(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面部と裏面部との間に複数個の内部が中空の筒状体のような桁を配設して表面部と裏面部とを連結すると共に、隣接する桁の間にフォーク挿入孔を形成すると共にフォーク挿入孔が縦横に交差している部分の下方に開口を設けた合成樹脂パレットにおいて、上記桁の中空内部に中空内部の上下方向にわたる桁補強用の桟を設け、上記パレットのコーナー部に位置した桁の外側部と桁の中空内部に設けた桁補強用の桟とを補強リブで連結し、該補強リブは、桁の外面部の上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されていることを特徴とする合成樹脂パレット。
【請求項２】
パレットのコーナー部に位置した桁の隣接する外側部に桁補強用の桟を対向させて配設し、上記桟を対向する桁の外側部に略平行な垂直板状に形成し、対向する桁の外側部と桟とを連結する補強リブを対向する桁の外側部と桟とに対して略直交にして配設したことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂パレットに関するものであり、詳しくは、パレットの強度の向上を図る技術に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、積み荷を載置したパレットは、フォークリフトのフォークをパレットに差し入れて持ち上げて移送させたり、搬送ラインに載置させて移送させたりするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、パレットにフォークリフトのフォークを差し入れる際には誤ってフォークをパレットにぶつけたりすることもあり、また、パレットの移送中に障害物等にぶつけたりすることもあり、このぶつかった際の衝撃荷重によりパレットに破損が生じるおそれがあった。特に、パレットのコーナー部は、フォークや障害物にぶつかり易いものであってパレットが破損するおそれが大きいものである。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、パレットのコーナー部において簡単な構造で強度を向上させた合成樹脂パレットを提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る合成樹脂パレットは、表面部４と裏面部５との間に複数個の内部が中空の筒状体のような桁２を配設して表面部４と裏面部５とを連結すると共に、隣接する桁２の間にフォーク挿入孔６を形成すると共にフォーク挿入孔６が縦横に交差している部分の下方に開口１２を設けた合成樹脂パレットにおいて、上記桁２の中空内部２ｂに中空内部２ｂの上下方向にわたる桁補強用の桟３を設け、上記パレットＡのコーナー部に位置した桁２の外側部２ａと桁２の中空内部２ｂに設けた桁補強用の桟３とを補強リブ１で連結し、該補強リブ１は、桁２の外面部２ａの上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟３の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されていることを特徴とする。これにより、パレットＡがその移送中に障害物等にぶつかる恐れの多いコーナー部には、上記コーナー部を形成する桁２の外側部２ａと上記桁２の中空内部２ｂに配置した桁補強用の桟３とを連結した補強リブ１が設けられた桁２が配置されており、そしてこの桁２は、パレットＡのコーナー部に障害物やフォークがぶつかって桁２の外側部２ａに衝撃荷重がかかっても、桁２の外面部２ａの上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟３の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成された構造の補強リブ１を介して、上記桁２の外側部２ａにかかる衝撃荷重の一部を桟３にも伝達させ、パレットＡのコーナー部への衝撃荷重を桁２の外側部２ａのみならず桟３で支えることができ、パレットＡのコーナー部の強度が向上しているものである。つまり、桁２の外面部２ａの上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟３の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されている構造の補強リブ１を設けるといった簡単な構造でパレットＡのコーナー部の強度を向上させることができるものである。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係る合成樹脂パレットは、請求項１において、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の隣接する外側部２ａに補強用の桟３を対向させて配設し、上記桟３を対向する桁２の外側部２ａに略平行な垂直板状に形成し、対向する桁２の外側部２ａと桟３とを連結する補強リブ１を対向する桁２の外側部２ａと桟３とに対して略直交にして配設したことを特徴とする。これにより、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の隣接する外側部２ａにそれぞれ略平行に対向するように垂直板状の桟３が桁２の中空内部２ｂに配置されており、更に、対向する桁２の外側部２ａと桟３とは上記対向する桁２の外側部２ａ及び桟３に対して略直交するように配設した補強リブ１で連結されていることから、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の隣接した外側部２ａのある一面に衝撃荷重がかかっても、対向する桁２の外側部２ａのある一面と桟３とを連結させた補強リブ１により上記衝撃荷重を桁２の外側部２ａのある一面及び桟３で確実に支えると共に、また、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の隣接した外側部２ａのある一面に隣接した他の一面に衝撃荷重がかかっても、対向する桁２の外側部２ａの他の一面と桟３とを連結させた補強リブ１により上記衝撃荷重を対向する桁２の外側部２ａの他の一面及び桟３で確実に支えることができ、すなわち、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の外端部２ａにどの方向から衝撃荷重がかかっても、桁２は上記衝撃荷重に対して充分な強度を得ることができるものである。ここで、上記補強リブ１は上記対向する桁２の外側部２ａと桟３とに対して略直交に配設していることから、補強リブ１と対向する桁２の外側部２ａ及び桟３との連結構造も衝撃荷重に対して構造的に高い強度を得られるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００８】
このパレットＡは合成樹脂によって一体に射出成形したものであり、図２に示すように、表面部４と裏面部５とが、表面部４と裏面部５との周囲のコーナー部同士を連結する４個の桁２と、表面部４と裏面部５との周囲の中間部同士を連結する４個の桁２と、表面部４と裏面部５との中央部同士を連結する１個の桁２とにより一体に連結して形成されたものである。このように、表面部４と裏面部５との間に配設した複数個の桁２は、表面部４と裏面部５との間の空間を分割するものであって、これらの隣接する桁２の間の空間はフォーク挿入孔６を形成している。本例のパレットＡでは、上述したようにコーナー部の４個の桁２と、中間の４個の桁２と、中央の１個の筒状の桁２とが配置されていることから、隣接する桁２の間に形成されたフォーク挿入孔６はパレットＡの上下方向から見て井の字状に形成されており、つまり、このパレットＡは四方差しパレットを構成しているものである。
【０００９】
表面部４では、積み荷を載置するためにその上面が扁平な平面に形成されており、パレットＡのコーナー部の４個の桁２と中間の４個の桁２との間に設けた上外桟７と、中間の４個の桁２と中央の１個の桁２との間に設けた上中桟８と、フォーク挿入孔６が縦横に交差している部分の上方に設けた格子状桟９とが一体に形成されている。
【００１０】
下面部５では、載置面に置かれたり、他のパレットの上に積まれるためにその下面が扁平な平面に形成されており、パレットＡのコーナー部の４個の桁２と中間の４個の桁２との間に設けた下外桟１０と、中間の４個の桁２と中央の１個の桁２との間に設けた下中桟１１とが一体に形成されている。ここで、下外桟１０及び下中桟１１はそれぞれ長手方向である桁間方向と直交する短手方向に縦断面を切った際、短手方向の桟の中央部分で上方に凸となる略かまぼこ型の断面を有するような桟である。この下外桟１０及び下中桟１１を上述したかまぼこ型断面にしたのは、隣接する桁２の間に位置した下外桟１０及び下中桟１１はフォーク挿入孔６の一部を構成するものであり、フォーク挿入孔６に挿入したフォークリフト等のフォークが上記下外桟１０及び下中桟１１上を摺接移動する際に引っ掛かったりしないようにするためである。なお、フォーク挿入孔６が縦横に交差している部分の下方には開口１２を設けているものである。
【００１１】
このような構成を有するパレットＡは、表面部４に積み荷を載置し、フォーク挿入孔６にフォークリフト等のフォークを差し入れて持ち上げて移送させたり、搬送ラインに載置させて移送させたり等するものであるが、誤ってフォークをパレットＡにぶつけたり、パレットＡの移送中に障害物等にぶつけたりすることがあり、特にパレットＡのコーナー部を多くぶつけることが予期されるが、上述したようにパレットＡのコーナー部には桁２が位置するものであって、この桁２は下記のように構造的に強度を向上させているものである。
【００１２】
桁２は、表面部４と裏面部５との間に配置される上下に亘るような筒状体であり、桁２の外周面には表面部４と裏面部５とを連結するような外壁２ｃが形成されて上記外壁２ｃの内方に中空内部２ｂを形成している。上述したように桁２はパレットＡの適所に複数個配設されているが、それぞれの桁２はその外壁２ｃの一部をパレットＡの外端に沿わせるように位置させて配置しているものである。
ここで、上記パレットＡのコーナー部に位置する桁２の外壁２ｃのうち、パレットＡのコーナー部の外端に位置した部分を桁２の外側部２ａとする。つまり、上記外側部２ａはパレットＡの側面部分を構成するものであって、パレットＡのコーナー部に位置した２片の垂直側面が略直交するように接続して外側部２ａを形成しているものである。この桁２の中空内部２ｂには垂直板状に形成した桁補強用の桟３を設けており、この桁補強用の桟３を上記外側部２ａにそれぞれ略平行に対向して配設している。ここで、この垂直板状に形成した桁補強用の桟３は、詳述すると、図１に示すように、上下に内外方向に互い違いに略Ｕ字型の縦断面を有すると共に上下に微妙に傾斜をつけて形成しているものであるが、これは上下から金型を合わせてパレットＡを一体成形する際に金型が衝突せずに上下方向に抜くことができるように、また、上記桟を成形する樹脂量を軽減しながらも強度を向上させることを図って設計されているものである。そして、対向する桁補強用の桟３と桁２の外側部２ａの間には補強リブ１を配設して上記対向する桁補強用の桟３と桁２の外側部２ａとを連結している。この補強リブ１は垂直板状に形成したものであり、対向する桁補強用の桟３及び桁２の外側部２ａに対して略直交に連結しているものである。つまり、桁２の外側部２ａのある一面に対して１個目の桁補強用の桟３を略平行に対向配置すると共に、上記桁２の外側部２ａのある一面に接続した他の一面に対して２個目の桁補強用の桟３を略平行に対向配置しており、桁２の外側部２ａのある一面と１個目の桁補強用の桟３との間に１個目の補強リブ１を設けて桁２の外側部２ａのある一面と１個目の桁補強用の桟３とを連結させると共に、桁２の外側部２ａの他の一面と２個目の桁補強用の桟３との間に２個目の補強リブ１を設けて桁２の外側部２ａの他の一面と２個目の桁補強用の桟３とを連結させているものである。
【００１３】
パレットＡのコーナー部には上述したような構造の桁２を配置していることから、パレットＡのコーナー部に外部から衝撃荷重がかかった際には、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の隣接した外側部２ａにかかった衝撃荷重をそれぞれの補強リブ１がそれぞれ桁２の外側部２ａに対向する棚補強用の桟３に伝達し、桁２の外側部２ａのみならず桟３で上記衝撃荷重を支えるような桁２の構造にしてパレットＡのコーナー部の強度を構造的に向上させているものである。詳述すると、図２に示すように、Ｂ方向からパレットＡのコーナー部に衝撃荷重がかかった際、つまり、桁２の外側部２ａのある一面に衝撃荷重がかかった際には、１個目の補強リブ1を介して上記衝撃荷重が１個目の桁補強用の桟３に伝達されて１個目の桁補強用の桟３が上記衝撃荷重の一部を受け得るものであり、また、Ｃ方向からパレットＡのコーナー部に衝撃荷重がかかった際、つまり、桁２の外側部２ａの他の一面に衝撃荷重がかかった際には、２個目の補強リブ1を介して上記衝撃荷重が２個目の桁補強用の桟３に伝達されて２個目の桁補強用の桟３が上記衝撃荷重の一部を受け得るものであり、上述したように、パレットＡのコーナー部にどの方向から衝撃荷重がかかろうとも、隣接する桁２の外側部２ａのうちのどちらか一方が上記衝撃荷重を受け、そして衝撃荷重を受けた桁２の外側部２ａと対向する棚補強用の桟３に補強リブ１を介して上記衝撃荷重が伝達され、上記衝撃荷重を桁２の外側部２ａ及び棚補強用の桟３の両者で受け得る構造になっていて、パレットＡのコーナー部に位置した桁２の強度、つまりパレットＡのコーナー部の強度を構造的に向上させているのである。また、桁２の外側部２ａと棚補強用の桟３とを連結する補強リブ１により桁２の形状維持を図っているものである。
【００１４】
なお、本例は計９個の桁２を配置すると共に、フォーク挿入孔６を上面から見て井の字状に配置した四方差しのパレットについて述べてきたが、例えば、本例のパレットＡの直線状に配列された２個のコーナー部の桁２と１個の中間の桁２とを連結して一つの桁２に形成すると共に、直線状に配列された２個の中間の桁２と中央の桁２とを連結して一つの桁２を形成し、上記２個のコーナー部の桁２と１個の中間の桁２とで形成した桁２と２個の中間の桁２と中央の桁２とで形成した棚２の間にフォーク挿入孔６を形成した二方差しのパレットでも、上述した四方差しのパレットＡと同様にパレットのコーナー部に位置した桁２の外側部２ａに上記外側部２ａに平行に対向した桁補強用の桟３を設けると共に上記外側部２ａと桟３とを連結する補強リブ１を設けることで、上述した四方差しのパレットと同様にコーナー部で強度を向上させたパレットにすることができるものである。
【００１５】
また、上記実施形態においては合成樹脂によって一体に射出成形してパレットＡを形成した例を示しているが、合成樹脂により一体に成形した上パレット半体と合成樹脂により一体の成形した下パレット半体とを溶着等の固着手段により上下方向に係合してパレットＡを構成したものであってもよい。
【００１６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の合成樹脂パレットにあっては、表面部と裏面部との間に複数個の内部が中空の筒状体のような桁を配設して表面部と裏面部とを連結すると共に、隣接する桁の間にフォーク挿入孔を形成すると共にフォーク挿入孔が縦横に交差している部分の下方に開口を設けた合成樹脂パレットにおいて、上記桁の中空内部に中空内部の上下方向にわたる桁補強用の桟を設け、上記パレットのコーナー部に位置した桁の外側部と桁の中空内部に設けた桁補強用の桟とを補強リブで連結し、該補強リブは、桁の外面部の上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されているので、パレットがその移送中に障害物等にぶつかる恐れの多いコーナー部に、上記コーナー部を形成する桁の外側部と上記桁の中空内部に配置した桁補強用の桟とを連結した補強リブが設けられた桁が配置されており、つまり、パレットのコーナー部が障害物にぶつかって桁の外側部に衝撃荷重がかかっても、桁の外面部の上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されている構造の補強リブを介して、上記桁の外側部にかかる衝撃荷重の一部を桟にも伝達させてパレットのコーナー部への衝撃荷重を桁の外側部のみならず桟で支えることができ、パレットのコーナー部の強度が向上しているものである。つまり、桁の外面部の上下方向にわたって連結された桁側補強リブと、該桁側補強リブの下部に連設されて桁補強用の桟の下部にのみ連結するように高さが低く形成された桟側補強リブとで構成されている構造の補強リブを設けるといった簡単な構造でパレットのコーナー部の強度を向上させることができるものである。
【００１７】
また、本発明の請求項２記載の合成樹脂パレットにあっては、請求項１の効果に加えて、パレットのコーナー部に位置した桁の隣接する外側部に上記桁補強用の桟を対向させて配設し、上記桟を対向する桁の外側部に略平行な垂直板状に形成し、対向する桁の外側部と桟とを連結する補強リブを対向する桁の外側部と桟とに対して略直交にして配設したので、パレットのコーナー部に位置した桁の隣接した外側部のある一面に衝撃荷重がかかっても、対向する桁の外側部のある一面と桟とを連結させた補強リブにより上記衝撃荷重を桁の外側部のある一面及び桟で確実に支えると共に、また、パレットのコーナー部に位置した桁の隣接した外側部のある一面に隣接した他の一面に衝撃荷重がかかっても、対向する桁の外側部の他の一面と桟とを連結させた補強リブにより上記衝撃荷重を対向する桁の外側部の他の一面及び桟で確実に支えることができ、すなわち、パレットのコーナー部に位置した桁の外端部にどの方向から衝撃荷重がかかっても、桁は上記衝撃荷重に対して充分な強度を得ることができるものである。ここで、上記補強リブは上記対向する桁の外側部と桟とに対して略直交に配設していることから、補強リブと対向する桁の外側部及び桟との連結構造も衝撃荷重に対して構造的に高い強度を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合成樹脂パレットを示すものであり、図４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の平面図である。
【図５】同上の下面図である。
【図６】図３のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】図４のＦ−Ｆ線断面図である。
【図８】図４のＧ−Ｇ線断面図である。
【図９】図４のＨ−Ｈ線断面図である。
【符号の説明】
１  補強リブ
２  桁
２ａ  外側部
２ｂ  中空内部
２ｃ  外壁
３  桟
４  表面部
５  裏面部
６  フォーク挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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