(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム支柱材を一本横倒しに載置するための受渡台と、該受渡台上に載置されたフィルム支柱材の両端部を把持して受け取ると共に湾曲させて地中に打ち込む打込み機構部とを備えたフィルム支柱の打込み装置において、上記受渡台の上方に設けられ、上記フィルム支柱材を複数収容させてそれぞれのフィルム支柱材を転動させて排出させるためのホッパ状の支柱材ストックと、該支柱材ストックの排出口に連設され、上記受渡台方向に傾斜した案内面を有し、該案内面上にそれぞれ転動させて上記支柱材を横並び一列に並べるための支柱材案内路と、該案内路の出口部に案内路を塞ぐように設けられ、先頭のフィルム支柱材を一本ずつ掻き上げて排出させるべく上記出口部を横切って上昇すると共に下方へ折り返して循環する掛け爪を有する支柱材切り出し手段とを備え、上記支柱材切り出し手段は、上記フィルム支柱材と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材を引っ掛けるための掛け爪を有する爪付カムからなり、上記掛け爪はフィルム支柱材の径よりも十分大きく形成され、上記支柱材案内路には切り出し時に先頭に位置されるフィルム支柱材の待機位置を決定するためのストッパが位置調節自在に設けられることを特徴とするフィルム支柱の打込み装置。
【請求項２】
上記支柱材切り出し手段は、動力伝達手段を介して上記打込み機構部から動力を伝達される請求項１記載のフィルム支柱の打込み装置。
【請求項３】
上記支柱材ストックの排出口と上記支柱材案内路の入口との間に設けられ、上記支柱材ストックから上記支柱材案内路へ転動する支柱材を上記支柱材ストック内に間欠的に押し戻して上記支柱材案内路内に整列させて案内するための支柱材案内手段を備えた請求項１又は２記載のフィルム支柱の打込み装置。
【請求項４】
上記支柱材案内手段は、上記フィルム支柱材と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材を押し戻すための角部を有する角付カムからなる請求項３記載のフィルム支柱の打込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畑上にマルチフィルムを支持するフィルム支柱を打ち込むための打込み装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フィルム支柱の打込み装置としては、特開２００１−４５８８６号（特願平１１−２２４０１１号）公報記載のものが一般に知られている。
【０００３】
図１４に示すように、この打込み装置８０は、本出願人が発明したものであり、車軸１６と平行に載置したフィルム支柱材３の両端部を２枚のアーム板８１で挟んで把持することにより、フィルム支柱材３の把持位置に偏って大きな力が作用するのを防ぎ、フィルム支柱材３の破損を防げるという特長を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この打込み装置８０は、フィルム支柱材３を作業者が一本づつ所定の受渡台８２上に供給することでアーム板８１に受け渡すようになっているため、トラクタ（図示せず）で牽引しながら作業する場合、トラクタのオペレータの他にフィルム支柱材３を受渡台上に供給する専属の作業者を必要とするという課題があった。
【０００５】
また、フィルム支柱材３を供給する作業者はフィルム支柱材３の打込みサイクルにタイミングを合わせてフィルム支柱材３を供給しなければならないため、供給ミスも発生し易く、作業効率を低下させると共に、作業者に連続作業を強いることとなり心身共に疲労を蓄積させるという課題があった。
【０００６】
そして、一人で作業できるように打込み装置８０にエンジン（図示せず）と走行部（図示せず）を装備し、自走式にした場合、運転者は走行操作と並行して上述のようなフィルムの供給作業を行わなくてはならないという課題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、一人で容易にフィルム支柱の打込み作業を行うことができるフィルム支柱の打込み装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、フィルム支柱材を一本横倒しに載置するための受渡台と、該受渡台上に載置されたフィルム支柱材の両端部を把持して受け取ると共に湾曲させて地中に打ち込む打込み機構部とを備えたフィルム支柱の打込み装置において、上記受渡台の上方に設けられ、上記フィルム支柱材を複数収容させてそれぞれのフィルム支柱材を転動させて排出させるためのホッパ状の支柱材ストックと、該支柱材ストックの排出口に連設され、上記受渡台方向に傾斜した案内面を有し、該案内面上にそれぞれ転動させて上記支柱材を横並び一列に並べるための支柱材案内路と、該案内路の出口部に案内路を塞ぐように設けられ、先頭のフィルム支柱材を一本ずつ掻き上げて排出させるべく上記出口部を横切って上昇すると共に下方へ折り返して循環する掛け爪を有する支柱材切り出し手段とを備え、上記支柱材切り出し手段は、上記フィルム支柱材と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材を引っ掛けるための掛け爪を有する爪付カムからなり、上記掛け爪はフィルム支柱材の径よりも十分大きく形成され、上記支柱材案内路には切り出し時に先頭に位置されるフィルム支柱材の待機位置を決定するためのストッパが位置調節自在に設けられるものである。
【００１０】
そして、上記支柱材切り出し手段は、動力伝達手段を介して上記打込み機構部から動力を伝達されるようにするとよい。
【００１１】
また、上記支柱材ストックの排出口と上記支柱材案内路の入口との間に設けられ、上記支柱材ストックから上記支柱材案内路へ転動する支柱材を上記支柱材ストック内に間欠的に押し戻して上記支柱材案内路内に整列させて案内するための支柱材案内手段を備えるとよい。
【００１２】
上記支柱材案内手段は、上記フィルム支柱材と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材を押し戻すための角部を有する角付カムで構成するとよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、打込み装置１は、トラクタなどの牽引車（図示せず）に牽引される牽引台車２と、牽引台車２の前後略中央の位置に設けられフィルム支柱材３を供給するための支柱供給部４と、支柱供給部４から供給されるフィルム支柱材３を湾曲させて地中に打ち込むための打込み機構部５とからなる。
【００１５】
図２及び図３に示すように、支柱供給部４は、打込み機構部５にフィルム支柱材３を一本ずつ受け渡すべくフィルム支柱材３を一本横倒しに載置するための受渡台６と、受渡台６の上方に設けられ、フィルム支柱材３を複数収容させてそれぞれのフィルム支柱材３を転動させて排出させるためのホッパ状の支柱材ストック７と、支柱材ストック７の排出口８に連設され、受渡台６方向に傾斜した案内面９を有し、案内面９上にそれぞれ転動させてフィルム支柱材３を横並び一列に並べるための支柱材案内路１０と、支柱材案内路１０の出口部１１に転動されて来るフィルム支柱材３を停止させると共に一本ずつのフィルム支柱材３を排出させるための支柱材切り出し手段１２と、支柱材ストック７の排出口８と支柱材案内路１０の入口１３との間に設けられ、支柱材ストック７から支柱材案内路１０へ転動するフィルム支柱材３を支柱材ストック７内に間欠的に押し戻して支柱材案内路１０内に整列させて案内するための支柱材案内手段１４とからなる。
【００１６】
受渡台６は、走行方向前方へ略水平に延びる一対平行な載置ロッド１５からなる。載置ロッド１５は、それぞれ同じ高さに車幅方向に離間して配置されており、フィルム支柱材３を車軸１６とほぼ平行に載置するようになっている。
【００１７】
載置ロッド１５の前側には、フィルム支柱材３の受け渡しを補助するための押え金具１７が揺動自在に吊下されている。押え金具１７は、上下方向に長い板状に形成されており、上端近傍を回動自在に枢支されている。そして、後述するホルダアーム１８が前方へ回動しながらフィルム支柱材３を受け取る際、フィルム支柱材３を前方から押さえてフィルム支柱材３の受け渡しを補助するようになっている。
【００１８】
また、載置ロッド１５の後側を支持する支持フレーム１９は、後述する支柱材切り出し手段１２から落下されるフィルム支柱材３を後側から案内するようになっている。
【００１９】
図９及び図１０に示すように、支柱材ストック７は、牽引台車２に縦支柱６４を介して車幅方向位置調節可能に取り付けられる第１横フレーム２０に車幅方向位置調節自在に設けられる一対の仕切り板２１と、後述するガイドユニット２２とによって前後左右と底部を仕切られている。具体的には、仕切り板２１は、支柱材ストック７の両側を仕切ってフィルム支柱材３の両端を揃えておくようになっており、左右の位置を調節することで各種長さのフィルム支柱材３に対応できるようになっている。ガイドユニット２２は、前後両端と底部を仕切るようになっている。
【００２０】
また、支柱材ストック７には、ガイドユニット２２を切り欠いてなる排出口８が形成されており、排出口８からフィルム支柱材３を落下させ、後述する支柱材案内路１０の入口１３へ送るようになっている。
【００２１】
図３及び図９に示すように、ガイドユニット２２は、支柱材案内路１０の案内面９を形成する下部ユニット２３と、下部ユニット２３の上方に支柱材ストック７の底面２４を形成する上部ユニット２５とからなる。
【００２２】
下部ユニット２３は、第１横フレーム２０と平行な第２横フレーム２９に起立して設けられるブラケット３０と、ブラケット３０上に設けられ走行方向前方へ向けて下方に傾斜されるガイド底板２８と、ガイド底板２８の後端からほぼ鉛直上方へ延びる後部壁２７とからなる。第２横フレーム２９は、第１横フレーム２０と同様に縦支柱６４に設けられており、縦支柱６４を介して第１横フレーム２０と一体になっている。
【００２３】
後部壁２７には、仕切り板２１から車幅方向内側へ延びるガイドロッド２６をスライド自在にガイドするためのガイド筒６３が設けられている。
【００２４】
上部ユニット２５は、第１横フレーム２０上に起立して設けられる一対の柱状フレーム３１と、それぞれの柱状フレーム３１に後方へ延びるように設けられる一対の側板３２と、これら側板３２の下端にボルト（図示せず）を介して両側を上下方向位置調節可能に取り付けられガイド底板２８と任意の間隔を隔てて平行に配置されるガイド上板３３と、側板３２の上端に両側を固定され支柱材案内路１０の入口１３へ向けて下方に傾斜され支柱材ストック７の底面２４を形成するストック底板３４とからなる。
【００２５】
支柱材案内路１０は、ガイド底板２８とガイド上板３３との間に区画形成されており、フィルム支柱材３を後側から導入して前側へ転動させるようになっている。支柱材案内路１０は、フィルム支柱材３を一本通過させる程度の高さに形成するものであり、ガイド上板３３の取付位置を上下に調節することで各種直径のフィルム支柱材３に対応出来るようになっている。
【００２６】
図３及び図１２（ａ）に示すように、ガイド上板３３は、前端位置を後述する爪付カム３６に近接させつつ爪付カム３６の突起部４０の先端の回動軌跡より内側に入れないように位置を決められており、切り出されるフィルム支柱材３に干渉しないようになっている。
【００２７】
ガイド底板２８の下流端近傍には、先頭に位置されるフィルム支柱材３の転動を止めて待機位置を決定するためのストッパＳが上下流方向に移動可能に設けられている。そしてストッパＳは、ガイド上板３３の前端との間にフィルム支柱材３を一本通過させる程度の位置に取り付けられることで、次のフィルム支柱３を確実に支柱材案内路１０内に待機させるようになっている。
【００２８】
図３及び図９に示すように、支柱材切り出し手段１２は、支柱材案内路１０の出口部１１に常に支柱材案内路１０を塞ぐようにフィルム支柱材３と平行な軸回りに回転自在に設けられ、外周にフィルム支柱材３を引っ掛けるための掛け爪３５を有するほぼ円盤状の爪付カム３６からなる。
【００２９】
爪付カム３６の掛け爪３５は、支柱材案内路１０内に並ぶフィルム支柱材３のうち、先頭に位置するフィルム支柱材３を一本ずつ掻き上げて排出させるべく、爪付カム３６が回転されることで出口部１１を横切って上昇すると共に下方へ折り返し、循環するようになっている。
【００３０】
図１２（ａ）に示すように、掛け爪３５は、円盤をフィルム支柱材３の径よりも十分大きく切り欠いて形成されている。掛け爪３５は、回転方向後側へ向けて滑らかに径方向内側へ切り込む支柱導入部３８と、支柱導入部３８に接続され一定の半径に形成される円弧部３９と、円弧部３９から半径方向へ拡径して突起する突起部４０とからなる。
【００３１】
支柱導入部３８は、適用する一番太いフィルム支柱材３の直径よりも十分に深く切り込むように形成されており、いずれのフィルム支柱材３を用いる場合であってもストッパＳが円弧部３９の上流側に露出されるようになっている。そしてこれにより、円弧部３９がフィルム支柱材３の位置に至って爪付カム３６とガイド上板３３の前端位置との隙間が大きくなったとき、爪付カム３６はフィルム支柱材３に接触されないようになっており、フィルム支柱材３をつれ回りさせないようになっている。
【００３２】
図９に示すように、爪付カム３６の回転軸を構成する第１カム軸４１は、棒状の棒軸４２ａ，４２ｂと、棒軸４２の端部を位置調節自在に挿入させる中空軸４３ａ，４３ｂとを組み合わせて形成されており、長さを自在に調節できるようになっている。
【００３３】
そして、爪付カム３６は、下部ユニット２３に挿通されて支持される中空軸４３ｂの両端部にそれぞれ設けられており、車幅方向に離間する複数の点でフィルム支柱材３を掛けて切り出すようになっている。
【００３４】
図３及び図９に示すように、支柱材案内手段１４は、フィルム支柱材３と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材３を押し戻すための角部４４を有する角付カム４５からなる。
【００３５】
角付カム４５は、円盤の外周を一部切り欠いて形成されており、外周に円弧を直線状に切り欠く直線部４６を有する。そして、角付カム４５は回転されることにより直線部４６と円弧部３９が交わる角部４４を間欠的にフィルム支柱材３に当て、支柱材案内路１０の入口１３近傍で詰まりそうになるフィルム支柱材３を排除するようになっている。
【００３６】
角付カム４５の回転軸を構成する第２カム軸４７は、第１カム軸４１と同様に棒軸４２ａ，４２ｂと中空軸４３ａ，４３ｂを組み合わせて伸縮自在に形成されている。
【００３７】
また、角付カム４５も爪付カム３６と同様に上部ユニット２５に挿通されて支持される中空軸４３ｂの両端部にそれぞれ設けられており、車幅方向に離間する複数の点を同時に押し戻すことで、フィルム支柱材３の姿勢を崩すことなくブリッジを壊すようになっている。
【００３８】
また、図２に示すように、支柱材切り出し手段１２と支柱材案内手段１４は、動力伝達手段４８を介して打込み機構部５から動力を伝達されるようになっており、打込み機構部５に同期されるようになっている。
【００３９】
具体的には、第１カム軸４１と第２カム軸４７と後述する打込み機構部５の第１回転軸４９とが、一端側をスプロケット５０，５１，５２とチェーン５３を介して連結されており、第１カム軸４１と第２カム軸４７とが第１回転軸４９に連動して回転駆動されるようになっている。
【００４０】
特に、第１回転軸４９に設けられる第１スプロケット５０と、第１カム軸４１に設けられる第３スプロケット５２とは、同じ歯数に形成されており、第１回転軸４９と第１カム軸４１とは同期して回転するようになっている。
【００４１】
チェーン５３は、テンションローラ５４によって張力を与えられており、弛まないようになっている。
【００４２】
図１及び図１０に示すように、打込み機構部５は、牽引台車２に回転自在に設けられ車軸１６と平行な第１回転軸４９と、第１回転軸４９に車幅方向に離間して設けられ第１回転軸４９と共に回転する一対のメインアーム５５と、メインアーム５５の先端にそれぞれ回転自在に設けられメインアーム５５の回転に応じてフィルム支柱材３の両端部を挟んで把持すると共にこれを湾曲させて地表に打ち込むホルダアーム１８と、メインアーム５５に設けられ湾曲されたフィルム支柱材３の頂部を押さえて土中への打込みを補助するための打込み補助アーム５６とからなる。
【００４３】
第１回転軸４９は、スプロケット５７，５８及びチェーン５９を介して車軸１６に連結されており、車軸１６に連動して回転駆動されるようになっている。
【００４４】
図１、図１０及び図１１に示すように、ホルダアーム１８は、それぞれ２枚１組のアーム板６０，６１からなり、メインアーム５５が鉛直上方を向いたときに受渡台６上に水平に載置されるフィルム支柱材３をアーム板６０，６１の間に挟んで把持し、メインアーム５５の回動に連動して回動し、フィルム支柱材３の先端を下方へ向けるようになっている。
【００４５】
そして、ホルダアーム１８は、メインアーム５５の振り下ろし動作によってフィルム支柱材３を地表に打ち込むようになっている。
【００４６】
次に作用を述べる。
【００４７】
支柱材ストック７内にフィルム支柱材３を多数収容し、牽引台車２を走行させると、図１及び図２に示すように、車軸１６の回転に連動して第１回転軸４９が回転駆動され、第１回転軸４９の回転に連動して第１カム軸４１と第２カム軸４７とが回転駆動される。
【００４８】
第２カム軸４７が回転されると、図５に示す角付カム４５が回転され、支柱材案内路１０の入口１３近傍のフィルム支柱材３を角部４４で間欠的に押し戻す。
支柱材案内路１０の入口１３近傍では入口１３へ向かうフィルム支柱材３同士が干渉し合ってブリッジが発生し易いが、フィルム支柱材３は角付カム４５によって間欠的に押し戻され、ブリッジが壊されるため、フィルム支柱材３は円滑に支柱材案内路１０へ導入される。
【００４９】
支柱材案内路１０内に入ったフィルム支柱材３は出口部１１で爪付カム３６に当たって止まり、支柱材案内路１０内で横並び一列に整列される。このとき、図１２（ｂ）に示すように、爪付カム３６とガイド上板３３の前端位置との間にほとんど隙間はないため、たとえフィルム支柱材３がささくれ立っていてもフィルム支柱材３は爪付カム３６につれ回ることはない。
【００５０】
爪付カム３６は第１カム軸４１と共に回転されており、図４に示すように、フィルム支柱材３に当たる部分が外周部６２から支柱導入部３８へ移動し、フィルム支柱材３は支柱導入部３８の傾斜に沿って徐々に第１カム軸４１側へ引き込まれる。
【００５１】
そして、図１２（ｃ）に示すように、フィルム支柱材３は、ストッパＳに接触されると移動を止められ、支柱導入部３８から離れる。そして、図５及び図１２（ａ）に示すように、円弧部３９に接触されることはない。フィルム支柱材３は、突起部４０に引っ掛けられるまで爪付カム３６に接触されないため、爪付カム３６につれ回りすることもない。
【００５２】
図６に示すように、フィルム支柱材３は突起部４０に引っ掛けられて上昇される。このとき、次のフィルム支柱材３は支柱材案内路１０内から露出されていないため、次のフィルム支柱材３がつれ回りして浮き上がることはなく確実に先頭の一本だけを引っ掛ける。
【００５３】
図１２（ｂ）に示すように、爪付カム３６が更に回転されると、やがてフィルム支柱材３は、図７に示すように外周の傾斜に沿って落下され、図８に示すように、支持フレーム１９と押え金具１７に案内されて受渡台６上の所定の位置にセットされる。
【００５４】
このとき、メインアーム５５は載置ロッド１５のすぐ後方に至っており、フィルム支柱材３は間髪おかずにホルダアーム１８に把持される。
【００５５】
ホルダアーム１８は、それぞれフィルム支柱材３の先端を下方へ向けるように回動し、フィルム支柱材３はアーチ状に湾曲される。そして、メインアーム５５が振り下ろされることでフィルム支柱材３は湾曲された状態で先端を地表に打ち込まれる。
【００５６】
ホルダアーム１８は地表に打ち込まれたフィルム支柱材３を離し、メインアーム５５の回動に伴って上昇される。
【００５７】
この間、爪付カム３６及び角付カム４５も並行して回転駆動されており、上述と同様にホルダアーム１８が受渡台６に近づくと同時にフィルム支柱材３が爪付カム３６から落下され、受渡台６上にセットされる。そして、これら一連の動作を安定して継続することでフィルム支柱材３が圃場に等間隔に打ち込むことができる。
【００５８】
このように、フィルム支柱材３を一本横倒しに載置するための受渡台６と、受渡台６上に載置されたフィルム支柱材３の両端部を把持して受け取ると共に湾曲させて地中に打ち込む打込み機構部５とを備えたフィルム支柱の打込み装置１において、受渡台６の上方に設けられ、フィルム支柱材３を複数収容させてそれぞれのフィルム支柱材３を転動させて排出させるためのホッパ状の支柱材ストック７と、支柱材ストック７の排出口８に連設され、受渡台６方向に傾斜した案内面９を有し、案内面９上にそれぞれ転動させてフィルム支柱材３を横並び一列に並べるための支柱材案内路１０と、支柱材案内路１０の出口部１１に支柱材案内路１０を塞ぐように設けられ、先頭のフィルム支柱材３を一本ずつ掻き上げて排出させるべく出口部１１を横切って上昇すると共に下方へ折り返して循環する掛け爪３５を有する支柱材切り出し手段１２とを備えて構成したため、フィルム支柱材３を受渡台６上に供給する専属の作業者を必要とせず、一人で容易にフィルム支柱材３の打込み作業を行うことができる。特に、支柱材案内路１０に並ぶフィルム支柱材３を一本ずつ掻き上げて排出するため、ゆっくりと確実に切り出すことができ、供給ミスを防ぐことができる。
【００５９】
また、支柱材切り出し手段１２を、フィルム支柱材３と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材３を引っ掛けるための掛け爪３５を有する爪付カム３６で構成したため、簡易な構造で安定してフィルム支柱材３を切り出すことができる。特に、支柱材案内路１０の出口を爪付カム３６で完全に閉じることができ、何ら開閉することなくフィルム支柱材３を切り出すことができる。
【００６０】
そして、円盤の外周を切り欠いて掛け爪３５を構成するものとしたため、掛け爪３５でフィルム支柱材３を掻き上げるときに次のフィルム支柱材３を爪付カム３６の外周端で転動しないように押さえることができ、切り出し時に支柱材案内路１０内のフィルム支柱材３が急激に動いて姿勢を崩し、詰まるのを防ぐことができる。
【００６１】
掛け爪３５は、回転方向後側へ向けて滑らかに径方向内側へ切り込む支柱導入部３８を有し、支柱導入部３８の回転方向後側に半径方向へ拡径して突起する突起部４０を位置させるため、爪付カム３６の回転に伴って支柱材案内路１０内のフィルム支柱材３をゆっくりと突起部４０まで引き込むことができ、フィルム支柱材３の急激な移動を防ぐことができる。
【００６２】
掛け爪３５をフィルム支柱材３の径よりも十分大きく形成し、支柱材案内路１０には切り出し時に先頭に位置されるフィルム支柱材３の待機位置を決定するためのストッパＳを位置調節自在に設けたため、切り出し直前に先頭のフィルム支柱材３がつれ回るのを確実に防ぐことができると共に、各種直径のフィルム支柱材３に対応することができる。
【００６３】
そして、支柱材切り出し手段１２は、動力伝達手段４８を介して打込み機構部５から動力を伝達されるものとしたため、簡単な構造で容易に同期をとることができ、フィルム支柱材３を供給するタイミングとフィルム支柱材３を把持するタイミングとを常に一定に保つことができ、供給ミスがなくなり作業効率が向上する。
【００６４】
また、支柱材ストック７の排出口８と支柱材案内路１０の入口１３との間に設けられ、支柱材ストック７から支柱材案内路１０へ転動するフィルム支柱材３を支柱材ストック７内に間欠的に押し戻して支柱材案内路１０内に整列させて案内するための支柱材案内手段１４を備えるため、フィルム支柱材３が支柱材ストック７内でブリッジを引き起こしても速やかに壊すことができ、支柱材ストック７内で詰まるのを防ぐことができる。
【００６５】
支柱材案内手段１４を、フィルム支柱材３と平行な軸回りに回転自在に設けられ外周にフィルム支柱材３を押し戻すための角部４４を有する角付カム４５で構成したため、容易にブリッジを壊しながらフィルム支柱材３を支柱材案内路１０の入口１３に案内することができる。
【００６６】
牽引台車２に縦支柱６４を介して第１横フレーム２０と第２横フレーム２９とを車幅方向位置調節可能に取り付けたため、縦支柱６４の取付位置を調節することでフィルム支柱材３の打込み幅に合わせてガイドユニット２２同士の間隔を調節することができる。
【００６７】
なお、上述の実施の形態ではトラクタなどに牽引するタイプについて述べたがこれに限るものではない。打込み装置１は、牽引台車２に替えて自走台車を備えるものであってもよい。
【００６８】
そして、掛け爪３５は、円盤の外周を切り欠いて形成するものとしたが、円盤の外周に突起（図示せず）を設けるものであってもよい。この場合、突起の回転方向後側は滑らかに円盤の外周に接続されるとよい。支柱材案内路１０内でフィルム支柱材３が急激に動くのを防ぐことができ、詰まりを防ぐことができる。
【００６９】
また、支柱材切り出し手段１２を爪付カム３６で構成するものとしたがこれに限るものではない。
【００７０】
例えば、図１３に示すように、循環するベルト７０に掛け爪７１を設けて構成するものであってもよい。この場合、フィルム支柱材３がベルト７０との摩擦で浮き上がらないように上から押さえると共にフィルム支柱材３を切り出すときには逃げる保持金具７２を備えるとよい。具体的には、保持金具７２は一端を枢支されると共に他端をフィルム支柱材３の上に載せるものでよい。
【００７１】
また、ベルト７０に替えてチェーン（図示せず）に掛け爪７１を設けて構成してもよい。
【００７２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
（１）一人で容易にフィルム支柱の打込み作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施の形態を示す打込み装置の側面図である。
【図２】図１の打込み装置を他方の側から見た側面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図３の状態から所定時間稼働されたときの説明図である。
【図５】図４の状態から所定時間稼働されたときの説明図である。
【図６】図５の状態から所定時間稼働されたときの説明図である。
【図７】図６の状態から所定時間稼働されたときの説明図である。
【図８】図７の状態から所定時間稼働されたときの説明図である。
【図９】図１の要部平面図である。
【図１０】図１の正面図である。
【図１１】受渡台上にフィルム支柱材が載置された打込み装置の正面図である。
【図１２】（ａ）は支柱材案内路と支柱材切り出し手段の要部側面図であり、（ｂ）は（ａ）を微少時間駆動させた状態の図であり、（ｃ）は（ｂ）を微少時間駆動させた状態の図である。
【図１３】他の実施の形態を示す要部説明図である。
【図１４】従来の打込み装置の側面図である。
【符号の説明】
１  打込み装置
３  フィルム支柱材
５  打込み機構部
６  受渡台
７  支柱材ストック
８  排出口
９  案内面
１０  支柱材案内路
１１  出口部
１２  支柱材切り出し手段
１３  入口
１４  支柱材案内手段
３５  掛け爪
３６  爪付カム
４４  角部
４５  角付カム
４８  動力伝達手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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