(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブが進入するとともに、ウェブに塗布されるとともにウェブの両側縁に傾斜部を形成する第１塗工液が収納されたディップ槽と、
ディップ槽のウェブ走行方向下流側であって少なくともウェブの一面側に設けられ、ウェブの両側縁に対して第１塗工液より高濃度の第２塗工液を塗布して第１塗工液により形成された傾斜部を消滅させて、ウェブの両端縁に第２塗工液による平坦部を形成する一対の塗布手段とを備えたことを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
一対の塗布手段はウェブの両面側に各々設けられていることを特徴とする請求項１記載の塗工装置。
【請求項３】
ウェブの両面側に第１塗工液を塗布するとともにウェブの両側縁に傾斜部を形成する工程と、
ウェブの少なくとも一面側において、その両側縁に対して第１塗工液より高濃度の第２塗工液を塗布して第１塗工液により形成された傾斜部を消滅させて、ウェブの両端縁に第２塗工液による平坦部を形成する工程と、を備えたことを特徴とする塗工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙または金属からなるウェブに対して塗工液を塗布する塗工装置および塗工方法に係り、とりわけウェブ両側縁の塗工液の液溜まりを抑制することができる塗工装置および塗工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙または金属等からなるウェブに対して塗工液を塗布するものとして、ウェブに塗布される塗工液を収納したディップ槽を有するものが知られている。
【０００３】
ウェブがディップ槽内に進入すると、図３（ａ）（ｂ）に示すようにディップ槽内において、ウェブ１の両面に塗工液２０が塗布される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図３（ａ）に示すように、ウェブ１に塗布された塗工液２０はウェブ１の両面においてウェブ１の側縁２に傾斜部２５を生じさせる。この傾斜部２５は、塗工液２０の他の部分より薄くなっており早く乾燥する。
【０００５】
このように塗工液２０の傾斜部２５が乾燥すると、一般に塗工液中に溶けている固形分の表面張力σＳＯＬＩＤ が溶液の表面張力σＳＯＬＶ より大きいため、傾斜部２５の表面張力が他の部分の表面張力より大きくなり、この傾斜部２５へ溶液の流れが生じてウェブ１の側縁部に液溜まり２０ａが生じてしまう。
【０００６】
このようにウェブ１の側縁２に液溜まり２０ａが生じると、塗工液２０の膜厚が不均一となったり液溜まり２０ａの乾燥不足により製品品質が低下してしまう。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ウェブの両側縁に生じる液溜まりを確実に抑制することができる塗工装置および塗工方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ウェブが進入するとともに、ウェブに塗布されるとともにウェブの両側縁に傾斜部を形成する第１塗工液が収納されたディップ槽と、ディップ槽のウェブ走行方向下流側であって少なくともウェブの一面側に設けられ、ウェブの両側縁に対して第１塗工液より高濃度の第２塗工液を塗布して第１塗工液により形成された傾斜部を消滅させて、ウェブの両端縁に第２塗工液による平坦部を形成する一対の塗布手段とを備えたことを特徴とする塗工装置である。
【０００９】
本発明は、ウェブの両面側に第１塗工液を塗布するとともにウェブの両側縁に傾斜部を形成する工程と、ウェブの少なくとも一面側において、その両側縁に対して第１塗工液より高濃度の第２塗工液を塗布して第１塗工液により形成された傾斜部を消滅させて、ウェブの両端縁に第２塗工液による平坦部を形成する工程と、を備えたことを特徴とする塗工方法である。
【００１０】
本発明によれば、ウェブの両面に第１塗工液を塗布するとともにウェブの両側縁において、第１塗工液上に更に第１塗工液より高濃度の第２塗工液を塗布する。このことにより、第２塗工液側へ第１塗工液を引張ることができ、ウェブの両側縁において第１塗工液の傾斜部を消滅させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。図１および図２は本発明による塗工装置および塗工方法の一実施の形態を示す図である。
【００１２】
図１および図２において、塗工装置１０はウェブ１が進入するとともにウェブ１に塗布する第１塗工液２１が収納されたディップ槽１１と、ディップ槽１１から出たウェブ１の一面側に設けられウェブ１の両側縁２に対して第２塗工液２２を塗布する一対のノズル（塗工手段）１３とを備えている。この一対のノズル１３をウェブ１の両面側に設けて、合計４つのノズルを設置してもよい。
【００１３】
このうちウェブ１は、紙製、プラスチック製、または金属製となっており、ディップ槽１１内に進入し、上方へ送られるようになっている。また、一対のノズル１３を通過したウェブ１は、その後、図示しない乾燥機へ送られてウェブ１上の第１塗工液２１および第２塗工液２２が乾燥する。
【００１４】
第１塗工液２１としてはＰＶＡ等が用いられ、第２塗工液２２としては第１塗工液２１より高濃度のＰＶＡ等が用いられる。
【００１５】
次にこのような構成からなる塗工装置１０を用いた塗工方法について説明する。
【００１６】
まずウェブ１がディップ槽１１内に進入し、ディップ槽１１内においてウェブ１の両面に第１塗工液２１が塗布される。ディップ槽１１内における第１塗工液２１の塗布方式は、いわゆる「どぶ漬け」方式であり、ウェブ１上に容易に塗布することができる。この場合、ウェブ１の両側縁２において、第１塗工液２１の傾斜部２５（図３（ａ）参照）が形成される。
【００１７】
その後、ウェブ１の両側縁２に対して一対のノズル１３から第１塗工液２１に重ねて第２塗工液２２が塗布される。このようにウェブ２の両側縁２に対して第１塗工液２１より高濃度の第２塗工液２２を塗布することにより、第２塗工液２２側へ第１塗工液２１を引張ることができる。このためウェブ１の両側縁２において、第１塗工液２１の傾斜部２５を消滅させて、ウェブ１の両側縁２において第２塗工液２２を平坦状に維持することができる（図２）。
【００１８】
このようにウェブ１の両側縁２において、傾斜部２５を消滅させることができるので、ウェブ１の両側縁２における塗工液の乾燥固化を防止して、液溜まりを未然に防止することができる。
【００１９】
以上のように本実施の形態によれば、ウェブ１にディップ槽１１により第１塗工液を塗布することができ、第１塗工液２１に重ねてウェブ１の両側縁２に一対のノズル１３から第２塗工液２２を塗布することができ、ウェブ１の両側縁２における塗工液の傾斜部を消滅させて液溜まりを未然に防ぐことができる。このため塗工液の膜厚の均一化および製品品質低下を防止することができる。
【００２０】
【実施例】
次に本発明の実施例について説明する。第１塗工液２１として次のようなものを用いた。
１．塗工液濃度      １０．０  ｖｏｌ％
２．塗工液温度      ４０．０  ℃
３．塗工液粘度      １５．０  ｃｐｓ
４．塗工液密度        １．０  ｇ／ＣＭ３
５．塗布スピード      １．０  ｍ／ｍｉｎ
第１塗工液２１による塗布膜厚ｔは、（１）式を用いて求められる。
ｔ＝Ｋ（ηｖ／ρｇ）１／２       （１）
ここで、Ｋ：定数（ニュートン流体は０．８）、η：液の粘度、ｖ：塗布スピード、ρ：液の密度、ｇ：重力加速度
（１）式を用いて
ｔ＝０．８×（１５．０×１０−３×１．０／６０／
（１．０×９．８×１０３）１／２ ≒１３０μｍとなる。
この場合、乾燥時の膜厚ｔｄ≒１３μｍとなる。
この時の第２塗工液２２の塗布条件は以下のようになる。
濃度      ５０．０  ｖｏｌ％
塗布膜厚  ２６．０  μｍ    （乾燥時膜厚≒１３μｍ）
上記のような第１塗工液２１と第２塗工液２２を用いてウェブ１の両側縁２に液溜まりを生じさせることなく、これら第１塗工液２１と第２塗工液を精度良く塗布することができた。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ウェブの両側縁において第１塗工液の傾斜部を消滅させることができるので、塗工液の液溜まりの発生を未然に防ぐことができる。このためウェブの両側縁において塗工液の膜厚を均一に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置を示す図。
【図２】ウェブに塗布された第１塗工液および第２塗工液を示す図。
【図３】従来の塗工方法により塗布された塗工液を示す図。
【符号の説明】
１  ウェブ
２  側縁
１０  塗工装置
１１  ディップ槽
１３  一対のノズル
２１  第１塗工液
２２  第２塗工液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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