(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するディフューザ壁（１１）の少なくとも一方から出没可能な案内羽根（１２）と、該案内羽根を収容するディフューザ壁側に設けられた中空の気室（１３）と、該気室をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割しかつ軸方向に移動可能な弾性仕切り部材（１４）と、を備え、前記案内羽根の一部が弾性仕切り部材に取り付けられており、
更に、前記弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させる流体駆動機構を備え、
前記流体駆動機構は、弾性仕切り部材を軸方向に付勢する付勢手段（１６）と、気室のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通する第１開閉弁（１７ａ）と、気室の反ディフューザ側を外部に連通する第２開閉弁（１７ｂ）とを備え、第１開閉弁を開き第２開閉弁を閉じた状態で付勢手段により、弾性仕切り部材を軸方向に移動し、第１開閉弁を閉じ第２開閉弁を開いた状態で付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させる、ことを特徴とする可変ディフューザ付き遠心圧縮機。
【請求項２】
前記弾性仕切り部材（１４）は、ダイヤフラムまたはベローズである、ことを特徴とする請求項１に記載の可変ディフューザ付き遠心圧縮機。
【請求項３】
前記付勢手段（１６）は、気室の反ディフューザ側に圧縮状態で収容された圧縮バネであり、前記第２開閉弁（１７ｂ）は、外部の負圧源に連通している、ことを特徴とする請求項２に記載の可変ディフューザ付き遠心圧縮機。
【請求項４】
前記第１開閉弁（１７ａ）と第２開閉弁（１７ｂ）は、シールプレート内に収容された電磁３方弁（１７）である、ことを特徴とする請求項２に記載の可変ディフューザ付き遠心圧縮機。
【請求項５】
対向するディフューザ壁（１１）の少なくとも一方から出没可能な案内羽根（１２）と、該案内羽根を収容するディフューザ壁側に設けられた中空の気室（１３）と、該気室をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割しかつ軸方向に移動可能な弾性仕切り部材（１４）と、を備え、前記案内羽根の一部が弾性仕切り部材に取り付けられており、
更に、前記弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させる流体駆動機構を備え、
前記流体駆動機構は、弾性仕切り部材を軸方向に付勢する付勢手段（１６）と、気室のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通する第１開閉弁（１７ａ）と、気室の反ディフューザ側を外部に連通する第２開閉弁（１７ｂ）とを備え、第１開閉弁を開き第２開閉弁を閉じた状態で付勢手段により、弾性仕切り部材を軸方向に移動し、第１開閉弁を閉じ第２開閉弁を開いた状態で付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させる可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法であって、圧縮機の流量を検出し、小流量側で案内羽根をディフューザ部に突出させ、大流量側で案内羽根をディフューザ部から抜き出す、ことを特徴とする可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法。
【請求項６】
案内羽根をディフューザ部に突出させた突出状態と案内羽根をディフューザ部から抜き出した格納状態とで流量、圧力比、又は回転数が等しくなる作動ラインＡを予め設定し、作動ラインＡを境にして、前記小流量側と大流量側に切り換える、ことを特徴とする請求項５に記載の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、案内羽根をディフューザ部に出没できる可変ディフューザ付き遠心圧縮機とその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遠心圧縮機の羽根車とスクロール部との間には、リング状の流路であるディフューザ部が設けられている。このディフューザ部は、羽根車から吐出される流体の運動エネルギを圧力に変換する役割を有している。
【０００３】
また、このディフューザ部に流体の流れを制御する案内羽根が設けられた遠心圧縮機も広く知られている。かかる案内羽根を設けることにより、「羽根なし」の場合より一般的に効率は高まるが、使用可能な流量範囲は羽根なしの場合より狭くなる。そのため、車両用過給機に適用する遠心圧縮機のように、流量範囲が非常に広い場合には、ディフューザ部の特性を変化させて、常に最適に近い特性を得る必要がある。
【０００４】
この要望に応え、ディフューザ部の特性を変化させる手段として、従来から、（１）ディフューザ羽根の取付角を変える手段（いわゆる可変ピッチ機構）や、（２）ディフューザ壁面の幅を変える手段（例えば、特開平４−４７１９９号）が提案され、一部で実施されている。しかし、可変ピッチ機構は構造が複雑であるため、小型の遠心圧縮機（例えば乗用車用の過給機）には適用が困難であった。また、ディフューザ壁面の幅を変える手段（特開平４−４７１９９号）では、流路の段差が不可避であり、性能低下が大きい問題があった。
【０００５】
一方、これらの問題が少なく、比較的簡単な構造で性能上のメリットも大きい手段として、ディフューザ部の羽根を出没させる手段が提案されている（例えば、特開平５−９９１９９号、特開平８−２５４１２７号等）。
【０００６】
特開平５−９９１９９号の「遠心圧縮機」は、図６に示すように、静止羽根１の内周側に弦長が大なる羽根２と小なる羽根３とで構成される羽根装置を配置し、圧縮機の運転流量に応じて大なる羽根２又は小なる羽根３をディフューザ流路内に突出させるものである。
また、特開平８−２５４１２７号の「過給装置」は、図７に示すように、ディフューザ部に突出・引き込み可能に設けられた案内羽根４、案内羽根をディフューザ部に突出させ又は引き込ませるアクチュエータ５、及びエンジンの作動状態に応答してアクチュエータを作動するコントローラを有するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示した遠心圧縮機では、ディフューザ部に静止羽根１が常にあるため、大小の羽根２又３を突出させても、広範囲の流量範囲に適応できる「羽根なし」の特性は得られない問題点があった。
また、図７に示した過給装置では、原理的には案内羽根をディフューザ部に完全に突出・引き込みできるが、（１）案内羽根とディフューザ部の間を気密に保持することが困難又は不可能であり、加圧流体の漏れを完全には防止できない、（２）アクチュエータ５はディフューザ部の加圧された内圧に抗して作動するため、アクチュエータが大型となる、等の問題点があった。
【０００８】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の主目的は、案内羽根をディフューザ部に完全に出没でき、案内羽根とディフューザ壁の隙間からの加圧流体の漏れを完全に防止でき、案内羽根の出没に要する力が小さい、可変ディフューザ付き遠心圧縮機を提供することにある。また、本発明の別の目的は、案内羽根の駆動機構をシールプレート内に内蔵して全体を小型化でき、かつ制御が容易かつ切り換え速度の速い可変ディフューザ付き遠心圧縮機を提供することにある。更に本発明の別の目的は、案内羽根の突出し時に案内羽根を反対側のディフューザ壁面に密着させて翼端隙間損失を低減できる可変ディフューザ付き遠心圧縮機を提供することにある。更にまた、本発明の別の目的は、広範囲の流量範囲において、高い効率を維持することができる可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、対向するディフューザ壁（１１）の少なくとも一方から出没可能な案内羽根（１２）と、該案内羽根を収容するディフューザ壁側に設けられた中空の気室（１３）と、該気室をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割しかつ軸方向に移動可能な弾性仕切り部材（１４）と、を備え、前記案内羽根の一部が弾性仕切り部材に取り付けられており、
更に、前記弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させる流体駆動機構を備え、
前記流体駆動機構は、弾性仕切り部材を軸方向に付勢する付勢手段（１６）と、気室のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通する第１開閉弁（１７ａ）と、気室の反ディフューザ側を外部に連通する第２開閉弁（１７ｂ）とを備え、第１開閉弁を開き第２開閉弁を閉じた状態で付勢手段により、弾性仕切り部材を軸方向に移動し、第１開閉弁を閉じ第２開閉弁を開いた状態で付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させる、ことを特徴とする可変ディフューザ付き遠心圧縮機が提供される。
【００１０】
本発明の構成によれば、案内羽根（１２）を収容する中空の気室（１３）をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割する弾性仕切り部材（１４）を備えているので、案内羽根とディフューザ壁の隙間からの加圧流体の漏れを完全に防止できる。また、流体駆動機構により、弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させるので、案内羽根の突出し時に案内羽根を反対側のディフューザ壁面に密着させて翼端隙間損失を低減できる。
また、この構成により、第１開閉弁（１７ａ）と第２開閉弁（１７ｂ）の開閉だけで、案内羽根の出没ができるので、制御が容易でありかつ瞬時に切り換えることができる。また、第１開閉弁を開いて気室のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通させた状態で付勢手段により弾性仕切り部材を軸方向に移動させるので、ディフューザ側と反ディフューザ側の圧力がバランスして弾性仕切り部材に余分な力が作用しないので、わずかな付勢力で弾性仕切り部材と共に案内羽根（１２）を移動させることができる。更に、この付勢力が弱いので、第１開閉弁を閉じ第２開閉弁を開いた状態で、反ディフューザ側をわずかに減圧又は加圧するだけで、付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させることができる。
【００１１】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記弾性仕切り部材（１４）は、ダイヤフラムまたはベローズである。
【００１３】
また、前記付勢手段（１６）は、気室の反ディフューザ側に圧縮状態で収容された圧縮バネであり、前記第２開閉弁（１７ｂ）は、外部の負圧源に連通している。
この構成により、案内羽根の駆動機構をシールプレート内に内蔵して全体を小型化できる。
【００１４】
前記第１開閉弁（１７ａ）と第２開閉弁（１７ｂ）は、シールプレート内に収容された電磁３方弁（１７）である、ことが好ましい。この構成により、駆動機構をシールプレート内に内蔵して全体を小型化できると共に、制御が容易でありかつ瞬時に切り換えることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、対向するディフューザ壁（１１）の少なくとも一方から出没可能な案内羽根（１２）と、該案内羽根を収容するディフューザ壁側に設けられた中空の気室（１３）と、該気室をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割しかつ軸方向に移動可能な弾性仕切り部材（１４）と、を備え、前記案内羽根の一部が弾性仕切り部材に取り付けられており、
更に、前記弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させる流体駆動機構を備え、
前記流体駆動機構は、弾性仕切り部材を軸方向に付勢する付勢手段（１６）と、気室のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通する第１開閉弁（１７ａ）と、気室の反ディフューザ側を外部に連通する第２開閉弁（１７ｂ）とを備え、第１開閉弁を開き第２開閉弁を閉じた状態で付勢手段により、弾性仕切り部材を軸方向に移動し、第１開閉弁を閉じ第２開閉弁を開いた状態で付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させる可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法であって、圧縮機の流量を検出し、小流量側で案内羽根をディフューザ部に突出させ、大流量側で案内羽根をディフューザ部から抜き出す、ことを特徴とする可変ディフューザ付き遠心圧縮機の制御方法が提供される。
【００１６】
本発明の好ましい実施形態によれば、案内羽根をディフューザ部に突出させた突出状態と案内羽根をディフューザ部から抜き出した格納状態とで流量、圧力比、又は回転数が等しくなる作動ラインＡを予め設定し、作動ラインＡを境にして、前記小流量側と大流量側に切り換える。
【００１７】
上述した方法により、流量、圧力比、又は回転数が等しくなる作動ラインＡを境として、小流量側で案内羽根をディフューザ部に突出させ、大流量側で案内羽根をディフューザ部から抜き出すように切り換えることにより、小流量側では案内羽根の存在により効率を高め、大流量側は逆に案内羽根がないことにより効率を高めて、小流量から大流量までの広い流量範囲で、高い効率を維持することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
図１は、本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の第１実施形態を示す全体構成図である。この図に示すように、本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機１０は、対向するディフューザ壁１１の少なくとも一方（この図では、反シュラウド側）から出没可能な案内羽根１２と、案内羽根１２を収容するディフューザ壁側に設けられた中空の気室１３と、気室１３をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割しかつ軸方向に移動可能な弾性仕切り部材１４とを備えている。なお、この図において、６は羽根車、７はスクロールケーシング、８はシールプレートである。
【００１９】
案内羽根１２は、この例では、円板状の羽根基部１２ａと、この羽根基部１２ａに一端が固定され周方向に間隔を隔てて配置された複数の羽根部１２ｂとからなる。反シュラウド側のディフューザ壁１１には、各羽根部１２ｂが貫通する貫通孔が設けられ、羽根部１２ｂが反シュラウド側のディフューザ壁１１内に面一に引っ込む位置から、羽根部１２ｂが反対側のディフューザ壁１１に当接する突き出し位置まで、羽根部１２ｂが羽根車６の軸方向に移動できるようになっている。
【００２０】
中空の気室１３は、この例では、反シュラウド側のディフューザ壁１１の内部、すなわちシールプレート８内に設けられた中空円筒形の空間である。また、弾性仕切り部材１４は、リング状のダイヤフラムまたはベローズであり、その外縁部と内縁部が気室１３に気密に固定され、この空間（気室１３）をディフューザ側と反ディフューザ側とに分割している。更に、このダイヤフラム（またはベローズ）は、気密を保持したまま軸方向に変形可能であり、その中間部分に案内羽根１２の一部（この例では羽根基部１２ａの左端部）が取り付けられている。
【００２１】
本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機１０では、更に、弾性仕切り部材１４を流体圧により軸方向に移動させる流体駆動機構を備える。この流体駆動機構は、弾性仕切り部材１４を軸方向に付勢する付勢手段１６と、気室１３のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通する第１開閉弁１７ａと、気室１３の反ディフューザ側を外部に連通する第２開閉弁１７ｂとからなる。
【００２２】
付勢手段１６は、この例では、気室１３の反ディフューザ側（図で左側）に圧縮状態で収容された圧縮バネであり、弾性仕切り部材１４及びこれを介して案内羽根１２をディフューザ部の反対側のディフューザ壁に向けて付勢している。
【００２３】
また、第１開閉弁１７ａと第２開閉弁１７ｂは、この例では、シールプレート８内に収容された電磁３方弁１７である。更に、第２開閉弁１７ｂ、すなわち電磁３方弁１７の１つの連結口が外部の負圧源（例えば、ブレーキ用真空源）に連通している。
【００２４】
図２は、図１の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の作動説明図である。この図において、（Ａ）は案内羽根１２の突出状態、（Ｂ）はそれを引込めた状態を示している。
すなわち、例えば、遠心圧縮機の流量が少なく、効率を高める必要がある場合に、電磁３方弁１７により、第１開閉弁１７ａを開き第２開閉弁１７ｂを閉じると、図２（Ａ）に示すように、気室１３のディフューザ側と反ディフューザ側が連通されて同圧となり、ディフューザ側と反ディフューザ側の圧力がバランスして弾性仕切り部材１４に差圧力が作用しない状態となる。従って、付勢手段１６の付勢力により、案内羽根１２が反対側のディフューザ壁に向けて移動され、案内羽根１２の先端（図で右端）が反対側のディフューザ壁に隙間なく当接した状態となる。
【００２５】
また、逆に、遠心圧縮機の流量が多く、効率よりもその安定作動が要求される場合に、電磁３方弁１７により、第１開閉弁１７ａを閉じ第２開閉弁１７ｂを開くと、図２（Ｂ）に示すように、気室１３の反ディフューザ側が外部の負圧源（例えば、ブレーキ用真空源）に連通して負圧となる。また、この状態では、ディフューザ側と反ディフューザ側は遮断されているので、気室１３のディフューザ側は、案内羽根１２とディフューザ壁１１の隙間から流入する加圧流体により、ディフューザ部の圧力と同一又は若干低い圧力となる。従って、弾性仕切り部材１４のディフューザ側（図で右側）の圧力が反ディフューザ側（左側）の圧力より高くなり、付勢手段１６の付勢力に抗して弾性仕切り部材１４及びこれに取り付けられた案内羽根１２を反対方向（図で左側）に移動させ、案内羽根１２が引っ込み、その先端（図で右端）がディフューザ壁１１と面一となる。
【００２６】
図３は、本発明の第２実施形態を示す全体構成図である。この例では、電磁３方弁１７が、シールプレート８の外部に取り付けられ、第１開閉弁１７ａは、ディフューザ部からスクロールケーシング７の外部を通って連通している。その他の構成は、第１実施形態と同様である。
この構成によっても、電磁３方弁１７により、第１開閉弁１７ａを開き第２開閉弁１７ｂを閉じると、気室１３のディフューザ側と反ディフューザ側が連通されて同圧となり、付勢手段１６の付勢力により、案内羽根１２が反対側のディフューザ壁に向けて移動され、案内羽根１２の先端が反対側のディフューザ壁に隙間なく当接した状態となる。
また、逆に、電磁３方弁１７により、第１開閉弁１７ａを閉じ第２開閉弁１７ｂを開くと、弾性仕切り部材１４のディフューザ側の圧力が反ディフューザ側の圧力より高くなり、付勢手段１６の付勢力に抗して弾性仕切り部材１４及びこれに取り付けられた案内羽根１２を反対方向に移動させ、案内羽根１２が引っ込み、その先端がディフューザ壁１１と面一となる。
【００２７】
なお、上述した電磁３方弁１７の１つの連結口を外部の負圧源に変えて加圧源（例えば、圧縮空気源）に連通し、付勢手段１６として、例えば、圧縮バネを気室１３のディフューザ側（図で右側）に圧縮状態で収容してもよい。また、シールプレート７とスクロールケーシング８を一体に形成してもよい。
【００２８】
上述した本発明の構成によれば、案内羽根１２を収容する中空の気室１３をディフューザ側と反ディフューザ側とに気密に分割する弾性仕切り部材１４（ダイヤフラムまたはベローズ）を備えているので、案内羽根１２とディフューザ壁１１の隙間からの加圧流体の漏れを完全に防止できる。また、流体駆動機構により、弾性仕切り部材を流体圧により軸方向に移動させるので、案内羽根の突出し時に案内羽根を反対側のディフューザ壁面に密着させて翼端隙間損失を低減できる。
【００２９】
更に、第１開閉弁１７ａと第２開閉弁１７ｂの開閉だけで、案内羽根１２の出没ができるので、制御が容易でありかつ瞬時に切り換えることができる。また、第１開閉弁１７ａを開いて気室１３のディフューザ側及び反ディフューザ側を連通させた状態で付勢手段１６（圧縮バネ）により弾性仕切り部材１４を軸方向に移動させるので、ディフューザ側と反ディフューザ側の圧力がバランスして弾性仕切り部材に余分な力が作用しない。従って、わずかな付勢力で弾性仕切り部材１４と共に案内羽根１２を移動させることができる。更に、この付勢力が弱いので、第１開閉弁１７ａを閉じ第２開閉弁１７ｂを開いた状態で、反ディフューザ側をわずかに減圧又は加圧するだけで、付勢手段に抗して弾性仕切り部材を反対方向に移動させることができる。
【００３０】
【実施例】
図４は、本発明の実施例を示す構成図である。この実施例では、図３に示した可変ディフューザ付き遠心圧縮機に、更に、ギャップセンサ２１、出口圧力センサ２２、回転数センサ２３、入口圧力センサ２４、流量センサ２５、ディフューザ部圧力センサ２６を備えている。また、この実施例では、ダイヤフラム１４の反ディフューザ側に直接連通する流路ライン２７ａと、ディフューザ部に直接連通する流路ライン２７ｂを独立して設け、これを図示しない３ポート電磁弁で制御した。
【００３１】
図５は、本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の試験結果を示す特性図である。この図において、横軸は流量、縦軸は圧力比であり、図中のａ，ｂ，ｃは案内羽根をディフューザ部に突出させた突出状態、ｃ，ｄ，ｅは案内羽根をディフューザ部から抜き出した格納状態を示している。また、図中のＡラインは、突出状態と格納状態とで作動点（流量、圧力比、又は回転数）が等しい作動ラインである。
【００３２】
本発明の方法では、作動ラインＡを境にして、小流量側と大流量側に切り換え、小流量側で案内羽根をディフューザ部に突出させ、大流量側で案内羽根をディフューザ部から抜き出す。この方法により、小流量側では案内羽根の存在により図５のａ，ｂ，ｃに示すように同一回転数で格納状態よりも高い圧力比を得ることができる。また同様に、大流量側では逆に案内羽根がないことにより、図５のｄ，ｅ，ｆに示すように同一回転数で突出状態よりも高い圧力比を得ることができる。従って、小流量から大流量までの広い流量範囲で、高い効率を維持することができる。
【００３３】
なお、遠心圧縮機の作動点は、流量、圧力比、回転数の３つのパラメータ、又はこれら３つと等価なパラメータにより定めることができるので、図４に示したすべてのセンサは不要であり、例えば、流量センサと回転センサ、回転センサとディフューザ圧力センサ、等の２種のセンサと、図５に示したような切換え点用圧縮機特性マップとで、本発明の方法を実施することができる。なお、センサはそれ以外の等価な状態量を取得できるセンサを用いてもよい。
【００３４】
また、上述した方法以外に、加減速時で切り換え線を変える方法、格納時のサージを検出して突出させる、等によっても、可変ディフューザ付き遠心圧縮機の特性を広範囲で安定化することができる。なお、この場合には、例えばサージ検出器のみを使用する等、センサ数を１つにすることもできる。
【００３５】
【発明の効果】
上述したように、本発明は、ディフューザ羽根（案内羽根）を駆動するアクチュエータを、羽根と一体化してシールプレート内に組み込んでいる。また、その際問題となるディフューザ羽根が出没するスリットを通してディフューザ流路の高圧空気がアクチュエータに及ぼす力を、簡単な導圧通路１７ａを設けることにより解決し、小型・簡便・高信頼性で、制御が容易かつ切り換え速度の速い可変ディフューザ付き遠心圧縮機を実現したものである。
また、付随的効果として、ディフューザ羽根突出時に、羽根上面が壁面に密着するように設計でき、この場合は一般的な可変ディフューザに不可避な翼端隙間損失を低減することができる。
更に、広範囲の流量範囲において、高い効率を維持することもできる。
【００３６】
従って、本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機とその制御方法は、案内羽根をディフューザ部に完全に出没でき、案内羽根とディフューザ壁の隙間からの加圧流体の漏れを完全に防止でき、案内羽根の出没に要する力が小さく、案内羽根の駆動機構をシールプレート内に内蔵して全体を小型化でき、かつ制御が容易かつ切り換え速度が速く、案内羽根の突出し時に案内羽根を反対側のディフューザ壁面に密着させて翼端隙間損失を低減でき、更に、広範囲の流量範囲において、高い効率を維持することもできる等の優れた効果を有する。
【００３７】
なお、本発明は上述した実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない限りで自由に変更することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の第１実施形態を示す全体構成図である。
【図２】図１の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の作動説明図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す全体構成図である。
【図４】本発明の実施例を示す構成図である。
【図５】本発明の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の試験結果を示す特性図である。
【図６】従来の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の模式図である。
【図７】従来の可変ディフューザ付き遠心圧縮機の別の模式図である。
【符号の説明】
１  静止羽根、２，３  羽根、４  案内羽根、５  アクチュエータ、
６  羽根車、７  スクロールケーシング、８  シールプレート
１０  可変ディフューザ付き遠心圧縮機、１１  ディフューザ壁、
１２  案内羽根、１３  気室、
１４  弾性仕切り部材（ダイヤフラムまたはベローズ）、
１６  付勢手段（圧縮バネ）、１７  電磁３方弁、
１７ａ  第１開閉弁、１７ｂ  第２開閉弁、
２１  ギャップセンサ、２２  出口圧力センサ、
２３  回転数センサ、２４  入口圧力センサ、
２５  流量センサ、２６  ディフューザ部圧力センサ、
２７ａ，２７ｂ  流路ライン
【図１】
0004573074.tif 000002
【図２】
0004573074.tif 000003
【図３】
0004573074.tif 000004
【図４】
0004573074.tif 000005
【図５】
0004573074.tif 000006
【図６】
0004573074.tif 000007
【図７】
0004573074.tif 000008