(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体の底部に消火剤充填口を設け、この消火剤充填口を、加圧ガス導入口部と消火剤放出口部を備えた底蓋で塞いでおり、
前記底蓋が、前記加圧ガス導入口部および消火剤放出口部を有する蓋本体と、この蓋本体の底側外周から張出しており格納箱の内底板に固定される座板とを備えていることを特徴とする移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンク。
【請求項２】
前記消火剤放出口部のタンク本体内に臨む内側開口端は、加圧ガスによりタンク本体内が加圧されたときに該タンク本体の内圧で破裂する封板で封口している請求項１に記載の移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンク。
【請求項３】
前記加圧ガス導入口部のタンク本体内に臨む内側開口端は、該加圧ガス導入口部内に導入される加圧ガス圧により破裂する封板で封口している請求項１又は２に記載の移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンク。
【請求項４】
前記加圧ガス導入口部のタンク本体内に臨む内側開口端に、最先端部が閉塞されて周壁に一個もしくは二個以上のガス放出孔を有するガス放出管を固定するとともに、該ガス放出管のガス放出孔を有する周壁の外周に、ピール管を前記ガス放出孔を覆うように嵌着している請求項１又は２に記載の移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動式粉末消火設備に用いられる粉末貯蔵タンクに係り、より詳しくは粉末消火剤の真空充填を可能にならしめた粉末貯蔵タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の移動式粉末消火設備に用いられる粉末貯蔵タンクは、例えば、図５にその概略図を示すように、加圧用ガス容器１７を併有し、この加圧用ガス容器１７に接続された加圧ガス導入管４０をタンク本体１内に導入して該加圧ガス導入管４０の先端４０ａをタンク本体１の内底の近傍に位置させ、一方、タンク本体１内に消火剤放出管４１をこれの一端４１ａがタンク本体１の内底の近傍に位置し、他端４１ｂがタンク本体１の外部に出るように備え付けている。タンク本体１の外部に出された消火剤放出管４１の他端４１ｂには所定長さの消火剤放出ホース２２を放出弁４２を介して接続し、このホース２２の先端にノズル弁２５を介してノズル２６を付けている。タンク本体１の上部には安全弁２及び排気弁３を取り付けている。この粉末貯蔵タンクは、防護対象物から所定距離内に設置される格納箱２８に加圧用ガス容器１７及び消火剤放出ホース２２ごと格納される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記内部構造の粉末貯蔵タンクでは、粉末消火剤Ｂを充填するにあたって真空充填方式を採用すると弊害が生じる。真空充填方式によれば、粉末貯蔵タンクを真空に排気した後、粉末消火剤Ｂを充填することにより充填時間を著しく短縮できるのである。しかしながら、真空充填時に、タンク本体１の内部に上記のような加圧ガス導入管４０及び消火剤放出管４１が既設されていると、粉末消火剤Ｂが加圧ガス導入管４０内に先端４０ａから、また消火剤放出管４１内に一端４１ａからそれぞれ深く吸い込まれ、このまま長期間放置されたときに消火剤放出管４１内及び加圧ガス導入管４０内に吸い込まれた粉末消火剤が固まり詰まってしまうという弊害が生じる。このため上記内部構造の粉末貯蔵タンクでは粉末消火剤の真空充填方式を採用することができなかった。
【０００４】
本発明の目的は、このような問題を解決するためになされたもので、移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンクに、粉末消火剤を加圧ガス導入管及び消火剤放出管に吸い込んで詰まらせるような弊害なくして真空充填を可能にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンクは、タンク本体の底部に消火剤充填口を設け、この消火剤充填口を、加圧ガス導入口部と消火剤放出口部を備えた底蓋で塞いでおり、上記底蓋が、上記加圧ガス導入口部及び消火剤放出口部を有する蓋本体と、この蓋本体の底側外周から張出しており格納箱の内底板に固定される座板とを備えていることに特徴を有するものである。
【０００６】
上記構成の粉末貯蔵タンクによれば、消火剤充填口を底蓋で塞ぐに先立って、タンク本体を上下反転させたうえでタンク本体を真空に排気した後、粉末消火剤を充填し、しかる後消火剤充填口を底蓋で塞いでタンク本体を元の姿勢に戻す。このように真空充填時には加圧ガス導入口部と消火剤放出口部を備えた底蓋がタンク本体から取り外されているので、前述した従来の粉末貯蔵タンクに真空充填した場合に生じるような粉末消火剤の吸込みによる詰まり現象を起こすことはなく、粉末消火剤を何ら弊害なく、速やかに真空充填することができる。
【０００７】
上記底蓋によれば、真空充填後、粉末貯蔵タンクを元の姿勢に戻して格納箱に格納するとき、座板を格納箱の内底板上に載置して固定することで粉末貯蔵タンクを格納箱に簡単かつ安定よく格納することができる。
【０００８】
上記消火剤放出口部のタンク本体内に臨む内側開口端は、請求項２記載の発明のように、加圧ガスによりタンク本体内が加圧されたときに該タンク本体内圧で破裂する封板で封口している。これによれば、真空充填後、粉末貯蔵タンクを元の姿勢に戻しても、実使用時までに粉末消火剤が消火剤放出口部に浸入して詰まるおそれが全く無くなる。また、消火剤放出口部の内側開口端にそのような封板を設けておくと、消火剤放出口部に接続される消火剤放出管の途中に、実使用時に粉末貯蔵タンクが所定圧に加圧されたときに開くための放出弁を敢えて設ける必要が無くなる。
【０００９】
上記加圧ガス導入口部のタンク本体内に臨む内側開口端は、請求項３記載の発明のように、該加圧ガス導入口部内に導入される加圧ガス圧により破裂する封板で封口するか、または請求項４記載の発明のように加圧ガス導入口部の内側開口端に、最先端部が閉塞されて周壁に一個もしくは二個以上のガス放出孔を有するガス放出管を固定するとともに、該ガス放出管のガス放出孔を有する周壁の外周にピール管を前記ガス放出孔を覆うよう嵌着する。これによれば、真空充填後、粉末貯蔵タンクを元の姿勢に戻しても、実使用時までに粉末消火剤が加圧ガス導入口部に浸入して詰まるおそれが全く無くなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（第１実施例）
本発明の第１実施例を図１及び図２に基づき説明する。図１は移動式粉末消火設備用の粉末貯蔵タンクの概略縦断正面図、図２は粉末貯蔵タンクの底部構造を示す断面図である。
【００１１】
図１及び図２において、１はタンク本体で、その上部に安全弁２及び排気弁３を取り付け、底部に消火剤充填口４を設け、この消火剤充填口４を底蓋５で塞いでいる。
底蓋５は、有底筒状の蓋本体６と、この蓋本体６の底側に張出し状に付けた座板７とを備える。蓋本体６の上端開口部の内周には消火剤充填口４の外周に設けた雄ねじ８に螺合する雌ねじ９を設けており、蓋本体６の円周壁の一部に加圧ガス導入口部１０を、それとは別の箇所に消火剤放出口部１１をそれぞれ設けている。
【００１２】
加圧ガス導入口部１０のタンク本体１内に臨む内側開口端１０ａには、Ｌ形状に形成されて最先端部１３ａが閉塞され先端部の周壁に一個もしくは二個以上のガス放出孔１４を有するガス放出管１３が該先端部をタンク本体１の内底に臨むよう固定される。そのガス放出管１３のガス放出孔１４を有する先端部にはゴム製のピール管１５がガス放出孔１４の外側を覆うように外嵌され、このピール管１５の中央付近が止め輪１６でかしめられている。ピール管１５は、ガス放出孔１４からタンク本体１内への一方向にだけ流すという逆止め弁の作用を発揮し、また粉末消火剤Ｂがガス放出孔１４に浸入するのを防止する。
【００１３】
一方、消火剤放出口部１１のタンク本体１内に臨む内側開口端１１ａには粉末消火剤Ｂが浸入するのを防ぐために封板２０で封口される。封板２０は薄い樹脂フィルム等からなって、消火剤放出口部１１の内側開口端１１ａにねじ結合されるリング状の雌ねじ体よりなる封板取付具２１で内側開口端１１ａに保持リング２０ａを介して押さえ付けて固定される。封板２０は加圧ガスによりタンク本体１内が所定圧に加圧されたときに該タンク内圧で初めて破裂する強度のものを使用すると、後述する消火剤放出ホース２２の途中に、実使用時にタンク本体１が所定圧に加圧されたときに開くための図５に示すごとき放出弁４２を敢えて設ける必要が無くなる。
【００１４】
この底蓋５は、後述するごとく粉末消火剤Ｂの真空充填後に、消火剤充填口４にパッキン１２又はＯ−リングを介してねじ込むことによりタンク本体１に対し気密性を保つ状態に装着される。
【００１５】
底蓋５の上記加圧ガス導入口部１０のタンク本体１外部に臨む外側開口端１０ｂには加圧ガス容器１７に接続された加圧ガス導入管１８が加圧ガス導入口部１０の外側開口端１０ｂにねじ込み結合可能な継手１９を介して接続されるようになっている。また、消火剤放出口部１１のタンク本体１外部に臨む外側開口端１１ｂには、所定長さの消火剤放出ホース２２を直接に、または消火剤放出管２３を外側開口端１１ｂにねじ込み結合可能な継手２４を介して接続される。消火剤放出ホース２２の先端にはノズル弁２５を介してノズル２６を付けている。
これら加圧ガス導入管１８及び消火剤放出ホース２２の接続は、後述するごとく底蓋５を粉末消火剤口４にねじ込み装着した後に行われる。
【００１６】
上記ガス放出管１３にはピール管１５を装着するに代えて、図３に示すようにガス放出管１３の最先端の開口部１３ｂに、ガス放出管１３に導入される加圧ガス圧で破裂する封板２７を、消火剤放出口部１１に対する封板２０の取付け要領と同じくリング状の封板取付具２１で保持リング２７ａを介して取り付けておいても粉末消火剤Ｂがガス放出管１３の開口部１３ｂから浸入するのを防止することができる。
【００１７】
上記構成の粉末貯蔵タンクによれば粉末消火剤Ｂの充填には真空充填方式を採用することができる。真空充填に際しては、タンク本体１を底部の消火剤充填口４が上向きになるよう上下反転させたうえで、タンク本体１を真空に排気し、底蓋５を外した状態下で消火剤充填口４から粉末消火剤Ｂを充填する。このように加圧ガス導入口部１０及び消火剤放出口部１１を有する底蓋５を取り外した状態で粉末消火剤Ｂを真空充填すると、粉末消火剤Ｂが加圧ガス導入口部１０及び消火剤放出口部１１に吸い込んで詰まらせるという弊害は一切なく、短時間で能率よく真空充填することができる。充填後は、消火剤充填口４を底蓋５で塞ぐ。また加圧ガス導入口部１０に加圧ガス導入管１８を、消火剤放出口部１１に消火剤放出ホース２２をそれぞれ接続する。そして、タンク本体１を元の姿勢に戻して格納箱２８に格納するが、その際、底蓋５の座板７を格納箱２８の内底板２８ａ上に載置してボルト等で締結固定する。これにより粉末貯蔵タンクを格納箱２８に簡単かつ安定よく格納することができる。
【００１８】
タンク本体１を底蓋５が下側になる元の姿勢に戻しても実使用するまでには、消火剤放出口部１１の内側開口端１１ａは封板２０で封口された状態が保持されるので、粉末消火剤Ｂが消火剤放出口部１１に浸入して詰まるおそれがない。また、ガス放出管１３の先端部のガス放出孔１４がピール管１５で塞がれるか、またはガス放出管１３の最先端部の開口部１３ｂが封板２７で封口された状態が保持されるので、粉末消火剤Ｂがガス放出管１３、加圧ガス導入口部１０に浸入して詰まるおそれも全くない。
【００１９】
実際に消火時に使用するには、加圧用ガス容器１７から加圧ガスを加圧ガス導入管１８、ガス放出管１３を介してタンク本体１内に導入することにより、該タンク本体１内を加圧するとともに、粉末消火剤Ｂを撹拌する。タンク本体１の内圧が一定の圧力になれば封板２０が破れ、粉末消火剤Ｂが消火剤放出ホース２２を経てノズル２６から放出される。
【００２０】
（第２実施例）
図４は本発明の第２実施例を示しており、この実施例では粉末貯蔵タンクの底部構造が第１実施例のそれとは異なり、その他の構成については同様である。
この実施例では、タンク本体１の底部に筒状の口金３０を付けて該口金３０の内部に消火剤充填口４を形成しており、その消火剤充填口４に底蓋５をリップ３１ａを有する締付ナット３１で締付け固定して消火剤充填口４を塞ぐようにしている。底蓋５は鍔５ａ付きの円柱状に形成し、その周面５ｂの一部から上端面５ｃにわたって加圧ガス導入口部１０を、また周面５ｂの他の箇所から上端面５ｃにわたって消火剤放出口部１１をそれぞれ形成している。底蓋５の底面には座板７が底蓋５の底面外周に張出すようにボルト３２で締結固定されている。
【００２１】
そして、底蓋５の加圧ガス導入口部１０のタンク本体１内に臨む内側開口端１０ａには、第１実施例の場合と同様なガス放出孔１４を有するガス放出管１３及びピール管１５が備えつけられる。また底蓋５の消火剤放出口部１１のタンク本体１内に臨む内側開口端１１ａは、第１実施例の場合と同様な薄い樹脂フィルム等よりなり封板２０で封口される。この場合、封板２０は消火剤放出口部１１の内側開口端１１ａにねじ結合される中空状の雄ねじ体よりなる封板取付具２１で保持リング２０ａを介して押さえ付け固定される。
【００２２】
この底蓋５で消火剤充填口４を塞ぐには、底蓋５の鍔５ａより上端部が消火剤充填口４に内嵌されるとともに、鍔５ａと口金３０の端面３０ａとの間にパッキン１２が介在され、底蓋５の鍔５ａより下端部にリップ３１ａを有する締付ナット３１が外嵌され、この締付ナット３１が消火剤充填口４の外周の雄ねじ３３に締め付けられる。この締付けによりリップ３１ａで底蓋５の鍔５ａが口金３０の端面３０ａにパッキン１２を介して押し付けられることによりタンク本体１に対し底蓋５を気密性を保つ状態に装着することができる。
【００２３】
加圧ガス導入口部１０のタンク本体１外部に臨む外側開口端１０ｂには、第１実施例の場合と同様に、加圧ガス容器１７に接続された加圧ガス導入管１８が加圧ガス導入口部１０の外側開口端１０ｂにねじ込み結合可能な継手１９を介して接続されるようになっている。また、消火剤放出口部１１のタンク本体１外部に臨む外側開口端１１ｂには、第１実施例の場合と同様に、所定長さの消火剤放出ホース２２を直接に、又は放出管２３を介して前記外側開口端１１ｂにねじ込み結合可能な継手３４を介して接続される。消火剤放出ホース２２の先端にはノズル弁２５を介してノズル２６を付けている。この場合、消火剤放出口部１１は、第１実施例の場合と同様な封板２０で封口されていると、消火剤放出ホース２２の途中に、実使用時に粉末貯蔵タンクが所定圧に加圧されたときに開くための放出弁（図５の放出弁４２）を敢えて設ける必要がない。
【００２４】
これら加圧ガス導入管１８及び消火剤放出ホース２２又は放出管２３の接続は、粉末消火剤Ｂの真空充填を終了し底蓋５を消火剤充填口４に装着した後に行われる。
【００２５】
この実施例の場合においても上記ガス放出管１３にはピール管１５を装着するに代えて、図３に示すようにガス放出管１３の最先端の開口部１３ｂに、ガス放出管１３に導入される加圧ガス圧で破裂する封板２７を、消火剤放出口部１１に対する封板２０の取付け要領と同じくリング状の封板取付具２１で保持リング２７ａを介して取り付けるものであってもよい。
【００２６】
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、粉末消火剤を加圧ガス導入管及び消火剤放出管に吸込み詰まらせるような弊害なく真空充填できて、粉末消火剤の迅速な充填の実現化を図れるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施例の粉末貯蔵タンクの概略縦断正面図である。
【図２】  第１実施例の粉末貯蔵タンクの底部構造を示す断面図である。
【図３】  第１実施例の粉末貯蔵タンクのガス放出管の先端部の変形例を示す断面図である。
【図４】  第２実施例の粉末貯蔵タンクの底部構造を示す断面図である。
【図５】  従来例の粉末貯蔵タンクの概略縦断正面図である。
【符号の説明】
１ タンク本体
４ 消火剤充填口
５ 底蓋
６ 蓋本体
７ 座板
１０ 加圧ガス導入口部
１１ 消火剤放出口部
１３ ガス放出管
１４ ガス放出孔
１５ ピール管
２０，２７ 封板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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