(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式Ｉの化合物、すなわち
0004542208.tif 000015
但しこの式において
Ｒ  は、場合によりアルキル、アルコキシ、ハロゲン又はハロアルキルにより置換されている２−インダニルであり、
Ｒ’は、水素、アルキル、フェニル、フェニルアルキルであり、
Ｒ1は、水素、Ｃ1−Ｃ4のアルキル、場合によりアシル化されたＣ1−Ｃ4のヒドロキシアルキル又はフェニルアルキルであり、
Ｒ2は、水素、アルキル、フェニル、フェニルアルキルである。
【請求項２】
下記式Ｉの化合物、すなわち
0004542208.tif 000016
但しこの式において
Ｒ1はＣＨ2ＯＨであり、Ｒは場合によりアルキル、アルコキシ、ハロゲン又はハロアルキルにより置換されている１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル又は２−インダニルであり、Ｒ’は水素又はメチルであり、そしてＲ2は水素である。
【請求項３】
Ｒ1が水素又はメチルであり、Ｒが場合によりアルキル、アルコキシ、ハロゲン又はハロアルキルにより置換されている２−インダニルであり、そしてＲ’及びＲ2が水素である、請求の範囲１に従う化合物。
【請求項４】
Ｒ1がＣＨ2ＯＨであり、Ｒが１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル又は２−インダニルであり、そしてＲ’及びＲ2が水素である、請求の範囲２に従う化合物。
【請求項５】
請求の範囲１乃至４のいずれか１項に記載の化合物を製造する方法において、
下記式ＩＩ
0004542208.tif 000017
（但しこの式においてＲ1は上に定義した通りであり、そしてＸはアルコキシ基又はＮＨＲ2基であって、Ｒ2は上に定義した通りである）のアミノ酸エステル又はアミドを下記式ＩＩＩ
0004542208.tif 000018
（但しＹは酸素原子又はＮＨ基であり、またＲ3及びＲ4はこれらが結合している炭素原子と一緒に、上に定義したＲ又はＲ’（但し、非縮合アリール基を除く）の一つを形成する）の化合物と反応させて下記式ＩＶ
0004542208.tif 000019
の化合物を与え、これを次に、１つ以上の下記の反応、すなわち
〇Ｘがアルコキシ基であるときに、Ｒ2−ＮＨ2の式のアミンとの反応
〇Ｎ−アルキル化
〇Ｒ1の中に存在するヒドロキシル基のアシル化
〇塩形成及び／又は光学分割
〇存在する保護基の除去
によって式Ｉの化合物に変えることができる、上記方法。
【請求項６】
請求の範囲１乃至４のいずれか１項に記載の化合物を製造する方法において、
下記式Ｖ
0004542208.tif 000020
（但しこの式において、Ｒ1は上に定義した通りであり、そしてＷはハロゲン原子であり、そしてＲ5はアルキル基である）のα−ハロゲンエステルを下記式ＶＩ
0004542208.tif 000021
（但しＲ3及びＲ4はこれらが結合している炭素原子と一緒に、上に定義したＲ又はＲ’（但し、非縮合アリール基を除く）の一つを形成する）のアミンと縮合させ、そして次にＲ2−ＮＨ2のアミン（但しＲ2は上に定義した通りである）でアミド化させて式（Ｉ）の化合物を与える、上記方法。
【請求項７】
適当な賦形剤又は担体との混合物中に請求の範囲１の化合物を含む、調剤組成物。
【請求項８】
請求の範囲１乃至４のいずれか１項に記載の化合物の有効量を含有する、それを必要とする患者に投与する神経変質性疾病の処置用医薬。
【請求項９】
Ｗが塩素又は臭素である、請求項６に従う方法。
【請求項１０】
請求の範囲７の調剤組成物の有効量をそれを必要とする患者に投与する神経変質性疾患の処置用医薬。
【発明の詳細な説明】
本発明は、α−アミノ酸アミド、その製造方法及びこれを含む治療的組成物に関する。
より正確には本発明は下記一般式（Ｉ）のセリンアミド、グリシンアミド、アラニンアミド及びフェニルアラニンアミド誘導体に関し、すなわち
0004542208.tif 000002
但しこの式において
Ｒ    は、直鎖状又は分岐鎖状のアルキル、シクロアルキルアルキル、環が場合によりアルキル、ハロゲン又はハロアルキルにより置換されているアリールアルキル又はフェニルアルキル、場合によりアルキル、アルコキシ、ハロゲン又はハロアルキルにより置換されいてる融合した、又は非融合のアリールであり、
Ｒ’  は、水素、アルキル、フェニル、フェニルアルキルであり、
Ｒ1  は、Ｒがアルキル、シクロアルキルアルキル、アリールアルキルであるときは、場合によりアシル化されたＣ1ないしＣ4のヒドロキシアルキル又はフェニルアルキルであり、
Ｒ1  は、Ｒがアリールであるときは、水素、Ｃ1−Ｃ4のアルキル、場合によりアシル化されたＣ1−Ｃ4のヒドロキシアルキル又はフェニルアルキルであり、
Ｒ2  は、水素、アルキル、フェニル、フェニルアルキルである。
アルキル基は他に特記しないときは、好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチル、ｎ−ノニル、２−エチルペンチル、１−エチルヘプチル、１−メチルオクチル、４−ヘプチルのようなＣ1−Ｃ10のアルキル基である。
シクロアルキルアルキル基はシクロプロピルメチル、シクロペンチルメチル、シクロヘキシルメチル、１−（５−ノルボルニルエニル）エチルのような、好ましくはそのアルキル部分の中に１ないし３個の炭素原子及びそのシクロアルキル部分の中に３ないし７個の炭素原子を有する基である。
場合により置換されているアリールアルキル又はフェニルアルキル基は、好ましくは２−ナフタレニルメチル、ベンジル、フェネチル、フェニルプロピル、フェニルブチル、３−（４−メチルフェニル）プロピル、３−（４−フルオロフェニル）プロピル、３−（４−クロロフェニル）プロピル、３−（４−トリフルオロメチルフェニル）プロピル、３−フェニル−１−メチルプロピル、２−フェニル−１−メチルエチル、３−フェニル−３−メチルプロピル、１−フェニルエチルである。
融合した、又は非融合のアリール基は、好ましくは１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル、場合により１つ以上のアルコキシ、ハロゲン又はハロアルキル基で置換された２−インダニルである。
アシル化されたＣ1−Ｃ4のヒドロキシアルキル基は、好ましくはアセトキシアルキル、プロパノイルオキシアルキル、２−メチルプロパノイルオキシアルキル、ベンゾイルオキシアルキル基である。
好ましい化合物の１つの群は、Ｒ1がＣＨ2ＯＨであり、ＲがＣ3−Ｃ10のアルキル、Ｃ2−Ｃ4フエニルアルキル、１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル又は、場合によりアルキル、アルコキシ、ハロゲン又はハロアルキルで置換された２−インダニルであり、Ｒ’が水素又はメチルであり、そしてＲ2が水素又はメチルであるようなそれである。
特に好ましい従属群の１つは、Ｒ1がＣＨ2ＯＨであり、Ｒがフェニル−（Ｃ2−Ｃ3）アルキル又は１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル或いは、場合により１つ以上のアルコキシ、ハロゲン、ハロアルキルの基で置換された２−インダニルであり、Ｒ’及びＲ2が水素であるようなそれである。
好ましい化合物の第２の群はＲ1が水素又はメチルであり、Ｒが１，２，３，４−テトラヒドロ−２−ナフタレニル、又は場合により１つ以上のアルコキシ、ハロゲン、ハロアルキルの基で置換された２−インダニルであり、そしてＲ’及びＲ2が水素であるようなそれである。
本発明の各化合物は有機又は無機の酸の付加塩であることができる。
更に、それらは１つ以上の不斉炭素原子を有することができて、従ってそれらはより多くのジアステレオ異性体をいずれかの比率で含む混合物の形で、またいくつかの鏡像異性体の組を等しい比率又は異なった比率で含むラセミ混合物の形で、そして光学的に純粋な化合物の形でのいずれにおいても使用することができる。
本発明の化合物はアルツハイマー病、種々の型の痴呆、パーキンソン病、ハンチンドン病ような慢性神経変質性疾病、又は卒中や頭部外傷のような急性神経変質性障害の処置において、癲癇や鬱病の処置において使用することができる。
従来の技術
英国特許第２０４８８５２号（Continental Pharma S.A.社）は、２−アミノアセトアミド（一般にグリシンアミドと呼ばれている）の誘導体を開示しているが、これらは癲癇の処置において、パーキンソン病のような運動障害の処置において、記憶障害の処置において、そして恐らくは鬱病の処置において使用することができる。
これら開示された化合物の若干のものは１０−１００ｍｇ／ｋｇの投与量で経口投与してビククリンにより誘起されたマウスの強直性痙攣に対して抗痙攣性効果を示した。
２−ｎ−ペンチルアミノアセトアミド（以下、非独占的呼称でミラセミドと呼ぶ）及びその塩酸付加塩が特に研究された。
ミラセミドは本発明の化合物の薬理学的活性を試験するための照合化合物として用いられた。
ヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ１−０４００４９５号（Farmitalia Carlo Erba社）はα−アミノカルボキシアミドのＮ−フェニルアルキル置換誘導体を開示している。特に好ましい化合物の例はアミノプロピオンアミド（中でもアラニンアミド及びセリンアミド）及びアミノアセトアミド（グリシンアミド）のＮ−フェニルアルキル置換された誘導体である。上記の各化合物は、中枢神経系に対する活性があり、そして抗癲癇剤、抗パーキンソン病剤、抗神経変質病剤、抗鬱剤、催眠薬及び鎮痙剤として使用することができる。
これらの化合物の活性は、マウスにおいてビククリンにより、又は３−メルカプトプロピオン酸により誘発された痙攣に対する抗痙攣作用として評価されている。
ヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ１−０４００４９５号に記述された化合物も強力なモノアミノオキシダーゼ（ＭＡＯ）のインヒビターである。
国際特許ＷＯ９４／２２８０８及び同ＷＯ９４／２２８０９（Pharmacia/Farmitalia Carlo Erba）はそれぞれ、アリールアルコキシベンジル基で、そしてアリールアルキルアミノベンジル基で置換された、中枢神経系に対して活性の、他のアミノプロピオンアミド誘導体を開示している。
国際特許ＷＯ９４／２２８０８の発明の最も代表的な化合物の１つはＦＣＥ２８２４５、すなわち化学名で２−〔４−（３−フェニルプロピル）オキシベンジル〕−アミノ−３−ヒドロキシプロパンアミドメタンスルホナートであるが、このものはマウスにおける電気ショック痙攣の試験において活性であるとされている。
国際特許ＷＯ９５／１８６１７（Teva-technion）及び同ＷＯ９６／２１６４０（Teva-Lemmon）は、１−アミノインダン類や１−アミノテトラリン類のような１−アミノベンゾシクロアルカン誘導体を記述しているが、これらはパーキンソン病、痴呆症、癲癇及び外傷後遺症の処置に使用することができる。
しかしながら、ラセミ型Ｎ−（２−アセトアミド）−１−アミノインダン及びその各光学活性型のもの、Ｎ−（２−アセトアミド）−６−フルオロ−１−アミノインダン、Ｎ−（２−アセトアミド）−１−アミノテトラリン、Ｎ，Ｎ−ジ−（２−アセトアミド）−１−アミノインダン及びＮ−（２−プロピオンアミド）−１−アミノインダンのような、記述されている化合物の若干のものは抗痙攣試験において非常に有効であるというものではなかったし、特に好ましい治療的指標を有しているようには思えない。
本発明者等は、一般式（Ｉ）のα−アミノ酸アミド類が、それら従来技術の化合物よりもより高い有効性及び／又はより良好な薬理学的様相によって特徴付けられることを見出した。
本発明の化合物は次のようにして作ることができ、すなわち、下記式ＩＩ
0004542208.tif 000003
（但しこの式においてＲ1は上に定義した通りであり、そしてＸはアルコキシ基又はＮＨＲ2基であって、Ｒ2は上に定義した通りである）のアミノ酸エステル又はアミドを、下記式ＩＩＩ
0004542208.tif 000004
（但しＹは酸素原子又はＮＨ基であり、またＲ3及びＲ4は、同一であるか又は異なっていて、水素であるか、又はこれらはこれらが結合している炭素原子と一緒に、非融合アリールを除く上に定義したＲ又はＲ’を形成する）の化合物と反応させて下記式ＩＶ
0004542208.tif 000005
の化合物を与え、これを次に、１つ以上の下記の反応、すなわち
〇Ｘがアルコキシ基であるときに、Ｒ2−ＮＨ2の式のアミンとの反応
〇Ｎ−アルキル化
〇Ｒ1の中に存在するヒドロキシル基のアシル化
〇塩形成及び／又は光学分割
〇存在する保護基の除去
によって式Ｉの化合物に変えることができる。
上に記述した方法の第１の具体例は、式ＩＩの化合物又はこのもののの塩（一般に塩酸付加塩）においてＸがアルコキシ基、例えばメトキシ基である化合物を一般式ＩＩＩにおいてＹが酸素である化合物で還元的にアミノ化し、そして引き続いてＲ2−ＮＨ2の式のアミンとの反応させることを含む。
この還元的アミノ化は従来の方法に従い、それらの試薬の化学量論的量又は僅かに過剰な量を用いて０℃から４０℃までの温度においてアルコール類又はアセトニトリルのような有機溶媒の中で実施される。ナトリウムシアノ水素化硼素のような水素化物か水素を、カーボン担体上のＰｄのような触媒の存在のもとに還元剤として使用することができる。
引き続くアミド化反応は、水又は有機溶剤、中でもメタノール又はエタノールの中でアミンを過剰に用いて室温において、或いは化学反応器の中で加熱して実施される。
第２の具体例はＸがＲ2−ＮＨ基であるような化合物ＩＩを、既に記述した操作に従って還元的にアミノ化することを含む。
最後に、第３の具体例は、ＸがＲ2−ＮＨ−であるような化合物ＩＩをＹがＮＨであるようなイミン化合物（一般にはフェニルイミン）ＩＩＩによってイミン交換させることを含む。この反応は、例えばアルコール、塩化メチレン又はアセトニトリルのような有機溶剤の中で０℃から４０℃までの温度において実施される。引き続く、その得られた化合物の還元は、一般にエタノール又はメタノールである有機溶剤の中でナトリウム水素化硼素のような水素化物を還元剤として用いて０℃から４０℃までの温度において行なわれる。
これに代えて、化合物Ｉはまた次のように、すなわち下記式Ｖ
0004542208.tif 000006
〔但しこの式においてＲ1は上に定義した通りであって好ましくは水素であり、そしてＷはハロゲン原子（一般には塩素又は臭素）であり、そしてＲ5はアルキル基である〕のα−ハロゲンエステルを下記式ＶＩ
0004542208.tif 000007
（但しＲ3及びＲ4は上に定義したとうりである）のアミンと縮合させ、そして次にＲ2−ＮＨ2のアミン（但しＲ2は上に定義した通りである）でアミド化させて式（Ｉ）の化合物を与えるようにしても作ることができる。化合物Ｖの化合物ＶＩとの縮合は、例えばアセトニトリル、アルコール、ジメチルホルムアミドのような有機溶剤の中で酸結合剤、例えば炭酸カリウムの存在のもとに、そして好ましくは触媒量の沃化カリウムの存在のもとに４０℃から１４０℃までの温度において行なわれる。そのアミド化は次に、上に記述したように行なわれる。
α−ハロゲンアミドをアミンＶＩと縮合させることも可能である。
上述した治療的用途のためには、化合物Ｉを本発明のもう一つの対象である適当な調剤組成物に調剤する。
上記の組成物は典型的には、１ないし１０００ｍｇ、中でも１０ないし１００ｍｇの活性成分を含み、そしてその疾病、選んだ活性成分の調剤学及び患者の条件（体重、性別、年齢）に依存して１日１回以上投与される。これらの組成物は例えば、米国ニューヨークのMack Pub.刊行の”Remington’s Pharmaceutical Sciences Handbook”に記述されている通常的方法及び賦形剤を用いて調製され、そして経口的、非経口的又は経直腸的経路によって投与される。調剤の例はタブレット、カプセル、シロップ、顆粒、滅菌した注射用の溶液又は懸濁液、坐薬等を含む。
下記の諸例は本発明を更に説明するものである。
実施例
例  １
ａ）  Ｎ−（３−フェニルプロピル）−Ｌ−セリンメチルエステル塩酸付加塩の製造
Ｌ−セリンメチルエステル塩酸付加塩（０．９モル、１４ｇ）と、トリエチルアミン（０．９モル、９．１ｇ）と、及び３−フェニルプロピオンアルデヒド（０．９モル、１２．１ｇ）を、Ｐａｒｒ氏瓶の中で乾燥メタノール（３７０ｍｌ）の中に溶解し、そして１０％Ｐｄ／Ｃの存在のもとに水素吸収が終焉するまで４５ｐｓｉのもとに水素化する。
触媒を濾過除去し、そして濾液を真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた油状物を塩化メチレン（５００ｍｌ）を用いて取り込み、その有機溶液を水で洗浄して真空のもとに乾燥まで蒸発させて淡黄色の油状物を得る。
この生成物をエチルエーテル（８００ｍｌ）の中に溶解してメタノール性塩酸で酸性化することにより塩酸付加塩として回収する。その沈殿を濾過して真空のもとに４５℃において乾燥する。
収量：１７．５ｇ（７１％）、融点＝１２６−１２９℃。
ｂ）  （−）−（Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（３−フェニルプロピルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２８０３．０１の製造
ａ）において得られた生成物（０．０６モル、１７ｇ）を水（５００ｍｌ）に溶解し、そして炭酸カリウムの１０％水溶液でｐＨ８にアルカリ性化させる。その遊離の塩基を塩化メチレンで抽出して真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた淡黄色の油状物（１６．３ｇ）をメタノール（１５０ｍｌ）の中に溶解させる。この溶液を通してアンモニアを吹き込み、−５℃に冷却して約１５Ｍの濃度にする。この密閉されている系を室温において５日間反応させ、次いで真空のもとに乾燥まで蒸発させる。この生成物をエタノール（４０ｍｌ）の中に溶解してエーテル性ＨＣｌで酸性化させ、そしてエチルエーテル（５００ｍｌ）により析出させることによって塩酸付加塩として回収する。
この白色固型物を濾過し、そして４０℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：７．６ｇ（４６．５％）、融点＝１５３−１５５℃。
［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝−１３．５。
例  ２
ａ）  Ｎ−（２−テトラリル）−Ｄ−セリンメチルエステルの製造
ナトリウムシアノ水素化硼素（０．０７モル、４．５ｇ）を、１０／１のエタノール／メタノール（５５０ｍｌ）の中のβ−テトラロン（０．０６８モル、１０．５ｇ）とＤ−セリンメチルエステル塩酸付加塩（０．０７モル、１１ｇ）との溶液に加える。この混合物を室温において２４時間反応させ、真空のもとに乾燥まで蒸発させ、水（８００ｍｌ）で取り込み、そして酢酸エチル（２×５００ｍｌ）で抽出する。その合一した有機相を１ＮＨＣｌ（２×３００ｍｌ）を用いて抽出する。それら水性相を重炭酸ナトリウムでアルカリ性にし、そして酢酸エチル（３×２００ｍｌ）で抽出する。合一した有機相を真空のもとに乾燥まで蒸発させてその生成物を黄色油状物として得る。
収量：１２ｇ（７２％）。
ｂ）  （Ｒ）−３−ヒドロキシ−２−｛１，２，３，４−テトラヒドロナフタレン−２−（Ｒ，Ｓ）−イルアミノ｝プロパンアミド（ＣＨＦ２８１８）の製造
メタノール（１５０ｍｌ）の中のＮ−（２−テトラリル）−Ｄ−セリンメチルエステル（０．０４８モル、１２ｇ）の溶液を通してアンモニアを０℃において吹き込んで約１５Ｍの濃度にする。その密閉された系を室温において１２０時間反応させる。この溶液を真空のもとに乾燥まで蒸発させ、そしてその残渣油状物は石油エーテルの中で磨砕したときに固化する。
収量：９ｇ（８０％）、融点：１０４−１１５℃。
ｃ）  ＣＨＦ２８１８ジアステレオマーの分離
３−ヒドロキシ−２−（Ｒ）−｛１，２，３，４−テトラヒドロナフタレン−２−（Ｓ）−イルアミノ｝プロパンアミド（ＣＨＦ２９８３）の製造
２−（Ｒ）−｛１，２，３，４−テトラヒドロ−２−（Ｒ，Ｓ）−ナフタレニルアミノ｝−３−ヒトロキシプロパンアミド（０．０３８モル、８．８ｇ）を酢酸エチル（２００ｍｌ）の中で結晶化させ、そして得られた固型物を酢酸エチル（２００ｍ）の中で２回再結晶させ、そして最後にエタノール（５０ｍｌ）の中で再結晶させる。この結晶性白色固型物を真空のもとに４５℃において乾燥させる。
収量：１．９ｇ（収率４３％）、融点＝１４２−１４５℃。
［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝＋９２。
ｄ）  ３−ヒドロキシ−２−（Ｒ）−｛１，２，３，４−テトラヒドロナフタレン−２−（Ｒ）イルアミノ｝プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２９８２．０１）の製造
ＣＨＦ２９８３の最初の３回の結晶化からの母液を合一し、そして０℃において４８時間放置し、その沈殿を濾過分離し、そして濾液を真空のもとに乾燥まで蒸発する。得られたワックス状物は室温においてエチルエーテル（５０ｍｌ）の中での磨砕により固化する。
この固型物をメタノール性ＨＣｌ（３Ｍ、２０ｍｌ）の中に溶解し、そして真空のもとに乾燥まで蒸発させることによって塩酸付加塩として回収し、次いで１：１のエタノール／酢酸エチル（４００ｍｌ）から結晶化させる。その結晶状白色固型物を４５℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：１．８ｇ（３６％）、融点＝２２６−２３２℃、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝−１０５．１。
例  ３
ａ）  ３−（４−メチルフエニル）プロパノイルクロリドの製造
３−（４−メチルフエニル）プロパン酸（０．０５５モル、９ｇ）を塩化チオニル（１．００８モル、１２０ｇ）の中に溶解する。この混合物を室温において３０分間撹拌し、次いで１時間３０分にわたり還流させ、真空のもとに蒸発させて油状物とし、そしてトルエン及びヘキサンを用いて取り込み、そのつど乾燥まで蒸発させる。
収量：１２．４ｇ
ｂ）  ３−（４−メチルフェニル）プロパナールの製造
アセトン（２００ｍｌ）の中のトリフェニルホスフィン（０．１１７モル、３０．８ｇ）の溶液に窒素気流のもとで室温においてＣｕ（Ｉ）ビス−（トリフェニルホスフィン）−テトラヒドロボレート（０．０６７モル、４０，６９ｇ）を加え、次いでアセトン（８５ｍｌ）の中に溶解させた３−（４−メチルフェニル）プロパノイルクロリド（０．０５５モル、１０ｇ）を４５分間のうちに滴加する。この混合物を窒素のもとに１時間にわたり室温において撹拌する。析出した固型物を濾過し、アセトンを用いて洗浄し、そしてその濾液を真空のもとに蒸発させる。その残渣をクロロホルム（３４０ｍｌ）の中に溶解し、塩化第１銅（０．１３５モル、１３．３８ｇ）を加え、そして窒素気流のもとに室温において１時間にわたり撹拌する。この混合物をセライトを通して濾過し、その濾液を乾燥まで蒸発させ、そして得られた残渣をエチルエーテル及び石油エーテルの中に取り入れ、濾過し、そして真空のもとに蒸発させて油状物を得る。
収量：６．７ｇ（８３％）。
ｃ）  ３−ヒドロキシ−２−｛３−（４−メチルフェニル）−プロピルアミノ｝プロパン酸メチルエステル塩酸付加塩の製造
メタノール（０．０４５モル、５１．７ｍｌ）の中の２％のナトリウムを、メタノール（７０ｍｌ）の中に溶解したＤ，Ｌ−セリンメチルエステル塩酸付加塩（０．０４５モル、７ｇ）に加えて遊離の塩基を得る。
形成した塩化ナトリウムをエチルエーテル（１５ｍｌ）により沈殿させて濾過分離する。その濾液を真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた残渣を、メタノール（４５０ｍｌ）の中に溶解し、３−（４−メチルフェニルプロパナール）（０．０４５モル、６．７ｇ）を加え、酢酸でｐＨ６に調節し、ナトリウムシアノ水素化硼素（０．０４８モル、３ｇ）を加え、そしてこの混合物を室温において２４時間にわたり反応させる。この混合物をメタノール性ＨＣｌで酸性にし、真空のもとに乾燥まで蒸発させ、塩化メチレン（６００ｍｌ）により取り込み、次いでトリエチルアミンによりアルカリ性にし、そして水（３×５００ｍｌ）で洗浄する。その有機相を乾燥まで真空のもとに蒸発させ、そしてその生成物を塩酸付加塩として回収し、エチルエーテル（４００ｍｌ）により取り込み、そしてエーテル性ＨＣｌで酸性にする。析出した白色固型物を真空のもとに３０℃において乾燥させる。
収量：８．８ｇ（６８％）。
ｄ）  ３−ヒドロキシ−２−｛３−（４−メチルフェニル）プロピルアミノ｝プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２９３４．０１）の製造
３−ヒドロキシ−２−｛３−（４−メチルフェニル）プロピルアミノ｝プロパン酸メチルエステル塩酸付加塩（０．０３モル、８．６ｇ）を水（５００ｍ）の中に溶解し、１０％濃度炭酸カリウム水溶液でｐＨ＝８までアルカリ性にする。その遊離の塩基を塩化メチレンで抽出して真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた淡黄色油状物（１６．３ｇ）をメタノール（１５０ｍｌ）の中に溶解させる。−５℃に冷却したこの溶液を通してアンモニアを吹き込んで、約１５Ｍの濃度にする。その密閉された系を室温において５日間反応させる。次に真空のもとに乾燥まで蒸発させる。その生成物をエタノール（４０ｍｌ）の中に溶解し、エーテル性ＨＣｌで酸性にし、そしてエチルエーテル（５００ｍｌ）で沈殿させることにより塩酸付加塩として回収する。この白色固型物を濾過して４０℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：４．９ｇ（６０％）、融点＝１７３−１７６℃。
例  ４
ａ）  ４−フェニルブタノイルクロリドの製造
４−フェニル−ブタン酸（０．８３モル、１３．５７ｇ）を塩化チオニル（０．１１４モル、８．２７ｍｌ）に加え、そして加温してその固型物を溶解させる。この混合物を室温において３０分間にわたり撹拌し、次いで１０分間にわたり還流させ、最後に例３ａ）におけるように回収する。
１００％の収率が得られる（０．０８３モル、１５．０９ｇ）
ｂ）  ４−フェニルブタナールの製造
４−フェニルブタノイルクロリド（０．０８３モル、１５．０９ｇ）から出発して３ｂ）におけると同じ操作に従い、１１ｇの生成物を得る。
ｃ）  （Ｒ）−３−ヒドロキシ−２−（４−フェニルブチルアミノ）プロパン酸メチルエステル塩酸付加塩の製造
メタノール（０．０５２モル、５９．８ｍｌ）の中の２％のナトリウムを、メタノール（８１．６ｍｌ）の中に溶解させたＤ−セリンメチルエステル塩酸付加塩（０．０５２モル、８．１６ｇ）に加えて塩基を遊離させる。その形成された塩化ナトリウムをエチルエーテル（１６３ｍｌ）で析出させて濾過分離する。その濾液を真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた残渣をメタノール（１５０ｍｌ）の中に溶解し、４−フェニルブタナール（０．０５１モル、１０．６９ｇ）を加え、そして酢酸によってｐＨ６に調節し、ナトリウムシアノ水素化硼素（０．０５５モル、３．６２ｇ）を加え、そして室温において２４時間にわたり反応させる。この混合物をメタノール性ＨＣｌで酸性にし、真空のもとに乾燥まで蒸発させ、塩化メチレン（６００ｍｌ）の中に、そして１Ｍの重炭酸ナトリウム溶液の中に取り込む。各相を分離し、そして水性相を再び塩化メチレン（３×２００ｍｌ）で抽出し、次いで合一した有機相を水で洗浄して真空のもとに乾燥まで蒸発させる。その生成物を塩酸付加塩として回収し、エチルエーテル（１８０ｍｌ）を用いて取り込み、そしてエーテル性ＨＣｌで酸性にする。析出した白色固体を真空のもとに３０℃において乾燥させる。
収量：５．８３ｇ（４０％）。
ｄ）  （Ｒ）−３−ヒドロキシ−２−（４−フェニル）ブチルアミノ｝プロパンアミド（ＣＨＦ２９１８）の製造
（Ｒ）−３−｛ヒドロキシ−２−（４−フェニルブチルアミノ）プロパン酸メチルエステル塩酸付加塩（０．０２モル、５．８３ｇ）を水（２５０ｍｌ）の中に溶解し、そして１０％濃度水性炭酸ナトリウムでアルカリ性にする。その遊離塩基を塩化メチレン（３×２００ｍｌ）で抽出し、そして真空のもとに乾燥まで蒸発させる。得られた淡黄色の油状物をメタノール（１５０ｍｌ）の中に溶解する。−５℃に冷却したこの溶液を通してアンモニアを吹き込んで約１５Ｍの濃度にする。その密閉された系を室温において５日間反応させ、次いで真空のもとに乾燥まで蒸発させて濃厚な油状物を得る。その生成物は、エチルエーテル（２５ｍｌ）により取り込み、そしてヘキサン（４００ｍｌ）で析出させて固型物として得られる。その白色固型物を濾過し、そして３５℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：４．４３ｇ（９２％）、融点＝５９−６１℃。
例１ないし４に記述したと同様な操作によって、第１表の化合物１ないし５、２７、２８、３０、３３、３４、３８、３９、４２ないし４４、４６ないし４８、５２及び５３を製造した。
例  ５
（Ｒ）−３−ヒドロキシ−２−（３−フェニルプロピルアミノ）プロパンアミド（ＣＨＦ２６７９）の製造
Ｄ−セリンアミド（０．０３８モル、４ｇ）及び３−フェニルプロパナール（０．０３８モル、５．１ｇ）をＰａｒｒ氏瓶の中でメタノール（４００ｍｌ）に溶解し、そして４０ｐｓｉにおいて１０％のＰｄ／Ｃ（３ｇ）の存在のもとに水素吸収が終焉するまで水素化する。この触媒を濾過分離し、そしてその溶液を真空のもとに乾燥まで蒸発させ、酢酸エチル（３００ｍｌ）の中に取り込み、そして水（２×２００ｍｌ）で洗浄する。その有機相を乾燥し、そして温エチルエーテル（３００ｍｌ）の中に溶解してその生成物を室温において溶媒のゆっくりとした蒸発により白色固型物として沈殿させる。
収量：３．８ｇ（４５％）、融点＝７６−７８℃、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝＋１３．２°。
例５に記述したと同様な操作により、第１表の化合物６ないし１３、１５ないし２２、２４、２６、４９ないし５１を製造した。
例  ６
（Ｒ）−２−（４−ヘプチルアミノ）−３−ヒドロキシプロパンアミド燐酸塩（ＣＨＦ２８７０．０２）の製造
メタノール（５０ｍｌ）の中のＤ−セリンアミド（０．０１モル、１ｇ）及び４−ヘプタノン（０．０１モル、１．１ｇ）の溶液に４Ｍのメタノール性ＨＣｌ（０．００３３モル、０．８５ｍｌ）及びナトリウムシアノ水素化硼素（０．００５モル、０．３３ｇ）を加える。この混合物を室温において１０日間反応させ、メタノール性ＨＣｌでｐＨ＝２に酸性化し、そして真空のもとに乾燥まで蒸発させる。その残渣を水（１００ｍｌ）により取り込み、エチルエーテル（１００ｍｌ）で洗浄し、炭酸ナトリウムでアルカリ性にし、そしてクロロホルム（３×１００ｍｌ）で抽出する。得られた油状物（１．３ｇ）をメタノール（５０ｍｌ）の中に溶解して８５％濃度の燐酸（０．００６５モル、０．７５ｇ）で処理し、次いで真空のもとに乾燥まで蒸発させて非常に軽い固型の泡状物としてその生成物を得る。
収量：２ｇ（７７％）、融点＝１５０−１５６℃、［α］589（Ｃ＝１、水）＝＋１．９。
例  ７
ａ）  ３−ヒドロキシ−２−｛Ｎ−メチル−（３−フェニルプロピル）アミノ｝プロパン酸メチルエステルの製造
メタノール（１５０ｍｌ）の中のＮ−（３−フェニルプロピル）セリンメチルエステル（６．４ｇ、０．０２７モル）の溶液に、カーボン担体上の１０％Ｐｄ（０．７ｇ）及びメタノール（５０ｍｌ）の中に溶解した４０％濃度のホルムアルデヒド（３．０ｍｌ、０．０４モル）を加える。この混合物を水素雰囲気のもとで室温において僅かな圧力（４０ｐｓｉ）のもとに吸収が終焉するまで撹拌する。この混合物を濾過し、そしてその濾液を真空のもとに蒸発させる。その残渣をエチルエーテル（３００ｍｌ）の中に取り込み、水（２×２００ｍｌ）で洗浄し、硫酸ナトリウムの上で乾燥して真空のもとに蒸発させる。収量：６．６ｇ。
ｂ）  ３−ヒドロキシ−２−（Ｎ−メチル−３−フェニルプロピル）アミノプロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２９６８．０１の製造
例３ｂの操作を繰り返す。
０℃においてメタノール（１５０ｍｌ）の中の３−ヒドロキシ−２−｛Ｎ−メチル−（３−フェニルプロピルアミノ）プロパン酸メチルエステル（０．０２６モル、６．６ｇ）の溶液を通してアンモニアを吹き込み、約１５Ｍの濃度にする。この系を約８０℃の温度において密閉反応器の中で１２０時間にわたり反応させる。その溶液を真空のもとに乾燥まで蒸発させて油状物を得、このものからその生成物は低圧液体クロマトグラフィーにより分離される。得られて油状物を無水エタノール及び酢酸エチルの中に取り込み、次いでエーテル性ＨＣｌで酸性にする。この混合物を撹拌し、エチルエーテルを加え、次いでその析出物を濾過して４０℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：３．５ｇ、融点１１２−１１４℃。
例７に記述したと同様な操作によって下記の各化合物が得られた：
（Ｒ）−３−ヒドロキシ−２−（Ｎ−メチル−２−インダニルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３４４０．０１：化合物番号６３）
（Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（Ｎ−メチル−２−インダニルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３４６２．０１：化合物番号６７）
例  ８
ａ）  メチル２−（インダニルアミノ）アセテートの製造
グリシンメチルエステル（０．０５３モル、６．６４ｇ）を無水エタノール（４２０ｍｌ）及びメタノール（４２ｍｌ）の中に溶解し、２−インダノン（０．０５３モル、７ｇ）及びナトリウムシアノ水素化硼素（０．０５８モル、３．７ｇ）を撹拌しながら４０分間の間に加える。この混合物を室温において撹拌しながら１夜放置し、真空のもとに乾燥まで蒸発させ、そしてその残渣を水（５００ｍｌ）及び酢酸エチル（５００ｍｌ）により取り込む。それらの各相を分離し、そしてその有機相を０．１Ｎ塩酸溶液（３×２００ｍｌ）で抽出する。この酸性の溶液を重炭酸ナトリウム飽和溶液でｐＨ＝８．５−９に調節し、そして酢酸エチル（３×２５０ｍｌ）で抽出する。その有機溶液を分離し、硫酸ナトリウムの上で乾燥させ、そして真空のもとに蒸発させる。得られた生成物を室温において真空のもとに乾燥させる。
収量：５．８ｇ（５３．４％）。
ｂ）  ２−（２−インダニルアミノ）アセトアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３３８１．０１）の製造
メチル２−（インダニルアミノ）アセテート（０．０２８モル、５．８ｇ）をメタノール（１５０ｍｌ）の中の約１５Ｍのアンモニアの中に溶解し、そして閉じた試験管の中で室温において数日間にわたり放置する。その溶液を真空のもとに乾燥まで蒸発させ、無水エタノール（２×２００ｍｌ）により取り込み、そしてその都度蒸発させる。その油状物をメタノール（３０ｍｌ）の中に取り込み、そして乾燥メタノールの中のＨＣｌ溶液で撹拌しながら酸性のｐＨまで酸性化する。その生成物は、エチルエーテルを加え、濾過し、そして４５℃において真空のもとに乾燥させることによって析出させる。
収量：６．０５ｇ（９４．６％）、融点＝２１２−２１３℃。
例  ９
２−（Ｎ−メチル−２−インダニルアミノ）アセトアミド（ＣＨＦ３４８８）の製造
２−（２−インダニルアミノ）アセトアミド（０．０１６モル、３．００ｇ）をメタノール（６０ｍｌ）の中に溶解し、そして撹拌しながら炭酸カリウム（０．０１６モル、２．１８ｇ）を加える。沃化メチル（０．０２８モル、４．１４ｇ）を室温において１５分間の間にその中へ滴加する。この混合物を室温において４時間にわたり反応させ、次いで真空のもとに蒸発させる。得られた固型物を水（１００ｍｌ）の中に取り込み、この水溶液を酢酸エチル（３×１５０ｍｌ）で抽出する。その有機溶液を硫酸ナトリウムの上で乾燥させ、次いで真空のもとに蒸発させて油状物を得、このものを中程度の圧力のもとにシリカゲルを通してのクロマトグラフにかける（溶離剤：クロロホルム／メタノール＝９０／１０）。
収量：１．３１ｇ（４０％）、融点＝１２２−１２３℃。
例  １０
ａ）  （Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（２−インダニルアミノ）プロパン酸メチルの製造
Ｌ−セリンメチルエステル塩酸付加塩（０．０５モル、７．７８ｇ）を無水エタノール（４００ｍｌ）及びメタノール（４０ｍｌ）の中に溶解し、２−インダノン（０．０５モル、６．７４ｇ）及びナトリウムシアノ水素化硼素（０．５５モル、３．６４ｇ）を撹拌しながら３０分間の間に加える。この混合物を室温において５時間にわたり撹拌し、次いで真空のもとに乾燥まで蒸発させ、そしてその残渣を水（１５０ｍｌ）及び酢酸エチル（１５０ｍｌ）の中に取り込む。各相を分離し、そしてその水性相を更に酢酸エチル（２００ｍｌ）で抽出する。合一した有機相を０．２ＮＨＣｌ溶液（２×２００ｍｌ）で抽出する。その水溶液を分離し、重炭酸ナトリウムでｐＨ＝８に調節し、そして酢酸エチル（２×３００ｍｌ）で抽出する。その有機溶液を分離し、硫酸ナトリウムの上で乾燥させ、そして真空のもとに蒸発させる。得られた生成物を室温において真空のもとに乾燥させる。
収量：８．４ｇ（７１．４％）。
ｂ）  （Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（２−インダニルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２９９３．０１）の製造
（Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（２−インダニルアミノ）プロパン酸メチル（０．０３５７モル、８．４ｇ）を約１２Ｍのアンモニアメタノール（１５０ｍｌ）の中に溶解し、そして室温において密閉試験管の中で数日間にわたり放置する。この溶液を真空のもとに乾燥まで蒸発させて油状物が得られるが、これをメタノール（２×２５０ｍｌ）の中に取り込み、いずれの場合にも乾燥まで蒸発させる。得られた生成物（塩基）を酢酸エチル（１７０ｍｌ）の中に取り込み、そして４．７５Ｎの乾燥酢酸エチルの中のＨＣｌ溶液により撹拌しながら酸性のｐＨに酸性化させる。その生成物を濾過し、無水エタノールから結晶化させ、そして４０℃において真空のもとに乾燥させる。
収量：６．７ｇ（７２．８％）、融点＝１８６−１８７℃、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝＋１６．６（塩酸付加塩）、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝−２４．６（塩基）。
この技術分野の公知の方法によりそのメシレート塩（ＣＨＦ２９９３．０２）が得られた。
融点：１８０−１８３℃、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝＋１３．４。
例１０に記述したと同様な操作で第１表の化合物４１、５７、６１、６２、６９、７２、７５及び７６が製造された。
例  １１
（Ｓ）−２−（２−インダニルアミノ）−３−（２−メチルプロパノイルオキシ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３５４２．０１）の製造
（Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（２−インダニルアミノ）−プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ２９９３．０１、０．００６モル、１．６ｇ）をトリフルオロ酢酸（３．７５ｍｌ）の中に溶解し、そして２−メチルプロパノイルクロリド（０．０２２モル、２．３ｍｌ）を滴加する。室温において２時間の後にこの溶液を真空のもとに蒸発させ、そして得られた油状物をエチルエーテル（１００ｍｌ）の中に取り込む。その生成物を濾過し、エチルエーテル（５０ｍｌ）の中で磨砕し、そして濾過により回収する。その固型物を室温において真空のもとに乾燥する。
収量：１．８ｇ（９０％）、融点＝１７１−１７４℃。
例１１に記述したと類似の操作によって下記の各化合物を製造した：
（Ｓ）−３−アセチルオキシ−２−（３−フェニルプロピルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３０２３．０１、化合物番号４５）
（Ｓ）−３−アセチルオキシ−２−（２−インダニルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３５１９．０１、化合物番号７４）、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝＋２９．８
（Ｓ）−３−ベンゾイルオキシ−２−（２−インダニルアミノ）プロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３５４８．０１、化合物番号７８）
例  １２
（Ｓ）−３−ヒドロキシ−２−（２−インダニルアミノ）−Ｎ−メチルプロパンアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３４２２．０１）の製造
Ｎ−（２−インダニル）−（Ｓ）−セリンメチルエステル（０．０２５モル、５．９５ｇ）を密閉した試験管の中でエタノール（１５５ｍｌ）の中の８．０３Ｍのメチルアミン溶液の中に溶解する。１日の後、この溶液を真空のもとに蒸発させ、得られた油状物をメタノール（３×１００ｍｌ）、石油エーテル（フラクション４０−７０、１００ｍｌ）により取り込み、そしてその都度蒸発させる。石油エーテル（２５０ｍｌ）により取り込んだその得られた油状物は撹拌のもとで凝固する。濾過した固型物（約５．４２ｇ）を微温の酢酸エチル（２５０ｍｌ）の中に溶解し、そしてこれに乾燥した酢酸エチルの中のＨＣｌ（３．５Ｍ）を撹拌しながら著しい酸性のｐＨになるまで加える。その生成物を濾過し、エチルエーテル（１５０ｍｌ）で繰り返し洗浄し、そして真空のもとに炉の中で乾燥させる。
収量：５．３３ｇ（７７．９％）、融点＝１９０．５−１９２℃、［α］589（Ｃ＝１、ＤＭＳＯ）＝＋１８、［α］589（Ｃ＝１、メタノール）＝−２。
例１２に記述したと同様な操作によって、化合物５５、５６、５８、６０、６４ないし６６を製造した。
例  １３
ａ）  ５，６−ジメトキシ−２−ヒドロキシイミノ−インダノンの製造
５，６−ジメトキシ−１−インダノン（０．０７８モル、１５ｇ）を無水エタノール（５５０ｍｌ）の中に溶解し、５０℃の恒温に保ち、そして亜硝酸イソアミル（０．０８６モル、１１．９ｍｌ）及び濃ＨＣｌ（１１．９ｍｌ）を加える。数分間の後にその生成物が沈殿する。この反応を５０℃において更に３時間継続させ、次いで室温に冷却し、そしてその固型物を濾過し、無水エタノール（５０ｍｌ）及びエチルエーテル（１００ｍｌ）で洗浄する。その生成物を室温において真空のもとに炉の中で乾燥させる。
収量：１６．３ｇ（９４．４％）。
ｂ）  ５，６−ジメトキシ−２−インダニルアミンの製造
氷酢酸（５００ｍｌ）の中の５，６−ジメトキシ−２−ヒドロキシイミノ−１−インダノン（０．２７モル、６ｇ）の溶液に９６％濃度硫酸（３．３ｍｌ）及び１０％Ｐｄ／Ｃ（１．５ｇ）を加える。この混合物をＰａｒｒの装置の中で水素化する（室温、３５ｐｓｉ）。水素の吸収が終わったときにその触媒をセライトによって濾過分離し、メタノール（７０ｍｌ）で洗浄する。その溶液を乾燥まで蒸発させて白色固型物を得るが、これを水に溶解し、次いで酢酸エチル（２×７０ｍｌ）で抽出する。その水溶液を１Ｍの水酸化ナトリウム溶液でｐＨ＝８−８．５までアルカリ性にする。その生成物を塩化メチレン（２×７０ｍｌ）で抽出する。その有機溶液を硫酸ナトリウムの上で乾燥させ、そして真空のもとに蒸発させて固型の生成物を得る。
収量：４．６ｇ（８８．５％）。
ｃ）  ２−（５，６−ジメトキシ−２−インダニルアミノ）アセトアミド（ＣＨＦ３５１１）の製造
５，６−ジメトキシ−２−インダニルアミン（０．０２４モル、４．６ｇ）及び重炭酸ナトリウム（０．０２６モル、２．２ｇ）を、無水エタノール（１００ｍｌ）の中のクロロアセトアミド（０．０２４モル、２．２ｇ）の溶液に加え、そして１０時間還流させる。この混合物を室温において濾過し、そしてその溶液を乾燥まで蒸発させる。得られた油状物をシリカゲルを通して中程度の圧力のもとにクロマトグラフ分別する（溶離剤：塩化メチレン／メタノール＝９０／１０）。
収量：１．９５ｇ（３２．７％）、融点＝１３５−１３８℃。
例１３に記述したと同様な操作によって下記の各化合物を製造した：
２−（５−フルオロ−２−インダニルアミノ）アセトアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３４８０．０１）
２−（５，６−ジフルオロ−２−インダニルアミノ）アセトアミド塩酸付加塩（ＣＨＦ３５１８．０１）
以下の第１表に、それぞれの例の化合物の省略記号及び構造式、ならびに上に記述したと同じ方法で得られた他の化合物のそれらが報告されている。
0004542208.tif 000008
Ｒ’は他に特記しないときはＨである。
0004542208.tif 000009
0004542208.tif 000010
0004542208.tif 000011
0004542208.tif 000012
抗痙攣活性
本発明の各種化合物を、それらの有する抗痙攣活性を調べるために若干の薬理学的試験において評価した。この目的のために各化合物を最高電気ショック試験（ＭＥＳ）においてスクリーニングした。このモデルは全般発作及び部分発作に対する抗癲癇薬の有効性を評価するために広く用いられている。この研究はラット及びマウスの両方においてW.Loesher等：“Epilepsy Res.”,2（1988）,145-181に記述された実験操作を用いることにより行なった。簡単に説明するならば、６０Ｈｚの交流電流（マウスでは５０ｍＡ、ラットでは１５０ｍＡ）を角膜電極を介して電気刺激装置を用いて０．２秒間加えた。或る化合物の抗痙攣能は投与（経口）から６０分の後及び１８０分までにおいて後肢持続性伸展の抑制についてのそれのＥＤ50を計算することにより求めた。各投与当り１０匹の動物のいくつかの群を用い、そしてＥＤ50はLitchfield及びWilcoxon（J.Pharm.Exp.Ther.,96（1949）,99-113）に従って投与効果曲線から計算した。
ラットのＭＥＳモデルにおいては抗痙攣活性の時間的経過のみを評価した。各１０匹のラットのいくつかの群を、それらの等活性投与量において電気ショック確立の３０分、６０分、１２０分、２４０分、３６０分及び４８０分前に処置した。次に抗痙攣活性のピークと活性の持続時間とを評価した。
マウスにおいて実施した別な一連の実験において各化合物の神経毒性を、水平金網試験〔L.L.Coughenour等：Pharmacol.Bioch.and Behav.,6（1977）,351-353〕を用いることにより、その障害を受けた運動機能の尺度として評価した。このモデルにおいては各マウスを金属棒の上に水平に取り付けられた四角い金網の頂部上に個別に置き、これを次に、マウスがその金網の底部に来るように１８０度回転させる。運動機能の障害はその金網から落下するか、又は金網の頂部に上ることに失敗した動物の数から観測する。神経学的毒性中央投与量（ＴＤ50）を次に上のように計算した。ＴＤ50とＥＤ50との比は各化合物についての治療指数（Ｔ．Ｉ．）である。このＴ．Ｉ．は神経毒作用と抗癲癇活性との有用な離間を示すのに用いられる。Ｔ．Ｉ．が大きければ大きい程、上記の活性と抗痙攣薬としての良好な様相との間の良い分離を示すことになろう。
マウスのＭＥＳモデルにおいては試験した全ての化合物はモル数で表わした抗痙攣薬の活性の能力がミラセミド及び／又はバルプロ酸ナトリウム（sodium valproate）のそれよりも良好であることを示した。ＥＤ50の値はミラセミドについて４．５から３５まで、バルプロ酸ナトリウムについて１から６．７までの範囲の能力比とともに１．２ｍｍｏｌ／ｋｇと０．５ｍｍｏｌ／ｋｇとの間であった。
抗痙攣活性の時間的経過の評価は、若干の化合物が急速に吸収され、その際効果のピークが投与の３０分後であり、一方、他の化合物は投与の３時間後においてもピークを示す、より引き伸ばされた効果をもたらすことを示した。
多くの化合物に共通の特徴は、投与の３時間以上後においてもなお、統計的に５０％以上も重大な痙攣抑制とともにその効果の良好な持続性であった。
作用の持続時間は、ミラセミドについての約１時間よりも長かった。
投与の６０分後における本発明のより代表的ないくつかの化合物のマウスにおけるＭＥＳ試験の結果を下記第２表に示す。
各化合物の活性を、ＷＯ９４／２２８０８及びＷＯ９５／１８６１７に記述されている従来技術の２つの化合物、すなわちＦＣＥ２８２４５、抗痙攣活性を有する新しい一連のセリン誘導体の原型と、及びＴＥＶＡ化合物２（１−アミノインダン誘導体の１つ）とのそれらと比較した。
0004542208.tif 000013
全ての化合物は塩酸塩として投与した。２−アミノインダン及びアミノテトラリンの誘導体の個々の鏡像異性体は重大な抗痙攣活性を示した。（Ｓ）−ヒドロキシル−２−アミノインダン誘導体ＣＨＦ２９９３及びその鏡像異性体（Ｒ）−ＣＨＦ２９９６はＭＥＳ試験において同じ能力であった。この後者の化合物も、このものの神経毒作用が低い（＞１５００ｍｇ／ｋｇ、経口）ために比較的高いＴ．Ｉ．（４４）を示した。ＣＨＦ２９９３の部分の中にメチル基を導入することは同じ抗痙攣活性を有し、但しその神経毒作用の上昇（ＴＤ50＝６８９）を含む化合物（ＣＨＦ３４４０）をもたらした。逆に、（Ｓ）−２−（２−インダニルアミノ）プロピオンアミド及び２−（２−インダニルアミノ）アセトアミドの両誘導体ＣＨＦ３４３１及びＣＨＦ３３８１はＭＥＳの阻害においてより高い能力を有するけれども、前に述べた各化合物よりも、より大きな神経毒作用をもたらした。抗痙攣活性の良好な様相も３−ヒドロキシ−２−テトラリンアミン誘導体ＣＨＦ２９８３（Ｒ，Ｓ鏡像異性体）及びＣＨＦ２９９１（Ｓ，Ｒ鏡像異性体）を用いて観測された。
試験した全ての化合物はＦＣＥ２８２４５、すなわち化学名３−ヒドロキシ−２−｛４−（３−フェニルプロピルオキシ）ベンジルアミノ｝プロパンアミドメタンスルホネートよりも約３ないし４倍高い能力を有した。
２−アミノインダン誘導体であるＣＨＦ３３８１が、ＷＯ９５／１８６１７より公知の従来技術の１−アミノインダン化合物２、すなわち化学名（Ｓ）−２−（インダニルアミノ）アセトアミドよりも高いＴ．Ｉ．を有していたことも指摘する価値がある。実際に、本発明の２−アミノインダン化合物は従来技術の１−アミノインダン化合物よりも高い抗痙攣材としての能力を有した。これらの結果を併せ考慮して、本発明の２−アミノインダン化合物の群のものは従来技術の化合物よりも運動共同作用の阻害が少ないことを示すようである。
マウスにおけるＭＥＳ試験に加えて、若干の化合物がラットにおいてＭＥＳ試験で、そしてニューヨークのRaven Press刊行（１９８９）のSwinyard E.A.等：”Antiepileptic Drugs（抗癲癇薬）”第３版に記述されている操作に従いビククリンにより誘発された強直性痙攣の化学的モデルでも評価された。このモデルにおいてはマウスを、それらの９７％において誘発させた投与量のビククリンの投与（皮下）の後３０分間にわたり強直痙攣の存在を観察した。各化合物で処置された動物において後肢強直伸展成分の廃止を終点として捕らえ、そのようにして、試験した物質が発作の展開を防止する能力を有することが示唆される。
照合化合物として、ヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ１−０４００４９５に開示された従来技術の、ＦＣＥ２６７４３、すなわち（Ｓ）−２−｛４−（３−フルオロベンジルオキシ）ベンジルアミノ｝プロパンアミドを用いた。
結果は、下記の通り第３表に示す。
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ラットのＭＥＳ試験においてはＣＨＦ２９９３、ＣＨＦ２９９６及びＦＣＥ２６７４３がマウスにおける同じモデルにおいて見出されたものに近似した抗痙攣活性を示した。この試験において、ＣＨＦ２９８３はマウスのＭＥＳにおいて報告されたそれよりも低い、１９ｍｇ／ｋｇ（経口）のＥＤ50を示し、より能力があった。薬理学的効果の機構の解析は、ＣＨＦ２９９３が最長の作用持続時間（６時間）を有したことを示した。いずれの場合にも、全ての試験した化合物の作用持続時間は照合化合物ＦＣＥ２６７４３のそれ（１時間）よりも長かった。マウスにおいてビククリンにより誘発された痙攣においてはＣＨＦ２９９３、ＣＨＦ２９８３及びＦＣＥ２６７４３についてのＥＤ50は、それぞれ６５、６２及び２０ｍｇ／ｋｇ（経口）であった。これらの値はマウスにおけるＭＥＳ試験において得られたそれらよりも高かったけれども、これらの値はそれらのＭＥＳ抗痙攣活性の能力の、なお同じオーダーの値であった。
これらの結果を併せて考慮するならば、ここで記述した各化合物はＭＥＳモデルにおいて、マウス及びラットの両方で、そしてまたマウスにおけるビククリンにより誘発される痙攣のモデルでも、重大な抗痙攣活性を示したと結論することができる。これらの化合物によってマウスにおいて示された活性は、フェニトイン、カルバマゼピンを含むいくつかの標準的な抗癲癇薬について見出されたものと殆ど同じであったし、またバルプロ酸ナトリウム、文献のデータがこの試験において見出されたものと比較してより小さな治療指数を示しているような種々の化合物よりも少なくとも４倍高かった。
本発明の化合物は種々の投与型で、例えばタブレット、カプセル、糖被覆又は膜被覆タブレット、溶液等の形で経口的に、坐薬の形で直腸より、筋肉内等の非経口的、或いは静脈内や注射又は輸液によって投与することができる。異なった臨床的症状についての治療処方は通常と同様に投与の経路、その化合物の投与される形態や患者の年齢、体重及び状態等をも考慮してその疾病の型に適合させる必要がある。
具体例の１つにおいて、治療的に有効な量は、約１ｍｇから約１０００ｍｇまで、好ましくは約１０ｍｇから約３００ｍｇまでである。
もちろん、このような投与処方は最適の治療的応答をもたらすように調節することができる。
薬学的に受容できる担体又は稀釈剤と組み合わせた本発明の化合物を含む調剤組成物の性質はもちろん、所望の投与経路に依存する。
この組成物は通常の種々の成分と通常的な態様で調剤することができる。例えば、本発明の化合物は水性溶液又は油性溶液の形、或いは懸濁液、タブレット、丸薬、ゼラチンカプセル、シロップ、ドロップ或いは坐薬の形で投与することができる。
すなわち、経口投与のためには本発明に従う化合物を含む調剤組成物は、好ましくはその活性化合物を、例えばラクトース、デキストロース、スクロース、マニトール、ソルビトール、セルローズのような稀釈剤、例えばシリカ、タルク、ステアリン酸、ステアリン酸マグネシウム又はステアリン酸カルシウム及び／又はポリエチレングリコールのような潤滑剤と一緒に含む錠剤、丸薬又はゼラチンであることができ、或いはまたそれらは、例えば澱粉、ゼラチン、メチルセメローズ、カルボキシメチルセルローズ、アラビヤゴム、トラガントゴム、ポリビニルピロリドンのような特定の結合剤、例えば澱粉、アルギン酸、アルギン酸塩、澱粉グリコール酸ナトリウムのような凝集防止剤、発泡剤、染料、甘味料、例えばレシチン、ポリソルベート、ラウリルサルフェートのような湿潤剤及び、一般に調剤処方において用いられる非毒性でかつ薬理学的に不活性の物質をも含むことができる。上記の調剤は、例えば混合、顆粒化、打錠、糖被覆又は膜被覆方法によって公知の態様で製造することができる。
経口投与のための分散液は、例えばシロップ。エマルジョン及び懸濁液であることができる。
シロップは担体として、例えばサッカローズ又はサッカローズとともにグリセリン及び／又はマニトール及び／又はソルビトール等を含むことができる。懸濁液及びエマルジョンは、例えば天然のガム、寒天、アルギン酸ナトリウム、ペクチン、メチルセルローズ、カルボキシメチルセルローズ或いはポリビニルアルコール等を担体として含むことができる。筋肉内注射用の懸濁液又は溶液は活性化合物と一緒に、例えば滅菌した水、オリーブ油、オレイン酸エチル、例えばプロピレングリコールのようなグリコール類のような薬学的に受容性のある担体、及び所望の場合には適当量のリドカイン塩酸塩を含むことができる。
静脈内注射又は輸液用の溶液は、例えば滅菌した水等を担体として含むことができ、或いは好ましくはそれらは滅菌した等張性水性塩溶液の形であることができる。
坐薬は活性化合物と一緒に、例えばココアバター、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルの界面活性剤、又はレシチンのような薬学的に受容できる担体を含むことができる。