(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部分架橋オルガノポリシロキサンを内部に包蔵した多孔性粉体であって、部分架橋オルガノポリシロキサンが多孔性粉体１重量部に対して、０．１〜２重量部である粉体を、０．２〜１０重量％含有する油性固形化粧料。
【請求項２】
多孔性粉体の吸油量が５０〜２０００mL／１００ｇである請求項１記載の油性固形化粧料。
【請求項３】
多孔性粉体が、シリカ、アルミナ又はシリカアルミナ複合酸化物である請求項１又は２記載の油性固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布した際のつやが長持ちし、使用感の良好な油性固形化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
口紅等の油性固形化粧料において、塗布した際のつやが長持ちすることは、消費者にとって魅力的な性質であるが、十分な性能をもつ製品は今まで得られていない。
油性固形化粧料のつやを長持ちさせるためには、粘度の高いオイルを用いる方法が一般に用いられている。しかしながらこのような油性固形化粧料はべたつき感が大きいために塗布感触が悪く、またつやの長持ち効果も十分ではない。
揮発性油剤の油性固形化粧料への配合は、塗布のつやが乏しくなる、揮発性油分が蒸発する際に乾燥感が生じるなど好ましくない性質が生じてしまう。
不揮発性油剤を用いずに色持ち効果を向上させるためには、例えば部分架橋構造をもつ膨潤性のシリコーン樹脂を口紅に配合させる方法（特開平１０−１９４９３１号公報）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように単に樹脂を配合しただけでは、塗布した際に樹脂が十分に皮膜化しないために、色移り防止効果が十分でなく、また樹脂が不均一に塗布されるためつやの乏しいものになりがちである。
本発明の目的は、つやがよく、長持ちし、使用感の良好な固形化粧料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、この部分架橋オルガノポリシロキサンを多孔性粉体に吸収させ、その内部に包蔵させた複合粉体を用いると、つやがよく、長持ちし、かつ使用感が良好な油性固形化粧料が得られることを見出した。
本発明は、部分架橋オルガノポリシロキサンを内部に包蔵した多孔性粉体を含有する油性固形化粧料を提供するものである。
ここで、「包蔵」とは、多孔性粉体に部分架橋オルガノポリシロキサンが吸収されて細孔内部又は内部空洞に保持された状態をいう。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する多孔性粉体中に吸収させ、その細孔内及び内部の空洞に包蔵される部分架橋オルガノポリシロキサンとしては、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと脂肪族不飽和結合を有するオルガノポリシロキサンを付加反応させて得られる部分架橋ポリマーや、水素原子、水酸基、アルコキシ基等を有するオルガノポリシロキサンを縮合反応させて得られる重合体が挙げられる。
部分架橋オルガノポリシロキサンは、エラストマー性をもつものが好ましい。
【０００６】
市販品としてはＫＳＧ６（信越シリコーン製）、トレフィルＥ−５０５Ｃ、Ｅ−５０６Ｃ（東レダウコーニング製）、グランシル  ＳＲ−ＣＹＣ、ＳＲ−ＤＭＦ１０、ＳＲ−ＤＣ５５６（グラントインダストリーズ製）等が挙げられる。また、適当な溶媒に溶解または膨潤させた部分架橋オルガノポリシロキサンの市販品も同様に用いることができる。例えばＫＳＧ１５、１６、１７、１８（信越シリコーン製）、グランシルＳＲ−ＤＭＦ１０ゲル、ＳＲ−ＤＣ５５６ゲル（グラントインダストリーズ製）、ＳＦ１２０４、ＪＫ１１３（ゼネラルエレクトリツク製）等が挙げられる。
【０００７】
本発明で使用する多孔性粉体は、吸油性を有するもので、例えばケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム等のケイ酸金属塩；炭酸カルシウム、炭酸コバルト等の炭酸金属塩；リン酸カルシウム等のリン酸金属塩；タングステン酸カルシウム等のタングステン酸金属塩；酸化コバルト、α−酸化鉄等の金属酸化物；水和酸化鉄等の金属水酸化物；ナイロン、セルロース、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、コーンスターチ、ポリスチレン等の有機粉体；シリカ、シリカゲル、ハイドロキシアパタイト、アルミナ、シリカアルミナ複合酸化物が挙げられる。ここで、シリカアルミナ複合酸化物とは、粘土鉱物やゼオライト等のアルミノシリケート類をいう。
【０００８】
多孔性粉体の吸油量は、油性固形化粧料中での部分架橋オルガノポリシロキサンの安定性、軽い使用感を得る点で、ＪＩＳ  Ｋ５１０に記載の方法で測定した値が５０〜２０００mL／１００ｇ、特に１００〜７００mL／１００ｇであるのが好ましい。
【０００９】
多孔性粉体としては、球状又は擬球状（回転楕円体、多面体等）のものが好ましい。
【００１０】
多孔性粉体は、油性固形化粧料が均一に、また違和感なく塗布できる点で、平均粒径が０．５〜５０μｍであることが好ましく、特に１〜３０μｍであるのが好ましい。ここで、平均粒径は、レーザー回折／散乱法で測定した値をいう。
【００１１】
本発明で使用する多孔性粉体としては、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ複合酸化物、リン酸カルシウム、ＰＭＭＡ、ナイロン、セルロース等が好ましいが、特に、油性固形化粧料中での安定性の点で、シリカ、アルミナ又はシリカアルミナ複合酸化物が好ましい。
【００１２】
これらの好ましい性状を有する多孔性球状粉体としては、サンスフェア  Ｈ１２２（旭硝子製）、シリカマイクロカプセル（日本インシュレーション製）、マイクロスフェアＭ−６００（松本油脂製）、ＳＰ−５００（東レ製）、セルフローＭＢ−１２Ｃ（チッソ製）等が市販されている。
【００１３】
本発明で使用する多孔性粉体は、内部に細孔、空洞部を有するが、その内部に予め部分架橋オルガノポリシロキサンを吸収させて包蔵させることを要する。多孔性粉体と部分架橋オルガノポリシロキサンとを別々に、または、単に部分架橋オルガノポリシロキサンのみを油性固形化粧料中に含有させても、本発明の効果は得られない。
【００１４】
部分架橋オルガノポリシロキサンを多孔性粉体中に吸収させ包蔵する方法としては、例えば、部分架橋オルガノポリシロキサン、溶剤及び多孔性粉体を混合し、攪拌しながら溶剤を蒸発等で除去する方法が、部分架橋オルガノポリシロキサンを多孔性粉体中に均一に、安定に包蔵でき好ましい。
【００１５】
ここで使用する溶剤としては、揮発性溶剤が好ましい。
揮発性溶剤としては、室温で揮発性の炭化水素、シリコーン又はこれらの混合物が好ましい。
【００１６】
使用される揮発性の炭化水素として、Ｃ3からＣ20のイソパラフィン、例えば、イソデカン、イソドデカン、イソヘキサデカン等が挙げられる。
【００１７】
揮発性のシリコーンとしては、例えば、線状のシリコーン構造の側鎖又は末端に炭素原子数３〜１０のアルキル基を持つシリコーン類で、ヘキシルヘプタメチルトリシロキサン、オクチルヘプタメチルトリシロキサン等が挙げられる。また、ケイ素原子数２〜６の線状シリコーン類、例えば、ヘキサメチルジシロキサンのようなメチルポリシロキサン類、メチルフェニルポリシロキサン類、ケイ素原子数３〜６の環状シリコーン、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、又はそれらの混合物が挙げられる。
【００１８】
部分架橋オルガノポリシロキサンと溶剤との相対重量比は、部分架橋オルガノポリシロキサン：溶剤＝５：９５〜８０：２０、特に１０：９０〜５０：５０が好ましい。
【００１９】
部分架橋オルガノポリシロキサンは多孔性粉体１重量部に対して、０．０５〜５重量部、特に０．１〜２重量部混合するのが好ましい。
また、部分架橋オルガノポリシロキサンを包蔵した粉体は、本発明の油性固形化粧料中に０．０５〜２０重量％、特に０．２〜１０重量％含有するのが好ましい。
【００２０】
本発明の油性固形化粧料は、この粉体の他にワックス、オイル、体質顔料、着色香料、染料、香料、界面活性剤、酸化防止剤、水等の成分を適宜用いて、口紅、リップクリーム、ファンデーション、アイシャドウ、アイブロウ、アイライナー等の化粧料に利用することができる。
【００２１】
【実施例】
部分架橋オルガノポリシロキサン包蔵多孔性粉体の製造
製造例１
多孔質球状シリカであるサンスフェアＨ１２２（平均粒径１２μｍ、吸油量２００mL／１００ｇ、旭硝子製）と、環状シリコーンオイルに部分架橋オルガノポリシロキサンを膨潤させた製品であるＫＳＧ１５（信越シリコーン製）を混合し、その後環状シリコーンオイルを蒸発除去させることで、シリカ粉体細孔内部にオルガノポリシロキサンを包蔵させた。オルガノポリシロキサンはシリカ１重量部に対して０．２重量部となるように調製した。
細孔内部にオルガノポリシロキサンが包蔵されていることは、ＴＥＭ観察により確認した。
【００２２】
製造例２
球状シリカであるシリカマイクロカプセル（平均粒径１２μｍ、吸油量５１０mL／１００ｇ、日本インシュレーション製）と、環状シリコーンオイルに部分架橋オルガノポリシロキサンを膨潤させた製品であるＫＳＧ１５（信越シリコーン製）を混合し、その後環状シリコーンオイルを蒸発除去させることで、シリカの内部空洞にオルガノポリシロキサンを包蔵させた。オルガノポリシロキサンはシリカ１重量部に対して０．２重量部となるように調製した。
内部空洞にオルガノポリシロキサンが包蔵されていることは、ＴＥＭ観察により確認した。
【００２３】
実施例１
表１に示す成分を用い、下記製法によって口紅を製造した。
（製法）
色材以外の原料を加熱融解して均一に混合した。次に、これに色材原料を加えて加熱状態でディスパーザーで均一に分散させ、脱泡した後、型に流し込んで成型した。
【００２４】
【表１】
0004456772.tif 000002
【００２５】
以下の基準に従って評価した結果を表１にあわせて示す。
（塗布つやの評価）
唇に塗布した後、３時間経過した時の光沢値を光沢度計（ミノルタ製マルチグロス２６８）で測定した。
（塗布時の感触の評価）
口紅に塗布したときののび、滑らかさ等の感触をパネラー５名によって評価した。
○：パネラー５名のうち４名以上が感触が良好と評価した。
△：パネラー５名のうち２〜３名が感触が良好と評価した。
×：パネラー５名のうち１名以下が感触が良好と評価した。
【００２６】
本発明の口紅はいずれも塗布のつやが長持ちし、かつ塗布時の感触が良好であった。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の油性固形化粧料は、塗布した際のつやが長持ちし、使用感が良好である。