(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電球口金と、透光性ガラス球（１０）と、このガラス球（１０）で取り囲まれた少なくとも１個の発光手段（１１）と、少なくとも１個の発光手段（１１）に給電するためにガラス球（１０）から突出した少なくとも２本のリード（１２、１３）とを備え、電球口金がガラス球（１０）用のホルダ（１４ａ、１４ｂ、１４ｅ）と、電球の電気接続端子（１６、１７）を備えホルダ（１４ａ、１４ｂ、１４ｅ）が係止されるプラスチック口金部品（１５）とを有し、電気接続端子がリード（１２、１３）の１本にそれぞれ電気的に接続された少なくとも２つの金属製接触片（１６、１７）として形成され、少なくとも２つの接触片（１６、１７）がそれぞれ１つの溝（１６ｃ、１７ｃ）を有し、この溝内においてそれぞれリード（１２、１３）が溶接接続により対応する接触片（１６、１７）に固定され、接触片（１６、１７）がリード（１２、１３）をそれぞれの溝（１６ｃ、１７ｃ）に通すための手段（１６ｆ、１７ｆ）を有し、電球口金が溝（１６ｃ、１７ｃ）内に配置されたリード（１２、１３）をこれらの接触片（１６、１７）に溶接するために使われる少なくとも１つの切抜き開口（１８）を有している電球において、
リードを溝に通すための手段（１６ｆ、１７ｆ）が各溝（１６ｃ、１７ｃ）に、その溝（１６ｃ、１７ｃ）の側方を画定する２つの条帯片（１６ｄ、１６ｅ；１７ｄ、１７ｅ）をそれぞれ備え、これらの条帯片（１６ｄ、１６ｅ；１７ｄ、１７ｅ）の少なくとも１つの条帯片において溝（１６ｃ、１７ｃ）側の縁に傾斜（１６ｆ、１７ｆ）が付けられており、
条帯片（１６ｄ、１６ｅ；１７ｄ、１７ｅ）が異なる長さを有し、
リード（１２、１３）がそれぞれ溶接接続により短い方の条帯片（１６ｅ、１７ｅ）に接続されていることを特徴とする電球。
【請求項２】
２つの条帯片（１６ｄ、１６ｅ；１７ｄ、１７ｅ）において溝（１６ｃ、１７ｃ）側の縁に傾斜（１６ｆ、１７ｆ）が付けられていることを特徴とする請求項１記載の電球。
【請求項３】
短い方の条帯片（１６ｅ、１７ｅ）が長い方の条帯片（１６ｄ、１７ｄ）よりも狭い幅を有することを特徴とする請求項１記載の電球。
【請求項４】
リード（１２、１３）が接触片（１６、１７）に溶接される折曲げ端部（１２ａ、１３ａ）を有することを特徴とする請求項１記載の電球。
【請求項５】
少なくとも１つの切抜き開口（１８）がホルダ（１４ａ、１４ｅ、１４ｂ）に設けられていることを特徴とする請求項１記載の電球。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求項１の前文による電球に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような電球は例えば国際公開第９７／４０５２１号明細書に開示されている。この公開された特許出願は、白熱電球、特に、ガラス球の中に納められているフィラメントと、金属部品及びプラスチック部品から成る電球口金とを有する自動車前照灯について記載している。気密に封止されたガラス球の端部は金属ホルダに固定され、また金属ホルダの一部は電球の電気接続端子を備えているプラスチック口金部品に係止される。リードは、ガラス球から外に導かれ、フィラメントに接続され、プラスチック口金部品の内部において、接触片として構成された電球の電気接続端子に溶接される。リードと接触片とを溶接するために、接触片にはそれぞれ対応するリードを通す穴が設けられている。通されたリードの端部が接触片に溶接される。プラスチック口金部品の内側は蓋で塞がれる。密閉して空気中の湿気の侵入を阻止するために、電球口金はリードが通るホース状のシリコーン部品を有し、そのシリコーン部品がリード用のプラスチック口金部品のブッシングに圧力嵌めで設けられている。この圧力嵌めはシリコーンホースに押圧力を加える接触片によって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、電球口金を改良した電球、特に電気接続端子を改良した電球を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明により請求項１の特徴部分によって解決される。本発明の特に有利な実施態様は従属請求項に記載されている。
【０００５】
本発明による電球は、電球口金と、透光性ガラス球と、そのガラス球で取り囲まれた少なくとも１個の発光手段と、この少なくとも１個の発光手段に給電するためにガラス球から突出した少なくとも２本のリードと、ガラス球用のホルダと、少なくとも２つの接触片として構成された電球の電気接続端子を備えホルダが係止されるプラスチック口金部品とを有する。本発明では、少なくとも２つの接触片はそれぞれ溝を有し、この溝内においてそれぞれリードが溶接接続により対応する接触片に固定される。さらに、本発明による少なくとも２つの接触片はリードをそれぞれの溝に通すための手段も備えている。さらに、電球口金はリードを接触片に溶接するために使われる少なくとも１つの切抜き開口を備えている。
【０００６】
本発明による電球の上述の特徴により、接触片を、プラスチック口金部品内にその射出成形により入れることができる。本発明による電球の場合には、リードと接触片との溶接接続が例えばレーザによって電球口金のごく小さい切抜き開口を通じて行われる。この切抜き開口が、封止されたプラスチック口金部品には設けられずに、ホルダに設けられていると有利である。上記の溶接接続を行うために、モリブデンから作られたリードではなくて、薄鋼板から成る接触片を加熱することは、融点が低いために好都合である。
また、本発明による電球を反射鏡と組み合わせる場合、電球口金を密閉して空気中の湿気の侵入を阻止するための例えばシリコーンホースまたはポッティングコンパウンドなどを無くすことができる。さらに、口金の内部を閉鎖する蓋を必要としない。
【０００７】
リードを溝に通すための手段が、各溝に、その溝の側方を画定する２つの条帯片をそれぞれ備え、これらの条帯片の少なくとも１つの条帯片において溝側の縁に傾斜が付けられていると有利である。本発明の特に好適な実施態様では、これら２つ条帯片において溝側の縁にそれぞれ傾斜が付けられている。これらの傾斜によって、電球の取付け時にリードの端部を容易に自動的に接触片の溝に通すことができる。溝を画定する２つの条帯片が異なった長さを有していると有利である。これによって、長い方の条帯片はリードを通すための案内の働きをする。これら２つ条帯片のうち短い方が長い方の条帯片よりも狭い幅を有していると有利である。これにより、リードと接触片との溶接が容易となる。なぜなら、これら２つの上記の構成要素を溶接するために、短い方の条帯片の材料だけを、その融点よりも高い温度に短時間加熱するだけでよいからである。加熱された材料の固化後、溶接接続によってリードが短い方の条帯片に接続される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を好適な実施例に基づいて以下においてさらに詳しく説明する。
【０００９】
本発明の好適な実施例は自動車前照灯に使用するために設けられる単フィラメント形ハロゲン電球である。この電球はピンチ１０ａが気密に封止されているほぼ筒形のガラス球１０を有している。ガラス球１０のドーム１０ｂには光吸収被膜が設けられている。光源として、ガラス球の軸線に平行に延びるフィラメント１１が使われている。このフィラメント１１はピンチ１０ａから外に導かれる２本のリード１２、１３（モリブデン線から成る）に電気的に接続されている。ガラス球１０のピンチ１０ａは、鉢状の保持部品１４ａと、中間リング１４ｅと、環状の支持スリーブ１４ｂとから成る金属ホルダに固定されている。電球口金は金属ホルダ１４ａ、１４ｂの他に、電球の電気接続端子１６、１７を備えたプラスチック口金部品１５も有し、このプラスチック口金部品１５の中に環状の金属支持スリーブ１４ｂが係止されている。支持スリーブ１４ｂは同一平面内に位置する３個の基準突起１４ｃと、自動車前照灯の反射器２０に電球を取付けるための押圧バネ１４ｄとを備えている。反射器２０の密封は、反射鏡２０の外壁とプラスチック口金部品１５とに接するシリコーンシールリング１９によって行われている。図１には好適な実施例による電球の構造と前照灯でのその電球の使用が概略的に示されている。
【００１０】
電球の電気接続端子１６、１７は２つの金属製接触片１６、１７から成っており、これらの接触片はそれぞれリード１２、１３の１つに溶接されている（図１には示されていない）。接触片１６、１７は、薄鋼板から作られ、電球口金のプラスチック口金部品１５内にその射出成形により入れられている。接触片１６、１７はそれぞれＬ字形の薄鋼板から成っている。Ｌ字形接触片１６、１７のそれぞれ一つの脚部１６ａ、１７ａは差込み接触要素として構成され、他方の脚部１６ｂ、１７ｂは溝１６ｃ、１７ｃを備えており、その溝内にリード１２、１３の折曲げ端部１２ａ、１３ａがそれぞれ通されている。接触片１６、１７の領域（通常、図２の断面では見えない領域）は図２に破線で示されている。 Ｌ字形接触片１６、１７の折曲げ部位はプラスチック口金部品１５の中にその射出成形によりしっかり入れられ、それゆえ通常は見えない。溝１６ｃ、１７ｃはそれぞれ長さの異なる２つの条帯片１６ｄ、１６ｅまたは１７ｄ、１７ｅにより側方を画定されている。２つの条帯片１６ｄ、１６ｅまたは１７ｄ、１７ｅは、それぞれ、リード１２、１３を溝１６ｃ、１７ｃ内に通すために使われる傾斜１６ｆ、１７ｆを、溝１６ｃ、１７ｃ側の縁に有している。短い方の条帯片１６ｅ、１７ｅは長い方の条帯片１６ｄ、１７ｄよりも幅が狭い。リード１２、１３と接触片１６、１７との溶接接続は、レーザを用いて、短い方の条帯片１６ｅ、１７ｅの材料を、その融点よりも高い温度に短時間加熱することによって行われる。この融成物の固化後、リード１２、１３の折曲げ端部１２ａ、１３ａを、短い方の条帯片１６ｅ、１７ｅに接続する。リード１２、１３に溶接されるＬ字形脚部１６ｂ、１７ｂは、プラスチック口金部品１５に係止された支持スリーブ１４ｂによって形成された内部空間内まで延びている。支持スリーブ１４ｂは条帯片１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅの高さに切欠き開口１８を備え、電球口金の装着後に切欠き開口１８を通じてリード１２、１３が対応する接触片１６、１７の短い方の条帯片１６ｅ、１７ｅにレーザ溶接される。
【図面の簡単な説明】
【図１】反射器を有する本発明による電球の好適な実施例の一部を断面で示した概略図。
【図２】図１に示された電球の電球口金の一部を示した断面図。
【符号の説明】
１２、１３  リード
１６、１７  接触片
１６ｃ、１７ｃ  溝
【図１】
0004588825.tif 000002
【図２】
0004588825.tif 000003