(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁材裏面の対向する二辺の端辺近傍に、該端辺に沿って所定間隔でそれぞれ複数個の略四辺形の突起体が形成されており、それぞれの突起体の一辺が端辺に対して鋭角をなして構成されており、該角度が３０〜６５度であることを特徴とする外壁材。
【請求項２】
上記突起体の上記一辺と対向する辺の端辺側の角隅部は、該角隅部の曲率半径が５ｍｍ以下の角形形状である請求項１に記載の外壁材。
【請求項３】
上記突起体の上記一辺の端辺側の角隅部は、該角隅部の曲率半径が５ｍｍ超の曲面形状である請求項１に記載の外壁材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に住宅構造における外壁材と内装材との間に通気空間を設けてなる通気工法に使用される外壁材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅構造における外壁材と内装材との間に通気空間を設けてなる通気工法は、建物の断熱性、耐久性を向上できる特徴を持つことより、近年多用される傾向にある。図５は、このような一般的な通気工法による外壁構造の正面図であり、図４は、その水平方向断面図である。
【０００３】
図４に示されるように、建物の躯体である柱１１および横梁（図示せず）の室内側には、内装材（図示せず）が敷設され室内壁を構成する。柱１１および横梁（図示せず）の間には断熱材１４が充填され、柱１１および横梁の屋外側には、透湿防水シート１５が敷設される。透湿防水シート１５の屋外側には所定間隔で下地材である胴縁１６が固定され、胴縁１６の屋外側に外壁材（サイディング材）１が敷設されて外壁工事が終了する。この工法により外壁材１と内装材との間に通気空間が設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の一般的な通気工法による外壁構造では、外壁材の裏面に侵入した雨水、結露水等の流れを制御できず、該水が外壁材の裏面の通気空間に拡散し、柱や横梁等の躯体の腐蝕の原因となる不具合も発生する。
【０００５】
特に、四辺に合抉り加工された外壁材を使用したシーリングレス工法で施工された場合、縦目地、すなわち、水平方向に隣接する外壁材同士の継ぎ目、または四枚の外壁材の交差部から雨水等が侵入する不具合が多い。図６は、漏水した状態の、外壁材を裏面から見た斜視図である。同図に示されるように、一旦侵入した水５は、広がって外壁材１の裏面に拡散してしまう。
したがって、上記不具合を解消して躯体等の耐久性を向上させる防水構造が求められていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来技術の上記課題を解決すべくなされたものであり、外壁材裏面の対向する二辺の端辺近傍に、該端辺に沿って所定間隔でそれぞれ複数個の略四辺形の突起体が形成されており、それぞれの突起体の一辺が端辺に対して鋭角をなして構成されており、該角度が３０〜６５度であることを特徴とする外壁材を提供する。
【０００７】
このように、外壁材裏面の縦辺となる対向する二辺の端辺近傍において、該端辺に沿って所定間隔で略四辺形の突起体であるリブが傾斜をもって配されていれば、外壁材の裏面に水が侵入しても、水は該突起体に沿って流れ、端辺部に集まるので、水が外壁材の裏面に拡散する不具合は生じない。
なお、上記突起体が形成される「対向する二辺」とは、外壁材が建築物の躯体に施工されたときに、該外壁材の縦辺となるそれぞれの辺を指す。
【０００８】
本発明において、上記突起体の上記一辺と対向する辺の端辺側の角隅部は、該角隅部の曲率半径が５ｍｍ以下の角形形状であることが好ましい。
このように、突起体の上記一辺と対向する辺の端辺側の角隅部、すなわち、外壁材が建築物の躯体に施工されたときに突起体の端辺側の下側に位置する角隅部の先端が尖っていれば水が突起体の下側に回りこむことなく滴下する。
【０００９】
また、本発明において、上記突起体の上記一辺の端辺側の角隅部は、該角隅部の曲率半径が５ｍｍ超の曲面形状であることが好ましい。
このように、突起体の上記一辺の端辺側の角隅部、すなわち、外壁材が建築物の躯体に施工されたときに突起体の端辺側の上側に位置する角隅部の先端が尖っていず、曲面であれば水の流れがスムーズになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の外壁材には、たとえば、縦長または横長の長方形状のものが使用できる。代表的な寸法としては、たとえば、縦１８２０ｍｍ、横４５５ｍｍ、厚さ１８ｍｍのサイズのものが挙げられる。外壁材の材質は、窯業系サイディング、ガラス繊維強化セメント（ＧＲＣ）、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）等が使用できるが、これらに限定されず各種の材質が使用できる。外壁材の表面には、各種の模様を施すことが意匠性の面で好ましいが、必須のものではない。
【００１１】
図１は、本発明の外壁材を裏面から見た一部拡大斜視図である。外壁材１の向きは、外壁材が建築物の躯体に施工されたときの状態である。外壁材１の縦辺２の端辺近傍に、上下方向に所定間隔で略四辺形の突起体４が複数個形成されている。突起体４は、平面が略平行四辺形形状の突起体であり、横長方向に形成される。突起体４のサイズは、外壁材のサイズに応じて適宜選ばれる。図示した例は、長辺が７５ｍｍ、短辺が３５ｍｍ、厚さが１０ｍｍの略平行四辺形形状の突起体である。複数の突起体４の上下方向の配列ピッチも、外壁材のサイズ、突起体の数に応じて適宜選ばれる。図示した例の配列ピッチは２００ｍｍである。
【００１２】
本発明において、略平行四辺形形状である突起体４の、上辺の傾斜角度αは、水平に対し２５〜６０度の範囲が選ばれる（言い換えると、端辺に対する角度が３０〜６５度である。）。図示した例は、αが約２６度となっている。すなわち、外壁材内側に位置する内側上側角隅部４ｃの高さが、突起体４の端辺側に位置する端辺側上側角隅部４ａの高さより上下方向で３０ｍｍ高くなっている。このようにすることで、上から落ちて来た水が突起体の上辺に沿って流れ、端辺（縦辺２）周辺に集まる。
【００１３】
端辺側下側角隅部４ｂと内側下側角隅部４ｄとの上下方向の高さ関係は水の流れに関与しないので、特に制限されないが、後述する水の回りこみの問題より、突起体４の上側と同様に内側下側角隅部４ｄの高さが端辺側下側角隅部４ｂの高さより高いことが好ましい。
【００１４】
なお、突起体４に関する上記数値はこれらに限定されず、用途に応じて各種の組合せが選択できる。
突起体４の端辺側下側角隅部４ｂは、角隅部が角形形状となっている。角隅部の曲率半径が５ｍｍ超の場合は、後述する水の回りこみの問題が生じ好ましくない。突起体４の端辺側上側角隅部４ａは、角隅部が曲率半径１０ｍｍの曲面形状となっている。角隅部の曲率半径が５ｍｍ以下の場合は、後述する水の流れ方向の点より好ましくない。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の突起体４の作用について、実施例と比較例を実験により対比して説明する。
まず、突起体４の端辺側下側角隅部の形状が及ぼす効果について説明する。
図２は、略四辺形形状の突起体４の四隅の角隅部が全て曲面（曲率半径２５ｍｍ）である比較例の実験結果を示すもので、（ａ）は、突起体４の配置を示し、（ｂ）は、突起体４に水を流した場合の水の流れ６、７を示す。
【００１６】
図３は、略四辺形形状の突起体４の四隅の角隅部のうち、端辺側上側角隅部４ａおよび内側下側角隅部４ｄが曲面（曲率半径５０ｍｍ）であり、端辺側下側角隅部４ｂおよび内側上側角隅部４ｃが角ばった形状である本発明の実施例の実験結果を示すもので、（ａ）は、突起体４の配置を示し、（ｂ）は、突起体４に水を流した場合の水の流れ６、７を示す。
なお、図２、図３においては、左側が端辺側となっており、右側が端辺側となっている図１とは相違する。
【００１７】
すなわち、図２（ｂ）および図３（ｂ）は、比較例および本発明の実施例における突起体４の上側から突起体４の上部に水が落ちてきた場合の、水の流れ６、７を比較した実験結果である。実験は、突起体４の右上部（内側上側角隅部４ｃに該当する）から左下部（端辺側下側角隅部４ｂに該当する）に水を導くことを想定して行われた。
【００１８】
以下、比較実験の結果を説明する。
図２に示す比較例では、１０ｍｌを一度に流した水の流れ７は、右下部側に回りこむ挙動は見られないが、スポイトで数滴流した水の流れ６は、右下部側に一部回りこむ挙動が見られる。この現象が生じた場合、実際の外壁材では、侵入した水が水平方向に広がって外壁材の裏面に拡散することになる。
【００１９】
一方、図３に示す実施例では、スポイトで数滴流した水６が、右下部側に回りこむ挙動は見受けられず、１０ｍｌを一度に流した水７の挙動との違いは、図２における違いより小さい。すなわち、図３の実施例では、図２の比較例と比較して水の流れの変化幅が狭く、水を意図する方向、すなわち、縦辺に沿った流れとし、確実に縦目地側に誘導できる。
【００２０】
次に、突起体４の端辺側上側角隅部の形状が及ぼす効果について説明する。
図７は、水平に対し５度の傾斜角をもった斜面２１の下方部先端上面に丸み２１ａをもたせた状態で、斜面２１の上方部上面より毎分９０ｍｌの水２３を滴下した場合の水２３の流れを示す。すなわち、丸み２１ａが突起体４の端辺側上側角隅部に相当し、この曲率半径を変化させた場合の水の流れの影響を調べた。斜面２１の水平方向の長さは３００ｍｍである。斜面の下方部先端には、下方に向かって垂直に５０ｍｍ長さの延長辺２２が設けられている。延長辺２２の厚さは５ｍｍである。
【００２１】
斜面２１の下部には受水壁２４が設けられており、延長辺２２の先端部より回りこんで落下する水を受ける構成となっている。受水壁２４の壁面位置は延長辺２２の内面（図７で右面）から５ｍｍ内側（図７で右側）にある。受水壁２４の壁面には、壁面の全面にわたって所定間隔（縦方向に）で受水孔（図示せず）が設けられており、受水壁２４の表面に流れる水を受水孔に導く。各受水孔にはそれぞれ導水パイプ（図示せず）が接続されており、全ての導水パイプは受水タンク（図示せず）に集められる。このような構成とすることで、各受水孔に入った水が他の受水孔から出ず、受水壁２４にかかる水を漏れなく捕捉できる。なお、受水壁２４の高さは２ｍである。
【００２２】
図８は、斜面２１の下方部先端上面の丸み２１ａの曲率半径を変化させた状態における受水壁２４の受水量を示すグラフである。丸み２１ａの曲率半径が０ｍｍから５ｍｍまでの範囲では受水量に大きな変化はないが、丸み２１ａの曲率半径が５ｍｍを超えると受水量は顕著に減少する。このことは、本発明の略四辺形の突起体の場合でも、突起体の端辺の上側角隅部を曲率半径が５ｍｍ超の曲面形状とすることで、水が突起体の下側に回りこむことを大幅に減少できることを意味する。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、一般的な通気工法による外壁構造において、特に四辺に合抉り加工した外壁材を使用したシーリングレス工法による外壁構造において、縦目地または四枚の外壁材の交差部から裏面に侵入した雨水が突起体に沿って流れ、外壁材の裏面に拡散しない。また、突起体の形状を最適化することで、突起体の上縁に滴下した水をなめらかに、かつ確実に縦目地側に誘導でき、縦目地が樋の効果を果たことによって侵入雨水の流下範囲を目地の周辺に限定できる。外壁材の下地材への取付けをこの流下範囲を避けた位置で行い、目地周辺の流下水を外壁構造の最下部に設けた水切りで外部に排出すれば、シーリングレス工法でも確実に雨仕舞ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外壁材を裏面から見た一部拡大斜視図である。
【図２】比較例における突起体４の実験結果を示すもので、（ａ）は、突起体４の配置を示す図であり、（ｂ）は、突起体４に水を流した場合の水の流れを図示した図である。
【図３】本発明の実施例における突起体４の実験結果を示すもので、（ａ）は、突起体４の配置を示す図であり、（ｂ）は、突起体４に水を流した場合の水の流れを図示した図である。
【図４】一般的な通気工法による外壁構造の水平方向断面図である。
【図５】一般的な通気工法による外壁構造の正面図である。
【図６】漏水した状態の、外壁材を裏面から見た斜視図である。
【図７】端辺側上側角隅部の形状が及ぼす効果についての実験の概要を示す図である。
【図８】斜面の先端の丸み曲率半径を変化させた状態における受水壁の受水量を示すグラフである。
【符号の説明】
１：外壁材
２：縦辺
３：横辺
４：突起体
４ａ：端辺側上側角隅部
４ｂ：端辺側下側角隅部
４ｃ：内側上側角隅部
４ｄ：内側下側角隅部
５：水
６：スポイトで数滴流した水
７：１０ｍｌを一度に流した水
１１：柱
１４：断熱材
１５：透湿防水シート
１６：胴縁
１７：釘
２１：斜面
２１ａ：丸み
２２：延長辺
２３：水
２４：受水壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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