(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを搬送しながら洗浄するワーク洗浄装置であって、
水平姿勢で同軸状に配置された複数の回転ドラムと、
該複数の回転ドラムを軸線周りに回転させる駆動機構とを有し、
前記複数の回転ドラムは各々、筒状体と、該筒状体の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィンとを備え、
前記複数の回転ドラムには洗浄用回転ドラムが含まれ、
前記洗浄用回転ドラムでは、その軸線を含む鉛直面で切断した場合の断面で見た場合に、前記送りフィンの前記筒状体の内面からの高さ寸法が軸線方向における一方側から他方側に向かうワークの送り方向に沿って漸次高くなっており、
前記洗浄用回転ドラムでは、その軸線を含む鉛直面で切断した場合の断面で見た場合に、隣接する前記送りフィンの間に前記筒状体の内面を底部とする複数の液貯留部が構成されており、
前記洗浄用回転ドラム内には、前記送りフィンに向けて前記液体を放出するシャワーノズルが配設されており、
当該シャワーノズルから放出された洗浄液が前記液貯留部に貯留され、
前記液貯留部のそれぞれでは、前記シャワーノズルから前記液体が放出されながら前記洗浄用回転ドラムが回転すると、前記ワークの送り方向とは逆方向に隣接する前記液溜貯留部に向けて洗浄液がオーバーフローすることを特徴とするワーク洗浄装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記複数の回転ドラムは、隣接する回転ドラム同士を連結するための連結部を開口端に備え、
前記複数の回転ドラムは、前記連結部により連結されて回転ドラムユニットを構成していることを特徴とするワーク洗浄装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記連結部は、前記回転ドラムを各々独立して回転可能に連結しており、
前記複数の回転ドラムは、異なる速度で回転可能であることを特徴とするワーク洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、回転ドラム内に投入された金属加工品やプラスチック成形品、或いは、セラミック等無機質加工品等のワークに対して洗浄を行うことのできるワーク洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  プレス加工や板金加工、或いは切削加工等により金属加工された部品からなるワークには、通常の場合、加工時に油が付着することから、この油を落とすためにワークを洗浄液に浸漬して洗浄している。従来、このようなワークを自動的に洗浄するには、回転ドラム式の洗浄装置が用いられている。この洗浄装置では、多数のワークを投入した回転ドラムを洗浄液に浸漬した状態で軸線周りに回転させることによりワークの洗浄を行う。【０００３】  この種の洗浄においては、通常、洗浄工程後にワークを乾燥させるための水切り工程と乾燥工程とを行う。従って、ワーク洗浄装置に洗浄部、水切り部及び乾燥部を設け、ワークを各部に順次送るようにしている。このように構成した連続式洗浄装置では、ワークの洗浄から乾燥までの工程を連続して行うことができる。【０００４】  また、連続式の洗浄装置においては、洗浄用の回転ドラムを上方に傾斜した姿勢で配置されている。このため、ワークが回転ドラム内で移動するうちに洗浄液の表面から自動的に浮上するので、ワークを水切り部や乾燥部に搬送することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、従来の連続式洗浄装置においては、洗浄用の回転ドラムを上方に傾斜した姿勢で配置しているため、洗浄部と水切り部や乾燥部との間で装置の配置角度が異なる。このため、各部分間の連結構造が複雑であり、洗浄装置を小型化できない等の問題点がある。【０００６】  また、従来の洗浄装置においては、例えば複雑な、あるいは異形の凹凸を備えたワーク等については、回転ドラム内を移動し終える間に、細部まで十分に洗浄することができない場合があるなど、洗浄能力が低く、精密洗浄に適していないという問題点がある。【０００７】  以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、小型で高い洗浄能力を備えたワーク洗浄装置を提供することにある。【０００８】  また、本発明の課題は、ワークの形態に応じた条件で洗浄を行うことのできるワーク洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のワーク洗浄装置は、
水平姿勢で同軸状に配置された複数の回転ドラムと、
該複数の回転ドラムを軸線周りに回転させる駆動機構とを有し、
前記複数の回転ドラムは各々、筒状体と、該筒状体の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィンとを備え、
前記複数の回転ドラムには洗浄用回転ドラムが含まれ、
前記洗浄用回転ドラムでは、その軸線を含む鉛直面で切断した場合の断面で見た場合に、前記送りフィンの前記筒状体の内面からの高さ寸法が軸線方向における一方側から他方側に向かうワークの送り方向に沿って漸次高くなっており、
前記洗浄用回転ドラムでは、その軸線を含む鉛直面で切断した場合の断面で見た場合に、当該洗浄用回転ドラムの下側に位置する隣接する前記送りフィンの間に前記筒状体の内面を底部とする複数の液貯留部が構成されており、
前記洗浄用回転ドラム内には、前記送りフィンに向けて前記液体を放出するシャワーノズルが配設されており、
当該シャワーノズルから放出された洗浄液が前記液貯留部に貯留され、
前記液貯留部のそれぞれでは、前記シャワーノズルから前記液体が放出されながら前記洗浄用回転ドラムが回転すると、前記ワークの送り方向とは逆方向に隣接する前記液溜貯留部に向けて洗浄液がオーバーフローすることを特徴としている。
【００１１】  本発明を適用したワーク洗浄装置は、洗浄用回転ドラムを含む複数の回転ドラムを有しているので、１台のワーク洗浄装置において、洗浄用回転ドラムでワークの洗浄やリンス洗浄を行った後、他の回転ドラムで水切り工程や乾燥工程を行うことができる。また、回転ドラムでは筒状体の内面から内側に向かってスパイラル状の送りフィンが突出しているので、複数の回転ドラムを同軸状に配列した状態で回転ドラムを軸線周りに回転させるだけで、ワークを回転ドラム内で自動的に搬送することができ、かつ、回転ドラム間でのワークの受け渡しを行うことができる。それ故、複数の回転ドラムを異なる姿勢で配置する必要がなく、かつ、回転ドラム同士の連結部分の構成を簡素化できるので、ワーク洗浄装置を小型化できる。また、洗浄用回転ドラムでは、スパイラル状の送りフィンの高さ寸法を一方側から他方側に向かって高くしたので、隣接する送りフィンの間の深さが変化している。このため、洗浄用回転ドラム内において、ワークの挙動および洗浄状態を順次変化させることができるので、洗浄効果を高めることが可能となる。さらに、洗浄用回転ドラムでは送りフィンの高さ寸法が異なるので、洗浄用回転ドラム内では洗浄液やリンス洗浄液が送りフィンを乗り越えることなどによる撹拌が起こるので、洗浄効果をさらに高めることができる。それ故、本発明を適用したワーク洗浄装置は、小型で、かつ高い洗浄能力を備えている。【００１２】
本発明において、前記洗浄用回転ドラムでは、隣接する前記送りフィンの間に前記筒状体の内面を底部とする複数の液貯留部が構成され、前記複数の液貯留部では、前記回転ドラムの回転に伴って、前記他方側から前記一方側に向けて洗浄液がオーバーフローする。複数の液貯留部の各々でワークの洗浄やリンス洗浄を行うことができる。また、洗浄用回転ドラムの回転に伴って洗浄液やリンス洗浄液等の液体がオーバーフローすると、洗浄液が撹拌されるので、洗浄効果を高めることができる。
【００１３】
本発明において、前記洗浄用回転ドラムでは、ワークが前記一方側から前記他方側に向かって搬送される。洗浄用回転ドラム内でのワークの搬送方向と洗浄液の移動方向が逆である。それ故、ワークは、移動に伴なって、汚れ度合いの低い洗浄液で洗浄されるので、洗浄効果を高めることができる。
【００１４】
本発明において、前記洗浄用回転ドラム内には、前記送りフィンに向けて前記液体を放出するシャワーノズルが配設され、当該シャワーノズルから放出された洗浄液が前記液貯留部に貯留される。シャワーノズルから放出された洗浄液によってワークを洗浄することができると共に液貯留部に貯留されている洗浄液を攪拌することができる。それ故、洗浄効果を高めることができる。
【００１５】  本発明において、前記複数の回転ドラムは、隣接する回転ドラム同士を連結するための連結部を開口端に備え、前記複数の回転ドラムは、前記連結部により連結されて回転ドラムユニットを構成していることが好ましい。このように構成すると、回転ドラムの連結数の増減によって、１つの回転ドラムユニットで様々な処理を行うことができる。また、回転ドラムの連結数の増減によって、ワークに対する洗浄時間、リンス時間、乾燥時間等を調整することができる。【００１６】  本発明において、前記連結部は、前記回転ドラムを各々独立して回転可能に連結しており、前記複数の回転ドラムは、異なる速度で回転可能であることが好ましい。このように構成すると、複数の回転ドラムで回転ドラムユニットを構成した場合でも、洗浄等の時間に対応させて回転ドラムの回転速度を異ならせることができるので、ワークに対して適正な洗浄時間、リンス時間、或いは、乾燥時間を設定することができる。【００１７】  本発明において、前記複数の回転ドラムには、前記送りフィンの軸線方向におけるピッチが異なる複数種類の回転ドラムが含まれていることが好ましい。このように構成すると、回転ドラム内でのワークの滞留時間を調整することができるので、各回転ドラムで回転速度が同一である場合でも、ワークに対して適正な洗浄時間、リンス時間、或いは、乾燥時間を設定することができる。【００１８】  本発明において、前記複数の回転ドラムには、前記筒状体の形態が異なる複数種類の回転ドラムが含まれている構成を採用してもよい。すなわち、複数の回転ドラムには、円筒形状の回転ドラムや円筒形状以外の回転ドラムが混在して用いられていてもよい。このように構成すると、ワークの種類や処理に最適な形状の回転ドラムを用いることができる。【００１９】  本発明において、前記複数の回転ドラムには、回転中心軸線が前記筒状体の中心軸線からずれた回転ドラムが含まれている構成を採用してもよい。このように構成すると、回転ドラムが偏芯した状態で回転するので、ワークの転動動作や洗浄液等の撹拌動作等が多様に変化するので、洗浄効果を高めることが可能となる。【００２０】  本発明において、前記複数の回転ドラムには、乾燥用回転ドラムが含まれていることが好ましい。このように構成すると、１台のワーク洗浄装置で洗浄および乾燥を行うことができる。【００２１】  本発明において、前記複数の回転ドラムには、電解処理あるいは無電解処理を行うための回転ドラムが含まれている構成を採用してもよい。例えば、洗浄用回転ドラムと同様な構造の回転ドラムにおいて、液貯留部にメッキ液を貯留させる。このように構成すると、１台の洗浄装置内洗浄、メッキ、洗浄などを連続して行うことができるので、省力化が可能である。【００２２】  本発明において、前記複数の回転ドラムの間には、ワーク通過用の開口を備えた隔壁が配置されていることが好ましい。このように構成すると、臭いが外部に漏れることを防止できる。また、回転ドラムで異なる処理を行うのに都合がよい。例えば、洗浄用回転ドラムと乾燥用回転ドラムの間に隔壁を配置すると、乾燥用回転ドラムに設けたブロアー等の風が隔壁により遮断され、洗浄用回転ドラムに対する影響を防��することが可能となる。また、いずれかの回転ドラムでメッキなどを行った場合、メッキ液が洗浄用回転ドラムや乾燥用回転ドラムに飛散することがない。【００２３】  本発明において、前記隔壁は、前記回転ドラムと一体に回転可能な構成を採用してもよい。【００２４】  本発明において、前記複数の回転ドラムは、洗浄されるワークを加工する複数の加工装置の間に配設され、前記複数の回転ドラムによって前記複数の加工装置間での前記ワークの搬送を行うことが好ましい。このように構成すると、回転ドラムの送りフィンによってワークを搬送することができ、洗浄工程を含めた多数の工程の合理化が可能となる。
【発明の効果】
【００２５】  本発明を適用したワーク洗浄装置では、洗浄用回転ドラムを含む複数の回転ドラムを有しているので、１台のワーク洗浄装置において、洗浄用回転ドラムでワークの洗浄を行った後、他の回転ドラムで水切りや乾燥を行うことができる。また、回転ドラムでは筒状体の内面から内側に向かってスパイラル状の送りフィンが突出しているので、複数の回転ドラムを同軸状に配列した状態で回転ドラムを軸線周りに回転させるだけで、ワークを回転ドラム内で自動的に搬送することができ、かつ、回転ドラム間でのワークの受け渡しを行うことができる。それ故、複数の回転ドラムを異なる姿勢で配置する必要がなく、かつ、回転ドラム同士の連結部分の構成を簡素化できるので、ワーク洗浄装置を小型化できる。また、洗浄用回転ドラムでは、スパイラル状の送りフィンの高さ寸法を一方側から他方側に向かって漸次高くしたので、隣接する送りフィンの間の深さが漸次変化している。このため、洗浄用回転ドラム内において、ワークの挙動および洗浄状態を順次変化させることができるので、洗浄効果を高めることが可能となる。さらに、洗浄用回転ドラムでは送りフィンの高さ寸法が異なるので、洗浄用回転ドラム内では洗浄液が送りフィンを乗り越えることなどによる撹拌が起こるので、洗浄効果をさらに高めることができる。それ故、本発明を適用したワーク洗浄装置は、小型で、かつ高い洗浄能力を備えている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】  図面を参照して、本発明を適用したワーク洗浄装置を説明する。【００２７】［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の一部を切り欠いてその要部を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の動作状態を示す説明図である。【００２８】  図１、図２および図３において、洗浄装置１は、被洗浄物として例えばプレス加工等により形成された金属加工部品などのワーク３を洗浄するための多槽式インライン洗浄装置であり、洗浄用回転ドラム１０、リンス洗浄用回転ドラム２０、および、乾燥用回転ドラム３０が互いに連結されて回転ドラムユニット２を構成している。回転ドラムユニット２は、図示しない回転駆動機構によって軸芯を中心に回転駆動される。【００２９】  洗浄用回転ドラム１０は、筒状体１１と、この筒状体１１の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィン１２とを備えている。送りフィン１２は、図示のように、図示右側の一方側から図示左側の他方側に向けて、筒状体１１の内面からの高さ寸法が漸次高くなるように形成されている。筒状体１１は円筒状に形成され、内周と送りフィン１２の外周端は接合されていて、各送りフィン１２との間には、筒状体１１の内面と、隣接する送りフィン１２とによって囲われた液貯留部１３が形成されている。すなわち、洗浄用回転ドラム１０では、隣接する送りフィン１２の間に筒状体１１の内面を底部とする複数の液貯留部１３が構成されている。従って、液貯留部１３内に洗浄液を貯留させ、ワークを洗浄することができる。また、スパイラル状の送りフィン１２の高さを軸線方向における一方側から他方側に向かって漸次高くしてあるので、洗浄用回転ドラム１０の回転に伴って、高さ寸法の高い送りフィン１２から低い送りフィン１２に向けて洗浄液がオーバーフローするように構成されている。洗浄液としては、ワーク３の汚れ等に応じて、過酸化水素系の洗浄液や、水にアルカリ性洗浄液を添加した溶液等が、例えば摂氏２０度乃至９０度の温度、好ましくは摂氏３０度乃至８０度の温度で使用される。【００３０】  リンス洗浄用回転ドラム２０は、上述した洗浄用回転ドラム１０と同様、筒状体２１と、筒状体２１の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィン２２とを備えている。送りフィン２２は、図示のように、図示右側の一方側から図示左側の他方側に向けて、筒状体２１の内面からの高さ寸法が漸次高くなるように形成されている。筒状体２１は円筒状に形成され、内周と送りフィン２２の外周端は接合されていて、各送りフィン２２との間には、筒状体２１の内面と、隣接する送りフィン２２とによって囲われた液貯留部２３が形成されている。すなわち、リンス洗浄用回転ドラム２０では、隣接する送りフィン２２の間に筒状体２１の内面を底部とする複数の液貯留部２３が構成されている。従って、液貯留部２３内にリンス洗浄液を貯留させ、ワークをリンス洗浄することができる。また、スパイラル状の送りフィン２２の高さを軸線方向における一方側から他方側に向かって漸次高くしてあるので、リンス洗浄用回転ドラム２０の回転に伴って、高さ寸法の高い送りフィン２２から低い送りフィン２２に向けてリンス洗浄液がオーバーフローするように構成されている。【００３１】  乾燥用回転ドラム３０は、筒状体３１と、筒状体３１の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィン３２とを備えている。この送りフィン３２は、筒状体１１の内面からの高さ寸法が略一定である。筒状体３１には、後述するワーク３から滴下するリンス洗浄液を下方に排出したり、乾燥用のブロアーから放出される温風が排出されるように、多数の小孔３３が全周囲に形成されている。【００３２】  図１および図２に示した洗浄用回転ドラム１０とリンス洗浄用回転ドラム２０との間には、洗浄液やリンス洗浄液を筒状体の外に排出するためにドレイン用回転ドラム２５が配設されている。このドレイン用回転ドラム２５は、乾燥用回転ドラム３０と実質的に同様の構成となっていて、筒状体２６と、筒状体２６の内面から内側に向かって突出するスパイラル状の送りフィン２７とを備えている。筒状体２６の全周囲には多数の小孔２８が形成されている。このドレイン用回転ドラム２５は、洗浄用回転ドラム１０、リンス洗浄用回転ドラム２０に連続して一体に形成しても良く、また、別体のドレイン用回転ドラム２５を洗浄用回転ドラム１０、リンス洗浄用回転ドラム２０に連結するようにしても良い。【００３３】  なお、ワークが円柱形状を有している場合などにおいては、ドレイン用回転ドラム２５および乾燥用回転ドラム３０の送りフィン２７、３２を、断面円形、断面正方形、あるいは断面長方形の線材をコイル状に巻回したコイルバネによって構成してもよい。この場合、例えば、コイルバネを圧縮した状態で筒状体２６、３１内に挿入し、コイルバネの弾性復帰力、さらにはネジ止めなどを利用してコイルバネを筒状体２６、３１内に固定すればよい。【００３４】  本形態において、洗浄用回転ドラム１０の送りフィン１２の内周端近傍には、下方側の送りフィン１２に向けて洗浄液を放出するシャワーノズル４が配設されており、放出された洗浄液は液貯留部１３に貯蔵される。また、リンス洗浄用回転ドラム２０にも、送りフィン２２の内周端近傍にリンス洗浄液を放出するシャワーノズル５が配設されていて、放出されたリンス洗浄液は液貯留部２３に貯蔵される。さらに、回転ドラムユニット２の下部には、図２に示すように、排液溝６が設けられている。そして、液貯留部１３および液貯留部２３から排出される洗浄液やリンス洗浄液が排液溝６に落下し、これら液体は、図示しない浄化装置によって浄化された後、洗浄液或いはリンス洗浄液に再生されてシャワーノズル４或いはシャワーノズル５から放出される。【００３５】  乾燥用回転ドラム３０の送りフィン３２の内周端近傍には、乾燥用のブロアー９が配設されていて、ブロアー９から放出される温風によってワーク３を乾燥させるようにしている。【００３６】  洗浄用回転ドラム１０の図示右端には、ワーク３を投入するために投入口７が配設され、乾燥用回転ドラム３０の図示左端には、洗浄および乾燥されたワーク３を排出するためのシューター８が配設されている。また、洗浄用回転ドラム１０およびリンス洗浄用回転ドラム２０の筒状体１１、２１の外周には、図２および図３に示すように、環状の液切り片７０が設けられている。前記回転ドラムユニット２が水平姿勢から若干傾斜して設置した場合には、小孔２８、３３等から流出した洗浄液やリンス洗浄液が筒状体１１、２１の外周面を伝わって乾燥用回転ドラム３０等の外周に移動する。前記液切り片７０を設けることによって、図３に示すように、筒状体の外周面を伝わる液体７１を液切り片７０の側面から下方に落下させることができる。【００３７】（動作）
次に、上述したワーク洗浄装置１によってワーク３を洗浄するための動作を説明する。まず、ワーク３を図１の矢示のように、投入口７から投入する。ワーク３は、洗浄用回転ドラム１０の送りフィン１２の図示右端に当接する。そして、回転ドラムユニット２が前記回転駆動機構によって回転駆動されると、ワーク３は送りフィン１２に従って図示左方に送られる（図３を参照）。このとき、洗浄用回転ドラム１０が回転しているので、ワーク３は、送りフィン１２の間と筒状体１１の内面によって転動が繰り返される。この転動動作中に上方から放射される洗浄液と、液貯留部１３に貯蔵された洗浄液によってワーク３が洗浄される。ワーク３は送りフィン１２によって図示左側に送られる。送りフィン１２は図示左側に至るに従って漸次高くなっているので、液貯留部１３も深くなっている。このために、洗浄用回転ドラム１０の回転に伴う洗浄液の動きも変化することから、ワーク３に対する洗浄状態が変化する。さらに、洗浄液は、送りフィン１２の高さの違いによって、高い送りフィン１２から隣接する低い高さの液貯留部１３に落下し、液貯留部１３内の洗浄液をさらに撹拌する。このような洗浄液の多様な挙動の変化によってワーク３が洗浄されることから、洗浄効果を一層高めることになる。【００３８】  このようにして洗浄用回転ドラム１０によって洗浄されたワーク３は、図１および図２に示すドレイン用回転ドラム２５の送りフィンによって、次のリンス洗浄用回転ドラム２０に送られる。回転するリンス洗浄用回転ドラム２０に送られたワーク３は、送りフィン２２の間と筒状体２１の内面によって転動が繰り返される。この転動動作中に上方から放射されるリンス洗浄液と、液貯留部２３に貯蔵されたリンス洗浄液によってワーク３がリンスされ、前述した洗浄液が取り除かれる。ワーク３が送りフィン１２によって図示左側に送られると、送りフィン２２が図示左側に至るに従って漸次高くなっているので、液貯留部２３も深くなり、リンス洗浄用回転ドラム２０の回転に伴うリンス洗浄液の動きも変化することから、ワーク３に対するリンス状態が変化する。さらに、リンス洗浄液は、送りフィン２２の高さの違いによって、高い送りフィン２２から隣接する低い高さの液貯留部２３に落下し、液貯留部１３内のリンス洗浄液を撹拌する。このようなリンス洗浄液の多様な挙動の変化によってワーク３をリンスすることから、リンス効果を一層高めることになる。【００３９】  その後、ワーク３は送りフィンによって乾燥用回転ドラム３０に送られる。ワーク３が乾燥用回転ドラム３０の送りフィン３２によって図示右側から左側に送られるときに、上方のブロアー９から放出される温風によってワーク３を乾燥させる。そして、ワーク３はシューター８に至り、ワーク洗浄装置１から取り出される。【００４０】  上述したワーク洗浄装置１においては、フィンの高さを漸次高くした送りフィン１２によって、ワーク３に対して効果の高い洗浄を行うことができる。ここで、高密度集積回路部品や液晶デバイス部品、或いは、宇宙衛星用部品や人工臓器用部品等からなるワークは、超精密洗浄が要求されている。このような超精密洗浄が必要なワークに対しては、洗浄用回転ドラム１０によって洗浄した後、または、リンス洗浄用回転ドラム２０によってリンスした後に、光洗浄を施すことが望ましい。【００４１】  光洗浄は、約３００ｎｍより短波長の深紫外線（Ｄｅｅｐ  ＵＶ）や真空紫外線をワーク３に照射することにより、汚れをワーク３の表面から除去することができる洗浄手段である。この光洗浄装置（図示しない）をワーク洗浄装置１に設置し、洗浄またはリンス後のワーク３に対して深紫外線を照射することによって超精密洗浄を行うことが可能である。【００４２】  また、上述したワーク洗浄装置１による洗浄効果をさらに高めるために、超音波洗浄装置を設置し、隣接する送りフィン１２の間に形成される液貯留部１３内のワーク３を超音波洗浄するようにしても良い。【００４３】［実施の形態２］
洗浄が必要なワークは多種多様なものがあり、ワーク洗浄装置としても一層の汎用性を高めることが必要となる。特に、ワークに応じて洗浄時間やリンス時間、或いは乾燥時間を調整することが必要となり、また、洗浄状態を変えることが必要となる。このため、本発明のワーク洗浄装置は、時間調整機能や洗浄状態変更機能を付加することが可能であり、それらの一例を以下に説明する。なお、以下に説明するワーク洗浄装置は、基本的な構成が実施の形態１に係るワーク洗浄装置と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。【００４４】  図４は、本発明の実施の形態２に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。図４に示すように、本形態では、洗浄用回転ドラムを複数個連結して、洗浄時間を複数倍に長くすることができるように構成している。すなわち、単体の洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃは所定の軸方向の長さを有していて、各洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃの開口端には各々連結部１５ａ、１５ｂおよび１５ｃが形成されている。図４に例示した洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃは、各々の開口端同士が嵌合することによって連結するようにしている。そして、各洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃを連結することによって洗浄用回転ドラムユニット１４を構成している。上述した各洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃにおける送りフィンの構成は、前述した洗浄用回転ドラム１０と同様であり、その説明は省略する。なお、嵌合の他の連結手段を採用しても良い。【００４５】  このように、３個の洗浄用回転ドラム１４ａ、１４ｂおよび１４ｃを連結して洗浄用回転ドラムユニット１４を構成することによって、洗浄時間を３倍に延長することができる。従って、ワークを十分に時間をかけて洗浄する場合には好適である。なお、回転ドラムを連結して回転ドラムユニットを構成することは、リンス洗浄用回転ドラムや乾燥用ドラムにも適用可能である。【００４６】［実施の形態３］
図５は、本発明の実施の形態３に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。図５に示すように、本形態では、例えば洗浄用回転ドラムに配列される送りフィンのピッチを小さくして洗浄時間を長くしている。すなわち、送りフィン１２のピッチＰは、実施の形態１で説明した洗浄用回転ドラム１０における送りフィン１２のピッチに対してほぼ半分に形成されている。従って、洗浄用回転ドラム１０を同じ回転速度で回転させたときには、洗浄時間をほぼ２倍に長くすることができる。同様に、送りフィン１２のピッチＰを適宜に設定することによって、ワーク３にとって最適な洗浄時間に調整することが可能となる。また、送りフィン１２のピッチＰを異ならせた複数種の洗浄用回転ドラムを用意すると共に、適宜の洗浄用回転ドラムを図４において例示したように連結することによって、さらに多様な時間設定が可能となる。なお、このような構成は、リンス洗浄用回転ドラムや乾燥用回転ドラムにも適用することができる。【００４７】［実施の形態４］
図６（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態４に係るワーク洗浄装置をワーク投入口の側からみたときの正面図である。図６（Ａ）、（Ｂ）に示す形態は、洗浄するワークに応じて洗浄状態を変更するための例であり、図６（Ａ）は、例えば洗浄用回転ドラム１６を楕円形に形成した例である。すなわち、筒状体１６ａの内面から内側に向かって突出させたスパイラル状の送りフィン１６ｂも略楕円形に形成されている。また、この送りフィン１６ｂは、図示のように、筒状体１６ａの内面からの高さが漸次高くなるように形成されている。このように、洗浄用回転ドラム１６を楕円形に形成することによって、ワーク３が楕円形に沿って転動することにより、前述した洗浄用回転ドラム１０とは異なった挙動を行うので、洗浄状態を変化させることができる。このように、回転ドラムを楕円形に形成することは、リンス洗浄用回転ドラムや乾燥用回転ドラムにも適用することができる。【００４８】  図６（Ｂ）は、例えば洗浄用回転ドラム１７を略三角形に形成した例であり、筒状体１７ａの内面から内側に向かって突出させたスパイラル状の送りフィン１７ｂも略三角形に形成されている。また、この送りフィン１７ｂは、図示のように、筒状体１７ａの内面からの高さが漸次高くなるように形成されている。このように、洗浄用回転ドラム１７を略三角形に形成することによって、ワーク３が楕円形に沿って転動することにより、前述した洗浄用回転ドラム１０とは異なった挙動を行うので、洗浄状態を変化させることができる。このように、回転ドラムを略三角形に形成することは、リンス洗浄用回転ドラムや乾燥用回転ドラムにも適用することができる。【００４９】［実施の形態５］
図７は、本発明の実施の形態５に係るワーク洗浄装置をワーク投入口の側からみたときの正面図である。図７に示す形態は、洗浄するワークに応じて洗浄状態を変更するための例であり、洗浄回転ドラム１６の回転中心軸線Ｏ１を洗浄用回転ドラム１６の軸芯Ｏ０（筒状体の中心軸線）から偏芯させている。このように回転中心軸線Ｏ１を偏芯させることによって、洗浄用回転ドラム１６は点線で示す回転軌跡を描き、内部のワーク３が複雑に転動すると共に、洗浄液も複雑に撹拌される。このため、ワーク３に対する洗浄状態が変化して一層洗浄効果を高めることが可能となる。なお、洗浄用回転ドラム１６の回転中心軸線Ｏ１は、円筒体１１の外側であっても良く、回転中心軸線Ｏ１の偏芯位置によって洗浄用回転ドラム１６の回転が変化して、洗浄状態を変化させることができる。このように、回転ドラムの回転中心軸線Ｏ１を偏芯させることは、リンス洗浄用回転ドラムや乾燥用回転ドラムにも適用することができる。【００５０】［実施の形態６］
図８は、本発明の実施の形態６に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。図８に示すように、本形態では、ワークの洗浄、リンス、乾燥の工程、または、各工程における時間或いは状態を回転ドラム毎に調整可能にしてある。本形態では、洗浄用回転ドラム１０、リンス洗浄用回転ドラム２０、および、乾燥用回転ドラム３０が同軸上に配列されている。これら各回転ドラムの外周には、各々歯車４０、４１、４２が設けられていて、これらの歯車には各々別個の回転駆動機構（図示しない）の回転伝達用の歯車４３、４４、４５が噛み合っている。そして、前記回転駆動機構を各々調整することにより、洗浄用回転ドラム１０、リンス洗浄用回転ドラム２０、および、乾燥用回転ドラム３０の回転速度を可変できるように構成されている。例えば、ワークに対して十分に時間をかけて洗浄が必要な場合には、洗浄用回転ドラム１０の回転速度を低くすることにより、ワークの送り速度が低くなるので、長時間の洗浄が可能になる。また、十分な乾燥が必要なワークに対しては、乾燥用回転ドラム３０の回転速度を低くすることにより、ワークの送り速度が低くなるので、長時間の乾燥が可能になる。【００５１】［実施の形態７］
図９は、本発明の実施の形態７に係るワーク洗浄装置１をワーク３の加工装置の間に配置した場合の説明図である。本形態において、ワーク３は、プレス加工や板金加工、或いは切削加工等の加工装置によって所定の形状に加工される。図９において、図示右側に示す加工装置は、例えば板金加工装置５０を示し、図示左側に示す加工装置は、例えば、メッキ処理装置５１を示している。ワーク洗浄装置１は、板金加工装置５０とメッキ処理装置５１の間に設置されている。板金加工装置５０によって製造されたワーク３は、上述した洗浄装置１に投入され、洗浄、リンス、乾燥が施された後にメッキ処理装置５１に投入され、表面処理が施される。このような製造工程を構成することによって、ワーク洗浄装置１は洗浄機能の他に、加工装置間を搬送する搬送機能を有することになり、合理的なライン構成が実現できる。【００５２】［その他の実施の形態］
以上、各種の実施形態について説明したが、これらの実施形態に基づく各種の変形例について以下に説明する。図１０（Ａ）は、リンス洗浄用回転ドラム２０と乾燥用回転ドラム３０との間に隔壁６０を設けた実施形態を示している。図１０（Ａ）において、リンス洗浄用回転ドラム２０は、前述したように、洗浄されたワーク３をリンス洗浄液によってリンス洗浄する。液体を扱うリンス洗浄用回転ドラム２０と、この液体を除去する乾燥用回転ドラム３０が隣接しているために、ワークの乾燥に悪影響を及ぼすことがある。従って、リンス洗浄用回転ドラム１０と乾燥用回転ドラム３０との間に隔壁６０を設けることによって、リンス洗浄用回転ドラム１０から飛散するリンス洗浄液が乾燥用回転ドラム３０に到達することが大幅に抑制される。従って、ワーク３は乾燥用回転ドラム３０によって十分な乾燥が可能になる。【００５３】  このような隔壁６０は、例えば、図１０（Ｂ）に示すように、円形の板材６１にスリット６２を形成した後、図１０（Ｃ）に示すように、スリット６２で分断された部分をそれぞれ表面側および裏面側に湾曲させることにより構成することができる。なお、スリット６２に相当する部分は、ワークが通過するための開口６３となる。そして、隔壁６０を構成する板材６１の外周縁を、例えば、図１０（Ａ）に示すように、リンス洗浄用回転ドラム２０の筒状体２１と乾燥用回転ドラム３０の筒状体３１の間に固定する。従って、隔壁６０は、リンス洗浄用回転ドラム１０や乾燥用回転ドラム３０と一体に回転する。【００５４】  また、前述した実施形態例においては、回転ドラムユニットを回転駆動装置によって、一方向に回転させる例を示した。この場合、ワークの転動や、洗浄液の撹拌状態はほぼ同一の状態となる。そこで、回転ドラムユニットを所定時間正方向に回転させた後に逆方向に回転させ、その後所定時間経過した後に正方向に回転させる動作を繰り返すように制御することによって、ワークの転動や、洗浄液の撹拌状態を変化させることが可能となり、洗浄効果を一層向上させることができる。その他、回転ドラムユニットを所定時間正方向に回転させた後に所定時間停止させ、その後、再び正回転または逆回転させるように制御しても良い。【００５５】  また、上記の実施形態では、洗浄用回転ドラムにおいて、全ての送りフィンが筒状体の内面からの高さ寸法が軸線方向における一方側から他方側に向かって漸次高くなっている構成を採用したが、一箇所で一方側より他方側が高くなっている構成を採用してもよい。【００５６】  以上の実施形態は、ワーク洗浄装置をワークの洗浄、乾燥に用いる例であったが、前述した回転ドラムの一つを電解処理あるいは無電解処理を行うための回転ドラムとして用いてもよい。例えば、洗浄用回転ドラムと同様な回転ドラムをメッキ処理用に用いる場合には、回転ドラムに配列した送りフィンの間に形成される液貯留部内には、メッキ液を貯蔵させると共に上方のノズルからメッキ液を流出させる。また、前記送りフィン等に電極等を設けることによって、送りフィンにより送られるワークに対して電解メッキを施すことが可能である。メッキとしては、電解メッキ、無電解メッキがあるが、メッキ液および送りフィン等を適���に対応させることによって、何れのメッキもワークに施すことが可能となる。また、ワークに対してメッキ処理を施す場合には、処理時間の制御が重要な要素となる。この時間制御は、前述したように、回転ドラムの回転速度を制御する、送りフィンを最適なピッチとする、回転ドラムの軸方向の長さを最適な寸法とする、或いは、複数個の回転ドラムを連結する等の手段によって適宜に時間制御を行うことができる。【００５７】  さらに、前述した回転ドラムの一つを電解加工用に適用することができる。すなわち、回転ドラムに配列した送りフィンの間に形成される液貯留部内には、電解液を貯蔵させると共に上方のノズルから電解液を流出させ、液貯留部内に設けた電極とワークとの間を通電させることによって、送りフィンにより送られるワークに対して電解加工を行うことができる。この電解加工においても、加工時間の制御が必要であり、上述した各種の手段によって容易に制御することができる。【００５８】  さらにまた、筒状体の内面には、送りフィンとは逆方向のコイルバネやスパイラル状の溝を付与しておくことが好ましい。このように構成すると、ワークについては一方側から他方側に搬送しながら、洗浄液と一緒に切り粉などを他方側から一方側に効率よく排出することができる。【００５９】  なお、上述の実施形態において、各回転ドラムに配列した送りフィンの形状は、前述した形状に限らず、送りフィンの先端に溝を形成した構成、波状に形成した構成、送りフィンに小孔を形成した構成などを採用することによって、洗浄液或いはリンス洗浄液の挙動を種々変化させるようにしても良い。また、ワークの転動動作、或いは、洗浄液或いはリンス洗浄液の挙動を変化させるために、液貯留部内に例えばエアーを噴射するようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】  本発明を適用したワーク洗浄装置は、小型で、かつ高い洗浄能力を備えている。従って、金属加工部品、プラスチック加工部品、セラミック等の無機質素材からなる加工品等の各種部品、或いは完成品の洗浄に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の一部を切り欠いてその要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るワーク洗浄装置の動作状態を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態４に係るワーク洗浄装置をワーク投入口の側からみたときの正面図である。
【図７】本発明の実施の形態５に係るワーク洗浄装置をワーク投入口の側からみたときの正面図である。
【図８】本発明の実施の形態６に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図である。
【図９】本発明の実施の形態７に係るワーク洗浄装置をワーク加工装置の間に配置した場合の説明図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ、本発明のその他の実施の形態に係るワーク洗浄装置の要部を示す断面図、隔壁を構成するのに用いた板材の説明図、およびこの板材から隔壁を形成する方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６２】１  ワーク洗浄装置
２  回転ドラムユニット
３  ワーク
４、５  シャワーノズル
７  投入口
８  シューター
９  ブロアー
１０  洗浄用回転ドラム
１１  筒状体
１２  送りフィン
１３  液貯留部
１５ａ、１５ｂおよび１５ｃ  連結部
２０  リンス洗浄用回転ドラム
２１  筒状体
２２  送りフィン
２３  液貯留部
３０  乾燥用回転ドラム
３１  筒状体
３２  送りフィン
３３  小孔
６０  隔壁
Ｏ１  回転中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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