(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えた磁気テープカートリッジにおいて、
前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する回転しない制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、
前記制止部材と前記解除部材とが球状部材を介して接触することを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えた磁気テープカートリッジにおいて、
前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する回転しない制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、
前記制止部材と前記解除部材とが環状突起を介して接触することを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
前記環状突起がスリット溝を有することを特徴とする請求項２に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えた磁気テープカートリッジにおいて、
前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する回転しない制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、
前記制止部材と前記解除部材とが、前記制止部材側に設けられた球面状突起および環状突起のうち少なくとも一方と前記解除部材側の下面とを介して接触することを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
前記制止部材と前記解除部材とが、前記制止部材または前記解除部材のいずれか一方に圧入保持された球状部材を介して接触することを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項６】
前記解除部材の材質が、ポリカーボネート樹脂、グラファイト添加ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、グラファイト添加ABS樹脂、ポリオキシメチレン、およびモリブデン添加ナイロン樹脂からなる群より選択され、前記制止部材の材質が、ポリオキシメチレンから形成されることを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープカートリッジに関し、特にカートリッジケース内に磁気テープが巻装された単一のリールを回転可能に収容してなる磁気テープカートリッジにおいて、上記リールを不使用時に回転制止状態とするリール回転制止手段の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジには、単一のリールに磁気テープを巻装し、このリールをカートリッジケース内に回転可能に収容したタイプのものが知られている。この磁気テープはコンピュータ等のデータ保存用として用いられ、重要な情報が記憶されているため、テープジャミング等のトラブルが発生しないように、また保管時等の不使用時には不用意に磁気テープが引き出されないように、上記リールの回転を拘束するリール回転制止手段が設置されている。
【０００３】
上記リール回転制止手段は、リールの一部に係合してその回転を拘束する制止部材を備え、カートリッジを外部記憶装置等のドライブに装填した際には、上記制止部材をドライブ側回転駆動手段によるリールのチャッキング動作に応じて制止状態を解除するように設けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかして、前述のリール回転制止手段の動作の信頼性向上、カートリッジケース内への塵埃の侵入防止等の要求から、このリール回転制止手段をリールの回転を拘束する制止部材と、この制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、ドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とに分離した構造に設けることが考えられるが、このような機構においては、回転しない制止部材とリールと一体に回転する解除部材とが接触状態で回転摺動して、駆動抵抗の増大、摺動部分の摩耗に伴う粉体の発生等の問題が生じる恐れがある。
【０００５】
つまり、不使用状態においては、制止部材によってリールが不用意に回転しないように拘束して磁気テープの引き出しが行われないようにしているが、カートリッジをドライブに装填して回転駆動手段によってリールのチャッキングが行われると、その動作に連係して解除部材が移動して前記制止部材を解除作動する。この状態においてはリールは回転可能となり、磁気テープの引き出し及び巻き取りが行えるものであるが、リールの回転状態においてはこのリールと一体に回転する解除部材と回転しない制止部材とが摺接することになる。そして、駆動抵抗の増大は安定した高速回転を行う上での障害となり、摩耗粉の発生は磁気テープの記録面に付着して記録再生性能の劣化を招くなどの問題を有している。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みなされたもので、リール回転制止手段の制止部材と解除部材との摺動接触における摩擦及び摩耗の低減を図るようにした磁気テープカートリッジを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明の磁気テープカートリッジは、磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えたものにおいて、前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する回転しない制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、前記制止部材と前記解除部材とを部分的な突起を介して摺動接触させることを特徴とするものである。
【０００８】
具体的には、前記制止部材と前記解除部材とを球状部材を介して接触させるか、前記制止部材と前記解除部材とを回転中心部の球面状突起を介して接触させるか、前記制止部材と前記解除部材とを環状突起を介して接触させるものである。
【０００９】
また、前記制止部材と前記解除部材の少なくとも一方を低摩擦かつ低摩耗材料で構成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような本発明によれば、リール回転制止手段における制止部材と解除部材とを部分的な突起を介して摺動接触させることにより、この摺動接触部分の摩擦及び摩耗が低減して、駆動抵抗の減少による安定したリールの回転が行えると共に、摩耗粉の発生を抑制して記録再生性能の信頼性を確保することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１はこの実施の形態における磁気テープカートリッジの不使用状態における断面図、図２は要部の分解斜視図、図３は使用状態における要部断面図である。
【００１３】
磁気テープカートリッジ１は、単一のリール２に磁気テープ（図示省略）を巻装し、上ケース３１と中心部に開口３２ａが設けられた下ケース３２とがビス等により締結されてなるカートリッジケース３内に、上記リール２を回動可能に収容して構成されている。また、上記磁気テープカートリッジ１は、使用時に前記リール２の回転を許容し、不使用時に前記リール２の回転を拘束するリール回転制止手段１０を備えている。
【００１４】
前記リール２は、磁気テープが外周に巻回される有底円筒状のリールハブ２１と、このリールハブ２１の上下端外周からそれぞれ径方向に円盤状に張り出した下フランジ部２２及び上フランジ部２３とからなり、リールハブ２１と下フランジ部２２とが合成樹脂により一体成形され、上フランジ部２３と例えば超音波溶着により結合されている。上記リールハブ２１は中心側下部が底壁２１ａにより閉じられ、該底壁２１ａの下面外周部にはリール２を回転駆動するリールギヤ２４が環状に刻設され、このリールギヤ２４より内周側にはマグネット式吸引用の環状金属板によるリールプレート２５が取り付けられる。そして、上記リール２のリールギヤ２４及びリールプレート２５がカートリッジケース３の底面の開口３２ａに臨むように配置されている。なお、リール２は後述の付勢部材５により下方に付勢される。
【００１５】
また、ドライブ側回転駆動手段１１は、回転シャフト１２の上端面に円環状の駆動ギヤ１３とマグネット（図示せず）を備え、そのチャッキング動作は装填された磁気テープカートリッジ１に対して回転シャフト１２が上昇移動し、駆動ギヤ１３が前記リールギヤ２４に噛合すると共に、マグネットにより上記リールプレート２５を吸引して噛合状態を保持する。
【００１６】
次に、前記リール回転制止手段１０の機構を説明する。このリール回転制止手段１０は、前記リール２に対して接離可能に上下方向に移動する制止部材４と、該制止部材４を制止方向に付勢する付勢部材５と、前記制止部材４を解除方向に移動させる解除部材６とを有している。
【００１７】
前記リール２の底壁２１ａには、前記リールギヤ２４の部分を上下方向に貫通する３個の挿通孔２６が円周上で等間隔に配設され、さらに、底壁２１ａの上面には上記挿通孔２６と異なる位相位置に３個の係止突起２７が円周上で等間隔に立設され、この係止突起２７の先端部はギヤ歯形状に形成されている。なお、上記挿通孔２６及び係止突起２７は３個以上配置してもよく、係止突起２７の先端部は複数のギヤ歯形状としてもよい。図２に示すリール２は、底壁２１ａの部分のみ切除した状態で示している。
【００１８】
前記制止部材４は、略円盤形状で前記リール２のリールハブ２１内にその底壁２１ａと対向して配置され、下面外周部には円環状に制止用ギヤ４１が刻設され、この制止用ギヤ４１は前記係止突起２７の先端部が噛合可能である。また、制止部材４の上面には直線縦壁状の突起部４２が上方に延びて形成され、この突起部４２がカートリッジケース３の上ケース３１内面に立設されたガイド部３１ａ内の上下方向に延びる直線状の摺動溝に回転不能に規制された状態で挿入され、制止部材４が前記リール２の底壁２１ａに対して回転しない状態で接離移動可能に設置されている。なお、上記突起部４２及びガイド部３１ａの摺動溝は十字形状に設けてもよい。
【００１９】
さらに、上記制止部材４の外周部上面と上ケース３１内面との間にはコイルスプリングによる付勢部材５が縮装されて、制止部材４を下方に制止用ギヤ４１と係止突起２７とが係合する制止方向に付勢している。
【００２０】
前記解除部材６は、前記制止部材４とリールハブ２１の底壁２１ａとの間に上下移動可能に介装され、中心側の円盤部６１の外周の３個所にアーム部６２が半径方向に延びて形成され、該アーム部６２の先端下面には上下方向に延びる角棒状の押上部６３がそれぞれ設けられている。各押上部６３は、前記リールハブ２１に開口された挿通孔２６にそれぞれ出没移動可能に挿通され、その先端はリールハブ２１下面のリールギヤ２４の歯部に臨んで位置する。その際、前記係止突起２７は各アーム部６２の間に位置する。
【００２１】
そして、前記解除部材６の最下降位置（図１）では、押上部６３の下端面はリールギヤ２４の略歯先位置となり、上記リールギヤ２４にドライブ側回転駆動手段１１のチャッキング動作により駆動ギヤ１３が噛合するのに応じて解除部材が６が所定のストローク量で押し上げられるようになっている（図３）。また、この解除部材６は、押上部６３の挿通孔２６への嵌合によりリール２と一体に回転する。
【００２２】
また、前記付勢部材５によって前記制止部材４は、その下面が上記解除部材６の上面に当接するように付勢されるものであり、両者は部分的な突起を介して摺動接触する。つまり、前記解除部材６の円盤部６１の回転中心部には球面状突起６４が設けられ、一方、前記制止部材４の下面の回転中心部には曲面状凹部４３が設けられ、その中心部に前記解除部材６の球面状突起６４の先端部が当接する。その結果、相互の位置決め、ずれ防止等が図られる。さらに、前記解除部材６の球面状突起６４の外周には環状突起６５が設けられ、この環状突起６５の先端面が制止部材４の下面に当接して摺動する。
【００２３】
上記環状突起６５には所定間隔で半径方向に延びるスリット溝６５ａ（図２参照）が形成され、このスリット溝６５ａ内に摩耗粉が溜まり、摺動部分から排除して摩耗を助長しないようにしている。
【００２４】
なお、上記構造では、解除部材６側に突起６４，６５を設けているが、制止部材４側に設けるようにしてもよい。また、前記球面状突起６４と環状突起６５はいずれか一方だけとして、他方は平面形状でもよい。さらに、上記環状突起６５は外周部に設けると回転周速が大きくなるので、摩耗を低減することから中心側に設けるのが好ましい。
【００２５】
前記リール回転制止手段１０の作用を説明すれば、図１は磁気テープカートリッジ１の保管状態等の不使用時であり、この状態では、付勢部材５の付勢力によって制止部材４、解除部材６並びにリール２はカートリッジケース３の下ケース３２側に移動しており、下ケース３２中心部の開口３２ａはリール２によって閉塞される。解除部材６は下面がリールハブ２１の底壁２１ａ上面に当接した最下降状態にあり、その押上部６３は先端部がリールギヤ２４の歯先位置に一致するように突出しており、解除部材６の上面に当接している制止部材４も下降位置にあり、その制止用ギヤ４１にリール２の係止突起２７の先端部が係合してリール２の不使用時における回転が拘束され、磁気テープの引き出しを阻止する。
【００２６】
一方、磁気テープカートリッジ１をドライブに装填した図３のカートリッジ使用時は、ドライブ側回転駆動手段１１の回転シャフト１２がリール２の底面に対して接近し、チャッキング動作によって駆動ギヤ１３がリールギヤ２４に噛合しリール２を若干上方に移動させて保持すると、上記駆動ギヤ１３の歯先が解除部材６の押上部６３の先端に当接してこれを押し上げる。これに伴い、解除部材６が付勢部材５の付勢力に抗して上方へ移動し、この解除部材６と一体に制止部材４も上方の解除方向へ移動する。これにより制止用ギヤ４１と係止突起２７の係合が解除され、リール２が回転自在とされる。
【００２７】
そして、記録再生装置のドライブによって磁気テープが引き出され又は巻き取りによってリール２が回転すると、該リール２と一体に解除部材６は回転する一方、制止部材４はカートリッジケース３側と一体に固定状態にあって回転せず、解除部材６は球面状突起６４及び環状突起６５の接触部によって制止部材４に対して低摩擦及び低摩耗状態で回転する。これにより、リール２の回転抵抗が低減し、摺動部分も少ないことで摩耗粉の発生も低減できるものである。
【実施例２】
【００２８】
図４にこの実施の形態の磁気テープカートリッジ１の要部断面を示し、リール回転制止手段１０の制止部材４と解除部材６との摺接構造が前例と異なるものであり、その他は同様に構成されている。
【００２９】
制止部材４の下面中心部には曲面状凹部４４が形成され、解除部材６の円盤部６１の回転中心部には球状部材５０が回転可能に圧入保持され、この球状部材５０の先端部は解除部材６の上面より突出して制止部材４の曲面状凹部４４に圧接して回転摺動する。上記球状部材５０としては、鋼球、セラミック球等の低摩耗材で構成する。
【００３０】
本例においても、前例と同様に回転しない制止部材４とリール２と一体に回転する解除部材６との摺接を球状部材５０を介した部分的な接触で低摩擦及び低摩耗に行うことで、リール２の回転抵抗の低減、摩耗粉の発生をより一層抑制できる。
【００３１】
前記各実施の形態における制止部材４及び解除部材６の少なくとも一方は、低摩擦かつ低摩耗材料で構成する。例えば、制止部材４をＰＯＭ（ポリオキシメチレン）によって成形し、解除部材６をＰＣ（ポリカーボネイト）樹脂、グラファイトを添加したＰＣ樹脂、ＡＢＳ樹脂、グラファイトを添加したＡＢＳ樹脂、ＰＯＭ、モリブデンを添加したナイロン樹脂等によって成形する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態による磁気テープカートリッジの不使用状態における断面正面図
【図２】図１の磁気テープカートリッジの要部の分解斜視図
【図３】図１の磁気テープカートリッジの使用状態における要部断面図
【図４】第２の実施の形態による磁気テープカートリッジの使用状態における要部断面図
【符号の説明】
【００３３】
１    磁気テープカートリッジ
２    リール
３    カートリッジケース
４    制止部材
５    付勢部材
６    解除部材
10    リール回転制止手段
11    ドライブ側回転駆動手段
12    回転シャフト
13    駆動ギヤ
21    リールハブ
21a     底壁
24    リールギヤ
25    リールプレート
26    挿通孔
27    係止突起
41    制止用ギヤ
43,44     曲面状凹部
50    球状部材
62    アーム部
63    押上部
64    球面状突起
65    環状突起
【図１】
0004542113.tif 000002
【図２】
0004542113.tif 000003
【図３】
0004542113.tif 000004
【図４】
0004542113.tif 000005