(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状台紙にラベルが所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体を供給リールから引き出して所定の移送路を移送するとともに、剥離手段で前記帯状台紙からラベルを剥離させて、剥離された前記帯状台紙を巻取る巻取リールを備えたラベル貼付装置において、
前記所定の移送路に前記帯状台紙の終端部を検出する台紙終端検出手段と、前記ラベルの先端を前記剥離手段の先端部に停止させるために前記ラベルを検出するラベル検出センサーと、を設け、
前記台紙終端検出手段の検出結果に基づいて前記帯状台紙の終端部を検出した場合に、ラベルの貼付動作を停止させ、オペレータが前記帯状台紙の終端部と新たなラベル連続体の始端部を連結し、所定の入力操作を行い、所定の長さの帯状台紙をフィードして巻取リールに巻取るようにした時、前記ラベル検出センサーがラベルを検出しないようにして前記帯状台紙の移送状態を保持するようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記入力操作を二つのキーを操作するようにしたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラベルが所定の間隔で複数仮着された帯状台紙からラベルを剥離して被着体にラベルを貼付するラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のラベル貼付装置は、供給部、剥離部、巻取部を有している。供給部には、供給リールを備え、帯状台紙に所定の間隔でラベルが複数仮着されたラベル連続体を供給リールに回転可能に装填できるようにしてある。剥離部は剥離板と貼付ローラとを有し、剥離板の先端は鋭角に形成されて移送されるラベル連続体の帯状台紙を剥離板の先端部で転向させて、帯状台紙に仮着されたラベルを剥離するようにしてある。
ラベルを剥離された帯状台紙は、後方に移送されて巻取部の巻取リールに巻取られる。
【０００３】
供給リールと剥離部との間には、ラベル連続体の張力を吸収するテンションローラと、複数のガイドローラと、ラベルを検出するラベル検出器と、が配置されている。
このようなラベル貼付装置において、ラベル検出器が所定のタイミングでラベルを検出できなかった場合には、ラベル貼付装置の動作が停止するとともに、新しいロール状ラベル連続体に交換するものであるが、交換する際には巻取った帯状台紙を抜き取るとともに、新たなロール状ラベル連続体を供給リールに装填して、ロール状ラベル連続体の先端部を引き出して、供給リールから各ガイドローラ、剥離部、移送部、巻取部とを手動操作で案内してセットするものである。
【０００４】
しかしながら、供給リールから巻取部までの所定の移送路には、上記各部材が配置されることから、手動操作でラベル連続体をセットすることは煩雑であり、セット作業時間に時間を費やすなどの問題が発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、ラベル連続体の交換作業を容易にして、交換作業の効率を向上させるラベル貼付装置を提供する。
提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ラベル貼付装置に移送路に残存する帯状台紙に着目したもので、帯状台紙にラベルが所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体を供給リールから引き出して所定の移送路を移送するとともに、剥離手段で前記帯状台紙からラベルを剥離させて、剥離された前記帯状台紙を巻取る巻取リールを備えたラベル貼付装置において、前記所定の移送路に前記帯状台紙の終端部を検出する台紙終端検出手段と、前記ラベルの先端を前記剥離手段の先端部に停止させるために前記ラベルを検出するラベル検出センサーと、を設け、前記台紙終端検出手段の検出結果に基づいて前記帯状台紙の終端部を検出した場合に、ラベルの貼付動作を停止させ、オペレータが前記帯状台紙の終端部と新たなラベル連続体の始端部を連結し、所定の入力操作を行い、所定の長さの帯状台紙をフィードして巻取リールに巻取るようにした時、前記ラベル検出センサーがラベルを検出しないようにして前記帯状台紙の移送状態を保持するようにしたことを特徴とするラベル貼付装置である。
【０００７】
上記ラベル貼付装置においては、帯状台紙の終端部を検出して、ラベル貼付動作を停止するとともに、新たなラベル連続体を供給リールに装填して、その始端部を前記帯状台紙の終端部に連結させ、所定の入力操作により帯状台紙をフィードすることができるので、ラベル貼付作業中にラベルが無くなった場合に付け替え作業が容易にできるので、付け替え作業の効率が向上する。
【０００８】
また、上記ラベル貼付装置において、入力操作を二つのキーを操作するようにしたことを特徴とするラベル貼付装置である。
【０００９】
入力操作を二つのキーを操作するようにしたので、誤って一つのキーを押下した場合、帯状台紙のフィード動作することなく誤ってキーを操作しても動作しないので誤動作を防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は本発明のラベル貼付装置の全体概略図であり、図２は操作パネルの一例を示した平面説明図であり、図３は本発明の帯状台紙の終端部を説明する説明図である。
【００１１】
ラベル貼付装置１はコンベア１６の上方に配置されるとともに、ラベル貼付装置１の本体フレーム２８の供給リール３５から繰り出されるラベル連続体３１は、移送路に配置された、台紙終端検出部２２と、剥離板３６と、移送部５２と、巻取リール４０と、案内ローラ４２・・４２および案内ローラ４４と、を移送される。供給リール３５は、所定の間隔でラベル３０を複数仮着した帯状台紙３２をロール状にしたロール状のラベル連続体を回転可能に保持するものであでる。台紙終端検出部２２は、供給リール３５と後述する剥離板３６との間に配置され、ラベル３０の有無を検出する透過型のラベル検出センサーを設けてあり、帯状台紙３２が移送され、所定時間移送される間にラベル３０が検出できない場合に、ラベルエンド信号を制御部（図示せず）に供給して、ラベル貼付動作を停止させて後述するアラームを点灯するようにしてある。
【００１２】
剥離板３６は、その先端部が鋭角に形成され帯状台紙３２を転向させるとともに、帯状台紙３２より剛性の大きいラベル３０は、帯状台紙３２から剥離されて前方に繰り出される。
また、剥離板３６の帯状台紙３２の移送方向上流側にはラベル検出センサー（図示せず）が配置されており、ラベル３０の先端を検出して、ラベル３０の先端を剥離板３６の先端部に停止するようにしてある。
貼付ローラ３８は、剥離板３６のラベル３０繰り出し方向の前方に設けられラベル３０が剥離板３６により剥離されると、貼付ローラ３８がコンベア１６によって搬送されてきた被着体２０の上面にラベル３０を押圧して被着体２０の上面の所定位置に貼着されるようにしてある。
【００１３】
一方、剥離された帯状台紙３２は、移送部５２であるゴムローラ４８とニップローラ５０によって挟持移送されて巻取リール４０に巻取られる。ゴムローラ４８と巻取リール４０には、図示しない駆動モータの駆動により各々回転駆動するようにしてある。また、供給リール３５の近傍には、帯状台紙３２に加わるテンションの変化を吸収するテンションローラ４６が配置されている。
【００１４】
操作パネル２は、その同一のパネル上に入力表示部４、データ入力キー部としてのテンキー部６，制御キー部８，セットキー部１０，作動キー部１２及びランプ部１４が設けられている。
なお、１８は、ラベル貼付装置全体を起動、停止するため、操作パネル２に設けられた電源スイッチである。
入力表示部４は、商品データ並びにラベルの長さや貼付速度などの制御データを入力・表示可能な画面である。
【００１５】
テンキー部６は、０〜９の数字キーと、クリアキー６ａ及び入力確定キー６ｂの１２個のキーから成り、各数字キーにカタカナ１行と英数字並びに記号（以下、単に英数記号と称す）が割付られている。すなわち、数字キーの「１」にカタカナのア行及びスペースが、「２」にカタカナのカ行及び英字記号のＡＢＣ＋（プラス）が割付られており、以下各々「３」にはサ行及びＤＥＦ−（ハイフォン）、「４」にはタ行及びＧＨＩ（（左カッコ）、「５」にはナ行及びＪＫＬ）（右カッコ）、「６」にはハ行及びＭＮＯ．（ピリオド）、「７」にはマ行及びＰＱＲ￥、「８」にはヤ行及びＳＴＵ＊（アスターリスク）、「９」にはラ行及びＶＷＸ／（スラッシュ）、「０」にはワ、ヲ、ン及びＹＺが割付えられている。
【００１６】
セットキー部１０は、ラベルセットＡキー１０ａ、ブランクキー１０ｂ及びラベルセットＢキー１０ｃから構成され、ラベル交換時にラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃを同時に押下することにより、帯状台紙３２を所定の長さを移送して巻取リール４０に巻取るようにしてある。なお、ブランクキー１０ｂは、予備のキーである。
【００１７】
制御キー部８は、ラベルの長さや貼付速度などの制御データの入力時に指定する入力制御キーであって、品番指定キー、及びラベル長さ指定キー、貼付速度指定キー、貼付位置指定キー、停止位置指定キー、製品長さ指定キー、貼付個数指定キー、貼付高さ指定キー、の各項目の指定キーと、カウンタリセットキー、上矢印キー、下矢印キー及び登録キーから成る。
【００１８】
作動キー部１２は、ラベル１枚送り１２ａ、アラームリセットキー１２ｂ及び運転／停止キー１２ｃから成る。
ラベル１枚送りキー１２ａは、被着体２０を流さないでラベル３０を１枚送り出すときに使用するキーであり、アラームからの復旧時など必要に応じて押すと、押した時点でラベル３０は送り出される。
アラームリセットキー１２ｂは、アラーム状態を解除するキーであり、また、運転／停止キー１２ｃは貼付け動作の停止、あるいは再開時用のキーである。
【００１９】
ランプ部１４は、製品ランプ部１４ａ、ラベルランプ部１４ｂ、アラームランプ部１４ｃから成る。
製品ランプ部１４ａは、コンベア１６によって搬送されてくる被着体２０を物体検出センサー（図示せず）によって検出されたときに点灯し、ラベル３０の貼付が終了して被着体２０が通過すると消灯する。
ラベルランプ部１４ｂは、ラベル検出センサー（図示せず）でラベル３０が常時検出されていれば点灯し、帯状台紙３２が検出されると消灯する。
アラームランプ部１４ｃは、アラームが検出されたときに点灯し、前記アラームリセットキー１２ｂの押下により消灯する。
【００２０】
このように構成したラベル貼付装置１は、供給リール３５に装填したロール状のラベル連続体を繰り出して、案内ローラ４２，４２、台紙終端検出部２２、さらには案内ローラ４２，４２、ラベル検出センサー（図示せず）を移送されて剥離板３６によりラベル３０が剥離され、帯状台紙３２は転向されて、移送部５２、案内ローラ４４を介して巻取リール４０に巻取られるようにしてあり、コンベア１６によって、順次搬送されてくる被着体２０の上面にラベル３０を剥離させて貼付するものである。
【００２１】
そして、帯状台紙３２の終端部３２ａ、すなわち帯状台紙３２の終端のラベル３０が仮着されてない部分を台紙終端検出部２２によって検出されると、制御部にラベルエンド信号を供給する。（図３参照）
このラベルエンド信号により、ラベル貼付動作が停止するとともにアラームランプ部１４ｃが点灯する。ラベル貼付装置１のオペレータは、帯状台紙３２の終端を確認すると、移送路に停止してある同一のラベル形状が帯状台紙３４に仮着されたロール状にしたラベル連続体３３を供給リール３５に装填し、この装填したロール状のラベル連続体３３の始端部３４ａを引出して、移送路に停止してある前の帯状台紙３２の終端部３２ａと新たなラベル連続体３３の始端部３４ａを貼り合わせて連結させて連結部を形成する。
【００２２】
次に、アラームリセット部１２ｂを押下してアラームを解除し、ついでラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃを同時に手動操作で押下して、装填したラベル連続体３３の始端部３４ａを巻取リール４０まで移送（フィード）させるまで押下する。ラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃを同時に押下している間は、ラベル検出センサー（図示せず）は、ラベル３０を検出しないようにしてあり、帯状台紙の移送（フィード）状態を保持する。
【００２３】
オペレータは、連結部が巻取リール４０に到達したときに、ラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃの押下を解除する。
ラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃの押下を解除した後も帯状台紙はフィードされるとともに、ラベル検出センサーがラベル３０の検出を可能にして、ラベル３０の先端部を検出して、ラベル３０の先端部を剥離板３６の先端部に位置させて帯状台紙３４のフィードを停止させるようにしてある。
【００２４】
このように、帯状台紙３２の終端部が３２ａ検出されることにより、新たなロール状のラベル連続体３３を供給リール３５に装填し、移送路に残った前の帯状台紙３２の終端部３２ａに貼り合わせることにより、容易にかつ効率的に用紙補充の作業をすることができる。
また、ラベル貼付装置のラベル移送路は、ラベル連続体を通しにくい部位があり熟練者でもセット作業時間を費やしていたが、このような作業が無く熟練者でなくても容易にセットができる。
【００２５】
本実施の形態は、ラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃを押下した時だけ、帯状台紙を移送（フィード）するようにしたが、一度、押下すことにより、帯状台紙を移送させる図示しない駆動モータ（ステッピングモータ）のステップ数を加算して所定のステップ数に達したときにフィードを停止するようにしてもよい。
また、、タイマーにより予め設定した時間に達した時に、帯状台紙のフィードを停止させるよにしてもよい。
【００２６】
尚、駆動モータの所定のステップ数は、台紙終端検出部２２から巻取リール４０までの間の長さに、予め設定した帯状台紙の終端部の長さを加えた長さとして、設定されると、より好適である。
また、タイマーによる場合には、上記した予め設定した台紙終端検出部２２から巻取リール４０までの間の長さと、帯状台紙の終端部の長さを加えた長さに、帯状台紙フィード時の移送速度を除算することにより、タイマー時間が設定される。
帯状台紙の終端部の長さは、３０ｃｍ程度にしてある。（ラベルが仮着されていない部分）
【００２７】
本実施の形態では、ラベルセットＡキー１０ａとラベルセットＢキー１０ｃの二つのキーを同時に押下するようにして帯状台紙を所定移送するよにした例で説明したが、単独のキー或いは複数のキーであっても良く、また、複数の場合には同時押下しなくても別々に押下しても良いものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明はラベルの付け替え作業を容易にし、交換作業の作業効率を向上させて、ラベル貼付作業の効率を向上させる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル貼付装置の全体概略図である。
【図２】操作パネルの一例を示した平面説明図である。
【図３】帯状台紙の終端部を説明する説明図である。
【符号の説明】
１      ラベル貼付装置
２      操作パネル
１０      セットキー部
１０ａ    ラベルセットＡキー
１０ｃ    ラベルセットＢキー
１６      コンベア
２０      被着体
２２      台紙終端検出部
３０      ラベル
３１      ラベル連続体
３２      帯状台紙
３２ａ    帯状台紙の終端部
３３      ラベル連続体（新たに装填した）
３４ａ    始端部
３４      供給リール
３６      剥離板
４０      巻取リール
【図１】
0004521905.tif 000002
【図２】
0004521905.tif 000003
【図３】
0004521905.tif 000004