(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォークリフトのフォークの爪が挿入されるフォーク挿入部を有するパレットの上面部の４辺に側板を配置し、側板の両端部に上下方向に開口した連結棒挿通部を設け、連結棒挿通部に上方から抜き差し自在に挿入した連結棒の下端部の雄ねじ又は雌ねじの螺合部をパレットの四隅に設けた雌ねじ又は雄ねじの被螺合部に着脱自在に螺合して構成する組立容器であって、該組立容器における対向する一組の側板を残して他の対向する一組の側板を外した状態で、この対向する一組の側板を残したパレット上面の側板間に、他の多数の側板を並列配置可能とすると共に、並列した側板の端部の連結棒挿通部に上方から連結棒を差し込み可能とし、上記多数並列配置した側板の連結棒挿通部に上方から差し込んだ連結棒の上端が側板の上端より上方に突出しないように連結棒の長さを側板の上下長さと同じか又は短くして成ることを特徴とする組立容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォークリフトにより搬送を行うことができる大型の組立容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、大型の容器としては木製の容器が知られており、この大型の木製の容器内に収納物を収納した状態で搬送するに当たっては、容量が大きく且つ重量が重いため木製の容器をパレットに載置してフォークリフトにより搬送を行うようにしているが、木製の容器はパレットと一体化していないため、パレットへの載置やパレットから降ろす作業が必要であり、また、大型の木製の容器は空の状態で保管や搬送する場合、広いスペースを取り、これらの理由により、物流コスト、保管コストが高くなるという問題がある。また、大型の木製の容器内に収納物を入れたり、出したりするには容器が大型であるため、作業者が大型の木製の容器の上開口縁部に載ったり、あるいは中に入った状態で側板を越えて収納物の出し入れを行わなければならず、作業がきわめて面倒で、手間がかかるという問題がある。
【０００３】
そこで、本出願人はパレットの上面の４辺に側板を配置し、各側板の下面に突設した立設用の嵌合突起をパレットの各辺部の上面に形成した嵌合凹部に嵌合して位置決めし、側板同士が直角に隣接するコーナ部分において一方の側板の端部に設けた略櫛歯状の噛合部と他方の側板の端部に設けた略櫛歯状の噛合部とを着脱自在に噛み合わせ、両側板の噛合部に設けた連結孔及びパレットに設けた連結孔に連結棒を挿通してナットにより螺合する組立容器を実公平５−１６１０６号として出願している。
【０００４】
ところが上記の従来例にあっては連結棒を上方から挿入し、その後、パレットの下面側においてナットを螺合して締め付ける作業が必要であり、また側板を取り外して分解する場合もパレットの下面側においてナットを緩めて外す作業が必要である。ところが、すでに述べたように組立ようとしている組立容器は大型で重量が重いものであるから、パレットの下面側においてナットを螺合したり、ナットを緩めて外すには大型で重量の重いパレットを持ち上げたり傾けたりしてナット締めやナット外し作業をしたりする必要があり、きわめて作業が面倒で、組立性や分解性が悪いという問題があった。
【０００５】
また、上記従来例にあっては、各側板の下面に突設した立設用の嵌合突起をパレットの各辺部の上面に形成した嵌合凹部に嵌合するという取付け構成を採用しているため、一つの側板を回動して開き且つ回動して閉じ、連結棒で連結するということなどできず、したがって、一つの側板を側蓋として回動自在にして大型の組立容器の一側面を開口して該開口部から組立容器内に収納物の出し入れをするというようなことができなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、大型の組立容器において非使用時には簡単に分解してコンパクトにできて、搬送、保管のために大きなスペースを取らないようにでき、また、大型の組立容器であっても連結棒を上方から操作するのみで簡単に組み立てたり、分解したりすることができ、更に、使用時に簡単な構成で側板の一つを回動自在に開いて組立容器内に収納物を簡単に出し入れできるようにした組立容器を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る組立容器は、フォークリフトのフォークの爪が挿入されるフォーク挿入部１を有するパレット２の上面部の４辺に側板３を配置し、側板３の両端部に上下方向に開口した連結棒挿通部４を設け、連結棒挿通部４に上方から抜き差し自在に挿入した連結棒５の下端部の雄ねじ又は雌ねじの螺合部５ｂをパレット２の四隅に固定的に設けた雌ねじ又は雄ねじの被螺合部９ｂに着脱自在に螺合して構成する組立容器Ａであって、該組立容器Ａにおける対向する一組の側板３を残して他の対向する一組の側板３を外した状態で、この対向する一組の側板３を残したパレット２上面の側板３間に、他の多数の側板３を並列配置可能とすると共に、並列した側板３の端部の連結棒挿通部４に上方から連結棒５を差し込み可能とし、上記多数並列配置した側板３の連結棒挿通部４に上方から差し込んだ連結棒５の上端が側板３の上端より上方に突出しないように連結棒５の長さを側板３の上下長さと同じか又は短くして成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、フォークリフトで持ち上げて移動するような大型の組立容器を組み立てるに当たり、パレット２の上面部の４辺に側板３を配置して側板３の両端部に設けた連結棒挿通部４に上方から連結棒５を挿入して連結棒５を回転することで連結棒５の下端部の螺合部５ｂをパレット２の四隅に固定的に設けた被螺合部９ｂに着脱自在に螺合することで簡単に組み立てることができ、また、分解するときも連結棒５を上方から操作して回転することで連結棒５の下端部の螺合部５ｂを被螺合部９ｂから外して分解できるものである。また、多数の組立容器Ａを分解して搬送したり、保管したりする際に、組立容器Ａにおける対向する一組の側板３を残して他の対向する一組の側板３を外した状態で、この対向する一組の側板３を残したパレット２上面の側板３間に、他の多数の側板３を並列配置可能とすると共に、並列した側板３の端部の連結棒挿通部４に上方から連結棒５を差し込み可能とすることで、パレット２上に多数の側板３と多数の連結棒５をまとめておくことができ、このように多数の側板３と連結棒５を一まとめにしたものの移動に当たっては、多数の側板３を載置しているパレット２をフォークリフトを利用して持ち上げることで移動させ、トラック、貨車、船等に載せて搬送したり、倉庫などに保管することができる。また、多数並列配置した側板３の連結棒挿通部４に上方から差し込んだ連結棒５の上端が側板３の上端より上方に突出しないように連結棒５の長さを側板３の上下長さと同じか又は短くしてあるので、上記のように一まとめにした状態で、連結棒５の上端に他の物が当たって連結棒５や当たった物が破損せず、また、必要に応じて上蓋３２を被せてバンド３３で結束する際にも、連結棒５に邪魔されること無く上蓋３２を被せることができ、上蓋３２を被せた状態で一まとめにしたものを上下多段に積み重ねて搬送したり、保管することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１１】
組立容器Ａは図１、図２に示すように合成樹脂製の４つの側板３を合成樹脂製のパレット２の上面部の４辺にそれぞれ着脱自在に立設配置することで構成するものである。
【００１２】
パレット２は平面視正方形状又は平面視長方形状をしており、添付図面に示す実施形態では平面視正方形状の例が示してある。パレット２にはフォークリフトのフォークの爪が挿入されるフォーク挿入部１が設けてあってパレット２の側面に側方に開口している。パレット２の四隅部には上下に貫通する取付け用孔部８が形成してあり、この取付け用孔部８の上部は大径孔部８ａとなっている。
【００１３】
取付け用孔部８には図４に示すようにボルト９を下方から挿入してあり、ボルト９の上部にナット１０を螺合してあり、ナット１０を締め付けることで、ボルト９の頭部９ａを取付け用孔部８の下端部開口の外周縁部に当てると共にナット１０をワッシャを介して大径孔部８ａの下端部の段部１１に押し付け、これによりボルト９を取付け用孔部８に取付けてある。ナット１０を締め付けた状態でワッシャ１０は大径孔部８ａ内に位置し、また、ナット１０の下部も大径孔部８ａ内に位置しているが、ボルト９の上端部のナット１０の螺合部分よりも上方の部位がパレット２上面よりも上方に突出していてこの突出部分が雄ねじにより構成された被螺合部９ｂとなっている。また、ボルト９の頭部９ａは取付け用孔部８の下方に突出しているが頭部９ａの外周はパレット２の四隅部に設けたスカート部１２により覆ってあって外部から見えないようにしてある。なお、上記実施形態では雄ねじがパレット２上面より突出している例を示しているが、本発明の他の例としては雄ねじがパレット２上面よりも突出しない場合もある。
【００１４】
また、パレット２の４辺の各中間部分にはそれぞれ図５に示すようなロック溝１５が形成してあり、ロック溝１５の溝底には排水孔１５ａが形成してある。
【００１５】
図６乃至図８に示すように、側板３は両端部にそれぞれ連結棒挿通部４が設けてある。ここで、側板３の端面には上下方向の複数箇所に連結棒挿通部４が突設してあり、側板３の端面の上下方向の連結棒挿通部４を突設しない部分が凹み部７となっている。つまり、側板３の端面部には上下方向に連結棒挿通部４と凹み部７とが交互に設けてある。連結棒挿通部４は側板３の端面の略巾内において端面から突出しており、したがって、側板３の両端部に連結棒挿通部４を設けたといえども連結棒挿通部４は側板３の表面又は裏面に対して交差する方向に突出することなく、側板３の平板状態を保持している。
【００１６】
側板３の一端部に設けた連結棒挿通部４は他端部に設けた凹み部７に対応する高さ位置となっており、また、側板３の他端部に設けた連結棒挿通部４は一端部に設けた凹み部７に対応する高さ位置となっている。
【００１７】
連結棒挿通部４には上下方向に貫通する孔１３が設けてある。図６乃至図８に示す実施形態では側板３の両端部にそれぞれ上下方向に複数個の連結棒挿通部４と凹み部７とを交互に設けてある。この場合、側板３の両端部のうち一方の端部の上端部が連結棒挿通部４、他方の端部が凹み部７となっているが、一方の端部の上端部の連結棒挿通部４の上端面は側板３の上端部よりも一段低く段落ちしていて段落ち部４ａとなっている。
【００１８】
また、側板３の両端部の３個の連結棒挿通部４のうち上下２個の連結棒挿通部４はいずれも筒体により構成してあって筒体内が上下に貫通する孔１３となっているが、中間に位置する連結棒挿通部４は表面側に開口する水平断面Ｕ字状をしたＵ字状部１４ａと裏面側に開口する水平断面Ｕ字状をしたＵ字状部１４ｂとを上下に交互に一体に連設して構成してあり、表面側に開口するＵ字状部１４ａと裏面側に開口するＵ字状部１４ｂとを上下に一体に連設することで上下に貫通する孔１３が構成されるものである。
【００１９】
ここで、中間に位置する連結棒挿通部４を筒体により構成してもよいが、中間に位置する連結棒挿通部４を筒体により構成すると、合成樹脂により成形する際に、中間の筒体を成形するための金型構成が複雑となるが、上記のように中間に位置する連結棒挿通部４を表面側に開口するＵ字状部１４ａと裏面側に開口するＵ字状部１４ｂとを上下に一体に連設して上下に貫通する孔１３を構成することで、表側と裏側とに金型を開く構成にして中間に位置する連結棒挿通部４を成形することができることになる。
【００２０】
側板３の表面側の中央部の下部にはロック部材収納部１６が形成してある。ロック部材収納部１６は図１１に示すように、表面側から奥側に凹んだ溝部１７を形成し、この溝部１７の上部のみを表面側に開口させるとともに溝部１７の表面側を前遮蔽部１８により閉塞し、更に、溝部１７の下部の表裏方向（前後方向）の中間部を仕切り部１９により仕切って溝部１７の下部を上下に開口する前溝部１７ａと後溝部１７ｂとに仕切ってある。後溝部１７ｂの後部上端部には係止段部２０が形成してある。また、溝部１７の上部の両側には抜け止め突起２１が突設してあり、更に、溝部１７の上部の後面にはく字状をした係止溝２２が設けてある。
【００２１】
ロック部材２３は図１３に示すようなもので、垂直な脚部２４の上部にロ字状をした操作部２５が形成してあり、操作部２５の前面部は脚部２４の前面よりも前方に少し突出していて該突出部分の下面が当たり部２６となっている。また操作部２５の両側面部には突部３０が突設してある。操作部２５の上端部から断面Ｌ字状をした背方突出部２７が一体に突設してあり、背方突出部２７の縦片の下端部から下にいくほど背方となるように斜め下方に向けて弾性を有する第１係止片２８と弾性を有する第２係止片２９とが連出してある。第１係止片２８は背方突出部２７の縦片の両側下端部から連出してあって先端部に係止爪２８ａが設けてあり、第２係止片２９は背方突出部２７の縦片の中央下端部から連出してあって連出長さが第１係止片２９よりも短く且つ背面部がく字状をした係止突起２９ａとなっている。
【００２２】
上記の構成のロック部材２３は図１１（ｃ）のようにロック部材収納部１６の溝部１７内に表面側から嵌め込んである。この場合、ロック部材２３の脚部２４が溝部１７の下前部の前溝部１７ａ内に上下移動自在に嵌め込んであり、また、突部３０が抜け止め突起２１の背面側に当たってロック部材２３が前方に抜けないようになっており、また、第１係止片２８の係止爪２８ａが係止段部２０に弾性的に係止してロック部材２３が図１１（ｃ）の状態で上方に移動して溝部１７の上部の表面側の開口から抜けないようになっている。また、第２係止片２８のく字状をした係止突起２９ａがく字状をした係止溝２２に弾性的に係止していてロック部材２３を図１１（ｃ）の状態に保持しており、本実施形態では上記係止突起２９ａの係止溝２２への弾性係止によりロック部材２３が完全に上方に引き上げられた状態を保持するための引き上げ状態保持手段を構成している。このロック部材２３の引き上げ保持状態ではロック部材２３の脚部２４の下端は側板３の下端よりも下方に突出しないように設定してあり、非使用時に不用意に脚部２４の下端が下方に突出して破損しないようにしてある。
【００２３】
パレット２の上面部の４辺にそれぞれ側板３を起立姿勢で配置して隣接する側板３の端部同士とパレット２とを着脱自在に連結棒５により取付けることで上方が開口した図２に示すような組立容器Ａを組立形成するものである。
【００２４】
ここで、連結棒５は図９に示すようなもので、金属製の円筒体５ａの下端部にナット部が埋設固着してあってこのナット部が螺合部５ｂとなっており、また、円筒体５ａの上端部に円筒体５ａよりも大径の鍔部５ｃを固着し、鍔部５ｃの上面に操作用突部５ｄを突設してある。上記の構成の連結棒５は下端から上端部の操作用突部５ｄの上端までの長さが側板３の上下方向の長さと同じ又は少し短く設定してある。
【００２５】
しかして、前述の側板３をパレット２の上面部の４辺に立てる。この場合、パレット４の四隅に固定的に取付けた被螺合部９ｂであるボルト９の上端部を側板３の下端部の連結棒挿通部４の孔１３内に位置させ、更に、側板３の端部に設けた連結棒挿通部４を隣接する側板３の端部に設けた凹み部７内に嵌め込むことで、隣接する側板３の連結棒挿通部４同士を上下にずらして多段に配置し、上下多段の連結棒挿通部４の孔１３を上下に連通させるとともに、取付け用孔部８の上端開口に連通させる。この状態で、最上段の連結棒挿通部４の孔１３から連結棒５を上より下に向けて挿入し、連結棒５の下端部に設けた螺合部５ｂであるナット部を被螺合部９ｂであるボルト９の上端部に螺合し（操作用突部５ｄを指で摘んで回転操作することで螺合操作をする）、鍔部５ｃを最上段の連結棒挿通部４の上面に押接することで、連結棒５により隣接する側板３の連結棒挿通部４同士を連結するとともにパレット２に連結して、組立容器Ａを組立形成するものである。この組立状態においては連結棒５の上端部の操作用突部５ｄが最上部に位置する連結棒挿通部４の上端面の側板３の上端部よりも段落ちしている段落ち部４ａに位置し、操作用突部５ｄの上端が側板３の上端面よりも上方に突出せず、また、この操作用突部５ｄは平面視で連結棒挿通部４よりも外側に飛び出さないようになっている。
【００２６】
また、上記組立状態においては、ロック部材２３の操作部２５を下方に引き下ろす操作をし、係止突起２９ａを係止溝２２から抜けさせ、図１２（ａ）に示すように、脚部２４をロック溝１５に嵌め込んでロックするものである。この場合、当たり部２６が前遮蔽部１８の上端部に当接して図１２（ａ）のロック状態においてロック部材２３が下方に移動しないようになっており、また、く字状をした係止突起２９ａが係止段部２０に弾性的に係止してロック部材２３が図１２（ａ）のロック状態で上方に移動しないようになっている。したがって、本実施形態では当たり部２６の前遮蔽部１８の上端部への当接と、係止突起２９ａの係止段部２０への弾性係止によりロック状態保持手段が構成され、このロック状態保持手段によるロック保持状態では側板３は両端部だけでなく中間部分もパレット２に連結されて中間部分が外側に膨れたり、あるいは内側に凹んだりするのを防止するようになっている。
【００２７】
ここで、組立容器Ａ内に収納物を出し入れするには４つの側板３のうちの一つの側板３の一端部の連結棒挿通部４を連結棒５から外し、また、該当する側板３の中間部をパレット２にロックしているロック部材２３を上方に引き上げて図１２（ｂ）の状態にしてロックを解除し、この状態で当該側板３の他端部を連結棒５を中心に回動することで図３のように側板３を開いて組立容器Ａの一側面を開口させ、この開口部３１から収納物を出し入れするものである。
【００２８】
一つの側板３を他端部の連結棒挿通部４に挿通する連結棒５を中心に回動するには連結棒挿通部４の先端部が隣接する側板３の端面である凹み部７の奧面に当たらないようにする必要がある。このため、本発明においては、側板３の一方の連結棒挿通部４を連結棒５から脱離させてフリーにした状態で該側板３の他方の連結棒挿通部４が連結棒５を中心に回動自在となるように該他方の連結棒挿通部４の先端部に該先端部が隣接する別の側板３の端面に当たるのを避けるための弧面部６を形成している。添付図面に示す実施形態においては側板３の端面の上下方向に側板３の略巾内において突設する連結棒挿通部４と連結棒挿通部４が突設しない凹み部７とを形成しているので、連結棒挿通部４の先端部の内面側を当該連結棒挿通部４が回動する際に隣接する別の側板３の凹み部７の奧面に当たるのを避けるための弧面部６を設けておけば、側板３を閉じた時における側板３の端部間に隙間が生じないようにするとともに側板３を支障なく回動することができるものである。
【００２９】
側板３を回動させるために側板３の一端部を連結棒５から外すには、連結棒５を取付け時とは逆方向に回動して連結棒５を上方に抜き取り、回動させようとする側板３を当該側板３の他端部側を連結棒５を中心に回動して当該側板３の一端部の連結棒挿通部４を隣接する側板３の一端部の連結棒挿通部４から離し、その後、先ほど取り外した連結棒５を隣接する側板３の一端部の連結棒挿通部４の孔１３に挿入して連結棒５の下端部の螺合部５ｂであるナット部を被螺合部９ｂを構成するボルト９の上端部に螺合することで、図３のように連結棒５により隣接する側板３の連結棒挿通部４のみをパレット２に連結しておくものである。
【００３０】
図３に示すように一つの側板３を回動した状態における組立容器Ａ内への収納物の出し入れが終わって再び組立容器Ａとして組立る場合には、側蓋として回動するために使用した側板３の自由端となっている一端部側と対応する隣接する側板３の端部をパレット２に連結している連結棒５を外し、その後、当該側板３の端部の連結棒挿通部４と側蓋として回動するために使用した側板３の端部の連結棒挿通部４とを上下にずらして位置させ、組立時と同様にして連結棒５により隣接する連結棒挿通部４同士を連結するとともにパレット２に連結し、更に、側蓋として利用していた側板３に取付けているロック部材２３を操作して図１２（ａ）のロック状態とするものである。
【００３１】
組立容器Ａ内に収納物を収納した状態で、組立容器Ａのパレット２に設けたフォーク挿入部１にフォークリフトのフォークを挿入して持ち上げた状態で移動させ、トラック、貨車、船等に載せて搬送するものである。
【００３２】
ここで、組立容器Ａ内に収納物を収納した状態で必要に応じて図１４のように組立容器Ａの上開口部に上蓋３２を被せ、バンド３３により組立容器Ａと上蓋３２とを結束してもよいものである。
【００３３】
ところで、すでに述べたように組立状態において連結棒５の上端部の操作用突部５ｄが最上部に位置する連結棒挿通部４の上端面の側板３の上端部よりも段落ちしている段落ち部４ａに位置して操作用突部５ｄの上端が側板３の上端面よりも上方に突出していないので、連結棒５の上端部の操作用突部５ｄが邪魔になることがなく、また、上蓋３２を被せる際にも操作用突部５ｄが邪魔になることなく上蓋３２を被せることができるものである。
【００３４】
一方、組立容器Ａの非使用時には４つの連結棒５を外して側板３同士の連結、側板３とパレット２との連結を解除して分解するものである。また、各側板３に取付けているロック部材２３は上方に引き上げて図１１（ｃ）の状態としておく。このように分解することでコンパクトにして搬送したり、あるいは保管することで搬送や保管に要するスペースを小さくできるものである。
【００３５】
分解した上記の各部品は例えば、図１５のように、多数のパレット２を上下に積み重ね、更に、最上段のパレット２の上に多数の上蓋３２を積み重ね、必要に応じてバンドで結束し、最下段のパレット２をフォークリフトを利用して持ち上げることで移動させ、トラック、貨車、船等に載せて搬送したり、倉庫などに保管するものである。
【００３６】
また、多数の組立容器Ａを分解して搬送したり、保管したりする際に、大部分の組立容器Ａはすべての側板３を外して分解して前述のようにパレット２はまとめて積み重ねるが、任意の組立容器Ａは対向する一組の側板３を残して他の対向する一組の側板３を外したものとし、この対向する一対の側板３を残したパレット２の上面の上記一対の側板３間に図１６のように他の多数の側板３を並設配置するものである。この場合、連結棒５は多数並設した側板３の端部の連結棒挿通部４に上方から差し込んでおくのであるが、連結棒５が側板３の上下長さと同じか又は短いので側板３の上端から上方に突出することがなく、このため、連結棒５の上端に他の物が当たって連結棒５や当たった物が破損したりせず、また、必要に応じて図１６（ｂ）のように必要に応じて上蓋３２を被せて図１６（ｂ）のようにバンド３３で結束する際にも、連結棒５に邪魔されることなく上蓋３２を被せることができるものである。移動に当たっては、多数の側板３を載置しているパレット２をフォークリフトを利用して持ち上げることで移動させ、トラック、貨車、船等に載せて搬送したり、倉庫などに保管するものである。この場合、パレット２を平面視正方形状とし、４つの側板３を同一形状としておくことで、外した側板３がパレット２からはみ出したりすることなく、また、上蓋３２を被せるのに支障がないものである。
【００３７】
なお、図１６において上蓋３２は破線で示している。
【００３８】
ところで、添付図面に示す実施形態では、各側板３の両端部を連結棒５によりパレット２の四隅部分に着脱自在に連結するとともに、任意の側板３を両端部のうち一方の端部をパレット２に連結している連結棒５から外した際に他端部の連結棒５を中心に回動可能にするに当たって、側板３同士が直角に隣接するコーナ部分において一方の側板３の端部に設けた連結棒挿通部４と他方の側板３の端部に設けた連結棒挿通部４とを上下にずらして配置するとともに隣接する側板３の連結棒挿通部４同士をパレット２に対して着脱自在な連結棒５により連結した実施形態につき説明したが、組立容器Ａを組み立てるに当たり、パレット２に側板３を回転自在で且つ着脱自在に取付けるに当たり、必ずしも添付図面に示す実施形態のものにのみ限定されるものではなく、例えば、各側板３の両端部をそれぞれ単独の独立した連結棒５によりパレット２に回転自在且つ着脱自在に取付けてもよいものである。
【００３９】
なお、添付図面に示す実施形態においては、螺合部５ｂを雌ねじとし、被螺合部９ｂを雄ねじとした例を示したが、螺合部５ｂを雄ねじとし、被螺合部９ｂを雌ねじとしてもよいものである。
【００４０】
また、図１７、図１８は本発明の他の実施形態が示してあるが、この実施形態においては、連結棒挿通部４の数が異なるのみで他の構成は上記実施形態と同じである。
【００４１】
なお、添付図面に示すパレット２は２方差しの例を示しているが、４方差しのものであってもよく、また、パレット２としては、スキッドパレット、上下半体を溶着して構成した溶着タイプのいずれであってもよく、また、パレット２は片面使用、両面使用のいずれであってもよい。
【００４２】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、フォークリフトのフォークの爪が挿入されるフォーク挿入部を有するパレットの上面部の４辺に側板を配置し、側板の両端部に上下方向に開口した連結棒挿通部を設け、連結棒挿通部に上方から抜き差し自在に挿入した連結棒の下端部の雄ねじ又は雌ねじの螺合部をパレットの四隅に固定的に設けた雌ねじ又は雄ねじの被螺合部に着脱自在に螺合してあるので、上方から差し込んだ連結棒を回転して螺合部を被螺合部に対して螺合したり、螺合を解除して上方に引き抜くことで、簡単にパレットの上面部の４辺に沿って側板を立設して組み立てたり、あるいはパレットに対して側板を取り外してコンパクトにしたりすることができ、このように、上方からの操作で組み立て操作や分解操作ができるので、フォークリフトで持ち上げて移動するような大型の組立容器を組み立てたり、分解したりするに当たって大型で重い組み立て容器を持ち上げてパレットの下面側から螺合操作をする必要がなく、簡単且つ迅速に組み立てることができるものであり、この結果、非使用時には上記のように連結棒を回転して上方に引き抜くことで分解してコンパクトにすることができて、搬送、保管に際してスペースをとらないようにできるものであり、また、使用時には側板を組み立ててパレットの４辺に配置して上方から連結棒を挿入して螺合することで簡単に組立容器を構成し、組立容器内に収納物を収納した状態でパレットをフォークリフトで搬送することで簡単に移動できるものである。また、組立容器における対向する一組の側板を残して他の対向する一組の側板を外した状態で、この対向する一組の側板を残したパレット上面の側板間に、他の多数の側板を並列配置可能とすると共に、並列した側板の端部の連結棒挿通部に上方から連結棒を差し込み可能とし、上記多数並列配置した側板の連結棒挿通部に上方から差し込んだ連結棒の上端が側板の上端より上方に突出しないように連結棒の長さを側板の上下長さと同じか又は短くしてあるので、多数の組立容器を分解して搬送したり、保管したりする際に、パレット上に多数の側板と多数の連結棒をまとめておくことができる。そして、このように多数の側板と連結棒を一まとめにしたものの移動に当たっては、多数の側板を載置しているパレットをフォークリフトを利用して持ち上げることで移動させ、トラック、貨車、船等に載せて搬送したり、倉庫などに保管することができ、また、上記のように一まとめにした状態で、連結棒の上端に他の物が当たって連結棒や当たった物が破損せず、また、必要に応じて上蓋を被せてバンドで結束する際にも、連結棒に邪魔されること無く上蓋を被せることができ、上蓋を被せた状態で一まとめにしたものを上下多段に積み重ねて搬送したり、保管することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組立容器の分解斜視図である。
【図２】同上の組立容器の組立状態の斜視図である。
【図３】同上の一側板の一端部を連結棒から離脱させて回動した収納物の出し入れをする状態を示す斜視図である。
【図４】同上に用いるパレットに被螺合部を固定的に設けた部分の断面図である。
【図５】同上に用いるパレットのロック溝の断面図である。
【図６】同上に用いる側板の一端部側の連結棒挿通部を表面側から見た斜視図である。
【図７】同上に用いる側板の一端部側の連結棒挿通部を裏面側から見た斜視図である。
【図８】（ａ）は同上に用いる側板の平面図であり、（ｂ）は図６のＸ−Ｘ線における断面図であり、（ｃ）は図６のＹ−Ｙ線における断面図である。
【図９】同上に用いる連結棒を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は下面図であり、（ｄ）は側面図である。
【図１０】同上の連結棒で隣接する側板及びパレットを連結している部分の縦断面図である。
【図１１】同上の側板に設けたロック部材収納部を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）はロック部材収納部にロック部材を収納している状態を示す断面図である。
【図１２】（ａ）はロック部材による側板中間部のパレットへのロック状態を示す断面図であり、（ｂ）はロック解除状態を示す断面図である。
【図１３】同上に用いるロック部材を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は背面図であり、（ｄ）は下面図であり、（ｅ）は第１係止片部分における断面図であり、（ｆ）は第２係止片部分における断面図である。
【図１４】本発明の組立容器に上蓋を被せてバンドにより結束した状態を示す正面図である。
【図１５】同上の分解した多数のパレット及び上蓋を積み重ねた状態の正面図である。
【図１６】（ａ）は同上の分解した多数の側板を一つのパレットに収納した状態の平面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１７】本発明の他の実施形態の正面図である。
【図１８】同上の断面図である。
【符号の説明】
１  フォーク挿入部
２  パレット
３  側板
４  連結棒挿通部
５  連結棒
５ｂ  螺合部
８  取付け用孔部
９  ボルト
９ｂ  被螺合部
１０  ナット
Ａ  組立容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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