(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有する複数の回転体と、
前記回転軸を支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材が、前記支持部材の縁の１箇所を開口し、かつ開拡自在に弾性変形可能なスリットを有し、
前記スリットが、前記回転軸の直径より幅を狭く設定されるとともに、前記回転軸が嵌合する径で形成される支持部を複数有し、
前記回転軸を前記支持部材の弾性に抗して前記開口した部分から前記スリットに押し込むことによって前記支持部に装着することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記開口した部分を、前記支持部材のシート搬送方向の下流側端部に形成することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記支持部は、前記開口した部分に近い支持部の径よりも、前記開口した部分よりも遠い支持部の径の方を小さく設定し、各支持部の径に対応するように前記複数の回転体の回転軸の径をそれぞれ設定することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記スリットの幅を、前記開口した部分に近い部分よりも、前記開口した部分よりも遠い部分の方を狭く設定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記支持部材が、シートを案内する案内面を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記複数の回転体に対向する駆動回転体を配置し、前記支持部材を前記駆動回転体側へ付勢して前記複数の回転体を前記駆動回転体に圧接させる付勢手段を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
シートに画像を形成する画像形成部と、
シートを搬送する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置と、このシート搬送装置を備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを搬送するシート搬送装置は、シートに画像を形成する画像形成装置、原稿を画像形成装置の画像読取部に供給する原稿供給装置、及びシートに処理を施すシート処理装置等のシート取扱装置に備えられている。画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ等がある。
【０００３】
このシート搬送装置として、シートを搬送するためのローラ対を備えたもの以外にも、例えば、シートのカールを矯正しながら搬送するためのカール矯正装置がある。このカール矯正装置は、画像の定着処理等を終えたシートにカール（反り）が生じるので、このシートに生じたカールを機外へ排紙する前に矯正する機能を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図を用いてこのカール矯正装置の一例を説明する。図１２は、カール矯正装置の正面図である。図１３は、図１２のカール矯正装置のシート搬送方向に沿った断面図である。図１４は、図１２に示すカール矯正装置の下側構成の斜視図である。
【０００５】
カール矯正装置７０は、矯正ローラ１と、上流矯正ころ２と、下流矯正ころ（蹴り出しころ）３と、ころ支持部材４と、矯正ころ２，３を矯正ローラ１に付勢するためのコイルスプリング５等で構成されている。
【０００６】
矯正ローラ１は、カール矯正装置７０の不図示の本体の所定位置に回転自在に支持されている。上流矯正ころ２と下流矯正ころ３は、ころ支持部材４に回転自在に取り付けられている。上流矯正ころ２と下流矯正ころ３は、軸６と軸７に嵌合している。軸６と軸７はころ支持部材４に支持されている。軸６と軸７は、Ｅ型止め輪８によってころ支持部材４から抜け止めされている。
【０００７】
ころ支持部材４は、カール矯正装置７０の本体に上下動自在に設けられている。コイルスプリング５は、ころ支持部材４と、カール矯正装置７０の本体に一体形成されたばね座７０Ａとの間に介在されて、ころ支持部材４を上方に付勢している（押し上げている）。
【０００８】
上流矯正ころ２と下流矯正ころ３は、ころ支持部材４がコイルスプリング５により付勢されることによって、矯正ローラ１に所定の圧力で押し付けられている。
【０００９】
このように従来のカール矯正装置７０は、定着装置を通過したシートＳを矯正ローラ１と上流矯正ころ２及び下流矯正ころ３との間を通過させて、シートを下側に凸形状に撓ませることにより、定着装置によって生じたシートの上側に凸形状のカールを矯正する。すなわち、シートは、矯正ローラ１の外周面に上流矯正ころ２と下流矯正ころ３とで沿わされることにより矯正ローラ１の曲率でカールが矯正される。
【００１０】
次に、シート搬送装置の他の例を説明する。このシート搬送装置は、画像形成装置の湾曲した搬送パスに設けられているものである。
【００１１】
図１５、図１６に示すように、湾曲した搬送パスに設けられたシート搬送装置８０は、上流搬送ころ１１、中間搬送ころ１２及び下流搬送ころ１３を湾曲した搬送パスに沿って配列して、画像に傷を付けたり、シートを詰まらせたりしないようにしている。
【００１２】
上流搬送ころ１１、中間搬送ころ１２及び下流搬送ころ１３は、湾曲した搬送ガイド１０に回転自在に取り付けられている。上流搬送ころ１１、中間搬送ころ１２及び下流搬送ころ１３は、軸１４，１５，１６に嵌合している。軸１４，１５，１６は、搬送ガイド１０に支持されている。軸１４，１５，１６には、Ｅ型止め輪８によって搬送ガイド１０から抜け止めされている。
【００１３】
上流搬送ころ１１、中間搬送ころ１２及び下流搬送ころ１３は、湾曲した搬送ガイド１０にシートＰが搬送されてくると、シートＰによって回転させられてシートＰを案内する。シートは、ころ１１，１２，１３に案内されるため、画像を傷つけられることなく、円滑に搬送ガイド１０を通過する。
【００１４】
図１７乃至図１９に示すカール矯正装置９０は、支持部材２９に弾性部材を使用し、その支持部材２９に挿入口２３，２４を形成してある。挿入口２３，２４は、上流ころ２１、下流ころ２２の軸２５，２６の直径より狭く形成されて、軸２５，２６を支持する支持部２７，２８に連通している。上流ころ２１、下流ころ２２は、支持部材２９の弾力に抗して、軸２５，２６を挿入口２３，２４から押し込むことによって、支持部２７，２８に装着される。
【００１５】
【特許文献１】特開平０７−１７９２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかし、図１２乃至図１６に示す従来のカール矯正装置７０のころ保持ユニット７１及びシート搬送装置８０は、軸６，７，１４，１５，１６をころ支持部材４、搬送ガイド１０、ころ２，３，１１，１２，１３とに貫通させた後、Ｅ型止め輪８を装着してある。このため、部品点数が多く、組み立てにくかった。
【００１７】
また、図１７乃至図１９に示すカール矯正装置９０のころ保持ユニット９１では、シートＰがカールしているような場合、シートＰの先端が挿入口２３，２４に入り込んで引っ掛かり、ジャムの発生原因になる虞があった。しかも、ローラの数に比例して挿入口が増えて、ジャムの発生率が高くなる。
【００１８】
本発明は、部品点数を少なくして、シートの引っ掛かりを少なくしたシート搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明のシート搬送装置は、回転軸を有する複数の回転体と、前記回転軸を支持する支持部材と、を備え、前記支持部材が、前記支持部材の縁の１箇所を開口し、かつ開拡自在に弾性変形可能なスリットを有し、前記スリットが、前記回転軸の直径より幅を狭く設定されるとともに、前記回転軸が嵌合する径で形成される支持部を複数有し、前記回転軸を前記支持部材の弾性に抗して前記開口した部分から前記スリットに押し込むことによって前記支持部に装着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のシート搬送装置は、保持部材に複数の回転体を組み込むための挿入口を１箇所有して、保持部材の弾力に抗して回転体を保持部材に順に挿入し、保持部材に回転体を組み込めるようになっている。これにより、本発明のシート搬送装置は、シートの搬送性を低下させることなく、部品点数を少なくして、装置を小型にすることができる。また、開口した部分を回転体の数に関係なく１箇所有しているので、シートの引っ掛かりを少なくして、ジャムの発生率を低下させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態のシートを搬送するシート搬送装置、及びこれを備えた画像形成装置を図に基づいて説明する。
【００２２】
本発明のシート搬送装置は、シートに画像を形成する画像形成装置、シートである原稿を画像形成装置の画像読取部に供給する原稿供給装置、及びシートに処理を施すシート処理装置等のシート取扱装置に備えられるようになっている。本実施形態のシート搬送装置は、画像形成装置に備えた場合について説明するが、これに限定されるものではない。画像形成装置としては、複写機、プリンタ、ファクシミリ等がある。
【００２３】
（画像形成装置）
図１１は、画像形成装置の一例であるフルカラ複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。この複写機は、シート搬送装置としてのカール矯正装置を備えている。
【００２４】
複写機１００は、装置本体１２９に自動原稿搬送装置ＤＦが搭載されている。不図示のシートである原稿が自動原稿搬送装置ＤＦ上に置かれ、ユーザによって不図示のスタートボタンが押されると、カセット１０１ａ，１０１ｂからシートであるシートＰが供給される。そして画像形成部１１１とタイミングをとるため、シートPは、レジストローラ対１０２で待機する。その間に、原稿は、原稿載置台１０３上に搬送されて、光学系１０４の走査によってＣＣＤ１２１に読み込まれる。ここで画像は、イエロー画像（Ｙ）、マゼンタ画像（Ｍ）、シアン画像（Ｃ）、黒画像（Ｂｋ）の成分に分解される。
【００２５】
そして、レーザビームスキャナ１２２は、成分ごとにレーザ光を、各Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの画像形成部１１１の感光ドラム１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｂｋを照射する。画像形成部は、画像形成に必要な、１次帯電器１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｂｋ、感光ドラム１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｂｋ、転写帯電器１０７Ｙ，１０７Ｍ，１０７Ｃ，１０７Ｂｋ等を備えている。さらに、クリーニング装置１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８Ｃ，１０８Ｂｋを備えている。
【００２６】
また、転写ベルト１０９は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの画像形成部を貫通して配設されている。レジストローラ対１０２に待機していたシートＰは、感光ドラム上の現像とタイミングをとって、転写ベルト１０９上に静電吸着されて搬送されながら各色毎のトナー画像が順次、重畳状に転写される。シートＳは、その後、定着装置１１０に搬送されて、トナー画像を溶融定着さて、機外に排出され、トレー１２０上に積載される。
【００２７】
シートの両面に画像を形成する場合、両面搬送路入口にあるフラッパ１１２によりシートＰは、下方に導かれて、反転部１３２で反転され、搬送路１３０を通って、中間トレー１３１上に積載される。その後、シートＰは、原稿の交換の後、再搬送されて、再び、画像形成部に送られる。そして、シートＰは、２面目にトナー画像を形成された後、定着装置１１０を通って、機外のトレー１２０上に積載される。
【００２８】
定着装置１１０と両面分岐部１１２との間には、カール矯正装置２７０が設けられている。カール矯正装置２７０は、シートのカールを取り除く矯正ローラ２０１、上流搬送ころ２０２、下流搬送ころ２０３を備えている。シートは、定着装置１１０から送り出されたときＵ字状にカールしている。このＵ状のカールは、シートの上側に転写されたトナー像のトナーがシートに溶融定着さて収縮することによって発生する。シートは、矯正ローラ２０１、上流搬送ころ２０２、下流搬送ころ２０３によって挟持搬送されて、矯正ローラ２０１の外周に倣うようにして腰付けされる。すなわち、シートは、下向きの腰付けをされて、カールを打ち消される。
【００２９】
本実施形態の画像形成装置１００は、シートの引っ掛かりを少なくした後述するころ保持ユニット２７１を備えているので、シートに画像を確実に形成することができる。
【００３０】
（シート搬送装置）
以下、図１乃至図１０に基づいて、本発明の実施形態のシート搬送装置を説明する。
【００３１】
（第１実施形態のシート搬送装置）
図１は、本発明の第１実施形態のシート搬送装置としてのカール矯正装置２７０の正面図である。なお、図１乃至図５に示すカール矯正装置２７０は、図１１の複写機１００に設けられたカール矯正装置２７０とは、向きが異なっている。
【００３２】
カール矯正装置２７０は、不図示の駆動源の駆動を受けて回転する駆動回転体としての矯正ローラ２０１と、上流矯正ころ２０２と、下流矯正ころ（蹴り出しころ）２０３と、ころ支持部材２０４と、付勢手段としてのコイルスプリング２０５等で構成されている。上流矯正ころ２０２と、下流矯正ころ２０３と、ころ支持部材２０４は、ユニット化されてころ保持ユニット２７１を構成している。回転体としての上流矯正ころ２０２と、下流矯正ころ２０３とは、回転軸２２１，２３１を有している。
【００３３】
支持部材としてのころ支持部材２０４は、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）等の弾性変形可能な樹脂材料で成型されている。図３に示すように、ころ支持部材２０４には、ころ支持部材２０４のシート搬送方向下流側の縁の１箇所を開口し、かつ開拡自在に弾性変形し得るスリットとしての挿入経路２４１が形成されている。挿入経路２４１は、一端に上記開口された挿入口２４０と、支持部としての上流嵌合部２４２と下流嵌合部２４３とが形成されている。挿入口２４０と挿入経路２４１の幅Ｗ（図３参照）は、回転軸２２１，２３１の直径より狭く設定されている。なお、挿入口２４０は、挿入経路２４１の一部分でもある。ころ支持部材２０４のシートが通過する側の縁は、シートの案内する案内面としてのガイド部２４４になっている。
【００３４】
コイルスプリング２０５は、ころ支持部材２０４と、カール矯正装置７０の本体に一体形成されたばね座２７０Ａとの間に介在されて、ころ支持部材４を上方に付勢している（押し上げている）。ころ支持部材２０４がコイルスプリング２０５に付勢されていることにより、ころ支持部材２０４に取り付けられた上流矯正ころ２０２と下流矯正ころ２０３は、矯正ローラ２０１に所定の圧力で押し付けられている。
【００３５】
図４に示すように、上流搬送ころ２０２は、回転軸２２１をころ支持部材２０４の弾性に抗して挿入口２４０から挿入経路２４１に押し込むことによって、上流嵌合部２４２に装着される。このとき、ころ支持部材２０４は、破線で示すように一旦弾性変形して元の形状に戻る。下流搬送ローラ２０３も同様にして、回転軸２３１をころ支持部材２０４の弾性に抗して挿入口２４０から挿入経路２４１に押し込むことによって、下流嵌合部２４３に装着される。上流嵌合部２４２と下流嵌合部２４３は、上流矯正ころ２０２と下流矯正ころ２０３のそれぞれの回転軸２２１，２３１が嵌合する径で形成されている。
【００３６】
このように、図５に示すように、ころ支持部材２０４への上流搬送ころ４０２、下流搬送ころ２０３の取り付けは、上流搬送ころ２０２が先に組まれ（図５（ａ）参照）、後に、下流矯正ころ２０３が組まれることになる（図５（ｂ）参照）。
【００３７】
挿入経路２４１を形成することによってころ支持部材２０４に形成された舌片状部２０６は、上流搬送ころ２０２、下流搬送ころ２０３が、上流嵌合部２４２と下流嵌合部２４３とから挿入経路２４１に沿って抜け出ないようにするだけの弾力を備えている。
【００３８】
以上のように構成されたカール矯正装置２７０は、例えば、複写機１００の装置本体１２９内に設けられた定着装置１１０の下流側に設置されて、定着装置１１０で画像の定着処理によってシートに生じたカールを除去するようになっている。
【００３９】
定着装置１１０を通過したシートＳは、矯正ローラ２０１と上流矯正ころ２０２の間を通り、続いて、矯正ローラ２０１と下流矯正ころ２０３の間を通る。このとき、定着装置１１０によって生じたシートのカールは、シートを巻き付ける矯正ローラ２０１の曲率（上流矯正ころ２０２と下流矯正ころ２０３との間の）によって矯正される（直される）。
【００４０】
シートが上流矯正ころ２０２と下流矯正ころ２０３とを通過するとき、ころ支持部材２０４のガイド部２４４は、シートを案内する役目をする。また、ころ保持部材２０４の挿入口２４０がころ保持部材２０４のシート搬送方向の下流側端部２０４ａに形成されているため、シートＰの先端は、挿入口２４０に引っ掛かるようなことがない。
【００４１】
したがって、第１実施形態のシート搬送装置２７０は、シートの搬送性を低下させることなく、部品点数を少なくして、低コスト、小型にすることができる。
【００４２】
また、シート搬送装置２７０は、回転軸２２１，２３１を進入経路２４１に押し込むだけで上流搬送ころ２０２と下流搬送ころ２０３とをころ支持部材２０４に装着できるようになっているので、組み立が容易である。また、分解も容易であり、各部品をリサイクル使用することができる。
【００４３】
また、シート搬送装置２７０は、挿入口２４０をころ２０２，２０３の数に関係なく１箇所有しているので、シートの引っ掛かりを少なくして、ジャムの発生率を低下させることができる。
【００４４】
しかも、本実施形態のシート搬送装置２７０は、１つの挿入口２４０がころ保持部材２０４のシート搬送方向の下流側端部２０４ａに形成されているので、シートＰの先端が挿入口２４０に引っ掛かることがなく、シートを円滑に案内することができる。
【００４５】
さらに、本実施形態のシート搬送装置２７０は、シートが上流矯正ころ２０２と下流矯正ころ２０３とを通過するとき、シートを案内するガイド部２４４がころ支持部材２０４に形成されているので、シートを円滑に案内することができる。
【００４６】
（第２実施形態のシート搬送装置）
図６乃至図１０に基づいて、本発明の第２実施形態のシート搬送装置を説明する。図６は、第２実施形態のシート搬送装置３８０の正面図である。
【００４７】
シート搬送装置３８０は、湾曲した搬送パスの外側に設けられて、シートを湾曲させながら案内するようになっている。シート搬送装置３８０は、上流搬送ころ３１１、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３、搬送ガイド３１０で構成されている。回転体としての上流搬送ころ３１１、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３には、それぞれ回転軸３２１，３２２，３２３が設けられている。
【００４８】
支持部材としての搬送ガイド３１０は、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）等の弾性変形可能な樹脂材料で成型されている。図８に示すように、搬送ガイド３１０は、シート搬送方向下流側の縁の１箇所を開口し、かつ開拡自在に弾性変形し得るスリットとしての挿入経路３０７が形成されている。挿入経路３０７は、一端に上記開口された挿入口３０３と、支持部としての上流嵌合部３０４、中間嵌合部３０５及び下流嵌合部３０６が形成されている。なお、挿入経路３０７は、上流嵌合部３０４、中間嵌合部３０５及び下流嵌合部３０６が形成されているため、上流挿入経路３０１と下流挿入経路３０２とに分かれている。なお、挿入口３０３は、最下流挿入経路でもある。搬送ガイド３１０のシートが通過する側の縁は、シートの案内する案内面としてのガイド部３４４になっている。
【００４９】
各部の大小関係は、次のようになっている。
【００５０】
上流挿入経路３０１の最大幅Ｗ２≦下流挿入経路３０２の最小幅Ｗ３、下流挿入経路３０２の最大幅Ｗ４≦挿入口３０３の幅Ｗ５、
上流嵌合部３０４の間隔（径）Ｌ１＜中間嵌合部３０５の間隔（径）Ｌ２＜下流嵌合部３０６の間隔（径）Ｌ３、
上流回転軸３２１の軸径＜中間回転軸３２２の軸径＜下流回転軸３２３の軸径、
となっている。なお、各嵌合部の間隔（径）は、各回転軸がそれぞれ嵌合できる径で形成されている。
【００５１】
さらに、上流挿入経路３０１の最小幅Ｗ１＜上流回転軸３２１の軸径、
上流挿入経路３０１の最大幅Ｗ２＜中間回転軸３２２の軸径、
下流挿入経路３０２の最小幅Ｗ３＜中間回転軸３２２の軸径、
下流挿入経路３０２の最大幅Ｗ４＜下流回転軸３２３の軸径、
挿入口３０３の幅Ｗ５＜下流回転軸３２３の軸径、
となっている。
【００５２】
図９、図１０（ａ）に示すように、上流搬送ころ３１１は、回転軸３２１を搬送ガイド３１０の弾性に抗して挿入口３０３から挿入経路３０７に押し込まれると、下流嵌合部３０６、下流挿入経路３０２、中間嵌合部３０５、上流挿入経路３０１を通過する。そして、上流搬送ころ３１１は、上流嵌合部３０４に装着される。このとき、搬送ガイド３１０は、破線で示すように一旦弾性変形して元の形状に戻る。図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３も同様にして、回転軸３２２，３２３を搬送ガイド３１０の弾性に抗して挿入口３０３から挿入経路３０７に押し込まれて、中間嵌合部３０５、下流嵌合部３０６に嵌合して装着される。
【００５３】
挿入経路３０７を形成することによって搬送ガイド３１０に形成された舌片状部３３０は、上流搬送ころ３１１、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３が、嵌合部３０４，３０５，３０６から挿入経路３０７に沿って抜け出ないようにする弾力を備えている。また、搬送ガイド３１０に装着された上流搬送ころ３１１、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３は、前述した各部の大小関係によって、抜け出ないように保持される。
【００５４】
なお、上流挿入経路３０１と下流挿入経路３０２の幅は、上流側に行くにしたがって狭くなっているが、平行であってもよい。
【００５５】
以上のようにして組み立てられたシート搬送装置３８０は、湾曲した搬送パスの外側に設けられて、搬送されてくるシートを上流搬送ころ３１１、中間搬送ころ３１２、下流搬送ころ３１３で受け止めながら湾曲させて案内するようになっている。
【００５６】
以上のように構成された、第２実施形態のシート搬送装置３８０は、第１実施形態のシート搬送装置２７０と同様に、シートの搬送性を低下させることなく、部品点数を少なくして、低コスト、小型にすることができる。組み立が容易である。分解も容易であり、各部品をリサイクル使用することができる。挿入口３０３を搬送ころ３１１，３１２，３１３の数に関係なく１箇所有しているので、シートの引っ掛かりを少なくして、ジャムの発生率を低下させることができる。
【００５７】
しかも、１つの挿入口がころ保持部材２０４のシート搬送方向の下流側端部２０４ａに形成されているので、シートＰの先端が挿入口２４０に引っ掛かることがなく、シートを円滑に案内することができる。
【００５８】
さらに、本実施形態のシート搬送装置３８０も、シートが各搬送ころ３１１，３１２，３１３を通過するとき、ガイド部３４４に案内されるため、シートを円滑に案内することができる。
【００５９】
また、各搬送ころの回転軸３２１，３２２，３２３の軸径が、上流回転軸３２１の軸径＜中間回転軸３２２の軸径＜下流回転軸３２３の軸径の関係になっているため、下流側の回転軸を挿入経路３０７に挿入するとき、上流側の回転軸が脱落することがない。このため、回転軸を搬送ガイドに容易に装着することができる。
【００６０】
なお、第１、第２実施形態のシート搬送装置において、回転軸２２１，２３１，３２１，３２２，３２３が、各搬送ころを貫通して嵌合していると、スラスト方向に移動して、各搬送ころ、ころ支持部材、及び搬送ガイドから抜け落ちる虞がある。そこで、抜け落ち防止のため、回転軸２２１，２３１，３２１，３２２，３２３の外周に不図示の溝を形成し、その溝を嵌合部に係合させて、回転軸がスラスト方向に移動するのを阻止して、ころ支持部材、搬送ガイドから抜け落ちるのを防止する必要がある。
【００６１】
また、回転軸２２１，２３１，３２１，３２２，３２３が、各搬送ころと一体に形成されている場合、回転軸は、各搬送ころ、及び搬送ガイドから抜け落ちることがない。この場合、回転軸に上記溝を形成する必要がない。また、ころ２０２，２０３，３１１，３１２，３１３は、スラスト方向に移動することがあっても、ころ支持部材２０４、搬送ガイド３１０に受け止められて、ころ支持部材２０４、搬送ガイド３１０から脱落することがない。
【００６２】
また、ころ２０２，２０３，３１１，３１２，３１３の数は、実施の形態に限定されない。実施の形態に示された数より多くてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態のシート搬送装置を備えたカール矯正装置の正面図である。
【図２】図１のシート搬送装置の斜視図である。
【図３】図１のシート搬送装置におけるころ支持部材の正面図である。
【図４】図１のシート搬送装置におけるころ支持部材に上流搬送ころの装着動作説明用の図である。
【図５】図１のシート搬送装置におけるころ支持部材に搬送ころを装着動作説明用の図である。（ａ）は、ころ支持部材に上流搬送ころを装着した状態の図である。（ｂ）は、ころ支持部材に上流、下流搬送ころを装着した状態の図である。
【図６】本発明の第２実施形態におけるシート搬送装置の正面図である。
【図７】図６のシート搬送装置の斜視図である。
【図８】図６のシート搬送装置における搬送ガイドの正面図である。
【図９】図６のシート搬送装置におけるころ支持部材に上流搬送ころの装着動作説明用の図である。
【図１０】図６のシート搬送装置におけるころ支持部材に搬送ころを装着動作説明用の図である。（ａ）は、ころ支持部材に上流搬送ころを装着した状態の図である。（ｂ）は、ころ支持部材に上流、中間搬送ころを装着した状態の図である。（ｃ）は、ころ支持部材に上流、中間、下流搬送ころを装着した状態の図である。
【図１１】画像形成装置の一例であるフルカラ複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図１２】従来のシート搬送装置を備えたカール矯正装置の正面図である。
【図１３】図１２のカール矯正装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図１４】図１２に示すカール矯正装置の下側構成の斜視図である。
【図１５】他の従来例におけるシート搬送装置の正面図である。
【図１６】図１５に示すシート搬送装置の斜視図である。
【図１７】他の従来例のシート搬送装置を備えたカール矯正装置の正面図である。
【図１８】図１７に示すシート搬送装置の斜視図である。
【図１９】図１７に示すシート搬送装置におけるころ支持部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
Ｐ      シート
Ｗ      進入経路（スリット）の幅
Ｌ１      上流嵌合部（支持部）の間隔
Ｌ２      中間嵌合部（支持部）の間隔
Ｌ３      下流嵌合部（支持部）の間隔
１００      複写機（画像形成装置）
１１０      定着装置
１１１      画像形成部
１２９      複写機の装置本体
２０１      矯正ローラ（駆動回転体）
２０２      上流搬送ころ（回転体）
２０３      下流搬送ころ（回転体）
２０４      ころ支持部材（支持部材）
２０５      コイルスプリング（付勢手段）
２０６      舌片状部
２２１      上流搬送ころの回転軸
２３１      下流搬送ころの回転軸
２４０      挿入口（開口した部分）
２４１      挿入経路（スリット）
２４２      上流嵌合部（支持部）
２４３      下流嵌合部（支持部）
２４４      ガイド部（案内面）
２７０      カール矯正装置（シート搬送装置）
２７０Ａ    ばね座
２７１      ころ保持ユニット
３０１      上流挿入経路（スリット）
３０２      下流挿入経路（スリット）
３０３      挿入口（開口した部分）
３０４      上流嵌合部（支持部）
３０５      中間嵌合部（支持部）
３０６      下流嵌合部（支持部）
３０７      挿入経路（スリット）
３１０      搬送ガイド（支持部材）
３１１      上流搬送ころ（回転体）
３１２      中間搬送ころ（回転体）
３１３      下流搬送ころ（回転体）
３２１      回転軸
３２２      回転軸
３２３      回転軸
３３０      舌片状部
３４４      ガイド面（案内面）
３８０      シート搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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