(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器(３１)を円柱状に形成し、その表示器(３１)を支持する上支持部(４３)と下支持部(４４)とを前記ハウジング(２)に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部(４３)の少なくとも下部分に、上記の表示器(３１)の上部を受け入れる上部孔(４５)を下向きに開口させ、その上部孔(４５)の内径(Ｄ)を上記の表示器(３１)の上部の外径(ｄ)よりも大きくして、その表示器(３１)の上部の外周面と上記の上部孔(４５)との間に半径隙間(Ｒ)を形成し、
上記の上支持部(４３)に押ボルト(４６)を上下方向へ進退可能に螺合して、その押ボルト(４６)によって上記の表示器(３１)を前記の下支持部(４４)へ押圧可能に構成し、
上記の表示器(３１)の取り外し時には、上記の押ボルト(４６)を上向きに螺進させることによって、上記の表示器(３１)が上記の上部孔(４５)内で揺動するのを許容して、その表示器(３１)を斜め下向きに抜き取り可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項２】
請求項１の残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の上支持部(４３)に前記の上部孔(４５)を上下方向へ貫通形成して、その上部孔(４５)に前記の押ボルト(４６)を上下方向へ進退可能に螺合した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項３】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器(３１)を円柱状に形成し、その表示器(３１)を支持する上支持部(４３)と下支持部(４４)とを前記ハウジング(２)に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部(４３)の少なくとも下部分に、上記の表示器(３１)の上部を受け入れる上部孔(４５)を下向きに開口させ、その上部孔(４５)の内径(Ｄ)を上記の表示器(３１)の上部の外径(ｄ)よりも大きくして、その表示器(３１)の上部の外周面と上記の上部孔(４５)との間に半径隙間(Ｒ)を形成し、
上記の上部孔(４５)の頂壁と前記の表示器(３１)の上面との間に接当隙間(Ａ)を形成すると共に、上記の上支持部(４３)と上記の表示器(３１)との間に、その表示器(３１)を下向きに付勢する弾性体(５３)を装着し、
上記の表示器(３１)の取り外し時には、上記の表示器(３１)が上記の上部孔(４５)内で揺動するのを前記の接当隙間(Ａ)および前記の半径隙間(Ｒ)によって許容して、その表示器(３１)を斜め下向きに抜き取り可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項４】
請求項３の残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の上支持部(４３)にネジ孔(５１)を上下方向へ貫通形成して、そのネジ孔(５１)に蓋ボルト(５２)を螺合し、その蓋ボルト(５２)の下部によって前記の上部孔(４５)の頂壁を構成すると共に、その蓋ボルト(５２)と前記の表示器(３１)との間に前記の弾性体(５３)を装着した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかの残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の上部孔(４５)の軸心と前記の表示器(３１)の軸心とを偏心させた、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかの残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の下支持部(４４)の上面に、上記の表示器(３１)の下部を受け入れる下部孔(４８)を凹入形成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項７】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器(３１)を円柱状に形成し、その表示器(３１)を支持する上支持部(４３)と下支持部(４４)とを前記ハウジング(２)に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の下支持部(４４)の上面に、上記の表示器(３１)の下部を受け入れる下部孔(４８)を凹入形成し、その下部孔(４８)の内径(Ｅ)を上記の表示器(３１)の下部の外径(ｄ)よりも大きくして、その表示器(３１)の下部の外周面と上記の下部孔(４８)との間に半径隙間(Ｒ)を形成し、
上記の下部孔(４８)の底壁と上記の表示器(３１)の下面との間に接当隙間(Ａ)を形成すると共に、上記の下部孔(４８)の底壁と上記の表示器(３１)との間に、その表示器(３１)を上向きに付勢する弾性体(５３)を装着し、
上記の表示器(３１)の取外し時には、上記の表示器(３１)が上記の下部孔(４８)内で揺動するのを上記の接当隙間(Ａ)と前記の半径隙間(Ｒ)とによって許容して、その表示器(３１)を斜め上向きに抜き取り可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項８】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器(３１)を円柱状に形成し、その表示器(３１)を支持する上支持部(４３)と下支持部(４４)とを前記ハウジング(２)に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部(４３)の少なくとも下部分に、上記の表示器(３１)の上部を受け入れる上部孔(４５)を下向きに開口させ、
上記の表示器(３１)の下面と上記の下支持部(４４)の上面の両者のうちの一方に突起(５７)を設けると共に、上記の両者のうちの他方には上記の突起(５７)に係合する係止孔(５８)を設け、
上記の表示器(３１)の取り外し時には、上記の突起(５７)と上記の係止穴(５８)との係合を解除させると共に、上記の表示器(３１)が上記の上部孔(４５)内で揺動するのを許容して、上記の表示器(３１)を斜め下向きに抜き取り可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項９】
請求項７または８の残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の上支持部(４３)にネジ孔(５１)を上下方向へ貫通形成し、上記のネジ孔(５１)に蓋ボルト(５２)を螺合して、その蓋ボルト(５２)の下部によって前記の上部孔(４５)の頂壁を構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項１０】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器(３１)を支持する上支持部(４３)と下支持部(４４)とを前記ハウジング(２)に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の下支持部(４４)の上面に、上記の表示器(３１)の下部を受け入れる下部孔(４８)を上向きに開口させ、
上記の上支持部(４３)の上面と上記の表示器(３１)の上部の両者のうちの一方に突起(６２)を設けると共に、上記の両者のうちの他方には上記の突起(６２)に係合する係止孔(６３)を設け、
上記の表示器(３１)の取り外し時には、上記の突起(６２)と上記の係止穴(６３)との係合を解除させて上記の表示器(３１)を上向きに移動可能に構成し、これにより、上記の表示器(３１)の下部を上記の下部孔(４８)から抜き取って、同上の表示器(３１)を横方向へ移動可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【請求項１１】
ボンベバルブ(１)のハウジング(２)の上部にハンドル(１０)を水平回転自在に支持し、上記のハウジング(２)内に上下方向へ延びる操作用孔(２１)を設けて、その操作用孔(２１)に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド(２２)を挿入し、上下方向へ延びる表示器(３１)を上記の操作用孔(２１)の横外側に配置すると共に、その表示器(３１)を前記ハンドル(１０)に干渉しない状態で前記ハウジング(２)に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器(３１)の表示用孔(３２)に挿入した表示具(３３)と前記の操作ロッド(２２)の上部に設けた操作具(２４)とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記ハウジング(２)に、前記の表示器(３１)の上部を支持する上支持部(４３)と同上の表示器(３１)の下部を支持する下支持部(４４)とを上下方向に所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部(４３)を、上記の表示器(３１)を支持する支持姿勢(Ｘ)とその支持を解除する解除姿勢(Ｙ)とに切換え可能に上記ハウジング(２)に取り付け、
前記の下支持部(４４)の上面に、前記の表示器(３１)の下部を受け入れる下部孔(４８)を凹入形成し、その下部孔(４８)の内径(Ｅ)を上記の表示器(３１)の下部の外径(ｄ)よりも大きくして、その表示器(３１)の下部の外周面と上記の下部孔(４８)との間に半径隙間(Ｒ)を形成し、
前記の上支持部(４３)を前記ハウジング(２)に上下揺動自在に支持すると共に、その上支持部(４３)の下面に、上記の表示器(３１)の上部を受け入れる上部孔(４５)を形成し、
上記の表示器(３１)の取り外し時には、上記の上支持部(４３)を水平向きの支持姿勢(Ｘ)から斜め上向きの解除姿勢(Ｙ)へ切換え、上記の表示器(３１)が上記の下部孔(４８)内で揺動するのを前記の半径隙間(Ｒ)によって許容して、その表示器(３１)を斜め上向きに抜き取り可能に構成した、ことを特徴とする残量表示装置付きボンベバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガスボンベ内のガスの残量を表示する装置を付設したボンベバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の残量表示装置付きボンベバルブには、従来では、本出願人が先に提案した実公平２−２８３２０号公報に記載されたものがある。
その従来技術は、ボンベバルブのハウジングの上部にハンドルを水平回転自在に支持し、上記ハウジング内には、下向きに開口する操作用孔と上向きに開口する表示用孔とを隣り合わせに設けてある。そして、上記の操作用孔に下側から挿入した操作ロッドの操作用マグネットによって、上記の表示用孔に上側から挿入した表示用マグネットを追従させて、その表示用マグネットの高さ位置によってガスボンベ内のガスの残量を表示するように構成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の残量を表示する部分は、ボンベバルブへ容易に組み込めるようにするには、カセット式に構成することが好ましい。より具体的にいえば、上下方向へ延びる透明筒と、その透明筒の筒孔に挿入した表示用マグネットとによって表示器を構成し、上記ボンベバルブのハウジングに上向きに開口させた支持孔に上記の表示器を上側から組み込むのである。
【０００４】
しかしながら、上記の構成では次の問題が生じる。
上記の透明筒は、合成樹脂等によって構成されるので、金属製のバルブ本体と比べると耐用期間が短い。このため、そのバルブ本体の耐用期間の途中で表示器を新品に交換することが要請される場合がある。
その交換時には、前記ハウジングの前記の支持孔から古い表示器を上方へ抜き取る必要があるが、その抜き取られる表示器が前記ハンドルに干渉するのを防止するため、予めハンドルを取り外しておく必要がある。従って、そのハンドルの取り外しに手間がかかって、表示器の交換作業にも手間がかかることになる。
なお、上記ボンベバルブが悪い環境下で長期間使用された場合には、腐食等による固着によって上記ハンドルの取り外しが困難となって、上記の交換作業が非常に手間どるおそれがある。
【０００５】
上記の問題を解消するには、上下方向へ延びる前記の支持孔をハンドルの外径領域の外側で前記ハウジングに上向きに開口させることが考えられる。
しかし、この場合には、上記の支持孔および表示器が上記ハンドルよりも径方向の外側へ突出するので、ボンベバルブの横寸法が大きくなる。
本発明の目的は、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることを両立させることにある。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図１から図３に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器３１を円柱状に形成し、その表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とを前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部４３の少なくとも下部分に、上記の表示器３１の上部を受け入れる上部孔４５を下向きに開口させ、その上部孔４５の内径Ｄを上記の表示器３１の上部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の上部の外周面と上記の上部孔４５との間に半径隙間Ｒを形成し、
上記の上支持部４３に押ボルト４６を上下方向へ進退可能に螺合して、その押ボルト４６によって上記の表示器３１を前記の下支持部４４へ押圧可能に構成して、
上記の表示器３１の取り外し時には、上記の押ボルト４６を上向きに螺進させることによって、上記の表示器３１が上記の上部孔４５内で揺動するのを許容して、その表示器３１を斜め下向きに抜き取り可能に構成したものである。
【０００９】
上記の請求項１の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項１の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
上支持部の上部孔と表示器の上部との間に半径隙間を設けたので、上記の押ボルトを緩めて上向きに螺進させることにより、表示器を円滑に揺動できる。このため、ハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に、新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
しかも、上記の表示器を押ボルトによって下支持部へ押圧したので、その表示器をハウジングに確実に保持できる。
【００１０】
請求項２の発明に示すように、上記の請求項１の発明においては、例えば、同上の図１に示すように、前記の上支持部４３に前記の上部孔４５を上下方向へ貫通形成して、その上部孔４５に前記の押ボルト４６を上下方向へ進退可能に螺合することが好ましい。
上記の請求項２の発明によれば、上部孔を容易に形成できるので、ボンベバルブの製作コストを低減できる。また、工場でボンベバルブを組み立てるときに、ハンドルを取り付ける前の工程で上記の表示器を上部孔へ上側から挿入可能なので、そのボンベバルブの組み立て作業が容易である。
【００１１】
上記の目的を達成するため、請求項３の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図４に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器３１を円柱状に形成し、その表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とを前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部４３の少なくとも下部分に、上記の表示器３１の上部を受け入れる上部孔４５を下向きに開口させ、その上部孔４５の内径Ｄを上記の表示器３１の上部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の上部の外周面と上記の上部孔４５との間に半径隙間Ｒを形成し、
上記の上部孔４５の頂壁と前記の表示器３１の上面との間に接当隙間Ａを形成すると共に、上記の上支持部４３と上記の表示器３１との間に、その表示器３１を下向きに付勢する弾性体５３を装着し、
上記の表示器３１の取り外し時には、上記の表示器３１が上記の上部孔４５内で揺動するのを前記の接当隙間Ａおよび前記の半径隙間Ｒによって許容して、その表示器３１を斜め下向きに抜き取り可能に構成したものである。
【００１２】
上記の請求項３の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項３の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
即ち、上支持部の上部孔と表示器の上部との間に半径隙間を設けたので、上記の表示器を弾性体の付勢力に抗して持ち上げるだけで、上記の表示器をスムーズに揺動できる。このため、ハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に、新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
【００１３】
請求項４の発明に示すように、上記の請求項３の発明には次の構成を加えることが好ましい。
例えば、上記の図４に示すように、前記の上支持部４３にネジ孔５１を上下方向へ貫通形成して、そのネジ孔５１に蓋ボルト５２を螺合し、その蓋ボルト５２の下部によって前記の上部孔４５の頂壁を構成すると共に、その蓋ボルト５２と前記の表示器３１との間に前記の弾性体５３を装着したものである。
【００１４】
上記の請求項４の発明によれば、上記ネジ孔の下部によって前記の上部孔を構成でき、そのネジ孔は容易に形成できるので、ボンベバルブの製作コストを低減できる。また、工場でボンベバルブを組み立てるときに、ハンドルを取り付ける前の工程で上記の表示器を上記のネジ孔へ上側から挿入可能なので、そのボンベバルブの組み立て作業が容易である。
【００１５】
請求項５の発明に示すように、上記の請求項１から４の各発明において、例えば、図１または図４に示すように、前記の上部孔４５の軸心と前記の表示器３１の軸心とを偏心させて構成することが好ましい。
上記の請求項５の発明によれば、前記の半径隙間に大きな値を確保しながらも前記の上部孔の内径を小さくできるので、上記の表示器の装着構造をコンパクトに造れる。
【００１６】
請求項６の発明に示すように、上記の請求項１から５の各発明においては、例えば、図１または図４に示すように、前記の下支持部４４の上面に、上記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８を凹入形成することが好ましい。
上記の請求項６の発明によれば、上記の下部孔に表示器の下部を保持できるので、その表示器をハウジングに確実に取り付けることが可能である。
【００１７】
上記の目的を達成するため、請求項７の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図５に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器３１を円柱状に形成し、その表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とを前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の下支持部４４の上面に、上記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８を凹入形成し、その下部孔４８の内径Ｅを上記の表示器３１の下部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の下部の外周面と上記の下部孔４８との間に半径隙間Ｒを形成し、
上記の下部孔４８の底壁と上記の表示器３１の下面との間に接当隙間Ａを形成すると共に、上記の下部孔４８の底壁と上記の表示器３１との間に、その表示器３１を上向きに付勢する弾性体５３を装着し、
上記の表示器３１の取外し時には、上記の表示器３１が上記の下部孔４８内で揺動するのを上記の接当隙間Ａと前記の半径隙間Ｒとによって許容して、その表示器３１を斜め上向きに抜き取り可能に構成したものである。
【００１８】
上記の請求項７の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項７の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
即ち、下支持部の下部孔と表示器の下部との間に半径隙間を設けたので、上記の表示器を弾性体の付勢力に抗して押し下げるだけで、上記の表示器をスムーズに揺動できる。このため、ハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に、新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
【００１９】
上記の目的を達成するため、請求項８の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図６に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器３１を円柱状に形成し、その表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とを前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の上支持部４３の少なくとも下部分に、上記の表示器３１の上部を受け入れる上部孔４５を下向きに開口させ、
上記の表示器３１の下面と上記の下支持部４４の上面の両者のうちの一方に突起５７を設けると共に、上記の両者のうちの他方には上記の突起５７に係合する係止孔５８を設け、
上記の表示器３１の取り外し時には、上記の突起５７と上記の係止穴５８との係合を解除させると共に、上記の表示器３１が上記の上部孔４５内で揺動するのを許容して、上記の表示器３１を斜め下向きに抜き取り可能に構成したものである。
【００２０】
上記の請求項８の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項８の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
即ち、突起と係止孔との係合を解除するだけで上記の表示器をスムーズに揺動できる。このため、ハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に、新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
【００２１】
請求項９の発明に示すように、上記の請求項７または８の発明においては、例えば、上記の図５または上記の図６に示すように、前記の上支持部４３にネジ孔５１を上下方向へ貫通形成し、上記のネジ孔５１に蓋ボルト５２を螺合して、その蓋ボルト５２の下部によって前記の上部孔４５の頂壁を構成することが好ましい。
上記の請求項９の発明によれば、上記ネジ孔の下部によって前記の上部孔を構成でき、そのネジ孔は容易に形成できるので、ボンベバルブの製作コストを低減できる。また、工場でボンベバルブを組み立てるときに、ハンドルを取り付ける前の工程で上記の表示器を上記のネジ孔へ上側から挿入可能なので、そのボンベバルブの組み立て作業が容易である。
【００２２】
上記の目的を達成するため、請求項１０の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図７に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記の表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とを前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設け、
上記の下支持部４４の上面に、上記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８を上向きに開口させ、
上記の上支持部４３の上面と上記の表示器３１の上部の両者のうちの一方に突起６２を設けると共に、上記の両者のうちの他方には上記の突起６２に係合する係止孔６３を設け、
上記の表示器３１の取り外し時には、上記の突起６２と上記の係止穴６３との係合を解除させて上記の表示器３１を上向きに移動可能に構成し、これにより、上記の表示器３１の下部を上記の下部孔４８から抜き取って、同上の表示器３１を横方向へ移動可能に構成したものである。
【００２３】
上記の請求項１０の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項１０の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
即ち、突起と係止孔との係合を解除するだけでハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に、上記の突起と係止孔とを係合させるだけで新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
【００２４】
上記の目的を達成するため、請求項１１の発明は、残量表示装置付きボンベバルブを次のように構成した。
即ち、図８に示すように、ボンベバルブ１のハウジング２の上部にハンドル１０を水平回転自在に支持し、上記のハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１を設けて、その操作用孔２１に、ガスボンベ内のガスの残量に応じて上下方向へ移動する操作ロッド２２を挿入し、上下方向へ延びる表示器３１を上記の操作用孔２１の横外側に配置すると共に、その表示器３１を前記ハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付け、その着脱式の表示器３１の表示用孔３２に挿入した表示具３３と前記の操作ロッド２２の上部に設けた操作具２４とを磁力によって追従可能に構成している残量表示装置付きボンベバルブにおいて、
前記ハウジング２に、前記の表示器３１の上部を支持する上支持部４３と同上の表示器３１の下部を支持する下支持部４４とを上下方向に所定の間隔をあけて設け、上記の上支持部４３を、上記の表示器３１を支持する支持姿勢Ｘとその支持を解除する解除姿勢Ｙとに切換え可能に上記ハウジング２に取り付け、
前記の下支持部４４の上面に、前記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８を凹入形成し、その下部孔４８の内径Ｅを上記の表示器３１の下部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の下部の外周面と上記の下部孔４８との間に半径隙間Ｒを形成し、
前記の上支持部４３を前記ハウジング２に上下揺動自在に支持すると共に、その上支持部４３の下面に、上記の表示器３１の上部を受け入れる上部孔４５を形成し、
上記の表示器３１の取り外し時には、上記の上支持部４３を水平向きの支持姿勢Ｘから斜め上向きの解除姿勢Ｙへ切換え、上記の表示器３１が上記の下部孔４８内で揺動するのを前記の半径隙間Ｒによって許容して、その表示器３１を斜め上向きに抜き取り可能に構成したものである。
【００２５】
上記の請求項１１の発明は、上記のように構成されることから、次の作用効果を奏する。
ボンベバルブのハウジングに組み込んだ古い表示器を新品の表示器に交換するときには、その交換される古い表示器をハンドルに干渉しない状態で取り外せるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り外し作業が容易である。また、上記ハウジングに新品の表示器を取り付けるときにも、その新品の表示器をハンドルに干渉しない状態で取り付けできるので、そのハンドルを取り外す必要がなくなり、表示器の取り付け作業が容易である。従って、表示器の交換作業に手間がかからない。
しかも、上記の効果を達成するにあたり、上記の表示器を上記ハンドルの外径領域の外側に設ける必要もないので、ボンベバルブの横寸法が小さい。従って、上記ボンベバルブをコンパクトに造れる。
その結果、表示器の交換作業を容易にすることとボンベバルブをコンパクトに造ることとを両立できた。
上記の請求項１１の発明は、上記の作用効果に加えて、さらに次の作用効果を奏する。
即ち、上支持部を支持姿勢から解除姿勢へ切り替えるだけで、ハウジングから古い表示器を速やかに取り外せると共に新品の表示器をハウジングに速やかに取り付けできる。
従って、表示器の交換作業がさらに容易となる。
【００２６】
【００２７】
上記の請求項１１の発明は、さらに次の作用効果を奏する。
上記の表示器の下部と上部とを下部孔と上部孔とによって保持できるので、その表示器をハウジングに確実に取り付けることができる。しかも、上記の下部孔の半径隙間によって表示器を円滑に揺動できるので、その表示器の交換作業が容易である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態を図１から図３によって説明する。まず、図２と図３とによって、本発明を適用したボンベバルブの全体構成を説明する。
図２(ａ)は、上記ボンベバルブの正面視の部分断面図である。図２(ｂ)は、そのボンベバルブの平面図である。図３(ａ)は、上記のボンベバルブの左側面視の部分断面図である。図３(ｂ)は、上記の図３(ａ)中のIIIｂ−IIIｂ線矢視図である。図３(ｃ)は、同上の図３(ａ)中のIIIｃ−IIIｃ線矢視の模式図である。
【００２９】
ボンベバルブ１のハウジング２の下ネジ部３が、液化ガスを収容するガスボンベ(図示せず)の上部にネジ止め可能になっている。上記の下ネジ部３の下面３ａにガス入口４が開口され、上記ハウジング２の途中高さ部から横向きに突設した出口ノズルに５にガス出口６が形成される。上記ガス入口４が、上下方向へ延びる入口路７と閉止弁室８とを順に経て上記ガス出口６に連通される。上記の閉止弁室８に挿入した閉止部材９がハンドル１０によって閉止弁座１１に開閉操作される。
【００３０】
より詳しくいえば、上記ハウジング２の上部にネジ止めした筒ボルト１３にスピンドル１４が回転自在に支持される。そのスピンドル１４の下部に上記の閉止部材９が連結され、上記スピンドル１４の上部に上記ハンドル１０がナット１５によって取り付けられる。これにより、上記ハンドル１０は上記ハウジング２の上部に水平回転自在に支持されている。
【００３１】
なお、前記の入口路７から分岐させた放出路１７に安全弁１８が連通されている。
前記の出口ノズル５には、ガス取出し金具およびガス充填金具(いずれも図示せず)が接続可能になっている。
また、前記ガス入口４にはガス充填パイプ１９がネジ止めされている。
【００３２】
上記ボンベバルブ１に、ガスボンベに収容した液化ガスの残量を表示する装置が設けられる。
前記ハウジング２内に上下方向へ延びる操作用孔２１が形成され、その操作用孔２１に操作ロッド２２が上下移動自在に挿入される。上記ロッド２２の上端に設けた操作片２３に操作用マグネット(操作具)２４が固定され、同上ロッド２２の下端にフロート２５が連結される。さらに、上記ロッド２２の途中高さ部にネジ止めした下側バネ受け２６と、上記ハウジング２の下部に固定した上側バネ受け２７との間には、上記ロッド２２を上向きに付勢する引っ張りバネ２８が装着される。
【００３３】
ガス取り出し時やガス充填時において、ガスボンベ内の液化ガスの液位が変化すると、上記フロート２５に作用する浮力も変化する。この変化する浮力と引っ張りバネ２８の張力との釣り合いによって、前記の操作ロッド２２を介して操作用マグネット２４が上下方向へ移動される。
その操作用マグネット２４の移動を上記ハウジング２の外側から視認する手段は、次のように構成される。
【００３４】
上記の操作用孔２１の横外側に、上下方向へ延びるカセット式の表示器３１を配置し、その表示器３１の表示用孔３２に表示用マグネット(表示具)３３を挿入して、その表示用マグネット３３を前記の操作用マグネット２４の磁力によって追従させるように構成してある。そして、上記の表示器３１は、前記のハンドル１０に干渉しない状態で前記ハウジング２に着脱可能に取り付けてある。
【００３５】
上記の表示器３１の具体的な構造と、その表示器３１をハウジング２に着脱する構造について、上記の図３(ａ)から図３(ｃ)と図１(ａ)によって説明する。その図１(ａ)は、上記の表示器３１を前記ハウジング２に取り付けた状態を示し、図３(ａ)中の要部の拡大図である。
【００３６】
上記の表示器３１は、円柱状に形成されており、合成樹脂製で底付きの透明筒３５と、その透明筒３５の上開口に嵌着したゴム製の上キャップ３６と、その上キャップ３６と上記の透明筒３５の底壁との間に装着したシャフト３７とを備える。そのシャフト３７に前記の表示用マグネット３３が昇降自在に外嵌されている。
なお、上記の上キャップ３６は、例示したゴム製のものに代えて、合成樹脂などによって構成してもよい。
【００３７】
上記の表示用マグネット３３に色付きの表示帯３９を固定すると共に、上記の透明筒３５の外周面に残量目盛り(図示せず)を設けてあり、上記の表示帯３９の高さ位置を外部から視認することによってガスボンベ内の残量が検出可能となっている。
上記の透明筒３５の底壁には、付勢力が小さいバネ４０を装着してある。そして、何らかの原因で上記の表示用マグネット３３が前記の操作用マグネット２４の磁力による追従範囲から外れたときでも、その表示用マグネット３３の落下を上記バネ４０によって受け止めて、その表示用マグネット３３が誤表示することを防止してある。
【００３８】
上記のカセット式の表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とが前記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設けられる。
上記の上支持部４３に、上部孔であるメネジ孔４５を上下方向へ貫通形成し、そのメネジ孔４５に押ボルト４６を上下方向へ進退可能に螺合してある。
【００３９】
主として図３(ｃ)に示すように、上記のメネジ孔４５の内径Ｄは、上記の表示器３１の上部の外径ｄよりも大きくすると共に、そのメネジ孔４５の軸心と上記の表示器３１の軸心とを偏位αだけ偏心させてある。これにより、上記の表示器３１の上部の外周面と上記メネジ孔４５との間に半径隙間Ｒを形成してある。なお、上記の図３(ｃ)中の符号Ｄ1は、上記メネジ孔４５の谷径である。
また、前記の下支持部４４の上面には、上記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８をほぼ同軸心に凹入形成してある。
そして、上記の押ボルト４６を下向きに螺進させることにより、その押ボルト４６によって上記の表示器３１を下支持部４４へ押圧している。
【００４０】
上記の表示器３１をハウジング２から取り外す手順を図１(ａ)から図１(ｄ)によって説明する。
図１(ａ)の取付け状態の表示器３１を取外すときには、まず、図１(ｂ)に示すように、押ボルト４６を緩めて上向きに螺進させ、上記の表示器３１を指で持ち上げて、表示器３１の下部を下部孔４８から抜き取る。次いで、図１(ｃ)に示すように、その表示器３１の下部を斜め上向きに持ち上げると、前記の半径隙間Ｒの存在により、上記の表示器３１の上部が前記メネジ孔４５内で揺動することが許容される。引き続いて、図３(ｄ)に示すように、上記の表示器３１の下部をさらに斜め上向きに持ち上げ、その後、表示器３１を斜め下向きに抜き取るのである。
【００４１】
このため、上記の表示器３１の取り外し時において、その表示器３１が前記ハンドル１０に干渉せず、そのハンドル１０を前記スピンドル１４から取り外す必要がない。
上記ハウジング２に新品の表示器を取り付ける手順は、上記とはほぼ逆の手順で行えるので、その取り付け時においても上記ハンドル１０を上記スピンドル１４から取り外す必要がない。
なお、バルブ工場において新品のボンベバルブ１を組み立てるときには、上記スピンドル１４にハンドル１０を取り付ける前の工程で、前記メネジ孔４５に前記の表示器３１を上側から挿入し、その後、上記メネジ孔４５に前記の押ボルト４６を螺合させ、その押ボルト４６の締付け力で上記の表示器３１を押圧すればよい。
【００４２】
上記の押ボルト４６を締付けるときに、上部孔である上記メネジ孔４５の軸心と上記の下部孔４８の軸心とが前述の偏位αだけ偏心されているので、上記の表示器３１の共回りを防止できる。このため、その表示器３１の表示目盛り(図示せず)を正しい位置に保持できる。
また、古い表示器３１を取り外すときにおいて、上記の押ボルト４６と上記の表示器３１との偏心によってさらに次の効果を奏する。即ち、ボンベバルブ１の使用環境の影響などによって上記の押ボルト４６の下部と前記の上キャップ３６とが固着している場合であっても、その押ボルト４６を緩めるときに上記の偏心によって上キャップ３６を表示器３１に置き残すことが可能なので、その表示器３１を一体の状態で取り外せる。
【００４３】
上記の第１実施形態は次のように変更可能である。
上記の表示器３１の上部を受け入れる大径の上部孔４５は、前記の上支持部４３の少なくとも下部に下向きに開口されておればよく、上下方向へ貫通させることは必須ではない。より具体的にいえば、前記の上支持部４３の下部だけに上記の大径の上部孔４５を下向きに開口させると共に、その上部孔４５の頂壁に小径の押ボルトを上下方向へ進退可能に螺合させてもよい。
前記の透明筒３５は、例示した底付きの形状に造ることに代えて、透明の筒体とゴム製の下キャップとによって構成してもよい。
前記の操作具２４と表示具３３とは、少なくとも一方が磁石であればよい。
【００４４】
図４から図８の各図は、それぞれ、第２実施形態から第６実施形態を示している。これら別の実施形態においては、上記の第１実施形態と同じ構成の部材には原則として同一の符号を付けて説明する。
【００４５】
図４は、第２実施形態を示し、前記の図１に相当する図である。その図４の第２実施形態が上記の図１の実施形態と異なる点は次の通りである。
上記の上支持部４３に貫通形成したネジ孔５１に短い蓋ボルト５２を螺合し、そのネジ孔５１の下部分によって前記の上部孔４５を構成してある。さらに、その上部孔４５の頂壁である蓋ボルト５２の下部と前記の表示器３１との間に接当隙間Ａが形成されると共に、その蓋ボルト５２と上記の表示器３１との間に、その表示器３１を下向きに付勢するバネ５３(弾性体)が装着される。
【００４６】
図４(ａ)の取付け状態の表示器３１を取外すときには、まず、図４(ｂ)に示すように、上記の表示器３１を指で持ち上げて、その表示器３１の下部を下部孔４８から抜き取る。次いで、図４(ｃ)に示すように、その表示器３１の下部を斜め上向きに持ち上げると、前記の接当隙間Ａと前記の半径隙間Ｒの存在により、上記の表示器３１の上部が前記の上部孔４５内で揺動することが許容されるので、その後、表示器３１を斜め下向きに抜き取るのである。
上記ハウジング２に新たな表示器を取り付ける手順は、上記とはほぼ逆の手順で行われる。
【００４７】
上記の第２実施形態においては、上記の上支持部４３から上記ネジ孔５１および蓋ボルト５２を省略して、その上支持部４３の下面に上部孔４５だけを凹入形成してもよい。また、上記の表示器３１を下向きに付勢する弾性体は、例示したバネ５３に代えて、ゴム等の別の種類のものであってもよい。
【００４８】
図５は、第３実施形態を示し、前記の図４に相当する図である。その図５の第３実施形態が上記の図４の実施形態と異なる点は次の通りである。
前記の下支持部４４の上面に凹入形成した下部孔４８の内径Ｅを前記の表示器３１の下部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の下部の外周面と上記の下部孔４８との間に半径隙間Ｒを形成してある。そして、上記の下部孔４８の底壁と上記の表示器３１の下面との間に接当隙間Ａを形成すると共に、上記の下部孔４８の底壁と上記の表示器３１との間に、その表示器３１を上向きに付勢するバネ(弾性体)５３を装着してある。
【００４９】
図５(ａ)の取付け状態の表示器３１を取外すときには、まず、図５(ｂ)に示すように、上記の表示器３１を指で下向きに押して、その表示器３１の上部を上部孔４５から抜き取る。次いで、図４(ｃ)に示すように、その表示器３１の上部を斜め下向きに下げると、前記の接当隙間Ａと前記の半径隙間Ｒの存在により、上記の表示器３１の下部が前記の下部孔４８内で揺動することが許容されるので、その後、表示器３１を斜め上向きに抜き取るのである。
上記ハウジング２に新たな表示器を取り付ける手順は、上記とはほぼ逆の手順で行われる。
【００５０】
上記の第３実施形態においても、上記の上支持部４３からネジ孔５１および蓋ボルト５２を省略して、その上支持部４３の下面に上部孔４５だけを凹入形成してもよい。また、上記の表示器３１を下向きに付勢する弾性体は、例示したバネ５３に代えて、ゴム等の別の種類のものであってもよい。
【００５１】
図６は、第４実施形態を示し、前記の表示器３１をスナップアクションで着脱できるようにしたものである。
その図６の第４実施形態は、前記の図４の第２実施形態と比べると、前記の上支持部４３に貫通形成したネジ孔５１に短い蓋ボルト５２を螺合して、そのネジ孔５１の下部によって前記の上部孔４５を構成した点で同じであるが、次の点で異なる。
即ち、前記の表示器３１の下面に突起５７を設けると共に、前記の下支持部４４の上面に上記の突起５７に係合する係止孔５８を設けてある。なお、上記の表示器３１の上端部の周面は、滑らかに面取りしてある。また、上記の下支持部４４の上面の外側部分は、緩やかに下向きに傾斜させてある。
【００５２】
図６(ａ)の取り付け状態の表示器３１を取り外すときには、その表示器３１の下部を斜め上向きに持ち上げる。すると、図６(ｂ)に示すように、上記の突起５７と上記の係止穴５８との係合が解除されると同時に、上記の表示器３１の上部が上記の上部孔４５内で揺動する。上記の表示器３１は、さらに傾倒させた後、斜め下向きに抜き取ればよい。
上記ハウジング２に新たな表示器３１を取り付けるときには、図６(ｂ)の状態で上記の表示器３１の下部を奥側へ押し込むと、その表示器３１が弾性変形して、上記の表示器３１の上部が上部孔４５内で揺動すると同時に前記の突起５７が前記の係止孔５８に係合するのである。
【００５３】
なお、前記ネジ孔５１の内径Ｄを上記の表示器３１の上部の外径ｄよりも大きくして、その表示器３１の上部の外周面と上記の上部孔４５との間に半径隙間Ｒを形成することが好ましい。この場合、前記の表示器３１の着脱時に、その表示器３１の上部が上部孔４５内で円滑に揺動できるので、着脱の作業に手間がかからない。
また、上記の第４実施形態においては、上記の下支持部４４に前記の突起を設けると共に前記の表示器３１に係止穴を設けてもよい。
さらに、上記の上支持部４３から上記ネジ孔５１および蓋ボルト５２を省略して、その上支持部４３の下面に上部孔４５だけを凹入形成してもよい。
【００５４】
図７は、第５実施形態を示している。図７(ａ)は、前記の表示器３１をハウジング２に取付けた状態の正面図である。図７(ｂ)は、上記の図７(ａ)の平面図である。図７(ｃ)は、上記の表示器３１と上記ハウジング２との取付け部分の拡大縦断面図である。図７(ｄ)は、上記の表示器３１の取り外し状態を示す説明図である。
前記の各実施形態と同様に、上記の表示器３１を支持する上支持部４３と下支持部４４とは、上記ハウジング２に上下方向へ所定の間隔をあけて設けられる。上記の下支持部４４の上面に、上記の表示器３１の下部を受け入れる下部孔４８が上向きに開口されている。
【００５５】
上記の表示器３１の上部に設けたフランジ６１の左右に突起６２・６２が設けられる。また、上記の上支持部４３の上面には、上記の突起６２・６２に係合する係止孔６３・６３が設けられる。
図７(ａ)の取付け状態の表示器３１を取り外すときには、まず、上記の表示器３１を持ち上げればよい。すると、図７(ｄ)に示すように、上記の突起６２と上記の係止穴６３との係合が解除されると共に、上記の表示器３１の下部が上記の下部孔４８から抜き取られる。その後、上記の表示器３１を左右方向または手前方向へ横移動させるのである。なお、図７(ｄ)中の符号６４は、ゴム製の下キャップである。
【００５６】
上記ハウジング２に新たな表示器３１を取り付ける手順は、上記とはほぼ逆の手順で行われる。
なお、上記の第５実施形態においては、上記の上支持部４３の上面に突起を設けると共に上記の表示器３１のフランジ６１の下面に係止孔を設けてもよい。
【００５７】
図８は、第６実施形態を示している。図８(ａ)は、前記の表示器３１をハウジング２に取付けた状態の正面図である。図８(ｂ)は、上記の図８(ａ)の平面図である。図８(ｃ)は、上記の表示器３１の取付け状態を示し、図８(ｄ)は、上記の表示器３１の取外し状態を示している。
【００５８】
この図８の第６実施形態は、前記の図７の第５実施形態とは次の点で異なる。
前記の下支持部４４の上面に凹入形成した下部孔４８の内径Ｅは、上記の表示器３１の下部の外径ｄよりも大きくしてある。これにより、その表示器３１の下部の外周面と上記の下部孔４８との間に半径隙間Ｒが形成されている。
前記ハウジング２に平面視でＵ字状の開口６６が形成され、その開口６６の両側壁６７・６７に上支持部４３がピン６８によって上下揺動自在に支持される。その上支持部４３の下面に、上記の表示器３１の上部を受け入れる上部孔４５を形成してある。なお、その上部孔４５の断面形状は、円形の場合と、長方形または正方形の場合とが考えられる。
【００５９】
図８(ｃ)の取付け状態では、上記の上支持部４３は、重力によって水平向きの支持姿勢Ｘへ切換えられ、その上支持部４３の上部孔４５が表示器３１の上部に外嵌されている。
上部の表示器３１を取外すときには、図８(ｄ)に示すように、まず、上記の表示器３１を斜め上向きの解除姿勢Ｙへ切換える。次いで、上記の表示器３１の上部を斜め下向きに引っ張ると、その表示器３１の下部が下部孔４８内で揺動することが許容され、その傾倒状態の表示器３１を斜め上方へ抜き取るのである。
上記ハウジング２に新たな表示器３１を取り付ける手順は、上記とはほぼ逆の手順で行われる。
なお、上記の上支持部４３は、上下方向へ揺動させることに代えて、水平方向へ揺動させるようにしてもよい。
【００６０】
上記の各実施形態は、さらに次のように変更可能である。
前記の上支持部４３を平面視でＵ字状に形成し、そのＵ字状の上支持部４３の底壁を前記ハウジング２に固定し、そのＵ字状の上支持部４３の開口部分の両壁の弾性力によって前記の表示器３１の上部を支持してもよい。この場合、前記の下支持部４４は、上記の上支持部４３と同様に平面視でＵ字状に形成する場合と、前述の各実施形態の下部孔を形成する場合とが考えられる。
【００６１】
前記の表示器３１は、例示した円柱状のものが容易に製作可能であるが、これに代えて、角柱状または楕円柱状に造ることも可能である。
本発明の表示器３１は、ガスボンベ内の液化ガスの残量を検出することに代えて、ガスボンベ内に充填した圧縮ガスの残量を検出することに利用可能である。この場合、前記の操作用孔２１の周壁にピストン式の操作ロッドを気密移動自在に挿入して、その操作ロッドの封止断面積に作用する圧縮ガスの圧力とバネの張力とを釣り合わせればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態を示し、ボンベバルブに設けた表示器を取外す手順の説明図である。
【図２】  図２(ａ)は、上記ボンベバルブの正面視の部分断面図である。図２(ｂ)は、同上ボンベバルブの平面図である。
【図３】  図３(ａ)は、上記ボンベバルブの左側面視の部分断面図である。図３(ｂ)は、上記の図３(ａ)中のIIIｂ−IIIｂ線矢視図である。図３(ｃ)は、同上の図３(ａ)中のIIIｃ−IIIｃ線矢視の模式図である。
【図４】  第２実施形態を示し、前記の図１に相当する図である。
【図５】  第３実施形態を示し、上記の図４に相当する図である。
【図６】  第４実施形態を示し、同上の図４に相当する図である。
【図７】  第５実施形態を示し、前記の図１に相当する図である。
【図８】  第６実施形態を示し、上記の図７に相当する図である。
【符号の説明】
１…ボンベバルブ、２…ハウジング、１０…ハンドル、２１…操作用孔、２２…操作ロッド、２４…操作具(操作用マグネット)、３１…表示器、３２…表示用孔、３３…表示具(表示用マグネット)、４３…上支持部、４４…下支持部、４５…上部孔(メネジ孔)、４６…押ボルト、４８…下部孔、５１…ネジ孔、５２…蓋ボルト、５３…弾性体(バネ)、５７…突起、５８…係止孔、６２…突起、６３…係止孔、Ａ…接当隙間、Ｄ…上部孔４５の内径、ｄ…表示器３１の外径、Ｅ…下部孔４８の内径、Ｒ…半径隙間、Ｘ…支持姿勢、Ｙ…解除姿勢。
【図１】
0004456684.tif 000002
【図２】
0004456684.tif 000003
【図３】
0004456684.tif 000004
【図４】
0004456684.tif 000005
【図５】
0004456684.tif 000006
【図６】
0004456684.tif 000007
【図７】
0004456684.tif 000008
【図８】
0004456684.tif 000009