(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の内プレートのブシュ孔にそれぞれ端部を連結したブシュと、前記一対の内プレートの間に設けた内周面につばのないストレートな円筒形のローラと、前記ブシュとローラとの間に円周方向にそれぞれ交互に配置して組み込んだ複数の鋼製円筒ころと焼結含油合金製円筒ころと、前記ローラの端部にそれぞれ配置した一対の焼結含油合金製側板とを備えた円筒ころ型ローラチェーンであって、
前記焼結含油合金製側板が前記鋼製円筒ころおよび焼結含油合金製円筒ころのアキシアル方向の移動を規制する円筒部と該円筒部の外周に突出してローラの端面に当接するつば部とで構成され、
前記円筒部の外周面とローラの内周面とがしまりばめの嵌め合いになっており、
前記円筒部の内周面とブシュの外周面とがすきまばめの嵌め合いになっていることを特徴とする円筒ころ型ローラチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の内プレートのブシュ孔に両端部が連結されたブシュと、一対の内プレートの間に配置された内周面につばのないローラと、ブシュとローラとの間に組み込んだ複数の円筒ころと、ローラの両端部にそれぞれ配置された一対の焼結含油合金製側板とを備えた円筒ころ型ローラチェーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒ころ軸受を組み込んだ円筒ころ型ローラチェーンとして、次のようなものが提案されている。
すなわち、一対の内プレートのブシュ孔に両端部が連結されたブシュと、一対の内プレートの間に配置された内周面につばのないローラと、ブシュとローラとの間に組み込んだ複数の円筒ころと、ローラの両端部にそれぞれ配置された一対のスラスト軸受板（本発明の側板に対応する）とを備えた円筒ころを組み込んだローラチェーンにおいて、複数の円筒ころが鋼製円筒ころとカーボン含浸セラミック製円筒ころとで構成され、鋼製円筒ころとカーボン含浸セラミック製円筒ころが円周方向に交互に配置され、一対のスラスト軸受板がそれぞれ鋼製で円板状に形成され、スラスト軸受板がブシュの外周面に嵌合されているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３４０１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記特開２００２−３４０１０６号公報に開示された円筒ころ型ローラチェーンにおいては、次の問題がある。
【０００４】
ローラが回転すると、鋼製で円板状のスラスト軸受板は、ブシュの外周面にしまりばめにより嵌合されているので、スラスト軸受板の端面は、ローラの両端面と摩擦摺動する。
この摩擦摺動により、スラスト軸受板の端面は、摩耗する。
また、この摩擦摺動により、スラスト軸受板の回転抵抗が大きくなり、異音が発生することがある。
また、カーボン含浸セラミック製円筒ころは、鋼製円筒ころに比して自転および公転による半径方向摩耗が大きく、スキュー（円筒ころが正規の自転軸に対して傾くこと）の原因になる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、焼結含油合金製側板の外側面および内プレートの内側面の摩耗を低減するとともに、円筒ころの半径方向摩耗を低減してスキューの発生を抑制し、ローラの回転抵抗とローラの回転による異音を低減する円筒ころ型ローラチェーンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一対の内プレートのブシュ孔にそれぞれ端部を連結したブシュと、前記一対の内プレートの間に設けた内周面につばのない円筒形のローラと、前記ブシュとローラとの間に円周方向にそれぞれ交互に配置して組み込んだ複数の鋼製円筒ころと焼結含油合金製円筒ころと、前記ローラの端部にそれぞれ配置した一対の焼結含油合金製側板とを備えた円筒ころ型ローラチェーンであって、前記焼結含油合金製側板が前記鋼製円筒ころおよび焼結含油合金製円筒ころのアキシアル方向の移動を規制する円筒部と該円筒部の外周に突出してローラの端面に当接するつば部とで構成され、前記円筒部の外周面とローラの内周面とがしまりばめの嵌め合いになっており、前記円筒部の内周面とブシュの外周面とがすきまばめの嵌め合いになっていることにより、上述した課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の円筒ころ型ローラチェーンによれば、次のような効果を有する。
【０００８】
円筒部の外周面とローラの内周面の嵌め合いがしまりばめとなってローラの両端部につば部を配置させた焼結含油合金製側板がローラとともに回転するとき、焼結含油合金製側板の外側面と内プレートの内側面とが摩擦摺動しても、焼結含油合金製側板が自己潤滑性を有しているため、焼結含油合金製側板の外側面と内プレートの内側面の摩耗を低減し、焼結含油合金製側板の外側面と内プレートの内側面との摩擦摺動によるローラの回転抵抗を低減することができ、しかも、ローラの回転による異音を低減することもできる。
また、自己潤滑性を有している円筒部の内端面が鋼製円筒ころおよび焼結含油合金製円筒ころのアキシアル方向の移動を規制しているため、鋼製円筒ころおよび焼結含油合金製円筒ころがスキューによりアキシアル方向に移動しようとしてその端面が円筒部の内端面に圧接しても、この圧接によるローラの回転抵抗を低減して、ローラの回転による異音も低減することができる。
【０００９】
また、内プレートの内側面と対向する焼結含油合金製側板の外側面の接触面積が大きいため、接触面圧が低下して焼結含油合金製側板の外側面および内プレートの内側面の摩耗を低減することができる。
【００１０】
また、ブシュとローラとの間には、複数の鋼製円筒ころと焼結含油合金製円筒ころが組み込まれているので、これら複数の円筒ころの半径方向摩耗を低減してスキューの発生を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の円筒ころ型ローラチェーンの最良の形態は、以下のとおりである。
すなわち、一対の内プレート１，１のブシュ孔１ａにそれぞれ端部を連結したブシュ２と、一対の内プレート１，１の間に設けた内周面につばのない円筒形のローラ３と、ブシュ２とローラ３との間に円周方向にそれぞれ交互に配置して組み込んだ複数の鋼製円筒ころ４と焼結含油合金製円筒ころ５と、ローラ３の端部にそれぞれ配置された一対の焼結含油合金製側板６，６とを備えた円筒ころ型ローラチェーンであって、焼結含油合金製側板６が鋼製円筒ころ４および焼結含油合金製円筒ころ５のアキシアル方向の移動を規制する円筒部６ｂと円筒部６ｂの外周でローラ３の端面に当接するつば部６ａとで構成され、円筒部６ｂの外周面とローラ３の内周面とがしまりばめの嵌め合いになっており、前記円筒部６ｂの内周面とブシュ２の外周面とがすきまばめの嵌め合いになっているものである。
【実施例】
【００１２】
本発明の一実施例である円筒ころ型ローラチェーンについて以下に説明する。
図１は、本発明の一実施例である円筒ころ型ローラチェーンの要部断面図である。
図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【００１３】
本発明の一実施例であるコンベヤチェーンとして用いる円筒ころ型ローラチェーンは、図１に示すように、一対の内プレート１，１のブシュ孔１ａに両端部が連結されたブシュ２と、一対の内プレート１，１の間に配置された内周面につばのない円筒形のローラ３と、ブシュ２とローラ３との間に組み込んだ複数の鋼製円筒ころ４と焼結含油合金製円筒ころ５と、ローラ３の両端部にそれぞれ配置された一対の焼結含油合金製側板６，６とを備えている。
さらに、一対の内プレート１，１の外側に一対の外プレート７，７が配置され、ブシュ２を貫通するピン８の両端部が一対の外プレート７，７のピン孔７ａに連結されている。
また、ピン８の一端部には、割りピン９が取り付けられている。
また、ローラ３は、内外周面につばのないストレートな円筒形をしている。
【００１４】
本実施例では、一対の内プレート１，１は、強じん鋼を使用し、ブシュ２は、はだ焼鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣＭ４１５）を使用している。
ローラ３は、はだ焼鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣＭ４２５）を使用している。
一対の外プレート７，７は、強じん鋼を使用し、ピン８は、はだ焼鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣＭ４１５）を使用している。
【００１５】
図２に示すように、ブシュ２とローラ３との間には、はだ焼鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣＭ４２５）からなる鋼製円筒ころ４と焼結含油合金製円筒ころ５とが組み込まれ、これらの鋼製円筒ころ４と焼結含油合金製円筒ころ５は、円周方向に交互に配置されている。
【００１６】
図１に示すように、一対の焼結含油合金製側板６，６は、それぞれつば部６ａと円筒部６ｂとを有する焼結含油合金で構成され、つば部６ａの端面は、ローラ３の端面に当接し、円筒部６ｂは、ローラ３の内周面とブシュ２の外周面との間に嵌め込まれ、円筒部６ｂの外周面とローラ３の内周面の嵌め合いは、しまりばめとなっており、円筒部６ｂの内周面とブシュ２の外周面の嵌め合いは、すきまばめとなっている。
【００１７】
次に、本実施例の円筒ころ型ローラチェーンの動作および効果について説明する。
【００１８】
ローラ３が回転すると、円筒部６ｂの外周面とローラ３の内周面の嵌め合いは、しまりばめとなっているので、焼結含油合金製側板６は、ローラ３とともに回転する。
このとき、焼結含油合金製側板６の外側面と内プレート１の内側面とが摩擦摺動する。
その際、焼結含油合金製側板６は、自己潤滑性を有するので、焼結含油合金製側板６の外側面と内プレート１の内側面の摩耗を低減できる。
その結果、焼結含油合金製側板６の外側面と内プレート１の内側面との摩擦摺動によるローラ３の回転抵抗も低減でき、ローラ３の回転による異音も低減できる。
また、円筒部６ｂの内端面は、はだ焼鋼からなる鋼製円筒ころ４および焼結含油合金製円筒ころ５のアキシアル方向の移動を規制している。
そのため、鋼製円筒ころ４および焼結含油合金製円筒ころ５がスキューによりアキシアル方向に移動しようとして、その端面が円筒部６ｂの内端面に圧接しても、焼結含油合金製側板６は自己潤滑性を有するので、この圧接によるローラ３の回転抵抗が低減でき、ローラ３の回転による異音も低減することができる。
【００１９】
また、内プレート１の内側面と対向する焼結含油合金製側板６の外側面の接触面積が大きいため、接触面圧が低下し、焼結含油合金製側板６の外側面および内プレート１の内側面の摩耗を低減できる。
【００２０】
また、ブシュ２とローラ３との間に組み込んだ複数の円筒ころは、鋼製円筒ころ４と焼結含油合金製円筒ころ５とで構成されているので、これら複数の円筒ころの半径方向摩耗を低減できる。
その結果、スキューの発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例である円筒ころ型ローラチェーンの要部断面図。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１  ・・・  内プレート
１ａ・・・  ブシュ孔
２  ・・・  ブシュ
３  ・・・  ローラ
４  ・・・  鋼製円筒ころ
５  ・・・  焼結含油合金製円筒ころ
６  ・・・  焼結含油合金製側板
６ａ・・・  つば部
６ｂ・・・  円筒部
７  ・・・  外プレート
７ａ・・・  ピン孔
８  ・・・  ピン
９  ・・・  割りピン
【図１】
0004455608.tif 000002
【図２】
0004455608.tif 000003