(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気孔を有する作業テーブルと、該作業テーブルの上方の作業空間を覆う箱体と、該箱体の開口を開閉するシャッタと、前記作業空間内に空気を流通させる電動ファンと、前記電動ファンからの空気を清浄化するフィルタとから成るクリーンベンチにおいて、前記通気孔と前記電動ファンを連通する通気路の外部空気取入口を開閉するダンパをスイッチ操作可能に設け、前記シャッタが閉じているときにのみ前記ダンパを開くことを可能とする回路を備えたことを特徴とするクリーンベンチ。
【請求項２】
前記作業空間を流通する空気を第１の速度又は該第１の速度よりも低い第２の速度で流通させるように前記電動ファンを制御する回路を備えた請求項１に記載のクリーンベンチ。
【請求項３】
前記シャッタが開いたときに前記作業空間を流通する空気を前記第１の速度で流通させるように前記電動ファンを制御する回路を備えた請求項2に記載のクリーンベンチ。
【請求項４】
前記シャッタを開くと共に前記ダンパを閉じた状態で空気を前記第１の速度で流通させる第１の運転モードと、前記シャッタを開くと共に前記ダンパを開いた状態で空気を前記第１の速度で流通させる第２の運転モードとを備えた請求項２に記載のクリーンベンチ。
【請求項５】
前記シャッタを閉じると共に前記ダンパを閉じた状態で空気を前記第２の速度で流通させる第３の運転モードと、前記シャッタを閉じると共に前記ダンパを開いた状態で空気を前記第２の速度で流通させる第４の運転モードとを備えた請求項４に記載のクリーンベンチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業テーブルの上方の作業空間を清浄空気空間とするクリーンベンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、技術を提供する多くの職業には、職務遂行上の危険性を意味する職業的ハザードが存在すると云われ、特に医療関係の分野では薬物による人体への危険性、所謂ケミカル・ハザードが注目されている。例えば、薬剤師は一般輸液剤やケミカル・ハザードの虞がある抗悪性腫瘍薬等の毒性薬剤を取り扱う場合に、注射剤等を無菌的に混合調整することが必要となっている。このため、病棟や調剤薬局においては、集塵装置を備えた専用のスペース、清浄空気空間を備えたクリーンベンチ等を用意することが望ましいとされている。
【０００３】
従来のクリーンベンチは、通気孔を有する作業テーブル、この作業テーブルの上方の作業空間を覆う箱体、この箱体の開口を開閉するシャッタ、作業空間内に空気を流通させる電動ファン、電動ファンからの空気を清浄化するフィルタ、作業空間内を照明する照明灯、作業空間内の空気を殺菌する殺菌灯等から構成されている。
【０００４】
例えば、一般輸液剤を調合する際に使用するクリーンベンチの通常運転時には、通気孔と電動ファンを連通する通気路の外部空気取入口から外部の空気を取り入れ、作業空間の空気を比較的高い速度で外部にも流通させ、作業空間の無菌性を維持する。
【０００５】
一方、ケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤を調合する際に使用するクリーンベンチの通常運転においては、外部の空気を取り入れず作業空間内の空気を外部に流出させることなく上述と同様な速度で流通させ、作業空間の無菌性と作業者の安全性を維持する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、狭い病棟や調剤薬局等では設置スペースに限度があるため、一般輸液剤を調合するためのクリーンベンチと、ケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤を調合するためのクリーンベンチとの双方を設置することは容易でないという問題がある。また、シャッタを閉めておいても組立上僅かな隙間が存在するため、無菌空間を調剤用として維持することが困難になっている。これに対し、調剤作業の合間や調剤作業前に作業空間を高い清浄度に維持しておけば、次の調剤作業をその高い清浄度で開始できるので、所謂保守運転を行うことが好ましいとされている。しかしながら、保守運転を行うときには、電動ファンが作動し続ける上に殺菌灯も点灯し続けるため、騒音が連続して発生する上に消費電力量も無視できないという問題がある。
【０００７】
更に、一般輸液剤を調合するためのクリーンベンチと、ケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤を調合するためのクリーンベンチとを誤って使用した場合には、作業者がケミカル・ハザードに晒されるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、設置スペースを低減し、安全性を向上させ、騒音や消費電力を低減し得るクリーンベンチを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るクリーンベンチは、通気孔を有する作業テーブルと、該作業テーブルの上方の作業空間を覆う箱体と、該箱体の開口を開閉するシャッタと、前記作業空間内に空気を流通させる電動ファンと、前記電動ファンからの空気を清浄化するフィルタとから成るクリーンベンチにおいて、前記通気孔と前記電動ファンを連通する通気路の外部空気取入口を開閉するダンパをスイッチ操作可能に設け、前記シャッタが閉じているときにのみ前記ダンパを開くことを可能とする回路を備えたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は実施例の断面図であり、作業者Ｗが調剤等の作業を行う作業テーブル１の上部は、作業者Ｗ側を開口とする箱体２により覆われている。作業テーブル１の開口側には通気孔３ａが形成され、作業テーブル１の奥部には通気孔３ｂが形成されている。箱体２の内部は作業空間４とされており、箱体２の開口にはガラス等の透明体から成るシャッタ５が例えば上下動自在に設けられている。そして、箱体２の天板には照明灯６と殺菌灯７が設置されている。
【００１１】
箱体２の天板の外側には排気路８が設けられており、この排気路８には排気孔８ａが形成されている。箱体２の背板に形成された窓にはフィルタ９が設置され、このフィルタ９の一部は排気路８に配置されている。作業テーブル１の下方には電動ファン１０が設置されており、作業テーブル１の通気孔３ａ、３ｂと電動ファン１０は通気路１１を介して連通され、電動ファン１０とフィルタ９は通気路１２を介して連通されている。
【００１２】
ここで、殺菌灯７はシャッタ５の近傍に設置され、殺菌灯７からの光が作業者Ｗの目に直接入射することのないようにされていると共に、フィルタ９に悪影響を及ぼさないようにされている。
【００１３】
また、フィルタ９は例えば濾紙を多数のプリーツ状に折り込んでリボンスペーサにより保持した構成とされている。なお、スペーサは金属製又は合成樹脂製とすることが可能であるが、合成樹脂製とすれば容積の低減やコストの削減が可能となる。フィルタ９は仕切壁によって２つの領域に分離され、電動ファン１０からの空気を空気量Ｑ１として作業空間４に循環する領域と、空気量Ｑ２として排気路８に排出する領域とが与えられ、空気量Ｑ１と空気量Ｑ２の比Ｑ１／Ｑ２は５〜６とされている。
【００１４】
また、通気路１１の電動ファン１０の近傍には、外部の空気を通気路１１内に吸引する通気口１１ａが設けられており、通気口１１ａは例えばヒンジ状に支持されたダンパ１３により開閉自在とされている。このダンパ１３はダンパ駆動機構により駆動可能とされ、ダンパ駆動機構は切換スイッチにより操作可能となっている。
【００１５】
更には、シャッタ５の位置を検出する位置センサ、照明灯６と殺菌灯７をシャッタ５の位置に基づいて制御する回路、ダンパ１３の位置を検出する位置センサ、シャッタ５とダンパ１３が開いているときに警告を発する手段、シャッタ５が閉じているときにのみダンパ１３を開くことを可能とする回路、シャッタ５の位置に基づいて作業空間４を流通する空気量Ｑ１を０．３〜０．６ｍ／秒又は０．０８〜０．１５ｍ／秒の速度で流通させるように、電動ファン１０を制御する回路等が備えられている。
【００１６】
そして、図２のフローチャート図に示すように、実施例に係るクリーンベンチは陰圧通常運転モード、陰圧保守運転モード、陽圧保守運転モード、及び陽圧通常運転モードで運転可能とされている。なお、陰圧とはダンパ１３が閉じており、フィルタ９を通過した清浄空気が作業空間４内を流通した後に外部空間に流出しないような空気の流れの状態、即ち、作業空間４内を流通した空気が通気孔３ａから電動ファン１０に吸引されるときに外部空気も巻き込まれながら吸引されるような空気の流れの状態を称している。また、陽圧とはダンパ１３が開いており、作業空間４内に外部空気が入り込まないように、作業空間４を流通した殆どの清浄空気が外部空間に流出するような空気の流れの状態を称している。
【００１７】
（１）ステップ１では、シャッタ５が全閉であるか否かを判断する。全閉でないと判断した場合にはステップ２に進み、全閉と判断したときにはステップ３に進む。
【００１８】
（２）ステップ２は陰圧通常運転モードであり、図１に示したようにシャッタ５は開いている反面でダンパ１３は閉じており、作業空間４内の空気は作業者Ｗ側に流出することなく０．３〜０．６ｍ／秒の速度で流通する。また、この陰圧通常運転モードでは照明灯６は点灯し殺菌灯７は消灯する。従って、この陰圧通常運転モードは空気の無菌性と作業者Ｗの安全性を維持し、ケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤の調合を可能とする。
【００１９】
（３）ステップ３は陰圧保守運転モードであり、図３に示すようにシャッタ５が閉じて作業空間４内の空気は０．０８〜０．１５ｍ／秒の速度で流通する。また、照明灯６が消灯し殺菌灯７が点灯する。この陰圧保守運転モードは空気の無菌性を維持する。
【００２０】
（４）ステップ４において切換スイッチをオンにすると、陽圧保守運転モードになる。
【００２１】
（５）ステップ５は陽圧保守運転モードであり、図４に示すようにダンパ１３が開き、空気を通気口１１ａから吸入しながら循環する。その他は陰圧保守運転モードと同様となる。
【００２２】
（６）ステップ６においてシャッタ５を開くと、ステップ７の陽圧通常運転モードになる。
【００２３】
（７）ステップ７の陽圧通常運転モードでは、図５に示すように作業空間４内の空気は作業者Ｗ側に流出しながら０．３〜０．６ｍ／秒の速度で流通する。同時に、ステップ８において例えば抗がん剤使用禁止等の警告を表示する。その他は陰圧通常運転モードと同様となる。従って、この陽圧通常運転モードはケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤の調合を禁止し、一般輸液剤の調合は可能とする。
【００２４】
（８）ステップ７の陽圧通常運転を止め、ステップ９においてシャッタ５を閉じると、ステップ３の陰圧保守運転モードに戻る。
【００２５】
このように、実施例では陰圧通常運転モード、陰圧保守運転モード、陽圧保守運転モード、及び陽圧通常運転モードの４種の運転モードを実施できるので、１台のクリーンベンチを用いて一般薬液剤の調合とケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤の調合が可能となり、狭い設置スペースに対応できる。
【００２６】
また、運転開始時には必ず陰圧運転モードとなるように設定してあり、シャッタ５が全閉か否かに拘わらず、作業者Ｗに対するケミカル・ハザードが最も少ない状態で運転を開始できる。そして、シャッタ５が全閉でない場合には、全閉状態とするステップを経過させ、かつ切換スイッチを切換えないかぎり陽圧運転モードに移行しないような操作ステップを持たせ、同時に陽圧運転モードの際には警告表示をケミカル・ハザードの虞がある毒性薬剤調合禁止等の表示とすることにより、作業者Ｗのために最も安全な運転モードで運転できる。また、陰圧通常運転モードから陽圧通常運転モードに切換える場合、或いはその逆に切換える場合には、前述したように作業者Ｗに対するケミカル・ハザードが最も少ない状態である陰圧運転モードに一旦戻した後でなければ切換えることができないので、安全性が著しく向上する。
【００２７】
更に、保守運転モード時には照明灯６が消灯し、電動ファン１０は作業空間４内の空気を通常運転モードよりも低い速度で流通させるので、消費電力や騒音が低減する。また、シャッタ５を全閉して外部からの影響を遮断すると共に殺菌灯７が点灯するので、空気の無菌性が保持される。そして、殺菌灯７がシャッタ５の近傍に位置するので、殺菌灯７の光が作業者Ｗに直接入射する虞れはない。
【００２８】
また、フィルタ９のリボンスペーサが合成樹脂製である場合でも、フィルタ９が殺菌灯７から離れているので、リボンスペーサが殺菌灯７の影響によって劣化することが少ない。従って、リボンスペーサ自体が発塵源となることはなく、殺菌灯７や位置センサに悪影響を及ぼす心配はない。更に、縦長に配置した１台のフィルタ９によって作業空間４に循環する空気と排気路８に排出する空気とを清浄化するので、従来と同様な作業空間４を確保した上でフィルタ９の部品点数と製造コストを削減できる。
【００２９】
なお変形例として、図６に示すように排気孔８ａにダンパ２１を設けること、図７に示すようにフィルタ９’を天板側に有する箱体２’の排気孔８ａにフィルタ２２を設けること、そして図８に示すようにフィルタ２２の出口にダンパ２３を設けることが可能であることは云うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るクリーンベンチは、外部空気取入口を開閉するダンパをスイッチ操作可能に設けたので、スイッチ操作により少なくとも２種類の運転モードを選択することが可能となる。従来では、１台のクリーンベンチは１種類の運転モードしか持たず、２種類の運転モードを必要とする場合には２台のクリーンベンチを必要としたが、設置スペースを半減することができる。
【００３１】
また、スイッチを操作しない限り他の運転モードに切換わることがないので、運転モードの誤りを防止でき、作業者がケミカル・ハザードに晒されることを防止できる。
【００３２】
そして、作業空間を流通する空気を第１の速度よりも低い第２の速度で流通させるように電動ファンを制御する回路を備えれば、空気を低い速度で流通させることが可能となり、騒音と消費電力を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】陰圧通常運転モードを示す断面図である。
【図２】フローチャート図である。
【図３】陰圧保守運転モードを示す断面図である。
【図４】陽圧保守運転モードを示す断面図である。
【図５】陽圧通常運転モードを示す断面図である。
【図６】変形例の断面図である。
【図７】変形例の断面図である。
【図８】変形例の断面図である。
【符号の説明】
１  作業テーブル
２、２’  箱体
３ａ、３ｂ  通気孔
４  作業空間
５  シャッタ
９、９’、２２  フィルタ
１０  電動ファン
１１、１２  通気路
１１ａ  通気口
１３、２１、２３  ダンパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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