(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の容器を装飾する装置であって、装飾部と、装飾が前記容器に加えられる装飾ゾーンを通って容器を給送する移送部とを含む連続動作装置であって、
前記移送部は、
複数のサブアセンブリを支持体軸の周りで連続的に回転させる支持体であって、前記複数のサブアセンブリが、前記複数のサブアセンブリの中の隣接するサブアセンブリ間で等しい角度間隔を持って、中心としての前記支持体軸に対して半径方向に往復動作するように、前記支持体上に前記支持体の周囲に沿って取り付けられた前記支持体と、
スピンドルを前記支持体軸と平行なスピンドル軸の周りで回転させるために前記スピンドルが取り付けられ、かつ前記スピンドル軸に平行な主要部およびその主要部の後部端で前記主要部から前記半径方向において外側に延びるアームを含むＬ形のベースと、前記主要部を覆うように前記アームから突出した片持ちのシャフト上にある前記スピンドルと、前記主要部から前記半径方向において内側に向かって延び、それぞれが前記支持体の前記周囲で開いている軸受通路を有して前記支持体に固定して取り付けられた個別のブシュの、前記スピンドルの前記半径方向の内側に延びる前記軸受通路に、収容された少なくとも１つの案内棒とを、それぞれ有する前記複数のサブアセンブリと、
各ブシュのための関連したリング状の保持キャップであって、前記各案内棒のためのグリースシールリングを含み、かつ前記各ブシュの前記半径方向における外側へ向かう動作を阻止するように作動位置において前記周囲で前記支持体に固定された前記保持キャップと、
を有し、
前記各ブシュが前記保持キャップの切り込み部分内に延びる前記半径方向の外側へ向かう端部を有して、前記保持キャップが前記保持キャップに関連する前記ブシュ上で案内されることを特徴とする円筒形容器を装飾する連続動作装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの案内棒は、第１及び第２の案内棒であり、
前記個別ブシュは、前記第１及び前記第２の案内棒を収容する第１及び第２のブシュであり、
前記第１および前記第２のブシュが前記支持体の前記周囲から前記半径方向において内側へ向かって延びる個別の半径方向の通路に配置され、前記第１の案内棒は、前記第２の案内棒に対して、前記支持体の後面に直交する方向において前記後面から反対側の前面に向かう前方にあり、
それぞれが、隣合う第１及び第２のサブアセンブリにおいて、前記第１のサブアセンブリの前記第１及び前記第２の案内棒と、前記第２のサブアセンブリの前記第１及び前記第２とを収容する前記１，第２、第３及び第４の前記軸受通路の前記半径方向における内部端で交叉し、前記支持体の後面から延在する中ぐりによって形成される複数のグリース保持部を有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の連続動作装置。
【請求項３】
複数の前記中ぐりは、互いに前記支持体の前記後面の円形スロットによって接続され、前記円形スロットは、交叉する前記中ぐりの各々の断面積より小さい断面積を有することを特徴とする請求の範囲第２項に記載の連続動作装置。
【請求項４】
前記支持体が、前記支持体の前記前面と、前記サブアセンブリの各々に関連した前記支持体上の個別のグリース注入口と、前記サブアセンブリの各々に関連した前記支持体上の個別のグリース放出口とを有し、
前記サブアセンブリの各々に対して、関連する前記グリース注入口と前記グリース放出口が、関連するサブアセンブリの前記第１及び前記第２の案内棒と第１及び前記第２の案内棒が延びる前記第１及び前記第２のブシュとの間の接触面を含むグリース通路によって接続され、前記グリース注入口が前記第１の案内棒の前記前方にあり、かつ前記グリース放出口が前記第２の案内棒の前記前方とは反対の後方にあることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の連続動作装置。
【請求項５】
前記グリース注入口が前記支持体の前記前面に設けられ、かつ前記グリース放出口が前記支持体の前記周囲に設けられていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の連続動作装置。
【請求項６】
前記主要部の前記後部端の前記アームの両側を補強するガセットを有し、
前記ガセットが、前記Ｌ形のベースを強化するために前記主要部と前記アームとの間に延び、前記半径方向に内側へ向かう力が前記スピンドルによって支えられる前記容器の装飾中における前記スピンドルに加えられた場合、前記Ｌ形のベースが曲げモーメントに効果的に抵抗することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の連続動作装置。
【請求項７】
前記スピンドルが約２．６インチの直径を有し、かつ
前記装飾が前記スピンドル上に取り付けられた容器に加えられる間、前記スピンドル軸と前記ブシュとの間の間隔が約５．２インチであることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の連続動作装置。
【請求項８】
前記支持体の後面に直交する方向において前記後面の反対側の前面と同じ側の前記主要部の前部端で接続された第１の端部と、前記支持体上に取り付けられた可動弁部に接続され、かつ真空および加圧空気が加えられた静止弁部と作動係合する第２の端部とを含み、前記スピンドルに真空および加圧空気を選択的に供給する可撓性のホースを有し、
前記ホースが、前記スピンドル軸が前記支持体軸の方へ移動するときに拡大し、かつ前記スピンドル軸が前記支持体軸から離れた所に移動するときに収縮する少なくとも１つの完結したループを規定することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の連続動作装置。
【請求項９】
前記ホースの前記第１の端部が、前記支持体の前記前面から見たときに、前記ホースの前記第２の端部から角度的にずらされることを特徴とする請求の範囲第８項に記載の連続動作装置。
【請求項１０】
前記ホースを前記Ｌ形のベースの前記主要部に接続する第１の空気管継手および前記ホースを前記可動弁部に接続する第２の空気管継手があり、
前記第１および第２の空気管継手が、前記支持体が回転している間、前記第１の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記Ｌ形のベースに対して固定され、かつ前記第２の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記支持体に対して固定されるように構成されることを特徴とする請求の範囲第９項に記載の連続動作装置。
【請求項１１】
前記主要部の前記後部端の前記アームの両側を補強するガセットを有し、
前記ガセットが、前記Ｌ形のベースを強化するために前記主要部と前記アームとの間に延び、前記半径方向に内側へ向かう力が前記スピンドルによって支えられる前記容器の装飾中における前記スピンドルに加えられた場合、前記Ｌ形のベースが曲げモーメントに効果的に抵抗することを特徴とする請求の範囲第２項に記載の連続動作装置。
【請求項１２】
前記スピンドルが約２．６インチの直径を有し、かつ
前記装飾が前記スピンドル上に取り付けられた容器に加えられる間、前記スピンドル軸と前記ブシュとの間の間隔が約５．２インチであることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の連続動作装置。
【請求項１３】
前記支持体の前記後面に直交する方向において前記後面の反対側の前記前面と同じ側の前記主要部の前部端で接続された第１の端部と、前記支持体上に取り付けられた可動弁部に接続され、かつ真空および加圧空気が加えられた静止弁部と作動係合する第２の端部とを含み、前記スピンドルに真空および加圧空気を選択的に供給する可撓性のホースを有し、
前記ホースが、前記スピンドル軸が前記支持体軸の方へ移動するときに拡大し、かつ前記スピンドル軸が前記支持体軸から離れた所に移動するときに収縮する少なくとも１つの完結したループを規定することを特徴とする請求の範囲第２項に記載の連続動作装置。
【請求項１４】
前記ホースの前記第１の端部が、前記支持体の前記前面から見たときに、前記ホースの前記第２の端部から角度的にずらされることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の連続動作装置。
【請求項１５】
前記ホースを前記Ｌ形のベースの前記主要部に接続する第１の空気管継手および前記ホースを前記可動弁部に接続する第２の空気管継手があり、
前記第１および第２の空気管継手が、前記支持体が回転している間、前記第１の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記Ｌ形のベースに対して固定され、かつ前記第２の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記支持体に対して固定されるように構成されることを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の連続動作装置。
【請求項１６】
前記支持体の後面に直交する方向において前記後面の反対側の前面と同じ側の前記主要部の前部端で接続された第１の端部と、前記支持体上に取り付けられた可動弁部に接続され、かつ真空および加圧空気が加えられた静止弁部と作動係合する第２の端部とを含み、前記スピンドルに真空および加圧空気を選択的に供給する可撓性のホースを有し、
前記ホースが、前記スピンドル軸が前記支持体軸の方へ移動するときに拡大し、かつ前記スピンドル軸が前記支持体軸から離れた所に移動するときに収縮する少なくとも１つの完結したループを規定することを特徴とする請求の範囲第６項に記載の連続動作装置。
【請求項１７】
前記ホースの前記第１の端部が、前記支持体の前記前面から見たときに、前記ホースの前記第２の端部から角度的にずらされることを特徴とする請求の範囲第１６項に記載の連続動作装置。
【請求項１８】
前記ホースを前記Ｌ形のベースの前記主要部に接続する第１の空気管継手および前記ホースを前記可動弁部に接続する第２の空気管継手があり、
前記第１および第２の空気管継手が、前記支持体が回転している間、前記第１の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記Ｌ形のベースに対して固定され、かつ前記第２の空気管継手の全てが互いに対しておよび前記支持体に対して固定されるように構成されることを特徴とする請求の範囲第１７項に記載の連続動作装置。
【発明の詳細な説明】
発明の背景
この発明は一般に円筒形容器に装飾を加える装置に関し、特にこの種類の連続動作式高速装置のスピンドル支持ディスクを有する連続動作装置に関する。
本明細書では１９７３年１０月２３日にＥ．サーベット他に授与された米国特許明細書第３，７６６，８５１号「連続式カン・プリンタおよび処理装置」、１９７９年２月２０日にＪ．スクリペック他に授与された米国特許明細書第４，１４０，０５３号「連続動作の装飾装置のマンドレル実装および引き外し装置」、および１９９２年５月１２日にＲ．ディドナート他に授与された米国特許明細書第５，１１１，７４２号「連続動作式カン装飾装置のマンドレル引き外しサブアセンブリ」が参考文献として参照されている。
米国特許明細書第３，７６６，８５１号は円筒形容器が大型の連続回転式ディスク状支持体の周囲に沿って配設されたマンドレル、もしくはスピンドル上に装着されている間に、円筒形容器の外側に装飾を施すための比較的高速度の装置を開示している。支持体の周囲の近傍の装飾装置の回転ブランケットを容器とある程度接触させることによって容器に装飾が施される。容器と装飾用ブランケットとが接触している間に、容器は、容器とブラケット表面とが接触する領域を通ってブランケット表面をトラッキングする。このようなトラッキングを達成するため、中心としてスピンドル・ディスクの軸を基点に測定された容器のそれぞれの角位置ごとに、閉ループもしくは箱形カムによって制御される装置は容器をスピンドル・ディスクの軸に対して精密な半径方向位置に保持する。
この種類の装飾装置は高速度で移動する比較的重い構成要素を含んでいる。様々な構成要素同士が精密に調整されなければならないので、慣性力、潤滑、および動作用動力は、装置の停止時間、保守コストおよび準備手順と同様に重要な設計技術上の配慮要因である。
発明の要約
この発明に基づいて、各々のマンドレル、もしくはスピンドルは、片持ちのスピンドルによって支持される容器に装飾が施されている間に、片持ちのスピンドルを適切に位置決めするために比較的剛直でなければならないＬ形のベースを含む個々のスピンドル・アセンブリの一部である。このことを達成するため、この発明は剛性を損なわずにスピンドル・アセンブリの重さを大幅に軽量化する。
加えて、片持ちのスピンドルが耐えなければならない曲げモーメントは、スピンドル軸と、スピンドル・アセンブリが半径方向に往復運動する際にこれを案内するためにベースから延在形成されている棒との間の空隙を狭くすることによって大幅に低減される。それによって案内棒が往復するブシュに加わる応力が低減するので、ブシュの磨耗が軽減される。後述するように、案内棒とそれらのブシュとの間の潤滑も改良される。
従来形の多くのスピンドル・ディスクには、潤滑油がそこから引き出され、長手方向の通路を経てスピンドル・アセンブリの半径方向の案内棒内にポンプで送り込まれる大型の潤滑室が備えられていた。
スピンドル・ディスクの重さを軽量化するため、従来形の多くのスピンドル・ディスクでは必要とされた大型の潤滑油プール用の大型の潤滑室が取り外された。その代わりに、相互に連結された比較的小さい複数個の潤滑室が備えられる。これはスピンドル・ディスクを強化する役割を果たす。すなわち、従来技術では、室用に比較的重く、大型で厚いスチール・カバーを備えることによってディスクの強度を回復する必要があった大型の潤滑室を形成するために極めて多くの材料が除去された。これに対して、この発明の比較的小さい複数の潤滑室は、断面積が小さい環状スロットによって相互に連結される。このようなスロットはスピンドル・ディスクの強度をそれほど低下させずに形成されるので、連結用スロットと小型の潤滑室とを閉鎖するのに軽量のアルミニウム・カバーでも充分である。
従って、この発明の主要な目的は、保守と動力の必要性を大幅に縮減した改良形の高速連続動作の円筒形容器の装飾装置を提供することにある。
この発明の別の目的は、ディスク状の支持体と、これによって支持される往復運動するスピンドル・サブアセンブリの重さを大幅に軽減する種類の装飾装置を提供することにある。
更に別の目的は、準備手順が簡略になり、また適正に処理されない、または完璧に監視されない潤滑ポイントが生ずる可能性を少なくする前記種類の装飾装置の構造を提供することにある。
更に別の目的は、空気／真空の配管内の入れ子式のシャフトとブシュ連結部をなくすことにある。
更に別の目的は、半径方向に往復運動するスピンドル・アセンブリをスピンドル・ディスク上の半径方向の固定ポイントに連結するために単一の完結したループを有するホースが使用されるスピンドル・ディスクの構造を提供することにある。
更に別の目的は、ホース連結を可動部品がない管継手によって行うスピンドル・ディスク構造を提供することにある。
この発明の上記の目的およびその他の目的は、添付図面の以下の説明を読むことによって容易に明らかにされよう。
【図面の簡単な説明】
図１はこの発明の教示に基づいて構成されたスピンドル・ディスク・アセンブリを含む連続動作式カン装飾装置の前面図である。
図２は図１の矢印２−２の方向からみた線２−２に沿ったスピンドル・ディスク・アセンブリの断片的横断面図である。
図３は明解にするためにある構成部品は省き、別の構成部品を強調した図２と同様の横断面図である。
図４は図２の矢印４−４の方向からみたスピンドル・ディスク・アセンブリの拡大した断片的前面図である。
図５はスピンドル・ディスクの前面図である。
図６および図７はそれぞれ矢印６−６および７−７の方向からみた図５の線６−６および７−７のそれぞれに沿った横断面図である。
図８は図５の矢印８−８の方向からみたスピンドル・ディスクの断片的な端面図である。
図９はスピンドル・アセンブリの破断透視図である。
図１０は図９の矢印１０の方向からみたスピンドル・アセンブリのベースの前面図である。
図１１は矢印１１−１１の方向からみた図１０の線１１−１１に沿った横断面図である。
図１２は図１１の矢印１２−１２の方向からみた正面図である。
図１３はこの発明のスピンドル・アセンブリのベースと、この発明のベースの代わりに使用された従来形のベースとのサイズの比較を示した側面図である。
図１４は矢印１４−１４の方向からみた図１３の構成部品の前面図である。
発明の詳細な説明
ここで図面を参照し、特に前述の米国特許明細書第３，７６６，８５１号および米国特許明細書第５，１１１，７４２号に記載されている一般的な種類の連続動作式円筒形容器装飾装置を示した図１を参照する。図１の装置は、各々が一端で開放されているカン１６の形式の未装飾の容器を給送源（図示せず）から受け、かつカン１６を間隔を隔てたリング３１、３２（図２）の外縁部の位置合わせされた窪みにより形成された弧状のクレードル、もしくはポケット１７内に配置する給送コンベヤ・シュート１５を備えている。ポケットは水平駆動軸１９にキー止めされたディスク状スピンドル支持体１８に固定的に取付けられている。傾斜した隔離体４８によって離隔された同心リング４５および６４からなる管継手がポケット・リング３１、３２と支持体１８との間に挿入されている。ボルト４６はリング４５を支持体１８の前表面６５に固定し、またボルト４７はポケット・リング３１、３２をリング６４上に取付ける。リング６４の直径はリング４５の直径よりも大きく、その前方に位置している。
水平方向に延在形成されているスピンドル、もしくはマンドレル（以下、スピンドルという）２０（図２）も支持体１８に実装されており、各スピンドル２０は給送コンベヤ１５の下流側に延在する短い領域を通過しつつ、個々のポケット１７と間隔を隔てて水平に位置合わせされている。この短い領域内で、未装飾のカン１６がデフレクタ（図示せず）によって水平方向後方に移動され、各クレードル１７から個々のスピンドル２０へと移送される。スピンドル２０の外側、すなわち前端部２０ａへと延在している軸方向通路を経て加えられる吸引力が容器１６を後方（図２では左側）にスピンドル２０上の最終的な着座位置へと引き込む。
カン１６はスピンドル２０上に装着されている間に、全般的に参照番号２２で示されているマルチカラー印刷プレス装飾部の連続回転式画像転写マット、もしくはブランケット２１と接触することによって装飾される。装飾された各々のカン１６はその後、またスピンドル２０上に装着されている間に、参照番号２４で全般的に示されているワニス塗りユニット内のアプリケータ・ロール２３の周囲と接触することによって塗布されるワニスの保護膜で被覆される。装飾され、保護被覆が施されたカン１６は次に、移送ホイール２７がシャフト２８を支点に回転している間に、スピンドル２０から移送ホイール２７の周囲の近傍に実装された吸引カップ（図示せず）へと移送される。移送ホイール２７によって搬送されたカン１６は、カン１６を硬化炉（図示せず）を通して搬送する鎖形の出力コンベヤ３０から突起したほぼ水平のピン２９上に堆積される。
スピンドル２０がシュート１５の下流を越えて移動し、センサ３３の近傍にある時点までに、各スピンドル２０にはカン１６が適正に装填されている必要がある。スピンドル２０に装填されておらず、または装填の状態が不適切であることをセンサ３３が検知した場合は、プリント用ブランケット２１がスピンドル２０上のカン１６と正常に接触する装飾ゾーンに前記特定のスピンドル２０が入る前に、この未装填のまたは装填状態が不適切なスピンドル２０は引き外された、すなわち“非プリント”位置へと移動する。引き外されたスピンドル２０が装飾ゾーンを通過する際は、これはブランケット２１の周縁に対し間隔を置く。この非プリント位置は、プリント・ユニット２２が実装されている主ベース３６が固定状態に留まっている間に、図１の左側にサブフレーム３５を移動させることによって、スピンドル支持シャフト１９がその上に実装されているサブフレーム３５を引き外すように複動式シリンダ３４を制御することによって達成される。更に、センサ３３が作動すると、ワニス塗りユニット２４はスピンドル支持シャフト１９に対して下方に移動されるので、引き外されたスピンドル２０はワニス塗布ロール２３と接触することはない。
スピンドル２０は、Ｌ形ベース４１、鈍端シャフト４４、２本の案内棒５１、５２、および２個のカム従動子ローラ５７、５８をも含むスピンドル・サブアセンブリ４０（図９）の一部である。側面図（図１１および１３を参照）では、ベース４１は水平の主要部４２と、主要部４２から半径方向外側に突出し、主要部の後方の、これに対して垂直なアーム４３とを含んでいる（図３）。案内棒５１、５２は、プレート５３内の開口部を貫いて延び、それぞれの棒５１、５２の半径方向の外端部でねじ穴付の開口部１５１、１５２によって受容されるそれぞれのボルト５４、５５によって固定されている主要部４２から半径方向内側に延在している。プレート５３を主要部４２の半径方向外側の面に固定するために、４個のボルト５６がプレート５３内の穴を貫いて延び、ベース４１内のねじ山付の開口部１２３によってねじ式に受容されている。アーム４３の後部のリテーナ５９がスピンドル支持シャフト４４を固定して、この支持シャフトが主要部４２の半径方向外側の位置にあるアーム４３に対して垂直に延び、かつ主要部を覆うようにされている。従動子５７、５８は主要部４２の後部のリテーナ６１によって回動自在に実装され、スピンドル・ディスク・シャフト１９を囲む閉ループ・カム・トラック６２内に載置されている。この分野では公知の方法で、カム６２と従動子５７、５８との連係によって平行なシャフト１９と４４とによって規定されている回転軸間の半径方向間隔が制御される。
図５および図６は駆動シャフト１９を受容する中央開口６６を設けた裸のスピンドル・ディスク１８を示している。位置合わせのためにキー６７（図２）が開口６６を規定する壁内のスロット６８（図５）によって受容され、リングフィーダ１４４が支持体のシャフト１９とスピンドル・ディスク１８とを駆動連結し、かつ双方の間のふれを調整する。スピンドル・ディスクは図４に一部を示すように２４個のスピンドル・サブアセンブリ４０を実装しており、サブアセンブリ４０間の角間隔は等しい。このような間隔は、ディスクの周囲８１から内側に延在し、それぞれの円筒形ブシュ７１、７２（図２）を収納する一対の半径方向穴７３、７４によって確保される。往復運動する案内棒５１、５２はそれぞれのブシュ７１、７２によって形成される軸受通路を貫いて延在している。１２個の軸方向の中ぐり７６が支持体１８の後面７５から前方に延在形成され、かつ前面６５の直前で終端しており、各々の軸方向中ぐりは同じ角位置にある第１の一対の穴７３、７４、および隣接する角位置にある第２の一対の穴７３、７４と連通している。このように、各々の軸方向中ぐり７６は、４つの半径方向穴７３、７３、７４、７４の半径方向内端部でこれらの穴と交叉する。後面７５内にフライス削りされた断面積が小さい円形スロット７７は１２個の中ぐり７６の全てを相互に連結する。中ぐり７６とスロット７７のサイズと位置は、支持体１８の強度に大幅に影響しないように選択される。このように、ボルト７９によって保持されているアルミニウム・リング７８（図３）は中ぐり７６とスロット７７内にグリースを保持するカバーとしてのみ機能する。カバー・リング７８を裸の支持体１８の強度を補強する重量の材料で製造する必要はない。
各々のブシュ７１、７２は個々のリング状キャップ、もしくはホルダ８０（図３）によってそれぞれの半径方向穴７３、７４内に保持される。ホルダ８０はブシュ７１、７２の半径方向外端部に位置し、ブシュ７１、７２の半径方向内端部は穴７３、７４内部の棚上に着接している。各々のホルダ８０は各案内棒５１、５２を囲む２個のリング・シール８２、８２を含んでいる。支持体の周囲８１の開口８４（図８）によって受容されている３本のボルト８３が各ホルダ８０を支持体１８に固定している。ホルダ８０の半径方向内側の表面の環状の切り込み９９内に各ブシュ７１、７２の上端部を案内することによって、ブシュ７１、７２によって形成される軸受通路に対してホルダ８０の下からシール８２、８２を正確に位置決めし、それによって案内棒５１、５２がブシュ７１、７２の軸受通路内を往復する際に案内棒５１、５２の動作が向上する。
支持体１８の前面の２４個の開口８６（図５）は各々個々の管継手８５（図２）を受容する。このカン装飾装置が動作用に準備されると、管継手８５に注入されたグリースは管路状の経路を、支持体の周囲８１にある開口８８（図８）の逃がし管継手８７へと移動する。特に図３を参照すると、管継手８５から管継手８７への管路状の経路には、軸方向部分９１と、ブシュ７１の内側の環状切り込み９２と、軸方向部９３と、ブシュ７２の内側の切り込み９４と、軸方向部分９５と、半径方向部分９６とが含まれていることが分かる。ブシュ７１、７２の内表面のジグザクのスロット９７が切り込み９２および９４からブシュ７１、７２の両端部の方向へと延在形成されている。このように、管継手８５に注入されたグリースが関連する逃がし管継手８７に到達すると、それは特定のスピンドル・サブアセンブリ４０の双方の棒５１と５２が潤滑されていることの標示である。
必要に応じて、支持体１８とスピンドル・アセンブリ４０にそれぞれ連結された管継手１０２、１０３に両端が固定されている個々の可撓ホース１０１を経て、真空と圧力がスピンドル２０の前端部２０ａに供給される。すなわち、支持体１８の前側にボルト１０７によって固定されている可動弁部材１０４の開口内に直管継手１０２がねじ止めされ、Ｌ形管継手１０３がベース４１の開口１０８にねじ止めされている。開口１０８は主要部４２の前端部にある（図９−１４を参照）。可動弁部材１０４の前部に固定されている当て板１０６は境界面１０９において固定弁部材１０５と慴動可能に係合している。この分野では公知の方法で、面弁部材１０４、１０５内の適宜の開口が支持体１８の特定の角位置で位置合わせ状態にされ、それによって固定弁部材１０５の内側（弁部材１０４から離れた側）に送られる真空と圧力のレベルは適時に弁部材１０４、１０５を通過してスピンドル・アセンブリ４０に到達する。
ホース１０１の寿命を延ばすため、管継手１０２、１０３は、管継手１０３がスピンドル・アセンブリ４０に固定され、管継手１０２が可動弁部材１０４に一旦固定されると、互いに旋回したり、その他の態様で移動する部品を有していない。更に、ホース１０１は直径が比較的大きい完結したループを含んでおり、また、管継手１０２、１０３は角偏倚されているので、ホース１０１は管継手１０３が半径方向に往復運動をする際に互いに擦れ合うことがない。加えて、ホース１０１は他の部品と擦れないような位置にある。
ベース４１の主要部４２には開口１０８からアーム４３内の通路１１１の半径方向内端部へと延在形成されている軸方向通路１１０が設けられている。通路１１２は、通路１１１の半径方向外端部１０９が差し込まれているアーム４３の半径方向外縁部へと延在している。通路１１１の中点の細長い開口部１１２は、スピンドル・シャフト４４の後端部を収納するアーム開口１１３と連結している。開口１１３からスピンドル２０の前端部２０ａと連結する通路（図示せず）が延在形成されている。アーム４３には更に、リテーナ６１（図２）の一端が位置する溝１１６へと延びている斜め通路１１４が設けられている。カム従動子ローラ５７、５８を潤滑するため、グリースが通路１１４の半径方向外端部１１７から通路１１４へと注入される。案内棒５１、５２は主要部４２を貫いて半径方向に延びる開口１２１、１２２を貫通し、かつ主要部４２の半径方向外表面内の４つの開口１２３が、案内棒保持板５３をベース４１に固定するボルト５６を受容する。
ベース４１は図１３および図１４の点線の外形で示した従来形のベース１１９、およびベース４１で代用できる他のスピンドル支持ベースよりも大幅に軽量である。すなわち、ベース４１は図１３および図１４に示した実線と点線の間の部分を含んでおらず、これに対して従来形のベース１１９にはこれらの部分プラスベース４１のほぼ全体が含まれる。ベース４１の場合、アーム４３と主要部４２との間の曲げ強さは、アーム４３が主要部４２と接合するアーム４３の両側を補強する薄い三角形のガセット１２６（図９）によって充分なレベルに保持されることを付記しておく。
ベース４１が軽量であるだけではなく、主要部４２も比較的薄いので、片持ちのシャフト４４の中心Ａ（図２）に位置するスピンドル２０の回転軸をブシュ７１、７２の半径方向外端部の比較的近傍に配設することができる。それによって、案内シャフト５１、５２に加わり、かつ曲げ力に変換されて、従来構造のブシュ７１、７２の急激な磨耗の原因となる曲げモーメントが低減する。
この発明に基づき構成された、スピンドル２０の直径が約２．６インチであるツーピース・カンを装飾するための装置の実際の実施例では、スピンドル２０の回転軸Ａと、ブシュ７１、７２の半径方向外端部との間で半径方向に測定された間隔は僅か５．２インチと小さく、カム・スロット６２は、スピンドル支持体１８が回転するごとに軸Ａが３インチの半径方向ストロークで移動するような形状にされ、かつ位置決めされている。
これまでこの発明を特定の実施例に関連して説明してきたが、当業者には他の多くの変化形および修正、およびその他の用途が明らかであろう。従って、この発明はここに開示した特定の内容に限定されるものではなく、添付の請求の範囲によってのみ限定されるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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