(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ同士をその軸方向に接続する際に、これらのパイプを支持するパイプ架台であって、
前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、
前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、
前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、
さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられていることを特徴とするパイプ架台。
【請求項２】
支持されたパイプの前記受座に対する高さを調節する高さ調節手段と、パイプの軸方向のずれを調節する軸方向調節手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のパイプ架台。
【請求項３】
パイプをパイプ架台に載せ、これらパイプ同士をその軸方向に接続するパイプの接続方法であって、
前記パイプ架台として、前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられているものを使用し、
既に水平に維持された一方のパイプと、水平方向に関して略同一直線上にて、一方のパイプの軸方向の端部と、他方のパイプの軸方向の端部とが一定の距離だけ離されるように、他方のパイプの軸方向の中央部一ヶ所のみを、前記パイプ架台の受座に載せて支持し、
次いで、前記受座を前記フレームに対して回転させて、他方のパイプを水平な状態に維持しつつ、前記フレームを接地面に対して揺動させて、他方のパイプを一方のパイプに向けて接近せしめて、両パイプの対向された端部同士を突き当て、
その後、両パイプの端部同士の位置が突き当てられた状態が維持されるよう、前記姿勢維持部材で前記フレームの状態を維持し、
そして、両パイプの端部同士を溶接して接続することを特徴とするパイプの接続方法。
【請求項４】
複数のパイプをそれぞれパイプ架台に載せ、これらパイプをその軸方向に順次接続するパイプの接続方法であって、
前記パイプ架台として、前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられているものを使用し、
まず、２本のパイプの軸方向の端部同士が、一定の距離だけ離されるようにして水平方向に関して、両者が同一直線上に配されるように、各パイプの軸方向の中央部一ヶ所のみを、前記パイプ架台の受座に載せて支持し、
次いで、前記受座を前記フレームに対して回転させて、各パイプを水平な状態に維持しつつ、前記フレームを接地面に対して揺動させて、少なくとも一方のパイプを他方のパイプに向けて接近せしめ、
次いで、前記フレームの接地面に対する揺動の程度により、両パイプの高さを一致せしめて両パイプの対向された端部同士を突き当て、
その後、両パイプの端部同士の位置が突き当てられた状態が維持されるよう、前記姿勢維持部材で前記フレームの状態を維持し、
そして、両パイプの端部同士を溶接して接続することを特徴とするパイプの接続方法。
【請求項５】
予め複数のパイプを同一直線上に配置して、前記パイプ架台で各パイプを支持させておくことを特徴とする請求項４に記載のパイプの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプを軸方向に接続する際に使用する、パイプを一定の高さに支持するためのパイプ架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス管等のパイプラインを敷設する場合、作業現場にて複数のパイプをそれらの軸方向に接続してこれを掘削された横坑に埋設する手法が従来から行われている。そして、パイプを軸方向に接続する場合、パイプ同士の溶接作業を行いやすくするために、接続しようとするパイプをパイプ架台に載せて溶接することが行われていた。
【０００３】
この際に使用される架台は、従来、水平に延びるバーを脚部で支持した単純な構造のものが使用されていた。そして、パイプは、その軸方向の両端部が、バーと直交する向きに配され、単にバーの上に載せられるだけのものであった。
【０００４】
かかる架台の上にパイプを載せただけで溶接作業を行うと、パイプが転がり落ちてしまう恐れがある。かかる不都合を回避したものとして、例えば、特許文献１に開示された架台がある。
【０００５】
この架台では、Ｕ字ボルトでパイプをバーに固定することで、パイプの落下を防止している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３０５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
パイプの端部同士を接続させるためには、パイプを相互に接近させて、端部同士を突き当てる作業が必須である。しかしながら、上記特許文献１に開示の架台では、パイプが固定されてしまい、パイプ同士を接近させることが極めて困難である。
【０００８】
そこで、本発明では、載せられたパイプの落下を防止しつつ、かつ、パイプの端部同士の合わせ作業を極めて容易になしえるパイプ架台及び、このパイプ架台を用いたパイプの接続方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明では、第１に次のパイプ架台を採用した。
【００１０】
即ち、パイプ同士をその軸方向に接続する際に、これらのパイプを支持するパイプ架台であって、前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられているパイプ架台である。
【００１１】
なお、かかるパイプ架台において、支持されたパイプの前記受座に対する高さを調節する高さ調節手段、又はパイプの軸方向のずれを調節する軸方向調節手段の少なくといずれかを設けると良い。
【００１２】
第２に、上記の課題を解決すべく、次のパイプの接続方法を採用した。
【００１３】
パイプをパイプ架台に載せ、これらパイプ同士をその軸方向に接続するパイプの接続方法であって、前記パイプ架台として、前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられているものを使用し、既に水平に維持された一方のパイプと、水平方向に関して略同一直線上にて、一方のパイプの軸方向の端部と、他方のパイプの軸方向の端部とが一定の距離だけ離されるように、他方のパイプの軸方向の中央部一ヶ所のみを、前記パイプ架台の受座に載せて支持し、次いで、前記受座を前記フレームに対して回転させて、他方のパイプを水平な状態に維持しつつ、前記フレームを接地面に対して揺動させて、他方のパイプを一方のパイプに向けて接近せしめて、両パイプの対向された端部同士を突き当て、その後、両パイプの端部同士の位置が突き当てられた状態が維持されるよう、前記姿勢維持部材で前記フレームの状態を維持し、そして、両パイプの端部同士を溶接して接続するパイプの接続方法である。
【００１４】
また、本発明では、複数のパイプをそれぞれパイプ架台に載せ、これらパイプをその軸方向に順次接続するパイプの接続方法であって、前記パイプ架台として、前記パイプを受ける受座と、この受座を支持するフレームとを備え、前記受座は、前記フレームに対して支持軸を介して取り付けられて、前記受座が前記フレームに対して支持軸回りに回転可能に構成され、前記フレームの底部には、前記受座がこのフレームに対して回転可能な方向と同一方向に延びる円弧状の揺動脚部が設けられて、このフレームを接地面に対して揺動可能に設けられ、さらに、前記フレームには、このフレームが揺動された所望の状態を維持させる姿勢維持部材が設けられているものを使用し、まず、２本のパイプの軸方向の端部同士が、一定の距離だけ離されるようにして水平方向に関して、両者が同一直線上に配されるように、各パイプの軸方向の中央部一ヶ所のみを、前記パイプ架台の受座に載せて支持し、次いで、前記受座を前記フレームに対して回転させて、各パイプを水平な状態に維持しつつ、前記フレームを接地面に対して揺動させて、少なくとも一方のパイプを他方のパイプに向けて接近せしめ、次いで、前記フレームの接地面に対する揺動の程度により、両パイプの高さを一致せしめて両パイプの対向された端部同士を突き当て、その後、両パイプの端部同士の位置が突き当てられた状態が維持されるよう、前記姿勢維持部材で前記フレームの状態を維持し、そして、両パイプの端部同士を溶接して接続するパイプの接続方法をも採用した。
【００１５】
この方法において、予め複数のパイプを同一直線上に配置して、前記パイプ架台で各パイプを支持させておくことで複数のパイプを接続できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、パイプがパイプ架台から落下することを防止し、安全にパイプの接続作業を行える。更に、本発明によれば、パイプの端部同士を接近させる作業を極めて容易に行え、かつパイプの端部同士の位置合わせも容易に行える。このため、パイプの接続作業を効率よく行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態にかかる揺動式のパイプ架台１の斜視図であり、図２は、パイプ架台１をパイプの軸線方向から見た正面図である。このパイプ架台１は、パイプ架台１が接地される接地面Ｇに対してパイプ架台１自体が揺動されるよう構成されており、全体の骨格をなすフレーム２と、このフレーム２に支持され、パイプが載せられる受座２０と、フレーム２に取り付けられ、作業者が把持してパイプ架台１を揺動させるハンドル１１とを備えている。
【００１９】
フレーム２は、上部を頂点として下方に向けて拡幅する扇状の側部フレーム３が対向して配されてなり、これら側部フレーム３がその底部において連結バー８で相互に連結され構成されている。そして、側部フレーム３の上部には、両者の間に受座２０が配置され、連結ピン３０で連結されている。
【００２０】
各側部フレーム３は、パイプ架台１の前後端部をなす支柱部５と、これら支柱部５の上端を連結する一対の連結板６，７と、支柱部５の下端同士を連絡する円弧状の揺動脚部４とから構成されている。
【００２１】
支柱部５は、下方に向けて末広がりとなるように配置された一対の角パイプ等の鋼材から構成されている。
【００２２】
連結板６，７は、一対の板材からなり、その外形が上方に向け先細りとなる略三角形に形成され、その上端が円弧状に形成されている。なお、連結板６，７の広がり角度は、支柱部５の広がりの角度に一致されている。２本の支柱部５は、その表と裏からこの連結板６，７により挟み込まれるようにして連結板６，７により接合されている。なお、２本の支柱部５と、連結板６，７の側縁とはおよそ面一となされる。
【００２３】
そして、外側に取り付けられた連結板６には、当該パイプ架台１を揺動させる際に作業者が把持するハンドル１１が前後に張り出すようにして取り付けられている。ハンドル１１は、軸方向の中央部１２が連結板６の底辺部に沿って連結板６に接合され、その前後両側の部位１３が斜め上方に向け延びている。そして前後両端の把持部１４は、連結ピン３０の高さと同位置にて水平をなして前後に延びている。これに対し、内側に配された連結板７には連結ピン３０を挿入させるピン穴が形成されている。このピン穴は、揺動脚部４の曲率半径の中心と一致する位置に形成される。
【００２４】
一方、支柱部５の下端同士を連絡する揺動脚部４は、その軸方向が円弧状に湾曲されたチャンネル材等の鋼材によりに形成されている。この揺動脚部４の軸方向の両端は、各支柱部５との接合部に対し、揺動脚部４の軸方向、即ち周方向にやや突出されて形成されている。この突出した部分と支柱部５とは、さらに補強リブ９ａが接続され、剛性の向上が図られている。そして、対向する側部フレーム３の各揺動脚部４は、軸方向の中心部、及び前後の支柱部５との接合部と同位置にて鋼材からなる連結バー８よって相互に連結されている。揺動脚部４と連結バー８についても、補強リブ９ｂで接続されている。
【００２５】
さらに、揺動脚部４の前後両端には、揺動脚部４の前後に突出する転倒防止部材１０がそれぞれ設けられている。この転倒防止部材１０は、各側部フレーム３を構成している揺動脚部４の前端同士及び後端同士をそれぞれ連絡するようにして設けられた棒材であり、揺動脚部４同士の間にて、揺動脚部４の半径方向外側に向けて突出するようにして設けられている。この転倒防止部材１０は、パイプ架台１が前後に揺動された際にストッパとして機能し、パイプ架台１が過度に揺動された場合であっても、前後に転倒してしまうことを阻止している（図３参照）。
【００２６】
そして、受座２０はこのように形成されたフレーム２の上部にて、側部フレーム３同士の間に配されて、連結ピン３０を介してフレーム２に対して回転可能に支持される。
【００２７】
この受座２０は、板材が折り曲げられて「コ」字状に形成されており、パイプの載せられる水平な座面２１と、この座面２１の両側にて、座面２１に対して直角をなす連結面２４とから構成されている。そして、座面２１の上面にはゴムラバー２２ａが接着されており、受座２０に載せられるパイプの損傷を防止している。一方、連結面２４には、連結ピン３０が挿入されるピン穴がそれぞれ形成さている。
【００２８】
この受座２０は、連結面２４が、各側部フレーム３を構成している内側の連結板７と対向するようにして配され、かつ、連結面２４のピン穴と連結板７のピン穴とが一致されて、連結ピン３０が両者に挿入されることでフレーム２に取り付けられる。これにより、受座２０は、フレーム２に対し、連結ピン３０を軸として回転可能に構成される。なお、連結ピン３０の内側の端面にも、ゴムラバー２２ｂを接着すれば、パイプが干渉した場合であっても、パイプの損傷を防止できる。なお、受座２０の強度及び剛性を向上させるため、座面２１の裏側に、補強リブ２３を接合しておくと良い。
【００２９】
そして、このパイプ架台１には、パイプ架台１を揺動させた際に、所望の位置でパイプ架台１の姿勢を維持させておく姿勢維持部材４０が設けられている（図１参照）。この姿勢維持部材４０は、楔状の部材であり、パイプ架台１の接地された接地面Ｇと揺動脚部４との間に挟み込ませ、パイプ架台１の揺動を強制的に阻止するための部材である。この姿勢維持部材４０は、揺動脚部４の前側と後ろ側のそれぞれから挟み込ませることができるよう、各側部フレーム３につきそれぞれ２個ずつ設けられる。
【００３０】
なお、この実施形態のパイプ架台１では、楔状の姿勢維持部材４０をパイプ架台１とは別体に設けているが、これは限定されず、パイプ架台１と一体に設けても良い。例えば、姿勢維持部材を各側部フレーム３の半径方向に沿わせて取り付け、姿勢を維持させたい状態にて揺動脚部４から外側に向けて突出せしめ、その先端を接地面Ｇに突き当てることでその姿勢を維持させるようにしてよい。
【００３１】
以上の構成を備えたパイプ架台１によれば、パイプ架台１を前後に揺動させても、フレーム２に対して受座２０が回転可能に支持されているため、受座２０を構成する座面２１を常に水平に維持させることができる（図３参照）。
【００３２】
なお、受座２０に載せられたパイプの高さを微調節することができるように、パイプ架台１を図４に示すように構成しても構わない。
【００３３】
この図４に示すパイプ架台１の受座２０ａは、連結面２４ａが長く形成され、受座２０ａが深く形成されている。そして、受座２０ａの上には、搭載物の高さを自在に調節可能なジャッキ５０が設けられている。このジャッキ５０は、ベース５１と、ベース５１に対して上下に移動するロッド５２とからなり、ロッド５２の上端には、パイプが載せられるＶ字状の搭載部５３が設けられている。かかるジャッキ５０を受座２０ａに設けることで、ロッド５２をベース５１にたいして上下に移動すれば、このジャッキ５０に載せられたパイプの高さを自在に調節することができる。
【００３４】
また、このパイプ架台１に載せられたパイプの軸方向を左右に調節するための軸方向調節部６０をパイプ架台１に設けても構わない。図５はその一例を示している。この図５に示した軸方向調節部６０は、プッシュロッド６１でパイプを左右に押しつけるタイプのものである。この軸方向調節部６０は、連結ピン３０の中心にその軸方向を貫通する貫通穴を形成し、この貫通穴にプッシュロッド６１を挿入せしめて構成されている。プッシュロッド６１の外周面には雄ねじが形成され、連結ピン３０の軸方向の両側でナット６３により締め付けられるよう構成されている。
【００３５】
かかる軸方向調節部６０によれば、プッシュロッド６１をパイプ架台１の外側方から内側に向けてその頭部６２を回してねじ込み、その先端でパイプを左右に押し出すことでパイプの軸方向を自在に調節する。なお、この軸方向調節部６０を図４に示すパイプ架台１に設け、高さ方向と軸方向のいずれをも調節できるようパイプ架台１を構成しても構わない。
【００３６】
以上の構成を備えたパイプ架台１を利用してパイプを接続する方法について以下では説明する。
【００３７】
まず、図６に示すように、接続しようとする複数のパイプＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４をその軸方向が同一方向に向けられるように一直線上に並べる。この実施の形態では、最先端を構成するパイプＰ１については、予め、パイプＰ１の軸方向の両端をパイプ台７０に乗せて一定の高さで水平に維持させている。このパイプＰ１に接続させるパイプＰ２，Ｐ３，Ｐ４を、この図６に示すように、一定の間隔毎に図１に示したパイプ架台１で下から支持する。パイプ架台１で支持する位置は、各パイプＰ２，Ｐ３，Ｐ４の軸方向の中心部分である。また、各パイプＰ２，Ｐ３，Ｐ４は、接続しようとする先端側を上側に向けて斜めに傾けられた状態でパイプ架台１に支持されている。
【００３８】
かかる段取りが終了した後、図７に示すように、パイプ架台１を揺動させる。パイプ架台１を揺動させると、パイプＰ２は、このパイプ架台１ごとパイプＰ２を水平に配されたパイプＰ１に向けて接近される。また、パイプ架台１を揺動させると共に同時にパイプＰ２を回転させる。このパイプＰ２の回転は、既に説明したように、受座２０がフレーム２に対して回転可能に支持されていることによる。これらパイプ架台１の揺動とパイプＰ２の回転により、パイプＰ１，Ｐ２の端部同士を対向させる。
【００３９】
次いで、図８に示すように、リング状に形成された芯出しジグ７５で二つのパイプＰ１，Ｐ２を仮に連結し、両パイプＰ１，Ｐ２の端部同士を対向させた状態に維持する。そして、図９に示すように、パイプ架台１を前後に揺動さながら、芯出しジグ７５で両パイプの芯を合わせて端部同士を突き当てる。両パイプＰ１，Ｐ２の芯が一致した段階で、図１０に示すように、パイプ架台１の揺動脚部４と接地面Ｇとの間に姿勢維持部材４０を挟み込み、パイプ架台１の姿勢を維持させる。これと共に、パイプＰ２の後端をジャッキ８０で支持し、パイプ架台１に載せられたパイプＰ２がパイプＰ１と同一軸線上に配列された状態を確実に維持させておく。
【００４０】
その後、突き当てられた両パイプの端部同士を溶接してパイプを接続する。
【００４１】
かかる一対のパイプ同士の接続作業が終了した後、接続されたパイプＰ２の後端に、順次パイプＰ３，Ｐ４を接続する。後端に接続せしめるパイプＰ３，Ｐ４の接続の手順は、以上に説明した接続の手順と同様に行えばよい。
【００４２】
なお、このパイプ架台１を使用すれば、先端を構成するパイプＰ１を上記の手法のようにパイプ台７０で予め水平に維持させて置かなくとも、パイプＰ１，Ｐ２同士を同一軸線上に直列に配列して接合させることが可能となる。
【００４３】
図１１〜図１５は、接続しようとする一対のパイプＰ１，Ｐ２について、いずれのパイプＰ１，Ｐ２も当該パイプ架台１で支持して接続する様子を示している。
【００４４】
図１１に示すように、相互に接続しようとするパイプＰ１，Ｐ２は、それぞれ、一直線上に並べられ、所定の距離だけ離された状態で、軸方向の中心がパイプ架台１により支持されている。支持されたパイプＰ１，Ｐ２は、双方ともに先端側が上側に向けられて斜めに傾けられている。
【００４５】
この図１１に示す状態から、各パイプがおよそ水平となるまで回転させる（図１２参照）。この状態では、対向するパイプＰ１，Ｐ２の端部同士の間には、まだ僅かに隙間が形成されている。
【００４６】
その後、図１３に示すように、前側のパイプＰ１を支持するパイプ架台１を後方へ揺動させると共に、後ろ側のパイプ２を支持するパイプ架台１を前方に向けて揺動させ、両パイプＰ１，Ｐ２の対向する端部同士を突き合わせる。なお、両パイプＰ１，Ｐ２の端部同士が突き合わされる前に、パイプＰ１，Ｐ２の端部には、芯出しジグ７５を予めはめ込んでおく。そして、この芯出しジグ７５で、両パイプを仮に連結しておく。
【００４７】
次いで、連結された各パイプＰ１，Ｐ２を支持するパイプ架台１のうち少なくとも一方を前後に揺動させながら、芯出しジグ７５で両パイプＰ１，Ｐ２の芯を合わせつつパイプＰ１，Ｐ２の端部同士を突き当てる。そして、両パイプＰ１，Ｐ２の芯が一致した段階で、図１５に示すように、パイプ架台１の揺動脚部４と接地面Ｇとの間に姿勢維持部材４０を挟み込み、パイプ架台１の姿勢を維持させる。また、前側のパイプＰ１の前端部及び後ろ側のパイプＰ２の後端をジャッキ８０で支持し、二つのパイプＰ１，Ｐ２が同一軸線上に配列された状態を確実に維持させておく。
【００４８】
その後、突き当てられた両パイプＰ１，Ｐ２の端部同士を溶接してパイプＰ１，Ｐ２を接続する。
【００４９】
さらには、パイプ架台１と、図１６に示すパイプ支持用ジグ１００との組み合わせによりパイプを接続しても構わない。
【００５０】
この図１６に示すパイプ支持用ジグ１００は、載せられたパイプの落下を防止しつつ、パイプをその軸方向に移動可能に支持するものである。この図１６に示すように、パイプ支持用ジグ１００は、パイプを下から支持するベース部１０１と、このベースに着脱可能に取り付けられる一対の中間支柱１１０と、更に、中間支柱１１０に対して着脱可能に形成されたヘッド部１３０とから構成されている。
【００５１】
ベース部１０１は、平行をなして配された脚部１０３と、各脚部１０３の軸方向の中心部分から上方に向けて延びる基支柱１０２と、脚部１０３と基支柱１０２とを接続して強度および剛性を向上させている補強リブ１０５とを備えている。この補強リブ１０５は基支柱１０２の両側に斜めに傾けられて配されており、その上端が基支柱１０２に接続され、下端が脚部１０３に接続されている。
【００５２】
また、脚部１０３の軸方向の中心では、対向する脚部１０３同士を連絡する連絡部材１０４が設けられている。さらに、基支柱１０２の上部には、基支柱１０２同士を連絡するようにして設けられた搭載部１０６が設けられている。パイプはこの搭載部１０６に載せられる。この搭載部１０６には、載せられたパイプの左右両側においてパイプの外周面と搭載部１０６との間に挿入させる落下防止キャンバ１０９が一対設けられている。この落下防止キャンバ１０９は楔状に形成されており、その先端側をパイプの外周面と搭載部１０６との間に挿入させることでパイプが左右に転がることを阻止する。
【００５３】
そして、基支柱１０２には、その上端から突出し、中間支柱１１０を挿入させる挿入突起１０７が形成されている。この挿入突起１０７の内面と外面とには、同一軸上に形成されたピン穴１０８が形成されている。
【００５４】
中間支柱１１０は、その内部が空洞とされた角パイプで構成されており、その下端が基支柱１０２の挿入突起に挿入さる。また、各中間支柱１１０の内面及び外面には、その軸方向の上部及び下部にピン穴１１１がそれぞれ形成されている。
【００５５】
この中間支柱１１０の下部が基支柱１０２の挿入突起に挿入されると、下部に形成されたピン穴１１１が、挿入突起１０７のピン穴１０８と一致される。これらのピン穴１０８，１１１に固定ピン１２０が挿入されることで、ベース部１０１と中間支柱１１０とが一体となされる。
【００５６】
両者を固定せしめる固定ピン１２０の先端には、固定ピン１２０の半径方向に対して移動可能に構成され、外周面から突出・埋没な抜け止め１２１が設けられている。この抜け止め１２１は、固定ピン１２０がピン穴１０８，１１１に挿入される過程で、ピン穴１０８，１１１を通過する際には、固定ピン１２０の半径方向中心側に一旦埋没され、ピン穴１０８，１１１を通過すると、再び外周面から突出するように構成されている。
【００５７】
ヘッド部１３０は、左右に延びるパイプ支持部１３１と、このパイプ支持部１３１の両端に接続された一対の上部支柱１３２と、パイプ支持部１３１に取り付けられたパイプ取付板１３５とを備えている。
【００５８】
パイプ支持部１３１は、管体で構成され、後に説明するように、パイプ取付板１３５に取り付けられたパイプを支持する部材である。上部支柱１３２は、相互に対向して配されており、上下方向に平行に延びている。パイプ支持部１３１は、角パイプで構成され、その下端には、中間支柱１１０の上部に挿入される挿入突起１３３が形成されている。この挿入突起１３３にも、基支柱１０２の挿入突起１０７と同様に、内面と外面とには、同一軸上に形成されたピン穴１３４が形成されている。
【００５９】
そして、パイプ支持部１３１に取り付けられたパイプ取付板１３５は、パイプ支持部１３１が挿入される穴１３６が形成され、この穴１３６にパイプ支持部１３１が挿入されることでパイプ支持部１３１に対し前後に回転可能に取り付けられる。このパイプ取付板１３５には、その下部に取付穴１３７が形成されており、この取付穴１３７にチェーンブロックやナイロンスリング等が通されて、これらによって接続しようとするパイプが吊り下げられる。
【００６０】
かかるヘッド部１３０は、中間支柱１１０の上部に挿入突起１３３が挿入され、中間支柱１１０の上部に形成されたピン穴１１１と、挿入突起１３３に形成されたピン穴１３４とに固定ピン１２０が挿入されて両者が固定される。
【００６１】
以上の構成を備えたパイプ支持用ジグ１００は、図１７に示すようにして使用される。
【００６２】
まず、接続しようとする二つのパイプＰ１，Ｐ２を、これらが同一軸線上に直列に配置する。この際、各パイプＰ１，Ｐ２の軸方向の両端をパイプ支持用ジグ１００で下から支持する。パイプＰ１，Ｐ２は、パイプ支持用ジグ１００のベース部１０１に設けられた搭載部１０６にそれぞれ載せられる。
【００６３】
そして、一方のパイプＰ２については、パイプＰ２の左右から落下防止キャンバ１０９を搭載部１０６とパイプとの間に挿入し、パイプＰ２が左右に転がることを防止し、この状態を維持する。図１７において左側に配置されたパイプＰ２である。
【００６４】
これに対し、接続される他方のパイプについては、図１７の右側に配置されたパイプＰ１のように、搭載部１０６に載せられたパイプＰ１をチェーンブロック１４０及びナイロンスリング１４１でヘッド部１３０の取付板１３５の取付穴１３７を使用して結束させる。この際、このパイプ支持用ジグ１００に対し、接続される端部にとは逆側（図１７の右側）にナイロンスリング１４１等を巻き付ける。また、パイプ取付板１３５にはチェーンブロック１４０を取り付け、このチェーンブロック１４０に、ナイロンスリング１４１等を更に接続して行われる。これが図１７に示す状態である。
【００６５】
この図１７に示す状態から、チェーンブロック１４０をゆっくりと巻き上げると、パイプＰ１は、パイプ支持用ジグ１００に引き寄せられる。すると、パイプＰ１は、図１７の左側に向けて移動する。
【００６６】
その後は、両パイプＰ１，Ｐ２の対向する端部同士に芯出しジグ（不図示）を取り付け、これらを仮に連結する。そして、芯出しジグによる調節と右側に配されたパイプＰ１のチェーンブロック１４０による移動とによって、両パイプＰ１，Ｐ２の芯を合わせて端部同士を突き当てる。
【００６７】
そして、突き当てられたパイプＰ１，Ｐ２の端部同士を溶接してパイプＰ１，Ｐ２を接続する。
【００６８】
かかるパイプ支持用ジグ１００と上述のパイプ架台１とを適宜組み合わせて複数のパイプを接続してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の一実施形態にかかるパイプ架台の斜視図。
【図２】図１に示すパイプ架台をパイプの軸線方向から見た正面図。
【図３】パイプ架台の揺動状態を示す説明図。
【図４】パイプの上下位置を調節するジャッキを備えたパイプ架台の正面図。
【図５】パイプの軸方向を調節する軸方向調節部を備えたパイプ架台の受座の正面図。
【図６】パイプ接続を行う際の準備の工程を示す図。
【図７】後ろ側のパイプを回転させてパイプの端部同士を対向させる工程を示す図。
【図８】芯出しジグで仮に連結した状態を示す図。
【図９】端部同士の芯を合わせる工程を示す図。
【図１０】端部同士の芯が合わされた状態を維持する様子を示す図。
【図１１】パイプ接続を行う際の準備の工程を示す図。
【図１２】パイプを回転させてパイプの端部同士を対向させる工程を示す図。
【図１３】芯出しジグで仮に連結した状態を示す図。
【図１４】端部同士の芯を合わせる工程を示す図。
【図１５】端部同士の芯が合わされた状態を維持する様子を示す図。
【図１６】パイプ支持用ジグの展開図。
【図１７】図１６に示すパイプ支持用ジグを用いてパイプを接続する工程を示す図。
【符号の説明】
【００７０】
１        パイプ架台
２        フレーム
４        揺動脚部
１０      転倒防止部材
１１      ハンドル
２０      受座
３０      連結ピン（支持軸）
４０      姿勢維持部材
５０      ジャッキ（高さ調節手段）
６０      軸方向調節部
７０      パイプ台
７５      芯出しジグ
８０      ジャッキ
１００    パイプ支持用ジグ
１０１    ベース部
１１０    中間支柱
１２０    固定ピン
１３０    ヘッド部
１３５    パイプ取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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