(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ状に形成された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、チューブ状を保持する補強部材とを具備してなるフレキシブルダクトにおいて、
外装皮の一部をダクトの半径方向に張り出し、ダクトの長手方向に所定幅で延びる吊下げ部を形成し、
吊下げ部の片面又は両面に補強テープを接着し、補強テープは、フレキシブルダクトの径寸法に対応して着色された、フレキシブルダクト。
【請求項２】
補強テープを、吊下げ部の片面又は両面に熱接着して施すとともに、外装皮の内面同士を熱接着して吊下げ部を形成した、
請求項１に記載のフレキシブルダクト。
【請求項３】
吊下げ部は、断熱材よりも大径のチューブ体に製造された外装皮の余剰周部の内面同士を熱接着することにより形成された、
請求項１又は２に記載のフレキシブルダクト。
【請求項４】
吊下げ部の所望位置に、施工時に、吊部形成具を装着し、吊部形成具によって吊り下げるように構成し、
吊部形成具は、吊下げ部を両側から挟む、対をなす挟持部材を有し、
対をなす挟持部材は、ワイヤ等の吊下げ部材が挿通される透孔を有するとともに、
一方の挟持部材に形成された突刺し部が、吊下げ部を貫通して、他方の挟持部材に係止されることにより、吊下げ部に装着される、
請求項１〜３のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項５】
吊部形成具は、合成樹脂材を一体成形してなり、対をなす挟持部材は、ヒンジ部によって開閉される、
請求項４に記載のフレキシブルダクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調設備に用いられるフレキシブル（屈曲自在な）ダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、チューブ状に形成された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、チューブ状を保持する螺旋状に巻かれた鋼線とを具備したフレキシブルダクトは知られている。ダクトをある程度任意の角度に屈曲することができるので融通性があり、空調配管工事において、ダクト同士あるいはダクトとボックスやチャンバー等とを連結するために使用されている。
【０００３】
上記のようなフレキシブルダクトを用いて配管する際、ダクトが長い場合等、ダクトの自重によってダクトの長手方向中央部等で垂れ下がりが生じるため、ダクトの外周にワイヤを掛け回し、下面から支え上げることが行われていた。
しかし、フレキシブルダクトは剛性に乏しいため、ダクトの周囲に掛け回したワイヤがダクトの下面から、螺旋状に巻かれた鋼線の間に食い込み、ダクトを変形させるという不都合を生じる。
これを避けるため、特開平８ー１４６３８号公報に記載のフレキシブルダクトでは、外装皮に突出する帯状部を長さ方向に沿って一体に形成し、この帯状部に所定間隔で吊り下げ孔を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報に開示されたフレキシブルダクトは、その製造がさほど容易ではなく、また、吊り下げ施工に融通がきかないところがあった。
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、丈夫で耐久性に優れるとともに、製造が簡単なフレキシブルダクトを提供すること、さらには、吊り下げ施工を適正かつ確実に行うことができるフレキシブルダクトを提供すること等にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
(1) チューブ状に形成された断熱材と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮及び外装皮と、チューブ状を保持する補強部材とを具備してなるフレキシブルダクトにおいて、
外装皮の一部をダクトの半径方向に張り出し、ダクトの長手方向に所定幅で延びる吊下げ部を形成し、
吊下げ部の片面又は両面に補強テープを接着し、補強テープは、フレキシブルダクトの径寸法に対応して着色された、フレキシブルダクトである。
【０００６】
さらに、本発明は、次のような構成を備える。
(2) 補強テープを、吊下げ部の片面又は両面に熱接着して施すとともに、外装皮の内面同士を熱接着して吊下げ部を形成する。
(3) 吊下げ部は、断熱材よりも大径のチューブ体に製造された外装皮の余剰周部の内面同士を熱接着することにより形成される。
(4) 吊下げ部の所望位置に、施工時に、吊部形成具を装着し、吊部形成具によって吊り下げるように構成し、
吊部形成具は、吊下げ部を両側から挟む、対をなす挟持部材を有し、
対をなす挟持部材は、ワイヤ等の吊下げ部材が挿通される透孔を有するとともに、
一方の挟持部材に形成された突刺し部が、吊下げ部を貫通して、他方の挟持部材に係止されることにより、吊下げ部に装着される。
(5) 吊部形成具は、合成樹脂材を一体成形してなり、対をなす挟持部材は、ヒンジ部によって開閉される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜変更して実施できるものである。
【０００８】
図１（ａ）は本発明の実施の形態を例示するフレキシブルダクト１の側面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
フレキシブルダクト１は、チューブ状に形成された断熱材２と、その内周及び外周にそれぞれ設けられた内装皮３及び外装皮５と、チューブ状を保持する補強部材７とを具備してなる。断熱材２は、グラスウール、ロックウール、セラミックウール等の不燃性材料を用いて構成される。内装皮３は、不織布やガラスクロス等のシートにより構成される。外装皮５は、合成樹脂を用いた単層シート又は複合シートにより構成される。合成樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル等の熱可塑性樹脂が好適に用いられる。チューブ状を保持する補強部材７は、通常、螺旋状に巻かれた鋼線からなり、断熱材２と内装皮３との間に配置される。断熱材２、内装皮３及び外装皮５は、通常、互いに接着されない。フレキシブルダクト１の両端部１ａ，１ａは、中間部よりも小径に圧縮され、他のダクトやボックス等との連結部を形成している。
【０００９】
外装皮５の一部は、ダクトの半径方向に張り出され、ダクトの長手方向に所定幅で延びる吊下げ部１０を形成している。吊下げ部１０の片面又は両面に補強テープ２０が接着される。図示のものは、補強テープ２０を吊下げ部１０の片面に接着した例を示している。補強テープ２０は、合成樹脂を用いた単層シート又は複合シートにより構成される。外装皮５と同じ材質又は異なる材質いずれであってもよい。補強テープ２０は、吊下げ部１０の幅と略同じ幅に形成され、吊下げ部１０の長さ方向に沿って吊下げ部１０に接着されて一体化している。吊下げ部１０及び補強テープ２０には、フレキシブルダクト１の両端部１ａ，１ａと中間部との境付近でカットが施され、吊下げ部端部１０ａ，１０ａが形成され、外装皮５に対する吊下げ部１０の起立を確保している。
【００１０】
補強テープ２０は、吊下げ部１０に対して接着剤を用いて接着してもよいが、吊下げ部１０の片面又は両面に熱接着して施すとともに、外装皮５の内面同士を熱接着して吊下げ部１０を形成するのが好ましい。これにより、２枚の外装皮５と補強テープ２０とが一体となって、強固な吊下げ部１０を形成することができる。補強テープ２０を、吊下げ部１０の片面又は両面に外側から当てて熱接着する際、これと同時に、外装皮５の内面同士を熱接着して吊下げ部を形成することができ、製造もし易い。補強テープ２０を、吊下げ部１０に熱接着した後、吊下げ部１０の端縁を切断し、整えてもよい。
【００１１】
吊下げ部１０は、断熱材２よりも大径のチューブ体に製造された外装皮５の余剰周部５ａの内面同士を熱接着することにより形成するのが好ましい。図２を用いて説明すると、外装皮５は、断熱材２よりも大径のチューブ体に製造され、余剰周部５ａを有している。この余剰周部５ａの内面同士を熱接着することにより吊下げ部１０を形成することができる。非チューブ状のシート材の両側縁（端縁）を重ね合わせて吊下げ部１０を形成することも可能であるものの、その場合には、側縁同士を合わせる必要があるが、外装皮５の余剰周部５ａの内面同士を熱接着する場合、外装皮５の余剰周部５ａを図２矢印に示すようにつまみ出せば済み、側縁同士を合わせることが不要となり、吊下げ部１０を簡単に形成することができる。
【００１２】
補強テープ２０は、フレキシブルダクト１の径寸法に対応して着色されたものとすることができる。例えば、１００ｍｍ径のフレキシブルダクト１は青色、１５０ｍｍ径のフレキシブルダクト１は黄色というように、径寸法に対応させて色分けした着色を施すことにより、使用すべきフレキシブルダクトの径の判断が容易となり、商品の取引や準備、現場での施工作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【００１３】
フレキシブルダクト１は、吊下げ部１０の所望位置に、施工時に、吊部形成具３０を装着し、吊部形成具３０によって吊り下げるように構成するのが好ましい。吊下げ部１０に予め、所定間隔で吊下げ用の孔を形成しておくことも可能であるが、現場での施工作業においては、この吊下げ用の孔と、その上方に位置するワイヤ等の吊下げ部材の固定位置とが、一致するとは限らない。これが一致しないと、ワイヤ等の吊下げ部材が垂直となる吊下げができない。
しかし、吊下げ部１０の所望位置に、施工時に、吊部形成具３０を装着し、吊部形成具３０によって吊り下げるように構成すれば、吊下げ部１０の長手方向における任意の位置において吊下げを行うことができ、ワイヤ等の吊下げ部材が垂直となる適正な吊下げができ、安定した状態で吊り下げられる。
【００１４】
吊部形成具３０の一例を図３に示す。吊部形成具３０は、吊下げ部１０を両側から挟む、対をなす挟持部材３１，３２を有してなる。吊部形成具３０は、合成樹脂材を一体成形してなり、対をなす挟持部材３１，３２は、略板状をなし、ヒンジ部３７によって連結、一体化され、ヒンジ部を支点として開閉（挟持部材３１，３２が互いに合わされ、また離れるように動くこと）可能である。
【００１５】
対をなす挟持部材３１，３２には、それぞれワイヤ等の吊下げ部材が挿通される透孔３３，３４が互いに対応する位置に形成されている。一方の挟持部材３１の内面には、突刺し部３５が立設されている（図示の例では、２個）。突刺し部３５は、軸部３５ａと尖った先端部３５ｂとを有する。先端部３５ｂの根元に段状の係止部３５ｃが形成されている。他方の挟持部材３２には、突刺し部３５に対応する位置に、突刺し部３５の先端部３５ｂが挿入されて係止される透孔３６が形成されている。
【００１６】
吊部形成具３０は、吊下げ部１０の所望位置において、図４に示すように、挟持部材３１，３２で吊下げ部１０を両側から挟み、突刺し部３５で、吊下げ部１０を貫通させ、他方の挟持部材３２の係止用の透孔３６に突刺し部３５の先端部３５ｂを挿入し、係止部３５ｃにて係止することにより、吊下げ部１０に装着される。突刺し部３５を複数個設けることにより、吊部形成具３０を、吊下げ部１０に安定した状態で確実に固定することができる。
【００１７】
符号３８は、他方の挟持部材３２の外面、透孔３６の近傍（好ましくは外皮５の側の端部）に立設された防護部であり、透孔３６から突き出た突刺し部３５の先端部３５ｂよりも高く形成されている。このため、突刺し部３５の先端部３５ｂが露出した状態で突出することによって外皮５を損傷したり、怪我をしたりするのを防ぐことができる。
【００１８】
通常、図４の矢印に示すように、ワイヤ等の吊下げ部材が挿通される透孔３３，３４を通して、目打ちその他の刃物を用いる等により、吊下げ部１０（及び補強テープ２０）に孔をあける。そして、この孔及び透孔３３，３４に、ワイヤ等の吊下げ部材を挿通させて、フレキシブルダクト１が吊り下げられる。
なお、挟持部材３１，３２で吊下げ部１０を両側から挟むことにより、突刺し部３５と同様に吊下げ部１０（及び補強テープ２０）に孔をあけて透孔３３，３４間を連通させる突刺し片を、挟持部材３１，３２の一方の内面に設けてもよい。このように構成すれば、目打ちその他の刃物を用いる等により、吊下げ部１０（及び補強テープ２０）に孔をあける作業が不要となる。
【００１９】
【発明の効果】
〔請求項１に係る発明〕  外装皮の一部をダクトの半径方向に張り出し、ダクトの長手方向に所定幅で延びる吊下げ部を形成し、吊下げ部の片面又は両面に補強テープを接着したので、丈夫で耐久性に優れるとともに、製造が簡単なフレキシブルダクトが提供される。
補強テープは、フレキシブルダクトの径寸法に対応して着色されたため、一見してフレキシブルダクトの径寸法を識別することができ、使用すべきフレキシブルダクトの径の判断が容易となり、商品の取引や準備、現場での施工作業を迅速かつ確実に行うことができる。外装皮の着色を変更するものではなく、径寸法に対応して補強テープのみを変更すればよいので、コストも抑えられる。
【００２０】
〔請求項２に係る発明〕  補強テープを、吊下げ部の片面又は両面に熱接着して施すとともに、外装皮の内面同士を熱接着して吊下げ部を形成したので、２枚の外装皮と補強テープとが一体となって、強固な吊下げ部を形成することができる。補強テープを、吊下げ部の片面又は両面に外側から当てて熱接着する際、これと同時に、外装皮の内面同士を熱接着して吊下げ部を形成することができ、製造もし易い。
【００２１】
〔請求項３に係る発明〕  吊下げ部は、断熱材よりも大径のチューブ体に製造された外装皮の余剰周部の内面同士を熱接着することにより形成されたため、外装皮の余剰周部の内面同士を熱接着する際、外装皮の余剰周部をつまみ出せば済み、非チューブ状のシート材の側縁同士を合わせることが不要となり、吊下げ部を簡単に形成することができる。
【００２３】
〔請求項４に係る発明〕  吊下げ部の所望位置に、施工時に、吊部形成具を装着し、吊部形成具によって吊り下げるように構成し、吊部形成具は、吊下げ部を両側から挟む、対をなす挟持部材を有し、対をなす挟持部材は、ワイヤ等の吊下げ部材が挿通される透孔を有するとともに、一方の挟持部材に形成された突刺し部が、吊下げ部を貫通して、他方の挟持部材に係止されることにより、吊下げ部に装着されるため、予め吊り下げ用の孔が所定位置に形成されているものと異なり、吊下げ部の長手方向における任意の位置において吊下げを行うことができ、ワイヤ等の吊下げ部材が垂直となる適正な吊下げができ、フレキシブルダクトを安定した状態で吊り下げられる。吊り下げ施工を適正かつ確実に行うことができる。
【００２４】
〔請求項５に係る発明〕  吊部形成具は、合成樹脂材を一体成形してなり、対をなす挟持部材は、ヒンジ部によって開閉されるので、吊部形成具の製造が簡単であり、また、吊下げ部への装着も楽である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態を例示するフレキシブルダクト１の側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】外装皮５及び余剰周部５ａを示す断面図である。
【図３】吊部形成具３０の一例を示す斜視図である。
【図４】吊部形成具３０の吊下げ部１０に対する装着状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  フレキシブルダクト
２  断熱材
３  内皮
５  外皮
７  補強部材
１０  吊下げ部
２０  補強テープ
３０  吊部形成具
３１，３２  挟持部材
３３，３４  透孔
３５  突刺し部
【図１】
0004515645.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004515645.tif 000004
【図４】
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