(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体の蓋体を支持軸を支点として開閉自在とし、この蓋体側に、サーマルヘッドを有し、
プリンタ本体側に回転可能に設けられたプラテンローラと、
前記サーマルヘッドとは離反するように構成したプリンタの蓋体保持機構であって、
前記プリンタ本体側に、前記プラテンローラの上流側に形成したラベル連続体を案内する案内面と、
前記蓋体を係止する係止レバーを回動自在に設けた支持軸と、
前記係止レバーに弾性付勢する弾性体を設け、
前記係止レバーは、前記蓋体を閉蓋状態時に前記蓋体に設けた係止突起に係合するフック部と、前記案内面に当接する停止部とを有し、
前記支持軸の両端を断面小判状に形成するとともに、前記係止レバーに前記断面小判状より僅かに大きい小判状の開口部を形成したことを特徴とするプリンタの蓋体保持機構。
【請求項２】
前記係止レバーは、相対的に設けられた一対の係止レバーと、前記係止レバーと前記支持軸とに僅かにギャップがあることを特徴とする請求項１記載のプリンタの蓋体保持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタに関わり、特に開閉可能に設けられた蓋体にサーマルヘッドを設けたプリンタの蓋体保持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のプリンタの蓋体側には一対の係止突起を有し、他方プリンタ本体には係止突起に係合する係合部材が設けられ、閉蓋状態となす時に、係止突起と係合部材とが係合するようにしてある。
また、開蓋時にはプラテンローラとサーマルヘッドとが離反するので、ラベルセットは容易であるが、閉蓋時にはサーマルヘッドがプラテンローラに対し均等な押圧にするために、両方の係止突起が係止部材に確実に保持しなければならないものである。
【０００３】
そこで、閉蓋時に一対の係止突起を両方の係止部材に確実に係合させるために、係止部材を相対的な位置に配置するとともに、一対の係止部材と、この部材間に固着され回動可能な回動軸とに微少なガタが発生しないようにしてある。
しかしながら、製造誤差や経年変化、或いは係合部材の摩耗によりガタが発生し、係合突起が完全に保持できなくなり、ヘッドの押圧が不均一となる。よって、印字がかすれたり一部分の印字できなくなるという問題が発生する。
【０００４】
また、製造上においてもガタを発生させないように、係合部材と回動軸とには溶接、接着または圧入など複雑な工程をしなければならないという問題がある。
また、部品精度や管理を厳密にしなければならず、製造コストのアップやという問題が発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来の欠陥に鑑み、製造誤差や経年変化或いは摩耗などにより、何れか一方の係合突起が係合部材に完全に保持できなくなることを防止し、かつ製造上においても容易に製造でき、かつ製造コストをアップすることがないプリンタの蓋体保持機構を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、プリンタ本体の蓋体を支持軸を支点として開閉自在とし、この蓋体側に、サーマルヘッドを有し、プリンタ本体側に回転可能に設けられたプラテンローラと、前記サーマルヘッドとは離反するように構成したプリンタの蓋体保持機構であって、前記プリンタ本体側に、前記プラテンローラの上流側に形成したラベル連続体を案内する案内面と、前記蓋体を係止する係止レバーを回動自在に設けた支持軸と、
前記係止レバーに弾性付勢する弾性体を設け、前記係止レバーは、前記蓋体を閉蓋状態時に前記蓋体に設けた係止突起に係合するフック部と、前記案内面に当接する停止部とを有し、前記支持軸の両端を断面小判状に形成するとともに、前記係止レバーに前記断面小判状より僅かに大きい小判状の開口部を形成したことを特徴とするプリンタの蓋体保持機構である。
【０００７】
上記プリンタの蓋体機構であって、前記係止レバーは、相対的に設けられた一対の係止レバーと、前記係止レバーと前記支持軸とに僅かにギャップがあることを特徴とする。
【０００８】
したがって、係合部材である係止レバーと支持軸との当接部に僅かなギャップを形成してあり、かつ弾性体であるスプリングで押圧してあるので、製造誤差や経年変化或いは係合部材の摩耗などの変化に対し吸収でき、長期に亘り係止突起が係止部に係止しなくなるようなことがなく、印字がかすれたり、一部分の印字出来なくなるということがない。
【０００９】
また、製造上においても、部品精度や管理を厳密することなく、溶接、接着または圧入など複雑な作業工程をもすることがないので製造コストが軽減される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１乃至図７に基づいて説明する。
図１はラベルプリンタ全体の概略斜視図、図２は開蓋状態を示す全体概略断面図および図３のプリンタ本体に対し開閉自在な蓋体の閉蓋状態を示す概略断面図を参照して説明する。
【００１１】
特に図１および図２において、プリンタは本体１０と蓋体１２とに分離されていて、蓋体１２の方は枢軸１３を支点として、図３の閉蓋状態から図２の開蓋状態にバネ圧（図示省略）にて変位する。
蓋体１２側には、板バネ材１４に取付けられた一対のラベル押えローラ１７，１７が装着されている。詳しくは板バネ材１４の上端にビス等の止着体１５にて蓋体１２に固定され、この下端に前記板バネ材１４と一体成型された側部１６に一対の軸１８，１８に装着されたラベル押えローラ１７，１７が回転自在に取付けられている。
【００１２】
図３の閉蓋状態において、このラベル押えローラ１７はプリンタ本体１０の底部１１に設けられた基板３０となすラベル案内面３１に弾性付勢される構成である。かくして閉蓋状態において、このラベル押えローラ１７が弾性付勢する基板３０に対応する位置に、透孔３２を穿ち、この位置に透明な樹脂板３３が貼着されている。更にこの透明樹脂板３３の真下に、反射型センサ３４を配置してある。
この蓋体１２には後述するプラテンローラ３６に対設されるサーマルヘッド２０が設けられ、更に多数のキーボード２１および表示部２２が備えられている。
【００１３】
次にプリンタ本体１０のラベル供給軸５５には図７に示すようなロール状ラベル連続体５０がセットされる。このロール状ラベル連続体５０は紙管５１等に巻回され、帯状台紙Ｂに等間隔に仮着された多数枚のラベル片Ｌを有し、該ラベル片Ｌの裏面には感圧性粘着剤５３が施されている。更には帯状台紙Ｂの裏面にはラベル片Ｌの一枚毎に表示される検出マーク５４が印刷されている。尚、本実施の形態では各ラベル片Ｌのほぼ中央位置に検出マーク５４を有し、更に帯状台紙付のラベルとして示したが、帯状台紙Ｂがないラベル連続体、所謂ライナーレスラベルの裏面に、前記検出マーク５４を直接印刷された構成のものでもよい。
【００１４】
次に、図４乃至図６に基づいて蓋体の保持機構について説明する。
プリンタ本体１０の係合手段としての、ラベルＬの幅方向と同方向に設けられるとともに回動可能な支持軸２８と、この支持軸２８の両端部に設けられた係止レバー２７とを有している。この係止レバー２７は支持軸２８を支点として弾性体であるスプリング２９の弾性に抗して反時計方向に回動される。また、スプリング２９は、トーションスプリングであってもよい。
【００１５】
係止レバー２７には、解除部２７Ｃ、停止部２７Ｂ、フック部２７Ａとを形成し、解除部２７Ｃは蓋体１２の係止を解除する押下する部分であり、停止部２７Ｂはプリンタ本体１０の基板３０に当接する停止部２７Ｂである。また、蓋体１２の側板１９に設けられた係止突起２３に係止するフック部２７Ａは反時計方向に回動してこの係止を解除する。
また、フック部２７Ａには係止突起２３を当接して押下することにより係止レバー２７を反時計方向に回動させる傾斜部６０と、さらに係止突起２３を押下することにより、フック部２７Ａの水平部を有する係止部６１に係止突起２３が係止され閉蓋状態になる。この時に、係止レバー２７は図５中矢印Ａ方向に回動して係止される。
【００１６】
支持軸２８の両端部には断面小判状の形状を有し、この支持軸２８の断面小判状より僅かに大きな小判状の開口部６２が形成されるとともに、支持軸２８の両端部に係止レバー２７が嵌挿され、図示しない止め具によって抜けないようにしてある。これにより、図６に示したように両方の係止レバー２７には、僅かなギャップ、すなわち間隙を形成してある。（矢印方向）この間隙により係止レバー２７と支持軸２８とに僅かなガタが生じている。また、スプリング２９により常時、時計方向に付勢されている。
【００１７】
次にラベルプリンタにラベル連続体５２をセットするのにあたって、開蓋から説明する。
開蓋は図４に示すプリンタ本体１０に装着された係止レバー２７の解除部２７Ｃを押下げることにより、この係止レバー２７は支持軸２８を支点としてスプリング２９の弾性に抗して、反時計方向に回動すると、プリンタ蓋体１２の側板１９に設けられた係止突起で２３に係止状態のフック部２７Ａは反時計方向に移動してこの係止を解除する。すると前記蓋体１２はバネ圧（図示参照）により図２に示す開蓋状態となる。尚、図４の係止レバー２７中の２７Ｂはプリンタ本体１０の基板３０に当接する停止部である。
【００１８】
次にロール状ラベル連続体５０を供給軸５５に嵌着してプリンタ本体１０内にセットする。次いでラベル連続体５２は図７に示すように、そのラベル先端部分を引き出し、プリンタのラベル案内面３１に沿ってプラテンローラ３６およびラベル剥離ピン３７に至る。
このラベルセット時、サーマルヘッド２０は図２に示すように、プラテンローラ３６から離反状態を呈しているので、そのラベルセットは容易である。次いで帯状台紙Ｂより複数枚のラベル片Ｌを剥離して、このラベル片Ｌを剥離状態の帯状台紙Ｂを案内ローラ３８と押圧ローラ３９との間を通過させて、台紙通路４１および台紙排出口４２よりプリンタ外部に排出させる構成である。
なお、押圧ローラ３９には、案内ローラ３８に押圧するようにコイルスプリング４０が設けられている。
【００１９】
尚、帯状台紙Ｂのセットはセット板４３を解除して案内ローラ３８からスプリング４０にて弾性圧接する押圧ローラ３９を離反して、両ローラ３８，３９間に間隔を形成して、台紙セットを容易としてある。
かくして開放状態の蓋体１２をバネ圧に抗して押下げることにより、係止レバー２７は、係止突起２３により傾斜部６０に摺動しながら押下し、スプリング２９の付勢に抗して反時計方向に回動され、係止部６１により係止突起２３が係止され図３の閉蓋状態を呈する。この閉蓋状態時に前記サーマルヘッド２０はプラテンローラ３６に圧接状態となる。
このように、係止レバー２７に係止突起２３が確実に係合するように係止レバー２７の回動方向或いは上下方向に僅かなギャップを形成するようにしたものである。これによって、製造誤差や経年変化による部材の摩耗した場合においても一対の係止レバーのうち一方が係止不完全になって、印字不良が発生するようなことない。
【００２０】
次にプリンタ内部におけるラベル連続体５２の移送状態を説明する。図３においてラベル連続体５２は、駆動源であるプラテンローラ３６と案内ローラ３８との反時計方向の回転力にて牽引されて矢印方向に移動する。かくして基板３０に弾性圧接されたラベル押えローラ１７部分で、そのラベル案内面３１部で、センサ３４が帯状台紙Ｂの検出マーク５４を透明樹脂板３３を通過して検出し、この検出記号を制御器（図示省略）を介してサーマルヘッド２０に伝達して所望のバーコードを含む印字をラベル片Ｌに施す。尚、この制御器にはキーボード２１からの情報の入力手段および前記プラテンローラ３６および案内ローラ３８を駆動するモータ（図示省略）にも接続されている。
【００２１】
次にサーマルヘッド２０とプラテンローラ３６との印字部分で所望の印字が施されたラベル連続体５２のラベル片Ｌは剥離ピン３７で、その帯状台紙Ｂから剥離してラベル発行口２５からプリンタ外部に発行される。一方ラベル片Ｌを剥離した帯状台紙Ｂは案内ローラ３８に押圧ローラ３９が押圧挟持して、台紙通路４１を経て台紙排出口４２よりプリンタ外部に排出され、適宜の長さにて切断される。
【００２２】
尚、このラベル連続体５２が帯状台紙Ｂなしのライナーレスラベルの場合は、前記案内ローラ３８および押圧ローラ３９等は不要であるが、ラベル片Ｌが一定長さとする切断装置が必要となる。
また、図１に示した４４は取手で、枢軸４５を支点として回動自在とし、プリンタを携帯する場合、この取手４４を上方に立てることにより、持ち運びを容易とする。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の蓋体の保持機構は、叙述の如く、製造過程で係止レバーに僅かなガタを有するようにしたので、製造誤差や経年変化或いは係合部材の摩耗などの変化に対し吸収できるので、一対の係止レバーと一対の係止突起とが確実に係止でき、ヘッドの押圧がプラテンローラに対し均一となる。よって、印字がかすれたり、一部分の印字できなくなるということがない。
また、製造上においても、部品精度や管理を厳密することなく、溶接、接着または圧入など複雑な工程をもすることがないので組立の簡易化及び製造コストが軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリンタ全体の斜視図である。
【図２】同、開蓋状態の全体概略側断面図である。
【図３】同、閉蓋状態の要部側断面図である。
【図４】同、閉蓋時の係止状態を示す要部側面図である。
【図５】同、係止レバーの要部側面図。
【図６】同、係止レバーと支持軸の要部側面図である。
【図７】ロール状ラベル連続体の斜視図である。
【符号の説明】
１０    プリンタ本体
１２    蓋体
２０    サーマルヘッド
２３    係止突起
２７    係止レバー
２７Ａ  フック部（係止レバー）
２８    支持軸
３６    プラテンローラ
５０    ロール状ラベル連続体
５２    ラベル連続体
６０    係止部
６１    傾斜部
６２    小判状の開口部
Ｌ      ラベル片
Ｂ      帯状台紙
【図１】
0004463893.tif 000002
【図２】
0004463893.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004463893.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004463893.tif 000007
【図７】
0004463893.tif 000008