(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーと基台からなる絶縁筐体の内部に配設され外部からON，OFF操作可能なハンドルと，基台に装着された複数の固定接点板と，この固定接点板に対向して接離する複数の可動接点板と，この複数の可動接点板を可動接点板の表裏から規制して同時に駆動するクロスバーとを備え，一方をハンドルのリンク軸支部に軸支されたリンクと，該リンクの他方にはローラ軸と，異常電流がない状態ではローラ軸の移動を規制し，異常電流を検出した状態ではローラ軸の移動規制を解く係合部を備え，異常電流がない状態ではハンドルのＯＮ操作によりローラ軸がクロスバーのローラ軸当接部を押さえて可動接点板を固定接点板に接触させる構造を備えた回路遮断器において，クロスバーには，異常電流を検出した状態でローラ軸が位置する場所に凸部と凹部を備え，リンクにはローラ軸から離れた位置に突起片と，ハンドルや係合部を支えるフレームにはリンクの突起片に対向する位置規制片を備え，複数の可動接点板のうち何れかの接点が溶着した状態で異常電流を検出しローラ軸の移動規制が解かれた状態では，ハンドルのＯＦＦ側への回動は，リンクのローラ軸と突起片がクロスバーの凸部とフレームの位置規制片に当接して移動が規制され，接点の溶着がない状態では，ローラ軸がクロスバーの凹部に位置することでリンクの突起片がフレームの位置規制片から外れた状態になり，リンクの移動が規制されずハンドルがＯＦＦ側に回動することを特徴とした回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は回路遮断器に関し，特に，その開閉機構の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は従来の回路遮断器の側断面図であり，回路遮断器が閉路状態を示す。図２は，図１の回路遮断器のクロスバーに可動接点板を組み込んだ状態を示す斜視図である。図３は，図１の回路遮断器が開路状態であるときを示す側断面図である。図４は，図１の回路遮断器の接点が溶着しトリップした状態を示す側断面図である。
【０００３】
図１〜図４において，１はカバー，２は基台であり，いずれも合成樹脂で形成され，回路遮断器の絶縁筐体を構成している。３はハンドルであり，外部から回路遮断器の接点の開閉をおこなう。４は基台２に固定された固定接点板であり，固定接点６が固着されている。７は可動接点板であり，固定接点６に対向して接離する可動接点８が固着されている。
【０００４】
９は接点ばねであり，基台２の凹部２ａと可動接点板７間に装着され，可動接点板７を固定接点板４から開離する方向に付勢する。１０は絶縁材で形成されたクロスバーであり，図２に示すように可動接点板７を脱落防止して組み付けてあり，基台２に設けられた溝２ｂ内を可動接点８が固定接点６に対向して接離する方向に摺動する。
【０００５】
１１はリンクであり，一端部はハンドル３にリンク軸１２で軸支され，他端部はローラ軸１３によりクロスバー１０の上部端面１０ｄと接離自在に当接する。１４は爪片であり，ハンドル３の回転軸１５に一端部を軸支され，かつ爪片先端部１４ａがローラ軸１３に当接する。１６は作動板であり，ほぼ中心部分を軸１７で回転自在に軸支され，一端部は前記爪片１４ａに当接する。なおハンドル３と，リンク１１と，リンク軸１２と，ローラ軸１３と，クロスバ−１０と，爪片１４とにより開閉機構が構成されている。１９は電磁石装置であり，可動鉄片２０を有する。図1に示す状態においては，ハンドルはON位置にある。
【０００６】
このような従来の回路遮断器においては，接点が閉路状態になっている図１において，ハンドル３をOFF方向（時計方向）に倒せば，ハンドル3とリンク１１とリンク軸１２とローラ軸１３で構成されるリンク機構がく字状に屈曲され，クロスバー１０は接点ばね９の付勢力により可動接点板７とともに図１において上方向に押し上げられ，可動接点８が固定接点６から開離され，図３に示す開路状態となる。この状態においては，ハンドル３はOFF位置にある。
【０００７】
図１に示す閉路状態で回路に異常電流が流れると，電磁石部１９により可動鉄片２０が固定鉄心２１に吸引され，可動鉄片２０の可動部２０ａが作動板１６の作動部１８を蹴ることにより，作動板１６が軸１７を中心に反時計方向に回動し，作動板１６と爪片１４との係合が外れ，ローラ軸１３はクロスバー１０の上部端面１０ｄから外れる。クロスバー１０は，接点ばね９の付勢力により可動接点板７とともに接点開離方向に押し上げられ，可動接点８が固定接点６から開離され，図３に示すようにハンドル３およびリンク機構はOFF状態の位置になり，自動引き外しを完了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の回路遮断器は，開閉機構部のローラ軸１３が，クロスバー１０の上部端面１０ｄを可動接点板７の閉路方向のみに押圧し，接離自在に当接する分離した構成である。このため，図３に示すように異常電流が発生して可動接点８と固定接点６が溶着し閉路状態にあっても，ハンドル３はOFF位置に移動してしまう。ハンドルがOFF状態にあるために，使用者はハンドルの位置から，接点は開路状態であるとの誤認を生ずることとなり，安全性が低下する。
【０００９】
この発明の目的は，前述のように可動接点と固定接点が溶着時に開路状態であるとの誤認を防止できることができる回路遮断器を，部品を増やすことなく，従来と同一のコストで，提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本件の発明は，カバーと基台からなる絶縁筐体の内部に配設され外部からON，OFF操作可能なハンドルと，基台に装着された複数の固定接点板と，この固定接点板に対向して接離する複数の可動接点板と，この複数の可動接点板を可動接点板の表裏から規制して同時に駆動するクロスバーとを備え，一方をハンドルのリンク軸支部に軸支されたリンクと，該リンクの他方にはローラ軸と，異常電流がない状態ではローラ軸の移動を規制し，異常電流を検出した状態ではローラ軸の移動規制を解く係合部を備え，異常電流がない状態ではハンドルのＯＮ操作によりローラ軸がクロスバーのローラ軸当接部を押さえて可動接点板を固定接点板に接触させる構造を備えた回路遮断器において，クロスバーには，異常電流を検出した状態でローラ軸が位置する場所に凸部と凹部を備え，リンクにはローラ軸から離れた位置に突起片と，ハンドルや係合部を支えるフレームにはリンクの突起片に対向する位置規制片を備え，複数の可動接点板のうち何れかの接点が溶着した状態で異常電流を検出しローラ軸の移動規制が解かれた状態では，ハンドルのＯＦＦ側への回動は，リンクのローラ軸と突起片がクロスバーの凸部とフレームの位置規制片に当接して移動が規制され，接点の溶着がない状態では，ローラ軸がクロスバーの凹部に位置することでリンクの突起片がフレームの位置規制片から外れた状態になり，リンクの移動が規制されずハンドルがＯＦＦ側に回動することを特徴とした回路遮断器を提供したものである。それにより，部品を増加することなく，従来と同一のコストで，接点溶着時に異常電流を検出した場合はハンドルがＯＦＦ位置に移動することがなく，接点がＯＦＦ状態にあるとの誤認を防止した回路遮断器を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の第１実施の形態を図５〜図１０により説明する。図５は回路遮断器の外観斜視図，図６は回路遮断器が閉路状態を示す内部側断面図，図７は，図６の回路遮断器が開路状態であるときを示す側断面図である。図８は，図６の回路遮断器のハンドルをON方向に保持した状態でのトリップ状態を示す側断面図である。図９は，図６の回路遮断器の接点が溶着した状態でのトリップ状態を示す側断面図である。図１０は，図６の回路遮断器のクロスバーに可動接点板を組み込んだ状態を示す斜視図である
【００１２】
図５〜図１０において，１〜９，１２〜２０は前述の従来装置と同様なものであり，その説明を省略する。３０は可動接点板７を駆動するクロスバーであり，図１０に詳細構造を示すように，絶縁材で形成され，可動接点板７の脱落を防止し保持するための□状の貫通孔３０ａと，可動接点板７の抜けを防止し回動自在に保持するとともに，可動接点板７を図の上方から規制する突起３０ｂが複数形成され，全極に併設されたそれぞれの可動接点板７の略中央部を可動軸受け７ａで突起３０ｂに係支している。３０ｃは可動軸受け７ａの支え部で，該可動軸受け７ａの抜け止めとして機能するとともに可動接点板７を下方から規制している。
３０ｄはローラ軸１３が係合するローラ係合部である。また，３０eは爪片１４と作動板１６の係合が外れた際にローラ軸１３が位置する場所に設けられた凸部で，３０ｆは同凹部である。なお，クロスバー３０は基台２に形成された溝部２ｂ内を可動接点８が固定接点６に対向して接離する方向，すなわち図６において上下方向に摺動する。３１はリンクであり，一端部はハンドル３にリンク軸１２で軸支され，他端部はローラ軸１３によりクロスバー３０の上部端面のローラ係合部３０ｄと接離自在に当接する。また，３１aはリンク３１に設けた突起片であり，リンク３１の詳細形状は図１１のようなものである。３２は，ハンドル３の回転軸１５や作動板１６の軸１７を支承するフレームで，フレームにはリンクの位置規制片３２ａを有する。３２ａの位置規制片は，フレーム３２から切り起こしなどで成形され，前記リンク３１の突起片３１ａに輻輳する位置まで延出している。
【００１３】
この回路遮断器は，接点が閉路状態になっている図６において，ハンドル３をOFF方向（時計方向）に倒せば，ハンドル3とリンク３１とリンク軸１２とローラ軸１３で構成されるリンク機構がく字状に屈曲され，クロスバー３０は接点ばね９の付勢力により可動接点板７と共に図６において上方向に押し上げられ，可動接点８が固定接点６から開離され，図７に示す開路状態となる。
【００１４】
図６に示す閉路状態で回路に異常電流が流れると，電磁石部１９により可動鉄片２０が固定鉄心２１に吸引され，可動鉄片２０の作動部２０ａが作動板１６の作動部１８を蹴ることにより，作動板１６が軸１７を中心に反時計方向に回動し，作動板１６と爪片１４との係合が外れ，ローラ軸１３はクロスバー３０のローラ軸当接部３０ｄから外れる。クロスバー３０は，接点ばね９の付勢力により可動接点板７とともに接点開離方向に押し上げられ，可動接点８が固定接点６から開離され，図７に示すようにハンドル３およびリンク機構はOFF状態の位置になり自動引き外しを完了する。
【００１５】
同様に，ハンドル３を外部からON状態に拘束した場合においても，異常電流発生時には図８に示すように爪片１４と作動板１６の係合が外れて，ローラ軸１３の規制が解かれ，接点ばね９の付勢により，可動接点板７とクロスバー３０が図の上方に移動する。このときの要部の状態を図１２の（Ｃ）に示す。図１２の（Ｃ）において，ローラ軸１３はクロスバー３０の凹部３０ｆに対して僅かに隙間を残して位置し，リンク３１の突起片３１ａは，フレーム３２の位置規制部３２ａに当接しているが，この状態でハンドル３のＯＮ拘束を解くと，ハンドル３は図示しないハンドルばねによる付勢により図の時計方向に回動を始め，軸１２も回動を始めローラ軸１３が凹部３０ｆに当接する位置までリンク３１が移動する。
このときリンク３１は図１２（Ｃ）の位置から僅かに左方に移動し，合わせて突起片３１ａも位置規制部３２ａに当接しながら左方に移動し，ついには位置規制部３２ａから外れる。突起片３１ａが位置規制部３２ａから外れるとリンク３１はハンドル３に対してくの字状に曲がることを拘束されずハンドル３の回動に合わせて図の左上方向に引っ張られる形で移動できるから，ハンドル３は図７のＯＦＦ位置に移動することができる。もし，ハンドル３のＯＮ拘束がない状態で異常電流発生した場合も，上述と同様な順序で図６から図７の状態に自動的に移行する。
【００１６】
図９は，可動接点８と固定接点が溶着した閉路状態で回路に異常電流が流れ，作動板１６と爪片１４との係合が解除されて，可動接点８が固定接点６から開離しない場合を示す。この状態において，図９に示すように作動板１６と爪片１４との係合が解除されると，ローラ軸１３はクロスバー３０のローラ軸当接部３０ｄから外れ，クロスバー３０の接点ＯＮ方向への規制は解除されるが，可動接点板７が接点溶着のためＯＮ位置に拘束されるためクロスバー３０は図の上方に移動できない。しかしながら，可動接点板７とクロスバー３０の間には寸法余裕があり，また接点溶着も複数の可動接点板全部について発生することはなく，複数の可動接点板のうち何れかに限られるから，溶着が発生していない可動接点板の接点ばね付勢力によりクロスバー３０は図の上方に付勢力をうけ，前述の寸法余裕分だけ図の上方に移動する。それにより，ローラ軸１３はクロスバー３０の凸部３０ｅの箇所に位置することとなり，リンク３１の突起片３１ａは位置規制部３２ａの位置から外れることができない。図のようにローラ軸１３が凸部３０ｅに当接し，突起片３１ａが位置規制部３２ａに接する位置まで，ハンドル３は図の時計廻りに回動するが，それ以上は，リンク３１は凸部３０ｅと位置規制部３２ａとに規制されて移動できず，ハンドル３も回転を規制され，その位置で停止する。
【００１７】
この結果，ハンドル３により，接点溶着状態で異常電流を検出し，機構はトリップ状態となっても，ハンドルはＯＦＦ位置まで移動せず，接点がＯＦＦ状態であるとの誤認を避けることができる。また，本方法によれば，従来の構成部品，すなわちクロスバーやリンクやフレームなどから部品を増やす必要がなく，形状を変更するのみでよいから，コストが増加することがない。
【００１８】
図１２（Ａ）〜（Ｄ）は，図６から図１０における，ハンドル３とリンク３１とクロスバー３０の関係のみを抽出して説明した図であり，（Ａ）は図６に，（Ｂ）は図７に，（Ｃ）は図８に，（Ｄ）は図９にそれぞれ対応している。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように，本件の発明によれば，電路の異常により，機構はトリップ状態であっても，可動接点と固定接点が溶着している場合は，ハンドルがＯＦＦ位置まで移動せず，接点が開いているとの誤認を防止できる回路遮断器をコストがアップすることなしに提供でき，安全性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の回路遮断器が接点閉状態である構造図。
【図２】従来の回路遮断器のクロスバーと可動接点板の組み合わせ図。
【図３】従来の回路遮断器が接点開状態である構造図。
【図４】従来の回路遮断器が接点溶着をおこしてトリップした状態の図。
【図５】回路遮断器の外観図。
【図６】本件発明の回路遮断器が接点閉状態である構造図。
【図７】本件発明の回路遮断器が接点開状態である構造図。
【図８】本件発明の回路遮断器のハンドルをＯＮ拘束してトリップしたときの図。
【図９】本件発明の回路遮断器が接点溶着状態でトリップしたときの図。
【図１０】本件発明のクロスバーと可動接点板の組み合わせ説明図。
【図１１】本件発明のリンクの説明図。
【図１２】本件発明の要部の状態説明図。
【符号の説明】
１   カバー
２   基台
３   ハンドル
４   固定接点板
６   固定接点
７   可動接点板
８    可動接点
９    接点ばね
１２  リンク軸
１３  ローラー軸
１４  爪片
１６  作動板
２０  鉄片
３０  クロスバー
３０ｅ  突部
３０ｆ  凹部
３１  リンク
３１ａ  突起片
３２  フレーム
３２ａ  位置規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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