(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板と、ガラス基板上に設けられた樹脂層とを有する対象物のうち、樹脂層の不要部分を除去する剥離装置において、
移動体と、
移動体に回転軸を介して回転自在に保持され、先端に樹脂層を切込むカッタが取り付けられたカッタ支持体と、を備えたことを特徴とする剥離装置。
【請求項２】
カッタ支持体には、回転軸の前後にウェイトが設けられていることを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項３】
移動体に、カッタ支持体を回動させてカッタを対象物から逃がす逃がしシリンダを設けたことを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項４】
カッタの先端に曲縁部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項５】
移動体は対象物に対して水平方向および垂直方向に移動可能となることを特徴とする請求項４記載の剥離装置。
【請求項６】
カッタ支持体により保持されたカッタにより切込まれた樹脂層の不要部分を剥離するカンナ刃と、
カンナ刃を水平方向および垂直方向に移動自在に保持するカンナ保持機構とを
更に備えたことを特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項７】
カンナ刃で剥離された樹脂層の不要部分を吸引して除去する吸引装置を設けたことを特徴とする請求項６記載の剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガラス基板上に樹脂層を形成するために用いられる剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりガラス基板上に樹脂層を形成する場合、まず、ガラス基板上に樹脂層および保護層を設けることにより対象物を作製する。次にこの対象物に対して原版を介して露光焼き付けを行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に対象物のガラス基板上には、複数の樹脂層が多面付けにより形成される。このような多面付けにより樹脂層を形成を作製する場合、ガラス基板上に設けた樹脂層に対して露光焼き付けを行って複数の樹脂層を形成した後、樹脂層間の不要な樹脂層部分を除去する剥離作業が必要となる。
【０００４】
しかしながら、樹脂層の不要部分を精度良く剥離する剥離装置は、まだ開発されていないのが実情である。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、樹脂層の不要部分を精度良く剥離することができる剥離装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ガラス基板と、ガラス基板上に設けられた樹脂層とを有する対象物のうち、樹脂層の不要部分を除去する剥離装置において、移動体と、移動体に回転軸を介して回転自在に保持され、先端に樹脂層を切込むカッタが取り付けられたカッタ支持体と、を備えたことを特徴とする剥離装置である。
【０００７】
本発明によれば、カッタ支持体に取付けられたカッタを対象物の樹脂層に当て、移動体を移動させるだけで、カッタにより樹脂層の不要部分の外縁に切込みを入れることができる。その後、切込み内の不要部分をガラス基板から剥離することにより、樹脂層を容易に除去することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明による剥離装置の一実施の形態を示す図である。
【０００９】
本発明による剥離装置は、ガラス基板２１と、ガラス基板２１上に順次設けられた樹脂層２２および保護層２３とからなる対象物２０のうち、樹脂層２２および保護層２３の不要部分を除去するものである。
【００１０】
対象物２０の樹脂層２２は、アクリル系材料などからなり、露光焼付け処理されるようになっている。なお、対象物２０の保護層２３はＰＶＡからなっているが、この保護層２３は必ずしも設ける必要はない。このように保護層２３を設けない場合は、剥離装置により樹脂層２２の不要部分のみが除去される。
【００１１】
図１および図２に示すように、剥離装置は水平方向および垂直方向に移動可能な移動体１１と、移動体１１に回転軸１１ａを介して回転自在に保持されたカッタ支持体１３と、カッタ支持体１３の先端に取付けられるとともに樹脂層２２および保護層２３に切込み２５を形成するカッタ１４とを備えている。
【００１２】
カッタ１４はその先端に曲縁部１４ａが形成されている。またカッタ支持体１３のうち回転軸１１ａの前後に、カッタ支持体１３のバランスをとるためのウェイト１５ａ，１５ｂが設けられている。
【００１３】
さらに移動体１１には、カッタ支持体１３を押圧してカッタ１４を上方に持上げるシリンダ１２が取付けられている。
【００１４】
また剥離装置は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、カッタ１４により切込まれた樹脂層２２と保護層２３のうち不要部分をガラス基板２１から剥離するカンナ刃１６を有している。このカンナ刃１６は、スライドベアリング１９内を摺動する支持シャフト１８により保持されており、スライドベアリング１９は水平方向および垂直方向に移動可能なカンナ保持部１７により保持されている。
【００１５】
図２において、カンナ保持部１７、スライドベアリング１９および支持シャフト１８により、カンナ刃１６を保持する保持機構が構成される。ここで図２（ａ）はカンナ刃１６を保持する保持機構１７，１８，１９を示し、図２（ｂ）は対象物２０に対してカンナ刃により剥離作業を施す状態を示している。
【００１６】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１７】
まず、ガラス基板２１上に樹脂層２２および保護層２３を塗布することにより対象物２０が作製される。次に対象物２０の樹脂層２２および保護層２３に対して、原版（図示せず）を用いて露光焼き付け処理が施される。このとき、例えば一枚のガラス基板２１上に６個の樹脂層が多面付けにより得られる。
【００１８】
次に剥離装置を用いて樹脂層２２と保護層２３の不要部分２６が除去される。
【００１９】
まず、図１に示す逃がしシリンダ１２により、カッタ支持体１３を時計方向に回動させてカッタ１４を上方へ持ち上げておく。次に移動体１１を対象物２０に接近させ、逃がしシリンダ１２を引込めてカッタ支持体１３の先端に取付けられたカッタ１４を対象物２０の樹脂層２２および保護層２３上にもってくる。
【００２０】
この場合、移動体１１は図示しない駆動部により対象物２０側へ接近し、カッタ１４の曲縁部１４ａのうち基端側で保護層２３に当接する。
【００２１】
次に図１において、駆動部により移動体１１を上方および右方へ徐々に移動させる。このようにしてカッタ１４の曲縁部１４ａにより樹脂層２２および保護層２３に切込み２５を形成することができる。この切込み２５は、不要部分２５の外縁をなすものである（図３（ａ））。
【００２２】
この場合、駆動部により移動体１１を上方および右方へ移動させることにより、はじめにカッタ１４の曲縁部１４ａの基端側で樹脂層２２および保護層２３に切込み２５を入れることができ、その後カッタ１４の曲縁部１４ａの先端側で切込み２５を入れることができる。
【００２３】
このようにしてカッタ１４の曲縁部１４ａを基端側から先端側まで利用して切り込み２５を入れることができるので、カッタ１４の曲縁部１４ａの刃こぼれ等を防止してカッタ１４の寿命を長く延ばすことができる。
【００２４】
次に移動体１１を対象物２０の上方から取外し、その代わりにカンナ保持部１７を図示しない駆動部により対象物２０上へもってくる。この場合カンナ保持部１７に保持されたカンナ刃１６は、切込み２５内に形成される不要部分２６の幅と略同一の幅を有しており、カンナ刃１６の先端が対象物２０のガラス基板２１上に当接する。例えばカンナ刃１６の幅を、切込み２５の幅に対して
【数１】
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次に駆動部によりカンナ保持部１７を水平方向に移動させることにより、切込み２５間に挟まれた樹脂層２２と保護層２３の不要部分２６をガラス基板２１から剥離して溝部２７を形成することができる。このとき、不要部分２６は吸引装置（図示せず）により吸引して除去される。そして溝部２７により樹脂層２２と保護層２３とからなる６個の領域を形成する（図３（ｂ））。
【００２５】
ここで図３（ａ）は樹脂層２２および保護層２３に切込み２５を形成する状態を示す図であり、図３（ｂ）は切込み２５内の不要部分２６を剥離して溝部２７を形成する状態を示す図である。
【００２６】
次に樹脂層２２と保護層２３との上に接着剤３１を介してカバーガラス３０を接着する。
【００２７】
その後溝部２７に沿って図示しない切断装置により切断することにより、ガラス基板２１と、樹脂層２２と、保護層２３と、接着剤３１と、カバーガラス３０とからなる６個の装置を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、樹脂層の不要部分の外縁に切込みを入れることができ、この切込み内の不要部分をガラス基板から剥離することにより、この不要部分を精度良く剥離することができる。
【００２９】
また、切れ味のよい刃物を使用することにより、盛り上がりもなく、シャープなエッジを形成できる。さらにサンドブラスト等と比較し、粉塵の発生が少ない薬品等の使用もいらずイニシャルコストが安くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による剥離装置のカッタとカッタ支持体を示す図。
【図２】剥離装置のカンナ刃とカンナ保持機構を示す図。
【図３】対象物の樹脂層と保護層に切込みを入れて不要部分を除去する状態を示す側面図。
【図４】対象物の樹脂層と保護層に切込みを入れて不要部分を除去する状態を示す平面図。
【符号の説明】
１１  移動体
１２  逃がしシリンダ
１３  カッタ支持体
１４  カッタ
１４ａ  曲縁部
１５ａ，１５ｂ  ウェイト
１６  カンナ刃
１７  カンナ保持部
１８  支持シャフト
２０  対象物
２１  ガラス基板
２２  樹脂層
２３  保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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