(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュラプラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口するハウジングと、プラグ挿入口の中に配列されモジュラプラグの接触子に接触可能な８本のコンタクトと、ハウジングに設けた端子台に配設され各コンタクトにそれぞれ電気的に接続されるとともに４対８芯のツイストペアケーブルの各電線が接続される８枚の端子板と、各コンタクトと各端子板とを接続する接続基板とを備え、前記８本のコンタクトは、前記接続基板の一面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板を迂回しさらに後方に向かって前記接続基板の他面からの距離が大きくなるように傾斜した第１のコンタクトと、前記接続基板の他面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板との距離が小さくなるように傾斜した第２のコンタクトとからなり、第１のコンタクトと第２のコンタクトとはプラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なり、第２のコンタクトにおいて前記曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されてなり、コンタクトの配列方向に沿って規定したコンタクトの３−６対を第２のコンタクトとし、１−２対、４−５対、７−８対のコンタクトを第１のコンタクトとしてなることを特徴とするモジュラジャック。
【請求項２】
前記ハウジングは、プラグ挿入口側において前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタクト間を離隔する離隔手段が設けられてなることを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３】
前記ハウジングは、第２のコンタクトの先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制する規制手段が設けられてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のモジュラジャック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として情報通信に利用されるモジュラジャックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、通信ケーブルを相互あるいは他の装置に接続するためのコネクタとしてモジュラプラグとモジュラジャックとの組み合わせが用いられている。
【０００３】
通信ケーブルには４対８芯のツイストペア線をシースに収納したツイストペアケーブルが広く用いられている。このツイストペアケーブルは平衡伝送の伝送線対を互いに撚り合せることで外部からのノイズの影響や対間の漏話を少なくするようにしている。
【０００４】
しかしながら、モジュラジャックにおいては、モジュラプラグの複数本の接触子がそれぞれ接触する複数本のコンタクトが一平面内で互いに平行に配置される部分が存在し、このような平行部分では対間の容量成分が不平衡になるから対間に漏話電流が流れることになる。
【０００５】
そこで、この種のモジュラジャックにおいては、モジュラプラグとモジュラジャックとを互いに結合した状態での漏話を軽減する目的で、図６に示すように、隣接するコンタクト１２，１２の先端部で互いに逆方向に電流が流れるようにしたものが提案されている（例えば、米国特許５，７９１，９４２号、米国特許５，６８７，４７８号参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示したモジュラジャックでは、先端部で互いに逆向きの電流が流れるコンタクト１２，１２を同じ向き（図６における上向き）に立ち上げてあるので、これら２つのコンタクト１２，１２が離隔されたり、逆方向に電流が流れるのはコンタクト１２，１２の一部に過ぎず、漏話を十分に小さくすることができないという不具合があった。また、伝送対のコンタクト１２，１２において電流の向きを逆向きにするとかえってノイズに弱くなってしまうという不具合があった。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、対間の漏話の小さいモジュラジャックを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、モジュラプラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口するハウジングと、プラグ挿入口の中に配列されモジュラプラグの接触子に接触可能な８本のコンタクトと、ハウジングに設けた端子台に配設され各コンタクトにそれぞれ電気的に接続されるとともに４対８芯のツイストペアケーブルの各電線が接続される８枚の端子板と、各コンタクトと各端子板とを接続する接続基板とを備え、前記８本のコンタクトは、前記接続基板の一面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板を迂回しさらに後方に向かって前記接続基板の他面からの距離が大きくなるように傾斜した第１のコンタクトと、前記接続基板の他面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板との距離が小さくなるように傾斜した第２のコンタクトとからなり、第１のコンタクトと第２のコンタクトとはプラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なり、第２のコンタクトにおいて前記曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されてなり、コンタクトの配列方向に沿って規定したコンタクトの３−６対を第１若しくは第２のコンタクトとし、１−２対、４−５対、７−８対のコンタクトを３−６対のコンタクトと異なる第２若しくは第１のコンタクトとしてなることを特徴とするものであり、第１のコンタクトと第２のコンタクトはそれぞれ接続基板から逆向きに突設されるので、第１のコンタクトと第２のコンタクトとを接続基板側で離隔することができるから、コンタクトの３−６対と他対とを、接続基板側において離隔することでき、３−６対と他対との間の漏話を小さくすることができる。
【０００９】
また、請求項１の発明では、第１のコンタクトと第２のコンタクトとはプラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なるので、モジュラプラグが結合された状態で第１のコンタクトと第２のコンタクトとが一平面内で平行にならないから、第１のコンタクトと第２のコンタクトとの間での漏話を小さくできる。
【００１０】
また、請求項１の発明では、第２のコンタクトにおいて前記曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されているので、モジュラプラグが結合された状態で前記曲成された部位に発生する応力を小さくでき、第２のコンタクトの耐久性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ハウジングは、プラグ挿入口側において前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタクト間を離隔する離隔手段が設けられているので、隣接するコンタクトの接触を防ぐことができるとともに、モジュラプラグとの結合をスムーズに行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記ハウジングは、第２のコンタクトの先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制する規制手段が設けられているので、第２のコンタクトが浮き上がるのを防ぐことができて、モジュラプラグとの結合をスムーズに行うことができ、また、製造時に第２のコンタクトの曲げ角度の公差を大きくとることができ、第２のコンタクトの製造が容易になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態のモジュラジャックは、図１および図２に示すように、直方体状の接続台２０を備え、接続台２０の一面にはモジュラプラグを挿入するプラグ挿入口２１が開口する。以下では、接続台２０においてプラグ挿入口２１が開口する面を前面とし、図１における上下方向を用いて上下方向を規定する。接続台２０の後面下部にはプラグ挿入口２１に連通する組立孔２２が開口し、組立孔２２には図３および図４に示す端子台１０の前端部（図３および図４にそれぞれにおける各左端部）が挿入される。すなわち、端子台１０は接続台２０の後面から突出する形で接続台２０に結合され、端子台１０と接続台２０とによりハウジングが形成される。接続台２０において組立孔２２の上部には後述するコンタクト１２を離隔して導入するための離隔部材２２ｂが組立孔２２の上面から下方に向かって連続一体に突設されている。ここに、離隔部材２２ｂには、離隔部材２２ｂの下端縁に臨んで開放された複数個（本実施形態では８個）の導入スリット２２ｃが左右方向に並んで形成されており、各コンタクト１２は離隔部材２２ｂにおける隣り合う導入スリット２２ｃ間の部位により離隔される。接続台２０の後面上部には左右一対の枢支穴２４が形成される。枢支穴２４の下面は開口面から内側に向かって上り傾斜した傾斜面２４ａであり、枢支穴２４の上面は開口面に直交するストップ面２４ｂになっている。
【００１４】
端子台１０は、複数枚（本実施形態では８枚）の端子板１１（図４参照）が接続される接続基板１３と、接続基板１３の下面側に積層されたベース１４と、接続基板１３の上面側に積層され全ての端子板１１を保持する保持基台１５との３部材により構成されている。
【００１５】
接続基板１３はプリント配線基板であって接続台２０の内部まで延長されており、接続基板１３において接続台２０の内部に挿入される部位には、プラグ挿入口２１に挿入されるモジュラプラグの接触子に接触する線材よりなる複数本（本実施形態では８本）のコンタクト１２が植設されている。なお、コンタクト１２の形状については後述する。
【００１６】
各端子板１１と各コンタクト１２とは、接続基板１３に設けた導電パターンにより電気的に接続される。８枚の端子板１１は接続基板１３の左右両側部において４個ずつ２列に配列される。図４に示すように、端子板１１の各列の配列方向は端子板１１の厚み方向に直交しており、各端子板１１の厚み方向には左右各列の端子板１１が配置される。各端子板１１は上縁に開放された圧接スリット１１ａを有し、下部には接続基板１３に接続される接続片（図示せず）が延設されている。
【００１７】
保持基台１５は端子板１１を整列させた状態で保持する部材であって、保持基台１５の下面には端子板１１の上記接続片が突出する。つまり、端子板１１は保持基台１５によって互いに位置決めされた状態で接続基板１３に接続される。保持基台１５の前面には接続台２０の後面に形成された一対の位置決め穴２５にそれぞれ挿入される位置決め突起１５ａが突設される。なお、保持基台１５では前後２箇所において位置合わせピン１５ｂが下面に突設されており、各位置合わせピン１５ｂは接続基板１３とベース１４とにそれぞれ貫設した位置合わせ孔１３ｄ、１４ｄに挿入される。また、ベース１４の前端が接続基板１３の前端よりも前方に突出し、ベース１４において接続基板１３よりも前方に突出する部位には接続基板１３の前端縁が当接する位置決め台１４ｇが形成される。つまり、位置決め台１４ｇと位置合わせピン１５ｂとによって、接続基板１３がベース１４と保持基板１５とに対して位置固定されることになる。
【００１８】
ところで、保持基板１５の上面には、各端子板１１の厚み方向の両面にそれぞれ対向して端子台１０の上面から突出寸法が端子板１１よいも大きい案内壁１６が突設されている。つまり、端子板１１の各列の両側にそれぞれ案内壁１６が形成されている。各案内壁１６において端子板１１の圧接スリット１１ａに対応する部位には、案内壁１６の上端縁に臨んで開放された保持スリット１６ａが形成される。要するに、案内壁１６は保持スリット１６ａにより複数に分離されている。保持スリット１６ａの上端部は上部ほど幅寸法が広くなっており、電線を保持スリット１６ａに導入しやすくなっている。したがって、４対８芯のツイストペアケーブルの各電線を中央の２つの案内壁１６の間に通し、ツイストペアケーブルの各電線をそれぞれ保持スリット１６ａに導入して整列させた状態で圧入すると、各電線は端子板１１の圧接スリット１１ａに圧入され、電線と端子板１１とが電気的に接続される。ここにおいて、保持スリット１６ａにより分離された案内壁１６の各部位の上縁は上に凸となる弧状であり、かつ上方に突出する突片１６ｃを上縁の中央部に備える形状に形成される。ただし、案内壁１６の前端と後端とにおいては突片１６ｃは設けておらず、突片１６ｃは隣接する各一対の保持スリット１６ａの間に形成されることになる。ところで、電線はツイストペアケーブルを構成する各電線であって対になる２本ずつの電線が撚り合わされた状態でシースに収納されているから、端子板１１に接続する際には、対になっている電線の撚りを解く必要がある。そこで、対になっている電線の撚り合わせ部分を突片１６ｃに押し当てることで、撚られた電線の先端部を互いに引き離すことができ、電線を保持スリット１６ａに導入する作業が容易になるのである。
【００１９】
ここにおいて、電線は撓みやすく手で圧入するのは困難であるから、端子板１１の圧接スリット１１ａへの電線の圧入作業を容易にするために、本実施形態ではレバー３０を設けている。レバー３０は、保持基台１５の上面を覆う程度の寸法に形成された操作板３１を有し、操作板３１により保持基台１５を覆ったときに保持基台１５と対向する面には、端子板１１の各列の両側に設けた各一対の案内壁１６の間に挿入される圧入部３２が突設される。圧入部３２には端子板１１の上端部が挿入される挿入溝（図示せず）が形成される。また、圧入部３２の前端には操作板３１の前端よりも前方に突出する支点突起３３が突設される。
【００２０】
支点突起３３は接続台２０に設けた枢支穴２４に挿入され、操作板３１により保持基台１５を覆ったときに支点突起３３の上面および下面が枢支穴２４の上面および下面にほぼ一致するように形成されている。つまり、操作板３１が保持基台１５を覆う状態において支点突起３３の下面となる面は前方に向かって上り傾斜した傾斜面３３ａになり、上面となる面は接続台２０の後面に直交するストップ面３３ｂになっている。さらに、操作板３１の前面は後方に向かって上り傾斜する案内面３１ａを形成している。
【００２１】
しかして、電線を保持スリット１６ａに導入した状態でレバー３０の支点突起３３におけるストップ面３３ｂを接続台２０の後面に当接させた状態（つまり、レバー３０を起こした状態）から案内面３１ａを接続台２０の後面に沿わせるようにして支点突起３３を枢支穴２４に導入していくと（つまり、レバー３０を倒していくと）、接続台２０に最も近い端子板１１に接続される電線は支点突起３３の傾斜面３３ａによって下方に押圧される。支点突起３３を枢支穴２４にさらに深く挿入するようにレバー３０を倒していくと、傾斜面３３ａに連続する圧入部３２によって電線が押圧され端子板１１の圧接スリット１１ａに電線が圧入される。レバー３０をさらに倒していくと、接続台２０に最も近い端子板１１への電線の接続が完了する頃には、圧入部３２によって２番目に近い端子板１１の圧接スリット１１ａに電線が圧入され始め、３番目、４番目の端子板１１の圧接スリット１１ａにも圧入部３２によって順次電線が圧入され、全ての端子板１１に電線を圧入することができる。つまり、レバー３０は左右２個の端子板１１の圧接スリット１１ａに電線を同時に圧入することになり、同時に多数の端子板１１に電線を圧入する場合に比較すると小さい力で電線を圧入することができる。
【００２２】
上述のように、レバー３０を倒すことによって各端子板１１の圧接スリット１１ａに電線を圧入する際には、圧入部３２に形成された上記挿入溝に各端子板１１が挿入されるから、端子板１１の厚み方向の両側で電線が圧入部３２に押圧されることになり、端子板１１の厚み方向の両側で電線を撓ませることなく圧接スリット１１ａに押し込むことができるのである。
【００２３】
操作板３１の後端部には両圧入部３２の間で一対の係止突起３４が突設される係止突起３４の先端部には互いに離れる向きに突出する係合部としての爪３４ａが形成されている。また、案内壁１６のうち内側の２つの案内壁１６の後端部には、レバー３０を倒したときに、上記爪３４に係合する爪１６ｂが突設されており、爪１６ｂ，３４ａが係合することによって、レバー３０が保持基台１５に固定されるようになっている。つまり、電線を端子板１１に接続した後にはレバー３０は端子台１０に保持されることになる。
【００２４】
ところで、本実施形態では、モジュラプラグの接触子に接触するコンタクト１２として、接続基板１３の下面に植設されるコンタクト１２ａと、上面に植設されるコンタクト１２ｂとを設けてある。つまり、接続基板１３の下面に植設されたコンタクト１２ａは、接続台２０の前面側（つまり、プラグ挿入口２１側）に向かって曲成されベース１４における位置決め台１４ｇの下面から前面側を通った後（つまり、接続基板１３を迂回した後）に接続基板１３の上面側で後端部ほど接続基板１３の上面との距離を大きくするように傾斜する。また、コンタクト１２ｂは、コンタクト１２ａの後端付近で接続基板１３の上面に植設され、その上方で接続台２０の前面側（プラグ挿入口２１側）に向かって前方に曲成され接続基板１３との距離を小さくするように傾斜する。ここにおいて、コンタクト１２ｂにおいて上記曲成された部位には外方に膨らんだ形状の湾曲部１２ｃが設けてあるので、コンタクト１２ｂの弾性変形量を大きくすることができ、モジュラプラグが結合された状態で前記曲成された部位に発生する応力を小さくでき、コンタクト１２ｂの耐久性が向上する。位置決め台１４ｇにはコンタクト１２の配列方向において隣り合うコンタクト１２を離隔する離隔壁１４ｈが設けられており、隣り合うコンタクト１２の接触を防止することができる。要するに、各コンタクト１２は、位置決め台１４ｇと離隔部材２２ｂとの２箇所でそれぞれ離隔されている。なお、本実施形態では、位置決め台１４ｇが離隔手段を構成している。
【００２５】
また、位置決め台１４ｇの前端部の上部には、コンタクト１２ｂの曲成された先端部の接続基板１３の上面を含む面からの浮き上がり距離を規制する規制部１４ｆが設けられているので、コンタクト１２ｂが図３における上方へ浮き上がるのを防ぐことができ（つまり、コンタクト１２ｂを押さえこむことができ）、モジュラプラグとの結合をスムーズに行うことができ、また、製造時にコンタクト１２ｂの曲げ角度の公差を大きくとることができ、コンタクト１２ｂの製造が容易になる。しかも、接続台２０と端子台１０との結合も容易になる。なお、本実施形態では規制部１４ｆが規制手段を構成している。また、規制部１４ｆは、接続基台２０に設けるようにしてもよい。
【００２６】
このように、本実施形態では、モジュラプラグの接触子との接触部位において向き（基部から先端に向かう向き）が互いに逆であるコンタクト１２ａ，１２ｂを設けてある。ここに、プラグ挿入口２１の開口面に対する両コンタクト１２ａ，１２ｂの傾斜角度は異ならせてあり、非平行である。つまり、一平面上で平行にならない。本実施形態では、コンタクト１２ａが第１のコンタクトを構成し、コンタクト１２ｂが第２のコンタクトを構成している。本実施形態では、８本のコンタクト１２の配列方向に沿って規定した３番目（図４において下から３番目）および６番目（図４において下から６番目）のコンタクト１２を第１のコンタクト（コンタクト１２ａ）とし、残りの６本のコンタクト１２（下から１番目、２番目、４番目、５番目、７番目、８番目のコンタクト１２）を第２のコンタクト（コンタクト１２ｂ）としてあるが、第１のコンタクトと第２のコンタクトとを逆にしてもよい。
【００２７】
要するに、本実施形態では、１−２対、４−５対、７−８対に第１のコンタクト（コンタクト１２ａ）を用い、３−６対に第２のコンタクト（コンタクト１２ｂ）を用いており、コンタクト１２ａ、コンタクト１２ｂはハウジングの前方から見て左右対称になっている。
【００２８】
しかして、本実施形態では、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとはそれぞれ接続基板１３から逆向きに突設されるので、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとを接続基板１３側で離隔することができ、漏話を小さくすることができるから、対間の漏話を小さくすることができる。しかも、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとはプラグ挿入口２１の開口面に対する傾斜角度が異なるので、モジュラプラグが結合された状態でコンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとが一平面内で平行にならないから、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとの間での漏話を小さくできる。
【００２９】
要するに、本実施形態では、コンタクト１２の３−６対と他対とを、接続基板１３側において離隔しているから、３−６対と他対との間の漏話を小さくすることができる。
【００３０】
なお、本実施形態では、モジュラプラグをプラグ挿入口２１に挿入してモジュラプラグの接触子５０が図５に示すようにコンタクト１２に接触した状態では、コンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとがハウジングの前面に対して異なる傾斜角度を有し且つコンタクト１２ａとコンタクト１２ｂとが交差する。ここに、図５中の二点鎖線で示したコンタクト１２ａ，１２ｂはモジュラプラグを挿入する前のコンタクト１２ａ，１２ｂを示している。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、モジュラプラグを挿入するプラグ挿入口が前面に開口するハウジングと、プラグ挿入口の中に配列されモジュラプラグの接触子に接触可能な８本のコンタクトと、ハウジングに設けた端子台に配設され各コンタクトにそれぞれ電気的に接続されるとともに４対８芯のツイストペアケーブルの各電線が接続される８枚の端子板と、各コンタクトと各端子板とを接続する接続基板とを備え、前記８本のコンタクトは、前記接続基板の一面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板を迂回しさらに後方に向かって前記接続基板の他面からの距離が大きくなるように傾斜した第１のコンタクトと、前記接続基板の他面側に突設されプラグ挿入口側に向かって前方に曲成され前記接続基板との距離が小さくなるように傾斜した第２のコンタクトとからなり、第１のコンタクトと第２のコンタクトとはプラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なり、第２のコンタクトにおいて前記曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されてなり、コンタクトの配列方向に沿って規定したコンタクトの３−６対を第１若しくは第２のコンタクトとし、１−２対、４−５対、７−８対のコンタクトを３−６対のコンタクトと異なる第２若しくは第１のコンタクトとしてなるものであり、第１のコンタクトと第２のコンタクトはそれぞれ接続基板から逆向きに突設されるので、第１のコンタクトと第２のコンタクトとを接続基板側で離隔することができるから、コンタクトの３−６対と他対とを、接続基板側において離隔することでき、３−６対と他対との間の漏話を小さくすることができるという効果がある。
【００３２】
また、請求項１の発明では、第１のコンタクトと第２のコンタクトとはプラグ挿入口の開口面に対する傾斜角度が異なるので、モジュラプラグが結合された状態で第１のコンタクトと第２のコンタクトとが一平面内で平行にならないから、第１のコンタクトと第２のコンタクトとの間での漏話を小さくできる。
【００３３】
また、請求項１の発明では、第２のコンタクトにおいて前記曲成された部位は外方に膨らんだ形状に形成されているので、モジュラプラグが結合された状態で前記曲成された部位に発生する応力を小さくでき、第２のコンタクトの耐久性が向上する。
【００３４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ハウジングは、プラグ挿入口側において前記コンタクトの配列方向で隣り合うコンタクト間を離隔する離隔手段が設けられているので、隣接するコンタクトの接触を防ぐことができるとともに、モジュラプラグとの結合をスムーズに行うことができる。
【００３５】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記ハウジングは、第２のコンタクトの先端部の前記接続基板からの浮き上がり距離を規制する規制手段が設けられているので、第２のコンタクトが浮き上がるのを防ぐことができ、モジュラプラグとの結合をスムーズに行うことができ、また、製造時に第２のコンタクトの曲げ角度の公差を大きくとることができ、第２のコンタクトの製造が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態を示す断面図である。
【図２】  同上の正面図である。
【図３】  同上の要部断面図である。
【図４】  同上の要部平面図である。
【図５】  同上の要部説明図である。
【図６】  従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  端子台
１２（１２ａ）  コンタクト
１２（１２ｂ）  コンタクト
１３  接続基板
２０  接続台
【図１】
0004495304.tif 000002
【図２】
0004495304.tif 000003
【図３】
0004495304.tif 000004
【図４】
0004495304.tif 000005
【図５】
0004495304.tif 000006
【図６】
0004495304.tif 000007