(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部フランジに熱接着される蓋材であって、
当該蓋材は、内面に熱接着性樹脂層が形成されるとともに、前記熱接着性樹脂層面に、容器の口部フランジに熱接着される際に環状に形成される熱接着部における剥離開始端側の少なくとも一部分を覆うように半円環状に形成された感熱粘着剤層を有し、
当該感熱粘着剤層は、水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物により形成されるとともに、口部フランジよりも幅広に形成されていることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
容器の口部フランジに熱接着される蓋材であって、
当該蓋材は、内面に熱接着性樹脂層が形成されるとともに、前記熱接着性樹脂層面に、容器の口部フランジに熱接着される際に環状に形成される熱接着部における剥離開始端側の少なくとも一部分を覆うように半円環状に断続した状態で形成された感熱粘着剤層を有し、
当該感熱粘着剤層は、水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物により形成されるとともに、口部フランジよりも幅広に形成されていることを特徴とする蓋材。
【請求項３】
前記感熱粘着剤層が２回刷りによって５〜１０μの厚さに印刷形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の蓋材。
【請求項４】
外面から順に紙層と接着層とアルミニウム箔層と前記熱接着性樹脂層と前記感熱粘着剤層が積層された構成からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蓋材。
【請求項５】
前記感熱粘着剤層が、水溶性樹脂からなる海とラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の樹脂からなる島との海島構造を有し、前記感熱粘着剤層を加熱することにより海と島が逆転して粘着性が発現する構成からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の蓋材。
【請求項６】
一方の表面に紙層を他方の表面に熱接着性樹脂層を備えた積層体に対して、当該積層体の紙層表面に所定の絵柄を印刷し、
当該絵柄と見当を合せて、水性エマルジョン樹脂にて構成される感熱粘着剤を、前記積層体の熱接着性樹脂層表面上にグラビア印刷し、
当該蓋材用の積層体を所定形状に打ち抜いて蓋材とする、請求項１〜５のいずれかに記載の蓋材を製造する方法であって、
前記絵柄と感熱粘着剤層の形成がインライン工程で印刷されるとともに、当該インライン工程中で感熱粘着剤層が２回刷りにより形成されていることを特徴とする、蓋材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に熱接着して使用され、容器から一部剥離した後に再び口部を封止することができる蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップラーメン等の容器の口部に熱接着により取り付けて容器を密封するための蓋材としては、紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／熱接着性樹脂層からなり、熱接着性樹脂層はエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする熱接着性樹脂を熱溶融押出しにより積層した構成のものが一般的に使用されている。
しかしながら、カップラーメン等の容器の場合には、使用時に蓋材を容器から一部剥離させて容器に収納されている小袋をとり出し熱湯を注いだ後に再び蓋をして数分経ってから食するのが一般的であるが、上記構成の蓋材では、蓋材を容器から一部剥離させて再び蓋をする際に、蓋材が容器と接着しないため蓋材が開いてしまい容器の開口を塞ぐことができず、熱湯を容器に注入して数分待っている間に蓋材が上向きに反って大きく開口し、熱が外部に逃げてしまい麺を十分に調理できないという欠点があった。
また、スナック菓子等が収納されたカップ状容器の場合には、蓋材を部分的に剥離した状態で内容物を取り出して食べるのであるが、剥離した蓋材で再び容器の口部を封止することができないために、開封した状態の容器を保管するのに不適当であるという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、容器に熱接着された蓋材を剥離して開封した後に、再び蓋材を容器に圧着して接着させることにより容器の開口を封止することができる蓋材を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
内面に熱接着性樹脂層が形成されるとともに、熱接着性樹脂層面に、容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における剥離開始端側の少なくとも一部分を覆うように形成された感熱粘着剤層を有し、感熱粘着剤層が水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物により形成された構成からなる蓋材とすることにより、この蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層が粘着性が発現した状態となるので、部分的に剥離した蓋材を再び容器に接着させて口部を封止することができる。とくにカップラーメン等の容器においては、蓋材を容器から一部剥離させて容器内に熱湯を注いだ後に、蓋材を容器の口部に圧着して口部を塞ぐことができるので、熱が外部に逃げにくくなり内容物を十分に調理することができる。
【０００５】
上記の蓋材において、感熱粘着剤層が、環状に形成される熱接着部における蓋材の剥離開始端の側に半円環状に連続した状態で形成された構成とすることにより、蓋材を容器から半分だけ剥離した後に、再び蓋材を容器の口部に接着させて封止することができるので、スナック菓子等の場合には内容物が取り出しやすくなる。また、カップラーメン等の場合には容器に収納されている小袋を取り出し易くなると共に熱湯を注ぎやすくなる。
【０００６】
上記の蓋材において、外面から順に紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層が積層された構成とすることにより、遮光性が優れるとともに、カールが発生しにくくなるので蓋材製造時の作業性および蓋材を容器に熱接着する際の作業性に優れた蓋材とすることができる。
【０００７】
上記の蓋材において、感熱粘着剤層が水溶性樹脂からなる海と、ラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の樹脂からなる島との海島構造を有し、感熱粘着剤層を加熱することにより海と島が逆転して粘着性が発現する構成とすることにより、感熱粘着剤層を形成した状態では非粘着性であり蓋材の製造および充填工程にて支障をきたすことなく、蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層に粘着性が発現した状態とすることができるので、蓋材を容器から一部剥離した後に再び容器に接着させて開口を封止することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す底面図、図２は図１のＩ−Ｉ断面図、図３は第１実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図、図４は本発明の第２実施形態を示す底面図、図５は本発明の第３実施形態を示す底面図であって、1, 1',1"は蓋材、２は摘み部、３は容器、4a,4b は熱接着部、11は紙層、12は接着層、13はアルミニウム箔層、14は熱接着性樹脂層、15, 15', 15"は感熱粘着剤層、15a は粘着性発現部、16は絵柄層をそれぞれ表す。
【０００９】
本発明の第１実施形態の蓋材１は図１、図２に示すとおりである。蓋材１の形状は、図１に示すように、円形状であって周端縁に外方に突出する蓋材１の剥離開始端となる摘み部２が設けられており、内面の熱接着性樹脂層14面に、摘み部２のある剥離開始端側の周縁部に、蓋材１が容器に熱接着される際の熱接着部を覆うように、一定巾の半円環状に感熱粘着剤層15が形成されている。第１実施形態の蓋材の場合、蓋材１を容器に熱接着する際に熱接着部が加熱されるため、感熱粘着剤層15の熱接着部に対応した部分が加熱により粘着性が発現した粘着性発現部15a となった状態で容器に接着している。したがって、容器に熱接着された蓋材１を摘み部２を掴んで部分的に剥離させて開封した後に、剥離した蓋材１を容器の口部に圧着することにより容器に接着させて再び容器の口部を封止することができる。蓋材１の形状については、第１実施形態のように円形状に限定されることはなく、使用する容器の口部の形状に合わせて楕円形状、４角形状、多角形状等任意の形状とすることができる。
【００１０】
蓋材１の積層構成は、図２に示すように、内面から順に感熱粘着剤層15と熱接着性樹脂層14とアルミニウム箔層13と接着層12と紙層11と絵柄層16が積層され、感熱粘着剤層15は摘み部２のある剥離開始端側の周縁部に半円環状に形成された構成である。蓋材１の積層構成に関しては、内面に熱接着性樹脂層を有しその熱接着性樹脂層面の所定領域に形成された感熱粘着剤層を有しておればよく外面側の構成は任意である。例えば、紙層と接着層と合成樹脂フィルム層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成、紙層と合成樹脂層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成等、アルミニウム箔を積層しない構成の蓋材とすることも可能である。
【００１１】
第１実施形態の蓋材１を円形状の開口部を有する容器３の口部に熱接着により取り付けた状態の断面形状は図３に示すとおりである。第１実施形態の蓋材１を容器に熱接着した際に、熱接着時の加熱により感熱粘着剤層15と容器３とが熱接着された熱接着部4aにおいては、感熱粘着剤層15に粘着性が発現した粘着性発現部15a となり粘着力により容器に接着した状態となっている。また、熱接着性樹脂層14と容器３とが熱接着された熱接着部4bにおいては通常の熱接着された状態となっている。容器３に熱接着された蓋材１を摘み部２を掴んで容器３から口部の半分を開封した状態に引き剥がすと、剥離した熱接着部4aに対応した感熱粘着剤層15が粘着性発現部15a となっており粘着性を有するので、剥離した蓋材１を再び容器３の口部に圧着することにより口部を封止することができる。とくにカップラーメン等の容器の場合には、開口した口部から容器３内に熱湯を注入し、蓋材１の剥離した部分を容器３の口部に圧着して接着させることにより容器３の口部を封止できるので、熱が逃げず麺を十分に調理することができる。
【００１２】
本発明の第２実施形態の蓋材1'の内面の形状は、図４に示すとおり、周端縁に外方に突出する摘み部２が設けられた円形状であって、内面の熱接着性樹脂層14面に、蓋材1'が容器に熱接着される際の熱接着部における摘み部２のある側の周縁部に感熱粘着剤層15' が半円環状に断続的に形成された構成である。第２実施形態の蓋材1'では、容器に熱接着された際に感熱粘着剤層15' が断続的に形成された半円環状の部分において感熱粘着剤層15' の粘着性が発現した粘着性発現部15a と容器３との接着部4aと、熱接着性樹脂層14と容器３との接着部により、交互に接着された状態となっているので、感熱粘着剤層15の粘着性発現部15a にて半円環状に容器３に接着される第１実施形態の蓋材１と比較して熱接着部における経時的な安定性の優れたものとなる。また、蓋材1'を容器から剥離して開封した後に、剥離した蓋材1'を容器の口部に圧着することにより、容器の開口を再び封止することができる効果は第１実施形態と同じである。第２実施形態の蓋材1'における断続的に形成される構感熱粘着剤層15' の形状としては円形状、碁盤目状、格子状等としてもよく任意である。
【００１３】
第３実施形態の蓋材1"の内面の形状は、図５に示すとおり、周端縁に外方に突出する摘み部２が設けられた円形状であって、内面の熱接着性樹脂層14面に、蓋材1"が容器に熱接着される熱接着部における摘み部２の近傍に部分的に感熱粘着剤層15" が形成されている。第３実施形態の蓋材1"の場合は、蓋材1"を剥離して容器を開封した後、剥離した蓋材1"を容器の口部に圧着させて感熱粘着剤層15" にて再び接着させることができるので、剥離した蓋材1"が反り返って容器の口部が開いてしまうことがなくなる。
【００１４】
熱接着性樹脂層としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする変成ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とするホットメルト樹脂等が使用できる。変成ポリオレフィン樹脂からなる熱接着性樹脂層は熱溶融押出しにより形成されるか、ないしは変成ポリオレフィン樹脂からなるフィルムを積層することにより形成される。ホットメルト樹脂からなる熱接着性樹脂層はホットメルト樹脂をコーテイングして形成される。
【００１５】
本発明の感熱粘着剤層を構成する感熱粘着剤組成物としては、例えば、特開平８−２６９４２０号公報、ないしは特開平１１−５９５９号公報に記載されているような、初期状態では非粘着性かまたは粘着性がきわめてひくく、一定温度以上に加熱することにより粘着性が発現する感熱粘着剤組成物を使用することができる。
【００１６】
特開平８−２６９４２０号公報に記載されているディレードタック型粘着剤組成物は、 (Ａ) カルボキシル基を有する不飽和単量体３〜６０重量％、疎水性単量体４０〜９７重量％、その他の単量体０〜５０重量％を共重合させて得られるガラス転移温度が２０℃以上の樹脂であり、その５重量％以上が可溶化された樹脂を含有する樹脂含有溶液、及び、 (Ｂ) ガラス転移温度が−３０℃以下の樹脂からなるアクリル系樹脂水性エマルジョンからなり、前記各成分の不揮発分の重量比 (Ａ) ／ (Ｂ) が１５／８５〜５０／５０であるディレードタック型粘着剤組成物である。
【００１７】
上記のディレードタック型粘着剤組成物において、カルボキシル基を有する不飽和単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸等であり、疎水性単量体としてはメチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、塩化ビニル、酢酸ビニル、エチレン、ブタジエン等であり、その他の単量体としてはアクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ジアセトンアクリルアミド等である。また、ガラス転移温度が−３０℃以下の樹脂からなるアクリル系樹脂水性エマルジョンとしてはブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート等の単独重合体が使用される。
【００１８】
特開平１１−５９５９号公報に記載されている感熱粘着剤組成物は、 (Ａ) 酸価１ｍｅｑ／ｇ以上の樹脂が塩基により中和された水溶性樹脂と、 (Ｂ) ラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の重合体、からなる水性エマルジョン型粘着剤組成物であって、６０℃未満の乾燥によって成分 (Ａ) が海となり成分 (Ｂ) が島となる海島構造を備え、６０℃以上の加熱処理により上記の海島構造が逆転して、 (Ａ) 成分が島となり (Ｂ) 成分が海となって粘着性が発現する感熱粘着剤組成物である。なお、上記の海島構造としては、海（連続層）が完全に連続しており島（不連続層）の全てが海中に独立して分散している構造に限らず、海が部分的に途切れている状態及び島の一部が互いに融合している状態等をも含むものである。
【００１９】
上記の感熱粘着剤組成物において、 (Ａ) 成分としてはα，β−エチレン性不飽和カルボン酸単位及び疎水性のラジカル重合性単量体単位を主構成単位とする共重合体が好ましく使用され、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸としてはアクリル酸，メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸等の１種又は２種以上が使用される。ラジカル重合性単量体としては（メタ）メタクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等が使用される。 (Ｂ) 成分のラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の重合体としては、アクリル系単量体の乳化重合物、エチレン−ビニルエステル系単量体の乳化重合物、共役ジエン系単量体の乳化重合物を使用できる。アクリル系単量体としては（メタ）メタクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等であり、エチレン−ビニルエステル系単量体におけるビニルエステル系単量体としては酢酸ビニル、ピロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ラウリン酸ビニル等であり、共役ジエン系単量体としてはブタジエン、イソプレン、クロロプレン、イソブチレン等である。
【００２０】
感熱粘着剤層の厚さは５〜１０μが好ましく、４０〜６０μ深さのグラビア印刷版を使用して２回刷りすることにより形成することができる。感熱粘着剤層15はグラビア印刷版を使用して印刷により形成することができるので任意の形状に形成することが可能となる。熱接着性樹脂層面に５〜１０μの厚さに感熱粘着剤層を形成することにより、発泡ポリスチレン製容器、内面にポリエチレンが積層された紙製容器の口部に熱接着することにより、感熱粘着剤層に粘着性が発現した状態で容器に接着されて、６００〜８００ｇ／１５ｍｍ巾の接着強度が得られるので、実用的な蓋材の接着強度としては問題がなく且つ蓋材を容器から剥離する際に蓋材のアルミニウム箔が破れて剥離したり、紙製容器の内面のポリエチレンが剥離してくることはない。また、蓋材を容器から剥離した際に蓋材の感熱粘着剤層の熱接着部において粘着性が発現しているので、蓋を閉めることにより蓋材が容器に再び接着して口部を封止することが可能となる。
【００２１】
蓋材の積層構成としては、実施形態のように紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなり、接着層をポリエチレンの熱溶融押出し層とした構成が最も好ましいが、紙層を合成紙、又は紙とプラスチックフィルムの積層体とすることもできる。また、アルミニウム箔層を使用せずに、紙層と合成樹脂層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成、紙層と接着層とプラスチックフィルム層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成等とすることもできる。積層構成は必要とする物性により任意に決めればよい。
【００２２】
実施形態の蓋材の製造方法は、ロール状の紙とアルミニウム箔を接着層となるポリエチレン等を使用した押出ラミネーションにより積層し、積層したアルミニウム箔面にポリエチレン層を介して、ないしはポリエチレン層を介さずに熱接着性樹脂層を積層した積層体を作製し、その積層体の紙面にグラビア印刷により所定の絵柄層を印刷するとともに、反対側の熱接着性樹脂層の面に紙面の絵柄層と見当を合わせて、水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物を所定の形状にグラビア印刷版を使用して印刷することにより感熱粘着剤層を形成する。水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物を所定の形状に印刷する際には６０℃以下の温度で乾燥して感熱粘着剤層を形成させることが必要である。得られた絵柄層および感熱粘着剤層を形成した積層体をシート状に断裁し、所定の位置にて打ち抜くことにより実施形態の蓋材を作製することができる。第１〜第４実施形態では、形成される感熱粘着剤層の面積、形状が異なるだけである。上記の方法で製造することにより、紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／ポリエチレン／熱接着性樹脂層からなる積層体の紙面への絵柄層の印刷工程と、反対側の熱接着性樹脂層面への感熱粘着剤組成物の印刷工程をインラインで行うことができるので、感熱粘着剤層を形成する工程を別に設ける必要がなくなり工程を削減することができるものである。
【００２３】
【実施例】
実施例１
坪量７９ｇ／ｍ2 の片アート紙と７μのアルミニウム箔とを２０μのポリエチレンの押出ラミネーションにより積層し、積層したアルミニウム箔面に２０μのポリエチレン層および２０μの熱接着性樹脂層を押出ラミネーションにより積層した積層体を作製した後、積層体の片アート紙面にグラビア印刷により絵柄を印刷して形成するとともに、絵柄の印刷工程とインラインで、積層体のアルミニウム箔面に、下記組成の感熱粘着剤組成物を、深さ５０μのグラビア印刷版にて２回刷りを行い６０℃以下の温度で乾燥することにより８μの厚さの、（Ａ）成分が海となり（Ｂ）成分が島となった海島構造を有する感熱粘着剤層を、感熱粘着剤層の巾が蓋材が完成した状態で７ｍｍの環状となるように形成した蓋材用の積層体を作製した。
〔感熱粘着剤組成物〕
固形分比で下記（Ａ）成分２０重量部と下記（Ｂ）成分８０重量部からなる水性エマルジョン（固形分含有量が約５０％）。
（Ａ）成分：メタクリル酸メチル９０重量部とアクリル酸１０重量部の共重合体（酸価１．４ｍｅｑ／ｇ）
（Ｂ）成分：アクリル酸ブチル９９重量部とメタクリル酸２−ヒドロキシエチル１重量部の共重合体
上記で得られた積層体を断裁し所定位置にて打ち抜いて、内面の周縁部に７ｍｍ巾の半円環状に感熱粘着剤層が形成された蓋材を作製した。
得られた蓋材を口径が１００ｍｍで口部フランジ巾が３ｍｍの内面にポリエチレンが積層された紙製容器の口部フランジに熱接着して取り付け、蓋材と容器の接着強度を測定した結果、感熱粘着剤層と容器の接着強度は７００ｇ／１５ｍｍ巾であり、熱接着性樹脂層と容器の接着強度は８９０ｇ／１５ｍｍ巾であって、熱接着した蓋材を容器から一部剥離した際に紙製容器の内面のポリエチレンが剥離してくることがなく、且つ容器から剥離した蓋材の感熱粘着剤層の熱接着部は粘着性を有しており、剥離した蓋材を容器の口部に圧着して接着させることにより容器の口部を封止することができた。
蓋材を容器に熱接着する条件は、温度１６０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 、加圧時間１．０秒とした。
【００２４】
【発明の効果】
内面に熱接着性樹脂層が形成されるとともに、熱接着性樹脂層面に、容器に熱接着される際に環状に形成される熱接着部における剥離開始端側の少なくとも一部分を覆うように形成された感熱粘着剤層を有し、感熱粘着剤層が水性エマルジョン樹脂からなる感熱粘着剤組成物により形成された構成からなる蓋材とすることにより、この蓋材を容器に熱接着する際の加熱により感熱粘着剤層が粘着性が発現した状態となるので、部分的に剥離した蓋材を再び容器に接着させて口部を封止することができる。とくにカップラーメン等の容器においては、蓋材を容器から一部剥離させて容器内に熱湯を注いだ後に、蓋材を容器の口部に圧着して口部を塞ぐことができるので、熱が外部に逃げにくくなり内容物を十分に調理することができる。
上記の蓋材において、感熱粘着剤層が、環状に形成される熱接着部における蓋材の剥離開始端の側に半円環状に連続した状態で形成された構成とすることにより、蓋材を容器から半分だけ剥離した後に、再び蓋材を容器の口部に接着させて封止することができるので、スナック菓子等の場合には内容物が取り出しやすくなる。また、カップラーメン等の場合には容器に収納されている小袋を取り出し易くなると共に熱湯を注ぎやすくなる。
蓋材の構成を、外面から順に紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層と感熱粘着剤層からなる構成とすることにより、遮光性が優れるとともに、カールが発生しにくくなるので、蓋材製造時の作業性および蓋材を容器に熱接着する際の作業性に優れた蓋材とすることができる。
感熱粘着剤層を、水溶性樹脂からなる海とラジカル重合性単量体の乳化重合により得られたガラス転移温度が−２０℃以下の樹脂からなる島との海島構造を有し、感熱粘着剤層を加熱することにより海と島が逆転して粘着性が発現する構成とすることにより、感熱粘着剤層を形成した状態では非粘着性であり、蓋材を容器に熱接着する際の加熱により粘着性が発現した状態となるので、製造時および内容物充填時の作業性に優れた蓋材とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す底面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ断面図。
【図３】第１実施形態の蓋材を容器に熱接着した状態を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施形態を示す底面図。
【図５】本発明の第３実施形態を示す底面図。
【符号の説明】
１，1', 1"  蓋材
２  摘み部
３  容器
4a，4b  熱接着部
11  紙層
12  接着層
13  アルミニウム箔層
14  熱接着性樹脂層
15, 15', 15"  感熱粘着剤層
15a   粘着性発現部
16  絵柄層
【図１】
0004536847.tif 000002
【図２】
0004536847.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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