(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を固液分離するととともに、原水中の汚染物を生物学的に処理する水処理装置であり、分離槽と、分離槽内に備えられた分離膜モジュールと、分離膜モジュールの下方の分離槽内に備えられ、上方に向けて酸素含有気体を発生する散気手段とを有し、散気手段の下方の分離槽内には、さらに以下の炭素繊維ユニットが備えられていることを特徴とする水処理装置。
炭素繊維ユニットは、複数本の炭素繊維がシート状に配列された炭素繊維シート状物の積層体であり、前記炭素繊維シート状物は、炭素繊維からなる横糸が互いに略平行にシート状に配列され、前記横糸の配列間隔が横糸の両端部に配された縦糸によって保持されたシート状物であり、前記縦糸がラッセル編みを形成していて、編み目には前記横糸が通されて固定されている。
【請求項２】
請求項１に記載の水処理装置を備えていることを特徴とする水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生活排水、工業廃水または河川水等の水を処理する水処理装置およびこれを備えた水処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
生活排水や工業廃水等の汚水中に含まれる汚染物質には、ＢＯＤで表される有機性物質や、アンモニア性窒素に代表される窒素含有物質がある。従来、このような汚染物を含む汚水の処理法としては、微生物を使用した生物学的処理が行われている。
汚水を生物学的に処理する方法としては、まず、原水中の砂等の固形分をスクリーンで除去する。ついで、酸化細菌の作用による原水中の有機性物質の酸化分解と、硝化細菌の作用による原水中のアンモニア性窒素の酸化とを行う好気処理を行う。アンモニア性窒素はここで亜硝酸性窒素または硝酸性窒素にまで酸化される。ついで、必要に応じてメタノール等の水素供与体の存在下、脱窒素細菌の作用によって、亜硝酸性窒素および硝酸性窒素を分子状窒素にまで還元する嫌気処理を行う。
さらに、最近では、好気処理を行う槽内に、吸引型の中空糸膜モジュール等の分離膜モジュールを浸漬させて、生物学的処理とともに膜分離による固液分離を同時に行う方法も実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような生物学的処理法においては好気処理と嫌気処理を行うため、処理槽を２槽設け、それぞれを好気的雰囲気と嫌気的雰囲気に維持する必要がある。よって、装置構成が複雑となり、建設コストがかかるうえに、２槽分の設置スペースが必要であった。
【０００４】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、好気処理と嫌気処理を一槽で行うことができ、同時に膜分離も行うことのできる水処理装置およびこれを備えた水処理システムを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の水処理装置は、原水を固液分離するととともに、原水中の汚染物を生物学的に処理する水処理装置であり、分離槽と、分離槽内に備えられた分離膜モジュールと、分離膜モジュールの下方の分離槽内に備えられ、上方に向けて酸素含有気体を発生する散気手段とを有し、散気手段の下方の分離槽内には、さらに以下の炭素繊維ユニットが備えられていることを特徴とする水処理装置である。そして、炭素繊維ユニットは、複数本の炭素繊維がシート状に配列された炭素繊維シート状物の積層体であり、前記炭素繊維シート状物は、炭素繊維からなる横糸が互いに略平行にシート状に配列され、これら横糸の配列間隔が横糸の両端部に配された縦糸によって保持されたシート状物であり、前記縦糸がラッセル編みを形成していて、編み目には横糸が通されて固定されている。また、本発明の水処理システムは、上記の水処理装置を備えていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の水処理システムを説明する流れ図である。この水処理システムにおいては、まず、生活排水、工業廃水または河川水等からの原水を原水池に貯水し、この原水池から原水を取水して水処理装置に導入する。この際、原水中に含まれている砂やゴミなどの大きな固形物を除去するために、原水池の前や水処理装置の前には、スクリーンを設けることが好ましい。
ついで、水処理装置において、原水中の有機性物質や窒素含有物質等の汚染物を生物学的に処理しながら、原水を汚泥等の汚濁物と濾過水に固液分離する。得られた濾過水は処理水槽を経て放流ポンプ槽に供給され、放流される。一方、汚濁物は、余剰汚泥とともに汚泥貯留槽に貯留された後、適宜処理される。なお、水処理装置内には、汚濁物の沈殿凝集を促進させるために凝集剤を添加してもよい。
【０００７】
この水処理システムで使用される水処理装置は、図２に示すように、分離槽１１と、分離槽１１内に備えられた中空糸膜モジュール１２と、分離槽１１内の、中空糸膜モジュール１２の下方の位置に備えられ、上方に向けて酸素含有気体を発生する散気管１６と、分離槽１１内の、散気管１６の下方の位置に備えられた炭素繊維ユニット１３から概略構成されてる。また、分離槽１１には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液などの入った薬液タンク１９が備えられていて、この水溶液をポンプあるいは落差を利用して分離膜の２次側から１次側（原水側）に送液して中空糸膜の膜面に付着した有機物を分解し除去する、いわゆる逆洗ができるようにする場合もある。
分離槽１１は、その底部１１ａを図示のように傾斜した錐体状にして、原水中の汚泥が底部１１ａに沈降しやすいようにする場合もある。
分離槽１１内に配置された中空糸膜モジュール１２は、略平行にシート状に配列された複数本の中空糸膜１２ａと、これら中空糸膜１２ａの両端部を支持する管状支持体１２ｂから構成されている。中空糸膜１２ａは、その両端部が開口状態を維持したまま管状支持体１２ｂの側面と接合されていて、この管状支持体１２ｂには吸引ポンプ１４が接続されている。そして、この吸引ポンプ１４を作動させて分離槽１１内の原水を中空糸膜１２ａを通して吸引濾過することによって、処理水槽に濾過水が溜まるようになっている。
【０００８】
散気管１６は、中空糸膜モジュール１２の下方に配置されていて、ポンプ１８から圧縮空気等の酸素含有気体を送ることによって、散気管１６の側面の上部に形成されている散気孔から上方に向けてこの気体を発生できるようになっている。このような散気管１６からの酸素含有気体によって、分離槽１１内の散気管１６よりも上方の原水に酸素を供給できるとともに、中空糸膜１２ａの膜面をエアースクラビング処理できるようになっている。
【０００９】
分離槽１１内の、散気管１６の下方に備えられた炭素繊維ユニット１３は、図３に示すように、複数本の炭素繊維がシート状に配列された炭素繊維シート状物２０が積層され、支持体３１に固定された形態の炭素繊維積層体からなり、炭素繊維の有する有機物吸着能によって原水中の活性汚泥をその表面に吸着できるようになっている。支持体３１は、平行に配された２枚の平板３１ａとこれらの間に設けられた４本の支柱３１ｂからなり、各炭素繊維シート状物２０の両端部が平板３１ａに固定治具３３で固定されている。なお、平板３１ａは桟で形成された簀の子状であってもよい。
また、炭素繊維シート状物２０は水流等で揺動できるように、炭素繊維に張力がかかっておらず、撓みを有している状態で固定されていることが好ましい。
【００１０】
このような水処理装置で原水を処理する際には、まず、原水を分離槽１１に導入し、散気管１６に接続しているポンプ１８を作動させて、散気孔から上方に向けて酸素含有気体を発生させる。
すると、分離槽１１内において、散気管１６よりも上方の原水には酸素が供給されるため、分離槽１１内の上部は酸素濃度が高くなり、好気的な雰囲気が形成される。一方、散気管１６よりも下方に存在する原水中には酸素が直接供給されない。そのため、分離槽１１内の下部は酸素濃度が低くなり、嫌気的な雰囲気が形成される。
その結果、汚泥中に存在する細菌のうち、原水中の有機性物質を酸化分解する酸化細菌や、原水中のアンモニア性窒素を酸化する硝化細菌等の好気性細菌は、分離槽１１の上部に多く存在するようになる。一方、硝化細菌の作用で得られた亜硝酸性窒素または硝酸性窒素を、分子状窒素にまで還元する脱窒素細菌等の嫌気性細菌は、炭素繊維ユニット１３が設けられている分離槽１１の下部に多く存在するようになる。そして、炭素繊維は、その表面に有機物を吸着する能力、すなわち有機物吸着能を有するため、炭素繊維の表面には嫌気性細菌を多く含む汚泥が吸着するようになる。
このような状態において、中空糸膜モジュール１２に接続している吸引ポンプ１４を作動させると、分離槽１１内で好気性細菌と嫌気性細菌によって生物学的処理された原水が中空糸膜１２ａで濾過され濾過水となり、処理水槽に送られる。一方、原水中の活性汚泥等の固形分は分離槽１１内にとどまる。
【００１１】
このような水処理装置においては、中空糸膜モジュール１２よりも下方に、上方に向けて酸素含有気体を発生する散気管１６が設けられている。したがって、この散気管１６から、酸素含有気体を発生させることによって、分離槽１１の上部を酸素濃度が高い好気雰囲気に維持し、好気性細菌による好気処理を行うことができる。
一方、有機物吸着能を有する炭素繊維ユニット１３は散気管１６よりも下方に設けられているため、その周囲を酸素濃度が低い嫌気的雰囲気に維持し、炭素繊維の表面に吸着した嫌気性細菌による嫌気処理を行うことができる。
したがって、１槽の分離槽１１の上部と下部で、それぞれ好気処理と嫌気処理を行うことができ、そして、中空糸膜モジュール１２に接続している吸引ポンプ１４を作動させることにより、中空糸膜モジュール１２による固液分離も同時に行うことができる。
【００１２】
水処理装置においては、特に分離槽１１の横断面積中に占める分離膜モジュールの横断面積の割合を５０％以下とし、同時に散気管１６も分離膜モジュールの直下に配置して、分離槽１１の内壁と中空糸膜モジュール１２との間に十分な間隔を確保すると、散気管１６からの酸素含有気体の発生量を小さくしても、分離槽１１の内壁と中空糸膜モジュール１２との間に、酸素を高濃度で含有し、かつ、高濃度の活性汚泥懸濁液をスムーズに循環させることができる。
【００１３】
ここで中空糸膜モジュール１２に使用される中空糸膜１２ａとしては、セルロース系、ポリオレフィン系、ポリビニルアルコール系、ＰＭＭＡ系、ポリスルフォン系等の各種材料からなるものが使用でき、外径が５０〜１０００μｍ、阻止孔径または分画が０．０１〜１．０μｍ、空孔率が５０〜８０％、膜厚が２０〜３００μｍであることが好ましい。また、ここで、中空糸膜の孔径を０．２μｍ以下とすると、原水中の病原性微生物をほぼ完全に膜面で捕らえ、分離することができる。
中空糸膜モジュール１２の形態には特に制限はなく、図２および図３に示した形態の他、中空糸膜１２ａを束にしてケーシング内やハウジングに固定した形態のもの等を使用できる。また、分離槽１１内に複数の中空糸膜モジュール１２を配置して、膜面積を大きくし、濾過効率を向上させてもよい。
また、この例では分離膜モジュールとして中空糸膜１２ａを使用した中空糸膜モジュール１２を使用しているが、分離膜の種類は中空糸膜１２ａタイプに限らず、平膜タイプ、管状タイプ、袋状タイプ等の任意の分離膜を使用できる。分離膜の表面に親水化処理が施され、有機物の吸着を抑制できるものを使用してもよい。
【００１４】
炭素繊維ユニット１３は、複数枚の炭素繊維シート状物２０からなる炭素繊維積層体であるが、ここで炭素繊維シート状物２０に使用される炭素繊維は、ＰＡＮ系、ピッチ系等の炭素繊維であり、直径１〜２０μｍのフィラメントが１０００〜３２００００本集合したストランド、撚糸等であり、これらの炭素繊維がシート状に配列されたものである。
炭素繊維シート状物２０の具体例としては、図４に示すように、炭素繊維が互いに略平行にシート状に配列された横糸２１と、これら横糸２１の配列間隔を保持するための縦糸２２から構成されていて、縦糸２２が、図５に示すようにラッセル編みを形成している形態が挙げられる。この例においては、縦糸２２が形成しているラッセル編みの編み目内には横糸２１が１列ずつ通されていて、横糸２１は移動しないように編み目によって固定されている。そして、縦糸２２が形成する連続した編み目によって、横糸２１同士はほぼ一定の間隔を保持して配列されている。この例では横糸２１には、多数の炭素繊維フィラメント２１ａからなるストランドが使用されている。
【００１５】
この例の炭素繊維シート状物２０においては、縦糸２２は横糸２１に対して略９０°に、かつ、各縦糸２２同士は適宜間隔を有して設けられている。すなわち、縦糸２２は横糸２１の両端部に２列ずつ、横糸２１の中央部に４列、両端部の近傍に１０列ずつ設けられていて、さらにこれらの１０列の縦糸２２と中央部の縦糸２２との間に４列ずつ設けられている。
この炭素繊維シート状物２０において、横糸２１は、縦糸２２が配されている部分は縦糸２２のラッセル編みによって固定されているが、それ以外の部分には縦糸２２が設けられていないため、外からの力によって容易に揺動できるようになっている。また、この例では、１本の炭素繊維ストランドが所定の長さＬ1 ずつｎ回折り返されて、（ｎ＋１）列の横糸２１を形成している。
また、ここで使用されている縦糸２２としては、通常の織物や編物に使用される糸を使用でき、特に制限はないが、水中で使用した場合でも酸化や加水分解等の化学反応を起こしにくく劣化しにくいものであることが好ましい。このようなものとしては、例えば、炭素繊維からなる糸や、ポリエステル、ポリエチレン等の樹脂糸等が挙げられる。
【００１６】
このような炭素繊維シート状物２０は、炭素繊維からなる横糸２１が互いに略平行にシート状に配列され、これら横糸２１の配列間隔が縦糸２２によって保持されているため、炭素繊維フィラメント２１ａ同士がばらばらになったり、絡み合ったりすることがないうえに、炭素繊維の表面積を高く維持している。したがって、分離槽１１内で使用する場合にも交換時等の取り扱いが容易で、かつ、炭素繊維と水との接触効率も高く維持でき、嫌気性細菌を含む汚泥を効率的に吸着できる。
また、炭素繊維が規則的に配列した形態であって、かつ、水中等で揺動することができるため、単位体積あたりの炭素繊維密度を高くできるうえに、より効率的に炭素繊維と水とを接触させ嫌気性細菌を吸着することができる。
そして、この炭素繊維シート状物は横糸２１に対して縦糸２２がラッセル編みを形成している単純な構造であるため、通常のラッセル機を用いて容易に製造することができる。
さらにこの場合、使用する炭素繊維のフィラメント径、１本のストランドや撚糸を形成するフィラメント数、１列の横糸の長さＬ1 、横糸の列数（ｎ＋１）等を任意に変化させることによって、炭素繊維の全表面積を任意に調節でき、原水の処理量、汚濁の度合いに応じた所望の有機物吸着能力を有する炭素繊維シート状物２０を簡単に得ることができる。
【００１７】
また、使用する炭素繊維シート状物２０の他の形態として、図６に示すように、縦糸２２が横糸２１の一方の端部に１列のみ配されている形態、図７に示すように、横糸２１の両端部に１列ずつ配されている形態、図８に示すように、横糸２１の一方の端部に１列とその近傍に数列配されている形態等が挙げられる。このように、縦糸２２の列数や縦糸２２の位置を変化させることによって、横糸２１の水中での揺動状態を適宜設定することができ、取り扱い易さ等とのバランスを考慮して所望の形態の炭素繊維シート状物２０を得ることができる。
【００１８】
例えば、図６に示すように横糸２１の一方の端部のみが縦糸２２で固定されていると、それ以外の部分は外部からの水流等の力によって大きく揺動できるため、水中で使用する場合、高い接触効率で水と接触することができ、嫌気性細菌の吸着効率を高めることができる。また、図７に示すような形態では、横糸２１の両端部が固定されているため、図６に示した形態例よりも横糸２１の揺動幅は小さくなるが、炭素繊維フィラメント２１ａ同士はより絡まりにくく扱い易いものとなる。
図８に示す例では、横糸２１の一方の端部だけでなく、その近傍も固定されているため、横糸２１の揺動が大きく炭素繊維と水との接触効率が高いうえ、より取り扱いやすい形態になっている。
【００１９】
なお、これらの図示例においては、横糸２１は１本のストランドが複数回折り返されて、複数の横糸２１の列を形成しているが、必ずしも横糸２１の各列が糸の折り返しによって連続的に形成されている必要はなく、一列の横糸２１がそれぞれ１本のストランドからなっていてもよい。しかしながら、糸の折り返しによって横糸２１の各列が連続的に形成される方が、炭素繊維シート状物２０の製造時に横糸２１を取り扱いやすい。
炭素繊維ユニット１３として、このような炭素繊維シート状物２０が、支持体３１に複数枚固定された、図３のような形態の炭素繊維積層体を使用すると、炭素繊維の密度を高くでき、しかも、炭素繊維フィラメント同士を絡まりにくく取り扱い易い状態に維持できるため好ましい。また、炭素繊維シート状物２０の枚数やこれらを支持体３１に固定する間隔等を適宜設定することによって、分離槽１１の大きさや形状、汚泥の量に応じた所望の有機物吸着能力を有する炭素繊維ユニット１３を得ることができる。
しかしながら、炭素繊維ユニット１３の形態は、例示したような炭素繊維積層体に限定されず、例えば、炭素繊維シート状物２０を、簀巻きして図３で示したものと同じ支持体３１に固定した図９に示す形態や、多数の炭素繊維を束ねて支持体に固定した形態等でもよい。
【００２０】
また、このような水処理装置に使用される散気手段としては、図２に示す例では側面に散気孔を有する散気管１６を使用しているが、上方に向けて気体を発生できる形態であれば特に制限はなく、多孔質板を利用した散気板等を使用してもよい。
さらに、分離槽１１内に、図１０に示すように遮蔽板４０を設けてもよい。遮蔽板４０を設けることによって、分離槽１１中の酸素濃度分布をより容易に制御でき、好気雰囲気と嫌気雰囲気をそれぞれ形成させやすくすることができる。
【００２１】
このような水処理装置によれば、分離槽１１と、分離槽１１内に備えられた分離膜モジュールと、分離膜モジュールの下方の分離槽１１内に備えられ、上方に向けて気体を発生する散気手段とを有し、散気手段の下方の分離槽１１内には、さらに炭素繊維ユニット１３が備えられているので、分離槽１１の上部を好気的雰囲気とし、分離槽１１の下部を嫌気的雰囲気とすることができる。よって、嫌気性細菌を含む汚泥は炭素繊維ユニット１３に吸着して、炭素繊維上にとどまって嫌気処理を行うため、１つの分離槽１１で、好気性細菌による有機物の酸化分解およびアンモニア性窒素の酸化と、嫌気性細菌による亜硝酸性窒素および硝酸性窒素の還元を安定に効率的に行うことができる。
【００２２】
さらに、炭素繊維ユニット１３として、複数本の炭素繊維がシート状に配列された炭素繊維シート状物２０から構成されるものを使用することによって、炭素繊維フィラメント２１ａ同士がばらばらになったり、絡み合ったりすることを防ぎ、かつ、炭素繊維の表面積を高く維持できる。よって、交換等の取り扱いが容易であるうえに、炭素繊維と水との接触効率も高く維持でき原水中の嫌気性細菌を効率的に吸着できる。
さらに、炭素繊維シート状物２０として、炭素繊維からなる横糸２１が互いに略平行にシート状に配列され、これら横糸２１の配列間隔が１列以上の縦糸２２によって保持されたシート状物であり、さらに、この縦糸２２がラッセル編みを形成していて、編み目には横糸２１が通されて固定されているものを使用すると、この炭素繊維シート状物は、炭素繊維が規則的に配列した形態であって、かつ、水中で揺動することができるため、単位体積あたりの炭素繊維密度を高くできコンパクトであり、より効率的に嫌気性細菌を吸着することができる。
したがって、このような水処理装置を備えた浄水システムによれば、装置構成が簡単で建設コストが低く、省スペース化が図れるとともに、効率的に水処理を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の水処理装置によれば、１槽で好気性細菌と嫌気性細菌による生物学的処理と、分離膜による固液分離を行うことができる。したがって、この水処理装置を用いた本発明の水処理システムによれば、簡単な装置で非常に効率的に水処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 水処理システムを説明する流れ図である。
【図２】 水処理装置の一形態を示す概略構成図である。
【図３】 炭素繊維ユニットの一形態を示す斜視図である。
【図４】 炭素繊維シート状物の一形態を示す平面図である。
【図５】 図４の炭素繊維シート状物の端部を示す拡大平面図である。
【図６】 炭素繊維シート状物の他の形態を示す平面図（参考図）である。
【図７】 炭素繊維シート状物の他の形態を示す平面図である。
【図８】 炭素繊維シート状物の他の形態を示す平面図（参考図）である。
【図９】 炭素繊維ユニットの他の形態を示す斜視図（参考図）である。
【図１０】 水処理装置における分離槽の他の形態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１１・・・分離槽、１３・・・炭素繊維ユニット、２０・・・炭素繊維シート状物、２１・・・横糸、２２・・・縦糸
【図１】
0004497646.tif 000002
【図２】
0004497646.tif 000003
【図３】
0004497646.tif 000004
【図４】
0004497646.tif 000005
【図５】
0004497646.tif 000006
【図６】
0004497646.tif 000007
【図７】
0004497646.tif 000008
【図８】
0004497646.tif 000009
【図９】
0004497646.tif 000010
【図１０】
0004497646.tif 000011