(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントで構成されるシールドトンネル施工中のトンネル内に一時的に雨水を貯留するための止水壁設置方法に於いて、
該セグメントの主桁の内側に隣接し、且つ、該主桁より該トンネル内に所定長さ突出させた受枠を設けると共に、該受枠を該主桁に固着後、該受枠の前面に止水壁を設置することを特徴とするシールドトンネルに於ける止水壁設置方法。
【請求項２】
前記受枠へ前記止水壁を設置する際、該受枠の背面に袋ナットを固着すると共に該止水壁側より該袋ナットにボルトを螺合させて、該受枠に該止水壁を設置することを特徴とする請求項１記載のシールドトンネルに於ける止水壁設置方法。
【請求項３】
前記受枠へ前記止水壁取付面側に突起部を設け、且つ、その先端部に止水ゴムを固着すると共に、該突起部と対峙する止水壁の内部にも止水ゴムを配設し、ボルト締結によって該止水ゴム同士を密着させることを特徴とする請求項１又は２記載のシールドトンネルに於ける止水壁設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシールドトンネルに於ける止水壁設置方法に関するものであり、特に、シールドトンネル施工中に於て大雨や洪水をトンネル内に一時的に貯留する際、容易に止水壁を設置することができるシールドトンネルに於ける止水壁設置方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、下水道工事等をシールド工法で施工する際、その施工期間中の大雨や洪水をトンネル内に放流し、一時的に貯留することがある。その場合、シールド掘削機が水没することにより、該シールド掘削機の電気機器及び配線部又は制御部が故障し、使用不能になるため渇水時にポンプ汲み上げを行い、その施工を再開するにはシールド掘削機の修理、点検等に多大な費用及び時間が費やされ、工事費のコストアップの原因となる。
【０００３】
更に、防水性を施したシールド掘削機を採用することは工事費のコストアップになり、且つ、水を貯留しない場合には無駄な装備となる。
【０００４】
又、トンネルのセグメントの継手金物部の結合ボルトに、ネジ穴を加工したシャーブロックを取り付けた鉄筋コンクリート構造の荷重受けを設け、その前面に水圧を受けるコンクリート構造等の遮水壁を構築するものもある。（特開平１０−２９９４００号公報）しかし、この構築方法は加工部品数も多く、工数が掛かる等の問題がある。
【０００５】
そこで、シールドトンネル施工中のトンネル内に容易に止水壁を設置又は撤去できて、工事費の低減化を図ることができるシールドトンネルに於ける止水壁設置方法を得るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、セグメントで構成されるシールドトンネル施工中のトンネル内に一時的に雨水を貯留するための止水壁設置方法に於いて、
該セグメントの主桁の内側に隣接し、且つ、該主桁より該トンネル内に所定長さ突出させた受枠を設けると共に、該受枠を該主桁に固着後、該受枠の前面に止水壁を設置するシールドトンネルに於ける止水壁設置方法、
及び、請求項２記載の発明は、
前記受枠へ前記止水壁を設置する際、該受枠の背面に袋ナットを固着すると共に該止水壁側より該袋ナットにボルトを螺合させて、該受枠に該止水壁を設置する請求項１記載のシールドトンネルに於ける止水壁設置方法、
及び、請求項３記載の発明は、前記受枠へ前記止水壁取付面側に突起部を設け、且つ、その先端部に止水ゴムを固着すると共に、該突起部と対峙する止水壁の内部にも止水ゴムを配設し、ボルト締結によって該止水ゴム同士を密着させる請求項１又は２記載のシールドトンネルに於ける止水壁設置方法を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図１３に従って詳述する。図１はスチール製のセグメント１の斜視図を示し、リング間継手板となる円弧状の主桁２，２を所定間隔で配設し、該主桁２，２の両端部同士を円周方向のピース間継手板３，３で結合すると共に、中間部には所定間隔で縦リブ４，４，４を設け、且つ、外周に円弧状のスキンプレートを固着して１ピースのセグメント１が製作されている。
【０００８】
今、図４及び図５に示すように、シールド掘削機（図示せず）で地山Ｇを掘削後、該セグメント１，１…を円周方向に複数組み立てリング状に形成すると共に、該リングをトンネル軸方向に複数組み立てて円筒状のシールドトンネルＴを構築する。その際、大雨等による水Ｗを一時的に坑口側よりシールドトンネルＴ内に放流して貯留することがあり、この時、該水Ｗが前記シールド掘削機がある切羽側へ流れないように任意の場所で止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設ける。該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃは前記セグメント１に取り付けられる受枠５を介して支持される。
【０００９】
該受枠５は鋼板からなり、下部は図１に示すように該セグメント１の内面の縦リブ４，４，４及び両端部の継手板３，３の内面に沿って予め、切欠き加工すると共に、上部は前記止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの受圧部となるように前記シールドトンネルＴ内に所定長さ突出させて形成し、下部を前記主桁２の内側に隣接して挿入後、セグメントリング間締結時にボルト孔６，６…に後述するボルト９，９…を挿入して、該主桁２と該受枠５とを締結する。又、該受枠５の上部の突出部には該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの取付け用ボルト孔７，７…を開穿する。その後、該受枠５の下部の前記セグメント１との接触端部８を、完全な止水性を確保するために該セグメント１の内面に溶着する。
【００１０】
尚、該受枠５は該セグメント１，１…の円周方向のピース間の組み立てと共に順次リング状に形成され、最後に組み立てられるＫ型セグメントの組立と同時に図４に示すように円周上に受枠リングの設置が完了する。
【００１１】
次に、図２に従い第２の実施の形態を説明する。前記止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを取り付けるための受枠１０は既設セグメント１のトンネル軸方向側への他のセグメント１を組み立てる際に、セグメントリング間となる隣り合うセグメント１，１の主桁２，２間に挟持させる。該受枠１０は鋼板からなり、下部は該セグメント１の曲率に合せたものとし、上部は前記止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの受圧部となるように前記シールドトンネルＴ内に所定長さ突出させて形成する。
【００１２】
又、該受枠１０の上部の突出部には、該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの取付け用ボルト孔７，７…を開穿する。更に、該受枠１０を該セグメント１，１の主桁２，２間に挟み込むときには、該受枠１０の両側の該主桁２，２との接触面となる箇所に予め水膨潤タイプのゴムシール（図示せず）を配設し、セグメントリング間締結時にボルト孔６，６…に後述するボルト９，９…を挿入して、該主桁２，２と該受枠１０とをボルト締結すると共に締め付けトルクによって止水を図るようにする。又、該受枠１０のボルト締結後、該セグメント１，１の内面に該受枠１０を溶着してもよい。
【００１３】
尚、該受枠１０を該セグメント間に挟持する方法は、図２に示したスチールセグメントの他に該セグメント１の内面に空隙を有しないコンクリート系セグメントにも該セグメントのリング間継手面間に挟んで使用することができる。又、図示は省略するが、止水壁を取り付ける箇所のセグメントの主桁を該止水壁の受圧部の高さ分延長させて受枠とするようにしてもよい。
【００１４】
次に、止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの設置方法を図３乃至図６に従い説明する。今、該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃは鋼板で形成し、現場への搬入、組立等を考慮してその重量を調整するため三分割とする。先ず、図３（ａ）に示すように、前記主桁２に前記受枠５を固着後、該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを取り付ける該受枠５の全面に止水用ゴムパッキン１１を貼着する。該受枠５の上部には該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを取り付けるためのボルト孔７，７…を開穿する。
【００１５】
次に、図３（ｂ）に示すように、該受枠５の坑口側に分割された止水壁１２ｃを配設し、前記受枠５にボルト１３，１３…で締結する。又、上部は後述する補強材１４と該止水壁１２ｃとをボルト１５，１５…で締結する。尚、前述したように該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを三分割するため、その分割部を接合し、補強する必要が生ずる。今、該分割部を図３（ｃ）に示すように補強材１４としてＨ型鋼材を使用するものとする。該Ｈ型鋼材１４は図５に示すように坑口側の該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの面板上にフランジ面を載置すると共に、前記受枠５，５間に配設し、ボルト１５，１５…で該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃと該Ｈ型鋼材１４とを締結する。
【００１６】
図４は該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの設置状態を示すシールドトンネルＴの横断面図であり、図５は該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの縦断面図である。前記セグメント１，１…で円筒状に形成されたシールドトンネルＴの内面に前記受枠５をリング状に形成し、該受枠５と該セグメント１，１…とをボルト９，９…で締結すると共に、該シールドトンネルＴの横断面の中心より上下方向に所定間隔で平行に分割された止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを夫々配設して、該受枠５にはボルト１３で、又、分割部はボルト１５で前記Ｈ型鋼材１４，１４と締結して該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設置する。
【００１７】
更に、下部の止水壁１２ｃの前記補強材１４と前記受枠５との間には緊急作業時又は非常事態に対応するために作業用のマンホール１８を設ける。該マンホール１８は図５に示すように該止水壁１２ｃの鋼板に所定大きさの円形状の孔を設けると共に、坑口側にフランジ部を有する円筒を該孔に溶着し、且つ、該フランジ部にボルト２０で鋼板１９を取り付けて形成する。
【００１８】
尚、該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの設置はシールドトンネルＴの施工中に行うため、前記受枠５及び前記分割部のボルト締結は坑口側より行う必要がある。そこで、ボルト締結位置の該受枠５の背面（切羽側）及び該分割部の該止水壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの背面（切羽側）に予め袋ナット１６，１６…を固着して、片側からのボルト締結作業を容易に行うようにする。
【００１９】
図６（ａ）は該止水壁１２ｂと１２ｃとの分割部の断面詳細図を示し、前述したように該止水壁１２ｂと１２ｃの背面側に袋ナット１６を溶着すると共に、前記補強材１４のフランジ部との間に止水ゴムパッキン１７，１７を挟着してボルト１５，１５を該補強材１４側から挿入して該袋ナット１６に螺合させる。又、該止水ゴムパッキン１７，１７と該補強材１４のフランジ部との間に押え鋼板（図示せず）を挟着して、均等にボルト締結を行うようにしてもよい。
【００２０】
図６（ｂ）は前記受枠５と前記止水壁１２ｃとの結合部を示し、前述したように該受枠５の背面に袋ナット１６を固着し、ボルト１３を該止水壁１２ｃ側から挿入して該袋ナット１６に螺合させる。従って、該袋ナットによるボルト締結は、片側からのボルト締結が容易に行うことができると共に、ボルト締結作業の短縮化が図れる。尚、該袋ナットの固着は、現場の状況によっては最後に組み立てる部分のみに採用して、他の部分は通常のナットによるボルト締結を行うようにしてもよい。
【００２１】
次に図７及び図８に従いプレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂについて説明する。図７は該プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの取付状態を示すシールドトンネルＴの横断面図であり、図８は該プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの縦断面図である。該プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂは該シールドトンネルＴの中央部で水平に分割部２２を形成し、二分割とする。又、前記受枠５側の該プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの外周部には円弧状に補強材２４を、中央部の分割部２２には水平に補強材２３を配設すると共に、外周部の補強材２４と水平部の補強材２３とを所定間隔で垂直に配設する補強材２５，２５，２５に溶着して一体化する。尚、該補強材２３，２４，２５は図８に示すように、例えば溝形鋼材で形成し、フランジ部を該プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの断面幅方向になるように用いる。
【００２２】
更に、該補強材２３，２４，２５の幅方向の両外面には鋼板３４，３４を溶着して内空を有する二重鋼板方式とする。又、該補強材２５，２５…の外面鋼板３４の片側の所々には取手３６，３６…を溶着する。更に又、下部の止水壁２１ｂの該補強材２５，２５間にはマンホール３１を設ける。該マンホール３１は該鋼板３４，３４を円筒状に切羽側及び坑口側に所定の大きさに形成すると共に、先端部に夫々フランジ部を形成し、且つ、該フランジ部に夫々蓋板３２，３３を配設し、ボルト締結により完成させる。
【００２３】
次に、前記プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの分割部２２及び前記受枠５と前記プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂとの間の止水方法を説明する。先ず、図９に示すように該受枠５側の前記鋼板３４の内部に、該受枠５側に開口部を向けるように逆コ字形状の溝２６を設ける。該溝２６は、前記補強材２４のウエブの背面に沿う方向の鋼板と該鋼板３４と平行に配設される鋼板とで形成され、内部に止水ゴム２７を埋設する。一方、該溝２６と対峙する前記受枠５のプレキャスト止水壁の取付け面側には突起部２８を設け、その先端部に止水ゴムを固着する。又、該溝２６の上部近傍の前記鋼板３４の内部からボルト２９を突出させ、且つ、該ボルト２９の頭部は、予め該鋼板３４に固着しておく。
【００２４】
尚、該溝２６は図８に示すように、前記分割部２２の補強材２３，２３に沿っても水平に設けると共に、内部に前記止水ゴム２７，２７を埋設する。又、前記ボルト２９，２９も前述したように該溝２６の近傍の該鋼板３４に予め固着しておく。そして、該ボルト２９，２９…を該受枠５の前記ボルト孔７に挿入し、且つ、前記突起部２８を前記溝２６内の前記止水ゴム２７に挿入させながら該受枠５の背面からナット３０を締め付けて、該受枠５に前記プレキャスト止水壁２１ｂを設置する。又、前記分割部２２近傍の該溝２６側には添接鋼板３５を配設し、前記鋼板３４と該添接鋼板３５とを前記ボルト２９と前記ナット３０で締結する。
【００２５】
従って、図１０に示すように、該プレキャスト止水壁２１ｂを該受枠５に設置した状態に於て、該止水ゴム２７と該突起部２８の先端部に固着されている止水ゴム同士が該ボルト２９と該ナット３０との締結によって密着され、信頼性の高い止水性能が得られる。又、前記ボルト２９，２９…を、予め前記鋼板３４に固着しておくので、前記プレキャスト止水壁２１ａ，２１ｂの坑口側からの片側設置が容易に行える。
【００２６】
次に、図１１乃至図１３に従い、止水扉５０，５５，６３について説明する。図１１（ａ）は開閉式の止水扉５０，５０の設置状態を示すシールドトンネルＴの横断面図であり、該シールドトンネルＴの中央部に施工車輌としてのズリ鋼車５３や作業員等が通行できる矩形状の開口部Ｏを設ける。該開口部Ｏ以外のトンネル横断面内には鋼板からなる隔壁４０，４０…を前記セグメント１の全周に固着して設ける。又、該隔壁４０，４０…の背面には、該開口部Ｏの上下に沿って水平にＨ形鋼材からなる補強鋼材４２ａ，４２ｂを架設して、該セグメント１に固着する。更に、該開口部Ｏの左右の隔壁４０，４０の背面にも該開口部Ｏに沿って垂直にＨ形鋼材からなる補強鋼材４１ｂ，４１ｂを架設して、前記補強鋼材４２ａ，４２ｂに固着する。又、該補強鋼材４１ｂ，４１ｂの垂直上方延長上にＨ形鋼材からなる補強鋼材４１ｃ，４１ｃを、且つ、垂直下方延長上にもＨ形鋼材からなる補強鋼材４１ａ，４１ａを配設して、前記補強鋼材４２ｂ及び４２ａと前記セグメント１とに固着する。
【００２７】
尚、前記開口部Ｏの上部と前記セグメント１との間の隔壁４０の鋼板には換気管をジョイントするためのジョイント管４３を予め、該鋼板に溶着し、該隔壁４０の前後から換気管をジョイントできるようにする。又、該開口部Ｏの左側と該セグメント１との間にも上部から給水配管、裏込注入管Ａ、裏込注入管Ｂ、加泥管及び配水管をジョイントするためのジョイント管４５，４５…を該鋼板に溶着し、該隔壁４０の前後から各配管をジョイントできるようにする。更に、該開口部Ｏの右側と該セグメント１との間には、高圧ケーブル、低圧ケーブル、通信ケーブル及び計装ケーブルを挿通させるケーブル管４４を該鋼板に溶着する。
【００２８】
前記ジョイント管４３，４５…及び該ケーブル管４４は、該隔壁４０に対して前後方向に所定長さ突出させて該鋼板に溶着し、各ケーブルを挿通した該ケーブル管４４内は、セメント系の材料や石膏等により間詰めを行い、管内の隙間を完全に閉鎖する。又、前記開口部Ｏの下部の前記補強鋼材４２ａ上にはズリ鋼車５３等が走行するレール４６，４６を所定間隔で敷設する。尚、該レール４６，４６は後述する止水扉５０の開閉時には開閉の障害にならないように容易に撤去できる構造とする。又、該補強鋼材４２ａの右側には作業員通路となる鋼製足場板４７を敷設し、該鋼製足場板４７のレール側には手摺柱４８を立設して作業員通路と施工車輌とを安全区画する。
【００２９】
次に、該開口部Ｏの坑口側の左右の該隔壁４０には２分割した開閉式の止水扉５０，５０を、それぞれ取り付けるためのジョイント部５１，５１…を溶着する。該ジョイント部５１，５１…は左右それぞれ垂直に等間隔で３箇所設け、該止水扉５０，５０を支持すると共に、該止水扉５０，５０と垂直ピン（図示せず）で結合して、図１１（ｂ）に示すように水平に回転できるように形成する。又、該開口部Ｏの該止水扉５０，５０の取付け側全周には止水ゴムシール５２を貼着する。更に、該止水扉５０，５０の先端部５０ａ，５０ｂは閉鎖時に該開口部Ｏの中心位置で嵌合できるように凹凸状に形成し、一方の凹部には止水ゴム（図示せず）を貼着して止水する。
【００３０】
従って、該止水扉５０，５０は通常の施工時には図１１（ｂ）に示すように開放しておき、施工車輌等の通行を可能にすると共に、大雨等によりシールドトンネルＴ内に一時的に水Ｗを貯留する場合には、該止水扉５０，５０を閉鎖するようにする。尚、図中の４９は換気管の接続等の上部作業用の梯子を示す。
【００３１】
次に、図１２（ａ）は前記開口部Ｏの周囲の隔壁４０，４０…に着脱できる矩形状の止水扉５５の設置状態を示すシールドトンネルＴの横断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のホ−ホ断面図を示す。前記隔壁４０，４０…及び前記補強鋼材４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４２ａ，４２ｂの形成方法は、前記図１１（ａ）と同一のため、その説明は省略する。又、前記ジョイント管４３，４５…及び前記ケーブル管４４の設置位置及び形成方法も前記と同様であるので、その説明は省略する。
【００３２】
該開口部Ｏの近傍の隔壁４０の全周には等間隔でボルト孔を開穿し、該開口部Ｏを該止水扉５５で閉鎖すると共に、該止水扉５５の外周の同位置に開穿されたボルト孔にボルト５６，５６…を挿入して該止水扉５５を該隔壁４０に締結するようにする。通常の施工時には、該止水扉５５は取り外しておき、施工車輌等の通行を可能にする。
【００３３】
該止水扉５５の設置方法は、該止水扉５５を水平に搭載した運搬台車５７を該開口部Ｏに位置させた後、上部のセグメント１に設けたチェーンブロック５８で垂直に吊り上げ、該止水扉５５の下部を位置決めガード板５４に載置した後、該止水扉５５を該隔壁４０，４０…にボルト締めして完了する。
【００３４】
次に、図１３に従い他の止水扉６３を説明する。図１３（ａ）はシールドトンネルＴの横断面図を、図１３（ｂ）は該シールドトンネルＴの縦断面図を示す。前記開口部Ｏはズリ鋼車６４，６４が複線で通行できる大きさに形成し、隔壁６１，６１…は前記セグメント１に固着したリング状の受枠６０にボルトで締結される。又、該開口部Ｏの坑口側の上部の該隔壁６１には、該止水扉６３を上下方向に回転することができるヒンジ部６２，６２，６２の一方を固着し、他方を該止水扉６３に固着する。図示のヒンジ部６２，６２，６２は水平方向に等間隔で３箇所設け、該止水扉６３を支持する。
【００３５】
通常の施工時には、図１３（ｂ）に示すように上部のセグメント１に設けたチェーンブロック５８で該止水扉６３の下部を該ヒンジ部６２，６２，６２で回転させて吊り上げておき、施工車輌等の通行を可能にしておく、又、該止水扉６３の使用時には、該チェーンブロック５８を巻き下げて該止水扉６３を前記隔壁６０，６０…の開口部Ｏの全周に当接させて閉鎖する。尚、該止水扉６３の使用時に障害となる下部に敷設されている枕木５９，５９…及びレール４６，４６…は適宜、撤去できるようにしておく。
【００３６】
而して、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明はセグメントの主桁の内側に隣接し、且つ、該主桁よりトンネル内に突出させた受枠に止水壁を設置するので、シールドトンネル施工中のトンネル内のどの位置に於ても容易に止水壁を設置できると共に、撤去して他の位置にも容易に転用することができる。
【００３９】
請求項２記載の発明は、前記請求項１記載の発明の効果に加えて受枠の背面に袋ナットを固着し、止水壁側より該袋ナットにボルトを螺合させて、該受枠に該止水壁を設置するのでボルト締結作業の短縮化が図れると共に、該止水壁を該受枠の片側へ容易に設置することができる。
【００４０】
請求項３記載の発明は、前記請求項１又は２記載の発明の効果に加えて受枠に突起部を設け、その先端部に止水ゴムを固着すると共に該突起部と対峙する止水壁の内部にも止水ゴムを配設し、ボルト締結によって該止水ゴム同士を密着させるので、該受枠と該止水壁との間の止水が確実に行われる。
【００４２】
斯くして、シールドトンネル施工中に容易に、且つ、効率良く止水壁を設置することができ、工事費の低減化を図ることができる等、正に諸種の著大なる効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、セグメントの主桁に受枠を取り付けたセグメントの斜視図。
【図２】セグメント間に受枠を取り付けたセグメントの斜視図。
【図３】（ａ）受枠に止水用ゴムパッキンを貼着した状態を示すセグメントの斜視図。
（ｂ）止水壁の設置状態を示す斜視図。
（ｃ）分割部の補強材の設置状態を示す斜視図。
【図４】止水壁の設置状態を示すシールドトンネルの横断面図。
【図５】図４のイ−イ断面図。
【図６】（ａ）図５のロ部詳細図。
（ｂ）図５のハ部詳細図。
【図７】プレキャスト止水壁の設置状態を示すシールドトンネルの横断面図。
【図８】図７のニ−ニ断面図。
【図９】プレキャスト止水壁の設置前の状態を示す一部切欠き縦断面図。
【図１０】プレキャスト止水壁の設置完了状態を示す一部切欠き縦断面図。
【図１１】（ａ）止水扉の設置状態を示すシールドトンネルの横断面図。
（ｂ）止水扉の開放状態を示す平面図。
【図１２】（ａ）他の止水扉の設置状態を示すシールドトンネルの横断面図。
（ｂ）図１２（ａ）のホ−ホ断面図。
【図１３】（ａ）更に他の止水扉の設置状態を示すシールドトンネルの横断面図。
（ｂ）止水扉の設置状態を示すシールドトンネルの縦断面図。
【符号の説明】
１          セグメント
２          主桁
５，１０    受枠
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ    止水壁
１３，１５    ボルト
１６          袋ナット
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ    プレキャスト止水壁
２７          止水ゴム
２８          突起部
２９          ボルト
４０，６１    隔壁
５０，５５，６３    止水扉
Ｏ          開口部
Ｔ          シールドトンネル
Ｗ          水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004588232.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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