(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口し、内部に被圧縮物を収納し、しかもヒンジ機構及び着脱機構を介して水平方向に開閉可能な２分割された開閉部及び固定部を備えた容器と、
前記容器の固定部が取付けブラケットを介して取付けられ、該容器の中央位置上に上部が配置された固定フレームと、
前記固定フレームに取付けられ、一方向クラッチを備え、手動レバーの往復回動動作によって下降する圧縮ロッドを備えた圧縮機構と、
前記圧縮ロッドの下部に設けられ、前記容器内の前記被圧縮物を押圧する圧縮部材と、
前記容器の直上に設けられ、前記被圧縮物に当接することにより該被圧縮物の上昇を防止する着脱可能な押さえ機構と、
前記一方向クラッチを解除した場合に、前記圧縮ロッドを上昇させる手動ハンドルとを有し、しかも、前記押さえ機構を装着した状態で、前記圧縮部材が前記押さえ機構の上方まで上昇し、
更に、前記容器の固定部は、平面視して半円状の側部と該側部の下端に取付けられた円板状の第１の底板とを備え、前記容器の開閉部は、平面視して半円状の側部と該側部の下端に取付けられた円板状の第２の底板とを備え、前記開閉部が閉じた状態で、前記第２の底板が上になって、前記第２の底板と前記第１の底板が上下に重なることを特徴とする手動式の圧縮装置。
【請求項２】
請求項１記載の圧縮装置において、前記圧縮部材は上側に沿って細くなった円錐台状に形成されていることを特徴とする圧縮装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の圧縮装置において、前記押さえ機構は、前記圧縮部材を中心にして所定の平行間隔を保持して配置された一対の押さえ棒を備えていることを特徴とする圧縮装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧縮装置において、前記固定フレームの一側の下端部にはキャスターが設けられていることを特徴とする圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、新聞を包んでいたビニールの廃棄物を、手作業によって圧縮して減容する手動式の圧縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、新聞販売店や駅のキヨスク等で、新聞等をくるんだ袋状のビニールが大量に発生する。この新聞等を取り出した後の廃棄ビニールは、廃棄処分したり又は再利用（リサイクル）する目的で、収納用のビニール袋に入れて手によって圧縮して減容し、処理業者に引き取ってもらって処理している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の廃棄されたビニールの処理においては、ビニールを人の手で掴んで、収納用のビニール袋に入れて圧縮するために、入れたビニールが嵩張って、多くのビニール袋が必要になると共に、車両等で搬送する場合にも、搬送効率が悪かった。
また、収納用のビニール袋にコンパクトに圧縮して収納するための簡易で、手軽な手動式圧縮装置がなかった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、効率良く圧縮でき、その結果、搬送効率が向上すると共に、人の手で容易に圧縮でき、かつ作業性に優れた手動式の圧縮装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
前記目的に沿う本発明に係る手動式圧縮装置は、上部が開口し、内部に被圧縮物を収納し、しかもヒンジ機構及び着脱機構を介して水平方向に開閉可能な２分割された開閉部及び固定部を備えた容器と、容器の固定部が取付けブラケットを介して取付けられ、容器の中央位置上に上部が配置された固定フレームと、固定フレームに取付けられ、一方向クラッチを備え、手動レバーの往復回動動作によって下降する圧縮ロッドを備えた圧縮機構と、圧縮ロッドの下部に設けられ、容器内の被圧縮物を押圧する圧縮部材と、容器の直上に設けられ、被圧縮物に当接することにより被圧縮物の上昇を防止する着脱可能な押さえ機構と、一方向クラッチを解除した場合に、圧縮ロッドを上昇させる手動ハンドルとを有し、しかも、押さえ機構を装着した状態で、圧縮部材が押さえ機構の上方まで上昇し、更に、容器の固定部は、平面視して半円状の側部と側部の下端に取付けられた円板状の第１の底板とを備え、容器の開閉部は、平面視して半円状の側部と側部の下端に取付けられた円板状の第２の底板とを備え、開閉部が閉じた状態で、第２の底板が上になって、第２の底板と第１の底板が上下に重なる。これによって、被圧縮物を容器に容易に投入でき、かつ簡略な圧縮機構を介して手動レバーにより収納された容器内の被圧縮物を圧縮することができ、さらに圧縮された被圧縮物を保持したまま、さらに被圧縮物を容器に投入して押さえ機構により被圧縮物を押さえ、この状態にて手動ハンドルにより圧縮部材を容器の上方に上昇させた後、手動レバーにより容器内の被圧縮物を圧縮することができる。また、ヒンジ機構及び着脱機構を介して水平方向に開閉可能な開閉部及び固定部を備えた容器であるため、被圧縮物の取り出しは、開閉部を水平に開くことにより容易にできる。
【００１０】
【００１１】
本発明に係る手動式圧縮装置において、圧縮部材は上側に沿って細くなった円錐台状に形成することもできる。これによって、圧縮部材の底部の大きな面積の部分で圧縮することができ、しかも、上部の小さい面積が徐々に大きくなるので、人の手により投入されて軽く圧縮された被圧縮物中を上昇する際、抵抗が小さい。
本発明に係る手動式圧縮装置において、押さえ機構は、圧縮部材を中心にして所定の平行間隔を保持して配置された一対の押さえ棒を備えて構成することもできる。これによって、被圧縮物を効果的に押さえることができ、しかも、被圧縮物を容器内に投入し易い。
本発明に係る手動式圧縮装置において、固定フレームの一側の下端部にはキャスターが設けられて構成することもできる。これによって、装置の搬送が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置の斜視図、図２は同手動式圧縮装置の圧縮機構の正面図、図３は同手動式圧縮装置の圧縮機構の平面図、図４は同手動式圧縮装置の一方向クラッチの掛止解除の説明図、図５は同手動式圧縮装置の正面図、図６は同手動式圧縮装置の第１変形例の正面図、図７は本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置の正面図、図８は本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置の第２変形例の正面図、図９は同手動式圧縮装置の第２変形例の側面図、図１０は同手動式圧縮装置の第２変形例の平面図、図１１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、同手動式圧縮装置の第２変形例の圧縮機構の平面図、正面図、図１２は同手動式圧縮装置の押さえ機構の構成図、図１３は本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置の変形例の正面図、図１４は同電動式圧縮装置の変形例の側面図、図１５は同電動式圧縮装置の変形例の圧縮機構の平面図である。
【００１３】
図１及び図５に示すように、本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置１０は、上部に形成された開口１１を介して投入される被圧縮物の一例である、新聞を梱包した後に廃棄された廃棄ビニールが収納され、かつ該収納された廃棄ビニールが圧縮される容器１２と、容器１２の側部に基部が固着された支持部材２０と、支持部材２０を中心にして容器１２の中央位置から容器１２の外側位置まで旋回する旋回フレーム１４とを備えている。さらに、旋回フレーム１４には、一方向クラッチを備え、手動レバー３２の往復動作によって下降する圧縮ロッド１６を備えた圧縮機構１７が取付けられており、圧縮ロッド１６の下部には、容器１２内の前記被圧縮物を押圧する圧縮部材１５が設けられ、更に、前記一方向クラッチを解除した場合に、圧縮ロッド１６を上昇させる付勢手段２７を有している。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１４】
図１及び図５に示すように、容器１２は、鋼板製であり、円筒状の本体の底部には床面１８に載置される３本の脚１９が設けられている。容器１２には開口１１を介して投入される廃棄ビニールを収納でき、且つ収納された廃棄ビニールを圧縮できるビニール袋が、上端部を容器１２の上端部の外側に折り返された状態で配置されるように構成されている。容器１２の外側部で、上端側には、側面視してＬ字形の支持部材２０が固着されており、支持部材２０の矩形で板状の水平部２１が水平方向に取付けられ、支持部材２０の矩形で板状の垂直部２２の上端部には、ピン（図示せず）を介して旋回フレーム１４の基部が旋回可能に取付けられている。
【００１５】
また、容器１２の中心に対して支持部材２０と対向する位置には、旋回フレーム１４の先部１４ａが挿通すると共に、先部１４ａの下面が載置され、かつ一側面が当接することによって位置決めされる、側面視してコ字状の掛止部材２３を備えた掛止部２４が設けられている。掛止部２４の掛止部材２３は取付け部材２３ａを介して容器１２の側部に固着されている。
圧縮部材１５は、図に示すように、容器１２の上部に形成された開口１１より少し外径の小さい、円板状の鋼板からなっており、必要に応じて、補強部材によって補強されている。
図１〜図３に示すように、旋回フレーム１４は、平面視して所定の平行間隔を開けて配置された、一対の断面矩形状で長尺のフレーム部材２５、２６を備えており、フレーム部材２５、２６は図示しない連結部材によって連結されている。
【００１６】
図１及び図５に示すように、圧縮機構１７は、旋回フレーム１４の中間位置に設けられており、圧縮機構１７と旋回フレーム１４の先端との間には、圧縮ロッド１６の上端部に連結され、常時圧縮ロッド１６を上方に軽く付勢している付勢手段２７が、形鋼で形成された長尺の取付けブラケット２８を介して取付けられている。付勢手段２７は、図に示すように、一端部が圧縮ロッド１６の上端部に接続されたロープ等の紐状物と、紐状物が巻取り、巻き戻しされる滑車と、ロープ等の他端部が帯状のバネ鋼をゼンマイ状に形成された付勢部材とを備えた構造のものを使用している。
【００１７】
図２及び図３に示すように、圧縮機構１７は、旋回フレーム１４の中央部に取付けられた支持フレーム１３と、支持フレーム１３の前部に設けられたガイドブロック４０と、ガイドブロック４０に対して上下する圧縮ロッド１６と、圧縮ロッド１６の外側部（旋回フレーム１４の基部側）に上下方向に形成されたラック２９と、ラック２９に噛合し支持フレーム１３に回転可能に設けられたラック側ピニオン３０を有している。但し、図５においては、ガイドブロック４０の代わりに２個のガイドローラー４０ａ、４０ｂを設けた構造で示している。
圧縮機構１７は、ラック側ピニオン３０に噛合し支持フレーム１３に回転可能に設けられたレバー側ピニオン３１と、レバー側ピニオン３１の回転中心の回りに回動可能に設けられた手動レバー３２を備えている。手動レバー３２には、第１の一方向ラチェット３３が回動可能に取付けられており、第１の一方向ラチェット３３の先端部には、レバー側ピニオン３１の歯（平歯）に常時付勢されるピニオン回転爪３４を備えている。このピニオン回転爪３４はレバー側ピニオン３１の歯に対して、手動レバー３２を下向きに回動操作する時に掛止可能で、一方、手動レバー３２を上向きに回動操作する時に掛止解除可能となるように構成されている。
【００１８】
支持フレーム１３の上部には、第２の一方向ラチェット３５が回動可能に取付けられており、第２の一方向ラチェット３５の先端部には、レバー側ピニオン３１の歯に常時付勢されるピニオン固定爪３６を備えている。このピニオン固定爪３６はレバー側ピニオン３１の歯に対して、手動レバー３２を下向きに回動操作する時に掛止解除可能で、一方、手動レバー３２を上向きに回動操作する時に掛止可能となるように構成されている。従って、圧縮機構１７における一方向クラッチは、手動レバー３２、レバー側ピニオン３１、第１の一方向ラチェット３３及び第２の一方向ラチェット３５を備えた構成となっており、手動レバー３２の上下方向の往復回動操作によって圧縮ロッド１６を下降することができる。
【００１９】
支持フレーム１３は、旋回フレーム１４のフレーム部材２５、２６の上面に所定の平行間隔を開けて配置された対となる板材３７、３８と、板材３７、３８の前端の下部同士を連結する板材３９とから構成されている。板材３７、３８との間で、かつ板材３９の上面には圧縮ロッド１６の昇降をガイドする、断面６角形のガイドブロック４０が設けられている。
ラック側ピニオン３０は、支持フレーム１３の板材３７、３８に形成されたピン孔４１に嵌入されたピン４２を中心にして回転するようになっている。レバー側ピニオン３１も、支持フレーム１３の板材３７、３８に形成されたピン孔４３に嵌入されたピン４４を中心にして回転するようになっている。
【００２０】
手動レバー３２は、手で握る棒状の把持部４５と、把持部４５の基端に接続板４６を介して、支持フレーム１３の板材３７、３８の内側に所定の平行間隔を開けて設けられた取付け板材４７、４８とを備えている。取付け板材４７、４８の先端部にはそれぞれ、ピン４４が挿通する挿通孔４５ａが形成されており、一方、取付け板材４７、４８の基端部の下側にはピン孔４９が形成されており、ピン孔４９にはピン５０が嵌入され、第１の一方向ラチェット３３はピン５０を中心にして回動することができる。
【００２１】
また、第２の一方向ラチェット３５は、支持フレーム１３の板材３７、３８の上部に形成されたピン孔５１に嵌入されたピン５２を中心にして回転するようになっている。なお、第１の一方向ラチェット３３、第２の一方向ラチェット３５にはそれぞれ、図示しない付勢用のバネが設けられており、該付勢用のバネによって、第１の一方向ラチェット３３、第２の一方向ラチェット３５のピニオン回転爪３４、ピニオン固定爪３６が常に、レバー側ピニオン３１に付勢状態に維持されている。
【００２２】
図２及び図４に示すように、手動レバー３２を上向きの限界位置まで操作すると、第１の一方向ラチェット３３のストライカー部５３が第２の一方向ラチェット３５の被ストライカー部５４に当接して、第２の一方向ラチェット３５をピン５２の時計回りに回動させ、ピニオン固定爪３６をレバー側ピニオン３１の歯から掛止解除でき、このようにして一方向クラッチを解除するように構成されている。なお、図に示すように、手動レバー３２の取付け板材４７、４８にはＵ字状の切り欠き３２ａが形成されており、切り欠き３２ａによって、手動レバー３２を上向きの限界位置にした時、手動レバー３２とピン５２との干渉を避けることができる。
手動式圧縮装置１０においては、特に、手動レバー３２を下向きに操作する際に圧縮できる構造としているので、作業者は自分の体重を利用でき、この結果、効率よく作業ができる。
【００２３】
次に、本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置１０を使用して、廃棄ビニールを圧縮する方法について説明する。
（１）図１に示すように、旋回フレーム１４を容器１２の外側位置において、梱包用のビニール袋を容器１２の内底面、内側壁及び上端部の外側壁に沿ってセットする。この際、圧縮部材１５は上限位置になっている。
（２）容器１２内に廃棄ビニールを投入する。
（３）旋回フレーム１４を容器１２の外側位置から容器１２の中央位置に旋回し、旋回フレーム１４の先部１４ａを掛止部２４の掛止部材２３に掛止させる。
【００２４】
（４）圧縮機構１７の手動レバー３２を往復動作し、一方向クラッチによって圧縮部材１５を下降して廃棄ビニールを圧縮する。
（５）廃棄ビニールの圧縮が終了すると、次回の圧縮作業時まで、そのままの状態で放置する。
（６）再び、圧縮作業をする際には、手動レバー３２を図４及び図５に２点鎖線で示す上向きの限界位置まで回動し、第２の一方向ラチェット３５のピニオン固定爪３６をレバー側ピニオン３１の歯から掛止解除する。
【００２５】
（７）レバー側ピニオン３１はピン４４回りにフリーとなり、これにより、圧縮ロッド１６を上昇させる付勢手段２７によって圧縮部材１５は上限位置（図５参照）に戻り、その後、旋回フレーム１４を容器１２の中央位置から容器１２の外側位置（図１参照）まで旋回して、上記（１）の状態とする。
（８）以降、圧縮された廃棄ビニールが梱包用のビニール袋の中に一杯になるまで、上記（２）〜（７）を繰り返して行う。
（９）廃棄ビニールが満杯になったビニール袋は、リサイクル処理業者に引き取って貰う。
【００２６】
図６に手動式圧縮装置１０の第１変形例である手動式圧縮装置６０を示す。なお、手動式圧縮装置１０と同一又は作用、効果の点で実質的に同一である構成要素については同一の符号又は同一の符号にアルファベットを付して詳しい説明を省略する。
手動式圧縮装置６０は、手動式圧縮装置１０において、旋回フレーム１４を固定したことを特徴としている。即ち、手動式圧縮装置６０においては、容器１２の上部の両側面に支持された固定フレーム６１を備え、圧縮機構１７は固定フレーム６１に設けられている。固定フレーム６１は下端部が容器１２に固着された一対の側面視してＬ字状の固着部６１ａ、６１ｂと、固着部６１ａ、６１ｂの上端部でその両端部がねじ機構により着脱可能に構成された着脱部６１ｃとを備えている。
【００２７】
従って、手動式圧縮装置６０においては、圧縮機構１７を旋回することなく、容器１２内に廃棄ビニールを投入するので、手動式圧縮装置１０の場合と比較して、圧縮部材１５の上限位置が高くなり、その結果、圧縮ロッド１６ａのストロークがその分長くなり、それを考慮した付勢手段２７ａ及び取付けブラケット２８ａとしている。
【００２８】
図７には本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置７０を示す。なお、手動式圧縮装置１０及び手動式圧縮装置６０と同一又は作用、効果の点で実質的に同一である構成要素については同一の符号又は同一の符号にアルファベットを付して詳しい説明を省略する。
電動式圧縮装置７０は、手動式圧縮装置６０において、圧縮ロッド１６ａの昇降を手動レバー３２によって行う代わりに、電動モータ７１及び電動モータ７１の出力軸に取付けられた減速機７２により行っている。減速機７２の出力軸には、摩擦を利用した過負荷防止用カップリング７３を介してラック側ピニオン３０が設けられ、ラック側ピニオン３０が圧縮ロッド１６ａのラックに噛合している。過負荷防止用カップリング７３は、圧縮ロッド１６ａの中間位置においてロックした状態で過大な摩擦トルクにより電動モータ７１のサーマルが飛ぶ前に、滑って機械品の損傷を防止するようになっている。なお、摩擦トルクの調整はスプリングによって行うように構成されている。また、圧縮ロッド１６ａの上限及び下限位置は、位置検出器により検出して電動モータ７１の停止を行っている。
【００２９】
電動式圧縮装置７０においては、手動式圧縮装置６０に較べて圧縮力が大きくなるため、危険性が増大するので、安全を考慮して、圧縮部材１５は固定フレーム６１を含めて安全カバー７４により密閉された構造としている。安全カバー７４はヒンジ機構（図示せず）及び着脱機構７５を用いて固定側カバー７６と開閉側カバー７７とに２分割されて構成されている。開閉側カバー７７を開けた状態で容器１２ａ内に廃棄ビニールを投入し、その後、開閉側カバー７７を閉めた状態で圧縮作業を行う。
また、容器１２ａ内に梱包用のビニール袋をセットしたり、梱包用のビニール袋を取り出したりする時に作業がし易いように、容器１２ａも安全カバー７４と同様に、ヒンジ機構（図示せず）及び着脱機構７８を用いて固定部７９と開閉部８０とに２分割されて構成されている。開閉部８０は平面視して半円の側部を備えており、一方、固定部７９は底部８１と平面視して半円の側部とを備えている。開閉部８０を閉じた状態で梱包用のビニール袋をセットしたり、圧縮作業を行い、一方、開閉部８０を開けた状態で梱包用のビニール袋を取り出す。
【００３０】
図８〜図１１には、本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置の第２変形例の手動式圧縮装置６０ａを示す。なお、手動式圧縮装置１０、６０と同一又は作用、効果の点で実質的に同一である構成要素については同一の符号又は同一の符号にアルファベットを付して詳しい説明を省略する。
図９に破線で示すように、手動式圧縮装置６０ａにおいては、特に、容器１２ｂの上端５５に上方から当接すると共に、容器１２ｂ内に投入された被圧縮物の膨張による上昇を防止できる押さえ機構５６を備えており、また、容器１２ｂ内の前記被圧縮物を押圧する圧縮部材１５ａの形状が、手動式圧縮装置１０、６０又は電動式圧縮装置７０の場合のように円板状ではなく、上側に沿って細くなった円錐台状となっている。さらに、圧縮ロッド１６ｂの上昇は圧縮機構１７ａに設けられた手動ハンドル８８ａによって行っている。以下、詳細に説明する。
【００３１】
図８〜図１０に示すように、手動式圧縮装置６０ａおいては、複数の形鋼からなる固定フレーム５８を備えており、固定フレーム５８は底部に、平面視してＨ状に配置された底部材５９、５９ａ、５９ｂと、底部材５９、５９ｂの中央部に垂直に設けられた垂直部材５９ｃ、５９ｄとを有している。垂直部材５９ｃ、５９ｄの上端部には圧縮機構１７ａを取付けるための取付けフレーム５９ｅが設けられている。
底部材５９ｂの両端部には、ゴム製の車輪６２を備えたキャスター６３が設けられており、車輪６２を支点として固定フレーム５８を底部材５９ｂ側に傾けて２個の車輪６２で荷重を受けて装置の移動を行うようにしている。
【００３２】
図８〜図１０に示すように、容器１２ｂは、容器１２ｂ内に梱包用のビニール袋をセットしたり、梱包用のビニール袋を取り出したりする時に作業がし易いように、３個のヒンジ機構６４と３個の着脱機構６５を用いて固定部６６と開閉部６７とに２分割されて構成されている。
固定部６６は、平面視して半円状の側部６６ａと、側部６６ａの下端に取付けられた円板状の底板６６ｂとを備えている。固定部６６の側部６６ａの水平方向の両端部は、垂直部材５９ｃ、５９ｄの内側に上下２段に設けられた取付けブラケット６８、６８ａ及び６８ｃ、６８ｄに取付けられている。また、側部６６ａの上端部の外周には、棒鋼で半円状に形成された補強部材６６ｃが固定されている。
開閉部６７も固定部６６と同様、平面視して半円状の側部６７ａと、側部６７ａの下端に取付けられた円板状の底板６７ｂとを備えており、底板６７ｂは底板６６ｂより少しだけ高い位置に（即ち、底板６７ｂと底板６６ｂが上下に重なって）配置されている。また、側部６７ａの上端部の外周には、棒鋼で半円状に形成された補強部材６７ｃが固定されている。図１０中の符号６９、６９ａは、底板６７ｂの適当な位置に設けられた敷居スベリを表している。
【００３３】
図８及び図９に示すように、容器１２ｂの直上に設けられた着脱可能な押さえ機構５６について、図１２にその詳細を示す。
固定フレーム５８の垂直部材５９ｄの外側で、容器１２ｂの上端レベルには、パイプ状の軸受部８２が取付けられており、軸受部８２内には回動可能な回動軸８３が設けられている。回動軸８３の両端部にはピン孔８４、８４ａが形成されており、平面視して取付けフレーム５９ｅを中心にして両側に所定の平行間隔Ｈを開けて配置された一対の押さえ棒８５、８５ａの基端部に形成されたピン孔８６、８６ａがピン孔８４、８４ａにピンを介して連結されている。かかる構成によって、押さえ棒８５、８５ａは一緒に軸受部８２回りに回動できると共に、それぞれ回動軸８３に対してピンを介して回動することができる。また、ピン孔８６、８６ａ部近傍以外は棒又は管状に形成された押さえ棒８５、８５ａの先端部は、固定フレーム５８の垂直部材５９ｃの内側に取付け部材８７を介して設けられた掛止板８７ａの下端の切り欠き８７ｄに当接するようになっている。
【００３４】
押さえ棒８５、８５ａの上部が当接する掛止板８７ａの下端の係合部分の形状は略半円状に形成されている。従って、容器１２ｂ内に圧縮するために投入される被圧縮物を押さえ機構５６の押さえ棒８５、８５ａによって押さえて保持できるので、被圧縮物を容器１２ｂ内に効果的に投入することができる。また、図８に示すように、圧縮部材１５ａは押さえ棒８５、８５ａ間を挿通する大きさに形成されると共に、上側に沿って細くなった円錐台状に形成されている。かかる構成によって、圧縮ロッド１６ｂの圧縮（下降）時には、圧縮部材１５ａの底部の面積が大きい部分で、被圧縮物を引きずり込むことができ、しかも、圧縮ロッド１６ｂの上昇時には、手で軽く圧縮された被圧縮物中の抵抗を小さくできるので、圧縮部材１５ａを抜き易い。
【００３５】
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、圧縮機構１７ａは、固定フレーム５８の取付けフレーム５９ｅの中間位置に設けられている。圧縮機構１７ａは、取付けフレーム５９ｅの中央部に取付けられた支持フレーム１３ａと、支持フレーム１３ａの前部に設けられ、下端部が取付けフレーム５９ｅを貫通して設けられた円筒状のガイドブロック４０ｃと、ガイドブロック４０ｃに対して上下する圧縮ロッド１６ｂと、圧縮ロッド１６ｂの外側部に上下方向に形成されたラック２９ａと、ラック２９ａに噛合し支持フレーム１３ａに回転可能に設けられたラック側ピニオン３０ａを有している。なお、ラック側ピニオン３０ａとラック２９ａとが噛合する部分のガイドブロック４０ｃには切り欠き４０ｇが形成されている。
【００３６】
圧縮機構１７ａは、ラック側ピニオン３０ａに噛合し支持フレーム１３ａに回転可能に設けられたレバー側ピニオン３１ａと、レバー側ピニオン３１ａの回転中心の回りに回動可能に設けられた手動レバー３２ｂを備えている。手動レバー３２ｂには、第１の一方向ラチェット３３ａが回動可能に取付けられており、第１の一方向ラチェット３３ａの先端部には、レバー側ピニオン３１ａの歯（平歯）に常時付勢されるピニオン回転爪３４ａを備えている。このピニオン回転爪３４ａはレバー側ピニオン３１ａの歯に対して、手動レバー３２ｂを下向きに回動操作する時に掛止可能で、一方、手動レバー３２ｂを上向きに回動操作する時に掛止解除可能となるように構成されている。
【００３７】
支持フレーム１３ａの上部には、第２の一方向ラチェット３５ａが回動可能に取付けられており、第２の一方向ラチェット３５ａの先端部には、レバー側ピニオン３１ａの歯に常時付勢されるピニオン固定爪３６ａを備えている。このピニオン固定爪３６ａはレバー側ピニオン３１ａの歯に対して、手動レバー３２ｂを下向きに回動操作する時に掛止解除可能で、一方、手動レバー３２を上向きに回動操作する時に掛止可能となるように構成されている。従って、圧縮機構１７ａにおける一方向クラッチは、圧縮機構１７と同様、手動レバー３２ｂ、レバー側ピニオン３１ａ、第１の一方向ラチェット３３ａ及び第２の一方向ラチェット３５ａを備えた構成となっており、手動レバー３２ｂの上下方向の往復回動操作によって圧縮ロッド１６ｂを下降することができる。
【００３８】
支持フレーム１３ａは、固定フレーム５８の取付けフレーム５９ｅの上面に所定の平行間隔を開けて配置された対となる板材３７ａ、３８ａを備えており、板材３７ａ、３８ａの前端部の上側はガイドブロック４０ｃを介して連結されている。図１１（Ｂ）に示すように、ガイドブロック４０ｃの上下の端部には、圧縮ロッド１６ｂの摺動をガイドするスリーブ状のメタル４０ｄ、４０ｅが嵌入されている。
ラック側ピニオン３０ａは、支持フレーム１３ａの板材３７ａ、３８ａに形成されたピン孔４１ａに嵌入されたピン４２ａを中心にして回転するようになっている。レバー側ピニオン３１ａも、支持フレーム１３ａの板材３７ａ、３８ａに形成されたピン孔４３ａに嵌入されたピン４４ａを中心にして回転するようになっている。
【００３９】
手動レバー３２ｂは、手で握る棒状の把持部４５ｂと、把持部４５ｂの基端に接続板４６ａを介して、支持フレーム１３ａの板材３７ａ、３８ａの内側に所定の平行間隔を開けて設けられた取付け板材４７ａ、４８ａとを備えている。取付け板材４７ａ、４８ａの先端部にはそれぞれ、ピン４４ａが挿通する挿通孔（図示せず）が形成されており、一方、取付け板材４７ａ、４８ａの基端部の下側にはピン孔４９ａが形成されており、ピン孔４９ａにはピン５０ａが嵌入され、第１の一方向ラチェット３３ａはピン５０ａを中心にして回動することができる。
【００４０】
また、第２の一方向ラチェット３５ａは、支持フレーム１３ａの板材３７ａ、３８ａの上部に形成されたピン孔５１ａに嵌入されたピン５２ａを中心にして回転するようになっている。なお、第１の一方向ラチェット３３ａ、第２の一方向ラチェット３５ａにはそれぞれ、図示しない付勢用のバネが設けられており、該付勢用のバネによって、第１の一方向ラチェット３３ａ、第２の一方向ラチェット３５ａのピニオン回転爪３４ａ、ピニオン固定爪３６ａが常に、レバー側ピニオン３１ａに付勢状態に維持されている。
【００４１】
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ラック側ピニオン３０ａのピン４２ａの一端部には、先端部に把持部８８を備えた手動ハンドル８８ａの回転アーム８８ｂが連結されている。手動レバー３２ｂの取付け板材４７ａ、４８ａには、第２の一方向ラチェット３５ａの上端部に当接して（図１１（Ｂ）に破線で示す）第２の一方向ラチェット３５ａを時計回りに回転させてピニオン固定爪３６ａの掛止を解除する解除用ピン５７が設けられており、一方、第１の一方向ラチェット３３ａのピン５０ａの一端部（手動ハンドル８８ａ側）には、掛止解除用バー８９が取付けられている。掛止解除用バー８９は、支持フレーム１３ａの板材３８ａの上端部のＲ部８９ａに当接するように、支持フレーム１３ａ側の先端部は半円状に形成されている。従って、手動レバー３２ｂを時計回りに回転させると、先ず、解除用ピン５７が第２の一方向ラチェット３５ａに当接して第２の一方向ラチェット３５ａの掛止が解除され、さらに、手動レバー３２ｂを時計回りに回転させると、掛止解除用バー８９の先端部は板材３８ａの上端部のＲ部８９ａにガイドされながら、ピン５０ａの回りに時計方向に回転し、これによって、ピン５０ａを介して掛止解除用バー８９と一体的に構成された第１の一方向ラチェット３３ａの掛止が解除されるようになっている。第１の一方向ラチェット３３ａ及び第２の一方向ラチェット３５ａの掛止が解除された状態で、図１１（Ｂ）の矢印の方向に手動ハンドル８８ａを回転させると圧縮ロッド１６ｂを上昇させることができる。このようにして、手動式圧縮装置６０ａにおいては、手動ハンドル８８ａを回転して、任意の高さ位置に圧縮ロッド１６ａを上昇させることができる。なお、第１の一方向ラチェット３３ａ及び第２の一方向ラチェット３５ａの掛止が解除された状態で、手動ハンドル８８ａを把持していないと、圧縮部材１５ａを付けた圧縮ロッド１６ｂは自重により落下するので、圧縮ロッド１６ｂの落下を防止するため、支持フレーム１３ａの上端部には、圧縮部材１５ａ及び圧縮ロッド１６ｂの自重を利用した圧縮ロッド用落下防止手段（図示せず）を設けている。なお、図９中の符号９３は、取付けフレーム５９ｅに設けられ、第１の一方向ラチェット３３ａ及び第２の一方向ラチェット３５ａを覆う安全カバーを表している。
【００４２】
図１３〜図１５には、本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置の変形例の電動式圧縮装置７０ａを示す。なお、手動式圧縮装置６０ａ又は電動式圧縮装置７０と同一又は作用、効果の点で実質的に同一である構成要素については同一の符号又は同一の符号にアルファベットを付して詳しい説明を省略する。
電動式圧縮装置７０ａにおいては、手動式圧縮装置６０ａと同様に、容器１２ｃの上端５５ａに上方から当接すると共に、容器１２ｃ内に投入された被圧縮物の膨張による上昇を防止できる押さえ機構５６ａを備えており、容器１２ｃ内の前記被圧縮物を押圧する圧縮部材１５ｂの形状が、手動式圧縮装置１０、６０又は電動式圧縮装置７０の場合のように円板状ではなく、手動式圧縮装置６０ａのように上側に沿って細くなった円錐台状となっている。また、圧縮ロッド１６ｃの昇降は圧縮機構１７ｂに設けられた電動モータ７１ａ及び電動モータ７１ａの出力軸に取付けられた減速機７２ａにより行っている。以下、詳細に説明する。
【００４３】
図１３及び図１４に示すように、電動式圧縮装置７０ａおいては、複数の形鋼からなる固定フレーム５８ａを備えており、固定フレーム５８ａの底部に設けられた底部材には、容器１２ｃの軸心に対して軸対称にＳ字状の４個の脚部９０が設けられている。底部材には容器１２ｃを挟んで、所定の水平間隔を保持して垂直部材５９ｆ、５９ｇが設けられており、垂直部材５９ｆ、５９ｇの上端部には圧縮機構１７ｂを取付けるための取付けフレーム５９ｈが設けられている。
図１３及び図１５に示すように、垂直部材５９ｆ側の取付けフレーム５９ｈには、減速機７２ａがボルト、ナットで締結された取付けブラケット７２ｂがボルト、ナットを介して取付けられている。
【００４４】
減速機７２ａの出力軸には、摩擦を利用した過負荷防止用カップリング７３ａを介してピニオン３０ｂが設けられ、ピニオン３０ｂが圧縮ロッド１６ｃのラック２９ｂに噛合している。ピニオン３０ｂの両側は、取付けフレーム５９ｈにブラケット９１、９１ａを介して取付けられた軸受９２、９２ａに回転支持されている。過負荷防止用カップリング７３ａは、圧縮ロッド１６ｃの中間位置においてロックした状態で過大な摩擦トルクにより電動モータ７１ａのサーマルが飛ぶ前に、滑って機械品の損傷を防止するようになっている。なお、摩擦トルクの調整はスプリングによって行うように構成されている。
【００４５】
図１４に示すように、容器１２ｃは、容器１２ｂと同様に、３個のヒンジ機構６４ａと３個の着脱機構６５ａを用いて固定部６６ｄと開閉部６７ｄとに２分割されて構成されている。また、容器１２ｂと同様に、固定部６６ｄ及び開閉部６７ｄ共、平面視して半円状の側部と、側部の下端に取付けられた円板状の底板を備えている。なお、固定部６６ｄの側部の水平方向の両端部は、垂直部材５９ｆ、５９ｇの内側に上下２段に設けられた取付けブラケット６８ｅ、６８ｆ、６８ｇ、６８ｈにそれぞれ固定されている。
【００４６】
図１３及び図１４に示すように、電動式圧縮装置７０ａにおいても、手動式圧縮装置６０ａと同様に、容器１２ｃの上端５５ａに上方から当接すると共に、容器１２ｃ内に投入された被圧縮物の膨張による上昇を防止できる押さえ機構５６ａを備えており、また、圧縮ロッド１６ｃの下端部に取付けられ、容器１２ｃ内の前記被圧縮物を押圧する圧縮部材１５ｂの形状は、手動式圧縮装置６０ａと同様、円錐台状となっている。
【００４７】
図１４に示すように、押さえ機構５６ａにおいては、軸受部８２ａ及び回動軸８３ａは固定フレーム５８ａの垂直部材５９ｆの外側に固定されており、一方、掛止板８７ｂは固定フレーム５８ａの垂直部材５９ｇの外側に固定されている。軸受部８２ａ及び回動軸８３ａに自在に取付けられた一対の押さえ棒８５ｂ、８５ｃの中央部が容器１２ｃの上端５５ａに当接するように配置されている。なお、図１３に示すように、圧縮部材１５ｂも、圧縮部材１５ａと同様に、押さえ棒８５ｂ、８５ｃ間を挿通することができる。図１３及び図１５中の符号４０ｆは圧縮ロッド１６ｃの摺動をガイドするガイドブロックを表している。
【００４８】
本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置６０ａ（電動式圧縮装置７０ａも同じ）を使用して、廃棄ビニールを圧縮する方法について説明する。
（１１）圧縮部材１５ａが図８に示すように、上限位置になっている状態で、しかも、容器１２ｂが図１０に実線で示す閉じた状態で、包用のビニール袋を容器１２ｂ内面及び側部の内壁にセットする。
（１２）押さえ機構５６の押さえ棒８５、８５ａを容器１２ｂの上端５５に当接するようにセットする。
【００４９】
（１３）押さえ棒８５、８５ａを避けながら容器１２ｂにセットされた梱包用のビニール袋内に廃棄ビニールを投入する。この際、手で軽く圧縮された廃棄ビニールは押さえ棒８５、８５ａにより容器１２ｂからオーバーすることが防止される。
（１４）圧縮機構１７ａの手動レバー３２ｂを往復動作し、一方向クラッチによって圧縮部材１５ａを下降させながら廃棄ビニールを強く圧縮し、圧縮部材１５ａを所定の位置で停止させる。
（１５）圧縮部材１５ａによる廃棄ビニールの圧縮が終了すると、圧縮部材１５ａが下降位置にて停止した状態で、強く圧縮された廃棄ビニールの上の梱包用のビニール袋内に廃棄ビニールをさらに追加投入する。この追加投入される廃棄ビニールも軽く手で圧縮され、しかも押さえ棒８５、８５ａにより押さえられるので、容器１２ｂからオーバーすることはない。
【００５０】
（１６）この状態で、手動ハンドル８８ａを操作して圧縮部材１５ａを容器１２ｂ直上まで上昇させ、その後、手動レバー３２ｂを往復動作し、容器１２ｂ内の廃棄ビニールを強く圧縮する。
（１７）以降、前記（１５）及び（１６）を繰り返して、所定の量の廃棄ビニールを梱包用のビニール袋内に圧縮する。
（１８）圧縮部材１５ａが圧縮位置の状態で、梱包用のビニール袋の開口部をビニール製の紐等で縛り、その後、手動ハンドル８８ａを操作して上昇させて圧縮部材１５ａを梱包用のビニール袋から抜き、圧縮部材１５ａを上限位置まで上昇させる。
（１９）容器１２ｂの開閉部６７を回動し、廃棄ビニールが圧縮された梱包用のビニール袋を容器１２ｂから取り出す。
（２０）廃棄ビニールが圧縮された梱包用のビニール袋は、リサイクル処理業者に引き取って貰う。
【００５１】
前記実施の形態においては、被圧縮物は新聞を梱包した後に廃棄された廃棄ビニールとしたが、これに限定されず、同様に圧縮できるもの、例えば、段ボール、紙袋等であっても構わない。
旋回フレーム１４は、容器１２の側部に固着された支持部材２０に旋回可能に設けられたが、これに限定されず、例えば、容器１２全体を、床面１８に配置された載置台に載置し、載置台上の容器１２の片側に主要部分が配置、固定された支持部材を中心に旋回可能に設けることもできる。また、廃棄ビニールの容器１２内への投入及び圧縮された廃棄ビニールの容器１２からの取り出しに支障のない範囲で、旋回フレームを容器１２に固定した固定フレームとすることもできる。
【００５２】
圧縮機構１７おいて、一方向クラッチは、手動レバー３２、レバー側ピニオン３１、第１の一方向ラチェット３３及び第２の一方向ラチェット３５を備えた構成とし、手動レバー３２の上下方向の往復回動動作によって、ラック側ピニオン３０を介して圧縮ロッド１６を下降する構成としたが、これに限定されず、その他の構成にすることもできる。例えば、圧縮ロッドをウォーム軸とし、ウォーム機構において一方向クラッチを形成することもできる。従って、その他の構成においては、手動レバーの往復方向は必ずしも上下方向とは限らない。
第１の一方向ラチェット３３及び第２の一方向ラチェット３５と圧縮ロッド１６との干渉や、手動レバー３２の回動方向と圧縮ロッド１６の下降方向との関係を考慮して、ラック側ピニオン３０を設けたが、これに限定されず、状況に応じて、レバー側ピニオン３１を直接、ラック２９に噛合させることもできる。
【００５３】
支持フレーム１３は、旋回フレーム１４上に取付けたが、これに限定されず、必要に応じて、支持フレームを旋回フレームと一体構造で形成することもできる。
容器１２の断面形状を円形としたが、これに限定されず、状況に応じて、その他の形状にすることもできる。
容器１２内に梱包用のビニール袋をセットして、廃棄ビニールをビニール袋に入れて圧縮したが、これに限定されず、梱包用のビニール袋をセットしないで、直接容器１２内の廃棄ビニールを圧縮することもできる。
【００５４】
圧縮部材１５ａ、１５ｂは上側に沿って細くなった円錐台状に形成したが、これに限定されず、その他の形状にすることもできる。
押さえ機構５６（５６ａ）は、圧縮部材１５ａ（１５ｂ）を中心にして所定の平行間隔を保持して配置された一対の押さえ棒８５、８５ａ（８５ｂ、８５ｃ）を備えて構成したが、これに限定されず、その他の構造とすることもできる。
手動式圧縮装置６０ａの固定フレーム５８の一側の下端部にはキャスター６３を設けたが、これに限定されず、電動式圧縮装置７０ａに設けたような脚部を設けても構わない。また、電動式圧縮装置７０ａには脚部９０を設けたが、これに限定されず、必要に応じて、手動式圧縮装置６０ａに設けたようなキャスターを設けることもできる。
【００５５】
【発明の効果】
【００５６】
【００５７】
【００５８】
【００５９】
請求項１及びこれに従属する請求項２〜４記載の手動式圧縮装置においては、被圧縮物を容器に容易に投入でき、かつ簡略な圧縮機構を介して手動レバーにより収納された容器内の被圧縮物を圧縮することができ、さらに圧縮された被圧縮物を保持したまま、さらに被圧縮物を容器に投入して押さえ機構により被圧縮物を押さえ、この状態にて手動ハンドルにより圧縮部材を容器に上方に上昇させた後、手動レバーにより容器内の被圧縮物を圧縮することができる。従って、被圧縮物を効率良く圧縮することができ、かつ、短時間で圧縮作業ができる。被圧縮物の取り出しは、開閉部を水平に開くことにより容易にできるので、作業性が向上する。
開閉部の底に第２の底板が設けられているので、開閉部の剛性を高くでき、耐久性が向上すると共に、また、被圧縮物の取り出しが容易となるので、作業性も向上する。
【００６０】
【００６１】
特に、請求項２記載の圧縮装置においては、圧縮部材の底部の大きな面積の部分で圧縮することができ、しかも、上部の小さい面積が徐々に大きくなるので、手により投入されて軽く圧縮された被圧縮物中を上昇する際、抵抗が小さい。従って、被圧縮物をさらに効率良く圧縮することができる。
請求項３記載の圧縮装置においては、被圧縮物を効果的に押さえることができ、しかも、被圧縮物を容器内に投入し易いので、作業性が著しく向上する。
【００６２】
請求項４記載の圧縮装置においては、装置の搬送が容易となるので、汎用性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置の斜視図である。
【図２】同手動式圧縮装置の圧縮機構の正面図である。
【図３】同手動式圧縮装置の圧縮機構の平面図である。
【図４】同手動式圧縮装置の一方向クラッチの掛止解除の説明図である。
【図５】同手動式圧縮装置の正面図である。
【図６】同手動式圧縮装置の第１変形例の正面図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置の正面図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る手動式圧縮装置の第２変形例の正面図である。
【図９】同手動式圧縮装置の第２変形例の側面図である。
【図１０】同手動式圧縮装置の第２変形例の平面図である。
【図１１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、同手動式圧縮装置の第２変形例の圧縮機構の平面図、正面図である。
【図１２】同手動式圧縮装置の押さえ機構の構成図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係る電動式圧縮装置の変形例の正面図である。
【図１４】同電動式圧縮装置の変形例の側面図である。
【図１５】同電動式圧縮装置の変形例の圧縮機構の平面図である。
【符号の説明】
１０：手動式圧縮装置、１１：開口、１２、１２ａ〜１２ｃ：容器、１３、１３ａ：支持フレーム、１４：旋回フレーム、１４ａ：先部、１５、１５ａ、１５ｂ：圧縮部材、１６、１６ａ〜１６ｃ：圧縮ロッド、１７、１７ａ、１７ｂ：圧縮機構、１８：床面、１９：脚、２０：支持部材、２１：水平部、２２：垂直部、２３：掛止部材、２３ａ：取付け部材、２４：掛止部、２５、２６：フレーム部材、２７、２７ａ：付勢手段、２８、２８ａ：取付けブラケット、２９、２９ａ、２９ｂ：ラック、３０、３０ａ：ラック側ピニオン、３０ｂ：ピニオン、３１、３１ａ：レバー側ピニオン、３２：手動レバー、３２ａ：切り欠き、３２ｂ：手動レバー、３３、３３ａ：第１の一方向ラチェット、３４、３４ａ：ピニオン回転爪、３５、３５ａ：第２の一方向ラチェット、３６、３６ａ：ピニオン固定爪、３７、３７ａ：板材、３８、３８ａ：板材、３９：板材、４０：ガイドブロック、４０ａ、４０ｂ：ガイドローラー、４０ｃ：ガイドブロック、４０ｄ、４０ｅ：メタル、４０ｆ：ガイドブロック、４０ｇ：切り欠き、４１、４１ａ：ピン孔、４２、４２ａ：ピン、４３、４３ａ：ピン孔、４４、４４ａ：ピン、４５：把持部、４５ａ：挿通孔、４５ｂ：把持部、４６、４６ａ：接続板、４７、４７ａ：取付け板材、４８、４８ａ：取付け板材、４９、４９ａ：ピン孔、５０、５０ａ：ピン、５１、５１ａ：ピン孔、５２、５２ａ：ピン、５３：ストライカー部、５４：被ストライカー部、５５、５５ａ：上端、５６、５６ａ：押さえ機構、５７：解除用ピン、５８、５８ａ：固定フレーム、５９、５９ａ、５９ｂ：底部材、５９ｃ、５９ｄ：垂直部材、５９ｅ：取付けフレーム、５９ｆ、５９ｇ：垂直部材、５９ｈ：取付けフレーム、６０、６０ａ：手動式圧縮装置、６１：固定フレーム、６１ａ、６１ｂ：固着部、６１ｃ：着脱部、６２：車輪、６３：キャスター、６４、６４ａ：ヒンジ機構、６５、６５ａ：着脱機構、６６：固定部、６６ａ：側部、６６ｂ：底板、６６ｃ：補強部材、６６ｄ：固定部、６７：開閉部、６７ａ：側部、６７ｂ：底板、６７ｃ：補強部材、６７ｄ：開閉部、６８、６８ａ、６８ｃ〜６８ｈ：取付けブラケット、６９、６９ａ：敷居スベリ、７０、７０ａ：電動式圧縮装置、７１、７１ａ：電動モータ、７２、７２ａ：減速機、７２ｂ：取付けブラケット、７３、７３ａ：過負荷防止用カップリング、７４：安全カバー、７５：着脱機構、７６：固定側カバー、７７：開閉側カバー、７８：着脱機構、７９：固定部、８０：開閉部、８１：底部、８２、８２ａ：軸受部、８３、８３ａ：回動軸、８４、８４ａ：ピン孔、８５、８５ａ〜８５ｃ：押さえ棒、８６、８６ａ：ピン孔、８７：取付け部材、８７ａ：掛止板、８７ｂ：掛止板、８７ｄ：切り欠き、８８：把持部、８８ａ：手動ハンドル、８８ｂ：回転アーム、８９：掛止解除用バー、８９ａ：Ｒ部、９０：脚部、９１、９１ａ：ブラケット、９２、９２ａ：軸受、９３：安全カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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