(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ体と、
このロータ体の回転軸を軸穴から外部に突き出させるようにした状態で当該ロータ体の一部を内部に納める容器状をなすステータ体と、
このステータ体の内部に封入されて前記ロータ体の回転又は相対的な回転に制動を付与する粘性流体と、
このステータ体の前記軸穴から外部に突き出されたロータ体の回転軸の外側にはめ付けられて、当該ステータ体の外側において当該軸穴を覆うゴム又はゴム状弾性を備えたプラスチック製のシールチューブ体とを備えていると共に、
前記ロータ体の回転軸に、この回転軸の末端からはめ込まれる前記シールチューブ体に対し、当該シールチューブ体の両チューブ端間において当該シールチューブ体の内周面に押し付けられる周回段差面が形成してあることを特徴とするダンパ装置。
【請求項２】
シールチューブ体におけるロータ体の回転軸の末端側に向けられるチューブ端側が、当該チューブ端に向かうに連れて当該シールチューブ体の内径を細めさせるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のダンパ装置。
【請求項３】
シールチューブ体におけるステータ体の外面側に向けられるチューブ端側が、当該チューブ端に向かうに連れて当該シールチューブ体の内外径を広げさせるスカート状をなすように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダンパ装置。
【請求項４】
シールチューブ体におけるロータ体の回転軸の末端側に向けられるチューブ端側が、当該回転軸に形成された周回段差面の周回縁部の太さ以上には弾性的に拡大することがない太さに構成されていることを特徴とする請求項３記載のダンパ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロータ体と、このロータ体の回転軸を軸穴から外部に突き出させるようにした状態で当該ロータ体の一部を内部に納める容器状をなすステータ体と、このステータ体の内部に封入されて前記ロータ体の回転又は相対的な回転に制動を付与する粘性流体とを備え、かかるロータ体の回転軸に一方部材を組み付け、あるいは、組み合わせると共に、かかるステータ体に他方部材を組み付け、あるいは、組み合わせて、かかる他方部材の移動に伴って前記回転軸を中心として回転される当該ステータ体の当該回転に制動を付与して当該他方部材の移動に制動を付与するなどの用途に用いられるダンパ装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回転ダンパーとして、特許公報所載の特許第２８８４２６７号に開示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、かかる従来の回転ダンパーにあっては、制動ロータの回転軸を通すハウジングの窪みを塞ぐキャップの中心孔と当該回転軸との間のシールについての配慮は特になされていない。すなわち、かかる従来の回転ダンパーにあっては、かかる回転ダンパーの内部においてかかる回転軸にはＯリングがはめ付けられており、このＯリングによって外部からの塵芥などの進入と回転ダンパー内部に封入された粘性流体の漏れだしが防止されてはいるものの、このＯリングと回転軸との摺接部分への塵芥などの進入については特に配慮がなされておらず、この摺接部分に塵芥などが入り込んだ場合、Ｏリングが損傷してダンパの耐久性を低下させてしまうことが予想される。
【０００４】
このため、かかる従来の回転ダンパーは、手押し車やベビーカーの車輪の制動など、ダンパー内に常時塵芥や水などが進入してくる可能性のある物品の部位における回転の制動などに用いることには必ずしも向いていなかった。
【０００５】
そこで、この発明は、ロータ体と、このロータ体の回転軸を軸穴から外部に突き出させるようにした状態で当該ロータ体の一部を内部に納める容器状をなすステータ体と、このステータ体の内部に封入されて前記ロータ体の回転又は相対的な回転に制動を付与する粘性流体とを備えるダンパ装置において、かかる回転軸を突き出させる軸穴を、当該ステータ体内に塵芥や水などが入り込まないように容易且つ適切にシールできるようにすることを主たる目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、ダンパ装置が以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）ロータ体と、
（２）このロータ体の回転軸を軸穴から外部に突き出させるようにした状態で当該ロータ体の一部を内部に納める容器状をなすステータ体と、
（３）このステータ体の内部に封入されて前記ロータ体の回転又は相対的な回転に制動を付与する粘性流体と、
（４）このステータ体の前記軸穴から外部に突き出されたロータ体の回転軸の外側にはめ付けられて、当該ステータ体の外側において当該軸穴を覆うゴム又はゴム状弾性を備えたプラスチック製のシールチューブ体とを備えていると共に、
（５）前記ロータ体の回転軸に、この回転軸の末端からはめ込まれる前記シールチューブ体に対し、当該シールチューブ体の両チューブ端間において当該シールチューブ体の内周面に押し付けられる周回段差面が形成してある。
【０００７】
かかる構成によれば、前記周回段差面でシールチューブ体が引っかかるので、ステータ体の外面側にある軸穴を覆うチューブ端が必要以上にステータ体の外面に押し付けられない。この結果、シールチューブによってロータ体の回転又は相対的な回転を妨げることなく、軸穴の防塵性、防水性を適切に確保することができる。
【０００８】
また、前記周回段差面によって、前記回転軸の末端側からの当該回転軸とシールチューブ体との間を通じたステータ体内への塵芥や水などの進入を確実に阻止することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載のダンパ装置の、シールチューブ体におけるロータ体の回転軸の末端側に向けられるチューブ端側が、当該チューブ端に向かうに連れて当該シールチューブ体の内径を細めさせるように構成されていることを特徴としている。
【００１０】
かかる構成によれば、前記回転軸の末端側においてシールチューブ体の内面を当該回転軸により強固に密着させることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２記載のダンパ装置の、シールチューブ体におけるステータ体の外面側に向けられるチューブ端側が、当該チューブ端に向かうに連れて当該シールチューブ体の内外径を広げさせるスカート状をなすように構成されていることを特徴としている。
【００１２】
かかる構成によれば、前記軸穴をシールチューブ体によって確実に覆うことができる。また、スカート状をなすチューブ端側から前記回転軸にシールチューブ体を容易にはめ付けることができる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項３記載のダンパ装置の、シールチューブ体におけるロータ体の回転軸の末端側に向けられるチューブ端側が、当該回転軸に形成された周回段差面の周回縁部の太さ以上には弾性的に拡大することがない太さに構成されていることを特徴としている。
【００１４】
かかる構成によれば、前記回転軸に対するシールチューブ体の逆向きのはめ付けを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図１５に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【００１６】
なお、ここで図１は、実施の形態にかかるダンパ装置を斜視の状態として示しており、また、図４は、シールチューブ体３を回転軸１０にはめ付ける前の状態を斜視の状態として示している。また、図２は、ダンパ装置を回転軸１０の突き出し側から見て示しており、また、図３は、断面の状態として示している。また、図５は、シールチューブ体３をはめ付ける前の状態を断面として示している。
【００１７】
また、図６ないし図８は、ダンパ装置を構成するロータ体１を、図９及び図１０は、ステータ体２を構成するキャップ２３を、図１１ないし図１３は、ステータ体２を構成するベース２２を、さらに、図１４及び図１５は、シールチューブ体３を、それぞれ示している。
【００１８】
この実施の形態にかかるダンパ装置は、ロータ体１と、このロータ体１の回転軸１０を軸穴から外部に突き出させるようにした状態で当該ロータ体１の一部を内部に納める容器状をなすステータ体２と、このステータ体２の内部に封入されて前記ロータ体１の回転又は相対的な回転に制動を付与する粘性流体４とを備えており、かかるロータ体１の回転軸１０に一方部材を組み付け、あるいは、組み合わせると共に、かかるステータ体２に他方部材を組み付け、あるいは、組み合わせて、典型的には、かかる他方部材の移動に伴って前記回転軸１０を中心として回転される当該ステータ体２の当該回転に制動を付与して当該他方部材の移動に制動を付与し、あるいは、かかる一方部材の移動に伴って前記軸穴にガイドされて回転される前記ロータ体１の当該回転に制動を付与して当該一方部材の移動に制動を付与するように用いられるものである。
【００１９】
かかる粘性流体４としては、典型的には、グリスオイルやシリコンオイルを用いることが予定される。
【００２０】
この実施の形態にあっては、前記ロータ体１は、（１）前記回転軸１０と、（２）前記ステータ体２の内部に納められるウイング体１１とを備えている。
【００２１】
かかるウイング体１１は、この実施の形態にあっては、長辺側と短辺側とを持った板状体として構成されている。
【００２２】
また、前記回転軸１０は、かかるウイング体１１の一面側のほぼ中央部から当該ウイング体１１の一面に対しほぼ直交する向きに突き出すように当該ウイング体１１と一体に形成されている。
【００２３】
かかるウイング体１１は、その長辺側にある向き合った一対の縁を互いにほぼ平行をなすように形成させている。また、かかるウイング体１１は、その短辺側にある向き合った一対の縁１１ａ、１１ａを、当該ウイング体１１の中央部側を湾曲内側とするように湾曲させた弧状縁とするように形成されている。
【００２４】
また、かかるウイング体１１における前記回転軸１０を挟んだ両側には、ほぼ円形をなす貫通孔１２が形成されており、前記ステータ体２の内部においてこの貫通孔１２内にも前記粘性流体４が入り込むように構成されている。
【００２５】
また、前記回転軸１０は、この実施の形態にあっては、突き出し端（回転軸１０の末端１０ａ）を閉塞させた中空の筒状をなすように構成されていると共に、前記ウイング体１１の当該回転軸１０が設けられた一面側と反対の他面側には、当該回転軸１０の内部空間に連通した開放部１３が形成されており、後述するステータ体２の支持突部２２ｃを当該内部空間に入り込まされた状態で、当該ステータ体２とロータ体１とが組み合わされる構成としてある。
【００２６】
一方、前記ステータ体２は、この実施の形態にあっては、一面側に前記ロータ体１の回転軸１０の突き出される軸穴２０を備えた円盤状体として構成してある。また、その内部に、前記ロータ体１の一部、この実施の形態にあっては、おおむね、前記ウイング体１１を回転可能に納めるように構成されている。すなわち、この実施の形態にあっては、かかるステータ体２は、前記ロータ体１のウイング体１１の短辺側にある一対の縁１１ａ、１１ａ間の寸法よりもやや直径を大きくする円形の内部空間２１を有するように構成されており、前記軸穴２０から回転軸１０を突き出させた状態で当該ステータ体２に回転可能に組み付けられるロータ体１の当該回転又は相対的な回転によって回転又は相対的に回転される当該ウイング体１１の当該回転又相対的な回転に対し当該内部空間２１に封入された前記粘性流体４によって抵抗を付与し、この抵抗を通じて当該ロータ体１の回転又は相対的な回転に制動を付与するものとなっている。
【００２７】
この実施の形態にあっては、かかるステータ体２は、一面を開放させたケース状をなすベース２２と、このベース２２に対して前記ロータ体１におけるウイング体１１の回転隙間を形成させた状態で当該ベース２２の開放部２２ａを塞ぐように取り付けられる円形のプレート状をなすキャップ２３とから構成されている。
【００２８】
具体的には、かかるベース２２は、周回状をなす立ち上がり部２２ｂを有しており、この立ち上がり部２２ｂの先端を前記キャップ２３の周縁部に液密状態に固着させることにより、当該キャップ２３によって前記開放部２２ａを塞がれる構成とされている。かかる固着は、かかるベース２２とキャップ２３とをプラスチック成形品として構成している場合には、前記ベース２２の立ち上がり部２２ｂとキャップ２３の周縁部とを高周波溶着などの手法により溶着させることにより、なすことができる。
【００２９】
また、かかるキャップ２３の中央部には円形をなす前記軸穴２０が貫通状態に形成されていると共に、前記ベース２２の中央部には円柱状をなす前記支持突部２２ｃが形成されている。
【００３０】
そして、この実施の形態にあっては、前記ベース２２の支持突部２２ｃを前記ロータ体１の回転軸１０の内部空間に入れ込ませると共に、かかるロータ体１の回転軸１０を前記キャップ２３の軸穴２０に差し通し、かつ、当該ベース２２とキャップ２３との間に前記粘性流体４を入れ込ませた状態において、当該ベース２２とキャップ２３とを前記のように固着することにより、かかるロータ体１の回転又は相対的な回転に当該粘性流体４による制動を付与させるように当該ロータ体１とステータ体２とが組み付け合わされる構成となっている。
【００３１】
なお、この実施の形態にあっては、前記ロータ体１の回転軸１０の基部に、前記キャップ２３の軸穴２０におけるステータ体２の内側にある穴縁をシールするＯリング２４をはめ付け、このＯリング２４によって前記粘性流体４の漏れ出しをステータ体２の内側から阻止させた状態で、当該ロータ体１とステータ体２とを組み付け合わすようにしている。
【００３２】
また、この実施の形態にあっては、前記のようにステータ体２の前記軸穴２０から外部に突き出されたロータ体１の回転軸１０の外側にはめ付けられて、当該ステータ体２の外側において当該軸穴２０を覆うゴム又はゴム状弾性を備えたプラスチック製のシールチューブ体３が備えられていると共に、かかるロータ体１の回転軸１０に、この回転軸１０の末端１０ａからはめ込まれる前記シールチューブ体３に対し、当該シールチューブ体３の両チューブ端３０、３０間において当該シールチューブ体３の内周面に押し付けられる周回段差面１０ｃが形成してある。
【００３３】
具体的には、この実施の形態にあっては、かかるロータ体１の回転軸１０における前記軸穴２０から外部に突き出された部分は、当該軸穴２０の内径とほぼ等しいか、それよりもやや小さい外径を備えた大径部１０ｄと、当該回転軸１０の突き出し端（回転軸１０の末端１０ａ）から当該大径部１０ｄに至るまでの箇所に形成された小径部１０ｅとを有しており、この大径部１０ｄと小径部１０ｅとの連接箇所に両者の径寸法差分の当該回転軸１０の突き出し端側に向けられると共に、当該回転軸１０の軸線にほぼ直交する向きに面を配させたた前記周回段差面１０ｃを形成させている。
【００３４】
一方、前記シールチューブ体３は、両チューブ端３０、３０間において、その内側に一方のチューブ端３０ａ側に向けられた周回状をなす段差面３１を備えている。かかる段差面３１は、かかるシールチューブ体３の中心軸に対しほぼ直交する向きの面となるように形成されている。
【００３５】
また、かかるシールチューブ体３は、前記段差面３１を挟んだ両側にそれぞれ、当該シールチューブ体３の中心軸にそれぞれほぼ平行をなす第一及び第二の平坦内面部３２、３３を有すると共に、当該段差面３１が向けられた一方のチューブ端３０ａ側にある第一の平坦内面部３２における内径を前記回転軸１０の大径部１０ｄよりもやや大きくすると共に、他方のチューブ端３０側にある第二の平坦内面部３３における内径を前記回転軸１０の小径部１０ｅよりもやや小さくするように構成されている。
【００３６】
この結果、この実施の形態にあっては、前記ステータ体２の軸穴２０から突き出されている前記ロータ体１の回転軸１０に対し、当該回転軸１０の末端１０ａから前記一方のチューブ端３０ａ側より前記シールチューブ体３を、当該シールチューブ体３の段差面３１が当該回転軸１０の周回段差面１０ｃに引っかかる位置まで、当該シールチューブ体３を弾性的に押し広げながらはめ込むことができる。
【００３７】
このようにはめ込まれるシールチューブ体３は、前記周回段差面１０ｃによって引っ掛かり支持されるので、かかるシールチューブ体３における前記ステータ体２の外面側にある軸穴２０を覆う一方のチューブ端３０ａが必要以上にステータの外面に押し付けられることがない。これにより、かかるシールチューブ体３の一方のチューブ端３０ａによって、前記ロータ体１の回転又は相対的な回転を妨げることなく、塵芥や水などが入り込まないように前記軸穴２０を適切にシールすることができる。
【００３８】
また、前記周回段差面１０ｃによって、前記回転軸１０の末端１０ａ側からの当該回転軸１０とシールチューブ体３との間を通じた塵芥や水などの進入を確実に阻止することができる。
【００３９】
また、この実施の形態にあっては、前記のようにはめ付けられるシールチューブ体３におけるロータ体１の回転軸１０の末端１０ａ側に向けられる他方のチューブ端３０ｂ側が、当該他方のチューブ端３０ｂに向かうに連れて当該シールチューブ体３の内径を細めさせるように構成されている。
【００４０】
具体的には、この実施の形態にあっては、前記第二の平坦内面部３３と他方のチューブ端３０ｂ側との間にあるシールチューブ体３の内径が、当該他方のチューブ端３０ｂに向かうに連れて次第に小さくなるように構成されており、（以下、この第二の平坦内面部３３と他方のチューブ端３０ｂまでの箇所を内窄まり部３４という。）前記回転軸１０に当該シールチューブ体３をはめ付けた状態において当該内窄まり部３４の内面が第二の平坦内面部３３とほぼ同面となるまで当該内窄まり部３４が弾性変形させられる構成としてある。（図３）
【００４１】
この結果、この実施の形態にあっては、前記回転軸１０の末端１０ａ側においてシールチューブ体３の内面を当該回転軸１０により強固に密着させることができ、この回転軸１０とシールチューブ体３との間からの塵芥や水などの進入を十分に阻止することができる。
【００４２】
また、この実施の形態にあっては、前記シールチューブ体３におけるステータ体２の外面側に向けられる一方のチューブ端３０ａ側が、当該一方のチューブ端３０ａに向かうに連れて当該シールチューブ体３の内外径を広げさせるスカート状をなすように構成されている。
【００４３】
具体的には、この実施の形態にあっては、前記第一の平坦内面部３２と一方のチューブ端３０ａ側との間にあるシールチューブ体３の内外径が、当該一方のチューブ端３０ａに向かうに連れて次第に広くなるように構成されており、（以下、この第一の平坦内面部３２と一方のチューブ端３０ａまでの箇所をスカート部３５という。）前記回転軸１０に当該シールチューブ体３をはめ付けた状態において当該スカート部３５の末端部が当該スカート部３５をより外向きに弾性的に押し広げさせるように前記ステータ体２の外面に押し付けられ、このように押し広げさせられたスカート部３５によって前記軸穴２０を巡るステータ体２の外面部を周回状に覆う構成としてある。（図１、図３）
【００４４】
この結果、この実施の形態にあっては、かかるシールチューブ体３を前記回転軸１０にはめ付けることによって、かかるシールチューブ体３により前記軸穴２０を確実にシールすることができる。
【００４５】
また、このスカート部３５の側はシールチューブ体３の内径が大きいことから、このスカート部３５の側からの前記回転軸１０へのシールチューブ体３のはめ付けを容易に行うことができる。
【００４６】
なお、この実施の形態にあっては、前記シールチューブ体３の中央部が当該シールチューブ体３の外側に張り出す周回突部３６によって厚肉に構成されていると共に、このように厚肉に構成された箇所の下端との間に前記第一の平坦内面部３２を介して前記スカート部３５が一体に設けられており、この第一の平坦内面部３２と前記段差面３１との接し合う部分を中心に当該スカート部３５が弾性的に押し広げやすいようになっている。
【００４７】
また、この実施の形態にあっては、前記シールチューブ体３におけるロータ体１の回転軸１０の末端１０ａ側に向けられる他方のチューブ端３０ｂ側が、当該回転軸１０に形成された周回段差面１０ｃの周回縁部（すなわち、当該周回段差面１０ｃと太径部１０ｄとの接し合うエッジ部）の太さ以上には弾性的に拡大することがない太さに構成されている。
【００４８】
この結果、この実施の形態にあっては、前記回転軸１０に対し、前記他方のチューブ端３０ｂ側からはシールチューブ体３をはめ付け切ることができないことから、前記スカート部３５を前記軸穴２０側に向けた状態での当該回転軸１０に対するシールチューブ体３の適切なアッセンブリーの実行を常に担保させることができる。
【００４９】
なお、この実施の形態にあっては、前記回転軸１０の末端１０ａ部が、平面視の状態において十文字状をなすように形成されており、このように十文字状に形成される当該末端１０ａ部の各凹部１０ｂ、１０ｂ…にそれぞれ納まる対応する突起を連結穴内に備えた一方部材の当該連結穴（図示は省略する。）に当該凹部１０ｂに当該突起を納めた状態で当該末端１０ａ部を入れ込むことにより、当該一方部材とロータ体１とを接続できるようにしてある。
【００５０】
【発明の効果】
この発明にかかるダンパ装置によれば、ロータ体の回転軸の末端からはめ込まれるシールチューブ体によって、かかる回転軸が突き出されるステータ体の軸穴を、当該ステータ体内に塵芥や水などが入り込まないように容易且つ適切にシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダンパ装置の斜視図
【図２】同平面図
【図３】同断面図
【図４】シールチューブ体３をはめ付ける前の状態を示す斜視図
【図５】同断面図
【図６】ロータ体１の平面図
【図７】同断面図
【図８】同底面図
【図９】キャップ２３の平面図
【図１０】同断面図
【図１１】ベース２２の平面図
【図１２】同断面図
【図１３】同底面図
【図１４】シールチューブ体３の断面図
【図１５】図１４における右側からシールチューブ体３を見て示した側面図
【符号の説明】
１  ロータ体
１０  回転軸
１０ａ  末端
１０ｃ  周回段差面
２  ステータ体
２０  軸穴
３  シールチューブ体
３０  チューブ端
４  粘性流体
【図１】
0004523737.tif 000002
【図２】
0004523737.tif 000003
【図３】
0004523737.tif 000004
【図４】
0004523737.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004523737.tif 000007
【図７】
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【図８】
0004523737.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004523737.tif 000011
【図１１】
0004523737.tif 000012
【図１２】
0004523737.tif 000013
【図１３】
0004523737.tif 000014
【図１４】
0004523737.tif 000015
【図１５】
0004523737.tif 000016