(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端が支点を中心として回動する操作工具によるクランプバンドの締結を補助するクランプバンド締結補助工具において、
曲線状の形状をしたガイド部材と、少なくとも一方が前記ガイド部材の形状に沿って移動可能に前記ガイド部材に取り付けられる一対のホルダ部材とを備えており、
一対の前記ホルダ部材は、これが前記ガイド部材に取り付けられた状態で前記ガイド部材の曲線外側に対応する位置に前記操作工具と接続される操作工具接続部をそれぞれ有しているとともに、前記ガイド部材の曲線内側に対応する位置に前記クランプバンドと接続されるクランプバンド接続部をそれぞれ有していることを特徴とするクランプバンド締結補助工具。
【請求項２】
前記ガイド部材が実質的に円弧形状であることを特徴とする請求項１に記載のクランプバンド締結補助工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作工具によりクランプバンドを締結する際に使用されるクランプバンド締結補助工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸用ブーツや防塵用ベローズなどの被固定物を各種機器の接続円周面に取り付ける際に使用されるクランプバンドとして、捲き曲げ一端側に捲き曲げ他端側が外接するように金属帯板をリング状に捲き曲げたものであって、捲き曲げ一端側の外周面から膨出した第１の凸状係止部と、この第１の凸状係止部と係止しあうように捲き曲げ他端側の内周面から膨出した第２の凸状係止部とを備えたいわゆる引っ掛け型のクランプバンドが知られている（例えば特開平７−１９８０７７号公報参照）。
【０００３】
このような引っ掛け型のクランプバンドを締結する際には、クランプバンドの操作工具受け部にプライヤなどの操作工具を係止させ、比較的大きな力をクランプバンドに与える必要がある。係る場合において、支点を中心として回動するプライヤなどの操作工具の先端が描く円弧は、締結対象のクランプバンドが有する円弧とは逆方向に湾曲したものとなる。そのため、操作工具の先端は被固定物の表面に押し付けられる。しかるに、従来から軸用ブーツや防塵用ベローズなどの被固定物の材料として使用されていたゴム類は、比較的硬く弾力性に富んだものであるため、クランプバンドを締結する際に操作工具の先端が被固定物に押し付けられても被固定物が変形することや損傷することは少ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、近年、ゴム類は再生に適さないなどの理由から、被固定物の材料として合成樹脂が使用されるようになってきた。かかる合成樹脂は、ゴム類と比較して高度な硬さを有しており弾力性が少ない。そのため、クランプバンドを締結する際に操作工具の先端が被固定物に押し付けられることにより被固定物が変形や損傷を被りやすいという問題が生じている。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、被固定物の材質にかかわらず、操作工具によってクランプバンドを締結する際に被固定物が変形や損傷するのを抑制することができるクランプバンド締結補助工具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１のクランプバンド締結補助工具は、先端が支点を中心として回動する操作工具によるクランプバンドの締結を補助するクランプバンド締結補助工具において、曲線状の形状をしたガイド部材と、少なくとも一方が前記ガイド部材の形状に沿って移動可能に前記ガイド部材に取り付けられる一対のホルダ部材とを備えており、一対の前記ホルダ部材は、これが前記ガイド部材に取り付けられた状態で前記ガイド部材の曲線外側に対応する位置に前記操作工具と接続される操作工具接続部をそれぞれ有しているとともに、前記ガイド部材の曲線内側に対応する位置に前記クランプバンドと接続されるクランプバンド接続部をそれぞれ有している。
【０００７】
請求項１によると、クランプバンド接続部がガイド部材の曲線内側に対応した位置にあるために、ガイド部材の曲線外側に対応した位置にある操作工具接続部に操作工具を接続してから操作部材を操作してホルダ部材をガイド部材に沿って移動させると、ホルダ部材のクランプバンド接続部がクランプバンドの形状にほぼ沿うように移動しつつクランプバンドを締め付けることになる。そのため、操作部材の先端またはクランプバンド接続部が被固定物に押し付けられることが実質的になくなるので、被固定物の材料がゴム類などの弾力性に富んだものである場合および合成樹脂などの弾力性が少ないものである場合のいずれにおいても、被固定物に変形や損傷を生じさせることなくクランプバンドを締結することが可能になる。
【０００８】
また、請求項２のクランプバンド締結補助工具は、前記ガイド部材が実質的に円弧形状であることを特徴としている。請求項２によると、クランプバンド接続部がよりクランプバンドの円弧に沿うようにクランプバンドを締め付けることになるため、被固定物の変形や損傷の発生をより効果的に抑制することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１０】
第１の実施の形態
本実施の第１の形態に係るクランプバンド締結補助工具について図１〜図７を参照しつつ説明する。ただし、図１は本実施の形態のクランプバンド締結補助工具の全体斜視図である。また、図２はクランプバンド締結補助工具に備えられたホルダ部材の正面図であり、図３は図２のホルダ部材をＡ方向からみた右側面図であり、図４は図２のホルダ部材をＢ方向からみた下側面図であり、図５は図２のホルダ部材をＣ方向からみた左側面図であり、図６は図２のホルダ部材をＤ方向からみた上側面図である。さらに、図７はクランプバンド締結補助工具によるクランプバンドの締結を説明するための説明図である。
【００１１】
図１に示すように、クランプバンド締結補助工具１は、円弧形状をしたガイド部材２と、ガイド部材２が挿入されることによってこれに対して移動可能に取り付けられる２つのホルダ部材３、４とから構成されている。２つのホルダ部材３、４は、ともにほぼ直方体形状であって、ほぼ対称に形成されている。ガイド部材２は、クランプバンドを締結する際の締め付け力に耐え得る材料、例えばＳＫ材、ＳＫＤ材などで造られている。なお、ホルダ部材３、４についても同様の材料から造られていてよい。
【００１２】
図１〜図６に示すように、ホルダ部材３は、本体部３１と、本体部３１から突出するように設けられたクランプバンド引っ掛け部（クランプバンド接続部）である２本のピン３２ａ、３２ｂとを有している。図１から明らかなように、ほぼ半円柱状の形状をした２本のピン３２ａ、３２ｂは、ホルダ部材３がガイド部材２に取り付けられた状態でガイド部材２の円弧内側に対応する位置、つまり本体部３１の下側面３１ｂから突出するように設けられている。ピン３２ａ、３２ｂおよび後述するホルダ部材４に設けられたクランプバンド引っ掛け部であるピン４２ａ、４２ｂは、クランプバンドの締結を行う際にクランプバンド６に設けられた工具受け用の孔に挿入される（図７参照）。
【００１３】
ホルダ部材３の本体部３１には、その左右の側面３１ｃ、３１ｄを貫くように空洞３６が設けられている。そして、空洞３６近傍領域には、それぞれが２本の係止ピン３３ａ、３３ｂ；３４ａ、３４ｂからなる２組の係止ピン対３４、３５が本体部３１の表裏を貫通するように設けられている。２組の係止ピン対３４、３５は、ホルダ部材３ががたつきなくガイド部材２に沿ってスライドすることを可能にするためのものである。なお、クランプバンド締結補助工具１を利用してプライヤ５によりクランプバンド６を締結する際に、本体部３１に図１中反時計回りの回転力が働くことになるが、この回転力による本体部３１の回転は主として係止ピン３４ａ、３３ｂにより抑制されるため、係止ピン３４ａ、３３ｂのみを本体部３１に設けるようにしてもよい（図１、図７参照）。
【００１４】
また、ホルダ部材３の本体部３１には、ホルダ部材３がガイド部材２に取り付けられた状態でガイド部材２の円弧外側に対応する位置、つまり本体部３１の上側面３１ａにプライヤ受け部（操作工具接続部）としての凹部３５が設けられている。凹部３５および後述するホルダ部材４に設けられたプライヤ受け部としての凹部４５は、クランプバンドを締結する際にプライヤ先端を係止するためのものである（図７参照）。
【００１５】
ホルダ部材３の空胴３６には、２組の係止ピン対３３、３４間を通過するようにガイド部材２が挿入される。これにより、ホルダ部材３の本体部３１はガイド部材２によって規定される円弧に沿ってスライド可能に取り付けられる。従って、本体部３１から突出した２本のピン３２ａ、３２ｂの先端は、本体部３１がガイド部材２の円弧に沿ってスライドするのに伴い、本体部３１と同じくガイド部材２によって規定される円弧に沿って移動する。
【００１６】
一方、ホルダ部材４もホルダ部材３と同様の構造を有している。すなわち、ホルダ部材４は、本体部４１と、本体部４１から突出するように設けられたクランプバンド引っ掛け部（クランプバンド接続部）である２本のピン４２ａ、４２ｂとを有している。図１から明らかなように、ほぼ半円柱状の形状をした２本のピン４２ａ、４２ｂは、ホルダ部材４がガイド部材２に取り付けられた状態でガイド部材２の円弧内側に対応する位置、つまり本体部４１の下側面４１ｂから突出するように設けられている。
【００１７】
ホルダ部材４の本体部４１には、その左右の側面４１ｃ、４１ｄを貫くように空洞４６が設けられている。そして、空洞４６近傍領域には、それぞれが２本の係止ピン４３ａ、４３ｂ；４４ａ、４４ｂからなる２組の係止ピン対４４、４５が本体部４１の表裏を貫通するように設けられている。なお、クランプバンド締結補助工具１を利用してプライヤ５によりクランプバンド６を締結する際に、本体部４１に図１中時計回りの回転力が働くことになるが、この回転力による本体部４１の回転は主として係止ピン４４ａ、４３ｂにより抑制されるため、係止ピン４４ａ、４３ｂのみを本体部４１に設けるようにしてもよい（図１、図７参照）。
【００１８】
また、ホルダ部材４の本体部４１には、ホルダ部材４がガイド部材２に取り付けられた状態でガイド部材２の円弧外側に対応する位置、つまり本体部４１の上側面４１ａにプライヤ受け部（操作工具接続部）としての凹部４５が設けられている。
【００１９】
ホルダ部材４の空胴４６には、２組の係止ピン対４３、４４間を通過するようにガイド部材２が挿入される。これにより、ホルダ部材４の本体部４１はガイド部材２によって規定される円弧に沿ってスライド可能に取り付けられる。従って、本体部４１から突出したクランプバンド引っ掛け部である２本のピン４２ａ、４２ｂの先端は、本体部４１がガイド部材２の円弧に沿ってスライドするのに伴い、本体部４１と同じくガイド部材２によって規定される円弧に沿って移動する。
【００２０】
次に、本実施の形態にかかるクランプバンド締結補助工具１によるクランプバンドの締結作業について、さらに図７を参照して説明する。
【００２１】
クランプバンド締結補助工具１を用いて引っ掛け型のクランプバンドを締結する際には、図７に示すように、予めホルダ部材３の２本のピン３２ａ、３２ｂおよびホルダ部材４の２本のピン４２ａ、４２ｂを、締結対象のクランプバンド６に設けられた工具受け用の孔に挿入すると共に、支点５ａを中心として回動するプライヤ５の先端５ｂ、５ｃをホルダ部材３の凹部３５およびホルダ部材４の凹部４５にそれぞれ引っ掛ける。
【００２２】
その後、先端５ｂ、５ｃ間の距離が縮まる方向に支点５ａを中心としてプライヤ５を回動させると、プライヤ５の先端５ｂ、５ｃは、破線で示した円弧７ａに沿うように移動する。そして、プライヤ５の先端５ｂ、５ｃの移動に伴い、ホルダ部材３の本体部３１およびホルダ部材４の本体部４１は、ガイド部材２に沿って互いに近づく方向にスライドする。これにより、本体部３１から突出した２本のピン３２ａ、３２ｂおよび本体部４１から突出した２本のピン４２ａ、４２ｂの先端は、ガイド部材２およびクランプバンド６の形状に対応する円弧７ｂに沿ってそれぞれ移動する。そして、クランプバンド６がある程度締め付けられてからプライヤ５に加えられる力を緩めると、クランプバンド６が自らの復帰弾性力によって広がる方向に変位してその両端近傍にそれぞれ設けられた係止部（図示せず）同士が係止しあうことによりクランプバンド６が締結される。
【００２３】
このように、本実施の形態のクランプバンド締結補助工具１を用いてクランプバンド６を締結すると、クランプバンド引っ掛け部であるピン３２ａ、３２ｂ；４２ａ、４２ｂがガイド部材２で規定される円弧内側に対応した位置にあるために、ガイド部材２で規定される円弧外側に対応した位置にある凹部３５、４５にプライヤ５を引っ掛けてからプライヤ５を操作してホルダ部材３、４をガイド部材２に沿って移動させたときに、ホルダ部材３、４のピン３２ａ、３２ｂ；４２ａ、４２ｂがクランプバンド６の形状にほぼ沿うように移動しつつクランプバンド６を締め付けることになる。そのため、プライヤ５の先端を直接クランプバンド６の工具受け用の孔に挿入してクランプバンド６を締結する場合のように、プライヤ５の先端５ｂ、５ｃがクランプバンド６の下層にある被固定物に押しつけられることによって被固定物が変形や損傷することがなくなる。従って、本実施の形態のクランプバンド締結補助工具１を用いると、被固定物の材料がゴム類などの弾力性に富んだものである場合および合成樹脂などの弾力性が少ないものである場合のいずれにおいても、被固定物に変形や損傷を生じさせることなくクランプバンド６を締結することが可能になる。
【００２４】
第２の実施の形態
本実施の第２の実施の形態に係るクランプバンド締結補助工具について図８を参照しつつ説明する。本実施の形態のクランプバンド締結補助工具１’においては、第1の実施の形態に係るクランプバンド締結補助工具１の本体部３１の上側面３１ａに設けられた凹部３５の代わりに、操作工具接続部として作用する貫通孔を有する凸部３７が本体部３１の上側面３１ａに設けられている。また、クランプバンド締結補助工具１の本体部４１の上側面４１ａに設けられた凹部４５の代わりに、操作工具接続部として作用する貫通孔を有する凸部４７が本体部４１の上側面４１ａに設けられている。なお、その他の部分はクランプバンド締結補助工具１と実質的に同等であるため説明を省略する。
【００２５】
また、本実施の形態に係るクランプバンド締結補助工具１’と共に用いられるプライヤ５’の先端５ｂ’、５ｃ’の夫々には、貫通孔が設けられている。そして、クランプバンド締結補助工具１’の本体部３１、４１の凸部３７、４７の夫々に設けられた貫通孔と、プライヤ５’の先端５ｃ’、５ｂ’の夫々に設けられた貫通孔とにピン７ａ、７ｂを挿入することにより、プライヤ５’の先端５ｃ’、５ｂ’とホルダ部材３、４を一体に動作するようにしたものである。
【００２６】
上述したクランプバンド締結補助工具１’およびプライヤ５’を利用してクランプバンド６を締結する場合においても、第１の実施の形態の場合と同様に、被固定物の材料がゴム類などの弾力性に富んだものである場合および合成樹脂などの弾力性が少ないものである場合のいずれにおいても、被固定物に変形や損傷を生じさせることなくクランプバンド６を締結することが可能になる。また、作業中にプライヤ５’がホルダ部材３、４からはずれることがほとんどないため、作業の安定性の面で優れている。
【００２７】
以上、本発明の好適な一実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、本実施の形態では円弧状の形状をしたガイド部材２を利用した場合を例に挙げて説明したが、ガイド部材の形状が円弧以外の曲線であってもよい。ただし、ガイド部材の形状を円弧形状とすることにより、クランプバンド接続部がよりクランプバンドの形状に沿うようにクランプバンドを締め付けることになって、被固定物の変形や損傷をより効果的に抑制できるという利点がある。また、操作工具としては、プライヤ以外の工具を用いてもよい。
【００２８】
また、一対のホルダ部材はその一方だけがガイド部材に対して移動可能となっていてもよい。さらに、ガイド部材およびホルダ部材にラック＆ピニオンが形成されていることによって、ホルダ部材がガイド部材に対して移動可能となっていてもよい。また、クランプバンド接続部および操作工具接続部は、上述した構成のものに限られず、用いられるクランプバンドおよび操作工具の形態に応じて適宜変更することが可能である。また、上述の実施の形態では、ホルダ部材３、４のクランプバンド引っ掛け部が２本のピン３２ａ、３２ｂ；４２ａ、４２ｂをそれぞれ有している場合について説明したが、クランプバンド引っ掛け部３２、４２がピンを１本だけ有していてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によると、クランプバンド接続部がガイド部材の曲線内側に対応した位置にあるために、ガイド部材の曲線外側に対応した位置にある操作工具接続部に操作工具を接続してから操作部材を操作してホルダ部材をガイド部材に沿って移動させると、ホルダ部材のクランプバンド接続部がクランプバンドの形状にほぼ沿うように移動しつつクランプバンドを締め付けることになる。そのため、操作部材の先端またはクランプバンド接続部が被固定物に押し付けられることが実質的になくなるので、被固定物の材料がゴム類などの弾力性に富んだものである場合および合成樹脂などの弾力性が少ないものである場合のいずれにおいても、被固定物に変形や損傷を生じさせることなくクランプバンドを締結することが可能になる。
【００３０】
また、請求項２によると、クランプバンド接続部がよりクランプバンドの円弧に沿うようにクランプバンドを締め付けることになるため、被固定物の変形や損傷の発生をより効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るクランプバンド締結補助工具の全体斜視図である。
【図２】図１に示したクランプバンド締結補助工具に備えられたホルダ部材の正面図である。
【図３】図２のホルダ部材をＡ方向からみた右側面図である。
【図４】図２のホルダ部材をＢ方向からみた下側面図である。
【図５】図２のホルダ部材をＣ方向からみた左側面図である。
【図６】図２のホルダ部材をＤ方向からみた上側面図である。
【図７】図１に示したクランプバンド締結補助工具によるクランプバンドの締結を説明するための説明図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るクランプバンド締結補助工具とプライヤを説明するための図である。
【符号の説明】
１  クランプバンド締結補助工具
２  ガイド部材
３  ホルダ部材
４  ホルダ部材
５  プライヤ
６  クランプバンド
３１  本体部
３２ａ、３２ｂ  ピン（クランプバンド接続部）
３３  係止ピン対
３５  凹部（操作工具接続部）
３６  空胴
４１  本体部
４２ａ、４２ｂ  ピン（クランプバンド接続部）
４３  係止ピン対
４５  凹部（操作工具接続部）
４６  空胴
【図１】
0004503863.tif 000002
【図２】
0004503863.tif 000003
【図３】
0004503863.tif 000004
【図４】
0004503863.tif 000005
【図５】
0004503863.tif 000006
【図６】
0004503863.tif 000007
【図７】
0004503863.tif 000008
【図８】
0004503863.tif 000009