(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、縦方向（２６）、横方向幅寸法（２４）、前部腰バンド部（１２）、後部腰バンド部（１４）、前記前部腰バンド部と前記後部腰バンド部とを相互に連結する中間部（１６）、及び横方向両側において縦方向に延びる一対の側縁部（２０）を有し、前記側縁部の各々が、前記各側縁部の中間部において脚部開口領域に位置する外向き方向に凹状の末端側縁外形（１５）を有するとともに、前記凹状の末端側縁外形が、前記物品の長さ寸法に沿って選択された縦方向の範囲を有し、前記吸収性物品には、
外向き表面及びそれとは反対側の内向きの身体側表面を有する裏面シート層（３０）と、
前記裏面シート層の前記身体側表面上に重ね合わされた液体透過性の上面シート層（２８）と、
前記上面シート層と前記裏面シート層との間に挟まれた吸収体（３２）と、
別個に準備され、前記脚部開口領域の各々に沿って前記物品に連結されるとともに、脚部ガセット区域（１４２）及び閉じ込めフラップ区域（１４４）を有するガセット・フラップ複合部材（１９）であって、
前記脚部ガセット区域の各々は、それに対応する前記裏面シート層の外向き方向に前記凹状の末端側縁外形の少なくとも一部の範囲を超えて横方向に延びて該末端側縁外形の間を橋渡ししており、前記脚部ガセット区域の各々は、それに対応する前記物品の脚部開口領域に弾性を持たせるように構成され、
前記閉じ込めフラップ区域（１４４）の各々は、対応する前記脚部ガセット区域（１４２）の１つと一体的に形成されるとともに、内側障壁フラップを形成するように前記脚部ガセット区域から相対的に内側寄りに配置され、
前記閉じ込めフラップ区域（１４４）の各々は、前記弾性を持たせた脚部開口部の１つに近接して位置する側にある縦方向に延びる固定縁部と、前記脚部開口部から遠い側にある弾性を持たせた末端縁部とを有し、前記末端縁部は、その少なくとも中間部が、前記物品の面に固定されておらず、該物品の面から立ち上がることができ、
個別の縦方向に延びる複数の第１弾性部材から成る第１弾性部材（１３８）から成る第１構成体が、前記ガセット・フラップ部材（１９）の各々の前記脚部ガセット区域（１４２）内に取り付けられ、
縦方向に延びる少なくとも１つの弾性部材から成る第２構成体（６８）が、前記ガセット・フラップ部材の各々の前記閉じ込めフラップ区域（１４４）内に取り付けられているような該ガセット・フラップ複合部材（１９）と、
前記閉じ込めフラップ区域の各々の前記固定縁部を縦方向に配置した状態で該固定縁部に沿って、前記ガセット・フラップ部材を前記物品に固定するガセット・フラップ取り付け手段（１７２）と、
前記ガセット・フラップ取り付け手段の各々に隣接し、該ガセット・フラップ取り付け手段より横方向外側に位置する付加的な周囲結合取り付け手段（１３０）と、
が設けられ、
前記ガセット・フラップ取り付け手段（１７２）と前記周囲結合取り付け手段の各々は、その関連する脚部ガセット区域を、その対応する前記物品の外向き方向に凹状の末端側縁外形の近傍で、前記末端側縁外形の少なくとも一部に沿って、前記物品に固定するように構成されており、
前記周囲結合取り付け手段は、少なくとも１つの前記脚部ガセット区域の外側寄り縁部の重なり部分が前記末端側縁外形に交差する位置において前記裏面シート層の前記身体側表面に重ね合わされる領域である物品接合領域の近くで、前記裏面シート層の末端側縁から内側寄りに延びる周囲結合取り付け線に沿って設けられており、
前記周囲結合取り付け手段（１３０）は、対応する外向き方向に前記凹状の末端側縁外形（１５）の最も深い凹み部分の形状に従って配置され、縦方向両端部では縦方向（２６）に延びる直線状であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記物品周囲結合取り付け手段（１３０）は、前記物品の前記中間部の縦方向長さに沿って、前記ガセット・フラップ部材と上面シートとの間及び前記上面シートと裏面シートとの間の液体の漏れに対するシール部となることを特徴とする請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記物品の周囲結合取り付け手段は、前記物品接合領域において、前記脚部ガセット区域が前記裏面シート及び上面シート層とは別に動作することを許容し、前記脚部ガセットが身体に対してよりなじみ易くするようにしたことを特徴とする請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記ガセット区域の外寄り縁部は、少なくとも１６ｃｍの自由縁長さに沿って、前記物品に取り付けられていないことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の物品。
【請求項５】
前記脚部ガセット区域の外寄り縁部は、前記物品の全長の少なくとも約４４％である自由縁に沿って、前記物品に取り付けられていないことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の物品。
【請求項６】
各前記ガセット・フラップ部材（１９）は、
横方向に対向して縦方向に延びる一対の障壁層側縁部と、第１及び第２の主対向表面とを有する障壁層（１７４）、及び
前記障壁層の前記第１対向表面と向き合う関係で接合されるとともに、脚部ガセット領域及び閉じ込めフラップ領域を有する布層（１７６）を有し、
前記個別の縦方向に延びる複数の第１弾性部材から成る前記第１構成体は、前記脚部ガセット・フラップ部材の前記脚部ガセット区域内で、前記障壁層及び前記布層に取り付けられてそれらにより挟まれており、更に
前記縦方向に延びる少なくとも１つの弾性部材から成る前記第２構成体は、前記ガセット・フラップ部材の各閉じ込めフラップ区域内で、少なくとも前記布層に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記障壁層は、通気性のスパンボンド・メルトブローン布を含むことを特徴とする請求項６に記載の物品。
【請求項８】
前記障壁層は、通気性のスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド布を含むことを特徴とする請求項７に記載の物品。
【請求項９】
前記障壁層は、通気性のフィルムを含むことを特徴とする請求項６に記載の物品。
【請求項１０】
前記布層（１７６）は、外側寄り側部及び内側側寄り側部を有し、前記外側寄り側部は、前記障壁層の少なくとも１つの側縁部を包み込みかつそこから前記障壁層の前記第２対向面に沿って内側寄りに延びるようにされていることを特徴とする請求項６に記載の物品。
【請求項１１】
前記脚部ガセット区域の各々は、液体不透過性であることを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の物品。
【請求項１２】
前記物品は、前記脚部ガセット区域の各々の少なくとも１つの縦方向端部（１５０）の外側寄り側縁を物品に取り付ける脚部ガセット外側寄り固定手段（１６０）を更に含むことを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の物品。
【請求項１３】
前記脚部ガセット区域の各々の少なくとも１つの縦方向端部をギャザーが寄せられないようにするために、前記弾性部材から成る第１構成体の縦方向端部を非活性化する脚部ガセット外寄り弾性部材無効化手段を備えたことを特徴とする請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の物品。
【請求項１４】
前記弾性部材から成る第１構成体の前記端部は、前記脚部ガセット区域の各々の少なくとも１つの縦方向端部をギャザーが寄せられないようにするために、縦方向に間隔を空けた複数の位置で非活性化されていることを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１５】
前記弾性部材から成る第１構成体の前記端部は、前記脚部ガセット区域の各々の少なくとも１つの縦方向端部をギャザーが寄せられないようにするために、縦方向に間隔を空けた複数の位置で分断されていることを特徴とする、請求項１３に記載の物品。
【請求項１６】
前記脚部ガセットの外側寄り弾性部材無効化手段は、縦方向に間隔を空けた複数の位置に設けられた、前記弾性部材から成る第１構成体の前記端部の分断部を備えたことを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの弾性部材から成る第２構成体の少なくとも１つの端部は、閉じ込めフラップ区域の各々の少なくとも１つのフラップ端部がギャザー寄せされないようにするために非活性化されていることを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの弾性部材から成る第２構成体の端部は、閉じ込めフラップ区域の各々の少なくとも１つのフラップ端部がギャザー寄せされないようにするために、縦方向に間隔を空けた複数の第２位置で非活性化されていることを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項１９】
前記物品は、前記閉じ込めフラップ区域の各々の少なくとも１つのフラップ端部を前記物品に取り付ける閉じ込めフラップ末端固定手段を更に備えたことを特徴とする請求項１３に記載の物品。
【請求項２０】
前記閉じ込めフラップ末端固定手段は、縦方向に間隔を空けた複数の第２位置において前記脚部ガセットを前記物品に取り付けられ、且つ、前記閉じ込めフラップ区域の各々の少なくとも１つのフラップ端部が実質的にギャザーを寄せられないようにするために、前記弾性部材から成る第２構成体の前記端部が、前記縦方向に間隔を空けた複数の第２位置で分断されていることを特徴とする請求項１９に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、弾性を持たせた１つ又はそれ以上の外周縁部を有する物品に関する。特に、本発明は、脚バンド部及び／又は腰バンド部に独特の弾性を持たせた閉じ込めシステムを組み込み、独特の釣り合いのとれた形状を有する物品に関する。
【０００２】
（背景技術）
使い捨てのおむつのような従来の吸収性物品は、様々な形式の弾性を持たせた腰バンドや弾性を持たせた脚バンド即ち脚カフスを備えて構成されてきた。また、このような物品設計には、物品の脚部及び／又は腰部に弾性を持たせた付加的な閉じ込めフラップ即ち障壁フラップも含まれる。特定の物品設計では、不織布層等のストレッチ結合したラミネートのような弾性ウェブ材料で構成された伸張可能な外側カバーが組み込まれている。他の従来設計では、裏面シート即ち外側カバー部材の左右側部縁に連結された別個の弾性又は非弾性の側部パネル部材が設けられており、物品を着用者に固定するために側部パネルに連結された締結システム及び締結タブが設けられている。これら吸収性物品は、長方形、砂時計、Ｔ形、及びＩ形のような様々な形状を有している。また、物品の吸収性パッドもこのような形状とされている。
【０００３】
しかし、脚バンド区域に従来の弾性を持たせた縁部や従来の障壁フラップ構成を組み込んでいる物品には、表面化した多く欠点がある。例えば、着用者の皮膚に発赤した跡が付かないようにするのは困難であり、更に、物品が着用されている時、常に目標通りの障壁フラップの作動を維持するのも困難であった。障壁フラップが弾性材料で構成したり、他の方法で弾性を持たせたりする場合であっても、障壁フラップの可動端部と着用者身体との間の接触を保持するのは困難であり、尿や便を効果的に受け取り閉じ込めるように確実にフラップを開いた状態に保持するのも困難であった。また、物品を整った状態として束にならないように着用者の脚部間の股領域に合わせるのも困難であった。更に、吸収性物品をすっきりした注文仕立てのような外観にしつつ、着用者が移動する際に弾性を持たせた脚カフスを着用者の脚部にぴったり合った状態に維持することも困難であった。また、股領域における物品幅に起因して、物品を着用者に取り付けにくいという難点もあった。その結果、吸収性物品の色々な領域で閉じ込め構造を改良するというニーズは、現在もなお継続して存在している。
【０００４】
（発明の開示）
本発明によれば、縦方向及び横幅方向を有する独特の物品を提供することができる。物品は、横方向に対向する一対の側縁部を有する裏面シート層を有し、各側縁部は、各側縁部の定められた脚部開口領域に位置する末端側縁外形を有する。実質的に液体透過性の上面シート層が裏面シート層に重ね合わされた状態で連結されるとともに、吸収体が上面シート層と裏面シート層との間に配置され保持される。弾性を持たせた別個のガセット・フラップ部材が定められた脚部開口領域の各々に沿って物品に連結され、各ガセット・フラップ部材は、脚部ガセット区域及び閉じ込めフラップ区域を有する。各脚部ガセット区域は、裏面シート層における関連する１つの側縁外形の間隔を空けて対向する部分間の範囲を超えて延びるとともに、両者間を橋渡しするように構成される。
【０００５】
特定の様態では、本発明の物品は、一対の横方向に対向し且つ縦方向に延びる側縁部を有する裏面シート層を備えることができ、各側縁部は、これら側縁部の中間部において、定められた脚部開口領域に外向き方向に凹状の末端側縁外形を有する。各凹状の側縁外形は、物品の長さ寸法に沿う縦方向の選択された範囲を有する。実質的に液体透過性の上面シート層は、裏面シート層に対し重ね合わされそれと向き合う関係で連結されており、吸収体は、上面シート層と裏面シート層との間に挟まれている。別個に設けられたガセット・フラップ複合部材は、各脚開口部領域に沿って裏面シート層及び上面シート層の少なくとも１つに連結されており、ガセット・フラップ部材は、脚部ガセット区域及び閉じ込めフラップ区域を備える。ガセット・フラップ取り付け手段は、縦方向の範囲に配置され、各ガセット・フラップ部材を物品に固定し、更に、付加的な周囲結合取り付け手段は、各ガセット・フラップ取り付け手段に隣接し且つその横方向外側寄りに配置される。周囲結合取り付け手段の各々は、それらに対応する外向き方向に凹状の物品末端側縁の近くに、末端側縁外形の長さの少なくとも一部に沿って関連する脚部ガセット区域を物品に固定するように構成されるとともに、周囲結合取り付け手段は、物品接合領域に隣接した裏面シート層の末端側縁から内側寄りに延びる。物品接合領域とは、少なくとも１つの脚部ガセット区域における外側寄りの縁の重なり部分が、裏面シート層の末端側縁外形と交差する所であり、少なくとも１つの脚部ガセット区域における外側寄りの縁の上記重なり部分が、裏面シート層の身体側表面に重ね合わされる所である。
【０００６】
他の様態では、本発明の物品は、脚部ガセット区域において、各脚部ガセット区域の少なくとも１つのガセット端部が実質的に縦方向にギャザーが寄せられないようにするために実質的に非活性状態とされた弾性部材から成る第１構成体の端部を備えることができる。更に、脚部ガセットの外側寄り固定手段は、各脚部ガセット区域の少なくとも１つのガセット端部を物品に取り付けることができる。
【０００７】
更に他の様態では、本発明の物品は、閉じ込めフラップ区域において、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部が実質的に縦方向にギャザーが寄せられないようにするために実質的に非活性状態とされた少なくとも１つの弾性部材から成る第２構成体の端部を備えることができる。更に、閉じ込めフラップ区域の末端部固定アレーにより、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部を物品に取り付けることができる。
【０００８】
更に他の様態では、本発明の物品は、独特に構成された裏面シート層を備えることができる。裏面シート層は、前記横寸法に沿う最大腰バンド幅＿Ａ、及び前記裏面シート層の中間部に最小股部幅＿Ｂを有することができる。前記裏面シート層の最大腰部幅＿Ａを最小股部幅＿Ｂで割った商は、少なくとも所定値、例えば最小値約１．６とされる。また、裏面シート層は、長さ＿Ｋを有することができ、長さ＿Ｋに沿う裏面シート層の横方向幅が、値＿Ｃを越えず、ここで＿Ｃは、式
（値＿Ｃ）＝（０．８）＊（幅＿Ｂ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
によって求められる。更に、長さ＿Ｋは、前記物品の全長の少なくとも約３０％にすることができ、裏面シート層は、前部分岐角＿θを有し、角＿θは、選択された範囲、例えば１１５−１３５度の範囲とすることができる。
【０００９】
更に他の様態では、本発明の物品は、独特に構成された吸収体保持部を備えることができる。裏面シート層は、物品の横寸法に沿う最大腰バンド幅＿Ａを有することができ、吸収体保持部は、保持部の中間部の横寸法に沿う最小幅＿Ｐを有することができる。幅＿Ａを前記幅＿Ｐで割った商は、少なくとも所定値、例えば最小値約３．３とされる。また、吸収体保持部は、縦方向長さ＿Ｚに沿う保持部の横方向の幅が値＿Ｑより大きくない縦方向の長さ＿Ｚを有することができ、ここで値＿Ｑは、式
（値＿Ｑ）＝（０．８）＊（幅＿Ｐ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
により求められる。更に、長さ＿Ｚは、前記物品の全長の少なくとも３０％とすることができる。
【００１０】
本発明の様々な様態の構成及び配置により、優しく、柔らかで、より快適な脚部ギャザーを有する物品を提供することができるとともに、関連する吸収性物品が着用されている時に、開いた状態をより確実に且つ効果的に維持することができる障壁フラップ構造を提供することができる。更に、着用者の皮膚に過度の刺激を与えるのを防止しつつ開いたフラップの形状を維持することができる。結果として得られる物品は、脚部開口領域の隙間をより狭くすることができるとともに、より柔らかい感触のある装着性及び外観とすることができる。また、物品は、より簡単に着用者に取り付けることができる。更に、物品には、脚部に対してより快適な脚部ギャザー提供するために、吸収性物品の主要部分とは独立して動くことができる脚部ギャザーを設けることも可能である。また、物品は、吸収性物品内の自由液体を漏れにくくするためのより曲がりくねった通路を作り出す脚部ガセット及び閉じ込めフラップの構成を備えることができる。構成部品の配置、及び障壁フラップの管理された剛性及び管理された節等の動作パラメータの組み合わせは、漏れが少なく着用者に一層の快適感を与えることができる改良された吸収性構造を提供する上で有利である。
本発明は、以下の詳細な説明及び添付の図面を参照することにより、更に十分に理解されるとともに、他の利点も明らかになると考える。
【００１１】
（発明を実施するための最良の形態）
本明細書において、本発明は、吸収性物品、特に使い捨ての吸収性物品用の弾性を持たせた閉じ込めシステムを実現することに関連して説明される。これら物品は、体外に排泄される様々な浸出液を吸収し保持するために、着用者の身体に取り付けられ或いはそれに近接して配置することができ、ある限定された期間使用した後に廃棄されることを意図したものである。物品は、再使用するために洗濯したり他の方法で復元したりすることは意図されていない。本明細書では、おむつ物品との関係において詳細に説明するが、本発明は、キャップ、ガウン、ドレープ、カバー、大人用失禁用衣類、生理用ナプキン、幼児用トレーニングパンツ等の他の物品にも応用することができることは理解される必要がある。
更に、本発明は、様々な構成及び様態との関係において説明される。本発明の代替案としての構成には、本発明の様々な構成及び様態の内の１つ又はそれ以上を含むあらゆる組み合わせも含まれることは理解される必要がある。
【００１２】
図１、図２、及び図３を参照すると、おむつ１０のような代表的な物品は、横方向幅寸法即ち横方向２４、及び長さ方向の縦寸法即ち縦方向２６を有する。物品は、前部腰バンド部１２、後部腰バンド部１４、前部及び後部の腰バンド部を相互に連結する中間部１６、横方向に対向する一対の側縁部２０を含む。別個に準備され一体的に組み立てられた閉じ込めフラップ区域１４４及び脚部ガセット区域１４２を含むガセット・フラップ部材１９が、側縁部２０に沿って延びている。閉じ込めフラップ区域１４４及び／又は脚部ガセット区域１４２は、液体透過性とすることができるが、通常の使用条件では液体通過に対し抵抗となるようにすることも可能である。望ましい構成では、閉じ込めフラップ区域及び／又は脚部ガセット区域は、実質的に液体不透過とすることができる。物品は、裏面シート層３０、裏面シート層に対し重ね合せの関係で連結された液体透過性上面シート２８、及び上面シート層と裏面シート層との間に挟まれた吸収体構造３２を有する。弾性を持たせた腰部ポケット部材８０のような弾性部品を、物品の少なくとも１つの端縁部２２に沿って裏面シート層及び上面シート層の少なくとも１つに任意に連結することができる。
【００１３】
代表的に図示される物品は、縦方向に対向する一対の端縁部２２、及び横方向に対向する弾性を持たせた一対の側縁部２０を含む。弾性を持たせた腰部ポケット部材８０は、物品の少なくとも１つの端縁部２２に沿って裏面シート層及び上面シート層の少なくとも１つに連結されて取り付けられている。図示された腰部ポケット部材８０は、延長フランジ区域８２及び延長ポケット区域８４を含む。腰部ポケット／フラップ部材８０のポケット区域８４は、物品に固定された実質的な固定縁部分１０２を含み、弾性を持たせてギャザーを寄せた可動縁部分１０４を含み、この可動縁部分は、固定縁部分１０２から縦方向に間隔が空けた位置にある。また、ポケット区域は、実質的に液体不透過のポケット障壁層１０６、及びポケット障壁層に積層されそれに向き合う関係で連結されたポケット布層１０８を含む。複数の別個の横方向に延びるポケット弾性部材１１０が、ポケット障壁層１０６とポケット布層１０８との間に挟まれており、実質的に横方向にギャザーを寄せて弾性を持たせた腰部ポケット複合体１１２が提供される。
【００１４】
締結システム４０は、図示されている後部腰バンド１４のような、前部及び後部の腰バンド区域の内の横方向に対向する少なくとも１つの端領域７２の一方又は両方において、物品に連結され接合することができる。共同して働く側部パネル部材５６を各締結システムに関連付けることができ、弾性を持たせないよう構成する、或いは、物品の少なくとも横方向に延びる幅寸法２４に沿って弾性的に伸長可能に構成することができる。更に、締結タブ３６は、各側部パネル部材５６から横方向外側寄りに延びるよう取り付けることができる。
【００１５】
図１及び図４を参照すると、本発明の特定構成では、横方向に対向し縦方向に延びる一対の側縁部２０を有する裏面シート層３０を備えることができる。各側縁部は、各側縁部の中間部１６内の定められた脚部開口領域１７に位置する外向き方向に凹状の末端側縁外形１５を有する。各凹状の側縁外形１５は、物品１０の縦方向の長さ寸法２６に沿う選択された縦方向範囲５４を有する。多孔性の液体透過性上面シート２８は、横方向に延びる幅及び縦方向に延びる長さを有し、裏面シート層３０に対し重ね合わされる関係で連結されている。吸収体構造３２は、裏面シート層３０と上面シート層２８との間に固定することができる。別個に設けられているガセット・フラップ複合部材１９は、各脚部開口領域１７に沿って裏面シート層及び上面シート層の少なくとも１方に連結されている。ガセット・フラップ部材１９には、脚部ガセット区域１４２及び閉じ込めフラップ区域１４４が設けられている。各脚部ガセット区域１４２は、裏面シート層３０の外向き方向に凹状の対応する末端側縁外形１５の範囲を超えて延び、それを横切り橋渡しするように構成されるとともに、物品の側縁部において弾性を持たされギャザーを寄せた脚部開口部を作り出すように構成されている。各閉じ込めフラップ区域１４４は、脚部ガセット区域１４２の対応する１つと一体的に形成されており、この脚部ガセット区域から相対的に内側寄りに配置されてガセット・フラップ部材１９を備えている。各閉じ込めフラップ区域１４４は、弾性を持たせた側縁部２０の１つに近接して配置された実質的な固定縁部６４、及び弾性化されギャザーを寄せた末端の可動縁部分６６を有する。本発明の様々な構成において、ガセット・フラップ取り付け手段１７２が、各ガセット・フラップ１９を物品に固定する。各ガセット・フラップ取り付け手段１７２は、所定の縦方向の範囲を有し、例えば、その対応するガセット・フラップ部材を、各閉じ込めフラップ区域１４４の固定縁部６４に沿って物品に固定することができる。
【００１６】
特定の様態では、各前記ガセット・フラップ部材１９は、横方向に対向し縦方向に延びる一対の障壁層側縁、及び第１及び第２の主対向面を有する障壁層１７４を備えることができる。望ましくは、障壁層は、実質的に液体不透過とすることができる。布層１７６が、前記障壁層の第１の対向面に対し向き合う関係で接合されており、布層は、脚部ガセット領域及び閉じ込めフラップ領域を有する。また、望ましい構成では、布層は、外側寄り側部１７０及び内側寄り側部６２も備えている。外側寄り側部は、前記障壁層の少なくとも１つの側縁を包み込み、そこから前記障壁層の前記第２の対向面に沿って内側寄りに延びるようにすることができる。別個の縦方向に延びる複数の第１弾性部材１３８から成る第1構成体は、ガセット・フラップ部材の脚部ガセット区域１４２内で障壁層１７４と布層１７６とに取り付けられて、それらによって挟まれるようにすることができる。縦方向に延びる少なくとも１つの弾性部材６８から成る第２構成体は、ガセット・フラップ部材の各閉じ込めフラップ領域１４４内で少なくとも布層に取り付けることができる。
【００１７】
別個に設けられたガセット・フラップ部材１９を有する物品は、１９９５年１２月１８日にＤ．Ｒ．Ｌａｕｘ他により出願され、「改良された弾性縁部及び閉じ込めシステムを有する吸収性物品」と題する米国特許出願番号５６０，５２５（代理人整理番号１１，０９１）、及び１９９７年１０月２０日にＲ．Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ他により出願され、「改良された美しさ及び閉じ込めのための機能強化された弾性設計を有する吸収性物品」と題する米国特許出願番号９５４，４００（代理人名整理番号１３，３４６）に記載されている。尚、これらの文書の全開示事項を、本明細書に一致するように（矛盾しないように）参照文献として本明細書に援用する。
【００１８】
ガセット・フラップ部材１９は、横方向に対向し縦方向に延びる一対の障壁層側縁１４０及び１４１を有し、第１の主対向面１４８及び第２の主対向面１４９を有する障壁層１７４を備えることができる。ガセット・フラップ布層１７６は、不織布で構成することができ、ガセット・フラップ障壁層１７４の第１の対向面１４８に直接向き合う関係で配置し接合することができる。布層１７６は、脚部ガセット領域１３６、脚部ガセット領域の外側寄り側部１７０、閉じ込めフラップ領域６３、及び閉じ込めフラップ領域の内側寄り側部６２を含む。布層１７６の外側寄り側部１７０は、障壁層１７４の少なくとも１つの側縁を包み込み、そこから障壁層の第２の対向面１４９に沿って内側寄りに延びるようにすることができる。更に、ガセット・フラップ布層１７６の縦方向に延びる末端縁領域の一方又は両方は、１つ又はそれ以上のガセット・フラップ布縁固定手段１２６により、ガセット・フラップの残材に取り付けることができる。このような布縁の固定は、超音波結合、熱結合、エンボス加工、接着剤結合等、及びそれらの組み合わせのような当技術分野において知られている様々な技術により達成することができる。
【００１９】
別個の縦方向に延びる複数の第１弾性部材１３８から成る第1構成体は、ガセット・フラップ部材１９の脚部ガセット区域１４２内で障壁層１７４と布層１７６との間に取り付け、それらによって挟むことができる。縦方向に延びる少なくとも１つの弾性部材６８から成る第２構成体は、ガセット・フラップ部材１９の各閉じ込めフラップ１４４内で少なくとも布層１７６に取り付けることができる。従って、第１及び第２構成体の弾性部材１３８及び６８は、弾性があり実質的に縦方向にギャザーが寄せられたガセット・フラップ複合部材１９とすることができる。
【００２０】
各ガセット・フラップ１９の脚部ガセット区域１４２は、裏面シート層３０の凹状側縁外形１５の範囲を超えて延び、物品の少なくとも中間部に弾性を持たせた脚カフスを備えるよう構成することができる。更に、各ガセット区域１４２は、裏面シート層３０の関連する１つの凹状側縁外形１５の間隔を空けて対向する部分２１と２３との間を橋渡しするように構成される。特に、各脚部ガセット区域は、間隔を空けて対向する部分２１と２３との範囲を超えて延び、それらの間を橋渡しすることにより、それらの対応する側縁外形１５の末端縁により形成される全体的にＣ形状の隙間の「口」を横切って橋をかけるように構成される。各ガセット・フラップ部材１９は、上面シート２８の内向きの身体側表面に動作可能に取り付けることができる。
【００２１】
本発明の様々な構成は、図示される横方向に対向したガセット・フラップ対のような、２つ又はそれ以上の協働するガセット・フラップ１９を備えることができる。相対的に、ガセット・フラップは、互いに平行又は非平行に配置することができ、個々のガセット・フラップの各々は、直線及び／又は曲線状とすることができる。
本発明の特定構成では、ガセット・フラップ布層１７６の内側寄り側部６２は、定められた折り曲げ線又は他の領域の周りに折り曲げて包み込むようにされる。次に、その結果としての折り曲げ部分に、第２構成体６８の少なくとも１つの縦方向に延びる弾性部材を動作可能に挟む又は他の方法で封入することができる。
【００２２】
本発明の他の構成では、障壁層１７４は、ガセット・フラップ１９の閉じ込めフラップ区域１４４に延びるように構成され、ガセット・フラップ布層１７６の内側寄り側部６２は、障壁層１７４の第２の側縁１４１を包み込み、障壁層の第２の主表面１４９に沿って延びるようにすることができる。更に、第２のセット６８の少なくとも１つの縦方向に延びる弾性部材を、各ガセット・フラップ部材１９の閉じ込めフラップ区域１４４内で、布層１７６の閉じ込めフラップ領域６３と障壁層１７４の閉じ込めフラップ領域６１との間に取り付けることができる。
【００２３】
本発明の他の様態では、特に狭い股部幅の股領域を備えた裏面シート層３０とすることができる吸収性物品を提供することが可能である。例えば、最も狭い部分での裏面シート層の股部幅は、最大約２４０ｍｍより広くないようにすることができ、望ましくは約１６０ｍｍより広くないようにすることができる。また、本発明の他の様態では、吸収体３２も相当に狭い股部幅で構成した物品を提供することができる。例えば、最も狭い部分での吸収体保持部の股部幅は、最大約１０２ｍｍより広くないようにすることができ、望ましくは約７６ｍｍより広くないようにすることができる。本発明の更に他の様態では、個々に準備され弾性化されてギャザーを寄せられたガセット・フラップ１９の各々は、上面シート層及び裏面シート層の少なくとも１つに、定められた各脚部開口領域に沿って延びるガセット取り付け手段１７２により連結することができる。各ガセット取り付け手段１７２は、約５１ｍｍより大きくないガセット間隔距離によって、関連する近接して縦方向に延びる吸収体３２の側縁から間隔を空けることができる。或いは、少なくとも物品の股領域１８の範囲内で測定する時には、ガセット間隔距離は、約２５ｍｍより大きくないようにすることができ、任意的に約１３ｍｍより大きくないようにすることができ。本発明の様々な様態及び構成によれば、柔らかさ、身体とのなじみ易さ、着用者の股部間での束化の減少、着用者の皮膚への発赤跡の減少、漏れ防止の改善という独特の組み合わせを実現することができる。
【００２４】
各ガセット・フラップは、縦軸方向に延び、各閉じ込めフラップ区域の固定された縁部に沿って各ガセット・フラップ部材を物品に固定するガセット・フラップ取り付け手段１７２を有しており、更に、その対応するガセット・フラップ取り付け手段１７２に隣接し、そこから横方向外側寄りに配置された周囲結合取り付け手段１３０を付加的に設けることができる。周囲結合取り付け手段１３０の各々は、それらの関連する脚部ガセット区域１４２を、それらの対応する外向き方向に凹状の末端側縁外形１５、特に裏面シート層の側縁外形に隣接して、末端側縁外形の少なくとも長さの一部に沿って物品に固定するよう構成される。周囲結合取り付け手段１３０は、物品接合領域５２に隣接して裏面シート層の末端側縁から内側寄りに延びる。物品接合領域は、脚部ガセット区域１４２の外側寄り縁１５２の重なり部分が、裏面シート層の末端側縁外形に交差する所であり、且つ、脚部ガセット区域の外側寄り縁１５２の重なり部分が、裏面シート層３０の身体側表面に重ね合わされている所である。
【００２５】
本発明の他の様態では、本発明の物品は、脚部ガセット領域１４２において、各脚部ガセット領域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０を、縦方向２６に沿って実質的にギャザーが寄せられないようにするために実質的に非活性化された第1構成体の弾性部材１３８の少なくとも１つの端部１３７を備えることができる。特定構成において、外側寄りの弾性部材無効化手段１５８（例えば、図１６）を用いて。第1構成体の弾性材の端部を非活性化することができる。
【００２６】
脚部ガセットの外側寄り固定手段１６０を用いて、各ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０を物品に取り付けることができる。外側寄り固定手段は、物品の上面シート層２８のような物品の定められた部分に対して脚部ガセット区域の外側寄り側縁１５２を取り付けることが望ましい。任意的に、脚部ガセット区域１４２において、各脚部ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０が実質的にギャザーを寄せられないようにするために、第1構成体の弾性部材１３８の少なくとも１つの端部分１３７を非活化するように外側寄り固定手段１６０を構成できる。
【００２７】
他の様態では、閉じ込めフラップ部材内において、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部に縦軸方向２６に沿って実質的にギャザーを寄せないようにするために、少なくとも１つの弾性部材６８から成る第２構成体の少なくとも１つの端部６９を実質的に非活性化することができる。特定構成において、末端弾性部材無効化手段７８を用いて、第２構成体の弾性部材の端部を非活性化することができる。
【００２８】
本発明の物品は、各閉じ込めフラップ区域１４４の少なくとも１つのフラップ端部６７を物品に取り付ける閉じ込めフラップ末端固定手段７９を備えることができる。末端固定手段は、上面シート層のような定められた部分に閉じ込めフラップ区域の末端可動端部６８を取り付けるのが望ましい。また、特定構成において、閉じ込めフラップ末端固定手段７９は、閉じ込めフラップ区域１４４内において、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部を実質的にギャザーが寄せられないようにするために、少なくとも１つの弾性部材６８から成る第２構成体の少なくとも１つの端部６９を非活性化することができる。
【００２９】
本発明の物品の更に他の様態では、独特に構成された裏面シート層３０（例えば、図２）を備えることができる。裏面シート層は、横寸法２４に沿って最大腰バンド幅＿Ａ、及び裏面シート層の中間部に最小股部幅＿Ｂを有することができる。最大腰バンド幅＿Ａを裏面シート層３０の最小股部幅＿Ｂで割った商は、少なくとも所定の値である。また、裏面シート層は、裏面シート層の横方向幅が長さ＿Ｋに沿って値＿Ｃをより大きくない長さ＿Ｋを有することができ、ここで＿Ｃは、式
（値＿Ｃ）＝（０．８）＊（幅＿Ｂ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
によって求められる。長さ＿Ｋは、物品の全長１８０の少なくとも最小％とすることができる。また、裏面シート層３０は、選択された範囲の、例えば１１５−１３５度の範囲にある前部分岐角（front turn-out angle）＿θを有すことができる。
【００３０】
本発明における物品の他の様態では、独特に構成された吸収体保持部４８（例えば、図１３）を備えることができる。裏面シート層３０は、物品の横方向２４に沿って最大腰バンド幅＿Ａを有することができ、吸収体保持部４８は、保持部４８の中間部で横方向に沿って最小幅＿Ｐを有することができる。幅＿Ａを幅＿Ｐで割った商は、少なくとも所定の値であり、例えば最小値約３．３である。
【００３１】
また、吸収体保持部は、縦方向長さ＿Ｚに沿った保持部の横方向の幅が値＿Ｑより大きくない縦方向長さ＿Ｚを有することもでき、ここで値＿Ｑは、式
（値＿Ｑ）＝（０．８）＊（幅＿Ｐ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
により求められる。長さ＿Ｚは、物品の全長１８０の少なくとも選択された割合にし、装着性やなじみ易さを改善する。
【００３２】
図１は、平坦な収縮していない状態（即ち、ギャザー寄せ及び収縮を引き起こす全ての弾性体を取り除いた状態）での本発明のおむつ１０の代表的な平面図である。おむつ１０の内部をより明確に示すために、構造の一部が部分的に切り取られており、着用者に接するおむつの表面が見る人に向いている。おむつの外縁が周囲を規定し、この周囲において、縦方向に延びる側縁部が参照番号２０で示され、横方向に延びる端縁部が参照番号２２で示される。側縁は、おむつの脚部開口部を規定するとともに、任意的に曲線状とされ外形となる。端縁は、直線で示されているが、任意的に曲線とすることもできる。
【００３３】
典型的には、おむつ１０は、多孔性で液体透過性の上面シート２８、実質的に液体不透過の裏面シート３０、上面シートと裏面シートとの間に配置され連結されている吸収性構造３２、サージ制御部４６、及び脚バンド領域や腰バンド領域でおむつの縁部に弾性を持たせるための弾性部材を備える。サージ制御部は、吸収性構造体と液体的に連通可能に配置されており、吸収性構造は保持部４８を有する。上面シート２８、裏面シート３０、吸収性構造３２、サージ制御部４６及び弾性部材は、様々な周知のおむつ構成で組み立てることができる。更に、おむつは、閉じ込めフラップ区域１４４のような相対的に内側寄りの障壁フラップシステムをおむつ脚バンドに近接して設けることができる。
【００３４】
代表的に図示されているように、上面シート２８及び裏面シート３０は、全体的に同一の広がりを持つことができ、長さ及び幅の寸法は、対応する吸収性構造３２の寸法より全体的に大きくすることができる。上面シート層２８は、裏面シート３０に結合されて重ね合わされることによりおむつ１０の周囲を規定する。腰バンド領域は、おむつの上方部を構成し、おむつの上方部は、着用すると着用者の腰部即ち中央下部の胴を全体的又は部分的に覆う即ち包囲する。中間領域１６は、腰バンド領域１２及び１４の間にあって相互に連結させ、着用すると着用者の脚部間に配置され、着用者の下部胴を覆うおむつ１０の一部を構成する股領域１８を含んでいる。このように、股領域１８とは、典型的には、おむつ又は他の使い捨て吸収性物品内で、反復する流体サージが起こる部分である。
【００３５】
上面シート２８は、身体に向き合う表面であり、この表面は、なじみやすく感触がやわらかで且つ着用者の皮膚に対して刺激がないものとされる。更に、上面シート２８は、保持部４８より親水性でなくてもよく、十分に多孔性で液体透過性であり、その厚みを通って液体を透過させる。適切な上面シート２８は、多孔性フォーム、網状フォーム、穿孔プラスチックフィルム、天然繊維（例えば木繊維又は綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステル繊維又はポリプロピレン繊維）、又は天然及び合成繊維の組み合わせのような、広範囲のウェブ材料で製造することができる。上面シート２８は、典型的には、吸収性構造３２に保持されている液体から着用者の皮膚を隔てるのを助けるために使用される。上面シート２８には、様々な織布及び不織布を用いることができる。例えば、上面シートは、ポリオレフィンのメルトブロー又はスパンボンドウェブで構成することができる。また、上面シートは、天然及び／又は合成繊維で構成されたボンデッド・カーデッド・ウェブとすることができる。
【００３６】
本説明では、「不織ウェブ」という語句は、繊維の織り方法又は編み方法を用いることなく形成された材料のウェブを意味する。「布」という語句は、全ての織物、編み物、及び不織繊維ウェブを指すのに用いられる。
上面シート布は、実質的に疎水性で、実質的に非湿潤性材料で構成することができ、疎水性材料は、任意的に界面活性剤で処理することができ、或いは望ましいレベルの湿潤性及び疎水性を付与するために加工することもできる。本発明における特定の実施形態では、上面シート２８は、坪量が約２０ｇｓｍ（ｇ／ｍ2）及び密度が約０．１３ｇｍ／ｃｃであるウェブに形成された、約２．８−３．２デニールの繊維で構成された不織スパンボンドポリプロピレン繊維とすることができる。この布は、会社がコネチカット州ダンバリーにあるＵｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅから入手可能な約０．２８％ＴＲＩＴＯＮ  Ｘ-１０２界面活性剤のような選択された量の界面活性剤で表面処理をすることができる。界面活性剤は、スプレー、プリント、ブラシコーティングなどのような、どのような従来の手段でも塗布することができる。
【００３７】
従来の湿潤剤のような界面活性剤を上面シート層２８の内側区域に塗布し、上面シート層２８の残りの区域に比較して、内側区域に高い湿潤性を与えることができる。特定の構成では、内側区域の横方向の幅は、サージ制御部４６の横方向の幅と実質的に等しいか小さくてすることができる。他の構成では、内側区域幅は、閉じ込めフラップ区域１４４を上面シート２８に固定し、裏面シート３０に漏れ防止障壁を形成するのに用いられる一対の接着剤ストリップ又は他の結合部間の横方向間隔と実質的に等しいか小さくすることができる。
界面活性剤処理された内側区域は、おむつの縦方向中心線に対してほぼ中央に位置し、実質的に上面シート層の全長に沿って延びることができる。或いは、界面活性剤処理された内側区域は、上面シート長さの所定の部分のみに沿って延びるように組み立てることもできる。
【００３８】
本発明の様々な構成では、ガセット・フラップ部材１９及び／又は腰部フラップ８４に用いられる布層は、例えば、上面シート２８を構成する材料と同様の布材料、又はサージ制御部４６を構成する材料と同様の布材料で構成することができる。このような材料の例には、スパンボンド繊維、メルトブロー布、スパンボンド・メルトブローラミネート、スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）ラミネート、スパンボンド・メルトブロー（ＳＭ）ラミネート、スパン・レースウェブ、熱点ボンデッド・カーデッド・ウェブ、通気ボンデッド・カーデッド・ウェブ、コフォームウェブ、及びハイドロニット材料が含まれるが、これに限定されるわけではない。また、ポリマーフィルムのような他の従来の材料もこのような障壁フラップ区域品に組み込むことができる。本発明の特定の様態では、障壁フラップ区域品は、環境空気のような気体のみに透過性のある材料で組み立てることができる。本発明の他の構造には、尿のような水性液体の通過に抵抗性である材料で組み立てられた障壁フラップが含まれる。例えば、ガセット・フラップ部材の障壁フラップ区域は、スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）ラミネート材料で組み立てられた布層を含むことができる。特定例では、ガセット・フラップ部材の障壁フラップ区域は、坪量が約０．６０−０．７５ｏｚ／ｙｄ2（約２０−２５ｇ／ｍ2）であるＳＭＳ材料で組み立てることができる。スパンボンド層は、ポリプロピレン繊維で構成することができ、メルトブロー層は、メルトブローポリプロピレン繊維で構成することができる。或いは、障壁フラップは、坪量が約０．４−１．０ｏｚ／ｙｄ2（約１３−３３ｇ／ｍ2）のスパンボンド布層を用いて組み立てることができる。スパンボンド布層は、ポリプロピレン又はポリプロピレン／ポリエチレンコポリマー複合材で作った繊維で構成することができる。
【００３９】
熱結合された布を布層として用いる場合、ガセット・フラップ部材の手触り及び見かけの柔軟性を改善するために布の結合面積の量を最小にすることが望ましい。好ましくは、布の結合面積は、２５％より小さく、更に好ましくは布の結合面積は１５％より小さい。結合面積の百分率は、結合／エンボス加工用パターンダイにより作られる結合パターンのインプリントを分析することにより測定することができる。
閉じ込めフラップ区域１４４及び／又は腰部ポケット区域８４により提供される障壁フラップのような選択的な材料又は部品が、水性液体には抵抗性即ち限定された透過性を示すが気体には透過性であるよう構成される場合の本発明の様々な構成では、液体抵抗性の材料又は部品は、それを貫通して実質的に漏れることなく、水柱圧が少なくとも約４５ｃｍである水を支持できるよう構成することができる。液体透過に対する材料の抵抗性を測定するための適切な手法としては、連邦試験方法標準規格ＦＴＭＳ１９１方法５５１４、１９７８、又は同等の方法がある。
【００４０】
裏面シート３０は、液体透過性材料で構成することもできるが、実質的に液体不透過に構成された材料とするのが好ましい。例えば、典型的な裏面シートは、薄いプラスチックフィルム又は他の柔軟な液体不透過材料で製造することができる。このような「柔軟な」材料は、なじみやすく容易に着用者の身体の全体的な形状及び外形に一致する。裏面シート３０は、吸収性構造３２に保持されている浸出物がベッドシーツ及びおむつ１０に接する外衣のような物品を濡らさないようにすることができる。
【００４１】
本発明の特定の実施形態では、裏面シート３０は、厚さが約０．０１２ミリメートル（０．５ｍｉｌ）から約０．０５１ミリメートル（２．０ｍｉｌ）のポリエチレンフィルムである。図示される実施形態では、例えば、裏面シートは、厚さが約０．０３２ｍｍ（約１．２５ｍｉｌ）のフィルムである。裏面シートの他の構造は、吸収体に隣接又は近接する裏面シートの選択された領域が望ましいレベルの液体不透過性を有するように、全体的又は部分的に組み立てられているか処理されている織又は不織繊維ウェブ層を備えることができる。例えば、布のような裏面シートは、坪量が約０．５ｏｚ／ｙｄ2（約１７ｇ／ｍ2）のポリプロピレンスパンボンド布で構成することができ、ポリプロピレンスパンボンド布は、厚さが約０．０００６インチ（約０．０１５ｍｍ）で、坪量が約１４．５ｇ／ｍ2である伸張して薄くなったポリプロピレンフィルムにラミネートされ熱結合されている。典型的には、裏面シート３０は、物品の外側カバーになる。しかし、任意的に、物品は、裏面シートに付加されている別個の外側カバー部材を備えることもできる。
【００４２】
裏面シート３０は、任意的に、液体滲出物が裏面シートを通過するのを防ぎつつ、吸収性構造３２から蒸気を放散できる微孔性で「通気性のある」材料を含むことができる。例えば、通気性のある裏面シートは、コーティング又は他の処理をして望ましいレベルの液体不透過性を付与した微孔性ポリマーフィルム又は不織布で構成することができる。例えば、適切な微孔性フィルムは、日本の東京に会社がある三井東圧化学（株）から入手可能なＰＭＰ-１材料、又はミネソタ州ミネアポリスの３Ｍ社から入手可能なＸＫＯ-８０４４ポリオレフィンフィルムである。また、裏面シートは、エンボス加工又は他の方法でなし地仕上げされ、美学的に好まれる外見とすることができる。
【００４３】
材料又は部品の空気透過性又は通気性を求めるパラメータは、その水蒸気通過率（ＷＶＴＲ）とすることができる。材料又は部品が選択されたＷＶＴＲ値を有する場合、試料に対するＷＶＴＲは、一般にＡＳＴＭ標準規格Ｅ９６-８０又はそれと同等のものにより計算することができる。ＷＶＴＲの測定では、直径３インチに測定した円形試料を各試験材料、及びセルガード（登録商標）２５００フィルム、ニュージャージー州ソンマービルに会社があるヘキストセラネース社の微孔性ポリプロピレンフィルムを含む対照から切り取る。各材料に３つの試験片を準備する。試験に用いられる試験皿は、ペンシルベニア州フィラデルフィアに会社があるＴｈｗｉｎｇ-Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙが販売している６８１番ＶＡＰＯＭＥＴＥＲカップである。各ＶＡＰＯＭＥＴＥＲカップに蒸留水１００ミリリットル（ｍｌ）を注入し、試験材料及び対照材料の各試料を各カップの開口上を横切って載置する。次に、フランジにシールグリースを塗布しない状態でネジ式フランジを締めて各カップの縁部をシールし、関連試験材料又は対照材料は、暴露面積が約３３．１７平方センチメートルである直径６．５センチメートル（ｃｍ）の円で環境空気に暴露される。次に、カップの重量を測定し、温度摂氏３７度（華氏１００度）に設定した通風オーブンに入れた。オーブンは、内部に水蒸気が集積しないように外部の空気が循環している定温オーブンである。適切な通風オーブンは、例えば、イリノイ州ブルーアイランドに会社があるＢｌｕｅ  Ｍ  Ｅｋｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｍｐａｎｙから販売されるＢｌｕｅ-Ｍ  ＰＯＷＥＲ-Ｏ-ＭＡＴＩＣ６０オーブンである。２４時間後、オーブンからカップを取り出し、再び重量を量る。次に、予備試験水蒸気透過率の値は以下のように計算する。
試験ＷＶＴＲ（ｇ／ｍ2／２４時間）＝（２４時間で減少した重量のグラム数）×３１５．５
オーブン内の相対湿度は特に制御していない。
【００４４】
所定の設定条件である３７℃（１００°Ｆ）周囲相対湿度で、ＣＥＬＧＡＲＤ（登録商標）２５００フィルムのＷＶＴＲは、２４時間で５０００ｇ／平方メートル（ｇ／ｍ２／２４時間）である。従って、対照試料は各試験で試験され、予備試験の値は以下の式を用いて設定条件に修正する。
ＷＶＴＲ（ｇ／ｍ2／２４時間）＝（試験ＷＶＴＲ）／（対照ＷＶＴＲ）×５０００ｇ／ｍ2／２４時間
【００４５】
裏面シート３０のサイズは、典型的には、吸収性構造３２及び選択した正確なおむつ設計のサイズにより求める。裏面シート３０は、例えば、ほぼＴ形、ほぼＩ形、又は修正砂時計形にでき、吸収性構造３２の末端縁部を、選択した距離、例えば約１．３センチメートルから５．０センチメートル（約０．５−２．０インチ）の範囲内の距離を超えて延ばして側縁部を作り出すことができる。
本発明の特定の様態では、図１２に代表的に示されるように、裏面シート層は、横寸法２４に沿って最大腰バンド幅＿Ａ、及び裏面シート層の中間部に最小股部幅＿Ｂを有すことができる。裏面シート層３０の最大腰部幅＿Ａを最小股部幅＿Ｂで割った商は、少なくとも所定の値であり、例えば、最小値が少なくとも約１．６である。或いは、商を少なくとも約１．８にでき、任意的に商を少なくとも約２にして更に性能を改善することができる。
【００４６】
また、裏面シート層は、裏面シート層の横方向幅が長さ＿Ｋに沿って値＿Ｃより大きくない長さ＿Ｋをすることができ、ここで＿Ｃは式
（値＿Ｃ）＝（０．８）＊（幅＿Ｂ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
によって求められる。更に、長さ＿Ｋは、物品の全長１８０の少なくとも最小の百分率でよく、例えば、物品の長さの約３０％である。或いは、長さ＿Ｋは、物品の全長の少なくとも約３５％にでき、任意的に物品の全長の少なくとも約４０％にして装着性及びなじみ易さを改善することができる。他の様態では、長さ＿Ｋは、物品の全長の約８０％を越えないものとすることができる。或いは、長さ＿Ｋは、物品の全長の約７０％を越えないものとすることができ、任意的に約６０％を越えないようにして性能を改善することができる。
【００４７】
裏面シート層３０の狭い股部幅は、着用者の股領域で材料の量を減少させ、着用者の股間で物品が過剰に束にならないようにすることができる。結果として、股領域では、着用者の身体に対してぴったりとして漏れにくい装着性を得ることができる。
また、裏面シート層３０は、選択された範囲にある前部分岐角＿θを有することができる。角＿θは、例えば図１２に示すように、接線で規定することもできる。この接線は、物品の前部腰バンド部に最も近接した角度のある裏面シートの切り取り部の中に入って出ていく側部外形１５の本質的な直線部に延長線として引くことができる。
【００４８】
或いは、角度＿θは、図１２に示している値＿Ｄ及び値＿Ｅで規定することができる。値＿Ｄは、吸収性物品の前部腰バンド部で、側縁外形１５により作り出される最大切り取り部の横方向距離の８０％に等しい。最大切り取り部の横方向距離とは、裏面シート層３０の最も狭い股部幅の位置で測定した横方向距離であり、（最も狭い股部幅の位置での）裏面シート層の縁部から、物品の前部腰バンド部での裏面シート層の外向き方向の最大幅により規定される線までの距離である。図示される左右対称の物品では、値＿Ｄは、値＿Ｃの外側限界を規定する縦線と、物品の前部腰バンド部での裏面シート層の外向き方向の最大幅により規定される線との間の距離に一致する。値＿Ｅは、吸収性物品前部の側縁外形１５の開始点から、最大切り取り部の横方向距離の８０％に、物品前部において側縁外形１５が到達する縦方向位置までの縦方向距離を測定する。
【００４９】
値＿Ｈは、最小裏面シート切り取り部の縦方向点（裏面シート層が最も狭い股部幅を有する位置）から、値＿Ｋの距離の１／２が含まれる縦方向の長さに沿った位置までの縦方向距離を測定する。値＿Ｇは、値＿Ｈの縦方向距離が終了する位置での裏面シートの横方向幅を測定する。次に、角度＿θは、９０度に、比（値＿Ｅ／値＿Ｄ）の逆タンジェントにより規定される角度を足した合計を求め、次に数量（（値＿Ｇ−値＿Ｂ）／（２×（値＿Ｈ））の逆タンジェントにより規定される角度を引くことにより求めることができる。
【００５０】
本発明の特定の様態では、角度＿θは、少なくとも約９０度にでき、任意的に少なくとも約１１５度にできる。他の様態では、角度＿θは、約１４０度を越えないものとすることができ、任意的に約１３５度を越えないものとすることができる。選択された角度＿θは、着用者への装着性が、特に着用者の腰部及び脚部部分で改善され、高速加工装置で物品を一層効率的に製造できる。
裏面シート３０の構成は、ガセット・フラップ部材１９が十分に独立して作動できるようにしつつ、着用者の臀部を望ましく覆うことができる。その結果、物品は、裏面シートによる装着性の改善とガセット・フラップによるシール性の改善という組み合わせを実現するのに役に立つ。特に、脚部ガセット区域１４２は、着用者に良くなじむことができ漏れ防止を改善することができる。
【００５１】
上面シート２８及び裏面シート３０は、連結又は他の実施可能な方法で互いに結合される。ここで用いる「結合する」という語句は、上面シート２８を直接裏面シート３０に取り付けることにより、上面シート２８が直接裏面シート３０に接合する構造、及び上面シート２８を中間部材に取り付け、次に中間部材を裏面シート３０に取り付けることにより、上面シート２８が裏面シート３０に接合する構造を含む。上面シート２８及び裏面シート３０は、選択された領域、例えばおむつ周囲に沿う部分で、適切な取り付けメカニズム（図示せず）、例えば接着剤、音波結合、熱結合又は他の当技術分野で知られている結合メカニズムにより互いに直接取り付けることができる。例えば、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターンのある層、接着剤のスプレーパターン又は別個の線の配置、構造接着剤の渦巻又は点を用いて、上面シート２８を裏面シート３０に貼り付けることができる。また、上述の取り付けメカニズムを用いて、本願明細書中に記載した物品の様々な他の構成部品を互いに連結して組み立てることができるのは容易に理解されるであろう。
【００５２】
代表的に図示されている本発明の実施形態では（例えば図１）、上面シート層２８は、裏面シート層３０に向き合う関係で配置、固定され、裏面シート層と上面シート層との間に保持部４８及びサージ制御４６を収容し保持している。上面シート層２８の縁部側領域は、裏面シート層３０の対応する縁部側領域に連結することができる。上面シート及び裏面シート層の各取り付け縁部側領域は、サージ制御部４６の対応する関連側縁領域の横方向外側寄りに配置されている。本発明の特定構成では、上面シート２８は、保持部４８及び／又はサージ制御部４６の端部縁領域の縦方向外側寄りに配置されている取り付け縁端部領域を含むことができる。同様に、裏面シート３０は、保持部及び／又はサージ制御部の端部縁領域の縦方向外側寄りに配置することができる取り付け縁部端領域を含むことができる。
【００５３】
弾性を持たせた脚部ガセット区域１４２によって作り出されるような脚部弾性部材は、各縦方向の側縁領域２０に沿っておむつ１０の周囲に隣接して配置される。脚部弾性部材は、上面シート層及び裏面シート層の一方又は両方に連結されて、おむつ物品に弾性を持たせた側縁部を作り出すことができ、着用者の脚部におむつ１０を引き寄せて保持するために、弾性を持たせた脚バンド又は脚カフスを作り出すようすることもできる。また、腰部部材８０のフランジ部分８２で得られるような腰部弾性部材は、おむつ１０の端縁部の一方又は両方に隣接して配置し、腰バンドに弾性を持たせることができる。
【００５４】
物品の脚バンド部及び腰バンド部の弾性部材は、弾性的に収縮可能な状態で物品に固定し、通常のひずみ構造では弾性部材が物品に対して効果的に収縮するようにする。弾性部材は、多くの方法で弾性的に収縮可能な状態で固定することができる。例えば、弾性部材は、物品の定められた部品が非収縮状態のときに、伸張して固定することができる。或いは、部品は例えば、プリーツで収縮することができ、弾性部材が弛緩又は非伸張状態の時に、弾性部材を部品に固定して連結することができる。更に他の手段、例えば熱収縮弾性部材を用いて物品の定められた部品区域にギャザーを寄せることもできる。
【００５５】
弾性を持たせた部材１１０、１１８、１３８、及び６８のような弾性部材は、様々な構成のいずれとすることもできる。例えば、個々の弾性部材の幅は、約０．０８ミリメートル（０．００３インチ）から約２５ミリメートル（１．０インチ）又はそれ以上と様々にできる。弾性部材は、単一ストランドの弾性材料を含むこともでき、いくつかの平行又は非平行ストランドの弾性材料を含むこともでき、更に、弾性部材は、直線状又は曲線状の配置で使用することもできる。多数のストランドを用いる場合には、個々のストランドは実質的に等しい弾性力を生じるように組み立てることができ、また、異なる弾性力を生じるように組み立てることもできる。例えば、個々のストランドは、異なる直径又は他の大きさにでき、異なる伸長量で構成することにより弾性張力に勾配又は他の変化を生じさせることができる。ストランドが非平行の場合には、２つ又はそれ以上のストランドが弾性部材内で交差したり相互に連結したりしてよい。弾性部材は、当技術分野では周知の手段のいずれかで、定められたおむつ部品に取り付けることができる。例えば、弾性部材は、超音波結合、様々な結合パターンを用いる熱及び圧力シール、又は選択されたパターンのホットメルト又は他の形式の接着剤でおむつに接着剤結合することができる。例えば、スプレー又は渦巻パターンの接着剤パターンを用いてもよい。
【００５６】
本発明の特定の実施形態では、例えば、各弾性ストランドは、典型的には約７７−１５００デシテクス（ｄｔｘ）の範囲内である。更に、弾性体は、全体的に直線状であるか任意的に曲線状である。例えば、曲線の弾性体は、おむつの縦方向中心線に対して対称に構成又は配置することができ、またそうしなくともよい。曲線の弾性体は、内向き湾曲及び外向き湾曲の反射型の曲線であり、弾性体の縦方向中央は、おむつの前部又は後部腰バンドに向かって選択された距離でオフセットし、望ましい装着性及び外観にすることができる。
【００５７】
従来の物品は、腰バンド及び／又は脚バンド領域に閉じ込めフラップ１４４及び腰部ポケット区域８４のような様々な障壁フラップ構造を組み込んでいる。例えば、このような物品は、典型的には、物品の腰バンド部に横方向に沿ってポリマーフィルム及びフィルム-不織ラミネートのような材料の単層又は多層部片を組み込み、腰フラップ即ちダムを形成している。しかし、材料は、典型的には類似の作用を示す。材料は、伸張すると局部的に伸びる傾向があり、このため、その有効幅が減少する。材料は局部伸びが起ると、実質的に伸張方向に沿って延びる比較的大きな起伏又は畦を生成する傾向にある。このような起伏が存在すると障壁フラップ、特に腰フラップが折り畳まれ、体外排出物を受け取って保持するために開いた状態を維持する能力が減少する。また、従来の材料は、収縮すると全体の剛性が減少する傾向にあり、複合物の剛性が減少すると再度障壁フラップが折れ曲がるか折り畳まれることがあるのでその有効性が減少する。
【００５８】
個々の分離した弾性ストランドを組み込んだラミネートのような特定の障壁フラップ構造で、従来の構造の欠点を克服することができる構造を得ることができることは見出されていた。本発明のストランドラミネートは、伸張されても、典型的には、障壁フラップ平面で伸張された方向に沿って見られる望ましくない伸張性の起伏作用を実質的に回避する。望ましくは、伸張量は、弾性ストランドがラミネートに組み立てられたときの伸長量より大きくない。完全に伸張され伸されると、ストランドラミネートは、実質的に平坦になることができる。ストランドラミネートが弛緩し、弾性的に収縮すると、十分な大きさ及び頻度の細かい起伏を生成することができ、起伏の畦又は谷は、全体的に整列して、収縮の方向に実質的に垂直に延びる。細かな起伏によりフラップ構造の剛性を高めることができ、排出物を受け取るために開放状態を維持する能力を改善することができる。本発明のストランドラミネートは、伸張されても実質的に局部的に伸びない。更に、示される腰部ダム及び／又は閉じ込めフラップ構造のような障壁ダム構造として用いられる場合には、ストランドラミネートの幾何学的形状そのものが材料の作用に重要な役割を果たす。また、ストランドの配置もラミネートの様々な構成の機能性にある役割を果たす。
【００５９】
しかし、従来の型の材料又は材料のファミリーの識別は、十分に効果的で信頼できる障壁フラップ構造を引き出すための適切な方法ではないことは見出されていた。障壁フラップ構造の作用及び効果は特に、障壁フラップを組み立て及び構成するのに用いられる材料の特性及び作用特性の組み合わせによることは見出されていた。例えば、物品の腰バンドにポリウレタンフィルム又はフィルムラミネートで構成されたフラップの組み込み、及び物品の腰バンドにＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織繊維ラミネートで構成されたフラップの配置は、確実に十分に効果的な障壁フラップ構造を作り出すものではなかった。材料には特定の物理的特性を更に組み込むことが重要であり、望ましい物理的特性の１つはフラップ部材の剛性である。
【００６０】
障壁フラップ部材の望ましい剛性は、様々な方法で達成することができる。例えば、寄与因子は、フラップ材料の坪量、個々の部品の剛性又は弾性率、フラップ部材内でラミネートに加えられた接着剤又は他の結合材料の存在、塗布した接着剤又はボンドのパターン及び分布、溶着又は超音波処理の存在、障壁フラップ構造に用いられた個々の弾性ストランドの数及び伸び、障壁フラップ内の起伏の存在及び整列、及び障壁フラップ内に組み込まれた部品層の数を含む。
【００６１】
本発明の特定の様態では、部品の大きさ及び部品の剛性の独特な組み合わせを含むことができる。例えば、閉じ込めフラップ剛性は、物品の横方向２４に沿って取った試料で測定したガーレー剛性値を有することができ、ガーレー剛性値は少なくとも約１０ミリグラム力（ｍｇｆ）である。他の様態では、閉じ込めフラップ区域での横方向ガーレー剛性値は、約２５０ｍｇｆを越えないものとすることができ、任意的に約６０ｍｇｆを越えないようにして利点を改善することができる。更に、脚部ガセット区域は、物品の横方向２４に沿って取った試料で測定したガーレー剛性値を有することができ、ガーレー剛性値は、少なくとも約１１ミリグラム力（ｍｇｆ）であり、望ましくは少なくとも約３０ｍｇｆである。更に他の様態では、脚部ガセット区域での横方向ガーレー剛性値は、約２５０ｍｇｆを越えないものとすることができ、任意的に約１２０ｍｇｆを越えないようにして利点を改善することができる。本発明の様々な構成では、脚部ガセット区域のガーレー剛性値（吸収性物品の横方向に沿って取った試料に関して測定した）は、実質的に、ガセット・フラップ区域品の閉じ込めフラップ区域の横方向ガーレー剛性値に等しいかそれより大きい。
【００６２】
再度図１、２及び３に関して、図示されるおむつ物品１０は、横方向及び縦方向に延びるフランジ部分８２、及び横方向及び縦方向に延びる障壁フラップ又はポケット区域８４を含むことができる腰部ポケット部材８０によって弾性を持たせた腰バンドを任意に備えることができる。フランジ部分は、例えば上面シート２８の身体側表面に連結することができる。腰部ポケット部材８０のフラップ又はポケット区域８４はフランジ区域８２の境界に沿って直接隣接して物品に固定された、実質的に固定された縁部１０２を含み、この固定縁部から縦方向に選択された距離の間隔を空けて配置された、弾性を持たされギャザーを寄せられた可動縁部１０４を含む。これにより、ポケット区域は、作動可能な腰部ダム及び腰部フラップ組立体となる。また、ポケット区域は、実質的に液体不透過のポケット障壁層１０６、及びポケット障壁層に向き合う関係で連結されているポケット布層１０８も含む。ポケット布は、例えば織布又は不織布で構成されてもよく、図示される配置では、布層は不織布であることが望ましい。複数の別個の横方向に延びるポケット弾性部材１１０は、ポケット障壁層１０６とポケット布層１０８との間に挟まれて作動可能に連結し、実質的に横方向２４に沿ってギャザーが寄せられ、少なくとも横方向に沿って弾性的に伸張可能な弾性を持たせた腰部ポケット複合体１１２を作り出す。同様に、弾性部材１１８は、複合体１１２内に配置され、フランジ部分８２に弾性を持たせることができる。図示された構成は、実質的に互いに平行に配列された弾性部材を含むが、任意的に、他の別個の構造及び弾性体の配列を含んでもよい。障壁層１０６は、着用者の皮膚に直接隣接する位置に任意的に設定することもできるが、布層１０８は、着用者の皮膚に配置することが望ましい。腰部ポケット部材８０の適切な構成は、１９９５年１２月１８日にＤ．Ｒ．ロークス他により出願され、「改善された腰部弾性体及び閉じ込めシステムを有する吸収性物品」と題する米国特許出願番号５６０，５２４に記載されており、その全開示内容を、本明細書に一致するように（矛盾しないように）参照文献として本明細書に援用する。
【００６３】
図４、５、６及び７に関して、ガセット・フラップ障壁層１７４は、ポリマーフィルム、布又はそれらの組み合わせのような、水性液体に対して比較的低い透過性を有する様々な材料で構成することができる。障壁層は、実質的に液体不透過であることが望ましい。また、障壁層は、気体透過性又は通気性があってもよい。従って、ポリマーフィルムは、通気性でも非通気性でもよく、例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等、及びそれらの組み合わせで構成することができる。布は、通気性でも非通気性でもよく、織布でも不織布でもよく、不織材料はスパンボンド布、メルトブロー布、スパンボンド・メルトブロー（ＳＭ）布、スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド（ＳＭＳ）布、カレンダ加工された不織シート等、及びそれらの組み合わせを含んでもよい。厚さ方向への液体の通過に関し、障壁層は、尿のような液体の透過に対して、作動可能に有効な障壁を提供するのに十分な抵抗の水柱圧を示すように組み立てられる。
【００６４】
特定の様態では、障壁層は、選択された水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）、例えば、少なくとも最低３００グラム／平方メートル／２４時間（ｇ／ｍ2／２４時間）のＷＶＴＲとすることができる。或いは、障壁層１７４は、ＷＶＴＲが少なくとも約８００ｇ／ｍ2／２４時間でよく、任意的に、利点を改善するためにＷＶＴＲが少なくとも約３０００ｇ／ｍ2／２４時間でもよい。
ガセット・フラップ障壁層１７４は、例えばＣＴＸＥＭ４００．１フィルムのような厚さが約０．０１５ｍｍ（約０．０００６インチ）である鋳造エンボスフィルム、又はＸＳＦ-３６７フィルムのような厚さが約０．０１０ｍｍ（約０．００４インチ）であるブローフィルムで構成することができる。適切なフィルムは、ウィスコンシン州チペワフォールズに営業所があるハンツマンパッケージング（以前のコンソリデーテッドサーモプラスチックス）から入手可能である。また、障壁層は、オクラホマ州マカレスターに他の営業所がある会社のハンツマンパッケージング（以前のエジソンプラスチックス）から入手可能なＸＰ１０２４Ａフィルムのような厚さが約０．００８９ｍｍ（約０．０００３５インチ）である伸張薄肉フィルムで構成することができる。或いは、障壁層は、テキサス州ヒューストンに営業所がある会社であるエクソンプラスチックスから入手可能なＢＦ-３０３フィルムのような厚さが約０．００５０ｍｍ（約０．００２インチ）である通気性のあるフィルムで組み立てることもできる。
【００６５】
ガセット・フラップ布層１７６は、実質的に連続的に延びる層であることが望ましく、布層のガセット領域１３６は閉じ込めフラップ領域６３と連続していることが望ましい。更に、布層１７６は実質的に分断されていない単一の層とすることができる。ガセット・フラップ布は、細デニール、低坪量かつ不織布である材料のような様々な材料で構成することができる。適切な不織布の例には、ポリプロピレンスパンボンド材料、２成分ポリプロピレン-ポリエチレン-スパンボンド材料、メルトブロー材料、ＳＭＳ材料、通気ボンデッド・カーデッド・ウェブ、点結合ボンデッド・カーデッド・ウェブ等、及びそれらの組み合わせが含まれる。特定の構成では、布は、０−８％ポリエチレンコポリマー、望ましくは約３％のポリエチレンコポリマーを含むスパンボンドポリプロピレンで構成することができる。
【００６６】
望ましい配置では、ガセット・フラップ布層１７６は、坪量が約３．４ｇ／ｍ2（約０．１ｏｚ／ｙｄ2）以上とすることができる。或いは、坪量は、約１０．２ｇ／ｍ2（約０．３ｏｚ／ｙｄ2）以上でよく、任意的に約１３．６ｇ／ｍ2（約０．４ｏｚ／ｙｄ2）以上でよい。他の様態では、布層１３６は、坪量が約２７２ｇ／ｍ2（約８ｏｚ／ｙｄ2）を越えないものとすることができる。或いは、坪量は、約１３６ｇ／ｍ2（約４ｏｚ／ｙｄ2）を越えないものとすることができ、任意的に約３４ｇ／ｍ2（約１ｏｚ／ｙｄ2）を越えないものとすることができる。
例えば、ガセット・フラップ層は、繊維デニールが５デニールを越えず、布坪量が約１７ｇ／ｍ2（約０．５ｏｚ／ｙｄ2）であるポリプロピレン繊維で構成された不織布とすることができる。或いは、布層の繊維デニールは、約３デニールを越えないものとすることができ、任意的に約２．５デニールを越えないものとすることができる。
【００６７】
本発明の望ましい構成は、各ガセット・フラップ１９を直接又は間接的に上面シート層２８の内向きに向き合う身体側表面の定められた部分に取り付けて構成することができる。任意的に、ガセット・フラップは、直接又は間接的に裏面シート層３０の定められた表面に連結することができる。図１に示した実施の形態では、弾性を持たせたガセット・フラップ１９が実質的におむつ１０の中間領域１６の全長に沿って延びる。或いは、ガセット・フラップ部材は、おむつ１０の全長又は特定のおむつ設計に望ましい弾性的に収縮可能な列構造を作り出す他の適切な長さに延びるようにすることもできる。
【００６８】
特に、各ガセット・フラップは、裏面シート層のそれに対応する外側に凹状の末端側縁外形１５に沿って連結される。各側縁外形は、股領域１８を完全に通り過ぎて延びることが望ましく、物品の縦方向全長１８０の少なくとも約２０％に沿って延びる縦方向長さ５４を有すことができる。更に他の構成では、側部外形の縦方向長さ５４は、少なくとも約３０％でよく、或いは少なくとも約４０％でよく、任意的には物品の全縦方向長さ１８０の最高１００％でよい。
示されているおむつ１０の脚部弾性体は、ガセット・フラップ１９の独特な脚部ガセット区域１４２で設けられる。各脚部ガセット区域１４２は、物品の全縦方向長さ１８０の少なくとも約２０％に沿って延びる長さとすることができる。他の構成では、各脚部ガセット区域１４２は、有効性を改善するために、物品の全縦方向長さ１８０の少なくとも約３０％、或いは少なくとも約４０％に沿って延ばすことができる。望むならば、各脚部ガセット区域は、物品における全縦方向長さの最高１００％の長さに沿って延ばし、更なるシール及び閉じ込めを提供するようにすることができる。或いは、各脚部ガセット区域は、望ましい性能を付与するために物品の全縦方向長さの約８０％を越えず、任意的に約７０％を越えない長さに沿って延ばすこともできる。
【００６９】
更に、各脚部ガセット区域１４２は、物品の縦方向長さ１８０の少なくとも約２０％である長さ１８２に沿った裏面シート層の対応する凹状の側縁外形１５を横切る架橋構造でもよい。他の構造では、各脚部ガセット区域１４２は、有効性を高めるために物品における縦方向長さ１８０の範囲の少なくとも約３０％、或いは少なくとも約４０％である長さ１８２に沿って、裏面シート層の対応する凹状の側縁外形１５を横切る架橋構造とすることができる。望むならば、各脚部ガセット区域は、シール及び閉じ込めを更に高めるために、物品の全縦方向長さの最高１００％の長さに沿った架橋構造とすることができる。或いは、各脚部ガセット区域は、望ましい性能及び費用効率を得るために、物品の全縦方向長さの約８０％を越えない、任意的に約７０％を越えない長さに沿った架橋構造とすることができる。
【００７０】
また、ガセット・フラップ１９における脚部ガセット区域１４４の有効弾性脚部ギャザーの長さが、吸収性物品の性能に対して重要である場合もあることは見出されていた。従って、脚部ガセット区域は、外側寄り弾性部材無効化手段１５８、又は実質的に第１の弾性部材１３８を非活性にする取り付け手段により切断即ち無効化されていない脚部弾性部材１３８から成る第1構成体の平均連続縦方向長さである有効自由弾性長さ１５６とすることができる。脚部ガセット区域の有効自由弾性長さ１５６は、おむつを完全に広げた状態に置いて測定する。特定の様態では、有効自由弾性長さ１５６は、物品１８０の合計全長の少なくとも約４４％とすることができる。或いは、有効自由弾性長さ１５６は、物品１８０の全長の少なくとも約５２％とすることができる。任意的に、性能を改善するために物品の全長の少なくとも約６０％とすることもできる。有効自由弾性長さ１５６は、物品全長１８０と実質的に等しくてもよいが、このような構造は、物品腰バンド部に過剰なカールを引き起こすことがある。望まし様態では、有効自由弾性長さ１５６は、物品の全長の約９０％を越えないものとすることができる。或いは、有効自由弾性長さは、利点を改善するために、物品の全長の約８０％を越えないものとすることができる。
【００７１】
本発明の特定の様態では、ガセット・フラップ１９は、腰部ポケット部材８０の位置を実質的に交差しないように構成することができる。従って、ガセット・フラップは、腰部ポケット部材のポケット区域８４の末端縁部から間隔を空けた位置で終了するように組み立てることができる。
図１、図４、及び図６を参照すると、裏面シート層３０の各側縁部は、全体的にその平面を規定し、各脚部ガセット区域１９は、関連する裏面シート側縁部の平面の実質的に内部又は実質的に平行な配置で、裏面シート層３０に関連する凹状の側縁外形を選択されたスカート距離１８４だけ通り過ぎてそれを越えて延びるように組み立てられる。
【００７２】
本発明の様々な配置では、各脚部ガセット区域１４２は、障壁層１７４の脚部ガセット領域１３４、布層１７６の脚部ガセット領域１３６及び、障壁層の脚部ガセット領域と布層の脚部ガセット領域の協働する対応部分とに挟まれた別個の縦方向に延びる複数の第１弾性部材１３８から成る第1構成体を含むことができ、実質的に縦方向にギャザーが寄せられた弾性複合体を生じる。特定の構成では、障壁層領域１３４及び布層領域１３６は実質的に共伸張性とすることができる。弾性部材は、平行、非平行、直線、曲線又はそれらの組み合わせのような、望ましい配列又は構造に配置することができる。或いは、ガセット・フラップの完全な脚部ガセット区域、又はガセット・フラップの閉じ込めフラップ区域、又は全ガセット・フラップは、吸収性物品内に平行、非平行、直線、曲線、又はそのいずれかの組み合わせで配置することもできる。望ましくは、布層領域１３６、特に折り畳まれた外側寄り側部１７０は、着用者の皮膚に接する位置に配置される。任意的に、障壁層領域１３４は着、用者の皮膚に直接隣接する位置に設定することも可能である。
特定の様態では、図示された障壁層領域１３４は、裏面シート３０の対応する側外形の末端で形成されるＣ形の隙間を乗り越えそれを横切って橋渡しする脚部ガセット区域の少なくとも一部で、対応する脚部ガセット区域１４２と実質的に共伸張性である。障壁層１７４は、望むとおり、ガセット・フラップ部材の隣接する閉じ込めフラップ区域１４４に延びてもよく、延びなくてもよい。
【００７３】
図４及び６に示す代表的な配置に関して、布層１７６の脚部ガセット領域１３６は、障壁層１７４の第１の相対的に内向き表面１４８に直接隣接するように配置し接合することができる。布層の外側寄り側部１７０は、障壁層１７４の第１の相対的な外寄り側縁１４０を超えて延び、布層は、全体的に障壁層の側縁１４０に隣接して配置された、定められた第１折り線又は領域１８８を有する。布層側部分１７０は、作動可能に折れ曲がり、障壁層側縁１４０を包み込むことにより、結果として得られる障壁層の包み込み縁部をシールする。次に、布層側部１７０が障壁層１７４の第２主表面１４９に沿って物品の中央に向かう方向に延びる。望ましくは、布層部分１７０は、脚部ガセット区域１４２で障壁層領域１３４の実質的な第２主表面１４９の上に重なり、脚部ガセット区域１４２にある障壁層の一部の第２主表面を実質的に完全に覆う。従って、布側部１７０は、障壁層と着用者の皮膚との間に配置することができる。
【００７４】
折り線１８８は、障壁層の第１の縁１４０から約８ｍｍを越えないだけの距離１９０（図６）の間隔を空けて配置される。或いは、折り線１８８は、障壁層の第１の縁１４０から約４ｍｍを越えないものとする、性能を改善するために、任意的に約２ｍｍを越えない距離の間隔を空けて配置される。望ましくは、間隔の距離１９０は実質的にゼロである。間隔の距離が大きすぎる場合には、障壁層の縁の周りに過剰な液体の逃げ又は漏れが見られることがある。
脚部ガセット区域１４２の各弾性部材１３８は、ガセット・フラップ１９の脚部ガセット区域で、障壁層１７４と布層１７６の少なくとも一部との間に挟まれている。各弾性部材は障壁層及び布層の少なくとも１つに、接着剤のパターンのような選択された結合パターンで取り付けられている。特定の構成では、弾性部材１３８は図９及び１０に代表的に示されるように、接着剤７４の１つ又はそれ以上の個々のストリップで取り付けられてもよい。各接着剤ストリップ７４は、障壁層及び布層の少なくとも１つに、１つ又はそれ以上の弾性部材１３８を取り付けるように構成されている。また、接着剤のストリップは接着ストリップ７４が弾性部材１３８の周囲の一部又は全体のいずれかを覆うように構成することができる。
【００７５】
本発明の特定の様態では、各個々の接着ストリップは、代表的に図１０に示されるように、横方向に隣接する接着ストリップから離散距離で空間的に分離することができる。図示された配置では、各接着ストリップ７４は、弾性部材１３８の１つを障壁層及び布層の少なくとも１つに実質的に取り付けるように構成され、脚部ガセット区域１４２の障壁層１７４及び布層１７６は、第１の複数の弾性部材１３８に直接隣接する部材の間に位置する中間領域９０で、実質的に互いに取り付けていない。このため、各脚部ガセット区域１４２にある複数の第１弾性部材１３８の各弾性部材は、障壁層１７４及び／又は布層１７６の少なくとも１つに、接着剤７４の実質的に別個のストリップで取り付けることができる。空間的に分離された個々の接着ストリップは実質的に互いに接触しない。このため、実質的に取り付けていない中間領域９０を装着しておくことができ、一層効果的にクッション性のある構造が形成される。
【００７６】
図１１に代表的に示される本発明の他の配置では、接着パターンの分布７６は、弾性部材１３８の間の部分、閉じ込めフラップ弾性体と脚部ガセット弾性体との間の境界空間１６４、及び／又は折り線部１８８には大幅に減少させた量の接着剤を供給しつつ、接着剤の位置が弾性部材１３８の位置に集中するように構成することができる。また、接着剤のストリップは、接着剤ストリップ７４が弾性部材１３８の周囲の一部又は全部を覆うように構成することができる。付加的な様態では、脚部ガセット区域１４２内の障壁層１７４及び布層１７６は、第１の複数の弾性部材１３８に直接隣接した部材の間に挿入されている１つ又はそれ以上の中間部で、第１の複数の弾性部材を固定してラミネートするために、複数の第１弾性部材の位置に配置された接着剤量に比較して、あまり減少させていない量の接着剤で互いに取り付けることができる。同様に、障壁層が閉じ込めフラップ区域１４４内に延びる場合には、閉じ込めフラップ区域１４４内の障壁層１７４及び布層１７６は、複数の第２弾性部材６８の直接に隣接した部材の間に挿入された１つ又はそれ以上の中間部で、複数の第２弾性部材を固定してラミネートするために、複数の第２弾性部材の位置に配置される接着剤量に比較して、減少させた接着材量で互いに取り付けることができる。
【００７７】
また、接着ストリップ７４又は接着パターン７６を用いて、布層１７４のみに取り付けている弾性部材６８を取り付けることができる。接着ストリップ又は接着パターンは、弾性部材６８が布層１７６にのみ取り付ける場合には、弾性部材６８の周囲の全体又は少なくとも一部を包み込んでもよい。この弾性部材６８を取り付ける方法により、閉じ込めフラップ区域が障壁層を含まない場合には、ガセット・フラップ１９の閉じ込めフラップ区域１４４にクッション性のある構造が可能になる。
【００７８】
閉じ込めフラップ区域１４４に関して、少なくとも１つの弾性部材から成る第２構成体は、ガセット・フラップ障壁及び布層１７４、１７６の少なくとも１つに、第1構成体の脚部ガセット弾性体１３８と第２構成体の閉じ込めフラップ弾性体６８との間の境界空間１６４に配置された接着剤量に比較して増加させた量の接着剤で取り付けることができる。閉じ込めフラップ区域１４４が第２の複数の弾性部材を有する第２構成体を含む場合には、弾性部材はガセット・フラップ障壁及び布層１７４、１７６の少なくとも１つ（特に布層）に、第２の複数の閉じ込めフラップ弾性体に直接隣接する部材の間に配置された中間領域に配置した接着剤量に比較し、増加させた多量の接着剤で取り付けることができる。障壁層１７４が閉じ込めフラップ区域１４４内に延び、かつ、第２構成体の閉じ込めフラップ弾性体が第２の複数の弾性部材６８を含む場合には、第２の複数の弾性部材がガセット・フラップ障壁及び布層に、第２の複数の閉じ込めフラップ弾性体に直接隣接する部材の間に配置された中間領域に配置される接着剤量に比較して、更に多量の接着剤でラミネートすることができる。
【００７９】
このような配置は塗布された接着剤７６の部分配置の間には、別個の間隔を有しても有さなくてもよいが、この構成によりガセット・フラップ複合体の脚部ガセット区域を過度に固くすることなく、十分な接着剤結合が得られることは注目されていた。また、この構成では、ガセット・フラップの脚部ガセット区域に更にクッション性のある構造を形成することができる。
望ましいパターンで接着剤を塗布する適切な手法は、１９９４年８月２３日にロリンズ（Ｒｏｌｌｉｎｓ）他に付与された「らせんパターンの接着剤を含む伸張された要素」と題する米国特許第５，３４０，６４８号、１９９６年３月２６日にロリンズ他に付与された米国特許第５，５０１，７５６号、及び１９９６年４月１６日にロリンズ他に付与された米国特許第５，５０７，９０９号に記載されている。このような特許の全開示内容を本願明細書に一致するように参照文献として援用する。
【００８０】
全ての弾性部材１３８は、障壁層１７４の脚部ガセット領域１３４の単一表面に取り付けることができる。例えば、全ての弾性部材１３８は、第１の主表面１４８に取り付け、布層１７６の脚部ガセット領域１３４の主ベース部分で覆われてもよい（図７）。或いは、全ての弾性部材１３８は、第２主表面１４９に取り付け、布層の外側部分で覆われてもよい（図８）。
他の様態では、各脚部ガセット区域１４２は、障壁層１７４の第１の主表面１４８に接合された第１サブセットの横方向に間隔を空けて配置された弾性部材、障壁層の第２主表面１４９に接合された第２サブセットの横方向に間隔を空けて配置された弾性部材を含む、第1構成体の弾性部材１３８で構成することができる（図４及び図６）。望ましい配置では、第１サブセットの弾性部材は、横方向にオフセットされ、第２サブセットの弾性部材に対して食い違ってもよい。詳細には、第１サブセットの弾性部材は隣接する部材間の第１セットの間隙で配置されてもよく、第２サブセットの弾性部材は、隣接する部材間の第２セットの間隙で配置することができる。障壁層１７４の厚さ方向に見ると、第１サブセットの弾性部材は、実質的に第２セットの間隙に位置合わせしており、第２サブセットの弾性部材は、実質的に第１セットの間隙に位置合わせしている。
【００８１】
本発明の更に他の様態では、隣接する弾性部材１３８は、その間に約１ｍｍ以上の間隔距離１３９（図６）を有することができる。或いは、間隔距離は約３ｍｍ以上でよく、任意的に約４ｍｍ以上でよい。本発明の他の様態では、隣接する弾性部材１３８は、約４５ｍｍを越えない間隔距離１３９を有することができる。或いは、間隔距離は、約３５ｍｍを越えないものとすることができる、任意的に約２５ｍｍを越えないものとすることができる。
各脚部ガセット区域１４２内の弾性部材１３８は、脚部ガセット区域複合体が実質的に平坦、非収縮かつ拡げた長さの９０％の長さに伸張されると、約５０以上のグラム力である複合弾性張力を生じるように構成することができる。或いは、複合弾性張力は、約７５グラム力以上でよく、任意的に約１００グラム力以上にして快適性及び閉じ込めの組み合わせを改善することができる。本発明の他の様態では、各脚部ガセット区域１４２内の弾性部材１３８は、脚部ガセット区域複合体が平坦で非収縮の長さの９０％に伸張されると、約３００グラム力を越えない複合弾性張力を生じるように構成することができる。或いは、複合弾性張力は、約２５０グラム力を越えないものとすることができる、任意的に約２００グラム力を越えないものとして快適性及び閉じ込めの望ましい組み合わせを得てもよい。
【００８２】
望ましい構造では、各脚部ガセット区域１４２は、裏面シート層３０の結合側縁外形１５を約３ｍｍ以上のスカート距離１８４だけ超えて横方向に延ばすことができる。或いは、スカート距離は、約６ｍｍ以上でよく、少なくとも物品の股部分１８内では任意的に約９ｍｍ以上でよい。本発明の他の様態では、各脚部ガセット区域１４２は、裏面シート層３０の結合側縁外形１５を、約１００ｍｍより大きくないスカート距離だけ超えて横方向に延ばすことができる。或いは、スカート距離１８４は、約５０ｍｍを越えないものとすることができる、少なくとも物品の股部分１８内では任意的に約３５ｍｍを越えないものとし、快適性及びシール性を改善することができる。また、着用者の臀部を実質的に完全に覆うスカート距離に構成されることが望ましい。
脚部ガセット区域１４２の様々な構成で、少なくとも物品の股領域内で、裏面シート層の縦方向に延びる末端側縁から横方向に別個の距離だけ間隔を空けた外側に、複数の別個の縦方向に延びる弾性部材を設けることができる。このような横方向に間隔を空けて配置した弾性部材は、前記裏面シート層に実質的に直接接合せず、前記裏面シートの股部分に実質的に直接ギャザーを寄せないようにすることができる。
【００８３】
図４及び図６に代表的に示すように、各脚部ガセット区域１４２は、物品に、詳細には上面シート２８の身体側表面に、ガセット・フラップ取り付け手段１７２で提供されるような脚部ガセット取り付け手段で接合する。脚部ガセット取り付け手段は、裏面シート３０の関連する側縁により全体的に規定される平面に実質的に平行に、ガセット区域１４２を保持する。更に詳細には、ガセット取り付け手段は、脚部ガセット１４２及び対応する関連側縁外形１５が共伸張性である側縁外形の実質的に全長に沿って、裏面シート層３０の関連する外向き方向に凹状の末端側縁外形１５に隣接して、物品に脚部ガセット区域１４２を固定する物品取り付け手段を備える。本発明の特定様態では、各ガセット区域の物品への固定手段は、実質的に吸収体構造３２の横方向外側寄りの位置で、少なくとも物品の股部分１８内で終結する。従って、脚部ガセット区域の股部物品への固定は、保持部４８の横方向外側寄りの位置で実質的に終結する。更に、ガセット区域１４２の物品股部への固定は、ラップシート７０の横方向外側寄りの位置で実質的に終結する。例えば、図示される配置では、脚部ガセット取り付け手段は、全体的にＵ形構造とすることができる、Ｕ形の底は、全体的に縦方向に延び。Ｕ形の２つの腕は、全体的に横方向に延びる。図示されるＵ形は、角張っているが、望むならば角張っていなくてもよい。
【００８４】
図１及び図４に関して、本発明の他の様態は、物品の少なくとも股領域内で、脚部ガセット区域１４２に上面シート２８及び／又は裏面シート３０の末端側縁部を取り付ける付加的なガセット周囲結合取り付け手段１３０を備えることができる。周囲結合取り付け手段１３０は、各ガセット・フラップ取り付け手段に隣接し、その横方向外側寄りに配置される。各周囲結合取り付け手段１３０は、裏面シート層３０の末端側縁外形の少なくとも長さの一部に沿った、物品の対応する外側に凹状の末端側縁外形１５に近接して、物品に関連する脚部ガセット区域１４２を固定するように構成される。周囲結合取り付け手段１３０は、物品接合領域５２に隣接する裏面シート層３０の末端側縁５０から、全体的に内側寄りに延びる。代表的に示されるように、全体的に内側寄り方向の周囲結合取り付け手段は、少なくとも縦方向のベクトル成分を含むことができ、横方向及び縦方向ベクトル成分を含むこともできる。物品接合領域５２は、各脚部ガセット区域１４４の外側寄りの末端側縁の重なり部分が裏面シート層の対応する末端側縁５０と交差する所であり、脚部ガセット区域の外側寄り縁１５２の重なり部分が裏面シート層３０の内向き身体側表面上に重なり合っている所である。
【００８５】
本発明の望ましい構成は、物品の中間部１６に少なくとも部分的に位置し、側縁外形１５に近接して配置されている周囲結合取り付け手段１３０を備えることができる。特定の構成では、周囲結合取り付け手段１３０は本質的に直線形（例えば図１）でよい。他の構造では、周囲結合取り付け手段は、実質的に側縁外形１５の最も深い凹み部分の形状に従ってもよく、次に周囲結合取り付け手段の各縦方向の端部は、代表的に図１６に示すように、縦方向２６に沿って本質的に直線形とすることができる。周囲結合取り付け手段１３０の他に、本発明の物品は、脚部ガセット外側寄り固定手段１６０及び／又は閉じ込めフラップ末端固定手段７９を備えることができる。特定の構成では、外側固定１６０及び／又は末端固定は不連続の取り付けでよく、周囲結合手段１３０から分離されていてもよい。本発明の他の様態では、対応する近接の周囲結合手段１３０に接合された外側寄り固定手段１６０又は末端固定手段７９のいずれかを有することができる。本発明の望ましい構成では、脚部ガセット外側寄り固定手段１６０及び閉じ込めフラップ末端固定手段７９は、物品の腰バンド部で固定手段が性能を低下させない構成で、ガセット・フラップ１９を物品に取り付けることができる。
【００８６】
物品の前部腰バンド部の各脚部ガセット外側寄り固定手段１６０は、対応する隣接の周囲結合手段１３０の横方向内側寄り又は横方向外側寄りに配置することができる。望ましくは、前部腰バンド部の外側寄り固定手段１６０は、対応する周囲結合手段１３０の横方向外側寄りに配置される。他の望ましい構成では、前部腰バンド部の外側寄り固定手段１６０は、ガセット・フラップ外側寄り側縁１５２に近接して配置される。他の構成では、外側寄り固定手段１６０が対応する周囲結合手段１３０に付加的な結合部で連結することができるが、この付加的な結合部は、ガセット・フラップ１９の脚部ガセット区域で望ましい有効自由弾性長さを減少させるように弾性部材１３８を切断したり不活性にしたりしないように構成する必要がある。
【００８７】
物品の後部腰バンド部にある各脚部ガセット外側寄り固定手段１６０は、対応する隣接の周囲結合手段１３０の横方向内側寄り又は横方向外側寄りに配置することができる。特定の様態では、後部腰バンド部にある外側寄り固定手段１６０は、図１６に代表的に示すように、対応する周囲結合手段１３０の横方向外側寄りに配置される。望ましい配置では、後部腰バンド部の外側寄り固定手段１６０は、ガセット・フラップ縁部１５２に近接して配置することができる。他の構成では、後部腰バンド部の外側寄り固定手段１６０は、対応する周囲結合手段１３０に付加的結合部で連結することができるが、この付加的結合は、ガセット・フラップ１９の脚部ガセット区域で望ましい有効弾性長さを減少するように弾性部材１３８を切断したり非活性化したりしないように構成する必要がある。
【００８８】
特定の様態では、周囲結合取り付け手段１３０は、接合領域５２から横方向内側寄りで接合領域５２と縦方向に同じ高さで、詳細には、対応する側縁外形１５が対応する脚部ガセット区域の外側寄り側縁１５２を横切る交点で終了することができる。この中間領域周囲結合取り付け手段１３０の配置により、物品中間部１６をシールし、吸収体３２の部分を避け、且つ、脚部ガセット区域１４２を着用者に対して望ましいなじみ易さに維持させる有利な組み合わせが得られる。
【００８９】
他の様態では、周囲結合取り付け手段１３０は、対応する接合領域５２の交点から内側寄りに配置することができる、最大約８０ｍｍより大きくない定められた差込距離１５４だけ、縦方向に交点を離れて通り過ぎて延ばすことができる。或いは、差込距離は約６０ｍｍを越えないものとすることができ、任意的に、性能を向上させるために約４０ｍｍを越えないものとすることができる。他の望ましい構成では、約２０ｍｍを越えない差込距離とすることができる。接合部５２を超える周囲結合手段の伸張の有効限度は、周囲結合手段が吸収体３２に交差することになる点でもよい。望ましい様態では、周囲結合手段１３０は、実質的に吸収体部分３２、詳細には、過剰な漏れを防ぐために保持部４８を超える伸長を避けるように構成される。吸収体パッド３２が、周囲結合手段１３０の連続部分が実質的に吸収体３２と交差することを避けるように形作られているならば、周囲結合手段１３０の長さについての他の有効限度を、物品の前部腰バンド縁とすることができる。例えば、周囲結合手段１３０は、物品のほぼ縦方向の末端縁９４まで延びる直線部分を有してもよく、この直線部分は吸収体を交差することにならない。
【００９０】
各脚部ガセット区域１４２は、有効横方向幅１６８（例えば、図６）を有してもよく、この横方向ガセット幅１８６は望ましくは、対応する閉じ込めフラップ区域の横方向幅５８より大きい。脚部ガセット区域１４２の外側縁が一層独立して動くようにするために、周囲結合手段１３０は、対応する脚部ガセット区域１４２の外側寄り縁１５２から、少なくとも最小値約１５ｍｍである周囲結合間隔距離１２８（例えば、図６及び図１６）だけ、横方向内側寄りの方向で横寸法２４に沿って間隔を空けて配置される。或いは、周囲結合間隔距離１２８は、少なくとも約２０ｍｍでよく、任意的に、性能を向上させるために少なくとも約２５ｍｍとすることができる。周囲結合間隔距離が小さ過ぎると、脚部ガセット区域１４２は、着用者の身体にぴったりなじむことができず、使用時に過剰な隙間が残る可能性がある。
【００９１】
本発明の他の様態では、各脚部ガセット区域１４２は約１０４ｍｍを越えないものとする（例えば図６）の周囲結合間隔距離１２８を有することができる。或いは、脚部ガセット区域の横方向幅約７６ｍｍを越えないものとするでよく、任意的に約５１ｍｍを越えないものとするでよい。更に、本発明の特定の様態では、各脚部ガセットが対応する閉じ込めフラップ区域１４４の横方向幅５８より大きい周囲結合間隔距離１２８を有するように構成することができる。
更に他の様態では、望ましい周囲結合間隔距離１２８は、縦方向の物品長さ１８０の選択部分に沿って維持することができる。特定の構成では、脚部ガセット区域の前記周囲結合取り付け手段１４０と外側寄り側縁１５２との間で選択される最小間隔距離１２８は、実質的に連続な、物品縦方向２６に沿って少なくとも約３ｃｍである距離に対して実質的に維持することができる。或いは、この実質的に連続な、縦方向距離は、少なくとも約５ｃｍでよく、任意的に、装着性及び漏れ防止機能を改善するために少なくとも約１０ｃｍとすることができる。
【００９２】
他の様態では、脚部ガセット区域の周囲結合取り付け手段１３０と外側寄り側縁１５２との間の周囲結合間隔距離１２８は、ほぼ周囲結合手段１３０の長さに等しい実質的に連続な縦方向距離に沿って、定められた最小値に維持することができる。特定の構成では、周囲結合間隔距離１２８は、実質的に連続な縦方向の物品長さ１８０の少なくとも２０％である距離に対して定められた最小値に維持することができる。或いは、間隔距離１２８は、縦方向物品長さ１８０の少なくとも約３０％である実質的に連続的な縦方向距離に沿って維持されてもよく、任意的に、性能を向上させるために、物品長さ１８０の少なくとも約４０％である実質的に連続な縦方向距離に沿って維持することができる。維持されている周囲結合間隔距離の縦方向距離が短すぎる場合には、脚部ガセット区域の制御が不十分であることもある。
【００９３】
周囲結合取り付け手段１３０は、ガセット・フラップ部材１９と上面シート２８との間、及び物品の中間部１６の少なくとも有意な縦方向長さに沿って、上面シート２８と裏面シート３０との間の液体漏れに対して、シール可能となるように有利に組み立てることができる。特定の様態では、シール長さは少なくとも約２．５ｃｍとすることができる。或いは、シール長さは少なくとも約５ｃｍでよく、任意的に、漏れ抵抗性を改善するために少なくとも約１０ｃｍとすることができる。特定の様態では、シール長さは縦方向長さ１８０の少なくとも約２０％とすることができる。或いは、シール長さは縦方向長さの少なくとも約３０％でよく、任意的に、漏れ抵抗性を改善するために縦方向長さ１８０の少なくとも約４０％とすることができる。
【００９４】
また、周囲結合取り付け手段１３０の有効なシールは、取り付けパターンの密度及び形式を制御することに更に改善することができる。例えば、周囲結合手段１３０は、実質的に連続的なシールとすることができる。他の構成では、周囲結合手段１３０を形成するのに超音波結合を含んでもよく、超音波結合は代表的に図１７−１７Ｂに示すように、様々な密度の点パターンを含んでもよい。点パターンは、互いに近接して詰め込み、漏れに対する抵抗性が大きい蛇行性の通路を作り出すようにすることができる。或いは、点結合は、他の形、例えばロッド、線、Ｓ字型、ジグザグ等、及びそれらの組み合わせに置き換えてもよい。更に、他の従来の方法を用いて、物品の側縁を通る液体の漏れを十分に防止する作動可能な蛇行性通路を設けてもよい。
【００９５】
本発明の様々な様態では、周囲結合取り付け手段１３０、及び脚部ガセット外側寄り固定手段１６０により、特に、各腰バンド部１２及び１４と物品の中間部１６との間の移行部分において、各脚部ガセット区域１４２の外側寄り縁１５２の重なり部分が少なくとも裏面シート層３０に重なっている接合領域５２で、脚部ガセット区域１４２の外側寄り縁１５２が、裏面シート及び上面シートとは、実質的に別個に動作することが可能になる。結果として得られる構造により、着用者の身体に一層なじみやすい脚部ガセット区域１４２を得ることができる。
【００９６】
本発明の特定の様態では、物品の前部腰バンド部１２のガセット外側寄り固定手段１６０は、ほぼ物品の前部腰バンド縁９４からほぼ物品の対応する接合領域５２の位置まで、及び詳細には接合領域の交点まで延ばすことができる。本発明の他の様態では、ガセット外側寄り固定手段１６０は、ほぼ前部腰バンド縁９４から、接合領域５２の手前で停止し、接合領域５２、特に接合領域の交点から縦方向に約４０ｍｍを越えない距離の間隔を空けて配置されている末端位置まで延ばすことができる。或いは、ガセット外側寄り固定手段１６０は、ほぼ前部腰バンド縁９４から、対応する接合領域５２から約３０ｍｍを越えないものとする、任意的に約２０ｍｍを越えない距離だけ縦方向に間隔を空けて配置された位置まで延ばすことができる。
【００９７】
他の様態では、物品の後部腰バンド部１４のガセット外側寄り固定手段１６０は、物品のほぼ後部腰バンド末端縁９４から、物品のほぼ対応する接合領域５２まで、詳細には接合領域の交点の位置まで延ばすことができる。本発明の他の様態では、ガセット外側寄り固定手段１６０は、ほぼ後部腰バンド縁９４から、対応する接合領域５２、詳細には接合領域の交点の手前で、接合領域５２から約４０ｍｍを越えない距離だけ縦方向に間隔を空けて配置されている末端位置まで延びることもある。或いは、ガセット外側寄り固定手段１６０は、ほぼ後部腰バンド縁９４から、縦方向に約３０ｍｍを越えず、任意的に約２０ｍｍを越えない距離だけ間隔を空けて配置された接合部分の位置まで延ばすことができる。
【００９８】
上述のように、脚部ガセット外側縁１５２に、又はそれに近接してガセット外側固定手段１６０を配置することが望ましいこともある。例えば、外側寄り固定手段１６０は、ホットメルト接着剤などのような接着剤を含んでもよい。例えば、外側固定手段は、更に、脚部ガセット端部分１３７の部分を吸収性物品に取り付ける接着剤固定のような、付加的な固定と併用してもよい。吸収性物品の性能を更に改善するために、脚部ガセット区域１４２の外側縁１５２は、少なくとも約１４ｃｍ（例えば図１６）の自由端長さ１６２に沿って実質的に物品に取り付けないようにすることができる。或いは、自由縁長さは、少なくとも約１６ｃｍでよく、任意的に、性能を更に改善するために少なくとも約３０ｃｍとすることができる。他の様態では、自由縁長さ１６２は、約４５ｃｍを越えないものとすることができる。或いは、自由縁長さは約４０ｃｍを越えないものとすることができ、任意的に、利点を改善するために自由縁長さは約３５ｃｍを越えないものとすることができる。
【００９９】
他の様態では、脚部ガセット区域１４２の外側縁１５２は、物品の全長の少なくとも約４４％の自由縁長さ１６２に沿って、物品に実質的に取り付けまいようにすることができる。或いは、自由縁長さは、物品の全長の少なくとも約５２％でよく、任意的に、性能を改善するために物品の全長の少なくとも約６０％でよい。本発明のいくつかの様態では、自由縁長さ１６２は、実質的に縦方向長さ１８０に等しくてもよいが、これでは、着用者に接する腰部部分がカーリングするため、他のいくつかの実施形態では望ましくない。更に他の様態では、自由縁長さ１６２は、物品全長の約９０％を越えないものとするでよい。或いは、自由縁長さは利点を更に改善するために物品の全長の約８０％を越えないものとすることができる。
【０１００】
周囲結合手段１３０は、おむつ１０の完全な縦方向長さに延ばすことができる。任意的に、周囲結合手段１３０は、各ガセット区域１４２に対応する上面シート及び裏面シート層の末端側縁部で、ガセット区域１４２の重なり部分の全長を超えて延びないように構成することができる。特定の様態では、ガセット周囲結合手段１３０は、物品の合計全長１８０の約９０％を越えない縦方向範囲１３２を有する。或いは、ガセット周囲結合手段の縦方向範囲１３２は、物品の約８０％を越えないものとすることができ、任意的に約６０％を越えないものとすることができる。結果として、物品の股部分内の上面シート及び裏面シート層の側縁部が、股部分にあるガセット区域１４２の部分に実質的に一致してなじんで動くようにしつつ、各ガセット区域１４２の縦方向端部の一方又は両方の部分が、上面シート及び裏面シート層の側縁部の直接隣接する部分と実質的に独立に動くことができる。
【０１０１】
ガセット周囲結合手段１３０は、実質的に連続的結合でよく、或いは、規則的又は不規則なパターンの取り付けで構成される不連続的結合でもよい。例えば、図示した構成では、ガセット周囲結合手段は、選択結合部分に分布する選択されたパターンの不連続な音波結合でもたらすることができる。結合部は、横方向幅が少なくとも約０．２ｃｍでよく、或いは、少なくとも約１ｃｍとすることができる。他の様態では、結合部の横方向幅は最高約８ｃｍまでとすることができ、任意的に、性能を改善するために最高約１５ｃｍまでとすることができる。ガセット周囲結合手段は、実質的に直線的でよく、又は上面シート及び／又は裏面シート層の末端縁に実質的に従うために曲線状とすることができる。更に、周囲結合手段１３０、特に物品の股領域内の少なくとも一部の横方向外側寄り縁は、上面シート及び／又は裏面シート層の横方向末端縁と実質的に末端を等しくし、美的外観及び性能を改善することができる。
【０１０２】
周囲結合手段１３０、脚部ガセット外側寄り固定手段１６０、フラップ末端固定手段７９、及びその間に延びる他の補足的な固定手段は、どのような作動可能な固定メカニズムとすることも可能である。例えば、固定メカニズムには、超音波結合、熱結合、機械的エンボス加工、熱エンボス加工、ピン穿孔、接着剤結合等、及びそれらの組み合わせを含むことができる。
各脚部ガセット区域１４２は、少なくとも物品の股領域１３内には、裏面シート層３０の側縁外形１５から別個の距離で外側寄り横方向に間隔を空けて配置された、２つ又はそれ以上の別個に縦方向に延びる複数の第１弾性部材１３８から成る第1構成体を含むことができる。望ましい構成では、横方向に間隔を空けて配置された弾性部材は、実質的に裏面シート層の上に又は他の方法で直結又は直接連結するラミネートを有さないため、少なくとも物品の股領域１８内では、実質的に裏面シート層に直接ギャザーが寄せられない。
【０１０３】
本発明の特定の様態では、脚部ガセット区域１４２は約５ｍｇ以上の複合剛性を持つことができる。或いは、複合剛性は、約１０ｍｇ以上とすることができ、任意的に約１５ｍｇ以上とすることができる。本発明の他の様態では、脚部ガセット区域１４２は、約２５０ｍｇを越えない複合剛性を有することができる。或いは、複合剛性は約２００ｍｇを越えないものとすることができる、任意的に、約１７０ｍｇを越えないものとすることができる。
【０１０４】
本発明の物品の様々な部品及び部分の剛性は、ＴＡＰＰＩ  Ｔ５４３  ｏｍ-９４という試験方法を用いて測定することができ、ニューヨーク州トロイに営業所がある会社であるテレダインガーレー（Ｔｅｌｅｄｙｎｅ  Ｇｕｒｌｅｙ）から入手可能な装置であるガーレーデジタル剛性試験器、４１７１-Ｄ型を用いることができる。従って、腰部ポケット部材８０のような、物品の様々な部分の剛性は曲げ剛性である。剛性はミリグラム力に対応するミリグラム（ｍｇ）で表してもよく、数値的に同等の値である標準ガーレー単位（ＳＧＵ）換算で表することもできる。本発明の目的では、剛性試験をするときに、曲げモーメントが試料に作用する軸線は、弾性部材１３８及び／又は６８のような結合している弾性部材により生じる弾性伸張及びギャザーの方向に実質的に平行に位置合わせしている曲げ軸線である。例えば、脚部ガセット区域１４２の剛性は、物品の横方向に関して測定される。剛性は、一般に物品の縦方向２８に位置合わせした曲げ軸の周りに作用させる曲げモーメントに関して測定する。剛性の測定をする適切な装置は、ニューヨーク州トロイに営業所がある会社であるテレダインガーレー（Ｔｅｌｅｄｙｎｅ  Ｇｕｒｌｅｙ）から入手可能なガーレーデジタル剛性試験器４１７１-Ｄ型、又は同等の装置である。適切な試験方法はＴＡＰＰＩ  Ｔ５４３  ｏｍ-９４である。
【０１０５】
図１４、１５及び１６に関して、本発明の物品は、実質的に非活性化されて、縦方向２６に沿って実質的にギャザーが寄っていない各脚部ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０を生じさせる脚部ガセット区域１４２に、第1構成体の弾性部材１３８の少なくとも１つの端部１３７を備えることができる。望ましくは、各脚部ガセット区域１４２の弾性部材１３８から成る第1構成体の各端部１３７は、実質的に非活性である。特定の構成では、外側寄り弾性部材無効化手段１５８を用いて、第1構成体の弾性部材の定められた端部を非活性化することができる。
【０１０６】
例えば、第1構成体の弾性部材１３８の端部１３７は、第１の複数の縦方向に間隔を空けた位置で非活性化されることにより、実質的にギャザーが寄せられていない各脚部ガセット区域の少なくとも１つのガセット端部を設けることができる。特定の様態では、第1構成体の弾性部材端部の非活性化には、各脚部ガセット区域の少なくとも１つのガセット端部を実質的にギャザーが寄せられないようにするために、第１の複数の縦方向に間隔を空けた位置に、第1構成体における弾性部材１３８の端部の分断を含むことができる。上述の分断は、切断、溶融等、及びそれらの組み合わせのような、様々な従来の手法で達成することができることは容易に理解されるであろう。
【０１０７】
また、弾性部材無効化手段１５８の構成は、第1構成体の弾性部材１３８の定められた端部１３７を分断するものであるが、複数の間隔を空けた位置の全ての位置で弾性部材１３８を切断したり、他の方法で分断したりする必要がないことは理解される必要がある。間隔を空けて配置された位置のいくつかでは、弾性部材は、非活性化パターンで分断されずに残すことができるが、それでもその弾性特性は効果的に減少させて非活性とすることができる。
定められた複数の間隔を空けて配置された位置で弾性部材１３８を別個に分断するほか、脚部ガセット外側寄り弾性部材無効化手段１５８は、脚部ガセット平坦ゾーン部分を備えるように構成することができる。例えば、平坦ゾーン部分では、弾性部材１３８（及び関連部品）は、アイロン又はその他の方法で、切断又は分断されることなく平坦にすることができるので、脚部ガセットの外側寄り弾性部材無効化手段１５８の平坦ゾーン部分で弾性部材を効果的に非活性化する。
【０１０８】
脚部ガセット区域の端部で第1構成体の弾性部材１３８を非活性化する適切な手法には、代表的に図１５に示される音波結合のパターンにより生じる弾性部材無効化手段１５８を含んでもよい。望ましい構成では、音波結合で各脚部ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０が物品に取り付けるのを助けてもよく、また、弾性部材を過熱することにより及び／又は弾性部材を切断することにより、第１構成の弾性部材の端部を非活性化することができる。弾性部材を非活性化する適切な手法には、熱結合手法、音波結合手法、接着剤結合手法、弾性部材と脚部ガセット区域の布材料との間の接着剤結合能力を喪失させること、設定されたパターンでホットポリマー又はポリマーブレンドを適用してストランドを非活性化すること等、及びそれらの組み合わせが含まれる。任意的に、弾性部材は、脚部ガセット区域の端部で弾性部材を成分層材料に作動可能に取り付けないことにより、脚部ガセット区域の端部１５０で効果的に非活性化することができる。結果として、弾性部材がどのように収縮してもそのような端部では層材料にギャザーを寄せることが不可能になる。
【０１０９】
また、物品は、各脚部ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０を物品に取り付ける、脚部ガセットの外側寄りガセット固定手段１６０を備えることができる。望ましくは、各脚部ガセット区域１４２の各ガセット端部１５０は、対応する外側寄り固定手段で物品に取り付ける。また、任意的に、脚部ガセット外側寄り固定手段１６０は、第1構成体の弾性部材の端部を有効に非活性化することができる。
本発明の更に他の様態では、複数の縦方向に間隔を空けた位置で物品に脚部ガセット区域１４２を取り付ける構成で、更に、複数の縦方向に間隔を空けた位置で第1構成体の弾性部材１３８の端部１３７を非活性化（例えば分断）する構成で、脚部ガセット外側寄り結合手段１６０を形成することができる、これによって実質的にギャザーが寄せられていない、各脚部ガセット区域１４２の少なくとも１つのガセット端部１５０が作り出される。
【０１１０】
ガセット・フラップ１９の様々な構造では、図示したおむつの脚バンド領域での閉じ込めフラップ区域１４４のような、弾性を持たせた障壁フラップを備えることができるのは有利である。例えば、図示される構成では、上面シート層２８の身体側表面上で、それを超えて作動可能に連結されて延びる２つの閉じ込めフラップ区域１４４を備えている。或いは、例えば閉じ込めフラップ区域１４４の構造及び配置は、１９８７年１１月３日にＫ．エンロー他に付与された米国特許４，７０４，１１６号に記載されており、その開示内容を本願明細書に一致する（矛盾しない）ように参照文献として援用する。閉じ込めフラップの他の構成は、１９９６年１０月８日にエバレット（Ｅｖｅｒｅｔｔ）他に付与された「改良サージ制御層を有する吸収性物品」と題する米国特許第５，５６２，６５０号（代理人整理番号１１，３７５）に記載されており、その開示内容を本願明細書に一致するように参照文献として援用する。
【０１１１】
閉じ込めフラップ区域１４４は、フラップ区域の長さ方向に延びる固定された縁６４のような固定領域に沿って、上面シート層２８に取り付けることができる。各閉じ込めフラップ区域の可動縁６６は、１つ又はそれ以上の個々の弾性材料ストランドを有する選択された第２構成体のフラップ弾性部材６８を含む。例えば、複数の弾性ストランドは、空間的に分離されて、全体的に平行な配置で構成されてもよく、適切な弾性ストランドは、例えば、デラウエア州ウィルミントンに営業所がある会社であるＥ．Ｉドポントドネムール（Ｄｕｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ）から入手可能な、４７０デシテクスのＬＹＣＲＡ弾性で構成することができる。或いは、弾性ストランドは、マサチューセッツ州フォールリバーに営業所がある会社であるグローブマニュファクチュアリングから入手可能な、７００デニールのグロスパンＳ７スパンデックス弾性で構成することができる。
【０１１２】
各弾性部材６８は、弾性部品の収縮により閉じ込めフラップ区域の縁にギャザーが寄せられて短くなるように、閉じ込めフラップ区域１４４の可動縁領域に弾性的に収縮可能な状態で連結される。その結果、各閉じ込めフラップ区域の可動縁は、特におむつの股部１８では、上面シート２８及び／又はサージ制御部４６の身体側表面から全体的にに上向きのほぼ垂直な構成で間隔を空けて配置される傾向がある。例えば、図示される実施の形態では、閉じ込めフラップ区域の可動縁は、フラップ区域１４４にある選択された配置の弾性体６８を包み込むのに十分な限定された量だけ部分的に折り曲げるか、又は後側に２重に折り曲げことにより、作動可能にフラップ弾性体を連結する。詳細には、布層の内側寄り側部６２は、定められた第２の折り線１８９を折り曲げるか、又はその周りに包み込むことができる。次に、弾性部材６８は、布１７６の２つのラミネートの間に挟むことができ、他の方法でその間に収納されるようにしてもよい。更に、布層の内側寄り側部６２及び布層の閉じ込めフラップ区域６３の主ベース部分は、第１の複数の弾性部材１３８に直接隣接する部材の間に位置する中間領域９０で、実質的に互いに取り付けられないようにすることができる。例えば、各閉じ込めフラップ区域１４４に位置する複数の第１弾性部材６８の各弾性部材は、布層１７６の対応する部分に実質的に別個の接着剤のストリップで取り付けることができる。個々の空間的に分離している接着剤ストリップは、実質的に互いに接触しない。結果として、実質的に取り付けられていない中間領域９０を装着することができ、一層効果的にクッション性のある構造を形成することができる。
【０１１３】
本発明の他の配置では、接着剤スプレーは、最小量の接着剤が弾性部材６８の間の空間９０、閉じ込めフラップ弾性体６８を脚部ガセット弾性体から分離する空間１６４、及び／又は折り線部分１８９に堆積されるようにしつつ、弾性部材６８の位置に接着剤スプレーを集中するように構成することができる。この特定の配置で接着剤を塗布した部分の間には、別個の空間があってもなくてもよいが、この配置で、ガセット・フラップ複合体の閉じ込めフラップ区域を過度に剛性化することなく、十分な接着剤結合が生じることは注目されてきた。また、この配置はガセット・フラップの閉じ込めフラップ区域に、クッション性に優れた構造を形成するのに役立つこともある。
【０１１４】
少なくとも１対の閉じ込め障壁フラップ区域１４４は、横方向に対向して縦方向に延びる上面シート層２８の領域に沿って連結して配置されており、連結する上面シート領域は、全体的に上面シート層２８の中間区域の横方向に対向する側縁領域に隣接して配置されている。連結する上面シートの領域は、実質的におむつ物品１０の脚部ガセット区域１４２の横方向内側寄りに配置されるが、連結する上面シートの領域の一部は任意的に、脚部ガセット区域の外側寄りに配置することができる。
各閉じ込めフラップ区域１４４は、閉じ込めフラップ区域に取り付ける可動縁６６に近接する位置に、閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つの弾性部材６８を含む。特定の構成では、少なくとも１つの弾性部材６８が閉じ込めフラップ区域に、閉じ込めフラップ区域の実質的に固定された縁６４に近接する位置で取り付ける。
【０１１５】
図６に関して、各閉じ込めフラップ区域１４４は、可動縁部６６と閉じ込めフラップ区域の実質的に固定された縁６４との間の位置で、閉じ込めフラップ区域１４４に取り付ける少なくとも１つのベース弾性部材６８ａを有する１つ又はそれ以上の弾性部材を含むことができる。特定の構成では、ベース弾性部材６８ａは、閉じ込めフラップ区域の可動縁部分６６に近接する位置で、閉じ込めフラップ区域１４４に取り付けることができる。ベース弾性部材は、少なくとも物品の股部分１８内では、閉じ込めフラップ区域の固定縁６４から約３７ｍｍを越えない上限を有する間隔距離１６６を有することができる。特定の構成では、少なくとも１つのベース弾性部材は、フラップ区域１４４の固定縁６４に、実質的に直接隣接して取り付けることができる。
本発明の特定の様態では、隣接する弾性部材６８は、約２ｍｍ以上である間隔距離６０を有することができる。或いは、隣接する弾性部材６８の間の間隔距離は、約２ｍｍ以上でよく、任意的に約４ｍｍ以上でよい。他の様態では、隣接する弾性部材６８は、約２５ｍｍを越えないものとするの間隔距離６０を有することができる。或いは、隣接する弾性部材６８の間の間隔距離は、約１３ｍｍを越えないものとすることができ、望ましい効果を得るために、任意的に約８ｍｍを越えないものとすることができる。
【０１１６】
望ましい構成では、各閉じ込めフラップ区域１４４は、少なくとも約１３ｍｍの横方向幅寸法５８（図６）を有することができ、本発明の特定の様態では、閉じ込めフラップ幅は、対応する脚部ガセット区域１４２の有効幅１８６より狭い。更に、各閉じ込めフラップ区域１４４は、物品の全合計長さ１８０（図１）に実質的に等しい縦方向長さを有することができる。或いは、各閉じ込めフラップ区域は、物品の全合計長さより短い長さを有してもよく、この短い閉じ込めフラップ区域は、物品の全長の定められた部分に沿った選択された位置に、ゾーン配置で構成することができる。例えば、閉じ込めフラップ区域の長さは、物品長さに沿って実質的に中心に位置してもよく、物品の前部又は後部の腰バンドに向かってオフセットして配置することができる。任意的に、各閉じ込めフラップ区域は、吸収体構造３２の全合計長さに実質的に等しいか、それより短い長さを有してもよく、この比較的短い閉じ込めフラップ区域は、吸収体構造の全長の定められた部分に沿った選択位置にゾーン配置で構成することができる。
【０１１７】
閉じ込めフラップ区域１４４は、上面シート層の横方向に対向する部分のような、物品の定められた部分に適切な取り付けメカニズムで作動可能に固定される。例えば、特定の構成では、閉じ込めフラップ取り付け手段は、腰部ポケット部材８０に用いられるものに類似したものでよい。取り付けは、全体的にＵ形構成でよく、Ｕ形の底部は、全体的に縦方向に延び、Ｕ形の２つの腕は全体的に横方向に延びる。図示されるＵ形は、角を有するが、望むならば角はなくてもよい。図示される配置に示されるように、フラップ取り付け手段は作動可能に組み合わされ、脚部ガセット取り付け手段１７２と一体化することができる。或いは、フラップ取り付け手段は、望むならば、脚部ガセット取り付け手段と区別して分離することができる。
【０１１８】
図１４、１５及び１６に関して、物品は更に、実質的に非活性化されて、縦方向２６に沿って実質的にギャザーが寄せられていない、少なくとも１つのフラップ端部が設けられている閉じ込めフラップ区域１４４内に、第２構成体の少なくとも１つの弾性材料６８の少なくとも１つの端部６９を含むことができる。望ましくは、第２構成体の少なくとも１つの弾性部材の各端部６９は、各閉じ込めフラップ区域１４４で、実質的に非活性化されている。特定の構成では、末端の弾性部材無効化手段７８を用いて、第２構成体の弾性部材の定められた端部を非活性化することができる。
【０１１９】
第２構成体の少なくとも１つの弾性部材６８の端部６９は、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部を実質的にギャザーが寄せられないようにするために、第２の複数の縦方向に間隔を空けた位置で非活性化することができる。特定の様態では、第２構成体における弾性部材６８の端部６９の望ましい非活性化は、各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つフラップ端部を実質的にギャザーが寄せられないようにするために、第２の複数の縦方向に間隔を空けた位置で第２構成体の弾性部材の端部を分断することができる。上述の分断は、切断、溶融等、及びそれらの組み合わせのような様々な従来の手法で達成できることは容易に理解されるであろう。
【０１２０】
また、弾性部材無効化手段７８の構造は、第２構成体の弾性部材６８の定められた端部６９を分断するものであるが、各第２の複数の間隔を空けた位置の全てで、弾性部材６８を切断又は他の方法で分断する必要がないことは理解される必要がある。間隔を空けた位置のいくつかで、弾性部材は非活性化パターンで分断されずに残すことができるが、弾性特性は効果的に減少し作動不可能することができる。
定められた複数の間隔を空けた位置では、弾性部材１３８の別個の分断以外に、脚部ガセット外側寄り弾性部材無効化手段１５８が脚部ガセット平坦ゾーン部を生じるように構成することができる。平坦ゾーン部では、弾性部材１３８（及び関連部品）は切断又は分断されることなく、例えば、アイロン又は他の方法で平坦にされてもよく、これにより、脚部ガセット外側寄り弾性部材無効化手段１５８の平坦ゾーン部分で、弾性部材を効果的に非活性化することができる。
【０１２１】
閉じ込めフラップ区域１４４の端部６７で、第２構成体の弾性部材６８を非活性化するための適切な手法及び構成の例は、図１５に概略的に示される、脚部ガセット区域１４２の端部１３７で弾性部材１３８を非活性化するための音波結合のパターンアレーである。望ましい構成では、音波結合は、各閉じ込めるラップ部分１４４の少なくとも１つの閉じ込めフラップ端部６７を物品に取り付けてもよく、また、弾性部材を過熱することにより、及び／又は弾性部材を切断することにより第２構成体の弾性部材６８の端部を非活性化することができる。弾性部材を非活性化するための他の適切な手法は、熱結合手法、音波結合手法、接着剤結合手法、弾性部材と閉じ込めフラップ区域の布材料との間の接着剤結合能力を喪失させること、設定されたパターンでホットポリマー又はポリマーブレンドを適用してストランドを非活性化すること等、及びそれらの組み合わせを含んでもよい。任意的に、弾性部材は、閉じ込めフラップ区域の端部で弾性部材が成分層材料に作動可能に取り付けないことにより、閉じ込めフラップ区域の端部６７で効果的に非活性化することができる。結果として、弾性部材がどのように収縮しても、そのような端部では層材料にギャザーを寄せることが不可能になる。
【０１２２】
物品は付加的に、各閉じ込めフラップ区域１４４の少なくとも１つのフラップ端部６７を物品に取り付けている、閉じ込めフラップ末端固定７９を備えることができる。望ましくは、各閉じ込めフラップ区域１４４の各フラップ端部６７は、対応する末端固定で物品に取り付けている。また、任意的に、閉じ込めフラップ末端固定７９は、第２構成体の弾性部材６８の端部６９を有効に非活性化することができる。
本発明の更に他の様態では、第２の複数の縦方向に間隔を空けた位置で閉じ込めフラップ区域１４４を物品に取り付け、また、第２の複数の縦方向に間隔を空けた位置で前記第２構成体の弾性部材６８の端部６９を非活性化（例えば分断）し、これにより、実質的にギャザーが寄っていない各閉じ込めフラップ区域の少なくとも１つのフラップ端部分を作り出す構成で、閉じ込めフラップ末端固定手段７９を形成することができる。
【０１２３】
図６に関して、本発明の他の様態では任意的に、障壁層１７４が各脚部ガセット１９の閉じ込めフラップ区域１４４に延びる構成を有することができる。その結果、障壁層１７４の相対的に内側寄りの第２側縁１４１は、閉じ込めフラップ区域１４４内に配置される。この構成では、布層１７６の内側寄り部分６２は、障壁層の対応する縦方向に延びる第２側縁１４１の超えそれを通過して延びる。布側部６２は、折り曲げて、定められた第２折り線又は領域１８９を包み込み、閉じ込めフラップ区域１４４に位置する第２主表面１４９の少なくとも一部を横切り、これを超えて延びるように設定される。従って、障壁層領域６１、布層領域６３及び閉じ込めフラップ区域１４４内における第２アレーの弾性部材６８の相対配置は、脚部ガセット区域１４２に設けられている同様の部品の配置と同様でもよい。例えば、布側部分６２は、フラップ領域１４４にある障壁層領域６１の第２主表面１４９の実質的に全体に重ねられていてもよく、閉じ込めフラップ区域１４４にある障壁層の一部の第２主表面を実質的に完全に覆っていてもよい。従って、布側部分６２を障壁層と着用者の皮膚との間に置くことができる。
【０１２４】
各閉じ込めフラップ区域１４４での弾性部材６８の構成即ちアレーは、接着剤の選択パターン又は他形式の結合のような適切な固定メカニズムで各障壁及び布層領域６１及び６３の少なくとも１つに取り付けることができる。例えば、接着剤は、不連続な小滴又はフィラメントを噴霧することにより塗布することができ、及び／又は接着剤の全体的に連続な線を渦巻パターンのような選択パターンで配置することにより塗布することもできる。或いは、限定された、少量の接着剤が弾性部材の間の介在空間に存在することもあるが、弾性部材の近傍にホットメルトスプレーパターンを集中させることもできる。或いは、弾性部材６８は、複数の個々の縦方向に延びる接着剤のストリップで、障壁及び布層の少なくとも１つに取り付けることができる。各個々の接着剤ストリップは直接隣接する接着剤ストリップから個別の距離で空間的に分離されており、各個々の接着剤ストリップは実質的に個々の弾性部材６８の１つを障壁及び布層の少なくとも１つに取り付けるように配置される。例えば、図示される構成では、接着剤ストリップは互いに平行に位置合わせすることができる。
【０１２５】
本発明の特定の様態では、閉じ込めフラップ区域１４４にある布層１７６及び障壁層は、直接隣接した部材である複数の第２弾性部材６８の間に位置する中間領域９０（図６）で実質的に互いに取り付けていない。本発明の他の様態では、閉じ込めフラップ区域１４４の複数の第２弾性部材６８の各弾性部材は、実質的に分離した接着剤ストリップを用いて脚部ガセット区域１４２の組立で使用した方法と同様の方法で、障壁層のフラップ領域６１及び／又は布層１７６の閉じ込めフラップ領域の少なくとも１つに取り付けることができる。従って、個々の、空間的に分離した接着剤ストリップは実質的に互いに接触せず、実質的に取り付けていない中間領域９０に装着し、より効果的にクッション性のある構造を形成する。
【０１２６】
本発明の他の様態では、布層１７６及び閉じ込めフラップ区域１４４内の障壁層は、第２の複数の弾性部材６８が直接隣接した部材の間に位置する中間領域９０で、ホットメルト接着剤で軽く取り付けることができるが、ホットメルト接着剤の大部分は弾性部材６８の位置に集中する。本発明の他の様態では、閉じ込めフラップ区域１４４の複数の第２弾性部材６８の各弾性部材は、脚部ガセット区域１４２の組立で使用した方法と同様の方法で、弾性部材６８に集中した接着剤７４で、障壁層のフラップ領域６１及び／又は布層１７６の閉じ込めフラップ領域の少なくとも１つに取り付けることができる。従って、軽く取り付けた中間領域９０に容易に装着され、より効果的にクッション性のある構造を形成することができる。
【０１２７】
全ての弾性部材６８は、障壁層の閉じ込めフラップ領域６１の単一の表面に取り付けることができる。例えば、全ての弾性部材６８は、第１の主表面１４８に取り付け、布層（図７）の閉じ込めフラップ領域６３の主ベース部分で覆うことができる。或いは、全ての弾性部材６８は、第２の主表面１４９に取り付け、布層（図８）の内側寄り側部で覆われることができる。
【０１２８】
また、第２構成体の弾性部材６８は、障壁層１７４の第１主表面１４８に接合した第２の第１サブセットの個々の弾性部材、及び障壁層（図４及び図６）の第２主表面１４９に接合した第２サブセットの個々の弾性部材を含むことができる。更に、第１及び第２のサブセットの弾性部材は、横方向にオフセットして食い違い構成で配置することができる。
【０１２９】
本発明の他の配置では、閉じ込めフラップ区域１４４内の弾性部材６８は、ガセット区域１４２内の最も近接している弾性部材１３８から、最小分離距離が少なくとも約２ｍｍである所定の境界間隔１６４（図６）で間隔を空けて配置することができる。特定の様態では、境界間隔で生じる分離距離は少なくとも約８ｍｍであり、任意的に少なくとも約１６ｍｍである。分離距離は、隔離量をもたらし、隔離量により、閉じ込めフラップ弾性部材６８は効果的にガセット弾性部材１３８から実質的に分離して作動することができる。従って、閉じ込めフラップ弾性体により寄せられたギャザーは、ガセット弾性体により寄せられたギャザーから実質的に分離することができる。
【０１３０】
本発明の特定の様態では、各閉じ込めフラップ区域１４４は物品の横方向に関して測定した複合剛性が少なくとも約５ｍｇである。本発明の目的では、閉じ込めフラップ区域の剛性は、実質的に物品の縦方向２６に沿って位置合わせした曲げ軸線に作用させる曲げモーメントで測定される。望ましくは、閉じ込めフラップ領域は約１０ｍｇ以上、或いは閉じ込めを改善するために、約１５ｍｇ以上の複合剛性を有する。更に他の様態では、閉じ込めフラップ区域は、約２５０ｍｇを越えない複合剛性にできる。或いは、複合剛性は約２００ｍｇを越えないものとすることができる、望ましい性能を得るために、任意的に約１７０ｍｇを越えないものとすることができる。閉じ込めフラップ区域１４４の剛性が低すぎれば、閉じ込めフラップ区域が過度につぶれる可能性がある。閉じ込めフラップ区域の剛性が高すぎれば、着用者の皮膚を過度に刺激する可能性がある。
【０１３１】
代表的に示すように、本発明の物品は、上面シート層２８の内向きに向き合う定められた身体側表面に、直接的又は間接的に連結した各ガセット・フラップ１９を設けることができる。各ガセット・フラップ部材１９は（ほぼ下限として）物品の合計縦方向長さ１８０（図１）の２０％に沿って延びる縦方向長さを有することができる。他の構成では、各ガセット・フラップ部材１９は、物品の縦方向長さ１８０の少なくとも約３０％、或いは有効性を向上させるために、少なくとも約４０％にできる。代表的に示す構成に図示するように、各ガセット・フラップ部材は、ガスケッティング及び閉じ込めを強化するために、（ほぼ上限）物品の合計縦方向長さの約１００％まで縦方向長さに沿って延ばすことができる。或いは、各ガセット・フラップ部材は、物品の合計縦方向長さの約８０％を越えないものとし、望ましい性能を付与するために、任意的に約７０％を越えない長さに沿って延びることができる。
【０１３２】
ガセット・フラップ１９の各ガセット区域１４２は、物品の縦方向長さ１８０の少なくとも約２０％である長さ１８２に沿う、裏面シート層の結合している凹状の側縁外形１５を横切る架橋構造にできる。他の配置では、各ガセット区域は、効果を改善するために、物品縦方向長さ１８０の範囲の少なくとも約３０％、或いは少なくとも約４０％である長さ１８２に沿う裏面シート層の結合している凹状の側縁外形１５を横切る架橋構造にできる。望むならば、各脚部ガセット区域１４２は、ガスケッティング及び閉じ込めを強化するために、物品の合計縦方向長さの１００％までにできる長さに沿う架橋構造にできる。或いは、各ガセット区域は、望ましい性能及びコスト有効度を与えるために、物品の合計縦方向長さの約８０％を越えないものとする、任意的には約７０％を越えないものとするである長さに沿う架橋構造にできる。
【０１３３】
上述のように、各ガセット・フラップ１９の縦の全長は、実質的に物品の全合計長さに等しくすることができる。或いは、各ガセット・フラップの長さは、物品の全合計長さより短くすることができ、相対的に短いガセット・フラップは、物品の全長の定められた部分に沿う選択位置にゾーン配置して構成することができる。任意的に、各ガセット・フラップ１９の全長は、吸収体構造３２の全合計長さに実質的に等しいか、それを越えないものとすることができ、相対的に短い閉じ込めフラップ区域は、吸収体構造の全長の定められた部分に沿う選択位置にゾーン配置して構成することができる。
【０１３４】
ガセット・フラップ１９の動作を更に制御するために、ガセット弾性部材１３８の配置アレー及び／又はフラップ弾性部材６８の配置アレーは、脚部ガセット区域１４２及び／又は閉じ込めフラップ区域それぞれの全幅を横切って（弾性部材の伸張寸法に実質的に垂直な寸法に沿って決定されるように）等分に間隔を空けて配置することができる。或いは、ガセット弾性体１３８の配置及び／又はフラップ弾性体６８は不連続な別個の機能の組にグループ化することができる。更に、弾性体の多数の不連続なグループは、ガセット・フラップ部材１９の脚部ガセット又は閉じ込めフラップ区域のいずれか又は両方に配置し、ガセット・フラップの動作を制御して、その性能を向上させることができる。
【０１３５】
本発明の他の様態では、ガセット及び閉じ込めフラップ区域１４２及び１４４のいずれか又は両方の各弾性部材は、効果的にゾーン張力をかけることができる。望ましくは、ゾーン張力はガセット・フラップ部材の中間の縦方向中央部に、弾性を持たせたギャザーを実質的に限定するように構成される。例えば、各脚部ガセット及び閉じ込めフラップ区域１４２及び１４４の適切な端領域内の弾性部材１３８及び６８の弾性収縮性は、選択領域内の弾性又は収縮性を効果的に「殺す」或いは不活性化する機械、超音波又は熱処理などにより効果的に減少させることができる。或いは、弾性部材を収縮させてフラップ複合体にギャザーを寄せることを意図する領域にのみ、接着剤又は他の結合メカニズムを用いることができる。結合していない領域では、残りの弾性部材は、フラップ複合体の選択部にギャザーを寄せることなく、実質的に収縮することができる。更に他の構造では、脚部ガセット又は閉じ込めフラップ区域の縦方向の末端縁領域は、接着剤、音波結合又は他の取り付けメカニズムで上面シート層２８（又は物品の他の領域）に端領域を効果的に固定することなどにより、実質的に完全に固定することができる。
【０１３６】
典型的には、ガセット・フラップ部材１９が弾性部材６８及び１３８が組み立てられ、取り付けされてガセット・フラップ複合体の構造になったときのガセット・フラップ部材に存在した延びにほぼ等しい延びまで伸長されている間に、組み立てたガセット・フラップ１９が吸収性物品１０に取り付けることができる。従って、ガセット・フラップ部材は、ガセット・フラップ部材の布及び障壁層が効果的に十分伸長して実質的にギャザーが伸びて平坦な状態になり、弾性部材６８及び１３８が実質的に初期の伸長された状態の時に、物品に取り付け組み込まれることができる。或いは、複合ガセット・フラップ部材は、取り付け弾性部材６８及び１３８の選択量を弾性収縮することにより、シャーリングされ、ギャザーを寄せられることができるが、これは、複合ガセット・フラップ部材１９を物品に取り付けて組み込む前に行うことができる。許容収縮量及び予め寄せるギャザーの量は、複合ガセット・フラップ部材１９の初期のギャザーが寄せられていない長さに基づき、式
１００＊（Ｌi-Ｌf）／Ｌi
を用いて百分率で表すことができ、式中
Ｌi＝複合ガセット・フラップの初期のギャザーが寄せられていない長さ、及びＬf＝複合ガセット・フラップの最終的なギャザーが寄せられた長さ
である。
【０１３７】
本発明の特定の様態では、許容される事前の収縮及びギャザーは約０−５０％の範囲にできる。他の様態では、許容される事前の収縮及びギャザーは少なくとも約１０％にでき、他の様態では、望ましい利点及び性能を得るために約２５％を越えないものとするにできる。選択された量のギャザーを事前又は予め寄せると、製造の初期に物品の上面シート及び裏面シート層に伝達されるギャザー力の量を減少させるのに役立ち、着用されたときに生じることがあるガセット・フラップ部材１９が伸張及び収縮する動きから上面シート及び裏面シートを隔離させることに役立つことができて有利である。
【０１３８】
図１、図２及び図４を参照すると、腰部部材８０のポケット部８４は縦に延びる閉じ込めフラップ区域１４１の内向きに向き合う身体側表面を乗り越えそれに橋渡しするように構成することができる。望ましくは、ポケット部８４の可動縁部分１０４は、閉じ込めフラップ区域１４４の末端可動縁６６から実質的に分離され、取り付けられていないことにより、弾性を持たせた閉じ込めフラップ区域１４４と弾性を持たせたポケット部８４との間の相互作用が減少される。更に、閉じ込めフラップ区域１４４に弾性を持たせるために用いられる弾性部材６８が及ぼす弾性張力をゾーン化することが望ましいこともある。特に、閉じ込めフラップ領域内の弾性張力は、実質的に、各閉じ込めフラップ区域の縦方向の中間部に限定することができる。従って、各閉じ込めフラップ区域の端領域、特に、全体的にポケット部８４に隣接するフラップ端領域は、弾性部材６８により及ぼされる弾性張力を実質的に免れることができる。また、末端縁６６は適切な結合メカニズムで上面シート層２８に固定され、ポケット部８４の動作及び開口から閉じ込めフラップ区域の末端縁６６を一層隔離することができる。閉じ込めフラップ区域１４４に望ましいゾーン化した張力を生じさせるための他の技術はすでに本明細書に記載した。
【０１３９】
本発明の特定の様態では、ガセット・フラップ部材１９は、腰部ポケット部材８０の位置と実質的に交差しないように構成することができる。従って、各ガセット・フラップ部材は、腰部ポケット部材のポケット部８４の末端縁から間隔を空けた位置で終了するように構成することができる。他の様態では、ガセット・フラップ部材１９は、腰部ポケット部材８０の内向きに向き合う身体側表面に置くように構成することができる。次に、ガセット・フラップ部材１９は、腰部ポケット１０４のギャザー可能な可動縁から開始する吸収性物品１０の縦方向の端縁部２２までのゾーンで終了することができる。更に他の様態では、ガセット・フラップ部材１９は、腰部ポケット部材８０の外向き方向に向き合う表面に隣接してその下に重ねるように構成することができる。次に、ガセット・フラップ部材１９は、腰部ポケット１０４のギャザー可能な可動縁から開始する吸収性物品１０の縦方向の端縁部２２までのゾーンで終了することができる。
【０１４０】
本発明の様々な構成では、サージ制御部４８及び吸収体構造３２を備えるシステムのような選択された吸収性複合システムが上面シート２８と裏面シート３０との間に配置され、動作可能に固定されておむつ１０を形成する。吸収性システムは、全体的に圧縮可能でなじみやすく、かつ着用者の皮膚に無刺激性であり、液体体外排泄物を吸収して保持することができる構造を有する。本発明の目的として、吸収性システムのいずれの部品も単一の一体化された材料片を含んでもよく、動作可能に互いに組み立てられた複数の個々の分離した材料片を含んでもよいことは理解される必要がある。吸収体３２のような吸収性部品は、単一の実質的に一体化された材料片を含み、材料はその選択的空間領域を形成する望ましい構造的特性を有することができる。吸収性部品が複数の部片を含む場合、各部片は、個々の層又は他の層以外の形状及び構造に構成することができる。更に、個々の部片は、製品の要求事項により共伸張性でも非共伸張性でもよい。しかし、各個々の部片は、吸収性部品の少なくとも１つの隣接する部分と、少なくともその境界部分に沿って動作可能に密接に接触して配置されることが好ましい。好ましくは、各部片は、超音波又は接着剤結合又は機械的又は水圧式ニードリング（ｎｅｅｄｌｉｎｇ）のような適切な結合及び／又は繊維の絡み合いメカニズムにより、吸収性部品の隣接する部分に連結する。
【０１４１】
代表的に図示される実施形態では、吸収体構造３２は、液体捕捉ゾーン、目標ゾーン、及び特に側縁に沿う外形を持つ曲線の外周を有する。２つの全体的に鏡像で内向き方向に湾曲した横方向縁により、着用者の股部に配置するのに適する狭い中間領域が設けられる。図示される吸収性構造３２では、その前部は横方向に間隔を空けて配置された２つの耳領域及び中央領域を含む。目標ゾーンは、吸収性構造３２内で繰返し液体サージが典型的に起こる領域を含む。おむつが着用される時、耳領域は、全体的に着用者の腰部及び胴の側部に係合するように構成され、中央領域は、全体的に着用者の腰部及び胴の内側部分に係合するように構成される。
【０１４２】
吸収性構造３２は、各種の大きさ及び形状（例えば、長方形、台形、Ｔ形、Ｉ形、砂時計形など）に各種の材料で製造することができる。吸収性構造３２の大きさ及び吸収容量は、対象とする着用者の大きさ及び吸収性物品の用途により付与される液体負荷に適合する必要がある。更に、吸収性構造３２の大きさ及び吸収容量は、乳児から大人までの範囲の着用者を受け入れるために様々にできる。更に、本発明では各サージ制御４６及び保持４８部分の密度及び／又は坪量のほか、その相対比率も様々にできることは見出されていた。本発明の特定の様態では、吸収性構造は、吸収容量が少なくとも人工尿約３００ｇｍである。或いは、吸収性構造は、性能を改善するために、吸収容量が少なくとも人工尿約４００ｇｍである。
【０１４３】
図１３を参照して、更に他の様態の本発明による物品は、独特に構成された吸収性保持部４８を含む。裏面シート層３０は、物品の横方向２４に沿う最大腰部幅＿Ａを有することができ、吸収性保持部４８は、保持部４８の中間部の横方向に沿う最小幅＿Ｐを有することができる。幅＿Ａを幅＿Ｐで割った商は、少なくとも所定の値、例えば最小値が少なくとも約３．３である。吸収性保持部４８は、保持部の横方向の幅が値＿Ｑを越えないものとするである部分に沿う縦方向長さ＿Ｚを有することができ、値＿Ｑは、式
（値＿Ｑ）＝（０．８）＊（幅＿Ｐ）＋（０．２）＊（幅＿Ａ）
により計算される。長さ＿Ｚは、物品の全長１８０の少なくとも選択部分である。望ましくは、長さ＿Ｚは、装着性及びなじみ易さを改善するために、少なくとも最小値が物品の全長１８０の約３０％である。或いは、長さ＿Ｚは物品の全長の少なくとも約３５％にでき、装着性及び漏れ防止機能を更に改善するために、任意的に物品の全長の少なくとも約４０％にできる。長さ＿Ｚは、物品の全長の４０％を超えることもできるが、長さ＿Ｚは、物品全長の約４０％を越えないものとし、着用者の臀部の更に広い妥当な部分が覆われるようにし、外観及び美観を改善することが望ましい。特定の様態では、後部腰バンド部での保持部の最小横方向幅は、少なくとも最小値が約４インチ（１０２ｍｍ）であるが、前部腰バンド部での保持部の幅より狭い。
【０１４４】
様々な型の湿潤可能な親水性繊維材料を用いて、吸収性構造３２の構成部品を形成することができる。適切な繊維の例には、セルロース繊維のような本質的に湿潤材料でできた自然発生の有機繊維、レーヨン繊維のようなセルロース又はセルロース誘導体でできた合成繊維、ガラス繊維のような本質的に湿潤材料でできた無機繊維、特定のポリエステル又はポリアミド繊維のような本質的に湿潤性の熱可塑ポリマーで作られた合成繊維、適切な手段で親水性にされたポリプロピレン繊維のような非湿潤性の熱可塑ポリマーでできた合成繊維が含まれる。繊維は、例えば、シリカで処理、即ち適切な親水成分を有し、容易には繊維から除去されない材料で処理することによるか、繊維形成の間又は後に親水性ポリマーで非湿潤性の疎水性繊維を包むことにより親水性にすることができる。本発明の目的では、上述した様々な型の繊維の選択的ブレンドも使用できると考えている。
【０１４５】
本明細書で用いるとおり、「親水性」という用語は、水性液体が繊維に接触すると濡れる繊維又は繊維の表面を表す。次に、材料の湿潤の程度は液体及び関連材料の接触角及び表面張力で表される。サージ制御部４６に用いられる特定の繊維又は繊維材料のブレンドの湿潤性を測定するのに適切な装置及び手法は、カーン（ＣＡＨＮ）、ＳＦＡ-２２２表面力解析システム又は実質的に同等のシステムで提供される。このシステムで測定すると、接触角が９０°未満の繊維は「湿潤性」又は親水性があることを意味し、一方、接触角が９０°より大きい繊維は「非湿潤性」又は疎水性であることを意味する。
【０１４６】
保持部４８は、高吸収性材料の粒子と混合したセルロース系フラフのウェブのような、親水性繊維のマトリックスを含むことができる。特定の構成では、保持部４８は超吸収性ヒドロゲル形成粒子と合成ポリマーメルトブローン繊維との混合物、又は超吸収性粒子と、天然繊維及び／又は合成ポリマー繊維のブレンドを含む繊維コフォーム材料との混合物を含むことができる。超吸収性粒子は親水性繊維と実質的に均一に混合することもあれば、不均一に混合することもある。例えば、超吸収性粒子の濃度は吸収性構造の実質的な厚さ部分（ｚ方向）に、吸収性構造の身体側に向かって低濃度になり、吸収性構造の外側に向かって相対的に高濃度になるように、滑らかな勾配で分配することができる。適切なＺ勾配構成は１９８７年１０月１３日、ケレンバーガー他に付与された米国特許第４，６９９，８２３号に記載されている。尚、これらの開示事項は本明細書において、本記載に一致するように参照文献として援用する。また、超吸収性粒子は、親水性繊維のマトリックス内で全体的に不連続な層に配置されることもでき、超吸収材料の不連続な別個のポケット領域として構成されることもできる。更に、２つ又はそれ以上の異なる型の超吸収体を繊維マトリックス内又はそれに沿って異なる位置に選択的に配置することもできる。
【０１４７】
高吸収性材料は、超吸収体のような吸収性ゲル化材料を含むことができる。吸収性ゲル化材料は天然、合成及び加工天然ポリマー及び材料にできる。更に、吸収性ゲル化材料はシリコンゲルのような無機材料、又は架橋ポリマーのような有機化合物にできる。「架橋」という用語は、通常は水溶性の材料を効率よく、実質的に水不溶性であるが膨潤性にするための何らかの手段を言う。このような手段は、例えば、物理的絡み合い、結晶領域、共有結合、イオン錯体及び会合、水素結合のような親水会合、及び疎水会合又はファンデルワールス力を含むことができる。
【０１４８】
合成吸収性ゲル化材料ポリマーの例は、アルカリ金属及びポリ（アクリル酸）及びポリ（メタクリル酸）のアンモニウム塩、ポリ（アクリルアミド）、ポリ（ビニルエーテル）、ビニルエーテル及びα-オレフィンとの無水マレイン酸コポリマー、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルモルフォリノン）、ポリ（ビニルアルコール）及びその混合物及びコポリマーを含む。吸収性構造に使用するのに適するポリマーは、更に、アクリロニトリルグラフトデンプン加水分解物、アクリル酸グラフトデンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースのような天然及び加工天然ポリマー、及びアルギン酸塩、キサンタンゴム、イナゴマメゴムなどの天然ゴムを含む。また、天然及び完全又は部分合成吸収性ポリマーは本発明にも有用である。他の適切な吸収性ゲル化材料は、アサーソン他により、１９７５年８月２６日に交付された米国特許第３，９０１，２３６号に開示されている。合成吸収性ゲル化ポリマーを調製するための方法は、１９７８年２月２８日、マスダ他に付与された米国特許第４，０７６，６６３号、及び１９８１年８月２５日、ツバキモト他に付与された米国特許第４，２８６，０８２号に開示されている。
【０１４９】
合成吸収性ゲル化材料は、典型的には、湿潤するとヒドロゲルを形成するキセロゲルである。しかし、「ヒドロゲル」という用語は、一般に材料の湿潤型及び非湿潤型のいずれを言う場合にも用いられている。
先に記載したとおり、保持部４８に使用される高吸収性材料は、一般に個別の粒子形である。粒子はどのような望ましい形状にもでき、例えば、螺旋又は半螺旋、立方体、ロッド様、多面体などにできる。また、針、フレーク、及び繊維のような最大寸法／最小寸法比が大きい形状も本発明で使用することを意図している。また、吸収性ゲル化材料の粒子塊も保持部４８に用いることができる。
【０１５０】
使用に好ましい粒子の平均径は、約２０ミクロンから約１ミリメートルである。本明細書で用いる「粒子径」は、個々の粒子における最小寸法の加重平均を意味する。
適切な高吸収性材料は吸収容量（時に「ＡＣ」と言われる）、荷重ひずみ（時に「ＤＵＬ」と言われる）、及び逃げ指数（時に「ＷＩ」と言われる）に特有の性質をもつことができる。このようなパラメータは、１９９１年９月１１日に出願された「吸収複合体及びそれを含む吸収性物品」と題するＳ．バイアリー他の米国特許出願第７５７，７８７号（代理人整理番号１０，１７４）に詳細に記載されている。尚、これらの開示事項は、本明細書において本記載に一致するように参照文献として援用する。
【０１５１】
本発明の特定の様態では、吸収性保持部４８は、内部に分布した特定の量の高吸収性材料を有する実質的に親水性繊維のマトリックスを含む。改良吸収特性を有する選択した超吸収体ポリマーは、吸収性物品を望ましい薄さに保持しつつ、性能を最大限にするのに重要である可能性がある。性能を改善するために、超吸収性材料の粒子は、荷重下吸収性（ＡＵＬ）値を約２５−４０の範囲内にし、吸収容量（ＡＣ）値を約３２−４８の範囲内にするために選択することができる。超吸収性材料による液体取り込み率は、荷重下３０秒の吸収で約３−１５ｇ／ｇ（液体グラム数／超吸収体グラム）、荷重下５分の吸収で６．５−２１ｇ／ｇ、荷重下６０分の吸収で２５−４０ｇ／ｇの範囲内である。
【０１５２】
ＡＵＬを測定するための適切な方法は、１９９２年９月１５日に付与された「加圧下で膨潤することのできるヒドロゲルを含む吸収性製品」と題するＳ．ケレンバーガーの米国特許第５，１４７，３４３号（代理人整理番号８７８６．１）に詳細に記載されており、これは、１９８９年１１月２日に欧州公開特許出願ＥＰ０３３９４６１Ａ１としても発行されている。尚、これらの開示事項は、本明細書において、本明細書に一致するように参照文献として援用する。
本発明での使用に適する超吸収体ポリマーの例は、バージニア州ポーツマウスに営業所がある会社であるヘキストセラネースから入手可能なサンウェットＩＭ３９００ポリマーである。他の適切な超吸収体は，ミシガン州ミッドランドに営業所がある会社であるダウケミカル社から得られるＤＯＷ  ＤＲＹＴＥＣＨ２０３５ＬＤポリマー、又はノースカロライナ州グリーンズボロに営業所がある会社であるストックハウゼン社から入手可能なフェイバーサブ８７０Ｍポリマーを含むことができる。
【０１５３】
保持部４８を含む親水性繊維のマトリックスは、セルロース系木材パルプフラフの層でよく、超吸収体ポリマーの粒子は親水性繊維のマトリックス内に分布することができる。親水性繊維及び高吸収性粒子の繊維／粒子比は重量で約７５：２５を越えない、或いは、約７０：３０を越えない、任意的に約５５：４５を越えないものとすることができる。本発明の更に他の様態では、繊維／粒子比は、重量で約２５：７５以上、好ましくは約３０：７０以上、更に好ましくは約４５：５５以上とすることができる。このような繊維／粒子比は、吸収性構造の目標ゾーンで特に好ましい。本発明の特定の実施形態では、繊維／粒子重量比は、望ましい性能を付与するために約６５：３５を越えないものとするであり、約５０：５０以上である。
【０１５４】
親水性繊維及び高吸収性粒子は、平均複合体坪量を約４００−１０００ｇｓｍの範囲内に形成することができる。再度、このような坪量は、吸収性構造の目標ゾーンに特に望ましい。本発明の特定の様態では、平均複合体坪量は、約５００−９５０ｇｓｍの範囲内であり、好ましくは、望ましい特性を付与するために約５５０−９００ｇｓｍの範囲内である。
本発明の吸収性物品の様々な構造に望ましい薄さを付与するために、保持部４８は嵩厚さが約０．８ｃｍを越えないように構成することができる。嵩厚さは、好ましくは約０．５３ｃｍを越えない、更に好ましくは、利点を改善するために約０．５ｃｍを越えないものとすることができる。嵩厚さは、抑制圧力０．２ｐｓｉ（１．３８ｋＰａ）で測定する。
【０１５５】
保持部４８又は吸収性物品の他部品の密度は、その坪量及び厚さから計算することができる。おむつに関しては、例えば、重量及び厚さは新しく包装から取り出して拡げた乾燥おむつを０．２ｐｓｉ（１．３８ｋＰａ）の制限圧力で測定する。従来の厚さ測定装置を用いて密度を計算するのに必要な厚さを測定することができる。
本発明の図示された実施形態では、吸収性保持部４８は４−３０グラムの木材パルプフラフを含むことができ、好ましくは約８−１８グラムのフラフを含み、更に好ましくは、１２−１４グラムのフラフを含んで望ましい利点を付与する。木材パルプフラフは、通常、おむつに形状及び外観を付与し、吸収性ポリマー又は他の高吸収性材料の粒子を支持して配置する。保持部４８は約５−２０グラムの超吸収性ポリマーを含むことができ、図示される実施形態では、８グラムの超吸収性ポリマーを含んでいる。保持部４８に十分な量の超吸収性ポリマーを組み込み、少なくとも人工尿約３００ｇｍの適切な合計吸収容量を付与する。例えば、重量約１６−２８ｌｂ（約７−１３ｋｇ）の乳児用中間サイズのおむつは、典型的には人工尿約４００グラムの合計保持容量を有することができる。
【０１５６】
フラフ及び超吸収体粒子は、保持部４８の望ましいゾーンに選択的に配置することができる。例えば、フラフ坪量は保持部４８の幅寸法にわたって様々にできる。或いは、相対的に多量のフラフを保持部の前部腰バンド端部に向かって配置することもできる。例えば、１９８６年４月２９日Ｋ．エンローに付与された米国特許第４，５８５，４４８号を参照されたい。図示した実施形態では、超吸収性材料の大部分は下方に、保持部の長さ寸法に沿って延び、幅が約１−４．５インチ（約２．５−１１．４ｃｍ）である保持部４８の中間領域に分布することができる。更に、超吸収性材料は選択ゾーンに配置され、保持部の側縁及び端縁に近接する位置に配置される吸収性材料の量を減少させることができる。保持部の縁部の超吸収性材料の量を減少させると、保持部４８の繊維フラフマトリックス内への超吸収体粒子の閉じ込めを改善することができる。超吸収性材料のパルス状のゾーン配置は、例えば、１９９１年７月２日にパイパー他に付与された「粒子材料を基質に断続的に堆積するための方法及び装置」と題する米国特許第５，０２８，２２４号に記載されている方法及び装置により達成される。尚、これらの開示事項は、本明細書において本明細書に一致するように参照文献として援用する。
【０１５７】
本発明の望ましい構成では、吸収性構造３２、特に保持部４８は全体的にＴ形にでき、横方向に延びる「Ｔ」のクロスバーが全体的に吸収性物品の前部腰バンド部に一致し、特に男児乳児に対して性能を改善することができる。図示する実施形態では、例えば、物品の前部腰バンド領域の耳部を横切る保持部は、横方向の幅が約７．２５インチ（約１８．４ｃｍ）であり、股部の最も狭い部分の幅は、約２．６インチ（約６．６ｃｍ）、後部腰バンド領域の幅は、約５．６インチ（約１４．２ｃｍ）である。
吸収性構造３２全体、又は保持部４８のような個々の部品は、高湿潤強度ティシュ又は合成繊維ウェブのような親水性の高湿潤強度外被ウェブで上包みされることができる。また、このような上包みウェブも級数性構造の使用時の一体性を高める。ウェブは接着剤などで、吸収性構造３２及び製品構造の他の部品に適切に結合することができる。
【０１５８】
保持部４８に高濃度に超吸収体粒子又は他の高吸収性材料が存在するため、高吸収性粒子を保持部に保持し、超吸収体がおむつの身体側に移動したり移行したりしないようにするのが更に困難であることがある。高吸収性材料の保持を改善するために、吸収性構造３２は、保持部４８の周囲に直接隣接して配置されているラップシート７０のような上包みを改善することができる。ラップシートは、保持部の身体側及び外側の主表面を覆う吸収性材料の層であることが好ましく、実質的に保持部の周縁を全て包み、実質的に完全な外被となることが好ましい。或いは、ラップシートは、保持部の身体側及び外側の主表面を覆い、実質的に保持部の横方向側縁のみを包む吸収性ラップを備えることができる。従って、ラップシートの横方向側縁の直線状及び内側に湾曲した部分はいずれも、保持部の周囲で閉じられることになる。しかし、このような配置では、ラップシートの端縁部は、物品の腰バンド領域で保持部の端縁部の周囲が完全に閉じられないことがある。
【０１５９】
吸収性ラップ７０は、図１に代表的に示すように、別個の身体側ラップ層及び別個の外側ラップ層を含み、各層が保持層４８の周縁の全部又は一部に延びる多成分ラップシートを含むことができる。このような構成のラップシートは、例えば、保持部４８の周囲縁のまわりを実質的に完全にシールし閉鎖することを容易にする。図示するおむつの後部腰バンド部では、吸収性ラップは保持部の周囲から離れて更に延びるように構成され、おむつの後部の耳部に不透明度及び強度を付加することもできる。図示した実施形態では、例えば、吸収性ラップ７０の身体側及び外側層は保持部の周縁を超えて少なくとも約１／２インチ（約１／３ｃｍ）延び、吸収性ラップの身体側部分の周囲が吸収性ラップの外側部分の周囲に、完全に又は部分的に連結する外向き方向に突出したフランジ型の結合領域を提供する。
【０１６０】
ラップシート７０の身体側及び外側層は、実質的に同一の材料で構成されることもでき、異なる材料で構成することもできる。例えば、ラップシートの外側の層は、軟材パルプで構成された湿潤強力セルロースティシュのような、相対的に高い気孔率を有する相対的に低い坪量の材料で構成することができる。ラップシートの身体側層は、相対的に低い気孔率を有する先に記載したラップシート材料の１つを含むことができる。低気孔率の身体側層は、超吸収性粒子の着用者の皮膚への移行を更に防ぐことができ、高気孔率、低坪量の外側層はコストの削減に役立ち、吸収性パッドの加工を容易にすることができる。
【０１６１】
吸収性ラップ７０の身体側部分と外側部分との間を結合するために、例えば輪転グラビア型システムで、吸収性ラップの定められた結合領域にナショナルスターチ７２-３７２３接着剤のような接着剤のパターンをプリントすることができる。不織メルトブローン繊維ウェブで構成される吸収性ラップを有する他の配置では、身体側及び外側ラップ層の周シールは、カレンダ加工を用いて保持部の周の周囲にシールストリップ領域を設けることにより達成することができる。
【０１６２】
保持部４８が薄く、保持部４８の超吸収体濃度が高いため、保持部の液体取り込み率はそれだけでは低すぎることもあり、吸収性構造への多数回の液体の排泄に十分に耐えることができないこともある。しかし、サージ制御材料の多孔性の液体透過層を付加すれば、複合吸収構造全体の取り込み率を有利に改善することができる。サージ制御部４６は、典型的には保持部４８より親水性が小さく、素早く収集して一時的に保持するのに効果的なレベルの密度及び坪量を有しており、最初の進入点から液体を移動し、実質的かつ完全に、吸収性構造３２の他の部分、特に保持部４８に液体を放出する。この構造は、液体が着用者の皮膚に接して配置されている吸収性衣類の一部に、貯留して集まることを防止することに役立ち、これにより、着用者の濡れ感を減少させることができる。
【０１６３】
様々な織布及び不織布を用いて、サージ制御層４６を組み立てることができる。例えば、サージ制御部はポリオレフィン繊維のメルトブローン又はスパンボンデッドウェブで構成される層にできる。また、サージ制御層は天然又は合成繊維で構成されたボンデッド・カーデッド・ウェブ又は、空気堆積ウェブにもできる。例えば、ボンデッド・カーデッド・ウェブは、パウダー・ボンデッド・カーデッド・ウェブ、赤外線ボンデッド・カーデッド・ウェブ、又は通気ボンデッド・カーデッド・ウェブにできる。赤外線及び通気ボンデッド・カーデッド・ウェブは、任意的に、異なる繊維の混合物を含むことができ、選択繊維ウェブ内での繊維長は約１．０−３．０インチの範囲にすることができる。サージ制御部は実質的に疎水性材料で構成することができ、疎水性材料は、任意的に、界面活性剤で処理するか、他の方法で処理して望ましいレベルの湿潤性及び親水性を付与することができる。
【０１６４】
代表的なおむつ１０は隣接する吸収性保持部４８に直接接して液体連結するように配置されているサージ制御部４６を含むことができる。代表的に図示されるように、サージ制御部４６は上面シート２８の外側に向く外側に隣接するように配置して構成することができる。任意的に、サージ制御部は上面シート層２８の内側に向く身体側表面に隣接するように配置することができる。図示されるサージ制御部の構造は、渦巻接着剤パターンのような接着剤の従来のパターンで、上面シート層に効果的に連結する。更に、サージ制御部は、従来の接着剤パターンで、効果的にラップシート７０の身体側層に連結することができる。接着剤の付加量は望ましいレベルの結合を生じるのには十分である必要があるが、サージ制御部を通り、ラップシート層を通る液体の移動を過度に制限しない程度に少ない必要がある。
【０１６５】
保持部４８は、サージ制御部４６と液体連結して配置され、サージ制御部から放出された液体を受け取り、液体を保持して収容する。図示される実施形態では、サージ制御部４６は、重なって配置されている別個の層を含み、別個の層は、保持部を含み、これによって二重層配置を形成する。サージ制御部は、排泄液体を素早く集めて一時的に保持し、この液体を最初の接触点から移動してサージ制御部の他の部分に拡散し、次に、保持部４８を含む層又はいくつかの層にこの液体を実質的かつ完全に放出する役割を果たす。
【０１６６】
サージ制御部を代表的に示す構造には、吸収性ゲル化材料が実質的にない。しかし、サージ制御部４６は、極めてわずかな量の粒子ゲル化材料を含んで最初の液体サージを捕捉させることができるが、量は過剰でない必要がある。しかし、過剰な量の粒子吸収性ゲル化材料が目標ゾーンに保持されていると、粒子により構造が許容量以上の液体を保有し、保持することがある。更に、液体の目標ゾーンから吸収性構造３２、特に保持部４８の他の領域への移動が不必要に損なわれることがある。
【０１６７】
先に記載したとおり、サージ制御部４６は、保持部と上面シートとの間の上面シート２８の外側に向く表面に隣接する、別個に形成された層にすることができる。このため、サージ制御部４６は、吸収性構造３２の厚さ全体を含む必要がない。保持部は、任意的に、全体的又は部分的にサージ制御部４６を囲む陥凹領域を含むこともできれば、完全にサージ制御部の下に配置することもできる。保持部４８に陥凹を含む配置は、保持部とサージ制御部４８との間の接触及び液体的連結領域を増大することができて有利である。しかし、サージ制御部４６は任意的に吸収性構造３２の厚さ全体に延びるように組み立て、液体の保持部４８への毛細管流動が、主として全体的に横（Ｘ-Ｙ）方向に起こるようにできることは理解される必要がある。
【０１６８】
サージ制御部は、吸収性構造３２の吸収の要求事項に一致する望ましいどのような形状にすることもできる。適切な形状は、例えば、円形、長方形、三角形、台形、長だ円形、犬の骨形、砂時計形、又はだ円形を含む。サージ制御部の好ましい形状は、サージ制御部４６と保持部４８との間の接触する液体的連結表面を増大し、部分間の比毛細管作用の差を完全に利用できるようにする。例えば、特定の実施形態では、サージ制御部はほぼ長方形にできる。
【０１６９】
本発明の様々な構造では、サージ制御部４６は、保持部４８の全長にわたって延びることもでき、保持部の長さの一部分のみにわたって延びることもできる。サージ制御部が保持部の長さの一部分のみに沿って延びる場合には、サージ制御部は、吸収性構造３２に沿うどの位置にでも選択的に配置することができる。例えば、サージ制御部４６は、衣類の前部腰バンドに向かってオフセットし、吸収性構造３２の前部部内で横方向に中心に配置すると、一層効率的に機能することができる。このため、サージ制御部４６は、吸収性構造３２の縦の中心線に関してほぼ中央に配置し、吸収性構造３２の前部の中央領域に主として配置することができる。
【０１７０】
本発明の他の様態では、サージ制御部の端縁部は、保持部４９の端縁から縦方向内側寄りに間隔を空けて配置することができる。本発明の特定の構成では、サージ制御部４６の対応する相対的に近接した前端縁は、保持部４８の前部腰バンド端縁から所定の別個の距離の間隔を空けて配置することができる。
サージ制御部を組み立てるために有効な繊維は、特定のパラメータを独特な特徴とすることができることは見出されていた。このようなパラメータには、例えば、坪量、透過性、気孔率、表面積／空隙容積（ＳＡ／ＶＶ）、圧縮弾性及び飽和容量が含まれる。更に他のパラメータには、孔サイズ構造の安定化を助けることになる結合マトリックス及び親水性を含むことができる。結合マトリックス及び繊維デニールのブレンドは、望ましい孔のサイズ構造を生じさせ、それを実質的に維持できることが有利である。
【０１７１】
上述のパラメータを測定するためのサージ材料及び適切な手法に関するその他の詳細は、１９９６年１月２３日にＣ．エリス他に付与された、「パーソナルケア吸収性物品等のための繊維不織ウェブサージ層」と題する米国特許第５，４８６，１６６号（代理人整理番号１１，２５６）ｌ、及び１９９６年２月１３日にＣ．エリス他に付与された、「パーソナルケア吸収性物品等のための改良サージ制御繊維不織ウェブ」と題する米国特許第５，４９０，８４６号に述べられている。尚、これらの開示事項は、本明細書において本明細書に一致するように参照文献として援用する。
【０１７２】
或いは、サージ制御部４６は、結合又は他の方法で一体化され、次に吸収性物品に組み込まれた２つ（又はそれ以上）の別個のプライの材料を含むことができる。トッププライは、底面プライより開放的な構造に設計することができ、トッププライが上面シート２８に向き、底面プライが吸収性コア３２に向くように、層状のサージ制御部を物品内に配置することができる。また、底面プライは、トッププライより高度に繊維配向している繊維を有することができる。繊維は、整列することができるため、液体が物品の縦方向に更に容易に拡散する。このように、トッププライは、液体を取り込むために構成された層を生じることができ、一方底面プライは、吸収性コアにより吸収される前に液体を拡散するために構成された層を生じる。任意的に、底面プライの繊維の大部分は、トッププライの繊維の大部分と比較して親水性が低いか、実質的に親水性が等しいかのいずれかにすることができる。プライ内の大部分の繊維はプライ内の繊維の内で最も重い繊維成分であると定義される。
【０１７３】
層状のサージ制御部４６のトッププライの坪量は、約１．０−３．５ｏｓｙ（約３４−１１９ｇ／ｍ2）の範囲内にでき、布密度は、約０．０１０−０．０４５ｇ／ｃｍ3の範囲内にできる。繊維は、天然又は合成繊維の混合物で、リース透過度モデルで計算した構造の計算透過度が約１０００−４０００平方ミクロンになるような方法で構成される。リース透過度モデルは、１９９５年１１月１３日に出願され、題名「ロフティ不織布」であるＣ．エリス他による米国特許出願番号５５６，６７８（代理人整理番号１１，９４７）に詳細に記載されている。尚、これらの開示事項は本明細書において、本明細書に一致するように参照文献として援用する。
【０１７４】
層状のサージ制御部４６の底面プライの坪量は、約０．５−２．５ｏｓｙ（約１７−８５ｇ／ｍ2）の範囲内にでき、布密度は０．０４０−０．０６０ｇ／ｃｍ3の範囲内にできる。また、底面プライの密度は、トッププライの密度より大きくできる。繊維は、リース透過度モデルで計算した構造の計算透過度が約１００−１０００平方ミクロンになるような方法で製造された、天然又は合成繊維の混合物を含むことができる。
【０１７５】
上のパラメータにより記載した２つのプライを有するサージ制御布の例の１つを挙げれば、多数のカードを用いてカーディングラインで製造される熱ボンデッド・カーデッド・ウェブである。トップ層は、６０％の２成分繊維、４０％の６デニールポリエステル（ＰＥＴ）繊維を含むことができる。トップ層ブレンドは約３：１機械方向／横方向（ＭＤ／ＣＤ）比の「ランダム」繊維配向にカードされる。トップ層では、２成分は、ポリエチレンを繊維のシェル部分の主成分としたコア／シェル型の２デニール又は３デニールの繊維のいずれかにできる。このような２成分の例には、チッソＥＳＣ-ＨＲ６又はヘキストセラネース（又はヘキストトレビラ）Ｔ２５６が含まれる。ＰＥＴ繊維の例の１つは、ヘキストセラネース（又はヘキストトレビラ）から入手可能なＴ２９５である。底面層は、約１２：１の高度ＭＤ配向にカードした２成分繊維１００％を含むことができる。底面層では、２成分繊維は、ポリエチレンを繊維のシェル部分の主成分としたコア／シェル型の２デニール又は３デニールの繊維のいずれかにできる。このような２成分の例を挙げれば、チッソＥＳＣ-ＨＲ６又はヘキストセラネース（又はヘキストトレビラ）Ｔ２５６である。
【０１７６】
多数のプライ又は層で構成される布を含む様々なサージ制御部は、更に、１９９６年１１月２２日に出願され、「吸収性物品のための不均質サージ材料」と題するＲ．ドッジ他による米国特許出願番号７５４，４１７（代理人整理番号１２，１２０）に記載されている。尚、これらの開示事項は、本明細書において本明細書に一致するように参照文献として援用する。
本発明の望ましい構造では、サージ材料は、天然繊維、合成ポリマー繊維のような合成繊維、及びそれらの組み合わせを含むことができる。繊維は、例えばポリオレフィン繊維で構成することができ、特定の構成では、繊維は、２成分繊維を含むことができる。例えば、ポリプロピレン／ポリエチレン２成分繊維を用いて、記載したいずれかの布の２成分繊維部分を形成することができる。更に、２成分繊維は平坦にけん縮することも螺旋状にけん縮することもできる。
【０１７７】
図示される物品の構成では、側部パネル部材５６は、裏面シート３０の後部腰バンド部の横方向の対向端部に効果的に連結して取り付けた、別個に設けた部材である。特に、各側部パネルは裏面シート層の対応する末端縁から離れて延びるように固定される。側縁は、ポリマーフィルム、織布、不織布等、及びそれらの組み合わせのような実質的に非弾性材料で構成することができる。本発明の特定の様態では、側部パネルは、伸張結合ラミネート（ＳＢＬ）材料、ネックボンデッドラミネート（ＮＭＬ）材料、弾性フィルム、弾性フォーム材料などのような弾性を持たせた材料で構成される。例えば、適切なメルトブローン弾性繊維ウェブは１９８７年５月５日にＴ．ウィスネスキー他に付与された米国特許第４，６６３，２２０号に記載されている。尚、この開示事項は、本明細書において参照文献として援用する。繊維弾性層に固定された不織織物布の少なくとも１つの層を含む複合繊維の例は、１９８７年４月８日に発明者Ｊ．テイラー他とリストに記載されたＥＰ０２１７０３２Ａ２として発行された欧州公開特許出願ＥＰ０１１００１０号に記載されている。尚、この開示事項は、本明細書において参照文献として援用する。ＮＢＬ材料の例は、１９９３年７月１３日にＭ．モルマンに付与された米国特許第５，２２６，９９２号に記載されている。尚、この開示事項は、本明細書において参照文献として援用する。
【０１７８】
弾性を持たせた側部パネル及び選択的に構成された固定タブを含む物品例は、「動的装着おむつ」と題する１９９３年１２月１６日に出願（代理人整理番号１０，９６１）されたＴ．レスラー他の米国特許出願番号１６８，６１５に記載されている。望ましい固定システムを形成するための様々な技術が「動的装着おむつの固定システムを製造するための方法」と題する１９９５年３月２１日に付与された（代理人整理番号１１，１８６）Ｔ．レスラー他の米国特許第５，３９９，２１９号、１９９６年７月３０日にＤ．フライズに付与され、「弾性化した耳部分を組み立てるための工程」と題する米国特許第５，５４０，７９６号（代理人整理番号１１，１６９）、１９９７年１月２１日にＤ．フライズに付与された、「ラミネートテープの組み立て方法」と題する米国特許第５，５９５，６１８号（代理人整理番号１１，９５０）、及び１９９６年８月２７日にＤ．フライズに付与された、「ラミネートテープを有する吸収性物品」と題する米国特許第５，５４９，５９２号（代理人整理番号１１，９９０）に記載されている。尚、上述の書類の全開示事項は、本明細書に一致するように（矛盾しないように）参照文献として本明細書に援用する。
【０１７９】
固定システムは任意的に、強化及び／又は剛性化材料で構成されており、側部パネルの外側領域で各側部パネル部材５６の定められた第１の表面にラミネートされている別個に設けた補強ストリップを含むことができる。図示される補強ストリップは、実質的に側部パネル部材５６の外側端部分の全長に沿って延びる。更に、補強ストリップは、固定タブ３６の使用者結合部分３８にある固定機構４４の長さ寸法より長い長さである。補強ストリップは、例えば、剥離テープで構成することができ、剥離テープは、ポリプロピレンフィルムのようなポリマーフィルムで構成された基層を含むことができる。適切な剥離テープ材料は、オハイオ州ペイネスビルに営業所がある会社であるＡｖｅｒｙ  Ｃｏｒｐから入手可能である。
【０１８０】
詳細には、補強ストリップは、側部パネル部材の第１の表面に沿って側部パネル部材５６の外側領域に効果的に結合し、ラミネートすることができる。図示される補強ストリップは、末端外側縁部が側部パネル部材５６の外側縁部と実質的に同一延長であり、実質的に共伸張性であるように配置して構成することができる。更に、横方向２４に沿う剥離テープの幅は、固定タブ３６の使用者結合領域３８に設けられた固定機構４４の幅に等しいかそれ以上であることが望ましい。図示された固定システムは、相補的な対向対である固定タブ３６を備え、固定タブ３６は、物品を着用者に保持する機構を付与する。各固定タブは、様々な基層材料で構成することができるタブ基層８６を含む。例えば、図示されるタブ構造の実施形態は、ポリプロピレンフィルムのようなポリマーフィルムで構成することができる。適切なフィルム材料はオハイオ州ペイネスビルに営業所があるエイベリーコープ社から入手可能である。或いは、固定ウェブは、スパンボンド不織布のような織布又は不織布を含むことができる。
【０１８１】
代表的に図示されるタブ構造８６は、定められた固定表面及び反対側の使用者側の表面を含み、タブ基層の固定表面に配置された選択固定手段を含む。固定手段は接着剤、粘着材料、相互にかみ合う共働部品、機械的固定具、スナップ、ピン又はバックル等、及びそれらの組み合わせにより設けることができる。例えば、固定手段は、フック（例えばトラス）部品又は面ファスナのループ部品を含むことができる。図示される構造では、固定手段は主として接着剤が分布した、定められた固定表面の層により設けられ、固定システムは接着剤固定タブを設ける。固定タブは、おむつの前部腰バンド部に取り付けた、定められた引き受けゾーンパッチ９２に取り外し可能に取り付けるように組み立て、再固定可能な接着剤又は機械的固定システムを設けることができる。
【０１８２】
接着剤固定手段では、主に接着剤の層を用い、側部パネル部材５６の外側領域に側部パネル部材の定められた第２の表面に沿って固定タブ３６の定められた工場結合領域３９を効果的にラミネートして固定することができる。或いは、熱結合、音波結合、機械的ステッチ、ステープリング等、及びそれらの組み合わせのような他の型の連結手段を用いて、側部パネル部材に固定タブを不可逆的に取り付けることができる。例えば、超音波結合を用いて選択補助結合を生じさせることができる。
【０１８３】
図１を参照すると、固定タブ３６は、側部パネル部材５６の外側縁部に重なる工場結合部３９を含み、側部パネル部材を超えて延びて固定タブの使用者結合領域を設ける。本発明の特定の構成では、固定タブは比較的広い使用者結合部のほか、比較的狭い中間部を有することができる。中間部は固定タブの使用者結合部と工場結合部との間に位置する。本発明の更に他の様態では、固定タブ３６は、任意的にフィンガータブ領域を含むことができる。フィンガータブは実質的に非固定にでき、使用者が固定手段を汚したり、或いは悪影響を及ぼしたりすることなく容易に掴むことができる領域を提供することができる。
【０１８４】
相互かみ合いの機械的固定手段の様々な型及び配置を用いて、本発明の様々な構造に効果的な固定システムを設けることができる。適切な機械的ファスナ構造の代表的な例は、１９９７年２月２５日にＧ．Ｚｅｈｎｅｒ他に付与された「ＨＩＧＨ-ＰＥＥＬ  ＴＡＢ  ＦＡＳＴＥＮＥＲ」と題する米国特許第５，６０５，７３５号（代理人整理番号１１，５７１）、及び１９９５年４月１３日出願の「ＭＵＬＴＩ-ＡＴＴＡＣＨＭＥＮＴ  ＦＡＳＴＥＮＩＮＧ  ＳＹＳＴＥＭ」と題するＰ．ＶａｎＧｏｍｐｅｌ他による米国特許出願番号４２１，６４０（代理人整理番号１１，４３０）に記載されている。尚、これらの全開示事項は、本明細書に一致するように（矛盾しないように）参照文献として本明細書に援用する。
【０１８５】
（例）
本発明を更に詳細に理解するための例を示す。例は代表的なものであり、本発明の範囲を制限することを意図していない。
本発明の代表的な例は、体重１６−２８ポンドの乳児用の「サイズ４」即ち「Ｍサイズ」のおむつであった。おむつは、超吸収体及び木材フラフパルプで構成された形状のある吸収性パッド３２を含むものであった。吸収体は、吸収性パッド３２の少なくとも上面シート側に、湿潤強度の高いクラフトティシュラップシート７０で形成され、包まれていた。次に、ティシュ裁断装置を用いて、横方向寸法がわずかに長いが、吸収性パッドとほぼ同じ形であるティシュを形作った。サージ制御層４６は、坪量が約３．５ｏｓｙで、密度が約０．０４２ｇ／ｃｍ3である通気ボンデッド・カーデッド・ウェブで構成した。サージ制御層は、界面活性剤処理スパンボンド布で構成された上面シート２８に接着剤で取り付けた。別個に、裏面シート層３０の腰バンド部にファスナ引き受けゾーンパッチ９２をラミネートし、裏面シート層は、布様のポリマーフィルム及び不織布ラミネートで構成した。次に、サージ制御部４６及び上面シート層２８の組立体は、吸収性パッド３２、ティシュラップ７０、及び引き受けゾーン９２／裏面シート３０結合体と組み合わせた。次に、上面シート層２８及び裏面シート層３０は、おむつの側縁外形１５を形成するように切り取った。次に、ファスナ３６は、上面シート層の表面にある後部腰バンド部の側縁の近傍に取り付けた。
【０１８６】
１対のガセット・フラップは、各ガセット・フラップに、対応するフラップ弾性部材６８、脚部ガセット弾性部材１３８、ガセット・フラップ障壁層１３４、及びガセット・フラップ布層１７６を用いて形成した。閉じ込めフラップ及び脚部ガセット弾性部材６８及び１３８は、ガセット・フラップの閉じ込めフラップ及び脚部ガセット区域に望ましい張力を付与するサイズのＳＰＡＮＤＥＸ弾性ストランドで作成した。ガセット・フラップ障壁層１３４は、キャストエンボス多層フィルムで作成し、ガセット・フラップ布層１７６は、スパンボンド布材料で作成した。閉じ込めフラップ弾性部材６８及び脚部ガセット弾性部材１３８には、ホットメルト接着剤を噴霧し、実質的に弾性部材を接着剤でコーティングした。各ガセット・フラップ部材１９では、次に、コーティングされた弾性部材は、障壁層１３４及び布層１７６と所定の配置でラミネートし、次に、布層１３４は、一対のほぼ平行な折り線に沿って折り畳み、ガセット・フラップ部材を形成した。ガセット・フラップ布層を折り曲げと、超音波結合を用いて縦に延びる結合パターンで布縁固定１２６を設け、閉じ込めフラップ内の折り畳み布層１７６の末端縁をガセット・フラップ構造に固定した。次に、各ガセット・フラップ１９の端領域の弾性部材は、超音波切断装置を用いて非活性化し、閉じ込めフラップ末端弾性部材無効化手段７８及び脚部ガセット末端弾性部材無効化手段１５８を形成した。
【０１８７】
次に、各ガセット・フラップ部材１９にビード接着剤を塗布してガセット・フラップ取り付け１７２を形成した。ガセット・フラップ１９の端部を物品に取り付けるために、各ガセット・フラップの端部に、閉じ込めフラップ区域及び脚部ガセット区域の幅にほぼ一致する配置パターンで接着剤を付加的に塗布した。閉じ込めフラップ端部接着剤の縦方向長さ方向の範囲は、物品の前後腰バンド部のいずれでも約５０ｍｍであった。脚部ガセット端部接着剤の縦方向長さ方向の範囲は物品の前部腰バンド部では約６０ｍｍであり、物品の後部腰バンド部では約８５ｍｍであった。閉じ込めフラップ区域の端部及びガセット・フラップ区域の端部を接着するのに用いられた接着剤パターンの縦方向長さは、物品の縦の端部の両方又はいずれかで様々にできることは容易に理解できるであろう。次に、ガセット・フラップ部材１９は、製品の横方向側縁の近傍で物品に取り付けた。
【０１８８】
ガセット・フラップ１９が物品に張り付けられると、次に周囲結合１３０及び脚部ガセット外側固定手段１６０が超音波結合装置を用いて吸収性物品に塗布され、ガセット・フラップ１９は物品に更に取り付けた。スパンボンド布、ＳＰＡＮＤＥＸ弾性ストランド、及びポリオレフィンフィルムで製造されたラミネートである腰バンドポケット部材８０は、次に、ホットメルト接着剤で物品に取り付けた。
本発明をかなり詳細に記載したが、本発明の精神から逸脱することなく、様々な変更及び修正を実施できることは容易に明らかになるであろう。そのような変更及び修正は全て、添付の請求の範囲により定義される本発明の範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一部切り取り部を含む、本発明の物品を代表的に示す平面図である。
【図２】  フラップ区域又はポケットが平坦にされた非収縮状態での物品の縦方向中心線に沿って切断した、本発明の腰部弾性システム及び腰部障壁フラップシステムを代表的に示す概略拡大断面図である。
【図３】  フラップ区域又はポケット区域が収縮して開いている状態での、本発明の腰部弾性システム及び腰部障壁フラップシステムを代表的に示す概略拡大断面図である。
【図４】  物品の股部区域に沿って切断した、ガセット・フラップ部材の１つを代表的に示す概略拡大横断面図である。
【図５】  物品の他の区域に沿って切断した、ガセット・フラップ部材の１つ及び隣接する閉じ込めフラップ区域を代表的に示す概略拡大横断面図である。
【図６】  ガセット・フラップ障壁層が閉じ込めフラップ区域内に延びるガセット・フラップ部材の構成を代表的に示す概略拡大横断面図である。
【図７】  物品の股部に沿って切断した、ガセット・フラップ部材の１つについての他の構成を代表的に示す概略拡大横断面図である。
【図８】  ガセット・フラップ部材の更に他の配置を代表的に示す概略拡大横断面図である。
【図９】  ガセット・フラップ部材の脚部ガセット区域の中に弾性部材を結合する接着剤の分布を代表的に示す概略部分拡大横断面図である。
【図１０】  ガセット・フラップ部材の脚部ガセット区域の中に弾性部材を結合する接着剤ストリップの分布を代表的に示す概略部分拡大横断面図である。
【図１１】  ガセット・フラップ部材の脚部ガセット区域の中に弾性部材を結合する接着剤付加の別パターンの分布を代表的に示す概略部分拡大横断面図である。
【図１２】  吸収性物品の裏面シート層の特定寸法を示す代表的な概略平面図である。
【図１３】  吸収性物品の保持部の特定寸法を示す代表的な概略平面図である。
【図１４】  ガセット・フラップ部材及びその構造を代表的に示す概略平面図である。
【図１５】  ガセット・フラップ部材の脚部ガセット区域での減少パターンを代表的に示す略図である。
【図１６】  ガセット・フラップ部材及び物品の側外形に沿う他の配置の周囲結合取り付けを示す本発明の物品の代表的な概略平面図である。
【図１７】  本発明で用いることができる点結合パターンの代表的な図である。
【図１７Ａ】  本発明で用いることができる他の点結合パターンの代表的な図である。
【図１７Ｂ】  本発明で用いることができる更に他の点結合パターンの代表的な図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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