(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎部（３６）の上にターボ過給器を固定するための装置であって、この装置が、
この基礎部（３６）内において固定可能な固定手段を有し、且つ、
１つの部材から成るようにこのターボ過給器のガス流出ケーシング（１０）に附設して形成された、この固定手段を収容するための孔部を備えている固定脚部（１２）を有している様式の上記装置において、
これら孔部が、互いに離間された長手孔（１６）であり、
これら長手孔の長手方向軸線（２０）が、放射状に、共通の中心（２２）に向かって整向されていること、および、
固定手段が、長手孔（１６）内に挿入可能なスライドシュー（２６）、および基礎部（３６）内において固定可能な固定部材（３０、３０′）を備えており、その際、この固定部材（３０、３０′）が、この固定部材のために規定された貫通するスライドシュー（２６）の開口部（２８）を貫通可能であるように構成されていることを特徴とする固定装置。
【請求項２】
放射状に配設された長手孔（１６）の長手方向軸線（２０）の共通の中心（２２）は、ターボ過給器の回転軸線（２４）の下に位置することを特徴とする請求項１に記載の固定装置。
【請求項３】
長手孔（１６）は、固定脚部（１２）の外縁部（１８）に向かって開いていることを特徴とする請求項１または２に記載の固定装置。
【請求項４】
長手孔（１６）の数は３つよりも大きいか、等しいことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項５】
長手孔（１６）の数が４つに等しい場合、放射状に整向された長手方向軸線（２０）の角度αは、ほぼα＝９０°の値であるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の固定装置。
【請求項６】
スライドシュー（２６）の全高さ（ｈ２）に対する長さ（ｌ）の比は、１よりも大きいか、等しいように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項７】
スライドシュー（２６）は、基本的に、Ｔ字形の断面を有しており、その際、Ｔ字形のスライドシュー（２６）の脚部（３２）が、長手孔（１６）の幅（Ｂ）を、遊隙を有して塞いでおり、且つその際、Ｔ字形のスライドシュー（２６）のアーム部（３４）が、このスライドシュー（２６）がこの長手孔（１６）内に挿入されている場合、基礎部（３６）と反対側の長手孔（１６）の縁部（１７）から突出していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項８】
Ｔ字形のスライドシュー（２６）の脚部（３２）の脚部高さ（ｈ１）は、ほぼ長手孔（１６）の孔高さ（Ｈ）と一致するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の固定装置。
【請求項９】
Ｔ字形のスライドシュー（２６）のアーム部（３４）は、少なくとも高さ（ｈ１、ｈ２）の方向で弾性的に形成されていることを特徴とする請求項７または８に記載の固定装置。
【請求項１０】
Ｔ字形のスライドシュー（２６）のアーム部（３４）は、このスライドシューの長さ（ｌ）で、切欠き部（４４）を用いてセグメント化されており、且つ個別のセグメント（４６）がばね弾性的に形成されていることを特徴とする請求項７から９のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項１１】
スライドシュー（２６）の脚部（３２）は、基本的に、差込み体（５２）であり、且つ、Ｔ字形のスライドシュー（２６）のアーム部（３４）が、基本的に、別個の緊張ディスク（５４）によって形成されており、その際、この差込み体（５２）内において、および緊張ディスク（５４）内において一致可能な穿孔（５６、５６′）が設けられており、これら穿孔が、共同で、固定部材（３０、３０′）を収容するための開口部（２８）を形成することを特徴とする請求項７から１０のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項１２】
スライドシュー（２６）は、固定部材（３０、３０′）を収容するための、多数の貫通する開口部（２８）を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一つに記載の固定装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一つに記載の固定装置（１４）による、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部（１２）を有するガス流出ケーシング（１０）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特許請求項１の上位概念の特徴による、基礎部の上にターボ過給器を固定するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基礎部上にターボ過給器を固定するために、一連の非常に様々な可能性が存在する。今日、使用されるターボ過給器が、大抵、冷却されていないケーシングを備えているので、大抵比較的に冷たい基礎部の上に、これらターボ過給器を固定する場合、ターボ過給器と基礎部との間の異なる熱的な膨張の課題が提起され、この熱的な膨張が、固定装置内において諸応力を誘起する。この課題を解決するために、一般的に、ターボ過給器と基礎部との間の個別の固定脚部が装入され、これら固定脚部は、特別な形態によって、異なる膨張を収容可能である。更に、これら固定脚部が、しばしば、同様にターボ過給器のケーシングの少なくとも部材の立体的に可変な整向状態をも許容する。上記様式に個別の固定脚部は、例えば、ドイツ連邦共和国特許公開第４４  ３２  ０７３号明細書、およびドイツ連邦共和国特許公開第３６  ４１  ４７８号明細書から公知である。
【０００３】
特別な使用のためのターボ過給器は、大抵、ガス流出ケーシングのためにただ１つの所定の位置だけを、機関部内において例えば垂直方向で上方に向かって有している。このような場合のために、１つの部材から成るようにこのガス流出ケーシングと結合された固定脚部は、製造および組み付けに関連して、個別の固定脚部よりもよりはるかにコストが安い。それらガス流出ケーシングにおいて、基礎部とケーシングとの間で、ほとんど如何なる熱的な膨張差異も生じないこれら冷却されたガス流出ケーシングに関して、これら附設して形成された固定脚部によって、何の問題も生じない。このような冷却されたガス流出ケーシングに附設して形成された固定脚部に関する１つの例は、書籍「ディーゼルおよびガスタービンの発展」、３６頁および次の頁、１９６８年１２月発行、における論文「中型および大型エンジンのための新しいターボチャジャー」（"New Turbochargers for medium and larger engines", Diesel and Gas Turbine Progress, P. 36 f, Dezember 1968）から見て取ることができる。冷却されていないガス流出ケーシングを有するターボ過給器に比べて冷却されたガス流出ケーシングターボ過給器の製造および作動は、より費用と労力がかかるので、附設して形成された固定脚部を有するターボ過給器の利点、および冷却されていないガス流出ケーシングを有するターボ過給器の利点を利用することの可能性が探求された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、１つの部材から成るように、ガス流出ケーシングに附設して形成された固定脚部を有し、且つ基礎部およびガス流出ケーシングの異なる熱的な膨張を収容もしくは補償することができる、ターボ過給器の固定装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は特許請求項１の特徴を有する固定装置によって解決される。
【０００６】
ガス流出ケーシングに１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部は、相互に離間された長手孔を有しており、これら長手孔の長手方向軸線が、放射状に、中心において重なり合っている。これら長手孔内に、スライドシューが挿入可能であり、これらスライドシューは、これらスライドシューの貫通する開口部内に、例えばねじのような固定部材を収容している。これらねじを用いて、１つの部材から成るようにこのターボ過給器のガス流出ケーシングに附設して形成された固定脚部、および従って、このターボ過給器は、解離可能に、基礎部上に固定される。このターボ過給器と結合されたエンジンの始動と共に、このガス流出ケーシング、および附設して形成された固定脚部は、基礎部に比べて加熱する。加熱した材料の膨張は、その場合に、数ミリメートルに至るまでに達する。ここでねじが、一般的なねじ結合におけるように固定脚部と基礎部との間で、湾曲での負荷をかける代わりに、この固定脚部の膨張する材料は、いわゆるねじを保持するスライドシューの下で、基礎部上で移動する。これらねじは、これらスライドシュー内において、ひずみが無く案内された状態に留まり、これに対して、このスライドシューの相対的運動が、この長手孔内において行われる。同様に、多数の温度サイクルによって、従って、如何なる材料疲労も生じることなく、且つ、場合によっては生じる固定の不全による安全保護上の危険は存在しない。
【０００７】
長手孔の長手方向軸線の放射状の配設は、最適な相対的な運動を許容する。これら長手孔の長手方向軸線の共通の中心は、不動性および安定性に関連して、有利には、ターボ過給器の回転軸線の下に位置している。温度の影響のもとで、周知のごとくただ１つの方向にだけ強く膨張する材料のために、これら長手孔を、どの長手孔の長手方向軸線もが、この１つの共通の中心において出会うということでは無く、即ち、放射の状態とは異なって出会うように配設することは、もちろん有利である。
【０００８】
長手孔が、固定脚部の外縁部に向かって開いている場合、長手孔内におけるスライドシューの相対的な運動は、より僅かしか制限されず、且つ同様に、通常と異なる強度の膨張も、固定装置によってねじの曲げ負荷無しに収容される。更に、この固定脚部の機械による加工はより簡単であり、且つこのスライドシューが、非常により容易に組み付け可能である。
【０００９】
長手孔の数ｎは、有利には、ｎ≧３の場合である。このことは、安定性に良い影響をもたらす。４つの長手孔１６の場合、放射状の長手方向軸線を互いに直角に整向させることは、非常に有利である。このことは、有利な相対的な運動、および良好な安定性を可能にする。
【００１０】
１つの脚部および２つのアーム部を備えるＴ字形の断面を有するスライドシューの形態は、このスライドシューのための要求を、非常に良く満たす。このＴ字形の断面の脚部は、長手孔の幅を、遊隙を有して塞いでいる。この脚部の長さは、有利には、この長手孔内における比較的に良好な案内の目的で、この脚部の脚部幅よりもより大きい。このＴ字形のスライドシューのアーム部は、基礎部と反対側の固定脚部の側面上に位置するこの長手孔の縁部から突出しており、このことは、このスライドシュー案内に良い影響をもたらし、同時に、しかもまた、固定脚部および基礎部上での、非常に良好な固定部材の締付け力の力伝達をもたらす。固定部材として、例えば大きな頭部を有するねじまたはピンが使用される場合、このＴ字形の断面のアーム部は、それに加えて、円盤状の座金のように作用し、且つ、相対的な運動の際に、磨耗を誘起するねじ頭部および固定脚部の相互のスライドが防止される。
【００１１】
十分なスペースが、この長手孔内におけるこのスライドシューの相対的な運動のために存在するために、閉鎖された長手孔のために、スライドシュー脚部の長さは、当然、この長手孔の長さよりもより小さくなくてはならない。このスライドシューの外縁部に向かって開いている長手孔において、このスライドシューが、ほぼ長手孔と同じ長さ、またはしかもそのうえ長手孔よりもより長い場合が、スライドシューのより良好な案内のためには有利である。
【００１２】
スライドシュー脚部の脚部高さは、ほぼ、長手孔の孔高さに一致しているべきである。このことは、長手孔内におけるスライドシューの傾倒を回避することに助力し、且つねじの良好な案内を可能にする。このスライドシューの傾倒、および従って、このねじの曲げ負荷を回避するために、このスライドシューの長さに対するスライドシューの全高さの比は、１よりもより大であるべきである。
【００１３】
Ｔ字形のスライドシューのアーム部は、締付け力および滑り力を良好に収容するために、有利には、弾性的に形成されている。
【００１４】
更なる有利な実施形態は、他の従属請求項の対象である。
【００１５】
次に、添付の図に示された有利な実施例に基づいて、本発明の主題を詳しく説明する。
【００１６】
図において使用された参照符号およびこれら参照符号の意味は、参照符号リスト内において統合されて一覧表にまとめられている。基本的に、図内において、同じ部材は、同じ参照符号を有している。記載された実施形態は、例示的に本発明の主題を代表しているにすぎず、且つ如何なる制約された作用も有してはいない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１ａから１ｅまでは、本発明による固定装置１４に従う、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部１２を有するターボ過給器のガス流出ケーシング１０を示している。この示された実施例において、この固定脚部１２は、この固定脚部１２の外縁部１８に向かって開いている４つの長手孔１６を有している。これら長手孔１６は、これら長手孔の長手方向軸線２０でもって、互いに放射状に整向されている。これら長手方向軸線２０は、共通の中心２２を有しており、この中心が、このターボ過給器の回転軸線２４の下に存在している（図１ｃ参照）。
この固定脚部１２の大きさ、これら長手孔１６の数ｎ、並びにこれら長手方向軸線２０間の角度α、α′は、締付け力並びに重量およびこのターボ過給器の個別の構成に適合されている。従って、ここで、これら４つの長手孔間の角度α、もしくはα′は、一般的に非常に有利な９０°の角度から相違している。この固定脚部の外縁部１８、および従って、この実施例において同様に、このガス流出ケーシング１０に対する長手孔１６の位置は、これら長手孔１６が、このターボ過給器の組み付けもしくは取り外しのために、容易に外から取り扱い可能であるように与えられている。図１ａから１ｃまでにおいて、例示的に、スライドシュー２６を、およびそのねじために設けられたこのスライドシュー２６の開口部２８内に挿入されたねじ３０を有する、これら長手孔１６の内の１つの長手孔が示されている。これら長手孔１６およびスライドシュー２６の寸法は、締付け長さ並びに重量およびこのターボ過給器の形態に適合されている。図１ｃから見て取れるように、このスライドシューの長さｌは、この実施例において、ほぼ長手孔の長さＬと一致している。これらスライドシュー２６は、焼き戻し鋼から製造されており、且つ、表面硬化されており、またはＡＦＣ、等のような耐磨耗性の被覆を備えている。
【００１８】
図２ａから６ａまでにおいて、長手方向断面において、および、図２ｂから６ｂまでにおいて、縦断面において、それぞれ１つの本発明による固定装置１４、即ち開口部２８を有するスライドシュー２６の部分が図示されており、この固定装置内に、固定部材３０として、ねじ３０′が挿入されている。既に述べたように、同様に、例えば、ピン等のような他の適当な固定部材３０の使用も可能である。更に、図３ａおよび３ｂにおいて、基礎部３６の部分が図示されており、この基礎部上に、ターボ過給器は、ガス流出ケーシングを介して、固定装置１４を用いて固定されている。それぞれに図面の（ｂ）でもって表示された横断面図において、更に、それぞれに固定脚部１２の当該の部分が図示されており、この部分は、長手孔１６を、この長手孔の長さＬでもって区画している。この横断面図において、基本的にスライドシュー２６のＴ字形の断面が、非常に良好に認識され得、これに対して、それぞれに図面の（ａ）でもって表示された縦断面図においては、スライドシュー２６が、直方体形状のブロックとして外観を呈している。
【００１９】
それぞれのスライドシュー２６は、断面図（ｂ）において良好に認識可能なように、１つの脚部３２および２つのアーム部３４を有している。これらアーム部３２は、側方に、基礎部３６と反対側の長手孔１６の縁部１７から突出している。これらアーム部の、基礎部３６と反対側の側面上で、これらアーム部３４は、スライドシュー２６の中心長手方向軸線に沿って延在し、且つこれら２つのアーム部３４を互いに結合する卓状部４０を有している。この卓状部４０は、固定部材３０の頭部４１のため、図示された実施例２ａから６ｂまでにおいてねじ頭部４１′のための、載置部として使用される。このスライドシュー２６の脚部３２の脚部幅ｂは、この脚部３２が、遊隙をもって、長手孔１６の幅Ｂを塞ぐように寸法を設定されている。この長手孔１６内におけるこのスライドシュー２６の比較的に良好な案内のために、この一般的に、スライドシューの全長ｌと一致する脚部３２の脚部長さｌは、この脚部の脚部幅ｂよりもより大きい。脚部高さｈ１は、基本的に、長手孔１６の孔高さＨと一致する。このスライドシューの全高さｈ２に対する長さｌの比は、１よりも大きい（ｌ／ｈ２＞１）。このようにして、長手孔１６内におけるスライドシュー２６の傾倒、およびねじ３０′の曲げ負荷は回避される。もちろん、同様にこのスライドシューが、縦断面において、横断面におけるようにＴ字形に形成されていることも可能であり、これによって、スライドシュー２６の長さｌは、その場合、脚部長さｌ′よりもより大きくなる。
【００２０】
図２ａから６ｂまでにおいて図示されたスライドシュー２６の実施形態は、基本的に、アーム部３４の形態において異なっている。図２ａ、２ｂにおいて、比較的に剛性の、矩形の断面を有するアーム部３４を有する、非常に簡単なスライドシュー２６が描かれている。
【００２１】
図３ａ、３ｂにおいて描かれているスライドシューのアーム部３４は、それに対して、空隙部３８を、このアーム部の基礎部３６の方を向いた側面上に有している。これら空隙部３８が、弾性的な撓みを、高さｈ１、ｈ２の方向において許容し、このことによって、このアーム部３４は、常に、軽度の予負荷でもって、固定脚部１２上に配設されている。
【００２２】
図４ａ、４ｂにおいて描かれたスライドシュー２６は、空隙部３８′を、アーム部３４と脚部３２との間の移行領域において有している。卓状部４０を出発点として、このアーム部３４は、外側に向かって先細りの状態に、このアーム部の基礎部３６と反対側の側面上に、面取り部４２を有している。この脚部３２内における溝形状の空隙部３８′、および外側に向かって先細りのアーム部３４は、このアーム部３４の可撓性を向上し、且つ、応力および剛性に関するこのアーム部３４の比較的に良好な最適化を可能にする。
【００２３】
図５ａ、５ｂにおいて描かれたスライドシュー２６のアーム部３４は、外側から卓状部４０に至るまで、長手方向で相互に離間された切欠き部４４を有しており、これら切欠き部によって、このアーム部３４がセグメント４６に分割されている（図５ａを参照）。この特別の実施例において、これらセグメント４６は、相互に規則的な間隔でもって設けられている。これらセグメント４６は、全高さｈ２から突出する突出部４８を有しており、これら突出部が、比較的に高い可撓性のために中空部５０を備えている。アーム部３４のセグメント化およびばね弾性的な形態は、相対的な運動の収容を、このアーム部３４の弾性的な変位により許容し、このことによって、磨耗が低減される。
【００２４】
スライドシューの更なる実施形態は、図６ａ、６ｂにおいて図示されている。このスライドシューは、ここで、脚部３２として基本的に直方体形状の差込み体５２、および高さｈ１、ｈ２の方向で弾性的に形成された、別個の緊張ディスク５４を備えており、この緊張ディスクが、アーム部３４および卓状部４０を形成している。この緊張ディスク５４および差込み体３２内において、一致可能な穿孔５６、５６′が設けられており、これら穿孔が、共同で、固定部材３０、３０′を収容するための開口部２８を形成する。この緊張ディスク５４は、円形または矩形に形成可能である。この緊張ディスクは、他方また、適当な表面処理を有する焼き戻し鋼から製造される。それに対して、この差込み体５２は、有利な構造用鋼から製造されている。
【００２５】
スライドシュー２６の示された多様性から、既に、これら示された様式と異なるスライドシュー２６の更なる実施形態が可能であることは察知され得る。従って、このスライドシュー２６内において、１つの開口部２８より多数の開口部を、固定部材３０、３０′の収容のために設けることは可能であり、このことによって、スライドシュー２６の傾倒に関する危険が、更に減少される。ねじ３０′の使用において、その場合に、比較的に僅かの始動モーメントで十分である。同様に、固定脚部１２内における長手孔１６の数は、４つに限定されてはいない。三角形内において互いに配設された３つの長手孔１６が設けられることも可能であり,このことは、組み付け、取り外しを簡略化する。しかもまた、５つ、６つおよびそれ以上の孔の数ｎも可能である。たとえそのことが、組み付けの際の比較的に高い経費を意味するのであるにせよ、ターボ過給器の形態、およびこのターボ過給器の重量に適合されている状態で、これら長手孔１６の比較的に多い数ｎは、安定性のために有利である。長手方向軸線２０間の角度α、α′、並びに長手孔１６およびスライドシュー２６の寸法および形態は、ターボ過給器の形態、および重量により、並びに固定部材３０、３０′によって付与されるべき締付け力により決定される。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】  異なる眺望における、本発明による固定装置に相応する、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部を有する、ターボ過給器のガス流出ケーシングの図である。
【図１ｂ】  異なる眺望における、本発明による固定装置に相応する、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部を有する、ターボ過給器のガス流出ケーシングの図である。
【図１ｃ】  異なる眺望における、本発明による固定装置に相応する、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部を有する、ターボ過給器のガス流出ケーシングの図である。
【図１ｄ】  異なる眺望における、本発明による固定装置に相応する、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部を有する、ターボ過給器のガス流出ケーシングの図である。
【図１ｅ】  異なる眺望における、本発明による固定装置に相応する、１つの部材から成るように附設して形成された固定脚部を有する、ターボ過給器のガス流出ケーシングの図である。
【図２ａ】  縦断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図２ｂ】  横断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図３ａ】  縦断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図３ｂ】  横断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図４ａ】  縦断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図４ｂ】  横断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図５ａ】  縦断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図５ｂ】  横断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図６ａ】  縦断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【図６ｂ】  横断面における、固定ねじを有する、長手孔内に挿入されたスライドシューの図である。
【符号の説明】
１０    ガス流出ケーシング
１２    固定脚部
１４    固定装置
１６    長手孔
１７    縁部
１８    外縁部
２０    長手方向軸線
２２    共通の中心
２４    ターボ過給器の回転軸線
２６    スライドシュー
２８    貫通する開口部
３０    固定部材
３０′  ねじ
３２    脚部
３４    アーム部
３６    基礎部
３８    空隙部
４０    卓状部
４１    頭部
４１′  ねじ頭部
４２    面取り部
４４    切欠き部
４６    セグメント
４８    突出部
５０    中空部
５２    差込み体
５４    緊張ディスク
５６、  ５６′  穿孔
α、  α′  角度
ｂ      脚部幅
ｌ      長さ
ｈ１    脚部高さ
ｈ２    全高さ
Ｂ      長手孔の幅
Ｌ      長手孔の長さ
Ｈ      長手孔の孔高さ
【図１ａ】
0004573499.tif 000002
【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図１ｅ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
0004573499.tif 000011
【図４ｂ】
0004573499.tif 000012
【図５ａ】
0004573499.tif 000013
【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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