(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
めっき層中に、質量％で、Ａｌ：３．１〜２０％、Ｍｇ：０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【請求項２】
めっき層中に、質量％で、Ａｌ：３．１〜２０％、Ｍｇ：０．１〜１０％、Ｓｉ：０．１〜２．０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【請求項３】
めっき層中に、質量％で、Ａｌ:３．１〜２０％、Ｍｇ:０．１〜１０％、Ｓｎ：０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【請求項４】
めっき層中に、質量％で、Ａｌ：３．１〜２０％、Ｍｇ：０．１〜１０％、Ｓｉ：０．１〜２．０％、Ｓｎ：０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐眩性に優れ、かつ耐食性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
溶融めっき鋼板は、鋼板を前処理後に溶融Ｚｎめっき浴に浸漬してめっきし、その後、ガスワイピングを行い、付着量を制御し、さらに、凝固点直上で気水冷却を行い、ロールへのめっき付着を防止している。よって、めっき表面は金属光沢があり、眩しい製品となっている。これは、屋外建築を行う際、太陽光からの照り返しにより作業性を劣化させる課題があることから、次のような技術が開示されてきた。例えば、特開平８−１８８８６３号公報には、ガスワイピング直上でめっき層表面にＺｎと折る液が残存するように水スプレーを行う技術が開示されている。また、特開平９−７８２１６号公報には溶融亜鉛めっき後の溶融状態時の溶融亜鉛めっき面に水滴を水量密度５０ｃｃ／ｍ2以上で吹き付けることにより表面を粗面化させる技術が開示されている。
【０００３】
しかし、これらの鋼板は、基本的にＺｎめっきであることから、耐食性が不十分であるという決定的な弱点があった。耐食性向上技術に関しては、例えば、特開平１０−２６５９２６号公報にあるように、めっき浴をＡｌ：４．０〜１０％、Ｍｇ：１．０〜４．５％とし、めっき後の凝固前から、凝固後まで連続して水冷することにより、Ｚｎ11Ｍｇ2なる単一の相を晶出させる技術があり、耐食性はＺｎめっきより優れる。しかし、これは単に均一外観を得るという技術であり、耐眩性に関して何ら考慮されていない。本発明者らはこの技術について調査したところ、表面は光沢状態となり、耐眩性は低いことが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの点に鑑みてなされたものであって、耐眩性に優れ、かつ耐食性に優れるめっき鋼板を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、Ｚｎめっきの耐食性向上と、表面粗度の制御を目的として、ＡｌとＭｇを添加することを基本とした。Ａｌ、ＭｇをＺｎ浴に添加すると、融点や、浴の粘度、酸化の度合いが変化し、通常の溶融Ｚｎめっきとは異なるめっき挙動を呈するが、鋭意検討の結果、Ａｌと、Ｍｇの添加量と、ガスワイピング時のガス、及び、冷却条件を適切に制御することにより、耐食性が優れ、任意の凹凸を持つ鋼板が得られた。そこで、耐眩性について検討したところ、めっき鋼板の平均粗さＲａに加え１インチ（２５．４ｍｍ）長さ当たりのピークカウント（ＰＰＩ）も耐眩性に関係することがわかった。
【０００６】
本発明は、このような知見に基づき完成されたもので、その要旨とするところは以下に示す通りである。
【０００７】
（１）  めっき層中に、質量％で、Ａｌ:３．１〜２０％、Ｍｇ:０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【０００８】
（２）  めっき層中に、質量％で、Ａｌ:３．１〜２０％、Ｍｇ:０．１〜１０％、Ｓｉ:０．１〜２．０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【０００９】
（３）  めっき層中に、質量％で、Ａｌ:３．１〜２０％、Ｍｇ:０．１〜１０％、Ｓｎ:０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【００１０】
（４）  めっき層中に、質量％で、Ａｌ：３．１〜２０％、Ｍｇ：０．１〜１０％、Ｓｉ：０．１〜２．０％、Ｓｎ：０．１〜１０％、残部Ｚｎ及び不可避的不純物を含み、表面粗さＲａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であることを特徴とする、耐眩性に優れた溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
めっき層中のＡｌは、耐食性向上と、ドロス抑制のために添加する。３．１％未満であると耐食性が十分でなくばかりかドロス発生が多くなる。一方２０％以上では耐食性向上効果が飽和し、融点の上昇により、浴の粘性が低下しすぎるため、３．１〜２０％とした。
【００１３】
Ｍｇは、耐食性向上のために添加する。０．１％未満では耐食性向上効果が十分でなく、１０％を超えるとドロス発生が多くなることから、０．１〜１０％とした。
【００１４】
Ｓｉは、めっき下層に生成するＦｅ−Ａｌ合金層の生成を抑制し、加工性を向上させるとともにＭｇの酸化を抑制し、ドロス発生を抑制する効果がある。０．１％未満ではこの効果が小さく、２．０％以上では、この効果が飽和するので、０．１〜２．０％とした。
【００１５】
Ｓｎは、耐食性向上のため必要に応じ添加され、０．１％未満では耐食性向上効果がなく、１０％以上では、耐食性向上効果が飽和するため、０．１〜１０％とした。
【００１６】
めっき鋼板製造時には、めっき後に窒素、あるいは窒素・酸素の混合ガスでワイピングを行うことにより、Ｒａ、ＰＰＩの制御を行う。これは、元来酸化しやすいＭｇの性質を活用したものであり、任意の表面粗さを持つめっき鋼板を製造可能である。このメカニズムは、窒素又は、窒素・酸素の混合したガスがワイピング時に表面を局部的に酸化を進行させることにより、めっき表面の粘度を局部的に変化させて凹凸を得ることにあるものと思われる。この作用は平均粗さＲａに対して特に顕著な影響を与える。ワイピング圧力については、特に限定するところはない。
【００１７】
また、その後気水冷却を行うことも有効であり、これにより、ガスワイピング時に生じた凹凸を固定し、かつ、特に粗さの指標であるＰＰＩを制御することが可能となる。また、融点＋２０℃の温度までの間に気水冷却を開始することが望ましい。このようにして得られた、めっき鋼板の耐眩性に関してはＲａとＰＰＩの両者が関係し、Ｒａが１．５μｍ以上、ＰＰＩが４０以上であると、良好な耐眩性となった。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明を実施例にて説明する。
【００１９】
めっき原板としてＪＩＳ  Ｇ３１４１記載のＳＰＣＣ（板厚０．８ｍｍ）を使用し、連続溶融亜鉛めっき装置を用いて、前処理還元後に連続的に溶融めっきを行った。めっき浴は表１のようなめっき層組成となるように調製し、めっき浴温度は浴に応じて４００〜４７５℃とした。その後めっき付着量１２０ｇ／ｍ2狙いでガスワイピングを行った。ワイピングガスは窒素、又は窒素＋酸素の混合ガスである。その後冷却を気水冷却又はガス冷却で行った。冷却開始温度は、浴組成、浴温度に応じて３５５〜４６５℃とした。後処理として、クロメート処理を行い、クロム付着量を片面あたり１５ｍｇ／ｍ2とした。
【００２０】
中心線平均粗さＲａに関しては、ＪＩＳ  Ｂ０６６０記載の方法で、ＪＩＳ  Ｂ０６５１記載の触針式表面粗さ測定器を用いて測定した。なお、カットオフ値は、０．８ｍｍ、評価長さは４ｍｍである。ＰＰＩは、測定長さ２５．４ｍｍ当たりの、基準線に対し±０．６２５μｍを超える山及び谷の数とし、カットオフ値０．８ｍｍ、評価長さは２５．４ｍｍとした。耐食性試験は、裸耐食性について、塩分濃度５％、温度３５℃で塩水噴霧試験を行い、２０００時間の腐食減量を求めた。合格基準は、８０ｇ／ｍ2以下とした。
【００２１】
耐眩性は、晴天の日に太陽光をめっき板に鉛直に入射させ、４５度の角度から目視判定することで行った。○は良好であり、×は悪い。
【００２２】
Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１８は本発明例であり、防眩性と耐食性の双方ともに優れている。Ｎｏ．１９〜Ｎｏ．２６は比較例であり、Ｎｏ．１９〜Ｎｏ．２１は、冷却法が空冷となるためＲａが小さすぎるため、耐眩性が悪い。Ｎｏ．２２〜Ｎｏ．２４は冷却開始温度が低く、ＰＰＩが小さすぎるために防眩性が悪い。Ｎｏ．２５、Ｎｏ．２６はめっき組成がはずれており、耐食性が悪かった。
【００２３】
【表１】
0004555492.tif 000002
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のめっき鋼板は、耐眩性と耐食性を兼ね備えており、建材、土木などの用途に有用である。また、任意に粗さを制御できるため、コンクリートやモルタル等を塗着する用途や、耐滑り用途にも使用できる。