(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端側ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設する露出型柱脚におけるアンカーボルトの支持装置であって、ベース部から立ち上げて支柱部材の直上に連結した各アンカーボルトと、各アンカーボルトに隣接して配置した１又は複数本の各アンカーボルトに対し、上端側ねじ部を介して全ての各アンカーボルトに連結するテンプレートと、上端側ねじ部を介して隣接する各アンカーボルトとの間を連結する連結補助プレートを平行状に配置し、テンプレートと連結補助プレートの間には上端側ねじ部に被着したスペーサを設け、当該スペーサを狭持する態様でテンプレートと連結補助プレートを上端側ねじ部にねじ固着させることを特徴としたアンカーボルトの支持装置。
【請求項２】
隣接する各アンカーボルトは上端側のみが連結補助プレートで相互に連結され、下端側は相互に連結しない分離状態である請求項１に記載したアンカーボルトの支持装置。
【請求項３】
連結補助プレートには上端側ねじ部の挿通孔として切欠溝を形成した請求項１又は２に記載したアンカーボルトの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端側ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設する露出型柱脚におけるアンカーボルトの支持装置であって、特にベース部から立ち上げて支柱部材の直上に連結した各アンカーボルトと、これらの各アンカーボルトに隣接して配置した１又は複数本の各アンカーボルトに対し、上端側ねじ部を介してテンプレートに連結支持する上部連結構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の露出型柱脚では、基礎地盤上に設けたベース部材に連結した支柱部材を介して複数本の各アンカーボルトを支持すると共に、各フンカーボルトの上端側ねじ部を介してテンプレート（上部形板部材）で仮固着するアンカーボルトの支持装置を用い、当該上端側ねじ部に対して水平方向及び垂直方向の位置決め調整を行った後に、縦主筋やフープ筋などの配筋作業と型枠設置及び基礎コンクリート打設を行い、コンクリート硬化後にテンプレートを取り外して上端側ねじ部に土台の設置作業が行われる。
【０００３】
また、基礎コンクリートに対して各アンカーボルトの引抜き抵抗力を付与する手段として、外周に凹凸面を形成した異形鉄筋などをアンカーボルトに用い、凹凸面に対するコンクリートの付着力を利用した付着方式と、丸鋼棒にシース（鞘管）を被覆したアンボンドタイプのアンカーボルトを用いると共に、アンカーボルトの下端側に大径の定着板を取付け、コンクリートに対する圧縮応力を利用した定着板方式と、両方式を併用して異形鉄筋やねじ鋼棒などによるアンカーボルトの下端側に定着板を取付けた方式がある。
【０００４】
例えば、特許文献１，２などのように付着方式を採用したもの、特許文献３などのように定着板方式を採用したものがあり、いずれの方式の場合でも、引抜き力に対してアンカーボルトの支持装置全体の支持力を高めるために、多数のアンカーボルトを並設した状態で用いると共に、縦主筋やフープ筋などの配筋作業を容易に行うために、アンカーボルトの本数より支柱部材（ポスト）の本数を少なくしている。
【特許文献１】特許第２５４８６３９号公報
【特許文献２】特許第２８７８８００号公報
【特許文献３】特開２００３−３２４９６０号公報
【０００５】
これらの各アンカーボルトは、特許文献１，２などのように、一部のアンカーボルトは上端側をテンプレートに連結した状態で垂設して下端側を拘束しない形態を採る場合と、特許文献３などのように、隣接する各アンカーボルトに対して上端側及び下端側を連結して拘束する形態を採る場合とがあるが、前者の場合は隣接する各アンカーボルト間に対する配筋作業が容易であり、後者の場合は引抜き力に対する支持力を大きくできる。
【０００６】
なお、上端側をテンプレート（上部形板部材）に仮固着した各アンカーボルトは、土台を介して柱脚上に設置される柱部材に適合すべく立上がり部（上端側ねじ部）の位置決め調整を行うが、これらの位置決め調整は例えばベースプレート部や、ベースプレート部と支柱部材（ポスト）との連結部或いは支柱部材とアンカーボルトとの連結部など、柱脚の構成部材であるアンカーボルトの支持装置のいずれかの個所を利用して行なわれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１乃至３を含む従来技術によるアンカーボルトの支持装置には、解決を必要とする課題が残されており、例えば各フンカーボルトの上端側は１枚のテンプレート（上部形板部材）のみで仮固着されているので拘束する支持力が弱く、位置決め調整した後に基礎コンクリートを打設した際及び、打設した基礎コンクリートが硬化する際に発生する応力によって、アンカーボルトが傾斜したり位置ズレを生じ、位置決め調整した適性位置に立上がり部（上端側ねじ部）を保持できなくなる恐れがあった。
【０００８】
そのために、土台を取り付ける際に立上がり部（上端側ねじ部）に対して打撃を加えて水平方向の位置ズレを修正する作業（台直し）が必要になるが、この台直しは容易ではなく作業能率を著しく低下させると共に、上端側ねじ部を損傷させて柱部材の取付けを困難にしたり、基礎コンクリートにひび割れを生じさせて基礎耐力を低下させる恐れもあるので、できるだけ避けねばならない。
【０００９】
また、アンカーボルトが傾斜したり位置ズレを生じると、硬化した基礎コンクリートからテンプレート（上部形板部材）を取り外すことも困難になるので、その際にも上記と同様にテンプレートに対して打撃を加えて取り外すことになり、同様に上端側ねじ部を損傷させたり基礎コンクリートにひび割れを生じさせる恐れがあり、特にテンプレートに上端側のみを連結したアンカーボルトの場合には、傾斜したり位置ズレを生じ易い。
【００１０】
そこで本発明では、これら従来技術の課題を解決し得るアンカーボルトの支持装置を提供するものであって、特に並設した多数の各アンカーボルトが傾斜したり位置ズレを生じないように上部連結構造を改良し、これによって基礎コンクリート打設前に位置決め調整した立上がり部（上端側ねじ部）を、基礎コンクリート打設後も保持できるようにすることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端側ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設する露出型柱脚におけるアンカーボルトの支持装置を実施対象とし、特にベース部から立ち上げて支柱部材の直上に連結した各アンカーボルトと、これらの各アンカーボルトに隣接して配置した１又は複数本の各アンカーボルトに対し、上端側ねじ部を介してテンプレートに連結支持する上部連結構造である。
【００１２】
このアンカーボルトの支持装置では、上端側ねじ部を介して全ての各アンカーボルトに連結するテンプレートと、上端側ねじ部を介して隣接する各アンカーボルトとの間を連結する連結補助プレートを平行状に配置し、テンプレートと連結補助プレートの間には上端側ねじ部に被着したスペーサを設け、当該スペーサを狭持する態様でテンプレートと連結補助プレートを上端側ねじ部にねじ固着させるようにしている。（請求項１）
【００１３】
請求項１によるアンカーボルトの支持装置において、隣接する各アンカーボルトは上端側のみが連結補助プレートで相互に連結され、下端側は相互に連結しない分離状態である形態を採ることができる。（請求項２）
【００１４】
請求項１又は２によるアンカーボルトの支持装置において、連結補助プレートには上端側ねじ部の挿通孔として切欠溝を形成した形態を採ることができる。（請求項３）
【発明の効果】
【００１５】
請求項１によるアンカーボルトの支持装置では、隣接する各アンカーボルトの上端側ねじ部の相互間は強固な連結状態で係止保持され、基礎コンクリートの打設時及び硬化時に際に発生する応力の影響をうけて傾斜したり位置ズレを生ずることがないので、基礎コンクリートを打設する前に位置決め調整した上端側ねじ部の位置を、基礎コンクリートが硬化した後でも維持することが可能である。
【００１６】
従って、各アンカーボルトの上端側ねじ部をテンプレートのみで連結して係止保持していた従来技術とは異なり、一旦位置決め調整した上端側ねじ部に対して台直し作業を必要としないので、台直し作業によって生ずる作業能率の低下や、上端側ねじ部を損傷させて柱部材の取付けを困難にしたり、基礎コンクリートにひび割れを生じさせて基礎耐力を低下させることなど弊害を解消することが可能であると共に、連結補助プレートやスペーサの取り外しも容易である。
【００１７】
請求項２によるアンカーボルトの支持装置では、テンプレートから垂設した一方の各アンカーボルトは、ベース部から立ち上げて支柱部材の直上位置に連結した他方のアンカーボルトに対し、下端側は相互に連結しない分離状態であるにも係わらず、上端側ねじ部の相互間が強固な連結状態で係止保持されているので、傾斜したり位置ズレを生ずることがなく台直し作業が不要であると共に、下端側を分離させたことで配筋類との干渉が軽減されるので、配筋作業を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項３によるアンカーボルトの支持装置では、連結補助プレートに対する上端側ねじ部の挿通孔を切欠溝で形成することにより、連結補助プレートは上端側ねじ部に対して横から抜き差しして容易に着脱操作を行うことができる。
【実施例】
【００１９】
本発明のアンカーボルトの支持装置について、本発明を適用した好適な実施形態を示す添付図面である図１乃至１０に基づいて詳細に説明すると、図１はアンカーボルトの支持装置１の全体正面図であって、捨てコンクリートを打設した基礎地盤２上にはアンカー部材３を介してベース部４を取付け、ベース部４からは複数本の（通常は４本）の支柱部材（ポスト）５を立設させ、各支柱部材５の上部には高さ調整が可能な連結部材６を介して各アンカーボルト７を取付け、各アンカーボルト７の上部側にはテンプレート８を装着している。
【００２０】
ベース部４は、特許文献１，２などのように方形枠状を含む公知の各種形態を採り得るが、この実施例では短尺のＬアングル材で形成した第１ベース部材９（９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ）を基礎地盤２上の４個所に配置し、図２で示すように図面上で前方の左右に配置した第１ベース部材９Ａ，９Ｂの間と、図面上で後方の左右に配置した第１ベース部材９Ｃ，９Ｄの間に、長尺のＬアングル材で形成した第２ベース部材１０（１０Ａ，１０Ｂ）を前後へ平行状態で配置している。
【００２１】
支柱部材５は、特許文献１乃至３などを含む公知の各種形態を採り得るが、この実施例では４本のアングル材を用いて、第１ベース部材９と第２ベース部材１０が直交する角隅部の内側へ下端側を宛がい、第２ベース部材１０の垂直片１０ａに対して一方片５ａを１本のボルト１１とナット１２でねじ固着すると共に、第１ベース部材９の垂直片９ａに対して上下に配置した２本のボルト１３，１４とナット１５，１６でねじ固着するようにしている。
【００２２】
支柱部材５は、アンカーボルト７の上端側ねじ部で形成した立上がり部の水平位置決めを行うために、ベース部４に対して第２ベース部材１０が延在するＸ軸方向及び、第１ベース部材９が延在するＹ軸方向への位置決め調整が可能な状態で連結させており、この実施例ではボルト１３，１４の挿通孔を遊びのある遊動孔で形成し、支柱部材５をＹ軸方向へ傾動させてＹ軸方向への位置決め調整を行うと共に、第１ベース部材９の垂直片９ａを撓み変形させることにより、Ｘ軸方向への位置決め調整を行うようにしている。
【００２３】
なお、第１ベース部材９と第２ベース部材１０及び支柱部材５は、前方側に配置する部分と後方側に配置する部分とに区分した状態で、一体の柱脚用金物として予め工場で仮組みを行って現場へ搬入する形態を採ることも可能であると共に、前方側に配置する部分と後方側に配置する部分に対して、第１ベース部材９の相互間又は第２ベース部材１０の相互間に、アングル材又は帯板状の補強用連結板を架設して連結する形態を採ることも可能である。
【００２４】
連結部材６は、図３で示すようにねじ鋼棒で形成して支柱部材５の上端側コーナー部分に下端側を沿わせ、一方片５ａと他方片５ｂに穿設した横長孔１７に両端を挿通したＬ字状の屈曲ボルト１８とナット１９を介して着脱可能に連結すると共に、立上がり部の垂直位置決めを行うために、支柱部材５に対してＺ軸方向への位置決め調整ができるように、支柱部材５の上端面に当接する態様で高さ調整ねじ２０を螺合させ、ナット１９を緩めた状態で高さ調整ねじ２０を回動させると、連結部材６を垂直移動させることができる。
【００２５】
連結部材６には、上端側の直上位置にアンカーボルト７の下端側が連結されるが、この実施例では丸鋼棒にシースを被覆したアンボンドタイプのアンカーボルトを用いているので、図４で示すようにアンカーボルト７Ａと連結部材６の間に大径の定着板２１を介在させており、アンカーボルト７Ａの下端側ねじ部７ｂには定着板２１を狭持する態様でナット２２，２３を螺合すると共に、ナット２３の下方には一方で連結部材６に螺合して他方で下端側ねじ部７ｂに螺合する中継用ナット２４を装着している。
【００２６】
また、この実施例では連結部材６の直上に連結したアンカーボルト７Ａに隣接してアンカーボルト７Ｂを平行状に設けているが、このアンカーボルト７Ｂは後述するように、配筋作業を容易にするためにはアンカーボルト７Ａとの間が分離している方が望ましく、そのためにアンカーボルト７Ｂはテンプレート８から垂設して下端側は自由端部にしているが、さらに引抜き抵抗力を増大させる必要がある場合には、アンカーボルト７Ａ側との間を仮想線で示すように、連結板２５で連結する形態を採ることも可能である。
【００２７】
次に、テンプレート８を含むアンカーボルト７の上部連結構造の第１実施例を図5及び図6で説明すると、この実施例による各アンカーボルト７は、基礎地盤2上のベース部４から支柱部材５と連結部材６を介して立ち上げた4本の各アンカーボルト7Ａと、各アンカーボルト7Ａに隣接して配置した4本の各アンカーボルト７Ｂの計8本で構成され、これらの各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの上端側ねじ部７ａに対し、テンプレート8とスペーサ２６でテンプレート8と離間した状態で平行状に配置した連結補助プレート２７を用いて、ねじ固着されている。
【００２８】
図5及び図6で示す第１実施例では、各アンカーボルト7Ａ，７Ｂに対して、テンプレート8に穿設した挿通孔８ａに上端側ねじ部７ａを挿通させ、テンプレート8上に突出した上端側ねじ部７ａの外周にスペーサ２６を嵌合した後に、隣接する各アンカーボルト7Ａ，７Ｂ間に連結補助プレート２７を架設し、上端側ねじ部７ａにナット２８を螺合してねじ固着を行うと、各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの上部側は、スペーサ２６をテンプレート8と連結補助プレート２７が狭持する態様で連結して係止保持される。
【００２９】
上記した上部連結構造において、テンプレート8は上端側ねじ部７ａを挿通させる挿通孔８ａと、下げ振りを垂設する開口部８ｂを中央に設けた金属板で形成され、スペーサ２６は圧縮強度のある金属又は合成樹脂材を用いた円筒その他形状の筒状体で形成され、連結補助プレート２７は金属又は合成樹脂材を用いた平板でも良いが、この実施例では金属薄板をＬ字状に折り曲げ加工して補強すると共に、横から抜き差しして着脱操作を容易できるように、上端側ねじ部７ａの挿通孔を切欠溝２７ａで形成している。
【００３０】
なお、上記した上部連結構造は異形鉄筋などをアンカーボルトに用いた付着方式と、丸鋼棒にシース（鞘管）を被覆したアンボンドタイプのアンカーボルトを用いた定着板方式と、両者の併用方式のいずれにも適用することが可能であり、図５（ｂ）は左半分では定着板方式の場合を示し、右半分では付着方式の場合を示している。
【００３１】
上記した上部連結構造を備えたアンカーボルトの支持装置１は、図7で示すように基礎地盤２上に設置され、水平位置調整機構によって支柱部材５のＸ軸方向及びＹ軸方向の位置決め調整を行うと共に、垂直位置調整機構によってアンカーボルト７のＺ軸方向の位置決め調整を行うことによって、柱部材の設置に適合する位置に上端側ねじ部７ａの位置決めを行い、配筋作業を行った後に型枠を設置して基礎コンクリートの打設を行う。
【００３２】
配筋部は、アンカーボルトの支持装置１の外周囲を囲繞する態様で垂直状態に並設した多数の縦主筋２９と、各縦主筋２９の外周囲を囲繞する態様で水平状態に並設した方形のフープ筋３０によって、柱脚部の鉄筋ユニットを形成すると共に、この柱脚部の鉄筋ユニットに対して直交状に延在する上下の梁主筋３１，３２と、梁主筋３１，３２の外周囲を囲繞する態様で垂直状態に並設した方形のスターラップ筋３３，３４によって、地中梁部の鉄筋ユニットが形成されている。
【００３３】
これらの配筋作業は、全ての配筋を現場施工で行う場合と、配筋の一部を予め鉄筋篭の形態で仮組みしておく場合とがあるが、いずれの場合であっても柱脚部の鉄筋ユニットに地中梁部の鉄筋ユニットの一部を組み込んで両者を結束線などで連結する作業が必要であり、その際には配筋類との干渉を少なくして配筋の障害にならない構造を採ることが望ましく、この実施例のようにアングル材による支柱部材５を短くし、ねじ鋼棒で形成した連結部材６を継ぎ足した形態を採ることが有効であり、またアンカーボルト７Ａと隣接するアンカーボルト７Ｂの下端側を分離しておくことも有効である。
【００３４】
配筋作業の後には、配筋の外周囲を囲繞する態様で型枠（図示を得略）を設置し、この型枠内にコンクリートを打設して柱脚部の基礎コンクリート施工と、柱脚部と連続する地中梁のコンクリート施工を行うが、その際にこの実施例による上部側の取付け構造の場合には、テンプレート８のほぼ上面部分まで基礎コンクリートを打設し、硬化して一定のコンクリート強度が得られたところで、連結補助プレート２７とスペーサ２６を取り外すが、テンプレート８はそのまま埋め殺しする。
【００３５】
以上の実施例によると、隣接する各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの上端側ねじ部７ａにスペーサ２６を装着すると共に、スペーサ２６を介して上下に離間して配置したテンプレート8と連結補助プレート２７によって、隣接する各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの上端側ねじ部７ａの相互間は強固な連結状態で係止保持され、基礎コンクリートの打設時及び硬化時に際に発生する応力の影響をうけて傾斜したり位置ズレを生ずることがないので、基礎コンクリートを打設する前に位置決め調整した上端側ねじ部７ａの位置を、基礎コンクリートが硬化した後でも維持することが可能である。
【００３６】
従って、各アンカーボルトの上端側ねじ部をテンプレートのみで連結して係止保持していた従来技術とは異なり、一旦位置決め調整した上端側ねじ部７ａに対して台直し作業を必要としないので、台直し作業によって生ずる作業能率の低下や、上端側ねじ部を損傷させて柱部材の取付けを困難にしたり、基礎コンクリートにひび割れを生じさせて基礎耐力を低下させることなど弊害を解消することが可能であると共に、連結補助プレート２７やスペーサ２６の取り外しも容易である。
【００３７】
また、この実施例ではテンプレート８を埋め殺しにするので、テンプレート８を取り外す際における弊害はなく、特に基礎地盤2上のベース部４から支柱部材５と連結部材６を介して立ち上げた各アンカーボルト7Ａに隣接した各アンカーボルト７Ｂは、テンプレート８から垂設して下端側は自由端部にしても強固な連結状態で係止保持されるので、各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの間に対して容易に配筋を行うことが可能である。
【００３８】
次に、図８乃至図１０はアンカーボルトの支持装置１における上部連結構造の他の実施例であって、図８の第２実施例による上部連結構造の場合には、連結補助プレート２７に対してナット２８，３５で上下からねじ固着している点を除いて、図５の第１実施例と変わるところはなく、この第２実施例の場合にもテンプレート８のところまで基礎コンクリートを打設すると共に、テンプレート８は埋め殺しにする。
【００３９】
図９の第３実施例による上部連結構造の場合には、テンプレート８と連結補助プレート２７を第１及び第２実施例とは上下逆に配置すると共に、連結補助プレート２７自体も上下を反転させ、テンプレート８と連結補助プレート２７の間にスペーサ２６を狭持する態様で、上下のナット２８，３６でねじ固着するようにし、連結補助プレート２７のところまで基礎コンクリートを打設すると共に、連結補助プレート２７を含む上部側は全て取り外す。
【００４０】
図１０の第４実施例による上部連結構造の場合には、テンプレート８と連結補助プレート２７の配置は第１及び第２実施例と同じであるが、テンプレート８の下側にもナット３７を設けて、連結補助プレート２７とテンプレート８の間にスペーサ２６を狭持する態様で、上下のナット２８，３７でねじ固着するようにし、テンプレート８のところまで基礎コンクリートを打設すると共に、テンプレート８を含む上部側は全て取り外す。
【００４１】
これらの第２乃至第４実施例による上部連結構造でも、第１実施例の上部連結構造の場合と同様に、隣接する各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの上端側ねじ部７ａの相互間は強固な連結状態で係止保持され、基礎コンクリートの打設時及び硬化時に際に発生する応力の影響をうけて傾斜したり位置ズレを生ずることがなく、上端側ねじ部７ａに対する台直し作業が不要である。
【００４２】
従って、台直し作業によって生ずる作業能率の低下や、上端側ねじ部を損傷させて柱部材の取付けを困難にしたり、基礎コンクリートにひび割れを生じさせて基礎耐力を低下させることなど弊害を解消することが可能であると共に、連結補助プレート２７又はテンプレート８やスペーサ２６の取り外しも容易であり、各アンカーボルト7Ａ，７Ｂの下端側を分離状態にして配筋作業を容易に行うことも可能である。
【００４３】
なお、上記した第１乃至第４の実施例による上部連結構造を備えたアンカーボルトの支持装置１では、ベース部４から立ち上げて支柱部材５及び連結部材６の直上に連結した４本の各アンカーボルト７Ａに、テンプレート８から垂設した４本の各アンカーボルト７Ｂを隣接させているが、各アンカーボルト７Ａに対してそれぞれ２本以上のアンカーボルト７Ｂを隣接させ（例えば、各２本ずつ合計８本）る形態を採ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明を適用したアンカーボルトの支持装置の全体正面図を示す。
【図２】図１のアンカーボルトの支持装置における下部連結構造の要部斜視図を示す。
【図３】図１のアンカーボルトの支持装置における中間下部連結構造の要部斜視図を示す。
【図４】図１のアンカーボルトの支持装置における中間上部連結構造の要部斜視図を示す。
【図５】図１のアンカーボルトの支持装置における上部連結構造の第１実施例であって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示す。
【図６】図１のアンカーボルトの支持装置における上部連結構造の分解斜視図を示す。
【図７Ａ】図１のアンカーボルトの支持装置に配筋した平面図を示す。
【図７Ｂ】図１のアンカーボルトの支持装置に配筋した正面図を示す。
【図８】図１のアンカーボルトの支持装置における上部連結構造の第２実施例であって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示す。
【図９】図１のアンカーボルトの支持装置における上部連結構造の第３実施例であって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示す。
【図１０】図１のアンカーボルトの支持装置における上部連結構造の第４実施例であって、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示す。
【符号の説明】
【００４５】
１  アンカーボルトの支持装置
２  基礎地盤
３  アンカー部材
４  ベース部
５  支柱部材（ポスト）
６  連結部材
７，７Ａ，７Ｂ  アンカーボルト
８  テンプレート
９  第１ベース部材
１０  第２ベース部材
１１，１３，１４  ボルト
１２，１５，１６，１９，２２，２３，２８，３５，３６，３７  ナット
１７  横長孔
１８  屈曲ボルト
２０  高さ調整ねじ
２１  定着板
２４  中継用ナット
２５  連結板
２６  スペーサ
２７  連結補助プレート
２９  縦主筋
３０  フープ筋
３１，３２  梁主筋
３３，３４  スターラップ筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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