(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムに抜き加工を施して光記録媒体用ハードコートフィルムとするときに、前記ハードコート層に載置または貼付される抜き加工用保護シートであって、
前記抜き加工用保護シートの基材の厚さが３０〜１２０μｍであり、
前記抜き加工用保護シートの基材の硬度が０．１ＧＰａ以下であり、
ハードコート層に対する粘着力が１５００ｍＮ／２５ｍｍ以下である
ことを特徴とする抜き加工用保護シート。
【請求項２】
基材のみからなることを特徴とする請求項１に記載の抜き加工用保護シート。
【請求項３】
基材と粘着剤層とからなることを特徴とする請求項１に記載の抜き加工用保護シート。
【請求項４】
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、
前記ハードコート層に載置または貼付された、請求項１〜３のいずれかに記載の抜き加工用保護シートと
を備えたことを特徴とする保護シート付きハードコートフィルム。
【請求項５】
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、
前記ハードコート層に載置または貼付された、請求項１〜３のいずれかに記載の抜き加工用保護シートとを備え、
前記抜き加工用保護シートが前記ハードコート層に載置または貼付された状態で光記録媒体の形状に抜き加工されてなることを特徴とする保護シート付きハードコートフィルム。
【請求項６】
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムの前記ハードコート層に、請求項１〜３のいずれかに記載の抜き加工用保護シートを載置または貼付し、
前記抜き加工用保護シートを介して、前記ハードコートフィルムに対し抜き加工を施すことを特徴とする光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードコートフィルムに抜き加工を施すときに使用する抜き加工用保護シート、および光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年開発されたブルーレイディスク（Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃ）においては、２５ＧＢという高記録容量を実現するために、短波長レーザおよび高開口率のレンズを使用して記録密度を向上させている。
【０００３】
ブルーレイディスクも、既存の光ディスク（ＣＤ，ＤＶＤ等）と同様に、情報記録層を保護するためにポリカーボネートからなるカバーフィルムが情報記録層に接着されているが、上記のようにブルーレイディスクの記録情報は極めて大容量・高密度であり、カバーフィルムに僅かな傷が付いただけであっても、情報の読出または書込にエラーが生じるおそれがあるため、表面保護用のハードコート層が必要不可欠になっている。
【０００４】
一般的に、カバーフィルムは、光ディスクの形状、すなわちドーナツ状に打ち抜かれてから、または剥離シート上でハーフカットされてから、光ディスクの情報記録層等に貼付される（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−３５８３６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記カバーフィルムの中でも、ハードコート層を有するハードコートフィルムにおいては、上記抜き加工で刃が直接ハードコート層に接触して切断が行われるため、ハードコート層に微細なクラックが発生し、その破片が異物となって製品中に混入し、歩留り・生産性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止・低減することのできる抜き加工用保護シート、および光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムに抜き加工を施して光記録媒体用ハードコートフィルムとするときに、前記ハードコート層に載置または貼付される抜き加工用保護シートであって、前記抜き加工用保護シートの基材の厚さが３０〜１２０μｍであり、前記抜き加工用保護シートの基材の硬度が０．１ＧＰａ以下であり、ハードコート層に対する粘着力が１５００ｍＮ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする抜き加工用保護シートを提供する（発明１）。
【０００８】
なお、本明細書における「光記録媒体」とは、光学的に情報を記録・再生することのできる媒体をいい、主として再生専用型、追記型または書換え型のディスク状の媒体（例えば、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＬＤ、Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃ、ＨＤ  ＤＶＤ、ＭＯ等；いわゆる光ディスク（光磁気ディスクを含む））が該当するが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【０００９】
また、本明細書において、「シート」にはフィルムの概念、「フィルム」にはシートの概念が含まれるものとする。
【００１０】
上記発明（発明１）に係る抜き加工用保護シートは、基材のみからなるものであってもよいし（発明２）、基材と粘着剤層とからなるものであってもよい（発明３）。
【００１１】
上記発明（発明１〜３）に係る抜き加工用保護シートをハードコートフィルムのハードコート層に載置または貼付して抜き加工を行えば、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。
【００１２】
第２に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、前記ハードコート層に載置または貼付された、前記抜き加工用保護シート（発明１〜３）とを備えたことを特徴とする保護シート付きハードコートフィルムを提供する（発明４）。
【００１３】
上記発明（発明４）に係る保護シート付きハードコートフィルムをそのまま抜き加工に付すと、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。
【００１４】
第３に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、前記ハードコート層に載置または貼付された、前記抜き加工用保護シート（発明１〜３）とを備え、前記抜き加工用保護シートが前記ハードコート層に載置または貼付された状態で光記録媒体の形状に抜き加工されてなることを特徴とする保護シート付きハードコートフィルムを提供する（発明５）。
【００１５】
上記発明（発明５）に係る保護シート付きハードコートフィルムにおいては、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和し得たため、ハードコート層がクラックの少ないものとなっている。
【００１６】
第４に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムの前記ハードコート層に、前記抜き加工用保護シート（発明１〜３）を載置または貼付し、前記抜き加工用保護シートを介して、前記ハードコートフィルムに対し抜き加工を施すことを特徴とする光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を提供する（発明６）。
【００１７】
上記発明（発明６）によれば、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止または低減することができ、光記録媒体用ハードコートフィルム、ひいては光記録媒体の歩留り・生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について説明する。
〔抜き加工用保護シート〕
本実施形態に係る抜き加工用保護シート（以下単に「保護シート」という場合がある。）は、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止または低減するためのものである。
【００２０】
本発明の第１の実施形態に係る保護シート１ａは、図１（ａ）に示すように、基材１１のみからなるものであり、本発明の第２の実施形態に係る保護シート１ｂは、図１（ｂ）に示すように、基材１１と、基材１１の片面（図１中では下面）に積層された粘着剤層１２とからなるものである。以下、保護シート１ａおよび保護シート１ｂを纏めて、保護シート１という場合がある。
【００２１】
保護シート１ａおよび保護シート１ｂのいずれの場合でも、基材１１の厚さが３０〜１２０μｍであり、基材１１の硬度が０．１ＧＰａ以下であり、ハードコート層に対する粘着力が１５００ｍＮ／２５ｍｍ以下であることが必要である。
【００２２】
基材１１の厚さが３０μｍ未満であると、抜き加工時における入刃の衝撃が保護シート１によって緩和されないため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。また、基材１１の厚さが１２０μｍを超えると、抜き加工時に保護シート１が大きく変形し、ハードコート層に加わる応力が増大するため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。基材１１の好ましい厚さは４０〜１００μｍであり、特に好ましい厚さは４０〜８０μｍである。
【００２３】
また、基材１１の硬度が０．１ＧＰａを超えると、抜き加工時における入刃の衝撃を緩和する能力が小さくなり、またハードコート層への追従性も低下するため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。基材１１の好ましい硬度は、０．０１〜０．０８ＧＰａであり、特に好ましい硬度は、０．０１〜０．０３ＧＰａである。
【００２４】
ここで、本発明では、抜き加工用保護シートを介してハードコートフィルムに抜き加工用の刃を入刃するため、ハードコート層のクラックを防止するには刃の入り始めの硬度が重要であり、当該硬度によって入刃の衝撃を緩和する能力の程度を表すことができる。硬度としては押込み試験による硬度が適しており、本発明では、基材表面の硬度を測定できるナノインデンターによって硬度を測定した。ナノインデンターは、ダイヤモンドチップからなる三角錐の圧子を材料表面に押し込み、その時の圧子にかかる荷重と圧子の下の射影面積から硬度（押込み試験による硬度）を求める測定器である。
【００２５】
また、保護シート１のハードコート層に対する粘着力が１５００ｍＮ／２５ｍｍを超えると、粘着剤層１２が凝集破壊を起こし、粘着剤がハードコート層に転移するため、歩留まり・生産性が低下する。保護シート１のハードコート層に対する好ましい粘着力は、０〜１２５０ｍＮ／２５ｍｍであり、特に好ましい粘着力は、０〜６００ｍＮ／２５ｍｍである。なお、本明細書における粘着力は、後述する試験例における測定方法による値で示すものとし、粘着剤層１２を有しない保護シート１ａにおいても同様にして測定される値である。
【００２６】
基材１１の材料は、以上の条件を満たすものであれば特に限定されることはなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリウレタン；ポリ塩化ビニル；ポリ酢酸ビニル；エチレン酢酸ビニル共重合体；ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の成分を含む熱可塑性エラストマーなどの樹脂を主成分とするフィルムまたはそれらの積層フィルム等を使用することができる。樹脂フィルムは、自己接着性を有するものであってもよいし、自己接着性を有しないものであってもよい。
【００２７】
また、保護シート１ｂにおいて使用される粘着剤層１２の材料も、上記条件を満たすものであれば特に限定されることはなく、例えば、アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系、ゴム系、シリコーン系、エチレン−酢酸ビニル系等の粘着剤を使用することができ、エネルギー線硬化性の粘着剤であってもよい。
【００２８】
上記粘着剤層１２の厚さは、０〜８０μｍであることが好ましく、特に０〜７０μｍであることが好ましい。
【００２９】
保護シート１ｂは、常法によって製造することができ、例えば、粘着剤層１２を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する塗布剤を調製し、キスロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、ダイコーター等の塗工機によって基材１１の片面に塗布するか、別に用意した剥離シートの剥離処理面に塗布し、形成した粘着剤層１２と基材１１とを貼り合わせればよい。
【００３０】
なお、保護シート１ｂの粘着剤層１２には、剥離シートを積層してもよい。剥離シートとしては、特に限定されることなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂からなるフィルムまたはそれらの発泡フィルムや、グラシン紙、コート紙、ラミネート紙等の紙に、シリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル基含有カルバメート等の剥離剤で剥離処理したものを使用することができる。剥離シートの厚さは、通常１０〜２５０μｍ程度であり、好ましくは２０〜２００μｍ程度である。
【００３１】
〔光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法〕
本実施形態に係る光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法では、あらかじめ、図２に示すような、基材フィルム２１と、基材フィルム２１の一方の面（図２中では上面）に形成されたハードコート層２２と、基材フィルム２１の他方の面（図２中では下面）に積層された粘着剤層２３と、粘着剤層２３に積層された剥離シート２４とからなるハードコートフィルム２を製造する。
【００３２】
基材フィルム２１としては、通常、情報の読出または書込のための光の波長域に対し十分な光透過性を有するとともに、光ディスクを容易に製造するために、剛性や柔軟性が適度にあり、なおかつ、光ディスクの保管のために、温度に対して安定なものが使用される。このような基材フィルム２１としては、ポリカーボネート、シクロオレフィン系ポリマーまたはポリメチルメタクリレートからなる光透過性フィルムが好ましく用いられる。
【００３３】
基材フィルム２１の厚さは、光ディスクの種類や光ディスクのその他の構成部位の厚みに応じて決定されるが、通常は１０〜３００μｍ程度であり、好ましくは２０〜１５０μｍ程度であり、さらに好ましくは２５〜１００μｍ程度である。
【００３４】
ハードコート層２２は、特に限定されないが、例えば、特開２００５−１３３０２６号公報に記載の組成物、すなわち、無機酸化物粒子に、分子内に１個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物が化学的に結合してなる反応性粒子と、分子内に２個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物のモノマーまたはオリゴマーと、分子内に１個以上の重合性不飽和基を有する重量平均分子量１５００以上の有機化合物と、所望によりさらにジメチルシロキサン骨格を有するシロキサン系化合物とを含有する組成物を、基材フィルム２１の表面に塗布し硬化させることにより形成することができる。上記組成物を使用する場合、ハードコート層２２の厚さは、２〜２０μｍであることが好ましく、特に５〜１０μｍであることが好ましい。
【００３５】
粘着剤層２３は、特に限定されることなく、通常用いられるアクリル系、ウレタン系、シリコーン系等の粘着剤によって形成することができる。粘着剤層２３の厚さは、通常は５〜６０μｍ程度であり、好ましくは１０〜３０μｍ程度である。
【００３６】
剥離シート２４としては、特に限定されることなく、例えば、前述した保護シート１ｂの粘着剤層１２に積層し得る剥離シートと同様のものを使用することができる。
【００３７】
上記ハードコートフィルム２は、常法によって製造することができる。例えば、基材フィルム２１の片面にハードコート層２２を形成する一方、粘着剤層２３を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する塗布剤を調製し、キスロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、ダイコーター等の塗工機によって剥離シート２４の剥離処理面に塗布して粘着剤層２３を形成し、その粘着剤層２３と、基材フィルム２１におけるハードコート層２２の反対側の面とを貼り合わせればよい。
【００３８】
次に、上記ハードコートフィルム２に対して、目的とする光記録媒体の形状、例えばドーナツ状に抜き加工を施す。そのとき、図２に示すように、ハードコートフィルム２のハードコート層２２に、上記保護シート１を載置（保護シート１が粘着性を有しない場合）または貼付（保護シート１が粘着性を有する場合）し、その保護シート１を介して、ハードコートフィルム２に対し刃Ｃを入刃する。なお、保護シート１をハードコート層２２に貼付した場合には、保護シート１とハードコート層２２との間への異物の侵入を防止することができ、生産性をより向上させることができる。
【００３９】
上記の抜き加工によって、ハードコートフィルム２を完全に打ち抜いてもよいし、剥離シート２４の途中まで切断するハーフカットを行ってもよい。また、ドーナツ状の外周部分はハーフカットにし、内周部分（センターホール）は打ち抜いてもよい。かかる抜き加工は、ダイカットロール等を備えた打ち抜き装置等を使用して行うことができる。
【００４０】
上記のようにして抜き加工を行うことにより、光記録媒体用ハードコートフィルムを得ることができるが、本方法ではハードコート層２２上に保護シート１が存在し、刃Ｃはハードコート層２２に直接接触することなく、入刃の衝撃が保護シート１によって緩和されるため、ハードコート層２２にクラックが発生し難い。すなわち、本方法によれば、ハードコート層２２に生じるクラックを防止または低減することができ、光記録媒体用ハードコートフィルム、ひいては光記録媒体の歩留り・生産性を向上させることができる。
【００４１】
なお、一例として、上記のようにして得た光記録媒体用ハードコートフィルムを使用して光ディスク（片面一層式）を製造するには、光記録媒体用ハードコートフィルムの剥離シート２４を剥離して露出した粘着剤層２３と、ドーナツ状の光ディスク基板の凹凸面上に形成された情報記録層とを貼り合わせればよい。
【００４２】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００４３】
例えば、ハードコートフィルム２は、基材フィルム２１およびハードコート層２２のみからなるものであってもよい。この場合には、粘着剤層を別途基材フィルム２１側または情報記録層側に塗布・形成することにより、光記録媒体を製造することができる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。
【００４５】
〔実施例１〕
シリカ微粒子に、分子内に１個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物が化学的に結合してなる反応性粒子および分子内に２個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物の混合物としてのハードコート剤（ＪＳＲ社製，デソライトＺ７５２４，重合開始剤含有，固形分濃度：７５重量％）１００重量部と、重量平均分子量３５００のウレタンアクリレート（日本合成化学工業社製，ＵＶ−７０００Ｂ，固形分濃度：１００重量％）１０重量部と、ジメチルシロキサン骨格を有するシロキサン系化合物（東レ・ダウ・コーニング・シリコーン社製，ＳＨ２８ＰＡ，固形分濃度：１００重量％）０．１重量部とを混合し、さらに固形分濃度が４０重量％になるように希釈溶剤としてエチルセロソルブを加えて、これをハードコート層用のコーティング用組成物とした。
【００４６】
得られたコーティング用組成物を、基材フィルムとしてのポリカーボネートフィルム（帝人化成社製，ピュアエースＣ１１０−７５，厚さ：７５μｍ）の一方の面に、バーコーター＃１２によって乾燥後の厚さが５μｍになるように塗布し、７０℃で１分間乾燥させた後、紫外線を照射し（照射条件：照度３１０mW/cm2，光量３００mJ/cm2）、ハードコート層を形成した。
【００４７】
一方、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１０３１，厚さ：３８μｍ）の剥離処理面に、アクリル系粘着剤（リンテック社製，ＬＳ２３１ＫＰ）を乾燥後の厚さが２０μｍになるようにナイフコーターによって塗布し、１００℃で３分間乾燥させた。このようにして形成した粘着剤層に、上記ハードコート層を形成した基材フィルムの当該ハードコート層を形成した面と反対側の面を重ねて圧着し、粘着剤層付きハードコートフィルムとした。
【００４８】
次に、上記ハードコートフィルムのハードコート層上に、保護シートとしてポリウレタンシート（セイコー化成社製，ラックスキンＦ４２５８−４０Ｃ）を載せ、打ち抜き装置（マークアンディー社製，マークアンディー９１０）を用いて、上記保護シートを介してハードコートフィルムをドーナツ状（外径：１２０ｍｍ，内径：１５ｍｍ）に打ち抜き、光ディスク用ハードコートフィルムを得た。
【００４９】
〔実施例２〕
保護シートとして、ポリエチレンシート（ジェイフィルム社製，ＰＥワダトウメイカイ７）を使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５０】
〔実施例３〕
保護シートとして、ポリ塩化ビニルシート（リンテック社製，ＳＫ９０１）を使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５１】
〔実施例４〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）を、ポリ酢酸ビニル層（自己接着性あり）がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５２】
〔実施例５〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）を、ポリエチレン層（自己接着性なし）がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５３】
〔実施例６〕
保護シートとして、ポリエステル系熱可塑性エラストマーシート（倉敷紡績社製，ＥＳ−９３００ＢＫ）を使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５４】
〔実施例７〕
保護シートとして、ポリエチレン−メタクリル酸共重合体層とポリエチレン層とからなる２層シート（アキレス社製，ＨＵＳＬ１３０１）を、ポリエチレン層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５５】
〔実施例８〕
保護シートとして、ポリウレタンシート（セイコー化成社製，ラックスキンＦ５８９５Ｐ−１００Ｃ）を使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５６】
〔実施例９〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）のポリ酢酸ビニル層側の面に、アクリル系粘着剤（リンテック社製，ＬＳ２３１ＫＰ）からなる厚さ２０μｍの粘着剤層を形成したものを、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５７】
〔実施例１０〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）のポリ酢酸ビニル層側の面に、アクリル系粘着剤（リンテック社製，ＬＳ３４９ＭＰ）からなる厚さ２０μｍの粘着剤層を形成したものを、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５８】
〔実施例１１〕
保護シートとして、実施例９の粘着剤層の厚さを４０μｍに変えたものを使用する以外、実施例９と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００５９】
〔実施例１２〕
保護シートとして、実施例９の粘着剤層の厚さを６０μｍに変えたものを使用する以外、実施例９と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６０】
〔比較例１〕
保護シートを使用しない以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６１】
〔比較例２〕
保護シートとして、ポリエチレンテレフタレートシート（三菱化学ポリエステルフィルム社製，ＰＥＴ２５  Ｔ−１００）の片面に、紫外線硬化型アクリル系粘着剤（リンテック社製，ＬＳ３１３ＪＰ）を厚さ１０μｍで塗布し、紫外線を照射（照射条件：照度２４０ｍＷ／ｃｍ２，光量９０ｍＪ／ｃｍ２）して形成した粘着剤層を、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６２】
〔比較例３〕
保護シートとして、ポリウレタン層とポリエチレン層（自己接着性あり）とからなる２層シート（セイコー化成社製，ラックスキンＦ４１５０−２５ＨＭ）を、ポリエチレン層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６３】
〔比較例４〕
保護シートとして、ポリプロピレンシート（王子製紙社製，アルファンＰＰ４０）を使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６４】
〔比較例５〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）のポリ酢酸ビニル層側の面に、両面テープ（藤産業社製，＃１０１，厚さ：２０μｍ）を貼付したものを、当該両面テープがハードコート層に貼付されるようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６５】
〔比較例６〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる２層シート（サンエー化研社製，ＰＡＣ３−７０）を２枚重ね、ポリ酢酸ビニル層（自己接着性あり）がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例１と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
【００６６】
〔試験例〕
１．厚さの測定
実施例または比較例で使用した保護シートの基材および粘着剤層の厚さを、定圧厚さ測定器（ＴＥＣＬＯＣＫ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製，ＰＧ−０２）を使用して測定した。結果を表１に示す。
【００６７】
２．粘着力の測定
実施例または比較例で作製した保護シート付きハードコートフィルム（ハードコートフィルムのハードコート層上に保護シートを載置または貼付したもの）を幅２５ｍｍの短冊状とし、これを試験片とした。ＯＲＩＥＮＴＥＣ社製のＴＥＮＳＩＬＯＮを使用し、２３℃、５０％Ｒｈの環境下で、試験片のハードコートフィルムから、１８０°の方向に３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で保護シートを引き剥がし、保護シートの粘着力を測定した。結果を表１に示す。
【００６８】
３．硬度の測定
実施例または比較例で使用した保護シートを、２３℃、５０％Ｒｈの条件下で１週間調湿した後、１０ｍｍ×１０ｍｍに裁断し、これをサンプルとした。得られたサンプルを、アルミニウム製の台座に接着したガラス板上に固定し、ナノインデンター（ＭＴＳ社製，機種名「ＮａｎｏＩｎｄｅｎｔｏｒ  Ｔｅｓｔ  Ｗｏｒｋｓ−４」）により、基材の表面から厚さ方向０．２μｍの位置の硬度を測定した。結果を表１に示す。
【００６９】
４．クラックの有無の測定
実施例または比較例で得られた光ディスク用ハードコートフィルムの内周切断面をデジタル顕微鏡（Ｋｅｙｅｎｃｅ社製，ＶＨＸ−１００）で観察し、クラック（ヒビ）の有無を確認した。結果を表１に示す。クラックが発生していなかったものを○、クラックが発生していたものを×で表す。
【００７０】
【表１】
0004435109.tif 000002
【００７１】
表１から明らかなように、本発明の条件を満たす光ディスク用ハードコートフィルムにおいては、クラックの発生がなかった。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、ブルーレイディスク等の光ディスクに用いるハードコートフィルムの製造に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の第１の実施形態および第２の実施形態に係る抜き加工用保護シートの断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１，１ａ，１ｂ…抜き加工用保護シート
１１…基材
１２…粘着剤層
２…ハードコートフィルム
２１…基材フィルム
２２…ハードコート層
２３…粘着剤層
２４…剥離シート
Ｃ…刃
【図１】
0004435109.tif 000003
【図２】
0004435109.tif 000004