(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置を有して前部にエンジンを搭載する機台の前側に掘取刃を、後側に昇降及び回動可能な荷台を設け、荷台にコンテナを搭載し、掘取刃で圃場から掘上げた玉葱を掻込コンベヤで後送コンベヤ上に掻込み、後送コンベヤで持上コンベヤに搬送し、持上コンベヤで機台の前部上方の茎葉分離コンベヤ上に落とし、茎葉分離コンベヤから小玉抜ローラを経て機台の後部上方の選別コンベヤに搬送し、選別コンベヤで後送りしてコンテナに積込む玉葱収穫機において、
前記小玉抜ローラから抜落ちた小玉及び小石を貯留する前側の受箱と、前記前側の受箱の後方に配置する後側の受箱と、前記選別コンベヤを支持する選別フレームと、前記選別フレームの外側と前記後側の受箱の開放上面との間に設けられた放出シュートと、前記放出シュートの投入口とを備え、前記投入口を前記選別フレームの上面と略同じ高さで上向き開口して形成し、
前記選別コンベヤによって前記コンテナに搬送する途中で、選別作業者によって前記選別コンベヤから除去された玉葱を、前記投入口及び前記放出シュートを介して前記後側の受箱に貯留するように構成したことを特徴とする玉葱収穫機。
【請求項２】
上面を開放する前後の受箱の左右中央部に隔壁を設け、左右の受箱の底面を外側が低くなる傾斜面に形成し、隔壁に対向する左右の受箱の外壁面に開閉自在なシャッターを設け、前後の受箱をホッパー構造に形成した請求項１記載の玉葱収穫機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玉葱収穫機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圃場から掘上げた玉葱をコンベヤでコンテナに積込んで行く玉葱収穫機、また玉葱をコンテナへ搬送する過程で土砂、茎葉、小玉及び小石、傷付玉や腐敗玉などを除去することは、実公平３−２５５４０号公報、特開平７−７５４２１号公報、特開平５−８４００７号公報等において既に公開されて一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、圃場で（粗）選別を行う玉葱収穫機なるものは一般に知られているところであるが、本発明は、小玉抜ローラで分離される小玉及び小石と選別コンベヤにより後送りする過程で選別作業者によって除去される腐敗玉等を予め分けて受箱に貯留することによって、これらの後処理を楽に行うことができるように改善するのを主目的として発明に至ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、走行装置を有して前部にエンジンを搭載する機台の前側に掘取刃を、後側に昇降及び回動可能な荷台を設け、荷台にコンテナを搭載し、掘取刃で圃場から掘上げた玉葱を掻込コンベヤで後送コンベヤ上に掻込み、後送コンベヤで持上コンベヤに搬送し、持上コンベヤで機台の前部上方の茎葉分離コンベヤ上に落とし、茎葉分離コンベヤから小玉抜ローラを経て機台の後部上方の選別コンベヤに搬送し、選別コンベヤで後送りしてコンテナに積込む玉葱収穫機において、前記小玉抜ローラから抜落ちた小玉及び小石を貯留する前側の受箱と、前記前側の受箱の後方に配置する後側の受箱と、前記選別コンベヤを支持する選別フレームと、前記選別フレームの外側と前記後側の受箱の開放上面との間に設けられた放出シュートと、前記放出シュートの投入口とを備え、前記投入口を前記選別フレームの上面と略同じ高さで上向き開口して形成し、前記選別コンベヤによって前記コンテナに搬送する途中で、選別作業者によって前記選別コンベヤから除去された玉葱を、前記投入口及び前記放出シュートを介して前記後側の受箱に貯留するように構成したのである。
【０００５】
【０００６】
また、上面を開放する前後の受箱の左右中央部に隔壁を設け、左右の受箱の底面を外側が低くなる傾斜面に形成し、隔壁に対向する左右の受箱の外側面に開閉自在なシャッターを設け、前後の受箱をホッパー構造に形成したのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は玉葱収穫機全体の左側面図、図２は同右側面図、図３は同正面図、図４は同背面図、図５は同平面図であり、図中（１）はクローラ式の走行装置（２）を有する機台、（３）は機台（１）の前半部に設けるエンジン部、（４）はエンジン部（３）の左又は右外側に並設する操縦部、（５）は機台（１）の前側に設ける持上コンベヤ、（６）は持上コンベヤ（５）の下部前側に設ける掻込部、（７）は掻込部（６）の前側に設ける掘取部、（８）は掘取部（７）の左右の分草板（９）の前側に設ける左右のゲージ輪、（１０）は持上コンベヤ（５）の上端部とその下方のエンジン部（３）のボンネット（１１）との間に設ける茎葉分離部、（１２）は機台（１）の後側に設けるフォーク形の荷台、（１３）は荷台（１２）に搭載する収穫物集積用のコンテナ、（１４）は機台（１）の後半部に設ける貯留部、（１５）は茎葉分離部（１０）の後側から貯留部（１４）の上方を通過してコンテナ（１３）部に延設する選別部、（１６）は選別部（１５）の左右外側下方に張設する選別作業者用の左右のステップである。
【０００８】
上記の各部について図１乃至図５及び図６乃至図２９を用いて説明すると、機台（１）は前後方向に平行な左右の縦フレーム（１７）と、左右の縦フレーム（１７）の上面に左右方向に平行に横架固定する複数の横フレーム（１８）とからなる。
【０００９】
エンジン部（３）に設けるエンジン（２０）は機台（１）の前部略中央部に搭載し、また同部（３）に設けるミッション（２１）はエンジン（２０）の前側の機台（１）の前端部略中央部に搭載し、さらに同部（３）において操縦部（４）と反対側のエンジン（２０）の一側方には作業用の変速ケース（２４）及び図示しない燃料タンク、注油（潤滑油）用のタンク、ポンプ、油圧バルブユニット等を配設し、操縦部（４）側のエンジン（２０）の一側方には図示しないラジエータ等を配設している。エンジン（２０）及びミッション（２１）等の重量物を機台（１）の中央部に配置することで、機体の左右バランスが向上すると共に、機台（１）の後側の重量物、即ち玉葱が満載されたコンテナ（１３）と反対側の機台（１）の前部にエンジン（２０）及びミッション（２１）等の重量物を配置することで、機体の前後バランスも向上する。ミッション（２１）は直進用ＨＳＴ（２２）と旋回用ＨＳＴ（２３）を入力部に有し、操縦部（４）と反対側に突出させるエンジン（２０）の出力軸（２０ａ）に直進用ＨＳＴ（２２）の油圧ポンプ入力軸をベルト伝動で連動連結させ、その直進用ＨＳＴ（２２）の油圧ポンプ入力軸に旋回用ＨＳＴ（２３）の油圧ポンプ入力軸を軸伝動で連動連結させ、直進用ＨＳＴ（２２）と旋回用ＨＳＴ（２３）の各油圧モータを適宜駆動させて動力をミッション（２１）に伝達させると共に、エンジン（２０）の出力軸（２０ａ）に変速ケース（２４）の入力軸（２４ａ）をベルト伝動で連動連結している。
【００１０】
エンジン部（３）のボンネット（１１）は側面視で山形状に形成し、ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より前側の前下がり傾斜面（１１ｂ）を機台（１）の前端上方まで延設し、その傾斜面（１１ｂ）の先端から機台（１）までに垂直に前壁面（１１ｃ）を延設すると共に、ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）を貯留部（１４）の前端上方まで延設し、その傾斜面（１１ｄ）の先端から貯留部（１４）までに垂直に後壁面（１１ｅ）を延設し、エンジン部（３）の上面と前面及び後面を連続して覆っている。ボンネット（１１）は機台（１）からエンジン部（３）の左右側部に立設固定する左右のガードフレーム（２５）に締結固定させて支持させている。操縦部（４）と反対側のエンジン部（３）の側面をその側のガードフレーム（２５）の外側に着脱自在に装着するサイドカバー（２６）で覆う一方、操縦部（４）側のエンジン部（３）の側面はその操縦部（４）に設けるサイドコラム（２７）で覆い、サイドコラム（２７）をエンジン部（３）の一方側のサイドカバーとして兼用している。
【００１１】
操縦部（４）はエンジン部（３）の底部の機台（１）をエンジン部（３）の左又は右外側に延出した延出部（１ａ）の上方に張設するステップ板（２８）と、ステップ板（２８）の前部略中央部に立設させて上面に丸形の操向ハンドル（２９）を設けるハンドルコラム（３０）と、ステップ板（２８）の内側部でエンジン部（３）の真横に立設させて上面に主変速レバー（３１）、副変速レバー（３２）、作業クラッチレバー（３３）等を設ける前記サイドコラム（２７）と、サイドコラム（２７）に取付けてハンドルコラム（３０）の後側に設ける運転シート（３４）と、操縦部（４）の外側後部に外方に倒伏自在に立設するプロテクタ（３５）等から成る。また操縦部（４）の前部外側で機台（１）の延出部（１ａ）とステップ板（２８）との間にオペレータ乗降用のステップ（３６）を設け、操縦部（４）の前側で機台（１）の延出部（１ａ）とステップ板（２８）との間にフロントカバー（３７）を設け、そのフロントカバー（３７）に操縦部（４）の前方を照らす前照灯（３８）を設け、ハンドルコラム（３０）に操縦部（４）側の機体後方を確認するバックミラー（３９）を取付けている。プロテクタ（３５）は中空に形成され、ステップ板（２８）より上側の外面を網目状にし、ステップ板（２８）と機台（１）の延出部（１ａ）との間の内面を開放し、ステップ板（２８）と機台（１）の延出部（１ａ）との間に図示しないエアクリーナと共に設ける外気導入ダクトに外気を吸入させるようにしている。ステップ板（２８）と機台（１）の延出部（１ａ）との間には図示しないバッテリも収納している。
【００１２】
エンジン部（３）と荷台（１２）との間の機台（１）の後半部に櫓形の選別台（４０）を立設固定し、選別台（４０）の上側に選別部（１５）を搭載支持し、選別台（４０）の下部内側に貯留部（１４）を設け、選別台（４０）の中間部から左右外側に選別作業者用の左右のステップ（１６）を延出支持している。
【００１３】
貯留部（１４）は選別台（４０）の前側の左右の脚部（４０ａ）と後側の左右の脚部（４０ｂ）の間に上面を開放した同形の受箱（４１）（４２）を前後に並べて設けている。前後の受箱（４１）（４２）はコンテナ（１３）と略同じ横幅を有しており、左右外側部は機台（１）より外側に張り出している。その前後の受箱（４１）（４２）の左右中央部に隔壁（４３）を設け、貯留部（１４）に４つの受箱（４１ａ）（４１ｂ）（４２ａ）（４２ｂ）を形成し、左側の前後受箱（４１ａ）（４２ａ）の底面（４４ａ）（４５ａ）と右側の前後受箱（４１ｂ）（４２ｂ）の底面（４４ｂ）（４５ｂ）を外側が低くなる傾斜面に形成し、隔壁（４３）に対向する左側の前後受箱（４１ａ）（４２ａ）の外壁面と右側の前後受箱（４１ｂ）（４２ｂ）の外壁面をシャッターである蓋板（４６ａ）（４７ａ）（４６ｂ）（４７ｂ）で開放自在に閉鎖し、前後の受箱（４１）（４２）を左右対称のホッパー構造に形成している。これによって各受箱（４１ａ）（４１ｂ）（４２ａ）（４２ｂ）からの貯留物の排出が蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）を開くだけで簡単に行えるようになっている。
【００１４】
選別作業者用の左右のステップ（１６）は選別台（４０）の外側に張り出す左側の前後受箱（４１ａ）（４２ａ）の外側部上面と右側の前後受箱（４１ｂ）（４２ｂ）の外側部上面で支持して、エンジン部（３）と荷台（１２）との間で操縦部（４）のステップ板（２８）と略同じ高さに張設している。これによって操縦部（４）側のステップ（１６）に選別作業者が操縦部（４）を経由して乗降するときの、操縦部（４）とステップ（１６）との間の乗り移りが安全に行えるようになっている。左右のステップ（１６）の外側部に鉄パイプ製のさく（４８）を着脱自在に立設し、選別作業者のステップ（１６）からの落下事故をさく（４８）によって防止し、また乗降時の取手及び作業時の背もたれとしてさく（４８）を用いるようにしている。選別作業者用の左右のステップ（１６）の横幅は左右のステップ（１６）の外側端部がコンテナ（１３）より若干外側に張り出す長さに形成し、左右のステップ（１６）のさらに外側にも左右の補助ステップ（１６ａ）を連設している。その左右の補助ステップ（１６ａ）はメインのステップ（１６）より長尺に形成し、補助ステップ（１６ａ）の前端部をメインのステップ（１６）の前端部に揃えて、補助ステップ（１６ａ）の後部をメインのステップ（１６）の後端部より後方に突出させ、補助ステップ（１６ａ）の後部をコンテナ（１３）の左右外側まで延出している。これによってコンテナ（１３）に積込まれた玉葱を選別作業者が均平にするとき等、補助ステップ（１６ａ）の後部に移動することによって、メインのステップ（１６）の後部に立った場合には手が届かないコンテナ（１３）の後側及び奥側に手が届くようになり、玉葱のコンテナ（１３）詰めをバランスよく行えるようになっている。操縦部（４）と反対側のステップ（１６）の前端側にこのステップ（１６）への乗降用はしご（４９）を有する乗降用ステップ（１６ｂ）を連設している。その乗降用ステップ（１６ｂ）はステップ（１６）の前端側からエンジン部（３）の外側に延出し、外側部から下方に向けて乗降用はしご（４９）を延出している。乗降用はしご（４９）は乗降用ステップ（１６ｂ）の上側に反転格納自在にその乗降用ステップ（１６ｂ）に連設し、また乗降用ステップ（１６ｂ）は格納状態の乗降用はしご（４９）と一体的にステップ（１６）の前部に折立格納自在にそのステップ（１６）に連設している。乗降用ステップ（１６ｂ）をステップ（１６）の前部に折立格納しておくことによって、その格納状態の乗降用ステップ（１６ｂ）が操縦部（４）と反対側のステップ（１６）の前側からの選別作業者の落下事故防止の役目をするようになっている。また乗降用ステップ（１６ｂ）を用いることによって、地上からでは目視できず手も届かないエンジン部（３）の上部及びその上方の茎葉分離部（１０）及びその上方の持上コンベヤ（５）の上部等の保守点検及び掃除等が操縦部（４）側だけでなくその反対側からも行えるようになっている。
【００１５】
貯留部（１４）の各蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）は下端側を支点軸（５０）に回動自在に枢支し、各蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）の外面側上部に設けた係止レバー（５１）をステップ（１６）側に設けた係止片（５２）に下方から差込むことによって、各蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）を閉鎖状態で保持し、係止レバー（５１）を手で引下げて係止片（５２）から引抜くことによって、各蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）を開放可能としている。係止レバー（５１）はコイルバネ（５３）で常時上方に弾圧付勢して係止片（５２）との係合状態を保持するようになっている。貯留部（１４）の各受箱（４１ａ）（４１ｂ）（４２ａ）（４２ｂ）の各底面（４４ａ）（４４ｂ）（４５ａ）（４５ｂ）及び各蓋板（４６ａ）（４６ｂ）（４７ａ）（４７ｂ）及びステップ（１６）（１６ａ）（１６ｂ）等はフレームで枠を形成して金網で面を形成することによって、泥土の付着及び堆積を防ぐと共に、掃除が楽に行え、またステップ（１６）（１６ａ）（１６ｂ）にあっては滑止効果も得られて安全性の向上に寄与する。左右の補助ステップ（１６ａ）は乗降用ステップ（１６ｂ）と同様にメインのステップ（１６）に複数のヒンジ（５４）で折立格納自在に連設し、機体を倉庫等に格納するときに左右の補助ステップ（１６ａ）を折立状態に格納することによって、機体の横幅を縮小し、機体の格納スペースを少しでも縮小するようにしている。
【００１６】
持上コンベヤ（５）の左右のコンベヤ側板（５５）の上端部を、エンジン部（３）の左右のガードフレーム（２５）上に立設固定する左右の支持フレーム（５６）の上部内面側に、左右の支点軸（５７）を介して回動自在に支持すると共に、機台（１）の前端部に後端部を回動自在に連結する左右の揺動アーム（５８）を設け、左右の揺動アーム（５８）の前端部を左右のコンベヤ側板（５５）の下部外面側に回動自在に連結し、左右の揺動アーム（５８）を一体に連結している横連結フレーム（５９）と機台（１）との間に油圧シリンダ（６０）を張設し、持上コンベヤ（５）を機台（１）の前側に昇降自在に支持するようにしている。持上コンベヤ（５）は油圧シリンダ（６０）を伸縮させることによって支点軸（５７）を中心に昇降する。左右の支点軸（５７）と同一軸芯上で左右のコンベヤ側板（５５）の上端部に回転自在に駆動軸（６１）を横架すると共に、左右のコンベヤ側板（５５）の下端部に従動軸（６２）を回転自在に横架し、左右のコンベヤ側板（５５）の内面側で上端部の駆動軸（６１）と下端部の従動軸（６２）との間に左右の駆動スプロケット（６３）及び左右の従動スプロケット（６４）を介して左右の無端状のコンベヤチェン（６５）を張設し、玉葱を乗せる多数の棚（６６）を左右のコンベヤチェン（６５）間に等間隔に横架して、持上コンベヤ（５）を構成し、持上コンベヤ（５）はその下部前側に設けた掻込部（６）から搬出される玉葱を持上コンベヤ（５）の前面側下端部に次々に回行移動する棚（６６）に順次受入れてその棚（６６）の上動によって上方に持上げ搬送し、持上コンベヤ（５）の上部回行部で棚（６６）が搬送側から非搬送側に回行移動するときに、棚（６６）から玉葱を排出し、下方の茎葉分離部（１０）上に落とすようにしている。棚（６６）は左右のコンベヤチェン（６５）に固定する左右のＬ形端片（６７）と、左右のＬ形端片（６７）の対応する端部及び折曲部の間に平行に横架する３本の横棒（６８）とから成り、各横棒（６８）の表面にゴムをコーティングすることによって、玉葱に傷を付けるのを防止している。
【００１７】
掻込部（６）は左右の掻込側板（６９）と後送コンベヤ（７０）と掻込コンベヤ（７１）とを有し、左右の掻込側板（６９）間の下部に後送コンベヤ（７０）を後上がり傾斜状態に設け、その後送コンベヤ（７０）の上方に対向させて掻込コンベヤ（７１）を後上がり傾斜状態で設けている。左右の掻込側板（６９）の後部に回転自在に横架している後送コンベヤ（７０）の駆動軸（７２）の左右端部を、持上コンベヤ（５）の左右のコンベヤ側板（５５）の下端部を前側に突出させて設けた左右の突出部（５５ａ）に回転自在に軸受けすることで、左右の掻込側板（６９）の後部を左右の突出部（５５ａ）に回動自在に連結している。掻込部（６）の回動支点を兼ねる駆動軸（７２）と、左右の掻込み側板（６９）の前部下端部に横架している従動軸（７３）との間に左右の駆動スプロケット（７４）及び左右の従動スプロケット（７５）を介して左右の無端状のコンベヤチェン（７６）を左右の掻込側板（６９）の内側に張設すると共に、多数の横杆（７７）を左右のコンベヤチェン（７６）間に等間隔に横架して、後送コンベヤ（７０）を構成している。後送コンベヤ（７０）は掘取部（７）の掘取刃（７８）の直後から持上コンベヤ（５）の下部回行部の上側に後上がり傾斜状態で張設し、掘取部（７）の掘取刃（７８）で圃場から掘上げられて掻込コンベヤ（７１）で後送コンベヤ（７０）上に掻込む玉葱を、後送コンベヤ（７０）で後上方に搬送し、後送コンベヤ（７０）の後端から持上コンベヤ（５）の前面側下端部に次々に回行移動する棚（６６）に上方から落とし入れるようにしている。これによって後送コンベヤ（７０）から持上コンベヤ（５）の棚（６６）への玉葱の受継ぎがスムーズに行え、その受継部での玉葱の停滞及び詰まり、それによる傷付き等を防止している。
【００１８】
掻込コンベヤ（７１）は、駆動軸（７９）と従動軸（８０）との間に左右の駆動スプロケット（８１）及び左右の従動スプロケット（８２）を介して左右の無端状のコンベヤチェン（８３）を左右の掻込側板（６９）の内側で張設すると共に、玉葱に傷を付けないゴム製の掻込板（８４）を数枚左右のコンベヤチェン（８３）間に等間隔に横架して構成している。掻込コンベヤ（７１）の駆動軸（７９）は左右の掻込側板（６９）の前部上部に横架支持する一方、掻込コンベヤ（７１）の従動軸（８０）は駆動軸（７９）に左右のコンベヤチェン（８３）の図示しない左右のチェンレールで連結されてこの平行な２軸（８０）（７９）の軸間距離を保持して左右の掻込側板（６９）の前側に横架するもので、左右の掻込側板（６９）から前方に一体延出して前端に左右のゲージ輪（８）を支持する左右の支持フレーム（８５）の中間部に掻込コンベヤ（７１）の前部を支持する左右の支持部（８６）を設け、従動軸（８０）の左右の端部を一端側で回転自在に軸受けする左右の軸受アーム（８７）の他端側を左右の支持部（８６）に摺動自在に貫通させ、割ピン（８８）、バネ座（８９）及びコイルバネ（９０）で弾力的に左右の軸受アーム（８７）の抜止めを図り、掻込コンベヤ（７１）を後部の駆動軸（７９）を中心に前部を持上がり勝手に支持すると共に、複数の調節孔（９１）で割ピン（８８）の差込位置を調節して掻込コンベヤ（７１）の前部の支持高さを調節する。通常の掘上げ深さ又はそれ以下では掻込コンベヤ（７１）を、掻込板（８４）の先端軌跡（８４ａ）の直走部が後送コンベヤ（７０）の搬送側に若干ラップ又は平行接触ように、後送コンベヤ（７０）と略平行状態又は平行状態で支持し、掘上げ深さが深くなるに連れて、掻込板（８４）の先端軌跡（８４ａ）の直走部を後送コンベヤ（７０）の搬送側から離すように、掻込コンベヤ（７１）の前部の支持高さを適宜高くして行く（掻込コンベヤ（７１）の後上がり傾斜を緩くする）。掻込コンベヤ（７１）は作業中は圃場表面の凹凸や掻込負荷の大小に追従して前部が上下動するようになっている。また各掻込板（８４）の先端部から高さ方向に切欠溝（９２）を設けると共に、その切欠溝（９２）を幅方向に等間隔に設け、掻込板（８４）を櫛歯状に形成して土の掻込みを減らすようになっている。掻込コンベヤ（７１）は掘取刃（７８）による玉葱の掘上げと略同時又は同時に掻込板（８４）による掻込みを開始し、玉葱を順次後送コンベヤ（７０）上に掻込むと共に、後送コンベヤ（７０）に掻込んだ玉葱がこの傾斜面で前側に転がり落ちるのを防ぎながら、後送コンベヤ（７０）で玉葱を後上方に搬送できるようにしている。
【００１９】
掘取部（７）は左右の分草板（９）と幅広の掘取刃（７８）とを有する。掘取刃（７８）は左右の分草板（９）の後端部下端部で横架固定している。左右の分草板（９）は掻込部（６）の左右の掻込側板（６９）の前部下部に後端部を連結して、掻込側板（６９）の前部下部から前側に延出し、掘取刃（７８）を後送コンベヤ（７０）の直前に横架支持している。掘取部（７）は左右の分草板（９）で掘上げる玉葱と未掘上げの玉葱とを分離し、掘取刃（７８）で左右の分草板（９）間の玉葱を掘上げるようにしている。左右の分草板（９）の前端は玉葱に傷を付けるのを防止するため丸味を付けている。丸味付けは左右の分草板（９）の前端に断面円形の金属棒（９３）を取付ける他、分草板（９）の前端を曲げ加工して行うことができる。左右の分草板（９）の前端に別の部材を取付けて丸味付けする場合、その材質はゴム等の弾性材が好ましい。掘取刃（７８）はその刃先を後送コンベヤ（７０）の搬送面の延長線上に置くことによって、玉葱の掘上げから後送コンベヤ（７０）上への掻込みをスムーズに行えるようにしている。掘取刃（７８）の全体を後送コンベヤ（７０）の搬送面の延長線上に置くように、掘取刃（７８）を後上がり傾斜状に設けてもよい。
【００２０】
左右のゲージ輪（８）は掻込部（６）の左右の掻込側板（６９）から前方に一体延出した左右の支持フレーム（８５）の前端部に取付けている。ゲージ輪（８）は車軸（９４）を介して車軸受け（９５）に回転自在に軸支すると共に、車軸受け（９５）の上面に回転自在に立設した垂直なケージ軸（９６）を、左右の支持フレーム（８５）の前端部に固設した軸受け（９７）に上下方向に摺動自在に嵌合し、軸受け（９７）とケージ軸（９６）をこれらを貫通するピンで固定している。そのピンの差込位置をゲージ軸（９６）に設けた複数の調節孔で調節して掘取部（７）及び掻込部（６）の対地高さを調節するようにしている。ゲージ輪（８）はケージ軸（９６）を中心に旋回できて向きを換えることができる。また車軸受け（９５）から下側でむきだしのゲージ輪（８）の前部から左右側を地面近くまで覆うゴム製のスカート（９８）を設け、未掘上げの玉葱をゲージ輪（８）で踏付けるのを防止するようになっている。左右の支持フレーム（８５）の前端部を横連結フレーム（９９）で連結し、ゲージ輪（８）及び掘取部（７）及び掻込部（６）の支持剛性を高めるようにしている。
【００２１】
左右のゲージ輪（８）及び掘取部（７）及び掻込部（６）は持上コンベヤ（５）の下部前側に後送コンベヤ（７０）の駆動軸（７２）を中心に一体的に回動自在に支持している。持上コンベヤ（５）の一側のコンベヤ側板（５５）とそれと同じ側の掻込部（６）の一側の掻込側板（６９）を油圧シリンダ（１００）によって側板（５５）（６９）外面側で連結し、左右のゲージ輪（８）及び掘取部（７）及び掻込部（６）を持上コンベヤ（５）と共に油圧シリンダ（６０）の伸縮によって支点軸（５７）を中心に昇降させる一方、油圧シリンダ（１００）を伸縮させることによって左右のゲージ輪（８）及び掘取部（７）及び掻込部（６）のみを後送コンベヤ（７０）の駆動軸（７２）を中心に昇降させるようにしている。
【００２２】
持上コンベヤ（５）の従動軸（６２）の一端とその側の後送コンベヤ（７０）の駆動軸（７２）の一端とを、持上コンベヤ（５）の一側のコンベヤ側板（５５）の外面側で、出力スプロケット（１０１）及び入力スプロケット（１０２）及びテンションローラ（１０３）及び伝動チェン（１０４）を介して連動連結し、持上コンベヤ（５）の回転を後送コンベヤ（７０）に伝達し、後送コンベヤ（７０）を持上コンベヤ（５）と同方向で駆動するようにしている。後送コンベヤ（７０）の駆動軸（７２）の他端とその側の掻込コンベヤ（７１）の駆動軸（７９）の一端とを、掻込部（６）の一側の掻込側板（６９）の外面側で、出力スプロケット（１０５）及び入力スプロケット（１０６）及びテンションローラを兼用する２個の外掛ローラ（１０７）及び伝動チェン（１０８）を介して連動連結し、後送コンベヤ（７０）の回転を掻込コンベヤ（７１）に伝達し、掻込コンベヤ（７１）を後送コンベヤ（７０）と逆方向に駆動するようにしている。
【００２３】
持上コンベヤ（５）の回転を後送コンベヤ（７０）に伝達する伝動チェン（１０４）のチェンカバー（１０９）を持上コンベヤ（５）一側のコンベヤ側板（５５）に設け、それと反対側にある掻込部（６）の一側の掻込側板（６９）に、後送コンベヤ（７０）の回転を掻込コンベヤ（７１）に伝達する伝動チェン（１０８）のチェンカバー（１１０）を設け、左右のゲージ輪（８）及び掘取部（７）及び掻込部（６）を昇降させる油圧シリンダ（１００）は持上コンベヤ（５）の回転を後送コンベヤ（７０）に伝達する伝動チェン（１０４）のチェンカバー（１０９）がある側で、持上コンベヤ（５）の一側のコンベヤ側板（５５）と掻込部（６）の一側の掻込側板（６９）との間に張設している。
【００２４】
後送コンベヤ（７０）から持上コンベヤ（５）への受継部の左右側に玉葱に傷を付けないゴム板製の左右のガイド板（１１１）を設けている。左右のガイド板（１１１）は後送コンベヤ（７０）の後部上側で、掻込部（６）の左右の掻込側板（６９）の後部内面側から持上コンベヤ（５）の左右のコンベヤ側板（５５）の突出部（５５ａ）の内面側に延出している。左右のガイド板（１１１）はこの矯正基板（１１２）と共に前端部を掻込部（６）の左右の掻込側板（６９）に取付けて、以降後部を矯正基板（１１２）によって若干内側に折曲げた状態で持上コンベヤ（５）の左右のコンベヤ側板（５５）の突出部（５５ａ）の内面側に延出し、後送コンベヤ（７０）から持上コンベヤ（５）の棚（６６）の幅内で玉葱を搬送受継ぎするようにしている。これによって玉葱を後送コンベヤ（７０）の後端から持上コンベヤ（５）の棚（６６）に確実に落とし込むことができると共に、持上コンベヤ（５）の棚（６６）の左右外側にある左右のコンベヤチェン（６５）、駆動スプロケット（６３）及び駆動軸（６１）及び従動スプロケット（６４）及び従動軸（６２）等に土が付着するのを減らし、これらの耐久性を向上するようになっている。また左右のガイド板（１１１）は掻込部（６）の左右の掻込側板（６９）と持上コンベヤ（５）の左右のコンベヤ側板（５５）の突出部（５５ａ）との間の切目を塞ぎ、その切目からの玉葱のこぼれ落ちも防止するようになっている。
【００２５】
茎葉分離部（１０）は左右のコンベヤ側板（１１３）と茎葉分離コンベヤ（１１４）とを有し、茎葉分離コンベヤ（１１４）は左右の支持フレーム（５６）の間で、持上コンベヤ（５）の上端部とその下方のエンジン部（３）のボンネット（１１）との間に後下がり傾斜状態に設けている。茎葉分離コンベヤ（１１４）は前端部をボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より前側の前下がり傾斜面（１１ｂ）の上方に臨ませ、以降後部をボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）の上方に配設している。茎葉分離コンベヤ（１１４）は左右のコンベヤ側板（１１３）の後端部にローラ軸（１１５）を介して横架する駆動ローラ（１１６）と左右のコンベヤ側板（１１３）の前端部にローラ軸（１１７）を介して横架する従動ローラ（１１８）との間に玉葱に傷を付けないゴム製で幅広の無端状のコンベヤベルト（１１９）を張設して構成している。茎葉分離コンベヤ（１１４）は後下がり傾斜状態に設けるのに対して搬送方向は前向きであり、茎葉分離コンベヤ（１１４）はその上方に設けた持上コンベヤ（５）の後端から落とされる玉葱を搬送側面で受け止めることによって、玉葱を茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がりの傾斜面で転動落下させ、後側の選別部（１５）に入れる一方、茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がりの傾斜面上に残る茎葉を前側に搬送し、茎葉分離コンベヤ（１１４）の前端から排出してボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より前側の前下がり傾斜面（１１ｂ）上に落とし、玉葱を茎葉と分離するようにしている。ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より前側の前下がり傾斜面（１１ｂ）上に落ちた茎葉はその前下がり傾斜面（１１ｂ）上で滑落ち、エンジン部（３）の前側で機台（１）の前側から圃場に放出するようになっている。これによって玉葱をコンテナ（１３）へ搬送する過程で分離される茎葉を、機体の上に蓄積させることなく圃場に放出でき、蓄積茎葉による機械器具類の動作不良及び故障を未然に防ぐと共に、機体の保守・点検及び掃除を楽に行うことができるようになっている。またボンネット（１１）が茎葉放出シュートの役目を果たし、専用の茎葉放出シュートが不要になり、コストの削減に寄与している。
【００２６】
茎葉分離コンベヤ（１１４）のコンベヤベルト（１１９）の表面には幅方向に平行に低く小さい（玉葱の転動落下には影響しない程度のもの）突起（１２０）を等間隔に設け、茎葉が茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がりの傾斜面を滑落ちるのを防止すると共に、細かい土や石等も茎葉と一緒に排出するようにし、茎葉分離性能を向上させるようにしている。また茎葉分離コンベヤ（１１４）の駆動ローラ（１１６）のローラ軸（１１５）の左右の端部を左右のコンベヤ側板（１１３）の外側に立設している左右の支持フレーム（５６）に回転自在に支持すると共に、操縦部（４）側の支持フレーム（５６）の外面側に設ける操作レバー（１２１）の基端部と左右の支持フレーム（５６）の内面側に設ける左右の操作アーム（１２２）の基端部とを左右の支持フレーム（５６）に回転自在に横架する支軸（１２３）を介して連動連結し、左右の操作アーム（１２２）の先端部を長孔（１２４）及び連結ピン（１２５）を介して左右のコンベヤ側板（１１３）に連結し、茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がり傾斜角度を調節可能に茎葉分離コンベヤ（１１４）を左右の支持フレーム（５６）に支持するようにしている。茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がり傾斜角度は操作レバー（１２１）を前後方向に操作することによって、それに連動して操作アーム（１２２）が上下方向に揺動し、それに連動して茎葉分離コンベヤ（１１４）の前部が後部の駆動ローラ（１１６）のローラ軸（１１５）を支点に上下動して変更され、操縦部（４）側の支持フレーム（５６）の外面に設けた係止部材（１２６）に操作レバー（１２１）を固定することによって茎葉分離コンベヤ（１１４）を所定の後下がり傾斜角度で保持するようになっている。係止部材（１２６）は茎葉分離コンベヤ（１１４）を急傾斜と緩傾斜に保持する固定片（１２６ａ）（１２６ｂ）を有し、茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がり傾斜角度を多段的に切換調節するものを示しているが、無段的に切換調節する構造にしてもよい。茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がり傾斜角度を調節することによって、茎葉が茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がりの傾斜面を滑落ちたり、逆に玉葱が茎葉分離コンベヤ（１１４）の前端から排出されるのを防止し、茎葉分離性能をより一層向上させるようにしている。
【００２７】
茎葉分離コンベヤ（１１４）のコンベヤベルト（１１９）の左右側部内面に左右のＶベルト（１２７）を貼付けると共に、左右のＶベルト（１２７）を巻掛ける左右のＶ溝（１２８）を駆動ローラ（１１６）と従動ローラ（１１８）とに設け、幅広のコンベヤベルト（１１９）の蛇行を防止するようにしている。
【００２８】
操縦部（４）と反対側の支持フレーム（５６）の下部にアイドル軸（１２９）を回転自在に設け、エンジン部（３）において操縦部（４）と反対側のエンジン（２０）の一側方に設けた作業用の変速ケース（２４）の出力軸であるＰＴＯ軸（１３０）とアイドル軸（１２９）とを、操縦部（４）と反対側の支持フレーム（５６）の内面側で、出力プーリ（１３１）及び入力プーリ（１３２）及び伝動ベルト（１３３）及びテンションローラである作業クラッチ（１３４）を介して継断自在に連動連結し、アイドル軸（１２９）の一端と持上コンベヤ（５）の駆動軸（６１）の一端とを、操縦部（４）と反対側の支持フレーム（５６）の外面側で、出力スプロケット（１３５）及び入力スプロケット（１３６）及び２個のアイドルローラ（１３７）及びテンションローラ（１３８）及び伝動チェン（１３９）を介して連動連結し、エンジン（２０）の動力で持上コンベヤ（５）を駆動すると共に、その持上コンベヤ（５）に連動連結している後送コンベヤ（７０）及び掻込コンベヤ（７１）を駆動するようにしている。アイドル軸（１２９）の一端と茎葉分離コンベヤ（１１４）の駆動ローラ（１１６）のローラ軸（１１５）の一端とを、操縦部（４）と反対側の支持フレーム（５６）の外面側で、出力スプロケット（１４０）及び入力スプロケット（１４１）及び外掛け用の２個のアイドルローラ（１４２）及びテンションローラ（１４３）及び伝動チェン（１４４）を介して連動連結し、エンジン（２０）の動力で茎葉分離コンベヤ（１１４）を持上コンベヤ（５）と逆方向に駆動するようにしている。
【００２９】
作業クラッチ（１３４）を入り方向に常時付勢するクラッチバネ（１４５）を連結するクラッチ操作アーム（１４６）に、操縦部（４）のサイドコラム（２７）に設けた作業クラッチレバー（３３）に一端側を連結する操作ワイヤ（１４７）の他端側と、持上コンベヤ（５）の操縦部（４）と反対側のコンベヤ側板（５５）の下部に一端側を連結する操作ワイヤ（１４８）の他端側とを連結し、作業クラッチ（１３４）を作業クラッチレバー（３３）によって入切操作すると共に、持上コンベヤ（５）を最上昇位置に持ち上げたとき安全のために自動的に作業クラッチ（１３４）を切り操作し、持上コンベヤ（５）及び後送コンベヤ（７０）及び掻込コンベヤ（７１）及び茎葉分離コンベヤ（１１４）を停止させるようにしている。これによって安全性の向上、オペレータの労力の軽減、旋回時のエンジン（２０）負荷の軽減、搬送中の玉葱の片寄り防止等を図るようにしている。
【００３０】
選別部（１５）は左右の選別フレーム（１４９）と小玉抜コンベヤ（１５０）と選別コンベヤ（１５１）とこれらコンベヤ（１５１）（１５０）の駆動源である油圧モータ（１５２）と左右の放出シュート（１５３）とを有し、小玉抜コンベヤ（１５０）を茎葉分離コンベヤ（１１４）の後側で、エンジン部（３）のボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）の上方に、後上がり傾斜状態で設け、選別コンベヤ（１５１）を小玉抜コンベヤ（１５０）の後側から頂留部（１４）の上方を通過させてコンテナ（１３）部に延設し、左右の放出シュート（１５３）を選別コンベヤ（１５１）の前部外側に設けている。
【００３１】
小玉抜コンベヤ（１５０）は前側の茎葉分離コンベヤ（１１４）と後側の選別コンベヤ（１５１）との間に玉葱に傷を付けない合成樹脂製の複数の小玉抜ローラ（１５４）を前後方向に並設すると共に、後側の小玉抜ローラ（１５４）ほど支持高さが低くなるように、各小玉抜ローラ（１５４）をローラ軸（１５５）を介して左右の選別フレーム（１４９）に回転自在に横架して構成している。小玉抜ローラ（１５４）はローラ軸（１５５）に嵌合固定する小径ローラ部（１５４ａ）上に薄い円板形状の大径ローラ部（１５４ｂ）を等間隔に設けていて、各小玉抜ローラ（１５４）の大径ローラ部（１５４ｂ）を隙間なく前後方向に直列に並べ、前後方向に直列に並ぶ各小玉抜ローラ（１５４）の小径ローラ部（１５４ａ）の間に所定の大きさの隙間を形成している。
【００３２】
小玉抜コンベヤ（１５０）の最後の小玉抜ローラ（１５４）の直後で左右の選別フレーム（１４９）の前部に横架している駆動軸（１５６）と、左右の選別フレーム（１４９）の後端部に横架している従動軸（１５７）との間に、左右の駆動スプロケット（１５８）及び左右の従動スプロケット（１５９）を介して左右の無端状のコンベヤチェン（１６０）を左右の選別フレーム（１４９）の内側に張設すると共に、多数の横杆であるコンベヤローラ（１６１）をそれぞれローラ軸（１６２）を介して左右のコンベヤチェン（１６０）の間に等間隔に横架して、選別コンベヤ（１５１）を構成している。選別コンベヤ（１５１）の駆動軸（１５６）と従動軸（１５７）の各軸上に回行時のコンベヤローラ（１６１）を摺接させる左右の円板状の回行ガイド（１６３）を設け、各コンベヤローラ（１６１）を搬送側から非搬送側及びその逆にスムーズに回行移動させるようにしている。選別コンベヤ（１５１）のコンベヤローラ（１６１）の左右側部を搬送側の直走部でこの前端から後端に亘って、転がり接触させる左右のレール（１６４）を設け、左右の選別フレーム（１４９）を一体連結している複数の横連結フレーム（１６５）を左右のレール（１６４）に貫通させ、左右のレール（１６４）を選別コンベヤ（１５１）の搬送面と非搬送面との間で左右のコンベヤチェン（１６０）の内側に固定支持している。左右のレール（１６４）のコンベヤローラ（１６１）との接触面をゴム製のカバー（１６４ａ）で覆い、左右のレール（１６４）とコンベヤローラ（１６１）との接触面の摩擦を大きくしてコンベヤローラ（１６１）がスリップするのを防止している。左右の選別フレーム（１４９）の下端から内側に直角に延出する左右の延出部（１４９ａ）を設け、選別コンベヤ（１５１）の非搬送側のコンベヤローラ（１６１）の左右側部の直下に左右の延出部（１４９ａ）を延出し、選別コンベヤ（１５１）の非搬送側のコンベヤローラ（１６１）の左右側部を左右の延出部（１４９ａ）で下側から支持し、選別コンベヤ（１５１）の非搬送側面が垂下がるのを防止している。左右の延出部（１４９ａ）は左右の選別フレーム（１４９）の剛性を高めながら選別コンベヤ（１５１）の非搬送側面の垂下がりを防止している。
【００３３】
操縦部（４）と反対側の選別フレーム（１４９）の前部外面側にモータベース（１６６）を介して油圧モータ（１５２）を取付け、油圧モータ（１５２）の出力軸（１５２ａ）と選別コンベヤ（１５１）の駆動軸（１５６）とを、操縦部（４）と反対側の選別フレーム（１４９）の外面側で、出力スプロケット（１６７）及び入力スプロケット（１６８）及び伝動チェン（１６９）を介して連動連結し、小玉抜コンベヤ（１５０）の隣接する小玉抜ローラ（１５４）のローラ軸（１５５）同志を、操縦部（４）と反対側の選別フレーム（１４９）の外面側で、２個の伝動スプロケット（１７０）と伝動チェン（１７１）を介して連動連結し、小玉抜コンベヤ（１５０）の全ての小玉抜ローラ（１５４）のローラ軸（１５５）を連動連結し、選別コンベヤ（１５１）の駆動軸（１５６）と小玉抜コンベヤ（１５０）の最後部の小玉抜ローラ（１５４）のローラ軸（１５５）とを、操縦部（４）と反対側の選別フレーム（１４９）の外面側で、出力スプロケット（１７２）及び入力スプロケット（１７３）及び伝動チェン（１７４）を介して連動連結し、専用に設けた駆動源である油圧モータ（１５２）の動力で選別コンベヤ（１５１）と小玉抜コンベヤ（１５０）の全ての小玉抜ローラ（１５４）を、玉葱を後送りするように同方向に駆動するようにしている。油圧モータ（１５２）のポンプポートに流量調節弁を設け、その流量調節弁の開度を調節ツマミで調節することによって、選別コンベヤ（１５１）及び小玉抜コンベヤ（１５０）の駆動速度（後送り速度）を玉葱の収穫量、選別作業者の選別能力等に応じて適宜変更調節するようにしている。
【００３４】
小玉抜コンベヤ（１５０）はその前側に設けた茎葉分離コンベヤ（１１４）から転動落下してくる玉葱を受入れ、受入れた玉葱のうち標準大以下の小玉及び小石等を各小玉抜ローラ（１５４）の小径ローラ部（１５４ａ）の間の隙間から落とし、その隙間から抜落ちない標準大以上の玉葱のみを各小玉抜ローラ（１５４）の大径ローラ部（１５４ｂ）で後送りして後側の選別コンベヤ（１５１）に送込むようにしている。
【００３５】
選別コンベヤ（１５１）はその前側に設けた小玉抜コンベヤ（１５０）を通過した標準大以上の玉葱を受入れ、自転しながら後方に移動しているコンベヤローラ（１６１）上で順次後方に搬送して行き、その搬送過程で左右のステップ（１６）に搭乗している選別作業者によって標準大以上の玉葱のうち傷付玉や腐敗玉等の不良品が除去され、標準大以上で傷や腐りが入っていない良品（規格内品）の玉葱だけを後端部まで後送りして後端からコンテナ（１３）に落とすようにしている。
【００３６】
小玉抜コンベヤ（１５０）の各小玉抜ローラ（１５４）の各大径ローラ部（１５４ｂ）ごとに１個のスクレーパ（１７５）を設けている。スクレーパ（１７５）は鉄板をコ形に折曲げると共に、左右の側片（１７５ａ）の間の主片（１７５ｂ）の先端部中央に大径ローラ部（１５４ｂ）を回転自在に嵌め込む大径ローラ部（１５４ｂ）と略同幅の切欠溝（１７６）を形成している。小玉抜ローラ（１５４）の１本分のスクレーパ（１７５）は、各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）が同一平面上に設けられて、各スクレーパ（１７５）の切欠溝（１７６）が同一方向に向くように、各スクレーパの左右の側片（１７５ａ）に貫通させる１本の横連結杆（１７７）上で、各スクレーパ（１７５）が横一列に等間隔に並ぶ状態で一体連結して小玉抜ローラ（１５４）の１本分のスクレーパ（１７５）郡を構成している。複数の小玉抜ローラ（１５４）のうち最後部の小玉抜ローラ（１５４）以外の小玉抜ローラ（１５４）にはその下側でスクレーパ（１７５）郡の横連結杆（１７７）を各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）が立つ状態で左右の選別フレーム（１４９）に横架し、小玉抜ローラ（１５４）の各大径ローラ部（１５４ｂ）をスクレーパ（１７５）郡の各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）の切欠溝（１７６）に嵌込むことによって、大径ローラ部（１５４ｂ）が回転して切欠溝（１７６）を通過するとき、大径ローラ部（１５４ｂ）の端面及び左右の側面に付着する泥土及び屑葉等を主片（１７５ｂ）で掻落とすと同時に、主片（１７５ｂ）の先端で小径ローラ部（１５４ａ）の周面に付着する泥土及び屑葉を掻落とし、小玉抜ローラ（１５４）への泥土の付着堆積及び屑葉の巻付堆積によって、小玉抜ローラ（１５４）の小径ローラ部（１５４ａ）の間の隙間が小さくなり又は塞がれ、小玉及び小石の分離性能が低下するのを防止するようになっている。複数の小玉抜ローラ（１５４）のうち最後部の小玉抜ローラ（１５４）にはその後側の選別コンベヤ（１５１）の前側の回行部との間でスクレーパ（１７５）郡の横連結杆（１７７）を各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）を寝かせる状態で左右の選別フレーム（１４９）に横架し、小玉抜ローラ（１５４）の各大径ローラ部（１５４ｂ）をスクレーパ（１７５）郡の各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）の切欠溝（１７６）に嵌込むことによって、最後部以外の小玉抜ローラ（１５４）のスクレーパ（１７５）郡と同様の作用効果を得ると共に、最後部の小玉抜ローラ（１５４）とその後側の選別コンベヤ（１５１）の前側の回行部との間（小玉抜コンベヤ（１５０）と選別コンベヤ（１５１）との受継部）の隙間をスクレーパ（１７５）郡が埋めてさらに各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）で架橋することによって、前側の小玉抜コンベヤ（１５０）から後側の選別コンベヤ（１５１）の受継部で玉葱を停滞させたり詰まらせることなくスムーズに受継搬送するようになっている。またスクレーパ（１７５）郡を小玉抜コンベヤ（１５０）と選別コンベヤ（１５１）との間の受継ガイドとして利用することによって専用の受継ガイドが不用になり、コストの削減に寄与している。最後部のスクレーパ（１７５）郡の各スクレーパ（１７５）の主片（１７５ｂ）には玉葱を傷付けないためのゴム板（１７５ｃ）を貼付けている。
【００３７】
選別コンベヤ（１５１）の搬送面を形成する多数のコンベヤローラ（１６１）のうち、あるコンベヤローラ（１６１ａ）が非搬送側の直走部終端側に移動したときその直後のコンベヤローラ（１６１）との隙間を拡大させ、搬送側のコンベヤローラ（１６１）の隙間から抜落ちて非搬送側のコンベヤローラ（１６１）の隙間を抜落ちずに前側の回行部内側に溜まる小石等を定期的に排出する詰まり防止機構（１７８）を設けている。詰まり防止機構（１７８）は、あるコンベヤローラ（１６１ａ）のローラ軸（１６２）の左右の端部をその直前のコンベヤローラ（１６１）のローラ軸（１６２）の左右の端部に左右の揺動リンク（１７９）によって回動変移自在に支持すると共に、コンベヤローラ（１６１）を搬送側では直走部の始端（コンベヤ前端）から終端（コンベヤ後端）までを上部ガイドである左右のレール（１６４）によって支持し、非搬送側では直走部の始端（コンベヤ後端）から終端（コンベヤ前端）の手前までを下部ガイドである左右の延出部（１４９ａ）によって支持することで、左右の揺動リンク（１７９）によって直前のコンベヤローラ（１６１）に回動変移自在に支持したコンベヤローラ（１６１ａ）が左右の延出部（１４９ａ）が無い非搬送側直走部終端に移動すると、該コンベヤローラ（１６１ａ）がその直前のコンベヤローラ（１６１）の真下に吊下がる状態に回動変移し、その直後のコンベヤローラ（１６１）との隙間を拡大するようにしている。詰まり防止機構（１７８）は選別コンベヤ（１５１）の中に、左右のコンベヤチェン（１６０）に回動変移自在に支持するコンベヤローラ（１６１）を設ける本数は適宜選択することができる。１本だけ設ける場合には、搬送側のコンベヤローラ（１６１）の隙間から抜落ちて非搬送側のコンベヤローラ（１６１）の隙間を抜落ちずに前側の回行部内側に溜まる小石等の排出を、選別コンベヤ（１５１）の１回転当たり１回行い、２本等間隔に設ける場合には選別コンベヤ（１５１）の２分の１回転当たり１回行い、３本等間隔に設ける場合には選別コンベヤ（１５１）の３分の１回転当たり１回行い、ｎ本等間隔に設ける場合には選別コンベヤ（１５１）のｍ分の１回転当たり１回行うようになる（ｎ＝ｍ）。詰まり防止機構（１７８）によって選別コンベヤ（１５１）の駆動軸（１５６）及び左右の駆動スプロケット（１５８）及び左右のコンベヤチェン（１６０）を小石等の噛込みによって耐久性を著しく低下させるのを防止するようになっている。選別コンベヤ（１５１）の前端を貯留部（１４）の前側の受箱（４１）の上方まで延出し、詰まり防止機構（１７８）によって選別コンベヤ（１５１）の前端部から下方に排出される小石等を貯留部（１４）の前側の受箱（４１）に貯留するようにしている。選別コンベヤ（１５１）の非搬送側の直走部の終端（コンベヤ前端）の手前から前側の回行部の下側を経て小玉抜コンベヤ（１５０）の後端部の下側までの左右の選別フレーム（１４９）を下方に膨出する左右の膨出部（１８０）を部分的に設け、左右の膨出部（１８０）で左右の延出部（１４９ａ）を他の部分より下側に設けることによって、左右の揺動リンク（１７９）によって直前のコンベヤローラ（１６１）に回動変移自在に支持したコンベヤローラ（１６１ａ）を非搬送側直走部終端の手前から前側の回行部の前端で直前のコンベヤローラ（１６１）の真下に吊下がる状態に回動変移できるようにしている。油圧モータ（１５２）は操縦部（４）と反対側の選別フレーム（１４９）の膨出部（１８０）の前部外面側にモータベース（１６６）を介して取り付け、小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）から外れる位置に油圧モータ（１５２）を配置し、油圧モータ（１５２）から小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）への伝動スペースを適正に確保するようにしている。
【００３８】
左右の選別フレーム（１４９）の上端から内側に延出する左右の縁部（１４９ｂ）を設け、小玉抜コンベヤ（１５０）の搬送面側の左右側部及び選別コンベヤ（１５１）の搬送面側の左右側部とを左右の選別フレーム（１４９）の左右の縁部（１４９ｂ）から連続して覆い、小玉抜コンベヤ（１５０）の搬送面側の左右側部及び選別コンベヤ（１５１）の搬送面側の左右側部と左右の選別フレーム（１４９）の上端との隙間を塞ぐゴム板製の左右の側部カバー（１８１）を設け、小玉抜コンベヤ（１５０）の搬送面側の左右側部及び選別コンベヤ（１５１）の搬送面側の左右側部と左右の選別フレーム（１４９）の上端との隙間から小玉抜コンベヤ（１５０）の左右側部及び選別コンベヤ（１５１）の左右側部に玉葱、小石、屑葉、塵埃等が侵入し、小玉抜コンベヤ（１５０）の各小玉抜ローラ（１５４）のローラ軸（１６２）の軸受部、選別コンベヤ（１５１）の駆動軸（１５６）及び従動軸（１５７）の軸受部、左右の駆動スプロケット（１５８）及び左右の従動スプロケット（１５８）及び左右のコンベヤチェン（１６０）等の耐久性を著しく低下させるのを防止すると共に、選別作業者の手を小玉抜コンベヤ（１５０）の左右側部及び選別コンベヤ（１５１）の左右側部の回動部に誤って巻込む等の事故を防止し、安全性の向上を図っている。小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）の左右側部で搬送されている玉葱が左右の選別フレーム（１４９）に当たって傷付くのを防止している。
【００３９】
掘取部（７）の掘取刃（７８）と掻込部（６）の掻込コンベヤ（７１）及び後送コンベヤ（７０）と持上コンベヤ（５）と茎葉分離部（１０）の茎葉分離コンベヤ（１１４）とエンジン部（３）のボンネット（１１）とは、エンジン部（３）の底部にある機台（１）の前半部の横幅と略同じ横幅を有し、選別台（４０）の底部にある機台（１）の前半部に比べて横幅が狭い機台（１）後半部の横幅と略同じ横幅を選別部（１５）の小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）は有している。茎葉分離コンベヤ（１１４）から小玉抜コンベヤ（１５０）への受継部の左右側に玉葱に傷を付けないゴム板製の左右のガイド板（１８２）を設けている。左右のガイド板（１８２）は茎葉分離コンベヤ（１１４）の左右のコンベヤ側板（１１３）から上方に延出する矯正基板（１８３）の内面側に取付けて、持上コンベヤ（５）と茎葉分離コンベヤ（１１４）の左右側の間（持上コンベヤ（５）から茎葉分離コンベヤ（１１４）への受継部の左右側）に前部を延設し、以降後部を矯正基板（１８３）によって茎葉分離コンベヤ（１１４）上で内側に折曲げて茎葉分離コンベヤ（１１４）の後端部の有効搬送幅を小玉抜コンベヤ（１５０）の横幅と略同じ幅に縮小して後端部を小玉抜コンベヤ（１５０）の左右上側部に延出し、茎葉分離コンベヤ（１１４）からこれより横幅が狭い小玉抜コンベヤ（１５０）の横幅内で玉葱を搬送受継ぎするようにしている。これによって玉葱を茎葉分離コンベヤ（１１４）からこれより横幅が狭い小玉抜コンベヤ（１５０）に確実に受継ぎさせるようになっている。
【００４０】
持上コンベヤ（５）の上端部を覆うコンベヤカバー（１８４）を設け、コンベヤカバー（１８４）を左右のコンベヤ側板（５５）の上端部の上側に張設し、持上コンベヤ（５）の棚（６６）の先端軌跡（６６ａ）の上部回行部の直後にコンベヤカバー（１８４）の後端部を延出すると共に、コンベヤカバー（１８４）の後端から玉葱に傷を付けないゴム板製の垂れ幕（１８５）を垂下し、持上コンベヤ（５）の棚（６６）の先端軌跡（６６ａ）の上部回行部の後側部を垂れ幕（１８５）で覆い、持上コンベヤ（５）の上部回行部で棚（６６）が搬送側から非搬送側に回行移動するときに棚（６６）から排出される玉葱が遠心力で後方に飛出すのを垂れ幕（１８５）で防止し、下方の茎葉分離コンベヤ（１１４）上に確実に玉葱を落とすようにしている。垂れ幕（１８５）の先端部には上下方向にスリットを入れ、スリットを垂れ幕（１８５）の幅方向に等間隔に設けている。
【００４１】
茎葉分離コンベヤ（１１４）から小玉抜コンベヤ（１５０）への受継部に上方から垂下する玉葱に傷を付けないゴム板製の垂れ幕（１８６）を設け、左右端部を左右の支持フレーム（５６）の上部内面側に固定して持上コンベヤ（５）の棚（６６）の先端軌跡（６６ａ）の上部回行部の後側部の垂れ幕（１８５）のさらに後側に横架する枠フレーム（１８７）に垂れ幕（１８６）の上端を固定し、垂れ幕（１８６）を枠フレーム（１８７）から茎葉分離コンベヤ（１１４）の後端又は小玉抜コンベヤ（１５０）の前端又はこれらの間までに垂下し、玉葱が茎葉分離コンベヤ（１１４）の後下がり傾斜面を転動落下して小玉抜コンベヤ（１５０）に入るときに垂れ幕（１８６）に当てて減速及び均平化させ、小玉抜コンベヤ（１５０）を素通りすることのない適正速度及び適正層厚で玉葱を茎葉分離コンベヤ（１１４）から小玉抜コンベヤ（１５０）に受渡し、小玉抜コンベヤ（１５０）上で小玉及び小石等を確実に漏下させるようにしている。垂れ幕（１８６）の先端部には上下方向にスリットを入れ、スリットを垂れ幕（１８６）の幅方向に等間隔に設けている。
【００４２】
機台（１）の前側の持上コンベヤ（５）の下部から掘取部（７）及びその前方の圃場を照らす掘取作業用ライト（１８８）と、機台（１）の後部上方の選別コンベヤ（１５１）の搬送側面を照らす選別作業用ライト（１８９）とを設け、掘取作業用ライト（１８８）を持上コンベヤ（５）の上端部を覆うコンベヤカバー（１８４）の前部中央部に取付ける一方、選別作業用ライト（１８９）を茎葉分離コンベヤ（１１４）から小玉抜コンベヤ（１５０）への受継部に垂れ幕（１８６）を垂下支持するために左右の支持フレーム（５６）の上部後側に横架した枠フレーム（１８７）の中央部に取付け、各ライト（１８８）（１８９）をその照射方向の変更調節がエンジン部（３）の一側の操縦部（４）又はエンジン部（３）の他側の乗降用ステップ（１６ｂ）のいずれからでも行える位置に取付けている。各ライト（１８８）（１８９）を機体の最上部で、掘取作業用ライト（１８８）は持上コンベヤ（５）から掘取部（７）等の昇降に追従して照射方向を変更し、選別作業用ライト（１８９）は持上コンベヤ（５）の昇降に関係なく固定して照射方向を一定方向に保持する位置に取付けている。
【００４３】
小玉抜コンベヤ（１５０）はエンジン部（３）のボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）の上方に配設して、小玉抜コンベヤ（１５０）から抜落ちる小玉及び小石等をエンジン部（３）のボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）上に落とすようにしている。ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）上に落ちた小玉及び小石等はその後下がり傾斜面（１１ｄ）上で滑落ち、エンジン部（３）の後側から貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）に投入貯留するようになっている。これによって玉葱をコンテナ（１３）へ搬送する過程で分離されて圃場に放置しない小玉及び小石等を圃場に放置する茎葉と分離して適正に貯留し、小玉及び小石等の後処理を楽に行うことができるようになっている。またボンネット（１１）が小玉抜コンベヤ（１５０）から貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）への投入シュートの役目を果たし、専用の投入シュートが不要になり、コストの削減に寄与している。ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）はこの傾斜下端側が選別台（４０）の直前で選別台（４０）の前側の左右の脚部（４０ａ）の間隔と略同じ横幅に狭められて、その横幅の狭い後下がり傾斜面下端部（１１ｆ）を選別台（４０）の前側の左右の脚部（４０ａ）の間から選別台（４０）の内側に延出し、貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）の前壁面までこれと同一平面上に後下がり傾斜面下端部（１１ｆ）と同じ横幅で垂直な後壁面（１１ｅ）を延出している。ボンネット（１１）の頂部（１１ａ）より後側の後下がり傾斜面（１１ｄ）の上面に直角に立設固定させる左右のガイド側板（１９０）を設け、左右のガイド側板（１９０）は上端部を傾斜面（１１ｄ）の傾斜上端側の左右端部から立上げ、下端部を傾斜面下端部（１１ｆ）の左右端部から立上げるように、中間部を内側に傾斜状に折曲げていてる。左右のガイド側板（１９０）は小玉抜コンベヤ（１５０）から抜落ちて傾斜面（１１ｄ）上に落ちる小玉及び小石等がこの傾斜面（１１ｄ）の左右外側にこぼれ落ちて圃場に放出されるのを防止すると共に、傾斜面（１１ｄ）上で小玉及び小石等が滑落ちるに連れて内側に寄せて行き、傾斜面下端部（１１ｆ）では選別台（４０）の前側の左右の脚部（４０ａ）の間隔以内に内側に寄せて、選別台（４０）の前側の左右の脚部（４０ａ）の間を通過させて貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）に投入貯留するようになっている。これによって小玉及び小石等の回収ロスをなくすと共に、小玉及び小石等が貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）に略均等に投入することができ、機体の左右バランスが一方に傾くのを防止している。ボンネット（１１）の後壁面（１１ｅ）を垂直ではなく後下がり傾斜状に設けることによって、小玉及び小石等を貯留部（１４）の前側の左右の受箱（４１ａ）（４１ｂ）にこの前部からではなく前後方向中央部から投入することができるものである。
【００４４】
選別部（１５）の左右の放出シュート（１５３）は選別作業者用の左右のステップ（１６）の前後方向中央部の左右の選別フレーム（１４９）の外側から貯留部（１４）の後側の左右の受箱（４２ａ）（４２ｂ）の開放上面までに設けている。左右の放出シュート（１５３）は左右の選別フレーム（１４９）に固設している。左右の放出シュート（１５３）は上面を左右の選別フレーム（１４９）の上面と略同じ高さで上向きに開口して選別コンベヤ（１５１）の前部の左右外側に選別作業者によって除去される傷付き玉及び腐敗玉等を投入する投入口（１５３ａ）を形成することによって、傷付き玉及び腐敗玉等の取り上げから投入口（１５３ａ）への投入を体は無論のこと腕もあまり動かさずに行え、選別作業者の負担を軽減すると共に、選別精度の向上を図っている。左右の放出シュート（１５３）は下部を貯留部（１４）の隔壁（４３）に向けて内側に傾斜させ、後側の左右の受箱（４２ａ）（４２ｂ）の開放上面からその受箱（４２ａ）（４２ｂ）の奥部に傷付き玉及び腐敗玉等を排出するようにし、ホッパー形の受箱（４２ａ）（４２ｂ）に適正に傷付玉及び腐敗玉等を貯留させるようにしている。選別作業者によって除去される傷付き玉及び腐敗玉等は小玉抜コンベヤ（１５０）で分離される小玉及び小石等と分離して貯留することによって、小玉及び小石等と傷付玉及び腐敗玉等の後処理を楽に行うことができるようになっている。
【００４５】
選別部（１５）は小玉抜コンベヤ（１５０）と選別コンベヤ（１５１）と油圧モータ（１５２）と左右の放出シュート（１５３）とが左右の選別フレーム（１４９）に一体的に組付けて構成している。機台（１）の後半部に立設固定した選別台（４０）に支点軸（１９１）を介して選別部（１５）を左右に傾動自在に支持すると共に、選別台（４０）と選別部（１５）との間にガス又は油圧シリンダ形のスプリング（１９２）を張設し、選別部（１５）を機台（１）に左右に傾動調節可能に支持している。選別台（４０）の左右の前後脚部（４０ａ）（４０ｂ）の上端に横架する左右の上部縦フレーム（４０ｃ）の中間部に中央横連結フレーム（４０ｄ）を横架し、横連結フレーム（４０ｄ）の左右中央部と後側の左右の脚部（４０ｂ）の上端に横架する後部横連結フレーム（４０ｅ）の左右中央部とから上方に前後の下部支点板（１９３）を対向状態で突設固定し、選別コンベヤ（１５１）の前部下側と中間部下側とで左右の選別フレーム（１４９）の間に対向状態で横架する前後の上部支点フレーム（１９４）を設け、前後の下部支点板（１９３）の上端部に前後の上部支点フレーム（１９４）の左右中央部を機体前後方向で同一軸芯上に設ける前後の支点軸（１９１）を介してこの前後の支点軸（１９１）回りで回動自在に連結し、選別台（４０）に選別部（１５）を左右に傾動自在に支持している。後側の上部支点フレーム（１９４）の左右一側部から下方に上部ブラケット（１９５）を突出固定し、選別台（４０）の後側の左右一側の脚部（４０ｂ）の中間部から内側に下部ブラケット（１９６）を突出固定し、上下のブラケット（１９５）間にスプリング（１９２）を張設し、選別部（１５）を機台（１）と平行又は左右に傾斜状態で選別台（４０）に固定支持している。選別部（１５）の傾斜角度の調節は選別作業者用の左右又は左右一側のステップ（１６）の後部上面側に設けた足踏ペダル（１９７）を足で踏み、スプリング（１９２）の図示しない圧抜バルブを大気に開放操作してスプリング（１９２）が伸縮できるようにし、その状態で左右の選別フレーム（１４９）の一方を押下げ又は持上げることによって行うことができるようにしている。その調節後足踏みペダル（１９７）から足を外すことによって、足踏ペダル（１９７）がバネで自動復帰し、スプリング（１９２）の図示しない圧抜きバルブを自動的に閉じて、スプリング（１９２）の長さを固定し、調節後の選別部（１５）の傾斜角度を保持するようになっている。選別台（４０）に選別部（１５）の傾動用ストッパーである左右の緩衝ゴム（１９８）を設けている。選別台（４０）の左右の上部縦フレーム（４０ｃ）の上面に緩衝ゴム（１９８）を取付け、選別部（１５）の左右の傾動限度位置で上部支点フレーム（１９４）の左右端部に横架した左右の縦連結フレーム（１９９）を緩衝ゴム（１９８）に当接させることによって、選別部（１５）の左右の傾動範囲を規制するようにしている。
【００４６】
機台（１）の後端に左右の支柱（２００）を垂直に立設固定し、左右の支柱（２００）の上部後側面に形成する縦長のガイド孔（２０１）に回動支点軸（２０２）を介して荷台（１２）をこの背面側上部で昇降及び回動自在に支持すると共に、機台（１）の後端部と荷台（１２）の背面部との間に左右の油圧シリンダ（２０３）を張設し、左右の油圧シリンダ（２０３）を伸縮させて荷台（１２）を昇降及び回動させるようにしている。左右の油圧シリンダ（２０３）を最縮小状態に縮小させ、ガイド孔（２０１）の下端に回動支点軸（２０２）が位置する最下降位置に荷台（１２）を降ろした状態で機体を前後に移動させることによってコンテナ（１３）の積み降ろしを行い、空のコンテナ（１３）を搭載した状態で左右の油圧シリンダ（２０３）を最縮小状態から伸長させて行き、ガイド孔（２０１）の上端に回動支点軸（２０２）が位置する最上昇位置に荷台（１２）を持上げ、さらに左右の油圧シリンダ（２０３）を最伸長状態まで伸長させて行き、ガイド孔（２０１）の上端に位置する回動支点軸（２０２）を中心に荷台（１）と共に空のコンテナ（１３）を前方に回動させ、空のコンテナ（１３）を前向きに傾斜させて選別コンベヤ（１５１）の後部を空のコンテナ（１３）の中に入れ、この状態で玉葱の収穫作業を開始し、以後、選別コンベヤ（１５１）の後端から排出されてコンテナ（１３）に積み込まれる玉葱の量に応じて左右の油圧シリンダ（２０３）を最伸長状態から縮小して行き、ガイド孔（２０１）の上端に位置する回動支点軸（２０２）を中心に荷台（１）と共にコンテナ（１３）を後方に回動させ、コンテナ（１３）を順次起こして行きながら玉葱を積み込み、荷降ろしが近ずいたらガイド孔（２０１）の上端に回動支点軸（２０２）が位置する最上昇位置で荷台（１２）を起立させてコンテナ（１３）を起立状態に戻し、コンテナ（１３）が満杯になるまで玉葱を積み込み、コンテナ（１３）が満杯になると左右の油圧シリンダ（２０３）を最縮小状態に縮小させ、ガイド孔（２０１）の下端に回動支点軸（２０２）が位置する最下降位置に荷台（１２）を降ろし、満杯状態のコンテナ（１３）を荷台（１２）から圃場に降ろし、空のコンテナ（１３）を荷台（１２）に積み込むようにしている。荷台（１２）の背面側上部から左右外側に左右のガイドアーム（２０４）を延出し、左右のガイドアーム（２０４）の先端からコンテナ（１３）の左右の側壁の上部外側に延出する左右位置決用の左右のガイド爪（２０５）を設け、コンテナ（１３）が左又は右に位置ずれして荷台（１２）に積み込まれ、コンテナ（１３）に積み込まれる玉葱重量によって機体の左右バランスが崩れるのを防止するようになっている。左右のガイドアーム（２０４）は選別作業者用の左右のステップ（１６）の上方で直後に横架されて左右のステップ（１６）の後端からの選別作業者の落下を防止するガードの役目を果たすようになっている。
【００４７】
機台（１）の左右の縦フレーム（１７）の下側に機体左右方向に平行な前後の回動支点軸（２０６）を横架している。前後の回動支点軸（２０６）は左右端部を左右の軸受け（２０７）を介して機台（１）の左右の縦フレーム（１７）に支持している。前後の回動支点軸（２０６）は左右のスイングアーム（２０８）の中間部を回転自在に軸支させていて、クローラ式の走行装置（２）の左右のトラックフレーム（２０９）の前部及び後部に機体左右方向に平行な前後の枢支軸（２１０）を固設し、左側のトラックフレーム（２０９）の前後の枢支軸（２１０）を左側の前後のスイングアーム（２０８）の一端に回転自在に軸受けさせる一方、右側のトラックフレーム（２０９）の前後の枢支軸（２１０）を右側の前後のスイングアーム（２０８）の一端に回転自在に軸受けさせ、左右のトラックフレーム（２０９）を前後一対のスイングアーム（２０８）を介して機台（１）の左右の縦フレーム（１７）に昇降自在に連結している。前後の回動支点軸（２０６）の間の機台（１）の横フレーム（１８）と後側の左右のスイングアーム（２０８）の他端との間に左右の油圧シリンダ（２１１）を張設すると共に、前後のスイングアーム（２０８）の他端を長さ調節自在な連結ロッド（２１２）を介して連結し、左側の油圧シリンダ（２１１）の伸縮動作で左側の前後のスイングアーム（２０８）を揺動作動させ、左側のトラックフレーム（２０９）を上下動させる一方、右側の油圧シリンダ（２１１）の伸縮動作で右側の前後のスイングアーム（２０８）を揺動作動させ、右側のトラックフレーム（２０９）を上下動させるようにしている。
【００４８】
機台（１）の前端部略中央部に搭載したミッション（２１）から左右外側に左右のファイナルケース（２１３）を延出し、左右のファイナルケース（２１３）の端部に突出する左右の出力軸（２１４）上に左右の駆動スプロケット（２１５）を設け、左右のトラックフレーム（２０９）に複数の下部転輪（２１６）及び下部転輪兼テンション調節用の遊動輪（２１７）を設け、機台（１）の前端側下方に設けた左右の駆動スプロケット（２１５）と機台（１）の後端側下方に設けた左右の遊動輪（２１７）との間で無端状のゴム製の左右のクローラ（２１８）を巻掛け、左右のクローラ（２１８）を下部転輪（２１６）及び遊動輪（２１７）で接地支持し、最後部の下部転輪（２１６）から遊動輪（２１７）間の左右のクローラ（２１８）も接地支持し、左右のクローラ（２１８）を機台（１）の後端部まで接地させて左右のクローラ（２１８）の接地長さを拡大し、機体の安定化を図り、駆動スプロケット（２１５）と遊動輪（２１７）との間の左右のクローラ（２１８）の非接地側中間部を機台（１）に支持させる固定の上部転輪（２１９）で支持すると共に、上部転輪（２１９）と遊動輪（２１７）との間の左右のクローラ（２１８）の非接地側後部を左右のトラックフレーム（２０９）に設けるクローラガイド（２２０）で支持し、クローラ式の走行装置（２）を構成し、左右のクローラ（２１８）を同じ回転方向で同じ回転速度で駆動することによって機体の前後方向の直進走行を行い、左右のクローラ（２１８）を逆方向に駆動することによって機体の左又は右旋回を行い、左右のクローラ（２１８）を同じ回転方向で異なる回転速度で駆動することによって機体進行方向の修正を行うようにしている。
【００４９】
機台（１）の略中央部に機台（１）の左右の傾斜角度を検知する水平センサ（２２１）と、左右の油圧シリンダ（２１１）の左右の電磁切換弁のソレノイド（２２２）とを、コントローラ（２２３）に接続し、コントローラ（２２３）は水平センサ（２２１）で検知する機台（１）の左右の傾斜角度が「０」、即ち水平状態になるように左右のソレノイド（２２２）を励磁させて左右の油圧シリンダ（２１１）を作動制御し、機台（１）、即ち機体を水平に維持するようにしている。圃場が左側（右側）に傾斜している場合、左側（右側）の油圧シリンダ（２１１）を伸長させて左側（右側）のトラックフレーム（２０９）で左側（右側）のクローラ（２１８）の接地部を下動させ、機台（１）の左側（右側）を機台（１）が水平状態に戻るまで持上げ、機台（１）の水平維持を図るようになっている。
【００５０】
機台（１）に左右に傾動調節可能に支持した選別部（１５）は通常機台（１）と平行に支持固定しておき、機台（１）の水平維持によって選別部（１５）の選別コンベヤ（１５１）の搬送面を玉葱が一側に片寄ることのないように水平に維持するようにしている。そして通常二人の選別作業者が一人しかいない場合等、その一人の選別作業が搭乗する選別コンベヤ（１５１）の一側を若干低くするように選別部（１５）を機台（１）に対して傾けて支持することによって、選別コンベヤ（１５１）で後送りされる玉葱を一人の選別作業側に片寄せることができ、体は無論のこと腕もあまり動かさずに選別作業を行え、選別作業者の負担を軽減すると共に、選別精度の向上を図っている。
【００５１】
ミッション（２１）の入力部に設けた直進用ＨＳＴ（２２）と旋回用ＨＳＴ（２３）は、直進用ＨＳＴ（２２）に操縦部（４）のサイドコラム（２７）に設けた主変速レバー（３１）操作を伝えて変速操作し、旋回用ＨＳＴ（２３）にハンドルコラム（３０）に設けた丸形の走行ハンドル（２９）操作をハンドルコラム（３０）の図示しない内部機構によって主変速レバー（３１）の操作位置に応じた操作量に変換して伝えて変速操作し、ミッション（２１）に動力を伝達するようしている。丸形の走行ハンドル（２９）によって自動車感覚で機体を操向操作できて容易で且つスムーズに掘取条に対応できるようになっている。
【００５２】
操縦部（４）と反対側の機体側方でエンジン（２０）から持上コンベヤ（５）及び茎葉分離コンベヤ（１１４）への伝動を行い、操縦部（４）と反対側の機体側方に選別部（１５）の駆動源（１５２）を設けて、操縦部（４）と反対側の機体側方で駆動源（１５２）から小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）への伝動を行い、操縦部（４）に搭乗するオペレータの騒音対策を図るようにしている。選別作業者が一人の場合、操縦部（４）側のステップ（１６）に搭乗することによってその選別作業者の騒音も軽減される。選別部（１５）の左右の放出シュート（１５３）の一方又は両方の近傍に小玉抜コンベヤ（１５０）及び選別コンベヤ（１５１）の駆動／停止操作部材（２２４）と操縦部（４）に搭乗するオペレータへの報知器の操作部材（２２５）とを設けている。
【００５３】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明の玉葱収穫機は、走行装置（２）を有して前部にエンジン（２０）を搭載する機台（１）の前側に掘取刃（７８）を、後側に昇降及び回動可能な荷台（１２）を設け、荷台（１２）にコンテナ（１３）を搭載し、掘取刃（７８）で圃場から掘上げた玉葱を掻込コンベヤ（７１）で後送コンベヤ（７０）上に掻込み、後送コンベヤ（７０）で持上コンベヤ（５）に搬送し、持上コンベヤ（５）で機台（１）の前部上方の茎葉分離コンベヤ（１１４）上に落とし、茎葉分離コンベヤ（１１４）から小玉抜ローラ（１５４）を経て機台（１）の後部上方の選別コンベヤ（１５１）に搬送し、選別コンベヤ（１５１）で後送りしてコンテナ（１３）に積込む玉葱収穫機において、小玉抜ローラ（１５４）から抜落ちた小玉及び小石を貯留する前側の受箱（４１）と、前側の受箱（４１）の後方に配置する後側の受箱（４２）と、選別コンベヤ（１５１）を支持する選別フレーム（１４９）と、選別フレーム（１４９）の外側と後側の受箱（４２）の開放上面との間に設けられた放出シュート（１５３）と、放出シュート（１５３）の投入口（１５３ａ）とを備え、投入口（１５３ａ）を選別フレーム（１４９）の上面と略同じ高さで上向き開口して形成し、選別コンベヤ（１５１）によってコンテナ（１３）に搬送する途中で、選別作業者によって選別コンベヤ（１５１）から除去された玉葱を、投入口（１５３ａ）及び放出シュート（１５３）を介して後側の受箱（４２）に貯留するように構成したもので、選別作業者によって除去される傷付玉及び腐敗玉等は小玉抜コンベヤ（１５０）で分離される小玉及び小石等と分離して貯留することによって、小玉及び小石等と傷付玉及び腐敗玉等の後処理を楽に行うことができるようになっている。
【００５４】
また、傷付玉及び腐敗玉等の取上げから投入口（１５３ａ）への投入を体は無論のこと腕もあまり動かさずに行え、選別作業者の負担を軽減できる共に、選別精度の向上を図ることができる。
【００５５】
上面を開放する前後の受箱（４１）（４２）の左右中央部に隔壁（４３）を設け、左右の受箱（４１ａ）（４２ａ）（４１ｂ）（４２ｂ）の底面（４４ａ）（４５ａ）（４４ｂ）（４５ｂ）を外側が低くなる傾斜面に形成し、隔壁（４３）に対向する左右の受箱４１ａ）（４２ａ）（４１ｂ）（４２ｂ）の外壁面に開閉自在なシャッター（４６ａ）（４７ａ）（４６ｂ）（４７ｂ）を設け、前後の受箱（４１）（４２）をホッパー構造に形成したもので、貯留物の排出が蓋板（４６ａ）（４７ａ）（４６ｂ）（４７ｂ）を開くだけで簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 玉ねぎ収穫機全体の左側面図
【図２】 玉ねぎ収穫機全体の右側面図
【図３】 玉ねぎ収穫機全体の正面図
【図４】 玉ねぎ収穫機全体の背面図
【図５】 玉ねぎ収穫機全体の平面図
【図６】 走行装置部の側面説明図
【図７】 走行装置部の正面説明図
【図８】 エンジン部の平面説明図
【図９】 茎葉分離部の側面説明図
【図１０】 茎葉分離部の平面説明図
【図１１】 持上げコンベヤへの伝動説明図
【図１２】 茎葉分離部の角度調節説明図
【図１３】 掘取部の側面説明図
【図１４】 掘取部の平面説明図
【図１５】 選別部の側面説明図
【図１６】 貯留部の平面説明図
【図１７】 貯留部前部の背面説明図
【図１８】 貯留部後部の背面説明図
【図１９】 選別部の側面説明図
【図２０】 選別部の平面説明図
【図２１】 選別部前部の側面説明
【図２２】 小玉抜ローラの説明図
【図２３】 選別コンベヤの説明図
【図２４】 選別部の背面説明図
【図２５】 荷台部の側面説明図
【図２６】 荷台部の正面説明図
【図２７】 荷台部の平面説明図
【図２８】 荷台部の部分説明図
【図２９】 収穫作業説明図
【符号の説明】
（１） 機台
（２） 走行装置
（５） 持上コンベヤ
（１１） ボンネット
（１２） 荷台
（１３） コンテナ
（２０） エンジン
（４１） 受箱
（４２） 受箱
（７０） 後送コンベヤ
（７１） 掻込コンベヤ
（７８） 掘取刃
（１１４）茎葉分離コンベヤ
（１５１）選別コンベヤ
（１５３）放出シュート
（１５４）小玉抜ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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