(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ（３３，５３，６３）にブレード（３４，５４，６４）が一体に設けられ、
上記ローラ（３３，５３，６３）は、シリンダ室（３０，５０，６０）内に公転可能に配置され、
上記ブレード（３４，５４，６４）の両面は、ブッシュ（３５，３６）に密着されてシールされ、
上記ブレード（３４，５４，６４）と上記ブッシュ（３５，３６）との間は潤滑油で潤滑され、
実質的にＲ３２からなる冷媒を圧縮し、かつ、吸入冷媒が湿りガスであり、かつ、吸入ポート（２８，３７，３９，６７）の内面に沿って延長した延長線が、上記ローラ（３３，５３，６３）の外周面に当たって、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載の圧縮機において、高圧吐出ガスで満たされているケーシング（１）内の高圧領域に潤滑油（９）を溜めていることを特徴とする圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の圧縮機において、上記吸入ポート（３７）の中心線は、ローラ（３３）が回転移動するシリンダ室（３０）の中心に対して、オフセットしていることを特徴とする圧縮機。
【請求項４】
請求項１または２に記載の圧縮機において、上記ローラ（５３）の全回転位置でも、吸入ポート（３９）の内面に沿って延長した延長線がローラ（５３）の外周面に当たって、ブレード（５４）に当たらないように、ローラ（５３）が回転移動するシリンダ室（５０）を仕切るブレード（５４）がローラ（５３）の法線方向に対して傾斜していることを特徴とする圧縮機。
【請求項５】
請求項１または２に記載の圧縮機において、吸入ポート（６７）の内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるように、シリンダ室（６０）に対するローラ（６３）の偏心量を小さくしていることを特徴とする圧縮機。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つの圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器とを備えることを特徴とする冷凍システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、空気調和機等に使用される圧縮機および冷凍システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球温暖化が世界的に重要な問題になって、空気調和機等の冷凍システムにおいてＴＥＷＩ（総合温暖化評価係数）の低い冷媒の使用が切に望まれている。Ｒ３２は、他のR２２，R４１０Ａ等に比べてＴＥＷＩが低いため、今後の冷凍システムに使用する冷媒として筆頭候補に挙げられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このＲ３２を圧縮機で圧縮すると、吐出ガス温度が極めて高温になるため、圧縮機の潤滑油や冷凍システムの樹脂部品の劣化を招いて、圧縮機や冷凍システムの信頼性を損ねるという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明の課題は、地球温暖化を防止できるＲ３２を使用しても、信頼性を損ねることがない圧縮機および冷凍システムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明の圧縮機は、
ローラにブレードが一体に設けられ、
上記ローラは、シリンダ室内に公転可能に配置され、
上記ブレードの両面は、ブッシュに密着されてシールされ、
上記ブレードと上記ブッシュとの間は潤滑油で潤滑され、
実質的にＲ３２からなる冷媒を圧縮し、かつ、吸入冷媒が湿りガスであり、かつ、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、上記ローラの外周面に当たって、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たることを特徴としている。
【０００６】
上記構成によれば、実質的にＲ３２からなる冷媒を圧縮しても、吸入冷媒が湿りガスであるから、吐出ガスの温度上昇が小さくなる。また、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるから、湿りガスからなる吸入冷媒が摺動部に直接当たらなくて、その摺動部から潤滑油を洗い流すことがなく、湿りガスを吸入しても、摺動部の潤滑性を確保できる。したがって、実質的にＲ３２からなる吐出ガスの温度上昇が小さくされることと、湿り冷媒からなる吸入ガスによって潤滑油が洗い流されるのを防止できることとが相俟って、信頼性が向上する。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【０００７】
請求項２の発明の圧縮機は、請求項１に記載の圧縮機において、高圧吐出ガスで満たされているケーシング内の高圧領域に潤滑油を溜めていることを特徴としている。
【０００８】
上記構成によれば、潤滑油は、高圧吐出ガスで満たされているケーシング内の高圧領域に溜められているから、吸入冷媒が湿りガスであっても、この潤滑油は温度が過度に低くなることがなく、したがって、潤滑油への冷媒の溶け込みが防止されて、潤滑性能が保証される。したがって、実質的にＲ３２からなる吐出ガスの温度上昇が防止されることと、潤滑油への冷媒の溶け込みが防止されることとが相俟って、信頼性が向上する。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
請求項３の発明の圧縮機は、請求項１または２に記載の圧縮機において、上記吸入ポートの中心線は、ローラが回転移動するシリンダ室の中心に対して、オフセットしていることを特徴としている。
【００１２】
このように、上記吸入ポートからの湿りガスが、ローラが回転移動するシリンダ室の中心に対して、オフセットすることによって、簡単に、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにすることができる。
【００１３】
請求項４の発明の圧縮機は、請求項１または２に記載の圧縮機において、上記ローラの全回転位置でも、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線がローラの外周面に当たって、ブレードに当たらないように、ローラが回転移動するシリンダ室を仕切るブレードがローラの法線方向に対して傾斜していることを特徴としている。
【００１４】
このように、上記ローラが回転移動するシリンダ室を仕切るブレードがローラの法線方向に対して傾斜させることによって、簡単に、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにすることができる。
【００１５】
請求項５の発明の圧縮機は、請求項１または２に記載の圧縮機において、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるように、シリンダ室に対するローラの偏心量を小さくしていることを特徴としている。
【００１６】
このように、上記シリンダ室に対するローラの偏心量を小さくすることによって、簡単に、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにすることができる。
【００１７】
請求項６の発明の圧縮機は、請求項１乃至５のいずれか１つの圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器とを備えることを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、上記圧縮機を使用しているので、実質的にＲ３２からなる吐出ガスの温度上昇を小さくでき、かつ、潤滑油への冷媒の溶け込みを防止でき、かつ、湿りガスからなる吸入冷媒による潤滑油の洗い流しを防止できて、信頼性を確保できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２０】
図１に示すように、この実施の形態の圧縮機は、いわゆる高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、ケーシング１内に圧縮部２を下にモータ３を上に配置している。上記圧縮部２は、図４，５，７，９に示すような構成になっており、モータ３のロータ６によって駆動軸１２を介して圧縮部２を駆動するようにしている。なお、７は圧縮部２を支持する支持部材である。
【００２１】
上記圧縮部２は、アキュムレータ１０から吸入管１１を通して実質的にR３２からなる湿りガスを吸入する。この吸入管１１から圧縮部２内の図示しない吸入ポートを通してシリンダ室に吸入された湿りガスが、潤滑油で潤滑される図示しない摺動部に直接当たらないように、上記吸入ポートの向きを設定して、湿りガスで摺動部から潤滑油を洗い流すことがないようにしている。つまり、上記吸入ポートの内面の延長線が上記摺動部に当たらないようにして、この吸入ポートから吸入された湿りガスが、直接、摺動部に当たらないようにしている。
【００２２】
上記湿りガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。より詳しくは、例えば、凝縮器の送風ファンを高速に、膨張機構の開度を大きく、蒸発器の送風ファンを低速に制御することによって得られる。
【００２３】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の吐出ガスを、圧縮部２から吐出してケーシング1の内部に満たすと共に、モータ３のステータ５とロータ６との間の隙間を通して、モータ３を冷却した後、吐出管１２から外部に吐出するようにしている。したがって、上記ケーシング1の内側で、吸入管１１と圧縮部２との外側は、吐出ガスで満たされる高圧領域となる。このケーシング１内の高圧領域の下部に、潤滑油９を溜めている。この潤滑油９に圧縮部２の相当の部分を浸している。上記潤滑油９は、駆動軸１２によって回転させられる給油ポンプ８によって、摺動部に供給している。
【００２４】
上記構成の圧縮機は、実質的にＲ３２からなる冷媒をアキュムレータ１０から吸入管１１を通して圧縮部２に吸い込んで圧縮しても、この吸入冷媒が湿りガスであるから、吐出ガスの温度上昇が比較的小さくなる。したがって、この圧縮機を用いる冷凍システムの樹脂部品や潤滑油の劣化を防止して、信頼性を向上できる。
【００２５】
このことを、図２，３に示す空気調和機の冷凍サイクルを表すモリエル線図により、詳細に説明する。図２において、点Ｐ１と点Ｐ２との間の直線は、実質的にR３２からなる吸入冷媒が飽和状態のガスであるときの圧縮行程を示し、吐出ガスの温度が等温曲線からＴ２であることを示し、点Ｐ３と点Ｐ４との間の直線は、実質的にR３２からなる吸入冷媒が湿りガスであるときの圧縮行程を示し、吐出ガスの温度が等温曲線からＴ４であることを示している。このことから、吸入冷媒が湿りガスであると、吐出ガスの温度上昇が小さくなることがわかる。図３において、点Ｐ５は、飽和状態である吸入ガスを圧縮したときの吐出ガスの温度Ｔ５を示し、点Ｐ６は、吸入冷媒としての湿りガスを圧縮したときの吐出ガスが、飽和状態のときの凝縮温度Ｔ６を示している。この図３から、圧縮行程が終わったときの吐出ガスは、点Ｐ５と点Ｐ６との間の状態にあるようにすると、吐出ガスの温度を、乾きガスを圧縮したときよりも下げることができ、かつ、乾きガスを吐出できることがわかる。つまり、圧縮行程が終わったときの吐出ガスは、点Ｐ５と点Ｐ６との間の状態にあるようにすると、吐出ガスの温度は１３５℃以下にでき、かつ、凝縮温度以上にできることがわかる。
【００２６】
また、この実施の形態の圧縮機では、潤滑油９は、温度の比較的高い高圧吐出ガスで満たされているケーシング１内の高圧領域に溜められているから、吸入冷媒が温度の低い湿りガスであっても、この潤滑油９は温度が過度に低くなることがない。したがって、潤滑油９へのＲ３２からなる冷媒の溶け込みが防止されて、潤滑油９の冷媒による希釈が防止されて、潤滑性能が確保される。
【００２７】
さらに、上記実施の形態の圧縮機では、吸入管１１から吸入ポートを通してシリンダ室に吸入される吸入冷媒が、圧縮部２の潤滑油で潤滑される図示しない摺動部に直接当たらないようにしているので、湿りガスからなる吸入冷媒が潤滑油を洗い流すことがなく、湿りガスを吸入しても、摺動部の潤滑性を確保できる。
【００２８】
このように、実質的にＲ３２からなる吐出ガスの温度が低くされることと、潤滑油９への冷媒の溶け込みが防止されることと、湿り冷媒からなる吸入ガスによって潤滑油が洗い流されるのを防止できることとが相俟って、信頼性が高くなる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００２９】
図４はロータリ型圧縮機の構造を示す。この圧縮機は、本体２１内にシリンダ状のシリンダ室２２を形成し、このシリンダ室２２の両端を側板２３，２４で蓋をしている。このシリンダ室２２には、クランク軸２５のクランクピン２６に嵌合したローラ２７を公転可能に配置して、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００３０】
一方、上記本体２１の中央には、吸入ポート２８を形成して、この吸入ポート２８の内面に沿って延長した延長線が、ローラ２７の端面と側板２２，２３との潤滑油で潤滑されている摺動部に直接当たらないようにしている。したがって、この吸入ポート２８からシリンダ室２２内に吸入された湿りガスであるＲ３２は、ローラ２７の端面と側板２２，２３との摺動部に直接当たらない。このため、Ｒ３２からなる吐出ガスの温度を低くするため、吸入冷媒であるＲ３２が湿りガスであっても、摺動部の潤滑油を洗い流すことがなく、摺動部の潤滑性を確保できる。
【００３１】
このように、湿りガスを吸入することによって、Ｒ３２を使用しても、吐出ガスの温度を低くできて、冷凍システムの樹脂部品や潤滑油の劣化を防止でき、さらに、吸入冷媒であるＲ３２が湿りガスであっても、吸入ポート２８の配置により、摺動部の潤滑油を洗い流すことがなく、摺動部の潤滑性を確保できるから、Ｒ３２を使用しても、信頼性が高くなる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００３２】
図５は圧縮機を示す。この圧縮機は、本体３１に形成したシリンダ室３０内に、クランクピン３２に嵌合したローラ３３を公転可能に配置し、このローラ３３に一体に設けたブレード３４でシリンダ室３０内を仕切っている。このブレード３４の両面に半円形状のブッシュ３５，３６が密着して、シールを行っている。このブレード３４とブッシュ３５，３６との間は、潤滑油で潤滑を行っている。このブレード３４の両面とそれに接するブッシュ３５，３６の端面が摺動部である。
【００３３】
一方、上記本体３１に設けた吸入ポート３７の中心線Ｃは、シリンダ室３０の中心Ｏを通らないようになっている。つまり、上記吸入ポート３７の中心線Ｃは、シリンダ室３０の中心Ｏを通る直線Ｎに対して、中心Ｏ以外の点で角度Ｆで交わっていて、上記ローラ３３が図５に示すように最も下降した状態で、つまり、ブレード３４がシリンダ室３０内に最も突出した状態で、吸入ポート３７の内面に沿って延長した延長線がローラ３３の外周面に当たって、矢印Ｒで示すブレード３４の根元に当たらないようにしている。このため、上記吸入ポート３７から流入した湿りガスであるＲ３２は、直接には、ブレード３４の根元に当たらなくて、ローラ３３の外周面に当たる。
【００３４】
このため、吸入ポート３７から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、摺動部であるブレード３４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性が確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００３５】
また、上記圧縮機は、吸入ポート３７の中心線Ｃを、シリンダ室３０の中心Ｏに対してオフセットさせているので、簡単に、吸入ポート３７から吸入された湿りガスであるＲ３２が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００３６】
【００３７】
図１１は比較例を示す。この比較例では、本体７１の吸入ポート７７から吸入された湿りガスであるＲ３２が、ローラ７３に一体に設けたブレード７４の根元に矢印Ｒに示すように当たるようになっている。そのため、摺動部であるブレード７４の端面に付着している潤滑油が、湿りガスであるＲ３２に洗い流されて、潤滑性が悪くなって、信頼性がなくなる。
【００３８】
なお、上記ローラ７３がクランクピン７２に嵌合して、シリンダ室３０内を公転すると共に、ブレード７４の両端面にブッシュ７５，７６の端面が密着してシールする点は、図５の実施の形態と同じである。
【００３９】
図６は参考例を示し、この参考例は、ローラ４３とブレード４４とが別体になっている点が、図５の実施の形態と異なる。図５の実施の形態と同一構成部は同一参照番号を付して、その説明は省略する。
【００４０】
上記ローラ４３が図６に示すように最も下降した状態で、吸入ポート３７から流入した湿りガスであるＲ３２が、直接ブレード４４の下部に当たらないようにして、ローラ４３の外周面に当たるようにしている。
【００４１】
したがって、吸入ポート３７から吸入された湿りガスであるＲ３２が、摺動部であるブレード４４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性が確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００４２】
また、上記圧縮機は、吸入ポート３７の中心線Ｃを、シリンダ室の中心Ｏに対してオフセットさせているので、簡単に、吸入ポート３７から吸入された湿りガスであるＲ３２が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００４３】
図７は他の実施の形態のロータリ型の圧縮機を示す。この圧縮機は、本体５１に形成したシリンダ室５０内に、クランクピン３２に嵌合したローラ５３を公転可能に配置し、このローラ５３に一体に設けたブレード５４でシリンダ室５０内を仕切っている。このブレード５４は、ローラ５３の外周面の法線方向に対して傾斜している。上記ブレード５４の両端面に半円形状のブッシュ３５，３６の端面が密着して、シールを行っている。このブレード５４の両端面とブッシュ３５，３６の端面との間は、潤滑油で潤滑を行っている。
【００４４】
一方、上記本体５１に設けた吸入ポート３９の中心線Ｃは、シリンダ室５０の中心Ｏを通っているが、上記ブレード５４がローラ５３の外周面の法線方向に対して傾斜しているため、図７に示すローラ５３が最も下降した状態で、吸入ポート３９の内面に沿って延長した延長線がローラ５３の外周面に当たる。そのため、上記吸入ポート３９から流入した湿りガスであるＲ３２は、直接には、ブレード５４の矢印Ｒで示す根元に当たらなくて、ローラ５３の外周面に当たる。上記ローラ５３の全回転位置でも、吸入ポート３９の内面に沿って延長した延長線がローラ５３の外周面に当たって、ブレード５４に当たらないようにしている。
【００４５】
このため、吸入ポート３９から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、摺動部であるブレード５４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性が確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００４６】
また、上記ブレード５４をローラ５３の法線方向に対して傾斜させているので、簡単に、吸入ポート３９からの湿りガスが、直接には、ブレード５４に当たらなくて、ローラ５３の外周面に当たるようにできる。
【００４７】
図８は参考例を示し、この参考例は、ローラ８３とブレード８４とが別体になっている点が、図７の実施の形態と異なる。図７の実施の形態と同一構成部は同一参照番号を付して、その説明は省略する。
【００４８】
上記ローラ８３が図８に示すように最も下降した状態で、吸入ポート３９から流入した湿りガスであるＲ３２が、直接ブレード８４の下部に当たらないようにして、ローラ８３の外周面に当たるようにしている。
【００４９】
したがって、吸入ポート３９から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、摺動部であるブレード８４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性を確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００５０】
また、上記ブレード８４をローラ８３の法線方向に対して傾斜させているので、簡単に、吸入ポート３９からの湿りガスが、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００５１】
図９は他の実施の形態のロータリ型の圧縮機を示す。この圧縮機は、本体６１に形成したシリンダ室６０内に、クランクピン６２に嵌合したローラ６３を公転可能に配置し、このローラ６３に一体に設けたブレード６４でシリンダ室６０内を仕切っている。このブレード６４の両端面に半円形状のブッシュ３５，３６の端面が密着して、シールを行っている。このブレード６４の両端面とブッシュ３５，３６の端面との間は、潤滑油で潤滑を行っている。
【００５２】
一方、上記シリンダ室５０の中心Ｏに対するローラ６３の偏心量を小さくして、上記ローラ６３が図９に示すように最も下降した状態で、吸入ポート６７から流入した湿りガスであるＲ３２が、直接ブレード６４の矢印Ｒで示す根元に当たらないようにして、ローラ６３の外周面に当たるようにしている。
【００５３】
このため、吸入ポート６７から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、摺動部であるブレード６４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性が確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００５４】
また、単に、上記シリンダ室６０の中心Ｏに対するローラ６３の偏心量を小さくしているだけだから、簡単に、吸入ポート６７から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、ブレード６４に当たらなくて、ローラ６３の外周面に当たるようにできる。上記のごとく偏心量を小さくするとシリンダ容積が減るが、この場合、シリンダの高さを高くしたり、インバータにより圧縮機の回転数を上げる等の手段で能力を確保する。
【００５５】
図１０は参考例を示し、この参考例は、ローラ７３とブレード７４とが別体になっている点が、図９の実施の形態と異なる。図９の実施の形態と同一構成部は同一参照番号を付して、その説明は省略する。
【００５６】
上記ローラ７３が図１０に示すように最も下降した状態で、吸入ポート６７から流入した湿りガスであるＲ３２が、直接、矢印Ｒで示すブレード７４の下部に当たらないようにして、ローラ７３の外周面に当たるようにしている。
【００５７】
したがって、吸入ポート６７から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、摺動部であるブレード７４の端面から潤滑油を洗い流すことがない。したがって、湿りガスを吸入して、吐出ガスの温度上昇を抑えても、摺動部の潤滑性を確保することができる。したがって、この圧縮機は、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００５８】
また、単に、上記シリンダ室６０に対するローラ７３の偏心量を小さくしているだけだから、簡単に、吸入ポート６７から吸入された湿りガスからなるＲ３２が、ブレード７４に当たらなくてローラ７３の外周面に当たるようにできる。
【００５９】
上記実施の形態の圧縮機は、空気調和機、製氷機、冷蔵庫、冷凍庫、冷蔵装置等の冷凍システムに使用する。その場合、湿りガスからなるＲ３２を吸い込むことにより圧縮機からの吐出ガスの温度が低下して、樹脂部品や潤滑油の劣化を防止できることと、潤滑油を高圧領域に溜めることにより潤滑油への冷媒の溶け込みを少なくして潤滑油の希釈を防止できることと、湿りガスからなる吸入冷媒が摺動部以外に当たることによって摺動部からの潤滑油の洗い流しが少なくなることとによって、冷凍システム自体の信頼性が向上する。したがって、この冷凍システムは、地球温暖化を防止でき、かつ、信頼性が高い。
【００６０】
【００６１】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の圧縮機は、実質的にＲ３２からなる冷媒を圧縮しても、吸入冷媒が湿りガスであるので、吐出ガスの温度上昇を小さくして、冷凍システムの樹脂部品や潤滑油の劣化を防止して、信頼性を向上できる。しかも、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるので、湿りガスからなる吸入冷媒が摺動部に直接当たらなくて、その摺動部から潤滑油を洗い流すことがなく、湿りガスを吸入しても、摺動部の潤滑性を確保できる。
【００６２】
【００６３】
請求項２の発明の圧縮機は、潤滑油を高圧吐出ガスで満たされているケーシング内の高圧領域に溜めるので、吸入冷媒が湿りガスであっても、この潤滑油は温度が過度に低くなることがなくて、潤滑油への冷媒の溶け込みを防止して、潤滑性能を確保できる。
【００６４】
【００６５】
請求項３の発明の圧縮機は、吸入ポートの中心線が、ローラが回転移動するシリンダ室の中心に対して、オフセットしているので、簡単に、吸入ポートに流入した湿りガスからなるＲ３２が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００６６】
請求項４の発明の圧縮機は、ローラが回転移動するシリンダ室を仕切るブレードがローラの法線方向に対して傾斜しているので、簡単に、吸入ポートに流入した湿りガスからなるＲ３２が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００６７】
請求項５の発明の圧縮機は、吸入ポートの内面に沿って延長した延長線が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるように、シリンダ室に対するローラの偏心量を小さくしているので、簡単に、吸入ポートに流入した湿りガスからなるＲ３２が、潤滑油で潤滑される摺動部以外のところに当たるようにできる。
【００６８】
請求項６の発明の圧縮機は、請求項１乃至５のいずれか１つの圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器とを備えるので、地球温暖化を防止でき、その上、実質的にＲ３２からなる吐出ガスの温度上昇を防止でき、かつ、潤滑油への冷媒の溶け込みを防止でき、かつ、湿りガスからなる吸入冷媒による潤滑油の洗い流しを防止できて、信頼性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態の圧縮機の断面図である。
【図２】  上記実施の形態の圧縮機の動作を説明するモリエル線図である。
【図３】  上記実施の形態の圧縮機の動作を説明するモリエル線図である。
【図４】  この発明の他の実施の形態の圧縮機の断面図である。
【図５】  この発明の他の実施の形態の圧縮機の断面図である。
【図６】  参考例の圧縮機の断面図である。
【図７】  この発明の他の実施の形態の圧縮機の断面図である。
【図８】  参考例の圧縮機の断面図である。
【図９】  この発明の他の実施の形態の圧縮機の断面図である。
【図１０】  参考例の圧縮機の断面図である。
【図１１】  比較例の圧縮機の断面図である。
【符号の説明】
１    ケーシング
２    圧縮部
３    モータ
９    潤滑油
１１    吸入管
３０，５０，６０    シリンダ室
３３，４３，５３，６３，７３，８３    ローラ
３４，４４，５４，６４，７４，８４    ブレード
２８，３７，３９，６７    吸入ポート
【図１】
0004560879.tif 000002
【図２】
0004560879.tif 000003
【図３】
0004560879.tif 000004
【図４】
0004560879.tif 000005
【図５】
0004560879.tif 000006
【図６】
0004560879.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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