(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔壁部を有する円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に配設するとともに、前記円筒ケーシングと前記攪拌転子との間隙を胚芽除去室に形成した胚芽除去部を複数連座し、該複数の胚芽除去部によりとうもろこしを表皮部、胚乳部及び胚芽部とに削り分けて分級を行うとうもろこしの胚芽除去装置であって、
前記複数連座した胚芽除去部のうち、少なくともいずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する上送式竪型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に立設した竪型胚芽除去部に形成したことを特徴とするとうもろこしの胚芽除去装置。
【請求項２】
前記竪型胚芽除去部は、上送式円筒ケーシング内に中空状の主軸の上部に攪拌転子を、前記主軸の下部に螺旋転子をそれぞれ軸着し、前記主軸の周面に通孔を穿接するとともに、攪拌転子の長手方向に攪拌突起を形成し、該攪拌突起に沿って開口した噴風孔に、通孔からの空気が噴風孔から胚芽除去室に流通するように形成するよう、前記主軸の上部に送風装置を備えてなる請求項１記載のとうもろこしの胚芽除去装置。
【請求項３】
前記複数連座した胚芽除去部のうち、いずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する横型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に横設した横型胚芽除去部に形成してなる請求項１又は２記載のとうもろこしの胚芽除去装置。
【請求項４】
前記横型胚芽除去部は、横型円筒ケーシング内に横設した中空状の主軸には螺旋転子と攪拌転子とをそれぞれ回転自在に軸着し、前記主軸の周面に通孔を穿接するとともに、攪拌転子の長手方向に攪拌突起を形成し、該攪拌突起に沿って開口した噴風孔に、通孔からの空気が胚芽除去室に流通するように形成し、更に、主軸の開口端部には水分添加装置の超音波ノズルを臨ませてなる請求項３記載のとうもろこしの胚芽除去装置。
【請求項５】
複数連座した胚芽除去部からなるとうもろこしの胚芽除去装置であって、連座した胚芽除去部の間に、攪拌螺旋を内設した横送樋と、該横送樋に臨ませた超音波ノズルとを備えた水分添加装置を介在させてなる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のとうもろこしの胚芽除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、とうもろこしの胚芽を除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
とうもろこしを利用する工業には、食品工業、飼料工業、醸造工業、澱粉工業などがある。飼料用を除けば、前処理を行なって、胚芽、尖帽及び皮部から胚乳部を分離し胚乳部を得ることが必要である。
【０００３】
従来、とうもろこしの胚乳を胚芽などから分離する方法及びその装置として、特公昭57-41894号公報に開示されているものが知られている。この構成を述べると、円筒状の作業室に設けられた多数の羽根を有するローターの急速な回転により、もたらされた渦流状態で、とうもろこしを移動させ、破砕し、胚芽を羽根に沿って外方に指向している縁部によって分離する方法及びその装置である。その作用を述べると、従来の方法と同じ品質でもって必要なモータ効率を30〜40％だけ低下させることが可能である。一方において、さらさらした螺旋状の生成物層を維持することによって、しかも、この層を環状形でのみ許容し、かつ運動させることによって、他方、作業をロータから出ている羽根若しくは縁部によって行うことによって、磨砕を低減し、かつ意図された摘芽の効果を改善し、微細部分を最少限に抑えて十分な摘芽をを達することが可能となるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のとうもろこしの胚乳を胚芽などから分離する方法及びその装置では、胚乳の収率をよくするためその微粉砕区分を少なくするため種々工夫されている。しかしながら、破砕若しくは粉砕法で行う限り、収率の向上はせいぜい数％以上は得られないという報告がある（特公昭62-51582参照）。
【０００５】
そこで、特公昭62-51582号公報に開示されているものは、とうもろこしを実質的に破砕若しくは粉砕することなく、とうもろこし各部の硬度差を利用し、硬度の低い、軟らかい胚芽等を特定の周速でかき混ぜる刃で削り取り、硬い胚乳を削り残し、同時に生成した胚芽等からなる副生した糠と胚乳を篩い分けて、胚乳を得るものである。
【０００６】
しかしながら、上記特公昭62-51582号公報では特定の周速でかき混ぜる刃を備えた横形円筒形ケーシングにより胚芽の削り取りを行い、また、特公昭57-41894号公報では円筒状の作業室に設けられた多数の羽根によりとうもろこしを破砕し、胚芽を除去しているのである。したがって、胚芽除去のため専用の回転刃又は専用の回転羽根を備えた装置を設置する必要があり、設備コストが増大する虞（おそれ）があった。
【０００７】
本発明は上記問題点にかんがみ、安価でかつ、胚乳の収率を向上することが可能なとうもろこしの胚芽除去装置を提供することを技術的課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、
多孔壁部を有する円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に配設するとともに、前記円筒ケーシングと前記攪拌転子との間隙を胚芽除去室に形成した胚芽除去部を複数連座し、該複数の胚芽除去部によりとうもろこしを表皮部、胚乳部及び胚芽部とに削り分けて分級を行うとうもろこしの胚芽除去装置であって、
前記複数連座した胚芽除去部のうち、少なくともいずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する上送式竪型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に立設した竪型胚芽除去部に形成する、
という技術的手段を講じた。
【０００９】
これにより、少なくともいずれかの胚芽除去部は、竪型の胚芽除去部に形成することで、とうもろこしを上送して繰り込むため、供給側付近では、大きな圧力（約５３０gf/cm2）が生じてとうもろこしの胚乳部に予備破壊が起き、次に、高速に回転する攪拌転子の中間部から排出部付近では、小さな圧力（約２００〜３００gf/cm２）でとうもろこしの胚乳部が大きく割られるので、胚乳部は粉砕されるが胚芽は破壊されることなく、効率よく胚芽を取り出すことができる。
【００１０】
また、前記竪型胚芽除去部は、上送式円筒ケーシング内に中空状の主軸の上部に攪拌転子を、前記主軸の下部に螺旋転子をそれぞれ軸着し、前記主軸の周面に通孔を穿接するとともに、攪拌転子の長手方向に攪拌突起を形成し、該攪拌突起に沿って開口した噴風孔に、通孔からの空気が噴風孔から胚芽除去室に流通するように形成するよう、前記主軸の上部に送風装置を設けると、粉砕された胚乳部が、主軸の上部に設けた送風装置の風により竪型円筒ケーシングを通過し、精品として円滑に機外に取り出されるため、その後のシフター等により胚乳の取り分けをスムーズに行うことができる。
【００１１】
さらに、前記複数連座した胚芽除去部のうち、いずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する横型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に横設した横型胚芽除去部に形成すると、高速に回転する攪拌転子によってとうもろこしの表皮部、つまり、先端帽部（Cap）、果皮（Pericarp）及び外種皮（Testa）が直ちに剥離され、胚乳部がむき出しにされ、次工程の、胚乳部を粉砕しながら胚芽を摘出することが容易にできるものである。
【００１２】
そして、複数連座した胚芽除去部からなるとうもろこしの胚芽除去装置であって、連座した胚芽除去部の間に、攪拌螺旋を内設した横送樋と、該横送樋に臨ませた超音波ノズルとを備えた水分添加装置を介在させると、例えば、表皮が除去されて胚乳部がむき出しとなったとうもろこしであれば、胚乳部だけに水分が浸透して湿潤軟化され、次工程の、胚乳部を粉砕しながら胚芽を摘出することが容易にできるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図２Ａはとうもろこしの概略縦断面図であるが、とうもろこしは全体が果皮（Pericarp）１００及び外種皮（Testa）１０１で囲繞され、内方へ向って３層をなしている。すなわち、糊粉粒（Alearone）１０２、硬質胚乳（Horny  endosperm）１０３及び軟質胚乳（Soft  endosperm）１０４からなり、更に、面積上約１／３を占める内方中心部分は本来の胚芽（Germ）１０５である。最下部は先端帽部（Cap）１０６で終わっている。
【００１４】
また、図２Ｂはとうもろこしの断層概略図の一部を示すものであるが、前記果皮（Pericarp）は縦方向細胞（Longitudinal  cells）１０７、横方向細胞（Transversal  cells）１０８及び管状細胞（Tubular  cells）１０９からなり、前記外種皮（Testa）１０１と糊粉粒（Alearone）１０２との間には残余細胞（Nucellar  cells(remnant)）１１０が存在することが分かる。
【００１５】
上記のようなとうもろこしの摘芽は、製粉業界においては最も困難な破砕工程として知られており、とうもろこしの胚芽を１個１個きれいに、かつ、できる限り損傷を少なくして粒から解離または分離されなければならない。
【００１６】
また、胚芽はその特別な性質により、特に高い脂肪含有量により弾性的な態様を示し、これに対し、胚乳はずっと砕けやすい。つまり、とうもろこしを胚乳と胚芽とに分離することも困難な破砕工程である。
【００１７】
そこで、本発明者らは、複数個の円筒ケーシングを構成したうえで、まず、とうもろこしを横型円筒ケーシングに通過させ、次いで、とうもろこしを上送式竪型円筒ケーシングに通過させることにより、最も理想的な摘芽が行われることを知り得たのである。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は本発明のとうもろこし胚芽除去装置の全体を示す図であり、このとうもろこし胚芽除去装置１は、横形円筒ケーシングを主要部とする第１胚芽除去部２と、上送式竪型円筒ケーシングを主要部とする第２胚芽除去部３と、第１胚芽除去部２と第２胚芽除去部３とを連絡する揚穀部４とから構成される。
【００２０】
第１胚芽除去部２は、機枠５上部に多孔壁部を有する除糠筒６が横設され、除糠筒６内には一部中空状の主軸７に攪拌転子８を回転自在に軸着し、除糠筒６と攪拌転子８との間隙（げき）を胚芽除去室９に形成してある。更に、主軸７には供給口１０側に螺旋転子１１が軸着され、主軸７の周面には通孔１２を穿接してある。そして、攪拌転子８の長手方向に攪拌突起８ａを形成するとともに、攪拌突起８ａに沿って噴風孔１３を開口し、通孔１２からの空気や水分が胚芽除去室９に流通するように形成する。更に、主軸７の開口端部（他端は閉口してある）には水分添加装置１４の超音波ノズル１５を臨ませてある。超音波ノズル１５は、配水管２２を介して水タンク２３に、エア管２４を介して空気加圧機２５にそれぞれ連絡してある。また、配水管２２にはヒータ２６を装着する場合もある。また、供給口１０にはエアシリンダ１６と連動するシャッタ板１７及び供給ホッパ１８が設けてあり、排出部１９には、自動抵抗装置２０に連絡した抵抗板２１が設けられ、除糠筒６の下方には集糠ホッパ２７が設けてある。
【００２１】
揚穀部４を介して設置された第２胚芽除去部３は、機枠２８上に多孔壁部を有する胚乳除去筒２９を立設し、胚乳除去筒２９内には中空状の主軸３０の上部に攪拌転子３１を回転自在に軸着し、胚乳除去筒２９と攪拌転子３１との間隙（げき）を胚乳除去室３２に形成してある。更に、主軸３０には底部に螺旋転子３３が軸着され、主軸３０の周面には通孔３４を穿接してある。そして、攪拌転子３１の長手方向に攪拌突起３１ａを形成するとともに、攪拌突起３１ａに沿って噴風孔３５を開口し、通孔３４からの空気が胚乳除去室３２に流通するように形成する。つまり、主軸３０の上部に主送風管３６を介して設けた送風装置３７の風が通孔３４から胚乳除去室３２に流通するのである。また、胚乳除去筒２９の周囲は回収ダクト３８に連絡した回収室３９に形成してある。
【００２２】
螺旋転子３３の下部には、螺旋状の供給コンベア４０を臨ませ、供給ホッパー４１からの処理物を順次螺旋転子３３へ供給する構成となっている。供給コンベア４０は軸に取り付けたプーリ４２とモータに取り付けたプーリ４３とをＶベルト４４により連絡している。また、主軸３０下部に軸着したプーリ４５と駆動モータ４６に軸着したプーリ４７との間はＶベルト４８により連絡している。
【００２３】
胚芽排出部４９には、吐出する胚芽を規制して胚芽除去率を調節する自動抵抗調節装置５０を設けてあり、自動抵抗調節装置５０には抵抗板５１を連結して設けてある。更に、胚芽排出部４９には芽を取り出せるように排出樋５２を接続する。
【００２４】
次に、上記構成の作用を説明する。
【００２５】
胚芽除去装置１の第１胚芽除去部２における供給ホッパ１８に供給されたとうもろこしは、ホッパ１８内に設けた原料有無検出センサが「原料あり」を検出すると、エアシリンダ１６が収縮動作してシャッター１７が開き、第１胚芽除去部２に順次供給されることになる。
【００２６】
第１胚芽除去部２では供給されたとうもろこしが螺旋転子１１によって胚芽除去室９に送り込まれ、高速に回転する攪拌転子８によってとうもろこしの表皮部、つまり、先端帽部（Cap）１０６、果皮（Pericarp）１００及び外種皮（Testa）１０１（いずれも図２Ａ参照）が直ちに剥離され、胚乳部がむき出しにされる。このとき、第１胚芽除去部２では、水分添加装置１４が付設してあり、超音波ノズル１５から噴射される湿風が主軸７に設けた通孔１２及び攪拌転子８から胚芽除去室９内に噴出すると、胚芽除去室９内を流動するとうもろこし表面に加水が行われ、とうもろこしの表面が湿潤軟化されて表皮部を容易に剥離することができる。また、ヒータ２６によって温湿風とした場合は表皮部の湿潤軟化時間を短縮することができる。そして、剥離された表皮部は糠分となり、添加水分とともに除糠筒６を通過し、集糠ホッパ２７から機外に排出されることになる。
【００２７】
胚乳部がむき出しにされたとうもろこしは、排出部１９から揚穀部４に供給され、次工程の第２胚芽除去部３に投入される。
【００２８】
第２胚芽除去部３の供給ホッパー４１に投入されたとうもろこしは、供給コンベア４０の駆動により、螺旋転子３３底部に供給される。螺旋転子３３の回転によりとうもろこしは、立設した胚乳除去室２９に上送され、立設した胚乳除去室２９で高速に回転する攪拌転子３１によって胚乳部を除去する。つまり、糊粉粒（Alearone）１０２、硬質胚乳（Horny  endosperm）１０３及び軟質胚乳（Soft  endosperm）１０４（いずれも図２Ａ参照）からなる胚乳部は、砕けやすい性質を持っており、胚乳部を粉砕しながら除去することで内方中心部分の本来の胚芽（Germ）１０５を容易に摘出することができるものである。
【００２９】
粉砕された胚乳部は、主軸３０の上部に設けた送風装置３７の風により胚乳除去筒２９を通過し、回収室３９を経て回収ダクト３８により精品として機外に取り出される。その後、適宜なシフター等により胚乳の取り分けが行われる。この取り分けにより、高い確率で低脂肪含有のひき割り胚乳（Samp胚乳）を生産することができる。また、不要な胚乳の混合がないことから、シフター等による胚乳の取り分けにおいて、リダクション工程とピュリフィケーション（純化）工程の短縮が可能である。
【００３０】
胚乳部が取り除かれた胚芽（Germ）は、上部の胚芽排出部４９に到達し、自動抵抗調節装置５０の抵抗板５１により流出が抑制され、抵抗板５１の抑制を変更することにより胚芽除去率が調節される。そして、胚芽（Germ）は抵抗板５１に抗して流出し排出樋５２を経て機外へ排出される。
【００３１】
図３は上記第２胚芽除去部３における胚乳除去室２９の圧力分布図であるが、螺旋転子３３底部の供給側では、供給コンベア４０及び螺旋転子３３の回転によりとうもろこしを上送して繰り込むため、螺旋転子３３付近において大きな圧力（約５３０gf/cm2）が生じ、とうもろこしの胚乳部に予備破壊が起きるのである。次に、高速に回転する攪拌転子２８の中間部から胚芽排出部４９においては小さな圧力（約２００〜３００gf/cm２）でとうもろこしの胚乳部を大きく割り、胚乳部は粉砕されるが胚芽（Germ）は破壊されずに効率よく胚芽排出部４９から取り出すことができる。
【００３２】
図４は別の実施形態を示すとうもろこし胚芽除去装置の全体を示す図であり、胚芽除去装置は横形円筒ケーシングを主要部とする第１胚芽除去部２の後工程に、揚穀機５３を介して水分添加装置５４を配設し、更に、該水分添加装置５４の後工程に、揚穀機５５を介して上送式竪型円筒ケーシングを主要部とする第２胚芽除去部３を配設したものである。この第１胚芽除去部２及び第２胚芽除去部３は図１と同様のものを使用するので、その説明は省略する。
【００３３】
水分添加装置５４は、供給口５６と排出口５７との間に攪拌螺旋５８を内設した横送樋５９を横設し、横送樋５９には超音波ノズル６０を臨ませた水分添加部６１を形成し、超音波ノズル６０には配水管６２を介して水タンク６３を連結させる。配水管６２にはヒータ６４を装着する場合もある。符号６５は配水管６２に介在させたポンプである。
【００３４】
次に、上記構成の作用を説明する。
【００３５】
第１胚芽除去部２では供給されたとうもろこしが螺旋転子１１によって胚芽除去室９に送り込まれ、高速に回転する攪拌転子８によってとうもろこしの表皮部、つまり、先端帽部（Cap）１０６、果皮（Pericarp）１００及び外種皮（Testa）１０１（いずれも図２Ａ参照）が直ちに剥離され、胚乳部がむき出しにされる。このとき、水分添加装置１４によりとうもろこしの表面が湿潤軟化されて表皮部を容易に剥離することができる。
【００３６】
胚乳部がむき出しにされたとうもろこしは、揚穀機５３を介して水分添加装置５４の横送樋５９内に供給され、水分添加部６１において超音波ノズル６０からの微粒子の水分添加を受け、攪拌されながら排出口５７から揚穀機５５の供給部に至る。このとき、胚乳部がむき出しとなったとうもろこしは、胚乳部だけに水分が浸透して湿潤軟化される。なお、ヒータ６４をオンして温湿風とした場合は、水分量を減らしても短時間に、かつ、より確実に胚乳部が軟化する。
【００３７】
胚乳部だけが軟化されたとうもろこしは、揚穀機５５から第２胚芽除去部３に供給される。そして、第２胚芽除去部３に投入されたとうもろこしは、供給コンベア４０の駆動により、螺旋転子３３底部に供給される。螺旋転子３３の回転によりとうもろこしは、立設した胚乳除去室２９に上送され、立設した胚乳除去室２９で高速に回転する攪拌転子３１によって胚乳部が除去される。つまり、糊粉粒（Alearone）１０２、硬質胚乳（Horny  endosperm）１０３及び軟質胚乳（Soft  endosperm）１０４（いずれも図２Ａ参照）からなる胚乳部は、水分添加により、更に砕けやすい性質を持っており、胚乳部をむらなく粉砕しながら除去することで内方中心部分の本来の胚芽（Germ）１０５だけを容易に摘出することができるのである。
【００３８】
粉砕された胚乳部は、主軸３０の上部に設けた送風装置３７の風により胚乳除去筒２９を通過し、回収室３９を経て回収ダクト３８により精品として機外に取り出される。その後、適宜なシフター等により胚乳の取り分けが行われる。この取り分けにより、高い確率で低脂肪含有のひき割り胚乳（Samp胚乳）を生産することができる。また、不要な胚乳の混合がないことから、シフター等による胚乳の取り分けにおいて、リダクション工程とピュリフィケーション（純化）工程の短縮が可能である。
【００３９】
胚乳部が取り除かれた胚芽（Germ）は、上部の胚芽排出部４９に到達し、自動抵抗調節装置５０の抵抗板５１により流出が抑制され、抵抗板５１の抑制を変更することにより胚芽除去率が調節される。そして、胚芽（Germ）は抵抗板５１に抗して流出し排出樋５２を経て機外へ排出される。
【００４０】
【実施例】
本発明装置で得られた胚乳と従来装置で得られた胚乳について、胚芽除去率を表す指標としてＦａｔを測定した比較結果を表１に示す。Ｆａｔについては、値が低いほど胚芽除去が達成されていると判断され、本発明装置では胚芽除去効率が向上したことが分かる。
【表１】
0004392642.tif 000002
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、多孔壁部を有する円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に配設するとともに、前記円筒ケーシングと前記攪拌転子との間隙を胚芽除去室に形成した胚芽除去部を複数連座し、該複数の胚芽除去部によりとうもろこしを表皮部、胚乳部及び胚芽部とに削り分けて分級を行うとうもろこしの胚芽除去装置であって、前記複数連座した胚芽除去部のうち、少なくともいずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する上送式竪型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に立設した竪型胚芽除去部に形成する、という技術的手段を講じたので、少なくともいずれかの胚芽除去部は、竪型の胚芽除去部に形成することで、とうもろこしを上送して繰り込むため、供給側付近では、大きな圧力が生じてとうもろこしの胚乳部に予備破壊が起き、次に、高速に回転する攪拌転子の中間部から排出部付近では、小さな圧力でとうもろこしの胚乳部が大きく割られるので、胚乳部は粉砕されるが胚芽は破壊されることなく、効率よく胚芽を取り出すことができる。
【００４２】
また、前記竪型胚芽除去部は、上送式円筒ケーシング内に中空状の主軸の上部に攪拌転子を、前記主軸の下部に螺旋転子をそれぞれ軸着し、前記主軸の周面に通孔を穿接するとともに、攪拌転子の長手方向に攪拌突起を形成し、該攪拌突起に沿って開口した噴風孔に、通孔からの空気が噴風孔から胚芽除去室に流通するように形成するよう、前記主軸の上部に送風装置を設けると、粉砕された胚乳部が、主軸の上部に設けた送風装置の風により竪型円筒ケーシングを通過し、精品として円滑に機外に取り出されるため、その後のシフター等により胚乳の取り分けをスムーズに行うことができる。
【００４３】
さらに、前記複数連座した胚芽除去部のうち、いずれかの胚芽除去部は、多孔壁部を有する横型円筒ケーシング内に、攪拌転子を軸着した主軸を回転自在に横設した横型胚芽除去部に形成すると、高速に回転する攪拌転子によってとうもろこしの表皮部、つまり、先端帽部（Cap）、果皮（Pericarp）及び外種皮（Testa））が直ちに剥離され、胚乳部がむき出しにされ、次工程の、胚乳部を粉砕しながら胚芽を摘出することが容易にできるものである。
【００４４】
そして、複数連座した胚芽除去部からなるとうもろこしの胚芽除去装置であって、連座した胚芽除去部の間に、攪拌螺旋を内設した横送樋と、該横送樋に臨ませた超音波ノズルとを備えた水分添加装置を介在させると、例えば、表皮が除去されて胚乳部がむき出しとなったとうもろこしであれば、胚乳部だけに水分が浸透して湿潤軟化され、次工程の、胚乳部を粉砕しながら胚芽を摘出することが容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のとうもろこし胚芽除去装置の全体を示す図である。
【図２】（Ａ）はとうもろこしの概略縦断面図であり、（Ｂ）はとうもろこしの断層概略図の一部を示すものである。
【図３】第２胚芽除去部における胚芽除去室の圧力分布図である。
【図４】別の実施形態を示すとうもろこし胚芽除去装置の全体を示す図である。
【符号の説明】
１  とうもろこし胚芽除去装置
２  第１胚芽除去部
３  第２胚芽除去部
４  揚穀機
５  機枠
６  除糠筒
７  主軸
８  攪拌転子
９  胚芽除去室
１０  供給口
１１  螺旋転子
１２  通孔
１３  噴風孔
１４  水分添加装置
１５  超音波ノズル
１６  エアシリンダ
１７  シャッタ板
１８  供給ホッパ
１９  排出部
２０  自動抵抗装置
２１  抵抗板
２２  配水管
２３  水タンク
２４  エア管
２５  空気加圧機
２６  ヒータ
２７  集糠ホッパ
２８  機枠
２９  胚乳除去筒
３０  主軸
３１  攪拌転子
３２  胚乳除去室
３３  螺旋転子
３４  通孔
３５  噴風孔
３６  主送風管
３７  送風装置
３８  回収ダクト
３９  回収室
４０  供給コンベア
４１  供給ホッパー
４２  プーリ
４３  プーリ
４４  Ｖベルト
４５  プーリ
４６  駆動モータ
４７  プーリ
４８  Ｖベルト
４９  胚芽排出部
５０  自動抵抗調節装置
５１  抵抗板
５２  排出樋
５３  揚穀機
５４  水分添加装置
５５  揚穀機
５６  供給口
５７  排出口
５８  攪拌螺旋
５９  横送樋
６０  超音波ノズル
６１  水分添加部
６２  配水管
６３  水タンク
６４  ヒータ
６５  ポンプ
１００  果皮（Pericarp）
１０１  外種皮（Testa）
１０２  糊粉粒（Alearone）
１０３  硬質胚乳（Horny  endosperm）
１０４  軟質胚乳（Soft  endosperm）
１０５  胚芽（Germ）
１０６  先端帽部（Cap）
１０７  縦方向細胞（Longitudinal  cells）
１０８  横方向細胞（Transversal  cells）
１０９  管状細胞（Tubular  cells）
１１０  残余細胞（Nucellar  cells(remnant)）
【図１】
0004392642.tif 000003
【図２】
0004392642.tif 000004
【図３】
0004392642.tif 000005
【図４】
0004392642.tif 000006