(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱する電気部品を収納した密閉区画と、
前記密閉区画の背面壁との間に間隙をおいて、かつ、少なくとも一つの側面壁との間に間隙をおいて、前記背面壁及び側面壁を覆うことで風路を形成するカバーと、
前記カバーの正面側端部と前記密閉区画の正面側部分との間に形成された開口と、
前記密閉区画に接して正面側から背面側へ延び、前記密閉区画の背面壁と前記カバーとの間隙の前記風路に連通する風洞と、
前記風洞、風路、開口へと至る外気気流を強制的に流通させるための外気ファンを正面部に取り付け、前記風洞内に引き出し自在に挿入される外気ファンユニットと、
を備えてなることを特徴とする制御装置。
【請求項２】
発熱する電気部品を収納した密閉区画と、
前記密閉区画の背面壁との間に間隙をおいて前記背面壁を覆うことで背面風路を形成する第１のカバーと、
前記密閉区画の少なくとも一つの側面壁との間に間隙をおいて前記側面壁を覆うことで側面風路を形成する第２のカバーと、
前記第２のカバーの正面側端部と前記密閉区画の正面側部分との間に形成された開口と、
前記密閉区画に接して正面側から背面側へ延び、前記密閉区画の背面壁と前記カバーとの間隙の前記背面風路に連通する風洞と、
前記風洞、背面風路、側面風路、開口へと至る外気気流を強制的に流通させるための外気ファンを正面部に取り付け、前記風洞内に引き出し自在に挿入される外気ファンユニットと、
を備えてなることを特徴とする制御装置。
【請求項３】
前記風洞の外周面の略全面が前記密閉区画に接するように形成されることで、前記密閉区画内の内気気流は、前記風洞の周りを旋回するように循環することを特徴とする請求項１又は２記載の制御装置。
【請求項４】
前記密閉区画内に前記風洞の周りに内気を強制対流させる内気ファンを備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の制御装置。
【請求項５】
前記外気の流路が、前記風洞から前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙への流路、及び前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙から前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙への流路からなる、少なくとも２度の略直角の方向転換点を有する略Ｕ字状の流路、又は、前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙から前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙への流路、及び、前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙から前記風洞への流路からなる、少なくとも２度の略直角の方向転換点を有する略Ｕ字状の流路であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の制御装置。
【請求項６】
前記外気ファンユニットには、前記風洞内を正面側から背面側方向に左右に仕切り外気気流を分流する分割板を備えてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の制御装置。
【請求項７】
前記外気気流の風量の偏りを抑制するように、前記分割板の前記風洞内の左右方向の位置を調整してなることを特徴とする請求項６記載の制御装置。
【請求項８】
前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙の横断面積が、前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙の横断面積よりも大きくなるように形成されてなることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電加工機等各種工作機械の制御装置に関し、特に、密閉筐体内の電気部品等の発熱体を効果的に冷却することができる制御装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種工作機械の制御装置は、内部の電気部品を塵埃又はオイルミスト等から保護して信頼性を向上するために、密閉筐体内に収納されるのが一般的である。このような密閉筐体内に収納された制御装置において、内部の電気部品の発熱が大きい場合は、熱交換器を取り付けて密閉筐体内の空気を間接的に冷却し（以下、「間接空冷構造」と呼ぶ）、電気部品の温度上昇を規定値以下にする必要がある。
【０００３】
しかし、制御装置が小形になると熱交換面積の大きい熱交換器を取り付けることが困難となり、熱交換効率の向上等冷却性能を向上する必要がある。また、熱交換器を取り付けることによって制御装置自体が小形化できないこともある。
【０００４】
このような問題を解消するため、特開平９−１８１４７１号公報に開示された発明においては、発熱する電気部品と前記電気部品の周りの気体を循環させる強制循環手段とを内装した第１の密閉筐体と、前記第１の密閉筐体との間に間隙をおいて前記第１の密閉筐体を内包した第２の筐体とを設け、前記第１の密閉筐体と前記第２の筐体との間隙に強制的に外気を流通させることにより、前記第１の密閉筐体の外周全体を熱交換器として機能させ、前記第１の密閉筐体内に収納される電気部品を冷却している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特開平９−１８１４７１号公報に開示された発明においては、強制的に外気を流通させるための外気ファンを、第２の筐体の背面又は４つの側面のいずれか１つの側面に配設している。このような構成では、外気ファンの吸気スペース及び外気ファンの交換等のための保守スペースを第２の筐体の背面又は側面に設ける必要がある。従って、このような構成の制御装置を工作機械のベッド等の側面に略密着して取り付けることは困難である。
【０００６】
また、熱交換後の外気を、第２の筐体の上下面等側面に設けた開口から排気している。従って、このような構成の制御装置を工作機械のベッド等の側面に略密着して取り付けた場合、排気気流がベッドより張り出す加工テーブル等に遮られて冷却性能が低下したり、排気熱により加工テーブル等が熱膨張して加工精度が低下する等の問題が生じる。
【０００７】
さらに、第２の筐体と第１の密閉筐体との間に形成された奥行きの小さい間隙に外気ファンを配設しているため、外気ファンからの吐出気流は、狭い間隙での偏向を余儀なくされ、圧力損失が大きく、吐出気流反射による損失（吸気側への漏れ）も生じ、冷却性能が低下するという問題点がある。
【０００８】
さらにまた、内気ファンの吐出側から出た気流が本体の外周から熱交換される前に内気ファンの吸気側に吸い込まれるのを防ぐため、電気部品を包囲するチェンバ及び遮蔽板を用いているが、そのために電気部品へのアクセス及び配線接続の容易性が損なわれている。
【０００９】
本発明は前記のような課題を解決するためになされたものであり、内部の発熱体の冷却性能が高く、工作機械のベッド等に略密着して取り付けできる間接空冷構造の制御装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る制御装置は、発熱する電気部品を収納した密閉区画と、前記密閉区画の背面壁との間に間隙をおいて、かつ、少なくとも一つの側面壁との間に間隙をおいて、前記背面壁及び側面壁を覆うカバーと、前記カバーの正面側端部と前記密閉区画の正面側部分との間に形成された開口と、前記密閉区画に接して正面側から背面側へ延び、前記密閉区画の正面側から前記密閉区画の背面壁と前記カバーとの間隙に連通する風洞と、前記密閉区画と前記カバーとの間隙に外気を強制的に流通させるための、前記風洞内に配設される外気ファンとを備えてなるものである。
【００１１】
また、本発明に係る制御装置は、発熱する電気部品を収納した密閉区画と、前記密閉区画の背面壁との間に間隙をおいて前記背面壁を覆う第１のカバーと、前記密閉区画の少なくとも一つの側面壁との間に間隙をおいて前記側面壁を覆う第２のカバーと、前記第２のカバーの正面側端部と前記密閉区画の正面側部分との間に形成された開口と、前記密閉区画に接して正面側から背面側へ延び、前記密閉区画の正面側から前記密閉区画の背面壁と前記カバーとの間隙に連通する風洞と、前記密閉区画と前記カバーとの間隙に外気を強制的に流通させるための、前記風洞内に配設される外気ファンとを備えてなるものである。
【００１２】
また、本発明に係る制御装置は、前記風洞の外周面の略全面が前記密閉区画に接するように形成されてなるものである。
【００１３】
また、本発明に係る制御装置は、前記密閉区画内に前記風洞の周りに内気を強制対流させる内気ファンを備えてなるものである。
【００１４】
また、本発明に係る制御装置は、前記外気の流路が、前記風洞から前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙への流路、及び前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙から前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙への流路からなる、少なくとも２度の略直角の方向転換点を有する略Ｕ字状の流路、又は、前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙から前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙への流路、及び、前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙から前記風洞への流路からなる、少なくとも２度の略直角の方向転換点を有する略Ｕ字状の流路であるものである。
【００１５】
また、本発明に係る制御装置は、前記外気ファンが前記風洞内に着脱自在に挿入されるファンケースに取り付けられると共に、前記ファンケースが、前記風洞内を正面側から背面側方向に左右に仕切り外気気流を分流する分割板を備えてなるものである。
【００１６】
また、本発明に係る制御装置は、前記外気気流の風量の偏りを抑制するように、前記分割板の前記風洞内の左右方向の位置を調整してなるものである。
【００１７】
また、本発明に係る制御装置は、前記密閉区画の背面壁とそのカバーとの間隙の横断面積が、前記密閉区画の側面壁とそのカバーとの間隙の横断面積よりも大きくなるように形成されてなるものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、図１〜図５を参照して、本発明の実施の形態１に係る制御装置を説明する。図１は本発明の実施の形態１に係る制御装置の正面板を一部破断した状態を示す正面図、図２は図１のＳ１−Ｓ１断面図、図３は本発明の実施の形態１に係る制御装置の一部破断右側面図、図４は本発明の実施の形態１に係る制御装置の一部破断上面図、図５は外気ファンユニットの引出途中を示す図１のＳ１−Ｓ１断面図である。
【００１９】
図１において、筐体１は電気部品等を収納するための開口１Ａを正面側に有し、背面壁２と４つの側面壁を備えている。この４つの側面壁は上下に位置する上面壁３及び下面壁４、並びに、左右に位置する左面壁５及び右面壁６とからなる。この実施の形態では、背面壁２、上面壁３及び下面壁４とは一つの板金を略コの字形に折り曲げて一体に成形している。また、開口１Ａは着脱自在の正面板７で塞がれ、筐体１内には密閉区画１０１が形成されている。
【００２０】
図２において、筐体１の背面壁２の外側全体には背面壁２を間隙をおいて覆う背面カバー８が配設され、上面壁３の外側全体には上面壁３を間隙をおいて覆う上面カバー９が配設されている。背面カバー８の下端と両側端は背面壁２側へ曲げられ背面壁２と密着して閉じられているが、上面全体には開口８Ａが設けられている。
【００２１】
図２において、上面カバー９の背面側端部は開口８Ａを覆うように延び、上面カバー９の正面側端部と上面壁３の正面側端部との間に排気開口９Ａが形成されている。また、図１において、右面壁６の外側全体には右面壁６を間隙をおいて覆う右面カバー１０が配設されている。図３及び図４のように、右面カバー１０の背面側端部は背面カバー８の全奥行きまで延び、その上面には図４で示される通気口１０Ａが穿設されている。図４のように、上面カバー９は通気口１０Ａが穿設された右面カバー１０の上面も覆っている。
【００２２】
図２及び図４のように密閉区画１０１内に奥行き全長に延びた仕切板１１が、図１のように下面壁４に密着して配設されている。仕切板１１は、図１のように略逆Ｕ字形状の横断面を有している。仕切板１１内には、図１及び図２のように、下面壁４から所定距離を持って奥行き全長に延びた水平仕切板１２が配設されている。また、図１のように、仕切板１１、水平仕切板１２の正面側端部には略矩形の正面フランジ１１Ａ、１２Ａが形成され、その位置に対応して、正面板７には略矩形のファン穴７Ａが穿設されている。
【００２３】
図２及び図４のように、背面壁２には仕切板１１及び水平仕切板１２の背面側端部の形状に合わせた角穴２Ａが穿設されている。これにより、密閉区画１０１内に正面板７のファン穴７Ａから角穴２Ａに至る風洞１０２が形成されている。
【００２４】
水平仕切板１２の下部に位置する仕切板１１の両脚部分には、各々、図２に示す連通穴１１Ｂが穿設され、図１の密閉区画１０１の仕切板１１の左右の部分を接続する連絡風路１０３が形成されている。なお、風洞１０２及び連絡風路１０３を形成する構成として、本実施の形態の構成の他にも様々な構成を採用できることは言うまでもない。
【００２５】
図２のように、背面壁２と背面カバー８との間には、角穴２Ａから開口８Ａに至る背面風路１０４が形成されている。また、図１〜図３のように、上面壁３及び右面カバー１０の上面と上面カバー９との間には、開口８Ａから正面側の排気開口９Ａに至る上面風路１０５が形成されている。
【００２６】
背面カバー８の右側面には図３に示す通気口８Ｂが穿設され、右面壁６と右面カバー１０との間に、通気口８Ｂから図４の通気口１０Ａに至る右面風路１０６が形成されている。
【００２７】
図２及び図５のように、風洞１０２内には、外気ファン１３、ファンケース１４、分割板１５からなる外気ファンユニット１００が、正面板７のファン穴７Ａから引出自在に挿入される。ファンケース１４は、ファン穴７Ａ内に収まり、ねじ１６で正面フランジ１２Ａに固定される正面部１４Ａと、この正面部１４Ａ下端から水平仕切板１２に沿って背面カバー８内面まで延びる下面部１４Ｂと、この下面部１４Ｂの背面側端部から背面カバー８内面に沿って上面方向へ延びる背面部１４Ｃとを有する。
【００２８】
図１のように、ファンケース１４の正面部１４Ａには吸気のための吸気スリット１４Ｄが穿設され、内側に外気ファン１３が取り付けられている。分割板１５は風洞１０２の高さと略等しい高さを有し、図２及び図４のように外気ファン１３の背面側から背面部１４Ｃまで延びている。また、図１及び図４のように分割板１５は風洞１０２の正面から見て左寄りに配置されている。
【００２９】
なお、図２及び図４のように、背面カバー８には角穴２Ａの背面側に作業角穴８Ｃが穿設されている。作業角穴８Ｃは、外気ファンユニット１００を外した状態で、風洞１０２から工作機械のベッドに吊り上げ用パイプを挿入する場合等に利用される。作業角穴８Ｃは、外気ファンユニット１００の装着状態では、ファンケース１４の背面部１４Ｃで塞がれた状態となる。
【００３０】
図１及び図２のように、内気ファン１７は、風洞１０２の上方に配置され、密閉区画１０１内の横方向（左右方向）に送風する向きに取り付け金具１８を介して上面壁３から吊り下げられるように取り付けられている。サーボアンプ等の発熱する電気部品１９、２０及び２１は、背面壁２内面に取り付けられている。図示しない制御基板等他の電気部品も残余の空間に適宜取り付けられる。
【００３１】
図３及び図４において、回生抵抗２２は背面カバー８に植設されたスタッド２３を介して背面風路１０４内に取り付けられている。図１に示す、回生抵抗２２取り付けのために穿設された背面壁２の作業穴２Ｂは、電気部品２０、２１で塞がれて密閉状態が維持される。また、回生抵抗２２のリード線２２Ａはグロメット２４で塞がれる配線穴２Ｃから密閉区画１０１内に引き込み接続されている。
【００３２】
図４に示すように、左面壁５の正面側端部に第１のフランジ５Ａが形成され、第１のフランジ５Ａから階段状に第２のフランジ５Ｂが形成されている。第１のフランジ５Ａにパッキン２５が張り付けられ、正面板７の内面の左面側端部にも対向してパッキン２５が張り付けられている。
【００３３】
図１及び図４のように筐体１の左面側の高さ全体に渡って配設されたパッキン２５、２５の間からケーブル（図示せず）が引き込まれ、電気部品１９、２０及び２１等に接続される。前記ケーブルは第２のフランジ５Ｂに穿設された小角穴５Ｃを使用してバインド固定されると共に、ケーブル周辺は弾性的に変形したパッキン２５、２５で塞がれ密閉状態が維持される。
【００３４】
次に制御装置の冷却作用について説明する。図１において、内気ファン１７の運転により内気ファン１７の左面側から内気が矢印ａ1で示すように吸引され、主に、電気部品２１と右面壁６との間を流れる内気気流ａ２、及び、電気部品１９と仕切板１１との間を流れる内気気流ａ３が形成される。内気気流ａ２及びａ３は合流して連絡風路１０３内に至り、再び内気ファン１７に吸い込まれる内気循環が強制的に行われ、密閉区画１０１内の温度が均一化される。
【００３５】
図１において、外気ファン１３の運転により、吸気スリット１４Ｄから外気が風洞１０２内に吸気される。図４の分割板１５によって、外気気流ｂ１は外気気流ｂ２及びｂ３に分流される。図２の風洞１０２の背面側端部の角穴２Ａを出た外気気流ｂ２及びｂ３は、背面部１４Ｃ及び背面カバー８に衝突して拡散しながら背面風路１０４内を上昇する。前記拡散は横方向にも広がり外気気流ｂ３の一部は、図３の背面側の通気口８Ｂから右面風路１０６内に入る。
【００３６】
次いで、図２の開口８Ａに達した外気気流ｂ２及びｂ３は直角に方向を変え上面風路１０５内に入る。上面風路１０５の幅寸法は背面風路１０４の幅寸法と略同一であるが、対向する壁面間隙が狭く形成されているので、外気気流はより高速な外気気流ｂ４となり排気開口９Ａから外部に排出される。
【００３７】
図３において、外気気流ｂ３から分流して右面風路１０６内に入った外気気流ｂ５は、右面風路１０６内を拡散して上昇し、図４の通気口１０Ａから上面風路１０５内に入り、外気気流ｂ４と合流して、図１の排気開口９Ａから外部に排出される。即ち、外気気流の排気は一箇所に集中している。工作機械の構成上の都合によっては、排気開口を右面カバー１０の正面側に設け、上面風路１０５の外気を右面風路１０６内の上面側から合流させてもよい。
【００３８】
また、図４において、外気気流ｂ３が回生抵抗２２の周囲を通り抜けるため、回生抵抗２２を強制風冷することができる。このような回生抵抗２２の配置により、密閉区画１０１内の発熱量と部品取り付けスペースを低減できる効果が得られる。
【００３９】
図２及び図４において、外気ファン１３は、空気抵抗が少ない風洞１０２の正面側端部に配置されているので、効率よく大量の外気を取り込むことができる。外気気流ｂ２及びｂ３が流れる風洞１０２の回りを旋回するように、図１のように内気気流ａ１及びａ３が循環しているので、内気気流ａ１及びａ３の熱は風洞１０２の外周４面から相対的に低温である外気気流ｂ２及びｂ３に伝達され、放熱される。また、内気気流の熱は、図２及び図４の背面壁２全体から外気気流ｂ２及びｂ３に熱伝達され、放熱される。さらに、内気気流の熱は、上面壁３全体から外気気流ｂ４に熱伝達され、放熱される。さらにまた、内気気流の熱は、図３の右面壁６全体から外気気流ｂ５に熱伝達され、放熱される。なお、内気ファン１７の風向きを逆にしても同様の放熱を行うことができる。
【００４０】
図１において、風洞１０２は電気部品の配置の都合上密閉区画１０１の左下寄りに配置されている。このため、図２及び図４の風洞出口である角穴２Ａから排気開口９Ａに至る外気ｂ２及びｂ３の流線の経路長は異なる長さとなっている。通常、外気の流線の経路長が長いほど抵抗が大きくなるため、外気が流れにくくなり風路内の外気気流に偏りを生ずる。このような外気気流の偏りを改善するために、図１及び図４の分割板１５を風洞１０２の左寄りに配置し、空気抵抗の少ない方である左側を流れる外気気流ｂ２の風量を少なくしてある。空気抵抗の大きい方である右側を流れる外気気流ｂ３の風量が増し、外気気流の風量の偏りを抑制できるため、背面風路１０４内の外気気流の流れが均一化され熱伝達率も均一化される。結果として放熱量を増大することができ、冷却性能を向上することができる。
【００４１】
図２において、背面風路１０４の外気気流が流れる方向に直交する断面積（横断面積）は上面風路１０５の横断面積より大きく構成されている。従って、ベルヌーイの定理により背面風路１０４の静圧は上面風路１０５の静圧より大きくなり、開口８Ａから上面風路１０５内に入る外気気流ｂ２及びｂ３は均一化され熱伝達率も均一化される。結果として放熱量を増大することができ、冷却性能を向上することができる。また、右面風路１０６に対し上面風路１０５は負圧となるので外気気流ｂ５は滞留することなく吸い出される。
【００４２】
また、背面風路１０４の壁面間隙（背面壁２と背面カバー８との間隙）は大きいので、風洞１０２から背面風路１０４へと、背面風路１０４から上面風路１０５への２度の略直角の方向転換点における圧力損失が低減される。
【００４３】
以上のように、本発明の実施の形態１に係る制御装置は、各風路内には流速の速い外気がまんべんなく流れ、熱交換面積となる風洞１０２の４面、背面壁２、上面壁３及び右面壁６から良好に放熱することができる。即ち、間接空冷構造の制御装置において、制御装置内部の発熱体の冷却を効率的に行うことができる。
【００４４】
また、本発明の実施の形態１に係る制御装置は、吸気スリット１４Ｄ及び排気開口９Ａが共に正面側に配置されているため、背面又は側面には吸排気スペースが不要となり、工作機械のベッド等の側面に略密着して取り付けることができると共に、排気熱による工作機械への熱的な悪影響もない。
【００４５】
さらに、本発明の実施の形態１に係る制御装置は、外気ファン１３、内気ファン１７を含むすべての電気部品の保守点検を、正面側から行うことができ、背面又は側面には保守スペースを必要としないため、他の機器を密着して配置することができる。
【００４６】
以上の説明においては、外気気流が外気ファン１３により風洞８２に吸い込まれ、排気開口９Ａから排気される場合を示したが、この外気の流れを反対方向としてもよい。このように構成した場合は、排気開口９Ａが外気を吸気する開口として機能する。
【００４７】
実施の形態２．
以下、図６〜図８を参照して、本発明の実施の形態２に係る制御装置を説明する。図６は、本発明の実施の形態２に係る制御装置の正面板を一部破断した状態を示す正面図、図７は図６のＳ２−Ｓ２断面図、図８は本発明の実施の形態２に係る制御装置の一部破断上面図である。また、図６〜図８において、実施の形態１の図１〜図５と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００４８】
図６及び図７において、外気ファンユニット１００は、下面壁４の切り欠き部４Ａの左右端縁の上に沿って挿入され、図６に示すように略逆Ｕ字形状の横断面の仕切板１１との間に風洞１０２が形成されている。外気は、実施の形態１と同様に、風洞１０２の正面側から吸気され、２度の略直角の方向転換点を有するＵ字状に流れ、排気開口２６Ｃから排気される。
【００４９】
図７において、背面壁２の下部には切り欠き部２Ｄが設けられ、下面壁４には切り欠き部２Ｄから正面側端部まで連続する切り欠き部４Ａが設けられており、切り欠き部２Ｄ及び４Ａに合わせて仕切板１１が配設されている。背面壁２と上面壁３は一体の略Ｌ形のカバー２６で覆われ、それぞれカバー２６の背面部２６Ａと上面部２６Ｂとの間に背面風路１０４と上面風路１０５が形成されている。
また、２６Ｃは開口、２６Ｄは作業角穴である。
【００５０】
図８に示すように、右面壁６にはカバーが配設されず、従って、風路も形成されていない。
【００５１】
図６〜図８の密閉区画１０１内の内気は、実施の形態１の連絡風路１０３等の内気の流路が形成されてないため、内気ファン１７の運転により単純な気流を形成せず複雑に撹拌され、この撹拌に伴って形成される背面壁２、上面壁３等の内面近傍の乱流によって放熱が促進される。
【００５２】
以上のように、本発明の実施の形態２に係る制御装置は、実施の形態１に係る制御装置と比較して、右面壁６を外気気流で冷却せず、また、内気撹拌による乱流は低速なため、密閉区画１０１の内面の熱伝達率は若干低下するが、制御装置をより小形且つ安価に構成することができる。
【００５３】
【発明の効果】
この発明に係る制御装置は、以上説明したように構成されているので、内部の発熱体の冷却性能が高く、工作機械のベッド等に略密着して取り付けできるという効果を奏する。また、背面及び側面の保守スペースが不要となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る制御装置の正面板を一部破断した状態を示す正面図である。
【図２】図１のＳ１−Ｓ１断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る制御装置の一部破断右側面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る制御装置の一部破断上面図である。
【図５】外気ファンユニットの引出途中を示す図１のＳ１−Ｓ１断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る制御装置の正面板を一部破断した状態を示す正面図である。
【図７】図６のＳ２−Ｓ２断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る制御装置の一部破断上面図である。
【符号の説明】
１  筐体、２  背面壁、３  上面壁、４  下面壁、５  左面壁、６  右面壁、７  正面板、８  背面カバー、９  上面カバー、９Ａ  排気開口、１０  右面カバー、１１  仕切板、１２  水平仕切板、１３  外気ファン、１４  ファンケース、１５  分割板、１７  内気ファン、１９、２０、２１  電気部品、２６  カバー、２６Ａ  背面部、２６Ｂ  上面部、２６Ｃ  排気開口、１０１  密閉区画、１０２  風洞、１０３  連絡風路、１０４  背面風路、１０５  上面風路、１０６  右面風路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0004581310.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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