(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の構成部材を互いに間隔を置いて配列し、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、前記構成部材によって前記ウエブ材料を処理するようにしたスリッタにおいて、
前記構成部材の配列方向にのびるガイドレールと、
前記構成部材の配列方向に配列され、前記各構成部材を支持し、前記ガイドレールに沿って移動する複数の可動台と、
前記各可動台間に設けられ、前記可動台の相対的移動量を制限する複数の移動量制限手段と、
前記可動台の配列方向の最初の可動台に連結された駆動機構とからなり、
前記ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、前記駆動機構によって前記最初の可動台を移動させ、前記移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、前記構成部材の位置および間隔を２段階に調整し、前記ウエブ材料のスリット幅に対応させるようにしたことを特徴とするスリッタの構成部材の位置および間隔調整装置。
【請求項２】
前記移動量制限手段は複数の連結棒からなり、複数のプレートが前記連結棒と組み合わされ、前記各可動台に前記各プレートが設けられ、前記連結棒は複数のストッパを有し、前記構成部材の配列方向にのび、前記各可動台間に設けられ、その両端部は前記可動台のプレートを貫通し、前記各ストッパが前記プレートの両側に配置されており、前記ストッパによって前記連結棒と前記プレートの相対的移動量が制限されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
固定手段によって最後の可動台が固定されるようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。
【請求項４】
複数の構成部材を互いに間隔を置いて配列し、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、前記構成部材によって前記ウエブ材料を処理するようにしたスリッタにおいて、
前記構成部材の配列方向にのびるガイドレールと、
前記構成部材の配列方向に配列され、前記各構成部材を支持し、前記ガイドレールに沿って移動する複数の可動台と、
前記各可動台間に設けられ、前記可動台の相対的移動量を制限する複数の移動量制限手段と、
前記可動台の配列方向の最初の可動台および最後の可動台に連結された一対の駆動機構とからなり、
前記ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、前記駆動機構によって前記最初の可動台および最後の可動台を互いに逆方向に移動させ、前記移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、前記構成部材の位置および間隔を２段階に調整し、前記ウエブ材料のスリット幅に対応させるようにしたことを特徴とするスリッタの構成部材の位置および間隔調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチックフィルムなどのウエブ材料をスリットし、巻き取るスリッタに関するものであり、特にその巻取アームなどの構成部材の位置および間隔を調整する構成部材の位置および間隔調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
多くのスリッタでは、複数の巻取アームが互いに間隔を置いて配列され、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、ウエブ材料が各巻取アーム間に導かれ、巻取アームによってウエブ材料が巻き取られる。普通、各巻取アーム間において、巻取アームによって巻取コアが支持され、ウエブ材料はその巻取コアに巻き取られる。この場合、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各巻取アームをその配列方向に移動させ、巻取アームの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があるが、その作業は容易ではない。時間および労力が要求される。ＮＣ制御装置によって作業を自動化したものもあるが、その構成が複雑であり、コストが高いという問題がある。
【０００３】
さらに、複数のベルトラッパを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、スリットしたウエブ材料を各巻取コアに巻き付けるとき、各ベルトラッパを各巻取コアに係合させ、これによってウエブ材料を巻き付けるようにしたものもある。たとえば、特開平５−１７０５８号公報に記載されているものがそれである。この場合、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各ベルトラッパをその配列方向に移動させ、ベルトラッパの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。巻取コアの供給にあたって、複数の供給ユニットを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、巻取コアを自動的に供給するようにしたものもあるが、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各供給ユニットをその配列方向に移動させ、供給ユニットの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。この他、複数のマーキングユニットを互いに間隔を置いて配列し、ウエブ材料の巻き取り後、その巻取製品を取り出す前、ウエブ材料に穿孔処理などのマーキングを施すようにしたものもあるが、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各マーキングユニットをその配列方向に移動させ、マーキングユニットの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。
【０００４】
【発明の目的】
したがって、この発明は、複数の構成部材を互いに間隔を置いて配列し、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、構成部材によってウエブ材料を処理するようにしたスリッタにおいて、構成の簡単な装置によって各構成部材を移動させ、その位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることを目的としてなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】
この発明によれば、複数の可動台が構成部材の配列方向に配列され、各可動台に各構成部材が支持される。可動台はガイドレールに沿って移動可能であり、ガイドレールは構成部材の配列方向にのびる。さらに、複数の移動量制限手段が可動台と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台間に設けられ、移動量制限手段によって可動台の相対的移動量が制限される。さらに、駆動機構が可動台の配列方向の最初の可動台に連結される。したがって、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、構成部材の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【０００６】
好ましい実施例では、移動量制限手段に複数の連結棒が使用され、複数のプレートが連結棒と組み合わされ、各可動台に各プレートが設けられる。連結棒は複数のストッパを有し、構成部材の配列方向にのび、各可動台間に設けられ、その両端部は可動台のプレートを貫通する。そして、各ストッパがプレートの両側に配置され、ストッパによって連結棒とプレートの相対的移動量が制限される。
【０００７】
最後の可動台については、固定手段によってそれが固定される。
【０００８】
他の実施例では、一対の駆動機構が最初の可動台および最後の可動台に連結され、最初の可動台および最後の可動台が互いに逆方向に移動する。
【０００９】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はこの発明にかかる位置および間隔調整装置を示す。この装置はスリッタの巻取アーム１を移動させ、その位置および間隔を調整するためのものである。スリッタの巻取アーム１については、複数の巻取アーム１が互いに間隔を置いて配列され、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、ウエブ材料が各巻取アーム１間に導かれ、巻取アーム１によってウエブ材料が巻き取られる。この実施例では、各巻取アーム１間において、巻取アーム１によって巻取コア２が支持され、ウエブ材料はその巻取コア２に巻き取られる。
【００１１】
さらに、複数の可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− が巻取アーム１の配列方向Ｘに配列され、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− に各巻取アーム１が取り付けられ、支持されている。さらに、ベアリング４が可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− に設けられ、ガイドレール５にはめ合わされ、ベアリング４によって可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− が案内されており、可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− はガイドレール５に沿って移動可能である。ガイドレール５は巻取アーム１の配列方向Ｘにのび、フレーム６に固定され、支持されている。ベアリング４はリニアガイドと呼ばれているところのものである。
【００１２】
さらに、この装置では、複数の移動量制限手段が可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−−間に設けられ、移動量制限手段によって可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− の相対的移動量が制限される。この実施例では、移動量制限手段に複数の連結棒７が使用されており、複数のプレート８が連結棒７と組み合わされ、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− に各プレート８が設けられている。連結棒７は複数のストッパを有し、巻取アーム１の配列方向Ｘにのび、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− 間に設けられており、図２および図４に示すように、その両端部９，１０は可動台のプレート８を貫通する。そして、各ストッパがプレート８の両側に配置され、ストッパによって連結棒７とプレート８の相対的移動量が制限される。たとえば、連結棒７はその中央部１１を有し、中央部１１は両端部９，１０よりも大きい直径をもつ。さらに、ナット１２が連結棒７の両端部９，１０にねじ合わされ、中央部１１およびナット１２によって連結棒７のストッパが構成されており、中央部１１およびナット１２はプレート８の両側に配置されている。プレート８は両端部９，１０を挿入する孔を有し、その孔は中央部１１およびナット１２よりも小さい直径をもつ。したがって、中央部１１およびナット１２によって連結棒７とプレート８の相対的移動量が制限される。
【００１３】
さらに、駆動機構が可動台の配列方向Ｘの最初の可動台３ａに連結されている。駆動機構はエアシリンダ１３からなり、可動台の配列方向Ｘにのび、ブラケット１４に取り付けられ、支持され、最初の可動台３ａに連結されている。したがって、エアシリンダ１３によって最初の可動台３ａを移動させることができる。可動台の配列方向Ｘの最後の可動台については、固定手段によってそれが固定される。固定手段は最後の可動台に係合する固定ブロックからなる。
【００１４】
したがって、この装置において、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、エアシリンダ１３によって最初の可動台３ａを移動させ、連結棒７によって他の可動台３ｂ，３ｃ −−− を移動させることができる。可動台３ａ，３ｂ，３ｃ−−− はガイドレール５に沿って移動し、巻取アーム１もそれと一体的に移動する。この結果、巻取アーム１の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【００１５】
たとえば、図１および図４の可動台３ａを次の可動台３ｂに接近する方向に移動させると、まず、両者間の連結棒７の一端部９において、プレート８が連結棒７の中央部１１に係合する。したがって、可動台３ａおよびプレート８によって連結棒７が押され、移動し、連結棒７の他端部１０において、中央部１１が可動台３ｂのプレート８に係合する。これによって可動台３ａ，３ｂの相対的移動量が制限され、その後、連結棒７によって次の可動台３ｂが押され、移動する。したがって、次の可動台３ｂが第３可動台３ｃに接近する方向に移動し、両者間の連結棒７の一端部９において、プレート８が連結棒７の中央部１１に係合する。したがって、プレート８によって連結棒７が押され、移動し、連結棒７の他端部１０において、中央部１１が可動台３ｃのプレート８に係合する。これによって可動台３ｂ，３ｃの相対的移動量が制限され、連結棒７によって第３可動台３ｃが押され、移動する。これが順次交互に繰り返され、最初の可動台３ａの移動にともない、連結棒７によって他の可動台３ｂ，３ｃ −−− を移動させることができるものである。そして、最後の可動台については、固定手段によってそれが固定されることは前述したとおりであり、この結果、可動台３ａ，３ｂ，３ｃ−−− は図３および図５の位置に移動し、その位置で停止する。
【００１６】
反対に、図３および図５の可動台３ａを次の可動台３ｂから離れる方向に移動させると、両者間の連結棒７の一端部９において、プレート８が連結棒７のナット１２に係合する。したがって、プレート８およびナット１２によって連結棒７が引っ張られ、移動し、連結棒７の他端部１０において、ナット１２が可動台３ｂのプレート８に係合する。これによって可動台３ａ，３ｂの相対的移動が制限されるものであり、その後、連結棒７およびナット８によって次の可動台３ｂが引っ張られ、移動する。したがって、次の可動台３ｂが第３可動台３ｃから離れる方向に移動し、両者間の連結棒７の一端部９において、プレート８が連結棒７のナット１２に係合する。したがって、プレート８およびナット１２によって連結棒７が引っ張られ、移動し、連結棒７の他端部１０において、ナット１２が可動台３ｃのプレート８に係合する。これによって可動台３ｂ，３ｃの相対的移動量が制限され、連結棒７およびナット１２によって第３可動台３ｃが引っ張られ、移動する。これが順次交互に繰り返され、最初の可動台３ａの移動にともない、連結棒７およびナット８によって他の可動台３ｂ，３ｃ −−− を移動させることができる。最後の可動台については、固定手段によってそれが固定されることは前述したとおりであり、この結果、可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− は図１および図４の位置に移動し、復帰し、その位置で停止する。
【００１７】
したがって、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− を図１および図４の位置に移動させることができ、図３および図５の位置に移動させることもできる。これによって各巻取アーム１が移動し、その位置および間隔が変化し、調整される。したがって、巻取アーム１の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができるものである。巻取アーム１の位置および間隔については、連結棒７の両端部９，１０がそれに関係し、両端部９，１０の長さだけ巻取アーム１の位置および間隔が変化し、調整される。
【００１８】
しかも、この装置の場合、エアシリンダ１３を最初の可動台３ａに連結し、エアシリンダ１３によって最初の可動台３ａを移動させるだけでよい。他の可動台３ｂ，３ｃ −−− については、連結棒７によってそれを移動させることができる。その構成は簡単であり、コストは低い。
【００１９】
なお、可動台の配列方向Ｘの最初の可動台３ａだけではなく、最後の可動台についても、エアシリンダをそれに連結する。そして、最初の可動台３ａおよび最後の可動台を互いに逆方向に移動させると、それにともない、連結棒７によって他の可動台３ｂ，３ｃ −−− を移動させ、巻取アーム１の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【００２０】
複数のピンを可動台の配列方向Ｘに配列し、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−−にそのピン孔を形成し、各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− が図１または図３の位置に移動したとき、エアシリンダ１５によって各ピンを操作し、これを可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− のピン孔にはめ合わせ、これによって各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− を位置決めするようにしてもよい。
【００２１】
駆動機構にエアシリンダではなく、送りねじを使用し、駆動モータによって送りねじを回転させ、これによって最初の可動台を移動させるようにしてもよい。他の駆動機構によって最初の可動台を移動させてもよい。
【００２２】
さらに、この実施例では、中央部１１およびナット１２によって連結棒７のストッパを構成したものを説明したが、必ずしもその必要はない。たとえば、図６に示すように、連結棒７に一定径のフランジ１６を形成し、フランジ１６およびナット１２によって連結棒７のストッパを構成し、連結棒７とプレート８の相対的移動量を制限するようにしてもよい。これによって可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− の相対的移動量を制限することもできる。図７に示すように、連結棒７に一定径のカラー１７をはめ合わせ、カラー１７およびナット１２によって連結棒７のストッパを構成し、連結棒７とプレート８の相対的移動量を制限するようにしてもよい。
【００２３】
図８に示すように、一定距離だけ伸縮する伸縮管１８を各可動台３ａ，３ｂ，３ｃ −−− 間に設け、これによって移動量制限手段を構成してもよい。
【００２４】
図９は他の実施例を示す。この実施例では、複数のベルトラッパ１９が互いに間隔を置いて配列されており、各巻取アーム間において、スリットしたウエブ材料を各巻取コア２に巻き付けるとき、各ベルトラッパ１９を各巻取コア２に係合させ、これによってウエブ材料を巻き付けることができる。その構成は特開平５−１７０５８号公報に記載されているものと同様である。
【００２５】
そして、図１の巻取アーム１と同様、複数の可動台２０がベルトラッパ１９の配列方向に配列され、各可動台２０に各ベルトラッパ１９が取り付けられ、支持されている。さらに、ベアリング２１が可動台２０に設けられ、ガイドレール２２にはめ合わされ、ベアリング２１によって可動台２０が案内されており、可動台２０はガイドレール２２に沿って移動可能である。ガイドレール２２はベルトラッパ１９の配列方向にのびる。さらに、図１の巻取アーム１と同様、複数の移動量制限手段が可動台２０と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台２０間に設けられている。エアシリンダなどの駆動機構が可動台の配列方向の最初の可動台２０に連結されていることも図１の巻取アーム１と同様である。
【００２６】
したがって、図１の巻取アーム１と同様、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台２０を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台２０を移動させることができる。したがって、ベルトラッパ１９の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【００２７】
巻取コアの供給にあたって、複数の供給ユニットを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、巻取コアを自動的に供給するようにしてもよい。複数のマーキングユニットを互いに間隔を置いて配列し、ウエブ材料の巻き取り後、その巻取製品を取り出す前、ウエブ材料に穿孔処理などのマーキングを施すようにしてもよい。そして、複数の可動台を供給ユニットまたはマーキングユニットの配列方向に配列し、各可動台に各供給ユニットまたはマーキングユニットを支持し、各可動台がガイドレールに沿って移動するようにする。さらに、複数の移動量制限手段を可動台と組み合わせ、各移動量供給手段を各可動台間に設け、エアシリンダなどの駆動機構を可動台の配列方向の最初の可動台に連結すると、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、供給ユニットまたはマーキングユニットの位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、複数の構成部材を有するスリッタにおいて、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、構成部材の位置および間隔を２段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。その構成は簡単であり、コストは低く、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す平面図である。
【図２】図１の装置の正面図である。
【図３】図１の可動台が移動した状態を示す平面図である。
【図４】図２の移動量制限手段の説明図である。
【図５】図４の可動台が移動した状態を示す説明図である。
【図６】他の実施例を示す説明図である。
【図７】他の実施例を示す説明図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【図９】他の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 巻取アーム
３ａ，３ｂ，３ｃ −−− 可動台
５ ガイドレール
７ 連結棒
８ プレート
１１ 中央部
１２ ナット
１３ エアシリンダ
１６ フランジ
１７ カラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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