(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）単官能（メタ）アクリレート系化合物、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）光ラジカル重合開始剤及び（Ｄ）ビニルトリアジン誘導体を含むことを特徴とする光硬化性樹脂組成物。
【請求項２】
さらに（Ｅ）飽和ポリエステル樹脂を含むことを特徴とする請求項１に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項３】
さらに（Ｆ）シランカップリング剤を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項４】
前記エポキシ樹脂（Ｂ）は、軟化点が４０℃以上の、室温で半固形もしくは固形状態にある請求項１〜３のいずれか１項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項５】
前記エポキシ樹脂（Ｂ）は、一分子中に下記一般式（１）で示される部分構造を有するエポキシ化合物、又は下記式（２）又は（３）で示されるいずれかの構造を有する脂環式エポキシ化合物である請求項１〜４のいずれか１項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【化１】
0004497610.tif 000006
（式中、Ｘはエポキシ基又は／及びビニル基を表わし、ｎは１〜１００の整数を表わす。但し、分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む。）
【請求項６】
ビニルトリアジン誘導体（Ｄ）は、２，４−ジアミノ−６−ビニル−Ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−メタクリロイルオキシ−Ｓ−トリアジン、及びこれらのイソシアヌル酸付加物からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５のいずれか１項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光硬化性樹脂組成物に関し、特に、銀電極などの各種電極の保護を目的とした紫外線硬化型のペーストに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子部品等における各種電極の保護剤として、熱硬化系、紫外線硬化系及び室温硬化系の樹脂組成物が知られている。例えば、熱硬化系の樹脂組成物としては特公平１−１９８３４号公報に開示されているような樹脂組成物があり、また、紫外線硬化系の樹脂組成物としては特開昭６０−１０３３４３号公報に開示されているような樹脂組成物がある。
【０００３】
ところが、これらの樹脂組成物のうち、熱硬化系の樹脂組成物では、硬化処理に際して長時間の加熱を要するために、作業性が悪く、また他の部材への悪影響が懸念される。
紫外線硬化系の樹脂組成物では、硬化速度が早いという利点があるものの、硬化収縮が大きいために密着性が悪く、硬化物に歪みが残ったり、耐水性が悪いという欠点がある。
室温硬化系の樹脂組成物では、硬化設備が必要なく安価であるという利点があるものの、硬化に長時間を要するために硬化中の保管場所を確保する必要性が生じ、作業性が悪いという欠点がある。
【０００４】
これに対し、上述した各種欠点を克服し得る樹脂組成物として、紫外線硬化系の樹脂組成物の中でも特に低硬化収縮を特徴とする光カチオン触媒を使用した樹脂組成物が提案されている（特公平２−３０３２６号、特開平５−１８６７５５号公報参照）。しかしながら、かかる樹脂組成物では、金属電極上で用いると、光カチオン触媒が原因と思われる金属電極の腐食が生じやすいという新たな問題が生じる。
【０００５】
一方で、フラットパネルのモジュール等に代表されるように、外部電極のファインパターン化が進行する今日では、その電極の一部は、フォトリソ法にて狭ピッチにパターン化された焼成銀ペーストにて作成されている。そのため、かかる狭ピッチにパターン化された金属電極を、上述したような従来の樹脂組成物にて保護しようとしても、十分に保護性能が得られないのが実情である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上述したような実情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、紫外線硬化系の樹脂組成物が有する利点を具えつつ、耐水性や基材密着性に優れ、マイグレーションによる電極間のショートに耐え得る光硬化性樹脂組成物を提供することにある。
ここで、マイグレーションによる電極間のショートに耐え得る性能のことを、以下、単に「耐マイグレーション」という。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者らは上述した目的の実現に向け鋭意研究した結果、以下に示す内容を要旨構成とする発明を完成するに到った。
即ち、本発明の第一の態様によれば、光硬化性樹脂組成物は、（Ａ）単官能（メタ）アクリレート系化合物、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）光ラジカル重合開始剤及び（Ｄ）ビニルトリアジン誘導体を必須成分としていることを特徴としており、第二の態様において、上記成分に加えてさらに（Ｅ）飽和ポリエステル樹脂を含むことを特徴としており、第三の態様においては、上記成分に加えてさらに（Ｆ）シランカップリング剤を含むことを特徴としている。
【０００８】
このような本発明の光硬化性樹脂組成物において、前記エポキシ樹脂（Ｂ）は、軟化点が４０℃以上の、室温で半固形もしくは固形状態にあるものが好ましく、さらに好適には、一分子中に下記一般式（１）で示される部分構造を有するエポキシ化合物、あるいは下記式（２）又は（３）で示されるいずれかの構造を有する脂環式エポキシ化合物が好ましい。
【化２】
0004497610.tif 000002
（式中、Ｘはエポキシ基又は／及びビニル基を表わし、ｎは１〜１００の整数を表わす。但し、分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む。）
また、ビニルトリアジン誘導体（Ｄ）は、２，４−ジアミノ−６−ビニル−Ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−メタクリロイルオキシ−Ｓ−トリアジン、及びこれらのイソシアヌル酸付加物から選ばれるいずれか少なくとも１種であることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、（Ａ）単官能（メタ）アクリレート系化合物を必須の構成成分としている点に第１の特徴がある。
この単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）は、反応に関与する官能基数を１分子中に１つと限定したことで、光ラジカル重合する際の硬化収縮の影響を最小限に抑え、密着性低下の防止に寄与していると考えられる。
なお、組成物の硬化収縮に悪影響を及ぼさない範囲内、即ち（Ａ）成分全体の２０質量％未満の範囲内であれば、分子内に２つ以上のエチレン性不飽和二重結合を有する活性エネルギー線硬化性樹脂を配合することができる。
【００１０】
この単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）は、活性エネルギー線の照射によりエチレン性不飽和二重結合がラジカル重合する化合物であり、アクリロイル基（メタクリロイル基）を有している。さらに、樹脂骨格中に芳香環やシクロ環を有していると疎水性の点で有利である。
具体的には、４−（メタ）アクリロキシトリシクロ［５．２．１．０２．６］デカン、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、パラクミルフェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、ノニルフェノールＰＯ変性（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレートなどの単官能（メタ）アクリレート類などを挙げることができる。
【００１１】
この単官能（メタ）アクリレート類は、グリシジル基を（メタ）アクリレート化したものであってもよい。具体的には、ｏ−フェニルフェニルグリシジルエーテル、ナフチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテルなどの（メタ）アクリレート化物が挙げられる。
【００１２】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、（Ｂ）エポキシ樹脂を必須の構成成分としている点に第２の特徴がある。
このエポキシ樹脂（Ｂ）は、硬化に関与しないため、硬化収縮の低減（密着性の改善）に効果がある。
【００１３】
前記エポキシ樹脂（Ｂ）としては、公知慣用の各種エポキシ樹脂、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂などのグリシジルエーテル化合物、テレフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ダイマー酸ジグリシジルエステルなどのグリシジルエステル化合物、トリグリシジルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルメタキシレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジルビスアミノメチルシクロヘキサン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリンなどのグリシジルアミン化合物などの公知慣用のエポキシ化合物が挙げられる。これらのエポキシ樹脂は、単独で又は２種類以上を組み合わせて用いることができる。
本発明の光硬化性樹脂組成物では、これらのエポキシ樹脂の中でも特に、軟化点が４０℃以上の、室温で半固形もしくは固形状態にあるエポキシ樹脂を使用することが好ましい。これにより、樹脂組成物の表面硬化性（指触乾燥性）、耐水性が向上する。さらに、疎水性骨格を有するエポキシ樹脂を選択することにより、樹脂組成物の疎水性を向上させマイグレーションを効果的に防止することができる。
【００１４】
発明者らは、耐マイグレーションに寄与する樹脂として、エポキシ樹脂を含む数々の疎水性樹脂の中から上記の如き室温で半固形もしくは固形状態にあるエポキシ樹脂を選定したが、さらに検討を重ねた結果、これらのエポキシ樹脂の中でも、エピクロルヒドリンの誘導体よりは、アリル基を過酢酸でエポキシ化した下記構造を有するもの、即ち、一分子中に下記一般式（１）で示される部分構造を有するエポキシ化合物、あるいは下記式（２）又は（３）で示されるいずれかの構造を有する脂環式エポキシ化合物が、耐マイグレーション性に優れていることが明らかとなった。これはエピクロルヒドリン誘導体に比べ、下記構造を有するエポキシ化合物は不純物イオン濃度が低いため、電気特性に優れていると考えられる。
【化３】
0004497610.tif 000003
（式中、Ｘはエポキシ基又は／及びビニル基を表わし、ｎは１〜１００の整数を表わす。但し、分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む。）
【００１５】
特に、耐マイグレーション性の点では、一分子中に上記一般式（１）で示される部分構造を有するエポキシ化合物において、下記式（ａ）及び（ｂ）で表わされる官能基の数の比（ａ）／（ｂ）が平均１．０〜４．０であることが好ましい。
【化４】
0004497610.tif 000004
このようなエポキシ樹脂としては、ダイセル化学工業（株）製のセロキサイド３１５０、セロキサイド２０８５などを挙げることができる。
【００１６】
上記一般式（１）で示される官能基を有するポリエーテル型のエポキシ樹脂は、活性水素を有する化合物と４−ビニルシクロヘキセン１−オキシド、あるいはさらに必要に応じて他のエポキシ基を１個有する化合物を触媒存在下に反応させることにより得られるポリエーテル化合物のビニル基を、過酢酸等の過酸類やハイドロパーオキサイド類などの酸化剤で部分的に又は完全にエポキシ化することによって得られる。この際、少量のアセチル基等が導入されても構わない。活性水素を有する化合物としては、アルコール類、例えば直鎖状又は分枝鎖状の脂肪族アルコール、好ましくはトリメチロールプロパン等の多価アルコールや、フェノール類、カルボン酸類、アミン類、チオール類などが挙げられる。これら活性水素を有する化合物には、前記一般式（１）で示される官能基を１個だけ導入する場合に限られず、複数個導入することができ、またその方が好ましい。但し、複数個導入する場合でも、前記官能基の繰り返し単位部分の数が多すぎると融点の高い化合物となるため、合計数が１００個以下となるようにすることが好ましい。その他、特公平７−２５８６４号に記載の他のポリエーテル型エポキシ樹脂も用いることができる。このようなポリエーテル型エポキシ樹脂については、上記公報に詳しく説明されているので、詳細については上記公報を参照されたい。
【００１７】
これらエポキシ樹脂（Ｂ）の配合量は、前記単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）１００質量部に対して５〜６０質量部が適当であり、好ましくは５〜４０質量部である。この理由は、エポキシ樹脂（Ｂ）の配合量が５質量部未満では、前記したような効果が得られ難く、一方、６０質量部を超えて大量に配合しても期待される効果が飽和状態となるために経済的でなく、また逆に組成物の光硬化性を妨げるおそれがあるからである。
【００１８】
光ラジカル重合開始剤（Ｃ）は、活性エネルギー線によって前記単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）をラジカル重合させる化合物であれば特に限定されない。具体的には、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類；２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン等のアントラキノン類；４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類；１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のα−ヒドロキシケトン類；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等の（ビス）アシルホスフィンオキサイド類；ビス（２，４−シクロペンタジエン−１−イル）ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム等のチタノセン類；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン等アミノアセトフェノン類；ベンジル、４，４’−ジメトキシベンジル、カンファーキノン等のα−ジケトン類などが挙げられる。
【００１９】
また、上記光ラジカル重合開始剤（Ｃ）は、使用する光源等に応じて数種を併用することも可能であり、例えば、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン等のアミノアセトフェノン類とチオキサントン類またはアミノベンゾフェノンとの組み合わせ；ベンゾフェノン類とアミノベンゾフェノン類との組み合わせ；１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン等のα−ヒドロキシケトン類と２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等の（ビス）アシルホスフィンオキサイド類との組み合わせ等が挙げられる。さらにこれら公知慣用の光ラジカル重合開始剤にはトリエタノールアミンなどの第３アミン、ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、ジメチルアミノエチルメタクリレートなどの光開始助剤を加えることができる。
【００２０】
前記したような光ラジカル重合開始剤（Ｃ）の中でも、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１などのフェニルケトン系化合物、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシドなどの（ビス）アシルホスフィンオキサイド類やチタノセン化合物が好ましい。
【００２１】
これら光ラジカル重合開始剤（Ｃ）の配合量は、前記単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）１００質量部に対して０．５〜２０質量部が適当であり、好ましくは０．５〜５質量部である。光ラジカル重合開始剤（Ｃ）の配合量が０．５質量部未満では、前記の活性エネルギー線による光硬化が充分に進行せず、一方、２０質量部を超えて大量に配合してもその硬化が飽和状態となるため経済的でなく、また逆に組成物の光硬化後に残存して硬化物の特性を低下させるおそれがあるからである。
【００２２】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、上述した必須成分に加えてさらにビニルトリアジン誘導体（Ｄ）を配合することが好ましい。このビニルトリアジン誘導体（Ｄ）を用いる目的は、金属電極のマイグレーションをより効果的に防止するためである。
具体的には、２，４−ジアミノ−６−ビニル−Ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−メタクリロイルオキシ−Ｓ−トリアジン及びこれらのイソシアヌル酸付加物が挙げられる。
これらのビニルトリアジン化合物又はその誘導体（Ｄ）は、単独で又は２種以上の混合物として使用できる。
【００２３】
これらビニルトリアジン誘導体（Ｄ）の配合量は、前記単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）１００質量部に対して０．５〜２０質量部が適当であり、好ましくは０．５〜５質量部である。この理由は、ビニルトリアジン誘導体（Ｄ）の配合量が０．５質量部未満では、耐マイグレーション効果を充分に高めることが難しく、一方、２０質量部を超えて大量に配合しても期待される効果が飽和状態となるために経済的でなく、また逆に組成物の光硬化後に残存して硬化物の特性を低下させるおそれがあるからである。
【００２４】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、上述した各成分に加えてさらに飽和ポリエステル樹脂（Ｅ）を配合することが好ましい。この飽和ポリエステル樹脂（Ｅ）は、被着体との密着性を向上させる効果があるものであれば特に限定されない。具体的には東洋紡バイロンシリーズ（東洋紡績（株））のバイロン２００、２２０、２４０、２４５、２７０、２８０、２９０、２９６、３００、５００、５３０、５５０、５６０、６００、６３０、６５０、ＢＸ１００１、ＧＫ１１０、１３０、１４０、１５０、１８０、１９０、２５０、３３０、５９０、６４０、６８０、７８０、８１０、８８０、８９０等が挙げられる。
さらに、このポリエステル樹脂は、密着性を向上させる効果の他に、硬化物を基材から剥がす行為が容易になるというリペア性に優れる特性を有する。
【００２５】
この飽和ポリエステル樹脂（Ｅ）の配合量は、前記単官能（メタ）アクリレート系化合物（Ａ）１００質量部に対して５〜５０質量部が適当であり、好ましくは５〜３０質量部である。この理由は、飽和ポリエステル樹脂（Ｅ）の配合量が５質量部未満では、前記したような効果が得られ難く、一方、５０質量部を超えて大量に配合しても期待される効果が飽和状態になるために経済的でなく、また逆に組成物の硬化性を阻害したり、硬化物の特性を低下させるおそれがあるからである。
【００２６】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、所望によりシランカップリング剤（Ｆ）を加えてもよい。シランカップリング剤（Ｆ）を加える目的は、基材特にガラスとの密着性を向上させるためである。シランカップリング剤（Ｆ）としては基材との密着性が向上するものであれば特に限定されない。
具体的には日本ユニカー（株）製のＡ−１４３、Ａ−１５０、Ａ−１５１、Ａ−１７１、Ａ−１７２、Ａ−１７４、Ａ−１８６、Ａ−１８７、Ａ−１８９、Ａ−１１００、Ａ−１１２０及びＡ−１１６０、又は東芝シリコーン（株）製のＴＳＬ−８３１０、ＴＳＬ−８３１１、ＴＳＬ−８３２０、ＴＳＬ−８３９５、ＴＳＬ−８３２５、ＴＳＬ−８３３１、ＴＳＬ−８３４０、ＴＳＬ−８３４５、ＴＳＬ−８３８０、ＴＳＬ−８３５０、ＴＳＬ−８３５５、ＴＳＬ−８３７０及びＴＳＬ−８３７５等が挙げられる。
【００２７】
以上説明したような本発明の光硬化性樹脂組成物には、前記したような成分の他に添加剤を適宜配合することが可能である。例えば、硬化収縮率低減、熱膨張率低減、寸法安定性向上、弾性率向上、粘度調整、熱伝導率向上、強度向上、靭性向上等の観点から有機又は無機の充填剤を配合できる。このような充填剤としては、ポリマー、セラミックス、金属、金属酸化物、金属塩等を用いることができ、形状については粒子状、繊維状等特に限定されない。なお上記ポリマーの配合に当っては、充填剤としてではなくポリマーブレンド、ポリマーアロイとして、光硬化性樹脂組成物中に溶解、半溶解又はミクロ分散させることも可能である。
また、本発明の光硬化性樹脂組成物は、添加剤として有機又は無機の顔料、染料等の着色剤を配合せしめ、塗料、インク等の用途に供することもできる。
さらに、本発明の光硬化性組成物では、その他の添加剤として柔軟性付与剤、可塑剤、難燃化剤、保存安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、チクソトロピー付与剤、分散安定剤、流動性付与剤等を適宜配合することができる。
【００２８】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、公知慣用の方法により基材上に塗布し、形成された塗布層に活性エネルギー線を照射し、エチレン性不飽和結合を有する化合物を光ラジカル重合させることにより硬化する。
活性エネルギー線の照射光源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンランプ又はメタルハライドランプなどが適当である。その他、レーザー光線、電子線なども露光用活性エネルギー線として利用できる。
なお、本発明の樹脂組成物は、液状、ペースト状及びフィルム状のいずれの形態でも使用することができる。液状で用いる場合、樹脂組成物の粘度を調整するために適宜、有機溶剤等の公知の粘度調整剤を用いて粘度を調整することができる。
【００２９】
【実施例】
以下実施例及び比較例を示して本発明について具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでないことはもとよりである。
【００３０】
実施例１〜４、比較例１〜３
表１に示す各成分を所定の割合になるように撹拌装置で混合し、各種成分組成の光硬化性樹脂組成物を調製した。
【００３１】
【表１】
0004497610.tif 000005
尚、表中の略語はそれぞれ以下の内容を表わしている。
ＴＭＰＴＡ：トリメチロールプロパントリアクリレート、ＹＸ−４０００（油化シェルエポキシ（株）製）：ビフェノール型固形エポキシ樹脂、ＥＯＣＮ１０２０（日本化薬（株）製）：Ｏ−クレゾールノボラックのポリグリシジルエーテル、セロキサイド３１５０（ダイセル工業（株）製）：２，２−（ヒドロキシメチル）−１−ブタノールの１，２−エポキシ−４（２−オキシラニル）シクロヘキサン付加物、イルガキュア１８４（チバ・スペシャルティー・ケミカルズ（株）製）：１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、ＳＰ−１５０（株式会社旭電化製）：光カチオン重合触媒、Ｖ．Ｔ（四国化成（株）製）：２，４−ジアミノ−６−ビニル−ｓ−トリアジン、バイロン２００（東洋紡績（株）製）：飽和ポリエステル樹脂、Ａ−１７４（日本ユニカー（株）製のシランカップリング剤）：γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
【００３２】
こうして調製した各樹脂組成物について、吸水率、耐マイグレーション性、密着性を評価した。この評価の方法は、以下のとおりである。なお、各樹脂組成物は、紫外線照射装置（オーク製作所（株）メタルハライドランプ）を使用し、照射量２０００ｍＪ／ｃｍ２で硬化した。
【００３３】
（１）吸水率：
各樹脂組成物試料を、それぞれ直径１５０ｍｍ、深さ２ｍｍの円形のテフロン製容器に流し込んだ後、硬化させ、測定用ペレットを作成した。この測定用ペレットの質量（ａ）を測定した後、２０℃のイオン交換水に２４時間浸漬し、浸漬後の質量（ｂ）を測定した。このときの吸水率は｛（（ｂ）−（ａ））／（ａ）｝×１００で求めた値（％）となる。
【００３４】
（２）耐マイグレーション性試験：
試験用基板として、コーニング１７３７のガラス板（厚さ０．７ｍｍ）上に市販の焼成型銀ペーストでくし型電極（Ｌ／Ｓ＝１００／１００μｍ）を作成したものを使用した。
この試験用基板のくし型電極上に、各樹脂組成物を厚さ２ｍｍとなるように塗布した後、温度８５℃、相対湿度８５％の恒温恒湿槽内で１５００時間放置した。このときのくし型電極の印加電圧はＤＣ１００Ｖとし、随時、恒温恒湿槽内で絶縁抵抗値を測定した。
耐マイグレーション性の評価は、前記測定で絶縁抵抗値が１．０×１０５Ω以下の値を示した時点を短絡とみなし、試験開始から短絡までの時間で評価を行った。
【００３５】
（３）密着性試験：
上記耐マイグレーション性試験（２）において、温度８５℃、相対湿度８５％、ＤＣ１００Ｖ下で１５００時間後のガラスおよび銀電極とペーストの密着性を目視で確認した。評価は以下の通りである。
◎：１５００時間以上でも、浮きと剥がれが見られなかった。
○：１５００時間後に電極上に若干の浮きが見られた。
△：１５００時間以内にガラスから剥離した。
×：硬化直後に剥離した
【００３６】
表１に示す結果から明らかなように、本発明によれば、光ラジカル重合の樹脂組成物中に疎水性バインダーとしてエポキシ樹脂を添加することで、ファインピッチの銀電極に対しても十分な電極保護の効果を得ることができる。
また、（１）エポキシ樹脂の中でも、特にイオン残渣の少ない構造のものを用いることによって、一層のマイグレーション防止効果が得られること、（２）架橋成分を官能基数１のラジカル重合成分とすることで密着性の低下を防止できること、（３）飽和ポリエステル樹脂の添加により被着体に対する密着性を一段と高めることができること、が明らかとなった。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、紫外線硬化系の樹脂組成物が有する利点を具えつつ、疎水性や基材密着性、耐マイグレーション性にも優れた光硬化性樹脂組成物を提供することができる。
また、本発明によれば、飽和ポリエステル樹脂を添加することにより、上記樹脂組成物からなる硬化物の基材からのリペア性を向上させることができる。
従って、本発明の光硬化性樹脂組成物は、従来技術に比べて作業性が良好で、各種被着体に対する密着性、各種電極のマイグレーション防止効果に優れた紫外線硬化型接着剤として極めて有用なものである。