(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電金属板をプレス加工して成り、相手側端子と接続する端子接続部と、該端子接続部の後端から延在してフラットケーブルの導体に接続する導体接続部とを有するフラットケーブル用端子であって、前記導体接続部に設けた孔部内に突起を有する接触片を弾発性を持たせて形成すると共に、前記導体接続部の一側縁から延設し前記接触片上に折り返す折返し片を設け、前記フラットケーブルの導体を前記接触片と前記折返し片との間に挟着した状態において、前記接触片の突起は前記導体の片面に弾発的に接触し、前記折返し片は前記導体の他面に接触すると共に前記導体接続部に係止することを特徴とするフラットケーブル用端子。
【請求項２】
前記折返し片は前記導体接続部に係止片を用いて係止することを特徴とする請求項１に記載のフラットケーブル用端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルの導体に接続可能なフラットケーブル用端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すように、フラットケーブル１は扁平な導体２を合成樹脂などから成る絶縁フィルム３で保護した構造となっている。この種のフラットケーブル１に例えば端子４を接続する際には、フラットケーブル１の端末の絶縁フィルム３を除去して導体２を露出し、この露出した導体２の一面に端子４の基部４ａを重ね合わせ、それらを溶接部５において溶着する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、フラットケーブル１に端子４を接続する際には、フラットケーブル１の絶縁フィルム３を除去して導体２を露出する工程と、この露出した導体２に端子４の基部４ａを重ね合わせ、それらを溶接部５により溶着する工程とが必要となるので、フラットケーブル１に端子４を接続するための作業が煩わしい。
【０００４】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、フラットケーブルに容易に接続し得るフラットケーブル用端子を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るフラットケーブル用端子は、導電金属板をプレス加工して成り、相手側端子と接続する端子接続部と、該端子接続部の後端から延在してフラットケーブルの導体に接続する導体接続部とを有するフラットケーブル用端子であって、前記導体接続部に設けた孔部内に突起を有する接触片を弾発性を持たせて形成すると共に、前記導体接続部の一側縁から延設し前記接触片上に折り返す折返し片を設け、前記フラットケーブルの導体を前記接触片と前記折返し片との間に挟着した状態において、前記接触片の突起は前記導体の片面に弾発的に接触し、前記折返し片は前記導体の他面に接触すると共に前記導体接続部に係止することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図５に図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は第１の実施の形態の斜視図であり、端子１１をフラットケーブル１２に接続した状態を示している。フラットケーブル１２は銅箔などの複数本の偏平な導体１３と、これら複数本の導体１３を平面状に並べて保護する合成樹脂などの絶縁フィルム１４とから成っている。フラットケーブル１２の端末の絶縁フィルム１４を除去して導体１３を露出し、この露出した導体１３に端子１１を圧着している。なお、フラットケーブル１２は通常では複数本の導体１３を有しているが、ここでは１本の導体１３のみを図示する。
【０００７】
図２の斜視図にも示すように、端子１１は導電金属板をプレス加工して成り、図示しない相手側の雌型端子と接続する平刃状の端子接続部２１と、この端子接続部２１の後端から直角な方向に延在してフラットケーブル１２の導体１３の下面に接触する略長方形の基部２２とを有している。基部２２の一側縁には、フラットケーブル１２の導体１３の上面に接触可能な略長方形の折返し片２３を直角な方向に向けて設けている。なお、２１ａは基部２２をハウジングで覆った際に端子接続部２１がハウジングから抜け出さないようにする抜け止め片である。
【０００８】
端子１１の基部２２には孔部２４と接触片２５を設け、接触片２５には球面突起２６を設けている。そして、折返し片２３の一側縁には、孔部２４の一部に係止可能な係止片２７を設けている。
【０００９】
この端子１１をフラットケーブル１２に接続する際には、先ずフラットケーブル１２の端末の絶縁フィルム１４を除去して導体１３を露出させる。そして、フラットケーブル１２の導体１３を端子１１の基部２２に載置した後に、折返し片２３を導体１３の上に折り畳む。これにより、折返し片２３が導体１３の上面に圧接すると共に、導体１３の裏面は接触片２５に押圧され、係止片２７が孔部２４に係合する。
【００１０】
図３の部分拡大断面図に示すように、折返し片２３が導体１３を介して球面突起２６を押圧し、接触片２５を下方に撓ませる。そして、接触片２５の弾発力は球面突起２６を導体１３に押し付け、端子１１とフラットケーブル１２の電気的接続がなされる。
【００１１】
この第１の実施の形態では、端子１１をフラットケーブル１２に接続する際に、フラットケーブル１２の端末の絶縁フィルム１４を除去して導体１３を露出させる工程と、端子１１の折返し片２３をフラットケーブル１２の導体１３の上に折り畳む工程のみなので、従来の溶着工程が不要となり、端子１１をフラットケーブル１２に容易に接続することが可能となる。
【００１２】
図４は第２の実施の形態の斜視図であり、端子１５は第１の実施の形態と同様な抜け止め片３１ａを有する端子接続部３１、基部３２、折返し片３３、孔部３４、接触片３５、球面突起３６を有している反面で、係止片３７は折返し片３３の略中央に設けている。この第２の実施の形態でも第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００１３】
図５は第３の実施の形態の斜視図であり、端子１６は第１の実施の形態と同様な抜け止め片４１ａを有する端子接続部４１と、第１の実施の形態よりも若干長い基部４２とを有していると共に、第１の実施の形態と同様な折返し片４３、孔部４４、接触片４５、球面突起４６を有している。そして、基部４２には孔部４４に連通する孔部４４ａを設け、この孔部４４ａを介して基部４２に係止する係止片４７は折返し片４３の前端部に設けている。この第３の実施の形態でも第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００１４】
なお、これらの実施の形態においては、端子接続部２１、３１、４１を基部２２、３２、４２から直角に屈曲しているが、必ずしもその必要はない。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るフラットケーブル用端子は、基部に弾発性を有して導体の片面に接触する接触片を設け、基部の一側縁には導体の他面に接触可能な折返し片を設けたので、フラットケーブルの導体を基部と折返し片の間に圧着することが可能となり、フラットケーブルに容易に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フラットケーブルに接続した状態の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】斜視図である。
【図３】図１の部分拡大断面図である。
【図４】第２の実施の形態の斜視図である。
【図５】第３の実施の形態の斜視図である。
【図６】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１１、１５、１６  端子
１２  フラットケーブル
１３  導体
１４  絶縁フィルム
２１、３１、４１  端子接続部
２２、３２、４２  基部
２３、３３、４３  折返し片
２４、３４、４４、４４ａ  孔部
２５、３５、４５  接触片
２６、３６、４６  球面突起
２７、３７、４７  係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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