(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に固定される筐体部と、該筐体部に対して前記装置本体の前方へ引き出しが可能でかつ用紙を反転する反転機構を有する引き出しトレイ部とを備えた両面装置において、
前記引き出しトレイ部の前記筐体部に対する前記装置本体前方への引き出し量を複数段階に規制するトレイ部引き出し量規制手段を設け、
前記引き出しトレイ部の用紙搬送系は上下に対向する対のガイド板を備え、その対のガイド板はそれぞれ前記トレイ部引き出し量規制手段が規制する前記引き出しトレイ部の引き出し段階数と同じ数に用紙搬送方向に分割されて設けられていて、その分割された対の各ガイド板の少なくとも上側に位置する各ガイド板を下側に位置するガイド板に対してそれぞれ開放可能に支持し、
複数に分割された前記各対のガイド板を前記引き出しトレイ部の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板を設け、該固定のガイド板の部分に用紙の有無を検知する検知手段を設けたことを特徴とする両面装置。
【請求項２】
装置本体に取り付けられて使用され、用紙の第１面と第２面の両面に画像を形成する際に前記第１面に画像が形成された用紙を表裏反転させて前記第２面に画像を形成するために再給紙する両面装置において、
前記第１面に画像が形成された後の用紙を装置外へ排出する方向と前記再給紙する方向とに搬送方向を切り換える搬送路切換手段を備えた排紙両面搬送部と、前記搬送路切換手段により再給紙する方向に案内された用紙を装置の下方に向けて搬送する垂直搬送部と、該垂直搬送部を通して搬送される用紙を受け入れて反転機構で表裏を反転させ、その用紙を第２面に画像を形成するために再給紙する反転部とで構成し、
該反転部に、筐体部と、該筐体部に対して前記装置本体の前方へ引き出しが可能な引き出しトレイ部とを設け、
該引き出しトレイ部に、前記反転機構と、該反転機構に向けて用紙を搬送する用紙搬送系と、前記反転機構により表裏が反転された用紙を第２面に画像を形成するために送り出す再給紙機構とを設けるとともに、
前記引き出しトレイ部の前記筐体部に対する前記装置本体前方への引き出し量を複数段階に規制するトレイ部引き出し量規制手段を設け、
前記引き出しトレイ部の前記用紙搬送系は上下に対向する対のガイド板を備え、その対のガイド板はそれぞれ前記トレイ部引き出し量規制手段が規制する前記引き出しトレイ部の引き出し段階数と同じ数に用紙搬送方向に分割されて設けられていて、その分割された対の各ガイド板の少なくとも上側に位置する各ガイド板を下側に位置するガイド板に対してそれぞれ開放可能に支持し、
複数に分割された前記各対のガイド板を前記引き出しトレイ部の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板を設け、該固定のガイド板の部分に用紙の有無を検知する検知手段を設けたことを特徴とする両面装置。
【請求項３】
前記開放可能な各ガイド板は、前記引き出しトレイ部の引き出し方向の後端側がそれぞれ回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の両面装置。
【請求項４】
前記対のガイド板の分割数は上下のガイド板で共に２個であり、その分割された上側同士及び下側同士の各ガイド板はそれぞれ同一部品で形成され、その分割された対のガイド板にはそれぞれ同一の用紙搬送用ローラが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の両面装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の両面装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、用紙の第１面と第２面の両面に画像を形成する際に使用する両面装置、及びその両面装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の用紙の両面に画像を形成可能な両面装置を有する画像形成装置としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
この画像形成装置（両面印刷装置）は、図１２に示すように、用紙の両面に画像（トナー像）を形成する際に用紙を裏表反転するのに使用する反転ユニット６０を、装置の上部から前面（図１２で右側の面）にかけて装着している。
また、その装置の前面に、手差し給紙をする際に使用する手差しガイド５１を開閉可能に設けている。
【特許文献１】特開平６−１１０２７４号公報
【０００３】
この画像形成装置は、用紙の両面に画像を形成する両面印刷モード時には、用紙カセット５２から用紙が給紙され、それがレジストローラ６１で一旦停止されてタイミング調整された後に、感光体ドラム５３等が設けられているプロセスユニット５０に向けて搬送される。
また、手差しガイド５１から用紙が供給されたときには、その用紙が手差しパス５８を通ってプロセスユニット５０に向けて搬送される。
【０００４】
こようにして、用紙カセット５２あるいは手差しガイド５１から給紙された用紙は、プロセスユニット５０で表側（第１面）の面にトナー像が転写され、そのトナー像が熱定着器により熱定着される。
そして、その用紙は図１２で上方へ向けて搬送され、その先端をセンサ５４が検知すると、切り換えレバー５５が同図に実線で示す位置に回動し、用紙を反転ユニット６０内に案内する位置になる。
【０００５】
それにより、用紙が対のスイッチバックローラ５６の回転により搬送され、その先端側がスタッカ６５上に飛び出す。そして、センサ５７がその用紙の後端を検知すると、対のスイッチバックローラ５６が、今度は逆回転する。
【０００６】
それにより、用紙が、今度はそれまでの後端側が先端側になり、反転ユニット６０内の搬送路６３を出口６２に向かって搬送される。その用紙は、手差しパス５８を通ってプロセスユニット５０に向けて搬送され、そのプロセスユニット５０で今度は裏面にトナー像が形成される。
そして、その用紙は、既に図１２に仮想線で示す位置に切り換わっている切り換えレバー５５により対の排出ローラ５９側に案内され、その排出ローラ５９の搬送力によりスタッカ６５上に排出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この画像形成装置のように、用紙の両面に画像を形成する際に使用する両面装置として機能する反転ユニット６０を、装置の上部から前面にかけて装着した構成のものでは、例えば表側の面に画像が形成された後の用紙が、その裏面に画像を形成するために切り換えレバー５５を通過中にジャムになってしまったときには、装置の前面（図１２で右側の面）を開放して作業を行わなければならないが、その際に反転ユニット６０が邪魔になってしまうということがあった。
【０００８】
また、サプライの交換時にも、同様に反転ユニット６０が邪魔になってしまうことがあるということがあった。
一方、画像形成装置には、反転機構等を備えた両面装置を装置本体内の下方に配置しているものもあるが、その両面装置内で用紙がジャムになってしまったときには、やはりそのジャム処理が面倒であった。
この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、両面装置内で用紙がジャムになったときでも、そのジャム処理を簡単に行うことができる両面装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は上記の目的を達成するため、装置本体に固定される筐体部と、該筐体部に対して前記装置本体の前方へ引き出しが可能でかつ用紙を反転する反転機構を有する引き出しトレイ部とを備えた両面装置を、次のように構成する。
上記引き出しトレイ部の上記筐体部に対する上記装置本体前方への引き出し量を複数段階に規制するトレイ部引き出し量規制手段を設け、
上記引き出しトレイ部の用紙搬送系は上下に対向する対のガイド板を備え、その対のガイド板はそれぞれ上記トレイ部引き出し量規制手段が規制する引き出しトレイ部の引き出し段階数と同じ数に用紙搬送方向に分割されて設けられていて、その分割された対の各ガイド板の少なくとも上側に位置する各ガイド板を下側に位置するガイド板に対してそれぞれ開放可能に支持し、
複数に分割された各対のガイド板を引き出しトレイ部の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板を設け、その固定のガイド板の部分に用紙の有無を検知する検知手段を設ける。
より具体的には、上記両面装置は装置本体に取り付けられて使用され、用紙の第１面と第２面の両面に画像を形成する際に第１面に画像が形成された用紙を表裏反転させて第２面に画像を形成するために再給紙する両面装置であり、次のように構成するとよい。
【００１０】
上記両面装置を、第１面に画像が形成された後の用紙を装置外へ排出する方向と上記再給紙する方向とに搬送方向を切り換える搬送路切換手段を備えた排紙両面搬送部と、上記搬送路切換手段により再給紙する方向に案内された用紙を装置の下方に向けて搬送する垂直搬送部と、その垂直搬送部を通して搬送される用紙を受け入れて反転機構で表裏を反転させ、その用紙を第２面に画像を形成するために再給紙する反転部とで構成する。
【００１１】
また、上記反転部に筐体部と、その筐体部に対して装置本体の前方へ引き出しが可能な引き出しトレイ部とを設け、その引き出しトレイ部に上記反転機構と、その反転機構に向けて用紙を搬送する用紙搬送系と、上記反転機構により表裏が反転された用紙を第２面に画像を形成するために送り出す再給紙機構とを設けて両面装置を構成する。
【００１２】
そして、上記引き出しトレイ部の筐体部に対する装置本体前方への引き出し量を複数段階に規制するトレイ部引き出し量規制手段を設け、引き出しトレイ部の上記用紙搬送系は上下に対向する対のガイド板を備え、その対のガイド板はそれぞれ上記トレイ部引き出し量規制手段が規制する引き出しトレイ部の引き出し段階数と同じ数に用紙搬送方向に分割されて設けられていて、その分割された対の各ガイド板の少なくとも上側に位置する各ガイド板を下側に位置するガイド板に対してそれぞれ開放可能に支持し、
複数に分割された各対のガイド板を引き出しトレイ部の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板を設け、その固定のガイド板の部分に用紙の有無を検知する検知手段を設ける。
【００１３】
そして、その開放可能な各ガイド板は、引き出しトレイ部の引き出し方向の後端側をそれぞれ回動可能に支持するとよい。
また、上記対のガイド板の分割数を上下のガイド板で共に２個とし、その分割された上側同士及び下側同士の各ガイド板をそれぞれ同一部品で形成し、その分割された対のガイド板にはそれぞれ同一の用紙搬送用ローラを取り付けるとよい。
【００１４】
この発明による画像形成装置は、上記いずれかの両面装置を備えている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明による両面装置及びそれを備えた画像形成装置によれば、次に記載する効果を奏する。
両面装置が、装置本体に固定される筐体部と、その筐体部に対して引き出しが可能で、用紙を反転する反転機構を有する引き出しトレイ部とを備えているので、その引き出しトレイ部内の搬送経路でジャムが発生しても、引き出しトレイ部を装置本体から引き出した状態でジャム処理ができる。したがって、ジャム処理性やメンテナンス性の向上が図れる。
さらに、上記引き出しトレイ部の筐体部に対する装置本体の前方への引き出し量を複数段階で行うことができ、その各引き出し段階ごとに分割された状態で配設されている各ガイド板を開放することができるので、ジャムの発生個所によって引き出しトレイ部の引き出し量を調整しながらジャム処理ができるため、ジャム処理性の向上が図れる。
また、上記複数に分割された各対のガイド板を引き出しトレイ部の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板を設けて、その固定のガイド板の部分に用紙の有無を検知する検知手段を設けたので、ジャムの発生時にガイド板を開いても、そのときユーザが上記検知手段に触れるのを防止することができる。
【００１６】
また、分割されてそれぞれ開放可能な各ガイド板を、引き出しトレイ部の引き出し方向の後端側でそれぞれ回動可能に支持すれば、その各ガイド板の開放動作量を少なくして操作性の向上を図っても、ジャム紙の視認性をよくすることができる。
上記対のガイド板の分割数を上下共に２個とし、それらを同一部品にすると共に用紙搬送用ローラも同一のものを使用するようにすれば、ロット増による部品費の低減や、部品製作段階で型代の低減を図ることができるため、コストダウンが図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明による両面装置に対応する別の両面装置を備えたカラー画像形成装置の一例を示す全体構成図である。
【００１９】
図１に示すカラー画像形成装置は、装置本体１に取り付けられて使用され、用紙の表面側の第１面と裏面側の第２面の両面に画像を形成する際に、その第１面に中間転写ベルト１０からトナー像（画像）が形成されて定着装置３により定着された後の用紙を表裏反転させて第２面に画像を形成するために中間転写ベルト１０へ向けて再給紙する両面装置５を備えている。
【００２０】
そして、このカラー画像形成装置は、装置本体１の上部に用紙をその装置本体１の後方へ向けて搬送することにより排紙スタック部２２へ排紙する排紙ローラ対２１を設けている。
両面装置５は、第１面に画像が形成された後の用紙を装置外へ排出する方向と、その用紙を再給紙する方向とに搬送方向を切り換える搬送路切換手段として機能する切換爪２３を備えた排紙両面搬送部３０と、切換爪２３により再給紙する方向に案内された用紙を装置の下方に向けて搬送する垂直搬送部３２と、その垂直搬送部３２を通して搬送される用紙を受け入れて反転ローラ３１と反転ガイド板３６等からなる反転機構で表裏を反転させ、その用紙を第２面に画像を形成するために再給紙する反転部３３とで構成されている。
【００２１】
排紙両面搬送部３０は、装置本体１の上面の外側に排紙ローラ対２１のある排紙部に隣接して設けられており、上述した切換爪２３と、両面搬送路４１とを備えている。
垂直搬送部３２は、装置本体１の背面の外側に設けられて両面搬送路４１に搬送された用紙を装置の下方に向けて搬送する。
【００２２】
反転部３３は、装置本体１の下面の外側に設けられて垂直搬送部３２を通して搬送される用紙を受け入れて装置本体１の前方（図１で右方）へ向けて搬送すると共に反転ローラ３１と反転ガイド板３６とで表裏を反転させ、その用紙をスイッチバックして中間転写ベルト１０のある作像部へ向けて再給紙する。
【００２３】
なお、この反転部３３には、表裏が反転されてトレイ３７上に搬送された用紙の用紙搬送方向に対する両側縁の位置を揃える対のジョガーフェンス４８を設けている。
そして、この排紙両面搬送部３０と垂直搬送部３２と反転部３３は、それぞれ装置本体１に対して着脱可能なユニット状に形成されている。
【００２４】
このカラー画像形成装置は、作像部に可撓性を有するベルト状の像担持体である感光体ベルト２と、その感光体ベルト２の表面に順次形成される４色（３色であってもよい）に色分解された各色に対応する潜像を対応するイエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色のトナー（現像剤）でそれぞれ現像する４つの現像器を一体的に備えた回転型のカラーの現像装置４とを設けている。
【００２５】
中間転写ベルト１０は、図１の矢示Ｂ方向に回動可能であり、現像装置４により現像された複数の色の各トナー像を順次重ね合わせた状態で担持する。
その中間転写ベルト１０は、回動ローラ１２，１３の間に架設されていて、その回動ローラ１２の回転駆動により矢示Ｂ方向に回動される。この中間転写ベルト１０は、感光体ベルト２と回動ローラ７の部分で接触している。
【００２６】
そして、その接触部の付近の中間転写ベルト１０の内面には、導電性を有するバイアスローラ１４が所定の条件で接触している。また、中間転写ベルト１０の外面の回動ローラ１２のある位置に対応する部分には、転写ローラ１５を接触させている。
感光体ベルト２は、回動ローラ６、７間に架設され、回動ローラ６の回転駆動により矢示Ａ方向（図中で時計回り方向）に回動される。
【００２７】
その感光体ベルト２の下側には、感光体ベルト２の表面を均一に帯電する帯電手段として機能する帯電チャージャ８を設けており、その下方には静電像露光手段として機能するレーザ書込ユニット９を、さらにその下側には給紙する用紙Ｐを収納する用紙積載部となる給紙カセット１１を設けている。
このように、このカラー画像形成装置では、装置本体１内の下部に用紙Ｐを収納する給紙カセット１１を、両面装置５の反転部３３に近接させて、その反転部３３の真上に設けている。
【００２８】
その給紙カセット１１の用紙送出端側（図１で右方側）には、給紙ローラ１８を設け、その給紙ローラ１８により給紙カセット１１内の用紙Ｐを給紙可能にしている。
そして、その給紙カセット１１の用紙送出端側に、垂直方向に延びてその給紙カセット１１から給紙された用紙Ｐを搬送する搬送路４３に合流する垂直搬送路４５を設けている。
この給紙カセット１１から転写ローラ１５のある転写位置に至る用紙搬送経路上には、搬送ローラ対１９とレジストローラ対２０を設けている。
【００２９】
両面装置５の排紙両面搬送部３０は、前述した切換爪２３と両面搬送路４１の他に排紙部内排紙ローラ対２７も有している。
それにより、排紙ローラ対２１と、切換爪２３と、排紙部内排紙ローラ対２７とにより、画像形成後の用紙を装置本体１の外部に設けている排紙スタック部２２へ排出可能にしている。
【００３０】
また、このカラー画像形成装置は、各種の操作を行うための操作部を装置本体１の前面（図１で右側の面）上部１ａに設けている。
その装置本体１は、不動部筐体側となる本体フレーム２４と、用紙搬送経路を開放可能にする前部筐体となる前フレーム２５とによって構成されている。
【００３１】
前フレーム２５は、本体フレーム２４に設けている回動支持軸２６を中心に矢示Ｃ方向に開放可能に支持されており、画像形成出力時には図１に示したように閉じて使用する。
そして、用紙のジャム処理時には、その前フレーム２５を矢示Ｃ方向に開放すると、その開放状態を図示しないテンションスプリング等により維持できるようになっている。
【００３２】
その前フレーム２５には、用紙搬送路を構成する一方のガイド板が設けられていると共に、その用紙搬送路上に設けられているレジストローラ対２０と、転写ローラ１５等が取り付けられている。
それにより、前フレーム２５を開放すると、用紙搬送路が２分されるため、そこにジャムとなった用紙があるときには、それを簡単に取り除くことができる。
【００３３】
このように、このカラー画像形成装置は構成してあり、両面装置５の用紙搬送経路は、排紙両面搬送部３０の切換爪２３から装置本体１の後方へ進んで、その装置本体１の背面を垂直搬送部３２により下方に進行してその装置本体１の下部の反転部３３に至る経路とし、その反転部３３から用紙を中間転写ベルト１０と転写ローラ１５とが設けられている転写位置に再給紙可能にしている。
【００３４】
次に、このカラー画像形成装置の画像形成動作について説明する。
図１に示すカラー画像形成装置は、画像形成動作を開始すると、感光体ベルト２の表面が帯電チャージャ８により一様に帯電された後、その帯電面がレーザ書込ユニット９により、画像情報に基づいて走査露光され、そこに静電潜像が形成される。
【００３５】
ここで、露光する画像情報は、形成するフルカラー画像をイエロー，シアン，マゼンタ及び黒の各色情報に分解した単色の画像情報であり、その情報に応じてレーザ書込ユニット９の半導体レーザから射出したレーザービームを、光学装置により走査及び光路調整する。
【００３６】
そして、その感光体ベルト２上に各々の色に対応して順次形成される静電潜像が、回転型の現像装置４によりイエロー，シアン，マゼンタ及び黒のトナーで各々単色現像され、感光体ベルト２上に各色画像が順次形成される。
その感光体ベルト２上に形成された各単色画像は、感光体ベルト２が矢示Ａ方向に回動することにより中間転写ベルト１０に接する位置に移動すると、その順次形成されるイエロー，シアン，マゼンタ及び黒の単色画像毎に、バイアスローラ１４に所定の転写バイアスが印加されることにより、中間転写ベルト１０上に順次重ね合わされて転写される。
【００３７】
その中間転写ベルト１０上に４色重ね合わされたカラー画像は、給紙カセット１１から給紙ローラ１８により所定のタイミングで給紙され、搬送ローラ対１９及びレジストローラ対２０を経て転写部へ搬送される用紙Ｐに、転写ローラ１５により一括転写される。
そして、そのカラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置３に搬送されてトナー像が定着される。そして、片面のみにフルカラーの画像を形成するときには、そのまま排紙ローラ対２１から切換爪２３を通って排紙部内排紙ローラ対２７により排紙スタック部２２上に排出される。
【００３８】
また、用紙の両面にそれぞれフルカラーの画像を形成するときには、基本的に上述した用紙の片面にフルカラーの画像を形成するときと同様の動作を行うと、今度は切換爪２３が図１に仮想線で示す位置に回動しているため、排紙ローラ対２１により搬送される片面のみにフルカラーの画像が形成された用紙は、その切換爪２３に案内されて排紙スタック部２２の下側に位置する排紙両面搬送部３０内の両面搬送路４１へ送り込まれ、それが垂直搬送部３２へ向けて搬送される。
【００３９】
その垂直搬送部３２に搬送された用紙は、そこに設けられており、詳しい説明を後述する複数の対をなす用紙搬送用ローラ３５が設けられている反転部３３に搬送される。その反転部３３に送り込まれた用紙は、上下のガイド板４６，４７によって形成される搬送路３４内を、複数の用紙搬送用ローラ３５により装置後方から前方（操作者側）に向けて搬送され、反転ガイド板３６にガイドされながら、反転ローラ３１により向きを変えられ、トレイ３７上に表裏が反転されて搬送される。
【００４０】
その用紙は、対のジョガーフェンス４８により両側縁の位置が揃えられ、反転ローラ３１が逆回転することにより、それまでは後端であった側の端部が今度は先端となるスイッチバック搬送で再給紙され、それが進行方向を逆方向に変えて送り出す機構として機能する送出搬送ローラ対３８に向けて搬送される。
その用紙は、再び搬送ローラ対１９及びレジストローラ対２０へ搬送され、以降は第１面の画像形成と同様な工程を経て、第２面に画像が形成される。
そして、その用紙は、排紙ローラ対２１を過ぎると、今度は図１に実線で示す位置に切り換わっている切換爪２３に案内されて、排紙部内排紙ローラ対２７により排紙スタック部２２上に排出される。
【００４１】
ところで、このカラー画像形成装置は、両面装置５の反転部３３に、装置本体１に固定される筐体部１６と、その筐体部１６に対して装置本体１の前方（図１で右方）へ引き出しが可能な引き出しトレイ部１７とを設けている。
そして、その引き出しトレイ部１７に、反転機構を構成する反転ローラ３１及び反転ガイド板３６と、その反転機構に向けて用紙を搬送する用紙搬送系となる上下のガイド板４６，４７及び複数の用紙搬送用ローラ３５と、さらにトレイ３７と、対のジョガーフェンス４８も設けている。
【００４２】
筐体部１６の下部の両端部には、図２に示すように、引き出しトレイ部１７を引き出す際に使用する案内レール部７３，７４が、例えば樹脂により筐体部１６を形成しているフレームと一体に形成されている。
そして、その両側の案内レール部７３，７４上に、引き出しトレイ部１７の底部の両側端が矢示Ｅ方向に摺動可能に載置され、それによって引き出しトレイ部１７が筐体部１６に対して引き出したり、挿着したりすることができるようになっている。
【００４３】
筐体部１６の引き出しトレイ部１７が出入りする入口部には、その引き出しトレイ部１７が筐体部１６から抜け出るのを防止する抜け防止ストッパ７５を設けている。
その抜け防止ストッパ７５は、図３に示すように例えば板材をコの字状に折り曲げて形成したものであり、そこには前面の平板部に貫通孔７５ａが、後面の平板部にネジ孔７５ｂが、それぞれ形成されている。
【００４４】
また、筐体部１６の入口部には抜け防止ストッパ７５に対応させて、その抜け防止ストッパ７５を上下方向に移動可能に保持するための長孔７６を、上下方向を長手側にして形成している。
そして、その抜け防止ストッパ７５を、貫通孔７５ａが長孔７６に位置するようにした状態で、その貫通孔７５ａと長孔７６内にネジ７７を挿入し、そのネジ７７をネジ孔７５ｂに螺着している。
【００４５】
それにより、抜け防止ストッパ７５は、ネジ７７が筐体部１６の長孔７６内を移動できる範囲内で上下動する。
なお、この実施の形態では、抜け防止ストッパ７５の前後の平板部間を所定の寸法にすることにより、ネジ７７を締め付けた状態では、抜け防止ストッパ７５が図４に実線で示すように下方へ移動した位置となる第１の位置と、仮想線で示すように上方へ移動した位置となる第２の位置に、それぞれ筐体部１６との摩擦力により保持されるようになっている。
【００４６】
そして、ネジ７７を緩めると、抜け防止ストッパ７５は自重により下側の第１の位置に移動する。したがって、ネジ７７を緩めた通常の状態では、抜け防止ストッパ７５は自重により第１の位置にある。
なお、この抜け防止ストッパ７５は、板バネ等を抜け防止ストッパ７５あるいは筐体部１６に取り付け、その板バネ等のバネ力により抜け防止ストッパ７５が摩擦力により、上述した第１の位置と第２の位置とに保持されるようにしてもよい。
【００４７】
一方、引き出しトレイ部１７の引き出し方向後端部には、図５に示すように筐体部１６側の抜け防止ストッパ７５に対応させて突起７８を形成している。
抜け防止ストッパ７５は、図５に示したように下方へ移動した第１の位置にあるときには、筐体部１６から引き出された引き出しトレイ部１７の後端部に形成されている突起７８に当接して、その引き出しトレイ部１７が筐体部１６から抜け出るのを防止するように機能する。
したがって、この状態では引き出しトレイ部１７を、それ以上引き出せない状態になる。
【００４８】
また、その抜け防止ストッパ７５が上方へ移動した第２の位置（図４に仮想線図示の位置）にあるときには、引き出しトレイ部１７が筐体部１６から抜け出るのを許容すると共に、その引き出しトレイ部１７を筐体部１６に挿着可能にする。
そして、抜け防止ストッパ７５がこの第２の位置にある状態では、一度筐体部１６から引き出して取り外した引き出しトレイ部１７を再び筐体部１６内に挿入しても、図６に示すように引き出しトレイ部１７の上端部１７ａが抜け防止ストッパ７５の前面側の平板上部７５ｃに当接し、それ以上押し込むことができない状態となり、図７に示す所定の挿着位置まで挿入できない。
【００４９】
したがって、この状態では引き出しトレイ部１７が筐体部１６に対して不完全な挿着状態になる。
そのため、この場合には抜け防止ストッパ７５を下方へ移動させて図７に示した第１の位置にすれば、引き出しトレイ部１７の上端部１７ａが抜け防止ストッパ７５の平板上部７５ｃに当接しなくなるので、それを所定の挿着位置まで挿入することができる。
【００５０】
このように、このカラー画像形成装置は、図１で説明したように両面装置５を排紙両面搬送部３０と垂直搬送部３２と反転部３３とで構成し、その反転部３３に筐体部１６と、その筐体部１６に対して装置本体１の前面方向（図１で右方向）に引き出しが可能な引き出しトレイ部１７を設けている。
【００５１】
そして、その引き出しトレイ部１７に、前述したような反転機構と、その反転機構に向けて用紙を搬送する上下のガイド板４６，４７及び複数の用紙搬送用ローラ３５からなる用紙搬送系と、再給紙機構を構成する反転ローラ３１等を設けているので、その引き出しトレイ部１７内の搬送路３４でジャムが発生しても、引き出しトレイ部１７を装置本体１から引き出した状態でジャム処理ができるので、ジャム処理性やメンテナンス性の向上が図れる。
【００５２】
また、その両面装置５は、上記の反転機構と再給紙機構を引き出しトレイ部１７の引き出し方向の先端側（図１で右方側）にそれぞれ配置しているので、それら比較的ジャムが発生しやすい部分が操作者側になるため、ジャム処理がしやすい。
また、筐体部１６には、引き出しトレイ部１７を引き出す際に使用する案内レール部７３，７４を一体に設けているので、それらを別部品で形成した場合に比べて部品点数を少なくすることができる。
【００５３】
さらに、この両面装置５は、筐体部１６に引き出しトレイ部１７が抜け出るのを防止する抜け防止ストッパ７５を設けているので、ユーザが誤って引き出しトレイ部１７を筐体部１６から引き出しすぎたときでも、抜け防止ストッパ７５の位置を予め下方の第１の位置にしておけば、引き出しトレイ部１７は筐体部１６から抜け落ちないので安全である。
【００５４】
そして、その抜け防止ストッパ７５は、前述した第１の位置と第２の位置とに移動可能であるため、その位置を必要に応じて切り変えることにより、引き出しトレイ部１７を筐体部１６に組付けるときやメンテナンスのときに、その抜け防止ストッパ７５が引き出しトレイ部１７の筐体部１６に対する着脱の邪魔にならないようにすることができる。
【００５５】
また、この両面装置５では、前述したように抜け防止ストッパ７５を上側の第２の位置にした状態のまま引き出しトレイ部１７を筐体部１６に挿入したときには、その引き出しトレイ部１７は所定の挿着位置まで挿入されずに抜け防止ストッパ７５に当接するので、ユーザは抜け防止ストッパ７５の戻し忘れにすぐに気がつく。
【００５６】
そして、その抜け防止ストッパ７５は、ネジ７７を緩めた状態にしておけば、自重により引き出しトレイ部１７が筐体部１６から抜け出るのを防止する下側の第１の位置になるので、ユーザ等が意識的に抜け防止ストッパ７５を上側の第２の位置にしないかぎりは第１の位置になる。それにより、抜け防止ストッパ７５を第２の位置にしたまま第１の位置に戻し忘れるのを防止することができる。
【００５７】
図８はこの発明による両面装置の一実施形態の反転部のみを示す概略図であり、図１と対応する部分には同一の符号を付してある。
この両面装置は、図１に示したカラー画像形成装置の両面装置５と反転部の構成のみが異なる。
【００５８】
すなわち、この両面装置の反転部８０は、引き出しトレイ部１７′の筐体部１６′に対する装置本体前方（図８で右方向）への引き出し量を２段階（３段以上にすることもできる）に規制する後述するトレイ部引き出し量規制手段を設け、そのトレイ部引き出し量規制手段が引き出しトレイ部１７′を引き出し可能にする段数２と同じ数となる２組の対のガイド板８３Ａ，８４Ａと８３Ｂ，８４Ｂを、用紙搬送方向に分割して設けている。
なお、上下にそれぞれ対向するガイド板８３Ａ，８４Ａと８３Ｂ，８４Ｂは、後述する用紙搬送用ローラ８５，８６と共に用紙搬送系を構成している。
【００５９】
そして、その分割された対の各ガイド板８３Ａ，８４Ａと８３Ｂ，８４Ｂの上側に位置する各ガイド板８３Ａ，８３Ｂを、下側に位置するガイド板８４Ａ，８４Ｂに対して、引き出しトレイ部１７′の引き出し方向の後端側となる図８で左方側の端部を支点軸８１，８２で、それぞれ回動可能に支持している。
【００６０】
そのガイド板８３Ａと８３Ｂ及び８４Ａと８４Ｂは、それぞれ同一部品であり、それらガイド板８３Ａと８３Ｂ及び８４Ａと８４Ｂには、それぞれ同一の用紙搬送用ローラ８５と８６を取り付けている。
したがって、同一部品を多数製造することによる部品費の低減や、部品製作段階で型代の低減を図ることができ、コストダウンができる。
なお、対の各ガイド板８３Ａ，８４Ａと８３Ｂ，８４Ｂは、下側に位置するガイド板８４Ａ，８４Ｂも回動できるようにしてもよい。
【００６１】
また、この両面装置は、用紙搬送方向に２つに分割した各対のガイド板８３Ａ，８４Ａ及び８３Ｂ，８４Ｂを、それぞれ引き出しトレイ部１７′の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に対をなす固定のガイド板８９ａ，８９ｂを設け、その固定のガイド板８９ａ，８９ｂの部分に、そのガイド板８９ａと８９ｂとによって形成される搬送路内の用紙の有無を検知する検知手段であるフィラー付センサ９１を設けている。
なお、筐体部１６′の引き出しトレイ部１７′の引き出し方向に対して両側部（図８で手前側と奥側）の下面に対応する部分には、案内レール部７３′，７４′をそれぞれ設けている。
【００６２】
次に、上述したトレイ部引き出し量規制手段について、図９乃至図１１を参照して説明する。
図９に示すように、引き出しトレイ部１７′の下面両端部には、筐体部１６′の案内レール部７３′，７４′にそれぞれ対応する位置に、その引き出しトレイ部１７′の引き出し方向の先端付近に第１凸状リブ９３を、略中央よりやや後端側の位置に第２凸状リブ９４を、後端部に第３凸状リブ９５をそれぞれ形成している。
その第２凸状リブ９４と第３凸状リブ９５は、引き出しトレイ部１７′の下面からの突出高さが同一であるが、第１凸状リブ９３はそれらのリブよりも若干大きな突出高さに形成してある。
【００６３】
一方、筐体部１６′側の案内レール部７３′には、第１凸状リブ９３を嵌入可能にする凹部９６と、その凹部９６に隣接して凸リブ９７を形成している。なお、この凹部９６と凸リブ９７は、筐体部１６′の図９で奥側に位置する案内レール部７４′（７３′の奥側にある）にも、同様に形成してある。
また、これらの凸状リブ９３，９４，９５及び凹部９６と凸リブ９７は、図示の都合上、図９乃至図１１において誇張して図示している。
【００６４】
この両面装置の反転部８０は、引き出しトレイ部１７′を筐体部１６′の所定の挿着位置（両面画像が形成可能となる位置）に挿着した状態では図９に示した位置になり、引き出しトレイ部１７′の第１凸状リブ９３が筐体部１６′側の凹部９６に嵌入すると共に、その第１凸状リブ９３の図９で左端面が、凸リブ９７の右端面に当接する。
【００６５】
この状態から、引き出しトレイ部１７′を図９で右方に引き出す際には、その引き出しトレイ部１７′を少し持ち上げて第１凸状リブ９３を凹部９６から外すようにして引き出す。
すると、引き出しトレイ部１７′の底面には、その中央よりもやや後側に第２凸状リブ９４が形成されているので、図１０に示す位置まで引き出しトレイ部１７′を引き出すと、今度は第２凸状リブ９４の右端面が凸リブ９７の左端面に当接し、中間の引き出し位置（１段目の引き出し位置）になる。
【００６６】
この状態では、装置の前面側に位置するガイド板８３Ｂのみが矢示Ｇ方向に開放することができる。したがって、そこにジャムになった用紙がある場合には、その状態でその用紙を取り出すことができる。
また、反転機構を構成している反転ローラ３１と反転ガイド板３６が設けられている引き出しトレイ部１７′の引き出し方向の先端側は比較的ジャムが発生しやすいが、その反転機構部分でのジャムは、このように引き出しトレイ部１７′を中間の引き出し位置まで引き出した状態で、ジャム処理を行なうことができる。
【００６７】
次に、図１０に示した中間の引き出し位置から、さらに引き出しトレイ部１７′を引き出す場合には、再度その引き出しトレイ部１７′を少し持ち上げて第２凸状リブ９４が凸リブ９７を乗り越えるようにして引き出す。
すると、引き出しトレイ部１７′を図１１に示す位置まで引き出すと、今度は第３凸状リブ９５の右端面が凸リブ９７の左端面に当接し、２段階目の引き出し位置になる。
【００６８】
この状態では、図示のように引き出しトレイ部１７′の引き出し方向の後端側に位置するガイド板８３Ａも矢示Ｇ方向に開放することができるようになる。したがって、ガイド板８３Ａと８４Ａとの間でジャムになった用紙も簡単に取り出すことができる。
【００６９】
このように、この実施の形態による両面装置の反転部８０は、引き出しトレイ部１７′の筐体部１６′に対する装置本体の前方への引き出しを２段階で行うことができ、その各引き出し段階ごとに分割された状態で配設されているガイド板８３Ｂと８３Ａを段階的に開放することができるので、ジャムの発生個所によって引き出しトレイ部１７′の引き出し量を調整しながらジャム処理ができるため、ジャム処理性の向上が図れる。
【００７０】
また、この両面装置の反転部８０は、図８に示したように、各対のガイド板８３Ａ，８４Ａと８３Ｂ，８４Ｂを引き出しトレイ部１７′の引き出し方向に間隔をあけて配置し、その間隔をあけた部分に固定のガイド板８９ａ，９８ｂを設けて、その固定のガイド板８９ａ，８９ｂの部分にフィラー付きセンサ９１を設けているので、ジャムの発生時にガイド板８３Ａや８３Ｂをユーザが開放しても、そのときユーザの手などがフィラー付きセンサ９１に触れてしまうのを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上説明したように、この発明による両面装置及び画像形成装置は、用紙の両面に画像を形成できるカラー画像形成装置などの画像形成装置(両面印刷装置)に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明による両面装置に対応する別の両面装置を備えたカラー画像形成装置の一例を示す全体構成図である。
【図２】同じくその両面装置の反転部を構成する筐体部の入口部を示す斜視図である。
【図３】同じくその筐体部の入口部に設ける抜け防止ストッパを筐体部と共に示す斜視図である。
【図４】同じくその抜け防止ストッパを第１の位置と第２の位置に移動させた状態を示す正面図である。
【図５】同じくその抜け防止ストッパが第１の位置では引き出した引き出しトレイ部の突起が抜け防止ストッパに当接して引き出しトレイ部の筐体部からの抜け出しが防止される様子を一部断面にして示す概略図である。
【図６】同じくその抜け防止ストッパが第２の位置にあると引き出しトレイ部を筐体部内に挿入しても所定の挿着位置まで挿入できない様子を一部断面にして示す概略図である。
【図７】同じくその引き出しトレイ部が筐体部の所定の挿着位置まで挿入された状態を拡大して示す概略図である。
【図８】この発明による両面装置の一実施形態の反転部のみを示す概略図である。
【図９】同じくそのトレイ部引き出し量規制手段を説明するために反転部を簡略化して示した説明図である。
【図１０】図８の反転部の引き出しトレイ部を中間の引き出し位置まで引き出した状態を示す概略図である。
【図１１】同じくその引き出しトレイ部を２段階目の引き出し位置まで引き出した状態を示す概略図である。
【図１２】従来の用紙の両面に画像を形成可能な両面装置を有する画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００７３】
１：装置本体          ５：両面装置
１６，１６′：筐体部
１７，１７′：引き出しトレイ部
２３：切換爪（搬送路切換手段）
３０：排紙両面搬送部          ３１：反転ローラ
３２：垂直搬送部              ３３：反転部
３５：用紙搬送用ローラ        ３６：反転ガイド板
４６，４７，８３Ａ，８３Ｂ，８４Ａ，８４Ｂ，８９ａ，８９ｂ：ガイド板
７３，７３′，７４，７４′：案内レール部
７５：抜け防止ストッパ        ８０：反転部
９１：フィラー付センサ（検知手段）
９３：第１凸状リブ            ９４：第２凸状リブ
９５：第３凸状リブ            ９６：凹部
９７：凸リブ
【図１】
0004463258.tif 000002
【図２】
0004463258.tif 000003
【図３】
0004463258.tif 000004
【図４】
0004463258.tif 000005
【図５】
0004463258.tif 000006
【図６】
0004463258.tif 000007
【図７】
0004463258.tif 000008
【図８】
0004463258.tif 000009
【図９】
0004463258.tif 000010
【図１０】
0004463258.tif 000011
【図１１】
0004463258.tif 000012
【図１２】
0004463258.tif 000013