(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
模様が形成された延伸層と、非延伸層とを含む多層構造を持ち、延伸層に非延伸層が積層して形成され、層と平行な方向へ引っ張ることにより延伸するとともに、非延伸層が破壊され、多数の非延伸層断片に分裂し、非延伸層により隠されていた延伸層の模様が、非延伸層断片の隙間から見えるようになることを特徴とする積層体。
【請求項２】
請求項１に記載の積層体において、非延伸層が金属箔層であることを特徴とする積層体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の積層体において、非延伸層の表面に模様が形成されていることを特徴とする積層体。
【請求項４】
請求項３に記載の積層体において、非延伸層の表面に形成された模様がホログラム、又は光回折記録体であることを特徴とする積層体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の積層体において、延伸層が弾性を持つことを特徴とする積層体。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の積層体において、延伸層が塑性を持つことを特徴とする積層体。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の積層体において、延伸層側に粘着層を積層することを特徴とする積層体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の積層体において、非延伸層側に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げることを特徴とする積層体。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれかに記載の積層体において、被着体に貼付して用い、開封剥離時に層と平行な方向へ延伸するとともに、非延伸層が破壊され、多数の非延伸層断片に分裂し、開封剥離前は非延伸層により隠されていた延伸層の模様が非延伸層断片の隙間から見えるようになることを特徴とする開封確認用の積層体。
【請求項１０】
請求項９に記載の積層体において、非延伸層側に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げ、貼付時の延伸を防ぎ、開封剥離時に保護層が非延伸層から分離することにより、延伸することを特徴とする開封確認用の積層体。
【請求項１１】
請求項９に記載の積層体において、非延伸層に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げ、貼付時の延伸を防ぎ、貼付後に該保護層を除去し、開封剥離時に延伸することを特徴とする開封確認用の積層体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は積層体、特にその構成材料の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、消費者の安心感を得るために、医薬品、化粧品、食料品等への異物混入を防止し、商品の安全性を確保する必要性がクローズアップされてきている。
従来より、異物混入を防止するために例えば、商品の外装に開封の有無を一見して判別できるような積層体を貼るなどの様々な包装が考案されてきた。従来一般的な積層体としては、図７(a)に示されるようなものが公知である。同図に示す積層体１００は、粘着層１１２と剥離層１１４と基材層１１６とを含む多層構造を持ち、粘着層１１２表面に剥離層１１４が模様状に形成され、剥離層１１４を間に挟んだ状態で粘着層１１２に基材層１１６が積層している。また、剥離層１１４と基材層１１６とは密着しており、粘着層１１２と被着体１３０との密着強度が、剥離層１１４と粘着層１１２との密着強度より強い。そのため、積層体を剥がそうとすると、剥離層１１４が粘着層１１２から分離し、基材層１１６に模様が浮かび上がる（図７(b)）。よって基材層１１６への模様の出現をもって、開封の有無が確認できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の積層体は、開封剥離時に粘着層１１２が被着体１３０に残存し、被着体の美観を損なっていた。また、粘着層１１２に剥離層１１４が形成されているため、時間経過により流動しやすく、基材層１１６への模様の出現が不鮮明になることがあった。さらに、開封剥離時に剥離層１１４が粘着層１１２から分離することを前提としているものの、溶剤を使用したり、加熱することにより粘着層の粘着強度を弱くすることで一体的に剥離可能であった。そして開封剥離後もその形状を維持しているので再使用可能であり、再び貼付すれば開封剥離前と同じ状態になり、開封の有無が確認しにくい点で問題があるため、より確実に異物混入を防止できる積層体が望まれていた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題に鑑みなされたもので、開封確認等が容易にでき、再利用ができない積層体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題に鑑み、本発明者らが鋭意検討した結果、模様が形成された延伸層と、非延伸層とを含む多層構造を持つ積層体は、層と平行な方向へ引っ張ることにより延伸し、延伸に伴う非延伸層の破壊により模様が表面に現れ、開封確認等のさまざまな目的に好適に用いることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
本発明の第一の主題は即ち、模様が形成された延伸層と、非延伸層とを含む多層構造を持ち、延伸層に非延伸層が積層して形成され、層と平行な方向へ引っ張ることにより延伸するとともに、非延伸層が破壊され、多数の非延伸層断片に分裂し、非延伸層により隠されていた延伸層の模様が、非延伸層断片の隙間から見えるようになることを特徴とする積層体である。
前記積層体において、非延伸層が金属箔層であることが好適である。
前記積層体において、非延伸層の表面に模様が形成されていることが好適である。
【０００７】
前記積層体において、非延伸層の表面に形成された模様がホログラム、又は光回折記録体であることが好適である。
前記積層体において、延伸層が弾性を持つことが好適である。
前記積層体において、延伸層が塑性を持つことが好適である。
【０００８】
前記積層体において、延伸層側に粘着層を積層することが好適である。
前記積層体において、非延伸層側に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げることが好適である。
【０００９】
本発明の第二の主題は、前記積層体において、被着体に貼付して用い、開封剥離時に層と平行な方向へ延伸するとともに、非延伸層が破壊され、多数の非延伸層断片に分裂し、開封剥離前は非延伸層により隠されていた延伸層の模様が非延伸層断片の隙間から見えるようになることを特徴とする開封確認用の積層体である。
前記積層体において、非延伸層側に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げ、貼付時の延伸を防ぎ、開封剥離時に保護層が非延伸層から分離することにより、延伸することが好適である。
【００１０】
前記積層体において、非延伸層に保護層を積層し積層体の機械的強度を上げ、貼付時の延伸を防ぎ、貼付後に該保護層を除去し、開封剥離時に延伸することが好適である。
【００１１】
本発明において、「延伸する」とは図１のように層と平行な方向へ平面的に伸びることを意味する。
本発明において、伸び率とは、１Ｎ／ｃｍの力で引っ張った時の試験片上の標点間に生じた伸びと原標点距離との比の百分率を意味する。
また本発明において、引っ張り方向に延伸させた後、引っ張り張力を取り去った時の変形率が５％未満である場合を弾性とし、５％以上である場合を塑性とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における積層体の例として、開封確認用の積層体について詳しく説明するが、本発明の範囲はこれに限定されることはない。
積層体は、製品等の開封部分に粘着層の粘着力を利用して貼付して用いられる。製品等を開封するためには、この積層体を剥離する必要があるが、この積層体は延伸層を有するため、製品等に貼付後、剥離しようとすると、引っ張り方向に延伸する（図１）。よって、本発明の積層体を用いれば、積層体が貼付された製品が開封済であるかどうかが誰にでも簡単に判別可能となる。
以下に、本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１３】
本発明の積層体１０は、粘着層１２に、模様１６が形成された延伸層１４が積層し、延伸層１４に非延伸層１８が積層した多層構造を持つことを特徴とする（図２(a)）。延伸層１４を有しているため、被着体３０からの剥離時に引っ張り方向に延伸するとともに（図１）、非延伸層１８が破壊され、多数の非延伸層断片に分裂し、延伸層１４に形成された模様１６が、非延伸層１８断片の隙間から見えるようになる（図２(b)）。即ち、開封剥離前は非延伸層１８により隠されており見えなかった模様１６が、非延伸層１８の破壊の結果、表面に現れるため（図３）、開封の有無が確認しやすく、異物混入の防止につながる。
【００１４】
非延伸層
本発明において非延伸層は、積層体の延伸により縦縞ひび割れ状に破壊される。
非延伸層に使用される材質は、延伸性を持たず、延伸層に形成された模様を隠すことができ、剥離時に破壊するものであれば特に限定されないが、金属箔等が好適に用いられる。また、非延伸層に模様を形成し、意匠性を高めることもできる。その形成方法も印刷等種々の方法が可能であり特に制限がなく、ホログラム、光回折記録体等とすることもできる。ホログラム又は光回折記録体は、従来公知の方法によって得ることができる。ホログラムでは、立体効果を得ることができ、光回折記録体では、真珠光沢効果を得ることができる。
非延伸層は単一構造でも多層構造でもよい。
【００１５】
延伸層
本発明における積層体に使用する延伸層は延伸性を持つので、開封剥離時に破断することなく、引っ張り方向へ延伸する。延伸層に形成されている模様は、開封剥離前は非延伸層により、隠されているが、開封剥離時に非延伸層の破壊により表面に現れるため、開封確認が容易にできる。また延伸性は塑性であっても、弾性であってもよいが、開封確認用として用いる場合は、特に塑性であることが好適である。延伸性が塑性である場合、開封剥離後も積層体は元の長さに戻らないため、非延伸層断片の隙間が閉じることがなく、模様の出現が確認しやすい。
【００１６】
延伸層の伸び率は２０〜５００％が好ましく、特に５０〜２００％が最適である。２０％以下であると、非延伸層の破壊が十分でなく、模様が表面に現れにくく、５００％以上であると、取り扱いが困難である。
延伸層としては、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、シリコーン樹脂等が使用できる。これらの樹脂の中でもポリウレタン樹脂が好適である。延伸層は単一構造でも多層構造でもよい。
また、必要に応じて硬化剤を添加し強度・伸びを調製することができる。
また、延伸層として用いる樹脂中に、顔料、染料等を添加することで、延伸層を着色することもできる。
【００１７】
延伸層に形成される模様は、視覚に訴えることのできるもの全般を指し、内容的には特定の意味を有するものでも、有しないものでもよく、機能的には、デザイン、外観装飾を目的とするもの、又は情報伝達を目的とするものでもよい。このような模様としては例えば、文字、数字、記号、図形、模様、地紋等の画像が挙げられる。
【００１８】
粘着層
粘着層は、積層体を被着体に貼付する役割を果たす。
本発明において粘着層としては、アクリル系、ゴム系等の一般的な粘着剤が広く使用できる。また、粘着性のある被着体に貼付する場合は、粘着層は必ずしも必要ではない。
また、粘着層の表面を保護するために、粘着層側に剥離紙を積層することが好適である。本発明において剥離紙としては、シリコン系樹脂、ワックス、パラフィン類等を紙又はフィルム等の基材に塗工したものが用いられる。
【００１９】
保護層
本発明における積層体の表面を保護するために、非延伸層１８表面に保護層２２を積層させることもできる（図４）。保護層は積層体表面を保護すると共に、積層体全体の機械的強度を上げる働きをする。
保護層の材質としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等を用いることができる。
保護層の厚さは１０〜２００μｍ、特に３８〜５０μｍであることが好適である。１０μｍより薄いと積層体の機械的強度が充分に上がらない。また、開封確認用積層体等として被着体に貼付して用いる場合、２００μｍより厚いと貼付時に保護層のみが分離してしまう。保護層は、貼付後除去することも、残存させることもできる。
【００２０】
貼付後、保護層を除去する場合、貼付時には積層体の延伸を防止でき、被着体からの剥離時には積層体の延伸を妨げることがなく好適である。保護層と非延伸層との粘着力は、０．０１〜０．５Ｎ／ｃｍ、特に０．０４〜０．３Ｎ／ｃｍであることが好適である。０．０１Ｎ／ｃｍより弱いと、保護層が貼付時に分離してしまい、０．５Ｎ／ｃｍより強いと、貼付後に保護層を除去しにくく、積層体表面を傷つけてしまう。
【００２１】
貼付後も、保護層を残存させる場合は、被着体からの剥離時の引っ張り方向への伸びを妨げないよう、剥離時に保護層２２が非延伸層１８から分離するように（図５）、被着体３０と粘着層１２との粘着力が、保護層２２と非延伸層１８との粘着力より強くなるよう調節することが好適である。粘着力を調整すると、貼付時には積層体の延伸を防止でき、被着体からの剥離時には保護層２２が非延伸層１８から分離し、積層体の延伸を妨げることがなく好適である。具体的には、被着体と粘着層との粘着力を１〜１０Ｎ／ｃｍ、保護層と非延伸層との粘着力を０．０１〜０．５Ｎ／ｃｍ、特に０．０４〜０．３Ｎ／ｃｍとすることが好適である。また、この場合保護層は透明度の高い材料から構成されていることが好ましい。
【００２２】
本発明の積層体は、以下のようにして作成することができる。
剥離紙２０上にアプリケーターを用いて樹脂を塗布し乾燥を行い、延伸層１４を作成し、延伸層１４の表面に文字や絵柄等の模様１６を形成する（図６（ａ））。次に延伸層１４に非延伸層１８を積層させる（図６（ｂ））。その際、非延伸層１８に保護層２２を積層させることもできる（図６（ｃ））。その後、剥離紙２０を剥離して、延伸層１４側に粘着剤を塗布し、乾燥を行い、粘着層１２を作成する（図６（ｄ））。さらに粘着層１２の粘着面を保護するために、剥離紙２０を貼り付ける（図６（ｅ））。
【００２３】
本発明の積層体は、延伸層を用いていることから、密着が困難であった曲面等に対しても十分な密着性が発揮される。
また、本発明の積層体の形状については特に制限されないが、積層体として使用した際に適度な力によって延伸し、非延伸層が破壊され、多数の非延伸層断片に分離し、非延伸層断片の隙間から模様が出現することが必要であるので、適用する容器等の形状に合わせ、本積層体の効果が発揮されやすい形状を適宜選択することになり、例えば円形、楕円形、短冊形、多角形等の形状で使用される。
【００２４】
本発明における積層体は、用いられる製品によって、接着性、耐熱性、耐候性、耐薬品性などを考慮して、適当な材料を選び各層を形成することで、上質紙、アート紙、ミラーコート紙、和紙、粗面紙、Ｅ段など一般印刷、ＵＶ印刷、ＵＶニス、ＵＶコート紙、プレスコート、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥＴなどによる各種ラミネート紙などの紙や、軟質、硬質、発泡ビニールなどのビニール、ＡＢＳ、ＡＳ、ＨｉＰＳ、ＡＣ、ＰＰ、ＰＥＴなどのプラスチック、上製本、アルバム、Ｔシャツ、布製品などの各種繊維、皮革、ガラス、金属、木工など各種素材に用いることが可能である。なお本発明を用い得る素材としてはここに挙げたもののみに限られるものではない。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されることはない。
実施例１
▲１▼剥離紙上にアプリケーターを用いて、ポリウレタン樹脂（ニッポラン５１９６ＴＭ：日本ポリウレタン工業社製）を塗布厚２００μｍになるように塗布した。室温にて１２時間乾燥を行い、乾燥膜厚４０μｍのポリウレタンシートを得た。
▲２▼アクリル樹脂（ＲＣ−１０ＴＭ：ユニ化成社製）７０部、パール顔料（プリベールＧ−ＧＲＴＭ：資生堂社製）３０部、イオン交換水５０部を混練し、スクリーン印刷にてポリウレタンシート上に「開封済」の文字を印刷した。これを８０℃で１０分間乾燥し、文字を形成した。
▲３▼文字印刷面のポリウレタンシート表面に転写ホログラムシート（クルツ社製）を貼り付け、加熱ローラー延伸機を使用して１４０℃で加熱圧延伸処理をして、ホログラムを転写した。
▲３▼その後、一旦剥離紙を剥離して、ポリウレタン面に粘着剤（１５４９ＴＭ：スリーボンド社製）を塗布厚１００μｍになるように塗布した。５０℃にて２０分間乾燥を行い，粘着面に再度剥離紙を貼り付けた。得られた積層体はホログラム像が表面に現れ、意匠的に美麗なものであった。また、被着体に貼付後、剥離すると、「開封済」の文字が表面に現れ、開封の確認が容易にできた。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の積層体を用いれば、開封確認等が容易にでき、再利用ができない積層体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる積層体の剥離時の説明図である。
【図２】本発明にかかる積層体の説明図である。
【図３】本発明にかかる積層体の剥離時の説明図である。
【図４】本発明にかかる保護層を積層した積層体の説明図である。
【図５】本発明にかかる保護層を積層した積層体の剥離時の説明図である。
【図６】本発明にかかる積層体の作成方法の説明図である。
【図７】従来の積層体の説明図である。
【符号の説明】
１０    積層体
１２    粘着層
１４    延伸層
１６    模様
１８    非延伸層
２０    剥離紙
２２    保護層
３０    被着体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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