(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、上記の人体型が前後に対向状に配置されたプレートで形成されているシャツ仕上げ機であって、前側のプレートの裏側の、シャツの前立てに対応する位置に、前側のプレートを加熱するためのスチームの流通管が配管され、またこのスチームの流通管が、前側のプレートの上部の裏側で、シャツのポケットに対応する位置に連ねて配管されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
【請求項２】
シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、上記の人体型が前後に対向状に配置されたプレートで形成されているシャツ仕上げ機であって、前側のプレートの裏側の、シャツの前立てに対応する位置に、前側のプレートを加熱するためのスチームの流通管が配管され、またこのスチームの流通管が、シャツのポケットの口に対応する位置に、前側のプレートを加熱する横方向に延びる熱伝達部を備えて形成されていることを特徴とするシャツ仕上げ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャツ仕上げ機に関し、更に詳しくは洗濯済みのワイシャツ等のシャツを人体型に着せた状態でプレス仕上げするシャツ仕上げ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の仕上げ機としては、例えばシャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、上記の人体型が前後に対向状に配置されたプレートで形成されているものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、ワイシャツ等のシャツは、前身頃に、生地の重合箇所がある。具体的には、前立て（前ボタンとボタン孔が形成されている、襟元から前身頃の下端まで延びる部分）や、ポケットの位置である。前立ての部分は、前ボタンの側と、ボタン孔の側が、ともに夫々生地が内側に折り返されている。従って人体型にシャツを着せてセットすると、前立ての部分は、生地が四層状に重なり、厚くなる。また前身頃にポケットが縫い付けられている場合は、ポケットの生地と、ポケットの部分の前身頃の生地とで二重になる。またポケットの口の箇所は、通常、生地が内側に折り返されているから、前身頃の生地と合わせると三重になる。
而してこの種の仕上げ機は、人体型をプレス鏝（熱鏝）で押圧し、このプレス鏝の圧力と熱で、人体型に着せたシャツの前身頃の皺を伸ばして仕上げる構造である。従って従来、この種の仕上げ機は、前身頃が乾燥しても、前立ての箇所が完全に乾燥するまで、プレス鏝を人体型に押し続ける必要があった。その結果、従来機によると、シャツの前身頃の仕上げに時間がかかり、作業能率が上がらない、という問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−１８９６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、生地の重合箇所を有するシャツの前身頃を、迅速にプレス仕上げできるようにし、シャツのプレス作業の能率が上がるよう形成したシャツ仕上げ機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするプレス鏝３とを備え、上記の人体型２が前後に対向状に配置されたプレート２ａ、２ｂで形成されているシャツ仕上げ機であって、前側のプレート２ａの裏側の、シャツ１の前立て１ａに対応する位置に、前側のプレート２ａを加熱するためのスチームの流通管４が配管され、またこのスチームの流通管４が、前側のプレート２ａの上部の裏側で、シャツ１のポケット１ｃに対応する位置に連ねて配管されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
ここで、シャツ１の前立て１ａ、とは、シャツ１の前ボタン１ｂとボタン孔が形成されている、襟元から前身頃の下端まで延びる部分を意味する。また、シャツ１の前立て１ａに対応する位置とは、前立て１ａの真後ろの位置や、前立て１ａの真後ろの位置より多少左右に寄った片側、又は両側の位置を意味する。本発明の場合、スチームの流通管４は、熱伝導率の良い、例えば銅、銅合金、アルミ等の金属材で形成され、前側のプレート２ａの裏側に直かに接して配管されたり、前側のプレート２ａの裏側の補強リブ５に取り付けられて補強リブ５を介して前側のプレート２ａに伝熱可能に配管される。
【０００７】
本発明の場合、ポケット１ｃに対応する位置は、前側のプレート２ａの上部の片側でも両側でも良い。ここで、連ねて配管されている、とは、スチームの流通管４が、前立て１ａに対応する位置とポケット１ｃに対応する位置とで連続している、ということを意味し、具体的には一筋（一筆書き状）に繋がれて形成されたり、前立て１ａに対応する位置から分岐されてポケット１ｃに対応する位置に配管されることで実現される。またスチームの流通管４は、ポケット１ｃに対応する位置で横方向に曲げられたり、蛇行状に配管されたり（図３参照）、正弦波状に形成されて配管されるのでも良い。
【０００８】
また本発明は、図４等に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするプレス鏝３とを備え、上記の人体型２が前後に対向状に配置されたプレート２ａ、２ｂで形成されているシャツ仕上げ機であって、前側のプレート２ａの裏側の、シャツ１の前立て１ａに対応する位置に、前側のプレート２ａを加熱するためのスチームの流通管４が配管され、またこのスチームの流通管４が、シャツ１のポケット１ｃの口に対応する位置に、前側のプレート２ａを加熱する横方向に延びる熱伝達部８を備えて形成されているのでも良い（請求項２）。
なぜならこれによると、シャツ１の前立て１ａと共に、ポケット１ｃの口に対応する、生地の折り返し位置を迅速に乾燥できるからである。熱伝達部８は、スチームの流通管４と同様、熱伝導率の良い金属、例えば銅、銅合金、アルミ等の金属材で、板状等に形成される。またこの熱伝達部８は、熱伝導率を良くするため板面が前側のプレート２ａの裏面に当接され、例えば平行状に配管したスチームの流通管４に横架されたり、スチームの流通管４から横に突き出され、先端が解放状態で設けられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシャツ仕上げ機は、このようにシャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、上記の人体型が前後に対向状に配置されたプレートで形成されているシャツ仕上げ機であって、前側のプレートの裏側の、シャツの前立てに対応する位置に、前側のプレートを加熱するためのスチームの流通管が配管され、このスチームの流通管が、前側のプレートの上部の裏側で、シャツのポケットに対応する位置に連ねて配管されたり、或いはシャツのポケットの口に対応する位置に、前側のプレートを加熱する横方向に延びる熱伝達部を備えて形成されているものである。
従って本発明によれば、前側のプレートを加熱できるから、生地の重合箇所を有するシャツの前身頃を、プレス鏝と協働して迅速に乾燥でき、シャツを短時間で能率良くプレス仕上げできる。
またこれによると、シャツにポケットが形成されている場合、ポケットの位置や、ポケットの口に対応する、生地の折り返し位置を迅速に乾燥できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明のシャツ仕上げ機は、図１等に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするプレス鏝３とを備えている。そして上記の人体型２が、前後に対向状に配置された前側のプレート２ａと後側のプレート２ｂで形成されている。
【００１１】
４は、前側のプレート２ａを加熱するためのスチームの流通管である。このスチームの流通管４は、例えば銅管で形成され、前側のプレート２ａの裏側の、シャツ１の前立て１ａ（シャツ１の前ボタン１ｂとボタン孔が形成されている、襟元から前身頃の下端まで延びる部分）に対応する位置に配管されている。この実施形態の場合、スチームの流通管４は、前立て１ａを挟んだ状態で前立て１ａの左右の後側の位置に、縦方向に平行状に延ばされて配管されている。
【００１２】
またこの実施形態では、スチームの流通管４は、前側のプレート２ａの上部の裏側で、シャツ１のポケット１ｃに対応する位置に連ねて配管されている。具体的には、図１、図２に示されるように、スチームの流通管４は人体型２を正面から見て、左側の端から起立状に立ち上げられ、前側のプレート２ａの左側上部で水平に延ばされ、この左側上部から前立て１ａに沿って立ち下げられ、人体型２の右側で前立て１ａに沿って立ち上げられ、右側上部が水平に延ばされ、この右側上部から人体型２の右側の端で立ち下げられて一繋がりに形成されている。
【００１３】
またスチームの流通管４は、前側のプレート２ａの裏側に直かに接して配管され、前側のプレート２ａの下方の位置は補強リブ５の配管孔５ａに通されて配管されている。６はスチームの供給源であり、スチームの流通管４はこの供給源６に接続されている。また７は、前側のプレート２ａとの熱交換により温度の低下した蒸気から水分を除去する気水分離器である。
【００１４】
次に本発明の作用を説明する。
本発明は、スチームが前立て１ａに沿って流れ、熱交換作用により、前立て１ａに対応する前側のプレート２ａの中心位置を縦方向にわたって加熱する。従って本発明は、前側のプレート２ａが、シャツ１の前立て１ａをプレス鏝３と協働して乾燥する。またポケット１ｃに対応する前側のプレート２ａの位置が加熱されるから、シャツ１にポケット１ｃが形成されている場合は、前側のプレート２ａがシャツ１のポケット１ｃの位置を迅速に乾燥する。
【００１５】
またスチームの流通管４が、この実施形態では上記の通り、人体型２の左右の上部まで延長され、左側及び右側の上部でスチームが横に流れるよう配管されている。従ってこの実施形態に係る本発明によると、シャツ１の袖の中にスチームを噴射し、袖を湿らせて膨張させ、緊張仕上げするとき、袖の中に噴射したスチームがドレイン化して前身頃の上部を濡らしても、前側のプレート２ａの上部が加熱されるため、シャツ１の前身頃の上部を、迅速、確実に乾燥でき、この種のドレインによる不利益を一掃できる。
【００１６】
以上の処において、本発明は、図３に示されるように、スチームの流通管４が、ポケット１ｃに対応する位置、即ちこの実施形態では人体型２を正面から見て右側の上部の位置で横方向に曲げられて蛇行状に配管されているのでも良い。この場合は、スチームの流れる時間がポケット１ｃの位置で長くなり、ポケット１ｃに対応する前側のプレート２ａの位置をより加熱できる。従ってこれによれば、シャツ１のポケット１ｃの位置を、更に短い時間で乾燥できる。
【００１７】
また本発明は、図４に示されるように、スチームの流通管４が、シャツ１のポケット１ｃの口に対応する位置に、前側のプレート２ａを加熱する横方向に延びる熱伝達部８を備えて形成されているのでも良い。この熱伝達部８は、スチームの流通管４と同様、熱伝導率の良い金属、例えば銅で形成されている。またこの熱伝達部８は、例えば板状に形成され、板面が前側のプレート２ａの裏面に当接されている。また熱伝達部８は、この実施形態の場合、人体型２を正面から見て前立て１ａの右側の起立状の立ち上がり部４ａと、右端の立ち下がり部４ｂとに左右端が接続され、横に架け渡されている。この本発明の場合は、熱伝達部８の縦幅や、形状、面積などを適宜変更することで、ポケット１ｃの口に対応する前側のプレート２ａの位置を、簡単且つ的確に加熱できる。従ってこれによれば、人体型２の仕様変更にも柔軟に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のシャツ仕上げ機の好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図２】前側のプレートの一部を切欠した同上シャツ仕上げ機の要部斜視図である。
【図３】同上シャツ仕上げ機の他の実施形態を示す要部正面図である。
【図４】同上シャツ仕上げ機の更に他の実施形態を示す要部正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      シャツ
１ａ    前立て
２      人体型
２ａ      前側のプレート
２ｂ      後側のプレート
３      プレス鏝
４      スチームの流通管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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