(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側端子が挿入される角筒部を有し、
前記角筒部が、
底板と、
前記底板の左右両側縁から略直角に立ち上げた一対の側板と、
一方の前記側板の上端縁から前記底板と略平行に延出し、その延出端縁を他方の前記側板の上端面に当接させた上面板とを備えて構成され、所定形状に打ち抜いた平板状の金属板材に叩き出し加工等を施して形成されている端子金具において、
前記上面板に、下方へ段差状に突出する形態の叩き出し部を形成し、前記叩き出し部の上面に、同叩き出し部を前記金属板材の板厚よりも肉薄とすることで凹みを形成し、
前記他方の側板の上端縁から前記底板と略平行に延出させた押さえ部に、前記上面板よりも上方へ突出しない形態で前記凹みに嵌合する連結部を形成し、この連結部を前記凹みに嵌合させることで、前記上面板の浮き上がりが規制され、かつ、前記上面板の上面における最も高い面から前記叩き出し部の下面までの寸法が前記金属板材の板厚二枚分の寸法よりも小さめとされ、
前記凹みは、前記上面板の延出端縁まで延びていない部分的な凹みであり、この結果、前記上面板の延出端縁と前記凹みとの間に突起が形成されており、前記凹みに嵌合した前記連結部の下端縁が前記突起の上端縁よりも下方に配置された状態で前記連結部と前記突起とが係止することにより、他方の前記側板から一方の前記側板へ向けて前記上面板が移動不能とされていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記連結部の下面が前記叩き出し部の上面に当接した状態では、前記連結部の上面が前記上面板の上面における最も高い面と同じ高さとなっていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記叩き出し部の下面が、前記相手側端子との接触面とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
【請求項４】
前記叩き出し部の下面と前記上面板の延出端縁の下面とが面一状に連なっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、底板の左右両側縁から略直角に一対の側板を立ち上げ、一方の側板の上端縁から底板と略平行に上面板を延出させ、その上面板の延出端縁を他方の側板の上端面に当接させた形態の角筒部を有する端子金具について記載されている。
【特許文献１】特開２００３−０９２１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の端子金具では、上面板の浮き上がりを防止する目的で、他方の側板の上端縁から底板と略平行に延出させた押え部を、上面板の上面に重ね合わせる構造がとられるが、このような構造では、上面板と押え部が二枚重ね状となるため、角筒部が嵩高になるという問題がある。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、角筒部の低背化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側端子が挿入される角筒部を有し、前記角筒部が、底板と、前記底板の左右両側縁から略直角に立ち上げた一対の側板と、一方の前記側板の上端縁から前記底板と略平行に延出し、その延出端縁を他方の前記側板の上端面に当接させた上面板とを備えて構成され、所定形状に打ち抜いた平板状の金属板材に叩き出し加工等を施して形成されている端子金具において、前記上面板に、下方へ段差状に突出する形態の叩き出し部を形成し、前記叩き出し部の上面に、同叩き出し部を前記金属板材の板厚よりも肉薄とすることで凹みを形成し、前記他方の側板の上端縁から前記底板と略平行に延出させた押さえ部に、前記上面板よりも上方へ突出しない形態で前記凹みに嵌合する連結部を形成し、この連結部を前記凹みに嵌合させることで、前記上面板の浮き上がりが規制され、かつ、前記上面板の上面における最も高い面から前記叩き出し部の下面までの寸法が前記金属板材の板厚二枚分の寸法よりも小さめとされ、前記凹みは、前記上面板の延出端縁まで延びていない部分的な凹みであり、この結果、前記上面板の延出端縁と前記凹みとの間に突起が形成されており、前記凹みに嵌合した前記連結部の下端縁が前記突起の上端縁よりも下方に配置された状態で前記連結部と前記突起とが係止することにより、他方の前記側板から一方の前記側板へ向けて前記上面板が移動不能とされているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記連結部の下面が前記叩き出し部の上面に当接した状態では、前記連結部の上面が前記上面板の上面における最も高い面と同じ高さとなっているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記叩き出し部の下面が、前記相手側端子との接触面とされているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記叩き出し部の下面と前記上面板の延出端縁の下面とが面一状に連なっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
上面板のうち押え部が重ねられる叩き出し部は、下方へ段差状に突出する形態、即ち上面が凹んだ形態となっているので、凹み寸法の分だけ角筒部を低背化することができる。
また、上下に重なる叩き出し部と押え部のうち、叩き出し部を肉薄としたので、肉薄にした寸法分だけ、角筒部を更に低背化することができる。
さらに、他方の側板から一方の側板へ向けて上面板が移動することを規制したので、角筒部を所定の角筒形状に保持できる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
連結部の上面と上面板の上面における最も高い面とを同じ高さにできる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
叩き出し部が相手側端子との接触手段を兼ねているので、相手側端子との接触手段とは別に叩き出し部を形成したものに比べると、上面板の形状が簡素化されている。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
叩き出し部の下面と上面板の延出端縁の下面とが面一状に連なっているので、叩き出し部の下面が上面板の延出端縁の下面よりも段差状に下がっている形態のものと比較すると、上面板の形状が簡素化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明する。本実施形態の端子金具Ｔａは、所定形状に打ち抜いた平板状の金属板材Ｐに曲げ加工、叩きだし加工、切り起こし加工等を施して形成されたものであり、全体として前後方向に細長い形状をなす。端子金具Ｔａの略前半領域は前後方向に貫通する角筒部１０となっており、略後半領域は電線Ｗを圧着により接続するためのオープンバレル状の圧着部１９となっている。
【００１３】
角筒部１０は、底板１１と左側板１２Ｌ（本発明の構成要件である一方の側板）と右側板１２Ｒ（本発明の構成要件である他方の側板）と上面板１３と押え部１４とを備えて構成されている。底板１１は前後方向に細長く、底板１１の左側縁からは、前後方向に細長い左側板１２Ｌが略直角に上方へ立ち上がっており、底板１１の右側縁からは前後方向に細長い右側板１２Ｒが略直角に上方へ立ち上がっている。左側板１２Ｌの上端縁（立ち上がり端縁）からは、前後方向に細長い上面板１３が底板１１と略平行に右方へ延出されていて、上面板１３の延出端縁（右端縁）が右側板１２Ｒの上端面（立ち上がり端面）に対して上から重ねるように当接されている。
【００１４】
上面板１３の延出端部には、６つの切欠部が前後方向に間隔を空けて形成され、上面板１３の延出端縁のうち切欠されずに残っている５つの突起状の当接部１５ａ〜１５ｅが、右側板１２Ｒの上端面に当接されている。一方、右側板１２Ｒの上端縁には、その切欠部と対応する６つの突出部１６ａ〜１６ｆが上方へ突出する形態で形成され、各突出部１６ａ〜１６ｆと当接部１５ａ〜１５ｅ（切欠部）が嵌合されることで、上面板１３と右側板１２Ｒの前後方向への相対変位が規制されている。また、６つの突出部１６ａ〜１６ｆのうち前から２番目の突出部１６ｂと３番目の突出部１６ｃは、前から２番目の当接部１５ｂの左側縁に沿って前後に延びる連結部１７の前後両端部に連なっている。そして、この２番目と３番目の突出部１６ｂ，１６ｃと連結部１７により、右側板１２Ｒの上端縁から左方へ向かって底板１１と略平行に延出する押え部１４が構成されている。換言すると、押え部１４は、連結部１７によって２つの突出部１６ｂ，１６ｃを連結した略「コ」字形をなしている。
【００１５】
上面板１３の略前半領域には、上面板１３を部分的に下方へ叩き出すことによって前後方向に細長い一対の叩き出し部１８Ｌ，１８Ｒが左右に並列して形成されている。左側の叩き出し部１８Ｌは、その上面（外面）を上面板１３の上面における最も高い面１３ａに対して段差状に凹ませているとともに、下面（内面）を、上面板１３の下面における最も高い面１３ｂに対して段差状に突出させている。
【００１６】
一方、右側の叩き出し部１８Ｒの上面（外面）は、上面板１３の上面における最も高い面１３ａに対して段差状に凹んでおり、左側の叩き出し部１８Ｌの上面よりも低い高さとされている。また、右側の叩き出し部１８Ｒの下面（内面）は、上面板１３の下面における最も高い面１３ｂに対して段差状に突出しており、左側の叩き出し部１８Ｌの下面と同じ高さとなっている。つまり、右側の叩き出し部１８Ｒは上面板１３の板厚よりも肉薄となっており、右側の叩き出し部１８Ｒの肉厚寸法（上面と下面との間の厚さ寸法）は、左側の叩き出し部１８Ｌの肉厚寸法よりも小さくなっている。そして、右側の叩き出し部１８Ｒの上面と上面板１３の上面における最も高い面１３ａとの高低差は、端子金具Ｔａの金属板材Ｐ（押え部１４）の板厚とほぼ同じ寸法とされている。
【００１７】
さらに、上面板１３の延出端縁の当接部１５ａ〜１５ｅの下面は、右側の叩き出し部１８Ｒの下面に対して同じ高さで面一状に連なっている。また、当接部１５ａ〜１５ｅの上面は、右側の叩き出し部１８Ｒの上面よりも高く、左側の叩き出し部１８Ｌの上面と同じ高さとされている。つまり、上面板１３の延出端の当接部１５ａ〜１５ｅの肉厚は、金属板材Ｐの板厚と同じ寸法とされている。
【００１８】
上記した押え部１４の連結部１７は、幅方向（左右方向）において右側の叩き出し部１８Ｒと対応するように配置されている。そして、連結部１７は、右側の叩き出し部１８Ｒの上面の凹みに嵌合され、連結部１７の下面が右側の叩き出し部１８Ｒの上面に対して面接触状に当接している。連結部１７が当接した状態では、連結部１７の上面が上面板１３の上面における最も高い面１３ａと同じ高さとなっている。つまり、連結部１７は上面板１３よりも上方へ突出しない形態となっている。
【００１９】
本実施形態によれば、右側板１２Ｒの上端縁から底板１１と略平行に延出させた押え部１４を、叩き出し部１８Ｒの上面に当接させることにより、上面板１３の浮き上がりが規制され、角筒部１０が所定の角筒形状に保たれる。そして、上面板１３のうち押え部１４が重ねられる叩き出し部１８Ｒは、下方へ段差状に突出する形態、即ち上面板１３の上面を凹ませた形態となっているので、上面板の上面における最も高い面に押え部を重ねた形態のものと比較すると、本実施形態では叩き出し部１８Ｒの凹み寸法の分だけ角筒部１０を低背化することが実現されている。
【００２０】
また、上下に重なる叩き出し部１８Ｒと押え部１４のうち、叩き出し部１８Ｒを肉薄としたので、肉薄にした寸法分だけ、角筒部１０が更に低背化されている。  
また、叩き出し部１８Ｒの下面が相手側端子（図示せず）との接触面とされているが、これは、角筒部１０の低背化を図る手段である叩き出し部１８Ｒが相手側端子との接触手段を兼ねていることを意味する。したがって、相手側端子との接触手段とは別に叩き出し部を形成したものに比べると、本実施形態では、上面板１３の形状が簡素化されている。
【００２１】
また、右側の叩き出し部１８Ｒの下面と上面板１３の延出端縁の当接部１５ａ〜１５Ｅの下面とが面一状に連なっているので、叩き出し部の下面が上面板の延出端縁の下面よりも段差状に下がっている形態のものと比較すると、本実施形態では、上面板１３の形状が簡素化されている。
【００２２】
次に、角筒部１０の上記以外の構成について説明する。  
上面板１３の略後半領域には、方形のランス孔２０が上下に貫通して形成されている。また、角筒部１０内には、後端部を底板１１の上面に重ねるとともに、前方へ向かって片持ち状に且つ上り勾配で延出する形態の弾性接触片２１が収容されている。弾性接触片２１の後端部は、上面板１３の右側縁後端部から右側板１２Ｒの内面に沿って下方へ延出させた支持板２２の下端縁に連なっている（支持されている）。
【００２３】
底板１１の前端部には、切り起こしによって後方へ片持ち状に且つ上り勾配で延出する形態の略方形の弾性補強片２３が形成されている。弾性補強片２３は弾性接触片２１の下方に配置され、弾性補強片２３の後端部（延出端部）の上面には、球面状の接点部２３ａが形成されている。一方、弾性接触片２１の下面には、弾性補強片２３の接点部２３ａと上下に対向する球面状の接点部２１ａが形成されている。
【００２４】
また、弾性補強片２３の基端部には、略櫛形（蒲鉾形断面）をなす逃がし孔２４が上下に貫通して形成され、相手側端子の挿入に伴って弾性接触片２１が下方へ弾性撓みしたときには、弾性接触片２１の前端部が逃がし孔２４内に進入することで、弾性接触片２１の前端と底板１１との干渉が回避されるようになっている。さらに、弾性補強片２３の上面には、逃がし孔２４の後端縁から後方へ肉薄となるように浅く切欠した形態の凹部２５が形成されている。さらに、弾性補強片２３の後端部（延出端部）には、その左右両側縁から外側方へ突出する過度撓み規制部２６が形成され、この過度撓み規制部２６が左右両側板１２Ｌ，１２Ｒに係止することにより、弾性補強片２３の弾性限度を超えた過度の撓みが規制されるようになっている。
【００２５】
前方から角筒部１０内に挿入された細長い相手側端子は、左右２つの叩き出し部１８Ｌ，１８Ｒの下面と、下方へ弾性撓みした弾性接触片２１との間で上下に挟み付けられ、このとき、双方の接点部２１ａ，２３ａ同士が当接することにより弾性接触片２１に連動して弾性補強片２３も下方へ弾性撓みするようになっている。そして、この弾性接触片２１と弾性補強片２３の弾性復元力によって所定の接触圧が確保されるようになっている。尚、弾性接触片２１と弾性補強片２３は、接点部２１ａ，２３ａにおいてのみ当接するようになっているので、弾性接触片２１と弾性補強片２３の弾性撓みの形態が安定し、ひいては、接触圧の安定化が図られている。また、弾性接触片２１と弾性補強片２３は互いに前後逆向きに延出する形態となっているので、長さの設定の自由度が高くなっている。
【００２６】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図９ないし図１４を参照して説明する。本実施形態２の端子金具Ｔｂは、底板１１の一部と弾性補強片３０を上記実施形態１とは異なる形態としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
本実施形態２の底板１１には、その一部を切り起こすことによって前方へ片持ち状に且つ上り勾配で延出する形態の略方形の弾性補強片３０が形成されている。弾性補強片３０は弾性接触片２１の下方に配置され、弾性補強片３０の前端部（延出端部）には、その左右両側縁から外側方へ突出する過度撓み規制部３１が形成され、この過度撓み規制部３１が左右両側縁に係止することにより、弾性補強片３０の弾性限度を超えた過度の撓みが規制されるようになっている。
【００２７】
また、弾性補強片３０の前端部には、その幅方向中央を略方形に切欠した形態の逃がし部３２が形成されている。底板１１における弾性補強片３０の切り起こしによって形成された開口部３３の前端縁からは、逃がし部３２に進入する形態の誘導突部３４が底板１１と同じ高さで（底板１１に対して面一状となるように）形成されている。誘導突部３４の後端部（延出端部）には、その下面を斜めに切欠した形態のテーパ面３５が形成されている。さらに、底板１１の前端部には逃がし孔３６が上下に貫通して形成され、相手側端子の挿入に伴って弾性接触片２１が下方へ弾性撓みしたときには、弾性接触片２１の前端部が逃がし孔３６内に進入することで、弾性接触片２１の前端と底板１１との干渉が回避されるようになっている。
【００２８】
本実施形態２の端子金具Ｔｂは、コネクタハウジング４０に形成したキャビティ４１内に上下反転した姿勢で後方から挿入される。キャビティ４１内には、その下面壁に沿って前方へ片持ち状に延出する形態のランス４２が上下への弾性撓み可能に形成されている。挿入過程では、角筒部１０の上面板１３との干渉によってランス４２が下方へ弾性撓みし、端子金具Ｔｂが正規挿入されると、ランス４２が弾性復帰し、ランス４２の上面の抜止め突起４２ａがランス孔２０の前端縁に係止する。この係止により、端子金具Ｔｂが抜止め状態に保持される（図１３を参照）。
【００２９】
挿入された端子金具Ｔｂを抜き取る際には、前方から抜き治具（図示せず）を挿入してその先端でランス４２を下方へ押し下げる。これにより、ランス４２がランス孔２０から解離して、端子金具Ｔｂが抜取り可能な状態（抜止め状態から解放された状態）となるので、あとは、ランス４２を撓ませた状態のままで、端子金具Ｔｂを後方へ引き抜けばよい。
【００３０】
本実施形態の端子金具Ｔｂは小型化されているため、誤って正規とは上下逆向きに端子金具Ｔｂがキャビティ４１に挿入されることが懸念される。この場合、ランス４２は角筒部１０の底板１１との干渉によって下方へ弾性撓みしたままとなるため、抜き治具を用いることなく端子金具Ｔｂを引き抜くことができ、引き抜いた後に、正しい姿勢で端子金具Ｔｂの挿入をやり直せばよい。
【００３１】
上下逆向きに挿入された端子金具Ｔｂを抜き取るときには、弾性補強片３０がランス４２を通過し、その直後に弾性補強片３０の切り起こしによって形成された開口部３３がランス４２を通過するのであるが、弾性補強片３０は、底板１１の外面よりも角筒部１０の内側へ向かって斜め前方へ片持ち状に延出する形態であることから、弾性補強片３０の下面に当接しているランス４２の抜止め突起４２ａに対して開口部３３の前端縁が引っ掛かることが懸念される。
【００３２】
しかし、本実施形態では、開口部３３の前端縁に後方へ突出する形態で形成した誘導突部３４が弾性補強片３０の逃がし部３２内に進入し、底板１１と面一である誘導突部３４の後端縁が弾性補強片３０の前端縁よりも後方に位置しているので、誘導突部が形成されていない形態のものと比較すると、弾性補強片３０の下面（ランス４２との対向面）と底板１１（誘導突部３４）の下面との最大高低差が小さく抑えられている。したがって、ランス４２が弾性補強片３０の下面に当接している状態から端子金具Ｔｂが更に後方へ移動したときには、図１４に示すように、誘導突部３４の後端縁が抜止め突起４２ａに対して引っ掛かることなくその上面に乗り上がるようになり、ランス４２を円滑に通過することができる。しかも、本実施形態では、誘導突部３４の後端部外面にテーパ面３５を形成しているので、抜止め突起４２ａに対する引っ掛かりを確実に回避することができる。
【００３３】
＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態３を図１５及び図１６を参照して説明する。本実施形態３の端子金具Ｔｃは、底板１１の一部と弾性補強片５０を上記実施形態２とは異なる形態としたものである。その他の構成については上記実施形態２と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。  
本実施形態３では、実施形態２の誘導突部３４に相当する手段が底板１１に形成されておらず、したがって、弾性補強片５０の切り起こしによって形成されている開口部５１の前端縁は、弾性補強片５０の前端縁よりも前方に位置する。また、誘導突部３４が形成されていないことに対応し、弾性補強片５０には、実施形態２の逃がし部３２に相当する手段は形成されていない。
【００３４】
＜実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態４を図１７を参照して説明する。本実施形態４は、上記した実施形態１〜３の端子金具Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃに適用可能なものであって、オープンバレル状の圧着部６０に特徴を有する。  
本実施形態４の圧着部６０は、電線Ｗの絶縁被覆Ｗａに対してカシメ付けにより圧着される左右一対のカシメ片６１Ｌ，６１Ｒからなるインシュレーションバレル６１と、電線Ｗの前縁被覆Ｗａを剥いて露出させた芯線Ｗｂに対してカシメ付けにより圧着される左右一対のカシメ片６３，６３からなるワイヤバレル６２とからなる。インシュレーションバレル６１では、左右両カシメ片６１Ｌ，６１Ｒが前後に位置ずれした千鳥配置となっており、両カシメ片６１Ｌ，６１Ｒが電線Ｗに対して巻き付くようにカシメ付けられた状態では、右側のカシメ片６１Ｒが左側のカシメ片６１Ｌよりも後方に位置している。  
電線Ｗに対して後方への引張力が作用したときには、その引張力がインシュレーションバレル６１に作用し、特に後側に配置されている右側のカシメ片６１Ｒは、引張力に対する抗力の大部分を担うことになる。本実施形態ではこの引張力による負荷を考慮し、後側に位置する右側のカシメ片６１Ｒの幅寸法ＷＲ（前後方向の寸法）を、前側に位置する左側のカシメ片６１Ｌの幅寸法ＷＬ（前後方向の寸法）よりも大きい寸法としている。つまり、前後方向におけるインシュレーションバレル６１全体の寸法を変えることなく、後側（右側）のカシメ片６１Ｒの強度（剛性）が高められている。これにより、後方への引張力が作用したときにおけるカシメ片６１Ｒの変形が確実に防止されるので、圧着部６０による電線の保持性能の信頼性に優れている。
【００３５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では２つの叩き出し部を幅方向に並べて設けたが、本発明によれば、３つ以上の叩き出し部を幅方向に並べてもよく、叩き出し部の数を１つだけとしてもよい。  
（２）上記実施形態では上下に当接する叩き出し部と押え部のうち叩き出し部のみを肉薄としたが、本発明によれば、叩き出し部と押え部の両方を肉薄にしてもよく、押え部のみを肉薄にしてもよい。  
（３）上記実施形態では叩き出し部の下面と上面板の延出端縁の下面とが面一状に連なる形態としたが、本発明によれば、叩き出し部の下面が上面板の延出端縁の下面よりも段差状に下がっている形態としてもよい。  
（４）上記実施形態では叩き出し部が相手側端子との接触手段を兼ねるようにしたが、本発明によれば、相手側端子との接触手段とは別に叩き出し部を形成してもよい。  
（５）上記実施形態１では上面板の延出端部に形成した切欠部の数を６つとしたが、本発明によれば、切欠部の数は５つ以下でも、７つ以上でもよい。  
（６）上記実施形態１では押え部を連結部によって２つの突出部を連結した略「コ」字形をなすようにしたが、本発明によれば、押え部は、３つ以上の突出部を連結部で連結した形態としてもよく、略方形等をなす一枚板状の形態としてもよい。  
（７）実施形態２の弾性補強片の切り起こしによって底板に形成された開口部の前端縁から後方へ誘導突部を面一状に突出させ、その誘導突部を弾性補強片の前端の逃がし部内に進入させる構成は、実施形態１に適用することがきる。  
（８）実施形態３の底板と弾性補強片の形態は、実施形態１に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施形態１の斜め前方から視た斜視図
【図２】斜め後方から視た斜視図
【図３】上下反転した状態で斜め前方から視た斜視図
【図４】平面図
【図５】側面図
【図６】図４のＸ−Ｘ線断面図
【図７】図４のＹ−Ｙ線断面図
【図８】角筒部の縦断面図
【図９】実施形態２の斜め前方から視た斜視図
【図１０】角筒部の底面図
【図１１】側面図
【図１２】角筒部の縦断面図
【図１３】端子金具がコネクタハウジング内に正規挿入された状態をあらわす縦断面図
【図１４】上下反転してコネクタハウジングに挿入された端子金具を抜き取る過程をあらわす縦断面図
【図１５】実施形態３の角筒部の縦断面図
【図１６】角筒部の底面図
【図１７】実施形態４の圧着部の平面図
【符号の説明】
【００３７】
Ｔａ…端子金具
１０…角筒部
１１…底板
１２Ｌ…左側板（一方の側板）
１２Ｒ…右側板（他方の側板）
１３…上面板
１４…押え部
１８Ｒ…叩き出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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