(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ（１）が、
上記ピストンシリンダ（２）を備え；
上記シリンダ（２）がバルブプレート（３）に連結され、上記シリンダ（２）内部に高圧領域（２’）を、上記シリンダ（２）外部に低圧領域（３’）を構成し、
上記バルブプレート（３）が、上記シリンダ（２）に連結された境界部（５５）を有するコンプレッサ（１）のピストンの近接センサ（５）の支持体（２０）であって；
ベース構造（６、６’）；および
第１の接続端部（６ａ）
を備え；
上記近接センサ（５）は上記バルブプレート（３）を貫通して上記高圧領域側から上記低圧領域側にわたって配置され；
上記第１の接続端部（６ａ）は、上記低圧領域（３’）内の上記近接センサ（５）に連結され、上記ベース構造（６、６’）は上記低圧領域（３’）内の電気的コネクタ（２２、２１）とほぼ同じ長さで延在し、
上記バルブプレート（３）の上記境界部（５５）を少なくとも部分的に越えて延在する第２の接続端部（６ｂ）をさらに備える
ことを特徴とする支持体（２０）。
【請求項２】
上記第１の接続端部（６ａ）が、上記近接センサ（５）用の支持手段（３０）を備えることを特徴とする請求項１に記載の支持体。
【請求項３】
上記第２の接続端部（６ｂ）が電気的コネクタ（２２）を備えることを特徴とする請求項１に記載の支持体。
【請求項４】
上記ベース構造が（６）が少なくとも１組の電気的相互接続部（５４）を備えることを特徴とする請求項１に記載の支持体。
【請求項５】
上記ベース構造（６）がプリント基板から製造されることを特徴とする請求項４に記載の支持体。
【請求項６】
上記ベース構造（６’）が注入されたポリマーから製造され、少なくとも１組の導電部（５４’）用の少なくとも１つの案内手段（５４）を持つことを特徴とする請求項４に記載の支持体。
【請求項７】
上記第２の接続端部（６ｂ）が、補正抵抗（５８）用の電気的接続部（５７）を備え、上記補正抵抗が、上記近接センサ（５）に電気的に接続されることを特徴とする請求項３に記載の支持体。
【請求項８】
上記支持手段（３０）は上記近接センサ（５）と電気的接触部を有し、上記電気的接触部はプリント基板により設けられることを特徴とする請求項２に記載の支持体。
【請求項９】
上記近接センサ（５）が誘導型センサであることを特徴とする請求項８に記載の支持体。
【請求項１０】
１つの部分品の上に取り付けられ、少なくとも１組の電気的相互接続部（５４）、上記近接センサ（５）、上記補正抵抗（５８）および電気的コネクタ（２２）を備えることを特徴とする請求項７または請求項９のいずれか１つに記載の支持体。
【請求項１１】
上記ベース構造（６）が実質的に堅い材料から製造されることを特徴とする請求項１から請求項１０のうちいずれか１つに記載の支持体。
【請求項１２】
シリンダ（２）内に位置するピストンと；
上記シリンダ（２）に連結されかつ上記シリンダ（２）内部の高圧領域（２’）および上記シリンダ（２）外部の低圧領域（３）を構成するバルブプレート（３）と；
上記バルブプレート（３）に接近して位置し、上記低圧領域（３’）から上記高圧領域（２’）を密封するカバー（２ａ）と
を備え、
上記高圧領域（２’）は、上記バルブプレート（３）により上記低圧領域（３’）から選択的に密封して分離されるコンプレッサ（１）であって
上記ピストンのバルブプレート（３）への接近を感知する近接センサ（５）を備え、
上記近接センサ（５）は上記バルブプレート（３）を貫通して上記高圧領域側から上記低圧領域側にわたって配置され；
上記支持体（２０）はベース構造（６）を備え；、
上記第１の接続端部（６ａ）は上記低圧領域（３’）内の上記近接センサ（５）に連結され、上記ベース構造（６）は上記低圧領域（３’）内の上記カバー（２ａ）を通って延在し、
上記バルブプレート（３）が上記シリンダ（２）に連結された境界部（５５）をさらに備え、上記ベース構造（６、６’）が第２の接続端部（６ｂ）を備え、上記第２の接続端部（６ｂ）が上記バルブプレート（３）の境界部（５５）を少なくとも部分的に越えて延在する
ことを特徴とするコンプレッサ（１）。
【請求項１３】
上記カバー（２ａ）が、上記境界部（５５）に沿った上記バルブプレート（３）に接近して位置することを特徴とする請求項１２に記載のコンプレッサ。
【請求項１４】
上記バルブプレート（３）が近接センサ（５）と嵌合する貫通ボア（５１）と共に設けられることを特徴とする請求項１２に記載のコンプレッサ。
【請求項１５】
上記ベース構造（６、６’）が、上記カバー（２ａ）および上記バルブプレート（３）の間に位置することを特徴とする請求項１４に記載のコンプレッサ。
【請求項１６】
結合部（７）を備え、上記結合部（７）が上記バルブプレート（３）および上記カバー（２ａ）の間に位置し、上記ベース構造（６、６’）が上記カバー（２ａ）および上記結合部（７）の間に位置することを特徴とする請求項１５に記載のコンプレッサ。
【請求項１７】
上記バルブプレート（３）が、支持体（２０）用の案内部（５２）を備えることを特徴とする請求項１６に記載のコンプレッサ。
【請求項１８】
上記支持体の案内部（５２）が上記バルブプレート（２）の凹部により構成されることを特徴とする請求項１７に記載のコンプレッサ。
【請求項１９】
上記支持体の案内部（５２）が、直線に並んだ上記バルブプレート（２）の凹部および上記結合部（７）の凹部により実現されることを特徴とする請求項１８に記載のコンプレッサ。
【請求項２０】
上記凹部が、上記センサ（５）支持体（２０）の上記ベース構造（６，６’）と実質的に類似した形状を持つことを特徴とする請求項１９に記載のコンプレッサ。
【請求項２１】
請求項１から請求項１１のうちいずれか１つに記載の上記支持体（２０）用の支持体の案内部（５２）を上記バルブプレート（３）が備え、上記支持体の案内部（５２）が上記バルブプレート（３）の表面（５３）上に設けられることを特徴とするコンプレッサ（１）用のバルブプレート（３）。
【請求項２２】
上記支持体の案内部（５２）が上記表面（５３）の凹部により構成されることを特徴とする請求項２１に記載のバルブプレート。
【請求項２３】
上記凹部が、上記近接センサ（５）の上記支持体（２０）の形状に実質的に類似する形状を持つことを特徴とする請求項２２に記載のバルブプレート。
【請求項２４】
近接センサ（５）に嵌合する少なくとも１つの貫通ボア（５１）を備えることを特徴とする請求項２３に記載のバルブプレート。
【請求項２５】
請求項１２から請求項２０のうちいずれか１つに記載のコンプレッサを備える冷却機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサのピストンの近接センサ支持体、コンプレッサのプロパー（ｐｒｏｐｅｒ）、コンプレッサのバルブプレート、およびそのような装置とともに設けられた冷却機に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンプレッサは、一般的に冷却機および空調システムの冷却サイクルに使用される装置であり、基本的に、与えられた圧力でガスを集める機能とそのガスを圧縮する機能とを持つので、上記サイクルを開始できる。基本的に、ロータリーコンプレッサまたはリニアコンプレッサと共に動作し、両タイプで、各動作を監視する必要がある。
【０００３】
特に、リニアコンプレッサの場合、衝突および騒音の問題を避けるために、各動作を監視する必要がある。従来技術から知られているように、リニアコンプレッサは、基本的に、シリンダの中を軸方向に移動できるピストンを備える。シリンダは、ストロークの終わりに、順に吸引と排出をするバルブを備え、そのバルブは、圧力の加わったガスのシリンダの中への吸引およびシリンダの外への排出を調整する。
【０００４】
圧縮動作状態および電圧供給は変化し、必要以上にピストンを移動させて、バルブプレートと衝突する可能性もあるので、ピストンの位置を監視する必要がある。
【０００５】
この欠点を防ぐ目的で、種々の解決法が提案されてきており、例えば、シリンダのストロークまたはその終わりにしたがって、ピストンの位置を検出するセンサを配置する等である。これらのセンサは、シリンダのハウジング内のキャビティに通常位置し、例えば、コンプレッサの取り付けられた冷却機等のコンプレッサの外部に位置する電気的監視および制御回路と、配線により相互接続される。
【０００６】
コンプレッサハウジングの外部から内部へ廻される配線（センサ信号を供給および送信する配線）の数は、非常に多い。この理由のため、ハウジングの中から外への上記配線の通り道は、密封して分離されるので、コンプレッサの効力は損なわれない。
【０００７】
加えて、センサは、何らかの方法でシリンダハウジングに固定されねばならず、そのことはセンサの設置を困難にし、必然的に、信号を供給および送信する配線の接続を困難にする。シリンダ内部の高圧領域内の圧力に耐えられるセンサと同様に、この種の設置が特許文献１に記載されていて、参照によりここに組み入れられている。
【特許文献１】ブラジル特許出願公開第ＰＩ０２０３７２４−６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般的に、コンプレッサに関する任意のタイプのセンサのモンタージュ（ｍｏｎｔａｇｅ）から生じる１つの問題は、組立工がコンプレッサのある部分にセンサを嵌めなければならず、制御回路への将来の電気的接続用に少なくともある地点を残しておかなければならないので、そのような装置の生産ラインが損なわれる事実にある。この接続は、通常、後に、ある他の方法で半田付けされるか接続される１組の配線であり、これは生産ラインを複雑にする要因となり、生産ラインがより遅くなり、必然的により高価になる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１つの目的は、圧縮ピストンの近接センサ支持体、コンプレッサプロパー、コンプレッサのバルブプレート、およびそのような部分品の装置を備えた冷却機を設けることであり、それにより、生産ラインの複数のステップを排除でき、同時に、コンプレッサの気密性を害さない。
【００１０】
本発明のもう１つの目的は、コンプレッサピストンの近接センサ支持体、コンプレッサプロパー、コンプレッサのバルブプレートなどの部分品の装置を備えた冷却機だけでなく、これらの部分品を提供することであり、センサ支持体の電気的コネクタが、コンプレッサハウジングの外部に位置し、これにより内部容積を最大化し、これは、コンプレッサのメーカーが求めた利点である。
【００１１】
本発明の別の目的は、作業者が容易に生産ラインにアクセスできるセンサ支持体を提供することであり、簡素な電気的コネクタを使用でき、一般的な冷却機の生産の際の半田付けプロセスを必要としないことである。
【００１２】
加えて、本発明のさらに別の目的は、センサ支持体を使用可能にするバルブプレートを提供することであり、コンプレッサの他の部分品の変更の必要がないそのような支持体の取り付けを可能にすることである。
【００１３】
上記の目的の１つは、コンプレッサがピストンシリンダを備え、上記シリンダがバルブプレートに連結され、シリンダ内部の高圧領域およびシリンダ外部の低圧領域を構成し、上記バルブプレートが上記シリンダに連結された境界部を有するコンプレッサピストンの近接センサの支持体により実現され、上記支持体はベース構造および第１の接続端部を備え、上記近接センサは上記バルブプレートの上記高圧領域に連結され、上記第１の接続端部は、上記低圧領域内の上記近接センサに連結され、上記ベース構造は上記低圧領域内の電気的コネクタとほぼ同じ長さで延在し、上記支持体はさらに第２の接続端部を備え、上記第２の接続端部は上記バルブプレートの上記境界部を少なくとも部分的に越えて延在する。
【００１４】
さらに、本発明の複数の目的は、シリンダ内に位置するピストンと、上記シリンダに連結されかつ上記シリンダ内部の高圧領域および上記シリンダ外部の低圧領域を構成するバルブプレートと、上記バルブプレートに接近して位置し、上記低圧領域から上記高圧領域を密封するカバーとにより実現され、上記高圧領域は、上記バルブプレートにより上記低圧領域から選択的に密封して分離されるコンプレッサである。上記コンプレッサは、上記ピストンのバルブプレートへの近接センサを備え、上記近接センサはプレートバルブの高圧領域に連結される。上記支持体はベース構造を備え、上記第１の接続端部は上記低圧領域内の上記近接センサに連結され、上記ベース構造は上記低圧領域内の上記カバーを通って延在する。上記コンプレッサは、バルブプレートと、シリンダに連結された境界部と、上記バルブプレートの上記境界部を少なくとも部分的に越えて延在する第２の接続端部を備えた上記ベース構造とを備え、上記カバーは上記境界部に沿った上記バルブプレートに接近して位置する。上記ベース構造は、上記カバーおよび上記バルブプレートの間に位置し、さらに上記コンプレッサは、上記バルブプレートおよび上記カバーの間に位置する結合部を持ち、上記ベース構造は上記カバーおよび上記結合部の間に位置する。
【００１５】
本発明の複数の目的は、さらに、コンプレッサ用のバルブプレートにより実現され、上記バルブプレートは、コンプレッサピストンの近接センサの支持体用の案内手段を備え、上記案内手段は上記バルブプレートの１表面上に設けられる。
【００１６】
上記目的は、シリンダ内に位置したピストン、上記シリンダに連結され、上記シリンダ内部の高圧領域および上記シリンダ外部の低圧領域を構成するバルブプレートを備えたコンプレッサと共に提供される冷却機により実現され、上記コンプレッサは上記バルブプレートへの上記ピストンの近接センサを備える。上記支持体は、高圧領域から低圧領域に延在する上記ベース構造と、上記バルブプレートに連結された第１の接続端部とを備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付の図を参照して発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１に示されているように、リニアコンプレッサ１はシリンダ２および軸方向に移動可能なピストン（図示されていない）を備え、それらはハウジング４により囲まれている。シリンダ２は、ストロークの終わりに位置するバルブプレート３を備え、バルブプレート３は圧縮される流動体の出入りを制御する。この上に取り付けられるシリンダ２のカバー２ａがあり、そのカバーは、結合部７およびバルブプレート３と組み合わされ、コンプレッサ１を密封する。カバー２ａはシリンダ２の近くに位置し、コンプレッサ１を密封する。
【００１９】
さらに図１、図４、および図５に示されているように、バルブプレート３は、シリンダ２に連結され、シリンダ２の内部の高圧領域２’およびシリンダ２の外部の低圧領域３’を構成する境界部５５を備える。コンプレッサ１のバルブの開閉により、バルブプレート３により低圧領域３’から選択的に密封して分離された高圧領域２’を生成する。すなわち、ピストンの軸方向の移動により、圧縮されるガスがシリンダの中に吸引され、次にこの領域から排出される。
【００２０】
特許文献ＰＩ０２０３７２４−６の教示から分かるように、ピストンの衝突を防ぐために、バルブプレート３の貫通ボア５１に近接して近接センサ５を配置することが予測される。
【００２１】
好ましくは、この種のアセンブリでは、誘導型近接センサ５を使用でき、信号はこの素子により読み取られ、先行技術の教示に従って、１組の配線により、コンプレッサ１の動作を制御する外部電子回路（図示されていない）に流される。
【００２２】
既に上で説明したように、電子接続のこの形では、接続配線が、装置の気密性を妨げずに近接センサ５から出てくるべきであり、センサ５は、コンプレッサ１のカバー２ａの内向きに位置する。したがって、本発明の第１の好ましい実施の形態により、配線による近接センサ５の取り付けにより生じる問題を解決する本発明の１つの目的に関して、支持体２０が近接センサ５のために設けられる。
【００２３】
図２から図５に示されているように、支持体２０は、ベース構造６、第１の接続端部６ａおよび第２の接続端部６ｂを備える。
【００２４】
ベース構造６は実質的に長方形かつ平面的であるべきであって、高圧領域２’から低圧領域に達する所まで延在するほど十分な長さを持つべきであるので、第１の接続端部６ａはバルブプレート３に連結され、ピストンの位置を制御する電子回路（図示されていない）の取り付けを容易にするために、第２の接続端部６ｂは、少なくとも部分的に、バルブプレート３の境界部５５を越えて、延在する。任意で、コネクタ２２は、低圧領域３’内のカバー２ａの中に位置してもよい。
【００２５】
第１の接続端部６ａは、近接センサ５用の支持手段３０を備えるべきであり、そのような支持手段は、例えば、近接センサを連結および固定する１以上の貫通ボア、嵌合突起、電気接続等である。
【００２６】
第１の端部６ａは、例えば近接センサ５用の保護カバー５ａのための嵌合手段と共に設けられてもよい。この種の解決法の実施の形態は特許出願公開ＰＩ０２０３７２４−６に記載され、その文献は、突出したカバーを誘導センサと連結して取り付けることを示している。
【００２７】
第２の接続端部６ｂは、コンプレッサ１自体を取り付ける時、さらにはそのようなコンプレッサ１を備えた冷却機を取り付ける時に、近接センサ５の連結を容易にするために、ベース構造６に固定されて、電気的に連結された電気的コネクタ２２と共に好ましくは設けられるべきである。
【００２８】
第２の接続端部６ｂは、さらに、好ましくは、補正抵抗５８用の電気的接続部５７を備え、そのような補正抵抗５８は、近接センサ５により生成される信号が予想値を超える変動を生じると、近接センサ５により生成される信号を減衰させる機能を持つ。回路および近接センサ５は、常に所望の値より高い生成値に合わせて通常設計されるので、そのような変動は起こりうり、それ故、補正抵抗５８が近接センサ５からの信号を所望の値に減衰させ、計測の最終的なばらつきを制御する機能を持つ。
【００２９】
コンプレッサ１の外側面上に位置する電気的コネクタ２２により、本発明は、配線による電気的接続部の数カ所の半田付け地点を使用しなくても済むので、コンプレッサの取り付けと修理の時間を最短にし、複数の半田付けステップを必要としないので、組立ラインはかなり容易かつ効率的になり、本発明の目的のいくつかを実現する。
【００３０】
さらに本発明の第１の好ましい実施の形態の教示により、ベース構造６は、好ましくはプリント基板から製造され、そのわけは、そのような回路基板が、本発明の目的を実現するのに必要な全ての要求を満たすからである。
【００３１】
たるんだ配線による接続は、プリント回路の線路である電気的相互接続部５４により置き換えられるので、排除される。
【００３２】
プリント回路により、コネクタ２２および補正抵抗５８との電気的相互接続地点を設けるかなりの自由度が生まれるのに加えて、近接センサ５自体の相互接続を用意でき、技術的に実現させる必要なしに、他の電気的相互接続地点を含むことができる。
【００３３】
プリント回路の材料は、支持体の扱いを容易にする実質的に堅い材料であって、さらに、コンプレッサ１のデザインの必要性により、種々の形状にカットされてもよい。
【００３４】
第２の好ましい実施の形態の教示により、図６および図７に示されるように、プリント基板から製造されたベース構造６’は注入されたプラスティックの断片または任意の他のポリマーにより置き換えられ、導電部は堅く、過注入により導電部自体である位置に支えられる。
【００３５】
この第２の実施の形態では、ベース構造６’は、部分品を注入することにより、注入されたコネクタ２１と一体化した部分品を形成し、それにより、例えばコネクタ２２を固定するステップを排除するので、大規模な利用に、より有利である。このオプションでは、注入されたコネクタ２１は、部分品を注入する瞬間に設けられる。
【００３６】
この第２の実施の形態によれば、本質的にプリント回路の線路により形成される電気的相互接続部５４は、この場合、導電部５４’により置き換えられ、好ましくは案内手段５４０の中に収まり、案内手段５４０は、ベース構造６’に沿った貫通溝を作製することにより得られる。これらの溝はベース構造６’の表面で閉じていても開いていてもよい。閉じている場合、導電部５４’は上記溝の中に導入されるけれども、開いている場合は、単にベース構造６’に沿って位置するべきである。
【００３７】
導電部５４’は好ましくは堅い材料からできているべきであって、これは端の各突出部分が電気的接続部として直接利用可能であるように導電部を形成するためである。この方法で、コネクタ２１に近い導電部５４’の端の突出部は、図６（詳細Ａを参照）に示されているように、一体化していて、近接センサ５に近い端部は、連結または半田付けによりそのような素子に容易に接続できる。
【００３８】
さらに、導電部５４’は、本発明の教示を満たす限り、任意の構造で設けることができ、例えば、長方形、または丸い断面を有してもよく、絶縁材料または非絶縁材料で覆われていてもよい。好ましくは導電部は堅い配線であるべきであるので、上に説明したように形成できる。
【００３９】
第２の好ましい実施の形態の支持体２０を手に入れるための費用の面でかなり有利であり、これは支持体２０が部分品を注入する間に造られるためであり、また、電気的コネクタ２２を取り付けるステップを排除できるためである。
【００４０】
電気的コネクタ２１は、センサ５からの信号を解釈する回路（図示されていない）のもう１つの端子に合うように設けられる。電気的接続部は、導電部５４’に直接設けられる。
【００４１】
２つの実施の形態では、任意のタイプの近接センサ５および電気的コネクタ２２、２１を利用でき、プロジェクトに必要であるかにより置き換えることができる。そのような場合でも、本発明の利益を得られる。
【００４２】
さらに、本発明の教示に従って、バルブプレート３は、支持体２０用の支持体の案内部５２を備えるコンプレッサ１のために設けられ、上記支持体の案内部５２はバルブプレート３の表面５３に設けられる。
【００４３】
図４および図５に示されているように、支持体の案内部５２はバルブプレート３の表面５３の凹部により好ましくは構成され、そのような凹部は実質的に類似していて、近接センサ５の支持体２０の構造６、６’の厚みの半分の厚みであり、上記凹部は、バルブプレート３の外部の端の境界部から、近接センサ５を納めるために設けられた貫通ボア５１へ延在する。
【００４４】
システムを完全に封止するために、結合部７も支持体２０の構造６、６’の厚みの上記半分の厚み以外の残りの半分の厚みの凹部を好ましくは持つ。結合部７およびバルブプレート３の凹部はこの構造では直線に並んでいる。
【００４５】
したがって、本発明の教示に従って、好ましくはリニアタイプのコンプレッサ１を取り付け、その上にバルブプレート３に近いセンサ支持体２０を取り付け、近接センサ５が貫通ボア５１の中に収納できる構成を実現し、ベース構造６、６’が、バルブプレート３の支持体の案内部５２の上または結合部７の中に設けられた凹部の中に収納される。さらに、コネクタ２１、２２は露出されていて、外部の回路との容易な接続を実現することができる。接続部は、バルブプレート３の領域の外部に位置し、コンプレッサ１の内部を占める容積は減少する。コンプレッサ１の内部容積の増加は、一般的にコンプレッサの製造により常に求められる利点であり、本発明の１つの目的は実現された。
【００４６】
加えて、この構造は、支持体２０のベース構造６、６’がバルブプレート３の一体部となるので、コンプレッサ１の気密性を保証する。つまり、バルブプレート３およびベース構造６により形成されるアセンブリの厚みは通常のバルブプレートの厚みを変更しないのでコンプレッサの他の変更は必要とならない。
【００４７】
支持体２０の構造６、６’の収容部の他の実施の形態が提供されてもよく、構造６、６’はバルブプレート３の１つの凹部または結合部７の１つの凹部の中に収容される。
【００４８】
好ましい実施の形態を示したけれども、本発明の範囲は他の可能な変形も含み、請求の範囲に記載の内容のみに限定されず、可能な均等物も含む。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】ピストンの近接センサ用の支持体を備え、本発明の教示に従って製造されたリニアコンプレッサの斜視図
【図２】本発明のセンサ支持体の斜視図
【図３】図２に示されているセンサ支持体のセンサの内部を詳細に示す側面図
【図４】本発明に係るセンサ支持体を備えたバルブプレートの下部の斜視図
【図５】図４に示されているバルブプレートの上部の図
【図６】本発明のセンサ支持体の第２の好ましい実施の形態の下部の図
【図７】本発明のセンサ支持体の第２の好ましい実施の形態の横断面図
【符号の説明】
【００５０】
１  コンプレッサ
２  シリンダ
２’  高圧領域
２ａ  カバー
３  バルブプレート
５  近接センサ
５ａ  保護カバー
６  ベース構造
６’  ベース構造
６ａ  第１の接続端部
６ｂ  第２の接続端部
７  結合部
２０  支持体
２１  コネクタ
２２  コネクタ
３０  支持手段
５１  貫通ボア
５２  支持体の案内部
５３  表面
５４  電気的相互接続部
５４’  導電部
５５  境界部
５７  電気的接続部
５８  補正抵抗
５４０  案内手段
【図１】
0004476288.tif 000002
【図２】
0004476288.tif 000003
【図３】
0004476288.tif 000004
【図４】
0004476288.tif 000005
【図５】
0004476288.tif 000006
【図６】
0004476288.tif 000007
【図７】
0004476288.tif 000008