(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二軸機械式過給機用ケーシングであって、
第一平面上にある中心軸を有しその中心軸の離間距離がその半径の総和よりも小さい様に配置された第一の円柱形状空間と第二の円柱形状空間とで形成された空隙の周囲を覆うように所定肉厚でできたケーシング壁部と、
その第一平面から所定距離だけ離間した第二平面内に含まれるフランジ面を有する吐出フランジ部と、
その吐出フランジ部に囲われたケーシング壁部である吐出部ケーシング壁部を貫通する吐出用開口部と、
吐出部ケーシング壁部の外面に設けられたリブ部を有し、
該リブ部は、吐出用開口部の縁部とその縁部に近接する吐出フランジ部を繋ぐように設けられている、ことを特徴とする二軸機械式過給機用ケーシング。
【請求項２】
さらに、吐出用開口部を跨いでそのリブ部を連結する架橋部を有することを特徴とする請求項１に記載の二軸機械式過給機用ケーシング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二軸機械式の流体用回転ピストンに係る。更に詳しくは、吐出部の構造に特徴のある二軸機械式の流体用回転ピストンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
原動機等の機械効率向上や出力向上のために、機械式過給機がしばしば使用される。この過給機には、軽量であって、容積効率の高いものが要求される。この機械式過給機としては、二軸式のものとして、ルーツ型過給機とスクリュー型過給機が知られている。
【０００３】
従来の二軸機械式過給機の概略構造をルーツ式過給機１００を例にとり、図面を参照して説明する。図８は、従来のルーツ式過給機１００の平面図である。図９は、従来のルーツ式過給機１００の正面断面図である。図１０は、従来のルーツ式過給機１００の側面図である。
【０００４】
ルーツ式過給機１００は、駆動機構５０と第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂと過給機ケーシング７０とで構成され、２つの円筒１０３ａ、１０３ｂを合わせた様な形状のケーシングの中を、２つのロータ６０ａ、６０ｂが駆動機構５０により逆方向に回転し、空気を吸入して吐出する仕組みをもつ。
【０００５】
駆動機構５０は、プーリ５１と転がり軸受（図示せず）とを有し、プーリ駆動により第一のロータ６０ａを回転する。転がり軸受は、第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂの両端を支持する
【０００６】
第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂは、軸部と複数（例えば、３つ）のローブ部を有し、過給機ケーシング７０の空隙１０１の円柱内部に配置される。ロータ６０ａ、６０ｂを軸方向に直交する面で切った断面は、歯車様の形状をしている。その形状の中心部を軸部が形成し、歯をローブ部が形成する。その歯車様形状の刃先円の直径寸法は、ケーシングの円筒の内径寸法に比べてわずかな差（例えば、数十ミクロン）だけ小さな寸法をしている。その断面形状は、軸方向に進むにつれ右回転方向または左回転方向の一方にずれる。従って、ロータは、全体としてらせんねじ形状をしている。第一のロータ６０ａは、さらに駆動側に駆動軸部を有している。
【０００７】
過給機ケーシング７０は、内部に空隙１０１を有する金属（例えば、アルミ合金）製の箱である。その空隙１０１は、２つの円柱形の空間が重なり合った形状をしている。その２つの円柱は、通常同一形状を有し、その中心軸１０２ａ、１０２ｂが同一平面（以下、第一平面１０４と呼ぶ。）の面内にある。その２つの円柱の中心軸１０２ａ、１０２ｂの離間距離寸法Ｈは、その２つの円柱の半径Ｒａ、Ｒｂの総和寸法より所定距離寸法だけすくない。説明の便宜上、第一平面で仕切られた過給機ケーシング７０の一方側を上側と、他方側を下側と呼び、さらに円柱軸の長手方向の一方を駆動側と、他方側を吸入側と呼ぶ。
【０００８】
過給機ケーシング７０は、駆動部ケーシング７１と支持フレーム７２と主ケーシング７３と吸入部ケーシング７４とを備える。その過給機ケーシング７０は、駆動部側から吸入側へ、駆動部ケーシング７１、支持フレーム７１、主ケーシング７３、吸入部ケーシング７４の順に配置され結合される。
【０００９】
主ケーシング７３は、主ケーシング壁部８１と駆動側フランジ部８２と吸入側フランジ部８３と吐出側フランジ部８４とリブ部８５とを有する。主ケーシング壁部８１は、所定の肉厚を有する壁であり、空隙１０１の外周を覆っている。駆動側フランジ部８２は、支持フレーム７２を間に挟んで駆動部ケーシング７１に結合するためのフランジであり、主ケーシング７３の駆動側の端部に設けられる。その駆動部フランジ部８２は、前記空隙の断面と同形の穴を有する。吸入側フランジ部８３は、吸入部ケーシング７４に結合するためのフランジであり、主ケーシング７０の吸入側の端部に設けられる。その吸入側フランジ部８３は、吸入用開口と２つの転がり軸受け用穴を有する。その転がり軸受け用穴は、転がり軸受けを介して、第一のロータと第二のロータの吸入側軸を支持する。
【００１０】
リブ部８５は、所定高さと幅を持つ強め材であり、主ケーシング７３の外面の所望の場所に設けられる、主なリブ部８５は、空隙１０１の軸長手方向とその軸直角方向とに延びる様に設けられる。
【００１１】
吐出フランジ部８４は、原動機と結合し、吐出用開口部１０６を原動機の吸入ダクトに連通させるためのフランジであり、主ケーシング７３の上側に設けられる。その吐出フランジ部８４は、第一平面１０４から上側へ所定距離はなれた平行面（以下、吐出フランジ基準面１０５と呼ぶ。）に含まれるフランジ面８６をもつ。そのフランジ面８６は、その外周が角部が丸みをおびた四辺形であり、内周がほぼ四辺形の、所定の幅をもつ環状の形状を有する。吐出用開口部１０６が、フランジ面８６の内側にある主ケーシング壁部８１（以下、吐出部ケーシング壁部８１ｂという）を貫き前記空隙１０１に連通している。吐出用開口部１０６の付近は、吐出した空気が原動機に流入する場所であるので、その流れを乱さないために、リブ等の付加物を吐出部ケーシング壁部に設けていない。
【００１２】
支持フレーム７２は、主ケーシング７３の駆動側フランジ８２の外周形状と同様の形状を有する所定の厚みの板であり、転がり軸受け用穴（図示せず）を有し、第一のロータ６０ａの駆動側軸と第二のロータ６０ｂの駆動側軸とをその転がり軸受けを介して支持する。
【００１３】
駆動側ケーシング７１は、支持フレーム７２を中間に挟んで主ケーシング７３に結合するケースであり、そのケースの外壁は所定の厚みのケーシング壁で構成される。第一のロータ６０ａの駆動軸に対応する位置に駆動軸が貫通する穴を有する。穴と駆動軸の隙間はシールされる。
【００１４】
吸入側ケーシング７４は、一端を主ケーシング７３の吸入側フランジ部８３に連通し、他端を大気吸入ダクトに連通するケースであり、そのケースの外壁は所定の厚みのケーシング壁で構成される。
【００１５】
従来の過給機ケーシング７０の製作手順を説明する。通常、過給機ケーシング７０はアルミ合金製であり、主に鋳造と機械加工により製作される。最初に鋳造により主要な外形と機械加工のための肉を残した形状の半完成製品を製作する。次に、機械加工により精度の必要な箇所を加工し、組み立てて完成させる。
特に、主ケーシングの空隙の機械加工に注意を払っている。ロータ６０ａ、６０ｂが回転している際、主ケーシング７３の空隙１０１の円柱壁面１０３ａ、１０３ｂはロータ６０ａ、６０ｂの刃先とわずかな隙間（例えば、数十ミクロン）を維持している。この隙間が所望の寸法を維持することにより、過給機１００が圧縮または送気する空気を密閉し、その圧縮または送気性能を維持している。従って、主ケーシングの空隙の加工は高い加工精度が要求されており、注意深く機械加工がなされる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の様に、従来の二軸機械式過給機用ケーシングの構造において、吐出部ケーシング壁部は、リブ等の付加物を有していない。しかし、吐出部ケーシング壁部は、そこに吐出用開口部があるため他のケーシング壁部にくらべ剛性が低くなりがちである。特に力が空隙の内部から外側へ作用することがあると、吐出部ケーシング壁部がたやすく外側へ撓む傾向がある。ただし、通常の二軸機械式過給機の使用態様では、そのような変形を生ずるほどの大きな作用力が生ずる事態は想定されず、従来は無視されてきた。
【００１７】
発明者は、主ケーシングの空隙の機械加工の際に、機械加工の刃先の切削抵抗力により前記の作用力が発生し、吐出部ケーシング壁部が撓んでいることをつき止めた。吐出部ケーシング壁部が撓む結果として、加工終了後の空隙の円柱の真円度が低下し、二軸機械式過給機の容積効率が低下しているという問題点に気がついた。
多くの場合、加工中に吐出部ケーシング壁部が弾性変形し、吐出用開口部の縁が外側へ逃げる。加工が終了すると、吐出用開口部の縁がケーシングの内側へ入り込む。その入り込む量は、例えば２０ミクロン程度である。ロータの刃先がケーシング内面に接触するのを防止するために、ロータの刃先とケーシング内面の隙間が３０ミクロンにするのが好ましい場合、ロータの刃先と吐出用開口部の縁との間隔を３０ミクロンになるように、ロータの刃先円の直径を決定する。従って、ロータの刃先と吐出用開口部の縁を除いたケーシング内面との間隔は、５０ミクロンとなる。その結果、ロータの刃先とケーシング内面との隙間からのエアーの漏れが多くなり、二軸機械式過給機の容積効率が低下していた。
【００１８】
本発明は以上に述べた発明者の前記知見をもとに案出されたもので、従来の二軸機械式過給機用ケーシングにかわって、容積効率の良い二軸機械式過給機を得ることのできる二軸機械式過給機用ケーシングを提供しようとする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係る二軸機械式過給機用ケーシングは、第一平面上にある中心軸を有しその中心軸の離間距離がその半径の総和よりも小さい様に配置された第一の円柱形状空間と第二の円柱形状空間とで形成された空隙の周囲を覆うように所定肉厚でできたケーシング壁部と、その第一平面から所定距離だけ離間した第二平面内に含まれるフランジ面を有する吐出フランジ部と、その吐出フランジ部に囲われたケーシング壁部である吐出部ケーシング壁部を貫通する吐出用開口部と、吐出部ケーシング壁部の外面に設けられたリブ部を有するものとした。
【００２０】
上記本発明の構成により、ケーシング壁部が、第一平面上にある中心軸を有しその中心軸の離間距離がその半径の総和よりも小さい様に配置された第一の円柱形状空間と第二の円柱形状空間とで形成された空隙の周囲を覆うように所定肉厚ででき、二軸機械式過給機のケースを形成する。吐出フランジ部は、その第一平面から所定距離だけ離間した第二平面内に含まれるフランジ面を有し、 吐出用開口部がその吐出フランジ部に囲われたケーシング壁部である吐出部ケーシング壁部を貫通するので、二軸式機械式過給機の吐出フランジを形成する。リブ部が、吐出部ケーシング壁部の外面に設けられ、吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させる。
【００２１】
さらに、本発明に係る二軸機械式過給機用ケーシングは、そのリブ部が、吐出用開口部の縁部に沿って設けられているものとした。
上記本発明の構成により、そのリブ部が、吐出用貫通部の縁部に沿って設けられ、吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させる。
【００２２】
またさらに、本発明に係る二軸機械式過給機用ケーシングは、そのリブ部が、吐出用開口部の縁部とその縁部に近接する吐出フランジを繋ぐように設けられているものとした。
上記本発明の構成により、そのリブ部が、吐出用開口部の縁部とその縁部に近接する吐出フランジを繋ぐように設けられ、吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させる。
【００２３】
またさらに、本発明に係る二軸機械式過給機用ケーシングは、吐出用開口部を跨いでそのリブ部を連結する架橋部を有するものとした。
上記本発明の構成により、架橋部が、吐出用開口部を跨いでそのリブ部を連結し、吐出部ケーシング壁部のリブ部を支えて吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させる。
【００２４】
また、本発明に係る二軸機械式過給機用ケーシングは、第一平面上にある中心軸を有しその中心軸の離間距離がその半径の総和よりも小さい様に配置された第一の円柱形状空間と第二の円柱形状空間とで形成された空隙の周囲を覆うように所定肉厚でできたケーシング壁部と、その第一平面から所定距離だけ離間した第二平面内に含まれるフランジ面を有する吐出フランジ部と、その吐出フランジ部の取り付けフランジ面に囲われたケーシング壁部である吐出部ケーシング壁部を貫通する吐出用貫通部とを備え、吐出部ケーシング壁部の肉厚が他のケーシング壁部の肉厚よりも厚いものとした。
【００２５】
上記本発明の構成により、ケーシング壁部が、第一平面上にある中心軸を有しその中心軸の離間距離がその半径の総和よりも小さい様に配置された第一の円柱形状空間と第二の円柱形状空間とで形成された空隙の周囲を覆うように所定肉厚ででき、二軸機械式過給機のケースを形成する。吐出フランジ部は、その第一平面から所定距離だけ離間した第二平面内に含まれるフランジ面を有し、 吐出用開口部がその吐出フランジ部に囲われたケーシング壁部である吐出部ケーシング壁部を貫通するので、二軸式機械式過給機の吐出フランジを形成する。吐出部ケーシング壁部の肉厚が他のケーシング壁部の肉厚よりも厚いものとし、吐出部ケーシング壁部の面外外変形に対する強度を向上させる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、ルーツ型過給機を例にとり、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。また、実施形態のうち、主ケーシングを除く部分の構造は、従来のルーツ型過給機と同じなので説明を省略する。以下で、主ケーシングの構造についてのみ説明する。
【００２７】
第一の実施形態の概要を図を基に説明する。図１は、本発明の第一の実施形態の平面図である。図２は、本発明の第一の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
第一の実施形態に係る主ケーシング１０は、主ケーシング壁部１１ａ、１１ｂと駆動側フランジ部１２と吸入側フランジ部１３と吐出側フランジ部１４と第一のリブ部１５と第二のリブ部１８とを有する。主ケーシング壁部１１は、所定の肉厚を有する壁であり、前記円柱形の空間の外周を覆っている。駆動側フランジ部１２は、支持フレーム７２と駆動部ケーシング７１とに結合するためのフランジであり、主ケーシング１０の駆動側の端部に設けられる。この駆動部フランジ部１２は、前記空隙の断面と同形の穴を有する。吸入側フランジ部１３は、吸入部ケーシング７４と結合するためのフランジであり、主ケーシング１０の吸入側の端部に設けられる。その吸入側フランジ部１３は、吸入用開口と２つの転がり軸受け用穴を有する。その転がり軸受け用穴は、転がり軸受けを介して、第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂの吸入側軸を支持する。
【００２８】
第一のリブ部１５は、所定高さと幅を持つ強め材であり、主ケーシング１０の外面の所望の場所に設けられる、主なリブ部は、円柱の軸方向とその軸直角方向とに延びる様に設けられる。
【００２９】
吐出フランジ部１４は、原動機と結合し、吐出用開口部１０６を原動機の吸入ダクトに連通させるためのフランジであり、主ケーシング１０の上側に設けられる。その吐出フランジ部１４は、吐出フランジ基準面１０５に含まれるフランジ面１６をもつ。そのフランジ面１６は、その外形が角部が丸みをおびた四辺形であり、その幅が所定寸法を有する。吐出用開口部１０６が、フランジ面１６の内側にある主ケーシング壁部１１（以下、吐出部ケーシング壁部１１ｂという）を貫き空隙１０１に連通している。
【００３０】
第二のリブ部１８は、所定高さと幅を持つ強め材であり、吐出部ケーシング壁部１１ｂの外面に設けられる。その第二のリブ部１８は、フランジ面１６を支える土手の壁から吐出用開口部１０６へ延び、吐出用開口部１０６の縁１７まで、設けられている。
【００３１】
次に、第二の実施形態の概要を図を基に説明する。図３は、本発明の第二の実施形態の平面図である。図４は、本発明の第二の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
第二の実施形態に係る主ケーシング２０は、主ケーシング壁部２１ａ、２１ｂと駆動側フランジ部２２と吸入側フランジ部２３と吐出側フランジ部２４と第一のリブ部２５と第二のリブ部２８ａ、２８ｂとを有する。主ケーシング壁部２１ａ、２１ｂは、所定の肉厚を有する壁であり、前記円柱形の空間の外周を覆っている。駆動側フランジ部２２は、支持フレーム７２と駆動部ケーシング７１とに結合するためのフランジであり、主ケーシング２０の駆動側の端部に設けられる。この駆動部フランジ部２２は、前記空隙の断面と同形の穴を有する。吸入側フランジ部２３は、吸入部ケーシング７４と結合するためのフランジであり、主ケーシング２０の吸入側の端部に設けられる。その吸入側フランジ部２３は、吸入用開口と２つの転がり軸受け用穴を有する。その転がり軸受け用穴は、転がり軸受けを介して、第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂの吸入側軸を支持する。
【００３２】
第一のリブ部２５は、所定高さと幅を持つ強め材であり、主ケーシング２０の外面の所望の場所に設けられる、主なリブ部は、円柱の軸方向とその軸直角方向とに延びる様に設けられる。
【００３３】
吐出フランジ部２４は、原動機と結合し、吐出用開口部１０６を原動機の吸入ダクトに連通させるためのフランジであり、主ケーシング２０の上側に設けられる。その吐出フランジ部２４は、吐出フランジ基準面１０５に含まれるフランジ面１６をもつ。そのフランジ面２６は、その外形が角部が丸みをおびた四辺形であり、その幅が所定寸法を有する。吐出用開口部１０６が、フランジ面２６の内側にある主ケーシング壁部２１（以下、吐出部ケーシング壁部２１ｂという）を貫き空隙１０１に連通している。
【００３４】
第二のリブ部２８ａ、２８ｂは、所定高さと幅を持つ強め材であり、吐出部ケーシング壁部１１ｂの外面に設けられる。その第二のリブ部２８ｂは、吐出用開口部１０６の縁１７を囲う土手の様に、設けられている。その第二のリブ部２８ａは、フランジ面１６を支える土手の壁から吐出用開口部１０６へ延び、第二のリブ部２８ｂにつながる様に、設けられている。
【００３５】
次に、第三の実施形態の概要を図を基に説明する。図５は、本発明の第三の実施形態の平面図である。図６は、本発明の第三の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
第三の実施形態に係る主ケーシング３０は、主ケーシング壁部３１ａ、３１ｂと駆動側フランジ部３２と吸入側フランジ部３３と吐出側フランジ部３４と第一のリブ部３５と第二のリブ部３８ａ、３８ｂと架橋部材３９とを有する。主ケーシング壁部３１は、所定の肉厚を有する壁であり、前記円柱形の空間の外周を覆っている。駆動側フランジ部３２は、支持フレーム７２と駆動部ケーシング７１とに結合するためのフランジであり、主ケーシング３０の駆動側の端部に設けられる。この駆動部フランジ部３２は、前記空隙の断面と同形の穴を有する。吸入側フランジ部３３は、吸入部ケーシング７４と結合するためのフランジであり、主ケーシング３０の吸入側の端部に設けられる。その吸入側フランジ部３３は、吸入用開口と２つの転がり軸受け用穴を有する。その転がり軸受け用穴は、転がり軸受けを介して、第一のロータ６０ａと第二のロータ６０ｂの吸入側軸を支持する。
【００３６】
第一のリブ部３５は、所定高さと幅を持つ強め材であり、主ケーシング３０の外面の所望の場所に設けられる、主なリブ部は、円柱の軸方向とその軸直角方向とに延びる様に設けられる。
【００３７】
吐出フランジ部３４は、原動機と結合し、吐出用開口部１０６を原動機の吸入ダクトに連通させるためのフランジであり、主ケーシング３０の上側に設けられる。その吐出フランジ部３４は、吐出フランジ基準面１０５に含まれるフランジ面３６をもつ。そのフランジ面３６は、その外形が角部が丸みをおびた四辺形であり、その幅が所定寸法を有する。吐出用開口部１０６が、フランジ面３６の内側にある主ケーシング壁部３１（以下、吐出部ケーシング壁部３１ｂという）を貫き空隙１０１に連通している。
【００３８】
第二のリブ部３８ａ、３８ｂは、所定高さと幅を持つ強め材であり、吐出部ケーシング壁部３１ｂの外面に設けられる。その第二のリブ部３８ｂは、吐出用開口部１０６の縁３７を囲う土手の様に、設けられている。その第二のリブ部３８ａは、フランジ面３６を支える土手の壁から吐出用開口部１０６へ延び、第二のリブ部２８ｂにつながる様に、設けられている。
架橋部材３９は、断面が矩形の長尺部材であり、吐出用開口部１０６を跨いで設けられ、対向する第二のリブ部３８ｂ同士を繋いでいる。
【００３９】
次に、第四の実施形態の概要を図を基に説明する。図７は、本発明の第四の実施形態の断面図である。
第四の実施形態に係る主ケーシング４０は、主ケーシング壁部４１ａ、４１ｂと駆動側フランジ部４２と吸入側フランジ部４３と吐出側フランジ部４４とリブ部４５とを有する。主ケーシング壁部４１ａ、４１ｂは、所定の肉厚を有する壁であり、前記円柱形の空間１０１の外周を覆っている。駆動側フランジ部４２は、支持フレーム７２と駆動部ケーシング７１とに結合するためのフランジであり、主ケーシング４０の駆動側の端部に設けられる。この駆動部フランジ部４２は、前記空隙の断面と同形の穴を有する。吸入側フランジ部４３は、吸入部ケーシング７４と結合するためのフランジであり、主ケーシング４０の吸入側の端部に設けられる。その吸入側フランジ部４３は、吸入用開口と２つの転がり軸受け用穴を有する。その転がり軸受け用穴は、転がり軸受けを介して、第一のロータ５０ａと第二のロータ６０ｂの吸入側軸を支持する。
【００４０】
リブ部４５は、所定高さと幅を持つ強め材であり、主ケーシング４０の外面の所望の場所に設けられる、主なリブ部は、円柱の軸方向とその軸直角方向とに延びる様に設けられる。
【００４１】
吐出フランジ部４４は、原動機と結合し、吐出用開口部１０６を原動機の吸入ダクトに連通させるためのフランジであり、主ケーシング４０の上側に設けられる。その吐出フランジ部４４は、吐出フランジ基準面１０５に含まれるフランジ面３６をもつ。そのフランジ面４６は、その外形が角部が丸みをおびた四辺形であり、その幅が所定寸法を有する。吐出用開口部１０６が、フランジ面３６の内側にある主ケーシング壁部４１（以下、吐出部ケーシング壁部４１ｂという）を貫き空隙１０１に連通している。その吐出部ケーシング壁部４１ｂでの所定の厚み寸法は、他の場所での主ケーシング壁部４１ａの所定の厚み寸法よりも大きい。
【００４２】
つぎの、主ケーシングを機械加工する際の、第一、第二、第三の実施形態での発明の作用を説明する。リブ部が付加した吐出部ケーシング壁部の断面係数（抵抗力）は、リブ部が付加されない吐出部ケーシング壁部の断面係数（抵抗力）よりも大きくなっている。主ケーシングの空隙を切削加工により削り出そうとすると、加工機械の刃先の切削抵抗力が吐出部ケーシング壁部に作用する。特に吐出部ケーシング壁部に外側に向けた作用力が生じても、吐出部ケーシング壁部が撓みにくくなる。
さらに、リブ部が、吐出用開口部１０６の周囲に設けられたので、吐出部ケーシング壁部の一部に作用した力を吐出部ケーシング壁部全体に伝搬し、局所的な変形を防止する。
またさらに、架橋部材３９が、吐出用開口部１０６を跨いで設けられ、対向する第二のリブ部３８ｂ同士を繋いでいるので、吐出部ケーシング壁部が撓む際の縁部の変形を拘束し、吐出部ケーシング壁部が撓みにくくなる。
つぎの、主ケーシングを機械加工する際の、第四の実施形態での発明の作用を説明する。厚みの大きい吐出部ケーシング壁部の断面係数（抵抗力）は、厚みの少ない吐出部ケーシング壁部の断面係数（抵抗力）よりも大きくなっている。主ケーシングの空隙を切削加工により削り出そうとすると、加工機械の刃先の切削抵抗力が吐出部ケーシング壁部に作用する。特に吐出部ケーシング壁部に外側に向けた作用力が生じても、吐出部ケーシング壁部が撓みにくくなる。
従って、主ケーシングの空隙を切削加工により削り出しが容易になり、空隙の真円度が向上する。
【００４３】
上述の実施形態のルーツ型過給機の過給機ケーシングを用いれば、吐出部ケーシング壁部の強度が向上する。主ケーシングの機械加工の際に、機械加工の刃先の切削抵抗力が吐出部ケーシング壁部の作用しても、吐出部ケーシング壁部が撓みにくいので、精度の良い機械加工ができ、加工終了後の空隙の円柱の真円度に所望の精度が得られる。従って、容積効率の良いルーツ型過給機を製作することができる。
【００４４】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。本発明の実施例として、ルーツ型過給機を例として説明したが、これに限定されず、例えばスクリュー型過給機に採用してもよい。
また、過給機とは、運搬機械用原動機等のいわゆるスーパーチャージャーに限定されず、例えば、一般の送風機や圧縮機に採用してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る二軸式機械式過給機用ケーシングは、その構成により、以下の効果を有する。
ケーシング壁部が二軸機械式過給機のケースを形成し、吐出フランジ部が二軸式機械式過給機の吐出フランジを形成し、リブ部が吐出部ケーシング壁部の面外強度に対する向上させるので、機械加工によりケーシング壁部を製作する際に吐出部ケーシング壁部の面外変形が少なくなる。
さらに、吐出用貫通部の縁部に沿って設けられたリブ部が、吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させるので、機械加工によりケーシング壁部を製作する際に吐出部ケーシング壁部の面外変形が少なくなる。
さらに、吐出用開口部の縁部とその縁部に近接する吐出フランジを繋ぐように設けられたリブ部が吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させるので、機械加工によりケーシング壁部を製作する際に吐出部ケーシング壁部の面外変形が少なくなる。
さらに、架橋部が、吐出部ケーシング壁部のリブ部を支持して、吐出部ケーシング壁部の面外変形に対する強度を向上させるので、機械加工によりケーシング壁部を製作する際に吐出部ケーシング壁部の面外変形が少なくなる。
また、ケーシング壁部が二軸機械式過給機のケースを形成し、吐出フランジ部が二軸式機械式過給機の吐出フランジを形成し、吐出部ケーシング壁部の肉厚が他のケーシング壁部の肉厚よりも厚いので、機械加工によりケーシング壁部を製作する際に吐出部ケーシング壁部の面外変形が少なくなる。
二軸式機械式過給機用ケーシングの主ケーシングの機械加工の際に、機械加工の刃先の切削抵抗力が吐出部ケーシング壁部の作用しても、吐出部ケーシング壁部が撓みにくいので、精度の良い機械加工ができ、加工終了後の空隙の円柱の真円度に所望の精度が得られる。
従って、容積効率の良い二軸機械式過給機を得ることのできる二軸機械式過給機用ケーシングを提供できる。
【００４６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態の平面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第二の実施形態の平面図である。
【図４】本発明の第二の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第三の実施形態の平面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態の断面図である。
【図８】従来の二軸機械式過給機の平面図である。
【図９】従来の二軸機械式過給機の正面断面図である。
【図１０】従来の二軸機械式過給機の側面図である。
【符号の説明】
１０    主ケーシング
１１ａ  主ケーシング壁部
１１ｂ  吐出部ケーシング壁部
１２    駆動側フランジ部
１３    吸入側フランジ部
１４    吐出側フランジ部
１５    第一のリブ部
１６    フランジ面
１７    縁
１８    第二のリブ部
２０    主ケーシング
２１ａ  主ケーシング壁部
２１ｂ  吐出部ケーシング壁部
２２    駆動側フランジ部
２３    吸入側フランジ部
２４    吐出側フランジ部
２５    第一のリブ部
２６    フランジ面
２７    縁
２８ａ  第二のリブ部
２８ａ  第二のリブ部
３０    主ケーシング
３１ａ  主ケーシング壁部
３１ｂ  吐出部ケーシング壁部
３２    駆動側フランジ部
３３    吸入側フランジ部
３４    吐出側フランジ部
３５    第一のリブ部
３６    フランジ面
３７    縁
３８ａ  第二のリブ部
３８ａ  第二のリブ部
３９    架橋部材
４０    主ケーシング
４１ａ  主ケーシング壁部
４１ｂ  吐出部ケーシング壁部
４２    駆動側フランジ部
４３    吸入側フランジ部
４４    吐出側フランジ部
４５    リブ部
４６    フランジ面
４７    縁
５０    駆動機構
５１    プーリ
６０ａ  第一のロータ
６０ｂ  第二のロータ
７０    過給機ケーシング
７１    駆動部ケーシング
７２    支持フレーム
７３    主ケーシング
７４    吸入部ケーシング
８１    主ケーシング壁部
８２    駆動側フランジ部
８３    吸入側フランジ部
８４    吐出側フランジ部
８５    リブ部
８６    フランジ面
１００    二軸機械式過給機（ルーツ式過給機）
１０１    空隙
１０２ａ  中心軸
１０２ｂ  中心軸
１０３ａ  円筒
１０３ｂ  円筒
１０４    第一平面
１０５    第二平面
１０６    吐出用開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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