(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の適量に分けられる計量配分用の、容器に繋がれている計量配分装置であって、
当該計量配分装置の少なくとも一部が前記容器の首部分に前もって形成され、計量配分装置の残りの部分がそれに繋がれており、
少なくとも１つの開口部、及び、該開口部と協働し、開口部を閉じる位置と開口部を空けた状態にしておく位置との間で可動である少なくとも１つの閉鎖部材と、
前記容器と前記開口部の間に配置される少なくとも１つのピストンポンプであって、前記ピストンポンプが吸込み側と圧縮側とを有すると共に、計量配分装置の前記残りの部分に一体化されたシリンダとシリンダ内で往復動作するピストンとを含む、ピストンポンプと、
前記ピストンの動作のために当該ピストンに繋がれる可動動作手段と、を備え、
前記ピストンは、前記容器の首部分に前もって形成され当該ピストンを休止位置に付勢するためのピストン付勢手段と繋がれており、
ピストン付勢手段は、前記首部分に前もって形成された少なくとも１つの撓み及び／又は捩りばねを備え、
前記容器から流体を供給するために前記ポンプの吸込み側に繋がれた手段と、
前記ポンプの圧縮側に繋がれた少なくとも１つの吐出しノズルと、
を備えていることを特徴とする、計量配分装置。
【請求項２】
前記ピストン付勢手段は、ポンプの前記動作手段との協働のために配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の計量配分装置。
【請求項３】
前記ピストン付勢手段は、前記動作手段と係合する複数の実質的に平行なばねを含んでいることを特徴とする、請求項２に記載の計量配分装置。
【請求項４】
前記ばねは前記容器の長手軸に対し実質的に垂直に伸長し、各ばねは、前記ポンプを取り囲む閉じた輪郭を有すると共に、その一端で、前記首部分に取り付けられた柱状体に固定されていることを特徴とする、請求項３に記載の計量配分装置。
【請求項５】
前記ばねは、ポンプの反対側に離れて配置され、前記容器の長手軸と実質的に平行に伸長していることを特徴とする、請求項３に記載の計量配分装置。
【請求項６】
前記ばねは、湾曲状に形造られた自由端を有する撓みばねと捩りばねとを組み合わせたものであることを特徴とする、請求項５に記載の計量配分装置。
【請求項７】
前記動作手段は、張力および圧縮を受けて固定されるように、前記ピストンに繋がれていることを特徴とする、請求項２から６の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項８】
前記動作手段は、前記ピストンにパチンと嵌められることを特徴とする、請求項７に記載の計量配分装置。
【請求項９】
前記ポンプは、前記動作手段が可動に繋がれたハウジングを有していることを特徴とする、請求項１から８の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項１０】
前記動作手段は、ポンプハウジングに枢動可能にパチンと嵌められたトリガを備えていることを特徴とする、請求項９に記載の計量配分装置。
【請求項１１】
前記ポンプが作業シリンダーとその隣に配置された通気シリンダーとを備え、前記動作手段は、同期した様式で、前記シリンダー内のピストンを変位させるために配置されていることを特徴とする、請求項１から１０の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項１２】
前記動作手段が推進部材を備え、該ピストンまたは各ピストンは前記推進部材と一体化して形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の計量配分装置。
【請求項１３】
前記通気シリンダ内で変位可能であるピストンを変形させるために、当該通気シリンダー内に配置される手段によって特徴付けられる、請求項１１又は１２に記載の計量配分装置。
【請求項１４】
前記動作手段と協働する阻止手段であって、動作手段の経路に配置された少なくとも１つの壊れやすい舌部を備えている、阻止手段によって特徴付けられる、請求項１から１３の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項１５】
前記壊れやすい舌部または各壊れやすい舌部が、吐出しノズルと繋がれていることを特徴とする、請求項１４に記載の計量配分装置。
【請求項１６】
前記阻止手段が、吐出しノズルを閉塞するカバーを備えていることを特徴とする、請求項１５に記載の計量配分装置。
【請求項１７】
前記ポンプと吐出しノズルとの間に配置された事前圧縮システムによって特徴付けられる、請求項１から１６の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項１８】
前記ポンプと、前記事前圧縮システムの一部と、前記ポンプを前記容器および／または吐出しノズルに繋ぐための導管の一部が、一体化して形成されていることを特徴とする、請求項１７に記載の計量配分装置。
【請求項１９】
前記事前圧縮システムの残りの部分は、前記容器の首部分に前もって形成されている、ことを特徴とする請求項１８に記載の計量配分装置。
【請求項２０】
計量配分装置の前記残りの部分が、前記容器の首部分へ、またはその上に前もって形成される計量配分装置の部分へ、スナップ継ぎ手によって繋がれることを特徴とする、前記請求項１から１９の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項２１】
前記容器とそれとともに前もって形成されている計量配分装置の部分は、射出成形によって前もって形成されることを特徴とする、前記請求項１から２０の何れかに記載の計量配分装置。
【請求項２２】
前記容器は予備的形成の後に最終形態にブロー成形されることを特徴とする、請求項２０に記載の計量配分装置。
【請求項２３】
前記容器の首部分と、それに繋がれる前記請求項１から２２の何れかに記載の計量配分装置との組立て品。
【請求項２４】
請求項２３に記載の組立て品で使用するための容器であって、
当該容器は堅固な首部分を有すると共に、付勢手段が前記首部分に前もって形成されており、
前記付勢手段は、少なくとも１つの撓み及び／又は捩りばねを備え、計量配分装置の前記残りの部分内のポンプのピストンと繋がれるように配置されている、
ことを特徴とする容器。
【請求項２５】
そこに繋がれた計量配分装置を備えた首部分を有する容器を製造し、流体でもって充填する方法であって、
ａ）前記容器と、その首部分と、前記計量配分装置の前記首部分と一体化される部分とを、射出成形によって同時に前もって形成するステップであって、前記計量配分装置の前記首部分と一体化される部分は、計量配分装置のポンプのピストンと繋がれるための少なくとも１つの撓み及び／又は捩りばねを含む付勢手段を備えている、ステップと；
ｂ）前記ポンプと前記ピストンとを含む、前記計量配分装置（１０１；２０２）の残りの部分を形成するステップと；
ｃ）前記前もって形成された容器を最終形態にブロー成形するステップと；
ｄ）前記容器を流体で充填するステップと；
ｅ）前記計量配分装置の残りの部分を前記首部分に前もって形成された部分に繋ぐことによって前記計量配分装置を組み立てるステップであって、前記付勢手段を前記ピストンに繋ぎ、同時に前記容器を閉じることを含む、ステップと；
を備える、ことを特徴とする方法。
【請求項２６】
前記容器が弾性的に変形可能な熱可塑性材料から製造されることを特徴とする、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記計量配分装置の残りの部分が、容器の首部分へ、またはその上に前もって形成される計量配分装置の部分に、スナップ継ぎ手によって繋がれることを特徴とする、請求項２５又は２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記容器は吊り下げ位置で充填されることを特徴とする、請求項２５から２７の何れかに記載の方法。
【請求項２９】
前記計量配分装置の残りの部分は、第１位置と第２位置との間で可動である変位要素を有するポンプを含み、
前記変位可能な要素は、流体をポンプ内に引き込む等のために、容器が閉じられる前に前記第２位置に移動させられ、容器が閉じられた後に前記第１位置に移動させられる、
ことを特徴とする、請求項２５から２８の何れかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、流体の適量に分けられる計量配分用容器に繋がれ、少なくとも１つの開口部、および開口部と協働し開口部を閉じる位置と開口部を空けた状態にしておくための位置の間で可動である少なくとも１つの閉鎖部材、を備える計量配分装置に関する。このような計量配分装置は、例えば、水の瓶または飲用瓶用のヘッドという形で知られている。
【０００２】
（背景技術）
用語「流体」は、本文では、任意の気体ではない流れる媒体を意味し、したがって細かく分散された粉末状の固形物質と同様に液体も意味する、と理解される。
【０００３】
既知の計量配分装置は、概して、解放自在に容器に繋がれており、例えば容器が形成され、充填された後に容器の首にネジ付けられる。独立した装置を形成する計量配分装置は、概して別個に形成されるか、あるいは多くの構成部品から組み立てられる。
【０００４】
既知の計量配分装置は、このようにして、それが相対的に多数の構成部品を有し、（形成および充填された）容器とのその組立ての両方が相対的に困難であるという欠点を持つ。計量配分装置の製造および組立ては、これにより高価で、時間を消費し、ますます多くの数のこのような瓶が使用されるという特定の欠点を表す。
【０００５】
したがって、本発明は、その目的のために、そこでは前述された欠点が発生しない、前述された型の容器の計量配分装置を提供しなければならない。本発明に従って、これは、計量配分装置の少なくとも一部が容器の首部に前もって形成され、計量配分装置の残りの部分がそれに繋がれるという点で達成される。計量配分装置の一部を容器の首部に事前に既に固定しておくことにより、計量配分装置の組立てが容器への計量配分装置の取付けと一致し、それにより、必要な全操作が少なくて済むことが達成される。加えて、計量配分装置の前記残りの部分は、それが独立したパーツ（部品）として使用されたり取り扱われることはなく、従ってその強度および剛性を容器から引き出すことができるため、従来の計量配分装置におけるよりも、より軽量かつより簡略な形を取ることができる。
【０００６】
容器の首部に前もって形成される計量配分装置の一部は、好ましくはこの首部と一体化して形成される。このようにして、別個の構成部品の数が削減され、組立てはこのようにして簡略化される。構成部品数の追加の削減は、首部も容器と一体化して形成されるときに得られる。
【０００７】
前記首部に前もって形成される計量配分装置の一部は、例えば、閉鎖部材をその位置の少なくとも１つに固定して保持するための手段、あるいはその位置の１つに閉鎖部材を付勢するための手段を備えることがある。このような付勢手段は、有利なことに少なくとも１つのばねを備えることがある。
【０００８】
別の実施態様では、計量配分装置は、さらに、容器と開口部の間に配列される少なくとも１つのポンプを含み、前記ポンプは吸込み側および圧縮側を有し、前記計量配分装置は、さらにその動作のためのポンプに繋がれる可動手段、容器から流体を供給するためにポンプの吸込み側に繋がれる手段、およびポンプの圧縮側に繋がれる少なくとも１つの吐出しノズルを備える。計量配分装置は、このようにして、例えば洗剤用のスプレーボトルから知られているような噴霧器ヘッドを形成する。
【０００９】
従来の技術による噴霧器ヘッドは、固定され、通常容器または瓶の首部にネジ付けられてよく、その中に手動で操作可能なピストンポンプが配置される本体を備える。ポンプを操作するために、トリガは本体に枢動可能に繋がれる。ポンプの吸込み側は、かなりの長さ、通常、底部近くの位置まで瓶の中に伸び、それを通して、典型的には液体である流体が瓶の中から引き出されてよい管に繋がれる。ポンプの圧縮側は導管を通って噴霧器ヘッドの吐出しノズルに繋がれる。典型的には付勢ばねである戻り要素は、ピストンをポンプストロークの最後でその休止位置に強制的に戻すようにポンプ内に配列される。従来の技術による噴霧器ヘッドは、通常、瓶が完全に充填された後に、充填ラインで瓶にネジ止めされる。
【００１０】
この従来の噴霧器ヘッドは、相対的に多くの数のパーツ（部品）を有し、組み立てるのが相対的に困難であるという欠点を有する。このようにして、噴霧器ヘッドの製造と組立ての両方は高価で、時間がかかるものであり、使用されているスプレーボトルの増加する数を考えて特に不便である。さらに、従来の技術による噴霧器ヘッドの多様なパーツ（部品）はさまざまな材料から作られており、それがスプレーボトルを取り扱い、それが廃棄された後にリサイクルする上で問題を提起する。
【００１１】
前述の欠点は、いま、噴霧器ヘッドの少なくとも一部が容器とともに前もって形成され、噴霧器ヘッドの残りの部分がそれに取り付けられるという事実により、本発明に従った計量配分装置または噴霧器ヘッドにおいては取り除かれる。
【００１２】
容器とともに前もって形成された計量配分装置の前記一部は、有利なことに動作手段の少なくとも一部を備えていてもよい。例えば、ポンプがピストンポンプであり、ポンプのピストンがそれを休止の位置に付勢するための手段に繋がれるとき、有利なことに少なくとも１つのばねを備えていてもよいのであるが、これらのピストン付勢手段は、好ましくは容器に取り付けられる。それから、ばねが撓みおよび／またはねじりばねであるときに、構造上簡略な実施態様が得られる。
【００１３】
計量配分装置の組立てを簡略化し、その機能を改善するために、ピストン付勢手段が、ポンプの動作手段との協働のために有利に適応される。従って、ピストン付勢手段は、ポンプ内に伸びたりポンプ内で配列される必要はない。このようにして、従来のピストン付勢ばねで占有されたポンプ内の空気で満たされた空間が抑制され、それにより汲み上げ作用が改善される。さらに、ピストン付勢手段用の材料の選択は、これらが流体と接触しないため重要性が低い。
【００１４】
このケースでは、好ましくは、動作手段のすべての移動にピストンを従わせるために、動作手段が、張力および圧縮を受けて固定されるように、例えばピストンにパチンと嵌められるように、ピストンに繋がれることが注記される。
【００１５】
ポンプは、有利なことに、動作手段が可動で繋がれるハウジングを有する。それから、組み立てやすい計量配分装置は、動作手段が、ポンプハウジングの上に枢動可能にパチンと嵌められるトリガを備えるときに得られる。
【００１６】
本実施態様の変形では、ポンプは、そこに隣接して配置される作業シリンダーおよび通気シリンダーを備え、動作手段は同期してこれらのシリンダー内のピストンを変位するために配列される。そのケースでは、動作手段は、好ましくは推進器部材を備え、該ピストンまたはそれぞれのピストンは推進器部材とともに一体化して形成される。
【００１７】
本発明の別の態様に従って、計量装置は、動作手段と協働する阻止手段を備え、その阻止手段は、動作手段の経路内に配列される少なくとも１つの壊れやすい舌片、または吐出しノズルを封鎖するカバーを備えてよい。
【００１８】
本発明のまだ別の態様に従って、計量配分装置は、ポンプと吐出しノズルの間に配列される事前圧縮システムを備え、ポンプと、事前圧縮システムと、ポンプを容器および／または吐出しノズルに繋ぐ導管の一部とが、一体化して形成される。
【００１９】
非常に単純な組立ては、計量配分装置の残りの部分が、スナップ継ぎ手によって容器の首部分に、あるいはその上に事前形成される計量配分装置の一部に繋がれるときに達成される。このようにして、これら両方の部分間の接続は、迅速に、かつ簡単にただ１つの移動で引き起こすことができる。
【００２０】
本発明の別の実施態様では、容器と流体接続し少なくとも１つの出口開口部を有する送り部材と、この送り部材に流体密に繋がれ、投与チェンバー内に出る少なくとも１つの出口開口部を有する投与部材とがあり、前記送り部材および投与部材は、異なる用量を決定するために、互いを基準にして回転自在である。
【００２１】
本発明のこの実施態様は、流体で充填されるスクイーズボトル用の計量配分キャップを構成する。
【００２２】
送り部材および投与部材を回転することにより、投与部材の出口開口部を送り部材の出口開口部と合わせて配置することができる。それから、瓶が搾られると、流体は送り部材の中に上方へ押し入れられ、それ以降、送り部材および投与部材の出口開口部を通って投与チェンバーの中へ流れ込むだろう。スクイーズボトルにかかる圧力が取り除かれると、流体は、瓶の内部での減圧のために、投与部材および送り部材の出口開口部を通して投与部材の中から吸い出される。流体のこの戻り吸出しは、空気が引き込まれた瞬間に終了する。これは、投与部材の関連する出口開口部が投与チェンバー内の流体の高さを超えるときに当てはまるだろう。合って配置されている出口開口部の高さの選択は、このようにして、スクイーズボトルの解放後に投与チェンバー内に残り、それから注ぎ出し、使用することができる液面を決定する。
【００２３】
簡単な方法で、および相対的に大きな精度で液体の投与を可能にするこの投与装置は、例えば、動物に対する食物または薬物を投与するために、および必要量の洗剤等を測って分けるために使用することができる。
【００２４】
この計量配分装置の好ましい実施態様では、送り部材および投与部材が、それぞれ実質的に円筒形の側壁を備え、それにより部材管の密封が改善される。好ましくは、送り部材は、その円筒形の側壁の中に隠されている軸方向の溝を有し、投与部材は、周辺方向および軸横行の両方で空間をあけて配置された複数の出口開口部を含み、その結果、異なる用量の流体が計量配分されてよい。
【００２５】
本発明のこの実施態様に従った計量配分装置のさらなる好ましい実施態様は、従属クレーム３０から３７に説明されている。
【００２６】
投与チェンバーおよび容器は、好ましくは、射出成形によって前もって形成され、容器は、事前形成の後に、ここに有利なことに最終形状に吹き込み成形（ブロー成形）される。投与装置の一部がすでにその上にある、前もって形成された容器は、このようにして得られ、それは容易に保管、輸送でき、さらに安全な最終製品を形成するために少ない数の動作で組み立てることができる。
【００２７】
本発明は、さらに、容器（の首部分）と、そこに繋がれる前述されたような計量配分装置の組立て品に関する。このような組立て品は簡略であり、低費用で製造でき、通常より少ない構成部品を有し、加えて相対的に軽量である場合がある。
【００２８】
本発明は、上記のような組立て品で使用するための容器にも関する。その上に計量配分装置の一部がこのようにして前もって形成される、このような容器は、例えばその首部の回りのネジ山という形で、計量配分装置を固定するための設備が提供されるにすぎない従来の容器と比較されるときに、組み立てやすさ、原価等という点で前述された優位点を提供する。
【００２９】
最後に、本発明は、計量配分装置付きの容器を製造し、流体で充填する方法に関する。このような方法も、一般的に知られている。従来の方法では、容器または瓶は、通常、ブロー成形によって第１場所で形成され、充填ラインに供給される。瓶は、ここに、通常、充填開口部またはその首部の近隣でねじ山などの固定手段を提供される。相対的に多数の異なる構成部品から構築される計量配分装置は別の場所で組み立てられ、ここにねじ山などの固定手段を備えられる。それから、このヘッドは、その後、完全に組み立てられた形で充填ラインに供給される。充填ラインでは、瓶が充填され、続いてヘッドが固定され、このようにして、例えばネジで瓶に留められる。
【００３０】
この既知の方法は、容器および計量配分装置の製造および充填が、互いに連動しておらず、統合することもできない相対的に多数の動作を必要とし、それにより該方法はそれゆえ時間がかかり、高価なものとなるという欠点を有する。加えて、最終製品に比較して相対的に高い価値を有する完全な組立て品は、すでに既知の方法で相対的に早期の段階で形成され、その結果、相対的に高い後の段階での不良品の費用が生じる。最後に、いったんそれらが製造されると、空の容器は、それらが充填される前に、輸送および保管中に相対的に大量の空間を占有する。
【００３１】
（発明の開示）
したがって、本発明は、その目的のために、そこでは前記欠点が発生しない、記述された種類の方法を提供しなければならない。これは、容器を形成するステップと、計量配分装置の一部をその首部分に前もって形成するステップと、計量配分装置の残りの部分を形成するステップと、容器を充填するステップと、そこに計量配分装置の残りの部分を繋ぐことによってそれについて閉じるステップとを備える方法をもって、本発明に従って達成される。このようにして、充填ライン上だけで計量配分装置の組立て品の一部をこのようにして前もって形成することによって、動作の総数は削減され、その結果、生産性は向上し、原価が減少する。
【００３２】
前記首部分に前もって形成される計量配分装置の一部は、好ましくは、前記首部分と一体化して、該首部分と同時に形成される。構成部品の数はこのようにして削減され、組立てはこのようにして簡略化され、加速される。これは、首部分が容器と一体化して、同時に形成されるときにもなおさらに当てはまる。
【００３３】
容器が射出成形によって前もって形成され、その充填前にその最終の形に膨らまされるとき、充填前の容器によって占められる空間が削減され、その結果、輸送および保管の費用が減少する。さらに、相対的に複雑な形の計量配分装置の部分は、射出成形によって簡単に、容器と同時に一体化して形成できる。それから、容器は、ここに弾性的に変形可能な、例えばＰＥＴなどの熱可塑性材料から製造され、その結果、容器と一体化された投与ヘッドの構成部品は、容器を簡単に膨らますことができる一方で、堅牢に実現できる。
【００３４】
実行するのが迅速かつ容易である方法は、両方の部分ともただ１回の移動で相互に繋ぐことができるため、計量配分装置の残りの部分が、スナップ継ぎ手によって容器の首部分またはその上に前もって形成される計量配分装置の一部につながれるときに得られる。
【００３５】
容器は、好ましくは吊り下げ姿勢で充填される。容器が輸送され、直立位置で充填される充填の従来の方法とは対照的に、充填のために使用される機械は、異なる体積、したがって異なる高さの容器が処理されなければならないときに、これにより適応される必要はない。
【００３６】
追加の好ましい実施態様では、計量配分装置の残りの部分は、第１位置と第２位置の間で可動である変位要素を有するポンプを含み、変位要素は、流体をポンプの中に引き込むためなどに、容器が閉じられる前にその第２位置に移動され、容器が閉じられた後にその第１位置に移動される。その後、その計量配分装置付き容器により形成されているディスペンサーが使用のために準備が完了する。
【００３７】
本発明は、ここで、多くの実施態様に基づいて説明され、そこでは付属の図面が参照される。
【００３８】
（発明を実施するための最良の形態）
その上に前もって形成されている計量配分装置３の一部２のある容器１は、「試験管」、いわゆる「予備的形成品」４（図１）という形でこれらをまず射出成形し、それからこの予備的形成品４を実際の容器に膨らませることによって、本発明に従って形成される。述べられているように、予備的形成品４は、すでに計量配分装置３の一部、図示されている実施態様では、その中で計量配分装置３の残りの部分５が摺動自在に受け入れられるカップ形をした受入部２を備えている。このカップ形をした部分２には、さらに、摺動可能部分５の上に配列されるリブ８と協働する２つの溝６，７という形で、２つの端部位置に摺動可能な部分５を固定して保持するための手段が備えられる。
【００３９】
図示されている実施態様では、計量配分装置３の残りの部分５が、容器１の出口開口部９用のクロージャを形成する。それは、連続的な出口溝１０付きの円筒形本体、増肉された取り扱い端縁１１、およびすべての側面で通路開口部を開いた状態にする一方で、出口溝１０の真中でリブ１３によって吊り下げられ、容器１の首部１５にぴったりと収まる面取りされた端縁１４を有する実際の閉鎖部材１２を備える。
【００４０】
容器１の内容物がこのようにして注がれなければならないとき、前記部分５は、図３に示されている位置から外向きに移動され、そこでは出口開口部９は閉鎖部材１２によって閉じられ、前記部分５は、リブ８が他の溝６（図２）に陥るまで取り扱い端縁１１で引っ張ることによって、一方の溝７とのリブ８の協働によって固定して保持される。この位置では、閉鎖部材１２は、首部の端縁１５から少し離れて位置し、出口開口部９はこのようにして空いた状態にされる。それから、容器１の内容物は出口溝１０を通って閉鎖部材１２の回りを流れることがある。
【００４１】
本発明に従った容器１および計量配分装置３の組立て品１７の別の実施態様では、２つの取り扱いパーツ（部品）、つまりハンドル１６も、それと一体化して形成される（図４、図５）予備的形成品４およびヘッド３の一部２の形成と同時に、容器（の予備的形成品）の上に形成される。これは、例えばソフトドリンク、ビールまたはワイン用のインスタントパッケージなどの、数リットルの内容物が入る相対的に大きな容器にとっては特に重要である。これらのハンドル１６は、図８および図９に見ることができるようなさまざまな形を取ることができる。２つより多い、または少ないハンドル１６も、言うまでもなく容器とともに形成されることができる。
【００４２】
前記に述べられたように、その上に前もって形成されているヘッド３の一部２を伴った容器１は、示された実施形態では、容器の相対的に厚い壁をした予備的形成品４および計量配分装置３の一体化部分が、まず、任意の製造技法によって、例えば射出成形などによって、随意的にはハンドル（図１２、ブロック１９）などのその他の共に成形される構成部品と組み合わせて、第１場所１８で最初に形成される。この予備的形成品４は最終的に形成される容器１よりかなり少ない体積を有するため、その輸送および／または保管の費用は相対的に低い。この容器を形成する方法は、それらを予備的形成品４の上に摺動することによってパーツ（部品）を容器に繋ぐことをできるようにし、その結果それらが計量配分装置３と容器１の間で、後者がその最終形状に膨らまされた後に固定して留められるという追加の優位点を有する。
【００４３】
計量配分装置３の残りの部分５は、さらに、任意の適当な技法、例えば射出成形（ブロック２１）によって同じ場所または別の場所２０で形成される。冷却し、射出成形型から取り外した後、さまざまなパーツ（部品）が別の場所２３に輸送され（ブロック２２）、そこでは充填および最終組立てが行われる。
【００４４】
ヘッド３の前記部分５は、位置決めステーション２５に緩衝器２４を介して送られる。そこにヘッド３の前記一部２および考えられるそれ以外の構成部品を統合した予備的形成品４は、ブロック２６から充填ラインに送られ、第１ステーション２７では、予備的形成品４が加熱されてから、所望の最終形状で容器１を形成するために膨らまされる。この目的のため、予備的形成品４は、取り扱い端縁、図示されている実施態様では、カップ形をした部分２の突出する下面３７を有し、その上でそれは拾い上げられ、留められる。したがって、これは、容器１のブロー成形のための２段階プロセスである。しかしながら、１段階プロセスで容器を形成することも可能であり、そこでは１つの該同じ機械の中で、予備的形成品４が射出成形され、依然として暖かい間に、その最終的な形に膨らまされる。
【００４５】
緩衝器２８を通って進行した後、このようにして形成された容器１は、それ以降のステーション２９で、流体、通常はソフトドリンクなどの液体、液体清掃製品等で充填される。容器１は充填機械の中でそこから吊り下げることができるため、端縁３７の存在はここでは優位点である。容器１が直立位置で輸送される従来の充填ステーションとは対照的に、この充填ステーション２９は、したがって、異なる体積、つまり異なる高さの容器が処理されなければならないときにも、適合させられる必要はない。
【００４６】
最後に、続くステーション３０では、充填された容器１が、その上に計量配分装置３の残りの部分５を並べることによって閉じられる。このようにして形成された組立て品１７は、それからさらにラベル貼りのステップ（ブロック３１）と、箱の中に詰めるステップ（ブロック３２）と、パレットに載せ、収縮包装するステップ（ブロック３３）という通常のステップを通って進み、そこでは通常の緩衝器３４、３５、および３６がこれらのステップの間にある。
【００４７】
別の実施態様では、計量配分装置は、吸込み側１０５および圧縮側１０６を有するポンプ１０３を備える容器１０２（図１４）用の噴霧器ヘッド１０１である。可動動作手段１０４は、フック部１１５がピボット軸１１４の回りでパチンと嵌められるトリガ１１３によって構成される、示されている例の中ではポンプ１０３に繋がれている。手段１０７は、その自由な端部が容器の中に伸びる管１２３に繋がれている導管から構成されている、容器から流体を供給するためのポンプ１０３の吸込み側１０５に繋がれている。ポンプ１０３の圧縮側１０６は、導管１０９を通って吐出しノズル１０８に繋がれている。示されている実施態様では、ポンプ１０３、動作手段１０４、および吐出しノズル１０８が、後述されるように容器１０２に固定できるフレーム１２２の中に配列される。
【００４８】
ポンプ１０３は、ポンプハウジングまたはシリンダー１１０、およびその中で往復運動するピストン１１１によって構成されているピストンポンプである。ピストン１１１は、その結果トリガ１１３に繋がれるピストンロッド１１２に繋がれている。ピストン１１１およびトリガ１１３をポンプストロークの最後にあるその引き伸ばされた休止位置に戻すために、噴霧器ヘッド１０１は、付勢手段１１６を備える。示されている実施態様では、付勢手段は、トリガ１１３に係合する複数の平行な撓みばね１１７から構成されている。トリガ１１３がピボット軸１１４の回りでポンプ１０３に向かって枢動され、ポンプストロークの間にピストン１１１をシリンダー１１０の中に押し込むとき、ばね１１７は曲げられる。トリガ１１３にかかる圧力が解放されると、それは、後ろに撓むばね１１７によってその休止位置に強制的に戻される。トリガは張力と圧縮の両方を受けて固定されたままとなるようにピストン１１１に繋がれるため、ピストン１１１は、その休止位置に引き戻される。トリガ１１３とピストン１１１の間の接続は、ピストン１１１の上にパチンと嵌められ、フィルムヒンジによってトリガ１１３に繋がれるピストンロッド１１２によって形成される。ピストンロッド１１２とピストン１１１の間のスナップ接続は、ピストン１１１内の対応する開口部１２８の中にパチンと嵌められるピストンロッド１１２のヘッド１２７によって形成される。
【００４９】
ばね１１７のそれぞれは閉じられた輪郭を有し、一方の端部１１８で柱、つまり「脊柱」１１９に固定されるが、それぞれのばね１１７の反対側はトリガ１１３内の空洞１２５の中で係合する突起１２４を有する。曲げられたウェブ１２０およびその中に並べられる補強するリブから成り立つ柱１１９は、容器１０２の首部１３０に取り付けられている部分的に円筒形の基礎１２９を有する。基礎１２９、柱１１９およびばね１１７は、容器１０２と一体化して成形される。基礎１２９では、ポンプ１０３、動作手段１０４、および吐出しノズル１０８を載せるフレーム１２２で２つの突出するスナップ部材１３２と協調する、２つの向かい合う開口部１３１が配列されている。このフレーム１２２は、さらに、容器１０２の首部１３０にぴったりと受け入れられてよく、その首部の内側端縁１３４と機密および液密のシールを構成する円筒形の下部、つまりスカート１３３を備える。フレーム１２２は、さらに、噴霧器ヘッド１０１の組み立てられた状態で首部１３０の上部端縁１３６の上で休止するようになる端縁１３５および肩部１４３を備える。
【００５０】
噴霧器ヘッド１０１の一部、図示されている実施態様では付勢手段１１６は、容器の一部を形成するため、噴霧器ヘッド１０１の組立ては、最終的には、容器１０２が充填され、噴霧器ヘッド１０１の多様なパーツ（部品）を載せるフレーム１２２を配置することによって、その後で閉じられる瞬間に行われる。噴霧器ヘッド１０１の組立てに関係する動作の一部は、実際には、やはり必要である最終組立てと統合されるため、噴霧器ヘッド付きの容器を形成するために実行される動作の総数は、実質的には、従来の完全に事前に組み立てられた噴霧器ヘッドより少ない。さらに、別個のパーツ（部品）の数は、一定のパーツ（部品）が容器の中で統合されるため、従来の噴霧器ヘッドに比較して実質的には削減される。
【００５１】
噴霧器ヘッドの残りの部分を組み立てるため、撓みばね１１７は、トリガ１１３の空洞１２５の中に入れられなければならない。この目的のため、ピストン１１１がその外側位置に移動されなければならない。それから、噴霧器ヘッド１０１の残り部分は、容器１０２の首部の中に押し込まれ、開口部１３１で係合するスナップ部材１３２によってそこに固定されてよい。
【００５２】
ちょうど今の好ましい実施態様である（図１８）、噴霧器ヘッド１０１および容器１０２の組立ての別の実施態様においては、付勢手段１１６は、第１実施態様でのようにそこに垂直の代わりに、容器１０２の軸の長手方向に実質的に平行に伸びる別個の撓みばね１１７の形を取る。これらの撓みばね１１７は、トリガ１１３の空洞１２５内に配列されるリブ１５２と協調する。この実施態様では、トリガ１１３は、フレーム１２２内の中空の空間１５４内で受け入れられ、可撓スナップアーム１５５によってそこにロックされる連続ピボット軸１５３を有する。トリガ１１３の軸１５３および受入空間１５４は噴霧導管１０９の上に位置しているため、開口１５６はトリガ１１３内に配置され、それを通ってその上に吐出しノズル１０８が配列されるこの導管１０９の端部が伸びる。トリガは、さらに、ピストン１１１の開口部６８内で直接的に係合する、突出するカム１５７を備える。したがって、この実施態様には別個のピストンロッドはない。
【００５３】
他方、例えば、容器１０２およびばね１１７がより可撓ではない材料から作られるときには、図示されているように（図２２）撓みばね１１７の代わりに多様な方向で変形可能である、結合された撓みばねおよびねじりばねを使用することも可能である。このような結合された撓みばねおよびねじりばね１１７は、図示されている実施態様では、容器１０２に繋がれている取付金具１６９、および２つの方向で伸びる、それに垂直に配列されるねじりばね１７０を備える。実際の撓みばね１１７は、ねじりばね１７０の自由な端部に取り付けられ、それ自体曲げられた形状、例えば逆にされたＵ字形を有する。このようにして、ばね１１７も、これがより可撓ではない材料から作られるときに、容器１０２と一体化して成形されてよい。
【００５４】
さらに、この実施態様では、事前圧縮システムが、シリンダー１１０と、シリンダー１１０に繋がれ、弾性的に可撓隔膜１５９によって気密および液密で封鎖されていて、環状空間１５８を備えた噴霧導管１０９の間に配列されるように図示されている。空間１５８は、フレーム１１２内の空洞１６１の中で受け入れられ、示されている実施態様では隔膜１５９と一体化して形成されている円筒形のスリーブ１６０によって界接される。この円筒形のスリーブ１６０では、その中で可動弁１６３が配置され、フレーム１２２内の開口部１６７を通して流体用の吸込み導管１０７に繋がれている開口部１６２が形成される。図示されている実施態様では、開口部１６７を密封してよいこの弁１６３も、スリーブ１６０と一体化して形成される。さらに、隔壁１５９の曲げを制限するために役立つ抑制装置部材１６４が、隔膜１５９に繋がれる。円筒形のスリーブ１６０は、容器１０２と一体化して成形される端壁によってフレーム１２２の空洞１６１内でロックされる。
【００５５】
事前圧縮システム１４０は、所定のポンプ圧力がまだ達成されていない限り、流体の容器１０２から吐出しノズルへの輸送を阻止するのに既知の方法で役立つ。流体がノズル１０８を通して低すぎる圧力で噴霧されると、この流体は不十分に霧化され、噴霧錐体内で生じる滴は大きすぎる。これが発生するのを妨げるために、容器１０２と吐出しノズル１０８の間の接続部は、半球形にされた構成により決定され、隔壁１５９の後ろの周囲圧力により補助される内部応力のために座として役立つ噴霧導管１０９のリム１６６に強制的に押し付けられる隔壁１５９によって封鎖される。例えば約３バールの十分な圧力が、ピストン１１１をその端部位置へ移動することによりシリンダー１１０の中で強められるときだけ、隔壁１５９は座１６６から持ち上げられるだろう。
【００５６】
噴霧器ヘッド１０１はこのようにして、以下に示すように機能する。ユーザが液体を容器１０２から噴霧することを希望する場合、ユーザは最初にトリガ１１３を引く。このようにして、シリンダー１１０内にあり、弁１６３により遮断されている開口部１６７のために容器１０２の中に逆流できない空気が、ピストン１１１により圧縮される。空気の圧力がポンプストロークの最後で十分に高いときには、隔壁１５９は座１６６から持ち上げられ、空気は逃れてよい。
【００５７】
付勢手段１１６によって強制されるそれ以降の戻りストロークの間、流体は容器１０２から管１２３、導管１０７および開口部１６２と１６７を通ってシリンダー１１０の中に、これが戻りストロークまたは吸込みストローク（図１８Ａ）の最後に完全に充填されるまで引き出される。部分的な真空がこのストロークの間に容器１０２内で作られるのを防止するため、通気穴１５１がシリンダー１１０の壁の中に形成され、それは外側周辺密封リップ１３９Ｂがピストン１１１の内向きの移動中に開口部１５１を通過するときに開かれ、ピストン１１１の外向きのストロークの間に、ピストン１１１の外側周囲密封リップと内側周囲密封リップ１３９Ｂと１３９Ａの間で画定される、閉じられた空間に再び繋がれる。
【００５８】
本発明のこの実施態様に従った噴霧器ヘッド１０１は、環状のスリーブ１６０および吸込み管１２３を射出成形されたフレーム１２２の中に差し込むことにより組み立てられる。それから、ピストン１１１はシリンダー１１０の中に摺動され、トリガ１１３がそのピボット軸１５３とフレーム１２２の中空１５４の中にパチンと嵌められる。トリガ１１３およびピストン１１１がともにパチンと嵌められた、その後、最終的に吐出しノズル１０８は噴霧導管１０９の端部に取り付けられてよい。それから、このようにして形成された組立て品は、フレーム１２２のスナップ部材１３２が容器１０２の首部１３０の上の側材１２９内の開口部１３１の中にパチンと嵌るまで容器１０２の首部の中に導かれるだけでよい。この実施態様は、このようにして第１実施態様より組み立てるのが容易である。
【００５９】
容器１０２および噴霧器ヘッド１０１を形成し、組み立て、充填する総合的な経路はこのようにして以下のとおりである。最初の場所１４４では、ポンプ１０３のシリンダー１１０、吸込み導管１０７、および噴霧導管１０９を載せるフレーム１２２が射出成形される（図２５、ブロック１７４）。また、トリガ１１３（ブロック１７５）、ピストン１１１（ブロック１７６）、スリーブ１６０（ブロック１７７）、および吐出しノズル１０８（ブロック１７８）は、任意の適当な技法、例えば射出成形によって形成される。すべてのこれらのパーツ（部品）はブロック１７９内で組み立てられる。このように所望される場合、吸込み管１２３はすでに取り付けられていてよい（ブロック１８０）。
【００６０】
同じ場所で、または違う場所で、そこに統合されている噴霧器ヘッドの一部、前述された実施態様では付勢手段１１６、だけではなく、容器１０２も前もって形成される（ブロック１８１）。それから、多様なパーツ（部品）が、充填動作および最終的な組立て動作が実行される別の場所に輸送される（ブロック１８２）。
【００６１】
すでに組み立てられている（ブロック１８３）の噴霧器ヘッドの一部には、言うまでもなくこれがすでに過去に実行されていない限り、ステーション１８５でブロック１８４から供給される吸込み管１２３が備えられる。それから、このようにして形成された副組立て品は、緩衝器１８７を介して位置決めステーション１９０に供給される。統合された付勢手段１１６付きの試験管状の予備的形成品１４６が、ブロック１８６から充填線路に供給される。すべての追加ステップは、第１実施態様に関して説明され、図２２に図示されるステップに一致する。しかしながら、ポンプを容器から引き出される液体で充填することにより、ディスペンサーを「満たす」ことも可能である。この目的のため、ポンプのピストンは、計量配分装置および容器の組立て前に内向きに押されてから、組立て中または組立て後に外向きに引っ張られ、このようにして液体を容器からポンプの中に引き出す。それで、ディスペンサーは使用のための準備が整う。
【００６２】
ネジが切ってある首部を有する従来の瓶のためにも使用されてよい本発明の別の実施態様では、噴霧器ヘッドのいくつかのパーツ（部品）が事前に組み立てられるか、あるいは容器の首部とではなく、別個のリング１７２（図２３）と統合される。それから、このリング１７２は、従来の瓶１７３（図２４）の首部に固定されてよい。このケースでは簡略化された組立て品の優位点がある程度失われるのは真実であるが、噴霧器ヘッドの限られた数のパーツ（部品）に関する優位点は残る。
【００６３】
本発明の別の実施態様に従った容器２０１から液体またはゲルの計量される配分のための装置２０２は、その吸込み側２０４が吸込み管２０５を通して容器２０１に繋がれるが、その圧力側２０６が圧力導管２０７を通して据置き吐出しノズル２０８に繋がれるポンプ２０３を備える。示されている実施態様では、計量配分装置２０２は、ゲル状のハンドソープ向けであり、吐出しノズル２０８は流出管の形を取る。
【００６４】
ポンプ２０３は、互いに隣接して配列される２つのシリンダー、つまり作業シリンダー２０９と通気シリンダー２１０を備える。シリンダー２０９、２１０のそれぞれでは、ピストン２１１，２１２が変位可能に配列される。通気シリンダー２１０は、そのストロークの最後でピストン２１２を変形し、このようにして通気隙間を作り出すためのネジ山２３６を含む。両方のピストンは、動作手段２１３によって、このケースでは上向きおよび下向きに可動の推進器部材の形で動作される。この実施態様では、両方のピストンとも、動作部材２１３にしっかりと繋がれ、動作部材２１３と一体化して形成される。
【００６５】
動作部材２１３は、休止位置と汲み上げ位置の間で上向き方向と下向き方向で可動である。この汲み上げ位置から、推進器部材が、この実施態様では容器２０１と一体化して形成されている２つの結合された撓みばねとねじりばね２１５によっても形成される戻り手段２１４によりそこから圧力が解放されると、その休止位置に戻される。
【００６６】
ポンプ２０３と吐出しノズル２０８の間では、事前圧縮システム２１６も配列される。この事前圧縮システムは、再び、その中には可動遮断弁２１９も配列されるチェンバー２２０内で配列されるスリーブ２１８の一部を形成する隔壁２１７を備える。スリーブ２１８は、容器２０１と一体化して形成されるカップ形をしたパーツ（部品）２３０の部分を形成する保持器２３７によってチェンバー２２０内で固定される。
【００６７】
ポンプ２０３、事前圧縮システムのチェンバー２２０および吸込みラインと圧力ライン２０５，２０７の部分は、カップ形をしたパーツ（部品）２３０の中に受け入れられる単一の射出成形部品２３１として形成される。この目的のため、部品２２３は、カップ形をしたパーツ（部品）２３０内に配列される長穴２３３の中に受け入れられる２つの取付け翼部２３２を有する。このようにして、別個のパーツ（部品）の数は削減され、組立ては簡略化される。また、考えられる漏れという点での問題もこれにより最小限に抑えられる。
【００６８】
計量配分装置２０２は、さらに、それにより装置２０２の未許可の使用が妨げられてよい、あるいは少なくとも動作の後に検出可能にされてよい阻止手段２２１を備える。装置２０２の第１実施態様では、これらの阻止手段は、動作部材２１３の経路内に配列され、流出管８と一体化して形成されている２つの壊れやすい舌部２２２によって構成されている。舌部は、それを動作部材の経路の外に持ち出し、それを引き剥がすためにユーザによって操作されてよい掴み部２３の上に配列され、それにより推進器部材１３は押し下げられ、ポンプ３は動作されてよい。舌部２２が使用前に引き剥がされなければならないため、任意の（おそらく未許可の）使用はつねに即座に検出可能となるだろう。
【００６９】
動作部材１３（図３０）と阻止手段２１または壊れやすい舌部２２を統合することも可能である。その場合、吐出しノズル２０８は、圧力導管２０７と一体化して形成されてよく、パーツ（部品）の数はさらに削減されてよい。
【００７０】
別の実施態様（図３５）では、阻止手段２２１が、推進器手段２１３（図３７）に枢動可能に繋がれ、吐出しノズルを封鎖し、対応する形状の凹部２２５内にあるようにするカバー２２４によって形成され、その結果、推進器部材２１３は追加移動に対してラッチされる。この実施態様も、噴霧または霧化要素（図３６）として実現され、非常に小さい計量オリフィス２２７を有する円筒形のスリーブ２２６によって形成される吐出しノズル２２８と組み合わされてよい。
【００７１】
別の実施態様（図４４）では、戻り手段２１４は、内向きに傾いた係合面２３４を有する４つの撓みばね２１５を備える。この実施態様の推進器部材２１３は、ばね２１５と協働する対応する傾斜面２３５を有する。推進器部材２１３が、内向き圧縮ストロークの間押し下げられると、ばね２１５が下方へ移動する傾斜面２３５によって内向きに曲げられる。推進器部材２１３が解放されると、ばね２１５は撓んで戻り、推進器部材２１３およびピストン２１１を再び上方へ移動させる。この実施態様のその他のパーツ（部品）は前記実施態様のパーツ（部品）に対応し、ここではさらに詳細に説明されない。
【００７２】
本発明の別の大体実施態様（図３８）に従った容器３０１からの多量の流量の適量に分けられる計量配分のための装置３０２は、少なくともその側壁３０６が容器３０１と一体化して形成される投与チェンバー３０３を備える。投与チェンバー３０３内に配列されているのは、投与部材３０４の下面３２３に設置され、容器３０１の底部３１８近くの位置まで伸びる浸漬管３１６によって容器の内部と連絡する投与部材３０４である。投与部材３０４は、投与チェンバー３０３の底部として機能する円盤状のパーツ（部品）３０７に固定される、またはそれと一体化して形成される。この円盤状のパーツ（部品）３０７は、周辺部に沿って配列され、それが容器３０１と投与チェンバー３０３の間の狭められた首部３２１内で封止状に受け取ることができるスカート３０８を備える。円盤状のパーツ（部品）３０７は、さらに、投与チェンバー３０３内の回転に逆らって円盤状のパーツ（部品）を固定するためなど、投与チェンバー３０３の中に伸びる長手方向リブ３２８の回りに配置されることが意図される長手方向溝３２６を備えられる。第２部材３０５は、投与部材３０４の中で回転自在に受け入れられる。この第２部材３０５は上部で投与チェンバー３０３を閉じるカバー３１１に固定される、あるいはカバー３１１と一体化して経営され、投与チェンバー３０３を基準にして回転自在である。カバー３１１は、例えばスナップ接続部３２４、３２５によって、投与チェンバー３０３の壁６に固定できる。
【００７３】
投与部材３０４の円筒形本体３０９内では、多くの出口開口部３１０が周囲方向で、さまざまな高さで分散して配列される。同様の円筒形の第２部材３０５は、その円筒形の壁３２２の中に隠され、投与部材を基準にしてこの部材３０５を回転することにより投与部材３０４の出口開口部３１０の１つと合わせて設置できる溝３２０を備えられる。図３９および図４０に示されている位置では、第２部材３０５の溝３２０は、したがって容器３０１の内部と投与部材３０３の間に液体の接続がないように、投与部材４の出口開口部３１０の１つと合っていない。カバー３１１は、さらにこの位置でカバー３１１の三角形の突出する部分３１３が投与チェンバー３０３の出口開口部または吐出し口３１２と封止状に協働するように、図示された実施態様では形成される。このようにして、漏れは完全に防止される。カバー３１１内にさらに配列されるのは、投与装置３０２の開放された位置で、空気が投与チェンバー３０３の中に、それが空にされると貫通できることを確実にするが、図示されている閉鎖位置では投与チェンバー３０３内に突出するリブ３２８の上部端縁に配列されるカム３１５によっても閉じられる通気開口３１４である。
【００７４】
したがって、投与装置３０２の動作は以下のとおりである。図３９および図４０に図示されている閉鎖位置から開始され、第２部材３０５付きのカバー３１１が回転し、投与部材３０４がその溝３２６およびリブ３２８によって回転に逆らって保持されるとき、この第２部材３０５の溝３２０は、投与部材３０４の出口開口部３１０の内の１つと合わせて設置でき、それにより液体接続が容器３０１と投与チェンバー３０３の間に形成される。このような位置に到達することは、投与チェンバー３０３の外側壁３０６に配列され、相対位置でカバー３１１の三角形の閉鎖部分３１３と正確に合わせてある印３１７によって示される。容器３０１がこの位置の中に押し込まれると、液体は投与チェンバー３０３の底部にある開口部３１９を介して浸漬管３１６を通って、投与部材３０４に運ばれ、それからチャネル３２０および関連する出口開口部３１０を介して投与チェンバー３０３の中に流れ込む。容器３０１は、ここに、投与チェンバー３０３の液面がいずれにせよ関連出口開口部３１０の上にある限り押し込まれなければならない。容器３０１がそれから解放されると、液体は、そこで優勢となる減圧の結果として、出口開口部３１０および溝３２０を介して、浸漬管３１６に、および最終的には容器３０１に吸い戻されるだろう。この戻し吸込みは、出口開口部３１０が液面の下にある限り発生する。投与チェンバー３０３内の液面が出口開口部３１０の上部に達すると、空気は引き込まれ、それ以降投与チェンバー３０３から容器３０１への液体の流れは停止する。その瞬間、正確に決定された液体の量は、それ以降吐出し口３１２を通して注ぎ出すことができる、投与チェンバー３０３内で残されたままとなる。
【００７５】
述べられているように、容器３０１および投与チェンバー３０３は一体化して形成される。容器３０１が形成され、液体で充填された後、それ以外の構成部品は、容器３０１および投与チェンバー３０３の中に押し込んだり、固定してパチンと嵌めることができ、その後、投与装置３０２付きの容器３０１は使用の準備が整う。
【００７６】
本発明がその多くの考えられる実施態様を参照して前述されたが、熟練者は、多くの修正をそれに加えることができることを理解するだろう。特に、直接的に容器付き計量配分装置のパーツ（部品）の統合に関係していないディスペンサーの新規の本発明の特徴は、従来の別個に生産されるディスペンサーに同等な効果をもって適用できるだろう。したがって、本発明の範囲は、添付クレームにより完全に定義される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  まだ膨らまされておらず、計量配分装置の一部がその上に前もって形成されている容器を長手方向断面で概略して示す図。
【図２】  その中に計量配分装置の残りの部分が配列されている、膨らまされた状態の、図１の容器の詳細による概略長手方向断面図。
【図３】  その閉鎖位置にある計量配分装置の図２に対応する図。
【図４】  計量配分装置の残りの部分に加えて、まだ膨らまされておらず、その上に計量配分装置の一部および取り扱いパーツが前もって形成される、本発明の第２実施態様に従った容器の透視図。
【図５】  膨らまされ、組み立てられた状況での容器およびヘッドの組立て品の透視図。
【図６】  図５の組立て品の平面図。
【図７】  その組立ての前の図５の容器およびヘッドの詳細を長手方向断面図。
【図８】  本発明の第２実施態様の図４に対応する図。
【図９】  本発明の第２実施態様の図５に対応する図。
【図１０】  本発明の第２実施態様の図６に対応する図。
【図１１】  組み立てられた状況での図９の容器およびヘッドの部分的な断面の詳細図。
【図１２】  本発明に従った方法の異なるステップを概略して示す図。
【図１３】  容器の首部分、および本発明の第１実施態様に従って、そこと統合されている付勢手段の透視詳細図。
【図１４】  図１３の容器、およびそこに繋がれている噴霧器ヘッドの一部の側面立面図。
【図１５】  組み立てられた状態での容器および噴霧器ヘッドの図１４に対応する図。
【図１６】  図１４の組立て品の透視図。
【図１７】  図１４の図に対応するが、部分的に断面図。
【図１８】  本発明の好ましい実施態様に従った容器および噴霧器ヘッドの組立て品の透視図。
【図１９】  図１８の噴霧器ヘッドの透視展開図。
【図２０】  ポンプストローク中の組み立てられた状態での図１９の噴霧器ヘッドの部分的に断面図。
【図２１】  戻りストローク中の噴霧器ヘッドの図２０に対応する図。
【図２２】  噴霧器ヘッドの偏向手段の代替実施態様の透視図。
【図２３】  容器との接続のために、噴霧器ヘッド、固定リングにより構成されている組立て品の代替実施態様の透視図。
【図２４】  図２３の噴霧器ヘッドおよび固定リング、ならびにそれに繋がれている容器の透視図。
【図２５】  本発明に従った方法の多様なステップの概略表記の図。
【図２６】  本発明の第１実施態様に従った計量配分装置を有する容器の展開透視図。
【図２７】  組み立てられた状態での図２６の容器および計量配分装置の透視図。
【図２８】  図２６および図２７の容器および計量配分装置の長手方向断面図。
【図２９】  図２８の計量配分装置の拡大尺度の詳細図。
【図３０】  計量配分装置の代替実施態様の図２９に対応する図。
【図３１Ａ】  計量配分装置の動作部材の立面図。
【図３１Ｂ】  計量配分装置の動作部材の透視下面図。
【図３２】  計量配分装置のシリンダーポンプの斜視図。
【図３２Ａ】  計量配分装置のシリンダーポンプの線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図３２Ｂ】  計量配分装置のシリンダーポンプの線Ｂ−Ｂに沿った断面図。
【図３３Ａ】  そこに阻止手段が統合されている別個の吐出しノズルの透視図。
【図３３Ｂ】  そこに阻止手段が統合されている別個の吐出しノズルの透視図。
【図３４】  計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の透視図。
【図３４Ａ】  計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図３４Ｂ】  計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の線Ｂ−Ｂに沿った断面図。
【図３５】  計量配分装置のまだ別の実施態様の図２６に対応する図。
【図３６Ａ】  その計量配分装置で使用される吐出しノズルの長手方向断面図。
【図３６Ｂ】  その計量配分装置で使用される吐出しノズルの前面図。
【図３７】  この計量配分装置の阻止手段を含む、動作部材の透視下面図。
【図３８】  本発明に従った計量配分装置付きの容器の展開部分とともに透視平面図。
【図３９】  組み立てられた状態での図３８の計量配分装置つき容器とともに長手方向断面を示す図。
【図４０】  図３９の計量配分装置の拡大尺度での詳細図。
【図４１】  図３８の装置の投与部材の透視下面図。
【図４２】  計量配分装置のカバーおよび送り部材の透視下面図。
【図４３】  前もって形成された状態での容器および投与チェンバーの透視平面図。
【図４４】  本発明の別の実施態様の前もって形成された容器の透視図。
【図４５】  図４４の容器の予備的形成品、および計量配分装置の一部を形成する動作部材またはキャップの透視断面図。
【図４６】  内向きストロークの始まりでの組み立てられた状態での、計量配分装置、および容器の首部の部分断面図。
【図４７】  内向きストロークの最後での図４６に対応する図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図３５】
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【図２７】
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【図２８】
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【図３３Ａ】
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【図３３Ｂ】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１Ａ】
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【図３１Ｂ】
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【図３２】
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【図３２Ａ】
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【図３２Ｂ】
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【図３４】
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【図３４Ａ】
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【図３４Ｂ】
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【図３６Ａ】
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【図３６Ｂ】
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【図３７】
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【図３８】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図３９】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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