(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックスカルバート等の水抜き穴に入るようにした逆Ｔ字型の部材に、シャックル等が入るように上端に穴をもち、逆Ｔ字型の柱部側面にヒンジにより回転可動に動き、水抜き穴のテーパー内つまり開口巾の最大となる上端と最少となる下端の中間に落設することができ、吊り上げた場合、吊り具が回転して水抜き穴より抜け出ることを防ぐ、回転兼落下防止フラップを取り付けたことを特徴とする吊り具を用いた吊り込み法。
【請求項２】
ワイヤーが通設されるように上部先端を曲げ、ボックスカルバート等の水抜き穴の側面のスラブコンクリートを囲うようにコの字状に形成された部材と、その部材と背合わせにＬ字状のはずれ止め部材をヒンジにより回転可動に取り付けたことを特徴とする吊り具を用いた吊り込み法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、道路側溝などに用いられている水抜き穴の付いたボックスカルバート等を吊り込み布設する方法についての発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、小口径のボックスカルバート等を吊り込む場合、側面にアイボルト等がねじ込めるようインサート等が埋め込まれていて、それに、アイボルト等をねじ込み、それらを利用してワイヤー等により吊り込み布設している。
【０００３】
しかしながら、その吊り込み方法では不都合な点があった。それは、
（イ）布設するさい、基準とする水糸の基準線つまり合わせ位置は、ボックスカルバート側面の上端であり、そこは、ワイヤーが接触していて、基準通りに布設することはできない。
基準通りに布設しようとすれば、一度吊り込み終了後、ワイヤーをはずし、その内側に水糸を入れ、コンクリート側面とワイヤーの間に、当て木などをして水糸とワイヤーが接触しないようにしてから再度吊り直さなければならない。
（ロ）インサートにアイボルト等をねじ込む時間がかかる。
（ハ）そのアイボルト等のねじ込みが甘いとボルトに亀裂が生じやすく、長期間にわたる作業は危険をきたす。
（ニ）布設後、ボックスカルバートの上流側か下流側か、どちらか一方を吊り上げたい場合、インサートは重心に配されているので、片側一方だけを吊り上げることは容易にできない。
（ホ）ボックスカルバートを切断した場合はインサートが重心よりずれるので、それを利用しての吊り込みは危険でできない。
（ヘ）ボックスカルバートを擁壁などのすぐわきに設置する場合、その間隔がアイボルト等の長さより短い場合は、インサートを利用しての吊り込み方法では布設できない。
以上のような、作業上不都合な点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、容易にかつ短時間で水抜き穴の付いたボックスカルバート等の吊り込みが行なえるような方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その課題を解決するための手段として、
ボックスカルバート等の上部中央にある水抜き穴を利用し、そこに、吊り具をかける構成とした。
【０００６】
【発明実施の形態】
次に、本発明請求項１の吊り具を使用した場合の方法について図面を参照して説明すると図１は、請求項１の方法に使用する吊り具の正面図と、点線のボックスカルバート６の水抜き穴６ａの短尺方向の穴の大きさを比較したものであるが、まず、吊り具１を使用する場合、フラップ２ａを手で持ち上げておき、水抜き穴６ａの長尺方向に、逆Ｔ字型部材の底部１ｂを合わせボックスカルバート６のスラブ下面より下に底部１ｂを吊り下げて、約直角に吊り具を回す。それからフラップ２ａを手から放して回転落下させる。その状態でフラップ２ａは、水抜き穴６ａの長尺側側面に接触する。つまり、水抜き穴６ａはテーパーがついているため上部が広く下部が狭くなっている。そのため途中でフラップ２ａは穴にひっかかり、ぶらさがり状態になる。
【０００７】
その後、その吊り具１の上部吊り体１ｃの穴にシャックル等を通し、ワイヤーをかけ吊り上げるわけであるが、このまま吊り上げていった場合、危険となるのは、吊り具１の底部１ｂが、水抜き穴６ａの長尺方向に回り戻ってコンクリートより吊り具がはずれることであるが、その回って戻る回転には、吊り具１が少し回転しても、すぐにフラップ２ａは水抜き穴６ａの長尺側側面に接触するので、吊り具１の底部１ｂが水抜き穴の長尺方向に回り戻ることはない。
【０００８】
次に、請求項２の吊り具３を使用した場合の方法について図面を参照して説明すると、吊り具３をボックスカルバート６の水抜き穴６ａよりスラブコンクリートを囲うようにコの字状の囲体３ａを入れ、はずれ止め４ａを水平におろす。
これは、図３のボックスカルバート６に吊り具３を設置した状態の断面図の状態であるが、、吊り上げる場合、図５のボックスカルバート６の水抜き穴６ａの中央側又は外側の２ヶ所の水抜き穴６ａに二つの吊り具３を設置して図４のように、吊り部３ｂにワイヤー７をかけ２点吊りする。
吊り上げると、二つの吊り具３はワイヤーにより中央方向にも引っぱられるので容易に吊り具はコンクリートからはずれない。
【０００９】
もし、コンクリートを吊っているクレーン等が旋回急停止等をしてコンクリートが、ゆさぶられた場合、力学的に言えば、慣性系が変わって吊り具が中央に引っぱられなくなったとしても、はずれ止め４ａの先端は、水抜き穴６ａの短尺側側面に当たるので、吊り具がコンクリートよりはずれることはない。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の方法を用いることにより、従来の方法に比べ
（イ）吊り具はボックスカルバート中央の水抜き穴に設置して行なうため、布設するさい基準にする水糸にまったく干渉せず布設できるので、ワイヤーのかけかえなど、めんどうな作業も行なわず、水糸と基準線を合わせれば、一回で布設が終了する。
（ロ）従来のような、アイボルト等をねじ込む面倒な作業時間が短縮される。
（ハ）アイボルト等を使用した場合より強度上安全で安定した作業が行なえる。
（ニ）布設後、ボックスカルバートの上流側か下流側か、どちらか一方を吊り上げたい場合になおいても、ボックスカルバートの四つの水抜き穴のうち、上流側か下流側の二つの水抜き穴を利用するか、吊り具を一つだけ使用すれば、上流側か下流側のどちらか一方だけけの片吊り上げが容易にできる。
（ホ）ボックスカルバートを多少切断した場合でも、重心が多少ずれるが、２点吊りで行なえば吊り込みはできる。
（ヘ）ボックスカルバートを擁壁等に密着させて布設する場合であっても、吊り具は中央の水抜き穴を利用するため、まったく支障なく施行が行なえる。
以上のような効果があらわれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明請求項１の吊り具とボックスカルバートの水抜き穴を比較したところの正面図
【図２】本発明請求項１の吊り具の動作状態を示した動作側面図
【図３】本発明請求項２の吊り具をボックスカルバートに設置したところの断面図
【図４】本発明請求項２の吊り具にワイヤーを通設したところの正面図
【図５】水抜き穴付ボックスカルバートの斜視図
【符号の説明】
１      本発明における請求項１の吊り具
１ａ    柱部
１ｂ    底部
１ｃ    吊り体
１ｄ    ヒンジ
２ａ    フラップ
２ｂ    フラップ側ヒンジ
２ｃ    ピン
３      本発明における請求項２の吊り具
３ａ    囲体
３ｂ    吊り部
３ｃ    ヒンジ
４ａ    はずれ止め部材
４ｂ    ピン
６      ボックスカルバート
６ａ    水抜き穴
６ｂ    インサート
【図１】
0004548698.tif 000002
【図２】
0004548698.tif 000003
【図３】
0004548698.tif 000004
【図４】
0004548698.tif 000005
【図５】
0004548698.tif 000006