(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に間隔を置くと共に左右方向に間隔をおいて配置された多数の柱材と、前側または後側における左右方向に隣り合う柱材に回動可能にボルト接合により連結された左右方向の前面梁材及び後面梁材と、前後の柱材に固定された前後方向の奥行材とにより、多数の立方格子状の鋼製枠が左右方向に連続しており、かつ各立方格子状の鋼製枠の外側に位置する面に多数のスクリーン材を間隔あけて取り付け、前記梁材またはスクリーン材の内側に支承させるように立方格子状の鋼製枠の内側に網体を配置すると共に内部に中詰め材が充填され、地盤の変動に追随して鋼製枠が変動する鋼製枠構造体において、
前面の隣り合う２本の柱材と上下の前面梁材とによって囲まれる１区画内に、前記１区画を複数に分割して各分割された部分にそれぞれ分割網体が配置され、かつ前記分割網体はその中間部の１箇所のみをスクリーン材に連結してなることを特徴とする鋼製枠構造体。
【請求項２】
前記１区画が左右または上下に分割されて、少なくとも２つ以上の分割網体が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼製枠構造体。
【請求項３】
前記１区画が左右に分割されると共にそれぞれ上下に分割されて、４つの分割網体が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼製枠構造体。
【請求項４】
分割網体は、エキスパンドメタルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の鋼製枠構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁，護岸，堰堤等の構築物として用いる鋼製枠構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、（１）鋼製枠内に中詰される中詰材の漏出防止をするために、網状部材（例えばエキスパンドメタル）で構成された鋼製枠が知られている（例えば、特開平１１−２０９９８７号の特許文献１参照）。
【０００３】
また、（２）横枠材を回動不能に固定した立方格子状の鋼製枠の開口部にエキスパンドメタルを張設するすることも知られている。（例えば、特公昭６０−９１６４号の特許文献２参照）
【０００４】
しかし、前記（１）および（２）のいずれの特許文献にも、エキスパンドメタルを固定する具体的な構造または方法については記載されていない。
【０００５】
また、図２１および図２２に示すように、多数のスクリーン材２端部をボルト１本で回動可能にピン接合した鋼製枠も知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
本出願人が実施している鋼製枠１は、地盤沈下等に応じて追従して変形できる自在性がある特徴があり、その構造について、図２１および図２２を参照して簡単に説明すると、前部柱３間または後部柱４間にスクリーン材２を回動可能に連結するようにした鋼製枠１を用いて、例えば堰堤あるいは擁壁等の構築物５を構築している。
【０００７】
前記の鋼製枠１は、堰堤等の構築物施工場所を掘削した後、前後の柱材３，４，奥行梁６，６ｂ、前面梁７ａおよび後面梁７ｃ，スクリーン材２，ブレース８を連結して組み立て、必要に応じて鋼製枠１を前後方向（壁厚方向）に複数連設し、上に複数段積み重ね、横方向（図２２で左右方向）に複数連設して構築物骨組み９を構築し、その際、隣接する鋼製枠１どうしの境界部の柱材３，４は共用とし、構築物骨組み９の内部にスクリーン材２間の隙間（１５ｃｍ程度）を通らない大きさの石等の中詰め材１０を充填し、最上段の鋼製枠１の上面に蓋スクリーン材（図示略）を取り付け、堰堤等の構築物５が構築される。なお、前記スクリーン材２は構築物骨組み９の最外周側面に設けられ、底スクリーン材（図示省略）は最下段の鋼製自在枠１の底面に設けられる。
【０００８】
前記の鋼製枠１は、スクリーン材２および前面梁７ａおよび後面梁７ｃが柱３（４）に対して回動可能に連結されているため、地盤の不等沈下に対して、鋼製枠１が追従変形できる自在性の特性を有するため、このような鋼製枠１における前後の柱を、隣接する鋼製枠１の前後の柱と共用の柱にして左右方向に鋼製枠１を接続した場合、前記の特性を維持した堰堤あるいは土留め壁などの構造物となり、地盤の不等沈下等に追従できる特徴がある構造物を構築することができる。
【０００９】
これまで、内部に充填する石材は、スクリーン材の間から抜け出ることのない大きさのものを使用しているが、施工現場によっては、これらの大きさの石材を揃えることが困難な現場も生じてきている。このため、現場発生礫あるいは砕石を使用することが望まれる。
【特許文献１】特開平１１−２０９９８７号
【特許文献２】特公昭６０−９１６４号
【特許文献３】特許第２８７０６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前記のような特徴のある構造物を構成する基礎単位としての鋼製枠１を維持しながら、より経済的に構造物を構築するために、現場発生礫あるいは砕石などを使用するとなると、前記スクリーン材間の間隙よりも小さいので、図２３に示すように、スクリーン材２間を塞ぐ網状体３４を設け、スクリーン材２と網状体３４とを多数箇所で、番線７０を用いて網状体を取り付けることが考えられていた。
【００１１】
前記のように、網状体を複数のスクリーン材２に多数箇所で番線７０により固定すると、前記の網状体３４と複数のスクリーン材２と鋼製枠１が一体構造に近くなるので、各スクリーン材２が回転しずらくなるため、前記鋼製枠１の回転性能の特性を阻害する恐れがあり、前記の鋼製枠の回転性能を阻害しない構造が望まれていた。
【００１２】
本発明は、鋼製枠内に設けられるエキスパンドメタル等の網状体３４が、鋼製枠の回転性能を阻害する恐れのない鋼製枠構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の鋼製枠構造体においては、前後方向に間隔を置くと共に左右方向に間隔をおいて配置された多数の柱材と、前側または後側における左右方向に隣り合う柱材に回動可能にボルト接合により連結された左右方向の前面梁材及び後面梁材と、前後の柱材に固定された前後方向の奥行材とにより、多数の立方格子状の鋼製枠が左右方向に連続しており、かつ各立方格子状の鋼製枠の外側に位置する面に多数のスクリーン材を間隔あけて取り付け、前記梁材またはスクリーン材の内側に支承させるように立方格子状の鋼製枠の内側に網体を配置すると共に内部に中詰め材が充填され、地盤の変動に追従して鋼製枠が変動する鋼製枠構造体において、
前面の隣り合う２本の柱材と上下の前面梁材とによって囲まれる１区画内に、前記１区画を複数に分割して各分割された部分にそれぞれ分割網体が配置され、かつ前記分割網体はその中間部の１箇所のみをスクリーン材に連結してなることを特徴とする。
【００１４】
また、第２発明では、第１発明の鋼製枠構造体において、前記１区画が左右または上下に分割されて、少なくとも２つ以上の分割網体が配置にされていることを特徴とする。
【００１５】
また、第３発明では、第１発明または第２発明の鋼製枠構造体において、前記１区画が左右に分割されると共にそれぞれ上下に分割されて４つの分割網体が配置されていることを特徴とする。
また、第４発明では、第１〜第３発明のいずれかの鋼製枠構造体において、分割網体は、エキスパンドメタルであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明によると、立方格子状の鋼製枠の内側における前面の隣り合う２本の柱材と上下の前面梁材とによって囲まれる１区画内に、前記１区画を複数に分割して各分割された部分にそれぞれ分割網体が配置され、スクリーン材に分割網体の中間部１箇所を取り付けるので、非常に取付が容易である。しかも、分割網体の周縁部は固定されていないので、地盤沈下等によって、前部柱、または後部柱が沈下しても前部梁材および後部梁材またはスクリーン材の回動を阻害することがないため、前部梁材および後部梁材またはスクリーン材が多少回動して、立方格子状の鋼製枠の内側が菱形等に変形した場合、分割網体は、中間部１箇所を取り付けられているので、その回動変形等の自由度があり、また分割網体周縁部が固定されていないため、立方格子状の鋼製枠の内側の変形に追従することができ、分割網体が損傷することはなく、また、現場発生礫あるいは砕石等の中詰材が鋼製枠構造体から漏出する恐れがない。
【００１７】
第２発明によると、１区画が左右または上下に分割されて、少なくとも２つ以上に分割された分割網体が使用されるので、１枚の大型の網体の場合よりも、軽量で小さくなるので、作業員の作業性が向上すると共に、１枚の大型の網体の場合よりも、各分割網体の回動変形等の自由度が高まり、また、分割網体の中間部の１箇所のみをスクリーン材に連結しており、分割網体の周縁部が固定されていないため、立方格子状の鋼製枠の１区画の変形に容易に追従することができ、各分割網体が損傷することなく、現場発生礫あるいは砕石等の中詰材が鋼製枠構造体から漏出する恐れがない。
【００１８】
第３発明によると、１区画が左右または上下に分割されて、上下左右の４つの分割網体により構成されているので、さらに作業員の作業性が向上すると共に、１枚の大型の網体の場合よりも、各分割網体の回動変形の自由度が高まり、また、分割網体の中間部の１箇所のみをスクリーン材に連結しており、分割網体の周縁部の変形量は１枚の大型の網体の場合よりも小さくなり、しかも分割網体の周縁部が固定されていないため、立方格子状の鋼製枠の１区画の変形に容易に追従して、中詰材の漏出を確実に防止することができる。
【００１９】
第４発明によると、分割網体にエキスパンドメタルを使用しているので、安価で適度な網目状の分割網体を構成することができ、また、スクリーン材間から現場発生礫あるいは砕石などの漏出も防止することができる。また、エキスパンドメタルであると、立方状の鋼製枠構造体の内側に適度の大きさに複数に分割して容易に配置することができ、取付箇所も中間部１箇所であるので、鋼製枠構造体におけるスクリーン材の回動性能を阻害する恐れもなく、鋼製枠構造体の特性が阻害されることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
図９および図１０は、本発明において使用する第１形態の網体保持金具１４を示すものであって、その網体保持金具１４は、係止部付きアーム１１と、コッター支承部材１２と、楔形状のコッター１３と、雌ねじ金具１６とからなり、前記係止部付きアーム１１は、鋼製棒状部材が折り曲げ加工されて、先端下部にスクリーン材２の下面等に係合する係止部１５と、スクリーン材２の前面（外側面）に当接する縦部分１７と、先端部がスクリーン材２の上面に載置されるアーム部１８とが同面状に一体に屈曲形成されて構成されている。
【００２１】
前記の係止部１５と縦部分１７と、アーム部１８の先端部とにより、これらの内側に係止溝１９が形成されている。
【００２２】
前記係止部付きアーム１１は、アーム部１８の基端部から中間部にかけて、所定の長さに渡って雄ねじ部２０が形成され、前記アーム部１８は、中央部にアーム挿入用孔２１を備えた筒状部２２を有するコッター支承部材１２における前記筒状部２２に挿入されて、前記コッター支承部材１２がアーム部１８に装着されている。コッター支承部材１２には、前記筒状部２２の両側にコッタ支承部２３が張出すように設けられていると共に、その支承部２３の外側にコッター外れ止め部２４がアーム部１８と平行に先端部に向って突出するように設けられている。
【００２３】
前記コッター支承部材１２は、図示の形態では、平面コ字状の鋼板の中央部に半円状凹部を形成した鋼板を、前記各凹部が互いに内向きとなるように各鋼板が当接されてスポット溶接等の溶接により固定されて形成されている。
【００２４】
コッター支承部材１２の基部側端面には、前記アーム部１８における雄ねじ部２０にねじ込まれた雌ねじ金具１６が当接されて、前記コッター支承部材１２は前記雌ねじ金具１６に支承されている。
【００２５】
前記雌ねじ金具１６は、予め設定された位置に設置されて、必要に応じ溶接等により固定されて、位置保持するようにされる。これにより、前記コッター支承部材１２がアーム部１８の基部側の所定の位置に保持されるようにされている。
【００２６】
コッター１３は、図１１に示すように、Ｕ字状断面の楔であって、一対の平行な脚部２５と、脚部２５相互を接続するＵ字状接続部２６とを備えており、前記各脚部２５は、各脚部２５前面側にアーム部１８に対して直角配置の網体押圧部２７と、脚部後面側に、先端部から接続部２６に向ってアーム部１８基部側に接近するように傾斜する傾斜面２８を備えた楔状脚部２５とされている。
【００２７】
前記のＵ字状接続部２６により、コッター１３をアーム部１８に装着する場合、コッター１３における脚部２５がアーム部１８に係合した状態では、アーム部１８からコッター１３が落下して外れる恐れはない。
【００２８】
また、前記の雌ねじ金具１６がアーム部１８の所定の位置に予め固定されていると、現場作業において、雌ねじ金具１６をアーム部１８の長手方向に位置調整する必要がないので、現場においては、アーム部１８を係止して、コッター１３を押し込むようにするだけでよいので、現場作業を容易になり、施工性を向上させることができる。
【００２９】
また、雌ねじ金具１６をアームに対して位置調整するだけで、コッター支承部材１２をアーム部１８に対して位置調整して支承することができ、このように位置調整可能に構成しておくと、法面傾斜角度が変化する場所において、あるいは、補修時等において、コッター支承部材１２の位置を、適宜位置調整して容易に対応することができる。
【００３０】
図１２および図１３には、本発明において使用する網体保持金具１４の他の形態を示すものであって、係止部付きアーム１１と、コッター支承部材１２と、楔形状のコッター１３とからなり、この形態では、アーム部１８に直接コッター支承部材１２が、溶接により固定されて、前記雌ねじ金具１６が省略されている形態である。アーム部１８の基端部が押し潰し変形されて平坦部が形成され、平面コ字状の鋼板製コッター支承部材１２が前記平坦部２９に重合されて複数の点溶接により固定されている。このように、コッター支承部材１２をアーム部１８に直接溶接により固定すると、アーム部１８の雄ねじ部２０および雌ねじ金具１６を省略することができ、網体保持金具１４を安価に製作することができる。その他の構成は、前記の形態と同様であるので、同様な部分には、同様な符号を付して説明を省略する。
このような形態では、工場（または現場）において、コッター支承部材１２をアーム部１８の長手方向の所定位置に固定される。
【００３１】
次に、図１４から図１９を参照して、本発明における図１〜図５に示す鋼製枠構造体３０を構成する基本構造の立方格子状の鋼製枠１について説明する。
【００３２】
本発明の一実施形態として図１および図５に示す鋼製枠構造体３０を構成する基本構造の立方格子状の鋼製枠１は、基本的な骨組み構造としては従来と同様で、具体的構造を図１４〜図１９により説明すると、後側の垂直な後部柱４と法面角度で傾斜した前側の傾斜した前部柱３とはＨ形鋼を用いるが、いずれもそのフランジ４０，４０が前後方向を向くように配置する。
【００３３】
そして、後側の後部柱４と前側の前部柱３との上端間および下端間に前後方向に延びる水平な奥行梁６および６ｂを連結し、かつブレース８を斜めに架け渡して、台形枠３０を形成する。そして、この台形枠３０を２個左右に間隔をあけて垂直に配置するとともに、垂直な後側の後部柱４の上端間および下端間に後面梁７ｃをそれぞれ垂直方向に回動可能に連結し、かつ傾斜した前側の前部柱３の上端間および下端間に前面梁７ａを垂直方向に回動可能に連結して六面体状の立体枠３２からなる立方格子状の鋼製枠１を形成する。（図示の形態では、図１の最下部の立方格子状の鋼製枠体１について示されている。）
【００３４】
さらに、後側の左右の後部柱４，４間に、前記後面梁７ｃと平行で高さ方向に間隔をあけた複数のスクリーン材２をそれぞれ垂直方向に回動可能に連結し、かつ前側の左右の前部柱３，３間に前記前面梁７ａ７と平行で高さ方向に間隔をあけた複数のスクリーン材２をそれぞれ垂直方向に回動可能に連結する。
【００３５】
この実施形態では、奥行梁６，６ｂ，前面梁７ａおよび後面梁７ｃ，スクリーン材２，ブレース８は，いずれも溝形鋼等の鋼材を用いている。なお、この鋼製枠１が堰堤等の構築物骨組み（図１、図５参照）９の最下段に配置されるものである場合は、下側の例えば前後の梁７ａ、７ｃ間に、複数の底スクリーン材（図示を省略）を石等の中詰め材１０が通過しない間隔で連結する。また、構築物骨組み９の最上段に配置されるものである場合は、構築物骨組み９の内部に石等の中詰め材１０を充填した後、上側の例えば前後の梁７ａ、７ｃ間に複数の蓋スクリーン材（図示省略）を間隔をあけて連結する。なお、図１４に示した立方格子状の鋼製枠１は、必ずしも図１または図５に示された鋼製自在枠の具体的などれかと同一のものを示している訳ではない。
【００３６】
各部材の連結部の詳細を説明すると、前側の傾斜した前部柱３と下側の前面梁７ａおよび奥行梁６とは、図１５（ａ）（ｂ）に示すように連結する。すなわち、溝形の前面梁７ａの端部のフランジ３７に穴３８をあけ、前部柱３のウエブ部３５に穴３６付きの取付プレート３９を垂直面をなすように溶接固定し、一方、溝形断面の奥行梁６の端部の底部に、前部柱３のフランジ４０に当てる板材４１ａとこれに突き合わせ溶接固定した板材４１ｂとからなるガセットプレート４１を溶接固定し、前部柱３のフランジ４０とガセットプレート４１とをボルト４２およびナット４３により連結し、前面梁７ａの片側のフランジ３７を前部柱３のフランジ４０にテーパーワッシャー４４を介在させてボルト４２およびナット４３により連結し、前面梁７ａの他側のフランジ３７を前記取付プレート３９にボルト４２、およびナット４３により連結している。テーパーワッシャー４４は前部柱３のフランジ４０に接触させた時垂直面を形成するので、これに接触する前面梁７ａは垂直方向に回動可能である。なお、この実施形態では前記ボルト４２でガセットプレート４１を前部柱３、前面梁７ａと一緒に結合している。前記テーパーワッシャー４４は、図１９（ａ）、（ｂ）にも詳細を示すように、テーパー方向に対して直交する方向に開放した切り欠き５３を持ち、そしてそのテーパーの角度は傾斜した前部柱３のフランジ４０に接触させた時垂直面が形成される角度とされている。
【００３７】
前記前側の前部柱３と前側のスクリーン材２との連結部の詳細を説明すると、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、前部柱３のフランジ４０に穴４０ｃをあけ、スクリーン材２の端部に穴２ａをあけ、前記のテーパーワッシャー４４と同じテーパー角度を有し横向きの切り欠き５４をあけたテーパーワッシャー５５を介在させ、ボルト４２およびナット４３により連結している。テーパーワッシャー５５は前部柱３のフランジ４０に接触させた時垂直面を形成するので、これに接触するスクリーン材２は垂直方向に回動可能である。
【００３８】
前側の前部柱３の上端部と前面梁７ａとの連結部近傍の詳細を図１８に示す。上側の前面梁７ａは、前部柱３の前側のフランジ４０に、前記と同様な構造で、すなわち切り欠き５３付きのテーパーワッシャー４４を介在させてボルト４２およびナット４３により連結し、かつ、前部柱３に溶接固定した取付プレート３９にボルト４２およびナット４３により連結している。なお、積み重ねた鋼製枠１の上下の境界部分については、いずれか一方の鋼製枠１の前面梁および後面梁は図示の通り省略することができる。また、ブレース８は、奥行梁６（または６ｂ）に溶接固定したガセットプレート５１を前部柱３にボルト４２およびナット４３で固定し、このガセットプレート５１にボルト６１およびナットで連結している。
【００３９】
また、後側の垂直な柱材４と下側の後面梁７ｃまたは奥行梁６との連結部の詳細を説明すると、図１６に示すように、垂直な柱材４のフランジ４０に、奥行梁６ｂに溶接固定したガセットプレート５１と後面梁７ｃの片側のフランジ７ｂとを当て、ボルト４２およびナット４３で連結し、また、後面梁７ｃの反対側のフランジ７ｂは、単に柱材４のフランジ４０にボルト４２およびナット４３で連結している。この垂直な柱材４は、フランジ４０が垂直な面となるので、単にボルトおよびナットで連結するだけで後面梁７ｃは無理なく垂直方向に回動可能である。また、後側の後部柱４とスクリーン材２との連結は、同じく図１６中に示すように、単にボルト４２およびナット４３で連結している。これにより、スクリーン材２は無理なく垂直方向に回動可能である。なお、後側の後部柱４が傾斜する場合には、前部柱３側と同様に、テーパーワッシャーを介在させるようにすればよい。
【００４０】
上記の立方格子状の鋼製枠１を組み立てる場合、各柱材３、４に奥行梁６，６ｂ、前面梁７ａ及び後面梁７ｃ、スクリーン材２を連結するに際して、少なくとも左右の柱材３（または４）とこの柱材３（または４）のフランジ４０内面側に端部が配置される前面梁７ａおよび後面梁７ｃまたはスクリーン材２との各ボルト４２等による連結は仮締めにより行い、スクリーン材２を備えた六面体状の立体枠３２からなる立方格子状の鋼製枠１を仮組み立てする。なお、実際には、仮組み立てする際の各柱材３，４と奥行梁６，６ｂ、前面梁７ａおよび後面梁７ｃ、スクリーン材２とのボルトによる連結は、すべて仮締めにより行う。その後、前記仮締めされたボルトのうち前側の前部柱３に前面梁７ａまたはスクリーン材２を連結するボルトについては、前部柱３のフランジ４０内面と前面梁７ａまたはスクリーン材２との隙間部分にテーパーワッシャー４４の切り欠き５３を嵌装させる。その後、前記のすべての仮締めボルトについて本締めを行う。これにより、法面付き鋼製自在枠が組み立てられる。なお、実際の構築物骨組み構築においては、各鋼製自在枠１を個々に独立して組み立てるものではなく、隣接する鋼製枠１どうしは、柱材３または４を共用する形で横梁あるいは奥行梁を連結して、順次鋼製枠（鋼製自在枠）１を連設していく。
【００４１】
上記のように鋼製枠１の組み立て作業において、仮組み立て時の前側の傾斜した前部柱３と前面梁７ａまたはスクリーン材２との連結作業の際には、小さな部品である丸穴付きのテーパーワッシャーを介在させる必要がないので、部材どうしの連結作業は著しく容易である。また、傾斜した前部柱３に連結される前面梁７ａあるいはスクリーン材２は垂直面を持つテーパーワッシャー４４あるいは５５に接する状態で取り付けられているので、垂直方向に回動可能である。したがって、鋼製枠１の設置後地盤の変動により鋼製枠１に横方向の傾斜が生じた場合、あるいは、傾斜した地盤に鋼製枠１を傾斜させて設置する場合に、その傾斜に追随して前面梁７ａが平容易に行四辺形に変形できるので、部材にねじれ力が作用して破損するおそれのない安定した構造体となる。
【００４２】
また、テーパーワッシャー４４、５５の切り欠き５３、５４の方向がテーパー方向に対して直交するので、テーパーワッシャー４４、５５はＨ形断面である前部柱３のフランジ間の狭いスペースに横から挿入することができる。したがって、テーパーワッシャー４４、５５を装着する作業は、これをボルトに上または下から嵌装させる場合と比較して、作業空間的に容易である。また、切り欠きの向きがテーパー方向と同方向であれば、テーパーワッシャーの切り欠きが上向きとなるように配置する場合（すなわち前部柱３の外側（図１８で左側）のフランジ４０に配置する場合）には、テーパーワッシャーが容易に落下するので、作業性が悪いが、上述のように切り欠き５３、５４をテーパー方向と直交して設けると、そのような不都合は生じない。
【００４３】
なお、本発明における柱材は溶接によりＨ形断面にしたものでもよい。要するに、横梁またはスクリーン材をボルト連結可能なフランジを持つＨ形断面をなすものであればよい。また、実施形態では前部柱３と前面梁７ａとガセットプレート４１等を固定した奥行梁６とを一緒に連結しているが、奥行梁６は前面梁７ａ（または後面梁７ｃ）とは別に前部柱３に連結することもできる。また、鋼製自在枠１が両法面である場合、すなわち後側の後部柱４も傾斜させる場合には、当然この後側の柱材に前面梁（または後面梁）あるいはスクリーン材を連結するために本発明を適用することができる。
【００４４】
前記のように構築された立方格子状の鋼製枠１を多数隣合う柱３（４）を共通にして、組立てて、最下段の鋼製枠体３３ａを構築した後、前面の隣り合う２本の前部柱３（または後面の隣り合う２本の後部柱４）と上下の前面梁７ａとによって囲まれる１区画内に、前記鋼製枠体３３ａの内側から、エキスパンドメタル等（好ましくはエキスパンドメタル）の網体３４を構成する複数の分割網体をスクリーン材２に当接すうように配置する（図２，３参照）。図示の網体３４は分割型網体３４であり、立方格子状の鋼製枠１ａ内の面に、左右２枚１組の分割型網体３４が配置され、各分割型網体３４ａの上下方向の上端部は、前面梁７ａ（または後面梁７ｃ）の溝内に配置され、最下段のエキスパンドメタル３４ｂ下端部では図３に示すように、柱３（４）に固定された支承プレート７１等により壁体厚さ方向に移動しないように支承される。中間段または上段に載置される鋼製枠１内のエキスパンドメタル３４ｂの下端部は、前面梁７ａ（または後面梁７ｃ）の上面に載置または近接配置され、前面梁７ａ（または後面梁７ｃ）に近接して配置される上段側の梁またはスクリーン材２（図１の場合）により支承される。なお、最下段の鋼製枠体３３ａおよび中間段並びに上段を含めた全体の鋼製枠体を組立た後、その鋼製枠体内に分割型網体３４を張るようにしてもよい。
【００４５】
前記の網体３４は、立方格子状の鋼製枠１における前後の柱３（４）を共通にして組立てた鋼製枠構造体における前面または後面側の１区画の大きさに応じて、あるいは端部側面等の１区画の大きさに応じて、左右方向に２分割した分割型網体３４ａを使用し、隣り合う分割型網体３４ａの左右方向の中央側端部相互を一部重合して配置することができる。
【００４６】
前記のように、分割型網体３４ａを使用すると、作業性がよく、また、エキスパンドメタル３４ｂの固定箇所も一箇所程度ですむため、施工性がよく、また、エキスパンドメタルも左右方向に分割されているため、エキスパンドメタル３４ｂの搬送施工およびハンドリングも容易で、鋼製枠構造体３０におけるスクリーン材等の回動を阻害する恐れを少なくすることができる。反対にエキスパンドメタル３４ｂが大きな面状で、一つの立方格子状の前面または後面の全面に、一枚もののエキスパンドメタル３４ｂを張設し、多数箇所で固定するようにすると、エキスパンドメタル３４ｂが面状構造体になるので、スクリーン材の回動を阻害する恐れがあり、また、エキスパンドメタル３４ｂの搬送施工およびハンドリングに複数の作業員が必要になり、施工性が低下する恐れがある。
【００４７】
立方格子状の鋼製枠１の前面あるいは後面の内側１区画あたりの分割数としては、図示の形態のように、左右方向に幅の短い分割型網体３４ａの２枚により１区画を塞ぐように構成してもよく、左右方向および上下方向に４分割の分割型網体を４枚使用して１区画を塞ぐように構成してもよく、４分割の分割網体であると各分割型網体が独立して挙動でき、変形も少なく、作業性がより向上する。
【００４８】
前記のエキスパンドメタル３４ｂ等の分割型網体３４ａは、立方格子状の鋼製枠１内側からスクリーン材２の内側面に当接するように配置され、前記網体保持金具１４における溝付き係止溝１９側の先端部（係止部１５）を、エキスパンドメタル３４ｂ等の網体３４の網目５０に挿通すると共に、前記先端部をスクリーン材２の上から覆うように、係止溝１９にスクリーン材２を係止した状態で、そのアーム部１８にコッター支承部材１２を所定の位置に装着した後、前記網体３４とコッター支承部材１２との間に楔状のコッター１３を圧入する。前記コッター１３の圧入は、エキスパンドメタル３４ｂを保持する程度でよく、強固に固定する必要はない。また、エキスパンドメタル３４ｂの板状部が押し潰し変形するほど強固に押し付け固定して、スクリーン材２または前面梁７ａ（または後面梁７ｃ）に一体化するのは、スクリーン材２とエキスパンドメタル３４ｂとが、これらの境界面で相対的な変形を許容する上でこのましくない。また、実施形態のコッター１３は脚部２５を一対備えているので、１箇所あたりでも、各脚部２５の前面２箇所で押し付けるようになるため、２面押し付けとなる。分割型網体３４の押し付け部は、上下および左右の中央部近くであるのが好ましい。
【００４９】
また、分割型エキスパンドメタル３４ｂにおける左右方向に隣り合う重合部５２において網体保持金具１６により保持するようにする場合には、図６（ｂ）または図７（ｂ）に示すように網体保持金具１４における先端部を挿通配置するようにすればよい。
【００５０】
前記のようにして連続した最下段の鋼製枠体３３ａ内に砕石（直径４０ｍｍから１００ｍｍ）または現場発生礫からなる中詰材１０を中詰し、以下同様に最下段の連続した鋼製枠体３３ａ上に、中段または上段の連続した鋼製枠体３３ｂを構築し、板状の網体３４を設けると共に砕石または現場発生礫を中詰して、堰堤あるいは擁壁（必要に応じ裏込め土を充填）等の構築物５ｂを構築する。前記のように、揃えることが容易な砕石（直径４０ｍｍから１００ｍｍ）または現場発生礫を使用できると、施工が容易になる。
【００５１】
本発明を実施する場合、図６および図７に示す網体保持金具１４の配置形態としては、図２０（ａ）に示すように、アーム部１８を反転配置した状態で、網体保持金具１４を分割型網３４ａの網目５０からスクリーン材２の下側から配置して、網体保持金具１４における係止部１５をスクリーン材２の上面に係合させるようにしてもよい。
【００５２】
さらに、網体保持金具１４の変形形態として、図２０（ｂ）に示すように、係止部付きアーム１１を、係止部１５を有する逆Ｌ字状の縦部分１７と、長ナット４５と、ボルト４７とにより構成することもできる。図示の形態では、縦部分１７の基端部に雌ねじ孔を長くした長ナット４５の軸方向一端側を交差するように直角に配置して、溶接Ｗにより前記縦部分１７の端部を長ナット４５の軸方向一端側外面に溶接により固定し、前記長ナット４５の他端側雌ねじ孔に、比較的軸長の長い長ボルト４７の雄ねじ部２０をねじ込んで連結し、必要に応じ長ボルト４７と長ナット４５を溶接により固定し、長ボルト４７におけるボルト頭部４７ａをコッター支承部材１２に係合させる形態の係止部付きアーム１１に置き換えるようにしてもよい。前記実施形態のように実施し、鋼製枠体内にアーム材１８の軸部の突出が大きい際には、このように、ボルト頭部４７ａをコッター支承部材１２に支承させる形態であると、係止部付きアーム材１１の納まりがよく、鋼製枠体内に突出しないため、砕石を鋼製枠体内に入れる時に、砕石がアーム材１８の突出部に当り、アーム材がずれるのを排除することができる。前記の場合には、長ボルト４７および長ナット４５とによりアーム部１８が構成されている。
【００５３】
また、本発明を実施する場合、網体３４としては、エキスパンドメタル３４ｂ以外にも、板状の多孔板を使用するようにしてもよいが、エキスパンドメタルのほうが安価である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例の鋼製枠構造体内に中詰材を詰めて、擁壁等の構築物を構築した状態を示す縦断側面図である。
【図２】図１の上部側を内側から示す一部縦断背面図である。
【図３】図１の下部側を内側から示す一部縦断背面図である。
【図４】図１の左下部を拡大して示す縦断側面図である。
【図５】スクリーン材等が回動して、地盤沈下等に対応している状態を示す図１の全体正面図である。
【図６】（ａ）はスクリーン材にエキスパンドメタルを固定している網体保持金具を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はスクリーン材に隣り合うエキスパンドメタル重合部を固定している状態を示す縦断側面図である。
【図７】（ａ）はスクリーン材に傾斜配置のエキスパンドメタルを固定している網体保持金具を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はスクリーン材に傾斜配置の隣り合うエキスパンドメタル重合部を固定している状態を示す縦断側面図である。
【図８】（ａ）はコッター支承部材をアーム先端部に近づけて、スクリーン材にエキスパンドメタルを固定している網体保持金具を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はＬ型断面のスクリーン材にエキスパンドメタルを固定している網体保持金具を拡大して示す縦断側面図である。
【図９】本発明において使用する網体保持金具を示す一部分解斜視図である。
【図１０】（ａ）は網体保持金具の側面図、（ｂ）は網体保持金具の平面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】（ａ）はコッターの正面図、（ｂ）はコッターの側面図である。
【図１２】（ａ）は他の形態の網体保持金具を使用して、スクリーン材にエキスパンドメタルを固定している部分を拡大して示す縦断側面図、（ｂ）はスクリーン材に隣り合うエキスパンドメタル重合部を固定している状態を示す縦断側面図である。
【図１３】他の形態の網体保持金具を示すものであって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
【図１４】本発明の一実施例の立方格子状の鋼製枠を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は図１４における傾斜した前部柱材と前面梁と奥行梁との連結部の分解斜視図、（ｂ）は図１４の連結部の連結状態を示す側面図である。
【図１６】後部柱材と奥行梁と、傾斜部材（ブレース）との連結部を示す一部縦断側面図である。
【図１７】（ａ）は本発明の一実施例の鋼製自在枠における傾斜した柱材とスクリーン材との連結部の分解斜視図、（ｂ）は図１７の連結部の連結状態を示す側面図である。
【図１８】本発明の一実施形態の鋼製枠を積み重ねた時の傾斜した上下の柱材の連結部の一部縦断側面図である。
【図１９】本発明の鋼製枠に用いるテーパーワッシャーの一実施形態を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２０】（ａ）は、本発明において使用する網体保持金具の他の使用形態を示す縦断側面図、（ｂ）は、他の形態の網体保持金具を使用して、網体を保持している状態を示す縦断側面図である。
【図２１】従来の鋼製枠の一形態を示す斜視図である。
【図２２】網体を使用しない従来の形態を示す図で、積み重ねた鋼製自在枠の内部に石を充填して構築した砂防ダム等の構築物の概略の正面図である（中央部に充填される石は省略されている）。
【図２３】従来のエキスパンドメタルからなる網体を番線等によりスクリーン材に固定する形態を内側から示す一部切欠背面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  鋼製枠
２  スクリーン材
３  前部柱
４  後部柱
６  奥行梁
７  横梁
８  ブレース
９  構築物骨組み
１０  中詰め材
１１  係止部付きアーム
１２  コッター支承部材
１３  コッター
１４  網体保持金具
１５  係止部
１６  雌ねじ金具
１７  縦部分
１８  アーム部
１９  係止溝
２０  雄ねじ部
２１  アーム挿入用孔
２２  筒状部
２３  支承部
２４  コッター外れ止め部
２５  脚部
２６  Ｕ字状接続部
２７  網体押圧部
２８  傾斜面
２９  平坦部
３４  網体
３４ａ  分割型網体
３４ｂ  エキスパンドメタル
３５  ウェブ部
３６  穴付きの透孔
３８  穴
３９  取付プレート
４０  フランジ
４０ｃ  穴
４１  板材
４４  テーパーワッシャー
４９  テーパー係止体
５０  網目
５１  ガセットプレート
５２  重合部
５３  切り欠き
５４  切り欠き
５５  切り欠き
７１  支承プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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