(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、温風送風手段、加熱手段などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記加熱手段は加熱出力を複数段に切り換え可能にし、前記制御手段は、乾燥行程において、乾燥開始当初は前記加熱手段を強とするとともに前記回転翼の正逆反転と前記内槽の回転とを交互に行い、乾燥途中から前記加熱手段を弱へ変化させるとともに前記回転翼の正逆反転を行い前記内槽の回転を停止するように構成した洗濯乾燥機。
【請求項２】
制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の量に応じて予め定めた所定時間経過後に、加熱手段を強から弱へ切り換えるよう構成した請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の乾燥度に応じて、加熱手段を強から弱へと切り換えるよう構成した請求項１記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
新しい洗濯乾燥機として、発明者らは、図７に示す構成の洗濯乾燥機を提案している。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図７に示すように、筐体１は、外槽２をサスペンション機構３により懸垂防振支持している。外槽２の下方にはモータ４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ６を介して、外槽２の内部に回転自在に設けた内槽７に連結している。
【０００４】
内槽７の上方に流体バランサー８を設け、内槽７の内底部に回転翼９を回転自在に設けている。排水弁１０は、外槽２内の水を排水するものである。温風送風機１１は、乾燥のために内槽７内に温風を送風するもので、筐体１の略上方に設けている。ヒータ１２は、温風送風機１１により送風される空気を加熱する。冷却用送風機１３は、筐体１の側壁に設け、外部から筐体１内部に冷風を導入するものである。
【０００５】
外槽２の上面は外槽カバー１４により覆い、外槽カバー１４の略中心部に開閉自在の中蓋１５を設けている。吐出口１６は外槽カバー１４に設け、温風送風機１１により送風される温風を吐出する。この吐出口１６とヒータ１２に連結した温風循環経路１７の端部とを伸縮自在の上部蛇腹ホース１８で連結している。外槽２の下部に温風出口１９を設け、この温風出口１９と温風循環経路１７とを切換弁２０を介して、伸縮自在の下部蛇腹ホース２１で連結している。２２は、除湿水を排水する排水口である。内槽７内には、投入された衣類２３が入っている。
【０００６】
温風送風機１１による循環風は、ヒータ１２を通り上部蛇腹ホース１８、吐出口１６、内槽７内部、内槽７の周辺の小穴（図示せず）、回転翼９の小孔（同じく図示せず）、外槽２の下部、外槽２の下部に設けた下部蛇腹ホース２１、切換弁２０、温風循環経路１７を通り、再び、温風送風機１１へと循環する通路を循環する。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯・すすぎ行程では、排水弁１０、切換弁２２を閉じた状態で、内槽７に衣類２３と洗剤を投入し、水または湯を給水し、伝達機構部のクラッチ６を洗濯側に設定して、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して回転翼９に伝達し、回転翼９が回転することで、衣類２３が水中で撹拌されて洗濯・すすぎされる。
【０００８】
脱水行程では、洗濯行程またはすすぎ行程を終了し、内槽７内の水を排水弁１０を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水側に切り換えて、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して内槽７に伝達して回転させ、衣類２３に遠心力を与えることにより、水分を衣類２３から分離し、排水弁１０を通過して外部へ排水する。
【０００９】
乾燥行程では、まず、切換弁２０を開いた上、回転翼９をゆっくり正逆に回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた衣類２３を引き剥がした後、回転翼９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類２３を内槽７内で上方に放り上げるようにして撹拌したり、内槽７を回転させたりする。
【００１０】
同時に、温風送風機１１により、ヒータ１２を通過させて加熱した温風を、上部蛇腹ホース１８、吐出口１６を経由して、内槽７内部へ送り込む。この温風は、内槽７内にて衣類２３を暖めてその水分をとり、外槽２および下部蛇腹ホース２１、温風循環経路１７を通過する際に、冷却用送風機１３による外部からの送風にて冷却されるので、水分は結露して除湿されて、排水口２２から排水され、室内を湿らせることなく乾燥が進む。その後、循環風は再び温風送風機１１に戻り、この行程が繰り返される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、乾燥行程において、ヒータ１２は、オン−オフにより設定温度に基づく温度調整はされるものの、基本的に全加熱出力で動作していた。衣類が湿っている場合は、この全加熱出力により乾燥は促進されるが、乾燥が進んだ状態では、投入熱量が多すぎて衣類に当たる熱量が多いことから、しわ等が定着されるという問題を持っていた。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、乾燥開始当初は全加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥し、乾燥途中からは加熱出力を小さくして衣類に当たる熱量を少なくし、乾燥の進み具合を緩やかにしてしわの定着をなくし、衣類の乾燥仕上がりをよくすることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽内に、回転中心軸を略鉛直方向に有する内槽を回転自在に支持し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に設け、内槽または回転翼を駆動手段により駆動し、加熱手段により加熱した温風を温風送風手段により内槽内に送風し、制御手段により駆動手段、温風送風手段、加熱手段などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成し、加熱手段は加熱出力を複数段に切り換え可能にし、制御手段は、乾燥行程において、乾燥開始当初は加熱手段を強とするとともに回転翼の正逆反転と内槽の回転とを交互に行い、乾燥途中から加熱手段を弱へ変化させるとともに前記回転翼の正逆反転を行い前記内槽の回転を停止するように構成したものである。
【００１４】
これにより、乾燥開始当初は全加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、乾燥途中からは加熱出力を小さくして衣類に当たる熱量を少なくし、乾燥の進み具合を緩やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、温風送風手段、加熱手段などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記加熱手段は加熱出力を複数段に切り換え可能にし、前記制御手段は、乾燥行程において、乾燥開始当初は前記加熱手段を強とするとともに前記回転翼の正逆反転と前記内槽の回転とを交互に行い、乾燥途中から前記加熱手段を弱へ変化させるとともに前記回転翼の正逆反転を行い前記内槽の回転を停止するように構成しものであり、乾燥開始当初は全加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、乾燥途中からは加熱出力を小さくして衣類に当たる熱量を少なくし、乾燥の進み具合を緩やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の量に応じて予め定めた所定時間経過後に、加熱手段を強から弱へ切り換えるよう構成したものであり、内槽内に投入した衣類の量に応じて、最適な所定時間を経過した後に、加熱手段に加熱出力を強から弱へ切り換えるので、乾燥開始当初は強の加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、途中からは弱の加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の乾燥度に応じて、加熱手段を強から弱へと切り換えるよう構成したものであり、内槽内の衣類の乾燥度に応じて、加熱手段を強から弱へと切り換えるので、乾燥開始当初は強の加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、途中からは弱の加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１に示すように、筐体２４は、外槽２５を複数のサスペンション機構２６により懸垂防振支持している。外槽２４の下方にモータ（駆動手段）２７を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸２８、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸２８に切り換えるクラッチ２９を介して、外槽２４の内部に、回転中心軸を略鉛直方向に有し、回転自在に設けた内槽３０に連結している。
【００２０】
内槽３０の上方に流体バランサー３１を設けており、内槽３０の内底部に回転翼３２を回転自在に設け、この回転翼３２の上面には撹拌ブレード３３を設けるとともに、表面から裏面に貫通する小孔３４を多数設けている。温風送風機（温風送風手段）３５は、内槽３０内に乾燥のために温風を送風するもので、筐体２４の略上方に設けている。
【００２１】
ヒータ（加熱手段）３６は、その加熱出力を強から弱に向けて４段階に切り換え可能に構成しており、温風送風機３５により送風する空気を加熱出力を変化させて加熱できるよう構成している。冷却用送風機（冷却送風手段）３７は、筐体２４の側壁に設け、外部から筐体２４の内部に冷風を導入するものである。
【００２２】
外槽２５の上面に外槽カバー３８を設け、この外槽カバー３８の略中心部に開閉自在の中蓋３９を設けている。外槽カバー３８に吐出口４０を設け、温風送風機３５により送風される温風（循環風）を吐出するようにしている。吐出口４０とヒータ３６につづく温風循環経路４１の開口部４２とは、略相対した位置関係に設け、これら開口部４２と吐出口４０とを略垂直方向に伸縮自在の蛇腹ホース４３により連結している。
【００２３】
外槽２５の下部に温風、洗濯水、除湿水などの出口４６を設け、この出口４６と温風循環経路４１とを伸縮自在の下部蛇腹ホース４７を介して連結している。温風循環経路４１の下部には、排水弁４８を介して排水口４９を設けている。内槽３０内には、投入された衣類５０が入っている。
【００２４】
給水弁５１は内槽３０内に給水するものであり、吸気弁５２は乾燥行程の途中で開いて、吸気口５３より内槽３０内に外気を導入するものである。温度センサ５４は外槽２５の内壁の温度を検知するものである。
【００２５】
温風送風機３５により循環する温風（循環風）は、ヒータ３６を通り、蛇腹ホース４３、吐出口４０、内槽３０内部、内槽３０の周辺の小穴（図示せず）、回転翼３２の小孔３４、外槽２５の下部、外槽２５の下部に設けた下部蛇腹ホース４７、温風循環経路４１を通り、再び、温風送風機３５へと循環する。
【００２６】
制御部（制御手段）５５は、マイクロコンピュータを具備しており、操作表示部５６を接続し、操作表示部５６により設定された内容に基づいて、モータ２７、温風送風機３５、ヒータ３６、冷却用送風機３７、排水弁４８、給水弁５１、吸気弁５２などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するとともに、乾燥行程において、乾燥開始当初は、ヒータ３６を１０００Ｗ（強）とし、図２に示すように、乾燥途中から時間経過にともなって４段階で４００Ｗまで変化させるよう構成している。
【００２７】
上記構成において動作を説明する。洗濯、すすぎ行程では、内槽３０内に衣類５０と洗剤を投入し、操作表示部５６により設定された内容に基づいて、制御部５５は、排水弁４８を閉じた状態で、給水弁５１より水または湯を給水し、伝達機構部のクラッチ２９の切り換えにより、モータ２７の動力を洗濯・脱水軸２８を介して、内槽３０または回転翼３２に伝達し、内槽３０または回転翼３２が回転することで、衣類５０に洗剤を含む水分を通過させたり、衣類５０を洗剤を含む水中で撹拌されて洗濯、すすぎされる。
【００２８】
脱水行程では、洗濯、すすぎ行程終了後、制御部５５は、排水弁４８を開いて内槽３０内の水を排水口４９から外部へ排水した後、伝達機構部のクラッチ２９を脱水側に切り換えて、モータ２７の動力を洗濯・脱水軸２８を介し内槽３０に伝達して徐々に回転を上げて、衣類５０に遠心力を与えることにより、水分を衣類５０から分離し、排水弁４８、排水口４９を通過させて外部へ排水する。
【００２９】
乾燥行程では、制御部５５は、まず、排水弁４８を閉じた上、回転翼３２をゆっくり正逆に回転させることにより、脱水行程における内槽３０の回転による遠心力で内槽３０の内壁に張り付いた衣類５０を引き剥がした後、内槽３０を回転させたり、回転翼３２を正逆に回転させたりしつつ、温風送風機３５とヒータ３６により内槽３０内に温風を送って衣類５０に当てる。
【００３０】
温風は、吐出口４０、内槽３０内部にある衣類５０の表面をなぞって、回転翼３２の小孔３４を通過したり、また、内槽３０の内壁に設けた小孔（図示せず）を通過して外槽２５と内槽３０の隙間へ流れ、その後、外槽２５下部の出口４６へと移る。
【００３１】
この内槽３０内の通過時、衣類５０に含まれる水分を取って温風循環路４１へと流れ込み、ここで冷却送風機３７による外部の空気によって冷やされて除湿される。除湿された水分は、温風循環路４１の下部に集まり、排水弁４８が開かれたときに排水口４９から外部へ排水される。なお、上記乾燥行程には、温風送風機３５の吸気側に設けている吸気弁５２を開けて、吸気口５３から外気を内槽３０内部に導入する。
【００３２】
そして、乾燥行程の途中からは、図２に示すように、ヒータ３６の加熱出力を段階的に低下していくので、それに従って、温風の温度も徐々に下がっていくことになる。乾燥の終了は、別に設ける乾燥終了検知手段（図示せず）、たとえば、ヒータ３６の温風出口付近の温度と、外槽２５の下部出口４６付近の温度との比較によって検知する。
【００３３】
ここで、衣類５０の種類や、量によっては、ヒータ３６の加熱出力の低下の途中の段階で乾いてしまうこともあるし、一番低い加熱出力まで低下して乾燥が終了することもある。このようにして乾燥は進行し、終了に至る。
【００３４】
このように本実施例によれば、乾燥行程において、乾燥開始当初はヒータ３６を強とし、乾燥途中から弱へ段階的に変化させるよう構成しているので、循環する温風温度が下がるため、乾燥が進行するにつれて、内槽３０や回転翼３２の回転によって衣類５０にしわが定着されなくて乾燥が促進され、乾燥終了時の衣類５０は、しわが少なく、乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００３５】
（実施例２）
図１に示す制御部５５は、図３に示すように、乾燥行程の途中で、強弱２段の構成としたヒータ３６を１０００Ｗ（強）から６００Ｗ（弱）へと切り換えるとともに、撹拌翼３２を正逆反転を繰り返す撹拌動作を行うよう構成している。すなわち、ヒータ３６の加熱出力が１０００Ｗのときは、内槽３０の回転と回転翼３２の正逆回転とを交互に行っているが、ヒータ３６の加熱出力が６００Ｗに切り換わるとともに、回転翼３２の正逆回転動作のみとなるようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３６】
上記構成において動作を説明する。なお、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３７】
乾燥行程において、乾燥開始当初は、ヒータ３６の加熱出力は１０００Ｗとし、内槽３０の回転と回転翼３２の正逆回転とを交互に行うが、ある程度時間を経て乾燥が進んだ段階で、ヒータ３６の加熱出力を６００Ｗに低下させるとともに、回転翼３２の正逆回転動作のみとする。
【００３８】
これにより、乾燥開始当初で、乾燥があまり進んでいない間は、ヒータ３６の加熱出力を１０００Ｗとし、高い熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、また、内槽３０の回転と回転翼３２の正逆回転とを交互に行うことで、回転翼３２の回転を少なくしてしわにならないようにでき、時間が経過して乾燥がある程度進んだ後は、ヒータ３６を６００Ｗに低下させて弱い加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、しわは定着しにくい状態にして、回転翼３２の正逆回転のみの動作で、ヒータ３６の加熱出力は弱いものの撹拌を頻繁にすることで、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類５０の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００３９】
（実施例３）
図１に示す制御部５５は、乾燥行程において、内槽３０内の衣類の量に応じて予め定めた、図４に示す所定時間Ｔ経過後に、図５に示すように、ヒータ３６を１０００Ｗ（強）から６００Ｗ（弱）へ切り換えるよう構成している。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００４０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４１】
乾燥行程において、ヒータ３６の加熱出力は、当初は１０００Ｗで推移しているが、このときの内槽３０内に投入した衣類５０の量に応じて予め定めた所定時間Ｔ（本実施例ではＴ１）経過後に、６００Ｗに低下させる。
【００４２】
これにより、乾燥当初の衣類５０の量に応じて予め定めた所定時間Ｔまでの乾燥があまり進んでいない間は、ヒータ３６の加熱出力を１０００Ｗとし、高い熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、また、内槽３０の回転と回転翼３２の正逆回転とを交互に行うことで、回転翼３２の回転を少なくしてしわにならないようにできる。
【００４３】
所定時間Ｔが経過し、乾燥がある程度進んだ後は、ヒータ３６を６００Ｗに低下させて弱い加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、しわは定着しにくい状態にして、回転翼３２の正逆回転のみの動作で、ヒータ３６の加熱出力は弱いものの撹拌を頻繁にすることで、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類５０の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００４４】
（実施例４）
図１に示す制御部５５は、乾燥行程において、図６に示すように、内槽３０内の衣類の乾燥度ηに応じて、ヒータ３６の加熱出力を１０００Ｗ（強）から６００Ｗ（弱）へと切り換えるよう構成している。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００４５】
上記構成において動作を説明する。なお、洗濯行程から脱水行程までの動作と、乾燥行程の基本的な動作は上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４６】
乾燥行程において、ヒータ３６の加熱出力は、当初は１０００Ｗで推移しているが、内槽３０内に投入した衣類５０の乾燥度ηが所定値に達したとき、６００Ｗに低下させる。
【００４７】
これにより、乾燥開始当初の間は、乾燥があまり進んでいないので、ヒータ３６の加熱出力を１０００Ｗとし、高い熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、また、内槽３０の回転と回転翼３２の正逆回転とを交互に行うことで、回転翼３２の回転を少なくしてしわにならないようにできる。
【００４８】
内槽３０内の上下２点に配置した温度検知部（図示せず）の変化により、内槽３０内に投入した衣類５０の乾燥度ηが所定値に達したのを検知すると、ヒータ３６の加熱出力を６００Ｗに低下させて、弱い加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、しわは定着しにくい状態にして、回転翼３２の正逆回転のみの動作で、ヒータ３６の加熱出力は弱いものの撹拌を頻繁にすることで、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類５０の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、温風送風手段、加熱手段などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する制御手段とを備え、前記加熱手段は加熱出力を複数段に切り換え可能にし、前記制御手段は、乾燥行程において、乾燥開始当初は前記加熱手段を強とするとともに前記回転翼の正逆反転と前記内槽の回転とを交互に行い、乾燥途中から前記加熱手段を弱へ変化させるとともに前記回転翼の正逆反転を行い前記内槽の回転を停止するように構成したから、乾燥開始当初で、乾燥があまり進んでいない間は、加熱手段の加熱出力を強とし、高い熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くして投入衣類より水分を取り去りはやく乾燥することができ、また、内槽の回転と回転翼正逆回転とを交互に行うことで、回転翼の回転を少なくしてしわにならないようにでき、時間が経過して乾燥がある程度進んだ後は、加熱手段を弱に変化させて弱い加熱出力とし、衣類に当たる熱量を少なくしてしわが定着しにくい状態にし、回転翼の正逆回転のみの動作で、加熱手段の加熱出力は弱いものの撹拌を頻繁にすることで、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００５０】
また、請求項２に記載の発明によれば、制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の量に応じて予め定めた所定時間経過後に、加熱手段を強から弱へ切り換えるよう構成したから、内槽内に投入した衣類の量に応じて、衣類の量の多いときは長い時間後に、少ないときは短い時間後に、加熱手段に加熱出力を強から弱へ切り換えるので、乾燥開始当初は強の加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、途中からは弱の加熱出力として衣類に当たる熱量を少なくして、乾燥の進み具合を穏やかにすることができ、しわの定着がなくなり、衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【００５１】
また、請求項３に記載の発明によれば、制御手段は、乾燥行程において、内槽内の衣類の乾燥度に応じて、加熱手段を強から弱へと切り換えるよう構成したから、内槽内の衣類の乾燥度に応じて、加熱手段を強から弱へと切り換えるので、乾燥開始当初は強の加熱出力の熱量で加熱した温風により、衣類に当たる熱量を多くしてはやく乾燥することができ、しわが定着しやすくなった段階では、加熱出力を弱めて緩やかな乾燥に移行して、乾燥終了時における衣類の乾燥仕上がりをよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】  同洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図３】  本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図４】  本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の衣類の量と加熱出力を切り換えるまでの時間の関係を示す図
【図５】  同洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図６】  本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図７】  従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
２４  筐体
２５  外槽
２７  モータ（駆動手段）
３０  内槽
３２  回転翼
３５  温風送風機（温風送風手段）
３６  ヒータ（加熱手段）
５５  制御部（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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