(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の陽極箔と陰極箔をその間に１枚のセパレータを介在させて交互に積層したコンデンサ素子を有する積層型コンデンサの製造方法であって、
前記陽極箔および前記陰極箔は、前記セパレータの巻回過程でセパレータ中に組み込まれる際に巻回される前記１枚のセパレータ同士の間に挟まれて互いに対向するように組み込まれることを特徴とする積層型コンデンサの製造方法において、
断面が扁平形状をなす巻軸の全周に前記１枚のセパレータを巻き付けた後に、巻軸の上に陽極箔又は陰極箔を載置し、巻軸を半回転させて巻軸の上に陰極箔又は陽極箔を載置する工程と巻軸を半回転させて巻軸の上に陽極箔又は陰極箔を載置する工程とを繰り返すことにより、前記複数の陽極箔および陰極箔を扁平渦巻状に形成された前記１枚のセパレータ中に該１枚のセパレータを間に挟んで互いに対向するように組み込むことを特徴とする積層型コンデンサの製造方法。
【請求項２】
陽極箔および陰極箔はセパレータの一側面から突出する電極タブをそれぞれ有し、電極タブは陽極箔および陰極箔と一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の積層型コンデンサの製造方法。
【請求項３】
陽極箔は、弁金属箔を陽極酸化して形成されることを特徴とする請求項１記載の積層型コンデンサの製造方法。
【請求項４】
陽極箔および陰極箔は、アルミニウム箔の表面に活性炭層からなる分極性電極層を形成してなることを特徴とする請求項１記載の積層型コンデンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は積層型コンデンサ及びその製造方法に関し、特に、そのコンデンサ素子の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
積層型コンデンサのコンデンサ素子は、一般に、複数の陽極箔と陰極箔を交互に積層し、その間にセパレータを介在させて構成されている。このため、このようなコンデンサ素子は、例えば屏風状に葛折りされた帯状セパレータ１（図６（ａ）参照）を用いたり、或いは多数のシート状セパレータ２（図６（ｂ）参照）を用いたりして、陽極箔３と陰極箔４を交互に積層した構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示したセパレータを用いると、陽極箔および陰極箔がコンデンサ素子の製造過程で位置ずれを起こす可能性があり、陽極箔および陰極箔に位置ずれが生じた場合には、位置ずれを起こした陽極箔および陰極箔を元の位置に戻すための困難な作業が伴う。このため、前述した従来の積層型コンデンサにおいては、陽極箔および陰極箔が位置ずれを起こさないようにコンデンサ素子を慎重に組み立てなければならず、コンデンサ素子の組立作業を能率的に行うことが困難であった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、陽極箔および陰極箔の位置ずれを発生させることなくコンデンサ素子の組み立て作業を能率的に行うことのできる積層型コンデンサ及びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る積層型コンデンサの製造方法は、複数の陽極箔と陰極箔をその間に１枚のセパレータを介在させて交互に積層したコンデンサ素子を有する積層型コンデンサの製造方法であって、前記陽極箔および前記陰極箔は、前記セパレータの巻回過程でセパレータ中に組み込まれる際に巻回される前記１枚のセパレータ同士の間に挟まれて互いに対向するように組み込まれることを特徴とする積層型コンデンサの製造方法において、断面が扁平形状をなす巻軸の全周に前記１枚のセパレータを巻き付けた後に、巻軸の上に陽極箔又は陰極箔を載置し、巻軸を半回転させて巻軸の上に陰極箔又は陽極箔を載置する工程と巻軸を半回転させて巻軸の上に陽極箔又は陰極箔を載置する工程とを繰り返すことにより、前記複数の陽極箔および陰極箔を扁平渦巻状に形成された前記１枚のセパレータ中に該１枚のセパレータを間に挟んで互いに対向するように組み込むことを特徴とする。また、陽極箔および陰極箔はセパレータの一側面から突出する電極タブをそれぞれ有し、電極タブは陽極箔および陰極箔と一体に形成されてもよく、陽極箔は、弁金属箔を陽極酸化して形成されてもよく、陽極箔および陰極箔は、アルミニウム箔の表面に活性炭層からなる分極性電極層を形成してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は本発明の一実施形態に係る積層型コンデンサのコンデンサ素子の斜視図で、図２は同素子の縦断面図である。図１及び図２において、コンデンサ素子１０は扁平渦巻状に形成されたセパレータ１２と、このセパレータ１２の中に互いに対向するように組み込まれた複数の陽極箔１４および陰極箔１６とを備えて構成されている。
【００１０】
陽極箔１４および陰極箔１６はアルミニウム等の金属箔からなり、セパレータ１２を間に挟んで交互に重なり合っている。また、陽極箔１４および陰極箔１６はセパレータ１２の一側面から突出する電極タブ１８をそれぞれ有しており、この電極タブ１８は、帯状の電極タブ１８をステッチや超音波溶接等により陽極箔および陰極箔に取り付けたものや、図３に示されるように、陽極箔１４および陰極箔１６と一体に形成されたものでもよい。なお、セパレータ１２は紙、プラスチックフィルム等の薄葉絶縁材からなり、その周りには素子止めテープ（図示せず）が巻回されている。
【００１１】
このように構成されるコンデンサ素子１０は、例えば図４に示す方法によって作成することが可能である。すなわち、先ず、断面が扁平形状をなす巻軸２０の全周にセパレータ１２を巻き付けた後（図４（ａ）参照）、巻軸２０の上に陽極箔１４（又は陰極箔１６）を載置する（図４（ｂ）参照）。次に、巻軸２０を矢印方向（図中反時計方向）に半回転させた後、巻軸２０の上に陰極箔１６（又は陽極箔１４）を載置する（図４（ｃ）参照）。次に、巻軸２０を矢印方向（図中反時計方向）に半回転させた後、巻軸２０の上に陽極箔１４（又は陰極箔１６）を載置する（図４（ｄ）参照）。そして、図４（ｂ）から（ｄ）に示した工程を繰り返すことにより、図１及び図２に示したコンデンサ素子１０が得られる。
【００１２】
上述した本発明の一実施形態では、セパレータ１２を扁平渦巻状に形成するとともに、陽極箔１４および陰極箔１６を扁平渦巻状に形成されたセパレータ１２の中に同セパレータ１２を間に挟んで互いに対向するように組み込むことにより、陽極箔１４および陰極箔１６の両端部がセパレータ１２によって位置決め固定される。従って、コンデンサ素子１０の組み立て作業中に陽極箔１４および陰極箔１６が位置ずれを起こすことがないので、陽極箔１４および陰極箔１６の位置ずれを発生させることなくコンデンサ素子１０の組み立て作業を能率的に行うことができる。
【００１３】
また、上述した本発明の一実施形態では、断面が扁平形状の巻軸２０を用いてセパレータ１２を扁平渦巻状に形成し、その形成過程で陽極箔１４および陰極箔１６をセパレータ１２の中に組み込むので、コンデンサ素子１０の組み立て作業をより能率的に行うことができる。
【００１４】
なお、本発明に係る積層型コンデンサを電解コンデンサとして用いる場合には、陽極箔１４はアルミニウム等の弁金属箔を陽極酸化し、その表面に酸化膜層を形成したものが好ましい。また、本発明に係る積層型コンデンサを電気二重層コンデンサとして用いる場合には、陽極箔１４および陰極箔１６は、図５に示されるように、アルミニウム箔２２の表面に活性炭層からなる分極性電極層２４を形成したものが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数の陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて交互に積層したコンデンサ素子を有する積層型コンデンサにおいて、前記セパレータを扁平状に巻装するとともに、陽極箔および陰極箔を巻装セパレータ中にセパレータを間に挟んで互いに対向するように組み込むことにより、陽極箔および陰極箔の両端部がセパレータによって位置決め固定されるため、陽極箔および陰極箔の位置ずれを発生させることなくコンデンサ素子の組み立て作業を能率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る積層型コンデンサのコンデンサ素子の斜視図である。
【図２】図１に示すコンデンサ素子の縦断面図である。
【図３】図２に示す陽極箔および陰極箔の平面図である。
【図４】図１に示すコンデンサ素子の作成方法を示す図である。
【図５】アルミニウム箔の表面に活性炭層からなる分極性電極層を有する電極箔を示す図である。
【図６】従来の積層型コンデンサに使用されるセパレータを示す図である。
【符号の説明】
１０  コンデンサ素子
１２  セパレータ
１４  陽極箔
１６  陰極箔
１８  電極タブ
２０  巻軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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