(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャツのカラーを横に拡げて載せるためのカラー用アイロン台と、このカラー用アイロン台の上面を押圧してカラーをプレス仕上げするプレス鏝とを備え、カラーの長手方向の中央部に対応するカラー用アイロン台の上面位置が正面から見て逆三角形状に凹まれ、この上面位置に連なる、カラーの長手方向の両端部に対応する左右位置が水平面状に形成され、カラー用アイロン台の上面がプレス鏝で押圧されると平面状に倒伏自在に形成され、上記のプレス鏝の鏝面が平面状に形成されているカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、上記のカラー用アイロン台の左右位置を支持する弾性部材の弾性圧が、カラー用アイロン台の逆三角形状の上面位置を支持する弾性部材の弾性圧より大きく選定され、カラー用アイロン台の上面の倒伏時に、この上面の左右位置を受けると共に、上面に熱を伝えて加熱する凸段差状の伝熱部を備えて形成されていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項２】
請求項１記載のカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、カラー用アイロン台の上面が、樹脂製又はゴム製の弾性面状材を布で被覆したマット状のカバーで覆われ、上記のカラー用アイロン台の逆三角形状の上面位置に対応する弾性面状材の下面位置が上記の布で包まれ、弾性面状材がカラー用アイロン台の水平面状の左右位置に当接されていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、カラー用アイロン台の逆三角形状の上面位置が左右一対のプレートで形成され、この左右一対のプレート同士の枢着側の端部が平面から見て方形波状に形成され、左右一対のプレートが端部の凸部と凹部を互いに係合させて枢着軸で連結されていることを特徴とするカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯したワイシャツ等のシャツをプレス仕上げするためのシャツ仕上げ機に関し、更に詳しくは洗濯により縮まったカラーを綺麗に伸ばしてプレス仕上げできるよう形成したカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の仕上げ機としては、例えばシャツのカラーを横に拡げて載せるカラー用アイロン台の上面位置を、正面から見て逆三角形状に凹ませ、この上面位置に連なる、カラーの長手方向の両端部に対応する左右位置を、水平面状に形成し、カラー用アイロン台の上面がプレス鏝で押圧されると、平面状に倒伏するよう形成しているものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９２５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この種の仕上げ機は、鏝面が平面状のプレス鏝と、このプレス鏝の押圧動作で平面状に倒伏するカラー用アイロン台とでカラーを平面的にプレス仕上げするものである。しかし特許文献１に記載の従来機の場合は、カラー用アイロン台の上面を、上面の全体で同じバネ圧の状態でコイルバネにより支持するよう構成されていた。そのためプレス鏝がカラー用アイロン台の上面を押圧すると、カラー用アイロン台の水平面状の左右位置と、プレス鏝の鏝面とでカラーを挟んで固定し、その状態でアイロン台の上面が倒伏した。従って従来機によると、カラー用アイロン台の逆三角形状の上面位置に対応するカラーの箇所が左右に引っ張られ、カラーの全体を左右方向にバランス良く引っ張って伸ばすことができなかった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、プレス鏝の押圧動作でカラー用アイロン台が平面状に倒伏し、鏝面が平面状のプレス鏝でカラーを押圧してカラーを平面的にプレス仕上げするシャツ仕上げ機において、カラーを全長にわたって同じ割合で伸張し、カラーを綺麗にプレス仕上げできるよう形成したカラーの伸張機能付きシャツ仕上げ機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１、図５、図６等に示されるように、シャツ１のカラー１ａを横に拡げて載せるためのカラー用アイロン台２と、このカラー用アイロン台２の上面を押圧してカラー１ａをプレス仕上げするプレス鏝３とを備え、カラー１ａの長手方向の中央部に対応するカラー用アイロン台２の上面位置２ａが正面から見て逆三角形状に凹まれ、この上面位置２ａに連なる、カラー１ａの長手方向の両端部に対応する左右位置２ｂが水平面状に形成され、カラー用アイロン台２の上面がプレス鏝３で押圧されると平面状に倒伏自在に形成され、上記のプレス鏝３の鏝面が平面状に形成されているカラー１ａの伸張機能付きシャツ仕上げ機であって、上記のカラー用アイロン台２の左右位置２ｂを支持する弾性部材８の弾性圧が、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａを支持する弾性部材１３の弾性圧より大きく選定され、カラー用アイロン台２の上面の倒伏時に、この上面の左右位置２ｂを受けると共に、上面に熱を伝えて加熱する凸段差状の伝熱部１６を備えて形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
ここで、平面状に倒伏自在に形成され、とは、カラー用アイロン台２の上面がプレス鏝３の押圧力を受けると平面状に倒伏し、押圧力が除去されると復元する、ということを意味する。弾性部材８、１３としては、例えば圧縮型コイルバネ、板バネ、ダンパー、ゴムなどがある。カラー用アイロン台２の左右位置２ｂを支持する弾性部材８は、通常、カラー用アイロン台２の端部に設けられるが、カラー１ａの左右端に対応して、カラー用アイロン台２の端部より内方に寄った位置に設けられるのでも良い。またカラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａを支持する弾性部材１３は、例えば上面位置２ａの真下や、上面位置２ａと左右位置２ｂとの境の位置に設けられる。
【０００７】
またここで、弾性圧とは、例えばコイルバネをプレス鏝３の押圧力で圧縮し変形させたとき、コイルバネが元に戻ろうとする復元力を意味する。弾性部材８、１３の弾性圧の差は、カラー１ａの生地の種類や厚さ、カラー１ａの材質による伸縮性等の特性を考慮して適宜選定されるので良い。
【０００８】
本発明の場合、伝熱部１６は、通常、内部にスチームが供給され、このスチームの熱をカラー用アイロン台２の上面に伝えるよう形成されるが、これに限定されるものではなく、例えばヒータを内蔵して形成されるのでも良い。また本発明の場合、伝熱部１６の形成位置、個数、平面から見たときの形状等は、適宜選定されるので良い。
【０００９】
また本発明の仕上げ機は、図１１〜図１３に示されるように、カラー用アイロン台２の上面が、樹脂製又はゴム製の弾性面状材１７ａを布１７ｂで被覆したマット状のカバー１７で覆われ、上記のカラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａに対応する弾性面状材１７ａの下面位置が上記の布１７ｂで包まれ、弾性面状材１７ａがカラー用アイロン台２の水平面状の左右位置２ｂに当接されているのが良い（請求項２）。
【００１０】
従来、カラー用アイロン台２の上面を覆うカバー１７は、弾性面状材１７ａの全体を布１７ｂで覆って形成されていた。そのため従来、プレス鏝３がカラー用アイロン台２の上面を押圧すると、布１７ｂと弾性面状材１７ａとの摩擦係数の違いによって、例えば弾性面状材１７ａを引き攣らせたり局所的に収縮させ、カラー１ａの仕上げに悪影響を与えることがあった。この請求項に係る本発明は、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａに対応する位置で弾性面状材１７ａを布１７ｂで保持しながら、カラー用アイロン台２の上面の倒伏動作に連れて弾性面状材１７ａが自由に伸びるよう形成し、このような問題を解消しているものである。本発明の場合、弾性面状材１７ａは、弾性を有するシート状、マット状のものであれば良く、具体的にはシリコンゴムや合成ゴム、エラストマー等で形成される。
【００１１】
また本発明の仕上げ機は、図５等に示されるように、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａが左右一対のプレート４で形成され、この左右一対のプレート４同士の枢着側の端部４ａが平面から見て方形波状に形成され、左右一対のプレート４が端部４ａの凸部と凹部を互いに係合させて枢着軸５で連結されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、左右一対のプレート４同士の連結箇所にできる、平面から見て前後方向に延びる隙間の長さを短くでき、この種の隙間が長い場合に比べ、プレス圧を分散でき、鏝痕がカラー１ａの中央部に付くことを軽減できるからである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、このように構成されているから、プレス鏝がカラー用アイロン台の上面を押圧すると、カラーの左右端が固定され、その状態でカラーを、カラー用アイロン台の倒伏に連れ、左右方向に伸ばしてプレス仕上げできる。
従って本発明によれば、洗濯によって縮まったカラーの表側と裏側を、カラーの左右方向の全体にわたって伸張でき、カラーを綺麗に仕上げることができる。
また本発明は、伝熱部を備えているため、これによると、プレス鏝がカラー用アイロン台の上面を倒伏したとき、プレス鏝と協働してカラーに上下から熱を加え、カラーを迅速に且つ綺麗にプレス仕上げできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明のシャツ仕上げ機は、図１等に示されるように、シャツ１のカラー１ａを横に拡げて載せるためのカラー用アイロン台２と、このカラー用アイロン台２の上面を押圧してカラー１ａをプレス仕上げするプレス鏝３とを備えて形成されている。プレス鏝３の鏝面は、平面状に形成されている。
【００１４】
カラー１ａの長手方向の中央部に対応するカラー用アイロン台２の上面位置２ａは、図５、図６等に示されるように、左右一対のプレート４が枢着軸５で回動自在に連結され、正面から見て逆三角形状に形成されている。左右一対のプレート４同士の枢着側の端部４ａは、平面から見て方形波状に形成され、左右一対のプレート４は、端部４ａの凸部と凹部を互いに係合させて枢着軸５で連結されている。
【００１５】
またカラー用アイロン台２の上面は、カラー１ａの長手方向の両端部に対応する左右位置２ｂが、水平面状に形成されている。図５、図６等に示されるように、左右一対のプレート４は、その側端部が、カラー用アイロン台２の上面の左右位置２ｂを形成する水平板６と、ジョイント軸７を介して枢着されている。
【００１６】
また本発明の場合、カラー用アイロン台２の上面は、プレス鏝３で押圧されると平面状に倒伏するよう形成されている。８は、カラー用アイロン台２の左右位置２ｂを支持する弾性部材としての第１コイルバネである。この第１コイルバネは、水平板６の尾端に設けられ、起立状の第１金属棒９（図８等参照）に外装され、第１金属棒９の下部は第１支持棒１０に上下動自在に挿し通され、ナット１１で抜け止めされている。また第１金属棒９の上端部は、前後方向に延びる横軸１２を介して、水平板６に枢着されている。
【００１７】
また１３（図８等参照）は、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａを支持する弾性部材としての第２コイルバネである。この第２コイルバネは、ジョイント軸７のジョイントブロック７ａと、カラー用アイロン台２の前後方向に沿って横架された第２支持棒１４との間に、ジョイントブロック７ａに連結された傾斜状の第２金属棒１５に外装されて配置されている。この第２金属棒１５の下部は、第２支持棒１４に上下動自在に挿し通され、ナット１１で抜け止めされている。そして弾性部材８としての第１コイルバネの弾性圧は、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａを支持する弾性部材１３としての第２コイルバネの弾性圧より大きく選定されている。
【００１８】
１６（図５〜図７等参照）は、カラー用アイロン台２の上面が倒伏すると、この上面の左右位置２ｂを受けると共に、上面に熱を伝えて加熱する凸段差状の伝熱部である。この伝熱部１６は、上面位置２ａと左右位置２ｂの下側に配置されている。またこの実施形態の場合、伝熱部１６は、平面から見て方形のブロック状に形作られ、内部にスチームが供給されるよう形成されている。
【００１９】
而してカラー用アイロン台２の上面は、マット状のカバー１７で覆われている。このカバー１７は、この実施形態ではシリコンゴム製の弾性面状材１７ａ（図１１〜図１３参照）が布１７ｂで被覆されて形成されている。カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａに対応する弾性面状材１７ａの下面位置は、上記の布１７ｂで包まれ、弾性面状材１７ａはカラー用アイロン台２の水平面状の左右位置２ｂに、直に当たって接するよう配置される。弾性面状材１７ａは、上下方向に貫通する孔１７ａ１を多数有している。なおこの実施形態の場合、カバー１７は、弾性面状材１７ａの上側にフランネル状の面状材１７ｃ（図１３参照）を備えて形成されている。そしてカバー１７は、図１Ａに示されるように、カラー用アイロン台２の中央の前後位置や両側位置等において、牽引部材１８で布１７ｂが下方に牽引されることにより、カラー用アイロン台２の上面に緊張状に取り付けられている。
【００２０】
１９（図１Ａ、図２等参照）は、シャツ１のカフス１ｂをセットするための山形状のカフス用アイロン台である。このカフス用アイロン台１９は、カラー用アイロン台２の下方に左右一対設けられている。また２０は、このカフス用アイロン台１９の上面を押圧する鏝部である。この鏝部２０は、カラー用アイロン台２の下面に、上方に山形に凹まれて形成されている。カラー用アイロン台２は、起立状に設けられたシリンダ装置２１（図３参照）のロッドの伸縮動作で支点２２を中心に上下回動自在に形成されている。また図３において、２３はプレス鏝３用の動作シリンダである。プレス鏝３は、この動作シリンダ２３のロッドが延伸すると、リンク機構２４を介して枢着部２５を中心に上下方向に回動し、カラー用アイロン台２を押圧すると共に、このカラー用アイロン台２を介してその下側のカフス用アイロン台１９を押圧するよう形成されている。
【００２１】
次にこの実施形態に係る本発明の作用を説明する。
先ず作業者は、図１Ａに示されるように、カフス用アイロン台１９にシャツ１のカフス１ｂをセットする。そしてスタートボタンを押す。すると、シリンダ装置２１（図３参照）のロッドが収縮し、これによりカラー用アイロン台２が下降回動し、カフス用アイロン台１９を鏝部２０が押圧する。
【００２２】
次に作業者は、図１Ｂに示されるように、シャツ１のカラー１ａをカラー用アイロン台２の上面に横に拡げてセットする。そしてスイッチを押す。すると、動作シリンダ２３（図３参照）のロッドが延伸し、プレス鏝３が枢着部２５を中心に下方に回動する。そしてプレス鏝３が、弾性部材８、１３の弾発力に抗してカラー用アイロン台２の上面を押圧すると（図９参照）、左右一対のプレート４が枢着軸５を中心に下降回動して押し下げられ、カラー１ａの両端部に対応する左右位置２ｂの水平板６が外側方に僅かに移動しながら徐々に押し下げられ、ついにはプレート４及び水平板６が、平面状に倒伏される（図１０参照）。
【００２３】
この場合、本発明では、弾性部材８の弾性圧が弾性部材１３の弾性圧より大きく選定されている。従って本発明によると、プレス鏝３がカラー１ａの左右の端部を先ず固定し、この状態でカラー１ａを左右に伸ばしながらプレスする。またプレス鏝３がカラー用アイロン台２の上面を倒伏すると、カラー用アイロン台２の上面が伝熱部１６に当接し、カラー用アイロン台２の上面が、伝熱部１６で加熱される。この結果、カラー１ａは、プレス鏝３で上から、またカラー用アイロン台２の上面で下から熱が加えられ、迅速且つ綺麗にプレス仕上げされる。
而して本発明では、プレス鏝３がカラー用アイロン台２を押圧すると、そのプレス圧がカフス用アイロン台１９（図１Ａ、図２参照）にも加わる。従って鏝部２０がカフス１ｂを押圧し、カラー１ａとカフス１ｂが同時にプレス仕上げされる。
【００２４】
以上の処において、本発明は、カフス用アイロン台１９が省略されているのでも良い。またカフス用アイロン台１９を備えて形成する場合も、カラー用アイロン台２の下側には限られず、従来のこの種の仕上げ機の場合と同様、カラー用アイロン台２の両側に設けられるのでも良い。またカラー用アイロン台２は、弾性部材８、１３が板バネやダンパー等で構成されて倒伏自在に形成されているのでも良い。
なお本発明の仕上げ機は、カラー用アイロン台２の逆三角形状の上面位置２ａの左右方向の幅が狭く形成され、特許文献１に記載されている受け板を必要とすることなく、カラー１ａをセットできるよう構成されている。従って本発明によれば、従来機の受け板や受け板の抜き取り機構を省略でき、その分、製品を安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の仕上げ機の好適な一実施形態を示し、Ａは使用状態時の要部斜視図、Ｂはカラーのセット状態を示す要部平面図である。
【図２】同上仕上げ機の正面図である。
【図３】同上仕上げ機の右側面図である。
【図４】同上仕上げ機の平面図である。
【図５】カバーを取り外したカラー用アイロン台の平面図である。
【図６】カバーを取り外したカラー用アイロン台の要部斜視図である。
【図７】カバーを取り外したカラー用アイロン台の要部正面図である。
【図８】カラー用アイロン台の要部斜視図である。
【図９】同上仕上げ機の作用を説明するための要部正面図である。
【図１０】同上仕上げ機の作用を説明するための要部正面図である。
【図１１】カバーを裏側から見た状態の底面図である。
【図１２】カバーの平面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−XIII線における要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      シャツ
１ａ    カラー
２      カラー用アイロン台
２ａ    上面位置
２ｂ    左右位置
３      プレス鏝
８      カラー用アイロン台の左右位置を支持する弾性部材
１３    カラー用アイロン台の逆三角形状の上面位置を支持する弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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