(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に複数のステップが設けられた場所で使用する作業用足場であって、
前記ステップの一部に取り付け可能なフックを有する支持フレームと、この支持フレームの一面に対して回転中心を中心として回動して開閉自在に設置される作業板と、支持フレームと作業板とを連結させた綱材と、この綱材が巻き付けられて前記支持フレームと前記作業板とを閉じた状態にする滑車と、を備え、
前記支持フレームは、補助用フックをさらに備え、前記補助用フックは、前記支持フレームの前記作業板の設置面とは反対側に位置する一面に突出するように設けられ、その突出長さ及びその突出角度の少なくとも一方は調整自在となっており、
前記フック及び補助用フックを前記ステップの一部に取り付けて、前記滑車を回転させて前記綱材が緩むように繰り出すことにより、前記作業板を前記支持フレームに対して所定角度に開いた状態で設置するとともに、前記支持フレームの前記作業板の設置面とは反対側に位置する一面を前記複数のステップに当接させた状態で使用することを特徴とする作業用足場。
【請求項２】
前記作業板の設置面とは反対側に位置する前記支持フレームの一面に、緩衝材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の作業用足場。
【請求項３】
前記作業板は、その長さ方向及び幅方向の少なくとも一方向に伸縮自在となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の作業用足場。
【請求項４】
前記支持フレーム及び前記作業板の少なくとも一方に運搬用の車輪を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の作業用足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業用足場に関し、特に、マンホールや煙突等のように、壁面に複数のステップが設けられた場所で使用する作業用足場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マンホール内部で作業を行う際に用いられる作業用足場としては、特許文献１及び特許文献２に記載のように、マンホール内部の壁面に設けられた昇降用ステップに吊設して使用する作業用足場が知られている。
【０００３】
特許文献１では、上部にフックを有し、下部に傾動折り畳み可能なステップ板（作業板）を有するフレームを設けるとともに、ステップ板の後部に突き出し部を設けた作業用足場が提案されている。この作業用足場は、マンホール内部のステップにフックを掛けて、突き出し部をマンホール内部の壁面に対して押し付けた状態で吊設して使用する。
【０００４】
特許文献２では、上部にフックを有し、下部に支柱に対して略直交する方向に延びる作業台（作業板）を有するフレームを設けるとともに、支柱を挟んで作業台とは逆方向に延び、その先端が作業台の幅よりも広い間隔でマンホール内部の壁面と接触する２本のサポート脚を設けた作業用足場が提案されている。この作業用足場は、マンホールのステップにフックを掛けて、２本のサポート脚をマンホール内部の壁面に対して押し付けた状態で吊設して使用する。
【特許文献１】実用新案第３０１７４８１号公報
【特許文献２】特開２００６−４６０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の作業用足場では、いずれもマンホール内部のステップにフックを掛けて吊設した時に、突き出し部やサポート脚がマンホール内部の壁面に対して押し付けられた状態となるように、ステップの突出長さに応じて突き出し部やサポート脚の突出長さを調整する必要がある。すなわち、突き出し部やサポート脚の突出長さがステップの突出長さよりも長すぎたり短すぎたりすると、作業板を安定して支持することが出来なくなる。
【０００６】
また、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の作業用足場では、いずれも作業板となるステップ板や作業台に、突き出し部やサポート脚が突出して設けられているため、この突き出し部やサポート脚がステップに引っ掛からないように、ステップの位置を考慮しながら作業用足場の設置や撤去を行う必要がある。
【０００７】
さらに、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の作業用足場では、作業板に加わる荷重が、フックと、突き出し部又はサポート部との２箇所で支持されるようになっているため、作業板の安定性を向上させるという点でさらなる改善の余地があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、設置や撤去時等の作業効率を向上させるとともに、作業板の安定性を向上させることができる作業用足場を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するために、本発明に係る作業用足場は、壁面に複数のステップが設けられた場所で使用する作業用足場であって、前記ステップの一部に取り付け可能なフックを有する支持フレームと、この支持フレームの一面に対して回転中心を中心として回動して開閉自在に設置される作業板と、支持フレームと作業板とを連結させた綱材と、この綱材が巻き付けられて前記支持フレームと前記作業板とを閉じた状態にする滑車と、を備え、前記支持フレームは、補助用フックをさらに備え、前記補助用フックは、前記支持フレームの前記作業板の設置面とは反対側に位置する一面に突出するように設けられ、その突出長さ及びその突出角度の少なくとも一方は調整自在となっており、前記フック及び補助用フックを前記ステップの一部に取り付けて、前記滑車を回転させて前記綱材が緩むように繰り出すことにより、前記作業板を前記支持フレームに対して所定角度に開いた状態で設置するとともに、前記支持フレームの前記作業板の設置面とは反対側に位置する一面を前記複数のステップに当接させた状態で使用する構成としている。
【００１０】
この構成によれば、作業用足場に備えられたフックをステップに取り付けて、作業板を支持フレームに対して所定角度に開いた状態で設置するとともに、作業板の設置面とは反対側に位置する支持フレームの一面を複数のステップに当接させた状態で使用するようにしたため、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の突き出し部やサポート脚を設ける必要がなくなる。よって、この突き出し部やサポート脚を備えることによる不具合を解消することができるため、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の作業用足場と比べて、設置や撤去時の作業効率を向上させることができる。
【００１１】
また、この構成によれば、作業板に加わる荷重が、フックと複数のステップとの複数箇所で支持されるようになるため、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の作業用足場と比べて、作業板の安定性を向上させることができる。
【００１２】
なお、本発明において、支持フレームに対する作業板の開閉角度は、作業を行う場所の寸法（例えば、マンホールや煙突の内径）や作業状況（例えば、作業の種類や作業者の体型）に応じて適宜変更可能であるが、作業板をより安定して支持するために、約９０°とすることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る作業用足場においては、前記作業板の設置面とは反対側に位置する前記支持フレームの一面に、緩衝材を備えた構成としてもよい。
【００１４】
この構成によれば、作業用足場を使用する際に、作業板をより安定して支持することができるとともに、作業用足場の設置や撤去時に、支持フレームとステップとの当接面に損傷が生じにくくなる。
【００１５】
本発明に係る作業用足場において、前記作業板は、その長さ方向及び幅方向の少なくとも一方向に伸縮自在となっている構成としてもよい。
【００１６】
この構成によれば、上述と同様に、作業を行う場所の寸法や作業状況に応じて、作業板の寸法を変化させることができるため、作業用足場を様々な場所で好適に使用することができるとともに、作業板の安定性をさらに向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る作業用足場においては、前記支持フレームと前記作業板とを連結させた綱材と、この綱材が巻き付けられた滑車と、を備え、前記滑車を回転させて前記綱材の巻き付け量を調整することにより、前記作業板は前記支持フレームに対して開閉自在に設置されるように構成してもよい。
【００１８】
この構成によれば、滑車を回転させて綱材の巻き付け量を調整することで、支持フレームと作業板との開閉作業の自動化が可能になるため、作業用足場の設置や撤去時の作業効率をさらに向上させることができる。また、支持フレームと作業板との開閉作業を綱材の巻き付け量を調整することで行うようにしたため、支持フレームと作業板との間の開閉角度を容易に調整することができる。
【００１９】
さらに、本発明に係る作業用足場において、前記支持フレームは、補助用フックをさらに備え、前記補助用フックは、前記支持フレームの前記作業板の設置面とは反対側に位置する一面に突出するように設けられ、その突出長さ及びその突出角度の少なくとも一方は調整自在となっている構成としてもよい。
【００２０】
この構成によれば、支持フレームに補助用フックを備えたことで、作業板の安定性をさらに向上させることができる。
【００２１】
さらに、本発明に係る作業用足場においては、支持フレーム及び作業板の少なくとも一方に運搬用の車輪を備えた構成としてもよい。
【００２２】
この構成によれば、支持フレーム及び作業板の少なくとも一方に備えた車輪を利用して作業用足場を運搬することができるため、作業用足場の運搬時の作業効率を向上させることができる。
【００２３】
さらに、本発明に係る作業用足場は、前記ステップが、マンホール内部の壁面に設けられた昇降用ステップである場合に好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る作業用足場によれば、設置や撤去時等の作業効率を向上させるとともに、作業板の安定性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係る作業用足場の一構成例を示し、（ａ）は作業板を開いた状態を示す斜視図、（ｂ）は作業板を閉じた状態を示す斜視図である。
【００２６】
図１に示すように、この作業用足場１０は、平板状の支持フレーム１と、この支持フレーム１と略同一の幅寸法を有し、この支持フレーム１の一面に開閉自在に設置される作業板２と、から構成されている。
【００２７】
支持フレーム１は、長辺をなす１対の鋼柱１１と短辺をなす１対の鋼柱１２とが長方形に組み込まれてなり、その長辺をなす１対の鋼柱１１の間には、複数の補助用鋼柱１３が組み込まれている。
【００２８】
この支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側の面において、支持フレーム１の上端部にはステップＳの一部に取り付け可能な複数のフック３が固定されているとともに、支持フレーム１の下端部からフック３の固定位置までの間にはゴム製の緩衝材４が取り付けられている。ここで、フック３は、支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側の面に突出するように設けられている。
【００２９】
また、この支持フレーム１の上端面には、吊り下げ用ロープ５１を取り付ける吊り下げ金具５Ａが設けられている。さらに、この支持フレーム１の下端面には、作業用足場１０を運搬可能な車輪５Ｂが設けられている。
【００３０】
さらに、この支持フレーム１の両側面において、その下端部には作業板２の長さ方向一端側を支持フレーム１に対して０°から９０°まで開閉自在に連結するヒンジ部材６が設けられ、その上端部には作業板２の長さ方向他端側をその作業板２を閉じた状態で固定する固定部材７が設けられている。さらに、この支持フレーム１の一側面には、その上端部に工具を差し込む工具収納部８が設けられている。なお、この工具収納部８の設置場所は、これに限らず、作業板２の上面や側面に設けてもよい。
【００３１】
ここで、支持フレーム１と作業板２との連結部には、作業板１と支持フレーム１との間の最大開閉角度が９０°となるように、直角三角形状のストッパ部材６１が設けられている。
【００３２】
作業板２は、長辺をなす１対の鋼柱２１と短辺をなす鋼柱２２とが平面視略コ字状に組み込まれ、その長辺をなす１対の鋼柱２２の間に複数の補助用鋼柱２３が組み込まれてなるフレーム本体２０と、このフレーム本体２０の支持フレーム１との対向面に貼り付けられたメッシュ鋼板２４と、から構成されている。
【００３３】
この作業板２の長辺をなす鋼柱２１の一端部は、支持フレーム１に設けられたヒンジ部材６と連結され、その他端部には、支持フレーム１に設けられた固定部材７に固定される突起部７１が設けられている。
【００３４】
次に、本実施形態における作業用足場の一使用例について説明する。
図２は、本発明に係る作業用足場の一使用例を示し、（ａ）はマンホール内部の壁面に設けられたステップに取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は図２（ａ）の平面図である。
【００３５】
この作業用足場１０は、まず、マンホールＭの外部に設けられた吊り下げ用フックに固定される吊り下げ用ロープ５１を、支持フレーム１に設けられた吊り下げ金具５Ａに取り付ける。
【００３６】
次に、吊り下げ用ロープ５１で作業用足場１０を吊って支持し、作業板２を支持フレーム１に対して閉じた状態で、作業用足場１０をマンホールМの上部開口部から作業を行う位置まで移動させる。
【００３７】
次に、マンホールМ内部の壁面に設けられたステップＳの一部にフック３を取り付けて、作業用足場１０をマンホールＭの内部に吊設する。
【００３８】
次に、図２に示すように、作業板２を支持フレーム１に固定する固定部材７を突起部７１から外して、作業板２を支持フレーム１に対して開く。ここで、ステップＳの一部にフック３が取り付けられた状態で、支持フレーム１の一面に作業板２が支持フレーム１に対して９０°となるように設置され、支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側に位置する面が複数のステップＳと当接した状態で設置される。
【００３９】
そして、作業者は、支持フレーム１に対して約９０°に開かれて設置された作業板２のメッシュ鋼板２４の上面に乗り、マンホールМ内部で作業を行うようにする。ここで、作業用足場１０を、別の設置場所に移動したり、作業終了後にマンホールＭから撤去したりする場合には、作業者は作業板２から退いて、作業板２を支持フレーム１に対して開いた状態、又は、閉じて固定部材７で固定した状態で、移動又は撤去を行う。
【００４０】
本実施形態の作業用足場１０によれば、フック３をステップＳに取り付けて、支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側に位置する面を複数のステップＳに当接させた状態で支持するようにしたため、上述した特許文献１や特許文献２に記載のように、突き出し部やサポート脚をステップＳの突出長さに応じて調整する必要がなくなるとともに、ステップＳの位置を考慮しながら設置や撤去を行う必要がなくなる。よって、作業用足場１０の設置や撤去時の作業効率を向上させることができる。
【００４１】
また、本実施形態の作業用足場１０によれば、作業板２に加わる荷重が、フック３と複数のステップＳとの複数箇所で支持されるようになるため、上述した特許文献１や特許文献２に記載の作業用足場と比べて、作業板２の安定性を向上させることができる。
【００４２】
さらに、本実施形態の作業用足場１０によれば、支持フレーム１において作業板２の設置面とは反対側に位置する面に緩衝材４を取り付けたため、作業用足場１０を使用する際に、作業板２をより安定して支持することができるとともに、作業用足場１０の設置や撤去時に、支持フレーム１やステップＳに損傷が生じにくくなる。
【００４３】
さらに、本実施形態の作業用足場１０によれば、作業板２を支持フレーム１に対して開閉自在に設置したことにより、作業板２を使用する場合には支持フレーム１に対して開いた状態で使用し、作業板２を撤去する場合には支持フレーム１に対して閉じた状態で運搬することが可能となるため、設置時や撤去時の作業効率をさらに向上させることができる。
【００４４】
さらに、本実施形態の作業用足場１０によれば、支持フレーム１の下端面に車輪５Ｂを設けたことにより、この車輪５Ｂを利用して作業用足場１０を運搬することが可能となるため、作業用足場１０の運搬時の作業効率を向上させることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態の作業用足場１０によれば、作業板２をなすフレーム本体２０の上面にメッシュ鋼板２４を貼り付けたため、作業者の転落事故を防止できるとともに、マンホールМの下方の状況が目視できるため、作業の安全性と作業効率を向上させることができる。
【００４６】
なお、本実施形態の作業用足場１０においては、支持フレーム１と作業板２との間をヒンジ部材６により開閉自在とする構成としたが、支持フレーム１と作業板２との間を開閉させる手段はこの構成に限らない。
【００４７】
例えば、作業板２を閉じる際の作業効率を考慮して、支持フレーム１と作業板２との間にバネ等の弾性部材を備え、作業板２を支持フレーム１に対して開く場合には作業板２に押圧力を加え、作業板２が支持フレーム１に対して閉じる際にはバネの弾性力が加わるように構成してもよい。この時、支持フレーム１と作業板２との開閉は、作業者が手動で開閉作業を行えるように構成してもよいし、バネ機構開閉制御手段を備え、作業用足場１０をマンホールМの内部に吊設した状態で、自動で支持フレーム１と作業板２との開閉作業が行えるように構成してもよい。
【００４８】
＜第２実施形態＞
図３は、本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）は作業板を閉じた状態を示す側面図、（ｂ）は作業板を開いた状態を示す側面図である。図４は、図３に示す作業板の分解平面図である。図５は、本発明に係る作業用足場の他の構成例を示す平面図である。
【００４９】
この作業用足場１０Ａは、図３に示すように、上述した第１実施形態の作業用足場１０において、作業板２のみを変更した構成となっている。すなわち、この作業用足場１０Ａでは、図４に示すように、作業板２をなすフレーム本体２０を、第１のフレーム本体２０Ａと第２のフレーム本体２０Ｂとで構成し、これらを支持フレーム１の長さ方向に伸縮自在となるように連結部材２０Ｃで連結させた構成となっている。
【００５０】
第１のフレーム本体２０Ａは、その長辺をなす鋼柱２１の寸法が支持フレーム１よりも若干短くなっており、その支持フレーム１との対向面にはメッシュ鋼板２４が貼り付けられている。
【００５１】
第２のフレーム本体２０Ｂは、その長辺をなす鋼柱２１の寸法が支持フレーム１の略半分となっており、その支持フレーム１との対向面にはメッシュ鋼板２４が貼り付けられている。また、第２のフレーム本体２０Ｂの長辺をなす鋼柱２１の少なくとも一部は、第１のフレーム本体２０Ａ内部に収納可能となっている。そして、連結部材２０Ｃの位置を変更して、第１のフレーム本体２０Ａに収納される第２のフレーム本体２０Ｂの長さを変えることにより、作業板２の長さ方向寸法を調整できるようになっている。
【００５２】
この作業用足場１０Ａは、作業を行うマンホールＭの内径や、作業の種類や作業者の体型等作業状況に応じて、作業板２の長さ方向の寸法を調整しながら使用する。
【００５３】
本実施形態の作業用足場１０Ａによれば、作業を行う場所の寸法や作業状況に応じて、作業板２の寸法を調整できるため、作業用足場１０Ａを様々な場所で好適に使用することができるとともに、作業板２の安定性を向上させることができる。
【００５４】
なお、本実施形態の作業用足場１０Ａにおいては、第１のフレーム本体２０Ａ内部に第２のフレーム本体２０Ｂを収納可能な構成としたが、第１のフレーム本体２０Ａを第２のフレーム本体２０Ｂに対して折り畳み可能な構成としてもよい。
【００５５】
また、本実施形態の作業用足場１０Ａにおいては、作業板２がその長さ方向に伸縮自在である構成としたが、作業板２の伸縮方向はこれに限らず、例えば、図５に示す作業用足場１０Ｂのように、作業板２の幅方向に伸縮自在である構成としてもよい。
【００５６】
この作業用足場１０Ｂは、図５に示すように、フレーム本体２０を、略同一寸法の第１のフレーム本体２０Ａと、２個の第２のフレーム本体２０Ｂとで構成し、第１のフレーム本体２０Ａの長さ方向両側面に、第２のフレーム本体２０Ｂをそれぞれ連結部材２０Ｃで連結させた構成となっている。
【００５７】
連結部材２０Ｃは、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａに対して９０°に支持した状態で着脱自在とする切欠き部と、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ｂに対して１８０°に支持した状態で固定可能とするストッパ部と、を備えたヒンジ部材で構成されている。
【００５８】
この作業用足場１０Ｂは、作業を行うマンホールＭの内径や、作業の種類や作業者の体型等作業状況に応じて、予めマンホールＭ内部に搬送する前に、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａに対して固定して使用する。
【００５９】
本実施形態の作業用足場１０Ｂによれば、作業を行う場所の寸法や作業状況に応じて、作業板２の幅方向の寸法を調整できるため、作業用足場１０Ｂを様々な場所で好適に使用することができるとともに、作業板２の安定性を向上させることができる。
【００６０】
なお、本実施形態の作業用足場１０Ｂにおいては、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａの両側面に固定した構成としたが、これに限らず、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａの一側面に固定するように構成してもよい。
【００６１】
また、本実施形態の作業用足場１０Ｂにおいては、第２のフレーム本体２０Ｂを、第１のフレーム本体２０Ａと略同一寸法で形成したが、これに限らず、第２のフレーム本体２０Ｂの長さ方向の寸法や幅方向の寸法を第１のフレーム本体２０Ａとは異なる寸法で形成した構成としてもよい。
【００６２】
さらに、本実施形態の作業用足場１０Ｂにおいては、第２のフレーム本体２０Ｂの第１のフレーム本体２０Ａへの固定作業を、マンホールＭの外部で行うように構成したが、マンホールＭの内部でも第２のフレーム本体２０Ｂの固定作業を行えるように、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａに対して折り畳み可能な構成としてもよい。この構成にすれば、第２のフレーム本体２０Ｂを使用しない時には、第１のフレーム本体２０Ａの上面に第２のフレーム本体２０Ｂを折り畳んで収納し、第２のフレーム本体２０Ｂを使用する時には、第２のフレーム本体２０Ｂを第１のフレーム本体２０Ａの側面に開いて固定した状態で使用することができる。
【００６３】
＜第３実施形態＞
図６は、本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）は作業板を閉じた状態を示す側面図、（ｂ）は作業板を開いた状態を示す側面図である。
【００６４】
この作業用足場１０Ｃは、図６に示すように、上述した第１実施形態の作業用足場１０において、支持フレーム１の上端面をなす鋼柱１２に滑車９を備え、この滑車９に支持フレーム１と作業板２の両側面を連結させた状態で吊り下げロープ５１を巻き付けた構成となっている。
【００６５】
次に、本実施形態における作業用足場１０Ｃの一使用例について説明する。  
この作業用足場１０Ｃは、まず、一端が支持フレーム１と作業板２とに連結された状態で滑車９に掛け渡された吊り下げ用ロープ５１の他端を、マンホールＭの外部に設けられた吊り下げフックに引っ掛ける。この時、支持フレーム１と作業板２との間を連結する吊り下げ用ロープ５１は、作業板２が支持フレーム１に対して閉じた状態で支持されるように、滑車９に巻き付けられている。
【００６６】
次に、図６（ａ）に示すように、作業板２を支持フレーム１に対して閉じた状態で、作業用足場１０ＢをマンホールМの上部開口部から作業を行う位置まで移動させる。
【００６７】
次に、マンホールМ内部の壁面に設けられたステップＳの一部にフック３を取り付けて、作業用足場１０ＢをマンホールＭの内部に吊設する。
【００６８】
次に、図６（ｂ）に示すように、支持フレーム１と作業板２との間を連結する吊り下げ用ロープ５１が緩むように、滑車９を回転させて、作業板２を支持フレーム１に対して開いた状態とする。ここで、ステップＳの一部にフック３が取り付けられた状態で、支持フレーム１の一面に作業板２が支持フレーム１に対して約９０°となるように設置され、支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側に位置する面が複数のステップＳと当接した状態で設置される。
【００６９】
そして、作業者は、上述した第１実施形態と同様に、支持フレーム１に対して約９０°に開かれて設置された作業板２のメッシュ鋼板２４の上面に乗り、マンホールМ内部で作業を行う。なお、作業用足場１０Ｂを、別の場所に移動したり、作業終了後にマンホールＭから撤去したりする場合には、まず、作業者は作業板２から退き、支持フレーム１と作業板２との間を連結する吊り下げ用ロープ５１の滑車９への巻き付け量を多くして、作業板２を支持フレーム１に対して閉じた状態で、作業用足場１０Ｂの移動や撤去を行うようにする。
【００７０】
本実施形態の作業用足場１０Ｃによれば、支持フレーム１に、支持フレーム１と作業板２とを連結させた吊り下げ用ロープ５１を巻き付ける滑車９を設け、この滑車９の回転を制御することで、作業板２を支持フレーム１に対して開閉自在に設置されるようにしたため、作業板２と支持フレーム１との開閉作業の自動化が可能となる。よって、作業用足場１０Ｂの設置や撤去時の作業効率をさらに向上させることができる。
【００７１】
また、本実施形態の作業用足場１０Ｃによれば、滑車９の回転を制御して、吊り下げ用ロープ５１の巻き付け量を調整することで、作業板２と支持フレーム１との間の開閉角度を容易に変更することができる。
【００７２】
＜第４実施形態＞
図７は、本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）はマンホールの内部壁面に設けられたステップに取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は補助用フックを示す部分拡大平面図である。
【００７３】
この作業用足場１０Ｄは、図７に示すように、上述した第１実施形態で示した作業用足場１０において、支持フレーム１の下端部にさらに補助用フック３ａを設けた構成となっている。
【００７４】
補助用フック３ａは、支持フレーム１の作業板２の設置面とは反対側の面に突出した状態でステップＳに取り付け可能となるように、フック取り付け部材３１に固定されている。このフック取り付け部材３１は、支持フレーム１の両側面に回動自在に固定される平板状の第１部材３１Ａと、この第１部材３１Ａに開閉自在に連結され、補助用フック３ａが取り付けられる平面視略コ字状の第２部材３１Ｂと、で構成されている。
【００７５】
ここで、補助用フック３ａは、その周面にねじ溝が設けられており、第２部材３１Ｂ内部に設けられたねじ溝に螺合可能となっている。この補助用フック３ａは、周方向に回転させることで突出長さＬが調整自在となっている。
【００７６】
また、第２部材３１Ｂの第１部材３１Ａに対する開閉角度を調整することで、補助用フック３ａの第１フレームに対する突出角度が調整自在となっている。
【００７７】
この作業用足場１０Ｄは、まず、上述した第１実施形態の作業用足場１０と同様に、支持フレーム１の上端部に設けたフック３をステップＳに取り付ける。次に、支持フレーム１の下端部に設けた補助用フック３ａを、その突出長さＬや突出角度をステップＳの寸法や形状に応じて調整しつつ、ステップＳに取り付ける。
【００７８】
本実施形態の作業用足場１０Ｄによれば、支持フレーム１の下端部に補助用フック３ａを設け、この補助用フック３ａの突出長さＬや突出角度を調整自在としたことにより、作業板２の安定性をさらに向上させることができる。
【００７９】
また、本実施形態の作業用足場１０Ｄによれば、補助用フック３ａの突出長さＬや突出角度を調整自在としたことにより、補助用フック３ａの取り付け時の作業効率を向上させることができる。
【００８０】
なお、本実施形態の作業用足場１０Ｄでは、第１部材３１Ａを１枚の平板で構成したが、これに限らず、第１部材３１Ａを一端が開閉自在に連結された２枚の平板で構成し、この第１部材３１Ａをなす一方の平板を支持フレーム１に固定し、他方の平板を開閉することで、第１部材３１Ａに対する第２部材３１Ｂの位置が移動するように構成してもよい。この構成にすれば、補助用フック３ａをステップＳに引っ掛けた後に、第１部材３１Ａをなす平板のうち、支持フレーム１に固定されていない側の平板を閉じることで、第２部材３１ＢがステップＳとは離間する方向に引っ張られるようになるため、補助用フック３ａをステップＳに強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明に係る作業用足場の一構成例を示し、（ａ）は作業板を開いた状態を示す斜視図、（ｂ）は作業板を閉じた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る作業用足場の一使用例を示し、（ａ）はマンホールの内部壁面に設けられたステップに取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は図２（ａ）の平面図である。
【図３】本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）は作業板を閉じた状態を示す側面図、（ｂ）は作業板を開いた状態を示す側面図である。
【図４】図３に示す作業板の分解平面図である。
【図５】本発明に係る作業用足場の他の構成例を示す平面図である。
【図６】本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）は作業板を閉じた状態を示す側面図、（ｂ）は作業板を開いた状態を示す側面図である。
【図７】本発明に係る作業用足場の他の構成例を示し、（ａ）はマンホールの内部壁面に設けられたステップに取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は補助用フックを示す部分拡大平面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１    支持フレーム
２    作業板
３    フック
３ａ  補助用フック
４    緩衝部材
５Ａ  取り付け金具
５Ｂ  車輪
６    ヒンジ部材
７    固定金具
８    工具収納部
９    滑車
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ    作業用足場
Ｍ    マンホール
Ｓ    ステップ
【図１】
0004505433.tif 000002
【図２】
0004505433.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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