(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニット機に設置され、片面がパイル面である編地を編成するニット機の糸掛け構造において、
複数の、水平方向に相互に離間するよう縦に設置された複数のフック針と、
該フック針相互間に形成される出針空間にあって、該フック針と直交するように設置された、第一編針及び第二編針と、
該パイル面を形成するパイル糸であって、該パイル糸はパイル形成位置にあって、隣接する二つの出針空間の一方における第一編針と他方における第二編針であって、かつ、互いに隣接する第一編針と第二編針のフック部に掛けられて、これらのフック針上でパイルを形成する、上記パイル糸と、
該編針の地組織を形成する地糸であって、該地糸は地糸ループ形成位置ですでに該パイル糸を掛けた該第一、第二編針に掛けられ、並びに全出針方式で形成した二つの固定ループを該パイル糸に掛ける、上記地糸と、
を包含したことを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項２】
請求項１記載のニット機の糸掛け構造において、複数の該フック針が該ニット機のシリンダに設置され、該第一、第二編針が該ニット機のダイアルに設置されたことを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項３】
請求項２記載のニット機の糸掛け構造において、該シリンダと該ダイアルのギャップは形成される該パイルの長さに対応することを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項４】
請求項１記載のニット機の糸掛け構造において、前記第一、第二編針にそれぞれべろを形成し、該地糸は該べろにより該フック部に導入されることを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項５】
ニット機に設置されて、片面がパイル面とされる編地を編成するニット機の糸掛け構造において、
横方向に離間するように縦に設置される複数のフック針であって、各フック針の間に複数の出針空間が形成された上記複数のフック針と、
該出針空間に設置される該第一編針及び第二編針と、
該パイル面を形成するパイル糸であって、該パイル糸はパイル形成位置にあって、隣接する二つの出針空間の一方における第一編針と他方における第二編針であって、かつ、互いに隣接する第一編針と第二編針のフック部に掛けられて、これらのフック針上でパイルを形成する、上記パイル糸と、
該編地の地組織を形成する地糸であって、該地糸は地糸ループ形成位置で該パイル糸をすでに掛けた該第一、第二編針に掛けられ、並びに全出針方式で該パイル糸に嵌合される二つの固定ループを形成する、上記地糸と、
該フック針の一側に配置されるカッタであり、該パイルの底部に二つの固定ループが嵌合された状態で、パイルを切断してカットパイルを形成する上記カッタと、
を包含したことを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項６】
請求項５記載のニット機の糸掛け構造において、複数の該フック針が該ニット機のシリンダに設置され、該第一、第二編針が該ニット機のダイアルに設置されたことを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項７】
請求項６記載のニット機の糸掛け構造において、該シリンダと該ダイアルのギャップは形成される該パイルの長さに対応することを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【請求項８】
請求項５記載のニット機の糸掛け構造において、前記第一、第二編針にそれぞれフック部とべろを形成し、該地糸は該べろにより該フック部に導入されることを特徴とするニット機の糸掛け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種のニット機糸掛け構造に関する。特に一種のカットパイル底部の強度を増強可能なニット機糸掛け構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
ニッティング方式の進歩により、人々はさまざまな布を使用できるようになっている。例えばパイル地の発明などは画期的なもので、その柔軟な表面と強力な吸水機能で、パイル地は日常生活用品に広く応用されている。パイル地のニッティング方式は地糸による地組織編成にパイル糸を組合せ柔軟な表面を形成するものである。特許文献１、特許文献２、及び本案申請人が申請した特許文献３などは片面パイル地の柔軟な表面を形成するものである。
公知のパイル地は地組織と表面上のパイルで構成され、該パイルの底部は地組織を形成する地糸に編成時に固定され、パイルの反対端は自由状で該表面を柔軟にし、吸水量を増加させることができる。しかし、該パイル地は該パイルが引っ掛かるとパイルが抜け落ち易く、パイル地を損傷してしまうため、公知の技術では地組織にのりを施し、パイルと地組織間の接続強度を強化している。しかし、この技術により生産されるパイル地は日常生活において人の皮膚に接触する製品に応用するには不利である。
さらに、環境保護意識の台頭で、女性に愛好される毛皮にも世論の厳しい目が注がれるようになっている。このためニット業界では、消費者ニーズに応えるための代替え方案を考え出した。該代替え方案では、先ずパイル地表面のようなパイルを編成し、さらにパイルを切断しそれぞれ独立したカットパイルを形成する。これにより、該カットパイルは見かけも触感も毛皮の表面に類似したものとなる。この種の方式は既に特許文献４、特許文献５などの特許中に見られ、この毛皮のような外観を持つ編地はカットパイルが脱落しにくいという長所を具えるが、その編成方式は簡単ではない。別の周知のパイル地形成方法はパイル糸が脱落し易いという大きな問題がある。
【０００３】
【特許文献１】台湾特許公告第300565号明細書
【特許文献２】台湾特許公告第388416号明細書
【特許文献３】台湾特許公告第345204号明細書
【特許文献４】台湾特許公告第208294号明細書
【特許文献５】台湾特許公告第235625号明細書
【０００４】
すなわち、周知のパイル地のパイル、或いはフェイクファーの損傷し易い原因は、パイル或いはカットパイル底部を地糸が堅固に固定する構造がないことであるが、接着法或いは周知の編成法による製造には上述の問題がある。
【０００５】
また、ニッティング技術の進歩を阻む要因には上述のようにパイル或いはカットパイル長度（約３mm前後）がある。消費者がより長いパイル或いはより長いカットパイルを求める場合には、上記技術ではその目的を達成することはできない。よって、パイル或いはカットパイルをいかにして堅固にし、さらにその長さを長くするかは急務の課題である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要目的は、上記課題を解決するため、本発明は下記のニット機糸掛け構造を提供することにある。
それは主に丸編機上に設置するニット機糸掛け構造であって、
すなわちそれは複数の水平方向に間隔を開けて設置するフック針と、フック針間に設置される該第一、第二編針と、地組織を形成する地糸と、パイルを形成するパイル糸を含み、該第一、第二編針は地組織を編成する時、該地糸により該パイル糸を堅固に固定する２個の固定ループを形成し、これによりパイルの該地組織における緊密な固定効果を達成する。
さらにそれは、パイル面を具えた編地のパイルの良好な固定効果を達成させ、パイルを形成するフック針の一端にはカッターを設置し、該パイルを切断しカットパイルを形成し、該ニット機糸掛け構造により２個の固定ループが該カットパイルを該地組織上に緊密に固定することを特徴とするニット機糸掛け構造である。
上記のように、本発明はパイル或いはカットパイルの長さを延長させるため、ニット機のダイアルとシリンダのギャップを増大し、地組織とパイル頂点の距離を増し、こうしてパイル或いはカットパイルの長さを長くする効果を達成する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、ニット機に設置され、片面がパイル面である編地を編成するニット機の糸掛け構造において、
複数の、水平方向に相互に離間するよう縦に設置された複数のフック針と、
該フック針相互間に形成される出針空間にあって、該フック針と直交するように設置された、第一編針及び第二編針と、
該パイル面を形成するパイル糸であって、該パイル糸はパイル形成位置にあって、隣接する二つの出針空間の一方における第一編針と他方における第二編針であって、かつ、互いに隣接する第一編針と第二編針のフック部に掛けられて、これらのフック針上でパイルを形成する、上記パイル糸と、
該編針の地組織を形成する地糸であって、該地糸は地糸ループ形成位置ですでに該パイル糸を掛けた該第一、第二編針に掛けられ、並びに全出針方式で形成した二つの固定ループを該パイル糸に掛ける、上記地糸と、
を包含したことを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項２の発明は、請求項１記載のニット機の糸掛け構造において、複数の該フック針が該ニット機のシリンダに設置され、該第一、第二編針が該ニット機のダイアルに設置されたことを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項３の発明は、請求項２記載のニット機の糸掛け構造において、該シリンダと該ダイアルのギャップは形成される該パイルの長さに対応することを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項４の発明は、請求項１記載のニット機の糸掛け構造において、前記第一、第二編針にそれぞれべろを形成し、該地糸は該べろにより該フック部に導入されることを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項５の発明は、ニット機に設置されて、片面がパイル面とされる編地を編成するニット機の糸掛け構造において、
横方向に離間するように縦に設置される複数のフック針であって、各フック針の間に複数の出針空間が形成された上記複数のフック針と、
該出針空間に設置される該第一編針及び第二編針と、
該パイル面を形成するパイル糸であって、該パイル糸はパイル形成位置にあって、隣接する二つの出針空間の一方における第一編針と他方における第二編針であって、かつ、互いに隣接する第一編針と第二編針のフック部に掛けられて、これらのフック針上でパイルを形成する、上記パイル糸と、
該編地の地組織を形成する地糸であって、該地糸は地糸ループ形成位置で該パイル糸をすでに掛けた該第一、第二編針に掛けられ、並びに全出針方式で該パイル糸に嵌合される二つの固定ループを形成する、上記地糸と、
該フック針の一側に配置されるカッタであり、該パイルの底部に二つの固定ループが嵌合された状態で、パイルを切断してカットパイルを形成する上記カッタと、
を包含したことを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項６の発明は、請求項５記載のニット機の糸掛け構造において、複数の該フック針が該ニット機のシリンダに設置され、該第一、第二編針が該ニット機のダイアルに設置されたことを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項７の発明は、請求項６記載のニット機の糸掛け構造において、該シリンダと該ダイアルのギャップは形成される該パイルの長さに対応することを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
請求項８の発明は、請求項５記載のニット機の糸掛け構造において、前記第一、第二編針にそれぞれフック部とべろを形成し、該地糸は該べろにより該フック部に導入されることを特徴とするニット機の糸掛け構造としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明はパイル或いはカットパイルの長さを延長させるため、ニット機のダイアルとシリンダのギャップを増大し、地組織とパイル頂点の距離を増し、こうしてパイル或いはカットパイルの長さを長くする効果を達成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、２、３、５に示すように、本発明は片面がパイル面である編地を編成する。本発明はニット機の複数のシリンダ２上に水平方向に間隔を開けて縦に設置するフック針２０を含み、該複数のフック針２０の相互間には複数の出針空間を形成する。これにより、該ニット機のダイアル１上に設置する第一、第二編針１０、１１を含む複数の編針は該各出針空間中に設置され、各編針がそれぞれ具えるフック部１０１、１１１は編針の往復により糸掛けを行う。その糸は該パイルを形成するパイル糸３及び該編地の地組織を形成する地糸４を含み、かつ該パイル糸３はパイル形成位置にあって該第一、第二編針のフック部に掛けられて該第一、第二編針間のフック針上でパイルを形成する。さらに、該編地の地組織を形成する地糸は地糸ループ形成位置で該パイル糸をすでに掛けた該第一、第二編針に掛けられ、並びに全出針方式で該パイル糸に嵌合される二つの固定ループを形成する（図５参照）。
【００１０】
図２、５に示すように、該ダイアル１は前進状態において該複数の第一、第二編針１０、１１の運動を駆動し、該シリンダ２は該複数のフック針２０の運動を連動する。こうして、該第一、第二編針１０、１１は該相互に隣り合ったフック針２０の出針空間内において往復し糸を掛け、ループを繰返し作り、二つのパイル３０を形成する。二つの相互に隣り合ったフック針及びこの二つのフック針２と隣り合う四つの編針１０、１１を一編口と見なし、上述の方式に基づき二つのパイル３０を形成後、該編口外側の第一編針１０及び第二編針１１に掛けられたパイル糸３はそれぞれ地糸４により全出針方式で該地組織中に編み込まれる。該編口内側に位置する第一編針１０及び第二編針１１に掛けられるパイル糸３は、同様に全出針方式により該地糸４に編み込まれ、二つの固定ループＢを形成し、該二つの固定ループＢは該二つのパイル３０を該地組織に堅固に固定する効果を具える。
【００１１】
図３に示すように該第一、第二編針１０、１１のべろ１０２、１１２が該地糸４を該フック部１０１、１１１に導入し、該地糸４に該パイル糸３上を押さえ付ける状態を形成させる。上述の二つの固定ループＢにより形成されるパイル３０は該地組織との接続強度が増され、該パイル３０は外力により引張られても、地組織にしっかり固定されており、編地の破壊を防止することができる。
【００１２】
さらに図４に示すように、本発明の別の実施例では、上記ニット機糸掛け構造は緊密に該パイル３０底部を地組織に固定して脱落しにくくする。ゆえに図４に示されるようなカットパイル３１が片面に形成された編地を形成するのに応用される。このカットパイル３１の底端は該編地の地組織に堅固に設置される。
【００１３】
該カットパイル３１を形成するため、該フック針２０側面には該パイル３０頂部を切断するカッター５を設置する。こうして、該パイル３０底部は該二つの固定ループの嵌合により固定され、該フック針２０が運動状態を継続する中、該カッター５は該パイル３０の該フック針２０上に位置する頂部を切断し、カットパイル３１を形成する。この方式を応用して製造するカットパイル地は、該カットパイル３１底部が該二つの固定ループＢにより該編地の地組織に緊密に固定されるため、両者の接続強度を大幅に向上させ、カットパイルが抜けにくいカットパイル編地を形成することができる。
【００１４】
図４に示すように、本発明のさらに別の実施例では、該パイル３０又はカットパイル31長度を長くし消費者ニーズに応えるために、ダイアル１とシリンダ２のギャップＡを拡大することにより、第二の糸掛け点及び該パイル３０を形成するフック針２０の距離を増加し、相対的に該パイル３０底部から該パイル３０頂部までの距離を長くし（上記のように、さらにカッター５により切断処理を行い、カットパイル３１を形成する）、最長約１５mmのパイル３０或いはカットパイル３１を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の外観立体指示図である。
【図２】本発明の作動指示図である。
【図３】本発明の側面指示図である。
【図４】本発明の実施例指示図である。
【図５】本発明の固定ループ拡大指示図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  ダイアル
１０  第一編針
１１  第二編針
１０１  第一編針のフック部
１１１  第二編針のフック部
１０２  第一編針のべろ
１１２  第二編針のべろ
２  シリンダ
２０  フック針
３  パイル糸
３０  パイル
３１  カットパイル
４  地糸
５  カッター
Ａ  ギャップ
Ｂ  固定ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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