(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠のうち、天端部に設けられたコンクリート配管接続口の周辺部を振動させながらコンクリートを打設する二次覆工コンクリート打設方法であって、
前記周辺部を、型枠本体及び配管接続口から切り離し、該型枠本体及びコンクリート注入孔に断振手段を介して振動可能に接続することを特徴とする二次覆工コンクリート打設方法。
【請求項２】
二次覆工コンクリートの打設に用いる型枠であって、型枠の一部であり、型枠本体に断振手段を介して振動可能に接続する振動部と、この振動部に貫通して設けられ、断振手段を介してコンクリート配管を保持する配管接続口と、前記振動部を振動させる加振手段と、を備えることを特徴とする型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二次覆工コンクリート打設方法に係り、詳細にはトンネル天端部でコールドジョイントを起こしにくい二次覆工コンクリート打設方法及びこれに用いる型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド工法によりトンネルを築造する際には、セグメントの内周にコンクリートを二次覆工する。この場合は、シールドの内周にセントル（鋼製型枠）を設け、このセントルとセグメントとの間にコンクリートを打設する。この二次覆工コンクリートの打設方法としては、例えば特開平１１−９３５９２号公報に開示されるように、様々な改良が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
二次覆工コンクリートを打設する場合、コンクリートはセグメント１００とセントル１０３との間に注入される。より詳細には、トンネル下方より充填されていき、最後に天端部の充填を行う。天端部の充填は、図４の断面概略図に示すように、天端部に設けられたコンクリート吹き出し口１０３ａから行うが、図５の平面概略図に示すように、打設開始直後にフレッシュコンクリートの一部がセントル１０３天端部に付着する可能性がある。トンネル断面方向に付着した場合は、重力により流れ落ちて問題ないが、トンネル長手方向に付着した場合は流れ落ちにくい為、天端部が充填される前に付着コンクリート１０４の硬化が多少進行し、コールドジョイントの原因となる可能性があった。
本発明は、コールドジョイントの原因を減らすため、トンネル天端部に付着したフレッシュコンクリートを硬化前に落とす方法及びこれに用いる型枠を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本発明は、二次覆工コンクリート打設方法であって、型枠（例えばセントル１）のうち、天端部に設けられたコンクリート配管接続口（例えば吹上げ口１２）の周辺部（例えば振動型枠部１１）を振動させながらコンクリートを打設することを特徴とする。
【０００５】
本発明によれば、型枠天端部にフレッシュコンクリートが付着しても、振動により、その場にとどまらずに流れ落ちる。従って、型枠天端部に付着したコンクリートが先行して硬化を開始する可能性は低くなり、それによってトンネル天端部でコールドジョイントが生じる可能性は低くなる。
【０００６】
本発明は、二次覆工コンクリート打設方法において、前記周辺部を、前記型枠本体及び配管接続口から切り離し、該型枠本体及びコンクリート配管接続口に振動可能に断振手段（例えばクッションゴム１３）を介して接続することを特徴とする。本発明によれば、外周部及びコンクリート注入部は断振手段を介して周辺部に接続しているため、周辺部以外に振動は伝わらない。従って、振動によるトラブルが生じる可能性はなくなる。
【０００７】
本発明は、二次覆工コンクリートの打設に用いる型枠（例えばセントル１）であって、型枠の一部であり、型枠本体に断振手段（例えばクッションゴム１３）を介して振動可能に接続する振動部（例えば振動型枠部１１）と、この振動部に貫通して設けられ、断振手段を介してコンクリート配管（２）を保持する配管接続口（例えば吹上げ口１２）と、前記振動部を振動させる加振手段（例えばバイブレータ１４）と、を備えることを特徴とする。本発明によれば、上記に記載の発明に用いる型枠を提供できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
まず、構成を説明する。
セントル１（型枠）は二次覆工コンクリート打設用の型枠であり、天端部の検査窓１０の構成を除けば周知の二次覆工コンクリート打設用型枠と概略同じ構成である。
【０００９】
検査窓１０は、図１の要部断面概略図および図２の要部平面図に示すように、振動型枠部１１（周辺部及び振動部）をセントル本体１ａ及び吹上げ口１２から切り離し、クッションゴム１３を介してセントル本体１ａ及び吹上げ口１２と接続した構成となっている。
【００１０】
振動型枠部１１には、振動型枠部１１を振動させる型枠用のバイブレータ１４（加振手段）が組み付けられている。
【００１１】
クッションゴム１３は、バイブレータ１４による振動を振動型枠部１１以外に伝達させない為に設けられる。
吹上げ口１２は油圧アクチュエータ１０ａにより開閉され、また、コンクリート配管２先端を接続する配管接続口となる。
【００１２】
次に、セントル１を用いた工法について説明する。
本工法は、天端部のコンクリート打設を除けば、周知の二次覆工コンクリート打設用型枠を用いた工法と同じである。すなわち、検査窓１０からコンクリートホースを差し込んで、セントル１とセグメント１００との間にコンクリートを打設する。
【００１３】
そして、天端部のコンクリート打設を行う場合は、図３に示すように、コンクリート配管２を吹上げ口１２に接続し、バイブレータ１４で検査窓１０を振動させながらコンクリート打設を行う。この際、コンクリートの打設はラップ側（すでに二次覆工コンクリート１０１を打設している側）から妻板側に向かって（図３注右側から左側）順次行う。なお、図３において、左側の検査窓１０については、詳細を省略して図示してある。
【００１４】
ここで、コンクリート打設直後に吹上げ口１２の周囲すなわち検査窓１０にはフレッシュコンクリートが付着するが、検査窓１０は振動しているため、付着した場所にとどまらずに流れ落ちる。すなわち、従来とは異なり、トンネル長手方向（吹上げ口１２に対して図中左右方向）にフレッシュコンクリートが付着した場合でも振動により周囲に流れ落ちるため、その場所で固化が進行することはない。
【００１５】
従って、二次覆工コンクリート天端部でコールドジョイントが生じる可能性は低くなる。
【００１６】
なお、以上の実施の形態においては、検査窓１０からコンクリートを打設する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、コンクリート打設専用の開口部をとしてもよい。
その他、具体的な構成要素についても発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更可能であることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、型枠天端部に付着したコンクリートが先行して硬化を開始する可能性は低くなり、それによってトンネル天端部でコールドジョイントが生じる可能性は低くなる。
【００１８】
本発明によれば、周辺部以外に振動は伝わらないため、振動によるトラブルが生じる可能性はなくなる。また、本発明によれば、上記に記載の発明に用いる型枠を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の型枠のトンネル長手方向断面の要部拡大図である。
【図２】図１の型枠の検査窓の構成を示す図である。
【図３】図１の型枠の平面概略図である。
【図４】従来の二次覆工コンクリートの打設方法を説明する断面概略図である。
【図５】従来の二次覆工コンクリートの打設方法を説明する平面概略図である。
【符号の説明】
１    セントル（型枠）
２    コンクリート配管
１１  振動型枠部（周辺部及び振動部）
１２  吹上げ口（コンクリート配管接続口）
１３  クッションゴム（断振手段）
１４  バイブレータ（加振手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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