(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷位置で用紙に印刷を行い、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイと、
この排紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印刷位置に向けて搬送して両面印刷を行うための両面トレイとを有し、
上記排紙トレイが、上記印刷位置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレートと、このエンドプレートを上記両面トレイへ向けて変位するエンドプレート変位手段と、上記排紙トレイ上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するための、その少なくとも一部が上記両面トレイ上に進入可能な用紙搬送部材とを有し、
上記用紙搬送部材が、用紙と当接する当接面を有し、
上記用紙搬送部材を上記エンドプレートに一体的に配設し、
上記当接面は、上記エンドプレート変位手段により上記用紙搬送部材と上記エンドプレートとが一体で変位され上記排紙トレイ上から上記両面トレイ上に向けて途中まで搬送された用紙の、上記排紙トレイから上記両面トレイに向けた方向における上流側の端部に当接した状態で、同方向に移動して上記両面トレイ上に進入することにより、同用紙を上記両面トレイ上に搬送する印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、上記当接面が上記排紙トレイの用紙載置面と略平行となる第１の態位と、上記当接面が上記用紙載置面と略垂直となる第２の態位との間で起伏可能であり、第２の態位をとるときに上記当接面が用紙と当接し用紙を上記両面トレイ上に搬送することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記用紙搬送部材が上記エンドプレート変位手段によって変位する搬送路に進退自在な係合部材を有し、上記用紙搬送部材は、上記搬送路内に位置する上記係合部材に係合することにより、第２の態位をとることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の印刷装置において、上記係合部材を上記搬送路に進退するための係合部材駆動手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項３または４記載の印刷装置において、上記係合部材は上記用紙搬送部材と係合するカム面を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項２ないし５の何れか１つに記載の印刷装置において、上記用紙載置面に、第１の態位をとる上記用紙搬送部材と用紙との干渉を避けるための、同用紙搬送部材を受け入れる凹部を形成したことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１記載の印刷装置において、上記用紙搬送部材が、上記エンドプレートに対し、上記エンドプレートの上記両面トレイ側に相対移動可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって変位するプレート進路内に配設された係合部材と、上記エンドプレートに一体的に配設され上記用紙搬送部材を上記エンドプレートの上記両面トレイ側に駆動する駆動部材とを有し、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって上記両面トレイへ向けて変位するときに上記駆動部材が上記係合部材に係合することにより、上記用紙搬送部材が上記エンドプレートの上記両面トレイ側に変位することを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材が第１のラックであり、上記駆動部材が第１のラックに係合可能なピニオンを有し、上記用紙搬送部材は上記ピニオンに係合する第２のラックを有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材がカムであり、上記駆動部材が上記カムに係合可能なリンク機構を有しており、上記用紙搬送部材は上記リンク機構と一体であることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙の両面に印刷することが可能な印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、印刷用紙（以下、「用紙」という）の消費量を低減するために、用紙の表裏両面に印刷を行なう両面印刷が、印刷の大部分を占めるようになってきた。そのために、１度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して両面印刷物を得る装置の他、２つの版胴を対向させて配置し、用紙を介して版胴同士を圧接させた構成や、複数の版胴を用紙の通路中に並列に配設した構成とし、１回の用紙の通過により両面印刷物を得る装置の開発が試みられているが、後者の装置すなわち用紙を１回通過させるだけで両面印刷を行なう印刷装置には、装置が大型化してしまう等の問題があり、前者のタイプの装置が種々提案されている。このタイプの装置には、オペレータを煩わせることなく両面印刷を行うことができるよう、特開平８−９１７１０号公報、特開平７−８１２０２号公報等に示されている印刷装置のように、１度印刷された用紙を積載した排紙トレイが、再給紙位置まで移動するものや、本出願人が先に出願した特願平１１−１３０２６４号に示したように、排紙トレイとは別に両面トレイを設け排紙トレイ上に積載された片面印刷済みの用紙を両面トレイ上の再給紙位置に搬送し両面印刷を行うものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特開平８−９１７１０号公報、特開平７−８１２０２号公報に記載の印刷装置では、排紙トレイを再給紙位置まで移動するための機構が大型化、複雑化するという問題がある。また、特願平１１−１３０２６４号に示した印刷装置においては、排紙トレイ上の片面印刷済み用紙を、排紙トレイに設けたエンドプレートにより再給紙位置近傍まで搬送し、この用紙を両面トレイに設けたエンドフェンスによりさらに搬送して再給紙位置まで移動する機構を採用しており、エンドプレートは両面トレイ上に移動できない構成となっていたため、用紙の搬送を受け継ぐためにはエンドフェンスを排紙トレイ側にせり出させる必要がある。
【０００４】
本発明は、両面トレイを設けた印刷装置において、エンドフェンスを排紙トレイ側にせり出させる必要のない印刷装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、印刷位置で用紙に印刷を行い、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイと、この排紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印刷位置に向けて搬送して両面印刷を行うための両面トレイとを有し、上記排紙トレイが、上記印刷位置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレートと、このエンドプレートを上記両面トレイへ向けて変位するエンドプレート変位手段と、上記排紙トレイ上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するための、その少なくとも一部が上記両面トレイ上に進入可能な用紙搬送部材とを有し、上記用紙搬送部材が、用紙と当接する当接面を有し、上記用紙搬送部材を上記エンドプレートに一体的に配設し、上記当接面は、上記エンドプレート変位手段により上記用紙搬送部材と上記エンドプレートとが一体で変位され上記排紙トレイ上から上記両面トレイ上に向けて途中まで搬送された用紙の、上記排紙トレイから上記両面トレイに向けた方向における上流側の端部に当接した状態で、同方向に移動して上記両面トレイ上に進入することにより、同用紙を上記両面トレイ上に搬送する印刷装置にある。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、上記当接面が上記排紙トレイの用紙載置面と略平行となる第１の態位と、上記当接面が上記用紙載置面と略垂直となる第２の態位との間で起伏可能であり、第２の態位をとるときに上記当接面が用紙と当接し用紙を上記両面トレイ上に搬送することを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記用紙搬送部材が上記エンドプレート変位手段によって変位する搬送路に進退自在な係合部材を有し、上記用紙搬送部材は、上記搬送路内に位置する上記係合部材に係合することにより、第２の態位をとることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の印刷装置において、上記係合部材を上記搬送路に進退するための係合部材駆動手段を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の印刷装置において、上記係合部材は上記用紙搬送部材と係合するカム面を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項２ないし５の何れか１つに記載の印刷装置において、上記用紙載置面に、第１の態位をとる上記用紙搬送部材と用紙との干渉を避けるための、同用紙搬送部材を受け入れる凹部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、上記用紙搬送部材が、上記エンドプレートに対し、上記エンドプレートの上記両面トレイ側に相対移動可能であることを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって変位するプレート進路内に配設された係合部材と、上記エンドプレートに一体的に配設され上記用紙搬送部材を上記エンドプレートの上記両面トレイ側に駆動する駆動部材とを有し、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって上記両面トレイへ向けて変位するときに上記駆動部材が上記係合部材に係合することにより、上記用紙搬送部材が上記エンドプレートの上記両面トレイ側に変位することを特徴とする。
【００１４】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材が第１のラックであり、上記駆動部材が第１のラックに係合可能なピニオンを有し、上記用紙搬送部材は上記ピニオンに係合する第２のラックを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項１０記載の発明は、請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材がカムであり、上記駆動部材が上記カムに係合可能なリンク機構を有しており、上記用紙搬送部材は上記リンク機構と一体であることを特徴とする。
【００１６】
【実施例】
図１に本発明を適用した両面印刷が可能な印刷装置としての孔版印刷装置を示す。孔版印刷装置１は、孔版印刷装置１本体の中央上部に配設された版胴としての印刷ドラム２と、印刷ドラム２に対向配置され印刷ドラム２との間で印刷用紙（以下、「用紙」という）を圧接する圧接手段としての圧胴３と、マスタとしての孔版原紙を製版する製版手段としての製版装置１０７と、製版装置１０７の筐体内に配設され製版済みのマスタを印刷ドラム２へ向けて搬送する図示しないマスタ搬送手段と、印刷ドラム２と圧胴３との対向部であって用紙に印刷を行う印刷位置４に向けて供給される新たな用紙を積載された給紙台５と、印刷位置４において印刷を行った用紙を積載する排紙台としての排紙トレイ６と、排紙トレイ６上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を印刷位置４に向けて搬送する、両面印刷を行うための両面トレイ７と、使用済みの孔版原紙を印刷ドラム２からはぎ取って格納する排版装置としての排版装置８と、印刷すべき画像を読み取り、読みとった画像データを製版装置１０７に向けて送る画像読み取り部９とを主に有している。
【００１７】
孔版原紙にはＰＥＴからなる薄いフィルムと和紙からなるベース部材とのラミネート構造のものを使用しているが、薄いフィルムとしては他の材質であってもよいし、ベース部材は合成繊維等であってもよい。給紙台５上には多数の用紙が載置されていて、一枚ずつ分離されて搬送され、この搬送の途中で上方を向いた面に印刷されて、排紙トレイ６に送り出される。給紙台５から排紙トレイ６に搬送されるまでには、いくつかの搬送手段が関与するが、その主なものは、給紙コロ１０、レジストローラとしてのフィードローラ１１、排紙吸着ユニット１２などである。給紙コロ１０は、上下動可能な駆動軸１０ａに揺動可能に支持されており、給紙が進むにつれ、給紙コロ１０の位置が下がって、図示しないセンサで検知されると、所定量だけ給紙台５が上昇して、最上位の用紙が常に給紙に適した高さになる様に制御されている。給紙台５はサイドフェンス２６、２６を有しており、給紙台５上に載置された用紙の両端を規制する。
【００１８】
用紙の搬送方向に関して給紙コロ１０の下流側からフィードローラ１１を経て印刷位置４に至る手前側の位置には、上ガイド板１３、下ガイド板１４が互いに対向して配設されている。フィードローラ１１は、対向接触するよう配置されたフィードローラ（上）１１ａとフィードローラ（下）１１ｂとからなり、給紙コロ１０により一枚に分離されて送り出された用紙の送りを受け継いで、上下ガイド板１３、１４の間を、印刷位置４に向けて送り出す。印刷位置４を出た用紙は排紙吸着ユニット１２に送り出され、この排紙吸着ユニット１２より排紙トレイ６に送り出される。排紙吸着ユニット１２は、駆動ローラ１５と従動ローラ１６との間に掛け渡された搬送ベルト１７および搬送吸着ファン１８を有しており、搬送吸着ファン１８により印刷済みの用紙を搬送ベルト１７に吸着しながら、搬送ベルト１７により排紙トレイ６に向けて搬送するようになっている。下ガイド板１４の、用紙の搬送方向に関するフィードローラ１１の上流側の一部は切り欠かれ、両面トレイ７から搬送されてくる、片面に印刷済みの用紙を受け入れるようになっている。
【００１９】
印刷ドラム２は周面に感熱性の孔版原紙の先端を挾持するクランパとしての原紙係止装置１９を有している。印刷ドラム２内には、図示を省略するが、インキをその内周面に供給するためのインキ供給管、インキ供給ローラ、ドクターローラ及びインキ供給ローラとドクターローラとにより形成される楔状のインキ溜り等で構成される周知のインキ供給装置が配設されている。
【００２０】
圧胴３は支軸２０を支持する支持アーム２１により印刷ドラム２に対し接離自在に支持されている。支持アーム２１の一端は軸２２により孔版印刷装置１の図示しないケーシングに回転自在に軸支されている。支持アーム２１の、支軸２０に関し軸２２の反対側部分は孔版印刷装置１のケーシングにその一端を係止された引張りバネ２３により印刷ドラム２に向けて付勢されている。支持アーム２１の他端には、上方からカム２４が係合しており、カム２４の長径部が支持アーム２１と係合することにより圧胴３が印刷ドラム２から離間するようになっている。
【００２１】
排版装置８は、図示を省略するが、使用済みの孔版原紙を収納する排版ボックスと、排版ボックスを開閉する開閉板と、待機位置と印刷ドラム２に当接する稼働位置との間で搖動可能な搖動剥離ローラと、搖動剥離ローラに対向配置された剥離ローラと、開いた状態の開閉板との間で使用済み孔版原紙を排版ボックスへ導く排版路を形成するガイドとを有する、周知の構成である。印刷ドラム２の周面近傍には、印刷位置４にて印刷された用紙がインキの粘度により印刷ドラム２に巻き付いてしまった場合、その先端側を剥離するエアナイフ２５が設けられている。エアナイフ２５は用紙先端と印刷ドラム２の周面との間に空気を吹き付け、印刷ドラム２上の用紙を強制的に剥ぎ取るものである。
【００２２】
画像読み取り部９は孔版印刷装置１本体の上部に位置している。画像読み取り部９は、図示を省略するが、原稿を置くための原稿受台、原稿を１枚づつ分離して搬送する原稿搬送ローラ、原稿分離ローラ、読み取るべき原稿を載せるコンタクトガラス、原稿をコンタクトガラス上を経て送る無端幅広の搬送ベルト、コンタクトガラスの下側に設けられた読み取りセンサ装置等を有する周知の構成である。孔版印刷装置１は、画像読み取り部９により読み取られた画像データを格納し、適時に製版装置１０７に出力する記憶手段（図示省略）を有している。
【００２３】
製版装置１０７は、図示を省略するが、孔版原紙をロール状としたマスタロールを支持する支持手段と、孔版原紙のフィルム面側に配設されたサーマルヘッドと、サーマルヘッドに対向し孔版原紙のベース部材側に配設されたプラテンローラと、製版済みの孔版原紙を切断するカッター等を有する周知の構成である。
【００２４】
孔版印刷装置１の外部には、各種操作を行うための図示しない操作パネルが設けられている。この操作パネルには、通常の操作パネルに設けられているような、製版の実行を指令する製版スタートボタン、印刷の実行を指令する印刷スタートボタン、孔版印刷装置１の動作を停止させるストップボタン、印刷枚数、印刷部数等を指令するテンキーの他、印刷モード指定手段としての印刷モード指定キーを有している。印刷モード指定キーは、給紙台５から用紙を供給する通常モードボタンと、両面トレイ７から用紙を供給する両面モードボタンとを有している。
【００２５】
排紙トレイ６は、印刷位置４から排紙吸着ユニット１２を経て搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレート２７と、用紙を積載する用紙載置面３３を有する載置台２８と、用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンス２９、２９と、図３、５等に示す、排紙トレイ６上に積載された用紙を両面トレイ７上に搬送するための、その少なくとも一部が両面トレイ７上に進入可能な用紙搬送部材１０２を有している。両面トレイ７は、排紙トレイ６から搬送されてきた用紙をさらに搬送するエンドフェンス３０と、孔版印刷装置１本体に固設され用紙を積載する用紙載置面３４を有する載置台３１と、用紙の各端縁をそれぞれ規制するサイドフェンス３２、３２とを有している。サイドフェンス３２、３２は互いにほぼ平行となるように配設されている。両面トレイ７は、用紙載置面３４が略水平になるように配設されている。載置台２８は、両面トレイ７側の端部を軸３５により支持されており、エンドプレート２７側の端部が上下に揺動可能となっている。孔版印刷装置１本体には、図示しない駆動源により回転駆動されるギヤ３６が配設されており、載置台２８の両面トレイ７側の端部にはギヤ３６に係合したギヤ面３７が設けられている。ギヤ３６とギヤ面３７とは、用紙載置面３３と、用紙載置面３４とのなす角を変化させるように排紙トレイ６を揺動させる排紙トレイ揺動手段３８を構成している。
【００２６】
両面トレイ７の、エンドフェンス３０と反対側の端部近傍には、用紙載置面３４上に積載された用紙のうち最上位の用紙のみを印刷位置４に向けて送り出す繰り出しローラ９７と繰り出しローラ９７によって送り出された用紙の搬送を受け継ぐ給紙ローラ３９が配設されている。繰り出しローラ９７と給紙ローラ３９とは図示しない支持手段により支持されており、最上位の用紙を給紙するのに適した位置を占めるように上下に駆動される。用紙の搬送方向において給紙ローラ３９の下流側には、一端が給紙ローラ３９側に開口し、他端が下ガイド板１４に設けられた切り欠きに接続したガイド対４０が配設されていて、ガイド対４０によって形成される用紙搬送経路の中間部には、給紙ローラ３９から送られてきた用紙の送りを受け継いで用紙をさらに印刷位置４に向けて送る搬送ローラ４１が配設されている。
【００２７】
排紙トレイ６と両面トレイ７とは別体であるが、排紙トレイ６と両面トレイ７とは実質的に一体化されている。排紙トレイ６と両面トレイ７とは、孔版印刷装置１本体に対し、これらが一体で着脱自在であるとともに、別々に着脱自在でもある。図２、３、８等を参照して、エンドプレート２７、エンドフェンス３０は、用紙載置面３３、３４内における、用紙が排出される方向と平行な方向であるＡ方向、Ｂ方向に変位可能であり、サイドフェンス２９、サイドフェンス３２は、用紙載置面３３、３４面内における、エンドプレート２７及びエンドフェンス３０が変位する方向と垂直な方向であるＣ方向に変位可能である。
【００２８】
図３、４、７等に示すように、用紙載置面３３を有する載置台２８の上面板２８’には、Ｃ方向における中央部に、ＡＢ方向に延在する切り欠き４２が形成されており、切り欠き４２内にはＡＢ方向に図３、５、６等に示すレールをなす案内部材４３が配設されている。案内部材４３は下方が開口した断面凹状の部材であって、凹部１００を有している。エンドプレート２７はエンドプレート２７と一体のスライダ１０６によって案内部材４３の上方を移動可能であり、Ａ方向に変位することで両面トレイ７に向けて変位する。図３、７に示すように、上面板２８’にはまた、Ｃ方向における各端部すなわち用紙の幅方向の側縁に対応する各端部に、それぞれ、Ｃ方向に延在する切り欠き４４、４４が形成されている。サイドフェンス２９はそれぞれ、切り欠き４４に摺動可能であり、Ｃ方向に変位することで互いに近接する向きまたは互いに離間する向きに変位する。
【００２９】
図８に示すように、サイドフェンス３２等をその上面に有する載置台３１の上面板３１’のＢ方向端部には、排紙トレイ６側の切り欠き４２に連続するように、ＡＢ方向に延在する第１の切り欠き４５が形成されているとともに、切り欠き４５の両側に対応する位置に、ＡＢ方向に延在する一対の第２の切り欠４６、４６きが形成されている。第１の切り欠き４５は用紙搬送部材１０２を摺動自在に受け入れるものであり、第２の切り欠き４６、４６はエンドフェンス３０を摺動自在に受け入れるものである。上面板３１’の、切り欠き４６、４６の内側の部分には、エンドフェンス３０を支持する図１０に示すスライダとしての支持体９１が摺動自在な図１４、１５、１７、１８等に示す摺動溝６５が形成されている。上面板３１’の、切り欠き４６、４６よりもＡ方向側には、Ｃ方向における各端部すなわち用紙の幅方向の側縁に対応する各端部に、それぞれ、Ｃ方向に延在する切り欠き４８、４８が形成されている。サイドフェンス３２はそれぞれ、切り欠き４８に摺動可能であり、Ｃ方向に変位することで互いに近接する向きまたは互いに離間する向きに変位する。サイドフェンス２９、サイドフェンス３２は、互いに向き合う方向の端部が、Ｃ方向に拡開するように折り曲げられている。
【００３０】
図２または図３に示すように、載置台２８の内部すなわち上面板２８’の下方の底板２８”上には、エンドプレート２７をＡＢ方向に変位するためのエンドプレート変位手段と、サイドフェンス２９をＣ方向に変位するためのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エンドプレート変位手段は、エンドプレート２７及び用紙搬送部材１０２をＡ方向に変位することにより排紙トレイ６上に積載された用紙を両面トレイ７上に搬送するためのものであって、ギヤ軸５０を有しギヤ軸５０を回転駆動する、底板２８”上に固設されたモータ５１と、ギヤ軸５０により回転駆動されるギヤ５２と、軸５３を中心にギヤ５２によって回転駆動されるギヤ５４と、ギヤ５４と一体回転する駆動プーリ５５と、従動プーリ５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ、５６ｅ、５６ｆと、駆動プーリ５５及び従動プーリ５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ、５６ｅ、５６ｆに巻き掛けられた無端ベルト５７とを有している。無端ベルト５７はその一箇所において、スライダ１０６と一体化された図５に示すスライド板１０４の下面に固定されたベルト固定部材９８に係合しており、駆動プーリ５５が回転することでエンドプレート２７をＡＢ方向に変位する。
【００３１】
サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸５８を有しギヤ軸５８を回転駆動する、底板２８”上に固設されたモータ５９と、ギヤ軸５８により回転駆動されるギヤ６１と、ギヤ６１と一体に設けられた駆動プーリ６２と、従動プーリ６４ａ、６４ｂ、６４ｃと、駆動プーリ６２及び従動プーリ６４ａ、６４ｂ、６４ｃに巻き掛けられた無端ベルト６６とを有している。無端ベルト６６は各サイドフェンス２９にそれぞれ一体的に設けられたベルト固定部材６０に係合しており、駆動プーリ６２が回転することで各サイドフェンス２９を同時にＣ方向に変位し、各サイドフェンス２９を互いに近接・離間させる。
【００３２】
図３において符号６８は用紙が孔版印刷装置１本体から排出され得る状態におけるエンドプレート２７の位置を検知する反射型のセンサを、符号６９は用紙搬送部材１０２が用紙を両面トレイ７に受け渡した状態におけるエンドプレート２７の位置を検知する反射型のセンサを、符号７０はサイドフェンス２９の位置を検知する反射型のセンサを示している。エンドプレート２７、サイドフェンス２９のそれぞれにホームポジションセンサを設けると共に、モータ５１、５９のそれぞれにエンコーダを設け、エンドプレート２７、サイドフェンス２９それぞれの位置を検知しても良い。
【００３３】
図９に示すように、載置台３１の内部すなわち上面板３１’の下方の底板３１”上には、エンドフェンス３０をＡＢ方向に変位するためのエンドフェンス変位手段と、サイドフェンス３２をＣ方向に変位するためのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エンドフェンス変位手段は、排紙トレイ６から搬送されてきた用紙を、印刷位置４に向けて搬送するための位置すなわち、用紙のＡ方向先端が上面板３１’先端に揃う給紙位置すなわち再給紙位置まで変位するものであって、ギヤ軸７１を有しギヤ軸７１を回転駆動する、底板３１”上に固設されたモータ７２と、ギヤ軸７１により回転駆動されるギヤ７３と、軸７４を中心にギヤ７３によって回転駆動されるギヤ７５と、軸７４上に設けられギヤ７５と一体回転する駆動プーリ７６と、従動プーリ７７と、駆動プーリ７６及び従動プーリ７７に巻き掛けられた無端ベルト７８とを有している。無端ベルト７８は一箇所が支持体９１に係合しており、駆動プーリ７６が回転することでエンドプレート３０をＡＢ方向に変位する。
【００３４】
サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸７９を有しギヤ軸７９を回転駆動する、底板３１”上に固設されたモータ８０と、ギヤ軸７９により軸８１を中心に回転駆動されるギヤ８２と、軸８１上に設けられた駆動プーリ８３と、軸８４を中心に回転する従動プーリ８５と、軸８４上に設けられ従動プーリ８５と一体回転するピニオン８６と、駆動プーリ８３及び従動プーリ８５に巻き掛けられた無端ベルト８７と、サイドフェンス３２にそれぞれ設けられピニオン８６に係合したラック８８とを有している。モータ８０が駆動プーリ８３を回転駆動することで各サイドフェンス３２を同時にＣ方向に変位し、各サイドフェンス３２を互いに近接・離間させる。図９において符号８９は用紙搬送部材１０２が用紙を両面トレイ７に受け渡した後にエンドフェンス３０がＡ方向に変位する際におけるエンドフェンス３０の位置を検知する反射型のセンサを、符号９０はサイドフェンス３２の位置を検知する反射型のセンサを示している。排紙トレイ６の場合と同様に、エンドフェンス３０、サイドフェンス３２のそれぞれにホームポジションセンサを設けると共に、モータ５１、５９のそれぞれにエンコーダを設け、エンドフェンス３０、サイドフェンス３２それぞれの位置を検知しても良い。
【００３５】
エンドフェンス３０は、排紙トレイ６に用紙が排出される状態等において、用紙載置面３３、３４の上方に突出した態位をとるが、この態位のままでは両面トレイ７が排紙トレイ６上に積載された用紙を受け入れることができないため、両面トレイ７が排紙トレイ６上に積載された用紙を受け入れる際には、エンドフェンス３０を用紙載置面３４上から退避させる必要がある。図１０にエンドフェンス３０を用紙載置面３４上から退避させるためのエンドフェンス退避手段を示す。エンドフェンス退避手段は、支持体９１と、支持体９１に固設されたソレノイド９２と、支持体９１に対しては回転自在であるがエンドフェンス３０とは一体の軸９３と、軸９３の一端に固設された揺動部材９４と、ソレノイド９２に一端が揺動部材９４に他端が係合した引っ張りバネ９５と、軸９３の周りに巻き付けられたコイルバネ９６とを有している。支持体９１はエンドフェンス３０の基部３０ａを支持している。
【００３６】
コイルバネ９６は、引っ張りバネ９５に抗し、用紙が当接するエンドフェンス３０の当接部３０ｂを、軸９３を中心に上方に揺動する向きに、軸９３を付勢するが、支持体９１は、基部３０ａに上方から係合する係合部９１ａを有しており、基部３０ａが水平となる位置で当接部３０の上方への揺動を規制している。ソレノイド９２は通電により、コイルバネ９６に抗して、揺動部材９４をＡ方向に揺動し、当接部３０ａを下方に揺動して当接部３０ａを用紙載置面３４より下方に位置させ、用紙載置面３４上から退避させる。
【００３７】
孔版印刷装置１は、用紙の大きさを検知する検知手段を有している。本実施例において検知手段は、給紙台５上に載置された用紙の大きさを検知する周知の機構のものを使用しているが、給紙台５が複数ある場合等複数の大きさの用紙を使用可能な場合等は、操作パネルにおいて使用する用紙の大きさを指定するキーを検知手段としても良い。排紙トレイ６、両面トレイ７にはそれぞれ、図示を両略するが、排紙トレイ６上、両面トレイ７上の用紙の有無を検知する、排紙トレイ用紙検知センサ、両面トレイ用紙検知センサが設けられている。
【００３８】
図５または６に示すように、スライダ１０６は、案内部材４３の上方に位置する平板状の基部１０６ａと、案内部材４３を挟み込むように基部１０６ａのＡ方向端部側両側で基部１０６ａに対し折り曲げるようにしてＡ方向に延設された挟持部１０６ｂと、基部１０６ａのＢ方向端部近傍の両側で基部１０６ａに対し挟持部１０６ｂの起立方向と反対側に折り曲げるようにして設けられた一対の支持部１０６ｃとを主な構成要素とする。挟持部１０６ｂは一対の長方形状の平板であって、Ｂ方向端部側の側縁が基部１０６ａと一体であり、またＡ方向端部側で互いに離間する方向に突設された一対の突部１０６ｄと、突部１０６ｄよりもＢ方向側で互いに離間する向きに折り曲げるようにして形成された一対の係合部１０６ｅとを有している。係合部１０６ｅは、挟持部１０６ｂが基部１０６ａと一体となっている側の側縁に形成されている。支持部１０６ｃ、１０６ｃはそれぞれ、Ｃ方向の直線上に並ぶ孔１０６ｆを有している。
【００３９】
孔１０６ｆ、１０６ｆはそれぞれ、エンドプレート２７の下縁中央部に延設された基部２７ａにＣ方向に穿設された孔２７ｂと連通するものであり、孔１０６ｆ、１０６ｆ、孔２７ｂにピン９９を挿通することによりスライダ１０６とエンドプレート２７とが一体化されている。エンドプレート２７はピン９９を中心にスライダ１０６に対して回動可能となっている。スライダ１０６にはまた、用紙搬送部材１０２が一体化されている。用紙搬送部材１０２は、用紙と当接する当接面１０２ａを有する平板部１０２ｂと、挟持部１０６ｂを挟む込むように平板部１０２ｂに対して折り曲げるようにして形成された一対の脚部１０２ｃと、各脚部１０２ｃの先端部であって挟持部１０６ｂの反対側において回転自在に支持された一対のコロ１０２ｄと、各脚部１０２ｃの中央部においてＣ方向の直線上に並ぶように形成された孔１０２ｅと、各脚部１０２ｃの一側縁に形成された凹部１０２ｆとを有している。
【００４０】
各孔１０２ｅに突部１０６ｄを嵌め込むことで、用紙搬送部材１０２はスライダ１０６に対し回動自在に一体化される。各孔１０２ｅに嵌め込んだ状態の各突部１０６ｄの先端部には弾性体としてのバネ１０３が装着される。バネ１０３の一端は凹部１０２ｆに、他端は係合部１０６ｅの下側にそれぞれ係合し、これにより用紙搬送部材１０２は平板部１０２ｂが挟持部１０６ｂに当接する向きに付勢される。平板部１０２ｂが挟持部１０６ｂに当接する図６に示す状態において、当接面１０２ａは基部１０６ａの上面と略面一であるとともに、用紙載置面３３と略平行となるようになっている。この状態を用紙搬送部材１０２の第１の態位という。また、用紙搬送部材１０２は、図１３を参照して当接面１０２ａが用紙載置面３３と略垂直な態位を取ることがあり、この態位を第２の態位という。用紙搬送部材１０２は第１の態位と第２の態位との間で起伏可能である。
【００４１】
スライダ１０６にはまた、同スライダ１０６を案内部材４３に一体化するためのスライド板１０４と、保持部材１０５とが、スライダ１０６とこれらスライド板１０４、保持部材１０５とにより案内部材４３を挟むようにして一体的に配設されている。保持部材１０５は案内部材４３に関しスライダ１０６の反対側に位置する基部１０５ａと、案内部材４３及び支持部１０６ｃを挟み込むように、基部１０５ａからスライダ１０６側に向けて折り曲げるようにして形成された一対の折曲部１０５ｂと、各折曲部１０５ｂの先端に形成されたフック部１０５ｃと、基部１０５ａの案内部材４３側の面においてＣ方向に併設された２つの突部１０５ｄとを有している。スライド板１０４は凹部１００内を摺動する平板部１０４ａと、各突部１０５ｄに対向する位置それぞれに配設された突部１０４ｂとを有しており、平板部１０４ａには、案内部材４３との間の摩擦を低減する加工が施されている。
【００４２】
突部１０４ｂと突部１０５ｄとの間にはそれぞれ、スライド板１０４と保持部材１０６とを互いに離間する向きに付勢する弾性部材としてのバネ１０７が配設されている。フック部１０５ｃ、１０５ｃは、ピン９９に係合しており、保持部材１０５はスライダ１０６に対し位置保持されている。よってスライド板１０４はバネ１０７の付勢作用により保持部材１０５によって案内部材４３に押し付けられている。
【００４３】
図４、７に示すように、上面板２８’の用紙載置面３３には、第１の態位をとる用紙搬送部材１０２の平板部１０２ｂと用紙との干渉を避けるため、平板部１０２ｂを受け入れる凹部１０８が形成されている。このように、用紙搬送部材１０２は、スライダ１０６を介してエンドプレート２７と一体化されており、エンドプレート変位手段によって案内部材４３に沿ってＡＢ方向に変位することができるようになっている。上面板２８’は、凹部１０８に関し用紙載置面３３の反対側に、切り欠き４２の両側から互いに近接する方向に進入するように形成された、コロ１０２ｄに係合可能な一対のカム面１０９を有している。カム面１０９は両面トレイ７に隣り合う位置まで延在している。
【００４４】
図７、１１、１２、１３等に示すように、載置台２８の内部における、カム面１０９のＢ方向端部側には、コロ１０２ｄの一方に係合可能な係合部材１１０が配設されている。係合部材１１０は、係合部材駆動手段１１１により、用紙搬送部材１０２がエンドプレート変位手段によって変位する進路すなわち搬送路に、進退自在とされている。係合部材駆動手段１１１は、係合部材１１０を支持する支持板１１１ａと、係合部材１１０を搬送路に進退するべく支持板１１１ａをＣ方向に変位するためのソレノイド１１１ｂと、図７、１６に示すように係合部材１１０を搬送路から退避する方向に支持板１１１ａを付勢する弾性体としての引っ張りバネ１１１ｃと、Ｃ方向に略平行な方向に支持板１１１ａに形成された長孔１１１ｄと、長孔１１１ｄに係合した２本のピン１１１ｅと、係合部材１１０を支持板１１１ａに固定するためのねじ１１１ｆとを有している。係合部材駆動手段１１１はソレノイド１１１ｂに通電することにより引っ張りバネ１１１ｃの付勢力に抗して図１２、１９に示すように係合部材１１０を搬送路に進入させる。
【００４５】
図１１、１３等に示すように、係合部材１１０は、Ａ方向下流側に向けて上方に傾斜し、コロ１０２ｄに滑らかに係合可能なカム面１１２を有している。カム面１１２は、係合部材１０２が搬送路内にある状態において、図４、７に示したカム面１０９と連続するようになっている。よって、用紙搬送部材１０２がＡ方向に変位してコロ１０２ｄがカム面１１２に乗り上げることにより用紙搬送部材１０２が第１の態位から第２の態位をとり、用紙搬送部材１０２が第２の態位をとってからさらにＡ方向に変位すると、コロ１０２ｄはカム面１１２に連続したカム面１０９上を移動し、用紙搬送部材１０２は第２の態位のままＡ方向に移動し続ける。用紙搬送部材１０２のＡ方向への移動の終点は、その平板部１０２ｂ及び脚部１０２ｃの一部が、図８に示した両面トレイ７に形成された第１の切り欠き４５に進入した位置である。
【００４６】
本実施例は以上のような構成であって、印刷を開始する際には、操作者は操作パネル上の印刷モード指定キーを操作して印刷モードを指定する。通常モードボタンを押下して通常モードを選択したときには、給紙台５上に積載された用紙を用いて印刷を行う。両面モードボタンを押下して両面モードを選択したときには、排紙トレイ６上に積載された用紙を用いて印刷を行う。以下それぞれのモードにおける印刷について説明する。
１．通常モード
操作パネルの上の通常モードボタンを選択すると共に、所要の印刷枚数をテンキーにより指示する。一方所定の原稿を原稿受台にセットし、製版スタートボタンをオンにすると、印刷ドラム２上に残存している前回の印刷工程における使用済孔版原紙の処理が次のように行なわれる。印刷ドラム２が回転し、原紙係止装置１９が排版装置８近傍のはぎ取り位置に達した時点で停止するとともに、原紙係止装置１９示されない開閉機構により作動させられて使用済孔版原紙の先端部のクランプが解除される。先端部のクランプが解除されることにより自由になった使用済孔版原紙は、稼働位置に変位した搖動剥離ローラにより先端側から剥がされ、剥離ローラおよび印刷ドラム２の回転により、開いた状態の開閉板とガイドとの間に形成された排版路を経て排版ボックス内へと排出される。
【００４７】
印刷ドラム２は、使用済孔版原紙を排版装置８に取り込まれながら、時計まわりの向きに回転し、使用済孔版原紙が完全に排版される所定位置まで回転すると、これを図示されないセンサが検知し、開閉板は排版ボックスを閉じ、搖動剥離ローラは待機位置に戻る。印刷ドラム２はさらに回転し、原紙係止装置１９が図１に２点鎖線で示す原紙供給位置に位置するとこれを図示しないセンサが検知し、印刷ドラム２の回転が停止し、製版装置１０７が、印刷ドラム２に製版済未使用孔版原紙の給版を開始するまで待機することとなる。
【００４８】
上記の排版工程と並行して、周知の原稿読み取り工程が同時にスタートし、原稿の画像データが読み取りセンサ装置により読み取られ、読み取りセンサ装置内で光電変換された電気信号は、孔版印刷装置１本体内に設けられた図示されないＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換基板に入力されて、孔版印刷装置１本体内に設けられた図示されない記憶手段へ格納される。格納と同時に孔版原紙の製版工程およびこれに続く給版工程が始まる。
【００４９】
製版装置１０７において、孔版原紙をサーマルヘッドに押し付けているプラテンローラが回転し、孔版原紙が搬送される。搬送される孔版原紙に対し、サーマルヘッドにライン状に並んだ複数個の発熱素子が、前記の図示されない記憶手段に一旦格納され製版基板で各種処理を施されて送られてきた原稿のデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。製版された孔版原紙は、マスタ搬送手段によって印刷ドラム２に向けて搬送され、先端が拡開した原紙係止装置１９に到達すると原紙係止装置１９が閉じ、孔版原紙はクランプされる。印刷ドラム２が回転し、孔版原紙は印刷ドラム２の外周面に徐々に巻き付けらる。この際、支持アーム２１にはカム２４の長径部が当接しており、圧胴３は印刷ドラム２から離間しているので、原紙係止装置１９はドラム２の回転の妨げとなることはない。製版が終了した孔版原紙はカッターにより所定の長さに切断される。
【００５０】
版付工程においては、所定のタイミングで、給紙台５に積載されている用紙のうちの最上位の一枚が、給紙コロ１０によりフィードローラ１１へ向けて送られ、フィードローラ１１により印刷ドラム２の回転と同期した所定のタイミングで印刷ドラム２と圧胴３との間に送られる。用紙は印刷ドラム２の外周面に新たに装着された製版済未使用孔版原紙と、圧胴３に同時に押し付けられ、製版済未使用孔版原紙の穿孔部より印刷インキが用紙の上面である表面に転移され印刷が行われる。
【００５１】
このようにして印刷された用紙は印刷位置４を通り過ぎると、エアナイフ２５により印刷ドラム２の外周面に装着された孔版原紙から剥がされ、排紙吸着ユニット１２により搬送されて排紙トレイ６上に落下し、版付工程が終了する。次いで、版付工程と同様の過程で、給紙、印刷、排紙の工程からなる印刷工程が、テンキーによりセットされた印刷枚数分、繰り返して行なわれる。検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、排紙トレイ６におけるサイドフェンス変位手段がサイドフェンス２９を変位し、センサ７０による検知によって、両サイドフェンス２９相互間の距離を、用紙の幅と略同じ幅としており、また排紙トレイ６は、図１４に示すようにエンドプレート２７側端部が両面トレイ７側端部よりも下方に変位しているから、孔版印刷装置１本体から排出される用紙は用紙載置面３３あるいは既に排紙トレイ６上に積載されている用紙と擦れることがないとともに、両側縁がサイドフェンス２９に規制され排紙トレイ６上に整然と積載される。エンドプレート２７も、検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、エンドプレート変位手段が変位し、センサ６８による検知によって用紙の先端を受け止めるに適した位置を占めている。試し刷り、印刷工程においては、図１に示すように原紙係止装置１９が圧胴３に対向するときに圧胴３の平面部が印刷ドラム２に対向するようになっており、原紙係止装置１９が圧胴３に当接することはない。
２．両面モード
両面モードにおける印刷、排紙工程は、通常モードと略同様にして行われる。通常モードと異なるのは、給紙に関する動作である。通常モードによる印刷の終了後、操作パネルの上の両面モードボタンを選択すると共に、所要の印刷枚数をテンキーにより指示すると、排紙トレイ６上の用紙を両面トレイ７上に移動する工程を開始する。排紙トレイ用紙検知センサによって排紙トレイ６上に用紙がないことが検知された場合には、両面モードボタンの押下は無効となり、操作パネルに、両面モードに用いる用紙がない旨が表示される。この旨の表示は、両面モードにおける印刷中に、両面トレイ用紙検知センサにより、両面トレイ上の用紙が無くなったことが検知された場合にも行われる。
【００５２】
通常モード終了後、両面モード開始前においては、用紙は、そのＢ方向先端がエンドプレート２７につき当てられた状態で排紙トレイ６上に載置されている。図１５に示すように、両面モード開始と同時に、排紙トレイ揺動手段が作動し、用紙載置面３３が略水平となるように排紙トレイ６を揺動して、用紙載置面３３と用紙載置面３４とが略同一平面上に位置する状態とし、両面トレイ７が用紙を受け入れる準備をする。用紙載置面３３と用紙載置面３４とが略同一平面状に位置する状態となると、エンドフェンス退避手段が作動してエンドフェンス３０を用紙載置面３３、３４下に退避させる。ソレノイド１１１ｂには通電されておらず、図１６に示すように、引っ張りバネ１１１ｃの付勢力により、係合部材１１０は搬送路から退避している。
【００５３】
エンドフェンス３０が退避すると、係合部材１１０を搬送路から退避させたまま、図１７に示すように、エンドプレート変位手段がエンドプレート２７をＡ方向に変位し、排紙トレイ６上に積載されていた用紙を両面トレイ７側に搬送する。エンドプレート変位手段は、最も両面トレイ７寄りのセンサ６８がスライダ１０６を検知するまでエンドプレート２７を変位する。検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、両面トレイ７におけるサイドフェンス変位手段がサイドフェンス２９を変位し、センサ９０による検知によって、両サイドフェンス３２相互間の距離を、用紙の幅よりも１０mm程度大きい幅Ｌとしており、また、サイドフェンス３２の排紙トレイ６側は排紙トレイ６に向けて拡開しているので、用紙はスムーズに両面トレイ７側に移動する。
【００５４】
なお、ベタ部の多い画像を、たとえば更紙のような腰の弱い用紙に印刷したような場合には、用紙はベタ部の多い側がインキによって重くなり、またベタ部の多い部分はインキの水分により用紙の印刷面が膨張してしまうため、ベタ部が用紙の何れかの側方に片寄っている場合にはその部分が凸状に反ってしまうこと等により、ベタ部の位置によっては用紙の中央部が均等な凹状にならず、ベタ部の多い側から落下してしまい、排紙トレイ上の用紙はその揃えが十分でない場合もある。このような場合には、サイドフェンス３２間の距離がＬとなっていることにより、用紙はサイドフェンス２９による拘束を解除されるため、若干幅方向に広がることとなる。
【００５５】
その後エンドプレート変位手段が、図１８に示すように、用紙搬送部材１０２、詳しくはコロ１０２ｄが係合部材１１０よりもＢ方向下流側の位置を占めるまで、エンドプレート２７をＢ方向に変位する。この状態でソレノイド１１１ｂに通電し、図１９に示すように係合部材１１０を搬送路に進入させるとともに、図２０に示すように再びエンドプレート変位手段がエンドプレート２７とともに係合部材１１０をＡ方向に変位すると、コロ１１１ｂが係合部材１１０に係合し、用紙搬送部材１０２は第１の対から第２の態位に変位する。用紙搬送部材１０２はさらにＡ方向に変位され、当接面１０２ａが用紙のＢ方向下流端に当接して用紙を両面トレイ７上に搬送し、図２１に示すように平板部１０２ｂ及び脚部１０２ｃの一部が両面トレイ７上に位置すると、センサ６９がスライダ１０６を検知し、エンドプレート変位手段の作動を切り換える。
【００５６】
作動を切り換えられたエンドプレート変位手段は図２２に示すようにエンドプレート２７を元のポジションに復帰させる。この状態で、エンドフェンス３０を元のポジションに復帰するとともに、図１６に示すように係合部材も元のポジションに復帰する。元のポジションに復帰したエンドフェンス３０は、用紙のＢ方向先端と整合している。これは、図２１に示した状態において、用紙搬送部材１０２が、用紙を、元のポジションに復帰したエンドフェンス３０が用紙のＢ方向先端と整合するように移動しているからである。
【００５７】
元のポジションに復帰したエンドフェンス３０は、エンドフェンス変位手段により、図２３に示すように、用紙のＡ方向先端が繰り出しローラ９７に当接する給紙位置すなわち再給紙位置まで、用紙をＡ方向に移動する。この状態において、サイドフェンス変位手段により、サイドフェンス３２をＣ方向に往復動し、用紙の幅方向即ちＣ方向における用紙の揃えを行う。この用紙の揃え動作は、サイドフェンス３２相互間の距離を、Ｌから、用紙の幅と略同じ大きさＷとする動作を少なくとも１回行ういわゆるジョガー動作である。サイドフェンス３２相互間の距離をＬとＷとの間で変化させる回数は適宜選択できるものである。
【００５８】
サイドフェンス３２のジョガー動作開始後、エンドフェンス３０についてもサイドフェンス３２と同様のジョガー動作を行い、フロントフェンス１２１との間で、用紙長手方向即ち用紙の搬送方向であるＡＢ方向における用紙揃えを行う。サイドフェンス３２及びエンドフェンス３０の変位を用紙を揃えるに十分な回数行ったら、サイドフェンス３２相互間の距離をＷとして、サイドフェンス３２及びエンドフェンス３０のジョガー動作を終了し、用紙揃えを終了する。エンドフェンス３０のＡ方向への変位量は、検知手段により検知した用紙の大きさに応じ、用紙が再給紙位置を占めるように決定するものであって、センサ８９によって、エンドフェンス３０の位置が検知されている。
【００５９】
排紙トレイ６及びエンドフェンス３０はその後元のポジションに復帰し、この状態において繰り出しローラ９７及び給紙ローラ３９が作動し、両面トレイ７上に積載された用紙の、印刷位置４への供給が開始される。繰り出しローラ９７は、両面トレイ７に積載されている、未印刷面が下を向いている用紙のうちの最上位の一枚を、給紙ローラ３９へ向けて送り、用紙はガイド対４０間の用紙搬送路を搬送ローラ４１により、未印刷面が上を向くよう反転されながら搬送され、下ガイド板１４に形成された切り欠きから、上ガイド板１３と下ガイド板１４によって形成されている用紙搬送路内に進入し、フィードローラ１１に突き当たる。フィードローラ１１は、印刷ドラム２の回転と同期した所定のタイミングで用紙を印刷位置４に送る。用紙には、給紙台５から送られた際に印刷された表面とは反対側の裏面に、印刷が行われる。印刷が行われた用紙は排紙トレイ６上に積載される。
【００６０】
スライダ、用紙搬送部材、切り欠き、スライド板、保持部材等の構成は上述のものに限られず、図２４に示すようなものであっても良い。図２４に則して上述のものと異なる部分について説明し、その余の部分については符号を付するに留める。この場合案内部材４３は必要でなく、スライダ１０６’は上面板２８’に形成された、上述の切り欠き４２とは異なる形状の切り欠き４２’内を摺動するようになっている。スライダ１０６’は、切り欠き４２’内に位置する基部１０６ａ’と、基部１０６ａ’のＡ方向端部で基部１０６ａ’のＡ方向に延設された支持部１０６ｂ’と、基部１０６ａ’のＢ方向端部近傍で基部１０６ａ’の上方に設けられた一対の支持部１０６ｃ’とを主な構成要素とする。支持部１０６ｂ’は長方形状の平板であって、Ｂ方向端部側が基部１０６ａ’と一体であり、基部１０６ａ’よりもＣ方向の幅が狭く、側面の一方は基部１０６ａ’と面一をなすが、他方は基部１０６ａ’に対して段差を有する。支持部１０６ｂ’はまた、基部１０６ａ’に対して段差を有する面におけるＡ方向端部側に突設された突部１０６ｄ’と、基部１０６ａ’に対して段差を有する面における突部１０６ｄ’よりもＢ方向側の上縁に対し折り曲げるようにして形成された係合部１０６ｅ’とを有している。
【００６１】
用紙搬送部材１０２’は、支持部１０６ｂ’の、基部１０６ａ’に対して段差を有する面側に位置するように、平板部１０２ｂに対して折り曲げるようにして形成された脚部１０２ｃ’と、脚部１０２ｃ’の先端部であって支持部１０６ｂ’の反対側において回転自在に支持された一対のコロ１０２ｄ’と、脚部１０２ｃ’の平板部１０２ｂ近傍に形成された孔１０２ｅ’と、脚部１０２ｃ’の一側縁に形成された凹部１０２ｆ’とを有している。
【００６２】
孔１０２ｅ’に突部１０６ｄ’を嵌め込むことで、用紙搬送部材１０２’はスライダ１０６’に対し回動自在に一体化される。孔１０２ｅ’に嵌め込んだ状態の突部１０６ｄ’の先端部には弾性体としてのバネ１０３が装着される。バネ１０３の一端は凹部１０２ｆ’に、他端は係合部１０６ｅ’の下側にそれぞれ係合し、これにより用紙搬送部材１０２’は平板部１０２ｂが支持部１０６ｂ’に当接する向きに付勢される。平板部１０２ｂが支持部１０６ｂ’に当接する状態において、当接面１０２ａは基部１０６ａの上面と略面一であるとともに、用紙載置面３３と略平行となるようになっている。この状態を用紙搬送部材１０２’の第１の態位という。また、用紙搬送部材１０２’は、当接面１０２ａが用紙載置面３３と略垂直な態位を取ることがあり、この態位を第２の態位という。用紙搬送部材１０２’は第１の態位と第２の態位との間で起伏可能である。
【００６３】
スライダ１０６’にはまた、支持部１０６ｂ’を切り欠き４２’内に位置保持するためのスライド板１０４’と、保持部材１０５’とが、スライダ１０６’とこれらスライド板１０４’、保持部材１０５’とにより上面板２８’を挟むようにして一体的に配設されている。スライド板１０４’は弾性体としての湾曲した板バネであって、平板部１０４ａ’と、上面板２８’の下面に摺接する２つの突部１０４ｂ’とを有しており、少なくとも突部１０４ｂ’には、上面板２８’との間の摩擦を低減する加工が施されている。保持部材１０５’は少なくとも突部１０４ｂ’の一部が露出するようにスライド板１０４’を収納しつつスライド板１０４’を上面板２８’との間で挟み付けるものである。
【００６４】
スライド板１０４’と保持部材１０５’とにはそれぞれ、互いに連通する孔１０４ｃ’、１０５ａ’が２組設けられている。各孔１０４ｃ’、１０５ａ’にはねじ１０７’、１０７’が挿通され、ねじ１０７’、１０７’の先端はスライダ１０６’に係合するので、スライド板１０４’、保持部材１０５はスライダ１０６’に対し位置保持されている。よってスライド板１０４’はねじ１０７’及びスライド板１０４’自身の付勢作用により保持部材１０５’によって上面板２８’に押し付けられている。
【００６５】
上面板２８’の用紙載置面３３には、第１の態位をとる用紙搬送部材１０２’の平板部１０２ｂと用紙との干渉を避けるため、平板部１０２ｂを受け入れる凹部１０８が形成されている。このように、用紙搬送部材１０２’は、スライダ１０６’を介してエンドプレート２７と一体化されており、エンドプレート変位手段によって切り欠き４２’に平行にＡＢ方向に変位することができるようになっている。上面板２８’は、コロ１０２ｄ’に係合可能な一つのカム面１０９’を有している。カム面１０９’は、凹部１０８に関し用紙載置面３３の反対側に、切り欠き４２’の、基部１０６ａ’に対して段差を有する支持部１０６ｂ’の面に対応する側に形成されている。カム面１０９’は両面トレイ７に隣り合う位置まで延在している。
【００６６】
カム面１０９’のＢ方向端部側には、コロ１０２ｄ’に係合可能な係合部材１１０が配設されており、係合部材１１０のカム面１１２は、係合部材１０２’が搬送路内にある状態において、カム面１０９’と連続するようになっている。よって、用紙搬送部材１０２’がＡ方向に変位してコロ１０２ｄ’がカム面１１２に乗り上げることにより用紙搬送部材１０２’が第１の態位から第２の態位をとり、用紙搬送部材１０２’が第２の態位をとってからさらにＡ方向に変位すると、コロ１０２ｄ’はカム面１１２に連続したカム面１０９’上を移動し、用紙搬送部材１０２’は第２の態位のままＡ方向に移動し続けることができる。用紙搬送部材１０２’のＡ方向への移動の終点は、その平板部１０２ｂ及び脚部１０２ｃ’の一部が、図８に示した両面トレイ７に形成された第１の切り欠き４５に進入した位置である。
【００６７】
以上は、用紙搬送部材が起伏可能な場合について説明したが、用紙搬送部材が起伏する構成においては、排紙トレイ６上の用紙を両面トレイ７上に搬送する際には、用紙搬送部材を起立させるために、Ａ方向に変位したエンドプレート２７を一旦Ｂ方向に変位する必要がある。以下においては、エンドプレート２７を一旦Ｂ方向に変位するプロセスをなくするために、用紙搬送部材をエンドプレート２７に対して、エンドプレート２７の両面トレイ７側に相対移動可能とした構成を示す。
【００６８】
図２５または２６に示すように、エンドプレート２７は、スライダ１１３により、載置台２８対して移動可能となっている。スライダ１１３を載置台２８に対して移動可能とする構成は、上述の案内部材４３及び切り欠き４２を用いた機構であっても、切り欠き４２’を用いた機構であっても良く、これに応じてスライダ１１３の形状を選択することができる。エンドプレート２７はスライダ１１３に対し上述と同様の構成によりピン９９を中心に回動可能に一体化されている。スライダ１１３の上部には、軸１１４を中心に回転する、ピニオン１１５及びギア１１６が配設されている。ギア１１６には、軸１１４の下方に位置する軸１１７によりスライダ１１３に対して回転自在に支持されたピニオン１１８が噛み合っている。ピニオン１１５、ギア１１６及びピニオン１１８は駆動部材を構成している。
【００６９】
エンドプレート２７には、用紙搬送部材１１９が図示しない支持手段により下方から支持されている。この支持手段は、用紙搬送部材１１９をエンドプレート２７に対してＡＢ方向に変位自在に支持するものである。用紙搬送部材１１９は、エンドプレート２７の前面２７ｃと図２５に示す状態において面一の当接面１１９ａを有する平板部１１９ｂと、平板部１１９ｂを支持し上記支持手段によって支持された支持部１１９ｃとを有しており、支持部１１９の上縁にはピニオン１１５と噛み合う第２のラックとしてのラック１１９ｄが形成されている。図２６に示すように、載置台２８のＡ方向端部近傍には、係合部材としての第１のラックであるラック１２０がピニオン１１８と係合するように配設されている。ラック１２０は、載置面３３上の、エンドプレート２７がエンドプレート変位手段によって変位するプレート進路内に配設されている。
【００７０】
従って、図１５に示した状態に対応する図２７に示す状態において、エンドプレート変位手段がエンドプレート２７をＡ方向に変位すると、図２８に示すように、ラック１２０にピニオン１１８が係合したところでピニオン１１８が回転を開始し、この回転がギア１１６を介してピニオン１１５に伝達され、ピニオン１１５がラック１１９ｄに係合していることより用紙搬送部材１１９をＡ方向に変位する。つまり、用紙搬送部材１１９はＡ方向に変位しているエンドプレート２７に対してさらにＡ方向に相対的に変位する。用紙搬送部材１１９は、エンドプレート２７の変位にともない、当接面１１９ａが用紙のＢ方向端縁に当接した状態で、平板部１１９ｂと、支持部１１９ｃの一部が両面トレイ７上に進入し、用紙が再給紙位置を占めるまでＡ方向に変位する。エンドプレート変位手段は、検知された用紙の大きさに応じ、用紙が再給紙位置を占める位置においてエンドプレート２７のＡ方向への変位を停止するようになっている。両面トレイ７上の用紙揃え動作は上述したものと同様とすることができる。
【００７１】
エンドプレート２７を一旦Ｂ方向に変位するプロセスをなくするために、用紙搬送部材をエンドプレート２７に対して、エンドプレート２７の両面トレイ７側に相対移動可能とした構成は、ラック・アンド・ピニオンを用いた上記構成に限られず、図２９に示すようなリンク機構を用いた構成とすることができる。図２９に示したリンク機構は、伸縮やっとこ、レージ・トングと呼ばれるものであり、矢印Ｄ及び／または矢印Ｅで示す向きの変位を与えることにより全体がＡ方向に伸びるようにして変位し、逆向きの変位を与えれば全体がＢ方向に縮むようにして変位するものである。
【００７２】
図３０ないし３３に、かかるリンク機構を用紙搬送部材の駆動部材として用いた例を示す。エンドプレート２７は、スライダ１２１により、載置台２８対して移動可能となっている。スライダ１２１を載置台２８に対して移動可能とする構成は、上述の案内部材４３及び切り欠き４２を用いた機構であっても、切り欠き４２’を用いた機構であっても良く、これに応じてスライダ１２１の形状を選択することができる。エンドプレート２７はスライダ１２１に対し上述と同様の構成によりピン９９を中心に回動可能に一体化されている。
【００７３】
エンドプレート２７には、平板状の用紙搬送部材１２２が上述したリンク機構を有する駆動部材１２３により支持されている。駆動部材１２３は、用紙搬送部材１２２をエンドプレート２７に対してＡＢ方向に変位自在に支持するものである。用紙搬送部材１２２は、エンドプレート２７の前面２７ｃと図３０に示す状態において面一の当接面１２２ａと、上下方向に形成された溝１２２ｂとを有している。駆動部材１２３の４つの端部１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄのうち、Ａ方向側の端部１２３ａ、１２３ｂは用紙搬送部材１２２に一体化され、Ｂ方向側の端部１２３ｃ、１２３ｄはエンドプレート２７に一体化されている。Ａ方向側の端部１２３ａ、１２３ｂのうち上側の端部１２３ａは用紙搬送部材１２２に回転自在に結合されており、下側の端部１２４ｂは溝１２２に摺動自在に支持されている。Ｂ方向側の端部１２３ｃ、１２３ｄのうち上側の端部１２３ｃはエンドプレート２７に回転自在に結合されており、下側の端部１２３ｄはエンドプレート２７に上下方向に形成された溝２７ｄに摺動自在に支持されている。また端部１２３ｄには、下方に延びるアーム１２４が回転自在に結合されており、アーム１２４の下端にはコロ１２５が回転自在に固定されている。当接面１２２ａが前面２７ｃと面一をなす状態において、端部１２３ｂ、１２３ｄはそれぞれ溝１２２ｂ、２７ｄの下端に位置している。載置台２８には、当接面１２２ａが前面２７ｃと面一をなす状態におけるコロ１２５と係合可能な係合部材としてのカム１２６が配設されている。カム１２６はＡ方向下流に向けて上方に傾いたカム面１２６ａを有している。
【００７４】
従って、図２５に示した状態に対応する図３０に示す状態において、エンドプレート変位手段がエンドプレート２７をＡ方向に変位すると、図３２（ａ）に示すように、カム面１２６ａにコロ１２５が係合して図３２（ｂ）、（ｃ）に順次示されるようにアーム１２４を上方に変位し、図３１にも示されるように端部１２３ｄが溝２７ｄに沿って上昇すると、図２９に示した方向Ｅの変位を与え、用紙搬送部材１２２をＡ方向に変位する。つまり、用紙搬送部材１２２はＡ方向に変位しているエンドプレート２７に対してさらにＡ方向に相対的に変位する。用紙搬送部材１２２は、エンドプレート２７の変位にともない、当接面１２２ａが用紙のＢ方向端縁に当接した状態で両面トレイ７上に進入し、用紙が再給紙位置を占めるまでＡ方向に変位する。エンドプレート変位手段は、検知された用紙の大きさに応じ、用紙が再給紙位置を占める位置においてエンドプレート２７のＡ方向への変位を停止するようになっている。両面トレイ７上の用紙揃え動作は上述したものと同様とすることができる。
【００７５】
図３３に示すように、駆動手段１２３の、用紙搬送部材１２２及びエンドプレート２７に対する係合状態は、上述のものと上下逆の関係であっても良い。図３３に示す例は、Ａ方向側の端部１２３ａ、１２３ｂのうち上側の端部１２３ａが用紙搬送部材１２２の溝１２２ｂに摺動自在に支持されており、下側の端部１２４ｂが固定されているとともに、Ｂ方向側の端部１２３ｃ、１２３ｄのうち上側の端部１２３ｃがエンドプレート２７の溝２７ｄに摺動自在に支持されており、下側の端部１２３ｄが固定されている。またアーム１２４が回転自在に結合されているのは端部１２３ｃである。当接面１２２ａが前面２７ｃと面一をなす状態において、端部１２３ａ、１２３ｃはそれぞれ溝１２２ｂ、２７ｄの上端に位置している。カム１２６’はＡ方向下流に向けて下方に傾いたカム面１２６ａ’を有している。
【００７６】
従って、エンドプレート変位手段がエンドプレート２７をＡ方向に変位すると、図３２（ａ）に示すように、カム面１２６ａ’にコロ１２５が係合して図３２（ｂ）、（ｃ）に順次示されるようにアーム１２４を下方に変位し、端部１２３ｃが溝２７ｄに沿って下降すると、図２９に示した方向Ｄの変位を与え、用紙搬送部材１２２をＡ方向に変位する。
【００７７】
以上実施例を説明したが、孔版印刷装置１を構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、あくまでもその一例を示したものであり、他の周知の装置および種々の配置状態をもって構成してもよい。例えば、孔版印刷装置１は、上記したような感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するものに限らず、装置本体と別体に配設された排版装置によってマスタを排版してもよく、排版装置８を上記装置本体に必ずしも具備していなくてもよい。また、製版するためのデータは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータでも、あるいはコンピュータ等で作成されたデータであってもよい。また、版胴を並列に２つ以上配設した複胴式としてフルカラー印刷を含む多色印刷を行うこともできるし、印刷用紙としては、通常の用紙のほか、厚紙、封筒等を用いることができる。
【００７８】
また印刷装置１には、コレーターやソーター等の後処理装置を使用することができる。通常モードボタンは必ずしも必要でなく、両面モードボタンのみを設け、両面モードボタンを押下した場合のみ両面モードにおける印刷を行うようにし、両面モードボタンを押下せずに印刷を開始した場合は通常モードにて印刷を行うようにしても良い。圧接手段は圧胴でなくプレスローラでもよい。弾性部材として示したものは螺旋状のバネであっても板バネであっても良い。
【００７９】
さらに、上記実施例では印刷装置が孔版印刷装置である場合について説明したが、印刷装置として他のタイプの印刷装置を用いることができる。他のタイプの印刷装置の一例としては、表裏のあるマスタに対してサーマルヘッドにより貫通しない程度の製版を行なう１つの製版装置を用い、これを互いに対向して配置された２つの版胴に版胴に巻き付ける印刷装置が挙げられる。なお、表裏のあるマスタに対してサーマルヘッドにより貫通しない程度の製版を行なう印刷装置は特許第２７９０９６３号公報に記載されている。
【００８０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、印刷位置で用紙に印刷を行い、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイと、この排紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印刷位置に向けて搬送して両面印刷を行うための両面トレイとを有し、上記排紙トレイが、上記印刷位置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレートと、このエンドプレートを上記両面トレイへ向けて変位するエンドプレート変位手段と、上記排紙トレイ上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するための、その少なくとも一部が上記両面トレイ上に進入可能な用紙搬送部材とを有し、上記用紙搬送部材が、用紙と当接する当接面を有し、上記用紙搬送部材を上記エンドプレートに一体的に配設し、上記当接面は、上記エンドプレート変位手段により上記用紙搬送部材と上記エンドプレートとが一体で変位され上記排紙トレイ上から上記両面トレイ上に向けて途中まで搬送された用紙の、上記排紙トレイから上記両面トレイに向けた方向における上流側の端部に当接した状態で、同方向に移動して上記両面トレイ上に進入することにより、同用紙を上記両面トレイ上に搬送する印刷装置にあるので、両面トレイを設けた印刷装置において、両面トレイに設けたエンドフェンスを排紙トレイ側にせり出させることなく、エンドプレート変位手段により用紙搬送部材をエンドプレートと一体で変位することにより、排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の印刷装置において、上記当接面が上記排紙トレイの用紙載置面と略平行となる第１の態位と、上記当接面が上記用紙載置面と略垂直となる第２の態位との間で起伏可能であり、第２の態位をとるときに上記当接面が用紙と当接し用紙を上記両面トレイ上に搬送するので、用紙搬送部材を用紙搬送方向におけるエンドプレートの下流側に配設し、エンドプレート変位手段により用紙搬送部材をエンドプレートと一体で変位することにより、第２の態位をとる用紙搬送部材により排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８３】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記用紙搬送部材が上記エンドプレート変位手段によって変位する搬送路に進退自在な係合部材を有し、上記用紙搬送部材は、上記搬送路内に位置する上記係合部材に係合することにより、第２の態位をとるので、エンドプレート変位手段により用紙搬送部材をエンドプレートと一体で変位することにより、用紙搬送部材を第２の態位とし、この第２の態位をとる用紙搬送部材により排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８４】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の印刷装置において、上記係合部材を上記搬送路に進退するための係合部材駆動手段を有するので、用紙搬送部材によって用紙を搬送する際にのみ係合部材を搬送路中に進入させ用紙搬送部材を第２の態位とし、この第２の態位をとる用紙搬送部材により排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８５】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の印刷装置において、上記係合部材は上記用紙搬送部材と係合するカム面を有するので、簡単な構成で用紙搬送部材を第１、第２の態位相互間で滑らかに変位できる印刷装置を提供することができる。
【００８６】
請求項６記載の発明によれば、請求項２ないし５の何れか１つに記載の印刷装置において、上記用紙載置面に、第１の態位をとる上記用紙搬送部材と用紙との干渉を避けるための、同用紙搬送部材を受け入れる凹部を形成したので、エンドプレートにより用紙を搬送する際における用紙搬送部材の用紙への干渉を防止し、用紙を両面トレイに搬送する前において用紙の揃えを乱すことを防止できる印刷装置を提供することができる。
【００８７】
請求項７記載の発明によれば、請求項１記載の印刷装置において、上記用紙搬送部材が、上記エンドプレートに対し、上記エンドプレートの上記両面トレイ側に相対移動可能であるので、エンドプレートを一回だけ両面トレイ側に移動するのみで用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８８】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって変位するプレート進路内に配設された係合部材と、上記エンドプレートに一体的に配設され上記用紙搬送部材を上記エンドプレートの上記両面トレイ側に駆動する駆動部材とを有し、上記エンドプレートが上記エンドプレート変位手段によって上記両面トレイへ向けて変位するときに上記駆動部材が上記係合部材に係合することにより、上記用紙搬送部材が上記エンドプレートの上記両面トレイ側に変位するので、エンドプレート変位手段により用紙搬送部材をエンドプレートとともに一回だけ両面トレイ側に移動するのみで用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００８９】
請求項９記載の発明によれば、請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材が第１のラックであり、上記駆動部材が第１のラックに係合可能なピニオンを有し、上記用紙搬送部材は上記ピニオンに係合する第２のラックを有するので、簡易な構成で用紙搬送部材をエンドプレートの両面トレイ側に駆動でき、エンドプレートを一回だけ両面トレイ側に移動するのみで用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【００９０】
請求項１０記載の発明によれば、請求項８記載の印刷装置において、上記係合部材がカムであり、上記駆動部材が上記カムに係合可能なリンク機構を有しており、上記用紙搬送部材は上記リンク機構と一体であるので、簡易な構成で用紙搬送部材をエンドプレートの両面トレイ側に駆動でき、エンドプレートを一回だけ両面トレイ側に移動するのみで用紙を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した孔版印刷装置の概要を示す図である。
【図２】図１に示した排紙トレイの概略側視図である。
【図３】図１に示した排紙トレイの内部構成を示す概略平面図である。
【図４】排紙トレイの上面板の一部斜視図である。
【図５】エンドプレート、スライダ、用紙搬送部材等の分解斜視図である。
【図６】図５に示した各構成の組立斜視図である。
【図７】係合部材と係合部材駆動手段とを示す排紙トレイの一部平面図である。
【図８】両面トレイの概略平面図である。
【図９】両面トレイの内部構成を示す概略平面図。
【図１０】エンドフェンス変位手段を示す概略斜視図である。
【図１１】排紙トレイの概略側視図である。
【図１２】係合部材が、用紙搬送部材の搬送路に進入した状態を示す概略平面図である。
【図１３】用紙搬送部材が係合部材に係合し第２の態位をとった状態を示す斜視図である。
【図１４】用紙が排紙トレイに排出される状態の印刷装置を示す概略側視図である。
【図１５】用紙を再給紙位置に搬送する際の第１の状態すなわち排紙トレイの用紙載置面が両面トレイの用紙載置面と面一となった状態の印刷装置を示す概略側視図である。
【図１６】第１の状態において係合部材が用紙搬送部材の搬送路から退避している状態を示す一部拡大平面図である。
【図１７】用紙を再給紙位置に搬送する際の第２の状態すなわちエンドプレートが用紙を両面トレイに向けて搬送する状態を示す概略側視図である。
【図１８】用紙を再給紙位置に搬送する際の第３の状態すなわちエンドプレートが一旦退いた状態を示す概略側視図である。
【図１９】第３の状態において係合部材が用紙搬送部材の搬送路に進入している状態を示す一部拡大平面図である。
【図２０】用紙を再給紙位置に搬送する際の第４の状態すなわち用紙搬送部材が第１の態位から第２の態位に移行する状態を示す概略側視図である。
【図２１】用紙を再給紙位置に搬送する際の第５の状態すなわち用紙搬送部材が用紙を両面トレイ上に搬送する状態を示す概略側視図である。
【図２２】用紙を再給紙位置に搬送する際の第６の状態すなわちエンドプレートと用紙搬送部材とが元の状態に復帰するとともにエンドフェンスが起立した状態を示す概略斜視図である。
【図２３】用紙を再給紙位置に搬送する際の第７の状態すなわちエンドプレートが用紙を再給紙位置に搬送した状態を示す概略側視図である。
【図２４】エンドプレート、スライダ、用紙搬送部材等の他の例における分解斜視図である。
【図２５】用紙搬送部材がエンドプレートの両面トレイ側に変位する構成を有する排紙トレイの一部側視図である。
【図２６】用紙搬送部材がエンドプレートの両面トレイ側に変位した状態の排紙トレイの一部側視図である。
【図２７】図２５に示した構成が図１５に示した状態と対応する状態となった印刷装置の概略側視図である。
【図２８】図２５に示した構成が図２１に示した状態と対応する状態となった印刷装置の概略側視図である。
【図２９】本実施例に適用したリンク機構の概念を示す概略平面図である。
【図３０】用紙搬送部材がエンドプレートの両面トレイ側に変位する、リンク機構を採用した構成を有する排紙トレイの一部側視図である。
【図３１】図３０に示した構成において用紙搬送部材がエンドプレートの両面トレイ側に変位した状態の排紙トレイの一部側視図である。
【図３２】リンク機構による用紙搬送部材の変位の様子を示す概略側視図である。
【図３３】リンク機構の別の態様による適用例を示す概略側視図である。
【符号の説明】
１    印刷装置
４    印刷位置
６    排紙トレイ
７    両面トレイ
２７    エンドプレート
３３    用紙載置面
５０〜５７    エンドプレート変位手段
１０２、１０２’、１１９、１２２    用紙搬送部材
１０２ａ、１１９ａ、１２２ａ    当接面
１０８    凹部
１１０    係合部材
１１１    係合部材駆動手段
１１２    カム面
１１３    係合部材である第１のラック
１１３、１２０、１２６、１２６’    係合部材
１１５、１１６、１１８    駆動部材
１１９ｄ    第２のラック
１２３    駆動部材であるリンク機構
１２６、１２６’    係合部材であるカム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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