(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に孔を有する円筒状に形成され、一端は閉じ、他端は開口している本体軸と、貫通孔を有する円筒状に形成され、一端が前記本体軸の前記開口している開口部から前記孔内部に所定の長さ挿入して取り付けられ、他端は前記本体軸より突出し、該突出した側において前記貫通孔内に筆記部材を保持するインク保溜体と、前記インク保溜体の前記本体軸の前記孔内部に挿入された端部の端面に接して配置され、前記本体軸の前記一端側の前記孔内部をインクを貯留するためのインクタンク部として画成する、インク含浸可能なインク保持体と、前記インク保溜体の前記貫通孔内に配置され、一端を前記筆記部材に、他端を前記インク保持体に接し、前記インクタンク部から前記インク保持体を介して供給されたインクを、前記筆記部材に誘導する誘導芯とを備えたインク筆記具において、前記インク保溜体には、外周側に前記本体軸外部から前記本体軸内部に挿入された前記一端の端面に到る連通路を有し、該連通路は、少なくとも前記端面から所定の長さの範囲において形成された、軸方向に伸びる幅の狭い溝を含み、前記インク筆記具はさらに、前記インク保溜体の前記幅の狭い溝と前記インクタンク部とを連通する通路を有していることを特徴とする、インク筆記具。
【請求項２】
請求項１に記載のインク筆記具において、前記インク筆記具は、前記インク保溜体の前記一端において、円周方向に伸びる円周溝が形成されており、前記通路は前記円周溝を介して前記幅の狭い溝に連通していることを特徴とする、インク筆記具。
【請求項３】
請求項２に記載のインク筆記具において、前記円周溝は、前記インク保溜体の前記一端の外周部分に形成されていることを特徴とする、インク筆記具。
【請求項４】
請求項３に記載のインク筆記具において、前記本体軸の内周側には、少なくとも前記インク保持体を収納している範囲において、軸方向に伸び径方向内側へ隆起したリブを備え、前記通路は、前記リブが前記インク保持体の外周に当接し該外周を径方向内部に窪めることにより生じる隙間により構成されることを特徴とする、インク筆記具。
【請求項５】
請求項３に記載のインク筆記具において、前記通路は、前記インク保持体の外周部分に軸方向に伸びて形成される溝により構成されることを特徴とする、インク筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インク筆記具に関し、さらに詳細に言えば、本体軸内部の圧力が外気の圧力より低くなった場合、本体軸内部に確実に空気を供給できる構造を持つインク筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクを用いた、例えばボールペンやマーカー等の筆記具において、その内部のインクタンク部にインクを貯留し、インク誘導芯を介してペン芯にインクを導く構造を備えたものがある。ここで、インクタンク部内部のインクや空気が、使用者の手の温度や外気温により温められ膨張した際、ペン芯からインクが溢れ出たり、使用してインクの量が減った際に、インクタンク部内部への空気の供給がスムーズに行われず、インクタンク部内部の圧力が下がり、ペン芯へのインクの供給が十分にできず、文字がかすれる等の問題が生じないように、以下に説明するような構成が採用されていた。
【０００３】
図１は、従来のマーカー１の側面断面図であり、図２は、内圧制御機構２を構成するインク保溜体１１の平面図であり、図３（イ）、（ロ）、（ハ）はそれぞれ図２における、Ａ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図である。尚、マーカー１は、図における右側を先端として使用するので、図１及び図２においての左方を前方、右方を後方として説明する。
【０００４】
符号３は本体軸であり、内部に孔７を有する円筒状に形成され、前方端部は開口した開口部９となっており、後端部は底部５により閉じられている。
【０００５】
内圧制御機構２は、インク保溜体１１と後述するインク保持体１１１とで構成されている。インク保溜体１１は、図２に示されるように、略円筒状の形状をしていて、先端部１３より所定の距離だけ隔てられた位置に外径の大きくなった大径部１５が形成されている。大径部１５の前方側１９は、前方に向かって径が縮小するテーパ面となっている。また、大径部１５の外周には、図２に示されるように、軸方向に伸びる空気溝２１が形成されている。
【０００６】
大径部１５より後方は、本体軸３内に挿入される蛇腹部２５となっており、先端部１３及び大径部１５より径の小さい軸部１２と、後述する如く軸部１２より径方向外方へ拡がる前後のフランジ３１、６１と、そのフランジ３１、６１の間に形成された多数のフィン４１を備えている。すなわち、大径部１５から所定の距離隔てて後方には、本体軸３の孔７に嵌合する前方嵌合用フランジ３１が形成されている。前方嵌合用フランジ３１は、外径が本体軸３の孔７にややきつめに嵌合する寸法に形成されている。また、円周方向で大径部１５の空気溝２１に対応する位置にほぼ同じ幅で、所定の深さの空気溝３３が形成されている。
【０００７】
前方嵌合用フランジ３１と後述する後方嵌合用フランジ６１との間には、本体軸３の孔７の内径より若干小さい外径を有するフィン４１が多数形成されている。フィン４１は、その外径及び厚みは全て略同じであるが、前方から後方に向かうにつれて、フィン４１同士の間の間隙４３が徐々に狭くなるように配置されている。そしてフィン４１には、図１及び図３（イ）、（ロ）に示されるように、円周方向において前方嵌合用フランジ３１の空気溝３３と反対側に所定の幅及び深さの溝５１が形成されている。
【０００８】
インク保溜体１１の後端部は、図２に示されるように、前方嵌合用フランジ３１と同じ外径で、軸方向の長さが前方嵌合用フランジ３１より長く形成された後方嵌合用フランジ６１となっている。後方嵌合用フランジ６１の後端面６３と外周面６５との角６７は、図示のように円弧状に形成されている。
【０００９】
また、フィン４１の前方から第二番目のフィン４７のすぐ後方から後方嵌合用フランジ６１の後端面６３までの部分には、フィン４１の外周面及び後端部６１の外周面６５から所定の深さのスリット７１が、円周方向でフィン４１に形成された溝５１と反対側に形成されている。
【００１０】
インク保溜体１１は、図１に示されるように、大径部１５の後方側面１７を本体軸３の先端面１０に当接し、大径部１５より後方部分を本体軸３の孔７に挿入して、前方嵌合用フランジ３１の外周面３５と後方嵌合用フランジ６１の外周面６５を孔７に内接し、本体軸３に取り付けられている。
【００１１】
インク保溜体１１には貫通孔８１が形成され、貫通孔８１は、図１に示されるように、先端側の大径部８３と、それより後部側の小径部８５とからなっている。大径部８３から小径部８５に移る部分には、肩部８７が形成されている。先端部１３側から、ペン芯９１が、図示のように、大径部８３の内径と同じ外径であるその後部９３において挿入され、底面９７を肩部８７に接して取り付けられている。ペン芯先端部９５は、図示のように筆記に適した形状に形成されていて、インク保溜体１１より突出している。
【００１２】
符号１０１は、インク誘導芯であり、後述するインク保持体１１１を介して送られる、後述するインクタンク部７５に貯留されたインクを、ペン芯９１に導くものであり、多孔質材で製作されている。インク誘導芯１０１は、インク保溜体１１の貫通孔８１の小径部８５の内径と同じ寸法の外径を有し、図１に示されるように、先端面１０３をペン芯の底面９７に接し、後端面１０５がインク保溜体１１の後端面６３と同一面になるように、小径部８５に挿入されて配置されている。
【００１３】
インク保持体１１１は、本体軸３の孔７の内径と同じ寸法の外径を有する円柱状に形成されている。インク保持体１１１には、常時インクが含浸され、インク誘導芯１０１及びスリット７１にインクを供給するためのものである。本従来例においては、円筒状に形成されたフィルム１１３の中に綿１１５を詰めた、フィルム巻き中綿が用いられている。インク保持体１１１は、図１に示されるように、その前面１１７をインク保溜体１１のスリット７１が開口した後端面６３に接し、外周１１９を本体軸３の孔７の内周に接して配置される。
【００１４】
本体軸３の孔７内部でインク保持体１１１より後方の空間は、インクが貯留されるインクタンク部７５となる。
【００１５】
本体軸３のインクタンク部７５は、インク保持体１１１を介して、スリット７１、フィン４１の間隙４３及び溝５１、前方嵌合用フランジ３１の空気溝３３、大径部１５に形成された空気溝２１を経由して外気と連通し得るようになっている。しかし、通常の状態では、表面張力によりインクが、インク保溜体１１のスリット７１の後方嵌合用フランジ６１の部分をほぼ満たした状態で保溜され、それにより外気はインクタンク部７５に入ってくることは無く、ペン芯９１からインクが漏れることは無い。
【００１６】
もし、インクタンク部７５が、使用者の手の熱で温められるなどしてインクタンク部７５内部のインク及び空気が膨張し、外気より高圧となった場合、膨張したインク及び空気の量に相当するインクが、インクタンク部７５からインク保持体１１１を介してインク保溜体１１の後端面６３に開口したスリット７１に供給され、スリット７１及びフィン４１同士の間隙４３に保溜される。そしてその量に対応する空気が大径部１５の空気溝２１より外気に放出される。よって、インクタンク部７５内部の圧力は外気圧と同じになり、インクがペン芯９１から漏れることは無い。
【００１７】
また、逆に、マーカー１を使用しインクタンク部７５内部のインクの量が減るなどして、インクタンク部７５内部の圧力が外気より低圧となった場合、表面張力によるスリット７１に形成されたインクの封が破封し、インク保溜体１１の大径部１５の空気溝２１より前述の経路を経由し、さらにインク保持体１１１を介してインクタンク部７５内に空気が導入され、インクタンク部７５内部は、外気と同じ圧力となる。よって、インク誘導芯１０１を介したペン芯９１へのインクの補給がスムーズに行われる。
【００１８】
ここで、インク保持体１１１の作用は、スリット７１に形成されたインクの封が何らかの原因で破封しても、インク保持体１１１から速やかにスリット７１へのインクの供給を行うものであり、インクによる封を確実に形成する効果がある。この効果は、表面張力が小さく破封しやすい油性のインクを用いたときに、特に有効である。
【００１９】
しかし、フィルム巻き中綿で形成されインクで満たされたインク保持体１１１は、通気性が乏しく、インクタンク部７５が外気より低圧となった場合の外気からインクタンク部７５への空気の流入が、インク保持体１１１により妨げられ、インクタンク部７５への空気の供給がスムーズにあるいは確実に行われず、十分なインクがペン芯９１へ供給されず、筆記不能になることがしばしば発生していた。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、インクタンク部内部の圧力が外気より低くなった場合のインクタンク内部への空気の供給が確実に行われる構造を持つ、インク筆記体を提供することを、その課題とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成を持つインク筆記具を提供する。すなわち、内部に孔を有する円筒状に形成され、一端は閉じ、他端は開口している本体軸と、貫通孔を有する円筒状に形成され、一端が本体軸の開口している開口部から孔内部に所定の長さ挿入して取り付けられ、他端は本体軸より突出し、その突出した側において貫通孔内に筆記部材を保持するインク保溜体と、インク保溜体の本体軸の孔内部に挿入された端部の端面に接して配置され、本体軸の一端側の孔内部をインクを貯留するためのインクタンク部として画成する、インク含浸可能なインク保持体と、インク保溜体の貫通孔内に配置され、一端を前記筆記部材に、他端をインク保持体に接し、インクタンク部からインク保持体を介して供給されたインクを、筆記部材に誘導する誘導芯とを備えたインク筆記具において、インク保溜体には、外周側に本体軸外部から本体軸内部に挿入された一端の端面に到る連通路を有し、その連通路は、少なくとも端面から所定の長さの範囲において形成された、軸方向に伸びる幅の狭い溝を含み、インク筆記具はさらに、インク保溜体の幅の狭い溝とインクタンク部とを連通する通路を有している。また、インク筆記具は、インク保溜体の一端において、円周方向に伸びる円周溝が形成されており、通路は前記円周溝を介して幅の狭い溝に連通している。さらに、円周溝は、インク保溜体の一端の外周部分に形成されている。
【００２２】
そして、本体軸の内周側には、少なくともインク保持体を収納している範囲において、軸方向に伸び径方向内側へ隆起したリブを備え、通路は、リブがインク保持体の外周に当接しその外周を径方向内部に窪めることにより生じる隙間により構成される。または、通路は、インク保持体の外周部分に軸方向に伸びて形成される溝により、構成される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明するが、本発明の範囲は、以下に説明される実施の形態に限定されるものではない。
【００２４】
図４（イ）は、本実施の形態に係るマーカー１２１の側面断面図であり、図４（ロ）は、図４（イ）におけるＤ−Ｄ断面図である。マーカー１２１は、後述するインク保持体１３１及び本体軸１４１の一部の形状以外は、図１に示す従来のマーカー１と同等のものであり、同じ部材には同じ符号を用い、それらについての詳細な説明は省略する。
【００２５】
本体軸１４１の内周には、図４（イ）に示されるように、インク保持体１３１が配置されている部分とインクタンク部７５の範囲で、軸芯方向に所定の高さ隆起し軸方向に伸びるリブ１４３が４ヶ所に形成されている。尚、本実施の形態において、リブ１４３はインクタンク部７５の内周にも形成されているが、少なくともインク保持体１３１が配置されている部分の内周に形成されていれば良い。また、その数も４個に限らず、少なくとも１個以上形成されていれば良い。
【００２６】
インク保持体１３１は、図１に示した従来例のインク保持体１１１と同様のもので良く、円筒状に形成されたフィルム１３３の中に綿１３５を詰めた、フィルム巻き中綿として製作されている。しかし、本体軸１４１の孔７内部に配置された場合、図４（ロ）に示されるように、孔７の内周に形成されたリブ１４３に接する部分が窪んだ形状となる。そしてリブ１４３の両側に隙間１４７が生じる。
【００２７】
また、インク保持体１３１はその前面１３７を、図４（イ）に示されるように、インク保溜体１１のスリット７１が開口した後端面６３に接して配置されている。しかし、インク保溜体１１の後端面６３は、先述のように、後端部６１の外周面６５との角６７が円弧状に形成されているため、リブ１４３の図における左方の端面１４５及びインク保持体１３１の前面１３７との間に円環状の隙間１５１が生じ、この隙間１５１に隙間１４７が通じている
以上に、本実施の形態におけるマーカー１２１の構成を述べたが、次にその作用を述べる。
【００２８】
インクタンク部７５の内部の圧力が、外気の圧力より高くなった場合は、従来例と同様である。
【００２９】
また、インクタンク部７５内部の圧力が外気の圧力より低くなった場合、外気が空気溝２１より導入され、スリット７１を通り、それに通じている隙間１５１、そして隙間１４７を通りインクタンク部７５内部に供給され、外気と同じ圧力となる。
【００３０】
以上に、第一の実施の形態として、インク保持体１３１がリブ１４３に接して生じる隙間１４７を利用した形態を述べたが、以下に第二の実施の形態として、リブによらずに隙間を生じさせる形態を述べる。
【００３１】
図５（イ）は、本発明の第二の実施の形態におけるマーカー１６１の側面断面図であり、図５（ロ）は、図５（イ）のＥ−Ｅ断面図である。マーカー１６１は、図１に示した従来例のマーカー１とインク保持体１７１が異なるのみで、それ以外の同等な部材には同じ符号を用い、その説明は省略する。
【００３２】
インク保持体１７１は、図５（ロ）に示されるように、略円筒状に形成された外枠１７３と、外枠１７３の貫通孔内部に詰められた綿１７５とで構成されている。外枠１７３は、樹脂等の成形品で、外周部に軸方向全長にわたって軸に平行に伸びる溝１７７が４ヶ所に形成されている。尚本実施の形態においては、溝１７７は４個形成されているが、少なくとも１個以上であればよい。
【００３３】
インク保持体１７１は、図５（イ）に示されるように、本体軸３の孔７の内周にその外周１８１を接し、インク保溜体１１のスリット７１が開口した後端面６３にその前面１７９を接して配置される。図５（ロ）に示されるように、外枠１７３の溝１７７の内部は、孔７の内周とに囲まれて隙間１８３となる。
【００３４】
以上に、本発明における第二の実施例の構成を示したが、以下にマーカー１６１の作用を述べる。
【００３５】
インクタンク部７５の内部の圧力が、外気の圧力より高くなった場合は、従来例と同様である。
【００３６】
また、インクタンク部７５内部の圧力が外気の圧力より低くなった場合、空気がスリット７１を通り、スリット７１に通じている隙間１５１、そして隙間１８３を通りインクタンク部７５内部に供給され、外気と同じ圧力となる。
【００３７】
尚、以上に第一の実施の形態及び第一の実施の形態におけるマーカー１２１、１６１を示したが、マーカー以外にも、図６に示されるような、先端にボールペンチップ１９３を備えたボールペン１９１や、万年筆等のインクを用いる筆記体に採用することが可能である。
【００３８】
以上に、第一及び第二の実施の形態として、インク保溜体１１の後方嵌合用フランジ６１の後端面６３の外周に存在する隙間１５１を通して、スリット７１とインクタンク部７５を連通させる構成を示したが、以下にそれとは異なる第三の実施の形態を説明する。
【００３９】
図７（イ）は、本実施の第三の実施の形態に係るマーカー２０１の側面断面図であり、図７（ロ）は図７（イ）のＦ−Ｆ断面図である。マーカー２０１は、図１に示される従来のマーカー１とほぼ同等のものであるが、後述するインク保溜体２１１及びインク保持体２２１の一部が異なるのみで、同じ部材には同じ符号を用いて、以下説明する。
【００４０】
インク保溜体２１１は図１の従来例におけるインク保溜体１１とほぼ同等のものであるが、図７（イ）に示されるように、後方嵌合用フランジ６１の後端面６３に、径方向所定の位置で円周方向に窪んだ円周溝２１３が形成されている。
【００４１】
インク保持体２２１は、従来例におけるインク保持体１１１とほぼ同等のものであるが、図７（イ）に示されるように、インク保溜体２１１の円周溝２１３に対応した位置で軸方向に伸びる貫通孔２２３が４ヶ所形成されている。
【００４２】
円周溝２１３及び貫通孔２２３はそれぞれ、第一の実施の形態における隙間１５１及び隙間１４７、第二の実施の形態における隙間１５１及び隙間１８３と同様の機能を果たす。
【００４３】
【発明の効果】
上記説明から分かるように、本願発明により、インクタンク部７５の圧力が外気の圧力より低くなった場合、インクタンク部７５への空気の供給がスムーズかつ確実に行われ、インク誘導芯１０１を介してのペン芯９１へのインクの供給がスムーズに行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のマーカー１の側面断面図である。
【図２】インク保溜体１１の平面図である。
【図３】図２の断面図で、（イ）はＡ−Ａ断面図、（ロ）はＢ−Ｂ断面図、（ハ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の第一の実施の形態におけるマーカー１２１の（イ）は側面断面図、（ロ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態におけるマーカー１６１の（イ）は側面断面図、（ロ）はＥ−Ｅ断面図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態におけるボールペン１９１の側面断面図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態におけるマーカー２０１の（イ）は側面断面図、（ロ）はＦ−Ｆ断面図である。
【符号の説明】
１  従来のマーカー
３  本体軸
７  孔
１１  インク保溜体
２１  空気溝
３３  空気溝
７１  スリット
７３  開口部
７５  インクタンク部
９１  ペン芯
１０１  インク誘導芯
１１１  インク保持体
１２１  本発明の実施の形態に係るマーカー
１４３  リブ
１４７  隙間
１５１  隙間
１６１  本発明の実施の形態に係るマーカー
１７１  インク保持体
１７３  外枠
１７７  溝
１８３  隙間
１９１  本発明の実施の形態に係るボールペン
２０１  本発明の実施の形態に係るマーカー
２１１  インク保溜体
２１３  円周溝
２２１  インク保持体
２２３  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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