(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに保持された磁気回路と、ボイスコイルを結合し前記フレームの外周部に結合された振動板と、前記振動板の前面部に配置され前記ボイスコイルを覆う通気通音性を有するダストキャップとを有するスピーカにおいて、
前記ダストキャップは、ポリエステル繊維よりなるクロスの両面にフッ素系樹脂による撥水加工処理が施され、その片面のみにスパッタエッチング処理またはコロナ放電処理によりフッ素減少率４〜５４％、酸素増加率１４〜１４３％となる接着性改善表面改質処理が施されることで５００ｇ／１９ｍｍ以上の粘接着性が確保されていて、前記表面改質された面において前記振動板または前記ボイスコイルに結合されていることを特徴とするスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は音響機器や情報通信機器に使用されるスピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２は、携帯電話に用いられている防水性を備えたスピーカの断面を示す。このスピーカでは、マグネット１を上部プレート２とヨーク３とで挟み込んで内磁型の磁気回路４を構成し、ヨーク３の外周部にフレーム６を結合し、振動板７を、フレーム６の外周縁部の立ち上がり部６ａで支持して磁気回路４の上方に配置し、振動板７を駆動するためのボイスコイル８を、磁気回路４の磁気ギャップ１０にはまり込むように振動板７に結合している。また、振動板７を適当間隙をおいて覆うプロテクタ１１をフレーム６の立ち上がり部６ａに接着して設け、このプロテクタ１１を覆うように通気通音性を有する撥水ネット１２を設けている。
【０００３】
撥水ネット１２は、樹脂や天然繊維等の材料を編成加工等したネット基材に、フッ素系樹脂により撥水加工を施したものである。このような撥水ネット１２は、ハウジングにセットされた電気／電子部品への外界からの水進入を防止するために特に使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のスピーカで使用されている撥水ネット１２は、上記したようにフッ素系樹脂で撥水加工が施されているため、接着剤がなじまず、接着による結合が困難である。フッ素系樹脂の難接着性は充分に知られるところである。
【０００５】
そこで、撥水ネット１２をフレーム６に対して結合する際に、樹脂製のガスケット１３を用いて、その一方の面を、フレーム６に接着されたプロテクタ１１（プロテクタがない場合は振動板７）の外周部に接着し、他方の面を熱溶融させて撥水ネット１２の結合に利用するようにしている。しかしそのため、樹脂製のガスケット１３が必須であるだけでなく、熱溶着設備や熱溶着という非常に時間のかかる工程が必要になるという問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するもので、防水性を備え且つ生産性の高いスピーカを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、フッ素系樹脂による撥水性を有しながら表面改質処理によって粘接着性が付与された撥水ネットをダストキャップに用いるようにしたものである。
【０００８】
すなわち本発明のスピーカは、フレームに保持された磁気回路と、ボイスコイルを結合し前記フレームの外周部に結合された振動板と、前記振動板の前面部に配置され前記ボイスコイルを覆う通気通音性を有するダストキャップとを有するスピーカにおいて、前記ダストキャップが、ポリエステル繊維よりなるクロスの両面にフッ素系樹脂による撥水加工処理が施され、その片面のみにスパッタエッチング処理またはコロナ放電処理によりフッ素減少率４〜５４％、酸素増加率１４〜１４３％となる接着性改善表面改質処理が施されることで５００ｇ／１９ｍｍ以上の粘接着性が確保されていて、前記表面改質された面において前記振動板または前記ボイスコイルに結合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスピーカは、装着面の接着性を改善した撥水ネットをダストキャップに用いることで、振動板またはボイスコイルに対して高い結合生産性にて結合することを可能ならしめ、外界からの水滴侵入防止と音響負荷の制御を実現した。このことにより、スピーカの性能と品質の向上を実現できるとともに、生産性の大幅向上、コスト削減を実現することができ、その工業的価値は非常に大なるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に断面を示すスピーカは、外磁型の磁気回路を採用したものであって、マグネット１と上部プレート２と下部プレート３とで磁気回路４を構成しており、下部プレート３のセンターポール１５の外周側に磁気ギャップ１０を形成している。またコーン状のフレーム６をその内周部において上部プレート２に結合し、同じくコーン状の振動板７をその外周部においてフレーム６の外周部に結合している。
【００１１】
そして、振動板７を駆動するボイスコイル８のボビン１６を、ボイスコイル８が磁気ギャップ１０にはまり込むように振動板７の内周端に結合するとともに、ボイスコイル８と振動板７とのほぼ中間位置でルーズな支持部材１７によりフレーム６に結合している。また、振動板７の中央穴７ａを覆うようにダストキャップ１８を配置し当該振動板７に結合している。
【００１２】
このスピーカの特徴は、ダストキャップ１８の全体を撥水ネットで構成している点である。撥水ネットは、ネット基材の両面にフッ素系樹脂による撥水加工が施され、片面に接着性改善表面改質処理が施されたものであり、その接着性が良好となった片面の外周縁部で粘着材（図示せず）を介して振動板７に接着結合されている。
【００１３】
このように、従来は用いていた樹脂ガスケットなどの別部材を用いず粘着材によって結合しているので、装着工程の生産性が大幅に向上し、装着品質も向上する。通気通音性・撥水性は表面改質処理が施されていない撥水ネットとほぼ同等である。つまり、ダストキャップ１８によって水滴侵入防止と音響負荷の制御を実現できるだけでなく、ダストキャップ１８の接着性が高いことから装着工程の生産性、装着品質の向上を実現できるのである。
【００１４】
撥水ネットのネット基材の材料としては、撥水性を発揮するのに十分な量のフッ素系樹脂を担持することができ、かつ担持したフッ素系樹脂によって通気通音性が損なわれないものが使用される。そのような材料には、樹脂や天然繊維等を編成加工した材料の他、不織布、織物、綱、孔あきシート、メッシュ構造体等がある。
【００１５】
フッ素系樹脂による撥水加工処理は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）やＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）などのフッ素系樹脂を用いる一般的な撥水加工処理である。
【００１６】
接着性改善表面改質処理は、スパッタエッチング処理、コロナ放電処理等の乾式放電処理であり、撥水加工処理を終了した撥水ネットに対して、装着面の全面に、あるいは装着面の接合部分に施される。
【００１７】
粘着材としては、両面テープ状のもの、装着面に塗布あるいはスプレー可能な液状のものなど、種々の粘接着材（粘接着剤）を使用可能である。
【００１８】
撥水ネットの撥水性および接着性について詳述する。ポリエステル繊維よりなるクロスをネット基材として、フッ素系樹脂を含浸させる両面撥水加工処理が施された撥水ネットに対して、片面のみ、コロナ放電処理を実施した。そして、この表面改質処理済みの撥水ネットの撥水性を評価するとともに、両面粘着テープ（日東電工株式会社、ＮＯ．５００）を用いて１８０度剥離力を試験することで接着性を評価した。
【００１９】
その結果、フッ素系樹脂としてＰＴＦＥが用いられた撥水ネットは、フッ素減少率１０％、かつ酸素増加率３０％となる表面改質処理（Ｘ線光電子分光分析を用いて構成元素の比率を計算）で、非処理面（背面）は表面改質処理しないものと同等に水をはじき、処理面はシール加工に必要な５００ｇ／１９ｍｍを満足する７８０ｇ／１９ｍｍの接着力を有した。かかる５００ｇ／１９ｍｍを満足する粘接着性（処理面）および十分な撥水性（非処理面）は、フッ素減少率４〜５４％かつ酸素増加率１４〜１４３％の範囲で得られた。
【００２０】
フッ素および酸素が上記した範囲より小さいと、５００ｇ／１９ｍｍを満足する粘接着性は得られず、上記した範囲より大きいと、両面ともに改質されてしまい必要な撥水性が残らなかった。この結果は、ＰＦＡなどの他のフッ素系樹脂が用いられた撥水ネットでも同様であった。
【００２１】
このことは、撥水ネットをフッ素減少率４〜５４％、酸素増加率１４〜１４３％となる表面改質処理を装着面に施して用いることにより、処理前の撥水ネットと同等の通気通音性・撥水性を維持しながら、高い接着信頼性を確保できることを示すものである。
【００２２】
なお、ダストキャップ１８の一部のみ撥水ネットで構成してもよく、その場合も同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のスピーカは、水滴侵入防止と音響負荷の制御を実現したもので、音響機器や情報通信機器、たとえば携帯電話に使用されるスピーカとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態のスピーカの断面図
【図２】従来の防水性スピーカの断面図
【符号の説明】
【００２５】
４    磁気回路
６    フレーム
７    振動板
８    ボイスコイル
10    磁気ギャップ
18    ダストキャップ
【図１】
0004393507.tif 000002
【図２】
0004393507.tif 000003