(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、
リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、
前記リング状部の一面に形成されたスプリング収納溝内に収納される円板状スプリングと、
略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部および取付ネジ部と、内周面の一端部に形成された前記リング状部が収納される本体収納部と、内周面の他端部に形成されたスプリング収納部とを備える回転取付体と、
前記スプリング収納部内に収納されるリング状スプリングとを備え、
カール加工された前記カール加工部が、前記回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記プラグ本体に対して回転可能とされており、前記円板状スプリングは前記リング状部の一面と前記回転取付体の前記回転係合部との間に介在されて、両者の電気的接続が前記円板状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記リング状スプリングにより行われることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項２】
前記リング状スプリングが、帯状とされた弾性を有する金属板をリング状に屈曲することにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の同軸プラグ。
【請求項３】
同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、
リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、
略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部および取付ネジ部と、内周面の一端部に形成された本体収納部と、内周面の他端部に形成されたスプリング収納部とを備える回転取付体と、
前記リング状部の外周面に嵌挿された状態で前記本体収納部に収納される第１リング状スプリングと、
前記スプリング収納部内に収納される第２リング状スプリングとを備え、
カール加工された前記カール加工部が、前記回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記プラグ本体に対して回転可能とされており、前記第１リング状スプリングは前記リング状部の外周面と前記回転取付体の内周面との間に介在されて、両者の電気的接続が前記第１リング状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記第２リング状スプリングにより行われることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項４】
前記スプリング収納部に収納されたスプリングが係止する係止突起が、前記スプリング収納部の先端に形成されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項３記載の同軸プラグ。
【請求項５】
同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、
リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、
略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部およびスプリング収納部と、内周面の一端部に形成された本体収納部と、内周面の他端部に形成された取付ネジ部とを備える回転取付体と、
前記リング状部の外周面に嵌挿された状態で前記本体収納部に収納される第１リング状スプリングと、
前記スプリング収納部内に収納される第２リング状スプリングとを備え、
カール加工された前記カール加工部が、前記回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記プラグ本体に対して回転可能とされており、前記第１リング状スプリングは前記リング状部の外周面と前記回転取付体の内周面との間に介在されて、両者の電気的接続が前記第１リング状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記第２リング状スプリングにより行われることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項６】
前記リング状スプリングが、帯状とされた弾性を有する金属板をリング状に屈曲することにより形成されていることを特徴とする請求項３または５記載の同軸プラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
テレビジョンや衛星放送チューナ等の受信機器においては、同軸コネクタが装備されており、この同軸コネクタに同軸ケーブルの先端に装着されてる同軸プラグを取り付けることにより、受信信号を入力するようにしている。
このような同軸ケーブルの先端に装着される従来の同軸プラグの構成を図３４に示す。
【０００３】
図３４に示す同軸プラグ３００はプラグ本体３１１と、プラグ本体３１１に回転可能に取り付けられている回転取付体３１２とから構成されている。回転取付体３１２は、形状が六角形のナットにより構成されており、内周面に同軸コネクタに螺着する雌ネジが切られている。プラグ本体３１１は、リング状部３１１ｃと、リング状部３１１ｃの一面から突出して形成されて回転取付体３１２を回転可能に支持する突出部３１１ｆと、リング状部３１１ｃの他面から突出するよう形成されたケーブル挿入部３１１ａを備えている。このケーブル挿入部３１１ａは、同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入される部分であり、その先端には同軸ケーブルから抜け出ないように係止するための断面鋸歯状の抜止部３１１ｂが形成されている。
【０００４】
このような同軸プラグ３００を同軸ケーブルに装着するには、まず同軸ケーブルの先端の外被を取り除き内部絶縁体を所定長だけ露出させる。さらに、内部絶縁体を除去して芯線を所定長だけ露出させる。このように加工した同軸ケーブルの芯線および内部絶縁体をプラグ本体３１１のケーブル挿入部３１１ａの後端から挿入して、芯線を回転取付体３１２の略中心に配置させる。このとき、ケーブル挿入部３１１ａが同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入されて、同軸ケーブルの外被の先端はリング状部３１１ｃの他面に形成されたケーブル当接溝３１１ｄ内に当接する。この状態において、リング状部３１１ｃと抜止部３１１ｂとの間に位置する同軸ケーブルに、カシメリング３０２を位置させてカシメリング３０２をカシメ加工する。これにより、同軸ケーブルがカシメリング３０２によりケーブル挿入部３１１ａにカシメられて、抜止部３１１ｂが同軸ケーブルから抜け出ないように固着されるようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
同軸ケーブルの先端に装着された従来の同軸プラグ３００は、回転取付体３１２を同軸コネクタに螺着することにより、同軸コネクタに取り付けられる。
ところで、従来の同軸プラグ３００においては突出部３１１ｆの先端が同軸コネクタの先端に当接することにより、同軸ケーブルのアースを構成する編組線と同軸コネクタとを接続している。当接される同軸コネクタのシェルはアースを構成している。しかしながら、ネジ結合は種々の原因により緩むことがあり、同軸プラグ３００においても回転取付体３１２が同軸コネクタのシェルに対して緩むことがある。この場合は、突出部３１１ｆの先端と同軸コネクタのシェルとの当接が解除されて、両者の間では当接による接続が行われなくなる。したがって、同軸コネクタに螺合されている回転取付体３１２およびプラグ本体３１１を介して編組線に接続されてアースされることになる。しかしながら、回転取付体３１２はプラグ本体３１１に回転可能に取り付けられており、回転可能とするために両者の間に間隙を設けて結合している。すると、この間隙により回転取付体３１２とプラグ本体３１１との接続が不完全となるという問題点があった。回転取付体３１２とプラグ本体３１１との接続が不完全になると、同軸ケーブルの編組線と同軸コネクタのシェルとの接続が不完全となり、同軸プラグ３００の挿入損失特性および反射損失特性が劣化し、信号の授受に支障を与えるという問題点が生じるようになる。
【０００６】
この様子を図３５ないし図３８に示すグラフを参照して説明する。
同軸プラグ３００を同軸コネクタに確実に螺着した場合の挿入損失特性を図３５に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、同軸プラグ３００を同軸コネクタに確実に螺着した場合の反射損失特性を図３６に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２３ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。
次に同軸プラグ３００を同軸コネクタに対して１回転緩めて取り付けた場合の挿入損失特性を図３７に示す。この図を参照すると、０．５ＧＨｚまでの低周波数帯域において挿入損失が大きく劣化していることがわかる。また、同軸プラグ３００を同軸コネクタに対して１回転緩めて取り付けた場合の反射損失特性を図３８に示す。この図を参照すると、約１．５ＧＨｚまでの周波数帯域にわたり反射損失は大きく劣化していることがわかる。
【０００７】
そこで、本発明は、同軸プラグが緩んだ状態となっても挿入損失特性および反射損失特性が劣化しないようにした同軸プラグを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１の同軸プラグは、同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、前記リング状部の一面に形成されたスプリング収納溝内に収納される円板状スプリングと、略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部および取付ネジ部と、内周面の一端部に形成された前記リング状部が収納される本体収納部と、内周面の他端部に形成されたスプリング収納部とを備える回転取付体と、前記スプリング収納部内に収納されるリング状スプリングとを備え、カール加工された前記カール加工部が、前記回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記プラグ本体に対して回転可能とされており、前記円板状スプリングは前記リング状部の一面と前記回転取付体の前記回転係合部との間に介在されて、両者の電気的接続が前記円板状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記リング状スプリングにより行われている。
また、上記本発明の第１の同軸プラグにおいて、前記リング状スプリングが、帯状とされた弾性を有する金属板をリング状に屈曲することにより形成されていてもよい。
【０００９】
さらに、上記目的を達成することのできる本発明の第２の同軸プラグは、同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部および取付ネジ部と、内周面の一端部に形成された本体収納部と、内周面の他端部に形成されたスプリング収納部とを備える回転取付体と、前記リング状部に嵌挿された状態で前記本体収納部に収納される第１リング状スプリングと、前記スプリング収納部内に収納される第２リング状スプリングとを備え、おり、前記第１リング状スプリングは前記リング状部の外周面と前記回転取付体の内周面との間に介在されて、両者の電気的接続が前記第１リング状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記第２リング状スプリングにより行われている。
また、上記本発明の第１の同軸プラグあるいは第２の同軸プラグにおいて、前記スプリング収納部に収納されたスプリングが係止する係止突起が、前記スプリング収納部の先端に形成されていてもよい。
【００１０】
さらにまた、上記目的を達成することのできる本発明の第３の同軸プラグは、同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグあって、リング状部と、該リング状部の一面から突出するよう形成された円筒状のカール加工部と、前記リング状部の他面から突出するよう形成されて、前記同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入可能なケーブル挿入部とを備えるプラグ本体と、略円筒状に形成されており、その内周面の略中央部に形成された内側に突出する回転係合部およびスプリング収納部と、内周面の一端部に形成された本体収納部と、内周面の他端部に形成された取付ネジ部とを備える回転取付体と、前記リング状部に嵌挿された状態で前記本体収納部に収納される第１リング状スプリングと、前記スプリング収納部内に収納される第２リング状スプリングとを備え、おり、前記第１リング状スプリングは前記リング状部の外周面と前記回転取付体の内周面との間に介在されて、両者の電気的接続が前記第１リング状スプリングにより行われ、前記回転取付体の前記取付ネジ部が同軸コネクタの外周面に形成された雄ネジに螺着された際に、前記回転取付体と前記同軸コネクタとの電気的接続が前記第２リング状スプリングにより行われている。
また、上記本発明の第２の同軸プラグあるいは第３の同軸プラグにおいて、前記リング状スプリングが、帯状とされた弾性を有する金属板をリング状に屈曲することにより形成されていてもよい。
【００１１】
このような本発明によれば、円板状スプリングあるいはリング状スプリングによりプラグ本体と回転取付体との接続を図り、リング状スプリングにより回転取付体と被取付体である同軸コネクタとの接続を図るようにしたので、回転取付体が緩んでもアースの接続が不完全になることを防止することができる。このため、同軸プラグが同軸コネクタに対して緩んでも、同軸プラグの電気的特性が劣化しないようになる。
このように、アースの接続を円板状スプリングおよびリング状スプリングを用いて、あるいは２つのリング状スプリングを用いることにより、簡易な構成でアースの接続が不完全にならないようにすることができる。従って、コストの上昇を極力抑制することができる。
また、回転取付体の全長が長くなるため、指で回転取付体を操作しやすくなり、壁等に埋め込まれた同軸コネクタに容易に同軸プラグを取り付けることができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の同軸プラグの実施の形態の第１の構成例を図１に示し、その分解組み立て図を図２に示す。さらに、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の断面図を図３に、緩めて取り付けた際の断面図を図４に示す。さらにまた、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグの各部品の構成を図５ないし図８に示す。以下、これらの図に基づいて本発明の同軸プラグの実施の形態の第１の構成例を説明する。
【００１３】
図１に示すように、本発明の実施の形態の第１の同軸プラグは、プラグ本体１１と、プラグ本体１１に回転可能に取り付けられている回転取付体１２とから構成されている。金属製とされたプラグ本体１１は、図２および図５に示すようにリング状に形成されたリング状部１１ｃと、リング状部１１ｃの一面から突出して形成されて回転取付体１２を回転可能に支持するカール加工部１１ｆと、リング状部１１ｃの他面から突出するよう形成されたケーブル挿入部１１ａを備えている。また、プラグ本体１１には全体にわたり中心軸にほぼ沿って貫通孔が形成されている。さらに、ケーブル挿入部１１ａは先に行くほど径が細くなるよう形成されており、同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入される部分とされている。ケーブル挿入部１１ａの先端には同軸ケーブルから抜け出ないように係止するための断面鋸歯状の抜止部１１ｂがリング状に形成されている。なお、リング状部１１ｃの一面には円板状とされている円板状スプリング１３が収納されるスプリング収納溝１１ｅが形成されており、リング状部１１ｃの他面には装着された同軸ケーブルの先端が当接するケーブル当接溝１１ｄが形成されている。
【００１４】
金属製とされた回転取付体１２は、形状が円筒状に構成されており、その外周には滑り止めのローレット加工が施されている。図２および図６に示すように、回転取付体１２の内周面の略中央部に同軸コネクタに螺着する取付ネジ部１２ｂが切られている。また、回転取付体１２の内周面の一端部にはプラグ本体１１のリング状部１１ｃが収納される本体収納部１２ａが形成されている。本体収納部１２ａと取付ネジ部１２ｂとの間には内側に突出する回転係合部１２ｄが形成されている。この回転係合部１２ｄは、プラグ本体１１のカール加工部１１ｆがカール加工された際に、カール加工部１１ｆに対して回転可能に係合する部位となる。さらに、回転取付体１２の内周面の他端部にはリング状に形成されたリング状スプリング１４が収納されるスプリング収納部１２ｃが形成されている。スプリング収納部１２ｃの先端には収納されたリング状スプリングが抜け出ないように係止する係止突起１２ｅがリング状に形成されている。
【００１５】
そして、図２に示すように図５に示す状態のプラグ本体１１のスプリング収納溝１１ｅ内に円板状スプリング１３を収納した状態で、回転取付体１２にカール加工部１１ｆ側から挿入することにより、本体収納部１２ａにリング状部１１ｃを嵌挿する。この状態において、カール加工部１１ｆに外側へカールするようカール加工を施すと、加工後のカール加工部１１ｆは図３および図４に示すように、回転係合部１２ｄに回転可能に係合するようになる。次いで、回転取付体１２のスプリング収納部１２ｃ内にリング状スプリング１４を嵌着することにより、同軸プラグ１を組み立てることができる。
【００１６】
このような同軸プラグ１を同軸ケーブル３に装着するには、図１に示すように同軸ケーブル３の先端の外被３１を取り除き内部絶縁体３２を所定の長さだけ露出させる。さらに、内部絶縁体３２を除去して芯線３３を所定の長さ露出させる。このように加工した同軸ケーブル３の芯線３３および内部絶縁体３２をプラグ本体１１のケーブル挿入部１１ａの後端から挿入して、芯線３３を回転取付体１２の略中心に配置させる。この芯線３３により同軸プラグ１の中心導体が構成される。このとき、図３および図４に示すようにケーブル挿入部１１ａは同軸ケーブル３の内部絶縁体３２と編組線３４との間に挿入されて、編組線３４とケーブル挿入部１１ａとが電気的に接続される。また、図３および図４に示すように同軸ケーブル３の外被３１の先端はリング状部１１ｃの他面に形成されたケーブル当接溝１１ｄ内に当接する。この状態において、リング状部１１ｃと抜止部１１ｂとの間に位置する同軸ケーブル３に、カシメリング２を位置させてカシメリング２をカシメ加工する。これにより、図３および図４に示すように同軸ケーブルがカシメリング２によりケーブル挿入部１１ａにカシメられて、抜止部１１ｂが同軸ケーブルから抜け出ないように固着されるようになる。
【００１７】
本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１において、リング状部１１ｃと回転取付体１２との電気的接続は、その間に介在する円板状スプリング１３により行われるようになる。その円板状スプリング１３は、スプリング収納溝１１ｅ内に収納されているため、平らになるまで押し潰されることはなく、スプリング作用を失うことがないようにされている。この円板状スプリング１３の詳細構成を図７（ａ）（ｂ）に示す。ただし、図７（ａ）は円板状スプリング１３の平面図であり、同図（ｂ）はその側面図である。これらの図に示すように、円板状スプリング１３はリン青銅等の弾性を有する薄い金属板を打ち抜き加工することにより形成されている。この円板状スプリング１３は、例えば、８つの折曲されたスプリング片からなるスプリング片１３ｂを有しており、これらのスプリング片１３ｂはリング状接合部１３ａにより一体になるように形成されている。また、スプリング片１３ｂは先端がＬ字状に折曲されている。
【００１８】
また、同軸プラグ１は図３および図４に示すように同軸コネクタ５０に取り付けられる。この取り付けは、回転取付体１２を回転させて、回転取付体１２の取付ネジ部１２ｂを同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付体１２の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ５０が壁等に埋め込まれた直列ユニットに設けられていても、指で回転取付体１２を確実に把持して容易に螺着することができるようになる。同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に取り付けると、回転取付体１２と同軸コネクタ５０とはスプリング収納部１２ｃ内に収納されているリング状スプリング１４により電気的に接続されるようになる。このリング状スプリング１４の詳細構成を図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。ただし、図８（ａ）はリング状スプリング１４の平面図であり、同図（ｂ）はその側面図であり、同図（ｃ）はリング状スプリングを作成する帯状の金属板を示している。これらの図に示すように、リング状スプリング１４はリン青銅等の弾性を有する薄い金属板を図８（ｃ）に示すように帯状に打ち抜き加工する。次いで、図８（ａ）に示すようにリング状に屈曲加工を施すことにより形成されている。このリング状スプリング１４は、複数の打ち抜き部１４ｃを打ち抜くことにより複数のスプリング片１４ｄが形成されている。これらのスプリング片１４ｄは第１接合片１４ａおよび第２接合片１４ｂにより一体になるように形成されている。また、スプリング片１４ｄはリング状に屈曲された際に断面が円弧状になるように内側に若干屈曲される。
【００１９】
ところで、図３および図４に示すように同軸プラグ１が同軸コネクタ５０に取り付けられた際に、同軸ケーブル３のアースである編組線３４はケーブル挿入部１１ａに接続され、プラグ本体１１は円板状スプリング１３を介して回転取付体１２に接続される。さらに、回転取付体１２はリング状スプリング１４を介して同軸コネクタ５０に接続される。このように、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１においては、回転取付体１２を同軸コネクタ５０に螺着した際に、同軸コネクタ５０の先端と同軸プラグ１の先端とが当接する部位を介してアースを接続する構成とはされていない。
【００２０】
これにより、図３に示すように回転取付体１２を同軸コネクタ５０に緩みなく螺着させて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ１を取り付けた際には、当然のことながら同軸プラグ１の挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。また、図４に示すように回転取付体１２を同軸コネクタ５０に対して緩めて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ１を取り付けても、同軸ケーブル３の編組線３４と同軸コネクタ５０とは、円板状スプリング１３およびリング状スプリング１４を介して確実に接続されるようになる。このため、同軸プラグ１が緩んでしまった場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。
【００２１】
この様子を図９ないし図１４に示すグラフを参照して説明する。
本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に、図３に示すように確実に螺着した場合の挿入損失特性を図９に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に確実に螺着した場合の反射損失特性を図１０に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２０ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合は約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ１が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００２２】
次に、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に対して１回転緩めて取り付けた場合の挿入損失特性を図１１に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に１回転緩めて取り付けた場合の反射損失特性を図１２に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２０ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合も約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ１が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００２３】
次に、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に対して螺着することなく差し込んだだけの場合の挿入損失特性を図１３に示す。この図を参照すると、螺着されていないにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．６ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１を同軸コネクタ５０に螺着することなく差し込んだだけの場合の反射損失特性を図１４に示す。この図を参照すると、螺着されていないにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約１８ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合も同軸プラグ１は約１ｍの同軸ケーブル３の先端に装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００２４】
次に、本発明の同軸プラグの実施の形態の第２の構成例を説明する。ただし、第２の実施の形態の同軸プラグの外観は、図１に示す第１の実施の形態の同軸プラグの外観と同様であるのでその説明は省略する。
本発明の第２の実施の形態の同軸プラグの分解組み立て図を図１５に示す。また、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の断面図を図１６に、緩めて取り付けた際の断面図を図１７に示す。さらに、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを構成するプラグ本体および回転取付体の構成を図１８および図１９に示す。以下、これらの図に基づいて本発明の同軸プラグの実施の形態の第２の構成例を説明する。
【００２５】
本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００は、金属製とされたプラグ本体１１１と、プラグ本体１１１に回転可能に取り付けられている回転取付体１１２とから構成されている。プラグ本体１１１は、図１５および図１８に示すようにリング状に形成されたリング状部１１１ｃと、リング状部１１１ｃの一面から突出して形成されて回転取付体１１２を回転可能に支持するカール加工部１１１ｆと、リング状部１１１ｃの他面から突出するよう形成されたケーブル挿入部１１１ａを備えている。また、プラグ本体１１１には全体にわたり中心軸にほぼ沿って貫通孔が形成されている。さらに、ケーブル挿入部１１１ａは先に行くほど径が細くなるよう形成されており、同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入される部分とされている。ケーブル挿入部１１１ａの先端には同軸ケーブルから抜け出ないように係止するための断面鋸歯状の抜止部１１１ｂがリング状に形成されている。なお、リング状部１１１ｃの外周面の一端縁にはリング状に突出する鍔部１１１ｅが形成されている。この鍔部１１１ｅは、リング状部１１１ｃの外周面に嵌着される第１リング状スプリング１１３が抜け出ないように係止するための鍔部とされる。また、リング状部１１１ｃの他面には、装着された同軸ケーブルの先端が当接するケーブル当接溝１１１ｄが形成されている。
【００２６】
金属製とされた回転取付体１１２は、形状が円筒状に構成されており、その外周には滑り止めのローレット加工が施されている。図１５および図１９に示すように、回転取付体１１２の内周面の略中央部に同軸コネクタに螺着する取付ネジ部１１２ｂが切られている。また、回転取付体１１２の内周面の一端部には第１リング状スプリング１１３が収納されると共に、プラグ本体１１１のリング状部１１１ｃが収納される本体収納部１１２ａが形成されている。本体収納部１１２ａと取付ネジ部１１２ｂとの間には内側に突出する回転係合部１１２ｄが形成されている。この回転係合部１１２ｄは、プラグ本体１１１のカール加工部１１１ｆがカール加工された際に、カール加工部１１１ｆに対して回転可能に係合する部位となる。さらに、回転取付体１１２の内周面の他端部には第２リング状スプリング１１４が収納される第２スプリング収納部１１２ｃが形成されている。第２スプリング収納部１１２ｃの先端には収納された第２リング状スプリング１１４が抜け出ないように係止する係止突起１１２ｅがリング状に形成されている。
【００２７】
そして、図１５に示すように図１８に示す状態のプラグ本体１１１のリング状部１１１ｃの外周面に第１リング状スプリング１１３を嵌着した状態で、回転取付体１１２にカール加工部１１１ｆ側から挿入することにより、本体収納部１１２ａに第１リング状スプリング１１３が嵌着されたリング状部１１１ｃを嵌挿する。この状態において、カール加工部１１１ｆに外側へカールするようカール加工を施すと、加工後のカール加工部１１１ｆは図１６および図１７に示すように、回転係合部１１２ｄに回転可能に係合するようになる。次いで、回転取付体１１２の第２スプリング収納部１１２ｃ内に第２リング状スプリング１１４を嵌着することにより、同軸プラグ１００を組み立てることができる。
【００２８】
このような同軸プラグ１００を同軸ケーブル３に装着する工程は、前述した本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１と同様であるので、その説明は省略する。
本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００において、リング状部１１１ｃと回転取付体１１２との電気的接続は、その間に介在している第１リング状スプリング１１３により行われるようになる。これにより、確実にリング状部１１１ｃと回転取付体１１２との電気的接続が行われる。なお、第１リング状スプリング１１３は、図８に示すリング状スプリング１４と同様の構成とされているのでその詳細な説明は省略する。
また、第２の実施の形態の同軸プラグ１００は図１６および図１７に示すように同軸コネクタ５０に取り付けられる。この際に、回転取付体１１２の取付ネジ部１１２ｂが同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着される。この際の回転取付体１１２と同軸コネクタ５０とは第２スプリング収納部１１２ｃ内に収納されている第２リング状スプリング１１４により電気的に接続されるようになる。この第２リング状スプリング１１４も、図８に示すリング状スプリング１４と同様の構成とされているのでその詳細な説明は省略する。
【００２９】
ところで、図１６および図１７に示すように第２の実施の形態の同軸プラグ１００が同軸コネクタ５０に取り付けられた際に、同軸ケーブル３のアースである編組線３４はケーブル挿入部１１１ａに接続され、プラグ本体１１１は第１リング状スプリング１１３を介して回転取付体１１２に接続される。さらに、回転取付体１１２は第２リング状スプリング１１４を介して同軸コネクタ５０に接続される。このように、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００においては、回転取付体１１２を同軸コネクタ５０に螺着した際に、同軸コネクタ５０の先端と同軸プラグ１００の先端とが当接することにより、アースを接続する構成とはされていない。なお、同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に取り付ける際には、回転取付体１１２を回転させることにより、回転取付体１１２の取付ネジ部１１２ｂを同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付体１１２の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ５０が壁等に埋め込まれた直列ユニットに設けられていても、指で回転取付体１１２を確実に把持して容易に螺着することができるようになる。
【００３０】
図１６に示すように回転取付体１１２を同軸コネクタ５０に緩みなく螺着させて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ１００を取り付けた際には、当然のことながら同軸プラグ１００の挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。また、図１７に示すように回転取付体１１２を同軸コネクタ５０に対して緩めて螺着させて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ１００を取り付けても、同軸ケーブル３の編組線３４と同軸コネクタ５０とは、第１リング状スプリング１１３および第２リング状スプリング１１４を介して確実に接続されるようになる。このため、同軸プラグ１００を緩めた場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。
【００３１】
この様子を図２０ないし図２５に示すグラフを参照して説明する。
本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に、図１６に示すように確実に螺着した場合の挿入損失特性を図２０に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に確実に螺着した場合の反射損失特性を図２１に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２３ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合は約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ１００が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００３２】
次に、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に対して１回転緩めて取り付けた場合の挿入損失特性を図２２に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に１回転緩めて取り付けた場合の反射損失特性を図２３に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２２ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合も約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ１００が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００３３】
次に、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に対して螺着することなく差し込んだだけの場合の挿入損失特性を図２４に示す。この図を参照すると、螺着されていないにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第２の実施の形態の同軸プラグ１００を同軸コネクタ５０に螺着することなく差し込んだだけの場合の反射損失特性を図２５に示す。この図を参照すると、螺着されていないにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２０ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合も約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ１００が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００３４】
次に、本発明の同軸プラグの実施の形態の第３の構成例を説明する。ただし、第３の実施の形態の同軸プラグの外観は、図１に示す第１の実施の形態の同軸プラグの外観と同様であるのでその説明は省略する。
本発明の第３の実施の形態の同軸プラグの分解組み立て図を図２６に示す。また、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の断面図を図２７に、緩めて取り付けた際の断面図を図２８に示す。さらに、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを構成する回転取付体の構成を図２９に示す。以下、これらの図に基づいて本発明の同軸プラグの実施の形態の第３の構成例を説明する。
【００３５】
本発明の第３の実施の形態の同軸プラグは、金属製とされたプラグ本体２１１と、プラグ本体２１１に回転可能に取り付けられている回転取付体２１２とから構成されている。プラグ本体２１１は、図１８に示す第２の実施の形態にかかるプラグ本体１１１と同様の構成とされており、図２６に示すようにリング状に形成されたリング状部２１１ｃと、リング状部２１１ｃの一面から突出して形成されて回転取付体２１２を回転可能に支持するカール加工部２１１ｆと、リング状部２１１ｃの他面から突出するよう形成されたケーブル挿入部２１１ａを備えている。また、プラグ本体２１１には全体にわたり中心軸にほぼ沿って貫通孔が形成されている。さらに、ケーブル挿入部２１１ａは先に行くほど径が細くなるよう形成されており、同軸ケーブルの内部絶縁体と編組線との間に挿入される部分とされている。ケーブル挿入部２１１ａの先端には同軸ケーブルから抜け出ないように係止するための断面鋸歯状の抜止部２１１ｂがリング状に形成されている。なお、リング状部２１１ｃの外周面の一端縁にはリング状に突出する鍔部２１１ｅが形成されている。この鍔部２１１ｅは、リング状部２１１ｃの外周面に嵌着される第１リング状スプリング２１３が抜け出ないように係止するための鍔部とされる。また、リング状部２１１ｃの他面には、装着された同軸ケーブルの先端が当接するケーブル当接溝２１１ｄが形成されている。
【００３６】
金属製とされた回転取付体２１２は、形状が円筒状に構成されており、その外周には滑り止めのローレット加工が施されている。図２６および図２９に示すように、回転取付体２１２の内周面の略中央部に第２リング状スプリング２１４が収納される第２スプリング収納部２１２ｃが形成されている。第２スプリング収納部２１２ｃには、収納された第２リング状スプリング２１４が抜け出ないように係止する係止段部２１２ｅが形成されて、リング状の溝部となるように形成されている。また、回転取付体２１２の内周面の一端部には第１リング状スプリング２１３が収納されると共に、プラグ本体２１１のリング状部２１１ｃが収納される本体収納部２１２ａが形成されている。本体収納部２１２ａと第２スプリング収納部２１２ｃとの間には内側に突出する回転係合部２１２ｄが形成されている。この回転係合部２１２ｄは、プラグ本体２１１のカール加工部２１１ｆがカール加工された際に、カール加工部２１１ｆに対して回転可能に係合する部位となる。さらに、回転取付体２１２の内周面の他端部には同軸コネクタに螺着する取付ネジ部２１２ｂが形成されている。
【００３７】
そして、図２６に示すようにプラグ本体２１１のリング状部２１１ｃの外周面に第１リング状スプリング２１３を嵌着した状態で、回転取付体２１２にカール加工部２１１ｆ側から挿入することにより、本体収納部２１２ａに第１リング状スプリング２１３が嵌着されたリング状部２１１ｃを嵌挿する。この状態において、カール加工部２１１ｆに外側へカールするようカール加工を施すと、加工後のカール加工部２１１ｆは図２７および図２８に示すように、回転係合部２１２ｄに回転可能に係合するようになる。次いで、回転取付体２１２の第２スプリング収納部２１２ｃ内に第２リング状スプリング２１４を嵌着することにより、同軸プラグ２００を組み立てることができる。
【００３８】
このような同軸プラグ２００を同軸ケーブル３に装着する工程は、前述した本発明の第１の実施の形態の同軸プラグ１と同様であるので、その説明は省略する。
本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００において、リング状部２１１ｃと回転取付体２１２との電気的接続は、第１リング状スプリング２１３により行われるようになる。これにより、確実にリング状部２１１ｃと回転取付体２１２との電気的接続が行われる。なお、第１リング状スプリング２１３は、図８に示すリング状スプリング１４と同様の構成とされているのでその詳細な説明は省略する。
また、第３の実施の形態の同軸プラグ２００は図２７および図２８に示すように同軸コネクタ５０に取り付けられる。この際に、回転取付体２１２の取付ネジ部２１２ｂが同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着される。この際の回転取付体２１２と同軸コネクタ５０とは第２スプリング収納部２１２ｃ内に収納されている第２リング状スプリング２１４により電気的に接続されるようになる。この第２リング状スプリング２１４も、図８に示すリング状スプリング１４と同様の構成とされているのでその詳細な説明は省略する。
なお、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００においては、取付ネジ部２１２ｂが回転取付体２１２の端部に形成されているので、図２７および図２８に示すように取付ネジ部２１２ｂと同軸コネクタ５０との噛み合いを長くすることができ、同軸プラグ２００が緩んでも抜け落ちないようになる。
【００３９】
ところで、図２７および図２８に示すように第３の実施の形態の同軸プラグ２００が同軸コネクタ５０に取り付けられた際に、同軸ケーブル３のアースである編組線３４はケーブル挿入部２１１ａに接続され、プラグ本体２１１は第１リング状スプリング２１３を介して回転取付体２１２に接続される。さらに、回転取付体２１２は第２リング状スプリング２１４を介して同軸コネクタ５０に接続される。このように、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００においては、回転取付体２１２を同軸コネクタ５０に螺着した際に、同軸コネクタ５０の先端と同軸プラグ２００の先端とが当接することによりアースを接続する構成とはされていない。なお、同軸プラグ２００を同軸コネクタ５０に取り付ける際には、回転取付体２１２を回転させることにより、回転取付体２１２の取付ネジ部２１２ｂを同軸コネクタ５０の外周面に形成された雄ネジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付体２１２の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ５０が壁等に埋め込まれた直列ユニットに設けられていても、指で回転取付体２１２を確実に把持して容易に螺着することができるようになる。
【００４０】
図２７に示すように回転取付体２１２を同軸コネクタ５０に緩みなく螺着させて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ２００を取り付けた際には、当然のことながら同軸プラグ２００の挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。また、図２８に示すように回転取付体２１２を同軸コネクタ５０に対して緩めて螺着させて、同軸コネクタ５０に同軸プラグ２００を取り付けても、同軸ケーブル３の編組線３４と同軸コネクタ５０とは、第１リング状スプリング２１３および第２リング状スプリング２１４を介して確実に接続されるようになる。このため、同軸プラグ２００を緩めた場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好となる。
【００４１】
この様子を図３０ないし図３３に示すグラフを参照して説明する。
本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００を同軸コネクタ５０に、図２７に示すように確実に螺着した場合の挿入損失特性を図３０に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００を同軸コネクタ５０に確実に螺着した場合の反射損失特性を図３１に示す。この図を参照すると、２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２１ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合は約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ２００が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００４２】
次に、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００を同軸コネクタ５０に対して１回転緩めて取り付けた場合の挿入損失特性を図３２に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり挿入損失は約０．５ｄＢ以下と良好な特性であることがわかる。また、本発明の第３の実施の形態の同軸プラグ２００を同軸コネクタ５０に１回転緩めて取り付けた場合の反射損失特性を図３３に示す。この図を参照すると、緩めて取り付けられているにもかかわらず２．５ＧＨｚまでの広帯域にわたり反射損失は約２０ｄＢ以上と良好な特性であることがわかる。ただし、この場合も約１ｍの同軸ケーブル３の先端に同軸プラグ２００が装着されており、この同軸ケーブル３に定在波が立つため反射損失特性は周期的に脈動する特性となっている。
【００４３】
以上説明したように、本発明にかかる同軸プラグにおいてはプラグ本体と回転取付体との電気的接続を、その間に介在している円板状スプリングあるいはリング状スプリングにより行うようにしている。さらに、回転取付体と同軸コネクタとの電気的接続を、その間に介在するリング状スプリングにより行うようにしている。このため、本発明にかかる同軸プラグを同軸コネクタに取り付けた際に、同軸コネクタとプラグ本体との電気的接続を、その間に介在する円板状スプリングあるいはリング状スプリングにより行うことができる。従って、回転取付体が同軸コネクタに対して緩んでも、同軸コネクタとプラグ本体との電気的接続は円板状スプリングあるいはリング状スプリングにより確実に行えるため、同軸プラグの電気的特性が劣化することを防止することができる。なお、同軸コネクタとプラグ本体との間に介在して両者の電気的接続を行うスプリングは、円板状スプリングやリング状スプリングに限るものではなく、その間に介在することのできる他の形状のスプリングであってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は以上のように、円板状スプリングあるいはリング状スプリングによりプラグ本体と回転取付体との接続を図り、リング状スプリングにより回転取付体と被取付体である同軸コネクタとの接続を図るようにしたので、回転取付体が緩んでもアースの接続が不完全になることを防止することができる。このため、同軸プラグが同軸コネクタに対して緩んでも、同軸プラグの電気的特性が劣化しないようになる。
このように、アースの接続を円板状スプリングおよびリング状スプリングを用いて、あるいは２つのリング状スプリングを用いることにより、簡易な構成でアースの接続が不完全にならないようにすることができる。従って、コストの上昇を極力抑制することができる。
また、回転取付体の全長が長くなるため、指で回転取付体を操作しやすくなり、壁等に埋め込まれた同軸コネクタに容易に同軸プラグを取り付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の同軸プラグの実施の形態の第１の構成例を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグの分解組み立て図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた状態を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに対して緩めて取り付けた状態を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグにおけるプラグ本体の詳細な構成を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグにおける回転取付体の詳細な構成を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグにおける円板状スプリングの詳細な構成を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグにおけるリング状スプリングの詳細な構成を示す図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに差し込んだだけの場合の挿入損失特性を示す図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに差し込んだだけの場合の反射損失特性を示す図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグの分解組み立て図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた状態を示す図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに対して緩めて取り付けた状態を示す図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグにおけるプラグ本体の詳細な構成を示す図である。
【図１９】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグにおける回転取付体の詳細な構成を示す図である。
【図２０】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図２１】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図２２】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図２３】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図２４】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに差し込んだだけの場合の挿入損失特性を示す図である。
【図２５】本発明の第２の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに差し込んだだけの場合の反射損失特性を示す図である。
【図２６】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグの分解組み立て図である。
【図２７】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた状態を示す図である。
【図２８】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに対して緩めて取り付けた状態を示す図である。
【図２９】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグにおける回転取付体の詳細な構成を示す図である。
【図３０】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図３１】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図３２】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図３３】本発明の第３の実施の形態の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図３４】従来の同軸プラグの構成を示す図である。
【図３５】従来の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図３６】従来の同軸プラグを同軸コネクタに確実に取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【図３７】従来の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の挿入損失特性を示す図である。
【図３８】従来の同軸プラグを同軸コネクタに１回転緩めて取り付けた際の反射損失特性を示す図である。
【符号の説明】
１  同軸プラグ、２  カシメリング、３  同軸ケーブル、１１  プラグ本体、１１ａ  ケーブル挿入部、１１ｂ  抜止部、１１ｃ  リング状部、１１ｄ  ケーブル当接溝、１１ｅ  スプリング収納溝、１１ｆ  カール加工部、１２  回転取付体、１２ａ  本体収納部、１２ｂ  取付ネジ部、１２ｃ  スプリング収納部、１２ｄ  回転係合部、１２ｅ  係止突起、１３  円板状スプリング、１３ａ  リング状接合部、１３ｂ  スプリング片、１４  リング状スプリング、１４ａ  第１接合片、１４ｂ  第２接合片、１４ｃ  打ち抜き部、１４ｄ  スプリング片、３１  外被、３２  内部絶縁体、３３  芯線、３４  編組線、５０  同軸コネクタ、１００  同軸プラグ、１１１  プラグ本体、１１１ａ  ケーブル挿入部、１１１ｂ  抜止部、１１１ｃ  リング状部、１１１ｄ  ケーブル当接溝、１１１ｅ  鍔部、１１１ｆ  カール加工部、１１２  回転取付体、１１２ａ  本体収納部、１１２ｂ  取付ネジ部、１１２ｃ  スプリング収納部、１１２ｄ  回転係合部、１１２ｅ  係止突起、１１３  第１リング状スプリング、１１４  第２リング状スプリング、２００  同軸プラグ、２１１  プラグ本体、２１１ａ  ケーブル挿入部、２１１ｂ  抜止部、２１１ｃ  リング状部、２１１ｄ  ケーブル当接溝、２１１ｅ  鍔部、２１１ｆ  カール加工部、２１２  回転取付体、２１２ａ  本体収納部、２１２ｂ  取付ネジ部、２１２ｃ  スプリング収納部、２１２ｄ  回転係合部、２１２ｅ  係止段部、２１３  第１リング状スプリング、２１４  第２リング状スプリング、３００  同軸プラグ、３０２  カシメリング、３１１  プラグ本体、３１１ａ  ケーブル挿入部、３１１ｂ  抜止部、３１１ｃ  リング状部、３１１ｄ  ケーブル当接溝、３１１ｆ  突出部、３１２  回転取付体
【図１】
0004503793.tif 000002
【図２】
0004503793.tif 000003
【図３】
0004503793.tif 000004
【図４】
0004503793.tif 000005
【図５】
0004503793.tif 000006
【図６】
0004503793.tif 000007
【図７】
0004503793.tif 000008
【図８】
0004503793.tif 000009
【図９】
0004503793.tif 000010
【図１０】
0004503793.tif 000011
【図１１】
0004503793.tif 000012
【図１２】
0004503793.tif 000013
【図１３】
0004503793.tif 000014
【図１４】
0004503793.tif 000015
【図１５】
0004503793.tif 000016
【図１６】
0004503793.tif 000017
【図１７】
0004503793.tif 000018
【図１８】
0004503793.tif 000019
【図１９】
0004503793.tif 000020
【図２０】
0004503793.tif 000021
【図２１】
0004503793.tif 000022
【図２２】
0004503793.tif 000023
【図２３】
0004503793.tif 000024
【図２４】
0004503793.tif 000025
【図２５】
0004503793.tif 000026
【図２６】
0004503793.tif 000027
【図２７】
0004503793.tif 000028
【図２８】
0004503793.tif 000029
【図２９】
0004503793.tif 000030
【図３０】
0004503793.tif 000031
【図３１】
0004503793.tif 000032
【図３２】
0004503793.tif 000033
【図３３】
0004503793.tif 000034
【図３４】
0004503793.tif 000035
【図３５】
0004503793.tif 000036
【図３６】
0004503793.tif 000037
【図３７】
0004503793.tif 000038
【図３８】
0004503793.tif 000039