(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと前記シャフトの周り方向に旋回可能な第１ウイングおよび第２ウイングとを有し、前記シャフトが、前記第１、第２ウイングそれぞれに形成されて交互に並ぶ一群のスリーブに挿通されていて前記第１、第２ウイングの自動的な旋回を可能にするカム機構を含むものであるヒンジにおいて、
前記第１ウイングは、前記スリーブ群の両端部それぞれに位置する第１固定用スリーブおよび第２固定用スリーブと、前記第１、第２固定用スリーブ間に位置する少なくとも一つの中間固定用スリーブとを含む少なくとも三つの固定用スリーブを有し、
前記第２ウイングは、前記第１固定用スリーブに隣接する第１可動用スリーブと、前記第２固定用スリーブに隣接する第２可動用スリーブとを含む少なくとも二つの可動用スリーブを有し、
前記シャフトは、第１シャフトと第２シャフトとこれら第１、第２シャフト間に介在する第３シャフトとが縦列するものであり、前記第１シャフトは前記第１固定用スリーブに固定されていて前記第１可動用スリーブにその周り方向へ摺動可能に進入しており、前記第２シャフトは前記第２固定用スリーブに固定されていて前記第２可動用スリーブと前記第２可動用スリーブを介して前記第２固定用スリーブに隣る前記中間固定用スリーブとに進入していて前記第２可動用スリーブの周り方向に摺動可能であり、前記第３シャフトは前記第２シャフトとの対向面が前記カム機構におけるカムフォロアを形成する一方、前記第１シャフトとの対向面が前記第１シャフトとの間に介在して前記第３シャフトを前記第２シャフトに向かって付勢するばね手段の作用下にあり、かつ、前記固定用スリーブと前記可動用スリーブのいずれに対しても、これらスリーブの周り方向と軸方向とに摺動可能に形成されており、
前記カム機構は、前記第２シャフトの前記第３シャフトとの対向面を前記シャフトの軸に対して傾斜させることにより形成されたカムと前記カムフォロアとを含み、
前記第１可動用スリーブには、前記第１可動用スリーブに進入している部分の前記第３シャフトにおける周面に径方向から進入していて、前記第２ウイングが旋回すると前記第３シャフトを前記軸を中心に回転させて前記カムフォロアに前記カムを倣わせることが可能な駆動手段が形成される一方、前記第３シャフトには、前記周面に前記駆動手段を進入させ、かつ、前記駆動手段に案内されて前記軸方向における前記第３シャフトの移動を可能にする凹部が形成されていることを特徴とする前記ヒンジ。
【請求項２】
前記駆動手段が前記第３シャフトをその径方向において貫通するピンによって形成されており、前記ピンの両端部が前記可動用スリーブに固定されている請求項１記載のヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ウイングを自動的に旋回させることが可能なヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャフトに対して取り付けられたウイングが自動的に旋回するヒンジは周知である。例えば、実開昭６３−１７３４７９号公報に開示された蝶番は、その種のものである。この蝶番における一対のウイングの一方は上下両端部に形成された一対の端部スリーブを有し、ウイングのもう一方がその一対のスリーブ間に介在する中間スリーブを有する。これらのスリーブに挿通されたシャフトは縦列する三つのシャフト部材に分割されている。これら分割されたシャフト部材のうちの互いに隣接する一対のシャフト部材は、固定シャフト部材と可動シャフト部材とからなり、互いの対向面にウイングの自動的な旋回を可能にするカム機構が形成されている。残りのシャフト部材は、一対のシャフト部材が互いの対向面で圧接するように、コイルスプリングを介して可動シャフト部材に隣接している。
【特許文献１】実開昭６３−１７３４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示された蝶番では、一対のウイングのうちの一方における両端部のスリーブのいずれかに固定シャフト部材が取り付けられており、もう一方のウイングにおける中間スリーブには、その固定シャフト部材の一部分が進入しているだけであって、これら両ウイングの固定シャフト部材に対する取り付け状態は、不安定で十分な強度を有するものとはいい難い場合がある。例えば、固定シャフト部材の中間スリーブへの進入量や蝶番の使い方の如何によっては、中間スリーブが固定シャフト部材から外れてしまうとか、固定シャフト部材と中間スリーブとの間にゆるみが生じてウイングの旋回がスムーズなものではなくなってしまうということがある。
【０００４】
かかる状況において、この発明が課題とするところは、ウイングが自動的に旋回するヒンジの耐久性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、シャフトと前記シャフトの周り方向に旋回可能な第１ウイングおよび第２ウイングとを有し、前記シャフトが前記第１、第２ウイングそれぞれに形成されて交互に並ぶ一群のスリーブに挿通されていて前記第１、第２ウイングの自動的な旋回を可能にするカム機構を含むものであるヒンジである。
【０００６】
かかるヒンジにおいて、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記第１ウイングは、前記スリーブ群の両端部それぞれに位置する第１固定用スリーブおよび第２固定用スリーブと、前記第１、第２固定用スリーブ間に位置する少なくとも一つの中間固定用スリーブとを含む少なくとも三つの固定用スリーブを有する。前記第２ウイングは、前記第１固定用スリーブに隣接する第１可動用スリーブと、前記第２固定用スリーブに隣接する第２可動用スリーブとを含む少なくとも二つの可動用スリーブを有する。前記シャフトは、第１シャフトと第２シャフトとこれら第１、第２シャフト間に介在する第３シャフトとが縦列するものである。前記第１シャフトは、前記第１固定用スリーブに固定されていて前記第１可動用スリーブにその周り方向へ摺動可能に進入している。前記第２シャフトは、前記第２固定用スリーブに固定されていて前記第２可動用スリーブと前記第２可動用スリーブを介して前記第２固定用スリーブに隣る前記中間固定用スリーブとに進入していて前記第２可動用スリーブの周り方向に摺動可能である。前記第３シャフトは、前記第２シャフトとの対向面が前記カム機構におけるカムフォロアを形成する一方、前記第１シャフトとの対向面が前記第１シャフトとの間に介在して前記第３シャフトを前記第２シャフトに向かって付勢するばね手段の作用下にあり、かつ、前記固定用スリーブと前記可動用スリーブのいずれに対しても、これらスリーブの周り方向と軸方向とに摺動可能に形成されている。前記カム機構は、前記第２シャフトの前記第３シャフトとの対向面を前記シャフトの軸に対して傾斜させることにより形成されたカムと前記カムフォロアとを含む。前記第１可動用スリーブには、前記第１可動用スリーブに進入している部分の前記第３シャフトにおける周面に径方向から進入していて、前記第２ウイングが旋回すると前記第３シャフトを前記軸を中心に回転させて前記カムフォロアに前記カムを倣わせることが可能な駆動手段が形成される一方、前記第３シャフトには、前記周面に前記駆動手段を進入させ、かつ、前記駆動手段に案内されて前記軸方向における前記第３シャフトの移動を可能にする凹部が形成されている。
【０００７】
この発明の好ましい実施態様において、前記駆動手段が前記第３シャフトをその径方向において貫通するピンによって形成されており、前記ピンの両端部が前記可動用スリーブに固定されている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係るヒンジでは、第２シャフトを第１ウイングの第２固定用スリーブに固定するとともに、第２ウイングの第２可動用スリーブと、この第２可動用スリーブを介して第２固定用スリーブに隣る中間固定用スリーブとに進入させたから、第２ウイングの第２可動用スリーブは第２シャフトから外れることがなく、第２ウイングは第２シャフトの周り方向へ常にスムーズに旋回することが可能になってヒンジの耐久性が向上する。
【０００９】
第３シャフトを回転させる駆動部が第３シャフトを径方向において貫通するピンであって、そのピンの両端部が可動用スリーブの周壁に固定されている態様のこの発明では、第２ウイングを旋回させて第３シャフトを回転させるときの力が、第３シャフトの径の全体に作用し易くなるから、第３シャフトの回転がスムーズになり、その回転によってピンと第３シャフトとに損傷を与えることが少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
添付の図面を参照してこの発明に係るヒンジの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１１】
図１，２は、ヒンジ１の正面図と底面図である。ヒンジ１は、シャフト２と、シャフト２の周り方向へ旋回可能な第１ウイング３および第２ウイング４とを有する。第１ウイング３は、図１において上下方向へ間欠的に並ぶ上端スリーブ６と、下端スリーブ７と、これら両スリーブ６，７間に位置する中間スリーブ８とを有する。第２ウイング４は、図１において、上端スリーブ６と中間スリーブ８との間に位置する上方スリーブ１１と下端スリーブ７と中間スリーブ８との間に位置する下方スリーブ１２とを有する。第１、第２ウイング３，４には、これらを扉や固定枠（図示せず）にねじ止めするための透孔１３，１４が形成されている。
【００１２】
図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であるが、シャフト２は断面図ではなくて側面図として示されていて一部分が破断されている。シャフト２は、縦列状態で互いに密着している上端スリーブ６、上方スリーブ１１、中間スリーブ８、下方スリーブ１２、下端スリーブ７からなる一群のスリーブに挿通されているもので、図の上方に位置する第１シャフト２１と、図の下方に位置する第２シャフト２２と、これら両シャフト２１，２２間に介在する第３シャフト２３とを含み、第１シャフト２１と第３シャフト２３との間にはばね手段であるコイルばね２４が設けられている。第１シャフト２１は、ねじまたは圧入ピンからなる固定手段２６によって上端スリーブ６に固定されていて上方スリーブ１１にまで延びており、上方スリーブ１１の内周面が第１シャフト２１の周面を周り方向に摺動可能である。第２シャフト２２は、ねじまたは圧入ピンからなる固定手段２７によって下端スリーブ７に固定されていて、下方スリーブ１２を貫通して中間スリーブ８にまで延びている。下方スリーブ１２は、第２シャフト２２の周面を周り方向に摺動可能であるが、中間スリーブ８は、第２シャフト２２に対して動くことがない。第３シャフト２３は、上方スリーブ１１と中間スリーブ８とにまたがるように延びていて、上方スリーブ１１に納まる部分には、第３シャフト２３を径方向において貫通しておりシャフト２と各スリーブ６，７，８，１１，１２との共通の軸Ｃの方向に長径を有する長円形の透孔２８が形成されている。透孔２８には、ピン２９が挿通されていて、そのピン２９の両端部が上方スリーブ１１に固定されている（図５参照）。かような状態にある第３シャフト２３は、中間スリーブ８の内周面に対して周り方向に摺動可能であるとともに、中間スリーブ８と上方スリーブ１１との内周面に対して図の上下方向へ摺動可能である。第３シャフト２３の上下方向への動きは、透孔２８の壁面がピン２９と接することにより垂直方向へ案内され、透孔２８の頂部または底部がピン２９に当接することにより停止する。
【００１３】
図３において、第２シャフト２２の上端面３２と第３シャフト２３の下端面３３とは、互いに対向しており、軸Ｃに対して同じ角度で傾斜し、摺動可能な状態で密着している。コイルばね２４は、第３シャフト２３を図の下方に向かって付勢して、下端面３３を上端面３２に圧接させている。
【００１４】
図４は、図２において第２ウイング４を時計方向へ、即ち下方へ向かって９０°旋回させたときの図であり、図５は、図４におけるＶ−Ｖ線断面図であるが、シャフト２は断面図ではなくて側面図として示されている。
【００１５】
図４，５において、図２の第２ウイング４に手を当ててこれを時計方向へ９０°旋回させると、上方スリーブ１１が第１シャフト２１の周りを摺動する一方、下方スリーブ１２が第２シャフト２２の周りを摺動し、第３シャフト２３は、両端部を上方スリーブ１１に固定されているピン２９に駆動されて、中間スリーブ８の内部で軸Ｃを中心に回転する。その第３シャフト２３は、下端面３３がカムフォロアとなってカム面である第２シャフト２２の傾斜した上端面３２を登りながら回転することにより、図３のコイルばね２４を圧縮しつつ上昇し、図５の状態となる。この状態にある第２ウイング４は、それから手を離すと、圧縮されているコイルばね２４の復元力によって下向きに付勢されている第３シャフト２３が、反時計方向へ回転しながら傾斜した上端面３２を下り、第２ウイング４を自動的に図１，２の状態に戻すことができる。
【００１６】
図示してはいないが、図２において第２ウイング４に手をかけてこれを反時計方向へ旋回させた場合にも、第３シャフト２３は図４，５の場合と同様に作用して、旋回させた第２ウイング４を自動的に図１，２の状態に戻すことができる。
【００１７】
このように構成されているヒンジ１では、第１ウイング３に対して固定されている第１シャフト２１と第２シャフト２２とのそれぞれが第２ウイング４の上方スリーブ１１と下方スリーブ１２とのそれぞれに進入している。それに加えて、第２シャフト２２においては、下方スリーブ１２がこれに隣る第１ウイング３の下端スリーブ７と中間スリーブ８とに挟まれた状態にあるから、第２ウイング４はシャフト２に関してその軸方向へ徒に動くこともなければ第２シャフト２２から外れることもない。したがってまた、第２ウイング４は第１シャフト２１から外れることもない。かようなヒンジ１は、耐久性に優れたもので、第１、第２ウイング３，４の旋回が常にスムーズである。
【００１８】
この発明は、図示例の如く第１ウイング３が三つの固定用のスリーブ６，７，８を有し、第２ウイング４が二つの可動用のスリーブ１１，１２を有するヒンジ１の他に、第１ウイング３が複数の中間スリーブを有し、第２ウイング４が三つ以上の可動用のスリーブを有するヒンジで実施することも可能である。そのようなヒンジにおいても、第１ウイング３に設けられる上端スリーブ６と下端スリーブ７とのそれぞれを第１シャフト２１と第２シャフト２２とのそれぞれを固定するための固定用スリーブとして使用する。中間スリーブは、これらシャフト２１，２２を挿通するだけのものとして使用することもできれば、これらシャフト２１，２２を固定するためのものとして使用することもできる。また、第２ウイング４に設けられて上端スリーブ６に隣る上方スリーブ１１と下端スリーブ７に隣る下方スリーブ１２とのそれぞれは、固定した第１シャフト２１と第２シャフト２２とのそれぞれに対して摺動する可動用スリーブとして使用する。そのときの下方スリーブ１２も第１ウイング３における下端スリーブ７と中間スリーブとの間に位置させて、第２シャフト２２から外れることがないようにする。また、この発明において、第３シャフト２３に対する駆動手段であるピン２９は、上方スリーブ１１の内周面から第３シャフト２３に向かって突出する突起に代えることができ、第３シャフト２３における透孔２８は、その突起の進入を可能にするように第３シャフト２３の周面に形成される凹部に代えることができる。ただし、この発明においては、そのような凹部も透孔２８も第３シャフト２３の周面における凹部として扱われる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
この発明によれば、自動的にウイングが旋回する耐久性の高いヒンジの製造が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ヒンジの平面図。
【図２】図１のヒンジの底面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】ウイングを旋回させたときの図２と同様な図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１    ヒンジ
２    シャフト
３    第１ウイング
４    第２ウイング
６    第１固定用スリーブ（上端スリーブ）
７    第２固定用スリーブ（下端スリーブ）
８    中間固定用スリーブ（中間スリーブ）
１１    第１可動用スリーブ（上方スリーブ）
１２    第２可動用スリーブ（下方スリーブ）
２１    第１シャフト
２２    第２シャフト
２３    第３シャフト
２４    付勢手段（コイルばね）
２８    凹部（透孔）
２９    駆動手段（ピン）
３２    カム
３３    カムフォロア
Ｃ    軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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