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３下面の図示しないノズル開口から用紙Ｐに向けてインクを吐出する動作とを相互に繰り返すことによって、用紙Ｐの記録面の全面に亘って所望の記録が実行される。尚、上記ギャップＰＧは高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化等に応じて適宜調節されるようになっている。
【００２６】
記録ヘッド１３の下流には、排出用駆動ローラ２０ａと、排出用従動ローラ２０ｂとによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。そして、排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に搬送方向下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である図示しない排出用スタッカの載置面上に排出されるようになっている。
【００２７】
排出用従動ローラ２０ｂは、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、図示しないローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。また、上記搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置が幾分搬送方向下流側に位置するように配設されており、一方上記排出用従動ローラ２０ｂは排出用駆動ローラ２０ａより軸芯位置が幾分搬送方向上流側に位置するように配設されている。このような配設態様をとることによって、用紙Ｐは搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる「逆ぞり」と呼ばれる湾曲状態が形成される。そして、用紙Ｐがこのような形状をとることによって、記録ヘッド１３に対して対向する位置にある用紙Ｐはプラテン２８上に押し付けられ、用紙Ｐの浮き上がりが防止されて安定した記録が実行されるようになっている。
【００２８】
［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して適用される本発明の被記録材の搬送案内装置１について図面に基づいて具体的に説明する。  
図３は本発明の被記録材の搬送案内装置を搭載した支持フレームと給送用ローラとを示す斜視図、図４は本発明の被記録材の搬送案内装置を搭載した支持フレームと給送用ローラとを示す平面図である。図５は本発明の被記録材の搬送案内装置を搭載した支持フレームと給送用ローラとを示す正面図（ａ）と、被記録材が給送用ローラと搬送用ローラの双方によって挟持されている時に被記録材に作用する引張力ないし圧接力の主走査方向の分布を示すグラフ（ｂ）である。また図６は搬送案内ローラをローラ支持部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【００２９】
本発明の一実施例に係る被記録材の搬送案内装置１は、給送用ローラ１４とホッパ１６の挟圧送り作用によって給送された用紙Ｐを搬送用ローラ１９まで案内するもので、給送用ローラ１４と搬送用ローラ１９間の用紙Ｐの搬送経路を実質的に形作る経路構造部材７と、該経路構造部材７の用紙Ｐの上面（被印刷面）と対向する側の案内面３０より幾分突出した状態で該案内面３０の最上流部位に設けられる搬送案内ローラ３１とを備えている。搬送案内ローラ３１は、経路構造部材７の用紙Ｐの裏面（被印刷面の裏面）と対向する側の案内面３０には設けられていない。また、該搬送案内ローラ３１は従動回転する構造のローラである。そして、本発明の特徴的構成として、搬送案内ローラ３１の少なくとも１つは、給送用ローラ１４の配設位置すなわち圧接作用位置Ａを通る用紙搬送方向の延長線Ｌ上に配設されている（図４、図５）。
【００３０】
また、図４、図５に示したように、図示の実施例では、一例として搬送案内ローラ３１は３個設けられており、中央に配設される１つのメインローラ３２と、メインローラ３２を挟んでその左右に対称に配設される２個のサブローラ３３とを備えることによって構成されている。そして、このうちメインローラ３２が上記給送用ローラ１４の圧接作用位置Ａを通る延長線Ｌ上に配設されている。尚、上記圧接作用位置Ａは厳密には点ではなく、給送用ローラ１４における軸方向の長さ分の幅Ｗを有しており、同様に延長線Ｌも厳密には線ではなく、上記幅Ｗを有して用紙搬送方向に延びる帯状のエリアを意味している。
【００３１】
図６に示したように、搬送案内ローラ３１は、中央に俵型をしたローラ部３４を有し、その左右に小径で短い２本の軸部３５を一体に備えた一体成形による単一の部材によって構成されている。また、搬送案内ローラ３１は、搬送用駆動ローラ１９ａの回転軸を保持する軸受部３６（図３）を備えた支持フレーム４に対して一体に設けられているローラ支持部３７に対して取り付けられている。そして、ローラ支持部３７には、搬送案内ローラ３１の軸部３５の両端面に当接し搬送案内ローラ３１の主走査方向Ｘの移動を規制する角溝状の度当て部３８と、上記一方の軸部３５の周胴部の一部を自由回転可能な状態で保持し、前後に対向して設けられる２つの係止爪３９とが設けられている。
【００３２】
また、上記係止爪３９は、搬送案内ローラ３１における軸部３５の周胴部を押し当てることによって拡開方向に弾性変形して軸部３５の進入を許容し得る材質、構造の部材によって形成されている。そして一旦、搬送案内ローラ３１が取り付けられた後は再び係止爪３９は閉鎖方向に弾性変形して軸部３５を保持し、搬送案内ローラ３１のローラ支持部３７からの脱落を防止すると共に、搬送案内ローラ３１の自由な回転を可能にしている。
【００３３】
次に、このようにして構成される被記録材の搬送案内装置１の作用について説明する。ホッパ１６が上昇し、給送用ローラ１４との挟圧送り作用によって給送された用紙Ｐは、斜面度当て式の分離用斜面６によって後続の用紙Ｐと分離され、最上位の１枚の用紙Ｐのみが経路構造部材７内の搬送経路に導かれる。そして、搬送経路に導かれた用紙Ｐは、経路構造部材７の案内面３０に当接し、案内されて下流に位置する搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとの間に送り込まれる。
【００３４】
用紙Ｐの先端部が搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって挟持されると、搬送用駆動ローラ１９ａの回転速度が給送用ローラ１４の回転速度より速いことに関係して、用紙Ｐは引張力を受けて直線的にピンと張ろうとする。この時、本発明では上記構成の搬送案内ローラ３１が設けられているから、当該用紙Ｐは搬送案内ローラ３１に当接し、経路構造部材７の案内面３０に強く押し当てられることはなく、該搬送案内ローラ３１の従動回転によって円滑な搬送がそのまま維持される。
【００３５】
また、用紙Ｐが経路構造部材７に当接することなく搬送されるため、用紙Ｐの表面が経路構造部材７との摩擦抵抗によって傷付けられることもない。また、図５に示すように最も用紙Ｐの引張力ないし圧接力が大きくなる圧接作用位置Ａの延長線Ｌ上にメインローラ３２が配設されているため、用紙Ｐに作用する搬送抵抗が効果的に低減され、用紙Ｐの搬送が一層円滑になる。また、メインローラ３２を挟んでその左右に対称に配設されているサブローラ３３の存在によって、被記録材の形状が幅方向の全体にわたって一様となるので、スキューが防止されて円滑な被記録材の搬送が実現される等、用紙搬送トラブルの発生を未然に防止することが可能になる。
【００３６】
［他の実施例］
本願発明に係る被記録材の搬送案内装置１及び該被記録材の搬送案内装置１を備えた記録装置１００等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、搬送案内ローラ３１の数は前記実施例で示す３本に限らず、１本のメインローラ３２と左右２本ずつ設けられる４本のサブローラ３３とによる５本の搬送案内ローラ３１等、更に多くの搬送案内ローラ３１を使用する構成にすることも可能であるし、１本の長尺なメインローラ３２のみによって搬送案内ローラ３１を構成することも可能である。
【００３７】
また、搬送案内ローラ３１を設ける用紙搬送方向の位置は、用紙Ｐが経路構造部材７に強く押し当てられる屈曲点Ｑが最も効果的であるが、所望の搬送抵抗の低減が図られる範囲で当該屈曲点Ｑ近傍の他の位置に搬送案内ローラ３１を設けることも可能であるし、圧接作用位置Ａを通る延長線Ｌ上に複数の搬送案内ローラ３１を配設することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ケーシングを取り外した状態のインクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図３】搬送案内装置を搭載した支持フレームと給送用ローラとを示す斜視図。
【図４】同上、平面図。
【図５】同上、正面図（ａ）と、引張力の分布を示すグラフ（ｂ）。
【図６】搬送案内ローラをローラ支持部に取り付けた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
１  （被記録材の）搬送案内装置、２  自動給送装置、３  プリンタ本体、
４  支持フレーム、５  給送用トレイ、６  分離段差、７  経路構造部材、
９  インクチューブ、１０  キャリッジ、１３  記録ヘッド、１４  給送用ローラ、
１５  可動エッジガイド、１６  ホッパ、１７  回転軸（給送用ローラの）、
１９  搬送用ローラ、１９ａ  搬送用駆動ローラ、１９ｂ  搬送用従動ローラ、
２０  排出用ローラ、２０ａ  排出用駆動ローラ、２０ｂ  排出用従動ローラ、
２６  記録ポジション、２８  プラテン、３０  案内面、３１  搬送案内ローラ、
３２  メインローラ、３３  サブローラ、３４  ローラ部、３５  軸部、３６  軸受部
３７  ローラ支持部、３８  度当て部、３９  係止爪、
１００  インクジェットプリンタ（記録装置）、Ｐ  用紙（被記録材）、
Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向、ＰＧ  プラテンギャップ、Ｅ  側縁（エッジ）、
Ａ  圧接作用位置、Ｌ  延長線、Ｗ  幅、Ｑ  屈曲点
【図１】
0004484075.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004484075.tif 000007