(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被評価物の表面を水平面に対して特定の角度に傾斜するように固定し、油脂とカーボンブラックとを有する特定量の擬似油汚れを該被評価物の表面に滴下し、続いて特定量の水を該擬似油汚れよりも上方の該被評価物の表面に特定の高さから滴下して、該擬似油汚れの残留状態により該被評価物の耐油汚れを評価することを特徴とする耐油汚れの評価方法。
【請求項２】
擬似油汚れは油脂１００重量部に対してカーボンブラック０．０５〜１０重量部を有することを特徴とする請求項１記載の耐油汚れの評価方法。
【請求項３】
油脂は食用油であることを特徴とする請求項１又は２記載の耐油汚れの評価方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐油汚れの評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、水回りの製品であるキッチンシンク、レンジ、壁パネル等は様々な汚れが付着する。このような汚れの中でも特に油脂を主として含む油汚れは、一旦付着すると取り除くのが非常に困難である。したがって、このような水回りの製品は、油汚れに対する清掃性に優れた防汚製品であることが要求され、このために油汚れが付着しにくい材質を検討する等、耐油汚れの評価を行うことが必要となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来は、適切な耐油汚れの評価方法が定まっていなかった。このため、発明者らは、ある程度優れた評価方法として、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４による表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）や水接触角を測定することを検討した。
ところが、かかる評価方法は、高価な試験装置が必要であるとともに、測定に多くの時間と労力とが必要であり、評価に多大なコストを要することとなる。
【０００４】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであり、評価を安価に行い得る耐油汚れの評価方法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の耐油汚れの評価方法は、被評価物の表面を水平面に対して特定の角度に傾斜するように固定し、油脂とカーボンブラックとを有する特定量の擬似油汚れを該被評価物の表面に滴下し、続いて特定量の水を該擬似油汚れよりも上方の該被評価物の表面に特定の高さから滴下して、該擬似油汚れの残留状態により該被評価物の耐油汚れを評価することを特徴とする。
発明者らの試験結果によれば、実際の油汚れは油脂とカーボンブラックとを有する擬似油汚れに近似していることから、擬似油汚れに対する清掃性が実際の油汚れに対する清掃性を表すことができる。
【０００６】
こうして、本発明の耐油汚れの評価方法では、油脂とカーボンブラックとを有する擬似油汚れを使用し、均一な品質のカーボンブラックが市場において安価に入手可能であるとともに、そのカーボンブラックの黒色により目視等による判断が容易であるため、その擬似油汚れの残留状態により被評価物の耐油汚れを評価できる。このため、高価な試験装置を必要とせず、かつさほど多くの時間と労力とを必要としない。
【０００７】
したがって、本発明の耐油汚れの評価方法によれば、評価を安価に行うことができる。
発明者らの試験結果によれば、擬似油汚れとしては、油脂１００重量部に対してカーボンブラック０．０５〜１０重量部を有するものを採用することができる。ここで、油脂１００重量部に対してカーボンブラックが０．０５重量部未満であれば、洗浄前において目視により油汚れの付着を確認しにくい。他方、油脂１００重量部に対してカーボンブラックが１０重量部を超えれば、実際の油汚れと異なり、洗浄後においても油汚れが落ちていないという結果となりやすい。
【０００８】
油脂としては、食用サラダ油等の食用油を採用することができる。水回りの製品であるキッチンシンク等では食用油を多用しやすく、これと異物との混入・油脂の酸化等により実際の油汚れが構成されているため、食用油がその実際の油汚れを再現しやすいからである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、試験及び本発明を具体化した実施形態を図面を参照しつつ説明する。
（試験）
試験では、図１に示す試験装置を使用した。この試験装置は基台１０及び分液ロート１２からなっている。
【００１０】
また、被評価物１１として、図２に示す試料１３と、市販のステンレス板とを用いた。試料１３は、幅１５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの母材としての市販のステンレス製の基材１３ａと、厚さ８０μｍで形成した琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂとからなる。市販のステンレス板も幅１５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのものである。
【００１１】
ここで、被覆層１３ｂは下地層１３ｃと上塗層１３ｄとからなる。
下地層１３ｃは以下のようにして得た釉薬により得られたものである。すなわち、まず表１に示す各調合物を表１に示す割合（重量％）で混合し、この混合物よりフリットを得る。得られたフリットは、表２に示す他の配合物とともに、表２に示す割合（重量％）でアルミナボールを用いた湿式ミル内に投入される。そして、一定時間ミル引きを行う。こうして得られた釉薬を基材１３ａ上にスプレーにより膜厚１５μｍで施釉し、乾燥後、これらを８４０°Ｃで焼成する。これにより基材１３ａ上に琺瑯ガラスからなる下地層１３ｃが形成される。かかる下地層１３ｃは基材１３ａとの密着性を確保するものである。
【００１２】
【表１】
0004573932.tif 000002
【００１３】
【表２】
0004573932.tif 000003
【００１４】
上塗層１３ｄは以下のようにして得た釉薬により得られたものである。すなわち、表３に示す配合物を表３に示す割合（重量％）で混合し、この混合物よりフリットを得る。得られたフリットを湿式ミル内に投入する。そして、１〜２００時間ミル引きを行う。こうして得られた釉薬を下地層１３ｃ上にさらにスプレーにより膜厚６５μｍで施釉し、乾燥後、これらを８２０°Ｃで焼成する。これにより下地層１３ｃ上にさらに琺瑯ガラスからなる上塗層１３ｄが形成される。上塗層１３ｄは防汚性、美観性を発揮するものである。
【００１５】
【表３】
0004573932.tif 000004
【００１６】
こうして、各試料１３は、基材１３ａ上に下地層１３ｃ及び上塗層１３ｄからなる被覆層１３ｂが形成されたものとなる。各試料１３には、上塗層１３ｄを構成する釉薬のミル引き時間（時間）に対応し、試料番号１〜１１を付す。
そして、各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１について、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４により、表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）を測定した。ここで、測定長さは２０ｍｍであり、カットオフ波長は２．５ｍｍである。
【００１７】
また、各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１について、表面の水接触角（水滴が下面となす角度）を測定した。
さらに、図１に示すように、試験装置の基台１０を水平に設置し、基台１０上に各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１を水平面とのなす角αが４５°となるように固定する。また、被評価物１１の上方に分液ロート１２を図示しないブラケットにより固定する。ここで、分液ロート１２の下端は被評価物１１の上面１１ａから位置ｈ＝１０ｍｍに位置している。かかる分液ロート１２内には水道水が充填されている。また、疑似油汚れ１４として、食用サラダ油９９重量％とカーボンブラック１重量％とを混合したものを用意する。
【００１８】
そして、被評価物１１の表面１１ａに疑似油汚れ１４を１０ｇ滴下し、続いて分液ロート１２により水道水２００ｍｌを滴下する。こうして、疑似油汚れ１４を水道水のみにより洗浄した。この際、疑似油汚れ１４の除去程度を目視により評価した。
試験結果を表４に示す。ここで、除去程度の○は、疑似油汚れ１４がほとんど目立たない場合である。また、△はこれが薄く残る場合である。さらに、×はこれが黒く残る場合である。
【００１９】
【表４】
0004573932.tif 000005
【００２０】
表４より、単に水道水を流すことにより油汚れを容易に除去できるのは、試料番号１〜７のものであればよいことがわかる。これにより、ステンレスからなる基材１３ａと、この基材１３ａの表面に被覆され、親水性を有する琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂとを有する試料１３の場合、その被覆層１３ｂの十点平均粗さ（ＲＺ）が２０μｍ未満であればよいことがわかる。
【００２１】
また、市販のステンレス板の水接触角は８４．３°であったのに対し、試料番号１〜１１の試料１３の被覆層１３ｂの水接触角はいずれも４７°未満である。
このため、琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂの場合、その被覆層１３ｂの十点平均粗さ（ＲＺ）が２０μｍ未満であるとともに、その被覆層１３ｂの水接触角が４７°未満であれば、単に水道水を流すことにより油汚れを容易に除去できることがわかる。これは実際の油汚れに対する清掃性が優れている場合とよく一致していた。
（実施形態）
本実施形態の耐油汚れの評価方法では、上記試験の場合と同様に、図１に示す試験装置を使用する。
【００２２】
そして、上記試験の場合と同様に、被評価物１１の表面１１ａに上記擬似油汚れ１４を１０ｇ滴下し、続いて分液ロート１２に充填された水道水２００ｍｌを滴下して洗浄する。
その後、擬似油汚れ１４の除去程度を目視により評価する。この際、擬似油汚れ１４の除去程度は、残留したカーボンブラックの色により評価する。すなわち、カーボンブラックの黒色がほとんど目立たない場合、油汚れに対する清掃性が優れていると評価するものである。そのため、この耐油汚れの評価方法では、高価な試験装置を必要とせず、そのうえさほど多くの時間と労力とを必要としない。また、実際の油汚れが擬似油汚れ１４に近似しており、擬似油汚れ１４に対する清掃性は実際の油汚れに対する清掃性をよく表していた。
【００２３】
したがって、実施形態の耐油汚れの評価方法によれば、評価を安価に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】試験及び実施形態に係り、試験装置の側面図である。
【図２】試験係り、試料の拡大断面図である。
【符号の説明】
１１…被評価物
１４…擬似油汚れ
【図１】
0004573932.tif 000006
【図２】
0004573932.tif 000007