(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の容器本体の長さ方向に対して直行する断面の形状が偏平形状を成す包装用容器であって、
前記容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、
前記中間層の両側包端部は、斜めに切断された上で互いに重ねられ、かつ、前記最内層の両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、
前記容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
前記容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び前記第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、
前記全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有し、
前記容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、前記側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、
前記底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、
前記底壁の脚部は、内外両面で前記底部折返し部に接着しており、
前記底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される
ことを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成す包装用容器であって、
前記容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、
前記表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、前記最内層の両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、
短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有し、
前記容器本体の側壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、前記側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、
前記底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、
前記底壁の脚部は、内外両面で前記底部折返し部に接着しており、
前記底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される
ことを特徴とする包装用容器。
【請求項３】
筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、前記容器本体の胴部を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して使用する包装用容器であって、
前記容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、
前記表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、前記最内層の両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、
前記容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
前記容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び前記第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、
前記全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有し、
前記容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、前記側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、
前記底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、
前記底壁の脚部は、内外両面で前記底部折返し部に接着しており、
前記底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される
ことを特徴とする包装用容器。
【請求項４】
筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成し、前記容器本体の胴部を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して使用する包装用容器であって、
前記容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、
前記表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、前記最内層の両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、
短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有し、
前記容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、前記側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、
前記底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、
前記底壁の脚部は、内外両面で前記底部折返し部に接着しており、
前記底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される
ことを特徴とする包装用容器。
【請求項５】
前記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の包装用容器において、
前記寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、前記寸法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしたことを特徴とする包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装用の容器に係り、特に持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易くした包装用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、包装用の容器としては、例えば入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース等の粉体、粒体、顆粒体等の内容物を収納するため、種々の型式の容器が使用されてきている。
【０００３】
また、このような内容物を収納する容器として、容器本体の開口を薄い蓋シートでシールした型式の密封容器も知られている。
【０００４】
そして、この種の型式の容器の場合には、容器の開封時に、蓋シートの一部或いは全部が破壊され、内容物を取出すための穴が形成され、容器本体の胴部を手で把持して穴部から内容物を振り出して使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の包装用容器は、容器本体の形状が円柱形状となっているものがほとんどである。
【０００６】
このため、容器本体の胴部を手で把持して内容物を振り出して使用する場合に、比較的持ち難く、特に例えば手のひらが濡れているような時には、内容物の振り出しを行なうことが難しく、また場合によっては滑って容器を手から落としてしまう、という事態が生じる可能性がある。
【０００７】
さらに、円柱形状の容器であることから、特に複数個の容器を保管・収納するような場合に、デッドスペースが多くできてしまい、容器を保管・収納し難く効率が悪いという問題点もある。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易い包装用容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明では、筒状の容器本体の長さ方向に対して直行する断面の形状が偏平形状を成す包装用容器であって、容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、最内層の両側方端部のうち、一方の端部は中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有し、容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、底壁の脚部は、内外両面で底部折返し部に接着しており、底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される。
【００１０】
従って、請求項１の発明の包装用容器においては、容器本体を偏平形状とし、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとし、全ての側面が湾曲面を介して連続している構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率が良くなる。
【００１１】
また、請求項２の発明では、筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成す包装用容器であって、容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、最内層の両側方端部のうち、一方の端部は中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有し、容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、底壁の脚部は、内外両面で底部折返し部に接着しており、底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される。
【００１２】
従って、請求項２の発明の包装用容器においては、容器本体をほぼ楕円形状とし、短軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、長軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとした構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率が良くなる。
【００１３】
さらに、請求項３の発明では、筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、容器本体の胴部を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して使用する包装用容器であって、容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、最内層の両側方端部のうち、一方の端部は中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有し、容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、底壁の脚部は、内外両面で底部折返し部に接着しており、底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される。
【００１４】
従って、請求項３の発明の包装用容器においては、容器本体を偏平形状とし、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとし、全ての側面が湾曲面を介して連続している構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を手で把持して内容物を振り出して使用する際に容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物を振り出し易くなる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率が良くなる。
【００１５】
さらにまた、請求項４の発明では、筒状の容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成し、容器本体の胴部を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して使用する包装用容器であって、容器本体の側壁は、表ラベル、中間層、最内層を積層した構造を有する長方形の板からなり、表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は中間層から剥がされ、他方の端部上に接着され、かつ、最内層の両側方端部のうち、一方の端部は中間層側に折返された上で他方の端部に接着してあり、短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有し、容器本体の底壁の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部を有する浅い楕円筒形をなし、側壁が形成する筒体の底部開口側に嵌め込まれ、底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、底壁の脚部を包むように内方に折返されて底部折返し部を形成し、底壁の脚部は、内外両面で底部折返し部に接着しており、底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置される。
【００１６】
従って、請求項４の発明の包装用容器においては、容器本体をほぼ楕円形状とし、短軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、長軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとした構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を手で把持して内容物を振り出して使用する際に容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物を振り出し易くなる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率が良くなる。
【００１７】
一方、請求項５の発明では、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の包装用容器において、寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、寸法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしている。
【００１８】
従って、請求項５の発明の包装用容器においては、特に上記寸法Ｒ１を６０ｍｍ〜７０ｍｍとし、寸法Ｒ２を１００ｍｍ〜１１０ｍｍとすることにより、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の作用をより一層効果的に奏することができる。
【００１９】
以上により、持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易くすることが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１は本実施の形態による包装用容器としての密封容器１０の構成例を示す斜視図、図２は図１における密封容器１０の要部の概略構造を内容物（例えば、入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース等の粉体、粒体、顆粒体等）５と共に示す線図である。
【００２２】
図１および図２において、密封容器１０は、側壁１２、底壁２２、および蓋シート３２を具備している。
【００２３】
側壁１２は、筒状体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、頂部開口１６および底部開口１８を有している。
【００２４】
ここで、側壁１２は偏平形状を成すが、特に本実施の形態では、長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状としている。
【００２５】
底壁２２は、底部開口１８を密封シールするように、底部開口１８に沿って側壁１２に接着されることにより、側壁１２と協働して容器本体１４を形成している。
【００２６】
蓋シート３２は、頂部開口１６を密封シールするように、頂部開口１６に沿って側壁１２に接着している。
【００２７】
ここで、蓋シート３２は、望ましくは３０〜５００μｍの厚さを有する１枚のシートからなる。
【００２８】
また、必要に応じて、頂部開口１６に沿った側壁１２の上側周縁部は外方に折返され、フランジ部３４が形成され、このフランジ部３４に蓋シート３２を接着している。
【００２９】
さらに、蓋シート３２の周縁部３６は、フランジ部３４を形成する側壁１２の上側周縁部に接着している。
【００３０】
なお、フランジ部３４は、側壁１２とは別の板材を利用して形成することもできる。
【００３１】
蓋シート３２は、一軸若しくは二軸延伸シートのＰＥＴからなる樹脂層を含み、これは後述する特定の方向に沿って優先的に切断されるように配向される。
【００３２】
また、蓋シート３２には、タブ部（つまみ）３８が一体的に付設され、その根元にノッチ３９が形成される。
【００３３】
ノッチ３９は、蓋シート３２の周縁部３６の部分に形成される。
【００３４】
上述のように、蓋シート３２の最上層であるＰＥＴは延伸シートからなる。このため、タブ部３８を引張ると、このＰＥＴは、ノッチ３９を始端として一点鎖線Ｌ１で示すような切断予定線に沿って優先的に切断される。
【００３５】
この際、最上層であるＰＥＴと共に他の層も破壊され、蓋シート３２が切断予定線Ｌ１に沿って直線的に切断される。
【００３６】
これにより、蓋シート３２に、頂部開口１６の一部に相当する一定幅の開口を形成することができる。
【００３７】
蓋シート３２の切断予定線Ｌ１は、側壁１２が形成する筒体の幅が狭くなり始めた箇所、、或いはこの箇所と筒体の長軸側の近傍端部との間に相当する位置で蓋シート３２を横断するように配置される。
【００３８】
このため、タブ部３８の根元のノッチ３９は、この切断予定線Ｌ１の始点となる位置で蓋シート３２に形成される。
【００３９】
例えば、上記寸法の密封容器１０であれば、長軸側の近傍端部とノッチ３９との間の長軸に沿った距離は、２ｍｍ〜３０ｍｍに設定される。
【００４０】
これにより、容器開封後の内容物の保護、内容物の出し易さ、或いは内容物の残存の防止等の観点で望ましい効果が得られる。
【００４１】
容器本体１４は、紙製、金属製、プラスチック製、またはこれらを組合わせたものでもよく、使用性（特に持ち易さ）を考慮すると、紙製であることが好ましい。
【００４２】
以下に、容器本体１４が紙製である場合の好ましい具体例について説明する。
【００４３】
側壁１２は、望ましくは０．３〜３ｍｍの厚さを有し、かつ側壁１２が形成する筒体の周囲長、すなわち容器本体１４の周囲長に実質的に対応する長さを有する長方形の１枚の板からなる。
【００４４】
側壁１２を構成する板は、容器本体１４が偏平形状となるように、すなわち容器本体１４の周方向に沿って角部が存在しないように長さ方向に丸められ、その両側方端部は重ね合わせて接着される。
【００４５】
図３は、側壁１２の両側方端部の重ね合せの態様の一例を示す断面図である。
【００４６】
図３において、側壁１２（すなわち側壁１２を構成する板）は、紙を主体とする防湿性材料からなり、表ラベル４２、中間層４４、および最内層４６からなる積層構造を有し、さらにそれぞれの層についても積層構造を有する。
【００４７】
まず、表ラベル４２は、裏刷りしたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレートフィルム）と紙との防湿性を有する積層構造をなし、中間層４４と接する側に紙が配置される。
【００４８】
中間層４４は、紙からなり、原紙の単層構造、或いは複数層の原紙を接着剤で貼り合わせた構造のいずれかの構造をなす。
【００４９】
最内層４６は、少なくとも紙とＰＥＴとシーラントとが重ねられた防湿性および保香性を有する積層構造をなし、中間層４４と接する側に紙が配置される。
【００５０】
ここで、シーラントは熱接着可能な樹脂であればよく、例えば、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂から選択される。
【００５１】
図３に示すように、側壁１２の両側方端部の重ね合せの態様において、表ラベル４２の両側方端部４２ａ，４２ｂのうち、一方の端部４２ａは中間層４４から剥がされ、他方の端部４２ｂの上に接着している。
【００５２】
中間層４４の両側方端部４４ａ，４４ｂは、斜めに切断された上で互いに重ねられ、接着剤を介して接着している。
【００５３】
これにより、中間層４４の重なりにより側壁１２の厚みが増加しないようになる。
【００５４】
また、最内層４６の両側方端部４６ａ，４６ｂのうち、密封容器１０の内部に面する側の端部４６ｂは、中間層４４側に折返された上で他方の端部４６ａに接着している（エッジプロテクト構造）。
【００５５】
これにより、密封容器１０の所定の透湿度および保香性を確保することが可能となる。
【００５６】
一方、底壁２２は、望ましくは０．２〜１ｍｍの厚さを有する１枚の板からなる。
【００５７】
底壁２２の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部２４を有する浅い楕円筒形をなし、側壁１２が形成する筒体の底部開口１８側に嵌め込まれる。
【００５８】
底部開口１８に沿った側壁１２の下側周縁部は、底壁２２の脚部２４を包むように内方に折返されて底部折返し部２６を形成している。
【００５９】
底壁２２の脚部２４は、内外両面で底部折返し部２６に接着している。
【００６０】
これにより、密封容器１０の所定の透湿度を確保することが可能となる。
【００６１】
底壁２２（すなわち底壁２２を構成する板）は、紙とＰＥＴとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置された防湿性積層材料からなる。
【００６２】
容器内面側に配置されるヒートシール性樹脂層は、側壁１２の内面を形成する樹脂と同じであることが望ましい。
【００６３】
密封容器１０は、頂部開口１６を覆うように側壁１２のフランジ部３４に嵌合するキャップ４２をさらに具備している。
【００６４】
キャップ４２は、蓋シート３２を切断して密封容器１０を開封した後、蓋シート３２の開口を密封するために使用される。
【００６５】
また、キャップ４２は、内容物の量を計るための計量カップとしての機能を有するように形成することができる。
【００６６】
さらに、キャップ４２は、その外表面に周方向に沿って４箇所の丸め部に、容器本体１４の底部折返し部２６の外側壁面に嵌合するずれ防止用の突起部（爪部）４０を形成している。
【００６７】
これにより、密封容器１０を積み重ねた際のずれを防止することが可能となる。
【００６８】
次に、本実施の形態の密封容器１０は、容器本体１４の側壁１２が、筒状体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成しているが、その寸法が次のような条件を満たすものとしている。
【００６９】
図４は、側壁１２の長さ方向に対して直交する断面形状の一例を示す概念図である。
【００７０】
すなわち、図４に示すように、容器本体１４のほぼ中心を通り、偏平形状の一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、また容器本体１４のほぼ中心を通り、偏平形状の他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにし、さらにこれら全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有している。
【００７１】
ここで、それぞれの軸の寸法Ｒ１，Ｒ２は、密封容器１０の使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、これに基づいて決めているものである。
【００７２】
なお、密封容器１０の容器本体１４の高さ寸法は、８ｃｍ〜２０ｃｍ、望ましくは１０ｃｍ〜１８ｃｍ、さらにより望ましくは１５ｃｍとなるようにしている。
【００７３】
これにより、密封容器１０の使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均が、おおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、密封容器１０を手で把持して内容物５を振り出して使用する際に密封容器１０を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが密封容器１０の側壁１２部分にフィットして容器が持ち易くなり、特に例えば手のひらが多少濡れているような時でも、滑って密封容器１０を手から落としてしまうようなことがなく、密封容器１０を安心して持つことができ、また内容物５を振り出し易くことが可能となる。
【００７４】
さらに、密封容器１０の容器本体１４の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の密封容器１０を保管・収納するような場合に、前述した従来のような断面の形状が円形状の場合に比べて、デッドスペースが少なくなるため、密封容器１０を保管・収納し易くなり効率を良くすることが可能となる。
【００７５】
図５乃至図９は、本実施の形態の密封容器１０に関し、内部で１２５名を対象として調査（調査期間１カ月）を行なった結果の一例を示す図である。
【００７６】
図５および図６は密封容器１０の持ち易さ、図７は密封容器１０の保管・収納のし易さ、図８および図９は密封容器１０の内容物の振出し易さについての調査結果をそれぞれ示している。
【００７７】
図５乃至図９から明らかなように、容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、容器本体１４のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体１４のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有する密封容器１０とすることにより、密封容器の持ち易さ、密封容器の保管・収納のし易さ、密封容器の内容物の振出し易さの全ての点において、従来の密封容器の場合よりも優れた効果が得られることがわかる。
【００７８】
上述したように、本実施の形態の密封容器１０では、外観、使用性、機械的強度に優れ、かつ内容物５の保存および取出しの観点からも問題を少なくすることが可能となる。
【００７９】
一方、容器を手で把持して内容物５を振り出して使用する際に、容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが密封容器１０の側壁１２部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物５を振り出し易くすることが可能となる。
【００８０】
さらに、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率を良くすることが可能となる。
【００８１】
さらにまた、キャップ４２の外表面に、容器本体１４の底部に嵌合するずれ防止用の突起部（爪部）４０を形成しているため、密封容器１０を積み重ねた際のずれを防止することが可能となる。
【００８２】
（他の実施の形態）
以上、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００８３】
（ａ）前記実施の形態では、密封容器１０の容器本体１４の側壁１２が偏平形状を成し、特に長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合について説明したが、何らこれに限られるものではない。
【００８４】
すなわち、密封容器１０の容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成す場合でも、
例えば図１０に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の長辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合、
図１１に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸めた形状とした場合、
図１２に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺および長辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合
のいずれの場合についても、第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、また第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしても、前述した実施の形態の場合と同様に本発明を適用して、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００８５】
あるいは、図１３に概念図を示すように、密封容器１０の容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成す場合でも、第１の軸（短軸）の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、第２の軸（長軸）の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしても、前述した実施の形態の場合と同様に本発明を適用して、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００８６】
（ｂ）前記実施の形態では、包装用容器が密封容器である場合について説明したが、何らこれに限られるものではない。
【００８７】
例えば入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース等の粉体、粒体、顆粒体等の内容物を収納するための、密封しない他の型式の容器についても、本発明を同様に適用して前述の場合と同様の作用効果を得ることができるものである。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易い包装用容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装用容器の一実施の形態である密封容器を示す斜視図。
【図２】同実施の形態における密封容器の要部の概略構造を示す線図。
【図３】同実施の形態における密封容器の側壁の両側方端部の重ね合せの態様を示す断面図。
【図４】同実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の一例を示す概念図。
【図５】同実施の形態における密封容器の効果（容器の持ち易さ）を説明するための図。
【図６】同実施の形態における密封容器の効果（容器の持ち易さ）を説明するための図。
【図７】同実施の形態における密封容器の効果（容器の保管・収納のし易さ）を説明するための図。
【図８】同実施の形態における密封容器の効果（内容物の振出し易さ）を説明するための図。
【図９】同実施の形態における密封容器の効果（内容物の振出し易さ）を説明するための図。
【図１０】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１１】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１２】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１３】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【符号の説明】
５…内容物
１０…密封容器
１２…側壁
１４…容器本体
１６…頂部開口
１８…底部開口
２２…底壁
２４…脚部
２６…底部折返し部
３２…蓋シート
３４…フランジ部
３８…タブ部
３９…ノッチ
４０…突起部（爪部）
４２…キャップ
４２ａ，４２ｂ…側方端部
４４…中間層
４４ａ，４４ｂ…側方端部
４６…最内層
４６ａ，４６ｂ…両側方端部
Ｒ１…第１の軸（短軸）の寸法
Ｒ２…第２の軸（長軸）の寸法
Ｌ１…切断予定線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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