(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材同士を、互いの接合端面を合わせた状態で接合する継手金具であって、一方側の部材に設けられ、他方側の部材方向へ延在する棒状の雄継手と、他方側の部材に設けられ、前記雄継手が挿入され、この雄継手を係止する雌継手とを有してなり、
前記雌継手は、前記雄継手が挿入される前記雄継手よりも小径の挿入孔と、該挿入孔の周囲にて間隔をあけて複数形成された孔部とが形成され、
該孔部の形成位置よりも内径側が、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を係止する円環状の係止片部とされた少なくとも一枚のバネ鋼からなる係止板を有し、
前記係止片部は、前記雄継手の挿入方向前方側へ向かって僅かに凸曲面状に屈曲されており、
前記挿入孔に挿入された前記雄継手を前記係止片部が係止することにより、互いに接合されてなることを特徴とする継手金具。
【請求項２】
前記雌継手には、前記係止板の挿入孔へ挿入される前記雄継手を覆う有底円筒状のハウジングを有してなり、該ハウジングと前記係止板とがカシメ加工によって一体化されていることを特徴とする請求項１記載の継手金具。
【請求項３】
前記係止板が複数設けられ、これら係止板同士の間における前記係止片部よりも外周側に、環状のスペーサが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の継手金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、多数接合されて筒状のトンネル壁体を構成するセグメント同士を接合する場合に用いて好適な継手金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、筒状のトンネル壁体を構成する場合、一般に、セグメント同士をボルトによって接合していた。このボルトでセグメント同士を接合する構造としては、セグメントの接合端面の近傍に、セグメントの接合端面同士を当接させた際に互いに連通する孔部を有する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の孔部同士が連通するように、セグメントの接合端面を当接させた状態にて、孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結させて接合させる構造が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構造では、構築現場にて継手板に形成された孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結させるという極めて煩雑な作業を要するという問題があった。
しかも、上記接合構造では、継手板の孔部同士を正確に連通させてセグメントを設置させなければならないものであった。
【０００４】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、例えば、セグメント同士を極めて容易に接合させることが可能な継手金具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の継手金具は、部材同士を、互いの接合端面を合わせた状態で接合する継手金具であって、一方側の部材に設けられ、他方側の部材方向へ延在する棒状の雄継手と、他方側の部材に設けられ、前記雄継手が挿入され、この雄継手を係止する雌継手とを有してなり、前記雌継手は、前記雄継手が挿入される前記雄継手よりも小径の挿入孔と、該挿入孔の周囲にて間隔をあけて複数形成された孔部とが形成され、該孔部の形成位置よりも内径側が、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を係止する円環状の係止片部とされた少なくとも一枚のバネ鋼からなる係止板を有し、前記係止片部は、前記雄継手の挿入方向前方側へ向かって僅かに凸曲面状に屈曲されており、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を前記係止片部が係止することにより、互いに接合されてなることを特徴としている。
【０００６】
つまり、雌継手の挿入孔へ雄継手を挿入することにより、極めて容易に、係止板の挿入孔の周囲の孔部の形成位置にて、この孔部の形成位置よりも内径側の係止片部を雄継手の挿入方向へ屈曲させ、挿入孔の開口縁部によって雄継手を係止して、それぞれの部材同士を接合させることができる。これにより、継手板に形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力を大幅に低減させることができるとともに、ロボットによる自動組み立ての容易化を図ることができる。また、接合時に、現場にて用意する部品を少なくすることができ、部品の搬入、準備等の作業を軽減することができ、省力化を図ることができる。また、雌継手に対して雄継手が多少斜めに挿入されても、雌継手を構成する係止板の挿入孔へ挿入されれば、雄継手を確実に係止して接合させることができる。
【０００７】
しかも、前記雌継手の前記係止片部が、前記雄継手の挿入方向前方側へ向かって僅かに凸曲面状に屈曲されているので、雄継手の挿入孔への挿入力を低減させることができ、これにより、この雄継手と雌継手との接合作業のさらなる容易化を図ることができる。
【０００９】
請求項２記載の継手金具は、請求項１記載の継手金具において、前記雌継手に、前記係止板の挿入孔へ挿入される前記雄継手を覆う有底円筒状のハウジングを有してなり、該ハウジングと前記係止板とがカシメ加工によって一体化されていることを特徴としている。
【００１０】
このように、係止板の挿入孔へ挿入される雄継手を覆うハウジングが、単純な加工であるカシメ加工によって係止板に固定されて一体化されているので、溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板とハウジングとを一体化させる構造と比較して、係止板とハウジングとからなる雌継手の製造コストを低減させることができる。
【００１１】
請求項３記載の継手金具は、請求項１または請求項２記載の継手金具において、前記係止板が複数設けられ、これら係止板同士の間における前記係止片部よりも外周側に、環状のスペーサが設けられていることを特徴としている。
【００１２】
つまり、複数の係止板のそれぞれの係止片部によって雄継手を係止することができ、これにより、接合力を大幅に向上させることができる。また、スペーサによってそれぞれの係止板の係止片部同士の間に隙間が形成されているので、雄継手の挿入時における係止片部の変形の容易化を図ることができ、係止板を複数設けることにより増加する雄継手の挿入力を極力抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の継手金具の実施の形態を図によって説明する。
図１及び図２において、符号１は雌継手、符号２は、雄継手であり、これら雌継手１及び雄継手２は、それぞれ接合されるセグメント（部材）３の継手板４に設けられている。
雄継手２は、その先端部に、先端方向へ向かって窄まるテーパ部２ａを有しており、このテーパ部２ａを有する先端部が雌継手１へ挿入されて嵌合される軟鋼等からなる棒体であり、この雄継手２の後端部には、固定フランジ部２ａが形成されている。そして、この雄継手２は、その内面側から、継手板４に形成された孔部４ａに挿入され、さらに、後端部の固定フランジ部２ａを溶接固定することにより、継手板４に固定されている。
【００１４】
雌継手１は、有底円筒状に形成されたハウジング５と、このハウジング５の端部に設けられた、複数の係止板６と、これら係止板６同士の間に設けられたスペーサ７とを有している。
ハウジング５には、その端部に外方へ突出したフランジ部５ａが形成されている。
また、係止板６の内、端部側の係止板６には、その外周側にカシメ部８が形成されている。
【００１５】
このカシメ部８は、ハウジング５側へ向かって延在する円筒部９と、この円筒部９の端部からなるカシメ片１０とを有しており、このカシメ片１０をかしめることにより、このカシメ片１０によってハウジング５のフランジ部５ａが係止され、これにより、係止板６、スペーサ７及びハウジング５が一体化されている。
【００１６】
この雌継手１に設けられた係止板６は、図３に示すように、その中心に、雄継手２の径よりも小径の挿入孔１１が形成されたバネ鋼からなるもので、この挿入孔１１の周囲には、周方向へ間隔をあけて複数の孔部１２が形成されている。
そして、これら複数の孔部１２の形成位置よりも内径側が、雄継手２を係止する係止片部１３とされている。
また、この係止片部１３は、例えば、バーリング加工を施すことによって、予め、雄継手２の挿入方向前方へ向かって僅かに屈曲されている。
【００１７】
上記構造の雌継手１は、その一方の係止板６の端面が、セグメント３を構成する継手板４に形成された孔部４ａと連通するように、その内面側に溶接固定されている。
そして、上記雌継手１及び雄継手２を有するセグメント３同士を接合させる場合には、一方のセグメント３に設けられた雌継手１へ他方のセグメント３に設けられた雄継手２を挿入するように、これらセグメント３同士を近接させる。
【００１８】
このようにすると、雄継手２が雌継手１の係止板６に形成された挿入孔１１内へ押し込まれる。
ここで、係止板６の挿入孔１１は、その径が、雄継手２の径よりも小径とされているので、この挿入孔１１へ雄継手２を挿入することにより、この雄継手２によって係止板６の挿入孔１１が押し広げられる。
これにより、係止板６の係止片部１３は、雄継手２によって弾性変形され、雄継手２の挿入方向前方へ向かってさらに屈曲される。
【００１９】
そして、上記のように、雄継手２を雌継手１へ挿入すると、係止板６の弾性変形された係止片部１３が、その弾性力によって雄継手２へ押し付けられる。これにより、係止板６の挿入孔１１の開口縁が雄継手２の外周側へ食い込むこととなり、この雄継手２の抜け出しが確実に防止される。
【００２０】
以上、説明したように、上記の継手金具によれば、雌継手１の挿入孔１１へ雄継手２を挿入することにより、極めて容易に、係止板６の挿入孔１１の周囲の孔部１２の形成位置にて、この孔部１２の形成位置よりも内径側の係止片部１３を雄継手２の挿入方向へ屈曲させ、挿入孔１１の開口縁部によって雄継手２を係止させて、それぞれのセグメント３同士を接合させることができる。
これにより、継手板に形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力を大幅に低減させることができるとともに、ロボットによる自動組み立ての容易化を図ることができる。また、接合時に、現場にて用意する部品を少なくすることができ、部品の搬入、準備等の作業を軽減することができ、省力化を図ることができる。
【００２１】
また、雌継手１に対して雄継手２が多少斜めに挿入されても、雌継手１を構成する係止板６の挿入孔１１へ挿入されれば、雄継手２を確実に係止して接合させることができる。
しかも、この雌継手１の係止板６に形成された係止片部１３が、予め雄継手２の挿入方向前方へ向かって僅かに屈曲されているので、雄継手２の挿入孔１１への挿入力を低減させることができ、これにより、この雄継手２と雌継手１との接合作業のさらなる容易化を図ることができる。
【００２２】
また、係止板６の挿入孔１１へ挿入される雄継手２を覆うハウジング５が、単純な加工であるカシメ加工によって係止板６に固定されて一体化されているので、溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板６とハウジング５とを一体化させる構造と比較して、係止板６とハウジング５とからなる雌継手１の製造コストを低減させることができる。
【００２３】
さらには、複数の係止板６のそれぞれの係止片部１３によって雄継手２を係止することができ、これにより、接合力を大幅に向上させることができる。また、スペーサ７によってそれぞれの係止板６の係止片部１３同士の間に隙間が形成されているので、雄継手２の挿入時における係止片部１３の変形の容易化を図ることができ、係止板６を複数設けることにより増加する雄継手２の挿入力を極力抑えることができる。
【００２４】
なお、上記の例では、複数の係止板６を設けた雌継手１の例を説明したが、この係止板６は一枚でも良い。図４に示すものは、一枚の係止板６を有する雌継手１の例を示すものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の継手金具によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１記載の継手金具によれば、雌継手の挿入孔へ雄継手を挿入することにより、極めて容易に、係止板の挿入孔の周囲の孔部の形成位置にて、この孔部の形成位置よりも内径側の円環状の係止片部を雄継手の挿入方向へ凸曲面状に屈曲させ、挿入孔の開口縁部によって雄継手を係止して、それぞれの部材同士を接合させることができる。これにより、継手板に形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力を大幅に低減させることができるとともに、ロボットによる自動組み立ての容易化を図ることができる。また、接合時に、現場にて用意する部品を少なくすることができ、部品の搬入、準備等の作業を軽減することができ、省力化を図ることができる。また、雌継手に対して雄継手が多少斜めに挿入されても、雌継手を構成する係止板の挿入孔へ挿入されれば、雄継手を確実に係止して接合させることができる。
【００２６】
しかも、雌継手の係止板に形成された係止片部が、予め雄継手の挿入方向前方へ向かって僅かに凸曲面状に屈曲されているので、雄継手の挿入孔への挿入力を低減させることができ、これにより、この雄継手と雌継手との接合作業のさらなる容易化を図ることができる。
【００２７】
請求項２記載の継手金具によれば、係止板の挿入孔へ挿入される雄継手を覆うハウジングが、単純な加工であるカシメ加工によって係止板に固定されて一体化されているので、溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板とハウジングとを一体化させる構造と比較して、係止板とハウジングとからなる雌継手の製造コストを低減させることができる。
【００２８】
請求項３記載の継手金具によれば、複数の係止板のそれぞれの係止片部によって雄継手を係止することができ、これにより、接合力を大幅に向上させることができる。また、スペーサによってそれぞれの係止板の係止片部同士の間に隙間が形成されているので、雄継手の挿入時における係止片部の変形の容易化を図ることができ、係止板を複数設けることにより増加する雄継手の挿入力を極力抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の継手金具を説明する互いに接合された雌継手及び雄継手の断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態の継手金具を説明する互いに接合される雌継手及び雄継手の断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態の継手金具を説明する雌継手に設けられた係止板の正面図である。
【図４】  本発明の実施の形態の継手金具を説明する一枚の係止板を有する雌継手及び雄継手の断面図である。
【符号の説明】
１  雌継手
２  雄継手
３  セグメント（部材）
５  ハウジング
６  係止板
７  スペーサ
１１  挿入孔
１２  孔部
１３  係止片部
【図１】
0004454732.tif 000002
【図２】
0004454732.tif 000003
【図３】
0004454732.tif 000004
【図４】
0004454732.tif 000005