(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚れ成分が溶解した汚染溶剤を貯留する汚染溶剤タンクと、
該汚染溶剤タンクから供給された汚染溶剤を加熱し蒸留する蒸留釜と、
該蒸留釜で気化した溶剤を冷却水により冷却することで液化再生する復液器と、
再生された溶剤を貯留する再生溶剤タンクとを移動車の荷室に搭載して稼働可能に配管するとともに、該蒸留釜、該復液器や該配管など装置内の溶剤の流通経路に溶剤再生後残留する溶剤の残留液を抜き取るための抜き取り手段と、
該装置内の溶剤の流通経路を不活性ガスに置換するための不活性ガス供給手段を備え、
前記再生溶剤タンクは、所定高さに連通口を有する仕切板によって互いに隣接する第１〜第Ｎの枡に仕切られ、再生された溶剤を第１の枡に流し込み、順次隣接する枡に該連通口を介して貯留させ、各枡に該連通口の高さで定まる再生溶剤の所定量が計量貯留されることを特徴とする移動型の溶剤再生装置。
【請求項２】
蒸留釜、復液器や配管など装置内の溶剤流通経路に溶剤再生後残留する溶剤の残留液を抜き取るための抜き取り手段としてエゼクタ方式の吸引回収装置を具備した請求項１に記載の移動型の溶剤再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚れ成分が溶解している石油系溶剤等の汚染溶剤、例えば使用済みの洗浄用溶剤等をリサイクル使用できるように再生するための移動型の溶剤再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工場設備を石油系溶剤等の洗浄剤で洗浄することで、油等の汚れ成分によって汚染された溶剤が多量に発生する。従来からこうした洗浄用溶剤は大量に使用する事業所などでは、溶剤再生装置を設置しリサイクルすることも行われていたが、使用量が少量の場合や、工場、発電所等の洗浄剤を使用する事業所が各地に点在しているような場合には、各事業所毎に溶剤再生装置を据え付けていたのでは、全体として非常に多くの設備コストを要し、無駄が生じるものであった。このため多くは産業廃棄物として廃棄処理されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、事業所毎に設備する必要がない移動型の溶剤再生装置を提供し、溶剤再生に要するコストや廃棄処理に要するコストを削減できるようにするとともに、使用済み溶剤のリサイクルを促進し、資源の有効活用を図ることを目的とするものである。
また、本発明は溶剤再生装置を移動するのに伴う可燃性溶剤の安全性を高め、かつ簡易な構成の移動型の溶剤再生装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明に係る移動型の溶剤再生装置は、汚れ成分が溶解した汚染溶剤を貯留する汚染溶剤タンクと、該汚染溶剤タンクから供給された汚染溶剤を加熱し蒸留する蒸留釜と、該蒸留釜で気化した溶剤を冷却水により冷却することで液化再生する復液器と、再生された溶剤を貯留する再生溶剤タンクとを移動車の荷室に搭載して稼働可能に配管するとともに、該蒸留釜、該復液器や該配管など装置内の溶剤の流通経路に溶剤再生後残留する溶剤の残留液を抜き取るための抜き取り手段と、該装置内の溶剤の流通経路を不活性ガスに置換するための不活性ガス供給手段を備えて成ることを特徴としている。
【０００５】
該蒸留釜、該復液器や該配管など装置内の溶剤の流通経路に溶剤再生後に残留する溶剤の残留液を抜き取るための抜き取り手段と、該装置内の溶剤の流通経路を不活性ガスに置換するための不活性ガス供給手段を備えることによって、溶剤再生が終了した後において、蒸留釜、復液器、配管などの溶剤再生装置内に残留する溶剤の残留液は抜き取られるとともに、抜き取り後に残留する溶剤の可燃性ガスは安定な不活性ガスに置換される。
これにより溶剤再生後の移動時において、装置内は安定な不活性ガスで充填されて装置内に可燃性ガスが残ることなく、安全性を高めることができる。また、再生されるべき溶剤が、品種や汚染の状況が異なるなどこれまで処理した溶剤とは異種のものであるときに、前記抜き取り手段を用いることによって、これまでの残留液を回収でき、新たな再生時に異種溶剤の混入が防止でき、種々の品種の溶剤の再生に対応できる。
【０００６】
また、再生溶剤タンクは、再生された溶剤の定量計量を構造的に可能とする構成となっていることを特徴としている。すなわち、再生溶剤タンクは、所定高さに連通口を有する仕切板によって互いに隣接する第１〜第Ｎの枡に仕切られ、再生された溶剤を第１の枡に流し込み、順次隣接する枡に該連通口を介して貯留させ、各枡に該連通口の高さで定まる再生溶剤の所定量が計量貯留されることを特徴としている。この構成により、各枡には連通口の高さで定まる所定量が貯留することとなり、防爆構造が必要とされるセンサ類を用いる複雑な測定回路装置を用いることなく、再生溶剤タンクの構造的な工夫によって定量計量を可能とし簡易な構成の移動型の溶剤再生装置とすることができる。
【０００７】
また、本発明は上記溶剤再生装置において、蒸留釜、復液器や配管など装置内の溶剤の流通経路に残留する溶剤の残留液を抜き取るための抜き取り手段としてエゼクタ方式の吸引回収装置を具備したことを特徴としている。この吸引回収装置により、簡単な構成で迅速に溶剤の残留液をほぼ完全に回収できる。これにより、再生されるべき溶剤が、品種や汚染の状況が異なるなどこれまで処理した溶剤とは異種のものであるときにもその混入が無く溶剤再生が適切に行える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に図面に従い洗浄用溶剤の再生について本発明の実施の形態を説明する。本発明に係る移動型の洗浄用溶剤再生装置は、図１，図２に示したように、バン型トラックのような移動車１の荷室２内に再生装置本体６，冷却器７，不活性ガスタンク８、汚染溶剤タンク９、再生溶剤タンク１０等を搭載している。
【０００９】
汚染溶剤タンク９と再生溶剤タンク１０は室内の一側壁寄りに設けられた棚の上下段に設けられている。汚染溶剤タンク９の上面にはストレーナ１１が張設され、該ストレーナ上に置かれた汚染溶剤用一斗缶１２から該汚染溶剤タンク９中に汚染溶剤を流し込み得るようにしている。
【００１０】
再生溶剤タンク１０は、再生された溶剤の定量計量を構造的に可能とするように構成されている。すなわち、再生溶剤タンクは、仕切板によって第１〜第Nの複数の枡に仕切られ、それぞれの枡の仕切板の所定高さの位置に連通口が設けられている。再生溶剤はタンクの第１の枡に流し込まれ、所定量すなわち仕切板の連通口の高さに達すると、この連通口を介して隣の第２の枡に流れ込み、順次第３〜第Nの枡に流れ込む。各枡に溜まった所定量の溶剤は枡の下部に設けられた取り出し口を介して取り出される。各枡の貯留量は、仕切板に設けられる連通口の高さを変えることにより調整される。
【００１１】
このような溶剤の定量計量は、センサ等を用いることなく簡単な構造で計量を可能とするものである。また、このようなタンク内を連通口を有する仕切板で複数の枡に仕切る形式の定量計量手段は、溶剤に限らず種々の液体の定量計量に適用できるものである。
【００１２】
本発明の実施の形態において、再生溶剤タンク１０内は、仕切板３によって４つの枡４に仕切られ、該仕切板３の所定高さ部分に連通口５が開設され、該各枡４の下側に夫々蛇口１３が設けられ、各枡毎に１８リットルの再生溶剤が溜まり、１８リットルを越すと連通口５を通って隣接する枡にその再生溶剤がオーバーフローするようにしている。このため各枡４中に、定量の再生溶剤が溜まり蛇口１３を開けることでその再生溶剤を適宜、再生溶剤用一斗缶１４に移し替えられるようにしている。
なお、荷室２内に設けられた作業スペース２５には作業員が出入りし得るように荷室背面に扉２６が設けられている。
【００１３】
再生装置本体６は、図３に示したように、溶剤フィルタ１５と、熱交換器１６と、液位調整器１７と、蒸留釜１８と、オイルヒータ１９と、廃液タンク２０と、復液器２１と、水分吸着器２２とからなる。溶剤フィルタ１５は配管３０，バルブ３１を介して汚染溶剤タンク９から流入してきた汚染溶剤を通過させることにより該溶剤中の微細なゴミを捕獲するものである。また、熱交換器１６は、蒸留釜１８で気化し排出された溶剤蒸気を通す導気管３２が貫通状に設けられ、溶剤フィルタ１５を通過してきた汚染溶剤を該溶剤蒸気の排熱により予熱するものである。
【００１４】
液位調整器１７は蒸留釜１８中の汚染溶剤の液位が一定となるようにシスターン４０によって該蒸留釜に供給する汚染溶剤の量を自動調節するものである。蒸留釜１８は内部に配管４１が設けられ、またオイルヒータ１９はそのタンク内に電熱ヒータ４３を設けている。そして該電熱ヒータにより加熱したオイルをポンプ４４により該配管４１に循環させ、該蒸留釜１８中の溶剤をその熱で気化させ、溶剤蒸気を前記導気管３２を通して排出するものである。なお、ドレン栓６６はオイルヒータ１９のオイルを抜き取るためのものである。また、廃液タンク２０は、この蒸留により該蒸留釜１８中に残った廃液残査を貯留するもので、４６は該廃液タンク中に配設された冷却水管である。
【００１５】
また、復液器２１には冷却水管５０が配設され、熱交換器１６を通過してきた溶剤蒸気を該冷却水管によりさらに冷却することにより液化再生させる。また、５１は該復液器２１の二次側に設けられたエゼクタ、５２はチャッキバルブである。水分吸着器２２中にはフィルタ５３と冷却水管５４が配設されている。そして該水分吸着器２２中の溶剤をポンプ５５によりエゼクタ５１に循環させ、その循環する溶剤によって生じるエゼクタ効果により復液器２１の液化した溶剤を水分吸着器２２に導いている。そして、該水分吸着器２２中から溶剤が配管５６を通して前記再生溶剤タンク１０に溢出し得るように構成される。
【００１６】
なお、前記冷却水管４６，５０，５４は一連のもので、前記冷却器７に配管５７，５８を介して連通され、該冷却器７によって冷却した冷水を水分吸着器２２，復液器２１，廃液タンク２０の順に循環させている。また前記不活性ガスタンク８はバルブ５９を開けることにより前記配管３０に不活性ガス、たとえば窒素ガスを供給できるように設けられている。
【００１７】
このため、設備洗浄等によって汚染された溶剤が発生した事業所にこの移動車を出張させ、その事業所から排出される汚染溶剤を入れた一斗缶１２を汚染溶剤タンク９上に運んで、その汚染溶剤を汚染溶剤タンク９中に流し込む。汚染溶剤タンク９中に流し込まれた汚染溶剤は、溶剤フィルタ１５，熱交換器１６，液位調整器１７を通って蒸留釜１８に入り、オイルヒータ１９により加熱されることで溶剤のみが気化し、その溶剤蒸気が導気管３２を通して復液器２１に導かれその冷却水管５０により冷却されて液化し再生される。
【００１８】
このようにして浄化再生された溶剤は、エゼクタ５１によりさらに水分吸着器２２中に吸引され水分が吸着された後、再生溶剤タンク１０に流出する。再生溶剤タンク１０に流出した再生溶剤は、連通口５をオーバーフローすることによって各枡４毎に１８リットルずつ溜まる。このため、蛇口１３を開けばレベル計、計量計などのセンサー類を設けることなく定量計量が可能となり、この再生溶剤用一斗缶に再生溶剤を確実に１８リットルずつ移し替えることができる。
【００１９】
こうして、溶剤再生を終えた後は、汚染溶剤タンク９及び再生溶剤タンク１０内に残留する溶剤は拭き取りなどにより除去され、装置内の溶剤の残留液は、溶剤の流通経路である前記配管３０に設けられたドレン栓６０、液位調整器１７に設けられたドレン栓６１、復液器２１に設けられたドレン栓６２、水分吸着器２２に設けられたドレン栓６３、蒸留釜１８に接続される廃液タンク２０に設けられたドレン栓６５、および配管５６に設けられたドレン栓６４を開けて、溶剤の残留液をとりだす。
【００２０】
溶剤の残留液の抜き取り操作は、抜き取り手段としての上記各ドレン栓を開放し滴下する残留液を容器で回収することで行えるが、各ドレン栓に夫々エゼクタ方式の吸引回収装置を順に接続して抜き取り手段を構成し、各機器を含め溶剤流通経路内の残留液を該各ドレン栓６０、６１、６２、６３、６４、６５から排出させることが、簡易な構成で残留液を迅速にかつほぼ完全に排出させることができる点で好ましい。なお、各ドレン栓への吸引回収装置を順に接続することに代えて、各ドレン栓６０〜６５に個別に吸引回収装置を設けても良いし、各ドレン栓に共通して吸引回収装置を設けてもよい。
【００２１】
エゼクタ方式の吸引回収装置とは、圧縮空気等による噴射エネルギーによるエゼクタ効果により残留液を回収するものをいい、その一例を図４に示す。
図４において、入り口弁６８から圧縮空気等を超音速流でノズル６９を介してエゼクタ本体７０内に噴出させ、溶剤再生装置の各ドレン栓６０〜６５に接続されたエゼクタ本体７０のドレン栓６７より、随伴流として溶剤の残留液をエゼクタ本体７０に吸引する。吸引された残留液と噴出流の混合液体は、残留溶剤回収筒７１内に吐出し、吸引された溶剤の残留液は回収バルブ７３より回収され、圧縮空気等は、出口バルブ７２から排出される。
抜き取り手段は、このようなエゼクタ方式の吸引回収装置の他、各ドレン栓６０〜６５に吸引ブロアや真空ポンプを接続することにより構成してもよい。
【００２２】
溶剤の残留液の回収の後、バルブ３１を閉じ不活性ガスタンクのバルブ５９を開け、不活性ガス例えば窒素ガスを配管３０から溶剤フィルタ１５，熱交換器１６，液位調整器１７、蒸留釜１８に供給し、さらに導気管３２、復液器２１、および水分吸着器２２、更には廃液タンク２０および各配管など装置内の溶剤の流通経路となる配管及び機器に窒素ガスが行き渡るようにすることで、この流通経路中を窒素ガスによって満たすようにする。
【００２３】
このようにこの流通経路中を窒素ガス等の不活性ガスによって満たすことにより、溶剤の可燃性ガスが空気と混合して爆発するおそれがなくなり、溶剤再生を必要とする事業所から事業所へ安全に移動できるようになる。
なお、本実施の形態においては、洗浄用溶剤の再生について説明したが、本発明は、洗浄用溶剤に限らず、汚染された溶剤や再生可能な使用済の溶剤の再生に同様に適用できるものである。
【００２４】
【発明の効果】
このように本発明に係る移動型の溶剤再生装置は、汚れ成分が溶解した汚染溶剤を貯留する汚染溶剤タンクと、該汚染溶剤タンクから供給された汚染溶剤を加熱し蒸留する蒸留釜と、該蒸留釜で気化した溶剤を冷却水により冷却することで液化再生する復液器と、再生された溶剤を貯留する再生溶剤タンクとを移動車の荷室に搭載して稼働可能に配管するとともに、該蒸留釜、該復液器や該配管など装置内の溶剤の流通経路に溶剤再生後残留する溶剤の残留液を抜き取るための手段と、該流通経路内を不活性ガスに置換するための不活性ガス供給手段を備えて構成されているので、溶剤再生装置の使用後において溶剤の流通経路は残留液が除去され、不活性ガスで置換することができ、不活性ガスで置換することにより溶剤の爆発のおそれなく安全に移動でき、工場、営業所、発電所等の溶剤再生の需要に低コストで産業廃棄物の削減に応じられるようにする有益な効果がある。
【００２５】
また、再生溶剤タンクは定量計量を構造的に可能な構成となっており、レベル計、計量計などのセンサー類を設けることなく、簡易な構造の定量計量装置であるため、防爆仕様が不要であり低コストで故障の心配がなく、メンテナンスの必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示した移動車の縦断面図。
【図２】図１の移動車の水平断面平面図。
【図３】本発明の実施の形態を示した洗浄用溶剤再生装置の配管フロー図。
【図４】エゼクタ方式の吸引回収装置の模式図。
【符号の説明】
１        移動車
２        荷室
３        仕切板
４        枡
５        連通口
６        再生装置本体
７        冷却器
８        不活性ガスタンク
９        汚染溶剤タンク
１０      再生溶剤タンク
１５      溶剤フィルタ
１６      熱交換器
１７      液位調整器
１８      蒸留釜
１９      オイルヒータ
２０      廃液タンク
２１      復液器
２２      水分吸着器
７０      エゼクタ本体
７１      残留溶剤回収筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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