(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ形鋼の横幅とほぼ同じ横幅とＣ形鋼内から直角に溝開口面の外側へ突出する所定の長さとをもった連結面と、Ｃ形鋼内において前記連結面と直角な面を形成する固定面と、この固定面から前記連結面と同方向へ平行に延びる前記連結面よりも長さの短い支承面とを有し、前記連結面の両側縁中央部にＣ形鋼の溝開口面の両側辺が挿入する切込み溝を設けたＣ形鋼接続用金物であって、この連結面の固定面と支承面とを備えた基端側をＣ形鋼溝開口面の長手方向と平行な向きにしてＣ形鋼内へ挿入したのち、前記連結面を９０度回転して連結面両側縁の切込み溝にＣ形鋼溝開口面の両側辺を挿通し、固定面をネジ等によりＣ形鋼ウエブに固定するＣ形鋼接続用金物において、
連結面両側縁の切込み溝における固定面側の下縁に、それぞれこれらの切込み溝の溝幅を溝の入口側で広く内奥側で狭くなるような段を設けて二段形とし、これら左右の切込み溝における段と段の間隔をＣ形鋼溝開口面の両側辺開口幅内に嵌合する長さとしたことを特徴とするＣ形鋼接続用金物。
【請求項２】
支承面における固定面から上端縁までの高さが、連結面切込み溝の入口側における下縁の高さ位置と同じであって、この上端縁には、連結面基端側におけるいずれか一方の切込み溝の段と対称的な段が設けられていること請求項１のＣ形鋼接続用金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築構造物の鉄骨資材として使用されるＣ形鋼とＣ形鋼相互、またはＣ形鋼と他の鉄骨資材とを、所望の位置で溶接の必要なく簡単にして確実に接続することのできるＣ形鋼接続用金物の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるこの種のＣ形鋼接続用金物としては、各種のものが知られており、一つの例としては、Ｃ形鋼における溝開口面の内側に当て板を配置するとともに、溝開口面の外側に他の鋼材と接続される連結面をもったＬ字状の接続部材を当てがって、溝開口面の内側の当て板と外側の接続部材をとをボルト・ナットにより連結して、Ｌ字状接続部材の連結面に他の鋼材が接続できるようにした構成のＣ形鋼接続用金物が特開平８−４２００２号により知られている。
【０００３】
また、図１１に示すように、Ｃ形鋼３０の横幅Ｒとほぼ同じ横幅Ａ１とＣ形鋼３０内から直角に溝開口面３１の外側へ突出する所定の長さＢとをもった連結面２４と、Ｃ形鋼３０内において前記連結面２４と直角な面を形成する固定面２５と、この固定面２５から前記連結面と同方向へ平行に延びる前記連結面２４よりも長さの短い支承面２６とを有し、前記連結面２４の両側縁中央部にＣ形鋼３０の溝開口面３１の両側辺３１ａ，３１ｂが挿入する切込み溝２７，２７を設けたＣ形鋼接続用金物２０が本出願人により特開平１１−２６９９８３号として提唱されている。
【０００４】
このＣ形鋼接続用金物２０は、取付けに際し、連結面２４の固定面２５と支承面２６とをＣ形鋼溝開口面３１の長手方向と平行な向きにしてＣ形鋼３０内へ挿入したのち、前記連結面２４を時計針方向へ９０度回転して連結面２４の両側縁切込み溝２７，２７にＣ形鋼溝開口面３１の両側辺３１ａ，３１ｂを挿通させ、固定面２４をネジ２８等によりＣ形鋼ウエブ３９に固定する。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】
上記のように、従来のＣ形鋼接続用金物のうち、特開平８−４２００２号の接続用金物では、溝開口面の内外を内側の当て板と外側のＬ字状接続部材とをボルト・ナットにより一体に締め付ける構造であるため、取付け作業にあたっては、予めボルトを挿通しておいた当て板を溝開口面の内側に配置して、溝開口面内に差し入れた手でこの当て板のボルトヘッドの部分を押さえおかないと、溝開口面の外側にＬ字状接続部材を取付けることができず、また、ナットをボルトに螺着できないという問題があり、狭い空間の溝開口面内に差し入れた手で当て板を押さえていなければならないことによる作業上の煩わしさと、作業が能率的でないという問題点を有している。
【０００６】
一方、従来のＣ形鋼接続用金物のうち、特開平１１−２６９９８３号に開示された接続用金物２０では、取付けに際し、連結面２４と固定面２５と支承面２６とを有する基端側２４ａをＣ形鋼溝開口面３１の長手方向と平行な向きにしてＣ形鋼３０内へ挿入したのち、前記連結面２４を時計針方向へ９０度回転して連結面２４の両側縁切込み溝２７，２７にＣ形鋼溝開口面３１の両側辺３１ａ，３１ｂを挿通し、固定面２５をネジ２８等によりＣ形鋼ウエブ３９に固定するだけで接続用金物２０をＣ形鋼３０の溝開口面３１の外方へ突設することができるので、接続用金物の取付け作業を能率的に行なえるという利点を有する。
【０００７】
しかし、上記の接続用金物２０では、Ｃ形鋼溝開口面３１の外側にＣ形鋼の長さ方向と直交する連結面２４を簡単に突設することができるので、鉄骨の組み立て作業に際して、作業者がＣ形鋼溝開口面３１の外側にこの接続用金物２０を取付けたあと、連結面２４に別のＣ形鋼を接続する前に、この接続用金物２０の連結面２４に足を掛けて鉄骨によじ登ったり、体を支えたりするように、接続用金物を足場代わりに使用することがある。
【０００８】
この接続用金物を上記のように取り扱った場合、この金物は、取付けの際に、連結面２４と固定面２５と支承面２６とを有する基端側２４ａをＣ形鋼溝開口面３１の長手方向と平行な向きにしてＣ形鋼内へ挿入し、連結面２４を９０度回転することで連結面２４をＣ形鋼溝開口面３１の長さ方向と直交する向きに配置して、固定面２５をネジ２８等によりＣ形鋼ウエブ３９に固定するので、突設された連結面２４に足を掛けると、体の動きにつれて連結面２４が固定面２５のネジ２８を中心に回転して、ネジ２８とＣ形鋼ウエブ３９との固着部が緩み、接続用金物２０がＣ形鋼１から脱落するという危険性がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記特開平１１−２６９９８３号により開示された接続用金物がＣ形鋼に取付けられた状態で、作業者が、仮に足場代わりに使用し、連結面に足を掛けてよじ登ったり、体を支えたりしても固定面のネジによる固定部が緩むことなく、取付けが簡単で、しかも確実な固定状態が維持できて安全性の高いＣ形鋼接続用金物を提供できるようにしたものである。
【００１０】
請求項１の発明は、そのための具体的手段として、Ｃ形鋼の横幅とほぼ同じ横幅とＣ形鋼内から直角に溝開口面の外側へ突出する所定の長さとをもった連結面と、Ｃ形鋼内において前記連結面と直角な面を形成する固定面と、この固定面から前記連結面と同方向へ平行に延びる前記連結面よりも長さの短い支承面とを有し、前記連結面の両側縁中央部にＣ形鋼の溝開口面の両側辺が挿入する切込み溝を設けたＣ形鋼接続用金物であって、この連結面の固定面と支承面とを備えた基端側をＣ形鋼溝開口面の長手方向と平行な向きにしてＣ形鋼内へ挿入したのち、前記連結面を９０度回転して連結面両側縁の切込み溝にＣ形鋼溝開口面の両側辺を挿通し、固定面をネジ等によりＣ形鋼ウエブに固定するＣ形鋼接続用金物において、連結面両側縁の切込み溝における固定面側の下縁に、それぞれこれらの切込み溝の溝幅を溝の入口側で広く内奥側で狭くなるような段を設けて二段形とし、これら左右の切込み溝における段と段の間隔をＣ形鋼溝開口面の両側辺開口幅内に嵌合する長さとしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、支承面における固定面から上端縁までの高さが、連結面切込み溝の入口側における下縁の高さ位置と同じであって、この上端縁には、連結面基端側におけるいずれか一方の切込み溝の段と対称的な段が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係るＣ形鋼接続用金物の構造を、図面に示す実施例について説明すると、図１は、Ｃ形鋼接続用金物２の形状を示す斜視図。図２は水平に配置されたＣ形鋼１と、このＣ形鋼１に取付けられた接続用金物２の斜視図であって、この接続用金物２は、所定の厚さの金属板を折り曲げることで、Ｃ形鋼１の内側横幅Ｒとほぼ同じ横幅Ａ１と、Ｃ形鋼１内から直角に溝開口面３の外側へ突出する所定の長さＢとをもった連結面４と、Ｃ形鋼１内において前記連結面４と直角な面を形成する固定面５と、この固定面５から前記連結面と同方向へ平行に延びる前記連結面４よりも長さの短い支承面６とを備えている。
【００１３】
前記連結面４は、両側縁中央部にＣ形鋼１の溝開口面３の両側辺３ａ，３ｂが挿入するための水平な切込み溝７１，７２が設けられていて、これらの溝７１，７２の下方における固定面５と支承面６とを有する基端側４ａと、前記溝７１，７２の上方におけるＣ形鋼溝開口面３の外側へ突出する突出側４ｂとに分けられている。
【００１４】
そして、基端側４ａの長さ、つまり固定面５の下面と切込み溝７１，７２の上縁７ａとの間の間隔Ｄ１が、Ｃ形鋼１におけるウエブ９の内面と溝開口面３の両側辺３ａ，３ｂの上面との間の長さＳに等しいか若干大きくなっていて、この基端側４ａの長さＤ１とＣ形鋼溝開口面３の外側へ突出する突出側４ｂの長さＤ２とにより連結面４の全体の長さＢが形成されている。
【００１５】
図１に示すように、連結面４の両側縁中央部に設けられる切込み溝７１，７２は、それぞれ連結面４の両側縁から面の内側に向かって水平に切り込まれた、Ｃ形鋼溝開口面３の両側辺３ａ，３ｂが嵌まり込むことのできるような共通の長さＥを備えているとともに、いずれか一方の切込み溝、例えば溝７１は、共通の長さＥの０．５倍程度大きい長さＥｎを有するように設定されている。
【００１６】
また、切込み溝７１，７２の溝幅は、いずれも溝７１，７２の内奥側では、上縁７ａと内奥側下縁７ｂ１  との間にＣ形鋼溝開口面３の両側辺３ａ，３ｂが挿通することのできるような溝幅Ｆが設けられているが、溝７１，７２の入口側では、上縁７ａと入口側下縁７ｂ２  との間が前記内奥側溝幅Ｆの２倍程度の広い溝幅Ｇに設定され、入口側下縁７ｂ２  と内奥側下縁７ｂ１  との間にそれぞれ段８ａ，８ｂが設けられている。
【００１７】
前記の段８ａ，８ｂは、いずれも連結面突出側４ｂの両側縁入口側から内奥側へ入り込んだ等しい長さＨの位置に設けられていて、これらの一方の段８ａと他方の段８ｂとの間隔ＫはＣ形鋼溝開口面３における両側辺３ａ，３ｂの開口幅Ｔ内に嵌まり込むような長さに設定されている。
【００１８】
さらに、連結面４の下方の基端側４ａは、左右いずれか一方の側縁１０ａ、例えば、長さの大きい切込み溝７１が設けられた側の側縁をカットすることで、横幅Ａ２が上方の突出側４ｂの横幅Ａ１より短くなるように設定されている。
【００１９】
一方、連結面４の下方に設けられる固定面５は、連結面４と支承面６との間隔ＭがＣ形鋼溝開口面３の開口幅Ｔよりも小さく設定されていて、図７に示すように、この接続用金物をＣ形鋼１内に取付ける際に、連結面基端側４ａを連結面４がＣ形鋼溝開口面３の長さ方向と平行な向きにして、溝開口面３内に嵌め込んだ時にＣ形鋼１内へ余裕をもって嵌合することができるような大きさに設定されている。
【００２０】
上記固定面５の横幅Ｎは、一方の側縁１１ａが前記連結面基端側４ａの短くカットされた側縁１０ａと同一線上に延びていて、他方の側縁１１ｂは前記連結面基端側４ａの側縁１０ｂよりも内側方向に短くなるようにカットされることで、連結面基端側４ａの横幅Ａ２よりも短くなるように設定されている。
【００２１】
さらに、上記固定面５の先端に設けられる支承面６は、一方の側縁１２ａが前記固定面５の側縁１１ａよりも外側へはみ出すように突出していて、他方の側縁１２ｂは前記固定面５の内側方向に短くなるようにカットされた側縁１１ｂと同一線上に延びるように設けられていて、側縁１２ａと１２ｂとの間の長さが連結面基端側４ａの横幅Ａ２と同じ大きさとなっている。
【００２２】
上記支承面６の固定面５から上端縁６ａまでの高さＱは、連結面４に設けられた切込み溝７１，７２の入口側における下縁７ｂ２  と同じ高さであるが、この上端縁６ａには、連結面基端側４ａにおけるいずれか一方の切込み溝７１の段８ａもしくは他方の切込み溝７２の８ｂと対称的な段１３が設けられている。
【００２３】
なお、連結面基端側４ａの中央部には配線貫通孔１４、連結面突出側４ｂの中央部には他のＣ形鋼もしくは鉄骨との接続に使用するボルト孔１５が設けられ、固定面５にはタッピングネジ挿通孔１６が開設されていて、支承面６の上端縁６ａの中央部には前記基端側４ａの配線貫通孔１４と連通する半円形の配線用切欠き部１７が設けられている。なお、前記固定面５のタッピングネジ挿通孔１６は一個でもよいが２個程度間隔をおいて設けることが好ましい。
【００２４】
本発明のＣ形鋼接続用金物２は、上記の構造からなり、Ｃ形鋼１への取付けに際しては、図７に示すように、連結面基端側４ａと固定面５と支承面６とをＣ形鋼溝開口面３の長さ方向と平行な向きにして、溝開口面３内に嵌め込んでから、全体を時計針方向へ９０度回転する。
【００２５】
この接続用金物２がＣ形鋼１内で回転されると、連結面４の長さの大きい方の切込み溝７１内へ、Ｃ形鋼１の溝開口面３の一方の側辺３ａが挿入されて回転が継続できると共に、回転方向の前側となる連結面基端側４ａの側縁１０ａと、この連結面基端側側縁１０ａと対角線上にある支承面６の側縁１２ｂが短くカットされていることで、金物２のＣ形鋼１内での回転が支障なく行なえ、最終的に図８に示すように、連結面４の両側切込み溝７１，７２がＣ形鋼溝開口面３の両側辺３ａ，３ｂに挿入されて、連結面突出側４ｂがＣ形鋼溝開口面３の長手方向と直角な向きまで回転される。
【００２６】
接続用金物２をこの状態でＣ形鋼１に固定するためには、図８に示すように、固定面５に開設した左右のネジ挿通孔１６にタッピングネジ１８を挿入して、Ｃ形鋼１のウエブ９の内面に食い込ませる。
【００２７】
図９に示すように、タッピングネジ１８を固定面５のネジ挿通孔１６に通して、その先端をＣ形鋼ウエブ９の表面へ食い込ませると、ネジ挿通孔１６の内周に雌ネジが形成されて、固定面５が切込み溝７１，７２の入口側における広い溝幅Ｇの隙間分だけＣ形鋼１内で浮き上がり、接続用金物２は最終的に切込み溝７１，７２の入口側下縁７ｂ２  がＣ形鋼溝開口面両側辺３ａ，３ｂの裏面に接触する高さ位置まで上昇することになる。
【００２８】
このように切込み溝７１，７２の入口側下縁７ｂ２  がＣ形鋼溝開口面両側辺３ａ，３ｂの裏面に接触する高さ位置まで上昇した状態では、切込み溝７１，７２の入口側下縁７ｂ２  と内奥側下縁７ｂ１  との間に設けられた段８ａ，８ｂが、いずれもＣ形鋼溝開口面両側辺３ａ，３ｂの溝開口幅Ｔ内へ嵌め込まれた状態となるため、接続用金物２はＣ形鋼１内で左右いずれの方向にも回転しないことになり、タッピングネジ１８によるＣ形鋼ウエブ９への締め付け力が緩まない限り、Ｃ形鋼１内に確実に固定されることになる。
【００２９】
この接続用金物２は、切込み溝７１，７２における入口側下縁７ｂ２  と内奥側下縁７ｂ１  との間に段８ａ，８ｂを設けたので、これらの段８ａ，８ｂがＣ形鋼１の溝開口幅Ｔ内へ嵌め込まれることで、Ｃ形鋼１内で回転しないように固定することができるが、支承面６の上端縁６ａにも、連結面４におけるいずれか一方の切込み溝７１の段８ａもしくは他方の切込み溝７２の８ｂと対称的な段１３を設けておくことにより、支承面６の段１３が一方のＣ形鋼溝開口面側辺３ａもしくは３ｂのエッジに係止されて、連結面４と支承面６の段８ａ，８ｂ及１３とＣ形鋼溝開口幅Ｔとの係合により接続用金物２の回転阻止作用を一層確実なものとする。
【００３０】
なお、上記実施例では、図１に示すように、接続用金物２の形状として、連結面基端側４ａの左側の側縁１０ａと、これと対角線上に位置する支承面６の右側の側縁１２ｂとをカットした形状について述べたが、図１０に示す別の実施例の金物２のように、連結面基端側４ａの右側の側縁１０ｂと、これと対角線上に位置する支承面６の左側の側縁１２ａとをカットした形状としてもよく、この場合にはＣ形鋼１内で反時計針方向に回転することでＣ形鋼１に取付けることができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の接続用金物では、連結面４の切込み溝７１，７２における入口側下縁７ｂ２  と内奥側下縁７ｂ１  との間に、Ｃ形鋼溝開口幅Ｔ内へ嵌合する間隔をおいて段８ａ，８ｂを設けたので、タッピングネジ１８により固定面５をＣ形鋼ウエブ９から引き離すように締付けると、切込み溝７１，７２の段８ａ，８ｂがＣ形鋼溝開口幅Ｔ内へ嵌め込ませてＣ形鋼内での回転を確実に阻止することができ、従って、鉄骨の組み立て作業に際し、作業者が取付けられた接続用金物２を足場代わりに使用して、連結面突出側４ｂに足を掛けてよじ登ったり、体を支えたりしても、連結面４がＣ形鋼内で回転することを防止し、作業の安全性を高めることができる。
【００３２】
また、この接続用金物はＣ形鋼１内へ溝開口面３と平行に嵌合してから回転することと、タッピングネジ１８により固定面５をＣ形鋼ウエブ９に固定するだけの簡単な操作で溶接を行なうことなく取付けることができ、作業の安全性と能率の向上、経費の削減を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＣ形鋼接続用金物の構成を示す斜視図。
【図２】Ｃ形鋼接続用金物をＣ形鋼に取付けた状態の斜視図。
【図３】Ｃ形鋼接続用金物の側面図。
【図４】Ｃ形鋼接続用金物の正面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線から見た連結面の正面図。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線から見た支承面の正面図。
【図７】Ｃ形鋼接続用金物をＣ形鋼内に取付けるための操作を示す斜視図。
【図８】図７の次の操作により、Ｃ形鋼接続用金物がＣ形鋼内に配置された固定前の状態の断面図。
【図９】Ｃ形鋼接続用金物をタッピングネジによりＣ形鋼内に固定した状態の断面図。
【図１０】本発明に係るＣ形鋼接続用金物の別の実施例における形状を示す斜視図。
【図１１】本発明のＣ形鋼接続用金物の先行技術を示す斜視図。
【符号の説明】
１：Ｃ形鋼
２：接続用金物
３：溝開口面
３ａ，３ｂ：溝開口面両側辺
４：連結面
４ａ：連結面基端側
４ｂ：連結面突出側
５：固定面
６：支承面
６ａ：支承面上端縁
７１，７２：切込み溝
７ａ：切込み溝上縁
７ｂ１  ：切込み溝内奥側下縁
７ｂ２  ：切込み溝入口側下縁
８ａ，８ｂ：段
９：Ｃ形鋼ウエブ
１０ａ，１０ｂ：連結面基端側側縁
１１ａ，１１ｂ：固定面側縁
１２ａ，１２ｂ：支承面側縁
１３：段
１４：配線用貫通孔
１５：ボルト孔
１６：タッピングネジ挿通孔
１７：配線用切欠き部
１８：タッピングネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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