(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版されたマスタの端縁を保持するクランパを外周の一部に有して回転駆動される版胴と、
印刷用紙を前記版胴上のマスタに圧接する押圧体を回転自在に支持する変位可能な可動体と、
前記クランパが前記押圧体と対向するタイミングで前記押圧体を前記可動体とともに前記版胴から退避させる退避位置まで変位させる突部が外周の一部に形成されて前記版胴の回転運動に同期して回転するカムと、
非印刷時には前記退避位置において前記可動体又は前記押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立って前記可動体又は前記押圧体との係止状態を解除する係止手段と、
前記版胴への前記押圧体の付勢力を、前記押圧体が前記版胴に向かうに従い強くして前記可動体を付勢する印圧発生手段と、
を備える印刷装置。
【請求項２】
前記印圧発生手段は、一端が前記可動体に回動自在に連結された第一のリンクと、一端が定位置で回動自在に支持され他端が前記第一のリンクの他端に「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンクと、前記第一のリンクと前記第二のリンクとの連結点に一端が係止されて前記第一のリンクと前記第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢するスプリングとにより構成されている請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第一のリンクは、前記押圧体を回転自在に支持する請求項１記載の可動体の機能を備える請求項２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印圧発生手段は、前記版胴の軸方向の両端側に配置されて対をなし、前記スプリングの強さが調節可能である請求項１ないし３の何れか一に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴の外周に製版済みのマスタを巻き付け、給紙部から給紙された印刷用紙をプレスローラ或いは圧胴等の押圧体によって版胴上のマスタに圧接し、マスタの画像を印刷用紙に転写するようにした印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、従来の印刷装置の一例について説明する。図６は印刷装置の概略構成を示す縦断正面図である。１は版胴である。版胴１の周囲には、版胴１に巻き付けられた使用済みのマスタを剥がして回収する排版装置（図示せず）と、製版装置２とが設けられている。製版装置２は、ロール状に巻かれた未使用のマスタ３の巻芯３ａを保持するホルダ（図示せず）と、回転駆動されるプラテン４と、スプリング（図示せず）の付勢力によりプラテン４に接離可能に圧接されたサーマルヘッド５と、製版済みのマスタ３を切断するカッタ６と、マスタ３を版胴１に向けて搬送する対の搬送ローラ７と、マスタ３を版胴１に向けて案内するガイド板８とを備える。プラテン４は図示しないステッピングモータに連結されている。カッタ６はギロチンタイプを用いているが、例えばロータリータイプを用いる等、限定されるものではない。
【０００３】
搬送ローラ７の周速度は、搬送中にマスタ３に所望の張力が付与されるように、プラテン４の周速度より僅かに速い周速度に定められている。
【０００４】
マスタ３は、本実施の形態では、和紙繊維とか合成繊維、或いは両者を混抄した多孔質の支持シートに熱可塑性樹脂のフィルムをラミネート構造に積層することにより形成されている。
【０００５】
版胴１は、詳しくは図示しないが、多孔質円筒体の外周に樹脂或いは金属製のメッシュスクリーンを複数枚巻き付け、多孔質円筒体の両端にフランジを固定することにより形成され、ギヤ列を介してモータに連結された公知の構造である。この版胴１のフランジは、両端が側板（図示せず）により固定的に支持されたインキ供給軸９によって回転自在に支持されている。このインキ供給軸９は図示しないインキ供給装置に接続されている。
【０００６】
また、版胴１の内部には、インキ供給軸９に固定されて対向する対の側板（図示せず）が設けられ、これらの側板には、インキローラ１０とドクターローラ１１とが回転自在に支持されている。これらのインキローラ１０とドクターローラ１１とは僅かの隙間をあけて平行に配列され、両者により楔状に形成される空間はインキ供給軸９に形成されたインキ滴下孔１２から滴下されるインキを受けるインキ溜め１３である。さらに、版胴１のメッシュスクリーン以外の非開口部の表面には、磁性材により形成されたステージ１４と、このステージ１４との間でマスタ３の先端を挟持するクランパ１５とが版胴１の母線に沿って設けられている。このクランパ１５は図示しない開閉駆動部により駆動されて軸１６を中心に回動するように構成されている。
【０００７】
版胴１の両端のフランジにはカム１７が一体に形成されている。このカム１７の外周の一部には、外周弧の長さにしてステージ１４及びクランパ１５が占める領域より僅かに長い突部１７ａが形成されている。この突部１７ａの両側は版胴１の中心からの半径が変化する斜面１７ｂによりカム１７の円形部１７ｃに滑らかに結ばれている。
【０００８】
版胴１の下方には押圧体としてのプレスローラ１８が設けられている。このプレスローラ１８の上流側には、給紙部（図示せず）により給紙される印刷用紙の先端を揃え、版胴１の回転運動に同期して回転駆動される一対のレジストローラ１９が設けられている。
【０００９】
プレスローラ１８の両端から突出する軸２０は、支軸５０を中心に回動する一対のローラアーム５１により回転自在に支持されている。このローラアーム５１は引張コイルスプリング５２により時計方向に付勢されている。
【００１０】
そして、プレスローラ１８の軸２０の両端にはプレスローラ１８の外径より小さな円形のカムフォロワ２１が設けられている。さらに、非印刷時には退避位置においてローラアーム５１を係止状態で保持し、印刷に先立ってローラアーム５１との係止状態を解除する係止手段２４が設けられている。この係止手段２４は、支軸２５により回動自在に支持された係止レバー２６と、この係止レバー２６を回動方向に駆動するソレノイド２７とにより形成されている。ローラアーム５１の側面には係止レバー２６に係止されるピン５１ａが植設されている。
【００１１】
図示しないが、版胴１及び製版装置２の上部には、原稿画像を読み取り、読み取った画像データを製版装置２に出力するスキャナと操作パネルとが設けられている。この操作パネルは、印刷に際して必要な操作を行う複数のキーを備える。これらのキーには、製版開始命令信号を入力する製版スタートキーも含まれている。他のキーについては、本発明に直接関係がないため説明を省略する。
【００１２】
次に、動作について説明する。スキャナに原稿をセットし、操作パネル上の製版スタートキーを押すと、スキャナは原稿の読み取りを開始する。この間、版胴１が回転駆動され、この過程で版胴１上の使用済みのマスタ３が排版装置により剥離されて回収される。使用済みのマスタ３の回収が終るとクランパ１５がガイド板８の真下となる位置まで版胴１が回転駆動され、クランパ１５が開かれ、給版待機状態に維持される。
【００１３】
一方、製版装置２は、スキャナにより読み取られた画像データに基づいてサーマルヘッド５の発熱素子を発熱させマスタ３に穿孔によるドットを形成する。このドットの形成はマスタ３をプラテン４と搬送ローラ７とで１ライン送る度に行われる。製版されたマスタ３はガイド板８により版胴１のステージ１４とクランパ１５との間に導かれ、プラテン４を駆動するステッピングモータの駆動パルスをカウントする等の手段によりマスタ３の先端がクランパ１５に届いたものと認識したときに、クランパ１５が閉じられる。すなわち、マスタ３の先端がステージ１４とクランパ１５との間で挟持される。この時点で版胴１がマスタ３の搬送速度と等しい速度で時計方向に回転駆動され、これによりマスタ３が版胴１に巻き付けられる。
【００１４】
プラテン４を駆動するステッピングモータの駆動パルスをカウントする等の手段により製版を終了したものと認識すると、マスタ３がカッタ６により切断され、切断されたマスタ３の後端部は版胴１の回転により版胴１に巻き付けられ、ここにマスタ３の巻き付けが終了する。
【００１５】
続いて、給紙部が印刷用紙を送り出す。送り出された印刷用紙は停止状態に維持されたレジストローラ１９のニップ部に当接されて先端縁が揃えられる。
【００１６】
図示しない搬送駆動部の制御のもとに、版胴１の回転運動に同期してレジストローラ１９が回転すると、印刷用紙は版胴１に向けて送り出される。その用紙が版胴１とプレスローラ１８との間を通過すると、その通過経路中に設けた図示しないセンサが通過検出信号を出力するので、その信号をトリガとしてソレノイド２７が励磁され、係止レバー２６が支軸２５を中心に時計方向に回動してローラアーム５１のピン５１ａから外れるため、ローラアーム５１は引張コイルスプリング５２の付勢力により支軸５０を中心に時計方向に回動する。これにより、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用紙を圧接する。プレスローラ１８は版胴１の回転に追従して回転する。これにより、版胴１のインキがマスタ３の穿孔から滲み出され用紙に転写される。すなわち印刷がなされる。
【００１７】
印刷中はソレノイド２７が励磁され続け、係止レバー２６がローラアーム５１を解放するため、版胴１に対するプレスローラ１８の接離動作は版胴１と一体に回転するカム１７により制御される。すなわち、プレスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａにより押圧されたときに、ローラアーム２２はプレスローラ１８とともに版胴１から退避する退避位置まで引張コイルスプリング５２の付勢力に抗して支軸５０を中心に反時計方向に回動する。この場合、突部１７ａはクランパ１５の位置に対応して配置されているため、プレスローラ１８はその真上をクランパ１５が通過するときだけ下方に退避し、クランパ１５との干渉を避ける。連続して印刷するときは、引き続きローラアーム５１を解放状態に維持し、プレスローラ１８の真上をクランパ１５が通過したときに、すなわち、カムフォロワ２１の上をカム１７の突部１７ａが通過したときに、ローラアーム５１が再び引張コイルスプリング５２の付勢力により時計方向に回動するため、プレスローラ１８が印刷用紙を版胴１上のマスタ３に圧接する。
【００１８】
カムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａにより押圧され、プレスローラ１８がローラアーム５１とともに退避位置に変位したときは、ピン５１ａが係止レバー２６の先端よりも僅かに下方に位置するため、続いて印刷をしないときは、突部１７ａがカムフォロワ２１を押圧している期間内にソレノイド２７を非励磁状態にすることにより、係止レバー２６をピン５１ａに係止させ、ローラアーム５１を退避位置に保持する。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、プレスローラ１８を版胴１に接離させる場合に、これまで説明した従来の構造においては、引張コイルスプリング５２の付勢力は、プレスローラ１８が版胴１に接触しているときに最小となり、ローラアーム５１を退避位置に変位させたときに最大となる。退避位置に保持されたローラアーム５１から係止レバー２６を外したときには、引張コイルスプリング５２の付勢力が強いため、プレスローラ１８のカムフォロワ２１が強い付勢力をもってカム１７の突部１７ａに衝突し、大きな衝突音が発生してしまう。特に、暖気運転のために版胴１を連続回転させている場合には、印刷に伴う印刷用紙の搬送音や、印刷用紙の張り音等が発生しないため、衝突音の大きさが目立ってしまう。
【００２０】
さらに、版胴１を時計方向に回転させる印刷中において、プレスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の斜面１７ｂに当接している期間中は、カム１７が受けるカムフォロワ２１からの押圧力が強く、その押圧力は版胴１の回転中心から外れた位置に作用するため、版胴１の回転速度が変化してしまう。例えば、カムフォロワ２１が突部１７ａに当接している状態から、版胴１の回転によりカムフォロワ２１がカム１７の斜面１７ｂに当接すると、カム１７が版胴１とともに時計方向への力を受けるため、版胴１の回転速度が上がる。これにより、マスタ３も時計方向にずれ、印刷用紙上での印刷位置がずれてしまう問題がある。
【００２１】
このように、カム１７により版胴１に対するプレスローラ１８の接離動作を制御する構造は、図６に示すものに限らず、特開平９−２００５５号公報にも記載されているが、同公報に記載された孔版印刷装置も、版胴にプレスローラを接触させているときより、版胴からプレスローラを退避させているときの方が、版胴に対するプレスローラの付勢力が強いため、上記問題と同様の問題が発生するものと思われる。
【００２２】
本発明の目的は、版胴に対する押圧体の接触動作に伴う騒音を小さくし、印刷時における版胴の回転速度の変化を防止することである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、製版されたマスタの端縁を保持するクランパを外周の一部に有して回転駆動される版胴と、印刷用紙を前記版胴上のマスタに圧接する押圧体を回転自在に支持する変位可能な可動体と、前記クランパが前記押圧体と対向するタイミングで前記押圧体を前記可動体とともに前記版胴から退避させる退避位置まで変位させる突部が外周の一部に形成されて前記版胴の回転運動に同期して回転するカムと、非印刷時には前記退避位置において前記可動体又は前記押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立って前記可動体又は前記押圧体との係止状態を解除する係止手段と、前記版胴への前記押圧体の付勢力を、前記押圧体が前記版胴に向かうに従い強くして前記可動体を付勢する印圧発生手段と、を備える。
【００２４】
したがって、非印刷時においては、可動体又は押圧体が係止手段により係止されて退避位置に保持される。印刷に先立って、可動体又は押圧体と係止手段との係止状態を解除すると、印圧発生手段の付勢力により押圧体が可動体とともに版胴側に進出し、印圧発生手段により定められた付勢力により押圧体が版胴上のマスタに印刷用紙を圧接する。印刷時に版胴を回転駆動する過程では、クランパが押圧体に対向するタイミングに合わせて、印圧発生手段の付勢力に抗して押圧体が可動体とともにカムの突部により版胴から退避する退避位置に変位される。押圧体が可動体とともに版胴側に進出するときは、印圧発生手段の付勢力が弱いためカムとの衝突音が小さくなる。押圧体が版胴上のマスタに印刷用紙を圧接しているときは印圧発生手段の付勢力が最も強く、押圧体が可動体とともに版胴から退避するときには印圧発生手段の付勢力が弱くなるため、カムの突部が押圧体又は可動体から受けるトルクが小さくなり、したがって、カム及び版胴の回転速度の変化を防止できる。
【００２５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記印圧発生手段は、一端が前記可動体に回動自在に連結された第一のリンクと、一端が定位置で回動自在に支持され他端が前記第一のリンクの他端に「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンクと、前記第一のリンクと前記第二のリンクとの連結点に一端が係止されて前記第一のリンクと前記第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢するスプリングとにより構成されている。
【００２６】
したがって、スプリングの付勢力が第一のリンクと第二のリンクとの連結点に作用し、この力により第一のリンクと第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢するが、カムの突部により押圧体が可動体とともに退避位置に変位した状態、また退避位置において押圧体又は可動体が係止手段により保持された状態では、第一のリンクと第二のリンクとの角度は比較の上で狭い角度に維持される。押圧体が可動体とともに版胴側に進出する過程では、スプリングの付勢力により第一のリンクと第二のリンクとが角度が広がる方向に変位するため、そのトグル作用によって強い付勢力で押圧体を版胴に圧接させることができる。また、第一、第二のリンクの開き角度を選択することで、版胴方向への押圧体の付勢力を任意の値に設定することができる。
【００２７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記第一のリンクは、前記押圧体を回転自在に支持する請求項１記載の可動体の機能を備える。
【００２８】
したがって、印圧発生手段を構成する第一のリンクを用いて押圧体を支持することができる。
【００２９】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３記載の発明において、前記印圧発生手段は、前記版胴の軸方向の両端側に配置されて対をなし、前記スプリングの強さが調節可能である。
【００３０】
したがって、プレスローラをその軸方向の全域にわたり版胴に対して均一に圧接させる調整を行うことができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態を図１ないし図３に基いて説明する。図６において説明した部分と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図１は版胴１からプレスローラ１８を退避させた状態における印刷装置の概略構成を示す縦断正面図、図２は版胴１にプレスローラ１８を圧接させた状態における印刷装置の概略構成を示す縦断正面図、図３は印圧発生手段の概略構成を示す側面図である。
【００３２】
版胴１の下方には押圧体としてのプレスローラ１８が設けられている。このプレスローラ１８は両端から突出する軸２０が可動体としての一対のローラアーム２２により回転自在に支持されている。これらのローラアーム２２は印刷装置の側板に設けた支軸２３により上下方向に回動自在に支持されている。
【００３３】
版胴１が両端に有するフランジのそれぞれにカム１７が一体に形成されている。このカム１７は図６において説明したカム１７と同様である。また、プレスローラ１８の両端から突出する軸２０には、カム１７の突部１７ａ及び斜面１７ｂに当接するカムフォロワ２１が設けられている。本実施の形態におけるカムフォロワ２１は弾性材により形成されている。
【００３４】
そして、非印刷時には退避位置においてローラアーム２２を係止状態で保持し、印刷に先立ってローラアーム２２との係止状態を解除する係止手段２４が設けられている。この係止手段２４の構成は図６において説明した構成と同様である。異なる点は、係止レバー２６がローラアーム２２の側面に植設されたピン２２ａを係止する点だけである。
【００３５】
次に、本発明の特徴である印圧発生手段２８の構成について説明する。この印圧発生手段２８は、版胴１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレスローラ１８が版胴１に向かうに従い強くしてローラアーム２２を付勢する性質をもつ。
【００３６】
具体的には、印圧発生手段２８は、一端が軸２９によりローラアーム２２に回動自在に連結された第一のリンク３０と、一端が印刷装置の側板等に定位置で支持された軸３１により回動自在に支持され他端が軸３２により第一のリンク３０の他端に「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンク３３と、第一のリンク３０と第二のリンク３３との連結点、すなわち軸３２に一端が係止されて第一のリンク３０と第二のリンク３３とを両者の角度が広がる方向に付勢するスプリング（引張コイルスプリング）３４とにより構成されている。
【００３７】
この印圧発生手段２８は、スプリング３４の付勢力を第一のリンク３０と第二のリンク３３との連結点（軸３２）に作用させることで、第一のリンク３０と第二のリンク３３とを両者の角度が広がる方向に付勢するものであるが、カム１７の突部１７ａによりプレスローラ１８がローラアーム２２とともに退避位置に変位した状態、また、図１に示すようにローラアーム２２が係止レバー２６により退避位置に保持された状態では、第一のリンク３０と第二のリンク３３との角度は比較の上で狭い角度に維持される。このプレスローラ１８及びローラアーム２２が退避位置に位置する状態は、スプリング３４の付勢力から生ずる分力、すなわち第一のリンク３０によりローラアーム２２を上方に押し上げる力、及び第二のリンク３３が軸３１を押圧する力は比較の上で弱い。これは第一、第二のリンク３０，３３の角度が狭いことによる。
【００３８】
図２に示すように、ローラアーム２２と係止レバー２６との係止状態が解除され、プレスローラ１８がローラアーム２２とともに版胴１側に進出する過程では、スプリング３４の付勢力により第一のリンク３０と第二のリンク３３とが両者の角度が広がる方向に変位するため、そのトグル作用によって強い付勢力でプレスローラ１８を版胴１に圧接させる。このときに、スプリング３４の付勢力から生ずる分力、すなわち第一のリンク３０によりローラアーム２２を上方に押し上げる力、及び第二のリンク３３が軸３１を押圧する力は、図１の場合よりも強い。これは第一、第二のリンク３０，３３の角度が広いことによる。
【００３９】
以上の説明で解るように、印圧発生手段２８は、版胴１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレスローラ１８が版胴１に向かうに従い強くしてローラアーム２２を版胴１側に付勢するものである。
【００４０】
他の構成については、図６において説明した通りであるので説明を省略する。
【００４１】
このような構成において、スキャナに原稿をセットし、操作パネル上の製版スタートキーを押すと、原稿の読み取り、版胴１上の使用済みのマスタの回収、マスタ３の製版、版胴１へのマスタ３の給版、版胴１へのマスタ３の巻き付け、印刷用紙Ｓ（図２参照）の給紙等の諸動作が行われる。これらの動作については前述した動作と同様につき説明を省略する。
【００４２】
図示しない搬送駆動部の制御のもとに、版胴１の回転運動に同期してレジストローラ１９が回転すると、印刷用紙Ｓは版胴１に向けて送り出される。その用紙が版胴１とプレスローラ１８との間を通過すると、その通過経路中に設けた図示しないセンサが通過検出信号を出力するので、その信号をトリガとしてソレノイド２７が励磁され、係止レバー２６が支軸２５を中心に時計方向に回動してローラアーム２２のピン２２ａから外れるため、ローラアーム２２は印圧発生手段２８の付勢力により支軸２３を中心に時計方向に回動する。これにより、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用紙Ｓを圧接する。プレスローラ１８は版胴１の回転に追従して回転する。これにより、版胴１のインキがマスタ３の穿孔から滲み出され用紙に転写される。すなわち印刷がなされる。
【００４３】
印刷中はソレノイド２７が励磁され続け、係止レバー２６がローラアーム２２を解放するため、版胴１に対するプレスローラ１８の接離動作は版胴１と一体に回転するカム１７により制御される。すなわち、プレスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａにより押圧されたときに、ローラアーム２２はプレスローラ１８とともに版胴１から退避する退避位置まで印圧発生手段２８の付勢力に抗して支軸２３を中心に反時計方向に回動する。この場合、突部１７ａはクランパ１５の位置に対応して配置されているため、プレスローラ１８はその真上をクランパ１５が通過するときだけ下方に退避し、クランパ１５との干渉を避ける。連続して印刷するときは、引き続きローラアーム２２を解放状態に維持し、プレスローラ１８の真上をクランパ１５が通過したときに、すなわち、カムフォロワ２１の上をカム１７の突部１７ａが通過したときに、ローラアーム２２が再び印圧発生手段２８の付勢力により時計方向に回動するため、プレスローラ１８が印刷用紙Ｓを版胴１上のマスタ３に圧接する。
【００４４】
カムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａにより退避位置に変位したときは、ピン２２ａが係止レバー２６の先端よりも僅かに下方に位置するため、続いて印刷をしないときは、突部１７ａがカムフォロワ２１を押圧している期間内にソレノイド２７を非励磁状態にすることにより、係止レバー２６をピン２２ａに係止させ、ローラアーム２２を退避位置に保持する。
【００４５】
以上のように、印圧発生手段２８は、版胴１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレスローラ１８が版胴１に向かうに従い強くしてローラアーム２２を版胴１側に付勢するので、プレスローラ１８がローラアーム２２とともに版胴１側に進出する過程では、印圧発生手段２８の付勢力が弱いためカム１７とプレスローラ１８のカムフォロワ２１との衝突音が小さくなる。しかも、カムフォロワ２１が弾性材により形成されているため衝突音をさらに小さくすることができる。
【００４６】
また、プレスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａに当接するときには第一のリンク３０の上方への付勢力が弱いため、版胴１をカム１７とともに駆動するモータの負荷を低減することができ、回転駆動系の支持構造を必要以上に強固にしなくてもよい。
【００４７】
さらに、プレスローラ１８がローラアーム２２とともに版胴１側に進出する過程で、時計方向に回転する版胴１上のマスタ３に、回転方向の動きを止めたままのプレスローラ１８で印刷用紙Ｓを圧接すると、マスタ３対してプレスローラ１８が制動をかけることになり、この結果、マスタ３を版胴１の回転方向とは逆の方向に引っ張ってしまうことになるが、本実施の形態によれば、プレスローラ１８が印刷用紙Ｓを版胴１上のマスタ３に圧接する前に、カムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａに当接し、その当接部の摩擦によりプレスローラ１８とともに反時計方向に回転するので、マスタ３を版胴１の回転方向と逆の方向に引っ張ることはない。
【００４８】
一方、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用紙Ｓを圧接している印刷時は、前述のように第一、第二のリンク３０，３３の開き角度が大きく、第一のリンク３０がローラアーム２２を押し上げる付勢力はインキの滲み出しに適した範囲で最も強いが、プレスローラ１８がカム１７の突部１７ａにより押圧されてローラアーム２２とともに版胴１から退避するときには、第一、第二のリンク３０，３３の開き角度が狭くなり、第一のリンク３０がローラアーム２２を押し上げる付勢力が弱くなるため、カム１７の突部１７ａがプレスローラ１８のカムフォロワ２１から受けるトルクが小さくなり、したがって、カム１７及び版胴１の回転速度の変化を防止できる。これにより、版胴１上のマスタ３のレジスト位置ずれを防止し、印刷用紙Ｓに対する画像の印刷位置のずれを防止できる。
【００４９】
さらに、上記の印圧発生手段２８は、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用紙Ｓを圧接したときにおける第一、第二のリンク３０，３３の開き角度を選択することで、版胴１方向へのプレスローラ１８の付勢力を任意の値に設定することができる。この方法で付勢力を強くすることで、インキ埋まりが悪いエンボス紙や目の粗い印刷用紙Ｓにもきれいに印刷することができる。
【００５０】
さらに、印圧発生手段２８は、版胴１の軸方向の両端側に配置されて対をなしているが、スプリング３４の強さを調節することにより、プレスローラ１８をその軸方向の全域にわたり版胴１に対して均一に圧接させる調整を行うことができる。スプリング３４の強さを変える方法としては、スプリング３４自身を変える方法、或いは、スプリング３４の一端を支持する支持部材（図示せず）を、スプリング３４の引張方向に位置調節自在に設ける方法が挙げられる。また、スプリング３４は引張コイルスプリングに限られるものではなく、圧縮スプリングを用いてもよい。圧縮スプリングを用いる場合は、図１及び図２において、第一、第二のリンク３０，３３の連結点（軸３２）を左側から右側に向けて押圧するように配置する。
【００５１】
なお、ローラアーム２２のピン２２ａを係止手段２４の係止レバー２６で保持するように構成したが、プレスローラ１８の軸２０を係止レバー２６で保持するように構成してもよい。
【００５２】
さらに、可動体として、支軸２３を中心に揺動回動するローラアーム２２を用いたが、プレスローラ１８を回転自在に支持する可動体は、版胴１に対して接近及び離反する直線方向に変位するものであってもよい。
【００５３】
次に、本発明の第二の実施の形態を図４及び図５に基いて説明する。第一の実施の形態と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図４は版胴１からプレスローラ１８を退避させた状態における印刷装置の概略構成を示す一部の縦断正面図、図５は版胴１にプレスローラ１８を圧接させた状態における印刷装置の概略構成を示す一部の縦断正面図である。
【００５４】
本実施の形態は、前記実施の形態における第一のリンク３０が、押圧体としてのプレスローラ１８を回転自在に支持する可動体としてのローラアームの機能を備える例である。
【００５５】
この場合、可動体を兼ねた第一のリンク３０をプレスローラ１８とともに退避位置に保持するために、第一のリンク３０の側面にピン３０ａを植設し、このピン３０ａを係止レバー２６により保持するように構成してもよく、また、係止レバー２６によりプレスローラ１８の軸２０を保持するように構成してもよい。
【００５６】
このように、印圧発生手段２８を構成する第一のリンク３０を用いてプレスローラ１８を支持することにより、部品点数を少なくすることができる。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、マスタ保持用のクランパを外周の一部に有する版胴と、印刷用紙を版胴上のマスタに圧接する押圧体を支持する変位可能な可動体と、クランパが押圧体と対向するタイミングで押圧体を可動体とともに版胴から退避させる退避位置まで変位させる突部が外周の一部に形成されたカムと、非印刷時には可動体又は押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立って可動体又は押圧体との係止状態を解除する係止手段とを備え、版胴への押圧体の付勢力を、押圧体が版胴に向かうに従い強くして可動体を付勢する印圧発生手段を備えるので、押圧体が可動体とともに版胴側に進出するときは、印圧発生手段の付勢力が弱いためカムとの衝突音を小さくすることができ、押圧体が版胴上のマスタに印刷用紙を圧接しているときは印圧発生手段の付勢力が最も強く、押圧体が可動体とともに版胴から退避するときには印圧発生手段の付勢力が弱くなるため、カムの突部が押圧体又は可動体から受けるトルクを小さくし、カム及び版胴の回転速度の変化を防止でき、これにより、版胴上のマスタのレジスト位置ずれを防止し、印刷用紙に対する画像の印刷位置のずれを防止できる。
【００５８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、印圧発生手段は、一端が可動体に回動自在に連結された第一のリンクと、一端が定位置で回動自在に支持され他端が第一のリンクの他端に「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンクと、第一のリンクと第二のリンクとの連結点に一端が係止されて第一のリンクと第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢するスプリングとにより構成されているので、スプリングにより第一のリンクと第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢し、その付勢力で押圧体を版胴に圧接させることができる。また、第一、第二のリンクの開き角度を選択することで、版胴方向への押圧体の付勢力を任意の値に設定することができる。
【００５９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、第一のリンクは、押圧体を回転自在に支持する請求項１記載の可動体の機能を備えるので、印圧発生手段を構成する第一のリンクを用いて押圧体を支持することができ、これにより、部品点数を少なくすることができる。
【００６０】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３記載の発明において、印圧発生手段は、版胴の軸方向の両端側に配置されて対をなし、スプリングの強さが調節可能であるので、プレスローラをその軸方向の全域にわたり版胴に対して均一に圧接させる調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示すもので、版胴からプレスローラを退避させた状態における印刷装置の概略構成を示す縦断正面図である。
【図２】版胴にプレスローラを圧接させた状態における印刷装置の概略構成を示す縦断正面図である。
【図３】印圧発生手段の概略構成を示す側面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態を示すもので、版胴からプレスローラを退避させた状態における印刷装置の概略構成を示す一部の縦断正面図である。
【図５】版胴にプレスローラを圧接させた状態における印刷装置の概略構成を示す一部の縦断正面図である。
【図６】従来の印刷装置の概略構成を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１  版胴
３  マスタ
１５  クランパ
１７  カム
１７ａ  突部
１８  押圧体
２２  可動体
２４  係止手段
２８  印圧発生手段
３０  第一のリンク
３２  連結点
３３  第二のリンク
３４  スプリング
Ｓ  印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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