(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
[A]重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有するシリルエステル共重合体、および
[B]金属をカルボキシル基に対する金属の当量比の1.3〜1.5含み、かつ水分除去処理がされた有機カルボン酸金属過多塩と
を含有する防汚塗料組成物。
【請求項２】
有機カルボン酸金属過多塩が、有機カルボン酸またはその誘導体と、金属酸化物、金属水酸化物、炭酸金属塩を有機溶媒中で反応させた後、発生した水分を除去処理して得られたものであることを特徴とする請求項１に記載の防汚塗料組成物。
【請求項３】
前記有機カルボン酸金属過多塩が、二価金属の有機カルボン酸金属過多塩であることを特徴とする請求項１または２に記載の防汚塗料組成物。
【請求項４】
前記有機カルボン酸金属過多塩が、亜鉛、銅、マグネシウム、カルシウムおよびバリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の有機カルボン酸金属過多塩であることを特徴とする請求項３に記載の防汚塗料組成物。
【請求項５】
有機カルボン酸金属過多塩がイソノナン酸塩、バーサチック酸塩、ロジン酸塩またはナフテン酸塩であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項６】
重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位(a)が、下記式（Ｉ）で表されるシリル(メタ)アクリレートから誘導される成分単位を含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【化１】
0004393688.tif 000025
（式（Ｉ）中、Ｒ1は、水素またはメチル基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基、アルキルシリルオキシ基の何れかを示す。）
【請求項７】
前記式（Ｉ）中、Ｒ2が分岐アルキル基またはシクロアルキルであることを特徴とする請求項６に記載の防汚塗料組成物。
【請求項８】
前記シリルエステル共重合体（Ａ）が、重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位(a)とともに、極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位(b)を含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項９】
極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位(b)が、下記式(II)で表される成分単位であることを特徴とする請求項８に記載の防汚塗料組成物。
【化２】
0004393688.tif 000026
［式中、Ｚは、酸素原子または−ＮＲ7を示し、Ｚが酸素原子である場合には、Ｒ6は置換基を有していてもよいヒドロキシアルキル基、ヒドロキシシクロアルキル基または式：―(Ｒ8Ｏ)nＨで表されるポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒ8は、アルキレン基であり、ｎは２〜５０の整数を示す）または式：―(ＲxＯ)nＲyで表されるアルコキシポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒxはアルキレン基であり、Ｒyはアルキル基であり、ｎは１〜１００の整数を示す）を示し、Ｚが−ＮＲ7である場合には、Ｒ7は、ハロゲン、ヒドロキシル基、アミノ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシ基の何れかで置換されていてもよいアルキル基を示し、Ｒ6は水素原子を示す。］
【請求項１０】
前記シリルエステル共重合体（Ａ）が、下記式（I-a）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(a-1)：
【化３】
0004393688.tif 000027
（式（I-a）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ11およびＲ12は、それぞれ独立に、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基または置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示し、Ｒ13は、環構造または分岐を有していてもよい炭素数が１〜１８のアルキル基、炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基、またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）、および下記(e)式（I-b）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(a-2)：
【化４】
0004393688.tif 000028
（式（I-b）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ14およびＲ15は、それぞれ独立に、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基を示し、Ｒ16は、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基、または炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）を含有する共重合体であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項１１】
さらに防汚剤（Ｃ）を含有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項１２】
さらに、酸化亜鉛（Ｄ）を含有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項１３】
さらに、無機脱水剤（Ｅ）を含有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項１４】
さらに、溶出促進成分（Ｆ）を含有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の防汚塗料組成物。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の防汚塗料組成物から形成されてなることを特徴とする防汚塗膜。
【請求項１６】
請求項１〜１４のいずれかに記載の防汚塗料組成物から形成された防汚塗膜で表面を被覆された船舶、水中構造物または漁具・漁網。
【請求項１７】
船舶、水中構造物または漁具・漁網の基材表面に、請求項１〜１４のいずれかに記載の防汚塗料組成物を塗布し乾燥させて、得られた塗膜で、上記基材表面を被覆する船舶、水中構造物または漁具・漁網の防汚方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、シリルエステル系共重合体を含有する防汚塗料組成物、この防汚塗料組成物から形成されている防汚塗膜、該防汚塗料組成物を用いた防汚方法および該塗膜で被覆された船体または水中構造物に関する。
さらに詳しくは、塗料の貯蔵安定性が良好であり、低粘度のため塗料に使用する溶剤を低減することができ、塗膜にクラックが発生しにくく、塗膜付着性が良好で塗膜剥離が起きにくく、塗膜の加水分解速度が良好に制御され、防汚性能（防汚活性）あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性に優れた防汚塗膜が得られる防汚塗料を製造しうる防汚塗料組成物、この防汚塗料組成物から形成されている防汚塗膜、該防汚塗料組成物を用いた防汚方法および該塗膜で被覆された船体または水中構造物に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
船底、水中構造物、漁網などは、水中に長期間さらされることにより、その表面に、カキ、イガイ、フジツボ等の動物類、ノリ（海苔）等の植物類、あるいはバクテリア類などの各種水棲生物が付着・繁殖すると、外観が損ねられ、その機能が害されることがある。
【０００３】
特に船底にこのような水棲生物が付着・繁殖すると、船全体の表面粗度が増加し、船速の低下、燃費の拡大などを招くことがある。また、このような水棲生物を船底から取り除くには、多大な労力、作業時間が必要となる。また、バクテリア類が水中構造物などに付着・繁殖し、さらにそこにスライム（ヘドロ状物）が付着して腐敗を生じたり、さらに大型の付着生物が鉄鋼構造物などのような水中構造物の表面に付着・繁殖してその水中構造物の腐食防止用の塗膜などを損傷すると、その水中構造物の強度や機能が低下し寿命が著しく低下する等の被害が生ずるおそれがある。
【０００４】
従来では、このような被害を防止すべく、船底などには防汚性に優れた防汚塗料として、たとえば、トリブチル錫メタクリレートとメチルメタクリレート等との共重合体と、亜酸化銅（Ｃｕ2Ｏ）とを含有するものが塗布されていた。この防 汚塗料中の該共重合体は、海水中で加水分解されてビストリブチル錫オキサイド（トリブチル錫エーテル，Ｂｕ3Ｓｎ-Ｏ-ＳｎＢｕ3：Ｂｕはブチル基）あるいはトリブチル錫ハロゲン化物（Ｂｕ3ＳｎＸ：Ｘはハロゲン原子）等の有機錫化合物を放出して防汚効果を発揮するとともに、加水分解された共重合体自身も水溶性化して海水中に溶解していく「加水分解性自己研磨型塗料」であるため、船底塗装表面は、樹脂残渣が残らず、常に活性な表面を保つことができる。
【０００５】
しかしながら、このような有機錫化合物は、毒性が強く、海洋汚染、奇形魚類や奇形貝類の発生、食物連鎖による生態系への悪影響などが懸念され、これに代わり得るような錫を含有しない防汚塗料の開発が求められている。
このような錫を含有しない防汚塗料としては、たとえば、(ア)特開平４-２６４１７０号公報、(イ)特開平４-２６４１６９号公報、(ウ)特開平４-２６４１６８号公報に記載のシリルエステル系防汚塗料が挙げられる。しかしながら、これらの防汚塗料には、(エ)特開平６-１５７９４１号公報、(オ)特開平６-１５７９４０号公報などにも教示されているように、防汚性に劣り、クラック、剥離が生ずるという問題点がある。
【０００６】
また、(カ)特開平２-１９６８６９号公報には、トリメチルシリルメタクリレート、エチルメタクリレートおよびメトキシエチルアクリレートをアゾ系重合開始剤の存在下に共重合してなり、トリメチルシリル基によりブロックされたカルボン酸基を含有するブロックされた酸官能性コポリマー（Ａ）と、多価カチオンの化合物（Ｂ）とを含有する防汚塗料が教示されている。しかしながら、この防汚塗料から得られる塗膜は、貯蔵安定性や耐クラック性が充分満足しうるものではないという問題点がある。
【０００７】
(キ)特表昭６０-５００４５２号および特開昭６３-２１５７８０号公報には、（メタ）アクリル酸のトリアルキルシリルエステルなどのオルガノシリル基を有するビニル系単量体などを他のビニル系単量体と共重合させてなり、数平均分子量が３０００〜４００００の防汚塗料用樹脂が記載され、さらにオルトギ酸トリメチル等の有機系水結合剤、酸化第一銅等の防汚剤、ベンガラ等の顔料などを配合し得る旨記載されているが、上記(オ)特開平６-１５７９４０号公報にも記載されているように、この防汚塗料用樹脂は、貯蔵中にゲル化しやすく、この防汚塗料から形成される塗膜は、耐クラック性、耐剥離性に劣るという問題点がある。
【０００８】
また上記(キ)特表昭６０-５００４５２号に対応する特公平５-３２４３３号公報には、毒物(a)と、式（［−ＣＨ2-ＣＸ(ＣＯＯＲ)−(Ｂ)−］：ＸはＨまたはＣＨ3であり、ＲはＳｉＲ'3またはＳｉ(ＯＲ')3でＲ'はアルキル基などを示し、Ｂはエチレン性不飽和単量体残基を示す）で表される反復単位を有し、特定の加水分解速度などを有する重合体結合材（ｂ）とからなる防汚塗料が開示され、さらに溶剤、水感受性顔料成分、不活性顔料、充填剤、遅延剤を含有し得る旨記載されているが、この公報記載の防汚塗料から得られる塗膜は、耐クラック性に劣るという問題点がある。
【０００９】
(ク)特開平７-１８２１６号公報には、(A)分子内に、式(I)：-ＣＯＯ-ＳｉＲ1Ｒ2Ｒ3（Ｒ1〜Ｒ3は炭素数１〜１８のアルキル基などを示す）で表されるトリ有機珪素エステル基を有する有機珪素含有単量体Ａの重合体と、(B)銅または銅化合物とを主成分とする塗料組成物において、上記の(A)，(B)成分以外の必須成分として、(C)式：
【００１０】
【化５】
0004393688.tif 000002
【００１１】
（上記(C)中、Ｒ4〜Ｒ6は水素原子、炭素数１〜１８のアルコキシ基、シクロアルコキシ基、などを示し、Ｒ7は炭素数１〜１８のアルキル基などを示し、ｎは１〜３の整数を示す）で表されるアルコキシ基含有珪素化合物を含有した塗料組成物が開示されている。また、該公報には、上記式（I）で表される基を有する単量体Ａと共重合可能なビニル系単量体Ｂとの共重合体ＡＢが含まれていてもよい旨記載され、単量体Ｂとして、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類が挙げられている。
【００１２】
しかしながら、該公報に記載の塗料組成物から得られる塗膜は、耐クラック性や防汚性あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性に劣るという問題点がある。
なお、(ケ)特開平７-１０２１９３号公報には、式：Ｘ−ＳiＲ1Ｒ2Ｒ3（ただし、式中Ｒ1〜Ｒ3はいずれもアルキル基、アリール基の中から選ばれた基であって、互いに同一の基であっても異なる基であってもよい。Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基またはフマロイルオキシ基である。）で表される単量体Ａと、
式：Ｙ−(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)n−Ｒ4（ただし、Ｒ4はアルキル基またはアリール基であり、Ｙはアクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基であり、ｎは１〜２５の整数である。）で表される単量体Ｂとを含む単量体混合物の共重合体と、防汚剤とを必須成分として含有する塗料組成物が開示されている。さらに、該防汚剤としては、無機化合物として亜酸化銅、銅粉等の銅化合物、硫酸亜鉛、酸化亜鉛等が挙げられ、金属を含む有機化合物としてオキシン銅等の有機銅系化合物；有機ニッケル系化合物；ジンクピリチオン等の有機亜鉛系化合物；が挙げられている。しかしながら、該公報に記載の塗料では防汚性あるいは静置環境下および高汚損環境下における防汚性に劣るという問題点がある。
【００１３】
(コ)特開平８-１９９０９５号公報には、上記特開平７-１０２１９３号公報に記載の式（１）：Ｘ−ＳiＲ1Ｒ2Ｒ3で表される単量体Ａと、
式（２）：Ｙ−(ＣＨ(Ｒ4))−(ＯＲ5)（ただしＲ4はアルキル基、Ｒ5はアルキル基またはシクロアルキル基である。Ｙはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基またはフマロイルオキシ基である。）で表される単量体Ｂと、必要によりこれらＡ、Ｂと共重合可能なビニル系単量体Ｃとを含む単量体混合物の共重合体と、防汚剤とを必須成分として含有する塗料組成物が開示されている。このビニル系単量体Ｃとしては、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、スチレン、酢酸ビニル等が挙げられている。さらに、該防汚剤としては、無機化合物として亜酸化銅、銅粉等の銅化合物、硫酸亜鉛、酸化亜鉛等が挙げられ、金属を含む有機化合物としてオキシン銅等の有機銅系化合物；有機ニッケル系化合物；ジンクピリチオン等の有機亜鉛系化合物；が挙げられている。
【００１４】
(サ)特開平８-２６９３８８号公報には、式（１）：Ｘ−ＳiＲ1Ｒ2Ｒ3（ただし、式中Ｒ1〜Ｒ3はいずれも炭素数１〜２０の炭化水素基であって、互いに同一の基であっても異なる基であってもよい。Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基またはイタコノイルオキシ基である。）で表される単量体Ａと、式（２）：Ｙ−(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)n−Ｒ4（ただしＲ4はアルキル基またはアリール基であり、Ｙはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基またはイタコノイルオキシ基であり、ｎは１〜２５の整数である。）で表される単量体Ｂとを含む単量体混合物の共重合体と、ビス（２−ピリジンチオール−１−オキシド）銅塩（：銅ピリチオン）とを、必須成分として含有する塗料組成物が開示されている。さらに、上記単量体Ａとして、ジメチル−ｔ−ブチルシリルアクリレート等が挙げられ、上記防汚剤としては、無機化合物として亜酸化銅、銅粉等の銅化合物、硫酸亜鉛、酸化亜鉛等が挙げられ、金属を含む有機化合物としてオキシン銅等の有機銅系化合物；有機ニッケル系化合物；ジンクピリチオン・等の有機亜鉛系化合物；が挙げられている。また、添加可能な溶解速度調整剤としてロジン、ロジン誘導体などが挙げられている。しかしながら、該公報には静置環境での防汚性を向上し、さらに塗料の貯蔵安定性を向上させることのできる金属過多塩についての記載はない。
【００１５】
(シ)特開平８-２６９３８９号公報には、トリオルガノシリル基を有する不飽和単量体Ａと、下記式(2)〜(9)の何れかで表される単量体Ｂとを含む単量体混合物の共重合体と、防汚剤とを含有する塗料組成物が開示されている。
各単量体Ｂは、それぞれ下記の通りである。
式(2)ＣＨ2＝ＣＲ4ＣＯＯＲ5−ＮＲ6Ｒ7（Ｒ4 は、ＨまたはＣＨ3を示し、Ｒ5はアルキレン基を示し、Ｒ6、Ｒ7は、アルキル基であって、互いに同一でも異なっていてもよい。）で示される三級アミノ基含有単量体、
式（3）ＣＨ2＝ＣＲ8ＣＯＯＲ9−ＮＲ10Ｒ11Ｒ12 （Ｙ）（Ｒ8はＨまたはＣＨ3を示し、Ｒ9はアルキレン基を示し、Ｒ10〜Ｒ12は、アルキル基であって、互いに同一でも異なっていてもよく、Ｙはハロゲン原子を示す。）で示される四級アンモニウム塩含有単量体、
式（4）ＣＨ2＝ＣＨ−Ｚ（ＺはＮ含有複素環からなる基を示す。）で示される窒素含有複素環を含む単量体、
式（5）ＣＨ2＝ＣＲ13ＣＯＯ(Ｒ14Ｏ)m(Ｒ15Ｏ)n(Ｒ16Ｏ)o−Ｒ17 （Ｒ13は、Ｈ、ＣＨ3を示し、Ｒ14はエチレン基を示し、Ｒ15は炭素数３のアルキレン基を示し、Ｒ16は炭素数４のアルキレン基を示し、Ｒ17はアルキル基、アリール基を示す。ｍ、ｎ、ｏは０以上の整数でｎ、ｏは同時に０でない。）で示される分子内にアルコキシ基またはアリーロキシアルキレングリコール基を有する単量体、式（6）ＣＨ2＝ＣＲ18ＣＯＮＲ19Ｒ20（Ｒ18は、Ｈ、ＣＨ3を示し、Ｒ19、Ｒ20は、アルキル基であり互いに同一でも異なっていてもよい。）で示される（メタ）アクリル酸アミド、
式（7）ＣＨ2＝ＣＲ21ＣＯＮ（）Ｑ（Ｒ21は、Ｈ、ＣＨ3を示し、Ｎ（）Ｑは、Ｎ含有基で、ＱにＯ、Ｎ、Ｓ等を含有してもよい。）で示される窒素含有環状炭化水素基を含む（メタ）アクリル酸アミド、
式（8）ＣＨ2＝ＣＲ23ＣＯＯＣＨ2−Ｔ（Ｒ23は、Ｈ、ＣＨ3を示し、Ｔは、フラン環、テトラヒドロフラン環を示す。）で示されるフラン環含有（メタ）アクリル酸系エステル、
式（9）ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＮ。
【００１６】
また、上記単量体Ａ、Ｂと共重合可能な任意成分として、アクリル酸、アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル等種々の共重合性モノマーが挙げられている。
またその実施例には、トリｎ−ブチルシリルアクリレート(TBSA)とジエチルアミノエチルメタクリレート(DEAEMA)とメチルメタクリレート(MMA)とからなる共重合体や、トリｎ−ブチルシリルアクリレート(TBSA)とＮ,Ｎ−ジメチルアクリルアミド(DMAA)とメチルメタクリレート(MMA)とからなる共重合体等が示されている。
【００１７】
また、該組成物に配合可能な成分として、上記特開平８-２６９３８８号公報に記載の防汚剤と同様の防汚剤が挙げられている。
(ス)  特開平８-２６９３９０号公報には、式（１）：Ｘ−ＳｉＲ1Ｒ2Ｒ3（ただし、式中Ｒ1〜Ｒ3は何れもアルキル基、アリール基の中から選ばれた基であって、互いに同一の基であっても異なる基であってもよい。Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基またはイタコノイルオキシ基である。）で表される単量体Ａを用いた重合体と、
式（２）：Ｙ−(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)n−Ｒ4（ただしＲ4はアルキル基またはアリール基であり、Ｙはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基またはイタコノイルオキシ基であり、ｎは１〜２５の整数である。）で表される単量体Ｂを用いた重合体と、
防汚剤とを含む塗料組成物が開示されている。上記防汚剤としては、上記特開平８-２６９３８８号公報に記載の防汚剤と同様の防汚剤が挙げられている。また、添加可能な成分としてロジン等の樹脂、沈降防止剤などが挙げられている。しかしながら、該公報には静置環境での防汚性を向上し、さらに塗料の貯蔵安定性を向上させることのできる金属過多塩についての記載はない。
【００１８】
(セ)特開平８-２７７３７２号公報には、前記(11)：特開平８-２６９３８８号公報に記載の式（１）：Ｘ−ＳｉＲ1Ｒ2Ｒ3で表される単量体Ａと、同じく同公報に記載の式（２）：Ｙ−(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)n−Ｒ4で表される単量体Ｂとを含む単量体混合物の共重合体と、トリフェニルボロンピリジン錯体とを含有し、樹脂成分および海棲生物付着阻害剤が金属を含まない重合体および金属を含まない有機系阻害剤のみで構成された塗料組成物が開示されている。また、添加可能な溶解速度調整剤としてロジン、ロジン誘導体などが挙げられている。しかしながら、該公報には静置環境での防汚性を向上し、さらに塗料の貯蔵安定性を向上させることのできる金属過多塩についての記載はない。
【００１９】
(ソ)特開平１０-３００７１号公報には、(A)ロジン、ロジン誘導体またはロジン金属塩からなるロジン系化合物の１種または２種以上と、(B)式（１）：Ｘ−ＳiＲ1Ｒ2Ｒ3（ただし、式中Ｒ1〜Ｒ3は何れもアルキル基、アリール基の中から選ばれた基であって、互いに同一の基であっても異なる基であってもよい。Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基、イタコノイルオキシ基、シトラコノイルオキシ基である。）で表される単量体Ｍの１種または２種以の重合体、および／または、該単量体Ｍの１種または２種以上とそれ以外の重合性単量体の１種または２種以上との重合体からなる有機シリルエステル基含有重合体と、(C)防汚剤とを含む塗料組成物が開示されている。また、単量体Ｍと共重合可能な任意成分としての他の単量体として、アクリル酸、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル等が挙げられている。
【００２０】
なお、上記防汚剤としては、上記特開平８-２６９３８８号公報に記載の防汚剤と同様の防汚剤が挙げられている。また、添加可能な成分として、顔料、塩素化パラフィン、沈降防止剤などが挙げられている。
しかしながらこれら(ケ)〜(ソ)には、塗料の貯蔵安定性や塗膜の耐クラック性、耐剥離性（塗膜付着性）、防汚性能あるいは防汚性のうち特に静置環境下における防汚性や、長期防汚性、自己研磨性などのバランスの点で充分でない。
【００２１】
さらに、(タ)特公平５−８２８６５号公報には、共重合可能な任意成分として、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等が挙げられている。また(チ)特開平９−４８９４７号公報、(ツ)特開平９−４８９４８号公報、(テ)特開平９−４８９４９号公報、(ト)特開平９−４８９５０号公報、(ナ)特開平９−４８９５１号公報、(ニ)特公平５−３２４３３号公報、(ヌ)ＵＳＰ４，５９３，０５５、(ネ)特開平２−１９６８６６９号公報、(ノ)ＷＯ９１／１４７４３には、シリル（メタ）アクリレート系共重合体が記載されている。しかしながら、これら公報（タ）〜（ノ）に記載の共重合体を用いた防汚塗料では、塗料の貯蔵安定性や塗膜の耐クラック性、耐剥離性（塗膜付着性）、防汚性能あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性、自己研磨性などのバランスの点でさらなる改良の余地がある。
【００２２】
また、(ハ)特開昭６３−２１５７８０号公報には、共重合成分としてメチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、アクリルアミド等を用いた共重合体が示され、該共重合体と亜酸化銅とを配合した防汚塗料が示されているが、上記公報に記載の防汚塗料などと同様の問題点がある。
さらに、(ヒ)特開平１０−３００７１号公報には、(A)ロジン誘導体またはロジン金属塩からなるロジン系化合物と、(B)ＸＳiＲ1Ｒ2Ｒ3（式中、Ｒ1〜Ｒ3は、互いに同一であっても異なっていてもよくアクリル基またはアリール基を示し、Ｘはアクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、マレイノイルオキシ基、フマロイルオキシ基、イタコノイルオキシ基またはシトラコノイルオキシである）で表される単量体の（共）重合体からなる有機シリルエステル基含有重合体と、(C)酢酸銅、酢酸ニッケルなどの防汚剤とを含む塗料組成物が開示されている。
【００２３】
また、(フ)特開平１１−３３５６１９号公報には、下記式(1)で表されるトリオルガノシリル基含有単量体と、該単量体と共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体との共重合体と、カルボキシル基含有一塩基酸および金属含有防汚剤を含む防汚塗料組成物が開示されている。
【００２４】
【化６】
0004393688.tif 000003
【００２５】
（式中、Ｒ1はＨまたはＣＨ3であり、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4は、それぞれ独立に、炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基およびアリール基からなる群から選ばれる基である）
また、(へ)特開平１１−３４３４５１号公報には、下記式(2)で表されるトリオルガノシリル基含有単量体と、該単量体と共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体との共重合体と、カルボキシル基含有一塩基酸および金属含有防汚剤を含む防汚塗料組成物が開示されている。
【００２６】
【化７】
0004393688.tif 000004
【００２７】
（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ独立に、炭素数１〜１８のアルキル基、シクロアルキル基およびアリール基からなる群から選ばれる基である）
また、(ホ)特開２０００−６３７３７号公報には、上記式(1)で表されるトリオルガノシリル基含有単量体と、該単量体と共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体との共重合体と、カルボキシル基含有一塩基酸の金属石鹸および金属含有防汚剤を含む防汚塗料組成物が開示されている。
【００２８】
このような(ヒ)〜(ホ)の公報に記載された防汚塗料組成物では、貯蔵安定性が充分でなく、また塗料粘度の低粘度化が困難なために溶剤を多く使用する必要があった。とくに最近では、環境に配慮して塗料組成物に使用される溶剤量を少なくすることが望まれているが、 (ヒ)〜(ホ)の公報に記載された防汚塗料組成物では、低溶剤型塗料を調製することが困難であるという欠点があった。
【００２９】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、塗膜にクラックが発生しにくく、塗膜付着性が良好で塗膜剥離が起きにくく、塗膜の加水分解速度が良好に制御され、防汚性能（防汚活性）あるいは防汚性のうち特に高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性に優れた防汚塗膜が得られうるとともに、塗料組成物の貯蔵安定性が高く、塗料組成物の高濃度化が可能であり、かつ塗料組成物に使用される溶剤量を低減化することができる上に、塗装性（一回の塗装で均一な厚い膜を形成できる）に優れた防汚塗料組成物を提供することを目的としている。
【００３０】
さらに本発明は、このような防汚塗料組成物から形成されている防汚塗膜、該防汚塗料組成物を用いた防汚方法および該塗膜で被覆された船体または水中構造物を提供することを目的としている。
【００３１】
【発明の概要】
本発明に係る防汚塗料組成物は、
[A]重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有するシリルエステル共重合体、および
[B]有機カルボン酸金属過多塩とを含有することを特徴としている。
【００３２】
前記有機カルボン酸金属過多塩中に、金属がカルボキシル基に対する金属の当量の１．２以上含まれていることが好ましい。
前記有機カルボン酸金属過多塩は、二価金属の有機カルボン酸金属過多塩であることが好ましい。
前記有機カルボン酸金属過多塩が、亜鉛、銅、マグネシウム、カルシウムおよびバリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の有機カルボン酸金属過多塩であることが好ましい。
【００３３】
有機カルボン酸金属過多塩がイソノナン酸塩またはバーサチック酸塩であることが好ましい。
防汚塗料組成物が、このような有機カルボン酸金属過多塩を、シリルエステル共重合体とともに含んでいると、塗料組成物の貯蔵安定性が高く、溶剤低減化が可能であり、塗装性（一回の塗装で均一な厚い膜を形成できる）に優れた防汚塗料を得ることができる。
【００３４】
重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位(a)は、下記式（Ｉ）で表されるシリル(メタ)アクリレートから誘導される成分単位を含有することが好ましい。
【００３５】
【化８】
0004393688.tif 000005
【００３６】
（式（Ｉ）中、Ｒ1は、水素またはメチル基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基、アルキルシリルオキシ基の何れかを示す。）
前記式（Ｉ）中、Ｒ2が分岐アルキル基またはシクロアルキルであることが好ましい。
【００３７】
前記シリルエステル共重合体（Ａ）は、重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位(a)とともに、極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位(b)を含有することが好ましい。
極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位(b)が、下記式(II)で表される成分単位であることが好ましい。
【００３８】
【化９】
0004393688.tif 000006
【００３９】
［式中、Ｚは、酸素原子または−ＮＲ7を示し、
Ｚが酸素原子である場合には、Ｒ6は置換基を有していてもよいヒドロキシアルキル基、ヒドロキシシクロアルキル基または式：―(Ｒ8Ｏ)nＨで表されるポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒ8は、アルキレン基であり、ｎは２〜５０の整数を示す）、または式：−（ＲxＯ）nＲyで表されるアルコキシポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒxはアルキレン基であり、Ｒyはアルキル基であり、ｎは１〜１００の整数を示す）を示し、
Ｚが−ＮＲ7である場合には、Ｒ7は、ハロゲン、ヒドロキシル基、アミノ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシ基の何れかで置換されていてもよいアルキル基を示し、Ｒ6は水素原子を示す。］
前記シリルエステル共重合体（Ａ）として、
下記式（I-a）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(a-1)：
【００４０】
【化１０】
0004393688.tif 000007
【００４１】
（式（I-a）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ11およびＲ12は、それぞれ独立に、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基または置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示し、Ｒ13は、環構造または分岐を有していてもよい炭素数が１〜１８のアルキル基、炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基、またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）、
下記(e)式（I-b）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(a-2)：
【００４２】
【化１１】
0004393688.tif 000008
【００４３】
（式（I-b）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ14およびＲ15は、それぞれ独立に、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基を示し、Ｒ16は、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基、または炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）、および
上記(a-1)成分単位および(a-2)成分単位以外の他の不飽和単量体成分単位
から構成される共重合体が好適である。
【００４４】
本発明に係る防汚塗料組成物は、さらに防汚剤（Ｃ）を含有していることが好ましい。
本発明に係る防汚塗料組成物は、さらに、酸化亜鉛（Ｄ）を含有していることが好ましい。
本発明に係る防汚塗料組成物は、さらに、無機脱水剤（Ｅ）を含有していることが好ましい。
【００４５】
本発明に係る防汚塗料組成物は、さらに溶出促進成分（Ｆ）を含有していることが好ましい。
本発明に係る防汚塗膜は、前記記載の防汚塗料組成物から形成されてなることを特徴としている。
本発明に係る船体または水中構造物の防汚方法は、上記記載の防汚塗料組成物を用いることを特徴としている。
【００４６】
本発明に係る船体または水中構造物は、上記記載の防汚塗料組成物からなる塗膜にて船体または水中構造物の表面が被覆されていることを特徴としている。
本発明によれば、塗料の貯蔵安定性が良好で、塗膜にクラックが発生しにくく、塗膜付着性が良好で塗膜剥離が起きにくく、塗膜の加水分解速度が良好に制御され、防汚性能（防汚活性）あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性に優れ、しかもこれら特性にバランスよく優れた防汚塗膜を得ることが可能な防汚塗料組成物が提供される。
【００４７】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る防汚塗料組成物について具体的に説明する。
本発明に係る防汚塗料組成物は、[A]重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有するシリルエステル共重合体、および
[B]有機カルボン酸金属過多塩とを含有している。
【００４８】
［シリルエステル共重合体（Ａ）］
まず、このシリルエステル共重合体（Ａ）について説明する。本発明で使用されるシリルエステル共重合体は、重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有している。
(a)重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位
重合性不飽和カルボン酸シリルエステルとしては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和モノカルボン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコ二塩基酸などα,β-不飽和ジカルボン酸などのシリルエステル、またα，β−不飽和ジカルボン酸のハーフエステルのシリルエステルが挙げられる。
【００４９】
このような重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位としては、下記式（Ｉ）で表されるシリル(メタ)アクリレート成分単位が好ましい。
【００５０】
【化１２】
0004393688.tif 000009
【００５１】
式（I）中、Ｒ1は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれアルキル基、シクロアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基の何れかを示し、上記アルキル基の炭素数は、好ましくは１〜１８、さらに好ましくは１〜６であり、シクロアルキル基の炭素数は、好ましくは３〜１０、さらに好ましくは３〜８である。また、上記フェニル基中の水素原子と置換可能な置換基としては、アルキル、アリール、ハロゲンなどが挙げられる。
【００５２】
このようなシリル（メタ）アクリレート成分単位を誘導しうるシリル（メタ）アクリレートは、下記式（I-a'）で表される。
式（I-a'）：
【００５３】
【化１３】
0004393688.tif 000010
【００５４】
式（I-a'）中、Ｒ1は、上記式（I）中のＲ1と同様のものであって、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4も上記式（I）中のＲ2、Ｒ3、Ｒ4と同様のものであって、互いに同一でも異なっていてもよく、それぞれ上記と同様のアルキル基、シクロアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基の何れかを示す。
【００５５】
このようなシリル（メタ）アクリレート（I-a'）としては、具体的には、たとえば、（メタ）アクリル酸トリメチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリエチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリプロピルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリイソプロピルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリブチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリsec-ブチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリiso-ブチルシリルエステル等のようにＲ2、Ｒ3およびＲ4が同一のシリル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸ジｓｅｃ−ブチル−メチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸sec-ブチル−ジメチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸ジメチルプロピルシリルエステル、（メタ）アクリル酸モノメチルジプロピルシリルエステル、（メタ）アクリル酸メチルエチルプロピルシリルエステル等のようにＲ2、Ｒ3およびＲ4のうちの１部または全部が互いに異なったシリル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００５６】
以上のシリル（メタ）アクリレートは組み合わせて用いることができる。
このようなシリル（メタ）アクリレートのうちでは、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4が、それぞれ独立にメチル基、エチル基、ｎ−、iso-プロピル基、sec-，tert-，iso-ブチル基等の炭素数が１〜１８程度のアルキル基であるものが好ましく、さらにはＲ2が分岐アルキル基またはシクロアルキルであるものが好ましい。Ｒ3およびＲ4は、Ｒ2と同一であっても異なっていてもよい。さらには、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4の総炭素数が５〜２１程度のものが好ましい。このようなシリル（メタ）アクリレートのうちでは、特にシリル（メタ）アクリレート共重合体合成の容易性、あるいはこのようなシリル（メタ）アクリレート共重合体を用いてなる防汚塗料組成物の造膜性、貯蔵安定性、研掃性の制御のしやすさなどを考慮すると、（メタ）アクリル酸トリiso-プロピルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリiso-ブチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−メチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸sec-ブチル−ジメチルシリルエステル、（メタ）アクリル酸トリsec-ブチルシリルエステルが最も好ましく用いられる。
【００５７】
(b)極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位
本発明では、上記(a)重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位とともに、(b)極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位を有していることが望ましい。なお。必ずしも(b)成分単位はシリルエステル共重合体中に含まれている必要はない。
【００５８】
極性基含有（メタ）アクリレートから誘導される成分単位としては、極性基を有する（メタ）アクリレート系単量体から誘導される成分単位であれば特に制限されないが、下記式（II）で表される成分単位が好ましい。
【００５９】
【化１４】
0004393688.tif 000011
【００６０】
［式中、Ｚは、酸素原子または−ＮＲ7を示し、
Ｚが酸素原子である場合には、Ｒ6は置換基を有していてもよいヒドロキシアルキル基、ヒドロキシシクロアルキル基または式：―(Ｒ8Ｏ)nＨで表されるポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒ8は、アルキレン基であり、ｎは２〜５０の整数を示す）または式：−(ＲxＯ)nＲyで表されるアルコキシポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒxはアルキレン基であり、Ｒyはアルキル基でありｎは１〜１００の整数を示す）を示し、
Ｚが−ＮＲ7である場合には、Ｒ7は、ハロゲン、ヒドロキシル基、アミノ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシ基の何れかで置換されていてもよいアルキル基を示し、Ｒ6は水素原子を示す。］
上記式（II）中のヒドロキシアルキル基の炭素数は、好ましくは１〜１８、さらに好ましくは２〜９であり、また上記ヒドロキシシクロアルキル基の炭素数は、好ましくは３〜１０、さらに好ましくは３〜８であり、上記ポリアルキレングリコール基中のアルキレン基の炭素数は、好ましくは１〜８、さらに好ましくは２〜４である。アルコキシポリアルキレングリコール基中のアルキレン基の炭素数は、好ましくは１〜８、さらに好ましくは２〜４であり、アルキル基の炭素数は１〜８、さらに好ましくは２〜４でありアルキル基は環状構造を形成していてもよい。置換アミノ基としては、炭素数１〜６のモノまたはジアルキルアミノ基が挙げられ、アシル基としては炭素数１〜６のアルカノイル基、炭素数１〜６のアルコキシ基などが挙げられる。
【００６１】
このような不飽和単量体成分単位(b)を誘導しうる不飽和単量体は、下記式（II-a）で表される。
【００６２】
【化１５】
0004393688.tif 000012
【００６３】
式（II-a）中、Ｒ5は、上記式（II）中のＲ5と同様のものであって、水素原子またはメチル基を示し、Ｚは、上記式（II）中のＺと同様のものであって、酸素原子または−ＮＲ7を示す。
Ｚが酸素原子である場合には、Ｒ6は置換基を有していてもよいヒドロキシアルキル基、ヒドロキシシクロアルキル基または式：−(Ｒ8Ｏ)nＨで表されるポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒ8は、アルキレン基であり、ｎは２〜５０の整数を示す）または式：−(ＲxＯ)nＲyで表されるアルコキシポリアルキレングリコール基（ただし、Ｒxはアルキレン基であり、Ｒyはアルキル基でありｎは１〜１００の整数を示す）を示し、
Ｚが−ＮＲ7である場合には、Ｒ7は、ハロゲン、ヒドロキシル基、アミノ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシ基の何れかで置換されていてもよいアルキル基を示し、Ｒ6は水素原子を示す。］
このような不飽和単量体（II-a）としては、式（II-a）中、Ｚが酸素原子であるものの場合には、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、６−ヒドロキシヘキシルアクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝２）、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝４）、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝５）、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝８）、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝１０）、ポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝１５）、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝５）、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝９）、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝１２）、２−メトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（ｎ＝４５）等が挙げられる。
【００６４】
また、上記式（II-a）中、Ｚが−ＮＲ7であるものの場合には、具体的には、たとえば、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等が挙げられる。
【００６５】
これらの不飽和単量体（II-a）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
これらの不飽和単量体（II-a）のうちでは、ヒドロキシル基含有モノマーが好ましく、ヒドロキシル基含有モノマーのうちでは２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレートなどを用いると、適度の溶出性を有する防汚塗膜が得られるため好ましい。
【００６６】
不飽和単量体成分単位(c)
シリルエステル共重合体は、通常、上記成分単位(a)および上記成分単位(b)とともに不飽和単量体成分単位(c)を含有している。この不飽和単量体成分単位(c)は、上記成分単位(a)、(b)の何れとも異なる成分単位である。
このような不飽和単量体成分単位(c)を誘導しうる不飽和単量体(c-1)としては、具体的には、たとえば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸オクチル等の（メタ）アクリル酸エステル類；
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等のスチレン類；
酢酸ビニル、安息香酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類；
クロトン酸エステル類、イタコン酸エステル類、フマル酸エステル類、マレイン酸エステル類等が挙げられ、これらのうちでは、（メタ）アクリル酸エステル類、スチレン類、ビニルエステル類が適度の塗膜強度を有する防汚塗膜が得られるため好ましい。
【００６７】
以上の不飽和単量体は、１種または２種以上組み合わせて用いられる。
本発明では、シリルエステル共重合体(A)中に、上記重合性不飽和カルボン酸シリルエステル成分単位(a)は、２０〜８０重量％、好ましくは３０〜７０重量％の量で、極性基含有（メタ）アクリレート成分単位(b)は０〜４０重量％、好ましくは０．１〜２０％の量で、その他の不飽和単量体成分単位(c)は５〜８０重量％、好ましくは１０〜６０重量％（(a)＋(b)＋(c)＝１００重量％）の量で含まれていることが、塗膜強度と消耗性の点で望ましい。
【００６８】
またこのようなシリルエステル共重合体（Ａ−１）のゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定した重量平均分子量は、２０万以下、好ましくは５０００〜１０万であることが、該シリルエステル共重合体（Ａ−１）を配合した防汚塗料調製の容易性、得られた防汚塗料の貯蔵安定性、塗装作業性、防汚塗膜の消耗速度、耐クラック性などの点で望ましい。
【００６９】
シリルエステル共重合体（Ａ）の製造
このようなシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ）を得るには、上記式（I-a）で表されるシリル（メタ）アクリレート(a1)２０〜８０重量％と、上記式（II-a）で表される不飽和単量体(b1)０〜４０重量％と、上記単量体（I-a）および（II-a）と共重合しうる他の不飽和単量体(c1)５〜８０重量％（ただし(a1)＋(b1)＋(c1)＝１００重量％）をラジカル重合開始剤の存在下に、溶液重合、塊状重合、乳化重合、懸濁重合等の各種方法にてランダム重合させればよい。
【００７０】
ラジカル重合開始剤としては、従来より公知のアゾ化合物、過酸化物などを広く用いることができ、アゾ化合物としては、具体的には、たとえば、2,2'−アゾビスイソブチロニトリル、2,2'-アゾビス（2-メチルブチロニトリル）、2,2'-アゾビス（2,4-ジメチルバレロニトリル）等が挙げられ、
過酸化物としては、たとえば、過酸化ベンゾイル、tert−ブチルパーオキシアセテート、tert−ブチルパーオキシオクテート、クメンハイドロパーオキサイド、tert−ブチルパーオキサイド、tert−ブチルパーオキシベンゾエート、tert−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、tert−ブチルハイドロパーオキサイド、過硫酸塩（カリ塩、アンモニウム塩）等が挙げられる。
【００７１】
上記重合物を防汚塗料に用いる場合には、上記各種重合法のうちでは、有機溶剤中で重合が行われる溶液重合法や塊状重合法が好ましく、溶液重合の際用いられる有機溶剤としては、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素類；
ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；
イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール類；
ジオキサン、ジエチルエーテル等のエーテル類；
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；
等が挙げられる。これらの溶剤は、１種または２種以上組み合わせて用いられる。
【００７２】
シリルエステル共重合体（Ａ−１）
本発明では、シリルエステル共重合体（Ａ）として、
下記式（I-a）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(d)：
【００７３】
【化１６】
0004393688.tif 000013
【００７４】
（式（I-a）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ11およびＲ12は、それぞれ独立に、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基または置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示し、Ｒ13は、環構造または分岐を有していてもよい炭素数が１〜１８のアルキル基、炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基、またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）、および
下記(e)式（I-b）で表されるシリル（メタ）アクリレート成分単位(e)：
【００７５】
【化１７】
0004393688.tif 000014
【００７６】
（式（I-b）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ14およびＲ15は、それぞれ独立に、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基を示し、Ｒ16は、炭素数が１〜１０の直鎖アルキル基、炭素数が３〜１０の分岐またはシクロアルキル基、または炭素数が６〜１０の置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示す。）
を含むシリル（メタ）アクリレート共重合体を使用することもできる。
【００７７】
以下、このシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ−１）を構成する各成分単位(d)、(e)、(f)について順次説明する。
シリル（メタ）アクリレート成分単位(d)
シリル（メタ）アクリレート成分単位(d)は、下記式（I-a）で表される。
【００７８】
【化１８】
0004393688.tif 000015
【００７９】
式（I-a）中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ11およびＲ12は、それぞれ独立に、炭素数が１〜１０、好ましくは１〜８、さらに好ましくは１〜６の直鎖アルキル基または置換されていてもよいフェニル基またはトリメチルシリルオキシ基を示す。直鎖アルキル基としては、たとえば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基が挙げられる。
【００８０】
上記フェニル基中の水素原子と置換可能な置換基としては、アルキル、アリール、ハロゲンなどが挙げられる。
Ｒ13は、環構造または分岐を有していてもよい炭素数が１〜１８、好ましくは１〜１２、さらに好ましくは１〜９のアルキル基、炭素数が６〜１０、好ましくは６〜８の置換されていてもよいフェニル基、またはトリメチルシリルオキシ基：「(ＣＨ3)3ＳｉＯ−」である。
【００８１】
このようなアルキル基としては、上記例示した直鎖状アルキル基の他；
iso-プロピル基、iso-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、neo-ペンチル基等の分岐状アルキル基；
シクロヘキシル基、エチリデンノルボニル基等の脂環構造（シクロヘキサン環、ノルボルナン環）を有する脂環式アルキル基；
等が挙げられる。
【００８２】
これらのうちでは、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13としては、互いに同一でも異なっていてもよいが、メチル基、エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ヘキシル基、トリメチルシリルオキシ基が好ましく、特に、メチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、n-ヘキシル基が好ましい。
このようなシリル（メタ）アクリレート成分単位(d)を誘導しうるシリル（メタ）アクリレート(d1)は、下記式（I-a-1）で表される。
【００８３】
【化１９】
0004393688.tif 000016
【００８４】
式（I-a-1）中、Ｒ10〜Ｒ13は、上記式（I-a）中のＲ10〜Ｒ13と同様のものである。
このようなシリル（メタ）アクリレート（I-a-1）としては、具体的には、たとえば、（メタ）アクリル酸トリメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリエチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−ペンチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−ヘキシルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−ヘプチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−オクチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−ノニルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリｎ−デシルシリルエステルのようにＲ11、Ｒ12、Ｒ13が同一の脂肪族系シリル（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリル酸トリフェニルシリルエステルの他、（メタ）アクリル酸トリス（トリメチルシリルオキシ）シリルエステル等のＲ11、Ｒ12、Ｒ13が同一の芳香族系あるいはシロキサン系シリル（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリル酸ジメチルｎ−プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸イソプロピルジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジn-ブチル-iso-ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸n-ヘキシル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸sec-ブチル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸モノメチルジn-プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸メチルエチルn-プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸エチリデンノルボルニル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリメチルシリルオキシ−ジメチルシリルエステル（ＣＨ2=Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＳi(ＣＨ3)2（ＯＳi(ＣＨ3)3）、ＣＨ2=ＣＨＣＯＯＳi(ＣＨ3)2(ＯＳi(ＣＨ3)3)）等のようにＲ11、Ｒ12およびＲ13のうちの一部または全部が互いに異なった脂肪族系のシリル（メタ）アクリレート類；
等が挙げられる。
【００８５】
本発明においては、シリル（メタ）アクリレート（I-a-1）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
（シリル（メタ）アクリレート成分単位(e)）
シリル（メタ）アクリレート成分単位(e)は、下記式（I-b）で表される。
【００８６】
【化２０】
0004393688.tif 000017
【００８７】
式(I-b)中、Ｒ10は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ14およびＲ15は、それぞれ独立に、炭素数が３〜１０、好ましくは３〜８の分岐アルキル基または炭素数が３〜１０、好ましくは３〜９のシクロアルキル基を示す。
上記分岐アルキル基としては、上記式（III）中のものと同様に、iso-プロピル基、iso-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、neo-ペンチル基等の分岐状アルキル基が挙げられる。
【００８８】
上記シクロアルキル基としては、シクロヘキシル基、エチリデンノルボルニル基が挙げられる。
Ｒ16は、炭素数が１〜１０、好ましくは１〜８、さらに好ましくは１〜６の直鎖アルキル基、炭素数が３〜１０、好ましくは３〜９の分岐またはシクロアルキル基、または炭素数が６〜１０、好ましくは６〜８の置換されていてもよいフェニル基、またはトリメチルシリルオキシ基を示す。
【００８９】
このＲ16中の直鎖アルキル基、分岐またはシクロアルキル基、フェニル基などとしては、具体的には、上記と同様の基を挙げることができる。
これらのうちでは、Ｒ14、Ｒ15、Ｒ16としては、互いに同一でも異なっていてもよいが、同一の場合には、iso-プロピル基、sec-ブチル基、iso-ブチル基が好ましく、特に、iso-プロピル基、sec-ブチル基が好ましい。
【００９０】
また、Ｒ14、Ｒ15、Ｒ16の一部または全部が異なる場合には、Ｒ14、Ｒ15は互いに同一でも異なっていてもよいが、Ｒ14、Ｒ15としては、iso-プロピル基、iso-ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基が好ましく、Ｒ16としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、iso-ブチル基、トリメチルシリルオキシ基が好ましい。
【００９１】
このようなシリル（メタ）アクリレート成分単位(e)を誘導しうるシリル（メタ）アクリレート(e1)は、下記式（I-b-1）で表される。
【００９２】
【化２１】
0004393688.tif 000018
【００９３】
式（I-b-1）中、Ｒ10、Ｒ14、Ｒ15、Ｒ16は、上記式（I-b-1）中のＲ10、Ｒ14、Ｒ15、Ｒ16と同様のものである。
このようなシリル（メタ）アクリレート（I-b-1）としては、具体的には、たとえば、
（メタ）アクリル酸トリiso-プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリiso-ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリsec-ブチルシリルエステルのようにＲ14、Ｒ15およびＲ16が同一のシリル（メタ）アクリレート；
（メタ）アクリル酸ジiso-プロピル−シクロヘキシルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジiso-プロピル−フェニルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジiso-プロピル−トリメチルシロキシシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−メチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−エチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−トリメチルシリルオキシシリルエステル、
（メタ）アクリル酸iso-プロピル−sec-ブチル−メチルシリルエステルのようにＲ14、Ｒ15およびＲ16のうちの１部または全部が互いに異なったシリル（メタ）アクリレート；などが挙げられる。
【００９４】
本発明においては、このようなシリル（メタ）アクリレート（I-b-1）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このようなシリル（メタ）アクリレートのうちでは、特にシリル（メタ）アクリレート共重合体合成の容易性、あるいはこのようなシリル（メタ）アクリレート共重合体を用いてなる防汚塗料組成物の造膜性、貯蔵安定性、研掃性の制御のしやすさなどを考慮すると、シリル（メタ）アクリレート（I-a-1）のうちの、（メタ）アクリル酸トリメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリエチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリn-プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリn-ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸n-ヘキシル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸n-オクチル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸iso-プロピル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸エチリデンノルボルニル−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリメチルシリルオキシ−ジメチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ビス（トリメチルシリルオキシ）−メチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリス（トリメチルシリルオキシ）シリルエステルから選択される何れか１種または２種以上と、
シリル（メタ）アクリレート（I-b-1）のうちの、
（メタ）アクリル酸トリiso-プロピルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリiso-ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸トリsec-ブチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−メチルシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジiso-プロピル−トリメチルシリルオキシシリルエステル、
（メタ）アクリル酸ジsec-ブチル−トリメチルシリルオキシシリルエステルから選択される何れか１種または２種以上と、
を組み合わせて用いることが好ましい。
【００９５】
さらには、
シリル（メタ）アクリレート（I-a-1）のうちの、（メタ）アクリル酸トリn-ブチルシリルエステルと、
シリル（メタ）アクリレート（I-b-1）のうちの、（メタ）アクリル酸トリiso-プロピルシリルエステルとを組み合わせて用いることが好ましい。
（不飽和単量体成分単位(f)）
不飽和単量体成分単位(f)は、上記成分単位(d)および上記成分単位(e)と共に本発明のシリル（メタ）アクリレート共重合体を構成しており、しかも上記成分単位(d)、(e)の何れとも異なる成分単位であって、このような不飽和単量体成分単位(f)を誘導しうる不飽和単量体(f1)としては、前記式（II-a）で表される(b)極性基含有（メタ）アクリレートまたは前記不飽和単量体成分単位(c)を誘導しうる不飽和単量体(c-1)が挙げられる。
【００９６】
このような単量体として、具体的には、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸n-,iso-,tert-ブチル、（メタ）アクリル酸2-エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の疎水性（メタ）アクリル酸エステル類；
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、アルコキシポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、アルコキシポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の親水性（メタ）アクリル酸エステル類；
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等のスチレン類；
酢酸ビニル、安息香酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類；
イタコン酸エステル群、マレイン酸エステル群等の有機カルボン酸エステル類；
等が挙げられ、これらのうちでは、（メタ）アクリル酸エステル類、スチレン類、有機カルボン酸ビニルエステル類が適度の塗膜強度を有する防汚塗膜が得られるため好ましい。
【００９７】
親水性（メタ）アクリル酸エステル類を使用すると塗膜の消耗性を増大させることができ、この目的ではアクリルアミド誘導体などの親水性を有するコモノマーの使用も可能である。
これらの不飽和単量体(f1)は、１種または２種以上組み合わせて用いられる。
本発明に係るシリル（メタ）アクリレート共重合体には、上記シリル（メタ）アクリレート成分単位(d)は、０．５〜５０重量％、好ましくは０．５〜２５重量％の量で、シリル（メタ）アクリレート成分単位(e)は１０〜７０重量％、好ましくは３０〜６５重量％の量で、上記(d)及び(e)以外の不飽和単量体成分単位(f)は２０〜７０重量％、好ましくは３０〜６０重量％（(d)＋(e)＋(f)＝１００重量％）の量で含まれていることが、塗膜へのクラックの発生防止、塗膜の耐剥離性、塗膜強度、消耗性の点で望ましい。
【００９８】
またこのようなシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ−１）のゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定した重量平均分子量は、２０万以下、好ましくは３０００〜１０万、特に好ましくは５０００〜５万であることが、該シリル（メタ）アクリレート共重合体を配合した防汚塗料調製の容易性、得られた防汚塗料の塗装作業性、防汚塗膜の消耗速度、耐クラック性などの点で望ましい。
【００９９】
（シリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ−１）の製造）
このようなシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ−１）を得るには、上記式（I-a-1）で表されるシリル（メタ）アクリレート(d1)０．５〜５０重量％と、上記式（I-b-1）で表されるシリル（メタ）アクリレート(e1)１０〜７０重量％と、上記単量体（d1）および（e1）と共重合しうる他の不飽和単量体(f1)２０〜７０重量％（ただし(d1)＋(e1)＋(f1)＝１００重量％）をラジカル重合開始剤の存在下に、溶液重合、塊状重合、乳化重合、懸濁重合等の各種方法にてランダム重合させればよい。
【０１００】
ラジカル重合開始剤としては、従来より公知のアゾ化合物、過酸化物などを広く用いることができ、アゾ化合物としては、具体的には、たとえば、2,2'-アゾビスイソブチロニトリル、2,2'-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)、2,2'-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)等が挙げられ、
過酸化物としては、たとえば、過酸化ベンゾイル、tert-ブチルパーオキシアセテート、tert-ブチルパーオキシオクテート、クメンハイドロパーオキサイド、tert-ブチルパーオキサイド、tert-ブチルパーオキシベンゾエート、tert-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、tert-ブチルハイドロパーオキサイド、過硫酸塩（カリ塩、アンモニウム塩）等が挙げられる。
【０１０１】
上記重合物を防汚塗料に用いる場合には、上記各種重合法のうちでは、有機溶剤中で重合が行われる溶液重合法や塊状重合法が好ましく、溶液重合の際用いられる有機溶剤としては、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素類；
ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；
酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；
イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール類；
ジオキサン、ジエチルエーテル等のエーテル類；
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；
等が挙げられる。これらの溶剤は、１種または２種以上組み合わせて用いられる。
【０１０２】
［(B)有機カルボン酸金属過多塩］
有機カルボン酸金属過多塩とは、二価以上の金属とカルボン酸、好ましくは脂肪族または脂環式カルボン酸との塩（いわゆる金属石鹸）であり、かつ金属がカルボキシル基の当量（すなわち１）以上に含まれているものをいう。なお、カルボキシル基の当量とは、(Ｍ（モル）/ｎ)/COO-（モル）で表され、式中Ｍは多価金属であり、ｎは金属の価数である。
【０１０３】
前記有機カルボン酸金属過多塩中に、金属が、カルボキシル基に対する金属の当量比の１．２以上、好ましくは１．２５〜２．０、さらに好ましくは１．３〜１．５の範囲で含まれていることが好ましい。
このような有機カルボン酸金属過多塩は、たとえばカルボン酸が一価の場合、カルボン酸金属塩(ＲＯＯ)nＭの一部または全部が、(ＲＯＯ)nＭ・ＭＯn/2、(ＲＯＯ)nＭ・Ｍ(ＯＨ)n、（Ｍは金属であり、ｎは金属の価数を示す）等で表される形態となっていると推察される。また一価カルボン酸と二価金属ではＭ4(Ｏ)（ＲＣＯＯ）6のような塩構造も推察される。
【０１０４】
前記有機カルボン酸金属過多塩は、二価金属の有機カルボン酸金属過多塩であることが好ましく、このような二価金属としては、亜鉛、銅、カルシウム、バリウム、鉄、コバルト、鉛、マグネシウムなどが挙げられる。本発明では特に、亜鉛、銅、マグネシウム、カルシウムおよびバリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の有機カルボン酸金属過多塩が好ましい。
【０１０５】
有機カルボン酸としては、炭素数２以上、好ましくは３〜５０の脂肪族カルボン酸が好ましく、カルボン酸は１価のものでも、２価以上の多価のものであってもよい。
このような有機カルボン酸としては、具体的に、ピバル酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、イソノナン酸、バーサチック酸、ロジン酸、トール油脂肪酸、イソステアリン酸、ナフテン酸、２−エチルヘキサン酸、やし油脂肪酸、大豆油脂肪酸、安息香酸及びその誘導体などが挙げられる。これらのうちでも、イソノナン酸、バーサチック酸などの分岐脂肪族カルボン酸またはロジン酸、ナフテン酸などの脂環式カルボン酸が好ましい。
【０１０６】
このような有機カルボン酸金属過多塩は、
(i)有機カルボン酸またはその誘導体と前記金属とを直接反応させる方法
(ii)有機カルボン酸またはその誘導体と前記金属の酸化物または水酸化物または炭酸塩などとを反応させる方法
(iii)有機カルボン酸のアルカリ金属塩と、前記した金属の水溶性塩とを反応させる方法など
によって製造される。
【０１０７】
本発明では、(ii)有機カルボン酸またはその誘導体と金属の酸化物または水酸化物または炭酸塩などとを反応させる方法が、当量比の制御が容易であり、かつ反応性が高く安定して行うことができるので好適である。
有機カルボン酸としては、また上記したものが使用され、誘導体としては、エステル、アルカリ金属塩、４級アンモニウム塩、４級ホスホニウム塩などが挙げられる。アルカリ金属塩としては、ナトリウム、カリウムなどが挙げられる。４級アンモニウム塩は、水素原子が１〜１５、好ましくは１〜１０のアルキル基で置換されていてもよい。４級ホスホニウム塩は、水素原子が１〜１５、好ましくは１〜１０のアルキル基で置換されていてもよい。エステルとしては、中性油脂の構造などが挙げられる。
【０１０８】
前記金属の水溶性塩としては、塩化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩、重炭酸塩などが挙げられる。
(i)有機カルボン酸またはその誘導体と金属とを直接反応させる方法では、
脂肪族カルボン酸またはその誘導体を、加熱しながら直接金属と有機カルボン酸とを接触させる。
【０１０９】
(ii)有機カルボン酸またはその誘導体と前記金属の酸化物または水酸化物または炭酸塩などとを反応させる方法としては、
(1)有機カルボン酸またはその誘導体と金属酸化物、水酸化物または炭酸塩などとを、生成する有機カルボン酸金属過多塩の融点以上の温度に保ち、反応させる方法、
(2)有機カルボン酸またはその誘導体と金属酸化物、水酸化物または炭酸塩などとを、少量の水の存在下に加熱して反応させる方法、
(3)有機カルボン酸またはその誘導体と金属酸化物、水酸化物または炭酸塩などとを、多量の水に懸濁させて反応させる方法、
(4)有機カルボン酸またはその誘導体と金属酸化物、水酸化物または炭酸塩などとを、たとえば機械的な摩碎条件下に固相反応させる方法（この場合、圧力をかけたり、高速回転ミキサーを使用してもよい）
(5)有機カルボン酸またはその誘導体を溶媒に溶解させて、金属酸化物、水酸化物または炭酸塩などとを、反応させる方法などが挙げられる。
【０１１０】
このうち(5)有機カルボン酸またはその誘導体を溶媒に溶解させて、金属酸化物または水酸化物とを、反応させる方法が好ましい。使用される溶媒としては、ターペン（ミネラルスピリット）、トルエン、キシレンなどの低減性溶媒が好ましい。溶媒の量は特に制限されるものではなく、生成しうる有機カルボン酸金属過多塩溶液中の溶媒の割合が１０〜８０重量％、好ましくは２０〜６０重量％となるように使用される。
【０１１１】
(iii)有機カルボン酸のアルカリ金属塩と、前記した金属の水溶性塩とを反応させる方法では、金属塩水溶液に、有機カルボン酸のアルカリ金属塩を混合させて反応させる。
以上の方法によって有機カルボン酸金属過多塩を調製するに際し、金属（酸化物、水酸化物、水溶性塩の場合は、含まれている金属成分）が、有機カルボン酸金属過多塩中のカルボキシル基に対して、当量比の１．２以上、好ましくは１．２５〜２．０、さらに好ましくは１．３〜１．５の範囲で仕込むことが好ましい。
【０１１２】
以上の方法で調製された有機カルボン酸金属過多塩を含む反応液は、通常均一かつ透明溶液状で得られる。この反応溶液から、溶媒、水（生成水を含む）の除去を行う。次いで有機カルボン酸金属過多塩を洗浄してもよい。
得られた有機カルボン酸金属過多塩を赤外吸収スペクトルを測定すると、フリー（すなわち金属塩となっていない）のカルボキシル基（ＣＯＯＨ基）の吸収（３５００cm-1、１７００cm-1）が非常に小さいか、または観察されない。またカルボキシル基に対する金属の当量は、キレート滴定分析により有機カルボン酸金属過多塩中に含まれる金属量を求めることによって算出することができる。
【０１１３】
従来、防汚塗料に使用する有機カルボン酸金属塩としては、たとえば１価の有機カルボン酸（ＲＣＯＯＨ）と２価金属（Ｍ）より構成される化合物の場合、（ＲＣＯＯ）2Ｍで表される等当量比の反応物が提案されている。
これに対し、有機カルボン酸金属過多塩を使用すると、以下のような優れた特徴を有しる塗料を得ることができる。
【０１１４】
▲１▼従来の等当量比の反応物より低粘度の化合物が得られるので、低粘度の塗料を調製することが可能なため溶剤量を低減した塗料を得ることができる。
▲２▼従来の等当量比の反応物では、多量の未反応有機カルボン酸が存在しているので、塗料中の活性成分との反応による貯蔵安定性の低下や防汚性の低下する傾向があったが、本発明のように、有機カルボン酸金属過多塩を用いると未反応有機カルボン酸量が極めて少ないか、あるいは実質的に未反応カルボン酸が存在していないためそのような不具合を回避することができ、貯蔵安定性の低下や防汚性の低下を招くことがない。
【０１１５】
特に塗料中に酸化亜鉛（亜鉛華）が存在する場合、未反応有機カルボン酸と酸化亜鉛との反応で水を生成し、塗料の貯蔵安定性を損ねることがあるが、有機カルボン酸金属過多塩の使用すると、未反応有機カルボン酸がほとんど存在していないため、酸化亜鉛と反応することがなく、貯蔵安定性に優れた塗料を得ることができる。
【０１１６】
▲３▼有機カルボン酸金属過多塩はそれ自体が吸湿性を有しているので、塗料中で有機カルボン酸金属過多塩による脱水作用によって、塗料の貯蔵安定性の向上に寄与する。特にイソノナン酸金属過多塩などにおいては吸湿性が顕著であり、安定した塗料組成物を得ることができる。
このような有機カルボン酸金属過多塩は、シリルエステル系共重合体(A)１００重量部に対し、０．０２〜１０００重量部、好ましくは５〜３００重量部の範囲で含まれていることが望ましい。
また、このような有機カルボン酸金属過多塩は異なる２種以上を混合して使用してもよい。
【０１１７】
［防汚塗料組成物］
本発明に係る防汚塗料組成物は、上記したシリルエステル系共重合体（Ａ）（共重合体（Ａ−１）を含む）と、有機カルボン酸金属過多塩（Ｂ）とを塗膜形成成分として、含有している。
本発明に係る防汚塗料組成物中（後述する各種添加剤、溶剤を含む）に、シリルエステル系共重合体（Ａ）は、２〜６０重量％、好ましくは５〜４０重量％の割合で含まれていることが望ましい。また、有機カルボン酸金属過多塩（Ｂ）は、防汚塗料組成物中に、０．１〜６０重量％、好ましくは１〜３０重量％の割合で含まれていることが望ましい。
【０１１８】
このような本発明に係る防汚塗料組成物には、さらに、各種添加剤を含有している。
このシリルエステル系共重合体と有機カルボン酸金属過多塩が含有された防汚塗料組成物によれば、塗料の貯蔵安定性が良好で、塗膜にクラックが発生しにくく、塗膜付着性が良好で塗膜剥離が起きにくく、塗膜の加水分解速度が良好に制御され、防汚性能あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性に優れた防汚塗膜が得られる。
【０１１９】
本発明に係る防汚塗料組成物（Ｐ）は、上記シリルエステル系共重合体（Ａ）および有機カルボン酸金属過多塩（Ｂ）を必須成分として含有しているが、このシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ａ）および有機カルボン酸金属過多塩（Ｂ）以外に、防汚剤（Ｄ）、酸化亜鉛（亜鉛華）（Ｄ）、無機脱水剤（Ｅ）、タレ止め・沈降防止剤、ロジン等の溶出促進成分（Ｆ）、塩素化パラフィン等の可塑剤、着色顔料、体質顔料などの各種顔料、アクリル樹脂、ポリアルキルビニルエーテル（ビニルエーテル系（共）重合体）などの各種樹脂、消泡剤、色別れ防止剤、レベリング剤などの各種添加剤などのような成分を含有していてもよい。
【０１２０】
以下に、このようなシリルエステル系共重合体（Ａ）以外の成分および各種添加剤について説明する。
［防汚剤（Ｃ）］
防汚剤（Ｃ）としては、無機系、有機系の何れであってもよく、従来より公知のものを広く用いることができるが、本発明においては、
銅および／または銅化合物（Ｃ−１）、金属ピリチオン類（Ｃ−２）等の有機防汚剤が好ましい。
【０１２１】
本発明に係る防汚塗料組成物に含有させる銅および／または銅化合物（Ｃ−１）（ピリチオン類を除く。以下同様。）について説明すると、上記銅および／または銅化合物としては、その分子量が通常６３．５〜２０００、好ましくは６３．５〜１０００のものが用いられる。
このような銅化合物（Ｃ−１）としては、有機系、無機系の銅化合物の何れであってもよく、このうち無機系の銅化合物としては、たとえば、亜酸化銅、チオシアン酸銅（チオシアン酸第一銅、ロダン銅）、塩基性硫酸銅、塩化銅、酸化銅等が挙げられ、
有機系の銅化合物としては、たとえば、塩基性酢酸銅、オキシン銅、ノニルフェノールスルホン酸銅、カツパービス（エチレンジアミン）−ビス（ドデシルベンゼンスルホネート）、ナフテン酸銅、ロジン酸銅、ビス（ペンタクロロフェノール酸）銅などが挙げられ、好ましくは無機系の亜酸化銅、チオシアン化銅（ロダン銅）が用いられる。なお酢酸銅、ナフテン酸銅、ロジン酸銅などのように有機カルボン酸の銅塩が防汚剤として使用される場合、有機カルボン酸銅塩としては、前記した有機カルボン酸金属過多塩ではなく、等当量比（当量比＝１）の有機カルボン酸と銅とからなる塩を使用してもよい。
【０１２２】
このような銅化合物は、銅に代えて、あるいは銅とともに１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このような銅および／または銅化合物（Ｃ−１）は、本発明の防汚塗料組成物中に、合計で通常、１〜７０重量％、好ましくは３〜６５重量％の割合で含まれていることが望ましい。また防汚塗料組成物中に含まれるシリルエステル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、該銅および／または銅化合物（Ｃ−１）は、合計で通常、３〜１４００重量部、好ましくは１０〜１３００重量部の量で含まれていることが望ましい。
【０１２３】
この銅および／または銅化合物が、該防汚塗料組成物中にこの範囲で含まれていると、防汚性に優れた防汚塗膜を形成することができる。
本発明においては、防汚剤として、上記銅および／または銅化合物（Ｃ−1）とともに、あるいは上記銅および／または銅化合物に代えて、有機防汚剤を用いることができる。有機防汚剤としては、たとえば、金属ピリチオン類（Ｃ−２）を用いることができる。金属ピリチオン類としては、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、アルミニウム、銅、亜鉛、鉄、鉛などの金属ピリチオン類を例示できる。上記金属ピリチオン類のうちでは、銅ピリチオン、ジンクピリチオンが好ましく、とくに銅ピリチオンが好ましい。
【０１２４】
このようなピリチオン系化合物（Ｃ−２）は、本発明の防汚塗料組成物中に、合計で通常、０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜１０重量％の割合で含まれていることが望ましい。また防汚塗料組成物中に含まれるシリルエステル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、ピリチオン系化合物（Ｃ−２）は、合計で通常、０．３〜３００重量部、好ましくは２〜２００重量部の量で含まれていることが望ましい。
【０１２５】
本発明においては、このピリチオン系化合物（Ｃ−２）とともに、あるいはこのピリチオン系化合物に代えて下記の防汚剤（他の防汚剤）を含有していてもよく、このような他の防汚剤としては、従来より公知の各種防汚剤を用いることができ、具体的には、たとえば、
テトラメチルチウラムジサルファイド、カーバメート系の化合物（例：ジンクジメチルジチオカーバメート、マンガン-２-エチレンビスジチオカーバメート）、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルジクロロフェニル尿素、２−メチルチオ−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ-s-トリアジン、４，５−ジクロロ-２-ｎ-オクチル-4−イソチアゾリン−３−オン、２，４，６−トリクロロフェニルマレイミド、ピリジン-トリフェニルボラン、アミン−トリフェニルボラン等を挙げることができる。
【０１２６】
本発明においては、このような防汚剤をジンクピリチオン（上記式（IV）で、Ｒ1〜Ｒ4＝Ｈ、Ｍ＝Ｚｎ、ｎ＝２のものに相当）、銅ピリチオン（上記式（IV）で、Ｒ1〜Ｒ4＝Ｈ、Ｍ＝Ｃｕ、ｎ＝２のものに相当）等のピリチオン系化合物（金属ピリチオン類）とともに、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。たとえば、銅ピリチオンおよび／またはジンクピリチオンと、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンとを組み合わせて用いることができる。
【０１２７】
また、この防汚塗料組成物中に含まれる銅および／または銅化合物（Ｃ−１）、ピリチオン系化合物（Ｃ−２）などの各種防汚剤の合計含有量は、防汚塗料組成物調製時に用いられる防汚剤、被膜形成性共重合体などの種類あるいはこのような防汚塗料組成物が塗布形成される船舶等の種類（船舶では、外航−内航用、各種海水域用、木造−鋼鉄船用等）などにもより一概に決定されないが、上記シリルエステル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、防汚剤総量として通常１０〜１４００重量部の量で、好ましくは２０〜１３００重量部の量で含有されていることが望ましい。
【０１２８】
この防汚剤総量が１０重量部未満では、防汚性に劣ることがあり、また１４００重量部を超えるとそれ以上の防汚性は期待できない上に、耐クラック性に劣ることがある。
たとえば、防汚塗料組成物の防汚剤として銅ピリチオンと亜酸化銅（Ｃｕ2Ｏ）とを組み合わせて用いる場合、銅ピリチオンは、シリルエステル共重合体（Ａ）１００重量部に対して２〜２００重量部の量で、また、この亜酸化銅は、シリルエステル共重合体（Ａ）１００重量部に対して通常１０〜１３００重量部程度の量で防汚塗料組成物中に含有されていることが望ましい。
【０１２９】
［酸化亜鉛（亜鉛華）（Ｄ）］
本発明に係る防汚塗料組成物には、酸化亜鉛（亜鉛華）（Ｄ）が含有されていてもよい。このように酸化亜鉛が配合された防汚塗料組成物では、得られる塗膜強度が向上し、塗膜の研掃性を効果的に制御できる。
また、このような酸化亜鉛は、消耗度調整、塗膜硬度調整の観点から、この防汚塗料組成物中に、通常、０．５〜３５重量％、好ましくは１〜２５重量％の割合で含まれていることが望ましい。また、この酸化亜鉛は、シリルエステル共重合体（Ａ）１００重量部に対して、通常１.５〜１２００重量部、好ましくは４〜６００重量部の量で防汚塗料組成物中に含有されていることが望ましい。
【０１３０】
［無機脱水剤（Ｅ）］
本発明に係る防汚塗料組成物には、無機系あるいは有機系の脱水剤、好ましくは無機系の脱水剤（無機脱水剤（Ｅ））が配合されていてもよい。このように脱水剤が配合された防汚塗料組成物では、貯蔵安定性を一層向上させることができる。
【０１３１】
脱水剤としては、具体的には、たとえば、無水石膏（ＣａＳＯ4）、合成ゼオライト系吸着剤（商品名：モレキュラーシーブ等）、オルソギ酸メチル、オルソ酢酸メチル等のオルソエステル類、オルソほう酸エステル、シリケート類やイソシアネート類（商品名：アディティブＴ１）等が挙げられ、特に無機系脱水剤（Ｄ）としては、無水石膏、モレキュラーシーブが好ましく用いられる。このような無機脱水剤は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１３２】
このような脱水剤、特に無機脱水剤は、上記シリルエステル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して、通常、０．０２〜１００重量部、好ましくは０．２〜５０重量部の量で配合することが好ましい。
また、このような無機脱水剤は、この防汚塗料組成物中に、合計で通常、０．０１〜２０重量％、好ましくは０．１〜８重量％の量で含まれていることが望ましい。このような量で無機脱水剤が防汚塗料組成物中に含まれていると、貯蔵安定性が向上する傾向がある。
【０１３３】
［溶出促進成分（Ｆ）］
本発明に係る防汚塗料組成物には、溶出促進成分(Ｆ)が含まれていてもよく、たとえば、ロジン、ロジン誘導体、有機カルボン酸および有機カルボン酸金属塩などが挙げられる。
ロジンには、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジンなどがあるが、本発明ではいずれをも使用することができる。ロジン誘導体としては、たとえば、不均化ロジン、低融点不均化ロジン、水添ロジン、重合ロジン、マレイン化ロジン、アルデヒド変性ロジン、ロジンのポリオキシアルキレンエステル、還元ロジン（ロジンアルコール)、ロジンの金属塩（ロジンの銅塩、亜鉛塩、マグネシウム塩など）、ロジンアミン等が挙げられる。これらのロジンおよびその誘導体は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１３４】
有機カルボン酸としては、たとえば、炭素数５〜３０程度の脂肪酸、合成脂肪酸、ナフテン酸が挙げられる。有機カルボン酸の金属塩としては、Ｃｕ塩、Ｚｎ塩、Ｍｇ塩、Ｃａ塩等が挙げられる。なお有機カルボン酸の金属塩としては、前記した有機カルボン酸金属過多塩ではなく、等当量比あるいはそれ以下の当量比の有機カルボン酸と金属とからなる塩を使用してもよい。
【０１３５】
これらの溶出促進成分のうちでは、ロジンまたはその誘導体が好ましい。これらの溶出促進成分は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
これらの溶出促進成分は、防汚塗料組成物１００重量部中に、０．１〜３０重量％、好ましくは、０．１〜２０重量％、さらに好ましくは０．５〜１５重量％の量で含有されていることが望ましい。溶出促進成分の配合割合は、塗膜の防汚性能および耐水性能の観点からこの範囲にあることが望ましい。
【０１３６】
また防汚塗料組成物中に含まれるα,β-不飽和ジカルボン酸エステル(共)重合体１００重量部に対して、該溶出促進成分は、合計で通常、０．３〜６００重量部、好ましくは２〜３００重量部の量で含まれていることが望ましい。
この溶出促進成分が、該防汚塗料組成物中にこの範囲にあると、防汚性や塗膜の消耗性に優れるようになる傾向がある。
【０１３７】
［ビニルエーテル系（共）重合体(Ｇ)］
ビニルエーテル系（共）重合体は、ビニルエーテル成分単位を有し、得られる塗膜の耐クラック性、耐剥離性、溶出速度安定性等の向上に寄与し、塗膜形成成分としても機能する。
上記ビニルエーテル系（共）重合体として具体的には、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソプロピルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテルなどを例示することができる。
【０１３８】
このようなビニルエーテル系（共）重合体(F)は、防汚塗料組成物１００重量部中に、合計で通常、０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部の量で含まれていることが望ましい。また防汚塗料組成物中に含まれるα,β-不飽和ジカルボン酸エステル(共)重合体１００重量部に対して、該ビニルエーテル系（共）重合体は、通常、０．３〜６０重量部、好ましくは０．６〜４０重量部の量で含まれていることが望ましい。
【０１３９】
このビニルエーテル系（共）重合体が、該防汚塗料組成物中にこの範囲にあると、得られる塗膜の耐クラック性、耐剥離性、溶出速度安定性に優れるようになる傾向がある。
また、ビニルエーテル系（共）重合体に代えて、あるいはビニルエーテル系（共）重合体とともに、各種の親水性基含有重合体を使用することができる。このような親水性基含有重合体としては、（メトキシ）ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート（共）重合体のような各種（アルコキシ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート（共）重合体などが挙げられ、これらの使用によって、ビニルエーテル系（共）重合体と同様の効果を得ることが可能である。
【０１４０】
［可塑剤(Ｈ)］
可塑剤としては、正リン酸エステル、塩素化パラフィン、フタル酸エステル、アジピン酸エステル等、通常、塗料用に用いられる可塑剤が使用される。これらの可塑剤は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このような可塑剤を配合する場合には、可塑剤は、この防汚塗料組成物中に、たとえば、０．１〜１０重量％の量で配合される。
【０１４１】
これらの可塑剤は、得られる防汚塗料組成物からなる塗膜（本明細書中では、「防汚塗膜」とも言う）の耐クラック性の向上に寄与するが、これら可塑剤のうちで、塩素化パラフィンまたはトリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）などの正リン酸エステルが好ましく用いられる。
この塩素化パラフィンとしては、直鎖状でもよく分岐を有していていてもよく、室温で液状でも固体（粉体）でもよい。このような塩素化パラフィンとしては、東ソー（株）製の「トヨパラックス150」、「トヨパラックスA-70」などが挙げられる。本発明においては、このような塩素含有率、炭素数などの異なる２種以上の塩素化パラフィンを適宜組み合わせて用いることができる。
【０１４２】
(Ｈ)可塑剤として、このような塩素化パラフィンを用いる場合は、防汚塗料組成物１００重量部中に、通常、０．０５〜２０重量部、好ましくは０．１〜１５重量部の量で含まれていることが望ましい。また防汚塗料組成物中に含まれるα,β-不飽和ジカルボン酸エステル(共)重合体１００重量部に対して、該塩素化パラフィンは、１〜５０重量部、好ましくは２〜４０重量部の量で含まれていることが望ましい。また、この塩素化パラフィンの量がこの範囲にあると、塗膜のクラックの抑制効果、塗膜強度および耐ダメージ（衝撃）に優れるようになる。
【０１４３】
また、(Ｈ)可塑剤として、正リン酸エステルを用いる場合、防汚塗料組成物１００重量部中に、通常、０．０５〜２０重量部、好ましくは０．１〜１５重量部の量で含まれていることが望ましい。
また防汚塗料組成物中に含まれる[A]重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有するシリルエステル共重合体１００重量部に対して、正リン酸エステルは、１〜５０重量部、好ましくは２〜４０重量部の量で含まれていることが望ましい。
【０１４４】
このように可塑剤(Ｈ)として正リン酸エステルが含まれていると、割れ、刷がれの少ない塗膜が形成でき、また塗膜の消耗度を速めることができる。
＜その他の成分＞
本発明に係る防汚塗料組成物は、上記成分以外に、タレ止め・沈降防止剤、着色顔料、体質顔料などの各種顔料、上記ビニルエーテル系（共）重合体を除くアクリル樹脂などの各種樹脂、消泡剤、色別れ防止剤、レベリング剤などの各種添加剤など、下記のような成分を含有していてもよい。
【０１４５】
［タレ止め・沈降防止剤］
タレ止め・沈降防止剤としては、従来より公知のものが任意量で配合されていてもよい。このようなタレ止め・沈降防止剤としては、Ａｌ、Ｃａ、Ｚｎのステアレート塩、レシチン塩、アルキルスルホン酸塩などの塩類、ポリエチレンワックス、水添ヒマシ油ワックス系、ポリアマイドワックス系および両者の混合物、合成微粉シリカ、酸化ポリエチレン系ワックス等が挙げられ、好ましくは水添ヒマシ油ワックス、ポリアマイドワックス、合成微粉シリカ、酸化ポリエチレン系ワックスが用いられる。このようなタレ止め・沈降防止剤としては、楠本化成（株）製の「ディスパロンA-603-20X」、「ディスパロン4200-20」等の商品名で上市されているものが挙げられる。
【０１４６】
［顔料、溶剤］
顔料としては、従来公知の有機系、無機系の各種顔料（例：チタン白、ベンガラ、有機赤色顔料、タルクなど）を用いることができる。なお、染料等の各種着色剤も含まれていてもよい。
顔料の形態として針状、扁平状、鱗片状のものを使用することにより塗膜の耐クラック性を一層向上させることが可能である。
【０１４７】
溶剤としては、たとえば、脂肪族系、芳香族系（例：キシレン、トルエン等）、ケトン系、エステル系、エーテル系など通常、防汚塗料に配合されるような各種溶剤が用いられる。また、本発明に係る防汚塗料組成物中に含まれる溶剤には、上記シリルエステル共重合体を調製する際に使用した溶媒が含まれていてもよい。
【０１４８】
［各種樹脂］
各種樹脂としては、アクリル酸（共）重合体、アクリル酸エステル（共）重合体、メタアクリル酸（共）重合体、メタアクリル酸エステル（共）重合体、２−ヒドロキシエチルアクリレート（共）重合体などのアクリル樹脂が挙げられる。さらに、たとえば、特開平４-２６４１７０号公報、特開平４-２６４１６９号公報、特開平４-２６４１６８号公報、特開平２-１９６８６９号公報、特表昭６０-５００４５２号、特開昭６３−２１５７８０号公報、特表昭６０-５００４５２号（特公平５−３２４３３号公報）、特開平７-１８２１６号公報に記載されてシリルエステル系（共）重合体が、本発明に係る防汚塗料組成物に含まれていてもよい。
【０１４９】
［防汚塗料組成物の製造］
本発明に係る防汚塗料組成物は、従来より公知の方法を適宜利用することにより製造することができ、たとえば、[A]重合性不飽和カルボン酸シリルエステルから誘導される成分単位を含有するシリルエステル共重合体と、該（共）重合体(A)１００重量部に対して、０．０２〜１０００重量部の[B]有機カルボン酸金属過多塩と、３〜１４００重量部の量の銅および／または銅化合物(Ｃ)と、０．０７〜１２００重量部の有機防汚剤(Ｄ)と、２〜７００重量部の量の酸化亜鉛(Ｅ)と、０〜６００重量部の量の溶出促進成分(Ｆ)と、０．３〜２００重量部の量のビニルエーテル系（共）重合体(Ｇ)と、１〜５０重量部の量の可塑剤(Ｈ)と、０．０３〜２００重量部の量の脱水剤（例：無水石膏、モレキュラーシーブ）(Ｉ)と、適宜量で用いられるタレ止め・沈降防止剤、顔料、溶剤などとを一度にあるいは任意の順序で加えて撹拌・混合・分散等すればよい。
【０１５０】
この防汚塗料組成物は、一液性で貯蔵安定性に優れ、防汚塗料の付着性、耐久性、防汚性といった各種要求性能を満足するものである。
上記のような防汚塗料組成物を水中・水上構造物すなわち海洋構造物（例：原子力発電所の給排水口）、湾岸道路、海底トンネル、港湾設備、運河・水路等のような各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜、船舶、漁具（例：ロープ、漁網）などの各種成形体（基材）の表面に常法に従って１回〜複数回塗布・硬化させれば、耐クラック性、防汚性に優れた防汚塗膜被覆船体または海洋構造物などが得られる。なお、この防汚塗料組成物は、直接上記船体または海洋構造物等の表面に塗布してもよく、また予め防錆剤、プライマーなどの下地材が塗布された船体または海洋構造物等の表面に塗布してもよい。さらには、既に従来の防汚塗料による塗装が行われ、あるいは本発明の防汚塗料組成物による塗装が行われている船体、海洋構造物等の表面に、補修用として本発明の防汚塗料組成物を上塗りしてもよい。このようにして船体、海洋構造物等の表面に形成された防汚塗膜の厚さは特に限定されないが、たとえば、３０〜１５０μｍ／回程度である。
【０１５１】
【発明の効果】
本発明によれば、得られた塗膜にクラックが発生しにくく、塗膜付着性が良好で塗膜剥離が起きにくく、塗膜の加水分解速度が良好に制御され、防汚性能（防汚活性）あるいは防汚性のうち特に静置環境下および高汚損環境下における防汚性や、長期防汚性に優れた防汚塗膜が得られうるとともに、塗料組成物の貯蔵安定性が高く、使用溶媒の低減化が可能であり、塗装性（一回の塗装で均一な厚い膜を形成できる）に優れた防汚塗料組成物が得られる。
【０１５２】
また本発明によれば、このような優れた特性を有する塗膜および該塗膜で被覆され、上記特性を有する船体または水中構造物が提供される。
また本発明によれば、このような防汚塗料組成物を用いた、環境汚染のおそれの極めて少ない防汚方法が提供される。
【０１５３】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例により何等制限されるものではない。なお、以下の実施例、比較例において、「部」は「重量部」の意味である。
【０１５４】
【製造実施例】
シリル（メタ）アクリレート共重合体（Ｓ−１）の製造
撹拌機、コンデンサー、温度計、滴下装置、窒素導入管、加熱、冷却ジャケットを備えた反応容器にキシレン１００部を仕込み窒素気流下で８５℃の温度条件に加熱撹拌を行った。同温度を保持しつつ滴下装置より、上記反応器内にトリイソプロピルシリルアクリレート５０部、メチルメタクリレート５０部及び重合開始剤の2,2'-アゾビスイソブチロニトリル１部の混合物を２時間かけて滴下した。その後同温度で４時間撹拌を行った後、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．４部を加えさらに同温度で４時間撹拌を行い、無色透明のシリル（メタ）アクリレート共重合体（Ｓ−１）溶液を得た。
【０１５５】
得られた共重合体（Ｓ−１）溶液の加熱残分（１０５℃の恒温器中３時間乾燥後の加熱残分）は、５１．２％であり、２５℃における粘度は４０８ｃｐｓであり、ＧＰＣにより測定した数平均分子量（Ｍｎ）は６６１８であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１９４３４であった。
ＧＰＣの測定条件は以下の通りである。
【０１５６】
［ＧＰＣ測定条件］
装  置：東ソー社製  ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ
カラム：東ソー社製  Ｓｕｐｅｒ  Ｈ２０００＋Ｈ４０００
６ｍｍ  I.D., １５ｃｍ
溶離液：ＴＨＦ(テトラヒドロフラン)
流  速：０．５００ｍｌ／ｍｉｎ
検出器：ＲＩ
カラム恒温槽温度：４０℃
【０１５７】
【製造実施例２】
シリル（メタ）アクリレート共重合体（Ｓ−２）〜（Ｓ−１７）の製造
共重合体溶液を製造の際に、滴下する共重合モノマー配合成分を表１に示すように変えた以外は、上記と同様にして共重合体（Ｓ−２）〜（Ｓ−１７）を重合し、前記同様にこれらの共重合体（溶液）の物性値を測定した。
【０１５８】
結果を合わせて表１に示す。
【０１５９】
【製造実施例３】
有機カルボン酸金属過多塩の製造
［有機カルボン酸金属過多塩（Ｋ−１）］
撹拌機、コンデンサー、温度計、滴下装置、脱水器、窒素導入管、加熱、冷却ジャケットを備えた反応器にキシレン２９部、イソノナン酸（キョーワノイックＮ）５３部、亜鉛華１８部を仕込み窒素気流下で８５℃の温度条件に加熱撹拌を行った。その後同温度で４時間撹拌を行い、溶液が透明になったのを確認。その後、生成した水を除去するため、溶媒のキシレンと共沸脱水し、液温１５０℃で、水が留出せず液が透明になったのを確認した後、反応を終了し透明の有機カルボン酸金属過多塩（溶液）Ｋ−１を得た。
【０１６０】
得られた金属塩溶液の加熱残分（１０５℃の恒温器中３時間乾燥後の加熱残分）は、６９重量％であり、２５℃における粘度は５５ｃｐｓであった。
また、得られた有機カルボン酸金属過多塩（Ｋ−１）のＩＲスペクトルを測定し、−ＣＯＯＨ基に由来する３５００ｃｍ-1及び１７００ｃｍ-1のピーク強度を調査すると、いずれのピークもほとんど認められず、反応性の−ＣＯＯＨ基はほとんど消失していた。
【０１６１】
ＩＲの測定条件は以下の通りである。
ＩＲ測定条件
装  置：日立製作所製  ２７０−３０形  日立赤外分光光度計
測定方法：ＫＢｒセル、塗布法
また、キレート滴定による亜鉛の含有量は１５．４０重量％であった。なお、キレート滴定は以下のようにして行った。
【０１６２】
［キレート滴定］
トルエンに試料を溶解し、ＥＤＴＡを加えて金属キレートを生成し、ＢＴを指示薬として余剰のＥＤＴＡを塩化亜鉛溶液にて逆滴定し、金属含有量を求めた。
ＢＴ：エリオクロムブラックＴ［1-(ヒドロキシ-2-ナフトールアゾ)-6-ニトロ-2-ナフトール-4-硫酸ナトリウム］
［有機カルボン酸金属過多塩（Ｋ−２）〜（Ｋ−６）、（Ｋ−８）の調製］
有機カルボン酸金属過多塩（溶液）を製造の際に、配合成分を表２に示すように変えた以外は上記と同様にして有機カルボン酸金属過多塩（溶液）Ｋ−２〜Ｋ−６およびＫ−８を調製し、上記と同様にこれらの有機カルボン酸金属過多塩（溶液）の物性値を測定した。
【０１６３】
結果を合わせて表２に示す。
［有機カルボン酸金属過多塩（Ｋ−７）の調製］
撹拌機、コンデンサー、温度計、滴下装置、脱水器、窒素導入管、加熱、冷却ジャケットを備えた反応容器にナフテン酸（酸価２２０）１９．３部、塩基性炭酸銅（ＣｕＣＯ3・Ｃｕ（ＯＨ）2）１６．３部、キシレン１７．２部を仕込み、１３０〜１４０℃で３０分反応後ナフテン酸１９．３部を加えさらに同温度で３０分反応後さらにナフテン酸１９．３部を加えた後、１６０℃で５時間反応し、留出水を除去して反応を終了し、追加のキシレン８．６部を加えて濃緑色の有機カルボン酸金属過多塩（Ｋ−７）溶液を得た。
【０１６４】
得られた金属塩溶液の加熱残分は７１．８重量％であり、２５℃における粘度は６５ｃｐｓであった。
【０１６５】
【実施例１】
防汚塗料組成物の調製
表３に示す配合組成の各防汚塗料を製造した。（各成分料は重量部表示）
共重合体溶液(S-1)２０重量部、有機カルボン酸金属過多塩(K-1)溶液４．３重量部、亜酸化銅４５重量部、2-ピリジンチオール-1-オキシド銅塩３重量部、、チタン白２重量部、亜鉛華６重量部、無水石膏１重量部、「ディスパロン4200-20」１.５重量部、「ディスパロンA603-20X」４重量部、キシレン１１．５重量部（初期ＫＵが８５±５になるように溶媒量を調整）を、ガラスビーズを入れたペイントシェーカー内で、これらの配合成分を一緒にして２時間振とうした。次いで１００メッシュのフィルターにて濾過して、所望の防汚塗料組成物を得た。
【０１６６】
初期ＫＵ
防汚塗料組成物についてストーマー粘度計で製造直後の粘度（ＫＵ値／２５℃）を測定した。
貯蔵安定性
該防汚塗料組成物について常温で２ヶ月間貯蔵後の貯蔵安定性を表３に合わせて示す。
【０１６７】
貯蔵安定性の評価は塗料試作直後と常温２ヶ月間貯蔵後の粘度（ストーマー粘度計により測定した２５℃におけるＫｕ値）の増加度により行った。
（評価基準）
５：粘度の増加が１０未満
４：粘度の増加が１０以上２０未満
３：粘度の増加が２０以上３０未満
２：粘度の増加が３０以上
１：流動性がなくＫｕ値の測定が不可。
【０１６８】
また、該防汚塗料組成物を用いた静置防汚性、消耗度の評価を下記のようにして行った。
結果を表３に合わせて示す。
静置防汚性試験
１００×３００×２ｍｍのサンドブラスト鋼板にエポキシ系ジンクリッチプライマー（塗料中の亜鉛末含有量８０重量％）、タールエポキシ系防食塗料、ビニル系バインダーコートをそれぞれの乾燥膜厚で２０μｍ、７５μｍとなるように１日毎に塗装した後、供試防汚塗料をその乾燥膜厚が１００μｍとなるように塗装し、試験板を得た。
【０１６９】
長崎沖に設置した試験筏より供試試験板を水深１ｍの地点につるし、２４ヶ月の時点で試験板へのマクロ生物（フジツボ・セルプラ等）の付着面積を評価した。
評価基準（点）
５：付着なし
４：５％未満の付着
３：５％以上１５％未満付着
２：１５％以上４０％未満付着
１：４０％以上付着
消耗度、塗膜状態の評価
［消耗度の評価］
直径３００ｍｍで厚さ３ｍｍの円盤状サンドブラスト板にエポキシ系ジンクリッチプライマー、エポキシ系防食塗料、ビニル系バインダーコートをそれぞれの乾燥膜厚が２０μｍ、１５０μｍ、５０μｍとなるよう１日毎に順次重ねて塗装した後、７日間室内で乾燥した。その後隙間５００μｍのアプリケーターを用い供試防汚塗料組成物を円心から半径方向に放射状に塗装し、試験板を得た。２５℃の海水を入れた恒温槽中でモーターにこの試験板を取り付け、周速１５ノットで２ヶ月間回転し、円周付近の消耗度（膜厚減少）を測定した。
【０１７０】
また、膜厚減少測定時の塗膜状態を目視で観察し、以下の基準にて評価を行った。
（評価基準）
５：塗膜に異常を認めない
４：部分的に微細なワレを認める
３：全体的に微細なワレを認める
２：部分的に顕著なワレを認める
１：全体的に顕著なワレを認める
なお、表３中の成分名称等は以下の通りである。
▲１▼「トヨパラックス１５０」東ソー（株）製の塩素化パラフィン、
平均炭素数：１４．５、塩素含有量：５０％、
粘度：１２ポイズ／２５℃、比重：１．２５／２５℃。
▲２▼「ルトナールＡ−２５」ＢＡＳＦ社製のポリビニルエチルエーテル、
粘度：２．５〜６．０Ｐａ・ｓ／２３℃、比重：０．９６／２０℃。
▲３▼「ロジン溶液」ＷＷロジンの５０％キシレン溶液
▲４▼「ナフテン酸銅溶液」ナフテン酸銅のキシレン溶液、
溶液中の銅含有率：８％。
▲５▼「可溶性無水石膏Ｄ−１」（株）ノリタケカンパニーリミテド製、
IIIＣａＳＯ4、白色粉末、平均粒径１５μｍ。
▲６▼「ディスパロン４２００−２０」楠本化成（株）製、
酸化ポリエチレンワックス  ２０％キシレンペースト
▲７▼「ディスパロンＡ６０３−２０Ｘ」楠本化成（株）製
脂肪酸アマイドワックス  ２０％キシレンペースト
【０１７１】
【表１】
0004393688.tif 000019
【０１７２】
【実施例２〜４０、比較例１〜１０】
防汚塗料組成物の調製
実施例１において、配合組成を表３に示すようにした以外、実施例１と同様にして各防汚塗料組成物を調製した。
得られた各塗料組成物について、貯蔵安定性、および塗料組成物から形成した防汚塗膜の静置防汚性、消耗度を評価した。
【０１７３】
結果を表３に合わせて示す。
【０１７４】
【表２】
0004393688.tif 000020
【０１７５】
【表３】
0004393688.tif 000021
【０１７６】
【表４】
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【０１７７】
【表５】
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【０１７８】
【表６】
0004393688.tif 000024
【０１７９】
表３から明らかなように、有機カルボン酸金属塩過多塩を用いることにより、溶媒量を少なくしても、貯蔵安定性に優れた防汚塗料組成物を得ることができるとともに、静置防汚性、消耗性に優れた防汚塗膜を形成することができる。