(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形溝状の中央部片と該中央部片の左右両端に水平状に連設した、左右の翼部片とで成る、互いに同形の上下一対の挟持枠および互いに同形の上下一対の補強枠を備え、上下の挟持枠の前記中央部片の溝状内に該中央部片に係合して介在した角筒の腕金の基部と、その上側に順次重ね合わせた上挟持枠と上補強枠それぞれの前記中央部片と、その下側に順次重ね合わせた下挟持枠と下補強枠それぞれの前記中央部片とを組付け、上補強枠の中央部片から下補強枠の中央部片にかけて、一本の組付けボルトとこれに螺合した組付けナットで互いに締付けると共に、上下の挟持枠の左右の翼部片それぞれを一本の挟持ボルトと挟持ナットで締め付け、上下の挟持枠の前記左右の翼部片間および該翼部片と前記上下の補強枠の左右の翼部片間のそれぞれに形成された間隙部それぞれに、支柱に巻回した対の各バンド片の一端部を係合して、上補強枠の翼部片から下補強枠の翼部片にかけて、各々一本の軸ボルトとこれに螺合した軸ナットによって前記挟持枠と補強枠に回動自在に組付け、各バンド片の他の一端部は、前記支柱を介して相対する他のバンド片の他の一端部と緊締ボルトとこれに螺合した緊締ナットによって互いに締付けた、腕金の装柱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器殊に信号灯器を装柱するために用いる腕金（角筒で成る）の装柱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
断面溝形の、一対の挟持枠を腕金を介在させて挟持ボルトとこれに螺合したナットによって互いに締付けると共に、各挟持枠の直縁状の基端縁を支柱の周側面に当接させた、上下の部片と該部片間に介在させたバンド片の基部を、これらに貫通させた軸ボルトとこれに螺合したナットによって互いに接続し、バンド片の先端側は支柱を巻回して締付けボルトとこれに螺合したナットによって互いに締付けた構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１８６３６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来例は、複数枚のバンド片で成る単一なバンド体によって腕金を装柱する構成を採るため、腕金に負荷した荷重によって当初の装柱状態を維持できないおそれがあり、負荷荷重に対処するために、バンド片の板厚を厚くするとか、幅を広くする等して鋼材（板）で構成した当該バンド体の剛性力を増加させる必要があるが、その対処手段には限界がある。
【０００５】
本発明は、斯様な点に着目し、耐荷重性の有る、堅牢な腕金の装柱装置を提供すべく創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
方形溝状の中央部片と該中央部片の左右両端に水平状に連設した、左右の翼部片とで成る、互いに同形の上下一対の挟持枠および互いに同形の上下一対の補強枠を備え、上下の挟持枠の前記中央部片の溝状内に該中央部片に係合して介在した角筒の腕金の基部と、その上側に順次重ね合わせた上挟持枠と上補強枠それぞれの前記中央部片と、その下側に順次重ね合わせた下挟持枠と下補強枠それぞれの前記中央部片とを組付け、上補強枠の中央部片から下補強枠の中央部片にかけて、一本の組付けボルトとこれに螺合した組付けナットで互いに締付けると共に、上下の挟持枠の左右の翼部片それぞれを一本の挟持ボルトと挟持ナットで締め付け、上下の挟持枠の前記左右の翼部片間および該翼部片と前記上下の補強枠の左右の翼部片間のそれぞれに形成された間隙部それぞれに、支柱に巻回した対の各バンド片の一端部を係合して、上補強枠の翼部片から下補強枠の翼部片にかけて、各々一本の軸ボルトとこれに螺合した軸ナットによって前記挟持枠と補強枠に回動自在に組付け、各バンド片の他の一端部は、前記支柱を介して相対する他のバンド片の他の一端部と緊締ボルトとこれに螺合した緊締ナットによって互いに締付けた、構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、挟持枠等の翼部片で区画（構成）した間隙内に係合した各バンド片によって挟持枠等を支柱周面に締め付ける構成を採るものであるから、各バンド片を上下方向の関係において互いに干渉させることなく定位置を確保して緊締ボルトによって締付けられ、この締付けによって挟持枠等の基端縁が支柱周側面に確実に接し、耐荷重性の有る、堅牢な腕金装柱装置を提供できる。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る腕金の装柱装置の一実施例を示し、図１は正面図、図２は図１の一部拡大図、図３は図２の平面図、図４は図２の側面図である。
【０００９】
実施例の腕金１は、鋼製角筒体で成り、本発明に係る装柱装置を適用して基部を組付けて支柱２に突設して、歩行者用信号灯器ａと車輌用信号灯器ｂを取付け、装柱するために用いるもので、腕金１の基部に組付けた上下一対の挟持枠３，３´と上下一対の補強枠４，４´を介して、前記の通り、支柱２に組付けて突設したものである。
【００１０】
上下の挟持枠３，３´は、方形溝状の中央部片３ａ，３´ａと該中央部片３ａ，３´ａの左右両端に水平状に連設した、左右の翼部片３ｂ，３´ｂとで成り、中央部片３ａ，３´ａには組付けボルト５用の前後一対の透孔６，６を備え、翼部片３ｂ，３´ｂの基端側に軸ボルト７用の透孔８、先端側に挟持ボルト９用の透孔１０を設けた互いに同形の枠体を対称的に配置して用いたものである。
【００１１】
また、上下の補強枠４，４´は、前記挟持枠３，３´と同様、方形溝状の中央部片４ａ，４´ａと該中央部片４ａ，４´ａの左右両端に水平状に連設した、左右の翼部片４ｂ，４´ｂとで成り、中央部片４ａ，４´ａには挟持枠３，３´側の前記中央部片４ａ，４´ａに設けた透孔６，６と対応する位置にして前記組付けボルト５用の一対の透孔１１，１１を設け、翼部片４ｂ，４´ｂには挟持枠３，３´側の前記透孔８と対応する位置にして設けた前記軸ボルト７用の透孔１２を備えた互いに同形の枠体を挟持枠３，３´と同様に上下対称的に配置して用いたものである。
【００１２】
すなわち、同形体を上下方向に互いに対称的に配した上下の挟持枠３，３´の中央部片３ａ，３´ａ間に腕金１の基部を介在させて中央部片３ａ，３´ａの溝形内に部分的に係合して配置し、上挟持枠３の中央部片３ａの水平部の上側には上補強枠４の中央部片４ａの水平部を、下挟持枠３´の中央部片３´ａの水平部の下側には下補強枠４´の中央部片４´ａの水平部をそれぞれ重ね合わせて互いに対応位置にある透孔６，１１を一致させ、該透孔６，１１に上補強枠４側から組付けボルト５を貫通させて、下補強枠４´から突出する組付けボルト５の先端に組付けナット５Ａを螺合、締付け、上下の挟持枠３，３´の翼部片３ｂ，３´ｂに設けて互いに一致させた透孔１０，１０には挟持ボルト９を貫通させ、下挟持枠３´側より突出する該挟持ボルト９の先端に挟持ナット９Ａを螺合、締付けて、腕金１の基部に上下の挟持枠３，３´と補強枠４，４´を組付けて用いるのである。
【００１３】
そして、腕金１は、基部に組付けた挟持枠３，３´と補強枠４，４´に前記翼部片３ｂ，３´ｂ、４ｂ，４´ｂを利用して一端部を取付けたバンド片１３を支柱２の周側面に巻回させるようにして配し、該バンド片１３の他の一端部を緊締ボルト１４とこれに螺合した緊締ナット１４Ａによって互いに締付けるようにして支柱２に突設、装柱したものである。
【００１４】
バンド片１３は、鋼板をプレス成形して構成したもので、一端部に通し孔１５を、他の一端部に前記緊締ボルト１４の貫通孔を設けた緊締受部片１６を備えて成り（公知）、上下の挟持枠３，３´の翼部片３ｂ，３´ｂ間に形成された、左右の中間隙部１６，１６、上挟持枠３の翼部片３ｂと上補強枠４の翼部片４ｂ間に形成された、左右の上間隙部１６´，１６´および下挟持枠３´の翼部片３´ｂと下補強枠４´の翼部片４´ｂ間に形成された下間隙部１６´´，１６´´のそれぞれに、前記各バンド片１３の一端部を係合して翼部片３ｂ，３´ｂ、４ｂ，４´ｂ側に設けた透孔８，１２と各バンド片１３の一端部に設けた通し孔１５を一致させ、これらに軸ボルト７を貫通させて下補強枠４´より突出する該ボルト７先端に軸ナット７Ａを螺合して挟持枠３，３´乃至補強枠４，４´に回動自在に組付け、支柱２の周側面に組付けボルト５或いは軸ボルト７で互いに組付けた各枠３，３´、４，４´の基端縁（支柱２の周側面に沿う円弧状の）を当接させるようにして各バンド片１３を支柱２周側面に巻回（当接）し、前記上、中、下の各間隙部１６，１６´，１６´´に一端部をそれぞれ係合した一対のバンド片１３，１３の他の一端部側の緊締受部片１６，１６に緊締ボルト１４を一方から貫通させ、他の一方の受部片１６より突出するボルト１４先端に緊締ナット１４Ａを螺合、締付けて、実施例の腕金装柱装置としたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】正面図。
【図２】図１の一部拡大図。
【図３】図２の平面図。
【図４】図２の側面図。
【符号の説明】
【００１６】
１      腕金
２      支柱
３      上挟持枠
３ａ    中央部片
３ｂ    翼部片
３´    下挟持枠
３´ａ  中央部片
３´ｂ  翼部片
４      上補強枠
４ａ    中央部片
４ｂ    翼部片
４´    下補強枠
４´ａ  中央部片
４´ｂ  翼部片
５      組付けボルト
５Ａ    組付けナット
７      軸ボルト
７Ａ    軸ナット
１３    バンド片
１４    緊締ボルト
１４Ａ  緊締ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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