(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の絶縁性透明基板上に、その対角線と交差するような方向性に配した己字形状のヒーター電極用透明導電膜を、絶縁性透明基板の端付近にまで延在するサイズでもって上記対角線にそって複数個配設し、対角線を中心として一方側の基板縁にＬ形状の電圧降下用導電膜パターンを、他方側の基板縁にＬ形状の他の電圧降下用導電膜パターンを形成し、前記己字形状のヒーター電極用透明導電膜の一端を電圧降下用導電膜パターンに、他端を他の電圧降下用導電膜パターンに接続せしめたことを特徴とするパネルヒーター。
【請求項２】
請求項１のパネルヒーターを配設した液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種表示装置などに対し、均一な温度分布でもって加熱するパネルヒーターに関するものである。さらに本発明のパネルヒーターを備えた液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
表示装置として液晶表示装置があり、近年、この装置はＯＡ機器、液晶テレビ等に使用されている。
【０００３】
この液晶表示装置には、液晶分子のツイスト角を大きくし、高コントラスト表示ができるＳＴＮ型の液晶表示装置があり、ＴＦＴ型の液晶表示装置に比べ低コストという点で表示媒体として広く利用されている。
【０００４】
しかしながら、この液晶表示装置は表示の切り替えに要する時間（応答時間）に温度依存性があり、この応答時間は低温では遅く、高温では速くなるという性質があり、そのために、特に液晶表示装置の温度が０℃以下の環境下においては、この応答時間の遅さが実際の使用上支障になっていた。
【０００５】
さらに、ＳＴＮ型の液晶表示装置は液晶分子の複屈折作用により着色されるので、この着色を消すための光学補償部材が必要となる。
【０００６】
光学補償部材としては主に光学補償用液晶セルもしくは位相差フィルムが用いられている。
【０００７】
このようなＳＴＮ型液晶表示装置の着色現象は、液晶セル内の液晶の複屈折率△ｎと液晶層の厚みｄの積△ｎｄ（レタデーション値）に関係し、表示用セルと補償用部材のレタデーション値の差が小さいほど補償される。
【０００８】
レタデーション値のパラメーターである△ｎは液晶の温度により変動し、補償用部材として位相差フィルムを使用する場合には位相差フィルムのレタデーション値が固定した数字であるため、これに表示用セルのレタデーション値を合わせるようにしなければならない。
【０００９】
一方、二層式ＳＴＮ型液晶表示装置においては、表示用セルと補償用液晶セルのレタデーション値が同じになるよう均等に加熱できないと、その補償がずれ、これによって高品位の表示が得られなくなる。
【００１０】
この課題を解消し、低温時の応答時間の遅れを解決するために、さらにレタデーション値の補正を行って表示品位を高めるために、ヒーター等の加熱装置を取り付ける技術が提案され、これを図１２〜図１４にて説明する。
【００１１】
図１２は特開平７−０９９０８１号公報にて提案されたパネルヒーターの斜視図であり、透明導電膜を発熱媒体としたパネルヒーターを別個に作り、これをＬＣＤに組み合わせている。
【００１２】
このパネルヒーター１によれば、ガラス等の透明な絶縁性基板２上にＩＴＯ等のパネルヒーター用透明導電膜３を均一に膜付けし、さらに対向する２辺にバスバー４を設けている。このバスバー４の両端に電力供給用端子５を設けている。これにデジタル化信号を入力し、パネルヒーター１を発熱させる。
【００１３】
この入力は、周知の技術を用いるが、回路ブロックによれば、６は温度検出器、７はコントローラー、８は発振器、９は信号変換器、１０は増幅器である。
【００１４】
温度検出器６はヒーター表面温度をモニターし、コントローラー７は制御するための温度設定と、加熱／冷却をおこなうための信号の発生をおこなう。また、発振器８、信号変換器９、増幅器１０については、コントローラー７からの信号をもとに、電荷を与える際の信号のデジタル化、振幅の調整、信号の強弱の調整などをおこなう。そして、このデジタル化信号の幅や、一本のバスバーの両端に印加する信号の強弱の比率を変えることで、その発熱量を制御している。
【００１５】
次に特開平５−１７３１５３号公報にて提案されたヒーター付きの液晶表示装置を説明するに、この装置によれば、表示用電極とは別のパネルヒーター用導電膜を表示用セルに設けている。
【００１６】
図１３は単純マトリックス型液晶表示装置の斜視図であり、図１４はその断面概略図である。
【００１７】
この液晶表示装置１１によれば、従来周知のとおり、ガラス基板１２とガラス基板１３とを液晶層を介して貼り合わせた構造であり、ガラス基板１２上にＩＴＯなどからなる表示用透明電極１４と配向膜（図示せず）とを順次積層し、他方のガラス基板１３の上にはパネルヒーター用透明導電膜１５と絶縁膜１６と表示用透明電極１７と配向膜（図示せず）とを順次積層し、表示用液晶セル１８を構成する。
【００１８】
ガラス基板１２上に光学補償用フィルム１９と偏光板２０とを順に取り付け、ガラス基板１３上に偏光板２１を取り付けている。
【００１９】
上記構成によれば、パネルヒーター用透明導電膜１５に電流を流すことで、それ自体が発熱体となり、液晶表示装置が加熱される。
【００２０】
このパネルヒーター用透明導電膜１５はその発熱を面状に均一化するために幅0.2〜2mm，ピッチ0.25〜3mmの短冊型にパターニングしており、たとえば３領域以上に分割して通電するように成している。
【００２１】
以上のとおり、図１２〜図１４に示すような加熱手段を用いることで、低温環境下での応答時間を改善し、低温時のレタデーション値のズレの解消を行っている。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１２に示すパネルヒーター１においても、いまだ満足し得る程度にまで改善されておらず、この点の課題を図１５〜図１８により説明する。
【００２３】
図１５はこのパネルヒーター１の熱分布平面図であり、図１６は図１５における線Ｂ―Ｂ’における表面温度の分布を示す。
【００２４】
この図から明かなとおり、低温時におけるヒーター周囲からの熱拡散により中心からヒーター周辺に向かって温度が徐々に低くなっていることがわかる。
【００２５】
そして、このパネルヒーターを二層式液晶表示装置に組み込んだ場合の温度分布図を図１７と図１８に示す。
【００２６】
図１７はこの二層式液晶表示装置の熱分布平面図であり、図１８は図１７における線Ｂ―Ｂ’における液晶パネルの表面温度分布を示す。
【００２７】
この図からも明かなとおり、二枚の液晶セルからの熱拡散により、周辺部の温度低下は一層顕著になっている。
【００２８】
このように図１２に示すパネルヒーター１を用いても、液晶パネルの表示部分をほぼ均一に暖めるには、液晶表示領域よりも大きな面積のパネルヒーターが必要である。
【００２９】
一方、図１３と図１４に示すようなパネルヒーター用透明導電膜１５を設けた表示用液晶セル１８によれば、一枚の基板にパネルヒーター用透明導電膜１５と表示用透明電極１７とを形成することで、透明導電膜の成膜工程を増大し、そのパネルヒーター用透明導電膜へのパターニング処理が増し、加えて、表示異常防止のため、パネルヒーター用透明導電膜１５と表示用透明電極１７との間に絶縁膜１６の成膜が必要である。さらには、この絶縁膜１６の絶縁性のチェック作業も必要となる。
【００３０】
このように工程が増大することで、製造コストが大幅に高くなるという課題がある。
【００３１】
その上、本発明者はヒーター用透明導電膜１５の形状が透明電極１４、１７の表示用パターンと平行な短冊型のパターンになることで、そのような表示用パターンとの間にて干渉縞が発生することもわかった。
【００３２】
本発明は叙上に鑑みて完成されたものであり、その目的は表面温度の分布をさらに均一化したり、もしくは周辺部を所要とおりに温度設定し、低温時におけるヒーター仕様を高めたパネルヒーターを提供することにある。
【００３３】
本発明の他の目的は製造コストを下げ、干渉縞が発生しない低コストかつ高品質な液晶表示装置を提供することにある。
【００３４】
【課題を解決するための手段】
本発明のパネルヒーターは、矩形状の絶縁性透明基板上に、その対角線と交差するような方向性に配した己字形状のヒーター電極用透明導電膜を、絶縁性透明基板の端付近にまで延在するサイズでもって上記対角線にそって複数個配設し、対角線を中心として一方側の基板縁にＬ形状の電圧降下用導電膜パターンを、他方側の基板縁にＬ形状の他の電圧降下用導電膜パターンを形成し、己字形状のヒーター電極用透明導電膜の一端を電圧降下用導電膜パターンに、他端を他の電圧降下用導電膜パターンに接続せしめたことを特徴とする。
【００３５】
本発明の液晶表示装置は、かかる本発明のパネルヒーターを配設したことを特徴とする。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面にて詳しく説明する。
【００３７】
（例１）
本発明のパネルヒーターを図１〜図３にて説明するに、図１はパネルヒーターの斜視図であり、図２はこのパネルヒーターの熱分布平面図であり、図３は図２における線Ａ―Ａ’における表面温度の分布を示す。
【００３８】
図１に示すパネルヒーター２２によれば、２３は前記矩形状の絶縁性透明基板であるガラス基板であり、このガラス基板２３の上にパネルヒーター用透明導電膜２４をパターニングする。
【００３９】
このパネルヒーター用透明導電膜２４は、スパッタリング、真空蒸着、塗布法などの成膜技術でもってガラス基板２３上にほぼ全面にＩＴＯからなる透明導電膜を均一な膜厚にて成膜し、次いでフォトリソ法によりパネルヒーター用透明導電膜２４としてパターニングする。
【００４０】
このパターン形状は、次のとおりである。
【００４１】
矩形状のガラス基板２３において、一方の対角線を想定し、この対角線と交差するような方向性に個々のパネルヒーター用透明導電膜２４を配するのであるが、このパネルヒーター用透明導電膜２４は己字形状にする。そして、個々のパネルヒーター用透明導電膜２４の双方の端部を、ガラス基板２３の端付近にまで延在する。
【００４２】
このようなサイズと己字形状のパネルヒーター用透明導電膜２４を、上記対角線にそって複数個配設し、これにより、ガラス基板２３のほぼ全面にパターニングする。
【００４３】
次に、この対角線を中心として一方側の基板縁に、Ｌ形状の電圧降下用導電膜パターンであるバスバー２５ａを形成する。また、他方側の基板縁にもＬ形状の他の電圧降下用導電膜パターンであるバスバー２５ｂを形成する。そして、バスバー２５ａに対し、両端部に電力供給用端子２６ａ、２６ａを接続し、他のバスバー２５ｂに対し、両端部に電力供給用端子２６ｂ、２６ｂを接続し、これら電力供給用端子２６ａ、２６ｂの間に電圧を印加することで、バスバー２５ａ、２５ｂとの間でもって電位差が生じ、これにより、個々のパネルヒーター用透明導電膜２４に電流が流れ、発熱される。
【００４４】
このようなバスバー２５ａ、２５ｂは、Ａｇペーストを塗布し、そして、焼成することで得られる。
【００４５】
以上のような構成によれば、電力供給用端子２６ｂ、２６ｂ付近にて印加電圧が集中されないで、バスバー２５ａ、２５ｂ全体において均一な電圧となり、これにより、パネルヒーター２２の全面にわたって均一に放熱され、加熱ムラが発生しなくなる。
【００４６】
次に本発明者はパネルヒーター２２の熱分布を、以下のように測定した。
このパネルヒーター２２の全体のヒーターサイズを１２０ｍｍ×９０ｍｍとして、個々のパネルヒーター用透明導電膜２４のパターン幅と、その長さとの比を１対５０に設定した。たとえば、パネルヒーター用透明導電膜２４の長手方向が矩形状のパネルヒーター２２の端辺に対し、４５°の角度をもつように設定した場合には、そのパネルヒーター用透明導電膜２４を直線化すると、その長さが最大３８０ｍｍであれば、幅を７．６ｍｍに、最短長さが４ｍｍでは幅を０．０８ｍｍに、これらの中間に位置するパネルヒーター用透明導電膜２４の長さが２００ｍｍであれば、幅４ｍｍにすることで、各パネルヒーター用透明導電膜２４の斜方帯部の幅と長さの比を一定（１：５０）とした。
【００４７】
このように設定したパネルヒーター２２の熱分布を図２と図３にしたがって測定した。
【００４８】
図２に示す熱分布において、部位Ａはパネルヒーター２２の中心であり、そこを起点してエッジに至る部位Ａ’までの間について、線Ａ―Ａ’でもって表面温度の分布を示すと図３に示すような結果が得られた。
【００４９】
この結果から明らかなとおり、図１５と図１６に示すような従来のパネルヒーターと比べても、透明導電膜の外周部に存在する屈曲部による発熱によりパネルヒーター周囲からの熱拡散による温度低下が無くなることで、すなわち、本発明によれば、屈曲部を外周部に設けることで、中心部よりも外周部の発熱量が大きくなり、これにより、外周部の温度が中心部とほぼ等しくなり、結果として面内の温度分布が良くなり、均一な加熱領域が得られた。
【００５０】
（例２）
本例によれば、（例１）のパネルヒーター２２を設けた単純マトリックス型液晶表示装置２７を作製し、その概略断面構造を図４に示す。図５Ａはこの液晶表示装置２７の斜視図であり、同図Ｂは電極構造を示す要部拡大図である。図６はパネルヒーター用透明導電膜２４と表示用透明電極１４、１７との配接方向を示す説明図である。また、図７は他のパネルヒーターを示す。なお、これらの図において、従来の液晶表示装置１１と同一箇所には同一符号を付す。
【００５１】
図４に示す液晶表示装置２７によれば、ガラス基板１２とガラス基板１３とを液晶層を介して貼り合わせた構造であり、ガラス基板１２上にＩＴＯなどからなる表示用透明電極１４と配向膜（図示せず）とを順次積層し、他方のガラス基板１３の上には表示用透明電極１７と配向膜（図示せず）とを順次積層し、表示用液晶セルを構成し、さらにガラス基板１２の外面上に光学補償用フィルム１９と偏光板２０とを順に取り付け、ガラス基板１３の外面上には（例１）のパネルヒーター２２を設ける。また、このパネルヒーター２２のガラス基板２３の外面には偏光板２１を取り付けている。
【００５２】
上記構成の液晶表示装置２７によれば、図６に示すように表示用透明電極１４、１７とパネルヒーター用透明導電膜２４とが交差する角度については、幾とおりにも変えることができる。
【００５３】
たとえば、パネルヒーター用透明導電膜２４の長手方向が表示用透明電極１４、１７に対し、４５°の角度をもつように設定した場合には、（例１）に記載したとおり、そのパネルヒーター用透明導電膜２４を直線化すると、その長さが最大３８０ｍｍであれば、幅を７．６ｍｍに、最短長さが４ｍｍでは幅を０．０８ｍｍに、これらの中間に位置するパネルヒーター用透明導電膜２４の長さが２００ｍｍであれば、幅４ｍｍにすることで、各パネルヒーター用透明導電膜２４の斜方帯部の幅と長さの比を一定（１：５０）とするのが望ましい。
【００５４】
本発明者は表示用透明電極１４、１７とパネルヒーター用透明導電膜２４とが交差する角度について、上述したようにパネルヒーター用透明導電膜２４のパターン幅と、その長さとの比を１対５０に設定し、そして、表１に示すように幾とおりにも変えて、表示画面に干渉縞が発生したか、その点の評価をおこなった。
【００５５】
この評価基準は◎、○、△、×の４とおりに区分し、◎印は干渉縞がまったく発生せず、きわめて良好な表示が得られた場合であり、○印は薄い干渉縞が発生したが、表示に影響がない程度である場合、△印は若干濃い干渉縞が発生し、表示に影響を及ぼし、実用上支障がある場合、×印は干渉縞が顕著に発生し、表示に適さない場合である。
【００５６】
【表１】
0004458710.tif 000002
【００５７】
この表から明らかなとおり、表示用透明電極１４、１７とパネルヒーター用透明導電膜２４とが交差する角度を２０°〜７０°、好適には３０°〜６０°にするとよいことがわかる。
【００５８】
このように角度が２０°未満および７０°を越えると、単純マトリクスの電極表示パターンに対し、ヒーターのパターンが平行に近づき、これにより、表示パターンとヒーターパターンのエッジの位置がほぼそろってしまい、光学的干渉が発生し、表示面内に干渉縞が発生する。その結果、実用には適さないことが判明した。
【００５９】
また、ヒーターパターンの長さと幅の比が面内において一定になっていない場合には各パターンの抵抗値が一定にならないため、同じ電圧をかけた場合に、ヒーターパターンに流れる電流値が一定にならず、結果として、発熱ムラを生じさせてしまう。
【００６０】
そして、パネルヒーター用透明導電膜２４の幅と長さの比についても、１対３０から１対１００の範囲内に設定するとよく、このヒーターパターンの長さと幅の比を表２に示すように変えて、発熱の良否を判定した。
【００６１】
【表２】
0004458710.tif 000003
【００６２】
〇印は本発明の目的に沿うように発熱分布が得られ、×印は、そのような発熱分布が得られなかった場合である。
【００６３】
ちなみに、幅と長さの比が１対２０とした場合、最も幅が広い部分では１９ｍｍという幅となるため、屈曲部での発熱がスポット状となってしまい、逆に発熱ムラが目立っていた。また、１対１２０とした場合には、最も狭い部分の幅が０．０３３ｍｍとなってしまい、大電流が流れた際には断線することがあった。
【００６４】
なお、本例の液晶表示装置２７においては、ガラス基板１２の外面上に光学補償用フィルム１９を取り付けたものであるが、これに代えて、パネルヒーターに光学補償用フィルム１９を取り付けてもよく、そのようなパネルヒーター２２ａを図７に示す。
【００６５】
（例３）
本例の液晶表示装置は、上述した光学補償用フィルムに代えて、補償用液晶セルに組み込んだ二層式単純マトリックス型である。
【００６６】
この液晶表示装置２８を図８の概略断面図に示す。
【００６７】
この液晶表示装置２８によれば、表示用液晶セルのガラス基板１２の外面には偏光板２０を貼りつけ、ガラス基板１３には光学補償用液晶セル２９を取り付ける。
【００６８】
この光学補償用液晶セル２９はパネルヒーター用透明導電膜付きガラス基板２３とガラス基板３０とを貼り合わせ、その間隙には液晶層３１が封入されている。このガラス基板２３は表示用液晶セルにて使用している透明導電膜付きガラス基板にパネルヒーター用導電膜２４をフォトリソ法によりパターニングしたものを用いる。さらに、このガラス基板２３のパネルヒーター用電極の周囲部にはＡｇペーストを用いバスバー２５ａ、２５ｂを設け、バスバー３の両端に電力供給用端子２６ａ、２６ｂが接続されている。また、このガラス基板２３はヒーター用透明導電膜が補償用液晶セル２９の外側になるように貼り合わせてある。さらにガラス基板３０には偏光板２１が貼りつけられている。
【００６９】
上記構成の液晶表示装置２８について、それに温度制御回路を設けた場合を図９に示す。なお、（例２）の液晶表示装置２７にも温度制御回路を同様に設ければよい。
【００７０】
同図によれば、２層式液晶表示装置２８には熱伝対である温度センサー３１が取り付けられ、温度センサー３１とヒーター電極および温度設定ユニット３２が温度コントローラー３３に接続され、この温度コントローラー３３でもって設定した温度に制御されている。
【００７１】
そして、環境温度が温度設定ユニット３２にて設定した温度よりも低くなった場合、液晶表示装置２８の温度も下がり、これを温度センサー３１にて検知し、温度コントローラー３３に信号が入る。この信号から温度コントローラー３３は液晶表示装置２８の温度と温度設定ユニット３２での設定値との差を判断し、その温度差の大小によってヒーター電極に流す電流値を制御し、設定温度まで上げる。
【００７２】
また、このような２層式液晶表示装置２８における温度分布を図１０と図１１に示す。
【００７３】
図１０は液晶表示装置２８の熱分布平面図であり、図１１は図１０における線Ａ―Ａ’における液晶パネルの表面温度分布を示す。
【００７４】
この図からも明かなとおり、本発明によれば、二枚の液晶セルからの熱拡散に起因する周辺部の温度低下を防ぐことができた。
【００７５】
また、表示用液晶セルと補償用液晶セルの接合面に加熱用ヒーターを設けることによって表示用セルと補償用セルとの双方に対し、そのヒーターからの発熱をほぼ均等に受けることができ、これにより、表示用および補償用の両セルの温度はほぼ均等に変化し、その結果、レタデーション値のずれを小さくでき、高品位な表示が得られる。
【００７６】
かくして本発明の液晶表示装置２７、２８によれば、パネルヒーター２２を用いることで、パネルヒーター２２により低温時の応答時間の問題を解決できるだけでなく、パネル周辺からの熱拡散による加熱ムラをなくすことができ、しかも、パネルヒーター用透明導電膜に表示用パターン電極に対し斜め方向のパターニングをおこなうことで、表示用パターン電極との光学的干渉を防ぐことができた。
【００７７】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明のパネルヒーターによれば、矩形状の絶縁性透明基板上に、その対角線と交差するような方向性に配した己字形状のヒーター電極用透明導電膜を、絶縁性透明基板の端付近にまで延在するサイズでもって対角線にそって複数個配設し、対角線を中心として一方側の基板縁にＬ形状の電圧降下用導電膜パターンを、他方側の基板縁にＬ形状の他の電圧降下用導電膜パターンを形成し、己字形状のヒーター電極用透明導電膜の一端を電圧降下用導電膜パターンに、他端を他の電圧降下用導電膜パターンに接続せしめたことで、己字形状のヒーター電極用透明導電膜の屈曲部に発熱分布を発生させ、これにより、周辺部からの熱拡散による温度低下を解消でき、その結果、低温時におけるヒーター仕様を高め、各種表示装置に好適となる。
【００７８】
また、本発明の液晶表示装置によれば、かかる本発明のパネルヒーターを配設したことで、製造コストを下げ、干渉縞が発生しない低コストかつ高品質な液晶表示装置が提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパネルヒーターの斜視図である。
【図２】本発明のパネルヒーターの熱分布平面図である。
【図３】図２における線Ａ―Ａ’における表面温度の分布を示す線図である。
【図４】本発明の液晶表示装置の概略断面図である。
【図５】Ａは本発明の液晶表示装置の斜視図であり、Ｂはその電極構造を示す要部拡大図である。
【図６】パネルヒーター用透明導電膜と表示用透明電極との配接方向を示す説明図である。
【図７】本発明の他のパネルヒーターを示す斜視図である。
【図８】本発明の他の液晶表示装置の概略断面図である。
【図９】本発明の液晶表示装置に温度制御回路を設けた場合を説明する斜視図である。
【図１０】本発明の液晶表示装置の熱分布平面図である。
【図１１】図１０における線Ａ―Ａ’における液晶パネルの表面温度分布を示す線図である。
【図１２】従来のパネルヒーターの斜視図である。
【図１３】従来のパネルヒーター付き単純マトリックス型液晶表示装置の斜視図である。
【図１４】従来のパネルヒーター付き単純マトリックス型液晶表示装置の断面概略図である。
【図１５】従来のパネルヒーターの熱分布平面図である。
【図１６】図１５における線Ｂ―Ｂ’における表面温度の分布を示す線図である。
【図１７】従来の二層式液晶表示装置の熱分布平面図である。
【図１８】図１７における線Ｂ―Ｂ’における液晶パネルの表面温度分布を示す線図である。
【符号の説明】
２２・・・パネルヒーター
２３・・・ガラス基板
２４・・・パネルヒーター用透明導電膜
２５ａ、２５ｂ・・・バスバー
２６ａ、２６ａ・・・電力供給用端子
２７、２８・・・液晶表示装置
２９・・・光学補償用液晶セル
【図１】
0004458710.tif 000004
【図２】
0004458710.tif 000005
【図３】
0004458710.tif 000006
【図４】
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【図５】
0004458710.tif 000008
【図６】
0004458710.tif 000009
【図７】
0004458710.tif 000010
【図８】
0004458710.tif 000011
【図９】
0004458710.tif 000012
【図１０】
0004458710.tif 000013
【図１１】
0004458710.tif 000014
【図１２】
0004458710.tif 000015
【図１３】
0004458710.tif 000016
【図１４】
0004458710.tif 000017
【図１５】
0004458710.tif 000018
【図１６】
0004458710.tif 000019
【図１７】
0004458710.tif 000020
【図１８】
0004458710.tif 000021