(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓胴体と、水栓胴体に形成された混合湯水または水の給水路に連通する吐水路を形成するための樹脂パイプとこの樹脂パイプを覆う金属パイプの二重管構造を備えた吐水管とを有し、金属パイプの上流端に位置する袋ナットを水栓取付け面部上に固定設置することにより前記吐水管を水栓取付け面部に設置してある湯水混合水栓であって、
水栓取付け面部上に前記袋ナットを固定設置するため前記袋ナットが取り付け可能な混合湯水または水の導出部を水栓胴体に設ける一方、
吐水管の吐水口部を取り付けるため樹脂パイプの下流端に装着された第１の取付金具と、
金属パイプの上流端に嵌め込まれるとともに、金属パイプ内に挿入された樹脂パイプの上流端が内嵌する下流部分を有する一方、前記導出部に樹脂パイプを連通させるため前記導出部に嵌め込まれる上流部分を有する第２の取付金具とを設けたことを特徴とする湯水混合水栓。
【請求項２】
前記樹脂パイプは、架橋ポリエチレン管または架橋ポリブデン管よりなり、金属パイプは、バフ仕上げした金属素材にメッキ加工が施されている請求項１に記載の湯水混合水栓。
【請求項３】
請求項１または２に記載された湯水混合水栓が有する吐水管の形成方法であって、
吐水口部を取り付けるための第１の取付金具を樹脂パイプの下流端に外嵌させるとともに、水栓胴体の混合湯水または水の導出部に樹脂パイプを連通させるための第２の取付金具の下流部分を金属パイプの上流端に嵌め込み、この状態で前記樹脂パイプを樹脂パイプの上流端の側から金属パイプ内に挿入する工程と、
樹脂パイプの上流端が金属パイプの上流端に嵌め込まれた前記第２の取付金具に至り、前記第２の取付金具の下流部分に樹脂パイプの上流端が内嵌する一方、金属パイプの下流端は第１の取付金具に外嵌する工程と、
金属パイプの上流端に嵌め込まれた前記第２の取付金具の上流部分を水栓胴体の混合湯水または水の前記導出部に嵌め込み、更に、前記取付け面部上において袋ナットを前記導出部の外周に形成した雄ねじに螺合させて袋ナットを前記水栓取付け面部上に固定設置する工程とを含むことを特徴とする吐水管の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、湯水混合水栓および吐水管の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
図５に示すように、例えば浴室用の湯水混合水栓６３として、湯水を適当な割合で混合して所望の温水を吐水させるために樹脂製の湯用ハンドル６１と樹脂製の水用ハンドル６２を浴槽の湯水混合水栓取付け面部６５上に配置させるとともに、バフ仕上げした金属（例えば銅）素材に更にメッキ加工が施されて所定形状に成形された吐水管６４を前記面部６５上に配置させたものがあるけれども、吐水管６４に断熱手段が施されておらず、熱くなった吐水管６４に使用者が直接触れてやけどをするおそれがある。
【０００３】
また、図６に示すように、壁取り出しタイプの湯水混合水栓６７として、シングルレバー６６によるハンドル操作により湯水を適当な割合で混合して所望の温水を吐水させるようにしたものがある。この湯水混合水栓６７の混合湯水または水の導出部６８に連通接続されている吐水管６９においては、前記金属素材のものやバフ仕上げした鋳物にメッキ加工が施されたものがある。そして、熱くなった吐水管６９に使用者が直接触れてやけどをするのを防止するために、本出願人は、長い水平部分６９ａの先端を除く部分よびエルボ部分６９ｂの前側部分ｍを樹脂製カバー７０で覆うとともに、エルボ部分６９ｂの後側部分ｎを別の樹脂製カバー７１で覆い、更には水平部分６９ａの先端を樹脂製キャップ７２で覆ってなる断熱手段（例えば特願平１０−１４８２３号の明細書、図面参照）を提案しているけれども、以下の問題点があった。
【０００４】
（１）前記カバー７０，７１やキャップ７２は樹脂製であるので、強度が弱く、特に製品運搬等の際に破損することがある。
【０００５】
（２）前記カバー７０，７１やキャップ７２は樹脂製であり、しかも金型成形であるので、特に長い水平部分６９ａを覆う前記カバー７０においては、上下の金型の繋ぎ目による筋部分７３が長手方向に存在して、前記カバー７０で覆う前のメッキ加工された水平部分６９ａの外観に比べて質感が劣る。その上、前記カバー７０をメッキ加工すればメッキによって前記カバー７０のままの場合よりもなおさら筋部分７３が目立つようになり、見苦しい。
【０００６】
この発明はこのような実情を考慮に入れてなされたものであって、断熱性能を維持しながら強度アップが図れ、更に、外観の質感も向上できる湯水混合水栓および吐水管の形成方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、この発明は、水栓胴体と、水栓胴体に形成された混合湯水または水の給水路に連通する吐水路を形成するための樹脂パイプとこの樹脂パイプを覆う金属パイプの二重管構造を備えた吐水管とを有し、金属パイプの上流端に位置する袋ナットを水栓取付け面部上に固定設置することにより前記吐水管を水栓取付け面部に設置してある湯水混合水栓であって、
水栓取付け面部上に前記袋ナットを固定設置するため前記袋ナットが取り付け可能な混合湯水または水の導出部を水栓胴体に設ける一方、
吐水管の吐水口部を取り付けるため樹脂パイプの下流端に装着された第１の取付金具と、
金属パイプの上流端に嵌め込まれるとともに、金属パイプ内に挿入された樹脂パイプの上流端が内嵌する下流部分を有する一方、前記導出部に樹脂パイプを連通させるため前記導出部に嵌め込まれる上流部分を有する第２の取付金具とを設けたことを特徴とする湯水混合水栓を提供する（請求項１）。
【０００８】
また、この発明は、請求項１または２に記載された湯水混合水栓が有する吐水管の形成方法であって、
吐水口部を取り付けるための第１の取付金具を樹脂パイプの下流端に外嵌させるとともに、水栓胴体の混合湯水または水の導出部に樹脂パイプを連通させるための第２の取付金具の下流部分を金属パイプの上流端に嵌め込み、この状態で前記樹脂パイプを樹脂パイプの上流端の側から金属パイプ内に挿入する工程と、
樹脂パイプの上流端が金属パイプの上流端に嵌め込まれた前記第２の取付金具に至り、前記第２の取付金具の下流部分に樹脂パイプの上流端が内嵌する一方、金属パイプの下流端は第１の取付金具に外嵌する工程と、
金属パイプの上流端に嵌め込まれた前記第２の取付金具の上流部分を水栓胴体の混合湯水または水の前記導出部に嵌め込み、更に、前記取付け面部上において袋ナットを前記導出部の外周に形成した雄ねじに螺合させて袋ナットを前記水栓取付け面部上に固定設置する工程とを含むことを特徴とする吐水管の形成方法を提供する（請求項３）。
【０００９】
この発明における金属パイプの素材としては、所定形状に成形し易く、成形したものが強度的に強い真鍮（黄銅）やステンレス等を挙げることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１、図２は、例えば浴室用の湯水混合水栓に適用したこの発明の一実施形態を示す。
【００１１】
図１、図２において、１は、湯水混合水栓２の水栓胴体で、給湯配管に接続される湯導入部３と、給水配管に接続される水導入部４と、両者３，４に連通する湯水混合室５とよりなる。なお、湯導入部３は、後述する湯水混合室５内の給水路ｉと給湯配管路との連通状態を制御する湯用弁体を有するとともに、水導入部４は、後述する湯水混合室５内の給水路ｉと給水配管路との連通状態を制御する水用弁体を有する。また、５ａは、湯水混合室５の立ち上がり部で、混合湯水または水の導出部を構成する。
【００１２】
６は、浴槽Ａの隅に設けた湯水混合水栓取付け面部である。７は、湯導入部３直上で、前記取付け面部６の表面６ａ上に配置された樹脂製の湯用ハンドルであり、前記湯用弁体を開閉する。８は、水導入部４直上で、前記取付け面部６の表面６ａ上に配置された樹脂製の水用ハンドルであり、前記水用弁体を開閉する。
【００１３】
なお、この実施形態では、湯用ハンドル７、水用ハンドル８は樹脂表面にメッキが施されており、高級感を醸しだしている。
【００１４】
以下この発明の特徴的構成について説明する。
【００１５】
９は、前記湯水混合室５内の給水路ｉから供給された混合湯水または水の吐水路ｊを形成するための樹脂パイプ１０とこの樹脂パイプ１０を環状空間（空気層）Ｇを介して覆う金属パイプ１１の二重管構造を備え、前記導出部５ａの軸線Ｌまわりに回動自在に構成された吐水管である。前記金属パイプ１１の素材として例えば真鍮（銅と亜鉛を主成分とした合金）を用いている。１２は、吐水管９を前記取付け面部６に設置するための袋ナットである。
【００１６】
前記吐水管９は、上述したように、前記湯水混合室５内の給水路ｉから供給された混合湯水または水を吐水する吐水路ｊを樹脂パイプ１０によって形成したものである。
【００１７】
この樹脂パイプ１０として、この実施形態では、架橋ポリエチレン管を採用している。この架橋ポリエチレン管は、以下の優れた特性を有する。
【００１８】
（イ）耐食性に優れている。すなわち、酸・アルカリなどに対する耐性が強い。（ロ）耐塩素水性に優れている。すなわち、水道水に含まれている塩素の影響を受け難い材質である。
（ハ）使用温度範囲が広い。すなわち、内面は、平滑で摩擦抵抗が少ないので、スケールが付着せず、経年変化による流量の変化が起こり難い。
（ニ）電気絶縁性に優れている。すなわち、電気による浸食が起こり難い。
（ホ）衛生的で高い安全性を備えている。材質が化学的に安定しているので水質に悪影響を及ぼすことはない。
（ヘ）強い耐クリープ特性を備えている。長期間圧力をかけたまま放置した場合に起こる塑性変形（クリープ現象）が少なく、破損し難い。
（ト）軽量で柔軟なため、切管・接続・曲げ加工などが容易で、迅速な施工が可能である。
【００１９】
次に、前記吐水管９の形成方法の一例を以下に示す。例えば直線状の真鍮製パイプ（金属パイプ）を成形して図１、図２に示すような所定形状（ほぼＵ字型）の金属パイプ１１を得る。続いて、金属パイプ１１の上流端（湯水混合水栓取付け面部６に固定設置される袋ナット１２が位置する側）Ｐに、前記導出部５ａに樹脂パイプ１０を連通させるためのリング状の取付金具（図示せず）（以下第２の取付金具という）の下流部分を嵌め込む一方、樹脂パイプ１０の下流端Ｓに、整流作用を示す吐水口部１３を取り付けるためのリング状の取付金具（以下第１の取付金具という）１４を外嵌させる。この第１の取付金具１４は、吐水口部１３に形成された雌ねじ２１に螺合する雄ねじ２０を有する。
【００２０】
続いて、樹脂パイプ１０を金属パイプ１１内に挿入して前記樹脂パイプ１０を前記第１の取付金具１４および前記第２の取付金具を介して金属パイプ１１内に固定する。この場合、樹脂パイプ１０を、例えば樹脂パイプ１０の上流端Ｄの側から金属パイプ１１内に挿入していくと、樹脂パイプ１０の上流端Ｄが金属パイプ１１の上流端Ｐに嵌め込まれた前記第２の取付金具に至り、更に、前記第２の取付金具の下流部分に樹脂パイプ１０の上流端Ｄが内嵌する一方、金属パイプ１１の下流端Ｑは第１の取付金具１４に外嵌する。続いて、金属パイプ１１の上流端Ｐに嵌め込まれた前記第２の取付金具の上流部分を湯水混合室５の前記導出部５ａに嵌め込み、更に、前記取付け面部６上において袋ナット１２を前記導出部５ａの外周に形成した雄ねじに螺合させて袋ナット１２を前記取付け面部６上に固定設置する。
【００２１】
これにより、樹脂パイプ１０と前記導出部５ａが連通連結される。続いて、第１の取付金具１４の雄ねじ２０に吐水口部１３に形成された雌ねじ２１を螺合させることで吐水管９が形成される。
【００２２】
而して、湯用ハンドル７と水用ハンドル８の操作により湯水を適当な割合で混合して所望の温水を吐水させる。この場合、例えば温水は、湯水混合室５内の給水路ｉから、外管である金属パイプ１１ではなく、内管である樹脂パイプ１０によって形成される吐水路ｊ内を流れる。すなわち、樹脂パイプ１０を流れる温水の温度が高くても、樹脂パイプ１０および金属パイプ１１間に空気層Ｇが存在することもあって、その熱が樹脂パイプ１０から、樹脂パイプ１０外側の金属パイプ１１に伝達することはないので、使用者が例えば吐水管９を回動させる場合に金属パイプ１１に直接触れてもやけどをするおそれはない。すなわち、吐水路ｊ形成用の樹脂パイプ１０とこの樹脂パイプ１０を覆う金属パイプ１１の二重管構造に構成した場合でも、断熱性能を維持できる。
【００２３】
そして、金属パイプ１１は強度が従来の樹脂製カバー７０，７１や樹脂製キャップ７２に比べて遙に強いので、破損することはない。
【００２４】
また、吐水管９の外管が金属パイプ１１なので、吐水管９外観の質感も向上できる。しかも、吐水管９は、樹脂表面にメッキが施された湯用ハンドル７、水用ハンドル８とデザイン的にマッチする。
【００２５】
図３は、壁取り出しタイプの湯水混合水栓３０に用いた参考例を示す。
【００２６】
図３において、吐水管９’は、吐水路形成用の水平な樹脂パイプ１０’とこの樹脂パイプ１０’を覆う金属パイプ１１’の二重管構造を有する。３１は、樹脂パイプ１０’の先端を覆う樹脂製キャップである。
【００２７】
図４は、例えば台所に設置されるステンレス鋼からなる家庭用流し台のシンクや洗面ボール等の周部面板に開設された貫通穴に挿通固定される水栓取り付け足を備えた湯水混合水栓３３に用いた別の参考例を示す。
【００２８】
図４において、吐水管９’’は、周部面板の表面から斜め上に所定角度θだけ傾斜した、吐水路形成用の樹脂パイプ１０’’とこの樹脂パイプ１０’’を覆う金属パイプ１１’’の二重管構造を有する。３５は、樹脂パイプ１０’’の先端を覆う樹脂製キャップである。
【００２９】
【発明の効果】
この発明では、断熱性能を維持しながら強度アップが図れ、更に、外観の質感も向上できる湯水混合水栓および吐水管の形成方法を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施形態を示す要部分解斜視図である。
【図２】  上記実施形態における構成説明図である。
【図３】  参考例を示す斜視図である。
【図４】  別の参考例を示す斜視図である。
【図５】  従来例を示す構成説明図である。
【図６】  他の従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１…水栓胴体、５ａ…導出部、６…取付け面部、９…吐水管、１０…樹脂パイプ、１１…金属パイプ、１２…袋ナット、１４…第１の取付金具、Ｄ…樹脂パイプの上流端、Ｓ…樹脂パイプの下流端、Ｐ…金属パイプの上流端、Ｑ…金属パイプの下流端、ｉ…給水路、ｊ…吐水路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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