(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｉ）
【化１】
0004493792.tif 000036
（式中、Ｒ1は水素原子またはアルキル基を表し、Ｒ2およびＲ3は一般式（ＩＩ）
【化２】
0004493792.tif 000037
（式中、Ｒ4は水素原子またはアルキル基を表し、ｋ1、ｋ2およびｋ3のうちいずれか一つは１または２を表し、残る二つのうちいずれか一つは０または１を表し、残る一つは１を表し、＊印を付した原子は一般式（Ｉ）中の炭素鎖と結合する炭素原子を表す。）で示される環状アセタール構造を含む官能基を表し、ｍは１〜７の整数を表す。）で示される環状アセタール化合物からなる架橋剤。
【請求項２】
粘度平均重合度が２００〜２０００の水酸基含有ポリマーと請求項１に記載の架橋剤を主たる成分として含有する架橋性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な架橋剤およびそれを含有する架橋性樹脂組成物に関する。本発明により提供される架橋剤は、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの水酸基含有ポリマーと良好な相溶性を有しているため、架橋剤として利用した場合、その水酸基含有ポリマーに高い耐水性、耐熱性を付与することができる。また、本発明により提供される架橋性樹脂組成物は、架橋剤が揮発することがなく、水酸基含有ポリマー中に均一に分布しているため、該樹脂組成物を酸処理することにより効率良く架橋された樹脂組成物を与えることができる。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの水酸基含有ポリマーの架橋剤としては、ホルムアルデヒドなどのモノアルデヒド化合物；グリオキサール、マロンアルデヒド、グルタルアルデヒド、ノナンジアールなどのジアルデヒド化合物が知られている（例えば特公昭２５−３９４５号公報、特公昭２９−６１４５号公報、特開平３−１７４０１５号公報参照）。しかしながら、前記のモノアルデヒド化合物およびジアルデヒド化合物は、独特の臭気を有しており、毒性がある上、空気中の酸素で酸化され易いため保存時および使用時の安定性が悪いという問題点を有している。この問題点を解決するためにテトラメトキシプロパン、テトラメトキシノナンなどのジアセタール化合物；１，７−ビス（１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタンなどの環状アセタール化合物が使用されている（例えば特開平９−１３２８１６号公報、特開平１０−２１８８７６号公報参照）。
【０００３】
一方、均一に架橋された成形体を得るためには、水酸基含有ポリマーと架橋剤とを均一に混合し、所望の形態に成形した後、架橋させる方法が理想的である。しかしながら、該ポリマーと架橋剤の混合工程および組成物の成形工程は一般に加熱下に行われており、前記ジアセタール化合物または環状アセタール化合物のうち分子量の小さい、すなわち沸点の低いものは揮散によるロスが大きく、上記の方法には向かない。一方、該ポリマーを成形した後、酸触媒および架橋剤を添加して架橋させる方法は、酸触媒と架橋剤が常に共存しているために、架橋剤が成形体に浸透する時間が制限され、成形体内部まで均一に架橋させることは難しい。成形の途中で架橋剤を添加し、次いで酸架橋させるという方法も知られている（例えば、特開平５−１６３６０９号公報、特開平９−１３２８１６号公報参照）が、上記の問題点の完全な解決には至っていない。
【０００４】
また、前記ジアセタール化合物または環状アセタール化合物のうち分子量の比較的大きなものは、加熱時における揮散によるロスを回避し得るが、親水性の強い水酸基含有ポリマーとの相溶性が低く、混合の際に該ポリマーと分離する傾向にあり、成形体を均一に架橋することが難しい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
水酸基含有ポリマーと比較的相溶性が高いと推定される架橋剤としては、マロンアルデヒドと１，２，６−ヘキサントリオールから調製される環状アセタール化合物が知られている（米国特許第３２２３７１３号明細書参照）が、発明者の実施した試験によると、グリオキサールまたはマロンアルデヒドのジアセタール化合物を用いた架橋反応は副反応が多く、その結果、架橋された成形体に着色、架橋ムラ、膠着などの問題が発生し、実用は困難であった。
しかして、本発明の目的は、臭気や毒性が殆どなく、保存時および使用時の安定性に優れ、かつ、水酸基含有ポリマーとの良好な相溶性を有する架橋剤を提供することにある。本発明の他の目的は、架橋剤が上記の水酸基含有ポリマー中に均一に分布しており、酸処理により効率良く架橋し得る樹脂組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記の目的は、一般式（Ｉ）
【０００７】
【化３】
0004493792.tif 000002
【０００８】
（式中、Ｒ1は水素原子またはアルキル基を表し、Ｒ2およびＲ3は一般式（ＩＩ）
【０００９】
【化４】
0004493792.tif 000003
【００１０】
（式中、Ｒ4は水素原子またはアルキル基を表し、ｋ1、ｋ2およびｋ3のうちいずれか一つは１または２を表し、残る二つのうちいずれか一つは０または１を表し、残る一つは１を表し、＊印を付した原子は一般式（Ｉ）中の炭素鎖と結合する炭素原子を表す。）で示される環状アセタール構造を含む官能基を表し、ｍは１〜７の整数を表す。）で示される環状アセタール化合物（以下、環状アセタール（Ｉ）と略称する）からなる架橋剤、および粘度平均重合度が２００〜２０００の水酸基含有ポリマーと該架橋剤を主たる成分として含有する架橋性樹脂組成物を提供することにより達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明の架橋剤を構成する環状アセタール（Ｉ）を表す上記の一般式（Ｉ）および一般式（ＩＩ）において、Ｒ1およびＲ4が表すアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基が好ましい。
【００１２】
一般式（Ｉ）中のＲ2およびＲ3は、同じであっても異なっていてもよい。これらが表す一般式（ＩＩ）で示される環状アセタール構造を含む官能基としては、例えば４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル基、４−ヒドロキシエチル−１，３−ジオキソラン−２−イル基などの１，３−ジオキソラン環を含む官能基；５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル基、４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル基、５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル基、５−ヒドロキシメチル−５−メチル−１，３−ジオキサン−２−イル基、５−エチル−５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル基などの１，３−ジオキサン環を含む官能基；５−ヒドロキシ−１，３−ジオキセパン−２−イル基などの１，３−ジオキセパン環を含む官能基が挙げられる。
【００１３】
一般式（Ｉ）中のｍは、１〜７の整数であることが必要である。ｍが０のとき、架橋反応において成形体に着色、架橋ムラ、膠着などの問題が発生する。また、ｍが８以上の整数であるとき、水酸基含有ポリマーとの相溶性が著しく低下し、均一な架橋性樹脂組成物を得ることが困難となる。好ましくは、ｍは２〜７の整数である。
【００１４】
以下に、環状アセタール（Ｉ）の代表例を示す。
【００１５】
１，２−ビス（５−ヒドロキシメチル−５−メチル−１，３−ジオキサン−２−イル）エタン。
【００１６】
【化５】
0004493792.tif 000004
【００１７】
１，３−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパン。
【００１８】
【化６】
0004493792.tif 000005
【００１９】
１，３−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）プロパン。
【００２０】
【化７】
0004493792.tif 000006
【００２１】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−３−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパン。
【００２２】
【化８】
0004493792.tif 000007
【００２３】
１，３−ビス（５−ヒドロキシメチル−５−メチル−１，３−ジオキサン−２−イル）プロパン。
【００２４】
【化９】
0004493792.tif 000008
【００２５】
１，３−ビス（５−エチル−５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）プロパン。
【００２６】
【化１０】
0004493792.tif 000009
【００２７】
１，４−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ブタン。
【００２８】
【化１１】
0004493792.tif 000010
【００２９】
１，４−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ブタン。
【００３０】
【化１２】
0004493792.tif 000011
【００３１】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−４−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ブタン。
【００３２】
【化１３】
0004493792.tif 000012
【００３３】
１，５−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ペンタン。
【００３４】
【化１４】
0004493792.tif 000013
【００３５】
１，５−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ペンタン。
【００３６】
【化１５】
0004493792.tif 000014
【００３７】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−５−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ペンタン。
【００３８】
【化１６】
0004493792.tif 000015
【００３９】
１，７−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００４０】
【化１７】
0004493792.tif 000016
【００４１】
１，７−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００４２】
【化１８】
0004493792.tif 000017
【００４３】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００４４】
【化１９】
0004493792.tif 000018
【００４５】
１，６−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００４６】
【化２０】
0004493792.tif 000019
【００４７】
１，６−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００４８】
【化２１】
0004493792.tif 000020
【００４９】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−６−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００５０】
【化２２】
0004493792.tif 000021
【００５１】
６−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−１−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００５２】
【化２３】
0004493792.tif 000022
【００５３】
１，８−ビス（５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）オクタン。
【００５４】
【化２４】
0004493792.tif 000023
【００５５】
１，７−ビス（５−ヒドロキシメチル−５−メチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００５６】
【化２５】
0004493792.tif 000024
【００５７】
１，７−ビス（５−エチル−５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００５８】
【化２６】
0004493792.tif 000025
【００５９】
１，６−ビス（５−ヒドロキシメチル−５−メチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００６０】
【化２７】
0004493792.tif 000026
【００６１】
１，６−ビス（５−エチル−５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００６２】
【化２８】
0004493792.tif 000027
【００６３】
１，７−ビス（４−ヒドロキシエチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００６４】
【化２９】
0004493792.tif 000028
【００６５】
１，７−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００６６】
【化３０】
0004493792.tif 000029
【００６７】
１，７−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキセパン−２−イル）ヘプタン。
【００６８】
【化３１】
0004493792.tif 000030
【００６９】
１−（４−ヒドロキシエチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００７０】
【化３２】
0004493792.tif 000031
【００７１】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキセパン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシエチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン。
【００７２】
【化３３】
0004493792.tif 000032
【００７３】
１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキセパン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン。
【００７４】
【化３４】
0004493792.tif 000033
【００７５】
環状アセタール（Ｉ）は、例えば一般式（ＩＩＩ）
【００７６】
【化３５】
0004493792.tif 000034
【００７７】
（式中、Ｒ1およびｍは前記定義のとおりである。）で示される脂肪族ジアルデヒド（以下、ジアルデヒド（ＩＩＩ）と略称する）を、酸性物質の存在下に一般式（ＩＶ）
【００７８】
【化３６】
0004493792.tif 000035
【００７９】
（式中、Ｒ4、ｋ1、ｋ2およびｋ3は前記定義のとおりである。）で示される脂肪族トリオール（以下、トリオール（ＩＶ）と略称する）とアセタール化反応させることにより調製することができる。
【００８０】
ジアルデヒド（ＩＩＩ）の具体例としては、スクシンアルデヒド、グルタルアルデヒド、１，６−ヘキサンジアール、１，７−ヘプタンジアール、１，８−オクタンジアール、１，９−ノナンジアール、２−メチル−１，８−オクタンジアール、１，１０−デカンジアールなどが挙げられる。これらのうち１種を用いてもよいし２種以上を混合して用いてもよい。
【００８１】
トリオール（ＩＶ）の具体例としては、グリセリン、１，２，４−ブタントリオール、２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどが挙げられる。これらのうち１種を用いてもよいし２種以上を混合して用いてもよい。トリオール（ＩＶ）の使用量に特に制限はないが、通常ジアルデヒド（ＩＩＩ）１モルに対して２〜１００モルの範囲であることが好ましく、２〜１０モルの範囲であることがより好ましい。トリオール（ＩＶ）の使用量が上記の範囲にあるとき、環状アセタール（Ｉ）が高収率で得られ、かつ製造コストが低く抑えられる。
【００８２】
酸性物質としては、例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などの無機酸；ギ酸、酢酸、シュウ酸などのカルボン酸；ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などのスルホン酸；ｐ−トルエンスルホン酸ピリジニウムなどのスルホン酸塩；塩化アンモニウムなどの塩類；塩化亜鉛、塩化アルミニウムなどのルイス酸；酸性イオン交換樹脂；活性白土、酸性白土などの固体酸などが使用される。酸性物質の使用量に特に制限はないが、酸性物質が無機酸、カルボン酸、スルホン酸またはその塩、塩類、ルイス酸などの場合には、その使用量は通常ジアルデヒド（ＩＩＩ）１モルに対して０．０００１〜１モルの範囲であることが好ましい。酸性物質の使用量が上記の範囲にあるとき、アセタール化の反応速度が高く保たれ、副反応が抑制され、かつ製造コストが低く抑えられるという利点がある。また酸性物質が酸性イオン交換樹脂、または固体酸の場合には、その使用量は通常ジアルデヒド（ＩＩＩ）１モルに対して０．１〜１００ｇの範囲であることが好ましい。酸性物質の使用量が上記の範囲にあるとき、前記の利点の他に、反応後に酸性物質が容易に除去されるという利点がある。
【００８３】
アセタール化反応は、溶媒の存在下または不存在下に行うことができる。使用できる溶媒としては、反応に悪影響を与えない限り特に制限はなく、例えば、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素；テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテルなどのエーテル；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル；クロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素などのハロゲン化炭化水素などが挙げられる。溶媒の使用量に特に制限はないが、通常ジアルデヒド（ＩＩＩ）１重量部に対して、１〜１００重量部の範囲であることが好ましい。溶媒の使用量が上記の範囲にあるとき、製造コストが低く抑えられる。
【００８４】
アセタール化反応は、通常０〜１５０℃の範囲の温度で行われる。ただし、沸点が１５０℃より低い溶媒を使用する場合には、アセタール化反応は０℃からその溶媒の沸点までの範囲の温度で行われる。温度が上記の範囲にあるとき、アセタール化の反応速度が高く保たれ、かつ副反応が抑制される。
【００８５】
アセタール化反応は、ジアルデヒド（ＩＩＩ）、トリオール（ＩＶ）、酸性物質、および溶媒を使用する場合には溶媒を混合し、所定温度で攪拌することにより行われる。反応時間は、反応温度その他の反応条件により変化するが、通常１０分から３０時間の範囲である。この際に、アセタール化反応に伴い生成する水を反応系から除去することが好ましい。水を除去することにより、環状アセタール（Ｉ）を高収率で得ることができる。水を除去する方法としては、水と共沸する溶媒を用いて共沸脱水する方法、モレキュラーシーブスなどの脱水剤を用いて脱水する方法などが挙げられる。共沸脱水により水を除去する場合、炭化水素などの水に対する溶解性が低い溶媒を用いることが好ましい。このような溶媒を用いることにより、共沸脱水により回収された水と溶媒の混合物を容易に分別することができる。また、アセタール化反応は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス下で行われてもよい。
【００８６】
このようにして得られた環状アセタール（Ｉ）は、そのまま架橋剤として使用してもよいし、また通常の有機反応において用いられる方法で単離・精製してその純度を高めてから使用してもよい。単離・精製の方法としては、反応混合物に塩基性化合物を添加して減圧蒸留する方法、反応混合物に塩基性化合物を添加して薄膜蒸留する方法、カラムクロマトグラフィーを用いる方法などが挙げられる。上記の塩基性化合物の具体例としては、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラートなどのナトリウムアルコラート；水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物；ジエチルアミン、トリオクチルアミンなどのアミンなどが挙げられる。また、酸性イオン交換樹脂または固体酸を酸性物質として用いた場合は、単離・精製の方法として、反応混合物を濾過するなどして酸性物質を除去した後、引き続き前記と同様の単離・精製を行う方法などが挙げられる。
【００８７】
本発明の架橋剤としては、上記のようにして得られた環状アセタール（Ｉ）の１種を単独で用いても２種以上を混合して用いてもよいが、その製造工程において、上記の単離・精製により得られる物質が、複数の環状アセタール（Ｉ）の異性体の混合物である場合には、混合物をそのまま用いることが好ましい。また架橋剤には、本発明の作用効果を損なわない範囲であれば、溶媒、安定剤その他の添加剤を含んでいてもよい。
【００８８】
このようにして得られた架橋剤は、架橋剤に含まれる環状アセタール（Ｉ）のアセタール部分を反応点として水酸基含有ポリマーの架橋に用いられる。
【００８９】
本発明の架橋性樹脂組成物に含まれる水酸基含有ポリマーの粘度平均重合度は、２００〜２０００であることが必要である。粘度平均重合度が２００未満の場合には、成形体の強度が著しく小さくなる。一方、粘度平均重合度が２０００より大きい場合には、水酸基含有ポリマーの溶融粘度が高くなるため流動性が悪くなり、成形が困難となる。
【００９０】
水酸基含有ポリマーとしては、例えばポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などのビニルアルコール単位を有するポリマー；ポリ−２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチレン−２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートランダム共重合体、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート−エチレングラフト共重合体などの水酸基含有（メタ）アクリレート単位を有するポリマー；水酸基含有ジエンポリマーおよびその水素添加物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。この中でも、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体が好ましい。
【００９１】
水酸基含有ポリマーがエチレン−ビニルアルコール共重合体である場合、エチレン単位の含有量は、製造する成形体の用途に応じて任意に選択できるが、エチレン−ビニルアルコール共重合体を構成する全単量体単位に基いて１〜９０モル％が好ましく、５〜６０モル％がより好ましい。
【００９２】
水酸基含有ポリマーがポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体である場合、必要に応じて他の重合性単量体単位を含有していてもよい。他の重合性単量体単位としては、例えば、プロピレン、１−ブテン、イソブテンなどのオレフィン類；アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、フタル酸、マレイン酸、イタコン酸などの不飽和酸類の塩または炭素数１〜１８のモノもしくはジアルキルエステル類；アクリルアミド、炭素数１〜１８のＮ−アルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、２−アクリルアミドプロパンスルホン酸塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミンまたはその酸塩もしくは４級塩などのアクリルアミド類；メタクリルアミド、炭素数１〜１８のＮ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、２−メタクリルアミドプロパンスルホン酸塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンまたはその酸塩もしくは４級塩などのメタクリルアミド類；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミドなどのＮ−ビニルアミド類；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビニル類；炭素数１〜１８のアルキルビニルエーテル、ヒドロキシアルキルビニルエーテル、アルコキシアルキルビニルエーテルなどのビニルエーテル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、臭化ビニルなどのハロゲン化ビニル類；トリメトキシビニルシランなどのビニルシラン類；酢酸アリル、塩化アリル、アリルアルコール、ジメチルアリルアルコールなどからなる単位が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの重合性単量体単位の含有量は、本発明の作用効果を損なわない範囲であれば特に制限はないが、ポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体を構成する全単量体単位に基いて１０モル％以下が好ましく、５モル％以下がより好ましい。
【００９３】
ポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体は、ビニルエステル単量体を単独で、または必要に応じてエチレンその他の重合性単量体を共存させて重合させ、鹸化することにより得られる。ビニルエステル単量体としては、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、トリフルオロ酢酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニルなどが挙げられる。この中でも、酢酸ビニルが好ましい。重合方法としては、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法など公知の方法が挙げられ、その中でも、塊状重合法または溶液重合法が通常用いられる。鹸化方法としては、通常塩基性触媒を用いたアルカリ鹸化法が用いられる。
【００９４】
ポリビニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコール共重合体の鹸化度は、製造する成形体の強度、靭性および水溶性などに応じて任意に選択できるが、通常８０〜１００モル％であることが好ましく、８５〜１００モル％であることがより好ましい。鹸化度が８０モル％より低いとき、得られる成形体の力学特性、特に高湿下に放置した際の強度および弾性率が著しく低下するため好ましくない。
【００９５】
本発明の架橋性樹脂組成物は、前記の水酸基含有ポリマーおよび本発明の架橋剤を主たる成分として含有する。架橋性樹脂組成物における架橋剤の含有量に特に制限はないが、水酸基含有ポリマー１００重量部に対して、０．０１〜２５重量部の範囲が好ましい。架橋剤の含有量が上記の範囲にあるとき、架橋反応が効率よく進行し、かつ副反応が抑制される。
【００９６】
架橋性樹脂組成物には、水酸基含有ポリマーおよび架橋剤の他に、可塑剤を添加することも可能である。使用できる可塑剤としては、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトールなどの多価アルコール；グリセリン、ジグリセリンなどの多価アルコールのエチレンオキサイド付加化合物；グルコースなどの糖類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリエーテル類；Ｎ−メチルピロリドン、ポリＮ−ビニルピロリドンなどのアミド化合物；水などが挙げられる。可塑剤の添加量に特に制限はないが、水酸基含有ポリマー１００重量部に対して、１〜１００重量部の範囲が好ましく、１〜２０重量部の範囲がより好ましい。
【００９７】
架橋性樹脂組成物には、本発明の作用効果を損なわない範囲であれば、上記の可塑剤以外にさらに着色剤、酸化防止剤、加工安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、香料、補強材、防カビ剤、防腐剤などを添加することも可能である。
【００９８】
架橋性樹脂組成物の製造方法としては、水酸基含有ポリマーおよび架橋剤、必要に応じて可塑剤および／またはその他の添加剤を、バンバリミキサー、単軸または二軸スクリュー押出機を用いて溶融混練する方法などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００９９】
このようにして得られた架橋性樹脂組成物は、公知の方法で繊維、フィルム、塗膜などに成形した後、硫酸などの触媒を用いて処理することにより、架橋剤に含まれる環状アセタール（Ｉ）のアセタール部分を反応点として架橋させることができる。
【０１００】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【０１０１】
実施例１
反応器にグルタルアルデヒドの５０％水溶液１．２６ｋｇ、グリセリン１．２８ｋｇ、トルエン０．８８ｋｇおよび硫酸０．３６ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、１１１℃で１２時間加熱還流脱水させた。得られた反応液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）６８．４ｇを加え、減圧蒸留にて精製（１５５〜１８５℃／０．１５ｍｍＨｇ）し１，３−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパン、１，３−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）プロパンおよび１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−３−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパンの混合物４１１ｇを得た。この混合物の物性を以下に示す。
【０１０２】
1Ｈ−ＮＭＲスペクトル（２７０MHz）
δ（ppm  in  CDCl3  :  TMS）：1.48〜1.72(m,6H),3.27〜4.18(m,10H),4.78〜5.01(m,4H)
【０１０３】
実施例２
反応器にグルタルアルデヒドの５０％水溶液２００ｇ、グリセリン１９５ｇ、ベンゼン２００ｇおよび酸性イオン交換樹脂１０ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、８０℃で５時間加熱還流脱水させた。得られた反応液を濾過して酸性イオン交換樹脂を除き、濾液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）３ｇを加え、減圧蒸留にて精製（１５５〜１８５℃／０．１５ｍｍＨｇ）し１，３−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパン、１，３−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）プロパンおよび１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−３−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）プロパンの混合物６２ｇを得た。この混合物の物性は実施例１で得られた混合物の物性と一致した。
【０１０４】
実施例３
反応器に１，９−ノナンジアール１２．６ｇ、グリセリン１５．６ｇ、トルエン５０ｇおよび硫酸０．５ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、１１１℃で２時間加熱還流脱水させた。得られた反応液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）０．２ｇを加え、薄膜蒸留にて精製（２３０℃／０．２５ｍｍＨｇ）し１，７−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン、１，７−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタンおよび１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタンの混合物１２．８ｇを得た。この混合物の物性を以下に示す。
【０１０５】
1Ｈ−ＮＭＲスペクトル（２７０MHz）
δ（ppm  in  CDCl3  :  TMS）：1.15〜1.70(m,14H),3.27〜4.18(m,10H),4.38〜4.98(m,4H)
【０１０６】
実施例４
反応器に１，９−ノナンジアール１０ｇ、グリセリン１４．９ｇ、ベンゼン１４ｇおよび活性白土１ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、８０℃で１時間加熱還流脱水させた。得られた反応液を濾過して活性白土を除き、濾液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）０．２ｇを加え、薄膜蒸留にて精製（２３０℃／０．２５ｍｍＨｇ）し１，７−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン、１，７−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタンおよび１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−７−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタンの混合物１２．８ｇを得た。この混合物の物性は実施例３で得られた混合物の物性と一致した。
【０１０７】
実施例５
反応器に２−メチル−１，８−オクタンジアール５０ｇ、グリセリン６１．９ｇ、トルエン２００ｇおよび硫酸２ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、１１１℃で４時間加熱還流脱水させた。得られた反応液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）０．８ｇを加え、薄膜蒸留にて精製（２３０℃／０．２５ｍｍＨｇ）し１，６−ビス（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタン、１，６−ビス（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン、１−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−６−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタンおよび６−（５−ヒドロキシ−１，３−ジオキサン−２−イル）−１−（４−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）ヘプタンの混合物４７．２ｇを得た。この混合物の物性を以下に示す。
【０１０８】
1Ｈ−ＮＭＲスペクトル（２７０MHz）
δ（ppm  in  CDCl3  :  TMS）：0.82〜0.94(m,3H),1.11〜1.75(m,11H),3.27〜4.15(m,10H),4.20〜4.98(m,4H)
【０１０９】
実施例６
反応器に１，１０−デカンジアール１７ｇ、２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオール２３．３ｇ、トルエン１００ｇおよびｐ−トルエンスルホン酸０．１７ｇを仕込み、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ脱水管を着け、１１１℃で２．５時間加熱還流脱水させた。得られた反応液にナトリウムメチラート（２８％メタノール溶液）２ｇを加え、薄膜蒸留にて精製（２４０℃／０．２２ｍｍＨｇ）し、下記の物性を有する１，８−ビス（５−ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサン−２−イル）オクタン２２．５ｇを得た。
【０１１０】
1Ｈ−ＮＭＲスペクトル（２７０MHz）
δ（ppm  in  CDCl3  :  TMS）：1.16〜1.72(m,18H),3.60〜4.18(m,12H),4.41〜4.85(m,4H)
【０１１１】
実施例７
エチレン−ビニルアルコール共重合体（以下、ＥＶＯＨと略称する。エチレン含有量：４４モル％）５０ｇと実施例１で得られた架橋剤（以下、架橋剤Ａと略称する）１０ｇ（ＥＶＯＨ／架橋剤Ａ＝８３．３／１６．７、重量比）をプラストミルを用いて２００℃にて１５分間混練した。得られた架橋性樹脂組成物を熱プレスした後、液体窒素中で破断し、破断面をトルエンで洗浄して架橋剤Ａを溶出させてＳＥＭ観察したところ、溶出痕は見られなかった。また、混練後のＥＶＯＨと架橋剤Ａの重量比は８３．８／１６．２で、混練中の揮散および飛散により失われた架橋剤Ａは、仕込み量の４％であった。
【０１１２】
実施例８
実施例７で用いたものと同じＥＶＯＨ５０ｇと実施例３で得られた架橋剤（以下、架橋剤Ｂと略称する）１０ｇ（ＥＶＯＨ／架橋剤Ｂ＝８３．３／１６．７、重量比）をプラストミルを用いて２００℃にて１５分間混練した。得られた架橋性樹脂組成物を熱プレスした後、液体窒素中で破断し、破断面をトルエンで洗浄して架橋剤Ｂを溶出させてＳＥＭ観察したところ、溶出痕は見られなかった。また、混練後のＥＶＯＨと架橋剤Ｂの重量比は８３．８／１６．２で、混練中の揮散および飛散により失われた架橋剤Ｂは、仕込み量の４％であった。
【０１１３】
比較例１
実施例７で用いたものと同じＥＶＯＨ５０ｇと１，７−ビス（１，３−ジオキサン−２−イル）ヘプタン（以下、架橋剤Ｃと略称する）１０ｇ（ＥＶＯＨ／架橋剤Ｃ＝８３．３／１６．７、重量比）をプラストミルを用いて２００℃にて１５分間混練した。得られた架橋性樹脂組成物を熱プレスした後、液体窒素中で破断し、破断面をトルエンで洗浄して架橋剤Ｃを溶出させてＳＥＭ観察したところ、５０〜１００μｍの粒径の溶出痕が見られた。また、混練後のＥＶＯＨと架橋剤Ｃの重量比は９０．２／９．８で、混練中の揮散および飛散により失われた架橋剤Ｃは、仕込み量の４６％であった。
【０１１４】
実施例７、８および比較例１の結果から、本発明の架橋剤である架橋剤ＡおよびＢはＥＶＯＨと均一に混合しており、従来の架橋剤である架橋剤Ｃと比較するとＥＶＯＨとの相溶性に優れていることがわかる。また、架橋剤ＡおよびＢは架橋剤Ｃに比較して、混練中の揮散および飛散が少なく、これは両者のＥＶＯＨとの相溶性の差異によるものと考えられる。
【０１１５】
参考例１
実施例７で得られた架橋性樹脂組成物（以下、架橋性樹脂組成物ａと略称する）の熱プレスシート（重量２０ｇ）を、バットに注いだ希硫酸（ｐＨ＝２）に浸漬させ、温度を７０℃に保って４０分間静置した。その後、流水で３分間洗浄し、さらに８０℃、２０ｍｍＨｇで１６時間減圧乾燥して、架橋された樹脂組成物のシートを得た。このシートは１００℃に加熱したジメチルスルホキシドに不溶であった。
【０１１６】
参考例２
実施例８で得られた架橋性樹脂組成物（以下、架橋性樹脂組成物ｂと略称する）の熱プレスシート（重量２０ｇ）を、参考例１と同様の方法で酸処理、洗浄、乾燥して架橋された樹脂組成物のシートを得た。このシートは１００℃に加熱したジメチルスルホキシドに不溶であった。
【０１１７】
参考例１および２の結果から、本発明の架橋性樹脂組成物である架橋性樹脂組成物ａおよびｂは、シート状に成形された後の酸処理により、内部まで均一に架橋されていることが確認された。
【０１１８】
【発明の効果】
本発明の架橋剤は、水酸基含有ポリマーと良好な相溶性を有しているため、架橋剤として利用した場合、その水酸基含有ポリマーに高い耐水性、耐熱性を付与することができる。また、本発明の架橋性樹脂組成物は、架橋剤が揮発することがなく、水酸基含有ポリマー中に均一に分布しているため、該樹脂組成物を酸処理することにより効率良く架橋された樹脂組成物を与えることができる。