(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面を切削したい長尺部材を内装可能な内部空間を備え、該内部空間に挿入された長尺部材の端面を平坦に切削する端面カッターであって、
前記内部空間における軸方向の一端において、前記長尺部材の端面に接して該長尺部材との位置決めを行う端面抑え部と、
前記内部空間の端部を横切るように配置固定され、前記長尺部材の端面を切削するカッター刃と、そして、
端面を切削したい前記長尺部材の外周面を締め付けて固定することによって、前記端面カッターによる切削限度を決定する位置決めジグ本体と、
を備え、
前記カッター刃は、前記内部空間の軸方向に対して垂直に位置するとともに、前記端面抑え部との間に前記長尺部材の端面を切削した切削屑を逃がすための切削屑逃げ部を設け、
前記位置決めジグ本体は、前記端面カッターの底部が当接する当接面を有するとともに、軸方向に平行な溝部を備えることによって軸方向に垂直な断面形状が略Ｃ字形をなし、前記溝部を拡開または狭小させることによって、前記長尺部材の外周面を締め付け固定可能とする調整部を備えたことを特徴とする長尺部材の端面カッター。
【請求項２】
請求項１に記載の長尺部材の端面カッターにおいて、
前記端面カッターは略円筒形状を有し、その外周部分には、前記長尺部材に対して回転させて端面を切削する際にその回転を容易にするためのグリップ部が設けられていることを特徴とする長尺部材の端面カッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、長尺部材、例えば樹脂製チューブの端面を平坦に切削する端面カッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
丸棒、パイプ、チューブといった長尺部材は、機械、建築その他の分野で極めて広く使用されている。それら長尺部材は、生産機械や流通等を考慮して合理的な長さにて生産される。そして、使用に際してはそれら長尺部材を適宜、必要な寸法に切断し、あるいは必要な部材同士を接合することが行なわれている。
【０００３】
かかる丸棒、パイプ、チューブといった長尺部材を切断するという作業は、極めて多くの機会があるにもかかわらず、その切断面を平坦に仕上げるという作業は、あまり合理化されていなかった。例えば、樹脂製パイプの切断面の仕上げは、一般的に、その軸方向に対して垂直な面となるように切断面をカッターナイフで削るといった手作業で行われていた。また、電動式端面カッターを用いて切断することも行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、樹脂製チューブ同士を溶着して接合する場合には、その切断面が平坦に形成することは作業性・精度がきわめて向上する。しかし、従来のように、手作業により切断面をカッターナイフで削ったのでは切断面が長尺部材の軸方向に対して垂直な平面とすることは必ずしも容易ではなかった。また、電動式端面カッターでは作業が煩雑となるばかりでなく、細い樹脂製パイプ等は電動式端面カッターに固定することができず使用できない場合がある。このように、きれいな切断面を得ることは思ったほど容易ではなかった。
特に、樹脂製チューブの溶着に関しては、切断した端面がきれいに平坦であれば溶着の精度及び効率が良くなるが、簡単且つきれいに切削する技術はあまり提供されていないというのが現状であった。
そこで、本発明は、かかる問題点に鑑み、長尺部材、例えば樹脂チューブの端面切削を簡単で合理的に行えると共に、その端面をきれいに平坦にできる長尺部材の端面カッターを提供することを目的とする。
【０００５】
ここで、請求項１記載の発明の目的は、長尺部材、例えば樹脂チューブの端面切削を簡単で合理的に行える端面カッターを提供することである。
また、請求項２に記載の発明の目的は切削面に段差を形成することなく平坦に切削することが可能な端面カッターを提供することである。
さらに、請求項３記載の発明の目的は、更に使いやすい端面カッターを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１に記載の本発明は、端面を切削したい長尺部材を内装可能な内部空間を備え、該内部空間に挿入された長尺部材の端面を平坦に切削する端面カッターであって、内部空間における軸方向の一端において、長尺部材の端面に接して該長尺部材との位置決めを行う端面抑え部と、内部空間の端部を横切るように配置固定され、長尺部材の端面を切削するカッター刃と、そして、端面を切削したい長尺部材の外周面を締め付けて固定することによって、端面カッターによる切削限度を決定する位置決めジグ本体とを備え、カッター刃は、内部空間の軸方向に対して垂直に位置するとともに、端面抑え部との間に長尺部材の端面を切削した切削屑を逃がすための切削屑逃げ部を設け、位置決めジグ本体は、端面カッターの底部が当接する当接面を有するとともに、軸方向に平行な溝部を備えることによって軸方向に垂直な断面形状が略Ｃ字形をなし、溝部を拡開または狭小させることによって、長尺部材の外周面を締め付け固定可能とする調整部を備えたことを特徴とする。
【０００７】
まず、長尺部材を切削したい端面の側から端面カッターの内部空間へ挿入する。すると、長尺部材の切削をしたい端面は端面抑え部に達し、長尺部材との位置決めが行われる。続いて、長尺部材に対して端面カッターを相対的に回転させる。すると、カッター刃が長尺部材の端面を切削し、切削屑は切削屑逃げ部から排出される。
【０００９】
位置決めジグ本体は、溝部を拡開させた状態でその内径部分へ、端面を切削したい長尺部材を挿入する。そして、調整部を用いて溝部を拡開または狭小させ、長尺部材の外周面を締め付ける。これによって、位置決めジグ本体は、長尺部材へ固定される。
その後、長尺部材の切削をしたい端面の側から端面カッターの内部空間へ挿入し、長尺部材の端面を切削するが、端面カッターの底部が位置決めジグ本体の当接面に当接するとそれ以上は切削できなくなる。
【００１０】
上記課題を解決するために請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の長尺部材の端面カッターにおいて、端面カッターは略円筒形状を有し、その外周部分には、長尺部材に対して回転させて端面を切削する際にその回転を容易にするためのグリップ部が設けられていることを特徴とする。ここで、グリップ部とは、握った際に滑りにくくするための滑り止め部材、回転させる力が小さくて済むようにするための外形増大部などを含む趣旨である。
【００１１】
端面カッターの円筒部分の外周部分には、グリップ部を備えているので、長尺部材に対して回転させる際に回転させやすい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る長尺部材の端面カッターについての好ましい一実施形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。ここで使用する図面は、図１乃至図４である。図１は本発明に係る長尺部材の端面カッターの一実施形態の使用状態を示す斜視図である。図２（ａ）は図１に示す実施形態の主要部を示す平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。図３（ａ）は図一に示す実施形態の位置決めジグを示す側面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図である。図４は本発明に係る長尺部材の端面カッターの第二の実施形態を示す斜視図である。
【００１３】
本実施形態においては、樹脂製のパイプ１０の端面１１を切削することを例として説明する。切削に用いるのは、当該樹脂チューブ１０を内装可能な内部空間３１を備え、その内部空間３１に挿入された樹脂チューブ１０の端面１１を切削する略筒形をした端面カッター３０と、当該樹脂チューブ１０の外周面を締め付けて固定することによって、端面カッター３０の切削限度を決定する位置決めジグ本体２０という２部材である。本実施例では、いずれも、強度や成形のし易さ等からポリアセタール樹脂を用いてその外形を作成しているが、材質はこれに限定されるものではなく、他の合成樹脂又は金属製素材等を用いることも可能である。
【００１４】
まず、端面カッター３０は、図２（ｂ）に示すように、その内部空間３１における軸方向の一端において、樹脂チューブ１０の端面１１に接して樹脂チューブ１０との位置決めをする端面抑え部３３と、内部空間３１の端部を横切って配置固定され、樹脂チューブ１０の端面１１を切削するカッター刃３２とを備えている。そのカッター刃３２は、内部空間３１の軸方向に対して垂直に位置するように、カッター固定ネジ３５によって固定されている。また、カッター刃３２と端面抑え部３３と間には、樹脂チューブ１０の端面１１の切削屑を逃がすための切削屑逃げ部３４が設けられている。尚、カッター刃３２の取り付けを所定の角度を持たせて取着すれば長尺部材の端部を円錐形状に加工することもでき、また、カッター刃３２の形状をジグザク形状や波型とすることにより長尺部材の端部を所望の形状とすることも可能である。
【００１５】
位置決めジグ本体２０は、図３（ｂ）に示すように、軸方向に平行な溝部２２を備えることによって軸方向に垂直な断面形状が略Ｃ字形をなし、溝部２２を拡開または狭小させることによって、樹脂チューブ１０の外周面を締め付け固定可能とする調整部が形成されている。この調整部とは、溝部２２とは反対側に位置して外周方向に弾性変形する伸縮変形部２３と、その伸縮変形部２３及び溝部２２を拡開または狭小させるための締め付けネジ２９とを有している。また、端面カッター３０の底部が当接しそれ以上切削が進行しないようにする当接面２７を有している。そして、締め付けネジ２９により樹脂チューブ１０の外周面を締め付け固定するため、位置決めジグ本体２０における溝部２２に垂直な位置には、ネジ逃げ部２４と、ネジ頭逃げ部２５とが形成されている。
【００１６】
次に、上述したような位置決めジグ本体２０および端面カッター３０による、樹脂チューブ１０の端面１１の切削手順について図１を参照しつつ説明する。
まず、樹脂チューブ１０を、カッターナイフなどを用いて所定の寸法よりもやや長めに切断する。次に、位置決めジグ本体２０を、溝部２２を拡開させた状態でその内径部分へ、端面１１を切削したい樹脂チューブ１０を挿入する。そして、締め付けネジ２９を回転させることによって伸縮変形部２３を変形させ、溝部２２を拡開または狭小させ、樹脂チューブ１０の外周面を締め付ける。これによって、位置決めジグ本体２０は、樹脂チューブ１０へ固定される。
【００１７】
そして、樹脂チューブ１０の切削をしたい端面１１の側から端面カッター３０の内部空間３１へ挿入する。すると、樹脂チューブ１０の切削をしたい端面１１は端面抑え部３３に達し、長尺部材１０との位置決めが行われる。続いて、樹脂チューブ１０に対して端面カッター３０を相対的に回転させる。すると、カッター刃３２が長尺部材１０の端面１１を切削し、切削屑は切削屑逃げ部３４から排出される。
【００１８】
その後、端面カッター３０を相対的に回転させて樹脂チューブ１０の端面１１の切削を続ける、端面カッター３０の底部が位置決めジグ本体２０の当接面２７に当接するとそれ以上は切削できなくなる。このときカッター３２は長尺部材１０の端面１１に喰い込んだ状態で切削が終了するのではなく、平坦な状態で端面が切削される。すなわち、例えば、鉛筆削りで削った鉛筆の場合では切削面に刃が食い込んだ状態で切削を終了させるため切削面には段が形成されるが、本端面カッター３０と位置決めジグ本体２０との組み合わせによれば切削面にそのような段を形成させずに端面を平坦に切削することができる。そして、この時点で切削作業は終了し、端面カッター３０および位置決めジグ２０を樹脂チューブ１０から外す。すると、樹脂チューブ１０の端面１１はきれいに切削されており、溶着などにも用いることができる。
【００１９】
図４に示す実施形態は、端面カッター３０の円筒部分の外周部分には、長尺部材１０に対して回転させる際に回転させやすくするためのグリップ部３６を備えたものである。このグリップ部３６はゴム製であり、端面カッター３０を回転させる操作の際に滑りにくくしているとともに、外径寸法を稼ぐことにより、小さな力で回転させることができるという利点がある。このようなグリップ部３６を備えていることにより、長尺部材１０に対して回転させる際に回転させやすい。
【００２０】
本実施形態によれば、端面を切削したい長尺部材の直径、外径寸法にほぼ適合した端面カッター３０および位置決めジグ２０が必要となるものの、端面の切削を、簡単に、しかも極めて合理的に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明に係る長尺部材の端面カッターによれば、丸棒、パイプ、チューブといった長尺部材、例えば樹脂チューブの端面切削をカッターナイフや電動式端面カッターによらずとも簡単で合理的に平坦に加工することができるという効果がある。
また、本発明に係る長尺部材の端面カッターによれば、長尺部材の端面を、例えば、鉛筆削りで削った鉛筆のように切削面に刃が食い込んだ状態で切削が終了することによる切削面の段を発生させることなく、平坦に切削することが可能となるという効果がある。
さらに、本発明に係る長尺部材の端面カッターによれば、更に、端面カッターの円筒部分の外周部分には、グリップ部を備えているので、長尺部材に対して回転させる際に回転させやすく使いやすい端面カッターを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る長尺部材の端面カッターの一実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示す実施形態の主要部を示す平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図３】（ａ）は図一に示す実施形態の位置決めジグを示す側面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明に係る長尺部材の端面カッターの第二の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０    パイプ                １１    端面
２０    位置決めジグ本体      ２１    外径抑え部
２２    溝部                  ２３    伸縮変形部
２４    ネジ逃げ部            ２５    ネジ頭逃げ部
２７    当接面                ２９    締め付けネジ
３０    端面カッター本体      ３１    外径抑え部
３２    カッター              ３３    端面抑え部
３４    切削屑逃げ部          ３５    カッター固定ネジ
３６    グリップ部
【図１】
0004482185.tif 000002
【図２】
0004482185.tif 000003
【図３】
0004482185.tif 000004
【図４】
0004482185.tif 000005