(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類を搬送する紙葉類搬送用無端ベルトにおいて、搬送面とは反対側の裏面側の中央部に長手方向に亘って連続して形成された凸部を有して横断面が略Ｔ字形状をなすゴム状弾性体からなり、且つ前記凸部の先端部には長手方向に亘って歯付きプーリと噛み合う歯が設けられていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項２】
請求項１において、前記搬送面を形成する幅広部には芯体が埋設されていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項３】
請求項２において、前記芯体が、合成繊維撚糸からなる編物もしくは織物、又は天然繊維もしくは合成繊維撚糸であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記ゴム状弾性体が、ポリウレタン、エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、天然ゴム、クロロプレンゴム及びニトリルゴムからなる群から選択されるゴム材料からなることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動改札機、現金預金支払機、両替機等において、紙幣、フィルム、磁気カード、切符等の紙葉類を搬送するベルトに関し、特に相対向するベルト間に挟持して当該ベルト間の挟み力により多方向に搬送するための紙葉類搬送用無端ベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動改札機、現金預金支払機、両替機等において、紙幣、フィルム、磁気カード、切符等は、相対向して配置されたベルト間に挟持されて当該ベルト間の挟み力により搬送される。すなわち、例えば、図３に示すように、紙葉類搬送ベルト０１および０２は、それぞれ一対のプーリ０３ａ，０３ｂおよび０４ａ，０４ｂに張架されて相対向して配置されており、紙葉類０５は回転駆動される一対の紙葉類搬送ベルト０１および０２間の挟み力により搬送される。
【０００３】
この種のベルトとしては、紙幣、磁気カード、切符等を装置内で円滑に移送するため、表面が円滑で粘着性がないこと、充分な弾性力を有すること、装置内での外の部分に接触して裂けることがないよう充分な引き裂き力を有すること、また、複雑なルートにも対応できるように屈曲性が良いこと、初期伸びが小さいこと、充分な耐久性能を有することなどが必要である。そして、この種のベルトとしては、ネオプレンゴム、ウレタンゴム、エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、ニトリルゴムなどのゴム弾性体内に、ナイロン仮撚糸などを編んだ筒状体からなる芯体を設けたもので、表面が平滑なベルトが知られている（例えば、特開昭６２−１６１６５号参照）。
【０００４】
また、ベルト芯体に織物または編物を使用して芯体の表裏に被覆層を形成し、被覆層の搬送面となる側を上記芯体の繊維による微細な凹凸を維持する程度に薄く形成した平ベルトが知られている（例えば、特公昭５９−２４６８４号公報、特開昭６３−２４２８４８号公報）。
【０００５】
また、回転ムラをなくすために歯付きプーリで駆動される歯付きベルトや蛇行を防止するために横断面を略Ｔ字形状としたＴ型ベルトが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最近、装置のコンパクト化に伴う搬送ルートの複雑化および高速化に伴い、平ベルトやＴ型ベルトにおいてはプーリ接触面の偏摩耗により、歯付きベルトについては横ずれにより、ベルト外れの問題が生じている。また、平ベルトやＴ型ベルトについては、使用環境の温度差によるゴムの硬化等により、滑り等の問題も発生する。
【０００７】
そこで、本発明はこのような事情に鑑み、環境が変化しても安定した搬送性を維持することができる紙葉類搬送用無端ベルトを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成する本発明の第１の態様は、紙葉類を搬送する紙葉類搬送用無端ベルトにおいて、搬送面とは反対側の裏面側の中央部に長手方向に亘って連続して形成された凸部を有して横断面が略Ｔ字形状をなすゴム状弾性体からなり、且つ前記凸部の先端部には長手方向に亘って歯付きプーリと噛み合う歯が設けられていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記搬送面を形成する幅広部には芯体が埋設されていることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記芯体が、合成繊維撚糸からなる編物もしくは織物、又は天然繊維もしくは合成繊維撚糸であることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様において、前記ゴム状弾性体が、ポリウレタン、エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、天然ゴム、クロロプレンゴム及びニトリルゴムからなる群から選択されるゴム材料からなることを特徴とする紙葉類搬送用無端ベルトにある。
【００１２】
かかる本発明の紙葉類搬送用無端ベルトは、Ｔ型ベルトの凸部に歯を形成してタイミング形状としたことにより、プーリ面の偏摩耗が防止されて、横ずれによるベルト外れが防止され、また、温度差によって搬送性が変化せず、搬送ムラがなくなり、耐久性が向上したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を一実施形態に基づいてさらに詳細に説明する。
【００１４】
本発明の一実施形態に係る紙葉類搬送用無端ベルトを図１に示す。図１に示すように、紙葉類搬送用無端ベルト１０は、搬送面を形成する幅広部１１と、幅広部１１の裏面側の幅方向中央部に長手方向に亘って形成された凸部１２とを具備し、凸部１２には長手方向に亘って所定の間隔で歯部１３が形成されている。また、幅広部１１のベルト表面（搬送面）近傍に芯体１４が埋設されている。
【００１５】
ここで、ゴム材料としては、ポリウレタン、エチレン・プロピレン・ジエン３元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ、水添ＮＢＲ）などを用いることができる。
【００１６】
また、芯体１４としては、綿など天然繊維、又はポリアミド、ポリエステル、アラミド繊維などの合成繊維撚糸からなる編物又は織物を用いることができる。
【００１７】
本実施形態の紙葉類搬送用無端ベルト１０は、以下のようにして製造される。図２には製造工程を説明する斜視図を示す。
【００１８】
まず、凸部１２及び歯部１３の土台となる幅広歯部２２（図２（ａ）参照）を形成するための溝を形成した芯金に生ゴムチューブを被せて、例えば、１５０℃で２０分間半加硫し、形成された半加硫ゴムを研磨して厚さを均一にした後、再度、同じ芯金に被せて、その上から芯体１４となる糸を巻き付ける。その後、接着剤を塗布して乾燥し、次いでゴムチューブを被せ、フィルムを被せて本加硫し、図２（ａ）に示すように、ベルト本体２１に一定間隔で幅広歯部２２を有する歯付きベルトを得る。
【００１９】
次いで、ベルト本体２１の表面を研磨して厚さを均一にした後、裏返しにしてベルト本体２１及び幅広歯部２２を、幅方向中央部を除いた両側を砥石で研磨して凸部１２及び歯部１３を形成し、紙葉類搬送用無端ベルト１０とする。
【００２０】
（実施例）
ゴム材料としてポリウレタン、芯体としてポリアミド編物を用い、図１及び図２に示すように幅広部１１の裏面に凸部１２及び歯部１３を有する紙葉類搬送用無端ベルト１０を得た。ベルト幅は１０ｍｍ、幅広部１１の厚さは０．８ｍｍ、歯部１３以外の凸部１２の高さが０．７ｍｍ、歯部１３の部分の高さが１．７ｍｍ、周長４８０ｍｍとした。また、凸部１２及び歯部１３の幅は２．５ｍｍであり、歯部１３のピッチは６．７ｍｍとした。
【００２１】
（比較例１）
凸部及び歯部を有さない以外は実施例と同様の平ベルトを作製した。ベルト厚は０．８ｍｍとした。
【００２２】
（比較例２）
歯部のみを有する以外は実施例と同様の歯付きベルトを作製した。
【００２３】
（比較例３）
凸部のみを有する以外は実施例と同様のＴ型ベルトを作製した。
【００２４】
（試験例１）
実施例及び比較例１〜３のベルトを、−１０℃〜５０℃の１０℃間隔の環境でそれぞれ４００ｍｍ／ｓｅｃの速度で駆動した際のプーリとの滑りを観察したところ、表１の結果が得られた。
【００２５】
この結果、実施例及び比較例２のベルトでは歯付きであるため滑りは発生しなかったが、比較例１及び３のベルトでは、特に低温環境下で滑りが発生した。
【００２６】
【表１】
0004475451.tif 000002
【００２７】
（試験例２）
実施例及び比較例１〜３のベルトを、室温にて、速度を２００ｍｍ／ｓｅｃ〜１４００ｍｍ／ｓｅｃまで２００ｍｍ／ｓｅｃ間隔で変化させて駆動した際のプーリからのベルト外れを観察したところ、表２の結果が得られた。
【００２８】
この結果、実施例のベルトは、２００ｍｍ／ｓｅｃ〜１０００ｍｍ／ｓｅｃの幅広い速度で安定して使用できることがわかったが、比較例１の平ベルトは２００〜８００ｍｍ／ｓｅｃの比較的低速で外れが発止し、比較例２及び比較例３のベルトでは、６００〜１４００ｍｍ／ｓｅｃの比較的高速で外れが発止した。
【００２９】
【表２】
0004475451.tif 000003
【００３０】
（試験例３）
実施例及び比較例１〜３のベルトを、室温環境でそれぞれ４００ｍｍ／ｓｅｃの速度で、１４００時間まで駆動し、２００時間毎にプーリ面（裏面）の偏摩耗を観察したところ、表３の結果が得られた。
【００３１】
この結果、実施例及び比較例２のベルトでは歯付きであるため偏摩耗は発生しなかったが、比較例１及び３のベルトでは、使用時間が増えると偏摩耗が発生した。
【００３２】
【表３】
0004475451.tif 000004
【００３３】
（試験例４）
実施例及び比較例１〜３のベルトを用いて試験紙を連続的に搬送し、紙づまり（ジャム）を発生させ、詰まった紙を引き抜いたときのベルト外れを観察した。
【００３４】
この結果、実施例及び比較例３のベルトに関してはベルト外れが生じることはなかったが、比較例１及び比較例２のベルトに関しては外れることが多かった。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の紙葉類搬送用無端ベルトは、その表面近傍に芯体が設けられ且つ当該表面がローレット面になっているので、高いグリップ力が得られ、且つ紙粉や埃が付着してもグリップ力が長期に亘って維持されるので、紙葉類を長期に亘って安定して搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る紙葉類搬送用無端ベルトの概略構成を示す概略図である。
【図２】  本発明の一実施形態に係る紙葉類搬送用無端ベルトの製造工程を説明するための斜視図である。
【図３】  紙葉類搬送用無端ベルトの使用状態の一例を概念的に示す概略図である。
【符号の説明】
１０  紙葉類搬送用無端ベルト
１１  幅広部
１２  凸部
１３  歯部
１４  芯体
【図１】
0004475451.tif 000005
【図２】
0004475451.tif 000006
【図３】
0004475451.tif 000007