(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具であって、
金属板で一体的に形成され、帯板部と、該帯板部の一端側に屈曲可能に形成され、天井面に下方から棒状固定体の貫通によって固定される取付け板部と、前記帯板部の他端から前記取付け板部側へ延び、前記吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部とを備えると共に、
前記フック部の中間には、前記吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、前記吊りバンドを係支する際に与えられる力により該吊りバンドの穴を広げる方向に変形させて前記フック部を通過させ、前記力が付与されていない状態で前記吊りバンドが前記フック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられていて、
該天井面に棒状固定体の貫通によって固定された前記取付け板部から屈曲された前記帯板部の一端側の前記フック部に、前記吊りバンドの両端を係支させ、該吊りバンドで被支持体を包持できるようにしたことを特徴とする吊り下げ支持具。
【請求項２】
前記外れ規制部は、前記フック部の下縁に突設されたストッパにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の吊り下げ支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具において、少ない部品と工数で支持でき、また、下方からの力を受けても吊りバンドが外れにくくするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルディング、工場、倉庫、駅舎、その他建造物における空調工事において、空気（新鮮外気、冷気、暖気、排気）を搬送するために重量の大きい亜鉛鉄板製の円形ダクト（スパイラルダクト）が用いられているが、近年、天井吹出し口などに接続する末端のダクトは施工を容易簡略化して工事短縮化を図るため、可撓性に富み、断熱材を装着した軽量のフレキシブルダクトが用いられ、天井のコンクリート面から吊り下げ支持するようにしている。
【０００３】
このようにダクトを天井コンクリート面から吊り下げる方法には、従来では、ダクトの上面に専用の受台を取付け、この受台と天井コンクリートに固定した係止具間を策条で結んで吊り下げする方法（特許文献１）、ダクトを囲む第１の番線の直線状の長さの異なる両端部を、くの字状に中央を曲げた第１の金属板の上下２つの小穴に挿通して両端部を第１の金属板に固定し、コンクリート面から垂下させた直線状の第２の番線の端部と、前記第１の番線の両端部のうちの片方とを、くの字状に中央を曲げた第２の金属板の上下２つの小穴に上下から貫通させて第２の金属板に第１、第２の番線を固定することによって、ダクトを天井コンクリート面から吊り下げ支持する方法（特許文献２）などがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２８５３５９号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】実公昭５８−２５１９３号公報（第４頁、第１図）
【０００５】
しかし、前者の方法では、ダクトの上面に予め専用の受台を設けなければならないためコスト高となり、また、後者では２つの金属板に上下から番線の端部を挿通しなければならないため作業が煩雑であった。
【０００６】
また、別の方法として、インサートと吊りボルトを用いる方法があった。即ち、天井面を構成するデッキプレートの穴に上側からインサートを打ち込んでその下部がデッキプレートの下側に露呈するようにしてから、デッキプレートの上側にコンクリートを打設する。コンクリートが固まった後に、インサートの下側に吊りボルトの上端部をネジ込んで固定し、この吊りボルトに吊りバンド支持用の金具を固定し、この金具に吊りバンドの両端を係支させ、吊りバンドの中間部でフレキシブルダクトを包持する。
【０００７】
しかし、このインサートと吊りボルトを用いた方法では、（イ）インサートのデッキプレートの穴への打込み、（ロ）インサートへの吊りボルトの取り付け、（ハ）吊りボルトへの金具の取付け、（ニ）金具への吊りバンドの取付けという４つの作業が必要で、施工に手間がかかり、多大な時間がかかっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような煩雑な作業を要しない吊り下げ支持具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明の請求項１の吊り下げ支持具は、
天井面の下方に、吊りバンドを介して被支持体を吊り下げ支持するための吊り下げ支持具であって、
金属板で一体的に形成され、帯板部と、該帯板部の一端側に屈曲可能に形成され、天井面に下方から棒状固定体の貫通によって固定される取付け板部と、前記帯板部の他端から前記取付け板部側へ延び、前記吊りバンドの両端に設けられた穴を通過可能に形成されたフック部とを備えると共に、
前記フック部の中間には、前記吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、前記吊りバンドを係支する際に与えられる力により該吊りバンドの穴を広げる方向に変形させて前記フック部を通過させ、前記力が付与されていない状態で前記吊りバンドが前記フック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられていて、
該天井面に棒状固定体の貫通によって固定された前記取付け板部から屈曲された前記帯板部の一端側の前記フック部に、前記吊りバンドの両端を係支させ、該吊りバンドで被支持体を包持できるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
また、本発明の請求項２の吊り下げ支持具は、請求項１記載の吊り下げ支持具において、
前記外れ規制部は、前記フック部の下縁に突設されたストッパにより形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
このように構成されているため、本発明の請求項１の吊り下げ支持具は、天井面に下方から棒状固定体の貫通によって前記取付け板部を固定し、前記取付け板部から屈曲された帯板部の一端側のフック部によって吊りバンドを支持するので、煩雑な作業を要さず簡単に吊り下げ支持でき、フック部の中間に、吊りバンドの両端に設けられた穴の径より僅かに広い幅を有し、吊りバンドを係支する際に与えられる力により吊りバンドの穴を広げる方向に変形させてフック部を通過させ、その力が付与されていない状態で吊りバンドがフック部から外れる方向の移動を規制する外れ規制部が設けられているものでは、吊りバンドの外れ方向の移動が規制されるので、吊りバンドの外れが生じにくくなる。
【００１４】
また、本発明の請求項２の吊り下げ支持具では、外れ規制部がフック部の下縁に突設されたストッパにより形成されているものでは、係止されている吊りバンドが下方からの力を受けた場合、その吊りバンドの穴の下端はフック部の下縁に当接して、ストッパの下縁との間に常に段差のある状態となるので、その穴がストッパを超えて外れ方向に移動することができず、吊りバンドの外れはさらに生じにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１はコンクリートを打設することにより形成される天井面の下方に、吊りバンドを介してフレキシブルダクト等の被支持体を吊り下げ支持するための実施形態の吊り下げ支持具１を示している。
【００１６】
図１に示すように、この吊り下げ支持具１は、金属平板に対するプレス加工などにより一体的に形成され、上下方向に延びた帯板部２と、この帯板部２の上端側に屈曲可能に形成され、天井面に下方から棒状固定体の貫通によって固定される取付け板部３を備えている。棒状固定体とは、例えば、鋲打ち機による鋲、あるいはネジ、あるいは釘等である。
【００１７】
帯板部２と取付け板部３の境界部４の両側には切込み５ａ、５ｂが設けてあり、このためこの境界部４において、作業者が手の力で任意の角度に屈曲することが可能になっている。
【００１８】
あるいはこの切込みの代わりに、境界部４に沿って境界部４の中央部に長穴（図示せず）を設けることによってこの境界部において、作業者が手の力で任意の角度に屈曲することが可能にしてもよい。
【００１９】
この境界部４において帯板部２は、鋲打ち作業の邪魔にならないように、取付け板部３に対して９０°よりも小さい角度（例えば４５°）に予め屈曲してある。
【００２０】
取付け板部３は鋲打ち作業によって鋲が貫通できる厚さにされているが、鋲が貫通しやすいように取付け板部３の中央に鋲の直径よりも小さな直径の穴あるいは薄肉部を設けてもよい。
【００２１】
帯板部２は一定幅で上下方向に直線状に延び、この帯板部２の下端から取付け板部３側へ延びる、吊りバンドの両端を係支可能なフック部６が設けられている。
【００２２】
また、フック部６は、帯板部２の下端から帯板部２の長さ方向（上下方向）とほぼ直交する方向に所定距離延びた基部６ａと、この基部６ａの先端から帯板部２に沿って取付け板部３方向（上方）に延びた折り返し部６ｂとを有している。
【００２３】
基部６ａの上下方向の幅（高さ）Ｈ１は、後述する吊りバンド１０の両端に設けられた穴１１、１２の吊りバンドの長さ方向に沿った径より小さく設定されていて、その穴を通過できる。また、折り返し部６ｂの水平方向の幅は、吊りバンド１０の両端に設けられた穴１１、１２を通過できるように設定されている。
【００２４】
さらに、帯板部２の側縁と折り返し部６ｂの側縁との間に縦長に形成される上方が開口された隙間７の幅Ｗは、吊りバンドの厚さの２倍より大（例えば４倍程度）となるように設定されている。
【００２５】
また、折り返し部６ｂの下端には基部６ａの下縁より僅かに下方に突出するストッパ６ｃが設けられている。基部６ａの上縁と折り返し部６ｂの左縁とが交わる位置からストッパ６ｃの下端までの部分は、この実施形態の外れ規制部を構成するものであり、その幅Ｈ２は、吊りバンド１０の穴１１、１２の長さより僅かに長くなるように設定されている。
【００２６】
したがって、吊りバンド１０の穴１１、１２に、折り返し部６ｂを通し、さらに基部６ａまで通そうとすると、このストッパ６ｃに引っかかって通過できないが、吊りバンド１０は合成樹脂製で可撓性を有しているので、下方に強く引き下げると、穴１１、１２が拡がる方向に変形してこのストッパ６ｃを通過し、基部６ａまで通すことができる。そしてストッパ６ｃを通過した後に、下方へ強い力を与えなければ吊りバンド１０の穴１１、１２がストッパ６ｃを超えて折り返し部６ｂ側へ戻ることはできず、吊りバンド１０の外れは起こらない。
【００２７】
次に、この吊り下げ支持具の使用について説明する。
図２に示すように、コンクリート打設によって形成された天井面３０に、下側から作業者の一方の手に持った吊り下げ支持具１の取付け板部３を押し当てて、他方の手に持ったガス式などの鋲打ち機４０の鋲噴出先端部４１を取付け板部３に下側から押し付けて鋲打ちして、図３に示すように、鋲（棒状固定体）４２を取付け板部３を貫通させ、さらにコンクリート３１の天井面３０の内部に貫入させることによって、取付け板部３は天井面３０に固定される。
なお、鋲の代わりにネジ、あるいは釘などを取付け板部３を貫通させ、さらにコンクリート３１の天井面３０の内部に貫入させることによって、取付け板部３は天井面３０に固定してもよい。
このように固定した後、境界部４において帯板部２を手でほぼ９０°に屈曲させる。
【００２８】
そして、この状態で図４に示すように、被支持体を包持するための吊りバンド１０の一端側１０ａの穴１１にフック部６の折り返し部６ｂを通過させ、穴１１の上端が基部６ａの上端に達して下端がストッパ６ｃに当接する位置に引き下げる。なお、ここでは、吊りバンド１０の穴１１がその長さ方向に沿った長軸をもつ長円形穴としているが、長方形、円形などであってもよい。ただし、バンドの長さ方向に沿った長さＬが最大となることが望ましい。
【００２９】
前記したように、折り返し部６ｂの幅は穴１１の長さＬより小さいので、折り返し部６ｂは穴１１を通過するが、基部６ａの上端からストッパ６ｃの下端までの距離Ｈ２は穴１１の長さＬより僅かに長いので、そのまま通過することはできない。
【００３０】
しかし、前記したように吊りバンド１０を少し強い力で引き下げると、その穴１１の上縁と下縁が穴径を拡げる方向に弾性変形しストッパ６ｃを通過して、図５のように、基部６ａが吊りバンド１０の一端１０ａの穴１１に挿通した状態となる。ストッパ６ｃを通過した後、下方への力の付与を停止すれば、穴１１の径は元の状態に復帰するので、ストッパ６ｃを外れ方向に通過することはできない。
【００３１】
次に、図５に示しているように、例えば被支持体としてフレキシブルダクト１５を吊りバンド１０の中間部で包持し、前記同様に吊りバンド１０の他端１０ｂの穴１２にフック部６の折り返し部６ｂを通過させ、吊りバンド１０を強く引き下げてストッパ６ｃを通過させ、基部６ａが穴１２を挿通する状態にする。
【００３２】
この作業により、図６のように、吊りバンド１０の両端１０ａ、１０ｂは互いに重なり合った状態で帯板部２と折り返し部６ｂの間に挟まれ、且つ外れ方向の移動が規制された状態で係支される。
【００３３】
この状態で、フレキシブルダクト１５や吊りバンド１０に下方から力が加わっても、あるいは風などの外力を受けても、吊りバンド１０の穴１１、１２の下縁がフック部６の基部６ａの下縁に当接し、ストッパ６ｃの下端との間に段差がある状態が維持されるため、吊りバンド１０の両端がフック部６から外れる方向に移動することはできず、吊りバンド１０の外れは発生しない。
【００３４】
このように実施形態の吊り下げ支持具１を用いれば、煩雑な作業を要さず、少ない工数で吊りバンド１０を介してダクトなどの被支持体を容易に吊り下げ支持でき、被支持体が多い場合でも低コストに工事できる。また、フック部６の中間部の下縁に突設したストッパ６ｃにより外れ規制部を形成しているので、下方からの力で吊りバンド１０が外れるという問題も解消される。
【００３５】
また、前記したように帯板部２と折り返し部６ｂとの隙間Ｗは、吊りバンド１０の厚さの２倍より十分広く、しかも、吊りバンド１０の穴１１、１２の横幅（バンドの長手方向と直交する方向の幅）が帯板部２の厚さより大であるので、吊りバンド１０はフック部６に係支された状態で比較的広い範囲内を捩れ方向に回動できる。また、吊りバンド１０自体の可撓性により捩れ変形できる。
【００３６】
したがって、図７に示しているように吊りバンド１０を例えば９０°捩じった状態で支持することも可能であり、この吊りバンド１０の捩れにより、帯板部２の向きと支持対象のフレキシブルダクト１５の長さ方向をあまり気にすることなく工事を行える。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態の斜視図
【図２】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【図３】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【図４】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【図５】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【図６】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【図７】実施形態の吊り下げ支持具を用いた作業を説明するための図
【符号の説明】
【００３８】
１０……吊りバンド、１１、１２……穴、１５……フレキシブルダクト、１……吊り下げ支持具、２……帯板部、３……取付け板部、６……フック部、６ａ……基部、６ｂ……折り返し部、６ｃ……ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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