(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が常時流れる流水筒の分岐用の管座の鍔にボルト，ナットでフランジ接合されている鍔を備えた既設の水路部材を該管座から切り離し、該水路部材、又は別の水路部材の鍔を、同じくボルト，ナットにより前記管座の鍔にフランジ接合するため、管座の開口を一時的に閉塞する流水筒の管座の假止め止水治具であって、半周に管座や水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には前記管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられていることを特徴とする流水筒の管座の假止め止水治具。
【請求項２】
液体が常時流れる流水筒の分岐用の管座の鍔にボルト，ナットでフランジ接合されている鍔を備えた既設の水路部材を該管座から切り離し、該水路部材、又は別の水路部材の鍔を、同じくボルト，ナットにより前記管座の鍔にフランジ接合する流水筒の管座に対する水路部材の脱着方法であって、半周に管座や水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には前記管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、管座と既設の水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた管座の鍔と既設の水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の管座と既設の水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を管座の鍔の半周に対して締付け、それから管座と既設の水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて既設の水路部材を管座から切り離し、その後、該管座と上記水路部材又は別の水路部材の鍔にある両方のボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周の両方の鍔のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、次いで管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を管座と水路部材との間から抜き取り、管座と水路部材の残りの半周の鍔にある両方のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けることを特徴とする流水筒の管座に対する水路部材の脱着方法。
【請求項３】
復水器の細管中を流れて蒸気を冷却した海水が排出される該復水器の排出口に、筒内に２枚のスクリーンを平行にも、山形にも立つことができるように作動可能に内蔵した細管洗浄用スポンジボールの捕集筒を接続し、上記２枚のスクリーンを筒内で山形に立てることによって捕集筒の内部を２枚のスクリーンで通水可能に塞ぎ、復水器の細管中を海水と一緒に流れて細管の内部を洗浄し、復水器の排出口から海水と混合して捕集筒内に流れ落ちるスポンジボールを前記山形の２枚のスクリーンで捕捉し、捕集筒の下端部に相対向して設けた回収管座に導き、該回収管座から筒外のボール回収器に排出するようにした海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法であって、半周に前記捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座や、この含水管座に取付けられた水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に含水管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には含水管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた含水管座の鍔と水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で含水管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の含水管座と水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記含水管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を含水管座の鍔の半周に対して締付け、それから含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて水路部材を含水管座から切り離し、その後、含水管座の鍔と同外径で、その鍔にあるボルト孔と同じ配置のボルト孔を夫々周縁部に有し、中心にランスよりも直径の小さい中心孔を有する円形パッキン、及び中心にランスよりも直径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐ蓋を備えた遮水円板を、円形パッキンを内側にして假止め止水治具の外に同心状に重ね、含水管座の鍔のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板の周縁部にあるボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、これにより円形パッキンと遮水円板の半周を含水管座の鍔に対して固定し、次いで含水管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を含水管座の鍔と円形パッキンとの間から抜き取り、含水管座の鍔にある残りの半周のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板にある残りの半周のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けて円形パッキン及び遮水円板の全周を含水管座の鍔に固定し、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、高圧水を先端のノズルから直進状に噴射する洗浄用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々に高圧水を噴射して洗浄するようにしたことを特徴とする海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法。
【請求項４】
請求項３に記載の海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法において、洗浄用曲線ランスのほかに、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、内部にファイバースコープのカメラ部、ケーブル部を通し、カメラ部を先端にシールして取付けた、前記洗浄用曲線ランスと同形の点検用曲線ランスを準備し、洗浄用曲線ランスで洗浄を行う前、或いは洗浄用曲線ランスで洗浄を行って該洗浄用曲線ランスを遮水円板の中心孔、及び円形パッキングの中心孔から外に抜き出した後、点検用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々の汚染状態を目視、又は録画して点検し、その点検結果に基づき洗浄用曲線ランスで洗浄を行うことを特徴とする海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法。
【請求項５】
復水器の細管中を流れて蒸気を冷却した海水が排出される該復水器の排出口に、筒内に２枚のスクリーンを平行にも、山形にも立つことができるように作動可能に内蔵した細管洗浄用スポンジボールの捕集筒を接続し、上記２枚のスクリーンを筒内で山形に立てることによって捕集筒の内部を２枚のスクリーンで通水可能に塞ぎ、復水器の細管中を海水と一緒に流れて細管の内部を洗浄し、復水器の排出口から海水と混合して捕集筒内に流れ落ちるスポンジボールを前記山形の２枚のスクリーンで捕捉し、捕集筒の下端部に相対向して設けた回収管座に導き、該回収管座から筒外のボール回収器に排出するようにした海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン点検方法であって、半周に前記捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座や、この含水管座に取付けられた水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に含水管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には含水管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた含水管座の鍔と水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で含水管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の含水管座と水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記含水管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を含水管座の鍔の半周に対して締付け、それから含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて水路部材を含水管座から切り離し、その後、含水管座の鍔と同外径で、その鍔にあるボルト孔と同じ配置のボルト孔を夫々周縁部に有し、中心にランスよりも直径の小さい中心孔を有する円形パッキン、及び中心にランスよりも直径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐ蓋を備えた遮水円板を、円形パッキンを内側にして假止め止水治具の外に同心状に重ね、含水管座の鍔のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板の周縁部にあるボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、これにより円形パッキンと遮水円板の半周を含水管座の鍔に対して固定し、次いで含水管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を含水管座の鍔と円形パッキンとの間から抜き取り、含水管座の鍔にある残りの半周のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板にある残りの半周のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けて円形パッキン及び遮水円板の全周を含水管座の鍔に固定し、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、内部にファイバースコープのカメラ部、ケーブル部を通し、カメラ部を先端にシールして取付けた点検用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々の汚染状態を目視、又は録画して点検するようにしたことを特徴とする海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン点検方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、火力発電プラント、原子力発電プラント等で使用される海水冷却型復水器の入口側に接続した導水筒や、出口側に接続した捕集筒など、多量の水（海水）が秒速数ｍもの早さで、長期間にわたって連続的に流れる流水筒に直角状に分岐して設けられ、筒内に洗浄用スポンジボールを供給したり、筒内に供給されたスポンジボールを回収して循環使用するため筒内から外にスポンジボールを取出したりする水路部材を接続した上記流水筒の管座を一時的に閉鎖する假止め止水治具と、この假止め止水治具を使用した管座に対する水路部材の脱着方法、及び海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーンの広い面積にランスで高圧水を噴射し、スクリーンに付着して生長する海生生物（主に各種の貝類）を除去し、スクリーンの海生生物による汚染に基づく復水器の圧力損失の回復と、スポンジボールの回収率の向上を図るスクリーンの洗浄方法、並びに該捕集筒のスクリーン点検方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９において、１０は上記した海水冷却型復水器で、その入口側１０ａに上端を接続した導水筒１２から復水器の多数の細管１１の１本宛に海水が流入し、海水は細管中を通過する過程で蒸気を冷却する。このように蒸気を冷却するため海水を使用するので、海水に混ざっている海生生物（主に各種の貝類）が細管の内面に付着し、海水の流れの停滞、圧力損失の増大を招くと共に、海水と蒸気との熱交換効率を低下させる。このため、復水器の入口側から１本宛の細管１１の内部に、天然ゴム製で、湿潤することにより球径が細管の内径（約２５ｍｍ）よりも大に膨張したスポンジボールを、細管内に流れ込む海水で細管中に押込み、スポンジボールが細管中を復水器の入口側１０ａから入って出口側１０ｂに出るまでの移動過程で細管中の海生生物を細管の内面から剥し、復水器の出口側１０ｂに排出する細管洗浄が行われている。
【０００３】
そのため復水器の入口側に上端を接続した導水筒１２にスポンジボールの供給管座Ｆ1 を９０°分岐して設け、この管座Ｆ1 にスポンジボールの回収、供給機１３からのボール供給管１４をフランジ接合で固定する。又、復水器の出口側１０ｂには、筒内に２枚のスクリーン１６，１６を平行にも、山形にも立つことができるように作動可能に内蔵したスポンジボールの捕集筒１５を接続する。
【０００４】
図１０，図１１に示したように捕集筒１５は直径約３ｍの円筒形であり、各スクリーン１６，１６は捕集筒内を水平に横切り、モータなどで正逆に所要角度宛、回動する平行な駆動軸１８，１８に固定してある。捕集筒が円筒形であるため、２枚のスクリーン１６，１６は下端が円弧状になったＵ形ないし舌形で、筒内で山形に立てたとき、円弧状の下端が捕集筒の円筒形の内周に密接する。そして、その円弧状の下端の中央部は靴べら状の掻き寄せ部１７，１７になっている。
【０００５】
捕集筒１５の相対向した下端部には、筒内でスクリーン１６，１６を山形に立てたとき、その掻き寄せ部１７，１７と対向する９０°分岐した回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 が相対向して設けてあり、回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 はＹ形の回収用分岐管１９で前述のスポンジボールの回収、供給機１３に接続する。上記分岐管１９には回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 からボールの回収、供給機１３にスポンジボール、海水を送出する循環ポンプＰと、開閉弁Ｖ1 が設けてある。
【０００６】
相対向した回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の上方、つまり捕集筒１５の相対向した高さの中程には、筒内でスクリーン１６，１６を平行に立てたとき、各スクリーンのほゞ中央と対向する９０°分岐した含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 が相対向して設けてあり、この含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 はＹ形の供給用分岐管２０で、ボールの回収、供給機１３が供給管座Ｆ1 にスポンジボールを供給する供給管１４の途中に接続されている。新品の乾燥したスポンジボールは、回収、供給機１３から導水筒１２の供給管座Ｆ1 に供給し、細管を洗浄しようとしても海水中で浮き、多数本の細管中、上方に位置する一部の細管の内部にしか流入しない。従って、復水器の正常運転中、供給管座Ｆ1 にスポンジボールを供給する供給管１４の弁Ｖ2 を閉、回収用分岐管１９の弁Ｖ1 、及び供給用分岐管２０の弁Ｖ3 を開にし、捕集筒１５内で２枚のスクリーン１６，１６を山形に立て、循環ポンプＰを運転し、新品ボールの湿潤化処理を行う。
【０００７】
これによりボールの回収、供給機１３に供給されている新品のスポンジボールは循環ポンプが発生する水圧で押されて分岐管２０中を含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 に向かって移動し、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 から捕集筒１５内に排出される。捕集筒１５内では、その下方で２枚のスクリーン１６，１６が山形に立っているため捕集筒内に排出された新品のスポンジボールはスクリーン１６，１６で捕集され、各スクリーンの掻き寄せ部１７から回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 を経て回収用分岐管１９で再びボールの回収、供給機１３に循環供給される。新品のスポンジボールをこのようにして何回か循環させることにより、ボールは湿潤して球径も細管の内径よりも大に膨張するので、そうなったら湿潤したボールを回収、供給機１３に留め、開いていた弁Ｖ1 ，Ｖ3 を閉に戻し、循環ポンプＰの運転を停め、２枚のスクリーンを平行に立った状態に戻し、新品ボールの湿潤化処理を終る。
【０００８】
前述の細管洗浄を行うには、分岐管２０の弁Ｖ3 を閉、供給管１４の弁Ｖ2 と回収用分岐管１９の弁Ｖ1 を共に開にし、捕集筒内の２枚のスクリーン１６，１６を山形に立て、循環ポンプＰを運転する。これにより回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 から回収用分岐管１９に流入した海水は循環ポンプＰで加圧されてボールの回収、供給機１３に供給され、機内のスポンジボールは供給管１４を経て供給管座Ｆ1 から導水筒内に排出され、筒内では上向流して細管１１の一本宛に流れ込む海水で細管中に押込まれ、細管中に復水器の入口側１０ａから入って出口側１０ｂ側に出るまでの移動過程で細管中の海生生物を細管の内面から剥し、復水器の出口側に排出する。
【０００９】
スポンジボールも海水や、海生生物と一緒に復水器の出口側１０ｂに排出されて捕集筒１５内を流れ落ちる。捕集筒１５内では２枚のスクリーン１６，１６が山形に立っているため海水と、海生生物は各スクリーンの網目を通って更に流れ落ち、スポンジボールだけが各スクリーンに捕集され、各スクリーンの掻き寄せ部１７から回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 を経て回収用分岐管１９に戻され、循環ポンプ、ボールの回収、供給機１３、供給管１４、供給管座Ｆ1 を経て導水筒１２内に供給され、細管洗浄のために循環使用される。
【００１０】
そして、捕集筒１５から流れ出る海水を下流で観察し、海水中に海生生物が認められなくなったら、弁Ｖ1 ，Ｖ2 を閉じ、循環ポンプＰの運転を停め、捕集筒内の２枚のスクリーンを平行に立つ状態に戻し、細管洗浄を終る。
【００１１】
尚、捕集筒１５は断面形状が円筒形の垂直な筒であるため、２枚のスクリーン１６，１６を筒内で山形に立てたとき、捕集筒の内面には、上記各スクリーンの直線状の両側部１６′が密接する山形ないし逆Ｖ字形の一対の側壁２１を溶接などで固定しておく必要がある。従って、２枚のスクリーン１６，１６を捕集筒内で山形に立てたとき、筒内を塞ぐのは上記２枚のスクリーン１６，１６と、その両側で捕集筒の内面に固定された一対の側壁２１，２１であり、２枚のスクリーンは海水と海生生物を通水可能に塞ぎ、一対の側壁２１，２１は海水と海生生物を通水不能に塞ぐ。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
以上で明らかなように、新品のスポンジボールの湿潤化処理を容易に行えると共に、こうして湿潤化処理したスポンジボールを使用して海水冷却型復水器の細管洗浄を効率よく行うことができる。しかし、上記復水器の入口側に上端を接続した導水筒や、出口側に上端を接続した捕集筒などの流水筒の内部には多量の水（海水）が秒速数ｍ、例えば秒速２ｍもの早さで、長期間にわたり連続的に流れているため、例えば捕集筒の相対向した含水管座Ｆ3 の鍔にフランジ接合されている供給用分岐管２０の両先端を、別の水路部材である弁Ｖ3 ，Ｖ3 に付け変えるため供給用分岐管の両先端を含水管座Ｆ3 の鍔から切り離したり、捕集筒の相対向した回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の鍔にフランジ接合された回収用分岐管１９の両先端を別の水路部材である弁Ｖ1 に付け換えるために該両先端を各回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の鍔から切り離したり、回収用分岐管１９の途中に接続した弁Ｖ1 の不調を点検修理したいため、捕集筒の相対向した回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の鍔にフランジ接合されている回収用分岐管１９の両先端の鍔付き直管を回収管座から一時的に切り離したりすると、各管座からは筒内を高速で、多量に流れる水（海水）が激しく外に噴き出し、周囲を汚染する。そして、作業は噴き出す水を浴びながら行わねばならないため時間と手数がかゝり、難渋する。これを避けるには、年に数度、海水の流れを停める定期点検時に行うしかなく、必要なときに随時行うことはできない。
【００１３】
又、細管の洗浄中も、常態での運転時でも、復水器から捕集筒に排出される海水は捕集筒内の２枚のスクリーン１６，１６に接触して流れるため、スクリーンにも海生生物が付着して生長し、復水器の圧力損失が増大する。そして、細管の洗浄や、新品のスポンジボールの湿潤化処理のため２枚のスクリーンを山形にしたとき、その山の稜線となる位置や、捕集筒の円筒形の内周面や、側壁２１，２１と接触するスクリーンの周縁部に海生生物が付着すると、海生生物によってその個所に隙間が生じ、洗浄中、循環している一部のスポンジボールはその隙間を通って海水と一緒に流出し、スポンジボールの回収率、洗浄効果は低下する。洗浄効果を低下させないためには流出分のスポンジボールを回収器１３から補給しなければならない。
【００１４】
このため、従来は定期点検などのプラントの運転停止時に、捕集筒の内部にマンホールを開いて作業員が入り、スクリーンに付着している海生生物を手作業で除去するか、プラントの運転中であれば、捕集筒の下端部の対の回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 や、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 に分岐管１９，２０の両先端の弁Ｖ1 ，Ｖ1 、Ｖ3 ，Ｖ3 を接続しておき、分岐管の両先端を弁から切り離し、弁を開いて弁を通じ直線ランスを各管座から捕集筒の筒内に挿入し、筒内で平行に立っているスクリーンに直線ランスの先端のノズルを近接させて高圧水を噴射し、スクリーンを洗浄していた。しかし、マンホールから入っての手作業による除去は手数と時間を要すると共に、定期点検などの運転停止時にしか行うことができない。又、直線ランスを弁を通じ各管座Ｆ2 ，Ｆ2 やＦ3 ，Ｆ3 から挿入して高圧水を噴射する場合は、弁を開くと捕集筒内を流れ落ちる海水が弁から外に噴き出すので、その海水を浴びての困難な作業になると共に、周囲は海水で汚染される。そして、直線ランスを弁と管座に通し、その内部で旋回させても、管座Ｆ2 ，Ｆ3 の管部の内径は約７０ｍｍと小さく、直線ランスの先端によって画ける円の軌跡の直径は小さいため、スクリーンに付着した極く一部の海生生物しか除去できず、スポンジボールの回収率の向上や、圧力損失の回復に余り寄与しない。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した問題点を解消するために開発されたのであって、請求項１は多量の水（海水）が秒速数ｍもの早さで、長期間にわたって連続的に流れる流水筒に直角状に分岐して設けられた管座の鍔にボルト，ナットでフランジ接合されている鍔を備えた既設の水路部材を該管座から切り離し、該水路部材、又は別の水路部材の鍔を、同じくボルト，ナットにより前記管座の鍔にフランジ接合するため、管座の開口を一時的に閉塞する流水筒の管座の假止め止水治具であって、半周に管座や水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には前記管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられていることを特徴とする。又、請求項２は上記假止め止水治具を使用した管座に対する水路部材の脱着方法に関するもので、具体的には液体が常時流れる流水筒の分岐用の管座の鍔にボルト，ナットでフランジ接合されている鍔を備えた既設の水路部材を該管座から切り離し、該水路部材、又は別の水路部材の鍔を、同じくボルト，ナットにより前記管座の鍔にフランジ接合する流水筒の管座に対する水路部材の脱着方法であって、半周に管座や水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には前記管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、管座と既設の水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた管座の鍔と既設の水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の管座と既設の水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を管座の鍔の半周に対して締付け、それから管座と既設の水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて既設の水路部材を管座から切り離し、その後、該管座と上記水路部材又は別の水路部材の鍔にある両方のボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周の両方の鍔のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、次いで管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を管座と水路部材との間から抜き取り、管座と水路部材の残りの半周の鍔にある両方のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けることを特徴とする。又、請求項３は、復水器の細管中を流れて蒸気を冷却した海水が排出される該復水器の排出口に、筒内に２枚のスクリーンを平行にも、山形にも立つことができるように作動可能に内蔵した細管洗浄用スポンジボールの捕集筒を接続し、上記２枚のスクリーンを筒内で山形に立てることによって捕集筒の内部を２枚のスクリーンで通水可能に塞ぎ、復水器の細管中を海水と一緒に流れて細管の内部を洗浄し、復水器の排出口から海水と混合して捕集筒内に流れ落ちるスポンジボールを前記山形の２枚のスクリーンで捕捉し、捕集筒の下端部に相対向して設けた回収管座に導き、該回収管座から筒外のボール回収器に排出するようにした海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法であって、半周に前記捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座や、この含水管座に取付けられた水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に含水管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には含水管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた含水管座の鍔と水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で含水管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の含水管座と水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記含水管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を含水管座の鍔の半周に対して締付け、それから含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて水路部材を含水管座から切り離し、その後、含水管座の鍔と同外径で、その鍔にあるボルト孔と同じ配置のボルト孔を夫々周縁部に有し、中心にランスよりも直径の小さい中心孔を有する円形パッキン、及び中心にランスよりも直径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐ蓋を備えた遮水円板を、円形パッキンを内側にして假止め止水治具の外に同心状に重ね、含水管座の鍔のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板の周縁部にあるボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、これにより円形パッキンと遮水円板の半周を含水管座の鍔に対して固定し、次いで含水管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を含水管座の鍔と円形パッキンとの間から抜き取り、含水管座の鍔にある残りの半周のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板にある残りの半周のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けて円形パッキン及び遮水円板の全周を含水管座の鍔に固定し、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、高圧水を先端のノズルから直進状に噴射する洗浄用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々に高圧水を噴射して洗浄するようにしたことを特徴とする。又、請求項４は、請求項３に記載の海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法において、洗浄用曲線ランスのほかに、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、内部にファイバースコープのカメラ部、ケーブル部を通し、カメラ部を先端にシールして取付けた、前記洗浄用曲線ランスと同形の点検用曲線ランスを準備し、洗浄用曲線ランスで洗浄を行う前、或いは洗浄用曲線ランスで洗浄を行って該洗浄用曲線ランスを遮水円板の中心孔、及び円形パッキングの中心孔から外に抜き出した後、点検用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々の汚染状態を目視、又は録画して点検し、その点検結果に基づき洗浄用曲線ランスで洗浄を行うことを特徴とする。請求項５は、復水器の細管中を流れて蒸気を冷却した海水が排出される該復水器の排出口に、筒内に２枚のスクリーンを平行にも、山形にも立つことができるように作動可能に内蔵した細管洗浄用スポンジボールの捕集筒を接続し、上記２枚のスクリーンを筒内で山形に立てることによって捕集筒の内部を２枚のスクリーンで通水可能に塞ぎ、復水器の細管中を海水と一緒に流れて細管の内部を洗浄し、復水器の排出口から海水と混合して捕集筒内に流れ落ちるスポンジボールを前記山形の２枚のスクリーンで捕捉し、捕集筒の下端部に相対向して設けた回収管座に導き、該回収管座から筒外のボール回収器に排出するようにした海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン点検方法であって、半周に前記捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座や、この含水管座に取付けられた水路部材の鍔と同径の大径半円部、他の半周に含水管座の開口の半周を塞ぐことができると共に前記管座及び水路部材の鍔にあるボルト孔と干渉しない大きさの小径半円部を有する板状本体からなり、その大径半円部の周縁には含水管座や水路部材の鍔にあるボルト孔と同じ配置で、フランジ接合用のボルトがねじ込める雌ねじ孔が設けられている假止め止水治具を使用し、含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合しているボルト，ナットを半周分だけ取り除き、ボルト，ナットを取り除いた含水管座の鍔と水路部材の鍔との間に前記假止め止水治具を小径半円部から差し込むことにより該大径半円部と小径半円部で含水管座の開口を閉塞すると共に、大径半円部にある雌ねじ孔を、ボルト，ナットを取り除いた半周の含水管座と水路部材の鍔にあるボルト孔に合わせ、上記含水管座の鍔にあるボルト孔からボルトを挿入し、大径半円部にある雌ねじ孔にねじ込んで假止め止水治具の大径半円部を含水管座の鍔の半周に対して締付け、それから含水管座と水路部材の鍔をフランジ接合している残りの半周のボルト，ナットを取り除いて水路部材を含水管座から切り離し、その後、含水管座の鍔と同外径で、その鍔にあるボルト孔と同じ配置のボルト孔を夫々周縁部に有し、中心にランスよりも直径の小さい中心孔を有する円形パッキン、及び中心にランスよりも直径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐ蓋を備えた遮水円板を、円形パッキンを内側にして假止め止水治具の外に同心状に重ね、含水管座の鍔のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板の周縁部にあるボルト孔を合わせ、假止め止水治具の小径半円部の回りにある半周のボルト孔にボルトを通してナットで締付け、これにより円形パッキンと遮水円板の半周を含水管座の鍔に対して固定し、次いで含水管座の鍔の半周のボルト孔から假止め止水治具の大径半円部の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外して假止め止水治具を含水管座の鍔と円形パッキンとの間から抜き取り、含水管座の鍔にある残りの半周のボルト孔と、円形パッキン及び遮水円板にある残りの半周のボルト孔にボルトを通し、ナットで締付けて円形パッキン及び遮水円板の全周を含水管座の鍔に固定し、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、内部にファイバースコープのカメラ部、ケーブル部を通し、カメラ部を先端にシールして取付けた点検用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々の汚染状態を目視、又は録画して点検するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
請求項３に記載の海水冷却型復水器の細管洗浄用スポンジボールの捕集筒のスクリーン洗浄方法において、洗浄用曲線ランスのほかに、長さの途中に弧状湾曲部、その前後に接線状の直線部を有し、内部にファイバースコープのカメラ部、ケーブル部を通し、カメラ部を先端にシールして取付けた、前記洗浄用曲線ランスと同形の点検用曲線ランスを準備し、洗浄用曲線ランスで洗浄を行う前、或いは洗浄用曲線ランスで洗浄を行って該洗浄用曲線ランスを遮水円板の中心孔、及び円形パッキングの中心孔から外に抜き出した後、点検用曲線ランスを、遮水円板の中心孔を塞ぐ蓋を開き、該中心孔から円形パッキンの中心孔を押し拡げて含水管座を通じ捕集筒内に回転させながら挿入し、捕集筒の内部で平行に立つ２枚のスクリーンの各々の汚染状態を目視、又は録画して点検し、その点検結果に基づき洗浄用曲線ランスで洗浄を行うことが好ましい。
【００１７】
【実施例】
図１，図２は請求項１、請求項２の実施例であって、３０は假止め止水治具、１は復水器の出口側に上端を接続した捕集筒など筒内を秒速数ｍの早さで多量の水（海水）が流れる流水筒、Ｆは上記流水筒に直角状に分岐して設けた管座であり、図２では管座の鍔２にボルト，ナットでフランジ接合されている水路部材としての管３の鍔４を、管座の鍔２から切り離し、この鍔２に別の水路部材である弁Ｖの鍔５をボルト，ナットでフランジ接合することを示している。鍔２，４，５は夫々同外径で、周縁部に円周方向に等間隔を保って８つのボルト孔６を有する。尚、水路部材とは直管、エルボ、弁等の鍔を有する通水可能な部材の総称である。
【００１８】
假止め止水治具３０は、半周に上記鍔２，４，５と同径の大径半円部３２、他の半周に管座Ｆの開口ｆの半周を塞ぐことができる小径半円部３３を有する鋼板製の板状本体３１からなり、大径半円部３２の周縁には鍔２，４，５にある８つのボルト孔と同じ配置で、フランジ接合するためのボルト７がねじ込める３つの雌ねじ孔３４と、２つの雌ねじ半円部３５が設けてある。又、必要に応じ、大径半円部３２の頂部に、図示の如く摘み３６を突設してもよい。
【００１９】
管座Ｆの鍔２にボルト７，ナットでフランジ接合されている管３の鍔４を、鍔２から次のようにして切り離す。
(i) 鍔２と４をフランジ接合している図２（Ａ）の８つのボルト７，ナットのうち、上半部の５つのボルト，ナットをボルト孔６から外し（図２Ｂ）、假止め止水治具３０を、その小径半円部３３から鍔２と４の間に上から差し込み、割り込ませる。
(ii)鍔２と４の間に差し込んだ假止め止水治具の小径半円部３３によって管座Ｆの開口ｆを塞ぐと共に、大径半円部３２の周縁部にある雌ねじ孔３４、雌ねじ半円部３５を、ボルト，ナットを外した鍔２と４の上半部にある５つのボルト孔６に合わせる（図２Ｃ）。
(iii) ボルト，ナットを外した管座の鍔２の５つのボルト孔６からボルト７を挿入し、このボルト７を假止め止水治具の大径半円部の周縁にある３つの雌ねじ孔３４と、２つの雌ねじ半円部３５にねじ込み、假止め止水治具３０を鍔２の端面に引き寄せて締付ける。尚、ボルト７は鍔２や鍔４にあるボルト孔６の内部を緩く貫通する（図２Ｄ）。
(iv)上記の状態で假止め止水治具３０は鍔２の端面に密着して固定され、その大径半円部３２と小径半円部３３は管座Ｆの開口ｆを塞ぐため、流水筒１の内部を流れる水は管座の開口ｆから外に噴き出さない。従って、鍔２と４をフランジ接合している下半部の３本のボルト，ナットを外し、管３の鍔４を鍔２から切り離すことができる（図２Ｅ，Ｆ）。
【００２０】
管座Ｆの鍔２に対して弁Ｖの鍔５を次のようにしてフランジ接合する。
(v) 假止め止水治具３０の３つの雌ねじ孔、及び２つの雌ねじ半円部から突出する５本のボルト７を、鍔５の上半部にある５つのボルト孔６に受入れ、鍔５を假止め止水治具３０を介して鍔２に当接し、鍔２と５の下半部にある３つのボルト孔６にボルト７を通し、ナット７′で締付ける（図２Ｇ）。
(vi)假止め止水治具の雌ねじ孔３４、雌ねじ半円部３５に鍔２側からねじ込んだ５本のボルト７を上記雌ねじ孔及び雌ねじ半円部から外して鍔２から引出し、次いで假止め止水治具３０の摘み３６を持って假止め止水治具を鍔２と５の間から上に引き抜く（図２Ｈ）。假止め止水治具を抜くことにより流水筒１内を流れる水は管座Ｆから噴き出ようとするが、管座には弁が接続され、弁は閉になっているため、水の噴き出しはない。
(vii) それから、鍔２と５の上半部にある５つのボルト孔６に５本のボルト７を一連に通してナット７′を締付け、ナット７′とボルト７の頭との間で鍔２，５を挟み付けてフランジ接合し、弁Ｖを管座Ｆに固定する。
(viii)切り離した管３の鍔４は弁Ｖの他方の鍔にボルト，ナットでフランジ接合する。
【００２１】
以上のようにして、管座Ｆの鍔２にボルト，ナットでフランジ接合されている管３の鍔４を、流水筒内を流れる水が外に噴き出すのを防止しながら、鍔２から切り離すことができると共に、管座の鍔２に対して弁Ｖの鍔５を、同様に流水筒内を流れる水が外に噴き出すのを防止しながら、ボルト，ナットでフランジ接合することができる。従って、段落００１２で述べたように、捕集筒の相対向した含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 （又は回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 ）の鍔にフランジ接合されている供給用分岐管２０（又は回収用分岐管１９）の両先端を含水管座の鍔から切り離し、含水管座の鍔に弁Ｖ3 ，Ｖ3 （又は弁Ｖ1 ，Ｖ1 ）の鍔をフランジ接合し、切り離した供給用分岐管２０（又は回収用分岐管１９）の両先端を弁Ｖ3 ，Ｖ3 （又は弁Ｖ1 ，Ｖ1 ）の他方の鍔にフランジ接合したり、回収用分岐管１９の途中に接続した弁Ｖ1 の不調を点検修理するため、捕集筒の相対向した回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の鍔にフランジ接合されている回収用分岐管１９の両先端の鍔付き直管を回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 から一時的に切り離し、弁Ｖ1 の修理後に分岐管の両先端の鍔付き直管を再び回収管座Ｆ2 ，Ｆ2 の鍔にフランジ接合したりすることを随時、行え、しかもその作業中、捕集筒を流れる水（海水）が管座から外に噴き出すのを防止できる。
【００２２】
図３は請求項３、請求項４の捕集筒のスクリーン洗浄方法で相対向した含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 から捕集筒内に挿入し、高圧水をスクリーンに噴射してスクリーンに付着する海生生物を剥離除去する洗浄用曲線ランス４０、図４は請求項４、請求項５の捕集筒のスクリーン洗浄方法や、捕集筒のスクリーン点検方法で相対向した含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 から捕集筒内に挿入し、海生生物によるスクリーンの汚染状況を捕集筒の外から点検する点検用曲線ランス４１を示す。
【００２３】
上記各曲線ランス４０，４１は外径が約２０ｍｍのステンレス管製で、長さの途中に弧状湾曲部４２、その前後に接線状の直線部分４３，４４を有する。弧状湾曲部４２、直線部４３，４４の長さの割合は後述する。
【００２４】
洗浄用曲線ランス４０は前部直線部分４３の前端に高圧水を直進状に噴射するノズル４５を取付け、後部直線部分４４の後端には高圧水を供給する高圧ホース４６がスイーベルジョイント４７で回転自在に連結してある。
【００２５】
点検用曲線ランス４１は前部直線部分４３の前端にファイバースコープのカメラ部、例えばＣＣＤカメラ４８をシールして取付け、そのケーブル４９はランス中を後に延び、後部直線部分４４の後端から外に出て目視用や、録画用の受像装置に延びる。
【００２６】
上記洗浄用曲線ランス４０や、点検用曲線ランス４１を捕集筒の相対向した含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 から筒内に挿入し、筒内で平行して立つ２枚のスクリーン１６，１６を高圧水で洗浄したり、海生生物による汚染状況を点検したりするには、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔にフランジ接合されている分岐管２０の両先端の鍔を、含水管座から水（海水）が噴き出すのを防止して含水管座の鍔から切り離し、ランスよりも直径の小さい中心孔を有する図５に示した円形パッキン５０と、ランスよりも直径が少し大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐ蓋を備えた遮水円板５１を重ねて含水管座の鍔に当接し、含水管座から水（海水）が噴き出すのを防止してボルト，ナットによりフランジ接合し、遮水円板５１の揺動蓋５４を開き、その中心孔５３から円形パッキン５０の中心孔５２をランスで押し拡げてランスを捕集筒内に挿入する（図７部分拡大図参照）。
【００２７】
含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔にフランジ接合されている分岐管２０の両先端の鍔を、含水管座から水（海水）が噴き出すのを防止して含水管座から切り離すには、前述した假止め止水治具３０を使用し、図１，２、段落００１９に記載した手順(i) から(iv)で行う。但し、鍔２は含水管座Ｆ3 の鍔、鍔４は分岐管２０の両先端の鍔と読み替える。
【００２８】
上述した円形パッキン５０、遮水円板５１を図５により説明すると、円形パッキン５０はランス４０，４１の外径（２０ｍｍ）よいも小さい直径約１６ｍｍの中心孔５２を有する厚さ３ｍｍ程度のネオプレン製である。又、遮水円板５１はランスの外径よりも直径が大きい、直径約３５ｍｍの中心孔５３と、軸５５に取付けられ、上記中心孔５３を自重で塞ぐように付勢された揺動蓋５４を備えた厚さ５ｍｍ程度の鉄板製である。円形パッキン５０、遮水円板５１の外径は管座の鍔と同じで、周縁部には管座の鍔のボルト孔６と同じで、周縁部には管座の鍔のボルト孔６と同じ配置で８つのボルト孔６が設けてある。
【００２９】
上記円形パッキン５０と、遮水円板５１を重ね、両者のボルト孔６，６を合わせ、含水管座Ｆ3 の鍔に対して円形パッキンと遮水円板をフランジ接合するには、含水管座の鍔の端面に密着して固定された假止め止水治具３０の３つの雌ねじ孔、及び２つの雌ねじ半円部から突出する５本のボルト７を円形パッキン、遮水円板の上半部の５つのボルト孔６に受入れて円形パッキン５０を假止め止水治具に当接し、図２、段落００２０で述べた手順(v) 、(vi)、(vii) で行えばよい。但し、段落００２０中の鍔２は含水管座Ｆ3 の鍔、弁Ｖの鍔５は重ねた円形パッキン及び遮水円板と読み替える。
【００３０】
具体的には図６に示したように、(v) 假止め止水治具３０の３つの雌ねじ孔、及び２つの雌ねじ半円部から突出する５本のボルト７を、円形パッキン、及び遮水円板の上半部にある５つのボルト孔６に受入れ、円形パッキンを假止め止水治具３０を介して含水管座の鍔に当接し、その鍔と円形パッキン及び遮水円板の下半部にある３つのボルト孔６にボルト７を通し、ナット７′で締付ける（図６Ａ）。
(vi)假止め止水治具の雌ねじ孔３４、雌ねじ半円部３５に含水管座の鍔からねじ込んだ５本のボルト７を上記雌ねじ孔及び雌ねじ半円部から外して含水管座の鍔から引出し、次いで摘み３６を持って假止め止水治具３０を含水管座の鍔と円形パッキンの間から上に引き抜く（図６Ｂ）。假止め止水治具を抜くことにより捕集筒内を流れる水は含水管座Ｆ3 から噴き出ようとするが、遮水円板の揺動蓋５４が中心孔５３を外から塞いでいるため、水の噴き出しはない。
(vii) それから、含水管座の鍔と円形パッキン、遮水円板の上半周にある５つのボルト孔６に５本のボルト７を一連に通してナット７′を締付け、ナット７′とボルト７の頭との間で含水管座の鍔２と円形パッキン、遮水円板を挟み付けてフランジ接合し、円形パッキン、遮水円板を含水管座Ｆ3 に固定する。
【００３１】
含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔に円形パッキン５０、遮水円板５１を重ねてフランジ接合で固定したら、遮水円板の揺動蓋５４を動かして中心孔５３を開き、捕集筒内で平行に立つスクリーンを洗浄する際は洗浄用曲線ランス４０の前端で円形パッキンの中心孔５２を押し拡げながら該ランス４０を捕集筒内に挿入し、又、捕集筒内で平行に立つスクリーンの海生生物による汚染状況を点検する際は点検用曲線ランス４１の前端で円形パッキンの中心孔５２を押し拡げながら該ランス４１を捕集筒内に挿入する。この場合、揺動蓋５４を動かして遮水円板の中心孔５３を開くと、捕集筒内を流れる海水の一部が中心孔５３から外に噴き出すので、曲線ランス４０又は４１を手早く円形パッキンの中心孔５２を押し拡げながら挿入し、遮水円板の中心孔５３からの海水の噴き出しを最小限にすると共に、円形パッキンの中心孔５２を押し拡げたランスにより遮水円板の中心孔５３からの海水の噴き出しを止める。
【００３２】
遮水円板、円形パッキンの中心孔を通じ、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の中心線ｆ′沿いに真っ直ぐに捕集筒内に挿入した曲線ランス４０，４１の前部直線部分４３の長さは、その前端のノズル４５や、カメラ部４８が捕集筒内で平行に立つ各スクリーン１６の中央部に対向近接したとき、弧状湾曲部４２の前端部が含水管座Ｆ3 の内部に位置するように定める。この状態で洗浄用ランスのノズル４５から高圧水を直進状に噴射することにより図７（イ）で示したようにスクリーン１６の中央部を洗浄し、そこに付着している海生生物を剥離除去でき、又、点検用ランスの場合はスクリーン１６の中央部の海生生物による汚染状況を点検することができる。
【００３３】
スクリーン１６の中央部の洗浄が終ったら、弧状湾曲部４２の向きを含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の中心線ｆ′沿いに該管座の内部で変えてランス４０，４１をより深く捕集筒内に挿入し、その前端のノズル４５やカメラ部４８の位置をスクリーン１６に近接したまゝでスクリーンの中央部から半径方向外向きに少し離し、その状態でランスの、遮水円板５１の中心孔５３から外に出ている部分を操作し、含水管座の中心線ｆ′を中心にしてその捕集筒内に位置する部分を振り回す。このとき、ノズル４５から高圧水を噴射することにより洗浄を終ったスクリーンの中央部の回りを洗浄し、そこに付着している海生生物を剥離除去することができる。又、点検用ランスの場合は、スクリーンの中央部の回りの海生生物による汚染状況を点検することができる。
【００３４】
この後も、弧状湾曲部の向きを含水管座の中心線ｆ′沿いに該管座内部で徐々に変えながらランス４０，４１を少し宛深く挿入してその前端のノズルやカメラの位置をスクリーンに近接したまゝでスクリーンの中央から半径方向外向きに少し宛離してはランスの捕集筒内に位置する部分を含水管座の中心線ｆ′を中心にして振り回すことを繰返す（図７、ロ）。ランス４０の旋回中にノズル４５から高圧水を噴射することによりスクリーンの、前回洗浄した環状部分の外回りを逐次環状に洗浄することができる。点検用のランス４１の場合は、スクリーンの、前回点検した環状部分の外回りを逐次環状に点検することができる。
【００３５】
そして、図７（ハ）に示したように、ランス４０，４１の後部直線部分４４の前端が含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 を通り抜けて捕集筒内に位置し、後部直線部分の後部が遮水円板の中心孔５３から外に出るまでランス４０，４１を捕集筒の内部に挿入したら、それ以上、ランス４０，４１の前端をスクリーンの中央から半径方向外向きに離すことができなくなるので、そこでランス４０を管座の中心線ｆ′を中心にして振り回し、その間にノズル４５から高圧水を噴射して洗浄を行う。又、点検用ランス４１の場合は旋回してカメラ部４８による点検を行う。こうして洗浄、点検を行ったらランス４０，４１を円形パッキン５０、遮水円板５１の中心孔５２，５３から一挙に外に引き出してもよいし、徐々に引出しながら振り回し、洗浄、点検を反復して行い、最後にスクリーン１６の中央部を洗浄、点検後に外に引き出してもよい。
【００３６】
一例として曲線ランスの寸法を例示すると、弧状湾曲部の曲率は６００ｍｍで、その両端間の円周角度αは６０°、前部直線部の長さは約４３０ｍｍ、後部直線部の長さは２６０ｍｍである。
【００３７】
上述のようにして洗浄用曲線ランス４０を振り回してスクリーン１６，１６を洗浄した場合、その前端のノズル４５がスクリーン１６上に画くことができる円の軌跡４５′は図７（Ｂ）に示すように回収管座や、含水管座から挿入した直線ランスによる円の軌跡Ｆ2 ′，Ｆ3 ′に較べると非常に大きく、これによりスクリーン１６，１６を広い面積で洗浄することができる。その結果、圧力損失が増大した復水プラントの運転圧力を通常通りに回復できると共に、細管洗浄時のスポンジボールの流失を防ぎ回収率を向上できる。例えば、洗浄前の圧力損失が５５０ｍｍＡｑ，スポンジボールの回収率が７３．０％の場合、直線ランスで洗浄すると圧力損失は４００ｍｍＡｑ、スポンジボールの回収率は８６．３％になったが、本発明で洗浄を行うと圧力損失は１５０ｍｍＡｑに回復し、スポンジボールの回収率は９９．９％に向上した。又、同様に点検用曲線ランス４１の前端のカメラ部４８がスクリーン上に画くことができる円の軌跡も同様に非常に大きく、スクリーンを点検できる面積は非常に広い。
【００３８】
洗浄用曲線ランス４０を外に引き出して洗浄を終ったり、点検用曲線ランス４１を外に引き出して点検を終ったら、図１，図２に示した假止め止水治具３０を使用し、段落００１９に記載した手順(i) から(iv)で含水管座Ｆ3 からの海水の噴き出しを防止し、その鍔から円形パッキン５０及び遮水円板５１を切り離し、次いで含水管座Ｆ3 の鍔に対し分岐管２０の両先端を段落００２０に記載した手順、(v) 、(vi)、(vii) に従いボルト，ナットでフランジ接合し、元通りに復旧する。この場合、段落００１９に記載の手順(i) から(iv)のうち管座Ｆを含水管座Ｆ3 、その鍔２を含水管座の鍔、鍔４を円形パッキン及び遮水円板と読み替え、段落００２０に記載された手順(v) 、(vi)、(vii) の鍔５を分岐管２０の両先端にある鍔と読み替える。分岐管２０は、分岐した両先端、又は途中に弁Ｖ3 を有し、弁Ｖ3 は常時、閉になっているので、分岐管の両先端を含水管座の鍔にフランジ接合する際も分岐管の他端から海水が噴き出すことはない。
【００３９】
スクリーンの洗浄や点検は、相対向した２つの含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔に夫々円形パッキンと遮水円板を取付け、両方の含水管座から同時に洗浄用曲線ランス４０、又は点検用曲線ランス４１を捕集筒内に挿入し、捕集筒内で平行に立つ２つのスクリーン１６，１６を同時に洗浄したり、点検したりしてもよいし、一方の含水管座の鍔に円形パッキンと遮水円板を取付け、この一方の含水管座から洗浄用曲線ランス４０、又は点検用曲線ランス４１を捕集筒内に挿入し、捕集筒内で平行に立つ二つのスクリーンのうち一方だけを先に洗浄又は点検し、それが終ってから他方の含水管座の鍔に円形パッキンと遮水円板を取付け、他方の含水管座からランス４０、又は４１を捕集筒内に挿入し、他方のスクリーンを洗浄又は点検してもよい。
【００４０】
このようにして、假止め止水治具を使用し、捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔にフランジ接合されている分岐管の両先端を、含水管座からの水（海水）の噴き出しを防止して切り離し、次いで、含水管座の鍔に、同様に含水管座からの水（海水）の噴き出しを防止して円形パッキン５０、遮水円板５１をフランジ接合で固定することができると共に、円形パッキンの中心孔５２、遮水円板の中心孔５３を通じ洗浄用曲線ランス４０や、点検用曲線ランス４１を捕集筒の内部に挿入し、捕集筒内で平行に立つ２つのスクリーン１６，１６に付着する海生生物を剥離除去する洗浄や、海生生物によるスクリーン１６，１６の汚染状況の点検を広い面積にわたって行うことができる。
しかも、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔にフランジ接合されている分岐管の両先端の切り離しの際、含水管座Ｆ3 ，Ｆ3 の鍔に円形パッキン、遮水円板をフランジ接合する際、いずれも含水管座からの水（海水）の噴き出しが無いため洗浄、点検は随時行えると共に、含水管座から噴き出す水（海水）で周囲が汚染されることはなく、且つ人手による切り離し作業、円形パッキン、遮水円板のフランジ接合作業を容易に実施できる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１、請求項２により、液体が常時流れる流水筒の分岐用の管座の鍔にボルト，ナットでフランジ接合されている鍔を備えた既設の水路部材を該管座から切り離す際、及び同じ水路部材、又は別の水路部材の鍔を、同じくボルト，ナットにより前記管座の鍔にフランジ接合する際、假止め止水治具を使用して管座の開口を塞ぎ、流水筒内を流れる水（海水）が管座の開口から外に噴き出すのを防止するため、水路部材の脱着を随時行うことができる。しかも、周囲が流水筒を流れる水（海水）で汚されることがないと共に、切り離し作業、フランジ接合作業は流水筒を流れる水（海水）で妨害されないため容易に行うことができる。
【００４２】
請求項３によりスポンジボールの捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座から捕集筒内にランスを挿入し、筒内で平行に立つ２つのスクリーンをランスから噴出する高圧水で洗浄し、スクリーンに付着する海生生物を剥離除去するために、含水管座の鍔にフランジ接合されている分岐管の両先端を含水管座の鍔から切り離す際、次いで含水管座の鍔にランスよりも小径の中心孔を有する円形パッキンと、ランスよりも径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐことができる蓋を備えた遮水円板とを重ねてフランジ接合する際、假止め止水治具を使用して捕集筒内を流れる水（海水）が含水管座から外に噴き出すのを防ぐ。これにより円形パッキンの中心孔と、遮水円板の中心孔からランスを捕集筒内に挿入しての海生生物を剥離除去する洗浄作業が随時、行えると共に、洗浄作業中も含水管座から水（海水）が噴き出ないので作業が容易に行える。そして、洗浄ランスとして、弧状湾曲部の前後に接線状の直線部分を有する洗浄用曲線ランスを使用し、捕集筒内に挿入して旋回することでスクリーンを広い面積で洗浄できる。これによりスクリーンに付着した海生生物による復水プラントの圧力損失の増大を飛躍的に回復し、細管洗浄中のスポンジボールの回収率を１００％近くに向上することができる。又、請求項４により、ファイバースコープを内部に取付けた上記洗浄用曲線ランスと同形の点検用曲線ランスを、洗浄前、或いは洗浄中に洗浄用曲線ランスの代わりに円形パッキン、遮水円板の中心孔から捕集筒の内部に挿入し、旋回することでスクリーンの汚染状況、洗浄用曲線ランスによる洗浄状況を点検し、その点検結果に基づき洗浄用曲線ランスによる洗浄をより効果的に行うことができる。
【００４３】
請求項５によりスポンジボールの捕集筒の高さの中程に相対向して設けられた含水管座から捕集筒内にファイバースコープを内蔵したランスを挿入し、筒内で平行に立つ２つのスクリーンの海生生物による汚染状況を点検するために、含水管座の鍔にフランジ接合されている分岐管の両先端を含水管座の鍔から切り離す際、次いで含水管座の鍔にランスよりも小径の中心孔を有する円形パッキンと、ランスよりも径の大きい中心孔を有し、且つこの中心孔を塞ぐことができる蓋を備えた遮水円板とを重ねてフランジ接合する際、假止め止水治具を使用して捕集筒内を流れる水（海水）が含水管座から外に噴き出すのを防ぐ。これにより円形パッキンの中心孔と、遮水円板の中心孔からランスを捕集筒内に挿入しての点検作業が随時、行えると共に、点検作業中も含水管座から水（海水）が噴き出ないので作業が容易に行える。そして、ランスとして、弧状湾曲部の前後に接線状の直線部分を有する点検用曲線ランスを使用し、捕集筒内に挿入して旋回することでスクリーンの広い面積の汚染状況を随時、点検監視し、その結果に基づき汚染を除去する洗浄作業を行うか、否かを判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】假止め止水治具の正面図である。
【図２】請求項２の実施例であって、（Ａ）は管座の鍔と、管の鍔とのフランジ接合状態の斜視図、（Ｂ）は管座の鍔と、管の鍔をフランジ接合している上半周のボルト，ナットを外し、鍔と鍔の間に假止め止水治具を差し込んでいる途中の状態の斜視図、（Ｃ）は假止め止水治具を鍔と鍔の間に完全に差し込んだ状態の断面図、（Ｄ）は管座の鍔からボルトを挿入し、假止め止水治具の雌ねじ孔にねじ込み、假止め止水治具を管座の鍔の端面に密着固定した状態の断面図、（Ｅ）は管の鍔を管座の鍔から切り離した状態の断面図、（Ｆ）は（Ｅ）の正面図、（Ｇ）は假止め止水治具を介して管座の鍔に弁の鍔を当接し、その両方の鍔の下半周をボルト，ナットでフランジ接合した状態の断面図、（Ｈ）は管座の鍔から假止め止水治具の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外し、假止め止水治具を管座の鍔と弁の鍔との間から上に引抜いている状態の断面図、（Ｉ）は管座の鍔と、弁の鍔を完全にフランジ接合した状態の断面図である。
【図３】（Ａ）は洗浄用曲線ランスの側面図、（Ｂ）は同上の正面図である。
【図４】（Ａ）は点検用曲線ランスの側面図、（Ｂ）は同上の正面図である。
【図５】請求項３，４，５で使用する円形パッキンと、遮水円板の正面図である。
【図６】（Ａ）は分岐管の各先端部を切り離した含水管座の鍔に、假止め止水治具を介して円形パッキンと遮水円板を当接し、その下半周同志をフランジ接合した状態の断面図、（Ｂ）は管座の鍔から假止め止水治具の雌ねじ孔にねじ込んだボルトを外し、假止め止水治具を管座の鍔と円形パッキンとの間から上に引き抜いている状態の断面図、（Ｃ）は管座の鍔に円形パッキンと遮水円板をフランジ接合した状態の断面図である。
【図７】（Ａ）は右の含水管座から洗浄用曲線ランスを捕集筒内に挿入し、ランスを振り回して筒内で平行に立っている右側のスクリーンを洗浄し、左の含水管座から点検用曲線ランスを捕集筒内に挿入し、ランスを振り回して左側のスクリーンを点検している状態の縦断側面図、（Ｂ）は洗浄用曲線ランス、及び点検用曲線ランスを振り回してのスクリーンの洗浄領域及び点検領域を示す正面図である。
【図８】図７（Ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線での横断平面図である。
【図９】海水冷却型復水器と導水筒、及びスポンジボール捕集筒の関係説明図である。
【図１０】（Ａ）は捕集筒内で２つのスクリーンを山形に立て、筒内を流れ落ちスポンジボールを回収管座に導入している状態の側面図、（Ｂ）は同上の正面図である。
【図１１】図１０（Ａ）のＸＩ−ＸＩ線での捕集筒の横断平面図を示す。
【符号の説明】
１    流水筒（スポンジボールの捕集筒など）
Ｆ    流水筒の管座
ｆ    管座の開口
２    管座の鍔
３    管（水路部材）
４    管の鍔
Ｖ    弁（水路部材）
５    弁の鍔
６    鍔（２，４，５）のボルト孔
７    ボルト
７′  ナット
１０    海水冷却型復水器
１０ａ  海水冷却型復水器の入口側
１０ｂ  海水冷却型復水器の出口側
１１    海水冷却型復水器の細管
１２    導水筒
Ｆ1     スポンジボールの供給管座
１３    スポンジボールの回収供給機
１４    ボール供給管
Ｖ2     ボール供給管に設けた開閉弁
１５    スポンジボールの捕集筒
１６    スクリーン
１６′  スクリーンの直線状の側部
１７    スクリーンの掻き寄せ部
１８    スクリーンの駆動軸
Ｆ2     スポンジボールの回収管座
１９    回収用分岐管
Ｐ    回収用分岐管に設けた循環ポンプ
Ｖ1     回収用分岐管に設けた開閉弁
Ｆ3     新品ボールの含水管座
ｆ′    含水管座の中心線
２０    新品ボールの供給用分岐管
Ｖ3     供給用分岐管に設けた弁
２１    捕集筒内に設けた側壁
３０    假止め止水治具
３１    假止め止水治具の板状本体
３２    大径半円部
３３    小径半円部
３４    大径半円部の周縁の雌ねじ孔
３５    大径半円部の周縁の雌ねじ半円部
３６    大径半円部の周縁の突起
４０    洗浄用曲線ランス
４１    点検用曲線ランス
４２    ランスの弧状湾曲部
４３    弧状湾曲部の前の直線部分
４４    弧状湾曲部の後の直線部分
４５    高圧水噴射用ノズル
４６    高圧ホース
４７    スイーベルジョイント
４８    ファイバースコープのＣＣＤカメラ
４９    ファイバースコープのケーブル
５０    円形パッキン
５１    遮水円板
５２    ランスよりも小径な円形パッキンの中心孔
５３    ランスよりも大径な遮水円板の中心孔
５４    揺動蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004393613.tif 000009
【図９】
0004393613.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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