(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先細な略筒状を呈するホルダー内に、転写ボールと該転写ボールを後方から付勢するコイルスプリングとを備えたボールペン用チップであって、
前記コイルスプリングは、前端面が前記転写ボールに当接する小径コイル部と該小径コイル部の後方側に形成される大径コイル部とを備え、前記小径コイル部は小径伸縮コイル部とその前端部に形成された密着コイル状の小径座巻部を備え、前記大径コイル部は大径伸縮コイル部とその後端側に拡径され且つ密着コイル状の大径座巻部を備え、前記大径伸縮コイル部の後部位に前記小径座巻部外形寸法より小さい内径寸法を有する侵入規制部を備えることを特徴とするボールペン用チップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一端側が縮径されたコイルスプリングを備え、このコイルスプリングが内部で転写ボールを後方から付勢するボールペン用チップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ボールペン用チップ内に配備されるコイルスプリングは、ボールペン用チップ内で転写ボールを後方から付勢することで、該転写ボールをチップ先端の内向き先端縁に密接させて、チップ内先端の乾燥による筆記掠れや不書き、インク漏れ等を防止するものである。
例えば、実開平６−１７９８２号公報に図示されたコイルスプリングでは、略先細円錐状に形成され、その前端面を転写ボールに当接させて該転写ボールをチップ先端の内向き先端縁に密接させている。
【０００３】
しかしながら、上記のように一端側が縮径されたコイルスプリングは、一つの容器内に多数収められた場合には、径の小さな前端部が、他のコイルスプリングの後端開口部に侵入し、そのコイルピッチ間に挟まって絡み合うため、複数のコイルスプリングが連結されて容易に抜けなくなるという問題があった。
例えば、チップの製造過程においてパーツフィーダー内に多数のコイルスプリングが収められた際に、上記したように複数のコイルスプリングが連結されてしまい、コイルスプリングを一つずつ供給させることができなくなるという不具合を生じることがあった。そして、その場合、手作業によって連結されたコイルスプリングを分離する必要を生じるため、製造時間を大幅に遅らせる要因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、コイルスプリングが一つの容器内に多数収められても連結してしまうことがなく、製造時間の遅延を改善したボールペン用チップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、先細な略筒状を呈するホルダー内に、転写ボールと該転写ボールを後方から付勢するコイルスプリングとを備えたボールペン用チップであって、前記コイルスプリングは、前端面が前記転写ボールに当接する小径コイル部と該小径コイル部の後方側に形成される大径コイル部とを備え、前記小径コイル部は小径伸縮コイル部とその前端部に形成された密着コイル状の小径座巻部を備え、前記大径コイル部は大径伸縮コイル部とその後端側に拡径され且つ密着コイル状の大径座巻部を備え、前記大径伸縮コイル部の後部位に前記小径座巻部外形寸法より小さい内径寸法を有する侵入規制部を備えることを特徴とする。
【０００６】
上記技術的手段によれば、大径座巻部の開口部から内部へ、他のコイルスプリングの小径座巻部が侵入しそうになると、侵入規制部が干渉して、その侵入を阻止しようとする。また、小径座巻部が他のコイルスプリングの大径座巻部内に侵入したとしても、大径座巻部が密着コイル状であるため、絡み合うことがない。尚、上記侵入規制部の形状は、好ましくは環状に形成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、コイルスプリングの一例を示す。
コイルスプリングＡは、前方側の小径コイル部１０と、該小径コイル部１０の後方側の大径コイル部２０とからなり、一本のスプリング材をスプリング成形機で曲げ加工することにより一体に形成されている。そして、このコイルスプリングＡは、図３に示すように、チップ３０内に組み付けられて、前記小径コイル部１０の前端面を転写ボール３２に当接させて、該転写ボール３２を付勢する。
【０００８】
小径コイル部１０は、チップ３０のインク導入孔３１に遊挿し得るように、コイル外径が後方側の大径コイル部２０よりも縮径され、小径伸縮コイル部１２の前端部に、転写ボール３２との接触を安定させるために、密着コイル状の小径座巻部１１を形成してなる。
【０００９】
大径コイル部２０は、それ自体の前端側に、上記小径コイル部１０の小径伸縮コイル部１２と協働して転写ボール３２を付勢する大径伸縮コイル部２２が形成され、その大径伸縮コイル部２２の後端側に、拡径され且つ密着コイル状の大径座巻部２１を形成し、該大径座巻部２１の開口部の最後端に、侵入規制部２１ａを一体形成している。
【００１０】
前記大径座巻部２１は、チップ３０のへの装填時に、コイルスプリングＡをパーツフィーダー４０の送出部４１に吊るすためのものである（図４参照）。
つまり、チップ３０への装填時にコイルスプリングＡは、大径座巻部２１によりって送出部４１に吊るされ、その重量バランスにより小径コイル部１０側が下方に向けられた状態で、該送出部４１から送出される。
また、大径座巻部２１は、コイルスプリングＡがチップ３０内に装填されて転写ボール３２を後方より付勢した際に、該チップ３０内の後述する小突起３３ａに受け止められる部位に形成されている。
【００１１】
侵入規制部２１ａは、大径座巻部２１の最後端部に連続して環状に形成され、その径は、小径座巻部１１の前端部が軸方向に干渉することで大径座巻部２１内に侵入しえない寸法に設定されている。
【００１２】
すなわち、この侵入規制部２１ａは、その内径寸法Ｄ２’を小径座巻部１１の外径寸法Ｄ１よりも小さく設定することで、侵入規制部２１ａ内に他のコイルスプリングＡ’の小径座巻部１１が侵入しないようにしている。更に、大径座巻部２１の内径面と侵入規制部２１ａの外径面との隙間Ｗは、小径座巻部１１の外径寸法Ｄ１よりも小さく設定し、該隙間Ｗに他のコイルスプリングＡ’の小径座巻部１１が侵入しないようにしている（図１（ｂ）及び図２（ａ）参照）。
【００１３】
尚、この形態では、小径座巻部１１の外径寸法Ｄ１をφ０．５ｍｍ、侵入規制部２１ａの外径寸法Ｄ２をφ０．７ｍｍ、大径座巻部２１の外径寸法Ｄ３をφ１．３５ｍｍに設定し、線径をφ０．１２ｍｍに設定してある。したがって、小径座巻部１１の内径寸法Ｄ１’はφ０．２６ｍｍ、侵入規制部２１ａの内径寸法Ｄ２’はφ０．４６ｍｍ、上記隙間Ｗは０．２０５ｍｍである。
【００１４】
而して、上記構成のコイルスプリングＡは、チップ３０への装填のため、図４に示すように、パーツフィーダー４０内に多数収められた状態であっても、侵入規制部２１ａが、他のコイルスプリングＡ’の小径座巻部１１の侵入を、大径座巻部２１の開口部で阻止するため、連結してしまうことがない。よって、該コイルスプリングＡをパーツフィーダー４０により一個ずつ供給する作業がスムーズに行え、チップ３０の生産性を向上できる。
【００１５】
尚、上記態様における侵入規制部２１ａは、図２（ａ）に示すように平面視環状に曲げ形成したが、大径座巻部２１の開口部から他のコイルスプリングＡ’の小径座巻部１１が侵入するのを阻止することができる形状であれば、同図（ｂ）に示す平面視三角形状、同図（ｃ）に示す平面視四角形状等であっても構わない。
【００１６】
次に、上記構成のコイルスプリングＡが組み付けられたチップの一例について説明する。
このチップ３０は、図３に示すように、先細な略筒状を呈するホルダー３３内に、転写ボール３２と、該転写ボール３２を後方から付勢する上記コイルスプリングＡとを備え、該コイルスプリングＡが、一端側に転写ボール３２を付勢する小径座巻部１１を有するとともに他端側に大径座巻部２１を有し、ホルダー３３内周面に周方向へ一体的に設けられた複数の小突起３３ａで受け止められている。そして、このチップ３０は、予めインクが充填されたインク収容管５０に嵌着されてボールペンのリフィールを構成する。
【００１７】
小突起３３ａは、ブローチ加工により、ホルダー３３の前端方向に向けて先端部が巻き起し状に形成された切削片であり、ホルダー３３の材質を靱性の高い金属材料にすることで、欠け落ちることがないので、切粉をほとんど発生することなく形成されている。尚、ホルダー３３の材質には、好ましくはステンレス材が用いられる。
【００１８】
尚、ホルダー３３内面とコイルスプリングＡとの間には、リフィール製造工程における脱気処理の際に、気泡を後方へスムーズに移動させるためのクリアランスＨが設けられている。
【００１９】
上記構成のチップ３０によれば、コイルスプリングＡの大径座巻部２１が周方向へ断続的な複数の小突起３３ａによって受け止められるため、リフィール製造工程の脱気のための遠心分離処理の際、小突起３３ａ及びホルダー３３内周面が殆ど障害となることなく、ホルダー３３内の気泡を後方へスムーズに移動させることになる。
【００２０】
次に、図５（ａ），（ｂ）に示す態様のコイルスプリングＢについて説明する。
このコイルスプリングＢは、上記コイルスプリングＡの侵入規制部２１ａを、その配置を変えた侵入規制部２１ｂに置き換えた構成となっている。そして、その他の構成箇所については、上記コイルスプリングＡと同様の構成であるため重複説明を省略する。
【００２１】
侵入規制部２１ｂは、上記コイルスプリングＡにおける侵入規制部２１ａが大径座巻部２１の開口部に配置されたのに対し、大径座巻部２１に連なる大径伸縮コイル部２２の入り口、すなわち大径コイル部２０における大径伸縮コイル部２２の後部位に配置され、その内外径の寸法は、上記侵入規制部２１ａの寸法と同様に設定されている。
【００２２】
したがって、このコイルスプリングＢでは、上記コイルスプリングＡ同様に、大径座巻部２１の開口部から内部に、他のコイルスプリングＢ’の小径座巻部１１が侵入しようとすると、侵入規制部２１ｂが、前記コイルスプリングＢ’の小径座巻部１１と干渉して、その侵入を阻止しようとする。また、小径座巻部１１が他のコイルスプリングＢ’の大径座巻部２１内に若干侵入したとしても、大径座巻部２１が密着コイル状であるため、絡み合うことがない。（図５（ｂ）参照）。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、大径座巻部の開口部から他のコイルスプリングの小径座巻部が内部に侵入しようとすると、その侵入が侵入規制部によって阻止される。したがって、多数のコイルスプリングが一つの容器内に収められた状態であっても、コイルスプリング同士が連結してしまうことがなく、例えば、ボールペン用チップの製造時におけるパーツフィーダーでのコイルスプリングの供給を、一個づつスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）はコイルスプリングを示す平面図で、（ｂ）は同コイルスプリングの作用状態を示す縦断面図である。
【図２】  （ａ）は同コイルスプリングの侵入規制部を平面視した図であり、（ｂ）乃至（ｃ）は、それぞれ侵入規制部におけるその他の態様を平面視した図である。
【図３】  コイルスプリングを組み付けたボールペン用チップの一例を示す縦断面図である。
【図４】  パーツフィーダーを示す斜視図である。
【図５】  （ａ）は本発明に係るボールペン用チップに備えられるコイルスプリングの例を示す平面図で、（ｂ）は同コイルスプリングの作用状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０：小径コイル部              １１：小径座巻部
１２：小径伸縮コイル部          ２０：大径コイル部
２１：大径座巻部                ２２：大径伸縮コイル部
２１ａ，２１ｂ：侵入規制部      ３０：チップ
３２：転写ボール
Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’：コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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