(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、該基板上に形成されたＲＦＩＤタグと、上記基板に積層された印刷材部と、上記基板の裏側に形成されたシール部を備え、該ＲＦＩＤタグのアンテナにインピーダンス調整部が接続された金属対応ＲＦＩＤタグのＲＦＩＤタグ部であって、
前記インピーダンス調整部を切り取り可能なインピーダンス調整部切り取り部を備え、
前記インピーダンス調整部は、前記基板を切り抜いた領域に、前記基板との間に空隙を設けて形成され、前記シール部をはがすことにより前記インピーダンス調整部が前記インピーダンス調整部切り取り部により切り取られること、
を特徴とするＲＦＩＤタグ部。
【請求項２】
請求項１記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記インピーダンス調整部切り取り部は、前記基板と前記シール部に設けられていることを特徴とする。
【請求項３】
請求項２記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記インピーダンス調整部切り取り部にはミシン目が形成されていることを特徴とする。
【請求項４】
請求項２記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記インピーダンス調整部切り取り部は、前記インピーダンス調整部の下方に設けられたシール部を有することを特徴とする。
【請求項５】
請求項１記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記シール部は、
前記インピーダンス調整部の下部に設けられたサブシール材と、
該サブシール材の下部に設けられ、該サブシール材と接触しているメインシール材と、を有することを特徴とする。
【請求項６】
請求項５記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記サブシール材は、前記基板に接触していることを特徴とする。
【請求項７】
請求項５記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記サブシール材が形成されている層には、第１の粘着剤が形成されていることを特徴とする。
【請求項８】
請求項７記載のＲＦＩＤタグ部であって、
前記サブシール材は前記第1の粘着剤に接触しないように形成されており、
前記メインシール材は前記第１の粘着剤に接触するように形成されており、
前記サブシール材と前記基板との間には、第２の粘着剤が形成されていることを特徴とする。
【請求項９】
請求項１乃至８記載のいずれか１項記載のＲＦＩＤタグ部と、
スペーサ部と金属反射板を有し、該ＲＦＩＤタグ部の裏面に形成されたメタルシート部と、
を備えることを特徴とする金属対応ＲＦＩＤタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属対応ＲＦＩＤタグ及びそのＲＦＩＤタグ部に係わり、特に金属対応ＲＦＩＤタグから分離可能でかつ印刷／発行可能なＲＦＩＤタグ部、及び該ＲＦＩＤタグ部を備える金属対応ＲＦＩＤタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグに対する関心が高まっている。ＲＦＩＤタグは、無線ＩＣタグの一種であり、ＬＳＩ(Large Scale Integrated circuit)チップ、アンテナ及びそれらをモールドする外部樹脂などから構成されている。ＲＦＩＤタグのサイズ（外径）は、０．３ｍｍ（ゴマ粒サイズ）から直径２０〜３０ｍｍのコインサイズ、ＩＣカードサイズなど様々である。また、電池搭載型と電池非搭載型があり、前者はアクティブ型タグ、後者はパッシブ型タグと呼ばれる。【０００３】
ＲＦＩＤタグに内蔵されるＬＳＩチップは、アンテナ、送受信部、制御部及びメモリを備える。メモリには、固有の識別コード（ユニークＩＤ）が記憶されており、このユニークＩＤがＲＦＩＤタグ用リーダライタ（以下、単にリーダライタと記載）によって読み出される。このリーダライタによるＲＦＩＤタグのユニークＩＤの読み出しは、ＲＦＩＤタグ用アンテナ（以下、単にアンテナと記載）を介して無線通信（無線交信）により行われる。この無線交信には、電波方式と電磁誘導方式がある。【０００４】
一般に、ＲＦＩＤタグは金属に貼付すると、特性が大きく変化する。例えば、電磁誘導方式のＲＦＩＤタグの場合は、磁束が金属に入ると渦電流が流れ、それが磁束を打ち消すように作用する。この結果、交信距離（交信エリア）が大幅に短くなり、最悪の場合には交信不能となる。この場合、ＲＦＩＤタグの貼付位置を金属から一定距離以上離すようにすると、金属からの影響は少なくなる。【０００５】
また、電波方式のＲＦＩＤタグの場合には、金属面で電波が反射してマルチパス現象が発生し、ＲＦＩＤタグの情報の読み取りが不安定になったり、金属面の影響により、ＲＦＩＤタグのアンテナの電力変換効率が悪くなる為、電磁誘導方式と同様に更新距離の劣化を生じる。【０００６】
この場合もＲＦＩＤタグの貼付位置を金属から一定距離以上離すようにすることにより、金属からの影響を軽減させることができるようになる。
商品や製品の場合、金属性の材料で作られているものも多い。このため、金属に貼付可能な金属対応ＲＦＩＤタグというものがあり、既に商品化されている。【０００７】
金属対応ＲＦＩＤタグは、そのアンテナ（ＲＦＩＤタグアンテナ）が金属から十分な距離だけ離れるようにするか、または、ＲＦＩＤタグと金属との間にＲＦ吸収材料を挟むようにして、金属に貼付される。【０００８】
図1は、従来の金属対応ＲＦＩＤタグ１００の構成を示す縦断面図である。
同図に示す金属対応ＲＦＩＤタグ１００は、金属反射板１０１、スペーサ部１０２、基板材部１０３及びＰＥＴ１０４が順に積層された構成になっている。【０００９】
基板材部１０３にはＲＦＩＤタグが実装されおり、その略中央にＬＳＩチップ１１１が、その両側面にはアンテナ（ＲＦＩＤタグアンテナ）１１２が設けられている。ＲＦＩＤタグは、ＬＳＩチップ１１１とアンテナ１１２から構成される。ＬＳＩチップ１１１には
、制御部、送受信部及びメモリ等が集積されている。アンテナ１１２は、ダイポール型アンテナが用いられることが多い。【００１０】
メタル反射板１０１は、接着剤（不図示）を介して金属に貼付される薄い板（プレート）であり、該金属で反射されるＲＦを反射する。スペーサ部１０２は、誘電体や発砲スチロール、プラスチック等から成り、金属対応ＲＦＩＤタグ１００が貼付される金属と基板材部１０３に実装されるアンテナ１１２との距離を一定以上に保つためのものであり、ＲＦ吸収材としの機能を有する材料も使用される。【００１１】
上記構成の従来の金属対応ＲＦＩＤタグ１００においては、スペーサ部１０２の厚みを大きくする必要があるため、金属対応ＲＦＩＤタグ１００本体の厚みが非常に大きくなり、取り扱いにくく、用途も限定されていた。また、嵩張り、柔軟性に乏しくなるため、ラベルプリンタ（ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタ）で印刷／発行することはできなかった。【００１２】
ここで「発行」とは、ＲＦＩＤタグ（金属対応ＲＦＩＤタグも含む）にデータを書込み、かつ印刷を行う処理のことである。また、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタとは、ＲＦＩＤタグのリーダライタ機能を内蔵しており、ＲＦＩＤタグに対してデータの書込み及び印刷が可能なラベルプリンタのことである。【００１３】
上述した理由により、従来の金属対応ＲＦＩＤタグの場合、個別データの書込みは、別途、リーダライタで個々に行う必要があった。また、金属対応ＲＦＩＤタグへの印刷は、その製造時に一括印刷するか、または、金属対応ＲＦＩＤタグに印刷済ラベルを貼るという方法でしか対処できなかった。【００１４】
ところで、本発明に類似する発明として、ＲＦＩＤを含む層と、その層の上に形成されたプリント可能な表面を有する層を備えた合成体を形成し、該合成体の表面に印刷した後で、該合成体を感圧樹脂剤により金属物体に設置可能な合成体が知られている（特許文献１参照）。【００１５】
また、電磁誘導方式またはマイク波方式による金属面に直接取り付け可能なデータキャリア及び、フェライト層から成る上層と良導性金属層からなる下層とを一体化したアダプタであって、上記データキャリアの裏面に取り付けて金属に取り付け可能なデータキャリア用アダプタが知られている（特許文献２参照）。【００１６】
また、所定の周波数に同調して動作するコイルの所定位置に、所定の大きさの金属性シールを貼り付けることによって、データキャリアの同調周波数を調整可能な方法が知られている（特許文献３参照）。【００１７】
また、さらに、ＩＣチップとアンテナで構成される非接触型データキャリアであって、該データキャリアの共振回路構成するＩＣチップのキャパシタンスのばらつきに起因する共振周波数のばらつきを、該共振回路を構成する一方の部品であるアンテナ近傍に、閉ループアンテナ、金属などの導体、別個の共振回路を配置することによって、アンテナのインダクタンスを調整し、これによって、共振回路の共振周波数を調整可能な非接触型データキャリアが知られている（特許文献４参照）。
【特許文献１】ＪＰ特表２００４−５１０１９０号公報
【特許文献２】ＪＰ特開２００１−６８９６号公報
【特許文献３】ＪＰ特開２００３−２７１９３号公報
【特許文献４】ＪＰ特開２００１−１６０１２４号公報
【発明の開示】
【００１８】
本発明の目的は、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタで印刷／発行が可能な金属対応ＲＦＩＤタグを実現することである。また、そのＲＦＩＤタグ部を、容易に、非金属性の物品用のＲＦＩＤタグとして使用できるようにすることである。
【００１９】
本発明のＲＦＩＤタグ部は、基板と、該基板上に形成されたＲＦＩＤタグと、上記基板に積層された印刷材部と、上記基板の裏側に形成されたシール部を備え、該ＲＦＩＤタグのアンテナにインピーダンス調整部が接続された金属対応ＲＦＩＤタグのＲＦＩＤタグ部を前提とする。
【００２０】
本発明のＲＦＩＤタグ部は、前記インピーダンス調整部を切り取り可能なインピーダンス調整部切り取り部を備えることを特徴とする。
前記インピーダンス調整部は、例えば、前記インピーダンス調整部切り取り部が、前記基板と前記シール部に設けられるような構成にしてもよい。
【００２１】
前記インピーダンス調整部切り取り部は、例えば、ミシン目が形成されているように構成してもよい（第１形態）。また、前記インピーダンス調整部切り取り部は、例えば、前記インピーダンス調整部の下方に設けられたシール部を有するような構成にしてもよい（第２形態）。
【００２２】
上記第２形態の前記インピーダンス調整部は、例えば、前記基板を切り抜いた領域に設けられるように構成してもよい。このような構成において、前記シール部は、例えば、前記インピーダンス調整部の下部に設けられたサブシール材と、該サブシール材の下部に設けられ、該サブシール材と接触しているメインシール材とを有するような構成にしてもよい。
【００２３】
前記サブシール材は、例えば、前記基板に接触しているように構成してもよい。
また、前記サブシール材が形成されている層には、第１の粘着剤が形成されているような構成にしてもよい。このような構成において、例えば、前記第２形態のサブシール材は前記第1の粘着剤に接触しないように形成されており、前記メインシール材は前記第１の粘着剤に接触するように形成されており、前記サブシール材と前記基板との間には第２の粘着剤が形成されているような構成にしてもよい。
【００２４】
本発明のＲＦＩＤタグ部によれば、その厚みが薄いので、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタにより印刷／発行が可能になるので、ＲＦＩＤタグ部の印刷／発行の作業効率を向上することができる。また、インピーダンス調整部切り取り部を切り取ることによって、単体で、非金属性の物品のＲＦＩＤタグとして使用することができる。
【００２５】
本発明の金属対応ＲＦＩＤタグは、請求項１乃至９記載のいずれか１項記載のＲＦＩＤタグ部と、スペーサ部と金属反射板を有し、該ＲＦＩＤタグ部の裏面に形成されたメタルシート部とを備えることを特徴とする。
【００２６】
本発明の金属対応ＲＦＩＤタグによれば、本発明のＲＦＩＤタグ部をＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタにより印刷／発行した後、それをメタルシート部に貼り付けることにより、金属対応ＲＦＩＤタグを作業効率よく製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来の金属対応ＲＦＩＤタグの構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態である金属対応ＲＦＩＤタグの全体構成を示す図である。
【図３】図２のＲＦＩＤタグ部の構成を示す図であり、（ａ）はＲＦＩＤタグ部の縦断面図、（ｂ）は（ａ）の基板材部１２の上面図、（ｃ）は（ａ）のシール材部の裏面図である。
【図４】図２のメタルシート部の全体構成図である。
【図５】インピーダンス調整部切り取り部を切り取る構成の第１実施例（実施例１）を示す図である。
【図６】インピーダンス調整部切り取り部を切り取る構成の第２実施例（実施例２）を示す図である。
【図７】ＲＦＩＤタグ部が作製されたラベルシートの上面図である。
【図８】図７のラベルシートで構成されるロールの側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
図２は、本発明の実施形態である金属対応ＲＦＩＤタグの全体構成を示す図である。
同図に示すように、本実施形態の金属対応ＲＦＩＤタグ１は、メタルシート部４０と、該メタルシート部４０の上に設けられたＲＦＩＤタグ部１０から構成される。【００２９】
ＲＦＩＤタグ部１０は、非金属の物品等に使用される通常のＲＦＩＤタグと、該ＲＦＩＤタグのアンテナの同調周波数を調整するためのインピーダンス調整部を備えている。ＲＦＩＤタグ部１０は、単体でも金属以外の物品に貼付して使用可能である。ＲＦＩＤタグ部１０を単体で非金属の物品に使用する場合、インピーダンス調整部を省くのが望ましい。これは、ＲＦＩＤタグ部１０は、予め、金属上に貼付されることを想定して作製されているため、インピーダンス調整部があると、同調性能が低下するためである。【００３０】
メタルシート部４０は、ＲＦＩＤタグ部１０を金属上に貼付して使用するためのシートであり、ＲＦＩＤタグ部１０を金属の影響から防止するためのスペーサ部と、ＲＦＩＤタグ部１０とメタルシート部４０とで構成される金属対応ＲＦＩＤタグ１を金属上に貼付するためのメタルシート部とで構成されている。【００３１】
図２に示すように、金属対応ＲＦＩＤタグ１を金属９０に貼付して使用する場合、金属対応ＲＦＩＤタグ１は、メタルシート部４０の裏面を介して金属９０に貼付される。
図３は、図２のＲＦＩＤタグ部１０の構成を示す図である。同図（ａ）は、ＲＦＩＤタグ部１０の縦断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の基板材部１２の上面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のシール材部１１の裏面図である。【００３２】
同図（ａ）に示すように、ＲＦＩＤタグ部１０は、シール材部（シール部）１１、基板材部（基板）１２及び印刷材部（印刷部）１３から構成される。シール材部１１、基板材部１２及び印刷材部１３は積層構成されており、第１層（最下位層）がシール材部１１、第２層（中間層）が基板材部１２、第３層（最上位層）が印刷材部１３となっている。【００３３】
シール材部１１は、ＲＦＩＤタグ部１０をメタルシート部４０に貼り付けるための接着性を有するシールである。基板材部１２は、ＰＥＴ材や紙等から成り、その表面にはＲＦＩＤタグ及びインピーダンス調整部が形成されている。印刷材部１３は、紙、感熱紙、ＰＥＴ材等から成り、ラベルプリンタ等の印刷機で印刷可能である。【００３４】
同図（a）、（ｂ）に示すように、基板材部１２の上面（表面）にはＲＦＩＤタグが形成されている。同図（b）に示すように、ＲＦＩＤタグは、ＬＳＩチップ２１、アンテナ２２及びインピーダンス調整部２３から構成されている。【００３５】
ＬＳＩチップ２１は、基板材部１２の表面の略中央に形成される。アンテナ２２は、ダイポールアンテナであり、ＬＳＩチップ２１の両側に形成される。アンテナ２２は、基板材部１２の表面にエッチングやペースト印刷等を施すことによって形成される。インピー
ダンス調整部２３は導体であり、アンテナ２２のインピーダンス特性を調整するために設けられる。インピーダンス調整部２３は、基板材部１２の表面ではなく、基板材部１２の内部に設けるようしてもよい。
なお、本例ではアンテナをダイポールアンテナとしたが、他のアンテナ形状でも良い。【００３６】
金属対応ＲＦＩＤタグ１がＵＨＦ帯等の高周波帯の電波に対応している場合、そのインピーダンス成分はループ状の導体で形成できる。このため、インピーダンス調整部２３は左右のアンテナ２２に接続して、コの字状に形成される。
本例ではインピーダンス調整部２３をコの字形状のループ状導体としたが、ループ状に形成されれば、形状はコの字以外でも良い。【００３７】
また、同図（ｃ）に示すように、シール材部１１の上記インピーダンス調整部２３に対向する場所には、インピーダンス調整部切り取り部３０が設けられている。このインピーダンス調整部切り取り部３０は、金属対応ＲＦＩＤタグ１を単体で使用する場合に、インピーダンス調整部２３をＲＦＩＤタグ部１０から切り取るために設けられる。尚、同図（ｃ）においては、基板材部１２の表面に形成されるアンテナ２２及び基板材部１２の表面もしくは内部に形成されるインピーダンス調整部２３は破線で示している。【００３８】
金属対応ＲＦＩＤタグ１は、金属に貼付した場合に最大の性能が発揮できるように構成されており、金属対応ＲＦＩＤタグ１を単体で使用する場合にはある程度性能が落ちてしまう。【００３９】
このため、金属対応ＲＦＩＤタグ１を単体で使用する場合には、インピーダンス調整部切り取り部３０を介してインピーダンス調整部２３を金属対応ＲＦＩＤタグ１０から切り離して使用する。このように、インピーダンス調整部２３をＲＦＩＤタグ部１０から切り取ることで、金属対応ＲＦＩＤタグ１は単体で使用された場合に最大性能を発揮する。【００４０】
図４は、図２のメタルシート部４０の全体構成図である。
同図に示すように、メタルシート部４０は、メタル反射板４１とスペーサ４２から構成される。メタル反射板４１は、薄いプレート等からなる。スペーサ部４２は、高誘電体、発砲スチロール、プラスチック等からなる。スペーサ部４２に高誘電体を使用した場合、金属対応であっても、厚さ１ｍｍ以下で、高性能な金属対応ＲＦＩＤタグ１を作製できる。【００４１】
次に、本実施形態のＲＦＩＤタグ部１０の実施例を説明する。
［実施例１］
図５は、インピーダンス調整部切り取り部３０を有する本発明の第１実施例（実施例１）のＲＦＩＤタグ部１０の構成を示す図である。【００４２】
同図（ａ）は、第１実施例のＲＦＩＤタグ部１０の上面図である。また、同図（b）は、同図（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
同図（ｂ）に示すように、第１実施例のＲＦＩＤタグ部１０においては、アンテナ２２の一部（アンテナ２２とインピーダンス調整部２３が重なる箇所）が形成されている基板材部１２の下方が予め切り抜かれた構成となっている。このため、基板材部１２上に形成されたアンテナ２２の一部の金属面が露出する構成となっている。そして、上記基板材部１２の切り抜き領域にインピーダンス調整部２３が設けられている。【００４３】
また、基板材部１２の下層となっているシール材部１１は、メインシール材１１ａから成る層と、その上に形成されたメインシール材１１ａ上に積層されたサブシール材１１ｂとメインシール用粘着剤（第１の粘着剤）１１ｃとから成る層の２層で構成されている。
このシール材部１１の上層においては、サブシール材１１ｂにメインシール用粘着剤１１ｃは、互いに接触しないように形成されている。【００４４】
上記インピーダンス調整部２３は、予め、上記サブシール材１１ｂ上に、印刷またはエッチングによって形成される。したがって、前記基板材部１２の切り抜き領域にインピーダンス調整部２３が入り込むようにして、サブシール材１１ｂを基板材部１２に貼り付けることによって、前記基板材部１２の切り抜き領域にインピーダンス調整部２３が嵌め込まれる。インピーダンス調整部２３と基板材部１２との間には空隙が設けられている。この空隙は、後述するように、基板材部１２からインピーダンス調整部２３を引き抜きやすくするために設けられている。【００４５】
サブシール材１１ｂと基板材部１２との接触部分には第２の粘着剤（サブシール用粘着剤）１１ｄが設けられ、この第２の粘着剤１１ｄによってサブシール材１１ｂが基板材部１２に接着されるようになっている。また、基板材部１２と印刷材部１３との間には第３の粘着剤１４の層が設けられており、この第３の粘着剤１４により基板材部１２と印刷材部１３とが接着されている。【００４６】
本実施例のＲＦＩＤタグ部１０においては、上記基板材部１２の切り抜き領域に設けられたインピーダンス調整部２３と基板材部１２上に形成されたアンテナ２２の一部（前記切抜き部分の上方に形成された部分）がインピーダンス調整部２３と接触し電気的に結合されるように構成されている。このため、アンテナ２２の露出部２２ａとインピーダンス調整部２３との接触部に接触抵抗が生じる。しかしながら、この接触抵抗の値は、アンテナ２２の材質とインピーダンス調整部２３の材質が分かれば、ある程度の範囲内で想定することができる。したがって、上記接触抵抗値を加味してインピーダンス調整部２３をパターン形成することにより、共振ずれ（共振周波数のずれ）を最低限に抑えることができる。【００４７】
また、本実施例のＲＦＩＤタグ部１０においては、サブシール材１１ｂに粘着剤１１ｃが付かないように構成されているので、メインシール材１１ａを剥がしても、サブシール材１１ｂは第２の粘着剤１１ｄによって基板材部１２に接着されたままとなり、剥がれないようになっている。【００４８】
第１実施例のＲＦＩＤタグ部１０を単体で非金属性の物品等に貼付して使用する場合には、メインシール材１１ａを剥がした後に、サブシール材１１ｂを剥がす。これにより、インピーダンス調整部２３がアンテナ２２から分離され、インピーダンス調整部切り取り部３０ＡがＲＦＩＤタグ部１０から切り取られる。本実施例では、上述したように、インピーダンス調整部２３と基板材部１２との間に空隙が設けられているため、サブシール材１１ｂを剥がす際に、容易に、インピーダンス調整部２３を基板材部１２の前記切抜き領域から引き抜くことができる。【００４９】
このように、本実施例のＲＦＩＤタグ部１０によれば、ＲＦＩＤタグ部１０からインピーダンス調整部切り取り部３０Ａ（インピーダンス調整部２３）を切り離すことにより、ＲＦＩＤタグ部１０を単体で非金属性の物品等に貼付して使用する場合にも、共振のずれを最小限に抑えることができ、ＲＦＩＤタグ部１０を最大限の性能を発揮させて使用することができる。【００５０】
［実施例２］
第２実施例のＲＦＩＤタグ部１０は、インピーダンス調整部切り取り部に、予め、ミシン目を入れておき、このミシン目によりインピーダンス調整部切り取り部を切り取る構成である。【００５１】
図６は、本発明の第２実施例におけるＲＦＩＤタグ部１０の構成を示す図である。
同図（ａ）は、第２実施例のＲＦＩＤタグ部１０の全体構成を示す上面図である。
同図（ａ）示すように、第２実施例のＲＦＩＤタグ部１０においては、インピーダンス調整部２３の下方に位置する基板材部１２の一部とその下方に位置するシール材部１１の一部に、インピーダンス調整部切り取り部３０Ｂを設ける。このインピーダンス調整部切り取り部３０Ｂの外枠には、ミシン目６０が形成されている。【００５２】
同図（ｂ）は、インピーダンス調整部切り取り部３０Ｂのミシン目６０の部分を拡大した図である。同図（ｂ）に示すように、ミシン目６０は一定間隔で配列された複数の円形の穴から構成されている。ミシン目６０は、アンテナ２２とは所定距離だけ離れて形成されている。これは、インピーダンス調整部切り取り部３０Ｂを切り取る際に、誤って、アンテナ２２を切り取らないようにするためである。また、同図（ｂ）に示すように、ミシン目６０は、基板材部１２及びシール材部１１の端面まで形成されている。【００５３】
本発明の第２実施例によれば、ＲＦＩＤタグ部１０の裏側に設けられたインピーダンス調整部切り取り部３０Ｂをミシン目に沿って切り取ればよいので、インピーダンス調整部２３を、簡単に、アンテナ２２から切り離すことができる。【００５４】
本実施形態では、図７に示すように、ラベルシート７０上に複数のＲＦＩＤタグ部１０を作製する。このラベルシート７０は薄いので、ラベルプリンタを使用して、ラベルシート７０上に作製されているＲＦＩＤタグ部１０の表面への印刷及び発行が可能になる。この場合、印刷材部１３にロイコ加工したＰＥＴ材を使用すると、ＲＦＩＤタグ部１０の表面に書き換え可能な印刷が行え、発行も同時にできる。そして、印刷／発行後のＲＦＩＤタグ部１０をメインシール材１１ａと重ねて金属上に配置することにより、ＲＦＩＤタグ部１０とメインシール材１１ａから構成されるＲＦＩＤタグを、金属対応ＲＦＩＤタグとして使用することが可能となる。【００５５】
図８は、図７のラベルシート７０で構成されるロールの側面図である。図８において矢印で示す方向の面が、ラベルシート７０の上面となっている。
図８に示すロール８０は、空洞を有する円筒状の芯８１にラベルシート７０を多重に巻きつけた構成になっている。このロール８０をラベルプリンタにセットすることにより、該ラベルプリンタで、ＲＦＩＤタグ部１０を連続して印刷／発行することが可能となる。【００５６】
本発明の金属対応ＲＦＩＤタグは、ＲＦＩＤタグ部とメタルシート部が分離しているので、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタによるＲＦＩＤタグ部の印刷／発行が可能となる。このため、ＲＦＩＤタグ部を印刷／発行する作業の効率を著しく向上できる。また、そのＲＦＩＤタグ部から簡単にインピーダンス調整部を切り離せる。このため、該ＲＦＩＤタグ部を、単体で、非金属性の物品用のＲＦＩＤタグとして使用する場合も、簡単な作業で済む。また、さらに、上記ＲＦＩＤタグ部の下部にメタルシート部を付けるだけで、簡単に金属対応ＲＦＩＤタグを製造できるので、金属対応ＲＦＩＤタグの製造効率を著しく向上できる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の金属対応ＲＦＩＤタグは、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタによりＲＦＩＤタグ部に対する印刷／発行が可能なので、スーパーやコンビニエンスストアなどの小売業や自営業などでも、ＲＦＩＤタグ用ラベルプリンタを購入することにより、ＲＦＩＤタグ部の印刷／発行を容易に行うことができる。
【図１】
0004536775.tif 000002
【図４】
0004536775.tif 000003
【図６】
0004536775.tif 000004
【図７】
0004536775.tif 000005
【図８】
0004536775.tif 000006
【図２】
0004536775.tif 000007
【図３】
0004536775.tif 000008
【図５】
0004536775.tif 000009