(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理すべき固体対象物のための入口（１０２）、加熱気体の供給路（１０４）および出口を有する前記固体対象物を加熱するための領域（１０１ａ）、気化流体の供給路（１０５）および出口（１０８）を有する酸化および／または気化により前記固体対象物を処理する領域（１０１ｂ）、処理された固体対象物のための出口（１１８）を含んでなる固体対象物上の炭素付着物を除去する装置であって、
前記加熱領域（１０１ａ）および処理領域（１０１ｂ）が単一の格納枠（１００）内に配され、固体対象物の輸送を意図した実質的に平底の振動要素（１０１）を含み、
実質的に平底の振動要素（１０１）の底部が前記固体対象物を支持し、流体を前記固体対象物を通して拡散させ、振動を伝達させることを特徴とすると共に、
さらに、格納枠（１００）内の前記固体対象物の移動方向に関して処理領域（１０１ｂ）から下流側において格納枠（１００）内に配される、前記固体対象物を冷却するための領域（１０１ｃ）を含み、
格納枠（１００）の外側に加熱手段（１１５、１１６）が提供されており、
さらに、前記加熱気体のための出口と、冷却領域（１０１ｃ）へ冷却気体を供給するための入口との間にライン（１１１）を有し、コンプレッサー（１１２）および弁がライン（１１１）上に提供される
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記加熱手段が燃焼チャンバー（１１５）に結合されたバーナー（１１６）を含み、バーナーの入口が冷却領域（１０１ｃ）の出口に接続され、燃焼チャンバー（１１５）の出口が加熱領域（１０１ａ）の入口に接続されている請求項１に記載の装置。
【請求項３】
さらに、再加熱を必要としない場合に気体が流れる、加熱手段（１１５、１１６）を迂回するライン（１１４）を含む請求項２に記載の装置。
【請求項４】
気化流体の供給路（１０５）における気化流体のための入口が多枝分配器（１０６）を含む請求項１〜３の何れかに記載の装置。
【請求項５】
気化流体のための出口が多枝捕集器（１０８）を含む請求項１〜４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
多枝捕集器（１０８）が熱交換器（１０９）またはボイラーの入口に接続された単一の出口を含む請求項５に記載の装置。
【請求項７】
さらに、加熱領域（１０１ａ）と処理領域（１０１ｂ）との間および処理領域（１０１ｂ）と冷却領域（１０１ｃ）との間の雰囲気を隔離するための手段（１０３）を含む請求項１〜６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
処理領域（１０１ｂ）が複数の分離要素を含む請求項１〜７のいずれかに記載の装置。
【請求項９】
実質的に平底の振動要素（１０１）が、内径上の円筒ドラム（２０１）のような振動器に固定された螺旋形状のリムが設けられたトラフである請求項１〜８のいずれかに記載の装置。
【請求項１０】
実質的に平底の振動要素（１０１）が、前記加熱、処理および冷却領域に共通の台である請求項１〜８のいずれかに記載の装置。
【請求項１１】
種々の気体入口が、実質的に平底の振動要素（１０１）の平坦底部に配された有孔管（３０８）からなる請求項１〜１０のいずれかに記載の装置。
【請求項１２】
実質的に平底の振動要素（１０１）の平坦底部が気体供給容器（３０２）からなり、実質的に平底の振動要素（１０１）の下側面（３０１）が多孔質材料または有孔シートからなる請求項１０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固体処理の分野、より詳しくは固体上に付着した炭素付着物を完全にまたは部分的に除去することに関する。
炭素付着物の除去のために、酸化、空気、酸素、蒸気または二酸化炭素の気化が考えられる。
本発明は、特に、以下に示すように流動床において処理することができない対象物を目的としている。
【０００２】
【従来の技術】
良く知られているように（Ｐｅｒｒｙ'ｓ  ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒ’Ｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ、第６版、９〜４０頁、エネルギー利用、転化および原料保存、図９〜３２、機械的ストッカーを参照されたい）、酸化および／または気化による固体対象物上の炭素付着物の除去は、図１に示すような輸送式火格子上の石炭燃焼操作と同じ方法で行うことができる。格納枠内に貯蔵された処理すべき原料１が、２つの回転シリンダー３上に乗せられた輸送式火格子２上に重量的に乗せられている。形成される層４は、通常、数ｃｍの厚さである。これは、燃料油または天然ガスのような補助燃料を用いるバーナーであり得る放熱アーチ６上に乗せられた加熱手段５により加熱される。空気または気化剤が火格子２の下側で注入され、１または２以上の容器７のために、層４を流通する。各容器内での気体流速は、層の熱プロフィールを最良に調節し、原料の転化を最適化するように個々に調節することができる。処理された固体は、装置８から排出されるが、処理から生じる気体流出物は特定のラインを通って排出され、大部分の場合、ボイラーまたはエネルギー回収のための熱交換器に送られる。
【０００３】
この良く知られたタイプの装置は、輸送式火格子およびダスト落下部を通過する誘導の問題故に所定の寸法（特徴的寸法は１ｃｍ超）の対象物しか処理することができない。
【０００４】
処理温度は、熱交換が低く定められる形成層の固定された性質故に、制御が困難である。最後に、輸送式火格子２は、常に、機械的な汚染および粘着問題などを有する。
【０００５】
これらの欠点の一部は、図２に示すような流動床システムを用いて除去することができる。この既知の概念によれば、処理され格納枠１１内処理されるべき貯蔵原料は、重力的に流動床１２内に供給される。当業者に知られている条件下に拡散器１３を通して空気または気化剤を吹き込むことにより流動化媒体が得られる。処理された固体は、例えばライン１４を通る溢流により排出されるが、気体流出物はパイプ１５を介して装置を出、例えば回収ボイラー上の交換器に送られる。
【０００６】
この装置は、例えば、空気または気化剤サーキット上に配された補助燃料のための燃焼チャンバーであり得る予備加熱手段１６を必ず備えなくてはならない。
【０００７】
流動化媒体において生成された熱量が大きい場合、媒体の温度を所定範囲に維持するように浸漬交換器１７によりカロリーを排出することができる。
【０００８】
このタイプの装置（流動床）は、正確な温度制御条件下に小さな寸法の対象物（数十ミクロン〜数ｍｍ）を処理することができる。しかしながら、これには幾つかの欠点がある：第１の欠点として、これは完全混合型反応器として機能し、そのために固体対象物の一部が入った直ぐ後にシステムを出る。従って、正確に処理されない。
【０００９】
さらに、流動化媒体は、特に空気ラインの近くにおいて対象物の相互の摩擦故に非常に腐食的である。従って、機械的強度が制限された対象物を処理する場合は、そのようなシステムを用いることは避けられるべきである。
【００１０】
これらの摩擦問題は、気体流出物を大気に排出する前に除去すべき、気体流出物中のダストの多量の存在も引き起こす。
【００１１】
さらに、気体サーキット中の圧力低下は、輸送式火格子を用いるシステムにおけるよりも大きく、一部の場合において不利益であり得る。最後に、流動床技術は、通常、機械的観点からかなり複雑である、従って費用がかかる。
【００１２】
さらに、仏国特許出願ＦＲ−２,６３４,１８７は、実質的凹状セクションの閉鎖トラフを有する振動床を開示している。
【００１３】
さらに、仏国特許出願ＦＲ−２,７０２,３９２は、本出願人の名で、発煙脱硫において用いられる吸収剤の再生用の振動-昇降装置を開示している。しかしながら、この装置は、非常に粒径の小さな（２０μ未満）「粘着性」生成物を適切に処理することができない。この文献は、バーナーまたは交換トラフを用いて装置を加熱および冷却するための種々の手段を記載している。
【００１４】
さらに、本出願人の名で出願された仏国特許出願ＥＮ.９７/０２,６５８は、改質触媒の再生を意図した実質的に円筒形の螺旋形管からなる振動昇降反応器を開示している。
【００１５】
前述の既知の装置はいずれも、１ｃｍ以上の寸法の固体上の炭素付着物を除去することはできない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の装置は、前述の欠点を克服し、劣化させることなく対象物を処理するための等温条件を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は以下の発明および実施態様を包含する。
【００１８】
（ａ）  処理すべき対象物のための入口（１０２）、加熱気体の供給路（１０４）および出口を有する前記対象物を加熱するための領域（１０１ａ）、気化流体の供給路(１０５）および出口(１０８）を有する酸化および／または気化により対象物を処理する領域（１０１ｂ）、処理された対象物のための出口（１１８）を含んでなる固体対象物上の炭素付着物を除去する装置であって、
前記加熱領域（１０１ａ）および処理領域(１０１ｂ）が単一の格納枠（１００）内に配され、対象物の輸送を意図した実質的に平底の振動要素（１０１）を含み、前記底部が対象物を支持し、流体を前記対象物を通して拡散させ、振動を伝達させることを特徴とすると共に、さらに、格納枠（１００）内の前記固体の移動方向に関して処理領域（１０１ｂ）から下流側において前記格納枠（１００）内に配される、前記固体を冷却するための領域（１０１ｃ）を含み、格納枠（１００）の外側に加熱手段（１１５、１１６）が提供されることを特徴とする装置。
【００１９】
（ｂ）  さらに、加熱気体のための出口と冷却気体のための入口との間にライン（１１１）を含み、コンプレッサー（１１２）および弁（１０８）が前記ライン上に提供される（ａ）に記載の装置。
【００２０】
（ｃ）  加熱手段が燃焼チャンバー（１１５）に結合されたバーナー（１１６）を含み、バーナーの入口が冷却領域（１０１ｃ）の出口に接続され、燃焼チャンバー（１１５）の出口が加熱領域（１０１ａ）の入口に接続されている（ａ）または（ｂ）に記載の装置。
【００２１】
（ｄ）  さらに、再加熱を必要としない場合に気体が流れる、加熱手段（１１５、１１６）を迂回するライン（１１４）を含む（ｃ）に記載の装置。
【００２２】
（ｅ）  気化流体のための入口（１０５）が多枝分配器（１０６）を含む（ａ）〜（ｄ）何れかに記載の装置。
【００２３】
（ｆ）  気化流体のための出口が多枝捕集器（１０８）を含む（ａ）〜（ｅ）のいずれかに記載の装置。
【００２４】
（ｇ）  前記捕集器（１０８）が熱交換器（１０９）またはボイラーの入口に接続された単一の出口を含む（ｆ）に記載の装置。
【００２５】
（ｈ）  さらに、加熱領域（１０１ａ）と処理領域（１０１ｂ）との間および処理領域（１０１ｂ）と冷却領域（１０１ｃ）との間の雰囲気を隔離するための手段（１０６）を含む（ａ）〜（ｇ）のいずれかに記載の装置。
【００２６】
（ｉ）  前記処理領域（１０１ｂ）が複数の分離要素を含む（ａ）〜（ｈ）のいずれかに記載の装置。
【００２７】
（ｊ）  実質的に平底の振動要素（１０１）が、内径上の円筒ドラム（２０１）のような振動器に固定された螺旋形状のリムが設けられたトラフである（ａ）〜（ｉ）のいずれかに記載の装置。
【００２８】
（ｋ）  実質的に平底の振動要素（１０１）が、加熱、処理および冷却領域に共通の台である（ａ）〜（ｉ）のいずれかに記載の装置。
【００２９】
（ｌ）  種々の気体入口がトラフ（１０１）の平坦底部に配された有孔管（３０８）からなる（ａ）〜（ｋ）のいずれかに記載の装置。
【００３０】
（ｍ）  平坦要素が気体供給容器（３０２）からなり、トラフの下側面が多孔質材料または有孔シートからなる（ｋ）に記載の装置。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明は、さらに、容易に実行できる信頼性のあるエネルギー節約型解決法を提供する。
【００３２】
本発明の顕著な他の利点は：
・種々の形状、寸法、特性を有する固体の処理、
・処理する固体の炭素含量に関する高度のフレキシビリティー、
・低い運転コスト、
・少ない投資、
・優れた簡潔性、
・処理速度に関して１０倍変化し得る高度のフレキシビリティー、
・処理する対象物の小さな磨耗。
【００３３】
処理される対象物は、異なる組成の気体雰囲気に付することができる。
【００３４】
すなわち本発明の目的は、処理すべき対象物の入口、加熱気体の供給路および出口を有する前記対象物を加熱するための領域、気化流体の供経路および出口を有する酸化および／または気化により前記対象物を処理するための領域、処理された対象物のための出口を含んでなる固体対象物上の炭素付着物を除去するための装置である。
【００３５】
本発明によれば、前記加熱領域および前記処理領域は、単一の格納枠内に配され、対象物の輸送を意図した実質的に平底の振動要素を含み、前記底部は、対象物を支持し、流体を前記対象物を通して拡散させ、振動を伝達させるものであり；本発明の装置は、さらに、格納枠内の前記固体の移動方向に関して処理領域から下流側において前記格納枠内に配される、前記固体を冷却するための領域を含み、格納枠の外側には加熱手段も提供される。
【００３６】
本発明の一つの態様によれば、装置は、さらに、加熱気体のための出口と冷却気体のために入口との間のライン、コンプレッサー、および前記ライン上に提供された弁を含む。
【００３７】
さらに、加熱手段は、燃焼チャンバーに結合されたバーナーを含み、バーナーの入口は冷却領域の出口に接続され、燃焼チャンバーの出口は加熱領域の入口に接続されている。
【００３８】
本発明の特異的の特徴によれば、装置は、再加熱を必要としない場合に気体が流れる、加熱手段（１１５、１１６）を迂回するラインも含む。
【００３９】
気化流体のための入口は特に多枝分配器を含む。
【００４０】
さらに、気化流体のための出口は多枝捕集器を含む。
【００４１】
この構造において、前記捕集器は例えば熱交換器またはボイラーの入口に接続された単一の出口を含む。
【００４２】
本発明の特異的特徴によれば、装置は、有利に、加熱領域と処理領域との間および処理領域と冷却領域との間の雰囲気を隔離するための手段を含む。
【００４３】
さらに、処理領域は複数の分離要素を含むことができる。
【００４４】
本発明の一つの態様によれば、実質的に平底の振動要素は、内径上の円筒ドラムのような振動器に固定された螺旋形状のリムが設けられたトラフである。
【００４５】
本発明のもう一つの態様によれば、実質的に平底のトラフは、加熱領域、処理領域および冷却領域に共通の台である。
【００４６】
特に、種々の気体入口はトラフの底部に配された有孔管からなる。
【００４７】
本発明の別の態様によれば、平坦要素は気体供給容器からなり、トラフの下側面は多孔質材料または有孔シートで形成することができる。
【００４８】
図３は、本発明の一つの態様を図示するものである。この装置は、ライン１０２を通して処理すべき原料が供給される振動トラフ１０１を含む。
【００４９】
振動トラフ１０１は、閉鎖された格納枠１００内に含まれ、３つの領域に分割されており、そこで３つの異なる機能が気体流体の循環により満たされ；３つの領域は、手段１０３により互いに気体的に隔離されて各領域に異なる雰囲気を持たせることができる。
【００５０】
３つの領域は包括的に以下のように定義される：
ライン１０４を通して導入される熱い気体からなる下降流、および処理される原料からなる上昇流が、加熱領域と呼ばれる領域１０１ａを流通する。
【００５１】
反応領域と呼ばれる領域１０１ｂには、ライン１０５を通して空気、酸素または気化流体が供給される。供給は、単一地点において、または図３に示すように複数地点において行うことができる。分配器１０６から、流動制御システム１０７が備えられたライン１１０を介して、振動トラフ１０１のコイル、半コイルまたは複数のコイルに供給される。処理からの気体生成物が捕集器１０８内に送られ、次にボイラーまたは熱交換器１０９内に送られてその中のエネルギーを得て、それらは最終的に、恐らくは煙成分の処理後に大気中に排出される（図示せず）。
【００５２】
この装置により、気体−固体交流を形成することができ、ライン１１０を通過する要素気体流の各々を調節することにより転化または熱プロフィールを調節または最適化することができる。
【００５３】
領域１０１ｃは、固体原料を冷却することを意図した領域である。それには、ライン１１１を通して冷却気体が供給され、この気体は下降垂直流としてそこを流通し、固体原料は上昇流として循環する。
【００５４】
図３において見られるように、固体原料加熱および冷却サーキットを併せることができる。
【００５５】
この場合、化学量論に近い燃焼煙のような比較的中性の流体であり得る気体または窒素が、加熱領域１０１ａの出口の近くに配されたコンプレッサー１１２により冷却領域１０１ｃ内に送られる。気体は、冷却領域１０１ｃを流通するとき、およびライン１１３を通ってそこから流れるときに次第に暖められる。これは、次に、図３において点線で示される迂回ライン１１４を通して固体原料加熱領域に直接送ることができる。より一般的には、気体は好ましくは燃焼チャンバー１１５内に送られることにより加熱される。このチャンバー１１５は、天然ガスのような燃料を用いるバーナー１１６または任意の等価手段を設けることができる。
【００５６】
固体原料を加熱および冷却するための気体が煙成分からなる場合、前記気体と、バーナー１１６からの煙成分とを直接接触させることができる。反対の場合、２つの独立したサーキットが要求される。
【００５７】
燃焼チャンバー１１５からの熱い気体は、ライン１０４を通して固体原料加熱領域に送られる。加熱領域１０１ａの出口において、コンプレッサー１１２に入る前に、気体を図示しない交換器および／または凝縮器に送ることができる。装置が煙成分を用いて操作される場合、圧力はもちろん一定に維持されなくてはならず、それは外側ライン１１７を通る気体の部分的排出により行うことができる。
【００５８】
処理された固体は、ライン１１８を通して格納枠１００を出て、図示しない任意の貯蔵または補助処理領域に送られる。
【００５９】
反応領域１０１ｂにおける温度または熱プロフィールは、反応気体流の調節により制御することができるが、この解決手段は、温度制御の問題を転化の問題に連動させる欠点がある。
【００６０】
好ましい別法は、そこを気体流体が好ましく循環する管を、反応領域１０１ｂのトラフ１０１の全体または一部において浸漬して、かなり広範囲において冷却を制御および変化させることからなる。
【００６１】
図４は、支持体１２１上に配されたトラフ１２０および、処理すべき固体の層内に埋め込まれた管１２２を有する可能な装置を図示する。
【００６２】
特別の構造において、交換器１０９内で回収されたエネルギーの一部を、燃料消費が最少化されるように、バーナー１１６の燃焼空気の予備加熱のために用いることもできるが、このリンクは図３に示さない。
【００６３】
領域１０１ａ、１０１ｂおよび１０１ｃの間の雰囲気を隔離するための手段は、図５に示すような装置であり得る。この図において、トラフ１３０が固体原料床１３１を支持する。雰囲気の隔離は、気体の流通の交差部分の全てを占め固体床に僅かに入る停止プレート１３２により達成される。プレート１３２は、上側トラフ上で自由に回転するように配することができる。
【００６４】
図６は、もう一つの可能な単離手段を示す。この態様において、直ぐ下流に位置する固定プレート１４２に係わり固体１４４を沈殿させる不連続面１４１がトラフ１４０内に設けられる。
【００６５】
空気−固体交差流の質の改良が望まれる場合、これらの隔離手段が反応領域１０１ｂも備え得ることを注目することができる。
【００６６】
すなわち、本発明は、流動化媒体に近い媒体を形成させる振動固体床を得ることができる。その結果、この媒体中の材料および熱交換は強度であり、よって気体−固体接触を容易にすると共に正確な温度制御を容易にする。これは、固体床または移動床を用いて操作される全てのシステムに対する決定的利点を表す。
【００６７】
さらに、本発明は、固相に関して殆ど完全なピストン流動条件を形成させる。
従って、所定の反応条件について、転化速度は、従来の流動床のような完全ミキサーを用いて得ることができるものより高い。
【００６８】
さらに、本発明の装置は殆ど摩擦を発生させず、従って小さな機械的強度を有する対象物を処理することができる。
【００６９】
処理すべき対象物の範囲は、数十ミクロン〜数ｃｍの特徴的寸法を有するので広い。
【００７０】
さらに、本発明によれば、固体のいかなる流動地点においても異なる等級の気体を導入および排出することができる。
【００７１】
図７は、図３に示す本発明の態様による装置の構造の可能な一例を示す。
前記装置は、要すれば良く知られているように補強材２０２により強化される、実質的に垂直の円筒形ドラム２０１を有する。中心ドラム２０１が、ベースプレート上に乗せられるまたは吊るされ、サイレントブロックタイプ手段により環境から隔離される。１つまたは２つ以上の非均衡モーター（図示せず）が中心ドラムに固定される。平坦底部およびリムを含む振動ドラムは、保持装置２０５によりドラム２０１に固定されている支持体２０４自体に固定される。
【００７２】
本発明の一つの態様によれば、トラフ１０１は、支持体２０４上で互いに結合している１／４円または１／２円の形状の要素からなる。これらのトラフ要素の一部は、捕集器に接続された交換管（図７に示さないが図４において見られる）を備えることができ、これらの捕集器は、好ましくは円筒形ドラム２０１に固定された分岐接続部を介して外側でつながっている。
【００７３】
別の場合において、トラフ要素には、達成される流動方式を大きく妨げそうな完全な流動化状態に至ること無く、移動床を通過する気体の拡散のための火格子を設けることができる。
【００７４】
本発明の装置における気体の放出または排出は、分岐接続部２０７により円筒形ドラムに固定されたライン２０６により行うことができる。前記円筒形ドラム２０１の外側とのフレキシブル接続を、これらの分岐接続部から設けることができる。
【００７５】
外側からのトラフ１０１の隔離は、支持体２０４に固定されている外側支持体２０９自体に固定されている１／４円または１／２円の形状のシート２０８により提供することができる。
【００７６】
そのような組み立て形式の利点は、平底トラフを用いて操作できることであるが、既知のシステムはむしろ円または長円形のセクションを利用する。平底トラフの利点は、固体のより均一な層を提供し、気相と固相とのより優れた接触を提供し、高い固体比率で操作でき、固体床中に冷却手段を直接配することができ、層はシステムのいかなる地点においても実質的に一定の厚さを有するので外挿操作を容易にすることができることである。さらに、平底トラフは、同じ容積において、管を用いるシステムよりも小型である。
【００７７】
説明してきた態様は、システムの任意の地点で容易にアクセスする可能性も提供する。組み立ておよび取り外しは簡単であり、要すれば清浄化操作を容易に行うことができる。
【００７８】
図８は、トラフ１０１が概して平坦である点で、図７のものと異なる本発明の態様に関する。
【００７９】
トラフの底部は気体供給容器３０２からなり、気体は、容器３０２の下側に配された入口３０３を通って配達される。固体床３０４と接触している容器３０２の上側表面３０１は、気体を通過させる一方、固体を支持しそれに振動を伝える多孔質材料（金属フリットまたはセラミック）または有孔シートから形成される。
【００８０】
固体底の上側の気体流を制御するために内側バッフル３０６を加えることができる。要素３０６の機能は、種々の領域（加熱領域１０１ａ、処理領域１０１ｂおよび冷却領域１０１ｃ）を隔離することでもある。さらに、出口３０７の形状の気体排出システムが固体床の上側に設けられる。
【００８１】
図９は、図８のものに近い構造を示す。相違は、トラフ１０１の底部に配された有孔管３０８により供給容器３０２が交換され、気体を容易に固体床３０４に直接供給させることにある。
【００８２】
適当（加熱、処理または冷却）な流体を固体床内に輸送する１または２以上の有孔管３０８が、各領域１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃに結合される。さらなる内側バッフル３０６を、処理領域１０１ｂそのもの内に設けることもできる。
【００８３】
通常、本発明の装置を用いて、金属対象物上のポリマー被覆を除去することができる。これらの被覆は、対象物の僅かな体積％しか占めないことが多く、穏やかな温度条件、すなわち５００〜６００℃より低い温度での除去により機械的特徴を保存し再利用を容易にすることができる。
【００８４】
本発明の装置のもう一つの可能な用途は、熱分解による第１の熱劣化を既に経ているポリマーで被覆および／またはポリマーもしくは有機生成物と混合された対象物に関する。再利用される材料を変化させないように、ここでも穏やかな温度条件下に除去されるべきコークス付着物が残っている。
【００８５】
正確な実施例は、ポリマー被覆が熱分解により除去されている電気銅またはアルミニウムケーブルに関する。直接利用できる材料を回収するために、材料の酸化を防止しつつ炭素付着物を除去しなくてはならず、本発明は全体としてこれに適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】輸送式火格子上の石炭燃焼操作を用いて除去する方法。
【図２】流動床システムを用いて除去する方法の図である。
【図３】本発明の一つの態様を示す図である。
【図４】図３の態様によるトラフの詳細を示す図である。
【図５】本発明による隔離手段の一つの態様を示す図である。
【図６】本発明による隔離手段のもう一つの態様を示す図である。
【図７】図３の態様の単純化された長手方向を示す図である。
【図８】本発明のもう一つの態様の概略図である。
【図９】図８の変形の概略図である。
【符号の説明】
１        原料
２        輸送式火格子
４        形成される層
５        加熱手段
６        放熱アーチ
７        容器
８        装置
１１      格納枠
１２      流動床
１３      拡散器
１４      ライン
１５      出口
１６      予備加熱手段
１７      浸漬交換器
１００    格納枠
１０１    対象物の輸送を意図した実質的に平底の振動要素またはトラフ
１０１ａ  出口を有する前記対象物を加熱するための領域
１０１ｂ  酸化および／または気化により対象物を処理（反応）する領域
１０１ｃ  固体を冷却するための領域
１０２    処理すべき対象物のための入口
１０３    互いに気体的に隔離されて各領域に異なる雰囲気を持たせるための手段。
１０４    加熱気体の供給路
１０５    気化流体の供給路
１０６    多枝分配器、または加熱領域（１０１ａ）と処理領域（１０１ｂ）との間および処理領域（１０１ｂ）と冷却領域（１０１ｃ）との間の雰囲気を隔離するための手段
１０７    流動制御システム
１０８    気化流体の出口、弁または多枝捕集器
１０９    熱交換器
１１０    ライン
１１１    ライン
１１２    コンプレッサー
１１３    ライン
１１４    迂回ライン
１１５    格納枠の外側の加熱手段または燃焼チャンバー
１１６    格納枠の外側の加熱手段またはバーナー
１１７    ライン
１１８    ラインまたは処理された対象物のための出口
１２０    トラフ
１２１    支持体
１２２    処理すべき固体の層内に埋め込まれた管
１３０    トラフ
１３１    固体原料床
１３２    プレート
１４０    トラフ
１４１    不連続面
１４２    固定プレート
１４４    固体
２０１    ドラム
２０２    補強材
２０４    補強材
２０５    保持装置
２０６    ライン
２０７    分岐接続部
２０８    シート
２０９    外側支持体
３０１    容器の上側表面
３０２    気体供給容器
３０３    気体入口
３０４    固体床
３０６    バッフル
３０７    出口
３０８    有孔管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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