(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁鋼板からなる固定子鉄心および回転子鉄心と、
上記固定子鉄心に形成されたスロットに巻回されたコイルと、
軸挿通孔または切欠きを有する湾曲形状をし、上記コイルのコイルエンドを覆うように上記固定子鉄心に設けられ、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台と、
上記端子台に内蔵され、円弧状に展開した積層形コンデンサとを備え、
上記積層形コンデンサは、
長方形の短冊片の長手方向に位置する一辺において所定の間隔を開けて長手方向に位置する他辺に向かって途中までスリットが入れられ、
上記スリットは上記他辺から上記一辺に向かって広げられたものであることを特徴とする電動機。
【請求項２】
電磁鋼板からなる固定子鉄心および回転子鉄心と、
上記固定子鉄心に形成されたスロットに巻回されたコイルと、
軸挿通孔または切欠きを有する湾曲形状をし、上記コイルのコイルエンドを覆うように上記固定子鉄心に設けられ、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台と、
上記端子台に内蔵され、円弧状に展開した積層形コンデンサとを備え、
上記積層形コンデンサは、
台形の短冊片の長辺において所定の間隔を開けて短辺に向かって途中までスリットが入れられ、
上記スリットは上記短辺から上記長辺に向かって広げられたものであることを特徴とする電動機。
【請求項３】
上記端子台に上記積層形コンデンサを収納するコンデンサ収納部を設けたことを特徴とする請求項１または２の何れかに記載の電動機。
【請求項４】
上記コンデンサを端子台のコンデンサ収納部に収納した後、パテ等の樹脂によりモールドしたことを特徴とする請求項３記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンデンサで起動し運転する電動機の端子台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は例えば実用新案登録番号第２５４３７０４号公報に示された従来の電動機を示す図であり、図において１は電磁鋼板からなる固定子鉄心であり、その固定子鉄心１に形成されたスロット２に巻回されたコイル３のコイルエンド４を覆うように端子台５が取付け足６により固定子鉄心１に固定されている。その端子台５はコイル３の口出し線８と電源リード線７を接続するためのもので、中心に軸挿通孔１３が設けられ、さらに起動および運転用コンデンサ１１ａが、端子台５に設けられたコンデンサ収納部１０ａに収納されている。コンデンサ収納部１０ａは、図１５に示すようにコンデンサ１１ａの形状に合わせて略直方形であった。
【０００３】
また、コンデンサを複数個内蔵する場合も、図１６や図１７に示すように、コンデンサ収納部１０ａは、コンデンサ１１ａの形状に合わせて略長方形であった。
コンデンサ１１ａは図１８に示す積層形コンデンサの短冊片１１を等間隔になるよう直方体に切断し、取り出したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動機の端子台は、以上のように構成されていたので、図１５に示すようにコンデンサ収納部１０ａは略長方形であるため、端子台５の内周側のスペースを大きく取っていた。
また、図１６や図１７に示すように、コンデンサを複数個内蔵する場合も、コンデンサ収納部１０ａは略長方形であるため、各コンデンサ収納部との間にデッドスペース１５が発生し、コイル口出し線８と電源リード線７の接続部や温度ヒューズ９、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペース１４を確保することが困難となり、端子台５を大きくする必要があるという課題があった。
【０００５】
この発明は係る課題を解決するためになされたもので、コンデンサ収納部の面積を変えることなく、端子台の有効スペースを十分に確保し、端子台を大きくすることなく機能が満足できる電動機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る電動機は、
電磁鋼板からなる固定子鉄心および回転子鉄心と、上記固定子鉄心に形成されたスロットに巻回されたコイルと、軸挿通孔または切欠きを有する湾曲形状をし、上記コイルのコイルエンドを覆うように上記固定子鉄心に設けられ、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台と、上記端子台に内蔵され、円弧状に展開した積層形コンデンサとを備え、上記積層形コンデンサは、長方形の短冊片の長手方向に位置する一辺において所定の間隔を開けて長手方向に位置する他辺に向かって途中までスリットが入れられ、上記スリットは上記他辺から上記一辺に向かって広げられたものである。
【０００７】
また、上記積層形コンデンサは、台形の短冊片の長辺において所定の間隔を開けて短辺に向かって途中までスリットが入れられ、上記スリットは上記短辺から上記長辺に向かって広げられたものである。
【０００８】
また、上記端子台に上記積層形コンデンサを収納するコンデンサ収納部を設けたものである。
【０００９】
また、上記コンデンサを端子台のコンデンサ収納部に収納した後、パテ等の樹脂によりモールドしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明においては、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台で、中心に軸挿通孔を有する円形（ドーナッツ形）で、その端子台に設けられたコンデンサ収納部に、１つまたは複数の端子台形状に沿って外周側が内周側よりも長く形成された台形の積層形コンデンサを内蔵するため、端子台の内周側のスペースを大きく取る必要が無く、また各コンデンサ収納部との間に発生するデッドスペースが無く、コイル口出し線と電源リード線の接続部や温度ヒューズ、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペースを十分に確保することができ、端子台を大きくする必要がない。
【００１１】
また、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台で、形状が馬蹄形であり、その端子台に設けられたコンデンサ収納部に、１つまたは複数の台形の積層形コンデンサを内蔵するため、端子台の内周側のスペースを大きく取る必要が無く、また各コンデンサ収納部との間に発生するデッドスペースが無く、コイル口出し線と電源リード線の接続部や温度ヒューズ、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペースを十分に確保することができ、端子台を大きくする必要がない。
【００１２】
また、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台で、形状が中心に軸挿通孔を有する円形（ドーナッツ形）または馬蹄形であり、その端子台に設けられたコンデンサ収納部に、図９または図１２に示すように短冊片にスリットを入れ、円弧状に曲げた形状のコンデンサを内蔵したものであるため、各コンデンサ収納部との間に発生するデッドスペースが無く、コイル口出し線と電源リード線の接続部や温度ヒューズ、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペースを十分に確保することができ、端子台を大きくする必要がない。
【００１３】
また、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台で、形状が中心に軸挿通孔を有する円形（ドーナッツ形）または馬蹄形であり、その端子台に設けられたコンデンサ収納部に、１つまたは複数の台形の積層形コンデンサまたは、図９または図１２に示すように短冊片にスリットを入れ、円弧状に曲げた形状のコンデンサを内蔵し、パテ等の樹脂によりモールドしたものであるため、コンデンサの機械的固定の安定性と耐湿性に優れている。
【００１４】
実施の形態１．
以下この発明の実施の形態を図について説明する。図１〜３はこの発明の一実施の形態を示す図であり、図１および図２は１つの台形のコンデンサを内蔵する図であり、図において１は電磁鋼板からなる固定子鉄心、２は固定子鉄心１の内側に形成されたスロット、３はスロット２に巻回されたコイル、５はコイル３のコイルエンド４を覆うように取付け足６により固定子鉄心１に取り付けられ、コイル口出し線８と電源リード線７を接続するための合成樹脂製の端子台で、中心に軸挿通孔１３を有する円形（ドーナッツ形）を成している。１０ｂは端子台５上に形成されたコンデンサ収納部、１１ｂは図３に示す短冊片から台形にカットされ、端子台５の湾曲形状に沿って外周側辺が内周側辺よりも長くなるよう着脱可能にコンデンサ収納部１０ｂに装着された積層形コンデンサである。
【００１５】
このように、コンデンサ１１ｂの形状が台形であるため、コンデンサ収納部１０ｂも略台形となり、端子台５の内周側のスペースを確保することができ、コイル口出し線８と電源リード線７の接続部や温度ヒューズ９、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペース１４を十分取ることができ、端子台５のコンパクト化が図れる。コンデンサの容積は端子台の周方向への広がり分によって確保されることから、端子台の軸挿通孔１３を十分確保しながら、端子台を径方向に大きくしなくて済む。
【００１６】
尚、本実施の形態ではコンデンサ１１ｂを台形としたが、これに限られるものではなく、外周側および内周側の辺を端子台５の円弧に沿って湾曲させた扇形としてもよい。その場合短冊片を円形の積層形コンデンサを適宜切断した形状としてもよい。このようにすれば、コンデンサの大きさをより大きくしながら、接続部及び電気素子の搭載スペースを確保することができ、また、同じコンデンサ容量であれば、スペース１４をより大きく確保することができる。積層形コンデンサは短冊片を端子台の円形と同形とすれば、コンデンサをカットして製作する過程で無駄が発生しない。
【００１７】
また、図４のようにコンデンサ１１ｂをパテ等の樹脂１２で封止すれば、コンデンサ１１ｂが安定かつしっかりと固定されると同時に水、湿気等の浸入が防止できる。製作工程としてはコンデンサ１１ｂをコンデンサ収納部１０ｂに収納した後、パテ等の樹脂１２を流し込む、その際コンデンサ収納部１０ｂはパテ等の樹脂１２が端子台５の他の面に広がるのを規制する堰の役割を果たす。コンデンサ収納部１０ｂの高さをコンデンサ１１ｂの高さよりも高くしておけば、コンデンサ１１ｂ上面にもパテ等の樹脂１２が行き渡り、コンデンサ１１ｂを覆うようにして封止することができる。
【００１８】
実施の形態２．
また、図５は２つのコンデンサを内蔵する場合を、図６は３つのコンデンサを内蔵する場合をそれぞれ示す。１０ｂは端子台５上に形成された複数のコンデンサ収納部、１１ｂは図３に示す短冊片から台形にカットされ、端子台５の湾曲形状に沿って外周側辺が内周側辺よりも長くなるよう着脱可能にコンデンサ収納部１０ｂに装着された積層形コンデンサである。その他の構成は実施の形態１と同じであり、その説明を省略する。
【００１９】
隣接するコンデンサ１１ｂ同士の辺が平行になるようコンデンサ１１ｂの台形がカットされており、コンデンサ１１ｂを複数並べることによる端子台５上のデッドスペースの発生を低減している。
【００２０】
実施の形態３．
また、図７と図１０は図１８に示す短冊形の積層形コンデンサに図８または図１１に示すようにスリットを入れ、図９または図１２に示すように円弧状に成形し、コンデンサ収納部１０ｃまたは１０ｄに内蔵する場合を示す。図７は図８に示す長方形の短冊片にスリット１６を等間隔に途中部まで入れて図９のようにスリット１６を広げるように円弧状に展開したコンデンサ１１ｃを、コンデンサ収納部１０ｃに装着している。
【００２１】
また、図１０は図１１に示す台形の短冊片にスリット１６を等間隔に途中部まで入れて図１２のようにスリット１６を広げるように且つ両端の辺が端子台の径方向と一致するよう円弧状に展開したコンデンサ１１ｄを、コンデンサ収納部１０ｄに装着している。尚、図１１に示すように台形の短冊片は長方形の短冊片を斜めにカットして作り出している。
その他の構成は実施の形態１と同じであり、その説明を省略する。
本実施の形態によれば図５や図６のようにコンデンサを独立してコンデンサ収納部に収納する場合にくらべて、端子台上に占めるコンデンサ部分も面積を小さくすることができ、さらにコンデンサと端子台の電気的接続部を減らすことができる。
【００２２】
実施の形態４．
図１３は端子台形状が馬蹄形の場合を示す斜視図である。上述した実施の形態１〜３のように、コンデンサ形状が台形または円弧状であるため、コンデンサ収納部１０ｂも略台形または略円弧状となり、内周側のスペースの確保と各コンデンサ収納部の間のデッドスペース１５が無く、コイル口出し線８と電源リード線７の接続部や温度ヒューズ９、オートカット等の電気素子を搭載する有効スペース１４を十分取ることができ、端子台５のコンパクト化が図れる。
【００２３】
以上説明したとおり、コイル口出し線と電源リード線の接続部や温度ヒューズ、オートカット等の電気素子を搭載するスペースを十分確保することができるため、端子台のコンパクト化が図れ、材料費の低減と電動機の小形化が達成できる。また、コンデンサがパテ等の樹脂で封止されるので、コンデンサが安定かつしっかりと固定されると同時に水、湿気等の浸入が防止でき、品質の向上が達成できる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のとおりこの発明によれば、電磁鋼板からなる固定子鉄心および回転子鉄心と、上記固定子鉄心に形成されたスロットに巻回されたコイルと、軸挿通孔または切欠きを有する湾曲形状をし、上記コイルのコイルエンドを覆うように上記固定子鉄心に設けられ、コイル口出し線と電源リード線を接続するための合成樹脂製の端子台と、上記端子台に内蔵され、円弧状に展開した積層形コンデンサとを備え、上記積層形コンデンサは、長方形の短冊片の長手方向に位置する一辺において所定の間隔を開けて長手方向に位置する他辺に向かって途中までスリットが入れられるとともに、上記スリットは上記他辺から上記一辺に向かって広げられたものであるか、または上記積層形コンデンサは、台形の短冊片の長辺において所定の間隔を開けて短辺に向かって途中までスリットが入れられるとともに、上記スリットは上記短辺から上記長辺に向かって広げられたものとしたので、端子台上のデッドスペースを低減でき、端子台のコンパクト化およびコンデンサ部分の更なる小型化が図れる効果が得られる。
【００２５】
また、上記端子台に上記積層形コンデンサを収納するコンデンサ収納部を設けたので、コンデンサが安定的、確実に装着できる効果が得られる。
【００２６】
また、上記コンデンサを端子台のコンデンサ収納部に収納した後、パテ等の樹脂によりモールドしたので、水、湿気等の浸入が防止でき、品質の向上が達成できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施の形態を示す電動機の端子台の斜視図である。
【図２】  図１におけるコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図３】  図１８における積層形コンデンサの短冊片を台形にカットした斜視図である。
【図４】  図１における端子台のコンデンサ内蔵部をパテ等の樹脂によりモールドした端子台の斜視図である。
【図５】  この発明の電動機の端子台における２個のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図６】  この発明の電動機の端子台における３個のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図７】  この発明の電動機の端子台における円弧状のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図８】  図１８における積層形コンデンサの短冊片に同一方向にスリットを部分的に入れた斜視図である。
【図９】  図８におけるスリットの入った積層形コンデンサの短冊片を円弧状に成形した斜視図である。
【図１０】  この発明の電動機の端子台における他の円弧状のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図１１】  図１８における積層形コンデンサの短冊片を台形にカットした後、同一方向にスリットを部分的に入れた斜視図である。
【図１２】  図１１におけるスリットの入った積層形コンデンサの短冊片を円弧状に成形した斜視図である。
【図１３】  この発明の他の一実施例を示す電動機の端子台の斜視図である。
【図１４】  従来の電動機の端子台を示す斜視図である。
【図１５】  図１４におけるコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図１６】  従来の電動機の端子台における２個のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図１７】  従来の電動機の端子台における３個のコンデンサを内蔵する端子台の正面図である。
【図１８】  積層形コンデンサの短冊片の斜視図である。
【図１９】  図１８における積層形コンデンサの短冊片を長方形にカットした斜視図である。
【符号の説明】
１  固定子鉄心、  ２  スロット、  ３  コイル、  ４  コイルエンド、  ５  端子台、  ６  端子台の取付足、  ７  電源リード、  ８  コイル口出し線、  ９  温度ヒューズ、  １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ  コンデンサ収納部、  １１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  コンデンサ、  １２  パテ等の樹脂、  １３  端子台の軸挿通孔、  １４  接続部及び電気素子の搭載スペース、  １５  デッドスペース、  １６  スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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