(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口したフレキシブルコンテナを開口が下になるように懸垂する昇降装置と、
前記コンテナの下端部が被さるように配置された送気管および可撓性のブロー管とを備え、
前記昇降装置は、フレキシブルコンテナが引き上げられたときの清掃運転開始位置と、フレキシブルコンテナが下げられたときの下降限界位置との間で、当該コンテナを昇降させて上下に伸縮させ、
フレキシブルコンテナが清掃運転開始位置から下降限界位置まで下降した後、清掃運転開始位置へ戻るまでのサイクルにおいて、前記送気管から空気を送気してフレキシブルコンテナ内に旋回流を形成するとともに、前記ブロー管に低圧の噴出空気を供給し、前記ブロー管から前記噴出空気が首を振るようにフレキシブルコンテナ内に噴射して吹き付けることにより、前記コンテナ内部に付着したダストを除去することを特徴とするフレキシブルコンテナ清掃装置。
【請求項２】
前記昇降装置は、複数回のサイクルにわたってフレキシブルコンテナの昇降を行うことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナ清掃装置。
【請求項３】
コンテナ内部に付着したダストが落下する回収箱を備え、
前記回収箱の上部に設けられたフードカバーと、前記送気管の外側に配置されているブロー管との間に、前記コンテナの下端部が挿入されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルコンテナ清掃装置。
【請求項４】
コンテナ内部に付着したダストを回収する集塵装置を設け、
前記集塵装置の排気の一部を前記送気管を介して前記コンテナ内部に送気することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ清掃装置。
【請求項５】
前記集塵装置の排気の一部を前記送気管を介して前記コンテナ内部に送気する経路の途中に送気ダンパを設け、かつ、前記ブロー管へ噴出空気を供給する経路の途中に切換ダンパを設けたことを特徴とする請求項４に記載のフレキシブルコンテナ清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体や粒体の輸送用通袋として使用される樹脂加工布やゴム引き布等の柔軟性素材を用いたフレキシブルコンテナ（以下、単に「コンテナ」という。）を洗浄する装置に関し、特にコンテナ内に空気を供給してコンテナ内の付着ダスト（残留物）を払い落とす空気式のフレキシブルコンテナ清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のものは、特許文献１に示されるように、コンテナ内にホイップ管を配置し、圧縮空気を供給することによってホイップ管でコンテナ内を鞭のように激しく叩いて付着ダストなどの残留物を払い落とす方式であり、また特許文献２に示されるように、コンテナ内に空気の供給を断続的に行って付着ダストなどの残留物を払い落とす方式であった。
【０００３】
こうした従来の技術では、特許文献１の場合、ホイップ管を使うため約０．２ＭＰａ〜１ＭＰａ（大気圧の２〜１０倍）程度の高圧の空気圧縮設備を使用しなければならず、またコンテナの上下にある注入口と排出口側との２個所で締結取付具による着脱作業を必要とするため時間がかかってしまう欠点があった。
【０００４】
また、特許文献２の場合も同様に、高圧の空気圧縮設備を使用しなければならない欠点があった。また排出口側において、コンテナの一方端部をクランプ装置で排出口管に締結固定しなければならないという欠点があった。このように、従来のものは、装置が複雑な構成であり、高圧の圧縮空気を使わなければならないので、設備が高価であり、コンテナの着脱に作業時間がかかり、作業・保守が容易ではない。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−５１６４８号公報
【特許文献２】特開平９−１６８７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、これら欠点に鑑み、簡単な構成によりセッティング時に必要なコンテナを締結する締結固定具をなくすとともに清掃時間を短縮し、且つ空気供給の動力源を省エネルギー化および簡易化することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一端が開口したフレキシブルコンテナを開口が下になるように懸垂する昇降装置と、コンテナの下端部が被さるように配置された送気管および可撓性のブロー管とを備える。昇降装置は、フレキシブルコンテナが引き上げられたときの清掃運転開始位置と、フレキシブルコンテナが下げられたときの下降限界位置との間で、当該コンテナを昇降させて上下に伸縮させる。そして、フレキシブルコンテナが清掃運転開始位置から下降限界位置まで下降した後、清掃運転開始位置へ戻るまでのサイクルにおいて、送気管から空気を送気してフレキシブルコンテナ内に旋回流を形成するとともに、ブロー管に低圧の噴出空気を供給し、ブロー管から噴出空気が首を振るようにフレキシブルコンテナ内に噴射して吹き付けることにより、前記コンテナ内部に付着したダストを除去するようにしたものである。
本発明では、複数回のサイクルにわたってフレキシブルコンテナの昇降を行うことにより、ダストの除去効果をさらに向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態に係るフレキシブルコンテナ清掃装置の全体構成を示し、図２は、同清掃装置の稼動開始前の状態を示し、図３は、コンテナが下降限界位置にある状態を示す。
【００１０】
図１において、フック１はモータ駆動の昇降装置２によって上げ下げされる。３は、昇降装置２の支持台である。４はコンテナ、５はコンテナ４を吊るすための係止ロープであって、係止ロープ５は、前記フック１に係止され、昇降装置２の昇降に合わせ上下動する。６は空気をコンテナ４内に噴出する送気管である。７はコンテナ４内に噴出ガス源９からの強制送出空気を噴出する可撓性のブロー管である。ブロー管７は送気管６の外側に配置され、両者で送気部を構成する。８はコンテナ４から落下する付着ダストを回収する回収箱である。９は前記ブロー管７に噴出空気を供給する噴出ガス源であって、噴出ガス供給経路１０を介してブロー管７に接続される。ブロア圧は、約５ＫＰａから０．１ＭＰａ程度である。
【００１１】
１１は、送気経路１２を介して送気管６に空気を送る送気手段である。送気圧は約５００Ｐａから２０ＫＰａ程度である。１３は集塵装置で、吸気配管経路１４を介して、コンテナ４から回収箱８に落下したダストを吸気して回収する。１５は送気と吸引の切換ダンパ、１６は送気ダンパ、１７は排気ダンパで、排気ダンパ１７は、送気ダンパ１６が閉じられているときは、集塵装置１３の送気手段１１の排気側に切り換わる。１８は制御装置で、昇降装置２のモータ、噴出ガス源９、切換ダンパ１５、送気ダンパ１６、排気ダンパ１７、送気手段１１、集塵装置１３等を制御する。
本実施形態では、送気手段１１として集塵装置１３の排気を利用しているが、別個に送気ファン（図示しない）を用いてもよい。
１９は、回収箱８の上部に設けられたフードカバーである。２２は、常時稼動している噴出ガス源９の空気流を、コンテナ４を清掃していないときに切換ダンパ１５を介して集塵装置１３に供給する循環経路である。
【００１２】
上述したコンテナ清掃装置の運転準備について説明する。制御装置１８の押ボタンで昇降装置２のモータを駆動して、フック１をコンテナ取り付け可能位置まで移動する。一端が開口したコンテナ４を開口が下になるようにフック１に吊るして上に移動したあと、図１に示すように、コンテナ４の下端部を、回収箱８のフードカバー１９とブロー管７との間に、送気部（送気管６およびブロー管７）に被さるように挿入し、可撓性のブロー管７から首を振るように低圧空気が噴射されてもコンテナ４がはずれないような位置関係にする。
【００１３】
取り付け準備が終わると、コンテナ４は、昇降装置２のモータを駆動して引き上げられ、図２に示すように、清掃運転開始の定位置に移動される。この清掃運転開始位置は、コンテナ４の長さ・形状にあわせ適宜に設定される。
【００１４】
図３は、コンテナ４が下げられて変形（潰れ）限界位置に至った下降限界位置の状態を示す。
図２に示す清掃運転開始位置→図３に示す下降限界位置→清掃運転開始位置に戻るまでのサイクルを一回の清掃とし、清掃を複数回行う。この回数は、コンテナ４の汚れの度合いによって決められる。
【００１５】
次に、清掃動作を説明する。制御装置１８の稼動ボタンを押すと、切換ダンパ１５、送気ダンパ１６、排気ダンパ１７は空気の排気側から送気側に切り換えられる。
噴出ガス源９から噴出ガス供給経路１０を介して、ブロー管７に前記低圧の噴出空気が供給される。また、集塵装置１３の送気手段１１から送気経路１２を介して、コンテナ４を膨張させ洗浄するに足りる空気が送気管６に送られる。
【００１６】
矢印２０は、送気管６からコンテナ４内に送気される送気流を示し、矢印のように旋回する流れによってコンテナ４は膨張するとともに洗浄され、付着している付着ダストが回収箱８に落下する。
【００１７】
ブロー管７を介して、前記低圧の噴出空気が方向自在に首を振るようにコンテナ４内部に吹き込まれると、低圧の噴出空気が矢印２１のように、コンテナ４の側面・頂部近辺まで至るように吹き付け、コンテナ４内の付着ダストを吹き飛ばし、回収箱８に落下させる。
【００１８】
次に、図３に示すコンテナ４の下降限界位置まで、ゆっくりと昇降装置２のモータを制御してコンテナ４を徐々に下降させてゆくと、送気管６から、コンテナ４を膨張させ、洗浄するに足りる空気が送られるとともに、低圧ブロア噴射流は、潰れて多少凸凹したコンテナ４の内部を矢印２１のように首を振りながら自在に動き続け、ダストの洗浄を行う。
【００１９】
上記したように、昇降装置２によるコンテナ４の清掃運転開始位置−下降限界位置間の昇降の繰り返し回数は、付着ダストの種類・形状・付着程度等によって適宜に設定される。
【００２０】
切換ダンパ１５（常時閉）と送気ダンパ１６（常時閉）は、清掃しないときは、閉じられており集塵動作に入る。噴出ガス源９の噴出空気は、常時配管経路２２を介して集塵装置１３に送られる。これらダンパ１５，１６を介在させることによって、集塵装置１３の電源のＯＮ，ＯＦＦが不要となるので、作業効率が向上する。送気手段１１の空気は、清掃しないときは、排気ダンパ１７を開いて排気される。送気手段１１は、落下した付着ダストを回収箱８から吸気配管経路１４を介して集塵装置１３に吸引する吸引機能も兼ね備えている。
【００２１】
落下した付着ダストを回収箱８から吸引する吸引空気量は、噴出ガス源９と送気手段１１からの空気量の和と同等以上にする。これにより、落下した付着ダストが回収箱８から外部に飛散しなくなる。
【００２２】
コンテナ４の種類ごとにコンテナ４の上下伸縮の昇降時間を決める。昇降速度は、上昇・下降を定速にしてもよいし、どちらかに差を設けてもよい。いずれにするかはアプリケーションによる。
【００２３】
次に、自動運転の例について説明をする。上記のように、手動ボタンにより昇降装置２のモータを制御して、昇降装置２のフック１に係止ロープ５を吊るし、コンテナ４を送気管６とブロー管７に被さるように回収箱８との間に配置して取り付けが終了すると、運転開始の所定の状態に更に移動させる。
【００２４】
制御装置１８で自動運転のボタンが押されると、切換ダンパ１５（常時閉）と送気ダンパ１６（常時閉）が清掃状態の開状態にセットされ、噴出ガス源９の噴出空気と送気手段１１の空気の供給開始が行われる。昇降装置２が、設定回数だけ昇降の繰り返しを行ない、運転を停止する。切換ダンパ１５と送気ダンパ１６が閉状態に切り換えられ、付着ダストの洗浄を終了する。付着ダストが回収された後は、集塵装置１３ではフィルタの逆洗が行われて、付着ダストの回収が行われる。最後に、手動ボタンにより、フック１を降ろし、コンテナ４の係止ロープ５がはずされる。
【００２５】
上記の説明で明らかなように、コンテナ４を送気管６とブロー管７からなる送気部に被さるように配置し、送気旋回流でコンテナ４を膨張させつつ洗浄し、且つ昇降装置２でコンテナ４を複数回上下動させつつ、コンテナ内部に自在に首を振りながら低圧の空気流を噴出させる簡単な構成にしている。
【００２６】
また、集塵装置１３の排気をコンテナ４の膨張と洗浄に活用するとともに、自在に首をふりながら低圧の空気を噴出する方法を採用しているので、空気供給源の省エネルギー化および簡易化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るフレキシブルコンテナ清掃装置の全体構成図である。
【図２】同清掃装置の稼動開始前の状態を説明する図である。
【図３】コンテナが下降限界位置にある状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
２・・・昇降装置
４・・・コンテナ
６・・・送気管
７・・・ブロー管
８・・・回収箱
９・・・噴出ガス源
１１・・送気手段
１３・・集塵装置
１８・・制御装置
【図１】
0004421345.tif 000002
【図２】
0004421345.tif 000003
【図３】
0004421345.tif 000004