(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源を載置する載置台の下側に設けた下方域で、その駆動源の出力伝達機構に連動して回転するカッター着脱部の回転中心線を前後の横方向にしてそのカッター着脱部を配置したカッター支持機構を備え、
穿孔カッターを着脱し得るカッター着脱部の口部に対しカッター着脱部の回転中心線に沿う前後の横方向で反対側の後方になる前記載置台の下方域において、載置台の下側でカッター着脱部の回転中心線に沿う前後の横方向の両側に配設した前後両脚部のうちカッター着脱部より後方へ離間する後脚部とそのカッター着脱部との間で、レールであるワークに対する穿孔時に設置する治具を挿入し得る治具設置空間を設けるとともに、その治具設置空間にはカッター着脱部の回転中心線に沿う前後の横方向に対し直交する左右の横方向の両側で開放された開放部を設け、
カッター着脱部の回転中心線に沿う前後の横方向へ駆動源をカッター支持機構とともに載置台に対し往復移動し得る可動支持機構を設け、
穿孔時にレールであるワークを位置決めするワーク挟持機構をカッター着脱部より前方でカッター着脱部の口部に面して設けた
ことを特徴とするワーク穿孔機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レールに対し枕木との連結孔を穿つ場合に使用するワーク穿孔機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平９ー１３１６０７号公報にかかる穿孔装置においては、同公報の図面（特に図３）に示すように、芯出し付きカッター５７の回転中心線に沿う水平な横方向でその真横にモータ本体５５が隣接して設置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
レール交換時に使用する各種治具のうち、既存のレール緊張器は、冬季のレール交換時に夏季との温度差を配慮してレールに緊張力を与えるものであり、レールの延設方向に対し直交する方向の両側で緊張ロッドが配置される。
【０００４】
このようなレール緊張器が取り付けられたレールに対し連結孔を穿つために、上記穿孔装置をレールに位置決めした場合、前記モータ本体５５が前記緊張ロッドに対し不用意に当たるおそれがあり、レールに対する穿孔作業を円滑に行なうことができなくなる場合があった。
【０００５】
本発明は、ワーク穿孔機において特にレールに対する穿孔作業を円滑に行なうことを目的にしている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるワーク穿孔機は、下記のように構成されている。
駆動源（１）を載置する載置台（５）の下側に設けた下方域で、その駆動源（１）の出力伝達機構（１６）に連動して回転するカッター着脱部（１９）の回転中心線（１９ａ）を前後の横方向（Ｘ）にしてそのカッター着脱部（１９）を配置したカッター支持機構（３）を備えている。穿孔カッター（２２）を着脱し得るカッター着脱部（１９）の口部（２１ａ）に対しカッター着脱部（１９）の回転中心線（１９ａ）に沿う前後の横方向（Ｘ）で反対側の後方になる前記載置台（５）の下方域において、載置台（５）の下側でカッター着脱部（１９）の回転中心線（１９ａ）に沿う前後の横方向（Ｘ）の両側に配設した前後両脚部（７，８）のうちカッター着脱部（１９）より後方へ離間する後脚部（８）とそのカッター着脱部（１９）との間で、レール（２９）であるワークに対する穿孔時に設置する治具（２８）を挿入し得る治具設置空間（２７）を設けるとともに、その治具設置空間（２７）にはカッター着脱部（１９）の回転中心線（１９ａ）に沿う前後の横方向（Ｘ）に対し直交する左右の横方向（Ｙ）の両側で開放された開放部（２７ａ）を設けている。カッター着脱部（１９）の回転中心線（１９ａ）に沿う前後の横方向（Ｘ）へ駆動源（１）をカッター支持機構（３）とともに載置台（５）に対し往復移動し得る可動支持機構（９）を設けている。穿孔時にレール（２９）であるワークを位置決めするワーク挟持機構（４）をカッター着脱部（１９）より前方でカッター着脱部（１９）の口部（２１ａ）に面して設けている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるワーク穿孔機を図面を参照して説明する。図１，２に示すワーク穿孔機は、後述するように、大別して、ガソリンエンジンである駆動源１と、この駆動源１を載置する支持台２と、この駆動源１に連動するカッター支持機構３と、穿孔時にレール２９（ワーク）を位置決めするワーク挟持機構４とを備えている。
【００１４】
＜前記支持台２＞
図１，２，３に示すように、この支持台２は、前記駆動源１を載置する可動台６を移動可能に支持する左右両案内棒５ａ，５ｂを有する枠状の載置台５と、この載置台５の前側に取着された左右両脚板７ａ，７ｂを有する前脚部７と、この載置台５の後側に取着された後脚部８と、この載置台５に組み込まれた可動支持機構９とを備えている。なお、この可動台６の移動方向に沿う水平方向を前後方向Ｘ（横方向）とし、この前後方向Ｘに対し直交する水平方向を左右方向Ｙ（横方向）とする。
【００１５】
前記可動支持機構９は、前記可動台６と、この可動台６の左右両側に挿嵌された左右両案内棒５ａ，５ｂのほかに、前記載置台５の後側に取着された操作機構１０を備えている。この操作機構１０においては、図３に示すように、可動台６に取着された雌ねじ体１１と操作ハンドル１２により歯車組付体１３を介して回転する雄ねじ棒１４とを備え、この雄ねじ棒１４が雌ねじ体１１に螺合されている。この操作ハンドル１２を回転させると、雄ねじ棒１４が回転して雌ねじ体１１が雄ねじ棒１４に沿って移動し、可動台６が左右両案内棒５ａ，５ｂに沿って前後方向Ｘへ往復移動し得る。
【００１６】
＜前記駆動源１＞
図１，２，４に示すように、この駆動源１（ガソリンエンジン）は、エンジン本体１５のほかに、このエンジン本体１５の出力軸１５ａの回転を減速歯車列１７により前記カッター支持機構３に伝達する出力伝達機構１６を備えている。なお、この駆動源１としては電動モータであってもよい。
【００１７】
＜前記カッター支持機構３＞
図１，２，４に示すように、このカッター支持機構３は、前記支持台２において前脚部７の付近で載置台５の下方に配置され、カバー１８で前記出力伝達機構１６のカバー１６ａに取着されている。図３に示すように、このカッター支持機構３のカバー１８内にはカッター着脱部１９が前後両軸受２０で回転可能に支持されている。このカッター着脱部１９は、前記出力伝達機構１６のカバー１６ａ内にある減速歯車列１７と連動している。このカッター着脱部１９の回転中心線１９ａは前後方向Ｘへ延びる。このカッター着脱部１９内で回転中心線１９ａ周りにはカッター挿脱孔２１が形成され、その口部２１ａが前方を向いている。穿孔カッター２２は、円筒状の刃体２２ａと、この刃体２２ａ内にあって出没し得る芯出しめピン２２ｂとを有し、このカッター着脱部１９のカッター挿脱孔２１に対し口部２１ａで着脱される。なお、前記出力伝達機構１６のカバー１６ａには給油ケース２３が取着され、その給油ホース２３ａがこの穿孔カッター２２に接続される。
【００１８】
前記操作ハンドル１２を回転させると、前記支持台２の可動台６が前記駆動源１やこのカッター支持機構３やこの給油ケース２３などとともに前後方向Ｘへ往復移動する。
【００１９】
＜前記ワーク挟持機構４＞
図１，２に示すように、このワーク挟持機構４は、前記支持台２の前方外側でこれに隣接し、この支持台２に対し前記カッター支持機構３におけるカッター着脱部１９の口部２１ａに面して取着されている。このワーク挟持機構４は、この支持台２の前脚部７の左右両脚板７ａ，７ｂに形成された固定クランプ２４と、この左右両脚板７ａ，７ｂに対し軸部２５ａで回動可能に支持された可動クランプ２５と、この左右両固定クランプ２４に対しこの左右両可動クランプ２５を開閉させる手動操作リンク機構２６とを備えている。
【００２０】
＜前記支持台２の改良点＞
図１，２に示すように、この支持台２にあっては、前記カッター支持機構３のカッター着脱部１９の口部２１ａに対し前後方向Ｘで反対側の後方になる前記載置台５の下方域が前記載置台５の下側と前脚部７と後脚部８との間で囲まれて設けられている。この支持台２内の下方域は、左右方向Ｙの両側で支持台２の外側へ開放されている。前記カッター支持機構３のカッター着脱部１９は、支持台２の前脚部７の付近でこの下方域内に配置されている。この下方域にはカッター着脱部１９より後方へ離間する後脚部８とそのカッター着脱部１９との間で治具設置空間２７が設けられているとともに、その治具設置空間２７には左右方向Ｙの両側で開放された開放部２７ａが設けられている。
【００２１】
＜上記ワーク穿孔機の使用例＞
図５の想像線で概略的に示す既存のレール緊張器２８（治具）は、冬季のレール交換時に夏季との温度差を配慮してレール２９に緊張力を与えるものであり、レール２９の延設方向に対し直交する方向の両側で緊張ロッド２８ａが配置される。
【００２２】
このようにしてセットされたレール２９に対し枕木との連結孔を穿つ場合、まず前記ワーク挟持機構４において可動クランプ２５を固定クランプ２４に対し開いてそれらの間にレール２９を挿入し、次に可動クランプ２５を固定クランプ２４に対し閉じてそれらの間でレール２９を挟持して、ワーク穿孔機をレール２９に対し位置決めする。その場合、図１にも示すように、前記支持台２の前後両脚部７，８が前記レール緊張器２８の緊張ロッド２８ａに対する前方及び後方で載置されるとともに、この緊張ロッド２８ａは前記カッター支持機構３のカッター着脱部１９よりも後方でこのカッター着脱部１９と後脚部８との間の治具設置空間２７に入り込み、この治具設置空間２７の左右両開放部２７ａから左右方向Ｙへ突出して延設される。
【００２３】
その後、前記操作ハンドル１２を回転させると、前記支持台２の可動台６や前記駆動源１などとともに前記カッター支持機構３が前方へ移動し、穿孔カッター２２は支持台２の前脚部７で左右両脚板７ａ，７ｂ間にある作業空間から前記ワーク挟持機構４に向けて突出してレール２９に対し連結孔を穿つ。
【００２４】
＜本実施形態の特徴＞
本実施形態は下記＊の特徴を有する。
＊  前述したように、レール緊張器２８が取り付けられたレール２９に対し連結孔を穿つために、ワーク穿孔機をレール２９に位置決めした場合、このレール緊張器２８の緊張ロッド２８ａをこのワーク穿孔機における支持台２の治具設置空間２７に挿入することができる。そのため、ワーク穿孔機の支持台２が緊張ロッド２８ａに対し不用意に当たることはなくなる。従って、レール２９に対する穿孔作業を円滑に行なうことができる。
【００２５】
＊  支持台２の可動支持機構９により、駆動源１の出力伝達機構１６に連結されたカッター支持機構３を駆動源１とともに往復移動させることができる。そのため、このカッター支持機構３のカッター着脱部１９に支持した穿孔カッター２２を前脚部７の左右両脚板７ａ，７ｂ間の作業空間を通してレール２９に連結孔を穿つことができる。従って、レール２９に対する穿孔作業を円滑に行なうことができる。
【００２６】
＊  カッター支持機構３を載置台５の下方域に配置した。そのため、カッター支持機構３が支持台２の載置台５と上下に並んで支持台２から突出しない。従って、ワーク穿孔機にあって前後方向Ｘの長さを小さくしてコンパクトにすることができる。
【００２７】
＊  支持台２に対しカッター着脱部１９の口部２１ａに面して取着したワーク挟持機構４により、ワーク穿孔機をレール２９に対し容易に位置決めすることができる。従って、レール２９に対する穿孔作業を円滑に行なうことができる。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明は下記＊の効果を有する。
＊  レール（２９）であるワークにワーク穿孔機を位置決めした場合、治具（２８）をこのワーク穿孔機における支持台（２）の治具設置空間（２７）に挿入でき、ワーク穿孔機が治具（２８）に対し不用意に当たることはなくなり、レール（２９）であるワークに対する穿孔作業を円滑に行なうことができる。
【００２９】
＊  支持台（２）の可動支持機構（９）によりカッター支持機構（３）を駆動源（１）とともに往復移動させてレール（２９）であるワークに対する穿孔作業をより一層円滑に行なうことができる。
【００３０】
＊  カッター支持機構（３）を載置台（５）の下方域に配置してワーク穿孔機をコンパクトにすることができる。
＊  ワーク挟持機構（４）により、レール（２９）であるワークに対しワーク穿孔機を容易に位置決めでき、レール（２９）であるワークに対する穿孔作業をより一層円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態にかかるワーク穿孔機を示す正面図である。
【図２】  本実施形態にかかるワーク穿孔機を示す平面図である。
【図３】  上記ワーク穿孔機において支持台の可動支持機構を平面側から見た部分断面図である。
【図４】  上記ワーク穿孔機においてカッター支持機構を正面側から見た部分断面図である。
【図５】  本実施形態にかかるワーク穿孔機の使用例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…駆動源、２…支持台、３…カッター支持機構、４…ワーク挟持機構、５…載置台、７，８…脚部、９…可動支持機構、１６…出力伝達機構、１９…カッター着脱部、１９ａ…回転中心線、２１ａ…口部、２２…穿孔カッター、２７…治具設置空間、２７ａ…開放部、２８…レール緊張器（治具）、２９…レール（ワーク）、Ｘ…前後方向（横方向）、Ｙ…左右方向（横方向）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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