(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面上に配設され、かつ、モルタル又はコンクリートが吹付けられて法枠を形成する型枠において、両側の相対向した網目型枠と、一対の脚体を備えた門型形状の複数の連結部材とを備え、該連結部材の脚体を、網目型枠の線材を屈曲して形成した連結部材保持部に挿入して両側の相対向した網目型枠を連結するとともに、連結部材の脚体の端部を１度折曲した後に折曲し戻して連結部材を強制的に引き抜きを行わなければ容易に引き抜けない程度の「く」の字状の折曲部を脚体の端部に形成したことを特徴とする法枠形成用の型枠。
【請求項２】
連結部材より下方に、鉄筋を結束保持するための鉄筋保持部材を前記両網目型枠間に架設してある請求項１に記載の法枠形成用の型枠。
【請求項３】
請求項１〜２に記載の型枠を斜面または斜面に敷設した網状体上に複数設置し、該型枠内にモルタルまたはコンクリートを吹き付けて法枠を形成することを特徴とする法枠工法。
【請求項４】
法枠間に植物を導入して緑化することを特徴とする請求項３に記載の法枠工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、法枠形成用の型枠及び法枠工法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来、法枠形成用の型枠としては、例えば、特開平8-209707号に記載されたような、「相対向する一対の帯網（本願の網目型枠に相当）と、鉛直線および水平線を交差させて形成し、前記帯網間に横架したスペーサと、少なくとも二本の平行した長線の間に短線を横架して形成し、前記スペーサ上に設置する押え材とにより構成した法枠用型枠」が提案されている。
【０００３】
この型枠によれば、上部に開口部を有するスペーサ上に押え材をセットすることにより、帯網が外側へ傾倒するのを防止することができ、施工中における帯網の横ずれを確実防止できるため、設計寸法どおりの法枠を構築することができるとの記載がある。
また、スペーサが帯網に対して回動自在に装着してあるため、型枠の折り畳みを自在に構成している。
【０００４】
ところが、上記公報に記載された型枠では、施工現場において帯網に加工を施す必要が生じるなどした際でも、帯網に係止してあるスペーサの鉛直線が複数の水平線と接合されているため、網体にリング体で一端係止すると強固に係止できるものの、リング体を全て取り除かない限り帯網とスペーサは分離できず、臨機応変に帯網とスペーサを分離することができない問題があった。
また、リング体を全て取り除いて分離しても、再組み立ての際には、また全てのリング体を締結する必要があり、作業の効率が悪く問題があった。
【０００５】
この点について、本願出願人は、特開2000-160571号にて、「折り畳みが自由で、かつ、容易に分割できるコスト安の法枠形成用の型枠」を提案している。
上記型枠は、網目型枠に設けたリング状の係止部に連結部材の脚部を挿入することにより、網目型枠と連結部材の容易な脱着を可能にしている。
【０００６】
ところが、上記型枠は、必要に応じて臨機応変に網目型枠と連結部材を容易に脱着できるものの、脱着の容易性を追求した結果、連結部材の強固な固定は考慮しておらず、完成した法枠の強度には影響がないが、施工中、不用意に網目型枠から連結部材が離脱してしまうことがあり、実際にはかえって施工性が悪くなる面があった。
【０００７】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、折り畳みが自由で、かつ、網目型枠は連結部材と強固に連結されるとともに、必要に応じて網目型枠と連結部材を容易に分割できるコスト安の法枠形成用の型枠と、該型枠を用いた法枠工法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、第一発明の法枠形成用の型枠は、斜面上に配設され、かつ、モルタル又はコンクリートが吹付けられて法枠を形成する型枠において、両側の相対向した網目型枠と、一対の脚体を備えた門型形状の複数の連結部材とを備え、該連結部材の脚体を、網目型枠の線材を屈曲して形成した連結部材保持部に挿入して両側の相対向した網目型枠を連結するとともに、連結部材の脚体の端部を１度折曲した後に折曲し戻して連結部材を強制的に引き抜きを行わなければ容易に引き抜けない程度の「く」の字状の折曲部を脚体の端部に形成したことを特徴としている。
【０００９】
第一発明においては、門型形状の複数の連結部材にて連結された、両側の相対向した網目型枠を備えていることにより、この内部にモルタルまたはコンクリートを吹き付けることで規格の断面を満足する法枠を容易に形成することができる。
【００１０】
また、網目型枠の線材を屈曲して連結部材保持部を形成したことにより、Ｃリング等の別の締結部材が不要となり、非常にコスト安の型枠とすることができる。
【００１１】
【００１２】
第一発明では特に、一対の脚体を備えた門型形状の複数の連結部材を、網目型枠の線材を屈曲して形成した連結部材保持部に挿入して両側の相対向した網目型枠を連結するとともに、連結部材を強制的に引き抜きを行わなければ容易に引き抜けない程度の折曲部を脚体の端部に形成することにより、両網目型枠と連結部材を連結部材保持部によって強固に連結するとともに、必要に応じて分離可能に構成したことで、両網目型枠と連結部材を分離する際、脚体の端部の折曲部を戻す又は切断する必要がなく、分離・再組み立て作業が効率良く行える、より好ましい法枠形成用の型枠を得ることができる。
なお、脚体の端部に形成する折曲部は、１度折曲した後に折曲し戻して、端部を「く」の字状に形成することが、連結部材保持部に挿入が容易でかつ自然には抜け難くい作用が得られて望ましい。
【００１３】
第二発明の法枠形成用の型枠では、連結部材より下方に、鉄筋を結束保持するための鉄筋保持部材を前記両網目型枠間に架設してあることを特徴とする。
【００１４】
これにより、型枠より先に斜面上に配置した鉄筋を、所定高さまで持ち上げて、鉄筋保持部材に結束固定することにより、鉄筋より下方のモルタル等の被り厚を得ることができる。
鉄筋保持部材には、鉄筋の位置を確定するとともに保持し易いように、鉄筋を結束保持する位置に上に凸となるように折曲するのが好ましい。
【００１５】
現行の土木基準においては、構造物としての所要強度の法枠を得るための品質基準として、モルタル又はコンクリートによって埋設された鉄筋の腐食による法枠の強度低下を防ぐという意味から、モルタル又はコンクリートの厚み（これを被り厚という）を鉄筋のどの面からも４ｃｍ以上にすることが義務付けられている。
これを適用する場合、この発明においては、前記被り厚分以上前記網目型枠の高さを前記連結部材の前記脚体の高さよりも高く設定すると同時に、鉄筋保持部材を鉄筋が地面から前記被り厚分以上離れる位置に設定することが望ましく、モルタル又はコンクリートを吹付けるための指針となる検測ピン等の別部材を用いることなく、鉄筋も含めて型枠自体を前記網目型枠にしたがって埋め込むようにモルタル又はコンクリートの吹付けを行って、前記モルタル又はコンクリートの吹付け高さを確定できる。
構造物としての強度計算を要しない場合は、鉄筋に適宜の被り厚が得られる位置に連結部材及び鉄筋保持部材を設定すればよい。
【００１６】
第三発明によれば、第一〜第二発明の型枠内にモルタルまたはコンクリートを吹き付けて法枠を形成する際、型枠の折り畳みが自由なため、現場への搬入が容易で、かつ、網目型枠は連結部材と強固に連結されているため不用意に離脱することなく、施工中、必要に応じて網目型枠と連結部材を容易に分割して、網目型枠を加工したり高所への運搬を容易にすることができるとともに、コスト安の法枠を構築することができる法枠工法を提供できる。
さらに第四発明によれば、前記法枠間に植物を導入することにより、景観上好ましい緑化を施した法枠工法を提供できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図６において、型枠Ａは、長さ方向の長さがＬ、高さがＨで、斜面Ｎ上に好ましくは綱状体５を介して格子状に適宜の間隔をおいて並立状態で敷設される一対の同一形状の網目型枠１（１ａ，１ｂ）と、直線状の天井部を構成する天梁２ａの前記長さ方向の両側から垂直状態で下方に向けて一対の脚体２ｂ，２ｃを延設してなる連結部材２と、斜面Ｎへの敷設時に網目型枠１ａ，１ｂの対向面となる一方の面ｍ，ｎにそれぞれ連結部材２を取り付ける複数の連結部材保持部３と、線状で両端にフック４を有し、網目型枠１ａ，１ｂの下部において両者１ａ，１ｂ間に架設された鉄筋保持部材６とから構成されている。
各図は、前記両脚体２ｂ，２ｃを繋ぐ天梁２ａに一対の上部鉄筋９，９を配筋し、網目型枠１ａ，１ｂ間に架設された鉄筋保持部材６にも一対の下部鉄筋１２，１２を配筋してなるダブル配筋タイプに適用したこの発明の実施形態を示す。
【００１９】
網目型枠１ａ，１ｂは縦線材ａおよび横線材ｂによって形成されており、この網目型枠１ａ，１ｂの目合いは吹付材料であるモルタル又はコンクリート１３が引っ掛かって巣ができるようなことがない程度に粗く設定してある。目合いは、例えば、１．０〜５．０ｃｍである。
【００２０】
また、前記連結部材保持部３は、図３及び図４に詳細を示す通り、網目型枠１ａ，１ｂを構成する線材（図３は横線材ｂ，図４は縦線材ａ）を屈曲して、連結部材２の脚体２ｂ，２ｃとを同時に挿入可能に形成してあり、連結部材２により網目型枠１ａ，１ｂ同士をつなぐことができる。
図３では、横線材ｂを内側に縦並びで複数屈曲することにより連結部材保持部３を形成している。
また図４では、縦線材ａを内側に摘み出すように縦並びで複数屈曲することにより連結部材保持部３’を形成している。
【００２１】
そして、図１の参考形態において、連結部材２の脚体２ｂ，２ｃの端部には、連結部材２が連結部材保持部３から抜けないように折曲部Ｘを形成したことにより、両網目型枠１ａ，１ｂと連結部材２を強固に連結するとともに、必要に応じて脚体２ｂ，２ｃの端部の折曲部Ｘをペンチで戻す又は切断するのみで脚体が連結部材保持部３から抜けるように構成して、網目型枠１ａ，１ｂと連結部材２を分離可能に構成している。
【００２２】
また、図２の実施形態において、連結部材２を網目型枠１ａ，１ｂに連結部材保持部３にて挿入するとともに、連結部材２の脚体２ｂ，２ｃが連結部材保持部３から容易に抜けずかつ強制的に抜くことができる程度に該脚体２ｂ，２ｃの端部に折曲部Xを形成した構成とすることにより、両網目型枠１ａ，１ｂと連結部材２を強固に連結するとともに、必要に応じて分離可能に構成している。
脚体２ｂ，２ｃの端部に形成する折曲部Ｘは、１度折曲した後に折曲し戻して、端部を「く」の字状に形成しており、連結部材保持部３に挿入が容易でかつ自然には抜け難くい。そして、必要時に強制的に引き抜きができる。
これらの構成により、臨機応変に型枠を分割して、網目型枠の加工を容易にしたり、高所への運搬を容易にすることが可能となっている。
また、網目型枠の線材を屈曲して連結部材保持部を形成したことにより、Ｃリング等の別の締結部材が不要となり、非常にコスト安の型枠Ａとしている。
【００２３】
網目型枠１ａ，１ｂの長さＬが短い場合（図５参照）、連結部材２を前記長さ方向に適宜間隔Pを有して３組設けたり、長い場合は前記長さ方向に適宜間隔Ｐを有して５組設けている。連結部材２を網目型枠１ａ，１ｂに繋いだ状態では、連結部材２は回動自在であるので、型枠Ａの折り畳みが自由に行える。
【００２４】
なお、網目型枠１ａ，１ｂの長さＬは特に限定されない。短い場合は、取扱い易いが、格子枠７（図６参照）を形成する際、型枠Ａ同士の連結に手間がいる。長い場合は、連結の手間が少ない代わりに、取扱いが不便となる。したがって、場合に応じて、適宜、適当な長さのものを用いればよい。
【００２５】
また、型枠Ａ，Ａの交差部Ｇは、一般的に、つきあわせ状態で接続することで形成される。すなわち、図６に示すように、格子枠７を、斜面Ｎ上の等高線の方向に配置される横枠部分７ａと、この横枠部分７ａに直交して配置される縦枠部分７ｂとから構成し、網状体５上に、まず、縦枠部分７ａを形成するための型枠Ａを平行に配置した後、これら縦枠部分７ｂ間に横枠部分７ａを形成するための型枠Ａを配置することで、交差部Ｇにおいて型枠Ａ，Ａ同士がつきあわせ状態で接続される。なお、１５はアンカーピンで、斜面Ｎ上に型枠Ａを敷設する時点で、例えば交差部Ｇにおける斜面Ｎに上部を露出させた状態で打設され、モルタル又はコンクリート１３を介して法枠１４を斜面Ｎに対して強固に固定させる機能を有する。
【００２６】
更に、前記連結部材２の前記天梁２ａは例えば二つの凹部８，８を有し、この二つの凹部８，８に上部鉄筋９，９を結束線１０によって縛りつけて浮設保持している。一方、鉄筋保持部材６は、上に凸の凸部１１，１１を例えば二つ有する線材で形成されており、この二つの凸部１１，１１に下部鉄筋１２，１２を結束線１０によって縛りつけて浮設保持している。なお、凹部８、凸部１１は二つに限らない。すなわち、一つ、あるいは、三つ以上でもよい。また、天梁２ａに凹部８を、鉄筋保持部材６に上に凸の凸部１１を設けたが、天梁２ａに上に凸の凸部を設けたり、鉄筋保持部材６に凹部も設けてもよく、これらの組み合わせは自由である。
【００２７】
そして、この発明では、鉄筋保持部材６によって浮設される下部鉄筋１２，１２の斜面Ｎからの高さ寸法を４ｃｍ以上となるように、また、連結部材２の天染２ａによって浮設される上部鉄筋９，９の斜面Ｎからの高さを例えば１０ｃｍとし、そしてこれら鉄筋９，９、１２，１２の周囲がモルタル又はコンクリート１３によって所定の高さ（厚み）と所定幅（それぞれ４ｃｍ以上）で囲まれるように所定の下端幅と所定の高さを有する格子状法枠１４を形成している。
【００２８】
すなわち、下部鉄筋１２，１２の位置が鉄筋保持部材６の二つの凸部１１，１１によって確定されることに加えて、型枠Ａがモルタル又はコンクリート１３の吹付け幅ならびに吹付け高さの目安になることから、網目型枠１ａ，１ｂの高さＨを脚体２ｂ，２ｃの高さｈよりもモルタル又はコンクリート１３の被り厚分だけ高くなるよう型枠Ａの高さ寸法と上部鉄筋９，９の取り付け位置を予め設定するとともに、型枠Ａの幅寸法および鉄筋保持部材６の取り付け位置も、所要強度の格子状法枠１４を得るための品質管理基準に基づいて予め設定したので、前記鉄筋９，９、１２，１２を含めて、斜面Ｎに縦横に配置された型枠Ａを埋め込むようにモルタル又はコンクリート１３を吹付けるだけで、所定寸法の被り厚で鉄筋９，９、１２，１２を埋設した状態の所定寸法および強度を有する格子状法枠１４を、熟練を要することなく簡単に形成することができる。
【００２９】
また、連結部材２と網目型枠１ａ，１ｂは分離可能に構成されているので、施工現場において、連結部材２と網目型枠１ａ，１ｂを分離して、現場に応じて網目型枠２の加工を行うことができる。また、別々にして施工場所へ運搬でき、図１に示す実施形態の場合は、施工場所で連結部材２を、網目型枠１ａ，１ｂに係止した連結部材保持部３につないで、脚体２ａ，２ｂに折曲部Xを再度形成し、型枠Ａを組み立てればよい。図２に示す実施形態の場合は、連結部材２を再度セットするのみで型枠Aを組み立てることができる。
【００３０】
また、連結部材２を網目型枠１ａ，１ｂに繋いだ状態（連結した状態）でも連結部材２は回動自在であるので、連結部材２と網目型枠１ａ，１ｂを折り畳んで施工現場へ運搬できる。すなわち、連結部材２と綱目型枠１ａ，１ｂは折り畳めて運搬が容易である。この場合、施工現場では、図５（Ａ）に示すように、折り畳んだ状態から連結部材２を回動させる。
【００３１】
そして、図５（Ｂ）に示すように、斜面Ｎ上に網状体５を張設した後この網状体５の上に２本の下部鉄筋１２，１２を格子状に配置し、連結部材２と網目型枠１ａ，１ｂを網状体５の上で、開いた網目型枠１ａ，１ｂ間に下部鉄筋１２，１２が位置するよう設置するとともに、鉄筋保持部材６を斜面Ｎから所定高さの位置に相当する網目型枠１ａ，１ｂの位置に取り付けることにより斜面Ｎ上に型枠Ａを設置する。続いて、下部鉄筋１２，１２を鉄筋保持部材６に敷設保持させるように結束するとともに、上部鉄筋９，９を連結部材２上に配筋し結束する。
【００３２】
このように組み立てられた型枠Ａの上からモルタル又はコンクリート１３を吹付けて法枠１４を形成する。
また、景観上、法枠間を緑化することが好ましい場合は、構築した法枠間に、ピートモス等の有機質客土に所望する種子，肥料を適宜配合して吹付ける等、既存の各種緑化手法を適用すればよい。
【００３３】
図７は、鉄筋保持部材６’として、連結部材２と同じ部材を使用し、下方から逆向きに連結部材保持部３に設置した例を示す。図７において、図１〜図６に示す符号と同一のものは、同一または相当物である。
【００３４】
なお、図面は省略するが、上記した全ての実施形態において、鉄筋にスターラップ筋を付加すると法枠の強度が高くなることは言うまでも無く、その強度が必要とされる場合にはスターラップ筋を使用すればよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明では、型枠の折り畳みが自由で、かつ、網目型枠は連結部材と強固に連結されるとともに、不用意に離脱することなく、必要に応じて網目型枠と連結部材を容易に分割でき、必要最小限の構成部材でコスト安の法枠形成用の型枠とすることができる。また、型枠を用いて非常に効率的でコスト安に施工可能な法枠工法とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の参考形態を示す構成説明図である。
【図２】  この発明の第１の実施形態を示す構成説明図である。
【図３】  連結部材保持部の構成説明図である。
【図４】  連結部材保持部の構成説明図である。
【図５】  （Ａ）は上記実施形態における折り畳み解除の状態を示す図である。
（Ｂ）は上記実施形態における組付け手順を示す図である。
【図６】  法枠の施工状態を示す斜視図である。
【図７】  この発明の第２の実施形態を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ…網目型枠、２…連結部材、２ｂ，２ｃ…脚体、３…連結部材保持部、９，９…上部鉄筋、１２，１２…下部鉄筋、１３…モルタル又はコンクリート、１４…法枠、Ａ…型枠、Ｎ…斜面、Ｈ…網目型枠の高さ、ｈ…連結部材の脚体の高さ、X…折曲部。
【図１】
0004548692.tif 000002
【図２】
0004548692.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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