(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の版胴と、前記複数の版胴の外周面近傍にそれぞれ設けられ、それぞれの先端部を対応する前記版胴の外周面に対して近接する近接位置と離隔する離隔位置とに移動自在に設けられた複数の剥離爪とを有する多色印刷装置において、
前記複数の版胴のうちの任意の版胴を用いて印刷を行うことが可能であり、この印刷時において印刷に使用しない版胴の回転を停止させると共に、使用しない版胴に対応して設けられた前記剥離爪を近接位置に移動させることを特徴とする多色印刷装置。
【請求項２】
前記複数の版胴は個別の駆動手段からの駆動力によりそれぞれ回転駆動されることを特徴とする請求項１記載の多色印刷装置。
【請求項３】
前記複数の版胴は共通の駆動手段からの駆動力によりそれぞれ回転駆動され、前記駆動手段からの駆動力を伝達または切断する連断手段をそれぞれ有することを特徴とする請求項１記載の多色印刷装置。
【請求項４】
前記複数の剥離爪はそれぞれ対応する前記版胴の回転駆動力を用いて移動されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の多色印刷装置。
【請求項５】
任意の版胴を用いて印刷を行う場合に、前記複数の版胴から任意の版胴を選択する選択手段を有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の版胴を有し１行程で多色印刷を行うことが可能な多色印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなる感熱孔版マスタ（以下「マスタ」という）に微細な発熱素子が１列に並んだサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対し原稿画像に応じてパルス的に通電を行いつつマスタをプラテンローラー等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラー等の押圧部材によって印刷用紙を版胴の外周面に押圧させることで、版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを印刷用紙に転移させて印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷装置において、版胴の内部には版胴内周面に対してインキを供給するインキ供給手段が配設されている。インキ供給手段は、版胴内周面に対して僅かな隙間を有する状態で版胴と同期して同方向に回転するインキローラー、インキローラーと所定間隔を置いて配置されインキローラーと同期して逆方向に回転するドクターローラー、モーターにより駆動されるインキ供給用のインキポンプ等を有しており、インキポンプには内部にインキを貯容したインキパックが接続される。インキポンプからインキローラーとドクターローラーとの近接部に形成される楔状のインキ溜まりに供給されたインキは、インキローラーとドクターローラーとの隙間を通過する際に薄膜状とされ、インキローラーの外周面に薄層状に供給される。インキローラーの外周面に供給されたインキは、押圧部材による版胴押圧時にインキローラー外周面と版胴内周面とが接することにより、版胴内周面に均一に供給される。版胴及びインキパックは、通常、孔版印刷装置本体に対して一体的に着脱可能に構成されている。
【０００４】
この孔版印刷装置を用いて多色印刷、例えば黄色（イエロー）、赤色（マゼンタ）、青色（シアン）、黒色（ブラック）の４色印刷を行う場合には、先ず４色分の原稿を用意すると共に孔版印刷装置本体に１色目のインキパックが接続された版胴を装着する。そして、１色目の原稿に対応した製版画像をマスタ上に形成してこれを版胴の外周面上に巻装し、上述と同様の行程で印刷を行うことにより、１色目の印刷画像を印刷用紙上に形成させる。次に、２色目の印刷を行うには、孔版印刷装置本体より１色目のインキパックが接続された版胴をマスタごと抜き取り、代わりに２色目のインキパックが接続された版胴を装着する。そして、２色目の原稿に対応した製版画像をマスタ上に形成してこれを版胴の外周面上に巻装し、このマスタに対して１色目の印刷画像が形成された印刷用紙を押圧することにより、印刷用紙上に１色目及び２色目の印刷画像を形成させる。以下、２色目と同様に３色目、４色目と重ねて印刷画像を形成することにより、印刷用紙上に目的の４色印刷画像を形成するのである。
【０００５】
上述した多色印刷行程では、版胴が単胴式であるために原稿毎に版胴を交換する必要が生じ、作業効率が極端に悪い。そこで、複数の版胴を直列的に配置し、これらを単一の駆動手段で同期回転させることにより１行程で多色印刷物を得ることが可能な多色孔版印刷装置が、例えば特開平１０−２９７０７４号公報に開示されている。このような多色孔版印刷装置では、その孔版印刷装置が有する版胴の数に応じた多色印刷が可能であり、版胴を２個有する孔版印刷装置では２色印刷が、版胴を４個有する孔版印刷装置では４色印刷が可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の多色印刷装置では、例えば２個の版胴を有する多色印刷装置で単色印刷を行う場合や、４個の版胴を有する多色印刷装置で３色以下の印刷を行う場合等に、印刷動作に使用されない版胴が生じることとなる。この場合、使用しない版胴を装置本体より取り外して印刷動作を行うことで所望の印刷物を得ることができるが、取り外した版胴の置き場所を確保する必要が生じると共に、取り外した版胴に巻装されたマスタから版胴載置場所に対してのインキ付着対策を講じる必要が生じてしまう。
【０００７】
また、装置本体より使用しない版胴を外さず、この版胴に対する押圧部材の作動を規制することによっても所望の印刷物を得ることができる。しかしこの構成では、印刷動作時において印刷に使用しない版胴も回転するため、この版胴の内部ではインキポンプからインキ溜まりに供給されたインキが版胴内周面に供給されることなく、インキローラー及びドクターローラーの回転によって練られることとなる。通常、孔版印刷装置では油中水型のエマルションインキが用いられており、このエマルションインキは油性成分の内部に水性成分を分散させて形成されているため、長時間練られることで分散された水分が蒸発して粘度が低下し、印刷開始後の数枚ないし数十枚にわたって印刷画像が滲むいわゆる滲み画像が発生してしまうという問題点がある。
【０００８】
この問題点を解決する構成として、本願出願人と同一出願人による特開平１１−１４７３５９号公報において、２個の版胴を有する孔版印刷装置の一方の版胴のみを用いて印刷を行う場合に、印刷に使用されない他方の版胴を回転させない構成が開示されている。この構成によれば、上述したような各問題点を解決しつつ所望の画像を得ることが可能となる。
特開平１１−１４７３５９号公報に開示された構成では、給紙部から給送された印刷用紙を静電吸着して搬送する静電吸着ベルトを有する静電ベルト搬送装置が用いられている。この静電ベルト搬送装置によれば、静電吸着ベルト上に印刷用紙が強力に吸着されるため、印刷後の印刷用紙が版胴側に巻き付く「巻き上がり」という不具合の発生が防止される。
【０００９】
しかし、特開平１０−２９７０７４号公報に開示されたもののように、通常の多色印刷装置では静電ベルト搬送装置は用いられておらず、一般的にはゴムベルトと吸引ファンとを有する中間搬送手段が用いられている。この中間搬送手段でも吸引ファンの吸引力によってゴムベルト上に印刷用紙を吸着するため、上述した「巻き上がり」は発生しにくくなってはいるが、印刷画像にベタ部等が存在し、版胴外周面に巻装されたマスタから滲出するインキの印刷用紙に対する付着力が高い場合には、印刷用紙が吸引ファンの吸引力にうち勝って版胴側に巻き付いてしまい「巻き上がり」が発生してしまう。この不具合を防止するため、特開平１０−２９７０７４号公報に開示された構成では、単胴式孔版印刷装置と同様に、版胴外周面上から印刷用紙を剥離するための剥離爪を各版胴毎に配置している。この剥離爪は、周知のものと同様に、その先端が版胴外周面上のマスタと印刷用紙との間に入り込むことが可能な版胴外周面に近接した位置と、版胴上のクランパー等の突起物との干渉を避けるべく版胴外周面から離間した位置とに移動自在に設けられている。この剥離爪の移動は、通常、版胴の一側面に一体的に設けられたカムによって行われており、剥離爪が版胴外周面から離間する位置は、剥離爪がこの位置を占めたときには印刷用紙が用紙搬送経路上を通過しておらず、さらに剥離爪と版胴との干渉を確実に避ける上から、その先端部が用紙搬送経路上に臨む場合が多い。
【００１０】
上述の構成より、特開平１０−２９７０７４号公報に開示された多色印刷装置で単色印刷を行う場合に、特開平１１−１４７３５９号公報に開示された技術を適用して一方の版胴の回転を停止させることにより、良好な印刷物を得ることができるはずである。ところで、通常の印刷装置において版胴の停止位置は、装置本体からの版胴の着脱が可能な特定の位置であるホームポジションに設定されている。このホームポジションでは、版胴を着脱させる必要上、版胴近傍に設けられた剥離爪を版胴から離間した位置に位置決めするように移動用のカム形状が定められている。従って、特開平１０−２９７０７４号公報に開示された多色印刷装置で単色印刷を行う際に一方の版胴を停止させると、版胴がホームポジションで停止されることからこの版胴に対応した剥離爪は版胴から離間した位置で停止されることとなる。従って、剥離爪が版胴から離間した位置である用紙搬送経路上で停止することにより、印刷用紙がこの剥離爪によって良好な搬送を妨げられることにより、用紙搬送ジャムが発生してしまうという問題点が生じる。
本発明は上述の問題点を解決し、一部の版胴を使用しても良好な印刷を行うことが可能な複数の版胴を有する多色印刷装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、複数の版胴と、前記複数の版胴の外周面近傍にそれぞれ設けられ、それぞれの先端部を対応する前記版胴の外周面に対して近接する近接位置と離隔する離隔位置とに移動自在に設けられた複数の剥離爪とを有する多色印刷装置において、前記複数の版胴のうちの任意の版胴を用いて印刷を行うことが可能であり、この印刷時において印刷に使用しない版胴の回転を停止させると共に、使用しない版胴に対応して設けられた前記剥離爪を近接位置に移動させることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の多色印刷装置において、さらに前記複数の版胴は個別の駆動手段からの駆動力によりそれぞれ回転駆動されることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の多色印刷装置において、さらに前記複数の版胴は共通の駆動手段からの駆動力によりそれぞれ回転駆動され、前記駆動手段からの駆動力を伝達または切断する連断手段をそれぞれ有することを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１、請求項２または請求項３記載の多色印刷装置において、さらに前記複数の剥離爪はそれぞれ対応する前記版胴の回転駆動力を用いて移動されることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の多色印刷装置において、さらに任意の版胴を用いて印刷を行う場合に、前記複数の版胴から任意の版胴を選択する選択手段を有することを特徴とする。
【００１６】
【実施例】
図１は、本発明の第１の実施例を採用した多色印刷装置としての複胴式孔版印刷装置を示している。同図において複胴式孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ、排版部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ、版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ、押圧手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ、中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃ、排紙手段９等を有している。
【００１７】
装置の右上方に配設された画像読取部２は、図示しないコンタクトガラス、反射ミラー及び蛍光灯、レンズ、ＣＣＤ等の画像センサー、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板２ａ等を有しており、圧板２ａの上部には原稿載置台２ｂ等を有するＡＤＦユニット２Ｘが設けられている。
【００１８】
装置の右下方に配設された給紙部３は、給紙台１０、呼び出しローラー１１、給紙ローラー１２、分離ローラー１３、レジストローラー対１４等を有している。その上面に印刷用紙Ｐを積載される給紙台１０は給紙部フレーム１５に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって昇降される。給紙部フレーム１５には、印刷用紙Ｐの先端揃えを行う規制板１５ａと印刷用紙Ｐの分離を行う分離板１５ｂとが設けられている。
【００１９】
呼び出しローラー１１は、図示しない駆動手段によって図１の時計回り方向に回転駆動される。呼び出しローラー１１には図示しない付勢手段による付勢力が付与されており、給紙台１０が上昇してその最上位の印刷用紙Ｐが当接したときに、所定の圧接力で圧接するように構成されている。
給紙ローラー１２は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって呼び出しローラー１１に連結されており、呼び出しローラー１１と同期して同周速度で同方向に回転駆動される。高摩擦抵抗部材からなる分離ローラー１３は所定の圧接力で給紙ローラー１２に対して圧接配置されており、給紙ローラー１２及び分離板１５ｂと協働して呼び出しローラー１１によって送られた印刷用紙Ｐの分離を行う。分離ローラー１３は、図１の時計回り方向にのみ回転が許容されている。
【００２０】
給紙ローラー１２の左方にはレジストローラー対１４が配設されている。レジストローラー対１４は、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動ローラー１４ａと、これに圧接配置された従動ローラー１４ｂとから構成されており、給紙ローラー１２によって送られてきた印刷用紙Ｐを一時停留させた後に左方に向けて給送する。
レジストローラー対１４の右方にはガイド板１６，１７が、左方にはガイド板１８，１９がそれぞれ配設されている。各ガイド板１６，１７，１８，１９はそれぞれ孔版印刷装置１の図示しない筐体側板に固設されており、ガイド板１７にのみ、給紙ローラー１２により給送され先端をレジストローラー対１４のニップ部で一時停止された印刷用紙に撓みを形成させるための撓み形成部１７ａが設けられている。
【００２１】
各製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ及び各排版部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは、後述する各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対応してそれぞれ配設されている。各製版部４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ及び各排版部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄはそれぞれ同様の構成であるので、製版部４Ａと排版部５Ａとを代表して説明し、他の説明は省略する。
【００２２】
製版部４Ａはその内部に、マスタロールを貯容する図示しないマスタロール貯容部、マスタロールからマスタ２０を引き出す図示しないプラテンローラー、マスタ２０に対して製版画像を形成する図示しないサーマルヘッド、マスタ２０を切断する図示しない切断手段等を有しており、製版されたマスタ２０を版胴６Ａに向けて送る機能を有する。
【００２３】
排版部５Ａはその内部に、版胴６Ａ上に巻装されているマスタ２０に対して接離自在に設けられた図示しない排版ローラー対、剥離された使用済みのマスタ２０を貯容する図示しない排版ボックス、排版ボックス内に貯容された使用済みのマスタ２０を圧縮する図示しない圧縮板等を有しており、孔版印刷装置１の図示しない筐体に対して着脱自在に構成されている。
【００２４】
製版部４Ａと排版部５Ａとの間の部位には版胴６Ａが、製版部４Ｂと排版部５Ｂとの間の部位には版胴６Ｂが、製版部４Ｃと排版部５Ｃとの間の部位には版胴６Ｃが、製版部４Ｄと排版部５Ｄとの間の部位には版胴６Ｄがそれぞれ配設されている。各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄはそれぞれ同様の構造であるので、ここでは版胴６Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、それぞれの構成部品の符号末尾に各版胴６Ｂ，６Ｃ，６Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄを付して図示するものとする。また、一部の構成部品については一部の版胴についてのみ図示をするものとし、他の版胴においては図示を省略する。
【００２５】
版胴６Ａは、図２に示すように、インキ供給パイプを兼ねた支軸２１Ａに図示しない軸受を介して回転自在に支持された一対のフランジ４８Ａ、各フランジ４８Ａの周面上に設けられた図示しない多孔性支持板及びメッシュスクリーン等を有している。支軸２１Ａは各フランジ４８Ａより突出して配置されており、支軸２１Ａの、各フランジ４８Ａの外側に位置する部位には、図示しない前フレームと後フレーム４９Ａとが取り付けられている。図示しない前フレーム及び後フレーム４９Ａの各上端部は把持フレーム５０Ａでそれぞれ一体的に連結されており、装置奥側に位置する一方のフランジ４８Ａの外面中央部には版胴ギヤ６８Ａが一体的に取り付けられている。
【００２６】
図１に示すように、版胴６Ａの外周面上にはクランパー２２Ａが、内部にはインキ供給手段２３Ａがそれぞれ配置されている。
クランパー２２Ａは版胴６Ａの外周面上に回動自在に取り付けられており、版胴６Ａが所定位置に達したときに図示しない開閉手段によって開閉される。クランパー２２Ａには図示しないマグネットが設けられており、このマグネットによって版胴６Ａの外周面上に磁着することにより、マスタ２０の先端部を所定の挟持力によって挟持する。
【００２７】
インキ供給手段２３Ａは、図１に示すように支軸２１Ａ、インキローラー２４Ａ、ドクターローラー２５Ａ等を有している。支軸２１Ａに固設された図示しない側板に回転自在に支持されたインキローラー２４Ａは、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって図示しない版胴駆動手段から駆動力を伝達されて版胴６Ａと同方向に回転駆動される。インキローラー２４Ａの近傍には、インキローラー２４Ａの外周面に対してその外周面を近接配置されたドクターローラー２５Ａが、インキローラー２４Ａと平行に配設されている。図示しないインキパックから図示しないインキポンプによって吸引され、支軸２１Ａ内を通ってインキローラー２４Ａとドクターローラー２５Ａとの近接部に断面楔状に供給されたインキ溜まり２６Ａのインキは、インキローラー２４Ａとドクターローラー２５Ａとの隙間を通過する際に引き延ばされ、インキローラー２４Ａの外周面上に薄膜状に供給される。ここで、版胴６Ａの内部には黄色（イエロー）のインキパックが、版胴６Ｂの内部には赤色（マゼンタ）のインキパックが、版胴６Ｃの内部には青色（シアン）のインキパックが、版胴６Ｄの内部には黒色（ブラック）のインキパックがそれぞれ一体的に装着されている。
【００２８】
図２において、符号５１Ａは孔版印刷装置１の図示しない筐体に対して着脱自在に構成されたドラムユニットを示している。ドラムユニット５１Ａは、各フランジ４８Ａを含む版胴６Ａ、支軸２１Ａ、インキ供給手段２３Ａ、図示しない前フレーム、後フレーム４９Ａ、把持フレーム５０Ａ、版胴ギヤ６８Ａ等から主に構成されている。ドラムユニット５１Ａ、版胴６Ｂを含むドラムユニット５１Ｂ（図示せず）、版胴６Ｃを含むドラムユニット５１Ｃ（図示せず）、版胴６Ｄを含むドラムユニット５１Ｄ（図示せず）は、図示しない版胴着脱規制手段により各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄがホームポジションを占めた状態でのみ、孔版印刷装置１の図示しない筐体に対して着脱自在に構成されている。この版胴着脱規制手段としては、例えば実開昭６１−８５４６２号公報に記載された構成を採用することができる。
【００２９】
図２において、符号５２は各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを回転駆動する駆動手段としてのメインモーターを示している。正逆方向に回転可能なメインモーター５２の出力軸５２ａには歯付プーリー５３及びロータリーエンコーダー５４が取り付けられており、図示しない筐体にはロータリーエンコーダー５４の回転を検出することにより各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの回転速度を制御するためのエンコーダーセンサー５５が設けられている。
【００３０】
歯付プーリー５３の上方近傍には、図示しない筐体に植設されたプーリー軸５６に回転自在に支持された歯付プーリー５７が配置されており、歯付プーリー５７の一側面には歯付プーリー５７よりも小径の小径伝達ギヤ５８が一体的に取り付けられている。歯付プーリー５３と歯付プーリー５７とには歯付ベルト５９が掛け渡されており、小径伝達ギヤ５８はメインモーター５２の回転力を伝達されて回転駆動される。
【００３１】
プーリー軸５６の上方近傍には、図示しない筐体に植設されたカム軸６０Ａに回転自在に支持された大径伝達ギヤ６１が、小径伝達ギヤ５８と噛合する態様で配設されている。カム軸６０Ａ上には、大径伝達ギヤ６１よりも小径の歯付プーリー６２Ａ及びプレスローラーカム２９Ａが、大径伝達ギヤ６１と一体的に回転可能に設けられている。
【００３２】
カム軸６０Ａの上方には、図示しない筐体にそれぞれ回転自在に支持された前半部と後半部とを有するプーリー軸６３Ａが配設されている。プーリ軸６３Ａの前半部には２連の歯付プーリー６４Ａ，６５Ａが、前半部と後半部との継ぎ目には連断手段としての電磁クラッチ６６Ａが、後半部には脱着ギヤ６７Ａがそれぞれ一体的に取り付けられている。歯付プーリー６４Ａは歯付プーリー６２Ａと同形であり、両者間には歯付ベルトであるプレスローラー駆動ベルト７０Ａが掛け渡されている。脱着ギヤ６７Ａはドラムユニット５１Ａが図示しない筐体に装着されたときに版胴ギヤ６８Ａと噛合し、歯付プーリー６５Ａには版胴６Ｂにメインモーター５２の回転駆動力を伝達するための歯付ベルト６９が巻き掛けられている。プレスローラー駆動ベルト７０Ａの中程には、位置調節自在に設けられた調節軸７２Ａに回転自在に支持されたテンションローラー７１Ａが圧接されており、プレスローラー駆動ベルト７０Ａには一定の張力が付与されている。電磁クラッチ６６Ａはその作動を後述する制御手段１１３によって制御され、メインモーター５２からの回転駆動力を脱着ギヤ６７Ａに対して接続あるいは遮断する。各歯付プーリー６２Ａ，６４Ａ、脱着ギヤ６７Ａ、版胴ギヤ６８Ａは、版胴６Ａとプレスローラーカム２９Ａとが同期して回転可能となるように、その外径及び歯数が設定されている。
【００３３】
図３は、メインモーター５２から版胴６Ａに伝達された回転駆動力を次の版胴６Ｂに伝達する機構を示している。図３においてプーリー軸６３Ａの左方には、図示しない筐体にそれぞれ回転自在に支持された前半部と後半部とを有するプーリー軸６３Ｂが配設されており、プーリー軸６３Ｂの前半部には３連の歯付プーリー６４Ｂ，６５Ｂ，７５Ｂが、前半部と後半部との継ぎ目には連断手段としての電磁クラッチ６６Ｂが、後半部には脱着ギヤ６７Ｂがそれぞれ一体的に取り付けられている。脱着ギヤ６７Ｂは図示しないドラムユニット５１Ｂが図示しない筐体に装着されたときに、ドラムユニット５１Ｂに設けられた版胴ギヤ６８Ａと同様の版胴ギヤ６８Ｂ（図４参照）と噛合する位置に配設されている。歯付プーリー７５Ｂには版胴６Ｃにメインモーター５２の回転駆動力を伝達するための歯付ベルト７９が巻き掛けられており、歯付プーリー６４Ｂには版胴６Ａと同じ構成で版胴６Ｂの回転と同期して後述するプレスローラーカム２９Ｂを回転駆動させるためのプレスローラー駆動ベルト７０Ｂが巻き掛けられている。
【００３４】
各プーリー軸６３Ａ，６３Ｂ間のほぼ中間位置には、図示しない筐体に植設された２本のガイドピン７３及び各ガイドピン７３に上下動自在に支持されたフレーム７４が配設されている。上下方向に延びた薄い板状を呈するフレーム７４は、中央部に２箇所設けられた長穴７４ａをそれぞれガイドピン７３に係合させており、その一側部にはラック７４ｂが形成されている。フレーム７４の両端には歯付プーリー７６，７７が回転自在に取り付けられており、各歯付プーリー６５Ａ，６５Ｂ，７６，７７には歯付ベルト６９が掛け渡されている。また、各ガイドピン７３配設位置の近傍には、各歯付プーリー６５Ａ，６５Ｂ，７６，７７に掛け渡された歯付ベルト６９の背面に接触して歯付ベルト６９がほぼ十字形状となるように張力を付与する４個のテンションプーリー７８が配設されている。さらにフレーム７４の近傍には、ラック７４ｂに噛合する図示しないピニオンを出力軸に有する図示しないモーターが配設されている。
【００３５】
上述の構成中、歯付プーリー６５Ａ，６５Ｂ，７６，７７、歯付ベルト６９、フレーム７４、テンションプーリー７８、図示しないピニオン及びモーターによって天地移動機構８０ＡＢが構成されている。天地移動機構８０ＡＢは、図示しないモーターを作動させてフレーム７４を図３のＸ方向あるいはＹ方向に移動させることにより、各歯付プーリー６５Ａ，６５Ｂを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ６７Ａ，６７Ｂ、版胴ギヤ６８Ａ及び版胴ギヤ６８Ｂを介して各版胴６Ａ，６Ｂの位相を互いに変化させる。
【００３６】
図４は、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する駆動力伝達機構の概略図である。各版胴６Ｂ，６Ｃ，６Ｄには、版胴６Ａにおける版胴ギヤ６８Ａと同様の版胴ギヤ６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄがそれぞれ一体的に設けられており、その近傍に位置する図示しない筐体には上述した脱着ギヤ６７Ａ，６７Ｂと、これらと同様に版胴ギヤ６８Ｃと噛合可能な脱着ギヤ６７Ｃ及び版胴ギヤ６８Ｄと噛合可能な脱着ギヤ６７Ｄとが配設されている。
【００３７】
脱着ギヤ６７Ｃを支持するプーリー軸６３Ａと同様のプーリー軸６３Ｃの同軸上には、脱着ギヤ６７Ｂの同軸上に設けられた３連の歯付プーリー６４Ｂ，６５Ｂ，７５Ｂと同様の３連の歯付プーリー６４Ｃ，６５Ｃ，７５Ｃと、連断手段としての電磁クラッチ６６Ｃとが設けられている。歯付プーリー６４Ｃには版胴６Ａと同じ構成で版胴６Ｃの回転と同期して後述するプレスローラーカム２９Ｃを回転駆動させるための図示しないプレスローラー駆動ベルトが巻き掛けられている。歯付プーリー６５Ｃには版胴６Ｄにメインモーター５２の回転駆動力を伝達するための歯付ベルト８１が巻き掛けられている。歯付プーリー７５Ｃには上述した歯付ベルト７９が巻き掛けられている。
【００３８】
各歯付プーリー７５Ｂ，７５Ｃ間のほぼ中間位置には、図示しない２本のガイドピン、各ガイドピンに上下動自在に支持されたフレーム７４と同様の図示しないフレーム、図示しないフレームの両端に回転自在に支持された歯付プーリー７６，７７と同形の歯付プーリー８２，８３が配設されており、各歯付プーリー７５Ｂ，７５Ｃ，８２，８３には歯付ベルト７９が掛け渡されている。また、歯付ベルト７９の背面にはテンションプーリー７８と同形の４個のテンションプーリー８４が配設されており、図示しないフレームの近傍には図示しないフレームに設けられたラックに噛合する図示しないピニオンを出力軸に有する図示しないモーターが配設されている。
【００３９】
これら歯付プーリー７５Ｂ，７５Ｃ，８２，８３、歯付ベルト７９、図示しないフレーム、テンションプーリー８４、図示しないピニオン及びモーターによって天地移動機構８０ＢＣが構成されている。天地移動機構８０ＢＣは、天地移動機構８０ＡＢと同様に図示しないモーターを作動させて図示しないフレームを移動させることにより、各歯付プーリー７５Ｂ，７５Ｃを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ６７Ｂ，６７Ｃ、版胴ギヤ６８Ｂ及び版胴ギヤ６８Ｃを介して各版胴６Ｂ，６Ｃの位相を互いに変化させる。
【００４０】
脱着ギヤ６７Ｄを支持するプーリー軸６３Ａと同様のプーリー軸６３Ｄの同軸上には、脱着ギヤ６７Ａの同軸上に設けられた２連の歯付プーリー６４Ａ，６５Ａと同様の２連の歯付プーリー６４Ｄ，６５Ｄと、連断手段としての電磁クラッチ６６Ｄとが設けられている。歯付プーリー６４Ｄには版胴６Ａと同じ構成で版胴６Ｄの回転と同期して後述するプレスローラーカム２９Ｄを回転駆動させるための図示しないプレスローラー駆動ベルトが巻き掛けられており、歯付プーリー６５Ｄには歯付ベルト８１が巻き掛けられている。
【００４１】
各歯付プーリー６５Ｃ，６５Ｄ間のほぼ中間位置には、図示しない２本のガイドピン、各ガイドピンに上下動自在に支持されたフレーム７４と同様の図示しないフレーム、図示しないフレームの両端に回転自在に支持された歯付プーリー７６，７７と同形の歯付プーリー８５，８６が配設されており、各歯付プーリー６５Ｃ，６５Ｄ，８５，８６には歯付ベルト８１が掛け渡されている。また、歯付ベルト８１の背面にはテンションプーリー７８と同形の４個のテンションプーリー８７が配設されており、図示しないフレームの近傍には図示しないフレームに設けられたラックに噛合する図示しないピニオンを出力軸に有する図示しないモーターが配設されている。
【００４２】
これら歯付プーリー６５Ｃ，６５Ｄ，８５，８６、歯付ベルト８１、図示しないフレーム、テンションプーリー８７、図示しないピニオン及びモーターによって天地移動機構８０ＣＤが構成されている。天地移動機構８０ＣＤは、天地移動機構８０ＡＢと同様に図示しないモーターを作動させて図示しないフレームを移動させることにより、各歯付プーリー６５Ｃ，６５Ｄを互いに逆方向に回転させ、脱着ギヤ６７Ｃ，６７Ｄ、版胴ギヤ６８Ｃ，６８Ｄを介して各版胴６Ｃ，６Ｄの位相を互いに変化させる。
【００４３】
版胴６Ａの下方には押圧手段７Ａが、版胴６Ｂの下方には押圧手段７Ｂが、版胴６Ｃの下方には押圧手段７Ｃが、版胴６Ｄの下方には押圧手段７Ｄがそれぞれ配設されている。各押圧手段７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄはそれぞれ同様の構造であるので、ここでは押圧手段７Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、それぞれの構成部品の符号末尾に各押圧手段７Ｂ，７Ｃ，７Ｄと同様の符号Ｂ，Ｃ，Ｄを付して図示するものとする。
【００４４】
押圧手段７Ａは、プレスローラー２７Ａ、プレスローラーアーム２８Ａ、プレスローラーカム２９Ａ、引張バネ３０Ａ等を有している。
プレスローラー２７Ａは、ほぼＬ字型を呈する一対のプレスローラーアーム２８Ａの各一端にその両端を回転自在に支持されており、各プレスローラーアーム２８Ａは、孔版印刷装置１の図示しない筐体に回転自在に支持されたプレスローラー軸３１Ａにそれぞれの曲折部を一体的に固着されている。装置正面側に位置する一方のプレスローラーアーム２８Ａの他端には回転自在なカムフォロア３２Ａが取り付けられており、さらにその他端近傍には一端を図示しない筐体に固着された引張バネ３０Ａの他端が固着されている。プレスローラーアーム２８Ａには、引張バネ３０Ａによりプレスローラー軸３１Ａを中心として図１において時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００４５】
一方のプレスローラーアーム２８Ａの下方には、大径部と小径部とを有するプレスローラーカム２９Ａが配設されている。プレスローラーカム２９Ａは、上述したようにメインモーター５２からの回転駆動力を伝達されて版胴６Ａと同期して回転駆動され、その大径部とカムフォロア３２Ａとが当接可能となる位置に配設されている。プレスローラーカム２９Ａの形状は、その大径部とカムフォロア３２Ａとが当接したときに版胴６Ａとのニップ部４７Ａにクランパー２２Ａが通過可能な隙間が形成され、その小径部がカムフォロア３２Ａと対応する位置を占めたときに引張バネ３０Ａの付勢力によって版胴６Ａに対して圧接するように、プレスローラー２７Ａの位置を決定すべく形成されている。
また、プレスローラー２７Ａの近傍には、プレスローラーカム２９Ａの大径部とカムフォロア３２Ａとの当接時、すなわちプレスローラー２７Ａと版胴６Ａとの離間時において、プレスローラーアーム２８Ａを保持可能な図示しないプレスローラー保持手段が配設されている。図示しないプレスローラー保持手段は、版胴へのマスタ巻装時等、版胴を回転させつつプレスローラーを版胴に接触させたくない場合にオンされ、プレスローラー２７Ａを離間位置で保持する。
【００４６】
押圧手段７Ａと押圧手段７Ｂとの間の部位には中間搬送手段８Ａが、押圧手段７Ｂと押圧手段７Ｃとの間の部位には中間搬送手段８Ｂが、押圧手段７Ｃと押圧手段７Ｄとの間の部位には中間搬送手段８Ｃがそれぞれ配設されている。各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃ間の間隔は、この孔版印刷装置１で使用可能な最小サイズの印刷用紙Ｐの搬送方向長さよりも小さくなるようにそれぞれ設定されている。各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃはそれぞれ同様の構造であるので、ここでは中間搬送手段８Ａの構造のみを説明して他の説明は省略し、それぞれの構成部品の符号末尾に中間搬送手段８Ｂ，８Ｃと同様の符号Ｂ，Ｃを付して図示するものとする。
【００４７】
中間搬送手段８Ａは、用紙搬送ベルト３３Ａ、吸引ファン３４Ａ等を有している。ゴムベルトである用紙搬送ベルト３３Ａは、図示しない搬送手段フレームに回転自在に支持された駆動ローラー３５Ａと従動ローラー３６Ａとの間に複数掛け渡されており、駆動ローラー３５Ａが図示しない駆動手段によって回転駆動されることにより図１の左方に向けて印刷用紙Ｐを搬送する。吸引ファン３４Ａは搬送手段フレームに一体的に取り付けられたファンケース３７Ａの内部に配設されており、図示しない駆動手段によって作動される。
【００４８】
押圧手段７Ｄの左方には排紙手段９が配設されている。排紙手段９は、排紙搬送ベルト３８、吸引ファン３９、排紙トレイ４０等を有している。ゴムベルトである排紙搬送ベルト３８は、図示しない排紙手段フレームに回転自在に支持された駆動ローラー４１と従動ローラー４２との間に複数掛け渡されている。吸引ファン３９は排紙手段フレームに一体的に取り付けられたファンケース４３の内部に配設されており、図示しない駆動手段によって作動される。排紙トレイ４０は、排紙搬送ベルト３８によって搬送された印刷用紙Ｐが当接するエンドフェンス４４と、印刷用紙Ｐの両端揃えを行う図示しない一対のサイドフェンスとを備えている。図示しないサイドフェンスは、印刷用紙Ｐのサイズに合わせて移動可能に構成されている。
【００４９】
各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ，８Ｃ及び排紙手段９の上方には、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの外周面上より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離させるための剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄがそれぞれ配設されている。各剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、図示しない筐体側板に回動可能に支持された支軸４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ，４６Ｄにそれぞれ取り付けられており、後述する揺動機構によって図１に実線で示す、その先端を各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの外周面に近接させた近接位置と、図１に二点鎖線で示す、その先端を各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの外周面から離隔させた離隔位置とに選択的に位置決めされる。本実施例において、各剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの幅方向にそれぞれ３個ずつ配設されている。
【００５０】
図５は、剥離爪４５Ａを揺動させる揺動機構を示している。支軸４６Ａの、装置正面側から見て奥側端部近傍には、一端に回転自在なカムフォロア８９Ａを有する作動板８８Ａが一体的に取り付けられている。作動板８８Ａの他端には、一端を図示しない筐体に固着された引張バネ９０Ａの他端が取り付けられている。カムフォロア８９Ａはプーリー軸６３Ａの近傍に位置しており、プーリー軸６３Ａの後半部には大径部と小径部とを有する剥離爪カム９１Ａが取り付けられている。カムフォロア８９Ａは引張バネ９０Ａの付勢力によって剥離爪カム９１Ａの周面にその周面を常時当接させている。
【００５１】
この構成より、電磁クラッチ６６Ａがオン状態であってメインモーター５２からの回転駆動力がプーリー軸６３Ａの前半部から後半部に伝達されている場合、版胴６Ａの回転と同期して回転する剥離爪カム９１Ａの小径部とカムフォロア８９Ａとが当接したときに剥離爪４５Ａは図１に実線で示す近接位置に位置決めされ、剥離爪カム９１Ａの大径部とカムフォロア８９Ａとが当接したときに剥離爪４５Ａは図１に二点鎖線で示す離隔位置に位置決めされる。
なお、他の剥離爪４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄも剥離爪４５Ａと同様の揺動機構を有しており、これらの詳細な説明は省略する。
【００５２】
図２に示すように、版胴６Ａの装置奥側に位置する一方のフランジ４８Ａの外周縁には、その周縁より突出したドグ９２Ａが取り付けられている。ドグ９２Ａは支軸２１Ａを介してクランパー２２Ａと対向する位置に配置されている。また、他の版胴６Ｂ，６Ｃ，６Ｄにも、図６に示すように同様の位置に同様のドグ９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄが取り付けられている。
【００５３】
図６に示すように各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの周囲には、対応するドグ９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを検知して後述する制御手段１１３に信号を出力する複数のセンサーが配設されている。この複数のセンサーのうち、符号９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃ，９３Ｄで示すセンサーはホームポジションセンサーを示しており、各ホームポジションセンサー９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃ，９３Ｄが対応するドグ９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを検知するとき、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄはそれぞれのクランパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄが剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄと対向するホームポジション位置を占めるように構成されている。各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄがホームポジション位置を占めたとき、各剥離爪カム９１Ａ，９１Ｂ（図示せず），９１Ｃ（図示せず），９１Ｄ（図示せず）の大径部と各カムフォロア８９Ａ，８９Ｂ（図示せず），８９Ｃ（図示せず），８９Ｄ（図示せず）とが当接しており、各剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは離隔位置に位置決めされている。上述したように、このホームポジション位置でのみ筐体に対する各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの着脱が許容されている。
【００５４】
図６において符号９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｃ，９４Ｄで示すセンサーは、給版待機位置センサーを示している。各給版待機位置センサー９４Ａ，９４Ｂ，９４Ｃ，９４Ｄが対応するドグ９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを検知するとき、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄはそれぞれのクランパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄがほぼ右真横となる、図１に示す位置を占める。
図６において符号９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄで示すセンサーは、版胴休止位置センサーを示している。各版胴休止位置センサー９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄが対応するドグ９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを検知するとき、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄはそれぞれのクランパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄがホームポジション位置よりも自身の回転方向下流側となる休止位置を占める。各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが休止位置を占めたとき、各剥離爪カム９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄの大径部と各カムフォロア８９Ａ，８９Ｂ，８９Ｃ，８９Ｄとの当接が解除されており、各剥離爪４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは近接位置に位置決めされている。
【００５５】
図７は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。操作パネル９６は画像読取部２の上面に配設されており、その上面には孔版印刷装置１に排版動作及び製版動作を行わせる製版スタートキー９７、孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる印刷スタートキー９８、印刷前に試し刷りを行う際に押下される試し刷りキー９９、置数をクリアする際及び動作を停止させる際に押下されるクリア・ストップキー１００、置数する際に押下されるテンキー１０１、置数された数字を確定する際等に押下されるエンターキー１０２、各種プログラムや画面表示を呼び出す際等に押下されるプログラムキー１０３、製版動作と印刷動作とを連続して行わせる祭に押下される連続キー１０４、設定された数値や画面表示等を初期状態に戻す際に押下されるモードクリアキー１０５、印刷速度を変更する際に押下される印刷速度設定キー１０６、設定された部数毎に仕分けして印刷を行うクラスモード印刷時に押下されるクラスキー１０７、複数の原稿画像を１枚の印刷用紙上に集約して印刷を行う集約印刷時に押下される集約キー１０８、階層表示を行うことが可能なＬＣＤ表示装置１０９、ＬＣＤ表示装置１０９に表示された表示内容に対応して各種選択及び設定を行う４個のキー１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄ、画像位置調整時等に押下される４方向キー１１１、印刷枚数等を表示する７セグメントＬＥＤ表示装置１１２等が配設されている。ＬＣＤ表示装置１０９の上部に設けられた表示欄１０９ａにはオペレーターの行うべきジョブ内容が表示されており、図示の例では「製版・プリントできます」と表示されていて、製版動作及び印刷動作が可能であることを示している。この表示欄１０９ａにはオペレーターのジョブ内容の他、印刷用紙Ｐやマスタ２０のジャムといった不具合時の情報等も表示される。
【００５６】
また、ＬＣＤ表示装置１０９には、プログラムキー１０３が押下されたときに図８に示すようなドラム選択画面が表示される。このドラム選択画面は、孔版印刷装置１が有する全ての版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを全て用いることなく任意の版胴のみを用いて印刷を行う場合、すなわち４色画像を形成せずに単色画像、２色画像、あるいは３色画像を形成する際に用いられ、このときにどの版胴を使用するかを選択して設定する。この設定動作の詳細については後述する。上述の構成より、ＬＣＤ表示装置１０９はドラム選択画面表示時において選択手段として機能する。
【００５７】
図９は、複胴式孔版印刷装置１の制御手段のブロック図を示している。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート等を有する周知のマイクロコンピューターである制御手段１１３は、孔版印刷装置１の図示しない筐体内部に設けられている。制御手段１１３は操作パネル９６からの信号を入力すると、内部に記憶された動作プログラムに基づいて画像読取部２、給紙部３、各製版部４Ａ〜４Ｄ、各排版部５Ａ〜５Ｄ、各押圧手段７Ａ〜７Ｄ、各中間搬送手段８Ａ〜８Ｃ、排紙手段９、メインモーター５２、各電磁クラッチ６６Ａ〜６６Ｄの作動を制御する。また、制御手段１１３には各ホームポジションセンサー９３Ａ〜９３Ｄ、各給版待機位置センサー９４Ａ〜９４Ｄ、各版胴休止位置センサー９５Ａ〜９５Ｄからの検知信号が入力される。
【００５８】
上述の構成に基づき、以下に複胴式孔版印刷装置１の動作を説明する。この複胴式孔版印刷装置１の全ての版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを用いた印刷では、１枚の印刷用紙Ｐ上に黄色、赤色、青色、黒色の４色の画像が１行程で形成される。先ず、全ての版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを用いて４色印刷を行う場合の孔版印刷装置１の動作を説明する。
オペレーターは、図１０に示すように黄色画像１１４ａ、赤色画像１１４ｂ、青色画像１１４ｃ、黒色画像１１４ｄを有する印刷物１１４を得る場合において、図１１に示す黄色画像に対応した原稿画像１１５ａを有する原稿１１５、図１２に示す赤色画像に対応した原稿画像１１６ａを有する原稿１１６、図１３に示す青色画像に対応した原稿画像１１７ａを有する原稿１１７、図１４に示す黒色画像に対応した原稿画像１１８ａを有する原稿１１８の４枚の原稿を用意する。
【００５９】
次にオペレーターは、これら４枚の原稿１１５，１１６，１１７，１１８を孔版印刷装置１に読み取らせる。先ず、ＡＤＦユニット２Ｘを用いずに画像読取部２で読取動作を行わせる場合を説明する。オペレーターは、孔版印刷装置１の図示しない筐体の前面カバーを解放し、配設されている各版胴６Ａ〜６Ｄに供給されるインキの色を、各版胴６Ａ〜６Ｄに取り付けられているインキパックを確認することで把握する。この例では版胴６Ａに黄色のインキパックが、版胴６Ｂに赤色のインキパックが、版胴６Ｃに青色のインキパックが、版胴６Ｄに黒色のインキパックがそれぞれ取り付けられている。各版胴の色を確認した後、オペレーターは画像読取部２に読み取らせる原稿の順番を確認する。この例では版胴６Ａ、版胴６Ｂ、版胴６Ｃ、版胴６Ｄの順に排版動作や製版動作を含む一連の動作が行われるので、読み取らせる原稿の順番は原稿１１５、原稿１１６、原稿１１７、原稿１１８の順となる。
【００６０】
オペレーターは圧板２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に１枚目の原稿１１５をセットし、圧板２ａを閉じて４個のキー１１０ａ〜１１０ｄを用いて倍率や用紙サイズ等の各種設定を行った後に製版スタートキー９７を押下する。製版スタートキー９７が押下されると、画像読取部２において原稿１１５の読取動作が行われる。図示しないミラー及び蛍光灯が走査して読み取られた原稿１１５の原稿画像１１５ａは、図示しないレンズで結像された後にＣＣＤ等の画像センサーに送られる。
【００６１】
読取動作と並行して排版動作が行われる。製版スタートキー９７が押下されると、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ａをオンさせ、他の電磁クラッチ６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄをオフさせると共に、メインモーター５２を逆方向に作動させる。これにより版胴６Ａのみが図１の反時計回り方向に回転を開始し、その外周面上に巻装された使用済みのマスタ２０の後端部が排版部５Ａの図示しない排版ローラー対と対応する位置に到達すると版胴６Ａの回転が停止される。版胴６Ａの停止後、図示しない排版ローラー対が移動して版胴６Ａ上のマスタ２０をすくい上げ、その後版胴６Ａが再度回転することによりすくい上げられたマスタ２０は図示しない排版ボックス内に廃棄される。廃棄された使用済みのマスタ２０は、図示しない圧縮板によって圧縮される。
【００６２】
排版動作完了後、メインモーター５２が逆方向に回転することにより版胴６Ａは再び反時計回り方向に回転を開始し、版胴６Ａに設けられたドグ９２Ａが給版待機位置センサー９４Ａに検知されると、給版待機位置センサー９４Ａから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより版胴６Ａは製版部４Ａと対応する給版待機位置で停止し、クランパー２２Ａが開放される。
【００６３】
排版動作及び読取動作が完了すると、製版部４Ａにおいて製版動作が行われる。製版部４Ａでは図示しないプラテンローラーが回転し、図示しないマスタロールからマスタ２０が繰り出される。繰り出されたマスタ２０は、画像読取部２で読み取られた画像データに基づいて選択的に発熱する複数の発熱素子を有する図示しないサーマルヘッドによって穿孔製版され、開放されたクランパー２２Ａに向けて搬送される。マスタ２０の先端がクランパー２２Ａ内の所定位置まで到達すると、クランパー２２Ａが閉じられると共にメインモーター５２が正方向に回転を開始し、版胴６Ａが図１の時計回り方向にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回転駆動される。そして、１版分の製版が完了すると、製版部４Ａ内の図示しない切断手段が作動してマスタ２０が切断される。切断されたマスタ２０は版胴６Ａの回転によって製版部４Ａより引き出され、版胴６Ａ上に巻装される。これにより版胴６Ａ上には、原稿画像１１５ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととなる。マスタ２０を巻装した版胴６Ａがホームポジションまで回転し、ドグ９２Ａがホームポジションセンサー９３Ａにより検知されると、ホームポジションセンサー９３Ａから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより版胴６Ａは、クランパー２２Ａが剥離爪４５Ａと対向するホームポジションで停止する。
【００６４】
版胴６Ａへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、操作パネル９６上の表示欄１０９ａに、オペレーターに対して２枚目の原稿を画像読取部２にセットするように促す旨のメッセージが表示される。オペレーターは圧板２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に２枚目の原稿１１６をセットし、圧板２ａを閉じて各種設定を行った後に製版スタートキー９７を押下する。
製版スタートキー９７が押下されると、上述と同様に画像読取部２において原稿１１６の読取動作が行われると共に、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ｂをオンさせて他の電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｃ，６６Ｄをオフさせ、メインモーター５２を逆方向に作動させる。これにより版胴６Ｂのみが図１の反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｂによって排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｂはドグ９２Ｂが給版待機位置センサー９４Ｂに検知されることで図１に示す給版待機位置に位置決めされ、クランパー２２Ｂが開放される。
【００６５】
排版動作及び読取動作が完了すると、製版部４Ｂにおいてマスタ２０への製版動作が行われる。製版されたマスタ２０は上述と同様にクランパー２２Ｂで挟持された後、メインモーター５２が正方向に回転を開始して版胴６Ｂが図１の時計回り方向にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回転駆動されることにより版胴６Ｂ上に巻装され、これにより版胴６Ｂ上には、原稿画像１１６ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととなる。マスタ２０を巻装した版胴６Ｂがホームポジションまで回転し、ドグ９２Ｂがホームポジションセンサー９３Ｂにより検知されると、ホームポジションセンサー９３Ｂから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより版胴６Ｂは、クランパー２２Ｂが剥離爪４５Ｂと対向するホームポジションで停止する。
【００６６】
次にオペレーターは、３枚目の原稿１１７を画像読取部２にセットして製版スタートキー９７を押下する。これにより画像読取部２において原稿１１７の読取動作が行われると共に、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ｃをオンさせて他の電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｄをオフさせ、メインモーター５２を逆方向に作動させる。これにより版胴６Ｃのみが図１の反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｃよって排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｃはドグ９２Ｃが給版待機位置センサー９４Ｃに検知されることで図１に示す給版待機位置に位置決めされ、クランパー２２Ｃが開放される。
【００６７】
排版動作及び読取動作が完了すると、製版部４Ｃにおいてマスタ２０への製版動作が行われる。製版されたマスタ２０は上述と同様にクランパー２２Ｃで挟持された後、メインモーター５２が正方向に回転を開始して版胴６Ｃが図１の時計回り方向にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回転駆動されることにより版胴６Ｃ上に巻装され、これにより版胴６Ｃ上には、原稿画像１１７ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととなる。マスタ２０を巻装した版胴６Ｃがホームポジションまで回転し、ドグ９２Ｃがホームポジションセンサー９３Ｃにより検知されると、ホームポジションセンサー９３Ｃから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより版胴６Ｃは、クランパー２２Ｃが剥離爪４５Ｃと対向するホームポジションで停止する。
【００６８】
次にオペレーターは、４枚目の原稿１１８を画像読取部２にセットして製版スタートキー９７を押下する。これにより画像読取部２において原稿１１８の読取動作が行われると共に、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ｄをオンさせて他の電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃをオフさせ、メインモーター５２を逆方向に作動させる。これにより版胴６Ｄのみが図１の反時計回り方向に回転を開始し、上述と同様に排版部５Ｄよって排版動作が行われる。排版動作後、版胴６Ｄはドグ９２Ｄが給版待機位置センサー９４Ｄに検知されることで図１に示す給版待機位置に位置決めされ、クランパー２２Ｄが開放される。
【００６９】
排版動作及び読取動作が完了すると、製版部４Ｄにおいてマスタ２０への製版動作が行われる。製版されたマスタ２０は上述と同様にクランパー２２Ｄで挟持された後、メインモーター５２が正方向に回転を開始して版胴６Ｄが図１の時計回り方向にマスタ２０の製版速度と同じ周速度で回転駆動されることにより版胴６Ｄ上に巻装され、これにより版胴６Ｄ上には、原稿画像１１８ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装されたこととなる。マスタ２０を巻装した版胴６Ｄがホームポジションまで回転し、ドグ９２Ｄがホームポジションセンサー９３Ｄにより検知されると、ホームポジションセンサー９３Ｄから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより版胴６Ｄは、クランパー２２Ｄが剥離爪４５Ｄと対向するホームポジションで停止する。
【００７０】
４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、呼び出しローラー１１及び給紙ローラー１２が回転して給紙台１０上より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に、制御手段１１３は全ての電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄをオンさせてメインモーター５２を低速で正方向に作動させる。各電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄがオンされるタイミングはそれぞれ異なっており、これにより各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが所定のタイミング及び印刷時の周速度よりも遅い所定の周速度で図１の時計回り方向にそれぞれ回転駆動される。給紙台１０上から給送された１枚の印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラー対１４のニップ部で一時停留された後、版胴６Ａ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングでニップ部４７Ａへと給送される。また、レジストローラー対１４の作動タイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラーカム２９Ａの大径部とカムフォロア３２Ａとの当接状態が解除され、プレスローラー２７Ａが引張バネ３０Ａの付勢力によって版胴６Ａに対して圧接する。
この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板を介してプレスローラー２７Ａとインキローラー２４Ａとが圧接し、インキローラー２４Ａによって版胴６Ａの内部に供給された黄色のインキが図示しない多孔性支持板の開口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、版胴６Ａに対する版付け動作が行われる。
【００７１】
黄色のインキによる印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪カム９１Ａの大径部とカムフォロア８９Ａとの当接状態が解除されることにより、引張バネ９０Ａの付勢力によって版胴６Ａの外周面に近接した剥離爪４５Ａの先端で版胴６Ａの外周面より剥離され、自重により下方へと落下する。下方へと落下した印刷用紙Ｐは吸引ファン３４Ａの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ａ上に吸引されつつ、用紙搬送ベルト３３Ａの移動により図１の左方へと搬送される。中間搬送手段８Ａは、版胴６Ｂ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｂへと給送する。また、印刷用紙Ｐがニップ部４７Ｂへと送られるタイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラーカム２９Ｂの大径部とカムフォロア３２Ｂとの当接状態が解除され、プレスローラー２７Ｂが引張バネ３０Ｂの付勢力によって版胴６Ｂに対して圧接する。
この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板を介してプレスローラー２７Ｂとインキローラー２４Ｂとが圧接し、インキローラー２４Ｂによって版胴６Ｂの内部に供給された赤色のインキが図示しない多孔性支持板の開口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、版胴６Ｂに対する版付け動作が行われる。
【００７２】
黄色及び赤色のインキによる各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪４５Ａと同様のタイミングで版胴６Ｂの外周面に近接した剥離爪４５Ｂの先端によって版胴６Ｂの外周面より剥離され、吸引ファン３４Ｂの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ｂ上に吸引されつつ図１の左方へと搬送される。中間搬送手段８Ｂは、版胴６Ｃ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｃへと給送する。また、印刷用紙Ｐがニップ部４７Ｃへと送られるタイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラーカム２９Ｃの大径部とカムフォロア３２Ｃとの当接状態が解除され、プレスローラー２７Ｃが引張バネ３０Ｃの付勢力によって版胴６Ｃに対して圧接する。
この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板を介してプレスローラー２７Ｃとインキローラー２４Ｃとが圧接し、インキローラー２４Ｃによって版胴６Ｃの内部に供給された青色のインキが図示しない多孔性支持板の開口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、版胴６Ｃに対する版付け動作が行われる。
【００７３】
黄色、赤色及び青色のインキによる各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪４５Ａと同様のタイミングで版胴６Ｃの外周面に近接した剥離爪４５Ｃの先端によって版胴６Ｃの外周面より剥離され、吸引ファン３４Ｃの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ｃ上に吸引されつつ図１の左方へと搬送される。中間搬送手段８Ｃは、版胴６Ｄ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｄへと給送する。また、印刷用紙Ｐがニップ部４７Ｄへと送られるタイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラーカム２９Ｄの大径部とカムフォロア３２Ｄとの当接状態が解除され、プレスローラー２７Ｄが引張バネ３０Ｄの付勢力によって版胴６Ｄに対して圧接する。
この圧接により、印刷用紙Ｐ、マスタ２０、図示しないメッシュスクリーン及び多孔性支持板を介してプレスローラー２７Ｄとインキローラー２４Ｄとが圧接し、インキローラー２４Ｄによって版胴６Ｄの内部に供給された黒色のインキが図示しない多孔性支持板の開口部を通過した後にマスタ２０の多孔性支持体に充填され、マスタ２０の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移されることで、版胴６Ｄに対する版付け動作が行われる。
【００７４】
黄色、赤色、青色及び黒色のインキによる各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪４５Ａと同様のタイミングで版胴６Ｄの外周面に近接した剥離爪４５Ｄの先端によって版胴６Ｄの外周面より剥離され、自重により下方へと落下する。下方へと落下した印刷用紙Ｐは吸引ファン３９の吸引力によって排紙搬送ベルト３８上に吸引されつつ、排紙搬送ベルト３８の移動により図１の左方へと搬送され、排紙トレイ４０上に排出される。この一連の動作により、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７５】
次に、ＡＤＦユニット２Ｘを用いて画像読取部２で読取動作を行わせる場合を説明する。オペレーターは各版胴の色を確認した後、ＡＤＦユニット２Ｘ上に原稿を裏向きに載置する。この例で示すＡＤＦユニット２Ｘは下位の原稿から読み取るので、ＡＤＦユニット２Ｘ上に載置される原稿は、原稿１１５、原稿１１６、原稿１１７、原稿１１８の順となる。
各種設定がなされた後に製版スタートキー９７が押下されることにより、ＡＤＦユニット２Ｘが作動して１枚目の原稿１１５が画像読取部２によって読み取られる。読み取られた原稿１１５の原稿画像１１５ａは、ＣＣＤ等の画像センサーに送られる。
読取動作と並行して排版動作が行われ、版胴６Ａ上の使用済みのマスタ２０は排版部５Ａによって剥離・廃棄される。排版動作及び読取動作が完了すると製版部４Ａにおいて製版動作が行われ、製版されたマスタ２０は版胴６Ａ上に巻装される。
【００７６】
版胴６Ａ上に製版済みのマスタ２０が巻装されると、ＡＤＦユニット２Ｘが再び作動して２枚目の原稿１１６の読取動作が行われる。また、この読取動作と並行して排版部５Ｂが作動し、版胴６Ｂ上から使用済みのマスタ２０が剥離・廃棄される。排版動作及び読取動作完了後、製版部４Ｂが作動して製版動作が行われ、製版されたマスタ２０が版胴６Ｂ上に巻装される。
以下、上述と同様にＡＤＦユニット２Ｘが作動して３枚目の原稿６９の読取動作が行われると共に版胴６Ｃ上から使用済みのマスタ２０が剥離され、製版部４Ｃが作動して製版されたマスタ２０が版胴６Ｃ上に巻装される。その後、ＡＤＦユニット２Ｘが作動して４枚目の原稿７０の読取動作が行われると共に版胴６Ｄ上から使用済みのマスタ２０が剥離され、製版部４Ｄが作動して製版されたマスタ２０が版胴６Ｄ上に巻装される。
【００７７】
４個目の版胴６Ｄへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、呼び出しローラー１１及び給紙ローラー１２が回転して給紙台１０上より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが所定のタイミング及び所定の周速度で回転駆動され、上述と同様の版付け動作が行われる。黄色、赤色、青色及び黒色のインキによる各印刷画像を転写された印刷用紙Ｐが排紙トレイ４０上に排出され、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄに対する版付け動作が完了すると、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７８】
版付け動作が完了して孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレーターにより印刷枚数及び印刷速度等が設定された後に印刷スタートキー９８が押下されることにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に給送されると共に各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが設定された印刷速度に対応した周速度及びタイミングでそれぞれ回転駆動され、印刷動作が行われる。各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄより画像を転写された印刷用紙Ｐは、印刷物１１４として排紙トレイ４０上に順次積載される。
次に、２色印刷を行う場合の孔版印刷装置１の動作を説明する。オペレーターは、図１５に示すような黄色画像１１９ａ、黒色画像１１９ｂを有する印刷物１１９を得る場合において、原稿画像１１５ａを有する原稿１１５と、原稿画像１１８ａを有する原稿１１８との２枚の原稿を用意する。
【００７９】
次にオペレーターは、これら２枚の原稿１１５，１１８を孔版印刷装置１に読み取らせるが、ここで４個の版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄのうちの何れの版胴を用いるかを選択する。オペレーターは上述と同様に各版胴６Ａ〜６Ｄの色を確認した後、画像読取部２に読み取らせる原稿の順番を確認する。本例では原稿１１５、原稿１１８の順となる。
【００８０】
次にオペレーターは操作パネル９６上のプログラムキー１０３を押下して、ＬＣＤ表示装置１０９の表示を図７に示す初期画面から図８に示すドラム選択画面に変更させる。ドラム選択画面には４個のドラムが表示されており、各ドラムには給紙側である図の右方から順番に番号が付されている。この番号は、「１」がドラムユニット５１Ａ、「２」がドラムユニット５１Ｂ、「３」がドラムユニット５１Ｃ、「４」がドラムユニット５１Ｄにそれぞれ対応しており、さらに「１」はキー１１０ｄと、「２」はキー１１０ｃと、「３」はキー１１０ｂと、「４」はキー１１０ａとそれぞれ対応している。
【００８１】
ＬＣＤ表示装置１０９がドラム選択画面となった後、オペレーターは１枚目の原稿である原稿１１５の製版を行わせるドラムを選択して対応するキー１１０ａ〜１１０ｄのうちの何れかを押下する。この例では、１枚目の原稿として黄色画像１１９ａを形成する原稿１１５が用いられるので、選択されるドラムは黄色インキが供給される「１」のドラムとなり、キー１１０ｄが押下される。キー１１０ｄが押下されると選択された「１」のドラム表示が反転表示されて黒く記されていた数字の「１」が白抜きで表示され、ＬＣＤ表示装置１０９は「１」のドラムが選択されたことを表示する。
【００８２】
次にオペレーターは、２枚目の原稿である原稿１１８の製版を行わせるドラムを選択する。この例では、２枚目の原稿として黒色画像１１９ｂを形成する原稿１１８が用いられるので、選択されるドラムは黒色インキが供給される「４」のドラムとなり、キー１１０ａが押下される。キー１１０ａの押下により「４」のドラム表示が反転表示され、ＬＣＤ表示装置１０９は「４」のドラムが選択されたことを表示する。
【００８３】
原稿に応じて使用するドラムユニットを選択した後、オペレーターはプログラムキー１０３を押下してＬＣＤ表示装置１０９の表示を初期画面に戻す。この状態でオペレーターは圧板２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に１枚目の原稿１１５をセットし、圧板２ａを閉じて４個のキー１１０ａ〜１１０ｄを用いて倍率や用紙サイズ等の各種設定を行った後に製版スタートキー９７を押下する。製版スタートキー９７が押下されると、上述の４色印刷時と同様に版胴６Ａに対する排版動作、製版動作、給版動作が行われ、版胴６Ａ上に原稿画像１１５ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装される。マスタ２０を巻装した版胴６Ａはさらに回転を継続し、ドグ９２Ａがホームポジションセンサー９３Ａに検知されることによりホームポジションにて停止する。
【００８４】
版胴６Ａへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、操作パネル９６上の表示欄１０９ａに、オペレーターに対して２枚目の原稿を画像読取部２にセットするように促す旨のメッセージが表示される。オペレーターは圧板２ａを開放して図示しないコンタクトガラス上に２枚目の原稿１１８をセットし、圧板２ａを閉じて各種設定を行った後に製版スタートキー９７を押下する。製版スタートキー９７が押下されると、上述の４色印刷時と同様に版胴６Ｄに対する排版動作、製版動作、給版動作が行われ、版胴６Ｄ上に原稿画像１１８ａと対応した製版画像が形成されたマスタ２０が巻装される。マスタ２０を巻装した版胴６Ｄはさらに回転を継続し、ドグ９２Ｄがホームポジションセンサー９３Ｄに検知されることによりホームポジションにて停止する。
【００８５】
選択された２個の版胴６Ａ，６Ｄへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｄをオフさせると共に電磁クラッチ６６Ｂ，６６Ｃをオンさせてメインモーター５２を正方向に作動させ、さらに各プレスローラー２７Ｂ，２７Ｃの近傍に設けられた図示しないプレスローラー保持手段をそれぞれ作動させる。これにより選択されなかった２個の版胴６Ｂ，６Ｃが図１の時計回り方向に回転を開始し、各プレスローラー２７Ｂ，２７Ｃは離間位置に保持される。そして、各版胴６Ｂ，６Ｃに設けられたドグ９２Ｂ，９２Ｃが版胴休止位置センサー９５Ｂ，９５Ｃにより検知されると、各版胴休止位置センサー９５Ｂ，９５Ｃから制御手段１１３に向けて検知信号が送られ、メインモーター５２の作動が停止される。これにより各版胴６Ｂ，６Ｃは、各剥離爪４５Ｂ，４５Ｃが近接位置を占める版胴休止位置で停止する。
【００８６】
各版胴６Ｂ，６Ｃが版胴休止位置で停止すると、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に、制御手段１１３は電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｄをオンさせると共に電磁クラッチ６６Ｂ，６６Ｃをオフさせてメインモーター５２を低速で正方向に作動させる。これにより各版胴６Ａ，６Ｄが所定のタイミング及び印刷時の周速度よりも遅い所定の周速度で図１の時計回り方向にそれぞれ回転駆動される。給紙部３から給送された１枚の印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラー対１４のニップ部で一時停留された後、所定のタイミングでニップ部４７Ａへと給送される。また、レジストローラー対１４の作動タイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラー２７Ａが版胴６Ａに対して圧接する。この圧接により、版胴６Ａの内部に供給された黄色のインキがマスタ２０の多孔性支持体に充填されると共に印刷用紙Ｐに転移され、版胴６Ａに対する版付け動作が行われる。
【００８７】
黄色のインキによる印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、引張バネ９０Ａの付勢力によって版胴６Ａの外周面に近接した剥離爪４５Ａの先端で版胴６Ａの外周面より剥離され、自重により下方へと落下する。下方へと落下した印刷用紙Ｐは吸引ファン３４Ａの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ａ上に吸引されつつ、図１の左方へと搬送される。搬送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー２７Ｂが離間位置で保持され、版胴６Ｂが版胴休止位置を占めていることで剥離爪４６Ｂが近接位置に置かれ、さらに各中間搬送手段８Ａ，８Ｂ間の間隔がこの孔版印刷装置１で使用可能な最小サイズの印刷用紙Ｐの搬送方向長さよりも小さくなるように設定されていることにより、中間搬送手段８Ａから中間搬送手段８Ｂへと確実に受け渡される。
【００８８】
中間搬送手段８Ｂに受け渡された印刷用紙Ｐは、吸引ファン３４Ｂの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ｂ上に吸引されつつ、さらに図１の左方へと搬送される。搬送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー２７Ｃが離間位置で保持され、版胴６Ｃが版胴休止位置を占めていることで剥離爪４６Ｃが近接位置に置かれ、さらに各中間搬送手段８Ｂ，８Ｃ間の間隔がこの孔版印刷装置１で使用可能な最小サイズの印刷用紙Ｐの搬送方向長さよりも小さくなるように設定されていることにより、中間搬送手段８Ｂから中間搬送手段８Ｃへと確実に受け渡される。
【００８９】
中間搬送手段８Ｃに受け渡された印刷用紙Ｐは、吸引ファン３４Ｃの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ｃ上に吸引されつつ、さらに図１の左方へと搬送される。中間搬送手段８Ｃは、版胴６Ｄ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｄへと給送する。また、印刷用紙Ｐがニップ部４７Ｄへと送られるタイミングとほぼ同じタイミングでプレスローラー２７Ｄが版胴６Ｄに対して圧接する。この圧接により、版胴６Ｄの内部に供給された黒色のインキがマスタ２０の多孔性支持体に充填されると共に印刷用紙Ｐに転移され、版胴６Ｄに対する版付け動作が行われる。
【００９０】
黄色及び黒色のインキによる印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、引張バネ９０Ｄの付勢力によって版胴６Ｄの外周面に近接した剥離爪４５Ｄの先端で版胴６Ｄの外周面より剥離され、自重により下方へと落下する。下方へと落下した印刷用紙Ｐは吸引ファン３９の吸引力によって排紙搬送ベルト３８上に吸引されつつ、図１の左方へと搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。この一連の動作により各版胴６Ａ，６Ｄに対する版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００９１】
次に、ＡＤＦユニット２Ｘを用いて画像読取部２で読取動作を行わせる場合を説明する。オペレーターは各版胴の色を確認した後、ＡＤＦユニット２Ｘ上に原稿を原稿１１５、原稿１１８の順でそれぞれ裏向きに載置する。原稿載置後、オペレーターはプログラムキー１０３を押下し、ＬＣＤ表示装置１０９にドラム選択画面を表示させ、上述と同様に使用するドラムである「１」と「４」に対応したキー１１０ｄ，１１０ａを押下する。各キー１１０ｄ，１１０ａの押下により各ドラムに対応した表示が反転したことを確認した後、オペレーターはプログラムキー１０３を再び押下してＬＣＤ表示装置１０９の表示を初期画面に戻す。
【００９２】
ＬＣＤ表示装置１０９の表示が初期画面に戻され、オペレーターにより各種設定がなされた後に製版スタートキー９７が押下されることにより、ＡＤＦユニット２Ｘが作動して１枚目の原稿１１５が画像読取部２によって読み取られ、読み取られた原稿画像１１５ａはＣＣＤ等の画像センサーに送られる。読取動作と並行して排版動作が行われ、版胴６Ａ上の使用済みのマスタ２０は排版部５Ａによって剥離・廃棄される。排版動作及び読取動作が完了すると製版部４Ａにおいて製版動作が行われ、製版されたマスタ２０は版胴６Ａ上に巻装される。巻装後も版胴６Ａは回転を継続し、ホームポジションにて停止する。
【００９３】
版胴６Ａ上に製版済みのマスタ２０が巻装されると、ＡＤＦユニット２Ｘが再び作動して２枚目の原稿１１８の読取動作が行われる。この読取動作と並行して排版部５Ｄが作動し、版胴６Ｄ上から使用済みのマスタ２０が剥離・廃棄される。排版動作及び読取動作完了後、製版部４Ｄが作動して製版動作が行われ、製版されたマスタ２０が版胴６Ｄ上に巻装される。巻装後も版胴６Ｄは回転を継続し、ホームポジションにて停止する。
選択された２個の版胴６Ａ，６Ｄへのマスタ２０の巻装動作が完了すると、選択されなかった２個の版胴６Ｂ，６Ｃが図１の時計回り方向に回転を開始し、各プレスローラー２７Ｂ，２７Ｃが離間位置に保持される。各版胴６Ｂ，６Ｃは版胴休止位置にて停止する。
【００９４】
各版胴６Ｂ，６Ｃが版胴休止位置で停止すると、給紙部３より１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に、各版胴６Ａ，６Ｄが所定のタイミング及び所定の速度で図１の時計回り方向にそれぞれ回転駆動される。給紙部３から給送された１枚の印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラー対１４で一時停留された後に所定のタイミングでニップ部４７Ａへと送られ、プレスローラー２７Ａにより版胴６Ａの外周面に圧接される。この圧接により黄色のインキが印刷用紙Ｐに転移され、版胴６Ａに対する版付けが行われる。
【００９５】
黄色のインキによる印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは剥離爪４５Ａの先端で版胴６Ａの外周面より剥離され、吸引ファン３４Ａの吸引力によって用紙搬送ベルト３３Ａ上に吸引されつつ図１の左方へと搬送される。搬送された印刷用紙は、中間搬送手段８Ａから中間搬送手段８Ｂ、さらに中間搬送手段８Ｃへと受け渡され、さらに図１の左方へと搬送される。印刷用紙Ｐを搬送する中間搬送手段８Ｃは、版胴６Ｄ上に巻装されたマスタ２０の製版画像と合致する所定のタイミングで印刷用紙Ｐをニップ部４７Ｄへと給送する。これとほぼ同じタイミングでプレスローラー２７Ｄが印刷用紙Ｐを版胴６Ｄに対して圧接させ、印刷用紙Ｐには黒色のインキが転移され、版胴６Ｄに対する版付けが行われる。黄色及び黒色のインキを転写された印刷用紙Ｐは剥離爪４５Ｄの先端で版胴６Ｄの外周面より剥離され、吸引ファン３９の吸引力によって排紙搬送ベルト３８上に吸引されつつ図１の左方へと搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。この一連の動作により各版胴６Ａ，６Ｄに対する版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００９６】
版付け動作が完了して孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレーターにより印刷枚数及び印刷速度等が設定された後に印刷スタートキー９８が押下されることにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に給送されると共に各版胴６Ａ，６Ｄが設定された印刷速度に対応した周速度及びタイミングでそれぞれ回転駆動され、印刷動作が行われる。この印刷動作中、選択されなかった版胴６Ｂ，６Ｃは版胴休止位置にて停止している。各版胴６Ａ，６Ｄより画像を転写された印刷用紙Ｐは、印刷物１１９として排紙トレイ４０上に順次積載される。
【００９７】
上述の構成により、全ての版胴を用いることなく印刷動作を行う場合に、選択した版胴のみが回転して選択されなかった版胴は回転しないので、選択されなかった版胴が回転することにより発生する版胴内でのインキの劣化が防止され、次回の印刷時においても最初から良好な印刷物を得ることができる。また、選択されなかった版胴がホームポジション位置よりずれた版胴休止位置で停止しているので、剥離爪が近接位置を占めることで印刷用紙の搬送を妨げることがなく、用紙搬送ジャムの発生を防止することができる。
【００９８】
図１６は、本発明の第２の実施例を採用した多色印刷装置としての複胴式孔版印刷装置１２０の駆動力伝達機構の概略図である。この複胴式孔版印刷装置１２０は、第１の実施例で示した複胴式孔版印刷装置１と比較すると、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄをそれぞれ独立したモーター１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ，１２１Ｄで駆動する点、電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄを有していない点、天地移動機構８０ＡＢ，８０ＢＣ，８０ＣＤを有していない点、及び制御手段１１３に代えて制御手段１３３を用いる点において相違している。
【００９９】
図１６において、符号１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ，１２１Ｄは、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを回転駆動する個別の駆動手段としての版胴駆動モーターを示している。正逆回転可能な版胴駆動モーター１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ，１２１Ｄの各出力軸１２１Ａａ，１２１Ｂａ，１２１Ｃａ，１２１Ｄａには歯付プーリー１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄ及び図示しないロータリーエンコーダーがそれぞれ取り付けられており、図示しない筐体にはこのロータリーエンコーダーの回転を検出することにより各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの回転速度を制御するための図示しないエンコーダーセンサーが設けられている。
【０１００】
各歯付プーリー１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄの上方には、図示しない筐体に植設されたプーリー軸１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄにそれぞれ回転自在に支持された歯付プーリー１２４Ａ，１２４Ｂ，１２４Ｃ，１２４Ｄが配置されており、各歯付プーリー１２４Ａ，１２４Ｂ，１２４Ｃ，１２４Ｄの一側面には自身よりも小径の小径伝達ギヤ１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄがそれぞれ一体的に取り付けられている。各歯付プーリー１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄと各歯付プーリー１２４Ａ，１２４Ｂ，１２４Ｃ，１２４Ｄとには歯付ベルト１２６Ａ，１２６Ｂ，１２６Ｃ，１２６Ｄがそれぞれ掛け渡されており、各小径伝達ギヤ１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄは各版胴駆動モーター１２２Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄの回転力を伝達されて回転駆動される。
【０１０１】
各プーリー軸１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄの上方には、図示しない筐体に植設されたカム軸１２７Ａ，１２７Ｂ，１２７Ｃ，１２７Ｄにそれぞれ回転自在に支持された大径伝達ギヤ１２８Ａ，１２８Ｂ，１２８Ｃ，１２８Ｄが、それぞれ対応する小径伝達ギヤ１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄと噛合する態様で配設されている。各カム軸１２７Ａ，１２７Ｂ，１２７Ｃ，１２７Ｄ上には、各大径伝達ギヤ１２８Ａ，１２８Ｂ，１２８Ｃ，１２８Ｄよりも小径の歯付プーリー１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃ，１２９Ｄ及びプレスローラーカム２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄが、各大径伝達ギヤ１２８Ａ，１２８Ｂ，１２８Ｃ，１２８Ｄと一体的に回転可能に設けられている。
【０１０２】
各カム軸１２７Ａ，１２７Ｂ，１２７Ｃ，１２７Ｄの上方には、図示しない筐体に植設されたプーリー軸１３０Ａ，１３０Ｂ，１３０Ｃ，１３０Ｄが配設されている。各プーリ軸１３０Ａ，１３０Ｂ，１３０Ｃ，１３０Ｄには、各歯付プーリー１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃ，１２９Ｄと同形の歯付プーリー１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄと脱着ギヤ６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃ，６７Ｄとがそれぞれ回転自在に取り付けられている。各歯付プーリー１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃ，１２９Ｄと各歯付プーリー１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄとの間には歯付ベルト１３２Ａ，１３２Ｂ，１３３２Ｃ，１３２Ｄがそれぞれ掛け渡されている。
【０１０３】
各歯付ベルト１３２Ａ，１３２Ｂ，１３２Ｃ，１３２Ｄの中程には、位置調節自在に設けられた調節軸に回転自在に支持された、テンションローラー７１Ａと同様の図示しないテンションローラーが圧接されており、それぞれ一定の張力が付与されている。各歯付プーリー１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃ，１２９Ｄ、各歯付プーリー１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ、各脱着ギヤ６７Ａ，６７Ｂ，６７Ｃ，６７Ｄ、各版胴ギヤ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄは、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄと各プレスローラーカム２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄとが同期して回転可能となるように、その外径及び歯数がそれぞれ設定されている。
【０１０４】
図１７は、複胴式孔版印刷装置１２０の制御手段のブロック図を示している。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート等を有する周知のマイクロコンピューターである制御手段１３３は、孔版印刷装置１２０の図示しない筐体内部に設けられている。制御手段１３３は操作パネル９６からの信号を入力すると、内部に記憶された動作プログラムに基づいて画像読取部２、給紙部３、各製版部４Ａ〜４Ｄ、各排版部５Ａ〜５Ｄ、各押圧手段７Ａ〜７Ｄ、各中間搬送手段８Ａ〜８Ｃ、排紙手段９、各版胴駆動モーター１２１Ａ〜１２１Ｄの作動を制御する。また、制御手段１３３には各ホームポジションセンサー９３Ａ〜９３Ｄ、各給版待機位置センサー９４Ａ〜９４Ｄ、各版胴休止位置センサー９５Ａ〜９５Ｄからの検知信号が入力される。
【０１０５】
上述の構成により、第１の実施例における制御手段１１３による各電磁クラッチ６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄのオン・オフ制御と同様に、制御手段１３３によって各版胴駆動モーター１２１Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄの作動・非作動を制御することにより、第１の実施例と同様の作用効果を得ることができる。また、第２の実施例では第１の実施例における天地移動機構８０ＡＢ，８０ＢＣ，８０ＣＤを有していないので、各版胴６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ間の位相を調整する場合には、各版胴駆動モーター１２１Ａ，１２２Ｂ，１２２Ｃ，１２２Ｄを独立して正逆方向に作動させることにより、適宜に位相を調整する。
【０１０６】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の版胴を有する多色印刷装置において全ての版胴を用いることなく印刷動作を行う場合に、選択した版胴のみが回転し選択されなかった版胴は回転しないので、選択されなかった版胴が回転することにより発生する版胴内でのインキの劣化が防止され、次回の印刷時においても最初から良好な印刷物を得ることができる。また、選択されなかった版胴がホームポジション位置よりずれた版胴休止位置で停止しているので、剥離爪が近接位置を占めることで印刷用紙の搬送を妨げることがなく、用紙搬送ジャムの発生を防止して良好な印刷物及び作業性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に用いられる複胴式孔版印刷装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施例に用いられる版胴駆動機構及びプレスローラー揺動機構を説明する斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に用いられる天地移動機構を説明する斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施例における各版胴の駆動力伝達機構を説明する概略図である。
【図５】本発明の第１及び第２の実施例における剥離爪揺動機構を説明する斜視図である。
【図６】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる各センサーを示す概略図である。
【図７】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる操作パネルを説明する概略図である。
【図８】本発明の第１及び第２の実施例に用いられるＬＣＤ表示装置のドラム選択画面を説明する概略図である。
【図９】本発明の第１の実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１０】本発明の第１及び第２の実施例において印刷される４色の印刷物を示す図である。
【図１１】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる原稿を説明する図である。
【図１２】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる原稿を説明する図である。
【図１３】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる原稿を説明する図である。
【図１４】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる原稿を説明する図である。
【図１５】本発明の第１及び第２の実施例において印刷される２色の印刷物を示す図である。
【図１６】本発明の第２の実施例における各版胴の駆動機構を説明する概略図である。
【図１７】本発明の第２の実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【符号の説明】
１，１２０  多色印刷装置（複胴式孔版印刷装置）
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ  版胴
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ  剥離爪
６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄ  連断手段（電磁クラッチ）
１０９  選択手段（ＬＣＤ表示装置）
１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ，１２１Ｄ  個別の駆動手段（版胴駆動モーター）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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