(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための記録素子を有する複数の記録素子基板と、該記録素子基板を支持する支持体と、該支持体を保持するホルダーであって、該ホルダーを伴なって移動するキャリッジおよび該ホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部を備えるホルダーと、を具備する液体吐出記録ヘッドであって、
前記ホルダーにおける前記位置決め部は、前記支持体および該ホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部をかねていることを特徴とする液体吐出記録ヘッド。
【請求項２】
前記支持体は、前記記録素子基板の配列方向に沿った両端に、前記記録素子基板の配列方向に交差する方向における前記ホルダーとの位置決めを行う位置決め部となる突出部を有することを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項３】
前記複数の記録素子基板は、前記支持体の前記突出部が用いられて位置決めされることを特徴とする請求項２記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項４】
前記記録素子基板は、該記録素子基板の前記支持体に対する位置決めのための複数のアライメントマークを備えることを特徴とする請求項３記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項５】
前記アライメントマークは、前記記録素子基板の長手方向の両端部側に複数配列されていることを特徴とする請求項４記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項６】
前記支持体は、セラミックにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項７】
前記液体が、前記ホルダー及び前記支持体を介して前記記録素子基板に供給され、前記支持体は、前記複数の記録素子基板にそれぞれ対応した複数の液体供給口を有することを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項８】
前記複数の液体供給口は、千鳥掛け状に配列されていることを特徴とする請求項７記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項９】
前記支持体は、前記液体供給口に連通するとともに前記記録素子基板側に向かうにつれて流路断面積が拡大する拡大部を有する液体供給路を備えることを特徴とする請求項８記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項１０】
前記ホルダーは、前記液体供給口に対応した液体導出口を有しているとともに、一体成形されていることを特徴とする請求項８記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項１１】
前記ホルダーは、前記記録素子基板に供給する前記液体を貯留する着脱可能な液体供給部材を備えることを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項１２】
前記記録素子は、前記液体を加熱するための電気熱変換素子であることを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項１３】
前記支持体は、前記ホルダーに低温または常温硬化型接着剤により接合されることを特徴とする請求項１記載の液体吐出記録ヘッド。
【請求項１４】
液体を吐出して記録を行う液体吐出記録ヘッドと、該液体吐出記録ヘッドを装着して移動するキャリッジと、を備える記録装置において、
前記液体吐出記録ヘッドは、前記液体を吐出するための記録素子を有する複数の記録素子基板と、該記録素子基板を支持する支持体と、該支持体を保持するホルダーであって、
該ホルダーを伴なって移動する前記キャリッジおよび該ホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部を備えるホルダーと、を具備し、
前記ホルダーにおける前記位置決め部は、前記支持体および該ホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部をかねていることを特徴とする記録装置。
【請求項１５】
前記記録素子は、前記液体を加熱するための電気熱変換素子であることを特徴とする請求項１４記載の記録装置。
【請求項１６】
前記支持体は、前記ホルダーに低温または常温硬化型接着剤により接合されることを特徴とする請求項１４記載の記録装置。
【請求項１７】
前記ホルダーは、前記記録素子基板に供給する前記液体を貯留する着脱可能な液体供給部材を備えることを特徴とする請求項１４記載の記録装置。
【請求項１８】
前記支持体は、前記複数の記録素子基板にそれぞれ対応した複数の液体供給口を有することを特徴とする請求項１４記載の記録装置。
【請求項１９】
前記複数の液体供給口は、千鳥掛け状に配列されていることを特徴とする請求項１８記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体吐出記録ヘッド、および、それを備える記録装置に関する。なお、本発明は、一般的なプリント装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ，プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体の記録面に対して記録動作を行う記録装置としてインクジェット記録装置が実用に供されている。インクジェット記録装置は、一般に，例えば、図２２および２３にも示されるように，インクを記録媒体の記録面に対して吐出する記録ヘッドを有するインクカートリッジを備えている。
【０００３】
インクカートリッジは、図２２および図２３に示されるように，所定の色のインク、例えば、イエロー、マゼンタ、および、シアンのインクをそれぞれ貯留するインクタンク４Ｙ，４Ｍ，および、４Ｃと、インクタンク４Ｙ〜４Ｃを収容するホルダー２と、ホルダー２の底部に設けられ各インクタンク４Ｙ〜４Ｃからのインクを複数の吐出口を通じて吐出する記録素子基板１０と、記録素子基板１０に電気的に接続され記録素子基板１０に制御信号群を供給するフレキシブル配線基板８とを含んで構成されている。
【０００４】
記録素子基板１０は、各色のインクをそれぞれ吐出する基板１０Ｃ，１０Ｍ，および、１０Ｙから構成されている。基板１０Ｃ，１０Ｍ，および、１０Ｙは、互いに同一構成とされるので基板１０Ｍについて説明し、他の基板についての説明を省略する。
【０００５】
基板１０Ｍは、例えば、図２１に拡大されて示されるように、シリコンで薄板状に作られ、一方向に沿って千鳥掛け状に形成されるインク吐出口群１０ａを長手方向に沿って有している。各インク吐出口に通じる各インク流路には、それぞれ電気熱変換体としてのヒータが設けられている。また、その両端部の短辺には、それぞれ、供給される制御信号を図示が省略される導体層を介してそれぞれその各ヒータに供給する電極群１０ｅが形成されている。基板１０Ｍの裏面側には、インク吐出口群１０ａに対応して細長い凹部１０ｂが形成されている。
【０００６】
樹脂材料で作られるホルダー２の底部における隆起部分には、その中央に開口部を有するフレーム部材１２が設けられている。そのフレーム部材１２の開口部には、支持部材１４が配されている。支持部材１４は、記録素子基板１０が駆動時に発する熱を放熱する役目とともに、その配される基板１０Ｙ〜１０Ｃ取付け面に対して互いに平行にする役割を果たすものとされる。フレーム部材１２は、支持部材１４に接着固定されるため支持部材１４と同様に放熱部材としての役目がある。支持部材１４およびフレーム部材１２は、例えば，記録素子基板１０の材料と同等な平面度の加工精度が比較的高精度に得られ、かつ、放熱性に優れたシリコンまたはアルミナなどにより形成されている。支持部材１４は、その中央部に各インクタンクからのインクがそれぞれ通過せしめられるインク供給口１４ａを所定の間隔をもって３箇所に有しており、ホルダー２に接着固定されている。接着剤としては、例えば、封止剤をかねた耐インク性があり、アルミナと樹脂材料との間などの異種材料間の線膨張係数差を補える弾力性のあるシリコン変性エポキシ系接着剤が利用される。
【０００７】
ホルダー部材としてのホルダー２の底部における隆起部分の両端部には、それぞれ凹部２Ａが設けられている。各凹部２Ａは、４つの平坦面に囲まれて形成されている。その４つの面のうちの一つである基準面２ＲＳが、インクタンク４Ｙ〜４Ｃを伴って移動せしめられるホルダー２の移動方向、即ち、図２１の矢印Ｓの示す方向に沿って形成されている。各凹部２Ａの各基準面２ＲＳは、後述するキャリッジ部材１６の係合部１６Ｋにそれぞれ係合される。
【０００８】
さらに、フレーム部材１２上には、図２２に示されるように、各記録素子基板１０の基板１０Ｃ〜１０Ｙの電極群１０ｅに電気的に接続されるフレキシブル配線基板８が配されている。フレキシブル配線基板８は、記録素子基板１０に対応する位置に開口部を有している。
【０００９】
インクタンク４Ｙ〜４Ｃが収容されるホルダー２は、図２３に二点鎖線で示されるように矢印の示す方向に沿ってキャリッジ部材６内に挿入され、記録装置に備えられるキャリッジ部材１６内の被装着部に実線で示されるように装着される。
【００１０】
キャリッジ部材１６は、その基端部の透孔１６ｂにガイドシャフトＧＳが摺動可能に嵌合されることにより移動可能に支持されている。また、キャリッジ部材１６の底部には、その被装着部に連通する開口部１６ａが形成されている。さらに、開口部１６ａの周縁には、相対向して上述ホルダー２の凹部２Ａの基準面２ＲＳが係合される被係合面を有する係合部１６Ｋが設けられている。係合部１６Ｋは、図２３の矢印Ｓの示す方向、即ち、キャリッジ部材１６の移動方向に沿って開口部１６ａ内に突出している。
【００１１】
矢印Ｓの示す方向に移動しつつ、記録媒体の記録面における所定位置に画素を形成するにあたり、上述したような記録素子基板１０のインク吐出口群１０ａは、図２１および図２３の矢印Ｓの示す方向に対して所定の角度、例えば、略直交する方向に位置決めされていることが必要とされる。
【００１２】
従って、記録素子基板１０をホルダー２における所定位置に位置決め固定するにあたっては、先ず、各基板１０Ｙ〜１０Ｃのインク吐出口群１０ａの方向が基準面２ＲＳに対して略直交する方向となるように記録素子基板１０がフレーム部材１２の開口部内の支持部材１４上に位置決めされ、接着により固定される。接着剤としては、例えば，封止剤をかねた耐インク性のあるエポキシ系の熱硬化型接着剤が利用される。これにより、記録素子基板１０は、そのインク吐出口群１０ａがホルダー２において基準面２ＲＳに対して略直交する方向に延びるように固定されることとなる。
【００１３】
次に、ホルダー２における記録素子基板１０のインク吐出口群１０ａをキャリッジ部材の被装着部の所定位置に対して位置決めするに当たっては、図２３に示されるように、ホルダー２は、凹部２Ａ内の基準面２ＲＳが係合部１６Ｋの係合面に当接するようにその被装着部内に挿入配置されることにより、装着された記録素子基板１０のインク吐出口群１０ａの位置は、自動的に矢印Ｓの示す方向に対して略直交する方向に位置決めされることとなる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のように，記録素子基板１０のホルダー２における支持部材１４に対する位置決めと、記録素子基板１０のホルダー２を介し間接的にキャリッジ部材１６に対する位置決めとが互いに異なる基準面に基づいて行われるので結果的に記録素子基板１０のキャリッジ部材１６に対する位置決め誤差が累積することとなる。従って、記録素子基板１０の位置決め精度が低下する虞がある。
【００１５】
本発明は、キャリッジ部材に対する記録素子基板の位置決め精度を簡易な機構で向上させることができる液体吐出記録ヘッド、および、それを備える記録装置を提供することを主たる目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る液体吐出記録ヘッドは、液体を吐出するための記録素子を有する複数の記録素子基板と、記録素子基板を支持する支持体と、支持体を保持するホルダーであって、ホルダーを伴なって移動するキャリッジおよび該ホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部を備えるホルダーと、を具備する液体吐出記録ヘッドであって、ホルダーにおける位置決め部は、支持体およびホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部をかねていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る記録装置は、液体を吐出して記録を行う液体吐出記録ヘッドと、液体吐出記録ヘッドを装着して移動するキャリッジと、を備える記録装置において、液体吐出記録ヘッドは、液体を吐出するための記録素子を有する複数の記録素子基板と、記録素子基板を支持する支持体と、支持体を保持するホルダーであって、ホルダーを伴なって移動するキャリッジおよびホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部を備えるホルダーと、を具備し、ホルダーにおける位置決め部は、支持体およびホルダー相互間の位置決めを行う位置決め部をかねていることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る液体吐出記録ヘッドを備える記録装置に係る実施形態を説明する。
【００２０】
なお、以下に説明する実施形態では、インクジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙げ説明する。
【００２１】
そして、本明細書において、「プリント」（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も言うものとする。
【００２２】
ここで、「プリント媒体」とは、一般的なプリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものとする。
【００２３】
さらに、「インク」（「液体」という場合もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈されるべきもので、プリント媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント媒体の加工、或いはインクの処理（例えばプリント媒体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供され得る液体を言うものとする。
【００２４】
［装置本体］
図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外郭は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１００４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００２５】
シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。
また、前記下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の外装の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の外装の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造をなしている。装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部には、それぞれ、開口部が形成されている。
【００２６】
さらに、排出トレイＭ１００４は、その一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シートが排出可能となると共に排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００２７】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形成される開口部を開閉し得るようになっており、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。
【００２８】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ  Ｅ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ  Ｅ００２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、プリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。さらに、ブザーＥ００２１（図７）をならすこともできる。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００２９】
［記録動作機構］
次に、プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
【００３０】
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録部と、前記記録部等に対する回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されている。
【００３１】
（記録部）
ここで、記録部について説明するに、その記録部は、キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。
【００３２】
記録ヘッドカートリッジ
まず、記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜５に基づき説明する。
【００３３】
この実施形態における記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図３に示すようにインクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００３４】
ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクH1900が用意されており、図４に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００３５】
そして，記録ヘッドＨ１００１は、図５の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第２のプレートＨ１４００、ホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成されている。
【００３６】
記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術により形成され、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここには、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第２のプレートＨ１４００を介して、電気配線基板Ｈ１３００が記録素子基板Ｈ１１００に対して電気的に接続されるよう保持されている。この電気配線基板Ｈ１３００は、記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、外部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のホルダーＨ１５００の背面側に位置決め固定されている。
【００３７】
一方、インクタンクＨ１９００を着脱可能に保持するホルダーＨ１５００には、流路形成部材Ｈ１６００が例えば、超音波溶着により固定され、インクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴムＨ１８００が装着され、係合部からのインクの蒸発を防止し得るようになっている。
【００３８】
さらに、前述のようにホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００及びシールゴムＨ１８００から構成されるホルダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成している。
【００３９】
（キャリッジ）
次に、図２を参照して記録ヘッドカートリッジH1000を搭載するキャリッジＭ４００１を説明する。
【００４０】
図２に示すように、例えば、樹脂材料で成形されたキャリッジＭ４００１には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１上の所定の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。
すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部には、ばね付勢されるヘッドセットプレート（不図示）が備えられ、このばね力によって記録ヘッドＨ１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【００４１】
また、キャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（図７参照、以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１上のコンタクト部と記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【００４２】
ここでコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１のコンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコンタクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらに前記コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図７参照）。
【００４３】
［スキャナ］
この実施形態におけるプリンタは、上述した記録ヘッドカートリッジH1000の代わりにキャリッジM４００１にスキャナを装着することで読取装置としても使用することができる。
【００４４】
このスキャナは、プリンタ側のキャリッジM4001と共に主走査方向に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像をその主走査方向への移動の過程で読み取るようになっており、その主走査方向の読み取り動作と原稿の副走査方向の給送動作とを交互に行うことにより、１枚の原稿画像情報を読み取ることができる。
【００４５】
図６の（ａ）および（ｂ）は、このスキャナＭ６０００の概略構成を説明するために、スキャナＭ６０００を上下逆にして示す図である。
【００４６】
図示のように、スキャナホルダＭ６００１は、略箱型の形状であり、その内部には読み取りに必要な光学系・処理回路などが収納されている。また、このスキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着した時に、原稿面と対面する部分には読取部レンズＭ６００６が設けられており、このレンズＭ６００６により原稿面からの反射光を内部の読取部に収束することで原稿画像を読み取るようになっている。一方、照明部レンズＭ６００５は内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光がレンズＭ６００５を介して原稿へと照射される。
【００４７】
スキャナホルダＭ６００１の底部に固定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダＭ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けられたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。
【００４８】
また、スキャナホルダＭ６００１には、読取り処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出するよう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャナＭ６０００を装着した際、スキャナコンタクトＰＣＢ  Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１に接触し、基板を、キャリッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接続させるようになっている。
【００４９】
［プリンタの電気回路の構成］
次に、本発明の実施形態における電気的回路構成を説明する。
図７は、この実施形態における電気的回路の全体構成例を概略的に示す図である。
【００５０】
この実施形態における電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。
ここで、電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。
また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットであり、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を通じて記録ヘッドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメインＰＣＢ  Ｅ００１４へと出力する。
【００５１】
さらに、メインＰＣＢＥ００１４はこの実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦ（自動給紙装置）センサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有する。またさらに、キャリッジM1400を主走査させるための駆動源をなすモータ（ＣＲモータ）Ｅ０００１、記録媒体を搬送するための駆動源をなすモータ（ＬＦモータ）Ｅ０００２、記録ヘッドの回動動作と記録媒体の給紙動作に兼用されるモータ（ＰＧモータ）Ｅ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンプティセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【００５２】
図８は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４の内部構成を示すブロック図である。図において、Ｅ１００１はＣＰＵであり、このＣＰＵ  Ｅ１００１は内部に発振回路Ｅ１００５に接続されたクロックジェネレータ（CG)  Ｅ１００２を有し、その出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロックを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ  Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）  Ｅ１００６に接続され、ＲＯＭに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣ  E1006の制御、電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／ＤコンバータＥ１００３に接続されるインクエンプティ検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタによる温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録装置の駆動制御を司る。
【００５３】
ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インクエンプティ検出信号Ｅ１０１１はインクエンプティセンサＥ０００６から出力されるアナログ信号、温度検出信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。
【００５４】
Ｅ１００８はＣＲモータドライバであって、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、ＣＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／ＰＧモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパルスモータ制御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータを駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生成してＰＧモータを駆動する。
【００５５】
Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続されるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、またパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。
【００５６】
一方、電源ユニットＥ００１５からは、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給される。また、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのヘッド電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣＢ  Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
【００５７】
またヘッド電源信号Ｅ１０３９は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４上で平滑化された後にフレキシブルフラットケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
【００５８】
Ｅ１００７はリセット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４１の低下を検出して、ＣＰＵ  Ｅ１００１及びＡＳＩＣ  Ｅ１００６にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初期化を行なう。
【００５９】
このＡＳＩＣ  Ｅ１００６は１チップの半導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７からのＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、記録ヘッドと記録媒体とのギャップを検出するためのセンサ（ＧＡＰ）センサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰＵ  Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
【００６０】
さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフレキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力されるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３、及びコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を経て記録ヘッドＨ１０００に供給される。
【００６１】
図９は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６の内部構成例を示すブロック図である。
【００６２】
なお、同図において、各ブロック間の接続については、記録データやモータ制御データ等、ヘッドや各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書きに係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略している。
【００６３】
図中、Ｅ２００２はＰＬＬコントローラであり、図９に示すようにＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内の大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生する。
【００６４】
また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェース（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、ＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行ない、ＣＰＵ  Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮＴ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内部での割り込みの発生を知らせる。
【００６５】
また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用するバッファとして、上記の各記録用データバッファに代えて使用されるスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの領域を有する。
【００６６】
また、このＤＲＡＭ  Ｅ２００５は、ＣＰＵ  Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部であり、制御バスによるＣＰＵ  Ｅ１００１からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２００３からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスとを切り替えて、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５への読み書き動作を行なう。
【００６７】
ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロックからのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書込みデータＥ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７などをDＲＡＭ制御部Ｅ２００４に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデータＥ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５９を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【００６８】
また、Ｅ２００６は、ＩＥＥＥ  １２８４Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【００６９】
Ｅ２００７は、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／Ｆ  Ｅ２００６もしくはＵＳＢＩ／Ｆ  Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込む。
【００７０】
Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域に書込む。
【００７１】
Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡコントローラで、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００７の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ  Ｅ２０４４）する。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御によって記録バッファ転送ＤＭＡコントローラ  Ｅ２０１３による転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。
【００７２】
Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２０４５をカラムバッファ書込みデータ（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録データ展開ＤＭＡコントローラE2015とヘッド制御部Ｅ２０１８とのハンドシェーク信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理されている。
【００７３】
Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう他、エンコーダ信号処理部Ｅ２０１９からのヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開ＤＭＡコントローラに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出力を行なう。
【００７４】
また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデータをヘッド制御信号Ｅ１０２１として記録ヘッドカートリッジＨ１０００に出力する。
また、スキャナ読み取りモードにおいては、ヘッド制御信号Ｅ１０２１として入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処理DMAコントローラであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書込む。
【００７５】
Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡコントローラで、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出してデータ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
【００７６】
Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であり、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ  Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ  Ｅ１００１に提供する。ＣＰＵ  Ｅ１００１はこの情報に基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラメータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６を出力する。
【００７７】
Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力される各検出信号Ｅ１０３３，Ｅ１０２５，Ｅ１０２６，Ｅ１０２７を受けて、ＣＰＵＥ１００１の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御用DMAコントローラ  Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を出力する。
【００７８】
ＬＦ／ＰＧモータ制御用ＤＭＡコントローラＥ２０２１は、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する。
【００７９】
また、Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力する。
【００８０】
［プリンタの動作］
次に、上記のように構成された本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１０のフローチャートに基づき説明する。
【００８１】
ＡＣ電源に装置本体１０００が接続されると、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００８２】
次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。
【００８３】
この第２の初期化処理では、本装置の各種駆動機構及び記録ヘッドのチェックを行なう。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００８４】
次にステップＳ４ではイベント待ちを行なう。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【００８５】
例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へと移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同ステップでその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。
ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ  Ｅ２００５に記憶し、ステップＳ６へと進む。
【００８６】
次いでステップＳ６ではステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進む。
ステップＳ７では記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の主走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２０１４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【００８７】
ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【００８８】
次にステップＳ９では、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次のイベントを待つ。
【００８９】
一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００９０】
また、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００９１】
なお、本発明が有効に用いられる一形態は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。
【００９２】
記録ヘッドＨ１００１について、さらに詳細に説明する。
【００９３】
記録ヘッドＨ１００１は、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット方式のサイドシュータ型とされる記録ヘッドである。
【００９４】
記録ヘッドＨ１００１は、図２４の分解斜視図に示すように、記録素子ユニットＨ１００２とホルダーユニットＨ１００３とから構成される。さらに、図２５の分解斜視図に示すように、記録素子ユニットＨ１００２は、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、および第２のプレートＨ１４００で構成されており、また、ホルダーユニットＨ１００３は、ホルダー（液体の供給部材）Ｈ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、６個のフィルターＨ１７００、６個のシールゴムＨ１８００から構成されている。
【００９５】
（記録素子ユニット）
図２６は、記録素子基板１１００の構成を説明するために一部分解した斜視図である。
【００９６】
記録素子基板Ｈ１１００には、上述したように、複数の記録素子と、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成されると共に、インク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、サイドシュータタイプとされ、１枚の基板で構成されている。基板において、２列で千鳥掛け状に形成される複数の吐出口Ｈ１１００Ｔは、例えば、各インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に形成されており、異なるインク色のインクをそれぞれ吐出するものとされる。
【００９７】
記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、図２６に示されるように、その表面に薄膜が形成されているＳｉ基板１１０１と、基板１１０１上に形成されるオリフィスプレートＨ１１１２とから構成されている。
【００９８】
基板１１０１は、例えば、厚さ０．５〜１（ｍｍ）とされ、６色のインク流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口Ｈ１１０２が６列互いに平行に一体に形成されている。隣接するインク供給口Ｈ１１０２の相互間距離は、例えば、約２.５ｍｍに設定されている。このように相互間距離が比較的小とされるので記録ヘッドの小型化が図られることとなる。各々のインク供給口Ｈ１１０２の両側には、記録素子としての電気熱変換素子Ｈ１１０３がそれぞれ１列ずつ千鳥状に複数個、例えば、各インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に配列形成されている。
【００９９】
基板１１０１上に形成される複数の電気熱変換素子Ｈ１１０３および各電気熱変換素子Ｈ１１０３に電力を供給するＡｌ等の電気配線（図２６において図示が省略される）は、成膜技術により形成されている。また、その電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４は、電気熱変換素子Ｈ１１０３の配列方向に対して直交する方向の端部に沿って形成されている。電極部Ｈ１１０４は、金等のバンプＨ１１０５が複数個、上述の電気配線基板Ｈ１３００の電極端子Ｈ１３０２にそれぞれ対応して設けられている。
【０１００】
インク供給口Ｈ１１０２は、例えば，Ｓｉ基板１１０１の結晶面方位を利用して、異方性エッチングを行うことにより形成される。ウエハー面に＜１００＞、厚さ方向に＜１１１＞の結晶面方位を持つ場合、アルカリ系（ＫＯＨ，ＴＭＡＨ，ヒトラジン等）の異方性エッチングにより、約５４．７度の角度（被エッチング面の立ち上がりの内角）でエッチングが進行する。
【０１０１】
この方法が用いられて、所望の深さにエッチングすることにより、インク供給口Ｈ１１０２が形成される。
【０１０２】
また、基板Ｈ１１０１上に形成されるオリフィスプレートＨ１１１２には、図２６に示されるように、各電気熱変換素子Ｈ１１０３に対応したインク流路を形成するためのインク流路壁Ｈ１１０６と吐出口１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成される。従って、隣接する吐出口１１００Ｔは、互いにインク流路壁Ｈ１１０６により仕切られることとなる。
【０１０３】
各インク供給口Ｈ１１０２から供給される６色のインクにそれぞれ対応した６列の吐出口Ｈ１１００Ｔ列が一体に１枚のオリフィスプレートＨ１１０５に形成されている。吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、電気熱変換素子Ｈ１１０３の配列と同様に、千鳥状に複数個、例えば、各インク色ごとに約１２００ｄｐｉ程度に配列形成されている。即ち、吐出口Ｈ１１００Ｔは、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向して設けられている。
【０１０４】
従って、記録素子基板Ｈ１１００は、６種類のインク吐出が可能なように電気熱変換素子Ｈ１１０３および吐出口Ｈ１１００Ｔ列が同一の基板上に形成されているので従来のように各インク別に吐出口列が分割されて形成される場合に比して記録素子基板Ｈ１１００の小型化が図られることとなる。
【０１０５】
また、オリフィスプレートＨ１１０５には、図３１に示されるように、基板Ｈ１１０１のインク供給口Ｈ１１０２から供給されるインクに含まれる不所望な不純物，例えば，塵などの吐出口列Ｈ１１００Ｔへの進入を妨害し捕集するブロックピンＨ１１１０が複数本、形成されている。ブロックピンＨ１１１０は、インク供給口Ｈ１１０２から供給されるインクの流れ方向に対して略直交する方向に沿ってインク流路壁Ｈ１１０６近傍に形成されている。また、ブロックピンＨ１１１０は、各吐出口Ｈ１１００Ｔ列に平行に所定の間隔で形成されている。例えば、インク流路壁Ｈ１１０６とブロックピンＨ１１１０との距離ＣＬ、または、隣接するブロックピンＨ１１１０の相互間距離ＣＬが、１０（μｍ）程度とされる。
【０１０６】
従って、ブロックピンＨ１１１０により、インクに含まれる塵などが捕集されるので記録ヘッドを組立する際等に記録ヘッド内に混入した塵等が吐出口Ｈ１１０７列に詰まり、その結果、印字不良（不吐、ヨレ）を引き起こすことが、防止される。
【０１０７】
従って、本実施例においては、ホルダーＨ１５００に外部からのゴミ進入防止に優れたフィルターＨ１７００を配置するとともに、記録素子基板Ｈ１１００に吐出口の目詰まりを防止するためのフィルター構造がオリフィスプレートＨ１１０５内に形成されるので安価で信頼性の高い記録ヘッドが提供できることとなる。
【０１０８】
図３２の（Ａ）および図３２の（Ｂ）に示される第１のプレートＨ１２００は、例えば、厚さ０．５〜１０ｍｍのアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）材料で形成されている。なお、第１のプレートの素材は、アルミナに限られることなく、好ましくは、セラミックスのような記録素子基板Ｈ１１００の材料の線膨張率と同等の線膨張率を有し、かつ、記録素子基板Ｈ１１００材料の熱伝導率と同等もくしは同等以上の熱伝導率を有する材料で作られてもよい。第１のプレートＨ１２００の素材は、例えば、シリコン（Ｓｉ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、ジルコニア、窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）、炭化珪素（ＳｉＣ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）のうちいずれであってもよい。第１のプレートＨ１２００には、記録素子基板Ｈ１１００に６色のインクを供給するための６つのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。記録素子基板Ｈ１１００の６つのインク供給口Ｈ１１０２が第１のプレートＨ１２００の６つのインク供給口Ｈ１２０１にそれぞれ対応して位置決めされ、かつ、記録素子基板Ｈ１１００は第１のプレートＨ１２００に対して位置精度良く接着固定される。接着に用いられる第１の接着剤Ｈ１２０２は、第１のプレートＨ１２００上に略記録素子基板形状で、しかも、隣り合うインク供給口間にエアーパスが発生しないように塗布される。その第１の接着剤Ｈ１２０２は、例えば、粘度が比較的低く、接触面に形成される接着層が薄く、かつ、硬化後、比較的高い硬度を有し、かつ、耐インク性のあるものが望ましい。その第１の接着剤Ｈ１２０２は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化接着剤であり、接着層の厚みは５０μｍ以下が望ましい。
【０１０９】
第１のプレートＨ１２００は、図３２の（Ａ）および図３２の（Ｂ）に示されるように、突起部Ｈ１２００Ａを両端部にそれぞれ有している。突起部Ｈ１２００Ａは、上述の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂにそれぞれ係合される基準面としての係合面Ｈ１２００ａ（以下、基準面１２００ａともいう）を有している。突起部Ｈ１２００Ａは、その側面部に対して略垂直に、即ち、ホルダーＨ１５００の移動方向に沿って突出している。また、ホルダーＨ１５００の位置決めピンＩＰに対応した位置に、位置決めピンＩＰの先端が係合される透孔Ｈ１２００ｄが形成されている。
【０１１０】
各インク供給口Ｈ１２０１は、図３３の（Ｂ）に示されるように，記録素子基板Ｈ１１００が接着される端面Ｈ１２００ｓに向けて開口するインク流路としての拡大部Ｈ１２０２にそれぞれ連通している。細長い溝とされる拡大部Ｈ１２０２は、相対向して形成される斜面部Ｈ１２０２ａおよび斜面部Ｈ１２０２ｂにより囲まれて形成されており、その断面積が記録素子基板Ｈ１１００が接着される端面に向かうにつれて拡大するものとされる。
【０１１１】
このような形状の拡大部Ｈ１２０２とする理由としては、例えば、図３３の（Ｃ）に示されるように，第１のプレートＨ１２００”のインク供給通路Ｈ１２０１”の形状が円柱管形状である場合、インクタンク交換時や、その他の印字不良が発生した際、不図示の回復手段によって記録素子基板Ｈ１１００側からインクの吸引回復を行なったとき、記録素子基板Ｈ１１００の両端部においてインクの流れのよどみ部が発生するので泡ＡＩが、たまりやすい。従って、十分な回復が行なわれ無いことに起因して、印字不良が引き起こされる虞がある。
【０１１２】
そこで、第１のプレート１２００のインク流路の形状を記録素子基板Ｈ１１００に設けられたインク供給口に向かって広がるテーパー形状としたので記録素子基板Ｈ１１００の両端部のインク流れがスムーズになり泡だまりが解消される。
【０１１３】
従って、記録ヘッドの大型化およびコストアップをまねくことなく、容易に信頼性の高い記録ヘッドを供給することができることとなる。
【０１１４】
電気配線基板Ｈ１３００は、図２５および図２６に示されるように、記録素子基板Ｈ１１００に対してインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１００を組み込むための開口部H1300aと、記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４に対応する電極端子Ｈ１３０２と、この配線端部に位置し本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１を有している。
【０１１５】
電気配線基板Ｈ１３００の開口部Ｈ１３００ａは、第１のプレートＨ１２００上に配される記録素子基板Ｈ１１００および第２のプレートＨ１４００の開口部Ｈ１４００ａに対応している。
電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板Ｈ１１００とは、電気的に接続されている。その接続方法は、例えば、記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４と電気配線基板Ｈ１３００の電極端子Ｈ１３０２との間に熱硬化接着樹脂Ｈ１３０４（不図示）を塗布後、前記記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４と前記電気配線基板Ｈ１３００の電極端子Ｈ１３０２とをヒートツールにて一括で加熱加圧されて、熱硬化接着樹脂Ｈ１３０４を硬化させることにより、該電極部Ｈ１１０４と該電極端子Ｈ１３０２とは電気的に一括接続される。また、熱硬化接着樹脂Ｈ１３０４としては、導電粒子を含んだ異方性導電接着剤を用いた場合も、同様に可能である。本実施例の構成において、例えば、ニッケルの単粒子径が２〜６μｍの導電粒子とエポキシ樹脂を主成分とする接着剤で構成される異方性導電接着膜を用いて、記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４と電気配線基板Ｈ１３００の金メッキされた電極端子Ｈ１３０２を、温度１７０〜２５０℃で加熱圧着したところ、好適に電気接続された。電気配線基板Ｈ１３００の素材としては、例えば、配線が二層構造のフレキシブル配線基板が使用され、表層はレジストフィルムで覆われている。また、外部信号入力端子Ｈ１３０１の裏面側には、補強板Ｈ１３０３が接着され、外部信号入力端子Ｈ１３０１部の平面性を向上させている。補強板Ｈ１３０３の素材としては、例えば０．５〜２ｍｍのガラスエポキシ樹脂、アルミ等の耐熱性のある材料が使用される。
【０１１６】
第２のプレートＨ１４００は、例えば、厚さ０．５〜１ｍｍのアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）材料で形成されている。なお、第２のプレートの素材は、アルミナに限られることなく、記録素子基板Ｈ１１００及び第１のプレートＨ１２００と同等の線膨張率を有し、かつ、それらの熱伝導率と同等もしくは同等以上の熱伝導率を有する材料で作られてもよい。そして、第２のプレートＨ１４００は、図２５に示されるように、第１のプレートＨ１２００に接着固定された記録素子基板Ｈ１１００の外形寸法よりも大きな開口部を有する形状となっている。また、記録素子基板Ｈ１１００と電気配線基板Ｈ１３００とを平面的に電気接続できるように,第２のプレートＨ１４００が第１のプレートＨ１２００に第２の接着剤Ｈ１２０３により接着されている。一方、電気配線基板Ｈ１３００の裏面も、第３の接着剤Ｈ１３０６により第２のプレートＨ１４００に接着固定される。また、電気配線基板Ｈ１３００は、第２のプレートＨ１４００に接着されると同時に、第１のプレートＨ１２００及び第２のプレートＨ１４００の一側面で折り曲げられ、第１のプレートＨ１２００の側面に第３の接着剤Ｈ１３０６で接着される。第２の接着剤Ｈ１２０３は、例えば、粘度が低く、接触面に形成される接着層が薄く、かつ、耐インク性のあるものが使用される。また、第３の接着剤Ｈ１３０６は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とした厚さ１０〜１００μｍの熱硬化接着膜が使用される。
【０１１７】
以上のように構成された記録素子ユニットＨ１００２の記録素子基板Ｈ１１００と電気配線基板Ｈ１３００との電気接続部分は、図２４に示されるように、第１の封止剤（不図示）及び第２の封止剤Ｈ１３０８により封止され、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から保護している。第１の封止剤は、主に記録素子基板Ｈ１１００の外周部分を封止し、第２の封止剤は、電気配線基板Ｈ１３００の開口部のエッジを封止している。また、折り曲げられた電気配線基板Ｈ１３００は、ホルダーＨ１５００の背面形状に合わせて、さらに、フォーミングされる。
【０１１８】
（ホルダーユニット）
ホルダーＨ１５００は、例えば、樹脂成形により形成される。該樹脂材料には、形状的剛性を向上させるためにガラスフィラーを５〜４０％混入した樹脂材料を使用することが望ましい。ホルダーＨ１５００は、着脱自在のインクタンクＨ１９００を保持するものであり、図２７に示すインクタンクＨ１９００のタンク位置決めピンＨ１９０８、第１の爪Ｈ１９０９、第２の爪Ｈ１９１０、第３の爪Ｈ１９１１をそれぞれ係合するタンク位置決め穴１５２０、第１の穴（不図示）、第２の穴（不図示）、第３の穴１５２１、及び、インク残量検知に使用するプリズムＨ１９１３のための開口部Ｈ１５０６を図２５に示されるように有している。また、ホルダーＨ１５００は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００をインクジェット記録装置本体のキャリッジＭ４００１に装着位置に案内するための装着ガイドＨ１５０７、記録ヘッドカートリッジをヘッドセットレバーによりキャリッジに装着固定するための係合部Ｈ１５０８（図２７）、及びキャリッジの所定の装着位置に位置決めするためのＸ突き当て部Ｈ１５０９、Ｙ突き当て部Ｈ１５１０、およびＺ突き当て部Ｈ１５１１を備えている。ホルダーＨ１５００は、記録素子ユニットＨ１００２の外部信号入力端子Ｈ１３０１部分を位置決め固定する端子固定部Ｈ１５１２を有している。端子固定部Ｈ１５１２及びその周囲には複数のリブが設けられているので、端子固定部Ｈ１５１２を有する面の剛性が高められている。また、各インクタンクＨ１９００が装着される各セル相互間には、各色の混色を防止するリブＨ１５１６（図３０）が設けられている。また、ホルダーＨ１５００の側面には、手掛かり部Ｈ１５１３（図２５）が設けられることにより、記録ヘッドＨ１００１のハンドリング性が向上されている。
【０１１９】
また、図２８に示すように、ホルダーＨ１５００は、インクタンクＨ１９００から記録素子ユニットＨ１００２にインクを導くためのインク流路Ｈ１５０１を形成するホルダーユニットＨ１００３の一構成部品である。流路形成部材Ｈ１６００がホルダーＨ１５００に超音波溶着されることにより、インク流路Ｈ１５０１が形成されている。また、インクタンクＨ１９００と係合するジョイントＨ１５１７には、外部からのゴミの進入を防ぐためのフィルターＨ１７００が熱溶着により接合されており、さらに、ジョイント部Ｈ１５１７からのインクの蒸発を防止するために、シールゴムＨ１８００が装着されている。フィルターＨ１７００は、例えば、空孔径１０μｍ以下のＳＵＳ繊維を焼結したフィルターとされ、ドーム状にフォーミングし熱溶着でジョイント部Ｈ１５１８に固定されている。その際、そのドーム状の凸量としては、０．１〜０．５（ｍｍ）程度となる最大の曲率半径の形状が好ましい。
【０１２０】
このようなフィルターＨ１７００を設けることにより、外部からの塵の進入に対して効果的であるばかりでなく、各ジョイント部Ｈ１５１７とインクタンクＨ１９００との接続も良好となる。
【０１２１】
ホルダーＨ１５００の正面部には、図２９に示されるように、複数のスリットＳＬがインク収容部に対応して形成されている。また、その下方となるホルダーＨ１５００の下端部の略中央には、凹凸面を形成する複数の縦溝Ｈ１５３０が２箇所に形成されている。
【０１２２】
各凹凸面における縦溝Ｈ１５３０は、溝巾１ｍｍ、深さ０．２ｍｍ、溝本数１４本、溝間隔２ｍｍに設定されている。なお、縦溝Ｈ１５３０は、図２８に示されるように，ワイピング作業の際、その下端面に溜まったインクＩＫを十分保持できる毛管力が発生するように、溝巾、および、深さと、溝本数とを有していれば良く、形状は任意に設定してもよい。
【０１２３】
従って、例えば、図２８に示されるように、インク吐出口形成面を清浄化するクリーニング用のブレードＢＬが、配線基板Ｈ１３００の折り曲げ部側（背面側）から進入され正面部側に移動せしめられることによってワイピング作業が繰り返し行なわれる場合、ブレードＢＬによりインクがその下端面に集められることにより、インクＩＫがこの端面に溜まる場合がある。この場合、そのインクＩＫが落下することにより、その下方の記録紙を汚す虞がある。
【０１２４】
しかし、縦溝Ｈ１５３０がその端面に設けられることにより、そのインクＩＫ溜まりがその毛管力により保持され、例えば、記録紙上への落下することが防止でき、記録紙の汚染、記録品位の低下が防止される。
【０１２５】
ホルダーＨ１５００において、流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分には、図１１に示されるように、一端が上述のインク供給孔Ｈ１５２０に連通し、他端が流路形成部材Ｈ１６００のインク流路の開口端に対応して形成される溝状のインク流路Ｈ１５２１がそれぞれ、各インクタンクＨ１９００に対応して形成されている。従って、各インク流路Ｈ１５２１の他端の相互間隔が、一端の相互間隔に比して小となるように、各インク流路Ｈ１５２１の他端は、流路形成部材Ｈ１６００のインク流路の開口端に対応して集合している。ホルダーＨ１５００における固定される部分に流路形成部材Ｈ１６００の当接面が接合されることにより、各インクタンクＨ１９００からの各インクをそれぞれ流路形成部材Ｈ１６００の各インク流路に供給するインク供給路が形成されることとなる。
【０１２６】
また、流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分には、流路形成部材Ｈ１６００および第１のプレートＨ１２００に係合される位置決め用のピンＩＰが植立されている。
【０１２７】
（記録ヘッドユニットとホルダーユニットとの結合）
先述の図２４に示した通り、記録ヘッドＨ１００１は、記録素子ユニットＨ１００２をホルダーユニットＨ１００３に結合されることにより完成する。結合は以下のように行われる。
【０１２８】
記録素子ユニットＨ１００２のインク供給口（第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０１）とホルダーユニットＨ１００３のインク供給口（流路形成部材Ｈ１６００のインク供給口Ｈ１６０１）を連通させるように第４の接着剤Ｈ１６０２を塗布し、第１のプレートＨ１２００と流路形成部材Ｈ１６００とを接着固定する。また、インク供給口部分以外にも、記録素子ユニットＨ１００２におけるホルダーユニットＨ１００３の接する部分も数ケ所、第５の接着剤Ｈ１６０３で接着固定されている。第４の接着剤Ｈ１６０２と第５の接着剤Ｈ１６０３とは、耐インク性があり、かつ、常温で硬化し、かつ、異種材料間の線膨張差に耐えられる柔軟性のある接着剤が望ましく、本実施例においては、例えば、吸湿硬化型のシリコーン接着剤を使用している。また、第４の接着樹脂Ｈ１６０２と第５の接着樹脂Ｈ１６０３とは、同一の接着剤でも構わない。また、記録素子ユニットＨ１００２をホルダーユニットＨ１００３に第４の接着剤Ｈ１６０２および第５の接着剤Ｈ１６０３で接着する際に、記録素子ユニットＨ１００２は、流路形成部材Ｈ１６００に塗布される第６の接着剤Ｈ１６０４で位置決め固定される。該第６の接着剤Ｈ１６０４は、瞬時に硬化する接着剤が望ましく、本実施例においては、例えば、紫外線硬化接着剤を使用しているが、他の接着剤でも構わない。
【０１２９】
記録素子ユニットＨ１００２の外部信号入力端子Ｈ１３０１部分は、ホルダーＨ１５００の一側面に、端子位置決めピンＨ１５１５（２ケ所）と端子位置決め穴Ｈ１３０９（２ケ所）とにより位置決めされ、固定される。固定方法は、例えば、ホルダーＨ１５００に設けられた端子結合ピンＨ１５１６（６箇所）と、電気配線基板Ｈ１３００の外部信号入力端子Ｈ１３０１周辺に設けられた端子結合穴Ｈ１３１０（６箇所）とをはめ合わされ、端子結合ピンＨ１５１５を熱溶着することにより固定しているが、その他の固定手段を用いても良い。
【０１３０】
（記録ヘッドカートリッジの説明）
先述の図２７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を構成する記録ヘッドＨ１００１とインクタンクＨ１９００との装着を説明する図であり、各インクタンクＨ１９００の内部には、記録ヘッドＨ１００１のインク供給口Ｈ１２０１にそれぞれ対応する互いに異なる色のインクまたは濃度の異なるインクが収納されている。また、それぞれのインクタンクには、インクタンク内のインクを記録ヘッドＨ１００１に供給するためのインク供給口Ｈ１９０７が形成されている。インクタンクＨ１９０１が記録ヘッドＨ１００１に装着された状態で、例えば、インクタンクＨ１９００内のブラックのインクがインク供給口Ｈ１９０７を介して記録ヘッドＨ１００１に供給される。
【０１３１】
図２７の矢印に示す方向に沿って挿入されて，記録ヘッドＨ１００１のホルダーＨ１５００に装着される各インクタンクＨ１９００は、それぞれ、独立して着脱可能とされる。各インクタンクＨ１９００は、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ、イエローのインクを貯留するものとされる。
【０１３２】
また、各インクタンクＨ１９００には、着脱のとき操作される可動レバーＨ１９１２、および可動レバーＨ１９１２と一体に形成されホルダーＨ１５００に選択的に係合される爪部Ｈ１９０９が一方の端面部に設けられている。また、その一方の端面部に対向する端面部には、装着時、ホルダーＨ１５００の透孔Ｈ１５２１およびＨ１５０８に係合される爪部Ｈ１９１１およびＨ１９１０がそれぞれ形成されている。
【０１３３】
さらに、各インクタンクＨ１９００の底部には、ホルダーＨ１５００の各ジョイント部Ｈ１５１７に接続されるインク供給口Ｈ１９０７が設けられている。これにより、各インクがジョイント部Ｈ１５１７を介して流路形成部材Ｈ１６００の各連通路Ｈ１６００ｄにそれぞれ供給されることとなる。
【０１３４】
また、その底部には、インクタンクＨ１９００内のインク残量を検出するための検出器からの光ビームが照射されるプリズムＨ１９１３が設けられている。さらに、位置決めピンＨ１９０８がプリズムＨ１９１３に隣接して形成されている。
【０１３５】
また、先述の図２８は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の断面図である。図２８に示すように、箱状の記録ヘッドＨ１００１の下面の一側部側に記録素子基板Ｈ１１００が設けられている。また、記録ヘッドＨ１００１には、先述のようにジョイント部Ｈ１５１７が設けられており、ジョイント部Ｈ１５１７には、記録素子基板Ｈ１１００に向かって延びるインク流路Ｈ１５０１が内部に形成されている。このような記録ヘッドカートリッジにおけるインクの流れとして、ブラックのインク用のインクタンクＨ１９００を例にとって説明する。インクタンクＨ１９００内のインクはインクタンクＨ１９００のインク供給口Ｈ１９０７及びジョイントＨ１５１７を介して記録ヘッドＨ１００１内に供給される。記録ヘッドＨ１００１内に供給されたインクは、インク流路Ｈ１５０１を通して第１のプレートＨ１２００に供給され、さらに、第１のプレートＨ１２００から記録素子基板Ｈ１１００のインク供給口Ｈ１１０２（図２６）に供給される。そして、電気熱変換素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１１００Ｔのある発泡室に供給される。その発泡室に供給されたインクは、電気熱変換素子Ｈ１１０３に与えられる熱エネルギーによって各吐出口Ｈ１１００Ｔを通じて被記録媒体である記録用紙に向けて吐出される。
【０１３６】
さらに、図１６は、本発明に係る液体吐出記録ヘッドを備える記録装置の実施例におけるキャリッジＭ４００１およびその周囲を拡大して示す斜視図である。
【０１３７】
キャリッジＭ４００１は、シャーシＭ３０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１２とキャリッジレール（不図示）とに案内されて矢印Ｓの示す方向に往復走査されるように構成され、キャリッジＭ４００１におけるキャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け部には、焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させてなる一対のキャリッジ軸受けがインサート成形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャリッジＭ４００１のキャリッジレールとの当接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４０１４が設けられ、前述の軸受け部とによりキャリッジＭ４００１の円滑な走査を可能とするように構成されている。
【０１３８】
また、キャリッジＭ４００１は、アイドラプーリとキャリッジモータプーリとの間にキャリッジ軸Ｍ４０１２と略平行に張架されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されている。キャリッジモータの駆動によってキャリッジモータプーリが回動せしめられ、キャリッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移動させることにより、キャリッジＭ４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになっている。また、キャリッジモータプーリは、シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラプーリは、プーリホルダＭ４０２１（図２参照）と共にシャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、キャリッジモータプーリから離間する方向へとばねによって付勢されているため、キャリッジベルトＭ４０１８には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架設状態が維持されるようになっている。
なお、キャリッジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部分には、キャリッジベルト止めが設けられており、これによって、キャリッジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取り付けを確実に行い得るようになっている。
【０１３９】
キャリッジＭ４００１には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。
すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７は、キャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸（図１６において図示されていない）に対して回動可能に設けられると共に、ヘッドセットレバーＭ４００７における記録ヘッドＨ１００１との係合部には、不図示のヘッドセットプレートがばねを介して備えられ、このばね力によって記録ヘッド１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【０１４０】
また、キャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１上のコンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【０１４１】
ここで、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１のコンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられている。この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーのばねによる押圧力とによって、そのコンタクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらに、前記コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１は、キャリッジＭ４００１の両側面部に引き出され、一対のＦＰＣ押さえＭ４００３によって両端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟持、固定されている。コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１は、キャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板に接続されている（図１６において図示されていない）。
【０１４２】
また、キャリッジＭ４００１の底部においては、その両側部を連結する連結部材Ｍ４００２Ｂにより二つに分割されることにより、キャリッジＭ４００１内部とその下方とを連通させる開口部Ｍ４００２Ａ、および、開口部Ｍ４００２Ｂが形成されている。
【０１４３】
開口部Ｍ４００２Ａの周縁には、図１２に示されるように、係合部Ｍ４００２ａが相対向して形成されている。係合部Ｍ４００２ａは、装着されるホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂがそれぞれ着脱可能に係合される基準面としての一対の係合面を有する。
【０１４４】
装着される記録ヘッドＨ１００１の一部を構成するホルダーＨ１５００は、図１１および１４にも示されるように、外部信号入力端子Ｈ１３０１が位置決め固定される背面側の下端部に、基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂを有している。基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、それぞれ、流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分の周縁を形成する壁部における同一平面上に形成されている。従って、基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、同一平面上に形成されているので成形加工時、同時に成形することが容易となる。
【０１４５】
また、基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、それぞれ、流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分の周縁に形成される切欠き部Ｈ１５０３ａおよびＨ１５０３ｂを通じて側方に連通している。さらに、基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂが形成される壁部の中央には、第１のプレートＨ１２００の端部が係合される切欠部Ｈ１５０４が形成されている。
【０１４６】
流路形成部材Ｈ１６００は、図１１および図１４に示されるように、組み合わされる第１のプレートＨ１２００に対向する面側に、第１のプレートＨ１２００の両端部を挟持する突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂを有している。
【０１４７】
その際、ホルダーＨ１５００に固定された突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂとホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂとの間には、第１のプレートＨ１２００の突起部Ｈ１２００Ａがそれぞれ係合される所定の隙間が形成されることなる。
【０１４８】
また、相対向する突起片Ｈ１６００ａと突起片Ｈ１６００ｂとの間には、図３４の（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、第１のプレートＨ１２００の各インク供給口Ｈ１２０１、および、上述の各インク流路Ｈ１５２１の他端にそれぞれ対応して連通孔Ｈ１６００ｄが所定の相互間隔で互いに平行に一直線上に形成されている。各連通孔Ｈ１６００ｄの開口端部において、第１のプレートＨ１２００が接着される側の周縁には、円形状の縁Ｈ１６００ｅがそれぞれ他の部分に対して隆起して形成されている。各縁Ｈ１６００ｅは、第１のプレートＨ１２００と接合されるとき、第１のプレートＨ１２００の各インク供給口Ｈ１２０１に係合するものとされる。即ち、各連通孔Ｈ１６００ｄは、第１のプレートＨ１２００内に連通されることとなる。
【０１４９】
このような構成において、上述の記録ヘッドＨ１００１を組み立てるにあたっては、先ず、吐出口Ｈ１１００Ｔが形成された記録素子基板Ｈ１１００は、第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０１に対応してその表面上に位置決めされて配される。位置決めするにあたっては、記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔの配列方向が突起部Ｈ１２００Ａの係合面Ｈ１２００ａに対して所定の角度をなすように位置決めされる。その際、記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、熱硬化型接着剤が第１のプレートＨ１２００との間に塗布されて接着される。このように熱硬化型接着剤が利用された場合であっても、記録素子基板Ｈ１１００の線膨張係数と第１のプレートＨ１２００の線膨張係数とは、比較的近似した値とされるので熱変形による位置決め精度が低下することが回避される。その結果、記録素子基板Ｈ１１００の第１のプレートＨ１２００に対する位置決め精度、および、記録素子基板Ｈ１１００のホルダーＨ１５００の移動方向に対する位置決め精度は、向上することとなる。
【０１５０】
上述の記録素子基板Ｈ１１００の第１プレートＨ１２００に対する位置決め方法は、例えば、図１３の（Ｂ）、および図１３の（Ｃ）に示されるように、各アライメントマークＡｙ1，Ａｙ2，Ａｍ1、Ａｍ2、Ａｃ1，およびＡｃ2と、基準面Ｈ１２００ａおよび後述する基準面１２００ｂとが利用される。
【０１５１】
上述したように、第1のプレートH1200には、その長手方向の両側の突起部Ｈ１２００Ａに2つの矢印Y方向（キャリッジＭ４００２の走査方向に略直交する方向）の基準面Ｈ１２００ａが設けられている。このＹ方向の基準面Ｈ１２００ａ（図１３の（Ｂ）において紙面に対し垂直な面）は、複数の記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃの配列方向と交差する方向に関して第1のプレートＨ1200をホルダーＨ１５００に位置決めするときの基準である。
【０１５２】
また、第1のプレートH1200の一方の端面における突起部Ｈ１２００Ａ近傍には、基準面Ｈ１２００ａに直交するような矢印Ｘの示す方向の基準面Ｈ１２００ｂ（図１３の（Ｂ）において紙面に対し垂直な面）が形成されている。
【０１５３】
例えば、この2つのY方向の基準面Ｈ１２００ａを互いに結んだ線をＹ基準線ＹＬと呼び、一方、第1のプレートH1200に設けられたＸ方向の基準面H1200bを通り、Y基準線ＹＬに対して鉛直に延びる線をＸ基準線ＸＬと呼ぶものとする。
【０１５４】
さらに、記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃには、それぞれ、その長手方向の両端に近い所定位置にアライメントマークＡｙ１，Ａｙ２，Ａｍ１、Ａｍ２、Ａｃ１，および、Ａｃ2が設けられている。一対のアライメントマークＡｙ１，Ａｙ２は、共通直線上に設けられている。なお、一対のアライメントマークＡｍ１、Ａｍ２、Ａｃ１，および、Ａｃ2も同様に共通直線上に設けられている。
【０１５５】
アライメントマークＡｙ1は、互いに、各基板のアライメントマークＡｍ1、およびＡｃ1に対応した所定位置に設定され、アライメントマークＡｙ２は、各基板のアライメントマークＡｍ２、およびＡｃ２に対応した所定位置に設定されている。
【０１５６】
記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃの位置決めにあたっては、先ず、そのアライメントマークが設けられている側において最もＹ方向の基準面Ｈ１２００ａに近いとされる記録素子基板Ｈ1１００ｙから位置決めが,画像処理が用いられて行われる。その際、各記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃは、図示されない把持手段により保持され、後述する被接着面に対し近接した状態で位置決めされる。
【０１５７】
記録素子基板Ｈ１１００ｙのアライメントマークＡｙ1が、ｙ方向の基準面Ｈ１２００ａに対して所定値Ｙｙ1の距離だけ離隔するように位置決めされるとともに、Ｘ方向の基準面Ｈ1200ｂからも所定値Ｘｙ1離隔するように位置決めされる。
【０１５８】
次に、アライメントマークＡｙ2がＸ方向の基準面Ｈ1200ｂに対し所定値Ｘｙ2の距離だけ離隔するように位置決めされる。記録素子基板１１００ｙの端面の傾きがＹ基準線ＹＬに対して9０°と成る場合、所定値Ｘｙ1と所定値Ｘｙ2とは等しくなる。
【０１５９】
続いて、記録素子基板Ｈ1100mの位置決めが行われる。記録素子基板H1100mのアライメントマークAm1、Am2が、Ｘ方向に関し記録素子基板H1100yのアライメントマークAy1,Ay2に対し任意の値である所定値X（m1-y1），X（m2-y2）の距離だけ離隔するように夫々、位置決めされる。一方、アライメントマークAm1のY方向の位置に関しては、Y基準線ＹＬからの距離Ym1が所定値Yy1に等しくなるように位置決めされる。
【０１６０】
同様にして、記録素子基板Ｈ1100cは、そのアライメントマークAｃ1、Aｃ2が記録素子基板H1100yのアライメントマークＡｙ１，Ａｙ２に対し任意の値である所定値X（ｃ1-y1），X（ｃ2-y2）の距離、離隔するように夫々位置決めされる。一方、アライメントマークAｃ1のY方向の位置に関しては、Y基準線ＹＬからの距離Yｃ1 が所定値Yy1に等しくなるように位置決めされる。
【０１６１】
このようにして記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃの位置決めが行われた後、上述したように、記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃが第１のプレートＨ１２００に熱硬化型接着剤Ｈ１２０４を用いて接着される。本実施形態においては、熱硬化型接着剤として、紫外線による硬化も併用できる接着剤が用いられている。即ち、先ず、接着剤に対する紫外線の照射により記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃが仮固定された後、その接着剤が加熱されることにより、接着剤が完全に硬化し、その結果、記録素子基板Ｈ１１００ｙ、Ｈ１１００ｍ、Ｈ１１００ｃが確実に固定される。
【０１６２】
また、第１のプレートＨ１２００の基準面Ｈ１２００ａの接触面積は、比較的小とされるので基準面Ｈ１２００ａを加工する場合、加工精度を高めることが容易となる。
【０１６３】
続いて、第２のプレートＨ１４００、および、電気配線基板Ｈ１３００が、図１５に示されるように，第１のプレートＨ１２００上に重ねられて載置され、電気配線基板Ｈ１３００は電気的に記録素子基板Ｈ１１００の電極に接続される。
【０１６４】
次に、常温または比較的低温度で硬化するシリコン系接着剤Ｂｏが、図１４に示されるように、ホルダーユニットＨ１００３（流路形成部材Ｈ１６００）の透孔Ｈ１６００ｄの周囲に塗布された後、図１５に示されるように、記録素子ユニットＨ１００２の記録素子基板Ｈ１１００および電気配線基板Ｈ１３００が固定された第１のプレートＨ１２００が、突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂに挟持され、切欠部Ｈ１５０４に係合され流路形成部材Ｈ１６００における透孔Ｈ１６００ｄが形成される面に接着される。その際、第１のプレートＨ１２００は、その突起部Ｈ１２００Ａが突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂとその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂとの間に係合されるとともに、その係合面Ｈ１２００ａがその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに当接され、第６の接着剤Ｈ１６０４（図２４参照）により接着固定される。従って、記録素子ユニットＨ１００２の第１のプレートＨ１２００は、その接着のとき、加熱されることなく、また、その記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列のホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対しての所定の位置決め精度が保たれて固定されることとなる。
【０１６５】
続いて、記録素子ユニットＨ１００２が固定されたホルダーＨ１５００は、インクタンクＨ１９００とともに、図１２および図１３Ａに示されるように、矢印の示す方向に沿ってキャリッジＭ４００２内に挿入されて装着される。その際、ホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、それぞれ、係合部Ｍ４００２ａの係合面に当接されることとなる。従って、装着されたホルダーＨ１５００における記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、キャリッジＭ４００２の移動方向に対し所定の角度をなしてキャリッジＭ４００２に精度よく位置決めされることとなる。
【０１６６】
図１７および図１８は、本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第２の実施例の要部を示す。
【０１６７】
図１７においては，図１４に示される例における流路形成部材Ｈ１６００の突起片Ｈ１６００ａおよび突起片Ｈ１６００ｂにさらに加えて流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分の周縁に、押圧片Ｈ１５０５が一体に形成されている。押圧片Ｈ１５０５は、第１のプレートＨ１２００の係合面Ｈ１２００ａをホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対してその弾性力で押圧するものとされる。
【０１６８】
なお、図１７および図１８においては、図１３Ａ、図１４および図１５に示される例における構成要素と同一とされる構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１６９】
押圧片Ｈ１５０５の一端は、流路形成部材Ｈ１６００が挿入され固定される部分の周縁における突起片Ｈ１６００ａと突起片Ｈ１６００ｂとの間の中間部分に連結されており、また、押圧片Ｈ１５０５の他端は、作用される外力に応じて変位可能な自由端とされる。
【０１７０】
このような構成において，上述の記録ヘッドＨ１００１を組み立てるにあたっては、先ず、吐出口Ｈ１１００Ｔが形成された記録素子基板Ｈ１１００は、上述の第１の実施例と同様に、第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０１に対応してその表面上に係合面Ｈ１２００ａに対して位置決めされて配される。その際、記録素子基板Ｈ１１００は、例えば，熱硬化型接着剤が第１のプレートＨ１２００との間に塗布されて接着される。次に、第２のプレートＨ１４００および電気配線基板Ｈ１３００が、第１のプレートＨ１２００上に重ねて載置され、その電気配線基板Ｈ１３００は、電気的に記録素子基板Ｈ１１００の電極に接続されることにより、図２４に示されるような、記録素子ユニットＨ１００２として構成される。
【０１７１】
続いて、常温または比較的低温度で硬化するシリコン系接着剤Ｂｏが、図１７および図２４に示されるように、ホルダーユニットＨ１００３（流路形成部材Ｈ１６００）の透孔Ｈ１６００ｄの周囲に塗布された後、記録素子ユニットＨ１００２の第１のプレートＨ１２００が、押圧片Ｈ１５０５の弾性力に抗して突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂに挟持され、かつ、切欠部Ｈ１５０４に係合され、透孔Ｈ１６００ｄが形成される面に接着される。その際、第１のプレートＨ１２００は、その突起部Ｈ１２００Ａが突起片Ｈ１６００ａおよびＨ１６００ｂとその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂとの間に係合されるとともに、その係合面Ｈ１２００ａがその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに当接される。また、加えて、押圧片Ｈ１５０５の弾性力により、第１のプレートＨ１２００の係合面Ｈ１２００ａがその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対して押圧されることとなる。
【０１７２】
従って、第１のプレートＨ１２００は、接着のとき、加熱されることなく、また、その記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列のホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対しての所定の位置決め精度が保たれて固定されることとなる。さらに、常温硬化型である接着材Ｂｏの硬化待ち時間（８〜１２時間）の間、及び硬化後も常に突き当て方向に荷重を第１のプレートＨ１２００にかけることができるので確実に吐出口列の傾き精度を出すことができる。ヒートサイクル試験においても、端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対する係合面Ｈ１２００ａの突き当て精度が良好となることが本発明者による試験により確認されている。
【０１７３】
続いて、記録素子ユニットＨ１００２の外部信号入力端子Ｈ１３０１部分は、図２４および２７に示されるように、ホルダーＨ１５００の一側面に位置決め固定される。
【０１７４】
続いて、記録ヘッドＨ１００１は、インクタンクＨ１９００とともに、図１８に示されるように、キャリッジＭ４００２内に挿入されて装着される。その際、ホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、それぞれ、係合部Ｍ４００２ａの係合面に当接されることとなる。従って、装着されたホルダーＨ１５００における記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、キャリッジＭ４００２の移動方向に対し所定の角度をなしてキャリッジＭ４００２に自動的に精度よく位置決めされることとなる。
【０１７５】
図１９は、本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第３の実施例の要部を、キャリッジＭ４００２とともに示す。図１９は、記録素子基板Ｈ１１００および電気配線基板Ｈ１３００などが組みつけられたホルダー１５００がキャリッジＭ４００２内に装着された状態を示す。
【０１７６】
図１９に示される例においては、図１７に示される例では押圧片Ｈ１５０５の弾性力により、第１のプレートＨ１２００の係合面Ｈ１２００ａがその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対して押圧されるが、その代わりに、皿ビスＢｓの締結力におけるその半径方向の分力により第１のプレートＨ１２００’の係合面Ｈ１２００ａ’がその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対して押圧されるものとされる。
【０１７７】
第１のプレートＨ１２００’は、上述の例における第１のプレートＨ１２００と同様な材質で作られ、その略中央部に上述の例と同様な接着剤で位置決め接着される記録素子基板Ｈ１１００を有している。また、第１のプレートＨ１２００’におけるホルダーＨ１５００の切欠部Ｈ１５０３ａおよび１５０３ｂに対向する両端部には、それぞれ、基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに当接される基準面としての係合面Ｈ１２００ａ’を有している。さらに、その両端部には、皿ビスＢｓが挿入される円形状の透孔Ｈ１２００ｂ’ および、透孔Ｈ１２００Ｂ’が形成されている。透孔Ｈ１２００ｂ’の周縁部には、図２０に示されるように、皿ビスＢｓの頭部に対応した円錐状の座面部Ｂａが形成されている。透孔Ｈ１２００ｂ’の内径は、皿ビスＢｓの軸部の直径に比して大なる寸法とされる。円形状の透孔Ｈ１２００Ｂ’は、透孔Ｈ１２００ｂ’および座面部Ｂａに連なって形成されている。円形状の透孔Ｈ１２００Ｂ’の直径は、透孔Ｈ１２００ｂ’の直径に比して大とされる。
【０１７８】
また、ホルダーＨ１５００における透孔Ｈ１２００ｂ’に対応する位置には，皿ビスＢｓがねじ込まれる雌ねじ孔Ｈ１５００ｓが設けられている。
【０１７９】
従って，上述のように、接着剤が流路形成部材Ｈ１６００における透孔Ｈ１６００ｄが形成される面に塗布された後、皿ビスＢｓが第１のプレートＨ１２００’の透孔Ｈ１２００ｂ’ および、透孔Ｈ１２００Ｂ’に挿入され、雌ねじ孔Ｈ１５００ｓにねじ込まれることにより、皿ビスＢｓの頭部が座面部Ｂａを押圧することにより、第１のプレートＨ１２００’が締結されるとともに、第１のプレートＨ１２００’の係合面Ｈ１２００ａ’がその基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂに対して押圧されることとなる。
【０１８０】
これにより、その接着剤の硬化（８〜１２時間）を待たずして、次工程に進むことができ、製造時間が大幅に短縮されることとなる。
【０１８１】
このような構成においても、上述の例と同様に、記録ヘッドＨ１００１は、インクタンクＨ１９００とともに、図１９に示されるように、キャリッジＭ４００２内に挿入されて装着される。その際、ホルダーＨ１５００の基準端面部Ｈ１５０２ａおよびＨ１５０２ｂは、それぞれ、係合部Ｍ４００２ａの係合面に当接されることとなる。従って、装着されたホルダーＨ１５００における記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、キャリッジＭ４００２の移動方向に対し所定の角度をなしてキャリッジＭ４００２に対して精度よく位置決めされることとなる。
【０１８２】
図３５、３６、および３７は、本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第４実施例を示す。
【０１８３】
図３５〜３７においては、図１１に示される例において流路形成部材Ｈ１６００における連通路Ｈ１６００ｄの開口端の配列は、一直線上に所定の間隔で配列されているが、その代わりに、流路形成部材Ｈ１６００‘における連通路Ｈ１６００ｄ’の開口端の配列が千鳥掛け状となるように配列される。
【０１８４】
なお、図３５〜３７においては、図１１において同一とされる構成要素については同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１８５】
ホルダーＨ１５００における流路形成部材Ｈ１６００’が挿入され固定される部分には、一端が上述のインク供給孔Ｈ１５２０に連通し、他端が流路形成部材Ｈ１６００’のインク流路の開口端に対応して形成される溝状のインク流路Ｈ１５２１‘がそれぞれ、各インクタンクＨ１９００に対応して形成されている。従って、各インク流路Ｈ１５２１’の他端の相互間隔が、一端の相互間隔に比して小となるように、各インク流路Ｈ１５２１の他端は、流路形成部材Ｈ１６００のインク流路の開口端に対応して千鳥掛け状に集合している。
【０１８６】
各インク流路Ｈ１５２１‘は、流路形成部材Ｈ１６００’の当接面に接合されることにより、各インクタンクＨ１９００からの各インクをそれぞれ流路形成部材Ｈ１６００‘の各インク流路に供給するインク供給路が形成されることとなる。
【０１８７】
また、相対向する突起片Ｈ１６００ａと突起片Ｈ１６００ｂとの間には、図３５および図３８の（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、第１のプレートＨ１２００‘の各インク供給口Ｈ１２０１’、および、上述の各インク流路Ｈ１５２１‘の他端にそれぞれ対応して連通孔Ｈ１６００ｄ’が所定の相互間隔で互いに平行に千鳥掛け状に形成されている。各連通孔Ｈ１６００ｄ‘の開口端部において、第１のプレートＨ１２００’が接着される側の周縁には、円形状の縁Ｈ１６００ｅ‘がそれぞれ他の部分に対して隆起して形成されている。各縁Ｈ１６００ｅ’は、第１のプレートＨ１２００‘と接合されるとき、第１のプレートＨ１２００’の各インク供給口Ｈ１２０１‘に係合するものとされる。即ち、各連通孔Ｈ１６００ｄ’は、第１のプレートＨ１２００‘内に連通されることとなる。
【０１８８】
また、第１のプレートＨ１２００‘は、図３５に示されるように，流路形成部材Ｈ１６００’からの６色のインクをそれぞれ記録素子基板Ｈ１１００に供給するための６つのインク供給口Ｈ１２０１‘が、上述の各連通孔Ｈ１６００ｄ‘に対応して千鳥掛け状に形成されている。なお、各インク供給口Ｈ１２０１‘は、上述の図３３の（Ｂ）に示されるように，記録素子基板Ｈ１１００が接着される端面Ｈ１２００ｓに向けて開口するインク流路としての拡大部Ｈ１２０２にそれぞれ連通している。
【０１８９】
従って、各連通孔Ｈ１６００ｄ‘およびインク供給口Ｈ１２０１’を２列の千鳥配列にすることにより、インク供給口間の配列ピッチを広げたり、またインク供給口を小さくすることなしにインク供給口周囲に溝や段差形状を設け、かつ十分な接着領域を確保することが可能となる。その結果、インク漏れ等を引き起こさない、信頼性の高い、コンパクトなインクジェット記録ヘッドが提供できることとなる。
【０１９０】
図３８、３９、および４０は、本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第５実施例を示す。
【０１９１】
なお、図３８〜４０においては、図２および図１３の（Ａ）において同一とされる構成要素については同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１９２】
上述の例においては、記録ヘッドＨ１００１としてホルダーＨ１５００にインクタンクＨ１９００が装着される構成を用いて説明したが、しかし、かかる構成に限定されるものではなく，上述のような記録素子部とタンク部とが一体的な構成である一般的にディスポ−ザブルヘッドと呼ばれている記録ヘッドに対し本発明が適用されてもよいことは勿論である。
【０１９３】
図３９に示される例においては、記録ヘッドＨ１００４に対し複数の互いに異なるインク色のインクをそれぞれ供給するインクタンクＨ２０００Ａ、Ｈ２０００Ｂ，Ｈ２０００Ｃ,Ｈ２０００Ｄ，Ｈ２０００Ｅ，および、Ｈ２０００ＦをキャリッジＭ４００１とは別に装置本体Ｍ１０００側に備えている。インクタンクＨ２０００Ａ〜Ｈ２０００Ｆは、例えば、キャリッジＭ４００１の移動路の下方となる位置に配されている。図３９においては、インクタンクＨ２０００Ｄ，Ｈ２０００Ｅ，および、Ｈ２０００Ｆの図示は省略されている。
【０１９４】
インクタンクＨ２０００Ａ〜Ｈ２０００Ｆは、それぞれ、一端が接続される複数のインク供給チューブからなるインクチューブ群Ｈ２０１０を通じてキャリッジＭ４００１に搭載される記録ヘッドＨ１００４に、貯留されるインクを供給するものとされる。各インクは、記録ヘッドＨ１００４の記録動作に応じて発生する記録ヘッドＨ１００４内の負圧もしくは毛管力により自動的に導かれる。
【０１９５】
記録ヘッドＨ１００４は、図４０に示されるように、記録素子ユニットＨ１００２と、その記録素子ユニットＨ１００２を保持するとともに、供給される各インクがそれぞれ貯留される共通インク室を有するホルダーＨ１５５０とを含んで構成されている。
【０１９６】
ホルダーＨ１５５０の共通インク室は、それぞれ、インクチューブ群Ｈ２０１０の他端に接続されている。
【０１９７】
ホルダーＨ１５５０は、外部信号入力端子Ｈ１３０１が位置決め固定される背面側の下端部に、基準端面部Ｈ１５５０ａおよび１５５０ｂを有している。基準端面部Ｈ１５５０ａおよび１５５０ｂは、それぞれ、その周縁に形成される切欠き部Ｈ１５５０ＳａおよびＨ１５５０Ｓｂを通じて側方に連通している。
【０１９８】
また、ホルダーＨ１５５０は、図４０および図４１に示されるように、組み合わされる第１のプレートＨ１２００に対向する面側に、第１のプレートＨ１２００の両端部を挟持する突起片Ｈ１５５０ＧａおよびＨ１５５０Ｇｂを有している。
【０１９９】
その際、ホルダーＨ１５５０の突起片Ｈ１５５０ＧａおよびＨ１５５０ＧｂとホルダーＨ１５５０の基準端面部Ｈ１５５０ａおよび１５５０ｂとの間には、第１のプレートＨ１２００の突起部Ｈ１２００Ａがそれぞれ係合される所定の隙間が形成されることなる。
【０２００】
また、ホルダーＨ１５５０の基準端面部Ｈ１５５０ａおよび１５５０ｂは、それぞれ、係合部Ｍ４００２ａの係合面に当接されることとなる。従って、装着されたホルダーＨ１５５０における記録素子基板Ｈ１１００の吐出口Ｈ１１００Ｔ列は、キャリッジＭ４００２の移動方向に対し所定の角度をなしてキャリッジＭ４００２に精度よく位置決めされることとなる。
【０２０１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ホルダーにおけるキャリッジとの位置決め部は、支持体とホルダーとの位置決め部をかねているという基本的構成を有するので，キャリッジ部材に対する記録素子基板の位置決め精度を簡易な構造で向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるインクジェットプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例によるプリンタに用いる記録ヘッドカートリッジを組立てた状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す記録ヘッドカートリッジを示す分解斜視図である。
【図５】図４に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分解斜視図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、図３の記録ヘッドカートリッジに代えて本発明の一実施例によるプリンタに搭載可能なスキャナカートリッジの構成を示すために、そのスキャナカートリッジを天地逆にして示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施例のプリンタにおける電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図８】図７に示した電気回路のうちメインＰＣＢの内部構成例を示すブロック図である。
【図９】図８に示したメインPCBのうちＡＳＩＣの内部構成例を示すブロック図である。
【図１０】本発明の一実施例のプリンタの動作例を示すフローチャートである。
【図１１】図４に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分解斜視図である。
【図１２】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第１の実施例を、それが適用された記録装置の一部とともに示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）は、図１２に示される例において装着された液体吐出記録ヘッドの要部を示す平面図である。（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ、図１２に示される例における記録素子基板の組み立ての説明に供される図である。
【図１４】図１２に示される例における組み立ての説明に供される斜視図である。
【図１５】図１２に示される例における組み立ての説明に供される斜視図である。
【図１６】本発明に係る液体吐出記録ヘッドを備える記録装置の一例としてのインクジェットプリンタのキャリッジを示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第２の実施例を示す斜視図である。
【図１８】図１７に示される例において装着された液体吐出記録ヘッドを示す平面図である。
【図１９】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第３の実施例の要部を示す平面図である。
【図２０】図１９におけるＸＸ−ＸＸ線に沿って示される部分断面図である。
【図２１】従来のホルダーおよび記録素子基板を示す斜視図である。
【図２２】従来のホルダーおよび記録素子基板の組み立てについての説明に供される斜視図である。
【図２３】図２１に示されるインクカートリッジがキャリッジ内に装着された状態を示す斜視図である。
【図２４】本発明の実施例に用いる記録素子ユニットを組立てた状態をホルダーとともに示す分解斜視図である。
【図２５】本発明の実施例に用いる記録素子ユニットおよびホルダーユニットを示す分解斜視図である。
【図２６】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの各実施例の一部を構成する記録素子基板を示す斜視図である。
【図２７】本発明の実施例に用いるインクタンクを、記録ヘッドとともに示す斜視図である。
【図２８】インクタンクが図２７に示されるホルダー内に装着された状態をあらわす断面図である。
【図２９】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの各実施例の一部を構成するホルダーの正面図である。
【図３０】図２９に示される例におけるホルダーの平面図である。
【図３１】図２６に示される例におけるオリフィスプレートの内部を示す部分断面図である。
【図３２】（Ａ）は、図１１に示される例における第１のプレートの平面図であり、（Ｂ）は、図１１に示される例における第１のプレートの側面図である。
【図３３】（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ、図３２の（Ａ）に示される第１のプレートの部分断面図である。（Ｃ）は、比較例としてのプレートの説明に供される部分断面図である。
【図３４】（Ａ）は、図１１に示される例において流路形成部材の連通路を示す平面図である。（Ｂ）は、（Ａ）に示される部分における部分断面図である。
【図３５】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第４実施例を示す分解斜視図である。
【図３６】図３５に示される例において流路形成部材がホルダーに固定され、第１のプレートが電気配線基板に組み付けられた状態を示す分解斜視図である。
【図３７】図３７は、図３５に示される例における第１のプレートの平面図である。
【図３８】（Ａ）は、図３５に示される例において流路形成部材の連通路を示す平面図である。（Ｂ）は、（Ａ）に示される一部分における部分断面図である。
【図３９】本発明に係る液体吐出記録ヘッドの第５実施例を、それが適用された記録装置とともに示す斜視図である。
【図４０】図３９に示される例に用いられる液体吐出記録ヘッドを示す斜視図である。
【図４１】図３９に示される例において装着された液体吐出記録ヘッドの要部を示す平面図である。
【符号の説明】
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００２  上ケース
Ｍ１００３  アクセスカバー
Ｍ１００４  排出トレイ
Ｍ２０１５  紙間調整レバー
Ｍ２００３  排紙ローラ
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ３０２９  搬送部
Ｍ３０３０  排出部
Ｍ４０００  記録部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００２  キャリッジカバー
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１  キャリッジ軸
Ｍ５０００  回復系ユニット
Ｍ６０００  スキャナ
Ｍ６００１  スキャナホルダ
Ｍ６００３  スキャナカバー
Ｍ６００４  スキャナコンタクトＰＣＢ
Ｍ６００５  スキャナ照明レンズ
Ｍ６００６  スキャナ読取レンズ１
Ｍ６１００  保管箱
Ｍ６１０１  保管箱ベース
Ｍ６１０２  保管箱カバー
Ｍ６１０３  保管箱キャップ
Ｍ６１０４  保管箱バネ
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｅ０００２  ＬＦモータ
Ｅ０００３  ＰＧモータ
Ｅ０００４  エンコーダセンサ
Ｅ０００５  エンコーダスケール
Ｅ０００６  インクエンドセンサ
Ｅ０００７  ＰＥセンサ
Ｅ０００８  ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９  ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０  ＰＧセンサ
Ｅ００１１  コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリントケーブル）
Ｅ００１２  ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３  キャリッジ基板
Ｅ００１４  メイン基板
Ｅ００１５  電源ユニット
Ｅ００１６  パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７  シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８  電源キー
Ｅ００１９  リジュームキー
Ｅ００２０  ＬＥＤ
Ｅ００２１  ブザー
Ｅ００２２  カバーセンサ
Ｅ１００１  ＣＰＵ
Ｅ１００２  ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ）
Ｅ１００３  Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ）
Ｅ１００４  ＲＯＭ
Ｅ１００５  発振回路
Ｅ１００６  ＡＳＩＣ
Ｅ１００７  リセット回路
Ｅ１００８  ＣＲモータドライバ
Ｅ１００９  ＬＦ／ＰＧモータドライバ
Ｅ１０１０  電源制御回路
Ｅ１０１１  ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号）
Ｅ１０１２  ＴＨ（サーミスタ温度検出信号）
Ｅ１０１３  ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号）
Ｅ１０１４  制御バス
Ｅ１０１５  ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０１６  ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力）
Ｅ１０１７  ＰＯＷＥＲ（電源キー入力）
Ｅ１０１８  ＢＵＺ（ブザー信号）
Ｅ１０１９  発振回路出力信号
Ｅ１０２０  ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１  ヘッド制御信号
Ｅ１０２２  ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２３  ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２４  電源制御信号
Ｅ１０２５  ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）
Ｅ１０２６  ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）
Ｅ１０２７  ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号）
Ｅ００２８  シリアルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９  シリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３０  パラレルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０３１  パラレルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３２  ＰＧＳ（ＰＧ検出信号）
Ｅ１０３３  ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）
Ｅ１０３４  ＰＧモータ駆動信号
Ｅ１０３５  ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３６  ＣＲモータ制御信号
Ｅ１０３７  ＣＲモータ駆動信号
Ｅ００３８  ＬＥＤ駆動信号
Ｅ１０３９  ＶＨ（ヘッド電源）
Ｅ１０４０  ＶＭ（モータ電源）
Ｅ１０４１  ＶＤＤ（ロジック電源）
Ｅ１０４２  ＣＯＶＳ（カバー検出信号）
Ｅ２００１  ＣＰＵ  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００２  ＰＬＬ
Ｅ２００３  ＤＭＡ制御部
Ｅ２００４  ＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００５  ＤＲＡＭ
Ｅ２００６  １２８４  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７  ＵＳＢ  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００８  受信制御部
Ｅ２００９  圧縮・伸長ＤＭＡ
Ｅ２０１０  受信バッファ
Ｅ２０１１  ワークバッファ
Ｅ２０１２  ワークエリアＤＭＡ
Ｅ２０１３  記録バッファ転送ＤＭＡ
Ｅ２０１４  プリントバッファ
Ｅ２０１５  記録データ展開ＤＭＡ
Ｅ２０１６  展開用データバッファ
Ｅ２０１７  カラムバッファ
Ｅ２０１８  ヘッド制御部
Ｅ２０１９  エンコーダ信号処理部
Ｅ２０２０  ＣＲモータ制御部
Ｅ２０２１  ＬＦ／ＰＧモータ制御部
Ｅ２０２２  センサ信号処理部
Ｅ２０２３  モータ制御バッファ
Ｅ２０２４  スキャナ取込みバッファ
Ｅ２０２５  スキャナデータ処理ＤＭＡ
Ｅ２０２６  スキャナデータバッファ
Ｅ２０２７  スキャナデータ圧縮ＤＭＡ
Ｅ２０２８  送出バッファ
Ｅ２０２９  ポート制御部
Ｅ２０３０  ＬＥＤ制御部
Ｅ２０３１  ＣＬＫ（クロック信号）
Ｅ２０３２  ＰＤＷＭ（ソフト制御信号）
Ｅ２０３３  ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号）
Ｅ２０３４  ＩＮＴ（割り込み信号）
Ｅ２０３６  ＰＩＦ受信データ
Ｅ２０３７  ＵＳＢ受信データ
Ｅ２０３８  ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）
Ｅ２０３９  受信バッファ制御部
Ｅ２０４０  ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／ラスタデータ）
Ｅ２０４１  ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／記録コード）
Ｅ２０４２  ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ）
Ｅ２０４３  ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ／記録コード）
Ｅ２０４４  ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）
Ｅ２０４５  ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）
Ｅ２０４７  ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４８  ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４９  ヘッド駆動タイミング信号
Ｅ２０５０  データ展開タイミング信号
Ｅ２０５１  ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み出しデータ）
Ｅ２０５２  センサ検出信号
Ｅ２０５３  ＷＤＨＤ（取込みデータ）
Ｅ２０５４  ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデータ）
Ｅ２０５５  ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／処理済データ）
Ｅ２０５６  ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ／処理済データ）
Ｅ２０５７  ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧縮データ）
Ｅ２０５８  ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮データ）
Ｅ２０５９  ＲＤＰＩＦ（１２８４送信データ）
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１００Ｔ  吐出口
Ｈ１２００  第１のプレート
Ｈ１２０１  インク供給口
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１３０１  外部信号入力端子
Ｈ１４００  第２のプレート
Ｈ１５００，Ｈ１５５０  ホルダー
Ｈ１５０１  インク流路
Ｈ１６００  流路形成部材
Ｈ１７００  フィルター
Ｈ１８００  シールゴム
Ｈ１９００，Ｈ２０００Ａ，Ｈ２０００Ｂ，Ｈ２０００Ｃ  インクタンク
Ｈ１２００Ａ  突起部
Ｈ１２００ａ、Ｈ１２００ａ’  係合面部
Ｈ１５０２ａ  基準端面部
Ｈ１５０５  押圧片
Ｍ４００２ａ  係合部
Ｈ１２００’   第１のプレート
Ｈ１２００ｂ’  透孔
Ｈ１５００ｓ  雌ねじ孔
Ｂｓ  皿ビス
Ｂａ  座面部
Ｈ１６００ｄ，Ｈ１６００ｄ’  連通路
【図１】
0004497678.tif 000002
【図２】
0004497678.tif 000003
【図３】
0004497678.tif 000004
【図４】
0004497678.tif 000005
【図５】
0004497678.tif 000006
【図６】
0004497678.tif 000007
【図７】
0004497678.tif 000008
【図８】
0004497678.tif 000009
【図９】
0004497678.tif 000010
【図１０】
0004497678.tif 000011
【図１１】
0004497678.tif 000012
【図１２】
0004497678.tif 000013
【図１３】
0004497678.tif 000014
【図１４】
0004497678.tif 000015
【図１５】
0004497678.tif 000016
【図１６】
0004497678.tif 000017
【図１７】
0004497678.tif 000018
【図１８】
0004497678.tif 000019
【図１９】
0004497678.tif 000020
【図２０】
0004497678.tif 000021
【図２１】
0004497678.tif 000022
【図２２】
0004497678.tif 000023
【図２３】
0004497678.tif 000024
【図２４】
0004497678.tif 000025
【図２５】
0004497678.tif 000026
【図２６】
0004497678.tif 000027
【図２７】
0004497678.tif 000028
【図２８】
0004497678.tif 000029
【図２９】
0004497678.tif 000030
【図３０】
0004497678.tif 000031
【図３１】
0004497678.tif 000032
【図３２】
0004497678.tif 000033
【図３３】
0004497678.tif 000034
【図３４】
0004497678.tif 000035
【図３５】
0004497678.tif 000036
【図３６】
0004497678.tif 000037
【図３７】
0004497678.tif 000038
【図３８】
0004497678.tif 000039
【図３９】
0004497678.tif 000040
【図４０】
0004497678.tif 000041
【図４１】
0004497678.tif 000042