(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調装置の冷媒が貯溜される筒状の本体と、該本体の開口部に固着されて外表面が弁座を形成するヘッダを有するアキュムレータと、ステータ及びロータからなるモータ部と、ケースと、該ケース内の弁室に配置された主弁とを備え、前記ヘッダは、前記弁座を形成する面に前記空調装置の圧縮機からの高圧の冷媒が導入される吐出圧力導通孔と、前記空調装置の室外側の熱交換器に連通される導通孔と、前記空調装置の室内側の熱交換器に連通される導通孔と、前記アキュムレータ本体に連通され前記圧縮機へ戻る低圧の冷媒が導出される吸入圧力導通孔とを備えてなるアキュムレータ付四方切換弁において、
前記主弁は、前記吸入圧力導通孔と前記二つの導通孔のいずれかとを選択的に連通する連通部と、該連通部と前記弁室とを連通する均圧孔とを備えるとともに、前記ロータを構成するロータスリーブは、前記均圧孔を開閉して圧力の移動を図る副弁と、前記主弁の位置を移動させる作動ピンとを備え、前記モータ部の前記ロータの回転によって、前記副弁を前記主弁上で回動させるとともに、前記作動ピンを介して前記主弁を前記弁座上で摺動させるようにしたことを特徴とするアキュムレータ付四方切換弁。
【請求項２】
前記ヘッダは、該ヘッダの一つの側面には、前記吐出圧力導通孔に連通する高圧冷媒の入口ポートと、前記吸入圧力導通孔に連通する低圧冷媒の出口ポートとが設けられるとともに、前記一つの側面に直交する左及び右の各側面には、それぞれ室内の熱交換器側への入口ポート及び室外の熱交換器側への入口ポートが設けられていることを特徴とする請求項１記載のアキュムレータ付四方切換弁。
【請求項３】
前記アキュムレータの本体は、前記圧縮機へ戻る低圧の冷媒が通過する二重構造のパイプと、冷媒中の水分を除去するドライヤとを備えていることを特徴とする請求項１記載のアキュムレータ付四方切換弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アキュムレータ付四方切換弁に係り、特に、コンパクトな構成を有し、主弁に吐出圧力の逃がし弁を副弁として備えたアキュムレータ付四方切換弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ルームエアコン等に用いられる空気調和機は、冷媒の流れる方向を切換えて、冷房運転又は暖房運転を季節に応じて行うことができ、前記冷媒の流れ方向の切換えは、切換弁によって行われている。
図１１は、前記切換弁を用いた空気調和機の冷暖房サイクルの一例を示したものである。該サイクルには、圧縮機Ｃと、切換弁ＳＶと、熱交換器Ｅと、電子リニア制御弁Ｔとが接続され、冷房運転時の冷媒は、実線矢印で示すように、圧縮機Ｃ、切換弁ＳＶ、室外熱交換器Ｅ1、電子リニア制御弁Ｔ、室内熱交換器Ｅ2の順に流れ、切換弁ＳＶを経て、再び圧縮機Ｃに戻って循環する。一方、暖房運転時の冷媒は、一点鎖線矢印で示すように、圧縮機Ｃ、切換弁ＳＶ、室内熱交換器Ｅ2、電子リニア制御弁Ｔ、室外熱交換器Ｅ1の順に流れ、切換弁ＳＶを経て、再び圧縮機Ｃに戻って循環するものである。
【０００３】
ここで、前記切換弁の一例として、四方切換弁の技術が提案されている（例えば、実用新案登録第２５２３０３１号公報参照）。該提案の技術は、弁本体の上部に配設された電磁石と、該弁本体の下端に取付けられた弁座と、前記弁本体内に回動可能に配設された弁体とからなり、前記弁座は、圧縮機の吐出圧力を導入する吐出圧力導通孔及び吸入圧力を導入する吸入圧力導通孔、並びに熱交換器に連通される室外熱交換器用導通孔及び室内熱交換器用導通孔とをそれぞれ所要の角度間隔で設け、前記弁体は、プラスチックマグネットで形成され、前記吐出圧力導通孔と前記二つの導通孔のうちいずれかと交互に連通させ得るガイド孔が穿設されるとともに、前記吸入圧力導通孔と前記二つの導通孔のうちいずれかと交互に連通させ得る連結溝が形成され、前記吐出圧力導通孔には、先端を前記ガイド孔の端部に突出させた導入管が取付けられ、該導入管の突出部を前記ガイド孔の端部に当接させて前記弁体の回動を制限するストッパとしたものである。
【０００４】
また、前記と同様な四方切換弁の他の一例としては、吐出圧力導通孔及び吸入圧力導通孔と、室外交換器用導通孔及び室内交換器用導通孔とを弁座に設けて該導通孔を切換える摺動自在の主弁と、該主弁によって前記導通孔のすべてを覆って弁本体内を区画した弁室と、前記吸入圧力導通孔を電磁力により開閉する補助弁と、該補助弁と前記主弁とを連結するばねとを備え、前記吐出圧力導通孔の径が前記吸入圧力導通孔の径よりも小径である四方切換弁の技術が提案されている（例えば、特公平１−３２３８９号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の技術のうち、実用新案登録第２５２３０３１号公報記載の四方切換弁の技術は、前記弁本体内において前記吐出圧力導通孔及び前記導通孔、前記吸入圧力導通孔及び前記導通孔における相互間の冷媒流路の切換えを前記主弁の内側と外側とで行っているが、前記主弁の内側では低圧の前記吸入圧力が生じ、前記主弁の外側では高圧の前記吐出圧力が生じているので、該主弁を挟んで圧力差があることから切換え動作が重くなる傾向があり、前記四方切換弁は、冷媒流路の切換え動作の容易性・敏捷性については特に考慮がなされていないものである。
また、前記従来の技術のうち、特公平１−３２３８９号公報記載の四方切換弁の技術は、前記弁本体の圧力差をなくした後に前記主弁による冷媒通路の切換え動作が行われるものであるが、弾性部材の伸縮により主弁の回動を行っているので、冷媒流路の切換え動作の敏捷性、及び四方切換弁の信頼性については格別の配慮がなされていない。
また、四方切換弁とアキュムレータを組み合わせたものは、例えば、特開２０００−１６１８１９号公報、特開平７−８３５４３号公報、特開平８−２２６７３０号公報に開示されている。
【０００６】
本発明は、アキュムレータ付四方切換弁の性能向上を図るもので、冷媒流路の切換え動作の容易性及び敏捷性の向上を図るとともに、切換弁の信頼性の向上を図り、さらに、切換弁の構成の簡素化が可能で製品コストの低減を達成することができるアキュムレータ付四方切換弁を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のアキュムレータ付四方切換弁は、空調装置の冷媒が貯溜される筒状の本体と、該本体の開口部に固着されて外表面が弁座を形成するヘッダを有するアキュムレータと、ステータ及びロータからなるモータ部と、ケースと、該ケース内の弁室に配置された主弁とを備え、前記ヘッダは、前記弁座を形成する面に前記空調装置の圧縮機からの高圧の冷媒が導入される吐出圧力導通孔と、前記空調装置の室外側の熱交換器に連通される導通孔と、空調装置の室内側の熱交換器に連通される導通孔と、前記アキュムレータ本体に連通され前記圧縮機へ戻る低圧の冷媒が導出される吸入圧力導通孔とを備えるものであることをもって発明の前提とした上で、前記主弁は、前記吸入圧力導通孔と前記二つの導通孔のいずれかとを選択的に連通する連通部と、該連通部と前記弁室とを連通する均圧孔とを備えるとともに、前記ロータを構成するロータスリーブは、前記均圧孔を開閉して圧力の移動を図る副弁と、前記主弁の位置を移動させる作動ピンとを備え、前記モータ部の前記ロータの回転によって、前記副弁を前記主弁上で回動させるとともに、前記作動ピンを介して前記主弁を前記弁座上で摺動させるようにしたことをもって発明の第１の特徴とするものである。
【０００８】
また、前記ヘッダは、該ヘッダの一つの側面には、前記吐出圧力導通孔に連通する高圧冷媒の入口ポートと、前記吸入圧力導通孔に連通する低圧冷媒の出口ポートとが設けられるとともに、前記一つの側面に直交する左及び右の各側面には、それぞれ室内の熱交換器側への入口ポート及び室外の熱交換器側への入口ポートとが設けられていることをもって発明の第２の特徴とし、さらに、前記アキュムレータの本体は、前記圧縮機へ戻る低圧の冷媒が通過する二重構造のパイプと、冷媒中の水分を除去するドライヤとを備えていることをもって発明の第３の特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のアキュムレータ付四方切換弁の縦断面図、図２は右側面図、図３は図１のＡ−Ａ矢視図、図４は図１のＢ−Ｂ矢視図である。
全体を符号１００で示すアキュムレータ付四方切換弁は、アキュムレータ４００と、アキュムレータ４００の頭部に装備される四方切換弁２００を備える。
【００１０】
アキュムレータ４００は、円筒状の本体４１０を有し、本体４１０の開口部にヘッダ４６０が溶接手段Ｗ１により固着される。このヘッダ４６０の四方切換弁２００側の上面は、後述する四方切換弁２００の弁座８０を構成する。
アキュムレータ４００の本体４１０の内部には傘状のデフレクタ４２２がヘッダ４６０の開口部４６２に挿入される構造で取付けられる。
【００１１】
本体４１０内に配設されるアウターパイプ４２０は、図４に示すように支持部４２４，４２５，４２６によって、本体４１０の内壁部により支持される。アウターパイプ４２０の上端部は、デフレクタ４２２の切込部に挿入され、アウターパイプ４２０の下端部は、フィルタ４３０に係合される。
【００１２】
アウターパイプ４２０の内側には、インナーパイプ４２８が配設される。インナーパイプ４２８は、その上端部がデフレクタ４２２の内径部に圧入される構成でヘッダ４６０の下部に吊り下げられる。
フィルタ４３０は、アキュムレータ本体４１０の下部に貯溜される液冷媒を濾過するためのもので、オイル穴４３２を有する。
【００１３】
ドライヤ４５０は、周囲を縫い目部４４０により縫い合わせて内部の乾燥剤（例えばゼオライト）が出ないようになっており、本体４１０の下部内周に沿って置かれている。このドライヤ４５０は、液冷媒中の水分を吸収除去する機能を有する。
【００１４】
四方切換弁２００により切り換えられる弁座８０の導通孔８２から導入される冷媒Ｌ１は気液混合相のもので、気相冷媒は分離されたデフレクタ４２２の内側からアウターパイプ４２０とインナーパイプ４２８の間に導入される。この気相冷媒は、インナーパイプ４２８を通り、ヘッダ４６０のポート８２ａを介して圧縮機の吸入側へ送られる。液相冷媒は、本体４１０の下部に貯溜され、ドライヤ４５０により水分が除去される。
【００１５】
図３に示すように、ヘッダ４６０の四方切換弁２００側の面は弁座を形成し、後述される４個の導通孔８２，８３，８４，８５が設けられる、ヘッダ４６０の側面には、圧縮機の吸入側へ連通される低圧冷媒の出口ポート８２ａと、圧縮機からの高圧冷媒の入口ポート８３ａとが設けられるとともに、前記一つの側面と直交する左及び右の各側面には、それぞれ室内の熱交換器Ｅ２側への入口ポート８５ａと、室外の熱交換器Ｅ１側への入口ポート８４ａとが設けられる。
【００１６】
次に、本発明に使用されるの四方切換弁の実施形態について説明する。図５乃至図１０は、本発明の四方切換弁の一実施形態を示すもので、図５はその外観を示す斜視図、図６はその分解斜視図、図７はその縦断面図、図８は図７の各断面図である。
【００１７】
図示の実施形態の四方切換弁２００は、ステッピングモータを備えたモータ部１０と、主弁７０を備えた本体部５０とからなり、本実施形態の四方切換弁２００は、主弁７０が、前記ステッピングモータの通電に伴って弁座８０上を回動し、冷媒流路の切換えが行われる。
【００１８】
前記モータ部１０は、ステータ２０と、ロータ４０とから構成され、前記ステータ２０は、上下に格納されたステータコイル２１及びヨーク２２を備え、ステータコイル２１にはリード線が束ねられたケーブル２３及びステータ２０の外周に設けられたコネクタ２４が接続されている。
【００１９】
前記ステータ２０の上面には、所定高さの取付台２５が突設されており、該取付台２５には、板金製の押圧係止具２６がビス２７で固定され、該押圧係止具２６に突設された比較的薄い球冠状の係止凸部２６ａが、後述するケース３０の細径円筒部３１の外周側面に所定角度間隔（９０度）で設けられた四個の係合凹部３２のいずれかと係合し、前記細径円筒部３１に対するステータ２０の回り止め及び抜け止めが図られている。なお、前記係合凹部３２は、前記係止凸部２６ａと同一平面上において嵌合される比較的浅い球冠状の窪みである。
ロータ４０を支持する支持軸１４０は、１本のシャフトで構成される。支持軸１４０は、弁座８０の圧入孔８１に圧入されて固定され支持軸１４０とロータスリーブ４１間には、ロータスリーブ４１の上部及び下部の２個所にてベアリング１４８が介在している。
【００２０】
支持軸１４０の弁座８０側とは反対側の端部には、スナップリング１４１が装着され、押しばね１４２が取付けられる。押しばね１４２は、ばね受リング１４３を介してロータ１４０を弁座８０側に向けて付勢する。
支持軸１４０のロータスリーブ４１と主弁７０の間にも、スナップリング１４５が取付けられ、押しばね１４６が装備される。押しばね１４６は、ばね受リング１４７を介して主弁７０を弁座８０に向けて付勢する。
【００２１】
前記本体部５０は、キャンであるケース３０と、主弁７０と、弁座８０と、導管群９０とから構成される。本実施形態のケース３０は、頂部が球状をなす細径円筒部３１と、該細径円筒部３１の下端で一体接合された太径円筒部３３と、該太径円筒部３３の下端から外方向に延びたフランジ部３５とからなり、細径円筒部３１には、前記ステータ２０が外嵌されるとともに、前記ロータ４０が内嵌される。また、太径円筒部３３には、下部にフランジ部８９を有する弁座８０が内嵌され、フランジ部３５とフランジ部８９とをボルト６９により締結することによりケース３０と弁座８０とを一体に固定する。また、前記主弁７０は、前記ケース３０の太径円筒部３３内に収容され、弁座８０の上面に摺動可能に載置されている。そして、前記太径円筒部３３の内側部分が弁室７３として形成される。
【００２２】
前記主弁７０の上面には、副弁６１と、略円柱状の作動ピン６４とがあり、前記副弁６１は、主弁７０の均圧孔７７を開閉して前記主弁７０の連通部７４と前記ケース３０内の弁室７３との間の連通及び閉鎖を行って圧力の移動を図る。前記作動ピン６４は、前記ロータ４０と一体に回転し、主弁７０を摺動移動させる。さらに、前記副弁６１及び前記作動ピン６４は、前記ロータ４０の下面側支持軸４３の軸心を通る直線から適宜離れた位置にそれぞれ圧入固定され、ケーブル２３及びコネクタ２４を通じてステータコイル２１を通電励磁させることにより、ロータ４０を介して主弁７０が前記作動ピン６４によって弁座８０上を回動し、後述する冷媒流れの切換えが図られるとともに、ロータ４０を介して前記副弁６１が主弁７０上を回動して前記均圧孔７７を開閉する。
前記主弁７０は、支持軸１４０に係合される中央部分７２と、該中央部分７２の外方向に延伸する外周部分７５とからなる略扇形状をなし、前記中央部分７２には、前記下面側支持軸４３に係合される係合孔７１が形成されている。
【００２３】
前記略扇形状の主弁７０の両外側には、前記作動ピン６４に当接されるピン当接部７８Ａ、７９Ａが、対称的に設けられるとともに、前記弁座８０に設けられた主弁ストッパ８６に当接されるストッパ当接部７８ａ、７９ａが、前記ピン当接部７８Ａ、７９Ａの下端部にそれぞれ設けられている。前記ストッパ当接部７８ａ、７９ａは、主弁７０が、前記作動ピン６４を介して前記ステッピングモータの単位パルス当りの回転角度に応じて回動され、前記主弁ストッパ８６に当接してその動きが規制されるべく最適な制御曲線又は制御直線等の制御形状に形成されている。
【００２４】
また、本実施形態の主弁７０及び弁座８０は、前記構成のほか、前記ストッパ当接部７８ａ、７９ａを例えばフェライト磁石等の磁石で構成させ、前記主弁ストッパ８６を例えば鉄等の磁性体で構成させることもでき、この場合の該ストッパ当接部７８ａ、７９ａと前記主弁ストッパ８６との当接状態は磁力で維持される。これにより、主弁７０による流路の切換え位置が磁力でより確実に保持され、四方切換弁２００の耐振動性の一層の向上を図ることができる。なお、前記磁力の強さは、モータ部１０の回動力よりも適宜小さく設定されることは勿論である。
そして、この場合の前記ストッパ当接部７８ａ、７９ａは、主弁７０の前記中央部分７２及び前記外周部分７５が樹脂からなる場合には、インサート成形で成形され、或いは、前記中央部分７２及び前記外周部分７５が例えばアルミニウム等の金属からなるときには、接着剤で接着してもよい。なお、前記ストッパ当接部７８ａ、７９ａが磁性体であって前記主弁ストッパ８６が磁石であってもよいものである。
【００２５】
一方、前記略扇形の主弁７０の内側は、弁座８０の吸入圧力導通孔８２、及び前記室外熱交換器用導通孔８４若しくは室内熱交換器用導通孔８５のいずれか一方を連通する連通部７４と、該連通部７４と前記弁室７３とを連通する均圧孔７７とを備えている。
前記副弁６１は、ロータ圧入部６２と均圧孔閉塞部６３とから構成されており、前記ロータ圧入部６２がロータ４０の下面側に圧入固定され、前記均圧孔閉塞部６３が主弁７０の上面と接し、弁室７３内の冷媒圧力と連通室７４内の冷媒圧力の両圧力をその上下面に受けている。
【００２６】
前記弁座８０の上面は、平面状をなし、その上面で前記主弁７０の下端面と接するとともに、その下端のフランジ部８９のボルト穴８７と前記ケース３０のフランジ部３５のボルト穴３４とにボルト６９を挿入して締結されるものであり、図４（ａ）（ｂ）に示すように、その中央部には、前記下面側支持軸４３が圧入固定される圧入孔８１を有し、前記支持軸１４０の中心から半径方向に離れた所定位置に、圧縮機の吸入圧力を導入する吸入圧力導通孔８２及び吐出圧力を導入する吐出圧力導通孔８３、並びに室内及び室外の熱交換器に連通される室外熱交換器用導通孔８４及び室内熱交換器用導通孔８５が穿設されているとともに、前記主弁７０の回動位置を規制する略円柱状の主弁ストッパ８６が固定されている。なお、前記ケース３０と前記弁座８０とは、Ｏリング８８を介して嵌合固定され、前記弁室７３内を密閉状態としている。
【００２７】
前記吸入圧力導通孔８２及び前記吐出圧力導通孔８３は、図８に示されているように、前記支持軸１４０を中心としてその対称位置に設けられているとともに、前記室外熱交換器用導通孔８４及び前記室内熱交換器用導通孔８５は、前記支持軸１４０を中心としてその対称位置で前記吸入圧力導通孔８２と前記吐出圧力導通孔８３とから所定角度位置を異にしてそれぞれ設けられている。また、前記主弁ストッパ８６は、前記吸入圧力導通孔８２と前記吐出圧力導通孔８３とを結ぶ直線上であって、前記支持軸１４０と前記吐出圧力導通孔８３との間の適宜位置に一つ設けられている。
前記導管群９０は、前記吸入圧力導通孔８２に接続される吸入圧力導通管９２と、前記吐出圧力導通孔８３に接続される吐出圧力導通管９３と、前記室外熱交換器用導通孔８４に接続される室外熱交換器用導通管９４と、前記室内熱交換器用導通孔８５に接続される室内交換機用導通管９５の四本からなり、前記弁座８０の下端側にそれぞれ接続固定される。
【００２８】
さらに、本実施形態の主弁７０、副弁６１及び弁座８０は、これらの少なくとも一方を潤滑性アルマイト処理により構成することもできる。上記潤滑性アルマイト処理は、例えば、「カシマコート」（商品名：株式会社ミヤキ）が用いられ、次のようにして行われる。即ち、主弁７０をアルミニウム製とし、このアルミニウムに陽極酸化処理を行って生成させた硬質アルミナ層に、二硫化モリブデンを電解析出させることによって行われる。この潤滑性アルマイト処理により、主弁７０の潤滑性を向上することができる。
【００２９】
しかも、主弁７０に限らず、副弁６１の均圧孔閉塞部６３さらには弁座８０をアルミニウム製とし、これらに上記潤滑性アルマイト処理を実施することにより、副弁６１と主弁７０間、主弁７０と弁座８０間の潤滑性を一層向上することが可能となる。
【００３０】
なお、潤滑性アルマイト処理については、上記「カシマコート」以外に、「ユニマイト」（商品名：植田アルマイト工業株式会社）又は「タフマイト」（商品名：植田アルマイト工業株式会社）を同様に主弁、副弁及び弁座の少なくとも一方に用いることもできる。
かかる潤滑性アルマイト処理により、副弁と主弁間及び主弁と弁座間のそれぞれの摺動摩擦を低下させ、動作が安定することとなる。しかも、潤滑性が向上することにより、四方切換弁の動作が低トルクにて可能となり、したがって上記モータ部の小型化を達成することができる。
【００３１】
次に、前記四方切換弁２００の作動について説明する。
図９の（ａ）乃至（ｄ）及び図１０の（ａ）乃至（ｄ）は、四方切換弁２００の動作を説明するための内部構造に基づく動作説明図であり、図９の（ａ）乃至（ｄ）の各々が図１０の（ａ）乃至（ｄ）の各々と同じ作動状態を示している。
【００３２】
（ａ）は、冷房運転時のセット状態を示しており、吸入圧力導通管９２と室内熱交換器用導通管９５とが主弁７０の連通部７４を介して連通し、吐出圧力導通管９３と室外熱交換器用導通管９４とが主弁７０の外側、すなわち弁室７３に連通している。この状態では、弁室７３内の圧力と連通部７４内の圧力との間に大きな圧力差があり、主弁７０はこの圧力差によって弁座８０に押え付けられていて容易には移動しない。そこで、本実施形態の四方切換弁２００は、この状態から冷媒流路の切換えを行う場合に、逃がし弁である副弁６１を用いることで弁室７３と連通部７４の各圧力の均衡を図り、主弁７０を押え付ける力を除いた後に主弁７０の回動動作を行うようにしている。
【００３３】
まず、（ａ）の状態において、ステッピングモータに対するパルス入力により、ロータ４０を介して回動される作動ピン６４及び副弁６１が、図９の時針方向（図９，１０の（ｂ））に回動することで、副弁６１の均圧孔閉塞部６３によって閉塞されていた主弁７０の均圧孔７７が解放され、弁室７３の冷媒が均圧孔７７を介して連通部７４内に導入されて弁室７３内の圧力と連通部７４内の圧力との均衡が図られる。
【００３４】
（ｂ）の状態の如く、弁室７３と連通部７４との圧力均衡が図られた後、主弁７０のピン当接部７９Ａに当接した前記作動ピン６４で、前記主弁７０を押して弁座８０上を時針方向に回動・摺動させ、ストッパ当接部７９ａが主弁ストッパ８６から離れ、他のストッパ当接部７８ａが前記主弁ストッパ８６と接するまで回動させる（図９、１０の（ｃ））。この動作により、主弁７０による吸入圧力導通管９２と室内熱交換器用導通管９５との連通が、該吸入圧力導通管９２と室外熱交換器用導通管９４との連通に切換わり、同時に、弁室７３を介した吐出圧力導通管９３と室外熱交換器用導通管９４との連通が、該吐出圧力導通管９３と室内熱交換器用導通管９５との連通に切換わる。なお、前記ストッパ当接部７８ａ及び前記主弁ストッパ８６がそれ自身の磁力によってその当接状態が維持される場合には、主弁７０はその位置により確実に保持される。
【００３５】
（ｃ）の状態の如く、吸入圧力導通管９２と室外熱交換器用導通管９４とが連通部７４内で連通後、ステッピングモータを反対の方向に回動作動させることで、前記作動ピン６４及び副弁６１が、図９の反時針方向（図９、１０の（ｄ））に、副弁６１の均圧孔閉塞部６３によって主弁７０の均圧孔７７が閉塞されるまで回動される。この動作により、暖房運転時のセット状態、すなわち、吸入圧力導通管９２と室外熱交換器用導通管９４とが主弁７０の連通部７４内を介して連通し、吐出圧力導通管９３と室内熱交換器用導通管９５とが弁室７３内を介して連通することになる。なお、（ｄ）の状態から（ａ）の冷房運転時のセット状態に切換える場合には、例えば、前記副弁６１の均圧孔閉塞部６３による前記均圧孔７７の閉塞を解き、前記作動ピン６４がピン当接部７８Ａに当接し、ストッパ当接部７９ａが主弁ストッパ８６と接するまで主弁７０を回動させることになる。
【００３６】
以上のように、本発明の前記実施形態は、前記構成によって次の機能を奏するものである。
すなわち、前記実施形態の四方切換弁２００は、前記モータ部１０の入力パルスによって、前記副弁６１が前記主弁７０上を回動させた後、前記主弁７０が前記弁座８０上を回動するので、弁室７３と連通部７４との圧力の均衡を図った後に冷媒の流れの切換えを行うことができるので、弾性部材を用いて主弁を回動させる場合に比して冷媒の流路の切換え動作を容易、かつ、迅速に行うことができ、さらに、四方切換弁１００の信頼性の向上を図ることができる。
【００３７】
また、前記副弁６１は、前記ロータ４０と前記主弁７０との間に位置し、該主弁７０上に載置され、前記上面側押しばね１４２によって、前記主弁７０方向に付勢されるとともに、前記ロータ４０と一体に回転し、前記連通部７４と前記弁室７３との圧力差をなくす逃がし弁として機能するので、冷媒流路の切換え動作を迅速に行うことができ、さらに、可動部品点数を減らして四方切換弁２００の製品コストの低減を図ることができる。
【００３８】
さらに、前記ストッパ当接部７８ａ、７９ａ及び主弁ストッパ８６が、それ自身の磁力によってその当接状態が保持される場合には、前記弁座８０に対する前記主弁７０の切換え位置を振動に対しても確実に保持することができ、四方切換弁１００に対する信頼性の一層の向上を図ることができる。
以上、本発明の一実施形態について詳説したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、また、空気調和機に限られず、流路の切換えを行うすべての機器に利用できるものである。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から理解できるように、本発明のアキュムレータ付四方切換弁は、主弁の上面に副弁を設け、該副弁によって弁室と主弁の連通部との圧力の均衡を図った後に主弁の位置切換え動作を行うので、冷媒流路の切換え動作の容易性及び敏捷性の向上を図ることができるとともに、切換え弁の製品コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態におけるアキュムレータ付四方切換弁の縦断面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視図。
【図５】四方切換弁の斜視図。
【図６】四方切換弁の分解斜視図。
【図７】アキュムレータ付四方切換弁の要部の断面図。
【図８】四方切換弁の断面図。
【図９】（ａ）乃至（ｄ）はアキュムレータ付四方切換弁の動作を示す平面図。
【図１０】（ａ）乃至（ｄ）はアキュムレータ付四方切換弁の動作の縦断面図。
【図１１】冷暖房運転時のサイクル構成図。
【符号の説明】
１０  モータ部
２０  ステータ
３０  ケース
４１  ロータスリーブ
４２  支持軸
４３  支持軸
４４  弾性部材（上面側押しばね）
４６  弾性部材（下面側押しばね）
５０  本体部
６１  副弁（逃がし弁）
６４  作動ピン
７０  主弁
７３  弁室
７４  連通部
７７  均圧孔
７８ａ  ストッパ当接部
７９ａ  ストッパ当接部
８０  弁座
８２  吸入圧力導通孔
８３  吐出圧力導通孔
８４  導通孔
８５  導通孔
８６  主弁ストッパ
２００  四方切換弁
４００  アキュムレータ
４１０  本体
４２０  アウターパイプ
４２８  インターパイプ
４３０  フィルタ
４５０  ドライヤ
４６０  ヘッダ
【図１】
0004454138.tif 000002
【図２】
0004454138.tif 000003
【図３】
0004454138.tif 000004
【図４】
0004454138.tif 000005
【図５】
0004454138.tif 000006
【図６】
0004454138.tif 000007
【図７】
0004454138.tif 000008
【図８】
0004454138.tif 000009
【図９】
0004454138.tif 000010
【図１０】
0004454138.tif 000011
【図１１】
0004454138.tif 000012