(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒部内面に設けられて容器口部の係合凹条に圧接される環状の係止凸条と、該係止凸条と前記筒部下端との間に形成される弱化ラインと、前記筒部下端の切欠きに連続し、かつ、前記弱化ラインの始端部に連続する切欠きガイドと、前記弱化ラインの終端部に連続している引き上げ部と、を備えた合成樹脂製キャップにおいて；
該係止凸条には前記引き上げ部から離間した位置に弱化部が備けられ、
前記引き上げ部は、前記係止凸条の下部に位置しており、分別回収時に上方へ引き上げられることを特徴とする分別回収キャップ。
【請求項２】
前記弱化ライン下部の筒部内面に小突起を形成したことを特徴とする請求項１記載の分別回収キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は容器の口部に装着して用いるキャップに関するものであり、更に詳しく言えば、キャップを資源として回収するのに適した分別回収キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、合成樹脂製のキャップを用いた容器の開閉装置において、そのキャップを装着した容器、又はそのキャップ自体を資源のリサイクルのために分別回収することが行われている。
この分別回収時、容器又はキャップを廃棄にしたり、又、再利用したりする場合には、両者を分離しなければならない。ところが、キャップはその筒部内側の凸条を容器口部外周の凹部にしっかりと圧接係合しているので、容易に両者を分離させることは困難である。従って、この手間を軽減する為に、キャップの筒部を裂切る技術が開発され、提供されている。
【０００３】
従来のキャップは、合成樹脂により形成され、その筒部には弱化ラインと、第一及び第二弱化線と、が設けられている（特開平１０−４５１４９号参照）。
装着したキャップを容器口部から分離する際には以下の手順に従う。
先ず、キャップ下端に形成された摘みを摘んで右方向に引っ張る。そして、該摘みに続いて右斜め上方に向けて形成された裂切りガイドを変形させ、更に、該裂切りガイドに続く周方向の弱化ラインを裂切るのである。
この裂切りが該弱化ラインの末端部に達すると、キャップ下端は該弱化ラインから切り離されて帯状の裂取り部を形成する。そこで、該裂取り部を指で強く把持し、該裂切りガイドと該弱化ラインの末端部に夫々連続して設けられた第一弱化線及び第二弱化線を裂切る。この第一、第二両弱化線は、容器口部外周の凹条に圧接係合するキャップ内面に形成された環状の突条と、上下に交差するように形成されるので、該両弱化線を裂切ると該突条は二箇所で切断される。
このため、該突条と該凹条の圧接係合は緩み、従って、キャップを容器口部から外しとることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のキャップでは次の様な問題が生じてきた。
該裂取り部を把持して第一、第二両弱化線を裂切る際に、該裂取り部が合成樹脂であるため、上方に引っ張ると必ず曲げが生じるのである。この曲げにより、該裂取り部に加えられた力はキャップ円周方向に分散され、取り外しに充分な力が該第一、第二両弱化線の上端部に加わりにくくなり、従って、取り外し易さは充分ではなかった。
【０００５】
更に、前述したように、容器口部外周の凹条に圧接係合するキャップ内面に形成された環状の突条は、該第一、第二両弱化線との二箇所の交点で切断されるのであるが、このように該両弱化線を裂切ることで、キャップを容器口部から外し取る際に加えられる力の作用点は該環状の突条の上方となる。
従って、キャップの周壁や上壁が、キャップと容器を分離する引き上げ力に対して変形したり、伸長したりすることによる弾性変形により、該力の一部が吸収されるに加えて、上方に加えた引き上げ力がキャップ上壁の円周方向に分散され易くなり、実際に上方に引き上げる力として十分に作用しない。
【０００６】
本発明は前記のような問題を解決するためになされたもので、その目的は、リサイクルの際に、極めて容易に容器から取り外すことができるキャップを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒部内面に設けられて容器口部の係合凹条に圧接される環状の係止凸条と、該係止凸条と前記筒部下端との間に形成される弱化ラインと、前記筒部下端の切欠きに連続し、かつ、前記弱化ラインの始端部に連続する切欠きガイドと、前記弱化ラインの終端部に連続している引き上げ部と、を備えた合成樹脂製キャップにおいて；該係止凸条には前記引き上げ部から離間した位置に弱化部が備けられ、前記引き上げ部は、前記係止凸条の下部に位置しており、分別回収時に上方へ引き上げられることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明者は、消費者等が中蓋としてこのキャップを使用する際には、容器口部にしっかりと装着されており、かつ、リサイクルの際には極めて容易に容器から取り外すことができるキャップを得るにはどうすればよいかについて検討し、研究を重ねた。
その結果、係止凸条の引き上げ部から離間した位置にに弱化部を設けることで、前記目的が達成されることがわかった。
この弱化部は、キャップの係止凸条が必要な嵌着力を維持でき、かつ、該係止凸条が容器から取り外し易い様に形成されればよく、例えばこの弱化部として、切込みや穴により形成される薄肉部が採用されるが、その形状や位置は、必要に応じて適宜選択される。
【０００９】
【実施例】
以下添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
図１及び図２において、容器１の口部２には、蓋体５が装着されている。この蓋体５は、合成樹脂、例えば、ポリエチレンにより形成され、前記口部２を内外から圧接挟持する内筒１７及び筒部４を有し、該内筒１７にヒンジ結合された外蓋２０を備えている。
又、該口部２を遮断する頂壁３には、環状の裂溝１８が設けられ、該裂溝１８の内側には、頂壁３に固定された裂取部材１９が設けられている。
【００１０】
筒部下端４ａには、切欠き８が形成されるが、この切欠き８には、裂切りガイド９が連続している。
そして、該切欠き８と該裂切りガイド９とで摘み２６を構成する。
【００１１】
又、前記裂切りガイド９は、周方向の弱化ライン１２の始端部に連続している。
この弱化ライン１２は、筒部下端４ａと係止凸条７の下端との間に形成され、その終端部１３は引き上げ部Ａに連続している。
図１では、該弱化ライン１２はその一例として、裂溝状に形成されているが、これに限るものではなく、裂溝状の外、ミシン目、連続した小孔、またはそれらの組み合わせであっても差し支えはない。
【００１２】
前記筒部４の内面には、前記環状の係止凸条７が形成され、打栓の際に、前記口部２の外周の係合凹条６に圧接係合される。また、該環状の係止凸条７には弱化部２９が形成される。
【００１３】
この弱化部２９は、該係止凸条７の嵌着に必要な剛性を維持でき、かつ、キャップを容器口部２から外す時に外し易くするものである。
この弱化部２９として、例えば、図３に示すような切り込み部が採用され、この切り込み部は、前記引き上げ部Ａに対向して形成されている。
【００１４】
前述の様に、該弱化部２９は、該係止凸条７の引き上げ部Ａから離間して設けられる。  この引き上げ部Ａは、該弱化ライン１２から裂切られた筒部の帯状の裂取り部を把持して上方に引き上げてキャップを容器口部２から分離する際に、引き上げ力の作用する部分であり、該係止凸条７の下部に位置している。そして、この弱化部２９の形状、箇数、位置等は必要に応じて適宜選択される。
【００１５】
該弱化ライン１２の下部の筒部４内面には小突起３０を設ける。
裂切り前、この小突起３０は、打栓によってキャップを該容器口部２にしっかりと装着させ、抜けを防止する。
又、裂切り時には、該小突起３０が抵抗となって、帯状の裂取り部を把持する指の滑りを防止する。
該小突条３０は、図４に示すように、例えば、弱化ライン１２に沿って形成する複数の突起体による構成されるが、その形状、箇数等は必要に応じて適宜選択される。
【００１６】
次に、本実施例の作動につき説明する。
このキャップを消費者等が中蓋として使用する場合には、外蓋２０を開き、裂取部材１９を上方に引っ張って裂溝１８を裂切り、頂壁３を除去して通口を形成し、容器１内の図示しない液体等充填物を抽出する。
この時、係合凹条６に嵌着する係止凸条７の嵌着力の他に、容器口部２に圧接する小突起３０の摩擦力を受けるので、キャップは外れることはない。
即ち、筒部下端４ａの内面には小突起３０が設けられている為、キャップの上方向の押し上げ力に打ち勝って、キャップはしっかりと容器口部２に固着され、抜けることはないのである。
【００１７】
キャップを容器１から外す際には、前述従来例のキャップと同様に、摘み２６を摘んで右方向に引っ張り、裂切りガイド９を変形させ、次にこれに続く弱化ライン１２を裂切る。
そしてその裂切りが弱化ライン１２の終端部１３に達した際、弱化ライン１２の下方の部分は切り離されて帯状の裂取り部を形成する。
【００１８】
この時、筒部４内面に形成された小突起３０は、弱化ライン１２の裂切りに伴って形成される帯状部の内面に完全に含まれ、即ち、該小突起３０はキャップを該容器口部に密着させるという役目を終える。
【００１９】
そして更に、この帯状の裂取り部を指で強く把持し、引き上げ部Ａに上方の力を加える。すると、該係止凸条７は弱化部２９から拡がり始め、円周が伸び、該係止凸条７と該凹条６の圧接係合は緩んで、嵌着力が低下する。
更に指で力を加え続けることで、該係止凸条７の拡がりは遂に全周に行き渡るので、キャップを該容器口部２から分離させることを容易に行うことができるのである。
【００２０】
このように、該弱化部２９は、容器口部２からキャップを外し易くするものであるので、該弱化部２９は引き上げ部Ａから離れた位置、即ち、キャップを容器口部２から分離する際に力を加えるキャップの引き上げ部Ａを除いた範囲内に、設けることが肝要である。
【００２１】
そのようにすることで、該裂取り部を力点、該引き上げ部Ａを支点、該弱化部２９を作用点として、テコの原理により、少なくとも該弱化部２９の設けられた位置まで、該引き上げ部Ａに加えられたキャップの引き上げ力を十分に作用させることができる。
【００２２】
更に述べると、前記弱化部２９は、キャップを引き上げる力を案内し、該引き上げ力が前記キャップの係止凸条７の下端から上方へ作用せしむる位置に形成されたものである。
そして、該係止凸条７の下端にキャップを引き上げる力を作用させることができることにより、従来よりも該引き上げ力がキャップ上壁の円周方向に分散されにくくなり、該力はより有効に、直接的にキャップに作用させることができる。
【００２３】
この発明の実施例は上記に限定されるものではなく、例えば図５の様に構成してもよい。
【００２４】
図５（イ）は、２個の弱化部２９ａ、２９ｂを設けた例である。
この弱化部２９ａ、２９ｂは、直径Ｌ1上に点対称に配設されているが、この直径Ｌ1は、引き上げ部Ａ引き上げ部Ａを通る直径Ｌ0と直交している。
【００２５】
又、図５（ロ）は、３個の弱化部２９ｃ、２９ｄ、２９ｅを設けた例である。
各弱化部２９ｃ〜２９ｅは円周方向に等間隔に配設され、前記引き上げ部Ａを挟む様に位置する弱化部２９ｄ、２９ｅと、該引き上げ部Ａと対向する弱化部２９ｃとから構成されている。
【００２６】
更に図５（ハ）は、引き上げ部Ａと反対側に２個の弱化部２９ｆ、２９ｇを設けた例である。
この弱化部２９ｆ、２９ｇは、引き上げ部Ａを通る直径Ｌ0に対し、それぞれ中心角θが４５゜離れた半径ｒ1、ｒ2上に位置している。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
係止凸条に弱化部を設けたので、容器とキャップを分離させる際、係止凸条は引っ張られると弱化部から円周方向に伸びる。そのため、容易に外すことができる。
【００２８】
該弱化部は引き上げ部から離間した位置に設けたので、引き上げ力は該係止凸条に十分作用し、該力を有効に、直接的にキャップに作用させることができる。
【００２９】
弱化ライン下部の筒部内面に小突起を設けたので、容器とキャップを分離させるまでの間、該小突起は容器口部に圧接されるため、キャップが抜けにくくなる。
又、キャップ取り外し時に帯状の裂取り部を手で把持する際、前記小突起により指が滑らず、充分な力を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示し、容器とそのキャップの正面図である。
【図２】本発明の実施例を示し、図１の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例を示し、図１におけるIII−III線の断面図である。
【図４】本発明の実施例を示し、図１におけるIV−IV線の断面図である。
【図５】図５（イ）（ロ）（ハ）は、本発明の他の実施例を示す断面図で、図３に相当する図である。
【符号の説明】
２      容器口部
４      筒部
４ａ      筒部下端
６      係合凹条
７      係止凸条
１２      弱化ライン
２９      弱化部
３０      小突起
Ａ      引き上げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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