(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を破砕する破砕部と、
前記破砕部の上方において回転軸を中心に回転しながら前記破砕部に対して前記木材を供給するタブと、
前記タブの外周に当接するように巻き掛けられる帯体と、
前記帯体を回転させることで前記タブを正転方向あるいは逆転方向に回転駆動する駆動部と、
前記タブが正転方向に回転する際における前記駆動部の下流側に近接配置され、前記タブの回転時に前記帯体にかかる張力の大きさに応じてその一端が前記帯体に沿って移動しながら前記帯体に対して張力を与える張力付与機構と、
を備えており、
前記張力付与機構は、前記帯体に対して張力を付与するための弾性部材と、前記タブの回転方向が正転方向から逆転方向に切り換わった際に前記帯体にかかる張力の大きさが変化して前記張力付与機構の一端が前記帯体に沿って移動した場合に、前記弾性部材の伸縮量が所定量以上になることを規制する規制部と、を有している、
木材破砕装置。
【請求項２】
前記張力付与機構は、前記弾性部材の一方の端部が固定される第１支持部材と、前記弾性部材の他方の端部が固定される第２支持部材と、前記第１支持部材に連結されており前記弾性部材の伸縮量が前記所定量に達すると前記第２支持部材の一部と当接する当接部と、を有している、
請求項１に記載の木材破砕装置。
【請求項３】
前記張力付与機構は、前記帯体に対して付与される張力を調整する張力調整機構を、さらに有している、
請求項１または２に記載の木材破砕装置。
【請求項４】
前記張力付与機構は、前記弾性部材の一方の端部を支持する支持フレームをさらに有しており、
前記支持フレームには、前記弾性部材と前記規制部との相対的な位置関係を確認するための開口部が形成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の木材破砕装置。
【請求項５】
前記規制部および前記支持フレームの少なくとも一方には、前記開口部から確認可能なマーキング部が形成されている、
請求項４に記載の木材破砕装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、引っ張りバネである、
請求項１から５のいずれか１項に記載の木材破砕装置。
【請求項７】
前記弾性部材は、圧縮バネである、
請求項１から５のいずれか１項に記載の木材破砕装置。
【請求項８】
タブに巻き掛けられた帯体を駆動部によって回転させて前記タブを正転方向あるいは逆転方向に回転させながら破砕部に対して木材を供給する木材破砕装置に取り付けられており、前記タブが正転方向に回転する際における前記駆動部の下流側に近接配置され、前記タブの回転時に前記帯体にかかる張力の大きさに応じてその一端が前記帯体に沿って移動しながら前記帯体に対して張力を与える張力付与機構であって、
前記帯体に対して張力を付与するための弾性部材と、前記タブの回転方向が正転方向から逆転方向に切り換わった際に前記帯体にかかる張力の大きさが変化して前記張力付与機構の一端が前記帯体に沿って移動した場合に、前記弾性部材の伸縮量が所定量以上になることを規制する規制部と、を備えている、
張力付与機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材が投入されるタブを、チェーンやベルト等を介して回転させながら木材を破砕部へと供給して破砕する木材破砕装置および張力付与機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木材を破砕するための木材破砕装置として、自走式の木材破砕装置（木材破砕機械）が用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
この自走式の木材破砕装置は、主要な構成として、回転式破砕機（破砕体）と、回転軸を中心として回転して破砕機に木材を供給するタブ（回転式タブ）とを備えている。そして、タブの上部にはホッパが付設されており、このホッパに木材を投入することによってタブ内に木材が供給される。破砕機において破砕された木材は、破砕機の下方へと供給され、搬送コンベアによって外部へ排出される。
【０００４】
また、上記タブは、タブ回転装置を介して回転駆動される。そして、タブ回転装置は、タブの外周面に沿って付設されたゴム体によって形成される摩擦部材と、この摩擦部材に巻き掛けられるチェーン（ベルト）と、このチェーンを回転駆動する油圧モータとを含んでいる。また、バネ部材によって引っ張り力を付与されたアイドラが、チェーンの外面に当接してチェーンに張力を与えている。
【特許文献１】特開２００５−１３１５１５号公報（平成１７年５月２６日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の木材破砕装置では、以下に示すような問題点を有している。
【０００６】
すなわち、上記公報に開示された木材破砕装置では、反転する際に駆動源の両側においてチェーンの張力が大きくなる側と張力が小さくなる側とが形成される。このとき、チェーンの張力が大きくなった側にテンション付与機構が配置されていると、テンション付与機構に含まれるばねの伸び量が増大し、チェーンの張力が小さくなる駆動源の反対側においてチェーンが緩み、チェーンがタブから脱落したり空回りしたりする等の問題が発生するおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、タブの正転逆転を繰り返し行った場合でも、帯体（チェーンやベルト等）の脱落やタブの空回りを防止することが可能な木材破砕装置および張力付与機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明に係る木材破砕装置は、破砕部と、タブと、帯体と、駆動部と、張力付与機構と、を備えている。破砕部は、破砕対象となる木材を破砕する。タブは、破砕部の上方において回転軸を中心に回転しながら破砕部に対して木材を供給する。帯体は、タブの外周に当接するように巻き掛けられる。駆動部は、帯体を回転させることでタブを正転方向あるいは逆転方向に回転駆動する。張力付与機構は、タブが正転方向に回転する際における駆動部の下流側に近接配置され、タブの回転時に帯体にかかる張力の大きさに応じてその一端が帯体に沿って移動しながら帯体に対して張力を与える機構であって、弾性部材と、規制部とを有している。弾性部材は、帯体に対して張力を付与するために設けられている。規制部は、タブの回転方向が正転方向から逆転方向に切り換わった際に帯体にかかる張力の大きさが変化して張力付与機構の一端が帯体に沿って移動した場合に、弾性部材の伸縮量が所定量以上になることを規制する。
【０００９】
ここでは、タブの外周部に帯体を巻き掛けて回転駆動する木材破砕装置において、タブの外周部に巻き掛けられる帯体に対してテンション（張力）を付与するバネ等の弾性部材が所定量以上の伸縮量になることを規制する規制部を張力付与機構に設けている。
【００１０】
ここで、張力付与機構は、例えば、タブに巻きかけられたチェーンやベルト等が使用中にかかる負荷によって徐々に伸びて帯体の一部に緩みが生じることがないように、バネ等の弾性部材の弾性力によって帯体の一部を引っ張ることにより帯体に対して恒常的に適度なテンションを与える機構である。また、張力付与機構に含まれる弾性部材には、例えば、バネ等の部材が含まれ、帯体に対してテンションを付与する際には伸張する構造のものであってもよいし、縮短する構造のものであってもよい。
【００１１】
通常、この張力付与機構では、例えば、駆動部がタブの正転逆転を繰り返しながら木材を破砕部へと供給する場合において、タブを反転させる際に、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側の帯体に対して加えられるテンションが過大なものとなってもバネ等の弾性部材の弾性力だけで対応している。このため、弾性部材における伸縮が大きくなった結果、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側とは反対側の帯体へ付与されるテンションが必要以上に小さくなってタブの外周部から帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合が発生するおそれがある。
【００１２】
本発明の木材破砕装置では、この張力付与機構に、弾性部材の伸縮量を所定量以上にならないように規制する規制部を設けている。
【００１３】
これにより、例えば、駆動部がタブを反転させる際に駆動部からみて張力付与機構が設けられている側の帯体に対して加えられるテンションが過大なものとなった場合でも、張力を付与する弾性部材の伸縮量が所定量以上にならないようにすることができるため、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側とは反対側の帯体へ付与されるテンションが必要以上に小さくなることを防止できる。この結果、タブの回転中に帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合の発生を回避して、帯体の寿命を延ばすことができる。
【００１４】
第２の発明に係る木材破砕装置は、第１の発明に係る木材破砕装置であって、張力付与機構は、第１支持部材と、第２支持部材と、当接部と、を有している。第１支持部材は、弾性部材の一方の端部が固定される。第２支持部材は、弾性部材の他方の端部が固定される。当接部は、第１支持部材に連結されており弾性部材の伸縮量が所定量に達すると第２支持部材の一部と当接する。
【００１５】
ここでは、張力付与機構が、弾性部材の両端をそれぞれ支持する第１・第２支持部材を有しており、第１支持部材側に固定された当接部が、弾性部材の伸縮量が所定量に達すると第２支持部材の一部に当接する。
【００１６】
ここで、当接部は、一端が第１支持部材側に固定されており、他端が定常時には第２支持部材とは当接していないが、上述したタブの反転時等に帯体に過剰なテンションが掛かって弾性部材の伸縮量が所定量に達すると第２支持部材に当接して、弾性部材の伸縮がそれ以上にならないように規制する。
【００１７】
これにより、弾性部材が必要以上に伸縮してしまうことを防止することができるため、タブの反転時等において、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側とは反対側の帯体へ付与されるテンションが必要以上に小さくなることを防止できる。この結果、タブの回転中に帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合の発生を回避することができる。
【００１８】
第３の発明に係る木材破砕装置は、第１または第２の発明に係る木材破砕装置であって、張力付与機構は、帯体に対して付与される張力を調整する張力調整機構を、さらに有している。
【００１９】
ここでは、帯体に対してテンションを付与するための張力付与機構において、例えば、タブの回転が停止されている際に、帯体に対して付与されるテンションを調整する張力調整機構を設けている。
【００２０】
ここで、張力調整機構としては、例えば、弾性部材の支持端の間隔を調整する機構等が含まれる。
【００２１】
これにより、チェーンやベルト等の帯体が経時的変化によって伸びてしまった場合でも、例えば、弾性部材の支持端の間隔を調整することで、帯体に対して付与される回転停止時におけるテンションを常に一定に保つことができる。この結果、上述したタブの反転時における帯体の緩みの発生をさらに効果的に低減して、タブの外周部からの帯体の脱落や空回り等の不具合の発生を防止することができる。
【００２２】
第４の発明に係る木材破砕装置は、第１から第３の発明のいずれか１つに係る木材破砕装置であって、張力付与機構は、弾性部材の一方の端部を支持する支持フレームをさらに有しており、支持フレームには、弾性部材と規制部との相対的な位置関係を確認するための開口部が形成されている。
【００２３】
ここでは、張力付与機構に含まれる弾性部材と規制部との位置関係を確認するためののぞき窓として、弾性部材を支持する支持フレームに開口部を設けている。
【００２４】
ここで、弾性部材と規制部との位置関係とは、弾性部材の一方の端部を支持している支持フレームと規制部との位置関係も含まれる。
【００２５】
これにより、タブの回転が停止している際における弾性部材の伸縮の状態や、規制部における遊びの量（規制部が機能するまでの量）を容易に確認することができる。この結果、運転開始後にタブが反転する場合でも、帯体が必要以上に緩んでしまうことを規制部によって確実に防止することができるため、帯体のタブの外周部からの脱落等の不具合の発生を効果的に防止することができる。
【００２６】
第５の発明に係る木材破砕装置は、第４の発明に係る木材破砕装置であって、規制部および支持フレームの少なくとも一方には、開口部から確認可能なマーキング部が形成されている。
【００２７】
ここでは、弾性部材の一方の端部を支持する支持フレームに形成された開口部から、規制部および／または支持フレームに形成されたマーキング部が確認可能となっている。
【００２８】
ここで、マーキング部には、例えば、開口部から見える規制部あるいは支持フレームの端面を着色したマーク等が含まれる。
【００２９】
これにより、タブが回転を停止している状態において、弾性部材によって帯体へ付与されるテンションや規制部が機能するまでの弾性部材の伸縮量等を確認し易くすることができる。
【００３０】
第６の発明に係る木材破砕装置は、第１から第５の発明のいずれか１つに係る木材破砕装置であって、弾性部材は、引っ張りバネである。
【００３１】
ここでは、張力付与機構に含まれる弾性部材として、引っ張りバネを用いている。
【００３２】
これにより、単純な機構によって帯体に対するテンションを発生させることができる。
【００３３】
第７の発明に係る木材破砕装置は、第１から第５の発明のいずれか１つに係る木材破砕装置であって、弾性部材は、圧縮バネである。
【００３４】
ここでは、張力付与機構に含まれる弾性部材として、圧縮バネを用いている。
【００３５】
これにより、単純な機構によって帯体に対するテンションを発生させることができる。
【００３６】
第８の発明に係る張力付与機構は、タブに巻き掛けられた帯体を回転させてタブを正転方向あるいは逆転方向に回転させながら破砕部に対して木材を供給する木材破砕装置に取り付けられており、タブが正転方向に回転する際における駆動部の下流側に近接配置され、タブの回転時に帯体にかかる張力の大きさに応じてその一端が帯体に沿って移動しながら帯体に対して張力を与える張力付与機構である。そして、張力付与機構は、帯体に対して張力を付与するための弾性部材と、タブの回転方向が正転方向から逆転方向に切り換わった際に帯体にかかる張力の大きさが変化して張力付与機構の一端が帯体に沿って移動した場合に、弾性部材の伸縮量が所定量以上になることを規制する規制部と、を備えている。
【００３７】
ここでは、タブの外周部に帯体を巻き掛けて回転駆動する木材破砕装置に設けられている張力付与機構に、タブの外周部に巻き掛けられる帯体に対してテンション（張力）を付与するバネ等の弾性部材が所定量以上の伸縮量になることを規制する規制部を設けている。
【００３８】
ここで、張力付与機構は、例えば、タブに巻きかけられたチェーンやベルト等が使用中にかかる負荷によって徐々に伸びて帯体の一部に緩みが生じることがないように、バネ等の弾性部材の弾性力によって帯体の一部を引っ張ることにより帯体に対して恒常的に適度なテンションを与える機構である。また、張力付与機構に含まれる弾性部材には、例えば、バネ等の部材が含まれ、帯体に対してテンションを付与する際には伸張する構造のものであってもよいし、縮短する構造のものであってもよい。
【００３９】
通常、この張力付与機構では、例えば、駆動部がタブの正転逆転を繰り返しながら木材を破砕部へと供給する場合において、タブを反転させる際に、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側の帯体に対して加えられるテンションが過大なものとなってもバネ等の弾性部材の弾性力だけで対応している。このため、弾性部材における伸縮が大きくなった結果、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側とは反対側の帯体へ付与されるテンションが必要以上に小さくなってタブの外周部から帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合が発生するおそれがある。
【００４０】
本発明の張力付与機構では、例えば、タブの反転時等において帯体に対して過剰なテンションがかかった場合でも、弾性部材の伸縮量を所定量以上にならないように規制する規制部を設けている。
【００４１】
これにより、例えば、駆動部がタブを反転させる際に駆動部からみて張力付与機構が設けられている側の帯体に対して加えられるテンションが過大なものとなった場合でも、張力を付与する弾性部材の伸縮量が所定量以上にならないようにすることができるため、駆動部からみて張力付与機構が設けられている側とは反対側の帯体へ付与されるテンションが必要以上に小さくなることを防止できる。この結果、タブの回転中に帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合の発生を回避して、帯体の寿命を延ばすことができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明に係る木材破砕装置によれば、タブの回転中に帯体が脱落したり空回りしたりする等の不具合の発生を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
本発明の一実施形態に係る木材破砕装置について、図１〜図１０を用いて説明すれば以下の通りである。
【００４４】
なお、以下の説明において用いた「前」、「後」については、搬送コンベア６が突出している方を「前」、その反対側を「後」と示すものとする。
【００４５】
［木材破砕装置１０全体の構成］
本実施形態に係る木材破砕装置１０は、図１〜図３に示すように、自走式の木材破砕装置であって、破砕機１と、略円筒状のタブ（回転式タブ）２と、機台（機体）３と、走行体４と、ホッパ５と、搬送コンベア６と、を備えている。
【００４６】
破砕機１は、タブ２から供給される木材のブロックを細かく破砕する装置であって、走行体４が付設された機台（機体）３上に配置されている。
【００４７】
タブ２は、機台３の後方側に配置されており、後述する駆動部（図４参照）によって軸心廻りにおいて回転（正転、反転）し、下方に配置された破砕機１に対して木材を供給する。また、タブ２の上方にはホッパ（固定式ホッパ）５が取り付けられており、このホッパ５に木材を投入することによって、タブ２内に木材が供給される。なお、このタブ２を回転駆動する各種部材については後段にて詳述する。
【００４８】
機台３は、走行体４に対して取り付けられており、上面に破砕機１等が載置される。
【００４９】
走行体４は、進行方向左右両端部分に巻き掛けられた履帯を回転させることで、木材破砕装置１０を前進、後進させる。
【００５０】
ホッパ５は、水平面に対して傾斜する投入口８が形成されているとともに、投入口８の一部を覆う飛散防止カバー９が設けられている。
【００５１】
搬送コンベア６は、破砕機１の下部側に配置される略水平状の部材を有しており、所定の大きさの排出孔を通過した所定粒度の破砕物を受け止め、外部へ排出する。なお、搬送コンベア６として、１本のベルトおよび単一の駆動モータによって構成してもよいし、複数本のベルトをそれぞれの駆動モータによって駆動する構成を使用したものであってもよい。
【００５２】
木材破砕装置１０では、以上のような構成により、木材を破砕機１によって破砕し、その破砕物をこの破砕機１の下方に供給して、搬送コンベア６によって外部へと排出する。
【００５３】
［タブ２周辺の構成］
（タブ２の構成）
タブ２は、図４に示すように、外周面に略水平方向に沿ってチェーン（帯体）１１が巻き掛けられており、駆動部３０からの回転駆動力がチェーン１１を介して伝達されて回転駆動される円筒型の部材である。そして、タブ２は、駆動モータＭの回転方向により、正転（図４に示す矢印参照）と逆転とを繰り返しながら、タブ２の下方に配置された破砕機１に対して木材を供給する。また、タブ２の外周面には、図４および図５に示すように、その下端部に上下に相対向する一対のガイド用外鍔部２０ａ，２０ｂと、上方のガイド用外鍔部２０ａよりも上方にチェーン１１が巻き掛けられるスプロケット１２が配置されている。さらに、タブ２の外周面に隣接する位置には、図４に示すように、タブ２の回転をガイドする横ローラ２１と、タブ２を支持する縦ローラ２２とが配置されている。
【００５４】
ガイド用外鍔部２０ａ，２０ｂは、図４から図７に示すように、それぞれ平板状の本体と本体を支持する支持片によって構成されており、上記縦ローラ２２はガイド用外鍔部２０ａ，２０ｂの本体部分に当接する。また、各ローラ２１，２２は、タブ２の外周面に沿って４個ずつ配設されている。
【００５５】
横ローラ２１は、図４および図６に示すように、機台３に取り付けたフレーム３５上に立設された支柱２３に、軸受２４，２４を介してローラ部２１ａの部分が回転可能な状態で支持されている。そして、タブ２の外周面に設けられる上下のガイド用外鍔部２０ａ，２０ｂ間において転動する。
【００５６】
縦ローラ２２は、図４および図７に示すように、機台３に取り付けたフレーム３５上に立設された支柱２７に設けられる支持軸２５に、軸受２６，２６を介してローラ部２２ａが回転可能な状態で支持されており、ローラ部２２ａが上方のガイド用外鍔部２０ａに当接してタブ２を支持している。
【００５７】
（チェーン１１の構成）
チェーン１１は、ピンリンクとローラリンクとを交互に組み合わせてピンを介して繋いで構成された無端状のローラチェーンである。また、チェーン１１は、図４および図５に示すように、タブ２の外周面に周方向に沿って所定ピッチごとに設けられたスプロケット１２と駆動部３０のスプロケット３１とに巻き掛けられており、図５に示す駆動モータＭがスプロケット３１を回転駆動することによってタブ２を回転させる。さらに、チェーン１１は、上記タブ２の外周面および駆動部３０のスプロケット３１に巻き掛けられた状態で常に所定の範囲内の張力を保持するために、テンション付与機構（張力付与機構）４０によって張力が付与されている。なお、このテンション付与機構４０の構成については後段にて詳述する。
【００５８】
本実施形態の木材破砕装置１０では、以上のように、タブ２の外周面に沿って配設されるチェーン１１がタブ２の外周面に形成されたスプロケット１２に噛合しながらタブ２を回転させる。このため、タブ２に対してチェーン１１を介して駆動モータＭからの回転力を確実に伝達することができる。
【００５９】
（駆動部３０の構成）
チェーン１１を介してタブ２を回転駆動させる駆動部３０は、図５に示すように、駆動モータ（油圧モータ）Ｍと、チェーン１１が巻き掛けられるスプロケット３１と、を有している。そして、この駆動部３０の近傍には、チェーン１１に対して張力を付与するテンション付与機構４０が配置されている。
【００６０】
駆動モータＭは、タブ２を正転あるいは逆転させるための回転駆動源であって、木材投入時の木材通過位置の下方以外の位置に配置されている。これにより、木材を投入する際における駆動用モータＭへの木材等の落下を防止することができる。この結果、木材等が落下することにより駆動用モータＭ等の駆動の妨げとなることを回避することができ、タブ２を安定して回転させることができるとともに、駆動用モータＭを保護して駆動部３０の耐用寿命を延ばすことができる。
【００６１】
スプロケット３１は、駆動モータＭの回転軸の先端部分に固定されており、駆動モータＭが回転すると巻き掛けられたチェーン１１を所定方向に搬送する。
【００６２】
（テンション付与機構４０の構成）
テンション付与機構４０は、タブ２の外周に巻き掛けられたチェーン１１に対して所定範囲の大きさの張力を付与する機構であって、チェーン１１を駆動する駆動部３０に近接するように配置されている。より詳細には、図４に示すタブ２が正転する際に駆動部３０の下流側となる位置に配置されている。また、テンション付与機構４０は、図８および図９に示すように、弾性部材４１と、支持フレーム（第１支持部材）４２と、支持部材（第２支持部材）４３と、揺動アーム４４と、スプロケット４５と、揺動軸４６と、テンション調整機構（張力調整機構）４７と、固定端４８と、を有している。
【００６３】
弾性部材４１は、図９に示すように、２本のバネ４１ａ，４１ｂを含むように構成されている。そして、バネ４１ａ，４１ｂは、定常状態よりも伸ばされた反力（弾性力）によってチェーン１１の一部を引っ張る引っ張りバネである。
【００６４】
支持フレーム４２は、その両端部が、弾性部材４１（バネ４１ａ，４１ｂ）の一方の端部と、スプロケット４５が装着された揺動アーム４４の一端と、に連結されている。また、支持フレーム４２には、図９および図１０に示すように、互いに平行になるように配置された１組の上板４２ａおよび下板４２ｂと、のぞき窓４２ｃと、当接部（規制部）４２ｄと、マーキング４２ｅと、を有している。
【００６５】
上板４２ａおよび下板４２ｂは、略鉛直方向に沿って配置された当接部４２ｄによって接続された２枚のプレート状部材であって、上板４２ａには開口（のぞき窓４２ｃ）が形成されている。そして、当接部４２ｄによって接続された側とは反対側の上板４２ａと下板４２ｂとの間には、スプロケット４５が回転可能な状態で保持されている。
【００６６】
のぞき窓４２ｃは、上述のように、上板４２ａに形成された開口であって（図１０参照）、テンション調整機構４７の一部である当接部（規制部）４７ｄと支持フレーム４２側の当接部４２ｄとの間の隙間の大きさを外部から容易に確認することができる。
【００６７】
当接部４２ｄは、上板４２ａと下板４２ｂとの間を接続する略鉛直方向に沿って配置されたコの字に屈曲された部材であって、中央部分に開口を有している。この開口には、後段にて詳述するテンション調整機構４７の一部が挿入される。そして、テンション調整機構４７の一部である当接部４７ｄが、支持フレーム４２側の当接部４２ｄに対して当接することで、バネ４１ａ，４１ｂの伸縮方向におけるスプロケット４５の移動、すなわちチェーン１１の移動を規制する。換言すれば、当接部４２ｄ，４７ｄ同士が互いに接触する位置を、弾性部材４１（バネ４１ａ，４１ｂ）によってチェーン１１に付与されていた張力が過度に大きくなった場合でも、スプロケット４５の移動の限界点とすることができる。これにより、タブ２の正転逆転を繰り返し行う際にタブ２を逆転させる場合において、駆動部３０からみてテンション付与機構４０が設けられた側のチェーン１１に対して過度な張力がかかった場合でも、弾性部材４１が伸びすぎてしまうことを防止することができる。なお、この当接部４２ｄおよび当接部４７ｄによる規制部としての機能については、後段にて詳述する。
【００６８】
マーキング４２ｅは、図１０に示すように、上板４２ａに形成された開口（のぞき窓４２ｃ）の弾性部材４１側の縁部分に沿って設けられた塗装部分である。そして、マーキング４２ｅは、のぞき窓４２ｃからテンション調整機構４７側の当接部４７ｄの位置を確認し、当接部４２ｄ，４７ｄ間の間隔（図１０中の距離Ｘ参照）が適度な大きさになるように調整する際の指標（目印）となる。
【００６９】
支持部材４３は、一方の端部が弾性部材４１の他方（支持フレーム４２と接続されている側とは反対側）の端部に連結されており、他方の端部がテンション調整機構４７に連結されている。
【００７０】
揺動アーム４４は、上下に互いに平行に配置された２枚の平板４４ａ，４４ｂを有しており、一方の端部が支持フレーム４２と、他方の端部が揺動軸４６とそれぞれ連結されている。そして、揺動アーム４４は、支持フレーム４２と連結されている側の端部において、支持フレーム４２を構成する上板４２ａと下板４２ｂとの間に挿入されているとともに、上下の平板４４ａ，４４ｂ間にスプロケット４５が回転可能な状態で取り付けられている。また、揺動アーム４４は、揺動軸４６を中心にして揺動する。これにより、チェーン１１が巻き掛けられているスプロケット４５が揺動軸４６を中心とする円弧に沿って移動することで、チェーン１１に対して付与される張力を調整することができる。
【００７１】
スプロケット４５は、上述のように、支持フレーム４２と揺動アーム４４との連結位置、つまり支持フレーム４２の上板４２ａおよび下板４２ｂの間に挟まれるように配置された揺動アーム４４の上下の平板４４ａ，４４ｂの間に挟まれるようにして配置されている。また、スプロケット４５は、タブ２の外周に巻き掛けられたチェーン１１の一部が巻き掛けられている。ここで、タブ２が正転（図４の矢印方向参照）を開始する際には、駆動部３０の上流側となるチェーン１１の張力が一時的に増大する一方、駆動部３０の下流側となるチェーン１１の張力は一時的に減少する。このため、タブ２が正転を開始する際に駆動部３０の下流側に配置されたスプロケット４５は、張力が低下したチェーン１１を内側（弾性部材４１側）へ引き込むように移動する。一方、タブ２が逆転（図４の矢印方向とは反対の方向への回転）を開始する際には、上記とは反対に、駆動部３０からみてスプロケット４５側のチェーン１１の張力が増大する一方、駆動部３０からみてその反対側のチェーン１１の張力は減少する。このため、タブ２が逆転を開始する際に駆動部３０の上流側に配置されたスプロケット４５は、張力が増大したチェーン１１によって外側（チェーン１１の外周側）へと移動させられる。
【００７２】
揺動軸４６は、上述した揺動アーム４４の一端が接続されて揺動の軸となる部材であって、上述した駆動部３０と同じ土台に対して略鉛直方向に沿って固定配置されている。
【００７３】
テンション調整機構４７は、弾性部材４１に含まれる２つのバネ４１ａ，４１ｂの引っ張り度合を調整することで、チェーン１１に対して付与される張力を調整する機構であって、バネ４１ａ，４１ｂの一方の端部に形成されたフック部分が連結される支持部材４３の弾性部材４１の伸縮方向における位置を支持している。また、テンション調整機構４７は、図９に示すように、固定端４８に支持されたボルト部材４７ｂと、このボルト部材４７ｂに螺着されるナット部材４７ａと、ボルト部材４７ｂと当接部４７ｄとをつなぐ連結部４７ｃと、支持フレーム４２側の当接部４２ｄに対して当接する当接部４７ｄと、を有している。そして、このナット部材４７ａによって、バネ４１ａ，４１ｂの一方のフック部が係止される上記支持部材４３の位置が設定される。なお、このテンション調整機構４７によるチェーン１１の張力を調整する手順については、後段にて詳述する。
【００７４】
固定端４８は、フレーム３５に対して固定配置された部材であって、テンション調整機構４７の一端が連結されており、弾性部材４１の弾性力を調整する際の基準位置となる。
【００７５】
本実施形態の木材破砕装置１０では、上述したように、タブ２の回転を開始する前に、テンション調整機構４７によってテンション付与機構４０からチェーン１１に対して付与される張力の調整を行う。そして、タブ２の外周面に設けられた各スプロケット１２にチェーン１１を噛合させた状態とし、駆動モータＭを回転させることで、適度な張力が付与されたチェーン１１をエンドレス状に走行させることができる。この結果、チェーン１１の走行力が各スプロケット１２を介してタブ２に伝達され、タブ２は軸心廻りにおいて回転する。
【００７６】
＜テンション調整機構４７によるチェーン１１の張力の調整＞
ここで、上述したテンション調整機構４７によって、テンション付与機構４０からチェーン１１に対して付与される張力を調整する際の手順について説明すれば以下の通りである。
【００７７】
すなわち、テンション調整機構４７によって、テンション付与機構４０からチェーン１１に対する張力の大きさを調整する場合には、ボルト部材４７ｂに対してナット部材４７ａを螺進退させる。これにより、ナット部材４７ａによってバネ４１ａ，４１ｂの伸縮方向における位置が設定されている支持部材４３の位置を移動させることができるため、バネ４１ａ，４１ｂの両端がそれぞれ連結された支持フレーム４２と支持部材４３との間隔、つまりバネ４１ａ，４１ｂの伸び量を変更することができる。この結果、ボルト部材４７ｂに対するナット部材４７ａの位置を変更するだけで、チェーン１１に付与される張力を容易に調整することができる。
【００７８】
より具体的には、図９に示す状態において、ナット部材４７ａを固定端４８側に移動させた場合には、バネ４１ａ，４１ｂの弾性力が大きくなるため、チェーン１１が噛合しているスプロケット４５が固定端４８側に引っ張られてチェーン１１の張力（チェーン１１のタブ２に対する締付力）が大きくなる。一方、逆にナット部材４７ａを固定枠側とは反対側に移動させた場合には、バネ４１ａ，４１ｂの弾性力が小さくなるため、スプロケット４５の固定端４８側への引っ張り力が小さくなって、チェーン１１の張力（チェーン１１のタブ２に対する締付力）が小さくなる。
【００７９】
本実施形態の木材破砕装置１０では、以上のように、ボルト部材４７ｂに対するナット部材４７ａの位置を調整することによって、チェーン１１に付与される張力の大きさを容易に調整することが可能になる。
【００８０】
＜テンション付与機構４０による当接部（規制部）４２ｄ，４７ｄの間隔の調整＞
また、本実施形態の木材破砕装置１０では、バネ４１ａ，４１ｂの伸び量の限界位置を設定する調整や、タブ２の回転が開始される前のチェーン１１の張力の調整については、弾性部材４１の一端が連結された支持フレーム４２の上板４２ａに形成されたのぞき窓４２ｃおよびマーキング４２ｅ等を用いて行うことができる。
【００８１】
具体的には、図１０に示すように、のぞき窓４２ｃからはテンション調整機構４７の一部であって着色された当接部４７ｄの端面の位置が確認可能になっている。つまり、支持フレーム４２の一部である当接部４２ｄと、これに対して当接することで規制部として機能する当接部４７ｄとの間隔（図１０中の距離Ｘ）を確認することができる。
【００８２】
ここで、当接部４７ｄは、図９に示す実線の当接部４７ｄと２点鎖線で示す当接部４７ｄとの間で移動することができる。このため、当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離が極端に大き過ぎる場合（例えば、図９に示す２点鎖線の状態）には、タブ２を逆転させる際に、駆動部３０からみてテンション付与機構４０が設けられた側のチェーン１１に対して過度な張力がかかった場合には、チェーン１１の張力の増大によって弾性部材４１が伸び過ぎてしまう。この場合には、規制部として機能する当接部４２ｄ，４７ｄを持たない従来の木材破砕装置と同様に、駆動部３０からみてテンション付与機構４０が設けられている側とは反対側におけるチェーン１１の張力が必要以上に低下して、チェーン１１がタブ２の外周面に形成されたスプロケット１２から脱落したり、タブ２とチェーン１１との噛合が外れてタブ２が空回りしたりする等の不具合が生じるおそれがある。
【００８３】
一方、当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離が小さ過ぎる場合（例えば、図９に示す実線の状態）には、チェーン１１の多少の張力の変動によってもすぐに当接部４２ｄ，４７ｄ同士が接触してしまい、チェーン１１の張力の調整を適正に行うことができなくなるおそれがある。
【００８４】
そこで、本実施形態の木材破砕装置１０では、支持フレーム４２の上板４２ａに形成された開口（のぞき窓４２ｃ）から、テンション調整機構４７側の当接部４７ｄの位置、つまり支持フレーム４２側の当接部４２ｄとテンション調整機構４７側の当接部４７ｄとの間の距離Ｘを確認し、適度な距離になるようにテンション調整機構４７において調整する。
【００８５】
具体的には、上述したテンション調整機構４７による張力の調整と同様に、ナット部材４７ａをボルト部材４７ｂに対して移動させる。例えば、当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離Ｘを小さくしたい場合には、ナット部材４７ａを固定端４８側へと移動させる。一方、当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離Ｘを広げたい場合には、ナット部材４７ａを固定端４８とは反対側へと移動させる。これにより、ナット部材４７ａによってボルト部材４７ｂの長手方向における位置決めがされている支持部材４３の位置を移動させることができるため、弾性部材４１を介して当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離も調整することができる。
【００８６】
このとき、支持フレーム４２に形成されたマーキング４２ｅを目印として当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離を調整することが好ましい。すなわち、のぞき窓４２ｃから見て、支持フレーム４２の上板４２ａにおけるのぞき窓４２ｃの縁に沿って形成されたマーキング４２ｅが、テンション調整機構４７側の当接部４７ｄののぞき窓４２ｃから確認できる側の着色された端面とほぼ隙間なく横並びになるようにテンション調整機構４７のナット部材４７ａの位置を調整することで、当接部４２ｄ，４７ｄ間の距離をさらに容易に調整することができる。
【００８７】
［本木材破砕装置１０の特徴］
（１）
本実施形態の木材破砕装置１０は、図４に示すように、タブ２の外周にチェーン１１を巻き掛け、チェーン１１が噛合されたスプロケット３１を駆動モータＭによって回転させることにより、タブ２を回転駆動させる装置であって、タブ２の外周に巻き掛けられるチェーン１１に対して張力を付与するテンション付与機構４０を備えている。そして、テンション付与機構４０は、図９に示すように、チェーン１１の一部を引っ張るための弾性力を発生させる弾性部材４１と、弾性部材４１の伸びが所定量以上にならないように規制する当接部４２ｄ，４７ｄとを有している。
【００８８】
これにより、タブ２の回転方向が正転逆転の間で繰り返し切り替えられながら運転される木材破砕装置１０において、タブ２を逆転させる際にテンション付与機構４０に含まれるスプロケット４５が噛合している側のチェーン１１に大きな張力がかかった場合でも、スプロケット４５が弾性部材４１を伸ばす方向に過度に移動してしまうことを防止することができる。よって、タブ２を逆転させる際にチェーン１１に対して過度な張力が掛かった場合でも、テンション付与機構４０に含まれる弾性部材４１が伸び過ぎてしまい、駆動部３０からみて上流側のチェーン１１の張力が低下してしまうことを防止できる。この結果、タブ２の回転中にチェーン１１がタブ２の外周に形成されたスプロケット１２から脱落したり、チェーン１１が空回りしたりする等の不具合の発生を防止するとともに、チェーン１１の寿命を延ばすことができる。
【００８９】
（２）
本実施形態の木材破砕装置１０では、図９に示すように、テンション付与機構４０が、弾性部材４１の一方の端部が連結される支持フレーム４２と、弾性部材４１の他方の端部が連結される支持部材４３と、弾性部材４１の伸び量が所定量に達すると支持フレーム４２側の当接部４２ｄに対して当接して弾性部材４１がそれ以上伸びることを規制する当接部４７ｄと、を含むように構成されている。
【００９０】
これにより、タブ２を逆転させる際にテンション付与機構４０側のチェーン１１に大きな張力がかかった場合でも、支持フレーム４２側の当接部４２ｄとテンション調整機構４７側の当接部４７ｄとが当接することで、弾性部材４１が所定量以上伸びることを防止することができる。この結果、当接部４２ｄと当接部４７ｄとの組合せを、弾性部材４１の伸びを規制する規制部として機能させることができるため、チェーン１１の脱落や空回りといった不具合の発生を防止することができる。
【００９１】
（３）
本実施形態の木材破砕装置１０では、図９に示すように、テンション付与機構４０が、弾性部材４１の両端が連結された部材（支持フレーム４２、支持部材４３）間の距離、つまり弾性部材４１の伸び量（弾性力）を調整するテンション調整機構４７を有している。
【００９２】
これにより、タブ２の回転が開始される前の段階において、テンション付与機構４０からチェーン１１に対して適度な張力が付与されるように、テンション調整機構４７によって調整することができる。この結果、タブ２を回転させる前にチェーン１１の張力を適度な状態にすることができるため、タブ２を逆転させた際におけるチェーン１１の緩みによるチェーン１１の脱落や空回り等の不具合の発生を回避することができる。
【００９３】
（４）
本実施形態の木材破砕装置１０では、図１０に示すように、テンション付与機構４０に含まれる弾性部材４１の一方の端部が連結された支持フレーム４２の上板４２ａに、弾性部材４１と当接部４７ｄとの相対的な位置関係、つまり弾性部材４１の両端が連結された各部材間の間隔、あるいは当接部４２ｄ，４７ｄ同士の間隔、を確認するためののぞき窓４２ｃを形成している。
【００９４】
これにより、テンション調整機構４７によって、タブ２を回転させる前段階におけるテンション付与機構４０からチェーン１１に対して付与される張力、あるいは支持フレーム４２側の当接部４２ｄとテンション調整機構４７側の当接部４７ｄとの間隔を適度な状態に調整することができる。
【００９５】
（５）
本実施形態の木材破砕装置１０では、図１０に示すように、支持フレーム４２に形成されたのぞき窓４２ｃからの当接部４７ｄの端面の位置を容易に確認するために、のぞき窓４２ｃの縁に沿ってマーキング４２ｅを設けている。
【００９６】
これにより、規制部として機能するテンション調整機構４７側の当接部４７ｄの位置を、当接部４７ｄの端面の位置を容易に確認しながら、テンション調整機構４７によって張力を調整することができる。
【００９７】
（６）
本実施形態の木材破砕装置１０では、図９に示すように、テンション付与機構４０に含まれる弾性部材４１として、２本の引っ張りバネ４１ａ，４１ｂを有している。
【００９８】
これにより、引っ張りバネ４１ａ，４１ｂによる引っ張り力によってチェーン１１に巻き掛けられたスプロケット４５を引き込むことで、チェーン１１に対して張力を付与することができる。この結果、タブ２の外周面に対して適度な圧力を持ってチェーン１１を当接させることができる。
【００９９】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１００】
（Ａ）
上記実施形態では、テンション付与機構４０に含まれる弾性部材４１として、引っ張りバネ４１ａ，４１ｂを採用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０１】
例えば、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、引っ張りバネの替わりに、圧縮バネ１４１ａを採用した弾性部材１４１を備えたテンション付与機構１４０であってもよい。
【０１０２】
このテンション付与機構１４０では、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、圧縮バネ１４１ａが、固定壁１４９ａと、図中実線と２点鎖線で示す間において移動する可動壁１４９ｂとの間に挟まれるように配置されている。このため、スプロケット４５に巻き掛けられたチェーン１１の張力が大きくなってスプロケット４５が固定端４８から離れる方向へ移動すると、可動壁１４９ｂも固定端から離れる方向に移動する。これにより、圧縮バネ１４１ａは縮む方向に変形し、伸びようとする反力によってチェーン１１に対する張力を付与することができる。
【０１０３】
なお、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示す構成のうち、支持フレーム１４２（上板１４２ａ、下板１４２ｂ、のぞき窓１４２ｃ）は上記実施形態の支持フレーム４２に相当し、テンション調整機構１４７（ナット部材１４７ａ、ボルト部材１４７ｂ、連結部１４７ｃ、当接部１４７ｄ）は上記実施形態のテンション調整機構４７に相当し、各構成によって上記と同様の効果を得ることができる。
【０１０４】
（Ｂ）
上記実施形態では、タブ２の外周に形成されたスプロケット１２にチェーン１１を噛合させてタブ２を回転させる例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０５】
例えば、チェーンやベルト等の帯体が巻き掛けられるタブの外周にゴム系材料が貼り付けられており、帯体がこれに当接しながら摩擦力によってタブを回転させる構成であってもよい。
【０１０６】
この様な構成であっても、タブの反転時等において帯体が緩んでタブの側面から脱落したりタブが空回りしたりする等の不具合の発生を防止することができるという上記と同様の効果を得ることができる。さらに、このような帯体の脱落や空回り等を防止することにより、タブの側面に貼り付けられたゴム系材料の摩耗量を減らして、タブの耐用年数を延長することができる。
【０１０７】
（Ｃ）
上記実施形態では、タブ２の外周に巻き掛けられる帯体としてチェーンを用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０８】
例えば、チェーン以外にも、ベルト等の帯体を用いることもできる。
【０１０９】
（Ｄ）
上記実施形態では、張力付与機構として、２つのバネ４１ａ，４１ｂを弾性部材として装着したテンション付与機構４０を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１０】
例えば、装着されるバネの本数は１本であってもよいし、３本以上であってもよい。
【０１１１】
（Ｅ）
上記実施形態では、図８に示すように、平面視において、駆動部３０の左側にテンション付与機構４０を配置した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１２】
例えば、平面視において、駆動部３０の右側（下側）にテンション付与機構４０を配置してもよい。この場合には、図４に示すタブ２を正転させる際にはチェーン１１の張力が増大し、逆転する際にチェーン１１の張力が低下する。よって、タブ２の正転時における弾性部材４１の過度な伸びを規制することで、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１１３】
（Ｆ）
上記実施形態では、テンション付与機構４０に含まれる支持フレーム４２にのぞき窓４２ｃを設け、そこからマーキング４２ｅを参考にして、張力の調整、および支持フレーム４２側の当接部４２ｄとテンション調整機構４７側の当接部４７ｄとの間隔の調整を行う例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１４】
例えば、調整用ののぞき窓については、支持フレームに限らず、他の部材に形成されていてもよい。
【０１１５】
また、マーキングについても、支持フレームの表面に限らず、当接部の端面等の他の部材に形成されていてもよい。
【０１１６】
（Ｇ）
上記実施形態では、この木材破砕装置においては、履帯式の走行体４を装着した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１７】
例えば、走行体としては、タイヤ式のものを装着してもよいし、走行体を設けずに定置式としたり、可搬式の木材破砕装置としたりしてもよい。
【０１１８】
（Ｈ）
上記実施形態では、駆動部３０の近傍に、テンション付与機構４０を１つ設けた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１９】
例えば、駆動部の両側にテンション付与機構をそれぞれ設けてもよいし、フレームの四隅に複数のテンション付与機構を配置してもよい。
【０１２０】
（Ｉ）
上記実施形態では、本発明を、木材破砕装置１０に対して適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２１】
例えば、テンション付与機構（張力付与機構）に対して本発明を適用した場合でも、これを搭載した木材破砕装置は、当然に上記と同様に効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
本発明の木材破砕装置は、タブの正転逆転を繰り返し行った場合でも、帯体（チェーンやベルト等）の脱落やタブの空回りを防止することができるという効果を奏することから、回転体の外周部に帯体を巻き掛けて回転駆動する機構を有する各種装置に対して広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る木材破砕装置の外観を示す正面図。
【図２】図１の木材破砕装置の側面図。
【図３】図１の木材破砕装置の平面図。
【図４】図１の木材破砕装置に含まれるタブ周辺の構成を示す平面図。
【図５】図４のタブ周辺の構成を示す側面図。
【図６】図４および図５に示すタブの外周部に沿って配置された横ローラを示す断面図。
【図７】図４および図５に示すタブの外周部に沿って配置された縦ローラを示す断面図。
【図８】図４および図５に示すタブの近傍に配置されたテンション付与機構の構成を示す平面図。
【図９】図８のテンション付与機構の構成を示す側面図。
【図１０】図８および図９のテンション付与機構に含まれる支持フレームに形成されたのぞき窓およびそこから確認されるマーキングを示す平面図。
【図１１】（ａ）および（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係る木材破砕装置に搭載されたテンション付与機構の構成を示す平面図および側面図。
【符号の説明】
【０１２４】
１      破砕機（破砕部）
２      タブ
５      ポッパ
８      投入口
１０      木材破砕装置
１１      チェーン（帯体）
１２      スプロケット
２０ａ    ガイド用外鍔部
２０ｂ    ガイド用外鍔部
２１      横ローラ
２２      縦ローラ
２３      支柱
２４      軸受
２５      支持軸
２６      軸受
２７      支柱
３０      駆動部
３１      スプロケット
３５      フレーム
４０      テンション付与機構（張力付与機構）
４１      弾性部材
４１ａ    バネ（引っ張りバネ）
４１ｂ    バネ（引っ張りバネ）
４２      支持フレーム（第１支持部材）
４２ａ    上板
４２ｂ    下板
４２ｃ    のぞき窓（開口部）
４２ｄ    当接部（規制部）
４２ｅ    マーキング（マーキング部）
４３      支持部材（第２支持部材）
４４      揺動アーム
４５      スプロケット
４６      揺動軸
４７      テンション調整機構（張力調整機構）
４７ａ    ナット部材
４７ｂ    ボルト部材
４７ｃ    連結部
４７ｄ    当接部（規制部）
１４０    テンション付与機構（張力付与機構）
１４１    弾性部材
１４１ａ  圧縮バネ
１４２    支持フレーム
１４２ａ  上板
１４２ｂ  下板
１４２ｃ  のぞき窓（開口部）
１４７    テンション調整機構（張力調整機構）
１４７ａ  ナット部材
１４７ｂ  ボルト部材
１４７ｃ  連結部
１４７ｄ  当接部（規制部）
１４９ａ  固定壁
１４９ｂ  可動壁
Ｍ      駆動モータ
Ｘ      距離
【図１】
0004451375.tif 000002
【図２】
0004451375.tif 000003
【図３】
0004451375.tif 000004
【図４】
0004451375.tif 000005
【図５】
0004451375.tif 000006
【図６】
0004451375.tif 000007
【図７】
0004451375.tif 000008
【図８】
0004451375.tif 000009
【図９】
0004451375.tif 000010
【図１０】
0004451375.tif 000011
【図１１】
0004451375.tif 000012