(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室(10)の所定位置に開設される外気連通口(14)と、該連通口(14)の全体に対応し得るよう取付けられるエアフィルタ(36)とから構成されており、外気連通口(14)に近接して開設されたフィルタ挿入口(38)を介してエアフィルタ(36)を挿通し、その把持部(36b)に近接して形成した係合凸部(42)を該挿入口(38)に係合して位置決めするようにしたフィルタ取付け構造において、
前記エアフィルタ(36)の幅方向の両端部近傍に夫々設けられた前記係合凸部(42)と、
前記係合凸部(42)におけるエアフィルタ(36)の前記外気連通口(14)への挿入方向と反対側に形成され、エアフィルタ(36)の挿入方向と反対に向かうにつれて該エアフィルタ(36)に近接するよう傾斜する斜面部と、
前記フィルタ挿入口(38)における前記エアフィルタ(36)の係合凸部(42)が形成された面部とは反対の面部と対向する一方の側に該フィルタ挿通口(38)内へ突出するよう形成され、該フィルタ挿入口(38)に挿通されたエアフィルタ(36)の幅方向の中央部を他方の側に向けて押圧する凸片(40)とを備え、
フィルタ挿入口(38)に挿通されたエアフィルタ(36)は、両係合凸部(42)の前記斜面部が前記フィルタ挿入口(38)の内周縁部に当接すると共に前記中央部が凸片(40)により押圧されることで、湾曲変形した状態で位置決めされるよう構成した
ことを特徴とするエアフィルタ取付け構造。
【請求項２】
前記フィルタ挿入口(38)の他方の側と凸片(40)の先端との間の離間幅(L2)は、前記エアフィルタ(36)における枠部本体(36a)の厚み幅(T)よりも大きく、前記係合凸部(42)を含む枠部本体(36a)の厚み幅(L3)よりも幅狭に設定されている請求項１記載のエアフィルタ取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアフィルタ取付け構造に関し、更に詳細には、外気中に混在している塵埃等を捕集するエアフィルタを、フィルタ挿入口を介して機械室に形成した外気連通口の内側に取付けるようにした取付け構造であって、該エアフィルタがフィルタ挿入口から容易に脱落しないよう構成したエアフィルタ取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機械室内に圧縮機や凝縮器等の各種装置を配設した冷蔵庫や冷凍庫等では、該機械室に外気を吸引することで各種装置を冷却するよう構成されている。図１１および図１２に示すように、機械室１０が断熱箱体１１の上部に画成されたタイプでは、該機械室１０の正面パネル１２に複数の外気連通口１４が所定間隔で開設されると共に、該連通口１４の内方全体にエアフィルタ１６が取付けられている。また機械室１０の正面側には、最下端に開設された外気連通口１４と近接する位置に、長溝状のフィルタ挿入口１８が水平に開設されている。前記エアフィルタ１６は、図に示す如く、枠部本体１６ａを矩形状に成形してその内方に４カ所の通気窓１６ｂを所定間隔で開設したものであって、枠部本体１６ａはその側面から観察した形状が所要曲率の円弧状を呈すると共に、その一方の端部には、該フィルタ１６の取付けに際して把持される把持部１６ｃが内周面部(表側)に向けて所要高さで延在するよう折曲形成されている。この把持部１６ｃに近接する枠部本体１６ａの外周面部(裏側)には、少なくとも２つの係合凸部２０が、該枠部本体１６ａの幅方向両端部近傍に所定高さで突出形成されている。また前記通気窓１６ｂには、裏面側全体にフィルタ部材２２が被覆されている。
【０００３】
前記エアフィルタ１６を取付けるに際しては、前記把持部１６ｃを把持した状態で、該フィルタ１６の他端部を前記フィルタ挿入口１８に斜め下方から上方に向けて挿通させる。これにより該フィルタ１６は、その湾曲した枠部本体１６ａの外周面部が、機械室１０の内部に配設された凝縮器２４の正面側に近接あるいは摺動しつつ、他端部が前記正面パネル１２の内側上方に向けて移動する。そして把持部１６ｃの近傍に設けた前記係合凸部２０,２０を、フィルタ挿入口１８の周縁部内側に係止させる。これによりフィルタ１６は、図１２に示す如く、その他端部が、前記正面パネル１２の内側における上端部近傍に当接あるいは近接した状態で凝縮器２４と正面パネル１２との間に取付けられ、該正面パネル１２に形成した外気連通口１４の内面側全体をカバーする。
【０００４】
また前記凝縮器２４の背面側(機械室１０の内方)には、図に示すように、ファンモータ２６が配設されると共に、その正面側に配設されたファン２８の一部が、凝縮器２４の背面側に向けて延在する風洞の開口部に臨んでいる。そして、ファンモータ２６を回転させると、前記外気連通口１４から機械室１０内に吸引された外気が凝縮器２４に当たり、これと相互に熱交換することによって該凝縮器２４が冷却される。このとき外気連通口１４から流入した外気が前記エアフィルタ１６を通過する際に、そのフィルタ部材２２が外気中に混在している塵埃等を捕集するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記エアフィルタ１６を取付けるための前記フィルタ挿入口１８は、その上下開口幅が、前記係合凸部２０を含む該エアフィルタ１６の厚み分と略同一かあるいはそれ以上に寸法設定されている。このため、該係合凸部２０がフィルタ挿入口１８の周縁部内側に係止されていても、ファンモータ２６等の各種装置が発する微細な振動がエアフィルタ１６に伝わって係合凸部２０が周縁部から外れることにより、このエアフィルタ１６がフィルタ挿入口１８から不用意に脱落することがある。
【０００６】
また、前記枠部本体１６ａが合成樹脂等の材質で図示形状に成形される場合は、その成形上の特性から前記把持部１６ｃの形成部分が、その幅方向に亘って裏面側に向けて弧状に反ってしまうため、加熱矯正を行なっている。しかし、機械室１０内で稼働する各種装置が発する熱によって前記エアフィルタ１６が矯正前の形状に戻ってしまい、前記係合凸部２０がフィルタ挿入口１８の周縁部内側に充分係合しなくなるおそれがある。そしてこの僅かな係合状態において、前記と同様に凝縮器２４やファンモータ２６等の各種装置の微細な振動がエアフィルタ１６に伝わることで、係合状態が更に外れ易くなってしまう難点が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、冷却用の外気に混在する塵埃等を捕集するエアフィルタが、機械室内に配設された各種装置等が発する振動等の影響を受けた場合でも、その取付け位置から容易に脱落しないよう構成したエアフィルタ取付け構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係るエアフィルタ取付け構造は、
機械室の所定位置に開設される外気連通口と、該連通口の全体に対応し得るよう取付けられるエアフィルタとから構成されており、外気連通口に近接して開設されたフィルタ挿入口を介してエアフィルタを挿通し、その把持部に近接して形成した係合凸部を該挿入口に係合して位置決めするようにしたフィルタ取付け構造において、
前記エアフィルタの幅方向の両端部近傍に夫々設けられた前記係合凸部と、
前記係合凸部におけるエアフィルタの前記外気連通口への挿入方向と反対側に形成され、エアフィルタの挿入方向と反対に向かうにつれて該エアフィルタに近接するよう傾斜する斜面部と、
前記フィルタ挿入口における前記エアフィルタの係合凸部が形成された面部とは反対の面部と対向する一方の側に該フィルタ挿通口内へ突出するよう形成され、該フィルタ挿入口に挿通されたエアフィルタの幅方向の中央部を他方の側に向けて押圧する凸片とを備え、
フィルタ挿入口に挿通されたエアフィルタは、両係合凸部の前記斜面部が前記フィルタ挿入口の内周縁部に当接すると共に前記中央部が凸片により押圧されることで、湾曲変形した状態で位置決めされるよう構成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るエアフィルタ取付け構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、従来の技術において既出した部材等に関しては、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１０】
(第１実施例)
このフィルタ取付け構造では、図１に示すように、機械室１０を画成する正面パネル１２の前面に開設されたフィルタ挿入口１８の内周縁部上側(エアフィルタ１６の係合凸部３２,３４が形成される面部とは反対の面部と対向する一方の側)に、矩形状の凸片３０が突出成形されている。この凸片３０は、フィルタ挿入口１８の幅方向中央部において下側(他方の側)に向けて突設形成されたものであり、その突出端部(先端)と内周縁部下側との離間幅Ｌ2が、エアフィルタ１６における枠部本体１６ａの厚み幅Ｔよりも大きく、かつ後述する第２の係合凸部３４を含んだ厚み幅Ｌ3よりも幅狭となるよう寸法設定されている。そして、フィルタ挿入口１８に挿通されたエアフィルタ１６の対応部分を、該凸片３０によってフィルタ挿入口１８の内周縁部下側に向にけて押圧するよう構成される。
【００１１】
また、枠部本体１６ａの全体が湾曲成形された前記エアフィルタ１６には、図２に示す如く、前記把持部１６ｃが突出する方向と反対の周面部(フィルタの外周面部)において、該把持部１６ｃの延在方向中央部に第１の係合凸部３２が形成されると共に、同一周面部における該把持部１６ｃの両端部と近接する位置に第２の係合凸部３４が夫々形成されている。第１の係合凸部３２および第２の係合凸部３４は、断面形状が三角形状に成形されたものであって、第１の係合凸部３２がエアフィルタ１６の外周面部から半径方向に沿って突出する高さは、図３に示すように、該フィルタ１６の前記厚み幅Ｔを含む厚みが厚み幅Ｌ4となるよう寸法設定される。
【００１２】
また第２の係合凸部３４は、前記第１の係合凸部３２と同様に、エアフィルタ１６の外周面部から半径方向に沿って突出する高さは、図４に示す如く、該フィルタ１６の厚み幅Ｔを含む厚みが厚み幅Ｌ3となるよう寸法設定される。更に、前記フィルタ挿入口１８における内周縁部の上下の開口幅Ｌ1は、エアフィルタ１６の厚み幅Ｔよりも充分に大きい寸法に設定されている。これらの幅寸法の相対的な関係は、図５に示す如く、フィルタ挿入口１８の開口幅Ｌ1が最も幅広に設定され、第２の係合凸部３４の突出高さを含む部位のエアフィルタ１６の厚み幅Ｌ3、前記凸片３０の突出端部がフィルタ挿入口１８の下側の内周端部と離間する幅Ｌ2、更に第１の係合凸部３２の突出高さを含むエアフィルタ１６の厚み幅Ｌ4の順で幅狭となるよう設定される。すなわちＬ1＞Ｌ3＞Ｌ2＞Ｌ4の関係となっている。
【００１３】
(第１実施例の作用)
次に、前述した第１実施例に係るエアフィルタ取付け構造の作用につき説明する。前記エアフィルタ１６を機械室１０内に取付けるに際しては、前記第１の係合凸部３２と第２の係合凸部３４を機械室１０の背面側に向けた姿勢で把持部１６ｃを把持し、この状態で当該把持部１６ｃと対向する他端部を前記フィルタ挿入口１８を介して下方から挿入させる。この場合において該エアフィルタ１６は、その厚み幅Ｔがフィルタ挿入口１８の前記開口幅Ｌ1よりも充分に小さいため、第２の係合凸部３４がフィルタ挿入口１８の周縁部外側に当接するまでは円滑に通過する。またこの際のエアフィルタ１６は、従来の技術で述べた如く、湾曲した枠部本体１６ａの外周面部が機械室１０の内部に配設された凝縮器２４の正面側に近接あるいは摺動しつつ、その他端部が正面パネル１２の内側上方に向けて移動する。
【００１４】
そして、第２の係合凸部３４がフィルタ挿入口１８の周縁部外側に当接することで、エアフィルタ１６の移動が一旦規制される。この時点から斜め上方に向けて強制的に押圧することにより、該挿入口１８に形成した前記凸片３０がこれと対向するエアフィルタ１６の内周面部を斜め後方(フィルタ挿入口１８における内周縁部の他方の側)に押圧して若干湾曲させると共に、該第２の係合凸部３４がフィルタ挿入口１８の内周縁部に押されて内方に向けて若干移動する。この場合に、外周面部の中央部位に形成された第１の係合凸部３２の突出高さを含むエアフィルタ１６の厚み幅Ｌ4は、前述した如く、凸片３０の突出端部がフィルタ挿入口１８の内周縁部下側と離間する幅Ｌ2よりも狭いために、該凸片３０で押圧されても枠部本体１６ａの通過は充分許容される。
【００１５】
また第２の係合凸部３４は、その斜面部分がフィルタ挿入口１８の周縁部に当接することで通過の際に若干の抵抗が生じるものの、このフィルタ挿入口１８の開口幅Ｌ1が第２の係合凸部３４の突出高さを含む部位のエアフィルタ１６の厚み幅Ｌ3よりも広いために、斜面部がフィルタ挿入口１８の周縁部に対して相対的に押圧されると共に内方に移動して周縁部を乗越える。しかる後に、把持部１６ｃの近傍が押圧挿入前の位置に弾性復帰することによって、第２の係合凸部３４,３４がフィルタ挿入口１８の周縁部内側に係止されて位置決めされる。すなわち、エアフィルタ１６は、凸片３０と第２の係合凸部３４,３４との３点で支持され、図６に示すように、機械室１０の前記正面パネル１２と凝縮器２４との間に取付けられる。なお前述したように、機械室１０の温度によってエアフィルタ１６が湾曲変形を起こそうとしても、前記凸片３０がエアフィルタ１６の幅方向中央部を押圧して湾曲が最小限度に抑止されるため、第２の係合凸部３４の係合状態が良好に保持される。従って、機械室１０内に配置されるファンモータ２６等の各種装置が発する微細な振動により、エアフィルタ１６が位置ズレしたりフィルタ挿入口１８から簡単に脱落するのは抑制される。
【００１６】
なお図７は、前記フィルタ挿入口１８に形成する前記凸片３０の変更例を示すものであって、第１実施例と同一寸法に設定された凸片３０が、フィルタ挿入口１８の幅方向両端部近傍に夫々形成されている。そして前述したようにエアフィルタ１６をフィルタ挿入口１８から挿入した際には、両凸片３０,３０が該エアフィルタ１６の内周面部を押圧支持することにより、これと近接する前記第の２係合凸部３４のフィルタ挿入口１８の周縁部内側に対する良好な係合状態が保持される。
【００１７】
(第２実施例)
図８は、枠部本体３６ａが直線的に成形されたエアフィルタ３６における取付け構造を示すものであって、前記機械室１０における正面パネル１２の上面部に、前記フィルタ挿入口３８が開設されている。このフィルタ挿入口３８における背面側(一方の側)の内周縁部の幅方向中央部には、図９に示す如く、前記凸片３０と同様の凸片４０が機械室１０の背面側から正面側に向けて突出成形されている。またエアフィルタ３６は、その一端部側に、前記と同様の把持部３６ｂが幅方向全体に亘って折曲形成されると共に、この把持部３６ｂが折曲された方向と反対側の面部には、前記第２の係合凸部３４と同一の第３の係合凸部４２が、該把持部３６ｂの両端部近傍に形成されている。なお、第２実施例では、第３の係合凸部４２の斜面部がフィルタ挿入口３８の内周縁部に当接係止された位置で、該エアフィルタ３６が位置決め支持されるように設定されている。また、フィルタ挿入口３８の開口幅、第３の係合凸部４２の突出高さを含む部位のエアフィルタ３６の厚み幅および凸片４０の突出端部がフィルタ挿入口３８の他方の側と離間する幅の相対的な関係は、第１実施例と同じに設定される。
【００１８】
(第２実施例の作用)
前記エアフィルタ３６を取付ける際には、図９に示すように、第３の係合凸部４２を機械室１０の正面側に位置させた状態でフィルタ挿入口３８の上部開口面から挿入させる。この場合に該エアフィルタ３６は、第３の係合凸部４２がフィルタ挿入口３８の周縁部外側に当接するまでは、その枠部本体３６ａの厚み幅が該挿入口３８の開口幅よりも充分小さいために、該把持部１６ｃに対する他端部が正面パネル１２の下端部に向けて速やかに移動する。
【００１９】
前記第３の係合凸部４２がフィルタ挿入口３８の周縁部外側に当接することでエアフィルタ３６の移動が一旦規制されるが、この時点から下方に向けて強制的に押圧することにより、図１０に示すように、第３の係合凸部４２が形成されていない背面部が前記凸片４０によって正面側に押圧されて僅かに湾曲すると共に、該第３の係合凸部４２が背面側に向けて若干移動する。なお、凸片４０で押圧されるエアフィルタ３６の中央部位の厚み幅は、枠部本体３６ａの厚み幅であるから、該凸片４０で押圧されても該枠部本体３６ａの通過は充分許容される。また第３の係合凸部４２の斜面部が、フィルタ挿入口３８の内周縁部に当接することで、エアフィルタ３６の幅方向両側は中央部とは反対方向に湾曲される。すなわち、凸片４０と第３の係合凸部４２,４２との３点でエアフィルタ３６を支持するので、機械室１０内に配置されるファンモータ２６等の各種装置が発する微細な振動により、エアフィルタ３６が位置ズレしたりフィルタ挿入口３８から簡単に脱落するのは抑制される。
【００２０】
なお、前記係合凸部や凸片の数や配設位置は実施例に限定されるものでなく、少なくとも１つ以上であれば任意に設定し得るものであり、例えば係合凸部を把持部が折曲された方向と同一側の面部に設け、これと反対側の面部に当接するように凸片をフィルタ挿入口に設ける構成を採用可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係るエアフィルタ取付け構造では、フィルタ挿入口に凸片を突出形成し、この凸片とフィルタ挿入口に係止させる係合凸部とによってエアフィルタを支持することにより、機械室等の振動が該エアフィルタに伝わっても位置ズレしたりフィルタ挿入口から容易に脱落するのを抑制し得る。また、機械室等から発する熱等によってエアフィルタの枠部本体が経時的に湾曲変形した場合でも、凸片によって湾曲変形が抑止されることで該エアフィルタの脱落が好適に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の好適な第１実施例に係るエアフィルタ取付け構造において、機械室の正面に配設される正面パネルを示す正面図である。
【図２】  第１実施例に係るエアフィルタ取付け構造において、機械室に取付けられるフィルタを示す正面図および側面図である。
【図３】  図２(ａ)のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】  図２(ａ)のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】  第１実施例に係るエアフィルタ取付け構造において、第１の係合凸部と第２の係合凸部との高さ関係を示す要部の縦断側面図である。
【図６】  エアフィルタを機械室内側に取付けた状態を示す縦断側面図である。
【図７】  フィルタ挿入口に形成される凸片の変更例を採用した機械室の正面に配設される正面パネルを示す要部正面図である。
【図８】  第２実施例に係るエアフィルタ取付け構造を示す要部縦断側面図である。
【図９】  第２実施例に係るエアフィルタ取付け構造を示す要部斜視図である。
【図１０】  第２実施例に係るエアフィルタ取付け構造において、エアフィルタを取付けた状態を一部断面で示す正面パネルの要部正面図である。
【図１１】  従来の技術に係るエアフィルタ取付け構造を示す要部斜視図である。
【図１２】  従来の技術に係るエアフィルタ取付け構造を示す要部縦断側面図である。
【符号の説明】
１０ 機械室，１４ 外気連通口，３６ エアフィルタ，  ３６ａ 枠部本体
３６ｂ 把持部，３８ フィルタ挿入口，４０ 凸片，４２ 第３の係合凸部
Ｔ 枠部本体の厚み幅，  Ｌ2 凸片の突出端部と内周縁部下側との離間幅
Ｌ3 係合凸部を含む枠部本体の厚み幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004554792.tif 000008
【図８】
0004554792.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004554792.tif 000011
【図１１】
0004554792.tif 000012
【図１２】
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