(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管または軸用切断装置の切断工具プリセットシステムであって、
それ自体を回転切断ヘッド（１１）に取り付けるための連結・整合手段（１０）を備えた切断工具カセット（１）であって、切断対象の管または軸の中心軸に一致する回転中心軸（Ａ）を有する切断工具カセット（１）と、
非切削カッタとして機能する、少なくとも１つの鋭刃切断ホイール（４）と、
前記切断ホイール（４）が回転可能にジャーナル係合する切断ホイールクランプ（３）であって、前記切断ヘッド（１１）がその上に取り付けられた前記カセット（１）と共に回転する時に、遠心力およびバネ戻ファクタ（２０）に応答して、前記カセット（１）を前記中心軸（Ａ）から離反する方向（矢印Ｒ）に移動させるために操作軌道（２）に沿って案内されるクランプ（３）と、
前記クランプ（３）に関連して設けられた調節装置（５，６）であって、前記切断ホイールクランプ（３）からの調節装置（６）の半径方向距離（Ｂ）を調節することによって切断対象の管または軸の直径に適合するように前記切断ホイール（４）の動作範囲を設定するようになっており、前記中心軸（Ａ）に対して鋭角を形成するベベル案内面（７）を備えた調節装置（５，６）と、
前記切断ヘッド（１１）に関連して設けられたパワーユニット（８，９）であって、調節装置の前記ベベル案内面（７）に接触して、前記調節装置（５，６）により設定される前記中心軸（Ａ）からの或る半径方向距離に前記切断ホイール（４）が到達するまで、前記遠心力およびバネ戻ファクタ（２０）に抗して前記中心軸（Ａ）に向かって前記切断ホイール（４）をそのクランプ（３）と共に移動させるパワーユニットとを備えており、
前記切断工具カセット（１）は、前記切断ヘッド（１１）から脱着可能であり、さらに、前記調節装置（５，６）をプリセットするための別個のプリセットフレーム（１２）上に前記連結・整合手段（１０）を使用して装着可能であり、
前記プリセットフレーム（１２）は、管または軸（１４）用の固定・中心整合手段（１３）を備え、
さらに、前記プリセットフレーム（１２）は、前記切断ヘッド（１１）の前記パワーユニット（８，９）の相対位置を示すためあらかじめ定められた基準面（１５）を備え、
前記切断ホイール（４）が管または軸（１４）の表面から所望の初期加工距離に定置されるように、前記プリセットフレーム（１２）上に載置された前記調節装置（５，６）が、前記基準面（１５）に対して調節可能であることを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記カセット（１）の第１の切断ホイール（４）とは反対側に、前記第１の切断ホイール（４）の前記クランプ（３）および前記調節装置（５，６）と構造的および機能的に対称なクランプ（３）と調節装置（５，６）とを有する第２の切断ホイール（４）またはカレンダロールが設けられており、両切断ホイール（４）または前記切断ホイール（４）およびカレンダロールは、それぞれ前記所望の初期加工距離にプリセット可能であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
請求項１記載の管または軸用切断装置の切断工具プリセットシステムにおける切断工具をプリセットする方法であって、
切断工具カセット（１）を切断装置の回転切断ヘッド（１１）から取り外す工程と、
前記切断工具カセット（１）をプリセットフレーム（１２）上に載置および整合させる工程と、
前記載置および整合前または後に、切断対象の管または軸の直径と一致する直径を有する管または軸（１４）を前記プリセットフレーム（１２）に取り付け、固定および中心整合させる工程と、
前記カセット（１）内に存在する調節装置（５，６）を使用して、切断工具（４）が管または軸（１４）から所望の初期切断範囲にセットされるように、前記切断工具（４）からプリセットフレーム（１２）の基準面（１５）までの距離を設定する工程と、
前記切断ヘッド（１１）の所定の位置に切断工具カセットを取り付ける工程とを備えることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、管または軸用切断装置の切断工具プリセットシステムに関し、このシステムは、
それ自体を回転切断ヘッドに取り付けるための連結整合手段を備えた切断工具カセットであって、切断対象の管または軸の中心軸に一致する回転中心軸（Ａ）を有する切断工具カセットと、
非切削カッタとして機能する、少なくとも１つの鋭刃切断ホイールと、
切断ホイールが回転可能にジャーナル係合する切断ホイールクランプであって、切断ヘッドがその上に取り付けられたカセットと共に回転する時に、遠心力とバネ戻ファクタに応答して、カセットを前記中心軸（Ａ）から離反する方向（矢印Ｒ）に移動させるために操作軌道に沿って案内されるクランプと、
クランプに関連して設けられた調節装置であって、切断ホイールクランプからの調節装置の半径方向距離（Ｂ）を調節することによって切断対象の管または軸の直径に適合するように切断ホイールの動作範囲を設定するようになっており、前記中心軸（Ａ）に対して鋭角を形成するベベル案内面を備えた調節装置と、
切断ヘッドに関連して設けられたパワーユニットであって、調節装置の前記ベベル案内面に接触して、調節装置により設定される前記中心軸（Ａ）からの半径方向距離に切断ホイールが到達するまで、前記遠心力とバネ戻ファクタに抗して前記中心軸（Ａ）に向かって切断ホイールをそのクランプと共に移動させるパワーユニットとを備えている。
【０００１】
また、本発明は、前記プリセット操作を行う方法にも関する。
切削せずに切断を行うこのタイプの管切断装置においては、管または軸の直径が変わる度に、切断ホイールとそれに対向するカレンダロールを、加工のための所望の初期間隔に設定しなければならない。同様のタイプの従来の公知の切断装置においては、カセットを装置に取り付け、装置を停止して、調節または設定を行わなければならない。設定は、比較的労働集約的な退屈な工程であり、装置内における設定操作位置に簡単にアクセスできない。
【０００２】
本発明の目的は、迅速交換切断工具カセット内の工具を装置外でプリセットでき、同時に、別のカセットの切断工具のプリセットを進めながら切断装置を作動できるように、別の切断工具カセットを搭載した改良型システムと方法を提供することである。
この目的は、請求項１に記載の特徴に基づき、本発明のシステムによって達成される。また、同様の目的が、請求項３に記載の特徴に基づき、本発明の方法によって達成される。
【０００３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図１を参照して、切断装置における回転切断ヘッド１１上に取り付けられた切断工具カセット１が示されている。切断ホイール４の鋭刃を管または軸の表面に圧接し、切断ヘッド１１をその上に取り付けられたカセット１と共に管または軸の中心軸Ａ回りに回転させるので、実際の切断は、非切削で行われる。切断ホイール４は、クランプ３に回転可能にジャーナル係合し、クランプ３は、切断ヘッド１１の回転に伴い、遠心力とバネ戻ファクタ（図３におけるバネ２０）に応答して、中心軸Ａから離反するように操作軌道２に沿って案内される。クランプ３に調節ネジ５で固定された調節部材６に設けられたベベル面７がローラ９に衝突すると、この外方移動が停止する。一方、ローラ９は、切断ヘッド１１に設けられたパワーユニット（図示せず）にロッド８によって接続されており、これにより、ロッド８は矢印Ｆの方向に前後に動作する。図１においてロッド８は左側に押し付けられているので、クランプ３は、ベベル面７を介してロール９により軸Ａへと付勢され、これにより、切断ホイール４は、その切断刃を管または軸の内部へと沈み込ませるが、切断プロセスが完了するわけではない。最後の切断は、軸方向に引くことにより行われる。場合によっては、切断ホイール４の切断刃により切断することも可能である。
【０００４】
切断ホイール４の初期位置を決定するのは、面７から切断ホイール４までの距離であり、ホイール４の切断深度はロッド８の動作範囲により決定される。管または軸の直径に対応する初期位置に関するホイール４の調節は、両ネジ溝を有する調節ネジ５により行われ、その回転を利用して、クランプ３と調節部材６との距離Ｂを変化させることができる。装置を停止して装置の内部でこの調節を行わずに済ませるために、切断工具カセット１は、迅速交換と、図２および図３に示す別個のプリセットフレーム１２上でのプリセットのために設計されている。
【０００５】
カセット１と切断ヘッド１１との間には、従来の公知の迅速解除係止システムが存在してもよく、図示されている例では、操作軌道２の端部に存在する孔１０に代表される。簡単な例では、孔１０に内嵌するネジまたは突起により連結され、その両端にはコッタボルト用の孔が設けられているか、あるいは、整合形状の孔１０に対応するバネ付勢の突起が設けられていてもよい。
プリセットフレーム１２には、支持部１７上に取り付けられた直立突起１８が設けられ、カセット１の孔１０に内嵌するような寸法、配置となっており、これによって、フレーム１２上でのカセットの向きが、切断ヘッド１１内の向きと合致するようになっている。突起／孔アセンブリ１８／１０は、１つの可能性として例示したものであり、当然、当業者は、基準面１５に対する所望の位置関係にカセット１を配置するためのフレーム１２およびカセット１に関する他の設計を容易に考え付くであろう。フレーム１２は、管または軸１４用の固定・中心整合手段１３を備えており、さらに、調節装置５、６に対する位置が切断ヘッド１１のロッド８およびローラ９の位置と整合する基準面１５を備えている。したがって、フレーム１２上で適切に整合させたカセット１用の調節装置５、６は、切断ホイール４が管または軸の表面から所望の初期距離に定置されるように調節可能となっている。調節は、単に部材１６を使用して、調節部材６の表面が基準面１５に応答し、ホイール４の切断刃が管または軸１４の表面から所望の距離に定置されるまで、調節ネジ５を回すことによって行われる。プリセットフレーム１２上での調節は簡単であり、管または軸１４からのホイール４の適切な距離の保持も簡単である。調節を進めながら、切断ヘッド１１上に載置された別のプリセットカセット１を使用して切断装置を動作させることができる。
【０００６】
図１において、参照符号Ｄは、図３のカセット１の視覚方向を示している。図３に示すように、カセット１の第１の切断ホイール４とは反対側に、元の管径に可能な限り近い切断ホイール４により排除された素材を押し潰すための第２の切断ホイール４またはカレンダロールが設けられている。第２の切断ホイール４またはカレンダロールには、クランプ３と調節装置５、６とが設けられており、これらは、第１の切断ホイール４のクランプ３および調節装置５、６と構造的、機能的にほぼ同一である。したがって、両切断ホイール４、あるいは、切断ホイール４とカレンダロールは、それぞれ所望の初期加工距離にプリセットすることができる。切断ヘッド１１またはフレーム１２上にカセット１が存在しない状況下では、結果的に、バネ２０による推進に応答して面７がストッパ１９と衝突し、クランプ３の移動を規制することになる。
【０００７】
調節ネジ５は、両ネジ溝を有し、したがって、これを回転させることによって、部材３および６は、ネジ５が何れの方向に回転するかに応じて、互いに近接離反移動する。所要調節範囲は小さく、切断装置による切断対象の管または軸の最小径と最大径との差にもよるが、通常、約数ミリメータ（最大でも、例えば１２ｍｍ）である。
【図面の簡単な説明】
【図１】切断工具カセットの半分の概略を部分断面図で示し、回転切断ヘッド１１が概略的に示されている。
【図２】切断装置とは別個のプリセットフレーム１２を示す。
【図３】切断工具４をプリセットするためにプリセットフレーム１２に切断工具カセット１を載置した状態を平面図で示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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