(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に圧接嵌合される嵌着部を備えた筒部を有する中蓋と、これと一体に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、上記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジから構成されたヒンジキャップにおいて、
上記３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対のバネ作用を有する均一な肉厚を持ち、外蓋の開放状態において弓形形状になる補助バンドの両端を中蓋と外蓋とに固定したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
容器の口部に圧接嵌合される嵌着部を備えた筒部を有する中蓋と、これと一体に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、上記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジから構成され、前記嵌着部の内面には、容器の口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記中蓋の頂壁には前記３点式スナップヒンジを固定するためのヒンジ固定部が設けられ、該ヒンジ固定部の内周側には周方向のスリットが形成され、前記ヒンジ固定部の片側には前記周方向のスリットに連続する縦方向弱化線が前記筒部の上端から下端まで形成されたヒンジキャップにおいて、
前記３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項３】
筒部を有する中蓋と、該中蓋に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、
前記筒部は、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部と、該嵌着部の下端に突設された鍔部と、該鍔部の下面に連続するシール部と、を備え、前記嵌着部の内面には、容器口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記鍔部は、前記ヒンジを固定するためのヒンジ固定部を有し、該ヒンジ固定部の内周側には、周方向のスリットが形成され、該ヒンジ固定部の両側には前記周方向のスリットに連続する径方向鍔弱化部が形成され、前記シール部には、前記径方向鍔弱化部に連続する縦方向弱化線と周方向弱化線とが形成され、更に前記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジとから構成され、該３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項４】
筒部を有する中蓋と、該中蓋に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、
前記筒部は、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部と、該嵌着部の下端に突設された鍔部と、該鍔部の下面に連続するシール部と、を備え、前記嵌着部の内面には、容器口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記鍔部は、前記ヒンジを固定するためのヒンジ固定部を有し、該ヒンジ固定部の片側には径方向鍔弱化部が形成され、該ヒンジ固定部の内周側には、前記径方向鍔弱化部に連続する周方向のスリットと、該周方向のスリットに連続する周方向鍔弱化線とが形成され、前記シール部には、前記径方向鍔弱化部に連続する縦方向弱化線が形成され、更に前記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジとから構成され、該３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項５】
外蓋の内面に、中蓋が容器口部に装着された際、嵌着部の外面に当接するリング状凸部を形成した請求項１〜４項のいずれかに記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラス製又は合成樹脂製等の液体容器の口部に嵌着される合成樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、従来の打栓形式の合成樹脂製キャップの第一例に関するものである。ａは合成樹脂製キャップで、中蓋ｂと外蓋ｃとが３点式スナップヒンジｄにより一体に設けられている。ｅは内筒で、外筒ｆとともに容器ｇの口部を挟持して圧接嵌合させられる。ｈは係合凸部、ｉは係合凹部である。ｊは遮蔽壁、ｋは裂溝で、プルリング等の裂取部材ｌの引張りによって開口される。ｍは注筒である。上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジｄｎとから構成されている。
【０００３】
図１４及び図１５は、例えば実用新案登録第２５７８０４２号で開示された従来の打栓形式の合成樹脂製キャップの第二例に関するものである。
これは合成樹脂により形成され、頂壁ｐ及び容器の口部の外周をカバーする筒部を有する中蓋ｂと、前記筒部内側に形成された、容器口部外周の係合凹部ｉに圧接係合する係合凸部ｈと、前記中蓋ｂに３点式スナップヒンジｄを介して一体に設けられた外蓋ｃと、前記頂壁ｐの一部で、かつ、前記ヒンジｄに対応する部分に形成された弱化線ｑと、前記ヒンジｄの一側において、前記弱化線ｑに連続し、前記筒部の上端部から下端部まで形成された弱化ラインｒと、前記ヒンジの下方の、かつ、前記弱化ラインｒの他端に対応する前記筒部ｆと連続して形成された、外蓋ｃを外方に引張った場合に外側に片持に牽引される筒部ｆの牽引部とからなり、上記３点式スナップヒンジｄは、中央のバネヒンジｄoとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジｄｎから構成される。
【０００４】
上記合成樹脂製キャップはプルタブｌを引き、遮蔽壁ｊを切り裂いて抜き取り、注筒ｍより内容物を注ぐことが出来る。また、容器の内用品の使用後、この容器を回収して再使用する場合、前記外蓋ｃを掴み外方に引張ると、前記ヒンジｄを介して前記頂壁ｐに形成された前記弱化線ｑ及び弱化ラインｒが裂け切られる。なおも該外蓋ｃを外方に引張ると、その力はヒンジの下方の牽引部に及ぼされる。そのため、牽引部近傍は外方に変形して前記係合は緩められる。この状態において、外蓋ｃを斜め上方に引張ると、前記ヒンジｄの下方の筒部ｆ及びこれに連続する牽引部近傍の筒部の係合は緩められると共に、上方に引き上げられるので該キャップを栓抜きを用いることがなく、素手で外し取ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の第一例では、容器内の内容液を注ぎ出す際、外蓋の開放角度が充分でない場合があり、そのようなとき、注出筒が外蓋の陰になって見えないため、注出し動作が正確に行えないことがある。また、中央のバネヒンジｄｏのスナップ動作によって外蓋が強く閉まり、液飛びが発生することがある。
また、薄肉ヒンジｄｎは屈曲に対しては強いが、引き裂き方向の力に対しては比較的弱く、薄肉ヒンジｄｎが、両側に位置しているため、乱暴に扱うと破損する恐れがあった。
【０００６】
また、前記従来の第二例では、前述のように、弱化ラインｒが筒部の上端部から下端部迄形成されている。そのため、打栓時すなわち容器の口部にキャップを押圧して装着する時に、弱化線に力が加わり、破断しやすい。そのため、弱化線ｑが切れないように嵌合しなければならないので、嵌合力は弱化線を設けないキヤップに比して弱いものとなる。
さらに、前記従来の第二例では、容器を回収して再使用する場合に外蓋を斜め上方に引張る動作が加わるので、上記３点式スナップヒンジdの両側に位置する薄肉ヒンジdnは第一例よりも一層破損する恐れがあった。
【０００７】
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもので、外蓋の開放角度を拡大し、閉止速度を低減し、スナップヒンジによる外蓋の開閉速度と開放角度を最適に調整可能とし、薄肉ヒンジの破断を阻止したヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載のヒンジキャップは、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部を備えた筒部を有する中蓋と、これと一体に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、上記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジから構成されたヒンジキャップにおいて、上記３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対のバネ作用を有する均一な肉厚を持ち、外蓋の開放状態において弓形形状になる補助バンドの両端を中蓋と外蓋とに固定したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２記載のヒンジキャップは、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部を備えた筒部を有する中蓋と、これと一体に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、上記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジから構成され、前記嵌着部の内面には、容器の口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記中蓋の頂壁には前記３点式スナップヒンジを固定するためのヒンジ固定部が設けられ、該ヒンジ固定部の内周側には周方向のスリットが形成され、前記ヒンジ固定部の片側には前記周方向のスリットに連続する縦方向弱化線が前記筒部の上端から下端まで形成されたヒンジキャップにおいて、
前記３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３記載のヒンジキャップは、筒部を有する中蓋と、該中蓋に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、前記筒部は、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部と、該嵌着部の下端に突設された鍔部と、該鍔部の下面に連続するシール部と、を備え、前記嵌着部の内面には、容器口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記鍔部は、前記ヒンジを固定するためのヒンジ固定部を有し、該ヒンジ固定部の内周側には、周方向のスリットが形成され、該ヒンジ固定部の両側には前記周方向のスリットに連続する径方向鍔弱化部が形成され、前記シール部には、前記径方向鍔弱化部に連続する縦方向弱化線と周方向弱化線とが形成され、更に前記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジとから構成され、該３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４記載のヒンジキャップは、筒部を有する中蓋と、該中蓋に３点式スナップヒンジを介して連結された外蓋とを備えた合成樹脂製キャップであって、前記筒部は、容器の口部に圧接嵌合される嵌着部と、該嵌着部の下端に突設された鍔部と、該鍔部の下面に連続するシール部と、を備え、前記嵌着部の内面には、容器口部の係合凹部に係止する係合凸部が設けられ、前記鍔部は、前記ヒンジを固定するためのヒンジ固定部を有し、該ヒンジ固定部の片側には径方向鍔弱化部が形成され、該ヒンジ固定部の内周側には、前記径方向鍔弱化部に連続する周方向のスリットと、該周方向のスリットに連続する周方向鍔弱化線とが形成され、前記シール部には、前記径方向鍔弱化部に連続する縦方向弱化線が形成され、更に前記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジとその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジとから構成され、該３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５記載のヒンジキャップは、外蓋の内面に、中蓋が容器口部に装着された際、嵌着部の外面に当接するリング状凸部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明者は、３点式スナップヒンジだけでは、薄肉ヒンジの破断を阻止することができず、また、開放角度、閉成速度を最適に調整することが困難であると考え、鋭意研究の結果、３点式スナップヒンジの両側に平行に一対の補助バンドを配置すればよいことが判った。
【００１４】
また、本発明者は、筒部の全長にわたり弱化ラインが形成されていることに前記問題の発端があるものと考え、中蓋の機能をそこなうことなく弱化ラインを形成するには、どうしたら良いのかを検討した。
【００１５】
その結果、この筒部を容器の口部に圧接嵌合される嵌着部と、該嵌着部の下端に形成され、かつ、ヒンジを介して外蓋に連結される鍔部と、該鍔部に連続する筒状のシール部と、から構成し、嵌着部には弱化線を設けずに、鍔部とシール部だけに弱化線を設ければ良いことが判った。
【００１６】
即ち、このように構成すれば弱化線のない嵌着部には強い押圧力をかけることができるので、嵌合力を強めることができるものである。また、嵌着部は、筒部の上端部側を占めているに過ぎないので、分別回収時には外蓋を引張ると容易に口部から外れる。
【００１７】
【実施例】
この発明の第一実施例を図１〜３により説明する。ヒンジキャップ１は、中蓋３と、外蓋５と、両蓋３，５を連結するスナップヒンジ２と、を備えている。
【００１８】
該中蓋３は、注筒６と、該注筒６に頂壁７を介して連結された筒部８とを備えている。該注筒６には、流体の流通を遮断する遮断壁１１が設けられている。この遮断壁１１には、無端状の裂溝１２と、プルリング１３とが設けられ、該プルリング１３は裂溝１２の内側に配設されている。
【００１９】
頂壁７には、注筒６と同心状に形成された係合筒９が立設されている。この係合筒９は、該注筒６より大径に形成され、該係合筒９は、閉蓋時に外蓋５の突起１０に係止する。この係合筒９の先端部は、外方に広がり、かつ、その端面９ａは筒部８の外周に向かって傾斜するテーパ面である。
【００２０】
筒部８は、嵌着部１５と、該嵌着部１５の下端に形成された鍔部１６と、該鍔部１６の下面１６ａに連続するシール部１７とを備えている。
該嵌着部１５は、容器２０の口部２１に圧接嵌合されるが、該口部２１は該嵌着部１５と内筒２３とにより挟まれる。この嵌着部１５の下端内面には、係合凸部１６ｂが設けられているが、この凸部１６ｂの配設位置は必要に応じて適宜選択され、例えば、鍔部１６の内面が選ばれる。
【００２１】
前記嵌着部１５と前記鍔部１６とは同心状に設けられ、両者１５，１６は段状をなしている。該鍔部１６上面には閉蓋時に外蓋５が当接する。
【００２２】
スナップヒンジ２は中央のバネヒンジ２５とその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジ２６から構成されていて、外蓋５を解放し、容器２０内の内容品を注出する際に外蓋５が垂れ下がってこないようになっている。
上記３点式スナップヒンジ２の両側には一対のバネ作用を有する補助バンド５０が平行に配置され、この一対の補助バンド５０の両端が中蓋３と外蓋５とに成形時に一体に固定されている。
【００２３】
図３は図１のIII−III線拡大矢視図である。図に示すように、補助バンド５０は均一な肉厚を持ち、弓形形状である。補助バンド５０の取付け位置は薄肉ヒンジ２６の取付け位置よりも外蓋の開放状態でＨ１＝Ｈ２だけ低い位置にある。したがって、中蓋３の開放力が大きくなるので、中蓋３の開放角度が大きくなる。また、補助バンド５０の長さＬを調整することにより外蓋５の閉じる前のスナップ速度を緩和させ、液はねのトラブルを解消することができる。さらに、補助バンド５０は外側を円弧状に切除され、バネ性の調整と、指先の怪我の防止が図られる。
【００２４】
外蓋５は、閉蓋時、係合筒の先端部９ａに係止する突起１０と、鍔部１６に当接する開口端面部３２とを備えている。この開口端面部３２の先端には、摘み部３３が設けられている。
鍔部１６の下面１６ａ外周には、鍔部１６の外径よりも小径の直筒状のシール部１７が連続している。このシール部１７は前記嵌着部１５および鍔部１６より肉薄に形成されているので変形しやすい。
【００２５】
次に内容物を充填した容器２０にキャップ１を装着する場合の動作について説明する。容器２０の口部２１に、キャップ１を被せ押圧すると、筒部８が該口部２１に嵌着され、係合凸部１６ｂは口部２１の係合凹部２１ａに圧接係合し、シール部１７は口部２１の外周に当接する。
【００２６】
容器２０より内容物を取出すにあたり、予め、プルリング１３に指を掛け、引張り上げることにより遮蔽壁１１を除去しておく。使用時には、外蓋５を指先にて押し上げることによって、バネヒンジ２５のバネ力によって開口させるが、この実施例では、一対のバネ作用を有する補助バンド５０のバネ力によって開放角度が大きくなり、開口部の視認性が良くなる。
【００２７】
内容物の取出しを終り、外蓋５を閉じるとき、指先とバネヒンジ２５のバネ力によって閉口するが、補助バンド５０の存在によりバネヒンジ２５のバネ力を抑止する作用がはたらき、閉じる際のスナップ速度が緩和され、液ハネのトラブルがなくなる。
【００２８】
この発明の第二実施例を図４〜６により説明する。第一実施例と同一部分または相当部分には同一符号を付し、詳細な説明を省略する。図４〜６は前記した従来の打栓形式の合成樹脂製キャップの第二例（図１４〜１５）と類似した構成であるが、回収時のヒンジ切れを防止したものである。
【００２９】
すなわち、容器の口部２１に圧接嵌合される嵌着部１５を備えた筒部８を有する中蓋３と、これと一体に３点式スナップヒンジ２を介して連結された外蓋５とを備えた合成樹脂製ヒンジキャップ１であって、上記３点式スナップヒンジは、中央のバネヒンジ２５とその両側に位置して回動支点となる一対の薄肉ヒンジ２６から構成され、前記嵌着部１５の内面には、容器の口部の係合凹部２１ａに係止する係合凸部１６ｂが設けられ、前記中蓋３の頂壁７には前記３点式スナップヒンジ２を固定するためのヒンジ固定部２８が設けられ、該ヒンジ固定部２８の内周側には周方向のスリット３１が形成され、前記ヒンジ固定部２８の片側には前記周方向のスリット３１に連続する縦方向弱化線３７が前記筒部８の上端から下端まで形成されている。このように、本発明のヒンジキャップは従来公知の第二例と類似した構成であるが、次の点が異なっている。
【００３０】
本発明の第二実施例では、上記３点式スナップヒンジｄの両側に平行に配置した一定の肉厚を有する、一対の補助バンド５０の一端５０ａを前記ヒンジ固定部２８の両端に、成形時に一体に固定し、他端５０ｂを外蓋５に固定した構成となっていて、この補助バンド５０は、リサイクルの機能のみを追及するため、バネ性を格別必要としない。ただし、補助バンドの一端は引裂き開始点に取付けることが必要である。これにより、引張力を集中させ、引裂き開始を容易としている。図６は図５のVI−VI線拡大矢視図である。図において３１は周方向のスリットに相当する切欠部で、補助バンド５０の取付け位置は３点式スナップヒンジ２の取付け位置と同一高さにある。上記補助バンド５０は、バネ作用を必要としないが、勿論バネ作用があっても良く、その場合は、第一実施例で述べた作用効果も期待できる。
【００３１】
また、この発明の第二実施例では、図１４に示す公知例とは縦方向弱化線の方向が異なっている。すなわち、図１４に示す公知例では、周方向弱化部（ｑ弱化線）に連続する縦方向弱化線（ｒ弱化ライン）が前記筒部の上端から下端まで直線的に形成されているが、この発明の第二実施例では、図４に示すように、縦方向弱化線３７は、筒部８の上端から、３７aのように僅かな距離だけ垂直に降下した後、３７ｂのように直ちに方向を引裂き牽引方向に４５度だけ転じ、斜め下方向に筒部８の下端まで形成されている。このようにすれば、円周方向への引裂き開始を容易にすることができる。
【００３２】
この発明の第三実施例を図７〜１０により説明する。第一実施例と同一部分または相当部分には同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００３３】
鍔部１６のヒンジ固定部２８の両側には、径方向鍔弱化部２９、３０が形成され、また、該ヒンジ固定部２８と嵌着部１５との間には、周方向のスリット３１が設けられている。この径方向鍔弱化部２９，３０は溝状となっており薄肉に形成されているが、その形状等は必要に応じて適宜選択される。例えば、この径方向鍔弱化部２９、３０は該嵌着部１５より突出している部分に半径方向に形成される。前記周方向のスリット３１は前記径方向鍔弱化部２９、３０と連続している。
【００３４】
シール部１７には、前記径方向鍔弱化部２９、３０と連続する周方向弱化線３６、縦方向弱化線３７が設けられている。ここで、弱化線部とは、他の部分より強度的に弱化した線状部を指称するが、その形状等は自由に選択され、例えば、溝や、ミシン目が採用される。
【００３５】
前記弱化線３６は、径方向鍔弱化部２９に連続する周方向弱化線であり、鍔部１６とシール部１７との間に形成されている。この弱化線３６の長さ（中心角度θ）は２７０度であるが、その中心角度は必要に応じて適宜選択される。
【００３６】
前記弱化線３７は、縦方向弱化線で、径方向鍔弱化部３０に連続し、シール部１７の下端１７ａまで達している。この弱化線３７は、軸方向弱化線３７ａと、バネヒンジ２５側に傾いている傾斜弱化線３７ｂとから構成されている。（図１０参照）
【００３７】
前記３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対のバネ作用を有する補助バンド５０の一端は前記ヒンジ固定部（固定台座）２８の両端に、成形時に一体に固定され、他端は外蓋５に固定されている。
【００３８】
図９は図７のIX−IX線拡大矢視図である。図に示すように、補助バンド５０は均一な肉厚を持ち、弓形形状である。補助バンドの取付け位置は薄肉ヒンジ２６の取付け位置よりも外蓋の開放状態でＨ１＝Ｈ２だけ低い位置にある。したがって、中蓋３の開放力が大きくなるので、中蓋３の開放角度が大きくなる。補助バンド５０の一端は前記ヒンジ固定部（固定台座）２８の両端に固定されているため、引裂き開始用スリット３１よりも低い位置にあっても、引張力を集中させ、引裂き開始を容易としている。
また、補助バンド５０の長さＬを調整することにより外蓋５の閉じる前のスナップ速度を緩和させ、液はねのトラブルを解消することができる。
さらに、補助バンド５０は外側を円弧状に切除され、バネ性の調整と、指先の怪我の防止が図られる。
上記補助バンド５０は、バネ作用を有しているが、リサイクルの機能のみを要求する場合は、勿論バネ作用がなくても良い。
【００３９】
シール部１７の下端１７ａにはシール突部４０が設けられ、このシール凸部４０が口部２１の凹部４１に係合している。従って、シール部下端１７ａより指や針金等を挿入して、悪戯される恐れがないので、ダンパーエビデント性（開封明示機能）を強化することができる。
【００４０】
鍔部１６の外径はシール部１７の外径より大きく形成され、該鍔部１６が、シール部１７より間隔ＳＬだけ外方に突出しているので、この鍔部１６の外周縁部に栓抜きを引掛けて、キャップ１を外すこともできる。
【００４１】
本実施例の作動について説明する。先ず、初めに容器２０にキャップ１を装着する場合について説明する。容器２０の口部２１にキャップ１を被せ押圧すると、筒部８が該口部２１に嵌着され、係合凸部１６ｂは口部２１の係合凹部２１ａに圧接係合し、シール部１７は口部２１の外周に当接する。
【００４２】
この時、該嵌着部１５には大きな力が加わるが、該嵌着部１５には弱化線が形成されていないので、嵌合力を低下させる必要はない。
また、シール部１７には弱化線３６，３７が形成されているが、このシール部１７はその下端１７ａが口部２１外周に当接しているだけなので、該弱化線３６，３７が切れ易くなることもない。
【００４３】
次にキャップ１を外して分別回収する場合について説明する。外蓋５の摘み部３３に指をかけ上方に押し上げて外蓋５を開き、該外蓋５を手で摘み、矢印Ａ１方向に引張ると径方向鍔弱化部２９、３０が切れる。この時、径方向鍔弱化部２９，３０は周方向のスリット３１に連続しているので、該径方向鍔弱化部２９、３０の周方向のスリット３１との連結基部には集中応力がかかる。そのため、該径方向鍔弱化部２９、３０は容易に裂け切られる。
【００４４】
該外蓋５を更に同方向に引張ると、シール部１７の縦方向弱化線３７が切れる。該外蓋５を矢印Ａ５方向に引張ると、周方向弱化線３６の始端が切れ始め、該シール部１７は鍔部１６の外周に沿って円周方向に切り離される。
【００４５】
該弱化線３６が終端まで切れると、嵌着部１５の係合凸部１６ａのみが容器２０の口部２１に係合しているに過ぎない状態になる。そのため、外蓋５を上方に引張るだけで該係合凸部１５ａは口部２１から外れ、キャップ１全体を簡単に取外すことができる。
【００４６】
請求項４に記載のヒンジキャップは、ヒンジ固定部２８の片側には径方向鍔弱化３０部が形成され、該ヒンジ固定部２８の内周側には、前記径方向鍔弱化部３０に連続する周方向のスリット３１と、該周方向のスリット３１に連続する周方向鍔弱化線３６とが形成され、前記シール部１７には、前記径方向鍔弱化部３０に連続する縦方向弱化線３７が形成されている他は請求項３に記載のヒンジキャップと同様である。このようにしても、前記実施例とほぼ同一の作用効果を奏することができる。
【００４７】
請求項５に記載のヒンジキャップは、図１１に示すように、外蓋５の内面に、リング状凸部５１が形成されている。キャップ１を容器の口部２１に打栓装着する前は、図１１のようにリング状凸部５１は中蓋３側面から離れているが、キャップ１を口部２１に打栓装着すると、嵌着部１５が膨出することで、図１２に示すように、リング状凸部５１は中蓋３側面に圧接し、シール状態を保持する。なお、キャップ１を容器の口部２１に打栓装着する前からリング状凸部５１を中蓋３側面に当接させてあっても、弾性変形によって全体的に膨出して良好なシール状態を持続することができる。
このようにすれば、内容物を高温で充填した後キャップ１を打栓し、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の内部への吸込みを防ぐことができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４９】
本発明の請求項１記載のヒンジキャップは、３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対のバネ作用を有する補助バンドの両端を中蓋と外蓋とに固定したことにより、外蓋の開放角度が大きくなり、開口部の視認性が良くなる。さらに、閉蓋時にはバネヒンジのバネ力を抑止する作用がはたらき、閉じる際のスナップ速度が緩和され、液ハネのトラブルがなくなる。
【００５０】
本発明の請求項２記載のヒンジキャップは、ヒンジ固定部の内周側には周方向のスリットと、ヒンジ固定部の片側には前記周方向のスリットに連続する縦方向弱化線が形成されたヒンジキャップにおいて、３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことにより、引裂き強力の弱い薄肉ヒンジを補強し、回収時に引張力を集中させ、引裂きを容易に開始することができる。
【００５１】
本発明の請求項３及び４記載のヒンジキャップは、筒部を嵌着部とシール部とに分け、周方向のスリットを設けたので、嵌着部を強く口部に嵌合しても、前記弱化線が裂け切れることはない。従って、嵌合力の大きなキャップを得ることができる。さらに、３点式スナップヒンジの両側に平行に配置した一対の補助バンドの一端を前記ヒンジ固定部の両端に固定し、他端を外蓋に固定したことによって、開蓋時には外蓋の開放角度が大きくなり、開口部の視認性が良くなると共に、閉蓋時にはバネヒンジのバネ力を抑止する作用がはたらき、閉じる際のスナップ速度が緩和され、液ハネのトラブルがなくなる。また、引裂き強力の弱い薄肉ヒンジを補強し、回収時に引張力を集中させ、引裂きを容易に開始することができる。
【００５２】
本発明の請求項５記載のヒンジキャップは、外蓋の内面に、中蓋が容器口部に装着された際、嵌着部の外面に当接するリング状凸部を形成したことによって、シャワー水で冷却する充填ラインにおいて、冷却時にキャップの内外の気圧差によって生じるシャワー水の吸込みを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例の開蓋状態を示す平面図である。
【図２】図１のII−II線断面矢視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】本発明の第二実施例の開蓋状態を示す側面図である。
【図５】本発明の第二実施例の開蓋状態を示す平面図である。
【図６】図５のVI−VI線矢視図である。
【図７】本発明の第三実施例の開蓋状態を示す平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面矢視図である。
【図９】図７のIX−IX線矢視図である。
【図１０】本発明の第三実施例の閉蓋状態を示す正面図である。
【図１１】請求項５に記載のヒンジキャップの閉蓋状態を示す断面図である。
【図１２】請求項５に記載のヒンジキャップの容器への装着状態を示す断面図である。
【図１３】従来の第一例の開蓋状態を示す側断面図である。
【図１４】従来の第二例の開蓋状態を示す斜視図である。
【図１５】従来の第二例の開蓋状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１      （ヒンジ）キャップ
２      スナップヒンジ
３      中蓋
５      外蓋
６      注筒
７      頂壁
８      筒部
９      係合筒
１０    突起
１１    遮断壁
１２    裂溝
１３    プルリング
１５    嵌着部
１６    鍔部１６
１６ａ  下面
１６ｂ  係合凸部
１７    シール部
１７ａ  シール部下端
２０    容器
２１    口部
２１ａ  係合凹部
２３    内筒
２５    バネヒンジ
２６    薄肉ヒンジ
２８    ヒンジ固定部
２９    径方向鍔弱化部
３０    径方向鍔弱化部
３１    周方向（鍔）弱化部（スリット）
３２    開口端面部
３３    摘み部
３６    周方向弱化線
３７    縦方向弱化線
３７ａ  軸方向弱化線
３７ｂ  傾斜弱化線
４０    シール突部
４１    凹部
５０    補助バンド
５１    リング状凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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