(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードに対してデータの読み取りまたは書き込みを行う処理ユニット側に、カードを加圧して搬送する加圧ユニットを備えたカード処理装置において、
前記加圧ユニットが、複数のボス部を有するケースと、
該ケースに回転軸が取り付けられた第１プーリに一端が巻架される搬送ベルトと、
該搬送ベルトの他端が巻架される第２プーリおよび前記搬送ベルトによって搬送されるカードに当接する少なくとも１つのローラをそれぞれ取り付け可能であって、前記ケースの各ボス部にそれぞれ対応する位置に複数の穴部を有し、該各穴部内に対応するボス部を配置することで前記ケースとの相対的な位置が決められる可動支持部材と、
前記ケースに固定され、前記可動支持部材を前記処理ユニット側に加圧する加圧部材と、
前記ケースの複数のボス部とは異なる材質からなり、少なくとも１つの前記ボス部に取り付けられ、カードの搬送によって前記可動支持部材が加圧方向に移動すると内径面が前記ボス部の側面に摺接するブッシュと、を備え、
前記ブッシュが取り付けられるボス部に対応した前記穴部の内壁面および該内壁面に対向する前記ブッシュの外径面の間のクリアランス、並びに、前記ブッシュが取り付けられないボス部の側面および該側面に対向する前記穴部の内壁面の間のクリアランスが、構成部材の寸法公差に基づいて設定される構成としたことを特徴とするカード処理装置。
【請求項２】
前記加圧部材は、前記各ボス部に通されるバネであり、該バネの一端が前記ボス部に取り付けられたネジにより固定され、他端が前記ブッシュまたは前記可動支持部材に当接することで、前記可動支持部材を前記処理ユニット側に加圧することを特徴とする請求項１に記載のカード処理装置。
【請求項３】
前記クリアランスは、少なくとも前記搬送ベルト長の寸法公差についての最大絶対値以上に設定されることを特徴とする請求項１または２に記載のカード処理装置。
【請求項４】
前記ボス部および前記ブッシュが、異なる種類のプラスチック材料からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のカード処理装置。
【請求項５】
カードに対してデータの読み取りまたは書き込みを行う処理ユニット側に、カードを加圧して搬送する加圧ユニットを備えたカード処理装置において、
前記加圧ユニットが、複数のボス部を有するケースと、
該ケースに回転軸が取り付けられた第１プーリに一端が巻架される搬送ベルトと、
前記ケースの複数のボス部とは異なる材質からなり、前記搬送ベルトの他端が巻架される第２プーリおよび前記搬送ベルトによって搬送されるカードに当接する少なくとも１つのローラをそれぞれ取り付け可能であって、前記ケースの各ボス部にそれぞれ対応する位置に複数の穴部を有し、該各穴部内に対応するボス部を配置することで前記ケースとの相対的な位置が決められる可動支持部材と、
前記ケースに固定され、前記可動支持部材を前記処理ユニット側に加圧する加圧部材と、を備え
前記ボス部の側面および該側面に対向する前記穴部の内壁面の間のクリアランスが構成部材の寸法公差に基づいて設定され、カードの搬送によって前記可動支持部材が加圧方向に移動すると前記穴部の内壁面が前記ボス部の側面に摺接する構成としたことを特徴とするカード処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カードを加圧しながら搬送してデータの読み取りまたは書き込みを行うカード処理装置に関し、特に、カードの加圧搬送機構を改良したカード処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカード処理装置としては、例えば図５の側面図および図６の上面図に示すように、装置に挿入される磁気カードＣを加圧ユニット１００により磁気処理ユニット２００側に加圧しながら搬送し、該磁気カードＣを磁気ヘッド２０１に圧接してデータの読み取りまたは書き込みを行う構成のものが知られている。
【０００３】
また、上記の加圧ユニット１００については、加圧用バー１０１、加圧ローラ１０２、搬送ベルト１０３およびプーリ１０４ａ，１０４ｂが一体構造になっている。具体的には、加圧用バー１０１に設けられた複数の穴部１０１ａをケース１０５のボス部１０５ａにそれぞれ取り付け、加圧バネ１０６を各ボス部１０５ａに通した後に、各加圧バネ１０６を固定するためのネジ１０７を各々のボス部１０５ａにそれぞれ固定する。そして、図示しないモータの回転軸にギア１０８等を介して接続される駆動側のプーリ１０４ａと一体となった軸をケース１０５に取り付けることで加圧ユニット１００が構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来のカード処理装置では、加圧ユニット１００について、ケース１０５と加圧用バー１０１とが、同一の材料（例えばプラスチックなど）で形成されており、カードＣが搬送されると加圧用バー１０１がカードＣの厚み分だけ上下に移動してボス部１０５ａと穴部１０１ａとが摺動することになるため（図７の拡大した断面図を参照のこと）、長期間使用しているとボス部１０５ａおよび穴部１０１ａが磨耗し、加圧用バー１０１がボス部１０５ａに引っ掛かるなどして動きが悪くなることがあった。
【０００５】
また、搬送ベルト１０３の長さは寸法精度にばらつきがあるため、加圧用バー１０１をケース１０５に取り付けプーリ１０４ａ，１０４ｂに搬送ベルト１０３を巻架した際、搬送ベルト１０３が過張力となってしまい、モータに負荷がかかるようになってカードの搬送速度が不安定になる場合があった。
本発明は上記の点に着目してなされたもので、耐磨耗性に優れ、かつ、構成部材の寸法にばらつきが生じても搬送ベルトを適切な張力で巻架できる加圧搬送機構を備えたカード処理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は、カードに対してデータの読み取りまたは書き込みを行う処理ユニット側に、カードを加圧して搬送する加圧ユニットを備えたカード処理装置において、前記加圧ユニットが、複数のボス部を有するケースと、該ケースに回転軸が取り付けられた第１プーリに一端が巻架される搬送ベルトと、該搬送ベルトの他端が巻架される第２プーリおよび前記搬送ベルトによって搬送されるカードに当接する少なくとも１つのローラをそれぞれ取り付け可能であって、前記ケースの各ボス部にそれぞれ対応する位置に複数の穴部を有し、該各穴部内に対応するボス部を配置することで前記ケースとの相対的な位置が決められる可動支持部材と、前記ケースに固定され、前記可動支持部材を前記処理ユニット側に加圧する加圧部材と、前記ケースの複数のボス部とは異なる材質からなり、少なくとも１つの前記ボス部に取り付けられ、カードの搬送によって前記可動支持部材が加圧方向に移動すると内径面が前記ボス部の側面に摺接するブッシュと、を備え、前記ブッシュが取り付けられるボス部に対応した前記穴部の内壁面および該内壁面に対向する前記ブッシュの外径面の間のクリアランス、並びに、前記ブッシュが取り付けられないボス部の側面および該側面に対向する前記穴部の内壁面の間のクリアランスが、構成部材の寸法公差に基づいて予め設定される構成としたものである。
【０００７】
かかる構成では、加圧部材により処理ユニット側に加圧された可動支持部材がカードの搬送によって加圧方向に移動すると、ブッシュの取り付けられたボス部の各側面とブッシュの内径面とが摺動することになるが、ボス部とブッシュが異なる材質からなるため摺動抵抗が軽減されてボス部が磨耗し難くなる。また、可動支持部材の穴部内壁面とブッシュ外径面またはボス部側面との間のクリアランスが、例えば搬送ベルト長やボス部、穴部等の構成部材の寸法公差に基づいて設定されることで、構成部材のばらつきを上記クリアランスによって吸収できるようになり、搬送ベルトを適切な張力で巻架することが可能になる。
【０００８】
また、上記のカード処理装置の具体的な構成として、前記加圧部材は、前記各ボス部に通されるバネであり、該バネの一端が前記ボス部に取り付けられたネジにより固定され、他端が前記ブッシュまたは前記可動支持部材に当接することで、前記可動支持部材を前記処理ユニット側に加圧するようにしてもよい。さらに、前記クリアランスは、少なくとも前記搬送ベルト長の寸法公差についての最大絶対値以上に設定されるようにするのが好ましい。加えて、前記ボス部および前記ブッシュが、異なる種類のプラスチック材料からなるようにすることも可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態にかかるカード処理装置に用いられる加圧ユニットの要部構成を示す上面図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ切断面を示す矢視断面図である。さらに、図３は、図２のＢ領域を拡大して示した断面図である。なお、図１には、内部の構造を分かり易くするために、図２および図３に示す加圧バネおよびネジを取り外した状態が示してある。
【００１０】
各図において、本カード処理装置に用いられる加圧ユニット１は、例えば、可動支持部材としての加圧用バー１１、加圧ローラ１２、搬送ベルト１３、プーリ１４ａ，１４ｂ、ケース１５、加圧部材としての加圧バネ１６、ネジ１７、ギア１８およびブッシュ２０から構成される。この加圧ユニット１は、上述の図５に示した場合と同様に、磁気処理ユニット２００の上部に取りつけられるものであり、カード処理装置に挿入される磁気カードＣを磁気処理ユニット２００側に加圧しながら搬送するための加圧搬送機構である。なお、磁気処理ユニット２００は、従来の構成と同様であるためここでの説明を省略する。
【００１１】
加圧用バー１１は、搬送ベルト１３が巻架される一方のプーリ１４ｂ（第２プーリ）を回転自由に取り付けるとともに、その搬送ベルト１３に沿う方向に３つの加圧ローラ１２を回転自由にそれぞれ取り付けるための部材である。この加圧用バー１１は、ここでは搬送ベルト１３に沿った略Ｌ字形に成形され、各加圧ローラ１２が取り付けられる一辺の両端部分に所定形状の穴部１１ａ，１１ｂが設けられるとともに、プーリ１４ｂが取り付けられる他の一辺の端部に所定形状の穴部１１ｃが設けられている。これら３つの穴部１１ａ〜１１ｃは、加圧用バー１１をケース１５の所定位置に取り付けるためのものであり、具体的な形状については後述する。
【００１２】
加圧用バー１１のケース１５への取り付けは、まず、加圧用バー１１の各穴部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを、ケース１５の所定位置に設けられた対応するボス部１５ａ，１５ｂ，１５ｃにそれぞれ取り付け、かつ、穴部１１ａ，１１ｂが取り付けられるボス部１５ａ，１５ｂについては、ケース１５との隙間にブッシュ２０を取り付ける。このブッシュ２０を取り付けた状態が図１に示した状態に相当する。次に、各ボス部１５ａ〜１５ｃに加圧バネ１６をそれぞれ通した後に、各々の加圧バネ１６を抑えるためのネジ１７を各ボス部１５ａ〜１５ｃにそれぞれ固定する。そして、図示しないモータの回転軸にギア１８等を介して接続される駆動側のプーリ１４ａ（第１プーリ）と一体となった軸をケース１０５に取り付け、各プーリ１４ａ，１４ｂの間に搬送ベルト１３を巻架することで、加圧用バー１１の取り付けが完了する。
【００１３】
ケース１５のボス部１５ａ，１５ｂと加圧用バー１１の穴部１１ａ，１１ｂとの間に挿入する各ブッシュ２０は、ボス部１５ａ，１５ｂの外径よりも僅かに大きな内径を有する円筒状の部材であって、ここでは、その中心軸方向の断面形状がＬ字形となるように形成されている。また、各ブッシュ２０は、ボス部１５ａ，１５ｂとは異なる材質からなり、望ましくは摺動性に優れた材料を使用して成形される。具体的な一例としては、ボス部１５ａ，１５ｂの材質がアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）である場合、各ブッシュ２０の材質としてはポリアセタールなどを用いるのが最適である。なお、本発明におけるボス部およびブッシュの各材質は、上記の一例に限定されるものではなく、他のプラスチック材料や金属材料などを利用して異なる材質の組み合わせを実現することも可能である。
【００１４】
各ブッシュ２０の取り付け状態は、図３に示すように、ブッシュ２０の外方に突出したＬ字形の一辺の端部が、加圧用バー１１の穴部１１ａに係止するとともに、該Ｌ字形の一辺の上面が、ネジ１７により上端が固定された加圧バネ１６の下端を支持する状態となる。なお、図３には、ボス部１５ａに取り付けられるブッシュ２０の状態を示したが、ボス部１５ｂに取り付けられるブッシュ２０についても同様である。
【００１５】
上記のような取り付け状態では、加圧バネ１６の弾性力によりブッシュ２０を介して下方（磁気処理ユニット側）に押圧された加圧用バー１１が、磁気カードＣの挿入（図５参照）によって上下に移動すると、ボス部１５ａ，１５ｂの各外径面（側面）と各ブッシュ２０の内径面とが摺動することになる。しかしながら、本実施形態では、ボス部１５ａ，１５ｂと各ブッシュ２０とに異種材料が使用されているため、従来のように同種材料が使用される場合に比べて摺動抵抗が軽減されるようになる。これにより、ボス部１５ａ，１５ｂが磨耗し難くなるので、ブッシュ２０がボス部に引っ掛かるなどして加圧用バー１１の上下移動を阻害してしまうような事態を回避することができ、加圧用バー１１のスムーズな移動を長期間にわたって実現することが可能になる。
【００１６】
加圧用バー１１の穴部１１ｃは、ここでは、前述したようなブッシュ２０を挿入することなくケース１５のボス部１５ｃに取り付けられる。具体的には、穴部１１ｃをボス部１５ｃに取り付け、そのボス部１５ｃに加圧バネ１６を通し、加圧バネ１６を抑えるためのネジ１７をボス部１５ｃに固定する。したがって、加圧用バー１１の穴部１１ｃについては、ネジ１７により上端の固定された加圧バネ１６の下端が加圧用バー１１の上面で支持され、加圧バネ１６の弾性力が加圧用バー１１に直接作用することになる。
【００１７】
ここで、加圧用バー１１の各穴部１１ａ〜１１ｃの形状について具体的に説明する。
穴部１１ａは、図３に示すように、ブッシュ２０のボス部１５ａに沿ったＬ字形の一辺の外径よりも大きく、かつ、ブッシュ２０の外方に突出したＬ字形の一辺の外径よりも小さな内壁を有する貫通孔である。穴部１１ａの内壁面とブッシュ２０外径面の間のクリアランスＣＬは、例えば、搬送ベルト１３の長さの寸法公差±αに応じて決められる。具体的には、穴部１１ａおよびボス部１５ａの各中心軸を一致させて配置したときのクリアランスＣＬの値が寸法公差αの最大絶対値以上となるように（ＣＬ≧｜α｜）、穴部１１ａの形状が設定される。
【００１８】
なお、ここでは搬送ベルト１３の寸法公差±αを考慮するようにしたが、ボス部１５ａや穴部１１ａなどの各構成部材の寸法公差を考慮してクリアランスＣＬを設定してもよい。また、穴部１１ｂの形状も上記穴部１１ａの形状と同様である。さらに、ここでは穴部１１ａ，１１ｂに隣接する加圧用バー１１の側壁面（図１参照）に、ブッシュ２０の形状に合わせた逃げ部が設けてあり、ボス部１５ａ，１５ｂへのブッシュ２０の取り付けを可能にしている。
【００１９】
穴部１１ｃは、図１に示すように楕円形の貫通孔であって、楕円の長軸方向が搬送ベルト１３の長手方向（カードの搬送方向）に一致するように形成されている。この穴部１１ｃの短軸方向の内径は、ボス部１５ｃの外径よりも僅かに大きく、長軸方向の内径は、例えば、搬送ベルト１３の長さの寸法公差±α等に対応させてボス部１５ｃの外径よりも大きくなるように設計されている。具体的には、長軸方向について、穴部１１ｃとボス部１５ｃの間のクリアランスＣＬの値が寸法公差αの最大絶対値以上となるように（ＣＬ≧｜α｜）、穴部１１ｃの長軸方向の内径が設定される。
【００２０】
加圧用バー１１の各穴部１１ａ〜１１ｃを上記のような形状とすることで、プーリ１４ａ，１４ｂに巻架する搬送ベルト１３の長さに±αのばらつきが生じても、その誤差分が各穴部１１ａ〜１１ｃのクリアランスＣＬによって吸収されるようになる。すなわち、例えば搬送ベルト１３の長さに−αの誤差があった場合には、図１において、各ボス部１５ａ〜１５ｃに対する加圧用バー１１の取り付け位置をαに相当する距離だけ左側（プーリ１４ａ側）にずらすことが可能になる。これにより、適切な張力で搬送ベルト１３を巻架することができるため、従来のようにモータに負荷がかかりカードの搬送速度が不安定になるような事態を回避することが可能になる。
【００２１】
なお、上述した実施形態では、ブッシュ２０をケース１５のボス部１５ａ，１５ｂに取り付け、ボス部１５ｃには取り付けない構成を示したが、ボス部１５ｃにブッシュ２０を取り付けるようにしもてよい。この場合には、加圧用バー１１の穴部１１ｃの形状を、他の穴部１１ａ，１１ｂと同様の形状にすればよい。このように各ボス部１５ａ〜１５ｃにブッシュ２０を取り付けることで、加圧用バー１１のよりスムーズな上下移動が可能になる。また、ボス部１５ｂにだけブッシュ２０を取り付けるようにしても、本発明の作用効果を得ることは可能である。上述したような略Ｌ字形の加圧用バー１１に３つの穴部１１ａ〜１１ｃを設ける構成においては、ボス部１５ｂ、ボス部１５ａ，ボス部１５ｃの優先順位で必要に応じてブッシュ２０を取り付けるようにすればよい。ただし、ブッシュ２０を取り付けないボス部に対応した穴部の形状については、上述の実施形態における穴部１１ｃと同様の形状とする必要がある。加えて、ボス部とブッシュの間の摺接面にグリス等を塗布すれば、各部材の磨耗をより効果的に防止することも可能である。
【００２２】
また、上述した実施形態では、搬送ベルト１３に沿って略Ｌ字形に成形した加圧用バー１１を用いる場合を示したが、本発明における加圧用バーの形状はこれに限られるものではない。例えば、搬送ベルト１３の両側に沿うようにした略コ字形の加圧用バーを用いても構わない。加圧用バーに設ける穴部は、加圧用バーの形状に対応させて、ケースへの安定した取り付け可能となるように適宜に設けるようにする。
【００２３】
さらに、上述した実施形態では、ボス部１５ａ，１５ｂに対して材質の異なるブッシュ２０を取り付ける構成としたが、これの変形例として、ブッシュの材質を加圧用バーの材質とは異なるものにし、該ブッシュをボス部（ケース）と一体で成形するようにしても構わない。また、例えば図４に示すように、ケース１５’と加圧用バー１１とを異種材料として、ブッシュ２０を設けなくても、ケース１５’のボス部１５ａと加圧用バー１１の穴部１１ａとの摺接抵抗を軽減させるようにした応用も可能である。なお、上記のような場合には、加圧用バネ１６の下端が加圧用バー１１の穴部１１ａ近傍の上面で支持されるようにする必要がある（図４参照）。
【００２４】
加えて、上述した実施形態では、磁気カードに対してデータの読み取りまたは書き込みを行う構成を示したが、本発明は磁気カードに対応したカード処理装置に限定されるものではなく、各種カードを加圧搬送しながらデータ処理を実行する任意のカード処理装置に本発明を適用することが可能である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカード処理装置によれば、異なる材質のブッシュをボス部に取り付けるようにしたことで、カード搬送時の可動支持部材の移動によるボス部側面およびブッシュ内径面の摺動抵抗が軽減されるため、ボス部が磨耗し難くなり、可動支持部材の加圧方向へのスムーズな移動を長期間にわたって実現することができる。また、可動支持部材の穴部内壁面とブッシュ外径面またはボス部側面との間のクリアランスを構成部材の寸法公差に応じて設定したことで、構成部材のばらつきが上記クリアランスによって吸収されるため、カードの安定した加圧搬送を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるカード処理装置に用いられる加圧ユニットの要部構成を示す上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ切断面を示す矢視断面図である。
【図３】図２のＢ領域を拡大して示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態に関連した応用例の要部構成を示す拡大断面図である。
【図５】従来のカード処理装置の概略構成を示す側面図である。
【図６】従来のカード処理装置の概略構成を示す上面図である。
【図７】従来のカード処理装置の問題点を説明する拡大断面図である。
【符号の説明】
１    加圧ユニット
１１    加圧用バー
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ    穴部
１２    加圧ローラ
１３    搬送ベルト
１４ａ，１４ｂ    プーリ
１５    ケース
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ    ボス部
１６    加圧バネ
１７    ネジ
１８    ギア
２０    ブッシュ
２００    磁気処理ユニット
Ｃ    磁気カード
ＣＬ    クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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