(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収し、前記搾汁液の濃縮において回収される凝縮液と、糖類と、麦類若葉エキスとを含有する、麦類若葉由来凝縮液含有物顆粒。
【請求項２】
前記麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収する第１工程と、
前記搾汁液を濃縮して濃縮液と凝縮液とを回収する第２工程と、
前記濃縮液から前記麦類若葉エキスを得る第３工程と、
前記麦類若葉エキスに、前記凝縮液を噴霧する第４工程と、
を備える、顆粒の製造方法。
【請求項３】
前記第２工程は、前記第１工程で回収された搾汁液を、低温濃縮装置の濃縮部に投入し、搾汁液を回収する工程を含む、請求項２に記載の顆粒の製造方法。
【請求項４】
請求項２または３の製造方法で製造される顆粒。
【請求項５】
請求項４に記載の顆粒を含有する、飲食品または医薬部外品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収し、搾汁液の濃縮工程において回収される凝縮液を含有する麦類若葉由来凝縮液含有物に関する。また、該搾汁液と麦類若葉エキスとを含有する顆粒およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物成分中の香気に関与する成分に関する研究は古くより行なわれており、該成分は、その特徴に応じて香料、医薬品、食品等に広範囲にわたり使用されている。植物成分中の香気成分の回収法は、水蒸気蒸留、分留、減圧蒸留、溶剤抽出、蒸気と溶剤による連続的抽出、超臨界ガス抽出、圧搾法等により行なわれている。植物成分中の香気成分等については、飲食物、医薬部外品、医薬品等に用いられるため、下記に示すような研究が進められている。
【０００３】
特許文献１（特開平０８−１０４６０２号公報）は、植物の生体防御増強剤として、青葉アルコールの生合成誘導物質であるシス−３−ヘキセノール、シス−３−ヘキサナール、トランス−３−ヘキセノール、トランス−３−ヘキサナール、トランス−２−ヘキサナール、トランス−２−ヘキセノールまたはトラウマチン酸半アルデヒドの単独または２種以上の混合物を開示している。そして、特許文献１には、青葉アルコールの生合成誘導物質は、茶生葉の水蒸気蒸留、生葉アルコールと生葉アルデヒドとはアルファルファの生葉の水蒸気蒸留によって得られた旨記載されている。
【０００４】
特許文献２（特開２００４−５９８７４号公報）は、室内や衣料品に噴霧する噴霧用およびイオンコンディショナ給水用のフィトンチッド水溶液を開示している。
【０００５】
特許文献３（特開２００６−４５４９１号公報）は、機能性材料に関するものであり、その一つとして、機能性成分が青葉アルコールであり、セピオライト粒子の表面に付着または被覆する機能性素材がセルロースであり、機能性成分を機能性素材内部に含有または表面に担持し、亜麻仁油に対して、分散性を有している、香粧品の材料を提供するものである。
【０００６】
特許文献４（特開２００６−１０４０６７号公報）は、糖質またはデンプン質を含む植物性素材と水とを原料としてアルコール発酵させたものを蒸留して得られたエタノール溶液を開示している。該エタノール溶液によりオーク材を抽出して得られた抽出画分を低級アルコール、低級アルコールとエーテルとの混合溶媒により抽出した自律神経機能を調整する香気組成物が開示されている。
【０００７】
特許文献５（特開２００６−２４１２８７号公報）は、ヒノキ科植物ホワイトサイプレス心材の鉋屑をフラスコに入れて、加水した状態で、コンデンサと温度計とを取り付けて１００℃まで加温し、約３時間蒸留して調整した精油、親水性溶媒または有機溶媒により調製された香気成分または抽出物が脂質代謝改善作用を有する組成物である旨開示されている。
【０００８】
特許文献６（特開２００４−１８７３７号公報）は、柚子などの柑橘類の搾汁振動篩残渣を原料として減圧蒸留法により得られる柑橘類エッセンシャルオイルやフローラルウォータ（芳香蒸留水）を開示している。
【０００９】
特許文献７（特開平０７−０００１６９号公報）は、桧質木質体から構成されることを特徴とする飲用添加料を開示している。特許文献８（特開２０００−６９９４４号公報）は、水にフィトンチッドを混入した排泄物の消臭用の飲料水を開示している。
【００１０】
特許文献９（特開２００６−３２６２７８号公報）は、青葉アルコールおよび青葉アルデヒドの少なくとも１種を、消臭効果を増強する化合物を含有する消臭剤を開示している。特許文献１０（特開２００６−３３５６７４号公報）は、嗜好飲料成分中にテルピネン−４−オール、青葉アルコールまたはジャスモン酸メチルを含有する中枢神経興奮作用増強剤を開示している。特許文献１１（特開２００７−１１０９９０号公報）は、緑茶飲料原料液であって、ジメチルスルフィド、リナロール、青葉アルコール、カフェインおよびタンニンを所定の割合で含有する緑茶飲料原料液を開示している。
【００１１】
ここで、大麦（Ｈｏｒｄｅｕｍ  ｖｕｌｇａｒｅ  Ｌ）の焙煎粉の香気成分を水蒸気蒸留して分析することで、該焙煎粉の主要成分として、エチルアセテート、１，２−プロパンジオール−１−アセテート、フルフラール、５−メチルフルフラール、フルフラールアルコールが確認されている（非特許文献１（亀岡ら  日本化学会講演予稿集，６９，１００９（１９９５））参照）。
【００１２】
また、大麦若葉の香気成分としては、（Ｅ）−β−イオノン、ベンズアルデヒド、フラフラール、５，６−エポキシ−β−イオノン、ベンジルアルデヒドを主成分とすることが報告されている。そして、小麦若葉の香気成分としては、５−ヘキセンニトリル、ファイトール、フェニルアセトニトリル、４−ペンテンニトリル、（Ｅ）−β−イオノン、５，６−エポキシ−β−イオノン、β−サイクロシトラールを主成分とすることが報告されている（非特許文献２（Ｓｈｉｂａｍｏｔｏら  Ｊ．Ｅｓｓｅｎｔ．Ｏｉｌ  Ｒｅｓ．，１９，１３４−１３７（２００７））参照）。
【特許文献１】特開平０８−１０４６０２号公報
【特許文献２】特開２００４−５９８７４号公報
【特許文献３】特開２００６−４５４９１号公報
【特許文献４】特開２００６−１０４０６７号公報
【特許文献５】特開２００６−２４１２８７号公報
【特許文献６】特開２００４−１８７３７号公報
【特許文献７】特開平０７−０００１６９号公報
【特許文献８】特開２０００−６９９４４号公報
【特許文献９】特開２００６−３２６２７８号公報
【特許文献１０】特開２００６−３３５６７４号公報
【特許文献１１】特開２００７−１１０９９０号公報
【非特許文献１】亀岡ら  日本化学会講演予稿集，６９，１００９（１９９５）
【非特許文献２】Ｓｈｉｂａｍｏｔｏら  Ｊ．Ｅｓｓｅｎｔ．Ｏｉｌ  Ｒｅｓ．，１９，１３４−１３７（２００７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
植物の香気成分、エッセンシャルオイル等の利用は広範囲にわたるが、その回収は、水蒸気蒸留・圧搾法・溶剤抽出法等により行なわれている。上述のように、植物の香気成分の回収に関する発明は、開示されているが、該回収は、上述の香気成分、エッセンシャルオイル等を得るために行なわれているものであって手間がかかっている。
【００１４】
麦類若葉の青汁粉末を製造する際は、搾汁液を濃縮する必要がある。麦類若葉の搾汁液を濃縮する目的は、噴霧乾燥を行なう際の濃度調節をすることにある。現在、麦類若葉の搾汁液の濃縮工程において、大量に発生する蒸気は、凝縮液として廃棄されている。本濃縮工程において得られる凝縮液は、強い植物特有の香りを有する香気成分を有しているが、その用途については報告されていない。
【００１５】
以上の問題を鑑みて、本発明は、植物の搾汁液の濃縮工程において副生する、廃棄物として処理していた香気成分を含有する凝縮液の有効利用を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収し、搾汁液の濃縮において回収される凝縮液を含有する、麦類若葉由来凝縮液含有物に関する。
【００１７】
また、本発明の麦類若葉由来凝縮液含有物において、凝縮液は、５〜１３の炭素を有するアルコール、アルデヒドおよびケトンの少なくとも１種の化合物を含むことが好ましい。
【００１８】
また、本発明の麦類若葉由来凝縮液含有物において、凝縮液は、エタノール、ヘキサナール、１−ペンタノール、２−ペンテン−１−オール、１−ヘキサノール、３−ヘキセン−１−オール、２−ヘキセン−１−オール、２，４−ヘプタジエナール、３，５−オクタジエン−２−オン、ベンズアルデヒド、シクロへキセン、シクロシトラールおよびイオノンの少なくとも１種の化合物を含むことが好ましい。
【００１９】
また、本発明は、上述の麦類若葉由来凝縮液含有物を飲食品、医薬品、医薬部外品、殺菌剤、化粧品、芳香剤または消臭剤に使用する方法に関する。
【００２０】
また、本発明は、麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収する第１工程と、搾汁液を濃縮して濃縮液と凝縮液とを回収する第２工程と、濃縮液から麦類若葉エキスを得る第３工程と、麦類若葉エキスに、凝縮液を噴霧する第４工程と、を備える、顆粒の製造方法に関する。
【００２１】
また、本発明は、上述の第１工程から第４工程を経て製造される顆粒に関する。
また、本発明は上述の顆粒を含有する、飲食品、医薬品、医薬部外品に関する。
【発明の効果】
【００２２】
従来廃棄物として処理していた麦類若葉由来の凝縮液が備える強い植物特有の香気成分を利用した麦類若葉由来凝縮液含有物を提供することができる。
【００２３】
また、絞りたての麦類若葉の搾汁液と同じ風味、香味を有する顆粒を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
＜実施形態１＞
本実施形態は、麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収し、該搾汁液の濃縮において回収される凝縮液を含有する、麦類若葉由来凝縮液含有物に関する。該麦類若葉由来凝縮液含有物は、より具体的には、飲食品、医薬品、医薬部外品、殺菌剤、化粧品、芳香剤または消臭剤として使用することができる。
【００２５】
一般的に、麦類若葉の青汁粉末を製造する際には、麦類若葉の搾汁液を低温濃縮により所定の固形分濃度にまで濃縮した濃縮液を噴霧乾燥または凍結乾燥することが好ましい。これは、新鮮な生の麦類若葉の風味と栄養価を保ったまま青汁粉末を製造するためである。該濃縮液と同時に凝縮液が回収されるが、通常該凝縮液は廃棄されている。本実施形態においては、該凝縮液が備える植物特有の香気成分の用途を見出したことから新規の麦類若葉由来凝縮液含有物を提供することができる。
【００２６】
本実施形態における麦類若葉由来凝縮液含有物は、該凝縮液を含有するため、まず、該凝縮液について説明する。
【００２７】
≪凝縮液≫
本実施形態の凝縮液は、５〜１３の炭素を有するアルコール、アルデヒドおよびケトンの少なくとも１種の化合物を含む。そして、５〜１３の炭素を有するアルコール、アルデヒドおよびケトンの少なくとも１種の化合物としては、エタノール、ヘキサナール、１−ペンタノール、２−ペンテン−１−オール、１−ヘキサノール、３−ヘキセン−１−オール、２−ヘキセン−１−オール、２，４−ヘプタジエナール、３，５−オクタジエン−２−オン、ベンズアルデヒド、シクロへキセン、シクロシトラールおよびイオノン少なくとも１種の化合物であることが好ましい。ただし、凝縮液に含まれる成分については、特に限定されず、上述の化合物以外のものを含んでも良い。上述の化合物を含有する混合物は、新鮮な大麦若葉本来の香りを有することを特徴とする。
【００２８】
≪凝縮液の回収方法≫
図１は、凝縮液を回収するための工程を示す工程図である。凝縮液を得るためには、麦類若葉を搾汁して搾汁液を回収する第１工程と、搾汁液を濃縮して濃縮液と凝縮液とを回収する第２工程とを経る。以下、図１に基づいて説明する。
【００２９】
第１工程においては、麦類若葉、特に好ましくは、収穫した直後の大麦若葉を用いる。新鮮な生の麦類若葉を機械的に搾汁し、固形分を濾過または遠心分離により除去して搾汁液を調製する。そして、該搾汁液に速やかに塩類を添加する。該塩類とは、塩化ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、塩化カルシウムおよび有機酸カルシウム等から選ばれる塩類を１種類または２種類以上であって、該搾汁液の０．０２〜１質量％添加されることが好ましく、該搾汁液の０．０３〜０．３質量％を添加されることが特に好ましい。上述の塩類添加量を選択する理由は、後述する第２工程の際に、濃縮液の塩類濃度が高くなるのを調節するためである。また、該塩類添加量で、搾汁液の成分の変質を可及的防止することができる。具体的には、該搾汁液が空気に触れ酸化されて生じる色の変化、味または香りの変化や、該麦類若葉由来の搾汁液中に含まれる多種多様の酵素による該搾汁液の成分の分解から抑制することができる。また、第１工程中、該搾汁液の温度は、５〜１５℃に保たれることが好ましい。該搾汁液の品質の低下を防止するためである。
【００３０】
本工程においては、搾汁液のｐＨの範囲を６．０〜８．５に保つことが好ましい。一般には新鮮な植物の搾汁液は通常、ｐＨの範囲は５．０〜６．０で弱酸性であり、該麦類若葉の搾汁液のｐＨも同様の範囲である。そして、通常のカビおよび腐敗菌はｐＨ５．０〜６．０で活性が大となる。そのため、該搾汁液について、ｐＨの範囲を調製しない場合には、通常のカビおよび腐敗菌が繁殖しやすい環境となる。したがって、本実施形態においては、搾汁液のｐＨの範囲を６．０〜８．５に保つことでカビおよび腐敗菌の繁殖を抑制することができる。以上の操作によって、搾汁液が回収される。
【００３１】
本発明で好適に使用される麦類としては、大麦が最も適しているが、裸麦、小麦、トウモロコシ、燕麦、はと麦、イタリアンダイグラスおよびキビ等も使用できる。そして、本工程においては、特に大麦および裸麦の緑葉の新鮮な成熟期前の若葉を用いることが特に好ましい。
【００３２】
次に、第２工程について説明する。本工程においては、第１工程で回収した搾汁液から濃縮液および凝縮液を回収する。本実施形態においては、第１工程で回収したｐＨの範囲が６．０〜８．５で、温度が５〜１５℃の範囲である搾汁液を低温濃縮装置で濃縮することができる。該低温濃縮装置には、たとえばグローバル型低温濃縮装置を用いることができる。該搾汁液を、該グローバル型低温濃縮装置の濃縮部に投入し、循環冷却水温度５〜２０℃、グローバル液温２０〜４０℃、投入された液体の温度が５〜１５℃の範囲内の条件において、濃縮歩留９０％以上の濃縮液を調製することができる。そして、第２工程において、搾汁液の５０〜７０ｖ／ｖ％の凝縮液を回収することができる。つまり、第１工程における搾汁液の半数以上の体積が凝縮液として、回収されることになる。ただし、凝縮液が回収される量は、第１工程における搾汁液の固形分濃度による。なお、濃縮に用いる方法は、適宜公知の方法を採用することが可能である。
【００３３】
本実施形態の第１工程および第２工程を経た該濃縮液は、噴霧乾燥または凍結乾燥等されることによって、新鮮な生の麦類若葉の風味と栄養価を保ったまま、嗜好性が著しくよい青汁粉末となる。
【００３４】
≪麦類若葉由来凝縮液含有物の利用方法≫
回収される濃縮液と搾汁液とは香味が異なり、搾汁液が含有しており、濃縮液が含有しない成分は、凝縮液が含有している場合がある。麦類若葉由来凝縮液含有物は、本来、廃棄物として廃棄されていた凝縮液が有する独特な緑葉香気成分に着目し、上述の凝縮液を含有させたものをいう。該麦類若葉由来凝縮液含有物は、飲食品、医薬品、医薬部外品、殺菌剤、化粧品、芳香剤または消臭剤に使用することができる。
【００３５】
麦類若葉由来凝縮液含有物を飲食品として使用する場合には、たとえば、上述の濃縮液を噴霧乾燥または凍結乾燥して製造された青汁粉末と該凝縮液とを混合することによって、絞りたての麦類若葉の搾汁液のような風味を楽しむことができる麦類若葉由来凝縮液含有物を提供できる。また、麦類若葉由来凝縮液含有物を飲食品として使用する場合には、好みに応じて希釈し、清涼飲料水とする用途、調理用としての用途を提供することもできる。
【００３６】
また、レモン果実等の果実の粉末やデキストリン、サイクロデキストリンなどの糖類を流動造粒乾燥機等に投入して、果実の粉末や糖類を材料とする顆粒を製造する際に、凝縮液を５０〜９０℃で噴霧する操作によっても、該麦類若葉由来凝縮液含有物を得ることができる。なお、顆粒を製造するための方法は、適宜公知の方法を用いることができる。麦類若葉の搾汁液と略同様の香味を付与された顆粒が製造される。また、該凝縮液に、デキストリン、サイクロデキストリン等の糖類を混合してから上述のような噴霧に用いてもよい。該糖類等と凝縮液とを含有する麦類若葉由来凝縮液含有物は、嗜好性の改善を得ることができる。
【００３７】
麦類若葉由来凝縮液含有物を医薬部外品として使用する場合には、たとえば、浴用剤や加湿器用水等のように使用をすることができる。
【００３８】
麦類若葉由来凝縮液含有物を殺菌剤として用いる場合には、たとえば、該凝縮液におけるアルコール等の成分を利用して、該凝縮液自体を麦類若葉由来凝縮液含有物を殺菌したいものに直接吹きかける等することができる。該凝縮液は、本来、食用される麦類若葉から回収されたものであり、人体への悪影響はないものと考えられる。
【００３９】
麦類若葉由来凝縮液含有物を化粧品に使用する場合には、該化粧品の材料と該凝縮液とを混合することで、爽やかな緑葉の香りがする化粧品としての麦類若葉由来凝縮液含有物を提供することができる。
【００４０】
麦類若葉由来凝縮液含有物を芳香剤または消臭剤として使用する場合には、該芳香剤または消臭剤の材料と該凝縮液とを混合することで、爽やかな緑葉の香りがする芳香剤または消臭剤としての麦類若葉由来凝縮液含有物を提供することができる。麦類若葉由来凝縮液含有物を芳香剤として使用する場合には、浴槽の湯に混合する用途を提供することもできる。
【００４１】
＜実施形態２＞
本実施形態においては、上述した濃縮液と凝縮液とを利用した顆粒およびその製造方法について説明する。図２は、本実施形態の顆粒の製造工程を示す工程図である。以下、図２に基づいて説明する。
【００４２】
本実施形態においては、実施形態１で説明した第１工程および第２工程に続いて、該濃縮液から麦類若葉エキスを得る第３工程と、該麦類若葉エキスに、該凝縮液を噴霧する第４工程とを備える。
【００４３】
まず、第３工程について、説明する。第３工程においては、所定の固形分濃度、たとえば固形分０．１〜５０％好ましくは１〜３０％にまで第２工程で製造された濃縮液に対して送風温度１００〜２００℃、排気温度９０〜１５０℃で噴霧乾燥または、凍結乾燥に際しては２０〜５０℃の条件で行ない、麦類若葉エキスを得る。麦類若葉エキスは、該濃縮液中に含まれる麦類若葉の成分を含有するものであり、具体的には、青汁粉末を挙げることができる。また、該濃縮液にたとえばデキストリン、サイクロデキストリンなどの糖類を混合した溶液を噴霧乾燥または凍結乾燥等を行ない得られた粉末も麦類若葉エキスとすることができる。糖類等を混合することによって、乾燥物の安定性は増大する。
【００４４】
次に、第４工程について、説明する。第４工程においては、該麦類若葉エキスを流動造粒乾燥機等に投入して、該麦類若葉エキスを材料とする顆粒を製造する際に、該麦類若葉エキスに凝縮液を５〜１５０℃、好ましくは２０〜１００℃で噴霧する。上述の操作によって、麦類若葉の搾汁液と略同様の香味が付与された顆粒が製造される。また、該凝縮液には、デキストリン、サイクロデキストリン等の糖類を混合してから該麦類若葉エキスに噴霧してもよい。
【００４５】
上述したとおり、搾汁液と濃縮液とは、含有する成分が異なるため、必然的に風味、香味等が異なる。したがって、該濃縮液から得られる麦類若葉エキスは、絞りたての搾汁液とは風味等が異なっている。しかし、本実施形態によると、絞りたての搾汁液と同じ風味、香味を有する顆粒を提供することができる。
【００４６】
また、顆粒を含有する、飲食品または医薬部外品を製造することもできる。該顆粒を含有する飲食品は、たとえば、絞りたての麦類若葉の搾汁液のような風味を楽しむことができる。また、該顆粒は、好みに応じて希釈し、清涼飲料水とする用途、調理用としての用途を提供することもできる。該顆粒を医薬部外品として使用する場合には、たとえば、飲食品、医薬品、医薬部外品、殺菌剤、化粧品、芳香剤または消臭剤等に使用することができる。
【００４７】
以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４８】
[実施例]
＜実施例１＞
大麦若葉（固形分５．０ｗ／ｗ％）を水洗後、ジューサーで搾汁し、固形分を濾過することで、搾汁液を得た（第１工程）。次に、該搾汁液に対して０．０８質量％の塩化ナトリウムと０．０２質量％の重炭酸ナトリウムとを該搾汁液に添加して、該搾汁液のｐＨを７．１に調節した。次に、１０００Ｌの該搾汁液をグローバル型低温濃縮装置に投入し、グローバル液温３１℃、循環冷却水温度１５℃の操作条件において、グローバル型低温濃縮装置を稼動させた。この際、適宜、操作液量が１０００Ｌとなるよう該搾汁液を連続的に該グローバル型低温濃縮装置に供給した。そして、該搾汁液から、所定の固形分濃度に濃縮した濃縮液と、凝縮液とを回収した（第２工程）。このとき得られた凝縮液は、ｐＨが８．４１であり、大麦若葉の搾汁液と同様の特有の強い芳香を有する透明な液体であった。
【００４９】
＜凝縮液の成分分析＞
得られた凝縮液１０ｇを吸着剤ツイスターに室温で３時間吸着処理した。そして、吸着剤ツイスターに吸着した成分について、ガスクロマトグラフ質量分析計  加熱脱着装置付  ＧＣ／ＭＳにより、吸着した成分を
ＴＤＳ温度：２０℃−２０℃／ｍｉｎ−２３０℃（５ｍｉｎ）、
ＣＩＳ温度：−１５０℃−１２℃／ｓｅｃ−２３０℃（１０ｍｉｎ）、
ＧＣカラム：ＨＰ−ＩＮＮＯＷＡＸ（６０ｍ×０．２５ｍｍ×０．２５μｍ）、
ＧＣオーブン：５０℃−１０℃／ｍｉｎ−２３０℃（１０ｍｉｎ）、
スキャンレンジ：ｍ／ｚ  ２９−４００
において測定した結果、
エタノール（４．８９ｍｉｎ）、ヘキサナール（６．４９ｍｉｎ）、１−ペンタノール（８．１４ｍｉｎ）、２−ペンテン−１−オール（９．０４ｍｉｎ）、１−ヘキサノール（９．４７ｍｉｎ）、３−ヘキセン−１−オール（９．９２ｍｉｎ）、２−ヘキセン−１−オール（１０．１７ｍｉｎ）、２，４−ヘプタジエナール（１１．６５ｍｉｎ）、３，５−オクタジエン−２−オン（１１．９０ｍｉｎ，１２．５４ｍｉｎ）、ベンズアルデヒド（１２．１０ｍｉｎ）、シクロへキセン（１２．３２ｍｉｎ）、シクロシトラール（１３．２５ｍｉｎ）、イオノン（１６．７１ｍｉｎ）
と推定される物質を認めた。表１に大麦若葉の搾汁液、凝縮液および濃縮液に含まれている、本条件において検出された香気成分を示す。表１に示されるように、搾汁液における濃縮液が含有しない成分は、凝縮液が含有していることがわかった。
【００５０】
【表１】
0004600853.tif 000002
【００５１】
＜実施例２＞
実施例１と同様の操作で回収した１０００Ｌの大麦若葉の濃縮液に対して、５０ｋｇのデキストリンを投入し、溶解させた。そして、デキストリンが溶解した濃縮液は、送風温度１９０℃、排風温度１２０℃の条件で噴霧乾燥され、最終的に９３ｋｇの大麦若葉エキスを得た（第３工程）。次に、実施例１と同様の操作で回収した凝縮液をフィルタープレス（ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ，ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ  ＡＤＶＡＮＴＥＣ  Ｎｏ．２７，Ｔｏｙｏ  Ｒｏｓｈｉ  Ｋａｉｓｈａ，Ｌｔｄ．）により濾過した。そして、得られた５ｋｇの該大麦若葉エキスを流動造粒乾燥機に投入し、濾過した該凝縮液を８０℃の熱風と共に噴霧しながら造粒して、生の青汁に近い香気を有する４．５ｋｇの大麦若葉エキス顆粒を得た。
【００５２】
＜実施例３＞
実施例１と同様の操作で回収した凝縮液をフィルタープレス（ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ，ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ  ＡＤＶＡＮＴＥＣ  Ｎｏ．２７，Ｔｏｙｏ  Ｒｏｓｈｉ  Ｋａｉｓｈａ，Ｌｔｄ．）により濾過し、得られた凝縮液を９０℃で４０分間加熱滅菌を行なった。そして、サイクロデキストリン（天野エンザイム株式会社製）５ｋｇを流動造粒乾燥機に投入し、加熱殺菌した２．５Ｌの凝縮液を８０℃の熱風とともに噴霧して緑葉の香りを包接したサイクロデキストリン４．５ｋｇを得た。
【００５３】
＜実施例４＞
実施例１により製造した凝縮液をフィルタープレス（ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ，ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ  ＡＤＶＡＮＴＥＣ  Ｎｏ．２７，Ｔｏｙｏ  Ｒｏｓｈｉ  Ｋａｉｓｈａ，Ｌｔｄ．）により濾過し、得られた凝縮液に９０℃で４０分間加熱滅菌を行なった。そして、デキストリン５ｋｇを流動造粒乾燥機に投入し、加熱滅菌した２．５Ｌの凝縮液を８０℃の熱風とともに噴霧して緑葉の香りを有する４．７ｋｇのデキストリン顆粒を得た。
【００５４】
＜実施例５＞
実施例１と同様の操作で回収した凝縮液をフィルタープレス（ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ，ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ  ＡＤＶＡＮＴＥＣ  Ｎｏ．２７，Ｔｏｙｏ  Ｒｏｓｈｉ  Ｋａｉｓｈａ，Ｌｔｄ．）により濾過し、得られた凝縮液に９０℃で４０分間加熱滅菌を行なった。該凝縮液に３０ｇ／Ｌの濃度となるよう実施例４において製造したデキストリン顆粒を溶解した１．５Ｌの凝縮液溶液を調整した。そして、実施例２において製造した５ｋｇの大麦若葉エキスを流動造粒乾燥機に投入し、１．５Ｌの該凝縮液溶液を７０℃の熱風とともに噴霧して搾汁液に近似した緑葉の香りを有する４．７ｋｇの大麦若葉エキス顆粒を得た。
【００５５】
＜実施例６＞
実施例１と同様の操作で回収した凝縮液をフィルタープレス（ＦＩＬＴＥＲ  ＰＡＰＥＲ，ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ  ＡＤＶＡＮＴＥＣ  Ｎｏ．２７，Ｔｏｙｏ  Ｒｏｓｈｉ  Ｋａｉｓｈａ，Ｌｔｄ．）により濾過し、ビンに充填した。そして、ビンに充填した凝縮液に９０℃で４０分間加熱滅菌を行ない、飲料用、芳香剤、製菓用水等の用途を持つ製品を製造した。該製品は、大麦若葉エキス製品を溶かして飲用に供するのに適していることを確認した。
【００５６】
今回開示された実施形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】凝縮液を回収するための工程を示す工程図である。
【図２】実施形態２の顆粒の製造工程を示す工程図である。
【図１】
0004600853.tif 000003
【図２】
0004600853.tif 000004