(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボンベ型(bombe type)の流体格納容器を固定物に固定させるための流体格納容器固定用クランプであって、
前記固定物に分離可能に固定される固定部と、前記固定部の両端から前記固定物の前方に折曲延長される一対の側部からなる固定ブラケットと、
前記固定ブラケットの内側に設けられるが、前記固定部と離隔される距離が可変され、前記流体格納容器と接触して加圧する加圧部材と、
前記固定ブラケットの固定部と両側部の一部を含む上端に前記固定ブラケットの変形を防ぐために設けられる補強部材と、
前記固定ブラケットの側部と結合する位置が可変するように前記側部とそれぞれ結合し、離隔対向する端部に係止具と係止輪がそれぞれ設けられて締結される一対の締結バンドを含み、
前記加圧部材は、前記固定ブラケットの両側部と結合する結合部と、前記結合部の先端から鋭角に折曲される接触部と、前記接触部に折曲延長される中間部に形成され、前記接触部は中間に位置した前記中間部を中心に両側に折曲されて前記結合部まで連結されていることを特徴とする流体格納容器固定用クランプ。
【請求項２】
前記固定ブラケットの側部には、前記固定物の前方に水平に配列された多数のネジ穴またはスロットが形成され、前記加圧部材の結合部には、ネジ穴が形成され、前記加圧部材のネジ穴を前記固定ブラケットのネジ穴やスロットに整合してネジ結合することにより、結合位置が可変されることを特徴とする請求項１に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【請求項３】
前記締結バンドは、
前記固定ブラケットの側部に可変位置で結合する長さ調節部と、
ヒンジを介して前記長さ調節部に回動可能に結合する締結部とを含み、
前記係止具と係止輪は、前記締結部の対向する端部にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【請求項４】
前記長さ調節部には、前記固定物の前方に水平に配列された多数のネジ穴またはスロットが形成され、前記固定ブラケットの側部には、ネジ穴が形成され、前記固定ブラケットのネジ穴を前記長さ調節部のネジ穴やスロットに整合してネジ結合することにより結合位置が可変されることを特徴とする請求項３に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【請求項５】
ボンベ型の流体格納容器を固定させる流体格納容器固定装置において、
底板と、
前記底板の縁に垂直に設けられる垂直板と、
前記流体格納容器の重さを測定するように前記底板上に設けられる秤と、
前記垂直板に前面に突出形成されるように固定され、前記流体格納容器を固定させる流体格納容器固定用クランプを含み、
前記流体格納容器固定用クランプは請求項１に記載された流体格納容器固定用クランプであることを特徴とする流体格納容器固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボンベ型(bombe type)流体格納容器を固定させる固定格納容器固定用クランプ及びこれを適用した固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボンベ型流体格納容器は、構造が堅固であり、内部の容積を最大化でき、運搬が便利であるため、ガス及び液体(以下、「流体」という)を保管するために多く用いられる。また、流体格納容器は、内部の流体を外に排出する時に流動されるのを防止するため、クランプにて固定物に固定させて使用する。
特許文献１の図１には、ボンベ収納ボックス２内においてボンベ固定金具３により垂直状態に保持されているボンベ１が開示されている。
【特許文献１】特開平６−１１７５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のクランプは、一定サイズの流体格納容器のみを固定できるように製作され、サイズ、例えば、径の異なる流体格納容器を固定できなく、別途の異なる規格を有するクランプを設けるべきであった。
本発明の技術的課題は、多様なサイズの流体格納容器を安定的に固定できるようにする固定用クランプ及びこれを適用した固定装置を提供するためである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
〔適用例１〕本発明の流体格納容器固定用クランプは、ボンベ型(bombe type)の流体格納容器を固定物に固定させるための流体格納容器固定用クランプであって、前記固定物に分離可能に固定される固定部と、前記固定部の両端から前記固定物の前方に折曲延長される一対の側部からなる固定ブラケットと、前記固定ブラケットの内側に設けられるが、前記固定部と離隔される距離が可変され、前記流体格納容器と接触して加圧する加圧部材と、前記固定ブラケットの固定部と両側部の一部を含む上端に前記固定ブラケットの変形を防ぐために設けられる補強部材と、前記固定ブラケットの側部と結合する位置が可変するように前記側部とそれぞれ結合し、離隔対向する端部に係止具と係止輪がそれぞれ設けられて締結される一対の締結バンドを含み、前記加圧部材は、前記固定ブラケットの両側部と結合する結合部と、前記結合部の先端から鋭角に折曲される接触部と、前記接触部に折曲延長される中間部に形成され、前記接触部は中間に位置した前記中間部を中心に両側に折曲されて前記結合部まで連結されていることを特徴としている。
【０００７】
〔適用例２〕前記固定ブラケットの側部には、前記固定物の前方に水平に配列された多数のネジ穴またはスロットが形成され、前記加圧部材の結合部には、ネジ穴が形成され、前記加圧部材のネジ穴を前記固定ブラケットのネジ穴やスロットに整合してネジ結合することにより、結合位置が可変されることを特徴とする適用例１に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【０００８】
〔適用例３〕また前記締結バンドは、前記固定ブラケットの側部に可変位置で結合する長さ調節部と、ヒンジを介して前記長さ調節部に回動可能に結合する締結部とを含み、前記係止具と係止輪は、前記締結部の対向する端部にそれぞれ設けられることを特徴とする適用例１又は２に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【０００９】
〔適用例４〕前記長さ調節部には、前記固定物の前方に水平に配列された多数のネジ穴またはスロットが形成され、前記固定ブラケットの側部には、ネジ穴が形成され、前記固定ブラケットのネジ穴を前記長さ調節部のネジ穴やスロットに整合してネジ結合することにより結合位置が可変されることを特徴とする適用例３に記載の流体格納容器固定用クランプ。
【００１０】
〔適用例５〕ボンベ型の流体格納容器を固定させる流体格納容器固定装置において、底板と、前記底板の縁に垂直に設けられる垂直板と、前記流体格納容器の重さを測定するように前記底板上に設けられる秤と、前記垂直板に前面に突出形成されるように固定され、前記流体格納容器を固定させる流体格納容器固定用クランプを含み、前記流体格納容器固定用クランプは請求項１に記載された流体格納容器固定用クランプであることを特徴とする流体格納容器固定装置。
【発明の効果】
【００１２】
このように、本発明では、径がそれぞれ異なるボンベ型流体格納容器を固定させるため、別のクランプを使用せず、固定ブラケットに結合する加圧部材と締結バンドがなす閉ループの大きさを調整することにより、一つの固定装置を用いて固定できる。
また、固定装置の底板には、秤を設け、流体格納容器に格納された流体の使用量を感知できるようにして、交換時点を正確に予測できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る固定装置を説明するための斜視図である。
流体格納容器１０の固定装置１は、四角状の底板２と、該底板２に垂直に設けられる垂直板３と、底板２と垂直板３の両側部を連結する支持台４、５とを備え、底板２の上面には、流体格納容器１０の流体使用量を測定するための秤６が設けられ、垂直板３の前面には、流体格納容器１０を固定するクランプ２０が設けられる。
【００１４】
図２は、本発明の一実施形態に係るクランプの分解斜視図である。
クランプ２０は、垂直板３の固定に設けられる固定ブラケット５０と、固定ブラケット５０の内側に結合する加圧部材３０と、加圧部材３０と閉ループをなすように固定ブラケット５０に結合する一対の締結バンド７０、８０からなる。
【００１５】
ここで、好ましくは、固定ブラケット５０の上部面一部に補強部材４０が溶接結合できる。  
固定ブラケット５０は、一定幅を有する帯状であり、垂直板３に結合する固定部５１と、固定部５１の両端から垂直板３の前方に向かうように折曲された側部５２、５３から形成され、全体的に「コ」字形状になる。
【００１６】
この実施形態では、固定部５１に垂直板３とのネジ結合のための貫通穴６６、６７が形成されるが、固定部５１と垂直板３の結合は、これに限定されない。また、側部５２、５３には、固定部５１に隣接する部分で、上部縁付近に多数のネジ穴５６、５６’、６０、６０’とスロット５７、６１が水平に配列形成され、これは後述のように、加圧部材３０との結合のために使用される。また、側部５２、５３の端部分で、下部縁付近に締結バンド７０、８０との結合のためのネジ穴５９、６３が形成される。
【００１７】
加圧部材３０は、全体的にＷ形状をなし、固定ブラケット５０の両側部５２、５３と結合する結合部３１、３２と、垂直板３側にほぼ円弧状に折曲され、ボンベ型流体格納容器と接触する接触部３３、３４、３５からなる。
【００１８】
ここで、接触部は、中間部３５を介して両方部分３３、３４が対称をなすように３段に折曲された形状をなすが、これに限定されなく、１つの端または多数の端に折曲されることもある。また、流体格納容器との接触摩擦力を大きくするため、接触部の表面粗さを調整するか、またはゴム層を形成できる。
【００１９】
加圧部材３０の結合部３１、３２において、端部上端には、ネジ穴３６、３７が形成され、固定ブラケット５０のネジ穴５６、５６’、６０、６０’やスロット５７、６１が整合された状態でネジ５４，５５が挟まれる。
【００２０】
また、固定ブラケット５０の固定部５１と両側部５２、５３の一部を含む上端に補強部材４０が、例えば、溶接などにより固定され、固定ブラケット５０が変形されるのを防止する。
【００２１】
好ましくは、補強部材４０は、加圧部材３０の平面形状に対応する形状に加工され、加圧部材３０の接触部３３、３４、３５の役割を妨害しないようにできる。
締結バンド７０、８０は、それぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に結合する長さ調節部７１、８１と、ヒンジ７３、８３により長さ調節部７１に回動可能に結合する締結部７２、８２からなる。
【００２２】
長さ調節部７１、８１において、締結部７２、８２に隣接した部分の下部縁付近には、固定ブラケット５０の側部５２、５３と結合するためのネジ穴７４、７４’、８４、８４’とスロット７５、８５が水平に一列配列される。
【００２３】
ここで、ネジ穴７４、７４’、８４、８４’とスロット７５、８５は、後述のように、固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ穴５９、６３とそれぞれ整合された状態でネジ５８、６２が挟まれる。
【００２４】
また、締結部７２、８２の互いに対向する端部には、係止具７６と、バネによりテンションが加わる係止輪８６が設けられ、係止輪８６が係止具７６にかかるようにして締結部７２、８２を結合する。
【００２５】
このような構造の固定用クランプによると、固定ブラケット５０の内側で可変位置に結合する加圧部材３０と固定ブラケット５０と可変位置で結合する締結バンド７０、８０がなす閉ループ内に流体格納容器１０が挟まれ、固定される。
【００２６】
以下、本発明の実施形態の動作過程を説明する。
径の最も小さい流体格納容器１０を固定させるためには、加圧部材３０と締結バンド７０、８０がなす閉ループを最も小さくするのが必要である。このため、加圧部材３０は、固定ブラケット５０の固定部５１から最も遠く離れて側部５２、５３に結合すべきであるので、加圧部材３０の結合部３１、３２に形成されたネジ穴３６、３７をそれぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ穴５６’、６０’に整合させた後、ネジ５５、５４を用いて結合する。
【００２７】
また、締結バンド７０、８０の長さ調節部７１、８１は、固定ブラケット５０の固定部５１から最も近く側部５２、５３に結合すべきであるので、長さ調節部７１、８１に形成されたネジ穴７４’、８４’をそれぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ穴５９、６３に整合させた後、ネジ５８、６２を用いて結合する。
【００２８】
次に、締結部８２の係止輪８６を締結部７２の係止具７６にかけた後、フックをつけて締結を完了する。
反対に、径の最も大きい流体格納容器１０を固定させるためには、加圧部材３０と締結バンド７０、８０がなす閉ループを最も大きくするのが必要である。このため、加圧部材３０は、固定ブラケット５０の固定部５１から最も近く離れて側部５２、５３に結合すべきであるので、加圧部材３０の結合部３１、３２に形成されたネジ穴３６、３７をそれぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ穴５６、６０に整合させた後、ネジ５５、５４を用いて結合する。
【００２９】
また、締結バンド７０、８０の長さ調節部７１、８１は、固定ブラケット５０の固定部５１から最も遠く離れて側部５２、５３に結合すべきであるので、長さ調節部７１、８１に形成されたネジ穴７４、８４をそれぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ穴５９、６３に整合させた後、ネジ５８、６２を用いて結合する。
【００３０】
次に、締結部８２の係止輪８６を締結部７２の係止具７６にかけた後、フック７７をつけて締結を完了する。
一方、最小径と最大径との間の径を有する流体格納容器１０の場合は、加圧部材３０の結合部３１、３２に形成されたネジ穴３６、３７をそれぞれ固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたスロット５７、６１に整合させた後、ネジ５５、５４を用いて臨時に結合する。また、固定ブラケット５０の側部５２、５３に形成されたネジ５９、６３を締結バンド７０、８０の長さ調節部７１、８１に形成されたスロット７５、８５に整合させた後、ネジ５８、６２を用いて臨時に結合する。
【００３１】
次に、加圧部材３０と締結バンド７０、８０がなす閉ループに流体格納容器１０を位置させた後、加圧部材３０と締結バンド７０、８０の位置を調節して閉ループの大きさを適切に調整した後、締結部８２の係止輪８６を締結部７２の  係止具７６にかけた後、フック７７をつけて締結を完了する。
【００３２】
以上では、本発明の実施形態を中心として説明したが、当業者の水準で多様な変更が可能である。
１）固定ブラケットの側部と締結バンドの長さ調節部に形成されたスロットを省略し、更に多い個数のネジ穴を一定間隔で配列できる。
２）締結バンドの長さ調節部は、固定ブラケット側部の内側または外側から固定ブラケットの側部と結合できる。固定ブラケットの側部の外側で結合する場合は、固定ブラケットの側部下端に水平にスカート部を延長して締結バンドの長さ調節部が案内されるようにすることにより、ネジ穴の整合を容易にできる。
【００３３】
よって、本発明の権利範囲は、上記の実施形態に限定されて解釈してはいけなく、以下に記載された請求範囲により解釈すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る固定装置を説明するための斜視図
【図２】本発明の一実施形態に係るクランプの分解斜視図
【符号の説明】
【００３５】
１………固定装置、２………底板、３………垂直板、４………支持台、５………支持台、６………秤、１０………流体格納容器、２０………クランプ、３０………加圧部材、３１………結合部、３２………結合部、３３………接触部、３４………接触部、３５………接触部、３６………ネジ穴、３７………ネジ穴、４０………補強部材、５０………固定ブラケット、５１………固定部、５２………側部、５３………側部、５４………ネジ、５５………ネジ、５６………ネジ穴、５７………スロット、５８………ネジ、５９………ネジ穴、６０………ネジ穴、６１………スロット、６２………ネジ、６３………ネジ穴、６６………貫通孔、６７………貫通穴、７０………締結バンド、７１………長さ調節部、７２………締結部、７３………ヒンジ、７４………ネジ穴、７５………スロット、７６………係止具、７７………フック、８０………締結バンド、８１………長さ調節部、８２………締結部、８３………ヒンジ、８４………ネジ穴、８５………スロット、８６………係止輪。
【図１】
0004560667.tif 000002
【図２】
0004560667.tif 000003