(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器内部の液体を保存する液体保存装置において、
前記容器の内外に亘って連通する流体通路と、この流体通路を通じて容器内部方向への流体の流通を規制する逆止弁とを有し、液体を収容する容器の開口部に着脱自在に設置可能な減圧栓と、
前記容器の内外に亘って連通する流体通路と、この流体通路を通じて容器外部方向への流体の流通を規制する逆止弁とを有し、液体を収容する容器の開口部に着脱自在に設置可能な加圧栓と、
前記減圧栓または加圧栓の流体通路と気密を保持した状態で接続可能な流体通路を有する接続部と、
容器内部の空気を前記減圧栓及び接続部の流体通路を介して容器外部に排出する減圧手段と、
炭酸ガスを前記加圧栓及び接続部の流体通路を介して容器内部に送給する加圧手段とを備えた
ことを特徴とする液体保存装置。
【請求項２】
前記減圧手段は容器内部の空気を吸入するポンプであり、
前記加圧手段は炭酸ガスを容器内部に充填するガスボンベであり、
前記接続部に対して前記ポンプまたは前記ガスボンベの何れか一方を連通させる三方弁を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の液体保存装置。
【請求項３】
前記容器内部から空気を吸入する際に、所定時間だけ前記ポンプを作動させるタイマと、
前記容器内部に炭酸ガスを充填する際に、所定時間だけ前記接続部と前記ガスボンベが連通するように前記三方弁を切り替えるタイマとを備えた
ことを特徴とする請求項２記載の液体保存装置。
【請求項４】
上部に開口部を有する容器を載せる容器台と、
容器台を上方の前記接続部に向って移動可能な移動機構と、
前記容器台を接続部に向って付勢する付勢手段とを備えた
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の液体保存装置。
【請求項５】
前記減圧栓または前記加圧栓の接続部側と前記容器の開口部側を共用に形成し、前記減圧栓と前記加圧栓とを兼用させた
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の液体保存装置。
【請求項６】
前記容器を冷却する冷却庫を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の液体保存装置。
【請求項７】
前記冷却庫は、庫内の湿度及び温度を制御するワイン用冷却庫である
ことを特徴とする請求項６記載の液体保存装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓶、ペットボトル等の容器に収容された液体が、容器を開封し飲料等に供された後、容器内に残留したときに、この液体の品質を維持する液体保存装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ワインは瓶等の容器に収容され、栓等により密封された状態で販売されている。消費者がワインを飲む際にこの容器が開封されるが、容器内にワインが残留した場合は、再び栓をして容器を冷蔵庫等に保存している。しかしながら、開封後に容器内に流入した空気によりワインが酸化してワインの風味が損なわれるため、開封後の容器に残留したワインの長期間の保存は難しいという問題点があった。
【０００３】
上記問題点を解決する液体保存装置として、前記容器の内外に亘って連通する流体通路と、この流体通路を通じて容器内部方向への空気の流通を規制する逆止弁とを有し、ワインを収容する容器の開口部に着脱自在に設置可能な減圧栓と、この減圧栓と気密を保持した状態で接続し容器内部の空気を吸入する手動ポンプとから構成されるものが知られている。
【０００４】
この液体保存装置によれば、容器にワインが残留した場合には、前記減圧栓を容器の開口部に設置し、前記手動ポンプを減圧栓に接続して容器内部の空気を排出して、ワインの酸化を防止することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記液体保存装置では、手動により容器内の空気を吸入するため、この作業が煩雑になるとともに、容器内の真空度がばらつくという問題点があった。
【０００６】
また、コーラ飲料や発泡性のワイン等の炭酸飲料を保存する場合は、容器内を炭酸ガスで加圧するなどして飲料中の炭酸ガスが大気中に放出しないようにする必要がある。しかしながら、前記液体保存装置では容器内を減圧するのみで容器内を加圧することはできず、炭酸飲料を保存することはできないという問題点もある。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、煩雑な作業を要することなく、容器内の液体の酸化を確実に防止することのできる液体保存装置を提供することにある。また、炭酸飲料を保存可能な液体保存装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１では、開口部を有する容器内部の液体を保存する液体保存装置において、前記容器の内外に亘って連通する流体通路と、この流体通路を通じて容器内部方向への流体の流通を規制する逆止弁とを有し、液体を収容する容器の開口部に着脱自在に設置可能な減圧栓と、前記容器の内外に亘って連通する流体通路と、この流体通路を通じて容器外部方向への流体の流通を規制する逆止弁とを有し、液体を収容する容器の開口部に着脱自在に設置可能な加圧栓と、前記減圧栓または加圧栓の流体通路と気密を保持した状態で接続可能な流体通路を有する接続部と、容器内部の空気を前記減圧栓及び接続部の流体通路を介して容器外部に排出する減圧手段と、炭酸ガスを前記加圧栓及び接続部の流体通路を介して容器内部に送給する加圧手段とを備えている。これにより、容器内部に発泡性でない液体が残留した場合は、容器の開口部に減圧栓を設け、減圧栓に接続部を接続して減圧手段により容器内部の空気を吸入する。また、容器内部に炭酸飲料等の炭酸水が残留した場合には、容器の開口部に加圧栓を設け、加圧栓に接続部を接続して加圧手段により容器内部に炭酸ガスを充填する。
【０００９】
また、請求項２では、請求項１記載の液体保存装置において、前記減圧手段は容器内部の空気を吸入するポンプであり、前記加圧手段は炭酸ガスを容器内部に充填するガスボンベであり、前記接続部に対して前記ポンプまたは前記ガスボンベの何れか一方を連通させる三方弁を備えている。これにより、請求項１の作用に加え、容器内部に発泡性でない液体が残留した場合は、三方弁がポンプ側に切り替えられ、ポンプにより容器内部の空気が吸入される。また、炭酸水が残留した場合は、三方弁がガスボンベ側に切り替えられ、ガスボンベに収容された炭酸ガスの圧力により、容器内部に炭酸ガスが流入する。
【００１０】
また、請求項３では、請求項２記載の液体保存装置において、前記容器内部から空気を吸入する際に、所定時間だけ前記ポンプを作動させるタイマと、前記容器内部に炭酸ガスを充填する際に、所定時間だけ前記接続部と前記ガスボンベが連通するように前記三方弁を切り替えるタイマとを備えている。これにより、請求項２の作用に加え、タイマにより所定時間だけポンプが作動するので、容器内の空気を吸入するたびに容器内の真空度がばらつくことはない。また、タイマにより所定時間だけ三方弁を切り替えて、炭酸ガスの圧力により容器内に炭酸ガスを充填するようにしたので、容器内に炭酸ガスを充填するたびに容器内の圧力がばらつくこともない。
【００１１】
また、請求項４では、請求項１乃至３の何れか１項記載の液体保存装置において、上部に開口部を有する容器を載せる容器台と、容器台を上方の前記接続部に向って移動可能な移動機構と、前記容器台を接続部に向って付勢する付勢手段とを備えている。これにより、請求項１乃至３の何れか１項の作用に加え、容器台を下方に移動させ、減圧栓または加圧栓が設置された容器を容器台に載置すると、付勢手段の付勢力により容器台とともに容器が上昇し、減圧栓または加圧栓と接続部とが接続される。
【００１２】
また、請求項５では、請求項１乃至４の何れか１項記載の液体保存装置において、前記減圧栓または前記加圧栓の接続部側と前記容器の開口部側を共用に形成し、前記減圧栓と前記加圧栓とを兼用させている。これにより、請求項１乃至４の何れか１項の作用に加え、減圧栓と加圧栓を別々に備える必要はない。
【００１３】
また、請求項６では、請求項１乃至５の何れか１項記載の液体保存装置において、前記容器を冷却する冷却庫を備えている。これにより、請求項１乃至５の何れか１項の作用に加え、内部の空気が吸入された容器及び内部に炭酸ガスが充填された容器は冷却庫にて冷却される。
【００１４】
また、請求項７では、請求項６記載の液体保存装置において、前記冷却庫は、湿度及び温度を制御するワイン用冷却庫である。これにより、コルクにより密封した瓶に収容されるワインのように、容器内部の液体が周囲の湿度及び温度の影響を受けやすい場合においても、液体を良好な状態で保存することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図９は本発明の液体保存装置の一実施形態を示すもので、図１は液体保存装置本体の外観斜視図、図２は液体保存装置の概略説明図、図３は移動機構の平面断面図、図４は減圧栓の斜視図、図５は加圧栓の斜視図、図６は瓶及びペットボトルの斜視図、図７は瓶内を減圧する際の説明図、図８は液体保存装置の側面断面図、図９は加圧栓を兼ねる減圧栓の斜視図である。尚、各図中のＸ方向は左右方向、Ｙ方向は前後方向、Ｚ方向は上下方向である。
【００１６】
この液体保存装置は、図１及び図２に示すように、液体保存装置本体１と、発泡性でないワインを収容する瓶Ａの開口部に設けられる減圧栓２と、コーラ飲料を収容するペットボトルＢの開口部に設けられる加圧栓３と、液体保存装置本体１内部に設けられる真空ポンプ４と、液体保存装置１外部に設けられる炭酸ガスボンベ５と、液体保存装置本体１の下方に設けられた冷却庫６とから構成される。
【００１７】
液体保存装置本体１は、下方へ向かって後側に傾斜し前方を開口した略半円筒状に形成されたリヤカバー１０と、上面、前面及び背面を開口した箱状に形成されその背面側でリヤカバー１０と接続するメインボディ１１と、メインボディ１１の前面開口の上部に接続され、前方へ向かって平面断面を小さく形成したフロントカバー１２と、リヤカバー１０、メインボディ１１及びフロントカバー１２の上面を塞ぐ天板１３と、断面コ字状に形成され、その両端を前側に位置させメインボディ１１前面開口のフロントカバー１２取付部下方を塞ぎ、上下方向に延びる移動機構１４を前面に有するレールカバー１５と、移動機構１４により上下方向に移動可能に支持された容器台１６と、メインボディ１１の前面下部に水平に設けられた底板１７とを有している。
【００１８】
フロントカバー１２の下面には、減圧栓２または加圧栓３と接続する接続部１８が設けられる。この接続部１８は、下方に向かって小さくなる円錐状に形成され、減圧栓２または加圧栓３と、真空ポンプ４及びガスボンベ５側とを連通する流体通路１９を有している。
【００１９】
移動機構１４は、図３に示すように、上下に延びる互いに対向する一対のレール１４ａ及び１４ｂと、各レール１４ａ及び１４ｂの間に介装されたスライダ１４ｃと、多数のボール１４ｄから構成される。各レール１４ａ及び１４ｂの左右端及びスライダ１４ｃの左右端はそれぞれ対向するように湾曲して形成され、この対向部分にボール１４ｄを介装している。また、一方のレール１４ａはレールカバー１５に固着されており、他方のレール１４ｂの下端には容器台１６が固着されている。さらに、レール１４ｂの上部には渦巻きばねの一端が接続されており、この渦巻きばねの付勢力により、レール１４ｂ及び容器台１６は上方に付勢されている。
【００２０】
また、液体保存装置本体１の内部には、三方弁２０が接続部１８、真空ポンプ４及びガスボンベ５にそれぞれ流体管路２１を介して接続されている。この三方弁２０は、接続部１８側と、真空ポンプ４側またはガスボンベ５側の何れか一方が連通するようポートを切り替えるようになっている。
【００２１】
また、液体保存装置本体１は、フロントカバー１２にそれぞれ装置外部より操作可能に設けられた減圧スイッチ２２と、加圧スイッチ２３とを有するとともに、真空ポンプ４に接続された減圧タイマ２４と、三方弁２０に接続された加圧タイマ２５とを有している。減圧スイッチ２２がＯＮになると、減圧タイマ２４に記憶された設定時間だけ真空ポンプ４が作動し、加圧スイッチ２３がＯＮになると、加圧タイマ２５に記憶された設定時間だけ三方弁２０のポートがガスボンベ５側に切り替わるようになっている。ここで、三方弁２０は通常は接続部１８側と真空ポンプ４側とを連通するようになっている。
【００２２】
減圧栓２はゴム等の弾性体からなり、図４に示すように、下部２ａ、中部２ｂ、上部２ｃとでその外径形状を異にしている。減圧栓２の下部２ａは円筒状に形成され、その外径寸法は瓶Ａの開口部の内径とほぼ同じ大きさとなっている。また、下部２ａにはその外周にわたって形成された凸状の２つの気密保持部２ｄが設けられ、各気密保持部２ｄにより瓶Ａの気密をより確実に保つようになっている。また、減圧栓２の中部２ｂの外径は、下方から上方に向かって次第に拡がる円筒状に形成され、その下端側の外周面は下部２ａと連続し、その上端側の外周面は外径寸法の大きい上部２ｃと段差部２ｅを介して接続されている。上部２ｃは円筒状に形成され、その外周面には上下方向に延びる多数の突条部２ｆが設けられ、減圧栓２の着脱作業が行い易いようになっている。減圧栓２の内側には、瓶Ａの内外に亘って連通する上下に延びる流体通路２ｇが設けられ、流体通路２ｇ内には上下方向に移動可能な弁部材２ｈが配置されている。この弁部材２ｈにより瓶Ａの外部から内部への流体の流通が規制されるようになっていて、弁部材２ｈはいわゆる逆止弁を構成している。
【００２３】
加圧栓３は、ペットボトルＢと当接する内側の部分はゴム等の弾性体からなり、外側の部分は樹脂等により形成されている。加圧栓３は図５に示すように、円筒状に形成され、外周面には上下方向に延びる多数の突条部３ａが設けられ、加圧栓３の着脱作業が行い易いようになっている。また、加圧栓３下部の内周面にはペットボトルＢの開口部のねじ部と螺合するよう形成されたねじ山３ｂが設けられている。加圧栓３の内側には、ペットボトルＢの内外に亘って連通する上下に延びる流体通路３ｃが設けられ、流体通路３ｃ内には上下方向に移動可能な弁部材３ｄが配置されている。ペットボトルＢの内部から外部への流体の流通が規制されるようになっていて、弁部材３ｄはいわゆる逆止弁を構成している。
【００２４】
冷却庫６は、開封後の容器を収納する汎用冷却庫６ａと、ワインを収容しコルクにより密封された瓶Ａを収納するワイン用冷却庫６ｂとを有している。ワイン用冷却庫６ｂは、庫内の湿度及び温度をワインの保存に適した値に制御するようになっている。
【００２５】
以上のように構成された液体保存装置においては、瓶Ａに残留した発泡性でないワインと、ペットボトルＢに残留したコーラ飲料とが保存可能である。ワイン用冷却庫６ｂに収納された瓶Ａを開封し、この瓶Ａにワインが残留した場合は、図６（ａ）に示すように、減圧栓２を瓶Ａの開口部に設置する。この後、容器台１６を下方に移動させ、瓶Ａを容器台１６に載置する。容器台１６は上方に付勢されているので、図７に示すように、容器台１６が瓶Ａとともに上昇し、減圧栓２が接続部１８と接続する。ここで、減圧スイッチ２２をＯＮにすると、真空ポンプ４が作動し、瓶Ａの内部の空気を吸入する。このとき、減圧タイマ２４により真空ポンプ４が予め設定された時間だけ作動するので、瓶Ａ内の空気の容積等によらず、瓶Ａ内はほぼ一定の圧力に減圧される。真空ポンプ４が停止した後、図８に示すように、瓶Ａは汎用冷却庫６ａに収納される。
【００２６】
また、ペットボトルＢにコーラ飲料が残留した場合は、図６（ｂ）に示すように、加圧栓３をペットボトルＢの開口部に螺合する。この後、瓶Ａの場合と同様に容器台１６を下方に移動させ、ペットボトルＢを容器台１６に載置する。容器台１６はペットボトルＢとともに上昇し、加圧栓３が接続部１８と接続する。ここで、加圧スイッチ２３をＯＮにすると、三方弁２０がガスボンベ５側に切り替わり、ガスボンベ５内から炭酸ガスがペットボトルＢ内に流入する。このとき、加圧タイマ２５により予め設定された時間だけ三方弁２０が切り替わるので、ペットボトルＢの容積等によらず、ペットボトルＢ内はガスボンベ５内の圧力とほぼ等しい圧力に加圧される。三方弁２０が真空ポンプ４側に切り替わった後、図８に示すように、ペットボトルＢは汎用冷却庫６ａに収納される。
【００２７】
このように、本実施形態の液体保存装置によれば、真空ポンプ４により瓶Ａ内の空気を吸入するようにしたので、瓶Ａ内のワインの酸化を確実に防止し、ワインの風味を損なうことなく、瓶Ａ内のワインを長期間にわたって保存することができる。また、従来の手動ポンプを用いたもののように煩雑な作業を要することもない。さらに、ペットボトルＢ内をガスボンベ５内の炭酸ガスにより加圧するようにしたので、ペットボトルＢ内に残留した飲料中の炭酸ガスが大気中に放出されることはなく、コーラ飲料の風味を損なうことなく長期間にわたって保存することができる。
【００２８】
これにより、従来は飲食店等においてワインを少量（例えばグラス単位）ずつ販売する際、瓶内に残留したワインをその風味が劣化する前に消費できない場合は、ワインを処分せざるを得なかったが、前述のようにワインを長期間にわたって風味を損なうことなく保存することができるので、ワインを処分する必要はなく販売コストを低減することができる。また、ワインを処分する恐れがあるため、従来は飲食店で少量ずつ販売するワインは少品種に限られていたが、多品種のワインを少量ずつ販売することができる。さらに、発泡性のワインを少量ずつ販売することもできる。
【００２９】
また、真空ポンプ４により瓶Ａ内部の空気が吸入されるようにしたので、確実に瓶Ａ内部を減圧することができる。また、ガスボンベ５に収容された炭酸ガスの圧力により、ペットボトルＢ内に炭酸ガスが流入するようにしたので、簡単な構成で炭酸ガスにより容器内部を確実に加圧することができる。
【００３０】
また、減圧タイマ２４により予め設定された時間だけ真空ポンプ４が作動するようにしたので、瓶Ａ内がは常にほぼ一定の圧力に減圧され、瓶Ａ内の真空度がばらついたりすることはなく、さらに、ペットボトルＢ内に炭酸ガスを充填するたびにペットボトルＢ内の圧力がばらつくことはないようにしたので、毎回ほぼ同じ条件で容器内の液体を保存することができ、実用に際して極めて有利である。
【００３１】
また、容器台１６が上方に付勢されるようにしたので、減圧栓２または加圧栓３と接続部１８とを気密を保持して確実に接続でき、減圧栓２または加圧栓３と接続部１８との間から気体が流入または流出することはない。
【００３２】
また、液体保存装置本体１の下方に冷却庫６を設けたので、内部が減圧または加圧された容器を冷却することができ、ワインまたはコーラ飲料を冷却して保存することができ、実用に際して極めて有利である。さらに、冷却庫６はワイン用冷却庫６ｂを有しているので、コルクにより密封した瓶Ａに収容され、周囲の湿度及び温度の影響を受けやすいワインを、良好な状態で保存することができる。
【００３３】
尚、前記実施形態においては、減圧栓２と加圧栓３とを別々に用いたものを示したが、図９に示すように、減圧栓２の上部２ｃの内周面にペットボトルＢの開口部と螺合可能なねじ山２ｉを設け、減圧栓２を加圧栓３と兼用するようにしてもよい。この場合、ペットボトルＢ内を加圧する際には、減圧栓２はこのねじ山２ｉを用いて加圧栓としてペットボトルＢに設置される。これにより、製造コストを低減することができる。
【００３４】
また、前記実施形態においては、加圧栓３にねじ山３を設けペットボトルＢの開口部のねじ部に螺合させるものを示したが、例えば瓶のように開口部にねじ部が設けられていない場合は、加圧栓３を開口部に設けた後、開口部の凸部と係合する金具等により加圧栓３を固定してもよい。これにより、発泡性のワインなど瓶に収容された炭酸飲料を確実に保存することができる。
【００３５】
また、前記実施形態においては、瓶Ａ内の発泡性でないワインを保存するものを示したが、瓶以外の容器に収容されたものであってもよい。また、ワイン以外の飲料の酸化を防止することもできるし、化粧水や薬品等の酸化を防止することもできる。
【００３６】
また、前記実施形態においては、ペットボトルＢ内のコーラ飲料を保存するものを示したが、コーラ飲料以外の炭酸飲料や化学試験用の炭酸水等でも保存が可能である。
【００３７】
また、前記実施形態においては、冷却庫６を設けたものを示したが、冷却庫６を設けない構成としてもよい。
【００３８】
また、前記実施形態において瓶Ａ内の空気を外部に排出する際には、減圧タイマ２４に記憶された時間に基づいて瓶Ａ内の圧力を制御するものを示したが、接続部１８内の気体の圧力を検知する圧力センサを設け、検知された圧力に基づいて瓶Ａ内の圧力を制御するようにしてもよい。さらに、ペットボトルＢ内に炭酸ガスを加圧する際も、加圧タイマ２５に記憶された時間に基づいてペットボトルＢ内の圧力を制御するものでなく、検知された圧力に基づいてペットボトルＢ内の圧力を制御するようにしてもよい。
【００３９】
また、前記実施形態においては、減圧タイマ２４と加圧タイマ２５とを別々に設けたものを示したが、真空ポンプ４の作動時間と三方弁２０をガスボンベ５側に切り替える時間とを同一のタイマで制御するようにしても前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４０】
また、前記実施形態においては、接続部１８を液体保存装置本体１に固定して設けたものを示したが、接続部１８と三方弁２０とを可撓性のチューブで接続し、接続部１８を液体保存装置本体１に鉤状の金具等を介して着脱自在に設けてもよい。この場合、樽等の容器台１６に載置不可能な容器内の液体を保存する際に、液体保存装置本体１から接続部１８を離隔して容器の開口部に接続部１８を接続することができる。
【００４１】
また、前記実施形態においては、ガスボンベ５内の炭酸ガス自体の圧力により、炭酸ガスをペットボトルＢ内に充填するものを示したが、ポンプ等を設けて炭酸ガスを充填するようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の液体保存装置によれば、容器内部に発泡性でない液体が残留した場合は、容器の開口部に減圧栓を設け、減圧栓に接続部を接続して減圧手段により容器内部の空気を吸入するようにしたので、容器内の液体の酸化を確実に防止し、この液体の品質を損なうことなく、長期間にわたって保存することができる。また、容器内部にコーラ飲料等の炭酸水が残留した場合には、容器の開口部に加圧栓を設け、加圧栓に接続部を接続して加圧手段により容器内部に炭酸ガスを充填するようにしたので、容器内に残留した炭酸飲料の品質を損なうことなく、長期間にわたって保存することができる。
【００４３】
また、請求項２記載の液体保存装置によれば、請求項１の効果に加え、容器内部に発泡性でない液体が残留した場合は、ポンプにより容器内部の空気が吸入されるようにしたので、確実に容器内部を減圧することができる。また、炭酸水が残留した場合は、三方弁がガスボンベ側に切り替えられ、ガスボンベに収容された炭酸ガスの圧力により、容器内部に炭酸ガスが流入するようにしたので、簡単な構成で炭酸ガスにより容器内部を確実に加圧することができる。
【００４４】
また、請求項３記載の液体保存装置によれば、請求項２の効果に加え、容器内の空気を吸入するたびに容器内の真空度がばらつくことはないようにし、また、容器内に炭酸ガスを充填するたびに容器内の圧力がばらつくことはないようにしたので、毎回ほぼ同じ条件で容器内の液体を保存することができ、実用に際して極めて有利である。
【００４５】
また、請求項４記載の液体保存装置によれば、請求項１乃至３の何れか１項の効果に加え、付勢手段の付勢力により容器台とともに容器が上昇し、減圧栓または加圧栓と接続部とが確実に接続されるようにしたので、減圧栓または加圧栓と接続部との間から気体が流入または流出することはない。
【００４６】
また、請求項５記載の液体保存装置によれば、請求項１乃至４の何れか１項の効果に加え、減圧栓と加圧栓を兼用させるようにしたので、製造コストを低減することができる。
【００４７】
また、請求項６記載の液体保存装置によれば、請求項１乃至５の何れか１項の効果に加え、内部の空気が吸入された容器及び内部に炭酸ガスが充填された容器は冷却庫にて冷却されるようにしたので、容器内に残留した液体を冷却して保存することができ、実用に際して極めて有利である。
【００４８】
また、請求項７記載の液体保存装置によれば、請求項６の効果に加え、コルクにより密封した瓶に収容されたワインのように、容器内部の液体が周囲の湿度及び温度の影響を受けやすい場合においても、液体を良好な状態で保存することができ、実用に際してさらに有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す液体保存装置の外観斜視図
【図２】液体保存装置の概略説明図
【図３】移動機構の平面断面図
【図４】減圧栓の斜視図
【図５】加圧栓の斜視図
【図６】瓶及びペットボトルの斜視図
【図７】瓶内を減圧する際の説明図
【図８】液体保存装置の側面断面図
【図９】加圧栓を兼ねる減圧栓の斜視図
【符号の説明】
１…液体保存装置本体、２…減圧栓、２ｇ…流体通路、２ｈ…弁部材、３…加圧栓、３ｃ…流体通路、３ｄ…弁部材、４…真空ポンプ、５…ガスボンベ、６…冷却庫、６ｂ…ワイン用冷却庫、１４…移動機構、１６…容器台、１８…接続部、１９…流体通路、２０…三方弁、２４…減圧タイマ、２５…加圧タイマ、Ａ…瓶、Ｂ…ペットボトル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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