(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス形成主要成分及び着色剤から構成され、ニッケルを含有しない、着色されたソーダライムガラスにおいて、前記ガラスが０．４０〜０．５２重量％のＦｅＯを含有し、かつ４ｍｍのガラス厚さに対して光源Ａの下で７０％未満の光透過率（ＴＬＡ４）、１．６５より大きい選択性（ＳＥ４）及び８％未満の紫外線透過率（ＴＵＶ４）を有することを特徴とする着色されたソーダライムガラス。
【請求項２】
前記ガラスが１．７０より大きいか又はそれに等しい選択性（ＳＥ４）を有することを特徴とする請求項１記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項３】
前記ガラスが１５％より大きくかつ５０％未満の光透過率（ＴＬＡ４）を有することを特徴とする請求項１又は２記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項４】
前記ガラスが５ｍｍのガラス厚さに対して５５０ｎｍ未満の主波長（λＤ）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項５】
前記ガラスが５ｍｍのガラス厚さに対して９％より大きい励起純度（Ｐ）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項６】
前記ガラスがＦｅに加えて着色剤Ｃｒ，Ｃｏ，Ｖ，Ｓｅ，Ｔｉ，Ｃｅ，Ｍｎの少なくとも一つを含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項７】
前記ガラスが下記光学的特性を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス：
２０％＜ＴＬＡ４＜４０％
１５％＜ＴＥ４＜２５％
０％＜ＴＵＶ４＜５％
４８０ｎｍ＜λＤ＜５２０ｎｍ
１０％＜Ｐ＜２０％。
【請求項８】
前記ガラスが下記重量％の着色剤を含む（但し、鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）ことを特徴とする請求項７記載の着色されたソーダライムガラス：
Ｆｅ２Ｏ３      １．２〜１．８５％
ＦｅＯ          ０．４０〜０．５０％
Ｃｏ            ０．００２０〜０．０１３０％
Ｃｒ２Ｏ３      ０〜０．０２４０％
Ｖ２Ｏ５        ０〜０．１％
Ｓｅ            ０〜０．００１５％。
【請求項９】
前記ガラスが下記光学的特性を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス：
２５％＜ＴＬＡ４＜３５％
１５％＜ＴＥ４＜２０％
０％＜ＴＵＶ４＜３．５％
４９５ｎｍ＜λＤ＜５００ｎｍ
１０％＜Ｐ＜１５％。
【請求項１０】
前記ガラスが３０％未満のＴＬＡ４を有することを特徴とする請求項９記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１１】
前記ガラスが下記重量％の着色剤を含む（鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）ことを特徴とする請求項９又は１０記載の着色されたソーダライムガラス：
Ｆｅ２Ｏ３      １．４５〜１．８５％
ＦｅＯ          ０．４０〜０．４５％
Ｃｏ            ０．００３０〜０．０１２０％
Ｃｒ２Ｏ３      ０．０１９０〜０．０２３０％
Ｖ２Ｏ５        ０．０３５０〜０．０５５０％
Ｓｅ            ０〜０．００１０％。
【請求項１２】
前記ガラスのＦｅＯの重量％が０．４２より大きいことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１３】
前記ガラスがその着色剤のうちＳｅを含有しないことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１４】
前記ガラスが５ｍｍの厚さに対して１５〜３５％の光源Ｃの下での光透過率（ＴＬＣ５）を有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１５】
前記ガラスが金属酸化物の層で被覆されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１６】
前記ガラスがシートの形であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１７】
前記ガラスが自動車のための窓の構成に使用されることを特徴とする請求項１６記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１８】
前記ガラスが積層された窓ガラスの構成に使用されることを特徴とする請求項１７記載の着色されたソーダライムガラス。
【請求項１９】
前記ガラスが自動車のためのリアウィンドウ又はリアサイドウィンドウの構成に使用されることを特徴とする請求項１７又は１８記載の着色されたソーダライムガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はガラス形成主要成分及び着色剤から構成される、緑−青色の濃く着色されたソーダライムガラスに関する。
【０００２】
“ソーダライムガラス”という表現はここでは広義に使用され、下記成分（重量％）を含有する全てのガラスに関係する：
Ｎａ２Ｏ         １０〜２０％
ＣａＯ            ０〜１６％
ＳｉＯ２         ６０〜７５％
Ｋ２Ｏ             ０〜１０％
ＭｇＯ            ０〜１０％
Ａｌ２Ｏ３          ０〜  ５％
ＢａＯ            ０〜  ２％
ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ  １０〜２０％
Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ          １０〜２０％。
【０００３】
このタイプのガラスは例えば建造物又は自動車の窓ガラスの分野で極めて広く使用されている。それは一般に延伸又はフロート法によってリボンの形態で製造される。かかるリボンは切断されてシートの形態にすることができ、次いでそれは機械的特性を改良するための処理、例えば熱強化工程に供したり、曲げたりすることができる。
【０００４】
ガラスシートの光学的特性について述べるとき、一般にこれらの特性を標準光源に関連づける必要がある。本明細書では、二つの標準光源が使用される：即ち、照明についての国際会議（Commission Internationale de l'Eclairage（C.I.E.））によって規定される光源Ｃ及び光源Ａである。光源Ｃは６７００Ｋの色温度を有する平均的な昼光を表わす。この光源は建造物のために意図された窓ガラスの光学的特性を評価するために特に有用である。光源Ａは約２８５６Ｋの温度のプランク放熱器の放射線を表わす。この光源は車のヘッドランプによって放出される光を表わし、本質的には自動車のために意図された窓の光学的特性を評価することを意図される。照明についての国際会議はまた“Colorimetry and Official Recommendations of the C.I.E.”（１９７０年５月）という標題の文献を発行しており、それは可視スペクトルの各波長の光に対する色座標（colorimetric coordinates）がｘ及びｙの直交軸を有する図（C.I.E.３色度図と称される）に表わすことができるように規定される理論を記載する。この３色度図は可視スペクトルの各波長（ナノメーターで表わされる）の光を表わす軌跡を示している。この軌跡は“スペクトル軌跡”と称され、座標がこのスペクトル軌跡上にある光は適当な波長に対して１００％の励起純度を持つと言われている。スペクトル軌跡はスペクトル軌跡の点を結合する“紫境界部（purple boundary ）”と称される線によって閉じられ、その座標は３８０ｎｍ（紫）及び７８０ｎｍ（赤）の波長に相当する。スペクトル軌跡と紫境界部の間にある領域はいずれの可視光の３色度座標に対しても利用できるものである。光源Ｃによって放出される光の座標は例えばｘ＝０．３１０１及びｙ＝０．３１６２に相当する。この点Ｃは白色光を表わすものとみなされ、結果としていずれの波長に対してもゼロに等しい励起純度を有する。線はいずれの所望の波長に対しても点Ｃからスペクトル軌跡まで導くことができ、これらの線上にあるいずれの点もそのｘ及びｙ座標によってだけでなく、それがある線に相当する波長及び波長線の全長に対する点Ｃからのその距離の関数として規定することができる。結果として、１枚の着色ガラスシートを通って透過した光の色はその主波長及びその励起純度（％で表わされる）によって記載することができる。
【０００５】
実際、１枚の着色ガラスシートを通って透過した光のC.I.E.座標はガラスの組成によってだけでなく、その厚さによっても左右されるだろう。本明細書及び特許請求の範囲では、励起純度Ｐ、透過光の主波長λＤ、及びガラスの光透過率（ＴＬＣ５）の全ての値は５ｍｍ厚のガラスシートのスペクトル比内部透過率（（spectral specific internal transmission）ＳＩＴλ）から計算される。ガラスシートのスペクトル比内部透過率は単にガラスの吸収量によって決定され、下記ベールランバートの法則によって表わすことができる：
ＳＩＴλ＝ｅ−Ｅ・Ａλ
式中、Ａλは問題になっている波長におけるガラスの吸収率（ｃｍ−１）であり、Ｅはガラスの厚さ（ｃｍ）である．
【０００６】
第１近似として、ＳＩＴλは下記式によって表わしてもよい：
（Ｉ３λ＋Ｒ２λ）／（Ｉ１λ−Ｒ１λ）
式中、Ｉ１λはガラスシートの第１面についての入射可視光の強度であり、Ｒ１λはこの面によって反射される可視光の強度であり、Ｉ３λはガラスシートの第２面から透過した可視光の強度であり、Ｒ２λはこの第２面を通ってシートの内部に反射される可視光の強度である。
【０００７】
本明細書及び特許請求の範囲では下記のものも使用される：
−  ４ｍｍの厚さに対して測定された光源Ａについての全光透過率（ＴＬＡ）（ＴＬＡ４）。この全透過率は波長３８０ｎｍと７８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ・Ｓλ／ΣＥλ・Ｓλ
式中、Ｔλは波長λにおける透過率であり、Ｅλは光源Ａのスペクトル分布であり、Ｓλは波長λの関数としての通常の人の目の感度である。
−  ４ｍｍの厚さに対して測定された全エネルギー透過率（ＴＥ）（ＴＥ４）。この全透過率は波長３００ｎｍと２１５０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｅλ／ΣＥλ
式中、Ｅλは水平より上に３０°の太陽のスペクトルエネルギー分布である。
−  全エネルギー透過率に対する光源Ａについての全光透過率の比（ＴＬＡ／ＴＥ）として測定された選択性（ＳＥ）；及び
−  ４ｍｍの厚さについて測定された紫外線における全透過率（ＴＵＶ４）。この全透過率は波長２８０ｎｍと３８０ｎｍの間で下記式を積分した結果である：
ΣＴλ・Ｕλ／ΣＵλ
式中、ＵλはＤＩＮ標準６７５０７に規定された、大気を通過する紫外線のスペクトル分布である。
【０００８】
本発明は特に緑−青色の濃く着色されたガラスに関する。これらのガラスは太陽光線に関するそれらの保護特性のために一般的に選択され、建造物におけるそれらの用途が知られている。それらは建築物に及び自動車又は列車の客室における部分的な窓ガラスのために使用される。
【０００９】
本発明は車の窓の構成に、特にリアサイドウィンドウ及びリアウィンドウとして使用するために特に好適な緑−青色の高い選択性の濃いガラスに関する。これは晴れの天候時に乗車空間のいかなる過熱も防止するようにできるだけ低いエネルギー透過率を有しながら十分な光透過率を車両の窓に対して与えることが自動車の分野では重要だからである。かかる窓ガラスは積層されていてもよく、そのとき本発明によるガラスを１枚以上含んでいてもよい。
【００１０】
本発明はガラス形成主要成分及び着色剤から構成される着色されたソーダライムガラスにおいて、前記ガラスが０．４０〜０．５２重量％のＦｅＯを含有し、かつ４ｍｍのガラス厚さに対して光源Ａの下で７０％未満の光透過率（ＴＬＡ４）、１．６５より大きい選択性（ＳＥ４）及び８％未満の紫外線透過率（ＴＵＶ４）を有することを特徴とする着色されたソーダライムガラスを提供する。
【００１１】
これらの光学的特性の組合せは意図される用途のためにガラスを通る光の充分な透過率を確保しながら紫外線における低い透過率及び高い選択性を与えるという点において特に有利である。これは本発明による窓ガラスによって境界付けられた容積の内部加熱（本発明によってエアコンが前記容積内で使用されるときのエネルギーを節約する）及び紫外太陽光線の影響によるこれらの容積内に置かれた物体の美観的に好ましくない退色の両方を避けることができる。
【００１２】
好ましくは、本発明によるガラスは１．７０より大きい又はそれに等しい、好ましくは１．７５より大きい又はそれに等しい選択性（ＳＥ４）を有する。かかる選択性の値は、窓ガラスが強い太陽光を受けるときに過熱される範囲を制限することによって所定の光透過率に対して窓の熱フィルター効果を最適化し、結果として窓ガラス空間内の快適性を向上する。
【００１３】
好ましくは、本発明によるガラスは１５％より大きい、好ましくは２０％より大きい、及び５０％より小さい、好ましくは４５％より小さい光透過率を有する。これらの値は車両のリアサイドウィンドウ及びリアウィンドウとしてのガラスの使用に良く適している。
【００１４】
有利には、本発明によるガラスの主波長は５５０ｎｍ未満、好ましくは５２０ｎｍ未満である。これらの上限を満足する色のガラスは美観的に魅力的である。
【００１５】
本発明による着色されたガラスは９％より大きい、より好ましくは１０％より大きい透過における色純度（Ｐ）を有することが好ましい。かかる純度の値はそれらの特定の用途において評価される色のレベルをガラスに与える。
【００１６】
鉄は実際には商業的に入手可能なほとんどのガラスにおいて不純物として又は着色剤として故意に導入されて存在する。Ｆｅ３＋の存在はガラスに短波長（４１０及び４４０ｎｍ）の可視光のわずかな吸収及び紫外域における極めて強い吸収帯（３８０ｎｍを中心とする吸収帯）を与え、一方Ｆｅ２＋の存在は赤外域（１０５０ｎｍを中心とする吸収帯）において強い吸収を引き起こす。第二鉄イオンはガラスにわずかに黄色を与え、一方第一鉄イオンはより顕著な青−緑色を与える。他も全て同様に考えることができ、それは赤外領域において吸収を招き、それゆえＴＥに影響を与えるＦｅ２＋イオンである。Ｆｅ２＋の濃度が増加するときＴＥ値は減少し、それによってＳＥ値を上昇する。それゆえ高い選択性はＦｅ３＋イオンに対するＦｅ２＋イオンの存在を多くすることによって得られる。
【００１７】
好ましくは、本発明によるガラスは着色剤として、鉄に加えて少なくとも一つのクロム、コバルト、バナジウム、セレン、チタン、セリウム及びマンガンの元素を含有する。これらの元素の極めて少量の添加は最適な方法でガラスの光学的特性を調整でき、特に高い選択性のガラスを得ることができる。
【００１８】
着色剤として特にニッケルを使用することによって本発明によるガラスとほぼ同じ色を有するガラスを製造することができる。しかしながら、ニッケルの存在は特にガラスをフロート法によって製造しなければならないときに欠点となる。フロート法では、熱いガラスのリボンはその表面が平らで平行になるように溶融錫の浴の表面に沿って運搬される。このリボンによって連行される酸化錫に導く浴の表面上の錫の酸化を防止するために、還元雰囲気が浴の上で維持される。ガラスがニッケルを含有するとき、これは錫の浴上の雰囲気によって部分的に還元され、製造されたガラスに曇りを生じる。この元素は高ＴＥ値を生じる赤外領域の光を吸収しないのでそれを含有するガラスの選択性の高い値を得るために貢献しない。さらに、ガラス中に存在するニッケルは硫化物ＮｉＳを形成しうる。この硫化物は様々な結晶形態で存在し、それは様々な温度範囲にわたって安定である。自動車の分野及び建造物（バルコニー、階段など）の窓ガラス製品によくあることだが、ガラスを熱強化処理によって強化しなければならないときにその結晶形態が次から次へと変態することは問題を生じる。本発明によるガラスはニッケルを全く含有しないので、建築用途又は自動車などの車両の分野及びフロート法による製造に特に良く適している。
【００１９】
（“Le Verre［Glass］”，H. Scholze 著、J. Le Du − Glass Institute − Paris翻訳による）ガラスの製造のために個々に考えられた様々な着色剤の効果は以下の通りである：
コバルト：［ＣｏＩＩＯ４］基は強烈な青色を生成する。
クロム：［ＣｒＩＩＩＯ６］基の存在は６５０ｎｍで吸収帯を生じ、薄い緑色を与える。高レベルの酸化が［ＣｒＶＩＯ４］基を生じ、それは３６５ｎｍで極めて強い吸収帯を生じ、黄色を与える。
バナジウム：アルカリ金属酸化物の含有量を増大するにつれて色は緑から無色に変化する。これは［ＶＩＩＩＯ６］基を［ＶＶＯ４］に酸化することによって生じる。
セレン：Ｓｅ４＋カチオンは実際には着色効果を全く有さないが、変化していない元素Ｓｅ０はピンク色を呈する。Ｓｅ２−アニオンは存在する第二鉄イオンと発色団を形成し、このためガラスに茶色がかった赤色を与える。
チタン：十分な量でガラス中に導入されるＴｉＯ２は還元によって紫色に着色する［ＴｉＩＩＩＯ６］又は［ＴｉＩＶＯ４］を得ることができる。この色は栗色に変化するかもしれない。
マンガン：アルカリ金属に富むガラス中の［ＭｎＩＩＩＯ６］基は紫色を作る。
セリウム：組成物中のセリウムイオンの存在は紫外領域において強い吸収を得ることができる。酸化セリウムは二つの形で存在する。即ち、［ＣｅＩＶ］は２４０ｎｍ付近の紫外領域で吸収し、［ＣｅＩＩＩ］は３１４ｎｍ付近の紫外領域で吸収する。
【００２０】
幾つかの着色剤を含有するガラスのエネルギー及び光学的特性はそれゆえそれらの間の錯体の相互作用の結果である。実際には、これらの着色剤の挙動はそれらのレドックス状態及びこの状態に影響しやすい他の元素の存在に強く依存する。
【００２１】
好ましい例では、本発明によるガラスは以下に規定された範囲内にある光学的特性を有する：
２０％＜ＴＬＡ４＜４０％
１５％＜ＴＥ４＜２５％
０％＜ＴＵＶ４＜５％
４８０ｎｍ＜λＤ＜５２０ｎｍ
１０％＜Ｐ＜２０％。
【００２２】
かくして規定された光透過率の範囲は本発明によるガラスを車両のリアサイドウィンドウ又はリアウィンドウのために使用するとき自動車ヘッドライトの光によって使用者がまぶしくなるのを減少するのに特に有用である。対応するエネルギー透過率の範囲はガラスに高い選択性を与える。主波長及び励起純度の範囲に関して、これらは色相及び色強度に相当し、それらはとりわけ建築及び自動車分野における今日の趣向によれば魅力的であることが見出される。
【００２３】
これらの特性は下記重量％の着色剤から得られる（鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）：
Ｆｅ２Ｏ３        １．２〜１．８５％
ＦｅＯ          ０．４０〜０．５０％
Ｃｏ            ０．００２０〜０．０１３０％
Ｃｒ２Ｏ３        ０〜０．０２４０％
Ｖ２Ｏ５          ０〜０．１％
Ｓｅ            ０〜０．００１５％。
【００２４】
着色剤としてのバナジウムの使用はこの元素の安価な特長のため本発明によるガラスの製造コストを制限する利点を提供する。さらに、バナジウムはその低汚染特性による環境保護、及び本発明によるガラスの低紫外線透過率を得ることにも有益である。バナジウムは赤外線の範囲において高い吸収を有し、それは低エネルギー透過率及び高選択性を有するガラスを得ることを助ける。クロムに関して、その使用はクロムがどの壁にも腐食の危険を全く与えないということに関してガラスを製造するための炉の耐火壁の保護に好ましい。着色剤としてのセレンの使用はこの着色剤を含有しないものより中性（即ち灰色）のガラスを得ることを可能にする。
【００２５】
ある特に好ましい例によれば、本発明によるガラスは下記範囲内にある光学的特性を有する：
２５％＜ＴＬＡ４＜３５％
１５％＜ＴＥ４＜２０％
０％＜ＴＵＶ４＜３．５％
４９５ｎｍ＜λＤ＜５００ｎｍ
１０％＜Ｐ＜１５％。
【００２６】
上で規定された制限された範囲内にある光学的特性を有するガラスは特に有効である。なぜならばそれは車両のリアサイドウィンドウ及びリアウィンドウとして使用するために最適な光及びエネルギー透過率特性を併せ持つからである。その建築用途では、エアコンシステムに対する負荷の減少によるかなりのエネルギー節約とその美観的品質を併せ持つ。問題の用途では、本発明によるガラスは３０％未満、より好ましくは２８％未満のＴＬＡ４を有することが好ましい。
【００２７】
かかる特性は下記重量％の着色剤から得られる（鉄の全量はＦｅ２Ｏ３の形で表示される）：
Ｆｅ２Ｏ３        １．４５〜１．８５％
ＦｅＯ          ０．４０〜０．４５％
Ｃｏ            ０．００３０〜０．０１２０％
Ｃｒ２Ｏ３        ０．０１９０〜０．０２３０％
Ｖ２Ｏ５          ０．０３５０〜０．０５５０％
Ｓｅ            ０〜０．００１０％。
【００２８】
セレンを含有する本発明によるガラスは１．６５より大きい又はそれに等しい選択性を有することは注目すべきである。それにもかかわらず、本発明によるガラスはこの着色剤を含有しないことが好ましい。それは高価であり、低効率のガラスに組込まれる。
【００２９】
好ましくは、本発明によるガラスは０．４２より大きいＦｅＯの重量％を有する。
【００３０】
本発明によるガラスは車両のリアサイドガラス及びリアウィンドウのために３又は４ｍｍの厚さを有し、建造物では４ｍｍ以上の厚さを有するシートの形で使用されることが好ましい。本発明によるガラスが積層された窓ガラスの構成に使用されるとき、それは約２ｍｍの厚さで使用されることが好ましい。
【００３１】
本発明によるガラスは１５〜３５％の５ｍｍの厚さについての光源Ｃの下での全光透過率（ＴＬＣ５）を有することが好ましい。それは建造物に使用されるとき、太陽光の眩惑効果を除去する助けとなる。
【００３２】
本発明によるガラスは金属酸化物の層で被覆されてもよく、それは太陽光線による加熱、結果としてかかるガラスを窓ガラスとして使用する建造物の部屋又は車両の客室の加熱を減少する。
【００３３】
本発明によるガラスは従来の方法によって製造されてもよい。バッチ材料に関して、天然材料、リサイクルされたガラス、スコリア又はこれらの材料の組合せを使用することができる。着色剤は必ずしも示された形で添加されないが、示された形と同等の形で添加される着色剤の量を与えるこの方法は標準的な慣行である。実際には、鉄は赤色酸化鉄又は還元鉄（ＦｅＯ）含有化合物の形で加えられ、コバルトはＣｏＳＯ４・７Ｈ２Ｏ又はＣｏＳＯ４・６Ｈ２Ｏのような水和硫酸塩又は酸化物の形で加えられ、クロムはＫ２Ｃｒ２Ｏ７のような重クロム酸の形で加えられる。バナジウムに関して、これは酸化バナジウムまたはバナジン酸ナトリウムの形で導入される。セリウムは酸化物又は炭酸塩の形で導入される。セレンはＮａ２ＳｅＯ３又はＺｎＳｅＯ３の如きセレン化物の形で又は元素の形で加えられる。チタンはＴｉＯ２又は混合された酸化物の形で導入される。マンガンに関して、これは酸化物又は塩の形で導入される。
【００３４】
他の元素は本発明によるガラスの製造に使用されるバッチ材料における不純物として存在させる場合があり、それは天然材料、リサイクルされた材料又はスコリア中にあってもよいが、これらの不純物の存在がガラスに上記限定外の特性を与えない場合、これらのガラスは本発明に従ったものとみなされる。
【００３５】
本発明は下記の組成物及び光学的特性の特定の実施例によって説明されるだろう。
【００３６】
実施例  １〜５５
表Ｉは本発明によるガラスを製造するために溶融されるガラスバッチの成分及びガラスのベース組成を限定されない例として与えたものである。表IIａ及びIIｂは着色剤のうちでセレンを含む又は含まないガラスの着色剤の重量％及び光学的特性を与えたものである。これらの割合はガラスのＸ線蛍光によって測定され、示された分子種に変換される。
【００３７】
ガラス混合物はもし必要ならコークス、グラファイト又はスラグの如き還元剤、又は硝酸塩の如き酸化剤を含有してもよい。この場合において、他の材料の割合はガラスの組成が変わらないままであるように適応される。
【００３８】
【表１】
0004414594.tif 000002
【００３９】
【表２】
0004414594.tif 000003
【００４０】
【表３】
0004414594.tif 000004
【００４１】
【表４】
0004414594.tif 000005
注： ＊＝光源Ｃの下で５ｍｍについてＳＩで表示した。