(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板へ仮取付するコネクタにおいて、複数の接続端子が設けられたハウジングと、前記ハウジングのプリント基板への取付基準面から突出して形成された取付脚と、該取付脚の中央部を切り欠いて形成した矩形の空所部と、該空所部に形成され、前記ハウジングから該空所部の底面部に向けて該空所部内に垂設される係止片と、該係止片の下端に形成され、前記取付脚の外周より突出する突起部とを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
空所部は、取付脚から連続して取付基準面を超えてハウジングの内部にもその一部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板へ仮取付するための取付機構を有するコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタのプリント基板への仮取付機構としては、例えば図５に示すように、コネクタ５０の絶縁ハウジング５１のプリント基板に接する端部５１ａから突出し、空所部５１ｂを挟んで対向する２片のガイド片５１ｃ、５１ｄを形成し、少なくともその一方の先端に脱落防止のための突起５１ｅ、５１ｆを設けた構造が良く知られている。
【０００３】
この従来のコネクタのプリント基板への仮取付は、図示しないプリント基板に設けた仮取付用の貫通孔にガイド片５１ｃ、５１ｄを挿入し、同時に電気的接続用の貫通孔に接続端子５１ｇを挿入するが、その際、仮取付用の貫通孔の大きさは突起５１ｅ、５１ｆの頂点間の寸法よりも小さくしてあり、ガイド片５１ｃ、５１ｄは互いに近接する方向に撓みながら仮取付用の貫通孔に挿入され、突起５１ｅ、５１ｆの頂点がプリント基板の反対表面まで貫通すると、ガイド片５１ｃ、５１ｄの撓みが元に戻り、コネクタ５０のプリント基板への仮取付が行われ、その後、接続端子５１ｇがプリント基板に半田付されるなどして、コネクタ５０の基板への取付が完了する。
【０００４】
また、異なる従来例として、図６に示すように、コネクタ６０の絶縁ハウジング６１のプリント基板に接する端部６１ａから突出し、先端で折り返す形状をした１片のガイド片６１ｈに突起６１ｉを形成し、突起６１ｉの後方の空所部６１ｊと、ガイド片６１ｈの大部分を覆うように覆い部６１ｋを形成したものが知られている。なお、ガイド片６１ｈがプリント基板の穴に挿入され、仮取付された後、図５の場合と同様に、接続端子６１ｇがプリント基板に半田付けされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図５に示す従来のコネクタのプリント基板への仮取付機構においては、２片のガイド片５１ｃ、５１ｄはその先端が２分されているため、複数のコネクタ５０を１つの箱に収納しての運搬に際し、２片のガイド片５１ｃ、５１ｄの間の空所部５１ｂに、他のコネクタのガイド片５１ｃ、５１ｄや接続端子５１ｇが挟まって、互いに絡み合って分離しにくくなり、分離に際し、ガイド片５１ｃ、５１ｄや接続端子５１ｇの破損や変形が生じるなど使用の妨げになる問題が生じていた。
【０００６】
また、図６に示す従来のコネクタのプリント基板への仮取付機構においては、プリント基板の仮取付用の貫通孔への挿入に要する挿入力を適度な値とするためには、空所部６１ｊの挿入方向の長さを長くすることが要求され、それがプリント基板の反対表面に突出して、装置の小型化の妨げになるという問題があった。
【０００７】
本発明は、複数のコネクタ５０を１つの箱に収納しての運搬においても、互いに絡み合うことなく容易に分離できて使用の妨げにならず、仮取付のためのガイド片のプリント基板の反対表面への突出量を少なくして、装置の小型化の妨げにならないコネクタを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、プリント基板へ仮取付するコネクタにおいて、複数の接続端子が設けられたハウジングと、前記ハウジングのプリント基板への取付基準面から突出して形成された取付脚と、該取付脚の中央部を切り欠いて形成した矩形の空所部と、該空所部に形成され、前記ハウジングから該空所部の底面部に向けて該空所部内に垂設される係止片と、該係止片の下端に形成され、前記取付脚の外周より突出する突起部とを有するコネクタとし、複数のコネクタを１つの箱に収納して運搬する等しても互いに絡み合うことなく、基板反対表面への突出を少ないものとできる。
【０００９】
また、空所部は、取付脚から連続して取付基準面を超えてハウジングの内部にもその一部が形成されていることで、係止片の弾性を良好にした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の取付構造を用いたコネクタの一実施例を示し、図１はその正面図、図２はその右側面図である。
【００１２】
図１及び図２において、コネクタ１は、絶縁性を有する樹脂材料で形成されたハウジング２と、ハウジング２に組み付けられた複数の接続端子３で構成され、ハウジング２の左右の取付基準面４には略柱状の取付脚５が、ハウジング２と一体に形成されている。
【００１３】
取付脚５は、この例では外形形状が円柱又は多角形柱であって、プリント基板の仮取付用の貫通孔への挿入を容易にするために、先端部を必要に応じて面取りを施した形状とし、取付脚内には略矩形の空所部６が形成され、空所部６の内部には、係止片７が空所部６の底面部６ａに向けてハウジング２側から伸びてハウジング２と一体に形成されている。
【００１４】
空所部６は、取付脚５から連続して取付基準面４を超えてハウジング２の内部にもその一部が形成され、係止片７の周囲よりも樹脂成形の生産性を考慮して、可能な限り狭い隙間を有した形状として、係止片７の弾性を良好ならしめると共に、係止片７の周囲の空所部６に、他のコネクタの取付脚や接続端子等が入り込み難く形成される。
【００１５】
また、取付脚５の先端部分は、後述するプリント基板への取付過程において明らかなように、なんらの機械的な強度や弾性を必要としないので、空所部６の下端部から取付脚５の先端部部分までの樹脂の肉厚は、樹脂成形の生産性を考慮して、可能な限り薄肉の形状とする。
【００１６】
図３は、取付機構の要部を示す図１のＡ−Ａ線断面部分図である。図３において、これまで説明したと同一箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１７】
図３において、取付脚５の空所部６の内部に形成される係止片７は、取付基準面４よりも図示上方のハウジング２から垂設され、その先端近傍には突起部７ａが一体に形成されている。また、先端頂部７ｂは取付脚５の外周に突出せず、突起部７ａは取付脚５の外周よりも突出する形状としている。
【００１８】
図４は、本発明のコネクタ１のプリント基板への取付過程を示す図３と同様な断面部分図である。図４においても、これまで説明したと同一箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１９】
図４において、プリント基板８の貫通孔８ａと取付脚５をおおよその位置合わせをして、コネクタ１をプリント基板８の上方から取付を開始すると、取付脚５の先端部は面取りが施してあり、係止片７の先端頂部７ｂは取付脚５の外周に突出していないので、取付脚５の貫通孔８ａへの挿入を円滑に開始することができる。
【００２０】
つぎに図４に図示する挿入途中では、係止片７に形成した突起部７ａが貫通孔８ａに当接するが、突起部７ａはハウジング２から充分な距離を隔てた係止片７上に形成されているので、係止片７はそのハウジング２との分岐点近傍を支点として取付脚５の空所部６の内方に容易に撓むことができ、突起部７ａは貫通孔８ａを円滑に通過することができる。
【００２１】
そして、図示しないが突起部７ａがプリント基板の反対表面に到達すると、係止片７の撓みが復元し、突起部７ａのハウジング２側の端部は、係止片７に対して略垂直に形成されているため、取付基準面４と突起部７ａとでプリント基板を挟持する状態となって、コネクタ１はプリント基板８に仮取付される。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数のコネクタを１つの箱に収納して運搬する等しても、互いに絡み合うことなく容易に分離できて使用の妨げにならず、また仮取付のためのガイド片のプリント基板の反対表面への突出量を少なくでき、装置の小型化に寄与できるコネクタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取付構造を用いたコネクタの一実施例の正面図である。
【図２】図１の本発明の取付構造を用いたコネクタの右側面図である。
【図３】取付機構の要部を示す図１のＡ−Ａ線断面部分図である。
【図４】プリント基板への取付過程を示す図３と同様な断面部分図である。
【図５】従来の取付機構を有するコネクタの部分図である。
【図６】従来の他の取付機構を有するコネクタの断面部分図である。
【符号の説明】
１，５０，６０  コネクタ、２，５１，６１  ハウジング、３，５１ｇ，６１ｇ  接続端子、４  取付基準面、５  取付脚、６  空所部、６ａ  底面部、７  係止片、７ａ  突起部、７ｂ  先端頂部、８  プリント基板、８ａ  貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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