(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーと、該カバーが載置されるスタンド部と、前記カバーとスタンド部に囲まれた空間に設けられるレーザーユニットと、前記カバーに設けられ、レーザーユニットから出射されるレーザー光をカバー外部に照射する照射窓と、を有するレーザー墨出器であって、
前記空間内の水分を排出する排水穴を設け、該排水穴の内部側の開口面積を外側の開口面積より大きくしたことを特徴とするレーザー墨出器。
【請求項２】
前記排水穴に液体が流れ込む案内手段を前記スタンドに設けたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【請求項３】
前記スタンドとケース内面の一部あるいは全面が疎水性であることを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【請求項４】
前記排水穴と排水穴の周囲の一部あるいは全面が親水性であることを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【請求項５】
前記排水穴が設けられたスタンドの外側底部が疎水性であることを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【請求項６】
前記排水穴の端部に面取り部を設けたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【請求項７】
前記排水穴の排出側を吸水性部材で覆ったことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場などで使用され、レーザー光を基準線として照射するレーザー墨出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のレーザー墨出器の一例を図１０に示す。レーザー墨出器１は、スタンド部２上方にレーザーユニット５が揺動可能に取付けられており、レーザー光が照射窓４よりカバー３の外部に照射される。
【０００３】
照射窓４は、ガラス、薄いフィルムなど光透過性の部材で覆われており、レーザーユニット５から発せられたレーザー光はこれら光透過性の部材を透過し、照射窓４からカバー３外部に照射される。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−３０９２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のレーザー墨出器１を、雨中や湿度の高い環境で使用または放置した場合、カバー３とスタンド２の隙間などからレーザー墨出器１内に水分が進入する場合がある。この水分が照射窓４に付着、結露などすると、水滴によりレーザーユニット５から出射されたレーザー光が歪んで照射窓４から照射されてしまうという問題があった。さらに、内部に溜まった水により、カバー３内部のレーザーユニット５が短絡、腐食による故障の問題もあった。
【０００５】
この問題の対策としてレーザー墨出器１を完全防水構造とすることが考えられるが、製造コストの上昇を招いてしまう。
【０００６】
本発明の目的は、安価で簡便な手段により、照射窓から照射されるレーザー光の歪みが防止でき、レーザーユニットの故障を防止可能なレーザー墨出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、墨出器のカバーとスタンド部に囲まれた空間の水分を排出する排水穴を設け、排水穴の内部側開口面積を外側の開口面積よりおおきくすることにより達成される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載のレーザー墨出器によれば、レーザー墨出器内部に水などの液体が浸入した場合でも、排水穴から排出することが可能になるので、照射されるレーザー光の歪みや、レーザーユニットの短絡、腐食による故障を防止できる。また排水穴の内部側開口面積を外側の開口面積より大きくすることで、外部からの水などの流体、粉塵などの進入を抑え、流体のレーザー墨出器外部への排出性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２記載のレーザー墨出器によれば、案内手段を前記スタンドに設けたことにより、レーザー墨出器内部に浸入した水などを速やかに排出することができるようになる。
【００１２】
請求項３記載のレーザー墨出器によれば、レーザー墨出器内部を疎水性にすることにより、水などが内部に留まることなく排出が容易にできるようになる。
【００１３】
請求項４記載のレーザー墨出器によれば、前記排水穴と排水穴の周囲の一部あるいは全面を親水性としたことにより、水など液体の表面張力により、排水穴に水膜が生じ、水など液体が排出されなくなる不具合を解消でき、排水穴の排出効果を高めることができる。
【００１４】
請求項５記載のレーザー墨出器によれば、雨水の地面からの跳ね返りなど、下からの流体が付着しても、撥水作用で水滴が弾かれ大きな水滴となって落下し易くなり、レーザー墨出器内部への水などの浸入を防止できる。
【００１５】
請求項６記載のレーザー墨出器によれば、排水穴に面取りを施すことによって、表面張力等による滞留を防止できる。
【００１６】
請求項７記載のレーザー墨出器によれば、排水穴の排出側に吸水性のシート材などの部材を密着させて排水穴の排出側をシート材で覆ったので、シート材が内部の水を吸出すため、より効果的に排水を促すことが可能となると共に防塵効果も得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態を、図１〜図９を参照し説明する。なお、図１に示すケース側を上方、スタンド側を下方として以下説明する。
図１に示すように、墨出器１は、スタンド部２、カバー３、照射窓４、レーザー照射ユニット５を備えている。レーザーユニット５は、図示せぬレーザー光源、レーザー光源から出射されたレーザー光をライン光に変換する図示せぬレンズ等を有し、レンズから出射されたライン光が照射窓からレーザー墨出器本体外部に照射される。
【００１８】
図１において、スタンド部２の上部には図示せぬフレームを介してレーザーユニット５を固定もしくは揺動可能に配置し、レーザーユニット５をカバー３で覆っている。カバー３にはレーザー光が透過し、カバー３の外側にレーザー光を照射する照射窓４が設けられている。
【００１９】
スタンド部２には内部底面８から外部底面７に抜ける排水穴６を設けている。排水穴６は図１の鉛直方向が水等の排出に最も効果的であるが、図４のように水平方向、または任意の角度をつけた場合でも効果を得られる。排水穴６の断面形状は円形に限定されるものではなく、楕円や矩形等でも良い。
【００２０】
図２、図３に示すように排水穴６の形状は、テーパや段を設けて開口面積を変えて内部底面８側の開口面積を外部底面７側の開口面積よりも大きくすることにより、レーザー墨出器１外部から水などの流体、粉塵などの進入を抑え流体のレーザー墨出器外部への排出性を向上させることができる。
【００２１】
内部底面８の形状は図１に示すように、本発明案内部を構成する排水穴６に向かった傾斜面を形成し、排水穴６の開口部を内部底面８の最下位に配置することにより水などの液体の流れを排水穴６の開口部に誘導している。
【００２２】
図５はスタンド部２内部の底面８、内壁面及びカバー３の内壁面に撥水加工を施した図である。レーザー墨出器１内部のスタンド部２の内部底面８、内壁面及びカバー３の内壁面などを本発明疎水性の撥水処理剤でコーティングすることにより、内部に侵入した水などの液体が内壁面に付着し、留まることを防止することが可能となる。さらに、排水穴６付近に本発明親水性の親水処理剤をコーティングすることにより、排水穴６に集まった水滴が排水穴６を通じてスタンド部２の外部に排出されるよう表面処理により流路を形成しても効果を得られる。
【００２３】
スタンド２の外部底面７を本発明疎水性の撥水処理剤などによって表面を撥水処理すると雨水の跳ね返りのような、下方向からの水などの液体が跳ね返った場合には、すぐに弾けて大きな水滴となるため、水などの液体は排水穴６を通り難くなる。レーザー墨出器１は床面などの基準面または三脚上に常に鉛直方向になるように設置して使用するのでレーザー墨出器１本体を逆さまにすることはなく、このため撥水処理を施せば水滴が排水穴６から内部に入り込むことはない。
【００２４】
図６乃至図８のように、排水穴６の開口部には面取り６ａを設けることによって、レーザー墨出器１内部の水滴を排水穴６に取り込み易くなり、また排水穴６の開口部が表面張力により排出を妨げる水膜を形成し難くなる。
【００２５】
図９は、排水穴６の排出側開口部に吸水材１０を密着させた例を示し、内部に溜まった水は吸水材１０に吸い出されるため、効果的に排水を促すことができ、更に防塵効果も付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明レーザー墨出器を示す正面図。
【図２】図１の排水穴６の断面拡大図。
【図３】図１の排水穴６の断面拡大図。
【図４】図１の排水穴６の他の実施例を示す断面図。
【図５】図１のレーザー墨出器に撥水処理加工をした部分断面図。
【図６】排水穴６の面取り例を示す断面図。
【図７】排水穴６の面取り例を示す断面図。
【図８】排水穴６の面取り例を示す断面図。
【図９】図１のレーザー墨出器に吸水材を取付けた図。
【図１０】従来の墨出器を示す正面図。
【符号の説明】
【００２７】
１  墨出器
２  スタンド部
３  カバー
４  照射窓
５  レーザー照射ユニット
６  排水穴
７  外部底面
８  内部底面
９  内壁面
１０  吸水材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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