(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自閉又は自開機能を備えた回動式扉の端部に固定筒を埋設し、該固定筒に一端軸部を枢着したピボット軸で前記扉を枢支し、扉枠に回動可能に吊り込むピボットヒンジであって、自閉又は自開時に前記ピボット軸が回転すると、前記固定筒内のオイル室を流動する制動用オイルの粘性抵抗を利用して前記扉の回転を減速する制動手段と、前記制動オイルの流動量を調節して前記扉の自閉又は自開時の回動速度を調節する速度調整手段と、を備えた回動式扉用ヒンジ装置において、
前記速度調整手段は、
第１のマイタ歯車には、ギヤ部と同軸に外部操作部材の先端が係止する係止部を設ける一方、前記第１のマイタ歯車と互いに直角な向きに噛み合う第２のマイタ歯車には、ギヤ部と同軸に雄ねじを外周に螺設したねじ軸部を突設してなる一対のマイタ歯車と、
外周に、少なくも一部が平面で形成された環状のガイド突部を有する一方、内周には、前記第２のマイタ歯車のねじ軸部を螺合する雌ねじ穴を有し、ニードル部を、前記ねじ軸部の前記雌ねじ穴に対する捩じ込み量に応じて、オイル流路穴の深さ方向に進退可能に挿入して前記第２のマイタ歯車と連結してなるニードル弁と、
該ニードル弁の前記ガイド突部に合わせて穴周面の少なくも一部が平面のガイド穴を有し、該ガイド穴に前記ガイド突部を軸方向上下に移動可能に嵌挿して前記ピボット軸の枢着側とは反対の前記固定筒の端面に固着し、前記ニードル弁を案内するニードルガイドと、
前記一対のマイタ歯車を噛み合い状態で収納するギヤ室と、前記第１のマイタ歯車の前記係止部を回転可能に嵌合させて外方へ臨ませる嵌合穴とを設け、前記ニードルガイドを介して前記固定筒上に搭載してなるギヤケースと、を備え、
該ギヤケースの前記嵌合穴を、閉時に前記扉枠の縦枠部と対向する前記扉の木口面側に向けて、前記固定筒を、前記扉の端部角寄りに埋設する一方、前記木口面には、前記嵌合穴と連通する操作穴を穿設してなる、回動式扉用ヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自閉又は自開機能を備えたドアや家具等の開き扉や折戸のような回動式扉に埋設する固定筒に枢着したピボット軸で扉を枢支し、扉枠に回動可能に吊り込むピボットヒンジであって、特に、自閉又は自開時にピボット軸が回転すると、固定筒内に密封した制動用オイルの粘性抵抗を利用して扉の回転を減速する制動手段を備えた回動式扉用ヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回動式扉用のヒンジの中には、目立たずに装着されて見栄えが良いことから、上下のヒンジ装置に備えたピボット軸で扉を枢支し、扉枠の上下隅部に回動可能に吊り込む、所謂ピボットヒンジ型のヒンジ装置が多くなっている。
【０００３】
この種ピボットヒンジ型の回動式扉用ヒンジ装置は、例えば、開時に開操作を途中で止めると閉方向に回動して自閉する自閉機能を備えた回動式の開き扉に、取付用筒穴を穿設し、該筒穴に管状ハウジングの固定筒を挿設し、該固定筒にピボット軸の一端軸部を枢着して開き扉を回動可能に枢支する構造になっている。そこで、この固定筒には、自閉時に、開き扉が過度に速く回動して戸当りに衝突して大きな衝突音を発生したり、間に指などを挟んで怪我をしたりしないように、固定筒内に密封した制動用オイルの粘性抵抗を利用して開き扉の回転を減速する制動手段を内設した構造になっている（特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００５−２７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来、開き扉が自閉時に回動する速度を調整する必要がある場合には、上記ヒンジ装置を開き扉から取り外し、取付用筒穴から固定筒を取り出してから、該固定筒の筒穴に対し奥側端部に付設した速度調節用ハンドルを回転させて制動用オイルの流動量を調節し、調節後、改めて固定筒を筒穴内に挿設し、再び上記ヒンジ装置を開き扉に取り付け直すようにしている。しかし、これでは、自閉速度の調整のたびに、いちいち、開き扉からヒンジ装置を取り外して固定筒を抜き出し、速度調節後、また固定筒を筒穴内に挿設してヒンジ装置を開き扉に取り付け直す必要があり、自閉速度の調整作業が著しく面倒で、多大な手間と時間を要するという課題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、開き扉や折戸のような回動式扉に組み込んだまま、手間なく簡単に、且つ短時間に回動式扉の自閉又は自開時の回動速度を調整する回動式扉用ヒンジ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、自閉又は自開機能を備えた開き扉Ｄのような回動式扉の端部に、例えば下部ヒンジ装置Ｈ１の固定筒２３を埋設し、該固定筒２３に一端軸部２４ａを枢着したピボット軸２４で前記扉を枢支し、扉枠Ｆに回動可能に吊り込むピボットヒンジＨであって、自閉又は自開時に前記ピボット軸２４が回転すると、前記固定筒２３内のオイル室２７を流動する制動用オイルの粘性抵抗を利用して前記扉の回転を減速する制動手段ａと、前記制動オイルの流動量を調節して前記扉の自閉又は自開時の回動速度を調節する速度調整手段ｂと、を備えた回動式扉用ヒンジ装置において、前記速度調整手段ｂは、第１のマイタ歯車３０には、ギヤ部３０ａと同軸に外部操作部材、例えば十字ドライバ３２の先端が係止する係止部３０ｂを設ける一方、前記第１のマイタ歯車３０と互いに直角な向きに噛み合う第２のマイタ歯車３１には、ギヤ部３１ａと同軸に雄ねじを外周に螺設したねじ軸部３１ｂを突設してなる一対のマイタ歯車３１と、外周に、少なくも一部が平面で形成された環状のガイド突部３５ｃを有する一方、内周には、前記第２のマイタ歯車３１のねじ軸部３１ｂを螺合する雌ねじ穴３７を有し、ニードル部３５ａを、前記ねじ軸部３１ｂの前記雌ねじ穴３７に対する捩じ込み量に応じて、オイル流路穴５５の深さ方向に進退可能に挿入して前記第２のマイタ歯車３１と連結してなるニードル弁３５と、該ニードル弁３５の前記ガイド突部３５ｃに合わせて穴周面の少なくも一部が平面のガイド穴４２を有し、該ガイド穴４２に前記ガイド突部３５ｃを軸方向上下に移動可能に嵌挿して前記ピボット軸２４の枢着側とは反対の前記固定筒２３の端面に固着し、前記ニードル弁３５を案内するニードルガイド４０と、前記一対のマイタ歯車３０・３１を噛み合い状態で収納するギヤ室４６と、前記第１のマイタ歯車３０の前記係止部３０ｂを回転可能に嵌合させて外方へ臨ませる嵌合穴３９とを設け、前記ニードルガイド４０を介して前記固定筒２３上に搭載してなるギヤケース４５と、を備え、該ギヤケース４５の前記嵌合穴４９を、閉時に前記扉枠Ｆの縦枠部１７と対向する前記扉の木口面ｄ側に向けて、前記固定筒２３を、前記扉の端部角寄りに埋設する一方、前記木口面ｄには、前記嵌合穴４９と連通する操作穴５０を穿設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、必要に応じ、回動式扉の自閉又は自開時の回動速度を調整するときは、扉を開けて、操作穴を正面の作業者側に向け、第１マイタ歯車の係止部を、嵌合穴を透して操作穴から外方へ臨ませてから、該操作穴から、ドライバ等の外部操作部材を嵌合穴に差し込み、第１マイタ歯車の係止部に係止させてから、外部操作部材を、適宜、正逆方向に回して第１のマイタ歯車を回転し、この第１のマイタ歯車との噛み合いを介して第２のマイタ歯車が回転すると、第２マイタ歯車のねじ軸部に対してニードル弁がねじ回りながら、第２マイタ歯車の正逆回転方向に応じて軸方向上下に移動し、それに従って、ニードル部で、オイル流路穴を通過する制動オイルの流量が微調整され、これに基づいて、扉の自閉時又は自開時の回動速度が調整される。よって、本発明によれば、従来の如く、いちいちヒンジ装置を扉から取り外して固定筒を抜き出す必要がなく、常に扉に組み込んだまま、速度調整手段で手間なく簡単に、しかも、短時間に回動式扉の自閉又は自開時の回動速度を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の最良形態について説明する。
【０００９】
図６は、下部ヒンジ装置に本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用したピボットヒンジを用いて、回動式扉の開き扉を扉枠に吊り込んだ状態の扉周りを示す斜視図である。図中符号Ｄは開き扉、Ｆは開き扉Ｄの扉枠、Ｈはピボットヒンジである。ピボットヒンジＨは、上ヒンジ部としての上部ヒンジ装置Ｈ２と、本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用した下ヒンジ部としての下部ヒンジ装置Ｈ１とからなり、開き扉Ｄと扉枠Ｆとの間の下部側に下部ヒンジ装置Ｈ１を組み付けて支え、上部側に上部ヒンジ装置Ｈ２を組み付けて開き扉Ｄを扉枠Ｆに回動可能に吊り込む構成になっている。
【００１０】
上部ヒンジ装置Ｈ２は、開き扉Ｄの上端面１４にねじ止めする枢着金具１０と、扉枠Ｆの天井側上枠部１１の一側縦枠部１７寄りにねじ止めする軸受金具１２とで構成する。枢着金具１０は、開き扉Ｄの上端面１４の角寄りに開けた後記取付用筒穴に、固定筒１３を嵌め込んで挿設し、該固定筒内に上ピボット軸を嵌挿し、その上端軸部を開き扉Ｄの上端面１４から突出させて保持する。一方、軸受金具１２は、下端にテーパ面を有したラッチ１５を突出方向下向きにばね付勢して出没自在に保持し、該ラッチ１５に上端軸部を係止し、戻り規制状態で上ピボット軸を保持して開き扉Ｄの開閉を案内する構造になっている。そこで、上部ヒンジ装置Ｈ２は、たとえば枢着金具１０の固定筒１３内に不図示のねじりコイルバネを組み込み、ねじりコイルバネの一端をピボット軸に掛け止める一方、他端を固定筒１３の一部に掛け止めてスプリングヒンジ構造とし、これにより、開時、開き扉Ｄの開操作を途中で止めると、ねじりコイルバネのばね復帰力で開き扉Ｄを閉方向へ自動的に回動して所定の復帰位置へ復帰させる自閉手段を形成し、これを固定筒１３に内設している。
【００１１】
他方、本発明の回動式扉用ヒンジ装置である下部ヒンジ装置のＨ１は、扉枠Ｆの天井側上枠部１１と対向した床面Ｂにねじ止めする支持金具１８と、開き扉Ｄの下端面１９にねじ止めする枢着金具２０とで構成する。
【００１２】
支持金具１８は、複数のねじ穴を有したやや細長い板状ブラケット１８ａに回り止め穴形状の軸受穴２１を穿設してなる。
【００１３】
枢着金具２０は、図５でも示すように、複数のねじ穴を有したやや細長い取付板２２の一端に固定筒２３を固着して垂設し、固定筒２３内に軸受穴２１を通して下ピボット軸２４を嵌挿し、下ピボット軸２４を、下端軸部２４ａが軸受穴２１から所定長さ突出した嵌挿位置で、上下方向に抜け止めして挿設してなる。下ピボット軸２４は、下端軸部２４ａを、外周にそれぞれ対称な一対の円弧面と平面を設けた回り止め形状に成形し、一対の平面が取付板２２の長さ方向と平行な向きになるように、固定筒２３内で位置決め保持してなる。かかる構造の枢着金具２０は、開き扉Ｄの下端面１９の角寄りに開ける取付用筒穴２５に、固定筒２３を嵌め込んで挿設すると共に、取付板２２を下端面１９にねじ止めして開き扉Ｄに組み付ける。そして、下部ヒンジ装置Ｈ１は、枢着金具２０側の下ピボット軸２４の下端軸部２４ａを、支持金具１８の軸受穴２１に嵌着して組み立てると、下ピボット軸２４を中心に開き扉Ｄを扉枠Ｆ側に回動可能に軸支する構造になっている。
【００１４】
さて、本発明の下部ヒンジ装置Ｈ１は、更に詳しくは、開き扉Ｄの自閉時に下ピボット軸２４が閉方向へ回転すると、図１〜図３に示すように、オイル室２７内で流動する制動用オイルの粘性抵抗を利用して開き扉Ｄの回転を減速する制動手段ａと、オイル室２７の制動オイルの流動量を調節して開き扉Ｄの自閉速度を調節する速度調整手段ｂと、を備えた構成になっている。
【００１５】
制動手段ａは、自閉時に下ピボット軸２４が閉方向へ回転すると、下ピボット軸２４の回転を直線運動に変換し、ピストンロッド２８をガイド筒２９のガイド溝２９ａに沿って案内して上昇し、そのとき、オイル室２７内を流動するオイルの粘性抵抗により制動力を発生して開き扉Ｄの回動を減速する構造になっている。
【００１６】
一方、速度調整手段ｂは、一対のマイタ歯車３０・３１と、ニードル弁３５と、ニードルガイド４０と、ギヤケース４５とを、枢着金具２０の固定筒２３側に備える一方、閉時に扉枠Ｆの一側縦枠部１７と対向する開き扉Ｄの木口面ｄに、操作穴５０を穿設する構成になっている（図４参照）。
【００１７】
マイタ歯車３０・３１は、図１〜図３に示すように、第１のマイタ歯車３０と、第１のマイタ歯車３０と互いに直角な向きに噛み合う第２のマイタ歯車３１とからなる。第１のマイタ歯車３０は、ギヤ部３０ａの反対面側で同軸に、外部操作部材、例えば十字ドライバ３２の先端が係止する円盤状の係止部３０ｂを凸設してなる。従って、係止部３０ｂには、その端面に十字ドライバの先端を差し込んで係止する十字溝３３を凹設している。第２のマイタ歯車３１は、ギヤ部３１ａの反対側で同軸に、雄ねじを外周に螺設したねじ軸部３１ｂを突設し、ねじ軸部３１ｂとギヤ部３１ａとの間に、中間円柱部３１ｃと、それより太径な環状鍔部３１ｄとを設けてなる。
【００１８】
ニードル弁３５は、細長いニードル部３５ａと、その基端に順次、円柱部３５ｂと、外周が少なくも一部が平面で形成された、例えば六角ナット状のガイド突部３５ｃとを同軸に連設して一体形成してなる。ニードル部３５ａは、細い丸棒に対し長さ方向に沿ってテーパ３６を付けて、基端から先端側へ向け漸次先細になるように成形している。そして、ニードル弁３５は、ガイド突部３５ｃから円柱部３５ｂにかけて、内周に雌ねじ穴３７を螺設している。
【００１９】
ニードルガイド４０は、外形状を、固定筒２３の円筒形状に合わせて円盤状に形成する一方、中心には、軸方向に順次、第２のマイタ歯車３１の中間円柱部３１ｃに合わせた穴形状で、一段太径な丸穴４１と、ニードル弁３５の六角ナット状ガイド突部３５ｃに合わせた穴形状で、穴周面の少なくも一部が平面の、例えば六角柱状のガイド穴４２と、を連設してなる。
【００２０】
ギヤケース４５は、外形状を固定筒２３の円筒形状に合わせて短筒状となし、マイタ歯車３０・３１を噛み合い状態で収納するギヤ室４６を設ける一方、ギヤ室４６を横断するギヤ取付管４７を内設すると共に、周壁面には、ギヤ取付管４７の一端と連通するギヤ挿入穴４８を開ける一方、該ギヤ挿入穴４８と対称な位置にギヤ取付管４７の他端と連通する嵌合穴４９を開けてなる。ギヤ挿入穴４８は、第１マイタ歯車３０のギヤ部３０ａを挿通可能な大きさに開口し、嵌合穴４９は、第１のマイタ歯車３０の係止部３０ｂが回転可能に嵌合できる大きさに開口してなる。
【００２１】
そこで、速度調整手段ｂは、ギヤケース４５のギヤ挿入穴４８から係止部３０ｂを通して第１のマイタ歯車３０をギヤ取付管４７内に挿入し、ギヤ部３０ａを内向きにし係止部３０ｂを嵌合穴４９に回転可能に嵌合させて外方へ臨ませた状態で、第１マイタ歯車３０を立ててギヤケース４５のギヤ室４６内に組み込む。
【００２２】
一方、第２のマイタ歯車３１は、ねじ軸部３１ｂを雌ねじ穴３７に螺合させてニードル弁４０に連結し、該ニードル弁とで弁体Ｖを形成する。そして、ニードルガイド４０を、丸穴４１を上側にして固定筒２３の端面上に固着してから、弁体Ｖは、ニードル部３５ａをニードルガイド４０の丸穴４１から六角のガイド穴４２へ嵌挿し、ピストンロッド２８の中心に有したオイル流路穴５５の深さ方向に挿入し、六角のガイド突部３５ｃをガイド穴４２に嵌め合わせてニードル弁３５をニードルガイド４５に対し軸周りに回転不能に装着すると共に、環状鍔部３１ｄをニードルガイド４０の上端面４０ａに載置した状態で、中間円柱部３１ｃを丸穴４１に嵌め込むことにより、第２マイタ歯車３１を、軸方向上下に移動不能に固定筒２３に装着する。すると、弁体Ｖでは、第２のマイタ歯車３１が回転すると、ねじ軸部３１ｂの雌ねじ穴３７に対する捩じ込み量に応じて、ニードル弁３５側が第２マイタ歯車３１に対して図中上下に移動可能に連結される。故に、ニードル弁３５は、ニードル部３５ａがオイル流路穴５５の深さ方向上下に進退し、それに従って、オイル流路穴５５を通る制動オイルの流量が調節される構造になっている。次いで、固定筒２３上に組み付けた第２マイタ歯車３１に、第１マイタ歯車３０を内装したギヤケース４５を被せて、両マイタ歯車３０・３１を、互いにギヤ部３０ａ・３１ａを噛み合わせてギヤ室４６内に収納し、ニードルガイド４０を介して固定筒２３上に搭載する。しかる後、下部ヒンジ装置Ｈ１は、止めねじ６０でギヤケース４５をニードルガイド４０にねじ止めして固定筒２３に固定し、これによって、固定筒２３に速度調整手段ｂの部品を組み付けてなる。
【００２３】
他方で、速度調整手段ｂは、図４に示すように、枢着金具２０の固定筒２３を埋設するために、固定筒２３の外形状に合わせて、高さ方向上向きに取付用筒穴２５を、開き扉Ｄの下端面１９の角寄りに予め穿設すると共に、開き扉Ｄの木口面ｄに操作穴５０を穿設する構成になっている。図示例の操作穴５０は、外部操作部材の十字ドライバ３２の軸部が挿通可能な丸穴で形成し、取付用筒穴２５に固定筒２３を挿入したとき、ギヤケース４５の嵌合穴４９と向い合う高さ位置にあって、筒穴２５と直交する向きに穿設してなる。そこで、枢着金具２０を開き扉Ｄに組み付けるとき、図５に示すように、ギヤケース４５の嵌合穴４９を木口面ｄに向けて固定筒２３を取付用筒穴２５内に挿入すると、嵌合穴４９と操作穴５０とが連通状態で組み込まれる構成になっている。
【００２４】
従って、下部ヒンジ装置Ｈ１において、必要に応じ、速度調整手段ｂで開き扉Ｄの自閉速度を調整するときは、図７示すように、開き扉Ｄを９０度近く開けて、操作穴５０を正面の作業者側に向け、図８でも示すように、第１マイタ歯車３０の係止部３０ｂを、嵌合穴４９を透して操作穴５０から外方へ臨ませてから、操作穴５０から、十字ドライバ３２を嵌合穴４９に差し込み、ドライバ先端を第１マイタ歯車３０の係止部３０ｂの十字溝３３に係止する。それから、図１でも示すように、十字ドライバ３２を、適宜、正逆方向に回して第１のマイタ歯車３０を回転する。そして、この第１のマイタ歯車３０との噛み合いを介して第２のマイタ歯車３１が回転すると、弁体Ｖでは、第２マイタ歯車３１のねじ軸部３１ｂに対してニードル弁３５がねじ回りながら、第２マイタ歯車３１の正逆回転方向に応じて軸方向上下に移動し、それに従い、ニードル部３５ａで、オイル流路穴５５を通過する制動オイルの流量が微調整され、その結果、オイル室２７を流動する制動オイルの流動量が所望量に調節され、これに基づいて、開き扉Ｄの自閉速度が調整される。よって、本発明では、下部ヒンジ装置Ｈ１をいちいち開き扉Ｄから取り外さず、常に開き扉Ｄに組み込んだまま、速度調整手段ｂで手間なく簡単に、しかも、短時間に開き扉Ｄの自閉速度を調整することができる。
【００２５】
上述した図示実施の形態では、開き扉を回動自在に支える下部ヒンジ装置Ｈ１に本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用したピボットヒンジＨを示した。しかし、本発明は、それに限らず、回動式扉の開閉を案内する上部ヒンジ装置にも、本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用することは、勿論可能である。
【００２６】
ところで、以上の図示実施の形態では、ねじりコイルばねを使った自閉手段で自閉する開き扉Ｄに対し、本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用した例を示した。しかし、本発明は、開き扉Ｄに限らず、回動式扉であれば、例えば折戸などにも適用することができる。
【００２７】
更に、本発明は、例えば、閉時は施錠装置で回動式扉を施錠して付勢手段に抗して閉止させる一方、開時は施錠装置を解錠すると、付勢手段で扉を開方向へ付勢して自動的に開放する、自開機能を備えた回動式扉に対しても適用することができ、その結果、自開式回動扉であっても、いちいちヒンジ装置を扉から取り外して固定筒を抜き出す必要がなく、常に扉に組み込んだまま、速度調整手段で手間なく簡単に、しかも、短時間に自開時の回動速度を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用したピボットヒンジの下部ヒンジ装置を組立状態で示す斜視図である。
【図２】速度調整手段を分解して示す下部ヒンジ装置の斜視図である。
【図３】第１マイタ歯車と第２マイタ歯車の噛み合い状態を示す斜視図である。
【図４】下部ヒンジ装置において、開き扉の下端面角寄りに開けた取付用筒穴と操作穴の穴構造を示す斜視図である。
【図５】開き扉の取付用筒穴に下部ヒンジ装置の固定筒を挿設する状態を示す斜視図である。
【図６】下部ヒンジ装置に本発明の回動式扉用ヒンジ装置を適用したピボットヒンジを用いて、開き扉を扉枠に吊り込んだ状態の扉周りを示す斜視図である。
【図７】開き扉を開けて操作穴を正面の作業者に向け、十字ドライバを用いて開き扉の自閉速度を調整しようとする状態を示す斜視図である。
【図８】十字ドライバを回して制動用オイルの流動量を調節して開き扉の自閉速度を調整する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｄ                開き扉
Ｆ                扉枠
Ｈ                ピボットヒンジ
Ｈ１              上部ヒンジ装置
Ｈ２              下部ヒンジ装置
ａ                制動手段
ｂ                速度調整手段
ｄ                木口面
１１              扉枠の上枠部
１７              縦枠部
１３・２３        固定筒
２４              下ピボット軸
２４ａ            下端軸部
２５              取付用筒穴
２７              オイル室
３０              第１のマイタ歯車
３０ａ・３１ａ    ギヤ部
３０ｂ            係止部
３１              第２のマイタ歯車
３１ｂ            ねじ軸部
３２              十字ドライバ（外部操作部材）
３５              ニードル弁
３５ａ            ニードル部
３５ｃ            ガイド突部
３７              ニードル弁の雌ねじ穴
４０              ニードルガイド
４２              ガイド穴
４５              ギヤケース
４９              嵌合穴
５０              操作穴
５５              オイル流路穴
【図１】
0004567039.tif 000002
【図２】
0004567039.tif 000003
【図３】
0004567039.tif 000004
【図４】
0004567039.tif 000005
【図５】
0004567039.tif 000006
【図６】
0004567039.tif 000007
【図７】
0004567039.tif 000008
【図８】
0004567039.tif 000009