(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）動力装置を内蔵する架台と、
（２）該架台の上部に搭載された撹拌槽と、
（３）該撹拌槽における撹拌処理を終了した混合物を排出するための排出用シュートと、
（４）前記撹拌槽内に設けられ、前記動力装置により回転駆動せしめられる回転軸と、
（５）一方の端部が下方へ伸びた延伸部を構成するとともに、他方の端部が垂下部を備えたミキシングブレード固定保持用アームと、
（６）前記延伸部の下端部に取り付けられたミキシングブレードと、
（７）前記垂下部の下端部近傍に形成され、水平方向に突出した突起と、
（８）前記ミキシングブレード固定保持用アームを前記回転軸に取り付けるために、該回転軸の上部に形成された取付用構造体と、
（９）該取付用構造体の端部に形成された上下方向に貫通する開口部と、
を備えた混合機において、
前記垂下部を、上から前記開口部に挿入することにより、前記ミキシングブレード固定保持用アームが前記回転軸に取り付けられ、
かつ、この取り付けた状態において、前記突起は、前記開口部の下端部よりも下方に位置するとともに、前記回転軸の回転方向に対して、該突起が逆方向を向くように、該突起の形成位置が設定されていることを特徴とする混合機。
【請求項２】
請求項１に記載の混合機において、前記取付用構造体は、前記回転軸の上部に形成されたアームベースと、該アームベースに水平に取り付けられた水平アームと、該水平アームの端部に設けられたベース板とから構成され、且つ、前記開口部は、該ベース板に付設されていることを特徴とする混合機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、粉体、粒体或るいは流体等を混合・混練するための混合機に関し、特に、撹拌槽内の清掃・洗浄を容易に行うことができるように構成した混合機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、粉体、粒体もしくは流体等を混合・混練するための混合機は、各種の産業分野で使用されており、その具体的構造も使用目的に応じて様々なものが知られている。そして、例えば、低速撹拌型のアームを備えた混合機としては、図６に示される構造を備えたものが従来より知られている。
【０００３】
この図６は、内部構造を分かりやすくするために、混合機の上部カバーを外した状態の混合機を示したものであり、１は架台、３は撹拌槽、２は撹拌槽３における撹拌処理が終了した混合物を排出するための排出用シュートをそれぞれ表している。そして、撹拌槽の中心軸に相当する位置には回転軸５が設けられ、その先端にはアームベース６が取り付けられている。このアームベース６には、図に示されるように一対の水平アーム７および８が取り付けられており、これらの水平アームの各両端には、それぞれベース板９および１０が設けられている。
【０００４】
また、１３および１４はミキシングブレードであり、これらは、Γ型アーム１１および１２の下方へ伸びた延伸部の下端部に固定保持されている。そして、これらのΓ型アーム１１および１２の他端部は、図に示されるように、ボルトを用いて上記ベース板９および１０に取り付けられている。
以上の説明から明らかなように、上記のアームベース、水平アームおよびベース板は、ミキシングブレード固定保持用のΓ型アームを上記回転軸に取り付けるための回転軸側の取付用構造体を構成している。
【０００５】
一方、架台１の内部には動力装置が設けられており、この動力装置によって撹拌槽内の回転軸５を、この図に示される矢印の方向に回転させることにより、ミキシングブレード１３および１４が撹拌槽の内壁に沿って回転し、撹拌槽内に投入された原料の混合・混練を行う。
なお、上述の混合・混練処理を実行する際には、撹拌槽に上部カバーを被せて撹拌槽内を密閉状態に保持し、また、上記のミキシングブレードの他に、原料の解砕・対流を行うためのチョッパー等を撹拌槽内に必要に応じて設けるが、これらの上部カバー及びチョッパー等は、本発明の課題と直接的には関係しないので、それらについての詳細な説明は省略する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、混合機を用いて混合・混練を行う場合には、撹拌槽に原料を投入する前に、予め、撹拌槽内を洗浄し、撹拌槽内に残留している混合物等を完全に除去しておく必要がある。とりわけ、精密原料を使用して精細な混合物を生成する場合には、厳密な洗浄が要求されるため、洗浄の際には、前述のΓ型アームを水平アームから取り外して丹念に洗浄が行われる。
【０００７】
然るに、前記のような従来の混合機では、水平アームに設けられたベース板へのΓ型アームの取り付けがボルトによって行われているため、洗浄の際にはボルトを取り外す必要があり、また、洗浄後には再びボルトを締めてΓ型アームを取り付けなければならない。
そして、図１０に示されている混合機はミキシングブレードを２個備えているが、ミキシングブレードを３個或るいは４個備えた混合機の場合には、これに対応してΓ型アームの個数も増え、洗浄の際に取り外し・取り付けが必要となるボルトの数も大幅に増えることになる。
【０００８】
更に、混合機を工場内の生産工程で使用する場合、１台の混合機で多品種の混合物を製造することもあり、その場合には、１日に何回も撹拌槽を洗浄する必要が生ずるケースもある。
このため、洗浄の都度ボルトの脱着が必要となる従来の混合機は、洗浄に際してかなりの労力と時間を要し、使い勝手があまり良くないという問題があった。
本発明は、かかる点に鑑み、Γ型アームをベース板に脱着させる操作を極めて容易に行うことができるように混合機を構成することによって、前述の問題点を解決するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、動力装置を内蔵する架台と、架台の上部に搭載された撹拌槽と、撹拌槽内の混合物を排出するための排出用シュートと、撹拌槽内の回転駆動される回転軸と、一方の端部が下方へ伸びた延伸部を構成するとともに、他方の端部に垂下部を備えたミキシングブレード固定保持用アームと、この延伸部の下端部に取り付けられたミキシングブレードと、前記垂下部の下端部近傍に形成され、水平方向に突出した突起と、ミキシングブレード固定保持用アームを前記回転軸に取り付けるために、該回転軸の上部に形成された取付用構造体と、この取付用構造体の端部に形成された上下方向に貫通する開口部とを備えた混合機であって、前記垂下部を、前記開口部に上から挿入することにより、前記ミキシングブレード固定保持用アームが前記回転軸に取り付けられ、かつ、この取り付けた状態において、前記突起は、前記開口部の下端部よりも下方に位置するとともに、前記回転軸の回転方向に対して、前記突起が逆方向を向くように、この突起の形成位置が設定されている。
【００１０】
ここで、取付用構造体を、回転軸の上部に形成されたアームベースと、アームベースに水平に取り付けられた水平アームと、水平アームの端部に設けられたベース板とから構成し、前記開口部をベース板に付設するようにしてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明による混合機の実施例について、以下、図面を参照して詳細に説明する。
本発明による混合機の１実施例を図１に示す。この図において、水平アーム７および８の各先端部のベース板９および１０には、それぞれホルダー（２２）が取り付けられており、これらのホルダーにΓ型アーム１５および１６の端部を挿入することによって、各Γ型アームがベース板９および１０に取り付けられるように構成している。
【００１２】
次に、上述のホルダーへΓ型アームを取り付ける部分の構造を図２〜図４の拡大図により説明する。
図２に示されるように、ホルダー２２は［  型の水平断面を有し、また、Γ型アーム１５の端部には垂下部２０が形成されている。そして、この垂下部２０の下端部には突起２１が形成され、この突起を含めた垂下部の下端面の大きさが、ホルダーとベース板との間に形成される矩形の開口部に丁度嵌挿されるように設定している。
【００１３】
参考までに、上述の垂下部を、前記開口部に嵌挿する直前の状態、および全て嵌挿した状態を、それぞれ水平方向から見た図を図３及び図４に示す。ここで、図４に示されるように垂下部を開口部に完全に嵌挿した後、混合機の撹拌動作を開始すると、撹拌槽内の原料によってミキシングブレードが押圧されるため、図５に示されているように、混合機の回転軸の回転方向とは逆方向の矢印の力ＦがΓ型アームに加えられることになる。この力によりΓ型アームが傾いて、図５に示されるように、突起２１がホルダー２２の下端に係止された状態となる。
【００１４】
そして、撹拌動作が行われている間は、この係止状態が維持されるので、撹拌動作の最中にΓ型アームがホルダーから浮き上がったり脱落することはなく、所期の混合・混練処理を確実に達成できる。
以上のように、本実施例では、ボルトを用いていないため極めて簡単にΓ型アームの脱着操作ができ、撹拌槽内の洗浄を行う際の労力が大幅に軽減される。
【００１５】
以上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本発明は、この実施例に限定されるものではなく、様々な構造上の改変が可能である。その例を挙げれば、例えば、ミキシングブレード固定保持用アームとして、実施例に示されたようなΓ型形状のものを用いる代わりに、円弧状に湾曲した形状のものを用いてもよい。
【００１６】
更には、ミキシングブレード固定保持用アームとして、上述の実施例におけるΓ型アームと水平アームとを一体化した構造のものを採用し、かつ、回転軸側の取付用構造体をアームベースのみで構成する、即ち、アームベースの側面にホルダーを付設して、水平アームの端部に形成した垂下部を、このホルダーに嵌挿する構造としてもよい。
【００１７】
また、当業者であれば、以上に述べた構造的改変の他に、この発明の技術思想の範囲で、更に細部にさまざまな変更を施した実施例を構成することも可能であるが、そのような実施例が本発明の範囲から除外されるものではないことも明らかである。
【００１８】
【発明の効果】
撹拌槽の洗浄が簡単にできる。
ミキシングブレード固定保持用アームの脱着がきわめて容易にできるシンプルな構造を採用しているにもかかわらず、攪拌動作中にミキシングブレード固定保持用アームが浮き上がったり、脱落することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による混合機の第１の実施例を示す図である。
【図２】  同実施例におけるミキシングブレード固定保持用アームの取り付け部分の拡大図である。
【図３】  同実施例において、ミキシングブレード固定保持用アームをホルダーに嵌挿する直前の状態を示す図である。
【図４】  同実施例において、ミキシングブレード固定保持用アームをホルダーに完全に嵌挿した状態を示す図である。
【図５】    同実施例において、撹拌動作中におけるミキシングブレード固定保持用アームの係止状態を示す図である。
【図６】  従来の混合機を示す図である。
【符号の説明】
１                            ・・・  架台
２                            ・・・  排出用シュート
３                            ・・・  撹拌槽
５                            ・・・  回転軸
６                            ・・・  アームベース
７，８                        ・・・  水平アーム
９，１０                      ・・・  ベース板
１１，１２，１５，１６        ・・・  Γ型アーム
１３，１４                    ・・・  ミキシングブレード
２０                          ・・・  垂下部
２１                          ・・・  突起
２２                          ・・・  ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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