(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷ユニットから絵柄が所定の印刷位相をもって印刷されたウェブを回転胴によりミシン目を形成する輪転印刷機用ミシン目装置において前記回転胴を駆動する駆動機構であって、
前記回転胴を回転駆動するサーボモータと、
前記ウェブの速度と印刷位相とを検出する基準検出器と、
前記絵柄又は前記輪転印刷ユニットで形成された特定マークを検出するマークセンサと、
初期設定時には、前記基準検出器で検出された検出信号と前記サーボモータの回転角及び回転速度を検出するモータ用エンコーダからの検出信号に基づいて前記回転胴が前記輪転印刷ユニットから送られるウェブと同期するように前記サーボモータの回転駆動を制御し、通常制御時には、前記絵柄に対して正しいミシン目位置となった時の所定の絵柄又は特定マークを前記マークセンサで検出し、この時の基準検出器からの回転角信号を前記回転胴の回転角として記憶し、この記憶された回転角を基準角として設定し、以降所定の絵柄又は特定マークが検出された時の前記回転胴の回転角として記憶された基準検出器からの回転角信号と予め記憶されている基準角との差を求め、この差が予め設けられている許容値以内であるかの判定を行い、前記差が許容値を外れている場合には許容値内に収まるように算出された指令信号を位相同期させた指令信号に付加して制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構。
【請求項２】
請求項１に記載の輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構において、前記基準検出器は、前記輪転印刷ユニットに備えられた版胴の回転速度と回転位相とを検出することを特徴とする輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット輪転印刷機等の輪転印刷機に用いられるミシン目装置を駆動するための駆動機構に関する。
【０００２】
【背景技術】
オフセット輪転印刷機は、ウェブ（連続用紙）に絵柄を印刷する輪転印刷ユニットと、この輪転印刷機ユニットで印刷されたウェブを温風で乾燥する乾燥部と、乾燥されたウェブを冷却する冷却部と、ウェブを折り曲げる折機部とを備えて構成されている。これらの印刷機構成部は、その駆動力が主モータから伝達軸を介して伝達されている。
冷却部と折機部との間にミシン目装置が配置され、このミシン目装置は、ウェブ（絵柄）の所定位置にミシン目を形成する。
【０００３】
ミシン目装置では、ミシン刃胴やミシン刃受け胴の回転胴は、冷却部と折機部とを駆動する伝達軸と連結されており、伝達軸からの回転駆動力を回転胴に伝達するための歯車箱が別途設けられている。
この歯車箱には輪転印刷ユニットの版胴の回転速度と一致させるために、歯車その他の機構からなる微変速機構が設けられている。
また、輪転印刷ユニットで印刷された絵柄位置にミシン目を一致させるための微調整機構がミシン目装置に設けられている。
さらに、絵柄位置に対するミシン目位置の管理は、オペレータによる目視で行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の輪転印刷機では、ミシン目装置を駆動するために歯車箱等をミシン目装置に別途設け、さらに、ミシン目位置の微調整機構をミシン目装置に設ける等、多くの機械部品がミシン目装置に必要とされる。
さらに、従来のミシン目装置では、冷却部と折機部との間から伝達軸を介して駆動をとるために、既設機にミシン目装置を追加配置する際に、多大な工事が必要とされ、多くの日数や労力が費やされるという問題がある。
【０００５】
また、ウェブは、輪転印刷ユニットでの印刷の後、乾燥部並びに冷却部を通過するため、その間、急激な温度変化や温風等によるストレスがウェブに与えられることになり、ウェブテンションが常に変動することになる。
そのため、ミシン目装置では、版胴に同期して回転体が回転駆動されるが、ウェブテンションの変動に伴ってウェブの印刷絵柄とミシン目との位相が変動するため、絵柄位置を目視管理するオペレータの労力は大きい。
【０００６】
本発明の目的は、部品点数を減少できるとともに、ミシン目装置を輪転印刷機に容易に組み込む作業を行うことができる輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は、ミシン目装置の回転胴をサーボモータで直接回転駆動し、このサーボモータを輪転印刷ユニットから送られるウェブと同期するように制御して前記目的を達成しようとするものである。
【０００８】
具体的には、本発明の請求項１に記載の輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構は、
輪転印刷ユニットから絵柄が所定の印刷位相をもって印刷されたウェブを回転胴によりミシン目を形成する輪転印刷機用ミシン目装置において前記回転胴を駆動する駆動機構であって、
前記回転胴を回転駆動するサーボモータと、
前記ウェブの速度と印刷位相とを検出する基準検出器と、
前記絵柄又は前記輪転印刷ユニットで形成された特定マークを検出するマークセンサと、
初期設定時には、前記基準検出器で検出された検出信号と前記サーボモータの回転角及び回転速度を検出するモータ用エンコーダからの検出信号に基づいて前記回転胴が前記輪転印刷ユニットから送られるウェブと同期するように前記サーボモータの回転駆動を制御し、通常制御時には、前記絵柄に対して正しいミシン目位置となった時の所定の絵柄又は特定マークを前記マークセンサで検出し、この時の基準検出器からの回転角信号を前記回転胴の回転角として記憶し、この記憶された回転角を基準角として設定し、以降所定の絵柄又は特定マークが検出された時の前記回転胴の回転角として記憶された基準検出器からの回転角信号と予め記憶されている基準角との差を求め、この差が予め設けられている許容値以内であるかの判定を行い、前記差が許容値を外れている場合には許容値内に収まるように算出された指令信号を位相同期させた指令信号に付加して制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構は、
請求項１に記載の基準検出器を、前記輪転印刷ユニットに備えられた版胴の回転速度と回転位相とを検出する構成としたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示される通り、本発明の輪転印刷機１は、４色オフセット輪転印刷機とされている。
このグラビア輪転印刷機１は、１列に配置された４台の輪転印刷ユニット２２〜２４を備えており、ウェブＷには、これらの輪転印刷ユニット２１〜２４を通過する間に４色刷りの絵柄が所定の印刷位相をもって印刷される。
【００１７】
輪転印刷ユニット２１においてウェブＷの流れの上流側には、給紙部３とインフィード部４とが配置され、また、輪転印刷ユニット２４の流れの下流側には、乾燥部５、冷却部６、ＥＰＣ装置７、ミシン目装置８及び折機部９がウェブ流れ方向に従って配置されている。
これらの輪転印刷ユニット２１〜２４、給紙部３、インフィード部４、乾燥部５、冷却部６、ＥＰＣ装置７、ミシン目装置８及び折機部９は、伝達軸１Ａを介して主モータ１Ｂにそれぞれ連結されている。
【００１８】
折機部９は、ミシン目装置８でミシン目が形成されたウェブＷを調整する折導入部９Ａと、ウェブを折る折機部本体９Ｂとから構成されている。
この折機部本体９Ｂは、ウェブを折るための複数の折胴９Ｃを備えており、この折胴９Ｃは、伝達軸１Ａに連結されている。
【００１９】
輪転印刷ユニット２１〜２４は、それぞれウェブＷに絵柄を印刷するための版胴２Ａと、この版胴２ＡにウェブＷを挟んで対向配置されたブランケット胴２Ｂとを備えて構成されている。これらの版胴２Ａ及びブランケット胴２Ｂは、伝達軸１Ａと連結されており、主モータ１Ｂからの駆動力によって回転駆動される。
輪転印刷ユニット２４には、版胴２Ａの回転速度と回転位相とからウェブＷの速度と印刷位相とを検出する基準検出器１１が設けられている。
この基準検出器１１は、版胴２Ａの回転軸、その他の箇所に取り付けられており、版胴２Ａの回転速度と回転位相とを検出するための周知な構造を有する。
【００２０】
乾燥部５は、輪転印刷ユニット２１〜２４で絵柄が印刷されたウェブＷを乾燥させるための温風発生装置５Ａを備えている。
冷却部６、ＥＰＣ装置７及びミシン目装置８の具体的な構造が図２に示されている。
図２において、冷却部６は、複数の冷却ローラ６Ａを備え、これらの冷却ローラ６Ａに乾燥部５で乾燥されたウェブＷが当接することでウェブＷが冷却される。
ＥＰＣ装置７は、２つのロール７ＡでウェブＷをその流れ方向と直交する方向（ウェブ幅方向）に揺動させることでウェブＷを本来の正しい軌道に修正するウェブ矯正装置である。
【００２１】
ミシン目装置８は、ウェブＷを挟んで互いに対向配置されたミシン刃胴８Ａ及びミシン刃受け胴８Ｂと、これらのミシン刃胴８Ａ及びミシン刃受け胴８Ｂの上流側並びに下流側に配置された複数のガイドローラ８Ｃと、ミシン刃胴８Ａ及びミシン刃受け胴８Ｂを回転駆動する駆動機構１０とを備えている。本実施形態では、ミシン目装置８を使用しない場合には、ウェブＷは、ガイドローラ８Ｄを経由してＥＰＣ装置７から直接に折機部９に送られる。
【００２２】
ミシン刃胴８Ａは、その周長が版胴２Ａ及び折胴９Ａと同じ胴本体に図示しないミシン刃が取り付けられた構造である。
このミシン刃は、版胴２Ａに取り付けられる版と同一又は裏焼き版に接着剤等で貼り付けておき、この版を胴本体に取り付ける。
ミシン刃受け胴８Ｂは、その周長が版胴２Ａ及び折胴９Ａと同じ胴本体にミシン刃を受ける受け部（図示せず）が周面に形成されている。
本実施形態では、ミシン刃胴８Ａとミシン刃受け胴８Ｂとは、ともにミシン目を形成する回転胴を構成する。
【００２３】
図３において、ミシン刃胴８Ａは、回転駆動軸８Ｅを備えており、この回転駆動軸８Ｅはサーボモータ１２と連結されている。
ミシン刃受け胴８Ｂは、回転駆動軸８Ｆを備えており、この回転駆動軸８Ｆは回転駆動軸８Ｅと連結されている。そのため、サーボモータ１２が回転駆動すると、この駆動力がミシン刃胴８Ａとミシン刃受け胴８Ｂとに伝達され、これらの胴に挟まれたウェブＷにミシン目Ｗ１が形成される。
【００２４】
図２において、ミシン目装置の駆動機構１０は、基準検出器１１と、サーボモータ１２と、基準検出器１１で検出された検出信号に基づいてミシン刃胴８Ａが輪転印刷ユニット２１〜２４から送られるウェブＷと同期するようにサーボモータ１２の回転駆動を制御する制御手段１３とを備えて構成されている。
制御手段１３は、ウェブＷの絵柄又は特定マークを検出するマークセンサ１４と、このマークセンサ１４からの信号を受けてミシン目が適正な位置に形成されるようにサーボモータ１２を駆動制御する制御回路１５とを備えて構成されている。
【００２５】
マークセンサ１４は、ミシン刃胴８Ａより上流側に配置されたガイドローラ８Ｃの近傍に配置されており、光をガイドローラ８Ｃに接触するウェブＷに照射するとともに、ウェブＷから反射した光を検知することで、ウェブＷに絵柄あるいは特定マークが形成されているか否かを検出する。
【００２６】
制御回路１５の具体的な構成が図４に示されている。図４において、制御回路１５は、サーボモータ１２の回転角及び回転速度を検出するモータ用エンコーダ１２Ａと、このモータ用エンコーダ１２Ａと基準検出器１１とマークセンサ１４からの情報を記憶する記憶部１６と、この記憶部１６で記憶された情報とモータ用エンコーダ１２Ａ並びに基準検出器１１からの信号とを演算処理して位置指令信号を発する制御部１７と、この制御部１７からの位置指令信号を受けてサーボモータ１２の駆動をコントロールするサーボコントローラ１８と、このサーボコントローラ１８からの信号を駆動信号に変換してサーボモータ１２を駆動するサーボアンプ１９と、を備えて構成されている。モータ用エンコーダ１２Ａは、サーボモータ１２の回転軸に取り付けられており、サーボモータ１２の回転速度と回転位相とを検出するための周知な構造を有する。
【００２７】
記憶部１６は、ミシン刃胴８Ａのギャップ部（図示せず）と版胴２Ａのギャップ部（図示せず）とがウェブＷ上で一致する時の基準検出器１１の検出角度（初期基準位相角）と、ミシン刃胴８Ａの回転位相角（初期位相角）とを記憶し、さらに、絵柄に対して正しいミシン目位置となった時の所定の絵柄又は特定マークの検出位置をミシン刃胴８Ａの回転角として記憶する。
初期基準位相角及び初期位相角は、輪転印刷機１が設置された際にのみ行われる初期設定である。
記憶部１６とマークセンサ１４との間にはインターフェイス回路２０Ａが設けられている。
【００２８】
制御部１７は、初期補正と通常制御とを行うものであって、印刷機制御回路１００からの印刷機運転信号を受けた場合に運転待機状態となる。
印刷が開始されると、基準検出器１１が印刷位相に対応した回転角信号を出力することになり、制御部１７は、この信号から予め決められた一定時間（数 ｍ sec以内）毎に回転角の変化量を求め、その変化量に従い位置指令信号（基準位置指令）をサーボコントローラ１８に送る。
【００２９】
ここで、基準検出器１１の変化量に対応してサーボモータ１２を駆動制御するため、必ず予め決められた一定時間（数 ｍ sec以内）の時間遅れが発生するが、印刷速度の単位当たりの変化率は、この時間に比べて非常に大きいため、ミシン目装置８の駆動に際して、不都合ある誤差が生じることがない。
制御部１７と基準検出器１１との間にはインターフェイス回路２０Ｂが設けられている。制御部１７と印刷機制御回路１００との間にはインターフェイス回路２０Ｃが設けられている。
【００３０】
制御部１７での初期補正は、図示しない準備スイッチの指令を受けた場合に行われるものであって、初期基準位相角と初期位相角との差分である基準位相差と、準備スイッチを操作した時に基準検出器１１で検出される検出角度とモータ用エンコーダ１２Ａで検出される検出角度との差分（位相差）とが一致するようにサーボモータ１２を駆動する位置指令信号をサーボコントローラ１８に送る。
初期補正の終了によってミシン目装置８を使用する際の印刷準備が整ったことになる。
【００３１】
制御部１７での通常制御は、記憶部１６で記憶された回転角を基準角αとして設定し、以降所定の絵柄又は特定マークが検出された時のミシン刃胴８Ａの回転角βと予め記憶されている基準角αとの差Ｄを求め、この差Ｄが予め設けられている許容値以内であるかの判定を行い、前記差Ｄが許容値を外れている場合には許容値内に収まるように算出された指令信号を位相同期させた位置指令信号としてサーボコントローラ１８に送る。
【００３２】
つまり、絵柄に対して正しいミシン目位置となった時の所定の絵柄又は特定マークをマークセンサ１４で検出し、この時の基準検出器１１の回転角信号をミシン目位置基準角αとして記憶部１６で記憶する。
以後、所定の絵柄又は特定マークが検出された時の基準検出器１１の回転角信号をミシン目位相角βとし、このミシン目位相角βとミシン目基準角αとの位相差をＤとする（Ｄ＝α−β）。
この位相差Ｄが所定範囲（「許容値下限」≦Ｄ≦「許容上限」）となるようにサーボコントローラ１８に信号を送る。
ここで、「許容値下限」及び「許容上限」はウェブＷの材質、幅寸法、印刷位相等の種々の条件に従って適宜設定される。
【００３３】
位相差Ｄが前記所定範囲にない場合には、この位相差Ｄの信号を前記基準位置指令に付加することで位置指令信号をサーボコントローラ１８に送る。
サーボコントローラ１８は、補正信号に基づいてサーボアンプ１９への駆動信号を送り、この駆動信号に基づいてサーボアンプ１９はサーボモータ１１を駆動し、位置指令信号に従った単位時間当たりの回転角の変化をミシン刃胴８Ａ及びミシン刃受け胴８Ｂに与える。
【００３４】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
▲１▼輪転印刷ユニット２１〜２４から絵柄が所定の印刷位相をもって印刷されたウェブＷをミシン刃胴８Ａとミシン刃受け胴８Ｂによりミシン目を形成するミシン目装置８においてミシン刃胴８Ａを駆動する駆動機構１０であって、ミシン刃胴８Ａを回転駆動するサーボモータ１２と、ウェブＷの速度と印刷位相とを検出する基準検出器１１と、この基準検出器１１で検出された検出信号に基づいてミシン刃胴８Ａが輪転印刷ユニット２１〜２４から送られるウェブＷと同期するようにサーボモータ１２の回転駆動を制御する制御手段１３と、を備えた構成としたので、ミシン刃胴８Ａをサーボモータ１２で直接駆動するため、主モータ１Ｂに連結される歯車箱を別途設けることを要せず、さらに、このサーボモータ１２を基準検出器１１及び制御手段１３で駆動制御したので、歯車機構からなるミシン目位置の微調整機構を設ける必要がない。従って、本実施形態では、機械部品が少なくなり、部品点数を減少させることができる。
【００３５】
さらに、▲２▼主モータ１Ｂに連結される伝達軸１Ａをミシン刃胴８Ａの回転駆動源としていないことから、ミシン目装置８の設置にあたり、伝達軸１Ａをミシン刃胴８Ａの伝達するための歯車機構を設置する工事が不要とされる。
そのため、既設機にミシン目装置８を追加配置する際に、少ない日数や労力で簡単に設置工事を行うことができる。
【００３６】
また、ミシン目装置８を、輪転印刷ユニット２１〜２４で絵柄が印刷されたウェブＷを冷却する冷却部６の下流側に配置したので、輪転印刷ユニット２１〜２４で絵柄が印刷されたウェブＷに急激な温度変化が生じてウェブテンションが変動することもあり得る。
しかし、▲３▼本実施形態では、制御手段１３を、絵柄又は特定マークを検出するマークセンサ１４と、このマークセンサ１４からの信号を受けてミシン目が適正な位置に形成されるようにサーボモータ１２を駆動制御する制御回路１５とを備えて構成したから、印刷された絵柄とミシン目との相対位置が常時管理され、絵柄位置をオペレータが目視管理する必要がなくなる。そのため、作業者が煩雑な作業から開放されるので、作業の合理化が図れる。
【００３７】
さらに、▲４▼制御回路１５は、絵柄に対して正しいミシン目位置となった時の所定の絵柄又は特定マークの検出位置をミシン刃胴８Ａの回転角として記憶し、この記憶された回転角を基準角αとして設定し、以降所定の絵柄又は特定マークが検出された時のミシン刃胴８Ａの回転角βと予め記憶されている基準角αとの差Ｄを求め、この差Ｄが予め設けられている許容値以内であるかの判定を行い、差Ｄが許容値を外れている場合には許容値内に収まるように算出された指令信号を位相同期させた指令信号に付加して制御する構成としたから、ミシン目の絵柄に対する本来の正しい位置と、実際の位置との差を求めて回転胴を制御するにあたり、ミシン目を直接形成するためのミシン刃胴８Ａの回転角を利用したので、制御手段１３の制御によりミシン目が常に正しい位置に形成することができる。
【００３８】
また、▲５▼ミシン刃胴８Ａのギャップ部と版胴２Ａのギャップ部とがウェブＷ上で一致する時の基準検出器１１の検出角度（初期基準位相角）と、ミシン刃胴８Ａの回転位相角（初期位相角）とを記憶部１６で記憶しておき、この初期基準位相角と初期位相角との差分である基準位相差と、準備スイッチを操作した時に基準検出器１１で検出される検出角度とモータ用エンコーダ１２Ａで検出される検出角度との差分（位相差）とが一致するようにサーボモータ１２を駆動する位置指令信号を制御部１７からサーボコントローラ１８に送る構成としたから、ミシン目装置８を追加設置する場合でも、ミシン目装置８の初期補正を容易にすることができる。
【００３９】
さらに、▲６▼基準検出器１１は、輪転印刷ユニット２４に備えられた版胴２Ａの回転速度と回転位相とを検出する構成としたから、ウェブＷの絵柄印刷位置が正確に認識することができるため、絵柄に対してミシン目位置が形成される位置を正確に制御することができる。
【００４０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できるものであれば、次に示すような変形形態も含むものである。
例えば、本実施形態においては、基準検出器１１は、輪転印刷ユニット２４の版胴２Ａに設けられたが、本発明では、輪転印刷ユニット２４のブランケット胴２Ｂに基準検出器１１を設けてもよく、他の輪転印刷ユニット２１〜２３の版胴２Ａ又はブランケット胴２Ｂに基準検出器１１を設けてもよく、あるいは、図１の想像線に示される通り、折機部９の折胴９Ｃに基準検出器１１を設けてもよい。
要するに、基準検出器１１でウェブＷの速度と印刷位相とを検出できるものであれば、その構造や取付位置は限定されることがない。
【００４１】
また、輪転印刷ユニット２１〜２４を１つのみ設けるものであってもよい。
さらに、ミシン目装置８の設置位置は前記実施形態のようにミシン目装置８と乾燥部５との間に限定されるものではない。
また、本発明では、マークセンサ１４を必ずしも設けることを要しない。この場合の制御手段１３の回路構成は図５に示す通りとなる。この場合、マークセンサを設けない代わりに、絵柄又は特定マークの位置をウェブＷの進行位置との関係で記憶部１６に記憶させるものでもよい。
さらに、回転胴はミシン刃胴８Ａ及びミシン刃受け胴８Ｂに限定されるものではなく、ガイドローラ８Ｃであってもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の輪転印刷機用ミシン目装置の駆動機構によれば、回転胴を回転駆動するサーボモータと、前記ウェブの速度と印刷位相とを検出する基準検出器と、この基準検出器で検出された検出信号に基づいて前記回転胴が前記輪転印刷ユニットから送られるウェブと同期するように前記サーボモータの回転駆動を制御する制御手段と、を備えて駆動機構を構成したから、回転胴をサーボモータで直接駆動するため、主モータに連結される歯車箱を別途設けることを要せず、さらに、このサーボモータを基準検出器及び制御手段で駆動制御したので、歯車機構からなるミシン目位置の微調整機構を設ける必要がないので、機械部品が少なくなるので、部品点数が減少する。
しかも、ミシン目装置の設置にあたり、伝達軸を回転胴の伝達するための歯車機構を設置する工事が不要とされるので、既設機にミシン目装置を追加配置する際に、少ない日数や労力で簡単に設置工事を行うことができる。
【００４３】
さらに、輪転印刷ユニットで絵柄が印刷されたウェブを冷却する冷却部の下流側に配置し、前記制御手段を、前記絵柄又は前記輪転印刷ユニットで形成された特定マークを検出するマークセンサと、このマークセンサからの信号を受けてミシン目が適正な位置に形成されるように前記サーボモータを駆動制御する制御回路とを備えて構成すれば、制御回路は、ミシン目が適正な位置に形成されるようにサーボモータを駆動制御するため、印刷された絵柄とミシン目との相対位置が常時管理され、絵柄位置をオペレータが目視管理する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のミシン目装置の駆動機構が適用された輪転印刷機の全体を示す概略構成図である。
【図２】前記輪転印刷機の要部を示す概略構成図である。
【図３】前記ミシン目装置の要部を示す概略斜視図である。
【図４】前記実施形態にかかる駆動機構を示す回路図である。
【図５】本発明の変形例の駆動機構を示す回路図である。
【符号の説明】
１            輪転印刷機
２Ａ          版胴
５            乾燥部
８            ミシン目装置
８Ａ          ミシン刃胴（回転胴）
８Ｂ          ミシン刃受け胴（回転胴）
９            折機部
１０          駆動機構
１１          基準検出器
１２          サーボモータ
１３          制御手段
１４          マークセンサ
１５          制御回路
２１〜２４    輪転印刷ユニット
Ｗ            ウェブ
【図１】
0004601753.tif 000002
【図２】
0004601753.tif 000003
【図３】
0004601753.tif 000004
【図４】
0004601753.tif 000005
【図５】
0004601753.tif 000006