(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブと当該バルブ内に配された発光体とを備えるハロゲン電球において、
前記発光体は、１又は複数の一重巻きのフィラメントコイルから構成された２以上の発光部を有すると共に、前記バルブ内に配された内部リード線から給電され、
前記フィラメントコイルは、フィラメント線を略扁平形状に巻回して構成され、
前記内部リード線は、各発光部を構成しているフィラメントコイルの端部から導入され、当該導入部分に前記フィラメントコイルの前記扁平形状の横断面の長軸方向に屈曲する屈曲部を有し、
少なくとも２つの前記発光部は、それぞれのフィラメントコイルの長軸同士が平行に対向する状態で隣接し、
前記少なくとも２つの発光部におけるフィラメント線の横断面の結晶数Ｎ（Ｎは整数）が１個から３個の範囲内にある
ことを特徴とするハロゲン電球。
【請求項２】
凹面状の反射鏡と、この反射鏡内に配置された請求項１記載のハロゲン電球とを備え、前記ハロゲン電球のバルブの長手方向の中心軸と前記反射鏡の光軸とが略同一軸上に位置していることを特徴とする反射鏡付きハロゲン電球。
【請求項３】
請求項１記載のハロゲン電球が照明器具に取り付けられている
ことを特徴とする照明装置。
【請求項４】
内部に反射鏡部を有する照明器具と、前記反射鏡部内に組み込まれた請求項１記載のハロゲン電球とを備えている
ことを特徴とする照明装置。
【請求項５】
請求項２記載の反射鏡付きハロゲン電球が照明器具に取り付けられている
ことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハロゲン電球、反射鏡付きハロゲン電球および照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
反射鏡付きハロゲン電球は、凹面状の反射鏡内にハロゲン電球が組み込まれた構成を有し、例えば商業施設におけるスポットライト等の一般照明用として使用されている。
そして、ハロゲン電球は、バルブと、内部リード線によって支持されて、当該バルブ内に配置された発光体とを有している。
ここで、発光体は、全体的にコンパクトであるほど点光源に近づけることができ、反射鏡との組み合わせにおいて集光効率を向上させることができる。そこで、発光体として、フィラメント線を扁平形状に巻回してなるフィラメントコイルを利用したものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特に、扁平形状に一重巻きされ、かつそれが直線状に延びるフィラメントコイルを複数用いてなる発光体を、バルブ内においてそれぞれのフィラメントコイル（発光部）の長手方向の中心軸が反射鏡における光軸と略平行になるように互いに隣接させて配置することにより、発光体が、前記光軸方向と、前記光軸と垂直に交わる方向とのいずれにおいてもコンパクトになり、上記した集光効率を一層向上させることが期待される。
【特許文献１】国際公開第２００３／０７５３１７号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者らは、上記した従来の発光体の構造を基に発光体を一層コンパクト化し、集光効率を最大限に高めるために、フィラメントコイルとして、全体形状が直線形状をした一重巻きの扁平コイルを略Ｖ字状に折り曲げ、あたかも二つの発光部が隣接するように並べた構造の発光体を用いて、その効果の検証を行った。
ところが、円形形状に巻回されたフィラメントコイルでは見られなかった現象が起きた。すなわち、完成したハロゲン電球において、累積の点灯経過時間が初期の段階（例えば数分〜数時間）での点灯中に、図１７に示すような、発光部に対応するフィラメントコイルがその長手方向の中心軸に対してねじれるように回転変形（この変形を、以下、単に「ねじれ」という）し、これにより、隣接するフィラメントコイルのフィラメント線同士で接触して短絡したり、接触しなくとも互いに近接することによってその間で放電して断線したりするといった問題が起こった。
【０００５】
さらには、フィラメントコイルがねじれた結果、そのフィラメントコイルの一部においてコイルピッチが乱れ、発光している部分と発光していない部分とが現れ、この状態においては発光している部分が過剰に温度上昇するために短寿命化を招く。もちろん、フィラメントコイルがねじれたことにより、フィラメントコイルがバルブ内で本来位置すべき位置からずれ、集光効率が低下するという問題も起こる。
【０００６】
なお、フィラメントコイルがねじれていない正常な状態（設計どおり状態）を図１６に、それを数分点灯した後のフィラメントコイルがねじれ、コイルピッチも乱れている状態を図１７にそれぞれ示す。
したがって、発光体としてフィラメントコイルを１本単体で用いて１つの発光部を構成する分には問題ないが、そのフィラメントコイル（発光部）を複数、林立するように隣接して配置することはできなかった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、略扁平形状に巻回されたフィラメントコイルのねじれのような回転変形を防止することができる発光体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明において注目すべき点は、フィラメントコイルがねじれるタイミングが、完成したハロゲン電球において累積の点灯経過時間が初期の段階での点灯中（通電中）であって、フィラメントコイル自体あるいは発光体自体のプロセスで起きているわけではないことである。
すなわち、通常、フィラメントコイルは、芯線と呼ばれる例えばモリブデン棒にタングステン線（素線）を巻回し、焼成して所定の巻回形状に安定化（タングステンの再結晶化）させた後、モリブデン棒を溶解させて得る。前記ねじれはこの溶解後に起きているわけではない。
【０００９】
一方で、特開昭５７−８２９６１号公報には、「繰り返し衝撃のためにコイルフィラメントが変形する」ことが開示されている。また、特開平８−１１５７０９号公報には、「ランプの点滅による繰り返しの膨張と収縮によるストレスが加わり、粒界の強度が減少し、タングステンワイヤーが変形、断線する」ことが開示されている。これらは、いずれも複写機用のハロゲン電球における電球移動時の衝撃や点滅時の熱衝撃による応力に起因した変形である。
【００１０】
しかしながら、ここで問題とする前記ねじれは、上述のとおり完成ハロゲン電球において累積の点灯経過時間が初期の段階での点灯中であって、フィラメントコイル（フィラメント線）に熱衝撃による応力が発生しやすいハロゲン電球の消灯時や消灯直後の点灯時ではなく、また静置状態での点灯中であり、外部から何らかの衝撃が加わったことに起因するものでもない。
【００１１】
本発明者らは、このように既知の事項を応用するだけでは解決できない問題でありながらも、鋭意検討した結果、特に前記フィラメント線における少なくとも曲線状の部分の横断面において、結晶数を１個から３個の範囲内にすることにより、上記した問題を解決することができることを見出した。
すなわち、バルブと当該バルブ内に配された発光体とを備えるハロゲン電球において、前記発光体は、１又は複数の一重巻きのフィラメントコイルから構成された２以上の発光部を有すると共に、前記バルブ内に配された内部リード線から給電され、前記フィラメントコイルは、フィラメント線を略扁平形状に巻回して構成され、前記内部リード線は、各発光部を構成しているフィラメントコイルの端部から導入され、当該導入部分に前記フィラメントコイルの前記扁平形状の横断面の長軸方向に屈曲する屈曲部を有し、少なくとも２つの前記発光部は、それぞれのフィラメントコイルの長軸同士が平行に対向する状態で隣接し、前記少なくとも２つの発光部におけるフィラメント線の横断面の結晶数Ｎ（Ｎは整数）が１個から３個の範囲内にあることを特徴とするものである。
【００１２】
ここで、「発光体は、１又は複数の一重巻きのフィラメントコイルから構成された２以上の発光部を有し」とは、それぞれ独立した別個の一重巻きのフィラメントが複数あることはもちろんのこと、外見上、独立したフィラメントコイル自体は一つであるが、そのフィラメントコイルの任意の位置に非発光の領域が存在し、発光している領域である発光部自体は見かけ上、複数存在していることになるもの等を含む。具体的には、複数の一重巻きのフィラメントコイルから２以上の発光部が構成される例としては、二つの直線状または曲線状のフィラメントコイルがハの字状に配置されて２つの発光部を構成したものや、二つ以上の直線状または曲線状のフィラメントが、その長手方向の中心軸が平行になるように平面的にまたは立体的に配置されて２つの発光部を構成したものもの等が挙げられる。また、１つの一重巻きのフィラメントコイルから２以上の発光部が構成される例としては、一つの直線状のフィラメントがたとえばその中央で略Ｖ字状に曲げられその頂点部（中央）を非発光部として、その両側に２つの発光部を構成したもの等が挙げられる。
【００１３】
また、ここでいう「隣接」には、接触は含まないが、上述したように発光体のコンパクト化という本発明の趣旨から可能な限り近接させた状態を意味する。さらに、「横断面」は、フィラメントコイルを構成しているフィラメント線のある任意点を含み、フィラメント線が延びる方向に対して垂直に切ったときの断面を意味する。
本発明に係る反射鏡付きハロゲン電球は、凹面状の反射鏡と、この反射鏡内に配置された上記構成のハロゲン電球とを備え、前記ハロゲン電球のバルブの長手方向の中心軸と前記反射鏡の光軸とが略同一軸上に位置していることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明に係る照明装置は、上記構成のハロゲン電球が照明器具に取り付けられていることを特徴とするものであり、内部に反射鏡部を有する照明器具と、前記反射鏡部内に組み込まれた上記構成のハロゲン電球とを備えていることを特徴とするものである。
さらに、本発明に係る照明装置は、上記構成の反射鏡付きハロゲン電球が照明器具に取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、発光部におけるフィラメント線の横断面の結晶数Ｎ（Ｎは整数）を１個から３個の範囲内にすることにより、累積の点灯経過時間が初期段階を超えてもフィラメントコイルにねじれるような回転変形が発生しないことが試験により確認された。つまり、発光部におけるフィラメント線の横断面の結晶数Ｎ（Ｎは整数）を１個から３個の範囲内にすることにより、略扁平形状に巻回されたフィラメントコイルのねじれのような回転変形を防止できる発光体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
１．照明装置
図１は、実施の形態１に係る管球の一例として示すハロゲン電球１４を有する照明装置１０の概略構成を示す一部切欠き図である。なお、図１を含む全ての図面において、各部材間の縮尺は統一していない。
【００１７】
照明装置１０は、例えば、住宅、店舗、あるいはスタジオ等におけるスポットライト照明として用いられる。照明装置１０は、照明器具１２と照明用ハロゲン電球１４とを有する。
照明器具１２は、有底円筒状をした器具本体１６と器具本体１６に収納された反射鏡１８とを有する。
【００１８】
器具本体１６の底部には、ハロゲン電球１４の口金３０（図２参照）を取り付けるための受け具（図示せず）が設けられている。なお、器具本体１６は、円筒状に限らず、種々の公知形状とすることができる。
反射鏡１８は、ハロゲン電球１４を取替え可能とするため、器具本体１６に対し、着脱可能である。
【００１９】
反射鏡１８は、漏斗状をした硬質ガラス製基体２０を有する。基体２０において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分２０Ａには、反射面を構成する多層干渉膜２２が形成されている。多層干渉膜２２は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。
【００２０】
また、多層干渉膜２２に代えてアルミニウムやクロム等からなる金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡１８の開口径（ミラー径）は１００［ｍｍ］であり、ビームの開き（ビーム角）が、狭角（約１０［°］）のものである（数値は一例である）。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
反射鏡１８は、基体２０の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス２４を有する。本例では、前面ガラス２４は基体２０に固着されており、ハロゲン電球１４の取替えのため、基体２０部分が器具本体１６と着脱自在な構成となっているが、これに限らず、基体を器具本体に固定し、前面ガラスを基体に対し着脱自在な構成としても構わない。
２．ハロゲン電球
ハロゲン電球１４は、前記受け具（不図示）に取り付けられ、反射鏡１８内に組み込まれて使用される。組み込まれた（取り付けられた）状態で、ハロゲン電球１４の後述するバルブ２６の中心軸Ｂと反射鏡１８の光軸Ｒとが略同軸上に位置することとなる（中心軸Ｂと光軸Ｒとが略一致することとなる）。ハロゲン電球１４は、定格電圧が１００[Ｖ]以上１５０[Ｖ]以下で、かつ定格電力が１００[Ｗ]以下に設定された電球である。
【００２１】
図２に、ハロゲン電球１４の一部切欠き正面図を示す。
ハロゲン電球１４は、気密封止されたバルブ２６と、バルブ２６の後述する封止部３８側に接着剤２８によって固着された、例えばＥ型の口金３０とを有している。
バルブ２６は、封止切りの残痕であるチップオフ部３２、後述するフィラメント体（本発明の「発光体」に相当する）６１等を収納するフィラメント体収納部３４、略円筒状をした筒部３６、および公知のピンチシール法によって形成された封止部３８がこの順に連なった構造をしている。
【００２２】
フィラメント体収納部３４は、図２に示すように、略回転楕円体形状をしている。ここで言う「略回転楕円体形状」とは、完全な回転楕円体形を含むことはもちろんのこと、ガラスの加工上ばらつく程度分、完全な回転楕円体形からずれた形状を含むことを意味している。なお、フィラメント体収納部は、上記した形状に限らず、例えば、略円筒形状や略球形状、あるいは略複合楕円体形状としても構わない。
【００２３】
また、バルブの構造も上記したものに限らず、例えば、図２の筒部３６を有さず、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、フィラメント体収納部、封止部がこの順に連なったものとすることができる。
なお、フィラメント体収納部３４（およびチップオフ部３２）の外面には赤外線反射膜が形成されている。もっとも、この赤外線反射膜は必ずしも必要なものではなく、適宜形成されるものである。
【００２４】
バルブ２６内には、ハロゲン物質と希ガスとがそれぞれ所定量封入されている。これに加えて、窒素ガスを封入することとしても構わない。
ハロゲン物質は、点灯中、ハロゲンサイクルによって、フィラメント体６１から蒸発したその構成物質であるタングステンを再びフィラメント体６１に戻し、バルブ２６の黒化を防止するためのものである。ハロゲン物質の濃度は１０［ｐｐｍ］〜３００［ｐｐｍ］の範囲内にあることが好ましい。
【００２５】
また、ハロゲンサイクルを活性化させるためには、バルブ２６内面における最冷点温度が２００［℃］以上であることが好ましい。さらに、ハロゲンサイクルを適切に機能させるためには、バルブ２６内の酸素濃度を１００［ｐｐｍ］以下にすることが好ましい。
希ガスには、クリプトンガスを用いることが好ましい。クリプトンガスを用いることにより、集光効率を高める目的でフィラメント体を全体的にコンパクト化するため、後述するような形態を採用しているにもかかわらず、対向する発光部（後述）間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制するといった効果が得られる。
【００２６】
特に、封入ガスは、クリプトンを主成分とした、窒素ガスおよびハロゲン物質を含むものとし、バルブ２６内での常温時におけるガス圧を２［ａｔｍ］〜１０［ａｔｍ］の範囲内に設定することが好ましい。当該ガス圧が１０[ａｔｍ]を超えると、万一バルブ２６が破損した場合に、飛散する破片で照明器具が破損するおそれがあり、一方、２[ａｔｍ]未満であると、フィラメント体６１の構成物質であるタングステンが蒸発し易く、ランプ寿命が短くなるからである。
【００２７】
換言すると、ガス圧の上記範囲は、当該ガス圧が適度に抑制されているため、万一バルブ２６が破損したとしても、照明器具が破損するほどの勢いで破片が飛散せず、かつ、当該ガス圧が適度に高いため、フィラメント体６１の構成物質であるタングステンが蒸発しにくく、長寿命化を実現でき、さらには、点灯時に隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００２８】
また、封入ガスに窒素ガスを含ませる場合、窒素ガスの組成比率は８［％］〜４０［％］の範囲内に設定することが好ましい。窒素ガスの組成比率が４０[％]を超えると、点灯中にフィラメント体６１で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出され、効率が低下するおそれがあり、一方、８[％]未満であると、点灯時に対向する発光部（後述）間でアーク放電が起きやすく、断線が発生し易いからである。
【００２９】
換言すると、窒素ガスの上記組成比率範囲は、窒素ガスの組成比率が適度に抑制されているため、点灯中にフィラメント体６１で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出されることにより効率が低下するのを防止することができると共に、窒素ガスが適度に含まれているため、点灯時に対向する発光部（後述）間でアーク放電が発生し、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００３０】
封止部３８内には、一対の金属箔４０，４２が封着されている。金属箔４０，４２はモリブデン製である。なお、封止部３８に封着されている金属箔４０，４２の過熱による酸化が原因で、バルブ２６の気密性が損なわれるのを防止するため、封止部３８の表面を凹凸にして、当該表面積を増やし、封止部３８での放熱性を向上させることが好ましい。
金属箔４０の一端部には外部リード線４４の一端部が、金属箔４２の一端部には外部リード線４６の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。外部リード線４４，４６は、タングステン製である。外部リード線４４，４６の他端部は、バルブ２６の外部に導出されていて、それぞれ、口金３０の端子部４８，５０に電気的に接続されている。
【００３１】
ここで、２本の外部リード線４４，４６の内、少なくとも一方の外部リード線と口金３０の対応する端子部（４８または５０）との間に、ヒューズ（図示せず）を設けておくことが好ましい。当該ヒューズを設けることにより、万一、発光部（後述）で断線が生じ、その断線箇所でアーク放電が発生したとしても、即座にヒューズが溶断されてアーク放電の継続を絶ち、もってアーク放電の衝撃でバルブ２６が破損等するのを防止できる。
【００３２】
特に、発光部の対向間隔をできる限り短縮する場合には、両方の外部リード線４４，４６と口金３０の対応する端子部４８，５０とのそれぞれの間にヒューズを設けることが好ましい。この場合には、発光部での断線に起因するアーク放電が発生しなくても、対向する発光部間でアーク放電が発生するおそれがあるからである。
金属箔４０の他端部には内部リード線５２の一端部が、金属箔４２の他端部には内部リード線５４の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。内部リード線５２，５４は、金属線の一例として示すタングステン線からなり、その径は、例えば、０.５［ｍｍ］である。内部リード線５２，５４の一端部は、バルブ２６の封止部３８で支持されていて、内部リード線５２，５４の他端部側が当該封止部３８からバルブ２６内空間に延出している。内部リード線５２，５４は、口金３０を介して供給される外部電力をフィラメント体６１に給電すると共に、フィラメント体６１の一部を直接に支持する導電性支持部材としての役割を果たす。
３．マウント
（１）全体構造
図３に、フィラメント体６１が支持されてなるマウント５５の斜視図を示す。
【００３３】
フィラメント体６１は、本実施の形態では、一本のフィラメント線を扁平形状に一重に巻回させてなる単フィラメントコイル６０一個で構成されている。
図３に示すように、フィラメント体６１の一部を直接に支持する支持部材としては上記内部リード線５２，５４の他に、フィラメント体６１を、その長手方向ほぼ中央で支持する中間支持部材がある。なお、以下、当該中間支持部材をサポート線５６とし、サポート線５６は、タングステン線からなる。
【００３４】
内部リード線５２，５４、サポート線５６は、一対の柱状ステムガラス５７，５９で挟持されている。これによって、サポート線５６が支持されると共に、内部リード線５２，５４、サポート線５６相互間の相対的な位置が保持されることとなる。
（２）フィラメント体
フィラメント体６１は、図３に示すように、短軸と長軸とを有する扁平な横断面をした筒状にフィラメント線が巻かれた単フィラメントコイル６０を、当該単フィラメントコイル６０の長手方向ほぼ中央部６０Ｄで、短軸方向に略Ｖ字状に屈曲させ、当該屈曲部を中間支持部材であるサポート線５６で支持し、サポート線５６と両内部リード線５２，５４との間で懸架したものである。
【００３５】
発光部６０Ａ１，６０Ａ２は、上述したように、単フィラメントコイル６０の中央部６０Ｄの長手方向の両側部分であって、単フィラメントコイル６０を略Ｖ字状に屈曲させることで互いに対向する部分に存在する。発光部６０Ａ１，６０Ａ２は、各発光部６０Ａ１，６０Ａ２の扁平形状の単フィラメントコイル６０の長軸同士が平行して対向する状態となっている。なお、発光部６０Ａ１，６０Ａ２については後述する。
【００３６】
本例で示す略Ｖ字状は、ステムガラス５７，５９（封止部３８(図２)）側に開いている。ここで、「略Ｖ字状」とは、厳密に文字「Ｖ」の形状を意味していないことは言うまでもなく、フィラメントコイルを鋭角に屈曲させた際に必然的に形成されるおおよその形状を意味するものである。したがって、屈曲部も丸みを帯びていることは勿論であり、屈曲部から端部に至る部分も完全に直線である必要はなく、若干湾曲している状態を含むものである。また、鋭角に屈曲させず、積極的に円弧状に屈曲させて、全体的に略Ｕ字状とすることも可能である。
【００３７】
（３）単フィラメントコイル
単フィラメントコイル６０として、扁平な筒状に一重に巻回されてなるコイル（以下、「扁平コイル」と言う）を採用したのは、以下の理由による。すなわち、円筒状に一重に巻回されてなる単コイル（以下、「円筒コイル」と略称する）と比較して、（扁平な筒の短軸長と円筒の直径が等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の長さが同じであれば、コイルの全長を短縮でき、もって、反射鏡の光軸方向（バルブ中心軸）におけるフィラメントコイル（発光部）のコンパクト化が図れることとなるからである。
【００３８】
扁平コイルである単フィラメントコイル６０は、以下のようにして作製される。すなわち、図４に示すように、円柱状をした芯線（マンドレル）６２を複数本（図示例では４本）、平行かつ一列に密着させて並べたものの外周に、タングステンからなるフィラメント線６４を、後述する拡開部を除き全体的に所定の等ピッチ（一様ピッチ）で巻回する。
そして、巻回した状態で、焼成（この焼成を「第１焼成」という）して、巻回されたフィラメント線の形状安定化（タングステンの再結晶化）を行う。その後、芯線６２を溶解して作製し、再度、焼成（この焼成を「第２焼成」という）して、扁平コイルを構成するフィラメント線内に残留する応力を緩和・除去すると共にタングステンの結晶成長化を行う。
【００３９】
上記タングステンの結晶成長化を行うことで、フィラメント線の横断面における結晶数を１個以上３個以下としている。なお、フィラメント線の横断面における結晶数を１個以上３個以下とする理由については後述する。
フィラメント線は、タングステンを主成分とし、酸化カリウム等がドープ材として添加されている。また、フィラメント線の径は、例えば０.０５［ｍｍ］で、前記所定の等ピッチは、例えば０.０７９［ｍｍ］に設定されている。
【００４０】
図５の上部に示すのは、屈曲前の単フィラメントコイル６０をそのコイル軸心ＣＸ方向から視た平面図を模式的に表したものであり、図５の下部に示すのは、同正面図を模式的に表したものである。
図５の上部に示すように、単フィラメントコイル６０は、そのコイル軸心ＣＸ方向から見て、平行に配された２本の線分の対応する端同士を半円で結んでなる、いわゆる（陸上競技の）トラック形状をしている。この形状は、上記した作製方法に由来するものであり、芯線６２の本数が多いほど、より扁平したトラック形状となる。すなわち、芯線６２の本数で、扁平の度合い（扁平率）を調整することができる。
【００４１】
ここで、扁平率は、単フィラメントコイル６０内周における長軸ＬＸの長さを短軸ＳＸの長さで除して得られる値と規定する。本例では、上記した製作法を採る関係上、扁平率は整数の値となり、一例として、扁平率を「４」としている。
また、単フィラメントコイル６０は、全体的には、略一様なピッチで巻かれているのであるが、その中間部の両側に、上記略一様なピッチよりも拡げられた拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を有する。拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２は、１〜２巻（ターン）の範囲で形成される。
【００４２】
拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２は、前述した単フィラメントコイル６０の作製工程において、図４に示す芯線６２にフィラメント線６４を巻く際に形成される。単フィラメントコイル６０において、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２よりも端部側の部分が、それぞれ、内部リード線５２，５４に接続される（内部リード線５２，５４で支持される）継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２となる。
【００４３】
拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設ける目的は、フィラメント体６１において、発光領域（発光するフィラメント線部分の長さ）を安定させるためである。内部リード線５２，５４と接触するフィラメント線部分は、通電状態において発光しない。
拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設けない場合（すなわち、継線部となるべき部分と発光部（６０Ａ１，６０Ａ２）となるべき部分とが、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を介することなく、連続している場合）、両継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２間が発光すべきなのであるが、発光部６０Ａ１，６０Ａ２と継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２との境界が不明確となり、継線部となるべき部分が不用意に発光したり、その逆に、発光すべき部分（６０Ａ１，６０Ａ２）が発光しなかったりする事態が生じる。
【００４４】
そこで、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設け、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２と発光部との間に存するフィラメント線部分（すなわち、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２に存するフィラメント線部分）は、積極的に発光させないこととすることにより、発光部６０Ａ１，６０Ａ２の基端（フィラメント線の発光端）を明確にすることとしているのである。これにより、発光するフィラメント線部分の長さが安定する関係上、消費電力が安定することとなる。
【００４５】
ここで、上記の目的を確実に達成するためには、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２における、単フィラメントコイル６０の中央側（拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２側）の最終ターン（巻き線部分）を、内部リード線５２，５４に確実に接触させる必要がある。
図３に戻り、単フィラメントコイル６０の端部から導入された内部リード線５２，５４は、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２から導出されていて、導出部５２Ａ，５４Ａが、単フィラメントコイル６０の対応する端部側に折り曲げられている。
【００４６】
（４）単フィラメントコイルの支持
内部リード線５２，５４の単フィラメントコイル６０内における形態は同様なので、内部リード線５４の単フィラメントコイル６０内（継線部６０Ｂ２内）での形態を代表として、図６に示す。図６は、図３に示す矢印Ａの向きに継線部６０Ｂ２を見た図であり、継線部６０Ｂ２を断面で表し、その内部における内部リード線５４部分の形態を分かり易くした図である。なお、継線部６０Ｂ２は、両端以外の同一形状部分を一部省略したものであり、当該同一形状部分については、コイルの内径と外径を一点鎖線で表したものである。
【００４７】
内部リード線５４は、扁平な横断面を有する筒状に巻かれた単フィラメントコイル６０内において、前記横断面の長軸方向に「く」字状に屈曲された屈曲部５４Ｂを有する。屈曲部５４Ｂを設けない場合、単フィラメントコイル６０が内部リード線５４を中心として回転してしまうのであるが、当該屈曲部５４Ｂを設けることにより、当該回転を防止できる。
【００４８】
回転を防止するのは、回転してしまうと、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２（図３）同士が異常に接近したり、接触したりして、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２間での放電や、短絡が生じる恐れがあり、好ましくないからである。
屈曲部５４Ｂの高さＨは、前記長軸の長さと略等しいことが好ましい。なお、屈曲部５４Ｂにおいて「く」字状の屈曲角度βは特に限定されるものではなく、図示した角度より小さくても大きくても構わない。また、屈曲の形態も「く」字状に限定されるものではなく、上述した目的が達成できる（効果が得られる）形態であれば、円弧状や蛇行状等でも構わない。
【００４９】
屈曲部５４Ｂ両側にストレート部５４Ｃ，５４Ｄが、継線部６０Ｂ２の前記長軸方向一端部側内周に沿い、継線部６０Ｂ２（単フィラメントコイル６０）の軸心方向に延びている。
ストレート部５４Ｄに続く部分は、拡開部６０Ｅ２から単フィラメントコイル６０外へ導出されていて、当該導出部５４Ａが、前述したように、単フィラメントコイル６０の端部側に折り曲げられている。当該折り曲げは、内部リード線５４の、継線部６０Ｂ２における拡開部６０Ｅ２側の最終巻き線（最終ターン）６０Ｔ１と接触する位置を基点としてなされている。折り曲げ角度αは、４５度以下が好ましい。
【００５０】
このように、導出部５４Ａを折り曲げることにより、内部リード線５４を最終巻き線６０Ｔ１と確実に接触させることができ、もって、継線部６０Ｂ２が不用意に発光することを防止できる。
また、導出部５４Ａを折り曲げることで、継線部６０Ｂ２が内部リード線５４から脱落するのを防止できる。図６において、二点鎖線で示す折り曲げない状態のままであると、ハロゲン電球１４に外力が加わって、例えば、フィラメント体６１が扁平の長軸方向に振動した場合に導出部５４Ａから継線部６０Ｂ２が抜け出してしまう事態が生じるのであるが、上記のように折り曲げることで、フィラメント線が内部リード線５４の端部を越えて振動することが無いので、上記のような事態を防止できるのである。
（５）発光部
図７の上部に示すのは、内部リード線５２，５４、サポート線５６に取り付けられた状態、すなわち、図３に示す状態のフィラメント体６１を、図３の矢印Ｃの向きに見た平面図を模式的に表したものであり、図７の下部に示すのは、矢印Ｄの向きに見た正面図を模式的に表したものである。ここで、図７は、フィラメント体６１における通電中の発光箇所等を説明する目的で用いるため、本図において、内部リード線５２，５４の図示は省略し、サポート線５６は、フィラメント体６１を直接支持する部分で切断した切断端面で表している。図７では、また、上部の平面図および下部の正面図の両方において、フィラメント体６１における発光部６０Ａ１，６０Ａ２を実線で、非発光部６０Ｃ１，６０Ｃ２，６０Ｃ３を二点鎖線で表した。
【００５１】
フィラメント体６１（単フィラメントコイル６０）は、継線部６０Ｂ１、拡開部６０Ｅ１および継線部６０Ｂ２、拡開部６０Ｅ２で発光しない（非発光部６０Ｃ１，６０Ｃ２）ことは、前述した通りである。
また、フィラメント体６１の屈曲部において、サポート線５６に支持されて接触している数巻き（数ターン）部は、隣接するターン同士の一部が接触して電気的に短絡状態となるため通電中においても発光しない。発光しない範囲は、屈曲部の態様、屈曲の程度（屈曲角度）、サポート線の形状等に拠るが、少なくとも屈曲部の一部は非発光部６０Ｃ３となる。すなわち、フィラメント体６１では、非発光部６０Ｃ３を含む屈曲部からフィラメント体６１の一方の拡開部６０Ｅ１に至る間（拡開部６０Ｅ１は含まない）に第１の発光部６０Ａ１が、他方の拡開部６０Ｅ２に至る間（拡開部６０Ｅ２は含まない）に第２の発光部６０Ａ２が存することとなる。そして、第１の発光部６０Ａ１と第２の発光部Ａ２とは、単フィラメントコイル６０における扁平形状の長軸同士が対向する状態で配されている。
【００５２】
（６）フィラメント線
図８は、発光部のフィラメント線の横断面図である。
発光部６０Ａ１，６０Ａ２は、図８に示すように、フィラメント線の横断面において、結晶数Ｎ（Ｎは整数）は１個から３個の範囲内（１個および３個は含む）にある。フィラメント線の横断面における結晶数Ｎが、上記範囲にあることにより、発光部に対応する領域のフィラメントコイル（フィラメントコイルの発光部を構成している部分）がねじれるのを抑制できることが判明している。
【００５３】
これは、フィラメント線の横断面における結晶数Ｎを１個から３個の範囲内にすることで、フィラメント線の横断面において結晶数のバラツキが小さくなり、全体として均質等方性を示すようになったためと考えられる。
図９は、フィラメント線の横断面における結晶数とねじれ発生率との関係を示す図である。
【００５４】
試験では、フィラメント線の横断面における結晶数が１〜４であるフィラメント体を用いてハロゲン電球を製作し、当該ハロゲン電球を点灯させて、累積時間が初期の段階においてフィラメントコイルにねじれが発生するか否かを目視により観察した。なお、試験本数は５本である。
ここでの目視によるねじれの無は、発光部におけるフィラメントコイルの形状を完全に維持しているだけでなく、厳密にはわずかにねじれてはいるものの、実質的にフィラメントコイルの原形形状と同一視できる程度のものも含んでいる。
【００５５】
フィラメント線の横断面における結晶数の制御は、例えば、特開昭５７−８２９６１号公報に示す公知技術により行える。つまり、フィラメント線の原料であるタングステン粉末にドープされる酸化カリウム等のカリウム化合物（ドープ剤）のドープ量、焼成温度、焼成回数等により行う。
上記の試験により、図９に示すように、フィラメント線の横断面における結晶数Ｎが１〜３であるランプの場合、ねじれ発生率が０／５、つまり、５本ともねじれが発生しなかったことが分かる。一方、結晶数Ｎが４になると、ねじれ発生率が４／５、つまり、５本中４本にねじれが発生していることが分かる。
【００５６】
このように、発光部６０Ａ１，６０Ａ２を構成する全領域のフィラメント線の横断面における結晶数Ｎが、上記範囲にあることにより、発光部６０Ａ１，６０Ａ２を構成している扁平形状に巻回されているフィラメントコイルに発生していたねじれが抑制されることが試験より確認された。
（７）その他
サポート線５６は、内部リード線５２，５４とは異なり、導電性を有する必要はなく、フィラメント体６１を機械的に支持できれば構わないため、絶縁性部材、例えばセラミック材料やガラス材料で形成することも可能である。この場合であっても、フィラメント体６１の屈曲部の内側では、隣接する巻き線同士（ターン同士）が接触するほどにコイルピッチが狭くなるので、当該コイルピッチが狭くなり接触する部分で短絡が生じる。その結果、当該短絡部分は、発光しないこととなる。
【００５７】
フィラメント体６１では、図３に示すように、第１の発光部６０Ａ１と第２の発光部６０Ａ２間の中心軸Ｂ（図７の下部参照）と直交する方向の間隔が、ステムガラス５７，５９（封止部３８）から遠ざかるほど狭くなる（言い換えれば、ステムガラス５７，５９（封止部３８）に近づくほど広くなる）なるようにしていて、図７に示すように、第１の発光部６０Ａ１と第２の発光部６０Ａとが「ハ」状をなすようにしているが、これとは反対に、逆「ハ」字状をなすようにしても構わない。
【００５８】
そのように構成した、変形例に係るフィラメント体６６を図１０に示す。なお、図１０は、フィラメント体６６の正面図を模式的に表したものである。フィラメント体６６は、第１の発光部６０Ａ１と第２の「発光部６０Ａ２の開く向きが異なる以外は、フィラメント体６１（図７）と基本的に同様な構成である。
したがって、図１０に示すフィラメント体６６では、フィラメント体６１と実質的に同様な構成部分に同符号を付して、その説明については省略する。なお、フィラメント体６６を支持するサポート線６８や、内部リード線（不図示）は、タングステン線を適宜屈曲加工することにより実現することができる。
【００５９】
以上のように実施の形態１に係るハロゲン電球１４の構成によれば、累積の点灯経過時間が初期の段階での点灯中に、単フィラメントコイル６０がその長手方向の中心軸に対してねじれるのを防止することができる。その結果、従来のものと異なり、隣接する単フィラメントコイル６０のフィラメント線同士で接触して短絡したり、接触しなくとも互いに近接することによってその間で放電して断線したりするのを防止することできる。
【００６０】
さらに、単フィラメントコイル６０の一部において上記ねじれによりコイルピッチが乱れ、本来は全体として発光すべき部分（発光部である）において、発光している部分と発光していない部分とが現れ、発光している部分が過剰に温度上昇して短寿命化を招くのも防止することができる。
しかも、実施の形態１に係る単フィラメントコイル６０がねじれることがないので、点灯時間が経過しても単フィラメントコイル６０がバルブ２６内で本来位置すべき位置に維持され、集光効率が低下するのを防止することができる。
＜実施の形態２＞
実施の形態１に係るハロゲン電球１４では、単フィラメントコイル６０一個でフィラメント体６１（発光体）を構成すると共に前記フィラメントコイル６０をその中央の中央部６０Ｄで折り曲げて２個の発光部６０Ａ１，６０Ａ２を構成したが（図３）、実施の形態２に係るハロゲン電球では、単フィラメントコイルを二個用いてフィラメント体（発光体）を構成するとともに２個の発光部を構成している。
【００６１】
実施の形態２に係るハロゲン電球は、マウント（特にフィラメント体）が異なる以外は、実施の形態１のハロゲン電球と基本的に同じ構成である。したがって、以下、異なる部分を中心に説明する。
図１１（ａ）に、実施の形態２に係るハロゲン電球のマウント７０を示す斜視図を、図１１（ｂ）に、マウント７０における後述するサポート線７８の一部の斜視図を示す。図１１に示すマウント７０において、実施の形態１のマウント５５（図３）と実質的に同じ構成の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６２】
マウント７０を構成するフィラメント体７２は、二個の単フィラメントコイル７４，７６からなる。単フィラメントコイル７４，７６の各々は、中間部の長さ等が異なる以外は、基本的に単フィラメントコイル６０（図３、図５）と同様である。すなわち、単フィラメントコイル７４，７６の各々は、略一様なピッチでフィラメント線が巻かれた中間部が発光部７４Ａ，７６Ａとなり、当該発光部７４Ａ，７６Ａの両側に、拡開部７４Ｅ１，７４Ｅ２，７６Ｅ１，７６Ｅ２を介して継線部７４Ｂ１，７４Ｂ２，７６Ｂ１，７６Ｂ２を有する構成とされている。
【００６３】
本実施の形態では、発光部７４Ａ，７６Ａは、扁平形状の単フィラメントコイル７４，７６の長軸方向の延伸する方向から見たときに、「ハ」字状に対向し、単フィラメントコイル７４，７６における各発光部７４Ａ，７６Ａに対応する領域の長軸同士が平行且つ対向状態で互いに隣接している。
発光部７４Ａ，７６Ａは、実施の形態１と同様に、フィラメント線の横断面において、結晶数Ｎ（Ｎは整数）は１個から３個の範囲内（１個および３個は含む）にある。
【００６４】
継線部７４Ｂ２，７６Ｂ２は、それぞれ、実施の形態１と同様にして、内部リード線５２，５４で支持されている。
サポート線７８の一端部部分は、ステムガラス５７，５９で挟持されており、他端部部分に、図１１（ｂ）に示すように、「コ」字状に屈曲したコイル支持部７８Ａ，７８Ｂを有する。
【００６５】
単フィラメントコイル７４は、その拡開部７４Ｅ１からサポート線７８のコイル支持部７８Ａが継線部７４Ｂ１へ挿入されることによって、継線部７４Ｂ１がコイル支持部７８Ａに取り付けられ、単フィラメントコイル７６も、同様に、その拡開部７６Ｅ１からサポート線７８のコイル支持部７８Ｂが挿入されることによって、継線部７６Ｂ１がコイル支持部７８Ｂに取り付けられる。サポート線７８によって、単フィラメントコイル７４，７６は、機械的に連結されると共に、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線７８は、連結線と捉えることもできる。
【００６６】
上記の構成からなるマウント７０において、内部リード線５２，５４を介して給電すると、単フィラメントコイル７４，７６の各々において、発光部７４Ａ，７６Ａの全体が（発光部７４Ａ，７６Ａの全長に渡って）発光する。
なお、上記例では、発光部７４Ａ，７６Ａは、単フィラメントコイル７４，７６の長軸方向の延伸する方向から見たときに、「ハ」字状に対向していたが、例えば、逆「ハ」字状に対向させても良い。つまり、発光部７４Ａ，７６Ａをステムガラス５７，５９から遠ざかるほど、その間隔が狭くなるように、あるいは間隔が広くなるように構成しても良い。
【００６７】
以上のように実施の形態２に係るハロゲン電球の構成においても、実施の形態１に係るハロゲン電球と同様に、累積の点灯経過時間が初期の段階での点灯中に、単フィラメントコイル７４，７６がその長手方向の中心軸に対してねじれるのを防止することができる。
＜実施の形態３＞
実施の形態２が、フィラメント体（発光体）７２を二個の単フィラメントコイル７４，７６で構成すると共に２個の発光部７４Ａ，７６Ａを構成したのに対し、実施の形態３では、フィラメント体（発光体）を三個の単フィラメントコイルで構成することとし、また３個の発光部を構成している。
【００６８】
この実施の形態３に係るハロゲン電球も、実施の形態２と同様、マウント（特にフィラメント体）の構成が異なる以外は、実施の形態１のハロゲン電球と基本的に同様の構成である。したがって、以下、異なる部分を中心に説明する。
図１２に、実施の形態３に係るハロゲン電球のマウント８０の斜視図を、図１３に、マウント８０から単フィラメントコイル８１，８２，８３を除いた状態を示す斜視図をそれぞれ示す。図１２、図１３に示すマウント８０おいて、実施の形態１のマウント５５（図３）と実質的に同じ構成の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６９】
上記したように、実施の形態３のフィラメント体８４は、３個の単フィラメントコイル８１，８２，８３からなる。単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々も、実施の形態２の場合と同様、基本的に実施の形態１の単フィラメントコイル６０（図３、図５）と同様である。すなわち、単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々は、略一様なピッチでフィラメント線が巻かれた中間部に位置する発光部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａの両側に、拡開部８１Ｅ１，８１Ｅ２，８２Ｅ１，８２Ｅ２，８３Ｅ１，８３Ｅ２を介して継線部８１Ｂ１，８１Ｂ２，８２Ｂ１，８２Ｂ２，８３Ｂ１，８３Ｂ２を有する構成とされている。
【００７０】
ここでは、単フィラメントコイル８１，８２，８３は、図１２に示すように、全体形状が略直線状（コイル軸が直線である）であり、扁平形状の単フィラメントコイル８１，８２，８３の長軸方向の延伸する方向からこれらを見たときに、３つの単フィラメントコイル８１，８２，８３が平行な状態で配され、単フィラメントコイル８１，８２，８３における各発光部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａに対応する領域の長軸同士が平行且つ対向する状態で互いに隣接している。
【００７１】
発光部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａは、実施の形態１や実施の形態２と同様に、フィラメント線の横断面において、結晶数Ｎ（Ｎは整数）は１個から３個の範囲内（１個および３個は含む）にある。
上記構成からなる単フィラメントコイル８１，８２，８３のマウント８０における取付態様について、図１３も参照しながら説明する。
【００７２】
単フィラメントコイル８１の継線部８１Ｂ２は、実施の形態１と同様の内部リード線５２によって支持されている。
サポート線８５の一端部部分は、ステムガラス５７，５９で挟持されており、他端部部分は、他端部部分に、「コ」字状に屈曲したコイル支持部８５Ａ，８５Ｂを有する。
単フィラメントコイル８１の継線部８１Ｂは、コイル支持部８５Ａで支持され、単フィラメントコイル８２の継線部８３Ｂ１は、コイル支持部８５Ｂで支持されている。これによって、単フィラメントコイル８１と単フィラメントコイル８２とが、サポート線８５で、機械的に連結されるとともに、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線８５は、連結線と捉えることもできる。
【００７３】
図１３の矢印Ｆの向きに見て、「コ」字状に屈曲しているサポート線８６の当該屈曲部の一部が、ステムガラス５７，５９で挟持されている。サポート線８６の両端部分は、図１３に示すように、内部リード線５２の端部部分と同様の形態に屈曲されている（屈曲部８６Ａ，８６Ｂ）。
単フィラメントコイル８２の継線部８２Ｂ２は、サポート線８６の屈曲部８６Ａで支持されており、単フィラメントコイル８３の継線部８３Ｂ２は、屈曲部８６Ｂで支持されている。これによって、単フィラメントコイル８２と単フィラメントコイル８３とが、サポート線８６で、機械的に連結されるとともに、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線８６は、連結線と捉えることもできる。
【００７４】
バルブの封止部から延出された内部リード線８７は、途中部分がステムガラス５７，５９で挟持されており、延出端部部分に、「コ」字状に屈曲したコイル支持部８７Ａを有する。
単フィラメントコイル８３の継線部８３Ｂ１は、内部リード線８７のコイル支持部８７Ａで支持されている。
【００７５】
上記の構成からなるマウント８０において、内部リード線５２，８７を介して給電すると、単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々において、発光部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａの全体が発光する（全長に渡って発光する）こととなる。
なお、上記の例では、図１２に示すように、フィラメント体８４は、３個の単フィラメントコイル８１，８２，８３を、各単フィラメントコイル８１，８２，８３が対向するように配されてなるが、例えば、２個あるいは４個以上の単フィラメントコイル（発光部）を、各フィラメントコイルのコイル軸が光軸と平行であって扁平形状の各コイルの長軸同士が平行となるように配することで構成しても良い。
【００７６】
さらに、３つの発光部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａは、略平行に配されているが、例えば、発光部８２Ａをそのままにして、両側の発光部８１Ａ，８３Ａをステムガラス５７，５９から遠ざかるほど、その間隔が狭くなるように構成しても良いし、この逆に、広くなるように構成しても構わない。
以上のように実施の形態３に係るハロゲン電球の構成においても、実施の形態１及び２に係るハロゲン電球と同様に、累積の点灯経過時間が初期の段階での点灯中に、単フィラメントコイル８１，８２，８３がその長手方向の中心軸に対してねじれるのを防止することができる。
＜実施の形態４＞
図１４は、実施の形態４に係る反射鏡付きハロゲン電球１００の概略構成を示す縦断面図である。
【００７７】
反射鏡付きハロゲン電球１００は、反射鏡一体型のハロゲン電球であるが、これに用いているハロゲン電球１０２は、主として口金が異なる以外は、実施の形態１に係るハロゲン電球１４（図２）と基本的に同じ構成なので、共通部分には、同じ符号を付して、その説明については省略する。なお、実施の形態１のハロゲン電球に限らず、実施の形態２〜３のいずれかのハロゲン電球の構成を用いても構わない。
【００７８】
反射鏡１０４は、硬質ガラスまたは石英ガラス等からなり、漏斗状をした基体１０６を有する。基体１０６において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分１０６Ａには、反射面を構成する多層干渉膜１０８が形成されている。多層干渉膜１０８は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。また、多層干渉膜１０８に代えてアルミニウムやクロム等からなる金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡１０４の開口径（ミラー径）は１００ｍｍである。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
【００７９】
反射鏡１０４は、基体１０６の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス１１０を有する。前面ガラス１１０は、基体１０６に公知の止め金具１１２によって係止されている。なお、止め金具１１２に代えて、接着剤で固着してもよい。あるいは、両方を併用しても構わない。もっとも、前面ガラスは、反射鏡付きハロゲン電球の必須の構成部材ではなく、無くても構わない。
【００８０】
基体１０６のネック部１０６Ｂは、ハロゲン電球１０２の口金１１４の端子部１１６，１１８とは反対側に設けられた基体受け部１２２と嵌合された上、接着剤１２４で固着されている。なお、基体１０６の口金１１４への取り付けに先立って、バルブ２６が、口金１１４に取り付けられている。言うまでも無く、口金１１４にバルブ２６と基体１０６（反射鏡１０４）とが取り付けられた状態で（すなわち、反射鏡１０４内にハロゲン電球１０２が組み込まれた状態で）、バルブ２６の中心軸と反射鏡１０４の光軸とが略同軸上に位置する（前記中心軸と前記光軸とが略一致する）こととなる。
【００８１】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
（１）単フィラメントコイルは、上記したトラック形状に限らず、他の扁平形状でも構わない。要は、互いに直交する長軸と短軸を有する扁平な横断面をした筒状に巻回されていれば構わない。また、扁平率も整数に限らず、任意の小数をとり得る。
【００８２】
ここで、本発明において「短軸と長軸とを有する扁平な横断面」とは、以下に記すような形状のものを含む。当該形状について図１５を参照しながら説明する。なお、図１５では、短軸に符号「ＳＸ」を、長軸に符号「ＬＸ」を、また、短軸および長軸の両軸と略直交する中心軸（すなわち、コイル軸心）に符号「ＣＸ」をそれぞれ付している。
（i）同図（ａ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記したトラック形状のもの、つまり二つの平行な線分とそれらの各々の両端を略半円で結んだもの。
【００８３】
（ii）同図（ｂ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、円形を押し潰した形状のもの。
（iii）同図（ｃ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略楕円形状のもの
（iv）同図（ｄ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略長方形のもの。但し、四隅は、加工上、丸みを帯びる。
【００８４】
（v）その他、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記（i）〜（iv）に類似した形状のもの。例えば上記（i）において、同図（ｅ）に示すように、二つの平行な線分が内方向に湾曲していても上記（i）に類似した形状として含む。また、ここでは、加工ばらつきによる上記（i）〜（iv）の変形形状も含む。
（２）上記実施の形態では、管球の一例としてハロゲン電球を示したが、本発明は、ハロゲン電球以外の管球にも適用可能である。要は、フィラメントコイルに電流を流して白熱発光させる光源であれば構わないのである。
（３）上記実施の形態では、発光部に対応する領域の単フィラメントコイルにおけるコイル軸が略直線状をしていたが、例えば、曲線状であっても良い。さらに、コイル軸が直線状の部分と曲線状の部分との両方を含むような形状であっても良い。
【００８５】
なお、「略直線状」とは、厳密な意味で言う「直線状」はもちろんのこと、設計的には直線状であるが、プロセス上、不可避的に曲がってしまうものも含む。これに対して「曲線状」とは、弓形状、半円状、半楕円状、半長円状など設計上、積極的に湾曲させているものを意味する。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本発明に係るハロゲン電球は、例えば、スポット照明用の光源として好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】実施の形態１に係るハロゲン電球を有する照明装置の概略構成を示す一部切欠き図である。
【図２】上記ハロゲン電球を示す図である。
【図３】単フィラメントコイルを有するマウントを示す斜視図である。
【図４】上記単フィラメントコイルの製作方法を説明するための図である。
【図５】屈曲前の単フィラメントコイルの平面図（上部）と正面図（下部）を表す模式図である。
【図６】図３に示す矢印Ａの向きに継線部を見た図であり、継線部を簡易断面で表し、その内部おける内部リード線部分の形態を分かり易くした図である。
【図７】フィラメント体を平面図（上部）と正面図（下部）で表した模式図である。
【図８】発光部のフィラメント線の横断面図である。
【図９】フィラメント線の横断面における結晶数とねじれ発生率との関係を示す図である。
【図１０】変形例に係るフィラメント体を正面図で表した模式図である。
【図１１】実施の形態２に係るハロゲン電球のマウントを示す斜視図である。
【図１２】実施の形態３に係るハロゲン電球のマウントを示す斜視図である。
【図１３】実施の形態３に係るハロゲン電球のマウントにおいて、３個の単フィラメントコイルを取り除いた上体を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態４に係る反射鏡付きハロゲン電球の概略構成を示す図である。
【図１５】扁平な筒（状）の横断面の形状を例示した図である。
【図１６】点灯前のフィラメントコイルがねじれていない正常な状態を示す写真である。
【図１７】数分点灯後のフィラメントコイルがねじれた状態を示す写真である。
【符号の説明】
【００８８】
１４    ハロゲン電球
２６    バルブ
３８    封止部
５２，５４，９８    内部リード線
５６，６８    サポート線
５８    支持コイル
６０，７４，７６，８１，８２，８３，９４  単フィラメントコイル
６１，６６，７０，８４，９２    フィラメント体
６４    フィラメント線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１６】
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【図１７】
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