(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の棟部分または下屋と壁との取合部分を覆うことでこれらの雨仕舞を行う覆い部材を取付けるための覆い部材用下地材であって、廃棄された樹脂を溶融して成形することで形成されたものであり、
前記覆い部材用下地材の表裏面双方に、止着材の頭部を納められる大きさの凹部が該覆い部材用下地材の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されていることを特徴とする覆い部材用下地材。
【請求項２】
請求項１記載の覆い部材用下地材において、前記凹部は、覆い部材用下地材の長手方向に延在するようにして形成された凹溝であることを特徴とする覆い部材用下地材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の覆い部材用下地材を用いた屋根構造において、
前記屋根の棟部分または下屋と壁との取合部分には、前記覆い部材用下地材が前記凹部の底面から該覆い部材用下地材を貫通して前記屋根または下屋に止着材を打ち込むことで固定されており、前記止着材の頭部が前記凹部に納められていることを特徴とする屋根構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の屋根に設けられる覆い部材用下地材及び屋根構造に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
近年、住宅の構築についてはその工業化が進み、例えば、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。
このパネル工法に用いられるパネルとして、例えば屋根パネルとしては、框材を矩形枠状に組み付け、その内側に補強桟材を縦、横もしくは縦横に組み付けてなる枠体の一方の面に合板等の面材を取り付けることで構成されているものが一般的である。
【０００３】
そして、このような屋根パネルを用いて建物の屋根を施工するには、例えば特開平９−３２２１３号公報に示す方法が知られている。
すなわち、この技術においては、建物の壁上に複数の屋根パネルを順次敷き込むとともにこれら屋根パネルを接合して屋根面を形成した後、該屋根面にルーフィング及び防水シートを施すとともに適応形状、適応材質の屋根葺材を葺き上げる一方、棟部においては、その雨仕舞を行うために、該棟部を覆うようにして、棟包（覆い部材）を設けている。
【０００４】
また、壁から突出する下屋と、壁との取合部分においては、その雨仕舞を行うために該取合部分を覆うようにして雨押え（覆い部材）を設けている。
そして、前記棟包及び雨押えを設ける場合、棟部においては屋根に下地材を取り付け、この下地材に棟包を取り付けており、又、前記取合部分においては、下屋に下地材を取り付け、この下地材に雨押えを取り付けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記下地材は通常木材で形成されているが、雨仕舞を行うための覆い部材（棟包、雨押え）の下地となるものであるため、該下地材には防腐処理が施されている。したがって、下地材を製造する際において、この防腐処理に手間がかかっていた。
また、近年、大量の森林伐採による森林枯渇が問題となってきており、木材の安定供給が困難になる可能性があるため、建築業界においても可能な限り木材の使用を控えるべく検討がなされており、前記下地材においても木材以外のもので製造すべく検討がなされている。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その課題は、防腐処理を施す手間を省くことができ、かつ、木材に代わる材料で形成された覆い部材用下地材及びそれを用いた屋根構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１は、例えば図１、図２、図４、図６及び図９に示すように、屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３を覆うことでこれらの雨仕舞を行う覆い部材１２，４２，４７，９２を取付けるための覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１であって、廃棄された樹脂を溶融して成形することで形成されたものであり、
前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表裏面双方に、止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部を納められる大きさの凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・が該覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、前記廃棄された樹脂としては、例えばペットボトルやビニールシート等の樹脂製品などで、使用後に廃棄され回収された樹脂製品や成形時に成形不良となったもの、成形時・加工時などに生じる端材等を用いる。
また、廃棄された樹脂を溶融して成形する場合、押出成形や射出成形等によって行う。
【０００９】
請求項１記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１は、廃棄された樹脂を溶融して成形することで形成されたものであるので、木製に代わる覆い部材用下地材を容易に得ることができるとともに、覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１に防腐処理を施す手間を省くことができる。
また、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表裏面双方に、止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部を納められる大きさの凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・が該覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の厚さ方向の中央部に対して対称形成されているので、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を前記屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３に設置する際に、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表裏面のうちいずれを上にしても、凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・を上に向けることができ、覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の取付作業性がよい。
【００１１】
また、覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表面には、凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・が形成されているので、この覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を前記屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３に設置し、ついで、止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・を、その頭部が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・に納められるように、かつ、前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・の底面から前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を貫通するようにして、前記屋根２０または下屋５０に打ち込むことで、前記止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部が前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表面から突出することなく、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を前記屋根または下屋に固定することができる。
【００１２】
したがって、上記作業の後に、覆い部材１２，４２，４７，９２を、該覆い部材１２，４２，４７と前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表面とをほぼ密着させた状態で、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１に確実に取り付けることができる。
【００１３】
請求項２記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１は、例えば図１、図２、図４、図６及び図９に示すように、請求項１記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１において、前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・は、覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の長手方向に延在するようにして形成された凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・であることを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１においては、前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・は、覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の長手方向に延在するようにして形成された凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・であるので、この覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を前記屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３に設置し、ついで、前記凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・のうちから適当な部分を選び、その部分から、止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・を、その頭部が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・に納められるようにして前記屋根２０または下屋５０に打ち込むことができる。
【００２０】
請求項３記載の屋根構造は、例えば図１、図２、図４、図６及び図９に示すように、請求項１または２に記載の覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を用いた屋根構造において、前記屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３には、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・の底面から該覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を貫通して前記屋根２０または下屋５０に止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・を打ち込むことで固定されており、前記止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・に納められていることを特徴とする。
【００２１】
請求項３記載の屋根構造においては、前記屋根の棟部分１，４または下屋と壁との取合部分２，３には、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・の底面から該覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１を貫通して前記屋根２０または下屋５０に止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・を打ち込むことで固定されており、前記止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部が前記凹部１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・，９１ａ・・・に納められているので、すなわち、前記止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・，９３・・・の頭部が前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表面から突出していないので、覆い部材１２，４２，４７，９２を、該覆い部材１２，４２，４７，９２と前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１の表面とをほぼ密着させた状態で、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６，９１に確実に取り付けることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
＜第１の実施の形態＞
以下に、本発明の第１の実施の形態を図に基づいて説明する。
本実施の形態においては、図１に示すように、建物４の屋根の棟部分１と、下屋と壁との取合部分２，３に雨仕舞を行うに際し、本発明に係る覆い部材用下地材を使用している。ここで、図１は建物４の概略を示した斜視図である。
【００２３】
ここで、建物４はパネル工法によって構築されている。すなわち、建物４は、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、構築される。この建物４は屋根２０及び下屋５０を備えており、屋根２０には、棟部分１及び棟部分１の両端から伸びる下り棟５・・・が形成されている。また、下屋５０にも壁７０との取合部分の他、下り棟６・・・が形成されている。
【００２４】
まず、図１、図２及び図３に基づいて、棟部分１及びその周辺の構成について説明する。ここで、図２は棟部分１の断面図であり、図３は棟部分１の一部を示した斜視図である。
屋根２０は、適応形状の屋根パネルを壁７０上に敷設することで形成されている。そして、棟部分１には、該棟部分１に生じる屋根パネル２１・・・間の隙間に結合棟木２５，２５が設けられている。
【００２５】
ここで、屋根パネル２１は、框材２２・・・を矩形枠状に組み付け、その内側に補強桟材２３・・・を縦、横もしくは縦横に組み付けてなる枠体の一方の面に合板等の面材２４を取り付けることで構成されている。
また、面材２４は、屋根パネル２１の一側端部において外側に突出しており、この突出部分の裏側に前記結合棟木２５が設けられている。この結合棟木２５の一方の側面は、棟部分１に生じる隙間の形状に合わせて、上端部から下端部に向かって結合棟木２５の内側方向に傾斜している。
【００２６】
そして、屋根２０の表面の全面にわたってシート状のルーフィング３１が貼設されており、さらに、ルーフィング３１の上方から、防水シート３０が棟部分１を覆うようにして貼設されている。
さらに、前記防水シート３０及びルーフィング３１の上方から、防水シート３０及びルーフィング３１を覆うようにして、屋根葺材３２・・・が設けられている。これら屋根葺材３２・・・を設ける方法としては、例えば、屋根２０のある一面に、その面の右側方から左側方へ順次オーバーラップさせるとともに、下方から上方へと順次オーバーラップさせて設けていくという方法を、屋根２０を構成する全ての面について行うという方法がある。
【００２７】
つぎに、このような棟部分１に雨仕舞を行うために、該棟部分１に設けられる覆い部材用下地材１１及び覆い部材１２について図２、図３及び図８に基づいて説明する。ここで、図８は覆い部材用下地材１１の縦断面図である。
覆い部材用下地材１１は、長尺な板状部材であって、廃棄された樹脂を溶融させて成形することで形成されたものである。そして、覆い部材用下地材１１の表裏面双方に、覆い部材用下地材１１の長手方向に延在するようにして形成された凹溝１１ａ・・・が、覆い部材用下地材１１の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されている。
【００２８】
覆い部材１２は、金属製の長尺板状部材である。以下、その構成について説明する。
すなわち、覆い部材１２は、そのほぼ真中に、長さ方向に伸びる折り曲げ部が形成されている。この折り曲げの角度は棟部分１の角度に合わせて設定されている。そして、覆い部材１２は、その両側部が前記折り曲げの方向と同じ方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された側面部１２ａ，１２ａと、この側面部１２ａ，１２ａの先端部が前記折り曲げの方向と逆方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された当接部１２ｂ，１２ｂとを備えている。
【００２９】
つぎに、前記覆い部材用下地材１１及び覆い部材１２を棟部分１に設ける方法について説明する。
すなわち、複数の覆い部材用下地材１１，１１を、棟部分１の先端を挟むようにして、屋根葺材３２・・・の上方から、該棟部分１に載置する。ついで、覆い部材用下地材１１，１１の凹溝１１ａ・・・のうち適当な位置から釘（止着材）１３・・・を棟部分１に向かって複数打ち込むことで覆い部材用下地材１１，１１を棟部分１に固定する。ここで、釘１３・・・は、その頭部が前記凹溝１１ａ・・・に納められ、かつ、屋根葺材３２・・・、防水シート３０及びルーフィング３１を貫通して、屋根パネル２１，２１の結合棟木２５，２５や框材等に達するように打ち込まれる。
【００３０】
ついで、覆い部材用下地材１１，１１の上方から、複数の覆い部材１２を、前記棟部分１を覆うようにして覆い部材用下地材に取り付ける。この際、当接部１２ｂ，１２ｂが屋根葺材３２・・・に当接する部分にブチルコーキング３３，３３を施す。ついで、側面部１２ａ，１２ａから覆い部材用下地材１１，１１に向かって釘１４・・・を打ち込み、該釘１４・・・の頭部及びその周辺をブチルコーキングで覆うことで、前記覆い部材用下地材１１，１１及び覆い部材１２を棟部分１に固定する。又、覆い部材１２どうしの接合部分には、ブチルコーキング８３が施される。
【００３１】
つぎに、下屋５０及び下屋５０と壁との取合部分２の構成について図１，図４及び図５に基づいて説明する。ここで、図４は取合部分２に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図であり、図５は取合部分２に雨仕舞を行った態様を示した一部断面を含む斜視図である。
下屋５０は、適応形状の屋根パネルを、複数の壁パネル７１・・・を連結することで形成された壁７０に突き合わせるようにして、建物４の下階を構成する壁体上に敷設し、桁部分には充填桟材（例えば図５の充填桟材５５）を前記屋根パネルと壁７０との間に生じた隙間に、該隙間を充填するようにして設けることで形成されている。
【００３２】
ここで、壁パネル７１は、框材を矩形枠状に組み付け、その内側に補強桟材を縦、横もしくは縦横に組み付けてなる枠体の表裏両面に合板等の面材を取り付けることで構成されている。
また、前記下屋５０には、その表面の全面にわたってシート状のルーフィング６１が貼設されており、さらに、このルーフィング６１の上方から、屋根葺材６２・・・が、防水シート６０及びルーフィング６１を覆うようにして設けられている。
【００３３】
そして、取合部分２においては、このルーフィング６１の上方から、防水シート６０が、壁７０からルーフィング６１の端部に亙って、取合部分２を覆うようにして貼設されており、前記屋根葺き材６２・・・は、取合部分２においては、ルーフィング６１及び防水シート６０を覆うようにして下屋５０に設けられている。
【００３４】
そして、取合部分２には、該取合部分２に雨仕舞を行うために、覆い部材用下地材４１及び覆い部材４２が設けられる。まず、覆い部材用下地材４１及び覆い部材４２について図４及び図５に基づいて説明する。
覆い部材用下地材４１は、長尺な板状部材であって、廃棄された樹脂を溶融させて成形することで形成されたものである。そして、覆い部材用下地材４１の表裏面双方に、覆い部材用下地材４１の長手方向に延在するようにして形成された凹溝４１ａ・・・が、覆い部材用下地材４１の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されている。
【００３５】
覆い部材４２は、金属製の長尺板状部材である。以下、その構成について説明する。
すなわち、覆い部材４２は、長さ方向に伸びる折り曲げ部が形成されており、この折り曲げの角度は取合部分２の角度に合わせて設定されている。そして、この覆い部材４２は、その一側部が前記折り曲げの方向と逆方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された側面部４２ａと、この側面部４２ａの先端部が前記折り曲げの方向と逆方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された当接部４２ｂとを備えている。
【００３６】
そして、前記覆い部材用下地材４１及び覆い部材４２は、以下の方法により取合部分２に設けられる。
すなわち、屋根葺材６２・・・の上方から、覆い部材用下地材４１を取合部分２に載置する。ついで、凹溝４１ａ・・・のうち適当な位置から釘（止着材）４３・・・を、下屋５０を構成する屋根パネル５１に向かって複数打ち込むことで、覆い部材用下地材４１を取合部分２に固定する。ここで、釘４３・・・は、その頭部が前記凹溝４１ａ・・・に納められるように、かつ、屋根葺材６２・・・、防水シート６０及びルーフィング６１を貫通して、屋根パネル５１の框材５２や補強桟材５３等に達するように打ち込まれる。
【００３７】
ついで、覆い部材用下地材４１の上方から、覆い部材４２を、取合部分２を覆うようにして、覆い部材用下地材４１に取り付ける。この際、当接部４２ｂが屋根葺材３２・・・に当接する部分にブチルコーキング８０を施す。ついで、覆い部材４２のうち、壁パネル７１に当接している部分から、壁パネル７１に向かって釘４４・・・を打ち込むとともに、側面部４２ａ，４２ａから覆い部材用下地材４１に向かって釘４５・・・を打ち込むことで、覆い部材４２を取合部分２に固定する。さらに、釘４４・・・，４５・・・の頭部及びその周辺をブチルコーキングで覆う。
【００３８】
つぎに、取合部分３の構成について図１，図６及び図７に基づいて説明する。ここで、図６は取合部分３に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図であり、図７は取合部分３に雨仕舞を行った態様を示した一部断面を含む斜視図である。
すなわち、取合部分３においては、前記ルーフィング６１の上方から、防水シート６３が、壁７０からルーフィング６１の端部に亙って、取合部分３を覆うようにして貼設されている。
【００３９】
さらに、前記防水シート６３及びルーフィング６１の上方から、受桟材６６が取合部分３に設けられている。そして、この受桟材６６の上方から、受桟覆い部材６７が、取合部分３を覆うようにして取合部分３に設けられている。なお、この受桟覆い部材６７は、該受桟覆い部材６７から壁７０を構成する壁パネル７１に向かって釘６７ａを打ち込むことで取合部分３に固定されている。
また、この受桟材６６の側方に、屋根葺材６２・・・が、防水シート６３、ルーフィング６１及び受桟覆い部材６７を覆うようにして設けられている。
【００４０】
そして、取合部分３には、該取合部分３に雨仕舞を行うために、覆い部材用下地材４６及び覆い部材４７が設けられる。まず、覆い部材用下地材４６及び覆い部材４７について図１、図６及び図７に基づいて説明する。
覆い部材用下地材４６は、覆い部材用下地材４１とほぼ同様の構成となっている。すなわち、覆い部材用下地材４６は、長尺な板状部材であって、廃棄された樹脂を溶融させて成形することで形成されたものである。そして、覆い部材用下地材４６の表裏面双方に、覆い部材用下地材４６の長手方向に延在するようにして形成された凹溝４６ａ・・・が、覆い部材用下地材４６の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されている。
【００４１】
覆い部材４７は、覆い部材４２とほぼ同様の構成となっている。
すなわち、覆い部材４７は、長さ方向に伸びる折り曲げ部が形成されており、この折り曲げの角度は取合部分３の角度に合わせて設定されている。そして、この覆い部材４７は、その一側部に形成された側面部４７ａ及び当接部４７ｂを備えている。
【００４２】
そして、前記覆い部材用下地材４６及び覆い部材４７は、以下の方法により取合部分３に設けられる。
すなわち、屋根葺材６２・・・及び受桟材６６の上方から、覆い部材用下地材４６を取合部分３に載置する。ついで、凹溝４６ａ・・・のうち適当な位置から釘（止着材）４６ｂ・・・を下屋５０を構成する屋根パネル５６に向かって複数打ち込むことで覆い部材用下地材４６を取合部分３に固定する。ここで、釘４６ｂ・・・は、その頭部が凹溝４６ａ・・・に納められるように、屋根葺材６２・・・、受桟材６６、防水シート６３及びルーフィング６１等を貫通して、屋根パネル５６の框材５７や補強桟材５８等に達するように打ち込まれる。
【００４３】
ついで、覆い部材用下地材４６の上方から、覆い部材４７を、取合部分３を覆うようにして、覆い部材用下地材４６に取り付ける。この際、当接部４６ｂが屋根葺材６２・・・に当接する部分にブチルコーキング８１を施す。ついで、覆い部材４７のうち、壁７０を構成している壁パネル７１に当接している部分から、壁パネル７１に向かって釘４８・・・を打ち込むとともに、側面部４７ａから覆い部材用下地材４６に向かって釘を打ち込むことで、覆い部材４７を取合部分３に固定する。また、釘４８・・・の頭部及びその周辺をブチルコーキングで覆う。
【００４４】
以上により、本第１の実施の形態においては、覆い部材用下地材１１，４１，４６は、廃棄された樹脂を溶融して成形することで形成されたものであるので、木製に代わる覆い部材用下地材を容易に得ることができるとともに、覆い部材用下地材１１，４１，４６に防腐処理を施す手間を省くことができる。
【００４５】
また、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６の表面には、凹溝（凹部）１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・が形成されているので、この覆い部材用下地材１１，４１，４６を前記屋根の棟部分１または下屋と壁との取合部分２，３に設置し、ついで、止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・を、その頭部が前記凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・に納められるように、かつ、前記凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・の底面から前記覆い部材用下地材１１，４１，４６を貫通するようにして、前記屋根２０または下屋５０に打ち込むことで、前記止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・の頭部が前記覆い部材用下地材１１，４１，４６の表面から突出することなく、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６を前記屋根２０または下屋５０に固定することができる。
【００４６】
したがって、上記作業の後に、覆い部材１２，４２，４７を、該覆い部材１２，４２，４７と前記覆い部材用下地材１１，４１，４６の表面とをほぼ密着させた状態で、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６に確実に取り付けることができる。
さらに、前記凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・は、覆い部材用下地材１１，４１，４６の長手方向に延在しているので、前記凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・のうちから適当な部分を選び、その部分から止着材１３・・・，４３・・・，４６ｂ・・・を打ち込むことができる。
【００４７】
そして、この凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・は、該覆い部材用下地材１１，４１，４６の厚さ方向の中央部に対して対称形成されているので、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６を前記屋根の棟部分１または下屋と壁との取合部分２，３に設置する際に、前記覆い部材用下地材１１，４１，４６の表裏面のうちいずれを上にしても、凹溝１１ａ・・・，４１ａ・・・，４６ａ・・・を上に向けることができ、覆い部材用下地材１１，４１，４６の取付作業性がよい。
【００４８】
＜第２の実施の形態＞
つぎに、本発明の第２の実施の形態について図に基づいて説明する。本実施の形態においては、図９に示すように、パネル工法により構築された建物の屋根がいわゆる招き屋根であり、この招き屋根の棟部分４に雨仕舞を行う場合に、本発明に係る覆い部材用下地材を使用している。ここで、図９は棟部分４に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図である。
【００４９】
まず、棟部分４の構成について図９に基づいて説明する。
棟部分１は、複数の屋根パネル１０１・・・を連結することで形成された大型屋根パネル１００，１００のうち、一方の大型屋根パネル１００の先端部に屋根胴差１０５を設けて、該一方の大型屋根パネル１００を他方の屋根パネル１００を建物の壁体上に敷設し、他方の大型壁パネル１００を、前記一方の大型壁パネル１００の先端部及び屋根胴差１０５に突き合わせるようにして、建物の壁体上に敷設することで形成されている。
【００５０】
屋根パネル１０１は、框材１０２・・・を矩形枠状に組み付け、その内側に補強桟材１０３・・・を縦、横もしくは縦横に組み付けてなる枠体の一方の面に合板等の面材１０４を取り付けることで構成されている。
そして、大型屋根パネル１００の表面の全面にわたってシート状のルーフィング１１１が貼設されており、さらに、ルーフィング１１１の上方から、防水シート１１０が棟部分４を覆うようにして貼設されている。
【００５１】
さらに、前記防水シート１１０及びルーフィング１１１の上方から、防水シート１１０及びルーフィング１１１を覆うようにして、屋根葺材１１２・・・が設けられている。これら屋根葺材１１２・・・の設け方としては、例えば、大型屋根パネル１００の右側方から左側方へ順次オーバーラップさせるとともに、下方から上方へと順次オーバーラップさせて設けていく方法がある。
【００５２】
このような棟部分４に、覆い部材用下地材９１及び覆い部材９２を設けることで、棟部分４に雨仕舞を行う。ここで、覆い部材用下地材９１及び覆い部材９２について図９に基づいて説明する。
覆い部材用下地材９１は、長尺な板状部材であって、廃棄された樹脂を溶融させて成形することで形成されたものである。そして、覆い部材用下地材９１の表裏面双方に、覆い部材用下地材９１の長手方向に延在するようにして形成された凹溝９１ａ・・・が、覆い部材用下地材９１の厚さ方向の中央部に対して対称的に形成されている。
【００５３】
覆い部材９２は、金属製の長尺板状部材である。以下、その構成について説明する。
すなわち、覆い部材９２は、そのほぼ真中に、長さ方向に伸びる折り曲げ部が形成されている。この折り曲げの角度は棟部分４の角度（ほぼ直角）に合わせて設定されている。そして、覆い部材９２は、その両側部が前記折り曲げの方向と同じ方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された側面部９２ａ，９２ａと、この側面部９２ａ，９２ａの先端部が前記折り曲げの方向と逆方向にほぼ直角に折り曲げられることで形成された当接部９２ｂ，９２ｂとを備えている。
【００５４】
そして、前記覆い部材用下地材９１及び覆い部材９２は、以下の方法により棟部分４に設けられる。
すなわち、覆い部材用下地材９１，９１を棟部分１の先端を挟むようにして、屋根葺材３２・・・の上方から、該棟部分４に沿って載置し、固定する。この固定は、凹溝９１ａ・・・のうち適当な位置から釘（止着材）９３・・・を棟部分１に向かって複数打ち込むことで行われる。ここで、釘９３・・・は、屋根葺材１１２・・・、防水シート１１０及びルーフィング１１１を貫通して、屋根胴差１０５や、屋根パネル１０１，１０１の框材１０２等に達するように打ち込まれる。
【００５５】
ついで、覆い部材用下地材９１，９１の上方から、覆い部材９２を、前記棟部分１を覆うようにして覆い部材用下地材に取り付ける。この際、当接部９２ｂ，９２ｂが屋根葺材３２・・・に当接する部分にブチルコーキング８２，８３を施す。ついで、側面部９２ａ，９２ａから覆い部材用下地材９１，９１に向かって釘９４・・・を打ち込むことで、覆い部材９２を棟部分４に固定する。
上記の作業により、棟部分４に雨仕舞を行う。
【００５６】
以上により、本第２の実施の形態によれば、前記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５７】
なお、以上の実施の形態においては、パネル工法により構築される建物に本発明を適用するものとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ユニット工法により構築される建物、軸組工法により構築される建物及び鉄筋コンクリート製の建物等に本発明を適用してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明に係る覆い部材用下地材によれば、木製に代わる覆い部材用下地材を容易に得ることができるとともに、覆い部材用下地材に防腐処理を施す手間を省くことができる。
【００５９】
また、前記止着材の頭部が前記覆い部材用下地材の表面から突出することなく、前記覆い部材用下地材を前記屋根または下屋に固定することができる。したがって、上記作業の後に、覆い部材を、該覆い部材と前記覆い部材用下地材の表面とをほぼ密着させた状態で、前記覆い部材用下地材に確実に取り付けることができる。
さらに、前記覆い部材用下地材を前記屋根の棟部分または下屋と壁との取合部分に設置する際に、前記覆い部材用下地材の表裏面のうちいずれを上にしても、凹部を上に向けることができ、覆い部材用下地材の取付作業性がよい。
【００６０】
請求項２記載の発明に係る覆い部材用下地材によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記凹溝のうちから適当な部分を選び、その部分から、止着材を、その頭部が前記凹部に納められるようにして前記屋根または下屋に打ち込むことができる。
【００６３】
請求項３記載の発明に係る屋根構造によれば、前記止着材の頭部が前記覆い部材用下地材の表面から突出していないので、覆い部材を、該覆い部材と前記覆い部材用下地材の表面とをほぼ密着させた状態で、前記覆い部材用下地材に確実に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される建物の外観を示した斜視図である。
【図２】屋根の棟部分に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図である。
【図３】屋根の棟部分に雨仕舞を行った態様を示した斜視図である。
【図４】下屋と壁との取合部分に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図である。
【図５】下屋と壁との取合部分に雨仕舞を行った態様を示した一部断面を含む斜視図である。
【図６】下屋と壁との取合部分に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図である。
【図７】下屋と壁との取合部分に雨仕舞を行った態様を示した一部断面を含む斜視図である。
【図８】覆い部材用下地材の断面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態において、屋根の棟部分に雨仕舞を行った態様を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１，４        屋根の棟部分
２，３    下屋と壁との取合部分
１１，４１，４６，９１    覆い部材用下地材
１１ａ，４１ａ，４６ａ，９１ａ    凹溝（凹部）
１２，４２，４７，９２    覆い部材
１３，４３，４６ｂ，９３  釘
２０    屋根
５０    下屋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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