(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を受容可能な容器と、飲料用流路を備える小出し装置と、前記容器を圧力源へ接続する接続装置との組立体において、
該容器には該容器の入力および／または出力開口部を開放する少なくとも一つの弁をその中に有する開栓ロッドが配設され、
前記接続装置には第１の結合手段付きのハウジングが設けられ、
前記容器には首部が備わっており、該首部は第１の端部によって前記容器に固着され、反対側の第２の端部に隣接して外方へ延出するフランジが配設され、該フランジが前記第１の結合手段と協働する第２の結合手段を形成しており、
前記開栓ロッドは前記首部内に固着され、
前記接続装置と前記容器との結合状態において、前記第１の結合手段を少なくとも前記首部の前記第１の端部近傍の前記フランジの下側に寄り添わせて支持する構成とし、
小出し装置は前記接続装置と前記開栓ロッドとの間に配設され、前記接続装置は、前記小出し装置と係合するピストンであって、前記小出し装置を前記弁に対して押圧して前記弁を開け、飲料を前記容器から前記小出し装置の前記飲料用流路に流入させるピストンを含むことを特徴とする組立体。
【請求項２】
前記ピストンおよび前記小出し装置の少なくとも一方は、前記圧力源からの圧力媒体を前記容器内にもたらし、前記容器内で飲料を加圧するためのさらなる流路を含むことを特徴とする請求項１記載の組立体。
【請求項３】
飲料を受容可能な容器と、飲料用流路を備える小出し装置と、前記容器を圧力源へ接続する接続装置との組立体において、
該容器には該容器の入力および／または出力開口部を開放する少なくとも一つの弁をその中に有する開栓ロッドが配設され、
前記接続装置には第１の結合手段付きのハウジングが設けられ、
前記容器には首部が備わっており、該首部は第１の端部によって前記容器に固着され、反対側の第２の端部に隣接して外方へ延出するフランジが配設され、該フランジが前記第１の結合手段と協働する第２の結合手段を形成しており、
前記開栓ロッドは前記首部内に固着され、
前記接続装置と前記容器との結合状態において、前記第１の結合手段を少なくとも前記首部の前記第１の端部近傍の前記フランジの下側に寄り添わせて支持する構成とし、
小出し装置は前記接続装置と前記開栓ロッドとの間に配設され、前記接続装置は、前記小出し装置と係合するピストンであって、前記小出し装置を前記弁に対して押圧して前記弁を開け、飲料を前記容器から前記小出し装置の前記飲料用流路に流入させるピストンを含み、
前記ピストンおよび前記小出し装置の少なくとも一方は、前記圧力源からの圧力媒体を前記容器内にもたらし、前記容器内で飲料を加圧するためのさらなる流路を含むことを特徴とする組立体。
【請求項４】
前記第１の結合手段は前記首部の長手方向に実質的に直角な方向に前記フランジ上を摺動するよう配置され、その一方で使用期間中に前記第１の結合手段を介して前記接続装置を前記フランジの下側に対し引っ張ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項５】
前記第１の結合手段は実質的に馬蹄形の凹部を有する足部を備え、該足部内には前記凹部へ向かって開口するスロットが配設してあり、該スロット内に前記フランジが少なくとも一部受け入れ可能であることを特徴とする請求項４記載の組立体。
【請求項６】
前記第１の結合手段は、前記フランジ下側で係合させる鉤形要素を備えた数個のアームを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項７】
前記アームを前記第２の結合手段を結合させた位置に固定する手段を備え、前記第１の結合手段は前記アームを固定する前記手段を能動的に解放した後でだけ前記第２の結合手段から分離することができることを特徴とする請求項６記載の組立体。
【請求項８】
前記ハウジング内には前記ピストンが配設され、
前記ハウジングと前記ピストンとの間に前記圧力源からの供給管路の接続手段を備えるピストン室が含まれ、
前記ピストンは第１の閉弁位置と第２の開弁位置との間で移動可能であり、
前記弁が第２の位置にある状態で、前記圧力源から前記少なくとも一つの弁に沿って前記容器内に圧力媒体を導入する入力手段が配設され、
使用期間中に制御圧力下の前記圧力源から前記ピストン室内へ圧力媒体を導入し、前記ピストン室に導入された圧力媒体の作用によって第１の位置と第２の位置との間で前記ピストンを動作させ、その一方で前記入力手段は前記圧力媒体を調整圧力下の前記容器内に持ち込むように設けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項９】
前記入力手段は、前記制御圧力を前記調整圧力へ減圧する圧力調整手段を備えることを特徴とする請求項８記載の組立体。
【請求項１０】
前記接続装置内には少なくとも一つのチャンネルが配設してあり、前記ピストン室と前記容器内部との間の流体連通を形成し、前記接続装置と前記容器の結合状態では前記入力手段は少なくとも一部前記チャンネル内に含まれ、その一方で前記ピストン室と前記容器内部との間の前記流体連通が専ら前記ピストンと前記第２の位置にある前記弁でもって実現または実現可能であることを特徴とする請求項８または９記載の組立体。
【請求項１１】
前記チャンネル内に、圧力調整装置が設けられることを特徴とする請求項１０記載の組立体。
【請求項１２】
前記ピストンは前記第２の位置から前記入力手段が閉止される第３の位置へ制御可能であり、前記第３の位置は前記第１の位置から離れた前記第２の位置を越えた側に位置することを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項１３】
前記接続装置内には、前記ピストン室と前記圧力源との間の流体連通を解放する操作手段が設けられることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項１４】
前記第１および第２の結合手段は、前記ピストンが前記第１の位置またはその近傍にあるときに結合させることができることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の組立体。
【請求項１５】
前記第１の結合手段は、前記圧力源から来る前記圧力媒体を用いて作動する前記ピストンと協働して作動可能とされ、前記第１の結合手段を前記第２の結合手段内またはその上へクランプすることを特徴とする請求項８記載の組立体。
【請求項１６】
圧力媒体を容器上へ作用させる圧力源のための、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の組立体に使用される接続装置であって、
容器の首部上のフランジへ結合する該接続装置を結合手段と、前記容器の少なくとも一つの弁を押圧して開弁させる可動のピストンをその中に有するハウジングとを含み、
前記ピストンと前記ハウジングとの間に接続チャンネルを終端させるピストン室が形成してあり、
前記ハウジングには、該ピストン室から離れた前記ピストンの側に開口部が配設してあり、
前記ピストン室内に圧力媒体を導入することで、該ピストン室の容積が相対的に小さな第１の位置と、前記容積が相対的に大きく前記ピストンが前記開口部の方向へ前記第１の位置に対して移動した第２の位置との間で前記ピストンが駆動されることを特徴とする接続装置。
【請求項１７】
前記接続装置は、前記容器の弁の開弁後の使用期間中に前記容器への前記圧力媒体の供給を調整するように設けられることを特徴とする請求項１６記載の接続装置。
【請求項１８】
前記圧力が最小圧力未満に降圧したときに前記圧力媒体の供給を遮断する閉止手段が配設してあることを特徴とする請求項１６または１７記載の接続装置。
【請求項１９】
ビール容器を圧力源に接続し、圧力媒体を前記容器内に導入してそこからビールを移動させる方法であって、
飲料用流路を備える小出し装置を前記容器の開栓ロッドの弁上に配設し、
請求項１６〜１８のいずれか１項に記載の接続装置を、前記小出し装置を覆って配設し、前記弁に隣接させて前記容器に結合し、
圧力媒体用の圧力源を前記接続装置に結合してあるかまたは結合し、圧力を受けた前記圧力媒体を前記接続装置内へ流入させ、
前記接続装置を前記容器内の開栓ロッドを覆う前記容器の首部上に固定し、
前記接続装置のピストンによって前記小出し装置を前記弁に対して押圧して前記弁を開けて前記容器内に前記圧力媒体を導入し、飲料を前記容器から前記小出し装置の前記飲料用流路の流入させ、前記飲料用流路に接続される小出し管路へ流れることを特徴とする方法。
【請求項２０】
前記容器の弁を開弁制御するようピストンを付勢し、そのときに圧力媒体を前記圧力源から前記容器内に導入することを特徴とする請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
前記接続装置内の前記圧力媒体の前記圧力を、前記圧力媒体を前記容器内に導入する前にその減圧のために調整することを特徴とする請求項２０記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、主請求項の前提項に記載した容器と圧力源および接続装置の組立体に関する。この種の組立体は慣用技術に公知であり、たとえばビールなどの炭酸ガスを含む飲料の小出しに用いられている。
【０００２】
この公知の組立体には、たとえばビヤ樽とＣＯ2（二酸化炭素）シリンダと接続装置が備わっている。ＣＯ2シリンダは高圧のＣＯ2が収容されていて、ガス管を介して接続装置に接続してあり、その一方でガス圧を減圧する減圧弁がシリンダに取り付けてある。加えて接続装置には、開栓装置に連通する飲料小出し管が接続してある。接続装置は差し込み形結合手段を備えるが、これは容器の開栓ロッドのカラーに取り付けることができ、その内部で接続装置を容器に結合する相補的結合手段と協働することができる。カラー内部には、容器の弁が配設してある。接続装置には、ピンを押圧して弁を押圧開弁することのできる揺動ハンドルが配設してある。それにより、一方でガス管と容器内部との間、他方で容器内部と飲料小出し管との間の流体連通が解放される。開栓装置の開口時には、そのときに圧力を受けて容器内に導入された圧力媒体としてのＣＯ2による結果として飲料が容器から小出しされる。
【０００３】
この公知の組立体は、ハンドルでもって弁を開弁するのに相対的に大きな力を要するという欠点を有する。さらに、接続装置を容器に適切に取り付けておかないと、弁に作用する閉弁力の結果としてハンドル押圧時に外れてしまう危険がある。これは、接続装置を操作するユーザにとって危険であり、なぜなら彼の手や恐らく顔などの体の他の部位が接続装置の間近にあるからである。公知の組立体のさらなる不利は、接続装置と併せ開栓ロッドが容器から外れてしまうことであり、具体的にはその訳は開栓ロッドが容器の首部にねじ込んであって、回動運動を通じて接続装置が固定される点にある。このことが、特に危険な状況を招くこともある。
【０００４】
本発明の目的は、前提項に記載した種別の組立体を提供し、公知の組立体の前述の欠点を排除し、その一方で組立体の利点を維持することにある。その目的に合わせ、本発明に従う組立体は請求項１に記載した特徴項によって特徴付けられる。
【０００５】
本発明の組立体では、接続装置の結合手段を開栓ロッドの代わりに容器の首部に係合させてある。このことは、接続装置用の大きな係合面だけでなく開栓ロッドの特に安全なロックもまた得られることを意味する。相対的に大きな力とモーメントを、このように吸収することができる。さらに、このようにして得られる利点は、接続装置を原則として上方から特定の位置へ取り付ける必要は最早なくなることにある。この結合手段は、特に首部において、少なくとも容器の縦軸に関し、単純に配向非依存構造で作製することができる。かくして、配置はさらにもっと容易になる。
【０００６】
本発明の組立体では、第１と第２の結合手段は原理的には使用される開栓ロッドとは無関係に単純な設計とすることができ、これによってさらに大きな範囲の応用とより大きな柔軟性が得られる。
【０００７】
この種の組立体のさらなる利点は、接続装置と弁の固着に従来から用いられていた開栓ロッド内のラグ間の空間が、たとえば弁動作および／または飲料の放出用に中間本体が受け入れられるよう空いたままとされることにある。
【０００８】
有利な実施形態では、本発明の組立体は請求項６に記載した特徴によって特徴付けられる。
【０００９】
この種の実施形態では、接続装置、少なくとも容器の弁の開口部は圧力媒体により制御される。このことは、弁の接続と操作にユーザの側に特別な力は殆ど要求されず、さらにこの弁を安全に開閉弁させることができることを意味する。ユーザに対し危害が及ぶどんな危険も、それによって実質的に完全に除去される。そのさらなる利点は、十分な圧力の十分な圧力媒体が存在するときにだけ容器を開けることができる点にある。これにより、容器を意志に反して開けてしまうことはなくなり、こうして液体やガスや粉末などの小出し対象流体の品質は容器内にある間および小出し時に維持される。
【００１０】
制御圧力を調整圧力、特に制御圧力とは無関係な相対的に一定の調整圧力へ減圧する圧力調整手段を入力手段に配設することが好ましい。こうして、１本の供給管路にだけ接続することのできる接続装置が得られ、その一方で使用期間中は容器内の所望圧力が常時維持される。
【００１１】
さらに有利な実施形態では、本発明に従う組立体は請求項１０に記載した特徴によって特徴付けられる。
【００１２】
この種の実施形態では、接続装置が固定されていなかった場合、すなわち少なくとも容器上に不適切にそうであった場合に、付勢時にピストンが第２の位置を超えて第３の位置へ移動し、それによって周囲環境へのガスの散逸を防止する利点が得られる。事実、第３の位置において入力手段は（再度）閉止される。
【００１３】
さらなる有利な実施形態では、本発明の組立体は請求項１３に記載の特徴によって特徴付けられる。
【００１４】
この種の組立体にあっては、操作装置を容器に結合する第１および第２の結合手段が配設してあり、その一方で第１および／または第２の結合手段は圧力媒体の力を借りて動作可能とされ、これらの結合手段用に所望のクランプが得られる。その結果、容器の接続はより簡単かつより安全な仕方で可能となる。
【００１５】
本発明に従う組立体において、小分け管路を容器に接続し、それを通じて流体が容器から小分けできるようにし、その目的に合わせ容器内に調整圧力が設定されるようにすることが好ましい。好ましくは、小分け管路はそこで容器内部と流体連通し、その一方で流体と接続装置との間の接触は完全に排除される。小分け管路を好ましくは容器に接続し、それに沿って供給あるいは除去できるようにし、これにより圧力媒体管路のみあるいは各圧力媒体管路が接続装置に接続されるようにする。この種の接続装置の清掃は、こうして特により簡単な仕方で可能になり、たまに行なう必要があるだけとなる。
【００１６】
本発明はさらに、請求項１６に記載した特徴によって特徴付けられ、容器にかかる圧力媒体用の圧力源の接続装置に関する。
【００１７】
この種の接続装置は特に有利であり、なぜならユーザには殆ど操作力を要求されず、より簡単な仕方でもって接続が可能になるからである。
【００１８】
本発明はさらに、請求項１９に記載した特徴によって特徴付けられ、圧力源への容器の接続方法に関する。
【００１９】
この種の方法を特に簡単な方法で用いることで、望ましからざる力や精度をユーザに要求することなく、容器を接続することができる。
【００２０】
本発明に従う組立体、接続装置および方法さらに有利な実施形態が従属請求項にさらに記載される。
【００２１】
本発明を明確にするため、本発明の組立体、接続装置および方法の例示的実施形態を図面を参照してさらに解明する。
【００２２】
この説明では、同一または対応する部分は同一または対応参照符号を有する。図１〜図６中、本発明に従う接続装置が図示してあるが、図７〜図１６は本発明に従う接続装置とビヤ樽などの容器と概略的ではあるが圧力媒体用圧力源との組立体が図示してある。図７と図８および図１０〜図１６では、容器の首部に小出し装置Ａが組み付けてあり、これに容器Ｄの内部Ｃからビールなどの流体を小出しする管路Ｂが取り付けてある。この種の容器Ｄと接続装置Ａの組立体は、弁Ｅと同様、本出願人が出願した「開栓ロッド」と題する非先行公開蘭国特許出願（ＮＬ１０１６６８７）に説明されており、これを本発明に従う接続装置と協働する特に容器や弁や小出し装置についてここに参照用に組み込むものと理解されたい。
【００２３】
図面に記載し示す実施形態では、いずれの場合も容器Ｄが図示してあり、これが容器Ｄ内でその第１の端部２０１に好ましくは溶接技術によって組み付けた首部２００を有する。首部２００は実質的に筒状をなし、その反対側の第２の端部２０２に接続装置を取り付けることのできる外方へ延びるカラーすなわちフランジ５が配設してある。フランジ５はそこで、好ましくは首部２００の最大径Ｐを画成しており、接続装置１が最大の係合面を有し、弁Ｅ付きの標準的な開栓ロッドＦをその中に螺子込むことができ、ごく僅かな材料しか必要でないようにしてある。フランジ５の下側で少なくともフランジ５と容器Ｄへの遷移部との間の首部２００は、その外面を好ましくは相対的に滑らかに仕上げてあり、これにより清掃が簡単に可能であって、標準的な充填および清掃装置が使用できるようにしてある。接続装置を、従来技術のように開栓ロッドＦにではなく首部２００のカラーすなわちフランジ５上に固定することで、その圧力が故に危険である開栓ロッドＦの意図に反した容器Ｄからの離脱可能性は、簡単な仕方で防止される。首部２００の外面上のどんな輪郭も、簡単に清掃可能な、たとえば広く浅いグルーブとなるよう選択してある。しかしながら、好ましくは首部２００の外面はグルーブやリブ等とは無縁である。
【００２４】
図１は、本発明に従う接続装置１の斜視図を示すものであり、この装置はその下側３に隣接して実質的に馬蹄形のシュー４を有するハウジング２を備えており、シューはたとえば図７に示すように、容器Ｄのカラー５上を擦り合わせ状態で摺動し、容器を結合している。シュー４とカラー５は、そこで第１と第２の結合手段を構成する。接続装置１の前部には、圧力源の供給管路を接続し、後程さらに解明するように相対的に高い制御圧力で圧力媒体を供給する敏速カプリング６が配設してある。
【００２５】
図２は、図１になる接続装置１をその下側でこの幾分か馬蹄形のシュー４を明確に視覚化して示すものであり、このシューにはカラー５上を摺動させることのできるスロット８が備わっている。開口側９とは反対側に、ストッパとして機能するばね装荷された球体１０が配設してある。接続装置１をカラー５上を最大まで動かしたときに、球体１０は容器Ｄの首部の端部上に押し付けられ、これにより所望位置の触覚シグナルが得られる。随意選択的ではあるが、この球体はたとえば電気的あるいは空圧的あるいは機械的に接続装置１を操作する手段を解放するための手段へ結合することができる。
【００２６】
代替実施形態では、カラー５の入力側に隣接してスロット８内あるいはこれに隣接し、カラーのロックおよび／または正確な結合位置の指示用に前述の球体や揺動アームや弾性カムなどのばね性あるいは弾性手段が配設してある。これらの手段は好ましくは、そこでカラーの摺動方向でこれらの手段の背後に、半分を超えるカラーが、たとえば開口面９に隣接する図２の最も右側のボルト１３に隣接させてロックできるよう配設してある。
【００２７】
ハウジング２には、中心部分１１と上側部分１２が配設してある。シュー４と中心部分１１と上側部分１２は、一連のボルト１３を用いて互いに固着してある。中心部分１１では、室１４が凹ませてあり、それが上側部分１２内に達している。室１４内には、弁Ｅの操作用、すなわち少なくともその弁Ｅを操作するための小分け装置Ａを軸方向へ動かす軸方向に可動のピストン１５を受け入れて配置してある。室１４はその上端が端部壁１６によって実質的に閉止してあり、その中には二つのばね１７が固定してあり、それらがピストン１５の上端に接続してあってピストン１５を図３に示す上側の第１の位置に付勢している。
【００２８】
図３は、接続手段６に結合した供給管路１７の概略を示すものである。上側部分１２には、図６により詳しく示す操作手段１８が配設してあり、この操作手段１８を以下にさらに説明する。一般的な意味において、本発明に従う接続装置１は、操作手段１８の操作後に供給管路１７と端部壁１６とピストン１５の上面１９との間に封入された圧力室２０との間の流体連通が解放されるように構成される。この流体連通を介して、圧力媒体、特にＣＯ2が相対的に高圧（制御圧力）で室２０内に導入され、これによりピストン１５は矢印Ｐの方向に軸方向へ下動する。たとえば図７に示した容器Ｂに取り付けた位置にあっては、ピストン１５はその下端部２１、特にその点に配置した可撓性キャップ２２によって、流路開口部２３と共に接続装置Ａに対して動き、それによって装置は押し下げられる。その結果、弁Ｅは開弁し、これによりさらに後述する仕方で室２０から流路開口部２３へ流れる圧力媒体、特にＣＯ2がガスチャンネル２４を通って容器Ｄの内部Ｃ内へ流れることができるようになる。液体、特にビールのような特定の飲料は、そこで内部Ｃから昇液管Ｓを通り弁Ｅに沿って小出し装置Ａの飲料チャンネル２５へ流れ、そこから小出し管路Ｂを通って流れることができる。室２０内のガス圧力を、たとえば操作手段１８の閉止体を介して取り除いた場合、ガスは室２０から流出することができ、ピストン１５は弁Ｅが開弁する説明したばかりの第２の位置から弁Ｅが閉弁する前述の第１の位置へばね１７により上方へ引き戻される。
【００２９】
図示の例示的実施形態では、ピストン１５は下側ピストン部２５と上側ピストン部２６から実質的に構成され、これらのピストン部は螺子溝接続２７を介して互いに螺合させてある。二つのピストン部２５，２６間には実質的に薄板様の膜２８が含まれるが、図示の開始位置にあってはこの膜は実質的に平面的で支持皿部２９により担持されている。下側ピストン部２５内には、上側ピストン部２６の方向に開口する筒状の室３０が配置してあり、このピストン室３０内に軸方向に動くことのできる内部ピストン３１が配置してある。内部ピストン３１は中空の上側部分３２および同様に中空設計のピン形状下側部分３３を有しており、その閉止端は上側内部ピストン部３２の近傍にある。上側部分３２には圧縮ばね３４が支持してあり、これが皿部２９に係止している。ピン形状部２３は、ピストン室３０を流路開口部２３へ接続するチャンネル３５内に達している。上側内部ピストン部３２に隣接する端部内に開口部３６が配設してあり、これが上側内部ピストン部３２の下側でピン３３の中空内部３７にピストン室３０を接続している。ピストン室３０の底部３８に隣接する一点から傾斜チャンネル３９が延び、下側ピストン部２５の外壁内の螺子溝２７の真下で終端され、下側パッキンリング４０の上側でピストン１５と室１４の壁との間にシールを形成している。傾斜チャンネル３９は、室１４の内壁沿いに上側チャンネル４１に流体連通しており、この上側チャンネル４１が傾斜チャンネル３９を膜２８上方の圧力室４２に接続している。さらに、下側ピストン部２５内には通気チャンネル４３が備わっており、これが膜２８の下側で皿部２９を収容した室４４を周囲環境に接続している。その結果、室４４は周囲圧力のままである。内部ピストン３１は、パッキンリングによりピストン室３０の壁部に対し封止してある。
【００３０】
上側ピストン部２６内には上側チャンネル４１に隣接して中心部に主チャンネル４５が配設してあり、これが軸方向上方に延び、その下端部に隣接し縮径部４６を介して圧力室４２と流体連通、すなわち少なくともそのように連通できるようにしてある。膜２８からはプランジャピン４７が縮径部４６内に延びており、第１の位置における自由端が縮径部４６の端部に隣接している。主チャンネル４５の拡幅部４７には球体４８が配置してあり、それが原理上は主チャンネル４５を通って自由に移動することができ、プランジャピン４７により叩いて縮径部４６の端部に形成した着座部６０から離座させることができる。球体４８が着座部６０上にある場合、主チャンネル４７と圧力室４２内の流体連通は断たれる。球体４８に代えて、他の任意の適当な形状、たとえば（截頭）円錐形状や面取りしたブロック形状やピラミッド形やそれ自体は公知の類似の閉止本体を用いることができる。
【００３１】
主チャンネル４５は筒状壁４９により囲繞してあり、図３および図４に示した位置では上方へ開口している。円筒部４９は、実質的に筒状のケーシング５０内に延出している。開口する上端に隣接させ、筒状部４９の外面にＯリングの形をした端部パッキン５１が配置してある。ケーシング５０は端部壁５２により自由端上方で閉止してあり、筒状部４９に近い内部に拡径部５３が配設してある。拡径部５３の上方および下方は、Ｏリング５１をそこに気密係合封止状態にできるようケーシング５０内部の断面を選択してある。第１の位置では、図４において下方を向いたケーシングの開口端５４が圧力室４２の壁に実質的に寄り添って横たわっており、筒状部４９の開口端は端部壁５２近傍に位置している。こうして、拡径部５３と主チャンネル４５の間の流体連通は、Ｏリング５１によって閉止される。しかしながら、拡径部５３は室２０と流体連通している。上側ピストン部２６の周囲には上側パッキン５５が室１４の内壁と液密係合状態に配置してあり、これにより主チャンネル４５を介するもの以外は室２０と上側チャンネル４１との間の流体連通は常時閉止されるようになっている。
【００３２】
図１〜図５になる接続装置１は、以下のように使用できる。
接続装置１は、前述のシュー４より第１の位置で容器Ｂのカラー５に固着してあり、その後に操作装置１８を操作し、圧力媒体はＣＯ2ボトルなどの圧力源５６から供給管路１７を介して操作装置１８沿いに室２０内へ、たとえば３〜４バール（絶対圧力で４〜５バール）の制御圧力を受けて導入される。主チャンネル４５への流体連通を閉止するパッキン５１のお陰で室２０内に圧力が構築され、その結果ピストン１５は端部壁１６から離れる方向、つまり軸方向Ｐへ、弁Ｅを小出し装置Ａによって開弁する第２の位置へ向け押しやられる。この運動を通じて、Ｏリング５１は筒状部４９と共に下に移動しケーシング５０の端部壁５２から離間し、こうしてＯリング５１は拡幅部５４内へ移動する。これは、実質的に第２の位置に関するものである。この第２の位置では、圧力媒体はケーシング５０とシリンダ部４９の間の室２０からパッキン５１に沿って拡幅部５４に流入し、そこから主チャンネル４５に流入することができる。球体４８はプランジャピン４７により押圧されてある程度まで着座部６０から離座し、これによって主チャンネル４５と圧力室４２の間に流体連通が生ずる。そこで、圧力媒体は圧力室４２から傾斜チャンネル３９内へ流れ込み、そこから開口部３６を通って流路開口部２３へ流れ、続いて弁Ｅに沿って容器Ｄの内部Ｃに流入する。その結果、容器Ｃ内には絶対圧力で１．７バールの調整圧力が得られ、弁Ｅに沿いにかつ飲料チャンネル２５と小出しチャンネルＢを通って液体を給送する。ピストン１５の内部の作用がここでは自動圧力調整として機能し、それによって室２０内の圧力媒体の制御圧力を室内に導入する圧力媒体の予調整圧力へ減圧することができる。これは、以下のように理解することができる。
【００３３】
内部ピストン３０のピン形状部３３には螺子溝が備わっており、これを介してそれをチャンネル３５の相補型螺子溝に螺合させてある。ピン３３をチャンネル３５内へ多かれ少なかれ螺入することで、ばね３４に偏倚力をもたせ、これにより膜２８を上方へ、すなわち主チャンネル４５の方向へ偏倚させる。ピストン１５を第２の位置へ移動させた場合、圧力媒体が圧力室４２内へ流入し、それによって膜２８の上面へ圧力を及ぼす。圧力室４２の圧力を増やすと、膜２８は皿部２９と共にさらにもっと下方へ、すなわち内部ピストン３０の方向へ、ばね３４のばね力に抗して移動する。膜２８がさらに下動するに従い、プランジャピン４７は下方へ移動することができ、その結果として球体４８はこの球体４８が着座部６０に完全に封止係合するまで着座部６０の方向へさらに押圧される。そこで、圧力室４２内、すなわち少なくとも容器Ｃ内部は、所望の調整圧力へ到達する。液体を内部Ｃから小出しし、すなわち他のどんな理由にせよその内部圧力がさらに減退した場合、そのときは圧力室４２内の圧力もまた減退し、これにより膜２８はばね３４のばね圧力によって再び幾分か上方へ移動し、それによってプランジャピン４７でもって球体４８を着座部６０から押圧離座させる。その状態では、圧力媒体を室２０から再び圧力室４２を通り容器Ｄ内へ導き入れることができる。こうして、容器Ｄ内の所望の調整圧力を常時維持することができる。驚くべきことに、このことで特に正確な調整が可能になることが分かっている。
【００３４】
図示の実施形態では、前述のように、拡幅部５４下側においてケーシング５０がここでもＯリング５１がその封止係合を可能にするよう幅狭の設計としてある。それにより達成される利点は、接続装置１を容器Ｄに取り付けないで操作手段１８を付勢したときに、ピストン１５が第２の位置を越えて第３の位置へ移動し、そこでＯリング５１が拡径部５３下側でケーシング５０の前記部分と封止係合することにある。室２０と流路開口部２３の間の流体連通はそこで再度閉止され、これにより圧力媒体は周囲へ一切流れることができなくなる。シュー４の内方へ達する端部６１はこのとき、下側ピストン部２５の端部６２が端部６１に当接した状態でピストン１５が下側の第３の位置を越えて移動できないよう保証する。第３の位置でもまた、圧力媒体の圧力を取り除いたとき、たとえば操作手段１８を押圧して閉じたときに、ピストン１５がばね１７により第１の位置へ引き戻されるよう保たれる。
【００３５】
図６は、操作手段１８付きの本発明に従う操作装置１の一部の平面断面図である。はっきりと視認できるのは接続手段１７Ａ、特に一点鎖線で概略図示した供給管路１７用の敏速結合手段である。さらに、圧力ガスをその中に小出しする室２０を備える操作手段１８を接続する流路２０Ａが図示してある。流路２０Ａと接続手段１７Ａの間には可動軸１０１が含まれ、この軸上には図６の右手側に第１のノブ１０１Ａが取り付けてあり、第２のノブ１０１Ｂはその反対側にある。ノブ１０１は、外部からアクセスすることができる。ハウジング１２内には、その中を軸１０１が延びるボアが配設してある。ハウジング１２の中央部に隣接して、軸１０１にはその上にパッキン１０２を有する外方へ延びるフランジ１００が配設してある。フランジ１００の左側には、フランジ１００に対して縮径した第１の部分１０３およびそこに隣接するさらに縮径した第２の部分１０４が軸に備わっている。フランジの反対側には、縮径した第３の部分１０５が軸１０１に備わっている。第２および第３の部分１０４，１０５は、実質的に同一の断面を有する。第３の部分１０５は、第１のノブ室１０６内に達しており、反対側の第２の部分１０４は第２のノブ室１０７に達している。軸１０１の長さは、この軸が距離Ｘに亙って軸方向に移動できるよう選択してある。第１のノブ室１０６の底部には、閉止リング１０８がたとえばねじ込みによって嵌め込んであり、これが第２のパッキン１０９をロックし、この第２のパッキン１０９が第３の部分１０５に封止係合している。第３の部分１０５には、第３のパッキン１１０が第１のパッキン１０２と第２のパッキン１０９の実質的に中間に配置してある。第２のノブ室１０７からはスリーブ１１１がハウジング１２にねじ込んであり、このスリーブにはその外面に第４のパッキン１１２が配設してあり、これにより気密封止が得られるようにしてある。スリーブ１１１はフランジ１００から離れた側に配設してあり、孔１１４付きの端部壁１１３が備わっていて、これに対しばね１１５が支持してあり、このばねはその両端をフランジ１００に係止してあり、軸１０１の第１の部分１０３上を滑動させてある。その結果、軸１０３は図６に示した右へ移動した位置に偏倚させられる。接続手段１７Ａは、第２のパッキン１０９と第３のパッキン１１０の間でボア１１６内で終端してあり、これによりこの状態で接続管路１７を介して供給されるガスは二つのパッキン１０９，１１０を通過することはできない。スリーブ１１１には、フランジ１００に近い側に傾斜する傾斜追い込み端部１１７が設けてあり、第１のパッキン１０２がそこに気密に係合する封止状態となるよう選択した径をもった内部ボア１１８が配設してある。ばね１１５、特にそのばね特性は、供給管路１７を介して供給されるガス圧力と下記の態様で平衡するよう選択してある。
【００３６】
図６に示した状態では、接続手段１７Ａと流路２０Ａとの間の連通は、第３のパッキン１１０により閉止されている。ノブ１０１Ａを作動させると、軸１０３はばね１１５のばね圧力に抗して図６の左方へ移動する。先ず、これにより第３のパッキン１１０がボア１１６の外部へ移動する前に第１のパッキン１０２が内部ボア１１８内へ移動する。そこで、ガスは供給手段１７Ａからボア１１６を通り、第３のパッキン１１０に沿って供給管路２０Ａへ流れることができる。それにより、この種のガス圧力がフランジ１００上に作用し、前記ガス圧力とばね圧力との間に少なくとも平衡が存在するようになる。ガス圧力が予選択値未満、たとえば絶対圧力で２バール未満に降下した場合、ただしこの圧力は当然のことながら例示としてのみ言及したものであって限定的なものとして解釈してはならないが、ガス圧力はばね圧力に抗するに不十分である。その場合、軸１０３は再び右へ移動し、それによって先ず第３のパッキン１１０が再度ボア１１６内での封止協働状態へ復動し、その後に第１のパッキン１０２がスリーブ１１１の内部ボア１１８から外へ移動し、チャンネル２０Ａと周囲環境との間に開口部１１４を介しかつ左方のノブ１０１Ｂに沿って開連通が形成される。室２０はそこで通気し、これによりピストン１５が上動復帰し、容器の弁は閉弁することになる。無論、軸１０１は手動で右方へ、すなわち閉止位置へ移動させることもできる。スリーブ１１１を第２のノブ室１０７内へ多かれ少なかれ螺子込むことで、ばね１１５のばね圧力が一方の側のばね圧力と他方の側のガス圧力との間の平衡を所望値に設定されるよう設定できることは明らかであろう。
【００３７】
操作装置１８は、たとえば電磁的や空圧的などの手段を軸に接続するかあるいはこれらを好ましくは過圧および／または減圧安全手段を備えた遠隔操作可能な弁手段をもって置換することで、遠隔操作用に設計することもできる。この種の実施形態は、特に図１９になる装置と共に用いるに適したものとなる。
【００３８】
図７は、ピストン１５が容器Ｄの首部内の小出し装置Ａ上方の第１の位置にある状態の本発明に従う接続装置１の縦断側面図を概略示すものである。本実施形態では、小出し装置Ａは一体型小出し装置として設計してある。本実施形態の利点は、小出し装置Ａを抱える必要なく接続装置１を取り付け取り外しできることにある。小出し装置Ａは、たとえば使い捨て用に設計できる。こうして、接続装置１は清掃を必要とせず、少なくとも相対的に僅かな清掃しか必要ではない。
【００３９】
図８には、小出し装置Ａの上方に小出し管Ｂをもって取り付けた容器Ｄの首部に組み付けた本発明に従う接続装置１がここでも縦断側面図で図示してある。本実施形態では、小出し管Ｂは実質的に水平に延びている。既に示したように、これらの小出し装置Ａはここに参照用に組み込んだ本出願人の前記非先行公開蘭国特許出願に詳細に記載されている。
【００４０】
図９は、参考例の接続装置の縦断側面図を示しており、そこには図８に示したのと同様の小出し装置Ａがピストン１５に一体に設計してある。これは、概略的に表わしたものである。本参考例では、図９の右側部分に脱気チャンネル４３が図示してあり、その一方で左側部分に傾斜チャンネル３９が表示してあり、これがここでも室１４の長手方向の壁に沿って上側チャンネル４１および圧力室４２と流体連通している。本参考例では、内部ピストン３０は偏心輪３３Ａを用いて調整圧力の予設定用に設定することができる。本参考例では、接続装置１はたとえば図１０〜図１４を参照してさらに説明するように、クランプ手段を用いて容器Ｄのカラー５に固着してある。
【００４１】
図１０および図１１は、本発明に従う接続装置１の代替実施形態を縦断側面図で概略示すものであり、それはたとえば図１〜図７に示したものとは、それを介して接続装置１を容器Ｄのカラー５に固着する手段によって主に区別される。簡単にするため、ピストン１５は外形だけで表してある。本実施形態では、たとえば図１０Ａに図示するように、シュー４は一連のアーム７０でもって置換してあり、図１０および図１１になる接続装置１が個々の底面図に概略図示してある。このアーム７０はリング断片として設計してあり、このリングは室１４を囲繞する筒状内壁７２に固定的に接続してある。それらの下端部に隣接して内向きの面上にある指部７２には鉤形カム７３が備わっており、その一方でこれらには外面に外方に延びる当接面７４が備わっている。その外面には、アーム７０沿いに軸方向に摺動可能なスリーブ７５が配設してあって、これがその上面に傾斜追い込み面７６を備える。本実施形態における上側部分１２は長手方向軸Ｌ周りに回動可能であり、スリーブ７５に面する側には追い込み面７６とは相補的な傾斜追い込み面７７が配設してある。図１０では、上側部分１２は第１の位置に図示してあり、ここではそれはスリーブ７５の上面にぴたりと当接している。スリーブの下端部７８は、このときアーム７０の当接面７４の若干上方に位置している。この状態では、接続装置はそのアーム７０によってカラー５上に押圧され、これによりカム７３がカラー５の下側のスロット５Ａに係合する。そのときに、上側部分１２がより離れた接続装置１に対して長手方向軸１１周りに回動し、追い込み面７６，７７が互いに移動し、スリーブ７５は結果的に容器Ｄの軸方向へ下方に移動する。スリーブ７５の下側長手方向端部７８は、それによって外面沿いに当接面７０に向けて移動し、これによりこれらは内方へ押し付けられ、首部に対しロックされ、かくしてカム７３はスロット５Ａ内に固定される。この状態では、接続装置１は図１１に示すように、容器Ｄに安全かつ固着的に接続される。この結合は、上側部分１２を第１の位置へ巻き戻したときにのみ断つことができる。上側部分１２の巻き戻しは、ピストン１５が図１０に示した上側の第１の位置に復動したときにのみ可能とすることが好ましい。
【００４２】
図１２および図１３には、たとえば図１０，１１に示したもの同様、本発明に従う組立体の形成において、小出し装置Ａを介在させた容器Ｄへ結合した本発明に従う接続装置１の実施形態が再度図示してある。しかしながら、本実施形態では、スリーブ７５は偏心輪８１を備えるレバー８０を用いてアーム７０沿いに動かされる。図１２では、概略図示したレバー８０が長手方向軸Ｌと実質的に平行に延びている。この状態では、接続装置１はそのアーム７０によってカラー５上に押圧できる。そのときに、レバー８０は軸８２周りに図１３に示す状態へ揺動し、これによりスリーブ７５は偏心輪８１により下方へ移動し、アーム７０を、すなわち少なくともグルーブ５Ａ内のカム７３をロックする。接続装置１の解放は、レバー８０を図１２に示した状態へ揺動し戻すことで行なうことができ、そのときに接続装置１を上方へ引き剥がすことができる。こうして、ここでもレバー８０の揺動運動はピストン１５が図１２，図１３に示した上側の第１の位置にあるときにのみ起き得るようにすることが好ましい。
【００４３】
図１４には、ここでも容器Ｄと小出し装置Ａと接続装置１の組立体が代替結合手段を備えた状態で図示してある。本実施形態では、枢支軸９０周りに回動可能なアーム７０がシュー４内に配設してある。各アーム７０には、下端部に隣接しカラー５の下側の容器Ｄの首部のグルーブ５Ａ内に嵌合収容させることのできるカム７３が配設してある。枢支軸９０から遠い方のカム７３の一側には各アーム７０にアーム部９１が備わっており、それがピストン１５の下側に室１４に到達する内方湾曲面９２を有する。この位置では、図１４に示したように、アーム７０は概略図示したばね９３により内方へ偏倚させられる。ピストン１５が前述した仕方で軸方向下方に移動すると、圧力媒体の供給を通じてピストン１５の長手方向端部６２がアーム７０の湾曲面９２上をそれに沿って移動し、これによってばね９３のばね圧力に抗して外方へ押圧される。アーム７０はそれによって枢支軸９０周りに回動し、これによりカム７３はグルーブ５Ａ内に押し込まれ、そこにロックされる。アーム７０は、ピストン１５によりその状態に保たれる。ピストン１５が第１の位置へ復動したときにだけアーム７０は再び解放され、接続装置１を外すことができる。
【００４４】
図１５は、容器Ｄに結合した本発明に従う接続装置１のさらなる代替実施形態を備えた本発明に従う組立体を示すものである。本実施形態では、所望の調整圧力に実質的に等しい制御圧力が用いられる。ピストン１５は、ここでは二重設計としてある。ピストン１５はピストンロッド９４を介して相互に接続した下側ピストン部２５と上側ピストン部２６を備えており、このピストンロッドが中間壁９５内の開口部を介して延び、Ｏリング９６を介して封止されたまま開口部内を可動としてある。中間壁９５と上側ピストン部２６の間には、抽気チャンネル９８を通じて周囲と開口連通する室９７が配設してある。主チャンネル４５は二つのピストン部２５，２６とピストンロッド９４を通って延びており、これによって上側ピストン部２６上方の室２０と主チャンネル４５の開口下端部によって形成された流路開口部２３との間に開口流体連通が存在する。下側ピストン部２５と中間壁９５との間には圧力室４２が形成してあり、これが傾斜チャンネル３９を介して主チャンネル４５と連通している。調整圧力下、たとえば従来の減圧弁により減圧した圧力媒体の供給時に、調整圧力が室２０と圧力室４２の両方の内部に構築され、容器Ｄの弁Ｅを制御して開弁させるのに十分な相対的に小さな断面をもつ二重ピストン面が得られる。
【００４５】
図１６はさらに、さらなる代替実施形態において、ここでも概略図示した接続装置１をその上に取り付けた容器Ｄを備える本発明に従う組立体の一実施形態を示している。本実施形態では、相対的に高い制御圧力の圧力媒体を供給するための供給管路１７を接続する第１の接続手段６を用いており、その一方で減圧装置１００を介して圧力源５６に接続した供給管路１７Ａを接続する第２の接続手段９９が接続装置の上側に隣接して配設してある。第２の供給管路１７Ａを介して、調整圧力にある圧力媒体が第２の接続手段９９を経由して供給される。本実施形態では、ピストン１５は、ここでもばね１７を介してハウジング２内に懸架されており、ピストン中央部を通って軸方向に延び下側に開口して流路開口部２３を形成する主チャンネル４５が備わっている。上側には、ピストン１５には閉じた端部壁５２を備える実質的に筒状の部分４９が配設してある。主チャンネル４５は、実質的に水平部分４５Ａを介して筒状部４９の外面へ上側Ｏリング５１Ａと下側Ｏリング５１Ｂの間に開口している。筒状部４９は同様に実質的に筒状のケーシング５０内を延びており、図４に示したものと実質的に同様の拡径部５３が備わっている。図１６に示した第１の位置では、Ｏリング５１Ａ，５１Ｂは拡径部５３のそれぞれ上側と下側に位置しており、その一方で主チャンネル４５は該拡径部５３内の水平部分４５Ａを介して終端してある。第２の接続手段９９と流路開口部２３との間の流体連通は、こうして閉止される。圧力媒体を第１の接続手段６を介してピストン１５上側の室２０内に導入すると、ピストンは下動して第２の位置へ至る。この第２の位置では弁Ｅは開弁しており、上側Ｏリング５１Ａは拡径部５３内に位置しており、これにより第２の接続手段９９と流路開口部２３との間に拡径部５３を介して流体連通が得られる。そこで、調整圧力下の圧力媒体が容器Ｄ内に導入され、ビールなどの液体を管路Ｂを介して容器Ｄの内部Ｃから移動させることができる。この種の実施形態は相対的に構成が簡単である点で利点を有しており、その特筆すべき理由は内部減圧手段が一切備わっていないことにある。
【００４６】
図１７および図１８は、本発明に従う接続装置の圧力調整手段の２つの代替位置を示すものである。図１７に示した実施形態では、圧力調整手段１２０は図６に示したフランジ１００とは一部対照的に操作手段１８内に包含させてある。ここでも、供給管路（図示せず）は第２のパッキン１０９と第３のパッキン１１０の間でボア１１６内にて終端させてあり、その一方でフランジ１００内に圧力調整装置１２０を包含させてあり、ここでもそれは第２のノブ室１０７内にねじ込んだスリーブ１１１内で可動としてある。この実施形態内のフランジ１００の周囲には、二つの第１のパッキン１０２Ａ，１０２Ｂが配設してあり、両者間に圧力室４２内に達する上側チャンネル４１が終端してある。圧力調整装置１２０に関しては、たとえば図３内のそれらに対応する参照符号を使用してきた。膜２８は圧力室をその中にばね３４を有する室４４から仕切っており、それによって前述した仕方で平衡圧力を設定することができる。封止手段４８を有するプランジャピン４７が、膜を通って可動としてある。図１７に示す状態では、操作装置１８は閉じていて、室はチャンネル４１を介してその周囲環境と換気する。軸１０１をこの位置から図１７の左へ動かした場合、この二つの第１のパッキン１０２Ａ，１０２Ｂがスリーブ１１１内へ移動し、これによりチャンネル４１はそれらの間の環状チャンネル３９内で終端され、この環状チャンネル３９が接続装置１の室２０へ通ずるチャンネル２０Ａ（図示せず）と連通する。その結果、ガスは第３のパッキン１１０と主チャンネル４５に沿ってボア１１６を通り、ロッド４７と封止手段４８に沿って圧力室４２内へ、続いてチャンネル４１と環状チャンネル３９を介して室２０内に流入することができる。ここでも、フランジ１００上のガス圧力とばね１１５のばね圧力の間に平衡が生成される。それは、多かれ少なかれスリーブ１１１内にさらにねじ込むことで再度設定することができる。圧力調整手段１２０の調整圧力は、ここでもばね３４と調整螺子３４Ａを用いて設定することができる。
【００４７】
図１８には、本発明に従う接続装置の立断面図が図示してあり、そこではたとえば図１７を参照して説明した圧力調整手段１２０がピストン１５と操作手段１８の間の接続装置１の頂部に包含させてある。調節螺子３４Ａはここでも外部からアクセス可能で、ばね３４を用いて調整圧力を設定する。
【００４８】
図１９は、本発明に従う接続装置を用いて容器を接続する代替方法を概略示すものである。本実施形態では、一連の容器、たとえば４個の容器Ｄ１〜Ｄ４が互いに接近させて配置してあり、それぞれが本発明に従う接続装置１を備えており、それらは接続管路１７を介して圧力源１３０に接続してある。中心接続管路１７Ｂ内には、さらに詳しく解明する制御パネル１３２を用いて動作可能な電動ガス弁１３１を包含させてある。
【００４９】
たとえば図７を参照して説明した小出し装置Ａと共に接続装置１を用いることが好ましく、この接続装置Ａは接続管路Ｂと共に廃棄可能であり、個々の容器Ｄ１〜Ｄ４と共に取り去ることができる。管路Ｂの自由端には、敏速結合要素１３Ａが取り付けてあり、これは中心管路１３３上に取り付けた相補的敏速結合部材１３Ｂに簡単に結合させることができる。こうして、４個の容器Ｄ１〜Ｄ４を中心管路１３３に結合することができる。中心管路１３３の第１の端部１３４には開栓管路１３５が接続してあり、これを公知の開栓装置１３６に結合させてある。反対側の第２の端部１３７において中心管路１３３には洗浄管路１３８が接続してあり、これに電子洗浄弁１３９とポンプ１４０を介して洗浄剤源、たとえば給水システムが接続してある。洗浄剤源１４１が十分な圧力を提供する場合、ポンプ１４０は当然のことながら省略することができる。接続装置１には、遠隔的に、好ましくは制御パネル１３２から電気的に操作可能な操作手段１８が配設してある。さらに、弁１３１，１３９とポンプ１４０が制御パネル１３２に結合してある。この種の装置を用いることで、容器Ｄ１〜Ｄ４はたとえば冷蔵庫や貯蔵室等の仕切られた空間に配置することができ、結合手段１３Ａ，１３Ｂを用いて単純に結合することができる。そのときに、好ましくは開栓器１３６に隣接して配置される制御パネル１３２から、接続装置１の個々の操作手段１８を制御して穴あけ加工してどの容器Ｄを開け閉めすべきかを制御することができる。ノブＧを用いてガス弁１３１を開弁し、個別容器に圧力をかけることができる。容器を着け換えるときは、小出し装置１を個々の容器Ｄ１〜Ｄ４から取り外し、容器を小出し管路Ｂと共に中心管路１３３から分離し、その後に新たな容器でもってそれを置き換えることができる。中心管路１３３と開栓器１３６を清掃するときは、全ての小出し装置１を閉じる必要があり、その後に弁Ｗを用いて洗浄弁１３９を開弁し、ポンプ１４０をノブＰにより制御し、これによって洗浄剤を混ぜた水などの洗浄液体を中心管路１３３と開栓管路１３５と開栓装置１３６に通して勢いよく流すようにする。そのときに、洗浄弁１３９を再度閉弁し、開栓装置を再度使用することができる。随意選択的ではあるが、片方の敏速結合手段１３Ｂに遠隔操作可能な弁を設け、それによって開栓管路Ｂの存在を要求することなく洗浄できるようにすることもできる。当然、このことは開栓管路Ｂを接続しなかったときに自己閉止する片方の迅速結合手段１３Ｂの使用を通じて行なうこともできる。
【００５０】
図示の例示実施形態では、各ケースの圧力調整手段１２０内に関連する設定手段３４Ａを備えるばね３４が配設してある。その動作は、実質的に温度に依存しない。好都合な実施形態にあっては、ばねは温度依存態様で膜に圧力を作用させることのできる手段で置換したりあるいはそれによって支持したりすることができる。その目的に合わせ、たとえば加熱時に膨張するワックスや類似の物質を充填したベローズや球状体等を、ばね３４の代わりにあるいはそれに追加して圧力調整装置内に含めることができる。他の選択肢は記憶材料から製造した弾性手段を用い、その形状および／または長さを本来的に温度に合わせ調整するものである。これらの温度依存調整手段を選択し、容器、少なくともその中にある流体を小出しして昇温するときに、これらの手段および／またはばねが膜に作用する圧力が増大するようにする。当然、電子あるいは電磁あるいは同様の公知の圧力調整手段を、本発明の小出し装置内で用いることもできる。特に前述の温度非依存圧力調整手段を容器上にまたは直に隣接させ、特に小出し装置内に取り付けることで、それは容器、少なくともその内部にある流体の温度に実質的に完全に依存するも周囲温度とは実質的に完全に無関係となる利点が得られる。その結果、特に良好な規制が可能となる。
【００５１】
図示の実施形態では、接続装置１は格別簡単に配置することができ、配向方向とは優れて無関係であることが維持されている。ピストン接続装置、少なくとも弁操作機構が首部２００の長手方向軸に実質的に等しい限り、ガス供給用接続６および／または管路Ｂが指す方向に拘わらず、第１と第２の結合手段は結合することができる。
【００５２】
それ自体は公知のハンドル開栓ヘッドを、本発明に従う第１の結合手段を用いても設計できることは明らかである。フランジ５が首部２００の最大径を画成しており、フランジ５と容器の間に相対的に大きな空間が存在するため、接続装置の結合手段は頑丈な設計とし、これによりこれらの第１の結合手段用の材料選択において大きな自由度が得られるようにすることができる。さらに、この種の首部は、殆ど材料除去操作によらず、たとえば鍛造や据え込み加工により相対的に安価に製作することができる。
【００５３】
大半の変形では、フランジ５下側の首部２００には直線を与え、滑らかな仕上げとされる。しかしながら、これらの実施形態では、首部はたとえば図８に示す異なる設計とすることもできる。また、随意選択的ながら、さらなるフランジや隆起部等をフランジ５の径よりも大きな径をもって配設することができるが、製造や経済性や清掃や既存設備への接続や自由空間等の前述した理由から、好ましくはこれは例示ではない。
【００５４】
本発明は、いかなる形であれ説明および図面に表わした例示実施形態に限定されるものではない。請求項にて概括した本発明の枠組み内では、図面と説明に与えられた例示実施形態の一部の任意の組み合わせを含む多くの変形が可能である。
【００５５】
たとえば、本発明に従う接続装置の上記の各例示実施形態において、たとえば図９に示したように、ピストンを小出し装置と一体化することができるが、一方でこれらを個別に配設することもできる。さらに、本発明に従う同じ接続装置を、他の容器、たとえば異なる種の弁を備えた容器と共に用いるよう適用することもできる。この種の弁は慣用技術に十分に公知であり、本発明に従う接続装置のその適用は当業者には自明であろう。図示の例示実施形態では各ケースにおける容器が図示してあり、圧力媒体は小出しする液体と接触させて容器の内部に直接取り込まれる。しかしながら、同じ接続装置は内部バッグを収容した容器、いわゆるバッグ内蔵ボックス、あるいはバッグ内蔵容器システムを用いて適用することもできる。圧力媒体としては、液体でもガスでも任意の適当な流体を用いることができる。操作手段は他の方法、たとえば従来のガス栓に配設することもできる。他種の結合装置は、それらが容器の首部２００、特にそのフランジ５に係合し、それによって開栓ロッドＦをロックする限り、たとえば螺子手段や差し込み形手段などを用い、接続装置を本発明に従う組立体内で容器へ結合することもできる。また、接続装置にあっては、減圧手段をたとえば従来の減圧弁などの異なる設計とすることもできる。
【００５６】
これらおよび多くの比較可能な変形が、特許請求の範囲に概括される本発明の枠組み内に包含されることは理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に従う接続装置の斜視図である。
【図２】図１の接続装置の底面図である。
【図３】図１の接続装置の図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図１の接続装置の図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図１の接続装置の上側部分の図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図１になる接続装置の一部分のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図７】従来の弁の付いたビヤ容器に取り付けた図３と同様の図で、図１の接続装置を示す図である。
【図８】代替小出し装置を用いて容器に取り付けた図７に示した接続装置を示す図である。
【図９】参考例において容器に取り付けた接続装置を示す図である。
【図１０】第２の代替実施形態において本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１１】第２の代替実施形態において本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１２】第３の代替実施形態により容器に取り付けた本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１３】第３の代替実施形態において容器に取り付けた本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１４】第４の代替実施形態において容器に取り付けた接続装置を示す図である。
【図１５】第５の代替実施形態において容器に取り付けた本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１６】第７実施形態において容器に取り付けた本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１７】組み込み式圧力調整機構を備える操作手段の断面図である。
【図１８】外部アクセスが可能な圧力調整弁を備えた本発明に従う接続装置を示す図である。
【図１９】本発明の圧力調整装置を容器へ接続する代替方法を示す概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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