(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平な状態にしたライナプレートの上面に開口部を設けた複数のカットティーを互いに平行に溶接した後、上面に複数のカットティーを互いに平行に溶接した前記ライナプレートを、円弧状面に形成されている組立架台の上に前記複数のカットティーが円弧状面の曲面中心軸線と平行で且つ反組立架台側になるようにして載せ、前記カットティーの開口部の上部を切り開いてフラットバーを嵌め込む切欠部として形成し、前記カットティーの開口部の下部と係合する切欠凹部を設けた円弧状のフラットバーを前記組立架台上に載せたライナプレートのカットティーと直交する方向にしてフラットバーの切欠凹部を前記カットティーの切欠部に嵌め込み、しかる後フラットバーを前記ライナプレート及びカットティーに溶接することを特徴とする原子炉格納容器のライナ構築方法。
【請求項２】
円弧状に支持されたライナプレートと、フラットバーを嵌め込むための開口部の上部を切り開いた切欠部が設けられ該切欠部を反ライナプレート側にし円弧状の曲面中心軸線と平行して前記ライナプレートの外面に互いに平行に溶接された複数のカットティーと、前記カットティーの開口部の下部と係合する切欠凹部が設けられ前記カットティーと直交する方向にされて該切欠凹部が前記カットティーの切欠部に嵌め込まれ、且つ前記ライナプレート及びカットティーに溶接された円弧状のフラットバーと、を備えてなることを特徴とする原子炉格納容器のライナ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子炉格納容器のライナ構築方法及びライナ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、コンクリート製の原子炉格納容器の一例を示す縦断面図であって、この原子炉格納容器は、基礎１に立設された中空構造の格納容器本体２と、該格納容器本体２の内方に位置するように基礎１に立設され、且つ、上部に原子炉圧力容器３を支持するペデスタル４と、前記の格納容器本体２の内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の上端部に向かって略水平に延びるダイヤフラムフロア５と、格納容器本体２の上端開口部を閉止するトップヘッド６とを備えている。
【０００３】
上記の格納容器本体２、ペデスタル４、ダイヤフラムフロア５は、鉄筋コンクリート構造によって一体的に形成されている。
【０００４】
ダイヤフラムフロア５の上面、格納容器本体２の側壁部７の内周面、トップヘッド６の下面によって囲まれる空間である上部ドライウエル８には、原子炉圧力容器３に接続される配管や種々の機器が配置され、ペデスタル４の内周面、基礎１の上面によって囲まれる空間である下部ドライウエル９には、原子炉圧力容器３の制御棒駆動装置などの機器が配置されている。
【０００５】
また、基礎１の上面、格納容器本体２の側壁部７の内周面、ペデスタル４の外周面、ダイヤフラムフロア５の下面によって囲まれる空間であるサプレッションチェンバ１０には、主蒸気管１２に付帯する安全弁が作動した際にベント管１３を介して送給される蒸気を凝縮するための水１１が貯留されている。
【０００６】
格納容器本体２の側壁部７は、図１０のＸＩ部分の拡大図である図１１、及び図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である図１２に示すように、内周面が金属板で作られたライナプレート１４で覆われていて、ライナプレート１４外面には、ライナプレート１４の強度を保つための補強材として縦の軸線方向に断面Ｔ字型のカットティー１５が溶接され、円周方向にフラットバー１６が溶接されると共に、コンクリート１７がカットティー１５及びフラットバー１６を埋め込むように打設され、ライナプレート１４と一体化されている。
【０００７】
従来、このような側壁部７を構築する際には図１３に示すように、まだ湾曲させていない平板状のライナプレート１４に、カットティー１５を溶接する位置を示す罫書き線１８と、フラットバー１６を溶接する位置を示す罫書き線１９とを直交させて罫書いた後、図１４に示すように上面が円弧状面２０に形成されている組立架台２１の上に、カットティー１５を溶接する位置を示す罫書き線１８が円弧状面２０の曲面中心軸線と平行になるようにライナプレート１４を載せると、金属板で作られているライナプレート１４は、円弧状面２０に沿って湾曲した状態になる。
【０００８】
このように組立架台２１上に載置されて湾曲状態になっているライナプレート１４の罫書き線１９（図１３参照）に沿って、図１４に示すようにフラットバー１６を溶接した後、カットティー１５をフラットバー１６，１６間の距離に合わせた長さに切断して、図１４の状態の罫書き線１８に沿って溶接すると、図１５に示すように、円弧状に湾曲したライナプレート１４の曲面外側にカットティー１５及びフラットバー１６が直交して固着されたライナ部材２２が製作される。
【０００９】
このようなライナ部材２２を所要個数製作した後、格納容器本体２（図１０参照）を設置すべき基礎１の上に、ライナプレート１４が円筒を形成するように立設し、その外面にコンクリート１７（図１１、図１２参照）を打設してカットティー１５及びフラットバー１６をコンクリート１７中に埋設することにより、リング状の側壁部７の構築が完了する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来においては、カットティー１５及びフラットバー１６をライナプレート１４に溶接する作業は、全て湾曲状態になっているライナプレート１４の上で行わなければならないため、作業性が非常に悪く、能率が低い問題があった。
【００１１】
また、カットティー１５はフラットバー１６，１６間の距離に合わせた長さに切断したものを溶接しており、カットティー１５の溶接部品点数が多いために、作業能率が更に低下する問題を有していた。
【００１２】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、カットティー及びフラットバーをライナプレートに対し高い作業性で能率よく溶接することができるようにした原子炉格納容器のライナ構築方法及びライナ構造を目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の請求項１に記載の原子炉格納容器のライナ構築方法では、平な状態にしたライナプレートの上面に開口部を設けた複数のカットティーを互いに平行に溶接した後、上面に複数のカットティーを互いに平行に溶接した前記ライナプレートを、円弧状面に形成されている組立架台の上に前記複数のカットティーが円弧状面の曲面中心軸線と平行で且つ反組立架台側になるようにして載せ、前記カットティーの開口部の上部を切り開いてフラットバーを嵌め込む切欠部として形成し、前記カットティーの開口部の下部と係合する切欠凹部を設けた円弧状のフラットバーを前記組立架台上に載せたライナプレートのカットティーと直交する方向にしてフラットバーの切欠凹部を前記カットティーの切欠部に嵌め込み、しかる後フラットバーを前記ライナプレート及びカットティーに溶接している。
【００１４】
また、本発明の請求項２に記載の原子炉格納容器のライナ構造では、円弧状に支持されたライナプレートと、フラットバーを嵌め込むための開口部の上部を切り開いた切欠部が設けられ該切欠部を反ライナプレート側にし円弧状の曲面中心軸線と平行して前記ライナプレートの外面に互いに平行に溶接された複数のカットティーと、前記カットティーの開口部の下部と係合する切欠凹部が設けられ前記カットティーと直交する方向にされて該切欠凹部が前記カットティーの切欠部に嵌め込まれ、且つ前記ライナプレート及びカットティーに溶接された円弧状のフラットバーと、を備えている。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の原子炉格納容器のライナ構築方法においては、カットティーは平な状態にしたライナプレートの上面に互いに平行に溶接し、フラットバーの溶接は、円弧状にしたライナプレートの面で行うことになる。
【００１６】
また、本発明の請求項２に記載の原子炉格納容器のライナ構造においては、円筒状に組み立てられたライナプレートの外面は、軸線方向に溶接された複数のカットティーと、カットティーと直交し周方向に溶接されたフラットバーとによって補強される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図に基づいて説明する。
【００１８】
図３は本発明の原子炉格納容器のライナ構築方法に使用するカットティー２３の一例の側面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面図であって、図３、図４に示すように本発明の方法に使用するカットティー２３は従来と同様に、平らなフランジ２４の裏側になる背面中央からウエブ２５が垂直に突設されている断面がＴ字型で直線状に延びているものであり、このカットティー２３のウエブ２５には、フランジ２４の背面に接し、且つフランジ２４の背面に直交する方向に長い長方形の複数の開口部２６が予め穿設されている。開口部２６の幅２７は、後述するフラットバーの厚さよりも微小寸法だけ大きくなっており、複数の開口部２６間の穿設間隔２８は、後述するフラットバーの取付間隔と一致するようになっている。
【００１９】
図１３に示した従来の場合と同様に、本発明の原子炉格納容器のライナ構築方法に使用するライナプレート１４に対しても、上述の図３、図４に示したカットティー２３を溶接する位置を示す複数の平行な罫書き線１８と、後述するフラットバーを溶接する位置を示す複数の平行な罫書き線１９とを直交させて罫書いておく。そしてライナプレート１４を図５に示すように平らな状態にして、罫書き線１８（図１３参照）上に、図３、図４のカットティー２３を溶接する。この際、開口部２６が、フラットバーを溶接する位置を示す罫書き線１９の直上に位置するようにして溶接を行う。上記カットティー２３の取付作業は、図５に示すように平らな状態にしてあるライナプレート１４に対して行うため、作業者の足元が安定して能率のよい作業を効率的に行うことができる。
【００２０】
このように罫書き線１８上にカットティー２３を溶接したライナプレート１４を、図１４と同様に上面が円弧状面２０に形成されている組立架台２１の上に、カットティー２３の長手方向が円弧状面２０の中心軸線と一致する方向にして載せると、ライナプレート１４は円弧状面２０に沿って湾曲した状態になる。
【００２１】
続いて、前記図３、図４に示したカットティー２３のフランジ２４における開口部２６の上部２６ａを、開口部２６の幅２７と同一幅で、且つカットティー２３の長手方向に直交する方向に溶断により切り開いて、図６、図７に示すようにカットティー２３に切欠部２９を形成する。この時のライナプレート１４は、図８に示す状態になる。
【００２２】
図９は、組立架台２１の上で円弧状面２０に湾曲しているライナプレート１４の罫書き線１９上に溶接する本発明のフラットバー３０の一例の斜視図であって、本発明の方法に使用するフラットバー３０は、図１４に示した従来のフラットバー１６と同様にライナプレート１４の外面に沿う円弧状に湾曲していて、側壁部７の全円周を複数に分割した長さに作られている。そしてフラットバー３０のライナプレート１４に溶接する側の縁部には、前記切欠部２９の下部２６ｂに係合する複数の切欠凹部３１が設けられている。複数の切欠凹部３１相互間の間隔３２は、図８に示すように円弧状面２０に沿って湾曲しているライナプレート１４に溶接されているカットティー２３相互間の間隔と等しくなるようにされている。また切欠凹部３１の高さ３３は、図３、図４に示す開口部２６の下部２６ｂに残っている距離３４よりも、若干大きな寸法に設定されている。
【００２３】
前述した図８の状態にある組立架台２１上のライナプレート１４に対し、図９で説明したフラットバー３０を罫書き線１９に沿うようにしてカットティー２３の切欠部２９に嵌め込み、フラットバー３０の切欠凹部３１をカットティー２３のウエブ２５に予め穿設されている開口部２６の位置に合わせて押し込むと、図１、図２に示すようにフラットバー３０はカットティー２３と直交し、フラットバー３０の切欠凹部３１は開口部２６の下部２６ｂを跨いだ状態になり、フラットバー３０の円弧状に湾曲している内周側の縁部は、ライナプレート１４の円弧状に湾曲している外面に沿って密接した状態になる。この状態でフラットバー３０を、ライナプレート１４及びカットティー２３に溶接すると、円弧状に湾曲しているライナプレート１４の外面に、円弧の中心軸線方向のカットティー２３と円周方向のフラットバー３０とを固着したライナ部材２２の製作が完了する。上記のフラットバー３０の取付作業は、図１に示すように、組立架台２１の上で円弧状面２０に湾曲したライナプレート１４に対して行うことになるが、フラットバー３０の取付個数は一般に少ないため、容易に行うことができる。
【００２４】
上述のように、ライナプレート１４の外面にカットティー２３とフラットバー３０とを固着したライナ部材を、基礎１（図１０参照）に立設してライナプレート１４を円筒状に組み立て、コンクリートを打設することにより、図１０ないし図１２に示した格納容器本体２の側壁部７を構成することができる。
【００２５】
なお、本発明の原子炉格納容器のライナ構築方法及びライナ構造は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の原子炉格納容器のライナ構築方法は、カットティーは平な状態にしたライナプレートの上面に互いに平行に溶接し、フラットバーの溶接のみを円弧状にしたライナプレートの面で行うため、極めて楽な作業でライナを構築できる効果がある。
【００２７】
従来に比して、カットティーの溶接部品点数を低減できるので、溶接作業の効率を更に向上できる効果がある。
【００２８】
また、本発明の請求項２に記載の原子炉格納容器のライナ構造は、ライナプレートの外面に軸線方向に溶接された複数のカットティーと、カットティーと直交し周方向に溶接したフラットバーとによって補強されたライナを、極めて楽な作業で製作できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原子炉格納容器のライナ方法の実施の形態の一例の最終工程を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の方法に使用するカットティーの一例の側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】平な状態のライナプレート上面にカットティーを溶接した状態を示す斜視図である。
【図６】図５のカットティーを切り開いた状態の側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】組立架台の上に載せているライナプレート上面のカットティーを切り開いた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の方法に使用するフラットバーの一例の斜視図である。
【図１０】原子炉格納容器の一例を示す縦断面図である。
【図１１】図１０のＸＩ部分の拡大図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。
【図１３】平板状のライナプレートに罫書き線を罫書いた状態の斜視図である。
【図１４】従来のライナ構築方法において、ライナプレートにフラットバーを固着した状態を示す斜視図である。
【図１５】従来のライナ構築方法において、ライナプレートにカットティーを固着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１４  ライナプレート
２０  円弧状面
２１  組立架台
２３  カットティー
２６  開口部
２９  切欠部
３０  フラットバー
３１  切欠凹部
【図１】
0004457523.tif 000002
【図２】
0004457523.tif 000003
【図３】
0004457523.tif 000004
【図４】
0004457523.tif 000005
【図５】
0004457523.tif 000006
【図６】
0004457523.tif 000007
【図７】
0004457523.tif 000008
【図８】
0004457523.tif 000009
【図９】
0004457523.tif 000010
【図１０】
0004457523.tif 000011
【図１１】
0004457523.tif 000012
【図１２】
0004457523.tif 000013
【図１３】
0004457523.tif 000014
【図１４】
0004457523.tif 000015
【図１５】
0004457523.tif 000016