(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスこんろ本体の天板に汁受け皿と汁受け皿を通して上方に突出するバーナを配置し、汁受け皿の上に五徳を配置したガスこんろにおいて、五徳を環状の五徳プレートと五徳プレートの上面から上方に突設した複数の五徳爪とで形成し、上記環状の五徳プレートを外周から内周に向けて徐々に下がるように傾斜させ、汁受け皿の外周にガスこんろ本体内と連通する燃焼用二次空気の導入穴を設け、五徳爪の上に鍋を載置した状態で上記導入穴から導入された空気が五徳プレートの下面に沿ってバーナのある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレートの上面に沿って外周側に案内される二次空気の通路を形成し、バーナが最大燃焼量で燃焼し且つ五徳の上に五徳径より大きい鍋が置かれた状態で天板上部の外周側から五徳プレートの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないようにするため、五徳プレートの任意の位置の径をＤ（ｍｍ）、その位置の五徳プレートの上面から五徳爪の最上面までの垂直方向の距離をＨ（ｍｍ）、バーナの最大燃焼量でのインプットをＩｐ（ｋＷ）としたとき、８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係になるように五徳を形成して成ることを特徴とするガスこんろ。
【請求項２】
バーナの外周の炎孔は斜め上方を向くように形成し、バーナの中央部に上下に貫通する穴部を設けることでガスこんろ本体内とバーナ上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成し、バーナの上方にバーナの炎孔部分の外径より大きいキャップ状カバーを装着し、バーナ上面とキャップ状カバーとの間に上記穴部を通った燃焼用二次空気を案内する隙間を形成して成ることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【請求項３】
バーナの炎孔が水平面に対して略３０°の傾斜で斜め上方を向き、バーナの一次空気の吸引率を０．６５乃至０．８にしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスこんろ。
【請求項４】
天板に設けた開口に汁受け皿を配置し、五徳の五徳プレートの外周を天板の開口縁の受け部に載置し、天板の上記受け部の近傍の外側に下方向に傾斜する傾斜面を設け、上記受け部の内側に受け部に浸入した煮汁が溜まる煮汁溜まり部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のガスこんろ。
【請求項５】
バーナの外周に設けた段部の上に汁受け皿の内周の開口を挿通して汁受け皿の内周縁で段部の上を覆い、段部に煮汁溜まり部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガスこんろの構造に関し、詳しくは五徳部分の構造に関するるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実公平１−３８４０６号公報に開示されるガスこんろがあり、図９に示すように形成されている。ガスこんろ本体１の上面の天板２には開口３を設けてあり、開口３には汁受け皿４を配置してあり、汁受け皿４の中央には汁受け皿４を通して上方に突出するようにバーナ５を備えている。五徳６は環状の五徳プレート６ａの上に複数の五徳爪６ｂを突設して形成されている。この五徳６は汁受け皿４の上方に配置され、五徳プレート６ａの外周を天板２の開口３縁に載せることで支持してある。汁受け皿４の外周には導入穴７を設けてあり、ガスこんろ本体１内から燃焼用二次空気を五徳プレート６ａの下面に沿って導入してバーナ５の炎孔８に導くことができるようになっている。五徳６の上に鍋９を載置し、バーナ４を燃焼させることにより加熱調理されるが、汁受け皿４に導入穴７を設けてあるためにガスこんろ本体１内の空気が導入穴７から五徳プレート６ａの下面に沿って流入し、バーナ５で燃焼する火炎に燃焼用二次空気として供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来例にあっては、汁受け皿４に導入穴７が設けてあるためにガスこんろ本体１側から空気が導入されてバーナ５に燃焼用二次空気として供給されるようになっているが、この種の五徳爪６の高さｈは２５〜３５ｍｍと高くしてあり、バーナ５で燃焼するとき五徳６の外周側から五徳プレート６ａと鍋９との間を通っても火炎に燃焼用二次空気を供給できる構造になっている。このように五徳爪６ｂの高さｈが高いとバーナ５から鍋９が離れ過ぎて鍋９を加熱する熱効率が悪くなるという問題があり、また五徳６の外周から燃焼用二次空気が導入されると、この空気で冷却されることでも熱効率が悪くなるという問題もある。また五徳爪６ｂの高さｈが高いと、鍋９がずれるとひっくり返りやすくなって安定性が悪いという問題がある。また五徳爪６ｂの高さｈが高いと上面にフラット感がなくて外観が悪いという問題がある。
【０００４】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、熱効率を向上でき、しかも鍋を安定よく載せることができると共に外観よくできるガスこんろを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の請求項１のガスこんろは、ガスこんろ本体１の天板２に汁受け皿４と汁受け皿４を通して上方に突出するバーナ５を配置し、汁受け皿４の上に五徳６を配置したガスこんろにおいて、五徳６を環状の五徳プレート６ａと五徳プレート６ａの上面から上方に突設した複数の五徳爪６ｂとで形成し、上記環状の五徳プレート６ａを外周から内周に向けて徐々に下がるように傾斜させ、汁受け皿４の外周にガスこんろ本体１内と連通する燃焼用二次空気の導入穴７を設け、五徳爪６ｂの上に鍋９を載置した状態で上記導入穴７から導入された空気が五徳プレート６ａの下面に沿ってバーナ５のある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレート６ａの上面に沿って外周側に案内される二次空気の通路を形成し、バーナ５が最大燃焼量で燃焼し且つ五徳６の上に五徳径より大きい鍋９が置かれた状態で天板２上部の外周側から五徳プレート６ａの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないようにするため、五徳プレート６ａの任意の位置の径をＤ（ｍｍ）、その位置の五徳プレート６ａの上面から五徳爪６ｂの最上面までの垂直方向の距離をＨ（ｍｍ）、バーナ５の最大燃焼量でのインプットをＩｐ（ｋＷ）としたとき、８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係になるように五徳６を形成して成ることを特徴とする。前記８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係にすることで、バーナ５が最大燃焼量で燃焼し且つ五徳６の上に五徳径より大きい鍋９が置かれた状態で天板２上部の外周側から五徳プレート６ａの上面側に燃焼用二次空気が殆ど供給されないように五徳６の高さを低くするとき最適の高さに形成できる。そして、バーナ５を最大燃焼量で燃焼させて五徳６の上に載せた鍋９を加熱するとき、汁受け皿４の外周の導入穴７からガスこんろ本体１内の空気が導入され、この空気が五徳プレート６ａの下面に沿ってバーナ５のある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレート６ａの上面に沿って外周側に案内されるように流れてバーナ５に燃焼用二次空気として供給されてバーナ５が燃焼する。このとき、天板２上部の外周側から五徳プレート６ａの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないように五徳６の高さを低くしてあることにより、鍋９がバーナ５に近づいて熱効率が向上する。また天板２の外周側から空気が供給されないか、または殆ど供給されないことにより、冷却されにくいと共に炎が拡散しなくて熱効率が向上する。また五徳６の高さが低くなることにより鍋９を安定よく載せることができると共に外観を向上できる。さらに燃焼用二次空気は殆どガスこんろ本体１内から供給されてガスこんろ本体１側が冷却され、五徳６を低くしてもガスこんろ本体１側の温度が上がる危険性を防止できる。
【０００６】
また本発明の請求項２のガスこんろは、請求項１において、バーナ５の外周の炎孔８は斜め上方を向くように形成し、バーナ５の中央部に上下に貫する穴部１０を設けることでガスこんろ本体１内とバーナ５上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成し、バーナ５の上方にバーナ５の炎孔８部分の外径より大きいキャップ状カバー１１を装着し、バーナ５上面とキャップ状カバー１１との間に上記穴部１０を通った燃焼用二次空気を案内する隙間を形成して成ることを特徴とする。バーナ５の外周に形成された炎孔８は斜め上方を向くように形成されたことにより鍋９への有効伝熱面積を大きくでき、しかも炎孔８に形成される火炎Ｆの方向と燃焼用二次空気の流れる方向とを揃え、燃焼用二次空気を円滑に供給して安定した燃焼をさせることができる。またバーナ５の中央部に上下に貫通する穴部１０を設けることでガスこんろ本体１内とバーナ５上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成したことによりバーナ５の中央部からも燃焼用二次空気を供給できて燃焼用二次空気を十分に供給できる。
【０００８】
また本発明の請求項３のガスこんろは、請求項１または請求項２において、バーナ５の炎孔８が水平面に対して略３０°の傾斜で斜め上方を向き、バーナ５の一次空気の吸引率を０．６５乃至０．８にしたことを特徴とする。炎孔８が略３０°の角度で斜め上方を向くことにより、鍋９との有効伝熱面積を大きくすると共に燃焼に必要な高さが抑えられる。バーナ５の一次空気の吸引率が０．６５乃至０．８と高くしたことにより、燃焼速度が速くなると共に火炎Ｆが短くなり、バーナ５から五徳爪６ｂの鍋９と接触する上面までの高さを低くできる。
【０００９】
また本発明の請求項４のガスこんろは、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、天板２に設けた開口３に汁受け皿４を配置し、五徳６の五徳プレート６ａの外周を天板２の開口３縁の受け部１２に載置し、天板２の上記受け部１２の近傍の外側に下方向に傾斜する傾斜面を設け、上記受け部１２の内側に受け部１２に浸入した煮汁が溜まる煮汁溜まり部１３を設けたことを特徴とする。鍋９から天板２の上に煮汁がこぼれても受け部１２の近傍の傾斜面にて五徳プレート６ａと天板２との間の隙間から受け部１２に煮汁が滴下しにくいようにでき、しかもたとえ受け部１２に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部１３にて煮汁が受けられてガスこんろ本体１内に滴下しないようでき、従ってガスこんろ本体１内に煮汁が滴下するのを確実に防止できる。
【００１０】
また本発明の請求項５のガスこんろは、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、バーナ５の外周に設けた段部１４の上に汁受け皿４の内周の開口１６を挿通して汁受け皿４の内周縁で段部１４の上を覆い、段部１４に煮汁溜まり部１５を設けたことを特徴とする。バーナ５の外周に設けた段部１４の上に汁受け皿４の内周の開口１６を挿通して汁受け皿４の内周縁で段部１４の上を覆ったことによりバーナ５と汁受け皿４との間から下に煮汁が滴下するのを防止でき、たとえバーナ５と汁受け皿４との間から段部１４に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部１５に受けられてガスこんろ本体１内に滴下しないようにでき、従ってガスこんろ本体１内に煮汁が滴下するのを確実に防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示すようにガスこんろ本体１の上面には天板２を設けてあり、天板２には円形の開口３を設けてあり、この開口３には汁受け皿４を配置してある。汁受け皿４は図４に示すように丸皿状に形成されており、底面の中央に開口１６を有すると共に側面上端の外周にフランジ１７を有する。天板２の開口３の縁部には全周に亙って受け部１８を設けてあり、受け部１８に汁受け皿４の周縁のフランジ１７を載せてある。汁受け皿４の側面には周方向に等間隔になるように長孔状の導入穴７を穿孔してあり、ガスこんろ本体１内から導入穴７を介して汁受け皿４内に燃焼用二次空気となる空気を導入できるようになっている。
【００１２】
バーナ５はバーナ本体５ａの上にバーナキャップ５ｂを着脱自在に載置して形成され、外周に全周に亙るように炎孔８が均等に形成されている。かかる炎孔８は斜め上方に傾斜しており、本例の場合、水平面に対して略３０°の角度で傾斜している。このバーナ５は汁受け皿４の開口１６に挿通してあり、バーナ５の上部が汁受け皿４の上に露出している。バーナ５には混合管１９を一体に設けてあり、混合管１９でガスに燃焼用一次空気としての空気を混合してバーナ５に供給できるようになっている。またバーナ５には点火プラグ２０ａとターゲット２０ｂよりなる点火装置２０を装着してある。バーナ５の上面の上方にはバーナの炎孔８の部分の外径より径の大きい丸皿状のキャップ状カバー１１をバーナ５上面に所定の間隔を隔てて配置してあり、キャップ状カバー１１をバーナ５の上面に取り付けてある。このキャップ状カバー１１は丸皿状に形成されており、煮汁を受ける皿の役目を果たす。バーナ５は円環状に形成されており、バーナ５内の穴部１０からガスこんろ本体１内の空気が燃焼用二次空気として供給され、バーナ５上面とキャップ状カバー１１の間の隙間を介して全周に亙る炎孔８の上方に炎孔８の方向と略平行な方向に燃焼用二次空気が供給されるようになっている。
【００１３】
五徳６は図５に示すように円環状の五徳プレート６ａの上面に複数個の五徳爪６ｂを上方に突出するように形成されている。本例の場合、５個の五徳爪６ｂを周方向に等間隔になるように設けてある。また本例の場合、五徳爪６ｂの上面が水平面になっているが、内方に向かって下がるように傾斜した傾斜面でもよい。また五徳プレート６ａの外周には下方に垂下した外周縁２１を有し、天板２の開口３縁の受け部１８の外周に設けた受け部１２に外周縁２１が載置されることで五徳６がセットされる。五徳プレート６ａの外周の上面は天板２と面一であるが、外周から内周に向けて徐々に下がるように傾斜させてある。上記のように五徳プレート６ａが配置されるが、汁受け皿４の外周にガスこんろ本体１内と連通する燃焼用二次空気の導入穴７を設けてあるために、五徳爪６ｂの上に鍋９を載置した状態で上記導入穴７から導入された空気が五徳プレート６ａの下面に沿ってバーナ５のある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレート６ａの上面に沿って外周側に案内される二次空気の通路が形成されるようになっている。
【００１４】
また五徳６の高さは、バーナ５が最大燃焼量で燃焼し且つ五徳６の上に五徳径より大きい鍋９が置かれた状態で天板２上部の外周側から五徳プレート６ａの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されない程度に低く設定してある。上記のように五徳６の高さを低くするとき次のような関係になるように設定している。つまり、五徳プレート６ａの任意の位置の径（直径）をＤ（ｍｍ）、その位置の五徳プレート６ａの上面から五徳爪６ｂの最上面（鍋９と接触する面）までの垂直方向の距離をＨ（ｍｍ）、バーナの最大燃焼量でのインプットをＩｐ（ｋＷ）としたとき、８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係になるようにしてある。この関係はＤ×Ｈ／Ｉｐ≒７４８が望ましい。図１はＤ×Ｈ／Ｉｐ≒７４８の式を元にＩｐが４．０１ｋＷの条件の元に設計したものである。
これによるとＤ1＝２００ｍｍ（五徳プレートの最外周の径）の位置における高さＨ1は、
Ｈ1＝７４８×４．０１／２００≒１５（ｍｍ）
Ｄ2＝１７０ｍｍの位置における高さＨ2は、
Ｈ2＝７４８×４．０１／１７０≒１７．６（ｍｍ）
Ｄ3＝１２０ｍｍ（五徳プレートの最内周の径）の位置における高さＨ3
Ｈ3＝７４８×４．０１／１２０≒２５（ｍｍ）である。
図１の例の五徳６の場合、天板２上面から五徳爪６ｂの最上面までの高さが約１５ｍｍとなるように低くしてある（従来例はこの高さは２５〜３５ｍｍである）。
【００１５】
上記のようにガスこんろが形成されるが、五徳６の上に五徳６の径より径の大きい鍋９を載置して炎孔８で火炎Ｆが斜め上方に突出するように燃焼させることにより鍋９が加熱されるが、炎孔８で燃焼するとき、ガスこんろ本体１内の空気は導入穴７から汁受け皿４内に流入し、この空気が五徳プレート６ａの下面に沿ってバーナ５のある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレート６ａの上面に沿って外周側に案内されるように流れてバーナ５の火炎Ｆに燃焼用二次空気として供給され、またガスこんろ本体１内からバーナ５の穴部１０を介して供給される空気もバーナ５上面とキャップ状カバー１１との間の隙間でガイドして火炎Ｆに燃焼用二次空気として供給される。このとき五徳６の高さが低くなっていることにより天板２の上の外周から五徳プレート６ａの上面に殆ど燃焼用二次空気が供給されることがない。
【００１６】
上記のようにバーナ５で燃焼させることにより鍋９が加熱されるが、天板２上部の外周側から五徳プレート６ａの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないように五徳６の高さを低くしてあることにより、鍋９がバーナ５に近づいて熱効率が向上する。また天板２の外周側から空気が供給されないか、または殆ど供給されないことにより、冷却されにくいと共に炎が拡散しなくて熱効率が向上する。また五徳６の高さが低くなることにより鍋９を安定よく載せることができると共に外観を向上できる。さらに燃焼用二次空気は殆どガスこんろ本体１内から供給されてガスこんろ本体１側が冷却され、五徳爪６ｂを低くしてもガスこんろ本体１側の温度が上がる危険性を防止できる。またバーナ５の外周に形成された炎孔８は略３０°の角度で斜め上方を向くように形成されたために炎孔８に形成される火炎Ｆの方向と燃焼用二次空気の流れる方向とを揃え、燃焼用二次空気を円滑に供給して安定した燃焼をさせることができる。またバーナ５の中央部に上下に貫通する穴部１０を設けることでガスこんろ本体１内とバーナ５上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成したことによりバーナ５の中央部からも燃焼用二次空気を供給できて燃焼用二次空気を十分に供給できる。
【００１７】
次に図１に示すものものと同じ構造のもので五徳６の高さを変えて熱効率等を試験した結果について述べる。バーナ５で燃焼させるガス種は１３Ａであり、バーナ５へのインプットは４．０１ｋｗである。五徳６の径は２００ｍｍであり、最外周の五徳プレート６ａの上面から五徳爪６ｂの鍋９に接触する面までの高さを五徳高さ（前記のＨ1）として下記のように変化させて試験した。また鍋はＪＩＳ試験で規定された平底の２８０ｍｍφの鍋を用いた。そしてＪＩＳの試験方法にて試験して熱効率、五徳プレート６ａの外周のＣＯ2濃度、五徳プレート６ａの表面温度（五徳プレート６ａの外周の表面温度）を測定した結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
0004469049.tif 000002
【００１９】
そして五徳６の高さと熱効率の関係をグラフにしたのは図６であり、五徳６の高さと五徳プレート６ａ上面とのＣＯ2濃度の関係をグラフにしたのが図７であり、五徳６の高さと五徳プレート６ａの表面温度の関係をグラフにしたのが図８である。
この結果等により次のこと判明した。
（１）五徳高さが低くなる程、熱効率が高くなるが、その限界は約１５ｍｍである。１５ｍｍ以下になると、五徳プレート６ａ等の下部側に吸熱されて熱効率が低下する傾向にある。
（２）五徳高さが１５ｍｍ以上になるとＣＯ2濃度が低下するが、１７ｍｍまでは火炎や燃焼ガスの拡散した外側が、五徳プレート６ａ上に至ってることがわかる。
（３）上記試験とは別に空気の流れを可視化したとき、五徳高さを１７ｍｍ以上にしたとき天板２の方からバーナ５の方に燃焼用の二次空気が逆流するのが確認された。
（４）五徳高さが高くなる程、五徳プレート６ａの表面温度が低くなるが、これは火炎の輻射熱による受熱量の減少と天板２の上からの燃焼用二次空気の流入量の増加によるものと考えられる。
従って、Ｄ×Ｈ／Ｉｐ≒７４８という式から求められるように五徳高さを約１５ｍｍにすると、熱効率が最大になると共に十分に燃焼用二次空気が供給されて最も良好であることがわかる。
【００２０】
また本発明では８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係になるようにように範囲を設定したがこれは次の理由である。
Ｄ×Ｈ／Ｉｐ≒６００の現象（五徳径が２００ｍｍで五徳高さ１２ｍｍ）では、火炎の下部に吸熱（五徳プレートの温度が４００℃以上と高い）されて熱効率が低下する傾向を示し、また適正二次空気の減少でＣＯが増加傾向となるためである。またＤ×Ｈ／Ｉｐ≒８４８の現象（五徳径が２００ｍｍで五徳高さ１７ｍｍ）では、五徳プレートの外周側から空気が流入（逆流）し、火炎の拡散が大きくなり、火炎温度の低下により熱効率の低下の傾向を示すためである。
【００２１】
また上記のようにガスこんろでは汁受け皿４の側面に導入穴７からガスこんろ本体１内の空気が燃焼用二次空気として供給されるが、この導入穴７の総面積を所定の面積に設定することにより適正な空気量が供給されるようにコントロールできる。このとき汁受け皿４に穿孔する穴の面積で空気量をコントロールするので正確にコントロールできる。つまり、五徳プレート６ａの内周とバーナ５の外周に形成される隙間で空気量をコントロールしようとした場合、五徳プレート６ａやバーナ５の位置ばらつきにて周方向の面積のばらつきが大きくなり、二次空気のバランスが悪くなるが、汁受け皿４に周方向に等間隔に穿設した導入穴７でコントロールすると、周方向にばらつきなく均一に所定の空気量を供給することができる。本例の場合、導入穴７の面積で燃焼用二次空気の空気量をコントロールしているため、導入穴７の総面積より、五徳プレート６ａの内周とバーナ５の外周に形成される隙間の総面積を十分に大きくしてある。
【００２２】
またバーナ５に設けられる炎孔８の仰角は鍋９への伝熱面積を多く、且つ燃焼に必要な高さが得られるように上向き約３０°が好ましい。またバーナ５の混合管１９で燃焼用一次空気が混合されるが、一次空気の吸引率を高くすることが望ましい。従来の一次空気の吸引率は従来０．４５〜０．５０であったが、本例では０．６５〜０．８０と高くしている。このように一次空気の吸引率を高くすると、燃焼速度が速くなり、且つ火炎Ｆが短くなり、バーナ５から五徳爪６ｂの鍋９と接触する上面までの高さを低くできる。
【００２３】
また天板２の開口３縁の受け部１８の外周に設けた受け部１２に五徳プレート６ａの外周縁２１が載置されることで五徳６がセットされるが、五徳プレート６ａの外周縁２１の外周側に隙間ができて天板２にこぼれた煮汁が隙間から受け部１２に滴下するおそれがあるが、これを防止するために天板２の上記隙間の近傍の外側に凹曲部２５を設けてあり、この凹曲部２５にて外側に下方に傾斜する傾斜面を設けてある。このように凹曲部２５があると、天板２に煮汁がこぼれても凹曲部２５に傾斜に沿って流れ、隙間から受け部１２に滴下しにくい。また受け部１２と受け部１８との間には煮汁が溜まる煮汁溜まり部１３を全周に亙って設けてあり、上記隙間から受け部１２に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部１３に受けられてそれ以上浸入せず、ガスこんろ本体１内に煮汁が滴下するのを確実に防止できる。
【００２４】
また汁受け皿４の内周の開口１６はバーナ５の段部１４の上に挿通してあり、汁受け皿４の内周縁で段部１４の上を覆ってあり、この段部１４には全周に亙るように煮汁溜まり部１５を設けてある。汁受け皿４の内周の開口１６をバーナ５の段部１４の上に挿通して汁受け皿４の内周縁で段部１４の上を覆ったことによりバーナ５と汁受け皿４との間から下に煮汁が滴下するのを防止でき、たとえバーナ５と汁受け皿４との間から段部１４に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部１５に受けられてガスこんろ本体１内に滴下しないようでき、従ってガスこんろ本体１内に煮汁が滴下するのを確実に防止できる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、五徳を環状の五徳プレートと五徳プレートの上面から上方に突設した複数の五徳爪とで形成し、上記環状の五徳プレートを外周から内周に向けて徐々に下がるように傾斜させ、汁受け皿の外周にガスこんろ本体内と連通する燃焼用二次空気の導入穴を設け、五徳爪の上に鍋を載置した状態で上記導入穴から導入された空気が五徳プレートの下面に沿ってバーナのある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレートの上面に沿って外周側に案内される二次空気の通路を形成し、バーナが最大燃焼量で燃焼し且つ五徳の上に五徳径より大きい鍋が置かれた状態で天板上部の外周側から五徳プレートの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないようにするため、五徳プレートの任意の位置の径をＤ（ｍｍ）、その位置の五徳プレートの上面から五徳爪の最上面までの垂直方向の距離をＨ（ｍｍ）、バーナの最大燃焼量でのインプットをＩｐ（ｋＷ）としたとき、８５０＞Ｄ×Ｈ／Ｉｐ＞６００の関係になるように五徳を形成したので、バーナが最大燃焼量で燃焼し且つ五徳の上に五徳径より大きい鍋が置かれた状態で天板上部の外周側から五徳プレートの上面側に燃焼用二次空気が殆ど供給されないように五徳の高さを低くするとき最適の高さに形成できる。そして、五徳の高さを低くしたので、バーナを最大燃焼量で燃焼させて五徳の上に載せた鍋を加熱するとき、汁受け皿の外周の導入穴からガスこんろ本体内の空気が導入され、この空気が五徳プレートの下面に沿ってバーナのある中央側に案内されると共に中央側から五徳プレートの上面に沿って外周側に案内されるように流れてバーナに燃焼用二次空気として供給されてバーナが燃焼するものであって、天板上部の外周側から五徳プレートの上面側に燃焼用二次空気が供給されないか、または殆ど供給されないように五徳の高さを低くしてあることにより、鍋がバーナに近づいて熱効率が向上するものであり、また天板の外周側から空気が供給されないか、または殆ど供給されないことにより、冷却されにくいと共に炎が拡散しなくて熱効率が向上するものであり、また五徳の高さが低くなることにより鍋を安定よく載せることができると共に外観を向上できるものであり、さらに燃焼用二次空気は殆どガスこんろ本体内から供給されてガスこんろ本体側が冷却され、五徳を低くしてもガスこんろ本体側の温度が上がる危険性を防止できるものである。
【００２６】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、バーナの外周の炎孔は斜め上方を向くように形成したので、鍋への有効伝熱面積を大きくできるの勿論、バーナの中央部に上下に貫通する穴部を設けることでガスこんろ本体内とバーナ上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成し、バーナの上方にバーナの炎孔部分の外径より大きいキャップ状カバーを装着し、バーナ上面とキャップ状カバーとの間に上記穴部を通った燃焼用二次空気を案内する隙間を形成しているので、炎孔の火炎の方向と燃焼用二次空気の流れる方向とを揃え、燃焼用二次空気を円滑に供給して安定した燃焼をさせることができるものであり、またバーナの中央部に上下に貫通する穴部を設けることでガスこんろ本体内とバーナ上部を連通させる燃焼用二次空気の通路を形成したことによりバーナの中央部からも燃焼用二次空気を供給できて燃焼用二次空気を十分に供給できるものである。
【００２８】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において、バーナの炎孔が水平面に対して略３０°の傾斜で斜め上方を向くので、鍋との有効伝熱面積を大きくすると共に燃焼に必要な高さが抑えられるものであり、しかもバーナの一次空気の吸引率を０．６５乃至０．８にしたので、燃焼速度が速くなると共に火炎が短くなり、バーナから五徳爪の鍋と接触する上面までの高さを低くできるものである。
【００２９】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、天板に設けた開口に汁受け皿を配置し、五徳の五徳プレートの外周を天板の開口縁の受け部に載置し、天板の上記受け部の近傍の外側に下方向に傾斜する傾斜面を設けたので、鍋から天板の上に煮汁がこぼれても受け部の近傍の傾斜面にて五徳プレートと天板との間の隙間から受け部に煮汁が滴下しにくいようにできるものであり、しかも上記受け部の内側に受け部に浸入した煮汁が溜まる煮汁溜まり部を設けたので、たとえ受け部に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部にて煮汁が受けられてガスこんろ本体内に滴下しないようできるものであり、従ってガスこんろ本体内に煮汁が滴下するのを確実に防止できるものである。
【００３０】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、バーナの外周に設けた段部の上に汁受け皿の内周の開口を挿通して汁受け皿の内周縁で段部の上を覆ったので、バーナと汁受け皿との間から下に煮汁が滴下するのを防止できるものであり、しかも段部に煮汁溜まり部を設けたので、たとえバーナと汁受け皿との間から段部に煮汁が滴下しても煮汁溜まり部に受けられてガスこんろ本体内に滴下しないようできるものであり、従ってガスこんろ本体内に煮汁が滴下するのを確実に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の要部を示し、図３（ａ）のＸ−Ｘ線方向に破断した断面図である。
【図２】同上のバーナと汁受け皿の間の部分を拡大せる断面図である。
【図３】（ａ）は同上のバーナと混合管の部分を平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】同上の汁受け皿を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図５】同上の五徳を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図６】同上の具体的な一例の五徳高さと熱効率の関係を示すグラフである。
【図７】同上の具体的な一例の五徳高さと五徳プレート上面のＣＯ2濃度の関係を示すグラフである。
【図８】同上の具体的な一例の五徳高さと五徳プレートの表面温度の関係を示すグラフである。
【図９】従来例の断面図である。
【符号の説明】
１  ガスこんろ本体
２  天板
３  開口
４  汁受け皿
５  バーナ
６  五徳
６ａ  五徳プレート
６ｂ  五徳爪
７  導入穴
８  炎孔
９  鍋
１０  穴部
１１  キャップ状カバー
１２  受け部
１３  煮汁溜まり部
１４  段部
１５  煮汁溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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