(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の表面に感熱発色層を備えてなる長尺な感熱紙がロ−ル状に巻回されてなり、感熱発色層に、サイン記入欄を含む予め定められた所要出力情報が印字されるサーマルロール紙において、
印字後に所定長さに切断されて複数の切り離し片となる感熱紙の、その所要の切り離し片単位の、サイン記入欄が印字後に形成される部位と表裏で対応する裏面の部位に、感圧複写を可能とするカーボン層が形成されていることを特徴とするサーマルロール紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルプリンタの印字媒体として使用されるサーマルロール紙に関し、さらに詳しくは、印字後に切断された複数の切り離し片を重ね合わせた状態で、下層の各切り離し片へのサイン等の複写記入を可能とする構成を備えたサーマルロール紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、プリンタによって所要出力情報を帳票に印字する場合にあって、例えば受渡し伝票のように所要出力情報が印字された複数の帳票が必要な場合には、ノーカーボン加工あるいは裏カーボン加工が施された複数の帳票からなる複写帳票に、ワイヤドットプリンタ等のインパクトプリンタを用いて印字が行われる。
【０００３】
ところで、各種機器の販売会社から委託を受けて保守点検等のサービスを行うメンテナンス会社等にあっては、受渡し伝票として使用する前記複写帳票に、実施したサービス等に関する所要出力情報を印字した後、確認のために顧客のサインを受けている。ここで、該サインは、受渡し伝票の上層紙に筆記されるが、該受渡し伝票が複写帳票であるため、その複写機能を介して全ての下層紙にサインが複写記入されることとなる。そして、このように、顧客のサインが入った受渡し伝票が、例えば三枚構成であれば、その内の一枚を顧客に渡し、もう一枚はメンテナンス会社が保管し、残りの一枚が委託元の販売会社に渡される。
【０００４】
而して、上記のような客先に出向いて業務を行い、その場で受渡し伝票を作成して、顧客の確認サインを受ける必要があるメンテナンスサービス等の業種においては、受渡し伝票の作成手段として、携帯性及び利便性に優れたハンディターミナルが多用されているのであるが、近年、このハンディターミナルに内蔵されているプリンタが、従来のインパクトプリンタからサーマルロール紙に対して印字を行うサーマルプリンタに移行している。周知のようにサーマルプリンタは、サーマルヘッドによる熱印加を介して感熱発色層を発色させて印字を行うものであるため、このようなサーマルプリンタを備えたハンディターミナルでは、複写帳票に対して印字を行うことができない。このため、顧客の確認サインを必要とするメンテナンスサービス等の受渡し伝票の作成に、サーマルプリンタを備えたハンディターミナルを用いる場合には、帳票を所要枚数印字し、而る後、各帳票を重ね合わせてその間にカーボン紙を挟んで顧客の確認サインを受けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような確認サインの複写手段にあっては、印字後に切り離された複数の帳票を重ね合わせた状態で、各帳票間にその都度カーボン紙を挟み込んでサインを受け、かつサイン後にカーボン紙を除去しなければならないため、手間と時間が掛り、作業能率が悪いという問題点があり、さらに、カーボン紙を別途用意し、かつ常時携帯していなければらないという問題点がある。
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点を解消し得るようにしたサーマルロール紙を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、紙基材の表面に感熱発色層を備えてなる長尺な感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙において、前記感熱紙の裏面に、感圧複写を可能とするカーボン層を形成したことを特徴とするサーマルロール紙である。
【０００８】
ここで、上記カーボン層は、カーボンインキを印刷塗布することにより、感熱紙の横幅全体に亘るように設けたり、あるいは感熱紙の横幅間でその所要部分に設けたりすることができる。
【０００９】
かかる構成にあって、サーマルプリンタによって表面の感熱発色層に所要の印字が施される長尺な感熱紙は、その印字後に自動的に切断されて所定長さの切り離し片となる。これによって、前記感熱紙を所要枚数の切り離し片とするとともに、各切り離し片を重ね合わせた状態で、その上層紙片の表面にサイン等の筆記を行うことにより、各切り離し片の裏面に形成されているカーボン層のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片にサイン等の筆記文字を複写記入することができる。
【００１０】
また、この構成からなるサーマルロール紙は、出力情報量の相違によって印字毎に切り離し片が異なる長さとなるように設定されたプリンタでの使用に適しており、サイン等の記入欄が切り離し片の長手方向に対してどこにあっても筆記文字を複写記入することができる。さらに、同一幅のサーマルロール紙を使用するサーマルプリンタであれば、その機種，メーカーを問わず、汎用的に使用し得るものとなる。
【００１１】
特に、本発明は、紙基材の表面に感熱発色層を備えてなる長尺な感熱紙がロ−ル状に巻回されてなり、感熱発色層に、サイン記入欄を含む予め定められた所要出力情報が印字されるサーマルロール紙において、
印字後に所定長さに切断されて複数の切り離し片となる感熱紙の、その所要の切り離し片単位の、サイン記入欄が印字後に形成される部位と表裏で対応する裏面の部位に、感圧複写を可能とするカーボン層が形成されていることを特徴とするサーマルロール紙である。
【００１２】
かかる構成にあって、前記切り離し片単位の同一位置にカーボン層を形成した場合には、印字後に所定長さに切断された所要枚数の切り離し片を揃えて重ね合わせることにより、各カーボン層の位置を上下で一致させることができる。そして、この重ね合わせ状態で、上層紙片の表面のカーボン層に対応する部分にサイン等の筆記を行うことにより、上記と同様に、各切り離し片の裏面に形成されているカーボン層のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片に筆記文字を複写記入することができる。
【００１３】
また、この構成のサーマルロール紙は、所要枚数の切り離し片を一組として、その一組毎の各切り離し片が全て同じ長さか、又は異なる長さとなるように設定されたプリンタでの使用に適しており、カーボン層を部分的に形成すればよいので、印刷塗布するカーボンインキの使用量を少量とし得る利点がある。また、例えば三枚の切り離し片を重ね合わせてサイン等の筆記文字を複写記入する場合、最下層に配置される切り離し片の裏面には、カーボン層が不要であるため、連続した三つの切り離し片単位の内、その二つの切り離し片単位にのみカーボン層を形成するようにしてもよい。
【００１４】
尚、カーボン層は、必ずしも同一位置又は同一形状で形成する必要はなく、例えば、秘密事項を筆記する場合にあって、特定の切り離し片に複写されないようにする場合、または、二片一対ずつ特定の事項を記載したい場合などには、その形成態様を適宜に選定することができる。その他、各切り離し片単位の長尺方向の長さは必ずしも一致させる必要もない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明から除外されたサーマルロール紙の第一実施例を、図１〜図４について説明する。サーマルロール紙１は、紙基材２の表面に感熱発色層３を備えてなる長尺な感熱紙４がロ−ル状に巻回されており、該感熱紙４の裏面には感圧複写を可能とするカーボン層５が予め形成されている。
【００１６】
前記カーボン層５は、筆圧による複写に適したカーボンインキを感熱紙４の裏面に印刷塗布することにより、該感熱紙４の長尺方向に沿って連続的に形成されている。ここで、該カーボン層５は、図１に示すように、感熱紙４の横幅全体に亘って設けてもよく、あるいは図３に示すように、感熱紙４の横幅間でサイン等の記入を必要とする所要部分に対応させて設けてもよい。
【００１７】
かかる構成にあって、サーマルロール紙１は、サーマルプリンタを備えたハンディターミナル等のプリンタ機器の保持部に装着された状態で、外周部から順次引出され、サーマルヘッドによって感熱発色層３へ所要出力情報が印字された後、自動的に切断されて所定長さの切り離し片となる。ここで、この切り離し片は、受渡し伝票等として使用するのに必要な所要枚数及び印字形態で自動的に作成されるが、かかる出力制御は、ハンディターミナル等の機器側における機能設定により成し得る。
【００１８】
また、図４に示すように、各切り離し片６の表面には、印字された所要出力情報７以外に、該出力情報７の印字のない空白領域８が同一位置に設けられ、該空白領域８がサイン等の記入欄となっている。尚、この記入欄を明確にするために、空白領域８を囲繞する矩形枠９ａあるいはアンダーラインや、「サイン欄」等の所要の文字９ｂからなる案内表示を、前記所要出力情報７の印字時に同時に印字するようにしてもよい。
【００１９】
そして、上記のように所要出力情報７が印字された所要枚数の切り離し片６を揃えて重ね合わせた状態で顧客に呈示し、その上層紙片の表面に設けられた空白領域８に顧客のサインを受けることにより、各切り離し片６の裏面に形成されているカーボン層５のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片６の空白領域８にサインを複写記入することができる。これにより、従来のように、各切り離し片６の間にその都度カーボン紙を挟み込んでサインを受け、かつサイン後にカーボン紙を除去する操作を行う必要がないため、作業能率を向上させることができる。また、カーボン紙が不要であるため、取扱い性に優れたものとなる。
【００２０】
また、この構成のサーマルロール紙１にあっては、感熱紙４の裏面に、カーボン層５が長尺方向に沿って連続的に形成されているため、出力情報量の相違によって印字毎に切り離し片６が異なる長さとなる設定のプリンタでの使用に適しており、記入欄（空白領域８）が切り離し片６の長手方向に対してどの位置にあっても筆記文字を複写記入することができる。さらに、同一幅のサーマルロール紙１を使用するサーマルプリンタであれば、その機種，メーカーを問わず、汎用的に使用し得るものとなる。
【００２１】
図５，図６は、本発明に係る第二実施例を示し、この実施例のサーマルロール紙１には、上記のように、所要出力情報７の印字後に所定長さに切断されて複数の切り離し片６となる感熱紙４の、その所要の切り離し片単位１０の裏面の同一位置に、感圧複写を可能とするカーボン層５が部分的に形成されている。ここで、該カーボン層５は、図５に示すように、仮想切断線１１で区切って示した所定長さの切り離し片単位１０の、その夫々の切り離し片単位１０に全て形成するようにしてもよいし、あるいは、例えば三枚の切り離し片６を一組として使用する場合には、図６に示すように、連続した三つの切り離し片単位１０の内、その二つの切り離し片単位１０にのみカーボン層５を形成するようにしてもよい。即ち、三枚の切り離し片６を重ね合わせてサイン等の筆記文字を複写記入する場合、最下層に配置される切り離し片６の裏面には、カーボン層５が不要であるため、これに対応し得るように、最上層と中間層に配置されることとなる二つの切り離し片単位１０にのみカーボン層５が形成される。また、二枚の切り離し片６を一組として使用する場合には、一つおきにカーボン層５が形成されることとなる。尚、図５に示すように、カーボン層５を各切り離し片単位１０に全て形成するようにすれば、最下層に配置される切り離し片６が不要なカーボン層５を備えることになる反面、二枚又は三枚、あるいはそれ以上の枚数の切り離し片６を一組として使用する場合にも、サーマルロール紙１を共通して用い得る利点がある。
【００２２】
かかる構成にあって、サーマルロール紙１は、サーマルプリンタを備えたハンディターミナル等のプリンタ機器によって表面の感熱発色層３へ所要出力情報が印字された後、仮想切断線１１で自動的に切断されて所定長さの切り離し片６となる。かかる出力制御及び切断位置の制御は、ハンディターミナル等の機器側における機能設定により成し得る。また、図４に示すように、各切り離し片６の表面には、所要出力情報７の印字時に、裏面のカーボン層５に対応する位置に印字のない空白領域８が設けられ、該空白領域８がサイン記入欄となる。尚、この記入欄を明確にするために、空白領域８を囲繞する矩形枠９ａあるいはアンダーラインや、「サイン欄」等の文字９ｂからなるサイン案内表示を、前記所要出力情報７の印字時に同時に印字するようにしてもよい。
【００２３】
そして、所要出力情報７が印字された所要枚数の切り離し片６を揃えて重ね合わせた状態で、上層紙片の空白領域８に顧客のサインを受けることにより、前記第一実施例と同様に、各切り離し片６の裏面に形成されているカーボン層５のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片６の空白領域８にサインを複写記入することができる。
【００２４】
また、この構成のサーマルロール紙１は、所要枚数の切り離し片６を一組として、その一組毎の各切り離し片６が全て同じ長さか、又は異なる長さとなるように設定されたプリンタでの使用に適しており、カーボン層５を部分的に形成すればよいので、前記第一実施例のものに比して印刷塗布するカーボンインキの使用量を少量とし得る利点がある。また、最下層に配置される切り離し片６の裏面にカーボン層５を形成しないように構成した場合には、カーボンインキの使用量をさらに減らすことが可能となる。
【００２５】
尚、カーボン層５は、必ずしも同一位置又は同一形状で形成する必要はなく、例えば、秘密事項を筆記する場合にあって、特定の切り離し片６に複写されないようにする場合、または、二片一対ずつ特定の事項を記載したい場合などには、その形成態様を適宜に選定することができる。また、各切り離し片単位１０の長尺方向の長さは必ずしも一致させる必要はない。即ち、図５，図６には、各切り離し片単位１０を全て同じ長さにした状態が図示されているが、複数枚の切り離し片６を一組として使用する場合にあって、プリンタの機能設定によっては、その一組毎の各切り離し片６が相互に異なる長さとなることも想定される。このような場合には、図７に示すように、一組ｎを構成する各切り離し片単位１０の長さを、異なる各切り離し片６に相当する長さとすることが可能である。
【００２６】
また、本発明にあっては、所要枚数の切り離し片６を重ね合わせて、上層紙片の空白領域８に顧客のサインを受けることにより、下層の全て又は所要の切り離し片６の空白領域８にサインを複写記入することができるため、メンテナンスサービス等の受渡し伝票としての使用は勿論のこと、顧客のサインが必要な各種伝票、例えばクレジットカードを用いた商品の売買伝票等に好適に使用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、上述のように、紙基材の表面に感熱発色層を備えてなる長尺な感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙にあって、前記感熱紙の裏面に、感圧複写を可能とするカーボン層を形成したから、印字後に所定長さに切断された所要枚数の切り離し片を重ね合わせた状態で、上層紙片の表面にサインの筆記を行うことにより、各切り離し片の裏面に形成されているカーボン層のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片に筆記文字を複写記入することができる。これにより、従来のようなカーボン紙が不要となり、該カーボン紙のセットに要する手間と時間を省くことができるため、その作業能率が向上する。
【００２８】
また、上記のように、感熱紙の裏面に、カーボン層を長尺方向に沿って連続的に形成した場合（本発明外）には、出力情報量の相違によって印字毎に切り離し片が異なる長さとなる設定のプリンタでの使用に適し、サイン等の記入欄が切り離し片の長手方向に対してどの位置にあっても筆記文字を複写記入することができる。
【００２９】
また、本発明は、紙基材の表面に感熱発色層を備えてなる長尺な感熱紙がロ−ル状に巻回されたサーマルロール紙にあって、印字後に所定長さに切断されて複数の切り離し片となる感熱紙の、その所要の切り離し片単位の裏面に、感圧複写を可能とするカーボン層が部分的に形成されると共に、切り離し片の表面の、該部分的カーボン層に対応する位置を、所要出力情報の印字時に、サイン案内表示が印字される空白領域としたから、印字後に所定長さに切断された所要枚数の切り離し片を、各カーボン層の位置が上下で一致するように重ね合わせ状態で、上層紙片の表面の、カーボン層に対応する部分にサインの筆記を行うことにより、上記と同様に、各切り離し片の裏面に形成されているカーボン層のカーボンが対向する各下層紙片の表面に転着し、下層の全ての切り離し片に筆記文字を複写記入することができる。また、切り離し片単位の同一位置にカーボン層が形成されることとなり、印字後に所定長さに切断された所要枚数の切り離し片を揃えて重ね合わせることにより、各カーボン層の位置を上下で容易に一致させることができる。
【００３０】
特に、この構成のサーマルロール紙にあっては、所要枚数の切り離し片を一組として、その一組毎の各切り離し片が全て同じ長さか、又は異なる長さとなるように設定されたプリンタでの使用に適しており、カーボン層を部分的に形成すればよいので、印刷塗布するカーボンインキの使用量を節約することができ、また、最下層に配置される切り離し片の裏面にカーボン層を形成しないように構成した場合には、カーボンインキの使用量をさらに減らすことが可能となる等の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図２】同上のサーマルロール紙を構成する感熱紙の縦断面図である。
【図３】形態の異なるカーボン層を備えた第一実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図４】印字後、切断された複数の切り離し片の平面図である。
【図５】第二実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図６】形態の異なるカーボン層を備えた第二実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【図７】形態の異なる切り離し片単位を備えた第二実施例にかかるサーマルロール紙の斜視図である。
【符号の説明】
１  サーマルロール紙
２  紙基材
３  感熱発色層
４  感熱紙
５  カーボン層
６  切り離し片
１０  切り離し片単位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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