(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する縁部を斜め下方に折り曲げて屈曲部とし、屈曲部のほぼ中央に当たる位置で着座面から支持片が切り起こされ、他の相対向する縁部中央を上方に折り曲げて拘束突起とした大引き受け板が地盤から起立する支持ボルトの上端に固着され、幅狭の弾性変形部を介して係止片及び案内片が形成された板バネの固着部を大引き受け板の屈曲部に固着した束金物と、
底部が開口したほぼ矩形状の中空断面をもち、板バネの固着部と両側の拘束突起との間の大引き受け板上面に載置される着座辺の内側から板バネの案内部と同じ傾斜角度で被案内辺が立ち上がり、該被案内辺の端部が鋭角的に折り曲げられて係合片となり、着座辺の内側から垂直上方に立ち上がった側壁をもつ鋼製大引きとを備え、
大引き受け板上に鋼製大引きの着座辺が接触したとき、鋼製大引きの側壁下部が大引き受け板の拘束突起と支持片との間に挟み込まれ、係合片に板バネの係止片が面接触し噛み合うことを特徴とする鋼製大引きの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、住宅等の建物下部の構築に使用される鋼製大引きの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅を始めとする建物では、コンクリート基礎に床パネルを差し渡した床構造が採用されている。たとえば、図１に示すようにコンクリート等が打設された地盤ＧＬからコンクリート製基礎１を立設し、隣接するコンクリート製基礎１，１の間に床パネル２を差し渡す。床パネル２は、束金物３で支持された大引き４に釘，ビス等の固定金具で固定される。
大引き４としては、従来から使用されてきた木材に替えて鋼製大引きが使用され始めている。鋼製大引きは、乾燥収縮により反り，捻り等の変形が生じ易い木製大引きの欠点を解消し、寸法安定性に優れている。
【０００３】
束金物に対する鋼製大引きの取付けを容易にするため、特開平９−２１７４５２号公報では、鋼製大引きの側面に係合凹部を設け、該係合凹部に引っ掛る係合片を備えた束金物が紹介されている。
【０００４】
この束金物は、図２（ａ）に示すように設置板３ａから起立した支持ボルト３ｂにターンバックル３ｃを介して受け金具３ｄが固着されている。受け金具３ｄには、鋼製大引き６が入る収容空間３ｅをあけて両側に起立片３ｆが設けられ、起立片３ｆの一部に切り込みを入れて収容空間３ｅ側に突出する係止片３ｇとしている。束金物３に連結される鋼製大引き６には、係止片３ｇに噛み合う係合突起６ａが下部両側から突出している。
束金物３に鋼製大引き６を連結するとき、鋼製大引き６を上方から束金物３の収容空間３ｅに押し込むと、起立片３ｆが弾性変形して両側に開き、係合突起６ａが係止片３ｇを乗り越えた時点で起立片３ｆが弾性復元する。その結果、図２（ｂ）に示すように係止片３ｇと係合突起６ａとの噛み合いによって、鋼製大引き６が束金物３に連結される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図２の方式による噛合いでは、起立片３ｆから収容空間３ｅ側に突出する係止片３ｇの弾性変形が係合力に使用されるだけであるため、連結強度の弱い継手構造になる。また、起立片３ｆが外側に開くとき収容空間３ｅの底部３ｈが上反りに変形するため、連結強度に有効な弾性復元力が一層弱くなる。更には、収容空間３ｅ内を鋼製大引き６が長手方向にずれることに対する拘束力もあまり期待できない。
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、鋼製大引きと束金物とを強固に、しかもワンタッチ方式で連結する構造を採用することにより、堅固な床構造を作業性良く構築することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の連結構造は、その目的を達成するため、ワンタッチ方式で連結可能な束金物及び鋼製大引きを備えている。束金物は、地盤から起立する支持ボルトの上端に大引き受け板を固着している。
大引き受け板は，相対向する縁部を斜め下方に折り曲げて屈曲部とし、屈曲部のほぼ中央に当たる位置で着座面から支持片が切り起こされ、他の相対向する縁部中央を上方に折り曲げて拘束突起としている。屈曲部には、幅狭の弾性変形部を介して係止片及び案内片が形成された板バネの固着部が固着されている。
【０００７】
束金物に連結される鋼製大引きは、底部が開口したほぼ矩形状の中空断面をもち、板バネの固着部と両側の拘束突起との間の大引き受け板上面に載置される着座辺の内側から板バネの案内部と同じ傾斜角度で被案内辺が立ち上がり、該被案内辺の端部が鋭角的に折り曲げられて係合片となり、着座辺の内側から垂直上方に立ち上がった側壁をもっている。
大引き受け板上に鋼製大引きの着座辺が接触したとき、鋼製大引きの側壁下部が大引き受け板の拘束突起と支持片との間に挟み込まれ、係合片に板バネの係止片が面接触して噛み合うことにより、束金物に鋼製大引きが連結される。
【０００８】
【実施の形態】
本発明で使用する束金物１０は、たとえば図３（ａ）に示すように支持ボルト１１の上端に大引き受け板１２を溶接等で固着し、大引き受け板１２で鋼製大引き２０を支持する。支持ボルト１１としては、従来と同様にターンバックル等の高さ調節機構を備えたものが使用される。
大引き受け板１２の両側は、傾斜角度α（図３ｂ）で斜め下方に折り曲げられた屈曲部１２ａ，１２ａになっており、屈曲部１２ａ，１２ａの外側面に板バネ１３が固着されている。屈曲部１２ａのほぼ中央部には、着座面１２ｂから切り起こされた支持片１２ｃ，１２ｃが斜めに立ち上がっている。一方の屈曲部１２ａから他方の屈曲部１２ａに向けて延びる単数又は複数のリブ１２ｄ，１２ｄを着座面１２ｂに形成するとき、大引き受け板１２の剛性が向上し撓み変形が防止される。また、着座面１２ｂの縁部中央が上方に折り曲げられ、鋼製大引き２０を内側から保形する拘束突起１２ｅ，１２ｅが形成されている。
【０００９】
屈曲部１２ａに固着される板バネ１３は、幅広の固着部１３ａから幅が狭くなった弾性変形部１３ｂを経て、係止片１３ｃが内側に折り曲げられ、係止片１３ｃが更に外側に折り曲げられて案内片１３ｄが形成されている。板バネ１３は，固着部１３ａと係止片１３ｃ間１３がほぼ同じ幅をもち、弾性変形部１３ｂが幅狭になっているので、板バネ１３を拡げる力が加わったとき、固着部１３ａを起点として専ら弾性変形部１３ｂが側方に弾性変形する。
弾性変形部１３ｂと係止片１３ｃとの間の角度β（図３ｂ）は、着座面１２ｂの中央部に向けて係止片１３ｃを下向きに傾斜させるため、傾斜角度α未満に設定されている。係止片１３ｃと案内片１３ｄとの間の角度γは、案内片１３ｄが上広りとなるように鋭角に設定されている。
【００１０】
束金物１０に連結される鋼製大引き２０は、底部が開放した矩形状端面に鋼板を成形することにより作製される。鋼製大引き２０の下部には、大引き受け板１２の着座面１２ｂに着座する着座片２１Ｒ，２１Ｌから斜め上方に被案内片２２，２２を折り曲げ、被案内片２２，２２の側部先端を更に折り曲げて係合片２３，２３を形成している。側壁２４，２４の間は、拘束突起１２ｅが嵌まり込む開口部２５になっている。
着座片２１Ｒと被案内片２２との間の角度は、着座面１２ｂと案内片１３ｄとの間の角度（α−β＋γ）よりも小さくすることが好ましい。これにより、鋼製大引き２０を一対の板バネ１３，１３の間に押し込んだとき、被案内片２２は、板バネ１３，１３を押し広げながら案内片１３ｄに案内されて下方に移動する。係合片２３は、係止状態にある係止片１３ｃを面接触させるため、着座面１２ｂと係止片１３ｃとの間の角度（α−β）に等しい角度で傾斜させている。
【００１１】
鋼製大引き２０を図３（ａ）に矢印で示すように板バネ１３，１３の間に上方から押し込むと、被案内片２２，２２で板バネ１３，１３の案内片１３ｄ，１３ｄを押し広げながら着座片２１Ｒ，２１Ｌが下降する。着座面１２ｂに着座片２１Ｒが達したとき、係止片１３ｃ，１３ｃの先端部が被案内片２２，２２を乗り越え、板バネ１３，１３が互いに狭まる方向に弾性復元する。その結果、係合片２３に係止片１３ｃが面接触状態で噛み合い、且つ係合片２３と係止片１３ｃとの接触面が大引き受け板１２の中央に向けて下向きに傾斜しているため、束金物１０に鋼製大引き２０が強固に連結される。このようにして束金物１０に鋼製大引き２０が連結された状態を鋼製大引き２０の長手方向にみた断面図を図３（ｃ）に、鋼製大引き２０に直交する方向から見た側面図を図３（ｄ）に示す。
【００１２】
連結手順としては、地盤ＧＬに立設した束金物１０に鋼製大引き２０を嵌め込むことも可能であるが、ターンバックル等の高さ調整機能を備えた束金物１０を予め鋼製大引き２０に嵌め込み、地盤ＧＬに立設する方式が作業性に優れている。
【００１３】
このようにして鋼製大引き２０は、係止部１３ｄと係止辺２３との噛合いによりガタツキなく束金物１０に連結される。束金物１０に取り付けられた鋼製大引き２０に上向きの力が加えられても、着座辺２１Ｒ，２１Ｌ，被案内辺２２，２２及び側壁２４，２４の下部が着座面１２ｂ，支持片１２ｃ及び拘束突起１２ｅでそれぞれ保形されているので係止部１３ｄと係止辺２３との噛合いが解除されない。しかも、係止部１３ｄ及び係止辺２３は大引き受け板１２の中央部に向けて下向きの傾斜角度αで面接触しているため、鋼製大引き２０は強固に束金物１０に連結される。更に、束金物１０に鋼製大引き２０を嵌め込む際に多少位置関係がずれていても板バネ１３の過剰変形が支持片１２ｃで規制されるため、板バネ１３の変形も防止され、板バネ１３の弾性係止力が有効に利用される。
【００１４】
鋼製大引き２０の長手方向に沿って所定の位置関係で束金物１０を固定した後、束金物１０を地盤ＧＬから立設している支持ボルト１１（図２）に連結し、鋼製大引き２０の上面２６に床パネル２（図１）を配置し、堅固な床構造を構築する。このとき、大引き受け板１２に鋼製大引き２０を嵌め込むだけのワンタッチ方式で束金物１０に鋼製大引き２０が連結されるため、作業性も大幅に改善される。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の連結構造では、束金物のバネ部に形成した係止辺と鋼製大引きの係合辺とを面接触状態で噛み合わせる方式を採用し、連結された鋼製大引きの下部を大引き受け板で保形しているので、噛合い状態が解除されることなく束金物に鋼製大引きが強固に連結され、上下方向に対する引抜き力や長手方向に沿ったズレに対して抵抗力のある連結構造が得られる。しかも、板バネと支持片との間に鋼製大引きを差し込むワンタッチ作業で鋼製大引きが連結されるため、作業性も格段に改善される。このようにして取り付けられた鋼製大引きの上に根太を配置して床パネルを敷くとき、堅固な床構造が容易に構築される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  床構造の概略図
【図２】  束金物に鋼製大引きを連結する従来の構造
【図３】  本発明に従った連結構造を説明する図であり、束金物１０及び鋼製大引き２０の斜視図（ａ），束金物１０に固着される板バネ１３の断面図（ｂ），連結状態を示す断面図（ｃ）及び側面図（ｄ）
【符号の説明】
１０：束金物    １１：支持ボルト    １２：大引き受け板    １２ａ：屈曲部
１２ｂ：着座面    １２ｃ：支持片    １２ｄ：リブ    １２ｅ：拘束突起
１３：板バネ    １３ａ：固着部    １３ｂ：弾性変形部    １３ｃ：係止片    １３ｄ：案内片
２０：鋼製大引き    ２１Ｒ，２１Ｌ：着座辺    ２２：被案内辺    ２３：係合片    ２４：側壁    ２５：開口部
α：板バネの係止部及び鋼製大引きの係止辺の傾斜角度
β：板バネの弾性変形部と係止片との間の角度
γ：板バネの係止片と案内片との間の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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