(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状をなすリールの周面に、前記リールの軸線と平行に伸びた軸方向空所を有し、該軸方向空所を通じて前記リール内部に案内され、その端部が定着されたベルトを、該リールに巻き取るベルト巻取構造において、
前記リールは、前記軸方向空所を跨ぐように補強要素部品が取り付けられ、該補強要素部品は、
前記ベルトの走行方向に対して横幅方向に伸び、前記軸方向空所を挟んで、その両側端にそれぞれ位置し、先端にアンカー部が形成されて全体がＴ字形をなす、前記リールの周面に倣った湾曲形状の外周面を有する保持アームと、
該保持アームの前記アンカー部と反対端に支持された取付用ピンと、
を備え、前記保持アームは、その外周面が前記リール周面と面一となるように、前記軸方向空所の両側端のリール周面に形成された凹所に、前記アンカー部を介して取り付けられ、前記ベルトは、前記リールに巻き始められる部位が前記取付用ピンの一部に案内されて前記軸方向空所を通って巻き取られることを特徴とするベルト巻取構造。
【請求項２】
前記ベルトは、端部から所定の長手方向の領域が、その幅が狭まるように折り畳まれ、折り畳まれた領域の端部付近で閉じたループを設け、該ループが前記取付用ピンに定着されるように、前記ベルトが前記補強要素部品に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載のベルト巻取構造。
【請求項３】
前記ベルトは、前記リールの前記軸方向空所に前記リール軸と平行に配置されたシャフトの円周表面の少なくとも一部の周囲またはシャフトの円周表面の一部と、前記取付用ピンの一部とに案内されて、前記軸方向空所を通って前記リール外へ出るように通されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のベルト巻取構造。
【請求項４】
前記ベルトは、前記折り畳まれた領域の長手方向の縁部の一部が、前記リール周面と前記保持アームの外周面とに、連続して斜めに形成されたくぼみに沿って前記軸方向空所内に導かれたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【請求項５】
細長いカウンター保持ピンを有し、該カウンター保持ピンは前記リールの被筒面の内部で前記リール軸とほぼ平行に配置され、かつ前記リール軸に関して被筒面の軸方向空所とはほぼ反対側に配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【請求項６】
前記カウンター保持ピンは、別体の部品として形成されたことを特徴とする請求項５に記載のベルト巻取構造。
【請求項７】
前記カウンター保持ピンは、少なくとも一方の長手方向端部で、それぞれ外側の仕切ディスクに掛け渡されるように形成されたことを特徴とする請求項５に記載のベルト巻取構造。
【請求項８】
前記リールは、その被筒面または少なくとも一方の外側の仕切ディスクに接触面を有し、該接触面上に前記カウンター保持ピンがその長手方向の端部の一方でそれぞれ支持され、前記接触面は、前記リールの被筒面に関して半径方向で後退する段差として形成されたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【請求項９】
前記ベルトは、前記リール軸と平行に伸びた前記カウンター保持ピンの面部分に沿って、または前記カウンター保持ピンの周囲に案内され、前記面部分はリール軸から遠ざかる方向を向いたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【請求項１０】
前記リールは、その被筒面に軸方向の開口部を有し、該開口部は前記リール軸に関して前記カウンター保持ピンの半径方向延長部に形成され、または前記開口部はリール軸に関して軸方向の開口部とはほぼ反対側に位置したことを特徴とする請求項５乃至請求項９のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【請求項１１】
リールの軸方向空所または軸方向の開口部のリール軸と平行方向の幅が、折り畳まれないベルトの幅よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のベルト巻取構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に円筒状に形成され、その被筒面にリール軸と平行に延在する軸方向切欠を有するリールからなるベルト巻取構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のベルト巻取装置において、リールはその被筒面に沿ってベルトを巻き取る役目をしている。そのために、リールには適当な機構によって回転運動が与えられる。その中空円筒状の被筒の一部に、巻き取るべきベルトを通すためのスリットがあるようなリールを有する巻き取りローラーがヨーロッパ特許明細書０５６２４２３Ｂ１によって知られている。この巻き取りローラーではベルトの端部はループ状になっており、そのループはリールジャケットの中空円筒状の内部空間を通してベルトリールと平行に伸びたトーションバーに押し込まれている。
【０００３】
この公知のベルト巻取装置の問題点は、機械的安定性が限られていることである。特にリールの内部に固定されたベルトから、被筒面に対して接線方向に働く引張応力が突発的に、あるいは恒常的にかかる、軸方向切欠の縁部に沿ったリール部分の機械的安定性が問題である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、簡単な製造及び組立法によってその安定性及び恒久的信頼性を増加させるために、装置の構成要素およびその協働作用の実施例を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、円筒形状をなすリールの周面に、前記リールの軸線と平行に伸びた軸方向空所を有し、該軸方向空所を通じて前記リール内部に案内され、その端部が定着されたベルトを、該リールに巻き取るベルト巻取構造において、前記リールは、前記軸方向空所を跨ぐように補強要素部品が取り付けられ、該補強要素部品は、前記ベルトの走行方向に対して横幅方向に伸び、前記軸方向空所を挟んで、その両側端にそれぞれ位置し、先端にアンカー部が形成されて全体がＴ字形をなす、前記リールの周面に倣った湾曲形状の外周面を有する保持アームと、該保持アームの前記アンカー部と反対端に支持された取付用ピンとを備え、前記保持アームは、その外周面が前記リール周面と面一となるように、前記軸方向空所の両側端のリール周面に形成された凹所に、前記アンカー部を介して取り付けられ、前記ベルトは、前記リールに巻き始められる部位が前記取付用ピンの一部に案内されて前記軸方向空所を通って巻き取られることで達成される。
【０００６】
この補強要素はリールの軸方向切欠の向かい合う両側の間に、特にリールの巻き取り方向または回転方向に向かい合う両側の間に、付加的な機械的連結を与えるように形成される。このために、補強要素は切欠の領域でリールに固定されても良く、またリールの一部であっても良い。
【０００７】
本発明による、補強要素を有する装置の実施例によって、一つの縁部の領域に働く力を、少なくとも部分的に対向する縁部の領域に、補強要素を通じて伝達することが可能になる。切欠を横切るように働く力は、こうしてリールの広い領域に分担されるので、切欠を形成したことによるリールの安定性の低下は十分に抑えられる。
【０００８】
補強要素としての取付用ピンを、リールの軸方向切欠を跨ぐように配置することによって、リールの機械的安定性は切欠の縁部の領域において、取付用ピンと切欠の縁部との両方において、接線方向に働く力に対して増加する。これによってリールが切欠の領域で割れたり、裂けたりすることはより効果的に防止され、装置の信頼性が増加する。
【０００９】
本発明の有利な実施例は明細書、図面において説明される。
有利で簡単な方法で組み立てるためには、補強要素のリールへの固定はフック止め方式で行われるのが好ましい。この方法によって、ベルトを巻き取るためにリールに与えられる回転力を、補強要素がはめ込まれた状態に留まるように働かせることが可能である。これに加えて、リールに巻き取られるベルトが、はめ込まれた補強要素のリールへの取り付けを固くするような仕方で、補強要素と接するようにすることができる。
【００１０】
別の方法としては、ラッチなどの係止手段で補強要素を永久的に固定し、その他の付加的な固定機構は必要がないようにすることができる。
本発明による装置の、組立工程における取り扱いは、補強要素が別体の部品として形成されるならば、とりわけ簡単である。特に、補強要素が軸方向切欠を覆うような実施例においては、装置の組立が進んだ状態で別体の補強要素を組み付けることが有利である。
【００１１】
さらにまた、補強要素がリールに固定されたとき、補強要素が少なくとも部分的にリールの中に埋め込まれることが、有利である。すなわち、補強要素とリールとがはまり合うような、この種の実施例においては、リールの被筒面が、少なくともほぼ円筒状になるので、被筒面に沿わせたベルトの巻き取りが容易になる。補強要素がリールの内側に埋め込むような配置に加えて、ベルトがこの装置に巻き付けられることによって、補強要素とリールの間に力によるロックが効果的に起こり、これによってリールの安定性はますます増加する。
【００１２】
実施例において、ベルトは補強要素に結合されることが好ましい。この場合、ベルトは補強要素を通じてリールに結合されることになる。したがってベルトを通じて力を補強要素に伝えることが可能であるが、この力は他方ではフック止め機構に対して逆方向に働き、これによって補強要素がリールに固定される。一方、結合されたベルトを通じて補強要素に伝えられたこの力はリールに、特に軸方向切欠の縁部の領域に転移されるので、これも装置の安定化に役立つ。このようにして、補強要素はリールにはめ込まれていることによって、補強要素に固定されたベルトの引張効果に対抗しながら、安定効果を増進させる。
【００１３】
この実施例においては、補強要素を外側から被筒面に取り付けることが、これによって装置の組立が簡単になることから、有利である。しかしながら、補強要素をリールの空所の方から軸方向切欠の領域に取り付け、これにベルトを結合して、軸方向切欠の外へ導くこともまた可能である。
本発明による装置において、特にベルトに結合される補強要素がリールの外側に取り付けられる場合は、ベルトをリールの軸方向空所の方向に通し、かつリールの軸と同軸のリール空所に配置されたシャフトの周囲表面の、少なくとも一部に沿って通すことが有利である。このようにするとシャフトは、ベルトをリールの被筒面に沿って巻き取るための回転運動またはそれに要するトルクの伝達の役目をすると同時に、ベルトを折り返し、したがってリール空所においてベルトによって伝えられる力の方向を折り返す役目をする。少なくとも部分的にシャフトの周囲表面に沿って通されるベルトは、リールの切欠を通って外部へ出ることができる。
【００１４】
ベルトの補強要素への結合は、ベルトの一端を閉じたループ状にして、これを補強要素の一部に巻き付けることによって行われるのが好ましい。本発明の特に好ましい実施例における装置の構造においては、補強要素はベルトの走行方向に対して横幅方向に伸びるベルト取付用ピンと、取付用ピンをリールの収容領域に保持するための保持手段を有しており、かつリールは収容領域に収容手段を有していて、それに対して保持手段が取り付けられることによって、装置の組立ておよび補強要素の取り付けが行われる。
【００１５】
保持手段は好ましくはリールの軸方向切欠を横切るように、かつ特にリールの軸に対して直角な平面上に伸びており、取付用ピンと保持手段は軸方向切欠の互いに対向する側に配置される。これによって、軸方向切欠に対して横方向に働く力に関して、特に効果的なリールの安定性の増加が得られる。
【００１６】
この場合の装置は、保持手段および取付用ピンがそれぞれ、リールの被筒面において接線方向に掛かる、互いに反対方向の力に対抗するように形成される。ベルトは取付用ピンに固定されて引張力を補強要素に伝え、補強要素は保持手段のリールの収容部への固定によって反作用を受ける。
【００１７】
補強要素の保持手段は好ましくは少なくとも１本の細長い形の保持アームを有しており、保持手段は取付用ピンの長手方向の端部に、それに対してほぼ直角に配置される。保持アームは軸方向切欠を乗り越えているが、軸方向切欠の中では少なくとも部分的に曲線を描いている。特に補強要素がリールの内側に埋まり込んで取り付けられる、本発明の実施例においては、保持アームの外面の曲線はリールの断面の半径に一致している。
【００１８】
好ましくは取付用ピンの両端に、それぞれ１個の保持アームが形成され、あるいは取り付けられる。この場合は２本の保持アームが軸方向切欠の長手方向の両端部に、軸方向切欠を越えて伸びるので、結果として力が対称的に分配され、切欠の領域の安定化に役立つ。
【００１９】
保持アームのリールへの取り付けを可能にするために、その端部にフック止め手段が形成されており、リール側の対応する収容手段によって確保されるようにすることができる。フック止め手段は好ましくはリールにはめ込まれるが、それはＴ形アンカーとして形成されている。このアンカーの二つのあご部は保持アームの長手方向に対して直角に、そしてリール軸に対して平行に形成させることが好ましい。この場合、リールには、収容手段が対応するくぼみとして形成され、その中にあご部が保持アームとともに埋め込まれる。
【００２０】
また、保持アームのフック止め手段をフックとして形成することも可能である。このフックはリールの対応するくぼみにはまりこむが、この場合は特に軸の方向に向かってはまり込む。他の構造として、または付加的に、フック止め手段はリール軸に平行に伸びるカウンターピンとして形成されても良い。これは取付用ピンとは反対側の保持アーム端部に配置される。
【００２１】
装置の有利な実施例によれば、装置はカウンター保持ピンを有している。このカウンター保持ピンはリールの被筒面の内側に、特に前記軸方向空所に、かつリールの前記切欠とはほぼ反対側に配置される。カウンター保持ピンは空所の内側に導かれたベルトを折り返すのに必要な力を受け止める役目をする。
【００２２】
このように、この実施例においてベルトは軸方向空所に、さらにリール軸と同軸のシャフトの周囲に導入されるが、この際シャフトの円周表面の一部に沿って導入されるようにしてもよい。しかしながらリール内部においてベルトの実際の折り返しは対応して配置されたカウンター保持ピンによってなされ、これが折り返しに必要な反力を受け止めるので、シャフトは実質的にリールの回転運動に必要なトルクの応力を受けるのみであり、前記の反力は受けない。この場合ベルトはカウンター保持ピンと面接触している。
【００２３】
リールの被筒面は、被筒面の軸方向切欠に軸方向空所を通じて連通し、かつ特に軸方向切欠とは反対の側に置かれた、軸方向の開口部を有しても良い。軸方向の開口部は軸方向空所を半径方向に延長し、カウンター保持ピンおよびその上に乗ったベルトを、リールの被筒面の内側に配置することを可能にし、あるいは容易にする。さらにまた、軸方向の開口部は装置の組立てを、特にカウンター保持ピンの取り付けを容易にする。
【００２４】
特に軸方向の開口部が軸方向切欠の、ほぼ反対側に置かれる場合は、装置の安定性を低下をもたらすとは限らない。なぜならばベルトを通じてリールの被筒面に接線方向に伝達される引張力は、軸方向切欠の縁部に働き、この結果、被筒面の円周部の広い部分に沿って外側へ、例えば仕切ディスクへ伝達されるからである。
【００２５】
カウンター保持ピンは別体の部品として形成されても良いし、またあるいはその二つの長手方向端部のうち少なくとも一つがリールの他の部分、特にリール軸と平行な方向において被筒面を限定している仕切壁、または仕切ディスクの一つまたは二つに作り付けられていても良い。
【００２６】
もしカウンター保持ピンの長手方向端部の少なくとも一方が自由である場合、すなわちそれが装置の他の部分に作り付けられていない場合は、その自由な長手方向端部のために、カウンター保持ピンに力が掛かった時にそれを支持するための接触面が設けられていることが有利である。この種の接触面はさらに横方向の安定を図るために横方向を限定する壁を有していても良く、接触面は前記仕切のディスク、またはリールの被筒面に、例えばくぼみまたは段違い部として形成されても良い。これは以前に説明した、リールの収容手段と、補強要素の支持手段の協働に相当するものである。
【００２７】
軸方向切欠または軸方向の開口部のリール軸に平行な方向の寸法を、リールの被筒面に沿って巻き取られるべきベルトの巾よりも小さくすることが可能である。軸方向の寸法が小さいと、リールのさらに大きな安定性がもたらされるので有利である。そのためにはベルトは、少なくとも軸方向切欠または軸方向の開口部を通るベルトの領域において、これに対応して減少した幅を有するように形成される。このベルトの幅の狭い領域に隣接する、リールの被筒面に巻き取られるべきベルトの領域においては、ベルトは再びその通常の幅を有しても良い。この種のベルトの、あり得る実施例については、以下に説明する。
【００２８】
発明はさらにベルトに及ぶ。本発明においてベルトは、長手方向のある領域にわたって折られて少なくとも一つの長手方向の折り畳み部を形成し、この長手方向の折り畳み領域の第一の部分はこの領域の第二の部分の方向に向かって、長手方向に対して特に直角方向に伸びる横幅方向の折り目で折り返され、かつ長手方向の折畳み領域の第一の部分は第二の部分に結合されて閉じたループを形成する。二つの部分を互いに結合することは好ましくは縫合によって行われ、かつベルトの方向に対して直角の方向に行われる。このようにして形成されたループは、ベルトの端部を装置に結合するために、装置または装置の一部を取り囲む。
【００２９】
前記ベルトは、端部から所定の長手方向の領域が、その幅が狭まるように折り畳まれ、折り畳まれた領域の端部付近で閉じたループを設け、該ループが前記取付用ピンに定着されるように、前記ベルトが前記補強要素部品に取り付けられる。このように、ベルトは、長手方向の折り畳み領域に沿って、減少した幅を有したベルトによって形成されたループが掛けられるべき装置はより小型に、したがってより安定に形成されることができるので、有利である。本発明による装置においては、このようにベルトが、発明の目的を満たすのに付加的な貢献をしている。
【００３０】
長手方向の折り畳みによって形成されたループ、および長手方向の折り畳み領域の二つの部分の結合部を越えると、ベルトは再び正常な幅に広がる。この際、長手方向の折り畳み部分は、結合部から出発して連続的に、あるいは折り目を広げるように変形し、折り畳まれた断面から直線状の断面になる。
【００３１】
以下のベルトの実施例によれば、長手方向の折り畳み部およびループの幅を、それぞれ縮小することができるばかりではなく、ベルトとループの間に有利な力の分布が達成されるので、長手方向の折り畳み領域の二つの部分の結合が、切れたり裂けたりして開いてしまうことが少なくなる。このように、本発明の装置におけるこの種のベルトの使用は、装置の信頼性と安定性をさらに増加する。
【００３２】
前記ベルトは、前記リールの前記軸方向空所に前記リール軸と平行に配置されたシャフトの円周表面の少なくとも一部の周囲またはシャフトの円周表面の一部と、前記取付用ピンの一部とに案内されて、前記軸方向空所を通って前記リール外へ出るように通され、また、前記折り畳まれた領域の長手方向の縁部の一部が、前記リール周面と前記保持アームの外周面とに、連続して斜めに形成されたくぼみに沿って前記軸方向空所内に導かれるようにすることが好ましい。
【００３３】
本発明の装置におけるベルトの使用にあたっては、ベルトの両方の長手方向の縁部を、ある共通の長手方向折り畳み領域にわたってベルトの中央に向かって折り返し、両方の長手方向の縁部がベルトの中央において互いに隣接するような、長手方向の折り畳み部を形成するすることが好ましい。これによってベルトの幅はその元の幅の約半分に減少し、この場合も形成されるループに向かって、ベルトに沿って対称的で、かつ多くの場合均一な力の分布が得られる。
【００３４】
本発明の装置におけるベルトの使用にあたってはまた、長手方向の折り畳み領域の第一の部分を第二の部分に向かって折り返し、かつ第二の部分に対して結合し、この際ベルトの中央において互いに隣接している両方の長手方向の縁部が、形成されるループの外側に存在するようにすることが好ましい。本発明による装置の一つの実施例においては、これによって長手方向の折り畳み領域の、ベルトの端部を形成する部分は、リール内部のシャフトとは反対の方向を向いたベルトの側に存在するようになる一方、長手方向の折り畳み領域の他の部分およびそれに連続するベルトの領域は、シャフトと平面で接触するようになるので好都合である。
【発明の効果】
【００３５】
以上の説明で述べたように、リールの被筒面にリール軸と平行に伸びる軸方向切欠を設け、ベルトが結合されたリールに、軸方向切欠を跨ぐ補強要素を配置することにより、簡単な製造及び組立法によって装置の安定性及び恒久的信頼性を増加させることができるという効果を奏する。また、ベルトが長手方向の折り畳みによって減少した幅から正常な幅へ転移する領域が、少なくとも部分的に被筒面に沿って存在し、この領域の折り返されたベルトの縁部が被筒面と直接に接触して存在している場合は、リールの被筒面にくぼみを設け、その広がりと深さをそれぞれベルトの長手方向折り畳み領域に相当させることが好ましい。長手方向の折り畳み領域の縁部と合致するくぼみによって、ベルトがリールの被筒面に、少なくともその外側において平らに落ちつくことが保証される。これによってベルトを被筒面に沿って巻き取ることによって生じるベルトの層が同様に互いに平たく巻き付くようになる。このように、失敗のないベルトの巻き取り、巻き出しが保証される。
上述したベルトの新規な実施例は、本発明による装置に関連して説明されているが、それらは他の用途におけるベルトのループの形成に転用されても良い。特に、本発明によるベルトの幅の減少と安定性の増大による、ベルトに関連する装置の小型化設計は、固定された懸吊点、特に自動車の安全ベルトまたは保持ベルトの固定においても有利である。つけ加えれば、本発明に基づいて説明したループの形成方法によって、ベルトの端部ばかりでなく、中央部分にループを形成することもできる。
以下に本発明の例示的な実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１はリール１の概略斜視図である。リール１は基本的に被筒面２で被われた円筒形である。リール１の軸方向空所３は被筒面２の切欠４で外部と通じている。空所３は軸方向両側でそれぞれ内部の仕切壁５で仕切られている。二つの仕切壁５の間の距離は被筒面２の軸方向範囲の約半分である。
切欠４は空所３の対応する範囲に沿って軸方向に伸び、さらにそれを越えて両側のそれぞれの仕切壁５の深さ分にわたって伸びている。このために仕切壁５の部分の被筒面はリール１の被筒面２に対して半径方向に後退し、部分的に平坦な接触面６が形成されている。接触面６はさらに接線方向に延在してリール１の被筒面２上のくぼみ７となり、その先は広がってＴ形のくぼみ８になっている。
【００３７】
切欠４の軸方向端部とこれと連らなるリール１の端面の間において、リール１の被筒面２にはくぼみ９が形成されており、このくぼみ９が軸方向および接線方向に関して角度をなして伸びるベルトを受け入れるようになっている。角度を有するくぼみ９の深さはくぼみ７、８より浅く、接触面６からは離れている。
【００３８】
リール１の両端部側面には被筒面２より大きな直径を有する仕切ディスク１０が形成されている。
補強要素２０は、図１においてリール１の上方に示されている。補強要素２０はリール１の長手方向軸と平行に伸びる取付用ピン２１を有し、その長手方向両端部にはそれぞれ保持アーム２２が形成されている。
保持アーム２２は取付用ピン２１の方向に対してほぼ直角な平面上に伸びている。それぞれの保持アーム２２は、その取付用ピン２１と反対側の端面にはＴ形のアンカーを有し、保持アーム上に形成されたあご部は、取付用ピン２１の方向と平行に伸びている。
【００３９】
保持アーム２２の外形は、リール１の被筒面２のくぼみ７、８の輪郭と一致している。各保持アーム２２の下面は、仕切壁５の接触面６または被筒面２のくぼみ７、８にそれぞれちょうどはまるような曲面に仕上げられている。また各保持アーム２２の上面は、保持アーム２２がくぼみ７、８に挿入されたときにリール１の被筒面２と面一になるような曲線に仕上げられている。保持アームの上面には、角度をなして伸び、被筒面２の角度の付いたくぼみ９と関連するくぼみ２４が設けられている。
【００４０】
図２は図１による装置を内部の仕切壁５を通って延在する平面Ｂで切った断面を、方向Ａから見たところを概略示している。
仕切壁５の断面において、軸方向切欠４によって形成され、さらに接触面６およびそれに連続する、円形の輪郭を有し、くぼみ７、８で仕切られた部分が認められる。仕切壁５はその中央に軸方向に伸びる星形の切欠１１を有し、さらにその中に同様に星形でリール軸と同軸的に配置されたシャフト１２があって、その歯形に合わせて配置されている。
【００４１】
図２に併せて図示されている補強要素２０の断面から、保持アーム２２の湾曲形状が認められる。さらに、保持アーム上に形成され、角部が十分丸められた三角形の外形を有する取付用ピン２１が図示されている。
本発明による装置を組み立てるには、補強要素２０をリール１に取り付ける。そのためには保持アーム２２のＴ形のアンカー２３を対応するくぼみ８にフック止めし、取付用ピン２１をリール１の方向に倒して、保持アーム２２の下面が仕切壁５のそれぞれの対応する接触面６に当たるようにする。
【００４２】
図１、図２に示したリール１と補強要素２０とを用いて組み立てられた、本発明の装置の概略断面図が図３に示されている。この図は図１に示されたように、リール１の中央部を通る平面Ｃで切った断面を方向Ａから示したものである。
リール１の中央部の断面には、その軸方向空所３およびそれに連なる軸方向切欠４が認められる。軸方向空所３の領域においては、シャフト１２は円形の断面を有している。補強要素２０が形成され、リール１のするくぼみ７、８にはめ込まれている。このとき、保持アーム２２の上面は切欠４の範囲で、リール１の被筒面２の円形断面にほぼ続いている。
【００４３】
ベルト３０の端部を形成する、ベルト３０の第一の部分３１は取付用ピン２１のまわりでベルトを横断する折り目３２で折り返され、第二の部分３３に、横ベルトを切る縫い目３４で結合されている。これによって取付用ピン２１は、その両側の保持アーム２２によって仕切られた長さにわたって、ベルト３０の閉じたループで囲まれるようになる。このとき、ベルト３０の長手方向の両縁部３５は二つの部分３１、３３の範囲で、ベルトの中央に向かって折り返され、ベルト３０に縫いつけられている。こうして二つの部分３１、３３はそれぞれ２層のベルトからなるようになる。したがって図３のベルトの中央を通る断面図においては、二つの部分のうち一層は折り返された長手方向縁部３５として、もう一層は断面として示されている。
【００４４】
縫い目３４に連なる移行領域３６においては、ベルトの折り返された縁部３５は折り目のない直線の断面の状態に徐々に移行する。こうしてベルト３０はこの領域３６の範囲において、徐々にその全幅を取り戻す（図５（ａ）も参照）。このとき移行領域３６の長手方向縁部は、軸方向切欠４を越えた範囲でリール１の被筒面２に広がる。被筒面２と保持アーム２２にはそれぞれ図１に示されたような傾いた形状のくぼみ９、２４があり、この部分とちょうど合う長手方向の縁部３５を受け入れる。
【００４５】
ベルト３０の折り畳み部の正確な構成を、図５（ａ）ないし図５（ｄ）を参照してより詳しく説明する。
ループ部分で取付用ピン２１を取り巻いているベルト３０は、図３の説明図に従えば、シャフト１２の表面の広い範囲に沿って時計回りに通され、軸方向切欠４を通って空所３から外へ出て行く。このときベルトは、まずループの横断折り返し部３２と接触し、その後リール１の被筒面２の取付用ピンに近い部分に接触する。図示しないベルトのさらに先の方では、ベルトは被筒面２のまわりに複数回巻き取られ、複数の層をなして重なっている。
【００４６】
図１、２および３に示したリール１と、補強要素２０はベルト３０をリールの被筒面２に沿って巻き取るためのものである。このために、図面に図示されていない巻取機構が、リール１を駆動してＤの方向へ回転運動を起こさせる。同様に図示しないホルダー機構が、方向Ｄとは反対の方向へのリール１の急激な回転運動を阻止する。
【００４７】
リール１に取り付けられた補強要素２０は、一方でベルト３０またはそのループを、ベルト取付用ピン２１を通じてリール１に結合し、ベルト３０が、シャフト１２を通じてリール１に伝えられる回転運動によって、被筒面２に沿って巻き取られることができるようにする役目を果たしている。
【００４８】
他方では補強要素２０はリール１の、特に軸方向切欠４の領域における機械的安定性をもたらす。すなわち、ベルト３０を通じて、切欠４の軸方向の縁部に接線方向に働く力の成分は、軸方向切欠４の当該の縁部とは反対の側にある補強要素２０の部分にも分担され、このようにしてリール１の切欠４における割れや引き裂きが効果的に防止される。
【００４９】
図１に示されているように、ベルト３０がシャフト１２のまわりに、次いで被筒面２のまわりに、常に同方向へ湾曲して巻かれ、引張力がＥ方向への回転力として、横幅方向の折り返し部３２を通じて取付用ピン２１に伝達される場合は、この力は取付用ピン２１によって、保持アーム２２およびそのアンカー２３を介して被筒面２の反対側の領域にも伝達され、このようにして力が切欠４を跨いで伝達される。
【００５０】
反対にベルト３０がそれぞれ空所３または切欠４の外部でＦの方向に巻かれ、この方向に引張力を受ける場合、切欠４の対応する縁部に働く接線方向の力はアンカー２３および保持アーム２２を通じて取付用ピン２１に伝えられ、この取付用ピンに対して、シャフト１２で反転されたベルト３０が反対方向に働く。
【００５１】
このように、補強要素２０はベルト３０をリール１に結合するのに役立つだけではなく、被筒面２の切欠部４の一方の側に対して特に接線方向に働く力を、力の方向Ｅ、Ｆのいずれの場合においても、切欠４のそれぞれ反対の側に伝達することを可能にしている。
【００５２】
図４は図１から図３までによるリールをさらに発展させたもので、図３の説明図に相当する断面図である。図４に図示された実施例において、類似の部品に対しては図１から図３までと同じ参照符号が用いられる。
前述したリールとは対照的に、この実施例においては、シャフト１２のすぐそばに、切欠４とは反対の側でシャフト１２と平行に伸びるカウンター保持ピン４０が備えられている。したがって軸方向切欠４、シャフト１２およびカウンター保持ピン４０は図４の断面図においてほぼ直線上に並んでいる。図４によれば、ベルト３０は軸方向空所３の内部右半分にある取付用ピン２１から、カウンター保持ピン４０の外側を向いた部分をまわり、軸方向空所３の左半分を通って切欠４から外へ出る。
【００５３】
カウンター保持ピン４０の、シャフト１２とは反対側において、リール１の被筒面２は軸方向の開口部４２を有している。ベルト３０のカウンター保持ピン４０と接触している部分は、シャフト１２に関する半径方向において、依然として内部仕切壁５の外形の内側にある。
【００５４】
カウンター保持ピン４０は別体の部品として形成され、その長手方向の両端において、アンカー、ラッチ、クランプなどの、図４には図示されていない何らかの方法で、内部仕切壁５に形成された接触面に固定される。このようにしてカウンター保持ピン４０は、ベルト３０を通じて、実質的にシャフト１２の方向に働く引張力が伝達されても安定な位置を占める。
図４に示された装置は、図１から３までに関連して説明された方法で、ベルト３０をリール１の被筒面２に沿って巻き取るのに役立つ。これに対応して装置の、特に補強要素２０の、関連して説明された機能および利点は、図４に図示される実施例にもあてはまる。
【００５５】
ベルト３０は取付用ピン２１からカウンター保持ピン４０に導かれ、それを回ってから軸方向切欠４から外へ出るので、シャフト１２に関して軸方向切欠４および取付用ピン２１とは反対側に置かれているカウンター保持ピン４０もまた、ベルト３０を通してシャフト１２にかかる引張力または曲げトルクの肩代わりを提供する。したがってシャフト１２にかかる力は実質的に、ベルト３０を巻き取るために、あるいはリール１の回転を阻止するのに必要なトルクだけである。
【００５６】
カウンター保持ピン４０を収容するために軸方向空所３を十分に拡大するには、被筒面２に軸方向の開口部４２を形成するかわりに、単に被筒面２の相当する部分の壁厚を薄くするだけでも良い。
さらにまた、カウンター保持ピン４０を、少なくともベルト３０が接触する領域の範囲で、軸方向切欠４の方向に向かって、少なくとも部分的にシャフト１２を取り巻くように、しかしこれと接触することなく伸びる両側のウィングを有するように形成しても良い。こうすることによって、ベルト３０のシャフト１２との接触、およびそれによるシャフト１２の回転の妨害やベルト３０の擦り切れが防止される。
【００５７】
図３および図４に図示されたベルト３０の折り畳みおよび縫製をより詳しく説明するために、図５（ａ）〜図５（ｄ）に、ベルト３０が組立前の伸ばされた姿で示されている。ベルト３０の両側の長手方向の縁部３５はその端部領域で長手方向の折り目３７に沿ってベルトの中央に向かって折り返され、それぞれの半幅のベルトの、残っている折り返されない部分に、長手方向の縫い目３８で縫いつけられる。したがってベルト３０は、この長手方向の折り返し領域に沿って、元の幅の約半分の幅をとり、長手方向に折られたベルト３０の外縁部はそれぞれの長手方向の折り目３７で形成される。
【００５８】
ベルト３０の端部をなす第一の部分３１は横幅方向の折り目３２によって、隣接する第二の部分３３に向かって折り返され、横幅方向の縫い目３４で第二の部分３３に縫いつけられる。この際、横幅方向の縫い目３４は両側とも長手方向縫い目３８でほとんど終わっている。このようにしてベルトの二つの部分３１、３３およびそれらの横幅方向の縫い目３４は閉じたループを形成する。このとき、第二の部分３３の上に折り返される第一の部分３１は、ベルトの中央に向かって折り返されたベルトの長手方向縁部３５がループの外側に来るように、あるいはベルトの中央の部分がループの内側に来るように、折り返される。
【００５９】
横幅方向の縫い目３４、すなわち長手方向の縫い目３８の終わりの部分は、図２ａの平面図に示したように、移行領域３６に接続しており、この移行領域において、ベルトの中央に向かって折り返された長手方向縁部３５が直線方向を向く姿にもどる。したがってベルト３０はこの領域３６の終端では平坦な断面となる。この結果、ベルト３０が弛緩した状態では、長手方向縁部３５は少し持ち上げられる。これは図５（ｂ）の側面断面図において特に明瞭に示されている。
【００６０】
図５（ａ）ないし５（ｄ）に示したように、本発明によるベルト３０の実施例によって、ベルトの端部に形成されるループは、ベルトの残りの部分よりも十分狭い幅を有する。本発明による装置においては、図１ないし図３およびに図４に示されたように、またベルト懸吊のその他の用途においても同様であるが、べルトバンドのループが巻き付く部分の器具の構造をより小型にすることができ、特に取付用ピン２１の長さを短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明によるベルト巻取構造を示した概略斜視図。
【図２】図１に示したベルト巻取構造を平面Ｂで切って方向Ａから見た、第一の概略断面図。
【図３】リールに補強要素がはめ込まれ、ベルトが取り付けられた状態を図１の平面Ｃで切って、方向Ａから見た第二の概略断面図。
【図４】他の実施の形態によるリールにおいて補強要素がはめ込まれ、ベルトが取り付けられ、カウンター保持ピンで折り返された状態を図３に対応させて示した概略断面図。
【図５】図１のリールおよび補強要素と共に用いられる、ベルトを示した概略図。
【符号の説明】
【００６２】
１      リール
２      被筒面
３      軸方向空所
４      軸方向切欠
５      内部の仕切壁
６      接触面
７      くぼみ
８      Ｔ形のくぼみ
９      角度付きのくぼみ
１０    仕切ディスク
１１    中央部の切欠
１２    シャフト
２０    補強要素
２１    取付用ピン
２２    保持アーム
２３    アンカー
２４    角度付きのくぼみ
３０    ベルト
３１    ベルトの第一の部分
３２    横幅方向の折り目
３３    ベルトの第二の部分
３４    横幅方向の縫い目
３５    長手方向の縁部
３６    移行部
３７    長手方向の折り目
３８    長手方向の縫い目
４０    カウンター保持ピン
４２    軸方向の開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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