(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と法面とを有する廃棄物投棄用の凹面との間に所定の間隔を設けて内側型枠を配し、この内側型枠と前記凹面との間隙にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記内側型枠を取り外すことにより、コンクリート層で被覆された凹面を備える廃棄物処分場を構築する廃棄物処分場の構築方法であって、
内側遮水シートを、前記内側型枠と前記凹面との間隙に、前記凹面の全面に対応させて配し、その後この内側遮水シートと前記凹面との間隙にコンクリートを打設し、このコンクリート硬化後に内側型枠を取り外すことにより、全面を内側遮水シートで被覆されたコンクリート層を前記凹面上に設ける工程と、
前記内側遮水シートとの間に所定の間隔を設けて外側型枠を配すると共に、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起がその少なくとも一方の面に複数設けられた外側遮水シートを、前記突起が設けられた面を前記内側遮水シートに対向させた状態で、前記外側型枠と前記内側遮水シートとの間隙に、前記凹面の全面に対応させて配し、前記内側型枠を取り外してから、前記外側型枠と内側遮水シートとの間にコンクリートを打設する工程と、
を含み、外側遮水シートで全面を被覆されると共に、内側遮水シートを挟み込んだコンクリート層を有する凹面を備えた廃棄物処分場を構築するようにした、廃棄物処分場の構築方法。
【請求項２】
硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起がその一方の面に複数設けられた内側遮水シートを、前記突起が設けられた面を前記凹面に対向させた状態で、前記内側型枠と前記凹面との間隙に、前記凹面の全面に対応させて配するようにした、
請求項１記載の廃棄物処分場の構築方法。
【請求項３】
硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起がその両面に複数設けられた内側遮水シートを、前記内側型枠と前記凹面との間隙に、前記凹面の全面に対応させて配するようにした、
請求項１記載の廃棄物処分場の構築方法。
【請求項４】
前記内側型枠の前記凹面と対向させる面に、前記突起が露出する状態で前記内側遮水シートを予め固定しておくと共に、前記外側型枠の前記内側遮水シートと対向させる面に、前記突起が露出する状態で前記外側遮水シートを予め固定しておき、前記内側型枠を凹面との間に所定の間隔を設けて配することで、内側型枠と内側遮水シートをまとめて配すると共に、前記外側型枠を内側遮水シートとの間に所定の間隔を設けて配することで、外側型枠と外側遮水シートをまとめて配するようにした、
請求項１記載の廃棄物処分場の構築方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか記載の廃棄物処分場の構築方法により得られた廃棄物処分場であって、前記凹面を室内に設けてなる、廃棄物処分場。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物処分場揚壁の構築技術に関する。より詳細には、設けられる遮水シートで被覆されたコンクリート層を、廃棄物投棄用の凹面上に設ける技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物処分場は、地面を掘り下げ、或いは揚壁を構築するなどして設けられた凹面を備えており、その底から廃棄物を順次埋立てるようになっている。
ところで、廃棄物処分場では、凹面内に投棄された廃棄物から生じる汚水が外部の土壌に拡散しないようにすることが極めて重要であり、そのために様々な技術が用いられている。
汚水の拡散防止のために最も汎用されているのが、凹面の表面全体に遮水シートを敷設することである。合成樹脂シートやゴムシートよりなる高い遮水性能を有する遮水シートを凹面の全体に敷設することによって、汚水の外部拡散を防止するのである。
【０００３】
ところで、遮水シートの敷設は従来、凹面の表面にそれを単に広げることによって行われており、遮水シートを凹面に対して固定するための工夫は特になされていない。従って、気温変化に伴う膨張、収縮の繰り返しや、敷設された遮水シートがずれることにより遮水シートに皺がよった場合などには、その皺部分で遮水シートの破損が生じるおそれがある。特に、上記凹面が法面と底面とを有してなるものである場合、法面と底面の交線に対応する部分の遮水シートは、上記凹面との間にどうしても隙間を生じやすくなるので、この部分で遮水シート破損のおそれが高まる。
遮水シートの破損防止のために、敷設した遮水シートの上に土砂を被せるなどの手法をとる場合もあるが、遮水シートと凹面との間に隙間が空いている場合には、結局、その部分での遮水シート破損のおそれを完全に消し去ることはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の課題を解決するための技術を提供するものであり、具体的には、その表面との間に隙間が生じないような状態で遮水シートにより被覆された凹面を備える廃棄物処分場を簡易に構築するための技術を提供することをその課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】
上述の課題を解決するための本願発明は、以下のようなものである。
【０００６】
本発明は、底面と法面とを有する廃棄物投棄用の凹面との間に所定の間隔を設けて型枠を配し、この型枠と前記凹面との間隙にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記型枠を取り外すことにより、コンクリート層で被覆された凹面を備える廃棄物処分場を構築する廃棄物処分場の構築方法であって、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起がその少なくとも一方の面に複数設けられた遮水シートを、前記突起が設けられた面を前記凹面に対向させた状態で、前記型枠と前記凹面との間隙に、少なくとも前記底面と前記法面との交線上に対応させて配する工程と、その後コンクリートを打設する工程と、を含み、少なくとも前記底面と前記方面との交線上を遮水シートで被覆されたコンクリート層を有する凹面を備えた廃棄物処分場を構築するようにした、廃棄物処分場の構築方法である。
この方法は、遮水シートのうち、特に破損の恐れの高い部分は、法面と底面とが交わる交線に対応する部分であるとの知見に基づくものである。
上述の如き遮水シートを用いれば、凹面上にコンクリート層を形成すると、そのコンクリート層と遮水シートを一体化できるようになる。
従って、本発明の廃棄物処分場の構築方法の如く、上記交線を含む所定の範囲に、硬化後にコンクリートから抜け落ちない形状の複数の突起が設けられた遮水シートを配し、その後コンクリートを打設して養生させれば、上述の交線を含む所定範囲に、コンクリート層と一体化した遮水シートが配されることになる。この部分で遮水シートに隙間が生じないようにすることで、遮水シート破損の可能性を小さく押さえられるようになる。
【０００７】
上述の方法では、法面と底面の交線を含む所定範囲のコンクリート層の表面に、コンクリート層と一体化された遮水シートが配される。それ以外の部分については、事後的に遮水シートを配しても良い。
上述の遮水シートを、突起が設けられた面を凹面に対向させた状態で、型枠と凹面との間隙に、凹面の全面に対応させて配し、その後コンクリートを打設するようにしても良い。このようにすれば、凹面の全面をコンクリートで覆われるのみならず、そのコンクリートの全面がコンクリートと一体化された遮水シートで覆われることになり、遮水性能に優れると共に、遮水シートの破損可能性が極め極めて小さなものとなる。
【０００８】
型枠と遮水シートはいずれを先に配しても構わない。結果として、凹面、遮水シート、型枠の順にこの３つが並べばよい。
また、型枠の凹面と対向させる面に、突起が露出する状態で遮水シートを予め固定しておき、この型枠を凹面との間に所定の間隔を設けて配することで、型枠と遮水シートをまとめて配するようにしても良い。重機の使用頻度を減らせると共に、取り扱いの面倒な膜材を直接的に用いなくても済むようになるため、作業負担の軽減を図れるようになる。型枠は、一体ものとしておくことも可能であるが、複数に分割されていても構わない。
【０００９】
また、本発明の他のものは、以下のようなものである。即ち、底面と法面とを有する廃棄物投棄用の凹面との間に所定の間隔を設けて内側型枠を配し、この内側型枠と前記凹面との間隙にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記内側型枠を取り外すことにより、コンクリート層で被覆された凹面を備える廃棄物処分場を構築する廃棄物処分場の構築方法であって、内側遮水シートを、前記内側型枠と前記凹面との間隙に、前記凹面の全面に対応させて配し、その後この内側遮水シートと前記凹面との間隙にコンクリートを打設し、このコンクリート硬化後に内側型枠を取り外すことにより、全面を内側遮水シートで被覆されたコンクリート層を前記凹面上に設ける工程と、前記内側遮水シートとの間に所定の間隔を設けて外側型枠を配すると共に、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起がその少なくとも一方の面に複数設けられた外側遮水シートを、前記突起が設けられた面を前記内側遮水シートに対向させた状態で、前記外側型枠と前記内側遮水シートとの間隙に、前記凹面の全面に対応させて配し、前記内側型枠を取り外してから、前記外側型枠と内側遮水シートとの間にコンクリートを打設する工程と、を含み、外側遮水シートで全面を被覆されると共に、内側遮水シートを挟み込んだコンクリート層を有する凹面を備えた廃棄物処分場を構築するようにした、廃棄物処分場の構築方法がそれである。この方法は、凹面全面を覆うコンクリート層に固定される遮水シートが２重になるところを除けば、既述の発明と大きな変わりはない。遮水シートが２重に配されることで、この方法により得られる廃棄物処分場は、その遮水性能が更に増す。但し、本発明は、遮水シートが３重、４重となる場合を除外するものではない。
【００１０】
この廃棄物処分場の構築方法で用いられる遮水シートのうち、コンクリート層に挟まれる内側遮水シートは突起を有するものであっても、そうでなくても構わない。コンクリート層に挟まれた内側遮水シートが皺になることは少ないと考えられるからである。
もっとも、内側遮水シートと外側遮水シートの間にコンクリートを打設するときに内側遮水シートに皺が生じることがないとはいえない。この点を考慮するのであれば、この方法で用いる内側遮水シートを、その一方の面に硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起が複数も受けられたものとすることができる。このような遮水シートを、突起が設けられた面を凹面に対向させた状態で、型枠と凹面との間隙に、凹面の全面に対応させて配するようにするようにすることで、凹面と内側遮水シートの間に打設したコンクリートが硬化したときに、内側遮水シートが硬化したコンクリートと一体化するため、後の作業時に内側遮水シートに皺がよることがなくなる。尚、突起を有する内側遮水シートを用いる場合、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起を、遮水シートの両面に突起を設けておいても良い。このような遮水シートを用いれば、内側遮水シートとそれを挟み込むコンクリート層の一体性がより一層増すことになる。
【００１１】
型枠と遮水シートはいずれを先に配しても構わない。
また、内側型枠の前記凹面と対向させる面に、突起が露出する状態で内側遮水シートを予め固定しておくと共に、外側型枠の内側遮水シートと対向させる面に、突起が露出する状態で外側遮水シートを予め固定しておき、内側型枠を凹面との間に所定の間隔を設けて配することで、内側型枠と内側遮水シートをまとめて配すると共に、外側型枠を内側遮水シートとの間に所定の間隔を設けて配することで、外側型枠と外側遮水シートをまとめて配するようにすることができる。重機の使用頻度を減らし、膜材の取り扱いがなくなるので、作業負担が軽減される。
外側型枠及び内側型枠は、一体ものとしておくことも可能であるが、複数に分割されていても構わない。
【００１２】
上述の如き廃棄物処分場は、遮水シート破損の可能性の小さい、優れた遮水性能を備えたものとなる。ここで、かかる廃棄物処分場は、上述の凹面を外部に露出するのではなく、室内に設けるようにすることもできる。このようにすることで、凹面に雨水が浸入することを防止できるようになるので、汚水の外部拡散のおそれをより一層小さくできるようになる。
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態及び第２実施形態による廃棄物処分場の構築方法についての説明を行う。尚、両実施形態の説明において重複する部分には共通の符号を付し、重複説明は省略する。
【００１４】
≪第１実施形態≫
図１及び図２を参照して、本発明の第１実施形態による廃棄物処分場の構築方法につき説明する。
図１中１０は、廃棄物投棄用の凹面であり、法面１１と底面１２とを有している。
この実施形態では、凹面１０に重ねるようにして、その表面全面を遮水シートで覆われたコンクリート層を形成する方法について説明する。
【００１５】
この方法を実施するにあたっては、まず、一方側の面の全面に予め遮水シート２０が固定された型枠３０を、遮水シート２０が固定された側の面が上記凹面１０に対向するようにして、凹面１０との間に所定の間隔を空けて配置する（図１（イ））。
この実施形態における型枠３０は、略正方形の板状とされており、それを組み合わせることで上記凹面１０の全体を覆えるようになっている。
この実施形態における遮水シート２０には、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起２１が、その一方の面に多数設けられている。突起２１の形状は、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状となっている限りどのようなものとしてもよいが、例えば鈎型、きのこ型、コイル型等にすることができる。この実施形態における突起２１は、図２の断面図に示したような形状とされている。つまり、円盤状の係止片２１Ａを棒状の支持柱２１Ｂで支持した形状となっている。遮水シート２０は、突起２１が設けられた面が露出するようにして、型枠３０の一面に固定されている。遮水シート２０の厚さは、１〜５ｍｍ程度とするのがよいが、この実施形態では３ｍｍとしてある。また、その素材は例えば可塑性樹脂であり、一体成形されている。
これには限られないが、この実施形態では、遮水シート２０の型枠３０への固定は釘によって行われている。
【００１６】
次に、凹面１０と遮水シート２０との間にコンクリート４０を打設する。この状態を図１（ロ）で示す。そして、この状態で一定の期間養生させコンクリート４０を硬化させる。
【００１７】
コンクリート４０が硬化したら、型枠３０を取り外す。このとき、遮水シート２０を型枠３０に固定している釘を抜くことになるが、釘により遮水シート２０に傷がつかないよう十分な注意を払う。
型枠３０を取り外すと、コンクリート４０と一体化した遮水シート２０から多数の釘が突き出した状態となる。従ってこの釘を抜くか、切断すると共に、釘が貫通することによって生じた遮水シート２０に生じた多数の孔を、例えば熱溶着などによって埋めていく。また、隣接する遮水シートの間には若干の隙間があるため、樹脂を用いた熱溶着によってこれも埋める。
このようにして完成した廃棄物処分場を、図１（ハ）に示す。
【００１８】
尚、この廃棄物処分場は、図１（ニ）に示すが如く室内タイプとしても良い。
図１（ニ）に示した廃棄物処分場は、凹部１０をプレハブ家屋５０の内部に配するようにしている。
【００１９】
≪第２実施形態≫
図３及び図４を参照して、本発明の第２実施形態による廃棄物処分場の構築方法につき説明する。
この実施形態では、凹面１０に重ねるようにして、その表面全面を遮水シートで覆われると共に、その内部に他の遮水シートを挟み込んだコンクリート層を形成する方法について説明する。
【００２０】
この方法を実施するにあたっては、まず、一方側の面の全面に予め内側遮水シート２００が固定された内側型枠３００を、内側遮水シート２００が固定された側の面が上記凹面１０に対向するようにして、凹面１０との間に所定の間隔を空けて配置する（図３（イ））。
この実施形態における内側型枠３０は、略正方形の板状とされており、それを組み合わせることで上記凹面１０の全体を覆えるようになっている。
この実施形態における内側遮水シート２００には、硬化したコンクリートから抜け落ちないような形状とされた突起２１が、その両面に多数設けられている。
突起２１の形状は、この実施形態における突起２１は、図４の断面図に示したような形状とされている。突起２１の具体的形状は、図２で示したものと同様である。内側遮水シート２００は、突起２１が設けられた面が露出するようにして、内側型枠３００の一面に固定されている。内側遮水シート２００の厚さは、１〜５ｍｍ程度とするのがよいが、この実施形態では３ｍｍとしてある。また、その素材は例えば可塑性樹脂であり、一体成形されている。
これには限られないが、この実施形態では、内側遮水シート２００の内側型枠３００への固定は釘によって行われている。
【００２１】
次に、凹面１０と内側遮水シート２００との間にコンクリート４０を打設する。この状態を図３（ロ）で示す。そして、この状態で一定の期間養生させコンクリート４０を硬化させる。
【００２２】
コンクリート４０が硬化したら、内側型枠３００を取り外す。このとき、内側遮水シート２００を内側型枠３００に固定している釘を抜くことになるが、釘により内側遮水シート２００に傷がつかないよう十分な注意を払う。
外側型枠３００を取り外すと、コンクリート４０と一体化した内側遮水シート２００から多数の釘が突き出した状態となる。従ってこの釘を抜くか、切断し、釘が貫通することによって生じた内側遮水シート２００に生じた多数の孔を、例えば熱溶着などによって埋めていく。また、隣接する内側遮水２００シートの間には若干の隙間があるため、樹脂を用いた熱溶着によってこれも埋める。
この状態を図３（ハ）で示す。
【００２３】
次に、一方側の面の全面に予め外側遮水シート２５０が固定された外側型枠３５０を、外側遮水シート２５０が固定された側の面が内側遮水シート２００に対向するようにして、内側遮水シート２００との間に所定の間隔を空けて配置する（図３（ニ））。
この実施形態における内側型枠３０も、略正方形の板状とされており、それを組み合わせることで上記凹面１０の全体を覆えるようになっている。
この実施形態における外側遮水シート２５０は、図２に示したものと同様であり、その一方の面に多数の突起２１が設けられている。
外側遮水シート２５０は、突起２１が設けられた面が露出するようにして、外側型枠３５０の一面に固定されている。外側遮水シート２５０の厚さは、１〜５ｍｍ程度とするのがよいが、この実施形態では３ｍｍとしてある。また、その素材は例えば可塑性樹脂であり、一体成形されている。
これには限られないが、この実施形態では、外側遮水シート２５０の内側型枠３５０への固定は釘によって行われている。
【００２４】
次に、内側遮水シート２００と外側遮水シート２５０との間にコンクリート４０を打設する。この状態を図３（ホ）で示す。そして、この状態で一定の期間養生させコンクリート４０を硬化させる。
【００２５】
コンクリート４０が硬化したら、外側型枠３５０を取り外す。
そして、内側遮水シート２００の場合と同様の処理を行い、外側遮水シート２００に生じた多数の孔を埋めると共に、隣接する遮水シートの間との隙間を埋める。
これにより完成した廃棄物処分場を、図３（へ）で示す。
尚、この後、プレハブを建てる等してこの廃棄物処分場を室内タイプとしても良い。
【００２６】
【発明の効果】
本発明による廃棄物処分場揚壁の構築方法によれば、その表面との間に隙間が生じないような状態で遮水シートにより被覆された凹面を備える廃棄物処分場を簡易に構築することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による廃棄物処分場の構築方法を示す図。
【図２】第１実施形態による廃棄物処分場の構築方法で用いる遮水シートの断面を示す図。
【図３】本発明の第２実施形態による廃棄物処分場の構築方法を示す図。
【図４】第２実施形態による廃棄物処分場の構築方法で用いる内側遮水シートの断面を示す図。
【符号の説明】
１０  凹面
２０  遮水シート
２１  突起
３０  型枠
４０  コンクリート
２００  内側遮水シート
２５０  外側遮水シート
３００  内側型枠
３５０  外側型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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