(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の平面と周囲の側面とを有する板状の被梱包物を複数枚重ねて梱包するために用いられ、前記各被梱包物の１つの平面と２つの側面とによって形成される角部を保護するコーナ緩衝材であって、
第１外枠部と、前記第１外枠部に屈曲して連なる第２外枠部とを有し、前記第１および第２外枠部が、長手方向の軸線に垂直な断面の形状が矩形である筒状に形成される外枠と、
前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部に挿入されていて前記第１および第２外枠部の一側壁部から前記一側壁部に垂直に突出し、前記第１および第２外枠部の軸線に平行な板状であり、前記各被梱包物間に挿入される中敷きとを備え、
前記中敷き、前記第１外枠部及び前記第２外枠部は、一枚のシート材を折曲げ加工することで設けられたものであり、
前記外枠は、前記第１および第２外枠部の一側壁部が前記各被梱包物の角部における２つの側面によって形成される稜線部を横断するように、被梱包物を覆うことを特徴とするコーナ緩衝材。
【請求項２】
前記被梱包物は、一対の矩形平面と、周囲の４つの側面とを有する板状体であり、
前記第１外枠部は、長手方向の軸線が前記中敷きの厚み方向に垂直な第１方向に平行であり、前記第２外枠部は、前記第１外枠部に垂直に屈曲して連なり、
前記第１および第２外枠部は、前記中敷きの厚み方向に平行な２つの側壁部と、前記中敷きの厚み方向に垂直な２つの板部とをそれぞれ有し、各側壁部が各板部によって連結されて、前記軸線に垂直な断面の形状が矩形である筒状にそれぞれ形成され、
前記一側壁部は、第１および第２外枠部の前記２つの側壁部のうちの一方であることを特徴とする請求項１に記載のコーナ緩衝材。
【請求項３】
前記中敷きは、前記第１外枠部の前記一側壁部に連なる第１中敷き部と、前記第２外枠部の前記一側壁部に連なる第２中敷き部とを有し、
前記第１および第２中敷部は、互いに係合される係合部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１または２に記載のコーナ緩衝材。
【請求項４】
前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部には、それぞれ、前記中敷きの前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部に挿入された部分を挟み込んで支持する２つの裏当て片が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のコーナ緩衝材。
【請求項５】
前記外枠に装着され、外力に対する強度を向上するための補強体を備え、
前記補強体は、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部に設けられる角部補強体を有し、
前記角部補強体は、第１外枠部に挿入される第１角部補強体部と、前記第１角部補強体部に連なり、第２外枠部に挿入される第２角部補強体部とを有し、
前記第１角部補強体部は、前記第１外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な複数の第１角部補強壁と、この第１角部補強壁に連なり、前記中敷きの厚み方向に垂直な複数の第１補強板とを有し、
前記第２角部補強体部は、前記第２外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な複数の第２角部補強壁と、この第２角部補強壁に連なり、前記中敷きの厚み方向に垂直な複数の第２補強板とを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のコーナ緩衝材。
【請求項６】
前記外枠に装着され、外力に対する強度を向上するための補強体を備え、
前記補強体は、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部を避けて、前記第１外枠部に装着される第１外枠補強体と、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部を避けて、前記第２外枠部に装着される第２外枠補強体とを有し、
前記第１外枠補強体は、前記第１外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な第１基壁と、この第１基壁に連なり、前記第１外枠部の軸線に垂直な複数の第１外枠補強壁とを有し、
前記第２外枠補強体は、前記第２外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な第２基壁と、この第２基壁に連なり、前記第２外枠部の軸線に垂直な複数の第２外枠補強壁とを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のコーナ緩衝材。
【請求項７】
前記第１外枠部及び前記第２外枠部は、前記中敷きの厚み方向に垂直な２つの板部同士が互いに平行となるように設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに梱包装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の被梱包物を複数枚重ねて梱包するために用いられるコーナ緩衝材および梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、太陽電池パネルなどの板状の被梱包物は、製造後、段ボール製の梱包装置で梱包され、輸送されている。例えば、特許文献１は、太陽電池パネルを２枚重ねにして梱包する梱包装置１を開示する（本明細書に添付の図１７参照）。太陽電池パネルは、相対的に大面積の１対の矩形平面と、周囲の側面とを有する板状体である。この太陽電池パネルは、１つの平面と２つの側面とによって形成される角部を有する。１つの角部は、２つの側面によって形成される厚み方向の稜線部と、１つの平面と２つの側面のうちの一方とによって形成される稜線部と、１つの平面と２つの側面のうちの他方とによって形成される稜線部との３つの稜線部を有する。特許文献１の開示によれば、梱包装置１は、段ボール製シート材を折曲げて、その断面形状が略Ｅ字状となるように形成されており、溝２内に各太陽電池パネルの長手方向に沿った側面を嵌まり込ませ、各太陽電池パネル間に、中敷き３を挿入させるようにして用いられる。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の梱包装置１は、いわゆる「はだか梱包」と呼ばれる簡易な梱包であって、単一の壁構造から形成されているため、強度が小さい。このため、２枚１組みの梱包済み太陽電池パネルを、数組段積みした場合、鉛直方向の太陽電池パネル荷重による外力によって梱包装置１が変形し、その結果、荷崩れが起きるという、問題がある。また、梱包済み太陽電池パネルの輸送の間、その梱包済み太陽電池パネルの落下による太陽電池パネルの損傷、特に太陽電池パネルにおける角部の損傷の問題があったのである。
【０００４】
他方、強度を向上させた緩衝材として、電子レンジなど、直方体状の電化製品を梱包するためのコーナ緩衝材が知られている（特許文献２参照）。本明細書に添付の図１８に示すように、このコーナ緩衝材５は、筒状の上段片６および下段片７によって階段状に形成され、上段片６および下段片７によって形成される凹所に、被梱包物である電化製品の角部を嵌まり込ませるようにして用いられる。
【０００５】
しかしながら、このような階段状のコーナ緩衝材５は、板状の被梱包物である太陽電池パネルの角部を保護した場合、角部における２つの側面によって形成される稜線部だけでなく、角部における３つの稜線部全てを横断するように太陽電池パネルを覆うので、太陽電池パネルの１つの角部しか保護することができず、１つの太陽電池パネルにおける８つの角部を保護するには、８つのコーナ緩衝材が必要であって不経済かつ非効率な構造であるという、問題がある。更に、かかる階段状のコーナ緩衝材５の構造では、複数の板状の被梱包物を保護するのに不適当である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３４８０５６号公報
【特許文献２】特開平７−１４９３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、板状の被梱包物を、複数枚重ねて梱包して経済的かつ効率的に被梱包物の角部を保護でき、かつ鉛直方向の外力に対する耐性を示して段積みの間の荷崩れを防止し得るようなコーナ緩衝材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一対の平面と周囲の側面とを有する板状の被梱包物を複数枚重ねて梱包するために用いられ、前記各被梱包物の１つの平面と２つの側面とによって形成される角部を保護するコーナ緩衝材であって、
第１外枠部と、前記第１外枠部に屈曲して連なる第２外枠部とを有し、前記第１および第２外枠部が、長手方向の軸線に垂直な断面の形状が矩形である筒状に形成される外枠と、
前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部に挿入されていて前記第１および第２外枠部の一側壁部から前記一側壁部に垂直に突出し、前記第１および第２外枠部の軸線に平行な板状であり、前記各被梱包物間に挿入される中敷きとを備え、
前記中敷き、前記第１外枠部及び前記第２外枠部は、一枚のシート材を折曲げ加工することで設けられたものであり、
前記外枠は、前記第１および第２外枠部の一側壁部が前記各被梱包物の角部における２つの側面によって形成される稜線部を横断するように、被梱包物を覆うことを特徴とするコーナ緩衝材である。 
【０００９】
好ましくは、前記被梱包物は、一対の矩形平面と、周囲の４つの側面とを有する板状体であり、
前記第１外枠部は、長手方向の軸線が前記中敷きの厚み方向に垂直な第１方向に平行であり、前記第２外枠部は、前記第１外枠部に垂直に屈曲して連なり、
前記第１および第２外枠部は、前記中敷きの厚み方向に平行な２つの側壁部と、前記中敷きの厚み方向に垂直な２つの板部とをそれぞれ有し、各側壁部が各板部によって連結されて、前記軸線に垂直な断面の形状が矩形である筒状にそれぞれ形成され、
前記一側壁部は、第１および第２外枠部の前記２つの側壁部のうちの一方であることを特徴とする。
【００１０】
また好ましくは、前記中敷きは、前記第１外枠部の前記一側壁部に連なる第１中敷き部と、前記第２外枠部の前記一側壁部に連なる第２中敷き部とを有し、前記第１および第２中敷部は、互いに係合される係合部をそれぞれ有することを特徴とする。 
【００１１】
また好ましくは、前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部には、それぞれ、前記中敷きの前記第１外枠部及び前記第２外枠部の内部に挿入された部分を挟み込んで支持する２つの裏当て片が設けられていることを特徴とする。 
【００１２】
また好ましくは、前記外枠に装着され、外力に対する強度を向上するための補強体を備え、前記補強体は、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部に設けられる角部補強体を有し、前記角部補強体は、第１外枠部に挿入される第１角部補強体部と、前記第１角部補強体部に連なり、第２外枠部に挿入される第２角部補強体部とを有し、前記第１角部補強体部は、前記第１外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な複数の第１角部補強壁と、この第１角部補強壁に連なり、前記中敷きの厚み方向に垂直な複数の第１補強板とを有し、前記第２角部補強体部は、前記第２外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な複数の第２角部補強壁と、この第２角部補強壁に連なり、前記中敷きの厚み方向に垂直な複数の第２補強板とを有することを特徴とする。 
【００１３】
また好ましくは、前記外枠に装着され、外力に対する強度を向上するための補強体を備え、前記補強体は、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部を避けて、前記第１外枠部に装着される第１外枠補強体と、前記第１および第２外枠部が連なる屈曲部を避けて、前記第２外枠部に装着される第２外枠補強体とを有し、前記第１外枠補強体は、前記第１外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な第１基壁と、この第１基壁に連なり、前記第１外枠部の軸線に垂直な複数の第１外枠補強壁とを有し、前記第２外枠補強体は、前記第２外枠部の軸線および前記中敷きの厚み方向に平行な第２基壁と、この第２基壁に連なり、前記第２外枠部の軸線に垂直な複数の第２外枠補強壁とを有することを特徴とする。 
【００１４】
また好ましくは、前記第１外枠部及び前記第２外枠部は、前記中敷きの厚み方向に垂直な２つの板部同士が互いに平行となるように設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、板状の被梱包物を複数枚重ね、各被梱包物間に中敷きを挿入させ、外枠の第１および第２外枠部の一側壁部が、各被梱包物の角部における２つの側面によって形成される稜線部を横断するように、外枠で被梱包物を覆って被梱包物の角部を保護することができる。被梱包物の１つの角部における２つの側面によって形成される稜線部は、前記１つの角部とは異なるもう１つの角部における２つの側面によって形成される稜線部に連なっている。さらに外枠は、第１および第２外枠部の一側面部が、角部における３つの稜線部全てを横断するのではなく、角部における２つの側面によって形成される稜線部を横断するように、被梱包部を覆うので、１つのコーナ緩衝材によって、被梱包物の２つの角部を保護することができる。このように板状の被梱包物を、複数枚重ねて梱包し、経済的かつ効率的に被梱包物の角部を保護することができる。さらに外枠が、矩形の断面形状を有する筒状に形成されるので、コーナ緩衝材は、単一の壁構造に比べて大きな強度を有している。したがって複数枚１組みの梱包済み被梱包物を、数組段積みしても、コーナ緩衝材は、鉛直方向の被梱包物荷重による外力に対する耐性を示して変形が防がれ、荷崩れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１実施形態］
［全体概略構成］
図１は、本発明の第１実施形態のコーナ緩衝材１０を内方側から見た斜視図である。コーナ緩衝材１０から被梱包物に近づく方向が内方であり、コーナ緩衝材１０から被梱包物と反対側に向かう方向が外方である。また中敷き１５の厚み方向ｚに垂直な一方向が第１方向ｘであり、中敷き１５の厚み方向ｚに垂直でありかつ第１方向ｘに垂直である方向が第２方向ｙである。以下、「中敷き１５の厚み方向」を「中敷き厚み方向」という。被梱包物については、後述する。
【００１７】
コーナ緩衝材１０は、板状の被梱包物を複数枚重ねて梱包するために用いられ、各被梱包物の角部を保護する緩衝材である。第１実施形態では、コーナ緩衝材１０は、被梱包物を２枚重ねにして梱包するために用いられる。コーナ緩衝材１０は、外枠１４と中敷き１５とを備える。
【００１８】
外枠１４は、第１外枠部２５と、前記第１外枠部２５に屈曲して連なる第２外枠部２６とを有する。第１実施形態では、第２外枠部２６は、第１外枠部２５に垂直に屈曲し、外枠１４は、内方側が凹となり、外方側が凸となる。
【００１９】
第１外枠部２５は、この第１外枠部２５の長手方向の軸線Ｌ１に垂直な断面の形状が矩形である筒状に形成される。第２外枠部２６は、この第２外枠部２６の長手方向の軸線Ｌ２に垂直な断面の形状が矩形である筒状に形成される。第１外枠部２５の軸線Ｌ１は、第１方向ｘに平行であり、第２外枠部２６の軸線Ｌ２は、第２方向ｙに平行であり、第１および第２外枠部２５，２６は、軸線方向一端部同士が互いに連なっている。
【００２０】
これら第１および第２外枠部２５，２６を有する外枠１４は、第１および第２外枠部２５，２６の一側壁部１０１が各被梱包物の角部における２つの側面によって形成される稜線部を横断するように、被梱包物を覆う構成である。各一側壁部１０１は、第１および第２外枠部２５，２６における内方側の側壁部である。
【００２１】
中敷き１５は、第１および第２外枠部２５，２６の一側壁部１０１から一側壁部１０１に垂直に突出し、第１および第２外枠部２５，２６の軸線Ｌ１，Ｌ２に平行な板状である。中敷き１５は、外枠１４から内方側に突出し、外枠１４によって、重ねられた複数枚の被梱包物を覆うとき、各被梱包物間に挿入される。第１実施形態では、中敷き１５は、１枚であり、第１および第２外枠部２５，２６の一側壁部１０１における中敷き厚み方向ｚの中央位置から突出している。
【００２２】
［外枠］
図２は、図１の切断面線Ｓ２−Ｓ２から見た断面図である。第１および第２外枠部２５，２６は、基本的に同一の構成を有しており、代表して第１外枠部２５について詳細に説明し、第２外枠部２６における第１外枠部２５と同一構成部に同一の符号を付し、第２外枠部２６については詳細な説明は省略して第１外枠部２６と異なる構成についてだけ説明する。
【００２３】
［第１外枠部］
図２は、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に垂直な断面を示している。図２において、左方側がコーナ緩衝材１０における内方側であり、右方側がコーナ緩衝材１０における外方側である。図２に示すように、第１外枠部２５は、中敷き厚み方向ｚに平行な２つの側壁部１０１，５５と、中敷き厚み方向ｚに垂直な２つの板部５６，５９とを有し、各側壁部１０１が各板部５６，５９によって連結され、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に垂直な断面の形状が矩形である筒状に形成される。各側壁部１０１，５５および各板部５６，５９は、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に平行であり、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に平行な第１方向ｘに長く延びている。
【００２４】
各側壁部１０１，５５は、互いに第２方向ｙに間隔をあけて平行に設けられ、各側壁部１０１，５５のうちの一方である一側壁部１０１が内方側に設けられ、他方である他側壁部５５が外方側に設けられる。一側壁部１０１は、２つの側壁部分５７，６０を備え、各側壁部分５７，６０は、面一になるように中敷き厚み方向ｚに並べて設けられる。各板部５６，５９は、互いに中敷き厚み方向ｚに間隔をあけて平行に設けられる。
【００２５】
他側壁部５５における第１方向ｘに平行な２つの端部のうちの一方の端部（図２における上方側の端部）に、一方の板部５６における外方側の端部が連なっている。一方の板部５６は、他側壁部５５に対して垂直に内方側へ屈曲している。また他側壁部５５における第１方向ｘに平行な２つの端部のうちの他方の端部（図２における下方側の端部）に、他方の板部５９における外方側の端部が連なっている。他方の板部５９は、他側壁部５５に対して垂直に内方側へ屈曲している。
【００２６】
一側壁部１０１の一方の側壁部分５７は、第１方向ｘに平行な２つの端部のうちの一方の端部（図２における上方側の端部）が、一方の板部５６における内方側の端部に連なっている。一方の側壁部分５７は、一方の板部５６に対して垂直に他方の板部５９側へ屈曲している。一側壁部１０１の他方の側壁部分６０は、第１方向ｘに平行な２つの端部のうちの一方の端部（図２における下方側の端部）が、他方の板部５９における内方側の端部に連なっている。他方の側壁部分６０は、他方の板部５９に対して垂直に他方の板部５９側へ屈曲している。このように各側壁部１０１，５５および各板部５６，５９が互いに屈曲して連なり、断面形状が矩形の筒状の第１外枠部２５形成される。
【００２７】
また第１外枠部２５は、２つの裏当て片５８，６１を有している。各裏当て片５８，６１は、中敷き１５を挟み込んで支持するための構成部である。各裏当て片５８，６１は、各板部５６，５９間に、各板部５６，５９に平行に設けられている。
【００２８】
一方の裏当て片５８は、外方側の端部が、一方の側壁部分５７における一方の板部５６に連なる端部と反対側の端部（図２における下方側の端部）に連なっている。一方の裏当て片５８は、一方の側壁部分５７に対して垂直に外方側へ屈曲し、一方の側壁部分５７に連なる端部と反対側の端部が、他側壁部５５に当接している。他方の裏当て片６１は、外方側の端部が、他方の側壁部分６０における他方の板部５９に連なる端部と反対側の端部（図２における上方側の端部）に連なっている。他方の裏当て片６１は、他方の側壁部分６０に対して垂直に外方側へ屈曲し、他方の側壁部分６０に連なる端部と反対側の端部が、他側壁部５５に当接している。
【００２９】
また第１外枠部２５は、軸線方向他端部に、端壁部６３および挿入折曲げ片３２を有している。図２では、端壁部６３の理解を助けるために、後述の図４に示す折曲げ片６４，６５を取り除いた状態で示している。端壁部６３は、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に垂直に設けられ、第１外枠部２５の軸線方向他端部（図２の紙面に対して奥行き側の端部）を塞ぐ。この端壁部６３は、外方側の端部が、他側壁部５５における第１外枠部２５の軸線方向他端部に配置される端部に連なり、端壁部６３は、他側壁部５５に対して垂直に内方側へ屈曲している。他端部５５における端壁部６３に連なる端部は、中敷厚み方向ｚに平行な端部である。
【００３０】
挿入折曲げ片３２は、各側壁部１０１，５５および各板部５６，５９によって形成される筒内に挿入され、一側壁部１０１に平行に設けられ、一側壁部１０１に当接されている。この挿入折曲げ片３２は、基端部が、端壁部６３の内方側の端部に連なり、端壁部６３に対して垂直に第１外枠部２５の軸線方向一端部側へ屈曲している。この挿入折曲げ片３２を第１外枠部２５の筒内に挿入することによって、第１外枠部２５を、筒状に保持することができる。
【００３１】
［第２外枠部］
第２外枠部２６の断面の図示は省略するが、第２外枠部２６は、図２に示す第１外枠部２５と同様に、各側壁部１０１，５５、各板部５６，５９、各裏当て片５８，６１、端壁部６３および挿入折曲げ片３２を有している。第１外枠部２５との差異点として、第２外枠部２６では、各側壁部１０１，５５および各板部５６，５９は、第２外枠部２６の軸線Ｌ２に平行であり、第２外枠部２６の軸線Ｌ２に平行な第２方向ｙに長く延びている。また第２外枠部２６では、端壁部６３は、第２外枠部２６の軸線Ｌ２に垂直に設けられ、第２外枠部２６の軸線方向他端部を塞ぐ構成である。
【００３２】
［第１および第２外枠部の連結構造］
図３は、第１および第２外枠部２５，２６が屈曲される前の状態のコーナ緩衝材１０を示す斜視図である。第１外枠部２５の他側壁部５５における第１外枠部２５の軸線方向一端部に配置される端部と、第２外枠部２６の他側壁部５５における第２外枠部２６の軸線方向一端部に配置される端部とは、互いに連なっている。互いに連なる各他側壁部５５の端部は、中敷き厚み方向ｚに平行な端部であり、第１および第２外枠部２５，２６は、各他側壁部５５同士が連なる連結部２７で、互いに連なっている。第１および第２外枠部２５，２６は連結部２７に沿って垂直に屈曲されている。
【００３３】
第１および第２外枠部２５，２６が屈曲された状態で、各一側壁部１０１同士が互いに垂直に配置された状態で当接し、各一方の板部５６同士が面一に配置されて当接し、各他方の板部５９同士が面一に配置されて当接する。このようにして外枠１４は、垂直に屈曲した筒状に形成される。
【００３４】
［中敷き］
図１および図３に示すように、中敷き１５は、第１外枠部２５に連なる第１中敷き部２８と、第２外枠部２６に連なる第２中敷き部２９とを有する。第１および第２中敷き部２８，２９は、基本的に同一の構成を有しており、代表して第１中敷き部２８について詳細に説明し、第２中敷き部２９における第１中敷き部２８と同一構成部に同一の符号を付し、第２中敷き部２９については、詳細な説明は省略して第１中敷き部２８と異なる構成についてだけ説明する。
【００３５】
［第１中敷き部］
図２に示すように、第１中敷き部２８は、一側壁部１０１の各側壁部分５７，６０間に挟まれ、外方側の端部およびその付近が、第１外枠部２５における各側壁部１０１，５５および各板部５６，５９によって形成される筒の内部に挿入されている。第１中敷き部２８の外方側の端部は、各裏当て片５８，６１のいずれか、第１実施形態では、他方の裏当て片６１の外方側の端部に連なっている。第１中敷き部２８は、第１外枠部２５の筒の内部に挿入される外方側の端部およびその付近が、他方の裏当て片６１に折重なって各裏当て片５８，６１に挟まれるように、他方の裏当て片６１に対して折曲げ反転され、各側壁部分５７，６０間を通過して、一側壁部１０１から突出している。この第１中敷き部２８は、外方側の端部およびその付近において、中敷き厚み方向ｚ両側から各裏当て片５８，６１が当接され、これら各裏当て片５８，６１によって挟持されている。
【００３６】
［第１中敷き部の支持構造］
図６は、後述する第２実施形態を説明するための図ではあるが、外枠１４および中敷き１５は、第１および第２実施形態で同一の構成であるので、図６を参照して、第１中敷き部２８の支持構造を説明する。第１外枠部２５には、第１外枠部２５の軸線方向略中央部に、他側壁部５５に連なって、両開き扉状に、一対の内折れ片６７，６８が設けられる。他側壁部５５には、他側壁部５５の厚み方向に見た形状が矩形状の開口１３５が形成され、他側壁部５５の開口１３５における中敷き厚み方向ｚに平行な２つの端部に、各内折れ片６７，６８の外方側の端部がそれぞれ連なっている。各内折れ片６７，６８は、他側壁部５５に対して垂直に内方側へ屈曲し、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に垂直に設けられる。内折れ片６７，６８は、中敷き厚み方向ｚ両端部が、各板部５６，５９に当接している。
【００３７】
各内折れ片６７，６８の内方側の端部には、切欠き溝１３０が形成されている。各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８には、各内折れ片６７，６８に対応する位置に、切欠き溝１３１が形成されている。各内折れ片６７，６８の切欠き溝１３に、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８が嵌まり込むとともに、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８の切欠き溝１３１に、各内折れ片６７，６８が嵌まり込んいる。このようにして各内折れ片６７，６８によって、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８が中敷き厚み方向ｚ両側から支持されている。
【００３８】
［第２中敷き部］
第２中敷き部２９の断面の図示は省略するが、第２中敷き部２９は、図２に示す第１中敷き部２８と同様に、第２外枠部２６の各裏当て片５８，６１のいずれか、第１実施形態では、他方の裏当て片６１の外方側の端部に連なり、第２外枠部２６の各裏当て片５８，６１によって挟持され、第２外枠部２６の一側壁部１０１から突出している。第２中敷き部２９は、第１外枠部２５と同様に第２外枠部２６によって形成される各内折れ片によって、支持されている。
【００３９】
［第１および第２中敷き部の係合構造］
図３を参照して、第１および第２中敷部２８，２９は、互いに係合される係合部４５，４６をそれぞれ有する。各係合部４５，４６は、第１および第２中敷部２８，２９の互いに近接する側の端部に形成されている。各係合部４５，４６は、いずれか一方が凸形状に形成され、いずれか他方が凹形状に形成される。第１実施形態では、第１中敷き２８の係合部４５が凸形状に形成され、第２中敷き２９の係合部４６が凹形状に形成されている。
【００４０】
各係合部４５，４６は、図３に示すように、第１および第２外枠部２５，２６が屈曲される前の状態では、互いに離間して係合していないが、図１に示すように、第１および第２外枠部２５，２６が互いに垂直に屈曲される状態で、凸形状の係合部４５が、凹形状の係合部４６に嵌まり込み、互いに係合される。各係合部４５，４６を係合させることによって、第１および第２外枠部２５，２６が屈曲状態に保持される。
【００４１】
［ねじれ防止構造］
図３に示すように、コーナ緩衝材１０は、第１外枠部２５および第１中敷き部２８によって構成される第１構成部４３と、第２外枠部２６および第２中敷き部２９によって構成される第２構成部４４とが、第１および第２外枠部２５，２６の他側壁部５５同士が連結される連結部２７だけで連結される構成である。このように連結部２７だけで連結されている第１および第２構成部４３，４４に、第１および第２中敷き部２８，２９が厚み方向に位置ずれするようなねじりを生じてしまうことを防ぐために、第１および第２構成部４３，４４のいずれか一方に、中敷き厚み方向ｚに間隔をあけて一対のガイド片４８，４９が設けられ、第１および第２構成部４３，４４のいずれか他方に、各ガイド片４８，４９間に挿入される挿入片４７が設けられる。
【００４２】
各ガイド片４８，４９は、たとえば第１外枠部２５の軸線方向一端部に設けられる。一方の側壁部分５７および一方の裏当て片５８には、第２外枠部２５側へ突出して、断面Ｌ字状の一方のガイド片４８が設けられ、他方の側壁部分６０および他方の裏当て片６１に、第２外枠部２５側へ突出して、断面Ｌ字状の他方のガイド片４９が設けられる。挿入片４７は、たとえば第２中敷き部２９の第１中敷き部２８に近接する側の端部における外方側の端部側の部分に、第１外枠部２５側へ突出して設けられる。
【００４３】
図３に示すように、第１および第２外枠部２５，２６が屈曲される前の状態では、挿入片４７は、各ガイド片４８，４９間の隙間から脱出しているが、第１および第２外枠部２５，２６が互いに垂直に屈曲される状態で、挿入片４７は、各ガイド片４８，４９間に挿入されるように構成されている。挿入片４７を、各ガイド片４８，４９間に挿入させることによって、第１および第２構成部４３，４４に、前述のねじれが生じることを防ぐことができる。
【００４４】
［外枠および中敷きのシート材］
［シート材概略］
図４は、外枠１４および中敷き１５を形成する段ボール製シート材１６を、組立前の展開状態で示す展開図である。図４は、シート材１６を裏面側から見て示しており、裏面は組立てた状態で第１および第２外枠部２５，２６の筒の内表面となる面である。図４において、破線は、谷折りされる位置を示し、一点鎖線は、山折りされる位置を示す。また図４において、一部の領域５０に、中芯延在方向ＴＤおよび流れ方向ＭＤを示す。中芯延在方向ＴＤは、中芯の凹凸が延びる方向であり、流れ方向ＭＤは、中芯延在方向ＴＤに垂直な方向である。理解を容易にするために、図４において上方となる中芯延在方向ＴＤ一方を上方といい、図４において下方となる中芯延在方向ＴＤ他方を下方といい、図４において左方となる流れ方向ＭＤ一方を左方といい、図４において右方となる流れ方向ＭＤ他方を右方という。
【００４５】
左方側の部分が第１構成部４３であり、右方側の部分が第２構成部４４である。第１および第２構成部４３，４４は、図４において左右方向となる流れ方向ＭＤに長く延びる他側壁部５５がそれぞれ設けられている。第１構成部４３の他側壁部５５の右方側に連なって第２構成部４４の他側壁部５５が設けられている。各他側壁部５５が連なる連結部２７は、中芯延在方向ＴＤに平行である。
【００４６】
［第１構成部］
図４に示すように、第１構成部４３において、他側壁部５５の上方側に連なって一方の板部５６が設けられ、一方の板部５６の上方側に連なって一方の側壁部分５７が設けられ、一方の側壁部分５７の上方側に連なって一方の裏当て片５８が設けられる。また他側壁部５５の下方側に連なって、他方の板部５９が設けられ、他方の板部５９の下方側に連なって他方の側壁部分６０が設けられ、他方の側壁部分６０の下方側に連なって他方の裏当て片６１が設けられ、他方の裏当て片６１の下方側に連なって第１中敷き部２８が設けられる。一方の板部５６、一方の側壁部分５７、一方の裏当て片５８、他方の板部５９、他方の側壁部分６０、他方の裏当て片６１および第１中敷き部２８は、他側壁部５５と同様に、流れ方向ＭＤに長く延びている。
【００４７】
また他側壁部５５の左方側に連なって端壁部６３が設けられ、端壁部６３の左方側に連なって挿入折曲げ片３２が設けられる。さらに一方の板部５６の左方側に連なって折曲げ片６４が設けられるとともに、他方の板部５９の左方側に連なって折曲げ片６５が設けられている。各折曲げ片６４，６５と各板部５６，５９との間には、第１外枠部２５はｙ方向の衝撃力に対して、また第２外枠部２６はｘ方向の衝撃等の外力に対して、緩衝効果を付与するために透孔１４０，１４１がそれぞれ形成される。第１中敷き部２８の右方側の端部には、凸形状の係合部４５が形成されている。また一方の側壁部分５７および一方の裏当て片５８から、右方側へ突出して、一方のガイド片４８が形成され、他方の側壁部分６０および他方の裏当て片６１から、右方側へ突出して、他方のガイド片４９が形成される。
【００４８】
また他側壁部５５における流れ方向ＭＤの中央部に、両開き扉状に、一対の内折れ片６７，６８が設けられる。各内折れ片６７，６８は、流れ方向ＭＤに並んで設けられ、互いに離反する側の端部において、他側壁部５５に連なっている。第１構成部４３では、第１中敷き部２８を除く部分によって第１外枠部２５が形成される。
【００４９】
［第２構成部］
図４に示すように、第２構成部４４は、第１構成部４３と、中芯延在方向ＴＤに平行な連結部２７を通る対称線に関して大略的に対称となる構成を有しており、非対称の構成についてだけ説明する。第２構成部４４では、第１中敷き部２８に代えて、第２中敷き部２９が設けられる。第２中敷き部２９には、凸形状の係合部４５に代えて、凹形状の係合部４６が形成されている。また第２中敷き部２９には、左方側の端部に挿入片４７が形成されている。また第２構成部４４には、各ガイド片４８，４９は、形成されておらず、これに代えて、一方の側壁部分５７に左方へ突出する折曲げ片７５が形成され、他方の側壁部分６０に左方へ突出する折曲げ片７６が形成されている。この第２構成部４４では、第１中敷き部２８を除く部分によって、第２外枠部２６が構成される。
【００５０】
これらの折曲げ片７５，７６の各端面７５ａ,７６ａおよび前述の各ガイド片４８，４９の各端面４８ａ,４９ａは、第１および第２外枠部２５，２６を直角に折り曲げた状態では、第２外枠部２６の他側壁部５５に当接して支持され、第２外枠部２６の厚み方向、すなわちｘ方向の圧縮強度が向上される。
【００５１】
［コーナ緩衝材の組立］
［第１構成部の組立］
コーナ緩衝材１０は、図４に示すシート材１６を、折曲げ加工して組立てられる。第１構成部４３では、他側壁部５５に対して各内折れ片６７，６８を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。各内折れ片６７，６８は、シート材１６の裏面が凹となるように折り曲げる。このように各内折れ片６７，６８を折り曲げた状態で、他側壁部５５に対して一方の板部５６を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げ、一方の板部５６に対して一方の側壁部分５７を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げ、一方の側壁部分５７に対して一方の裏当て片５８を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。一方の板部５６に対して一方の側壁部分５７を折曲げるとき、その折曲げ位置を延長させた位置で、一方のガイド片４８を屈曲させる。一方の板部５６、一方の側壁部分５７および一方の裏当て片５８は、シート材１６の裏面が凹となる状態で巻込むように折曲げる。
【００５２】
また他方の裏当て片６１に対して第１中敷き部２８を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で折返して反転させておく。第１中敷き部２８は、シート材１６の裏面が凸となる状態で折返す。第１中敷き部２８を折返しておいて、他側壁部５５に対して他方の板部５９を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げ、他方の板部５９に対して他方の側壁部分６０を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げ、他方の側壁部分６０に対して他方の裏当て片６１を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。他方の板部５９に対して他方の側壁部分６０を折曲げるとき、その折曲げ位置を延長させた位置で、他方のガイド片４９を屈曲させる。他方の板部５９、他方の側壁部分６０および他方の裏当て片６１は、シート材１６の裏面が凹となる状態で巻込むように折曲げる。
【００５３】
このように一方の板部５６、一方の側壁部分５７および一方の裏当て片５８を折曲げるとともに、第１中敷き部２８を折返した状態で、他方の板部５９、他方の側壁部分６０および他方の裏当て片６１を折曲げ、各内折れ片６７，６８の切欠き溝１３０に各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８を嵌まり込ませ、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８の切欠き溝１３１に、各内折れ片６７，６８を嵌まり込ませる。このようにして第１中敷き部２８を一側側部１０１から突出させた状態で、外枠部２５を図２に示すように断面形状が矩形となる筒状にする。この状態で、一方の板部５６に対して折曲げ片６４を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げるとともに、他方の板部５９に対して折曲げ片６４を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。各折曲げ片６３，６４は、シート材１６の裏面が凹となる状態で第１外枠部２５の筒を塞ぐように折曲げる。
【００５４】
さらに他側壁部５５に対して端壁部６３を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げるとともに、端壁部６３に対して挿入折曲げ片３２を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。端壁部６３および折曲げ挿入片３２は、シート材１６の裏面が凹となる状態で折曲げ、端壁部６３によって各折曲げ片６３，６４覆うようにして第１外枠部２５の筒を塞ぎ、折曲げ挿入片３２を第１外枠部２５の筒内に挿入する。このように折曲げ挿入片３２を第１外枠部２５の筒内に挿入するにあたって、折曲げ挿入片３２に切欠き溝７３が形成され、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８に切欠き溝１２９が形成されているので、互いの干渉を避けることができる。このようにして、第１構成部４３を組立てる。
【００５５】
［第２構成部の組立］
第２構成部４４は、第１構成部４３とほぼ同様に折曲げて組立てられる。第２構成部４４においては、第１中敷き部２８に代えて第２中敷き部２９を有しているので、第２中敷き部２９を他方の裏当て片６１に対して同様に折返した状態で、他方の板部５９、他方の側壁部分６０および他方の裏当て片６１を折曲げる。また第２構成部４４の組立においては、各ガイド片４８，４９が存在しないので、この折曲げが不要である。また第２構成部４４では、各板部５７，６０に連なる折曲げ片７５，７６を有しており、これら折曲げ片７５，７６を、各板部５７，６０に対して、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。各折曲げ片７５，７６は、シート材１６の裏面が凹となる状態で折曲げる。その他は、第１構成部４３の組立と同様である。
【００５６】
［第１および第２構成部の折曲げ］
第１および第２構成部４３，４４が組立てられた状態で、コーナ緩衝材１０は、図３に示すような状態となる。この状態から、第１構成部４３の他側壁部５５に対して第２構成部４４の他側壁部５５を、連結部２７に存在する中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。各他側壁部５５は、シート材１６の裏面が凹となるように折曲げる。このようにして第１および第２構成部４３，４４を折曲げ、第１外枠部２５に対して第２外枠部２６を垂直に屈曲させて設ける。この状態で第１および第２中敷き部２８，２９の各係合部４５，４６を互いに係合させ、図１に示すようなコーナ緩衝材１０が完成する。このようにして、コーナ緩衝材１０は、１枚の段ボール製シート材１６によって組立てられる。
【００５７】
このようなコーナ緩衝材１０は、外枠１４が筒状に形成されており、単一壁構造に比べて高い強度を有している。コーナ緩衝材１０による被梱包物の梱包形態は、後で述べるが、コーナ緩衝材１０を用いて梱包した梱包済み被梱包物は、中敷き厚み方向ｚが鉛直方向と平行になる状態で、段積みされて保管されるが、荷崩れしないように保管可能である。またこの状態で、素材で段ボール製シート材１６の中芯延在方向ＴＤが鉛直方向と平行となるので、高い強度が得られる。
【００５８】
［第２実施形態］
［全体概略構成］
図５は、本発明の第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを外方側から見た斜視図である。図６は、第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを組立途中の状態で示す斜視図である。第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａにおいて、第１実施形態のコーナ緩衝材１０と対応する部分には、同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。この第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａは、第１実施形態のコーナ緩衝材１０と同様に板状の被梱包物を梱包するために用いられる。第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａは、外枠１４および中敷き１５に加えて、外枠１４に装着され、外力に対する強度を向上するための補強体を備える。補強体は、角部補強体１７と、第１および第２外枠補強体１８ａ，１８ｂとを有している。
【００５９】
図６に示すように、角部補強体１７は、外枠１４における第１および第２外枠部２５，２６が連なる屈曲部に設けられる。角部補強体１７は、外枠１４内に挿入されて設けられる。
【００６０】
図５および図６に示すように、第１外枠補強体１８ａは、第１および第２外枠部２５，２６が連なる屈曲部を避けて、第１外枠部２５に装着される。第１外枠補強体１８ａは、第１外枠部２５の軸線方向両端部を避けて中間部に、外方側から装着される。また第２外枠補強体１８ｂは、第１および第２外枠部２５，２６が連なる屈曲部を避けて、第２外枠部２６に装着される。第２外枠補強体１８ｂは、第２外枠部２６の軸線方向両端部を避けて中間部に、外方側から装着される。
【００６１】
第２実施形態では、角部補強体１７と、各外枠補強体１８との両方が設けられるが、本発明の他の実施形態として、角部補強体１７だけが設けられる構成でもよいし、各外枠補強体１８だけが設けられる構成でもよい。
【００６２】
［角部補強体］
［全体概略構造］
図７は、角部補強体１７を屈曲させる前の状態で示す斜視図である。角部補強体１７は、第１外枠部２５に挿入される第１角部補強体部１０３と、第１角部補強体部１０３に連なり、第２外枠部２６に挿入される第２角部補強体部１０４とを有する。
【００６３】
［第１角部補強体部］
図８は、図５の切断面線Ｓ８−Ｓ８から見た断面図である。図８において左方側がコーナ緩衝材１０Ａにおける内方側であり、右方側がコーナ緩衝材１０Ａにおける外方側である。図７および図８を参照して、第１角部補強体部１０３は、第１外枠部２５の軸線Ｌ１および中敷き厚み方向ｚに平行な複数の第１角部補強壁８２，８３と、第１角部補強壁８２，８３に連なり、中敷き厚み方向ｚに垂直な複数の第１補強板８５〜８８とを有する。第２実施形態では、第１角部補強体部１０３は、２つの第１角部補強壁８２，８３と、４つの第１補強板８５〜８８を有する。
【００６４】
各第１角部補強壁８２，８３は、第１外枠部２５の各側壁部１０１，５５に平行に設けられる。一方の第１角部補強壁８２は、第１外枠部２５の他側壁部５５に当接して他側壁部５５に沿って設けられる。他方の第１角部補強壁８３は、一方の第１角部補強壁８２に対して内方側に間隔をあけて平行に設けられる。各第１角部補強壁８２，８３は、図８において紙面の奥行き側となる第１外枠部２５の軸線方向他端部側に配置される端部同士が、複数、たとえば２つの連結片８４によって連結され、各連結片８４を介して連なっている。また各第１角部補強壁８２，８３は、第１外枠部２５の軸線方向他端部側に配置される部分に、切欠き溝１０５がそれぞれ形成されており、この切欠き溝１０５に、第１外枠部２５の各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８を嵌まり込ませている。
【００６５】
各第１補強板８５〜８８は、２つずつ２組に分けられる。一方の組の２つの第１補強板８５，８６は、第１外枠部２５の一方の板部５６と平行であり、各第１角部補強壁８２，８３と、一方の板部５６との間に挟まれて設けられる。一方の組の各第１補強板８５，８６は、内方側の端部同士が連なり、反転して折重ねられて互いに当接している。これら一方の組の各第１補強板８５，８６は、内方側の端部が第１外枠部２５の一側壁部１０１に当接し、外方側の端部が第１外枠部２５の他側壁部５５に当接している。
【００６６】
本実施の形態の各ガイド片４８，４９および各折曲げ片７５，７６は、前述の実施の形態に比べて第２角部補強壁１１２，１１３の厚さＴ１だけ短く形成され、第１および第２外枠部２５，２６を直角に折り曲げた状態では、各端面４８ａ，４９ａ；７５ａ,７６ａが第２角部補強壁８２に当接して支持され、第２外枠部の厚み方向、すなわちｘ方向の圧縮強度が向上される。
【００６７】
また一方の組の各第１補強板８５，８６のうち、各第１角部補強壁８２，８３側の第１補強板８５は、外方側の端部が、一方の第１角部補強壁８２における一方の板部５６側の端部（図８において上方側の端部）に、垂直に屈曲して連なる。またこれら一方の組の各第１補強板８５，８６のうち、各第１角部補強壁８２，８３側の第１補強板８５は、他方の第１角部補強壁８３における一方の板部５６側の端部（図８において上方側の端部）に当接している。また一方の組の各第１補強板８５，８６のうち、一方の板部５６側の第１補強板８６は、一方の板部５６に当接して一方の板部５６に沿って設けられる。
【００６８】
他方の組の２つの第１補強板８７，８８は、第１外枠部２５の他方の板部５９と平行であり、各第１角部補強壁８２，８３と、他方の板部５９との間に挟まれて設けられる。他方の組の各第１補強板８７，８８は、内方側の端部同士が連なり、反転して折重ねられて互いに当接している。これら他方の組の各第１補強板８７，８８は、内方側の端部が第１外枠部２５の一側壁部１０１に当接し、外方側の端部が第１外枠部２５の他側壁部５５に当接している。
【００６９】
また他方の組の各第１補強板８７，８８のうち、各第１角部補強壁８２，８３側の第１補強板８７は、外方側の端部が、一方の第１角部補強壁８２における他方の板部５９側の端部（図８において下方側の端部）に、垂直に屈曲して連なる。またこれら他方の組の各第１補強板８７，８８のうち、各第１角部補強壁８２，８３側の第１補強板８７は、他方の第１角部補強壁８３における他方の板部５９側の端部（図８において下方側の端部）に当接している。また他方の組の各第１補強板８７，８８のうち、他方の板部５９側の第１補強板８８は、他方の板部５９に当接して他方の板部５９に沿って設けられる。
【００７０】
［第２角部補強体部］
図９は、図５の切断面線Ｓ９−Ｓ９から見た断面図である。図９において右方側がコーナ緩衝材１０における内方側であり、左方側がコーナ緩衝材１０における外方側である。図７および図９を参照して、第２角部補強体部１０４は、第２外枠部２６の軸線Ｌ２および中敷き厚み方向ｚに平行な複数の第２角部補強壁１１２，１１３と、第２角部補強壁１１２，１１３に連なり、中敷き厚み方向ｚに垂直な複数の第２補強板１１５〜１１８とを有する。第２実施形態では、第２角部補強体部１０４は、２つの第２角部補強壁１１２，１１３と、４つの第２補強板１１５〜１１８を有する。
【００７１】
各第２角部補強壁１１２，１１３は、第２外枠部２６の各側壁部１０１，５５に平行に設けられる。一方の第２角部補強壁１１２は、第２外枠部２６の他側壁部５５に当接して他側壁部５５に沿って設けられる。他方の第２角部補強壁１１３は、他方の第２角部補強壁１１２に対して内方側に間隔をあけて平行に設けられる。一方の第２角部補強壁１１２は、図９において紙面の手前側となる第２外枠部２６の軸線方向一端部側に配置される端部が、第１角部補強体部１０３の一方の第１角部補強壁８２における第２外枠部２５の軸線方向一端部側の端部に連なっている。
【００７２】
また他方の第２角部補強壁１１３は、第２外枠部２６の軸線方向一端部側に配置される端部が、第１角部補強体部１０３の一方の第１角部補強壁８２における第２外枠部２５の軸線方向一端部側の端部に連なっている。また各第２角部補強壁１１２，１１３は、第２外枠部２６の軸線方向他端部側に配置される部分に、切欠き溝１０６がそれぞれ形成されており、この切欠き溝１０６に、第２外枠部２６の各裏当て片５８，６１および第２中敷き部２８を嵌まり込ませている。
【００７３】
各第２補強板１１５〜１１８は、２つずつ２組に分けられる。一方の組の２つの第２補強板１１５，１１６は、第２外枠部２６の一方の板部５６と平行であり、各第２角部補強壁１１２，１１３と、一方の板部５６との間に挟まれて設けられる。一方の組の各第２補強板１１５，１１６は、内方側の端部同士が連なり、反転して折重ねられて互いに当接している。これら一方の組の各第２補強板１１５，１１６は、内方側の端部が第２外枠部２６の一側壁部１０１に当接し、外方側の端部が第２外枠部２６の他側壁部５５に当接している。
【００７４】
また一方の組の各第２補強板１１５，１１６のうち、各第２角部補強壁１１２，１１３側の第２補強板１１５は、外方側の端部が、一方の第２角部補強壁１１２における一方の板部５６側の端部（図９において上方側の端部）に、垂直に屈曲して連なる。またこれら一方の組の各第２補強板１１５，１１６のうち、各第２角部補強壁１１２，１１３側の第２補強板１１５は、他方の第２角部補強壁１１３における一方の板部５６側の端部（図８において上方側の端部）に当接している。また一方の組の各第２補強板１１５，１１６のうち、一方の板部５６側の第２補強板１１６は、一方の板部５６に当接して一方の板部５６に沿って設けられる。
【００７５】
他方の組の２つの第２補強板１１７，１１８は、第２外枠部２６の他方の板部５９と平行であり、各第２角部補強壁１１２，１１３と、他方の板部５９との間に挟まれて設けられる。他方の組の各第２補強板１１７，１１８は、内方側の端部同士が連なり、反転して折重ねられて互いに当接している。これら他方の組の各第２補強板１１７，１１８は、内方側の端部が第２外枠部２６の一側壁部１０１に当接し、外方側の端部が第２外枠部２６の他側壁部５５に当接している。
【００７６】
また他方の組の各第２補強板１１７，１１８のうち、各第２角部補強壁１１２，１１３側の第２補強板１１７は、外方側の端部が、一方の第２角部補強壁１１２における他方の板部５９側の端部（図８において下方側の端部）に、垂直に屈曲して連なる。またこれら他方の組の各第２補強板１１７，１１８のうち、各第２角部補強壁１１２，１１３側の第２補強板１１７は、他方の第２角部補強壁１１３における他方の板部５９側の端部（図８において下方側の端部）に当接している。また他方の組の各第２補強板１１７，１１８のうち、他方の板部５９側の第２補強板１１８は、他方の板部５９に当接して他方の板部５９に沿って設けられる。
【００７７】
［角部補強体のシート材］
図１０は、角部補強体１７を形成する段ボール製シート材１２０を、組立前の展開状態で示す展開図である。図１０は、シート材１２０を裏面側から見て示し、図１０において、破線は、谷折りされる位置を示し、一点鎖線は、山折りされる位置を示す。理解を容易にするために、図１０において上方となる流れ方向ＭＤ一方を上方といい、図１０において下方となる流れ方向ＭＤ他方を下方といい、図１０において左方となる中芯延在方向ＴＤ一方を左方といい、図１０において右方となる中芯延在方向ＴＤ他方を右方という。
【００７８】
角部補強体１７の第１角部補強体部１０３における一方の第１角部補強壁８２の左方側に、各連結片８４を介して連なって他方の第１角部補強壁８３が設けられる。また一方の第１角部補強壁８２の上方側に、一方の組の各第１補強板８５，８６が連なって設けられ、一方の第１角部補強壁８２の下方側に、他方の組の各第１補強板８７，８８が連なって設けられる。
【００７９】
角部補強体１７の第２角部補強体部１０４における一方の第２角部補強壁１１２は、一方の第１角部補強壁８２の右方側に連なって設けられ、他方の第２角部補強壁１１３は、他方の第１角部補強壁８３の左方側に連なって設けられる。さらに一方の第２角部補強壁１１２の上方側に、一方の組の各第２補強板１１５，１１６が連なって設けられ、一方の第２角部補強壁１１２の下方側に、他方の組の各第２補強板１１７，１１８が連なって設けられる。
【００８０】
［角部補強体の組立］
角部補強体１７は、図１０に示すシート材１２０を、折曲げ加工して組立てられる。一方の第１角部補強壁８２に対して各連結片８４を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げ、かつ各連結片８４に対して他方の第１角部補強壁８３を、流れ方向ＭＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。このときシート材１２０の裏面側が凹となり、各第１角部補強壁８２，８３の裏面同士が対向するように折曲げる。
【００８１】
また一方の第１角部補強壁８２の上方側に連なる一方の組の各第１補強板８５，８６を、互いに折重ねる。つまり一方の第１角部補強壁８２側の第１補強板８５に対してもう１つの第１補強板８６を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で折返して反転させる。このとき一方の組の各第１補強板８５，８６は、裏面が凸となるように折重ねる。このように折重ねた一方の組の各第１補強板８５，８６を、一方の第１角部補強壁８２に対して、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。このとき一方の組の各第１補強板８５，８６は、裏面が凹となるように折曲げる。
【００８２】
さらに一方の第１角部補強壁８２の下方側に連なる他方の組の各第１補強板８７，８８を、互いに折重ねる。つまり一方の第１角部補強壁８２側の第１補強板８７に対してもう１つの第１補強板８８を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で折返して反転させる。このとき他方の組の各第１補強板８７，８８は、裏面が凸となるように折重ねる。このように折重ねた他方の組の各第１補強板８７，８８を、一方の第１角部補強壁８２に対して、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。このとき他方の組の各第１補強板８７，８８は、裏面が凹となるように折曲げる。
【００８３】
また一方の第２角部補強壁１１２の上方側に連なる一方の組の各第２補強板１１５，１１６を、互いに折重ねる。つまり一方の第２角部補強壁１１２側の第２補強板１１５に対してもう１つの第２補強板１１６を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で折返して反転させる。このとき一方の組の各第２補強板１１５，１１６は、裏面が凸となるように折重ねる。このように折重ねた一方の組の各第２補強板１１５，１１６を、一方の第２角部補強壁１１２に対して、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。このとき一方の組の各第２補強板１１５，１１６は、裏面が凹となるように折曲げる。
【００８４】
さらに一方の第２角部補強壁１１２の下方側に連なる他方の組の各第２補強板１１７，１１８を、互いに折重ねる。つまり一方の第２角部補強壁１１２側の第２補強板１１７に対してもう１つの第２補強板１１８を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で折返して反転させる。このとき他方の組の各第２補強板１１７，１１８は、裏面が凸となるように折重ねる。このように折重ねた他方の組の各第２補強板１１７，１１８を、一方の第２角部補強壁１１２に対して、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。他方の組の各第２補強板１１７，１１８は、裏面が凹となるように折曲げる。
【００８５】
このように折曲げて、図７に示すような折曲げて屈曲させる前の状態の角部補強体１７を形成する。角部補強体１７は、このような状態から、第１および第２角部補強体部１０３，１０４を互いに屈曲させることによって完成する。第１および第２角部補強体部１０３，１０４を屈曲させるにあたっては、一方の第１角部補強壁８２に対して一方の第２角部補強壁１１２を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げるとともに、他方の第１角部補強壁８３に対して他方の第２角部補強壁１１３を、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。一方の第２角部補強壁１１２は、裏面が凹となるように折曲げ、他方の第２角部補強壁１１３は、裏面が凸となるように折曲げる。
【００８６】
［角部補強体の外枠への挿入］
角部補強体１７を、外枠１４に挿入するにあたっては、図６に示すように、第１および第２外枠部２５，２６のいずれか一方（図６の例では第１外枠部２５）を、筒状に組立てる前の状態で、第１および第２外枠部２５，２６のいずれか一方（図６の例では第２外枠部２６）内に、角部補強体１７を部分的に挿入する。その後、未組立状態にある第１および第２外枠部２５，２６のいずれか一方を組立てる。このようにして、角部補強体１７は、外枠１４に挿入され、第１および第２外枠部２５，２６が連なる屈曲部に設けられる。この状態から第１および第２外枠部２５，２６が屈曲されることによって、角部補強体１７は、これに追従して、第１および第２角部補強体部１０３，１０４が互いに屈曲する。
【００８７】
第１および第２外枠部２５，２６が屈曲される前の状態にある場合、角部補強体１７は、外枠１４に対して軸線方向に変位可能な構成であり、このようにルーズに嵌まり込んでいる。これによって第１および第２外枠部２５，２６を屈曲させるときに、これに追従して角部補強体１７が変位し、外枠１４における屈曲位置と角部補強体１７における屈曲位置とが自動的に位置合わせされるので、第１および第２外枠部２５，２６を円滑に屈曲させることができる。
【００８８】
このような角部補強体１７を設けることによって、外枠１４の屈曲部を補強することができる。しかも各第１角部補強壁８２，８３および各第２角部補強壁１１２，１１３によって、中敷き厚み方向ｚの外力に対して補強し、梱包済み被梱包物を段積みした状態での被梱包物の重量による鉛直方向の大きな外力に対する耐性が得られる。また各第１補強板８５〜８８および各第２補強板１１５〜１１８によって、外枠１４を、各側壁部１０１，５５が近づくように押しつぶそうとする外力に対して補強することができる。
【００８９】
さらに各第１角部補強壁８２，８３および各第１補強板８５〜８８では、中芯延在方向ＴＤが第１外枠部２５の軸線Ｌ１と平行であり、各第２角部補強壁８２，８３および各第２補強板１１５〜１１８では、中芯延在方向ＴＤが第２外枠部２６の軸線Ｌ１と平行であるので、前述の鉛直方向の外力および各側壁部１０１，５５が近づくように押しつぶそうとする外力に対して、角部補強体１７が自己破壊し易い構成である。これによって梱包済み被梱包物の搬送時などにおける落下によって衝撃が加わった場合、角部補強体１７が自己破壊して衝撃エネルギを吸収することができ、被梱包物に大きな衝撃力が加わることを防ぐことができる。また各第１角部補強壁８２，８３が間隔をあけて設けられ、各第２角部補強壁１１２，１１３が間隔をあけて設けられることによって、前述の自己破壊時に互いの干渉を避け、自己破壊が不所望に阻止されてしまうことが防がれる。
【００９０】
［第１外枠補強体］
図１１は、第１外枠補強体１８ａを示す斜視図である。第１外枠補強体１８ａは、第１基壁９１ａと、第１基壁９１ａに連なって設けられる複数の第１外枠補強壁２２ａ，２３ａとを有する。第２実施形態では、第１外枠補強体１８ａは、２つの第１外枠補強壁２２ａ，２３ａを有している。第１基壁９１ａは矩形の平面を有する板状であり、各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａは、第１基壁９１ａの一対の平行な側部に連なり、第１基壁９１ａに垂直に屈曲している。
【００９１】
図１２は、図５の切断面線Ｓ１２−Ｓ１２から見た断面図である。図１３は、図５の切断面線Ｓ１３−Ｓ１３から見た断面図である。図１２の左方側および図１３の下方側がコーナ緩衝材１０Ａにおける内方側であり、図１２の右方側および図１３の上方側がコーナ緩衝材１０Ａにおける外方側である。図１２および図１３に示すように、第１基壁９１ａは、第１外枠部２５の軸線Ｌ１および中敷き厚み方向ｚに平行である。この第１基壁９１ａは、第１外枠部２５の他側壁部５５と面一になるように設けられる。
【００９２】
各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａは、第１基壁９１ａから内方側へ垂直に屈曲し、第１外枠部２５の軸線Ｌ１に垂直に設けられる。各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａは、第１外枠部２５の軸線方向に間隔をあけて設けられている。また各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａは、第１外枠部２５の各板部５６，５９に当接するとともに、第１外枠部２５の一側壁部１０１に当接している。
【００９３】
［第１外枠補強体のシート材］
図１４は、第１外枠補強体１８ａを形成する段ボール製シート材１２１を、組立前の展開状態で示す展開図である。図１４は、シート材１２１を裏面側から見て示し、図１４において、破線は、谷折りされる位置を示す。第１基壁９１ａの流れ方向一方側（図１４の左方側）に連なって一方の第１外枠補強壁２２ａが設けられ、第１基壁９１ａの流れ方向他方側（図１４の右方側）に連なって他方の第１外枠補強壁２２ａが設けられる。
【００９４】
［第１外枠補強体の組立］
第１外枠補強体１８ａは、図１４に示すシート材１２１を、折曲げ加工して組立てられる。第１基壁９１ａに対して一方の第１外枠補強壁２２ａを、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げるとともに、第２基壁９１ａに対して他方の第１外枠補強壁２３ａを、中芯延在方向ＴＤに平行な折曲げ位置で垂直に折曲げる。このときシート材１２１の裏面側が凹となるように折曲げる。このように折曲げ第１外枠補強体１８ａが完成する。
【００９５】
［第１外枠補強体の外枠への装着］
第１外枠部２５の他側壁部５５には、前述のように開口１３５が形成されている。この開口１３５から第１外枠補強体１８ａを挿入し、第１外枠部２５に装着する。第１外枠補強体１８ａを挿入するにあたって、各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａに、図１１などに示すように切欠き溝９３が形成されているので、各裏当て片５８，６１および第１中敷き部２８の切欠き溝１３１も利用して、互いの干渉を避けることができる。
【００９６】
このようにして第１外枠補強体１８ａは、第１外枠部２５に装着される。図１３に示すように、第１外枠補強体１８ａが、第１外枠部２５に装着された状態で、一方の第１外枠補強壁２２ａは、一方の裏当て片６７に当接し、一方の裏当て片６７に沿って設けられ、他方の第１外枠補強壁２３ａは、他方の裏当て片６８に当接し、他方の裏当て片６８に沿って設けられる。
【００９７】
このような第１外枠補強体１８ａを設けることによって、第１外枠部２５の軸線方向中間部を補強することができる。第１外枠補強体１８ａにおける各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａは、第１外枠部２５の各板部５６，５９に当接しており、梱包済み被梱包物を段積みした状態での被梱包物の荷重による鉛直方向の大きな外力に対して補強することができる。また各第１外枠補強壁２２ａ，２３ａでは、中芯延在方向ＴＤが中敷き厚み方向ｚと平行であり、前述の鉛直方向の外力に対して、大きな耐性が得られる。
【００９８】
［第２外枠補強体］
図６を参照して、第２外枠補強体１８ｂは、第２基壁９１ｂと、第２基壁９１ｂに連なって設けられる複数の第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂとを有する。第２実施形態では、第２外枠補強体１８ｂは、２つの第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂを有している。第２外枠補強体１８ｂは、第１外枠補強体１８ａと対称の構成を有し、第２基壁９１ｂが第１基壁９１ａに対応し、一方の第２外枠補強壁２２ｂが、一方の第１外枠補強壁２２ａに対応し、他方の第２外枠補強壁２３ｂが、他方の第１外枠補強壁２３ａに対応する。したがって第２外枠補強体１８ｂについては、詳細な図示および説明を省略し、重要な構成だけを説明する。
【００９９】
第２外枠補強体１８ｂは、第１外枠部２５に形成される開口と同様にして第２外枠部２６に形成される開口から挿入されて、第２外枠部２６に装着される。第２基壁９１ｂは、第２外枠部２６の軸線Ｌ２および中敷き厚み方向ｚに平行である。この第２基壁９１ｂは、第２外枠部２６の他側壁部５５と面一になるように設けられる。
【０１００】
各第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂは、第２基壁９１ｂから内方側へ垂直に屈曲し、第２外枠部２６の軸線Ｌ２に垂直に設けられる。各第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂは、第２外枠部２６の軸線方向に間隔をあけて設けられている。また各第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂは、第２外枠部２６の各板部５６，５９に当接するとともに、第２外枠部２６の一側壁部１０１に当接している。また一方の第２外枠補強壁２２ｂは、一方の裏当て片６７に当接し、一方の裏当て片６７に沿って設けられ、他方の第２外枠補強壁２３ｂは、他方の裏当て片６８に当接し、他方の裏当て片６８に沿って設けられる。
【０１０１】
このような第２外枠補強体１８ｂを設けることによって、第２外枠部２６の軸線方向中間部を補強することができる。第２外枠補強体１８ｂにおける各第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂは、第２外枠部２６の各板部５６，５９に当接しており、梱包済み被梱包物を段積みした状態での被梱包物の荷重による鉛直方向の大きな外力に対して補強することができる。また各第２外枠補強壁２２ｂ，２３ｂでは、中芯延在方向ＴＤが中敷き厚み方向ｚと平行であり、前述の鉛直方向の外力に対して、大きな耐性が得られる。
【０１０２】
［梱包装置］
［梱包装置概略］
図１５は、梱包装置１１によって２枚の太陽電池パネル１２を梱包する途中の状態をしめす斜視図である。図１６は、梱包装置１１によって２枚の太陽電池パネル１２を梱包した状態を示す斜視図である。梱包装置１１は、前述の第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを４つ備え、さらに加えて、２つのカバー材３５，３６と、結束材３７とを備える。この梱包装置１１は、２枚の太陽電池パネル１２を重ねて梱包する装置である。
【０１０３】
［太陽電池パネル］
被梱包物である太陽電池パネル１２は、相対的に大面積の１対の平面と、周囲の側面とを有する板状体である。図１５に示す形態では、１対の矩形平面と４つの側面とを有する。太陽電池パネル１２では、１つの平面と２つの側面とによって１つの角部が形成され、このように３つの面によって形成される角部を８つ有している。各角部は、１カ所から互いに垂直な３方向に延びる３つの稜線部をそれぞれ有する。稜線部は、２つの面が凸状に屈曲して連なる部分であり、１つの角部における３つの稜線部は、１つの平面と２つの側面のうちの一方とによって形成される稜線部と、１つの平面と２つの側面のうちの他方とによって形成される稜線部と、２つの側面によって形成される稜線部とである。１つの角部における２つの側面によって形成される稜線部は、他のもう１つの角部における２つの側面によって形成される稜線部に連なっている。太陽電池パネルは、このような２つの側面によって形成される稜線部が互いに連なる２つの角部を１組とし、４組で計８つの角部を有している。
【０１０４】
［角部保護］
２枚の太陽電池パネル１２は、互いの側面を揃えた状態で積重ねられる。１つのコーナ緩衝材１０Ａは、中敷き１５が、各太陽電池パネル１２間に挿入される状態で、各太陽電池パネル１２の２つの側面によって形成される稜線部が、コーナ緩衝材１０Ａの外枠１４における屈曲部に嵌まり込むように設けられる。
【０１０５】
コーナ緩衝材１０Ａは、中敷き１５に対して中敷き厚み方向一方側の部分で、２枚の太陽電池パネル１２の一方における２つの側面によって形成される稜線部全体を横切るように、外枠１４の一側壁部１０１を、この稜線部および稜線部付近の側面に当接させて覆う。コーナ緩衝材１０Ａは、太陽電池パネル１２の２つの側面によって形成される稜線部を横断するように太陽電池パネル１２を覆っているが、太陽電池パネルの１つの平面と１つの側面によって形成される稜線部は横断しない。
【０１０６】
このようにして一方の太陽電池パネル１２の２つの角部が１つのコーナ緩衝材１０Ａで保護される。また中敷き１５に対して中敷き厚み方向他方側の部分で、２枚の太陽電池パネル１２の他方における２つの側面によって形成される稜線部全体を横切るように、外枠１４の一側壁部１０１を、この稜線部および稜線部付近の側面に当接させて覆う。これによって他方の太陽電池パネル１２についても、２つの角部が１つのコーナ緩衝材１０Ａで保護される。このおうにして１つのコーナ緩衝材１０Ａによって、２枚の太陽電波パネル１２について２つずつ角部を保護することができる。
【０１０７】
残り３つのコーナ緩衝材１０Ａも同様に用いられ、２枚の太陽電波パネル１２の角部を、２つずつ保護する。このようにして２枚で合計１６の角部を、４つのコーナ緩衝材１０Ａで保護することができる。
【０１０８】
［包み込み］
このように各コーナ緩衝材１０Ａによって、各角部を保護した状態の保護済み太陽電池パネル１２を、２つのカバー材３５，３６によって、厚み方向両側から覆う。一方のカバー材３５は、保護済み太陽電池パネル１２を厚み方向一方側（図１５では下側）から覆うととともに、各太陽電池パネル１２における一対の平行な側面を覆いながら、保護済み太陽電池パネル１２を厚み方向他方側（図１５では上側）から部分的に覆う。この状態で他方のカバー３６によって、保護済み太陽電池パネル１２を厚み方向他方側（図１５では上側）から覆うとともに、各太陽電池パネル１２におけるもう一対の平行な側面を覆う。そしてポリプロピレン（ＰＰ）などから成るバンド状の結束材３７によって、各カバー材３５，３６を結束する。このようにして梱包される梱包済み太陽電池パネル１２は、たとえば数組段積みされ、保管される。この梱包装置１１では、各コーナ緩衝材１０Ａが大きな強度を有しているので、段積みした状態で、長期間荷崩れを防ぐことができ、たとえば輸出などに好適に用いることができる。
【０１０９】
［その他の実施形態］
梱包装置１１は、第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを用いて構成されたが、第１実施形態のコーナ緩衝材１０を用いて構成されてもよい。また角部補強体１７は、中芯延在方向ＴＤが９０度異なるシート材から形成されてもよい。この場合、鉛直方向の外力に対するさらに大きな耐性を得ることができる。またコーナ緩衝材１０，１０Ａは、被梱包物である太陽電池パネル１２の２つの側面によって形成される稜線部およびその付近だけを覆う構成として説明したが、第１および第２外枠部２５，２６を、もう１つのコーナ緩衝材１０，１０Ａの外枠と互いに当接するように長くし、太陽電池パネル１２の側面を全領域にわたって覆う構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明の第１実施形態のコーナ緩衝材１０を内方側から見た斜視図である。
【図２】図１の切断面線Ｓ２−Ｓ２から見た断面図である。
【図３】第１および第２外枠部２５，２６が屈曲される前の状態のコーナ緩衝材１０を示す斜視図である。
【図４】外枠１４および中敷き１５を形成する段ボール製シート材１６を、組立前の展開状態で示す展開図である。
【図５】本発明の第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを外方側から見た斜視図である。
【図６】第２実施形態のコーナ緩衝材１０Ａを組立途中の状態で示す斜視図である。
【図７】角部補強体１７を屈曲させる前の状態で示す斜視図である。
【図８】図５の切断面線Ｓ８−Ｓ８から見た断面図である。
【図９】図５の切断面線Ｓ９−Ｓ９から見た断面図である。
【図１０】角部補強体１７を形成する段ボール製シート材１２０を、組立前の展開状態で示す展開図である。
【図１１】第１外枠補強体１８ａを示す斜視図である。
【図１２】図５の切断面線Ｓ１２−Ｓ１２から見た断面図である。
【図１３】図５の切断面線Ｓ１３−Ｓ１３から見た断面図である。
【図１４】第１外枠補強体１８ａを形成する段ボール製シート材１２１を、組立前の展開状態で示す展開図である。
【図１５】梱包装置１１によって２枚の太陽電池パネル１２を梱包する途中の状態をしめす斜視図である。
【図１６】梱包装置１１によって２枚の太陽電池パネル１２を梱包した状態を示す斜視図である。
【図１７】従来の技術の梱包装置１を示す斜視図である。
【図１８】他の従来の技術の梱包装置を構成するコーナ緩衝材５を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１０  コーナ緩衝材
１４  外枠
１５  中敷き
１７  角部補強体
１８ａ  第１外枠補強体
１８ｂ  第２外枠補強体
２２ａ，２３ａ  第１外枠補強壁
２５  第１外枠部
２６  第２外枠部
２８  第１中敷き部
２９  第２中敷き部
４５，４６  係合部
５５  他側壁部
５６  一方の板部
５９  他方の板部
８２，８３  第１角部補強壁
８５〜８８  第１補強板
９１ａ  第１基壁
１０１  一側壁部
１０３  第１角部補強体部
１０４  第２角部補強体部
１１２，１１３  第２角部補強壁
１１５〜１１８  第２補強板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004563345.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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