(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙層の外面に紫外線硬化性樹脂からなる樹脂層が形成された構成からなり口縁部に内向カール部が形成された筒状の胴部を有し底部を備えた容器本体と、平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体とからなり、前記筒状の胴部の前記内向カール部が形成された領域における前記樹脂層の内面ないしは外面に剥離層が形成されるとともに前記容器本体の口縁部に前記蓋体を嵌合して前記口縁部の前記内向カール部の外面と前記蓋体の内面とを接着剤により接着した構成からなることを特徴とする筒状包装容器。
【請求項２】
前記蓋体が、前記側面板の内側に折り返された内側面板を備え、前記内側面板に前記側面板の上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって突出部が形成された構成であることを特徴とする請求項１に記載の筒状包装容器。
【請求項３】
前記容器本体の底部が、胴部の下端縁に内向カール部が形成されるとともに胴部の下端に平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と前記蓋体とを接着剤により接着した構成であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の筒状包装容器。
【請求項４】
前記容器本体の底部が、胴部の下端に平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と前記蓋体とを接着剤により接着した構成であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の筒状包装容器。
【請求項５】
前記容器本体の胴部の下端部の外面には前記紫外線硬化性樹脂層が形成されていない構成からなることを特徴とする請求項３または４のいずれかに記載の筒状包装容器。
【請求項６】
前記容器本体の底部が、胴部の下端縁を内方に折り曲げて、周縁部を下方に折り曲げた底板の折曲部を挟んで接着固定した構成からなることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の筒状包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体の嵌合強度が優れるとともに着脱が容易な筒状包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板紙からなる筒状包装容器としては、印刷した板紙を印刷面を外側にして筒状に成形し、下端部を内側に折り返して底板を取り付け、上端部の口部に外向カール部を形成した構成の容器本体の口部に、板紙からなり平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を有する蓋体を嵌合により取り付け、容器本体と蓋体を容器本体の外向カール部の上端部にて接着剤により接着した構成のものが知られている。
しかしながら、上記構成の筒状包装容器の場合、容器本体の口部に外向カール部が形成された構成であるため、蓋体の側面板と容器本体の胴部との間に隙間ができ、容器本体と蓋体との嵌合性がよくないという欠点があった。また、容器本体の口部の外向カール部が形成された部分において板紙が露出した状態となっており意匠性がよくない上に、容器本体の口部の外向カール部に露出する板紙面と蓋体の内面が接着された状態となっており、蓋体と容器本体が強く接着されているので蓋体を容器本体から外し難いという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、容器本体と蓋体の嵌合性に優れるとともに、弱い力で蓋体を容器本体から外すことができ、外した蓋体の容器本体への着脱が容易な筒状包装容器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
板紙層の外面に紫外線硬化性樹脂からなる樹脂層が形成された構成からなり口縁部に内向カール部が形成された筒状の胴部を有し底部を備えた容器本体と、平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体とからなり、前記筒状の胴部の前記内向カール部が形成された領域における前記樹脂層の内面ないしは外面に剥離層が形成されるとともに前記容器本体の口縁部に前記蓋体を嵌合して前記口縁部の前記内向カール部の外面と前記蓋体の内面とを接着剤により接着した構成とすることにより、容器本体と蓋体が接着剤により接着されているので、輸送、保管中に蓋体が容器本体から外れて脱落することがなく、且つ樹脂層面と接着剤との接着強度が蓋体の内面と接着剤との接着強度より弱くなり、蓋体を容器本体から外す際に接着剤と樹脂層の界面で剥離するので、弱い力で蓋体を容器本体から外して開封することができる。
【０００５】
さらに、上記の筒状包装容器の樹脂層を紫外線硬化性樹脂からなる構成としたことにより、紫外線硬化性樹脂は接着剤に対して離型性を有するので、接着剤層と紫外線硬化性樹脂層間で剥離させて、簡単に蓋体を容器本体から外して開封することができる。また、紫外線硬化性樹脂層は表面強度および表面光沢が優れるので、耐摩耗性がよく意匠性の優れた筒状包装容器とすることができる。
【０００６】
またさらに、上記の筒状包装容器の、容器本体の胴部の内向カール部が形成された領域において、樹脂層の内面ないしは外面に剥離層が形成された構成とすることにより、容器本体と蓋体の接着工程にて接着剤の塗布量、塗布面積、オープンタイム等の塗布条件のバラツキが発生して、接着剤層と樹脂層間ないしは接着剤層と剥離層間の接着強度が変化した場合においても、樹脂層と剥離層間の接着強度が強くないので、蓋体を容器本体から取り外して開封する際に、接着部において樹脂層と剥離層間で剥離させることが可能であり、簡単にキャップを外して開封することができる。
【０００７】
上記の筒状包装容器において、蓋体が側面板の内側に折り返された内側面板を備え、内側面板に側面板の上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって突出部が形成された構成とすることにより、突出部がリブの働きをして蓋体の保形性がよくなるとともに、突出部により蓋体の側面板の内面と容器本体の外面との嵌合を良くすることができる。
【０００８】
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端縁に内向カール部が形成されるとともに胴部の下端に平面板と平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と蓋体とを接着剤により接着した構成とすることにより、容器本体の口部および底部を同じ構成の蓋体により封止して筒状包装容器とすることができるので、製造工程を簡略化して生産効率をあげることができる。
【０００９】
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端に平面板と平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と蓋体とを接着剤により接着した構成とすることにより、胴部の下端に内向カール部を形成する工程を削減できるので製造工程をより効率化することができる。
【００１０】
上記の筒状包装容器において、容器本体の胴部の下端部の外面に樹脂層が形成されていない構成とすることにより、容器本体の胴部の下端部と蓋体を完全に接着できるので蓋体が容器本体から外れることがない。
【００１１】
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端縁を内方に折り曲げて、周縁部が下方に折り曲げられた底板の折曲部を挟んで接着固定した構成とすることにより、底部が胴部の外面より突出しない形状となるので意匠性の優れた筒状包装容器とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す断面図、図２は本発明の第２実施形態を示す断面図、図３は本発明の第３実施形態を示す断面図、図４は本発明の実施形態の蓋体の裏面側の斜視図、図５は本発明の実施形態の蓋体の断面図、図６は本発明の第４実施形態を示す上角部の部分拡大断面図であって、1, 1', 1" は容器本体、11, 11',11",11"'は胴部、12,13 は内向カール部、２は蓋体、21は平面板、22は側面板、23は内側面板、24は絞りしわ、25a,25b は突出部、26a,26b は段部、４は接着部、11a は板紙層、11b は印刷絵柄層、11c は剥離層、11d は紫外線硬化性樹脂層をそれぞれ表す。
【００１３】
本発明の第１実施形態は、図１に示すとおり、容器本体１は筒状の胴部11を有し、筒状の胴部11の上端縁に内向カール部12が形成されるとともに下端縁に内向カール部13が形成されており、平面板21と平面板21の周縁に形成された側面板22と側面板22の内側に巻き込むように折り返して形成された内側面板23を有し、内側面板23に側面板22の上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって突出部25a および突出部25b が形成された構成の蓋体２を、胴部11の上端縁の内向カール部12および下端縁の内向カール部13に嵌合させて取り付け、胴部11の上端縁では内向カール部12の上端面と蓋体２の平面板21の周縁部の内面とを接着部４にてホットメルト接着剤により複数箇所で部分的に接着され、胴部11の下端縁では内向カール部13の上端面と蓋体２の平面板21の周縁部の内面を接着部４にて全周にわたってホットメルト接着剤により接着して封止した構成である。
【００１４】
第１実施形態における胴部11を構成する積層体は、外面から順に紫外線硬化性樹脂層と印刷絵柄層と板紙層が積層されてなり、胴部11の上端縁の内向カール部12の外面には紫外線硬化性樹脂層が形成されており、胴部11の下端縁の内向カール部13の外面には紫外線硬化性樹脂層が形成されていない構成とされている。したがって、胴部11の上端縁の内向カール部12の上端面と蓋体２の平面板21の周縁部の内面との接着部４では内向カール部12の上端面の紫外線硬化性樹脂層とホットメルト接着剤間で剥離させて蓋体２を簡単に外して開封することができるが、筒状包装容器の輸送、保管中において蓋体２が容器本体１から脱落することがない強度が得られる。一方、胴部11の下端縁の内向カール部13の下端面と蓋体２の平面板21の周縁部の内面との接着部４においては、内向カール部13の外面には紫外線硬化性樹脂層が形成されていないので、内向カール部13の下端面の板紙層とホットメルト接着剤が完全に接着した状態となっており蓋体２が底部から外れることがない。
【００１５】
本発明の第２実施形態は、図２に示すとおりであって、容器本体1'の底部は、容器本体1'の筒状の胴部11' の下部に、平面板21と平面板21の周縁から垂下する円筒状の側面板22と側面板22の内側に巻き込むように折り返して形成された内側面板23とを有し、内側面板23に側面板22の上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって突出部25a および突出部25b が形成された構成の蓋体２を嵌合して、胴部11' の下端部と蓋体２の平面板21の周縁部の内面とを接着部４にて全周にわたってホットメルト接着剤にて接着した構成とされている以外は口部の構成は第１実施形態と同様である。第２実施形態においても胴部11' の下端部の外面には紫外線硬化性樹脂層が形成されていないので、胴部11' の下端部と蓋体２の内面は接着部４にて完全に接着した状態となり蓋体２が底部から外れることがない。また、胴部11' の下端縁に内向カール部13が形成されない構成であるので製造工程を簡略化できる効果がある。
【００１６】
本発明の第３実施形態は、図３に示すとおり、容器本体1"の底部は、胴部11" の下端縁を内方に折り曲げ、周縁部が下方に折り曲げられた底板14の折曲部を挟んだ状態で接着固定した構成とされている以外は、口部の構成は第１実施形態と同じである。第３実施形態においては、容器本体1"の底部が胴部11" の外面より突出しない形状となるので意匠性の優れたものとすることができる。
【００１７】
本発明の第４実施形態は、図６に示すとおりであって、胴部11"'を形成する積層体の上端部の積層構成が異なる以外、全体の構成としては基本的に第１実施形態と同じである。第４実施形態における胴部11"'を構成する積層体は、上端縁の内向カール部12では外面から順に紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c と板紙層11a が積層された構成であり、胴部11"'の内向カール部12と内向カール部13を除く部分では外面から順に紫外線硬化性樹脂層11d と印刷絵柄層11b と板紙層11a が積層された構成であり、図６には示していないが、胴部11"'の下端縁の内向カール部13では紫外線硬化性樹脂層11d ないしは紫外線硬化性樹脂層11d と印刷絵柄層11b が形成されていない構成である。なお、上端縁の内向カール部12に印刷絵柄層11b を形成して、外面から順に紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c と印刷絵柄層11b と板紙層11a からなる構成としてもよい。
【００１８】
第４実施形態では、胴部11"'の上端縁の内向カール部12において、積層体の構成が外面から順に紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c と板紙層11a とされて、紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c 間が容易に剥離する構成となっている。したがって、胴部11"'の上端縁の内向カール部12の上端面と蓋体２の平面板21の周縁部の内面とを接着部４にてホットメルト接着剤等を使用して接着した際に、接着剤の塗布量、塗布面積、オープンタイム等の接着条件のバラツキにより紫外線硬化性樹脂層11d と接着部４間の接着強度が強くなり過ぎた場合においても、紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c 間で簡単に剥離できるので、弱い力で蓋体２を取り外すことができ安定した開封を可能とする効果を有するものである。
【００１９】
本発明の第４実施形態は、胴部11"'の上端縁の内向カール部12では、外面から順に紫外線硬化性樹脂層11d と剥離層11c と板紙層11a が積層された構成となっているが、外面から順に剥離層11c と紫外線硬化性樹脂層11d と板紙層11a からなる構成として、剥離層11c を紫外線硬化性樹脂層11d の外面に形成するようにしてもよい。その構成の場合、内向カール部12の外面が剥離層11c となり、内向カール部12の上端面と蓋体２の内面とを接着部４にて接着した際に、接着部４と剥離層11c 面が接着した状態となるので、接着条件のバラツキが発生して、蓋体２の内面と剥離層11c 面とが強く接着した場合でも、剥離層11c と紫外線硬化性樹脂層11d 間で容易に剥離するので、弱い力で蓋体２を取り外すことができ安定した開封を可能とすることができる。
【００２０】
第４実施形態において、紫外線硬化性樹脂層を形成する樹脂としては、ポリエステルアクリレート，ウレタンアクリレート，ポリエーテルアクリレート，エポキシアクリレート等のプレポリマー、単官能アクリレート，多官能アクリレート等のモノマー、ベンゾフェノン，アセトフェノン等の光重合開始剤、ワックス，非反応性ポリマー等の補助剤、酢酸エチル等の溶剤からなる公知の紫外線硬化性樹脂組成物が使用できる。また、剥離層を形成する樹脂としては硝化綿系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が使用できるが、紫外線硬化性樹脂との剥離性を考慮すると硝化綿系樹脂が好ましい。また、第４実施形態の底部の構成を第１実施形態と同じ底部の構成として説明したが、底部の構成を第２実施形態ないしは第３実施形態の底部の形状とすることもできる。
【００２１】
実施形態１〜４において、樹脂層が紫外線硬化性樹脂層からなる構成について説明したが、樹脂層としては紫外線硬化性樹脂に限定されるものではなく他の樹脂を使用することもできる。実施形態１〜３においては容器本体１と蓋体を接着する接着剤に対して離型性を有する樹脂が使用され、実施形態４においては剥離層との剥離性のよい樹脂が使用される。印刷絵柄層11b を形成するためのインキとしては特に制限はないが、アクリル系樹脂等からなる水性インキを使用するのが衛生面で優れるので好ましい。板紙層に印刷絵柄層、剥離層、紫外線硬化性樹脂層を形成するにはグラビア印刷、オフセット印刷により行うことができるが、印刷絵柄層、剥離層、紫外線硬化性樹脂層を形成するためのインキに使用する樹脂の選定が容易となるのでグラビア印刷により行うのが好ましい。
【００２２】
容器本体の胴部は、グラビア印刷等により所定位置に印刷絵柄層と樹脂層、ないしは印刷絵柄層と剥離層と樹脂層が形成された４角形状のブランク板を対向する端縁を重ね合わせてホットメルト接着剤等により接着して筒状に成形されるのである。印刷により樹脂層および剥離層を形成することにより、４角形状のブランク板における接着させる部分および底部に蓋体を嵌合させて接着する部分に樹脂層を形成しないようにすることができるし、また胴部の上端縁の内向カール部が形成される領域に剥離層を形成することができる。樹脂層を印刷にて形成することにより、板紙に印刷絵柄を形成する印刷工程にて樹脂層を形成することができるので、コーテイングないしはラミネーションにて樹脂層を形成する構成と比較して製造工程を削減できるのでコストダウンを図ることが可能となる。
【００２３】
蓋体２は図４、図５に示すとおりである。蓋体２の裏面形状は、図４に示すように、円形状の平面板21と、平面板21の周縁から垂下する円筒状の側面板22と、側面板22の内側に巻き込むように折り返して形成された内側面板23とを有し、側面板22と内側面板23には平面板21に対する垂直方向と一定角度で傾斜する絞りしわ24が互いに重なり合わないように同一方向に等間隔で形成されており、側面板22および内側面板23に形成された絞りしわ24が重なり合わないので、絞り成形された蓋体２の保形性が優れたものとなっている。蓋体２の断面は、図５に示すように、平面板21には同心円状の段部26a および段部26b が形成され、内側面板23には上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって内方への突出部25a および突出部25b が形成されている。平面板21に形成された同心円状の段部26a および段部26b により平面板21に剛性を付与し、内側面板23に形成された突出部25a と突出部25b は蓋体２を容器本体１の口部の内向カール部13に嵌合させて取り付けた際の嵌合強度を高める効果を奏するものである。
【００２４】
実施形態の蓋体はプロピレン樹脂層と板紙との積層体から構成されている。プロピレン樹脂層はプロピレンホモポリマー樹脂ないしはプロピレンコポリマー樹脂により形成される。蓋体用の積層体を作製するには、上記のプロピレン樹脂からなるフィルムを板紙に積層するか、ないしは上記のプロピレン樹脂を熱溶融押出しにより直接板紙面に積層することにより行うことができるが、熱溶融押出しによりプロピレン樹脂層を積層するのが好ましい。その場合には、プロピレン樹脂層を１５〜３０μの厚さに薄く積層することができるので積層体のコストダウンを図ることが可能となる。蓋体を成形する際にはプロピレン樹脂層が外面になるように成形される。プロピレン樹脂は耐熱性、表面強度が優れるので、成形された蓋体の保形性をよくするため加熱した金型を使用して、ブランク板を絞り加工する場合でも加工性が良くなる。
【００２５】
プロピレンホモポリマー樹脂として、主鎖に長鎖分岐構造をもつことにより従来のポリプロピレンの欠点であった溶融張力の低さを改良した高溶融張力ポリプロピレンが使用できる。上記の物性を備えたハイ・メルトストレングス・ポリプロピレン（ＨＭＳ−ＰＰ）としては、例えば、Ｍｏｎｔｅｌｌ社ＨＭＳ−ＰＰ（ＰＦ−６１１）が好適に使用できる。プロピレンコポリマー樹脂としては、プロピレン−エチレン共重合体ないしはプロピレンホモポリマー樹脂とポリエチレンのブレンド物からなり、エチレン成分が２０〜３０％含む組成のものが使用できる。上記のプロピレン樹脂を使用して熱溶融押出しすることにより、板紙面に１５〜３０μの厚さにプロピレン樹脂層を形成することができる。
【００２６】
蓋体および容器本体を作製するための板紙としては、２５０〜４００ｇ／ｍ2 の白ボール、マニラボール、カップ原紙、カード紙、アイボリー紙等が使用できるが、蓋体を構成する板紙としては、絞り適性の面からカップ原紙、カード紙、アイボリー紙等を使用するのが好ましい。容器本体の胴部を構成するの板紙としては、厚くて剛性の優れた白ボール、マニラボール等の比較的安価な板紙を使用するのが好ましい。
【００２７】
【発明の効果】
板紙層の外面に樹脂層が形成された構成からなり口縁部に内向カール部が形成された筒状の胴部を有し底部を備えた容器本体と、平面板と前記平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体とからなり、容器本体の口縁部に蓋体を嵌合して口縁部の内向カール部の外面と蓋体の内面とを接着剤により接着した構成とすることにより、容器本体と蓋体が接着剤により接着されているので、輸送、保管中に蓋体が容器本体から外れて脱落することがなく、且つ樹脂層面と接着剤との接着強度が蓋体の内面と接着剤との接着強度より弱くなり、蓋体を容器本体から外す際に接着剤と樹脂層の界面で剥離するので、弱い力で蓋体を容器本体から外して開封することができる。
上記の筒状包装容器において、樹脂層を紫外線硬化性樹脂にて形成した構成とすることにより、紫外線硬化性樹脂は接着剤に対して離型性を有するので、接着剤層と紫外線硬化性樹脂層間で剥離させて、簡単に蓋体を容器本体から外して開封することができる。また、紫外線硬化性樹脂層は表面強度、表面光沢が優れるので、耐磨耗性がよく意匠性の優れた筒状包装容器とすることができる。
上記の筒状包装容器において、容器本体の胴部の内向カール部が形成された領域において、樹脂層の内面ないしは外面に剥離層が形成された構成とすることにより、容器本体と蓋体の接着工程にて接着剤の塗布量、塗布面積、オープンタイム等の塗布条件のバラツキが発生して、接着剤層と樹脂層間ないしは接着剤層と剥離層間の接着強度が変化した場合においても、樹脂層と剥離層間の接着強度が強くないので、蓋体を容器本体から取り外して開封する際に、接着部において樹脂層と剥離層間で剥離させることが可能であり、簡単にキャップを外して開封することができる。
上記の筒状包装容器において、蓋体が側面板の内側に折り返された内側面板を備え、内側面板に側面板の上下方向の略中央部および下端部に全周にわたって突出部が形成された構成とすることにより、突出部がリブの働きをして蓋体の保形性がよくなるとともに、突出部により蓋体の側面板の内面と容器本体の外面との嵌合を良くすることができる。
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端縁に内向カール部が形成されるとともに胴部の下端に平面板と平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と蓋体とを接着剤により接着した構成とすることにより、容器本体の口部および底部を同じ構成の蓋体により封止して筒状包装容器とすることができるので、製造工程を簡略化して生産効率をあげることができる。
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端に平面板と平面板の周縁に形成された側面板を備えた蓋体を嵌合させて、胴部の下端部と蓋体とを接着剤により接着した構成とすることにより、胴部の下端に内向カール部を形成する工程を削減できるので製造工程をより効率化することができる。
上記の筒状包装容器において、容器本体の胴部の下端部の外面に樹脂層が形成されていない構成とすることにより、容器本体の胴部の下端部と蓋体を完全に接着できるので蓋体が容器本体から外れることがない。
上記の筒状包装容器において、容器本体の底部が、胴部の下端縁を内方に折り曲げて、周縁部が下方に折り曲げられた底板の折曲部を挟んで接着固定した構成とすることにより、底部が胴部の外面より突出しない形状となるので意匠性の優れた筒状包装容器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す断面図。
【図２】本発明の第２実施形態を示す断面図。
【図３】本発明の第３実施形態を示す断面図。
【図４】本発明の実施形態の蓋体の裏面側の斜視図。
【図５】本発明の実施形態の蓋体の断面図。
【図６】本発明の第４実施形態を示す上角部の部分拡大断面図。
【符号の説明】
１, 1', 1"  容器本体                ４  接着部
11, 11', 11", 11"'  胴部            11a   板紙層
12, 13  内向カール部                11b   印刷絵柄層
２  蓋体                            11c   剥離層
21  平面板                          11d   紫外線硬化性樹脂層
22  側面板
23  内側面板
24  絞りしわ
25a, 25b  突出部
26a, 26b  段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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