(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機能繊維及び結合繊維の混合物のカードされかつニードリングされたループのない布を含むフックアンドループファスナーシステムの雄型構成要素を固定するための表面を含む不織布であって、機能繊維が熱可塑性重合体繊維から構成され、不織布が結合繊維を部分的に溶融することによって結合される不織布。
【請求項２】
機能繊維が１以上のタイプのポリエステル繊維及び／又はポリプロピレン繊維から構成されることを特徴とする請求項１に記載の不織布。
【請求項３】
布が二つのタイプの相互に異なる厚さの機能ポリエステル繊維を含むことを特徴とする請求項２記載の不織布。
【請求項４】
機能繊維が並列タイプの螺旋二構成要素繊維又は多構成要素繊維を含むことを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の不織布。
【請求項５】
機能繊維が捲縮ポリエステル繊維及び螺旋繊維の両方を含むことを特徴とする請求項４に記載の不織布。
【請求項６】
布が１０−２５重量％の結合繊維及び７５−９０重量％の機能繊維を含むことを特徴とする請求項１−５のいずれかに記載の不織布。
【請求項７】
機能繊維の４０−６０重量％が螺旋繊維であることを特徴とする請求項１−６のいずれかに記載の不織布。
【請求項８】
結合繊維が芯及び外部鞘を含む二構成要素繊維を含み、外部鞘構成要素が内部芯構成要素より低い融点を有する請求項１−７のいずれかに記載の不織布。
【請求項９】
熱可塑性重合体繊維から構成された機能繊維と結合繊維の混合物をカードして繊維ウェブを形成し；繊維ウェブをニードリングしてフックアンドループファスナーの雄型構成要素を固定するために好適なループのない開放構造を有する密な材料を得；そして結合繊維を部分的に溶融するようにニードリングされた繊維ウェブを加熱することを特徴とする請求項１に記載の固定表面を有する不織布の製造方法。
【請求項１０】
ニードリングされかつ加熱された繊維ウェブをその一つの表面が平滑になるように平滑カレンダー仕上げすることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
結合繊維が芯及び鞘を含む二構成要素から構成され、前記鞘が前記芯より低い融点を有し、各結合繊維の鞘が芯を中実のままにしながら溶融するようにニードリングされた繊維ウェブを加熱することを特徴とする請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
おむつ又は失禁ガードの如き吸収物品（１４）であって、その物品が液体不透過性の下部シート、及び物品を装着者上の適所に固定するように相互協働のための前記下部シートに取り付けられた雌型構成要素及び雄型構成要素を含むフックアンドループファスナーシステムを含む場合において、システムの雌型構成要素（１）が請求項１−８のいずれかに記載の不織布から構成されることを特徴とする吸収物品。
【請求項１３】
物品が使用中装着者の近くに横たわる液体透過性内側シートと使用中装着者から遠くに横たわる前記の液体不透過性の下部シートの間に包囲された吸収体を含み、前記下部シートが二つの短辺（１０，１１）及び二つの長辺（１２，１３）によって画定され、前記ファスナーシステムに属する二つの雄型構成要素タブ（２）が内側シートと同じ方向に面する雄型構成要素と短辺（１０）の延長部分を形成するように、一つの短辺（１０）の近くの各長辺（１２，１３）上の前記下部シートに固定されていること；及び雌型構成要素（１）が他の短辺（１１）における下部シート上に与えられることを特徴とする請求項１２に記載の物品。
【請求項１４】
一つの雌型構成要素部分（１）が前記第２の短辺（１１）の各隅に与えられることを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１５】
雌型構成要素（１）が第２の短辺（１１）の全長さに沿って延びるストリップから構成されることを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１６】
前記物品が二つの部分、即ち装着者の腰のまわりに固定されることを意図されるベルト（１５）、及び使用中装着者の近くに横たわることを意図される液体透過性内側シートと使用中装着者から遠くに横たわることを意図される前記の液体不透過性の下部シートの間に包囲された吸収体を含みかつフックアンドループファスナーシステムの相互に協働する雄型及び雌型構成要素（１，２）によって使用中ベルトに固定されかつ二つの短辺（１０，１１）及び二つの長辺（１２，１３）によって画定される吸収体（１４）を含み、相互に協働する構成要素（１，２）が前記吸収体の短辺（１０，１１）に沿って及び前記ベルト（１５）上にそれぞれ配置されることを特徴とする請求項１２に記載の物品。
【請求項１７】
雌型構成要素（１）がベルト（１５）の内側表面に配置され、雄型構成要素（２）が吸収体（１４）の外側表面に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の物品。
【請求項１８】
雄型構成要素（２）がベルト（１５）の内側表面に配置され、雌型構成要素（１）が吸収体（１４）の外側表面に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の物品。
【請求項１９】
雄型構成要素（２）がベルト（１５）の外側表面に配置され、雌型構成要素（１）が吸収体（１４）の内側表面に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の物品。
【請求項２０】
雌型構成要素（１）がベルト（１５）の外側表面に配置され、雄型構成要素（２）が吸収体（１４）の内側表面に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の物品。
【請求項２１】
液体不透過性の下部シート及び吸収物品を装着者上の適所に固定するように相互協働のための前記下部シートに取り付けられた雌型構成要素及び雄型構成要素を含む、おむつ又は失禁ガードの如き吸収物品（１４）におけるフックアンドループファスナーシステムの雌型構成要素としての、機能繊維及び結合繊維のカードされかつニードリングされた繊維ウェブを含む請求項１−８のいずれかに記載の固定表面を含不織布であって機能繊維が熱可塑性重合体繊維から構成され不織布が結合繊維を部分的に溶融することによって結合されている不織布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はフックアンドループファスナーシステム(hook and loop fastener system)の雄型構成要素のための固定表面として機能しうる材料、前記材料を製造する方法、前記材料が固定手段として使用されるおむつの如き吸収物品、及び吸収物品中のフックアンドループファスナーシステムにおける雌型構成要素としての前記材料の使用に関する。
【０００２】
例えばおむつ及び失禁ガードの如き吸収物品では、吸収物品はフックアンドループファスナーシステムの助けで装着者に固定されることが多い。かかる固定手段は雄型及び雌型構成要素を含み、前者がフックから構成され後者がループから構成される。これらの二つの固定構成要素は一緒に固定され、その後互いに分離されることができる。
【０００３】
固定手段は支持テープに結合される繊維テープの一つの側上に形成されたループ及びフックを含む。支持テープの反対表面はテープが物品に容易に固定されることができるように接着性であることが好適である。
【０００４】
支持体を含む記載した２層構成は固定手段が十分に強いことを確実にするために必要であり、吸収体に固定（例えばそれに接着）されることができる。
【０００５】
公知のループ支持テープ材料は接着性支持体表面を得るように、例えばループ支持繊維ウェブを支持体ウェブに接着することによって、支持体ウェブを通って繊維ウェブからループをニードリングすることによって、又は熱いホットメルト繊維を含むループ支持繊維ウェブの一つの表面を溶融することによって形成される。かかる材料は例えばＥＰ−Ａ２−０７８０５０５、ＷＯ９６／０４８１２、ＷＯ９５／３３３９０、ＷＯ９２／２０２５１、ＵＳ−Ａ  ３６９４８６７、ＥＰ−Ａ２−０２５８０１５、ＷＯ９５／１７１１１及びＥＰ−Ａ１−０７６５６１６に記載されている。
【０００６】
かかる固定手段での一つの欠点は積層構成が一方では材料消費のため、他方では幾つかの処理工程が必要とされるという事実のため、コストに有効ではないことである。さらに、固定手段は不必要に硬いために不快であり、装着者の皮膚をすりむくことさえあるかもしれない。しかしながら、これまで知られているこのタイプの固定手段はおむつ又は失禁ガードの如き吸収物品に使用及び適用されるために支持体を常に要求し、さらにフックアンドループファスナーが材料に固定され次いで一つの同じ場所で又は幾つかの他の場所で剥離及び再固定されるときにループが材料から分離しないことを確実にするために十分に強く一緒に結合することを要求する。
【０００７】
本発明の目的は従来公知の手段より安価で柔軟な固定手段であって、その材料がフックアンドループシステムの雄型構成要素に対する雌型構成要素として使用するために十分安定性のある固定手段を提供することである。
【０００８】
この目的は本発明によればニードリングすることによって機械的に一緒に結合される結合繊維及び機能重合体繊維のカードされた繊維ウェブから構成された不織布からなる固定手段で達成される。追加の結合は結合繊維を部分的に溶融することによって実施される。これはフックアンドループシステムの雄型構成要素を固定することができるために十分な開放構造を有する相対的に密な材料を生じる。固定手段は固定手段のフック構成要素が剥離されるときに繊維が表面から裂かれることを防止するために十分に安定性のあるものである。それは固定手段のフック構成要素が固定手段に固定されたりそこから剥離されたり新しい位置上に動かされたりするために十分に安定性のあるものである。
【０００９】
不織布はフックアンドループファスナーシステムの従来のループ雌型構成要素の代わりに使用されることができる。しかしながら、不織布はループを全く持たない。他方、固定表面はわずかに凹凸がある。
【００１０】
カードされた繊維混合物は１０−２５％の結合繊維及び７５−９０％の機能繊維を含むことが好ましい。機能繊維は２以上のタイプの繊維の混合物（好適には一つのタイプが４０−６０％、別のタイプが６０−４０％のもの）からなることが好ましい。機能繊維は捲縮された単一構成要素繊維又は螺旋状にされた二構成要素繊維又は並列タイプ(side-by-side type)の多構成要素繊維のいずれかである。幾つかのタイプの捲縮繊維、捲縮され螺旋状にされた繊維、又は幾つかのタイプの螺旋繊維の混合物を使用してもよい。螺旋繊維はカードされニードリングされる繊維混合物を作るときに既に螺旋状にされていてもよい。固定手段の製造中に、一般的には結合繊維を部分的に溶融するように熱を適用するときに螺旋状にされる並列タイプの多構成要素繊維を使用することもできる。
【００１１】
本発明の固定手段の繊維において異なる重合体材料を使用することもできる。ポリエステル繊維及びポリプロピレン繊維が好ましい。二構成要素繊維又は多構成要素繊維では相互に異なる溶融及び膨張率を有する二つのタイプのポリエステル、又は一つの構成要素としてポリエステル及び他の構成要素として別の重合体材料（例えばポリプロピレン）を使用することができる。結合繊維はポリプロピレン及びポリエチレンの二構成要素繊維を含んでもよい。
【００１２】
変化する長さ、厚さなどを有する異なるタイプの機能ポリエステル繊維を本発明の固定手段の製造に使用してもよい。機能繊維の好適な厚さは１−６ｄｎ、特に１．５−６ｄｎである。ポリエステルタイプ繊維の如き一つのタイプの繊維だけを使用するとき、二つの異なる厚さの繊維を一緒に混合してもよい。結合繊維及び機能繊維の両方の好適な長さは３０−８０ｍｍ、好ましくは４０−７０ｍｍ、特に約６０ｍｍである。
【００１３】
螺旋繊維は表面構造を作るために混合物中に含まれてもよい。
【００１４】
本発明によるポリエステル繊維布は中間支持体なしで固定手段として直接使用されることができ、例えばおむつに直接接着されることができる。
【００１５】
本発明の一つの好ましい例によれば、ポリエステル不織布材料は螺旋繊維を含む。本発明の固定手段に使用されることができる螺旋繊維はＳＥ  ９６０４８３３−５に記載されたものと同じタイプのものであることが好適である。これらの繊維は熱捲縮、螺旋、弾性熱可塑性多構成要素繊維、好ましくは二構成要素繊維から構成される。繊維中の構成要素は並列に配置されることが好適である。繊維が熱処理されると様々な構成要素が相互に異なる程度に収縮し、それによって螺旋繊維を形成する。
【００１６】
本発明によれば、材料の結合は例えば圧力及び熱の助けで材料をカレンダー仕上げすることによってさらに改良されることができる。平滑カレンダー仕上げは特に材料の一つの側上に使用される。
【００１７】
本発明の不織布は添付図面を参照してその特定の例に関して記載されるだろう。
図１−７はフックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される様々な工程の概略図である。
図８は本発明の不織布がテープ着地ゾーンシステムとして使用されるおむつの上からの概略図である。
図９及び１０は交換可能な吸収部分を含むおむつ又は失禁ガードの部分を示す。
【００１８】
本発明の固定手段の製造は結合繊維及び機能繊維から不織布を形成することによって始められる。これらの繊維はフックアンドループファスナーシステムの雄型構成要素が固定するために十分開放しておりかつ前記手段の雄型構成要素が剥離されるときに過剰数の繊維が固定手段から離れることを防止するために十分安定している構造体を有する相対的に密な材料が得られるまで、好適にはニードリングによって機械的に結合される。ニードリングは固定表面として機能するわずかに凹凸のある表面を材料に付与する。材料はそのとき一般に等辺である。材料は次いで結合繊維を部分的に溶融しかつ固定手段を一緒に保持するように加熱される。並列タイプのいかなる多構成要素繊維もこの加熱工程において螺旋状にされるだろう。繊維が螺旋状になるとき、ニードリングされた不織布はある程度収縮し、表面の凹凸が増大する。材料の一つの側は次いで平滑カレンダー仕上げされることが好適である。かくして得られた材料の平滑表面は物品への前記表面の接着を容易にする。前記表面のこの平滑カレンダー仕上げは支持体表面を形成するために例えばＥＰ−Ａ１−０７８０５０５に記載された熱溶融処理と混同されるべきではない。
【００１９】
製造される材料で実験することによってニードリングが実施される範囲を確立することが必要である。材料の密度、その接着性、及び結着性の主観的な評価に加えて、固定手段のフック支持部分から固定手段を剥離するために必要とされる剪断力及び剥離力は以下に従って測定されることができる。
【００２０】
実施される試験の以下の記載において、フックアンドループファスナーシステムの雌型及び雄型構成要素はこれらの固定部分が典型的なループアンドフックファスナーシステムにおけるようなループ及びフックをそれぞれ与えるかどうか又はそれらが例えば固定表面を含む本発明の不織布の場合のようにループを存在しないかどうかにかかわらず、それぞれループ構成要素及びフック構成要素として言及される。
【００２１】
具体例の記述
試験は下記混合物で実施された。
【表１】
0004563586.tif 000002
【００２２】
Tergal X 443及びTergal 403は加熱されると螺旋状になる並列タイプになる二構成要素繊維である。その二構成要素は相互に異なる融点を有する二つのタイプのポリエステルから構成される。ＮＡＮＹＡは既に螺旋状にされかつ並列タイプの二構成要素も含む繊維である。全ての結合繊維はポリエステル芯及びコポリエステル鞘を含む種類のものである。
【００２３】
わかるように、相互に異なる厚さの二つの捲縮されたポリエステル繊維は試験１に使用された。試験２では、加熱されて螺旋状にされた二構成要素との混合で捲縮されたポリエステル繊維が使用された。試験３では、加熱されて螺旋状にされた二構成要素繊維との混合で既に螺旋状になっているポリエステル繊維が使用された。高温で溶融する芯及び低温で溶融する鞘を含むタイプの二構成要素繊維は全ての試験において結合繊維として使用された。材料は結合繊維鞘が溶融されるまで加熱されたが、芯が溶融される前に停止された。
【００２４】
0004563586.tif 000003
【００２５】
フックアンドループファスナーシステムの剪断力の測定
原理
フック材料及びループ材料は制御された方式で一緒に接合される。剪断力は次いで引張試験装置で測定される。
【００２６】
試料調製
・  図１に従って試料組合せを選択する。ＭＤは機械方向を示し、ＣＤは横方向を示す。
・  ループ試料、５０×６０ｍｍを打抜き、図２Ａ、Ｂに従ってペンでマークする。図２Ａはループ材料１のロールを示し、図２Ｂはフック材料２のロールを示す。
・  フック試料、２５×８０ｍｍを打抜き、星印及び矢印でそれぞれマークして試料上にそれぞれの方向を示す。
・  図３Ａに従ってフック試料の縁から３０ｍｍにマークする。ＣＤ方向は最初に試験される。
【００２７】
手順
・  ループ試料１上にフック試料２を注意深く置く。接触表面は３０×２５ｍｍの寸法とする。図３Ａ参照。ロール装置にフック試料２及びループ試料１をそれぞれ置き、圧力ロール３を前方及び後方へ１回（１サイクル）回転させる。図４参照。
・  図５に示されたように上部クランプ５にフック材料２を、下部クランプ６にループ材料１を有するように引張試験装置４に試料の全体を置く。材料は矢印Ｆの方向に引張られる。
・  材料が完全に“剥離”されるまで試験を続ける。
【００２８】
計算及び結果
【数１】
0004563586.tif 000004
【００２９】
フックアンドループファスナーシステムの剥離力の測定
原理
フック材料及びループ材料は制御された方式で一緒に接合される。次いで剥離力は引張試験装置の助けで９０°の材料で測定される。
【００３０】
試料調製
・  図１に従って試料組合せを選択する。
・  ループ試料１、５０×６０ｍｍを打抜き、図２Ａに従ってペンでマークする。
・  フック試料２、２５×８０ｍｍを切抜き／打抜きし、星印及び矢印でそれぞれマークし、図２Ｂに従って試料上に各方向を示す。
・  フック試料２の一つの縁から３０ｍｍにマークする。図３Ｂ参照。ＣＤ方向は最初に試験される。
【００３１】
手順
・  フック試料２上に２５×３０ｍｍの寸法の表面を自由に残すのに十分な大きさのテープ７の一片を置く。
・  ループ試料１上にフック試料２を置く。クランプにストリップを固定するためにループストリップ３の１０ｍｍを残す。図３Ｂ参照。
・  ロール装置にフック試料２＋ループ試料１を置き、圧力ロール３を前方及び後方へ１回（１サイクル）回転させる。図４参照。図に示された方向に回転し始める。
・  規定された剪断力を発生するために、クランプ８にループ材料１の外側に突出する部分を、クランプ９にフック材料２の外側に突出する部分を置き、１ｋｇの重りをつける。
・  重りを１０秒間つり下げたままにする。図６参照。
・  上部クランプ５にフック材料２を、下部クランプ６にループ材料１を有するように引張試験装置４に試料を置く。
・  １８０°の開放角度で二つの材料について試験を実施する。図７参照。
・  剥離力はもし望むなら二つの材料の繰り返しの開閉で剥離されることもできる。これは試験中に材料に生じる変形が全くない場合にだけなされることができる。
【００３２】
計算及び結果
方法は試験中に最高ピーク（最大２０）を測定する。
ＦｍａｘＮ／２５ｍｍ＝試験中の最高ピーク
ＦｍｅｄＮ／２５ｍｍ＝試験中の全てのピークの平均値
【００３３】
記載された試験では、ループ材料に関する剪断力は４０〜１００Ｎ／７．５ｃｍ２であり、剥離力は２〜５Ｎ／２５ｍｍ（平均負荷）及び３〜８Ｎ／２５ｍｍ（ピーク負荷）であることが好ましい。過剰に高い値はフック及びループ材料を引裂かずに又は下にある下部シートから材料を除去せずにフック及びループ材料を互いに放すことは困難であることを意味し、一方過剰に低い値は不十分な固定能力又は保持強度を示す。以下の内容から本発明の材料は所望の特性を有し、幾つかの点で参照材料ＥＫＬにまさることがわかるだろう。
【００３４】
結果は以下の表２に示される。
【表２】
0004563586.tif 000005
最良の剪断力結果は試料０８−３７０Ｋで、次いで０８−３７８で得られた。この後者は幾分高い剥離力を与えた。全ての試験は３Ｍからの標準フックＣ２００で実施された。
【００３５】
図８は本発明の固定手段材料が使用されることができるおむつの概略図である。おむつは使用中装着者の近くに横たわる液体透過性内側シートと使用中装着者から遠くに横たわる液体不透過性外側シート又は下部シートの間に配置される吸収シートを含む。おむつは一般に矩形を有し、二つの短辺１０，１１及び二つの長辺１２，１３によって画定される。フック材料２を含む二つの固定テープは各固定テープの自由部が前記短辺の延長部を形成するように一つの短辺１０においておむつの外側に固定され、それによってフック材料はおむつの内側表面と同じ方向に面する。本発明によるループ材料１は他の短辺１１においておむつの外側にその各隅に固定される。装着者におむつを置くとき、おむつの中央部分は短辺１０，１１が装着者の腰のまわりに横たわるように装着者の股のまわりで弯曲される。おむつはフック材料２を含むテープをループ材料１を含むテープに適用することによって固定される。あるいは、短辺１１の長さに沿ってループ材料の二つの部分を使用する代わりに、短辺の全長さに沿ってループ材料のストリップを置くことができる。これは図８では破線によって示される。
【００３６】
本発明の不織布は例えばＵＳ−Ａ−５５４９５９３に記載されたおむつ又は失禁ガードのタイプに使用されてもよい。このタイプのおむつは図９及び１０に示され、吸収部分１４、実際のおむつ（それは交換可能で装着者の腰のまわりのベルト１５に固定される）を含む。吸収部分１４は使用中装着者の近くに横たわる液体透過性内側シート又は上部シートと使用中装着者から遠くに横たわる液体不透過性外側シート又は下部シートの間に配置された吸収層を含む。フック材料２の二つのストリップは吸収部分１４の各短辺１０，１１に沿って、その外側上に配置される。ループ材料の形で本発明の固定表面を含む不織布１はベルト１５の内側上に与えられる。吸収部分１４の短辺１０，１１はベルトの真下に挿入されることができ、それによって吸収部分の外側縁に沿って延びるフック材料２はベルト１５の内側上のループ材料１と協働し、おむつを装着者に固定する。あるいは、ループ材料１は吸収部分１４上に与えられてもよく、フック材料２はベルト１５上に与えられてもよい。別の変形例はベルト１５の外側上に固定表面（雄型又は雌型構成要素のいずれか）を与えること、及び吸収体１４の内側上に、即ち使用中装着者の方に面する前記吸収体の側上にフック材料又はループ材料のいずれかを担持するストリップを与えることである。ベルト１５上に与えられたフックアンドループファスナーシステムの部分は図１０に示されたように連続的なストリップであってもよく、又は幾つかの小さな部分からなってもよい。
【００３７】
上記用途は例示目的のみのために与えられ、本発明の範囲を何ら限定するものではないことが理解されるだろう。本発明の固定手段は雄型及び雌型構成要素を含むフックアンドループファスナーシステムが使用される全ての場合において使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図２】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図３】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図４】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図５】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図６】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図７】  フックアンドループシステムの接着性及び保持強度を試験するときに実施される工程の概略図である。
【図８】  図８は本発明の不織布がテープ着地ゾーンシステムとして使用されるおむつの上からの概略図である。
【図９】  交換可能な吸収部分を含むおむつ又は失禁ガードの部分を示す。
【図１０】  交換可能な吸収部分を含むおむつ又は失禁ガードの部分を示す。
【図１】
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【図２】
0004563586.tif 000007
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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