(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の前記貯蔵室外に構成された機械室とを備えた冷却貯蔵庫において、
圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、前記機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、
前記断熱箱体に形成され、前記機械室の天面に開口して前記貯蔵室と機械室とを連通する連通部と、
前記機械室の奥部に設けられた奥側に高く傾斜する傾斜部とを備え、
前記冷却ユニットは、前記機械室内に前方から収納され、奥部が前方より前記傾斜部に乗り上げ、前部が前記機械室天面に固定具にて固定されることにより、前記冷却室が前記連通部周囲の前記機械室天面に密着された状態で、前記断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが前記断熱箱体に取り付けられた状態で、前記冷却室は前記連通部を介して前記貯蔵室内と連通されることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の前記貯蔵室外に構成された機械室とを備えた冷却貯蔵庫において、
圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、前記機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、
前記断熱箱体に形成され、前記機械室の天面に開口して前記貯蔵室と機械室とを連通する連通部とを備え、
前記機械室の底面は奥側に高く傾斜して構成され、前記冷却ユニットは底面が奥側に高く傾斜しており、前記冷却ユニットは、前記機械室内に前方から収納され、当該冷却ユニットの底面が前記機械室の底面に当接した状態で押し込まれ、前部が前記機械室天面に固定具にて固定されることにより、前記冷却室が前記連通部周囲の前記機械室天面に密着された状態で、前記断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが前記断熱箱体に取り付けられた状態で、前記冷却室は前記連通部を介して前記貯蔵室内と連通されることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記機械室の天面奥部には前記冷却ユニットが当接するストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の貯蔵室外に構成された機械室とを備えた冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の冷却貯蔵庫は、断熱箱体の下部に、冷気通風口を形成した仕切体が形成されており、この仕切体の上方には、貯蔵室が形成され、仕切体の下方には、機械室が形成されている。この機械室の上方には、上方に開口を有すると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を構成する冷却ユニットが取り付けられている。そして、該冷却ユニットは、前記断熱箱体に形成された仕切体の冷気通風口を塞ぐように機械室側から、仕切体の底面にネジ止めなどにより固定されている。
【０００３】
また、冷却室の下方には、前記冷却器と所謂冷凍サイクルを構成する圧縮機や凝縮器などが配設されている。このとき、機械室の背面に位置する断熱箱体の背面には、開口が形成されていてもよく、これにより、圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを行う際には、冷却貯蔵庫の後方から容易に行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、ホテルやアパートなどに設置される冷却貯蔵庫は、予め設置場所の壁面が、冷却貯蔵庫の寸法と略きっちりとなるように凹部が形成されている設置場所に設置されることがある。この場合、冷却貯蔵庫の前面を除く周囲は設置場所の壁面等により囲繞された空間とされている。
【０００５】
そのため、従来の冷却貯蔵庫は、機械室内のメンテナンスを行う場合には、冷却貯蔵庫を前方に引き出し冷却貯蔵庫の後方に回り作業を行う必要があった。しかしながら、該冷却貯蔵庫が設置されているホテルやアパートなどでは、作業スペースに制限があるため、冷却貯蔵庫を前方に引き出し、更に後方に回って圧縮機等のメンテナンス作業を行うことは、非常に困難であった。
【０００６】
また、圧縮機や凝縮器などの冷却装置を冷却ユニットとして構成されているものもあるが、冷却ユニット全てを引き出すことができないため、メンテナンス作業は困難であった。更に、複雑なメンテナンス作業や修理等についても、冷却貯蔵庫の設置場所において行わなければ成らず、問題があった。
【０００７】
また、上述の如く、貯蔵室及び機械室が一体に形成されている場合に、冷却室を構成する冷却ユニットを前記仕切体に固定することは非常に困難であり、作業効率が低下する問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、冷却貯蔵庫が前面を除く周囲が囲繞される空間に設置された場合であっても、冷却ユニットを前方に引き出して圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の冷却貯蔵庫は、前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の貯蔵室外に構成された機械室とを備えたものであって、圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、断熱箱体に形成され、機械室の天面に開口して貯蔵室と機械室とを連通する連通部と、機械室の奥部に設けられた奥側に高く傾斜する傾斜部とを備え、冷却ユニットは、機械室内に前方から収納され、奥部が前方より前記傾斜部に乗り上げ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが断熱箱体に取り付けられた状態で、冷却室は連通部を介して貯蔵室内と連通されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の貯蔵室外に構成された機械室とを備えたものであって、圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、断熱箱体に形成され、機械室の天面に開口して貯蔵室と機械室とを連通する連通部とを備え、機械室の底面は奥側に高く傾斜して構成され、冷却ユニットは底面が奥側に高く傾斜しており、冷却ユニットは、機械室内に前方から収納され、冷却ユニットの底面が機械室の底面に当接した状態で押し込まれ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが断熱箱体に取り付けられた状態で、冷却室は連通部を介して貯蔵室内と連通されることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の貯蔵室外に構成された機械室とを備えた冷却貯蔵庫において、圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、断熱箱体に形成され、貯蔵室と機械室とを連通する連通部とを備え、冷却ユニットは、機械室内に前方から収納され、断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが断熱箱体に取り付けられた状態で、冷却室は連通部を介して貯蔵室内と連通されているので、冷却貯蔵庫が前面を除く周囲が囲繞される空間に設置された場合であっても、冷却ユニットを前方に引き出して圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００１２】
特に、請求項１の発明によれば、連通部は機械室の天面に開口して形成されると共に、当該機械室の奥部に設けられた奥側に高く傾斜する傾斜部を備え、冷却ユニットは、奥部が前方より傾斜部に乗り上げ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられるので、前部の固定具を取り外し、冷却ユニットを前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットを取り出すことができ、機械室内の圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００１３】
また、冷却ユニットを機械室に取り付ける際にも、冷却ユニットの奥部を機械室奥部に形成された傾斜部に乗り上げ、前方から押し込むことにより、容易に冷却室を連通部周囲の機械室天面に密着させることができるようになり、この状態で、冷却ユニットの前部を固定具にて機械室天面に固定することにより、容易に冷却ユニットを取り付けることができるようになる。この場合においても、冷却ユニットの冷却室を貯蔵室下部の連通部周囲の機械室天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００１４】
また、請求項２の発明によれば、連通部は、機械室の天面に開口して形成されると共に、当該機械室の底面は、奥側に高く傾斜して構成され、冷却ユニットは底面が奥側に高く傾斜しており、当該底面が機械室の底面に当接した状態で押し込まれ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられるので、前部の固定具を取り外し、冷却ユニットを前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットを取り出すことができ、機械室内の圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００１５】
また、冷却ユニットを機械室に取り付ける際にも、冷却ユニットの奥部を機械室底面奥側に形成された傾斜に沿って、前方から押し込むことにより、容易に冷却室を連通部周囲の機械室天面に密着させ、この状態で、冷却ユニットの前部を固定具にて機械室天面に固定することにより、容易に冷却ユニットを取り付けることができるようになる。このとき、機械室の底面に形成された傾斜は、冷却ユニットの底面に形成された傾斜と略きっちり当接して形成されているため、安定して冷却ユニットを機械室に固定することができるようになる。この場合においても、冷却ユニットの冷却室を貯蔵室下部の連通部周囲の機械室天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００１６】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、機械室の天面奥部には、冷却ユニットが当接するストッパを設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、機械室の天面奥部には、冷却ユニットが当接するストッパを設けたため、容易に冷却ユニットの位置決めを行うことができるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は本発明の冷却貯蔵庫１の分解斜視図、図３は本発明の冷却貯蔵庫１の縦断側面図、図４は本発明の冷却貯蔵庫１の冷却ユニットＲを前方に引き出した状態の縦断側面図である。
【００１９】
本実施例の冷却貯蔵庫１は、例えばホテルやアパートなど、予め設置場所の壁面Ｗが、冷却貯蔵庫１の寸法と略きっちりとなるように凹部Ｈが形成されている設置場所に設置されるものであり、前面に開口２を有する箱形の断熱箱体３とから構成されている。断熱箱体３の下部には、断熱箱体３内に貯蔵室４を区画形成するための仕切体５が形成されている。これにより、断熱箱体３内の仕切体５の上方には、貯蔵室４が形成されると共に、仕切体５の下方には、機械室６が形成される。また、仕切体５の例えば両側方には、前後に延在して連通部としての冷気吸込口７及び冷気吐出口８が形成されている。これにより、貯蔵室４と機械室６は連通される。
【００２０】
そして、貯蔵室５の前面に相当する前面開口２には、該開口２を開閉自在に閉塞する扉９が設けられている。また、機械室６の前面に相当する前面開口２Ａには、該開口２Ａを脱着自在に閉塞する前面パネル１０が設けられている。この前面パネル１０の前面には、複数の外気吸込口１１が形成されている。
【００２１】
一方、前記機械室６には、図２に示す如き冷却ユニットＲが着脱自在に取り付けられている。冷却ユニットＲは、冷却器１５と、冷却器用送風機１６と、凝縮器１７と、凝縮器用送風機１８と、圧縮機１９と、電装箱２０等から構成されている。上記冷却器１５は、上方に開口１２を有する断熱箱１３内に形成された冷却室２１に配設されており、冷却器１５の側方には、冷却器１５にて冷却された冷気を前記貯蔵室４に強制的に循環させる冷却器用送風機１６が、前後に渡って取り付けられたファンケース２２により固定されている。
【００２２】
断熱箱１３の上面開口１２は、前記仕切体５に形成された冷気吸込口７及び冷気吐出口８よりも大きいものとする。また、断熱箱１３の上面開口１２の上面には、例えば発泡ゴムなどにより構成されるシール材２３が周囲に渡って取り付けられている。
【００２３】
他方、断熱箱１３の底面には、冷却ユニットＲの冷却装置を固定するためのユニット枠２５が固定されている。このユニット枠２５は、板状の底板２６と、底板２６の四隅から上方に延在して断熱箱１３の底面に固定される支柱２７とから構成されている。尚、支柱２７の高さ寸法は、前記断熱箱体３の機械室６の高さ寸法よりも低いものとする。このユニット枠２５の底板２６上には、前記圧縮機１９と、凝縮器１７と、凝縮器用送風機１８と、電装箱２０などが配設されている。尚、本実施例における底板２６は、断熱箱体３の底面に対して平行に形成されているものとする。
【００２４】
ここで、図５を参照して冷却ユニットＲの固定手段について説明する。図５は冷却貯蔵庫１の下部の拡大縦断側面図を示している。前記機械室６の天面を形成する仕切体５の下面の奥部、即ち、前記冷気吸込口７及び冷気吐出口８の開口縁よりも奥部には、左右に渡って延在すると共に、断面略クランク状に形成される係合部３０の一方の面が固定されている（係合部３０は、図５のみ図示する。）。これにより、係合部３０の他方の面と仕切体５との間には、所定間隔の隙間が形成されている。他方、断熱箱１３の奥部、即ち、後壁の上部であって、係合された際に、断熱箱１３のシール材２３が仕切体５の下面に密接する位置には、前記係合部３０に係合する断面略Ｌ字状の係合部材３１が設けられている。
【００２５】
また、断熱箱１３の前部、即ち、前壁の上端には、ネジ止めにより仕切体５の下面に固定するための断面略Ｌ字状の固定具３２が固定されている。
【００２６】
以上の構成により、冷却ユニットＲを機械室６内に固定する際には、先ず、断熱箱１３を機械室６の前面開口２Ａに取り付けられた前面パネル１０を外し、冷却ユニットＲを前面開口２Ａから機械室６内に収納する。そして、機械室６内において、冷却ユニットＲの後方を持ち上げ、冷却ユニットＲの断熱箱１３奥部に固定された係合部材３１を、機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に設けられた係合部３０に係合させる。
【００２７】
その後、係合部材３１と係合部３０の係合を保持したまま、冷却ユニットＲの前方を上方に持ち上げ、断熱箱１３の前壁上端に取り付けられた固定具３２をネジ部材３３により機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に固定する。これにより、冷却ユニットＲを安定して仕切体５の下面に固定することができるようになる。
【００２８】
以上の構成により、冷却ユニットＲの圧縮機１９及び冷却器用送風機１６が運転されると、貯蔵室４内の冷気は、冷却器用送風機１６によって仕切体５の冷気吸込口７を介して冷却室２１内に吸い込まれる。冷却室２１内に吸い込まれた冷気は、冷却器１５の冷却作用により、冷却された後、冷却器用送風機１６によって仕切体５の冷気吐出口８を介して貯蔵室４内に吐出される。
【００２９】
このとき、冷却室２１を構成する断熱箱１３は、前記係合部材３１と、係合部３０と、固定具３２により、断熱箱１３の上端のシール材２３が仕切体５の下面に密着して取り付けられているため、冷気が外部に漏れることなく、上記冷気循環を行うことができるようになる。これにより、冷却貯蔵庫１の冷却効果を向上させることができるようになる。
【００３０】
一方、冷却ユニットＲのメンテナンスを行う際には、前記断熱箱１３の前壁の固定具３２のネジ止めを外し、冷却ユニットＲを前方に引き出すことによって容易に冷却ユニットＲを機械室６内から取り出すことができる。そのため、本実施例の如く冷却貯蔵庫１が前面を除く周囲が囲繞される空間に設置された場合であっても、容易に冷却ユニットＲを前方に引き出して圧縮機１９や凝縮器１７などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００３１】
更にまた、本発明における冷却貯蔵庫１の冷却ユニットＲは、全てを機械室６から引き出すことができるため、複雑なメンテナンスや修理などを行う場合には、同様の機種の予備の冷却ユニットＲを機械室６に取り付けることが可能となり、修理を必要とする冷却ユニットＲを例えばメーカーなどに持ち帰り、修理を行うことが可能となる。これにより、冷却ユニットＲに故障等が生じた場合であっても、予備の冷却ユニットＲを取り付けることにより、冷却貯蔵庫本体をメーカーなどに持ち帰ること無く、修理を行うことができるようになる。そのため、使用者は、予備の冷却ユニットＲにて使用を継続することができるようになり、利便性が向上される。
【００３２】
次に、図６を参照して他の実施例の冷却貯蔵庫１の冷却ユニットの固定手段について説明する。図６は、他の実施例の冷却貯蔵庫１の拡大縦断側面図である。本実施例における冷却ユニットＲは、上記実施例の冷却ユニットＲと同様のものであり、断熱箱体３の機械室６の奥部底面には、奥側に高く傾斜する傾斜部４０が形成されている。また、断熱箱１３の前壁の上端には、上実施例と同様に断面略Ｌ字状の固定具３２が取り付けられている。
【００３３】
そのため、冷却ユニットＲを機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に固定する際には、先ず、断熱箱１３を機械室６の前面開口２Ａに取り付けられた前面パネル１０を外し、冷却ユニットＲを前面開口２Ａから機械室６内に挿入する。そして、機械室６内の後部において、冷却ユニットＲの後方を少許持ち上げ、機械室６の底面に形成された傾斜部４０の前端に乗り上げる。その状態から、冷却ユニットＲを後方に押圧することにより、仕切体５の冷気吸込口７及び冷気吐出口８を囲繞する位置に冷却ユニットＲを移動させる。その後、冷却ユニットＲの前方を上方に持ち上げ、断熱箱１３の前壁上端に取り付けられた固定具３２をネジ部材３３により機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に固定する。これにより、冷却ユニットＲを安定して仕切体５の下面に固定することができるようになる。
【００３４】
これにより、容易に冷却室２１を冷気吸込口７及び冷気吐出口８周囲の機械室６天面に密着させることができるようになる。そのため、本実施例においても冷却ユニットＲの冷却室２１を貯蔵室４下部の冷気吸込口７及び冷気吐出口８周囲の機械室６天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００３５】
また、冷却ユニットＲを取り出す際にも、前部の固定具３２を取り外し、冷却ユニットＲを傾斜部４０に沿って前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットＲを取り出すことができ、機械室６内の圧縮機１９や凝縮器１７などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００３６】
次に、図７を参照してもう一つの他の実施例の冷却貯蔵庫１の冷却ユニットＲの固定手段について説明する。図７は、もう一つの他の実施例の冷却貯蔵庫１の拡大縦断側面図である。本実施例における冷却ユニットＲは、上記実施例の冷却ユニットＲと同様のものであり、ユニット枠２５の底板２６は、奥側に高く傾斜して形成される傾斜面２６Ａが形成されている。また、断熱箱体３の機械室６の奥部底面には、前記ユニット枠２５の底板２６の傾斜面２６Ａと略きっちり当接するように、奥側に高く傾斜する傾斜部４１が形成されている。
【００３７】
そして、機械室６の天面奥部、即ち、仕切体５の下面奥部には、断面略Ｌ字状のストッパ４２が取り付けられている。また、断熱箱１３の前壁の上端には、上実施例と同様に断面略Ｌ字状の固定具３２が取り付けられている。
【００３８】
以上の構成により、冷却ユニットＲを機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に固定する際には、先ず、断熱箱１３を機械室６の前面開口２Ａに取り付けられた前面パネル１０を外し、冷却ユニットＲを前面開口２Ａから機械室６内に挿入する。このとき、冷却ユニットＲの底板２６の傾斜面２６Ａを機械室６の底面の傾斜部４１に当接させながら、奥部に押し入れることにより、容易に冷却ユニットＲの冷却箱１３上端を仕切体５に近接させることができるようになる。
【００３９】
そして、仕切体５の下面奥部には、断面略Ｌ字状のストッパ４２が取り付けられているため、断熱箱１３の後部がストッパ４２に当接した状態で、断熱箱１３の前壁上端に取り付けられた固定具３２をネジ部材３３により機械室６の天面、即ち、仕切体５の下面に固定する。これにより、圧縮機１９等の運転により生じる振動に対しても冷却ユニットＲをより一層、安定して仕切体５の下面に固定することができるようになる。
【００４０】
これにより、容易に冷却室２１を冷気吸込口７及び冷気吐出口８周囲の機械室６天面に密着させることができるようになる。そのため、本実施例においても冷却ユニットＲの冷却室２１を貯蔵室４下部の冷気吸込口７及び冷気吐出口８周囲の機械室６天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００４１】
また、仕切体５の下面奥部には、断面略Ｌ字状のストッパ４２が取り付けられているため、容易に冷却ユニットＲの取付位置を決定することができるようになり、作業性を向上させることができるようになる。
【００４２】
冷却ユニットＲを取り出す際にも、前部の固定具３２を取り外し、冷却ユニットＲを傾斜部４１に沿って前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットＲを取り出すことができ、機械室６内の圧縮機１９や凝縮器１７などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００４３】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、前面に開口する貯蔵室を内部に構成する断熱箱体と、該断熱箱体下部の貯蔵室外に構成された機械室とを備えた冷却貯蔵庫において、圧縮機及び凝縮器などが取り付けられると共に、冷却器及び送風機などが収納された冷却室を備え、機械室内に納出可能とされた冷却ユニットと、断熱箱体に形成され、貯蔵室と機械室とを連通する連通部とを備え、冷却ユニットは、機械室内に前方から収納され、断熱箱体に着脱可能に取り付けられると共に、該冷却ユニットが断熱箱体に取り付けられた状態で、冷却室は連通部を介して貯蔵室内と連通されているので、冷却貯蔵庫が前面を除く周囲が囲繞される空間に設置された場合であっても、冷却ユニットを前方に引き出して圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００４４】
特に、請求項１の発明によれば、連通部は機械室の天面に開口して形成されると共に、当該機械室の奥部に設けられた奥側に高く傾斜する傾斜部を備え、冷却ユニットは、奥部が前方より傾斜部に乗り上げ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられるので、前部の固定具を取り外し、冷却ユニットを前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットを取り出すことができ、機械室内の圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００４５】
また、冷却ユニットを機械室に取り付ける際にも、冷却ユニットの奥部を機械室奥部に形成された傾斜部に乗り上げ、前方から押し込むことにより、容易に冷却室を連通部周囲の機械室天面に密着させることができるようになり、この状態で、冷却ユニットの前部を固定具にて機械室天面に固定することにより、容易に冷却ユニットを取り付けることができるようになる。この場合においても、冷却ユニットの冷却室を貯蔵室下部の連通部周囲の機械室天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００４６】
また、請求項２の発明によれば、連通部は、機械室の天面に開口して形成されると共に、当該機械室の底面は、奥側に高く傾斜して構成され、冷却ユニットは底面が奥側に高く傾斜しており、当該底面が機械室の底面に当接した状態で押し込まれ、前部が機械室天面に固定具にて固定されることにより、冷却室が連通部周囲の機械室天面に密着された状態で、断熱箱体に着脱可能に取り付けられるので、前部の固定具を取り外し、冷却ユニットを前方に引き出すことにより、容易に冷却ユニットを取り出すことができ、機械室内の圧縮機や凝縮器などのメンテナンスを容易に行うことができるようになる。
【００４７】
また、冷却ユニットを機械室に取り付ける際にも、冷却ユニットの奥部を機械室底面奥側に形成された傾斜に沿って、前方から押し込むことにより、容易に冷却室を連通部周囲の機械室天面に密着させ、この状態で、冷却ユニットの前部を固定具にて機械室天面に固定することにより、容易に冷却ユニットを取り付けることができるようになる。このとき、機械室の底面に形成された傾斜は、冷却ユニットの底面に形成された傾斜と略きっちり当接して形成されているため、安定して冷却ユニットを機械室に固定することができるようになる。この場合においても、冷却ユニットの冷却室を貯蔵室下部の連通部周囲の機械室天面と密着して固定されるため、冷気の漏出による冷却効果の低下を未然に回避することができるようになる。
【００４８】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、機械室の天面奥部には、冷却ユニットが当接するストッパを設けたため、容易に冷却ユニットの位置決めを行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】  冷却貯蔵庫の分解斜視図である。
【図３】  本発明の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】  本発明の冷却貯蔵庫の冷却ユニットを前方に引き出した状態の縦断側面図である。
【図５】  本発明の冷却貯蔵庫の拡大縦断側面図である。
【図６】  他の実施例の冷却貯蔵庫の拡大縦断側面図である。
【図７】  更にもう一つの他の実施例の冷却貯蔵庫の拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
Ｒ  冷却ユニット
１  冷却貯蔵庫
３  断熱箱体
４  貯蔵室
５  仕切体
６  機械室
７  冷気吸込口
８  冷気吐出口
１３  断熱箱
１５  冷却器
１６  冷却器用送風機
１７  凝縮器
１８  凝縮器用送風機
１９  圧縮機
２１  冷却室
２３  シール材
２５  ユニット枠
２６  底板
２６Ａ  傾斜面
３０  係合部
３１  係合部材
３２  固定具
４０  傾斜部
４１  傾斜部
４２  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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