(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料を感光材料の幅方向と直交する副走査方向に所定搬送速度にて搬送させることにより、画像を形成する走査露光部と、
前記走査露光部の搬送経路の上流側に設けられた振り分け搬送部とを備えた画像露光装置において、
前記振り分け搬送部は、１つの感光材料を保持して移動させるために、前記感光材料の幅方向の右側を保持可能な第１チャッカー手段と、前記感光材料の幅方向の左側を保持可能な第２チャッカー手段と、前記第１チャッカー手段を前記搬送経路に沿った方向に移動させる第１移動機構と、前記第２チャッカー手段を前記搬送経路に沿った方向に移動させる第２移動機構とを備え、
前記第１移動機構及び／又は第２移動機構による移動量を補正することにより、搬送される前記感光材料の傾きを補正する傾き補正手段を備えたことを特徴とする画像露光装置。
【請求項２】
前記移動量を補正するための補正値は、前記感光材料の種類ごとに設定されていることを特徴とする請求項１に記載の画像露光装置。
【請求項３】
前記感光材料の種類を検出する種類検出センサーを備えていることを特徴とする請求項２に記載の画像露光装置。
【請求項４】
前記感光材料をロール状に収容した感光材料収容マガジンに形成された識別情報により前記感光材料の種類を検出するように構成したことを特徴とする請求項３に記載の画像露光装置。
【請求項５】
搬送される前記感光材料の傾きを検出する傾き検出センサーを備えていることを特徴とする請求項２に記載の画像露光装置。
【請求項６】
前記移動量の補正は、前記感光材料の前記副走査方向の長さが所定値以上の場合に行われるように構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像露光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料を感光材料の幅方向と直交する副走査方向に所定搬送速度にて搬送させることにより、画像を形成する走査露光部と、前記走査露光部の搬送経路の上流側に設けられた振り分け搬送部とを備えた画像露光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆるデジタルプリントを作成する画像露光装置においては、ペーパー（印画紙）等の感光材料を感光材料の幅方向（主走査方向）と直交する副走査方向に所定の搬送速度にて搬送させることにより、１ライン（又は、所定ライン）ずつ順次画像を露光していくことにより、二次元画像を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
走査露光部における露光方法は、感光材料を搬送させながら順次画像を露光形成していく方法であるから、感光材料が傾いた状態で搬送されると、形成される画像も傾いてしまうため画像品質を低下させてしまうことになる。特に、感光材料の副走査方向の長さが長くなればなるほど画像の傾きも目立ちやすくなるため改善が望まれている。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、走査露光部において感光材料を真っ直ぐな姿勢で搬送させ、画像品質を低下させない画像露光装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に係る画像露光装置は、
感光材料を感光材料の幅方向と直交する副走査方向に所定搬送速度にて搬送させることにより、画像を形成する走査露光部と、
前記走査露光部の搬送経路の上流側に設けられた振り分け搬送部とを備えた画像露光装置において、
前記振り分け搬送部は、１つの感光材料を保持して移動させるために、前記感光材料の幅方向の右側を保持可能な第１チャッカー手段と、前記感光材料の幅方向の左側を保持可能な第２チャッカー手段と、前記第１チャッカー手段を前記搬送経路に沿った方向に移動させる第１移動機構と、前記第２チャッカー手段を前記搬送経路に沿った方向に移動させる第２移動機構とを備え、
前記第１移動機構及び／又は第２移動機構による移動量を補正することにより、搬送される前記感光材料の傾きを補正する傾き補正手段を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
この構成による作用・効果は以下の通りである。
感光材料は、搬送経路に沿って搬送されるが、走査露光部に到達する前に振り分け搬送部に送り込まれる。この振り分け搬送部は、１列で搬送される感光材料を２列以上の多列に振り分けて搬送させるために設けられている。そのために、第１チャッカー手段と第２チャッカー手段と第１移動機構と第２移動機構とを備えている。第１チャッカー手段は第１移動機構により搬送経路に沿って移動され、第２チャッカー手段は第２移動機構により搬送経路に沿って移動される。つまり、第１チャッカー手段と第２チャッカー手段とは、それぞれ独立して駆動することができる。
【０００７】
また、第１チャッカー手段と第２チャッカー手段はそれぞれ別々に感光材料を搬送させることもできるが、１つの感光材料の幅方向の両側を保持した状態で感光材料を搬送することもできるように構成されている。したがって、第１チャッカー手段による移動量及び／又は第２チャッカー手段による移動量を補正することにより、感光材料の傾きを補正することができる。たとえば、第１チャッカー手段による移動量よりも第２チャッカー手段による移動量を少し多くすることにより、傾いた状態にある感光材料を真っ直ぐな姿勢にすることができる。
【０００８】
以上のように、振り分け搬送部において感光材料の傾き状態が補正されて走査露光部に送り込まれるようになる。その結果、走査露光部において感光材料を真っ直ぐな姿勢で搬送させ、画像品質を低下させない画像露光装置を提供することができる。
【０００９】
本発明の好適な実施形態として、前記移動量を補正するための補正値は、前記感光材料の種類ごとに設定されているものがあげられる。
【００１０】
感光材料の種類（例えば、幅、長さ、面質、メーカー等）が異なると、搬送される感光材料の傾き度合いの傾向も異なってくると考えられる。そこで、移動量を補正するための補正値を感光材料の種類ごとに設定することにより、処理すべき感光材料の種類が変わったとしても、常に品質の良い画像を形成することができる。
【００１１】
本発明の別の好適な実施形態として、前記感光材料の種類を検出する種類検出センサーを備えているものがあげられる。
感光材料の種類を検出するセンサーを設けることにより、オペレータがわざわざ種類データを入力する手間を省くことができ、かつ入力ミスも防止することができる。
【００１２】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記感光材料をロール状に収容した感光材料収容マガジンに形成された識別情報により前記感光材料の種類を検出するように構成したものがあげられる。
【００１３】
感光材料収容マガジンを別の種類のものに交換する場合に、マガジンに識別情報を形成しておけば、マガジンの交換に伴って感光材料の種類も自動的に検出することができる。これにより、オペレータの負担を軽減することができる。
【００１４】
本発明の更に別の好適な実施形態として、搬送される前記感光材料の傾きを検出する傾き検出センサーを備えているものがあげられる。
【００１５】
また、感光材料の種類を検出するのではなく、搬送される感光材料の傾きを検出する傾き検出センサーを備えた構成でもよい。これにより、オペレータがわざわざ種類データを入力する手間を省くことができ、かつ入力ミスも防止することができる。
【００１６】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記移動量の補正は、前記感光材料の前記副走査方向の長さが所定値以上の場合に行われるように構成したものがあげられる。
【００１７】
感光材料の傾きが画質に影響を与えるのは、感光材料の搬送長さが長い場合であって、搬送長さが短いような場合には、画像に傾きがあったとしても目立たない。そこで、感光材料の搬送長さが所定値以上の場合に限って、搬送量の補正を行うように構成するのが好ましい。補正を行う場合は、１つの感光材料を第１チャッカー手段と第２チャッカー手段で保持して搬送するが、補正を行わない場合は、第１チャッカー手段と第２チャッカー手段で別々の感光材料を保持して振り分け搬送できるので、感光材料の処理効率を必要以上に低下させなくてすむ。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明による画像露光装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、画像露光装置の概略構成を示す模式図である。
＜画像露光装置の構成＞
図１において、ペーパー（感光材料に相当する。）は、所定の搬送経路に沿って搬送するように構成され、引き出し搬送部Ａ、振り分け前搬送部Ｂ、振り分け搬送部Ｃ、中間搬送部Ｄ、露光搬送部Ｅ、露光後搬送部Ｆとから構成されている。
【００１９】
引き出し搬送部Ａには、２機のペーパーマガジン（感光材料収容マガジンに相当する。）１ａ，１ｂが着脱可能になっており、長尺状のペーパーがロール状に収容されている。いずれか一方のペーパーマガジン１ａ，１ｂから、ペーパーＰが引き出されて搬送される。また、種類検出センサー２ａ，２ｂが設けられており、装着されているペーパーマガジン１ａ，１ｂに収容されているペーパーの種類（幅、面質、メーカー等）を検出する。検出方法については、例えば、ペーパーマガジン１ａ，１ｂに形成された数ビットの穴の有無を光センサーにより検出するものがあげられる。あるいは、バーコード情報を検出するような構成でも良く、検出方法は任意の方法を採用することができる。これら穴情報やバーコード情報は識別情報に相当する。
【００２０】
各ペーパーマガジン１ａ，１ｂからペーパーＰが引き出された直後の位置にエンド検出センサー３ａ，３ｂが設けられており、長尺状のペーパーＰがすべて引き出された場合のペーパーＰの後端を検出する。引き出されたペーパーＰは、アドバンスローラ４ａ，４ｂにより、共通の搬送経路へと送り出される。先端検出センサー５は、ペーパーＰの先端を検出する。
【００２１】
振り分け前搬送部Ｂの上流端には、ペーパーマガジン１ａ，１ｂから引き出されたペーパーＰをプリントサイズに合わせてカットするペーパーカッター６が設けられており、このペーパーカッター６の下流側に位置するバックプリント部７が設けられている。このバックプリント部７は、ペーパーＰの裏面（非乳剤面）に、フィルムＩＤやコマ番号、さらにプリントデータ作成時に行われた画像処理を示す補正情報などを印字するものであり、通常はドットインパクトプリンタが用いられている。
【００２２】
振り分け前搬送部Ｂは、バックプリント部７を挟むように配置された、２組の搬送ローラユニットを備えており、特に下流側の搬送ローラユニットはペーパー搬出エリアを構成するものであり、ペーパーＰの非乳剤面側に当接する駆動ローラ８ａと、乳剤面側に当接する圧着ローラ８ｂとからなり、圧着ローラ８ｂは駆動ローラ８ａに対して遠近変位可能で、駆動ローラ８ａと圧着ローラ８ｂとの間でペーパーＰを圧着したり、解放したりすることができる。上流側の搬送ローラユニットである、駆動ローラ９ａと圧着ローラ９ｂについても同様の構成である。
【００２３】
引き出し搬送部Ａと振り分け前搬送部Ｂ（これらは、ペーパー供給ラインに相当する。）においては、ペーパーＰは１列にて搬送され、中間搬送部Ｄ、露光搬送部Ｅ、露光後搬送部Ｆ（これらは、露光搬送ラインに相当する。）においてはペーパーＰは１列又は２列の横並びで同時搬送される。２列での搬送を可能にするため、幅広の搬送ローラユニットと、それぞれの列に対応させたガイド部材を備えている。ただし、中間搬送部Ｄにおいては、中間駆動ローラ２２は２列をカバーする幅広ローラであるが、中間圧着ローラ２３は、右列用と左列用とに分けられている。
【００２４】
つまり、中間搬送部Ｄは、カットされたペーパーＰの非乳剤面側に当接する中間駆動ローラ２２と、この中間駆動ローラ２２に対して遠近変位可能な第１中間圧着ローラ２３ａと第２中間圧着ローラ２３ｂとからなる（図２参照）。２列搬送される場合は、第１中間圧着ローラ２３ａは、右列を搬送されるペーパーＰを圧着し、第２中間圧着ローラ２３ｂは左列を搬送されるペーパーＰを圧着するものである。その圧着・解放動作は互いに独立的に行うことができる。
【００２５】
露光搬送部Ｅは、デジタルプリント部１１（走査露光部に相当する。）の露光ヘッド１１ａ，１１ｂ（図２参照）を挟むように配置された入り口側の第１露光搬送ローラユニットと、出口側の第２露光搬送ローラユニットとを備えており、第１露光搬送ローラユニットは、ペーパーＰの非乳剤面側に当接する第１露光搬送ローラ１２と、この第１露光搬送ローラ１２に対して遠近変位可能な第１露光圧着ローラ１３を有している。そして、第２露光搬送ローラユニットは、ペーパーＰの非乳剤面側に当接する第２露光搬送ローラ１４と、この第２露光搬送ローラ１４に対して遠近変位可能な第２露光圧着ローラ１５を有している。第１・第２露光搬送ローラ１２，１４は、１つの駆動源からのベルト伝導機構によって同期駆動されるが、第１・第２露光圧着ローラ１３，１５は、それぞれ独立的に対向する露光搬送ローラ１２，１４に対して遠近変位可能である。
【００２６】
デジタルプリント部１１には、本実施形態では、ＰＬＺＴシャッター方式のエンジンが採用されている。つまり、露光ヘッドとしてＰＬＺＴ素子からなるシャッタアレイを採用したものである。このシャッタアレイは、ペーパーＰの幅方向（主走査方向）、つまり搬送方向の横断方向に沿って設けられている。各シャッターに所定レベルの電圧が印加されると光透過状態になり、その電圧の印加が停止されると光遮断状態となる。したがって、画像データに対応した駆動電圧を各シャッターに印加することにより、画像データに対応した露光がされることになる。ペーパーＰを一定速度で搬送経路（副走査方向）に沿って搬送させながら、１ラインずつ画像を露光形成することにより、ペーパーＰに二次元の画像を焼き付けることができる。
【００２７】
なお、デジタルプリント部１１としては、ＰＬＺＴシャッター方式の他に、液晶シャッター方式、蛍光ビーム方式、ＦＯＣＲＴ方式、ＤＭＤ方式などの適宜の方式のものを採用することができる。
【００２８】
露光後搬送部Ｆは、第１ターン搬送ローラユニットと第２ターン搬送ローラユニットと、通常の搬送ローラ群１６と、ターンガイド１７とを備えている。第１ターン搬送ローラユニットは、ペーパーＰの乳剤面側に当接する第１ターン駆動ローラ１８と、この第１ターン駆動ローラ１８に対して遠近変位可能な第１ターン圧着ローラ１９を有している。第２ターン搬送ローラユニットも同様に、第２ターン駆動ローラ２０と、第２ターン圧着ローラ２１とを有している。第１・第２ターン搬送ローラユニットの間に配置されているターンガイド１７は、乳剤面側の内側ターンガイド１７ａと、非乳剤面側の外側ターンガイド１７ｂからなり、外側ターンガイド１７ｂは、搬送下流側に設けられた揺動支点周りに外方に揺動可能であり、必要に応じてターンガイドを通過するペーパーＰを外側に膨らませることができる。
【００２９】
＜振り分け搬送部の構成＞
次に、振り分け前搬送部Ｂの排出エリアから順次送られてくるペーパーＰを、中間搬送部Ｄの各列の搬入エリアに振り分ける振り分け搬送部Ｃの構造について、図２〜図５を用いて説明する。
【００３０】
この振り分け搬送部Ｃは、ペーパーカッター６によりカットされたペーパーＰを受け取って、搬入エリアの一方の列位置まで第１移動機構３０Ａによって移動させる第１チャッカー手段６０Ａと、受け取ったペーパーＰを搬入エリアの他方の列位置まで第２移動機構３０Ｂによって移動させられる第２チャッカー手段６０Ｂとを備えている。第１移動機構３０Ａは、第１チャッカー手段６０Ａをペーパー搬送方向の横断方向（以下、Ｘ方向とも称する。）に移動させる第１横移動機構５０Ａと、第１チャッカー手段６０Ａを含めてこの第１横移動機構５０Ａをペーパー搬送方向（以下、Ｙ方向とも称する。）に移動させる第１縦移動機構４０Ａとから構成されている。
【００３１】
同様に、第２移動機構３０Ｂも、第２チャッカー手段６０ＢをＸ方向に移動させる第２横移動機構５０Ｂと、第２チャッカー手段６０Ｂも含めてこの第２横移動機構５０ＢをＹ方向に移動させる第２縦移動機構４０Ｂとから構成されている。第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂ、及び第１・第２移動機構３０Ａ，３０Ｂは、実質的に同じ構造を有しているので、第２チャッカー手段６０Ｂと第２移動機構３０Ｂに関してのみ説明する。
【００３２】
第２縦移動機構４０Ｂは、画像露光装置の本体フレームに固定されたレール架台４１と、ペーパー搬送方向に沿って取り付けられた走行レール４２と、この走行レール上をボールスプライン方式で走行する縦走行台４３とを備えている（図３参照）。この走行台４３からＸ方向外方に延びたブラケット４４が走行台４３の上面に取り付けられている。このブラケット４４には、スプロケットによって巻回され走行レール４２に平行に延びているベルト４５が接続されており、モータ４６によるベルト４５の正逆駆動により、縦走行台がＹ方向で往復移動することができる。さらに、縦走行台位置検出用のフォトインタラプタ４７が、Ｙ方向に沿って複数箇所に設けられている。
【００３３】
第２横移動機構５０Ｂは、Ｘ方向に延びると共にその左端を第２縦移動機構４０Ｂのブラケット４４により片持ち支持されている走行レール５１と、この走行レール５１上をボールスプライン方式で走行する横走行台５２を備えている。横走行台５２にはブラケット５３が取り付けられてお、このブラケット５３には、スプロケットによって巻回され走行レール５１に平行に延びているベルト５４が接続されており、第１縦移動機構４０Ａのブラケット４４に固定されたモータ５５によるベルト５４の正逆駆動により、横走行台５２がＹ方向で往復移動することができる。図示はされていないが、この走行台５２の位置を検出するためのフォトインタラプタも複数設けられている。
【００３４】
第２横移動機構５０Ｂのブラケット５３には、第２チャッカー手段６０Ｂを構成するペーパーガイド部６１が取り付けられている。このペーパーガイド部６１には、振り分け前搬送部Ｂによって搬送されてきたペーパーＰの通過を許すスリット６１ａが形成されており、このスリット６１ａは第１チャッカー手段６０Ａに向かい合う側を開口させている。スリット６１ａに進入してきたペーパーＰを圧着保持するために、ペーパーＰに対して遠近摺動するチャックピン６２がペーパー幅方向に２箇所設けられている。
【００３５】
図５に示すように、このチャックピン６２はバネ６３ａによってペーパー圧着方向に付勢されているが、モータ６５によって回動させられるカム６４によって動作するリンク部材６３がチャックピン６２をペーパーＰに押し付ける圧着位置とチャックピン６２の押し付けを解放する開放位置とに選択的に切り換える。第２チャッカー手段６０Ｂに保持されるペーパーＰの中心が位置するチャッカー保持中心線ｙｂが、図２における振り分け搬送部Ｃの左端から搬出エリア中心線ｙに一致する位置まで、第２チャッカー手段６０ＢはＸ方向移動可能となっている。同様に、第１チャッカー手段６０Ａも、そのチャッカー保持中心線ｙａが、図２における振り分け搬送部Ｃの右端から搬出エリア中心線ｙに一致する位置までＸ方向移動可能となっている。
【００３６】
図１に戻り、コントローラ２５は画像露光装置の各部の作動を制御するものであるが、ここでは代表的な機能のみを説明する。コントローラ２５は、ＣＰＵ、入出力インターフェース等のハードウェアと制御用プログラム等のソフトウェアにより構成される。チャッカー駆動手段２５ａは、第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂの駆動を制御する。傾き補正手段２５ｂは、ペーパー搬送時におけるペーパーＰの傾きを補正する機能を有する。キーボード２６は、各種の情報の入力・設定を行う。記憶装置２７（データベース）には、ペーパーの種類に対応して、ペーパーの傾きを補正するための補正値が記憶されている。
【００３７】
先ほど説明した振り分け搬送部Ｃにおける搬送形態としては、振り分け搬送を行う場合と行わない場合とがある。振り分け搬送を行う場合には、振り分け前搬送部Ｂまで１列で搬送されていたペーパーを２列に振り分けて搬送する。デジタルプリント部１１における幅方向の寸法は、露光可能な最大幅のプリントの大きさに合わせて設定されているため、幅寸法の小さなペーパーを処理する場合には、２列で搬送させて２枚同時に露光処理する方が処理効率の点で好ましいので、かかる場合には２列で搬送させる。２列搬送させる場合は、第１チャッカー手段６０Ａと第２チャッカー手段６０Ｂとで別々にペーパーを搬送させることになる。
【００３８】
また、幅の大きなペーパーを搬送したり、幅が小さなペーパーであっても傾き補正が必要なペーパーを搬送したりする場合には、第１チャッカー手段６０Ａと第２チャッカー手段６０Ｂの両方で１枚のペーパーを保持して搬送させる。ここで、振り分け搬送部Ｃに搬送されてくるペーパーＰは、理想的には真っ直ぐな姿勢で搬送される必要がある。ペーパーＰが正しい姿勢で搬送されないと、デジタルプリント部１１において画像を露光する場合に、画像が傾いた状態で露光されることになる。このような傾きは、ペーパーのデジタルプリント部１１における搬送長さ（ペーパーの副走査方向の長さ）が長くなればなるほど目立ちやすくなり、画像品質を低下させる。ペーパーＰの副走査方向の長さが短いような場合でも、縁有りプリントの場合には、やはり画像の傾きが目立ちやすくなり画質を低下させる。
【００３９】
図６は、傾斜したペーパーＰが搬送される様子を示す。図においてペーパーの傾きをθで示している。第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂで１枚のペーパーＰを搬送する場合には、図６（ａ）に示すような位置に第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂを待機させておく。ペーパーＰのチャック（保持）を行う場合には、振り分け前搬送部Ｂの駆動ローラ８ａ，９ａと圧着ローラ８ｂ，９ｂの圧着状態を解放すると共に、チャックピン６２（図５参照）によりペーパーＰの先端領域を保持する。
【００４０】
図６（ｂ）は、第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂを搬送経路に沿って（Ｙ方向）に移動させた状態で、移動完了するとチャックピン６２による保持を解除して中間駆動ローラユニットにペーパーＰを受け渡す。ペーパーＰが傾いた状態だと、そのままの状態でペーパーＰの受け渡しが行われる。第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂで１枚のプリントを搬送させる場合には、第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂは、Ｙ方向にのみ移動しＸ方向には移動しない。
【００４１】
そこで、本発明による構成では、デジタルプリント部１１にペーパーＰが到達するまでにペーパーＰの傾きを補正し、デジタルプリント部１１においては正しい姿勢でペーパーＰが搬送されるようにしているので、この点を以下説明する。
【００４２】
＜補正動作＞
図７は、傾き補正を行った場合のペーパーＰの動きを説明する図である。振り分け搬送部Ｃにおいて、第１チャッカー手段６０Ａと第２チャッカー手段６０Ｂとは、別々の移動機構により移動させられる構成となっている点に着目する。初期設定は、第１チャッカー手段６０Ａによる搬送量と第２チャッカー手段６０Ｂによる移動量とは同一に設定されている。
【００４３】
しかし、傾き補正を行う場合にはいずれか一方（両方でも良い）の移動量を補正する。図７の例では、右肩下がりの傾きとなっているので、第１チャッカー手段６０Ａによる移動量を第２チャッカー手段６０Ｂによる移動量よりもδだけ多くなるように補正することで、ペーパーＰの傾きを補正して正しい姿勢にすることができる。
【００４４】
移動量の補正を行う場合には、現在装着して使用されているペーパーマガジン１ａ，１ｂのペーパー種類を種類検出センサー２ａ，２ｂにより検出し、ペーパーの種類に対応した移動量の補正を行う。補正を行うための補正値は、記憶装置２７にペーパー種類ごとに格納されており、検出されたペーパー種類に対応した補正値を読み出して、これに基づいて補正する。
【００４５】
また、補正値については、ペーパーの種類（幅、面質、メーカー、ペーパーマガジンの違い等）が決まればそのペーパーに関しては常に同じ補正値を用いることができる。そこで、各ペーパーについてあらかじめ実験的に傾き度合いの傾向を求めておき、ペーパーの姿勢を正しくすることのできる補正値も求めておく。こうして求められた補正値データを記憶装置２７に格納（登録）しておけばよい。
【００４６】
さらに、ペーパーが傾いた場合に画像の傾きが目立ちやすくなるのは、デジタルプリント部１１における副走査方向の走査長さが長くなる（プリントの長さが長くなる）場合である。したがって、傾き補正を行うのは副走査方向の走査長さが所定以上の場合にするのが好ましい。たとえば、サービスサイズのプリントを作成する場合には、傾き補正を行わなくても良い。したがって、サービスサイズのペーパーを搬送する場合は、振り分け搬送部Ｃにおいて２列に振り分けて搬送させることにより処理効率を必要以上に低下させなくてもすむ。
【００４７】
また、幅寸法の大きなペーパーの場合は、かならず第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂにより搬送しなければならないので、かかるペーパーの場合は傾き補正を行うようにする。
【００４８】
＜作動説明＞
本実施形態に係る画像露光装置の作動について図８のフローチャートにより簡単に説明する。図１において、いずれかのペーパーマガジン１ａ，１ｂから長尺状のペーパーＰが引き出されて搬送され、ペーパーカッター６によるプリントサイズにカットされる（＃１，２）。カットされたペーパーＰの裏面にはバックプリント部７にて所定の情報がプリントされる（＃３）。
【００４９】
バックプリントを行った後、振り分け搬送部Ｃにペーパーは送られるが、傾き補正を行うか否かを判断する（＃４）。傾き補正を行う場合は、ペーパーは第１・第２チャッカー手段６０Ａ，６０Ｂにより搬送され、移動量の補正がされる（＃５）。これにより、ペーパーの姿勢が正しくなるように補正することができる。傾き補正を行わない場合には、通常の搬送（振り分け搬送）が行われる（＃６）。
【００５０】
振り分け搬送部Ｃにより搬送されたペーパーは、中間搬送部Ｄにおいて搬送され（＃７）、引き続き露光搬送部Ｅに送り込まれる。ここで、デジタルプリント部１１による走査露光が行われる（＃８）。ペーパーは、傾きのない状態で搬送されながら順次画像が露光形成されていく。露光により潜像の形成されたペーパーは、露光後搬送部Ｆにて搬送されて、不図示の現像処理部・乾燥処理部にて現像・乾燥処理が施され、装置の外部に写真プリントとして排出される（＃９，１０）。
【００５１】
＜別実施形態＞
（１）本実施形態では、ペーパーの種類を検出することにより移動量の補正値を決めているが、これに換えて、ペーパーの傾きを直接検出することにより補正値を決めるような構成を採用しても良い。例えば、振り分け前搬送部Ｂの適当な場所に、搬送幅方向に沿って複数のセンサーを配置する。このセンサーにより搬送されるペーパーの傾きを検出することができる。そして、検出された傾き量から補正値を演算により求めるようにしてもよい。
【００５２】
（２）第１・第２チャッカー手段の構成については、本実施形態のものに限定されるものではない。例えば、一対のローラにより挟持（保持）するようなチャッカー手段でもよい。第１・第２移動機構の構成についても同様である。
（３）搬送部の構成として、中間搬送部Ｄはなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像露光装置の概略構成を示す模式図
【図２】振り分け搬送部の構成を示す平面図
【図３】振り分け搬送部の構成を示す斜視図
【図４】振り分け搬送部の構成を示す側断面図
【図５】チャッカー手段の構成を示す断面図
【図６】振り分け搬送部の作動を示す平面図
【図７】傾き補正を行った場合のペーパーの動きを説明する図
【図８】画像露光装置の作動を説明するためのフローチャート
【符号の説明】
１ａ，１ｂ    ペーパーマガジン
２ａ，２ｂ    種類検出センサー
１１      デジタルプリント部
２５      コントローラ
２５ａ    チャッカー駆動手段
２５ｂ    傾き補正手段
３０Ａ    第１移動機構
３０Ｂ    第２移動機構
６０Ａ    第１チャッカー手段
６０Ｂ    第２チャッカー手段
Ｃ        振り分け搬送部
Ｐ        ペーパー（感光材料）
【図１】
0004560754.tif 000002
【図２】
0004560754.tif 000003
【図３】
0004560754.tif 000004
【図４】
0004560754.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004560754.tif 000007
【図７】
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【図８】
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