(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水底に打設材を投入する直管の下端部にテーパ管を取り付けたトレミー管の上端部に、打設材が管内を自由落下状態になるとバキューム圧で自動的に閉じ、かつ管内の大気圧以上の空気を逃がすように自動的に開く空気抜き用の逆止弁を設けると共に、テーパ管の側面に打設材の排出孔を設け、そのテーパ管の排出孔より上方位置でテーパ管または直管を塞ぐ弁体を取り付け、その弁体の下面への圧縮空気の供給により弁体がテーパ管または直管をその内側から塞ぐようにしたトレミー管。
【請求項２】
水底に打設材を投入する直管の下端部にテーパ管を取り付けたトレミー管の上端部に、空気圧または流体圧によって開閉する弁を設けると共に、テーパ管の側面に打設材の排出孔を設け、そのテーパ管の排出孔より上方位置でテーパ管または直管を塞ぐ弁体を取り付け、その弁体の下面へ圧縮空気の供給により弁体がテーパ管または直管をその内側から閉じるようにしたトレミー管。
【請求項３】
弁体がパッキンと空気の注入排出によって膨張収縮する柔軟性板材から構成された請求項１または２記載のトレミー管。
【請求項４】
弁体がパッキンと空気バネとから構成された請求項１または２記載のトレミー管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてモルタルのように粗骨材を混入していない打設材を水中に投入する際に使用するトレミー管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートとか土砂、または浚渫土に固化材を混ぜて混練状態にしたものを水底に投入し、打設する場合、その打設材が水中落下中に拡散するのを防ぐために、図５に示すようなトレミー管１が使用されている。
【０００３】
この場合、打設開始により供給ホース２により圧送された打設材がトレミー管１内を落下時に、供給ホース２内の空気が圧縮され、打設開始と同時に水中で吹き出して、水中での気泡上昇に伴う水の濁りが発生する。
【０００４】
また、打設材の供給プラントの故障等で打設が中断するケースがあり、その場合も供給ホース２内で分離した空気が、上記と同じような水の濁りを発生するという問題がある。
【０００５】
さらに、例えば既設岸壁の改修工事等に、このトレミー管を使用時には、トレミー管の移動作業も多くなり、その場合はトレミー管１を完全に水切り状態にするが、この時にトレミー管１内に残っている打設材がトレミー管１の下部から抜け落ちて水面を汚すことがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、トレミー管を用いて打設材を水中に打設開始時に、供給ホース内で圧縮された空気が水中に吹き出したり、打設材の打設中断時に供給ホース内で分離した空気が水中に吹き出して水中の濁りを発生することがなく、さらにトレミー管の打設場所移動時に管内に残っている打設材の水中への抜け落ちを防ぐための管内の残留打設材の全量閉塞を遠隔操作で行ないうるトレミー管を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、水底に打設材を投入する直管の下端部にテーパ管を取り付けたトレミー管の上端部に、打設材が管内を自由落下状態になるとバキューム圧で自動的に閉じ、かつ管内の大気圧以上の空気を逃がすように自動的に開く空気抜き用の逆止弁を設けると共に、テーパ管の側面に打設材の排出孔を設け、そのテーパ管の排出孔より上方位置でテーパ管または直管を塞ぐ弁体を取り付け、その弁体の下面への圧縮空気の供給により弁体がテーパ管または直管をその内側から塞ぐようにしたトレミー管からなり、さらに、水底に打設材を投入する直管の下端部にテーパ管を取り付けたトレミー管の上端部に、空気圧または流体圧によって開閉する弁を設けると共に、テーパ管の側面に打設材の排出孔を設け、そのテーパ管の排出孔より上方位置でテーパ管または直管を塞ぐ弁体を取り付け、その弁体の下面へ圧縮空気の供給により弁体がテーパ管または直管をその内側から閉じるようにしたトレミー管からなる。しかもその場合、弁体がパッキンと空気の注入排出によって膨張収縮する柔軟性板材から構成したり、また弁体がパッキンと空気バネとから構成したトレミー管を採用した発明である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明のトレミー管の実施の形態を説明する。
【０００９】
図１はその一実施形態のトレミー管１の側面図であり、図２は図１のトレミー管１の底部の弁体の説明用の要部破断の側断面図である。
【００１０】
このトレミー管１は、直管３１の下端部にテーパ管８が取り付けられており、図示されていない供給ホースからロングエルボ管７を経由して打設材がトレミー管１に供給される。
【００１１】
そしてトレミー管１の上端部には、空気抜き用の逆止弁６が設けられており、トレミー管１内に残された打設材が自由落下状態になると、バキューム圧で自動的に逆止弁６が閉じ、また、打設材の打設開始により管内の空気が圧縮されると、管内の大気圧以上の空気を逃がすように自動的に逆止弁６が開くようになっている。
【００１２】
次に、図２に示す実施形態では、テーパ管８の側面には複数のスリット状の打設材の排出孔９を設けており、このテーパ管８の下端面には空気の注入排出によって膨張収縮するゴム板材などからなる柔軟性板材３２上に鋼製プレート３３を取り付けた弁体１０を取り付けてあり、図３の三方コック１８、圧力計１９及び圧縮空気タンク２０、減圧弁２１等からなる陸上等の離れた場所に設けた圧縮空気源から圧縮空気ホース１２経由で供給される圧縮空気Ａを上記弁体１０の下面に設けたエア供給口１３より供給することにより、図２の右半分に示した弁体１０の開弁状態から、左半分に示したごとく、弁体１０がテーパ管８をその内側から塞ぐ閉弁状態に切り換えるようになっている。
【００１３】
また、この実施形態では、弁体は排出孔９の上方位置のテーパ管９を塞ぐようになっているが、直管３１を塞ぐようにしてもよい。
【００１４】
次に、図４に弁体の他の実施形態を示す。
【００１５】
本弁体１０は、空気バネ３５の上端部にゴムパッキン３６を取り付けたものであた、空気の注入排出により空気バネ３５は上下動する。そこで、この弁体１０をテーパ管８の底に取り付け、空気バネ３５の底部に圧縮空気の注排気孔を設けてここに圧縮空気を注入排出することにより、空気バネ３５が上下動し、排出孔９の上方位置のテーパ管８を塞ぐことができる。この場合も、直管３１を塞ぐようにしてもよい。
【００１６】
このように構成されたトレミー管１を使用して打設材を水底に打設し、トレミー管１内に打設材が残っている状態で、トレミー管１を吊り上げて水中を移動させるときには、まず、弁体１０でテーパ管８または直管３１を塞ぎ、次いでトレミー管１を吊り上げるが、この時に、トレミー管１内の打設材は自由落下しようとするが、逆止弁６が作用してトレミー管１内にバキュームが働き、トレミー管１内の打設材は自由落下しづらくなり、弁体１０に作用する荷重が小さくなる。
【００１７】
なお、これまでの実施形態では、逆止弁６を使用しているが、逆止弁６に替えて空気圧または流体圧によって開閉する弁を設け、打設材を打設するときには弁を開き、トレミー管１を移動するときには弁を閉じることによって、逆止弁６と同様の作用をえることができる。
【００１８】
なお、本発明のトレミー管１は、コンクリート材のように粗骨材の混入している打設材の水中投入には適切ではなく、モルタル等のごとく粗骨材を混入していない打設材の水中投入には特に有効に適用することができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明した本発明のトレミー管によれば、上端部に設けた弁により、余分な圧縮された空気は大気に開放されるので、打設する際の圧縮空気による汚濁を防止することがでできると共に、トレミー管を吊り上げて移動する際には、弁を閉じてトレミー管内に残っている打設材をバキューム効果によってトレミー管内を自由落下しづらくするので、弁体に掛かる荷重を低減でき、弁体の構造を簡単にできる。
【００２０】
また、弁体は圧縮空気によって容易に開閉できるので、遠隔操作が可能になり、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトレミー管の一実施形態の側面図である。
【図２】図１のトレミー管の底部の弁体の機能説明用の要部破断の側断面図である。
【図３】図２のトレミー管底部の弁体の閉塞に使用する圧縮空気源の一例の配置図である。
【図４】本発明のトレミー管の他の実施形態における、底部の弁体の機能説明用の要部破断の側面図である。
【図５】従来のトレミー管を示す側面図である。
【符号の説明】
１    トレミー管
６    逆止弁
８    テーパ管
９    排出孔
１０    弁体
Ａ    圧縮空気
３１    直管
３２    柔軟性板材
３３，３６    パッキン
３５    空気バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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