(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、かつ両側部に側方に突出したウイング状フラップが夫々形成された吸収性物品において、
前記吸収性物品の表面がわ両側部にはそれぞれ長手方向に沿って、かつ吸収性物品のほぼ全長に亘ってサイド不織布が設けられ、このサイド不織布の一部が側方に延在されるとともに、前記不透液性バックシートの一部が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布及び不透液性バックシートによって前記ウイング状フラップが形成され、前記サイド不織布は、１．８デニール以下の繊維によって形成された不織布とされるとともに、ウイング状フラップ領域部分に吸収性物品の長手方向に沿う凹凸によって波状加工が施され、この波状加工は高さ寸法が０．５mm以上、凸部間または凹部間の間隔が０．２〜２mmとされ、
前記ウイング状フラップは、裏面側に折り返した際、それぞれのウイング状フラップの先端部同士が重なりを持つように形成されるとともに、これら各ウイング状フラップの非肌当接面側に面ファスナーが固定され、前記ウイング状フラップを任意の順序で裏面側に夫々折り返した際、一方のウイング状フラップの面ファスナーが最初に折り返したウイング状フラップのサイド不織布面に係合するようにしたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記サイド不織布は、スパンボンド不織布である請求項１記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウイング状フラップを備えた吸収性物品に係り、前記ウイング状フラップの非肌当接面側に形成される粘着剤層に代えて面ファスナーを採用した吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品Ｎとしては、例えば図９および図１０に示されるように、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネート不織布などからなる不透液性裏面シート５０と、不織布または透孔性プラスチックシートなどからなる透液性表面シート５１との間に綿状パルプなどからなる吸収体５２を介在させたものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品Ｎは、ズレ止めを図るために、例えば非使用面側（外面）に１または複数条の粘着剤層５３，５３を形成し、かつナプキン本体の長手方向両側部に、外方に延在するウイング状フラップＷ、Ｗを一体的に形成するとともに、このウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート５０側の面（非肌当接面側）に粘着剤層５４，５４を設けるようにしたものが存在する。なお、製品状態では、これらの各粘着剤層５３…、５４…にはそれぞれ剥離紙が仮着されている。
【０００４】
前記吸収性物品Ｎを下着３０に固定する際には、図１１に示されるように、先ず非肌当接面側に仮着されている前記剥離紙を剥がした後、吸収性物品Ｎを局所にあてがい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを下着より取り出し、両ウイング状フラップＷ、Ｗを折返し線ＲＬ、ＲＬで折返し、下着のクロッチ部分を巻き込むようにしながら下着３０の股間部外面に接着するようにする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを備える吸収性物品Ｎにおいては、ウイング状フラップＷ、Ｗを直接手で摘んで引き出すようにしているため、接着剤層５４の接着剤が手に付着したり、接着剤が下着に転着し下着を汚してしまう、さらには激しい体動によって外れ易いなどの問題があった。
【０００６】
そこで本発明の主たる課題は、ウイング状フラップを備える吸収性物品において、ウイング状フラップを止着するための粘着剤層に代えて面ファスナーを使用し、かつ違和感が無く十分に良好な装着感が得られるようにするとともに、体動に対して十分な係合力が得られるようにした吸収性物品を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は当初、前記粘着剤層に代えて面ファスナーの一方側を前記ウイング状フラップＷに取付け、下着の外面に前記面ファスナーを機械的に係合させることを試みた。しかし、下着に係合させる場合には、下着の素材によって係合力に大きな開きがあるとともに、下着の繊維を引き延ばすことがある、更に素材によっては係合できないなどの問題が発生した。
【０００８】
そこで、ウイング状フラップの突出長を長くして、裏面側に折り返した際に重ね代を持つようにし、この重なり部分の一方側に雄型面ファスナーを固定し、他方側に雌型面ファスナーを固定してみた。この場合は確かに、十分な係合力が得られるようになるけれども、面ファスナーの重なり部分が極端に固くなってしまい、違和感によって装着感が大きく損なわれることが判明した。また、コスト的に高くなってしまうなどの問題も生じた。
【０００９】
更に検討を重ねた結果、ウイング状フラップの突出長を長くして、裏面側に折り返した際に重ね代を持つようにし、この重なり部分の一方側に雄型面ファスナーを固定し、他方のウイング状フラップの肌当接面側を覆う不織布に直接、係合させるようにしてみた。しかし、この場合には違和感もかなり解消され装着感も良好になることが確認されたけれども、係合力が弱く激しい体動があると係合が自然に解かれてしまうことがあった。
【００１０】
本発明者等は、前記面ファスナーと不織布との係合力を高めるための検討を種々行った結果、不織布に波状加工を施すことによって係合力を高めることができるとの知見を得た。本発明はこの知見に基づいて成されたものである。
【００１１】
その結果、前記課題を解決するための請求項１に係る本発明として、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在され、かつ両側部に側方に突出したウイング状フラップが夫々形成された吸収性物品において、
前記吸収性物品の表面がわ両側部にはそれぞれ長手方向に沿って、かつ吸収性物品のほぼ全長に亘ってサイド不織布が設けられ、このサイド不織布の一部が側方に延在されるとともに、前記不透液性バックシートの一部が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布及び不透液性バックシートによって前記ウイング状フラップが形成され、前記サイド不織布は、１．８デニール以下の繊維によって形成された不織布とされるとともに、ウイング状フラップ領域部分に吸収性物品の長手方向に沿う凹凸によって波状加工が施され、この波状加工は高さ寸法が０．５mm以上、凸部間または凹部間の間隔が０．２〜２mmとされ、
前記ウイング状フラップは、裏面側に折り返した際、それぞれのウイング状フラップの先端部同士が重なりを持つように形成されるとともに、これら各ウイング状フラップの非肌当接面側に面ファスナーが固定され、前記ウイング状フラップを任意の順序で裏面側に夫々折り返した際、一方のウイング状フラップの面ファスナーが最初に折り返したウイング状フラップのサイド不織布面に係合するようにしたことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１２】
請求項２に係る本発明として、前記ウイング状フラップの肌当接面側の不織布は、スパンボンド不織布である請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図、図２はその裏面図、図３の図１のIII−III線矢視図である。
【００１４】
前記生理用ナプキン１は、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、表面両側部にそれぞれ長手方向に沿って形成されたサイド不織布６，６とから構成されている。前記吸収体４の周囲において、その上下端縁部では、前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布６とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。
【００１５】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００１６】
次いで、前記透液性表面シート３としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。図示の例では、前記透液性表面シート３は、表面側の多孔性プラスチックシート３Ａと、裏面側に親水性不織布３Ｂとによる２層構成となっている。
【００１７】
前記透液性表面シート３として、上記２層構成のシートを用いた場合には、経血やおりもの等（以下、まとめて体液という。）が速やかに吸収されるようになるとともに、肌と接触する表面はドライタッチ性に優れたものとなる。なお、この場合には本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設け、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在するようにすれば、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００１８】
一方、前記透液性表面シート３の上面には、排血対応部位を跨ぐ両側部にそれぞれ、略長手方向に沿うサイドエンボス７，７が形成されているとともに、前後部にそれぞれ弧状エンボス８，８が形成されている。
【００１９】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
【００２０】
本生理用ナプキン１の表面がわ両側部にはそれぞれ、長手方向に沿って、かつ吸収性物品のほぼ全長に亘ってサイド不織布６，６が設けられているとともに、このサイド不織布６，６の一部が側方に延在されるとともに、前記不透液性裏面シート２の一部が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布６部分と不透液性裏面シート２部分とをホットメルト接着剤等により接合してウイング状フラップＷ、Ｗが形成され、かつこのウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート２側の面には雄型面ファスナー１０，１０が固定されている。前記ウイング状フラップＷ、Ｗは裏面側に夫々折り返した際、それぞれのウイング状フラップＷ、Ｗの先端部同士が重なりを持ち、一方のウイング状フラップＷの前記雄型面ファスナー１０が最初に折り返したウイング状フラップＷの不織布面（サイド不織布６面）に係合するようになっている。
【００２１】
前記サイド不織布６としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
【００２２】
また、前記サイド不織布６の使用する不織布は、雄型面ファスナー１０との係合力を高めるため、前記サイド不織布６の内の少なくとも雄型面ファスナー１０との係合部分を含む範囲、具体的に本例では図４に示されるように、ウイング状フラップＷの領域部分に波状加工が施されている。
【００２３】
前記波状加工を施すことにより雄型面ファスナー１０との係合力を高めることが可能であるが、より好ましくは前記サイド不織布６は後述の実施例より、１．８デニール以下の繊維によって形成されたものが望ましく、かつ不織布の成形方法は天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、長繊維で構成するスパンボンド不織布が、他の不織布よりも相対的に引張強度が高い点および繊維の引き抜けが無い点で望ましい。
【００２４】
また、前記不織布の波状加工は、後述の実施例より、高さ寸法（見掛けの厚みｔｖ）が０．５mm以上であることが望ましく、かつ凸部間または凹部間の間隔Ｓは０．２〜２mmであることが望ましい。
【００２５】
他方、前記不透液性裏面シート２の非肌当接面には、図２に示されるように、ショーツに対する固定のために適宜の塗布パターンによって複数条の粘着剤層１１，１１が形成され、未使用製品状態では粘着層を覆う剥離紙（図示せず）が設けられる。
【００２６】
前記粘着剤層１１を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体等が挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。
【００２７】
前記生理用ナプキン１を下着に装着するには、前記剥離紙を剥がした上で、図５に示されるように、生理用ナプキン１を局所にあてがい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを下着より出し、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを順に折り返し、最初に折り返したウイング状フラップＷの不織布面（サイド不織布６面）に、他方のウイング状フラップＷの雄型面ファスナー１０を係合させることでナプキン１を下着に固定する。
【００２８】
ところで、上記例ではウイング状フラップＷをサイド不織布６と不透液性裏面シート２の積層体として構成したが、サイド不織布６単独によりウイング状フラップＷを構成してもよいし、不透液性裏面シート２の先端部分にのみ小片状の不織布を積層させるようにしてもよい。また、雄型面ファスナー１０をウイング状フラップＷ、Ｗのそれぞれに設けるようにしたが、一方側にのみ設けるようにしてもよい。但し、この場合には装着時にウイング状フラップＷ、Ｗの折返し順序が制限されることになる。
【００２９】
【実施例】
本実施例では、雄型面ファスナーのサイド不織布に対する係合力について、サイド不織布の波状加工の条件（高さ及びピッチ）を変化させながら、雄型面ファスナーの係合力との関係について試験を行った。
雄型面ファスナーの係合片形状は、マッシュルーム状係合片に限定し、住友スリーエム（株）製の品番CS-200（2500ピン）を使用した。試験は、幅１５mm×５０mmの面ファスナー試験片を、高さとピッチを変えて波状加工を施した複数種の不織布をそれぞれポリエチレンフィルムに貼り付けて構成したターゲット体に係合させ、２kgのゴムローラーで５０mm/秒の速度で一往復して圧着し（係合面は１５mm×１５mm）、不織布とポリエチレンフィルムの貼り合わせ体をストログラフチャックに設置し、面ファスナー試験片を他方のチャックで挟み、３００mm／秒の速度で引っ張り係合力を測定した。
【００３０】
生理用ナプキンの場合、繰り返して使用することがないため初回係合力をもって係合力とした。目標係合力は、着用時に剥離しない係合力として１００g以上を目安した。また、不織布の繊維は３デニール、１．８デニール、１．１デニールの３種類とし、目付け１８g/m2で作製した不織布についてそれぞれ行った。その試験結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
0004424880.tif 000002
表１に示される生データに基づいて、初回係合力と、デニール数、波のピッチ及び波加工の高さとの関係が明確になるようにグラフを描いた。図６は縦軸を初回係合力(g)、横軸を使用不織布のデニール数としてグラフ化した結果を示し、図７は縦軸を初回係合力(g)、横軸を波のピッチ（mm）〔高さは０．５mmで一定〕としてグラフ化した結果を示し、図８は縦軸を初回係合力(g)、横軸を波の高さ（mm）〔ピッチは２mmで一定〕としてグラフ化した結果を示したものである。
【００３２】
上記図６のグラフより、使用不織布のデニール数が１．８デニール以下であるとグラフの勾配が急激に大きくなる傾向を示し初回係合力が上昇していることが分かる。したがって、前記ウイング状フラップＷの肌当接面側の不織布は、１．８デニール以下の繊維によって形成された不織布を使用するのが望ましいことが判明した。
【００３３】
上記図７のグラフより、３本のグラフ線は共に波のピッチ１mmを最大値とする山形の線を描くことが判明した。したがって、波のピッチは０．２〜２mmの範囲が望ましいことが判明した。
【００３４】
上記図８のグラフより、３本のグラフ線は波の高さが高くなるほど初回係合力が大きくなる傾向を示した。したがって、波加工の高さは０．５mm以上が望ましいことが判明した。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、ウイング状フラップを備える吸収性物品において、ウイング状フラップに雄型面ファスナーを取付け、その雄型面ファスナーが係合する他方のウイング状フラップの不織布に波状加工を施すようにしたため、違和感が無く十分に良好な装着感が得られるようになるとともに、体動に対して十分な係合力が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。
【図２】  その裏面図である。
【図３】  図１のIII−III線矢視図である。
【図４】  その要部拡大断面図である。
【図５】  本生理用ナプキン１の装着状態図である。
【図６】  実施例における試験結果を示すグラフ（その１）である。
【図７】  実施例における試験結果を示すグラフ（その２）である。
【図８】  実施例における試験結果を示すグラフ（その３）である。
【図９】  従来の生理用ナプキンＮの展開図である。
【図１０】  その横断面図である。
【図１１】  その装着状態図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…サイド不織布、１０…雄型面ファスナー、１１…粘着剤層、Ｗ…ウイング状フラップ
【図１】
0004424880.tif 000003
【図２】
0004424880.tif 000004
【図３】
0004424880.tif 000005
【図４】
0004424880.tif 000006
【図５】
0004424880.tif 000007
【図６】
0004424880.tif 000008
【図７】
0004424880.tif 000009
【図８】
0004424880.tif 000010
【図９】
0004424880.tif 000011
【図１０】
0004424880.tif 000012
【図１１】
0004424880.tif 000013