(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路上の原稿を読取位置へと搬送する搬送手段と、所定の回転軸を中心として揺動することにより、前記搬送路を露出又は被覆する被覆手段と、前記被覆手段の内側であって、かつ前記被覆手段を除く外装部品と前記被覆手段の連結部に設けられた間隙の近傍に配置されたウレタンフォーム製の吸音部材と、を備え、
前記吸音部材は、前記被覆手段との対向面を加熱することにより前記対向面に一体的に接着加工された合成樹脂からなるフィルム部材を有し、
前記フィルム部材が前記被覆手段に対して粘着剤により粘着して取り付けられることにより、前記吸音部材が前記被覆手段に対して取り外し可能に取り付けられることを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
原稿を読取位置へと搬送する原稿搬送手段と、前記読取位置で原稿の画像を読み取る画像読取手段と、を備え、
前記原稿搬送手段として請求項１に記載の自動原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
原稿を読取位置へと搬送する原稿搬送手段と、前記読取位置で原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記画像読取手段で読み取った原稿の画像に基づいて、所定の記録媒体に前記画像を形成する画像形成手段と、を備え、
前記原稿搬送手段として請求項１に記載の自動原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、読取位置へ原稿を搬送する自動原稿搬送装置、これを具備した画像読取装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置は、筐体の排紙口に配置した一対の排紙ローラの軸方向両端部には遮音板を近接配置し、かつ前記排紙ローラの芯金の外周に吸音材を積層一体化している（例えば、特許文献１参照）。この構成により、排紙口と排紙ローラとの間の間隙、及び排紙ローラを通して外部に洩出する機器内部の騒音を低減することが期待される。ここでは、前記遮音板の材料としては例えば吸音プラスチックを用い、前記吸音材としては例えばポリウレタン系連続気泡系発泡体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、クロロプレンのような合成樹脂からなる連続気泡系発泡体を用いている。なお、前記遮音板、前記吸音材の取り付け方法及び除去方法については言及されていない。
【０００３】
また、給紙カセットの挿入側開口部の防塵カバーに、弾性部材からなる遮音部材を取り付け、この遮音部材の裏側に吸音部材を貼り付けているものもある（例えば、特許文献２参照）。この構成により、給紙カセットの挿入側開口から放射される騒音を低減することが期待される。なお、前記遮音部材及び前記吸音部材の材質、前記吸音部材の取り付け方法及び除去方法については言及されていない。
【０００４】
また、画像形成装置の外筐体、あるいは帯電音の音源であるプロセスカートリッジのケースに、可聴領域で吸音機能を有する繊維状の吸音部材を貼り付けているものもある（例えば、特許文献３参照）。この構成により、画像形成装置のプロセスカートリッジから発生する所定の周波数帯の帯電音を低減することが期待される。ここでは、前記吸音部材としては例えば８ｍｍのカーボンファイバーからなるフェルトを用いている。なお、前記吸音部材の除去方法については言及されていない。
【特許文献１】特開平６−３３６３５９号公報（例えば、第２頁、第１図、第６図）
【特許文献２】特開平５−５７４３号公報（例えば、第５頁、第６頁、第４図、第５図、第６図）
【特許文献３】特開２００２−３６５９８５号公報（例えば、第５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の画像形成装置においては、原稿の搬送動作（例えば、分離後の原稿の反転動作、読取入口ニップへの進入動作）に伴って発生する機器内部の騒音が、給紙カバーの開閉部の間隙（例えば、給紙カバーと他の画像形成装置の外装部品の間隙）から外部に洩出する点について配慮がなされておらず、更に改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、給紙カバーの操作性を保ちながら原稿搬送時の通紙音の漏出を低減することができ、かつ吸音部材の取り付け及び取り外しが容易な自動原稿搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明の自動原稿搬送装置は、搬送路上の原稿を読取位置へと搬送する搬送手段と、所定の回転軸を中心として揺動することにより、前記搬送路を露出又は被覆する被覆手段と、前記被覆手段の内側であって、かつ前記被覆手段を除く外装部品と前記被覆手段の連結部に設けられた間隙の近傍に配置されたウレタンフォーム製の吸音部材と、を備え、前記吸音部材は、前記被覆手段との対向面を加熱することにより前記対向面に一体的に接着加工された合成樹脂からなるフィルム部材を有し、前記フィルム部材が前記被覆手段に対して粘着剤により粘着して取り付けられることにより、前記吸音部材が前記被覆手段に対して取り外し可能に取り付けられる構成を有している。
【００１２】
請求項２に係る本発明の画像読取装置は、原稿を読取位置へと搬送する原稿搬送手段と、前記読取位置で原稿の画像を読み取る画像読取手段と、を備え、前記原稿搬送手段として請求項１に記載の自動原稿搬送装置を備えた構成を有している。
【００１３】
請求項３に係る本発明の画像形成装置は、原稿を読取位置へと搬送する原稿搬送手段と、前記読取位置で原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記画像読取手段で読み取った原稿の画像に基づいて、所定の記録媒体に前記画像を形成する画像形成手段と、を備え、前記原稿搬送手段として請求項１に記載の自動原稿搬送装置を備えた構成を有している。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、被覆手段としての給紙カバーの操作性を保ちながら原稿搬送時の通紙音の漏出を低減することができ、かつ吸音部材の取り付け及び取り外しが容易であるという効果を有する自動原稿搬送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図面を用いて説明する。
【００１６】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置としての複写機を図１に示す。
【００１７】
図１において、複写機１５０は、複写機１５０の本体３００と、この本体３００に搭載され、ヒンジなどの連結部材で開閉可能に連結されたシートスルー方式の自動原稿搬送装置２００と、を有する構成である。また、複写機１５０は、動作モードとして少なくとも、自動原稿搬送装置２００により読取位置２８に搬送されてきた原稿の片面のみを読み取る片面モードと、同じく両面を読み取る両面モードと、を有し、操作部１０８の操作に応じて選択可能としている。また、自動原稿搬送装置２００は、前述の片面モード、両面モードの設定に応じて読取位置２８に原稿を搬送する。
【００１８】
ここで、本体３００の上面には透光性部材からなるコンタクトガラス（不図示）が設けられ、このコンタクトガラスに隣接してコンタクトガラスよりも小面積の透光性部材からなるスリットガラス４１（図２に示す）が設けられている。自動原稿搬送装置２００は、原稿Ｐを本体上面の読取位置（ここでは、スリットガラス４１上の読取位置２８）へと搬送するものである。自動原稿搬送装置２００の構成については後述する。
また、本体３００には、光源、反射ミラー、集光レンズ、ＣＣＤなどのイメージセンサからなる画像読取手段８１が設けられており、この画像読取手段８１によって読み取られた画像情報は書込部８２によって感光体ドラム８３に照射される。
【００１９】
感光体ドラム８３の周囲には、感光体ドラム８３と共に画像形成手段を構成する現像装置８６、転写ベルト８７、クリーニング装置８８、図示しない帯電装置及び除電装置が設けられている。帯電装置は暗中にプラス電荷のコロナ放電をグリッドにより制御して感光体ドラムの表面を一定電位に帯電させるものである。
【００２０】
書込部８２は、この一定電位に帯電された感光体ドラム８３上に画像情報を含んだレーザダイオードを照射して感光体ドラム８３上のマイナス電荷を除去して静電潜像を形成する。
【００２１】
現像装置８６は、感光体ドラム８３上の電気除去された部分にマイナスに帯電されたトナーを付着させて可視像を形成する。転写ベルト８７にはプラスのバイアスが印加されており、この転写ベルト８７は、マイナスに帯電された可視像を転写紙（用紙）に転写して搬送するものである。
【００２２】
クリーニング装置８８は、クリーニングブレードを備えており、感光体ドラム８３に残留したトナーを掻き落とすものである。除電装置は、ＬＥＤを点灯させることにより感光体ドラム８３の残留電荷を除去して次の転写紙に新たな画像を形成するための準備を行うものである。
【００２３】
このようにして画像が形成された転写紙は、定着装置９０に搬送され、定着装置９０によりトナー画像が転写紙に定着される。 
また、本体３００内にはそれぞれ異なるサイズの転写紙Ｓ１〜Ｓ５が収納された収納カセット９１〜９５が設けられており、この収納カセット９１〜９５に収納された転写紙はピックアップローラ９１ａ〜９５ａによって給紙された後、搬送方向に回転する給紙ローラ９１ｂ〜９５ｂ及び給紙ローラ９１ｂ〜９５ｂに摺接し、分離阻止方向に回転するリバースローラ９１ｃ〜９５ｃによって分離された後、中継ローラ対９６、９７を介してレジストローラ対９８に搬送され、レジストローラ対９８によってタイミングを取られて感光体ドラム８３と転写ベルト８７の間の搬送路に搬送される。
【００２４】
次に、自動原稿搬送装置２００の構成を図２に示す。また、自動原稿搬送装置２００の制御系の構成を図３に示す。以下、プルアウトローラ６とプルアウト従動ローラ７をプルアウトローラ対６、７ともいう。また、読取入口ローラ８と読取入口従動ローラ９を読取入口ローラ対８、９ともいう。また、読取出口ローラ１０と読取出口従動ローラ１１を読取出口ローラ対１０、１１ともいう。また、排紙ローラ１２と排紙下従動ローラ１３を排紙ローラ対１２、１３ともいう。また、排紙ローラ１２と排紙上従動ローラ１８を排紙ローラ対１２、１８ともいう。また、反転ローラ１６と反転従動ローラ１７を反転ローラ対１６、１７ともいう。
【００２５】
図２において、自動原稿搬送装置２００は、読み取り対象の原稿Ｐ又は原稿束を所定位置にセットする原稿セット部Ａと、この原稿セット部Ａにセットされた原稿束から１枚ずつ原稿を分離して読取位置へ向けて給紙（搬送）する分離給紙部Ｂと、この分離給紙部Ｂから搬送されてきた原稿を突当て整合し、突当て後の原稿を更に引き出して搬送する突当て搬送部Ｃと、この突当て搬送部Ｃから搬送されてきた原稿を反転してレジスト位置へと搬送する反転部Ｄと、この反転部Ｄで待機している原稿を更に搬送しながら、原稿Ｐの画像をスリットガラス４１の読取位置２８で読み取らせる読取搬送部Ｅと、この読取搬送部Ｅからの読み取り後の原稿Ｐを矢印で示すｂ方向へ退避するスイッチバック部Ｆと、このスイッチバック部Ｆにより退避した原稿Ｐを矢印で示すｃ方向へ搬送し、再び突当て搬送部Ｃへ戻す中間搬送部Ｇと、読取搬送部Ｅからの読み取り後の原稿Ｐを矢印で示すａ方向へと搬送する排紙部Ｈと、この排紙部Ｈにより排紙された原稿Ｐを積載保持するスタック部Ｉと、を有する構成である。
【００２６】
図２、図３において、自動原稿搬送装置２００は用紙載置台としての原稿テーブル１を備えており、この原稿ケーブル１には原稿面が上向きになるように用紙束としての原稿束Ｐが載置されるようになっている。
【００２７】
原稿テーブル１のテーブル面には原稿の長さを検出する用紙サイズ検出手段としての原稿長さセンサ２０〜２２が設けられており、この原稿長さセンサ２０〜２２はそれぞれ隣接する受光素子及び発光素子を備えている。
【００２８】
具体的には、発光素子から原稿束Ｐに照射され、原稿束Ｐから反射された光を受光素子によって検出し、その光信号を受光素子で受光し、受光量に応じた電器信号に変換してコントローラ１００に出力する。
【００２９】
したがって、原稿長さセンサ２０〜２２は、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なように原稿テーブル１のテーブル面に配置されている。コントローラ１００は、受光素子から入力した情報に基づいて原稿テーブル１に載置された原稿束Ｐの搬送方向長さを判断するとともに、受光素子から入力した光量または反射率の変化に基づいて原稿束Ｐの厚さを算出する。すなわち、本実施の形態の原稿長さセンサ２０〜２２は、原稿束Ｐの長さを検出するセンサと原稿束Ｐの厚みを検出するセンサとして兼用されている。
【００３０】
また、原稿テーブル１に対して原稿の搬送方向下流側にはストッパ部材としてのストップ爪２が設けられており、このストップ爪２は給紙モータ１０２によって原稿束Ｐの先端が突当てられる突当て位置（破線で示す位置）と原稿束Ｐの先端から離隔する離隔位置（実線で示す位置）の間で移動されるようになっている。
【００３１】
したがって、ストップ爪２が突当て位置にあるときに原稿束Ｐの先端が突当てられることにより、原稿束Ｐの先端を揃えるようになっている。また、原稿束Ｐの幅方向は原稿テーブル１上に設けられた図示しないサイドフェンスに突当てられることにより、搬送方向と直行する方向の位置決めが行われるようになっている。
【００３２】
また、ストップ爪２が下方に移動すると、このストップ爪２は爪ホームポジョン（ＨＰ）センサ３４によって検出されるようになっており、爪ＨＰセンサ３４は検出上方をコントローラ１００に出力する。
【００３３】
また、原稿束Ｐの先端側の原稿テーブル１上には原稿セットフィラー３１及び原稿セットセンサ１９が設けられており、原稿セットフィラー３１は原稿テーブル１に原稿束Ｐが載置されたときに破線で示す位置から実線で示す位置に移動し、原稿セットセンサ１９がこの原稿セットフィラー３１を検出した状態から未検出状態に変化すると、コントローラ１００に信号を出力する。コントローラ１００はインタフェース（Ｉ／Ｆ）１０７を介して複写機の本体３００に設けられた本体制御部１１１に信号を出力し、本体３００側では原稿の読み取りを行うための待機状態に移行する。
【００３４】
ストップ爪２の上方には呼出手段としてのピックアップローラ３が設けられており、このピックアップローラ３は呼出しモータ１０１からの駆動力が図示しないカム機構を介して伝達されるようになっており、呼出しモータ１０１及びカム機構により実線で示す原稿束Ｐから離隔する位置と原稿束Ｐの上面に当接する位置との間で昇降するようになっている。なお、本実施の形態の呼出しモータ１０１はステッピングモータから構成されている。呼出しモータ１０１及び図示しないカム機構が昇降手段を構成している。
【００３５】
また、本体３００側に設けられた操作部１０８のプリントキーが押下され、本体制御部１１１からインタフェース１０７を介してコントローラ１００に原稿給紙信号が送信されると、コントローラ１００は呼出しモータ１０１を正転駆動してストップ爪２が下方向に退避されるように駆動する。
【００３６】
そして、このストップ爪２が爪ＨＰセンサ３４によって検出されると、コントローラ１００は呼出しモータ１０１を逆転駆動してピックアップローラ３を原稿束Ｐに当接する位置に下降させる。このとき、ピックアップローラ３は原稿テーブル１上の数枚（理想的には１枚）の原稿の給紙を開始する。この給紙された原稿はピックアップローラ３の下流側に設けられた給紙ベルト５及びリバースローラ４からなる分離給紙手段に搬送される。
【００３７】
給紙ベルト５は、給紙モータ１０２が正転駆動されると給紙方向（時計方向）に回転駆動されるようになっており、リバースローラ４には図示しないトルクリミッタが内蔵され、給紙モータ１０２が正転駆動されると給紙方向と逆方向（時計方向）に回転駆動されるようになっている。このため、最上位の原稿とその下の原稿が分離されて、最上位の原稿のみが給紙される。
【００３８】
具体的には、リバースローラ４は給紙ベルト５と所定圧で接しており、給紙ベルト５と直に接触しているとき、または、原稿１枚を介して接している状態では給紙ベルト５の回転につられて反時計方向に連れ回りし、万が一、原稿が２枚以上給紙ベルト５とリバースローラ４の間に進入した時は連れ回り力がトルクリミッタのトルクよりも低くなるように設定されている。このため、リバースローラ４は本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きをして重送を防止することができる。
【００３９】
この分離原稿は給紙ベルト５によって搬送され、給紙ベルト５の下流側に設けられた用紙検出手段としての突当てセンサ２４によって原稿の先端が検出された時点から所定量Ｘｍｍ搬送されると、コントローラ１００による給紙モータ１０２の正転駆動の停止によって停止される。
【００４０】
この所定量Ｘｍｍは、突当てセンサ２４からプルアウトローラ対（回転部材）６、７のニップ部までの距離よりも大きく設定されており、互いに摺接するプルアウトローラ６及びプルアウト従動ローラ７のニップ部に一定の撓みを形成した状態で停止されるようになっている。
【００４１】
このとき、呼出しモータ１０１はコントローラ１００からの指令により逆転駆動されることにより、ピックアップローラ３を原稿上面から退避させ原稿を給紙ベルト５の搬送力のみで搬送することにより、原稿の先端はプルアウトローラ対６、７のニップ部に進入し、分離給送時に発生した原稿の曲がり（スキュー）を補正することができる。
【００４２】
また、プルアウトローラ対６、７は第１のスキュー補正手段を構成しており、分離後に給紙モータ１０２の逆転駆動によりスキュー補正された原稿を下流側に設けられた第２スキュー補正手段としての読取入口ローラ対（回転部材）８、９に向かって搬送する。
【００４３】
また、給紙モータ１０２の逆転駆動時には、プルアウトローラ対６、７は駆動されるが、図示しないワンウェイクラッチの作用によりピックアップローラ３と給紙ベルト５に駆動力は伝達されない。
【００４４】
また、プルアウトローラ対６、７の下流側には原稿幅センサ２５が設けられており、この原稿幅センサ２５は図２中、奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ対６、７により搬送された原稿Ｐの搬送方向に直行する幅方向の情報を取得してコントローラ１００に検出情報を送信する。
【００４５】
コントローラ１００は、原稿長さセンサ２０〜２２からの情報と原稿幅センサ２５からの情報との組合せに基づいて、本体制御部１１１に原稿テーブル１上に積載された原稿束Ｐのサイズ情報を送信する。
【００４６】
また、コントローラ１００は、原稿の先端後端を突当てセンサ２４で検出する間に搬送した距離に相当するモータ駆動パルス数をカウントすることにより、原稿の正確な長さを算出する。
【００４７】
ここで、プルアウトローラ対６、７の駆動により読取入口ローラ対８、９に原稿が搬送される際には、原稿搬送速度を高速に設定して原稿をスリットガラス４１上の読取位置（作業位置）に送り込む処理時間の短縮を図るようになっており、特に２枚目以降の原稿ではこの高速搬送により前原稿との紙間を短縮することで生産性を向上させることができる。そして、原稿Ｐの先端が読取入口センサ２６によって検出されると、読取入口ローラ対８、９に原稿先端が進入する前に減速が開始される。
【００４８】
また、コントローラ１００は、読取入口センサ２６から読取入口ローラ対８、９までの距離よりもＹｍｍだけ搬送距離が長くなるように給紙モータ１０２を駆動して停止させることにより、停止している読取入口ローラ対８、９のニップ部に原稿の先端を突当てて一定の撓みを形成した状態で原稿を停止させるようにしている。この結果、プルアウトローラ対６、７による原稿の搬送時に発生したスキューを補正することができる。
【００４９】
また、コントローラ１００は、原稿が読取入口ローラ対８、９のニップ部で一時停止（レジスト停止）したときに、インタフェース１０７を介して本体制御部１１１にレジスト停止信号を送信する。
【００５０】
レジスト停止信号が送信されると、コントローラ１００は本体制御部１１１から読取開始信号を受信するようになっており、レジスト停止していた原稿を読取倍率に応じた搬送速度で搬送されるように読取モータ１０３を駆動し、読取出口ローラ１０により原稿を搬送する。
【００５１】
ここで、原稿の先端がスリットガラス４１の上流側に設けられたレジストセンサ２７に到達するより前に読取開始信号を受信した場合はレジスト非停止読取動作となる。レジスト非停止読取動作の場合はレジスト停止を行わずに、読取搬送速度を維持したまま読み取りを行う。
【００５２】
レジストセンサ２７は、原稿Ｐの先端を検出する。レジストセンサ２７によって原稿の先端が検出されると、コントローラ１００は、読取モータ１０３のパルスカウントを開始し、原稿先端がスリットガラス４１上の読取位置２８に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して副走査方向有効画像領域を示すゲート信号を送出する。このゲート信号は、通常は原稿の後端が読取位置２８を抜けるまで送出される。
【００５３】
読取位置２８を通過した原稿Ｐは、読取出口ローラ対１０、１１及び排紙ローラ対１２、１３によって搬送されるようになっており、両面原稿の読取終了後、または、片面原稿の片面読取終了後には排紙トレイ１４に排出される。
【００５４】
また、排紙ローラ１２は、排紙下従動ローラ１３と排紙上従動ローラ１８と接しており、排紙ローラ対１２、１３、排紙ローラ対１２、１８を構成している。排紙ローラ対１２の下流側には切換爪１５が設けられている。
【００５５】
両面原稿の搬送を行う場合には、この原稿の表面の読み取り時に読取位置２８を抜けた原稿先端が排紙ローラ１２に到達する前に、切換爪１５が反転ソレノイド（ＳＯＬ）１０５に駆動されて２点鎖線で示す位置に切り換わるようになっている。
【００５６】
このとき、読取モータ１０３によって駆動される排紙ローラ対１２、１３と、反転モータ１０４により駆動される反転ローラ対１６、１７により原稿がスイッチバック通路に搬送される。このスイッチバック通路は、反転ローラ対１６、１７と排紙ローラ対１２、１８を連通する搬送路である。
【００５７】
コントローラ１００は、読取出口ローラ１０の下流側に設けられた読取出口センサ２９によって原稿の後端が検出されてから読取モータ１０３の駆動パルスが所定パルスに達すると、原稿の後端が排紙ローラ１２を抜け出たものと判断して、反転ソレノイド１０５をオフにして切換爪１５を実線で示す位置に移動させる。
【００５８】
また、コントローラ１００は、前述したように読取モータ１０３の駆動パルスが所定パルスに達した後に、反転モータ１０４を逆転駆動して、反転ローラ対１６、１７を逆転駆動することにより、原稿をプルアウトローラ対６、７に向かってスイッチバックさせる。また、次原稿がある場合には、反転センサ３０によって原稿の後端が検出されてから反転モータ１０４が所定パルス駆動されると、反転ソレノイド１０５によって切換爪１５を破線で示す位置に移動させる。
【００５９】
このとき、読取モータ１０３の駆動方向は同一方向で、反転モータ１０４の駆動方向は逆方向となり、処理時間短縮のために反転モータ１０４及び読取モータ１０３を高速駆動する。また、コントローラ１００は、原稿がスイッチバックを始めると反転モータ１０４の駆動パルスが所定パルスになった後に、給紙モータ１０２を高速に逆転駆動して原稿をプルアウトローラ対６、７に向かって高速搬送する。
【００６０】
この後、プルアウトローラ対６、７によって原稿のスキュー補正をして前述したようにして原稿の片面を読み取る。
【００６１】
一方、本実施の形態のコントローラ１００は、原稿長さセンサ２０〜２２によって検出された原稿束Ｐの厚みに応じて呼出しモータ１０１を駆動することにより、ピックアップローラ３の下降状態を制御するようになっており、コントローラ１００及び呼出しモータ１０１は下降状態制御手段を構成している。
【００６２】
具体的な下降状態の制御としては、ピックアップローラ３が離隔位置から当接位置に下降するまでの呼出しモータ１０１の総パルス数（総下降距離）をＤ、ピックアップローラ３が離隔位置から所定位置にスルーアップして移動するまでの呼出しモータ１０１のパルス数をＤ１、ピックアップローラ３が所定位置に停止した状態（定常状態）から当接位置に移動するまでの呼出しモータ１０１のパルス数をＤ２としたときに、Ｄ＞Ｄ１＋Ｄ２の関係を成立させるようにしている。
【００６３】
また、複写機本体３００には液晶表示部（不図示）が設けられており、コントローラ１００は原稿長さセンサ２０〜２２からの情報に基づいて原稿束Ｐの厚さが積載許容枚数以上の厚さであった場合に、液晶表示部に警報を表示してユーザに報知するようになっている。本実施の形態では、コントローラ１００及び液晶表示部が警報手段を構成している。
【００６４】
また、コントローラ１００は、原稿長さセンサ２０〜２２からの情報に基づいて原稿テーブル１に載置された原稿束Ｐの厚さと、原稿束Ｐから最上位の原稿が分離された直後の原稿束の厚さとを比較することにより、分離された原稿の１枚当りの厚さを算出するようになっており、分離用紙厚さ算出手段を構成している。
【００６５】
また、ストップ爪２と突当てセンサ２４の離隔距離Ｓと、原稿長さセンサ２０〜２２の離隔距離Ｓ１、Ｓ２（但し、Ｓ１、Ｓ２はＳｎに相当）はＳ＞Ｓ１になるように設定されている。
【００６６】
このため、突当てセンサ２４とストップ爪２の離隔距離Ｓが原稿長さセンサ２０〜２２の離隔距離Ｓ１、Ｓ２に対して大きいので、原稿の先端が突当てセンサ２４に到達する前に、原稿の後端は原稿長さセンサ２０〜２２の何れか１つを必ず通過することになり、コントローラ１００は最上位の原稿の分離直前と分離直後の状態に基づいて分離原稿の１枚当りの厚さを算出することができる。
【００６７】
また、コントローラ１００は、原稿長さセンサ２０〜２２からの情報に基づいて算出した分離原稿の紙厚に応じてプルアウトローラ対６、７及び読取入口ローラ対８、９の突当て量を変更するようになっている。
【００６８】
なお、この突当て量とは、プルアウトローラ対６、７及び読取入口ローラ対８、９のニップ部に原稿を突当てる時間のことであり、プルアウトローラ対６、７及び読取入口ローラ対８、９の停止時間に相当し、突当て時間が長ければ突当て量が多くなり、突当て時間が短ければ突当て量が少なくなる。
【００６９】
また、コントローラ１００は、原稿長さセンサ２０〜２２からの情報に基づいて算出した分離原稿の紙厚に応じて読取モータ１０３を駆動して、排紙ローラ１２の回転速度を可変することにより、排紙トレイ１４に排紙される原稿の排紙速度を可変するようになっており、排紙速度可変手段を構成している。
【００７０】
また、コントローラ１００は、突当てセンサ２４、読取入口センサ２６、読取出口センサ２９などからの情報及び原稿長さセンサ２０〜２２からの情報に基づいて算出した分離原稿の紙厚に応じてジャム判定を行うための条件を異ならせるようにしており、ジャム判定手段を構成している。
【００７１】
具体的には、ジャムの判定基準は原稿のスリップも考慮して原稿の搬送距離を長めに設定しているが、ジャムの発生時に給紙モータ１０２、読取モータ１０３、反転モータ１０４の一部が脱調して強制的に搬送を押さえつけようとする力が働いた場合、スリップの小さい薄紙原稿はジャム判定されるまでに無理やり長距離を搬送されることになるので、原稿が損傷してしまう。このため、薄紙原稿の場合には、厚い紙原稿の場合にはジャムの判定を速く行い給紙モータ１０２、読取モータ１０３、反転モータ１０４を直ちに停止させるなどの制御を行う。
【００７２】
また、コントローラ１００は、給紙カバー開閉センサ３２からの情報に基づいて給紙カバー５１が開放されたと判断した場合、各種センサ１９〜２７、２９、３０、３２〜３４からの入力を無効とし、駆動部（例えば、各種モータ１０１〜１０４、反転ソレノイド１０５、済スタンプ１０６）の駆動を禁止する。
次に、自動原稿搬送装置２００の給紙カバー５１の開放状態を図４に示す。また、給紙カバー５１の内面へ取り付けられた吸音部材５０を図５に示す。更に、吸音部材５０の取り付け方法を図６に示す。
【００７３】
図４において、給紙カバー５１は、読取入口ローラ対８、９近傍でヒンジなどの連結部材により外装部品（給紙カバー５１を除く自動原稿搬送装置２００の外装）と連結され、前記連結部材の回転軸（不図示）を中心として揺動可能となっている。メンテナンス時あるいはジャム処理時に、給紙カバー５１を開放することにより、搬送路上側の給紙上ガイド５２の上方に配置されたピックアップローラ３、給紙ベルト５、プルアウト従動ローラ７などの部材は上方に移動し、搬送路下側の給紙下ガイド５５の下方に配置されたリバースローラ４、プルアウトローラ６などの部材は搬送路上に露出することになる。このように搬送路が露出することにより、メンテナンス時やジャム処理時における良好な操作性が得られるが、自動原稿搬送装置２００の外装部品を分割することになり、給紙カバー５１と他の外装部品の連結部（プルアウトローラ対６、７と読取入口ローラ対８、９の間の反転経路付近）に間隙２０２が生じる。この間隙２０２から通紙音が装置外へ漏出しやすい。前記通紙音は、例えば、読取入口ローラ対８、９近傍の反転経路での摺動、あるいは読取入口ローラ対８、９のニップへの進入に起因するものである。
【００７４】
ここでは、図５に示すように、給紙カバー５１の内側（例えば、内壁面）において、給紙カバー５１と外装部品との間隙２０２近傍に、給紙カバー５１の幅方向（搬送方向に垂直な方向）にわたって吸音部材５０を取り付けている。この吸音部材５０の吸音機能により、原稿が反転経路を通過する際の摺動音、読取入口ローラ対８、９のニップに原稿先端が突当たる衝撃音などを吸音し、間隙２０２から筐体内で発生する音（特に、給紙動作で生する通紙音）が漏出するのを抑制し、騒音を低減している。また、吸音部材５０の材料としては、例えば、ウレタンフォーム、不織布を用いている。ウレタンフォームであれば、安価な一般グレードから、比較的高価な高性能吸音グレード、あるいは低減したい周波数帯、又は難燃性、環境影響物質の含有有無など様々な選択理由に対して、対応するものが開発されているため、幅広い選択肢から必要なものを適切に選択することが可能である。また、不織布でも吸音性能が高い、騒音低減用途のものが開発されており、必要に応じて選択することも可能である。
【００７５】
また、図６に示すように、吸音部材５０は、合成樹脂製のフィルム５３を介して粘着剤５４により給紙カバー５１の内壁面に貼り付けられている。また、ウレタンフォーム製あるいは不織布製の吸音部材５０は、所定の粘着剤によりフィルム５３の一面に貼り付けられている。これに限らず、ウレタンフォーム製の吸音部材５０の表面を加熱することにより、吸音部材５０とフィルム５３を一体的に接着加工してもよい。ここでは、吸音部材５０をフィルム５３を介して給紙カバー５１に取り付ける方法を採用しているので、両面粘着テープに代表される粘着材により、吸音部材５０を直接給紙カバー５１に取り付ける方法に比べると、給紙カバー５１を形成している樹脂材料に対しては異種の材料からなる吸音部材５０を除去する際の作業性がよく（給紙カバー５１からフィルム５３を剥離しやすく）、リサイクル性が向上する。
【００７６】
以上のように構成された複写機１５０について、図７から図９を用いてその給紙動作を説明する。
【００７７】
前述のように原稿束が原稿テーブル１上にセットされる。すなわち、原稿面を上向きにし、原稿先端をストップ爪２に突当てて搬送方向の位置決めが行われ、前記サイドフェンスによって幅方向の位置決め行われる。ここで、原稿セットフィラー３１が変位し、原稿セットセンサ１９により原稿セットが検出される（図７のステップＳ１）。
【００７８】
この後、操作部１０８のプリントキーが押下され、本体制御部１１１からコントローラ１００に対して原稿給紙信号が送信されると、呼出しモータ１０１を正転駆動してストップ爪２を下方向 (実線で示す位置) に退避させ、このストップ爪２の退避が爪ＨＰセンサ３４により検出される（ステップＳ２、Ｓ３）。
【００７９】
次いで、コントローラ１００は、呼出しモータ１０１を逆転駆動してピックアップローラ３をピックアップ位置まで下降させる（ステップＳ４）。ピックアップローラ３がピックアップ位置に達すると、ピックアップＨＰセンサ３３により検出され（ステップＳ５）、コントローラ１００は、呼出しモータ１０１を停止する（ステップＳ６）。ここで、ピックアップローラ３は原稿束を上から押さえるように当接している。
【００８０】
また、原稿セット時には、原稿長さセンサ２０〜２２により原稿の搬送方向長さの概略が判定され、これより搬送方向下流の原稿幅センサ２５による原稿幅の検出結果との組合せにより原稿サイズの概略判定が行われる（ステップＳ７）。
【００８１】
この後、給紙モータ１０２を正転駆動し（ステップＳ８）、この正転駆動でピックアップローラ３は最上位の原稿を給紙口に搬送する方向に回転駆動する。ピックアップローラ３は、原稿テーブル１上の数枚（理想的には１枚）の原稿を給紙ベルト５とリバースローラ４のニップへと給送する。ここで、給紙モータ１０２の正転駆動により、給紙ベルト５は給紙方向に回転し、リバースローラ４は給紙と逆方向に回転して、最上位の原稿とその下の原稿を分離する。こうして分離された１枚の原稿は給紙ベルト５によって更に送られ、突当てセンサ２４によって先端が検出された時点から所定量、その原稿を搬送するための突当て量カウントを開始する（ステップＳ９、Ｓ１０）。なお、給紙モータ１０２の正転駆動から所定時間が経過しても、突当てセンサ２４が原稿の先端を検出しなかった場合は、突当て未達ジャムが発生したと判断して所定のジャム処理を行う（ステップＳ１１、Ｓ１２）。
次いで、呼出しモータ１０１を逆転駆動し、ピックアップローラ３を原稿上面からホームポジションに退避させた後、停止する（図８のステップＳ１３、Ｓ１４、Ｓ１５）。ここで、ピックアップローラ３の退避により、原稿は給紙ベルト５の搬送力のみで送られることになり、原稿先端は、プルアウトローラ対６、７のニップに進入し、分離給送時に発生した原稿の曲がり（スキュー）を補正することができる。
この後、前記突当て量が所定のカウント値に達すると、給紙モータ１０２を逆転駆動する（ステップＳ１６、Ｓ１７）。ここで、前記所定のカウント値に達するまでの搬送量を、突当てセンサ２４からプルアウトローラ６までの距離よりも大きくすることで、プルアウトローラ６に一定の撓みを形成した状態で原稿が停止することになる。
【００８２】
前記給紙モータ１０２の逆転駆動によってプルアウトローラ６が回転し、前述のようにスキュー補正された原稿を読取入口ローラ対８、９まで搬送する。ここで、プルアウトローラ６は回転するが、図示しないワンウェイクラッチの作用によりピックアップローラ３と給紙ベルト５には駆動力が伝達されない。
プルアウトローラ対６、７による読取入口ローラ対８、９までの搬送過程で、コントローラ１００は、原稿幅センサ２５により原稿の幅方向の情報（幅情報）を取得し、前述した原稿長さセンサ２０〜２２の検出結果から取得した長さ情報と、その幅情報との組合せに基づいて原稿のサイズ情報を取得し、このサイズ情報を本体制御部１１１に対して送信する（ステップＳ１８〜Ｓ２１）。なお、原稿の搬送方向の正確な長さは、原稿の先端後端を突当てセンサ２４で検出する間のモータ駆動パルス数をカウントすることで算出する。ここでは、原稿を読取位置へ送り込む処理時間を短縮するため、プルアウトローラ対６、７から読取入口ローラ対８、９までの区間の搬送速度は他の区間よりも高速に設定されている（高速搬送）。特に、２枚目以降の原稿ではこの高速搬送により前原稿との紙間を短縮することで生産性を向上させることができる。
【００８３】
次いで、前述のように高速搬送されてきた原稿の先端が読取入口センサ２９により検出されると、読取入口ローラ対８、９に原稿先端が進入する前に減速を開始し、読取入口センサ２６から読取入口ローラ８までの距離よりもＹｍｍだけ搬送距離が長くなるように給紙モータ１０２を駆動した後、一時停止する（図９のステップＳ２２〜Ｓ２５）。このように一時停止することにより、停止している読取入口ローラ対８、９のニップ部に原稿先端が突き当り、一定の撓みを形成した状態で原稿が停止することになる。この原稿先端の突当てにより、プルアウトローラ対６、７による搬送時に発生したスキューを補正することができる。こうして原稿が読取入口ローラ対８、９のニップ部で一時停止（レジスト停止）すると、コントローラ１００は、インターフェース１０７を介して本体制御部１１１にレジスト停止信号を送信する（ステップＳ２６）。なお、給紙モータ１０２の逆転駆動から所定時間が経過しても、読取入口センサ２９が原稿の先端を検出しなかった場合は、先端未達ジャムが発生したと判断して所定のジャム処理を行う（ステップＳ２７、Ｓ２８）。
【００８４】
更に、前述のように構成された複写機１５０について、図１０から図１６を用いてその読取動作を説明する。
【００８５】
本体制御部１１１からの読取開始信号を受信すると、コントローラ１００は原稿読み取り動作を開始する。例えば、片面モードの場合（図１０のステップＳ３１のＹｅｓ）、読取モータ１０３を正転駆動して読取入口ローラ８、読取出口ローラ１０を読み取り倍率に応じた搬送速度で回転させる（ステップＳ３２、Ｓ３３）。原稿の先端をレジストセンサ２７にて検出すると、コントローラ１００は、読取モータ１０３のパルスカウントを開始し、原稿先端が読取位置２８に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して副走査方向有効画像領域を示すゲート信号を送出する（ステップＳ３４〜Ｓ３８）。このゲート信号は、通常は原稿後端が読取出口ローラ対１０、１１を抜けるまで送出される（ステップＳ４０、図１１のＳ４３、Ｓ４６〜Ｓ４９）。
【００８６】
なお、表面ゲートカウント開始から所定時間が経過しても、排紙センサ３５が原稿の先端を検出しなかった場合は、排紙未達ジャムが発生したと判断して所定のジャム処理を行う（図１０のステップＳ４１、Ｓ４２）。また、排紙センサ３５が原稿先端を検出してから所定時間が経過しても、レジストセンサ４３が原稿の通過を検出しなかった場合は、排紙未達ジャムが発生したと判断して所定のジャム処理を行う（図１１のステップＳ４４、Ｓ４５）。
【００８７】
こうして読取出口ローラ対１０、１１を抜けた原稿は、読取出口ローラ対１０、１１及び排紙ローラ対１２、１３により搬送され（ａ方向）、排紙トレイ１４に排出される（ステップＳ５０、Ｓ５３）。なお、ゲート信号の送信終了から所定時間が経過しても、排紙センサ３５が原稿の通過を検出しなかった場合は、排紙滞留ジャムが発生したと判断して所定のジャム処理を行う（ステップＳ５１、Ｓ５２）。
【００８８】
一方、両面モードの場合（図１０のステップＳ３１のＮｏ）は、片面モードと同様に表面読み取りを開始し（図１２のステップＳ５４〜Ｓ６１）、読取出口ローラ対１０、１１を抜けた原稿先端が排紙ローラ１２に到達する前に、反転ソレノイド１０５のオンにして切換爪１５を２点鎖線の位置（図２に示す）に切り換える。この切り換えにより、表面読み取り後の原稿は、読取モータ１０３の駆動により回転する排紙ローラ対１２、１３と、反転モータ１０４の駆動により回転する反転ローラ対１６、１７とに挟持されてｂ方向に搬送される（ステップＳ６２〜Ｓ６８、図１３のＳ６９〜Ｓ７５）。
【００８９】
読取出口センサ２９により、ｂ方向に搬送された原稿の後端が検出されてから所定パルス駆動後、前記原稿の後端が排紙ローラ対１２、１３を抜けると（ステップＳ７６〜Ｓ７９）、反転ソレノイド１０５をオフにして切換爪１５を実線の位置（図２に示す）に戻し、更に所定パルス駆動後、反転モータ１０４の逆転駆動により反転ローラ１６を逆回転させる。この爪位置の切り換えと反転動作により、原稿はｃ方向にスイッチバック搬送される。このとき、読取モータ１０３の駆動方向は同一方向（搬送方向）、反転モータ１０４の駆動方向は逆方向となり、処理時間短縮のために反転モータ１０４及び読取モータ１０３を高速駆動する（ステップＳ８０）。前述のように、原稿がスイッチバックを始めてから所定パルス駆動後に給紙モータ１０２を高速逆転駆動し、プルアウトローラ６を搬送方向に回転させる（ステップＳ８１、Ｓ８２）。
【００９０】
スイッチバックした原稿は、排紙ローラ対１２、１３によりｃ方向に搬送され、前述の片面モードの場合（図７〜図９に示す給紙動作に含まれる）と同様に、プルアウトローラ対６、７、読取入口ローラ対８、９を経て裏面読み取りのために読取入口ローラ対８、９のニップ部で一時停止する。裏面読み取り時においても、読取入口ローラ対８、９のニップ部に原稿先端を突当ててスキュー補正を行うためには、原稿先端が読取入口ローラ対８、９に達する前に読取モータ１０３の駆動を停止している必要があるため、読取モータ１０３は原稿先端が読取入口センサ２６によって検出された時点で駆動を停止する（図１４のステップＳ８３〜Ｓ８７ａ）。
【００９１】
こうして、裏面読み取りのためにレジスト停止した原稿は、表面読み取り時と同様に本体制御部１１１からの読取開始信号を受信後、指定された倍率に応じた搬送速度で読取位置２８へと搬送され、裏面読み取りが行われる（ステップＳ８７ｂ〜Ｓ９９、図１５のＳ１００〜Ｓ１０９）。裏面読み取りが完了すると、再度ページ合わせのための同様の反転動作が行われ、排紙ローラ対１２、１３により排紙トレイ１４に排出される（ステップＳ１１０〜Ｓ１１６、図１６のＳ１１７〜Ｓ１２３）。ここで、ページ合わせのための反転動作時は読取倍率に応じた速度で搬送する必要はないので、読取出口センサ２９にて原稿後端が検出されるまで高速搬送を維持し、読取出口センサ２９の検出後に減速する。この減速により、排紙時の原稿飛び出し防止と処理時間短縮を図っている。
【００９２】
このような本発明の第１の実施形態に係る複写機１５０に搭載された自動原稿搬送装置２００によれば、搬送路上の原稿Ｐを読取位置２８へと搬送する搬送手段としての各種ローラ及びベルト（例えば、リバースローラ４、給紙ベルト５、プルアウトローラ対６、７、読取入口ローラ対８、９）と、不図示の回転軸を中心として揺動することにより、搬送路を露出又は被覆する被覆手段としての給紙カバー５１と、を備えた構成において、給紙カバー５１と他の外装部品（前記回転軸の近傍で給紙カバー５１と隣接する部分）との連結部に設けられた間隙２０２の近傍に、給紙カバー５１の幅方向（搬送方向に対して垂直方向）にわたって、フィルム５３及び粘着剤５４により、吸音部材５０の全部を取り外すことができるよう、吸音部材５０を給紙カバー５１の内側に粘着する構成を有している。この構成は、請求項１に係る本発明の実施の一形態に相当する。
【００９３】
この構成により、吸音部材５０の吸音機能によって、給紙カバー５１と他の外装部品との間隙２０２から原稿Ｐの搬送動作に伴う通紙音が漏出するのを抑制し、自動原稿搬送装置２００の騒音を低減することができる。また、フィルム５３を介して吸音部材５０を給紙カバー５１に粘着しているので、自動原稿搬送装置２００の廃棄時、あるいはメンテナンス時（例えば、吸音部材５０の交換時）、吸音部材５０の全部を給紙カバー５１から容易に取り外すことができる。また、吸音部材５０の取り付けも容易である。更に、取り外しが容易であるため、吸音部材５０を取り外した後の給紙カバー５１を再利用し、あるいは給紙カバー５１を樹脂材料として再生して、リサイクル性の向上に寄与することも期待される。また、吸音部材５０を給紙カバー５１の内側に粘着しているため、自動原稿搬送装置２００の美観を損なうことがなく、しかも間隙２０２を有することで、ジャム処理時あるいはメンテナンス時において給紙カバー５１の操作性を保つことができる。
【００９４】
また、本実施形態によれば、吸音部材５０をウレタンフォームで形成したことにより、前述のように所望の吸音機能を実現することができる。この構成は、請求項１に係る本発明の実施の一形態に相当する。あるいは、吸音部材５０を不織布で形成することにより、前述と同様の効果が得られるものである。
【００９５】
また、本実施形態によれば、原稿Ｐをスリットガラス４１上の読取位置２８へと搬送する原稿搬送手段としての自動原稿搬送装置２００と、読取位置２８で原稿Ｐの画像を読み取る画像読取手段８１と、この画像読取手段８１で読み取った原稿Ｐの画像に基づいて、所定の記録媒体としての転写紙Ｓ１〜Ｓ５に画像を形成する画像形成手段としての感光体ドラム８３、現像装置８６、転写ベルト８７、クリーニング装置８８、図示しない帯電装置及び除電装置と、を備え、更に前述のように取り外し容易に取り付けられた吸音部材５０を有する、画像形成装置としての複写機１５０を構成したので、給紙カバー５１の操作性を保ちながら、原稿Ｐの搬送動作に伴う通紙音を低減することができ、かつリサイクル性の向上に寄与することができる。この構成は、請求項３に係る本発明の実施の一形態に相当する。
【００９６】
また、前述した実施形態では、自動原稿搬送装置２００を画像形成装置としての複写機１５０Ａに搭載した場合について説明したが、本発明はこのほかに、画像読取装置に適用しても同様の効果が得られるものである。この場合、原稿Ｐを読取位置２８へと搬送する原稿搬送手段としての自動原稿搬送装置２００と、読取位置２８で原稿Ｐの画像を読み取る画像読取手段８１と、を備えた構成としてもよい。この構成は、請求項２に係る本発明の実施の一形態に相当する。この構成により、給紙カバー５１の操作性を保ちながら、画像読み取り前に生じる通紙音の漏出を低減すると共に、吸音部材５０の取り付け及び取り外しが容易でリサイクル性の高い画像読取装置を実現することができる。
【００９７】
また、前述した実施形態では、吸音部材５０の取り付けにフィルム５３及び粘着剤５４を用いた場合について説明したが、本発明はこのほかに、合成樹脂製のフィルム（例えば、ポリエステルフィルム基材、ＰＥＴフィルム基材）の第１面に接着力の強い第１の粘着剤層（例えば、アクリル系粘着剤層）を形成し、第２面に接着力の弱い第２の粘着剤層を形成して、第１のアクリル系粘着剤で吸音部材５０と前記フィルムを接着し、第２のアクリル系粘着剤で前記フィルムと給紙カバー５１を接着しても同様の効果が得られるものである。この場合、剥離紙の上に第１の粘着剤層、前記フィルム、第２の粘着剤層を形成した両面テープ（登録商標）を用いることにより、吸音部材５０の取り付け作業を軽減することができる。
【００９８】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る自動原稿搬送装置の給紙部付近を図１７に示す。これは第１の実施形態とは、給紙カバー５１に吸音部材５０を粘着して取り付ける粘着手段としてのフィルム５３及び粘着剤５４を、掛止手段としての爪５４に置き換えた点が相違している。なお、爪５４を除いては第１の実施形態と同様であるため、図１から図３を用いると共に同一構成には同一符号を付与して説明を一部省略する。
【００９９】
図１７において、吸音部材５０は、給紙カバー５１と自動原稿搬送装置２００の他の外装部品との間隙２０２の近傍に、給紙カバー５１の幅方向にわたって取り付けられている。ここで、吸音部材５０は、給紙カバー５１の内側に形成された複数の爪５４に掛止されている。この爪５４は、例えば、合成樹脂製の給紙カバー５１と一体形成されている。この吸音部材５０の吸音機能により、前述のように間隙２０２から筐体内で発生する通紙音が漏出するのを抑制し、騒音を低減している。なお、吸音部材５０の材料としては、例えば、ウレタンフォーム、不織布を用いている。ここでは、吸音部材５０を複数の爪５４で掛止する方法を採用しているので、第１の実施形態の取り付ける方法に比べると、更に吸音部材５０を取り付け、除去する際の作業性がよく、リサイクル性が向上する。
【０１００】
このような本発明の第２の実施形態に係る自動原稿搬送装置２００によれば、給紙カバー５１と自動原稿搬送装置２００の他の外装部品との間隙２０２の近傍に、幅方向にわたって、吸音部材５０を着脱可能に掛止する掛止手段としての爪５４を給紙カバー５１と一体成形してその内側に設け、吸音部材５０を給紙カバー５１の内側に掛止する構成を有している。
【０１０１】
この構成により、吸音部材５０の吸音機能によって、給紙カバー５１と自動原稿搬送装置２００の他の外装部品との間隙２０２から原稿Ｐの搬送動作に伴う前記通紙音が漏出するのを抑制し、自動原稿搬送装置２００の騒音を低減することができる。また、吸音部材５０を給紙カバー５１に掛止しているので、自動原稿搬送装置２００の廃棄時、あるいはメンテナンス時（例えば、吸音部材５０の交換時）、吸音部材５０の全部を更に容易に取り外すことができる。また、吸音部材５０の位置決めが容易であり、取り付け作業が軽減する。更に、取り外しが容易であるため、吸音部材５０を取り外した後の給紙カバー５１を再利用し、あるいは樹脂材料として再生して、リサイクル性の向上に寄与することも期待される。また、吸音部材５０を給紙カバー５１の内側に掛止しているため、自動原稿搬送装置２００の美観を損なうことがなく、ジャム処理時あるいはメンテナンス時において給紙カバー５１の操作性を保つことができる。
【０１０２】
なお、前述した実施形態では、自動原稿搬送装置２００を搭載した画像形成装置としての複写機１５０について説明したが、本発明はこのほかに、自動原稿搬送装置２００を搭載した前述の画像読取装置を構成しても同様の効果が得られるものである。
【０１０３】
また、前述した実施形態では、掛止手段としての複数の爪５４を用いた場合について説明したが、本発明はこのほかに、嵌合手段としての複数の突起を給紙カバー５１の内側に一体形成し、同じく嵌合手段としての複数の受け孔を前記突起に対応する、吸音部材５１の所定位置に穿ち、前記複数の突起と前記複数の受け孔が嵌合するようにしても同様の効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る複写機の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る給紙カバーの開放を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装置の給紙部付近を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吸音部材の取り付け方法を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の制御部を示すブロック図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る給紙動作を示すフローチャート（その１）である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る給紙動作を示すフローチャート（その２）である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係る給紙動作を示すフローチャート（その３）である。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その１）である。
【図１１】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その２）である。
【図１２】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その３）である。
【図１３】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その４）である。
【図１４】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その５）である。
【図１５】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その６）である。
【図１６】本発明の第１の実施形態に係る読み取り動作を示すフローチャート（その７）である。
【図１７】本発明の第２の実施形態に係る吸音部材の取り付け方法を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１０５】
１  原稿テーブル
２  ストップ爪
３  ピックアップローラ
４  リバースローラ
５  給紙ベルト
６  プルアウトローラ
７  プルアウト従動ローラ
８  読取入口ローラ
９  読取入口従動ローラ
１０  読取出口ローラ
１１  読取出口従動ローラ
１２  排紙ローラ
１３  排紙下従動ローラ
１４  排紙トレイ
１５  切換爪
１６  反転ローラ
１７  反転従動ローラ
１８  排紙上従動ローラ
１９  原稿セットセンサ
２０、２１、２２  原稿長さセンサ
２３  分離センサ
２４  突当てセンサ
２５  原稿幅センサ
２６  読取入口センサ
２７  レジストセンサ
２８  読取位置
２９  読取出口センサ
３０  反転センサ
３１  原稿セットフィラー
３２  給紙カバー開閉センサ
３３  ピックアップホームポジション（ＨＰ）センサ
３４  爪ホームポジション（ＨＰ）センサ
３５  排紙センサ
４０  可撓部材
４１  スリットガラス
４２  読取ガイド
５０  吸音部材
５１  給紙カバー
５２  給紙上ガイド
５３  フィルム（フィルム部材）
１０６  済スタンプ
１５０  複写機（画像形成装置）
２００  自動原稿搬送装置
３００  複写機の本体
【図１】
0004588665.tif 000002
【図２】
0004588665.tif 000003
【図３】
0004588665.tif 000004
【図４】
0004588665.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004588665.tif 000007
【図７】
0004588665.tif 000008
【図８】
0004588665.tif 000009
【図９】
0004588665.tif 000010
【図１０】
0004588665.tif 000011
【図１１】
0004588665.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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