(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に複数のＡセグメントと、複数のＢセグメントとを連結し、最後に前記Ｂセグメントを連結してセグメントリングを構築するために用いられるＫセグメント用の継手であって、該継手は、該Ｋセグメントのトンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具と、前記Ｋセグメントに隣接するＢセグメントの端部に設けられる複数のＢセグメント金具とを備え、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動されて固定され、前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、Ｋセグメント用継手。
【請求項２】
前記Ｌ字型のスロットの径方向に延びた部分は、地山側に開いた開口、またはトンネル内側に開いた開口を有していることを特徴とする、請求項１に記載のＫセグメント用継手。
【請求項３】
周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結してセグメントリングを構築するための工法であって、複数のＢセグメントを掘削孔の周方向に連結する工程と、トンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具を備えるＫセグメントを連結してセグメントリングを構築する工程とを含み、前記Ｋセグメントを連結する工程は、前記Ｋセグメント金具を隣接する前記Ｂセグメント金具と係合させ径方向に移動させた後、前記トンネル軸方向に移動して固定する工程を含み、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、セグメントリング構築工法。
【請求項４】
前記メス金具を、前記オス金具と係合させ、前記Ｋセグメントのトンネル軸方向への挿入量を増加させて締結力を増加させる工程を含むことを特徴とする、請求項３に記載のセグメントリング構築工法。
【請求項５】
周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結して構築されるシールドリングがトンネル軸方向に連続して形成されるシールド構造物であって、前記シールドリングは、掘削部の周方向に連結された複数のＢセグメントと、前記Ｂセグメントの間に連結されるＫセグメントとから構成され、前記ＢセグメントにはＢセグメント金具が配置され、前記Ｋセグメントにはトンネル軸方向に沿った両端部に配設されるＫセグメント金具が配置されており、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｋセグメントを隣接する前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動して固定されることにより、前記メス金具が、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、シールド構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルの履工に関し、より詳細には、シールド工法によりトンネルの周方向に連結されるＢセグメントに対して最後に連結されるＫセグメントのための継手構造、該継手構造を用いるセグメントリングの構築工法およびシールド構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド工法は、トンネルや坑道を構築するために用いられ、トンネルの切羽面に接するシールド機を用いて地下に掘削孔を掘進し、この掘削孔の内壁をセグメントリングで覆工してトンネルや坑道を構築する工法であり、安全、かつ確実に作業を行えるという特徴がある。
【０００３】
このシールド工法に用いられるセグメントリングは、通常は複数のセグメントに分割された状態で掘削孔の内部に運ばれ、施工現場で掘削孔の内径に沿って組み立てられる。このように連結されたセグメントの最後には、Ｋセグメントと呼ばれる別のセグメントが隣接するＢセグメントへと連結され、周方向に完全に連続するシールドが提供される。
【０００４】
このようなＫセグメントは、周方向に連結されて行く各セグメントとは異なり、通常では左右に隣接するＢセグメントの継手を相互に嵌合させながら挿入して行かなければならない。また、Ｋセグメントは、シールドの周方向への構築の最終段階に挿入されるものであるため、左右に隣接するＢセグメントを堅固に拘束し、充分な締結力を付与することが要求される。
【０００５】
従来のＫセグメントの連結方法は、切羽側からＫセグメントを挿入するに際して、すでに構築されたＢセグメントに配設された継手のレベルにＫセグメントの継手のレベルを合わせ、ＢセグメントまたはＫセグメントのトンネル軸方向に沿った端部に形成された収容用の細い溝へとセグメント継手の突出部を挿入して行くという工程により行われる。
【０００６】
このＫセグメントの連結方法は、収容のためにセグメント端部に形成された細い溝と、セグメント継手の突出部とのレベルを正確に合わせつつ、トンネル軸方向へとＫセグメントを挿入して行くという、径方向およびトンネル軸方向に対してきわめて正確な位置決め精度が要求される作業である。また、従来の工法ではＫセグメントは、互いに隣接したＢセグメントの間に緊密に連結させる必要があるため、ＢセグメントとＫセグメントとの間の目視による簡便な位置決めが困難で、現場における作業性が悪いといった問題点もある。
【０００７】
この点、径方向からＫセグメントを連結させる方法では、Ｂセグメントの継手とＫセグメントの継手との互いの位置合わせは容易になるものの、径方向に挿入することのみでＫセグメントを連結させるのでは、連結部が径方向に向いているためセグメント間の変位によりゆるみが生じるおそれがあることなど、長期間にわたる締結力の確保といった点では充分なものとはいえない。
【０００８】
【発明の解決しようとする課題】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、加工精度、セグメントヘの取付け位置、セグメントの設置位置に幅を持たせ、また、連結構造を簡略化させ、さらには事後工程を無くすことにより、Ｋセグメントの連結を容易かつ確実に行え、ワンパスでセグメントリングの組立が可能でトンネル内にも各種の金具が露出せず、平滑な内面を得ることができ、安価に施工でき、締結力の径時変化を防止することを可能とするＫセグメント用継手、該Ｋセグメント用継手を用いたセグメントリングの構築工法、および該Ｋセグメントを用いたシールド構造物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、本発明のセグメント用継手、該Ｋセグメント用継手を用いたセグメントリングの構築工法、および該Ｋセグメントを用いたシールド構造物を提供することにより達成される。
【００１０】
すなわち、本発明の請求項１の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと、複数のＢセグメントとを連結し、最後に前記Ｂセグメントを連結してセグメントリングを構築するために用いられるＫセグメント用の継手であって、該継手は、該Ｋセグメントのトンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具と、前記Ｋセグメントに隣接するＢセグメントの端部に設けられる複数のＢセグメント金具とを備え、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動されて固定され、前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、Ｋセグメント用継手が提供される。
【００１５】
本発明の請求項２の発明によれば、前記Ｌ字型のスロットの径方向に延びた部分は、地山側に開いた開口、またはトンネル内側に開いた開口を有していることを特徴とするＫセグメント用継手が提供される。
【００１６】
本発明の請求項３の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結してセグメントリングを構築するための工法であって、複数のＢセグメントを掘削孔の周方向に連結する工程と、トンネル軸方向に沿った両端部に配設される複数のＫセグメント金具を備えるＫセグメントを連結してセグメントリングを構築する工程とを含み、前記Ｋセグメントを連結する工程は、前記Ｋセグメント金具を隣接する前記Ｂセグメント金具と係合させ径方向に移動させた後、前記トンネル軸方向に移動して固定する工程を含み、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記メス金具は、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、セグメントリング構築工法が提供される。
【００１８】
本発明の請求項４の発明によれば、前記メス金具を、前記オス金具と係合させ、前記Ｋセグメントのトンネル軸方向への挿入量を増加させて締結力を増加させる工程を含むことを特徴とする、セグメントリング構築工法が提供される。
【００２０】
本発明の請求項５の発明によれば、周方向に複数のＡセグメントと複数のＢセグメントとを連結し、最後にＫセグメントを連結して構築されるシールドリングがトンネル軸方向に連続して形成されるシールド構造物であって、前記シールドリングは、掘削部の周方向に連結された複数のＢセグメントと、前記Ｂセグメントの間に連結されるＫセグメントとから構成され、前記ＢセグメントにはＢセグメント金具が配置され、前記Ｋセグメントにはトンネル軸方向に沿った両端部に配設されるＫセグメント金具が配置されており、
前記Ｋセグメント金具は、突出部を備えるオス金具であり、前記オス金具は、Ｌ字型のスロットを備える収容部に挿入されるボルトと、該ボルトが挿通される開口部が形成されたシート部分と、前記ボルトに連結される固定部材とを備え、前記シート部分と固定部材との間には、該開口部に隣接して隆起しかつ周方向に延びた突起部と、該突起部を収容する開口が設けられ前記突起部を取囲んで配置される弾性部材とが配設され、
前記Ｂセグメント金具は、前記突出部を収容し、径方向に延びる部分とトンネル軸方向に延びる部分とを含む略Ｌ字型のスロットが形成された収容部を備えるメス金具であり、前記Ｋセグメント金具は、前記Ｋセグメントを隣接する前記Ｂセグメント金具と係合して径方向に移動された後、前記トンネル軸方向に移動して固定されることにより、前記メス金具が、前記Ｋセグメント金具のトンネル軸方向への挿入量にしたがって締結力を増加させることを特徴とする、シールド構造物が提供される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示した実施例をもって説明する。図１は、本発明において、周方向に連結されたＡセグメント１ａへと連結された複数のＢセグメント１の間に、Ｋセグメント２を連結してセグメントリング３が構築されるところを示した図である。図１中、Ａセグメントは、１ａで示されている。複数のＢセグメント１は、掘削された穴の内周に沿って周方向へと連結されており、最後にＫセグメント２が連結されてセグメントリング３が形成される。図１（ａ）は、Ｋセグメント２をすでに構築されたＢセグメント１の連結体へと連結しているところを示した図である。図１（ａ）では、Ｋセグメント２は、図中矢線Ａで示された、切羽側から抗口側へと向かったトンネル軸方向へと挿入されている。Ｋセグメント２およびＢセグメント１のトンネル軸に沿った各端部には、図示しないＫセグメント用継手が設けられており、Ｂセグメント１と、Ｋセグメント２とを、互いに堅固に連結させるようにされている。
【００２５】
また、図１（ｂ）には、Ｂセグメント１とＫセグメント２とが連結されて、セグメントリング３が構築されたところが示されている。このセグメントリング３は、トンネル軸方向に必要なだけ連結され、シールド構造物としてトンネルを構築する。なお、Ｋセグメント２が連結されるセグメントリング３の位置は、図１に示した位置に限られず、作業の必要に応じていかなる位置においても連結させることができる。
【００２６】
図２は、Ｂセグメント１と、Ｋセグメント２との連結部を図１に示した矢線Ｂの方向に切り欠いて、トンネル径方向からみた場合の断面図である。Ｂセグメント１には、複数のＢセグメント金具４がトンネル軸方向へと沿った端部に配設されている。また、対応するＫセグメント２のトンネル軸方向に沿った端部には、Ｂセグメント金具４に対応するＫセグメント金具５が配置されている。これらのＢセグメント金具４と、Ｋセグメント金具５とが、本発明のＫセグメント用継手を構成する。Ｂセグメント金具４およびＫセグメント金具５は、オス金具のみを含んで構成される場合もあるし、メス金具のみを含んで構成される場合もあるし、オス金具とメス金具とを含んで構成される場合もある。
【００２７】
これらのＢセグメント金具４およびＫセグメント金具５は、Ｂセグメント金具４と、Ｋセグメント金具５とに溶接といった方法で連結されたアンカー筋を、コンクリートで形成されたＢセグメント１およびＫセグメント２に飲み込ませることにより固定されている。また、図２に示したＢセグメント金具４は、Ｋセグメント２が切羽側から抗口側へと、矢線Ｃ方向へと挿入されて行くにつれて、締結力を増加させるように矢線Ｃで示される挿入方向に対して傾斜されているのが示されている。図２に示された実施例では、Ｂセグメント金具４は、メス金具とされており、Ｋセグメント金具５は、オス金具とされている。また、上述したメス金具は、Ｋセグメントの挿入方向に対して傾斜配置されて、Ｋセグメント２の挿入量にしたがって締結力を増加させる構成とすることもできるが、メス金具のオス金具の突出部と係合する部分にテーパを設けておき、Ｋセグメントの挿入量に応じて締結力を増加させる構成とされていてもよい。
【００２８】
図３は、本発明のＫセグメント用継手の別の実施例を示した図である。図３に示されたＫセグメント用継手では、Ｂセグメントには、Ｂセグメント金具４としてオス金具が配設され、Ｋセグメント２には、Ｋセグメント金具５としてメス金具が配設されている。メス金具についても図３の矢線Ｄで示されたＫセグメント２の挿入方向に対して、Ｋセグメント２の挿入量が増加するにつれて締結力が増加するように傾斜配置されている。また、この場合にも、メス金具の突出部の係合部にテーパを設けておき、締結力を増加させることもできる。
【００２９】
図４は、本発明のＫセグメント用継手のさらに別の実施例を示した図である。図２および図３に示したＫセグメント用継手の構造では、Ｂセグメント１およびＫセグメント２それぞれに対して、オス金具、メス金具の一方が配置されているが、図４に示した実施例では、Ｂセグメント１にはオス金具とメス金具とが配置され、Ｋセグメント２にはそれに対応してメス金具とオス金具とが配置されているのが示されている。メス金具は、図４に示された実施例においても矢線Ｅで示されるＫセグメント２の挿入方向に対してＫセグメント２の挿入量が増加するにつれて、締結力を増加させる構成とされている。
【００３０】
図５は、本発明に用いるセグメント用継手のオス金具６と、メス金具７とが連結されたところを、図２に示した実施例を用いて示した詳細図である。図５に示したオス金具６は、メス金具７と連結されて締結力を生じさせるための突出部を形成するボルト８と、このボルト８が挿通される開口部９が設けられたシート部分１０と、ボルト８に連結され、シート部分１０に対して押圧力を加えるための固定部材１１と、この固定部材１１と、シート部材１０との間に設けられた突起部１２および弾性部材１３から構成されている。
【００３１】
このようにして形成されたオス金具６のボルト８は、図５に示されたメス金具７に設けられた収容部１４へと収容され、ボルト８の頭部８ａが収容部１４に係合することにより、締結力を発生させる。このメス金具７は、Ｋセグメント２の挿入方向に対し、Ｋセグメントの挿入量が増加するにつれてボルト８の頭部８ａをメス金具７側に引き寄せて行くように傾斜した配置とされている。オス金具６と、メス金具７とには、アンカー筋１５が溶接されていて、このアンカー筋１５は、各セグメントに対してオス金具６と、メス金具７とを堅固に固定している。
【００３２】
図６は、オス金具６の詳細部を示す拡大図である。アンカー筋１５は、説明の便宜のため、図６においては省略して示している。図６に示されるように、オス金具６のシート部分１０には、突起部１２が形成されており、この突起部１２は、シート部分１０の固定部材１１に面した側において開口部９の外周部に沿って設けられている。この突起部１２は、シート部分１０と一体として切削または鋳造といった方法により形成されていてもよいし、適切な径を有するワッシャを開口部９の周りに溶接などすることにより形成することが可能である。
【００３３】
弾性部材１３は、上述した突起部１２の外側部においてこの突起部１２を、中心に設けられた開口１６に収容するようにして配置されている。この弾性部材１３は、天然ゴムといった材料から製造することができるが、天然ゴム以外にもこれまで知られたいかなる弾性材料でも用いることができる。この弾性部材１３は、シート部分１０に対して接着され、オス金具６のボルト８が過度に変位してしまわないようにすると共に、メス金具７の収容部１４に挿入される際に適切な量で変位を可能とさせることにより、オス金具６の組立時の作業性を向上させるようにされていてもよい。
【００３４】
固定部材１１は、ナット１１ａといった締結手段と、押圧プレート１１ｂといった押圧手段とから構成されており、押圧プレート１１ｂの中央部に形成された図示しない開口を通してボルト８をナット１１ａにより固定する。この固定部材１１には、後述するメス金具７と係合した場合に、メス金具７側に向かった力が加えられて、弾性部材１３および突起部１２を押圧し、シート部分１０の突起部１２近傍を変形させて、必要な締結力を発生させる構成とされている。
【００３５】
図７は、本発明のメス金具７の収容部１４を形成する部分を示した断面図である。図６と同様、説明の便宜上、アンカー筋１５は省略して示している。本発明において用いるメス金具６は、内部に収容部１４を形成する略矩形のボックス形状とされている。この収容部１４のボルト８の頭部８ａが挿入される部分には、Ｌ字型のスロット１４ａが設けられていて、Ｋセグメント２の連結に際してボルト８をまず径方向に移動させ、ついで、抗口側に向かってトンネル軸方向へと移動させて、締結力を生じさせるようにされている。図７においては、径方向への移動は、紙面下側から上側へと行われ、トンネル軸方向への移動は、切羽側から抗口側へと矢線Ｆで示された方向へと行われる。これらのオス金具６、メス金具７は、種々の材料から製造することができ、例えば、鉄、鋳鉄、ステンレススチールといった材料を挙げることができる。
【００３６】
図８は、メス金具７の図７の矢線Ｇ方向から見た平面図である。図８に示されるように、メス金具７のボルト８が挿入される側には、略Ｌ字型のスロット１４ａが形成されており、径方向にボルト８の移動を可能にさせると共に、トンネル軸方向への移動を可能として、オス金具７との連結を可能とさせている。また、Ｌ字型のスロット１４ａの径方向に延びた部分には、オス金具７から延びるボルト８の収容を容易にさせ、現場における連結作業を効率的とし、さらに僅かな位置決めの違いがあっても充分にＫセグメント２を連結させることを可能とするため、地山側（トンネル外側）またはトンネル内側に向かって開いた開口部１７が広く、径方向へと狭まって行くテーパが付されている。このテーパは、ボルト８の挿入を容易に行うことができる限り、いかなる角度とされていてもよい。
【００３７】
また、Ｌ字型のスロット１４ａの形状は、必ずしもＬ字型とされている必要はなく、径方向に延びた部分と、トンネル軸方向に延びた部分とが、９０°以外の角度とされていてもよい。特に径方向に延びた部分と、トンネル軸方向に延びた部分とが９０°以外の角度とされている場合には、トンネル軸方向に延びた部分が、トンネル軸方向へとＫセグメント２を挿入して行くことにより、同時に径方向に移動することができるように開口部１７とは反対側に径方向に向かって傾斜していてもよい。図９には、トンネル軸方向に延びた部分が径方向に対して傾斜した場合の変更例を示す。
【００３８】
図１０は、図２に示したＫセグメント用継手の実施例を用い、Ｋセグメント２のＢセグメント１に対する連結方法を詳細に示した図である。図１０（ａ）が本発明のＫセグメント用継手の連結方法を示した図であり、図１０（ｂ）従来のＫセグメント用継手の連結方法を示した図である。図２にも示されるように、また、図１０（ａ）においては、Ｋセグメント２側にオス金具６が配置され、Ｂセグメント１側にメス金具７が配置されている。図１０（ａ）に示した実施例では、Ｋセグメント２は、トンネル内側からＢセグメント１へと連結される。
【００３９】
まず、従来のＫセグメントの連結方法を説明すると、図１０（ｂ）に示すように図１０（ｂ）中右側に形成されたオス金具を一旦収容するための溝１８へとオス金具６のボルト８を挿入する。ついで、継手による締結を行うべく、幅狭に形成されたスロット１９へとトンネル軸方向へと挿入を行うことによりＫセグメント２と、Ｂセグメント１とが互いに連結されることになる。
【００４０】
一方、本発明によるＫセグメント２の連結方法は、まず、Ｋセグメント２に配設されたオス金具６のボルト８をＢセグメント１に配設されたメス金具７のＬ字型スロット１４ａに径方向に延びた部分に位置合わせする。ついで、Ｋセグメント２のオス金具７のボルト８をＬ字型のスロット１４ａの開口部１７へと矢線の方向へと挿入して行き、Ｌ字型のスロット１４ａのトンネル軸に沿って延びた部分の壁にボルト８を、破線で示された位置８−１まで移動させる。このように当接させた後、矢線で示されるようにトンネル軸方向切羽側から抗口側へと、位置８−２まで移動させ、メス金具７の傾斜配置によりボルト８に対して加えられる力により生じるシート部分１０の反発力により、Ｋセグメント２とＢセグメント１とを連結する。
【００４１】
図１１は、本発明によるセグメント２の連結方法の別の実施例を示した図である。図１１に示した別の実施例においては、Ｋセグメント２は、トンネル内側から径方向へと挿入された後、トンネル軸方向へと抗口側に向かって挿入されて、必要とされる締結力を発生させている。図１１に示した実施例によれば、Ｌ字型スロット１４ａの開口部１７が地山側（トンネル外側）に配置されるので、トンネル内面を平滑にすることができ、さらにはこの開口部１７に対して裏込め注入を行う際に注入材を充填することができるので、地山と同等の接合部強度を得ることができる。
【００４２】
本発明のセグメントリング構築工法によりセグメントリングを構築した後、トンネル軸方向へと別のＢセグメントを連結させ、Ｋセグメントを連結させて、トンネル軸方向に連なった別のセグメントリングを構築することにより、複数のセグメントリングが掘削孔に沿って並んで構築されたシールド構造物が提供できる。セグメントリングをトンネル軸方向に延長して行く際の継手としては、これまで知られているいかなる継手でも用いることができる。
【００４３】
これまで本発明を図面に示した詳細な説明により説明してきたが、本発明は、図面に示された実施例に限定されるものではなく、本発明においてはオス金具およびメス金具の形状、材質、Ｌ字型スロットの形状、大きさ、傾斜配置の角度およびテーパの角度などについては、必要に応じてこれまで知られたいかなるものでも用いることができることはいうまでもないことである。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のＫセグメント用継手を用いることにより、Ｋセグメントは、比較的目視しやすい位置においてまず、メス金具６と、オス金具７との位置合わせを行い、径方向にＬ字型スロットをガイドとして移動させ、ついで、ＫセグメントをＬ字型スロットをガイドとしてトンネル軸方向に挿入して行くことが可能となる。このため、従来のＫセグメントにおいて、トンネル軸方向に沿った端部にボルト収容用の開口部を設け、これにボルト８が収容されるようにレベルを合わせつつ、トンネル軸方向へと押し込むという、煩雑で、かつ精度を要求される作業を行わなくとも済むので、作業性を著しく向上させることができる。
【００４５】
さらに、本発明のＫセグメント用継手を用いてセグメントリングを構築する方法によれば、Ｋセグメントのトンネル軸方向への押し込み距離を従来に比較して短くすることができ、押込み工の精度、作業性を向上させると共に、セグメントリングを構築する場合の掘削孔といった制限された空間、特に切羽側における作業空間の省スペース化を図ることができ、シールド構造物の構築効率を向上させることができる。
【００４６】
また、本発明によれば、Ｋセグメントの接合部に対して充分な強度および信頼性を付与することができるＫセグメント用継手、該継手を用いたセグメントリング構築工法、およびシールド構造物が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において用いるセグメントおよびセグメントリングを示した図。
【図２】本発明のＫセグメント用継手の配置を示した図。
【図３】本発明のＫセグメント用継手の別の配置を示した図。
【図４】本発明のＫセグメント用継手のさらに別の配置を示した図。
【図５】本発明のＫセグメント用継手の拡大図。
【図６】本発明に用いるオス金具を示した図。
【図７】本発明に用いるメス金具の断面図。
【図８】本発明に用いるメス金具の平面図。
【図９】本発明に用いるメス金具の変更例を示した平面図。
【図１０】本発明に用いるＫセグメント連結方法を示した図。
【図１１】本発明に用いるＫセグメント連結方法の別の実施例を示した図。
【符号の説明】
１…Ｂセグメント
１ａ…Ａセグメント
２…Ｋセグメント
３…セグメントリング
４…Ｂセグメント金具
５…Ｋセグメント金具
６…オス金具
７…メス金具
８…ボルト
８ａ…ボルト頭部
９…開口部
１０…シート部分
１１…固定部材
１２…突起部
１３…弾性部材
１４…収容部
１４ａ…開口部
１５…アンカー筋
１６…開口
１７…開口部
１８…溝
１９…スロット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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