(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルと接続する結線部、ブロックに固定される固定部、および相手物と接続する接続部からなるコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されると共にケーブル挿入孔が設けられ、所要数のケーブル・コンタクト結線部内を有する電気絶縁性の可塑性又は熱硬化性材料からなる本体ブロックと、前記ケーブルを前記コンタクトに接触・固定するため前記本体ブロックに挿入された座金付ネジと、この座金付ネジと螺合するよう前記本体ブロック内に挿入されたナットとから構成される端子台において、
前記座金付ネジが挿入される前記本体ブロックのネジ挿入孔の内側の所定位置に突起部を設けると共に、この突起部に前記座金付ネジの先端が触れている時に前記コンタクトと前記座金の下端との間にケーブルを挿入するための所定の大きさの間隙が設けられ、且つ前記座金付ネジを締付けた時、前記突起部は前記ネジ挿入孔の下方に撓む構造にすることを特徴とする端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、産業用制御システム、特にシーケンサに使用される端子台において、座金付ネジの位置決め構造に改良を施した端子台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来端子台は、合成樹脂等電気絶縁性の可塑性叉は熱硬化性材料からなる本体ブロックと、金属板等導電性材料からなり、前記ブロック内に圧入されるコンタクトと、前記コンタクトに接触して通電させる導電ケーブルの端部を挿入する挿入孔と、前記本体ブロックに螺合されて前記導電ケーブルの端部を上記コンタクトに圧接させるようにした座金付ネジとからなる。これら端子台はコンタクトを本体ブロック内に圧入させ、制御システムの所定箇所に設置した後、ケーブル挿入孔に所定の導電ケーブルの端部を挿入して、その後ドライバー等で前記座金付ネジを締付けて導電ケーブルの端部がコンタクトに圧接固着されるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来型の端子台においては、制御システム等の所定箇所に設置する前は、座金付ネジは端子台本体から脱落しないよう、ネジ先端部がコンタクトに接する位置まで締付けておき、所定箇所に設置後に、前記座金付ネジを緩めて座金とコンタクトとの間に、導電ケーブルの端部が挿入されるに足る間隙を設け、この間隙に前記ケーブルの端部を挿入した後、再び座金付ネジを締めて導電ケーブルの端部を挿入孔に挿入した後コンタクトに圧接固着させねばならず、作業者にとって座金付ネジの緩め及び再締付けという煩わしい工程が必要である。特にネジの緩め作業量が少なければ、座金とコンタクトとの間に導電ケーブルの端部が挿入されるに十分な間隙が出来ず、逆に多過ぎれば座金付ネジが端子台本体ブロックから脱落する等の不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記のような制御システム等の所定箇所に設置する端子台において、座金付ネジが挿入されるブロックのネジ挿入孔の内側の所定位置に突起部を設けると共に、この突起部に前記座金付ネジの先端が触れている時にコンタクトと座金の下端との間にケーブルを挿入するための所定の大きさの間隙が設けられ、且つ前記座金付ネジを締付けた時、前記突起部は前記ネジ挿入孔の下方に撓む構造にしたものである。
【０００５】
【発明の実施の態様】
この発明の端子台の一実施例を図1及び図２に示す。この発明の端子台１はケーブル２と、コンタクト３と、本体ブロック４と、座金付ネジ５とナット６とから構成されている。仕様によっては本体ブロック４の上にカバー(図示せず)を取付け、使用することもある。なお、この発明との比較のために、従来の端子台の縦断面図を図３に示す。本発明と同一の部品は、同一の符号を用いている。
【０００６】
本体ブロック４は電気絶縁性の可塑性叉は熱硬化性材料、例えばポリブチレンテレフタレート(ＰＢＴ)、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の低コストで成形性及び寸法安定性に優れたプラスチックで、公知の射出成形で製作される。この本体ブロック４には、図1に示すようにケーブル２と接続する空間としての結線部内７が所要数だけ設けられている。この結線部内７にはコンタクト３が圧入等によって固定されると共に、座金付ネジ５が挿入され、この座金付ネジ５とコンタクト３とで端子台１に挿入されるケーブル２の端部を挟持することによって、端子台１とケーブル２との電気的接続を完了する。
【０００７】
各座金付ネジ５の間には側壁８が設けられ、前記結線部内７は夫々独立した空間を形成する。結線部内７と側壁８の大きさは、座金付ネジ５とケーブル２が挿入できればどんな大きさでも良いが、端子台１の大きさや本体ブロック４の強度を考慮して適宜設計する。前記結線部内７の、座金付ネジ５の挿入側と反対側には、コンタクト３を挿入するためのコンタクト挿入孔９と、座金付ネジ５と螺合するためのナット６が挿入されるナット挿入孔１０が設けられる。
【０００８】
コンタクト挿入孔９の大きさはコンタクト３自体より０．０５〜０．１５ｍｍ程度大きくしている。前記ナット挿入孔１０の形状は、座金付ネジ５が螺合する際にナット６が回転しないように、ナット６の外形に沿った形状にしており、大きさはナット6より０．５〜０．８ｍｍ程度大きくしている。また、前記ナット挿入孔１０に連接してネジ先端部挿入孔１１が設けられる。この挿入孔１１は、座金付ネジ5が本体ブロック4内に固定された際の、座金付ネジ５の先端部の逃げ部分である。
【０００９】
図２に示すように、この発明の端子台では、座金付ネジ５が挿入される本体ブロック４のネジ先端部挿入孔１１の内側に突起部１２が適数設けられる。この突起部１２は本体ブロック４と同一材料で一体形状に形成するか、叉は弾性材料、例えばゴム、エラストマ叉は弾性金属材料で別体に作り、前記ネジ先端部挿入孔１１の内側に接着させ、座金付ネジ５を締付けた時に、挿入孔１１の下方向に撓む構造にすることが望ましい。前記突起部１２の位置は、座金付ネジ５の先端がこの突起部１２に触れた時に、コンタクト３と座金付ネジ５の座金１３の下端との間の空間に、ケーブル２の端部を挿入することが出来るように適宜設計する。
【００１０】
前記突起部１２の突出量としては、座金付ネジ５を取付ける時に、上述した位置で、手の感覚で座金付ネジ５の先端が突起部１２に触れたことがわかり、且つケーブル２を端子台１に結線するために座金付ネジ５を締付けた時に、ネジの先端が突起部を撓ませて前進することが出来る程度に設計する。このように端子台１を製造し出荷する時には、座金付ネジ５を突起部１２に触れる所まで本体ブロック４にねじ込んでおき、客先納入時に端子台１にケーブル２の端部を挿入し、座金付ネジ５を突起部１２を超えてねじ込み、ケーブルをコンタクトに締着固定させるようにする。この突起部１２の形状としては、突起部の弾性で撓みネジの前進を許容するような、破損しない山形叉は畝状のものが好ましい。
【００１１】
図１に示すように、本実施例では座金付ネジ５が挿入される結線部内を１列にしたが、仕様用途によっては複数段のものが設計可能である。
【００１２】
次にコンタクト３について説明する。このコンタクト３は金属製であり、公知のプレス加工技術等で作成される。このコンタクト３は加工性やバネ性が要求されるので、黄銅、リン青銅、ベリリウム銅等が用いられる。このコンタクト３は、ケーブル２に接続する結線部１４と、本体ブロック４に固定される固定部１５と、相手物と導電接続される接続部１６とからなる。このコンタクト３は本体ブロック４のコンタクト挿入孔９内に圧入され固定されている。図２に示すように、本実施例においては、基板に表面実装するタイプ（ＳＭＴタイプ）を示したが、基板に半田付けするデイップタイプのものを用いても良い。
【００１３】
次に座金付ネジ５について説明する。この座金付ネジ５は、座金１３と雄ネジ部１７とネジ頭部１８とから構成されている。この座金１３は、別部品であるがネジ頭部１８の下側に帯出し等によって固着され、離脱しないようになっている。この座金付ネジ５は、図１に示すように本体ブロック４に対し矢印「イ」方向に挿入されて、それぞれ独立した空間の結線部内７に挿入・固定される。この座金付ネジ５は、図２に示すようにナット６に螺着している。
【００１４】
最後にナット６について説明する。このナット６は本体ブロック４のナット挿入孔１０内に挿入され、コンタクト３が本体ブロック４に固定されることによって、前記ナット挿入孔１０から外れないようになっている。なお、図３に示すように、従来型の端子台では、座金付ネジ５の先端は本体ブロック４のネジ先端部挿入孔１１の内側には触れない。そのため座金付ネジ５は出荷時には本体ブロック４に対して十分ねじ込まないと安定しない。また、ケーブル端部を端子台に結線する時には、座金付ネジを一旦緩めてケーブル端部を挿入孔に挿入後、再度座金付ネジをねじ込んで、ケーブル端部をコンタクトに圧着・固定させる必要がある。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は上述したような構成であるので、従来型に比べて次に述べるような顕著な効果を得ることが出来る。
（１）本体ブロックのネジ挿入孔の内側には突起部が設けられているので、端子台の製造・出荷に際して、座金付ネジの先端が突起部に触れることによって、容易にネジの位置決めをすることが出来、同時に本体ブロックに結線すべきケーブルが挿入される空間を確保することが出来る。
（２）端子台を客先に納入した時には、座金付ネジの座金とコンタクトとの間が、結線すべきケーブルが挿入されるに十分なだけ開いているので、客先においてケーブル結線のために、いちいち座金付ネジを緩める必要が無く、すぐにケーブル結線作業が行え、工数が削減される。
（３）前記突起部に弾性を持たせることで、座金付ネジを複数回螺着に対応させることが出来る。
（４）端子台の製造出荷時には、座金付ネジが突起部に当たって脱落しない構成になっており、またケーブル結線作業時には座金付ネジをドライバーで旋回させるだけで、容易に突起部を撓ませて前進させ、ケーブルの端部をコンタクトに対して圧接することが出来るので、部品管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施例で、座金付ネジとこれが取付けられた状態の端子台の斜視図である。
【図２】  図1に示した端子台の縦断面図である。
【図３】  従来の端子台の縦断面図である。
【符号の説明】
１  端子台
２  ケーブル
３  コンタクト
４  本体ブロック
５  座金付ネジ
６  ナット
７  結線部内
８  側壁
９  コンタクト挿入孔
１０  ナット挿入孔
１１  ネジ先端部挿入孔
１２  突起部
１３  座金
１４  結線部
１５  固定部
１６  接続部
１７  雄ネジ部
１８  ネジ頭部
【図１】
0004443691.tif 000002
【図２】
0004443691.tif 000003
【図３】
0004443691.tif 000004