(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台の一側に刃物台を立設し、この刃物台に刃面を垂直にさせて回転する丸刃を設けるとともに、同じ機台の一側に、上記丸刃の回転面の側方に位置させて当て板を設け、前端面を丸刃の刃面に沿わせて機台上を往復する肉箱から繰り出される材料を該丸刃にスライスさせるようにした食肉スライサーにおいて、前記機台側の側面と前記刃物台側の取付け面との接合面に、互いに嵌合し合って刃物台を水平方向に沿って移動可能に支持するようにした移動ガイド手段と、所望位置に刃物台を固定する固定手段と、刃物台の移動手段とを設け、丸刃の刃先の磨耗状態に応じて刃物台を当て板側に接近させられるようにした食肉スライサー。
【請求項２】
前記移動ガイド手段は、水平方向に適宜の長さを有する角形断面を具えた長方形部材と、この長方形部材を摺動自在に嵌合する長孔とからなり、前記刃物台の固定手段は、同じく水平方向に適宜の長さを有する長孔と、該長孔に緊締されるボルトナットとからなり、前記刃物台の移動手段は、同じく水平方向に沿って回転自在に備えられたねじ軸と、該ねじ軸に螺合するナット部材とからなることを特徴とする請求項１記載の食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、垂直に刃面を回転する丸刃と、丸刃の刃面の側方に位置する当て板とを備え、前端面を丸刃の刃面に沿わせて水平方向に往復する肉箱が繰り出す材料を、上記丸刃にスライスさせるようにした食肉スライサーに関し、刃先の磨耗に応じて丸刃を支持する刃物台を当て板側に接近させられるようにしたことを特長とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のスライサーは、一般に、当て板の側方に移動を可能にして取り付けられている指頭保護カバーと小カバーの取付け位置を移動させて、刃先が磨耗して小径になることによって拡大する丸刃の刃先との間隙を調整するようにしていた。
また、径が小径になるのにともなって丸刃のスライス可能の範囲も変わるので、肉箱の往復範囲を丸刃側に変更する必要を生ずる。そのために、肉箱を往復駆動するクランクと肉箱とを接続している連結ロッドの先端との接続位置を、肉箱側に設けられている長孔の範囲で調整するとともに、肉箱の後部に付設されている材料送りレバーと係合するよう機台側に備えられている厚み調節カムの位置を調整する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の調整方法によれば、指頭保護カバー、小カバーの調整操作が丸刃の刃先にごく接近した狭く小さな空間で行われることになるので、作業に危険が伴い安全性に劣る欠点がある。また、肉箱と連結ロッドとの接続位置と厚み調節カムの調整操作が煩雑で手数を要するという欠点もある。
このようなことから本発明が解決しようとする課題は、磨耗した丸刃の刃先と指頭保護カバー、小カバーとの間の間隙調整を安全に行えるようにするとともに、丸刃の磨耗に対応する肉箱の往復位置の調整、ならびに厚み調節カムの調整が簡単にできるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、機台の一側に刃物台を立設し、この刃物台に刃面を垂直にさせて回転する丸刃を設けるとともに、同じ機台の一側に、上記丸刃の回転面の側方に位置させて当て板を設け、前端面を丸刃の刃面に沿わせて機台上を往復する肉箱から繰り出される材料を該丸刃にスライスさせるようにした食肉スライサーにおいて、前記機台側の側面と前記刃物台側の取付け面との接合面に、互いに嵌合し合って刃物台を水平方向に沿って移動可能に支持するようにした移動ガイド手段と、所望位置に刃物台を固定する固定手段と、刃物台の移動駆動手段とを設け、丸刃の刃先の磨耗状態に応じて刃物台を当て板側に接近させられるようにした食肉スライサーを提供するものである。
【０００５】
上記のように構成した本発明スライサーは、水平方向に沿って設けた移動ガイド手段に刃物台を支持させつつ、刃物台の移動手段と刃物台の固定手段を操作することにより、丸刃の刃先の磨耗状態に応じて刃物台を当て板側に水平に平行移動させることができる。
したがって、本発明によれば、刃先と指頭カバー部材等との間隙調整が丸刃から完全に離れた位置において行われるので、機台上における狭隘な場所での危険な調整作業から使用者を開放して、スライサーの安全な使用を促進することができる。
また、本発明は、磨耗により小径化した丸刃に対応する調整が刃物台の移動により一挙に解決するので、肉箱の往復位置の調整、ならびに厚み調節カムの調整が全く不要になり、煩雑な操作と手数から使用者を開放することができる。
【０００６】
本発明において、刃物台の移動を支持する移動ガイド手段を、水平方向に適宜の長さを有する角形断面を具えた長方形部材と、この長方形部材を摺動自在に嵌合する長孔とで構成し、刃物台を所望の移動位置に固定する固定手段を、同じく水平方向に適宜の長さを有する長孔と、該長孔を緊締するボルトナットとで構成し、刃物台を所定位置に移動させる移動手段を、同じく水平方向に沿って回転自在に備えられたねじ軸と該ねじ軸に螺合するナット部材とで構成すると、刃物台の移動操作がごく簡単な構造のもとで容易にできるようになるとともに、移動位置の固定も強固にできるという利点がある。
【０００７】
【実施例】
以下に、本考案の実施例を図面について説明する。
図において、Ｆは、箱型をなすスライサーの機台、ｆは、機台Ｆの一側（図示左方）に立設されて、図示右方向への適宜長の移動を可能にした刃物台、Ａは、刃物台ｆの上部に取り付けられ、回転駆動機構Ｄを介して刃面を垂直にして回転する丸刃、Ｃは、丸刃Ａの側方において刃物台ｆと同じ機台Ｆの側面に設置され、図示省略の肉箱から復動時に繰り出される材料の前端部を当接させ、肉箱の往復の都度、所定の厚さずつ上記丸刃Ａにスライスさせるように備えた当て板である。
【０００８】
この実施例において、刃物台ｆと機台Ｆは、互いの接合面に、刃物台ｆの水平方向への移動を支持する移動ガイド手段として、角形断面を有する長方形部材１と、該長方形部材１を摺動自在に嵌合する長孔２とを備え、刃物台ｆを所望の移動位置に固定する固定手段として、同じく水平方向に適宜の長さを有する長孔３と、該長孔３に緊締されるボルトナット４とを複数カ所に備え、刃物台ｆを所望位置に移動させる移動手段として、同じく水平方向に沿って機台Ｆ側に回転自在に備えられたねじ軸５と、該ねじ軸５に螺合するよう刃物台ｆ側に備えられたナット部材６と備えている。なお、上記三つの手段は図示左右の同方向に沿って互いに平行に設けられている。
【０００９】
丸刃Ａにスライスされる材料は、丸刃Ａの刃面と当て板Ｃとの間に形成した段差に応じた厚みに切断されて機台Ｆの図示手前側に排出される。この当て板Ｃの左端には、小カバー７と指頭保護カバー８とが一体に取り付けられており、両カバー部材７、８により、スライサーの清掃中とか使用中等に作業者の指先が刃先に接することのないよう安全に間隙がカバーされている。
【００１０】
そして、丸刃Ａの刃先が磨耗すると、それに対応して両カバー部材７、８と刃先との間隙も拡大するが、本発明スライサーは、図中２点鎖線で示すように刃物台ｆを当て板Ｃ側に平行移動させるという間隙調整ができる。
【００１１】
間隙調整は、まず固定手段のボルトナット４を弛める。次いで移動手段のねじ軸５を回転すると、刃物台ｆは、ガイド手段として備えた長方形部材１と長孔２との嵌合にガイドされつつ図示右側に移動し、所望位置でボルトナット４を緊締し直すことにより強固に固定される。
【００１２】
なお、上記刃物台ｆの移動により、機台Ｆ内に備えられている駆動軸９と刃物台ｆ側に軸受けされている丸刃軸１０との間に軸間距離の変動を生ずるが、その変動量は両軸間に張り渡したタイミングベルト１１の巻き付け余裕に吸収されて、駆動機構Ｄの回転伝動には支障をきたさないように構成されている。
【００１３】
上記のように、刃物台ｆの移動によって小径化した丸刃Ａに対応する調整を行うようにしたこのスライサーは、前述のような肉箱の往復位置の調整とか厚み調節カムの調整が不要になる。
【００１４】
なお、本発明の実施に際して、移動ガイド手段、固定手段および移動手段を構成する各部材の形状等は図示の態様に限定されるものではなく、本発明の要旨にそって任意に設計変更されることはいうまでもない。
【００１５】
【発明の効果】
前記のように構成し、上記のように用いられるようにした本発明によれば、刃物台の移動により刃先の磨耗にともなって必要とされていた指頭保護カバー、小カバー等のカバー部材を移動させる間隙調整とか、肉箱の往復位置と厚み調節カムの調整がそれぞれ不要になる。また、丸刃の磨耗状態に対応してその都度行われる調整作業が十分に丸刃から離れた位置でできるようになり、従来品におけるような危険な作業から使用者を開放することができ、食肉スライサーの使用が便利になるとともに安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は実施例の一部切欠立面図である。
【符号の説明】
Ｆ  機台
ｆ  刃物台
Ａ  丸刃
Ｃ  当て板
Ｄ  回転駆動機構
１  長方形部材
２  長孔
３  長孔
４  ボルトナット
５  ねじ軸
６  ナット部材
７  小カバー
８  指頭保護カバー
９  駆動軸
１０  丸刃軸
１１  タイミングベルト
【図１】
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