(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機をフィルム材によって密封状態に梱包する遊技機の梱包装置であって、
二つ折りにして重なった状態の長尺なフィルム材を供給するフィルム材供給手段と、
折返辺で繋がって重なった状態のフィルム材を分離して対向させると共に、フィルム材の供給方向と遊技機の搬送方向とを一致させるガイド手段と、
対向するフィルム材の間に、遊技機を起立状態で搬送挿入する搬送手段と、
フィルム材内に搬送挿入された遊技機の下方部分で当該フィルム材の下縁付近を封止する底部封止手段と、
遊技機が挿入されたフィルム材の側方部分を幅方向に封止する側部封止手段と、
封止したフィルム材を幅方向に切断する切断手段と、
遊技機の搬送とフィルム材の供給を同期させる制御手段と、を備え、
フィルム材の折返辺及び封止したフィルム材の下縁部分と左右の側縁部分とからなる三辺により遊技機を密封するようにし、
密封したフィルム材に空気抜きの小孔を開設するための穿孔手段を設け、
側部封止手段及び切断手段は搬送手段の終端側に位置し、側部封止手段は熱源を備える溶着装置を２条に配設してなり、切断手段は２条に配設された溶着装置の間に位置し、先行する遊技機を挿入したフィルム材の後縁側の封止工程と、続行する遊技機を挿入したフィルム材の前縁側の封止工程と、両フィルム材の切断工程と、封止部に沿って空気抜きの小孔を開設する穿孔工程とを同時に行うようにしたことを特徴とする遊技機の梱包装置。
【請求項２】
フィルム材供給手段は、搬送手段に対して上方からフィルム材を供給し、
ガイド手段は、搬送方向の上流側に向いて位置する折返辺を、搬送手段の上方において上向きにほゞ水平に位置するように変換させると共に、この上方に位置する折返辺を共通にして連続する第１フィルム面と第２フィルム面とを、所定の間隔を開けて対向させるように、傾斜ガイド辺を備える一対のガイド板からなる請求項１に記載の遊技機の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機やスロットマシン等の遊技機の製造工程で使用し、完成した遊技機を袋材に入れて封止する遊技機の梱包装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機等の遊技機を製造し出荷する際には、完成した遊技機をビニール袋等に入れて出荷している。これは、単に、ホコリやキズから製品を保護するばかりではなく、このビニール袋を封止することにより、輸送中に不正な改造等を防止する目的もある。
そして、この袋掛け作業は、手作業ばかりではなく、例えば、特開平１０−１１０４号公報に記載された梱包装置等により、機械的に行う場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の梱包装置は、長尺な筒状に形成したフィルム材の短辺を、熱溶着により封止すると共に切断し、未封止部分を吸引して拡げながら遊技機に上方から被せている。このため、フィルム材が静電気により密着していると、うまく開かず、被着に失敗することがあった。このときは、作業員が手作業によって被せ直さなければならず、作業員の負担が大きかった。
また、従来は、袋材を遊技機に被せたままで、改めて封止してはいなかったので、完全に密封することができず、不正防止の観点からは不充分であった。更に、フィルム材の供給及び被着方向と遊技機の供給方向が交差しているので、スピードアップに限界があり、前記した被着の失敗と共に、生産性の向上を望めなかった。
本発明は上記に鑑み提案されたもので、フィルム材で遊技機を完全に密封可能であると共に、安定した作業が可能になって生産性が向上する遊技機の梱包装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１に係る発明は、遊技機をフィルム材によって密封状態に梱包する遊技機の梱包装置であって、二つ折りにして重なった状態の長尺なフィルム材を供給するフィルム材供給手段と、折返辺で繋がって重なった状態のフィルム材を分離して対向させると共に、フィルム材の供給方向と遊技機の搬送方向とを一致させるガイド手段と、対向するフィルム材の間に、遊技機を起立状態で搬送挿入する搬送手段と、フィルム材内に搬送挿入された遊技機の下方部分で当該フィルム材の下縁付近を封止する底部封止手段と、遊技機が挿入されたフィルム材の側方部分を幅方向に封止する側部封止手段と、封止したフィルム材を幅方向に切断する切断手段と、遊技機の搬送とフィルム材の供給を同期させる制御手段と、を備え、フィルム材の折返辺及び封止したフィルム材の下縁部分と左右の側縁部分とからなる三辺により遊技機を密封するようにし、密封したフィルム材に空気抜きの小孔を開設するための穿孔手段を設け、側部封止手段及び切断手段は搬送手段の終端側に位置し、側部封止手段は熱源を備える溶着装置を２条に配設してなり、切断手段は２条に配設された溶着装置の間に位置し、先行する遊技機を挿入したフィルム材の後縁側の封止工程と、続行する遊技機を挿入したフィルム材の前縁側の封止工程と、両フィルム材の切断工程と、封止部に沿って空気抜きの小孔を開設する穿孔工程とを同時に行うようにしたことを特徴とする遊技機の梱包装置である。
請求項２に記載した発明は、請求項１の構成に加えて、フィルム材供給手段は、搬送手段に対して上方からフィルム材を供給し、ガイド手段は、搬送方向の上流側に向いて位置する折返辺を、搬送手段の上方において上向きにほゞ水平に位置するように変換させると共に、この上方に位置する折返辺を共通にして連続する第１フィルム面と第２フィルム面とを、所定の間隔を開けて対向させるように、傾斜ガイド辺を備える一対のガイド板からなる遊技機の梱包装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施形態について説明すると、図１は本発明に係る遊技機の梱包装置の概略斜視図であって、梱包装置１は、遊技機を包み込むためのフィルム材２を供給するフィルム材供給手段３と、重なったフィルム材２を分離すると共に、供給方向を遊技機の搬送方向に合わせるガイド手段４と、遊技機を起立状態で搬送する搬送手段５と、フィルム材２内に搬送挿入された遊技機の下方部分で当該フィルム材２の下縁付近を封止する底部封止手段６と、遊技機が挿入されたフィルム材２の側方部分を幅方向に封止する側部封止手段７と、封止したフィルム材２を幅方向に切断する切断手段８とを備え、各手段が制御手段によって制御されている。
【０００６】
完成した遊技機、例えばパチンコ機Ｐについて説明すると、パチンコ機Ｐは、ゲージ盤或いは遊技盤と呼ばれ、機種毎に異なる意匠や仕様を備える部分と、外枠に前面枠を蝶着した本体と呼ばれる共用可能な部分とを、組み付けて構成されている。
【０００７】
上記ゲージ盤には、表示装置や入賞装置等が設けられ、また、これらの諸装置を制御して機種毎に異なる遊技を可能にする制御装置が設けてある。一方、本体には、打球の発射装置や賞球の払出装置等が設けてあり、これらの装置を制御する制御装置を備えている。そして、ゲージ盤側の制御装置を含む諸装置と、本体側の制御装置を含む諸装置とが、電気的に接続され、更に、遊技店の管理装置に接続可能になっている。従って、パチンコ機Ｐは、精密機械であり、出荷には細心の注意が必要である。しかも、輸送中に、制御装置に細工して大当りが出易くする等の不正な改造を防止しなければならない。
【０００８】
そこで、従来から、出荷するパチンコ機Ｐにはビニール袋を被せて、ホコリの付着やキズの発生を防止しているが、充分な効果を得られていないのが現状である。
【０００９】
本発明において、パチンコ機Ｐに被せるフィルム材２は、例えば、ポリプロピレン等の合成樹脂製の長尺なフィルムであり、一端で折り返されて二つ折りにされ、フィルム面が重なった状態で、ロール状に巻き取られている。尚、フィルム材２の幅、即ち、短辺の長さは、パチンコ機Ｐに被せたときに、必要且つ十分な長さに設定してある。
【００１０】
上記のようなフィルム材２を供給するフィルム材供給手段３は、後述する搬送手段５に対して上方から供給する。そこで、フィルム材供給手段３は、長尺なフィルム材２を巻き取った原ロール２１を装着するロール受３１、原ロール２１から繰り出したフィルム材２に適宜なテンションを与えるテンションローラ３２、繰り出し方向を変えるアイドラー３３、更にフィルム材２を繰り出す駆動源に連絡したドライブローラ３４等を、適宜な位置に配設してある。また、図示していないが、フィルム材２の状態、即ち、正しく繰り出されているか、繰り出しのスピードは適切か、弛みや詰まりはないか等を検出するためのセンサが各所に配設してある。尚、図３に示した実施形態では、ロール受３１を２段に備えて、一方の原ロール２１の装着を、他方の原ロール２１から供給中に行って、供給の切替を遅滞なく行うように構成してある。
【００１１】
パチンコ機Ｐ、即ち、本体にゲージ盤を組み付け、最終検査に合格した完成品を、最終工程である本発明に係る梱包装置１へ搬送してフィルム材２により封止する搬送手段５は、例えば、ローラコンベア５１によって構成する。このローラコンベア５１は、フレーム５２に適宜な間隔で多数のローラ５３を配設し、各ローラ５３をチェーン（図示せず）等で駆動源に連絡して、回転駆動する。そして、このローラコンベア５１の上にパチンコ機Ｐを載置すれば、このパチンコ機Ｐが、回転するローラ５３によって、順次、次のローラ５３上に送り出される。尚、図示の実施形態では、パチンコ機Ｐを起立状態、即ち、遊技店に設置して使用する状態と同じように、遊技盤を上方に位置させた状態に、自立させた状態で搬送している。
【００１２】
ガイド手段４は、フィルム材供給手段３から供給される、折返辺２２で繋がって重なった状態のフィルム材２を分離して対向させると共に、フィルム材２の供給方向をパチンコ機Ｐの搬送方向と同じ向きにする。詳しくは、パチンコ機Ｐが搬送されて来る上流側を向いているフィルム材２の折返辺２２が、前記したローラコンベア５１の上方において、上向きのほゞ水平な状態になるように、フィルム材２の方向転換を行う。また、同時に、この上方に向いた折返辺２２を共通にして重なったフィルム材２を分離させ、更に、この分離したフィルム材２の第１フィルム面２ａと第２フィルム面２ｂとを、所定の間隔を開けて対向させる。
【００１３】
このため、ガイド手段４は、前記したフィルム材供給手段３のドライブローラ３４と搬送手段５のローラ５３との間に位置している。そして、ガイド手段４は、ほゞ４５度の傾斜角度で傾斜した傾斜ガイド辺４１を備えると共に、間にパチンコ機Ｐを挿入可能な間隔で対向する一対のガイド板４２からなる。
【００１４】
上記のようなガイド手段４の一対のガイド板４２にフィルム材２を供給すると、即ち、ガイド板４２の上方よりフィルム材２を、ガイド板４２の外側から傾斜ガイド辺４１を経て、ガイド板４２の内側に沿うように折り曲げながら供給すると、フィルム材２の供給方向がパチンコ機Ｐの搬送方向と同じになると共に、折り返されたフィルム材２の間にパチンコ機Ｐを挿入可能な空間が形成される。
【００１５】
そこで、上記したフィルム材２の間の空間に、起立状態にあるパチンコ機Ｐをローラコンベア５１により挿入する。この状態では、パチンコ機Ｐにフィルム材２が被っているだけで、言い換えると、パチンコ機Ｐの前面側と背面側とをフィルム材２が覆っているだけで、このパチンコ機Ｐを覆うフィルム材２の前縁側、後縁側及び下縁部分は自由である。
【００１６】
一方、前記した一対のガイド板４２の後方には、上辺を延長するように、一対のガイドレール４３が設けてある。このガイドレール４３は、ローラコンベア５１の上方において、フィルム材２の間隔を保つと共に、パチンコ機Ｐの万が一の転倒を防止している。
【００１７】
次に、前記したパチンコ機Ｐを覆うフィルム材２の下縁部分を封止する。このため、本発明に係る梱包装置１は、底部封止手段６を備えている。この底部封止手段６は、例えば、対向する加熱ローラ６１によって構成する。即ち、加熱ローラ６１の間に、フィルム材２の下縁部分を挿通して加熱すれば、フィルム材２が溶着される。尚、この底部封止手段６よりも下流側の搬送手段５は、２条のローラ５３′、５３′の間に隙間のあるローラコンベア５１′によって構成し、両ローラ５３′の間を、封止したフィルム材２の下縁部分が通るようにする。
【００１８】
下縁部分を封止したフィルム材２は筒状になっており、この中にパチンコ機Ｐが間隔を開けて列状に挿入されているので、次に、各パチンコ機Ｐ毎に、側縁部分を封止すると共に、フィルム材２を切り離す必要がある。
【００１９】
そこで、本発明に係る遊技機の梱包装置１は、側部封止手段７と切断手段８を備えている。この側部封止手段７及び切断手段８は、図示の実施形態では、前記した搬送手段５であるローラコンベア５１の終端側に位置する一つのユニットとして構成してある。また、このユニットには、封止して袋状になったフィルム材２に、小孔９１を開設して空気抜きを行う穿孔手段９が併設してある。
【００２０】
上記したユニットの側部封止手段７は、熱源を備える溶着装置を２条に配設してなり、切断手段８は上記２条の溶着装置の間に位置し、先行するパチンコ機Ｐを挿入したフィルム材２の後縁側の封止工程と、続行するパチンコ機Ｐを挿入したフィルム材２の前縁側の封止工程と、フィルム材２の切断工程とを同時に行うようになっている。
【００２１】
詳しくは、図６ないし図８の模式的な説明図及び拡大図に示すように、エアシリンダ７１等を駆動源として夫々当接及び離隔する方向にスライドする熱線側縦シール部材７Ａと、受側縦シール部材７Ｂとから構成してある。
【００２２】
熱線側縦シール部材７Ａは、例えば、図８に示すように、先端が二股に分かれた分岐腕７２を長手方向に沿って有し、各分岐腕７２の先端に熱線７３を設けている。また、これらの分岐腕７２、７２の外側には、フィルム材２に、不正されない程度の大きさの小孔９１を開設するための複数のポンチ７４が適宜な間隔で突設してある。更に、上記分岐腕７２の間の凹部には、切断手段８を構成するカッター８１が設けてある。
【００２３】
一方、受側縦シール部材７Ｂは、上記ポンチ７４に対応するポンチ受、上記カッター及び熱線に対応する受部７５を備えている。
【００２４】
そして、上記のような熱線側縦シール部材７Ａ及び受側縦シール部材７Ｂをエアシリンダ７１等の駆動源によりスライドさせて互に当接させると、２条の熱線７３、７３によりフィルム材２が縦（幅）方向に２列に封止される。また、２列に封止されたフィルム材２の間が、カッター８１により切断される。更に、各ポンチ７４によって複数の小孔９１、…が封止部２３に沿って開設される。
【００２５】
従って、この側部封止手段７及び切断手段８並びに穿孔手段９を備えるユニットによれば、先行するパチンコ機Ｐを挿入したフィルム材２の後縁側の封止工程と、続行するパチンコ機Ｐを挿入したフィルム材２の前縁側の封止工程と、両フィルム材２の切断工程とを同時に行うことができるばかりではなく、空気抜きの小孔９１を同時に開設することができる。
【００２６】
そして、最終的には、図９に示すように、折返辺２２及び溶着した三辺の封止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃで囲まれる矩形の内部にパチンコ機Ｐを封入することができる。一方、空気抜きの小孔９１が開設してあるので、フィルム材２が膨らんで容積が増して、扱い難くなることがない。
【００２７】
尚、本発明に係る梱包装置１は、図示していないが、各所にはセンサが設けてあり、このセンサの出力に基づいて前記した諸手段を図外の制御手段で制御しており、フィルム材２の供給とパチンコ機Ｐの搬送とを調整して適切な間隔でパチンコ機Ｐがフィルム材２の間に挿入されるようになっている。また、上記制御手段は、前記した底部封止手段６、側部封止手段７及び切断手段８並びに穿孔手段９を備えるユニットを適切なタイミングで作動するように制御している。更に、制御手段は、作業員が手や顔をライン上に出しているときなど、危険なときには、警報を鳴らしたり、ラインを止めるなど、安全面の管理も行っている。
【００２８】
上記のような梱包装置１においては、上方から供給するフィルム材２を、ガイド手段４によりパチンコ機Ｐの搬送方向と同じになるように方向転換させると同時に、二つ折りにして重なったフィルム材２を分離させ、この分離したフィルム材２の間にパチンコ機Ｐを挿入し、周囲を封止するようにしたので、パチンコ機Ｐをフィルム材２により確実に密封することができ、キズやホコリから保護するばかりではなく、開封すると痕跡が残ってしまうので、輸送途中などに行なわれる不正な改造を未然に防止することができる。また、バキューム等を使用しないで確実にフィルム材２を被着することができるので、作業員によるやり直しを行う必要がなく、作業員の負担を軽減すると共に、生産効率を著しく向上させることができる。更に、使用するフィルム材２を、製造業者のロゴなどを表示した専用のものにすれば、パチンコ機Ｐの出所が明らかになると共に、不正な改造の抑止効果を更に増すことができる。
【００２９】
以上本発明を図面の実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上要するに本発明は、遊技機をフィルム材によって密封状態に梱包する遊技機の梱包装置であって、二つ折りにして重なった状態の長尺なフィルム材を供給するフィルム材供給手段と、折返辺で繋がって重なった状態のフィルム材を分離して対向させると共に、フィルム材の供給方向と遊技機の搬送方向とを一致させるガイド手段と、対向するフィルム材の間に、遊技機を起立状態で搬送挿入する搬送手段と、フィルム材内に搬送挿入された遊技機の下方部分で当該フィルム材の下縁付近を封止する底部封止手段と、遊技機が挿入されたフィルム材の側方部分を幅方向に封止する側部封止手段と、封止したフィルム材を幅方向に切断する切断手段と、遊技機の搬送とフィルム材の供給を同期させる制御手段と、を備え、フィルム材の折返辺及び封止した三辺により遊技機を密封するようにしたので、遊技機をフィルム材により確実に密封することができ、キズやホコリから保護するばかりではなく、開封すると痕跡が残ってしまうので、輸送途中などに行なわれる不正な改造を未然に防止可能である。また、フィルム材の供給方向と遊技機の搬送方向が同じなので、スピードアップが図れ、作業員による介在が不要なことと相俟って、生産性の著しい向上が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】遊技機の梱包装置の概略斜視図である。
【図２】梱包装置の要部の概略正面図である。
【図３】梱包装置の要部の概略側面図である。
【図４】梱包装置の終端側の概略側面図である。
【図５】梱包装置の概略平面図である。
【図６】側方から見た模式的な説明図である。
【図７】上方から見た模式的な説明図である。
【図８】側部封止手段、切断手段及び穿孔手段を含むユニットの説明図である。
【図９】フィルム材で封止した遊技機の模式的な正面図である。
【符号の説明】
１  梱包装置
２  フィルム材
３  フィルム材供給手段
４  ガイド手段
５  搬送手段
６  底部封止手段
７  側部封止手段
８  切断手段
９  穿孔手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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