(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁セパレータ間に挿入される接続すべきバスダクト導体端部相互を電気的に接続可能であり、
外側に押さえ部材を介して締着されるバスダクト接続部に於いて、
該押さえ部材に押さえ凸部が形成され、
該導体端部の電気的接続面を該押さえ凸部が該締着に伴って押圧することを特徴とするバスダクト接続部。
【請求項２】
前記押さえ凸部が、前記押さえ部材の接続すべきバスダクトの導体長さ方向両端部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のバスダクト接続部。
【請求項３】
前記押さえ部材に外向きの補強片が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のバスダクト接続部。
【請求項４】
前記押さえ部材と前記絶縁セパレータとの間に、板状体で、その中央部に導体幅方向に延びる凹溝を有するダクト側板継板が設けられ、
前記押さえ部材が、該凹溝内に設けられることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のバスダクト接続部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオフィスビル等で電気幹線路を形成するバスダクトの接続部に係り、バスダクト導体端部相互の電気的接続を良好にし、且つその状態を長期に亘って維持することができるバスダクト接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オフィスビル等で電気幹線路を形成する場合にバスダクトが使用されており、バスダクトの端部相互はバスダクト接続部で接続される。そして、バスダクト接続部に関する技術として例えば実開昭５５−２５７９４号のバスダクト接続部が開示され、このバスダクト接続部では、接続すべきバスダクトの導体端部相互を重ね合わせ面又は突き合わせ面の少なくとも一部で溶接して電気的に接続している。
【０００３】
また、他のバスダクト接続部として特公昭５３−３２８７４号には、重ね合わせによるバスダクトの接続部に関し、円形の皿バネワッシャーからなるバネ部材を介してボルトにより締め付け、前記バネ部材の締付荷重によってバスダクト端部相互の電気的接続を行うものが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実開昭５５−２５７９４号によるバスダクトの接続では、バスダクトの導体端部相互の接続強度は増加するが、施工現場での溶接作業及び仕上作業が必要となって施工作業が煩雑になると共に、施工コスト等が高価になってしまうという不具合を生じていた。
【０００５】
また、特公昭５３−３２８７４号によるバスダクトの接続では、バネ部材である円形の皿バネワッシャーを使用して直接ダクト側板継板に締付されている構造のため、重ね合わせによるバスダクトの接続の場合は良いが、近年多く行われている接続すべきバスダクトの導体端部相互を突き合わせで接続する場合には、前記バネ部材による押圧力が電気的に接続される接触面以外に掛かり、バスダクト接続部が変形する等の不具合が生ずる。
【０００６】
本発明は上記不具合を解消するためになされたものであって、施工作業が容易で且つ施工コスト等が安価であると共に、バスダクトの接続をする際の締着具による押圧力を効率よく必要な箇所に掛けることにより、電気的に接続する接触面の押圧力を維持し、長期に亘って高い安全性を確保しながら使用できるバスダクト接続部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のバスダクト接続部は、絶縁セパレータ間に挿入される接続すべきバスダクト導体端部相互を電気的に接続可能であり、外側に押さえ部材を介して締着されるバスダクト接続部に於いて、該押さえ部材が該導体端部の電気的接続面を該締着に伴い強勢を置いて押圧可能であることを特徴とする。
【０００８】
上記押圧は、前記押さえ部材に押さえ凸部を形成し、前記電気的接続面を該押さえ凸部が前記締着に伴って押圧することで行う、或いは押さえ部材を緩やかな略Ｗ形とすることで行う等による。
【０００９】
例えば、接続すべきバスダクト導体端部が挿入されるように配設されている複数の絶縁セパレータと、該絶縁セパレータを両外側から狭持するダクト側板継板と、該絶縁セパレータ及び該ダクト側板継板を両外側から狭持する押さえ部材と、該絶縁セパレータ、該ダクト側板継板及び該押さえ部材を一括締着する締着具を有し、該押さえ部材の該ダクト側板継板との接触面に押さえ凸部が形成され、該導体端部の電気的接続面を該押さえ凸部が該締着具の締め付けに伴って押圧可能なバスダクト接続部である。前記電気的接続面は、例えば絶縁セパレータ間に導体端部相互を電気的に接続できるように配設されている導電性接続部材と前記導体端部との接触面、或いは前記導体端部相互の接触面等である。
【００１０】
さらに上記バスダクト接続部に於いて、前記押さえ凸部が、前記押さえ部材の接続すべきバスダクトの導体長さ方向両端部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のバスダクト接続部。
【００１１】
さらに上記バスダクト接続部に於いて、前記押さえ部材に外向きの補強片が設けられていることを特徴とする。例えば前記補強片は、前記押さえ部材周辺の少なくとも一部を外方に向かって折り返した屈曲部により形成し、又前記押さえ部材の接続すべきバスダクトの導体幅方向両端部に設けると好適である。また、本発明のバスダクト接続部は、上記バスダクト接続部に於いて、前記押さえ部材と前記絶縁セパレータとの間に、板状体で、その中央部に導体幅方向に延びる凹溝を有するダクト側板継板が設けられ、前記押さえ部材が、該凹溝内に設けられることを特徴とする。
【００１２】
【作用】
本発明のバスダクト接続部は、例えば絶縁セパレータ、ダクト側板継板、押さえ部材を締着具で一括締着され、押さえ部材のダクト側板継板との接触面、即ち押さえ部材の内側面に押さえ凸部が形成され、前記押さえ凸部の押圧力が接続すべきバスダクトの導体端部相互を電気的に接続するための接触面に掛かるようになっている。その際、接続すべきバスダクトの同相の導体端部相互を突き合わせて、これらに導電性接続部材を添わせて電気的に接続する場合は、各導体端部と前記導電性接続部材との接触面に、接続すべきバスダクトの導体端部相互を重ね合わせて電気的に接続する場合は、各導体端部同士の重なる箇所である接触面に、押さえ部材に設けられた押さえ凸部の押圧力が掛かるようにする。これにより、長期に亘って高い安全性を確保しながら使用できる。
【００１３】
さらに、前記押さえ凸部を接続すべきバスダクトの導体長さ方向両端部に設けることにより、必要最小限箇所のみに押さえ凸部の押圧力を掛けて突き合わせ方式の接続等に良好に対応でき、且つ押さえ凸部による押圧力がバスダクト接続部内の導体長さ方向の離れた位置で少なくとも二点で掛かるため、より安定したバスダクトの接続が可能になる。この押さえ凸部は導体長さ方向両端縁部に於いて導体幅方向に細長く形成すると、押圧力を点で掛けるよりも少なくとも線で広範囲に、例えば導体幅全体に押圧力を掛けることが可能になり、一層安定したバスダクトの接続ができて好適である。
【００１４】
そして、前記押さえ部材に外方に向かって補強片を設けることにより、押さえ部材自体の強度が増し、押さえ凸部にかかる外側への力に対しての押さえ部材の変形を未然に防ぐことができる。さらに、押さえ部材の周辺に設けられた外方に向かって折り返された屈曲部を前記補強片にすると、押さえ部材自体の製造単価が安価で済み、全体的に安価なバスダクト接続部を提供することが可能となる。また、接続すべきバスダクトの導体幅方向両端部に前記補強片を設けると、押さえ凸部にかかる外方に向かう力に対して有効に作用して好適である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のバスダクト接続部を図に於ける具体的な実施形態に基づいて説明する。図１は本発明のバスダクト接続部及び突き合わせ接続するバスダクトの分離状態を示す斜視図、図２はその正面図、図３はバスダクト接続部の斜視図、図８は本発明のバスダクト接続部及び突き合わせ接続するバスダクトの接続状態を示す正面図、図９は図８の一部断面平面図、図１０は本発明のバスダクト接続部の一部断面側面図である。
【００１６】
図１乃至図３と図８乃至図１０に於いてバスダクト接続部１には、所定間隔を空けて板形の絶縁セパレータ２が４つ配設され、両外側に位置する絶縁セパレータ２・２の外側にはダクト側板継板３・３が配設されており、第一と第二の絶縁セパレータ２ａ・２ｂ間、第二と第三の絶縁セパレータ２ｂ・２ｃ間、第三と第四の絶縁セパレータ２ｃ、２ｄ間にはそれぞれ絶縁セパレータ２に添って二枚の導電性接続部材４・４が設けられている。導電性接続部材４の枚数は二枚に限らず一枚など適宜である。
【００１７】
なお本実施形態の絶縁セパレータ２は、平面視略方形で面積の大きい絶縁セパレータ２ｍが六枚と、面積の小さい絶縁セパレータ２ｎが四枚で構成され（図１０参照）、両外側の絶縁セパレータ２は面積の大きい絶縁セパレータ２ｍ一枚と面積の小さい絶縁セパレータ２ｎ一枚により一つの絶縁セパレータ２として形成され、中側の絶縁セパレータ２は面積の大きい二枚の絶縁セパレータ２ｍ間に面積の小さい絶縁セパレータ２ｎを介在し、計三枚で一つの絶縁セパレータ２として形成されている。これは沿面距離を確保するためのもので、バスダクト接続部１内の絶縁セパレータ２は４つとなる。以下では結合された各絶縁セパレータ２を一つの絶縁セパレータとして扱う。
【００１８】
ダクト側板継板３は平面視略方形の板状体で、接続すべきバスダクト８の導体長さ方向の両端縁を略直角に外方に向かって屈曲する第一屈曲片３２ａと、第一屈曲片３２ａの端部をさらに導体長さ方向に屈曲する第二屈曲片３２ｂが形成され、その中央部に導体幅方向に延びる凹溝を有する形状を成している。前記凹溝の幅は後述する押さえ部材５の幅よりも広ければ適宜であるが、押さえ部材５よりも僅かに広く形成するなど押さえ部材５が嵌り込む程度の大きさにすると好適である。これにより、ボルト７１の締め付けによる押さえ部材５の共回りを防止でき、更にはバスダクト接続部１でバスダクト８・８相互を接続する際に、バスダクト側板８１がダクト側板継板３に内接しながら第一屈曲片３２ａまで挿入できると共に、押さえ部材５の押さえ凸部５３を良好な位置に配設することが可能で、バスダクト８・８の接続の施工性を向上でき且つその接続状態も良好になる。
【００１９】
そして、ダクト側板継板３・３の両外側には一対の押さえ部材５・５が設けられ、押さえ部材５・５によって絶縁セパレータ２、導電性接続部材４、ダクト側板継板３が狭持されている。
【００２０】
ここで押さえ部材５について詳細に説明する。図４は本発明に於ける押さえ部材の斜視図、図５は本発明に於ける押さえ部材の正面図、図６は図５の一部断面左側面図、図７は図５の一部断面底面図、図１１はバスダクト導体端部と導電性接続部材との接触面を示す斜視図である。
【００２１】
図４乃至図７に於いて押さえ部材５は平面視略方形で、上下両端縁には折り返された屈曲部で形成された補強片５２が設けられ、左右両端部には導体幅方向に長い略楕円形の押さえ凸部５３が絞り成形で形成されている。押さえ部材５の略中央部には締着具挿通孔５１が穿設され、締着具７であるボルト７１が挿入されるようになっている。また図５の二点鎖線は締着具７である皿バネ７３が接する場所を示し、ボルト７１とナット７２の締め付けで押さえ部材５全体に締付力が掛かる程度の大きさを有している。
【００２２】
押さえ凸部５３の位置は、同相のバスダクト８・８の導体端部８０ａ・８０ａを電気的に接続するための接触面、例えば図１１に示すように導電性接続部材４と導体端部８０ａとの接触面に押圧力が掛かる位置にすると良好である。即ち、導体長さ方向を中心に線対称の略楕円形でなる押さえ凸部５３・５３は複数の導体端部８０ａの両外側に位置し、両外側の押さえ凸部５３・５３同士を結ぶ線上に前記接触面が存在することになるので、押さえ凸部５３による押圧力がそのまま前記接触面に掛かることになる。そして、左右両端部の押さえ凸部５３・５３は、接続すべきバスダクト８と導電性接続部材４との接触面で、且つ締着具７を中心に導体長さ方向に出来るだけ離反した位置に設けることによって、より強固且つ安定したバスダクト８・８相互の接続を可能にする。
【００２３】
なお本実施形態の押さえ凸部５３は、突き合わせ方式等によるバスダクト８の接続に対応するため、押さえ部材５のバスダクト導体８０の長さ方向両端部に形成されているが、重ね合わせ方式等のバスダクトの接続では別の場所でもよく、又片側の押さえ部材５にのみ押さえ凸部５３を形成して押圧する構成にすることも可能であり、押さえ凸部５３で接触面が押圧される構成であれば、押さえ凸部５３の位置、形状、大きさは適宜である。
【００２４】
加えて押さえ凸部５３を導体長さ方向両端部に形成する場合等には、押さえ凸部５３によってダクト側板継板３と押さえ部材５間に非接触面が存在すると共に、締着具７で締着力が押さえ凸部５３に掛かり、締着具７による締着力で押さえ部材５の中心がへこむ等の変形が発生する可能性があるので、上記のように適宜箇所に補強片を設けるとよい。例えば押さえ凸部５３を導体長さ方向両端部に形成された押さえ部材５の場合等には、押さえ部材５の導体幅方向両端縁に補強片５２を形成すると好適であり、更には外方に向かって折り返して形成した屈曲部を補強片５２にすることで、安価に押さえ部材５を形成することが可能になって一層良好である。
【００２５】
そして、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材４の略中央には略方形の挿通孔２１、４１がそれぞれ形成され、前記挿通孔２１、４１には絶縁スリーブ６が挿通されている。さらにダクト側板継板３、押さえ部材５及び絶縁スリーブ６の略中心には締着具挿通孔３１、５１、６１が形成され、ボルト７１、ナット７２及び皿バネ７３からなる締着具７のボルト７１が挿通されている。バスダクト接続部１は、絶縁セパレータ２、ダクト側板継板３、導電性接続部材４、押さえ部材５は、絶縁スリーブ６の締着具挿通孔６１にボルト７１を挿通するなど、ボルト７１やナット７２で予め仮締着され、バスダクト８を接続していない場合にも仮組されたユニットになっている。
【００２６】
上記バスダクト接続部１によるバスダクト８・８の接続は、以下のように行われる。
【００２７】
まず、接続すべきバスダクト８の端部には絶縁被覆された導体８０が導かれ、所定間隔で板状の導体端部８０ａが３つ等複数設けられ、導体端部８０ａの両外側には接続作業を容易にするために内向きの段部８１ａが形成されたバスダクト側板８１が配設されている。
【００２８】
そして、対向するバスダクト８・８相互は、各導体端部８０ａを各絶縁セパレータ２・２間に配設されている二枚の導電性接続部材４・４間に絶縁スリーブ６近傍まで挿入され、同相の導体端部８０ａ・８０ａ同士は導電性接続部材４を介して電気的に接続されると共に、両バスダクト側板８１・８１は両ダクト側板継板３・３の内側面に接触するように位置し、ダクト側板継板３及びバスダクト側板８１に設けられた孔にビス８２を挿入されビス止め等で固定される。このとき絶縁セパレータ２によって異相の導体端部８０ａ・８０ａ間及び最外側の導体端部８０ａとダクト側板継板３との間は絶縁される。そして、ダクト側板継板３を押さえ部材５で押すように皿バネ７３を設け、皿バネ７３を介して締着具挿通孔５１等にボルト７１を挿入し、ナット７２を締め付けてバスダクト接続部１を一括本締着してバスダクト８・８相互を接続する構成である。
【００２９】
なお接続すべきバスダクト８の導体端部８０ａ間で且つ導電性接続部材４間には、分岐用ボックス等のプラグイン分岐用端子が挿入できるように受入接続部として分岐用空隙１０が形成され（図１０参照）、分岐用空隙１０に挿入されたプラグ分岐用端子は両側に位置する導電性接続部材４・４で狭持され分岐されることになる。分岐用空隙１０は、本実施形態のように導電性接続部材４の幅を導体端部８０ａの幅より広く設けることで、導体端部８０ａの上方で且つ導電性接続部材４・４間に形成されるようにしてもよく、分岐用端子の挿入可能数を増やすことが可能になる。
【００３０】
さらに対向するバスダクト８・８相互を接続したバスダクト接続部１には、受入接続部が位置する分岐に対応した開放面に塵埃などの侵入を防止するためのカバー部材１１が設けられる。カバー部材１１は断面略コ字形に形成され、そのほぼ中央部には少なくとも分岐用ボックス等のプラグイン分岐用端子が挿入可能な大きさのプラグイン開口部１１ａが形成されている。カバー部材１１は受入接続部のダクト側板継板３の外側から嵌められ、カバー部材１１の外方からバスダクト８へビス９等をねじ込んで固定されることになる。
【００３１】
次に、本発明に於ける押さえ部材の別の実施例について説明する。図１３は第２実施例の押さえ部材を示す斜視図、図１４は第３実施例の押さえ部材を示す斜視図、図１５は第４実施例の押さえ部材を示す斜視図である。
【００３２】
図１３に於ける押さえ部材５は略中心に締着具挿通孔５１が穿設され、左右両端部に細長い押さえ凸部５３・５３が形成されているもので、補強片を有しないものである。この場合、押さえ部材５自体の強度を増すために、押さえ部材５の肉厚を厚くすると良好である。
【００３３】
図１４に於ける押さえ部材５は略中心に締着具挿通孔５１が穿設され、押さえ凸部５３が導体長さ方向両端部の上下に１つずつ設けられており、上下両端縁に補強片５２・５２が形成されている。本実施例では補強片５２は上下両端縁に形成したが、押さえ凸部５３を導体長さ方向両端部の上下に１つずつ設ける場合等には、押さえ部材５の変形を一層防止するため、補強片５２を押さえ部材５の上下両端縁及び左右両端縁の全周に周設すると好適である。
【００３４】
図１５に於ける押さえ部材５は略中心に締着具挿通孔５１が穿設され、左右両端部に細長い押さえ凸部５３・５３が形成されており、別部材の補強片５２・５２が上下両端部に溶接等で取り付けられている。また別部材の押さえ凸部５３が溶接等で取り付けられる構成としてもよい。
【００３５】
なお押さえ凸部５３は押さえ部材５のダクト側板継板３との接触面等に形成され、バスダクト８の導体端部８０ａの電気的接続面を押圧可能なものであれば本発明に含まれる。
【００３６】
次に、重ね合わせ方式によってバスダクトの接続が行われる場合に於ける本発明のバスダクト接続部の実施形態について説明する。図１２は本発明のバスダクト接続部及び重ね合わせ接続するバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図である。
【００３７】
図１２に於けるバスダクト接続部１は上述した突き合わせ方式によるバスダクト接続部１の構成とほぼ同様であるが、重ね合わせ方式の場合には、接続すべきバスダクト８の各導体端部８０ａに導体幅方向略中央位置に導体長さ方向の凹部８０ｂが形成されており、各導体端部８０ａが絶縁セパレータ２・２間に挿入されて重ね合った状態で接続される際に、各凹部８０ｂは導体端部８０ａ挿入時に邪魔になる絶縁スリーブ６に嵌め込まれた状態になる。
【００３８】
そして、バスダクト接続部１内で導体端部８０ａ・８０ａは相互に重なり合って電気的に接続され、押さえ部材５の押さえ凸部５３は、重なり合った導体端部８０ａ・８０ａの接触面に押圧力が掛かるように設けられている。前記接触面に押圧力が掛かる構成であれば前記押さえ凸部５３の位置、形状、数等は適宜であるが、押さえ凸部５３を複数個所設ける場合には、押さえ凸部５３のうち接触面と重ならない部分を形成すると、その部分がへこんでダクト側板継板３自体が変形する恐れがあるので、全ての押さえ凸部５３が接触面と重なり合うようにすることが望ましい。また、１つの押さえ凸部５３全体が接触面を押圧する必要はなく、押さえ凸部５３の一部分のみが接触面を押圧するように構成してもよい。
【００３９】
以上、本発明のバスダクト接続部の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような拡張及び変形をすることができる。
【００４０】
上記実施形態では三線式のバスダクト８のバスダクト接続部１について説明したが、これに限定されるものではなく、二線式又は四線式以上のバスダクトに関しても、押さえ凸部を有する押さえ部材を設け、押さえ凸部による押圧力が電気的に接続する接触面に掛かるものであれば本発明に含まれる。
【００４１】
また、上記実施形態では押さえ部材５の形状を平面視略方形に形成するように説明したが、押さえ部材の形状、大きさ、個数等は上記実施形態に限定されるものではなく、大容量のバスダクトの場合などは個数を増やす等してもよい。さらに押さえ凸部、補強片の形状、大きさ、個数、形成場所等や、バスダクト、バスダクト接続部の形状、構成、接続方法等は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のバスダクト接続部は上記構成であるから、施工作業が容易で且つ施工コスト等が安価であると共に、バスダクトの接続をする際の締着具による押圧力を効率よく必要な箇所に掛けることにより、電気的に接続する接触面の押圧力を維持し、長期に亘って高い安全性を確保しながら使用することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバスダクト接続部及び突き合わせ接続するバスダクトの分離状態を示す斜視図。
【図２】本発明のバスダクト接続部及び突き合わせ接続するバスダクトの分離状態を示す正面図。
【図３】本発明のバスダクト接続部の斜視図。
【図４】本発明に於ける押さえ部材の斜視図。
【図５】本発明に於ける押さえ部材の正面図。
【図６】図５の一部断面左側面図。
【図７】図５の一部断面底面図。
【図８】本発明のバスダクト接続部及び突き合わせ接続するバスダクトの接続状態を示す正面図。
【図９】図８の一部断面平面図。
【図１０】本発明のバスダクト接続部の一部断面側面図。
【図１１】バスダクト導体端部と導電性接続部材との接触面を示す斜視図。
【図１２】本発明のバスダクト接続部及び重ね合わせ接続するバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図。
【図１３】本発明に於ける第２実施例の押さえ部材を示す斜視図。
【図１４】本発明に於ける第３実施例の押さえ部材を示す斜視図。
【図１５】本発明に於ける第４実施例の押さえ部材を示す斜視図。
【符号の説明】
１  バスダクト接続部
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｍ、２ｎ  絶縁セパレータ
３  ダクト側板継板
４  導電性接続部材
５  押さえ部材
５２  補強片
５３  押さえ凸部
７  締着具
８  バスダクト
８０ａ  導体端部
８１  バスダクト側板
１１  カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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