(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送部の役目も果たす平ベルト上に個々の刷本を立てた状態で束状にストック可能な刷本供給部を有し、この刷本供給部の平ベルト上に供給された刷本束が一部毎に製本機等に供給されるように構成された刷本供給装置において、刷本供給部の平ベルトの面に対して大きな角度をなす斜め後方起立状態と刷本供給部の平ベルトに近接する後方横臥状態との間で連結軸を中心にして旋回動作が可能なように、平ベルトと刷本が接触する面より下方位置で装置のフレームに連結した可動式の刷本ガイドを具備させ、その刷本ガイドには刷本供給部の平ベルトと干渉しない状態で交差するように搬送ベルトを配置し、その搬送ベルトを平ベルトと連動して同速で動作可能としたことを特徴とする刷本供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本現場等で用いられる刷本供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、製本現場においては、刷本を製本機に供給するのに刷本供給装置が利用されている。この刷本供給装置は、個々の刷本を立てた状態で束状にストック可能な刷本供給部を有しており、作業者は、その刷本供給部において既に供給済みの刷本最後尾に重ね合わせるようにして、束状の刷本を手作業で追加供給する。そして、この供給された刷本束は一部毎に製本機にフィードされるように構成されている。
【０００３】
図１はこの刷本供給装置の一例を示す概略構成図であり、作業者は刷本供給装置１０の左側から装置内の刷本供給部Ａへ束状の刷本Ｓを手作業で供給する。そして、刷本供給部Ａは、モータにより駆動される２本の幅の狭い平ベルト１１を並列に有しており、このベルト１１上に刷本Ｓがストックされるため、刷本Ｓの搬送部の役目も果たしており、供給済みの刷本Ｓは刷本供給装置のフィード部Ｂへ順次送られる。フィード部Ｂへ送られた刷本Ｓは、吸引機構を有する穴開きベルト１２によって吸着搬送され、最終的に製本機Ｍへ供給される。ここで、作業者が刷本供給装置１０の刷本供給部Ａへ刷本束を供給する際には、先ず一定部数平積みされた刷本束から、作業者が把持可能な量だけの刷本Ｓを両手で掴み、その後、装置内の供給部Ａに既に供給済みである刷本最後尾の傾斜に合わせて重ね合わせる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の作業では、平積みされた刷本束を掴んだ後に、縦向きにして供給する必要があり、作業者の手首に負担がかかることになる。また、既に供給済みの刷本は、刷本のサイズ、紙質等に応じて傾斜した状態でストックされており、刷本束はその最後尾に重ね合わせなければならず、さらには、図２に示すように、刷本供給部Ａの平ベルト１１面に沿って刷本束をずらしつつ丁寧に平ベルト１１上に置かないと、図３に示すように、刷本Ｓ同士が滑って崩れてしまうことになる。この状態のままでは、次に作業者が刷本束を供給する際に供給し難いだけでなく、平ベルト１１でフィード部側へ刷本Ｓが搬送される量がベルト搬送距離に対して少量になってしまい、その結果、製本機への刷本供給量が間に合わなくなる恐れもあり、作業者は図３のような刷本Ｓが崩れた状態を直す必要があった。このような一連の刷本束供給作業性の悪さが、作業者の負担となり、不慣れな作業者は作業時間がかかってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、刷本束供給作業性の高い刷本供給装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の刷本供給装置は、搬送部の役目も果たす平ベルト上に個々の刷本を立てた状態で束状にストック可能な刷本供給部を有し、この刷本供給部の平ベルト上に供給された刷本束が一部毎に製本機等に供給されるように構成された刷本供給装置において、刷本供給部の平ベルトの面に対して大きな角度をなす斜め後方起立状態と刷本供給部の平ベルトに近接する後方横臥状態との間で連結軸を中心にして旋回動作が可能なように、平ベルトと刷本が接触する面より下方位置で装置のフレームに連結した可動式の刷本ガイドを具備させ、その刷本ガイドには刷本供給部の平ベルトと干渉しない状態で交差するように搬送ベルトを配置し、その搬送ベルトを平ベルトと連動して同速で動作可能としたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図４は本発明に係る刷本供給装置の一例を示す概略構成図であり、同図に示される装置は図１に示した装置の改良であるので、図１に示した装置と同様の部位には同じ符号を付してある。
【０００９】
前述したように、刷本供給装置に作業者が刷本を供給する場合、供給済みの刷本最後尾に合わせ、斜めに且つ丁寧に装置供給部の平ベルト上に置く必要があった。そこで、これらの問題を解決するために、図４に示す刷本供給装置１０は、刷本供給部Ａの平ベルト１１の搬送面に、刷本Ｓを棒積み状態で供給可能にするような搬送ベルトの付いた刷本ガイド２１を設置している。
【００１０】
この刷本ガイド２１は、２本の搬送ベルトが２本の平行な平ベルト１１と干渉しない状態で交差するようにそれぞれ平ベルト１１の外側に配置されており、平ベルト１１と刷本Ｓが接触する面より下方位置で装置のフレーム１３に連結されている。また、この連結部を軸に図４の破線で示す方向に旋回動作が可能となっている。そして、刷本供給部Ａの平ベルト１１のプーリ１４から駆動を伝達されて、刷本供給部Ａの平ベルト１１と連動して同速で動作可能となっている。
【００１１】
ここで、図５は刷本供給後における刷本ガイド２１の動作を示した説明図である。図５（ａ）は作業者が刷本Ｓを供給する状態であり、搬送ベルト２２の付いた刷本ガイド２１は平ベルト１１の面に対して大きな角度をなしており、作業者はこの刷本ガイド２１に沿って刷本Ｓを棒積み状に重ね置くだけでよい。作業者が刷本ガイド２１に収まる所定量の刷本Ｓを供給し終わると、刷本ガイド２１全体が装置のフレームとの連結軸を中心にして図の反時計回り方向に旋回する。この際、刷本Ｓは刷本ガイド２１の搬送ベルト２２に支えられて図５（ｂ）の状態になっている。ここで、刷本ガイド２１の搬送ベルト２２上の刷本Ｓは、刷本供給部Ａの平ベルト１１上にある既に供給済みである刷本Ｓと同速で送られ、順次平ベルト１１の方へ搬送されていく。その後、刷本Ｓの最後尾が平ベルト１１と搬送ガイド２１の交差部分まで到達すると、図５（ｃ）のように刷本ガイド２１全体が図の時計回り方向に起き上がり、再び図５（ａ）に示す状態、つまり作業者が刷本Ｓを供給可能な状態に戻る。ここで補足すると、刷本ガイド２１に設けられた搬送ベルト２２は、ベルト面に凹凸を有しているため、図５（ｂ）の状態であっても、搬送ベルト２２上に置かれた刷本Ｓは、図３のようにベルト面に対して崩れることはない。
【００１２】
このように、搬送ベルト２２の付いた刷本ガイド２１の一連の動作により、作業者は刷本ガイド２１に沿って刷本Ｓを棒積み状に置くだけでよく、また搬送ベルト２２の凹凸により、刷本ガイド２１上で刷本Ｓが滑り崩れることもなく、平ベルト１１の方へ送られる刷本量を一定に保つことができるため、装置が製本機へ供給する刷本量も不足せずに安定している。
【００１３】
図６は刷本供給装置の主要部の機構を示す概略構成図である。
【００１４】
この図６に示すように、装置のフレーム１３には刷本を搬送する平ベルト１１が並列に備え付けられおり、この平ベルト１１は図示しない駆動機構により、必要な移動量だけ装置に供給された刷本を図の左から右方向に向かって搬送することができる。また、平ベルト１１の直下には、フレーム１３に固定された平板１５があり、これにより平ベルト１１は、刷本の荷重により沈むことなく刷本を搬送できる。
【００１５】
また、図４で説明した一連の動作中に、供給済みの刷本が平ベルト１１の搬送方向と直角をなす向きに崩れないように、フレーム１３と平行に刷本Ｓを挟むように対になった刷本案内板１６が図４の如く備えられており、刷本Ｓのサイズに応じて、幅の調整が可能になっている。
【００１６】
刷本ガイド２１には、刷本供給部Ａの平ベルト１１と干渉しないように搬送ベルト２２が備え付けられており、その搬送ベルト２２の一端は旋回軸２３に固定されたプーリに取り付けられ、他端は刷本ガイド２１に固定されたアイドラーに取り付けられている。そして、刷本ガイド２１の搬送ベルト２２を駆動するプーリは旋回軸２３を介して装置のフレーム１３に支持され、旋回軸２３は図示しない平ベルト駆動用のプーリとベルトを介して連結されており、刷本ガイド２１の搬送ベルト２２が平ベルト１１と同速で連動可能となっている。
【００１７】
また、刷本ガイド２１とその旋回軸２３は、軸受を介して支持されており、旋回軸２３の回転に対して刷本ガイド２１は全く旋回方向の力を受けないようになっている。この旋回動作は、刷本ガイド２１に治具２４によって連結されたエアシリンダ２５の出引き動作によって実現される。エアシリンダ２５は、装置の架台１７に固定されたエアシリンダ取付け板２６に、治具２７を介して取り付けられている。
【００１８】
刷本ガイド２１の動作開始は、図示しないボタンを作業者が押すことにより、図５（ａ）の状態から図５（ｂ）の状態へ移行し、その後、旋回軸２３の下方に設置された刷本Ｓの有無を検知するセンサ２８がＯＦＦになることで、図５（ｃ）のように刷本ガイド２１が起き上がり、一連の動作を終える。
【００１９】
以上、一つの具体例を挙げて本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、本発明による刷本供給装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の刷本供給装置は、搬送部の役目も果たす平ベルト上に個々の刷本を立てた状態で束状にストック可能な刷本供給部を有し、この刷本供給部の平ベルト上に供給された刷本束が一部毎に製本機等に供給されるように構成された刷本供給装置において、刷本供給部の平ベルトの面に対して大きな角度をなす斜め後方起立状態と刷本供給部の平ベルトに近接する後方横臥状態との間で連結軸を中心にして旋回動作が可能なように、平ベルトと刷本が接触する面より下方位置で装置のフレームに連結した可動式の刷本ガイドを具備させ、その刷本ガイドには刷本供給部の平ベルトと干渉しない状態で交差するように搬送ベルトを配置し、その搬送ベルトを平ベルトと連動して同速で動作可能としたことを特徴としているので、従来のように平積みされた刷本束を掴んで縦向きにして供給する必要がなく、また刷本が崩れた状態を直す必要もないことから、一連の刷本束供給作業性が高くなるという利点があり、よって作業者の負担が軽くなり、不慣れな作業者でも短時間に作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の刷本供給装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】現状の作業者が行っている刷本束の供給方法である。
【図３】刷本束供給後の問題点を示す説明図である。
【図４】本発明に係る刷本供給装置の一例を示す概略構成図である。
【図５】刷本供給後における刷本ガイドの動作を示した説明図である。
【図６】刷本供給装置の主要部の機構を示す概略構成図である。
【符号の説明】
Ａ  刷本供給部
Ｂ  フィード部
Ｓ  刷本
１０  刷本供給装置
１１  平ベルト
１２  穴開きベルト
１３  フレーム
１４  プーリ
１５  平板
１６  刷本案内板
１７  架台
２１  刷本ガイド
２２  搬送ベルト
２３  旋回軸
２３  ロッドレスエアシリンダ
２４  治具
２５  エアシリンダ
２６  取付け板
２７  治具
２８  センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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