(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーレール内に移動可能に支持された複数のランナーからそれぞれスラットを吊下支持し、前記ランナーのうち先頭ランナーに操作コードを連結し、該操作コードを操作して前記先頭ランナーを移動させることにより、後続のランナーを移動させて前記各スラットを移動操作可能とするとともに、先頭スラットを操作することにより、前記各スラットを移動操作可能とした縦型ブラインドのスラット駆動装置において、
前記ハンガーレールの一端から第一及び第二の操作コードの一端を垂下し、前記第一の操作コードをハンガーレールの他端において案内ローラに掛装して反転させ、前記第一の操作コードの他端を先頭ランナーに連結し、前記第二の操作コードの他端を前記先頭ランナーに連結して、前記第一及び第二の操作コードの操作に基づいてスラットを移動操作可能とし、前記第一の操作コードの一端に該第一の操作コードを緊張する錘部材であるウェイトグリップを取着し、前記第二の操作コードの一端にグリップを取着したことを特徴とする縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【請求項２】
前記各スラットは、前記ハンガーレールの中央部と左端との間で移動する左側スラット群と、前記ハンガーレールの中央部と右端との間で移動する右側スラット群とで構成し、前記左側スラット群の先頭スラットを吊下支持する左側先頭ランナーと、前記右側スラット群の先頭スラットを吊下支持する右側先頭ランナーとの一方には、前記第一の操作コードの他端及び前記第二の操作コードの他端を連結し、他方には前記第一の操作コードの中間部を連結したことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【請求項３】
前記先頭ランナーには、操作棒を取着して、該操作棒の操作により前記各スラットを移動操作可能としたことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【請求項４】
前記左側先頭ランナーと、右側先頭ランナーとの一方には、操作棒を取着して、該操作棒の操作により前記各スラットを移動操作可能としたことを特徴とする請求項２記載の縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【請求項５】
前記錘部材であるウェイトグリップには、前記第二の操作コードを挿通したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【請求項６】
前記操作棒は、前記先頭ランナーに取着されたギヤボックスの入力軸に連結し、前記操作棒の回転操作に基づいて、前記各スラットを同位相で角度調節可能としたことを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の縦型ブラインドのスラット駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、縦型ブラインドのスラットをハンガーレールに沿って引き出し、あるいは畳み込むスラット駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、縦型ブラインドのスラット駆動装置には次に示すようなものがある。
スラットをハンガーレールに沿って移動させるために、ハンガーレール内に螺旋状の溝を備えた駆動シャフトが回転可能に支持された縦型ブラインドでは、ハンガーレールの一端から垂下された操作コードを操作して駆動シャフトを回転させると、先頭ランナーが移動し、その先頭ランナーの移動にともなって後続のランナーが移動する。
【０００３】
従って、操作コードの操作に基づいて、スラットをハンガーレールに沿って引き出し、あるいは畳み込み可能となっている。
また、スラットをハンガーレールに沿って移動させるために、ハンガーレール内に操作コードを移動可能に張設した縦型ブラインドでは、その操作コードに先頭ランナーが固定される。
【０００４】
そして、ハンガーレールの一端から垂下された操作コードを操作すると、先頭ランナーが移動し、その先頭ランナーの移動にともなって後続のランナーが移動する。
【０００５】
従って、操作コードの操作に基づいて、スラットをハンガーレールに沿って引き出し、あるいは畳み込み可能となっている。また、先頭のスラットを直接操作することにより、スラットの引き出し操作あるいは畳み込み操作を行うことも可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように駆動シャフトで先頭ランナーを移動させることによりスラットを移動させる縦型ブラインドでは、スラットの移動操作は、スラットの移動範囲の中央部付近で行うことはできず、ハンガーレールの一側に垂下される操作コードを操作することにおいてのみ可能である。
【０００７】
従って、スラットの移動操作を行う際には、操作者がハンガーレールの一側に必ず赴く必要があるため、スラットの移動操作が煩雑となるという問題点がある。
【０００８】
先頭ランナーを操作コードで移動させることによりスラットを移動させる縦型ブラインドでは、先頭ランナーから吊下支持されたスラットを直接引いて操作することにより、スラットの引き出しあるいは畳み込みが可能であるが、操作コードがハンガーレール内で引き回されていることによる摩擦抵抗が大きく、スラットの移動操作に要する操作力が大きくなるという問題点がある。
【０００９】
また、このような操作を続けると、ハンガーレール内の操作コードに弛みが生じ、スラットの全開操作あるいは全閉操作時にスラットが所定位置まで確実に移動しなくなるという問題点がある。
【００１０】
この発明の目的は、スラットの移動操作を行う操作位置の自由度を向上させて、スラットを容易に移動操作可能とするとともに、軽微な操作力で移動操作可能とした縦型ブラインドを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１では、ハンガーレール内に移動可能に支持された複数のランナーからそれぞれスラットを吊下支持し、前記ランナーのうち先頭ランナーに操作コードを連結し、該操作コードを操作して前記先頭ランナーを移動させることにより、後続のランナーを移動させて前記各スラットを移動操作可能とするとともに、先頭スラットを操作することにより、前記各スラットを移動操作可能とした縦型ブラインドのスラット駆動装置において、前記ハンガーレールの一端から第一及び第二の操作コードの一端を垂下し、前記第一の操作コードをハンガーレールの他端において案内ローラに掛装して反転させ、前記第一の操作コードの他端を先頭ランナーに連結し、前記第二の操作コードの他端を前記先頭ランナーに連結して、前記第一及び第二の操作コードの操作に基づいてスラットを移動操作可能とし、前記第一の操作コードの一端に該第一の操作コードを緊張する錘部材であるウェイトグリップを取着し、前記第二の操作コードの一端にグリップを取着した。
【００１２】
請求項２では、前記各スラットは、前記ハンガーレールの中央部と左端との間で移動する左側スラット群と、前記ハンガーレールの中央部と右端との間で移動する右側スラット群とで構成し、前記左側スラット群の先頭スラットを吊下支持する左側先頭ランナーと、前記右側スラット群の先頭スラットを吊下支持する右側先頭ランナーとの一方には、前記第一の操作コードの他端及び前記第二の操作コードの他端を連結し、他方には前記第一の操作コードの中間部を連結した。
【００１３】
請求項３では、前記先頭ランナーには、操作棒を取着して、該操作棒の操作により前記各スラットを移動操作可能とした。
請求項４では、前記左側先頭ランナーと、右側先頭ランナーとの一方には、操作棒を取着して、該操作棒の操作により前記各スラットを移動操作可能とした。
【００１４】
請求項５では、前記錘部材であるウェイトグリップには、前記第二の操作コードを挿通した。
請求項６では、前記操作棒は、前記先頭ランナーに取着されたギヤボックスの入力軸に連結し、前記操作棒の回転操作に基づいて、前記各スラットを同位相で角度調節可能とした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（第一の実施の形態）
図１〜図５は、この発明を両開き型の縦型ブラインドに具体化した第一の実施の形態を示す。
【００１６】
図１及び図２に示すように、ハンガーレール１には多数のランナー２が移動可能に支持され、各ランナー２からそれぞれスラット３が吊下支持されている。前記ハンガーレール１の長手方向中間部には、中間ストッパー４が固定されている。
【００１７】
前記多数のランナー２は、前記中間ストッパー４の両側にそれぞれ同数個ずつ配設されている。前記中間ストッパー４の左側において、同中間ストッパー４に最も近い位置には、左側先頭ランナー２ａが配設され、そのランナー２ａには左側先頭スラット３ａが吊下支持されている。
【００１８】
また、中間ストッパー４の右側において、同中間ストッパー４に最も近い位置には、右側先頭ランナー２ｂが配設され、そのランナー２ｂには右側先頭スラット３ｂが吊下支持されている。
【００１９】
左側先頭ランナー２ａが中間ストッパー４に向かって移動すると、スペーサーで連結された後続のランナー２がハンガーレール１の中央部に向かって順次引き出される。
【００２０】
また、左側先頭ランナー２ａがハンガーレール１の左端部に向かって移動すると、後続のランナー２が同方向に順次押し戻される。
右側先頭ランナー２ｂが中間ストッパー４に向かって移動すると、スペーサーで連結された後続のランナー２がハンガーレール１の中央部に向かって順次引き出される。
【００２１】
また、右側先頭ランナー２ｂがハンガーレール１の右端部に向かって移動すると、後続のランナー２が同方向に順次押し戻される。
前記左側先頭ランナー２ａの前記中間ストッパー４側には、ギヤボックス５が設けられ、図２に示すように、そのギヤボックス５内にはウォーム６とウォームホィール７とからなるウォーム機構が内蔵されている。
【００２２】
前記ウォーム６の一端は、ギヤボックス５の下方へ突出されて入力軸８が構成され、その入力軸８にはユニバーサルジョイント９を介して操作棒１０が吊下支持されている。
【００２３】
前記ウォームホィール７の中心部には、外周面に軸方向のスプラインが刻設されたチルトシャフト１１が嵌挿され、同チルトシャフト１１は、ウォームホィール７と一体に回転される。また、前記チルトシャフト１１は、前記ハンガーレール１の全長にわたって延設されるとともに、前記各ランナー２，２ａ，２ｂに嵌挿されている。
【００２４】
そして、各ランナー２，２ａ，２ｂはチルトシャフト１１に沿って移動可能であるとともに、各ランナー２，２ａ，２ｂ内にそれぞれ配設される公知のウォーム機構により、チルトシャフト１１が回転されると、各スラット３，３ａ，３ｂが同位相で回動されるようになっている。
【００２５】
従って、操作棒１０を回転させると、各スラット３，３ａ，３ｂが同位相で回動されるようになっている。
前記左側先頭ランナー２ａ及び右側先頭ランナー２ｂには、第一の操作コード１２が連結され、前記左側先頭ランナー２ａには第二の操作コード１３が連結され、その操作コード１２，１３を操作することにより、各先頭ランナー２ａ，２ｂを移動操作可能となっている。
【００２６】
各操作コード１２，１３のハンガーレール１内の引き回しを図４に従って説明すると、第一の操作コード１２の一端にはウェイトグリップ１４が吊下支持されている。
【００２７】
そして、第一の操作コード１２はハンガーレール１左端の案内ローラー１５を経て、ハンガーレール１内に案内され、前記左側先頭ランナー２ａを貫通し、前記右側先頭ランナー２ｂに連結される。
【００２８】
また、第一の操作コード１２は、さらにハンガーレール１の右端に案内されて、案内ローラー１６で反転され、右側先頭ランナー２ｂを貫通して、他端が左側先頭ランナー２ａに連結されている。
【００２９】
前記第二の操作コード１３は、その一端が左側先頭ランナー２ａに接続され、ハンガーレール１左端の案内ローラ１７を経て下方へ垂下される。そして、図３に示すように、前記ウェイトグリップ１４を貫通して、他端にグリップ１８が吊下支持される。
【００３０】
従って、ウェイトグリップ１４を下方へ引くと、左側先頭ランナー２ａ及び右側先頭ランナー２ｂが中間ストッパー４に向かって移動する。このとき、左側先頭ランナー２ａの移動にともなってグリップ１８が上方へ引上げられる。
【００３１】
また、グリップ１８を下方へ引くと、左側先頭ランナー２ａ及び右側先頭ランナー２ｂが中間ストッパー４から離れる方向に移動する。このとき、ウェイトグリップ１４が上方へ引上げられる。
【００３２】
次に、上記のように構成された縦型ブラインドの動作を説明する。
ハンガーレール１の左端側において、ウェイトグリップ１４あるいはグリップ１８を操作してスラット３，３ａ，３ｂの移動操作を行う場合には、ウェイトグリップ１４を下方へ引き下げると、各先頭ランナー２ａ，２ｂが中間ストッパー４に向かって移動し、後続のランナー２が順次引き出される。
【００３３】
そして、図５に示すように、各先頭ランナー２ａ，２ｂが中間ストッパー４に当接すると、各先頭ランナー２ａ，２ｂのそれ以上の移動が阻止される。このとき、グリップ１８は自動的に上方へ引上げられる。
【００３４】
この状態では、各スラット３は等間隔に吊下支持される。また、左側先頭ランナー２ａに取着されたギヤボックス５及び中間ストッパー４等の寸法に基づいて、先頭スラット３ａ，３ｂの間隔は、他のスラット３の間隔と等しくなるように設定される。そして、先頭スラット３ａ，３ｂ間に操作棒１０が垂下される。
【００３５】
また、グリップ１８を下方へ引き下げると、各先頭ランナー２ａ，２ｂが中間ストッパー４から遠ざかる方向に移動し、後続のランナー２が各先頭ランナー２ａ，２ｂにより順次押し戻される。
【００３６】
すると、図１に示すように、各スラット３，３ａ，３ｂはハンガーレール１の両端部に畳み込まれる。
また、この縦型ブラインドは、操作棒１０を操作することにより、スラット３，３ａ，３ｂの引き出しおよび畳み込みが可能である。
【００３７】
すなわち、操作棒１０を操作して、左側先頭ランナー２ａを中間ストッパー４側に移動させると、第一の操作コード１２は先頭ランナー２ａ，２ｂ間で弛もうとするが、ウェイトグリップ１４が下降することによりその弛みが吸収されて、右側先頭ランナー２ｂが中間ストッパー４に向かって移動する。
【００３８】
従って、各スラット３，３ａ，３ｂがハンガーレール１の中央部に向かって引き出される。
また、操作棒１０をハンガーレール１の左端側に向かって移動させると、左側先頭ランナー２ａにより後続のランナー２が順次押し戻されるとともに、右側先頭ランナー２ｂがハンガーレール１の右端側に移動して、後続のランナー２が順次押し戻される。
【００３９】
従って、各スラット３，３ａ，３ｂがハンガーレール１の両端部に畳み込まれる。このとき、ウエイトグリップ１４は上昇し、グリップ１８は下降する。
また、この縦型ブラインドは先頭スラット３ａ，３ｂを操作することにより、スラット３，３ａ，３ｂの引き出し及び畳み込みが可能である。
【００４０】
すなわち、先頭スラット３ａ，３ｂのいずれかをハンガーレール１の中央部に向かって移動させると、操作棒１０を操作する場合と同様に、スラットの引き出し動作が可能である。
【００４１】
また、左側先頭スラット３ａをハンガーレール１の左端側に移動させると、前記操作棒１０を操作する場合と同様に各スラット３の畳み込みが可能であり、右側先頭スラット３ｂをハンガーレール１の右端側に移動させると、先頭スラット３ｂの後続のスラット３がハンガーレール１の右端側へ畳み込まれる。
【００４２】
このときには、左側先頭スラット３ａをハンガーレール１の左端側へ移動させれば、後続のスラット３がハンガーレール１の左端側へ確実に畳み込まれる。
また、操作棒１０を回転操作すると、チルトシャフト１１が回転され、そのチルトシャフト１１の回転操作に基づいて各スラット３，３ａ，３ｂが同位相で角度調節される。
【００４３】
上記のように構成された縦型ブラインドでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）操作棒１０の回転操作により、各スラット３，３ａ，３ｂを、その位置に関わらず同位相で角度調節することができる。
【００４４】
（２）操作者は、ハンガーレール１の左端側位置において、ウエイトグリップ１４あるいはグリップ１８を操作することにより、各スラット３，３ａ，３ｂの引き出しあるいは畳み込み操作を行うことができる。また、ウェイトグリップ１４あるいはグリップ１８を下方へ引くことにより、スラット３，３ａ，３ｂの引き出し及び畳み込み操作を容易に行うことができる。
【００４５】
（３）１本の操作棒１０を操作することにより、操作者は左側先頭ランナー２ａの位置において、各スラット３，３ａ，３ｂの引き出しあるいは畳み込み操作を行うことができる。
【００４６】
（４）先頭スラット３ａ，３ｂを操作することにより、操作者は各先頭スラット３ａ，３ｂの位置において、各スラット３，３ａ，３ｂの引き出しあるいは畳み込み操作を行うことができる。
【００４７】
（５）先頭スラット３ａ，３ｂの間には１本の操作棒１０が垂下されているのみであるので、先頭スラット３ａ，３ｂの間隔を他のスラット３の間隔と同一とすることも容易である。また、先頭スラット３ａ，３ｂの間隔を他のスラット３の間隔と同一とすることができるので、各スラット３，３ａ，３ｂを全閉状態としたとき、先頭スラット３ａ，３ｂ間での隙間の発生を防止することができる。
【００４８】
（６）ウェイトグリップ１４の重量により、第一の操作コード１２を緊張して、スラット３，３ａ，３ｂの全閉操作及び全開操作時に、各スラットを確実に移動させることができる。
【００４９】
（７）第一の操作コード１２は、固定滑車として作用する案内ローラ１６に掛装されているため、第一の操作コード１２に作用する操作力は、各先頭ランナー２ａ，２ｂに均等に作用する。従って、各スラット３，３ａ，３ｂの移動操作を軽微な操作力で行うことができる。
（第二の実施の形態）
図６は、前記実施の形態の両開き型の縦型ブラインドを片開き型の縦型ブラインドに変更する場合の操作コードの引き回しを示すものである。
【００５０】
片開き型の縦型ブラインドは、１つの先頭ランナー１９を備える。第一の操作コード１２は、先頭ランナー１９を貫通した後、案内ローラ１６で反転されてその端部が先頭ランナー１９に連結されている。
【００５１】
第二の操作コード１３は、先頭ランナー１９に連結されている。そして、操作棒１０は先頭ランナー１９から垂下される。その他の構成は、前記第一の実施の形態と同様とする。
【００５２】
このような構成とすることにより、前記実施の形態と同様に、ウェイトグリップ１４あるいはグリップ１８の操作、操作棒１０の操作、先頭ランナー１９から吊下支持される先頭スラットの操作のいずれにおいても、スラットの引き出し及び畳み込みを行うことができる。
（第三の実施の形態）
図７は、第三の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態の左側先頭ランナーを後端ランナーとして使用することにより、操作棒１０をハンガーレール１の左端部に吊下支持した構成としたものである。
【００５３】
また、この実施の形態の左側先頭ランナーは、右側先頭ランナー２ｂと同様な構成とし、前記第一の実施の形態と同様に第一及び第二の操作コード１２，１３を連結する。
【００５４】
上記のように構成された縦型ブラインドでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ウェイトグリップ１４あるいはグリップ１８の操作により、ハンガーレール１の端部において、各スラット３，３ａ，３ｂの移動操作が可能である。
【００５５】
（２）先頭スラット３ａ，３ｂの操作により、先頭スラット３ａ，３ｂの吊下位置で各スラット３，３ａ，３ｂの移動操作が可能である。
（３）ウェイトグリップ１４及びグリップ１８の近傍に吊下支持される操作棒１０の操作により、各スラット３，３ａ，３ｂを同位相で角度調節することができる。
（第四の実施の形態）
図８は、第四の実施の形態を示す。この実施の形態は、後端スラット３ｃとその後端スラット３ｃに隣接するスラット３との間に操作棒１０を吊下支持する構成としたものであり、その他の構成は前記第三の実施の形態と同様である。
【００５６】
このような構成により、前記第三の実施の形態で得られた作用効果に加えて、前記第三の実施の形態に比して、後端スラット３ｃをハンガーレール１の端部近傍まで移動させることができる。
【００５７】
上記実施の形態は、次に示すように変更することもできる。
・前記各実施の形態において、ウエイトグリップ１４及びグリップ１８を、ハンガーレール１の右端部に垂下する構成としてもよい。
・第三及び第四の実施の形態において、操作棒１０をウエイトグリップ１４及びグリップ１８とともにハンガーレール１の右端部に垂下する構成としてもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明はスラットの移動操作を行う操作位置の自由度を向上させて、スラットを容易に移動操作可能とするとともに、軽微な操作力で移動操作可能とした縦型ブラインドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第一の実施の形態を示す正面図である。
【図２】  第一の実施の形態を示す平面図である。
【図３】  第一の実施の形態を示す側面図である。
【図４】  第一の実施の形態の操作コードの引き回しを示す説明図である。
【図５】  第一の実施の形態の動作を示す断面図である。
【図６】  第二の実施の形態の操作コードの引き回しを示す説明図である。
【図７】  第三の実施の形態を示す正面図である。
【図８】  第四の実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
１            ハンガーレール
２            ランナー
２ａ，２ｂ，１９        先頭ランナー
３            スラット
１２          第一の操作コード
１３          第二の操作コード
１４          錘部材（ウェイトグリップ）
【図１】
0004459389.tif 000002
【図２】
0004459389.tif 000003
【図３】
0004459389.tif 000004
【図４】
0004459389.tif 000005
【図５】
0004459389.tif 000006
【図６】
0004459389.tif 000007
【図７】
0004459389.tif 000008
【図８】
0004459389.tif 000009