(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半容器状の第１キャップと第２キャップとを合わせて配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーであって、
前記第１キャップと前記第２キャップとがヒンジを介して開閉自在に接続され、前記第１キャップの自由端部に、板状で幅方向に弓なりに湾曲した圧入板が設けられ、前記第２キャップの自由端部に、板状で幅方向の両側に止め縁が突出しこの止め縁と止め縁との間に前記圧入板が圧入される被圧入板が設けられ、前記圧入板を前記被圧入板に圧入すると前記第１キャップと前記第２キャップとが閉じた状態でロックされ、前記被圧入板を前記両側から圧縮すると前記圧入板がたわんで前記被圧入板から外れて前記ロックが解除される、
ことを特徴とする配電線用絶縁カバー。
【請求項２】
前記圧入板または前記被圧入板に係合部が設けられ、この係合部が係合される係合孔が前記被圧入板または前記圧入板に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の配電線用絶縁カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電線の引き留め部や分岐部などを絶縁カバーする配電線用絶縁カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱などに敷設（架設）された配電線（高圧電線など）の引き留め部や分岐部などには、高圧引留クランプや配電線を絶縁カバーするための配電線用絶縁カバーが取り付けられている。この配電線用絶縁カバーは、例えば、略有底半筒状の一対のキャップ部材がヒンジを介して開閉作動自在に連結され、キャップ部材の自由端に係合片と係合孔とが形成されている。そして、キャップ部材内に配電線などを収容した状態で両キャップ部材を閉め、係合片を係合孔に係合する（圧入して係止する）ことで、両キャップ部材がロックされる（開かないように止められる）ものである（例えば、特許文献１参照。）。また、このような配電線用絶縁カバーでは、係合片と係合孔との係合のみによって両キャップ部材をロックするため、ロック（係合）が容易に解除されないように、係合片と係合孔との係合が強固にされている。
【特許文献１】特開２００２−１７０３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、配電線の張り替え時や配電線用絶縁カバーの寿命到達時などにおいて、配電線用絶縁カバーを取り外さなければならない場合がある。このような場合、上記特許文献１に記載されているような配電線用絶縁カバーでは、その取り外し作業に熟練と長時間とを要していた。すなわち、係合片が係合孔に強固に係合された状態で両キャップ部材がロックされているため、この係合（ロック）を解除するには、先の細い工具の先端部を係合部にねじ込み、こね回しながら係合を緩めて解除しなければない。しかも、このような作業を行う場合、配電線が電柱などに架設されているため、作業場所が狭くかつ高所であり、作業がしづらく不安定な姿勢での作業を強いられる。このため、このような解除作業（取り外し作業）には、高度な熟練と多大な労力と時間とを要し、作業費用が大きなものとなっていた。また、工具をこね回しながら解除するため、係合部が破損し、取り外した配電線用絶縁カバーをそのままでは再利用することができず、資源の無駄をも招く場合があった。
【０００４】
そこで本発明は、容易かつ安全に取り外すことが可能な配電線用絶縁カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、半容器状の第１キャップと第２キャップとを合わせて配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーであって、第１キャップと第２キャップとがヒンジを介して開閉自在に接続され、第１キャップの自由端部に、板状で幅方向に弓なりに湾曲した圧入板が設けられ、第２キャップの自由端部に、板状で幅方向の両側に止め縁が突出しこの止め縁と止め縁との間に圧入板が圧入される被圧入板が設けられ、圧入板を被圧入板に圧入すると第１キャップと第２キャップとが閉じた状態でロックされ、被圧入板を両側から圧縮すると圧入板がたわんで被圧入板から外れてロックが解除されることを特徴としている。
（作用）
配電線の引き留め部や分岐部などを覆った状態で第１キャップと第２キャップとを合わせ閉じ、圧入板を被圧入板に圧入することで、第１キャップと第２キャップとがロックされる。また、被圧入板を両側から圧縮することで、圧入板が被圧入板から外れてロックが解除される。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配電線用絶縁カバーにおいて、圧入板または被圧入板に係合部が設けられ、この係合部が係合される係合孔が被圧入板または圧入板に設けられていることを特徴としている。
（作用）
係合部を係合孔に係合させながら圧入板を被圧入板に圧入することで、係合と圧入とによって第１キャップと第２キャップとがロックされるとともに、係合によって圧入板と被圧入板とが位置決め、固定される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、被圧入板を両側から圧縮することで、第１キャップと第２キャップとのロックが解除されるため、容易に配電線用絶縁カバーを取り外すことができる。しかも、圧縮するだけであるため、絶縁ヤットコなどの間接活線工具で被圧入板を両側から圧縮して、圧入板を被圧入板から外すことが可能である。このため、電柱などに架設されている配電線の引き留め部などに取り付けられている配電線用絶縁カバーを、間接活線工具を用いて安全に取り外すことができる。この結果、このような配電線用絶縁カバーの取り外し作業を、高度な熟練や多大な労力と時間とを要することなく、容易かつ安全に行うことができる。また、被圧入板を両側から圧縮すれば圧入板が被圧入板から外れるため、圧入板や被圧入板が破損することがなく、取り外した配電線用絶縁カバーをそのままでは再利用することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、係合と圧入とによって第１キャップと第２キャップとがロックされるとともに、係合によって圧入板と被圧入板とが位置決め、固定されるため、第１キャップと第２キャップとがより強固にロックされる。このため、取り付け状態において、第１キャップと第２キャップとが開くことがなく、配電線の引き留め部や分岐部などを確実に絶縁カバーすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバー１（配電線用絶縁カバー）の正面図、図２はその平面図、図３はその右側面図である。この高圧引留クランプカバー１は難燃性の樹脂製で、電柱Ｐに架設されている高圧電線Ｌ１（配電線）の引き留め部に取り付けられている高圧引留クランプ（図示せず）を絶縁カバーするものである。
【００１３】
高圧引留クランプカバー１は、半容器状の第１キャップ２と第２キャップ３とを備え、第１キャップ２と第２キャップ３とがヒンジ４を介して開閉自在に接続されている。そして、第１キャップ２と第２キャップ３とを合わせ閉じた状態で、高圧引留クランプと高圧電線Ｌ１およびジャンパー線Ｌ２（配電線）の端部とを覆う収容室１ａと、高圧引留クランプの先端側（碍子）を露出させるためのクランプ口１ｂと、高圧電線Ｌ１およびジャンパー線Ｌ２を通すための第１電線口１ｃおよび第２電線口１ｄが形成されるようになっている。また、第１キャップ２と第２キャップ３との自由端部には、それぞれ板状の把持部２１、３１が形成され、この把持部２１、３１を把持して第１キャップ２と第２キャップ３とを開閉できるようになっている。
【００１４】
さらに、第１キャップ２と第２キャップ３との自由端部には、把持部２１、３１の両外側（クランプ口１ｂおよび第１電線口１ｃ側）に、それぞれ圧入板２２と被圧入板３２とが形成されている。圧入板２２は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように板状で、第１キャップ２の長手方向（幅方向）に弓なりに湾曲されている。すなわち、中央部が平板状で、両側部が直線的に傾斜され、これにより、圧入板２２が幅方向にたわむようになっている。さらに、圧入板２２の両側縁には突出縁２２ａが形成され、中央部には係合ピン２２ｂ（係合部）が設けられている。この係合ピン２２ｂは円柱状で、先端には張り出し部２２ｃが形成されている。この張り出し部２２ｃは、基部が係合ピン２２ｂの外周よりもやや大きく、先端部が円錐状に形成されている。一方、被圧入板３２は平板状で、第２キャップ３の長手方向（幅方向）の両側に止め縁３２ａが突出され、この止め縁３２ａと止め縁３２ａとの間に圧入板２２が圧入されるように、止め縁３２ａと止め縁３２ａとの距離が設定されている。また、中央部には係合孔３２ｂが形成され、この係合孔３２ｂの大きさ（径）は、上記係合ピン２２ｂの張り出し部２２ｃを挿入でき、かつ、係合ピン２２ｂとの隙間ができるだけ小さくなるように設定されている。そして、係合ピン２２ｂが係合孔３２ｂに挿入され、張り出し部２２ｃが係合孔３２ｂの周縁で係合した状態で、圧入板２２の突出縁２２ａが止め縁３２ａに当って圧入板２２が圧入されるように、それぞれの位置関係（突出縁２２ａの高さ、被圧入板３２の厚み、圧入板２２の幅など）が設定されている。なお、張り出し部２２ｃと係合孔３２ｂとの係合力（係合代）は、後述するようにして圧入板２２が被圧入板３２から外れる程度に設定されている。
【００１５】
また、このようにして圧入板２２が被圧入板３２に圧入された状態で、後述する絶縁ヤットコＭ（間接活線工具）によって被圧入板３２を両側（両止め縁３２ａ）から圧縮することで、図４（ｃ）に示すように、圧入板２２がたわんで圧入板２２が被圧入板３２から外れるように、圧入板２２および被圧入板３２の強度、ばね性（弾性）が設定されている。しかも、圧入板２２の被圧入板３２への圧入力ができるだけ大きく設定されている。すなわち、絶縁ヤットコＭによって圧入板２２が被圧入板３２から外れる範囲内で、圧入力ができるだけ大きくなるように、圧入板２２および被圧入板３２の材質強度、ばね性、板厚、板幅、圧入代（被圧入板３２への圧入によって圧入板２２が圧縮される量）が設定されている。
【００１６】
次に、このような高圧引留クランプカバー１の取り付け、取り外し方法について説明する。
【００１７】
まず、高圧電線Ｌ１の引き留め部に高圧引留クランプカバー１を取り付けるには、第１キャップ２と第２キャップ３とを開いて、収容室１ａ内に高圧引留クランプを位置させ、高圧引留クランプの先端部をクランプ口１ｂに位置させる。さらに、高圧電線Ｌ１を第１電線口１ｃに位置させ、ジャンパー線Ｌ２を第２電線口１ｄに位置させた状態で、第１キャップ２と第２キャップ３とを合わせ閉じる。そして、係合ピン２２ｂを係合孔３２ｂに挿入しながら圧入板２２を被圧入板３２に押圧すると、張り出し部２２ｃが係合孔３２ｂの周縁で係合するとともに、止め縁３２ａと止め縁３２ａとの間に圧入板２２が圧入される。このような押圧などを２つの圧入板２２に対して行うことで、第１キャップ２と第２キャップ３とがロックされる。これにより、図５に示すように、高圧電線Ｌ１の引き留め部に高圧引留クランプカバー１が取り付けられるものである。
【００１８】
また、高圧電線Ｌ１の張り替え時や高圧引留クランプカバー１の寿命到達時などにおいて、高圧引留クランプカバー１を取り外すには、次のようにすればよい。ここで本実施形態では、図６に示すような絶縁ヤットコＭを用いて取り外すものとする。この絶縁ヤットコＭは、無停電工法の間接活線工法に広く使用されている工具で、ここでは詳細な説明を省略するが、主ポールＭ１と可動ポールＭ２との先端に一対のクランプＭ３が設けられ、可動ポールＭ２の他端に取り付けられたレバーＭ４を操作することで、クランプＭ３が開閉するものである。
【００１９】
このような絶縁ヤットコＭを用いて高圧引留クランプカバー１を取り外すには、クランプＭ３によって被圧入板３２を両側から挟んで圧縮すればよい。これにより、図４（ｃ）に示すように、圧入板２２と被圧入板３２とがたわんで係合ピン２２ｂが係合孔３２ｂから抜けるとともに、突出縁２２ａが止め縁３２ａから抜けて、圧入板２２が被圧入板３２から外れる。このような圧縮を２つの被圧入板３２に対して行うことで、第１キャップ２と第２キャップ３とのロックが解除される。そして、クランプＭ３で把持部２１、３１を把持して第１キャップ２と第２キャップ３とを開け、高圧引留クランプカバー１を取り外せばよい。
【００２０】
以上のように、本高圧引留クランプカバー１によれば、被圧入板３２を両側から圧縮することで、圧入板２２が被圧入板３２から外れて、第１キャップ２と第２キャップ３とのロックが解除されるため、容易に高圧引留クランプカバー１を取り外すことができる。しかも、絶縁ヤットコＭを用いて取り外すことができるため、電柱Ｐに架設されている高圧電線Ｌ１に取り付けられている高圧引留クランプカバー１を、安全に取り外すことができる。この結果、高圧引留クランプカバー１の取り外し作業や取り替え作業を、高度な熟練や多大な労力と時間とを要することなく、容易かつ安全に行うことができる。また、被圧入板３２を両側から圧縮すれば圧入板２２が被圧入板３２から外れるため、圧入板２２や被圧入板３２が破損することがなく、取り外した寿命内の高圧引留クランプカバー１をそのまま再利用することができる。
【００２１】
一方、上記のように圧入板２２が被圧入板３２から外れる範囲内で、圧入力ができるだけ大きく設定されているため、第１キャップと第２キャップとのロックが強固となる。しかも、係合ピン２２ｂの張り出し部２２ｃが係合孔３２ｂの周縁で係合するとともに、係合ピン２２ｂが係合孔３２ｂに挿入されて圧入板２２と被圧入板３２とが位置決め、固定されるため、第１キャップ２と第２キャップ３とがより強固にロックされる。このため、取り付け状態においては、第１キャップ２と第２キャップ３とが開くことがなく、高圧電線Ｌ１の引き留め部を確実に絶縁カバーすることができる。このように、本高圧引留クランプカバー１は、第１キャップ２と第２キャップ３とのロックが強固で、かつ、必要の際にはロックを解除しやすいものとなっている。
【００２２】
以上、この発明の実施形態について説明したが、具体的な構成は、本実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記のような高圧引留クランプカバー１に限らず、高圧電線Ｌ１の分岐部を絶縁カバーする高圧分岐クランプカバーなどに、上記のような圧入板２２と被圧入板３２とを設けるようにしてもよい。また、圧入板２２や被圧入板３２の形状も上記のような形状に限らず、例えば、図７に示すような形状の圧入板２３にしてもよい。すなわち、中央部が平板状で、両側部が曲線的に傾斜した圧入板２３としてもよい。さらに、係合ピン２２ｂおよび張り出し部２２ｃは、必ずしも設ける必要はなく、必要とされる第１キャップと第２キャップとのロック力（強固性）と、圧入板２２の被圧入板３２への圧入力とに応じて要否を決定すればよい。また、本実施形態では、係合ピン２２ｂを圧入板２２に設け、係合孔３２ｂを被圧入板３２に設けているが、逆に、係合ピンを被圧入板に設け、係合孔を圧入板に設けるようにしてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーの正面図。
【図２】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーの平面図。
【図３】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーの側面図（図１の右側面図）。
【図４】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーの圧入板が被圧入板に圧入された状態を示す平面図（ａ）とそのＡ−Ａ断面図（ｂ）で、（ｃ）は被圧入板が圧縮された状態を示す断面図。
【図５】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーを高圧電線の引き留め部に取り付けた状態を示す斜視図。
【図６】本発明の実施形態に係わる絶縁ヤットコの正面図。
【図７】本発明の実施形態に係わる高圧引留クランプカバーの第２の圧入板が被圧入板に圧入された状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１          高圧引留クランプカバー（配電線用絶縁カバー）
２          第１キャップ
２１        把持部
２２        圧入板
２２ａ      突出縁
２２ｂ      係合ピン（係合部）
２２ｃ      張り出し部
３          第２キャップ
３１        把持部
３２        被圧入板
３２ａ      止め縁
３２ｂ      係合孔
４          ヒンジ
Ｌ１        高圧電線（配電線）
Ｌ２        ジャンパー線（配電線）
Ｐ          電柱
Ｍ          絶縁ヤットコ（間接活線工具）
【図１】
0004463161.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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