(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル部の両端からばね片を夫々突出させているとともに各ばね片先端がコイル部の軸方向に屈曲されているねじりコイルばねをスイッチのボディ内部に組み付けるにあたり、コイル部が収まる半円状切欠を先端部に備えた治具でコイル部の外周面を吸着保持し、この状態でねじりコイルばねをボディ内に挿入して一方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた隔壁との間に位置させ、次いで挿入方向と直交する方向に治具を動かして上記一方のばね片の屈曲した先端部をボディ内部の上記隔壁に当接させて、この状態でさらにねじりコイルばねをボディ内部に押し込むことで他方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた他の隔壁との間に入れて上記ねじりコイルばねをボディ内に挿入することを特徴とするスイッチ用のねじりコイルばねの挿入組み付け方法。
【請求項２】
切欠内周面で開口する吸着孔を通じて押し込み用の突込みピンでねじりコイルばね最終押し込みを行うことを特徴とする請求項１記載のスイッチ用のねじりコイルばねの挿入組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はねじりコイルばねを用いたスイッチにおけるねじりコイルばねの挿入組み付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
超小型スイッチ１として図５〜図９に示すものがある。これは高さが５ｍｍ、幅が４ｍｍ弱、厚みが１．５ｍｍほどのもので、上端面が開口しているボディ１０の両側には夫々端子板２１，２２が埋設されており、内部にはねじりコイルばねからなる接点ばね３が組み込まれているとともに、アクチュエータレバー４が組み込まれている。
【０００３】
上記接点ばね３はコイル部３０の両端から夫々突出しているばね片３１，３２のうち、長さの短いばね片３１を端子板２１に常時接触させており、もう一方のばね片３２をボディ１０内部の端子板２２近傍の突部上に位置させている。
【０００４】
アクチュエータレバー４はその一端に備える軸部４０がボディ１０に形成された軸孔に嵌め込まれることでボディ１０に回動自在に取り付けられるもので、このアクチュエータレバー４を押し込めば、図６に示すようにアクチュエータレバー４は接点ばね３のコイル部３を内部に押し込み、端子板２１とばね片３１との接触状態を保った状態のまま、ばね片３２の途中を端子板２２に接触させて、端子板２１，２２間を接点ばね３で導通させる。アクチュエータレバー４に加えた力を解除すれば、接点ばね３が自身のばね力でアクチュエータレバー４を押し戻してアクチュエータレバー４を復帰させるとともに、ばね片３２を再度ボディ１０内部の突部上に位置させるために、端子板２１，２２間が非導通状態に戻る。
【０００５】
図中１１，１２はボディ１０内部を仕切っている隔壁で、接点ばね３のコイル部３０の配置スペースと、ばね片３１，３２の各先端部の配置スペースとを区画している。なお、アクチュエータレバー４の回動範囲は、その軸部４０の形状とボディ１０の軸孔の形状とによって制限しているために、図５に示す状態よりもアクチュエータレバー４がボディ１０の上端開口より突出することはない。
【０００６】
また、該超小型スイッチ１は、端子板２１，２２を構成する金属フープ材に対してボディ１０のアウトサート成形を行い、この状態で接点ばね３及びアクチュエーレバー４を組み付け、その後、金属フープ材を切断することで、個々のスイッチに切り離すことで製造する。
【０００７】
ところで、ねじりコイルばねである上記接点ばね３は、コイル部３０の直径が１．２ｍｍほどのきわめて小さいものであり、しかもばね片３１，３２が突出した複雑形状となっているが、この接点ばね３をボディ１０の内部に組み付けるにあたっては、エアーチャックによってコイル部３０を掴み、位置決めされた治具によって上向きに保持されているボディ１０内に上方から挿入していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、エアーチャックでは掴み代が大きいと、接点ばね３が変形して両ばね片３１，３２間の寸法が広がってしまい、ボディ１０内にうまく挿入することができなくなる。逆に掴み代が小さいと、接点ばね３を落としてしまったり、チャック位置がずれたりしてやはりボディ１０内への挿入組み付けがうまく行えない。
【０００９】
本発明はこのような点に鑑みなされたものであって、その目的とするところはねじりコイルばねのボディ内への挿入を確実に且つスムーズに行うことができるスイッチ用のねじりコイルばねの挿入組み付け方法を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明は、コイル部の両端からばね片を夫々突出させているとともに各ばね片先端がコイル部の軸方向に屈曲されているねじりコイルばねをスイッチのボディ内部に組み付けるにあたり、コイル部が収まる半円状切欠を先端部に備えた治具でコイル部の外周面を吸着保持し、この状態でねじりコイルばねをボディ内に挿入して一方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた隔壁との間に位置させ、次いで挿入方向と直交する方向に治具を動かして上記一方のばね片の屈曲した先端部をボディ内部の上記隔壁に当接させて、この状態でさらにねじりコイルばねをボディ内部に押し込むことで他方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた他の隔壁との間に入れて上記ねじりコイルばねをボディ内に挿入することに特徴を有している。
【００１１】
先端部が屈曲した両ばね片を夫々ボディ内壁と隔壁との間の空間に入れつつボディ内に挿入することが、上記空間が狭くても確実に行えるものであり、確実にコイルばねの組み付けを行うことができる。
【００１２】
また、切欠内周面で開口する吸着孔を通じて押し込み用の突込みピンでねじりコイルばねの最終押し込みを行うと、ボディ内部空間がきわめて狭い時にも無理なくコイルばねの組み付けを行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施の形態の一例に基づいて詳述すると、対象とする接点ばね３を図４に示す。前述のように、ねじりコイルばねからなる該接点ばね３は、コイル部３０とその両端のばね片３１，３２とを有しており、各ばね片３１，３２の先端部はコイル部３０の軸方向に屈曲されて、コイル部３０の一端側のばね片３１の先端はコイル部３０の他端側を向き、コイル部３０の他端側のばね片３２の先端はコイル部３０の一端側を向いている。また、両ばね片３１，３２はコイル部３０の軸方向一端側からみて鈍角で交叉している。
【００１４】
この接点ばね３をボディ１０に組み付けるための治具７を図３に示す。棒状で且つ先端中央に接点ばね３のコイル部３０が収まる半円状の切欠７０を備え、切欠７０の片側には長さの短い突片７１を、他の片側には長さの長い突片７２を備え、突片７２の裏面にはばね片３２が通ることを許す溝７３を備えている。また、この治具７はその先端が上記切欠７０内で開口する吸引孔７４を備えている。
【００１５】
前述のように金属フープ材に対してアウトサート成形されたボディ１０の上面開口内に接点ばね３を組み付けるにあたっては、ボディ１０の開口を水平方向に向けた状態で上記治具７と対向させる。また、治具７側においては、図１(a)に示すように、その切欠７０内にコイル部３０を納めるとともにばね片３１を突片７１の先に、ばね片３２を突片７２の先に位置させて、上記吸引孔７４を利用したコイル部７０の吸着で保持し、この状態で治具７をボディ１０側に向けて移動させることで、図１(b)に示すように、ばね片３２の先端をボディ１０内面と隔壁１２との間の空間に挿入すると同時にばね片２１の先端とコイル部３０の一部をボディ１０内に位置させる。
【００１６】
この状態で上記治具７を図１(c)に矢印で示すように、横移動させつつ更に前進させる。図２にも示すこの動きで上記ばね片３２は隔壁１２に接触し、この接触点を中心に接点ばね３が旋回しつつばね片３１の先端部がボディ１０の内壁と隔壁１１の間の微小間隙の空間に入る。
【００１７】
この後、上記吸引孔７４からの吸引保持を解除し、吸引孔７４を利用して突込みピン７５を切欠７０内に送り込むことでコイル部３０を突き出せば、接点ばね３は図５以下に示した所定位置まで送り込まれる。その後、治具７を後退させて初期位置に戻す。治具７と突込みピン７５の上記動作は、カムを用いた連続駆動とするのが好ましい。
【００１８】
接点ばね３を掴むのではなく、吸着した状態で挿入するためにばね寸法が安定しており、しかも、ばね片３１よりも広い空間に組み込まれるばね片３２を先にボディ１０内に入れて、ボディ１０内面形状でガイドする形でばね片３１の先端を狭い空間に入れるために、確実にばね片３１も所要箇所に挿入することができるものであり、しかも最終的には突込みピン７５で押し込むものの、この突込みピン７５は吸着孔７４を利用して突き出すために、治具７における突込みピン７５の配置に無理が生じたり、吸着孔７４を避けて突込みピン７５を設ける場合のようにきわめて細い突き込みピン７５を用いなくてもすむために、突込みピン７５の強度的にも有利である。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、コイル部の両端からばね片を夫々突出させているねじりコイルばねをスイッチのボディ内部に組み付けるにあたり、コイル部の外周面を治具で吸着保持し、この状態でねじりコイルばねをボディ内に挿入するために、ねじりコイルばねの掴み代や変形が問題となるようなことはなく、ねじりコイルばねを治具で確実に保持してボディ内に挿入することができる。
【００２０】
しかも、ねじりコイルばねをボディ内に挿入して一方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた隔壁との間に位置させ、次いで挿入方向と直交する方向に治具を動かして上記一方のばね片の先端部をボディ内部の上記隔壁に当接させて、この状態でさらにねじりコイルばねをボディ内部に押し込むことで他方のばね片の屈曲した先端部をボディの内壁とボディ内に設けた他の隔壁との間に入れて上記ねじりコイルばねをボディ内に挿入するものであるために、ボディ内のきわめて限定された箇所にねじりコイルばねのばね片を位置させて組み付けることができるとともに、より確実にコイルばねの組み付けを行うことができる。
【００２１】
また、切欠内周面で開口する吸着孔を通じて押し込み用の突込みピンで接点ばねの最終押し込みを行うと、治具でねじりコイルばねを押さえたまま押し込みを行うことができる上に、ボディ内部空間がきわめて狭い時にも無理なくコイルばねの組み付けを行うことができる
【図面の簡単な説明】
【図１】  (a)〜(d)は本発明の実施の態様の一例の動作説明図である。
【図２】同上の組み付け時の接点ばねの動きを示す動作説明図である。
【図３】同上で用いる治具の一例を示すもので、(a)は平面図、(b)は拡大平面図、(c)は拡大側面図である。
【図４】同上の接点ばねを示しており、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図である。
【図５】超小型スイッチの縦断面図である。
【図６】同上の縦断面図である。
【図７】同上のアクチュエータレバーを外した状態の平面図である。
【図８】同上の横断面図である。
【図９】同上の横断面図である。
【符号の説明】
３  接点ばね（ねじりコイルばね）
７  治具
１０  ボディ
３０  コイル部
３１  ばね片
３２  ばね片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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