(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板等の被折り畳み部と、該被折り畳み部の下面に取り付けた複数の支持枠と、該支持枠に配置した被折り畳み部の枢軸と、前記被折り畳み部の両側部下方に配置した前後脚とを備えた天板等の折り畳み装置において、前記枢軸に可動筒を摺動可能に装着し、該可動筒を前記被折り畳み部の回動変位に連係して軸方向に移動可能に設け、かつ前記可動筒に前記前後脚の何れか一方を同動可能に装着したことを特徴とする天板等の折り畳み装置。
【請求項２】
前記支持枠の間に連結杆を架設し、該連結杆の両端部外面に管状の枢軸を装着し、前記連結杆を相対的に回動可能にするとともに、前記枢軸の外周面に前記可動筒を摺動可能に装着した請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項３】
前記被折り畳み部の下面にピンを突設するとともに、前記可動筒の周面にカム溝を装着または形成し、該カム溝に前記ピンを係入した請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項４】
前記可動筒に後脚を同動可能に装着した請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項５】
前記前後脚の何れか一方にガイド機構を連結し、該ガイド機構に沿って前記可動筒を摺動可能に装着した請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項６】
左右一対のガイド機構の基部を補強ロッドで連結した請求項５記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項７】
前記ガイド機構の内部に回動軸を回動可能に設け、該回動軸の一端を前記枢軸側に配置した請求項５記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項８】
前記ガイド機構を略半円形断面の筒状の二部材を連結して構成し、それらの接合面に前記回動軸を収容可能な係合溝を形成した請求項７記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項９】
前記支持枠に係合部を有する係合孔を形成するとともに、前記可動筒の外周面に軸方向に沿って係合凸部を設け、該係合凸部を前記係合孔に係合可能に配置した請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項１０】
前記支持枠の内側にロックレバ−に連係するロックリンクを回動可能に設け、該ロックリンクの先端部を前記係合凸部に係脱可能に配置した請求項９記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項１１】
前記前後脚の何れか一方に連結可能な連結ブロックを設け、該連結ブロックの係合部を前記係合凸部に係合し、これらを連結した請求項９記載の天板等の折り畳み装置。
【請求項１２】
前記被折り畳み部が折り畳みテ−ブルの天板または折り畳み椅子の座板である請求項１記載の天板等の折り畳み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天板の折り畳みテ−ブルに好適で、被折り畳み部である天板の使用時と折り畳み時に一方の脚を内外方向へ移動し、天板の密接使用やスタッキング操作の容易化と円滑性を図るとともに、天板の新規な枢支構造と、ロック機構の安全性を得られる、天板等の折り畳み装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天板の折り畳みテ−ブルは、左右の脚の前後脚を平面上同一直線上に配置しているため、天板を折り畳んでスタッキングする場合、後行のテ−ブルの前脚を先行のテ−ブルの後脚の側方にずらせて配置し、以降、後行のテ−ブルの前脚を側方に交互にずらせてスタッキングしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、この従来の折り畳みテ−ブルは、後行のテ−ブルの前脚を側方に交互にずらせて配置する必要があるため、スタッキング作業が煩雑であるとともに、スタッキング状況が猥雑で体裁が悪いという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、前脚を平面上、後脚の内側に配置し、この前後脚を一体または別設し、天板を折り畳んでスタッキングする際、後行のテ−ブルの前脚を、先行のテ−ブルの後脚の間に差し入れて行なうようにしたものがある（例えば、特許文献２乃至４参照）。
【０００５】
しかし、この従来の折り畳みテ−ブルは、スタッキング状況が改善される反面、前後脚を一体または別設に構成するため、特別の成形や部品点数の増加と組み立ての手数が増え、また通常使用時下での前後脚が猥雑になって体裁が悪い、という問題があった。
【０００６】
しかも、これらの折り畳みテ−ブルは、脚柱の上端にカム溝を形成したブラケットを突設し、前記カム溝にロックピンを係合して天板をロックしており、前記カム溝がスタッキング時に天板の直下に表出するため、天板を復帰回動して使用する際、カム溝に手指が挟まれて怪我をする惧れがあった。
【０００７】
【特許文献１】実開平５−４１４２９号公報
【特許文献２】実開平３−６７１３７号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５２５３０８号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５７２７５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような問題を解決し、例えば天板の折り畳みテ−ブルに好適で、被折り畳み部である天板の使用時と折り畳み時に一方の脚を内外方向へ移動し、天板の密接使用やスタッキング操作の容易化と円滑性を図るとともに、天板の新規な枢支構造と、ロック機構の安全性を得られる、天板等の折り畳み装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、天板等の被折り畳み部と、該被折り畳み部の下面に取り付けた複数の支持枠と、該支持枠に配置した被折り畳み部の枢軸と、前記被折り畳み部の両側部下方に配置した前後脚とを備えた天板等の折り畳み装置において、前記枢軸に可動筒を摺動可能に装着し、該可動筒を前記被折り畳み部の回動変位に連係して軸方向に移動可能に設け、かつ前記可動筒に前記前後脚の何れか一方を同動可能に装着し、天板等の被折り畳み部の通常使用時には、前後脚の姿勢や脚間隔を整然と形成し、その体裁を改善するとともに、被折り畳み部の折り畳み時には、その回動変位によって前後脚の何れか一方を側方へ突出させ、移動側脚の左右の間隔を広げて、一の脚に対し二様の脚間隔を容易かつ自動的に得られ、しかも前記折り畳み時に前後脚の左右の間隔を広狭に設定し、拡大した脚の間に後行のテ−ブル等の狭小な間隔の脚を円滑に差し入れるようにして、スタッキングを円滑かつ容易に行なえるようにしている。
【００１０】
請求項２の発明は、前記支持枠の間に連結杆を架設し、該連結杆の両端部外面に管状の枢軸を装着し、前記連結杆を相対的に回動可能にするとともに、前記枢軸の外周面に前記可動筒を摺動可能に装着し、枢軸を連結杆で補強し、これらの軸支構造を形成するとともに、枢軸と可動筒との軸支構造を形成し、これらの新たな軸支構造を形成している。
請求項３の発明は、前記被折り畳み部の下面にピンを突設するとともに、前記可動筒の周面にカム溝を装着または形成し、該カム溝に前記ピンを係入し、カム溝とピンを介して、被折り畳み部の回動変位を直線変位に変換し、可動筒を軸方向へ移動するようにしている。
【００１１】
請求項４の発明は、前記可動筒に後脚を同動可能に装着し、被折り畳み部の折り畳み時に後脚を側方へ突出させて、左右の後脚の間隔を広げ、被折り畳み部の  使用時と折り畳み時に後脚の二様の脚間隔を得られるとともに、通常のスタッキ  ング操作に対応させている。
請求項５の発明は、前記前後脚の何れか一方にガイド機構を連結し、該ガイド機構に沿って前記可動筒を摺動可能に装着し、例えば非移動側の脚にガイド機構を連結して、可動筒の確実かつ円滑な作動を実現させるようにしている。
請求項６の発明は、左右一対のガイド機構の基部を補強ロッドで連結し、左右一対のガイド機構の変位や捩れを防止し、それらを同軸上に配置させて、可動筒の確実かつ円滑な作動を実現させるようにしている。
【００１２】
請求項７の発明は、前記ガイド機構の内部に回動軸を回動可能に設け、該回動軸の一端を前記枢軸側に配置し、ガイド機構を補強し、可動筒の支持強度を強化するとともに、枢軸の支持強度を補強するようにしている。
請求項８の発明は、前記ガイド機構を略半円形断面の筒状の二部材を連結して構成し、それらの接合面に前記回動軸を収容可能な係合溝を形成し、ガイド機構を単一部材で構成する場合に比べ、ガイド機構の製作と組み立てを容易に行なうにしている。
請求項９の発明は、前記支持枠に係合部を有する係合孔を形成するとともに、前記可動筒の外周面に軸方向に沿って係合凸部を設け、該係合凸部を前記係合孔に係合可能に配置し、可動筒の安定した作動と、前記脚の安定した作動を実現するようにしている。
【００１３】
請求項１０の発明は、前記支持枠の内側にロックレバ−に連係するロックリンクを回動可能に設け、該ロックリンクの先端部を前記係合凸部に係脱可能に配置し、ロックリンクを支持枠の内側に収容して、ロックリンクの表出を可及的に抑制し、ロック機構における手指の挟み込み事故を未然に防止するようにしている。
請求項１１の発明は、前記前後脚の何れか一方に連結可能な連結ブロックを設け、該連結ブロックの係合部を前記係合凸部に係合し、これらを連結して、前後脚の何れか一方を可動筒に容易かつ確実に連結し得るようにしている。
請求項１２の発明は、前記被折り畳み部が折り畳みテ−ブルの天板または折り畳み椅子の座板で、折り畳みテ−ブルまたは折り畳み椅子のスタッキングに容易に応じられるようにしている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明は、枢軸に可動筒を摺動可能に装着し、該可動筒を前記被折り畳み部の回動変位に連係して軸方向に移動可能に設け、かつ前記可動筒に前記前後脚の何れか一方を同動可能に装着したから、天板等の被折り畳み部の通常使用時には、前後脚の姿勢や脚間隔を整然と形成し、その体裁を改善するとともに、被折り畳み部の折り畳み時には、その回動変位によって前後脚の何れか一方を側方へ突出させ、移動側脚の左右の間隔を広げて、一の脚に対し二様の脚間隔を容易かつ自動的に得られ、しかも前記折り畳み時に前後脚の左右の間隔を広狭に設定して、拡大した脚の間に後行のテ−ブル等の狭小な間隔の脚を円滑に差し入れられるようにして、スタッキングを円滑かつ容易に行なうことができる
【００１５】
請求項２の発明は、前記支持枠の間に連結杆を架設し、該連結杆の両端部外面に管状の枢軸を装着し、前記連結杆を相対的に回動可能にするとともに、前記枢軸の外周面に前記可動筒を摺動可能に装着したから、枢軸を連結杆で補強し、これらの軸支構造を形成するとともに、枢軸と可動筒との軸支構造を形成し、これらの新たな軸支構造を実現することができる。
請求項３の発明は、前記被折り畳み部の下面にピンを突設するとともに、前記可動筒の周面にカム溝を装着または形成し、該カム溝に前記ピンを係入したから、カム溝とピンを介して、被折り畳み部の回動変位を直線変位に変換し、可動筒を軸方向へ移動することができる。
【００１６】
請求項４の発明は、前記可動筒に後脚を同動可能に装着したから、被折り畳み部の折り畳み時に後脚を側方へ突出させて、左右の後脚の間隔を広げ、被折り畳み部の使用時と折り畳み時に後脚の二様の脚間隔を得られ、しかも通常のスタッキング操作に対応させることができる。
請求項５の発明は、前記前後脚の何れか一方にガイド機構を連結し、該ガイド機構に沿って前記可動筒を摺動可能に装着したから、例えば非移動側の脚にガイド機構を連結して、可動筒の確実かつ円滑な作動を実現させることができる。
請求項６の発明は、左右一対のガイド機構の基部を補強ロッドで連結したから、左右一対のガイド機構の変位や捩れを防止し、それらを同軸上に配置させて、可動筒の確実かつ円滑な作動を実現させることができる。
【００１７】
請求項７の発明は、前記ガイド機構の内部に回動軸を回動可能に設け、該回動軸の一端を前記枢軸側に配置したから、ガイド機構を補強し、可動筒の支持強度を強化するとともに、枢軸の支持強度を補強することができる。
請求項８の発明は、前記ガイド機構を略半円形断面の筒状の二部材を連結して構成し、それらの接合面に前記回動軸を収容可能な係合溝を形成したから、ガイド機構を単一部材で構成する場合に比べ、ガイド機構の製作と組み立てを容易に行なうことができる。
請求項９の発明は、前記支持枠に係合部を有する係合孔を形成するとともに、前記可動筒の外周面に軸方向に沿って係合凸部を設け、該係合凸部を前記係合孔に係合可能に配置したから、可動筒の安定した作動と、前記脚の安定した作動を実現することができる。
【００１８】
請求項１０の発明は、前記支持枠の内側にロックレバ−に連係するロックリンクを回動可能に設け、該ロックリンクの先端部を前記係合凸部に係脱可能に配置したから、ロックリンクを支持枠の内側に収容して、ロックリンクの表出を可及的に抑制し、ロック機構における手指の挟み込み事故を未然に防止することができる。
請求項１１の発明は、前記前後脚の何れか一方に連結可能な連結ブロックを設け、該連結ブロックの係合部を前記係合凸部に係合し、これらを連結したから、前後脚の何れか一方を可動筒に容易かつ確実に連結することができる。
請求項１２の発明は、前記被折り畳み部が折り畳みテ−ブルの天板または折り畳み椅子の座板であるから、折り畳みテ−ブルまたは折り畳み椅子のスタッキングに容易に応じられる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を天板の折り畳みテ−ブルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図１４において１は被折り畳み部である横長矩形の天板で、その両端部の下面に支持枠である略コ字形断面のブラケット２,２がビス止めされ、その一対の屈曲片２ａ,２ａに通孔３と、該通孔３よりも大径で異形の係合孔４とが対向して形成されている。
このうち、内側の通孔３,３間に管状の連結杆５が掛け渡され、その両端部を屈曲片２ａ,２ａ間に突出して配置され、その外周部を通孔３,３の開口縁部に溶接して連結されている。
【００２０】
前記連結杆５の料端部に筒状ガイド６が若干突出して溶接され、該ガイド６の貫通孔７に回動軸８が挿入され、その一端の頭部８ａが後述するガイド機構の内部に回動可能に掛け止められ、その他端をピン７１を介して連結杆５に固定している。
【００２１】
前記連結杆５の両端部の外面に、管状の枢軸を構成する一対の合成樹脂製のスリ−ブ９,９が装着され、その内面を前記連結杆５の外面に密着して対向配置している。  
前記スリ−ブ９,９は薄肉の略半円管状に形成され、該スリ−ブ９,９の内面を滑動する連結杆５と、その外面を滑動かつ摺接する可動筒１０を介して、天板１が回動可能に支持されている。
【００２２】
一方、大径かつ異形の前記係合孔４に、屈曲片２ａの外側から前記可動筒１０が摺動可能に嵌合している。
前記可動筒１０は、アルミニウムダイカストによって中空筒状に形成され、その外周面に略角形断面の係合凸部１１を突設し、該凸部１１を係合孔４の係合部４ａに摺動可能に嵌合している。
【００２３】
前記可動筒１０の内側端部周面に複数のネジ孔１２が形成され、該ネジ孔１２にビス（図示略）を介して、カムシリンダ−１３が取り付けられている。
前記カムシリンダ−１３は、アルミニウムダイカストによって略半円管状に形成され、その周面に緩やかなヘリカル状のカム溝１４が形成され、該カム溝１４に合成樹脂製のスライドチュ−ブ１５を介して、ピンとしてカムピン１６が嵌合している。
【００２４】
すなわち、前記カムピン１６は天板１と同動してカム溝１４を移動し、その回動変位をカム溝１４を介して直線変位に変換し、その直線変位をカムシリンダ−１３と一体の可動筒１０へ伝達し、該可動筒１０を軸方向の内外方向へ移動可能にしている。
前記カムピン１６は実施形態の場合、天板１の通常使用時はカム溝１４の内側端部に位置し、天板１の折り畳み時はカム溝１４の外側端部に移動し、カム溝１４の直線変位分、天板１の使用時よりも可動筒１０を外側へ移動し、可動筒１０に連結した後述する後脚を同動させて、スタッキング時に後続テ−ブルの前脚の挿入を容易にさせ、スタッキングの容易化を図るようにしている。
【００２５】
この反対に天板１の通常使用時は、その折り畳み時よりもカム溝１４の直線変位分、可動筒１０を内側へ移動し、これに後脚を同動させて平面的に前脚と同位置に移動し、隣接するテ−ブルの脚同士の接触を回避し、テ−ブルの密着配置を実現可能にしている。
なお、カムシリンダ−１３にカム溝１４を形成する代わりに、可動筒１０にカム溝１４を直接形成してもよく、そのようにすればカムシリンダ−１３が不要になり、その分部品点数の低減を図れる。
【００２６】
図中、１７はカムシリンダ−１３の四隅に形成したビス孔、１８はブラケット２の中間部に突設したボスで、その内面と天板１の下面との間にカムピン１６のピンデスク１９が収容され、前記ボス１８の中央にカムピン１６を突出可能な透孔２０が形成されている。
２１は連結杆５の両端部周面に形成した凹孔で、該孔２１にスリ−ブ９の内面に突設したストッパピン（図示略）が挿入されている。２２はブラケット２に形成したビス孔で、天板１の取付け用ビス（図示略）を挿入可能にしている。
【００２７】
前記可動筒１０の内面の等角度位置に複数、実施形態では３つの球受溝２３が軸方向に沿って形成され、該球受溝２３の開口側周面に、ベアリング機構を構成する複数のボ−ルホルダ−２４〜２６が円周方向に配置されている。
前記ボ−ルホルダ−２４〜２６は、合成樹脂によって大小の曲面板状に形成され、このうち大形のボ−ルホルダ−２４は円周方向の両側に曲面板状の連結片２４ａ,２４ａを突設し、該連結片２４ａ,２４ａにピン孔２７を介して、小形のボ−ルホルダ−２５,２６をピン連結している。
【００２８】
前記ボ−ルホルダ−２４の周面に複数の透孔２８が軸方向に形成され、また小形のボ−ルホルダ−２５,２６の端縁に略半円状の複数の切欠孔２９が軸方向に形成され、これらの透孔２８と切欠孔２９に、内側から鋼球等の複数の球３０が転動可能に係合している。
前記球３０の一端は、前記球受溝２３に転動可能に係合し、他端がガイド機構３１に転動可能に係合している。
【００２９】
すなわち、前記ボ−ルホルダ−２４〜２６はガイド機構３１の周面に摺動可能に装着され、その移動位置を後述の凸部で規制されている。
前記ガイド機構３１は実施形態の場合、テ−ブルの前脚の上端部に適用され、これを第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂの二部材で構成し、それらを上下に配置して接合かつ連結している。
【００３０】
前記第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂは、アルミニウムダイカストによって略半割り柱状に成形され、それらの断面は前記可動筒１０の内面を二つ割りした略半月状断面に形成され、それらの接合部に平坦な接合面３２,３３を形成している。
前記接合面３２,３３の略内側半部に、前記回動軸８とその頭部８ａを収容可能な略半円形断面の樋状の係合溝３４,３５と、該溝３４,３５の端部に形成した略半円形断面の嵌合溝３６,３７とが形成され、係合溝３４,３５の長さは回動軸８の長さの略１／３に形成されている。
【００３１】
前記接合面３２に複数のピン孔３８が形成され、該ピン孔３８に対応する接合面３３の所定位置に、複数のピン３９が嵌合可能に突設されている。
前記第１筒状ガイド３１ａの外周面の両側に、略半円形断面の樋状の係合溝４０が形成され、また前記第２筒状ガイド３１ｂの外周面は平滑に形成され、その上端部に略半円形断面の樋状の係合溝４１が形成され、該係合溝４０,４１に前記球３０が転動かつ係合可能に収容されている。
【００３２】
図中、４２は前記第２筒状ガイド３１ｂの外周面の両端部に突設した凸部で、ボ−ルホルダ−２４と係合可能に配置され、該ホルダ−２４の移動を規制している。
前記可動筒１０の外端部に切欠溝４３が軸方向に形成され、該溝４３の長さ分、ガイド機構３１に対する可動筒１０の移動を許容している。
前記第１筒状ガイド３１ａの下部に軸部４４が一体に突出成形され、該軸部４４に管状の前脚４５が嵌合して固定され、該脚４５の下端部にキャスタ−４６が取り付けられている。
【００３３】
図中、４７はアルミニウムダイカスト製の下側連結ブロックで、その一側に前記係合凸部１１の下部に係合可能な係合部４８を備え、該係合部４８の上面に一対のブラケット４９,４９を対向して突設している。
前記ブラケット４９,４９にネジ孔５０,５０が形成され、該ブラケット４９,４９の間に上側連結ブロック５１の張出片５２が挿入され、その通孔５３にボルト５４をねじ込んで、上下側連結ブロック４７,５１を連結している。
【００３４】
前記上側連結ブロック５１はアルミニウムダイカストで成形され、その一側に前記係合凸部１１の上部に係合可能な係合部５５を備え、該係合部５５の下面を前記係合部４８の上面にビス止めしている。
前記係合部４８の上面と係合部５５の下面は係合可能な平坦面を有し、それらの係合面に通孔６７とネジ孔６８が形成され、それらにボルト６９をねじ込んで連結している。
【００３５】
前記下側連結ブロック４７の下部に軸部５６が一体に突出成形され、該軸部５６に管状の後脚５７が嵌合して固定され、該後脚５７の下端部にキャスタ−５８が取り付けられている。前記前脚４５と後脚５７は図３のように前後方向へ互いに斜状に配置され、その間隔を下方に向かって略漸増させている。
【００３６】
この他、図中、５９は可動筒１０とブラケット４９の外端部に装着したキャップ、６０は前脚４５の上部に取り付けた補強金具で、該金具６０,６０の間に補強ロッド６１が掛け渡され、第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂの捩りを防止し、これらと可動筒１０との円滑な摺動を実現するようにしている。
前記ブラケット２の屈曲片２ａ,２ａの後端部間に、ロックレバ−６２が回動可能に軸支され、常時は捩りバネ（図示略）を介して、原位置に復帰回動可能に付勢されている。
【００３７】
前記ロックレバ−６２にリンク６３の一端が連結され、この他端がロックリンク６４の先端部に連結されている。
前記ロックリンク６４は、前記係合凸部１１に係合可能に取り付けられ、その基部をブラケット２,２間に掛け渡したロックバ−６５に回動可能に支持され、常時は係合凸部１１に係合して、天板１の折り畳み作動を阻止している。図中、６６は屈曲片２ａ,２ａの間に取り付けた保護カバ−、７０は床面である。
【００３８】
なお、前述の実施形態ではガイド機構３１を第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂの二部材で構成しているが、これを単一部材で構成することも可能である。
例えば、第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂを単一の円筒状に形成し、その内部に回動軸８を軸周りに回動可能に埋設または組み付ければ良く、そのようにすることで部品点数を低減し、その組み立ての手間を軽減できる利点がある。
また、前述の実施形態ではガイド機構３１を前脚に適用しているが、後脚に適用することも可能である。
【００３９】
このように構成した本発明を適用した天板の折り畳みテ−ブルは、天板１と、その折り畳み機構およびそのロック機構と、前後脚４５,５７の基本的な構成は従来と同様であるが、前後脚４５,５７の一方、実施形態では後脚５７を天板１の使用時と折り畳み時とで内外方向へ移動させているため、その部分の構成と組み立てを要する。その概要は次のようである。
【００４０】
すなわち、ブラケット２にボス１８を形成し、該ボス１８と天板１の下面との間にカムピン１６を取り付け、該ピン１６にスライドチュ−ブ１５を装着する。
前記ブラケット２の屈曲片２ａ,２ａに、通孔３と通孔３よりも大径かつ異形の係合孔４を形成し、左右のブラケット２の通孔３,３に連結杆５を挿入し、該杆５を通孔３の開口縁部に溶接し、その両端部を屈曲片２ａ,２ａ間に位置付ける。この状況は図９のようである。
【００４１】
前記連結杆５の両端部に予め筒状ガイド６を若干突出して溶接し、その外周面に一対のスリ−ブ９,９を定位置に取り付け、該スリ−ブ９,９の外周に係合孔４の外側から可動筒１０を嵌合し、その係合凸部１１を係合部４ａに係合する。
そして、可動筒１０の係合凸部１１を係合部４ａに係合し、その内側端部周面にカムシリンダ−１３を取り付け、そのカム溝１４に前記スライドチュ−ブ１５を係入する。この状況は図１０のようである。
【００４２】
前記可動筒１０とカムシリンダ−１３をアルミダイカスト成形し、該可動筒１０の内部に第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂを挿入し、該筒状ガイド３１ａ,３１ｂの外周面にボ−ルホルダ−２４〜２６を装着し、それらの通孔２８と切欠孔２９に内側から球２９を係入し、該球２９の外端部を可動筒１０内の球受溝２３に係合し、該球２９の内端部を前記筒状ガイド３１ａ,３１ｂの係合溝４０,４１に係合する。この状況は図１１のようである。
【００４３】
前記第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂをアルミダイカスト成形し、それらを接合して連結するとともに、その接合面３２,３３に形成した係合溝３４〜３７に、回動軸８とその頭部８ａを収容する。
そして、回動軸８を筒状ガイド６の貫通孔７に挿入し、その先端部に連結杆５の外側からピン７１を差し込み、回動軸８を連結杆５に固定する。この状況は図５および図１１のようである。
【００４４】
前記可動筒１０の係合凸部１１の外周面に上下側連結ブロック４７,５１を上下に位置付け、それらの係合部４８,５５を係合して配置するとともに、これらをボルト５４,６９で連結し、その軸部４４,５６に前脚４５と後脚５７とを嵌合して連結する。
そして、前脚４５の上部に補強金具６０を取り付け、該金具６０,６０の間に補強ロッド６１を掛け渡す。こうして組み付けた折り畳みテ−ブルは図１乃至図３のようである。
【００４５】
このような折り畳みテ−ブルにおいて、天板１の使用時は、カム溝１４の一端部にカムピン１６が係合し、また可動筒１０の係合凸部１１がブラケット２の係合孔４の係合部４ａに係合し、該係合凸部１１の外面にロックリンク６４の先端部が係合して、可動筒１０の回動を強力に阻止し、天板１を水平に保持している。この状況は図５および図６のようである。
【００４６】
このような天板１の使用時は、可動筒１０が移動変位の最も内側に位置し、該可動筒１０に連結したガイド機構３１と一体的な後脚５７も最も内側に位置し、前後脚４５，５７が平面的には前後方向の直線上に位置している。
この状況は図１乃至図３および図１２のようで体裁が良く、それらが整然としていて下端部のキャスタ−４６，５８が天板１の外側から突出することがないから、複数のテ−ブルを近接配置し、天板１同士を密接して使用することが可能になる。
【００４７】
このような状況から天板１の使用後、これを折り畳んでスタッキングする場合は、ロックレバ−６２を操作し、これをロックバ−６５を中心に回動して、ロックリンク６４と係合凸部１１との係合を解除し、この状況の下で天板１の後端部を連結杆５を支点に押し上げる。
このようにすると、天板１にブラケット２,２が同動し、該ブラケット２,２間に固定した連結杆５が、回動軸８を中心にスリ−ブ９の内面を滑動し、天板１が上向きに押し回わされて折り畳まれる。
【００４８】
こうして天板１が折り畳まれると、その回動支点の直上に位置するカムピン１６が天板１およびブラケット２と同動し、その回動変位を係入するカム溝１４に作用する。
すなわち、天板１の折り畳み角度分、カムピン１６がカム溝１４に沿って相対的に移動し、該ピン１６の回動変位がカムシリンダ−１３の直線変位に変換され、この直線変位がカムシリンダ−１３を連結した可動筒１０に伝えられる。
【００４９】
このため、可動筒１０の内側半部がスリ−ブ９上を滑動し、また外側半部が係合溝４０,４１を転動する球３０を介して、第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂの外面に沿って天板１の側方へ移動し、その外端部が天板１の側方へ突出する。
この結果、可動筒１０の外面に連結した上下側連結ブロック４７,５１と、可動筒１０とが同動し、これに下側連結ブロック４７に連結した後脚５７が同動して、天板１の側方へ突出する。
【００５０】
こうして、カムピン１６がカム溝１４に他端に移動し、これにカムシリンダ−１３と可動筒１０が同動して図５上左方へ移動し、カムピン１６がカム溝１４の他端に当接したところで、天板１の折り畳み作動が停止する。この状況は図１４のようである。
なお、前脚４５,４５は補強ロッド６１で連結され、不動に構成されているから、後脚５７のように移動しない。
【００５１】
この場合、左右の軸部４４,４４が前記補強ロッド６１を介して支持され、前記軸部４４,４４と一体の第１筒状ガイド３１ａ, ３１ａが同軸上に保持され、これに連結した第２筒状ガイド３１ｂも同軸上に保持され、したがって左右のガイド機構３１が同軸配置を堅持するから、前記可動筒１０の円滑かつ正確な作動を促す。
【００５２】
このように天板１の折り畳み時は、図１３のように後脚５７が天板１の側方へ突出し、
前脚５７が天板１の使用時と同位置に位置し、後脚５７,５７の間隔が広がる。
したがって、後脚５７,５７の間に折り畳み後の後続のテ−ブルの前脚４５,４５を容易かつ円滑に差し入れられるから、スタッキングを容易かつ速やかに行なえ、簡便に行なえる。
【００５３】
一方、折り畳んだテ−ブルを使用する場合は、これを所望位置へ移動し、天板１の後端部、つまり上端部を保持して、連結杆５を支点に引き下げる。
このようにすると、天板１にブラケット２,２が同動し、該ブラケット２,２間に固定した連結杆５が、回動軸８を中心にスリ−ブ９の内面を滑動して、天板１が下向きに引き回わされる。
【００５４】
そして、天板１の下方への復帰回動によって、カムピン１６がカム溝１４に沿って相対的に移動し、該ピン１６の回動変位がカムシリンダ−１３の直線変位に変換され、この直線変位がカムシリンダ−１３を連結した可動筒１０に伝えられる。
【００５５】
この結果、可動筒１０の内側半部がスリ−ブ９上を滑動し、また外側半部が係合溝４０,４１を転動する球３０を介して、第１および第２筒状ガイド３１ａ,３１ｂの外面に沿って天板１の内側へ移動する。
そして、上下側連結ブロック４７,５１が可動筒１０と同動し、これに下側連結ブロック４７に連結した後脚５７が同動して、天板１の内側へ移動する。この状況は図１乃至図３および図１２のようである。
この場合、前脚４５,４５は補強ロッド６１で連結され、不動に構成されているから、後脚５７のように移動しない。
【００５６】
こうして、カムピン１６がカム溝１４に一端に移動し、これにカムシリンダ−１３と可動筒１０が同動して図１４上右方へ移動し、カムピン１６がカム溝１４の一端に当接し、係合凸部１１がロックリンク６４の先端に係合したところで、天板１の復帰作動が停止する。  
この状況は図５および図６のようで、天板１が水平に支持され、その後の使用が可能になる。
【００５７】
このように天板１の復帰作動後は、可動筒１０が移動変位の最も内側に復帰し、該可動筒１０に連結したガイド機構３１と一体的な後脚５７も最も内側に復帰し、前後脚４５，５７が平面的に前後方向の直線上に位置する。
この状況は図１乃至図３および図１２のようで、それらが整然としていて下端部のキャスタ−４６，５８が天板１の外側から突出することがないから、複数のテ−ブルを近接配置し、天板１同士を密接して使用することが可能になる。
【００５８】
なお、前述の実施形態は本発明を折り畳みテ−ブルに適用し、折り畳み対象を天板１に設定しているが、折り畳みテ−ブルの代わりに、折り畳み椅子に適用し、被折り畳み部を天板１の代わりに座板に応用することも可能であり、その場合の基本的な構成は前述の折り畳みテ−ブルと実質的に同一である。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
このように本発明の天板等の折り畳み装置は、被折り畳み部である天板の使用時と折り畳み時に一方の脚を内外方向へ移動し、天板の密接使用やスタッキング操作の容易化と円滑性を図るとともに、天板の新規な枢支構造と、ロック機構の安全性を得られるから、例えば天板の折り畳みテ−ブルに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板の使用状態を後方から見た斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２の左側面図である。
【図４】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板使用時の要部を前方下側から見た斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【００６１】
【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。
【図８】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板使用時の要部である、支持枠と筒状ガイド、可動筒、前脚等を分解し、これを前方下側から見た斜視図である。
【図９】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板使用時の要部である、支持枠と可動筒、第２筒状ガイド、回動軸、前脚とスリ−ブ、連結杆等を分解して拡大し、これを前方下側から見た斜視図である。
【図１０】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの要部である、カムとカムピン、可動筒とスリ−ブ、連結杆等を分解し、拡大して示す斜視図である。
【００６２】
【図１１】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの要部である、可動筒とガイド機構、上下側連結ブロックとボ−ルホルダ−等を分解して示す斜視図である。
【図１２】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板使用時の要部を後方から見た斜視図である。
【図１３】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板の折り畳み時の要部を後方から見た斜視図である。
【図１４】本発明を適用した折り畳みテ−ブルの天板の折り畳み時の要部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１          被折り畳み部（天板）
２          支持枠（ブラケット）
４          係合孔
４ａ        係合部
５          連結杆
８          回動軸
９          枢軸（スリ−ブ）
１０          可動筒
【００６４】
１１          係合凸部
１４          カム溝
１６          ピン（カムピン）
３１          ガイド機構  
３１ａ        第１筒状ガイド
３１ｂ        第２筒状ガイド
３２，３３    接合面
【００６５】
３４〜３７    係合溝
４５          前脚
５７          後脚
６１          補強ロッド
６２          ロックレバ−
６４          ロックリンク
【図１】
0004454593.tif 000002
【図２】
0004454593.tif 000003
【図３】
0004454593.tif 000004
【図４】
0004454593.tif 000005
【図５】
0004454593.tif 000006
【図６】
0004454593.tif 000007
【図７】
0004454593.tif 000008
【図８】
0004454593.tif 000009
【図９】
0004454593.tif 000010
【図１０】
0004454593.tif 000011
【図１１】
0004454593.tif 000012
【図１２】
0004454593.tif 000013
【図１３】
0004454593.tif 000014
【図１４】
0004454593.tif 000015