(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角板状に形成されるとともに、その四側縁部に沿って支持突条を設けた底壁と、
その底壁の対向する側縁に沿って立設された一対の第一側壁と、
前記底壁の対向する他側縁に沿って立設された一対の第二側壁とを備えた有底四角箱状の容器本体から構成され、
前記第一側壁及び第二側壁を回動手段を介して前記支持突条に軸着し、前記第一側壁及び第二側壁を前記支持突条に立設して組立可能に構成するとともに、前記第一側壁を回動させて底壁の上面に折り畳んだ後、第二側壁を回動させて第一側壁の上面に折り畳むことによって、容器本体を折り畳み可能に構成した折り畳み式運搬用容器であって、
前記第一側壁及び第二側壁のうち少なくともいずれか一方の外面には、各側壁に所要の剛性を付与すべく少なくとも２本の縦リブが設けられ、
少なくとも同縦リブの延長線上に位置する側壁の下端面には、下方に突出するように支持突部が設けられ、組立状態にある容器本体の当該側壁に作用する圧縮荷重を支持可能とするために、組立状態において前記支持突部の下端縁が前記支持突条の上面に当接するようにした折り畳み式運搬用容器。
【請求項２】
前記支持突部の間には、前記支持突条の上面と支持突部が形成された側壁下端面との間から容器本体内を視認不能とする目隠しリブが各側壁の横方向に沿って突設され、支持突部をその外端縁が前記目隠しリブの外端縁より外側に位置すべく形成し、支持突部が形成された側壁を支持突条に対して立設させる際、同支持突部が支持突条上面に当接した後に、前記目隠しリブが支持突条上面と側壁下端面との間に位置するように構成し、
前記目隠しリブが設けられた側壁の下端面には、前記目隠しリブよりも外側に側壁の横方向に沿って外側部突条が形成され、組立状態において前記外側部突条の上端が前記目隠しリブの下端よりも上方に位置するように構成した請求項１に記載の折り畳み式運搬用容器。
【請求項３】
前記支持突部が形成された側壁の支持突条に対する立設作業を円滑に行うべく当該支持突部の外端縁を曲面状に形成した請求項１又は請求項２に記載の折り畳み式運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、不使用時には小さくコンパクトに折り畳んで収納及び運搬することができるように構成された折り畳み式運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の折り畳み式運搬用容器５０としては、例えば、図６（ａ）に示されるような合成樹脂により有底長四角箱状に形成された容器本体５１からなる折り畳み式運搬用容器５０が知られている。前記容器本体５１は、長四角板状に形成された底壁６０と、その底壁６０の対向する一側縁に沿って立設された一対の短側壁５２と、前記底壁６０の対向する他側縁に沿って立設された一対の長側壁５３とを備えている。底壁６０の上面にはその四側周縁に沿って支持突条５４が形成され、前記短側壁５２及び長側壁５３はいずれも回動手段により支持突条５４に回動可能に軸着されており、容器本体５１の内方に折り畳むことができるように構成されている。
【０００３】
短側壁５２及び長側壁５３の外面には、各側壁５２，５３の縦方向及び横方向に延びるリブ５５が形成され、そのリブ５５により各側壁５２，５３に所要の剛性を付与している。また、長側壁５３の下端面の両側部には、それぞれ長側壁５３の長さ方向に沿って延びる目隠しリブ５６が形成されている。長側壁５３の両端部及び短側壁５２の両端部にはそれぞれ凹凸の係合関係で係合する図示しない係合手段が設けられている。
【０００４】
そして、長側壁５３及び短側壁５２を立設させたとき、前記係合手段により長側壁５３と短側壁５２とが係合して容器本体５１が組み立てられるように構成されている。長側壁５３を立設させる際、同長側壁５３を回動させたとき、前記目隠しリブ５６は支持突条５４を一旦乗り越えた後、図６（ｂ）に示すように、下端縁が支持突条５４上面に当接して長側壁５３の荷重を支持するとともに、支持突条５４上面と長側壁５３下端面との間の隙間を覆って、容器本体５１内を視認不能にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の折り畳み式運搬用容器５０では、容器本体５１の組立状態において、図６（ｂ）に示すように、長側壁５３の目隠しリブ５６以外の下端面と支持突条５４の上面とは離間している。そのため、折り畳み式運搬用容器５０の使用の際、例えば長側壁１３に対して上方から圧縮荷重が作用した場合、その荷重は長側壁１３のリブ５５に支持されて長側壁１３の変形等が防止される。
しかし、前記圧縮荷重が支持突条５４上面に当接している目隠しリブ５６を介してその支持突条５４に支持されたとき、長側壁５３の下端面と支持突条５４上面との間に挟まれた目隠しリブ５６が変形したり、損傷を受けたりするおそれがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、容器本体に作用する圧縮荷重を効果的に支持して容器本体の変形等を防止することができる折り畳み式運搬用容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の折り畳み式運搬用容器は、四角板状に形成されるとともに、その四側縁部に沿って支持突条を設けた底壁と、その底壁の対向する側縁に沿って立設された一対の第一側壁と、前記底壁の対向する他側縁に沿って立設された一対の第二側壁とを備えた有底四角箱状の容器本体から構成され、前記第一側壁及び第二側壁を回動手段を介して前記支持突条に軸着し、前記第一側壁及び第二側壁を前記支持突条に立設して組立可能に構成するとともに、前記第一側壁を回動させて底壁の上面に折り畳んだ後、第二側壁を回動させて第一側壁の上面に折り畳むことによって、容器本体を折り畳み可能に構成した折り畳み式運搬用容器であって、前記第一側壁及び第二側壁のうち少なくともいずれか一方の外面には、各側壁に所要の剛性を付与すべく少なくとも２本の縦リブが設けられ、少なくとも同縦リブの延長線上に位置する側壁の下端面には、下方に突出するように支持突部が設けられ、組立状態にある容器本体の当該側壁に作用する圧縮荷重を支持可能とするために、組立状態において前記支持突部の下端縁が前記支持突条の上面に当接するようにしたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の折り畳み式運搬用容器は、請求項１に記載の発明において、前記支持突部の間には、前記支持突条の上面と支持突部が形成された側壁下端面との間から容器本体内を視認不能とする目隠しリブが各側壁の横方向に沿って突設され、支持突部をその外端縁が前記目隠しリブの外端縁より外側に位置すべく形成し、支持突部が形成された側壁を支持突条に対して立設させる際、同支持突部が支持突条上面に当接した後に、前記目隠しリブが支持突条上面と側壁下端面との間に位置するように構成し、前記目隠しリブが設けられた側壁の下端面には、前記目隠しリブよりも外側に側壁の横方向に沿って外側部突条が形成され、組立状態において前記外側部突条の上端が前記目隠しリブの下端よりも上方に位置するように構成したものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の折り畳み式運搬用容器は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記支持突部が形成された側壁の支持突条に対する立設作業を円滑に行うべく当該支持突部の外端縁を曲面状に形成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１（ａ）及び図２に示すように、折り畳み式運搬用容器１０を構成する容器本体１１は、合成樹脂により有底長四角箱状に形成されている。この容器本体１１は、長四角板状に形成された底壁１２と、その底壁１２の対向する一側縁に沿って立設された第一側壁としての一対の長側壁１３と、前記底壁１２の対向する他側縁に沿って立設された第二側壁としての一対の短側壁１４とを備えている。
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、この容器本体１１は、一対の長側壁１３を底壁１２の上面に折り畳んだ後、一対の短側壁１４を長側壁１３の上面に折り畳むことによって、折り畳み可能に構成されている。
【００１１】
まず、前記底壁１２について説明すると、図１（ａ）及び図２に示すように、底壁１２はその上面の四側縁部に沿って支持突条２１を有し、その支持突条２１の上端面で長側壁１３及び短側壁１４が支持されている。各支持突条２１の上端部には、所定間隔をおいて図示しない軸受け部が設けられ、長側壁１３及び短側壁１４の下端部に設けられた図示しない回動軸を回動可能に軸着している。
【００１２】
この構成によって、長側壁１３及び短側壁１４は、容器本体１１の内方又は外方に回動して底壁１２に対して折り畳み又は立設することができるようになっている。また、図１（ａ）に示すように、長側壁１３が支持される支持突条２１の外側部には、長四角形状に凹設された各一対の収容凹部２４が設けられている。
図１（ａ）、（ｂ）及び図２に示すように、前記支持突条２１の上端外縁には、支持突条２１の外側面に沿って外側部突条２５が僅かに上方に延びるように突設されている。
【００１３】
次いで、前記長側壁１３及び短側壁１４について説明すると、前記長側壁１３及び短側壁１４の外面にはその長さ及び幅方向、即ち、各側壁１３，１４が立設されて容器本体１１が組立てられた状態において、それら側壁１３，１４の左右及び上下方向に連続して延びる複数本の横リブ２２及び２本の縦リブ２３が所定間隔をおいて外方へ突設され、横リブ２２と縦リブ２３とは直交している。そして、それら縦リブ２３及び横リブ２２により長側壁１３及び短側壁１４に所要の剛性が付与されている。
【００１４】
また、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、前記収容凹部２４と対応する位置に配設される長側壁１３の下端部内方位置には、長側壁１３の内側面に沿って目隠しリブ２６が僅かに下方に延びるように突設されている。そして、長側壁１３及び短側壁１４を立設させたとき、これら外側部突条２５及び目隠しリブ２６によって、支持突条２１の上端面と、各側壁１３，１４の下端面との間に形成される隙間を被覆して容器本体１１内の収容物を外側方から視認不能とすることができるようになっている。
【００１５】
図３に実線及び破線に示すように、長側壁１３に形成された前記目隠しリブ２６の両側部にはそれぞれ長側壁１３の厚み方向に沿って連続して延びる支持突部２７が下方へ突設され、その突出長さは前記目隠しリブ２６の突出長さより若干長く形成されている。各目隠しリブ２６の外側、即ち短側壁１４側に形成された支持突部２７は、前記縦リブ２３の延長線上に位置している。また、図１（ｂ）に示すように、各支持突部２７の外端縁は長側壁１３の縦リブ２３及び横リブ２２の外端縁より容器本体１１側、即ち内側に位置しているとともに、目隠しリブ２６の外端縁よりも外側に位置している。さらに、各支持突部２７の外端縁において、長側壁１３の下端面から支持突部２７に連続する部分と、支持突部２７の下端縁はそれぞれ曲面状に形成されてガイド面２７ａが形成されている。
【００１６】
長側壁１３の左右両側部には、図４（ａ）に示すように、その外側部上方位置を長四角形状に凹設することによって係合凹部３１が設けられている。この係合凹部３１の下端部には、側面ほぼコ字状に形成された規制凸部３２が長側壁１３の外側方に延びるように突設されている。この規制凸部３２の上方には、ほぼ長四角柱状に形成された第２規制凸部３３が長側壁１３の外側方に延びるように突設されている。
【００１７】
図１（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、短側壁１４の左右両側部には、長四角板状に形成された規制板４１が短側壁１４の内側方に延びるように突設され、前記長側壁１３の係合凹部３１内に収容されるようになっている。また、図５（ｂ）に示すように、これら規制板４１は、容器本体１１を折り畳んだとき、長側壁１３を支持する支持突条２１の収容凹部２４内に収容されるようになっている。
【００１８】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、規制板４１の下端部内側面（裏面）には、その端縁に沿って規制突部４２が長側壁１３の内側方に延びるように突設されている。この規制突部４２は、前記長側壁１３の規制凸部３２と当接可能に構成されている。さらに、規制板４１の上端部には、前記長側壁１３の第２規制凸部３３と対応する位置に係合孔４３が長四角孔状に貫設されている。この係合孔４３は、容器本体１１を組立てたときに前記第２規制凸部３３が係入されるように構成されている。
【００１９】
前記規制突部４２と係合孔４３との中間（高さ）に位置する短側壁１４をコ字状に切欠くことによって押圧片４４が設けられている。さらに、各押圧片４４の先端部は、短側壁１４の端部側に形成されている。これら押圧片４４の先端部には、垂直方向に延びるとともに短側壁１４の内外両側方に突出する係合突部４５が突設されている。
【００２０】
図４（ａ）に２点鎖線で示すように、前記先端部に係合突部４５が突設された押圧片４４は、その基端部を中心に短側壁１４の外側方及び内側方に僅かに弾性変形させることができるように構成されている。そして、容器本体１１を組み立てたとき、前記短側壁１４の内側方に突出された係合突部４５が長側壁１３の上部壁面１３ａ両端部と係合するようになっている。
【００２１】
上記折り畳み式運搬用容器１０の作用について以下に記載する。
さて、上記のように構成された折り畳み式運搬用容器１０を組み立てて使用する際には、まず、一対の短側壁１４を、回動軸を中心に９０°回動させて支持突条２１の上端面上に立設させた後、一対の長側壁１３を同様に回動させて支持突条２１の上端面上に立設させる。
【００２２】
このとき、支持突部２７はその下方への突出長さが目隠しリブ２６の突出長さより長く、図１（ｂ）に示すように、ガイド面２７ａが目隠しリブ２６の外端縁より外側に位置するため、目隠しリブ２６が支持突条２１外面、即ち底壁１２に当接することなくガイド面２７ａが支持突条２１に当接する。そして、支持突部２７のガイド面２７ａが支持突条２１外面に当接した状態で長側壁１３をさらに回動させると、ガイド面２７ａが支持突条２１上端内縁に摺接しながら支持突条２１上面を乗り越える。このとき、ガイド面２７ａは曲面状をなすため、支持突条２１の上端内縁に引っかかることなく円滑に乗り上げる。
【００２３】
さらに、長側壁１３を上方へ回動させると支持突部２７の下端縁が支持突条２１の上端内縁に摺接するため、支持突部２７により目隠しリブ２６の下端縁と支持突条２１上面とが一定距離離間した状態が維持され、目隠しリブ２６の下端縁が支持突条２１に引っかからないように支持突部２７に案内された状態で長側壁１３は円滑に回動する。そして、支持突部２７が支持突条２１上に乗り上げた後、目隠しリブ２６が支持突条２１上に乗り上げて、長側壁１３下端面と支持突条２１上面、即ち底壁１２上面との間に目隠しリブ２６が位置する。
【００２４】
続いて、長側壁１３の規制凸部３２と、短側壁１４の規制突部４２とが互いに係合された状態になる。さらに、長側壁１３の上部両端部が係合突部４５の内側部先端縁と係合され、長側壁１３の容器本体１１内方への回動が規制された状態になり、短側壁１４の規制突部４２及び係合孔４３が、長側壁１３の規制凸部３２及び第２規制凸部３３と当接して長側壁１３及び短側壁１４の容器本体１１内方及び外方への回動が規制される。従って、支持突条２１の上端面上で長側壁１３及び短側壁１４が垂直方向に立設固定される。
【００２５】
図１（ｂ）及び図３に示すように、容器本体１１が組み立てられた状態において、長側壁１３の支持突部２７の下端縁は支持突条２１上面に当接し、目隠しリブ２６の下端縁と支持突条２１上面とは離間している。そのため、例えば長側壁１３に上方からの圧縮荷重が作用した場合、その圧縮荷重は縦リブ２３及び横リブ２２に支持され、長側壁１３の変形は防止される。さらに、圧縮荷重は支持突部２７を介して支持突条２１、即ち、底壁１２に支持され、支持突条２１と離間している目隠しリブ２６による圧縮荷重の支持はなくなる。
【００２６】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  支持突部２７は支持突条２１の上面に当接し、目隠しリブ２６の下端縁は支持突条２１上面と離間しているため、長側壁１３に作用する圧縮荷重は縦リブ２３及び支持突部２７を介して支持突条２１に支持され、目隠しリブ２６は支持しない。従って、支持突部２７が形成されず、圧縮荷重を目隠しリブ２６で支持して、その目隠しリブ２６が長側壁１３下端面と支持突条２１上面とに挟まれて変形したり、損傷を受けたりするといったおそれをなくすことができる。
【００２７】
・  長側壁１３の下端面には間隔をおいて４箇所に支持突部２７が形成されているため、長側壁１３に作用する圧縮荷重を分割して支持することができる。従って、圧縮荷重を４箇所未満の支持突部２７で支持する場合と比較して、目隠しリブ２６が変形したり、損傷を受けたりするといったおそれを確実に防止することができる。
【００２８】
・  支持突部２７の長側壁１３下端面からの突出長さは目隠しリブ２６の突出長さより若干長く形成されているため、長側壁１３を上方へ回動させたとき、支持突部２７が支持突条２１に当接し、目隠しリブ２６は支持突条２１に当接せず、支持突部２７が支持突条２１上に乗り上げた後、目隠しリブ２６が支持突条２１上に位置する。従って、目隠しリブ２６が支持突条２１に当接する場合と比較して長側壁１３の回動作業を円滑に行うことができる。
【００２９】
・  支持突部２７は長側壁１３の厚み方向に延びて形成されているため、長側壁１３の上方への回動に伴い支持突条２１上端内縁に摺接する。そのため、長側壁１３がその下端面と支持突条２１との間に一定間隔をおいた状態で回動し、支持突部２７が支持突条２１上に乗り上げた後、目隠しリブ２６が支持突条２１上に位置する。従って、その支持突部２７により長側壁１３を回動方向へ案内することができ、長側壁１３の回動作業を円滑に行うことができる。
【００３０】
・  支持突部２７の外端縁は目隠しリブ２６の外端縁よりも外側に位置しているため、長側壁１３の回動の際、目隠しリブ２６は支持突条２１に当接せず、支持突部２７が支持突条２１外面に摺接する。従って、支持突部２７の支持突条２１に対する摺接により長側壁１３を回動方向へ案内することができ、長側壁１３の回動作業を円滑に行うことができる。
【００３１】
・  支持突部２７にはガイド面２７ａが形成されているため、支持突部２７の下端外縁が角張って形成されている場合と異なり、支持突部２７が支持突条２１の上端内縁に当接するとき、両者の引っかかりを防止することができる。従って、長側壁１３の回動作業を円滑に行い、長側壁１３の立設作業を円滑に行うことができる。
【００３２】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  実施形態では支持突部２７の突出長さを目隠しリブ２６の突出長さより長く形成したが、両突出長さを同じに形成してもよい。
【００３３】
・  実施形態では、支持突部２７を長側壁１３の厚み方向に沿って連続して形成したが、折り畳み式運搬用容器１０の成形を考慮した上で円柱状、四角柱状をなす支持突部２７を長側壁１３の厚み方向に１箇所に形成してもよい。
【００３４】
・  実施形態では、支持突部２７の外端縁を曲面状に形成してガイド面２７ａを形成したが、ガイド面２７ａを省略してもよい。又は、支持突部２７の下端外縁のみを曲面状に形成してガイド面２７ａを形成してもよく、長側壁１３の下端面から支持突部２７に連続する部分のみにガイド面２７ａを形成してもよい。
【００３５】
・  実施形態では、長側壁１３の下端面４箇所に支持突部２７を形成したが、５箇所以上形成してもよい。また、縦リブ２３の延長線上に位置する長側壁１３の下端面のみの２箇所に支持突部２７を形成してもよく、その間に支持突部２７を形成して３箇所に形成してもよい。
【００３６】
・  実施形態では、支持突部２７の外端縁を目隠しリブ２６の外端縁より外側に形成したが、両者の外端縁を同じ位置に形成してもよい。
・  実施形態では、底壁１２を支持突条２１を有する構成としたが、支持突条２１を省略して底壁１２上面を平面状に形成してもよい。
【００３７】
・  実施形態では長側壁１３のみに支持突部２７を形成したが、短側壁１４の下端面において、縦リブ２３の延長線上に支持突部２７を形成してもよい。又は長側壁１３の支持突部２７を省略して短側壁１４のみに支持突部２７を形成してもよい。
【００３８】
・  実施形態では長側壁１３に縦リブ２３を２本形成したが、縦リブ２３を３本以上形成し、それら縦リブ２３の延長線上に位置する長側壁１３の下端面に支持突部２７を形成してもよい。
【００３９】
・  目隠しリブ２６及び支持突条２１のうち少なくとも一方を省略してもよい。また、実施形態では、目隠しリブ２６を長側壁１３の長さ方向に沿って間隔をおいて２箇所に形成し、各目隠しリブ２６の両側に支持突部２７を形成したが、両目隠しリブ２６の外側のみに支持突部２７を形成するとともに、両目隠しリブ２６の内側の支持突部２７を省略して、支持突部２７間に目隠しリブ２６を形成してもよい。
【００４０】
・  実施形態では、目隠しリブ２６を長側壁１３の長さ方向に沿って間隔をおいて２箇所に形成したが、目隠しリブ２６を長側壁１３の長さ方向に沿って間隔をおいて３箇所に形成し、各目隠しリブ２６の両側に支持突部２７を形成してそれら支持突部２７の延長線上に縦リブ２３を形成してもよい。又は３箇所以上形成された目隠しリブ２６において、両短側壁１４側に位置する目隠しリブ２６の外側のみに支持突部２７を形成してもよい。
【００４１】
・  容器本体１１の底壁１２、長側壁１３及び短側壁１４の壁面に多数の孔を貫設することによってメッシュ状に形成すること。或いは、容器本体１１の底壁１２の壁面に多数の孔を貫設することによって、底壁１２をメッシュ状に形成すること。或いは、容器本体１１の長側壁１３及び短側壁１４の壁面に多数の孔を貫設することによって、長側壁１３及び短側壁１４をメッシュ状に形成すること。このように構成した場合、容器本体１１内に野菜や果物等の青果物を収容する場合には、その青果物の腐敗を効果的に抑制することができる。
【００４２】
・  実施形態では第一側壁としての長側壁１３、第二側壁としての短側壁１４としたが、第一側壁を短側壁１４，第二側壁を長側壁１３とし、一対の短側壁１４を底壁１２の上面に折り畳んだ後、一対の長側壁１３を短側壁１４の上面に折り畳むように構成してもよい。
【００４３】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記底壁はその上面の四側縁部に沿った位置に各側縁に立設される側壁を支持可能な支持突条を有し、前記支持突部は側壁の厚み方向に連続して延びて形成されている折り畳み式運搬用容器。このように構成した場合、支持突部が形成された側壁を立設させるために回動させたとき、支持突部が支持突条外面に沿って摺接する。そのため、支持突部により側壁と支持突条との間に一定間隔をおいた状態で側壁を回動させることができ、支持突部が形成された側壁の立設作業を円滑に行うことができる。
【００４４】
・  前記支持突部の突出長さは前記目隠しリブの突出長さより長く形成されている折り畳み式運搬用容器。このように構成した場合、支持突部が形成された側壁を立設させるために回動させたとき、支持突部により目隠しリブは底壁上面に当接しない。従って、目隠しリブが底壁上面に当接する場合と比較して側壁の立設作業を円滑に行うことができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
各請求項に記載の発明の折り畳み式運搬用容器によれば、容器本体に作用する圧縮荷重を効果的に支持して容器本体の変形等を防止することができる。
【００４６】
請求項２に記載の発明の折り畳み式運搬用容器によれば、支持突部が形成された側壁を立設するための回動作業を円滑に行うことができる。
【００４７】
請求項３に記載の発明の折り畳み式運搬用容器によれば、支持突部が形成された側壁を立設するための回動作業をより一層円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施形態の折り畳み式運搬用容器を示す側面図、（ｂ）は図１（ａ）の１ｂ−１ｂ線拡大断面図。
【図２】実施形態の折り畳み式運搬用容器を示す正面図。
【図３】実施形態の支持突部と支持突条との当接状態を示す部分側面図。
【図４】（ａ）、（ｂ）は長側壁と短側壁との組立状態を部分拡大図。
【図５】（ａ）は折り畳み式運搬用容器を折り畳んだ状態を示す平面図、（ｂ）は折り畳み式運搬用容器を折り畳んだ状態を示す側面図。
【図６】（ａ）は従来の折り畳み式運搬用容器を示す側面図、（ｂ）は図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線拡大断面図。
【符号の説明】
１０…折り畳み式運搬用容器、１１…折り畳み式運搬用容器を構成する容器本体、１２…底壁、１３…第一側壁としての長側壁、１４…第二側壁としての短側壁、２３…縦リブ、２６…目隠しリブ、２７…支持突部、２７ａ…ガイド面。
【図１】
0004573981.tif 000002
【図２】
0004573981.tif 000003
【図３】
0004573981.tif 000004
【図４】
0004573981.tif 000005
【図５】
0004573981.tif 000006
【図６】
0004573981.tif 000007