(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平な底部（５）および該水平な底部に据え付けられた直立のフランク（２）を有する固定されたＵ字状部（１）の背表紙を使用し、前記Ｕ字状部（１）の上記フランク（２）の間には、装幀されたページ（１９）が配置されており、該ページは、前記Ｕ字状部（１）の前記底部（５）と平行に配置されている樹脂層（１３）に固定されており、さらに前記Ｕ字状部の底部（５）と前記樹脂層（１３）と上記Ｕ字状部（１）の上記フランク（２）の内側との間に可撓性基部材（６）を備えた製本装置であって、前記Ｕ字状部の前記底部（５）と前記樹脂層（１３）との間に平行して配置されている前記可撓性基部材（６）は、前記Ｕ字状部（１）の前記底部に固定されずに載置されており、一方前記可撓性基部材（６）の横断インサート（９）は、前記樹脂層（１３）と固定して貼り付けられており、また前記可撓性基部材（６）の折丁（７、８）は、それぞれ前記Ｕ字状部の２つのフランク（２）に２つ折りにして配置されており、前記２つの折丁（７、８）のそれぞれ一方は、前記Ｕ字状部（１）の前記フランク（２）のそれぞれ一つずつに貼り付けられており、もう一方のそれぞれの折丁は、可動的に前記Ｕ字状部（１）の前記フランク（２）に取り付けられ、前記装幀されたページ（１９）とは固定して配置され、本のページをめくる際には、前記樹脂層（１３）に固定されたページ（１９）は前記Ｕ字状部（１）の前記フランク（２）に配置された前記可撓性基部材（６）と共にに水平に動き、またさらに２つ折りの可撓性基部材（６）は、前記Ｕ字状部（１）の前記フランク（２）の上端にある前記折丁（７、８）の折り返し領域において折り目（１０）をそれぞれ形成することを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記２つの折丁（７、８）は、前記可撓性基部材（６）を前記Ｕ字状部（１）に配置していることを特徴とし、また前記折丁（８）のそれぞれの外側面は前記Ｕ字状部（１）の前記フランクの内側面（３）と固定されていることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記可撓性基部材（６）の前記２つの折丁（７、８）の内側面の間にはそれぞれフランク（２）が配置されており、前記Ｕ字状部（１）の前記フランクの外側面（４）は、前記外側の折丁（８）の内側面に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項４】
前記Ｕ字状部（１）の前記フランク（２）は、該フランク（２）に平行に配置された前記可撓性基部材の前記折丁を含め、装幀材（１５）によって両面を覆われており、前記装幀材（１５）は、前記Ｕ字状部（１）の前記フランクの端部で、折り目（１７）を形成する際に、装幀カバー（１６）側に移動することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の製本装置。
【請求項５】
前記Ｕ字状部（１）の前記平行なフランク（２）の少なくとも1つの面で、前記可撓性基部材（６）の第1の折丁（７）は可動的に取り付けられており、この第1の折丁（７）は、前記フランク（２）の上端部に達しており、第２の折丁（８）は前記フランク（２）の他の面と固定してあり、前記可撓性基部材は前記フランク（２）の上部領域の折り返しにより２つ折りになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、知られている金属製の上製の使用が適用される新規の製本装置に関する。本発明は、小冊子、パンフレット、および報告書を製本するために用いられることが好ましい。本発明による使用では、約４００ページかそれ以上のページのものも製本することができる。改良型製本装置には、決め手となる新しい考案がもとになっている多数の設計バージョンがあり、それにより、すべてのバージョンは従来の解決法に対応する利点を有している。
【０００２】
従来の製本装置は、長い間実績のある方法である。しかしながら、従来の製本装置は長い処理時間を必要とし、それゆえ非常にコストがかかっている。
【０００３】
他の製本方法は、並製（Paperback）および既に述べたように、金属、特に鋼による上製(fest Bindung)である。並製の場合には強度が最適ではない。金属棒（Metallschiene）を使用する上製では、本が開きにくいという欠点がある。本を綴じている領域において妨げられることなく読むことは、ある程度の力を使ってページを開いておかなけらばならない場合にのみ可能なことが多い。このような方法で綴じられた本から手を離すとすぐに、ページが勝手にめくれてしまうことが多い。このような装幀を使用することは、本がある開いた位置に置かれているとページが勝手にめくれることに苛立つように、本を使用する際にいくつかの問題をもたらす。
【０００４】
金属製のＵ字状部の水平面の内側が樹脂で被覆されていることも知られている。この関連記載は、ＥＰ０７１９６５５Ａ１に記載されている。この製本装置において綴じられると、樹脂が熱せられて、次いで塑性状態に変化して、Ｕ字状部の水平面に鉛直に置かれたページがその樹脂中に沈むようになっている。冷却後、ページが固定される。現行技術によるＵ字状部は、外側に整合されていることを強調しておく。これに関しては、合成皮が使用されることが多い。
【０００５】
さらに、ＯＳ１９７２９７０８Ａ１による製本装置が知られている。それによれば、１つの部分からなる厚紙補強製本装置が金属製のＵ字状部の外面に接着している。技術的な理由から、このことがその製本装置に優美な設計を与えている。このＯＳ１９７２９７０８Ａ１では、いくつかのバージョンが記載されており、たとえば、Ｕ字状部のフランクの間には、透過性シーティングで溶接された軟質シーティング（Weichfolie）が整合されており、綴じられた印刷物を保護するようにし、それらが視認できるようになっている。上記に開示のその他のバージョンの１つでは、厚紙補強製本装置が完全にＵ字状部を含んでいるものとしている。これに対して補足的に、Ｕ字状部のフランクの両端に被覆材を接着することにより、かつＵ字状部のフランクの内側上に整合された材で被覆材を接着することにより、新規な種の製本装置を形成することが提案されている。
【０００６】
ＥＰ０６４１６７４によると、本の背部が熱伝導材（例えば金属）で断面Ｕ形に堅く形成されている。その場合、その背部は溶解性接着剤で固定される。
この場合、Ｕ断面の側部に平行に弾性の担持部材が配されており、Ｕ断面の内側と担持部材の接着が確保されている。
【０００７】
Ｕ字状金属棒を使用する、上に簡潔に記載された製本装置は、製本装置の強度に関してその役目を果たす。しかしながら、金属棒を使用する上製の場合には、本を開きにくいか、あるいは本から手が離れるとページが勝手にめくれてしまうという上記の問題が生じることを見過ごすべきではない。
【０００８】
ＷＯ８２０３８２４Ａの場合には、まとまった頁が確保されるＵ字状部がない。その代りに柔いバインディングに挟まれるケースが使われている。その点ではすでに議論となっている印刷物に対比して、安定したＵ字状部がないし、ＥＰ００７７７９５Ｂ１での解決は全く特殊な用途にしか適合しない。
【０００９】
従って本発明の目的は、いずれにしても書類の開閉が平易で、製造の際確固としたＵ字状部を用いることによって頁の位置づけ操作が確実になり、それに応じて迅速な、コストメリットの高い作業が可能になる製本装置を提供することにある。
【００１０】
本発明によると、製本装置の課題が請求の範囲１の特徴部によって解決される。有利な実施形態は請求の範囲２から５に記載される。
【００１１】
さらなる説明を本発明の開示に関して続ける。
【００１２】
Ｕ字状部として設計された金属製の製本装置を使用することによって、製本を行うものとする。現行技術による上製は、Ｕ字状部を使用することにより、本発明による可動な製本装置となる。したがって、可撓性基部材が用いられ、Ｕ字状部の各フランクの領域に適用される。（所望であれば被覆されたＵ字状部を使用する）。ページをめくるごとに、基部材が常に２つの層に用いられる。Ｕ字状部のフランクの上端で、ページがめくられる領域に可動基部材の接続部、すなわち「ジョイント」が形成される。したがって、フランクの領域の２つの面が常に可動（鉛直にシフトすることが可能）であるが、他のすべての面は、接着することによってともにしっかり結合されている。用いられる設計バージョンに応じて、面は、２つの折丁（Lagen）または１つの折丁および断面によって互いに可動的に整合されている。
【００１３】
特別な設計バージョンが、Ｕ字状部のフランクおよびソールに平行に整合されている付加的な可撓性基部材を用いる場合、可撓性基部材を折り返すことによって形成される２つの折丁が、ページがめくられる領域に「ジョイント」を形成するという上記の原理をさらに適用する。
【００１４】
本を開くと、鉛直方向のシフトが行われるようにするために、さらにＵ字状部のソールに平行な可撓性基部材の相互接合部（Querverbindung）が存在する必要がある。この相互接合部は、Ｕ字状部のソール上にあるのみである。相互接合部はＵ字状部のソールとは接触していない。
【００１５】
Ｕ字状部のソールの上層は、熱硬化性接着剤（以下に樹脂層として記載）であり、それを用いることによりページが固定される。フランク領域にシフトが起こり、相互接合部がＵ字状部のソール上にゆるやかに存在する結果、金属製のハードカバーＵ字状部と一緒に本を開いても、接合されたページとともに樹脂層が鉛直に移動する。したがって本を水平に開くことができ、本発明に関する一連の作業（Aufgabenstellung）による結果として、さらなる製本装置の要件が満たされる。
【００１６】
ページを固定するために、熱硬化性接着剤の代わりに冷間接合法を用いることができることも指摘しておく。さらに、２つの接着基部（Klebetragern）の溶接法が考えられる。
【００１７】
次に、本発明を設計例により説明する。
【００１８】
参照符号は以下を意味する；
１  金属製、好ましくは鋼のＵ字状部
２  Ｕ字状部のフランク
３  Ｕ字状部のフランク内面
４  Ｕ字状部のフランク外面
５  Ｕ字状部のソール
６  可撓性基部材
７  可撓性基部材の折丁
８  可撓性基部材の折丁
９  可撓性基部材の横断インサート
１０  ジョイント
１１  スリット
１２  接着接合部
１３  樹脂層
１４  Ｕ字状部の被覆剤
１５  装幀材（Einbandmaterial）
１６  装幀カバー（Einbanddeckel）
１７  装幀材と装幀カバーとの間の接合
１８  保護ストリップ−着脱可
１９  綴じられたページ
２０  装飾材
２１  綴じ込みストリップ（Abheftstreifen）
２２  両側接着基部
２３  目打ち
【００１９】
参照符号の使用では、繰り返しを回避するため、個々の図面においてすべての部品がすべて参照符号を付されているわけではない。
【００２０】
１．  設計例−図１に示されている。
改良型製本装置は、Ｕ字状部１と、Ｕ字状部１のフランク２のところで２つの折丁７、８になって整合している可撓性基部材６とからなる。樹脂層１３は、綴じられたページ１９を保持し、それによって樹脂層１３は、可撓性基部材６の横断インサート９と接合されている。可撓性基部材６の横断インサート９は、Ｕ字状部のソール５とは接触していない。フランク２のフランク内面３と折丁７との間にスリット１１がある。フランク外面４は接着接合部１２によって折丁８に固定されている。領域１０、すなわち可撓性基部材６が折り返される領域が、「ジョイント」１０として形成される。本が開かれると、樹脂層１３は、綴じられたページ１９の下側で、固定された相互接合部９と順応する。この動向は、「ジョイント」１０および可動接合部、すなわちフランク内面３と可撓性基部材６の折丁７との間のスリット１１によって可能となる。基部材６には織布を使用することが適している。
【００２１】
両側接着基部は位置符号２２を付され、着脱可能な保護ストリップは位置符号１８を付されている。この設計バージョンは個別の構想に向けられており、種々の任意部材（Umschlagmaterial）がそこに挿入され得る。
【００２２】
２．  設計例−図２に示されている。
特許請求項５を参照すると、基部材の層８がＵ字状部１のフランク内面３とともに固定されていることに留意されたい。層８は、やはりスリット１１および「ジョイント」１０により、垂直に移動することができる。
【００２３】
３．  設計例−図３に示されている。
特許請求項８を参照すると、装幀材１５は可撓性基部材６を取り囲んでおり、可撓性基部材６はフランク２を取り囲んでいることに留意されたい。フランク２の端にはジョイント１７があり、このジョイント１７は、装幀カバー１６に結合されている。
【００２４】
４．  設計例−図４に示されている。
第４の設計例は、第３の設計例の修正形態である。折丁７、８はフランク２を取り囲んでいないが、折丁７、８を有する基部材６は、フランク内面３に据え付けられている。
【００２５】
５．  設計例−図５に示されている。
第５の設計例は、第３および第４の設計例の修正形態である。装幀材１５は、Ｕ字状部１のソール５の領域でフランク２の一方からもう一方への材料接合をもたらす。
【００２６】
６．  設計例−図６に示されている。
この例は、Ｕ字状部１の断面に見た非対称の製本装置である。Ｕ字状部１の左側は図２の構造に対応し、Ｕ字状部１の右側では、フランク２はシーティング１５によって取り囲まれている。
【００２７】
７．  設計例−図７に示されている。
製本装置の断面の非対称構造が図７にも示されている。Ｕ字状部１の左側は図２の構造に対応し、Ｕ字状部１の右側では、折丁７、８を有する基部材がＵ字状部１を囲んでいる。さらに、基部材６の折丁はシーティング１５に平行して整合されている。
【００２８】
８．  設計例−図８に示されている。
Ｕ字状部１の左側はやはり図７に対応している。Ｕ字状部の右側には、可撓性基部材の２つの折丁７、８が再び見いだされる。装幀材１５はＵ字状部の右側フランクを完全に取り囲んでいる。可撓性基部材の層８と、装幀材１５と、Ｕ字状部のフランク外面との間には固定接着接合部がある。
【００２９】
９．  設計例−図９に示されている。
図９は図１のＵ字状部１の左側面である。図９の右側面は図６に示す。
【００３０】
１０．  設計例−図１０に示されている。
Ｕ字状部１の外側のフランク２は、装飾材２０を取り付けられている。折丁８を有する基部材６は、装幀材１５と固着されており、これが装飾材２０と固着している。装幀カバー１６は装幀材１５と接着するか溶接されている。
【００３１】
１１．  設計例−図１１に示されている。
図１０の修正形態として、装幀材１５が折丁７と綴じられたページ１９との間にある。
【００３２】
１２．  設計例−図１２に示されている。
これは、断面に見た対照的な製本装置である。Ｕ字状部１の両方のフランク２は、その層構造が図７のＵ字状部の右側に対応する。しかしながら、図１２では、図７による右側のＵ字状部とは違って、装幀材１５は綴じられるページ１９と直接接触状態にあるように整合されている。
【００３３】
１３．  設計例−図１３に示されている。
これは、断面に見た対称的な製本装置である。図７による右側のＵ字状部１の修正形態として、装幀材１５が軟質シーティングと付加的な可撓性基部材６との間に整合される。
【００３４】
１４．  設計例−図１４に示されている。
この断面に見た対称的な製本装置は、ある程度まで図１２と類似している。
【００３５】
１５．  設計例−図１５に示されている。
Ｕ字状部は、装飾材によってフランク２において被覆されている。折丁８を有する基部材は装飾材で固着されており、基部材の折丁７上で折丁紙１５が目打ち２３で接合されている。折丁紙は、製本後、引きちぎることによって目打ちのところで取り去れる。
【００３６】
１６．  設計例−図１６に示されている。
図１６では、図１０の改良型製本装置が示され、さらに軟質シーティングが左側のフランク２と折丁８との間に整合されている。綴じ込み目打ちを備える綴じ込みストリップ２１がこの軟質シーティングに対して溶接される。軟質シーティングを折り返すことによって、装幀された印刷物を綴じ込むことが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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