(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
瓦用の成形プレス装置に組付けられる上型及び下型とからなり、該上型若しくは下型の側面に装設された側枠体を介して嵌合状態で型締めして瓦素地を成形すべき瓦にプレス成形する瓦用の成形型であって、前記側枠体に対面する上型若しくは下型の側面には面板を該側枠体に摺接可能に装設し、この面板の上型若しくは下型から突出する端部は上下方向のスリットを介して前記型の内外方向に分離され、その外側に位置された端部側が前記上型と下型により型締めされる瓦素地によって外側方向の圧延力を受けて前記側枠体の内面に圧接するように構成されていることを特徴とする瓦用の成形型。
【請求項２】
瓦用の成形プレス装置に組付けられる上型及び下型とからなり、該上型若しくは下型の側面に装設された側枠体を介して嵌合状態で型締めして瓦素地を成形すべき瓦にプレス成形する瓦用の成形型であって、前記側枠体に対面する上型若しくは下型の側面には面板を該側枠体に摺接可能に装設し、この面板は前記型の内外方向に複数枚重ねて構成されるとともに、その外側に位置された端部側を上型若しくは下型から突出して長く延出し、この端部側が前記上型と下型により型締めされる瓦素地によって外側方向の圧延力を受けて前記側枠体の内面に圧接するように構成されていることを特徴とする瓦用の成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、粘土瓦用の成形プレス装置等に組付けられる上型及び下型とからなる瓦用の成形型に係り、詳しくは、粘土瓦の成形に際し、上型と下型とを互いにその側周が嵌合状態で型締めされる成形型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の成形型にあっては、上型と下型とを互いにその側周が嵌合状態で型締めできるように、単に、互いに型の側周面に嵌合する側枠体（側板）が取付け形成されていた。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
特許第３０５４０９３号明細書（［００１３］、図３、図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の上型と下型とを互いにその側周が嵌合状態で型締めされる成形型にあっては、瓦の成形に際し、上型及び下型の側面と側枠体（側板）とが摺接されるため、その摺接により側枠体（側板）側が摩耗することになる。そして、摩耗による削り粉が瓦の成形時にその瓦素地に混入したり、また、摩耗部位に瓦素地の一部が「成形かす」として型外に膨出（はみ出し）することになり、瓦としての成形品の品質に悪影響を及ぼす原因となるとともに、その摩耗した側枠体（側板）の取替え、または修正に相当の時間と手間が費やされ、作業効率の悪化等を招来するものであった。
そこで、本発明は、上記した問題点に鑑み、側枠体の摩耗を可及的に減少して、その成形品の品質の良化向上を図るとともに、型自体の耐用性を大幅に向上して作業効率を高めることができる瓦用の成形型を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を達成するために、本発明の請求項１の発明は、瓦用の成形プレス装置に組付けられる上型及び下型とからなり、該上型若しくは下型の側面に装設された側枠体を介して嵌合状態で型締めして瓦素地を成形すべき瓦にプレス成形する瓦用の成形型であって、前記側枠体に対面する上型若しくは下型の側面には面板を該側枠体に摺接可能に装設し、この面板の上型若しくは下型から突出する端部は上下方向のスリットを介して前記型の内外方向に分離され、その外側に位置された端部側が前記上型と下型により型締めされる瓦素地によって外側方向の圧延力を受けて前記側枠体の内面に圧接するように構成されていることを要旨とするものである。
【０００６】
この構成によれば、上型と下型とによる型締め時に際し、上型若しくは下型の側面の側枠体に摺接する面板において、上型若しくは下型から突出する端部が上下方向のスリットを介して前記型の内外方向に分離され、その外側に位置された端部側が前記上型と下型により型締めされる瓦素地の外側方向の圧延力を受けて前記側枠体に圧接（弾性的に押圧）されて、その摺接状態を維持することにより、その適正な嵌合状態を確保して該上型と下型とによる瓦素地の型締めを行ない瓦としての成形品を得るものである。
これによって、摩耗による削り粉の発生及び「成形かす」の膨出（はみ出し）をなくして、瓦としての成形品の品質の良化向上を図り、型自体の耐用性を大幅に向上して作業効率を高めることができるものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２の発明は、  瓦用の成形プレス装置に組付けられる上型及び下型とからなり、該上型若しくは下型の側面に装設された側枠体を介して嵌合状態で型締めして瓦素地を成形すべき瓦にプレス成形する瓦用の成形型であって、前記側枠体に対面する上型若しくは下型の側面には面板を該側枠体に摺接可能に装設し、この面板は前記型の内外方向に複数枚重ねて構成されるとともに、その外側に位置された端部側を上型若しくは下型から突出して長く延出し、この端部側が前記上型と下型により型締めされる瓦素地によって外側方向の圧延力を受けて前記側枠体の内面に圧接するように構成されていることを要旨とする。
【０００８】
この構成によれば、上型と下型とによる型締め時に際し、上型若しくは下型の側面の側枠体に摺接する面板において、前記型の内外方向に複数枚重ねて構成されるとともに、その外側に位置された端部側を上型若しくは下型から突出して長く延出し、この端部側が上型と下型により型締めされる瓦素地の外側方向の圧延力を受けて前記側枠体に圧接（弾性的に押圧）されて、その摺接状態を維持することにより、その適正な嵌合状態を確保して該上型と下型とによる瓦素地の型締めを行ない瓦としての成形品を得るものであり、請求項１と同様に、摩耗による削り粉の発生及び「成形かす」の膨出（はみ出し）をなくして、瓦としての成形品の品質の良化向上を図り、型自体の耐用性を大幅に向上して作業効率を高めることができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図にしたがって説明する。
まず、図１〜図５に示す実施の形態について詳述すると、図において、瓦の成形型Ｓは、下型１と上型２とから構成され、既存の瓦成形用プレス装置（プレス機）（図示しない）のベースの型取付台（ともに図示しない）上に下型１が交換可能に取付定置され、また、上方の昇降フレームの型取付台（ともに図示しない）の下部に上型２が前記下型１に対応して交換可能に取付定置されている。
【００１２】
前記成形型Ｓを構成する下型１及び上型２は全体としてそれぞれ矩形状に形成されており、該下型１はその上面に成形すべき所定の瓦形状（図では平板瓦の場合を示す。）の型面Ｗａが形成され、その相対向する一方側（図１において左右方向側）の側面には平板状の長尺の側枠体３，３がその型面Ｗａから上方に延出した立設状態でボルト等の締着手段によって交換可能に取付けられ、また、相対向する他方側（図１において前後方向側）の側面には比較的に薄い平板状の長尺の面板（図示しない）がその端部を型面Ｗａから若干突出した立設状態でボルト等の締着手段によって交換可能に取付けられている。
【００１３】
そして、上型２はその下面に成形すべき所定の瓦形状（図では平板瓦の場合を示す。）の型面Ｗｂが形成され、その相対向する他方側（図１において前後方向側）の側面には平板状の長尺の側枠体５（図では前側を省略する）がその型面Ｗｂから下方に延出した垂下状態でボルト等の締着手段によって交換可能に取付けられ、相対向する一方側（図１において左右方向側）の側面には比較的に薄い平板状の長尺の面板６，６がその端部を型面Ｗｂから若干突出した垂下状態でボルト等の締着手段によって交換可能に取付けられている。
【００１４】
しかして、下型１及び上型２は、その瓦成形作業に伴う押圧状態から型締め状態に至る間、下型１の側枠体３，３の内面が上型２の側周面に取付けられた面板６，６に接触状態（摺接状態）で嵌合されるとともに、上型２の側枠体５の内面が下型１の側周面に取付けられた面板（図示しない）に接触状態（摺接状態）で嵌合され、下型１の上面の型面Ｗａと上型２の型面Ｗｂとそれぞれの側枠体３，３，５とで囲まれた空間部（成形すべき瓦の形状に合致した空間部）が形成されるものである。
【００１５】
図４及び図５の（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記上型２の両面板６，６の下型１の型面Ｗａから突出されたそれぞれの端部は、該型面Ｗａに向かう斜状面として形成されるとともに、その厚さ方向のほぼ中央部には縦方向に所定の長さのスリット７が形成されていて、該スリット７から外側に位置される端部６ａは、前記下型１と上型２により型締めされる瓦素地Ｔの外側方向の圧延力を受けて前記側枠体５にそれぞれ圧接（弾性的に押圧）するように、所定の距離Ｌ分、弾性変形し得るように構成されている。（図５の（Ｂ）参照）なお、前記下型１に取付けられる面板（図示しない）についても前記上型２の両面板６，６と同様に構成されており、この上型２の側枠体５との関係において該上型２の両面板６，６と同様に機能されるものである。
【００１６】
まず、本実施の形態にあっては、瓦成形用プレス装置（プレス機）における下型１の型面Ｗａ上に粘土からなる瓦の瓦素地Ｔを載置し、上型２を下降させて該瓦素地Ｔを加圧しながら型締めを行なって下型１及び上型２の型面Ｗａ、Ｗｂに沿った所定形状の瓦をプレス成形し、そして、上型２を上昇させて、その型面Ｗｂ及び該下型１の型面Ｗａ上から前記プレス成形した成形瓦（成形品ＴＡ）を離型して取出すものである。
【００１７】
さて、上記プレス成形時に際し、成形型Ｓにあっては、その加圧工程から型締め工程に至る間、下型１の側枠体３，３の内面が上型２の面板６，６に接触状態（摺接状態）で嵌合されるとともに、上型２の側枠体５の内面が下型１の面板（図示しない）に接触状態（摺接状態）で嵌合され、下型１及び上型２の型面Ｗａ、Ｗｂで形成される空間部をほぼ気密状態するものである。
【００１８】
この場合、下型１と上型２とによる型締め時に際し、下型１及び上型２の側面の側枠体３，３、５に摺接する下型１の面板（図示しない）と上型２の面板６において、以下、上型２の面板６と下型１との関係動作を例に説明すると、上型２から突出する外側の端部６ａが、該下型１と上型２により型締めされる瓦素地Ｔの外側方向の圧延力（スリット７内に圧入状態で入り込む瓦素地Ｔの圧力）を受けて弾性変形し、その側枠体３，３に圧接（弾性的に押圧）されるため、その側枠体３，３との摺接状態を常に維持することにより適正な嵌合状態を確保することができる。
【００１９】
したがって、摩耗による削り粉の発生及び「成形かす」の膨出（はみ出し）をなくして、瓦としての成形品ＴＡの品質の良化向上がなし得、成形型Ｓ自体の耐用性を大幅に向上して、その作業効率を高めることができるものである。
【００２０】
なお、本実施の形態にあっては、側枠体３，３、５及び面板６を下型１と上型２にそれぞれ形成するとしたが、下型１若しくは上型２の一方側の型に側枠体を形成し、他方側の型に面板を形成する構成を採用することが可能である。
【００２１】
また、面板６にあっては、前記した実施の形態のスリット７の構成に代えて、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、該面板６を型の内外方向に複数枚（図では２枚を示す）重ねて構成し、その端部を前記の実施形態と同様に斜状面として形成するとともに、その厚さ方向の外側に位置される端部６ａを、前記した実施の形態と同様に、長く延出して型締めされる瓦素地の外側方向の圧延力を受けて前記側枠体に圧接（弾性的に押圧）するように、所定の距離Ｌ分、弾性変形し得る構成とすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１及び請求項２に記載の発明にあっては、上型若しくは下型の側面の側枠体に摺接する面板において、上型若しくは下型から突出する端部が前記上型と下型により型締めされる瓦素地によって外側方向の圧延力を受けて前記側枠体に圧接（弾性的に押圧）され、その摺接状態を維持して、適正な嵌合状態を確保し得、これによって、摩耗による削り粉の発生及び「成形かす」の膨出（はみ出し）をなくして、瓦としての成形品の品質の良化向上を図り、型自体の耐用性を大幅に向上して作業効率を高めることができる。
さらには、簡単な構成によって前述の圧接を効果的になし得、その摺接状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  成形型の型締め前の状態を示す側断面図である。
【図２】  下型と上型の嵌合状態を示す側断面図である。
【図３】  成形型の型締め状態を示す側断面図である。
【図４】  側枠体と面板との摺接状態お示す拡大断面図である。
【図５】  （Ａ）（Ｂ）は、面板の拡大断面図である。
【図６】  （Ａ）（Ｂ）は、面板の別例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１  下型
２  上型
３、５  側枠体
６  面板
Ｔ  瓦素地
ＴＡ  成形品
【図１】
0004536320.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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