(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱流体が流通する流路断面が細長形状に形成された複数の加熱流体経路、および被加熱流体が流通する被加熱流体経路を有し、前記各加熱流体経路が前記被加熱流体経路内に互いに間隔を開けて並列に配置された熱交換部を覆う略円筒形状のケーシングと、
内側に前記ケーシングが挿入される円筒状のハウジングと、を備え、
前記加熱流体経路は、この加熱流体経路の並び方向の中央が最も長く、前記並び方向の両端部が最も短くなるように、前記加熱流体経路の長さが前記中央から前記両端部にかけて短くなるように形成され、
前記ケーシングは、前記加熱流体経路の並び方向の両端部が扁平に形成されるとともに、前記被加熱流体が導入される流入部と前記被加熱流体が流出する流出部との間に位置する長さで形成され、
前記加熱流体経路の並び方向の両端部に設けられる弓形の仕切部と、前記加熱流体経路の流路断面の長手方向の両端部に設けられる円弧形状の仕切部とが、１枚のプレートで中央部に穴が形成されるように構成された仕切り材をさらに備え、
前記仕切り材が、前記流入部側の縁部に前記ケーシングと一体に形成されるとともに前記ハウジングと密着するように配置したことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記仕切り材が前記ケーシングの前記流入部側の縁部とともに前記流出部側の縁部に設けられ、前記ケーシングと前記ハウジングとの間に前記各仕切り材で密閉された環状の断熱層を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
少なくとも前記被加熱流体の最外層経路は、フィン構造を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換部に仕切り材を設けた熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱交換器としては、特許文献１に記載のものが提案されている。特許文献１に記載の熱交換器は、円筒状のハウジング内に断面円形状の流路が複数配置された構造を有している。
【特許文献１】特開平６−２９４５９３号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の熱交換器は、ハウジングを円筒形状にすることで熱応力が集中しにくいという点と、円筒状のハウジング内に断面円形状の流路を多数配置することで熱変換効率を向上させるという点において優れているが、円形の流路が多数必要になるため、部品点数が増大して製造工程が複雑になる問題がある。そこで、円筒状のハウジングに断面細長形状の流路を複数並列に配置することで部品点数の削減が可能になるが、円筒形状のハウジングの場合には、流路の並び方向の両端部分に流路を配置できない広い流路部分が発生して、その部分だけ流速（流速のむら）が増大して、温度分布が不均一になる。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、簡単な構成で応力集中を発生させず、しかも温度むらを防止することができる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、加熱流体が流通する流路断面が細長形状に形成された複数の加熱流体経路、および被加熱流体が流通する被加熱流体経路を有し、前記各加熱流体経路が前記被加熱流体経路内に互いに間隔を開けて並列に配置された熱交換部を覆う略円筒形状のケーシングと、内側に前記ケーシングが挿入される円筒状のハウジングと、を備え、前記加熱流体経路は、この加熱流体経路の並び方向の中央が最も長く、前記並び方向の両端部が最も短くなるように、前記加熱流体経路の長さが前記中央から前記両端部にかけて短くなるように形成され、前記ケーシングは、前記加熱流体経路の並び方向の両端部が扁平に形成されるとともに、前記被加熱流体が導入される流入部と前記被加熱流体が流出する流出部との間に位置する長さで形成され、前記加熱流体経路の並び方向の両端部に設けられる弓形の仕切部と、前記加熱流体経路の流路断面の長手方向の両端部に設けられる円弧形状の仕切部とが、１枚のプレートで中央部に穴が形成されるように構成された仕切り材をさらに備え、前記仕切り材が、前記流入部側の縁部に前記ケーシングと一体に形成されるとともに前記ハウジングと密着するように配置したことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、ハウジングを円筒状にすることにより、応力集中を防止することができる。このようにハウジングを円筒状にして、細長形状の加熱流体経路を複数並列に配置すると、加熱流体経路の並び方向の両端部に加熱流体経路を配置できない広い被加熱流体経路部分が発生するが、この広い被加熱流体経路部分に仕切り材を設けることにより、被加熱流体の流れが遮られることで、流配分布を均一にして、温度分布の均一化が可能になる。
【０００７】
請求項１に係る発明は、前記ハウジングの内側に前記熱交換部を包み込む管状のケーシングを備え、前記ケーシングと前記仕切り材とが一体構造であることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、ハウジングとケーシングとで二重管構造になるため、ケーシングが熱交換部を固定する治具の役割を果たし、熱交換部をハウジングへ取り付ける際の製作性を向上することができる。
【０００８】
請求項１に係る発明は、前記仕切り材は、中央部に前記熱交換部を配置するための穴を有する形状であることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、外周を囲うような仕切り材を用いることにより、外周全体で熱変換効率を上げることが可能になる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記仕切り材が前記ケーシングの前記流入部側の縁部とともに前記流出部側の縁部に設けられ、前記ケーシングと前記ハウジングとの間に前記各仕切り材で密閉された環状の断熱層を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、熱交換部からの放熱を抑えることができ、熱変換効率を向上させることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、少なくとも前記被加熱流体の最外層経路は、フィン構造を有していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、フィン構造自体が緩衝材の役割をなし、加熱流体経路が熱変形した際に生じる応力をフィン構造で逃がすことが可能になる。また、最外層経路にフィンを設けることにより、内部からの放熱による熱損失を抑制し、断熱層としての効果を持たせて、フィン外周部の熱変形を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な構成で応力集中を発生させず、しかも温度むらを防止することができる熱交換器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本実施形態の熱交換器を搭載したシステムの一例を示す構成図、図２は本実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す外観斜視図である。
【００１９】
図１に示すシステムは、燃料電池システム１であり、燃料電池ＦＣ、アノード系２、カソード系３、冷却系４、暖機系５などを備えている。なお、本実施形態では、燃料電池システム１が例えば車両に搭載され、この車両が低温環境下で使用される際に、燃料電池システム１の始動時に暖機系５によって燃料電池ＦＣが暖機されるようになっている。
【００２０】
前記燃料電池ＦＣは、固体高分子型であるＰＥＭ（Ｐｒｏｔｏｎ  Ｅｘｃｈａｎｇｅ  Ｍｅｍｂｒａｎｅ）型の燃料電池であり、電解質膜ｍをアノード極Ａｎとカソード極Ｃａとで挟んで構成された膜電極構造体（ＭＥＡ；Ｍｅｍｂｒａｎｅ  Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）を導電性のセパレータでさらに挟んで構成した単セルを厚み方向に複数積層した構造を有している。また、燃料電池ＦＣ内には、燃料ガスとしての水素が流通する流路と、酸化剤としての空気（酸素）が流通する流路とは別に、燃料電池ＦＣの暖機時に使用される被加熱流体が流通する流路が形成されている。なお、この被加熱流体は、燃料電池ＦＣを冷却する際の冷却媒体としても使用される。この種の燃料電池ＦＣでは、アノード極Ａｎに水素が、カソード極Ｃａに空気が供給されることにより、水素と空気中の酸素との電気化学反応により発電が行われ、走行モータなどに電力が供給される。
【００２１】
前記アノード系２は、水素タンク２ａ、レギュレータ２ｂ、パージ弁２ｃ、エゼクタ２ｄなどを備えている。水素タンク２ａは、高純度の水素が高圧に充填されたものであり、図示しない遮断弁が開弁することにより、水素がレギュレータ２ｂで減圧された後に燃料電池ＦＣのアノード極Ａｎの入口に供給されるようになっている。パージ弁２ｃは遮断弁であり、閉弁時には、アノード極Ａｎの出口から排出された未反応の水素がエゼクタ２ｄによって再びアノード極Ａｎの入口に供給され、開弁時には、アノード極Ａｎに蓄積された不純物が排出されるようになっている。
【００２２】
前記カソード系３は、エアコンプレッサ３ａなどを備えている。エアコンプレッサ３ａは、モータにより駆動される機械式の過給器などで構成され、外気（空気）を取り込んで圧縮して、燃料電池ＦＣのカソード極Ｃａの入口に空気を供給する。
【００２３】
前記アノード極Ａｎから排出されたアノードオフガス、および前記カソード極Ｃａから排出されたカソードオフガスは、希釈器６に送られて、ここでアノードオフガス中の水素がカソードオフガスで希釈された後に大気中へ排出される。
【００２４】
前記冷却系４は、燃料電池ＦＣが発電により発生した熱を放熱する機能を有し、ラジエータ４ａ、配管４ｂ，４ｃ，４ｄ、循環ポンプ４ｅ、サーモスタット弁４ｆなどを備えている。この冷却系４では、燃料電池ＦＣを冷却する必要がある場合には、循環ポンプ４ｅが作動するとともにサーモスタット弁４ｆがラジエータ４ａ側に切り換えられることで、燃料電池ＦＣで加熱された冷却媒体がラジエータ４ａで冷却される。また、燃料電池ＦＣを冷却する必要がない場合には、サーモスタット弁４ｆが配管４ｄ側に切り換えられる。
【００２５】
前記暖機系５は、燃焼ヒータ１０、混合器１１、配管５ａ，５ｂ、三方弁５ｃ、ガス供給配管５ｄ、５ｅなどを備えている。燃焼ヒータ１０は、燃焼器２０と熱交換器３０Ａ（３０Ｂ，３０Ｃ）とが隣接して設けられている。なお、燃焼器２０は、ハニカム構造体などに触媒が担持された燃焼部２２がケース２１内に支持されて構成されている（図３参照）。以下、参考例、第１実施形態、第２実施形態の熱交換器３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃについて説明する。
【００２６】
（参考例）
図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図３のＢ−Ｂ断面図である。なお、図２は、第１実施形態および第２実施形態において共通である。また、図３では、フィンの図示を省略している。
図３に示すように、熱交換器３０Ａは、熱交換部３１Ａと、ハウジング３２と、仕切り材３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ（なお、仕切り材３３ａ，３３ｂについては、図４参照）と、を備えている。
【００２７】
図４に示すように、前記熱交換部３１Ａは、円筒状に形成されたハウジング３２の内側の空間に、上下方向に流路断面が細長形状に形成された複数（本実施形態では５本）の加熱流体管部３１ａ，３１ａ，３１ａ，３１ａ，３１ａを有している。さらに詳述すると、各加熱流体管部３１ａは、一定の幅で上下方向に細長く且つ同じ長さに形成され、互いに間隔を開けて配置されている。なお、これら加熱流体管部３１ａで囲まれる細長形状の空間が、本実施形態での加熱流体経路Ｓ１に相当する。そして、これら加熱流体管部３１ａの外側のハウジング３２で囲まれる空間が、本実施形態での被加熱流体経路Ｓ２に相当する。
【００２８】
図３に示すように、前記ハウジング３２は、円筒状の筒体３２ａと、この筒体３２ａの両端の開口を、加熱流体経路Ｓ１を除いて閉塞する円形の閉塞板３２ｂ，３２ｃとを備えている。また、ハウジング３２には、前記燃焼器２０寄りの下部に被加熱流体を熱交換部３１Ａに流入させるための配管５ａが接続され、また燃焼器２０とは逆側の上部に被加熱流体を熱交換部３１Ａから流出させるための配管５ｂが接続されている。なお、配管５ａは、図１に示すように、三方弁５ｃを介して前記配管４ｃの途中に接続され、また配管５ｂは、配管４ｃの三方弁５ｃの下流側に接続されている。なお、三方弁５ｃは、図示しない制御部によって、被加熱流体を熱交換器３０Ａをバイパスさせて流通させる通常運転位置と、被加熱流体を燃料電池ＦＣと熱交換器３０Ａとの間で流通させる暖機運転位置とに切り替え可能となっている。
【００２９】
図４に示すように、前記仕切り材３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、弓形のプレートで形成され、熱交換部３１Ａの長手方向の中央部付近（図３参照）に配置されている。また、仕切り材３３ａ，３３ｂは、各加熱流体管部３１ａの並び方向の両端部に、その湾曲面がハウジング３２の内壁面と密着するように接合され、一方、仕切り材３３ｃ，３３ｄは、前記両端部とは異なる、加熱流体管部３１ａの断面長手方向(図４の上下方向)の両端部に、その湾曲面がハウジング３２の内壁面と密着するように接合されている。また、加熱流体管部３１ａと加熱流体管部３１ａとの間には、断面形状が波型のフィン（フィン構造）３４Ａが設けられ、熱交換部３１Ａの最外層経路には、同様に断面波形のフィン（フィン構造）３４Ｂが設けられている。なお、このフィン３４Ａ，３４Ｂは、図３において符号Ｅ１で示す範囲内に設けられ、特にこの範囲Ｅ１が積極的に熱交換を行う熱交換部３１Ａとして機能している。また、以下では、配管５ａから熱交換部３１Ａに被加熱流体が導入される間の領域を流入部Ｅ２とし、熱交換部３１Ａから配管５ｂに被加熱流体が排出される間の領域を流出部Ｅ３として説明する。
【００３０】
次に、熱交換器３０Ａを含む燃料電池システム１の動作について説明する。前記した燃料電池システム１の起動時に、図示しない制御部によって、燃料電池ＦＣの暖機が必要であると判断された場合には、三方弁５ｃを暖機運転位置に切り替えるとともに循環ポンプ４ｅを駆動する。そして、図示しない遮断弁を開弁して水素タンク２ａからガス供給配管５ｄを介して混合器１１に水素を供給するとともに、エアコンプレッサ３ａを駆動してガス供給配管５ｅを介して混合器１１に空気（酸素）を供給する。混合器１１で混合された水素と空気の混合ガスは、燃焼ヒータ１０の燃焼器２０に送られ、この燃焼器２０で触媒燃焼が行われる。触媒燃焼によって発生した加熱流体（高温の燃焼オフガス）は、熱交換器３０Ａの各加熱流体管部３１ａにより形成された加熱流体経路Ｓ１を白抜き矢印で示すように流通する。そして、熱交換器３０Ａを通過した燃焼オフガスは、燃料電池ＦＣのカソード極Ｃａの出口から排出されたカソードオフガスなどとともに大気中へと排出される。
【００３１】
一方、循環ポンプ４ｅの駆動によって、被加熱流体が、配管５ａから熱交換部３１Ａに流入して、加熱流体経路Ｓ１を流通する加熱流体と熱交換が行われ、被加熱流体が加熱される。ところで、円筒状のハウジング３２に流路断面が細長形状の加熱流体経路Ｓ１が形成されたものでは、仕切り材３３ａ〜３３ｄが設けられていないと、加熱流体経路Ｓ１の並び方向の両端部に、大きな加熱流体経路が形成されてしまうので、この周囲の加熱流体の流れが中心の加熱流体の流れよりも速くなり、温度が低下して温度むらが発生する。そこで、本実施形態のように、熱交換部３１Ａの被加熱流体経路Ｓ２の外周縁部に仕切り材３３ａ〜３３ｄを設けることによって、被加熱流体の流れが遮られるので、熱交換部３１Ａの中心部と外周縁部とで被加熱流体の流れ（流配）を均一にすることができ、被加熱流体の温度むらを防止することが可能になる。
【００３２】
また、熱交換器３０Ａでは、仕切り材３３ａ〜３３ｄを挟んで上流側と下流側において被加熱流体に淀みが生じるので、淀み部分によって熱交換部３１Ａからの放熱を抑制し、熱変換効率を上げることができる。
【００３３】
また、熱交換器３０Ａでは、被加熱流体経路Ｓ２の最外層経路にフィン３４Ｂ（図４参照）を設けることにより、フィン３４Ｂ自体が緩衝材の役割をなし、加熱流体管部３１ｅ〜３１ｇが熱変形したとしても応力を逃がすことができる。さらに、フィン３４Ｂを設けることにより、内部の加熱流体経路Ｓ１からの放熱による熱損失を抑制し、断熱層としての効果を持たせて、フィン３４Ｂの外周部の熱変形を抑えることができる。
【００３４】
そして、図示しない制御部によって、燃料電池ＦＣが自己発電可能な状態になったと判断された場合には、三方弁５ｃを通常運転位置に切り替えて暖機運転を終了する。また、燃料電池ＦＣから排出される被加熱流体の温度が所定温度を超えた場合には、サーモスタット弁４ｆが切り替えられて、燃料電池ＦＣから流出した被加熱流体がラジエータ４ａで冷却されて燃料電池ＦＣに戻される。
【００３５】
図５に示すように、加熱流体経路Ｓ１の並び方向の両端部のみに仕切り材３３ａ，３３ｂが設けられている。この場合には、図４のように加熱流体管部の上下方向の長さを均一にせずに、図５に示すように、並び方向の中央（最も径の長い位置）に流路断面が上下方向に最も長い加熱流体管部３１ｂ、並び方向の外側に２番目に長い加熱流体管部３１ｃ，３１ｃ、さらに並び方向の外側に最も短い加熱流体管部３１ｄ，３１ｄを備えることで、より広い加熱流体から受ける被加熱流体の伝熱面積を得ることができる。
【００３６】
また、図示していないが、仕切り材３３ａ〜３３ｄのすべてが１枚のプレートで一体に形成されたものであってもよい。あるいは、被加熱流体の流れを遮って、流れを均一にすることができるものであれば、仕切り材３３ａ〜３３ｄに複数の穴が形成されたパンチングメタルのようなものであってもよい。これにより、熱交換器３０Ａの軽量化が可能になる。
【００３７】
（第１実施形態）
図６は第１実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す断面図、図７は図６のＣ−Ｃ断面図、図８は第１実施形態の熱交換器を示す透視斜視図である。なお、図６では、フィンの図示を省略している。
図６に示すように、第１実施形態の熱交換器３０Ｂは、熱交換部３１Ｂと、ハウジング３２と、仕切り材３７と、ケーシング３８と、を備えている。なお、仕切り材３７とケーシング３８とは、一体構造である。
【００３８】
前記熱交換部３１Ｂは、図７に示すように、その内側に略円筒形状のケーシング３８を備え、このケーシング３８の内側の空間に、図５と同様に流路断面の長さが異なる加熱流体管部３１ｅ，３１ｆ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｇが設けられて、加熱流体経路Ｓ１と被加熱流体経路Ｓ２とが構成されている。
【００３９】
前記仕切り材３７は、加熱流体経路Ｓ１の並び方向の両端部に設けられる弓型の仕切部３７ａ，３７ｂと、加熱流体経路Ｓ１の流路断面の長手方向（上下方向）の両端部に設けられる円弧形状の仕切部３７ｃ，３７ｄと、が１枚のプレートで中央部に穴３７ｓが形成されるようにして構成されている。
【００４０】
前記ケーシング３８は、並び方向の両端部が扁平に形成された筒形状であり、図８に示すように、前記仕切り材３７と一体構造、すなわちプレス成形などで一体に形成されている。また、ケーシング３８は、配管５ａから被加熱流体が導入される流入部Ｅ２と、配管５ｂから被加熱流体が流出する流出部Ｅ３とのほぼ間に位置する長さで形成されている。なお、仕切り材３７は、ケーシング３８の流入部Ｅ２側の縁部に対して外向きに形成されている。
【００４１】
また、前記ケーシング３８内には、加熱流体経路Ｓ１と加熱流体経路Ｓ１との間にフィン（フィン構造）３４Ａ、最外層経路にフィン（フィン構造）３４Ｂがそれぞれ配設されている（図７参照）。
【００４２】
以上説明した第１実施形態の熱交換器３０Ｂでは、参考例と同様に、仕切り材３７によって流入部Ｅ２から導入された被加熱流体の流れの流配分布を均一にすることができ、温度むらが発生するのを防止できる。
【００４３】
また、第１実施形態によれば、ケーシング３８から流出部Ｅ３に流出した被加熱流体が、ケーシング３８とハウジング３２（筒体３２ａ）との間に形成された空間に滞留するので、熱交換部３１Ｂからの放熱を抑制し、熱変換効率を上げることが可能になる。
【００４４】
また、第１実施形態によれば、仕切部３７ａ，３７ｂとともに、加熱流体経路Ｓ１の並び方向とは異なる部分に仕切部３７ｃ，３７ｄを設けて熱交換部３１Ｂの外周全体を囲う形状にしたので、熱変換効率を向上できる。
【００４５】
また、第１実施形態によれば、図８に示すように、ケーシング３８に、加熱流体管部３１ｅ，３１ｆ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｇを挿入し、各加熱流体管部３１ｅ〜３１ｇ間にフィン３４Ａ、および最外層経路にフィン３４Ｂをろう付けした状態で、ケーシング３８が熱交換部３１Ｂの治具となってハウジング３２に取り付けることができるので製作性を向上できる。また、ハウジング３２にフィン３４Ａ，３４Ｂを接合する必要がないので、フィン３４Ａ，３４Ｂのろう付けの接合率を高くできる。なお、製造工程では、このように加熱流体管部３１ｅ〜３１ｇおよびフィン３４Ａ，３４Ｂが取り付けられたケーシング３８を筒体３２ａに挿入した後に、筒体３２ａの両側に閉塞板３２ｂ，３２ｃを溶接することで熱交換器３０Ｂが得られる。
【００４６】
また、第１実施形態によれば、第１実施形態と同様に、最外層経路にフィン３４Ｂを設けることにより、フィン３４Ｂ自体が緩衝材の役割をなし、加熱流体管部３１ｅ〜３１ｇが熱変形したとしても応力を逃がすことができる。
【００４７】
（第２実施形態）
図９は第２実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す断面図、図１０は図９のＤ−Ｄ断面図である。なお、図９では、フィンの図示を省略している。
この第２実施形態の熱交換器３０Ｃは、第１実施形態の仕切り材３７と同様な形状の仕切り材３９を備え、この仕切り材３９が、ケーシング３８に、仕切り材３７とは逆側の端部に一体に形成されるように構成されている。すなわち、仕切り材３９は、図１０に示すように、加熱流体経路Ｓ１の並び方向の両端部に設けられる弓型の仕切部３９ａ，３９ｂと、加熱流体経路Ｓ１の流路断面の長手方向（図１０の上下方向）の両端部に設けられる円弧形状の仕切部３９ｃ，３９ｄと、が１枚のプレートで形成されている。その他の構成は、第１実施形態と同様であり、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図９に示すように、ハウジング３２とケーシング３８との間が、仕切り材３７，３９によって密閉されることで、環状（断面図示省略）の断熱層Ｑが形成されている。なお、断熱層Ｑは、空気層であってもよく、あるいはグラスウールなどの断熱材を入れてもよい。
【００４９】
このように、第２実施形態の熱交換器３０Ｃによれば、断熱層Ｑが形成されるので、熱交換部３１Ｃからの放熱を防ぎ、熱変換効率を向上できる。また、仕切り材３７，３９を設けることにより温度むらを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施形態の熱交換器を搭載したシステムの一例を示す構成図である。
【図２】第１実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す外観斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】参考例としての熱交換部を示す断面図である。
【図６】第１実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す断面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】第１実施形態の熱交換器を示す透視斜視図である。
【図９】第２実施形態の熱交換器を備えた燃焼ヒータを示す断面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  熱交換器
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ  熱交換部
３２    ハウジング
３３ａ〜３３ｄ，３７，３９  仕切り材
３４Ａ，３４Ｂ  フィン
３７ｓ  穴
３８    ケーシング
Ｑ      断熱層
Ｓ１    加熱流体経路
Ｓ２    被加熱流体経路
【図１】
0004533308.tif 000002
【図２】
0004533308.tif 000003
【図３】
0004533308.tif 000004
【図４】
0004533308.tif 000005
【図５】
0004533308.tif 000006
【図６】
0004533308.tif 000007
【図７】
0004533308.tif 000008
【図８】
0004533308.tif 000009
【図９】
0004533308.tif 000010
【図１０】
0004533308.tif 000011