(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力プラントの運転中に、制御棒駆動水圧系の水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構を予め制御棒全挿入状態にするとともに、前記水圧制御ユニットを隔離しておき、この隔離した水圧制御ユニットをバイパスする冷却水供給手段を介して、前記制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管から導入した冷却水を前記水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構の挿入ラインに、前記冷却水供給手段に設けられた流量調整手段により流量を調整して供給することを特徴とする制御棒駆動機構冷却水供給方法。
【請求項２】
前記水圧制御ユニットを、原子炉炉心に対して対象配置となる複数の制御棒駆動機構に対応する複数の水圧制御ユニットとし、これらの水圧制御ユニットをバイパスさせて当該複数の制御棒駆動機構に冷却水を供給することを特徴とする請求項１記載の制御棒駆動機構冷却水供給方法。
【請求項３】
前記水圧制御ユニットをバイパスさせて制御棒駆動機構に供給する冷却水の水源を、前記制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管に設置されている耐圧試験用テストラインとする請求項１記載の制御棒駆動機構冷却水供給方法。
【請求項４】
制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管から冷却水を導入する冷却水導入部と、前記制御棒駆動水圧系の挿入ラインを介して制御棒駆動機構に冷却水を送出する冷却水送出部と、これら冷却水導入部と冷却水送出部とに各端部が接続され、前記冷却水導入部から導入した冷却水を制御棒駆動水圧系の前記水圧制御ユニットをバイパスして前記冷却水送出部から前記挿入ラインに供給する冷却水供給用のホースとこのホース内の冷却水流量を、水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構への流量に調整する流量調整手段とを備えたことを特徴とする制御棒駆動機構冷却水供給装置。
【請求項５】
前記冷却水導入部は、前記制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管に設置されている耐圧試験用テストラインに接続する構成とした請求項４記載の制御棒駆動機構冷却水供給装置。
【請求項６】
前記冷却水送出部は、前記挿入ラインに設置されている挿入配管ベントラインに接続する構成とした請求項４記載の制御棒駆動機構冷却水供給装置。
【請求項７】
前記冷却水供給手段の冷却水送出部側から前記冷却水導入部側への冷却水の逆流を防止する逆流防止機構を備えた請求項４記載の制御棒駆動機構冷却水供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子力発電プラントの運転中に制御棒駆動水圧系の水圧制御ユニット（ＨＣＵ）を点検する際、制御棒駆動機構の健全性を確保するための制御棒駆動機構冷却水供給方法および同冷却水供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力発電プラントの原子炉（ＢＷＲ）には炉心制御用として多数の制御棒が設置され、各制御棒は制御棒駆動水圧系に制御棒と同数設けられた各ＨＣＵの水圧制御により駆動される。ＢＷＲ５タイプのプラントを例にとると、制御棒は１８５体あり、それに付属するＨＣＵも制御棒と同等数存在する。
【０００３】
ＨＣＵはアキュムレータ、スクラム弁、４方向電磁弁等の主要機器を備えており、これらの機器は定期点検時、すなわち制御棒駆動機構への冷却水供給が不要となるプラントの計画停止時に実施されている。
【０００４】
定期点検時にはプラントが全制御棒全挿入の冷温停止状態となっており、ＨＣＵの点検作業を実施する際の安全措置として、冷却水の隔離をはじめＨＣＵ全数（ＢＷＲ５  １８５体）の完全隔離が行われている。
【０００５】
しかし、原子力発電プラントではＨＣＵの点検を含めた機器の定期点検の大半がプラント停止中に行われるため、この定期点検によってプラント停止期間が長くなり、この長期に亘る停止によってプラント稼働率が低下している。
【０００６】
この点に関し近年では、同一プラント内に常用のＨＣＵと肩代わりできる他のＨＣＵを設置しておき、常用のＨＣＵ点検時には配管切替えにより他のＨＣＵを制御棒に接続して肩代わりさせることにより、原子炉運転中にＨＣＵの保守点検を実施できるようにして、プラント稼働率の低下を防ぐことが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平４−４５７９７号公報（明細書（３）頁左欄３２〜３７行、同（４）頁左欄２８〜３１行、図２、図６および図７等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ＨＣＵは上述のようにアキュムレータ、スクラム弁、４方向電磁弁等の主要機器並びに多くの配管を備えた大型設備であり、常用のＨＣＵと他のＨＣＵとを備えて切替使用する構成では、さらに設備構成が大型化、複雑化するとともに、切替等に伴う作業も複雑化し、多くの人員を必要とする。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成を適用して能率よく、かつ安全に原子炉運転中のＨＣＵ点検・保守等の作業を行うことができる制御棒駆動機構冷却水供給方法および同冷却水供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明に係る制御棒駆動水圧系冷却水供給方法は、原子力プラントの運転中に、制御棒駆動水圧系の水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構を予め制御棒全挿入状態にするとともに、前記水圧制御ユニットを隔離しておき、この隔離した水圧制御ユニットをバイパスする冷却水供給手段を介して、前記制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管から導入した冷却水を前記水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構の挿入ラインに、前記冷却水供給手段に設けられた流量調整手段により流量を調整して供給することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る制御棒駆動水圧系冷却水供給装置は、制御棒駆動水圧系の冷却水供給配管から冷却水を導入する冷却水導入部と、前記制御棒駆動水圧系の挿入ラインを介して制御棒駆動機構に冷却水を送出する冷却水送出部と、これら冷却水導入部と冷却水送出部とに各端部が接続され、前記冷却水導入部から導入した冷却水を制御棒駆動水圧系の前記水圧制御ユニットをバイパスして前記冷却水送出部から前記挿入ラインに供給する冷却水供給用のホースとこのホース内の冷却水流量を、水圧制御ユニットに対応する制御棒駆動機構への流量に調整する流量調整手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡易な構成の適用により、点検対象となるＨＣＵをバイパスして制御棒駆動機構に冷却水を供給することができ、原子力プラント運転中であっても能率よく、かつ安全にＨＣＵの点検・保守作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る制御棒駆動機構冷却水供給方法および制御棒駆動機構冷却水供給装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、ＢＷＲプラントにおける原子炉内の制御棒駆動機構５０を水圧制御するための制御棒駆動水圧系１を示す全体構成図である。
【００１４】
図１に示すように、制御棒駆動水圧系１は、復水脱塩器出口側からの流入配管２を備え、この流入配管２にはサクションフィルタ３を介して給水駆動源となる制御棒駆動水ポンプ４が設けられている。制御棒駆動水ポンプ４の下流側には駆動水フィルタ５が設けられるとともに、制御棒駆動水加熱器６ａを備えた還流配管部６が設けられている。
【００１５】
流入配管２の駆動水フィルタ５下流側には、充填水配管７、駆動水配管８および冷却水供給配管９に分岐している。また、流入配管２から原子炉冷却材浄化設備への水供給部１０および系統水ベント配管１１が分岐し、この系統水ベント配管１１には系統水ベント第１弁１２および系統水第２弁１３が設けられている。
【００１６】
さらに、流入配管２から分岐した充填水配管７、駆動水配管８および冷却水供給配管９にはそれぞれ充填水ヘッダ１４、駆動水ヘッダ１５および冷却水ヘッダ１６が接続されており、これら各ヘッダ１４，１５，１６から各ＨＣＵ１７へ制御棒駆動水ポンプ４を加圧源として供給水が分配供給されるようになっている。
【００１７】
充填水ヘッダ１４は原子炉緊急停止等の要求が発生した場合に、制御棒を原子炉内に急速に挿入するためのものであり、各ＨＣＵ１７内のアキュムレータ充填水ライン１８に接続されている。アキュムレータ充填水ライン１８には、アキュムレータ充填水ライン元弁１９、フィルタ２０および逆止弁２１を介してアキュムレータ２２が接続されている。アキュムレータ２２は、窒素ガスにて加圧された水が収容されており、このアキュムレータ２２はＨＣＵ１７内のスクラム供給水配管としての挿入ライン２３にスクラム入口弁２４を介して接続されている。なお、アキュムレータ充填水ライン１８にはアキュムレータドレン弁２２ａが設けられている。挿入ライン２３には挿入ライン元弁２５およびスクラム出口弁２６が設けられ、緊急時にはこれらの挿入ライン元弁２５およびスクラム出口弁２６が自動開となり、制御棒駆動機構５０内の制御棒５１が挿入される。
【００１８】
また、駆動水ヘッダ１５は、プラントの起動停止及び出力調整等において制御棒５１を通常駆動（挿入、引抜き）するためのものであり、この駆動水ヘッダ１５は各ＨＣＵ１７の駆動水ライン２７に接続されている。駆動水ライン２７には駆動水ライン元弁２８が設けられ、この駆動水ライン２７は、挿入ライン２３および引抜きライン２９との間の配管３０に接続されている。挿入ライン２３および引抜きライン２９の間の配管３０には、流路切換弁として４方向電磁弁３１，３２，３３，３４およびフィルタ３５，３６が設けられている。そして、通常駆動（挿入、引抜き）操作時に、４方向電磁弁３１〜３４が予め定められたシーケンスで開閉することにより、制御棒５１は挿入又は引抜き状態となる操作が行われる。
【００１９】
また、冷却水ヘッダ１６は制御棒駆動機構５０を冷却するためのものであり、各ＨＣＵ１７の冷却水供給ライン３７に接続されている。冷却水供給ライン３７には冷却水ライン元弁３８および逆止弁３９が設けられており、この冷却水供給ライン３７は挿入ライン２３に接続されている。そして、常時は制御棒駆動機構５０を通して規定量の冷却水が原子炉圧力容器内に流し込まれるようになっている。冷却水ヘッダ１６に冷却水を供給する冷却水ライン９にはテストライン４７が設けられ、このテストライン４７には耐圧試験用のテスト第１弁４８およびテスト第２弁４９が設けられている。
【００２０】
ＨＣＵ１７の４方向電磁弁３１、３２間のラインから排出水ライン４０が分岐し、この排出水ライン４０には、排出水ライン元弁４１が設けられ、排出水ヘッダ４２に接続されている。
【００２１】
ＨＣＵ１７の引抜きライン２９には、隔離弁である引抜きライン元弁４３が設けられ、また引抜きライン２９にはスクラム排出ライン４４が接続されている。このスクラム排出ライン４４には上述したスクラム出口弁２６とともに逆止弁４５およびスクラム排出ライン元弁４６が設けられている。
【００２２】
さらに、ＨＣＵ１７の挿入ライン２３には挿入配管ベントライン５６が設けられ、この挿入配管ベントライン５６には挿入配管ベント弁５７が設けられている。また、引抜きライン２９には引抜き配管ベントライン５４が設けられ、この引抜き配管ベントライン５４には引抜き配管ベント弁５５が設けられている。ＨＣＵ１７はこのように、多数の配管と弁とにより構成されている。
【００２３】
図２は通常時におけるＨＣＵ１７内の弁等の状態を示し、図３は隔離時におけるＨＣＵ１７内の弁等の状態を示している。
【００２４】
通常運転時には図２に示すように、挿入ライン元弁２５，引抜きライン元弁４３、駆動水ライン元弁２８，冷却水ライン元弁３８，排出水ライン元弁４１，スクラム排出ライン元弁４６およびアキュムレータ充填水ライン元弁１９が開となり、アキュムレータドレン弁２２ａおよびスクラム出口弁２６が閉となる。
【００２５】
隔離時には図３に示すように、挿入ライン元弁２５，引抜きライン元弁４３、駆動水ライン元弁２８，冷却水ライン元弁３８，排出水ライン元弁４１，スクラム排出ライン元弁４６およびアキュムレータ充填水ライン元弁１９が閉となり、アキュムレータドレン弁２２ａおよびスクラム出口弁２６が開となる。
【００２６】
このような構成において、ＨＣＵ１７の点検対象機器としては、４方向電磁弁３１〜３４、スクラム入口弁２４、スクラム出口弁２６およびアキュムレータ２２等である。これらの分解点検等作業を行うための機械的安全処置として、ＨＣＵ１７の隔離が必要となる。すなわち、挿入ライン元弁２５の閉弁，引抜きライン元弁４３の閉弁、駆動水ライン元弁２８の閉弁，冷却水ライン元弁３８の閉弁，排出水ライン元弁４１の閉弁，スクラム排出ライン元弁４６の閉弁およびアキュムレータ充填水ライン元弁１９の閉弁操作等が必要となる。
【００２７】
この場合、ＨＣＵ１７の隔離操作により、対応する制御棒駆動機構５０への冷却水が通水停止となるが、プラントが停止中であれば原子炉が冷温停止状態であり、駆動機構の温度上昇（駆動機構温度高警報値１５０℃）も問題とならない。しかし、プラント運転中（炉水温度約２８０℃）にＨＣＵ１７の点検を実施しようとする場合には、制御棒駆動機構５０を冷却するための冷却水の確保が必要となる。
【００２８】
これに対し、本実施形態の制御棒駆動水圧系冷却水供給方法では、原子力プラントの運転中に、制御棒駆動水圧系１のＨＣＵ１７を点検する際、予め点検対象となるＨＣＵ１７に対応する制御棒駆動機構５０を制御棒全挿入状態にするとともに、点検対象となるＨＣＵ１７を隔離しておき、この隔離したＨＣＵ１７をバイパスするホースを介して、制御棒駆動水圧系１の冷却水供給配管９から導入した冷却水を点検対象となるＨＣＵ１７に対応する制御棒駆動機構５０に供給する。
【００２９】
好ましくは、点検対象とするＨＣＵ１７を、原子炉炉心に対して対象配置となる複数の制御棒駆動機構５０に対応する複数のＨＣＵ１７とし、これらのＨＣＵ１７をバイパスさせて複数の制御棒駆動機構５０に冷却水を供給する。
【００３０】
また、点検対象となるＨＣＵ１７をバイパスさせて制御棒駆動機構５０に供給する冷却水の水源を、制御棒駆動水圧系１の冷却水供給配管９に常設されている耐圧試験用のテストライン４７とする。
【００３１】
図１は、このような方法を実施するための制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の構成を示し、図４は、この制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１を使用する点検時の状態を示している。
【００３２】
図１および図４に示すように、本実施形態の制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１は、制御棒駆動水圧系１の冷却水供給配管９から冷却水を導入する冷却水導入部６２と、制御棒駆動水圧系１の挿入ライン２３を介して制御棒駆動機構５０に冷却水を送出する冷却水送出部６３と、これら冷却水導入部６２と冷却水送出部６３とに各端部が接続され、冷却水導入部６２から導入した冷却水を点検対象となるＨＣＵ１７をバイパスして冷却水送出部６３からＨＣＵ１７に対応する制御棒駆動機構５０側に供給する冷却水供給用の高耐圧性のホース６４とを備えている。
【００３３】
冷却水導入部６２は、制御棒駆動水圧系１の冷却水供給配管９に常設されている耐圧試験用のテストライン４７にホース６４を着脱可能に接続される構成となっている。例えば、このテストライン４７のテスト第１弁４８およびテスト第２弁４９の下流側に、冷却水取出し用配管５２が増設されている。この増設した冷却水取出し用配管５２には、図示省略の手動操作弁が設けられるとともに、ホース６４を接続できるように接続口が設けられ、接続口にはホース接続用カプラ５３が設けられている。一方、ホース６４側には配管側のカプラ５３にワンタッチ式で着脱できるカプラ６５が設けられている。このように、本実施形態では制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１への冷却水供給元は本設備である制御棒駆動水圧系１のテストラインとなっている。なお、テストラインに代えて、系統水ベント配管１１を適用することも可能である。
【００３４】
また、冷却水送出部６３は、制御棒駆動水圧系１の挿入ライン２３に常設されている挿入配管ベントライン５６に接続する構成となっている。例えば、挿入配管ベントライン５６の挿入配管ベント弁５７下流側に、ホース接続用カプラ５８が設けられている。一方、ホース６４側には配管側のカプラ５８にワンタッチ式で着脱できるカプラ６６が設けられている。このカプラ６６内には逆止弁６７が設けられ、配管側からホース６４側への逆流が防止されるようになっている。すなわち、冷却水送出部６３は、ホース６４の冷却水送出部６３側から冷却水導入部６２側への冷却水の逆流を防止する逆流防止機構を備えている。このように、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１からの冷却水は、ホース６４を用いて、本設備である挿入配管ベントライン５６に送出するものとなっている。
【００３５】
ホース６４の任意の位置、例えば冷却水導入部６２側の端部近傍位置には、操作機構６８が設けられている。この操作機構６８は、ホース６４を覆うケース体６９内に流量調整手段としての流量調節弁７０、圧力逃し弁７１および流量計７２を設けたものである。この操作機構６８の流量計７２に基づいて流量調節弁７０を操作することにより、ホース６４内の冷却水流量を、点検対象となるＨＣＵ１７に対応する制御棒駆動機構５０への規定流量に調整することができる。
【００３６】
次に、図５〜図７により実際の接続手順、冷却水通水手順及び取り外し手順等について具体的に説明する。
【００３７】
図５は、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の取付け前の準備作用を示している。ます、最初の工程として、例えば点検対象となるＨＣＵ１７に対応する２体及び複数体の制御棒を全挿入とする（Ｓ１０１）。次に、上記操作において全挿入状態とした制御棒の駆動機構部温度を監視する（Ｓ１０２）。そして、テスト第２弁４９及び挿入配管ベント弁５７が全閉となったことを確認する（Ｓ１０３）。この確認の後、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の冷却水調節弁３および圧力逃し弁７１の全閉を確認し（Ｓ１０４）、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の取付けを実施する（Ｓ１０５）。
【００３８】
図６は取付け後の作用を示している。取付け時には、既設のテスト第１弁４８及びテスト第２弁４９を開弁し（Ｓ２０１）、コネクタ部等からの漏えいの有無を確認する（Ｓ２０２）。次に、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の流量調節弁７０を１／２回転程度開弁し（Ｓ２０３）、コネクタ部等からの漏えい有無の確認を行う（Ｓ２０４））。漏えいのないことが確認されたならば、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１内の流量調節弁７０を全閉とする（Ｓ２０５）。
【００３９】
次に、挿入配管ベント弁５７を開弁する（Ｓ２０６）。この後、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１内の流量計２にて必要冷却水量の約半分程度の流量となるように、冷却調節弁３を調整開とする（冷却水供給装置による冷却水通水開始）（Ｓ２０７）。そして、引抜きライン元弁４３を全閉とした後、検査対象となるＨＣＵ１７に対応する制御棒駆動機構５０の温度を監視状態しながら、挿入ライン元弁２５を徐々に閉弁するとともに（Ｓ２０８）、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の流量調節弁７０を徐々に開弁していき、挿入ライン元弁２５が全閉となった時点で、流量計２により必要冷却流量の冷却水が流れるように、流量調節弁７０により流量調整を行う（Ｓ２０９）。
【００４０】
この後、残りのＨＣＵ１７廻りの安全処置を実施する（Ｓ２１０）。すなわち、スクラム排出ライン元弁４６、排水ライン元弁４１、アキュムレータ充填水ライン元弁１９、冷却水ライン元弁３８を全閉とする（Ｓ２１１）。また、アキュムレータドレン弁２２ａを開弁し、アキュムレータ２２の圧抜きを実施する（Ｓ２１２）。そして、ＨＣＵ１７の隔離完了に伴い、点検を開始する（Ｓ２１３）。点検対象機器は上述したように、例えばＨＣＵ１７の４方向電磁弁３１〜３４、スクラム入口弁２４、スクラム出口弁２６およびアキュムレータ２２等である。
【００４１】
図７は、点検終了後の作用について示している。点検終了に伴い、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１による冷却水を停止するため、挿入配管ベント弁５７を全閉とする（Ｓ３０１）。そして、冷却水通水のため、ＨＣＵ１７の隔離解除を迅速に行う（Ｓ３０２）。この場合、詳細には以下の（１）から（５）の手順で弁操作を行う。
【００４２】
すなわち、（１）スクラム排出ライン元弁４６全開とし、引抜きライン元弁４３を全開とする。（２）挿入ライン元弁２５を全開とし、冷却水ライン元弁３８を全開とする。（３）排水ライン元弁４１を全開とし、駆動水ライン元弁２８を全開とする。そして、（４）アキュムレータドレン弁２２ａを全閉とし、（５）アキュムレータ充填水ライン元弁１９を全開とする。
【００４３】
その後、既設系統のテスト第１弁４８を全閉とし、操作機構６８の流量調節弁７０を全閉とする（Ｓ３０３）。制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１内の圧力逃し弁７１を開弁する（Ｓ３０４）。そして、既設系統のテスト第２弁４９を微開とし、ホース６４を含む制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１の圧抜きを実施する（Ｓ３０５）。
【００４４】
さらにその後、既設系統のテスト第２弁４９を全閉とし、冷却水取出し用配管手動弁を設けた場合には、この手動弁を全閉とする（Ｓ３０６）。そして、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１内の圧力逃し弁７１を閉弁する（Ｓ３０７）。その後、制御棒駆動水圧系冷却水供給装置６１を取り外す（Ｓ３０８）。
【００４５】
以上の本実施形態によれば、以下の効果が得られる。すなわち、原子炉が運転中の高温状態（炉水温度約２８０℃）でＨＣＵ１７を隔離することとなるため、制御棒駆動機構５０の冷却水の確保が必要となるが、本実施形態では炉心安全性及び保安規定等の法規を考慮し、点検対象のＨＣＵ１７に対応する制御棒を全挿入状態として、ＨＣＵ１７を隔離することにより、プラント運転中において制御棒の機能を喪失することなく、ＨＣＵ１７の点検を行うことができる。また、原子炉燃焼度の観点から炉心対象となる複数の制御棒のＨＣＵ１７を同時に点検するようにしたので、炉心の燃焼度バランスを崩すことなくＨＣＵ１７の点検を行うことができる。
【００４６】
また、本実施形態の装置により、制御棒駆動機構５０に冷却水を供給するための接続先は、既設の挿入配管ベントライン５６とし、これらの構成を使用することにより、ＨＣＵ１７を隔離した状態においても制御棒駆動機構５０に冷却水を供給することが可能となる。この場合、制御棒駆動機構５０に冷却水を規定量通水するための装置を用い、冷却水の高圧化と浄化が必要なことから、既設の冷却水ラインのベントラインであるテスト第１、第２弁部分からの分岐により、制御棒駆動水圧系１を冷却水源としている。これにより、現状のプラント停止中に実施している点検作業の中で特に点検物量の多いＨＣＵ１７の点検を、プラント運転中に実施することが可能となる。したがって、プラントの定期検査の停止期間を短縮し、プラント稼動率の向上を図ることができる。
【００４７】
また、プラント運転中に点検対象となるＨＣＵ１７を隔離した状態においても、対応する制御棒駆動機構５０への冷却水を供給することにより、制御棒駆動機構５０への冷却水の断水を生じることなく通水が可能であり、プラント運転中においてもＨＣＵ点検が可能となる。また、高圧で浄化された冷却水を、新たな追加設備（ポンプ及び浄化装置等）を設ける必要なく制御棒駆動機構５０に供給することができる。
【００４８】
さらに、本実施形態の装置においては、流量計７２を備えているので、冷却水流量を調整することにより少人数、例えば一人での作業可能である。また、制御棒駆動機構５０への冷却水の送出部に逆流防止機能を備える構成としたので、作業が安全に行える。さらに、テストライン４７に増設した配管部分に手動弁を設けた構成とすることにより、冷却水供給中、仮にホース６４が破損した場合においても手動弁を閉操作することにより迅速に対応することができる。
【００４９】
以上のように、本実施形態によれば、プラント停止中に実施している点検作業の中で特に点検物量の多いＨＣＵ点検をプラント運転中に実施することにより、能率よく、かつ安全に点検を行うことができ、簡便な手段によってプラントの定期検査の停止期間短縮、プラント稼動率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態による制御棒駆動冷却水供給装置を示す全体構成図。
【図２】本発明の一実施形態による水圧制御ユニットの運転時における作用説明図。
【図３】本発明の一実施形態による水圧制御ユニットの隔離時における作用設明図。
【図４】本発明の一実施形態による制御棒駆動冷却水供給装置の使用状態を示す図。
【図５】本発明の一実施形態による制御棒駆動冷却水供給方法の作用説明図。
【図６】本発明の一実施形態による制御棒駆動冷却水供給方法の作用説明図。
【図７】本発明の一実施形態による制御棒駆動冷却水供給方法の作用説明図。
【符号の説明】
【００５１】
１  制御棒駆動水圧系
９  冷却水供給配管
１７  水圧制御ユニット（ＨＣＵ）
２３  挿入ライン
４７  耐圧試験用テストライン
５０  制御棒駆動機構
５６  挿入配管ベントライン
６１  制御棒駆動機構冷却水供給装置、
６２  冷却水導入部
６３  冷却水送出部
６４  ホース
６７  逆流防止機構（逆止弁）
７０  流量調整手段（流量調節弁）
【図１】
0004542963.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004542963.tif 000008