(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋において、（イ）袋上縁より袋底面に達する８本のミシン目を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、前記ミシン目において袋側面フイルムを切断することにより、一対のミシン目の間にある袋側面フイルムの切除部を除去できるように形成されてなり、かつ、該切除部の取り外し後に残存する袋側面フイルムが、収納された古紙を結束するテープとなるように形成されてなるプラスチックフイルム製の袋Ａ、及び、（ロ）プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着された、プラスチックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成されてなることを特徴とする古紙回収袋。
【請求項２】
プラスチックフイルム製の袋Ｂの側面を形成するフイルムが、四隅の稜線に、熱溶融されたのち冷却されて形成される溶融線を有する請求項１記載の古紙回収袋。
【請求項３】
長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続式製袋工程に送り出して、長方形底面フイルムと４枚の長方形側面フイルムから形成され、長方形側面フイルムの袋上縁５が袋の内側に折りこまれ、袋の側面の外側フイルムと折り込まれた内側のフイルムが底面と平行な溶着線６によって熱溶着された袋の製造方法であって、長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続式製袋工程に移送しつつ、（１）両側縁にＶ字形のガゼット部を有する帯状フイルムを形成する工程によって、両側縁にＶ字形のガゼット部２８を有する帯状フイルム２９を形成したのち、（２）一方のガゼット部の間に受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃をガゼット折り目の幅より狭い位置に押し付けて、帯状フイルムの各１枚のガゼット部の表面フイルムとガゼット部の内面フイルムを帯状フイルムの長さ方向に直線状に溶着する工程によって、溶着線６を形成し、（３）直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部に切断刃を挿入して、ガゼット部内折り線で長手方向に切断する工程によって袋体上縁を切り離して開口上縁部を形成し、（４）他方のガゼット部の間に受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルムをハの字形に溶着する工程によって、袋の長方形底面を形成し、（５）ハの字形の溶着線の上端において、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着する工程によって袋の側面を形成し、最後に、（６）ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形成された溶着線が袋の両端となるように帯状フイルムを幅方向に切断する工程を有することを特徴とするプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法。
【請求項４】
ガゼット部内折り線で長手方向に切断する工程の後で、内折り線で切断されたガゼット部に２枚の受け台を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶融刃を押し付け、ハの字形の溶着線の下端において、表面フイルムを帯状フイルムの幅方向に直線状に熱溶融した後冷却することによって、溶融線２５を底面から溶着線６にかけて形成する工程を有する請求項３記載のプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、古紙回収袋及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、古紙を収納するプラスチックフイルム製の袋Ａと、袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成され、古紙収納時には長方形の底面を有する袋形状をなし、袋の形状保持性が良好であり、収納すべき古紙の適量を容易に判断することができ、古紙収納後に袋Ａに設けられたミシン目において切断することにより、袋の側面にテープが形成され、該テープにより古紙を結束することができる古紙回収袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
新聞、チラシ、雑誌などの古紙の回収と再利用は、パルプ原木資源の節約と国内外の森林資源の温存につながる。また、古紙を回収し再利用することにより、固形廃棄物としての自治体によるゴミ収集と処理への負担を軽減することができる。古紙の利用は、パルプの代替として経済的に有利であるばかりでなく、資源環境問題への寄与が大きい。このために、各家庭からの新聞などの古紙の回収が積極的に進められている。
回収された古紙は、古紙集荷段階において選別が行われる。この工程は人手に頼らざるを得ないが、以後の機械的処理や古紙パルプの品質への影響が大きい。従来、新聞、チラシ、雑誌などの古紙は、紙袋又はプラスチックフイルム製の袋に収納され、各家庭より回収されていた。しかし、古紙を選別するためには、いったん袋から取り出す必要があり、多くの手間がかかっていた。このために、古紙集荷業者より、袋に収納した状態でなく、紐でしばった状態で各家庭より古紙を提供してほしいという要望が出されるようになった。紐でしばった状態であれば、紐を切断することにより、容易に選別する状態とすることができる。
しかし、一般家庭において、古紙を紐でしばった状態で提供することは、それほど簡単なことではない。読了後の新聞は、不規則に折り畳まれた状態となりやすく、さらにチラシや雑誌が加わると、そのままで積み重ねることは困難であり、いったん袋に収納したのち取り出して、あらためて紐でしばったり、あるいは、あらかじめ紐を設置しておくことができる特殊なプラスチック容器などを用いる必要があった。また、一束とするに適する古紙の量を判断することも意外にむつかしく、紐でしばろうとすると古紙の量が多すぎて、古紙の一部を取り除いてしばり直したり、あるいは、紐でしばってみると、古紙が圧しつけられて小さい束になってしまうこともたびたび起こっていた。
このために、家庭において、手間をかけることなく、適量の古紙を簡単に紐でしばった状態とすることができる古紙の収納手段が求められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、古紙収納時には長方形の底面を有する袋形状をなし、袋の形状保持性が良好であり、収納すべき古紙の適量を容易に判断することができ、古紙収納後に袋に設けられたミシン目において切断することにより、袋の側面にテープが形成され、該テープにより古紙を結束することができる古紙回収袋を提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋において、(イ)袋上縁より縁底面に達する８本のミシン目を設け、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、ミシン目において袋側面フイルムを切断して袋の側面に古紙を結束するテープを形成するプラスチックフイルム製の袋Ａと、(ロ)プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着された袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂを組み合わせることにより、古紙回収袋の形状保持性が向上するとともに、収納すべき古紙の適量を判断し、容易に古紙を紐でしばった状態となし得ることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋において、(イ)袋上縁より袋底面に達する８本のミシン目を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、前記ミシン目において袋側面フイルムを切断することにより、一対のミシン目の間にある袋側面フイルムの切除部を除去できるように形成されてなり、かつ、該切除部の取り外し後に残存する袋側面フイルムが、収納された古紙を結束するテープとなるように形成されてなるプラスチックフイルム製の袋Ａ、及び、(ロ)プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着された、プラスチックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成されてなることを特徴とする古紙回収袋、
（２）プラスチックフイルム製の袋Ｂの側面を形成するフイルムが、四隅の稜線に、熱溶融されたのち冷却されて形成される溶融線を有する第１項記載の古紙回収袋、
（３）長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続式製袋工程に送り出して、長方形底面フイルムと４枚の長方形側面フイルムから形成され、長方形側面フイルムの袋上縁５が袋の内側に折りこまれ、袋の側面の外側フイルムと折り込まれた内側のフイルムが底面と平行な溶着線６によって熱溶着された袋の製造方法であって、長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続式製袋工程に移送しつつ、(１)両側縁にＶ字形のガゼット部を有する帯状フイルムを形成する工程によって、両側縁にＶ字形のガゼット部２８を有する帯状フイルム２９を形成したのち、(２)一方のガゼット部の間に受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃をガゼット折り目の幅より狭い位置に押し付けて、帯状フイルムの各１枚のガゼット部の表面フイルムとガゼット部の内面フイルムを帯状フイルムの長さ方向に直線状に溶着する工程によって、溶着線６を形成し、(３)直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部に切断刃を挿入して、ガゼット部内折り線で長手方向に切断する工程によって袋体上縁を切り離して開口上縁部を形成し、(４)他方のガゼット部の間に受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルムをハの字形に溶着する工程によって、袋の長方形底面を形成し、(５)ハの字形の溶着線の上端において、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着する工程によって袋の側面を形成し、最後に、(６)ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形成された溶着線が袋の両端となるように帯状フイルムを幅方向に切断する工程を有することを特徴とするプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法、及び、
（４）ガゼット部内折り線で長手方向に切断する工程の後で、内折り線で切断されたガゼット部に２枚の受け台を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶融刃を押し付け、ハの字形の溶着線の下端において、表面フイルムを帯状フイルムの幅方向に直線状に熱溶融した後冷却することによって、溶融線２５を底面から溶着線６にかけて形成する工程を有する第３項記載のプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法、
を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の古紙回収袋は、古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋において、(イ)袋上縁より縁底面に達する８本のミシン目を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、前記ミシン目において袋側面フイルムを切断することにより、一対のミシン目の間にある袋側面フイルムの切除部を除去できるように形成されてなり、かつ、該切除部の取り外し後に残存する袋側面フイルムが収納された古紙を結束するテープとなるように形成されてなるプラスチックフイルム製の袋Ａ、及び、(ロ)プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着された、プラスチックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成される。
図１(ａ)は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ａの一態様の開いた状態を示す斜視図であり、図１(ｂ)は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの一態様の開いた状態を示す斜視図であり、図１(ｃ)は、袋Ａの底部を袋Ｂに嵌装した状態を示す斜視図であり、図１(ｄ)は、古紙を収納した後にテープにより結束した状態を示す斜視図である。
本発明の古紙回収袋に使用するプラスチックフイルムに特に制限はなく、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどを挙げることができる。
【０００６】
本発明の古紙回収袋の袋Ａは、袋上縁より袋底面に達する８本のミシン目１を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、ミシン目において袋側面フイルムを切断することにより、一対のミシン目の間にある袋側面フイルムの切除部２が除去され、切除部を取り除いた後に、収納された古紙を結束するテープ３及び４が袋の側面に形成される。本発明の古紙回収袋の寸法に特に制限はなく、収納する古紙の種類に応じて適宜選択することができる。新聞古紙回収袋として使用する場合は、底面の長辺と短辺が、それぞれ３０〜３４cm程度と２４〜２６cm程度であることが好ましい。本発明の古紙回収袋の袋Ａを製造するためのフイルムの厚さに特に制限はないが、１０〜５０μｍであることが好ましく、２０〜４０μｍであることがより好ましい。
本発明の古紙回収袋の袋Ｂは、プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁５が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線６により熱溶着された袋である。袋上縁を袋の内側に折り込んで袋上縁部をフイルム２枚重ねとし、さらに袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムを、底面に平行に熱溶着して溶着線を形成することにより、袋の剛性を高めて形態保持性を向上することができる。
【０００７】
本発明の古紙回収袋の袋Ｂは、側面を形成するフイルムが、四隅の稜線７に、熱溶融されたのち冷却されて形成される溶融線を有することが好ましい。本発明の古紙回収袋の原材料として使用される長尺のチューブ状のプラスチックフイルムは、ほとんどインフレーション法により製造され、インフレーション法により製造されたフイルムは、無延伸フイルムではあるが、高分子がわずかに配向している。袋の四隅の稜線において、熱溶融したのち冷却して溶融線を形成することにより、稜線部分の高分子の配向をなくして剛性の高い稜線を形成し、袋の形態保持性を向上することができる。本発明の古紙回収袋の袋Ｂを製造するためのフイルムの厚さに特に制限はないが、３０〜１００μｍであることが好ましく、４０〜７０μｍであることがより好ましい。
本発明の古紙回収袋においては、袋Ａの底部が、袋Ｂに嵌装される。袋Ｂは、袋上縁部に溶着線が形成され、さらに必要に応じて、稜線部が熱溶融されたのち冷却され、溶融線が形成されているので、袋Ｂの剛性は袋Ａの剛性より大きい。袋Ｂの剛性を大きくすることにより、図１(ｃ)に示すように袋Ａの底部を袋Ｂに嵌装した状態において、形状保持性が向上し、古紙回収袋への古紙の投入、収納が容易になる。また、袋Ｂの剛性を大きくすることにより、袋Ａに厚さのより薄いフイルムを用いることが可能となり、袋Ａをより経済的に製造することができる。
【０００８】
本発明の古紙回収袋において、プラスチックフイルム製の袋Ａの底部をプラスチックフイルム製の袋Ｂに嵌装したとき、袋Ａの上部は、図１(ｃ)に示すように立てた状態とすることができ、あるいは、袋Ａの上部を、袋Ｂの外側に折り返した状態とすることもできる。本発明の古紙回収袋において、袋Ｂの底面は、袋Ａの底面とほぼ同寸法である。また、袋Ｂの深さは、袋Ａの深さの１／３〜３／４である。袋Ｂの深さは、収納すべき古紙の適量と一致させることが好ましい。袋Ｂの深さを収納すべき古紙の適量と一致させることにより、収納された古紙が袋Ｂの上縁まで達したとき、迷うことなく古紙を結束することができる。袋Ｂの深さが袋Ａの深さの１／３未満であると、古紙回収袋に収納する古紙の量が少なすぎて、古紙回収袋が有効に利用されないおそれがある。袋Ｂの深さが袋Ａの深さの３／４を超えると、古紙を結束する際に結び目をつくるテープが短くなりすぎて、結束が困難となるおそれがある。本発明の古紙回収袋において、袋Ａと袋Ｂは異なる色であることが好ましい。例えば、袋Ａを無着色のプラスチックフイルムで製造し、袋Ｂを緑色、黄色、赤色などの着色プラスチックフイルムで製造することができる。袋Ａと袋Ｂを異なる色とすることにより、袋Ｂの上縁の識別が容易になり、収納される古紙の適量をより容易に判断することができる。
【０００９】
本発明の古紙回収袋において、収納された古紙が袋Ｂの上縁まで達したとき、図１(ｃ)に示す状態で、袋Ａのミシン目１を袋Ｂの上縁まで切断し、形成されたテープ３と３及び４と４を結び合わせて収納された古紙を結束する。次いで、テープの結び目をつかんで袋Ａを持ち上げ、袋Ｂから離す。袋Ａのミシン目１を完全に切断して除去部２を取り除くと、図１(ｄ)に示す状態となるので、そのまま回収に寄託することができる。
本発明の古紙回収袋を使用することにより、古紙収納時には袋の状態で簡便に古紙を投入して収納することができ、古紙を回収に寄託するときには、手間をかけることなくテープで結束した状態とすることができる。本発明の古紙回収袋は、プラスチックフイルム製なので、形成される古紙を結束するテープは、回収時の取り扱いに必要な強度を有する一方、古紙選別場において容易に切断することができる。従来、時として強度の大きい延伸テープヤーンなどにより古紙が結束されて回収に寄託され、ヤーンの切断に手間どる場合も見られたが、本発明の古紙回収袋を使用することにより、このような作業上の問題は解消する。
【００１０】
図２(ａ)は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ａの一態様の畳まれた状態を示す側面図であり、図２(ｂ)は、図２(ａ)のＣ−Ｃ線切断部端面図であり、図２(ｃ)は、ミシン目において切断して切除部を除去したときの底面を下方から眺めた部分平面図である。本態様の袋Ａは、両側縁８にガゼット部９を有し、下縁が幅方向に２本の下縁溶着線１０により直線状に溶着され、ガゼット部フイルム１１と表面フイルム１２の各一対が、袋下縁のガゼット部内折り端１３から、袋両側縁に斜方向に溶着されて斜方溶着線１４が形成されている。また、２枚の表面フイルムと２枚のガゼット部フイルムの合計４枚のフイルムを貫通し、袋上縁より縁下縁に達する一対の直線状のミシン目１５が設けられ、ミシン目の袋上縁端と袋下縁端に切り欠き１６が設けられている。このミシン目は、図２(ｂ)の一点鎖線Ｄの位置に設けられている。本態様の袋Ａの斜方溶着線は、下縁溶着線に略垂直に交わり、下縁溶着線の近傍で湾曲して袋両側縁に達する形状である。
本態様の袋Ａを開くと、斜方溶着線１４と側縁８の交点１７が、袋の底面の長方形の頂点となって、天面が開いた直方体状の袋となる。この袋へ古紙を収納したのち、直方体の側面の四隅に形成されている切除部２をミシン目において切断して除去することにより、直方体の各側面にテープが形成されるので、テープにより収納された古紙を結束して図１(ｄ)に示す状態として、回収に寄託することができる。図２(ｃ)に示すように、底面の長辺側のテープ３は、２本の下縁溶着線１０により相互に溶着されており、底面の短辺側のテープ４は、斜方溶着線１４により長辺側のテープと溶着されているので、溶着部は収納された古紙を結束して取り扱うために必要な十分な強度を有している。
【００１１】
図３(ａ)は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの一態様の畳まれた状態を示す側面図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＥ−Ｅ線切断部端面図であり、図３(ｃ)は、袋Ｂの他の態様の畳まれた状態を示す側面図である。図３(ａ)に示す態様の袋Ｂは、袋上縁５が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、袋下縁１８と平行な溶着線６により熱溶着されている。袋下縁と平行な溶着線は、本態様のように、袋の底面の長辺側にのみ設けることができ、あるいは、袋の底面の長辺側と短辺側の両方に設けることもできる。本態様の袋Ｂは、袋下縁側にガゼット部１９を有し、ガゼット部フイルム２０と表面フイルム２１の各一対が、袋側縁のガゼット部内折り端２２から、袋下縁に斜方向に溶着されて斜方溶着線２３が形成されている。
本態様の袋Ｂを開くと、斜方溶着線２３と下縁１８の交点２４が、袋の底面の長方形の頂点となって、天面が開いた直方体状の袋となる。袋Ｂの底面が、袋Ａの底面とほぼ同寸法になるように、ガゼット部の深さと斜方溶着線の位置を設定する。開いたプラスチックフイルム製の袋Ｂに、開いたプラスチックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装することにより、古紙回収袋の形態が安定し、古紙回収袋への古紙の投入と収納が容易になる。
図３(ｃ)に示す態様の袋Ｂは、図３(ａ)に示す態様の袋Ｂに、さらに溶融線２５を付した袋である。溶融線は、斜方溶着線と下縁の交点２４の近傍より上縁に向かって形成され、袋Ｂを開いたとき、袋の四隅の稜線となる。本態様においては、溶融線は袋下縁から袋上縁の袋の内側に折り込まれたフイルムの直近まで形成されているが、溶融線をさらに延長して、袋上縁において、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムを縦方向に溶着することもできる。
【００１２】
図４は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法の一態様の工程説明図である。長尺のチューブ状のプラスチックフイルム２６を連続的にガゼッター２７に移送し、(１)両側縁にＶ字形のガゼット部２８を有する帯状フイルム２９を形成する。帯状フイルムの送りをピッチ移送に切り替えて、(２)一方のガゼット部の間に受け台３０を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶着刃３１を押し付けて、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルムを、帯状フイルムの長さ方向に直線状に溶着して溶着線３２を形成する。次に、(３)直線状に溶着されたガゼット部に切断刃３３を挿入して、ガゼット部内折り線で切断する。ガゼット部内折り線で切断することにより、袋Ｂ上縁の内側への折り込みが形成される。次いで、(４)他方のガゼット部の間に受け台３４を挿入し、受け台の両側からハの字形の熱溶着刃３５を押し付けて、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルムをハの字形に溶着し、ハの字形の溶着線３６を形成する。ハの字形の溶着線は、文字どおりハの字形に上端が開いた溶着線とすることができ、あるいは、Λの字形に上端がつながった溶着線とすることもできる。さらに、(５)ハの字形の溶着線の上端において、帯状フイルムの幅方向の直線状の熱溶着刃３７を押し付けて、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着する。最後に、(６)切断刃３８により、ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形成された溶着線が袋の両端となるように、帯状フイルムを幅方向に切断して、プラスチックフイルム製の袋Ｂ３９を得る。帯状フイルムを幅方向に切断する方法に特に制限はなく、例えば、切断刃を用いて機械的に切断することができ、あるいは、熱溶断刃を用いて熱的に溶断することもできる。帯状フイルムの長さ方向に形成された溶着線３２は、図３(ａ)に示される袋Ｂの溶着線６となり、ハの字形の溶着線３６は、図３(ａ)に示される袋Ｂの斜方溶着線２３となる。
【００１３】
図４には示されていないが、必要に応じて、(７)内折り線で切断されたガゼット部に２枚の受け台を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶融刃を押し付け、ハの字形の溶着線の下端となる位置に、表面フイルムを帯状フイルムの幅方向に熱溶融して溶融線を形成することができる。熱溶融刃による加熱は、表面フイルムが一時的に溶融するが溶断されることはなく、冷却後は溶融前の状態とほぼ等しい強度を有する表面フイルムとなる程度とする。
本発明の袋Ｂの製造方法において、表面フイルムに溶融線が形成されない場合は、(２)帯状フイルムの長さ方向に直線状の溶着線を形成する工程、(３)直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部を内折り線で切断する工程、及び、(４)ハの字形の溶着線を形成する工程の順序に特に制限はなく、３工程の順序を任意に入れ替えることができ、あるいは、(２)帯状フイルムの長さ方向に直線状の溶着線を形成する工程と、(４)ハの字形の溶着線を形成する工程を同時に実施することもできる。表面フイルムに溶融線が形成される場合は、(７)表面フイルムを帯状フイルムの幅方向に熱溶融して溶融線を形成する工程を、(３)直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部を内折り線で切断する工程と、(４)ハの字形の溶着線を形成する工程の間におくことが好ましい。また、(５)ハの字形の溶着線の上端において、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着する工程と、(６)ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形成された溶着線が袋の両端となるように、帯状フイルムを幅方向に切断する工程は、この順序で逐次行うことができ、あるいは、熱溶断刃を用いて、袋の端の溶着と溶断を同時に行うこともできる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明の古紙回収袋は、古紙を収納するプラスチックフイルム製の袋Ａと、袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成され、古紙収納時には長方形の底面を有する袋形状をなし、袋の形状保持性が良好であり、収納すべき古紙の適量を容易に判断することができ、古紙収納後に袋Ａに設けられたミシン目において切断することにより、袋の側面にテープが形成され、該テープによって古紙を結束することにより、手間をかけることなく、簡単に古紙を紐でしばった状態とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の古紙回収袋の一態様の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ａの一態様の側面図、切断部端面図及び部分平面図である。
【図３】図３は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの一態様の側面図、切断部端面図及び他の態様の側面図である。
【図４】図４は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法の一態様の工程説明図である。
【符号の説明】
１  ミシン目
２  切除部
３  テープ
４  テープ
５  袋上縁
６  溶着線
７  稜線
８  両側縁
９  ガゼット部
１０  下縁溶着線
１１  ガゼット部フイルム
１２  表面フイルム
１３  ガゼット部内折り端
１４  斜方溶着線
１５  ミシン目
１６  切り欠き
１７  斜方溶着線と側縁の交点
１８  袋下縁
１９  ガゼット部
２０  ガゼット部フイルム
２１  表面フイルム
２２  ガゼット部内折り端
２３  斜方溶着線
２４  斜方溶着線と下縁の交点
２５  溶融線
２６  プラスチックフイルム
２７  ガゼッター
２８  ガゼット部
２９  帯状フイルム
３０  受け台
３１  熱溶着刃
３２  溶着線
３３  切断刃
３４  受け台
３５  熱溶着刃
３６  溶着線
３７  熱溶着刃
３８  切断刃
３９  袋Ｂ
【図１】
0004588202.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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