(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物の両面に印刷を施す印刷部と、
前記印刷部にインキを供給し、前記印刷部に対して接離可能に支持されたインキ供給手段と、
印刷された前記シート状物を保持し排紙部へ搬送する搬送手段と、
を備えた両面印刷機において、
前記搬送手段を、前記インキ供給手段の下方側を通過する第１デリバリーチェーンと、前記第１デリバリーチェーンからのシート状物を搬送する複数の搬送胴と、前記搬送胴からのシート状物を搬送する第２デリバリーチェーンとで構成し、
前記複数の搬送胴は上下方向にジグザグに配列された少なくとも第１，第２及び第３搬送胴を有し、
前記第１搬送胴により搬送されるシート状物の一方の面の印刷状態を検出する第１検出手段と、
前記第２搬送胴により搬送されるシート状物の他方の面の印刷状態を検出する第２検出手段と、
を備えたことを特徴とする両面印刷機の品質検査装置。
【請求項２】
前記複数の搬送胴は第１デリバリーチェーンよりも高く、第２デリバリーチェーンよりも低い位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の両面印刷機の品質検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状物の両面に印刷を施す両面印刷機の品質検査装置に係り、一層詳細には、設置スペースを増大させることなく両面品質検査が行える両面印刷機の品質検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
両面印刷機として、従来、例えば図７に示すような４色両面同時印刷オフセット機がある（特許第２６１２５９４号公報等参照）。
【０００３】
これによれば、本機の印刷部１００では、紙くわえ装置を備えているゴム圧胴１０１と紙くわえ装置を備えていないゴム胴１０２とが略水平に支承されており、各々の周面が対接している。
【０００４】
そして、ゴム圧胴１０１の周面には４つの版胴１０３が配置され、またゴム胴１０２の周面にも４つの版胴１０４が配置されている。これらの版胴１０３，１０４に対し接近・離反できるようにインキユニット１０５，１０６が移動可能に設けられ、版胴１０３，１０４に接した状態でインキや水の供給を行えるようになっている。
【０００５】
一方、排紙部１０７のデリバリ胴１０８はゴム圧胴１０１の下方に配置され、チェーン１０９はゴム圧胴１０１とゴム胴１０２の周面が対接する位置の下方空間を横断することなくデリバリ胴１０８よりも図中左方に配置される。
【０００６】
また、紙くわえ装置を備えており、見当部１１０からゴム圧胴１０１へ紙を渡す渡胴１１１〜１１４が設けられると共に、紙くわえ装置を備えており、ゴム圧胴１０１からデリバリ胴１０８へ紙を渡す渡胴１１５が設けられる。尚、図中１１６は給紙部である。
【０００７】
従って、給紙部１１６から供給されて見当部１１０によって位置決めされた紙は、図中矢印で示す経路、即ち、渡胴１１１〜１１４→ゴム圧胴１０１→渡胴１１５→デリバリ胴１０８の各周面に沿い搬送され、ゴム圧胴１０１とゴム胴１０２の対接点を上方から下方に向い通過するときにその両面に同時に印刷が施されることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような４色両面同時印刷オフセット機で、銀行券印刷を行う場合は、品質管理が重要である。そのため、従来では、多人数をかけ人的品質検査をオフラインで行っていた。
【０００９】
ところが、近年、検査工程を省人化するため、画像技術を応用し、印刷の、オフセット、凹版、番号等各印刷工程単位でインラインで検査を行い、不良品の次工程流出を防止する方向にある。
【００１０】
このインライン型の印刷品質検査装置は、現在、凹版印刷機では搭載されているが、上述したような４色両面同時印刷オフセット機には設置スペース上の問題から搭載されていなかった。
【００１１】
例えば、両面印刷後排紙までの間で両面品質検査を行うべく、排紙チェーンを挾んで吸引ガイドと検査カメラを設置する場合、紙の表面用と裏面用との二組が必要となるが、この際、吸引ガイドは排紙チェーンの爪竿側には配置できない（爪竿と干渉するのを回避するため）ことから、表面用又は裏面用の一組は排紙チェーンを反転させるなどして配置しなければならず、経路の増加で装置の大型化を招来するのである。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、設置スペース、機械全長の増大を招くことなく、両面印刷後排紙までの間で両面品質検査をインラインで行える両面印刷機の品質検査装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の構成は、シート状物の両面に印刷を施す印刷部と、前記印刷部にインキを供給し、前記印刷部に対して接離可能に支持されたインキ供給手段と、印刷された前記シート状物を保持し排紙部へ搬送する搬送手段と、を備えた両面印刷機において、前記搬送手段を、前記インキ供給手段の下方側を通過する第１デリバリーチェーンと、前記第１デリバリーチェーンからのシート状物を搬送する複数の搬送胴と、前記搬送胴からのシート状物を搬送する第２デリバリーチェーンとで構成し、前記複数の搬送胴は上下方向にジグザグに配列された少なくとも第１，第２及び第３搬送胴を有し、前記第１搬送胴により搬送されるシート状物の一方の面の印刷状態を検出する第１検出手段と、前記第２搬送胴により搬送されるシート状物の他方の面の印刷状態を検出する第２検出手段と、を備えたことを特徴とする。
また、前記複数の搬送胴は第１デリバリーチェーンよりも高く、第２デリバリーチェーンよりも低い位置に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る両面印刷機の品質検査装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】
［第１実施例］
図１は本発明の第１実施例を示す４色両面同時印刷オフセット機の要部拡大側面図、図２は同じく全体側面図、図３は同じく要部の駆動系を示す展開平面図、図４は同じく吸引シリンダの要部正断面図、図５は同じく吸引シリンダの要部側断面図である。
【００１６】
図１及び図２に示すように、４色両面同時印刷オフセット機の印刷部１では、紙くわえ装置を備えているゴム圧胴２と紙くわえ装置を備えていないゴム胴３とが略水平に支承されており、各々の周面が対接している。
【００１７】
そして、ゴム圧胴２の周面には４つの版胴４が配置され、またゴム胴３の周面にも４つの版胴５が配置されている。これらの版胴４，５に対し接近・離反できるようにインキ供給手段としてのインキユニット６，７が移動可能に設けられ、版胴４，５に接した状態でインキや水の供給を行えるようになっている。前記ゴム圧胴２、版胴４、ゴム胴３及び版胴５が請求項１記載の印刷部に相当する。
【００１８】
また、紙くわえ装置を備えており、見当部８からゴム圧胴２へ紙（シート状物）を渡す渡胴９〜１２が設けられると共に、紙くわえ装置を備えており、ゴム圧胴２から後述する第１デリバリーチェーン１７へ紙を渡す渡胴１３が設けられる。前記見当部８へはフィーダーボード１４を介して給紙部１５から紙が供給される。
【００１９】
一方、排紙部１６へ紙を搬送する搬送手段として、爪竿（チェーングリッパ）１７ａ（図３参照）を備えて前記渡胴１３からの紙を搬送する第１デリバリーチェーン１７と、紙くわえ装置を備えて前記第１デリバリーチェーン１７からの紙を搬送する第１〜第３渡胴（搬送胴）１８〜２０と、爪竿（図示せず）を備えて前記第１〜第３渡胴１８〜２０からの紙を排紙パイル２１上に搬送する第２デリバリーチェーン２２が設けられる。
【００２０】
前記第１デリバリーチェーン１７は、その上流側のデリバリ胴２３ａをゴム圧胴２の下方に配置してゴム圧胴２とゴム胴３の周面が対接する位置の下方空間を横断することなく当該デリバリ胴２３ａよりも図中左方へフロアに沿って配置される。
【００２１】
前記第１〜第３渡胴１８〜２０は、前記第１デリバリーチェーン１７の下流側のデリバリ胴２３ｂと前記第２デリバリーチェーン２２の上流側のデリバリ胴２４ａとの間に位置して、上下方向にジグザグに配列される。つまり、第１渡胴１８と第３渡胴２０に対し第２渡胴１９が左側に出た配列となっている。
【００２２】
そして、前記第１渡胴１８により搬送される紙の一方の面（表面）の印刷状態を検出する第１検出手段としての検査カメラ２５がスポットライト２６とともに下向きに配設されると共に、第２渡胴１９により搬送される紙の他方の面（裏面）の印刷状態を検出する第２検出手段としての検査カメラ２７がスポットライト２８とともに上向きに配設される。尚、各検査カメラ２５，２７及びスポットライト２６，２８は胴軸方向へ２個宛設けられる（図３参照）。
【００２３】
また、前記第１〜第３渡胴１８〜２０は、図３に示すような駆動系で駆動される。先ず、ラインシャフト３０には本機からの駆動力が伝えられるようになっており、このラインシャフト３０からベベルボックス３１を経由して平歯車３２を廻すようになっている。
【００２４】
次に、平歯車３２に噛合する平歯車３３が駆動される。この平歯車３３と第１渡胴１８の駆動平歯車３４とがボルト結合され、第１デリバリーチェーン１７の爪竿１７ａのタイミングにて第１渡胴１８との位相合わせが出来るようになっている。
【００２５】
そして、この駆動平歯車３４に第２渡胴１９の駆動平歯車３５と第３渡胴２０の駆動平歯車３６とデリバリ胴２４ａの駆動平歯車３７が順次噛合し、各胴がそれぞれ駆動されると共に第２デリバリーチェーン２２が駆動されるようになっている。尚、第１デリバリーチェーン１７は、その上流側のデリバリ胴２３ａの駆動平歯車（図示せず）が本機の駆動ギヤトレインに噛合することで駆動される。
【００２６】
また、前記第１渡胴１８と第２渡胴１９は、図４及び図５に示すように、吸引シリンダで構成され、夫々の軸端にロータリージョイント４０を介して接続された配管４１がバキュームポンプ４２に連通・接続されている。図４及び図５において、４３は第１渡胴１８と第２渡胴１９の軸端内部に形成された主負圧通路、４４は主負圧通路４３から周方向へ複数分岐して半径方向へ延出された副負圧通路、４５は各々の副負圧通路４４先端から胴軸方向へ延出された負圧マニホールド、４６は各々の負圧マニホールド４５から胴軸方向へ多数分岐して各々の先端が胴表面に開口する吸引孔である。
【００２７】
このように構成されるため、給紙部１５から供給されて見当部８によって位置決めされた紙は、図中矢印で示す経路、即ち、渡胴９〜１２→ゴム圧胴２→渡胴１３→デリバリ胴２３ａの各周面に沿い搬送され、ゴム圧胴２とゴム胴３の対接点を上方から下方に向い通過するときにその両面に同時に印刷が施されることになる。
【００２８】
前記印刷後の紙は、第１デリバリーチェーン１７→第１〜第３渡胴１８〜２０→第２デリバリーチェーン２２へと図１の矢印で示す経路を通って搬送され、最後に排紙部１６の排紙パイル２１上に紙積みされる。
【００２９】
そして、本実施例では、紙が第１渡胴１８で搬送される時に、その表面の印刷状態が検査カメラ２５で検出される一方、紙が第２渡胴１９で搬送される時に、その裏面の印刷状態が検査カメラ２７で検出される。
【００３０】
この際、第１渡胴１８と第２渡胴１９は吸引シリンダで構成されているため、紙は胴周面に吸引固定されて安定した（紙のバタツキがない）状態で搬送されるので、正確な検査が行える。
【００３１】
このようにして、本実施例では、デリバリーチェーンの一部分を渡胴群に置き換えて、検査カメラ２５，２７を設置するようにしたので、設置スペース、機械全長の増大を招くことなく、両面印刷後排紙までの間で両面品質検査をインラインで行える。
【００３２】
また、本実施例では、第１渡胴１８と第２渡胴１９を吸引シリンダで構成し、吸引ガイド等を不要としたので、検査カメラ２５，２７の取付け勝手が良く、設置スペース上有効である。
【００３３】
また、本実施例では、第１〜第３渡胴１８〜２０を上下方向にジグザグに配列したので、上記と同様に検査カメラ２５，２７（及びスポットライト２６，２８）の取付け勝手が良く、設置スペース上有効である。
【００３４】
［第２実施例］
図６は本発明の第２実施例を示す４色両面同時印刷オフセット機の要部側面図である。
【００３５】
これは、第１実施例における第１渡胴１８と第２渡胴１９に対し、検査カメラ２５，２７の上流側に位置してドライヤ４８，４９を配置して、両面印刷のための汚れ防止を図った例である。
【００３６】
その他の構成は、検査カメラ２７を下向きに配置すると共にスポットライト２６，２８を廃止した以外は、第１実施例と同様であり、第１実施例と同様の作用・効果が得られる。
【００３７】
尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、第１〜第３渡胴１８〜２０を直線配列にするとか、第３渡胴２０を廃止するか又は他の渡胴を増加する等各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シート状物の両面に印刷を施す印刷部と、前記印刷部にインキを供給し、前記印刷部に対して接離可能に支持されたインキ供給手段と、印刷された前記シート状物を保持し排紙部へ搬送する搬送手段とを備えた両面印刷機において、前記搬送手段を、前記インキ供給手段の下方側を通過する第１デリバリーチェーンと、前記第１デリバリーチェーンからのシート状物を搬送する複数の搬送胴と、前記搬送胴からのシート状物を搬送する第２デリバリーチェーンとで構成し、前記複数の搬送胴は少なくとも第１及び第２搬送胴を有し、前記第１搬送胴により搬送されるシート状物の一方の面の印刷状態を検出する第１検出手段と、前記第２搬送胴により搬送されるシート状物の他方の面の印刷状態を検出する第２検出手段とを備えたことを特徴とするので、設置スペース、機械全長の増大を招くことなく、両面印刷後排紙までの間で両面品質検査をインラインで行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す４色両面同時印刷オフセット機の要部拡大側面図である。
【図２】同じく全体側面図である。
【図３】同じく要部の駆動系を示す展開平面図である。
【図４】同じく吸引シリンダの要部正断面図である。
【図５】同じく吸引シリンダの要部側断面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す４色両面同時印刷オフセット機の要部側面図である。
【図７】従来例の４色両面同時印刷オフセット機の全体側面図である。
【符号の説明】
１  印刷部
２  ゴム圧胴
３  ゴム胴
４  版胴
５  版胴
６  インキユニット
７  インキユニット
８  見当部
９〜１３  渡胴
１４  フィーダーボード
１５  給紙部
１６  排紙部
１７  第１デリバリーチェーン
１７ａ  爪竿
１８〜２０  第１〜第３渡胴
２１  排紙パイル
２３ａ，２３ｂ  デリバリ胴
２４ａ  デリバリ胴
２５  検査カメラ
２６  スポットライト
２７  検査カメラ
２８  スポットライト
３０  ラインシャフト
３１  ベベルボックス
３２，３３  平歯車
３４〜３７  駆動平歯車
４０  ロータリージョイント
４１  配管
４２  バキュームポンプ
４３  主負圧通路
４４  副負圧通路
４５  負圧マニホールド
４６  吸引孔
４８，４９  ドライヤ
【図１】
0004421066.tif 000002
【図２】
0004421066.tif 000003
【図３】
0004421066.tif 000004
【図４】
0004421066.tif 000005
【図５】
0004421066.tif 000006
【図６】
0004421066.tif 000007
【図７】
0004421066.tif 000008