(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リベット結合を形成するための装置であって、リベットジャケット（１４ａ）と該リベットジャケット（１４ａ）に案内されるリベットピン（１４ｂ）とを有するリベット（１４）を結合すべき被加工部材を通して打ち込むための手段（２１、２５）と、前記リベット（１４）を引っ張るための手段とを備え、前記リベット（１４）を打ち込むための手段（２１、２５）が前記リベットピン（１４ｂ）に作用し、筒状部分内で作用する前記リベット（１４）を打ち込むための手段（２１、２５）は、発射ボルト（２５）と、前記リベット（１４）と前記発射ボルト（２５）との間に配設された円柱形の打撃部材（２１）とを有し、前記発射ボルト（２５）は前記打撃部材（２１）に打撃を与えるリベット結合形成装置において、前記打撃部材（２１）は前記リベットピンに軸線方向に接触するように、第一の弾性要素によって前記筒状部分内に保持されることを特徴とするリベット結合形成装置。
【請求項２】
前記打撃部材（２１）は前記リベット（１４）に向かう方の端部に前記リベットピン（１４ｂ）のための心合わせ装置を有することを特徴とする請求項１に記載のリベット結合形成装置。
【請求項３】
前記リベット（１４）に向かう方の前記筒状部分の一方の端部に弾性緩衝部材（４９）が配設され、該弾性緩衝部材（４９）は前記リベット（１４）の打ち込み中の前記打撃部材（２１）の移動を緩衝することを特徴とする請求項１または２に記載のリベット結合形成装置。
【請求項４】
前記筒状部分は互いに整列するピストン（２０）内のボア孔と該ピストン（２０）と結合する結合部材（１８）内のボア孔とによって形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のリベット結合形成装置。
【請求項５】
前記リベット（１４）を引っ張るための手段は、前記結合部材（１８）に連結されたクランプソケット（４）を備え、該クランプソケット（４）は前記リベットピン（１４ｂ）の周りに配置されたクランプジョウ（３）を囲い、前記クランプソケット（４）と前記結合部材（１８）とは案内スリーブ（１６）内で案内され、該案内スリーブ（１６）の前記リベット（１４）に向かう方の端部に端部部品（１５）が挿入され、該端部部品（１５）には前記リベットピン（１４ｂ）を受容するために中央にボア孔が設けられ、前記端部部品（１５）は打ち込む前および打ち込み中に第二の弾性要素（７）の効果で該端部部品に係合する前記クランプジョウ（３）を広げることを特徴とする請求項４に記載のリベット結合形成装置。
【請求項６】
前記ピストン（２０）は前記リベット（１４）の引っ張り中に前記案内スリーブ（１６）に連結されたシリンダ（２２）内で移動せしめられ、前記ピストン（２０）は第三の弾性要素（８）の力の効果とは反対方向に該ピストン（２０）から加えられる圧力によって、打ち込み方向とは反対方向に移動せしめられることを特徴とする請求項５に記載のリベット結合形成装置。
【請求項７】
当該装置は加圧空気連結部（６８）と多段式空気圧スイッチ要素（５９、６０、６１）とを有し、該スイッチ要素は第一のスイッチング段階において前記発射ボルト（２５）を発射し、第二のスイッチング段階において圧縮空気を当該装置のハンドル（７１）に取付けられた空気圧／液圧コンバータに送り、該空気圧／液圧コンバータは前記リベットを引っ張る時に前記ピストン（２０）に加えられる圧力の準備をし、第三のスイッチング段階において急排気バルブによって前記空気圧／液圧コンバータの空気を抜くことを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載のリベット結合形成装置。
【請求項８】
リベットジャケット（１４ａ）と該リベットジャケット（１４ａ）に案内されるリベットピン（１４ｂ）とを有するリベット（１４）を結合すべき被加工部材を通して打ち込むための手段（２１、２５）と、前記リベット（１４）を引っ張るための手段とを備えるリベット結合を形成するための装置で使用するためのリベットであって、前記リベットピン（１４ｂ）が前記リベットジャケット（１４ａ）に堅固に連結されるリベットにおいて、前記リベットピン（１４ｂ）は前記被加工部材に向かう方の第一の端部において角錐形の尖頭部（１４ｃ）を有し、前記リベットピン（１４ｂ）は前記リベットジャケット（１４ａ）の領域において前記リベット（１４）の尖頭部（１４ｃ）の方向を向いた鋸歯形の多数の環状溝を有する保持手段を備えることを特徴とするリベット。
【請求項９】
前記リベットピン（１４ｂ）は前記被加工部材から離れている方の第二の端部（１４ｇ）で傾斜していることを特徴とする請求項８に記載のリベット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の開示部分に記載したような、リベットを発射するための手段とリベットを引っ張るための手段とを備えたリベット結合を形成するための装置、およびこの装置で使用するのに適したリベットに関する。
【０００２】
このタイプのリベット結合は既に公知であり、特に連結すべき被加工部材に一方側からのみアクセス可能な場合に、被加工部材、詳細には金属シートを連結するのに使用されている。リベット継手は典型的には金属部品、カセットホルダやディスクホルダの壁材、産業界や大ホールや屋内競技場において断熱パネル上に設置されるボーダー部品の組立に用いられる。連結すべき金属シートの厚さは約０．１ｍｍ〜約３ｍｍであり、典型的には０．７５ｍｍである。
【０００３】
リベットジャケットとこのリベットジャケットを通って案内されるリベットピンとから構成されるリベットを取付けるために、被加工部材はまず貫通せしめられ、リベットジャケットを備えたリベットが前方へ押し出されて、リベットジャケットの打撃ヘッドがボア孔付近においてボア孔の縁部に衝突する。被加工部材間にリベット結合を形成するために、打撃ヘッドをそのままにして、リベットピンを押し込み方向とは反対方向に引っ張り、これにより打撃ヘッドの反対側にあるリベットジャケットの縁部が変形せしめられて拡大部分が形成され、結合すべき被加工部材が打撃ヘッドと生成された拡大部分との間に保持されるようになる。このタイプのリベット結合形成は「盲リベット（blind riveting）」として公知である。欧州特許第０３０２１２８Ｂ１号は盲リベットの引っ張り用工具またはセッティング用工具を開示している。このような工具を使用しても、予備的なボア孔と盲リベットの挿入とがいまだに必要である。
【０００４】
ＷＯ９５／０５２５５号は結合すべき被加工部材を通してリベットを発射するための空気圧駆動手段と、その後にリベットを引っ張るための空気圧駆動手段とを備えたリベット結合の形成装置を示している。この場合にリベットを発射するための手段はリベットジャケットの打撃ヘッドにある円錐形に傾斜した中空の筒状打込み部分と協働する。リベットピンはリベットの打撃ヘッドに向かう打込み部分の打撃面内の開口を通って案内され、この地点で発射方向において打込み部分の後方に配置されたリベットを引っ張るための手段によって捕らえられる。このような装置において、リベットを発射するための手段によって形成される中空筒状空間内にリベットを引っ張るための手段を配設するのに必要な構造にするための費用が高くなってしまう。これは、このことがリベットを引っ張るための手段に関して製造誤差を小さく維持することを必要とするからである。さらにこの構成では組立体全体が大きな構造になってしまうことを必要とする。
【０００７】
したがって、本発明は従来技術の欠点を克服したリベット結合を形成するための装置、特にリベットピンおよび／または打撃部材の変形を防止して操作上の安全性を高いレベルで提供し且つ装置の耐用期間が長いリベット結合を形成するための装置を提供するという問題に関する。さらに、本装置は、低いコストで製造されても確実に作動することができる。リベットを引っ張るための手段およびリベットを発射するための手段を準備するための費用はできるだけ低くおさえられ、構造寸法をできるだけ小さくすることが容易に実現できる。さらに、この装置で使用されるように加工されるリベットは使用するために準備される。
【０００８】
上記の問題点は請求項１に開示した装置によって解決される。適切なリベットが後の請求項に記載される。また、本発明の特別な実施例が従属請求項に記載される。
【０００９】
上記の問題は打撃部材がリベットピンに軸線方向に接触するように、弾性要素、特に第一のつる巻きバネによって筒状部分内に保持されることで解決される。この構成は発射ボルトが打撃部材に衝撃を与える時に打撃部材がリベットピンとすでに係合しているという利点を提供する。したがって、打撃部材がリベットピンに衝撃を与えることによってリベットピンおよび打撃部材が損傷してしまうこと、特に折れ曲がってしまうことが確実に防止される。さらに、引裂かれたリベットピンを発射溝内に落下させてしまうことが防止され、これにより、特にリベットを上方に向けて配設するといった任意の位置で装置を作動させることができるようになる。
【００１０】
リベットを打込むための手段または引っ張るための手段がリベットピンに作用することにより、リベットを引っ張るための手段はリベットを発射するための手段の前に発射方向においてリベットピンと有利に係合することができる。リベットを引っ張るための手段を用いることができる空間の構成・形状は幅広く、対応の装置の寸法を小さくするのは簡単に行うことができる。リベットピンによって結合すべき被加工部材を確実に貫通させることができるので、リベットピンに作用するようにリベットを発射することは形成されるリベット結合の信頼性を高める。リベットを発射するための手段およびリベットを引っ張るための手段は空気圧的に、液圧的に、磁力的に、電気的に、圧電的に、または起爆性手段を用いて動力が加えられる。
【００１１】
円筒形の打撃部材を発射ボルトとリベットとの「間に配置する」ことにより、発射工程の信頼性およびリベット結合自体の信頼性が高められ、打撃部材は直径が発射溝の直径に適合する第一の部分と、小さい直径がリベットピンの直径に適合し、特にリベットピンの直径の約１．５倍までの直径である第二の部分とによって作られる。
【００１２】
請求項２の装置は、打撃部材に近接した方のリベットピンの端部の管状部または凹部に適合する心合わせ装置によって発射工程の信頼性がさらに高められるという利点を提供する。特に重要なのは、従来から望まれていたように結合すべき被加工部材に対してリベットピンを垂直に整列し、発射工程中にこれに対応のリベットを案内することができることである。
【００１３】
請求項３の装置は、発射工程の終わりにおいて打撃部材が弾性緩衝要素によってなめらかに抑制されて移動せしめられ、特に好ましくは金属である発射溝の端部に衝突しないという利点を提供する。したがって、装置の耐用期間は劇的に増加する。緩衝要素は、発射溝内の開口によって形成された発射溝の端部の環状ショルダと係合するのが好ましく、つる巻きバネ、ディスクバネ、またはゴムワッシャやプラスチックワッシャとして形成されることができる。
【００１４】
請求項４の装置は、中空ピストンと結合部材とによって発射溝を二つの部品からなる構成に形成することによって発射溝が簡単にアクセス可能なように形成されるという利点を提供し、上記二つの部品は好ましくはねじ込まれ、この場合、特に必要なときに打撃部材を交換することができる。
【００１５】
請求項５の装置は発射工程および引張工程中にリベットピンが端部部品を通って案内されるだけでなく、端部部品は同時に発射工程においてクランプジョウを広げ、これにより発射工程中にクランプジョウを通ってリベットピン、および必要であれば打撃部材が摩擦なしで通過することができるようになるという利点を提供する。クランプジョウおよび潜在的には打撃部材を傷つけることは、発射工程中において同時に且つ確実にリベットピンによって防止される。クランプジョウが広がることによって、新しいリベットを挿入することも容易になる。第二の弾性要素はつる巻きバネとして形成される。あるいは、例えばディスクバネまたはゴムワッシャやプラスチックワッシャを用いてもよい。
【００１６】
請求項６の装置は、好ましくは互いにねじ込ませることによってピストンと結合部材とクランプソケットとを互いに連結させることによって、好ましくは高い弾性係数を有する弾性要素の力の向きとは反対方向のピストンの圧力によってリベットピンを引っ張ることによって、リベットを確実に引っ張ることおよびリベット結合を確実に形成することができるようになるという利点を提供する。
【００１７】
請求項７の装置は圧縮空気連結部である一つの予備の連結部のみを必要とするという利点を提供する。液圧は空気圧／液圧コンバータを介して発生せしめられる。リベットは空気圧によって発射され、液圧によって引っ張られる。発射工程および引張工程を含む全リベット結合形成工程は三段階式スイッチ要素によって制御される。空気圧／液圧コンバータは急排気バルブまたは圧力解放バルブと同様に、装置のハンドルに取付けられるのが好ましい。
【００１８】
本発明の装置で使用するために請求項８のリベットが提供される。リベットピンの角錐形の尖頭部により四つの切断縁部が形成され、これら切断縁部は被加工部材を容易に貫通する。リベットの尖頭部に向かう保持手段を設けることによって、特にリベットの発射工程中にリベットピンがリベットジャケットに対して任意に相対移動することが確実に防止される。そして、保持手段は例えばリベットピンの周りまたはその一部に径方向に延び且つ分布せしめられるように軸線方向に列になって配置されてローラによって形成された切頭円錐形のフィンによって実現される。
【００１９】
ここで、リベットジャケットがリベットピン上に固定されるように連結されること、好ましくは押出成形されることによって、リベットピンは特に発射工程中にリベットジャケットに対して移動することがないか、または少なくとも著しく移動することがない。このことは本発明の装置においてリベットを使用するのに特に利点がある。なぜなら、本発明の装置では、リベットを発射するための手段はリベットピンに作用するからである。リベットピンは鋼またはステンレス鋼であるのが好ましい。同様に、リベットジャケットは鋼またはステンレス鋼であってもよいし、またはアルミニウム合金または銅合金であってもよい。尖頭部の形状によって小さい発射力でも被加工部材を貫通することが可能である。そして、尖頭部は円錐、または所望であれば蛋形であり、特に尖頭部は一つ以上の切断縁部を有してもよい。尖頭部の角度形状は３０°〜６０°であるのが好ましい。
【００２０】
請求項９のリベットは、リベットピンの傾斜した第二の端部によって打撃部材上の心合わせ装置と協働することができるという利点を提供する。角柱形の第二の端部の形状は最初はロッド形である材料からリベットピンを適切に分離することによって得られることに利点がある。
【００２１】
本発明の他の利点、特徴および個々のポイントは従属請求項および一つの例示的な実施例を示した図面を参照した以下の詳細な説明に記載される。したがって、特許請求の範囲および説明に示された選択された特徴はそれ自体または本発明に関して考案された任意の所望の組み合わせとして別個に保護される。
【００２２】
図１はリベットを発射して引っ張ることができる本発明の装置のヘッド部分の断面図を示す。図面の右縁に当該装置のハウジング１を示す。このハウジング１上に、パッキン用の第一のＯ−リング２とガラスシールド２４とを用いて、第一のシリンダ２２が円柱形ネジ６と支持ディスクまたは支持ワッシャ２３とによって取付けられる。同様に、図面の右縁に発射ボルト２５と第一の緩衝部材５０とを備えた空気圧シリンダ５８を示す。発射ボルト２５の軸線方向に発射溝７０が延び、この発射溝７０は心合わせ部材４５と中空のピストン２０と結合部材１８とによって形成される。ピストン２０は結合部材１８にねじ込まれ、第三の弾性要素として形成される第三のつる巻きバネ８の力によって遊びがないように嵌め合わせられるように心合わせ部材４５に連結される。ピストン２０は第三のつる巻きバネ８によって支持され、このつる巻きバネ８は一方の端部がガラスシールド２４上に支持されて、他方の端部が心合わせ部材４５上に支持され、そしてピストン２０は図面の左縁に示したリベット１４の方向へ予め付勢される。
【００２３】
ピストン２０は案内リング１３と第一のパッキン／シール組合体１２とによって第一のシリンダ２２内で案内され、且つシールされる。液圧用結合部６９において、環状溝と対応のボアとを介して保持リング５上の第一の案内ブッシュ２６内に液圧用流体が案内され、そしてこの液圧用流体が第一のシリンダ２２と中空ピストン２０との間の円筒状中空空間内に案内され、これにより例えば２００バールの対応の圧力が加えられることで第一のシリンダ２２内の第三のつる巻きバネ８が力を加える方向とは反対方向にピストン２０が移動せしめられる。第一のシリンダ２２の別の液圧用結合部は第一のネジ５６によって栓をされて塞がれている。また、ピストン２０は、第一のシリンダ２２のリベット側にある第二のシール形成組合体１１と該組合体に軸線方向に近接して配設された第三のＯ−リング１０とによって案内され且つシールされる。シール形成組合体１１、１２、３５は複合部品であって、パッキン用ワッシャを備えたプラスチック部品とその下方に取付けられたＯ−リングとを有する。
【００２４】
ピストン２０はロックナット１９を用いて結合部材１８にねじ込まれる。ピストン２０および結合部材１８内の整列したボア孔によって形成される発射溝７０内に打撃部材２１が案内され、この打撃部材２１は第一の弾性要素として設けられる第一のつる巻きバネ５１によってリベット１４の方向に予め付勢される。したがって、第一のつる巻きバネ５１はハウジング１の方向ではピストン２０内の発射溝７０内に形成される環状ショルダ上に支持され、リベット１４の方向では打撃部材２１上に支持される。同様に、打撃部材２１は第一のつる巻きバネ５１の方向を向いた端部に、直径の小さい環状延長部を構成することによって形成される環状ショルダを有し、この環状ショルダ上に第一のつる巻きバネ５１が支持される。
【００２５】
打撃部材２１は一つ以上の部品で構成されることができ、特に二つの部品で構成される。二つの部品で構成された場合、打撃部材２１はジャケットとこのジャケット内に挿入されてジャケットに固定せしめられるように連結されるピンとから成る。このピンはジャケットよりも直径が小さく、長さが長く、弾性率および／または硬度がある。ジャケットとピンとは例えば溶接、押出成形または接着剤の使用によって固定せしめられるように連結される。ジャケットの直径は発射溝７０の直径に適合し、ピンの直径はリベットピン１４ｂの直径に適合する。
【００２６】
図示した位置において、打撃部材２１は発射溝７０の端部に配設された緩衝要素４９に係合している。発射溝７０は結合部材１８内のボア孔を介してリベット１４に向かって開いており、そして例示を目的として図示した実施例の打撃部材２１は直径が発射溝７０の直径に適合する第一の部分２１ａを有し、この第一の部分２１ａによって打撃部材２１が発射溝７０内で案内され、さらに打撃部材２１は第二の部分２１ｂを有し、この第二の部分２１ｂの小さい直径は結合部材１８のボアの直径に適合するかまたはリベットピン１４ｂの直径に適合する。
【００２７】
結合部材１８は第一のシリンダ２２にねじ込まれた案内スリーブ１６内において、環状溝内に挿入された第二のＯ−リング９によりシールされて案内される。さらに、クランプソケット４が結合部材１８にねじ込まれ、このクランプソケット４はリベットピン１４ｂ周りに配設されたクランプジョウ３周りを覆い、同様に案内スリーブ１６内に案内される。クランプジョウ３はハウジング１に向かう方の端部において加圧ソケット１７によって広げられ、この加圧ソケット１７は加圧ソケット１７と結合部材１８との間に配設された第二のつる巻きバネ７によってリベット１４の方向に予め付勢される。さらに、クランプジョウ３はリベット１４に向かう方の端部において案内スリーブ１６にねじ込まれた端部部品１５によって広げられる。すなわち、クランプジョウ３の円錐接触面と加圧ソケットまたは端部部品１５の円錐接触面とが嵌まり合うように接触することによってクランプジョウ３が広げられる。
【００２８】
打撃部材２１の第二の部分２１ｂは結合部材１８のボアと加圧ソケット１７のボアとを通って図示した位置に突出してクランプジョウ３の間に到達し、リベット１４のリベットピン１４ｂと係合する。リベットピン１４ｂに近接した方の端部において、第二の部分２１ｂは向斜した凹状に形成され、これはリベットピン１４ｂ用の心合わせ手段として機能する。
【００２９】
案内スリーブ１６は心合わせスリーブ５４によって囲われ、心合わせスリーブ５４はリベットピン１４ｂを受容するように端部部品１５内のボア孔と整列した開口を有する。心合わせスリーブ５４は第一のネジ５２および心合わせスリーブ５４を介して第二のロッド５７にしっかりと連結され、好ましくは溶接され、ナット５３が第一のロッド５５および第二のロッド５７に連結される。第二のロッド５７は、リベット１４が案内スリーブ１６を通ってハウジング１の方向に軸線方向に移動して結合すべき被加工部材に接触すると共に心合わせスリーブ５４に接触し、心合わせスリーブ５４が当該装置にかかる適切な接触力で移動せしめられ、案内スリーブ１６に係合するまで発射工程を行うことができないように、当該装置のスイッチ要素に作用する。したがって、被加工部材と適切に接触しないでリベットを発射してしまったり空発射をしてしまったりすることによる損傷の危険性や、これに関連して装置に傷を付けてしまう危険性を効果的に最小限にすることができる。
【００３０】
図２は本発明の装置のハンドル７１の断面図を示す。当該装置には圧縮空気用連結部６８を介して、例えば７バールの圧力の圧縮空気が供給される。発射工程および引張工程は発射用バルブ５９と引張用バルブ６０と引き金６１とを含む空気圧スイッチ要素によって制御される。図示していないが、リベットを引っ張る間に圧縮空気により引張用バルブ６０とカバー３４内の入口連結部６７との間を連絡することで空気圧／液圧コンバータが作動せしめられる。図示していない連絡は、例えばハンドルの外部において案内される圧縮空気チューブ、またはハンドル内において案内される圧縮空気チューブや圧縮空気溝によりなされる。
【００３１】
さらに、カバー３４は急排気バルブを含み、この急排気バルブは摺動シール４８と部材４６とを備え、この部材４６は第九のＯ−リング６４によってシールされ且つ軸線方向のボア孔を有する。急排気バルブの汚染を防止するために、急排気バルブの出口側には第二の固定リング６３で固定されたスクリーン４７が設けられる。空気圧／液圧コンバータの第二のシリンダ３２と急排気バルブとの連結部はカバー３４のボア孔を通って設けられる。カバー３４はこのカバー３４にねじ込まれるシール用フランジ３３と第七のＯ−リング３９および第八のＯ−リング６２とを用いて第二のシリンダ３２に連結される。
【００３２】
第二のシリンダ３２内には空気圧ピストン３１が配設され、この空気圧ピストン３１は環状溝内に挿入された第六のＯ−リング３８によって第二のシリンダ３２の壁との間がシールされる。空気圧ピストン３１にピストンロッド２７が連結され、このピストンロッド２７は第三のシール組合体３５と第五のＯ−リング３７とを用いて、フランジ３０を通って移動せしめられて液圧用流体で満たされた中空空間６６内に進入する。さらに、ピストンロッド２７は案内フランジ３０とハンドル７１との間に配設された案内用ブッシュ２９によって案内される。空気圧ピストン３１の上方への移動およびこれに伴ったピストンロッド２７の上方への移動によって、入力連結部６７における空気圧は中空空間６６における液圧に変換される。この液圧は出口連結部６５を介して図１に示した液圧用連結部６９に案内される。また、図示していないが、液圧側の圧力は例えば圧力ラインによってハンドルまたは装置の外部から案内されてもよいし、当該装置内を通る圧力ラインまたは圧力溝によって案内されてもよい。
【００３３】
案内フランジ３０は第二のネジ４０によってハンドル７１に取付けられ、第四のＯ−リング３６を用いてしっかりとシールされる。同時に、フランジ３０は、その外側のネジ山によって、第二のシリンダ３２にねじ込まれる。さらに、上方に向かって移動する場合に空気圧ピストン３１を緩衝するためにフランジ３０上に環状の第二の緩衝部材４４が設けられる。
【００３４】
リベット結合の形成中には以下のような作用が行われる。まず、図１に示したように、リベットピン１４ｂが打撃部材２１と係合するまでリベットが当該装置内に挿入される。この状態では、図１に示した位置にある心合わせスリーブ５４はまだ空気圧スイッチ要素５９、６０、６１を解放しておらず係合を解除していないので、発射工程はまだ作動せしめられない。最後に、リベットピン１４ｂを有する当該装置が結合すべき被加工部材に対して押しつけられる。そして、リベットピン１４ｂがまずクランプジョウ３を通って結合部材１８の開口内において第一のつる巻きバネ５１の効果と反対方向に導かれ、そして打撃部材２１が発射溝７０内において後方に押しやられる。リベットスリーブ１４ａの打撃ヘッド１４ｅが心合わせスリーブ５４と接触してこの心合わせスリーブ５４を案内スリーブ１６の方向へさらに押しやって移動させ、こうすることで第一のロッド５５および第二のロッド５７によって空気圧スイッチ要素５９、６０、６１の係合が解除される。
【００３５】
第一のスイッチング段階の作動中に、発射ボルト２５が前方へすべり出されて打撃部材２１に衝撃を与え、そして打撃部材２１がリベットピン１４ｂに作用してリベット１４を結合すべき被加工部材に発射する。そして、打撃部材２１の前方への移動は発射溝７０内の緩衝要素４９によって緩衝せしめられる。
【００３６】
図２に示した引き金６１をさらに引くと、引張用バルブ６０によって空気圧／液圧コンバータが入口連結部６７を通って流入する圧縮空気で作動せしめられる。そして、摺動シール４８が挿入部材４６と係合して空気圧ピストン３１への圧縮空気の通路を開き、これにより空気圧ピストン３１が上方へ移動してピストンロッド２７を介して中空空間６６内の圧力を上げ、この圧力が出口連結部６５を介して図１に示した液圧連結部６９に送られる。
【００３７】
液圧はピストン２０に作用し、ピストン２０を第三のつる巻きバネ８の力とは反対方向であってハウジング１の方向に押しやる。そして、クランプソケット４はハウジング１の方向へ引っ張られ、クランプジョウ３はリベットピン１４ｂとしっかりと係合し、このリベットピン１４ｂを予め定められた後方において破断点で引裂く。引き金６１を解放すると、図２に示した入口連結部６７には圧力が加えられず、部材４６のシール４８は離れ、圧縮空気が第二のシリンダ３２から部材４６およびスクリーン４７を介して外部へ導かれて解放される。斯くして、第二のシリンダ３２から圧力がなくなる。第三のつる巻きバネ６の効果で、ピストン２０はリベット１４の方向へ初期状態まで押しやられ、液圧連結部６９と出口連結部６５とを介して、ピストンロッド２７が空気圧ピストン３１と共にその底部の初期位置に戻される。同時に、ピストン２０がリベット１４の方向へ移動すると、打撃部材２１の第二の部分２１ｂによって、引裂かれたリベットピン１４ｂがクランプソケット４および案内スリーブ１６を通って前方へ投げ出される。こうして、当該装置は次のリベットを挿入する準備、すなわちリベット結合を繰り返し作り出す準備が整う。
【００３８】
空気圧スイッチ要素５９、６０、６１とこれらスイッチ要素に作動上の関係を持って配設された第二のロッド５７とからなる機構は、好ましくは発射ボルト２５が発射後に初期状態に戻り、そして装置が連結すべき被加工部材から離れない限り発射工程を繰り返すことなく引張工程を複数回行うことができるように構成される。このことにより、発射されたリベットを複数回引っ張ることができるという利点が生じ、よって当該装置の信頼性および作動上の安全性が増すことになる。
【００３９】
図３に部分的に断面図である本発明の装置の線図的な全体図を示す。心合わせスリーブ５４に関して示されており、したがって当該装置のヘッド上にあるリベット１４の位置は図１の図に対応する。ハンドル７１内の空気圧ピストン３１は図２の図に対応する。引張用バルブ６０と入口連結部６７との間の鎖線で圧縮空気管７２を示した。また、出口連結部６５と液圧連結部６９との間の鎖線で液圧ライン７３を示した。
【００４０】
図４に本発明の装置で使用するためのリベットを示す。リベット１４は二つの部品で構成され、リベットジャケット１４ａとリベットピン１４ｂとを有する。結合すべき被加工部材を向いた方のリベットピン１４ｂの第一の端部に、尖頭部１４ｃと切断縁部１４ｄとが設けられる。リベットピン１４ｂの第一の端部が角錐形であることが特に利点があることとして示され、これにより全部で四つの切断縁部１４ｄが形成される。リベットピン１４ｂはリベットジャケット１４ａによって部分的に覆われ、そしてリベットジャケット１４ａは尖頭部１４ｃから離れている方の端部においてきのこ形に形成され且つ打撃ヘッド１４ｅを構成する。尖頭部１４ｃとは反対側の端部１４ｇは打撃部材２１に対して確実に心合わせすることができるように同様に角錐形状であるのが好ましい。
【００４１】
リベット１４を発射すると、リベットジャケット１４ａを備えたリベットピン１４ｂは、打撃ヘッド１４ｅが結合すべき被加工部材と係合するまで、結合すべき被加工部材内に十分に打ち込まれる。リベットピン１４ｂが通り抜けることを防止するために、リベットピン１４ｂはリベットジャケット１４ａの領域にリベット１４の尖頭部１４ｃの方向を向いた保持手段を有する。これら保持手段は例えば鋸歯形の多数の環状溝であり、これにより鋸歯形はリベット１４の発射の間にリベットピン１４ｂがリベットジャケット１４ａに引っかかるように整列せしめられる。保持手段の領域において、リベットジャケット１４ａはリベットピン１４ｂにしっかりと連結され、例えばリベットピン１４ｂに押出成形、はんだ付け、接着または溶接される。そして、リベットピン１４ｂはリベットジャケット１４ａの領域において予め定められたブレイクポイント１４ｆを有し、リベット１４の引張中にこの位置からリベットピン１４ｂが破断する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の装置のヘッド部分の断面図である。
【図２】  本発明の装置のハンドルの断面図である。
【図３】  本発明の装置全体の部分的に切断された線図である。
【図４】  本発明の装置に用いるためのリベットを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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