(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に雌実部、下端に内側方に突出した係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の壁材と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、該固定部の上端を内方に屈曲した側壁と、該側壁の先端を上方に突出した底面と、該底面と側壁により形成した回転溝と、底面の先端をさらに突出した固定面と、該固定面の下端を外方に屈曲した上側壁と、該上側壁の先端を上方に突出した傾斜係合片と、上側壁の先端を下方に垂下した傾斜押圧片とから形成した雌型連結部と、固定部の下端を内方に屈曲した下側壁と、該下側壁の先端を下方に垂下した固定片と、該固定片の先端を外方に突出した当接片とから形成した雄型連結部とから長尺状に形成した取付具とからなり、壁下地に取付具を横に複数本連結して固定具により固定し、壁材の雌実部を傾斜押圧片の裏面に挿入し、その後壁材を下方に垂下させることにより壁材の係止溝を取付具の傾斜係合片に係合して壁材を固定することを特徴とする壁材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は壁材を直接、釘等の固定具で打設することなく、壁材を壁下地に簡単に施工、取り外しができる取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に壁材、特にセメントを主材とした窯業系の壁材は、長手方向の両側縁に相决り構造の雄実部と雌実部を形成したものが数多く上市されている。そして、これらの壁材は壁下地に固定する際に、通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し釘を打設する方法か、取付金具を介して施工する方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ドリルで取付孔を穿設したり、直接壁材を釘で固定する作業は、熟練を要し、壁材を破損する危険性があった。また、取付金具による施工は取付強度が弱く、また、施工後の取り外しが不可能であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するために、上端に雌実部、下端に内側方に突出した係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の壁材と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、固定部の上端を内方に屈曲した側壁と、側壁の先端を上方に突出した底面と、底面と側壁により形成した回転溝と、底面の先端をさらに突出した固定面と、該固定面の下端を外方に屈曲した上側壁と、該上側壁の先端を上方に突出した傾斜係合片と、上側壁の先端を下方に垂下した傾斜押圧片とから形成した雌型連結部と、固定部の下端を内方に屈曲した下側壁と、下側壁の先端を下方に垂下した固定片と、固定片の先端を外方に突出した当接片とから形成した雄型連結部とから長尺状に形成した取付具とからなり、壁下地に取付具を横に複数本連結して固定具により固定し、壁材の雌実部を傾斜押圧片の裏面に挿入し、その後壁材を下方に垂下させることにより壁材の係止溝を取付具の傾斜係合片に係合して壁材を固定する壁材の取付構造を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に図面を用いて、本発明に係る壁材の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は上記取付構造を説明する断面図、図２（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具Ａ、壁材Ｂを示す断面図である。また、図３（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）は施工順序を示す説明図である。さらに、図５（ａ）〜（ｄ）〜図７（ａ）〜（ｄ）は壁材Ｂが破損した場合の、壁材Ｂの取り外しから施工までの取り替え順序を説明するための説明図である。
【０００６】
取付具Ａは後記する壁材Ｂの下地兼固定材として機能するものであり、例えば図２（ａ）に示すように、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して長尺状に形成したものである。
【０００７】
さらに詳説すると、取付具Ａの形状は、垂直平面状の設置片２よりなる固定部１と、固定部１の上端を内方に屈曲した側壁５と、側壁５の先端を上方に突出した底面６と、底面６と側壁５により形成した回転溝７と、底面６の先端をさらに上方に突出した固定面１０と、固定面１０下端を外方に屈曲した上側壁８と、上側壁８に一定ピッチで形成した流水部９と、上側壁８の先端を上方に突出した傾斜係合片１１と、傾斜係合片１１と上側壁８とから形成した係合溝１２と、上側壁８の先端を下方に垂下した傾斜押圧片１３と、傾斜押圧片１３と設置片２よりなる挿入溝１４とから形成した雌型連結部３と、固定部１の下端を内方に突出した下側壁１５と、下側壁１５の先端を下方に垂下した固定片１６と、固定片１６の先端を外方に屈曲した当接片１７と、当接片１７の先端をはぜ状に屈曲した舌片１７ａとから形成した雄型連結部４とから長尺状に形成したものである。
【０００８】
また、上側壁８に孔を一定ピッチで穿設することにより形成した流水部９は、複数個形成し、万が一に浸入した雨水等を外部に放出できるようにしたものである。勿論、傾斜押圧片１３部分をも切り欠いて流水部９を形成しても良いものである。さらに、当接片１７を形成することにより、取付具Ａ同士の施工能率、施工精度、連結強度、等の向上に有効である。
【０００９】
傾斜押圧片１３は上側壁８の途中を外側方に突出し、段差１３ａを有して形成したために、壁材Ｂの雄実部２０の上面２０ａとの間に空間γを形成し、毛細管現象を防止して雨水の内部への浸入を防止するものである。
【００１０】
壁材Ｂはセラミック板、あるいはセメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板等、もしくはこれらにガラス繊維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したもの、等を押出成形、プレス成形、射出成形、抄造法、等によって成形した窯業系サイディング材、または各種繊維をクロス状、三次元状に織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成形したものを乾燥、蒸気養生、焼成、等したもの、さらには金属製パネル、金属製サイディング材（金属製表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体等の芯材をサンドイッチした建材）、木板、合成樹脂板、等からなるものである。
【００１１】
さらに説明すると、壁材Ｂの一例としては図２（ｂ）に示すように長尺板状で表面の化粧面１８の幅方向上下端に相决り状の雌実部１９と雄実部２０を有し、かつ、雄実部２０の切り欠き角部に係止溝２１、係止片２２を形成したものである。
【００１２】
なお、図２（ｃ）は取付具Ａと壁材Ｂの装着状態を示す断面図である。また、図２（ｂ）、図３（ｃ）に示すように傾斜押圧片１３の先端から傾斜係合片１１までの長さをＷ、係止溝２１の最奥から上端までの長さをｗ、挿入溝１４の深さをＨ、係止溝２１の深さをｈとすると、Ｗ＜ｗ、Ｈ＞ｈの関係である。
【００１３】
次に本発明に係る壁材の取付構造を施工例を通して詳細に説明する。いま図２（ａ）〜（ｃ）に示すような取付具Ａ、壁材Ｂを用いて図１、図３（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）のように施工すると仮定する。そこで、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、断熱材（グラスウール等）、防水シート（防風透湿シート）を含む木造下地、鉄骨下地、既存外壁、等からなる壁下地α上に、取付具Ａを固定具βにより隙間無く固定する。なお、固定片１６は必要に応じて固定具βにより固定するものである。
【００１４】
次に、図４（ａ）に示すように、取付具Ａの施工により形成された挿入溝１４に壁材Ｂの雌実部１９を矢印で示すように挿入し、次に、壁材Ｂを図４（ｂ）に矢印で示すように回転させ、その後、図４（ｃ）に示すように下方に垂下させ、図４（ｄ）に示すように施工するものである。この場合、挿入溝１４内の回転溝７内にまで雌実部１９を挿入できるために、挿入−回転が容易で、施工性が格段に向上するものである。このように順次施工することにより、図１に示すような壁材Ｂの壁構造を形成するものである。勿論、土台部分には水切り、スタータ、軒には止縁、コーナ部分には出隅、入隅、等の役物を使用して施工を行うものである。なお、取付具Ａ間にはＥＰＤＭ等のパッキング材を形成し、防水性を強化するものである。
【００１５】
上記のような取付構造では壁材Ｂの雌実部１９、係止溝２１が、取付具Ａの傾斜押圧片１３、傾斜係合片１１により固定されているため、壁材Ｂへの釘打設等がなく、施工時の壁材Ｂの破損を阻止することができる。
【００１６】
また、取付具Ａの傾斜押圧片１３は上段に施工された壁材Ｂの自重により、下段の壁材Ｂの雌実部１９をさらに押圧するので、壁材Ｂがガタツクことがない。
【００１７】
さらに、施工後も挿入溝１４内には回転溝７が存在するために、壁材Ｂをはずせるのに十分な空隙が存在し、万一施工後に壁材Ｂが破損した際でも、一枚単位で容易に取り替えることができると共に、壁材Ｂは壁下地αに固定具βで直接固定されていないこともあり、地震等により壁下地αに変形荷重が加わっても、追従することができ、剥落することがないものである。
【００１８】
【その他の実施例】
以上説明したのは、本発明に係る壁材の取付構造の一実施例にすぎず、図８（ａ）〜（ｆ）〜図１７（ａ）〜（ｄ）に示すように形成することもできる。
【００１９】
すなわち、図８（ａ）〜（ｆ）〜図１５（ａ）〜（ｄ）は取付具Ａを、図１６（ａ）〜（ｄ）、図１７（ａ）〜（ｄ）は壁材Ｂのその他の実施例を示す説明図である。
【００２０】
特に、図１１（ａ）〜（ｄ）〜図１５（ａ）〜（ｄ）は芯材Ｃ、裏面材Ｄを形成し、断熱性、強度、耐火性、等を向上した取付具Ａである。
【００２１】
芯材Ｃとしてはポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、あるいは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、合板、またはグラスウール、ロックウール、等の繊維系断熱材、等よりなるもの、さらにはこれらをカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、もしくはこれらをシートとカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、等の一種よりなるものである。
【００２２】
裏面材Ｄは金属材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００２３】
また、２３は中空孔であり、壁材Ｂの内部に原料の節減、自重の軽減のために長手方向と平行に複数個形成したものである。
【００２４】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る壁材の取付構造によれば、▲１▼壁材を破損する危険性がない。▲２▼取付強度が強い。▲３▼傾斜係合片、傾斜押圧片と回転溝を形成したために、施工、および施工後の取り外しが容易であると共に、地震等の揺れに対してはずれて剥落することがない。▲４▼当接片を形成したために、施工能率、施工精度、連結強度、等が向上する。▲５▼傾斜係合片、傾斜押圧片により空間を形成したために毛細管現象を防止して、雨水が内部に浸入するのを防止する。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る壁材の取付構造の代表例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具、壁材の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る壁材の取付構造の施工順序の代表例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る壁材の取付構造の施工順序の代表例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る壁材の取付構造に使用する壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る壁材の取付構造に使用する壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  取付具
Ｂ  壁材
Ｃ  芯材
Ｄ  裏面材
Ｅ  部材
α  壁下地
β  固定具
γ  空間
１  固定部
２  設置片
３  雌型連結部
４  雄型連結部
５  側壁
６  底面
７  回転溝
８  上側壁
９  流水部
１０  固定面
１１  傾斜係合片
１２  係合溝
１３  傾斜押圧片
１３ａ  段差
１４  挿入溝
１５  下側壁
１６  固定片
１７  当接片
１７ａ  舌片
１８  化粧面
１９  雌実部
２０  雄実部
２０ａ  上面
２１  係止溝
２２  係止片
２３  中空孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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