(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の先端側から噴出する水の噴出量を調節する調節機構を備え、この調節機構が、本体の内部に設けられた弁座に当接、離間する弁部を先端側に有するシャフトと、このシャフトを先端側へ付勢し前記弁部を前記弁座に当接させるスプリングとを含み、前記シャフトを前記スプリングの付勢に抗して移動させるための操作レバーが本体に設けられた散水ノズルにおいて、
本体に、後方側に開口するとともに前記シャフトを収容する収容空間を設け、この収容空間の開口部を着脱自在な閉鎖部材により閉鎖し、前記シャフトの後端部を前記収容空間の水密性を確保しつつ前記閉鎖部材を貫通して外部に突出させ、
前記シャフトの後端部の周面に、前記シャフトの径方向の両側に対をなして突出する係止凸部を設け、
前記操作レバーに、前記閉鎖部材から突出する前記シャフトの後端部を連結する連結部を設けるとともに、この連結部に、前記係止凸部の通過を前記シャフトの相対的な回転により許容及び阻止する長穴状の係止穴を設け、
この係止穴を通過した一対の前記係止凸部が係止される前記連結部における係止部を、前記係止穴の長径方向の両端側から中央に向かい前記シャフトの先端方向に湾曲して後退する形状とした
ことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
前記シャフトの後端部に前記係止凸部より後方側に延出する延出部が設けられる一方、前記連結部の後方側の端面に凹部が設けられ、この凹部の底部に前記係止穴が開口するとともに、前記延出部が前記凹部に収容されたことを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【請求項３】
本体の先端側の外周部に、噴出する水の噴出形態を切り換えるための切換機構を構成する部材が組み付けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の散水ノズル。
【請求項４】
前記シャフトが合成樹脂製であることを特徴とすることを請求項１又は２，３記載の散水ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、散水ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、散水ノズルには所謂ピストル形状のものがある。この種の散水ノズルは、銃床に相当する給水部と銃身に相当する散水部とからなる本体を備え、給水部の基端に連結したホースから供給される水を散水部の先端側から噴出させる構造のものが一般的である。
【０００３】
かかる構造の散水ノズルとしては、例えば特公平４−３９３８８号公報に記載されたものがある。かかる散水ノズルは水の噴出量を調節する調節機構、及び水の噴出形態を異なる形態に変化させるための切換機構を有している。噴出量の調節機構は、前記散水部の通水路に弁座を設け、かつその後方側に、弁座と当接・離間し通水路を開閉する弁部が先端に設けられたシャフトをスプリングで弁座側に付勢した状態で収容するとともに、そのシャフトの基端部を散水部の後部から外部に突出させて前記給水部に設けた操作レバーと連結し、操作レバーの操作によって散水部の先端側への通水量を変化させるものである。また、噴出形態の切換機構は、前記散水部の先端側に複数の部材を交互に嵌合することにより構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した公報に開示された散水ノズルにおいては、前述したシャフト及びスプリングを散水部の先端側から収容する構造であるため、散水ノズルの組立後においてシャフトを取り出す必要が生じた場合には、散水部の先端側に組み付けられている他の部材を分解して取り外さなければならなかった。このため、例えばシャフトの交換や使用途中でのシャフトの収容空間を掃除する際には、そうした作業が極めて煩雑であった。
【０００５】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、噴出量の調節機構を構成するシャフトの取り外し作業を容易に行うことができる散水ノズルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項１の発明にあっては、本体の先端側から噴出する水の噴出量を調節する調節機構を備え、この調節機構が、本体の内部に設けられた弁座に当接、離間する弁部を先端側に有するシャフトと、このシャフトを先端側へ付勢し前記弁部を前記弁座に当接させるスプリングとを含み、前記シャフトを前記スプリングの付勢に抗して移動させるための操作レバーが本体に設けられた散水ノズルにおいて、本体に、後方側に開口するとともに前記シャフトを収容する収容空間を設け、この収容空間の開口部を着脱自在な閉鎖部材により閉鎖し、前記シャフトの後端部を前記収容空間の水密性を確保しつつ前記閉鎖部材を貫通して外部に突出させ、前記シャフトの後端部の周面に、前記シャフトの径方向の両側に対をなして突出する係止凸部を設け、前記操作レバーに、前記閉鎖部材から突出する前記シャフトの後端部を連結する連結部を設けるとともに、この連結部に、前記係止凸部の通過を前記シャフトの相対的な回転により許容及び阻止する長穴状の係止穴を設け、この係止穴を通過した一対の前記係止凸部が係止される前記連結部における係止部を、前記係止穴の長径方向の両端側から中央に向かい前記シャフトの先端方向に湾曲して後退する形状とした。
【０００７】
かかる構成においては、本体から閉鎖部材を取り外すだけで、本体からシャフトを取り外すことができる。また、シャフトが操作レバーと連結された構成であっても、シャフトの取り付けたり、取り外したりするときには、シャフトを軸中心に回転させれば操作レバーとの連結作業及び連結状態の解除作業が容易に行い得る。また、シャフトは、操作レバーに連結されて係止凸部が操作レバー側の係止部に係止された状態となると、係止凸部が係止穴の通過を許容される回転位置への自由回転を直ちに阻止される。つまり使用に際して、不用意にシャフトが操作レバーとの連結状態を解除されてしまう事態の発生を、別部材を必要とせずに防止できる。
【００１４】
また、請求項２の発明にあっては、前記シャフトの後端部に前記係止凸部より後方側に延出する延出部が設けられる一方、前記連結部の後方側の端面に凹部が設けられ、この凹部の底部に前記係止穴が開口するとともに、前記延出部が前記凹部に収容されたものとした。
【００１５】
かかる構成においては、後端部が操作レバーの連結部を貫通したシャフトと操作レバーとの連結作業及び連結状態の解除作業が、シャフトの後端部の延出部を掴むことにより容易に行える。しかも、延出部が外部と干渉することがなく、使用時にはそれが邪魔にならず、また外部との干渉による破損の心配がない。
【００１６】
また、請求項３の発明にあっては、本体の先端側の外周部に、噴出する水の噴出形態を切り換えるための切換機構を構成する部材が組み付けられたものとした。
【００１７】
また、請求項４の発明にあっては、前記シャフトが合成樹脂製であるものとした。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図にしたがって説明する。図１は本発明に係る散水ノズルの要部断面図、図２は散水ノズルの分解図である。なお、図２においては組立前に各部材に取り付けるＯリングは省略してある。
【００１９】
この散水ノズルは従来技術で説明したものと同様に、噴出量の調節機構および噴出形態の切換機構を備えたピストル形状のものであって、銃床に相当する給水部１と銃身に相当する散水部２とからなる本体３を有している。給水部１と散水部２は合成樹脂により一体形成され互いに内部が連通された中空部材であって、給水部１の下端側に給水ホースが連結されるようになっている。給水部１の上方側の背面には、給水ホースから供給された水の噴出量を調整するための操作レバー４が取り付けられている。操作レバー４は給水部１の下端側に延びる操作部５と、散水部２の後端部に接する連結部６とを有する、くの字形に折曲する形状であり、その折曲部が給水部１に突設された取付部７に外嵌した状態で軸支されている。
【００２０】
前記散水部２は後端開口状で、かつ先端側に向かい開口径が段階的に減少し先端が閉鎖された筒形状であり、ほぼ均一な肉厚を有している。すなわち散水部２は、給水部１に連設された第１の筒状部１１から先端側に向かい外径が段階的に減少する第２〜第６の筒状部１２〜１６を有している。各筒状部１１〜１６の内周面には型抜き勾配が確保され、各々の内部形状が円錐台状となっている。第３の筒状部１３と第４の筒状部１４との連結部分には弁座１７が設定されており、弁座１７の後方側には弁室である収容空間１８が形成されるとともに、第１の筒状部１１の後端部の外側にねじ込まれた、閉鎖部材であるエンドキャップ２０により閉鎖されている。エンドキャップ２０の中央部には収容空間１８内部で先端側へ延出する軸受部２１が設けられるとともに、軸受部２１の内部は穴２０ａを介して後方に貫通されている。なお、エンドキャップ２０と第４の筒状部１４との連結部分はＯリング２２によってシールされている。
【００２１】
また、前記収容空間１８には止水シャフト２３が収容されている。止水シャフト２３は合成樹脂製であり、その先端部には、Ｏリング２４が外挿されるとともにそれが弁座１７に当接・離間することによって前記第４の筒状部１４が形成する通水路を開閉する弁部２５が形成されている。弁部２５の後方側の周面には板状のバネ受け２６が９０度おきに突出形成されており、さらに各バネ受け２６の先端部分の外周側には、止水シャフト２３を散水部２に挿入するとき弁部２５を弁座１７に案内するためのガイド突起２７がそれぞれ設けられている。止水シャフト２３の後端側はエンドキャップ２０の前記軸受部２１に内嵌されるとともに前記穴２０ａを介して外部に延出しており、軸受部２１内に位置する部分には所定の間隔をおきシール用の２本のＯリング３１，３１を保持する鍔部２８，２８，２８が設けられている。
【００２２】
止水シャフト２３にはコイルスプリング３５が外挿されている。コイルスプリング３５はエンドキャップ２０の軸受部２１と前記各バネ受け２６との間に縮設されており、コイルスプリング３５のばね力によって止水シャフト２３が先端側へ付勢されて弁部２５が前記弁座１７に押圧されている。なおコイルスプリング３５は、止水シャフト２３を先端方向に付勢するものであれば、これ以外の種類の他のスプリングに代えることができる。また、エンドキャップ２０を貫通した止水シャフト２３の後端部は、前述した操作レバー４の連結部６に連結されている。止水シャフト２３の後端部は断面円形であり、その周面には、直径方向の両側に対をなして一対の係止凸部２９，２９が突出して形成されている。止水シャフト２３の最後端には、一対の係止凸部２９，２９の後方側に延出する板状の延出部３０が形成されている。
【００２３】
操作レバー４の前記連結部６は後方側の端面に凹部６ａを有する略Ｍ字状の断面形状を有している。すなわち連結部６は前述した操作部５に連続する円筒部４１と、円筒部４１の内側で後端側に開口するとともにその開口縁が円筒部４１の後端縁に連続する後退部４２とを有している。凹部６ａの底部に相当する後退部４２の底部４３には、前記止水シャフト２３の後端部が貫通する係止穴４３ａが開口している。係止穴４３ａ長穴であって、止水シャフト２３の後端部は、図４に示したように、一対の係止凸部２９，２９が係止穴４３ａの長径方向に位置した状態で係止穴４３ａを通過させた後、図１及び図４に示したように、止水シャフト２３を約９０度回転させ一対の係止凸部２９，２９を底部４３に係止させることによって連結部６と連結されている。つまり、後退部４２の底部４３が本発明の係止部であるとともに、止水シャフト２３の後端部は所謂バヨネット結合により連結部６と連結されている。したがって、操作レバー４を回動操作すれば、止水シャフト２３を軸方向に移動して、前記第４の筒状部１４が形成する通水路を開閉し、それにより水の噴出量が調節できるようになっている。
【００２４】
また、図示したように、前記底部４３における操作レバー４の側面と平行する断面の形状は、前記止水シャフト２３の先端方向に向かってくの字状に湾曲して後退した形状であり、前記係止穴４３ａはその長径方向に沿って湾曲している。言い換えると、底部４３は、係止穴４３ａの長径方向の両端側から中央に向かい止水シャフト２３の先端方向に後退する形状となっている。これにより、底部４３に当接する止水シャフト２３の前記一対の係止凸部２９，２９は、止水シャフト２３の軸方向（後端方向）への移動を伴わない回転を阻止されている。また、止水シャフト２３の最後端に位置する前述した延出部３０は、連結部６の凹部６ａに収容されるとともに、その長さが連結部６から突出しない長さに設定されている。
【００２５】
一方、散水部２の先端側には、散水部２と共に噴出形態の切換機構を構成する以下に述べる各部材が組み付けられている。すなわち、散水部２の先端側には、先端に向かってラッパ形に大きく開口した回転ヘッド５０が外挿されている。回転ヘッド５０の基端部は、前述した第３の筒状部１３と螺合しており、回転操作を行うことによりその中心軸に沿って進退可能となっている。回転ヘッド５０の開口部はシャワーヘッド５２によって閉鎖されており、シャワーヘッド５２には、その中央部に散水部２の先端部が突出する噴出穴５２ａが設けられ、かつ他の領域に多数のシャワー孔５２ｂが設けられている。
【００２６】
シャワーヘッド５２の内側には、その内部が前記噴出穴５２ａに連続するとともに、散水部２の前記第５の筒状部１５の外側に遊嵌する調整筒５３が延設されている。調整筒５３の延出端部の内側には、第５の筒状部１５に外嵌する２本のＯリング５４，５４が収容されている。さらに調整筒５３の延出端部には、有底筒状であって、その底部側が第５の筒状部１５に外挿され止水キャップ５５が外嵌されており、止水キャップ５５によって各Ｏリング５４，５４が調整筒５３からの抜けを防止されている。第５の筒状部１５の周面には、第４の筒状部１４から流入した水、つまり止水シャフト２３によって流量調整された水を流出させる流出穴１５ａが９０度おきに設けられ、第５の筒状部１５に連続する第６の筒状部１６の閉鎖端部、つまり散水部２の先端部には、前述したシャワーヘッド５２の前記噴出穴５２ａよりもやや小径の調整突起１９が設けられている。
【００２７】
これにより、前述したシャワーヘッド５２を適宜回転させることにより、水の噴出形態が変化できる。すなわち、前記流出穴１５ａがＯリング５４，５４よりも先端側に位置し、前記噴出穴５２ａから水が噴出する範囲内では、前記噴出穴５２ａの開口形状の変化に応じて水が直線状に噴出する状態から霧状に噴出する状態へ変化させ、また前記流出穴１５ａがＯリング５４，５４の後方側に位置し、多数のシャワー孔５２ａから水が噴出する範囲内では、前記流出穴１５ａの開口量に応じてシャワー状に噴出する水の勢いを変化させることができるようになっている。
【００２８】
以上の構成からなる本実施の形態においては、止水シャフト２３を後端方向へ引っ張りながら軸中心に回転させ、操作レバー４の連結部６（凹部６ａ）に収容されている一対の係止凸部２９の回転位置を係止穴４３ａに合致させて（図４参照）、止水シャフト２３と操作レバー４との連結状態を解除した後、本体３から操作レバー４及びエンドキャップ２０を取り外すことにより、止水シャフト２３の取り外しが可能である。よって、散水ノズルの組立後に止水シャフト２３を取り出す必要が生じた場合であっても、その取り外し作業を容易に行うことができる。その結果、止水シャフト２３の交換や使用途中での止水シャフト２３の収容空間１８の掃除が楽に行える。特に、本実施の形態のように、散水部２の先端側に噴出形態の切換機構を構成する他の複数の部材が組み付けられたものでは、それらの部材を何も取り外す必要がないため、上記の効果が極めて大きい。
【００２９】
また、止水シャフト２３と操作レバー４との連結状態の解除作業、及び両者の連結作業は、止水シャフト２３を後端方向へ引っ張りながら軸中心に回転させるだけであることから、その作業が簡単であり、作業性が極めて良好である。なお、この点に関しては、止水シャフト２３と操作レバー４とを前述したものと異なる構成を有するバヨネット結合により連結した場合であっても得ることができる。また  止水シャフト２３と操作レバー４とが連結状態にあるとき、前述したように止水シャフト２３の一対の係止凸部２９，２９が、止水シャフト２３の後端方向への移動を伴わない回転を阻止されるため、止水シャフト２３は、一対の係止凸部２９，２９が係止穴４３ａの通過を許容される回転位置への自由回転することがない。つまり使用に際して、不用意に止水シャフト２３が操作レバー４との連結状態を解除されてしまう事態の発生が、別部材を必要とせずに防止できる。よって、部品点数の削減による散水ノズルの低コスト化が可能である。なお、かかる効果は、本実施の形態で示した構成以外にも、例えば一対の係止凸部２９，２９が当接する前述した底部４３ａに一対の係止凸部２９，２９が内嵌する溝を設け、それにより、止水シャフト２３の後端方向への移動を伴わない一対の係止凸部２９，２９の回転を阻止する構成であっても得ることができる。
【００３０】
さらに、止水シャフト２３と操作レバー４との連結状態の解除作業、及び両者の連結作業に際しては、連結部６の凹部６ａに延出している延出部３０をペンチ等の工具によって掴むことにより止水シャフト２３を容易に回転させることができる。しかも、延出部３０が外部と干渉することがなく、使用時にはそれが邪魔にないため使い勝手がよい。また、延出部３０が凹部６ａに収容されており、外部との干渉が防止できるため、延出部３０が破損する心配がない。したがって、使用時に特別な注意を払う必要がなく、これによっても使い勝手がよい。向上する。殊に、本実施の形態のように、止水シャフト２３が合成樹脂製の場合には、かかる効果が大きい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、本体から閉鎖部材を取り外すだけで、本体からシャフトを取り外すことができるようにした。よって、散水ノズルの組立後にシャフトを取り出す必要が生じた場合であっても、その取り外し作業を容易に行うことができる。その結果、シャフトの交換や使用途中でのシャフトの収容空間の掃除が楽に行える。特に、本体の先端側の外周部に、噴出する水の噴出形態を切り換えるための切換機構を構成する部材が組み付けられたものでは上記の効果が極めて大きい。
【００３２】
また、シャフトが操作レバーと連結された構成であっても、シャフトを軸回りに回転させれば操作レバーとの連結及び連結状態の解除が容易に行い得るようにしたことから、上記構成を有する散水ノズルにおけるシャフトの取り外し作業性を向上させることができる。
【００３３】
また、使用に際して、不用意にシャフトが操作レバーとの連結状態を解除されてしまう事態の発生を、別部材を必要とせずに防止できるようにしたことから、部品点数の削減により低コスト化が可能となる。
【００３４】
また、シャフトと操作レバーとの連結作業及び連結状態の解除作業が、シャフトの後端部の延出部を掴むことにより容易に行えるようにしたことから、シャフトの取り外し作業が一層容易になる。しかも、使用時には延出部が邪魔にならないため使い勝手が向上する。しかも外部との干渉によって延出部が破損する心配がなく、使用時に特別な注意を払う必要がなく、これによっても使い勝手が向上する。殊に、シャフトが合成樹脂製の場合にはかかる効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す散水ノズルの要部断面図である。
【図２】散水ノズルの分解図である。
【図３】止水シャフトとハンドルとの連結状態を示す説明図である。
【図４】止水シャフトとハンドルとの連結が解除された状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１    給水部
２    散水部
３    本体
４    操作レバー
６    連結部
６ａ    凹部
１１〜１６    第１〜第６の筒状部
１７    弁座
１８    収容空間
２０    エンドキャップ（閉鎖部材）
２３    止水シャフト（シャフト）
２５    弁部
２９    係止凸部
３５    コイルスプリング
４２    後退部
４３    底部（係止部）
４３ａ    係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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