(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱コイルと、この加熱コイルに高周波電力を供給するインバータ回路と、このインバータ回路に対する加熱出力設定部とを備えた誘導加熱調理器において、上記インバータ回路の温度を検知する第一の温度センサと、上記インバータ回路を冷却する第一の冷却ファンと、上記第一の温度センサから得られたインバータ回路の温度が高温になるほど大きくなるように第一の回転速度信号Ｖｆ１を出力する第一の回転速度制御部と、加熱出力を増加させた直後に一時的に増加し加熱出力を減少させた直後に一時的に減少する第二の回転速度信号Ｖｆ２を出力する第二の回転速度制御部と、上記第一の回転速度信号Ｖｆ１と上記第二の回転速度信号Ｖｆ２を加算して上記第一の冷却ファンの回転速度とする第一の加算制御部とを備え、上記第二の回転速度制御部は加熱出力を増減させた直後の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値が上記第一の回転速度信号Ｖｆ１の単位時間あたりの変化ｄＶｆ１／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように制御することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
上記加熱コイルを冷却する第二の冷却ファンと、上記加熱コイルの温度を検知する第二の温度センサと、上記第二の温度センサから得られた加熱コイルの温度が高温になるほど大きくなるように第三の回転速度信号Ｖｆ３を出力する第三の回転速度制御部と、上記第三の回転速度信号Ｖｆ３と上記第二の回転速度信号Ｖｆ２を加算して上記第二の冷却ファンの回転速度とする第二の加算制御部とを備え、上記第二の回転速度制御部は加熱出力を増減させた直後の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値が上記第三の回転速度信号Ｖｆ３の単位時間あたりの変化ｄＶｆ３／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように制御することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
加熱コイルと、この加熱コイルに高周波電力を供給するインバータ回路と、このインバータ回路に対する加熱出力設定部とを備えた誘導加熱調理器において、上記インバータ回路の温度を検知する第一の温度センサと、上記インバータ回路を冷却する第一の冷却ファンと、上記第一の温度センサから得られたインバータ回路の温度が高温になるほど大きくなるように第一の回転速度信号Ｖｆ１を出力する第一の回転速度制御部と、加熱出力を増加させた直後に急激に増加し、その後加熱出力を減少させた直後の変化に対してゆっくりと減少し、加熱出力を減少させた直後に急激に減少し、その後加熱出力を減少させた直後の変化に対してゆっくりと増加する第二の回転速度信号Ｖｆ２を出力する第二の回転速度制御部と、上記第一の回転速度信号Ｖｆ１と上記第二の回転速度信号Ｖｆ２を加算して上記第一の冷却ファンの回転速度とする第一の加算制御部とを備え、上記第二の回転速度制御部は加熱出力を増減させた直後の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値が上記第一の回転速度信号Ｖｆ１の単位時間あたりの変化ｄＶｆ１／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように、かつ、加熱出力を増減させた直後以外の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように制御することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項４】
上記加熱コイルを冷却する第二の冷却ファンと、上記加熱コイルの温度を検知する第二の温度センサと、上記第二の温度センサから得られた加熱コイルの温度が高温になるほど大きくなるように第三の回転速度信号Ｖｆ３を出力する第三の回転速度制御部と、上記第三の回転速度信号Ｖｆ３と上記第二の回転速度信号Ｖｆ２を加算して上記第二の冷却ファンの回転速度とする第二の加算制御部とを備え、上記第二の回転速度制御部は加熱出力を増減させた直後の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値が上記第三の回転速度信号Ｖｆ３の単位時間あたりの変化ｄＶｆ３／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように、かつ、加熱出力を増減させた直後以外の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように制御することを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱出力の変化を聴覚で認識できるようにした誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱出力が変化した際に音を発して聴覚報知を行う誘導加熱調理器が増えてきている。実際に誘導加熱調理器を用いて調理する場合を考えると、加熱出力が変化した際に聴覚報知を行うと視線を離さずに出力の変化を確認できるため出力調整が容易となり、盲人でも容易に出力調整が可能となる。このような目的で、加熱出力の変化を聴覚で確認できるようにした従来の誘導加熱調理器としては、加熱出力レベルの大小に応じて点灯数が増減される複数個の発光素子と、上記発光素子の点灯数が変化する度に音を発する発音体とを備えたもの（例えば、特許文献１参照）、あるいは、加熱出力を視覚的に表示すると共に聴覚的に報知するもの（例えば、特許文献２参照）などがある。
【０００３】
【特許文献１】特公平６−６５１２７号公報（第２頁、第１図）
【特許文献２】特開平１０−２５３０６２号公報（第１頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に例示した従来技術では聴覚報知のためのブザーなどの発音体を必要とし、特に加熱出力の増加時と減少時の音を異なるものとすると、聴覚報知手段の複雑化や高コスト化を招くという課題があった。また、加熱出力の変化時に音を発するだけでは加熱をしているか加熱をしていないかの判断が視覚表示にのみ依存してしまうため、視覚表示が隠れてしまった場合や盲人には加熱をしているか加熱をしていないかの判断が困難である。また、特許文献２に例示した従来技術では、聴覚報知のための発音体として発熱部品の冷却に用いる冷却ファンを用いているが、冷却ファンが加熱出力と共に回転速度制御されているので発熱部品の冷却不足を招くことがあるという課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような従来技術の課題を解消するためになされたもので、ブザーなどの発音体を必要とせずに簡素な構成で加熱出力の変化を報知でき、インバータ回路などの発熱部材に対して発熱状態に応じた効率の良い冷却が行える誘導加熱調理器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この発明による誘導加熱調理器は、加熱コイルと、この加熱コイルに高周波電力を供給するインバータ回路と、このインバータ回路に対する加熱出力設定部とを備えた誘導加熱調理器において、上記インバータ回路の温度を検知する第一の温度センサと、上記インバータ回路を冷却する第一の冷却ファンと、上記第一の温度センサから得られたインバータ回路の温度が高温になるほど大きくなるように第一の回転速度信号Ｖｆ１を出力する第一の回転速度制御部と、加熱出力を増加させた直後に一時的に増加し加熱出力を減少させた直後に一時的に減少する第二の回転速度信号Ｖｆ２を出力する第二の回転速度制御部と、上記第一の回転速度信号Ｖｆ１と上記第二の回転速度信号Ｖｆ２を加算して上記第一の冷却ファンの回転速度とする第一の加算制御部とを備え、上記第二の回転速度制御部は加熱出力を増減させた直後の第二の回転速度信号Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔの絶対値が上記第一の回転速度信号Ｖｆ１の単位時間あたりの変化ｄＶｆ１／ｄｔの絶対値よりも大きくなるように制御するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、冷却ファン制御部が加熱出力設定部の設定情報と、インバータ回路の絶対温度を検知する温度センサの検知結果に基づいて冷却ファンを制御するように構成されていることにより、発熱部材であるインバータ回路に対して発生する熱に応じた効率の良い冷却を行うことができ、しかも加熱出力の増減に応じて的確に変化する冷却ファンの発生音によって作動状況を聴覚的に報知できるのでブザーなどの発音体が不要で、構成を簡単にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１〜図８は、この発明の実施の形態１による誘導加熱調理器を説明するもので、図１は要部構成を示すブロック図、図２は加熱出力とインバータ回路の発熱の関係を示す図、図３はインバータ回路の一例としてのハーフブリッジインバータ回路を示す図、図４はインバータ回路の温度と第１の回転速度の関係を示す図、図５は加熱出力の設定値が変更されたときのインバータ回路の温度及び生成される第１の回転速度の時間変化を示す図、図６は加熱出力の設定値が変更されたときの第２の回転速度の時間変化を示す図、図７は単位時間あたりの加熱出力の変化量と単位時間あたりの第２の回転速度の変化量の関係を示す図、図８は加熱出力の設定値が変更されたときの、第１の回転速度、第２の回転速度、冷却ファンの回転速度、及び使用者の回転音の感じ方を時間軸で対比させて説明する図である。なお、各図を通じて同一符号は同一または相当部分を示すものとする。
【０００９】
図１において、誘導加熱調理器は、鍋などの調理容器（負荷）１を誘導加熱する加熱コイル２と、この加熱コイル２に高周波電力を供給するインバータ回路３と、このインバータ回路３を操作する操作部４に設けられた加熱出力設定部５と、インバータ回路３の温度を検知する温度センサ６と、加熱コイル２及びインバータ回路３を冷却するための冷却ファン７と、加熱出力設定部５の設定情報及び温度センサ６の検知結果に基づいて冷却ファン７を制御する冷却ファン制御部８とを備えている。なお、冷却ファン７は、少なくともインバータ回路３を冷却対象とするもので、加熱コイル２を冷却するための冷却ファンを別途設けても良い。
【００１０】
上記冷却ファン制御部８は、上記温度センサ６の出力に基づいて第１の回転速度Ｖｆ１に対応する信号を出力する第１の回転速度制御部８１と、上記加熱出力設定部５の設定情報に基づいて第２の回転速度Ｖｆ２に対応する信号を出力する第２の回転速度制御部８２と、これら第１及び第２の回転速度制御部８２、８２の出力信号に基づいて上記冷却ファン７の回転速度Ｖｆが、
Ｖｆ＝Ｖｆ１＋Ｖｆ２
となるように制御する加算制御部８４とを備えている。
【００１１】
上記インバータ回路３としては、この実施の形態１では図３に示すようなハーフブリッジインバータが用いられている。該ハーフブリッジインバータは、インバータ電源３１に並列に接続された２つのスイッチング素子３２ａ、３２ｂの直列接続体と、上記スイッチング素子３２ａ、３２ｂのそれぞれに並列に接続されたダイオード３３ａ、３３ｂと、インバータ電源３１の低電位側に接続されたスイッチング素子３２ｂ（以下これをＬアームと呼ぶ）に並列に接続されたスナバコンデンサ３４を備え、このスナバコンデンサ３４に対して上記加熱コイル２及び共振コンデンサ３５の直列接続体が並列に接続される。
【００１２】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について、先ず、誘導加熱調理器の加熱出力Ｐとインバータ回路の発熱の関係について説明する。インバータ回路の発熱は、図２に示すように加熱出力が小さい場合と加熱出力が大きい場合に大きく、加熱出力が中程度の場合には小さくなる。
以下、その理由を詳細に説明する。２つのスイッチング素子３２ａ、３２ｂは、図示省略している制御回路により一定周波数で交互に導通制御され、インバータ電源３１の高電位側に接続されたスイッチング素子３２ａ（以下これをＨアームと呼ぶ）の導通時間が長いほど加熱コイル２に流れる電流が大きくなり、加熱出力が大きくなる。
【００１３】
まず、Ｈアーム、Ｌアームがオンオフしている時の電流経路を説明する。Ｈアームがオンの場合、インバータ電源３１〜Ｈアーム〜加熱コイル２〜共振コンデンサ３５〜インバータ電源３１という経路で電流が流れる。次にＨアームがオフすると（Ｌアームもオフ）、スナバコンデンサ３４〜加熱コイル２〜共振コンデンサ３５〜スナバコンデンサ３４という経路で電流が流れる。この期間、スナバコンデンサ３４の電圧は減少していき、スナバコンデンサ３４の電圧がＬアームに並列に接続されたダイオード３３ｂの順方向電圧と同じになると、ダイオード３３ｂ〜加熱コイル２〜共振コンデンサ３５〜ダイオード３３ｂという経路で電流が流れる。次にＬアームがオンし、Ｌアーム〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜Ｌアームという経路で電流が流れる。
【００１４】
次にＬアームがオフすると（Ｈアームもオフ）、スナバコンデンサ３４〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜スナバコンデンサ３４という経路で電流が流れ、スナバコンデンサ３４の電圧は増加していく。そして、スナバコンデンサ３４の電圧がインバータ電源３１の電圧とＨアームに接続されたダイオード３３ａの電圧の和よりも大きくなると、インバータ電源３１〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜ダイオード３３ａ〜インバータ電源３１という経路で電流が流れる。そして、Ｈアームがオンし、上記のような動作を繰り返す。
【００１５】
しかしながら、加熱出力が小さい場合、インバータ回路に流れる電流は小さく、上記したスナバコンデンサ３４〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜スナバコンデンサ３４という経路で電流が流れている期間において、スナバコンデンサ３４の電圧の増加が遅くなる。すると、インバータ電源３１〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜ダイオード３３ａ〜インバータ電源３１という経路で電流が流れる期間が無くなり、スナバコンデンサ３４〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜スナバコンデンサ３４という経路で電流が流れている期間にＨアームがオンすることになる。
【００１６】
この時、インバータ電源３１の電圧とスナバコンデンサ３４の電圧に差があるため、Ｈアームがオンしたことによって短絡状態となり、Ｈアームとスナバコンデンサ３４に非常に大きな電流が流れる。これによってスイッチング素子３２ａとスナバコンデンサ３４には大きな損失が生じ、加熱出力が小さい時にインバータ回路の発熱は大きくなる。加熱出力を大きくするとインバータ回路に流れる電流は大きくなり、Ｈアームとスナバコンデンサ３４に非常に大きな電流が流れることは無くなり、インバータ電源３１〜共振コンデンサ３５〜加熱コイル２〜ダイオード３３ａ〜インバータ電源３１という経路で電流が流れる期間が生じる。そして、さらに加熱出力を大きくするとインバータに流れる電流はさらに大きくなりインバータ回路の発熱は増加していく。
【００１７】
上記説明したように、インバータ回路３の発熱は加熱出力が小さい場合と加熱出力が大きい場合に大きく、加熱出力が中程度の場合に小さくなる。即ち、加熱出力とインバータ回路の発熱は比例関係に無いため、加熱出力に比例して冷却ファンの回転速度を制御すると加熱出力が小さいときにインバータ回路には冷却不足が生じてしまうので、加熱出力が小さいときに冷却ファンの回転を高める必要がある。以下、このようなインバータ回路の冷却の問題を同時に解決した実施の形態１についてさらに詳細に説明する。
【００１８】
図１に示す実施の形態１では、冷却ファン７の回転速度Ｖｆは第１の回転速度制御部８１から出力される第１の回転速度Ｖｆ１と第２の回転速度制御部８２から出力される第２の回転速度Ｖｆ２の加算となる（Ｖｆ＝Ｖｆ１＋Ｖｆ２）ように加算制御部８４で制御される。第１の回転速度制御部８１は温度センサ６から得られた情報をもとに第１の回転速度Ｖｆ１を出力する。なお、温度センサ６はインバータ回路部品の中で発熱量が大きいスイッチング素子に取り付けられる図示省略しているヒートシンクに取り付けられる。図４は温度センサ６から得られたインバータ回路３の温度Ｔと第１の回転速度Ｖｆ１の関係を示している。
【００１９】
インバータ回路３の温度Ｔと第１の回転速度Ｖｆ１は図４のように比例関係にあり、インバータ回路３が高温になるほど第１の回転速度Ｖｆ１が大きくなるように生成される。図５は加熱出力Ｐの設定値が変更されたときの、インバータ回路３の温度Ｔの時間（ｔ）変化、及び第１の回転速度Ｖｆ１の時間（ｔ）を対応させて示したものである。同一加熱出力中に冷却ファン７の回転音が変化し、使用者が「加熱出力が変化した」と感じないように単位時間あたりの第１の回転速度Ｖｆ１の変化量ｄＶｆ１／ｄｔは小さくなるように設定されている。例えば、図示省略しているヒートシンクを大きくするなどしてインバータ回路３の熱容量を大きくすることでｄＶｆ１／ｄｔを小さくできる。
【００２０】
一方、第２の回転速度制御部８２は加熱出力設定部５からの加熱出力情報をもとに第２の回転速度Ｖｆ２を出力する。図６は加熱出力Ｐの変化に応じて生成される第２の回転速度Ｖｆ２と時間ｔの関係である。加熱出力Ｐを増加させる場合は一時的に第２の回転速度Ｖｆ２を大きくし、加熱出力Ｐを減少させる場合は一時的に第２の回転速度Ｖｆ２を小さくする。図７は加熱出力Ｐが増減する際の単位時間あたりの第２の回転速度Ｖｆ２の変化量ｄＶｆ２／ｄｔと、加熱出力の変化量ｄＰ／ｄｔの関係である。ｄＰ／ｄｔの絶対値が大きいほどｄＶｆ２／ｄｔの絶対値は大きくする。なお、Ｖｆ１とＶｆ２の和がプラスとなるように設定される。
【００２１】
図８は加熱出力Ｐの変化による冷却ファン７の回転速度Ｖｆ（＝Ｖｆ１＋Ｖｆ２）の時間変化等各パラメータの変化と使用者の冷却ファン７の回転音の変化の感じ方を表す図である。冷却ファン７の回転速度Ｖｆは加熱出力Ｐが変化する際は第２の回転速度Ｖｆ２が一時的に増減するため一時的に増減し、加熱出力Ｐが一定の際はインバータ回路３の温度に付随してＶｆ１が変化するため、その変化に応じてＶｆも変化する。ここで、使用者の冷却ファン７の回転音の変化の感じ方を考えると、加熱出力Ｐが一定の際は冷却ファン７の回転速度の変化が小さいため使用者は冷却ファン７の回転音の変化をほとんど感じない。
【００２２】
一方、加熱出力Ｐが増加する場合は、冷却ファン７の回転速度が急激に増加するため、使用者は冷却ファン７の回転音が急激に大きくなったと感じ、加熱出力Ｐが減少する場合は冷却ファン７の回転速度が急激に減少するため、使用者は冷却ファン７の回転音が急激に小さくなったと感じる。そのため、使用者としては図８の最下部のグラフに示すように、加熱出力Ｐが変更された時点でそれぞれ回転音の急激な大小の変化として感じることとなる。
【００２３】
なお、上記説明では、加熱出力Ｐを中程度から上昇させた場合を例に説明したが、加熱出力Ｐが絞られてインバータ回路３の温度が上昇すると、温度センサ６がそれを検知し、第１の回転速度制御部８１が第１の回転速度Ｖｆ１を検知された温度に比例して上昇させるので、冷却ファン７の回転速度が増加され、インバータ回路３の冷却が損なわれることはない。また、該温度上昇による冷却ファン７の回転速度の上昇は緩やかなので、使用者が違和感を覚えることも防げる。
【００２４】
上記のように、この実施の形態１によれば、冷却ファン制御部８が加熱出力設定部５の設定情報と、インバータ回路３の温度を検知する温度センサ６の検知結果に基づいて冷却ファン７を制御するように構成されていることにより、発熱部材であるインバータ回路３に対して発生する熱に応じた効率の良い冷却を行うことができ、しかも加熱出力の変化に対して行われる冷却ファン７の制御の変化が、冷却ファン７の発生音の変化、即ち回転音の増減として聴覚的に報知できるので、ブザーなどの発音体やその制御回路などを別途設ける必要がなく、報知手段を簡素化することができる。
【００２５】
また、冷却ファン７の回転速度は第１の回転速度制御部８１から出力される第１の回転速度Ｖｆ１と第２の回転速度制御部８２から出力される第２の回転速度Ｖｆ２の加算とし、インバータ回路３の温度に比例する第１の回転速度Ｖｆ１は単位時間あたりの変化ｄＶｆ１／ｄｔを小さくし、加熱出力の変化時に急激に増減する第２の回転速度Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔはｄＶｆ１／ｄｔに比して大きくしたことで、使用者は冷却ファン７の回転音の急激な変化によって加熱出力Ｐの増減を判断することができる。また、インバータ回路３の冷却不足や過冷却の無い効率の良い冷却も同時に行うことができため、冷却ファン７の消費電力の省エネ、冷却ファン７の長寿命化も期待できる。
【００２６】
さらに単位時間あたりの第２の回転速度Ｖｆ２の変化量ｄＶｆ２／ｄｔを大きくすればするほど使用者は単位時間あたりの第１の回転速度Ｖｆ１の変化量ｄＶｆ１／ｄｔによる回転音の変化を感じにくくなる。そのためｄＶｆ１／ｄｔは大きくすることができ、インバータ回路３の熱容量を小さくすることができる。インバータ回路３の熱容量が小さくなると、図示省略しているヒートシンクを小型化することができる。なお、本実施の形態１では第１の回転速度制御部８１と第２の回転速度制御部８２と加算制御部８４を別々に設けているがこれに限定されるものではなく、例えば同一の制御マイコンによってそれらの機能を持たせても良い。
【００２７】
実施の形態２．
図９はこの発明の実施の形態２による誘導加熱調理器を説明するブロック図である。この実施の形態２は、上記実施の形態１の構成に加えて、加熱コイル２の温度を検知する加熱コイル温度センサ６Ｂ、この加熱コイル温度センサ６Ｂの検知結果に基づいて第３の回転速度Ｖｆ３に対応する信号を出力する第３の回転速度制御部８３、加熱コイル２を冷却する加熱コイル冷却ファン７Ｂ、及び第３の回転速度制御部８３及び第２の回転速度制御部８２の出力信号に基づいて、上記加熱コイル冷却ファン７Ｂの回転速度Ｖｂが、Ｖｂ＝Ｖｆ２＋Ｖｆ３となるように制御する第２の加算制御部８４Ｂを備えたものである。なお、冷却ファン制御部８は、上記第１、第２、及び第３の回転速度制御部８１、８２、及び８３と、加算制御部８４、並びに第２の加算制御部８４Ｂから構成されている。
【００２８】
この実施の形態２においては、加熱コイル２に取り付けられた加熱コイル温度センサ６Ｂによって得られた温度情報をもとに第３の回転速度制御部８３によって出力された第３の回転速度Ｖｆ３の大きさと、単位時間あたりの変化量は第１の回転速度Ｖｆ１と同様に決定される。加熱コイル冷却ファン７Ｂの回転速度Ｖｂは第３の回転速度Ｖｆ３と第２の回転速度Ｖｆ２の加算となる。このとき、実施の形態１と同様にＶｆ１、Ｖｆ３の単位時間あたりの変化ｄＶｆ１／ｄｔ、ｄＶｆ３／ｄｔに対して、Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔを大きくするように制御される。即ち、冷却ファン制御部８は、加熱出力設定部５の設定情報により加熱出力Ｐを増加させ、あるいは減少させるときの第２の回転速度Ｖｆ２の単位時間あたりの変化ｄＶｆ２／ｄｔを、上記第３の回転速度Ｖｆ３の単位時間あたりの変化ｄＶｆ３／ｄｔよりも大きくなるように制御される。
【００２９】
この結果、実施の形態２では、加熱出力設定部５で加熱出力Ｐを増加させ、あるいは減少させるとき、インバータ回路３を冷却する冷却ファン７、及び加熱コイル２を冷却する加熱コイル冷却ファン７Ｂの双方の冷却ファンが、回転音を急激に変化させるので、変化音が強調され、使用者への加熱出力の増減をより効果的に報知することができる。また、複数の冷却ファンによって必要な箇所を個別に冷却することができるため、冷却性能の向上が期待できる。なお、加熱コイル２やインバータ回路３などの発熱部が複数基設けられている場合には、例えばそれぞれの発熱部に冷却ファンを設け、１つの冷却ファン制御部８で各冷却ファンを同時に制御するように構成することもできる。
【００３０】
実施の形態３．
図１０はこの発明の実施の形態３による誘導加熱調理器の他の制御例を示す図で、加熱出力Ｐ、第１の回転速度Ｖｆ１、第２の回転速度Ｖｆ２、冷却ファン７の回転速度Ｖｆ、及び使用者の冷却ファンの回転音の感じ方と時間の関係とを示す図である。実施の形態１との違いは、図示のように第２の回転速度Ｖｆ２を加熱出力Ｐの増加時には急激に回転速度を増加させた後、該加熱出力の変化時における単位時間あたりの第２の回転速度の変化ｄＶｆ２／ｄｔに比して小さい変化でゆっくり減少させ、加熱出力Ｐの減少時には急激に回転速度を減少させた後、該ｄＶｆ２／ｄｔに比して小さい変化でゆっくり増加させていることである。なお、上記ｄＶｆ２／ｄｔは、第２の回転速度Ｖｆ２のゆっくりとした増加または減少の際に発熱部品の冷却不足が生じないように設定される。その他の構成は実施の形態１と同様であるので、以下、図１も参照して説明する。
【００３１】
この実施の形態３では、加熱出力Ｐを増加させると、冷却ファン７の回転速度Ｖｆは急激に増加され、その後徐々にしか減少されないので、使用者の感じ方は図示のように回転が急に上がった後、一定に感じられる。また、冷却ファン７の回転がＶｆの時間変化のグラフに示すように増加された状態で大体維持されるので、発熱部品であるインバータ回路３に対する冷却力が充分となり、インバータ回路３の温度Ｔに比例して生成される第１の回転速度Ｖｆ１は、図示のように加熱出力Ｐを増加させた直後にやや減少傾向に推移した後、徐々に上昇する曲線を描くように変化する。
【００３２】
上記のように、実施の形態３によれば、第２の回転速度Ｖｆ２を上記のように制御することで、使用者は冷却ファン７の回転音を加熱出力Ｐと同様に感じる。つまり、加熱出力Ｐの変化時には冷却ファン７の回転音が急激に変化し、加熱出力Ｐが一定の場合は冷却ファン７の回転速度の変化が小さいため、冷却ファン７の回転音の変化を感じないからである。これによって、使用者の加熱調整が容易となる誘導加熱調理器を提供することができる。また、発熱部品の冷却不足や過冷却の生じない効率の良い冷却が行なえ、冷却ファンの省エネ、長寿命化も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態１による誘導加熱調理器の要部構成を示すブロック図。
【図２】実施の形態１における加熱出力とインバータ回路の発熱の関係を示す図。
【図３】図１に示すインバータ回路の一例としてのハーフブリッジインバータ回路を示す図。
【図４】図１に示すインバータ回路の温度と第１の回転速度の関係を示す図。
【図５】実施の形態１において加熱出力の設定値が変更されたときのインバータ回路の温度及び生成される第１の回転速度の時間変化を示す図。
【図６】実施の形態１において加熱出力の設定値が変更されたときの第２の回転速度の時間変化を示す図。
【図７】実施の形態１において、単位時間あたりの加熱出力の変化量と単位時間あたりの第２の回転速度の変化量の関係を示す図。
【図８】実施の形態１において加熱出力の設定値が変更されたときの、第１の回転速度、第２の回転速度、冷却ファンの回転速度、及び使用者の回転音の感じ方を時間軸で対比させて説明する図。
【図９】この発明の実施の形態２による誘導加熱調理器を説明するブロック図。
【図１０】この発明の実施の形態３による誘導加熱調理器の他の制御例を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１  調理容器（負荷）、  ２  加熱コイル、  ３  インバータ回路、  ３１  インバータ電源、  ３２ａ  スイッチング素子（Ｈアーム）、  ３２ｂ  スイッチング素子（Ｌアーム）、  ３３ａ、３３ｂ  ダイオード、  ３４  スナバコンデンサ、  ３５  共振コンデンサ、  ４  操作部、  ５  加熱出力設定部、  ６  温度センサ、  ６Ｂ  加熱コイル温度センサ、  ７  冷却ファン、  ７Ｂ  加熱コイル冷却ファン、  ８  冷却ファン制御部、  ８１  第１の回転速度制御部、  ８２  第２の回転速度制御部、  ８３  第３の回転速度制御部、  ８４  加算制御部、  ８４Ｂ  第２の加算制御部、  Ｐ  加熱出力、  Ｔ  インバータ回路の温度、  ｔ  時間、  Ｖｆ１  第１の回転速度、  Ｖｆ２  第２の回転速度、  Ｖｆ３  第３の回転速度、  Ｖｆ  冷却ファンの回転速度、  Ｖｂ  加熱コイル冷却ファンの回転速度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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