(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周側に突出するリップ部を備えた略円筒状のパッキンが、排水用配管における接続口部の内周面に配設され、
前記パッキンを配設させた前記接続口部に対して挿入させて接続した管体を、前記接続口部から引き抜く際に使用する管引き抜き治具であって、
可撓性を有した連結紐材によって、相互に連結される複数の差し込み板を備えて構成され、
前記各差し込み板が、
幅寸法を１０〜３０mmとした平板状として、前記接続口部に接続された前記管体外周面と前記リップ部との間に挿入可能な挿入部と、
該挿入部の元部側で屈曲されて配置され、前記連結紐材を連結させた押圧部と、を備えて構成され、さらに、
前記挿入部の先端部が、先端に向かうにしたがって、幅寸法を狭める先細り状に形成されていることを特徴とする管引き抜き治具。
【請求項２】
前記挿入部の先端部が、先端に向かうにしたがって、板厚を薄くしていることを特徴とする請求項１に記載の管引き抜き治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水用配管の管継手等におけるパッキン装着済みの接続口部に対して接続された管体を、引き抜き荷重を低減させて、容易に引き抜くことができる管引き抜き治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排水用配管、例えば、集合住宅等の排水管継手には、立て管を接続させる立て管接続口部や横枝管を接続させる横枝管接続口部が設けられていた。これらの接続口部の内周面には、立て管や横枝管等の管体を挿入させて接続させる際のシール性を確保するために、略円筒状のパッキンが配設されていた。
【０００３】
このパッキンには、内周面に、挿入する管体の外周面に圧接されて、シール性を高めるための薄肉のリップ部が、一条若しくは複数条、設けられていた。さらに、パッキンのリップ部は、接続口部に挿入させる管体の挿入作業が容易で、かつ、シール性を一層良好にするように、接続口部の元部側内方へ傾斜して設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、パッキンのリップ部が、接続口部の元部側内方へ傾斜して設けられていることから、接続口部に挿入させて接続した管体を引き抜く際には、リップ部が、反転するようにめくれて管体の外周面に強く圧接される状態となることから、管体を単に引っ張るだけでは、簡単に引き抜けない場合があった。そのため、その場合には、引き抜き力を大きくして、管体を、回しつつ引き抜いたり、接続口部の軸方向と交差するように、揺動させつつ引く抜くこととなって、大変手間がかかっていた。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、リップ部を備えたパッキンが配設されている接続口部に接続された管体を、引き抜き荷重を低減させて、容易に引き抜くことができる管引き抜き治具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る管引き抜き治具は、内周側に突出するリップ部を備えた略円筒状のパッキンが、排水用配管における接続口部の内周面に配設され、
前記パッキンを配設させた前記接続口部に対して挿入させて接続した管体を、前記接続口部から引き抜く際に使用する管引き抜き治具であって、
可撓性を有した連結紐材によって、相互に連結される複数の差し込み板を備えて構成され、
前記各差し込み板が、
幅寸法を１０〜３０mmとした平板状として、前記接続口部に接続された前記管体外周面と前記リップ部との間に挿入可能な挿入部と、
該挿入部の元部側で屈曲されて配置され、前記連結紐材を連結させた押圧部と、を備えて構成され、さらに、
前記挿入部の先端部が、先端に向かうにしたがって、幅寸法を狭める先細り状に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
前記挿入部の先端部は、先端に向かうにしたがって、板厚を薄くすることが望ましい。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係る管引き抜き治具は、押圧部を押圧操作しつつ、所定数の差し込み板の挿入部を、接続口部に接続された管体外周面とリップ部との間に、挿入する。
【０００９】
この時、差し込み板の挿入部が、管体外周面に、リップ部との非接触部位を形成しており、その非接触部位では、管体引き抜き時において、リップ部の管体外周面に対する摩擦抵抗やリップ部の反転等による抵抗が生じない。すなわち、管体外周面におけるリップ部との非接触部位では、挿入部との摩擦抵抗だけとなって、管体外周面における引き抜き荷重を増大させるリップ部との接触面積を、極力少なくした状態で、引き抜くことができるため、引き抜き荷重が低減して、容易に管体を引き抜くことが可能となる。
【００１０】
なお、差し込み板の挿入部自体は、直接、リップ部に接触していることから、リップ部の抵抗によって、管体とともに移動し難く、管体の引き抜き完了まで、接続口部に配設された状態を維持することとなる。
【００１１】
したがって、本発明に係る管引き抜き治具では、リップ部を備えたパッキンが配設されている接続口部に接続された管体を、引き抜き荷重を低減させて、容易に引き抜くことができる。
【００１２】
また、各差し込み板が、可撓性を有した連結紐材で連結されていることから、必要な差し込み板を、床等に落下させることなく、連結紐材をたぐって、順次、管体周囲に挿入させることができ、差し込み板の挿入作業を円滑に行なうことができる。さらに、全ての差し込み板を使用しない場合であっても、連結紐材によって、使用中の差し込み板に不使用の差し込み板を連結させておくことができることから、不使用の差し込み板を紛失させる虞れも生じない。さらにまた、ある程度の数の差し込み板を連結紐材で連結させておけば、使用する差し込み板の数を増減させて、小径の管体から大径の管体まで、容易に対処して、引き抜き可能となる。
【００１３】
そして、挿入部の先端部が、先端に向かうにしたがって、幅寸法を狭める先細り状に形成されておれば、接続口部に接続された管体外周面とリップ部との間に、挿入し易い。
【００１４】
また、挿入部の先端部が、先端に向かうにしたがって、板厚を薄くするように形成されておれば、一層、接続口部に接続された管体外周面とリップ部との間に、挿入し易くなるとともに、リップ部が管体外周面に癒着しているような場合でも、先端部をカッタのように使用して、その癒着部位を破断することも可能となって、管体の引き抜き作業を一層容易にさせることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１に示す実施形態の管引き抜き治具２０は、図２に示すように、排水管継手１の接続口部２に接続された横枝管１２を引き抜く際に、使用されるものである。なお、横枝管１２は、浴槽や便器等に連通されている。
【００１７】
接続口部２は、略円筒形状として、先端には、内方へ狭まる段差部２ａが形成されるとともに、先端面から内周面にかけて、パッキン５が嵌められている。接続口部２の元部側内周面の上縁側には、横枝管１２の接続時にその端面を支持するストッパー部３が形成され、ストッパー部３における接続口部２の先端部側の支持面３ａには、ゴム等からなる横枝管受け部材３ｂが固着されている。
【００１８】
パッキン５は、ゴム等から形成される略円筒状として、図２・６に示すように、略円筒状の本体部６と、本体部６の先端側で周方向の全周から半径方向外方へ延びるように形成されるフランジ部７と、本体部６の元部側で周方向の全周に配設される薄肉のリップ部８と、を備えて構成されている。フランジ部７は、接続口部２の段差部２ａの外周面側に外嵌されるように、形成されている。リップ部８は、横枝管１２とのシール性を確保するものであり、負荷をかけていない状態で、本体部６の元部側端部から接続口部２の元部側内方へ傾斜するように、突設されている。また、本体部６におけるフランジ部７とリップ部８との間の内周面には、横枝管１２の外周面１２ａを支持するヒレ状の支持部９が、周方向の全周にわたって形成されている。さらに、本体部６の元部側端部には、周方向の全周から半径方向外方へ突出する抜け止め部１０が形成されている。この抜け止め部１０は、パッキン５の装着後における接続口部２からのパッキン５の抜け止めを図るものであり、接続口部２の元部側外方へ傾斜するように突設されて、パッキン５の接続口部２への装着時、段差部２ａの段差面２ｂから接続口部２の元部側内周面にかけて、嵌め込まれることとなって、パッキン５を接続口部２に固着させる役目を果たし、また、接続口部２の内周面をシールする役目も果たす。
【００１９】
また、パッキン５のフランジ部７の周囲には、パッキン５の装着後における接続口部２から露出する部位を熱等から保護するために、金属製の円環状としたカバー１１が外嵌されている。
【００２０】
なお、パッキン５のリップ部８は、横枝管１２の挿入が容易で、かつ、横枝管１２とのシール性が良好であれば、無負荷の状態で、傾斜することなく、本体部６の内周面における周方向の全周から、パッキン５の軸直交方向の半径方向内方へ突設されていても良い。
【００２１】
また、パッキン５は、実施形態のような抜け止め部１０を備えていない略円筒形状として、略円筒状の接続口部２の内周面に接着されて、配設されるものでも良い。
【００２２】
実施形態の管引き抜き治具２０は、図１・２に示すように、可撓性を有した連結紐材２５によって、相互に連結される複数（実施形態では、５個）の差し込み板２１を備えて構成されている。
【００２３】
各差し込み板２１は、鋼板等の金属やポリプロピレン等の硬質の合成樹脂等から形成され（実施形態では、ステンレス板から形成されている）、接続口部２に接続された横枝管１２の外周面１２ａとリップ部８や支持部９との間に挿入可能な略平板状の挿入部２２と、挿入部２２の元部側で屈曲されて配置され、連結紐材２５を連結させた押圧部２３と、を備えて構成されている。
【００２４】
挿入部２２は、幅寸法Ｗを１０mm程度として、板厚ｔを１mm程度としている。そして、挿入部２２の先端部２２ａは、先端に向かうにしたがって、幅寸法を狭める先細り状に、具体的には、幅方向と直交する上方から見た平面視で、先細り状の半円形に形成されている。さらに、挿入部２２の先端部２２ａは、先端に向かうにしたがって、板厚ｔを薄くして、刃状としている。
【００２５】
押圧部２３は、挿入部２２の元部側で、挿入部２２に直交方向に屈曲して形成されており、連結紐材２５との連結部２３ａを構成するように、中央に、連結孔２３ｂが開口されている。
【００２６】
連結紐材２５は、可撓性を有したワイヤ、チェ−ン、紐等の金属・布・糸・合成樹脂等から形成され、各差し込み板２１の連結部２３ａに対して、連結孔２３ｂを挿通させて締結されている。
【００２７】
実施形態の管引き抜き治具２０の使用態様を説明すると、図２・３に示すように、接続口部２に接続された横枝管１２の外周面１２ａとリップ部８や支持部９との間に、押圧部２３を押圧操作しつつ、所定数の差し込み板２１の挿入部２２を挿入する。この時の挿入位置は、横枝管１２を引き抜く際、局所的に高い抵抗を受けることを防止して、引き抜き作業を円滑に行なうために、図３・４に示すように、横枝管１２の軸心を中心として、順次、差し込み板２１の挿入部２２を、等間隔の放射状に配置させつつ挿入させていく。なお、実施形態の場合は、横枝管１２の周囲で、上下左右の略９０度ずつずらして、差し込み板２１を挿入させており、５個の内の１個分の差し込み板２１は、使用していない。
【００２８】
そして、所定数の差し込み板２４の挿入が完了した際には、図４・５に示すように、差し込み板２１の挿入部２２が、横枝管外周面１２ａに、リップ部８や支持部９との非接触部位１２ｂを形成している。各非接触部位１２ｂでは、管１２の引き抜き時において、リップ部８や支持部９の管外周面１２ａに対する摩擦抵抗やリップ部８・支持部９の反転等による抵抗が生じない。すなわち、管外周面１２ａにおけるリップ部８・支持部９との非接触部位１２ｂでは、挿入部２２との摩擦抵抗だけとなる。
【００２９】
特に、実施形態のように、挿入部２２がある程度の剛性を有した平板状に形成されていれば、図５に示すように、挿入部２２の幅方向の両側部２２ｂ・２２ｃが、両側部２２ｂ・２２ｃ付近において、管外周面１２ａとリップ部８との間に隙間ｈを生じさせるように、リップ部８や支持部９を跳ね上げるような態様となるため、挿入部２２の幅寸法Ｗ分だけでなく、一層、管外周面１２ａに対するリップ部８や支持部９の接触面積を低減させることができる。
【００３０】
そのため、管外周面１２ａにおける引き抜き荷重を増大させるリップ部８や支持部９との接触面積を、極力少なくした状態で、横枝管１２を引き抜くことができるため、引き抜き荷重が低減して、容易に横枝管１２を引き抜くことが可能となる。
【００３１】
そしてこの時、各差し込み板２１の挿入部２２自体は、直接、リップ部８や支持部９に接触していることから、リップ部８や支持部９の抵抗によって、横枝管１２とともに移動し難く、横枝管１２の引き抜き完了まで、接続口部２に配設された状態を維持することとなる。
【００３２】
したがって、実施形態の管引き抜き治具２０では、リップ部８や支持部９を備えたパッキン５が配設されている接続口部２に接続された横枝管１２を、引き抜き荷重を低減させて、容易に引き抜くことができる。実施形態の場合、引き抜き荷重は、管引き抜き治具２０を使用しない場合に比べて、半分以下とすることができた。
【００３３】
また、実施形態の管引き抜き治具２０では、各差し込み板２１が、可撓性を有した連結紐材２５で連結されていることから、必要な差し込み板２１を、床等に落下させることなく、連結紐材２５をたぐって、順次、横枝管１２の周囲に挿入させることができ、差し込み板２１の挿入作業を円滑に行なうことができる。さらに、全ての差し込み板２１を使用しない場合であっても、連結紐材２５によって、使用中の差し込み板２１に不使用の差し込み板２１を連結させておくことができることから、不使用の差し込み板２１を紛失させる虞れも生じない。
【００３４】
さらにまた、ある程度の数の差し込み板２１を連結紐材２５で連結させておけば、使用する差し込み板２１の数を増減させて、小径の管体から大径の管体まで、容易に対処して、引き抜き可能となる。この場合、管体１２の外径寸法とリップ部８や支持部９の内径寸法との兼ね合いもあるが、種々の外径寸法の管体に対して、その外周面の１／６〜３／４程度を覆えるような個数の差し込み板２１を、幅寸法Ｗを考慮し、連結紐材２５で連結させておけば良い。なお、この時の差し込み板２１の幅寸法Ｗは、小径（５０φ程度）の管体の外周面とパッキン５のリップ部８との間にも、円滑に挿入できるように、３０mm程度以下とすることが望ましく、逆に、大径（１７０φ程度）の管体の外周面とパッキン５のリップ部８との間に、差し込み板２１の数を少なく、効率的に挿入るように、１０mm程度以上とすることが望ましい。
【００３５】
さらに、実施形態の管引き抜き治具２０では、挿入部２２の先端部２２ａが、平面視で、先細り状に形成されていることから、接続口部２に接続された管外周面１２とリップ部８や支持部９との間に、差し込み板２１を挿入し易く、管引き抜き治具２０の設置作業が容易となる。
【００３６】
また、実施形態の管引き抜き治具２０では、挿入部２２の先端部２２ａが、先端に向かうにしたがって、板厚を薄くするように、カッタの刃のように形成されている。そのため、一層、接続口部２に接続された管外周面１２ａとリップ部８や支持部９との間に、差し込み板２１を挿入し易い。さらに、横枝管１２が接続口部２に長期間接続されて、リップ部８や支持部９が管外周面１２ａに癒着しているような場合でも、先端部２２ａを、出し入れ等しつつカッタのように使用して、その癒着部位を破断することができる。そのため、リップ部８や支持部９が管外周面１２ａに癒着しているような場合でも、その癒着部位を無くした状態で、横枝管１２の引き抜き作業を容易に行なうことができることとなる。
【００３７】
なお、実施形態では、差し込み板２１における挿入部２２の先端部２２ａを半円形状とした場合を示したが、平面視の状態で、先細り状であれば、図７に示すように、先端部２２ａを山形状に形成したり、先端頂部２２ｄを一方の側部２２ｂ・２２ｃ側に片寄らせた山形状に先端部２２ａを形成しても良い。
【００３８】
また、図７に示すように、挿入部２２に、上下に貫通する複数の貫通孔２２ｅを設けても良い。このような挿入部２２では、管外周面１２ａとリップ部８や支持部９との間に挿入する際、リップ部８や支持部９との接触面積を少なくできるため、リップ部８や支持部９との摩擦抵抗を低減できて、挿入作業を容易にさせることができる。さらに、挿入部２２の挿入後における管１２の引き抜き時、孔２２ｅ内にリップ部８や支持部９が僅かに入り込んで、挿入部２２自体の接続口部２からの抜けが確実に防止され、引き抜き力を管１２自体に直接作用させ易くなり、無駄なく、管１２の引き抜き作業を行なうことができる。
【００３９】
さらに、実施形態では、挿入部２２にある程度の剛性を持たせた場合を例示したが、管外周面１２ａにおけるリップ部８等との非接触部位１２ｂを確保できれば、引き抜き荷重を低減させることができるため、挿入部２２をさらに薄肉にする等して、挿入時に管外周面１２ａに沿うように弾性変形可能に、挿入部２２を構成したり、あるいは、予め、管外周面１２ａに沿った湾曲状に挿入部２２を構成しておいても良い。
【００４０】
さらにまた、実施形態の管引き抜き治具２０では、接続口部２に接続された横枝管１２を引き抜く場合について例示したが、立て管の引き抜き作業、接続口部２に挿入されて蓋材として使用される管体の引き抜き作業等に、使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の管引き抜き治具を示す部分斜視図である。
【図２】同実施形態の使用態様を示す接続口部付近の断面図である。
【図３】同実施形態の使用態様を示す接続口部付近の断面図であり、図２の後の工程を示す。
【図４】図３のIV−IV部位の断面図である。
【図５】図４の差し込み板付近の拡大図である。
【図６】接続口部に配設されるパッキンの断面図である。
【図７】他の実施形態の差し込み板を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１…（排水用配管）排水管継手、
２…接続口部、
５…パッキン、
８…リップ部、
１２…（管体）横枝管、
１２ａ…外周面、
２０…管引き抜き治具、
２１…差し込み板、
２２…挿入部、
２２ａ…先端部、
２３…押圧部、
２５…連結紐材。
【図１】
0004554756.tif 000002
【図２】
0004554756.tif 000003
【図３】
0004554756.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004554756.tif 000008