(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物の表面を構成する基布部と、該織物の裏面を構成し該織物全体を補強する補強布部とからなり、かつこれらが一体構造を形成している二層構造織物であって、
（ａ）該二層構造織物の基布部は、限界酸素指数（ＬＯＩ）が２６以上であって、かつその引張強度が８ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であるメタ系アラミド繊維を３０重量％以上含む経糸及び緯糸からなる難燃織物であり、
（ｂ）該二層構造織物の補強布部は、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の耐熱性高強力繊維を主体として形成された補強糸からなる経糸及び緯糸からなる補強織物であり、
（ｃ）かつ、上記基布部の経糸及び／又は緯糸によって該基布部と上記補強布部とが連結され、両者が一体構造を形成していることを特徴とする二層構造織物。
【請求項２】
補強布部を構成する経糸と緯糸の太さがそれぞれ４００ｄｔｅｘ以下であり、基布部と補強布部における構成糸の本数比率が、経緯とも、基布部：補強布部＝４：１〜１：１の範囲内にある請求項１に記載の二層構造織物。
【請求項３】
基布部を構成する経糸及び／又は緯糸が、難燃繊維に加えてさらにパラ系アラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾオキサゾール繊維、炭素繊維からなる群から選ばれた少なくとも１種の繊維を含む請求項１又は２に記載の二層構造織物。
【請求項４】
上記補強布部を構成する耐熱高強力繊維が、パラ系アラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾオキサゾール繊維、炭素繊維からなる群から選ばれた少なくとも１種の繊維である請求項１〜３のいずれか１項に記載の二層構造織物。
【請求項５】
基布部の難燃織物が、平織、綾織又は朱子織に織成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の二層構造織物。
【請求項６】
補強布部が、平織、綾織又は朱子織に織成された補強織物である請求項１〜５のいずれか１項に記載の二層構造織物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の二層構造織物が表地層として配され、縫製により積層縫合されてなることを特徴とする耐熱防護衣料。
【請求項８】
二層構造織物からなる表地層に、さらに透湿防水性フィルムと、難燃繊維とを含む中間層と、少なくとも１層の遮熱層とが縫製により積層縫合されている請求項７記載の耐熱防護衣料。
【請求項９】
遮熱層が、難燃繊維の織物又はフェルトにより構成されている請求項８記載の耐熱防護衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱難燃性を有する基布部が補強布部によって補強された二層構造を有し、耐熱防護服の表地用素材として好適な二層構造織物及びそれを用いた耐熱防護衣料に関するものである。
さらに具体的には、本発明は、消防士等が使用する耐熱防護服、機械的又は化学的に危険な環境において使用される防護作業服、火花や電気アークに対する保護のための防護衣料あるいは爆発性環境で使用する防護衣料等の、人体保護用の衣料において好適に使用される新規な二層構造織物、ならびに、該二層構造織物を用いて構成した耐熱防護衣料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人体保護用の防護衣料の分野においては、様々なタイプの織物が使用されており、強度、耐熱性等に関する要求特性を満たすことによって、各衣料着用者に対する必要かつ十分な保護を確保している。
例えば、消防士が着用する消防服に使用される難燃性織物では、熱的性質（放射性及び対流性の熱に対する耐性、熱的安定性、難燃性等）だけでなく、機械的特性、帯電防止特性、防水特性等も考慮されなければならない。また、熱に曝される作業者が使用する他の耐火性織物に対して要求される性能は、主に、燃焼伝搬制限に係る耐性であり、また、対流性及び放射性の熱に対する耐性である。同様に、溶接作業で使用される保護衣料では、不燃性と、引裂伝搬に対する耐性と、溶融金属からなる小さな液飛びに対する耐性とを有していなければならない。
上述の例は、耐熱防護衣料の素材においては、着用者の安全と快適性を確保するため、耐熱防護衣料用の織物が複数の特性を兼備する必要が非常に重要であることを示唆している。一般に、防護衣料用織物に求められる特性の組み合わせは、機械的性能（引張強度及び引裂強度）、耐熱性能、難燃性能、化学的安定性能、帯電防止性能等である。
織物の引裂伝播を改良するための一つの手段として、リップストップという織り方を採用することが知られている。このリップストップ織物では、経糸と緯糸とを格子状に二本引き揃えにして打ち込むことによって引裂の伝播を阻止している。この織り方で、引裂伝播耐性を約３０％増大させることができる。
しかし、このような織り方では、表面側に格子状の模様及び凹凸が出てしまうという欠点がある。そして、このような構造は織物の摩耗を早めてしまうため、平織や綾織のような平滑な織物と比較して、摩耗耐性が小さいという欠点がある。さらに、リップストップ織物は、例えば綾織のようなより平滑な織り方と比較して、常に、表面が凸凹しており表面外観が不良であるという欠点を有している。
織物の機械的特性を増大させるための他の手段は、コアヤーンタイプの複合紡績糸を使用することである。この場合、該紡績糸の中心部（芯部）に高強力繊維が配され、その外周を、機械的特性は低いが鮮明着色性及び帯電防止特性の向上をもたらすような１種又は複数の繊維によって被覆する構造となる。また、紫外線及び摩耗に対して弱い繊維を該紡績糸の中心部に配することにより、物性の劣化・フィブリル化等を防止することができる。
ところが、このようなコアヤーンタイプの紡績糸は、多くの場合、糸の太さが制限されるとともに、糸を製造する際、複雑な技術を必要とするという欠点を有する。例えば、芳香族系ポリイミドアミド繊維「ＫＥＲＭＥＬ」（登録商標）を鞘部とする紡績糸の場合、機械的性能に優れたパラ系アラミド繊維「テクノーラ」（登録商標）を芯部に配置することによって、十分な糸強度がもたらされる。そして、「ＫＥＲＭＥＬ」（登録商標）を鞘部に配置することによって、製品の鮮明着色性と芯部の繊維の保護を両立させることができる。
しかしながら、このタイプの紡績糸は、前述のように、特殊な方法で製造されるため、細い番手のコアヤーンを製造することが困難であり、製造コストも高くなる。また、芯部の繊維を鞘部の繊維で完全に被覆するためには、芯比率を３５％以上とすることは困難であり、そのため糸の強力もそれほど高くできない。このため、コアヤーンタイプの紡績糸は外観、物性、軽量化、コストの各要素をバランスさせることが非常に困難である。
織物の機械的特性を改良するための他の手段は、織物の基本構成を変更することなく、耐熱性高強力繊維から構成される糸を、該織物に規則的に挿入することである。このようにすれば、より大きな機械的特性を有する織物が得られると期待される。その際、新たに挿入される糸としてアラミド繊維からなる挿入糸が使用される。しかしながら、この糸は、使用時に耐光劣化を引き起こし、また、洗濯を繰り返すにつれて、白化するという欠点が避けられない。このため、織物全体が、白色っぽい表面外観のものとなってしまうという問題がある。
また、特表２００４−５３０８００号公報には、二重構造の織物であって、基布の裏面に、該基布を形成している材料より機械的特性が大きい、基布構成繊維とは異なる性質の材料からなる経糸と緯糸とで構成された２ｍｍ間隔の補強グリッドを配し、この補強グリッドが、該補強グリッドの経糸及び緯糸によって、上記基布に連結され、一体構造とした消防服用の織物が提案されている。
しかし、ここに開示されたものは、基布と補強グリッドとを連結している糸が補強糸であり、補強糸に用いられる高強力繊維は、摩擦や洗濯等によりフィブリル化し易い繊維である。また、基布と補強グリッドとを連結している補強糸は、基布表面にドット状に現れるために、使用時に耐光劣化を引き起こし、また、洗濯を繰り返すにつれて、フィブリル化による白化現象が発生するため、耐久性に問題がある。さらに、該二重構造織物を補強している織物は、補強糸が２ｍｍの格子状に配置されているため、その補強効果が不十分であるという問題があった。
【発明の開示】
【０００３】
本発明の目的は、上述のような従来品の欠点を解消し、良好な表面外観を維持しつつ、防護衣料用織物としての特性を十分に発揮し、遮熱性・耐磨耗性等の諸性能が一段と改良された二層構造織物を提供することにある。
すなわち本発明の目的は、織物の表面を構成する基布部と、該織物の裏面を構成し該織物全体を補強する補強布部とからなり、かつこれらが一体構造を形成している二層構造織物であって、
（ａ）該二層構造織物の基布部は、限界酸素指数（ＬＯＩ）が２６以上であって、かつその引張強度が８ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であるメタ系アラミド繊維を３０重量％以上含む経糸及び緯糸からなる難燃織物であり、
（ｂ）該二層構造織物の補強布部は、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の耐熱性高強力繊維を主体として形成された補強糸からなる経糸及び緯糸からなる補強織物であり、
（ｃ）かつ、上記基布部の経糸及び／又は緯糸によって該基布部と上記補強布部とが連結され、両者が一体構造を形成していることを特徴とする二層構造織物、及び上記記載の二層構造織物が表地層として配され、縫製により積層縫着されてなることを特徴とする耐熱防護衣料により達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
（本発明の二層構造織物について）
本発明の二層構造織物は、基本的にメタ系アラミド繊維で構成した表面の基布部と耐熱高強力繊維を主体とする補強糸で構成した裏面の補強布部からなり、かつ、メタ系アラミド繊維で構成した基布部の経糸及び緯糸によって補強布部が基布部に連結され、一体構造となっている織物である。本発明では、このように織物を二層構造化することにより、基布部と補強部との間に空気層が形成され、この空気層が該織物に対して良好な遮熱性を付与する。このことは、遮熱性を要求される消防士用の防護衣料を製造するために使用する織物として特に重要である。
本発明の二層構造織物の表面を形成する基布部は、限界酸素指数（ＬＯＩ）が２６以上であり、かつ繊維強度が８ｃＮ／ｄｔｅｘ以下のメタ系アラミド繊維単独か、あるいは、該メタ系アラミド繊維と耐熱性高強力繊維との混合体から構成される。
ここで用いる限界酸素指数（ＬＯＩ）が２６以上で、繊維強度が８ｃＮ／ｄｔｅｘ以下の難燃繊維としては、メタ系アラミド繊維を挙げることができる。メタ系アラミド繊維の中でも、優れたＬＯＩ値を有する、メタ系アラミド繊維であるポリメタフェニレンイソフタルアミド又はメタフェニレンイソフタルアミド単位を９０モル％以上含む共重合体からなる繊維が好適である。
好適な実施態様では、上記のメタ系アラミド繊維に対し耐熱性高強力繊維が混合して使用される。かかる耐熱性高強力繊維としては、例えば、パラ系アラミド（共重合体も含む）繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、炭素繊維等を挙げることができる。とりわけ、織物強度を向上させる目的で耐熱性高強力繊維であるパラ系アラミド繊維、すなわち、ポリパラフェニレンテレフタルアミド、あるいは、これに第三成分を共重合したパラ系アラミドの繊維を上記の難燃繊維に混合することがより好ましい。後者のポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体の一例としては、例えば「テクノーラ」（登録商標）の商品名で知られるコポリパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミドからなる繊維を挙げることができる。
上記のメタ系アラミド繊維と耐熱性高強力繊維とを混合して使用する場合、両者の混合比率は、メタ系アラミド繊維を最低でも３０重量％以上含有することが必要であり、５０重量％以上とすることが好ましい。すなわち、耐熱性高強力繊維を混合する場合、その比率は５重量％以上７０重量％未満が適当である。耐熱高強力繊維の混合比率が５重量％未満では、炎を受けた時に布帛が収縮するおそれがある。また、一般に、この種の繊維はフィブリル化し易く、耐光性も良くないため、該繊維が７０重量％を超えると、フィブリル化及び耐光劣化を起こしやすく、外観上好ましくない。
メタ系アラミド繊維及び耐熱性高強力繊維は、長繊維で使用してもよく短繊維を紡績して使用してもよい。両者を混合する場合、長繊維同士を混繊又は交撚しても構わないが、風合い、混合の容易さの観点から短繊維からなる紡績糸（混紡糸）であることがより好ましい。紡績糸の場合には、繊維の種類、繊度、繊維長等が異なる繊維同士を混合して紡績したものであっても差し支えない。
この基布部を構成する織物は、経糸緯糸にメタ系アラミド繊維を３０重量％以上含む糸を用いて、平織、綾織あるいは朱子織に製織したものである。
一方、本発明の二層構造織物の裏面を形成する補強布部は、繊維強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の耐熱性高強力繊維を主体として構成される。ここでいう「耐熱性」とは、通常、３３０℃以上の熱分解温度を有するものを言う。
耐熱性高強力繊維の中でも、特に補強効果の高いパラ系アラミド繊維、すなわちポリパラフェニレンテレフタルアミド、あるいは、これに第三成分を共重合したパラ系アラミドの繊維を使用することがより好ましい。前者のポリパラフェニレンテレフタルアミドの一例としては、「トワロン」（登録商標）の商品名で市販されている。後者のポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体の一例としては、コポリパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミドを挙げることができ、かかる好適な共重合体からなる繊維パラ系アラミド繊維は、「テクノーラ」（登録商標）の商品名で市販されている。なお、これらの耐熱性高強力繊維に対し上記メタ系アラミド繊維を少量、すなわち３０重量％未満のような低い混合比率で混ぜても差し支えない。例えば、補強布部の経糸及び緯糸との少なくとも一方が、耐熱性高強力繊維とメタ系アラミド繊維とからなり前者の比率が７０重量％を超える混紡糸であってもよい。
補強布部を構成する耐熱性高強力繊維は、使用目的により、長繊維、短繊維のいずれを選択しても構わない。例えば、より高い補強効果を得る目的である場合には、長繊維であることが好ましく、補強効果とともに他の付加的な効果（例えば、より高い難燃性を付与すること）を目的とする場合には、様々な他繊維との混合（混紡）が容易な短繊維であることが好ましい。ただし、耐熱性高強力繊維と他の繊維と混合する場合であっても、耐熱性高強力繊維を主体とすべきであり、耐熱性高強力繊維の比率を全体の７０重量％以上とするのが適当である。
この補強布部を構成する経緯の糸（本発明では「補強糸」と略称することがある）は、基布部の糸を構成するメタ系アラミド繊維の機械的特性よりも大きな機械的特性を有する繊維で形成することが好ましい。これにより、引裂強度及び引裂伝播という点において、また、織物の寸法安定性という点において大幅な改良がもたらされるとともに、破壊開放耐性（火炎に対する長時間の露出の結果、織物が破壊して穴があくことに対する耐性）を増大させ、かつ、電気アークによるフラッシュに対する耐性を増大させる。よって、このタイプの構成の二層構造織物とすることにより、同じ重量であっても、従来品に比べ遥かに大きな耐性を有する織物とすることが可能である。
補強糸の太さは、４００ｄｔｅｘ以下、特に５０〜３３０ｄｔｅｘ、であることが好ましい。補強糸が４００ｄｔｅｘより太くなると二層構造織物全体の重量が重くなり、軽量で遮熱性の良好な防護衣料を製造することが困難になる。この補強布部を構成する織物は、平織、綾織あるいは朱子織タイプの何れの組織であってもよい。
また、本発明の二層構造織物において、補強布部を構成する織物は、該織物製造時に基布部に対して連結されるが、両部は基布を構成している経糸及び／又は緯糸によって連結されることが肝要である。
本発明による二層構造織物において、上記補強布部は、経緯に配置された補強糸からなる織物によって形成され、好ましくは、平織、綾織あるいは朱子織を形成するように組み合わされる。また、基布部と補強布部とを連結させる糸を、基布部を構成する糸にすることにより、基布部全体がすべて同一素材で構成される。これにより、該二層構造織物の表面すなわち外面は、全ておなじ素材から形成され、かつ、該織物の裏面の補強布部は補強糸からなる強靭な織物から形成され、該補強布部は完全に外面から隠れる。
本発明による二層構造織物は、このような構成により、従来のリップストップ織物と比較して、外面に対して大きな摩耗耐性が付与されるとともに、平滑性及び摩擦耐性に優れ、外観も良好となる。また、織物表面が平滑であるため、プリント等も可能となる。
本発明による二層構造織物における基布部を構成する糸（基布糸）と補強糸との本数割合は、補強効果と隠蔽性とを考え合わせると、基布糸：補強糸＝４：１〜１：１にすべきである。補強糸の割合が低くなり過ぎると、補強効果が低くなり、また基布糸よりも補強糸の割合が高くなると、補強効果は大きいが、基布糸が補強布部を完全に覆い隠すことができず、これにより補強糸が磨耗によるフィブリル化や、紫外線による強度劣化を引き起こすため、問題が多い。
さらに、本発明では、織物を二層構造化したことにより、基布部と補強布部との間に空気層が形成され、かつ付加的な厚さがもたらされるため、織物の遮熱性が向上する。基布部と補強布部の収縮差が大きい場合は、火炎暴露した際に、織物裏側に凹凸構造を形成する。この凹凸構造の発現により更に遮熱性は向上する。また、この二層構造により、紫外線照射、摩擦等に対して弱い素材でも、補強糸として組み合わせることができるため、織物強力と優れた外観を併せ持つことが可能となる。
さらに、基布部及び／又は補強布部に、例えば導電性の糸を配置することで、帯電防止特性や導電性といったような付加的な特性を付与することができる。さらに具体的には、例えば、パラ系アラミドに導電性カーボンを練りこんだ導電性フィラメントを基布糸又は補強糸と交撚して、該交撚糸を適当な間隔で経方向に打ち込む、導電性繊維を１〜３％程度混紡した基布糸又は補強糸を作成し、これを用いて通常のように製織する等の手段で帯電防止特性や導電性を付与することができる。この場合、裏面の補強布部に導電性の糸を配置することによって、表面の良好な外観を維持しつつ、それと同時に、必要な電気的特性をもたせることができる。
補強布部中には、必要に応じて、例えば炭素繊維フィラメント等を交撚した糸を配し、摩擦に対する大きな耐性を持たせるようにしてもよく、また、マイクロカプセル化された製品や形状変化材料やグラフトされた糸といった、他の材料を挿入することもできる。
（本発明の耐熱性防護衣料について）
上述の本発明の二層構造織物を用いて、耐熱性、軽量性、遮熱性の性能を兼ね備えた耐熱性防護衣料を作成することができる。
かかる耐熱性防護衣料は、本発明の二層構造織物を表地層とするが、これを含む多層構造の積層体で構成することが好ましい。好ましい多層構造としては、例えば（ａ）本発明の二層構造織物からなる表地層、（ｂ）透湿防水性を有する中間層、（ｃ）裏地層としての遮熱層、をこの順序に重ね合わせた多層構造が挙げられる。
このような多層構造とする場合、上記中間層としては、透湿防水性を有するものであることが好ましく、メタ系もしくはパラ系アラミド繊維からなる布帛に透湿防水性の薄膜フィルムを積層したものが最も好ましく用いられる。特に、最適な中間層として、難燃性素材であるポリメタフェニレンイソフタルアミド等のメタ系アラミド繊維からなる織布を用い、該織布に透湿防水性のあるポリテトラフルオロエチレン等からなる薄膜フィルムをラミネート加工したものが例示される。このような中間層の挿入により、透湿防水性や耐薬品性が向上し、着用者の汗の蒸散を促進するので、着用者のヒートストレスを減少することができる。
また、裏地の遮熱層としては、空気量を多く含む織編物を使用することが有効であり、このような遮熱層を配することにより熱伝導性の低い空気を多く含んだ層を形成することができる。この遮熱層は単層でもよく２〜４層のような多層でもよい。この遮熱層は、例えば、メタ系アラミドのような難燃性繊維の織物又はフェルトで構成するのが好ましい。  なお、本発明の耐熱防護衣料用布帛は、このような表地層、中間層、遮熱層から構成される多層構造を有するが、各層は必ずしも予め積層体として相互に接合されている必要はなく、縫製段階で重ね合わせて縫合したものでよい。
【実施例】
【０００５】
以下、実施例を挙げて本発明の構成および効果をさらに詳細に説明する。なお、実施例における各物性は次の方法で求めた。
（１）限界酸素指数（ＬＯＩ）
ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１に準拠した方法による。
（２）繊維強度
ＪＩＳ  Ｌ  １０１３に準拠した方法による。
（３）織物目付
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準拠した方法による。
（４）織物厚さ
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準拠した方法による。
（５）引張り強さ
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法（ラベルドストリップ法）に準拠した方法による。
（６）引裂き強さ
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ−１法（シングルタング法）に準拠した方法による。
（７）耐光堅牢度
ＪＩＳ  Ｌ  ０８４２  第三露光法（耐光性試験）に準拠した方法による。
（８）磨耗強さ
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ−１法（ユニバーサル法）に準拠した方法による。
（９）表面外観
表地層の表面外観を目視にて判定（凹凸、イラツキがある場合、評価は悪くなる）し、優秀、良好、やや不良、不良の４ランクに評価する。
（１０）耐洗濯性
ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７  １０３法に準拠した方法で、洗濯を１０回実施し後の織物表面の外観を目視判定し、優秀、良好、やや不良、不良の４ランクに評価する。
（１１）遮熱性
ＩＳＯ  ９１５１：１９９５（対流熱）、ＩＳＯ  ６９４２：１９９３（輻射熱）、ＩＳＯ  １７４９２：２００３（対流熱と輻射熱の組み合わせ）に準拠した方法による。
遮熱性は、下記の測定値を用いた。
・ＩＳＯ  ９１５１：１９９５
ＨＴＩ２４：Ｈｅａｔ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｉｎｄｅｘ
・ＩＳＯ  ６９４２：１９９３
ｔ２：ｔｉｍｅ  ｔｏ  ｌｅｖｅｌ  ２
・ＩＳＯ  １７４９２：２００３
ＴＰＰ  Ｔｉｍｅ：Ｈｅａｔ−ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｂｕｒｎ  ｔｉｍｅ
遮熱性の総合判定は、上記測定結果の合計により、優秀、良好、やや不良、不良の４ランクに評価する。
（１２）ＩＳＯ  ９１５１測定後の織物裏面状態
ＩＳＯ  ９１５１による火炎暴露の織物裏面状態を目視にて判定（凹凸あり、凹凸なし）する。
［実施例１］
（二層構造織物の製造）
二層構造織物の表面をなす織物（基布部）は、経糸及び緯糸として、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人テクノプロダクツ株式会社製、登録商標「コーネックス」：ＬＯＩ＝３２、繊維強度＝４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）と、コパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人テクノプロダクツ株式会社製、登録商標「テクノーラ」：ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とを混合比率（重量比）９５：５の割合で混紡した紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用い、２／１の綾織に製織した。
裏面をなす補強織物（補強布部）は、コパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人テクノプロダクツ株式会社製、登録商標「テクノーラ」：ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）１００％からなる紡績糸で、番手：４０／２（＝２９２ｄｔｅｘ）の糸を経糸に、同じく番手：４０／１（＝１４６ｄｔｅｘ）の糸を緯糸に用い、上記表面の織物（基布部）の裏面に平織に製成した。
この際、上記の基布部を構成する基布糸及び補強布部を構成する補強糸の本数比率は、経糸においては、基布糸：補強糸＝３：２とし、緯糸においては、基布糸：補強糸＝１：１とした。かくして、製織時に二層構造を形成し、基布糸により上記補強布部が基布部に連結され二層構造を有する二層構造織物（目付：２６５ｇ／ｍ２）を得た。
（防護服用布帛の製造及び評価）
得られた二層構造織物（耐熱性布帛）を表地層として使用し、その下（上記補強布部の下）に、中間層として、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（登録商標「コーネックス」）からなる紡績糸（番手：４０／１＝１４６ｄｔｅｘ）を用いた織布に透湿防水性を有するポリテトラフルオロエチレン製の透湿防水性フィルム（日本ゴアテックス製）をラミネートしたもの（目付：１０５ｇ／ｍ２）を配し、さらにその下に、遮熱層（裏地）として、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維からなる紡績糸（番手：４０／１＝１４６ｄｔｅｘ）を用いて蜂巣織に製織した織物（織物目付：１５０ｇ／ｍ２）を配置した。
上記の表地層、中間層及び遮熱層を重ね合わせて縫製し、耐熱防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表１に示す。
［実施例２］
表地層には、基布糸として、実施例１と同じポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（登録商標「コーネックス」）とコパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（登録商標「テクノーラ」）とを混合比率（重量比）が６０：４０となる割合で混合した耐熱性繊維からなる紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用いる以外は、実施例１と同様のものを用い同様の条件で製織した。
得られた二層構造織物（耐熱性布帛）を表地層として、中間層及び裏地にはそれぞれ実施例１と同様の物を使用し、実施例１と同様に重ね合わせて縫製し耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表１に併せて示す。
［実施例３］
表地層には、基布糸として、実施例１と同じポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（登録商標「コーネックス」）と実施例１と同じコパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（登録商標「テクノーラ」）とを混合比率（重量比）が４０：６０となる割合で混紡した紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用いる以外は、実施例１と同様のものを用い同様の条件で製織した。
得られた二層構造織物（耐熱性布帛）を表地層として用い、中間層及び遮熱層（裏地）には実施例１と同様の物を使用し、実施例１と同様に耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表１に併せて示す。
比較例１
基布糸として、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝３２、繊維強度＝４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）と、コパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とを混合比率（重量比）が１０：９０となる割合で混紡した紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用いる以外は、実施例１と同様の二層構造織物を成織した。
得られた二層構造織物を表地層とし、中間層及び裏地には実施例１と同様の物を使用し、実施例１と同様に耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表２に示す。
比較例２
耐熱性防護服の表地層として、以下のような二層構造織物を作成した。すなわち、該二層構造織物の表面をなす織物は、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝３２、繊維強度＝４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）と、コパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とを混合比率（重量比）９０：１０となる重量比で混合した紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用いて２／１の綾織に製織し、裏面をなす補強織物は、コパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維１００％紡績糸（番手：４０／２＝２９２ｄｔｅｘ）を用いて、上記基布部織物の裏面に格子状に製織し、この格子状の補強織物は補強糸によって上記表面織物に連結されたものとした。
表面をなす織物の糸（基布糸）と補強糸との比率は、経糸においては、基布糸：補強糸＝６：１とし、緯糸においては、基布糸：補強糸＝５：１とし、２ｍｍグリッドの格子状の補強織物とした。このように製織して二重構造織物（目付：２３０ｇ／ｍ２）を得た。
得られた二重構造織物を表地層として、中間層及び裏地には実施例１と同様の物を使用し、実施例１と同様に耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表２に併せて示す。
比較例３
表地層には、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝３２、繊維強度＝４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とコパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とを混合比率（重量比）が９０：１０となる割合で混合した耐熱性繊維からなる紡績糸（番手：２０／２＝５８４ｔｅｘ）を用いて２／１の綾織に織成した織物（織物目付：２８０ｇ／ｍ２）を用いた。
得られた織物を表地層として、中間層と裏地には実施例１と同様の物を使用し、実施例１と同様に耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表２に併せて示す。
比較例４
表地層には、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝３２、繊維強度＝４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とコパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（ＬＯＩ＝２５、繊維強度＝２２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ）とを混合比率（重量比）が９０：１０となる割合で混合した耐熱性繊維からなる紡績糸（番手：２０／２）を用いて平織組織で打ち込み、経・緯共６ｍｍ間隔で上記２０／２＝５８４ｔｅｘの紡績糸を２本引き揃えて、平織組織のリップ構造の織物（織物目付：２４５ｇ／ｍ２）を用いた。
このようにして得られた耐熱性布帛を表地層として、中間層と裏地には実施例１と同様物を使用し、実施例１と同様に耐熱性防護服用布帛を作成した。得られた耐熱防護服用布帛の評価結果を表２に併せて示す。
【表１】
0004567738.tif 000002
【表２】
0004567738.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【０００６】
本発明によれば、良好な表面外観を維持しつつ、防護衣料用織物としての特性を十分に発揮し、遮熱性・耐磨耗性等の諸性能が一段と改良された二層構造織物を提供することができる。また、該二層構造織物を表地層として配し、縫製により積層縫着した耐熱防護衣料は、良好な表面外観性を維持しつつ、遮熱性・耐磨耗性等の諸性能が一段と改良されているので、消防士等が使用する耐熱防護服、機械的又は化学的に危険な環境において使用される防護作業服、火花や電気アークに対する保護のための防護衣料あるいは爆発性環境で使用する防護衣料等に好適に使用できる。