(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレートの外側面に沿ってそのベースプレートの幅の略中央部に注入用ロートの設置スペースをあけた状態に型枠を形成し、該型枠によって前記ベースプレートの周囲を囲むとともに、下部に前記ベースプレートの下方の間隙部と連通可能な横長状の幅広の注入部を形成した注入用ロートを前記設置スペースに設置し、その注入用ロートの横長状の幅広の注入部を介してグラウト材をベースプレートの下方の間隙部に帯状に注入して、該帯状のグラウト材の注入流を前記ベースプレートの下部中央部に形成したレベル用モルタルによって両側に二分させるとともに、前記ベースプレートの四隅の締付ナットの下部にセットされる座金に形成した通気孔を介してエア抜きを行うことを特徴とする露出型柱脚におけるグラウト施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｓ造ないしＳＲＣ造の露出型柱脚のベースプレート下面に対するグラウト材注入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
露出型柱脚の施工においては、鉄骨柱の下端部に一体的に設置されるベースプレートと基礎コンクリートとの間の密着性が施工結果にきわめて重要な影響を与えることはいうまでもない。その施工方法としては、従来からそれらのベースプレートの下面と基礎コンクリートとの間に無収縮グラウト材等のグラウト材を注入して密着させるグラウト施工方法が広く採用されている。また、グラウト材の注入方法としては、ベースプレートの周囲に型枠を形成し、その型枠内部に通じた注入パイプを介してグラウト材を注入したり、ベースプレートの外側面と型枠との間に間隙を設けておき、平板等をガイドとして用いて前記間隙を介してグラウト材を注入するといった手法が知られている。また、ベースプレートの締付け部に注入口を形成した特殊の注入座金を用い、その注入座金の注入口に注入用ロートの細径部を挿入してグラウト材を注入するという手法も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、注入用ロートを用いる前記従来技術は、柱サイズが比較的小さい場合には有効な手法であったが、注入口が小さくグラウト材の注入速度にも限度があったため、柱サイズが大きくなりベースプレートが大型化されるに従い、注入作業に相当の時間がかかり、場合によってはベースプレート下面全体にグラウト材が充填される前に局部的に硬化が始ってしまい充填不良に至るといった問題が露呈してきている。本発明は、このような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、グラウト材の単位時間当りの注入量の増大を図り、柱サイズの大型化にも充分対応し得る露出型柱脚のグラウト施工方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、ベースプレートの外側面に沿ってそのベースプレートの幅の略中央部に注入用ロートの設置スペースをあけた状態に型枠を形成し、該型枠によって前記ベースプレートの周囲を囲むとともに、下部に前記ベースプレートの下方の間隙部と連通可能な横長状の幅広の注入部を形成した注入用ロートを前記設置スペースに設置し、その注入用ロートの横長状の幅広の注入部を介してグラウト材をベースプレートの下方の間隙部に帯状に注入して、該帯状のグラウト材の注入流を前記ベースプレートの下部中央部に形成したレベル用モルタルによって両側に二分させるとともに、前記ベースプレートの四隅の締付ナットの下部にセットされる座金に形成した通気孔を介してエア抜きを行うという技術手段を採用した。これにより、横長状の幅広の注入部を介して多量のグラウト材を素早く注入できるので、従来のように充填不良を起すことは回避できる。しかも、前記注入用ロートをベースプレートの幅の略中央部に設置するようにしたので、横長状の幅広の前記注入部から基礎コンクリート上に帯状に注入される多量のグラウト材がベースプレートの下部中央部に形成されるレベル用モルタルの部分で二手に分れて両側からスムーズに流入するので、大型のベースプレートに対してもきわめて良好な充填状態が簡便に得られる。さらに、そのグラウト材の注入の際には、ベースプレートの少なくとも四隅の締付ナットの下部にセットされる座金に形成した通気孔を介してエア抜きを行うので、ベースプレートの四隅から的確に排気がなされ、各隅部にもグラウト材が順次充填されることから、素早い多量のグラウト材の注入にも拘らず、ベースプレートの下方の間隙部の隅々まで満遍なくスムーズかつ的確に充填することが可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明が適用される露出型柱脚としては、柱サイズの大きいものが好適であるが、柱サイズの小さいものに適用した場合にもグラウト材の注入作業に関する作業性を向上できる。また、前記注入用ロートの具体的形状や材質に関しては自由な選定が可能であり、要はベースプレートの下方の間隙部の大きさ、すなわちグラウト材の総注入量や、グラウト材の硬化速度に応じて、充填不良を回避し得るに十分な注入速度が得られる大きさの横長状の幅広の注入部を備えるものであればよい。すなわち、注入用ロートの下部に設けられる注入部は、ベースプレートの下方の間隙部に連通して十分な注入量が得られる開口面積を有する横長状の幅広のものであれば、孔状ないし窓状のものでも切欠状のものでもよい。その注入部の幅寸法としては、柱サイズにもよるが大体ベースプレートの幅寸法の１／５〜２／３程度が適当である。また、注入部は注入用ロートの下部前面に形成したものでも底面に形成して浮かせることによりベースプレートの下方の間隙部に連通させるものでもよい。なお、注入用ロートに対するグラウト材の供給の仕方に関しては、注入用ロートの上方に大口の投入口を形成し、その投入口を介してグラウト材を流し込むようにしたり、注入用ロートに接続したグラウト材供給装置を介してグラウト材を供給するように構成することができる。また、注入用ロートの設置数に関しては、１箇所でも複数箇所でも必要に応じて選定することができる。
【０００６】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１は注入用ロートを設置する直前の施工状態を示した平面図である。図中、１は鉄骨柱、２はその鉄骨柱１の下部に溶接されたベースプレート、３はアンカーボルトの締付ナットである。図示のように、本発明に係るグラウト施工方法においては、ベースプレート２の周囲に、その外側面に沿って桟木等からなる型枠４が形成される。その場合、ベースプレート２の幅の略中央部に注入用ロートの設置スペースを形成するため、型枠４の途中に図２に示したように注入用ロート５の下半部を挿入し得るコ字状部分を有するスペース金具６を設置する。このスペース金具６は、図示のように、本実施例ではベースプレート２の幅の略中央部に設置されている。なお、図中、７は保持金具で、両端部に直角に形成された当接片８，９を型枠４の外面に当接することにより、グラウト材の注入時に型枠４が撓まないように保持するためのものである。また、型枠４の角部の内側のベースプレート２の外側面との間には、ベースプレート２の角部のアールに沿って変形し得る可撓性を備える角部閉塞用の薄板１０の両端部が狭持されるように構成されている。
【０００７】
図３及び図４は前記型枠４の保持手段に関する他の実施例を示した部分拡大図である。図３の実施例は、ベースプレート２の角部のアールに沿った内壁部１１と外壁部１２を有する断面Ｕ字状の連結部材１３を用い、その内壁部１１と外壁部１２との間に隣接する型枠４の端部を嵌合して連結するとともに、その型枠４の角部をアンカーボルト１４の頭部に巻付けた保持バネ部材１５により保持してグラウト材注入時の撓みを防止するように構成したものである。また、図４の実施例は、型枠４の各アンカーボルト１４の近傍に釘１６等を打付け、そのアンカーボルト１４の頭部と釘１６等との間を番線１７などにより連結することによりグラウト材注入時の撓みを防止するように構成したものである。
【０００８】
図５は注入用ロート５の設置状態を示した正面図である。図１のように、ベースプレート２の周囲に注入用ロート５の設置スペースをあけた状態に型枠４を形成する作業が終了した場合には、次に、図５に示したように前記スペース金具６に注入用ロート５の下半部を挿入してグラウト材の注入作業を行うことになる。なお、図中、１８はレベル用モルタル、１９は注入用ロート５に設けられた支柱である。
【０００９】
しかして、グラウト材の注入作業は、図６の斜視図に示したように注入用ロート５の上部に形成された広口の投入口２０を介してバケツ等に収容したグラウト材を流し込むことにより行われる。投入口２０に投入されたグラウト材は自重により斜面２１に沿って下部前面に形成された横長状の幅広の注入部２２を介して図５のベースプレート２の下方の基礎コンクリート２３との間隙部２４に注入される。この場合、注入部２２が横長状の幅広に形成されているので、多量のグラウト材を素早く間隙部２４に注入できることから、作業性が向上されるとともに、前述のように、柱サイズの大きい柱脚の場合にも従来のように充填不良を起すようなことは解消される。特に、前述のように、注入用ロート５をベースプレート２の幅の略中央部に設置しているので、その横長状の幅広の注入部２２から基礎コンクリート２３上に帯状に注入されたグラウト材はベースプレート２の下部中央部に形成されたレベル用モルタル１８の部分で二手に分れて両側からスムーズに流入されるので、きわめて良好な充填状態が簡便に得られる。なお、注入用ロート５の注入部２２の幅寸法を前記ベースプレート２の幅の１／５〜２／３程度に設定すれば良好な作業性が得られる。また、グラウト材注入時のエア抜き手段としては、前記締付ナット３の下部にセットされる座金に通気孔を形成しておき、アンカーボルト１４とベースプレート２に形成されたボルト挿通孔との間隙及びその座金に形成した通気孔を介してエア抜きを行うように構成している。
【００１０】
図７〜図９は注入用ロートに関する他の実施例の斜視図を示したものである。図７の実施例として示した注入用ロート２５は、前記注入用ロート５と同様の構成には同じ符号を援用すれば、前記注入部２２の位置を下部前面から底面に変更して注入部２６とした点でのみ相違する。そして、本実施例の場合には、本注入用ロート２５を前記スペース金具６内に設置した状態において、その下部底面に形成された前記注入部２６が基礎コンクリート２３の上面から浮いた状態にセットされ、それらの注入部２６と基礎コンクリート２３との間隙を介してグラウト材が帯状にベースプレート２の下方の間隙部２４に注入されることになる。
【００１１】
また、図８及び図９の実施例として示した注入用ロート２７，２８は、それぞれ前記注入用ロート５，２５に対応するものであり、同様に以上の実施例の符号を援用すれば、斜面２１の下端部に水平部２９、上端部に立上がり部３０を形成して、それらの注入用ロート２７，２８内のグラウト材の収容容量の増大を図った点で特徴を有する。そして、他の構成においては、それぞれ前記注入用ロート５，２５と異なるところはなく同様の機能を奏するものである。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）ベースプレートの外周部に沿って下部に横長状の幅広の注入部を形成した注入用ロートを設置し、その横長状の幅広の注入部を介してベースプレートの下方の間隙部に多量のグラウト材を帯状に注入するように構成したので、柱サイズの大型化に対しても素早い注入により充填不良の発生を確実に解消できるとともに、その注入作業に関する作業性も向上できる。
（２）しかも、注入用ロートをベースプレートの幅の略中央部に設置するようにしたので、横長状の幅広の注入部から基礎コンクリート上に帯状に注入されるグラウト材は、ベースプレートの下部中央部に形成されるレベル用モルタルの部分で二手に分れて両側からスムーズに流入され、大型のベースプレートに対してもきわめて良好な充填状態が簡便に得られる。
（３）さらに、そのグラウト材の注入の際には、ベースプレートの少なくとも四隅の締付ナットの下部にセットされる座金に形成した通気孔を介してエア抜きを行うので、ベースプレートの四隅から的確に排気がなされ、各隅部にもグラウト材が順次充填されることから、素早い多量のグラウト材の注入にも拘らず、ベースプレートの下方の間隙部の隅々まで満遍なくスムーズかつ的確に充填することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例における注入用ロートを設置する直前の施工状態を示した平面図である。
【図２】  同実施例の注入用ロート及びスペース金具を示した拡大斜視図である。
【図３】  型枠の保持手段に関する他の実施例を示した部分拡大図である。
【図４】  型枠の保持手段に関する他の実施例を示した部分拡大図である。
【図５】  前記注入用ロートの設置状態を示した正面図である。
【図６】  注入用ロートを示した拡大斜視図である。
【図７】  注入用ロートに関する他の実施例を示した拡大斜視図である。
【図８】  注入用ロートに関する他の実施例を示した拡大斜視図である。
【図９】  注入用ロートに関する他の実施例を示した拡大斜視図である。
【符号の説明】
１…鉄骨柱、２…ベースプレート、３…締付ナット、４…型枠、５…注入用ロート、６…スペース金具、７…保持金具、８，９…当接片、１０…薄板、１１…内壁部、１２…外壁部、１３…連結部材、１４…アンカーボルト、１５…保持バネ部材、１６…釘、１７…番線、１８…レベル用モルタル、１９…支柱、２０…投入口、２１…斜面、２２…注入部、２３…基礎コンクリート、２４…間隙部、２５…注入用ロート、２６…注入部、２７，２８…注入用ロート、２９…水平部、３０…立上がり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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