(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱筒の前端部に円筒状のヘツドを結合し、該ヘツドに第１，第２のスクリーンを支持するスクリーン支持枠を左右移動可能に支持し、前記ヘツドに上下１対のクランプを水平な支軸により支持し、前記スクリーン支持枠の前面にノズルを有するダイを当て、第１のアクチユエータにより上下１対のクランプを介して前記ダイの上下縁部を前記ヘツドに締結し、前記スクリーン支持枠は第２のアクチユエータにより第１のスクリーンが前記ヘツドの内部から排除される時第２のスクリーンが前記ヘツドの内部へ装着されるように構成し、第２のアクチユエータを前記支軸と一体の上下１対の案内ロツドの端部に支持し、第２のアクチユエータのロツドを前記案内ロツドに沿つて移動する可動板に連結し、前記スクリーン支持枠を前記可動板に連結したたことを特徴とする押出成形機のスクリーン交換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば合成樹脂製の導管やホースなどを連続的に成形するための押出成形機、特に押出成形機の運転を中断しないでスクリーンを交換し得るようにしたスクリーン交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押出成形機では、スクリーンは加熱筒の前端面へ押し付けたうえ、スクリーンの周縁部を加熱筒に支持した上下１対のＣ字形の挟持枠に挟持するのが一般的である。スクリーンに目詰りが生じると、押出機の運転を停止して挟持枠を開き、目詰りしたスクリーンを取り外し、新たなスクリーンを装着する。上述のような押出成形機では、スクリーンを交換するために押出成形機の運転を中断しなければならないので、押出成形機の稼働率が大幅に削減されること、運転停止中に加熱筒に残存する樹脂材料が変質するなど、樹脂材料の無駄が生じるという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は上述の問題に鑑み、目詰りしたスクリーンを側方へ押し出すと同時に、新たなスクリーンを装着できるようにした押出成形機のスクリーン交換装置を実現することを目的とする。
【０００４】
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、加熱筒の前端部に円筒状のヘツドを結合し、該ヘツドに第１，第２のスクリーンを支持するスクリーン支持枠を左右移動可能に支持し、前記ヘツドに上下１対のクランプを支軸により支持し、前記スクリーン支持枠の前面にノズルを有するダイを当て、第１のアクチユエータにより上下１対のクランプを介して前記ダイの上下縁部を前記ヘツドに締結し、前記スクリーン支持枠は第２のアクチユエータにより第１のスクリーンが前記ヘツドの内部から排除される時第２のスクリーンが前記ヘツドの内部へ装着されるように構成し、第２のアクチユエータを前記支軸と一体の上下１対の案内ロツドの端部の固定板に結合し、第２のアクチユエータから突出するロツドを前記案内ロツドに沿つて左右に移動する可動板に連結し、前記スクリーン支持枠を前記可動板に連結したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明では加熱筒の前端部ないしヘツドにスリーン支持枠を加熱筒と直交する方向に移動可能に支持し、スクリーン支持枠の前面にダイを押し付けたうえ、第１のアクチユエータにより上下または左右１対のクランプを介して締結する。スクリーン支持枠はヘツドに対して滑り板を介して支持される。第２のアクチユエータによりスクリーン支持枠を移動すると、目詰りしたスクリーンに続いて新たなスクリーンがヘツドへ装着される。外部へ押し出されたスクリーンを清掃しておけば、押出成形機は運転を中断することなく連続運転が可能であり、スクリーンの交換中に樹脂材料はダイからの押出しが一瞬中断されるだけで、ダイからは押し出される成形品は連続したものとなる。樹脂材料の色の変更などを行う場合は、クランプを開放してダイを取り外し、ダイの内部に残存する樹脂材料を取り除く。また、新たなダイを装着すればすぐに運転を再開できる。
【０００７】
【実施例】
図１は本発明に係る押出成形機のスクリーン交換装置の側面断面図、図２は図１の線２Ａ−２Ａによる同押出成形機のスクリーン交換装置の要部を示す正面断面図である。押出成形機は加熱筒２の内部にスクリユー３を収容してなり、図示してないが、加熱筒２の右端部には樹脂材料供給装置とスクリユー３を回転駆動する駆動機構が備えられ、加熱筒２の周壁には電熱ヒータが配設される。加熱筒２の外径が小さくなつている前端部には、円筒形のヘツド５が外嵌され、かつ多数のボルト４により加熱筒２へ結合される。ヘツド５の内部に、断面溝型をなす上下１対の滑り板２２により、第１，第２のスクリーン６を支持するスクリーン支持枠２６が、円筒部２ａと直交する方向に摺動可能に支持される。スクリーン支持枠２６の前面に、ノズル孔７ａを有するダイ７が当接され、ダイ７の上下縁部７ｂが１対のクランプ１９によりヘツド５の前端面に押し付けられる。
【０００８】
図１，２に示すように、ヘツド５の外形はほぼ長方形のものであり、スクリーン支持枠２６を係合する端部には、ボルト４を挿通するための多数の孔４ａが周方向等間隔に設けられる。各クランプ１９の一端部は横方向の支軸５ａによりヘツド５に回動可能に支持され、クランプ１９の他端部はピン１８により第１のアクチユエータ２０のピストンロツド１７に連結される。アクチユエータ２０はシリンダ１６にピストンを嵌挿して両端に油室を区画され、ピストンに結合したロツド１７が外部へ突出される。シリンダ１６に結合した支持部材１６ａは左右１対のピン１５により、ヘツド５に結合した支持板１３から突出する１対のプラケツト１４に支持される。支持板１３は左右１対のステー１２と一緒にヘツド５の後端面に溶接により結合される。
【０００９】
図示してないが、第１のアクチユエータ２０の油圧回路にはリリーフ弁が備えられ、クランプ１９に過負荷が生じた場合には、リリーフ弁が開いてクランプ１９が解放方向へ作動し、スクリーン１９の損傷を防止するように構成される。
【００１０】
図３，４に示すように、スクリーン支持枠２６はピン３４により、上下１対の案内ロツド３５に沿つて摺動する可動板３７に連結される。つまり、スクリーン支持枠２６の左端部に形成した連結片２６ａが連結片３３とピン３４により連結され、連結片３３は可動板３７に連結される。好ましくは、案内ロツド３５は支軸５ａと一体に形成してヘツド５に支持される。案内ロツド３５の左端部に結合した固定板３６に、アクチユエータ３０のシリンダ３１が結合される。アクチユエータ３０はシリンダ３１にピストンを嵌挿して両端に油室を区画され、ピストンに結合したロツド３２が外部へ突出され、固定板３６の孔を経て可動板３７へ連結される。スクリーン支持枠２６には２つの段付孔２６ｂが設けられ、各段付孔２６ｂにスクリーン６が取外し可能に嵌合される。ダイ７は右方へ突出する上下１対の支板４２を、ヘツド５から右方へ突出する上下１対の支板４１に、ピン４３により開閉可能に支持される。
【００１１】
次に、本発明による押出成形機の作動について説明する。図１において加熱筒２には図示してない右端部へ供給された樹脂ペレツトが加熱溶融されながら、スクリユー３により左方へすなわち前端部へ送られ、スクリーン６で異物を濾過され、ダイ７のノズル７ａから外部へ連続的に押し出され、ホースなどの成形品が製造される。スクリーン６に目詰りが生ずると、図３，４に示すように、アクチユエータ３０によりスクリーン支持枠２６が矢印方向へ押され、目詰りを起したスクリーン６ａがヘツド５から円滑に押し出される。同時に、新たなスクリーン６がヘツド５の内部へ押し込まれる。この時、ダイ７は第１のアクチユエータ２０によりクランプ１９を介して締結され、スクリーン支持枠２６は上下１対の滑り板２２（図１）に沿つて移動する。スクリーン６の交換は瞬時（約１秒）に達せられるので、スクリユー３によりノズル７ａから押し出される樹脂材料は一瞬停止するが、新たなスクリーン６がヘツド５の内部で円筒部２ａに連なると、すぐに円筒部２ａの樹脂材料がダイ７のノズル７ａへ送られ、ノズル７ａの内部に溜まつていた樹脂材料と一体化してノズル７ａから押し出されるので、成形品は連続したものとして送り出される。
【００１２】
樹脂材料の色変えを行う場合には、押出成形機の運転を中断し、アクチユエータ２０により上下１対のクランプ１９を支軸５ａを中心として回動すればクランプ１９が解放され、ダイ７は右側の上下１対のピン４３を中心として回動し、右側へ開くことができる。円筒部２ａに残る樹脂材料を外部へ排出し、清掃した後にスクリーン支持枠２６を横方向へ移動して新たなスクリーン６と交換する。この時、スクリーン６の取付スペースが非常に狭くなつているので、取付スペースに残る樹脂材料の量が少く、樹脂材料の無駄が非常に少ない。ダイ７をスクリーン支持枠２６の前面へ押し付け、上下１対のクランプ１９により締結すれば、直ちに押出成形機の再運転が可能になる。
【００１３】
上述の実施例では、第１，第２のスクリーンを支持するスクリーン支持枠２６がヘツド５に左右移動可能に支持され、ダイ７が上下１対のクランプ１９によりヘツド５に締結されているが、スクリーン支持枠がヘツドに上下移動可能に支持され、ダイが左右１対のクランプによりヘツドに締結されるように構成してもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上述のように、加熱筒の前端部に円筒状のヘツドを結合とともに、このヘツドにダイの上下縁部を締結したので、スクリーン支持枠はヘツドとダイとの２つの部品により前方および上下方向から支持されているので、確実に支持が可能となり、その結果円滑に支持できる。
また、本発明は加熱筒の前端部に円筒状のヘツドを結合し、該ヘツドに第１，第２のスクリーンを支持するスクリーン支持枠を左右移動可能に支持し、前記ヘツドに上下１対のクランプを支軸により支持し、前記スクリーン支持枠の前面にノズルを有するダイを当て、第１のアクチユエータにより上下１対のクランプを介して前記ダイの上下縁部を前記ヘツドに締結し、前記スクリーン支持枠は第２のアクチユエータにより第１のスクリーンが前記ヘツドの内部から排除される時第２のスクリーンが前記ヘツドの内部へ装着されるように構成したものであるから、スクリーンに目詰りが生じた時、目詰まりしたスクリーンを外部へ排除する同時に、新たなスクリーンが加熱筒の前端部へ装着され、成形品が途切れることなく連続的に得られ、製造経費が節減され、押出成形機の稼働率が向上される。
【００１５】
上下１対のクランプによりダイを押えたまま、第２のアクチユエータによりスクリーンを横方向へ移動して交換できるので、スクリーンの交換の前後で樹脂材料は連続してダイから押し出される。
【００１６】
スクリーンが第２のアクチユエータによりロツクされているので、色変えなどの作業を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る押出成形機のスクリーン交換装置の側面断面図である。
【図２】同押出成形機のスクリーン交換装置の正面断面図である。
【図３】同押出成形機のスクリーン交換装置の要部を示す正面図である。
【図４】同押出成形機のスクリーン交換装置の正面図である。
【符号の説明】
２：加熱筒  ２ａ：円筒部  ３：スクリユ  ４：ボルト  ４ａ：ねじ孔  ５：ヘツド  ５ａ：支軸  ６：スクリーン  ６ａ：スクリーン  ７：ダイ  ７ａ：ノズル  ７ｂ：縁部  １２：ステー  １３：支持板  １４：ブラケツト  １５：ピン  １６：シリンダ  １６ａ：支持部材  １７：ピストンロツド  １８：ピン  １９：クランプ  ２０：第１のアクチユエータ  ２２：滑り部材  ２６：スクリーン枠  ２６ａ：連結片  ２６ｂ：段付孔  ３０：第２のアクチユエータ  ３１：シリンダ  ３２：ピストンロツド  ３３：連結片  ３４：ピン  ３５：案内ロツド  ３６：固定板  ３７：可動板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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