(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上の屋外ガス機器に接続される金属管の下端部と、地中埋設樹脂管に接続されるライザー樹脂管の上端部とをライザー管継手で接続しており、前記ライザー樹脂管は地中から地上に立ち上げられ、この地上に立ち上げられたライザー樹脂管の外面は金属製の保護管で覆われているガス配管用ライザー管において、
前記ライザー管継手は、その下端側に雄ねじ筒部を設けた金属製の継手本体と、この継手本体の外面を覆い、前記雄ねじ筒部の外周の雄ねじとの間に環状溝を形成する下端筒部を有する樹脂被覆体とを備えており、
前記保護管は、これの上端側の内周に雌ねじを設け、外面に樹脂被覆層を形成してあり、この保護管の上端部がこれの雌ねじを前記雄ねじ筒部の雄ねじに螺合して前記環状溝内に引き込まれるとともに、該保護管の上端部の外周と前記下端筒部の内周との間に第１防水リングを介在させていることを特徴とするガス配管用ライザー管。
【請求項２】
前記保護管の下端部の外周面とこれの下方の前記ライザー樹脂管の外面とにわたって筒状の防水キャップを通して緊締状に被せている請求項１記載のガス配管用ライザー管。
【請求項３】
前記保護管の下端部の内周面と前記ライザー樹脂管の外面との間に第２防水リングを介在させている請求項１又は２記載のガス配管用ライザー管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中埋設樹脂管から地上のガスメータ又はヘッダー又は給湯器等の屋外ガス機器に接続するためのガス配管用ライザー管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のガス配管用ライザー管は、例えば、特開平９−３０３６７０号公報や特開平１０−２３８６８７号公報などに公知である。そこでは、地上のガスメータ等に接続される金属製フレキシブル管または鋼管よりなる金属管の下端部と、地中埋設樹脂管に接続されるライザー樹脂管の上端部とをライザー管継手で接続している。そして、前記ライザー樹脂管は地中から地上に立ち上げられ、この地上に立ち上げられたライザー樹脂管の外面は鋼管等の保護管で覆われている。その保護管の上端部と前記ライザー管継手とは保護管の上端部外周面に雄ねじを設け、この雄ねじをライザー管継手の雌ねじに螺合することで接続されている。このガス配管用ライザー管によれば、ガスメータ等に接続される金属管は地中から地上に立ち上げられたライザー樹脂管の上端部と接続されるので、この金属管が地中に埋設される場合に生じる腐食や耐震性の問題を解消できる。また地上に立ち上げられたライザー樹脂管は保護管で覆われるので、不慮の外力や火災などから防護でき、また紫外線劣化等の問題なく耐候性能も確保できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記ガス配管用ライザー管では、雨水等が保護管の上端部外面とライザー管継手の下端部との間の隙間から浸入することがあるため、保護管の上端部外面の雄ねじとライザー管継手の雌ねじとの螺合面上に水密パッキンが介在させることにより雌雄ねじ部分への浸入防止、雌雄ねじ部分の防錆対策が講じられている（特開平９−３０３６７０号公報参照）。しかし、かかる水密パッキンは保護管の上端部外面の雄ねじ部の下方位置に並ぶよう介在されているため、水密パッキンで止水されて止まる水は前記雌雄ねじ部に移入しやすく、雌雄ねじ部分のシール防錆対策として必ずしも満足できるものとは言えなかった。
【０００４】
本発明の目的は、このような問題を解消するためになされたもので、防食用の樹脂被覆体で覆われるライザー管継手を採用し該樹脂被覆体を利用してライザー管継手に対する保護管のねじ接続部のシール構造に工夫を凝らすことにより該ねじ接続部への雨水浸入防止、防錆、耐久性の向上を図れるガス配管用ライザー管を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、図１〜図３に例示するように、地上の屋外ガス機器に接続される金属管１の下端部と、地中埋設樹脂管２に接続されるライザー樹脂管４の上端部とをライザー管継手５で接続しており、前記ライザー樹脂管４は地中から地上に立ち上げられ、この地上に立ち上げられたライザー樹脂管４の外面は金属製の保護管６で覆われているガス配管用ライザー管において、前記ライザー管継手５は、その下端側に雄ねじ筒部１１を設けた金属製の継手本体７と、この継手本体７の外面を覆い、前記雄ねじ筒部１１の外周の雄ねじ１２との間に環状溝１９を形成する下端筒部２０を有する樹脂被覆体８とを備えており、前記保護管６は、これの上端側の内周に雌ねじ２２を設け、外面に樹脂被覆層６ｂを形成してあり、この保護管６の上端部がこれの雌ねじ２２を前記雄ねじ筒部１１の雄ねじ１２に螺合して前記環状溝１９内に引き込まれるとともに、該保護管６の上端部の外周と前記下端筒部２０の内周との間に第１防水リング２４を介在させていることに特徴を有するものである。
【０００６】
上記構成のガス配管用ライザー管によれば、ライザー管継手５の樹脂被覆体８の下端筒部２０の最下端と保護管６の上端部外面との間に、外部から浸入する雨水は第１防水リング２４で止水することができるので、保護管６の上端部内面側の雌ねじ２２及びライザー管継手５の雄ねじ筒部１１の雄ねじ１２にまで浸入するのをよく防止できる。すなわち、保護管６はこれの上端部の内面側に雌ねじ２２を、その外面側に第１防水リング２４を配設させており、雌ねじ２２と第１防水リング２４とを内外に離間した別異面上に位置させる配置関係にあり、したがって、第１防水リング２４で止水される水が雌雄ねじ２２の位置にまで移入するのを効果的に回避でき、雌雄ねじ２２，１２の錆発生防止に有効である。
【０００７】
金属管１は地中から地上に立ち上げられたライザー樹脂管４の上端部と接続されるので、この金属管１が地中に埋設される場合に生じる腐食や耐震問題を解消できること、また地上に立ち上げられたライザー樹脂管４は保護管６で覆われるので、不慮の外力や火災などから防護でき、紫外線劣化等の耐候性の問題もないことは、前述した従来のライザー管の場合と同様である。
【０００８】
上記保護管６の下端部の外周面とこれの下方のライザー樹脂管４の外面とにわたって筒状の防水キャップ２５を通して緊締状に被せることが、保護管６の下端縁とライザー樹脂管４の外面との間を該防水キャップ２５で防水性を保つ状態にシールでき、地中の土砂や水が保護管６の内部に侵入したり、また保護管６の内面が錆発生するのを防止できる点で好ましい。
【０００９】
また、上記保護管６の下端部の内周面とライザー樹脂管４の外面との間に第２防水リング２６を介在させることが、保護管６の下端縁とライザー樹脂管４の外面との間の防水性を保つ状態にシールする効果をより一層高めることができる点で好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例のガス配管用ライザー管を配管した状態を示す正面図、図２は図１のガス配管用ライザー管の半欠截断面図、図３は図２におけるＡ部の拡大図である。
【００１１】
図１及び図２において、ガス配管用ライザー管は、地上のガスメータ、ヘッダー又は給湯器等の屋外ガス機器（図示せず）に接続される金属管１と、地中埋設樹脂管２に埋設継手３を介して接続されるポリエチレン管よりなるライザー樹脂管４と、金属管１の下端とライザー樹脂管４の上端とを接続する金属製のライザー管継手５から構成される。ライザー樹脂管４は地中から地上に立ち上げられ、この地上に立ち上げられたライザー樹脂管４の外面は金属製の保護管６で覆われる。
【００１２】
図２及び図３において、上記ライザー管継手５は金属製の継手本体７と、この継手本体７の外面を防水、防食目的で覆う樹脂被覆体８からなる。継手本体７は筒状に形成し、その上端側の内周に前記金属管１の下端雄ねじ部９が螺合する雌ねじ１０を設け、下端側に継手本体７の外径より小さい外径の雄ねじ筒部１１を段２３付き状に一体に設け、この雄ねじ筒部１１の外周に雄ねじ１２を設けている。雄ねじ筒部１１の内部にはライザー樹脂管４の上端部が挿入接続される受け口１３を前記雌ねじ１０を有する内部と連通状に形成してある。その受け口１３の内周には食込歯１４を設け、この食込歯１４より内奥に、ＮＢＲ等合成ゴム製のＯリング等によるシールパッキン１５が収容される環状の凹溝１６を形成し、さらに凹溝１６より内奥には段部１７を形成している。
【００１３】
一方、樹脂被覆体８は耐水、耐酸、耐アルカリ性に優れるポリ塩化ビニル等の樹脂で継手本体７よりも長い筒状に形成し、継手本体７の上端から上方に突出する金属管受口１８と、前記雄ねじ筒部１１の外周との間に環状溝１９を形成するよう下方へ延設した下端筒部２０とを有する。このライザー管継手５は、樹脂被覆体８を筒状に射出成形すると同時に、該樹脂被覆体８に金属製の継手本体７をインサート成形することにより一体構造のものが得られる。
【００１４】
図３において、ライザー管継手５の下端側に接続されるライザー樹脂管４はこれの上端部の内周に金属製のスティフナー２１を装着してある。ライザー管継手５の下端側にライザー樹脂管４の上端部を接続するにはライザー樹脂管４の上端部をライザー管継手５の雄ねじ筒部１１の受け口１３内に段部１７にスティフナー２１の鍔部２１ａを介して当たるまで挿入する。そして、ライザー管継手５の上端から拡径具（図示省略）を挿入してスティフナー２１を拡径し、この拡径作用によりライザー樹脂管４の上端部の外周面が受け口１３の内周に強く押し付けられて食込歯１４に食込み係合する。そのとき、ライザー樹脂管４の上端部の外周面によりシールパッキン１５が圧縮し、ライザー樹脂管４の上端部の外周面と受け口１３の内周との重合面間が気密性、防水性を保持するようシールされる。このライザー樹脂管４の下端は地中に埋設され、地中埋設樹脂管２に埋設継手３を介して接続される。
【００１５】
ライザー樹脂管４の外面には金属製の保護管６が挿入され、この保護管６でライザー樹脂管４の地上に立ち上げられる部分の外面を覆って不慮の外力や火災などから防護し、また紫外線等により劣化することのないように保護する。保護管６はライザー樹脂管４の地上部分のみならず、その地上部分から連続して地中に埋設される地中部分の外面をも覆う。この保護管６は鋼管等の金属管６ａの外面に硬質塩化ビニル樹脂等の樹脂被膜６ｂを形成している。樹脂被覆６ｂは金属管６ａの全長にわたって被覆するものではなく、金属管６ａの上端部の外周のみを僅かに露出するよう被覆しており、この金属管６ａの露出上端部の外周に合成ゴム等よりなる第１防水リング２４を圧入嵌合できるようにしている。合成ゴム等よりなる第１防水リング２４としては、Ｏリング、断面角型リング、リップ式のリング状パッキンなどを用いる。
【００１６】
ライザー樹脂管４の外面を覆う上記保護管６はこれの上端部の内周に雌ねじ２２を設けており、この雌ねじ２２をライザー管継手５の雄ねじ筒部１１の雄ねじ１２にねじ込むことによりライザー管継手５に接続される。このねじ込みは、保護管６の上端部が環状溝１９内に引き込まれて該環状溝１９の内奥の段２３に当接するまで行われる。また、その際、予め保護管６の金属管６ａの露出上端部の外周に第１防水リング２４を圧入嵌合し、この状態で保護管６の上端部を環状溝１９内にねじ込むことにより保護管６の上端部外周と下端筒部２０の内周との間が第１防水リング２４で防水性、気密性を保つ状態にシールされる。
【００１７】
また、軟質塩化ビニル樹脂等からなる筒状の防水キャップ２５を用意し、この防水キャップ２５は一旦拡径状に伸ばして保護管６の下端部の外周面とこの下方のライザー樹脂管４の外面とにわたって通してその収縮力で緊締状にぴったりと被覆することによって保護管６の下端縁とライザー樹脂管４の外面との間を該キャップ２５で防水性を保つ状態にシールする。また、保護管６の下端部の内周とライザー樹脂管４の外面との間には合成ゴム等よりなる第２防水リング２６を介在させてシールする。第２防水リング２６としては、第１防水リング２４の場合と同様に、Ｏリング、断面角型リング、リップ式のリング状パッキンなどを用いる。
【００１８】
図２に示すように、ライザー管継手５の上端側に接続される金属管１は鋼管からなって、その外表面に樹脂被膜１ａを被せてあり、この下端に設けた雄ねじ９をライザー管継手５の雌ねじ１０にねじ込むことにより接続される。その際、樹脂被覆体８の金属管受口１８の内周と金属管１の下端部の外周との間にはゴム輪等によるシールパッキン２７を介在させて防水性、気密性を保持するようシールする。
【００１９】
上記のように配管されたガス配管用ライザー管によれば、金属管１は地中から地上に立ち上げられたライザー樹脂管４の上端部と接続されるので、この金属管１が地中に埋設される場合に生じる腐食、耐震問題を解消でき、また地上に立ち上げられたライザー樹脂管４は保護管６で覆われるので、不慮の外力や火災などから防護でき、また紫外線等により劣化することのないように保護される。
【００２０】
スティフナー２１の拡径作用によりライザー樹脂管４の上端部の外周面が受け口１３の内周の食込歯１４に食込み係合することによりライザー樹脂管４がライザー管継手５に差込み接続されているので、ライザー樹脂管４がライザー管継手５から下方へ抜け出るのを確実に防止できる。
【００２１】
ライザー樹脂管４の上端部の外周面とライザー管継手５の内周面との間に介在されたシールパッキン１５と、ライザー管継手５における樹脂被覆体８の下端筒部２０の内周と保護管６の上端部外面との間に介在された第１防水リング２４による二重シール構造によってライザー樹脂管４の上端部外周面とライザー管継手５の内周面との間からのガス漏れを効果的に防止できる。
【００２２】
とくに、ライザー管継手５における樹脂被覆体８の下端筒部２０内の環状溝１９において、第１防水リング２４は、保護管６の上端部の樹脂被膜６ｂ外面と下端筒部２０の最下端との間の間隙に外部から浸入する雨水等を止水する。この止水作用は、保護管６の雌ねじ２２を内面側に設けた上端部の外面側で発揮する。この場合、第１防水リング２４で止水された水はそのまま前記浸入間隙内に落下するか、第１防水リング２４部分に止まるが、この後者の場合、保護管６の上端部が、止まる水が保護管６の上端部内面側へ浸入するのを遮断する壁となるため、保護管６の内面側の雌ねじ２２及びこれに螺合したライザー管継手５の雄ねじ１２にまで浸入するのを確実に防止できて該雌雄ねじ２２，１２接続部での錆発生を予防でき、延いては雌雄ねじ２２，１２接続部の耐久性の向上、ガス漏れ防止に寄与することになる。
【００２３】
保護管６の下端部とライザー樹脂管４の外面との間は防水キャップ２５で防水性を保持するようシールしているので、地中の土砂や水が保護管６の下端部から浸入したり、また保護管６の内面が錆発生するのを防止できる。この浸入防止、防錆効果は第２防水リング２６の介在によって更に高めることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のガス配管用ライザー管によれば、ライザー樹脂管を被覆防護する保護管とライザー管継手とのねじ接続部の浸入水による防錆、耐久性の向上を図れ、延いてはガス漏れ防止に貢献できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス配管用ライザー管を配管した状態を示す正面図である。
【図２】図１のガス配管用ライザー管の半欠截断面図である。
【図３】図２におけるＡ部の拡大図である。
【符号の説明】
１  金属管
２  地中埋設樹脂管
４  ライザー樹脂管
５  ライザー管継手
６  保護管
７  継手本体
８  樹脂被覆体
９  金属管の下端雄ねじ部
１０  継手本体の雌ねじ
１１  雄ねじ筒部
１２  雄ねじ
１９  環状溝
２０  下端筒部
２２  保護管の雌ねじ
２４  第１防水リング
２５  防水キャップ
２６  第２防水リング
【図１】
0004443062.tif 000002
【図２】
0004443062.tif 000003
【図３】
0004443062.tif 000004