(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアサッシュフレームの裏側に設けられたドアガラスラン取付用凹溝部の対向する各溝壁部の各々に当接し得る第１当接部及び第２当接部と、前記第１当接部と前記第２当接部とを前記溝壁部に対して接近又は離反可能に連結する連結部と、前記第１当接部及び第２当接部の各々に固定された第１把持部及び第２把持部と、前記第１当接部及び第２当接部を前記溝壁部に押圧する側に付勢する弾性部材とを有することを特徴とするドアサッシュフレームの粘着性テープ貼付治具。
【請求項２】
前記第１当接部と第２当接部とは、ヒンジ結合により連結されるとともに、前記第１把持部及び第２把持部は、前記ヒンジ結合の結合ピンを介して前記第１当接部及び第２当接部とは反対側に延設されていることを特徴とする請求項１記載の粘着性テープ貼付治具。
【請求項３】
前記第１当接部及び第２当接部が、前記ドアサッシュフレームの被当接面上を転動可能に支持されたローラにより構成され、粘着性テープを押圧するための前記第１当接部を構成するローラがゴム又はスポンジゴムにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着性テープ貼付治具。
【請求項４】
前記第１当接部及び第２当接部を構成する前記ローラは、それぞれ、前記ドアガラスラン取付用凹溝部の異形断面形状に係合するガイド部を備えることを特徴とする請求項３記載の粘着性テープ貼付治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のドアサッシュフレームに粘着性テープを貼付けるための治具に係り、詳しくは、ドアサッシュフレームの表面に貼り付けた粘着性テープの幅方向縁部を、ガラスラン側に折り込み、貼り付けるための粘着性テープ貼付治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の各ピラー及びドアサッシュフレームに、デザイン性により黒塗り等の塗装が実施されるようになり、塗装ではマスキング等の製造工程の増加があり、また、塗装をする際に発生する大気への溶剤飛散等で環境面でも問題があった。
【０００３】
斯かる問題に鑑みて、近年では、粘着剤を塗布した塩化ビニール製の粘着性テープを貼付ける傾向にある。この粘着性テープは、片面に接着剤層が設けられた支持体と、該支持体に接着された接着剤層上に積層した離型紙とを有し、必要に応じて該支持体上に透明な保護層が積層される。該支持体には、黒その他の色彩が施されている。
【０００４】
このような粘着性テープＴは、図４に示すように、ドアサッシュフレームの表面に図示しない治具を用いて貼付けられる。粘着性テープＴはドアサッシュフレーム１の幅より太幅に形成されており、ドアサッシュフレーム１の両幅方向にはみ出している。そのはみ出した部分をドアサッシュフレーム１の裏側、即ちドアガラスラン取付用凹溝部（図３参照）の側に折り込み、粘着させることで外観を良くしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粘着性テープＴの前記はみ出し部分は、作業者が指でドアガラスラン側へ折り込み、貼付けるだけであったため、以下のような問題がった。
【０００６】
前記はみ出し部分の貼付け不足が生じると、窓ガラスの開閉を繰り返すうちに、折り込まれて粘着されていた部分が、たくれることがあり、この「たくれ」が生じると、雨水の浸入等で膨れが生じたり、剥がれ出すことがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の問題を解決するため、前記はみ出し部分の粘着を確実になし得る治具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、ドアサッシュフレームの裏側に設けられたドアガラスラン取付用凹溝部の対向する各溝壁部の各々に当接し得る第１当接部及び第２当接部と、前記第１当接部と前記第２当接部とを前記溝壁部に対して接近又は離反可能に連結する連結部と、前記第１当接部及び第２当接部の各々に固定された第１把持部及び第２把持部と、前記第１当接部及び第２当接部を前記溝壁部に押圧する側に付勢する弾性部材とを有することを特徴とするドアサッシュフレームの粘着性テープ貼付治具によって達成される。
【０００９】
前記第１当接部と第２当接部とは、ヒンジ結合により連結されるとともに、前記第１把持部及び第２把持部は、前記ヒンジ結合の結合ピンを介して前記第１当接部及び第２当接部とは反対側に延設されていることが好ましい。
【００１０】
前記第１当接部及び第２当接部が、前記ドアサッシュフレームの被当接面上を転動可能に支持されたローラにより構成され、粘着性テープを押圧するための前記第１当接部を構成するローラがゴム又はスポンジゴムにより形成されていることが好ましい。
【００１１】
前記ローラは、前記ドアガラスラン取付用凹溝部の異形断面形状に係合するガイド部を備えることが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について以下に図面を参照して説明する。図１は、本発明実施形態の粘着性テープ貼付け治具を背面側上方より見た斜視図、図２は、図１の粘着性テープ貼付治具を正面側上方より見た斜視図、図３は、粘着性テープ貼付治具をドアサッシュフレームに取り付けた状態を示す側面図である。
【００１３】
本発明に係る粘着性テープ貼付治具１は、ドアサッシュフレームＦの裏側に設けられたドアガラスラン取付用凹溝部Ｆ１（図３）の対向する各溝壁部の各々に当接し得る第１当接部２及び第２当接部３と、第１当接部２と第２当接部３とを溝壁部Ｆ１ａ、Ｆ１ｂに対して接近又は離反可能に連結する連結部４と、第１当接部２及び第２当接部３の各々に連結固定された第１把持部５及び第２把持部６と、前記第１当接部２と第２当接部３の各々を溝壁部Ｆ１ａ、Ｆ１ｂに押圧する側に付勢する弾性部材７と、を有する。
【００１４】
第１当接部２と第２当接部３とを連結する連結部４は、図示のような結合ピン４ａを介したヒンジ結合による連結とすることができる。結合ピン４ａには捻りバネでなる弾性部材７が嵌装され、そのバネ力によって第１当接部２と第２当接部３とを溝壁部Ｆ１ａ，Ｆ１ｂに押圧する側に弾性付勢している。第１当接部２と第２当接部３との連結は、ヒンジ結合に限らず、該両部を互いに接近又は離反可能に連結すればよく、例えば、該両部を貫通して支持する軸（図示せず）により該両部を連結する等しても良い。弾性部材７は、捻りバネの他、ゴム、コイルバネ、板バネ等とすることもできる。
【００１５】
第１把持部５及び第２把持部６は、結合ピン４ａを介して第１当接部２及び第２当接部３とは反対側に延設されている。従って、作業者が両把持部５、６を把持し（摘み）、弾性部材７の弾性力に抗して両把持部５、６を接近させれば、第１当接部２及び第２当接部３が溝壁部Ｆ１ａ，Ｆ１ｂから離反する。
【００１６】
第１当接部２及び第２当接部３は、ドアサッシュフレームＦの溝壁部Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの壁面上を転動可能に支持されたローラ２ａ、３ａにより構成されている。粘着性テープＴを押圧するための第１当接部２を構成するローラ２ａは、ゴムで形成されている。ローラ２ａは、スポンジゴムで形成することもできるが、スポンジゴムは柔らかくドアサッシュフレームＦに装着した場合の安定性に欠ける場合があるため、溝壁部Ｆ１ａに当接し得るガイドローラ（図示せず）を別個に設けることが好ましい。ローラ３ａは、粘着性テープＴを押圧しないため、硬質のプラスチック等で形成することができる。
【００１７】
第２当接部３を構成するローラ３ａは、図示の例では、第１当接部２を構成する１つのローラ２ａを挟むようにして両側に一対設けられている。第１当接部２及び第２当接部３を構成するローラ２ａ、３ａの直径がドアガラスラン取付用凹溝部Ｆ１の溝幅に比べて十分小さい場合は、その幅方向（即ち、該凹溝の長さ方向に垂直な方向に）に２個のローラ２ａ，３ａを並べることも可能である。また、ローラの個数も任意である。
【００１８】
第１当接部２の構成するローラ２ａは、凹溝部Ｆ１を構成する溝壁部Ｆａの異形断面形状に合わせて、その胴部に括れ部２ａ１が形成されている。括れ部２ａ１を形成している上部傾斜面は、溝壁部Ｆ１ａの傾斜に沿う傾斜を有し、粘着性テープを溝壁部Ｆ１ａに対して均一に押圧し得る。また、第２当接部３を構成するローラ３ａも同様に、その胴部に括れ部３ａ１が形成されている。括れ部２ａ１、３ａ１を形成することにより、図３に示すように、第１当接部２及び第２当接部３を構成するローラ２ａ，３ａが、凹溝部Ｆ１ａ，Ｆ１ｂから抜け落ちないようにドアサッシュフレームＦに係合して治具１を自己保持させるとともに、ガイド部（案内）としても機能する。
【００１９】
上記のような構成を有する粘着性テープ貼付治具１の操作方法について以下に説明する。
【００２０】
粘着性テープ貼付治具１を適用する前に、従来の技術で説明したように、ドアサッシュフレームの表面に貼付けられた粘着性テープＴのはみ出し部分を指でドアガラスラン側へ折り曲げて粘着させる（図３参照）。
【００２１】
そうしておいて、粘着性テープ貼付治具１の第１把持部５及び第２把持部６を把持し、両把持部５、６を弾性部材７の弾性力に抗して接近させ、第１当接部２と第２当接部３との拡開幅を狭め、第１当接部２及び第２当接部３をドアガラスラン取付用凹溝部Ｆ１に挿入し、把持部５、６の把持力を緩めて弾性部材７の弾性力を開放し、第１当接部２及び第２当接部材３を前記凹溝部Ｆ１の溝壁部Ｆ１ａ，Ｆ１ｂに当接させる。このとき、第１当接部２及び第２当接部３を構成するローラ２ａ，３ａの括れ部２ａ１，３ａ１を、前記凹溝部Ｆ１に係合させる。
【００２２】
この状態で、把持部５，６を把持して粘着性テープ貼付治具１をドアサッシュフレームＦに沿って走行させれば、予め指でドアガラスラン側に粘着された粘着性テープＴの折り返し部分を、一定の力で均等に押圧し、確実な貼付けを得ることができ、粘着性テープＴのたくれを防止することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るドアサッシュフレームの粘着性テープ貼付治具によれば、第１当接部が、弾性部材の弾性力により一定の押圧力の下に粘着性テープを押圧する構成であるので、ドアサッシュフレームのガラスラン側へ確実に粘着させることができ、粘着不足の発生を防止し得る。
【００２４】
また、第１当接部と第２当接部とをヒンジ結合を用いて連結し、その結合ピンを介して前記当接部と反対側に把持部を設ける構成とすることにより、扱いやすく、ドアサッシュフレームへの治具の適用が容易となる。
【００２５】
更に、第１当接部にローラを採用することでドアサッシュフレームの傷付きを防止し、また、該ローラをゴム又はスポンジゴムにより形成することで、該ローラが弾性変形することによりドアガラスラン取付用凹溝部の異形断面に追従し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粘着性テープ貼付治具の一実施形態を背面上方より見た斜視図である。
【図２】図１の粘着性テープ貼付治具を正面上方より見た斜視図である。
【図３】図１の粘着性テープ貼付治具の使用状態を示す側面図である。
【図４】粘着性テープをドアサッシュフレームの表面に貼り付ける状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１  粘着性テープ貼付治具
２  第１当接部
２ａ１  括れ部（ガイド部）
３  第２当接部
４  連結部
５  第１把持部
６  第２把持部
Ｆ  ドアサッシュフレーム
Ｆ１  ドアガラスラン取付用凹溝部
【図１】
0004424861.tif 000002
【図２】
0004424861.tif 000003
【図３】
0004424861.tif 000004
【図４】
0004424861.tif 000005