(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒本体を先軸と、該先軸に分離可能に装着される後軸とで形成し、
前記軸筒本体の先軸内を隔壁を介して先端筒部と後端筒部とに区画し、
前記先軸内の隔壁の先端筒部側の面を周縁部より中央部の凹んだ段付き凹面部に形成し、
先端筒部内に、外周胴部に軸方向に間隔を置いて配置された複数枚の保留板に軸方向に前記各々の保留板間に跨って液体導通スリットを形成して当該間隔内に塗布液体を一時的に保留可能にするコレクタをその外周部が外気と連通可能に挿入し、かつ、そのコレクタの後端面を凹面部に当接させて後端面と凹面部中央との間に第１間隙を形成し、並びに、この第１間隙と液体導通スリットとを連通させ、
該コレクタの先端部を形成する塗布体ホルダーの連通孔の先端に、中継芯の先端部に接合して塗布体を保持させ、
一方、前記中継芯の後端部が前記コレクタの連通孔から跨って第２間隙を持たせて挿入される連通孔を有する筒状突起を前記隔壁から前記後端筒部内に延設して形成し、
該筒状突起に塗布液体が収容された交換可能なカートリッジの先端部を着脱自在に装填して、該カートリッジ内の塗布液体を前記中継芯を介して前記塗布体側に供給可能にする一方、前記筒状突起の内周と中継芯との間の第２間隙と前記第１間隙と液体導通スリットを連通してコレクタ保留板同士の間隔内に塗布液体を一時的に保留可能にし、
前記隔壁に段付き形成した凹面部に、軸外径方向に放射状に延びる複数条の凹溝を設けてなることを特徴とする液体塗布具。
【請求項２】
前記凹溝の溝幅もしくは溝深さのいずれか一方を、前記凹面部の段付き形成による第１の間隙の段差寸法と同一寸法にしてなることを特徴とする請求項１に記載の液体塗布具。
【請求項３】
前記中継芯の後端部が挿入される前記先軸の後端筒部側の筒状突起の連通孔の内周面に、複数のリブを軸周方向に形成し、該各々のリブにて前記中継芯の後端部を前記筒状突起の連通孔の内周面との間に所望の間隙を持たせて保持してなることを特徴とする請求項１または２に記載の液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばサインペン等の筆記用具あるいは眉描き筆等の化粧具などの液体塗布具に関し、更に詳しくは、ペン芯へのインク（インキともいう）の供給が安定して行えるようにしたカートリッジ交換式の液体塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の塗布具、例えば筆記用具として用いられるサインペンにおいては、例えば、実開平６−４５７７６号公報に開示されているように、インクをカートリッジ交換可能にしてなる構成を有するものがある。
【０００３】
この種のカートリッジ交換式サインペンでは、図８に示すように、軸筒本体１００を先軸１０１と、この先軸１０１に分離可能に螺合されて装着される後軸１０２とで形成され、先軸１０１内を隔壁１０３を介して先端筒部１０４と後端筒部１０５とに区画されている。
【０００４】
そして、先軸１０１の後端筒部１０５内の中心軸には、筒状突起１０６が設けられ、この筒状突起１０６には、インクＷを収容した交換可能なカートリッジ４００の先端部が着脱自在に装填され、カートリッジ４００の先端開口部側に設けたシールボール受部４０１を介して密栓するシールボール４０２の密栓解除により、カートリッジ４００内のインクＷを筒状突起１０６の連通孔１０７に導入させるようになっている。
【０００５】
また、先軸１０１の先端筒部１０４の先端には、シール筒１０８が設けられ、このシール筒１０８を介してコレクタ２００が先端筒部１０４内に挿入されている。このコレクタ２００は、先端筒部１０４の内周面１０４ａとの間に外気と連通可能に遊嵌状態で保持されていて、その中心軸には、筒状突起１０６の連通孔１０７に対接して連通する連通孔２０１が設けられている。
【０００６】
さらに、コレクタ２００の先端側の口プラ（ホルダー）２００ａには、ペン芯２０２が連通孔２０１の先端部位に差込み保持されるようになっているもので、コレクタ２００の後端面２００ｂは、先軸１０１内の隔壁１０３に当接させてなるとともに、連通孔２０１に挿入された中継芯２０３の先端部２０３ａをペン芯２０２に接合させてなる一方、中継芯２０３の後端部２０３ｂを先軸１０１の後端筒部１０５側に形成した筒状突起１０６の連通孔１０７側に跨って間隙ａを持たせて遊嵌状態で挿入することで、筒状突起１０６の連通孔１０７を介してコレクタ２００の連通孔２０１側に導入されるカートリッジ４００内のインクＷを中継心２０３を介してペン芯２０２側に浸透供給している。
【０００７】
さらにまた、コレクタ２００の外周胴部には、インク保留部３００が設けられていて、このインク保留部３００は、軸方向に所望の間隔ｂを存して櫛歯状に配置された複数枚の翼状保留板３０１からなり、これら各々の翼状保留板３０１間に跨って外気と連通可能なインクスリット３０２を軸方向に設けていると共に、このインクスリット３０２のコレクタ後端面２００ｂ側の開口端３０２ａを筒状突起１０６の連通孔１０７に間隙ｃを持たせて連通させるようになっている。
【０００８】
すなわち、この間隙ｃは、コレクタ２００の外周胴部に形成されたインクスリット３０２と、筒状突起１０６の連通孔１０７とを連通させることにより、例えば、筆記時に軸筒本体１００を握持する手指の体温等による温度上昇にてカートリッジ４００に作用する内圧変化を吸収し、このような内圧変化に伴って溢出しようとする過剰インクＷを一時的に保留可能し、これにより、先端筒部１０４の先端側からのインクＷの溢出を防止するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来構造のサインペン等の塗布具にあっては、コレクタ２００の後端面２００ｂ側に開口するインクスリット３０２の開口端３０２ａを筒状突起１０６の連通孔１０７に連通させる場合、コレクタ２００の後端面２００ｂが当接する先軸１０１内の隔壁１０３の当接面１０３ａに凹面部１０９を段付き形成して、隔壁１０３の当接面１０３ａとコレクタ２００の後端面２００ｂとの間に間隙ｃをインクスリット３０２の開口端３０２ａに対応させて形成することにより連通させていることから、先軸１０１を成形型を用いて樹脂成形する際、先端筒部１０４と後端筒部１０５とを区画する隔壁１０３に収縮作用による延びやヒケが発生すると、コレクタ２００の後端面２００ｂ側の間隙ｃの寸法精度にバラツキが生じ易くなる。
【００１０】
ところが、コレクタ２００の後端面２００ｂ側に形成される間隙ｃは、インク保留部３００のインクスリット３０２に筒状突起１０６の連通孔１０７を介して導入されるカートリッジ４００からのインクＷが、インクスリット３０２の毛細管力によりスムーズに導入され流動し易いような所定の寸法精度のインク通路を形成するように設定されていることから、上述したような間隙ｃの寸法精度にバラツキが生じると、インクスリット３０２への安定したインク通路が確保できないため、特に、インク通路が狭くなって塞がれた場合には、カートリッジ４００内の圧力が温度上昇などにより上がった場合、インクがコレクタ２００に供給されにくくなり、インクが中継芯２０３を通りペン芯２０２に過剰に供給されてペン芯２０２からインクの吹き出しが発生する。
【００１１】
しかも、先軸１０１の後端筒部１０５側に挿入される中継芯２０３の後端部２０３ｂが、筒状突起１０６の連通孔１０７に間隙ａを持たせて遊嵌状態で挿入してなるために、所定の設計値に設定された中継芯２０３の加工精度に誤差があったり、あるいは、例えば、組立て時において、中継芯２０３が外力を受けて曲げ変形状態のまま組付けられると、中継芯２０３の外周と筒状突起１０６の連通孔１０７との間の間隙ａの軸周方向の寸法精度にもバラツキが生じ、インクスリット３０２への安定したインク供給性能を得ることができないという問題がある。
【００１２】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、インキや化粧品等の塗布液体の安定した供給性能を得ることができるようにした塗布具を提供することを目的する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明は、次の構成を有する。
本発明は、軸筒本体を先軸と、該先軸に分離可能に装着される後軸とで形成し、
前記軸筒本体の先軸内を隔壁を介して先端筒部と後端筒部とに区画し、
前記先軸内の隔壁の先端筒部側の面を周縁部より中央部の凹んだ段付き凹面部に形成し、
先端筒部内に、外周胴部に軸方向に間隔を置いて配置された複数枚の保留板に軸方向に前記各々の保留板間に跨って液体導通スリットを形成して当該間隔内に塗布液体を一時的に保留可能にするコレクタをその外周部が外気と連通可能に挿入し、かつ、そのコレクタの後端面を凹面部に当接させて後端面と凹面部中央との間に第１間隙を形成し、並びに、この第１間隙と液体導通スリットとを連通させ、
該コレクタの先端部を形成する塗布体ホルダーの連通孔の先端に、中継芯の先端部に接合して塗布体を保持させ、
一方、前記中継芯の後端部が前記コレクタの連通孔から跨って第２間隙を持たせて挿入される連通孔を有する筒状突起を前記隔壁から前記後端筒部内に延設して形成し、
該筒状突起に塗布液体が収容された交換可能なカートリッジの先端部を着脱自在に装填して、該カートリッジ内の塗布液体を前記中継芯を介して前記塗布体側に供給可能にする一方、前記筒状突起の内周と中継芯との間の第２間隙と前記第１間隙と液体導通スリットを連通してコレクタ保留板同士の間隔内に塗布液体を一時的に保留可能にし、
前記隔壁に段付き形成した凹面部に、軸外径方向に放射状に延びる複数条の凹溝を設けてなることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明において、前記凹溝の溝幅もしくは溝深さのいずれか一方を、前記凹面部の段付き形成による第１の間隙の段差寸法と同一寸法にすることができる。
【００１５】
また、本発明において、前記中継芯の後端部が挿入される前記先軸の後端筒部側の筒状突起の連通孔の内周面に、複数のリブを軸周方向に形成し、該各々のリブにて前記中継芯の後端部を前記筒状突起の連通孔の内周面との間の第２の間隙を保持してなるものにできる。
【００１６】
すなわち、本発明に係る液体塗布具においては、上記の構成を採用することにより、コレクタの後端面が当接する前記先軸内の隔壁の当接面を凹面部に段付き形成し、凹面部にて隔壁の当接面とコレクタの後端面との間の第１の間隙とを介して、筒状突起内周と中継芯との間の第２の間隙と、コレクタの塗布液体の保留板の軸方向に設けた導通スリットとを連通してなるので、カートッジ内の塗布液体をコレクタの保留板の間隔内に一時的に保留できる。
また、先軸内の隔壁に段付き形成した凹面部に、軸外径方向に放射状に延びる複数条の凹溝を設けることにより、先軸の樹脂成形時の収縮作用で、隔壁に延びやヒケが発生して、コレクタの後端面と隔壁の当接面との間に形成される間隙が狭くなって塞がれたとしても、液体導通スリットへの塗布液体の通路が充分に確保され、液体導通スリットの毛細管力によりインクの流動が容易に行えるために、安定したインク供給性能を得ることが可能になる。
【００１７】
さらに、凹溝の溝幅もしくは溝深さのいずれか一方を、凹面部の段付き形成による間隙の段差寸法と同一寸法にすることにより、コレクタの後端面と隔壁の当接面との間に形成される間隙が狭くなって塞がれたとしても、導通スリットへのインク通路が充分に確保され、導通スリットの毛細管力によりインクの流動が容易に行えるために導通スリットの毛細管力により安定した液体供給性能を得ることが可能になる。
【００１８】
また、本発明において、中継芯の後端部が挿入される先軸の後端筒部側の筒状突起の連通孔の内周面に複数のリブを軸周方向に形成し、これら各々のリブにて中継芯の後端部を筒状突起の連通孔の内周面との間に間隙を持たせて保持することにより、中継芯の外周と筒状突起の連通孔との間の第２の間隙の寸法精度を高めることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１から図７に示す図面を参照しながら詳細に説明すると、図１は、本発明に係るカートリッジ交換式のマーカーペンあるいはサインペンの全体構成の一実施形態を示す。
【００２０】
図１に示すように、符号１は軸筒本体で、この軸筒本体１は、キャップ５０が取外し可能に被着される先軸（ペン先軸）１１と、この先軸１１に螺合状態で分離可能に装着される後軸（ペン後軸）１２とで形成されている。
【００２１】
先軸１１内は、図２に示すように、隔壁１３を介して先端筒部１４と後端筒部１５とに区画され、前記先軸１１内の隔壁１３の先端筒部１４側の面を周縁部より中央部の凹んだ段付き凹面部１９に形成したものである。
また、前記後端筒部１５内の中心軸には、筒状突起１６が設けられているとともに、この筒状突起１６には、顔料含有などのインクＷ（生インクとも称される）を収容した交換可能なカートリッジ４０の先端部が着脱自在に装填され、カートリッジ４０の先端開口部側に設けたシールボール受部４１を介して密栓するシールボール４２の密栓解除により、カートリッジ４０内のインクＷを筒状突起１６の連通孔１７に導入させるようになっている。
【００２２】
また、先軸１１の先端筒部１４の先端には、シール筒１８が設けられ、このシール筒１８を介してコレクタ２０が先端筒部１４内に挿入されている。このコレクタ２０は、先端筒部１４の内周面１４ａとの間に外気と連通可能に遊嵌状態で保持されていて、その中心軸には、筒状突起１６の連通孔１７に対接して連通する連通孔２１が設けられ、コレクタ２０の先端側を形成する口プラ２０ａには、ペン芯２２が連通孔２１の先端側部位に差込み保持されているとともに、このペン芯２２には、連通孔２１に挿入された中継芯２３の先端部２３ａが接合されている。
【００２３】
さらに、そのコレクタ２０の後端面２０ｂは、先軸１１内の隔壁１３凹面部１９に当接させて後端面２０ｂと凹面部１９との間に間隙ｃ（第１の間隙に相当）を形成し、並びに、この間隙ｃと後記インクスリット（液体導通スリット）３２とを連通させる。
それと共に、連通孔２１に密接に挿入された中継芯２３の後端部２３ｂを先軸１１の後端筒部１５側に形成した筒状突起１６の連通孔１７側に跨って間隙（第２の間隙に相当）ａを持たせて遊嵌状態で挿入する。これにより、中継芯２３を介して筒状突起１６の連通孔１７からコレクタ２０の連通孔２１側に導出された、カートリッジ４０内のインクＷは、ペン芯２２側に浸透供給するようになっている。
【００２４】
さらにまた、コレクタ２０の外周胴部には、インク保留部３０が設けられていて、このインク保留部３０は、軸方向に所望の間隔ｂを存して櫛歯状に配置された複数枚の翼状保留板３１からなり、これら各々の翼状保留板３１間に跨って外気と連通可能なインクスリット３２が軸方向に設けられているとともに、このインクスリット３２のコレクタ後端面２０ｂ側の開口端３２ａを間隙ｃを介して筒状突起１６内周と中継芯２３との間隙ａに連通させるようになっている。
【００２５】
すなわち、この間隙ｃは、コレクタ２０の外周胴部に形成されたインクスリット３２と、筒状突起１６内周と中継芯２３との間隙ａを連通させることにより、例えば、筆記時に軸筒本体１を握持する手指の体温等による温度上昇にてカートリッジ４０に作用する内圧変化を吸収し、このような内圧変化に伴って溢出しようとする過剰インクＷを一時的に保留可能し、これにより、先端筒部１４の先端側からのインクＷの溢出を防止するようになっている。
【００２６】
一方、コレクタ２０の後端面２０ｂが当接する先軸１１内の隔壁１３の当接面１３ａには、図３から図５に示すように、凹面部１９が段付き形成されていて、この凹面部１９にて隔壁１３の当接面１３ａとコレクタ２０の後端面２０ｂとの間に間隙ｃをインクスリット３２の開口端３２ａに対応させて形成することにより、間隙ｃを介して、インクスリット３２と筒状突起１６内周と中継芯２３との間隙ａが連通するようになっている。
【００２７】
そして、先軸１１内の隔壁１３の当接面１３ａに段付き形成された凹面部１９には、軸外径方向に放射状に延びる複数条の凹溝３３が設けられ、これら各々の凹溝３３の溝幅もしくは溝深さのいずれか一方は、凹面部１９の段付き形成による間隙ｃの段差寸法と同一寸法に形成されている。
【００２８】
また、中継芯２３の後端部２３ｂが挿入される先軸１１の後端筒部１５側設けた筒状突起１６の連通孔１７の内周面１７ａには、図６及び図７に示すように、複数のリブ３４が軸周方向に形成されていて、これら各々のリブ３４にて中継芯２３の後端部２３ｂを筒状突起１６の連通孔１７の内周面１７ａとの間に間隙ａを持たせて保持されるようになっている。
【００２９】
なお、上記した実施形態において、サインペンなどの筆記用具を例に説明したが、これに限定されるものではなく、眉描き等の化粧用の塗布具などにも適用することが可能ある。その他、本発明は、本発明の要旨を免脱しない範囲で種々変更実施可能なことは云うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、コレクタの後端面が当接する前記先軸内の隔壁の当接面を凹面部に段付き形成し、凹面部にて隔壁の当接面とコレクタの後端面との間の第１の間隙とを介して、筒状突起内周と中継芯との間の第２の間隙と、コレクタの塗布液体の保留板の軸方向に設けた導通スリットとを連通してなるので、カートッジ内の塗布液体をコレクタの保留板の間隔内に確実に一時的に保留できる。
【００３１】
また、本発明によれば、先軸内の隔壁に段付き形成した凹面部に、軸外径方向に放射状に延びる複数条の凹溝を設けるので、先軸の樹脂成形時の収縮作用で、隔壁に延びやヒケが発生して、たとえコレクタの後端面と隔壁の当接面との間に形成される間隙が狭くなって塞がれたとしても、液体導通スリットへの液体通路を充分に確保することができる。これにより、導通スリットの毛細管力により液体の流動を容易に行うことができるために、安定したインク供給性能を得ることができる。
【００３２】
また、本発明によれば、前記凹溝の溝幅もしくは溝深さのいずれか一方を、前記凹面部の段付き形成による間隙の段差寸法と同一寸法にしてなることから、たとえコレクタの後端面と隔壁の当接面との間に形成される間隙が狭くなって塞がれたとしても、インクスリットへのインク通路を充分に確保することができ、これにより、インクスリットの毛細管力によりインクの流動を容易に行うことができるために、安定したインク供給性能を得ることができる。
【００３３】
また、中継芯の後端部が挿入される先軸の後端筒部側の筒状突起の連通孔の内周面に、複数のリブを軸周方向に形成し、該各々のリブにて前記中継芯の後端部を前記筒状突起の連通孔の内周面との間に間隙を持たせて保持してなることから、中継芯の外周と筒状突起の連通孔との間の間隙の軸周方向の寸法精度を安定して維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るサインペンの全体構成の一実施形態を示す断面図である。
【図２】同じくキャップ取外し状態の要部拡大断面図である。
【図３】同じく先軸の拡大断面図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ線矢視方向から見た先軸の隔壁の断面図である。
【図５】同じく先軸の隔壁部位の要部拡大断面図である。
【図６】図３のII−II線矢視方向から見た筒状突起の要部拡大断面図である。
【図７】図６のIII−III線矢視方向から見た筒状突起の要部断面図である。
【図８】従来のサインペンの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１        軸筒本体
１１      先軸
１２      後軸
１３      隔壁
１３ａ    当接面
１４      先端筒部
１４ａ    内周面
１５      後端筒部
１６      筒状突起
１７      連通孔
１７ａ    内周面
１８      シール筒
１９      凹面部
２０      コレクタ
２０ａ    口プラ（先端部）
２０ｂ    後端面
２１      連通孔
２２      ペン芯
２３      中継芯
２３ａ    先端部
２３ｂ    後端部
３０      液体顔料保留部（インク保留部）
３１      翼状保留板
３２      インクスリット
３２ａ    開口端
３３      凹溝
３４      リブ
４０      カートリッジ
４１      シールボール受部
４２      シールボール
ａ        筒状突起の連通孔内周面と中継芯後端部外周との間の間隙
ｂ        翼状保留板の間隔
ｃ        コレクタ後端面と隔壁の当接面との間の間隙
Ｗ        インク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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