(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
(１)複数の平坦な刃１６であって、それぞれの刃１６が、当該刃の長さの全長に沿って延びるカッテイングエッジ１８と、連続する上部表面２０と、下部表面と、４ｍｍを超えない前記長さに垂直に前記上部表面２０を横切って測定された幅と、を有している複数の平坦な刃１６と、
（２）基部１２であって、該基部１２が各刃１６毎に少なくとも一組のリブ２２を有しており、これらのリブ２２が各刃１６の下部表面を支持するため該刃１６の長さに対応して当該基部１２の長さに沿って間隔をおいて配置され、これにより前記各刃１６の所定の装着位置を画定している、基部１２と、
（３）一体のカートリッジ１０構造体を形成させるために前記基部１２と係合するように形成されたカバー１４であって、該カバー１４が、前記各刃１６へそれぞれ当接する少なくとも１つの当接表面２４を有し、該少なくとも１つの当接表面２４が、前記刃１６の対応する１つの刃１６の上部表面２０に当接するように形成され、これにより前記刃１６を対応する組のリブ２２に押圧して当該刃１６を前記所定の装着位置に保持させる、カバー１４と、
より成る剃刀用カートリッジ１０。
【請求項２】
前記各リブ２２が、少なくとも２つの突起を有し、これらの突起が、前記刃１６の下部表面と当接する位置決めされる領域を画定する、突出する当接部として形成されている、請求項１に記載の剃刀用カートリッジ。
【請求項３】
前記複数の刃１６が、３枚刃１６として使用される、請求項１に記載の剃刀用カートリッジ。
【請求項４】
前記リブ２２は、前記刃１６同士が重ならないように配列されている、請求項１に記載の剃刀用カートリッジ。
【請求項５】
前記リブ２２は、前記刃１６が平行にならないように配列されている、請求項１に記載の剃刀用カートリッジ。
【請求項６】
複数の刃を受容する容器を形成するように前記基部１２と前記カバー１４とのうちの一方と一体に形成され且つ該一方から突出する複数の位置決め要素４４をさらに備え、これらの位置決め要素４４間の距離が各刃１６の幅よりも僅かに小さくなっている、請求項１に記載の剃刀用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野及び背景】
本発明は、剃刀、特に幅の狭い刃を使用する剃刀用カートリッジと、該カートリッジの組立方法とに関する。
【０００２】
汎用の剃刀用カートリッジにおいて、カートリッジ内の所定位置で刃を保持する典型的な方法が２つが存在し、そのうちの１つが使用される。第一の方法は、カートリッジの一要素から突出する複数のピンを使用し、該ピンを各刃を貫通する位置決め孔に係合させる方法である。例えば、このような構造の例としてＤｕｃａｎ氏発明の米国特許第４，８６０，４４９号がある。
【０００３】
刃の内部に位置決め孔が存在することにより、刃は構造的に破損しないように一定の最小幅が要求される。従って、このタイプの刃は典型的には少なくとも約５．５ｍｍ幅である。カートリッジの合計幅は、典型的には１０ｍｍ単位で規定されるため、５．５ｍｍ刃を２枚の使用する際には、刃が刃の間のスペーサ要素に対して重なって配置される。このように刃が重なることにより、髭や汚物を流し出すために刃の間に形成された排水路（ドレーンチャンネル）の領域は大きく制限され、カートリッジの詰まりを招致させる原因となる。
【０００４】
刃の重なりを減らすために、Gillet社（登録商標）は、曲がり金属支持要素（a bent-over metal support element）上で幅の狭い刃を蝋付けする方法を使用した第二刃の保持技術を開発してきた。この一例としての構造は、Miller氏その他氏発明の米国特許第５，０５６，２２２号に記載されている。
【０００５】
上記Gillet社は、剃刀の刃に穴を形成する必要をなくし、これによって刃の幅を縮小させ、結果、刃の重なりの排除と好適な排水路の付与とを達成させている。しかしながら、これはコストが大幅に掛かることとなる。とりわけ、刃の支持要素上への蝋付け工程中の製造技術は、複雑であり且つコストが掛かり、結果としてカートリッジのコストを増大させる。
【０００６】
従って、刃を貫通する穴を設けたり、支持要素上に刃を蝋付けする必要なく、約４ｍｍ幅を超えない狭い刃を使用する剃刀用カートリッジが必要とされる。また、そのような剃刀用カートリッジを製造する方法を提供することが非常に有利である。
【０００７】
【発明の概要】
本発明は、狭い幅の刃（以下、「狭刃」と称す）を使用する剃刀用カートリッジ及びこのようなカートリッジを組立てる方法を提供する。
【０００８】
本発明は、（ａ）複数の略平坦な刃を備え、それぞれの該刃は、長さと称する主寸法の略総てに沿って延びるカッティングエッジを有し、且つ連続の上部表面と、下部表面と、約４ｍｍ程度の前記長さに垂直に前記上部表面を横切って測定された幅とを有し、（ｂ）さらに、所定の前記各刃の装着位置を少なくとも部分的に画定するように、それぞれの前記刃の下部表面を支持するための当接形状を付与するように形成された少なくとも一組の互いに離間されたリブを有する基部と、（ｃ）一体のカートリッジ構造体を形成させるために前記基部を係合するように形成されたカバーとを備え、該カバーは、それぞれの前記刃への少なくとも１つの当接表面を付与し、該少なくとも１つの当接表面は、前記刃の対応する１つの上部表面に当接するように形成され、前記予め定められた装着位置に前記刃を保持させるように前記刃を対応する組の当接形状に押圧する、剃刀用カートリッジを提供する。
【０００９】
本発明の他の形態によれば、前記各互いに離間されたリブは、少なくとも２つの突出する当接形状を有し、該突出する当接形状は、前記下部表面を用いて当接部の位置決めされる領域を画定する。
【００１０】
本発明の他の形態によれば、前記複数の刃は３枚刃として使用される。
【００１１】
本発明の他の形態によれば、前記互いに離間されたリブは、前記刃同士が重ならないように前記各刃の装着位置を画定する。
【００１２】
本発明の他の形態によれば、前記互いに離間されたリブは、前記上部表面が平行でない前記刃の装着位置を画定する。
【００１３】
本発明の他の形態によれば、複数の刃を受容する容器を形成するように前記基部と前記カバーとのうちの一方と一体に形成され且つ該一方から突出する複数の突出する位置決め要素をさらに備え、前記各刃を受容する容器は各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有するように形成される。
【００１４】
また、本発明によれば、対向する刃の当接形状の組を付与する２つのカートリッジの構成要素の間で保持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立方法であって、（ａ）複数の刃を受容する容器を形成するように、複数の位置決め要素を第一のカートリッジ構成要素にわたって形成された複数の開口に一時的に挿入する工程と、（ｂ）刃を前記刃を受容する容器のそれぞれに挿入する工程と、（ｃ）前記２つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃を用いて剃刀用カートリッジを形成するように、第二の前記カートリッジ構成要素を前記第一のカートリッジ構成要素に取り付ける工程と、（ｄ）前記位置決め要素を前記第一のカートリッジ構成要素から引っ込めさせる工程（離脱させる工程）と、を有する方法を提供する。
【００１５】
本発明の他の形態によれば、前記離脱工程は、前記取り付け工程と略同時に行う。
【００１６】
本発明の他の形態によれば、前記位置決め要素は、引っ込み式になるようにばね装着され、前記離脱工程の少なくとも一部は、前記取り付け工程中に前記位置決め要素と前記第二のカートリッジ要素との間に接触させることによって達成される。
【００１７】
本発明の他の形態によれば、前記刃を受容する容器はそれぞれ、前記各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有するように形成され、前記刃の挿入工程は、前記刃を受容する容器の内部に前記刃を一時的に楔留め（楔締結）させる。
【００１８】
さらに、本発明によれば、対向する刃当接形状の組を付与する２つのカートリッジの構成要素の間に保持される複数の狭刃を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立方法であって、（ａ）複数の刃を受容する容器を形成するように第一の前記カートリッジ構成要素から突出する複数の突出する位置決め要素を付与する工程を備え、前記刃を受容する容器は、前記各刃の幅よりも僅かに小さい幅を有するように形成され、（ｂ）さらに、前記位置決め要素のうちの隣接する要素の間に刃を楔留め（楔締結）させるように、前記刃を受容する容器のそれぞれの中に挿入する工程と、（ｃ）前記２つのカートリッジ構成要素の間に保持される刃を有する剃刀用カートリッジを形成するように、前記第二のカートリッジ構成要素を前記第一のカートリッジ構成要素に取り付ける工程とを備え、前記第二のカートリッジ構成要素は、前記突出する位置決め要素を受容するための複数の凹部分（窪み）を有して形成される、方法を提供する。
【００１９】
【好ましい実施の形態の説明】
本発明は、狭刃を使用する剃刀用カートリッジと該カートリッジの組立方法とを提供する。
【００２０】
本発明の剃刀用カートリッジの原理と作用とは、添付図面と付随する説明とを参照することにより十分に理解されるであろう。
【００２１】
添付図面を参照すれば、図１〜１２は本発明に基づいて構成された剃刀用カートリッジを示している。詳細には、図１〜３は基部要素１２を示し、図４〜７はカバー要素１４を示し、図８〜１２は基部１２とカバー１４と複数の刃１６とから組立てられ概ね参照番号１０で示された剃刀用カートリッジを示している。また、このような剃刀用カートリッジの組立方法については、以下図１３〜１８を参照しつつ個々に説明する。
【００２２】
本発明のカートリッジの主たる特徴を参照すれば、刃１６（図１２及び１４で最も良く示されており、本発明の方法に関する後述の文章で詳細に記載されている）は、略二次元的であり、それぞれ長さＬで示された主たる寸法の略全域に沿って延びたカッティングエッジ１８を有している。本発明の最良の実施形態における特定の特徴は、それぞれの刃が連続の上部表面２０を有すること、すなわち任意の位置に穴又は開口を有さないことである。このことにより刃に要求される機械的結合性を損なうことなく狭刃を使用することが可能となる。
【００２３】
基部１２は、それぞれの刃１６の予め定められた装着位置を少なくとも部分的に画定するように、それぞれの刃１６の下部表面を当接させる当接形状を付与するように形成された少なくとも１つの互いに離間されたリブ２２ａ、２２ｂ及び２２ｃの列を有する。
【００２４】
カバー１４は、基部１２に係合するように形成され、一体のカートリッジ構造を形成する。カバー１４は、それぞれの刃１６の上部表面２０を当接させるように形成された少なくとも１つの当接表面２４ａ、２４ｂ及び２４ｃを付与し、これによって所定の装着位置に刃を保持するようにそれぞれ対応する列の当接形状に対して刃を押圧する。
【００２５】
発明の詳細な説明と特許請求の範囲との記載について、“狭刃”という語は、長さＬに対して垂直方向に上部表面２０を横切って測定されて約４ｍｍ程度の幅Ｗを有する刃に関して使用される。実際に本発明の刃１６の好ましい幅は、約１．５ｍｍ〜約２．５ｍｍの範囲であり、より好ましくは約２ｍｍである。このような狭刃は従来技術では刃の構造的結合性を損なうことなくピンを位置決め穴に係合させることができないことは当業者にとって明白であろう。
【００２６】
基部１２とカバー１４とは、一体のカートリッジを提供するために、組立時に溶剤等を用いて互いに接着されるプラスティック材料で製造されることが好ましい。このようなカートリッジは、良く知られた使い捨て剃刀の固定部分としても又は再使用可能な剃刀用の交換カートリッジとしても使用することもできる。
【００２７】
一方、剃刀用カートリッジ１０の詳細な特徴としては、基部要素１２は図１〜３で最も明確に示されている。特に好ましい例では、カートリッジ１０は３枚刃を使用する。従って、これに応じて基部要素１２は３組の当接形状２６が特徴づけられる。好ましい場合としては、各組の当接形状はそれぞれ参照番号２２ａ、２２ｂ、２２ｃで示された別個の平坦なリブによって付与される。
【００２８】
製造許容誤差の範囲内で僅かに異なる変形例に適合させるために、当接形状２６は、各リブ２２上に刃の下部表面に当接部の特定部分を位置決めするように形成された２つの突出する当接形状２６として使用されることが好ましい。これらの突出形状は、刃の上部表面とカバー１４の当接表面２４との間の接触領域よりも小さな領域で、好ましくは少なくとも１つ、さらに好ましくは少なくとも２つの接触領域を画定するように形成される。図３、１２で示された例では、これは小さな尖った突起のような当接形状２６を付与することで達成される。このことにより当接形状２６は、組立中にカバー１４に僅かな力がかけられた状態で静置させながら、刃を正確な位置に位置決めさせるように僅かに変形させることができる。従って、カバー１４の当接部の幾何学的形態は、好ましくはカートリッジ１０の内部において刃の正確な配列を決定させる。
【００２９】
切断方向に狭幅のエッジを付与するように配置された平坦なリブを使用することにより、リブの間に大きく開いた排水路２８が形成される。このような場合では、リブの形状位置が、以下に説明するように異なる刃の前部の肌案内要素の食い違いに応じてカートリッジの長さ方向に沿って僅かに食い違っている。
【００３０】
ここで示されるような狭刃を使用すると刃同士の間に有効な排水路を付与することができる点、特に有利である。このため、互いに離間されたリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃが、刃同士が重ならないようにそれぞれの刃１６の装着位置を画定することが本発明の最良の実施形態である。“重ならない”とは、平坦な肌接触輪郭の場合、肌の接触平面に対して垂直になるような方向にて見たときに、刃と刃が重ならないことを意味する。図示するように好ましくは凸状等を構成する曲げられた肌接触輪郭の場合、“重ならない”とは、２つの隣接する刃の後方刃のカッティングエッジに隣接する（カバー１４の外側表面により画定される）肌接触輪郭に接する接線方向の平面において、刃と刃が重ならないことをいう。詳細には、前述の接線方向の平面に垂直な方向において当該後方の刃のカッティングエッジの幾何学的な投影部分が前方の刃と交わらない場合に、２つの刃は“重ならない”ように形成される。図１２に示すように、このことにより排水路２８と相互連結する各刃の前方に排水口３０を供給させることができる。
【００３１】
ここで示すように本発明の好ましい特徴によれば、カートリッジ１０は、ユーザの肌に凸状の曲げられた接触輪郭を付与するものであり、刃は接触輪郭の周囲に間隔を空けさせる。その結果、各刃の適正な迎角を確保するために、互いに間隔が空けられたリブは、上部表面が平行でない刃の装着位置を画定するように形成される。さらに、肌接触輪郭及び刃の位置関係の好ましい特徴は、１９９８年１２月２３日出願の米国特許同時継続出願第０９／２１９，３７２号と特許協力条約に基づく国際出願ＰＣＴ／ＵＳ９９／３０５３３号とにおいて詳細に記載されており、これらを参照することによりその内容を本明細書に記載したものとする。
【００３２】
また、カバー１４は図４〜７それぞれに詳細に示されている。各刃の位置に一致する当接表面２４に加えて、カバー１４は更に各刃が所定位置から前後方向に変位しないような種々の位置決め特徴を有する。従って、図７と１２とに最も良く示すようにカバー１４が各刃１６の後部エッジに当接するように形成された後部当接表面３２を付与する。同様の機能は図５に最も良く示すように、主としてカートリッジの側部、各刃の前部エッジすなわち、カッティングエッジの近傍で前部当接表面により付与される。図７、１２に示すように後部当接表面３２と前部当接表面５０とが協働して隣接する刃の間に挿入される効果的な楔形状のリッジ(隆起)を形成する。これらの表面の傾斜は、カバー１４が基部１２に係合し、使用中には所望の位置に安全に刃を保持させるように、所定の位置に刃１６を配置させる。
【００３３】
また、一組の肌案内リッジ３４は、カッティングエッジの長さに沿って且つ該エッジに隣接して間隔を開けて付与されることが好ましい。最も前方の刃の場合には、図１〜３に示すように、対応する肌案内リッジ３４が基部１２上に装着されることが好ましい。このように安全刃構造を形成するようにカッティングエッジの前方且つ略近傍に位置される肌案内リッジ３４の配列を使用することは、１９９８年１月２０日付け米国特許同時継続出願第０９／００９，４１０号と、国際公開された国際出願ＷＯ９９／３６２３３号とに詳細に開示されており、これらの記載を参照することによりその内容を本明細書に記載しているものとする。リッジは肌と接触した状態で移動するようにカッティングエッジの動作方向に応じて切断平面の上方で静置し、刃が肌を切らないようにカッティングエッジに沿って間隔を空けて配置される。各リッジは肌の小領域をカッティングエッジから僅かに持ち上げさせるので、リッジ３４の位置は異なる刃の間で僅かにずらされ、その結果、刃が互いに他の肌に影響を与えないことが好ましい。好ましくは、排水路２８への妨害を最小限にすべく、リブ２２は数個のリッジ３４の後方に配置される。このことは前述した異なる列の間でリブ２２が僅かにずれることの原因となる。肌案内リッジ３４は、他の二次的役割を奏することもでき、滑動前進と反対側の刃１６の中間部に追加の保持力が加えられる。
【００３４】
上述したように、カバー１４はカートリッジ１０を形成するように基部１２と係合するように形成される。このため例示するように、カバー１４は基部１２の両端部に形成される対応するソケット３８と嵌合するように形成される端部３６を有する。好ましくは端部３６とソケット３８とは、接触圧力が刃の表面で分散しないように組立体に互いに完全に密着しないように形成される。カバーの基部１２へ対する取付けは、構造上の付加的剛性に加え、図１、５、１１に示すように溝４２の内部に１つ以上のタブ４０を係合することにより付与することが好ましい。溝４２の内部のタブ４０と、ソケット３８の内部の端部３６と、基部１２及びカバー１４の後方エッジに沿った当接表面と、を含む種々の接触面は、従来から知られているように少量の溶剤又は他の所望の技術により互いに接着されることが好ましい。
【００３５】
また、本発明の組立方法によれば、該方法は図１３〜１８に主として参照される。本発明の剃刀用カートリッジにより提供されるような狭刃の使用によりカートリッジの製造には特定の問題が生じる。具体的には、このような小さな寸法の刃は非常に軽く、僅かな風によって飛ばされ、又は静電気が帯電された表面に接近する。その結果、カートリッジの組立中に刃の正確な位置決めをし且つ保持させることは困難である。
【００３６】
この問題を解決するために、本発明は２つのカートリッジの構成要素、本願の場合、向かい合う刃の当接形状の組を構成している、基部１２とカバー１４との間に保持される複数の狭刃１６を有するタイプの剃刀用カートリッジの組立方法を提供している。
【００３７】
この方法は、図１３及び１６に示すように複数の刃受容容器を形成するように複数の位置決め要素４４を第一のカートリッジ構成要素、このケースの場合は基部１２を貫通して形成された複数の開口４６に一時的に挿入することによって開始する。従って、刃はそれぞれの刃受容容器の中に挿入される。一旦、刃が正確に位置決めされた場合には、図１５、１８に示すように第二のカートリッジの構成要素は、剃刀用カートリッジ構造を完成させるように第一のカートリッジ構成要素に取付けられ、位置決め要素が引っ込められる。
【００３８】
図示された好ましい実施形態においては、開口４６はピンとして使用される位置決め要素４４を受容するために基部の各端部にジグザグ形状に配列される。この場合、１つのピンが各刃のそれぞれの端部の最終的な位置を画定するように付与し、２つの追加のピンが各刃の前方エッジと後方エッジとの境界を画定する。単一のピンは刃の前方と後方との境界を画定するように隣接する刃の間で使用されることが好ましい。
【００３９】
好ましくは、位置決め要素４４を引っ込めることは、回収は第二のカートリッジ構成要素の取付部を用いて略同時に実行される。図１６〜１８はこの本発明の形態に基づく剃刀用カートリッジの組立てに使用するための装置の好ましい実施形態を略示している。この場合に位置決め要素４４は、押し込むと収縮するようにばね装着される。位置決め要素を引っ込める工程の少なくとも一部は、位置決め要素と取り付けられた第二のカートリッジ要素との間で直接的に接触されながらなされる（図１８参照）。上述のカートリッジ１０の場合においては、刃がはずれないようにカバーが十分に挿入されるまで位置決め要素を引っ込ませることを遅らせるためには、カバー１４は位置決め要素の端部に適合させるように図５に示すように凹部分（窪み）を付けた溝４８を形成することが好ましい。
【００４０】
それぞれの刃受容容器は刃が挿入時の位置で少々楔結合されるように形成されることが本組立方法のうち特に好ましい実施形態である。この方法により組立中に刃が風で吹き飛ばされたりしないようにすることができる。さらに詳細には楔留めの作用が刃の幅より僅かに小さい幅を有する刃受容容器により生じることが好ましい。また、楔留めは刃のエッジに多少の損傷を与える。この理由により、位置決め要素４４は、刃のカッティングエッジが作動しないようにカートリッジの端部近傍に位置された開口４６に挿入されることが好ましい。
【００４１】
刃を容易に挿入させ且つ刃が正確な位置に到達した際に楔留めだけをさせるために、位置決め要素４４は上向きに若干のテーパが付けられていることが好ましい。テーパの角度は通常小さく、一見して理解することはできない程度である。位置決め要素の長さは組立てられたカートリッジの厚みよりも大きくなるように選択され、その結果、自動装置等により位置決め中に刃を配列させる補助としての案内溝を形成することが好ましい。
【００４２】
本明細書に記載された組立方法は上述された特定のカートリッジ構造に限定されないことが理解されよう。例えば、本方法では、位置決め要素が基部よりもむしろカバーに挿入されるように容易に反転される。さらに、本方法では組立中の刃の配列を保持するときに問題がある他のカートリッジの構造体にも容易に適用可能である。
【００４３】
最終的に、一定の好ましい場合には、概念的に同様の組立方法がカートリッジ構成要素の１つの固定部分として形成された突出する位置決め要素を使用することでなされることを理解できよう。一例が図１９、２０に参照されている。
【００４４】
とりわけ、まず図１９を参照すれば、基部１２は複数の突出する位置決め要素５２で形成され、本場合ではソケット３８に隣接する追加のリブ５４の部分として示されている。突出する位置決め要素５２の間の空間は、複数の刃受容容器を形成し、上述するように該容器はそれぞれ刃の幅よりも僅かに小さい幅を有することが好ましい。結果として、刃１６が各刃受容容器に挿入されたときには、刃が組立工程の残りの工程中に定位置に保持されるように隣接する突出する位置決め要素５２の間に楔留めされることになる。また、カートリッジの端部近傍、好ましくは刃の端部の最も近傍の刃の長さの約５％の範囲内に位置決め要素を位置することによって、楔留めの影響によりカッティングエッジが全く作動しない刃に生じる損傷は刃の端部の近傍にのみ発生することとなる。
【００４５】
非収容式の突出する位置決め要素５２の高さに適合するように、カバー１４は、組立てられた際に突出する位置決め要素５２の端部を受容する複数の凹部分５６が形成されることが好ましい（図２０参照）。他の総てのことに関して    図１９及び２０のカートリッジの構造及び組立方法は、上述された構造及び方法から十分に類推することが可能である。
【００４６】
上記説明は例示目的だけのものであって、本発明の精神及び範囲の中で他の多数の実施形態の創造が可能であることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
本発明は本発明の実施形態の一例を添付図面を用いて参照しつつ以下説明する。
【図１】  本発明に基づいて構成された剃刀用カートリッジの基部の斜視図である。
【図２】  図１の剃刀用カートリッジの基部の平面図である。
【図３】  図２のラインIII−IIIに沿った断面図である。
【図４】  本発明に基づいて構成された剃刀用カートリッジのカバーの上部から見た斜視図である。
【図５】  図４のカバーを下部から見た斜視図である。
【図６】  図４のカバーの平面図である。
【図７】  図６のラインVII−VIIに沿った断面図である。
【図８】  図１の基部と図４のカバーと使用した本発明に基づいて構成された剃刀用カートリッジの上部から見た斜視図である。
【図９】  図８の剃刀用カートリッジを下部から見た斜視図である。
【図１０】  図８の剃刀用カートリッジの前面図である。
【図１１】  図１０のラインXI−XIに沿った断面図である。
【図１２】  図１０のラインXII−XIIに沿った断面図である。
【図１３】  本発明に基づいた図８の剃刀用カートリッジの組立方法を順番に示した斜視図である。
【図１４】  本発明に基づいた図８の剃刀用カートリッジの組立方法を順番に示した斜視図である。
【図１５】  本発明に基づいた図８の剃刀用カートリッジの組立方法を順番に示した斜視図である。
【図１６】  図１３の側面図である。
【図１７】  図１４の側面図である。
【図１８】  図１５の側面図である。
【図１９】  本発明に基づいて構成された図８の剃刀用カートリッジの他の態様の基部及び刃を示した斜視図である。
【図２０】  カバー取付後の図１９の剃刀用カートリッジの斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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