(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形ロッドとして構成された構成部材（１１）を固定するための装置（１０）であって、構成部材（１１）が、この構成部材を組み立てるための接合面を有する組み立て部材（１２）と、前記接合面（１６）の壁部間に形成された切欠（２４）をカバーするためのキャップ（１４）とを備えており、前記組み立て部材（１２）に、第１の間隔（ａＡ）を保って配置された少なくとも２つの互いに逆向きの切欠（３０）が形成されていて、前記キャップ（１４）に、第２の間隔（ａＦ）を保って配置された少なくとも２つの互いに向き合う突起部（３８）が一体成形されていて、これらの突起部（３８）が前記切欠（３０）と協働し、この際に、切欠（３０）の第１の間隔（ａＡ）が突起部（３８）の第２の間隔（ａＦ）よりも大きく構成されており、キャップ（１４）が弾性的であって、少なくとも２つの突起部（３８）がキャップ（１４）と比較して曲げに対して強く構成されており、キャップ（１４）が突起部（３８）を用いて組み立て部材（１２）を包囲して係合するようになっている形式のものにおいて、
前記切欠（３０）が複数の第１の組み付け面（３２）を有していて、これらの第１の組み付け面（３２）間に、前記キャップ（１４）及び組み立て部材（１２）を通って延びる平面（２６）によって半分に分割される第１の角度（αＡ）が存在しており、前記突起部（３８）が複数の第２の組み付け面を有していて、これらの第２の組み付け面間に、前記平面（２６）によって半分に分割される第２の角度（αＦ）が存在しており、前記第２の角度（αＦ）が前記第１の角度（αＡ）よりも大きく構成されており、前記切欠（３０）が、前記接合面（１６）の互いに反対側の縁部（２８）に形成されていることを特徴とする、構成部材を固定するための装置。
【請求項２】
キャップ（１４）及び組み立て部材（１２）を通って延びる少なくとも１つの前記平面（２６）が、キャップ（１４）及び組み立て部材（１２）を鏡像対称的に分割している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
少なくとも２つの突起部（３８）の間隔（ａＦ）と、少なくとも２つの切欠（３０）の間隔（ａＡ）とが、前記平面（２６）によって半分に分割される、請求項２記載の装置。
【請求項４】
平面（２６）の各側にそれぞれ２つの突起部（３８）と２つの切欠（３０）とが形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記切欠（３０）が組み立て部材（１２）の縁部（２８）に構成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記壁部（１８）間にウエブ（２２）が形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
組み立て部材（１２）とキャップ（１４）との間に、組み立て部材（１２）からキャップ（１４）を解除するための少なくとも１つの切欠（３３）が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
装置（１０）の側面図で見た輪郭形状が、ほぼ四分円に相当する、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した、構成部材を固定するための装置に関するものである。従来では、実際に使用された装置は組み立て部材を有しており、この組み立て部材は接合面で、結合しようとする構成部材に当てつけられるようになっている。接合面は、例えばねじを用いて構成部材に結合されるので、ねじは接合面の壁部を越えて突き出て、装置の使用者を傷つけることがあった。このような理由から、キャップが組み立て部材に被せ嵌められるようになっている。これらのキャップは、一般的にプラスチックより成っていて、１つ又は複数のピン状の突起部を有しており、これらの突起部が、組み立て部材に設けられた対応する孔内に差し込まれて、ここでキャップはプレス嵌め（Ｐｒｅｓｓｓｉｔｚ）によって保持されるようになっている。使用中に、ピンは、特に強い振動に起因するプラスチックの材料減少に基づいて、孔から滑り出て、キャップが組み立て部材から外れることがある。
【０００２】
さらにまた、閉鎖しようとする構成部材に設けられた切欠内に係合する弾性的な係止突起部を有する閉鎖部材が公知である。これらの係止突起部は、その弾性を維持するために、薄く細長い構造を有している。しかしながらそのために、特に閉鎖部材の頻繁な組み立て及び取り外しの際に容易に破損することになる。
【０００３】
発明の利点
これに対して、請求項１の特徴部に記載した構成を有する、構成部材を固定するための本発明による装置は、キャップが組み立て部材において持続的にしっかりと保持され、しかも容易に組み立てることができるという利点を有している。また特にキャップの公差変動を容易に補償することができる。
【０００４】
組み立て部材及びキャップの左右対称構造によって、簡単な組み立てが保証される。何故ならば規定通りの整列を考慮する必要がないからである。
【０００５】
組み立てられた組み立て部材からキャップを外すための切欠によって、構成部材を傷つけることなしに、キャップの簡単な取り外しが可能である。
【０００６】
装置の側面で見た輪郭形状が四分円（Ｖｉｅｒｔｅｌｋｒｅｉｓ）に相当していれば、有利な形式で、固定部材のための多くの場所を提供する、より大きい閉鎖スペースが得られる。
【０００７】
従属請求項に記載した手段及び特徴によって、主請求項に記載した装置の特別な変化実施例が可能である。
【０００８】
図面
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。図１には、装置を分解した斜視図が示されていて、図２には、図１のII−II線に沿った断面図が示されている。
【０００９】
実施例の説明
図１に示した装置１０は、構成部材１１特に成形ロッド（Ｐｒｏｆｉｌｓｔａｅｂｅｎ）を固定するために用いられる。この成形ロッドは、図面に多数示されているアンダカットされた縦溝を有している。装置１０は、構成部材１１に結合される、アングル成形材（Ｐｒｏｆｉｌｗｉｎｋｅｌ）の形状をした組み立て部材１２、有利にはダイキャスト部材と、有利な形式でプラスチック射出成形部より構成されたキャップ１４とから成っている。
【００１０】
組み立て部材１２は、結合しようとする構成部材１１のための接合面１６を有しており、これらの接合面１６は、有利な形式で互いに直角を成す２つの壁部１８に形成されている。各接合面１６からは２つ又は多数の中断舌片（Ａｂｂｒｅｃｈｚｕｎｇｅ）１９が突き出ており、これらの中断舌片１９は、成形ロッドに形成されたアンダカット部を有する縦溝に係合せしめられ、それによって回動防止を形成している。各壁部１８には、構成部材１１のための固定部材例えばねじを貫通ガイドするための貫通部２０が形成されている。さらに、図示の実施例では、壁部１８間に、組み立て部材１２の機械的な強度を高めるためのウエブ２２が存在している。複数の壁部１８と複数のウエブ２２とは切欠２４を形成しており、この切欠２４をカバーするためにキャップ１４が用いられる。
【００１１】
図２に示されているように、組み立て部材１２並びにキャップ１４を通って共通の平面２６が延びており、この共通の平面２６は、組み立て部材１２及びキャップ１４を鏡像対称的に分割している。面１６の互いに反対側を向いた２つの縁部２８において、各縁部にそれぞれ２つの切欠３０が形成されている。つまり全部で４つの切欠３０が設けられている。しかしながら全部で２つの切欠３０又は４つ以上の切欠を設けても良い。互いに一対形式で向き合う切欠３０は、平面２６によって半分割される間隔ａＡを有している。切欠３０はさらに、角度αＡを形成する組み付け面３２を有しており、この角度αＡは図示の実施例では有利には１０゜である。この角度αＡは平面２６によって半分に分割されている。これによって、組み付け面３２の間隔ａＡは、接合面１６の方向で先細りしている。
【００１２】
組み立て部材１２のウエブ２２の、キャップ１４に向けられた少なくとも１つの端面側には、少なくとも１つの切欠３３が形成されている。図示の実施例では全部で４つの切欠３３が設けられている。
【００１３】
組み立て部材１２をカバーするためにキャップ１４が用いられ、このキャップ１４は、アーチ状のカバー部３４と側方の２つのウエブ３６とを有している。このような構成によって、キャップ１４は、弾性的で、しかも非常に頑丈である。カバー部３４は、組み立て部材１２の図２では符号２８で示された一方の縁部から、反対側の同様に符号２８で示された他方の縁部に達している。キャップ１４のウエブ３６は、組み立て部材１２のウエブ２２と合致している。これによって組み立て部材１２の切欠２４は完全に覆われる。ウエブ２２無しの組み立て部材１２においては、キャップ１４のウエブ３６は、切欠２４が完全に閉鎖されるように成形されている。図２に示されているように、装置１０の側面で見た輪郭形状は、ほぼ四分円に相当している。これによって、有利な形式で、固定部材のための充分な場所を提供する、より大きい閉鎖スペースが得られる。しかしながら、固定部材が相応に小さいものであれば、平らなカバー部３４を設けることも可能である。
【００１４】
前記平面２６の両側に、カバー部３４の互いに反対側で互いに向き合う縁部３５に２つの突起部３８が形成されている。これらの突起部３８は、小さくコンパクトに構成されており、それによってカバー部３４よりも曲げに対して強い。全体的にキャップ１４には少なくとも２つの突起部３８が一体成形されなければならないが、４つ以上の突起部３８を設けることも可能である。一対形式で互いに向き合う突起部３８は、間隔ａＦを有している。この間隔ａＦは平面２６によって半分に分割されている。突起部３８は、切欠３８と協働するように構成されている。このために有利には切欠３０の間隔ａＡは、突起部３８の間隔ａＦよりも大きい。突起部３８の寸法は、切欠３０内にやや遊びを保って嵌合するように設計されている。突起部３８はさらに組み付け面４０を有しており、この組み付け面４０は、図示の実施例では有利には２０゜である角度αＦを有している。この角度αＦは、平面２６によって半分に分割されている。これによって、組み付け面４０の間隔は、組み付け面４０とキャップ１４との間隔が大きくなるにつれて先細りしている。
【００１５】
構成部材１１に既に堅固にねじ固定されている組み立て部材１２上にキャップ１４を取り付ける際に、例えばまずキャップ１４のカバー部３２の縁部３５の突起部３８を組み立て部材１２の縁部２８の切欠３０内に差し込む。次いでキャップ１４を組み立て部材１２のウエブ２２の端面側に押しつける。これによってキャップ１４は撓み、キャップ１４のカバー部３２の他方の縁部３５の突起部３８は組み立て部材１２の切欠３０内に係合する。切欠３０の組み付け面３２の間隔ａＡが突起部３８の組み付け面４０の間隔ａＦよりも大きいので、キャップ１４は組み立て部材１２に形状接続式（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ；形状による束縛）に保持される。キャップ１４の角度αＦが組み立て部材１２の角度αＡよりも大きいことによって、キャップ１４の組み付け面４０は組み立て部材１４の組み付け面３２に沿って滑動し、それによって、キャップ１４は組み立て部材１２に押しつけられる。キャップ１４は、完全に組み立てられた状態で最終的に、突起部３８によって組み立て部材１２を包囲して係合する。これによってキャップ１４を組み立て部材１２において特に確実に保持することが保証される。
【００１６】
組み立て部材１２とキャップ１４との間に設けられた切欠３３は、キャップ１４を組み付けられた組み立て部材１２を簡単に取り外すために用いられる。組み立て部材１２が構成部材１１に固定されて、キャップ１４が組み立て部材１２に取り付けられると、キャップ１４は、切欠３３がないと再び取り外すのは困難である。何故ならば、組み立て部材１２とキャップ１４との間の継ぎ目は、非常に小さく、工具を当てることができないからである。指によってキャップを掴むことも困難である。例えばねじ回し（ドライバー）を使用すると、組み立て部材１２及び／又はキャップ１４を傷つける可能性がある。
【００１７】
キャップ１４を取り外すためには、スリット付きねじ回しを切欠３３内に導入して、旋回させ、それによってキャップ１４を組み立て部材１２から解除する。必要であれば、それぞれの側からそれぞれねじ回し又はその他適当な装置を当てつけることもできる。つまり切欠３３は、キャップ１４の取り外しを著しく容易にする装置である。切欠３３はキー状（楔状）に構成されていてもよいので、ねじ回しを旋回させる必要はない。ねじ回しを少しずつ導入するようにすれば、ねじ回しはキャップ１４を組み立て部材１２から持ち上げる。
【００１８】
切欠３０は、必ずしも接合面１６の縁部２８に構成する必要はない。切欠を別の縁部例えばウエブ２２の縁部に設けることも可能である。縁部自体の構成によって、係合する突起部３８をできるだけ小さく構成することができる。構造的な条件が許せば、切欠をその他の箇所に設けてもよい。
【００１９】
突起部３８はキャップ１４と比較して小さくコンパクトであり、それによって突起部はキャップ１４よりも曲げに対して強く構成されていて、組み立て及び取り外しの際に撓むことがない。組み立て及び取り外しの際には、キャップ１４若しくはカバー部３４だけが変形し、突起部３８は変形しない。これによって、突起部３８が頻繁に取り付け及び取り外しが行われる際に繰り返し加えられる負荷に基づいて破損する危険性は減少される。
【００２０】
次に本発明の別の利点について説明する。組み立て部材１２もキャップ１４も、その構成、特に切欠３０の組み付け面３２の角度αＡ及び突起部３８の組み付け面４０の角度αＦの構成に基づいて、工具内でスライダ（Ｓｃｈｉｅｂｅｒ）なしで製造することができ、従って安価な製造が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１実施例による装置を分解した斜視図である。
【図２】  図１のII−II線に沿った断面図である。
【図１】
0004523157.tif 000002
【図２】
0004523157.tif 000003