(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層ゴム、補強層及び外層ゴムを順に積層した袋体の一方の側部に、安全弁を設けた口金を取り付けてなる空気式防舷材において、
前記安全弁の空気吹き出し穴の近傍の前記口金に、前記空気式防舷材の過圧縮時に噴出する空気の圧力により破壊し又は該口金から外れるプレートを設置した空気式防舷材。
【請求項２】
前記プレートが前記空気吹き出し穴に対向して設置されている請求項１に記載の空気式防舷材。
【請求項３】
前記プレートが樹脂材料又は耐水紙で形成されている請求項１又は２に記載の空気式防舷材。
【請求項４】
前記プレートが前記口金の開口部を覆うようにした請求項１〜３のいずれかに記載の空気式防舷材。
【請求項５】
前記プレートが着脱可能に固定された請求項１〜４のいずれかに記載の空気式防舷材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空気式防舷材の口金部の構造にかかわり、更に詳しくは空気式防舷材の口金部に設けた安全弁が、空気式防舷材の過圧縮時等に開弁作動したことを目視により即座に確認することが出来る空気式防舷材の口金部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空気式防舷材の構造としては、例えば、図７〜図９（ａ），（ｂ）に示すように、内層ゴム１ａ、補強層２、外層ゴム１ｂを積層させて円筒状の袋体４を構成し、該袋体４の一側部に設けた口金３には、安全弁５を装着し、また他側部の口金３には、空気注入バルブ６及び圧力調整バルブ６ａが装着された構成となっている。そして、上記安全弁５の機能としては、空気式防舷材の過圧縮時に規定内圧を超えた場合に、袋体４内の内圧を下げて防舷材を保護するものである。
【０００３】
従って、空気式防舷材の過圧縮時には、補強層２の補強コードに負担をかけ、製品寿命低下の一因となっているため、上記安全弁５の管理は普段から十分に注意する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような空気式防舷材の安全弁５は、図９（ａ）に示すように、断面凹状の口金３の底部に取付けられ、防舷材の過圧縮時に圧縮空気を外部に噴出させるように構成されているが、過圧縮時等における空気式防舷材内の空気圧の異常上昇により安全弁５から空気の吹き出しがあったことを安全弁５を目視することで確認することが難しいと言う問題があった。
【０００５】
また、従来の安全弁５を設けた口金３の開口部３ａには、カバー等が取付けられていないため、安全弁５に異物や海洋動植物（海草類や貝類等）が付着し易く、従って安全弁５が十分に機能しない恐れがあった。
【０００６】
この発明の目的は、安全弁から空気が吹き出したか否かを目視により即座に確認することが出来ると共に、安全弁内部に異物等が侵入するのを有効に防止した空気式防舷材の口金部の構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、空気式防舷材における安全弁の空気吹き出し穴の近傍の口金に、空気式防舷材の過圧縮時に噴出する空気の圧力により破壊し又は該口金から外れるプレートを設置したことを要旨とするものである。
【０００８】
前記プレートとしては、気体噴出圧力で破壊もしくは口金部から外れ易い樹脂材料または耐水紙で形成された薄い板状のものが望ましい。またプレートは、安全弁内部に異物が侵入しない構造とするものである。
【０００９】
この発明は、上記のように構成されたことで、空気式防舷材の過圧縮時等に安全弁から空気の吹き出した場合、その空気の噴出圧力によりプレートが外れたり、破壊したりするので、外部から安全弁から空気が吹き出したか否かを目視により即座に確認できる。なお、破壊したり、外れたプレートは、新たに交換したり、再び取付けることが出来るものである。また、安全弁内部に異物等の侵入がないので、安全弁の作動機能に支障を来すことがなく、安全弁の誤作動を防止して信頼性を高めることが出来るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【００１２】
図１はこの発明を実施した空気式防舷材の正面図、図２は図１のＳ部における口金部の構造であって、前記空気式防舷材は、袋体４の一側部に設けた口金３に安全弁５が装着され、また他側部の口金３には、空気注入バルブ６及び圧力調整バルブ６ａが装着されている。
【００１３】
前記口金３の開口部３ａには、この発明の第１実施形態では空気式防舷材の過圧縮時等に安全弁５から噴出した気体噴出圧力Ｐで破壊もしくは口金部から外れるプレート７が取付けてあり、このプレート７の取付ける位置としては、気体が噴出する近傍の正面に取付け、またプレート７の材料としては、気体噴出圧力で破壊、もしくは口金部から外れ易い樹脂材料または耐水紙で形成された薄い板状のものが望ましい。
【００１４】
更にプレート７は、口金３の開口部３ａに、ビス等の取付け金具７ａ等により着脱可能に取付けられ、従って破壊したり、外れたプレート７は、新たに交換したり、再び取付けることが出来るものである。
【００１５】
次に、図３及び図４（ａ），（ｂ）は、前記プレート７の他の取付け位置を示す実施形態の一部拡大図を示し、図３は拡大断面図、図４（ａ）は、図３のＡ−Ａ矢視一部側面図、図４（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ矢視一部側面図を示している。
【００１６】
この実施形態における安全弁５は、フランジ部を備えた筒状のバルブケーシング８内に、前記円筒状の袋体４の内部と連通する空気吹き出し穴９を備えたガイド部材１０と、このガイド部材１０内に摺動可能に嵌合され、かつ前記空気吹き出し穴９を開閉する断面凹状の開閉バルブ１１とが内装され、開閉バルブ１１のフランジ部１２とバルブケーシング８の内部に形成された段差部８ａとの間には、袋体４の内圧を気密保持させるためのダイヤフラム１３が設けられている。
【００１７】
また、開閉バルブ１１の凹部底面と前記バルブケーシング８の開口部８ｂに装着される断面凹状のサポートプレート１４の上面との間には、スプリングシート１５ａ，１５ｂを介してスプリング１６が内装され、このスプリング１６の圧縮弾性力は、前記サポートプレート１４に取付けられた調整ネジ１７を介してスプリングシート１５ｂを進退作動させることで行うものである。
【００１８】
前記断面凹状に形成されたサポートプレート１４の底面には、複数の空気の吹き出し穴１８が形成され、また上部開口部には、防舷材の過圧縮時に噴出する空気圧力Ｐにより破壊したり、サポートプレート１４の上部開口部から外れる上記第１実施形態と同様なプレート１９が取付けられている。
【００１９】
即ち、空気式防舷材が圧縮されて規定圧以上に内圧が高くなると、その内圧により開閉バルブ１１がスプリング１６の弾性力に抗して押し上げられ、そして圧縮された空気は、空気吹き出し穴９からバルブケーシング８の内壁面と開閉バルブ１１の外周面との間の隙間を通って断面凹状のサポートプレート１４の下部側に流入し、更にサポートプレート１４に設けた複数の空気の吹き出し穴１８からサポートプレート１４内に入って、前記サポートプレート１４の開口部に取付けられたプレート１９を破壊したり、外れるようにするものである。なお、２０は調整ネジ１４を覆う着脱可能なキャップを示している。
【００２０】
以上のように、この発明の実施形態では、安全弁５の近傍に防舷材の過圧縮時に噴出する空気圧力によって破壊したり、外れる樹脂板や耐水紙等で構成されたプレート１９を設けてあるので、プレート１９の取付け状態を目視により確認することで、安全弁５から空気が噴出したか否かを目視により即座に確認することが出来る。
【００２１】
また、プレート１９は交換が容易であるので、一度破損したり外れたりしたプレート１９は、再び新たなものに交換することが出来る。更に、プレート１９は、ダイヤフラム１３等に異物が侵入しないようにサポートプレート１４の上部開口部を覆ってあるので、異物が安全弁５やダイヤフラム１３等に侵入することがなく、従ってメンテナンスも不要となり、安全弁５の誤作動を防止して信頼性を高めることが出来るものである。
【００２２】
図５は、この発明の第２実施形態を示し、この実施形態は、図３の安全弁５を取付けた口金全体を示し、安全弁５の近傍にプレート１９を取付けた状態を示している。
【００２３】
なお、その他の構成及び作用は上記第１実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【００２４】
次に図６は、この発明の第３実施形態を示す口金３の断面図を示し、この実施形態は、一つの口金３の底部３ｂに、安全弁５と、空気注入バルブ６を併設したもので、この実施形態では、安全弁５の空気吹き出し部から若干離れた位置にプレート１９を水平に取付け、防舷材の過圧縮時に噴出する空気圧力によってプレート１９が破壊したり、外れた場合に、それを目視により即座に確認することが出来るようにしたものである。
【００２５】
なお、その他の構成及び作用は上記第１実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は、上記のように構成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。
（１）空気式防舷材の過圧縮時等に安全弁から空気の吹き出したことを目視により即座に確認でき、従って、安全弁が作動したか否かを空気の吹き出し音等を聞かなくても判断することが出来る。
（２）プレートは、着脱可能で、しかも空気の吹き出し口近傍に設けるので、新たなプレートと交換したり、再び取付けることが可能である。
（３）プレートは安全弁内部に異物等の侵入がないので、安全弁の作動機能に支障を来すことがなく、安全弁の誤作動を防止して信頼性を高めることが出来る。
（４）構成が簡単なので、既存のものにも適用できる上、安価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明を実施した空気式防舷材の正面図である。
【図２】図１のＳ部における口金部の断面図である。
【図３】プレートの他の取付け位置を示す実施形態の拡大断面図である。
【図４】  （ａ）は、図３のＡ−Ａ矢視一部側面図、（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ矢視一部側面図である。
【図５】この発明の第２実施形態におけるプレートの取付け位置を示す口金部の断面図である。
【図６】この発明の第３実施形態におけるプレートの取付け位置を示す口金部の断面図である。
【図７】従来の空気式防舷材の正面図である。
【図８】図７のＸ部の一部断面図である。
【図９】（ａ）は図７のＹ部の一部断面図、（ｂ）は図７のＺ部の一部断面図である。
【符号の説明】
１ａ  内層ゴム                    ２  補強層
１ｂ  外層ゴム                    ３  口金
３ａ  口金の開口部              ３ｂ  口金の底部
４  円筒状の袋体                ５  安全弁
６  空気注入バルブ            ６ａ  圧力調整バルブ
７  プレート                  ７ａ  取付け金具
８  バルブケーシング          ８ａ  段差部
９  空気吹き出し穴            １０  ガイド部材
１１  開閉バルブ                １２  フランジ部
１３  ダイヤフラム              １４  サポートプレート
１５ａ，１５ｂ  スプリングシート
１６  スプリング                １７  調整ネジ
１８  空気の吹き出し穴          １９  プレート
２０  キャップ                    Ｐ  空気圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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