(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレーチングが側溝等の開口部から外れることを防止するグレーチングの固定具であって、
先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出可能に軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、該先端部が外側へ突出した際に前記開口部の内側壁に設けられた被係止部へ係止可能に形成された実質的に棒状の係止ピンと、
該係止ピンの移動を案内すると共に該係止ピンを保持する本体部材と、
該本体部材と前記係止ピンの間に介在し、該係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出する方向へ、該係止ピンを常時付勢する弾性部材と、
前記係止ピンの側面から外側へ向かって突起した状態に設けられた突起状部と、
前記本体部材を構成する部材に設けられて前記係止ピンがグレーチングの内側へ移動した際に前記突起状部が係合されることで、前記係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出しないように該係止ピンを前記弾性部材の付勢力に抗して保持するストッパ部とを具備し、
前記本体部材が金属板材を折り曲げて形成され、所定の間隔を置いて対向する第１の側面板部と第２の側面板部が設けられ、
該第１の側面板部と第２の側面板部のそれぞれに設けられた貫通孔に亘って、前記係止ピンが、該係止ピンの先端側が前記第１の側面板部側に位置するように挿通されると共に該係止ピンの軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、
前記係止ピンの中途部に設けられた段部と前記第２の側面板部の内側面との間に前記弾性部材が配され、
前記本体部材が、底板部と両端の前記第１の側面板部と第２の側面板部を備える基部と、該基部を覆うように上面板部と第３の側面板部と第４の側面板部を備えると共に該第３の側面板部と第４の側面板部の双方から前記底板部を巻き込むように設けられた一対の巻き込み部を有する周囲折板部とから構成され、
前記一対の巻き込み部を挟んで被固定部に固定すべく、固定用ボルトが前記底板部から外側へ突起して設けられたことを特徴とするグレーチングの固定具。
【請求項２】
前記本体部材を構成する上面板部に前記係止ピンの移動方向に沿って延びる略スリット状の案内孔が設けられ、該案内孔内に前記ストッパ部が形成されると共に、該案内孔に沿って移動可能に且つ前記係止ピンの移動範囲を制限すべく前記突起状部が嵌っており、
前記上面板部の案内孔を覆うカバー部材が設けられたことを特徴とする請求項１記載のグレーチングの固定具。
【請求項３】
グレーチングが側溝等の開口部から外れることを防止するグレーチングの固定具であって、
先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出可能に軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、該先端部が外側へ突出した際に前記開口部の内側壁に設けられた被係止部へ係止可能に形成された実質的に棒状の係止ピンと、
該係止ピンの移動を案内すると共に該係止ピンを保持する本体部材と、
該本体部材と前記係止ピンの間に介在し、該係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出する方向へ、該係止ピンを常時付勢する弾性部材と、
前記係止ピンの側面から外側へ向かって突起した状態に設けられた突起状部と、
前記本体部材を構成する部材に設けられて前記係止ピンがグレーチングの内側へ移動した際に前記突起状部が係合されることで、前記係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出しないように該係止ピンを前記弾性部材の付勢力に抗して保持するストッパ部とを具備し、
前記本体部材を構成する上面板部に前記係止ピンの移動方向に沿って延びる略スリット状の案内孔が設けられ、該案内孔内に前記ストッパ部が形成されると共に、該案内孔に沿って移動可能に且つ前記係止ピンの移動範囲を制限すべく前記突起状部が嵌っており、
前記上面板部の案内孔を覆うカバー部材が設けられたことを特徴とするグレーチングの固定具。
【請求項４】
グレーチングが側溝等の開口部から外れることを防止するグレーチングの固定具であって、
先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出可能に軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、該先端部が外側へ突出した際に前記開口部の内側壁に設けられた被係止部へ係止可能に形成された実質的に棒状の係止ピンと、
該係止ピンの移動を案内すると共に該係止ピンを保持する本体部材と、
該本体部材と前記係止ピンの間に介在し、該係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出する方向へ、該係止ピンを常時付勢する弾性部材と、
前記係止ピンの側面から外側へ向かって突起した状態に設けられた突起状部と、
前記本体部材を構成する部材に設けられて前記係止ピンがグレーチングの内側へ移動した際に前記突起状部が係合されることで、前記係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出しないように該係止ピンを前記弾性部材の付勢力に抗して保持するストッパ部とを具備するグレーチングの固定具が固定されたベース板と、
該ベース板上の前記グレーチングの固定具が固定された両脇部のそれぞれから立設され、上端部にグレーチングバーに掛けられるフック部を有する一対の取付用側板部と、
前記取付用側板部のフック部と前記ベース板との間に配されてネジによって伸長することによって、両者の間に前記グレーチングバーを挟み込んで固定する挟持固定手段とを具備することを特徴とするグレーチングの固定具。
【請求項５】
前記挟持固定手段が、前記取付用側板部に上下方向に長尺に設けられたスリット孔に嵌って上下移動可能に配された柱状雌ネジと、該柱状雌ネジに螺合したボルトとから構成されることを特徴とする請求項４記載のグレーチングの固定具。
【請求項６】
前記挟持固定手段のボルトは、該ボルトが挿通されると共に前記ベース板及び／又は前記取付用側板部に固定された保持金具によって保持されていることを特徴とする請求項５記載のグレーチングの固定具。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６記載のグレーチングの固定具が固定されたことを特徴とするグレーチング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチングが側溝等の開口部から外れることを防止するグレーチングの固定具及びグレーチングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グレーチングの固定方法としては、ネジによって側溝等の開口部へ固定する方法がある。この方法はグレーチングを開口部へ確実に固定できるが、グレーチングを開口部から取り外すことが腐食等によって困難になるという問題がある。特に火災等の緊急時には、グレーチングを開口部から素早く取り外すことが必要であり、ネジによる固定方法ではこれに対応できない。
【０００３】
これに対して、既に本出願人は、グレーチングの四隅枠内にガイド穴を設けた枠フラットバー、カムが設けられたカム軸受け支え板、梃子受け板、抜け止め板を形成し、これに複数条の角溝の形成された作動ピンと圧縮コイルバネを配設し、作動ピン勾配先端を敷設枠壁のインサート穴に強く押入し、カム爪を作動ピン先端側角溝に噛合させて作動ピンに係止させる騒音と外れ防止支持構造体グレーチングを提案している（特許文献１参照）。
このグレーチングによれば、梃子棒により脱着作業が容易であり、またグレーチングの四隅を作動ピンと敷設枠壁インサート穴により強く固定係止することにより、グレーチングの騒音と外れ防止に貢献する。また、災害、緊急事態発生時の初期処置に功を奏する。
【特許文献１】特開２００４−３３９９０９号公報（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
グレーチングの固定具１０及びグレーチングに関して解決しようとする問題点は、従来のネジによる固定方法ではグレーチングを側溝等の開口部から取り外すことが難しく、本出願人が先に提案した騒音と外れ防止支持構造体グレーチングでは若干複雑な形態になっている。
そこで本発明の目的は、簡便な形態でグレーチングを側溝等の開口部に好適に固定できると共にその開口部から容易に取り外すことができるグレーチングの固定具１０及びグレーチングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、グレーチングが側溝等の開口部から外れることを防止するグレーチングの固定具であって、先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出可能に軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、該先端部が外側へ突出した際に前記開口部の内側壁に設けられた被係止部へ係止可能に形成された実質的に棒状の係止ピンと、該係止ピンの移動を案内すると共に該係止ピンを保持する本体部材と、該本体部材と前記係止ピンの間に介在し、該係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出する方向へ、該係止ピンを常時付勢する弾性部材と、前記係止ピンの側面から外側へ向かって突起した状態に設けられた突起状部と、前記本体部材を構成する部材に設けられて前記係止ピンがグレーチングの内側へ移動した際に前記突起状部が係合されることで、前記係止ピンの先端部が前記グレーチングの側部から外側へ向かって突出しないように該係止ピンを前記弾性部材の付勢力に抗して保持するストッパ部とを具備することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記本体部材が金属板材を折り曲げて形成され、所定の間隔を置いて対向する第１の側面板部と第２の側面板部が設けられ、該第１の側面板部と第２の側面板部のそれぞれに設けられた貫通孔に亘って、前記係止ピンが、該係止ピンの先端側が前記第１の側面板部側に位置するように挿通されると共に該係止ピンの軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、前記係止ピンの中途部に設けられた段部と前記第２の側面板部の内側面との間に前記弾性部材が配されたことを特徴とすることができる。
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記弾性部材はコイルスプリングであって、該コイルスプリング内に前記係止ピンの前記段部から後端側が挿入されて嵌った状態になっていることを特徴とすることができる。
【０００７】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記本体部材を構成する上面板部に前記係止ピンの移動方向に沿って延びる略スリット状の案内孔が設けられ、該案内孔内に前記ストッパ部が形成されると共に、該案内孔に沿って移動可能に且つ前記係止ピンの移動範囲を制限すべく前記突起状部が嵌っていることを特徴とすることができる。
【０００８】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記本体部材が、底板部と両端の前記第１の側面板部と第２の側面板部を備える基部と、該基部を覆うように上面板部と第３の側面板部と第４の側面板部を備えると共に該第３の側面板部と第４の側面板部の双方から前記底板部を巻き込むように設けられた一対の巻き込み部を有する周囲折板部とから構成され、前記一対の巻き込み部を挟んで被固定部に固定すべく、固定用ボルトが前記底板部から外側へ突起して設けられていることを特徴とすることができる。
【０００９】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記上面板部の案内孔を覆うカバー部材が設けられたことを特徴とすることができる。
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記係止ピンの先端部の少なくとも上面側が斜面に形成されていることを特徴とすることができる。
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記被係止部が斜面に形成され、これに対応して係止される前記係止ピンの先端部が設けられていることを特徴とすることができる。
【００１０】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、上記のグレーチングの固定具１０が固定されたベース板と、該ベース板上の前記グレーチングの固定具が固定された両脇部のそれぞれから立設され、上端部にグレーチングバーに掛けられるフック部を有する一対の取付用側板部と、前記取付用側板部のフック部と前記ベース板との間に配されてネジによって伸長することによって、両者の間に前記グレーチングバーを挟み込んで固定する挟持固定手段とを具備することを特徴とすることができる。
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記挟持固定手段が、前記取付用側板部に上下方向に長尺に設けられたスリット孔に嵌って上下移動可能に配された柱状雌ネジと、該柱状雌ネジに螺合したボルトとから構成されることを特徴とすることができる。
【００１１】
また、本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態によれば、前記挟持固定手段のボルトは、該ボルトが挿通されると共に前記ベース板及び／又は前記取付用側板部に固定された保持金具によって保持されていることを特徴とすることができる。
【００１２】
また、本発明にかかるグレーチングの一形態によれば、上記のグレーチングの固定具が固定されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるグレーチングの固定具及びグレーチングによれば、簡単な形態でグレーチングを側溝等の開口部に好適に固定できると共にその開口部から容易に取り外すことができるという特別有利な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明にかかるグレーチングの固定具１０及びグレーチングについて最良の形態の一例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明にかかるグレーチングの固定具１０の一形態を示す斜視図であり、図２及び図３は図１のグレーチングの固定具１０が溶接によってグレーチング２０に固定された状態を示す断面図である。また、図４は、図１のグレーチングの固定具１０が固定されたグレーチング２０を側溝等の開口部２５に敷設した状態を示す断面図である。
このグレーチングの固定具１０は、グレーチング２０が側溝等の開口部から外れることを防止するためのものであり、基本的にグレーチング２０の四隅に配設される。
【００１５】
３０は係止ピンであり、先端部３１がグレーチング２０の側部から外側へ向かって突出可能に軸心と平行な水平方向へ移動可能に配され、その先端部３１が外側へ突出した際に開口部２５の内側壁２６に設けられた被係止部４０へ係止可能に形成された実質的に棒状に設けられている。
この係止ピン３０の先端部３１の少なくとも上面側が斜面３３に形成されている。図１の形態例では、係止ピン３０の先端部の全周について斜面が設けられた先細りのテーパ状に形成されている。
また、この係止ピン３０は、テーパ状の先端部３１を除く先端側３２が、後端側３４よりも直径が大きく形成されている。このため、中途部に段部３５が形成された形状となっている。これは、金属丸棒材から容易に製造できる形状となっている。
【００１６】
５０は本体部材であり、係止ピン３０の移動を案内すると共にその係止ピン３０を保持するように機能している。
この本体部材５０は、図１及び図２に明らかなように、金属板材を折り曲げて形成されている。本体部材５０には、所定の間隔を置いて対向する第１の側面板部５１と第２の側面板部５２が設けられている。
その第１の側面板部５１と第２の側面板部５２に設けられた第１の貫通孔５５、第２の貫通孔５６に亘って、係止ピン３０が、その係止ピン３０の先端側が第１の側面板部側５１に位置するように挿通されると共にその係止ピン３０の軸心と平行な水平方向へ移動可能に配されている。
係止ピン３０の先端側３２と後端側３４の径に対応して、第１の貫通孔５５の直径は、第２の貫通孔５６の直径よりも大きく形成されている。
図１の形態例の本体部材５０は、底が開放された５面を有する箱形を基本形状としており、金属板を折り曲げて容易に製造できる形態となっている。
【００１７】
６０は弾性部材であり、本体部材５０と係止ピン３０の間に介在し、その係止ピン３０の先端部３１がグレーチング２０の側部から外側へ向かって突出する方向へ、その係止ピン３０を常時付勢する。
本形態例では、係止ピン３０の中途部に設けられた段部３５と第２の側面板部５２の内側面５２ａとの間に弾性部材６０が配されている。
この弾性部材６０はコイルスプリングであって、そのコイルスプリング内に係止ピン３０の段部３５から後端側３４が挿入されて嵌った状態になっている。すなわち、係止ピンの細い部分にコイルスプリング６０が嵌って位置されており、脱落しないように段部３５と第２の側面板部５２の内側面５２ａとの間に装着された状態となっている。
【００１８】
３７は突起状部であり、係止ピン３０の側面から外側へ向かって突起した状態に設けられている。
本形態例では、係止ピン３０に、その軸心に直交する方向に切られた雌ネジにボルトを螺合することで、そのボルトによって係止ピン３０の軸心に直交する方向にアーム状に突起した突起状部３７が形成されている。これによれば、ボルトを螺合するだけの構成であり、容易に製造することができる。
なお、この形態に限らず、例えば、係止ピン３０と突起状部３７を一体的に形成してもよいのは勿論である。
【００１９】
７５はストッパ部であり、本体部材５０を構成する部材に設けられて前記係止ピン３０がグレーチング２０の内側へ移動した際に突起状部３７が係合されることで、係止ピン３０の先端部３１がグレーチング２０の側部から外側へ向かって突出しないように係止ピン３０を弾性部材６０の付勢力に抗して保持する。
【００２０】
本形態例では、ストッパ部７５は、本体部材５０を構成する上面板部５７に係止ピン３０の移動方向に沿って延設された略スリット状の案内孔７０内に形成されている。このストッパ部７５は、フック状の被掛け部となっている。そして、その案内孔７０内に、その案内孔７０に沿って係止ピン３０が移動可能に且つその係止ピン３０の移動範囲を制限すべく、突起状部３７が嵌っている。
これにより、本体部材５０にセットされた係止ピン３０は、その本体部材５０から脱落することなく、好適に保持される。つまり、係止ピン３０の第１の貫通孔５５と第２の貫通孔５６に亘って嵌った状態が維持されるように、突起状部３７と案内孔７０の嵌め合い関係によって係止ピン３０の移動範囲が制限されている。
【００２１】
以上のように構成されたグレーチングの固定具１０が、図２〜４に示すようにグレーチングバー２１に溶接Ｗされることによって、グレーチング２０に固定されている。図２に係止ピン３０が突出した状態を示し、図３に係止ピン３０が収納された状態を示してある。
２２はグレーチングの側板バーであり、係止ピン３０の先端部３１が突出可能に、開口孔２３が設けられている。係止ピン３０の先端部３１は、図４に示すように、この開口孔２３から突出して側溝等の開口部２５の内側壁２６に設けられた被係止部４０に係止することができる。
【００２２】
本形態例の被係止部４０は、係止ピン３０の先端側３２の径よりも大径の穴４１であり、その穴４１の開口縁部が係止ピン３０と接触する被接触部４２となっている。その被接触部４２に、係止ピン３０の先端部３１の上面側に形成された斜面３３の中途部が接触するように、被係止部４０よりも係止ピン３０の位置が浅い位置に配置されている。つまり、グレーチング２０の敷設時において、被接触部４２の深さ位置よりも係止ピン３０の先端側３２の上面３２ａが浅い位置となるように、被係止部４０とグレーチングの固定具１０の高さ位置が調整されている。
【００２３】
このように被係止部４０とグレーチングの固定具１０の位置関係が設定されることで、係止ピン３０は弾性部材６０によって常に突出するように付勢されて係止関係維持されるため、グレーチング２０を開口部２５に確実且つ好適に固定することができる。つまり、係止ピン３０の先端部３１と被係止部４０の被接触部４２とに隙間を生じさせる外力が加わった際にも、弾性部材６０によって係止ピン３０が押されるため、両者の接触状態を常の維持できる。特に、係止ピン３０の先端部３１が被係止部４０の被接触部４２に常に密着する状態となるため、騒音を防止できる。
【００２４】
また、グレーチング２０を開口部２５から取り外したい場合には、突起状部３７を把持して係止ピン３０をグレーチング２０の内側へスライドさせれば、係止ピン３０と被係止部との係止関係を容易に解除できる。そして、ストッパ部７５に突起状部３７を掛けることで、係止ピン３０の先端部３１の突出を阻止できるため、グレーチング２０を開口部２５から容易に取り外すことができる。従って、火災等の緊急時にも適切に対応できる。
【００２５】
次に図５及び図６に基づいて、他の形態例のグレーチングの固定具１０ａについて説明する。
図５は本発明にかかるグレーチングの固定具１０ａの一形態を示す斜視図であり、図６は図５のグレーチングの固定具１０ａがボルトとナットによってグレーチング２０ａに固定された状態を示す断面図である。
このグレーチングの固定具１０ａの基本的な構成は、前述した形態例と同様であり、同一の機能を有する構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
本形態例の本体部材５０は、底板部５８と両端の前記第１の側面板部５１と第２の側面板部５２を備える基部６２と、その基部を覆うように上面板部５７と第３の側面板部５３と第４の側面板部５４を備えると共にその第３の側面板部５３と第４の側面板部５４の双方から底板部５８を巻き込むように設けられた一対の巻き込み部６４、６４を有する周囲折板部６３とから構成されている。上面板部５７に、前記形態例と同様に案内孔７０が設けられている。
一対の巻き込み部６４、６４を挟んで被固定部７６に固定すべく、固定用ボルト６５が底板部５８から外側へ突起して設けられている。図６に示す被固定部７６は、グレーチング２０ａに溶接等で固定された板材になっている。
なお、底板部５８の中央部には、ゴミや水が溜まることを防止すべく貫通した排出孔５８ａが設けられている。
【００２７】
また、この形態例では、上面板部５７の案内孔７０を覆うカバー部材７７が設けられている。このカバー部材７７は断面がコの字状に形成されており、両サイドの折り曲げ部７８、７８によって周囲折板部の上部に嵌った状態になっている。これにより、安定的に上面板部５７を覆っている。
これによれば、本体部材５０内への土や砂又はゴミの侵入を防止でき、グレーチングの固定具１０ａの着脱機能を適切に保護できる。すなわち、ゴミ等が詰まって、弾性部材６０の機能や、係止ピン３０のスライド移動の機能が阻害されることを防止できる。
なお、このカバー部材７７は、案内孔７０を視認できるためようにするため、透明な材料で形成するとよい。また、カバー部材７７の表面には、突起状部３７等の操作方法について適宜表示をしてもよい。
【００２８】
次に、図７〜９に基づいて、本発明にかかる係止ピン３０の先端部３１の形態と、被係止部４０の形態との関係について説明する。
図７の係止ピン３０ａの先端部３１ａは上面側が斜面３３ａに形成されており、被係止部４０ａの被接触部４２ａから設けられた下向きの受面４３は水平面と平行な面なっている。係止ピン３０ａは、弾性部材６０の付勢力で常時被接触部４２ａに接触するように押圧されているため、好適に係止され、グレーチング２０を前述したように好適に固定できる。
【００２９】
図８及び図９では、係止ピン３０ｂ、３０ｃの先端部３１ｂ、３１ｃが係止される被係止部４０ｂ、４０ｃが、斜面４５ｂ、４５ｃに形成されている。つまり、被係止部４０ｂ、４０ｃの下向きの受面が、奥に向かって下降する斜面４５ｂ、４５ｃとなっている。
図８の係止ピン３０ｂの先端部３１ｂも斜面３３ｂに形成されているため、被係止部４０ｂの斜面４５ｂとの接触面積が大きくなり、安定的な係止が可能となる。
また、図９の係止ピン３０ｃの先端部３１ｃは、その端面の周縁３３ｃが面取り又はＲを取って形成されており、その周縁３３ｃの部分が、被係止部４０ｃの斜面４５ｃとの接触部となっている。これによっても、図７の場合と実質的に同様に、係止ピン３０ｃが被係止部４０ｃに好適に係止され、グレーチング２０を好適に固定できる。
【００３０】
次に、図１０〜１３に基づいて、本発明にかかるグレーチングの固定具１０ａのグレーチング２０ｂに対する他の装着形態について説明する。図１０はその装着形態を示す斜視図であり、図１１はその側面図である。また、図１２はその装着形態を利用してグレーチング２０ｂを開口部２５ｂに敷設した状態を示す側面図である。また、図１３は、図１２のグレーチングの敷設の際に用いられる被係止金具９９を示す斜視図である。
なお、以上に説明したグレーチングの固定具１０ａと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】
８０はベース板であり、そのベース板８０の幅方向の中央部に、図５及び図６で説明したグレーチングの固定具１０ａがボルト６５とナット６６で固定されている。
８３は取付用側板部であり、ベース板８０上のグレーチングの固定具１０ａが固定された両脇部のそれぞれから立設され、上端部にグレーチングバー２１ｂに掛けられるフック部８４を有し、左右一対が設けられている。
この取付用側板部８３は、下端部に外側へ直角に折り曲げられた折板部８５を備え、その部分にボルト８１を通してナット８２で締め付けられてベース板８０に固着されている。なお、固着方法はこれに限定されるものではなく、溶接やカシメ等の公知の方法を適宜用いればよい。
【００３２】
９０は挟持固定手段であり、取付用側板部８３のフック部８４とベース板８０との間に配されてネジによって伸長することによって、両者の間にグレーチングバー２１ｂを挟み込んで固定する。
この挟持固定手段９０は、取付用側板部８３に上下方向に長尺に設けられたスリット孔８６に嵌って上下移動可能に配された柱状雌ネジ９１と、その柱状雌ネジ９１に螺合したボルト９２とから構成されている。つまり、柱状雌ネジ９１とボルト９２によって突っ張ることでグレーチングバー２１ｂを挟み込む形態となっている。
なお、このボルト９２を廻してグレーチングバー２１ｂへ着脱をするには、ベース板８０及び折板部８５に開口された貫通孔８８を通して、ボルト９２の頭部に設けられたレンチ穴９２ａに、レンチ９３を挿入して行う。本形態例では図１１に示すように六角のレンチ９３を使用している。
【００３３】
また、挟持固定手段９０のボルト９２は、そのボルト９２が挿通されると共にベース板８０及び／又は取付用側板部８３に固定された保持金具９４によって保持されている。本形態例では、ボルト８１が保持金具９４の両端部のそれぞれに通されて固定されている。
これにより、柱状雌ネジ９１とボルト９２が、取付用側板部８３から脱落することを好適に防止している。また、この保持金具９４は、ボルト９２の回り止めとしても作用する。
なお、本形態例の柱状雌ネジ９１は、その上端部に設けられた連携片９１ａがスリット孔８６に嵌っていることで、スリット孔８６に沿って上下方向に移動できるように設けられている。この連携片９１ａの作用によっても、柱状雌ネジ９１とボルト９２が、取付用側板部８３から脱落することを好適に防止している。
【００３４】
また、既存の側溝の開口部２５ｂに本形態例のグレーチングの固定具１０ａが装着されたグレーチング２０ｂを固定する場合は、図１３に示すような被係止金具９９を図１２に示すように開口部２５ｂの内側壁２６ｂに固定して被係止部４０として用いるとよい。この被係止金具９９は、金属板を曲げることで容易に成形できるものであり、強度的にも優れ、係止ピン３０を好適に係止できる。
また、この被係止金具９９を取り付けるためのアンカーボルト９７が挿通される複数の取付孔９８ａ、９８ｂについては、少なくとも一方を長孔にすれば取り付けの自由度が大きくなり、施工性が向上する。
なお、２７は高さ調整敷設材であり、グレーチング２０ｂの敷設高さの調整をするために、開口部２５ｂの被載置段部２８上に配されており、グレーチング２０ｂが載置される台枠になっている。
【００３５】
ところで、図１４に示すように、上面板部５７ａに設けられる案内孔７０ａの形態は、係止ピン３０を好適に出入及び保持すべく、屈曲した形状としてもよい。この形態例によれば、係止ピン３０が収納状態にある場合に、突起状部３７ａがストッパ部７５ａに嵌って上面板部５７ａの幅方向の中央部に位置するため、係止ピン３０を安定的に真直ぐ保持することができる。従って、操作性がよくなり、取り扱い易いという利点が生じる。
【００３６】
以上、本発明につき好適な実施の形態例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの実施の形態例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明にかかるグレーチングの固定具の一形態を示す斜視図である。
【図２】係止ピンが突出した状態のグレーチングの固定具を示す断面図である。
【図３】係止ピンが収納された状態のグレーチングの固定具を示す断面図である。
【図４】グレーチングが側溝等の開口部に敷設された状態を示す断面図である。
【図５】本発明にかかるグレーチングの固定具の他の一形態を示す斜視図である。
【図６】係止ピンが突出した状態のグレーチングの固定具を示す断面図である。
【図７】係止ピンの先端部と被係止部との関係の一形態を示す側面図である。
【図８】係止ピンの先端部と被係止部との関係の他の形態を示す側面図である。
【図９】係止ピンの先端部と被係止部との関係の他の形態を示す側面図である。
【図１０】グレーチングの固定具のグレーチングへの装着例を示す斜視図である。
【図１１】図１０の装着例を説明する側面図である。
【図１２】グレーチングが側溝等の開口部への敷設例を示す断面図である。
【図１３】グレーチングの敷設の際に用いられる被係止金具を示す斜視図である。
【図１４】上面板部に設けられる案内孔の形態例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  グレーチングの固定具
２０  グレーチング
２１  グレーチングバー
２５  開口部
２６  内側壁
３０  係止ピン
３１  先端部
３３  斜面
３５  段部
３７  突起状部
４０  被係止部
４５ｂ  斜面
４５ｃ  斜面
５０  本体部材
５１  第１の側面板部
５２  第２の側面板部
５３  第３の側面板部
５４  第４の側面板部
５５  第１の貫通孔
５６  第２の貫通孔
５７  上面板部
５８  底板部
６０  弾性部材
６２  基部
６３  周囲折板部
６４  巻き込み部
６５  固定用ボルト
７０  案内孔
７５  ストッパ部
７６  被固定部
７７  カバー部材
８０  ベース板
８３  取付用側板部
８４  フック部
８６  スリット孔
９０  挟持固定手段
９１  柱状雌ネジ
９２  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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