(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流された水を受ける床パネルと、前記床パネル上の水を集水して排出する排水口と、一端が前記排水口に接続され他端が既設排水管に接続される排水パイプと、を有し、前記既設排水管は前記床パネルの設置される場所に突出して設けられる床構造であって、
底板及びこの底板の周縁から立ち上がる側壁並びに前記排水口を有し前記床パネルの設置される場所に本体部を設け、
この本体部内の前記底板上方に前記床パネルを配置し、
前記本体部を前記床パネルの設置される場所に設置したとき、前記既設排水管と前記排水パイプとの接続部を内包可能な配管収容部を前記本体部の下回りを切り欠いて設け、前記配管収容部に開放窓を設けたことを特徴とする床構造。
【請求項２】
前記配管収容部を前記本体部の複数箇所に有することを特徴とする請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
前記本体部の側壁内周面に沿って設けられる第１樋部を有し、前記排水口は前記第１樋部内に設けられ、前記床パネルは、前記第１樋部の縁部に架け渡されて前記本体部内に配置され、前記排水口は前記床パネル上の水を前記第１樋部を介して集水することを特徴とする請求項１又は２に記載の床構造。
【請求項４】
前記第１樋部に前記排水口を複数設け、前記排水パイプは前記複数の排水口のうち何れか一つに接続されるとともにその配管時には前記排水パイプの配管形状が最も直線に近い形状となる排水口を選択されて配管され、且つ前記排水パイプの接続されない他の排水口には止水蓋が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の床構造。
【請求項５】
前記本体部は一方の側壁と他方の側壁を有し、該一方の側壁に沿って設けられた第１樋部並びに他方の側壁に沿って設けられた第１樋部の間には第２樋部が架設され、前記床パネルは、前記第１樋部及び前記第２樋部の縁部に架け渡されて床面を形成していることを特徴とする請求項４に記載の床構造。
【請求項６】
前記底板上への漏水を検出する水検知手段を有することを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の床構造。
【請求項７】
前記床パネルは前記本体部に対して着脱自在であり、前記配管収容部に設けられる開放窓は、前記床パネルが前記本体部内に設置された状態で、その床パネルに対して低位置に設けられていることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の床構造。
【請求項８】
前記開放窓を覆う蓋体を有することを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の床構造。
【請求項９】
前記本体部の底板は、防水性を有することを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物の床構造に関し、更に詳細には、床面上に散水可能な床に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床面上に散水可能な床として、ユニット・バスの床構造が挙げられる。このユニット・バスの床構造は、ユニット・バスの施工場所となる場所（以下、単に床スラブ面と称す）を覆う器状の床パンと、その床パンを床スラブ面から浮かせて支持する支持部材と、床パンに設けられた排水口と、一端が排水口に接続され他端が床スラブ面上に突出した既設排水管に接続される排水パイプと、床パンの一部を切欠いて埋設したバスタブと、を有する。そして、排水パイプと既設排水管は、床パンの下方に形成された床下の空間にて接続されている。
【０００３】
ところで従来のユニット・バスは、床スラブ面に対して一度床パンを設置すると、既設排水管から排水口にかけての排水パイプの配管作業が極めて困難になる。このため、床パンの設置以前に既設排水管に対する排水パイプの配管作業を予め済ませておく必要がある。具体的には、排水パイプの一端を既設排水管に接続し、他端を前記排水口の直下に立設するように配管する。そして、この排水パイプが配管された床スラブ面に床パンを設置する。
【０００４】
このとき床パンに設けられた排水口の直下には前記排水パイプの一端が立設しているため、既設排水管に連結された排水パイプと床パンに設けられた排水口との位置は一致することとなる。このため床パン設置後にその排水パイプと排水口とを比較的容易に固定することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、本来、床スラブ面上の所定の位置に設けられるはずの既設排水管は、設計通りに正確に施工されていないことが多く、数センチメートルから、ときには数十センチメートル程の位置ずれを生じた状態で施工されることがある。このため、実際の作業現場においては排水パイプの配管後に床パンを設置してみると次のような不具合が往々現出した。
【０００６】
すなわち、予め排水パイプを所定の形状に成型した後に、その排水パイプを既設排水管に接続してみると既設排水管の位置ずれに伴い、排水口に対する排水パイプの位置もずれてしまうといった不具合が見られた。従って、排水パイプの製作にあたっては、その場その場において、排水口と既設排水管との距離、方向等を正確に測定した後に製作するため、施工に係る時間も長くなり工期遅れの一要因にもなっていた。
【０００７】
また、ユニット・バスを長期にわたり使用すると、経年劣化による排水パイプからの水漏れや、床パンの破損を修理するなどのメンテナンスが必要になることもある。
【０００８】
これらのメンテナンスを行うには、まず、床スラブ面から床パンを取外す必要がある。しかしながら、従来の床構造では、取外すべき床パンがユニット・バスの内壁面を形成する側壁パネルやバスタブの側壁面に防水用のシーリング材等にて強固に固定されており、その取外しは極めて困難を要した。また、ユニット・バスの室内空間は非常に狭く、作業者はその狭い室内空間での取外し作業を強いられていた。即ち、この床パンの取外し作業には多大な労力を必要とし、さらには修復にかかる費用も多額になった。
【０００９】
本発明は前記事項に鑑みてなされたもので、容易な作業で施工できる床構造を提供することを課題とする。また、工期を大幅に短縮することができる床構造を提供することを課題とする。また、施工後のメンテナンスを容易に行える床構造を提供することを課題とする。また、修復にかかる費用も安価にすむ床構造を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、流された水を受ける床パネルと、この床パネル上の水を集水して排出する排水口と、一端が前記排水口に接続され他端が既設排水管に接続される排水パイプと、を有し、前記既設排水管は前記床パネルの設置される場所に突出して設けられる床構造であって、
底板及びこの底板の周縁から立ち上がる側壁並びに前記排水口を有し前記床パネルの設置される場所に設置される本体部を設け、
この本体部内の前記底板上方に前記床パネルを配置し、
前記本体部を前記床パネルの設置される場所に設置したとき、前記既設排水管と前記排水パイプとの接続部を内包可能な配管収容部を前記本体部の下回りを切り欠いて設け、前記配管収容部に開放窓を設けたことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記配管収容部を前記本体部の複数箇所に有することを特徴とする。
【００１２】
第３の発明は、第１又は第２の発明の何れかにおいて、前記本体部の側壁内周面に沿って設けられる第１樋部を有し、前記排水口は前記第１樋部内に設けられ、前記床パネルは、前記第１樋部の縁部に架け渡されて前記本体部内に配置され、前記排水口は前記床パネル上の水を前記第１樋部を介して集水することを特徴とする。
【００１３】
第４の発明は、第３の発明において、前記第１樋部に前記排水口を複数設け、前記排水パイプは前記複数の排水口のうち何れか一つに接続されるとともにその配管時には前記排水パイプの配管形状が最も直線に近い形状となる排水口を選択されて配管され、且つ前記排水パイプの接続されない他の排水口には止水蓋が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
第５の発明は、第４の発明において、前記本体部は一方の側壁と他方の側壁を有し、該一方の側壁に沿って設けられた第１樋部並びに他方の側壁に沿って設けられた第１樋部の間には第２樋部が架設され、前記床パネルは、前記第１樋部及び前記第２樋部の縁部に架け渡されて床面を形成していることを特徴とする。
【００１５】
第６の発明は、第１〜第５の発明の何れかにおいて、底板上への漏水を検出する水検知手段を有することを特徴とする。
【００１６】
第７の発明は、第１〜第６の発明の何れかにおいて、床パネルは前記本体部に対して着脱自在であり、前記配管収容部に設けられる開放窓は、前記床パネルが前記本体部内に設置された状態で、その床パネルに対して低位置に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
第８の発明は、第１〜第７の発明の何れかにおいて、前記開放窓を覆う蓋体を有することを特徴とする。
【００１８】
第９の発明は、第１〜第８の発明の何れかにおいて、本体部の底板は、防水性を有することを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の床構造を詳細に説明する。なお、本実施の形態では、シャワー・ルームの床に採用した例に基づき説明するが、ユニットバスやトイレ等の床構造としても勿論使用することができる。
【００２０】
また、以下の説明において既設排水管Ｐと称する排水管は、建築構造物内に設けられた排水本管から枝分かれする枝管、または、排水本管そのものを示し、既設排水管Ｐが設けられる床スラブ面とは、床スラブ面と連続した側壁をも含む概念である。すなわち、本発明で既設排水管Ｐと称する排水管は、床スラブ面に設けられたもののみならず、床スラブ面と連続した側壁から突出されたものをも含む。
【００２１】
本実施の形態に示す床構造は図１に示すように、施工場所となる床スラブ面に載置される器状の本体部１と、その本体部１の側壁１１内周面に沿い本体部１内に枠状の樋を形成する第１樋部２と、その枠状に形成された第１樋部２の枠内に架設された第２樋部３と、第１樋部２及び第２樋部３の縁部に架け渡されて本体部１内の底板１０上方に床面を形成する床パネル４と、第１樋部２に設けられ床パネル４上に流された水を集水して排出する排水口６と、一端が前記排水口６に接続し他端が既設排水管Ｐに接続する排水パイプ７と、を備えている。なお、図１では、床の構造を理解し易くするために床パネルの一部を省略して図示している。
【００２２】
また、本体部１には上記構成に加えて配管収容部５が設けられている。この配管収容部５は、本体部１の下回りを一部切り欠いて構成されており、本体部１を床スラブ面上に設置した状態では、この配管収容部５内に既設排水管Ｐと排水パイプ７の接続部Ｃが内包される。なお、配管収容部５には、その内部に内包された既設排水管Ｐと排水パイプ７との接続部Ｃを覗きみることができる開放窓１２が設けられており、既設排水管Ｐと排水パイプ７との接続時には、この開放窓１２から手を入れてその配管作業を行う。以下、これらの構成を有する床構造を詳細に説明する。
【００２３】
本体部１は、耐水性、耐腐食性を有する金属や樹脂材料から形成されており、その形状は長方形の一角を円弧状に切り欠いた底板１０と、その底板１０の周縁から立ち上がる側壁１１と、から構成された器状をなしている。また、底板１０の下面にはその周囲に添って複数の支持脚が設けられている。この支持脚３０には、アジャスタが設けられており本体部１を床スラブ面の微妙な起伏に対して、安定して支持することができる。
【００２４】
なお、本体部１の一角は図３に示すように円弧状に形成されているが、これはシャワー・ルームの入口に設けられた扉に、回転式のドアを採用するためである。ここで回転式のドアとは、半円筒形のドアパネルＤがシャワー・ルームの天井からつり下げられ、そのドアパネルＤが天井に位置した所要の回転軸を回転中心として回動するように設けられているドアを意味する。なお、本実施の形態に示す床構造では、上記したように回転式のドアを採用しているが、勿論、平面状に形成された一般的なドアを採用することもできる。この場合、本体部１の外観は矩形をなす。なお、図３に示すＳはシャワー装置、Ｕは便器を示す。
【００２５】
また、本体部１の下方における一角は直方体状に切欠かれており、この切欠かれた部分に配管収容部５が形成されている。より具体的には、その切欠かれた本体部１の一角に、本体部１の側壁１１及び底板１０と連続した隔壁８が設けられ、この隔壁８を隔てて外方側を配管収容部５としている。即ち、配管収容部５とは本体部１の内部空間と独立した空間であり、実質的に本体部１の外方に形成されている。
【００２６】
また、配管収容部５を形成する隔壁８には、排水パイプ挿通孔１３が設けられており、本体部１内の排水口６に一端が接続された排水パイプ７は、この排水パイプ挿通孔１３を通り配管収容部５内に導かれる。また、配管収容部５に設けられた開放窓１２は、配管収容部５の上部に設けられておりその開放窓１２には着脱自在の蓋体３２が設けられている。この蓋体３２は、既設排水管Ｐと排水パイプ７との配管後に取付けられ本体部１の内包側と配管収容部５とを完全に隔離することができる。
【００２７】
このため本体部１は完全な器状をなし、仮に後述する床パネル４上から本体部１内に水が漏れたとしても、この本体部１内に水が溜まるため、床スラブ面への漏水を未然に防止することができる。
【００２８】
なお、本体部１の内方には本体部１内への漏水を検出する水検知手段３３が設けられており、床パネル４上から本体部１への漏水があった場合には、この水検出手段３３にて漏水を知らせることができる。水検出手段３３としては、例えば水の導電性を利用して漏水を感知するセンサーや、本体部１内に貯まった水の水位を検出して漏水を感知するセンサー等が挙げられる。
【００２９】
このように、本実施の形態では本体部１に対して予め配管接続用のスペースを設け、このスペース内にて既設排水管Ｐと排水パイプ７とを接続している。なお、本実施の形態では本体部１の一角に配管収容部５を設けているが、本体部１に対する配管収容部５の位置は、施工場所となる床スラブ面上に突出した既設排水管Ｐの位置を予め考慮して決定されている。このため、配管収容部５は本体部１の角部のみならず本体部１の側方側に設けられることもある。
【００３０】
また、配管接続部５は、図４に示すように予め複数設けておくこともできる。この場合、本体部１の各角部に設けると概ね各種建築物に対応することができる。
【００３１】
また、配管接続部５の大きさは、既設排水管Ｐの内包時にその既設排水管Ｐを余裕をもって確保できるように予め大きめに製作されており、床スラブ面に対する既設排水管Ｐの位置ずれはこの配管収容部５にて十分に許容することができる。
【００３２】
本体部１の側壁１１に添って連設された枠状の第１樋部２は、図３に示すように側壁１１の１／２の高さから本体部１の内方に向かって延出されたフランジ１５と、そのフランジ１５の端部から上方に向かいさらに延出された側板１６にて構成されている。なお、第１樋部２の縁部となる側板１６の上端１７は、本体部１の縁部１８に対して低い位置に設けられている。
【００３３】
また、枠状の第１樋部２内に架設された第２樋部３は、本体部１の長辺側に設けられた第１樋部２ａ、２ｂの間に２本平行に架設されている（図７参照）。具体的には、本体部１の長辺側に位置する一直線上の第１樋部２を第１樋部２ａとし、本体部１の他の長辺側に設けられた曲線部分を有する第１樋部２を第１樋部２ｂとし、前記第１樋部２ａをその長さ方向に３等分した起点Ｔから、直角且つ一直線上に他方の第１樋部２ｂに向けて延出された樋を第２樋部３としている。
【００３４】
なお、第２樋部３の深さは、第１樋部２の深さに対して約半分ほどに形成されているが、その縁部１９は第１樋部２の縁部１７と同位置に設けらている。すなわち、第１樋部２の縁部１７と第２樋部３の縁部１９は本体部１の底板１０に対して同じ高さに位置している。また、各樋部２，３の縁部１７，１９はその樋の内方に向かって直角に折り曲げられており樋の剛性が確保されている（図３参照）。
【００３５】
そして、これら各樋部２，３の縁部１７，１９に平面略矩形の複数の床パネル４が架け渡されて本体部１内に床面が形成される。ここで上記した配管収容部５と各樋部２，３との位置関係について説明すると、配管収容部５の最上部、即ち上面８ａは、前記第１樋部２及び第２樋部３の縁部１７，１９に対して低位置に設けられている。このため本体部１内に床パネル４を設置した状態では、床パネル４の下方に配管収容部５が格納されることになる。従って、本体部１内に形成される床面は本体部１内を完全に覆う平坦な床面に形成される。
【００３６】
なお、この状態において、床パネル４と本体部１の側壁１１との間、並びに互いに隣り合う床パネル４，４の間には間隙Ｃが形成され、シャワーＳの使用により床パネル４上に散水された水は、この間隙Ｃを通り第１樋部２又は第２樋部３内に滴下する。また、この水の流路となる間隙Ｃには目地材２１が設けられている。目地材２１は本体部１の側壁１１及び床パネル４の側面に設けられたＬ字形のステー２２を介して支持されている。なお、目地材２１は床パネル４と一体的に設けてもよい。
【００３７】
また、床パネル４の周縁にはその下方に向かって垂下されたリブ２０が設けられている。この床パネル４に設けられたリブ２０は、床パネル４を各樋部２，３上に載置した状態においてその各樋部２，３内に収まり、床パネル４上に散水された水の一部は床パネル４の裏面に回り込むことなく、このリブ２０を下って確実に樋部２、３内に滴下する。このように床パネル４上に滴下した水滴は、間隙Ｃ及びリブ２０を介して各樋部２，３に確実に集水される。
【００３８】
そして、各樋部２，３内に流下した水は、第１樋部２に設けられた排水口６（水封トラップ２３）を通り既設排水管Ｐに接続された排水パイプ７に導かれる。なお、排水口６は、第１樋部２に対して計２カ所に設けられている。具体的には、図７に示すように本体部１の長辺側に位置した第１樋部２ａ，２ｂの中央に設けられている。
【００３９】
そして、この複数ある排水口６のうち何れか１つを選択して排水パイプ７が設けられている。なお、排水口６の選択時には、排水パイプ７の排水効率を考慮して排水口６から配管収容部５にかけての配管形状が最も直線に近い形状となる排水口６が選択されている。なお、使用しない排水口６には止水蓋１４が設けられ不必要な排水の流出を防止している。
【００４０】
また、この排水口６には水封トラップ（ドラムトラップ）２３が設けられている。水封トラップ２３は、図９及び図１０に示すように排水口６の直下に設けられた貯水部２４と、Ｌ字形の継手（エルボ）２５と、からなる。排水口６の直下に設けられた貯水部２４は第１樋部２と一体的に設けられている。また、Ｌ字形の継手２５の一端は貯水部２４に差し込まれ他端は第１樋部２の側板１６を貫通して外部に突出され排水パイプ７に接続する。そして、貯水部２４の水位が上昇すると、貯水部２４の水がＬ字型の継手２５から溢れ出て排水パイプ７へと流下する。
【００４１】
なお、水封トラップ２３は上記したドラムトラップのみならず、排水パイプ７の途中に設けることもできる。この場合、排水パイプ７の途中にＳ字状やＵ字状の屈曲部分を設けて水封トラップを形成する。
【００４２】
そして、排水口６（水封トラップ２３）に接続された排水パイプ７は、本体部１と床パネル４との間に形成された床下空間、及び配管接続部５の隔壁８に設けられた排水パイプ挿通孔１３を経て、配管接続部５内に導かれ、その配管収容部５内で既設排水管Ｐに接続される。
【００４３】
なお、隔壁８に設けられた排水パイプ挿通孔１３の周縁部分２６は、図８に示すように本体部１の内方側へ若干突き出されている。そして、一端に排水パイプ７の直径と同じ内径を有し他端に排水パイプ挿通孔１３の周縁部分２６に外嵌可能な内径を有する円筒状のカラー２７を介して、排水パイプ挿通孔１３に排水パイプ７が固定されている。このように配管収容部５に対する排水パイプ７の位置決めはこの排水パイプ挿通孔１３によりなされる。そして、排水パイプ７と既設排水管Ｐとの接続時には、蛇腹状に形成された蛇腹継手３１を介して排水パイプ７と既設排水管Ｐとを接続する。
【００４４】
なお、配管収容部５に対する排水パイプ７の固定手段は上記した方法のみならず、以下の手段にて固定することもできる。この他の固定手段としては、図１２及び図１３に示すようにまず隔壁８に矩形状の開口部２８を設け、その開口部２８に比べて若干大きめに形成された矩形状のパネル２９を介して排水パイプ７を固定する。なお、このパネル２９には上記同様に排水パイプ挿通孔１３が設けられており、このパネル２９側に設けられた排水パイプ挿通孔１３にてパネル２９に固定される。そして、その排水パイプ７が固定されたパネル２９を隔壁８に設けられた開口部２８に固定して配管収容部５に対する排水パイプ７の位置決めを行う。
【００４５】
なお、配管接続部５に設けられた開口部２８は排水パイプ７の径に比べて十分大きく、排水パイプ７はこの開口部２８内においてその位置を変更しながら余裕を持って固定することができる。この場合、配管収容部５に対する排水パイプ７の固定位置に余裕ができるため、上記した蛇腹継手３１を使用することなく排水パイプ７と既設排水管Ｐとを接続することができる。
【００４６】
以上が本発明の床構造における一実施例である。続いて、本実施の形態に示す床構造の施工手順を説明する。
【００４７】
まず、配管接続部５及び各樋部２，３などを備えた本体部１を床スラブ面に設置する。ここで本体部１に設けられた配管接続部５は、その製作段階において床スラブ面上に突出した既設排水管Ｐと対応するように設けられているため、施工時にはその既設排水管Ｐと干渉することなく容易に設置することができる。また、本体部１を設置する時には、本体部１の下面に設けられた支持脚３０のアジャスタを調節して、本体部１が床スラブ面に安定して載置されるようにする。
【００４８】
続いて、排水口６から既設排水管Ｐにかけての配管作業を行う。なお、排水口６から配管収容部５にかけての配管作業は、本体部１の製作と同時に行われている。このため実際の配管作業においては、本体部１を床スラブ面に設置した後に、その本体部１に設けられた配管収容部５内で排水パイプ７と既設排水管Ｐとを接続する簡単な作業のみで配管作業を終えることができる。
【００４９】
なお、上記したように本体部１内での配管作業は、本体部１の製作段階において予め行われているが、施工場所で行っても良い。この場合においても本発明の床構造では、床面を形成する以前に全ての配管作業を終えることができる。このため極めて容易に配管作業をなし得る。また、排水口６と配管収容部５に設けられた排水パイプ挿通孔１３との位置関係は明確に定まっているため、この点においても、従来見られた排水パイプの位置ずれ等を回避でき、容易に配管することできる。
【００５０】
そして、排水パイプ７と既設排水管Ｐとの接続後に配管収容部５の上部に設けられた開放窓１２に蓋体３２を取付け、配管接続部５を本体部１内から完全に隔離する。このように従来の配管作業に見られた煩わしい作業が不要となり、工期を大幅に短縮することができる。
【００５１】
続いて、本体部１内に床面を形成する。床面を形成するには、まず前記各樋部２，３における連続した縁部１７，１９に対して床パネル４を架け渡するように載置していく。続いて、この床パネル４と本体部１の側壁１１との間、並びに隣接する床パネル４，４間に設けらた間隙Ｃに目地材２１を設置する。なお、これら床面を形成する作業では、本体部１の一角において床パネル４と目地材２１との位置決めがなされると、他の床パネル４及び目地材２１の位置は必然的に決定され容易に床面を形成することができる。このように本発明の床構造では、容易な作業にて床を形成することができる。
【００５２】
また、床面を形成する床パネル４は本体部１に対して着脱自在であるため、施工後における排水パイプ７等の配管のメンテナンスは、床パネル４を本体部１内より取り外し、配管を本体部１内に露出させた状態で行える。このため、施工後の配管のメンテナンスを極めて容易に行うことができる。
【００５３】
なお、配管接続部５に内包される排水パイプ７と既設排水管Ｐとの接続部Ｃのメンテナンス時には、配管接続部５の開放窓１２に設けられた蓋体３２を取り外せば、排水パイプ７と既設排水管Ｐとの接続部Ｃを本体部１の内方側より覗き見ることができるため、その蓋体３２の取り外された開放窓１２から容易にメンテナンスを行える。
【００５４】
さらに、床面の破損時においても単に破損した床パネル４を交換するだけで修復することができる。このため、修復にかかる費用も安価にすむ。また、修復にかかる工期も大幅に短縮することができる。
【００５５】
また、本発明の床構造に採用される床パネル４には、色彩、文様、表面形状の異なる複数種類の床パネル４を同時に採用することもできる。この場合、視覚的、機能的にも優れたデザインの床面を得ることができる。
【００５６】
また、本実施の形態では本体部１内に設けられた排水パイプ７を排水処理用の排水管として使用しているが、排水の処理のみならず室内に水を引き入れる為の給水管や、ガスを引き入れる為のガス管として利用してもよい。さらには、室内に電気配線を引き入れるための電気配線引込み用の配管として利用することも勿論できる。なお、このように他の用途に使用する場合には、本体部内に設けられる配管は、その用途に対応した適切な配管を用いる。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、容易な作業で施工できる床構造を提供できる。また、工期を大幅に短縮することができる床構造を提供できる。また、施工後のメンテナンスを容易に行える床構造を提供できる。また、修復にかかる費用も安価にすむ床構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る床構造を示す全体斜視図。
【図２】本発明の実施形態に係る床構造を採用したシャワー・ルームを示す図。
【図３】本発明の実施形態に係る本体部を示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係る床構造の平面図。
【図５】本発明の実施形態に係る床構造の背面図。
【図６】本発明の実施形態に係る床構造の右側面図。
【図７】本発明の実施形態に係る床構造の排水経路を示す図。
【図８】図４のＡ−Ａ’線にて断面した床構造が、既設排水管に接続された断面図。
【図９】本発明の実施形態に係る水封トラップを示す断面を側面側から見た図。
【図１０】本発明の実施形態に係る水封トラップを示す断面を正面側から見た図。
【図１１】本発明の実施形態に係る排水パイプと配管接続部の係合状態を示す図。
【図１２】本発明の実施形態に係る排水パイプと配管接続部の係合状態を示す図。
【図１３】図１２に示す配管接続部と排水パイプとの係合状態を示す要部断面図。
【符号の説明】
１  本体部
２，２ａ，２ｂ  第１樋部
３  第２樋部
４  床パネル
５  配管接続部
６  排水口
７  排水パイプ
８  隔壁
８ａ  上面
Ｐ  既設排水管
１０  底板
１１  側壁
Ｄ  ドアパネル
Ｓ  シャワー装置
Ｕ  便器
１２  開放窓
１３  排水パイプ挿通孔
１４  止水栓
１５  フランジ
１６  側板
１７  第１樋部の縁部
１８  本体部の縁
Ｔ  起点
１９  第２樋部の縁部
２０  リブ
Ｃ  間隙
２１  目地材
２２  ステー
２３  水封トラップ
２４  貯水部
２５  Ｌ字形の継手
２６  周縁部
２７  カラー
２８  開口
２９  パネル
３０  支持脚
３１  蛇腹継手
３２  蓋体
３３  水検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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