(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
玉葱などの鱗茎菜類の根を切断する切断手段と、
前記鱗茎菜類の茎を保持して切断手段へと搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記鱗茎菜類の根を引き込んで伸ばす根伸ばしローラと、を備え、前記根伸ばしローラにより根の前進が抑制され、前記鱗茎菜類が前傾した状態で搬送される鱗茎菜類の根切り装置であって、
前記搬送手段に茎が保持された前記鱗茎菜類の根が前記根伸ばしローラを抜けた位置に設けられ、当該鱗茎菜類の根側を前記切断手段に送る送り手段と、
前記鱗茎菜類の根を切断する際に前記鱗茎菜類を回転させる回転手段と、を備え、
前記送り手段は、前記鱗茎菜類の根側の搬送速度を前記搬送手段による前記鱗茎菜類の茎の搬送速度よりも速くなるように設定され、
前記搬送手段に前記鱗茎菜類の茎が保持され、かつ、前記回転手段により前記鱗茎菜類が回転され、かつ、前記送り手段により前記鱗茎菜類の姿勢が略垂直とされた状態で、前記切断手段により前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項２】
請求項１記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転手段として、ほぼ垂直な回転軸まわりを回転するとともに、前記鱗茎菜類が上面部分に当接され前記鱗茎菜類を回転させるローラを少なくとも１つ設け、
前記切断手段として、前記ローラの上面に備えられ前記ローラの回転に伴って回転して前記鱗茎菜類の根を切断する回転刃と、該回転刃と摺接し摺接部分で根を挟んで切断する固定刃を設け、
前記搬送手段に前記鱗茎菜類が保持され、かつ、回転した状態の前記ローラの前記上面部分に前記鱗茎菜類を当接させて前記鱗茎菜類を回転させた状態で、前記回転刃と前記固定刃により前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項３】
請求項２記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記ローラを２つ設け、これら２つの前記ローラを互いに圧接して配設するとともに、一方の前記ローラの上面に前記回転刃を設け、
前記搬送手段が前記鱗茎菜類の茎を保持し、かつ、２つの前記ローラの圧接する部分に前記鱗茎菜類の根を挟んだ状態で、かつ、回転した状態の前記ローラのうちの一方の前記上面部分に前記鱗茎菜類を当接させて前記鱗茎菜類を回転させた状態で、
前記回転刃と前記固定刃とにより前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項４】
請求項３記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
２つの前記ローラのうちの少なくとも一方のローラの上面に、摩擦力により鱗茎菜類を搬送するとともに回転させるシート部材を設け、
前記鱗茎菜類の根の切断時に、前記鱗茎菜類の根を除く底部が前記シート部材に乗り上げた状態となることを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項５】
請求項４に記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
２つの前記ローラのうち前記シート部材が設けられたローラに、先に当接するように前記鱗茎菜類を案内する案内手段を備えることを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか一つに記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転刃と前記固定刃は、前記回転刃の刃の部分の少なくとも一部と前記固定刃の刃の部分の少なくとも一部とが互いに重なった状態で、かつ、下側に配設される前記刃の部分が上側に配設される前記刃の部分を押し上げる状態で、配設され、
少なくとも一方の前記刃の部分が弾性変形され、前記回転刃の刃の部分と前記固定刃の刃の部分とが弾性力により互いに圧接した状態とされていることを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【請求項７】
請求項２〜６のいずれか一つに記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転刃が丸鋸状に形成されていることを特徴とする鱗茎菜類の根切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玉葱などの鱗茎菜類の根切り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鱗茎菜類である玉葱では、収穫した後に根や茎を切断する玉葱調整機が知られている。
この玉葱調整機は、根切り装置を備えており、玉葱調整機に手差しまたは自動供給で玉葱が供給されると、供給された玉葱は茎が掴まれて搬送され、「根切り処理」に先立って「根伸ばし処理」がなされた後に、根切り装置において根切り処理がなされる。
【０００３】
また、従来の根切り装置では、例えば、固定刃と可動刃と等からなるカッターが設けられ、可動刃を駆動することで根が切断される構成のものもあった。この可動刃は、例えば、クランク方式で駆動されていた。また、固定刃の刃部は、例えば、コ字状に形成され、このコ字状の部分に玉葱の根が導かれるとともに、可動刃が駆動され固定刃と摺り合わせられて根切り処理されていた。
また、互いに当接して配設される１対の「根伸ばしローラ」が設けられ、「根伸ばし処理」はこの１対のローラの間に根を引き込むことで行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の根切り装置では、上述の通り、玉葱は、茎が掴まれるとともに、根伸ばしローラにより根が下方に引き込まれた状態で搬送される。すなわち、玉葱の搬送のときには、茎側が搬送された状態で根伸ばしローラにより根側の前進が抑制されるので、根切り処理に際して、玉葱の姿勢が搬送方向に傾いてしまい易い。そして、玉葱が傾いた状態のまま根切り処理されると、斜めカットになり易いという外観品質面での問題点があった。
また、例えば、手差しで玉葱が供給される場合には、玉葱のセット位置（高さ方向）にばらつきが生じ易く、このために玉葱の根を切断する位置がばらつき、根切り処理の長さが安定しないという問題点があった。
【０００５】
また、収穫された玉葱は畑の泥などの粉塵が多く付着しており、通常、このままの状態で玉葱調整機に投入される。このために、例えば、上述のカッターなどがクランク方式で駆動される場合には、クランクなどの機構部に粉塵が堆積しやすく、クランク軸や軸受などが、早期に摩耗し易いという問題点があった。
【０００６】
また、上述のカッターは、可動刃を駆動させて、固定刃と可動刃とを摺り合わせる構成であるために、摺動摩耗による耐久性の問題があった。
さらに、従来の根切り装置では、このような摺動部分に根切り処理するうちに玉葱の成分カスが付着し、この状態のままで装置の不稼働状態が数日経過すると、付着した成分カスが堅固に固着する場合があった。そして、再始動のときに過負荷状態となり、再始動が困難になる場合があった。
また、従来の根切り装置では、固定刃の刃部の形状がコの字状であるために、刃物の切れ味が悪くなったときに刃研ぎが困難であった。
【０００７】
本発明の課題は、玉葱などの鱗茎菜類の根切り処理において、斜めカットされず安定した長さできれいな仕上がりに根切りでき、根切り品質が良好な鱗茎菜類の根切り装置を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、例えば、図１〜１０に示すように、
玉葱などの鱗茎菜類の根を切断する切断手段（例えば、回転刃１８と固定刃２１）と、
前記鱗茎菜類の茎を保持して切断手段へと搬送する搬送手段（例えば、玉葱搬送ベルト６１）と、
前記搬送手段によって搬送される前記鱗茎菜類の根を引き込んで伸ばす根伸ばしローラ５１と、を備え、前記根伸ばしローラにより根の前進が抑制され、前記鱗茎菜類が前傾した状態で搬送される鱗茎菜類の根切り装置１であって、
前記搬送手段に茎が保持された前記鱗茎菜類の根が前記根伸ばしローラを抜けた位置に設けられ、当該鱗茎菜類の根側を前記切断手段に送る送り手段（例えば、回転刃側ローラ１７）と、
前記鱗茎菜類の根を切断する際に前記鱗茎菜類を回転させる回転手段（例えば、回転刃側ローラ１７）と、を備え、
前記送り手段は、前記鱗茎菜類の根側の搬送速度を前記搬送手段による前記鱗茎菜類の茎の搬送速度よりも速くなるように設定され、
前記搬送手段に前記鱗茎菜類の茎が保持され、かつ、前記回転手段により前記鱗茎菜類が回転され、かつ、前記送り手段により前記鱗茎菜類の姿勢が略垂直とされた状態で、前記切断手段により前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする。
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、搬送手段に鱗茎菜類の茎が保持され、かつ、回転手段により鱗茎菜類を回転させた状態で、切断手段により鱗茎菜類の根が切断されるので、根を切断する際の鱗茎菜類の姿勢がある程度傾いている場合でも、根が斜め切りされることが抑制され、鱗茎菜類の根切り品質が大幅に向上する。
すなわち、例えば、根を切断する際の鱗茎菜類の姿勢が傾いている状態で、カッターなどの切断手段により根切り処理を施すと、根の部分は鱗茎菜類の姿勢に応じて斜めに切断されるが、鱗茎菜類を回転させることで、鱗茎菜類の姿勢に傾きがある場合でも、切断面が特定の一方向に傾くことが抑制されることになり、根切り処理後の外観品質を大幅に向上することができる。
また、鱗茎菜類を回転させた状態で切断することで、供給される鱗茎菜類の姿勢のばらつきをある程度吸収して、根切り処理の後の「根の長さ」をある程度均一に揃えることができる。
また、回転手段により鱗茎菜類に回転が加えられるに際して、搬送手段に鱗茎菜類の茎が保持され、鱗茎菜類の茎側が固定されているので、鱗茎菜類には好適に回転を与えることができる。
また、送り手段により鱗茎菜類の搬送手段に保持されるより下の部分が茎側に対して搬送されて、鱗茎菜類の姿勢が略垂直にある程度矯正された状態で、切断手段により鱗茎菜類の根が切断されるので、鱗茎菜類の根切り品質がさらに向上する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、例えば、図１〜１０に示すように、請求項１記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転手段として、ほぼ垂直な回転軸まわりを回転するとともに、前記鱗茎菜類が上面部分に当接され前記鱗茎菜類を回転させるローラ（例えば、回転刃側ローラ１７）を少なくとも１つ設け、
前記切断手段として、前記ローラの上面に備えられ前記ローラの回転に伴って回転して前記鱗茎菜類の根を切断する回転刃１８と、該回転刃と摺接し摺接部分で根を挟んで切断する固定刃２１を設け、
前記搬送手段に前記鱗茎菜類が保持され、かつ、回転した状態の前記ローラの前記上面部分に前記鱗茎菜類を当接させて前記鱗茎菜類を回転させた状態で、前記回転刃と前記固定刃により前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、搬送手段に鱗茎菜類の茎が保持された状態で、鱗茎菜類が回転した状態のローラの上面部分に当接するので、当接する鱗茎菜類に好適に回転を与えることができる。このように鱗茎菜類が回転した状態で、ローラの上面に備えられ回転駆動する回転刃と、この回転刃に摺接する固定刃とにより、根を切断できるので、請求項２と同様の効果を奏することができ、鱗茎菜類の根切り品質を大幅に向上することができる。
なお、ローラが上面に別の部材を備える構成とするときには、「上面部分」とは、この別の部材の上面の部分を含む。
【００１７】
また、搬送手段に茎が保持された状態の鱗茎菜類の下方が、回転した状態のローラの上面部分に当接すると、鱗茎菜類に回転が与えられるとともに、当接した鱗茎菜類の搬送手段に保持されるより下の部分は、ローラの回転面に沿ってある程度搬送されることになる。この場合に、ローラの回転速度を調節することで、このローラの上面部分により鱗茎菜類の下方が搬送される搬送速度を、適宜調整することができる。すなわち、ローラの回転速度を調節して、鱗茎菜類の下方の搬送速度を搬送手段の搬送速度に対して速くすることで、鱗茎菜類の姿勢を調節することができ、請求項２記載の送り手段として機能させることができる。この場合には、別途、送り手段としての部材を設けることなく、部品の共通化を図ることができるために好ましい。
【００１８】
請求項３記載の発明は、例えば、図１〜１０に示すように、請求項２記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記ローラを２つ設け（例えば、回転刃側ローラ１７と根送りローラ３２）、これら２つの前記ローラを互いに圧接して配設するとともに、一方の前記ローラの上面に前記回転刃を設け、
前記搬送手段が前記鱗茎菜類の茎を保持し、かつ、２つの前記ローラの圧接する部分に前記鱗茎菜類の根を挟んだ状態で、かつ、回転した状態の前記ローラのうちの一方の前記上面部分に前記鱗茎菜類を当接させて前記鱗茎菜類を回転させた状態で、
前記回転刃と前記固定刃とにより前記鱗茎菜類の根を切断することを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、搬送手段に鱗茎菜類の茎が保持され、かつ、２つのローラの圧接する部分に鱗茎菜類の根を挟んだ状態で、鱗茎菜類が回転した状態のローラの上面部分に当接するので、当接する鱗茎菜類に好適に回転を与えることができる。そして、回転刃と固定刃とにより根を切断できるので、請求項３と同様の効果を奏することができ、鱗茎菜類の根切り品質を大幅に向上することができる。
【００２０】
また、２つのローラの圧接する部分に鱗茎菜類の根が挟まれ、鱗茎菜類がローラの上面部分に当接して鱗茎菜類に回転が与えられた状態で、搬送手段により鱗茎菜類が搬送されると、２つのローラの圧接する部分に挟まれた鱗茎菜類の根は、ねじられるように揃えられる。従って、根切り処理に際して根が揃えられるので、さらに、根切り品質を向上することができる。
【００２５】
請求項４記載の発明は、例えば、図１０に示すように、請求項３記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
２つの前記ローラのうちの少なくとも一方のローラの上面に、摩擦力により鱗茎菜類を搬送するとともに回転させるシート部材（例えば、弾性体シート１Ａ）を設け、
前記鱗茎菜類の根の切断時に、前記鱗茎菜類の根を除く底部が前記シート部材に乗り上げた状態となることを特徴とする。
【００２６】
請求項４記載の発明によれば、請求項３と同様の効果を奏することができるとともに、鱗茎菜類がローラの上面部分に当接すると、シート部材が摩擦力により鱗茎菜類を回転させながら搬送することができる。従って、確実かつスムーズに、鱗茎菜類の根切り処理を行うことができる。
また、根切り処理に際しては、鱗茎菜類の根を除く底部がシート部材に乗り上げた状態となる。すなわち、根の切断のときに、鱗茎菜類の位置がシート部材の上面で揃えられることになる。このために、根切り処理後の「根の長さ」をある程度揃えることができ、根切り品質を向上することができる。なお、シート部材の材質は、用途や目的に応じて、摩擦係数を適宜選択することが好ましい。
【００２７】
請求項５記載の発明は、例えば、図８（ａ）に示すように、請求項４に記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
２つの前記ローラのうち前記シート部材が設けられたローラに、先に当接するように前記鱗茎菜類を案内する案内手段（例えば、根伸ばしローラ５１）を備えることを特徴とする。
【００２８】
請求項５記載の発明によれば、請求項４と同様の効果を奏することができるとともに、案内手段は、摩擦力で鱗茎菜類を搬送するシート部材が設けられたローラに、先に当接するように鱗茎菜類を案内するので、当接した鱗茎菜類は、確実にシート部材により搬送され、根切り処理を確実かつスムーズに行うことができる。
【００２９】
請求項６記載の発明は、例えば、図７に示すように、請求項２〜５のいずれか一つに記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転刃と前記固定刃は、前記回転刃の刃の部分の少なくとも一部と前記固定刃の刃の部分の少なくとも一部とが互いに重なった状態で、かつ、下側に配設される前記刃の部分が上側に配設される前記刃の部分を押し上げる状態で、配設され、
少なくとも一方の前記刃の部分が弾性変形され、前記回転刃の刃の部分と前記固定刃の刃の部分とが弾性力により互いに圧接した状態とされていることを特徴とする。
請求項６記載の発明によれば、請求項２〜５のいずれか一つと同様の効果を奏することができるとともに、回転刃の刃の部分と固定刃の刃の部分とが、弾性力により互いに圧接した状態とされているので、例えば、刃が摩耗した場合でも隙間が生じたりすることがない。
また、互いに圧接した状態で切断するために、常に切れ刃が立った状態になっているので、刃物の切れ味が低下することがなく、大幅に刃物の寿命を維持することができる。
【００３０】
請求項７記載の発明は、例えば、図５に示すように、請求項２〜６のいずれか一つに記載の鱗茎菜類の根切り装置において、
前記回転刃が丸鋸状（例えば、刃部１８ａ…）に形成されていることを特徴とする。
請求項７記載の発明によれば、請求項２〜６のいずれか一つと同様の効果を奏することができるとともに、回転刃は丸鋸状に形成されているので、回転した状態の回転刃と固定刃が摺接する部分には、回転刃の丸鋸の刃がない部分に対応して、順次、ポケット状の空間が形成される。すなわち、このポケット状の空間は、回転刃の回転に伴って小さくなっていくとともに、摺接する部分には、新たなポケット状の空間が形成される。そして、根切り処理に際して、このように順次形成されるポケット状の空間に根が入り込むようになり、確実に根切り処理することができる。
また、丸鋸状の回転刃は、丸鋸の刃の略三角形状の部分に直線的に刃が設けられている。従って、例えば、摩耗したときに刃を研ぐ場合においても、丸鋸の研ぎ器を用いることができるなど、メンテナンスが容易である。
また、回転刃が丸鋸状とされているので、一定間隔毎に刃がない部分がくり返されるとともに、回転刃の外周縁部だけを固定刃と重なるようにすれば良いので、固定刃と回転刃との摺接する部分を少なくすることができる。このように摺接する部分を少なくすることで、摩耗を抑制するとともに、刃に鱗茎菜類の成分カスが付着した場合の固着を抑制することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施の形態〕
以下、図１〜１０を参照して、本発明の第１の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置１（以下、根切り装置１）を詳細に説明する。本実施の形態の根切り装置１は、収穫された玉葱の根茎を所定に切り揃えて出荷状態とする玉葱調整機１００に設けられ、玉葱の根を切り揃える「根切り処理」を行う。
なお、本実施の形態においては、鱗茎菜類の一例として玉葱を主体に説明するが、その他の鱗茎菜類に適用可能であることは勿論である。
【００３２】
始めに、図１を参照して、第１の実施の形態の根切り装置１を適用した玉葱調整機１００の概略構成を説明する。
図１に示すように、この玉葱調整機１００は、基本的に以下の構造を有している。
すなわち、玉葱調整機１００は、玉葱Ｎを一括投入できるホッパー１１０と、ホッパー１１０から玉葱Ｎを定められた単位数量を取り上げるコンベア１２０と、コンベア１２０から供給された玉葱Ｎの姿勢を定めるフィーダー部１３０と、フィーダー部１３０で姿勢を定めて供給された玉葱Ｎの根Ｍ（図８に図示）と茎とを決められた長さに切断する根茎切断装置１４０と、等から構成される。
根茎切断装置１４０は、高さ決めユニット１４１と、本実施の形態特有の根切り装置１と、茎切り装置１４２と、玉葱搬送ベルト６１（搬送手段）と、等から構成される。また、根茎切断装置１４０には、所定の処理をされた玉葱Ｎが放出される放出口１４３と、茎くずが排出される茎排出部１４４と、が設けられている。根くずは根茎切断装置１４０の下部に排出される。
【００３３】
コンベア１２０は、固定トレイ（図示しない）と、移動トレイ１２１…と、移動装置１２２と、等から構成される。固定トレイ（図示しない）は、ホッパー１１０から流れてきた玉葱Ｎを１単位個（例えば１個）ずつ受け止める。移動トレイ１２１…は、移動装置１２２により一定スピードで回転移動しており、固定トレイと一定時間ごとにすれ違い、固定トレイから玉葱Ｎを受け取って搬送する。
【００３４】
フィーダー部１３０は、コンベア１２０から投入された玉葱Ｎを受ける玉葱受けユニット１３１と、玉葱Ｎの姿勢を整えるシャッターユニット１３２と、玉葱供給ユニット１３３と、等から構成されている。コンベア１２０の移動トレイ１２１…で取り上げられた玉葱Ｎは、移動トレイ１２１…がコンベア１２０の最上点に来たとき、移動トレイ１２１…から離れてフィーダー部１３０へと投入される。そして、フィーダー部１３０に一定タクトで供給される玉葱Ｎは、玉葱受けユニット１３１で受け止められる。
【００３５】
玉葱受けユニット１３１は、コンベア１２０から投入される供給角度とほぼ同角度に傾斜した玉葱スロープ１３１ａが設けられている。玉葱受けユニット１３１にコンベア１２０から供給される玉葱Ｎは、ほぼ一定の時間と角度で玉葱スロープ１３１ａを転がりながら、投入口１３１ｂから内部の所定位置に入り、シャッターユニット１３２に受け渡される。
シャッターユニット１３２に受け渡される玉葱Ｎの姿勢は、根Ｍの位置や茎の位置が定まらずまちまちである。シャッターユニット１３２は、この玉葱Ｎの姿勢を、茎上、根下の姿勢に定める。シャッターユニット１３２は、第１シャッター（図示しない）と第２シャッター（図示しない）とを備えている。第１シャッターは、玉葱の姿勢を、茎横向きから茎上向きまでの姿勢にして、一定タクトで第２シャッターに渡す。そして、第２シャッターで、玉葱の姿勢が、茎上、根下の姿勢に定められ玉葱供給ユニット１３３へと受け渡される。
玉葱供給ユニット１３３は、茎把持ベルト１３４を備えており、この茎把持ベルト１３４は、茎上向きで供給された玉葱Ｎの茎を把持して、同一タクトで根茎切断装置１４０に供給する。そして、根茎切断装置１４０において、根切り装置１により「根切り処理」され、次いで、茎切り装置１４２により茎が所定に切断され、放出口１４３から放出される。
【００３６】
以下、図を参照して、根切り装置１の構成を説明する。
第１の実施の形態の根切り装置１は、図２、３に示すように、回転刃軸１１を回転駆動させ、回転刃軸１１の上方に設けられた回転刃１８（切断手段の一部）を回転させる回転刃駆動部１０と、回転刃１８と摺接して根Ｍ（図８に図示）を切断する固定刃２１（切断手段の一部）を備える固定刃部２０と、玉葱Ｎの根を回転刃１８と固定刃２１の摺接部分へと案内する根送りローラ３２（ローラ）を備える根送りローラ部３０と、回転刃駆動部１０から根送りローラ部３０へと駆動力を伝達する駆動伝達部４０と、茎を把持して玉葱Ｎを根切り装置１へと搬送する玉葱搬送ベルト６１（図１、８に図示）と、を主体に構成されている。
また、互いに当接して配設される１対の根伸ばしローラ５１、５１（案内手段）が設けられている。すなわち、玉葱Ｎは、玉葱搬送ベルト６１に茎が把持され、根伸ばしローラ５１、５１に根が引き込まれて伸ばされながら搬送され、根切り装置１に供給される。
また、根切り装置１には、回転刃軸１１の上部に回転刃側ローラ１７（回転手段、送り手段、ローラ）が設けられ、この回転刃側ローラ１７は根送りローラ３２と圧接された状態に配設される。そして、根切り装置１に搬送された玉葱Ｎの根Ｍが、これらローラの圧接された部分に引き込まれた後に、回転刃１８と固定刃２１とが摺接する部分に案内され、所定の根切り処理がなされる。
【００３７】
回転刃駆動部１０は、図２〜５に示すように、以下の構成を有している。
回転刃軸１１の下部には、従動タイミングプーリ１２が止ねじ１２ａにより固定されている。また、従動タイミングプーリ１２と駆動モータ１Ｊ（図３に図示）との間にタイミングベルト１３が設けられている。そして、回転刃軸１１は、タイミングベルト１３を介して、駆動モータ１Ｊから動力が伝達され回転駆動される。
【００３８】
また、回転刃軸１１には、従動タイミングプーリ１２の上面に、平歯車１４が止ねじ１４ａにより固定されている。この平歯車１４は、回転刃軸１１に伝達された回転駆動力を、駆動伝達部４０を介して根送りローラ軸３１へと伝達する。
また、下側ベアリング１５が、その外周部が軸受取付台１Ｅに固定されて設けられ、平歯車１４の上面に位置している。そして、回転刃軸１１は下側ベアリング１５を貫通して配設されている。これにより、回転刃軸１１の下部は、軸受取付台１Ｅに対して回転自在に軸支されている。
また、上側ベアリング１６が、その外周部が回転刃軸ベアリング受け台１Ｄに固定されて設けられ、回転刃軸１１は上側ベアリング１６を貫通して配設されている。これにより、回転刃軸１１の上部が、回転刃軸ベアリング受け台１Ｄに対して回転自在に軸支されている。
以上により、回転刃軸１１は、回転刃軸ベアリング受け台１Ｄと軸受取付台１Ｅとに貫通した状態で回転自在に配設されている。回転刃軸ベアリング受け台１Ｄは、断面Ｌ字状の形状をもち、一方の端部が止ねじ１Ｄａにより側板１Ｆに固定され、側板１Ｆから回転刃軸１１側に延在するように配設されている。軸受取付台１Ｅは、断面コ字状の形状をもち、その両端部は止ねじ１Ｅａ、１Ｅａにより左右の側板１Ｆ、１Ｇに固定されている。
【００３９】
また、回転刃軸ベアリング受け台１Ｄと軸受取付台１Ｅとの間には、回転刃軸１１の回転がむきだしにならないように、軸カバー１Ｃが設けられている。この軸カバー１Ｃは、上側ベアリング１６の外周面と下側ベアリング１５の外周面とに嵌め合わされた状態で固定されている。
【００４０】
また、回転刃軸１１の上部には、回転刃側ローラ１７が設けられている。この回転刃側ローラ１７は、回転刃取付台１７ａと、弾性部材１７ｂと、弾性体ローラシート１７ｃとから構成されている。
回転刃取付台１７ａは、止ねじ１７ａｂにより回転刃軸１１に固定されている。回転刃取付台１７ａの外周面には、弾性部材１７ｂが貼り付けられ、さらに、弾性部材１７ｂの外周面には弾性体ローラシート１７ｃが貼り付けられて一体に構成されている。このように、回転刃取付台１７ａの外周に弾性をもつ部材を備えることで、回転刃側ローラ１７の外周部分に弾性が与えられている。なお、弾性体ローラシート１７ｃの材質は、耐摩耗性に優れた材質が適宜選択されている。
【００４１】
また、回転刃取付台１７ａの上面には、回転刃１８が取り付けられている。また、回転刃１８の直径は、上述の通りに構成される回転刃側ローラ１７の直径よりも小さいものが適用されている。
回転刃取付台１７ａは上面に凹部１７ａａが設けられており、上側から回転刃固定板１９のボス部１９ａが嵌め合わせられる。回転刃１８は、回転刃取付台１７ａの凹部１７ａａに嵌められ、その上から回転刃固定板１９のボス部１９ａが嵌め合わせられることで位置決めして固定されている。
【００４２】
また、回転刃１８の上には、外周寸法が回転刃１８と同程度で、内径が回転刃固定板１９の外径に嵌まる形状の弾性体シート１Ａ（シート部材）が設けられている。この弾性体シート１Ａの材質としては、摩擦係数が大きい材質が適宜選択されている。
【００４３】
また、回転刃固定板１９の回転刃１８を押さえるつば部１９ｂの厚さは、弾性体シート１Ａの厚さよりも薄くされている。さらに、弾性体シート１Ａの上側からシート押え１Ｂを重ねた状態で、止ねじ１Ａａ、１Ａａにより回転刃１８および弾性体シート１Ａが回転刃取付台１７ａに共締めされている。また、シート押え１Ｂの厚さは、玉葱Ｎの根Ｍの付け根から実部にかけての部分と、接触・干渉しない様に薄くされている。
【００４４】
また、図５に示すように、回転刃１８は、円形の外周縁部に丸鋸状の刃部１８ａ…（丸鋸状の回転刃、回転刃の刃の部分）が設けられている。そして、個々の丸鋸状の刃部１８ａ…の向きは、玉葱Ｎの搬送方向にやや傾いた状態となっている。このように刃部１８ａ…が搬送方向に傾けられることで、玉葱Ｎがスムーズに回転刃１８と固定刃２１とが摺接する部分に導かれる。
また、回転刃１８の丸鋸状の刃部１８ａ…は、搬送方向側に直線的に切れ刃が設けられている。このように切れ刃が直線的とされているので、刃が摩耗した場合においても研ぐことが容易であり、メンテナンス性が高い。また、丸鋸状の刃部１８ａ…を備える円形の回転刃１８は、切れ刃部分を研ぐ道具など、周知の各種メンテナンス工具（丸鋸刃用のものなど）を用いることができる。なお、本実施の形態では、回転刃１８は、通常の金属切削で用いられるメタルソーを用いている。
【００４５】
また、軸受取付台１Ｅのコ字状に開いた側を密閉して防塵するために、カバー１Ｉ（図３、４に図示）が設けられている。また、軸受取付台１Ｅの下桟の組立を容易にするために設けたドライバ穴は、めくら栓１Ｈ（図２に図示）で塞がれている。
【００４６】
固定刃部２０は、図２、３に示すように、以下の構成を有している。
固定刃２１は、図２に示すように、断面Ｌ字状の固定刃取付台２２の上端面の位置決めボス（図示しない）に嵌め合わせられ、座金２３を介してボルト２４により取付けられる。ここで、固定刃取付台２２には、固定用ナット２２ｃが溶接固定されている。また、固定刃取付台２２は、側板１Ｇの外側で、ボルト２２ａとナット２２ｂとにより固定されている。このように、固定刃２１は、位置決めボスに嵌め合わせて取り付けることで、固定刃２１を交換するときには、取付位置の復元性が容易に確保される。
【００４７】
また、図６に示すように、固定刃２１は、玉葱Ｎの根Ｍが導かれるときに邪魔とならないように、玉葱Ｎの搬送方向に対してゆるいテーパ部２１ａが設けられている。これにより、搬送される玉葱Ｎがスムーズに導かれるようになっている。さらに、搬送方向に進むと、固定刃２１の刃先部分には、搬送方向に対してテーパ部２１ａよりも角度が付けられたテーパ部２１ｂが設けられている。これにより、玉葱Ｎの搬送に支障をきたすことなく、スムーズに根切り処理がなされる。
また、図７に示すように、回転刃１８と固定刃２１との位置関係は、互いが摺接する部分では、回転刃１８の上側に固定刃２１が位置するとともに、互いの刃の部分同士が圧接され適度な「たわみ」を持つように配設されている。すなわち、図７に示すように、回転刃１８の上面が固定刃２１の下面より高くなる配置で、かつ、固定刃２１の上に回転刃１８が位置するように配置して、これらを互いに弾性変形させている。このように構成することで、例えば、刃が摩耗した場合においても、常に互いの刃の部分が密着した状態となるために、刃先摩耗による隙間が生じず、確実に根切り処理される。
【００４８】
そして、根切り処理に際しては、図５に示すように、回転刃１８が時計方向に回転し根送りローラ３２が反時計方向に回転することで、固定刃２１の刃部２１ａと、丸鋸状の刃部１８ａ…とが摺接して根Ｍを切断する。
そして、両者が摺接する際には、回転刃１８の刃部１８ａ…は丸鋸状とされているので、回転刃１８と固定刃２１とが互いに摺接する部分が少なくされている。このように摺接する部分が少なくされていることで、摺動摩耗による耐久性が向上するとともに、摺接部分に玉葱Ｎの成分カスが付着した状態で、装置の不稼働状態が長期間経過した場合に、成分カスが固着して再始動が困難になることを抑制できる。
【００４９】
また、根切り処理に際して、回転刃１８が回転するときに、回転刃側ローラ１７の上面に備えられる弾性体シート１Ａの固定刃２１の刃部２１ａと重なる部分は、固定刃２１を乗り越えるようになっている（図８（ａ）に乗り越えられた部分の固定刃２１を点線で図示）。また、搬送された玉葱Ｎは弾性体シート１Ａの上面に乗り上げて根切り処理されるようになっている。すなわち、根切り処理の際には、玉葱Ｎの根Ｍの部分を除く底部が弾性体シート１Ａの上面に位置した状態で、互いに摺接する固定刃２１と回転刃１８とにより、根の切断がなされるようになっている。従って、弾性体シート１Ａの厚さが、ほぼ、「根切り処理」された玉葱の「根の長さ」の基本寸法Ｐ（図９に図示）となる。
【００５０】
根送りローラ部３０の主要部は、図２、３に示すように、基本的に、回転刃駆動部１０と同様の構成となっており、同様の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
すなわち、図２に図示するように、根送りローラ部３０には根送りローラ軸３１が設けられ、この根送りローラ軸３１は、根送りローラ軸ベアリング受け台３３と軸受取付台１Ｅとに貫通した状態で回転自在に配設されている。根送りローラ軸ベアリング受け台３３は、回転刃軸ベアリング受け台１Ｄと同様に、断面Ｌ字状の形状とされ、その端部が止ねじ３３ａにより側板１Ｇに固定されている。
また、根送りローラ軸３１の上部には、根送りローラ３２が設けられている。
根送りローラ３２は、基本的に、回転刃側ローラ１７と同様の構成となっており、取付台３２ａの外周面に、弾性部材１７ｂが貼り付けられ、さらに、弾性部材１７ｂの外周面には弾性体ローラシート１７ｃが貼り付けられて一体に構成されている。取付台３２ａは止ねじ３２ａａにより根送りローラ軸３１に固定されている。また、根送りローラ３１の直径は、回転刃側ローラ１７と同じ直径とされている。
【００５１】
また、根送りローラ３２の配置は、図３に示すように、玉葱搬送ベルト６１（図８（ｂ）に図示）を中心にして、回転刃側ローラ１７と左右に相対する位置で、回転刃側ローラ１７と圧接する状態となる位置に配設される。すなわち、回転刃側ローラ１７と根送りローラ３２との中心間距離が、回転刃側ローラ１７の半径と根送りローラ３２の半径との和よりも短くなるように配設される。この場合に、上述のように、互いのローラ１７、３２の外周部分には弾性が与えられているので、圧接された部分では互いに凹みあい長さをもって接触した状態となる。
そして、この接触する長さが、搬送された玉葱Ｎの根Ｍの全体を挟み込むに十分な長さとなるように配設される。また、図２に図示するように、根送りローラ３２の上面は、固定刃２１の下面と接触しないように隙間が空けられている。
【００５２】
また、図８（ａ）に図示するように、対向する根伸ばしローラの接触線Ａが、根送りローラ３２と回転刃側ローラ１７との接触部分から、回転刃側ローラ１７側にオフセットするように配設されている。また、根送りローラ３２は、玉葱Ｎの搬送方向に対して、回転刃側ローラ１７の軸心よりも手前側に配置される。
これにより、玉葱搬送ベルト６１（図８（ｂ）に図示）により、根伸ばしローラ５１、５１から根切り装置１へと搬送される玉葱Ｎは、先に、回転刃側ローラ１７に当接するように搬送される。このとき、玉葱Ｎは、回転刃側ローラ１７の上面に設けられた弾性体シート１Ａの上面に底部が乗り上げた状態となり（図８（ｂ）に乗り上げる直前の状態を図示）、弾性体シート１Ａの摩擦力により、玉葱Ｎに回転が与えられながら、確実かつスムーズに根送りローラ３２と回転刃側ローラ１７との圧接部分へと搬送する。
【００５３】
また、図２に示すように、根送りローラ軸ベアリング受け台３３と回転刃軸ベアリング受け台１Ｄとの間の部分には、搬送される玉葱Ｎの根Ｍが通過するときの邪魔とならないように、空間が確保されている。また、この空間は、根送りローラ軸ベアリング受け台３３と回転刃軸ベアリング受け台１Ｄとの間から、軸受取付台１Ｅの上端まで確保されている。
【００５４】
駆動伝達部４０は、図２、３に示すように、以下の構成を有している。
回転刃軸１１の平歯車１４と、根送りローラ軸３１の平歯車１４との間に、２つのアイドラー平歯車４１、４１が歯合して設けられている。また、２つのアイドラー平歯車４１、４１は、回転刃軸１１および根送りローラ軸３１の平歯車１４と同一径とされている。アイドラー平歯車４１、４１の平歯車軸４３、４３には、平歯車軸受メタル４２、４２が圧入されている。そして、平歯車軸４３、４３の下側は座金４４、４４が止ねじ４４ａ、４４ａで固定されている。また、これらアイドラー平歯車４１、４１は、止ねじ４５により軸受取付台１Ｅに固定されている。
これにより、回転刃軸１１の回転駆動力が根送りローラ軸３１へと伝達され、回転刃側ローラ１７の回転と、根送りローラ３２の回転が同期して、図５に示すように、玉葱Ｎを搬送方向に搬送するように回転する。
【００５５】
次に、図２、３を参照して、第１の実施の形態の根切り装置１の動作を説明する。
スイッチ（図示しない）をＯＮとすると、駆動モータ１Ｊ（図３に図示）が駆動され、タイミングベルト１３を介して従動タイミングプーリ１２に回転駆動力が伝達され、回転刃軸１１が回転駆動される。また、玉葱搬送ベルト６１が搬送方向に駆動される。こうして回転駆動される回転刃軸１１の回転方向は、時計方向とされる。
また、回転刃軸１１が時計方向に回転駆動されると、この回転駆動力が、回転刃軸１１の平歯車１４と歯合する側のアイドラー平歯車４１に伝達され、このアイドラー平歯車４１と歯合するもう一方のアイドラー平歯車１４に伝達される。
そして、このもう一方のアイドラー平歯車１４と歯合する根送りローラ軸３１の平歯車１４に回転駆動力が伝達され、根送りローラ軸３１が反時計方向に回転駆動される。これにより、図５に示すように、回転刃側ローラ１７と根送りローラ３２とが、玉葱Ｎの根Ｍを挟み込んで、搬送方向へと搬送する状態となる。
【００５６】
そして、回転刃軸１１が回転駆動されると、その上部に設けられた回転刃側ローラ１７が回転駆動される。この回転刃側ローラ１７の回転速度は、玉葱Ｎが回転刃側ローラ１７の弾性体シート１Ａに当接して、回転刃側ローラ１７の回転により搬送されるときの搬送速度が、玉葱搬送ベルト６１の搬送速度よりも速くなるように設定されている。
【００５７】
一方、根切り装置１へと供給される玉葱Ｎは、玉葱搬送ベルト６１に茎が把持され、根伸ばしローラ５１、５１の当接部分に根Ｍが引き込まれた状態で搬送される。この状態では、根伸ばしローラ５１、５１により根Ｍの前進が抑制されるので、搬送される玉葱Ｎは、やや搬送方向に傾いて前傾した状態となる。そして、根Ｍが根伸ばしローラ５１、５１を抜けた後に（図１０（ａ）に図示）、根伸ばしローラ５１、５１の接触線Ａは、回転刃側ローラ１７寄りにオフセットされているために、玉葱Ｎの根本付近の実部が、回転刃側ローラ１７の弾性体シート１Ａに当接する。これにより、根伸ばしローラ５１、５１と、回転刃側ローラ１７と、根送りローラ３２とで形成される領域で、玉葱Ｎは、玉葱搬送ベルト６１に挟まれた茎を中心にして、玉葱Ｎの自重と回転刃側ローラ１７の弾性体シート１Ａによる接触摩擦抵抗により、偶力が作用して回転が加えられる（図８に図示）。
また、回転刃側ローラ１７の弾性体シート１Ａにより、当接した玉葱Ｎの根側が搬送方向に搬送されて茎側に追いつき、搬送方向に傾いていた玉葱Ｎがほぼ垂直な状態となる。また、この際には、玉葱Ｎが弾性体シート１Ａに乗り上げ、根Ｍが、固定刃２１と回転刃１８との圧接部分へと導かれる。この途中では、根の挟まれたところから玉葱Ｎが回転しているので、根切り処理に先立って、根Ｍはよじられて生え際がひとまとめに揃えられる（図１０（ｂ））
【００５８】
また、図６に示すように、固定刃２１と回転刃１８の刃先が合うところから、根が切断されるまでは、回転刃１８の刃部１８ａ…の三角形状の切れ刃は、固定刃２１の刃先の間でポケットＬを形成し、回転刃１８の回転が進むにつれて、このポケットＬがだんだんと縮められて閉じられるようになる。
そして、回転刃側ローラ１７と根送りローラ３２とに挟まれた根Ｍは、回転刃１８の刃部１８ａ…が形成するポケットＬにはまり込み、絞られるようにして切断される。この時、弾性体シート１Ａは伸縮性があるので、ポケットＬに根Ｍが入り込むときに押しのけられて回転刃１８の刃部１８ａ…が剥き出しになることで切断される。
【００５９】
このように根Ｍが切断されることにより、玉葱Ｎの根Ｍが切断されて通り過ぎたあとは、玉葱Ｎは、根側が先行するような後傾の姿勢となる。すなわち、茎側があとから追随して、玉葱Ｎの姿勢は、前傾の状態から後傾の状態となり（図１０（ｃ））、搬送方向に対して振り子のような動きをする。そして、図９に示すように、玉葱Ｎの根元の形状に沿って、弾性体シート１Ａの厚みの寸法で「根切り処理」される。
【００６０】
以上の第１の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置１によれば、玉葱Ｎの根Ｍが、回転した状態で根切り処理されるようになり、根の切断に際して大きな斜めカットとなることが抑制される。また、玉葱Ｎの姿勢がほぼ垂直の状態とされて「根切り処理」されるので、大きな斜めカットとなることがさらに抑制される。従って、良好な外観品質の根切り処理を施すことができる。
また、基本的に回転駆動による機構で動作して「根切り処理」され、例えば、軸と軸受けなどからなる機構が少ないために、玉葱Ｎに付着している泥などの粉塵が軸や軸受けなどに堆積して早期に摩耗することが抑制される。
【００６１】
〔第２の実施の形態〕
以下、図１１を参照して、本発明の第２の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置を説明する。
第２の実施の形態の根切り装置は、第１の実施の形態の根切り装置１の変形例であり、固定刃７０の部分が異なっている。また、根送りローラ３２が設けられていない。その他の構成は、第１の実施の形態の根切り装置１と同様である。従って、以下、固定刃７０を主体に説明する。
【００６２】
図１１に示すように、側板１Ｇの外側に取付部材７１が固定され、この取付部材７１の上端面に、ボルト７２ａ、７２ａにより支持部材７２が固定されている。支持部材７２は、回転刃１８側に向うように配設され、先端部にボルト７３ａ、７３ａにより円盤状の刃物７３が固定されている。この円盤状の刃物７３は、円形の外周縁部の全体に刃部７３ｂが形成されている。
【００６３】
次に、第２の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置の動作は、円盤状の刃物７３の刃部７３ｂと、回転刃１８の刃部１８ａ…とから、ポケットＬが形成されることを除いては、第１の実施の形態と同様である。
【００６４】
以上の第２の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置によれば、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができるとともに、円盤状の刃物７３の刃部７３ｂが自然摩耗して使用不可能となった場合に、必ずしも円盤状の刃物７３を交換する必要がなく、未使用部分に取付位置をずらして再セットするだけで、そのまま継続して円盤状の刃物７３を使用することができる。
【００６５】
〔第３の実施の形態〕
以下、図１２を参照して、本発明の第３の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置を説明する。
第３の実施の形態の根切り装置は、第１の実施の形態の根切り装置１の変形例であり、根切りローラ３２が回転刃側ローラ１７により従動駆動されている。そして、以下、第１の実施の形態の根切り装置１と異なる部分を主体に説明し、同様の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６６】
図１２に示すように、ベアリング８１は、その外周が支持部材８０に固定して取り付けられ、このベアリングを貫通するようにして、根送りローラ３２を備える根送りローラ軸３１が配設される。これにより、根送りローラ軸３１が支持部材８０に対して回転自在に軸支される。また、図２に示す第１の実施の形態の根切り装置１と比較して、回転刃軸１１から根送りローラ軸３１へと駆動力を伝達する駆動伝達部４０が取り除かれており、根送りローラ３２をアイドラーとし、接触摩擦により回転刃側ローラ１７の回転に追随して従動回転するように構成されている。
【００６７】
次に、第３の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置の根切り処理の動作は、第１の実施の形態の根切り装置１と同様に、駆動モータ１Ｊ（図３に図示）からタイミングベルト１３を介して従動タイミングプーリ１２へと回転駆動力が伝達され、回転刃軸１１が回転駆動される。これにより、回転刃軸１１の上部に設けられる回転刃側ローラ１７が回転駆動され、この回転に追随して根送りローラ３２が従動回転される。そして、第１の実施の形態の根切り装置１と同様に根切り処理がなされる。
【００６８】
以上の第３の実施の形態の鱗茎菜類の根切り装置によれば、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができるとともに、根送りローラ３２を従動回転で駆動する構成とすることで、駆動力を伝達する駆動伝達部４０を取り除くことができるので、機構の簡素化と部品点数の削減を図ることができ、コストダウンに寄与することができる。また、機構が簡素化されるために、切り屑がすみやかに排出されるようになる。
【００６９】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜に変更可能であることは勿論である。
【００７１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、根の切断に際して、鱗茎菜類を回転させることで、根が斜め切りされることが抑制され、鱗茎菜類の根切り品質が大幅に向上する。また、根切り処理の後の「根の長さ」をある程度均一に揃えることができる。
【００７３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１と同様の効果を奏することができる。
【００７４】
請求項３記載の発明によれば、請求項２と同様の効果を奏することができる。
【００７６】
請求項４記載の発明によれば、請求項３と同様の効果を奏することができるとともに、確実かつスムーズに、鱗茎菜類の根切り処理を行うことができる。また、根切り処理後の「根の長さ」をある程度揃えることができ、根切り品質を向上することができる。
【００７７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４と同様の効果を奏することができるとともに、根切り処理を確実かつスムーズに行うことができる。
【００７８】
請求項６記載の発明によれば、請求項２〜５のいずれか一つと同様の効果を奏することができるとともに、互いに圧接した状態とされているために、例えば、刃が摩耗した場合でも隙間が生じたりすることがない。
請求項７記載の発明によれば、請求項２〜６のいずれか一つと同様の効果を奏することができるとともに、丸鋸状の回転刃と固定刃とが摺接する部分に設けられるポケットに根が入り込むようにすることで、確実に根切り処理することができる。
また、丸鋸状の回転刃は、汎用のものであるとともに、単純な形状であり、刃研ぎなどのメンテナンスが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の根切り装置を適用した玉葱処理機１００の構成を示す図である。
【図２】第１の実施の形態の根切り装置１の構成を示す側面図である。
【図３】図２の根切り装置１の構成を示す上面図である。
【図４】図２の根切り装置１の回転刃駆動部１０の構成を示す側面図である。
【図５】図２の根切り装置１の回転刃１８の周辺の構成を示す図である。
【図６】図２の根切り装置１の回転刃１８と固定刃２１とが摺接する部分を示す図である。
【図７】図６の回転刃１８と固定刃２１とが摺接する部分の側面図である。
【図８】図２の根切り装置１において玉葱Ｎが搬送される様子を示す図である。
【図９】本発明を適用した一実施の形態の根切り装置により根切り処理された玉葱Ｎを示す図である。
【図１０】図２の根切り装置１において玉葱Ｎが姿勢調整されながら搬送される様子を示す図である。
【図１１】第２の実施の形態の根切り装置の要部を示す図である。
【図１２】第３の実施の形態の根切り装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１      根切り装置
１７    回転刃側ローラ（回転手段、送り手段、ローラ）
１８    回転刃
１８ａ  刃部（丸鋸状の回転刃、回転刃の刃の部分）
１Ａ    弾性体シート（シート部材）
２１    固定刃
３２    根送りローラ（ローラ）
５１    根伸ばしローラ（案内手段）
６１    玉葱搬送ベルト（搬送手段）
Ｎ      玉葱
Ｍ      根
【図１】
0004576540.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004576540.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004576540.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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