(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を無数の液滴にして噴出する噴口を先端側に有する噴霧ノズル部と、
前記液滴の拡散範囲の外側に近接するように配設された電極と、
前記噴霧ノズル部の基端側に対して前記電極を支持する電極ホルダとを備え、
前記電極又は前記電極ホルダは、貫通穴又は切欠を有しており、
前記液体及び前記電極の間に印加される高電圧により前記液滴を帯電させるように構成された静電噴霧装置における漏電防止部であって、
前記電極及び前記電極ホルダ内における前記噴霧ノズル部の基端側に設けられ、該噴霧ノズル部の径方向へ突出する略フランジ状に形成されており、その周縁部には、前記電極及び前記電極ホルダに接触しないように、かつ、少なくとも前記貫通穴内又は前記切欠内にまで達するように張り出した凸部を備えた静電噴霧装置における漏電防止部。
【請求項２】
前記凸部は、その先端側になるほど、前記液滴の反噴出側にあるように形成された請求項１記載の静電噴霧装置における漏電防止部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電気を利用して薬液等の液体を噴霧する静電噴霧装置における漏電防止部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の静電噴霧装置における漏電防止部として、特許文献１に開示されたものを例示する。図９及び図１０に示すように、この静電噴霧装置８０は、噴霧ノズル７５から噴出される液滴Ｄの拡散範囲の外側に近接するように配設された電極としての環状電極７６と、該環状電極７６を噴霧ノズル７５に結合する電気絶縁性を有する電極ホルダ９２と、該電極ホルダ９２の噴管側に設けられた電気絶縁性を有する漏電防止部９３とを備えている。環状電極７６には高電圧ケーブル６３を介して高電圧が印加されるようになっており、また、噴霧ノズル７５はアース電位に接続される。
【０００３】
電極ホルダ９２は、噴管８５先端側が開口している略カップ状に形成されている。電極ホルダ９２の底壁部の中央には噴管８５を配設するための貫通穴９２ｂと、該噴管８５の先端に取り付けられた噴霧ノズル７５の周囲を囲うように形成された環状突部８６とが設けられている。電極ホルダ９２の周壁部には、該電極ホルダ９２内に溜まった液滴Ｄを電極ホルダ９２外に排出するための複数の液滴排出穴９２ｃが設けられている。また、電極ホルダ９２の周壁部には、その開口部側の内周縁部に環状電極７６が配設されている。
【０００４】
漏電防止部９３は、電極ホルダ９２の貫通穴９２ｂに長さ方向の一端側が嵌入された筒状の取付パイプ部９４と、該取付パイプ部９４の長さ方向の他端側の外周に一体形成された円環部９５と、該円環部９５の外周縁部に一体形成されて電極ホルダ側へ延びる筒部９６と、筒部９６の開口部に対峙して該開口部の開口を狭めるように取付パイプ部９４に設けられた鍔部９７を備えている。鍔部９７は、取付パイプ部９４の外周全体にわたって径方向へ突出した略フランジ状に形成されてなっている。また、取付パイプ部９４内には噴管８５が挿入されるようになっている。このように、取付パイプ部９４と筒部９６との間には、噴管８５外周の全周にわたる環状凹部６９が形成されている。この該環状凹部６９は、その開口部６９ａが噴管８５の長さ方向へ開口するとともに、その奥行きが噴管８５の長さ方向へ延びている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１９３２２５号公報（図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、噴霧対象に付着しなかった液滴Ｄは、重力や、マイナス帯電されているためプラスの電極７６による吸引力により、噴霧ノズル７５側へ舞い戻ってくる。
【０００７】
例えば、上方の噴霧対象に向けて噴霧すると、図９に示すように、舞い戻ってきた液滴Ｄは環状突部８６内に溜まり、漏電の原因となるという課題がある。そこで、環状突部８６の前方に、漏電防止部９３における鍔部９７と同様のフランジ状部材を設け、環状突部８６の内部に液滴Ｄが入りにくくすることも考えられる。しかし、前記フランジ状部材を設けたとすると、今度は、該フランジ状部材の表面に付着した液滴Ｄが該フランジ状部材の周縁部からたれて、これが環状突部８６をはじめとする電極ホルダ９２の一部にブリッジし、漏電の原因となる可能性がある。
【０００８】
また、下方の噴霧対象に向けて噴霧すると、図１０に示すように、舞い戻ってきた液滴Ｄは環状突部８６の先端縁から垂れ、環状突部８６と電極ホルダ９２との間において液滴Ｄによる液つながりが生じ、漏電の原因になるという課題がある。
【０００９】
上記液滴Ｄがブリッジする課題は、例えば、電極ホルダ９２の内径を大きくすることにより、該電極ホルダ９２と環状突部８６との間隔を大きくすれば、該液つながりの発生を低減することもできるが、そうすると電極ホルダ９２が大型化するとともに重量化し、作業性が低下するという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の静電噴霧装置における漏電防止部は、
液体を無数の液滴にして噴出する噴口を先端側に有する噴霧ノズル部と、
前記液滴の拡散範囲の外側に近接するように配設された電極と、
前記噴霧ノズル部の基端側に対して前記電極を支持する電極ホルダとを備え、
前記電極又は前記電極ホルダは、貫通穴又は切欠を有しており、
前記液体及び前記電極の間に印加される高電圧により前記液滴を帯電させるように構成された静電噴霧装置における漏電防止部であって、
前記電極及び前記電極ホルダ内における前記噴霧ノズル部の基端側に設けられ、該噴霧ノズル部の径方向へ突出する略フランジ状に形成されており、その周縁部には、前記電極及び前記電極ホルダに接触しないように、かつ、少なくとも前記貫通穴内又は前記切欠内にまで達するように張り出した凸部を備えた静電噴霧装置における漏電防止部。
【００１１】
前記凸部としては、特に限定されないが、前記電極又は前記電極ホルダの外側における前記貫通穴又は前記切欠の開口付近に、又は該開口よりも外側に達していることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、例えば上方の噴霧対象に向けて噴霧したときに舞い戻ってきた液滴が前記漏電防止部の表面に付着しても、その液滴が前記凸部を伝い、前記貫通穴又は前記切欠を介して前記電極及び前記電極ホルダの外側へスムーズに排出される。このため、前記漏電防止部と前記電極又は前記電極ホルダとの間において、前記舞い戻ってきた液滴による液つながりを防止することにより漏電の発生を防止し、静電効果を安定的に発揮させることができる。従って、この構成によれば、例えば従来例と同程度の漏電防止機能を備えた静電噴霧装置であればサイズや重量を従来例よりも小型軽量に構成することができ、また、例えば従来例と同程度のサイズや重量の静電噴霧装置であれば漏電防止機能を従来例よりも向上させることができる。
【００１３】
前記凸部は、その先端側になるほど、前記液滴の反噴出側にあるように形成された態様を例示する。
【００１４】
この構成によれば、例えば上方の噴霧対象に向けて噴霧したときに舞い戻ってきた液滴が前記漏電防止部の表面に付着しても、その液滴をスムーズに前記凸部の先端側へ導いて、前記貫通穴又は前記切欠を介して前記電極ホルダの外側へ排出することが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る静電噴霧装置における漏電防止部によれば、漏電の発生を防止し、静電噴霧装置に静電効果を安定的に発揮させることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１〜図４は本発明を具体化した第一実施形態を示している。この静電噴霧装置１は、作物の病気や虫の防除用薬液を無数の液滴Ｄからなる噴霧Ｓにして噴出する噴口２ａを先端側に有する噴霧ノズル部２と、該噴霧ノズル部２に加圧された薬液を供給する噴管１１と、液滴Ｄの拡散範囲の外側に近接するように配設された電極としての環状電極３と、噴霧ノズル部２の基端側に対して環状電極３を支持する電極ホルダ４と、漏電防止部２８，２９とを備えている。
【００１７】
噴霧ノズル部２は、本例では導電性材料で形成されているが、これに限定されず、プラスチックやセラミックで形成されたものも適宜採用できる。
【００１８】
噴管１１は、その一部が導電性材料からなるとともに接地（アース）されており、これにより薬液が接地されるようになっている。薬液を接地する態様としては、これに限定されず、薬液に接する他の導電性部位（後述する噴霧ノズル部２や、導電性材料で形成された収容タンク等）や薬液中に浸けられた電極等を接地することによる態様を例示する。
【００１９】
環状電極３は、円筒状に形成されており、噴霧ノズル部２から噴出される液滴Ｄの拡散範囲の外側に近接するように配設されており、高電圧ケーブル１２を介して高電圧が印加されるようになっている。高電圧ケーブル１２は非導電性材料で被覆されているものである。本静電噴霧装置１では、接地された薬液及び環状電極３の間に印加される高電圧により噴霧ノズル部２から噴出する液滴Ｄを帯電させるように構成されている。
【００２０】
電極ホルダ４は、非導電性材料からなり、周壁に４つの貫通穴４ａが周方向に等間隔をおいて設けられた、略カップ状に形成されている。電極ホルダ４の底壁部の中央には、取付穴４ｂが設けられるとともに、該取付穴４ｂ内には薬液が通過しないようシールした状態で噴霧ノズル部２が挿着されている。電極ホルダ４の開口には、環状電極３が螺着されている。このように、電極ホルダ４は、カップ内底側及びカップ開口側にそれぞれ噴霧ノズル部２及び環状電極３を支持している。
【００２１】
また、電極ホルダ４の底壁部の内面側及び外面側には、導電性を有する薬液を通じて環状電極３の高電位が噴管１１側に伝わることを防止する漏電防止部２８，２９がそれぞれ設けられている。
【００２２】
漏電防止部２８は、電極ホルダ４の底壁部内面から噴霧ノズル部２の周囲を囲うように突設された円環部３１と、円環部３１の開口部に対峙して該開口部の開口を狭めるように設けられた鍔部３２を備えている。鍔部３２は、噴霧ノズル部２との接合部を薬液が通過しないようにパッキン３７によりシールした状態で噴霧ノズル部２に取り付けられている。この鍔部３２は、環状電極３及び電極ホルダ内における噴霧ノズル部２の基端側に設けられ、噴霧ノズル部２の外周全体にわたって噴霧ノズル部２の径方向へ突出する略フランジ状に形成されてなるとともに、その周縁部には円環部３１の開口側外周部を覆うように環状突部３２ａが形成されている。鍔部３２の周縁部としての環状突部３２ａの先端縁部には、電極ホルダ４に接触しないように、かつ、貫通穴４ａ内にまで達するように、噴霧ノズル部２の略径方向へ張り出す凸部としての突起板部３９が設けられている。本例では、各貫通穴４ａに対応して４つの突起板部３９が設けられているが、これに限定されず、突起板部３９の数は適宜変更できる。この突起板部３９は、その先端側になるほど、液滴Ｄの反噴出側にあるように形成されており、特に限定されないが、図３における寸法Ｌを約１〜２ｍｍ以上とすることを例示する。そして、電極ホルダ４の貫通穴４ａと、該貫通穴４ａの内周縁に連続するように形成された電極ホルダ４の内底面とにおける突起板部３９に対峙する部位には、窪み４ｃが形成されることにより、突起板部３９に対して間隔をあけるようにしている。
【００２３】
漏電防止部２９は、電極ホルダ４の底壁部外面から噴霧ノズル部２の周囲を囲うように突設された２重の円環部３４，３５と、円環部３４の開口部に対峙して該開口部の開口を狭めるように設けられた鍔部３６を備えている。鍔部３６は、噴霧ノズル部２の外周全体にわたって径方向へ突出したフランジ状に形成されてなるとともに、その周縁部には円環部に向かって延びる環状突部３６ａが設けられている。また、鍔部３６は、噴霧ノズル部２との接合部を薬液が通過しないようにパッキン３７によりシールした状態で噴霧ノズル部２に取り付けられている。なお、本例では、高電圧ケーブル１２もこの漏電防止部２９を経由するように配線されている。高電圧ケーブル１２は、その外周面と漏電防止部２９との接合部を薬液が通過しないようにパッキン３８によりシールした状態で漏電防止部２９に取り付けられている。これにより、高電圧ケーブル１２専用の漏電防止部を設ける必要がなく、軽量化できるとともにコストを低減することができる。
【００２４】
このように、円環部３１，３４内には、該噴霧ノズル部２の外周の全周にわたる環状凹部３３がそれぞれ形成されている。この環状凹部３３の内側には、液滴Ｄが入り込み難いので、環状電極３、電極ホルダ４等への液滴Ｄの付着による連続膜を環状凹部３３で途切れさせるようにすることができる。これにより、導電性を有する液滴Ｄを通じて環状電極３の高電位が噴霧ノズル部２や高電圧ケーブル１２を伝って噴管１１側に伝わることを防止するようになっている。
【００２５】
次に、本例の漏電防止部としての鍔部３２の作用について、比較例との対比により説明する。図５及び図６は本例及び比較例をそれぞれ示している。この比較例は、鍔部３２が突起板部３９を備えていない点において、主に本例と相違している。本例の鍔部３２は突起板部３９を備えているので、図５（ａ）に示すように該突起板部３９が真下にあれば（即ち、貫通穴４ａの中心が真下にあれば）、液滴Ｄは貫通穴４ａ内から電極ホルダ４の外側へ落下するし、図５（ｂ）に示すように突起板部３９が真下から多少傾いていても、突起板部３９に液滴Ｄが集中し、貫通穴４ａの縁部に静電的に引きつけられることもなく、鍔部３２と電極ホルダ４との間が液つながりにならない。一方、比較例の鍔部３２では、図６（ａ）に示すように貫通穴４ａの中心が真下にあれば、液滴Ｄは貫通穴４ａ内から電極ホルダ４の外側へ落下するが、図６（ｂ）に示すように貫通穴４ａの中心が真下から傾いていると、液滴Ｄは鍔部３２の周面に沿って広がっているので、該液滴Ｄが貫通穴４ａの縁部に静電的に引きつけられて鍔部３２と電極ホルダ４との間が液つながりになり易く、漏電し易い。
【００２６】
なお、噴霧ノズル部２の先端側を略下向きにして噴霧するときは、窪み４ｃの中央部よりも縁部が低位に位置するようになるので、電極ホルダ４の底壁部の内面に付着した液滴Ｄが、窪み４ｃの縁部を流れて行き、電極ホルダ４の外側へ排出される。図２には、このときの様子を二点鎖線の矢印で示しており、同図では、噴霧ノズル部２の先端側が略下向きになるとともに、同図における下側の窪み４ｃが地面に面した状態となっており、液滴Ｄは突起板部３９の上には落下し難い。このため、電極ホルダ４の底壁部と突起板部３９との間において、液滴Ｄによる液つながりを防止することにより漏電の発生を防止することができる。
【００２７】
以上のように本例の漏電防止部としての鍔部３２は、その周縁部に、環状電極３及び電極ホルダ４に接触しないように、かつ、少なくとも貫通穴４ａ内にまで達するように張り出した突起板部３９が設けられている。このため、例えば上方の噴霧対象に向けて噴霧したときに舞い戻ってきた液滴Ｄが鍔部３２の表面に付着しても、図３に二点鎖線の矢印で示すように、その液滴Ｄが突起板部３９を伝い、貫通穴４ａを介して環状電極３及び電極ホルダ４の外側へスムーズに排出される。このため、鍔部３２と環状電極３又は電極ホルダ４との間において、前記舞い戻ってきた液滴Ｄによる液つながりを防止することにより漏電の発生を防止し、静電効果を安定的に発揮させることができる。従って、この構成によれば、例えば従来例と同程度の漏電防止機能を備えた静電噴霧装置であればサイズや重量を従来例よりも小型軽量に構成することができ、また、例えば従来例と同程度のサイズや重量の静電噴霧装置であれば漏電防止機能を従来例よりも向上させることができる。
【００２８】
また、突起板部３９は、その先端側になるほど、液滴Ｄの反噴出側にあるように形成されているので、例えば上方の噴霧対象に向けて噴霧したときに舞い戻ってきた液滴Ｄが鍔部３２の表面に付着しても、その液滴Ｄをスムーズに突起板部３９の先端側へ導いて、貫通穴４ａを介して電極ホルダ４の外側へ排出することが可能になる。
【００２９】
次に、図７は本発明を具体化した第二実施形態を示している。本例では、以下に示す点において、主に第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００３０】
本例の静電噴霧装置４１は、その電極４３が、噴霧ノズル部２の基端側まで延びる円筒状に形成されており、噴霧ノズル部２の基端側に取り付けられた円盤状の電極ホルダ４４に支持されている。そして、高電圧ケーブル１２は、電極ホルダ４４の内部を経由して、電極４３の内周面に接続されている。電極ホルダ４４は非導電性材料からなっており、非導電性樹脂で形成することを例示する。電極４３は導電性材料からなっており、金属又は導電性樹脂で形成することを例示する。また、電極４３は、内側が導電性樹脂からなり、外側が非導電性樹脂からなる２色成型としてもよい。第一実施形態とは異なり、高電圧ケーブル１２が電極ホルダ４４及び電極４３の外部に露出しないので、見栄えが良く、組立も容易になる。
【００３１】
本例によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得ることができる。
【００３２】
次に、図８は本発明を具体化した第三実施形態を示している。本例では、以下に示す点において、主に第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００３３】
本例の静電噴霧装置５１は、電極５３が電極ホルダ５４の開口の内周に装備されており、金属リード線５５（例えば線状又は円筒状に形成）を電極ホルダ５４に樹脂インサートしている。そして、高電圧ケーブル１２は、電極ホルダ５４の内部を経由して、金属リード線５５に接続されている。電極ホルダ５４は非導電性材料からなっており、非導電性樹脂で形成することを例示する。電極５３は導電性材料からなっており、金属又は導電性樹脂で形成することを例示する。本例においても、第一実施形態とは異なり、高電圧ケーブル１２が電極ホルダ５４及び電極５３の外部に露出しないので、見栄えが良く、組立も容易になる。
【００３４】
本例によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得ることができる。
【００３５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）本発明を液肥の散布に使用する静電噴霧装置１に装備すること。
（２）漏電防止部としての鍔部３２やその突起板部３９の形状や大きさを適宜変更すること。例えば、鍔部３２を傘状、略半球状、又は略円錐状に形成するとともに、その周縁部に突起板部３９を設けること。また、例えば、突起板部３９を、先端側になるほど、液滴Ｄの噴出側にあるように形成すること。
（３）漏電防止部２８における円環部３１を省くこと。
（４）電極ホルダ４における少なくとも環状電極３に近接した部位と環状電極３とを含む高電位側部位から離れた電極ホルダ４、噴霧ノズル部２、又は噴管１１における低電位側部位に支持されるとともに、該高電位側部位に接触しないように配設され、該高電位側部位における噴霧方向の周囲の一部又は全部をカバーする保護カバーを備えた静電噴霧装置に装備すること。
（５）貫通穴４ａに代えて、又は該貫通穴４ａとともに、電極ホルダ４に切欠を設け、該切欠内にまで達するように張り出した凸部を鍔部３２に設けること。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明を具体化した第一実施形態に係る漏電防止部が装備された静電噴霧装置を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】同漏電防止部を示す斜視図である。
【図５】同漏電防止部の作用を示す断面図であり、図２と同様の断面図である。
【図６】比較例に係る漏電防止部の作用を示す断面図であり、図２と同様の断面図である。
【図７】本発明を具体化した第二実施形態に係る静電噴霧装置を示す側断面図であり、図３と同様の断面図である。
【図８】本発明を具体化した第三実施形態に係る静電噴霧装置を示す側断面図であり、図３と同様の断面図である。
【図９】従来の静電噴霧装置（上方の噴霧対象に向けて噴霧している状態）における漏電防止部を示す側断面図である。
【図１０】従来の静電噴霧装置（下方の噴霧対象に向けて噴霧している状態）における漏電防止部を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    静電噴霧装置
２    噴霧ノズル部
２ａ  噴口
３    環状電極
４    電極ホルダ
４ａ  貫通穴
４ｂ  取付穴
４ｃ  窪み
１１    噴管
１２    高電圧ケーブル
２８    漏電防止部
２９    漏電防止部
３１    円環部
３２    鍔部
３２ａ  環状突部
３３    環状凹部
３４    円環部
３５    円環部
３６    鍔部
３６ａ  環状突部
３７    パッキン
３８    パッキン
３９    凸部
４１    静電噴霧装置
４３    電極
４４    電極ホルダ
５１    静電噴霧装置
５３    電極
５４    電極ホルダ
５５    金属リード線
Ｄ    液滴
Ｓ    噴霧
【図１】
0004505607.tif 000002
【図２】
0004505607.tif 000003
【図３】
0004505607.tif 000004
【図４】
0004505607.tif 000005
【図５】
0004505607.tif 000006
【図６】
0004505607.tif 000007
【図７】
0004505607.tif 000008
【図８】
0004505607.tif 000009
【図９】
0004505607.tif 000010
【図１０】
0004505607.tif 000011