(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグを貫通させる貫通窓を有し、前記プラグと対になるコンセントが設けられた取付壁面に、前記コンセントが前記貫通窓内に位置するよう固定される本体と、
該本体にヒンジを介して接続され、前記貫通窓を覆う閉位置及び前記貫通窓を露出させる開位置の間を回動する蓋体と、
該蓋体を、前記閉位置に係止する係止手段と、
前記貫通窓を貫通してコンセントに取り付けられたプラグ、或いは該プラグから延設されたケーブルを保持し、前記コンセントからの前記プラグの脱落を防止するクランプ手段と、
前記開位置では前記蓋体がプラグの挿抜方向に沿って突出した状態に保持されるよう前記蓋体の回動を規制する回動規制手段とを備え、
前記クランプ手段は、前記ヒンジの端部から、前記本体の外面から内面に向けた方向に突出する
ことを特徴とするコネクタ抜け防止具。
【請求項２】
前記クランプ手段は、該クランプ手段に保持された前記ケーブルの配線経路がＵ字状或いはＳ字状に屈曲したものとなる位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ抜け防止具。
【請求項３】
前記本体には、該本体を前記取付壁面に固定するネジを挿通させるためのネジ孔を設け、
前記取付壁面への固定時に該取付壁面に当接する前記本体の固定面には、前記貫通窓の周囲に、前記本体と前記取付壁面との隙間の形状に応じて弾性変形する第１の密閉手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ抜け防止具。
【請求項４】
前記蓋体が前記閉位置にある時に互いに当接する前記本体及び前記蓋体の各当接面の少なくともいずれか一方に、前記本体と前記蓋体との隙間の形状に応じて弾性変形する第２の密閉手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれか記載のコネクタ抜け防止具。
【請求項５】
前記クランプ手段を、前記本体に対して着脱自在に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載のコネクタ抜け防止具。
【請求項６】
前記貫通窓の開口縁部に固定され、該貫通窓を覆い且つ前記プラグを通過させることが可能なスリット入りの被覆手段を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５いずれか記載のコネクタ抜け防止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタの偶発的な離脱を防ぐコネクタ抜け防止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、工場等で使用される加工機器や測定機器，オフィス等に設置されるネットワーク機器，工場やオフィスの壁面等には、電源供給用のケーブルや他の機器との通信，信号の伝送に使用するケーブルを接続するための各種コネクタが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらコネクタ間を接続するケーブルは、機器を設置した机の背面や床上に露出したまま配線されていることがあり、このようなケーブルに誤って手や足を引っかけてしまうと、コネクタが抜けてしまう場合がある。この場合、使用中の機器が停止してしまったり、特にコンピュータ等では、作業中のデータが破壊されてしまう等、大きな損害を被るおそれがあった。
【０００４】
また、使用されていないコネクタには、ほこりや水分が入り込んでしまい、実際に使用する時に、例えば、付着したほこりや水分が端子間を短絡させたり、端子表面の導電性を低下させる等、機器に悪影響を及ぼす可能性があった。
本発明は、上記問題点を解決するために、コネクタの偶発的な離脱を防止でき、しかも未使用のコネクタを外部のゴミや水分などから保護することが可能なコネクタ抜け防止具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた発明である請求項１記載のコネクタ抜け防止具は、プラグを貫通させる貫通窓を有し、前記プラグと対になるコンセントが設けられた取付壁面に、前記コンセントが前記貫通窓内に位置するよう固定される本体と、該本体にヒンジを介して接続され、前記貫通窓を覆う閉位置及び前記貫通窓を露出させる開位置の間を回動する蓋体と、該蓋体を、前記閉位置に係止する係止手段と、プラグから延設されたケーブルを保持し、前記貫通窓を貫通してコンセントに取り付けられた前記プラグの脱落を防止するクランプ手段と、前記開位置では前記蓋体がプラグの挿抜方向に沿って突出した状態に保持されるよう前記蓋体の回動を規制する回動規制手段とを備え、前記クランプ手段は、前記ヒンジの端部から、前記本体の外面から内面に向けた方向に突出することを特徴とする。
【０００６】
このように構成された本発明のコネクタ抜け防止具では、コンセントの未使用時には、係止手段により蓋体を閉位置に係止させる。一方、コンセントの使用時には、蓋体を開位置に移動させると共に、貫通窓内に位置するコンセントに、プラグを取り付け、プラグから延設されたケーブルを、クランプ手段に保持させる。
【０００７】
従って、本発明のコネクタ抜け防止具によれば、ケーブルを保持したクランプ手段がプラグの脱落を防止するため、ケーブルに足を引っかける等して、ケーブルが引っ張られることによるコネクタの偶発的な離脱を防止することができると共に、コンセントの未使用時には、貫通窓内に位置するコンセントを外部のほこりや水分から保護することができる。
【０００８】
なお、クランプ手段は、例えば請求項２記載のように、クランプ手段に保持されたケーブルの配線経路がＵ字状或いはＳ字状に屈曲したものとなる位置に設けてもよい。
【０００９】
即ち、請求項２の場合、ケーブルに加えられた力が、プラグに直接伝わってしまうことなく、クランプ手段にて受け止められることになるため、コンセントからプラグが脱落することを防止できるのである。
【００１３】
ところで、本体には、請求項３記載のように、該本体を前記取付壁面に固定するネジを挿通させるためのネジ孔を設け、前記取付壁面への固定時に該取付壁面に当接する前記本体の固定面には、前記貫通窓の周囲に、前記本体と前記取付壁面との隙間の形状に応じて弾性変形する第１の密閉手段を設けてもよい。
【００１４】
また、請求項４記載のように、前記蓋体が前記閉位置にある時に互いに当接する前記本体及び前記蓋体の各当接面の少なくともいずれか一方に、前記本体と前記蓋体との隙間の形状に応じて弾性変形する第２の密閉手段を設けてもよい。
前者（請求項３）の場合、本体に形成されたネジ孔にネジを層通し、本体を取付壁面に固定するだけで、貫通窓の周囲に設けられた第１の密閉手段が、弾性変形して本体と取付壁面との隙間を密閉し、また、後者（請求項４）の場合、係止手段により蓋体を閉位置に係止するだけで、第２の密閉手段が、弾性変形して本体と蓋体との隙間を密閉するため、いずれの場合も、コンセントの未使用時における防水・防塵性を向上させることができる。
【００１５】
なお、クランプ手段は、請求項５記載のように、本体に対して着脱自在に設けてもよい。この場合、使用するプラグやケーブルの形状や太さ等に応じて、クランプ手段を適宜選択して使用することが可能となるため、コネクタ抜けをより確実に防止できる。
【００１６】
また、請求項６記載のように、貫通窓の開口縁部には、貫通窓を覆い且つプラグを通過させることが可能なスリット入りの被覆手段を取り付けてもよい。
この場合、プラグをコンセントに接続するために、蓋体を開位置に移動させた時に、プラグが挿入されるまでの間に、ほこり等の異物が貫通窓内に進入することを防止でき、防水・防塵性をより向上させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態のコネクタ抜け防止具の構成を表す斜視図である。また、図２及び図３は、コネクタ抜け防止具の開状態における図面であり、図２において（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図であり、また、図３において（ａ）は底面図、（ｂ）は図２（ｄ）におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）は同じくＢ−Ｂ断面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すように、本実施形態のコネクタ抜け防止具は、プラグを貫通させる貫通窓Ｗを有する本体１と、本体１にヒンジ２を介して接続された蓋体３とを備えている。なお、本体１及び蓋体３の各ヒンジ形成端は、本体１に対して蓋体３がほぼ９０度の角度に開いた時に互いに当接して、蓋体３の回動を規制する形状に構成されている。つまり、蓋体３は、本体１と重なり合って貫通窓Ｗを覆う閉位置、ヒンジ形成端が互いに当接することにより回動が規制される開位置の間で回動する。また、蓋体３のヒンジ形成端とは反対側の端部にはフック４が設けられ、一方、本体１のヒンジ形成端とは反対側の端部には、フック４と係合して蓋体３を閉位置に保持する係合部５が設けられている。
【００１９】
なお、フック４及び係合部５が本発明における係止手段に相当し、蓋体３の回動を規制する構成が回動規制手段に相当する。
以下では、本体１及び蓋体３において、蓋体３が閉位置にある時に、互いに対向する対向面をそれぞれ内面１ａ，３ａとよび、その反対側の面をそれぞれ外面１ｂ，３ｂとよぶ。そして、本体の外面１ｂが本発明における本体の固定面に相当する。
【００２０】
そして、本体１には、貫通窓Ｗの両側部に、コンセントが設けられた取付壁面に当該本体１を固定するネジを挿通させるための挿通孔１１が形成されており、更に、本体の内面１ａには、貫通窓Ｗ及び挿通孔１１を包囲する突条１３が形成されている。但し、取付壁面とは、工作機器，測定機器，コンピュータ等の筐体や、工場やオフィスの壁，床，天井等であり、また、コンセントは、電源用、通信用に用意されたものの他、キーボードやマウス等を接続するためのものでもよい。
【００２１】
また、挿通孔１１の孔径は２段階に形成されており、本体の内面１ａ側の孔径の方が大きく、しかも挿通孔１１を挿通させるネジの頭部を収納できる大きさに形成されている。つまり、本体の内面１ａ側から挿通孔１１にネジを挿入した時に、ネジの頭部が本体の内面１ａから突出することのないようにされている。更に、本体の外面１ｂには、貫通窓Ｗ及び挿通孔１１を包囲するように溝１５が形成されており、この溝１５に、溝１５の深さより大きな厚さを有した第１の密閉手段としての防水用パッキン１７が填め込まれている（図２（ｂ），図３（ｂ）（ｃ）参照）。
【００２２】
一方、蓋体３には、その内面３ａ側に凹部３１が形成され、その凹部３１内のフック形成端側には、後述するクランプ手段としてのストッパ金具３３を回動可能に支持するための一対の軸受部３２が形成されている。この軸受部３２にて支持されるストッパ金具３３は、針金を成形することにより、中心部分に上方からケーブルを挿入可能な挟持部を有したＭ字状の形状を有しており、また、両端部分が軸受部３２に形成された軸受孔に挿入されるように構成されている。
【００２３】
なお、凹部３１の深さは、ストッパ金具３３を構成する針金の太さより深くされており、ストッパ金具３３が凹部３１内に収納される位置（以下「収納位置」という）にある時に（図４（ｂ）参照）、ストッパ金具３３が蓋体の内面３ａから突出することのないようにされている。また、収納位置から引き起こされたストッパ金具３３は、凹部３１の周囲壁に当設して、蓋体の内面３ａに対してほぼ直交する位置、即ち本体の内面１ａとほぼ並行な位置（以下「係止位置」という）まで回動するようにされている。
【００２４】
そして、蓋体の内面３ａには、凹部３１を包囲する溝３５が、蓋体３が閉位置にある時に本体１の突条１３が当接する位置に形成されており、この溝３５には、溝３５の深さより大きな厚さを有した第２の密閉手段としての防水用パッキン３７が填め込まれている。
【００２５】
なお、上述した構成以外に、本体の外面１ｂ及び蓋体の内面３ａに形成されている多数の凹部は、軽量化のためのものである。
次に、以上のように構成された本実施形態のコネクタ抜け防止具の使用方法について説明する。ここで、図４は、（ａ）が蓋体３が閉位置にある時の外観を表す斜視図、（ｂ）が開位置（但しストッパ金具３３は収納位置）にある時の外観を表す斜視図、（ｃ）はプラグを取り付けた使用状態における外観を表す斜視図である。
【００２６】
まず、本実施形態のコネクタ抜け防止具を取付壁面に固定する際には、フック４と係合部５との係合を解除して蓋体３を開放し（図４（ｂ）参照）、この状態で、取付壁面に設けられたコンセントが貫通窓Ｗ内に位置するように本体１を位置決めして、本体の内面１ａ側から挿通孔１１を挿通させたネジによって取付壁面に当該コネクタ抜け防止具を固定する。この時、本体の外面１ｂに設けられた防水用パッキン１７が、ネジの締め付けによって弾性変形することにより取付壁面に密着する。
【００２７】
このようにして取付壁面に固定された本実施形態のコネクタ抜け防止具では、コンセントの未使用時には、フック４を係合部５に係合させて蓋体３を閉位置に保持する（図４（ａ）参照）。これにより、蓋体３が貫通窓Ｗを覆った状態となり、しかも、蓋体３に設けられた防水用パッキン３７が、弾性変型して本体１に形成された突条１３と密着する。つまり、コンセントが位置する貫通窓Ｗ内の空間は、蓋体３と防水用パッキン１７，３７とによって密閉されることになる。
【００２８】
一方、コンセントの使用時には、フック４と係合部５との係合を解除して蓋体３を開位置に移動させ（図４（ｂ）参照）、この状態で、コンセントに対応するプラグＰを、貫通窓Ｗを介してコンセントに取り付ける。その後、ストッパ金具３３を収納位置から係合位置まで引き起こして、ストッパ金具３３の挟持部にプラグＰから延設されたケーブルＣを挟持させる（図４（ｃ）参照）。
【００２９】
このようにストッパ金具３３の挟持部にケーブルＣを挟持させると、このケーブルＣより太くなっているプラグとの接続部分は、ストッパ金具３３の挟持部を通過できないため、コンセントから抜ける方向へのプラグＰの移動が制限されることになる。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、ストッパ金具３３がコンセントから抜ける方向（プラグＰの挿抜方向）へのプラグＰの移動を制限するため、ケーブルＣを介してプラグＰに力が加わったとしても、プラグＰがコンセントから抜けてしまうことがなく、このケーブルを介して接続される機器の偶発的な事故（例えば作業者がケーブルにつまずくなど）に対する信頼性を向上させることができる。
【００３１】
また、本実施形態のコネクタ抜け防止具では、コンセントの未使用時には、フック４と係合部５とを係合させ蓋体３を閉位置に保持すれば、コンセントが位置する貫通窓Ｗ内の空間が、蓋体３及び防水用パッキン１７，３７によって密閉されるため、未使用のコンセントをほこりや水分等から確実に保護することができる。その結果、未使用であったコンセントを新たに使用する際に、ほこりや水分等による端子間の短絡や導電性の低下等の不具合が発生する可能性を大幅に低減することができ、当該防止具が取り付けられる機器の信頼性を向上させることができる。
【００３２】
更に、本実施形態によれば、蓋体３を閉位置に保持する際には、ストッパ金具３３を、蓋体３の凹部３１により形成された収納空間内に収納することができるため、ストッパ金具３３が周囲の邪魔になることを確実に防止できる。
なお、本実施形態では、ケーブルＣを上方から挿入する形状の挟持部を有するＭ字状に形成されたストッパ金具３３を使用しているが、例えば図５（ａ）に示すように、ケーブルＣを側方から挿入する形状の挟字部を有するストッパ金具３３ａを用いてもよい。また、上記実施形態では、ストッパ金具３３は、ケーブルＣとプラグＰとの連結部分に係合して移動を規制するようにされているが、プラグＰに直接係合して移動を規制するように構成してもよい。
【００３３】
また、針金からなるストッパ金具３３の代わりに、図５（ｂ）に示すような、樹脂製のケーブルクランプを利用したストッパ３３ｂをクランプ手段として用いてもよい。
更に、本実施形態では、ストッパ金具３３を支持する軸受部３２が、凹部３２内のフック形成端側に設けられているが、これを、プラグの挿抜方向に沿った端部側に設けてもよい。
【００３４】
この場合、図５（ｃ）に示すストッパ金具３３ｃのように、ケーブルＣの上方から被せることにより、挟持部にケーブルを挟持させるように構成してもよいし、逆に、図５（ｄ）に示すストッパ金具３３ｄのように、ケーブルの下方から引き起こすことにより、挟持部にケーブルを挟持させるように構成してもよい。
【００３５】
また、ストッパ金具を軸受部３２に対して着脱自在に構成し、プラグやケーブルの形状や太さに応じてストッパ金具を適宜選択できるように構成してもよい。
また更に、本実施形態では、防水用パッキン１７，３７を、溝１５，３５に填め込むことで本体１や蓋体３と一体化しているが、軟質プラスチック等を用いた異材質成形により、これを本体１や蓋体３と一体成形してもよい。
［第２実施形態］
次に第２実施形態について説明する。
【００３６】
図６は、第２実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。なお、本実施形態のコネクタ抜け防止具は、第１実施形態のものと一部構成が異なるだけであるため、同じ構成については同一符号を付して説明を省略し、ここでは構成の相異する部分を中心に説明する。
【００３７】
本実施形態のコネクタ抜け防止具は、図６に示すように、第１実施形態における軸受部３２及びストッパ金具３３が省略され、代わりに、針金をコの字状に成形してなるストッパ金具２１が、このストッパ金具２１の両端をそれぞれ摺動自在に保持する一対の保持ケース２２を介して、本体１に取り付けられている以外は、第１実施形態のものと同様に構成されている。
【００３８】
なお、ストッパ金具２１の中央には８の字状のケーブル保持部２１ａが形成されている。また、保持ケース２２は、本体１に形成された摺動溝２３に沿って図中Ｘ方向（以下「上下方向」ともいう）に摺動すると共に、摺動溝２３の上端では、ストッパ金具２１が出入する側とは反対側の端部を支点として略９０°回動し、ストッパ金具２１のケーブル保持部２１ａが、開位置にある蓋体３のフック４付近（使用位置）に配置されるように構成されている。
【００３９】
このように構成された本実施形態のコネクタ抜け防止具では、コンセントの未使用時には、フック４と係合部５とを係合させ蓋体３を閉位置に保持すれば、コンセントが位置する貫通窓Ｗ内の空間が、蓋体３及び防水用パッキン１７，３７によって密閉される。また、この時、保持ケース２２を下端まで移動させ、ストッパ金具２１を保持ケース２２に最大限挿入すると、ケーブル保持部２１ａがフック４を覆う位置に配置される。
【００４０】
一方、コンセントの使用時には、ケーブル保持部２１ａが邪魔にならないように保持ケース２２或いはストッパ金具２１を上方向に移動させた後、フック４と係合部５との係合を解除して蓋体３を開位置に移動させ、ケーブル保持部２１ａが上記使用位置に配置されるようにストッパ金具２１及び保持ケース２２を操作する。この状態で、貫通窓Ｗを介してコンセントにプラグを取り付け、プラグから延設されたケーブルが、ケーブル保持部２１ａのループ部分を挿通するようににケーブル保持部２１ａにケーブルを保持させる。
【００４１】
このようにケーブル保持部２１ａにケーブルを保持させると、このケーブルＣより太くなっているプラグとの接続部分は、ケーブル保持部２１ａのループ部分を通過できないため、コンセントから抜ける方向へのプラグの移動が制限されることになる。
【００４２】
従って、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、第１実施形態と同様に、偶発的な事故によるプラグＰの脱落を防止できると共に、未使用のコンセントをほこりや水分等から保護できるため、当該防止具が取り付けられる機器の信頼性を向上させることができる。
【００４３】
また、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、蓋体３が閉位置にある時に、ケーブル保持部２１ａがフック４を覆う位置に配置されるように構成されているので、他の部分と比較して壊れやすいフック４の周辺を保護できる。
［第３実施形態］
次に第３実施形態について説明する。
【００４４】
図７は、第３実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。また、図８は、コネクタ抜け防止具の開状態における図面であり、図８において（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図である。
【００４５】
但し、図７では、図面を見やすくするため、フック４及び係合部５が省略されている。また、本実施形態のコネクタ抜け防止具は、第１実施形態のものと一部構成が異なるだけであるため、同じ構成については同一符号を付して説明を省略し、ここでは構成の相異する部分を中心に説明する。
【００４６】
即ち、本実施形態のコネクタ抜け防止具では、図７及び図８に示すように、第１実施形態における軸受部３２及びストッパ金具３３が省略され、代わりに、本体１の外面１ｂに、ヒンジ形成端の端辺に沿って形成された取付溝２６に、針金を成形することにより構成されたケーブルクランプ２５が取り付けられている以外は、第１実施形態のものと全く同様に構成されている。
【００４７】
なお、ケーブルクランプ２５は、その両端にクランプ部２５ａが設けられており、そのクランプ部２５ａは、ケーブルクランプ２５を取付溝２６に取り付けた時に、ヒンジ形成部付近の両端から、本体１の外面１ｂから内面１ａに向けた方向に突出し、且つ先端がＵ字状に折り返された形状に形成されている。
【００４８】
このように構成された本実施形態のコネクタ抜け防止具は、コンセントの未使用時には、フック４と係合部５と（図７では図示せず）を係合させ蓋体３を閉位置に保持すれば、コンセントが位置する貫通窓Ｗ内の空間が、蓋体３及び防水用パッキン１７，３７によって密閉される。
【００４９】
一方、コンセントの使用時には、フック４と係合部５との係合を解除して蓋体３を開位置に移動させ、この状態で、貫通窓Ｗを介してコンセントにプラグＰを取り付け、このプラグＰから延設されたケーブルＣを、ケーブルクランプ２５のクランプ部２５ａに保持させる（図７（ｂ）参照）。これにより、ケーブルＣの配線経路は屈曲したものとなり、ケーブルＣが引っ張られる等してケーブルＣに加わる力は、プラグＰに直接伝わることなく、ケーブルクランプ２５にて受け止められることになる。
【００５０】
従って、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、第１実施形態のものと同様に、偶発的な事故によるプラグＰの脱落を防止できると共に、未使用のコンセントをほこりや水分等から保護できるため、当該防止具が取り付けられる機器の信頼性を向上させることができる。
［第４実施形態］
次に、第４実施形態について説明する。
【００５１】
図９は、第４実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。なお、本実施形態のコネクタ抜け防止具は、第１実施形態のものと一部構成が異なるだけであるため、同じ構成については同一符号を付して説明を省略し、構成の相異する部分を中心に説明する。
【００５２】
即ち、本実施形態のコネクタ抜け防止具では、図９に示すように、第１実施形態におけるフック４，係合部５，軸受部３２，ストッパ金具３３が省略され、こららの代わりに、本体１には、針金をコの字状に成形することにより構成されたケーブルクランプ２７、及びこのケーブルクランプ２７の両端部を収納し、ケーブルクランプ２７を摺動自在に保持するための摺動溝２８が設けられ、一方、蓋体３には、ヒンジ形成端とは反対側の端部（揺動端）の外面３ｂに、ケーブルクランプ２７の中央部に形成されたクランプ部２７ａとの係合が可能な凹部４１が設けられている以外は、第１実施形態のものと全く同様に構成されている。
【００５３】
なお、ケーブルクランプ２７は、ヒンジ形成端を挟んだ両端辺に沿って、図中Ｘ方向（以下「上下方向」ともいう）に摺動するようにされている。但し、下方に移動させた時に、摺動溝２８からケーブルクランプ２７が脱落しないように、図示しないストッパ機構が設けられている。
【００５４】
このように構成された本実施形態のコネクタ抜け防止具では、コンセントの未使用時には、ケーブルクランプ２７を下方に移動させた状態で、蓋体３を閉位置に移動させ、その後、ケーブルクランプ２７を上方に移動させて、クランプ部２７ａを蓋体３の凹部４１に係合させる（図９（ａ）参照）ことにより、蓋体３は閉位置に係止される。この時、第１実施形態と同様に、コンセントが位置する貫通窓Ｗ内の空間が、蓋体３及び防水用パッキン１７，３７によって密閉される。
【００５５】
一方、コンセントの使用時には、クランプ部２７ａと凹部４１との係合を解除して、ケーブルクランプ２７を下方に移動させると共に、蓋体３を開位置に移動させ、この状態で、貫通窓Ｗを介してコンセントにプラグＰを取り付け、このプラグＰから延設されたケーブルＣを、ケーブルクランプ２７のクランプ部２７ａに保持させる（図９（ｂ）参照）。これにより、ケーブルＣが引っ張られる等してケーブルＣに加わる力は、プラグＰに直接伝わることなく、ケーブルクランプ２７にて受け止められることになる。
【００５６】
従って、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、第１実施形態と同様に、偶発的な事故によるプラグＰの脱落を防止できると共に、未使用のコンセントをほこりや水分等から保護できるため、当該防止具が取り付けられる機器の信頼性を向上させることができる。
【００５７】
更に、本実施形態のコネクタ抜け防止具によれば、ケーブルクランプ２７が、蓋体３を閉位置に保持する係止手段としても作用するため、蓋体３を係止するための構成を別途設ける必要がなく、装置構成を簡易なものとすることができる。
なお、本実施形態では、ケーブルクランプ２７を針金を成形することにより構成したが、例えば図１０に示すように、断面Ｊ字状に成形された板状のケーブルクランプ２９を用いてもよい。なお、この場合、本体１には、このケーブルクランプ２９を摺動自在に保持する摺動孔を設けると共に、蓋体３の外面３ｂには、このケーブルクランプ２９の先端に形成された屈曲部位と係合する凹部４３を設ける必要がある。また、ケーブルクランプ２９を形成する材料としては、充分な弾性力及び耐久性が得られる金属や樹脂が望ましい。
【００５８】
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々な態様にて実施することが可能である。
例えば、図１１に示すように、本体の内面１ａにおいて、貫通窓Ｗの開口縁部に、貫通窓Ｗを覆い、且つプラグＰを通過させることが可能な切り込みＫを有する被覆手段としての防塵シート１９を取り付けるようにしてもよい。この防塵シート１９は、プラグを抜いた後に、貫通窓Ｗを塞ぐ元の形状に戻るような材質のものを用いることが望ましく、例えば不織布等を用いることができる。
【００５９】
このような防塵シート１９を取り付けた場合、複数あるプラグの一部のみを使用する時や、プラグの取り付け作業時における貫通窓Ｗ内へのほこり等の進入を最小限に抑えることができ、周囲にほこり等が多い場所であっても好適に用いることができる。
【００６０】
また、上記実施形態では、クランプ手段としてのストッパ金具３３，２１やケーブルクランプ２５，２７，２９は、ケーブルＣを保持するように構成されているが、プラグＰを保持するように構成してもよい。
この場合、例えば、図１２（ａ）に示すように、全体の概形がコの字状となり、その中央部分がプラグＰを挟持可能な形状となるように針金を成形することで構成されたプラグクランプ５１を、クランプ手段として本体１に回動自在に取り付けてもよい。このようなプラグクランプ５１を備えたコネクタ抜け防止具では、貫通窓Ｗを介してコネクタにプラグを挿入した後、図中下方側からプラグクランプ５１を回動させて、プラグに差し込むことで、プラグが挟持されるため、偶発的な事故によるプラグの脱落を防止できる。
【００６１】
なお、プラグクランプ５１は、コンセントにプラグを挿入するまでの間、蓋体３を支持して開位置に保持する、いわゆる突っ張り棒のように用いることもできる。
また、例えば、図１２（ｂ）に示すように、貫通窓Ｗ内に配置されるコンセントの位置に孔５３ａを有し、この孔５３ａの縁部に、コンセントに取り付けられたプラグを挟持するためのアーム５３ｂが形成され、更に、本体１の挿通孔１１と対向する位置に、挿通孔１１を挿通させたネジを挿通する取付孔５３ｃが形成された樹脂クランプ５３をクランプ手段として用いてもよい。
【００６２】
この樹脂クランプ５３は、本体１を取付壁面に固定する際に、貫通窓２内に、孔５３ａ及びアーム５３ｂが配置されるようにして、挿通孔１１を挿通させたネジにより本体１と一緒に固定して使用する。このような樹脂クランプ５３を用いたコネクタ抜け防止具では、貫通窓Ｗを介してコネクタにプラグを挿入すると、樹脂クランプ５３のアーム５３ｂによりプラグが挟持されるため、偶発的な事故によるプラグの脱落を防止できる。
【００６３】
また更に、図１２（ｃ）に示すように、貫通窓Ｗに、コンセントの部分が開口したエラストマーブッシング５５をクランプ手段として取り付けておいてもよい。この場合、エラストマーブッシング５５の開口を、プラグ径より少し小さめに形成しておけば、エラストマーブッシング５５の開口を介してコンセントにプラグが挿入された時に、エラストマーブッシング５５の弾性によってプラグが挟持されるため、偶発的な事故によるプラグの脱落を防止できる。
【００６４】
なお、図１２（ａ）〜（ｃ）には、図７の場合と同様、図面を見やすくするため、フック４及び係合部５は省略したものを示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態のコネクタ抜け防止具の構成を表す斜視図である。
【図２】  第１実施形態のコネクタ抜け防止具の開状態における平面図，背面図，側面図，正面図である。
【図３】  第１実施形態のコネクタ抜け防止具の開状態における底面図、及び断面図である。
【図４】  第１実施形態のコネクタ抜け防止具の使用方法を表す説明図である。
【図５】  ストッパ金具の他の構成例を表す説明図である。
【図６】  第２実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。
【図７】  第３実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。
【図８】  第３実施形態のコネクタ抜け防止具の開状態における平面図，背面図，側面図，正面図である。
【図９】  第４実施形態のコネクタ抜け防止具の構成及び使用状態を表す斜視図である。
【図１０】  第４実施形態の変形例の構成及び使用状態を表す斜視図である。
【図１１】  貫通窓に防塵シートを取り付けた状態を表す説明図である。
【図１２】  他の実施形態の構成を表す斜視図である。
【符号の説明】
１…本体        ２…ヒンジ      ３…蓋体        ４…フック
５…係合部    １１…挿通孔    １３…突条      １５，３５…溝
１７，３７…防水用パッキン      １９…防塵シート
２１，３３，３３ａ〜３３ｄ…ストッパ金具        ２２…保持ケース
２３，２８…摺動溝    ２５，２７，２９…ケーブルクランプ
２６…取付溝    ３１…凹部      ３２…軸受部    ４１，４３…凹部
５１…プラグクランプ            ５３…樹脂クランプ
５５…エラストマーブッシング      Ｃ…ケーブル    Ｋ…切り込み
Ｐ…プラグ        Ｗ…貫通窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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