(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱変性し水不溶化した最大粒径２．０ｍｍ未満の微粒状大豆たん白を衣材中に１〜３８重量％、および熱凝固性粉末状大豆たん白を衣材中に１〜４０重量％含有することを特徴とする、から揚げ、立田揚げを除く揚げ物用衣材。
【請求項２】
豚カツ、コロッケ、天ぷら、又はかき揚げ用である、請求項１記載の衣材。
【請求項３】
請求項１〜2のいずれかに記載の衣材を用いて調製した揚げ物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フライ食品において、さくさくとした軽い食感、歯切れの良い食感を提供できる衣材に関する。
又、本発明は、かかる衣材を用いた揚げ物を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フライ食品は、フライされて長時間放置された場合、フライ調理後に内材の水分が衣部分に移行することで、衣の食感がべたつきクリスピー感が喪失したり、衣の曳きが強くなり歯切れの悪いものになってしまう。
【０００３】
この問題解決のために、従来より種々の検討がなされている。
例えば、特開平７−６７５６５号公報には「揚げ物用衣材、及びこれを用いた製造方法」として、油ちょう後に常温で保存しても、油ちょう後に冷凍もしくは冷蔵した後電子レンジ又はオーブン再加熱しても、衣の食感、外観及び風味を維持した揚げ物を提供できる技術が開示されている。これは、小麦粉５０〜７０重量部と化工澱粉１０〜３０重量部と、粉末卵白、粉末卵黄、粉末状植物性たん白、粉末油脂、膨張剤及び増粘多糖類のうち３種類以上からなる粉体５〜２５重量部とを含む揚げ物用衣材を使用するものである。
【０００４】
又、特開平７−１５５１２７号公報には、油脂、澱粉、及び植物性たん白を必須成分とし、油脂をバッター原料の１５〜６０重量％含むことを特徴とする方法が開示されている。
【０００５】
更に、特開平９−２０６０１６号公報には、化工澱粉、デキストリン及び植物性たん白を必須成分とするフライ食品用の衣材に関する技術が、特開平９−２３８６５６号公報には未α化澱粉及びα化澱粉からなる澱粉を主成分にし、これに起泡タイプの植物性たん白及び水を加えて攪拌混合して比重０．３５〜０．６のバッターを調製したものを利用する技術が開示されている。
【０００６】
これらの技術はいずれも、揚げ物表層部においては比較的さくさくとした食感が維持できるが、具材と接触している部分に関しては衣に曳きを感じ、歯切れが悪く、口溶けに問題が残り、十分満足できるものではなかった。
【０００７】
一方、特開平９−２１５４７８号公報には、膨潤度が４〜１５で、且つ溶解度が１０重量％以下である架橋澱粉を２０重量％以上含有させた衣材に関する技術が開示されており、好ましくは大豆たん白を３〜２０重量％含有すると良いと記載されている。大豆たん白には、組織状大豆たん白である粒状大豆たん白を含むとの記載もあるが、通常粒状大豆たん白は、ＪＡＳの規程によれば、355μmの篩目を通過するものの割合が１０％以下である。本発明の態様は、この粒状植物性たん白を粉砕し篩別し２ｍｍ未満のものを採取したものである。通常の大きさの粒状植物性たん白を揚げ物の衣材に使用すると粒状物のごわごわとした食感を感じ好ましくない。
【０００８】
又、特開平１１−４６７１２号公報には、フライ可能な食用粒状物をから揚げ粉に混合したことを特徴としたから揚げ粉に関する技術開示がある。食用粒状物には粒状植物性たん白も含まれる。
【０００９】
しかし、これはから揚げの表面に適度な凹凸感をだすのが目的であり、本発明の目的、即ち、衣の歯切れ、曳きの軽減、口溶けの改善等の目的とは異なる。更に食用粒状物は幅２ｍｍ〜５ｍｍとの記載があり、本発明の微粒状植物性たん白と大きさも異なる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の技術では困難な口溶けが良好で衣の曳きを感じず、さくさくと歯切れの良い食感を長時間維持する揚げ物用衣材を提供することを目的とした。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は前記課題を解決すべく鋭意研究するなかで、粒状植物性たん白を粉砕し篩別した最大粒径が２．０ｍｍ未満の微粒状植物性たん白を揚げ物用衣材として用いることにより課題を解決できる知見を得て、本発明を完成するに到った。即ち、本発明は、加熱変性し水不溶化した最大粒径２．０ｍｍ未満の微粒植物性たん白を衣材中に含有することを特徴とする揚げ物用衣材である。この微粒状植物性たん白は衣材の粉体中１〜３８重量％、好ましくは５〜３５重量％、より好ましくは１５〜３０重量％含まれるのが適当である。又、本発明は加熱変性し水不溶化した最大粒径２．０ｍｍ未満の微粒状植物性たん白を衣材中に含有する衣材を用いて調製した揚げ物である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
通常、揚げ物は具材に衣をつけてフライした食品で、豚カツ、コロッケ、天ぷら、かき揚げなどを例示することが出来る。そして、衣材は、揚げ物の具材に直接ふりかけるまぶし粉として、或いは水などに分散させた衣液、バッター液にして使用することが出来る。衣材の組成は、従来技術の項で述べたように、小麦粉又は／及び澱粉を主成分とする種々の原料を用いることが出来る。
【００１３】
本発明の衣材は、通常の組成の衣材中に、加熱変性し水不溶化した最大粒径２．０ｍｍ未満の微粒状植物性たん白を含有させることに特徴を有する。
植物性たん白としては、植物性由来のたん白であれば任意に使用することができるが、例えば大豆たん白、小麦たん白等が挙げられる。また大豆たん白の場合は、脱脂大豆、濃縮大豆たん白、分離大豆たん白、豆乳粉末等の使用も可能である。
【００１４】
加熱方法としては、乾熱もしくは湿熱加熱、及び間接もしくは直接加熱を問わず、植物性たん白が熱変性して水不溶性となる方法を用いれば良い。例えば植物性たん白を主成分として、その他澱粉などの原料を含んで水系下にエクストルーダーのような加熱装置を用いてたん白が変性するに十分なほど（例えば１００〜２００℃）加圧加熱し、押出しにより膨化させ、「組織状植物性たん白」とする方法も用いることができる。また植物性たん白をロースター等により焙煎する方法も用いることができる。
【００１５】
本発明において水不溶性の植物性たん白とは水に溶解しない植物性たん白のことを言い、上記の組織状植物性たん白を例示できる。例えば分離大豆たん白は水に溶解するので含めない。水不溶性の植物性たん白は分離大豆たん白のように加熱凝固性（ゲル化性）を有しない。
【００１６】
水不溶性の植物性たん白を微粒状とする方法としては、一般的に使用されている粉砕方法を使用することができる。例えば、上記の組織状植物性たん白を粉砕し、篩分けにより微細化画分を得ることが適当である。植物性たん白が大豆たん白の場合、組織状大豆たん白を粉砕してもいいし、篩で篩分けした製品としての「組織状大豆たん白」を選別した後の、いわゆる篩下といわれる微細な粉を利用することも出来る。又、粒状小麦たん白を所望の大きさまで粉砕し乾燥したものでも良い。
【００１７】
水不溶性の微粒状植物たん白は、分離大豆たん白等の他の植物性たん白と異なり加熱凝固性を有しないため、衣としての皮膜形成や骨格形成には寄与せずに、衣材中で断点を作る機能を有する。衣材中に物理的に形成された断点により、衣に適度な脆さを付与することが可能になり、衣の曳きを軽減し、歯切れの良さを発現しているものと思われる。
【００１８】
微粒状にした組織状植物性たん白は一旦多孔質に膨化した組織を微細に粉砕しているため、保水性が低下している。このため、フライ時の水飛びに優れ、からっとし、さくさくとした好ましい食感になる。また、フライすることでゲル化やフィルム化などの熱変性が起こりにくく、水分が蒸散した後にフライ油が吸着し、揚げ物の具材からの水分移行を抑制し、長時間良好な食感を維持することが出来る。
これに比べ、微粒状にしていない水不溶性の組織状植物性たん白の場合、多孔質に膨化した組織に物理的に水を吸着させることができるため保水性を有し、良好な食感が得られない。
【００１９】
微粒状植物性たん白は最大粒径２．０ｍｍ未満、好ましくは１．８ｍｍ未満、より好ましくは０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ未満が適当である。最大粒径とは、その粒径の篩いをパスした粒径をいう。従って最大粒径２ｍｍ未満とは最大径２ｍｍの篩いをパスした粒径をいう。この範囲に粉砕することで油ちょう後にごわごわした食感にならず、さくさくとした軽い食感となり、衣の曳きを感じにくく、口溶けが良く、歯切れの良い衣となる。粒径が大きすぎるとフライ後の食感がごわごわしたり、粒状物のテクスチャーを感じ所望の食感が得られない。
【００２０】
この微粒状植物性たん白は衣材の粉体中１〜３８重量％、好ましくは５〜３５重量％、より好ましくは１５〜３０重量％用いることが適当である。この微粒状植物性たん白の割合は、粉体をまぶす態様においてはこの粉体全体での割合を云う。又、油脂や水を加えてバッターとして用いるときは、衣材は水や油脂を除く粉体原料中の微粒状植物性たん白の割合を云う。又、バッター付けした後にパン粉をまぶす場合は、パン粉は衣材には含まない。衣材における微粒状植物性たん白の含有量が少ないと、十分な効果が得られず、含有量が多すぎると、衣の食感が脆くなりすぎたり、特有の匂いが生じ、フライ食品の種類によっては好ましくない場合がある。
【００２１】
衣材には小麦粉、澱粉に加え、所望により熱凝固性たん白を含ませる場合がある。大豆たん白、卵白のような動植物性熱凝固性たん白は衣におけるボディー形成やフィルム形成などの効果が得られることによる。反面、衣が強くなりすぎたり、硬くなりすぎたり、目的によっては不都合を生じる場合がある。したがって、このような場合には衣材中に微粒状植物性たん白と熱凝固性たん白を併用することが好ましい。微粒状植物性たん白を併用することで、衣部に断点を作成し強固になりすぎた衣にさくさを付与したり、衣の曳きを軽減したりなどの効果が得られやすいためである。
【００２２】
熱凝固性たん白とは、水系下に加熱すると凝固する（ゲル化する）性質を有するたん白で、例えば、大豆たん白、小麦粉中に含まれる小麦たん白などの植物性たん白、乳たん白、卵白、魚肉、畜肉などの動物性たん白を挙げることが出来る。かかる熱凝固性たん白は、衣材中においてボディーを形成するが、配合量が多いと衣が硬くなりやすく、曳きも感じやすくなる。熱凝固性たん白は衣材の粉体中１〜４０重量％、好ましくは２〜２０重量％、より好ましくは５〜１５重量％が適当である。
【００２３】
衣材は前述したように粉のまま用いることも出来るが、水を加えてバッターとして利用することも出来る。本発明の衣材をバッターとして利用する場合、適当な粘度になるように加水することが出来る。バッターの粘度は中種に付着させたいバッター量などによって適宜調整することが出来るが、数百〜数千m・Pasの範囲が一般的である。その際、粘度を調節する為にガム質などの増粘剤などを使用することができるし、味付けのために既知の調味料を添加することも可能である。更には、着色料、着香料、乳化剤、その他の食品添加物を含有することを妨げない。
【００２４】
衣材は小麦粉及び／又は澱粉類を主原料として微粒状植物性たん白を含むが、そのほかに前述のような熱凝固性たん白を併用することも出来るだけでなく、以下に記載するように食用粉、乳化剤、多糖類、ガム質、その他の食品添加物を用いることが出来る。衣材をバッターとして利用する場合は、油脂を含むものが良いが、該バッターには適時、調味料や増粘剤、乳化剤などを含むことができる。
【００２５】
小麦粉は強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉などを用いることができるが、グルテン含量の低い薄力粉は好適である。また、該小麦粉を適時焙焼したものは、バッター粘度が安定しており更に好ましい。
【００２６】
澱粉としては、小麦、コーン、ワキシーコーン、米などの穀物澱粉、馬鈴薯、タピオカ等の芋類澱粉、小豆、いんげん豆、ササゲ、そら豆、及びその他の豆類等に由来するものやいずれにも該当しないサゴ澱粉などが列挙できる。これらを原料とする焙焼デキストリン、酵素変性澱粉、酸分解澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉、エーテル化澱粉、架橋澱粉、アルファー化澱粉、湿熱処理澱粉などの加工澱粉等を用いることができる。
【００２７】
油脂は、食用に適するものであれば特に制限はなく、パーム油、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、ひまわり油、ヤシ油、シア油等の植物性油脂、牛脂、豚脂、魚油、乳脂などの動物性油脂等が列挙でき、上記油脂単独、又は混合油脂、あるいはそれらの部分水素添加、水添分別、分別、エステル交換などの加工を施した油脂などを利用することができるし、これらを粉末化した油脂であっても構わない。
【００２８】
油脂は衣材がバッターの場合、バッター全体の１０〜２５重量％好ましくは１２〜２０重量％、より好ましくは１５〜１８重量％が適当である。油脂を添加することで、衣の食感が軽くなりクリスピーになる効果があるが、多く添加すると衣が油っぽくなり好ましくない。
【００２９】
又、本発明は加熱変性し水不溶化した最大粒径２．０ｍｍ未満の微粒状植物性たん白を衣材中に含有する衣材を用いて調製した揚げ物である。揚げ物としては前述のように、バッター液を塗布してフライしたり、衣材を直接まぶしてフライしたりし製造される、豚カツ、コロッケ、天ぷら、かき揚げなどを例示することが出来る。
【００３０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例１及び比較例
２倍重量の温水に対して日本食研（株）製の「クックコロッケ」（コロッケの具材の素）を添加し、均一になるようによく混合し、冷却したコロッケの中種生地を、ドラム式の成型機（日本キャリア工業（株）製）を用いて１個３５ｇになるように成型した。この中種１個に対して、バッター１０ｇ、パン粉１０ｇを付け、１７５℃で３分間フライした。バッターは予め必要な粉体資材をプレミックスしたものを、５℃の冷水に分散させて調製した。そのバッターの配合を表１に示した。
尚、バッターに使用している微粒状大豆たん白は、脱脂大豆を主原料とし、エクストルーダーにより押し出して膨化させた組織状大豆たん白（加熱変性し水不溶化したもの）をアーシェル社製コミットロールにて粗粉砕し、乾燥ラインにて水分１０％以下となるよう乾燥した粒状大豆たん白「ニューフジニック１２Ｓ」（不二製油（株）製）を、ゴミタ社製粉砕機にて微粉砕することにより作製した。微粒状植物性たん白としては、最大粒径の異なる４種類（（１）〜（４））を用いた。
最大粒径は以下のように定義した。即ち、微粒化した試料を篩い振動機（IIDA  SEISAKUSYO製）を用い、自動的に振動を与えながら、各種サイズのメッシュの篩いを大きい方から通過させ、試料が全て通過する最も小さいメッシュ目開きの大きさを最大粒径とした。
表１に記載の微粒状大豆たん白（２）は、１０メッシュ（目開き１．７ｍｍ）を全て通過するが、これより細かいメッシュのふるいは全ては通過しないため、最大粒径を１．７ｍｍとした。また、微粒状大豆たん白（４）は、１８．５メッシュ（目開き０．８５ｍｍ）を全て通過するが、これより細かいメッシュのふるいは全ては通過しないため、最大粒径を０．８５ｍｍとした。
【００３１】
0004491705.tif 000002
【００３２】
フライしたコロッケを室温にて６時間放置したものをフライ直後のコロッケと比較検討した。また、フライ後に急速冷凍したコロッケを−１８℃にて２週間及び６週間保管し、電子レンジにて解凍調理したものも同様に比較検討した。評価の結果を表２〜４に示す。食感評価は１０人のパネラーに５点満点として優れている順に５から１の段階評価をしてもらい、平均点で示した。
【００３３】
0004491705.tif 000003
【００３４】
0004491705.tif 000004
【００３５】
0004491705.tif 000005
【００３６】
微粒状大豆たん白の配合しなかった試験区Ａは衣のさくさく感に満足できるものでなく、衣の曳きが強く、歯切れの悪さを感じた。また、最大粒径の大きい微粒状大豆たん白を添加した試験区Ｂは、衣の食感がごわごわしており、衣部にざらつきを感じ好ましくなかった。
しかし、微粒状大豆たん白▲２▼（最大粒径１．７ｍｍ）、微粒状大豆たん白▲３▼（最大粒径１．４ｍｍ）及び、微粒状大豆たん白▲４▼（最大粒径０．８５ｍｍ）を配合した試験区（Ｃ〜Ｅ）はフライ後だけでなく、冷凍後においても歯切れの良い、さくさくとした食感で、口溶けが良好で衣の曳きが少なくなっていた。
【００３７】
実施例２
２倍重量の温水に対して日本食研（株）製の「クックコロッケ」（コロッケの具材の素）を添加し、均一になるようによく混合し、冷却したコロッケの中種生地を、ドラム式の成型機（日本キャリア工業（株）製）を用いて１個３５ｇになるように成型した。この中種１個に対して、バッター１０ｇ、パン粉１０ｇを付け、１７５℃で３分間フライした。バッターは予め必要な粉体資材をプレミックスしたものを、５℃の冷水に分散させて調製した。そのバッターの配合を表５に示した。
【００３８】
0004491705.tif 000006
【００３９】
フライしたコロッケを室温にて６時間放置したものをフライ直後のコロッケと比較検討した。また、フライ後に急速冷凍したコロッケを−１８℃にて２週間及び６週間保管し、電子レンジにて解凍調理したものも同様に比較検討した。評価の結果を表６〜８に示す。食感評価は１０人のパネラーに５点満点として優れている順に５から１の段階評価をしてもらい、平均点で示した。
【００４０】
0004491705.tif 000007
【００４１】
0004491705.tif 000008
【００４２】
0004491705.tif 000009
【００４３】
なお、実施例において配合で使用した資材を以下に示す。
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粉末状大豆たん白      プロフィット1000
（フジプロテインテクノロジー（株））
酸化澱粉              ラスターゲンＦＯ（日澱化学（株））
α化澱粉              アイエフ131（日本ＮＳＣ（株））
乳化剤                ＤＫフォーマーＦＤ30（第一工業製薬（株））
増粘剤                ネオソフトＸＣ（太陽化学（株））
乳化油脂              ユニショートＥＦ（不二製油（株））
微粒状大豆たん白（１）ニューフジニック12Ｓ（最大粒径4mm）
微粒状大豆たん白（２）ニューフジニック12Ｓ（最大粒径1.7mm）
微粒状大豆たん白（３）ニューフジニック12Ｓ（最大粒径1.4mm）
微粒状大豆たん白（４）ニューフジニック12Ｓ（最大粒径0.85mm）
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【００４４】
いずれの試験区もフライ直後は良好な食感であったが、試験区Ｆは経時的な食感変化が早く、すぐに歯切れの悪い、衣に曳きのある重い食感になってしまい好ましくなかった。微粒状大豆たん白▲４▼を添加することで、クリスピー感があり、サクサクとした歯切れの良い食感となり、衣の曳きを感じにくく口溶けが良好になった。また、経時的な衣の劣化が起こりにくく良好であった。但し、試験区Ｇは改良度合いが小さいため、好ましくは１重量部添加されている試験区Ｈないし３５重量部添加されている試験区Ｋが好ましく、更には試験区Ｉ及び試験区Ｊが良好であった。４０重量部添加されている試験区Ｌは、衣の食感が脆くなりすぎる傾向にあるのと、パネラーによっては大豆固有の風味を感じるため、微粒状植物性たん白の添加量は３８重量部以下が望まれる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の衣材を使用することで、クリスピーでサクサクとした歯切れが良く、衣の曳きを感じにくい口溶けの良いフライ食品を提供できる。更には、フライ後長時間放置されたり、フライ済み冷凍食品が長期間保管された後でも、フライ直後の好ましい衣の食感を可及的に維持できるようになったものである。