(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ調整部材を支持する対象物側にねじ込まれるネジ部と、
前記ネジ部に対して空転自在に設けられた、型枠を支持する板状の座部材と、
前記ネジ部に固定されたナットと、を有し、
前記ネジ部は、一端に皿頭部を備えた雄ネジであり、
前記座部材は、前記雄ネジの皿頭部と、前記ナットとの間に挟まれて空転し、
前記雄ネジの皿頭部が前記板状の座部材の面から突出しないように、前記板状の座部材を変形させて、その座部材の面内に前記雄ネジの皿頭部が収まる凹段部を形成したことを特徴とする型枠の高さ調整部材。
【請求項２】
前記板状の座部材は軟鋼であることを特徴とする請求項１記載の型枠の高さ調整部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートを流し込む際に設置する２つの型枠に対する高さ調整部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの建物については、２つの型枠（せき板、ともいう）の間にコンクリートを流し込んで固めることで壁（内壁）を作る型枠工事が行われている。
通常、型枠は桟木（サンギ）に垂直に固定され、その桟木と、床面（コンクリートスラブ）との間に高さ調整部材が挿入される。各フロアの床面は、コンクリートスラブによりほぼ平面となっているが、厳密に平面ではないことから、この型枠工事においては、内壁を鉛直方向に平行に設けるべく、上記の２つの型枠を鉛直方向に対してそれぞれ平行にするための作業が必要となる。これは、具体的には、コンクリート床面の波打ちの影響をなくすための高さ調整部材の高さ微調整作業となる。
【０００３】
例えば、特許文献１では、容易に剥離可能な粘着特性を有する粘着剤を付着させたパッキンを複数枚積層させることにより、任意の厚さ（高さ）のパッキンを容易に得ることを可能とした寸法調整パッキンが示されている。
【０００４】
また、特許文献２では、厚みが異なるプレートを複数用意し、それらの組み合わせにより、厚み（高さ）の微調整の幅を広げることを可能とした型枠建込み用レベル出し具が示されている。
【０００５】
また、特許文献３では、特許文献３の図３に示すように、雄ネジ部と雌ネジ部とを螺合することで、内壁材の高さ調整を行なう内壁材固定部材が示されている。
しかし、特許文献１の技術では、複数枚積層させたパッキンを、高さの微調整を行なう度に取り出して、その一部を剥離する必要があり、微調整作業に手間を要する。特許文献２の技術では、複数組み合わせたプレートを、高さの微調整を行なう度に取り出して、組み合わせ、枚数等の変更を行なう必要があり、微調整作業に手間を要する。
【０００６】
また、特許文献３の技術では、雄ネジ部も雌ネジ部も内部が空洞の筒形状であることから、高さの微調整を行なう度に取り出して、ねじ込み量を調整する必要があり、微調整作業に手間を要する。
【０００７】
一方、特許文献４では、建築用型枠レベル出し金具が示されている。このレベル出し金具は、上板とコの字形に折り曲がった側辺部とを有する胴縁への取付金具と、その取付金具に一体に設けた雌ネジ部と、その雌ネジ部に螺合する調節ボルトと、この調節ボルトの頭部と、この調節ボルトの軸上に固定したフランジ部との間に回転可能に軸支した桟木支持板と、を有する。
【０００８】
しかし、特許文献４の技術では、上記型枠に垂直に固定された桟木と、床面のコンクリートスラブとの距離が、雌ネジ部の上下方向の長さ以上離れている場合（例えば、胴縁等をコンクリートスラブ上に設ける場合）にレベル出し金具が使用可能である。つまり、胴縁等を用いない場合にはコンクリートが下方から流出するのでレベル出し金具が使用できず、汎用性に問題がある。
【０００９】
また、特許文献４の技術では、調節ボルトの頭部を回すことで桟木支持板の高さ調整を行っているので、調節ボルトの頭部の上部に障害物がないようにするため、型枠に垂直に固定された桟木の外側に調節ボルトの頭部がくるようにする必要がある。このため、構造が大型化・複雑化し、レベル出し金具を小型・安価には製造できないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０９−１５１６０５号公報
【特許文献２】特開平１０−１８４０２３号公報
【特許文献３】特開２００５−２７３３６２号公報
【特許文献４】特開平０９−３０２９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
以上の問題を鑑みて、本発明は、省スペース化が可能であり、高さの微調整を容易に行なうことを可能とした、型枠の高さ調整部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
提案する第１の（型枠の）高さ調整部材は、高さ調整部材を支持する対象物側にねじ込まれるネジ部と、前記ネジ部に対して空転自在に設けられた、型枠を支持する板状の座部材と、前記ネジ部に固定されたナットと、を有する。
【００１３】
提案する第２の（型枠の）高さ調整部材は、第１の高さ調整部材において、前記ネジ部は、一端に皿頭部を備えた雄ネジであり、前記座部材は、前記雄ネジの皿頭部と、前記ナットとの間に挟まれて空転し、前記雄ネジの皿頭部が前記板状の座部材の面から突出しないように、前記板状の座部材を変形させて、前記雄ネジの皿頭部がその座部材の面内に陥没して形成されるものである。
【００１４】
提案する第３の（型枠の）高さ調整部材は、第１または第２の高さ調整部材において、前記板状の座部材は軟鋼であるものである。
【発明の効果】
【００１５】
提案する第１の高さ調整部材によれば、雄ネジを高さ調整部材を支持する床面等にねじ込んで固定し、ネジ部に対して空転自在に設けられた座部材により型枠を支持している。また、ネジ部に固定されたナットをスパナ等を使用して回転させることで、高さ調整部材をその都度取り出すことなく高さの微調整を容易に行なうことができる。
【００１６】
提案する第２の高さ調整部材によれば、座部材が、雄ネジの皿頭部とナットとの間に挟まれて空転し、雄ネジの皿頭部がその座部材の面内に陥没して形成される。このため、座部材上に型枠や型枠に固定された桟木を安定して載置することが可能となり、省スペースで高さ調整部材を構成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係る型枠の高さ調整部材の斜め上方からの斜視図である。
【図１Ｂ】本発明の一実施形態に係る型枠の高さ調整部材の斜め下方からの斜視図である。
【図２Ａ】本実施形態の高さ調整部材の下面図である。
【図２Ｂ】本実施形態の高さ調整部材の上面図である。
【図２Ｃ】本実施形態の高さ調整部材の断面図である。
【図３Ａ】本実施形態の変形例の高さ調整部材の斜め上方からの斜視図である。
【図３Ｂ】本実施形態の変形例の高さ調整部材の斜め下方からの斜視図である。
【図４】型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材をコンクリート床面に直接固定する場合）を示す図である。
【図５】型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材を敷きベニヤを貫通してコンクリート床面に固定する場合）を示す図である。
【図６】型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材をコンクリート床面上に固定された敷き桟に固定する場合）を示す図である。
【図７】それぞれの型枠の設置が終了して、両側（内側および外側）の型枠の間にコンクリートを流し込んで固めた状態を示した断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１Ａおよび図１Ｂは、本発明の一実施形態に係る型枠の高さ調整部材の斜め上方および斜め下方からの斜視図である。
【００１９】
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、高さ調整部材は、この高さ調整部材を支持する対象物（本実施形態ではコンクリート床面）側にねじ込まれる雄ネジ部１と、雄ネジ部１に対して空転自在に設けられた、型枠を支持する板状の座部材２と、雄ネジ部１に固定されたナット３と、を有する。
【００２０】
雄ネジ部１は、一端に皿頭部４を備えた雄ネジであり、座部材２は、雄ネジ部１の皿頭部４と、ナット３との間に挟まれて空転する。また、雄ネジ部１の皿頭部４が板状の座部材２の面から突出しないように、板状の座部材２を変形させて、雄ネジ部１の皿頭部４がその座部材２の面内に陥没して形成される。座部材２の変形を容易とするために、座部材２には軟鋼を用いることが好ましい。
【００２１】
この高さ調整部材の製造方法を以下に説明する。
まず、板状の座部材２に、雄ネジを通すことが可能で、雄ネジの皿頭部４より小さい穴を開ける。続いて、この穴に雄ネジを通す。そして、この雄ネジを通した状態で、雄ネジの先端側からナット３を雄ネジに通して、座部材２が空転可能な程度の若干の遊びを持たせて、このナット３と雄ネジの皿頭部４とで座部材２を挟み込む。
【００２２】
この若干の遊びを持たせた状態で、ナット３を雄ネジに溶接して固定する。そして、雄ネジの皿頭部４が板状の座部材２の面から突出しないように、皿頭部４を打ち付けて板状の座部材２を変形させて、皿頭部４を座部材２の面内に陥没させる。
【００２３】
図２Ａ、図２Ｂおよび図２Ｃに、図１Ａおよび図１Ｂで示した高さ調整部材の下面図、上面図、断面図をそれぞれ示す。
また、図３Ａおよび図３Ｂに、型枠の高さ調整部材の変形例の斜め上方および斜め下方からの斜視図を示す。
【００２４】
図３Ａおよび図３Ｂでは、座部材５は円板形状をしている。このように、座部材としては、矩形の板状のもの、円板形状のものが使用可能である。なお、座部材としては、楕円形状、多角形形状等を使用することもできる。
【００２５】
本実施形態では、高さ調整部材の雄ネジ部をコンクリート床面に直接固定するか、敷きベニヤを貫通してコンクリート床面に固定するか、または、コンクリート床面上に固定された敷き桟に固定するかしている。それぞれの方法について、図４〜図６を参照して説明する。
【００２６】
図４は、型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材をコンクリート床面に直接固定する場合）を示す図である。
まず、図４の（１）で、コンクリート床面１１に、高さ調整部材の雄ネジ部をねじ込むための穴１２を開ける。高さ調整部材の上下方向の長さは例えば図２Ｃに示すように決まっている。このうち、開けた穴にねじ込まれる（雄ネジ部の）部分を除いた部分が、コンクリート床面１１上に出る。型枠間に流し込まれるコンクリートの骨材は２０ｍｍ〜２５ｍｍの大きさであるので、コンクリート床面１１上に残る高さ調整部材の上下方向の長さを１０ｍｍ〜１５ｍｍとすることで、下側の隙間からの骨材の流出を防ぐことができ、下側の隙間からセメントペーストが若干こぼれ出る程度で済む。
【００２７】
続く、図４の（２）で、高さ調整部材１３の雄ネジ部をその穴１２にねじ込む。その際、図４の（３）に示すように、ドライバー（不図示）等で雄ネジ部の皿頭部を回して高さ調整部材１３の高さ調整を行なう。図４の（１）〜（３）の作業を必要な数だけの高さ調整部材について繰り返す。その後、桟木（サンギ）１５を型枠１６に垂直に固定し、その桟木１５と型枠１６とを、コンクリート床面１１に一定間隔でねじ込まれた複数個の高さ調整部材１３上に載置する。この際、例えば、桟木１５と高さ調整部材１３の座部材とを釘等により固定する。座部材が軟鋼である場合、釘が座部材を貫通することにより、桟木１５と座部材とを釘で固定することができる。各高さ調整部材１３は、桟木１５と型枠１６との重みにより下がることが予想されるが、ナット部分をスパナやモンキー等で回転させることにより、図４の（４）に示すように、高さの微調整を行ない、床面の波打ちの影響をなくすようにする。
【００２８】
図５は、型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材を敷きベニヤを貫通してコンクリート床面に固定する場合）を示す図である。
まず、図５の（１）で、コンクリート床面２１に敷きベニヤ２２を釘等を用いて固定する。そして、図５の（２）で、高さ調整部材の雄ネジ部をねじ込むための穴２３を敷きベニヤ２２とコンクリート床面２１に開ける。そして、図５の（３）で、高さ調整部材２４の雄ネジ部をその穴にねじ込む。その際、ドライバー（不図示）等で雄ネジ部の皿頭部を回して高さ調整部材２４の高さ調整を行なう。図５の（１）〜（３）の作業を必要な数だけの高さ調整部材について繰り返す。その後、桟木と型枠とを、複数個の高さ調整部材上に載置すること等については図４同様であるので説明は省略する。
【００２９】
図６は、型枠の設置作業の作業手順（高さ調整部材をコンクリート床面上に固定された敷き桟に固定する場合）を示す図である。
まず、図６の（１）で、コンクリート床面３１に敷き桟３２を釘等を用いて固定する。そして、図６の（２）で、高さ調整部材３４の雄ネジ部を敷き桟３２に直接ねじ込む。その際、ドライバー（不図示）等で雄ネジ部の皿頭部を回して高さ調整部材３４の高さ調整を行なう。図６の（１）〜（２）の作業を必要な数だけの高さ調整部材について繰り返す。その後、桟木と型枠とを、複数個の高さ調整部材上に載置すること等については図４同様であるので説明は省略する。
【００３０】
図７は、それぞれの型枠の設置が終了して、両側（内側および外側）の型枠の間にコンクリートを流し込んで固めた状態を示した断面図である。
図７において、両側の型枠４２、４３の間にコンクリートが流し込まれている。上述したように、コンクリートは下部から多少流出するが問題となるほどではない。ここでは、型枠４２の側についてのみ説明する。
【００３１】
図７は、図４の（４）を矢印Ａ方向から見た図に相当する。
桟木４９は型枠４２に垂直に釘等により固定されている。釘４８は桟木４９と高さ調整部材４４の座部材４５を貫通することで、桟木４９（あるいは桟木４９と一体化した型枠４２）を高さ調整部材４４に固定している。また、高さ調整部材４４の雄ネジ部４７はコンクリート床面（コンクリートスラブ）４１に適当量ねじ込まれている。
【００３２】
このように、提案する高さ調整部材によれば、雄ネジを高さ調整部材を支持する床面等にねじ込んで固定し、ネジ部に対して空転自在に設けられた座部材により型枠を支持している。また、ネジ部に固定されたナットをスパナ等を使用して回転させることで、高さ調整部材をその都度取り出すことなく高さの微調整を容易に行なうことができる。また、座部材が、雄ネジの皿頭部とナットとの間に挟まれて空転し、雄ネジの皿頭部がその座部材の面内に陥没して形成される。このため、座部材上に型枠や型枠に固定された桟木を安定して載置することが可能となり、特許文献４の建築用型枠レベル出し金具と比較して、省スペースで高さ調整部材を構成することが可能になる。
【００３３】
また、提案する高さ調整部材によれば、雄ネジを高さ調整部材を支持する床面等にねじ込むようにしていることから、ねじ込み量を加減することにより、図４〜図６で示したような、雄ネジ部をコンクリート床面に直接固定する場合、雄ネジ部を敷きベニヤを貫通してコンクリート床面に固定する場合、および、雄ネジ部をコンクリート床面上に固定された敷き桟に固定する場合に適用することができ、特許文献４の建築用型枠レベル出し金具と比較して、高さ調整部材に汎用性を持たせることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１、４７  雄ネジ部
２、５、４５  座部材
３、４６  ナット
４  皿頭部
１１、２１、３１、４１  コンクリート床面
１２、２３  穴
１３、２４、３４、４４  高さ調整部材
１５、４９  桟木
１６、４２、４３  型枠
２２  敷きベニヤ
３２  敷き桟
４８  釘
５１  コンクリート（壁）
【図１Ａ】
0004456657.tif 000002
【図１Ｂ】
0004456657.tif 000003
【図２Ａ】
0004456657.tif 000004
【図２Ｂ】
0004456657.tif 000005
【図２Ｃ】
0004456657.tif 000006
【図３Ａ】
0004456657.tif 000007
【図３Ｂ】
0004456657.tif 000008
【図４】
0004456657.tif 000009
【図５】
0004456657.tif 000010
【図６】
0004456657.tif 000011
【図７】
0004456657.tif 000012