(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂板部とスカート部とからなり且つスカート部内周壁には容器口部のネジと係合するネジを備えたキャップ本体と、スカート部の下端に破断可能なブリッジを介して連結され且つ内面側にボトル首部への係止部を有する周状バンドと、前記周状バンドに設けられたボトル首部からの取り外し機構とからなるプラスチックキャップにおいて、
前記取り外し機構が、周状バンドの外周面から内周面に至るように全体として厚さ方向及び周方向に延びかつ周状バンドの上面及び下面に達するように設けられた上下のスプリットと、該スプリットの少なくとも一部で区画され且つ周方向に互いに係合可能な外周側係合部及び内周側係合部とからなり、
前記スプリットが、周状バンドの外周側から厚みの途中に達するように設けられた外周側スプリット、周状バンドの内周側から厚みの途中に達するように外周側スプリットから周方向に間隔をおいて設けられた内周側スプリット、外周側スプリットと内周側スプリットとの中間に外周側及び内周側に厚みを残してほぼ厚み方向に設けられた段差スプリット、段差スプリットの内周側端部と外周側スプリットの内周側端部とを結ぶ第一の周状スプリット及び段差スプリットの外周側端部と内周側スプリットの外周側端部とを結ぶ第二の周状スプリットからなり、
第一の周状スプリットと段差スプリットとにより前記外周側係合部が形成されており、第二の周状スプリットと段差スプリットとにより前記内周側係合部が形成されている、
ことを特徴とする分別廃棄可能なプラスチックキャップ。
【請求項２】
外周側係合部及び内周側係合部が周状バンドの下面側から見てＺ字型、逆Ｚ字型、Ｓ字型或いは逆Ｓ字型の形状のスプリットで区画されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
外周側係合部の内周側先端部及び内周側係合部の外周側先端部が水平断面において９０度以下の角度を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記スプリットの内周側端部にはブリッジが位置しており、スプリット内周側端部の少なくとも一方の側の周状バンドの部分が前記ブリッジを介してスカート部に連結していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のキャップ。
【請求項５】
キャップ本体のスカート部下端と周状バンドの上端とが環状面で分離されており且つ環状面よりも内側に位置するブリッジで連結されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分別廃棄可能なプラスチックキャップに関するもので、開封明示機能のための周状バンドを、使用後にボトル口部からの取り外しを容易にしたプラスチックキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記開封明示機能を有するプラスチックキャップは、キャップ本体の下部に破断可能なブリッジを介して周状バンド部が形成された構造を有している。この代表的なものは、周状バンド部の内面の部分が、容器首部外周の部分と係合することにより周状バンド部が固定され、キャップ本体の開栓に伴って前記ブリッジが破断してキャップ本体と周状バンド部とが切り離されるというものである。
【０００３】
切り離された周状バンドがボトルの首部に残留していると、ボトルのプラスチックをリサイクルする際の障害となるため、使用後にはこれをボトルの首部から容易に取り外すことができるようにする必要があり、そのための提案もなされている。
【０００４】
実開昭６１−５６２４９号公報には、キャップ本体と、このキャップ本体の下方に設けられたピルファープルーフリングと、このピルファープルーフリングを上記キャップ本体下部に切り離し可能に連結する小片状のブリッジとが合成樹脂により一体に成形されてなる合成樹脂製キャップにおいて、上記ピルファープルーフリングにその上部と下部との一方から他方へ向かい、且つその途中に少なくとも１個所以上の戻り部を有する切り欠き部を形成したことを特徴とする合成樹脂キャップが記載されている。
【０００５】
特開平６−１５６５１６号公報には、縦方向のスプリットが形成されたタンパーエビデントバンドを有する容器蓋において、前記スプリットのタンパーエビデントバンド肉厚方向切断面がタンパーエビデントバンド外周面から内周面に達するまでに外周面切断始点と周方向にずれた位置を通るように形成されていることを特徴とする容器蓋が記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記第一の提案によると、ビンの口部に装着する際、ピルファープルーフリング（周状バンド）にこれを引き伸ばす力が加わっても上記切り欠き部の戻り部においてその伸びが阻止されるため上記切り欠き部で切断されてしまうおそれがないという利点が得られるものである。
しかしながら、この手段では、切り欠き部全体が外方に露出するため、衛生的でないという問題がある。また、キャップの成形に際しても割型が必要となるなど、生産性や製造コストの点でも未だ改善すべき点がある。
【０００７】
一方、第二の提案では、切断面周方向に重なり合い、スプリットが周方向に一定範囲広がっても、スプリットを通して容器口頸部が露見することがないというものであるが、タンパーエビデントバンド（周状バンド）が周方向に広がるという欠点は避け得ないものであり、またこの広がりによってブリッジが損傷を受けるというおそれも免れない。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、周状バンドが厚み方向に完全に切り離されていながら、周方向への広がりや伸びが抑制されていると共に、この抑制手段が周状バンドの外面により覆われて保護されており、しかも使用後におけるボトル首部からの周状バンドの取り外しが指でも容易に出来る分別廃棄可能なプラスチックキャップを提供するにある。
本発明の他の目的は、通常の型を用いて成形可能であり、しかも生産性も高く、外観特性、衛生的特性、巻締の確実性にも優れた分別廃棄可能なプラスチックキャップを提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、頂板部とスカート部とからなり且つスカート部内周壁には容器口部のネジと係合するネジを備えたキャップ本体と、スカート部の下端に破断可能なブリッジを介して連結され且つ内面側にボトル首部への係止部を有する周状バンドと、前記周状バンドに設けられたボトル首部からの取り外し機構とからなるプラスチックキャップにおいて、
前記取り外し機構が、周状バンドの外周面から内周面に至るように全体として厚さ方向及び周方向に延びかつ周状バンドの上面及び下面に達するように設けられた上下のスプリットと、該スプリットの少なくとも一部で区画され且つ周方向に互いに係合可能な外周側係合部及び内周側係合部とからなり、前記スプリットが、周状バンドの外周側から厚みの途中に達するように設けられた外周側スプリット、周状バンドの内周側から厚みの途中に達するように外周側スプリットから周方向に間隔をおいて設けられた内周側スプリット、外周側スプリットと内周側スプリットとの中間に外周側及び内周側に厚みを残してほぼ厚み方向に設けられた段差スプリット、段差スプリットの内周側端部と外周側スプリットの内周側端部とを結ぶ第一の周状スプリット及び段差スプリットの外周側端部と内周側スプリットの外周側端部とを結ぶ第二の周状スプリットからなり、第一の周状スプリットと段差スプリットとにより前記外周側係合部が形成されており、第二の周状スプリットと段差スプリットとにより前記内周側係合部が形成されている、ことを特徴とする分別廃棄可能なプラスチックキャップが提供される。本発明のキャップにおいては、
１．外周側係合部及び内周側係合部が周状バンドの下面側から見てＺ字型、逆Ｚ字型、Ｓ字型或いは逆Ｓ字型の形状のスプリットで区画されていること、
２．外周側係合部の内周側先端部及び内周側係合部の外周側先端部が水平断面において９０度以下の角度を有すること、
３．前記スプリットの内周側端部にはブリッジが位置しており、スプリット内周側端部の少なくとも一方の側、好ましくは両側の周状バンドの部分が前記ブリッジを介してスカート部に連結していること、
４．キャップ本体のスカート部下端と周状バンドの上端とが環状面で分離されており且つ環状面よりも内側に位置するブリッジで連結されていること、が好ましい。
【００１０】
【発明の実施形態】
本発明のプラスチックキャップは、頂板部とスカート部とからなり且つスカート部内周壁には容器口部のネジと係合するネジを備えたキャップ本体と、スカート部の下端に破断可能なブリッジを介して連結され且つ内面側にボトル首部への係止部を有する周状バンドと、前記周状バンドに設けられたボトル首部からの取り外し機構とからなるが、この取り外し機構が、周状バンドの外周面から内周面に至るように全体として厚さ方向及び周方向に延びかつ周状バンドの上面及び下面に達するように設けられた上下のスプリットと、該スプリットの少なくとも一部で区画され且つ周方向に互いに係合可能な外周側係合部及び内周側係合部とからなり、前記スプリットが、周状バンドの外周側から厚みの途中に達するように設けられた外周側スプリット、周状バンドの内周側から厚みの途中に達するように外周側スプリットから周方向に間隔をおいて設けられた内周側スプリット、外周側スプリットと内周側スプリットとの中間に外周側及び内周側に厚みを残してほぼ厚み方向に設けられた段差スプリット、段差スプリットの内周側端部と外周側スプリットの内周側端部とを結ぶ第一の周状スプリット及び段差スプリットの外周側端部と内周側スプリットの外周側端部とを結ぶ第二の周状スプリットからなり、第一の周状スプリットと段差スプリットとにより前記外周側係合部が形成されており、第二の周状スプリットと段差スプリットとにより前記内周側係合部が形成されている、ことが特徴である。
【００１１】
本発明では、周状バンドの外周面から内周面に至るように全体として厚さ方向及び周方向に延びるスプリットを設けたので、開栓に際しブリッジを破断して周状バンドをボトルの首部に切り離した状態では、周状バンドがこのスプリットにより完全に切断されており、したがって周状バンドを引き裂き或いは千切るような格別の力を要することなく、周状バンドのスプリットで区画された一端部を持ち上げることによりボトル首部から容易に引き剥がすことができる。
【００１２】
本発明ではまた、このスプリットの少なくとも一部で、周方向に互いに係合可能な外周側及び内周側の係合部を区画したことが顕著な特徴である。前述したスプリットが、周状バンドを完全に切断するものであることは既に指摘したが、このスプリットにより外周側係合部と内周側係合部とを周方向に互いに係合するように設けたので、周状バンドがブリッジを介してキャップ本体と一体化している状態において、ボトルへの巻締に際して周状バンドに周方向への応力が発生しても、外周側係合部と内周側係合部とが互いに係合して、周状バンドの伸びが抑制され、周状バンドの破損やブリッジの破損が有効に防止される。
【００１３】
更に、本発明では全体として厚み方向及び周方向に延びるスプリットの少なくとも一部で外周側係合部と内周側係合部とを区画するように設けたため、これらの外周側係合部と内周側係合部とが周状バンドの外周面及び内周面で覆われると共に保護され、ごみの付着等がなく衛生的であり、またキャップ同士の接触や搬送具や巻締機器との接触によっても破損されないという利点がある。更に、前記係合部が周状バンド内に設けられていて、外部に見えないのでキャップの外観特性にも優れている。
【００１４】
更にまた、本発明のキャップでは、周状バンドへのスプリットが上下に設けられているので、成形後のキャップは上下方向に型抜きが容易であり、高価な割型を必要とせず、また成形性にも優れており、生産性も高いという利点がある。
【００１５】
本発明のキャップでは、外周側係合部及び内周側係合部が周状バンドの下面側から見てＺ字型、逆Ｚ字型、Ｓ字型或いは逆Ｓ字型の形状のスプリットで区画されていることが好ましい。このような外周側係合部と内周側係合部との対峙構造では、周状バンドに周方向の張力が発生したとき、外周側係合部の凸部と内周側係合部の凹部、外周側係合部の凹部と内周側係合部の凸部とが、径方向の余計な動きを生ずることなく係止し、スプリットからの周状バンドのはずれを防止するのに非常に有効である。
【００１６】
本発明のキャップにおいては、外周側係合部の内周側先端部及び内周側係合部の外周側先端部が水平断面において９０度以下の角度を有すること、一層好適には９０度よりも小さい角度を有すること、最も好適には４０乃至８０度の角度を有することが、両係合部の周方向への係合を確実に行わせるために好ましい。
【００１７】
周状バンドにおける上下のスプリットが周状バンドの外周側から内周側への完全切断線乃至ほぼ完全な切断線として設けられていることは既に指摘したが、このスプリットは周状バンドの上下に達するように設けられていることが、ボトル首部に残る周状バンドの取り外しを容易にする目的に好ましい。
【００１８】
本発明におけるスプリットは、前述した条件を満足する限り任意の構造を取りうるが、一つの実施例では、周状バンドの外周側から厚みの途中に達するように設けられた外周側スプリット、周状バンドの内周側から厚みの途中に達するように外周側スプリットから周方向に間隔をおいて設けられた内周側スプリット、外周側スプリットと内周側スプリットとの中間に外周側及び内周側に厚みを残してほぼ厚み方向に設けられた段差スプリット、段差スプリットの内周側端部と外周側スプリットの内周側端部とを結ぶ第一の周状スプリット及び段差スプリットの外周側端部と内周側スプリットの外周側端部とを結ぶ第二の周状スプリットからなる。
この場合、第一の周状スプリットと段差スプリットとにより外周側係合部が形成されており、第二の周状スプリットと段差スプリットとにより内周側係合部が形成されていることが好ましい。
このスプリットの構造については、あとに詳しく説明する。
【００１９】
本発明のキャップではまた、スプリットの内周側端部にはブリッジが位置しており、スプリット内周側端部の少なくとも一方の側、好適には両側の周状バンドの部分が前記ブリッジを介してスカート部に連結しているいることが、キャップの打栓に際しても、キャップ本体に対して周状バンドを正しく整合した位置関係で保持し、周状バンドをボトル首部に破損なしに挿入させるために好ましい。
勿論、このスプリット内周側端部に位置するブリッジも、他のブリッジと同様に、開栓に際してはキャップ本体の旋回に伴って切断されまたは弱化され、周状バンドの切り離しを阻害することはない。
【００２０】
また本発明では、キャップ本体のスカート部下端と周状バンドの上端とが環状面、特に切断面で分離されており且つ環状面よりも内側に位置するブリッジで連結されていることが好ましい。この構造では、ブリッジの位置及び水平断面面積を、閉栓に際してはブリッジを破損することなく周状バンドが設定通りに保持され、一方開栓に際してはブリッジの破断による開栓が容易に行われるように規制することができる。特に、スプリットの内周側端部にブリッジを設ける上記の構成では、この意義は大きい。
【００２１】
本発明では、本発明の精神を逸脱しない範囲で多くの変更が可能であることが了解されるべきである。
例えば、キャップ本体、周状バンド及びブリッジは、それ自体公知の任意の構造のものであってよく、格別の制限は受けない。
【００２２】
キャップ本体は、頂板部と頂板部の周囲から垂下したスカート部とからなるものであり、スカートの内面には、ボトル首部に巻締るためのネジ部が形成されており、スカート外面にはキャップの把持を容易にするためのローレット溝が形成されている。
頂板部には、その内面側に、ボトル口部との密封のための機構や、ボトル口部に嵌着された中栓との密封或いは係合のための機構が設けられていてもよい。この密封のための機構は頂板部と一体に設けられたワンピース構造のものでもよく、また頂板部と別体にインシェルモールド等の手段で設けられたライナーであってもよい。
頂板部内面に設ける密封或いは係合のための機構は、ボトル口部或いは中栓口部の頂面と接する平面シールでもよいし、ボトル口部或いは中栓口部の外周面と接するアウターリングによるシールでもよいし、またボトル口部或いは中栓口部の内周面と接するインナーリングによるシールでもよいし、更にこれらの２種以上の組み合わせであってもよい。
【００２３】
周状バンドとしても、ボトル首部に対して周状バンドの係合を行いうる任意の係止部を周状バンドの内面側に備えたものが使用される。例えば、係止部としては、ボトル首部のあご部と係合するフラップ片やフィン類、或いはボトル首部の外周ラチェットと係合する内周ラチェットなどが挙げられる。
【００２４】
周状バンドの容器口部への係合固定を行うフラップ片は、周状バンドの内周側の下部から、斜め上方向に延びており、その先端の径が大きくなる方向への変形は可能であるように設けられたものである。
このフラップ片は、閉栓時において、容器口部外周下方のあご部を乗り越えて、その下部と係合することが可能であり、これにより周状バンドの容器口部への固定を行えるものである。
一方、キャップの開栓時においては、フラップ片により周状バンドが容器首部のあご部の下に位置していると共に、開栓方向が上昇方向となり、フラップ片があごの下に係合して上昇不能に固定され、キャップ本体のみが上昇するので、剪断力によりブリッジが破断する。この破断により、キャップ本体と周状バンドとが分離して開栓が行われる。
【００２５】
フィン類とは、周状バンドの内周側から径内方向且つ斜め開栓方向に延びる片状のフィンとして多数周状に配置されたものである。このフィンは、閉栓時において、容器首部外周下方のあご部と係合するようになっている。
キャップの容器への閉栓に際しては、キャップを閉栓方向に回転させると、容器首部のネジとスカート部内面のネジとが係合して、閉栓が進行する。この場合、周状バンドのフィンの延びる方向と閉栓方向とが一致しているため、このフィンは容器首部のあごを乗り越えて、その下部に達し、フィンによる周状バンドの保持が確実に行われる。
一方、キャップの開栓時においては、フィンにより周状バンドが容器首部のあご部の下に位置していると共に、開栓方向がフィンの延びている方向となるため、回転不能に固定され、キャップ本体のみが開栓方向に回転するので、剪断力によりブリッジが破断する。この破断により、キャップ本体と周状バンドとが分離して開栓が行われる。
また、フラップ片、フィン類等の係止部のタイプにおいては、スカート部と周状バンドとは、破断可能なブリッジに加えて、開栓時にキャップ本体と一体に周状バンドを取り除くための連結部をスプリットの近傍に設けてもよい。
【００２６】
また、ラチェットとしては、周状バンドの内面に付け根を介して一定間隔をおいて多数取り付けられており、その先端が径内方及び開栓方向に延びているものが用いられる。
一方、このキャップを締結する容器首部は、あご部の下方及び外周にラチェットを備えている。
周状バンドのラチェットは、閉栓時において、容器首部外周のあご部及びラチェットを乗り越えて、回動可能であり、これにより適正締結トルクで周状バンドの容器口部への締結を行えるものである。
また、開栓に際しては、キャップのラチェットの先端部と容器首部のラチェットとが係合して、回転不能に固定され、キャップ本体のみが開栓方向に回転するので、剪断力によりブリッジが破断する。この破断により、キャップ本体と周状バンドとが分離して開栓が行われる。
【００２７】
本発明のプラスチックキャップは、通常、射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体及び周状バンドが一体化した状態で製造される。
成形に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
これらの内でも、高密度ポリエチレンやプロピレン系重合体が好適なものである。
キャップ本体とは、別個にライナーを施すこともでき、この場合、低密度ポリエチレン、エチレン系共重合体、各種ゴム乃至熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂プラスチゾル、塩化ビニル樹脂プラスチゾル等を用いることができる。
【００２８】
本発明において、キャップの製造に用いるプラスチックには、充填剤、着色剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、老化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、金属セッケンやワックス等の滑剤、改質用樹脂乃至ゴム、等の公知の樹脂配合剤を、それ自体公知の処方に従って配合できる。
【００２９】
【実施例】
本発明を添付図面に示す実施例に基づき以下に詳細に説明する。
添付図面において、
図１は本発明のキャップの一例の側面図であり、
図２は図１のキャップの下面図であり、
図３は図１のキャップの側断面図であり、
図４は図３における線Ｌ−Ｌにおける断面図であり、
図５は図４のキャップの周状バンドのスプリット形成部分の拡大図であり、
図６は図５のスプリット形成部分の厚さ方向断面位置を示す説明図であり、
図７は図６の線Ａ−Ａにおける垂直断面図であり、
図８は図６の線Ｂ−Ｂにおける垂直断面図であり、
図９は図６の線Ｃ−Ｃにおける垂直断面図であり、
図１０は図６の線Ｄ−Ｄにおける垂直断面図であり、
図１１は図６の線Ｅ−Ｅにおける垂直断面図であり、
図１２は図１のキャップをその内部に保持される中栓と共に容器首部に締結した状態を示す拡大断面図である。
【００３０】
本発明のプラスチックキャップの一例を示す図１、図２及び図３において、このキャップは、頂板部１とスカート部２とからなり且つスカート部内周壁には容器口部のネジと係合するネジ２１を備えたキャップ本体３と、スカート部２の下端に破断可能なブリッジ４を介して連結され且つ内面側にボトル首部への係止部５を有する周状バンド６と、前記周状バンド６に設けられたボトル首部からの取り外し機構７（図２、図４）とからなる。この実施例のキャップは、図１２に示されるとおり、内部に保持される内容物注ぎ出し用の中栓９と共にボトル１０の首部に閉栓されるもので、キャップ本体３はボトル首部の形状（嵌合された中栓をも含む）にあわせた円筒状の形状をしている。
【００３１】
頂板部１の内面には、中栓と係合する機構、軸方向内方に突出したアウターリング１１及びインナーリング１２と、両リングの中間に位置する凹部１３が形成されている。これらの係合機構の機能については図１２を参照してあとに説明する。
【００３２】
スカート部２の内面側には、容器口部のネジと係合するネジ２１が形成されている。一方、スカート部２の外面には、キャップの把持を容易にするためのローレット溝２２が形成されている。また、スカート部２の下部は下向きに次第に径が増大するテーパ部２３となっており、このテーパ部２３を介して周状バンド６の外周面に滑らかに接続されている。また、スカート部２の内面のネジ部２１の上方には、中栓を着脱自在に保持する保持用小突起部２４が形成されている。この中栓保持用突起部２４の機能については図１２を参照してあとに説明する。
【００３３】
キャップのスカート部２の下側に環状切断面乃至環状分離面３１を介し開封明示用の周状バンド６が設けられている。
キャップのスカート部２の下端と周状バンド６とは環状切断面乃至分離面３１により分割されていると共に、切断面乃至分離面３１の内周よりも内側に位置するように周状に分布して配置されたブリッジ４により連結されている。
【００３４】
この具体例のキャップの場合、周状バンド６の容器首部への係合固定は、フラップ片５により行われる。周状バンド６のフラップ片５は、周状バンドの内周側下部に上下に折り曲げ可能に且つ一体に周状に設けられている。このフラップ片５は、上方且つ内方に折り曲げられた状態で容器首部に挿入され、容器首部のあご部を乗り越えあご部の下部と係合することにより、周状バンドの容器首部への保持が可能となっている。
【００３５】
図７〜１１においては、フラップ片５は射出成形、圧縮成型などにより成形された状態で示されている。この状態ではフラップ片５は周状バンド６の内面から下方且つ内方に向けて延びている。その後、図示しない工具によりフラップ片は上方且つ内方に向けて延びた状態に変形され、容器首部に巻締られる。
【００３６】
フラップ片５は、径内方の先端部５１が厚肉であり、薄肉の付け根部５２を介して周状バンド６の内面下方部に接続されており、径外方に向けて次第に薄肉となる断面形状を有している。
このフラップ片５は、中心側から周状バンド６の内面に向けて径方向に延びる切り欠き部５３により周方向に分割されていることが好ましい。
切り欠き部５３はフラップ片５の上下への折り曲げをを可能とすると共に液抜きをも可能にするものである。
【００３７】
周状バンド６の内周面６１はキャップ本体のスカート部内面２５の内径よりも大きな内径を有している。このため、フラップ片５が上向きに折り返された状態で容器首部に挿入されるとき、フラップ片５がこの内径の増大したスペース内に収納され、閉栓時に無理な荷重がかからないようになっている。
【００３８】
本発明のキャップにおいては、図５の拡大図に示すとおり、周状バンド６内にボトル首部からの取り外し機構７が設けられる。ボトル首部からの取り外し機構７は、周状バンド６の外周面６２から内周面６１に至るように、全体として厚さ方向及び周方向に延びる上下のスプリット７１と、該スプリット７１の少なくとも一部で区画され且つ周方向に互いに係合可能な外周側係合部７２及び内周側係合部７３とからなっている。
【００３９】
スプリット７１は、周状バンド外周面に位置する外周側端部７４と、周状バンド内周面に位置する内周側端部７５とを有しており、これら両端部間は連通している。
この具体例においては、外周側係合部７２及び内周側係合部７３は、周状バンド６の下面側から見て逆Ｚ字型の形状のスプリットで区画されて形成されており、外周側係合部７２の内周側先端部及び内周側係合部７３の外周側先端部は水平断面において９０度以下の角度を有している。
勿論、外周側係合部７２及び内周側係合部７３を区画するスプリットは、上記の例に限定されず、Ｚ字型、逆Ｚ字型、Ｓ字型或いは逆Ｓ字型等の任意の形状をとりうることが了解されるべきである。
【００４０】
スプリット７１の詳細な厚さ方向断面を示す図７乃至１１において、周状バンド６の外周側から厚みの途中に達するように外周側スリット８１が設けられている（図１１）。このスリット８１は、スカート部２のテーパ部をも通って上下に貫通していることが了解されよう。
また、周状バンド６の内周側から厚みの途中に達するように、外周側スリット８１から周方向に間隔をおいて内周側スリット８２が設けられている（図７）。
更に、外周側スリット８１と内周側スリット８２との中間に外周側及び内周側に厚みを残してほぼ厚み方向に段差スリット８３が設けられている（図９）。
また、この段差スリット８３の内周側端部と外周側スリット８１の内周側端部とを結ぶように、第一の周状スリット８４が形成されている（図１０）。
更にまた、段差スリット８３の外周側端部と内周側スリット８２の外周側端部とを結ぶように、第二の周状スリット８５が形成されている（図８）。
これらの各スリットが上記のように接続されて、逆Ｚ字型のスプリットが形成されることが了解されよう。
また、第一の周状スリット８４と段差スリット８３とにより外周側係合部７２が形成され、第二の周状スリット８５と段差スリット８３とにより内周側係合部７３が形成されていることも了解されよう。
【００４１】
図５及び図７に示されるとおり、スプリット７１の内周側端部にはブリッジ４が位置しており、スプリット内周側端部の両側の周状バンドの部分が前記ブリッジ４を介してスカート部に連結していることが前述した理由により好ましい。
【００４２】
本実施例のキャップでは、図１２に示すとおり、中栓９との組み合わせで容器首部１０との密封に用いられる。
【００４３】
本実施例のキャップとの組み合わせで好適に使用される中栓を示す図１２において、この中栓９は、容器首部１０が挿入される溝９１を備えたフランジ部９２と、フランジ部９２の下部の内周側に形成された水平壁９３と、フランジ部９２の内周上部に設けられた注出筒部９４と、水平壁の開口予定部９５と、開口予定部９５を区画する開口用スコア９６と、開口予定部９５に設けられた開口用タブ９７とを備えている。
【００４４】
フランジの外周部９８の内面には容器首部の上方あご部と係合する内向きの突起部９９が形成されている。一方、フランジの内周部１００の外面にはシール部１０１が形成されている。
注出筒部９４は上方に向けて径の増大するラッパ形状となっていて、注ぎ出す液体の液切れを行うことが可能となっている。
開口用タブ９７は開口予定部９５に足部１０２を介して一体に設けられたプルリング１０３からなっており、プルリング１０３を指で把持し、これを引っ張り上げることにより、スコア９６を剪断して、開口予定部９５の取り外しが可能となっている。
【００４５】
フランジ部９２の内周部１００の下部には下方への筒状延長部からなる容器首部のガイド１０４が形成されている。
中栓９はプラスチックキャップ内に収納された状態で一挙に容器首部との閉栓操作に付されるが、キャップ内の中栓９に若干の傾きなどがある場合でも、前記ガイド１０４の作用により、容器首部１０がフランジ部の溝９１の中に確実に案内され、中栓９と容器首部１０との密封係合が確実に行えるという利点がある。ガイド１０４は、容器首部の内径よりも小さい外径を有し、しかも下向きに次第に径が小さくなるテーパ状に形成された部分を有しているのがよい。
【００４６】
また、中栓フランジ部９２の外周部９８の下部には複数個の薄片状の突起部１０５を形成すると共に、プラスチックキャップのネジの上部にはこの薄片状突起部１０５と係止可能な中栓保持用突起部２４を形成する。これにより、キャップの移送中や閉栓操作時に中栓９が離脱することなくプラスチックキャップに確実に保持され、しかも中栓の突起部１０５が薄片状であるため、開栓時にはキャップの環状突起部２４との係合状態が外れ、中栓９を容器首部との密封状態を保ったまま容器首部に残すことが可能となる。
【００４７】
中栓９及び図１のキャップと密封係合している状態の容器を示す図１２において、この容器首部１０は、容器首部の外周に、中栓保持用のあご部１１１、キャップ締結用のネジ１１２、周状バンド保持用のあご部１１３及びサポートリング１１４を備えている。
【００４８】
中栓９及び図１のキャップを容器首部に締結させるには、中栓が内部に収納保持されている中栓付プラスチックキャップを、容器首部に被せ、キャップのネジ２１と容器首部のネジ１１２とを係合させ、キャップを旋回させる。この旋回に伴って、容器首部１０の内側に先ず中栓のガイド１０４が挿入され、容器首部に対して中栓の正しい位置規制が行われる。
キャップの旋回角度が一定角度、例えばキャップのネジ２１と容器首部のネジ１１２とが螺合開始から１８０度以上に達した時点で、容器首部の頂部１１５と中栓突起部９９とが係合する。
キャップの閉栓のための旋回が続くにつれて、中栓９はキャップのアウターリング１１により押し下げられ、中栓突起部９９が容器首部の中栓係止用あご部１１１を乗り越えて、中栓と容器首部との密封係合が行われる。同時に中栓９の注出筒部９４の先端は、アウターリング１１とインナーリング１２との凹部１３に挿入され、インナーリング１２と係合する。
この状態では、キャップ周状バンドのフラップ片７１が容器首部の周状バンド保持用のあご部１１３を乗り越えてその下部と係合しており、これにより周状バンド６の容器首部への固定も行われる。
【００４９】
開栓に際しては、キャップのローレット２２を指で把持して、キャップ本体を開栓方向に旋回させるが、周状バンド６はフラップ片５により容器首部に固定されているため、ブリッジ４が切断し、中栓９が容器首部と密封係合した状態でキャップ本体３の容器首部１０からの取り外しが可能となる。
中栓９の開封は既に説明した動作により行われ、所定量の内容物を取り出した後、キャップ本体を再び容器首部に被せ、閉栓方向にキャップ本体３を旋回させて、キャップによるリシールを行うことができる。
【００５０】
使用済み容器の廃棄に際して、容器首部１０に残留する周状バンド６の取り外しは、本発明の取り外し機構７（スプリット７１）により指先で容易に行うことができる。即ち、スプリット７１の外周側端部７４が設けられている周状バンド６の部分の下部７６（図１１）に指をかけ、これを外方に引き出すことにより、外周側係合部７２と内周側係合部７３との係合が解除され、周状バンド６はスプリット７１により切り離され、容器首部１０からの取り外しが至って容易に行われる。
尚、スプリット７１の内周側端部７５に設けられているブリッジ４は開栓の際破断され、または弱化されているので、周状バンドの取り外しの障害とはならない。
また、スプリットは、上述したように、完全切断線として説明してきたが、破断可能な薄膜で覆われていてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、頂板部とスカート部とからなり且つスカート部内周壁には容器口部のネジと係合するネジを備えたキャップ本体と、スカート部の下端に破断可能なブリッジを介して連結され且つ内面側にボトル首部への係止部を有する周状バンドと、前記周状バンドに設けられたボトル首部からの取り外し機構とからなるプラスチックキャップにおいて、取り外し機構を、周状バンドの外周面から内周面に至るように全体として厚さ方向及び周方向に延びる上下のスプリットと、該スプリットの少なくとも一部で区画され且つ周方向に互いに係合可能な外周側及び内周側の係合部とから構成したことにより、周状バンドが厚み方向に完全に切り離されていながら、周方向への広がりや伸びが抑制されていると共に、この抑制手段が周状バンドの外面により覆われて保護されており、しかも使用後におけるボトル首部からの周状バンドの取り外しが指でも容易に出来るという利点が奏される。
また、本発明のキャップは、通常の型を用いて成形可能であり、しかも生産性も高く、外観特性、衛生的特性、巻締の確実性にも優れているという付加的な利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャップの一例の側面図である。
【図２】図１のキャップの下面図である。
【図３】図１のキャップの側断面図である。
【図４】図３における線Ｌ−Ｌにおける断面図である。
【図５】図４のキャップの周状バンドのスプリット形成部分の拡大図である。
【図６】図５のスプリット形成部分の厚さ方向断面位置を示す説明図である。
【図７】図６の線Ａ−Ａにおける垂直断面図である。
【図８】図６の線Ｂ−Ｂにおける垂直断面図である。
【図９】図６の線Ｃ−Ｃにおける垂直断面図である。
【図１０】図６の線Ｄ−Ｄにおける垂直断面図である。
【図１１】図６の線Ｅ−Ｅにおける垂直断面図である。
【図１２】図１のキャップをその内部に保持される中栓と共に容器首部に締結した状態を示す拡大断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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