(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャッキング及び調節取付具を有し、このチャッキング及び調節取付具部品がクランプ及び調節をする少なくとも３つのユニットを有し、これらの３つのユニットのうちの少なくとも２つのユニットが放射方向において定められた調節を操作量により可能にする作動装置を有し、更に部品の同心度からの逸脱を検知するのに適合された測定装置を有する、回転駆動され得る部品の同心チャッキング用装置であって、計算装置が設けられていて、測定装置が２つの測定ピックアップを有し、これらの２つの測定ピックアップが軸方向に互いにずれて配置されていて部品をサンプリングし、しかも、これらの２つの測定ピックアップが、部品の同心度を確実にする操作量を計算して、部品の傾斜ずれ又は平行ずれ無く部品の同心度を確実にする計算装置に連結されていることを特徴とする同心チャッキング用装置。
【請求項２】
チャッキング及び調節取付具が、クランプ及び調節をする３つのユニットの第１セットと、３つのユニットの第１セットに対して軸方向にずれたクランプ及び調節をするユニットの第２セットを更に有する、請求項１に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項３】
ユニットが互いに等角度間隔で設けられていて、ユニットの第１セットとユニットの第２セットの各々が、２つの調節ユニットと１つのクランピングユニットから形成されていて、２つの調節ユニットの各々が、作動装置を有する、請求項２に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項４】
調節ユニットが、好ましくは放射方向に調節可能なプランジャを有し、クランピングユニットが、放射方向にクランプされ得るプランジャを含む、請求項３に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項５】
調節ユニットが、止めネジ又はサーボ駆動部を用いて放射方向に調節され得るプランジャを含む、請求項４に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項６】
作動装置の各々が、ステッピング量減少（ダウン）システムを備えている、請求項３、４又は５に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項７】
各作動装置が、異なるピッチの２つのネジを備えた差動ネジを有し、移動の差異が放射方向の調節のための作動行程値に変換される、請求項６に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項８】
第１のネジにより駆動される第２のネジが、調節コーンを介した円錐形の外表面で複数のボールに作用しており、これらの複数のボールは更に静止した円錐形の内表面に案内されており、複数のボールが、プランジャに作用して、２つの円錐形の外表面と内表面に沿った横方向移動により、作動装置のセット動作の更なるステッピング量減少（ダウン）を生み出している、請求項７に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項９】
プランジャがフランジに形成されており、フランジにボールが作用する、請求項８に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１０】
フランジが、少なくとも１つのバネエレメントによりボールに対して放射方向外側にバイアスされており、調節コーンを放射方向外側にフランジに対してバイアスする少なくとも１つの第２バネエレメントが更に設けられている、請求項９に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１１】
クランピングユニットが、テンションバネにより放射方向にテンションを与えられ得るプランジャを有し、プランジャがテンションを与えられた位置において、プランジャがテンションバネにより放射方向内側に付勢されている、請求項３〜１０のいずれかに記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１２】
部品をチャックするためのチャッキング装置が設けられていて、チャッキング装置がチャッキング及び調節取付具に受容されるクランピングセクションを有する、請求項１〜１１のいずれかに記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１３】
計算装置が、操作量の視覚及び／又は聴覚表示のためのディスプレイを備えている、請求項１〜１２のいずれかに記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１４】
計算装置が、自動作動手段に連結されていて、チャックされた部品の同心度のために調節ユニットを自動的に調節する、請求項１〜１３のいずれかに記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１５】
自動作動手段の各々が、各調節ユニットのためのステッピングモータを有する、請求項１４に記載された同心チャッキング用装置。
【請求項１６】
回転駆動され得る部品の同心チャッキングのための方法であって、部品が、チャッキング及び調節取付具において、部品をチャック及び調節するのに適合された少なくとも２つの調節ユニットと、少なくとも１つのクランピングユニットによりチャックされ、その後部品が回転操作に向けてセットされ、同心度からの逸脱が、軸方向に互いにずれた２つの測定ピックアップを用いて測定されて操作量に変換されることにより、調節ユニットが調節されて傾斜ずれ及び平行ずれ無く部品の同心度を達成する方法。
【請求項１７】
部品が、チャッキング及び調節取付具において、ユニットの２つのセットを用いてチャックされ、その２つのセットの各々が、２つの調節ユニットと１つのクランピングユニットを有し、これらが軸方向に互いにずれていて、傾斜ずれ及び平行ずれの無い同心度を達成する目的で、４つの調節ユニットが調節されることにより、操作量が測定された測定値から計算される、請求項１６に記載された方法。
【請求項１８】
計算された操作量がサーボ駆動部に供給されることにより、調節ユニットが同心度を達成する目的で自動的に調節される、請求項１６又は請求項１７に記載された方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転駆動され得る部品の同心チャッキング用装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生産工学において、多くの部品が複数の連続した工程で処理される必要がある。例えば、ミリング工具を生産するとき、回転又は研削処理がまず必要とされ、これに溝を部品にミルする処理が続き得る。更に、各ミリング工具の長手軸に対して溝を正確に整列させることが望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような部品を同心でチャックする仕事は、常に問題を呈する。多くの場合、正確な同心度を達成するために、例えばハンマストロークで又は類似の方式で望ましい修正を行うことにより、チャックされた部品を手動で調節する試みがなされている。
【０００４】
更に、特に高スピンドル速度で工具をミルして各ミリング工具を同心でチャックでき、正確な同心度が達成されるようになっていることが望ましい。これに関して、例えばシュリンクチャックを使用して、非常に小さな工具であっても強い力で及び高い精度でチャックすることが公知であるが、例えばシュリンクチャックをミリングスピンドルにクランプするときに、チャッキングエラーが起こるという危険がある。
【０００５】
この背景に直面して、本発明の目的は、回転操作に向けてセットされ得る部品の同心チャッキング用装置及び方法を提供することであり、これはチャックされた部品の同心度を可能な限り高い精度で及び可能な限り単純な方式で可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、本発明による回転駆動され得る部品の同心チャッキング用装置により達成され、これはチャッキング及び調節取付具を有し、このチャッキング及び調節取付具部品がクランプ及び調節をする少なくとも３つのユニットを有し、これらの３つのユニットのうちの少なくとも２つのユニットが放射方向において定められた調節を操作量により可能にする作動装置を有し、更に部品の同心度からの逸脱を検知するのに適合された測定装置を有する、回転駆動され得る部品の同心チャッキング用装置であって、計算装置が設けられていて、測定装置が２つの測定ピックアップを有し、これらの２つの測定ピックアップが軸方向に互いにずれて配置されていて部品をサンプリングし、しかも、これらの２つの測定ピックアップが、部品の同心度を確実にする操作量を計算して、部品の傾斜ずれ又は平行ずれ無く部品の同心度を確実にする計算装置に連結されている。
【０００７】
方法に関しては、この目的は、回転駆動され得る部品の同心チャッキングのための方法により更に達成され、これは、部品が、チャッキング及び調節取付具において、部品をチャック及び調節するのに適合された少なくとも２つの調節ユニットと、少なくとも１つのクランピングユニットによりチャックされ、その後部品が回転操作に向けてセットされ、同心度からの逸脱が、軸方向に互いにずれた２つの測定ピックアップを用いて測定されて操作量に変換されることにより、調節ユニットが調節されて傾斜ずれ及び平行ずれ無く部品の同心度を達成する。
【０００８】
本発明の目的は、こうして好ましく達成される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
これがそうであるのは、測定装置を用いて既にチャックされた部品の同心度からの如何なる逸脱も検知し、それらを操作量に変換することが可能であり、これにより作動装置は定められた方式で調節されて正確な同心度を達成するからである。
【００１０】
好ましくは、チャッキング及び調節取付具は、この目的のため、クランピング及び調節をする３つのユニットの第１セットと、３つのユニットの第１セットに対して軸方向にずれたクランプ及び調節をするユニットの第２セットを更に有する。これは、チャックされた部品が、正確に調節されて起こり得る傾斜ずれ（偶不つりあいともいう）に関する及び起こり得る平行ずれ（平行不つりあいともいう）に関する同心度を達成することを可能にする。
【００１１】
好ましくは、ユニットの第１セットとユニットの第２セットの各々が、２つの調節ユニットを有し、２つの調節ユニットの各々が作動装置を有し、ユニットの第１セットとユニットの第２セットの各々が、１つのクランピングユニットを有し、ユニットが互いに等角度間隔で設けられている。
【００１２】
クランピングユニットは、チャッキング及び調節操作の間、当接部として単に機能するが、調節それ自体はこの場合調節装置を用いてもたらされる。
【００１３】
調節ユニットは、好ましくは放射方向に調節可能なプランジャを有する。
【００１４】
チャックされるべき部品は、それゆえ、３つのクランピングポイントの第１セットと第２セットの２つのセットの間の、軸方向にずれた２つの平面に支持され、その各々は傾斜ずれ及び平行ずれの両方に関する特に単純な調節を可能にする。
【００１５】
調節ユニットは、好ましくは止めネジ又はサーボ駆動部を用いて放射方向に調節され得るプランジャを含む。これは、調節ユニットのプランジャが所望の位置に積極的に移動されることを可能にする。他方で、クランピングユニットのクランピング力は、好ましくはテンションバネによって提供され、調節ユニットの調節可能なプランジャを用いて位置変更がなされなければならないときに、クランピングユニットが降伏可能にされるようになっている。
【００１６】
本発明の更なる有利な発展によれば、作動装置がステッピング量減少（ダウン）システムを備えている。
【００１７】
このような構成は、正確な同心度の達成を目的として特に高感度な調節を可能にする。
【００１８】
この目的のため、各作動装置が、例えば、異なるピッチの２つのネジを備えた差動ネジを有し、移動の差異が放射方向の調節のための作動行程値に変換される。
【００１９】
これは、特に正確で高感度な調節を可能にし、例えば、調節ユニットの定められた角度回転が、止めネジ又はサーボ駆動部により、非常に小さな放射方向の作動行程値に変換され得るようになっている。
【００２０】
好ましくは、第１のネジにより駆動される第２のネジが、調節コーンを介して円錐形の外表面で複数のボールに作用しており、これらの複数のボールは更に静止した円錐形の内表面に案内されており、複数のボールが、プランジャに作用して、２つの円錐形の表面に沿った横方向降伏動作により、作動装置のセット動作の更なるステッピング量減少（ダウン）をもたらしている。
【００２１】
更なるステッピング量減少（ダウン）作用ゆえに、この構成はより高感度な調節さえも可能にし、同時に、ボールを介したプランジャへの力の伝達により、プランジャ軸に対する適当な整列が確実にされることが可能であり、傾斜エラーが避けられ得るようになっている。
【００２２】
これに関連して、プランジャがフランジに形成されており、フランジにボールが作用する。
【００２３】
更に、フランジが、少なくとも１つのバネエレメントによりボールに対して放射方向外側にバイアスされており、調節コーンを放射方向外側にフランジに対してバイアスする少なくとも１つの第２バネエレメントが更に設けられている。
【００２４】
これは、フランジがボールと永久的に接触したままにあることを保証し、同時に外側に向けられた放射方向移動が起こったときの調節コーンのリセットを確実にする。
【００２５】
本発明の更なる有利な発展によれば、クランピングユニットが、テンションバネにより放射方向にテンションを与えられ得るプランジャを有し、プランジャがテンションを与えられた位置において、プランジャがテンションバネにより放射方向内側に付勢されている。
【００２６】
先に述べられたように、これは、調節エレメントが部品の調節のための調節装置により与えられた量だけ移動されるとき、放射方向で要求される柔軟性を保証する。
【００２７】
本発明の追加的な更なる態様によれば、部品をチャックするためのチャッキング装置が設けられていて、これがチャッキング及び調節取付具に受容されるクランピングセクションを有する。
【００２８】
これは、部品の従来のチャッキングが、例えば機械チャック、シュリンクチャック又はスプリットチャックで載置されることを可能にし、その後この十分にクランプされたユニットのクランピングセクションがチャッキング及び調節取付具に載置されることが可能であり、及び同心度のために調節されることが可能である。
【００２９】
これは、広範囲の直径の部品が、この目的に適合されたクランピングユニットに載置されることを可能にし、これは更にチャッキング及び調節取付具で同心度のために調節されることが可能である。これは、チャックされるべき部品のためのクランピング操作が、同心度のためにその調節から分離されて、同じチャッキング及び調節取付具が極めて多種の部品の同心チャックに使用され得るようになっている。
【００３０】
本発明の有利な更なる発展によれば、部品をサンプリングするための２つの測定ピックアップが設けられ、これらは軸方向に互いにずれていて、測定ピックアップが計算装置に連結されていて、傾斜ずれ又は平行ずれ無く部品の同心度の調節に必要な操作量を計算する。
【００３１】
これは、チャックされている部品の同心度が、平行ずれに関する及び傾斜ずれに関する同心度のために完全に調節されることを可能にする。
【００３２】
好ましくは、計算装置が、操作量の視覚及び／又は聴覚表示のためのディスプレイと連結されている。
【００３３】
こうして、表示された操作量に基づいてチャックされた部品を手動で調節することが可能である。
【００３４】
本発明に加えて又は代替的な構成として、計算装置が、自動作動手段に連結されていて、チャックされた部品の同心度のために調節ユニットを自動的に調節してもよい。
【００３５】
これは、部品の調節が正確な同心度のために全自動で実行されることを可能にする。
【００３６】
これは、自動作動手段、例えば各調節ユニットのために設けられたステッピングモータにより達成され得る。
【００３７】
上記された及び以下に説明される本発明の構成は、示されたそれぞれの組み合わせにおいてだけでなく、他の組み合わせ又はそれ単独でも、本発明の範囲から逸脱することなく用いられ得る。
【００３８】
本発明の更なる構成及び利点は、以後に説明される本発明の好ましい態様から、図面を参照して明らかとなる。
【実施例】
【００３９】
図１において、部品１２の同心チャッキングのための本発明による同心チャッキング用装置は、全体として参照符号１０により示されている。
【００４０】
同心チャッキング用装置１０は、全体として参照符号１４により示されたチャッキング及び調節取付具を含み、そこでチャックされるべき部品１２が直接載置され、クランプされ及び中心付けられ得る。もっとも、図示された場合において部品１２は、チャッキング装置１６に堅固にクランプされており、これは更にチャッキング及び調節取付具１４に載置され、そこでそれはクランプされて同心度のために調節されている。
【００４１】
チャッキング装置１６は、いずれのチャッキング手段、例えば機械チャック、シュリンクチャック又はスプリットチャックとしても良い。
【００４２】
チャッキング及び調節取付具１４は、その結果として回転駆動部に載置され、これは図１に概念的にのみ示されていて、参照符号１８により示されている。チャッキング及び調節取付具は、３つのクランピングユニット及び３つの調節ユニットを含み、チャッキング及び調節取付具１４の放射状平面に載置され、調節ユニット及びクランピングユニットのこのような２つのセットが、軸方向に前後の配置で設けられている。
【００４３】
図１に示された場合において、２つの調節ユニット２０、２２及び２４、２６が、それぞれ放射平面に載置されていて、第３のユニットは図面において見えない。各放射状平面に関連付けられた第３のユニットは、クランピングユニットとして構成され、これは、以下により詳細に説明されるように、調節ではなくクランピング操作のみを可能にしている。
【００４４】
図１から分かるように、２つの測定装置２８、３０が設けられていて、回転操作（矢印３８を参照）に向けてセットされた部品１２の同心度の逸脱を決定している。傾斜ずれに関する及び平行ずれに関する逸脱を検知することを可能にする目的で、２つの測定装置２８、３０が軸方向にずれた配置で設けられている。
【００４５】
全ての最も単純な場合において、これらの測定装置は、ポインタ偏向が電気信号に変換されてこれがライン３６を介して計算装置３２に供給されるダイアルゲージとしても良い。
【００４６】
使用された測定装置２８、３０は、もちろん、それらが要求される正確性を提供するどのような種類のものでもよいことが理解される。例えば、レーザーベースの測定装置もまた適当である。
【００４７】
測定装置２８、３０から受信された信号は、計算装置３２により操作量に変換され、これにより調節ユニット２０、２２及び２４、２６が、それぞれ定められた方式で調節されて、チャックされた部品１２をほぼゼロの同心度に正確に調節しなければならない。
【００４８】
それぞれの信号は、ディスプレイ３４に供給されて、それらをオペレータに視覚的に及び／又は聴覚的に知らせても良い。計算装置（計算ユニットともいう）３２によりディスプレイ３４に供給された操作量は、例えば角度で表現されて良く、これにより４つの調節ユニット２０、２２及び２４、２６にそれぞれ設けられた止めネジが、同心度を得る目的で、時計回りに又は反時計回りに回されなければならない。
【００４９】
本発明による同心チャッキング用装置の詳細な構造に関しては、図２及び３が参照される。
【００５０】
チャッキング及び調節取付具１４は、ハウジング４４を含み、そこに穴４５が設けられていてチャックされるべき部品を受容し又は、図示されるように、チャッキング装置１６を載置する。ハウジング４４の穴４５と反対の端部において、ある種の接続エレメントが設けられていてチャッキング及び調節取付具１４を固定している。この接続エレメントは、例えば、（図面に示されるような）標準化されたクランピングコーン４２から成っていても良い。
【００５１】
ハウジング４４の穴４５の領域において、３つのクランピングユニット及び／又はチャッキングユニットの２つのセットが軸方向に距離を置いて載置されている。
【００５２】
図２の図平面において、互いに軸方向にずれた２つの調節ユニットとクランピングユニットを見ることができるが、その第３のユニットは、図面の外側にある。第１の放射平面において、例えば、参照符号２０により示される調節ユニットと、関連付けられたクランピングユニット５０を見ることができる。第２の放射平面において、これは第１平面に対して軸方向にずれているが、第２の調節ユニット２４及び関連付けられたクランピングユニット５６を見ることができる。
【００５３】
調節ユニット２０、２４及び図平面の外側にある２つの他の調節ユニット２２、２６は、同じ構造を呈している。
【００５４】
同様に、クランピングユニット５０、５６は同一に構成されている。調節ユニット２０、２４及び２２、２６は、プランジャ４６、４８をそれぞれ含んでおり、これらは穴４５に向けて放射方向に突出している。
【００５５】
一般にこのようにして６点で取付けられるチャッキング及び調節取付具を得て、そこでチャッキング装置１６のクランピングセクション３９がクランプされ得る。第１放射平面の２つの調節ユニット２０、２２及び関連付けられたクランピングユニット５０が、第２放射平面の２つの調節ユニット２４、２６及び関連付けられたクランピングユニット５６とともに、１２０°の角度で互いにずれている。加えて、クランプされるべきクランピングセクション３９の側面がこのようにして対応する平坦な表面を呈してもよい。
【００５６】
調節ユニット２０、２２、２４、２６のプランジャ４６、４８が定められた方式で放射方向に調節され得る一方で、２つのクランピングユニット５０、５６のプランジャ５２、５８は、クランピングレバー６４の作動により、リリースされ又は放射方向に連結してクランプされ得る。この目的のため、クランピングユニット５０、５６の両方のプランジャ５２、５８は、カップバネ５４、６０を介して共通のチャックハウジング６２に支持される。２つのプランジャ５２、５８が図２に示されたクランピング位置に移動し、そこで２つのプランジャ５２、５８がチャッキング装置１６のクランピングセクション３９に対して放射方向にそれぞれ付勢されること、又は２つのプランジャ５２、５８がクランピング位置からリリース位置に放射方向外側に移動することのいずれかを、チャックハウジング６２に作用するクランピングレバーの回転が引き起こす。
【００５７】
図２において、更にそれぞれ破線２３及び２７により示された２つの選択的なステッピングモータがあり、これらを用いて、もし自動的な同心度の調節が望まれるなら、調節ユニット２０及び２４及び、対応して、調節ユニット２２及び２６が自動的にそれぞれ調節され得る。
【００５８】
調節ユニットの構造が図３を参照してより詳細に説明される。
【００５９】
図３に示されるような調節ユニットは、第１のカップ形状のハウジング部６６を含み、これはプランジャ４６の調節のための作動装置７０を含み、作動装置７０はその外側で第２のハウジング部６８により囲まれている。
【００６０】
調節ユニット２０、２２、２４、２６の各々は、全体として、ネジ接続による適当な方式で、チャッキング及び調節取付具のハウジング４４内の対応する放射方向の穴に固定されている。
【００６１】
各調節ユニット２０の作動装置７０は、外側から調節ディスク７２を介して回され得る調節ボルト７１を含む。調節ディスク７２は、好ましくはハウジング部６８の適当な複数のマークと協働する複数のマークを備えていて、調節ボルト７１の定められた回転を可能にしている。調節ディスク７２は、スロットのようなものを備えていて、これは調節が工具を用いてもたらされることを可能にしている。
【００６２】
調節ボルト７１は、第１のネジ７４（第１ネジセクションともいう）を含んでおり、これは結果として回転に対して固定されたフランジ形状の受容ボディ７８の関連付けられた内ネジセクションで調節され得る。調節ディスク７２の反対の、調節ボルト７１の端部において、第２のネジ７６（第２ネジセクションともいう）が更に設けられていてこれは第１のネジ７４より小さなピッチを有する。その第２のネジ７６に案内されるのは、対応する内ネジを備えた調節コーン８０であり、この調節コーンは回転に対して固定されて、軸ガイド９２に係合する横ネジ９４を用いて受容ボディ８７に案内される。調節ボルト７１の回転は、それゆえ、調節コーン８０をチャッキング及び調節取付具の放射方向に又は調節ユニット２０の軸方向に移動させる。
【００６３】
調節コーン８０は、複数のボール８６に作用する円錐形の外表面８２を含む。ボール８６は、円錐形の表面８２、受容ボディ７８の端部の円錐形の内表面８４及びフランジ９６の間に保持されていて、調節ディスク７２の反対のこの端部は、それと一体に形成されたプランジャ４６を保持している。プランジャ４６は、ハウジング部６６の対応する開口を通ってチャッキング及び調節取付具１４の穴４５内に突出する。調節ボルト７１の２つのネジ７４、７６のピッチは、１０％異なる。結果として、１：１０の変換比が得られ、これは、調節ボルトがチャッキング及び調節取付具１４の放射方向に１００μｍだけ移動されるとき、調節コーンが１０μｍの量だけ移動することを意味する。ボール８６が調節コーン８０の円錐形の外表面８２と受容ボディ７８の円錐形の内表面８４の間に保持されているので、ボール８６は、調節コーン８０の移動の間、受容ボディ７８の円錐形の内表面８４に沿って横方向に追加的に移動する。これは、それぞれの角度比に依存した、対応する量による更なる変換効果という結果になる。
【００６４】
このようにして、高い変換効果が達成され、これによりプランジャの位置の高感度な調節が可能にされる。
【００６５】
フランジ９６は、第１のハウジング部６６に支持されていてフランジ９６の適当な複数の穴に収容された全部で４つのバネエレメント（圧縮バネともいう）８８によりボール８６に向けてバイアスされている。フランジ９６の中央の凹所は、第２バネエレメント（第２圧縮バネともいう）９０を更に含み、これは調節コーン８０の端面に作用してそれを調節ディスク７２に向けて外側にバイアスする。この第２バネエレメント９０は、調節ボルト７１の外側移動の場合に、調節コーン８０のリセット動作を支持することにのみ役立つ。
【００６６】
本発明による同心チャッキング用装置１０の機能は、もう一度簡明な用語で説明される。
【００６７】
まず第１に、整列されるべき部品１２は、チャッキング装置１６の穴４０に、例えば機械的に又はシュリンクチャックのシュリンクフィットを用いてクランプされる。
【００６８】
調節ユニット２０、２２、２４、２６は、好ましくはゼロにリセットされ、その後クランピングユニット５０、５６はクランピングレバー６４の作動によりそれらのリリースされた位置に移動される。この位置において、チャッキング装置１６のクランピングセクション３９は、チャッキング及び調節取付具１４の穴４５内に挿入され得る。クランピングユニット５０、５６は、クランピングレバー６４を使用して更にそれらのクランピング位置に移送され、チャッキング装置１６のクランピングセクション３９がチャッキング及び調節取付具１４に堅固にクランプされるようになっている。今や回転駆動部１８がスイッチオンされ、同心度からのいかなる逸脱も２つの測定装置２８、３０により決定される。測定された同心度の逸脱に基づいて、計算装置（計算手段ともいう）３２は、全部で４つの調節ユニット２０、２２、及び２４、２６の操作量をそれぞれ決定し、調節装置の公知のデータに対して十分な考慮を与える。結果的に、各調節ユニットのため、対応する計算により、各調節ユニットが時計回り又は反時計回りの方向に回されなければならないかどうか及び角度量が決定される。更に、調節ユニット２０〜２６の調節ディスクの対応する調節により、変換システムを調節することが可能であり、部品１２の正確な同心度が傾斜ずれ又は平行ずれ無く達成される。
【００６９】
こうして、５μｍを下回る、およそ３μｍ又はそれ未満の範囲の同心度の精度を達成可能である。
【００７０】
もし望まれるなら、例えば図２に示されたようなステッピングモータの形の、例えば自動調節手段の使用により、調節が自動的にもたらされ得る。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明による同心チャッキング用装置の斜視図の大幅に単純化された概念描写を示す。
【図２】本発明によるチャッキング及び調節取付具の長手部分断面図を示し、そこに受容されたチャックが部品を載置している。
【図３】図２による調節ユニットのうちの１つを通る拡大断面を示す。
【図１】
0004546253.tif 000002
【図２】
0004546253.tif 000003
【図３】
0004546253.tif 000004