(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削機本体がトンネル新断面開始位置に到達した際に既設の通常断面セグメントに連続させて妻板と反力受けの機能を有した新断面隔壁セグメントを組み立てる工程と、
前記新断面隔壁セグメントに連続させて余掘り部となった断面部分に相当する大きさの遮水隔壁ユニットを設置する工程と、
前記遮水隔壁ユニットの内面と同遮水隔壁ユニットに対応する掘削機本体の後端寄りにテールシール装置を取り付ける工程と、
前記遮水隔壁ユニット内に新断面セグメントを組み立てる工程と、
前記遮水隔壁ユニットを掘削機本体に結合する工程と、
前記新断面セグメントを所定リング数宛順次組み立てる工程と、
掘削機本体がトンネル新断面最終位置に到達した際に遮水隔壁ユニットを最終の新断面セグメントに結合する一方掘削機本体との結合を解く工程と、
前記遮水隔壁ユニットと最終の新断面セグメントに連続させて通常断面セグメントを組み立てる工程と、
前記通常断面セグメントを前記遮水隔壁ユニットと最終の新断面セグメントに結合する工程と、
を順次実施すると共に、
前記遮水隔壁ユニット内に新断面セグメントを組み立てる工程の後に、もう一段の遮水隔壁ユニットを設置し、当該遮水隔壁ユニットを既設の遮水隔壁ユニットと結合すると共に同既設の遮水隔壁ユニットに代えて掘削機本体に結合する工程を有し、
更には、前記二段目の遮水隔壁ユニットを設置するのに先立って、前記既設の遮水隔壁ユニットに装備した止水スライド板を張り出し、その先端を新断面セグメントのコーナー部外面に当接させ、同遮水隔壁ユニットと新断面セグメントとの対向面間の隙間を密閉することを特徴とするトンネル可変断面施工法。
【請求項２】
前記遮水隔壁ユニットを設置する工程において、当該遮水隔壁ユニットを新断面隔壁セグメントに一時的に結合することを特徴とする請求項１記載のトンネル可変断面施工法。
【請求項３】
前記請求項１又は２のトンネル可変断面施工法を実施する際に用いられるトンネル掘削機であって、
既設の通常断面セグメントに反力をとる主推進ジャッキと既設の新断面セグメントに反力をとる副推進ジャッキを備えると共にスキンプレートの後端部にテールシール装置を備えた掘削機本体と、
通常断面のトンネルから新断面のトンネルに変更する際に、前記スキンプレートの後端部に設置されると共に、その内周面にテールシール装置を備えた遮水隔壁ユニットと、
を有し、
前記遮水隔壁ユニットは、トンネルが変更されて余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさに形成されると共に、
前記遮水隔壁ユニットに対応したスキンプレートの後端寄りに、前記スキンプレートの後端部に取着したテールシール装置に加えて新たに取着されるテールシール装置を備えたことを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項４】
既設の通常断面セグメントに反力をとる主推進ジャッキと既設の新断面セグメントに反力をとる副推進ジャッキを備えると共にスキンプレートの後端部にテールシール装置を備えた掘削機本体と、
通常断面のトンネルから新断面のトンネルに変更する際に、前記スキンプレートの後端部に設置されると共に、その内周面にテールシール装置を備えた遮水隔壁ユニットと、
を有し、
前記遮水隔壁ユニットは、トンネルが変更されて余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさに形成されると共に、
前記遮水隔壁ユニットに対応したスキンプレートの後端寄りに、前記スキンプレートの後端部に取着したテールシール装置に加えて新たに取着されるテールシール装置を備え、
更には、前記遮水隔壁ユニットは、トンネル掘進方向に複数段に亙って設けられることを特徴とするトンネル掘削機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネルを部分縮幅等するトンネル可変断面施工法及び該施工法に用いられるトンネル掘削機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路トンネルや鉄道トンネルを構築する際に、トンネルの離合箇所や、後に構造物が築造される予定のある箇所などでは、シールド坑の断面形状を変化させる必要がある。立坑の構築や地上からの補助工法を必要とせずにトンネル断面を変化させるシールド工法として、従来、トンネル断面を一部拡幅する工法や、トンネル内部に仮設隔壁を施工するための工法・施工装置が種々提案されている。
【０００３】
そして、近年では、特許文献１で、既存のシールド機を用いて、シールド坑の断面を任意の箇所で任意の形状に縮幅することができるトンネル断面変更方法及びトンネル掘削機が提案されている。
【０００４】
特許文献１によれば、先ず、トンネル断面縮幅開始位置の通常断面セグメントに反力受けを設置した後、シールド機のスキンプレートの内部に新設の増設スキンプレートを固定し、増設シールドジャッキを増設する。次に、スキンプレートと増設スキンプレートとの間に遮水ユニットを設けた後、反力受けで反力を取りつつ増設シールドジャッキを伸縮させ、新断面セグメントを設置する。そして、トンネル断面縮幅終了後、新断面セグメントと増設スキンプレートを接合した後、遮水ユニットを設ける。次に、増設シールドジャッキを撤去した後、遮水ユニットで反力を取りつつシールドジャッキを伸縮させ、通常断面セグメントを設置するのである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１６９３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、特許文献１に開示された増設スキンプレートの代わりに遮水隔壁ユニットとテールシール装置を効果的に用いて、地山とトンネル内部との止水性を十分に確保し、容易にトンネル断面の一部を縮幅等変更することができるトンネル可変断面施工法及び該施工法に用いられるトンネル掘削機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
斯かる目的を達成するための本発明に係るトンネル可変断面施工法は、
掘削機本体がトンネル新断面開始位置に到達した際に既設の通常断面セグメントに連続させて妻板と反力受けの機能を有した新断面隔壁セグメントを組み立てる工程と、
前記新断面隔壁セグメントに連続させて余掘り部となった断面部分に相当する大きさの遮水隔壁ユニットを設置する工程と、
前記遮水隔壁ユニットの内面と同遮水隔壁ユニットに対応する掘削機本体の後端寄りにテールシール装置を取り付ける工程と、
前記遮水隔壁ユニット内に新断面セグメントを組み立てる工程と、
前記遮水隔壁ユニットを掘削機本体に結合する工程と、
前記新断面セグメントを所定リング数宛順次組み立てる工程と、
掘削機本体がトンネル新断面最終位置に到達した際に遮水隔壁ユニットを最終の新断面セグメントに結合する一方掘削機本体との結合を解く工程と、
前記遮水隔壁ユニットと最終の新断面セグメントに連続させて通常断面セグメントを組み立てる工程と、
前記通常断面セグメントを前記遮水隔壁ユニットと最終の新断面セグメントに結合する工程と、
を順次実施すると共に、
前記遮水隔壁ユニット内に新断面セグメントを組み立てる工程の後に、もう一段の遮水隔壁ユニットを設置し、当該遮水隔壁ユニットを既設の遮水隔壁ユニットと結合すると共に同既設の遮水隔壁ユニットに代えて掘削機本体に結合する工程を有し、
更には、前記二段目の遮水隔壁ユニットを設置するのに先立って、前記既設の遮水隔壁ユニットに装備した止水スライド板を張り出し、その先端を新断面セグメントのコーナー部外面に当接させ、同遮水隔壁ユニットと新断面セグメントとの対向面間の隙間を密閉することを特徴とする。
【０００８】
また、前記遮水隔壁ユニットを設置する工程において、当該遮水隔壁ユニットを新断面隔壁セグメントに一時的に結合することを特徴とする。
【０００９】
斯かる目的を達成するための本発明に係るトンネル掘削機は、
前記トンネル可変断面施工法を実施する際に用いられるトンネル掘削機であって、
既設の通常断面セグメントに反力をとる主推進ジャッキと既設の新断面セグメントに反力をとる副推進ジャッキを備えると共にスキンプレートの後端部にテールシール装置を備えた掘削機本体と、
通常断面のトンネルから新断面のトンネルに変更する際に、前記スキンプレートの後端部に設置されると共に、その内周面にテールシール装置を備えた遮水隔壁ユニットと、
を有し、
前記遮水隔壁ユニットは、トンネルが変更されて余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさに形成されると共に、
前記遮水隔壁ユニットに対応したスキンプレートの後端寄りに、前記スキンプレートの後端部に取着したテールシール装置に加えて新たに取着されるテールシール装置を備えたことを特徴とする。
【００１１】
斯かる目的を達成するための本発明に係るトンネル掘削機は、
既設の通常断面セグメントに反力をとる主推進ジャッキと既設の新断面セグメントに反力をとる副推進ジャッキを備えると共にスキンプレートの後端部にテールシール装置を備えた掘削機本体と、
通常断面のトンネルから新断面のトンネルに変更する際に、前記スキンプレートの後端部に設置されると共に、その内周面にテールシール装置を備えた遮水隔壁ユニットと、
を有し、
前記遮水隔壁ユニットは、トンネルが変更されて余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさに形成されると共に、
前記遮水隔壁ユニットに対応したスキンプレートの後端寄りに、前記スキンプレートの後端部に取着したテールシール装置に加えて新たに取着されるテールシール装置を備え、
更には、前記遮水隔壁ユニットは、トンネル掘進方向に複数段に亙って設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさの、テールシール装置付きの遮水隔壁ユニットを掘削機本体の後端部に取り付けると共に遮水隔壁ユニットのテールシール装置に連続するようにして掘削機本体の後端寄りにもテールシール装置を取り付け，掘進時に、この遮水隔壁ユニットを、逐次組み立てられる新断面セグメントに対し摺接させるようにしたので、掘削機本体の後端部に取り付けたテールシール装置との協働により、止水性を十分に確保しながら容易にトンネル断面の一部を縮幅等変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るトンネル可変断面施工法及び該施工法に用いられるトンネル掘削機を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明の一実施例を示すトンネル掘削機の背面図、図２は図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図、図３は同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図、図４は同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図、図５は同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図、図６は図３のＢ−Ｂ線断面図、図７は図３のＣ−Ｃ線断面図、図８は図７のＧ部詳細図、図９は図３のＤ−Ｄ線断面図、図１０は図４のE−Ｅ線断面図、図１１は図４のＦ−Ｆ線断面図、図１２は図１１のＩ部詳細図、図１３は図１のＪ部詳細図である。
【００１６】
本実施例で説明するトンネル掘削機は、切羽及びチャンバ内に泥水を供給し、泥水圧で土圧及び水圧に対向しながら掘削土砂を泥水と共に排泥することで、切羽の安定化を図りながらトンネルを構築する泥水式シールド掘削機である。
【００１７】
この泥水式シールド掘削機は、図１に示すように、道路トンネルのランプ部等において、本機シールド坑に分岐シールド坑を省スペースで合流すべく、掘削機本体のスキンプレート１内に円形（通常断面）セグメントＳ１が組み立てられる円形断面のトンネルＴ１からＤ型（新断面）セグメントＳ２が組み立てられるＤ型断面のトンネルＴ２に一部縮幅するものである。
【００１８】
この際、前後方向（トンネルの掘進方向）に複数段（図示例では二段）に亙る鋼製の遮水隔壁ユニット２，３が用いられる。この遮水隔壁ユニット２，３は、トンネルが円形断面からＤ型断面に縮幅（変更）されて余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさの筺体状に形成される。また、遮水隔壁ユニット２，３の前後方向の長さ（厚み）は、各セグメントＳ１，Ｓ２の一リング分の長さと同等である。
【００１９】
そして、第一段目の遮水隔壁ユニット２には、図１３に示すように、その上，下両角部外面に止水スライド板２０が添設され、同遮水隔壁ユニット２に内装された止水スライド板伸縮ジャッキ２１の伸縮により、スキンプレート１の周方向に出没自在になっている。図示例では、止水スライド板伸縮ジャッキ２１の伸長により止水スライド板２０が外方へ張り出してその先端がＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面に当接し、同遮水隔壁ユニット２とＤ型セグメントＳ２との対向面間の隙間を密閉し得るようになっている。尚、図１３中２２は止水スライド板２０と止水スライド板伸縮ジャッキ２１（のピストンロッド先端）とを連結するブラケットで、２ａはブラケット２２の移動を許容する遮水隔壁ユニット２の長孔である。また、止水スライド板伸縮ジャッキ２１はケーシング２３内において前後方向に複数設置しても良い。
【００２０】
円形断面のトンネルＴ１からＤ型断面のトンネルＴ２に移行する際は、図２及び図３に示す工程で施行され、Ｄ型断面のトンネルＴ２から円形断面のトンネルＴ１に移行する際は、図４及び図５に示す工程で施行される。
【００２１】
即ち、先ず、掘削機本体（スキンプレート１）がトンネル断面縮幅開始位置（トンネル新断面開始位置）に到達したら、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ（主推進ジャッキ）４とＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ（副推進ジャッキ）５とを適宜の本数宛収縮しつつ、円形セグメントＳ１に連続させて、図示しないエレクタ装置等により、妻板と反力受けの機能を有したＤ型隔壁セグメント（ジョイントセグメント）Ｓ３を組み立てる。（以上、図２の（ａ）参照）
【００２２】
次に、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を伸長させて掘削機本体（スキンプレート１）を前進させ、図示しないカッタヘッドの回転で切羽を掘削した後、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を適宜の本数宛収縮しつつ、Ｄ型隔壁セグメントＳ３に連続させて、第一段目の遮水隔壁ユニット２を設置し、Ｄ型隔壁セグメントＳ３とボルト６で結合する。（以上、図２の（ｂ）参照）
【００２３】
次に、遮水隔壁ユニット２の内面（後述するＤ型セグメントＳ２との対向面）に、スキンプレート１の後端部に取着したテールシール装置７と同様の構造のテールシール装置８を取着した後、当該遮水隔壁ユニット２内に、Ｄ型隔壁セグメントＳ３に連続させて、Ｄ型セグメントＳ２を組み立てる。テールシール装置７，８は、ワイヤブラシからなる帯状のものが前後方向に複数段（図示例では３段）に亙って設けられる公知のものである。（以上、図２の（ｂ）参照）
【００２４】
次に、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を伸長して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面に当接させ、同遮水隔壁ユニット２とＤ型セグメントＳ２との対向面間の隙間を密閉する。（以上、図３の（ｃ）、図６参照）
【００２５】
次に、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を伸長させて掘削機本体（スキンプレート１）を前進させ、カッタヘッドの回転で切羽を掘削した後、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を適宜の本数宛収縮しつつ、遮水隔壁ユニット２に連続させて、第二段目の遮水隔壁ユニット３を設置し、掘削機本体（スキンプレート１）とブラケット９を介してボルト１０で固定する。（以上、図３の（ｃ）参照）
【００２６】
次に、遮水隔壁ユニット２と遮水隔壁ユニット３とをボルト１１で結合した後、遮水隔壁ユニット３の内面（後述するＤ型セグメントＳ２との対向面）と同遮水隔壁ユニット３に対応した掘削機本体（スキンプレート１）の内面（後述するＤ型セグメントＳ２との対向面）に、スキンプレート１の後端部に取着したテールシール装置７と同様の構造のテールシール装置１２，１３を取着する。（以上、図３の（ｃ）、図７、図８参照）
【００２７】
次に、遮水隔壁ユニット３内にＤ型セグメントＳ２を、既設のＤ型セグメントＳ２に連続させて、組み立てる。その後、遮水隔壁ユニット２とＤ型隔壁セグメントＳ３とを結合するボルト６を取り外す。（以上、図３の（ｃ）、図７参照）
【００２８】
次に、円形セグメントＳ１用の内のＤ型セグメントＳ２に対応する、即ち遮水隔壁ユニット３の筺体部３ａに当接するものを除くシールドジャッキ４とＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を伸長させると、掘削機本体（スキンプレート１）が前進してカッタヘッドの回転で切羽を掘削すると共に、遮水隔壁ユニット２と遮水隔壁ユニット３とが掘削機本体（スキンプレート１）と一体動してＤ型セグメントＳ２の外周面を摺接する。この際、予め、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を収縮して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面から離間させておく。（以上、図３の（ｃ）〜（ｄ）、図９参照）
【００２９】
次に、上記伸長した円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を適宜の本数宛収縮しつつ、遮水隔壁ユニット３内に形成された空間にＤ型セグメントＳ２を、既設のＤ型セグメントＳ２に連続させて、組み立てる。（以上、図３の（ｄ）参照）
【００３０】
以後、これを繰り返すことでＤ型断面のトンネルＴ２が築造される。尚、この際、余堀りされた空間部には裏込め剤が適宜注入される。
【００３１】
そして、掘削機本体（スキンプレート１）がトンネル断面縮幅最終位置（トンネル新断面最終位置）に到達したら、先ず、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を伸長して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面に当接させ、円形セグメントリングとして止水する。この際、必要があれば、遮水隔壁ユニット２とＤ型セグメントＳ２との対向面間の隙間に止水材を注入する。（以上、図４の（ｅ）、図１０参照）
【００３２】
次に、遮水隔壁ユニット３と掘削機本体（スキンプレート１）とを固定するブラケット９及びボルト１０を取り外す一方、遮水隔壁ユニット３を固定板１４とボルト１５で最終のＤ型セグメントＳ２に結合する。（以上、図４の（ｅ）、図１１、図１２参照）
【００３３】
次に、円形セグメントＳ１用の全てのシールドジャッキ４及びＤ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５を伸長させて掘削機本体（スキンプレート１）を前進させ、カッタヘッドの回転で切羽を掘削した後、Ｄ型セグメントＳ２用のシールドジャッキ５の全てを最収縮する（使用済みとする）と共に円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４を適宜の本数宛収縮しつつ、遮水隔壁ユニット３及び最終のＤ型セグメントＳ２に連続させて、円形セグメント（ジョイントセグメント）Ｓ１を組み立てる。この際、遮水隔壁ユニット３及び最終のＤ型セグメントＳ２と円形セグメント（ジョイントセグメント）Ｓ１とはボルト１６で結合される。（以上、図４の（ｅ）参照）
【００３４】
次に、円形セグメントＳ１用の全てのシールドジャッキ４を伸長させて掘削機本体（スキンプレート１）を円形セグメントＳ１の２リング分前進させ、カッタヘッドの回転で切羽を掘削した後、円形セグメントＳ１用のシールドジャッキ４を適宜の本数宛収縮しつつ、既設の円形セグメントＳ１に連続させて、新たに円形セグメントＳ１を組み立てる。この際、新たに円形セグメントＳ１を組み立てるのに先立って、当該組み立て位置に位置する掘削機本体（スキンプレート１）後端寄りのテールシール装置１３を取り外す。（以上、図４の（ｆ）、図５の（ｇ）参照）
【００３５】
以後、これを繰り返すことで円形断面のトンネルＴ１が再び築造される。
【００３６】
このようにして、本実施例では、円形断面のトンネルＴ１からＤ型断面のトンネルＴ２に移行する際には、余掘り部となった断面部分を埋めるべく大きさの、テールシール装置８，１２付きの遮水隔壁ユニット２，３を掘削機本体（スキンプレート１）の後端部に取り付けると共に第二段目の遮水隔壁ユニット３のテールシール装置１２に連続するようにして掘削機本体（スキンプレート１）の後端寄りにもテールシール装置１３を取り付け、掘進時に、この遮水隔壁ユニット２，３を、逐次組み立てられるＤ型セグメントＳ２に対し摺接させるようにしたので、掘削機本体（スキンプレート１）の後端部に取り付けたテールシール装置７との協働により、止水性を十分に確保しながら容易にトンネル断面の一部を縮幅することができる。
【００３７】
また、遮水隔壁ユニット３を設けて、二段構造により、遮水隔壁ユニット２を補強しているので、長期に亙り安定して止水性が確保される。尚、遮水隔壁ユニット２のみで十分に強度を保持できれば、遮水隔壁ユニット３は特に設けなくて良いが、この場合、遮水隔壁ユニット２のテールシール装置３に連続するようにして掘削機本体（スキンプレート１）の後端寄りにテールシール装置１３を取り付けることになる。
【００３８】
また、遮水隔壁ユニット３の設置時には、予め、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を伸長して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面に当接させ、同遮水隔壁ユニット２とＤ型セグメントＳ２との対向面間の隙間を密閉するので、止水性を十分に確保した条件下で遮水隔壁ユニット３の設置作業やテールシール装置１２，１３の取付作業が行える。尚、Ｄ型セグメントＳ２での掘削中は、遮水隔壁ユニット３のテールシール装置１２と掘削機本体（スキンプレート１）後端寄りのテールシール装置１３で止水性を十分に確保できるので、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を収縮して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面から離間させておけば良い。
【００３９】
また、Ｄ型断面のトンネルＴ２から円形断面のトンネルＴ１に移行する際には、遮水隔壁ユニット２及び３を地山に残すことで、トンネルの縮幅部における妻板として機能させられるので、新たにＤ型隔壁セグメントＳ３等を組み立てるとか、遮水隔壁ユニット２及び３を取り外すとかする必要がなく、施工性が一段と向上される。尚、この際、遮水隔壁ユニット２における止水スライド板伸縮ジャッキ２１を伸長して止水スライド板２０の先端をＤ型セグメントＳ２のコーナー部外面に当接させ、円形セグメントリングとして止水するので、止水性の高い妻板機能が得られる。
【００４０】
また、遮水隔壁ユニット２を設置する際に、当該遮水隔壁ユニット２をＤ型隔壁セグメントＳ３にボルト６により一時的に結合するようにしたので、遮水隔壁ユニット２の位置決めが確実となり、その後のテールシール装置８の取着や遮水隔壁ユニット３の設置が容易になる。
【００４１】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。また、本発明は、トンネルの通常断面は円形に限らないと共に縮幅等変更する新断面もＤ型に限らずその他の形状のものにも適用できる。さらに、本発明は、泥水式シールド掘削機を用いる例を示したが、土圧式シールド掘削機を用いて良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例を示すトンネル掘削機の背面図である。
【図２】図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図である。
【図３】同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図である。
【図４】同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図である。
【図５】同じく図１のトンネル掘削機によるトンネル可変断面施工法の工程図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図７のＧ部詳細図である。
【図９】図３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】図４のE−Ｅ線断面図である。
【図１１】図４のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１２】図１１のＩ部詳細図である。
【図１３】図１のＪ部詳細図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  スキンプレート（掘削機本体）
２  第一段目の遮水隔壁ユニット
３  第二段目の遮水隔壁ユニット
４  円形セグメント用のシールドジャッキ（主推進ジャッキ）
５  Ｄ型セグメント用のシールドジャッキ（副推進ジャッキ）
６  ボルト
７  スキンプレート後端部のテールシール装置
８  遮水隔壁ユニット２のテールシール装置
９  ブラケット
１０  ボルト
１１  ボルト
１２  遮水隔壁ユニット３のテールシール装置
１３  スキンプレート後端寄りのテールシール装置
１４  固定板
１５  ボルト
１６  ボルト
Ｓ１  円形セグメント
Ｓ２  Ｄ型セグメント
Ｓ３  Ｄ型隔壁セグメント
Ｔ１  円形断面のトンネル
Ｔ２  Ｄ型断面のトンネル
【図１】
0004563331.tif 000002
【図２】
0004563331.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004563331.tif 000008
【図８】
0004563331.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004563331.tif 000011
【図１１】
0004563331.tif 000012
【図１２】
0004563331.tif 000013
【図１３】
0004563331.tif 000014