(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却炉にて焼却される被焼却物をホッパに供給する供給機構を備え，ホッパの下方には，被焼却物を落下させるシュートが接続された供給装置であって，
シュートに上下のダンパを設け，これらダンパの開閉と供給機構の稼動を制御する制御手段を設け，
前記制御手段の制御により，上段ダンパが開き始めた以降に供給機構の稼動を開始し，上段ダンパが閉まり始めた以降に供給機構の稼動を停止し，上段ダンパが閉まった以降に下段ダンパを開き始め，下段ダンパが閉まった以降に上段ダンパを開き始め，前記供給機構の稼動量を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節し，前記供給機構の稼動量は，被焼却物の嵩比重によって決定されることを特徴とする，被焼却物の供給装置。
【請求項２】
シュート内に向かって蒸気又は水を噴蒸するノズルを設けたことを特徴とする，請求項１の被焼却物の供給装置。
【請求項３】
焼却炉にて焼却される被焼却物をホッパに供給する供給機構を備え，ホッパの下方に接続されたシュートには上下のダンパが設けられたものにおいて，
上段ダンパが開き始めた以降に供給機構の稼動を開始し，上段ダンパが閉まり始めた以降に供給機構の稼動を停止し，上段ダンパが閉まった以降に下段ダンパを開き始め，下段ダンパが閉まった以降に上段ダンパを開き始め，
前記供給機構の稼動量を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節し，
前記供給機構の稼動量は，被焼却物の嵩比重によって決定されることを特徴とする，被焼却物の供給方法。
【請求項４】
上段ダンパの開いてる時間を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節することを特徴とする，請求項３の被焼却物の供給方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，都市ゴミや産業廃棄物などの可燃性被焼却物などを，焼却炉に供給する供給装置及び供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に，廃棄物等の被焼却物を焼却炉に投入する場合，バケットクレーンやコンベア類を用いて焼却炉の側に設置された供給設備のホッパに被焼却物を投入している。そして，このようにホッパに投入された被焼却物を，スクリューコンベアやエプロンフィーダ等の定量供給機器で投入シュートに供給し，多重ダンパやプッシャ等を通して，焼却炉に投入している。従来は，被焼却物を焼却炉に投入する際に，定量供給機器や多重ダンパ，プッシャ等は，それぞれ無関係に単独で運転を制御されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特に可燃性被焼却物を焼却させる焼却炉においては，安全上及び公害対策上の見地から，焼却炉内圧の変動時に発生する供給装置への逆火を防止することが重要である。従来の供給装置のように定量供給機器や多重ダンパ，プッシャ等を互いに無関係に制御した場合，シュートの内面とダンパの間に被焼却物が挟まり，逆火に対するシール性を低下させる可能性があった。
【０００４】
また，供給設備のホッパには，予め破砕機やショベルで細分化した後，被焼却物が供給されるが，廃プラスチック等の，嵩密度の小さい被焼却物は，ホッパに溜まりやすく，ダンパが開いても被焼却物が落下せずにそのままホッパに溜まってしまい，ブリッジ（棚張り）を発生させる心配がある。このようにブリッジが発生すると，焼却炉への被焼却物の供給が一時的に止まり，炉内の燃焼状態を悪化させると共に，ブリッジ解消に時間と労力を消費することになる。
【０００５】
従って本発明の目的は，焼却炉に対して被焼却物を逆火に対するシール性を低下させることなく供給でき，しかも，ブリッジの発生も防止できる供給装置及び供給方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば，焼却炉にて焼却される被焼却物をホッパに供給する供給機構を備え，ホッパの下方には，被焼却物を落下させるシュートが接続された供給装置であって，シュートに上下のダンパを設け，これらダンパの開閉と供給機構の稼動を制御する制御手段を設け，前記制御手段の制御により，上段ダンパが開き始めた以降に供給機構の稼動を開始し，上段ダンパが閉まり始めた以降に供給機構の稼動を停止し，上段ダンパが閉まった以降に下段ダンパを開き始め，下段ダンパが閉まった以降に上段ダンパを開き始め，前記供給機構の稼動量を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節し，前記供給機構の稼動量は，被焼却物の嵩比重によって決定されることを特徴とする，被焼却物の供給装置が提供される。この供給装置において，シュート内に向かって蒸気又は水を噴蒸するノズルを設けても良い。
【０００７】
本発明にあっては，先ず，上段ダンパが開き始めた以降に供給機構の稼動を開始し，ホッパに対して被焼却物を供給する。この場合，上段ダンパが開き始めると同時に供給機構の稼動を開始しても良いし，上段ダンパが開き始めた後に供給機構の稼動を開始しても良い。
【０００８】
一方，上段ダンパが開き始める以前に，下段ダンパは予め閉じられている。これにより，供給機構によってホッパに供給された被焼却物は，上段ダンパを通過してシュート内を落下し，下段ダンパの上に貯められる。
【０００９】
こうして，供給機構によって被焼却物を所定量投入すると，上段ダンパが閉まり始める。また，このように上段ダンパが閉まり始めた以降に供給機構の稼動が停止する。この場合，上段ダンパが閉まり始めたと同時に供給機構の稼動を停止しても良いし，上段ダンパが閉まり始めた後に供給機構の稼動を停止しても良い。但し，上段ダンパが閉まり終わる前には，供給機構の稼動を停止しなければならない。
【００１０】
こうして，下段ダンパの上には供給機構によって投入された所定量の被焼却物が溜まった状態となる。そして，上段ダンパが閉まった以降に下段ダンパが開き始める。これにより，下段ダンパの上に溜まっていた被焼却物がシュート内を更に落下していく。こうしてシュートから落下した被焼却物は，プッシャなどにより，焼却炉へと供給されて，焼却処理される。
【００１１】
一方，下段ダンパが一旦開いたことにより，下段ダンパの上に溜まっていた被焼却物を落下させた後，再び下段ダンパが閉まる。そして，下段ダンパが閉まった以降に上段ダンパが開き始める。この場合，下段ダンパが閉まったと同時に上段ダンパが開き始めても良いし，下段ダンパが閉まった後に上段ダンパが開き始めても良い。
【００１２】
そして，上段ダンパが開き始めた以降に再び供給機構の稼動を開始し，ホッパに対して被焼却物を供給する。こうして，以下同様の工程に従って，焼却炉に被焼却物を供給していく。
【００１３】
本発明によれば，被焼却物をホッパに供給する供給機構とシュートに設けられた上下のダンパの開閉を連動させて制御することにより，シュートの内面とダンパの間に被焼却物が挟まる心配がなく，上下のダンパの何れか一方でシュートを常に塞ぐことにより，逆火を防止することができる。また，ホッパに被焼却物が多量に溜まる心配もないので，ブリッジの発生を防止できる。なお，上下ダンパの間や上段ダンパの上方などにおいて，被焼却物にむかって蒸気や水を噴蒸すれば，ブリッジの発生や逆火をより効果的に防止できる。
【００１４】
例えば上段ダンパの開いてる時間を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節することができる。即ち，上段ダンパの開いてる時間を長くすれば，供給機構によってホッパに供給され，上段ダンパを通過してシュート内を落下し，下段ダンパの上に貯められる被焼却物がそれだけ多くなり，焼却炉へ供給される被焼却物の量（単位時間当たりの供給量）が増加する。一方，上段ダンパの開いてる時間を短くすれば，供給機構によってホッパに供給され，上段ダンパを通過してシュート内を落下し，下段ダンパの上に貯められる被焼却物がそれだけ少なくなり，焼却炉へ供給される被焼却物の量（単位時間当たりの供給量）が減少する。
【００１５】
また例えば，供給機構の稼動量を変化させることにより，被焼却物の供給量を調節することができる。即ち，供給機構の稼動量を増し，ホッパに対して被焼却物を供給する量（単位時間当たりの供給量）を多くすれば，上段ダンパを通過してシュート内を落下し，下段ダンパの上に貯められる被焼却物がそれだけ多くなり，焼却炉へ供給される被焼却物の量（単位時間当たりの供給量）が増加する。一方，供給機構の稼動量を減らし，ホッパに対して被焼却物を供給する量（単位時間当たりの供給量）を少なくすれば，上段ダンパを通過してシュート内を落下し，下段ダンパの上に貯められる被焼却物がそれだけ少なくなり，焼却炉へ供給される被焼却物の量（単位時間当たりの供給量）が減少する。
【００１６】
供給機構は，例えばエプロンフィーダなどであり，かかるエプロンフィーダの駆動ローラの回転オン・オフや回転数を制御することによって供給機構の稼動量を変化させ，被焼却物の供給量を調節することができる。供給機構の稼動量は，例えば，被焼却物の嵩比重など，被焼却物の物性に基づいて決定することができる。そして，嵩比重等の被焼却物の物性に基づいて供給機構の稼動量を変化させることにより，上下のダンパの間に収まる量の被焼却物を供給できるように，変動の大きい被焼却物の物性に対応することが望ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下，本発明の好ましい実施の形態を，図面を参照にして説明する。図１は，本発明の実施の形態にかかる供給装置１の説明図である。
【００１８】
ホッパ１０の上方には，供給機構としてのエプロンフィーダ１１が配置されている。このエプロンフィーダ１１は，駆動ローラ１２と従動ローラ１３の間に無端コンベアベルト１４を掛け渡した構成になっている。駆動ローラ１２は，図示しないモータの稼動により図１中において反時計回転方向に回転し，これにより，無端コンベアベルト１４も図１中において反時計回転方向に周動させられる。
【００１９】
無端コンベアベルト１４の上には，図示しないバケットクレーンやコンベア類を用いて供給された，これから焼却炉にて焼却される被焼却物ａが載せられている。被焼却物ａは，例えば都市ゴミや産業廃棄物等の可燃性被焼却物などである。そしてエプロンフィーダ１１においては，上述のように駆動ローラ１２の回転に従って無端コンベアベルト１４が周動することにより，無端コンベアベルト１４の上に載せられた被焼却物ａを，下方のホッパ１０に向かって落下させる。
【００２０】
無端コンベアベルト１４の上方には，無端コンベアベルト１４の上面から適当な高さにゲート１５が配置される。無端コンベアベルト１４の上に載せられて搬送される被焼却物ａは，搬送中に，このゲート１５により適当な高さに均され，これにより，ホッパ１０への被焼却物ａの供給量を安定させる。
【００２１】
駆動ローラ１２を回転させるモータの稼動は，制御手段１６によって制御されており，制御手段１６は駆動ローラ１２のオンオフ及び回転速度を制御することによって，無端コンベアベルト１４の周動をオンオフさせ，更に周動速度を変化させることが可能である。こうして，制御手段１６は，エプロンフィーダ１１からホッパ１０への被焼却物ａの供給を制御する。
【００２２】
ホッパ１０の下方には，シュート２０が接続されている。ホッパ１０及びシュート２０は何れも筒形状をなしており，図示しない焼却炉に隣接して垂直に配置されている。上述のようにエプロンフィーダ１１から供給された被焼却物ａを，これらホッパ１０及びシュート２０の順に落下させることができる。但し，シュート２０には上下のダンパ２１，２２（上段ダンパ２１と下段ダンパ２２）が設けられており，これら上段ダンパ２１と下段ダンパ２２によって，被焼却物ａの落下を妨げることができる。
【００２３】
即ち，これら上段ダンパ２１と下段ダンパ２２は，何れもスライドダンパで構成されており，制御手段１６の制御により，図１中において実線２１，２２で示されるようにシュート２０外に退避した位置と，図１中において一点鎖線２１’，２２’で示されるようにシュート２０内を塞ぐ位置を往復移動することが可能である。
【００２４】
これら上段ダンパ２１と下段ダンパ２２の間には，シュート２０内に向かって蒸気もしくは水を噴蒸するノズル２３が設けられている。
【００２５】
シュート２０の下端には，図示しない焼却炉に対して直交するように水平に配置された供給管２５が接続してある。上述のようにホッパ１０及びシュート２０の順に通過した被焼却物ａは，この供給管２５に落下するようになっている。
【００２６】
供給管２５には，シリンダ２６のピストンロッド２７にピストン２８を取り付けた構成の供給プッシャ２９が装着されている。この供給プッシャ２９に設けられたシリンダ２６の稼動は制御手段１６によって制御されており，制御手段１６の制御でピストンロッド２７が伸縮することにより，ピストン２８は，図１中において実線２８で示される後退位置と，図１中において一点鎖線２８’で示される中立位置と，図１中において二点鎖線２８”で示される前進位置を移動することが可能である。
【００２７】
次に，以上のように構成された供給装置１の動作を説明する。図２は，供給装置１の各部の動作を説明するためのタイムチャートであり，時間が右向きに進行するように示している。なお，図２では，本発明の実施の形態に従う動作（本発明例）を実線で示し，従来の技術に従う動作（従来例）を一点鎖線で示した。
【００２８】
本発明の実施の形態にあっては，先ず，供給装置１において，制御手段１５の制御により，上段ダンパ２１は，図１中において一点鎖線２１’で示される位置から実線２１で示される位置に向かって移動を開始し，上段ダンパ２１が開き始める。なお，このように上段ダンパ２１が開き始める以前に，制御手段１５の制御により，下段ダンパ２２は，図１中において一点鎖線２２’で示される位置に移動させられて予め閉じられている。また，制御手段１５の制御により，供給プッシャ２９に設けられたピストン２８は，上段ダンパ２１が開き始める以前に，図１中において一点鎖線２８’で示される中立位置に予め移動させられているが，上段ダンパ２１が開き始めると同時に，ピストン２８は，中立位置から図１中において実線２８で示される後退位置に移動を開始し，後退位置に移動した後は，ピストン２８は，そのまま後退位置で待機する。
【００２９】
そして，上段ダンパ２１が開き始めた以降に，制御手段１５の制御により，エプロンフィーダ１１に設けられた駆動ローラ１２が回転稼動を開始する。この場合，駆動ローラ１２の回転速度は，制御手段１５の制御によって任意に設定される。これにより，図示しないクレーン，パワーショベル等を用いてエプロンフィーダー１１上に投入された被焼却物ａが，ホッパ１０へ供給される。無端コンベアベルト１４の上に載せられて搬送される途中において，被焼却物ａはゲート１５により適当な高さに均されることにより，ホッパ１０へ被焼却物ａを安定した供給量で落下させることが可能である。
【００３０】
なお，上段ダンパ２１が開き始めると同時に駆動ローラ１２を回転稼動させてエプロンフィーダ１１による被焼却物ａの供給を開始しても良いし，上段ダンパ２１が開き始めた後に駆動ローラ１２を回転稼動させてエプロンフィーダ１１による被焼却物ａの供給を開始しても良い。
【００３１】
こうして，エプロンフィーダ１１によってホッパ１０に供給された被焼却物ａは，上段ダンパ２１を通過してシュート２０内を落下し，下段ダンパ２２の上に貯められる。その後，上段ダンパ２１は，図１中において実線２１で示される位置に移動したまま，開いた状態を一定時間維持する。この場合，上段ダンパ２１が開いた状態を維持する時間は，制御手段１５の制御によって任意に設定される。
【００３２】
このようにエプロンフィーダ１１によって供給された被焼却物ａを下段ダンパ２２の上に貯める際には，上段ダンパ２１と下段ダンパ２２の間に設けられているノズル２３から蒸気や水を噴蒸すると良い。そうすれば，シュート２０の内壁面を濡らすことによって潤滑性を高めてブリッジの発生を阻止でき，また，シュート２０内の雰囲気酸素濃度を低減させ，逆火を防ぐことができる。
【００３３】
そして，このように上段ダンパ２１が開いた状態を維持している間，駆動ローラ１２は回転を続けることにより，エプロンフィーダ１１からホッパ１０に被焼却物ａが連続して供給され，下段ダンパ２２の上に貯められる。
【００３４】
こうして，上段ダンパ２１が一定時間開いた状態を維持することにより，下段ダンパ２２の上に被焼却物ａが所定量投入されると，制御手段１５の制御により，上段ダンパ２１が閉まり始める。また，このように上段ダンパ２１が閉まり始めた以降に，制御手段１５の制御により，エプロンフィーダ１１に設けられた駆動ローラ１２が回転を停止し，エプロンフィーダ１１からホッパ１０への被焼却物ａの供給が停止する。
【００３５】
この場合，上段ダンパ２１が閉まり始めたと同時に駆動ローラ１２の回転を停止させてエプロンフィーダ１１による被焼却物ａの供給を停止しても良いし，上段ダンパ２１が閉まり始めた後に駆動ローラ１２の回転を停止させてエプロンフィーダ１１による被焼却物ａの供給を停止しても良い。但し，上段ダンパ２１が閉まり終わる前には，駆動ローラ１２の回転を停止させてエプロンフィーダ１１による被焼却物ａの供給を停止しなければならない。
【００３６】
こうして，下段ダンパ２２の上には，エプロンフィーダ１１からホッパ１０へ投入された所定量の被焼却物ａが溜まった状態となる。そして，上段ダンパ２１が閉まった以降に，制御手段１５の制御により，今度は下段ダンパ２２が開き始める。この場合も,上段ダンパ２１が閉まったと同時に下段ダンパ２２が開き始めても良いし，上段ダンパ２１が閉まった後に下段ダンパ２２が開き始めても良い。
【００３７】
こうして下段ダンパ２２が開き始めると，下段ダンパ２２の上に溜まっていた被焼却物ａはシュート２０内を更に落下し,シュート２０の下端に接続された供給管２５に，被焼却物ａが落下する。この際，上述したように，ピストン２８が図１中において実線２８で示される後退位置に待機しているので，供給管２５の内部において，ピストン２８の前方に被焼却物ａが落下することとなる。
【００３８】
なお，このように下段ダンパ２２の上に溜まっていた被焼却物ａが供給管２５に落下する場合も，上段ダンパ２１と下段ダンパ２２の間に設けられているノズル２３から蒸気や水を噴蒸すると良い。そうすれば，シュート２０の内壁面を濡らすことによって潤滑性が高まり，シュート２０内において被焼却物ａを円滑に落下させることができる。また，シュート２０内の雰囲気酸素濃度を低減させ，逆火を防ぐことができる。
【００３９】
そして，下段ダンパ２２が図１中において一点鎖線２２’で示される位置まで移動して，下段ダンパ２２が完全に開いた状態になると，今まで下段ダンパ２２の上に溜まっていた被焼却物ａの全部が，供給管２５に落下した状態となる。その後，供給プッシャ２９に設けられたシリンダ２６の稼動が制御手段１６によって制御されることにより，ピストン２８が，後退位置から図１中において二点鎖線２８”で示される前進位置まで移動する。これにより，被焼却物ａはピストン２８で押し出されることにより供給管２５内を移動し，図示しない焼却炉へと押し込まれる。こうして，被焼却物ａは焼却炉にて焼却処理される。
【００４０】
また，供給プッシャ２９に設けられたシリンダ２６の稼動が制御手段１６によって制御されることにより，ピストン２８は，一旦前進位置まで移動した後，すぐに図１中において一点鎖線２８’で示される中立位置に移動させられる。
【００４１】
また，下段ダンパ２２は，一旦完全に開いた状態になった後，制御手段１６によって制御されることにより，すぐに閉まる動作を開始し，図１中において一点鎖線２２’で示される位置に移動して，閉じた状態となる。
【００４２】
そして，下段ダンパ２２が閉まった以降に，再び，制御手段１５の制御により，上段ダンパ２１は，図１中において一点鎖線２１’で示される位置から実線２１で示される位置に向かって移動を開始し，上段ダンパ２１が開き始める。この場合も，下段ダンパ２２が閉まったと同時に上段ダンパ２１が開き始めても良いし，下段ダンパ２２が閉まった後に上段ダンパ２１が開き始めても良い。
【００４３】
以後，同様の工程を繰り返すことにより，焼却炉に被焼却物ａを供給していく。
【００４４】
この実施の形態によれば，制御手段１５において，エプロンフィーダ１１の稼動と上下のダンパ２１，２２の開閉を連動させて制御することにより，シュート２０の内面と上下のダンパ２１，２２の間に被焼却物ａが挟まる心配がなく，上下のダンパ２１，２２の何れか一方でシュート２０を常に塞ぐことにより，逆火を防止することができる。また，ホッパ１０に被焼却物ａが多量に溜まる心配もないので，ブリッジの発生を防止できる。
【００４５】
なお，制御手段１５において，例えば上段ダンパ２１の開いてる時間の設定を変化させることにより，ホッパ１０及び焼却炉への被焼却物ａの供給量（単位時間当たりの供給量）を調節することができる。即ち，上段ダンパ２１の開いてる時間を長くすれば，一回の工程で下段ダンパ２２の上に貯められる被焼却物ａがそれだけ多くなり，焼却炉へ供給される被焼却物ａの量が増加する。一方，上段ダンパ２１の開いてる時間を短くすれば，一回の工程で下段ダンパ２２の上に貯められる被焼却物ａがそれだけ少なくなり，焼却炉へ供給される被焼却物ａの量が減少する。
【００４６】
また，制御手段１５において，供給機構としてのエプロンフィーダ１１の稼動量を変化させることにより，被焼却物ａの供給量を調節することもできる。即ち，駆動ローラ１２の回転数を増加してエプロンフィーダ１１の稼動量を増し，ホッパ１０に対して被焼却物ａを供給する量（単位時間当たりの供給量）を多くすれば，一回の工程で下段ダンパ２２の上に貯められる被焼却物ａがそれだけ多くなり，焼却炉へ供給される被焼却物ａの量（単位時間当たりの供給量）が増加する。一方，駆動ローラ１２の回転数を減少させてエプロンフィーダ１１の稼動量を減らし，ホッパ１０に対して被焼却物ａを供給する量（単位時間当たりの供給量）を少なくすれば，一回の工程で下段ダンパ２２の上に貯められる被焼却物ａがそれだけ少なくなり，焼却炉へ供給される被焼却物ａの量（単位時間当たりの供給量）が減少する。
【００４７】
このように，制御手段１５において，上段ダンパ２１の開いてる時間の設定やエプロンフィーダ１１の稼動量を変化させることにより，焼却炉への被焼却物ａの供給量を容易に変化させることが可能である。
【００４８】
焼却炉への被焼却物ａの供給量は，例えば，被焼却物ａの嵩比重など，被焼却物ａの物性に基づいて決定される。そして，嵩比重等の被焼却物ａの物性に基づいて被焼却物ａの供給量を変化させることにより，上下のダンパ２１，２２の間に収まる量の被焼却物ａを供給するようにして，変動の大きい被焼却物ａの物性に対応することが望ましい。
【００４９】
以上，本発明の好ましい実施の形態の一例を示したが，本発明はここで例示した形態に限定されない。例えば，ノズル２３は，上段ダンパ２１と下段ダンパ２２の間に限らず，上段ダンパ２１の上方に設けても良い。ノズル２３からシュート２０や被焼却物ａに向かって蒸気や水を噴霧する場合，焼却炉における燃焼に影響のでない範囲で噴霧すると良い。
【００５０】
また，シュート２０を焼却炉の壁面に対して斜めに設置し，下段ダンパ２２が開いて落下した被焼却物ａが，自重によってシュート２０内から焼却炉内に供給される構造であっても良い。その場合は，供給プッシャ２９を省略することが可能である。
【００５１】
なお，図２に一点鎖線で示した従来例では，エプロンフィーダー１１の稼動と，上下のダンパ２１，２２の開閉がそれぞれ独立して行われるため，シュート２０の内面と上下のダンパ２１，２２の間に被焼却物ａが挟まり，逆火に対するシール性を低下させてしまう。また，被焼却物ａがホッパ１０に溜まりやすく，ブリッジが発生しやすい。
【００５２】
【発明の効果】
本発明によれば，シュートの内面と上下のダンパの間に被焼却物が挟まる心配がなく，高いシール性を維持でき，逆火を防止できる。また，ブリッジの発生を防止できる。このため，焼却炉の稼働率向上につながり，焼却炉操業の安定化がはかれる。また，逆火低減により，作業の安全性向上と大気汚染ガス発生の抑制がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる供給装置の説明図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる供給装置の各部の動作を説明するためのタイムチャートであり，時間が右向きに進行するように示している。
【符号の説明】
ａ    被焼却物
１    供給装置
１０  ホッパ
１１  エプロンフィーダ
１５  ゲート
１６  制御手段
２０  シュート
２１  上段ダンパ
２２  下段ダンパ
２３  ノズル
２５  供給管
２９  供給プッシャ
【図１】
0004491627.tif 000002
【図２】
0004491627.tif 000003