(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料供給管(22)に連通接続するコック本体(25)の内部に配設され、該コック本体(25)内に形成されて飲料供給管(22)に連通する注出路(32)の入口(32a)を開閉する弁体(39)を、レバーアーム(27)の傾動操作により開放作動することでコック本体(25)から飲料を注出するよう構成した飲料注出コックにおいて、
前記コック本体(25)に上下動可能に配設され、下端部に前記弁体(39)が配設された注出棒(40)と、
前記コック本体(25)の上方に延出する注出棒(40)の上端部に前後方向に回動可能に配設されると共に、前記レバーアーム(27)が一体的に傾動可能に配設され、該アーム(27)の傾動に伴って注出棒(40)の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで該注出棒(40)を介して前記弁体(39)を開放方向に作動させる作動部材(42)と、
前記注出棒(40)の上端部に前後方向に回動可能に配設され、該注出棒(40)の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで注出棒(40)を介して前記弁体(39)を開放方向に作動させると共に、該弁体(39)を開放状態に保持し得る連注用レバー(28)とから構成され、
前記連注用レバー(28)は、前記弁体(39)を開放方向に作動させる前の傾動操作前の姿勢では後方に臨む傾動操作用の摘み部(28b)を備え、該摘み部(28b)を前側に向けて持ち上げる操作により連注用レバー(28)を傾動して弁体(39)を開放方向に作動させた傾動操作後において該連注用レバー(28)は摘み部(28b)が上方を指向する姿勢に保持される
ことを特徴とする飲料注出コック。
【請求項２】
飲料供給管(22)に連通接続するコック本体(25)の内部に配設され、該コック本体(25)内に形成されて飲料供給管(22)に連通する注出路(32)の入口(32a)を開閉する弁体(39)を、レバーアーム(27)の傾動操作により開放作動することでコック本体(25)から飲料を注出するよう構成した飲料注出コックにおいて、
前記コック本体(25)に移動可能に配設され、一端部に前記弁体(39)が配設された注出棒(40)と、
前記コック本体(25)の外方に延出する注出棒(40)の他端部に回動可能に配設されると共に、前記レバーアーム(27)が一体的に傾動可能に配設され、該アーム(27)の傾動に伴って注出棒(40)の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで該注出棒(40)を介して前記弁体(39)を開放方向に作動させる作動部材(42)と、
前記注出棒(40)の他端部に回動可能に配設され、該注出棒(40)の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで注出棒(40)を介して前記弁体(39)を開放方向に作動させると共に、該弁体(39)を開放状態に保持し得る連注用レバー(28)とから構成され、
前記連注用レバー(28)は、前記作動部材(42)に収納されている
ことを特徴とする飲料注出コック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、飲料注出コックに関し、更に詳細には、コップ等の容器をレバーアームに押し当てて傾動させることで弁体を開放作動して飲料を注出するよう構成した飲料注出コックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、お茶やジュース等の飲料を注出する飲料注出コックとして、図９および図１０に示す如く、コック本体１０に回動可能に配設したレバーアーム１１を備えたものが知られている。この飲料注出コックは、図示しない飲料供給源に接続するコック本体１０の内部に、飲料注出口を開閉可能な弁部材１２(一部のみ図示)が上下動可能に配設されると共に、該弁部材１２は常には飲料注出口を閉成する下方に向けて付勢されている。またコック本体１０に着脱可能に配設したキャップ１３から上方に延出する弁部材１２に、線材を正面略矩形状に折曲形成した前記レバーアーム１１の上端部が回動可能に配設されると共に、該アーム１１はコック本体１０の下方に所定長さだけ垂下している。このレバーアーム１１の上端部には、キャップ１３の上面に当接する楕円形状の開閉カム１４が一体的に回動可能に配設され、該開閉カム１４は、弁部材１２による飲料注出口の閉成状態では短軸側がキャップ１３の上面に当接している。
【０００３】
前記飲料注出コックから飲料を注出する場合は、図１０に示す如く、前記コック本体１０から下方に延在している前記レバーアーム１１の下部当接部１１ａに、容器１５を前側から押し当てて該アーム１１を後方に傾動させる。このとき、レバーアーム１１と一体的に開閉カム１４が回動し、その長軸側がキャップ１３に当接する状態となることで弁部材１２が引上げられ、前記飲料注出口が開放して飲料が注出されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記飲料注出コックでは、図１０に示す如く、前記レバーアーム１１を手前側に大きく傾動することで、前記開閉カム１４の長軸側をキャップ１３に当接する状態に位置決め保持し得るよう構成される。すなわち、飲料注出口を開放状態に保持して、コック本体１０から飲料を連続注出し得るようになっている。このように従来の飲料注出コックでは、容器１５で押しているときにのみ飲料を注出する任意注出手段と、連続的に飲料を注出する連続注出手段とを１本のレバーアーム１１が兼用している。このため、コック本体１０を挟む前後に回動するよう構成されたレバーアーム１１のコック本体１０を挟む両側を垂下する側杆１１ｂ,１１ｂ間の離間幅は、コック本体１０およびキャップ１３と干渉しないように設定されている。従ってレバーアーム１１が大型となり、飲料注出コック自体も大型化して嵩張る難点が指摘される。また、飲料を連続注出するべく、図１０に示すようにレバーアーム１１を手前側に傾動すると、該アーム１１がコック本体１０から前方に大きく突出し、作業者の衣服等が引っ掛かるおそれがある。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、レバーアームの小型化が可能で、しかも飲料の連続注出に際してレバーアームがコック本体から外方に大きく突出しない飲料注出コックを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係る飲料注出コックは、
飲料供給管に連通接続するコック本体の内部に配設され、該コック本体内に形成されて飲料供給管に連通する注出路の入口を開閉する弁体を、レバーアームの傾動操作により開放作動することでコック本体から飲料を注出するよう構成した飲料注出コックにおいて、
前記コック本体に上下動可能に配設され、下端部に前記弁体が配設された注出棒と、
前記コック本体の上方に延出する注出棒の上端部に前後方向に回動可能に配設されると共に、前記レバーアームが一体的に傾動可能に配設され、該アームの傾動に伴って注出棒の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで該注出棒を介して前記弁体を開放方向に作動させる作動部材と、
前記注出棒の上端部に前後方向に回動可能に配設され、該注出棒の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで注出棒を介して前記弁体を開放方向に作動させると共に、該弁体を開放状態に保持し得る連注用レバーとから構成され、
前記連注用レバーは、前記弁体を開放方向に作動させる前の傾動操作前の姿勢では後方に臨む傾動操作用の摘み部を備え、該摘み部を前側に向けて持ち上げる操作により連注用レバーを傾動して弁体を開放方向に作動させた傾動操作後において該連注用レバーは摘み部が上方を指向する姿勢に保持されることを特徴とする。
また前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の別発明に係る飲料注出コックは、
飲料供給管に連通接続するコック本体の内部に配設され、該コック本体内に形成されて飲料供給管に連通する注出路の入口を開閉する弁体を、レバーアームの傾動操作により開放作動することでコック本体から飲料を注出するよう構成した飲料注出コックにおいて、
前記コック本体に移動可能に配設され、一端部に前記弁体が配設された注出棒と、
前記コック本体の外方に延出する注出棒の他端部に回動可能に配設されると共に、前記レバーアームが一体的に傾動可能に配設され、該アームの傾動に伴って注出棒の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで該注出棒を介して前記弁体を開放方向に作動させる作動部材と、
前記注出棒の他端部に回動可能に配設され、該注出棒の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動することで注出棒を介して前記弁体を開放方向に作動させると共に、該弁体を開放状態に保持し得る連注用レバーとから構成され、
前記連注用レバーは、前記作動部材に収納されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る飲料注出コックにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【０００８】
図１は、好適な実施例に係る飲料注出コック２０を飲料注出装置の本体２１に取付けた状態で示し、該コック２０は本体２１から水平に延出する飲料供給管２２に着脱可能に装着されている。この飲料供給管２２の前端部には、図４および図５に示す如く、飲料注出コック２０を着脱可能に取付けるための接続部２３が設けられており、該接続部２３の外周に雄ネジ２３ａが螺設してある。また接続部２３の基部(先端とは反対側)にフランジ２３ｂが一体的に形成され、接続部２３を本体２１に穿設した通孔２１ａに内側から挿通した状態で、前側に延出する該接続部２３の雄ネジ２３ａに雌ネジを介して螺合するナット２４を締付けることで、飲料供給管２２は、該ナット２４とフランジ２３ｂとで本体２１を挟持した状態で固定される。
【０００９】
前記飲料供給管２２の接続部２３に着脱可能に装着される飲料注出コック２０は、コック本体２５と、該コック本体２５の内部に配設されて飲料の流路を開閉する弁体３９と、傾動操作により前記弁体３９を開放作動するレバーアーム２７および連注用レバー２８とから基本的に構成される。前記コック本体２５は、内部に所要径の第１注出路２９が貫通するよう形成されて水平に延在する注出管３０と、該注出管３０の前端部に連設されて、上下方向に連続して貫通する第２注出路３１および第３注出路(注出路)３２が形成されたノズル部３３とからなり、注出管３０が飲料供給管２２の接続部２３に接続されるようになっている。
【００１０】
すなわち前記注出管３０は、図５に示す如く、前記飲料供給管２２における接続部２３の内部に嵌挿可能な外径寸法に設定されると共に、その開放端部(後端部)近傍の外周にＯリング３４が外嵌されており、注出管３０を接続部２３に嵌挿した際に該Ｏリング３４が接続管内周面に密着的に当接することでシールするよう構成される。なお、注出管３０における接続部２３への嵌挿端部(開放端部)に、該端部からノズル部３３に向かうにつれて外径が拡大する傾斜部３０ａが形成されると共に、該傾斜部３０ａと対応する傾斜部２３ｃが、接続部２３の内部所定位置に形成されている。そして、両傾斜部３０ａ,２３ｃが当接する位置まで注出管３０を接続部２３に嵌挿した状態で、飲料注出コック２０が接続部２３に連通状態で装着されるようになっている。
【００１１】
前記注出管３０における嵌挿端部からノズル部３３までの間の適宜位置に大径部３０ｂが形成されると共に、該大径部３０ｂにはＥリング３５が外嵌されている。また大径部３０ｂの外周には、前記接続部２３の雄ネジ２３ａと螺合可能な雌ネジを内周に螺設したユニオンナット３６が、Ｅリング３５により嵌挿端部側への移動を規制された状態で回動可能に外装されている。すなわち、注出管３０の嵌挿端部を接続部２３に嵌挿した状態で、ユニオンナット３６の雌ネジを接続部２３の雄ネジ２３ａに螺合して締付けることで、注出管３０と接続部２３との両傾斜部３０ａ,２３ｃが当接した位置で、当該飲料注出コック２０が飲料供給管２２に位置決め固定される。なお、大径部３０ｂにおける前記接続部２３を指向する後面には、図４に示す如く、多角形状の規制部３０ｃが形成されると共に、接続部２３の開放端側の内周面に、該規制部３０ｃと対応する多角形状の規制部２３ｄが形成されている。すなわち、注出管３０および接続部２３の両規制部３０ｃ,２３ｄを当接することで、飲料供給管２２に対して飲料注出コック２０は、前記ノズル部３３が垂直となる姿勢で取付けられるよう設定してある。
【００１２】
前記コック本体２５におけるノズル部３３は、図５および図６に示す如く、前記第２注出路３１が形成される上方部位は拡大直径部として構成され、この拡大直径部の下端に凹設した半球状の弁座３７に、前記第３注出路３２の入口３２ａが開口して、該注出路３２は下方に所定長さで延在している。また前記注出管３０の第１注出路２９は、拡大直径部の下端近傍において第２注出路３１に連通し、飲料供給管２２からの飲料は、第１注出路２９および第２注出路３１を介して第３注出路３２に流れるよう構成される。
【００１３】
前記ノズル部３３の上端部にキャップ３８が着脱可能に螺着され、該キャップ３８の下面には、前記弁座３７に着座して前記第３注出路３２の入口３２ａを開閉可能に閉成し得るゴム等の弾性体からなる有底筒状の弁体３９が着脱可能に取付けられている。またキャップ３８の中央に貫通孔３８ａが穿設され、該貫通孔３８ａに挿通された注出棒４０の下端(一端部)が、前記弁体３９の有底部３９ａに着脱可能に嵌合されている。注出棒４０における弁体３９に対する嵌合部より上側にフランジ４０ａが形成されており、該フランジ４０ａとキャップ３８の下面との間に配設された弾性部材としての圧縮コイルバネ４１の弾力によって、前記弁体３９の有底部３９ａが、常には前記弁座３７に着座して第３注出路３２の入口３２ａを閉成し、第２注出路３１と第３注出路３２との連通を遮断するよう構成される。なお、前記圧縮コイルバネ４１や注出棒４０は、図５に示す如く、弁体３９の内部に収納されて第２注出路３１からは隔離されており、飲料とは接触しないようになっている。
【００１４】
前記注出棒４０におけるキャップ３８の上方に延出する上端部(他端部)には、幅方向(前後方向と交差する方向)の両側に、Ｌ字状の溝４０ｂが夫々形成され、両Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂを介して作動部材４２が着脱可能に取付けられている。この作動部材４２は、前記キャップ３８より小径のキャップ状を呈し、その内部には両Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂに対応する一対のピン４２ａ,４２ａが水平に対向するように突設されて、図６に示す如く、各ピン４２ａが対応するＬ字溝４０ｂに係合している。また作動部材４２の後部(ノズル部３３から注出管３０が延出する側)に、前記レバーアーム２７が一体的に回動可能に配設してある。このレバーアーム２７は、線材を正面略Ｕ字状に形成されたものであって、平行に延在する上部側杆(側杆)２７ａ,２７ａの各上端部が前方に折曲されて作動部材４２に夫々固定されている(図４参照)。この両上部側杆２７ａ,２７ａは、図３に示す如く、前記ノズル部３３の後方において、前記注出管３０を挟む近接位置を垂下している。すなわち、レバーアーム２７は注出管３０の延出方向に沿って傾動するよう構成されると共に、該注出管３０により上部側杆２７ａ,２７ａの幅方向への移動が規制されることで、該アーム２７が水平方向(傾動方向と交差する方向)に回動するのを防止するようになっている。
【００１５】
前記レバーアーム２７における上部側杆２７ａ,２７ａの下方に連設される当接部４３は、図２および図６に示す如く、上部側杆２７ａ,２７ａより大きく離間する左右の下部側杆４３ａ,４３ａと両側杆４３ａ,４３ａの下端間に連設される水平杆４３ｂとからなり、該当接部４３により画成される開口部４３ｃの寸法は、前記ノズル部３３の通過を許容する大きさに設定されている。なお、当接部４３は、図３に示す如く、平面視において前方に向けて拡開するハ字状を呈するよう形成されて、コップ等の容器１５を前側から押し当て易くしてある。また当接部４３は、図５に示す如く、前記弁体３９の有底部３９ａが弁座３７に着座している状態で、ノズル部３３における第３注出路３２の出口３２ｂの直下より後方に離間して位置し、第３注出路３２からの飲料の後ダレが当接部４３に付着しないよう構成される。
【００１６】
前記作動部材４２における前記注出棒４０の配設位置から偏倚する前面には、幅方向に離間して一対の突起４２ｂ,４２ｂが突設されている。そして、前記レバーアーム２７の当接部４３に前記容器１５を前側から押し当てて該アーム２７を後方に傾動させると、先ず作動部材４２は前記ピン４２ａ,４２ａを支点として回動する。そして、前記突起４２ｂ,４２ｂが前記キャップ３８の上面に当接して回動が規制された以後は、該突起４２ｂ,４２ｂとキャップ３８との当接位置を支点として作動部材４２が傾動し、これによってピン４２ａ,４２ａと前記Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂを介して係合する前記注出棒４０が持上げられる(図７参照)。従って、注出棒４０に嵌合されている前記弁体３９の有底部３９ａが圧縮コイルバネ４１の弾力に抗して引上げられることで、前記弁座３７から離間して前記第３注出路３２の入口３２ａが開放して第２注出路３１と第３注出路３２とが連通し、前記飲料供給管２２および第１注出路２９を介して第２注出路３１に供給される飲料が、第３注出路３２を介して注出されるようになる。なお、前記弁体３９には、図５に示す如く、弁座３７に着座する有底部３９ａと、キャップ３８およびノズル部３３で位置決めされる上端部３９ｂとの間に、弾性変形可能な湾曲部３９ｃが形成され、繰り返し作動される弁体３９の耐久性を向上するよう構成してある。
【００１７】
前記作動部材４２の中央部に切欠き部４２ｃが形成され、この切欠き部４２ｃに、飲料を連続注出するための前記連注用レバー２８が収納されている。この連注用レバー２８は、前記ピン４２ａ,４２ａに対して係脱可能に係合する係合溝２８ａ,２８ａを備え、該係合溝２８ａ,２８ａより後側に、作動部材４２より後方に延出する摘み部２８ｂが形成されると共に、係合溝２８ａ,２８ａから偏倚する前面下部には、作動部材４２の内側において前記キャップ３８の上面に当接可能な支持部２８ｃが形成されている。すなわち、摘み部２８ｂを持って連注用レバー２８を持ち上げる方向に回動すると、該レバー２８は先ず前記ピン４２ａ,４２ａを支点として回動する。そして、前記支持部２８ｃがキャップ３８の上面に当接して回動が規制された以後は、該支持部２８ｃとキャップ３８との当接位置を支点として連注用レバー２８が傾動し、これによって前述したレバーアーム２７の場合と同様に前記注出棒４０を介して弁体３９の有底部３９ａが引上げられることで、第２注出路３１と第３注出路３２とを連通するよう構成される。また連注用レバー２８は、図８に示す如く、前記支持部２８ｃの上側の前端面２８ｄがキャップ３８に当接する位置まで傾動した状態で位置決め保持可能に構成され、この連注位置では弁体３９を開放状態に保持して第２注出路３１と第３注出路３２を連通状態に保持し、飲料の連続注出を可能とするようになっている。
【００１８】
【実施例の作用】
次に、前述した構成の飲料注出コックの作用について説明する。前記レバーアーム２７の傾動操作前では、図５に示す如く、前記圧縮コイルバネ４１の弾力により、弁体３９の有底部３９ａは弁座３７に弾圧されて着座しており、第３注出路３２の入口３２ａは閉成されて第２注出路３１と第３注出路３２との連通は遮断されている。飲料を容器１５に注出する場合は、図７に示す如く、容器１５を前記ノズル部３３から垂下するレバーアーム２７の当接部４３に前側から押し当てて、該アーム２７を後方に傾動させる。これにより、前記作動部材４２が、前記突起４２ｂ,４２ｂとキャップ３８との当接位置を支点としてレバーアーム２７と一体的に傾動し、前記ピン４２ａ,４２ａにＬ字溝４０ｂ,４０ｂを介して係合する前記注出棒４０が持上げられる。このため、注出棒４０に嵌合されている前記弁体３９の有底部３９ａが圧縮コイルバネ４１の弾力に抗して引上げられることで、前記弁座３７から離間して第３注出路３２の入口３２ａが開放され、前記飲料供給管２２および第１注出路２９を介して第２注出路３１に供給される飲料が、第３注出路３２の出口３２ｂから前記容器１５に注出される。
【００１９】
前述したように、レバーアーム２７の前記両上部側杆２７ａ,２７ａは、前記注出管３０を挟む両側に近接位置してレバーアーム２７の水平方向の回動を規制しているから、飲料注出作業時に容器１５が前記当接部４３の幅方向中央に当接しない場合であっても、該アーム２７が水平方向に回動することはない。従って、容器１５によってレバーアーム２７を確実に後方に傾動することができ、常に良好な飲料注出を行ない得る。また実施例のレバーアーム２７は、一対の上部側杆２７ａ,２７ａを注出管３０に近接位置させ、前記ノズル部３３の後方でのみ傾動して飲料の注出操作を行なうよう構成したから、該アーム２７は小型化され、従って飲料注出コック２０自体も小型となる。なお、飲料注出コック２０が小型化されることで、該コック２０が配設される飲料注出装置の見栄えが良くなる。
【００２０】
飲料注出を停止するために前記レバーアーム２７から容器１５を離すと、前記圧縮コイルバネ４１の弾力によって前記注出棒４０および弁体３９の有底部３９ａが下方に移動され、図５に示す如く、該有底部３９ａが弁座３７に着座して第３注出路３２の入口３２ａが閉成される。また、前記作動部材４２およびレバーアーム２７も図５に示す元の位置に戻る。この状態で、レバーアーム２７の当接部４３は、第３注出路３２における出口３２ｂの直下位置から後方に離間しているから、該出口３２ｂからの飲料の後ダレが当接部４３に付着して汚れることはない。また、前記有底部３９ａが注出操作の都度上下動する弁体３９には、前述したように弾性変形可能な湾曲部３９ｃが形成されているから、有底部３９ａの上下動の際には該湾曲部３９ｃが弾性変形することで耐久性が向上する。
【００２１】
次に、飲料を連続注出する場合は、図８に示すように、前記連注用レバー２８を、前記摘み部２８ｂを持って持上げるように傾動させる。これにより、前記支持部２８ｃとキャップ３８との当接位置を支点として連注用レバー２８が傾動し、前記レバーアーム２７を傾動操作した場合と同様に、前記注出棒４０を介して弁体３９の有底部３９ａが引上げられて第３注出路３２の入口３２ａが開放し、飲料は出口３２ｂから注出される。連注用レバー２８を、支持部２８ｃを越えて前記前端面２８ｄがキャップ３８に当接する連注位置まで傾動することで、該レバー２８は当該の姿勢を保持し、従って第３注出路３２の入口３２ａが開放状態に保持され、飲料は連続的に注出される。
【００２２】
飲料の連続注出を停止する場合は、前記連注用レバー２８を反対方向に傾動させる。これにより、前記圧縮コイルバネ４１の弾力によって前記注出棒４０および弁体３９の有底部３９ａが下方に移動され、図５に示す如く、該有底部３９ａが弁座３７に着座して第３注出路３２の入口３２ａが閉成される。実施例では容器１５にその都度飲料を注出するための任意注出手段としてのレバーアーム２７と、飲料を連続的に注出するための連続注出手段としての連注用レバー２８とを別体に設けたので、誤操作するのは防止される。また、連注用レバー２８は前記ノズル部３３の上部に位置して、傾動操作前および操作後の何れの状態においてもノズル部３３の外方に大きく突出しないから(図８参照)、該連注用レバー２８に作業者が衣服等を引っ掛けるおそれはない。
【００２３】
前記飲料注出コック２０のメンテナンスに際して各部品を分解する場合は、前記キャップ３８をノズル部３３から取外した後、該キャップ３８と共にレバーアーム２７を持上げて当接部４３の開口部４３ｃにノズル部３３を通すことで全体をコック本体２５から取外す。この場合に、レバーアーム２７はキャップ３８の後方にのみ位置しているから、該キャップ３８のノズル部３３からの取外しに際して該アーム２７が邪魔とならなず、取外しは簡単となる。また、キャップ３８の上方に延出する前記注出棒４０から作動部材４２および連注用レバー２８を取外した後、該注出棒４０をキャップ３８から抜き外して分解することができる。更に、注出棒４０に対して弁体３９は嵌合しているが、該弁体３９は弾性体から構成されているから注出棒４０から取外すことが可能である。すなわち、全ての部品を分解して洗浄したり交換することが簡単にできる。
【００２４】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る飲料注出コックによれば、飲料を任意に注出するためのレバーアームと、飲料を連続注出するための連注用レバーとを別体としたから、レバーアームをコック本体に対して前後に傾動させる構成とする必要はなく、従って該レバーアームを小型化することができ、これによって飲料注出コック自体の小型化も可能となる。また連注用レバーは、前記レバーアームと一体的に傾動する作動部材に収納したから、連注用レバーの傾動作動時に該レバーがコック本体の外方に大きく突出することはなく、作業者の衣服等が引っ掛かることはない。なお、任意注出用のレバーアームと連続注出用の連注用レバーとは別体であるから、作業者が誤って操作するのは抑制される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の好適な実施例に係る飲料注出コックを飲料供給管に接続した状態で示す側面図である。
【図２】  図１の状態での飲料注出コックの正面図である。
【図３】  図１の状態での飲料注出コックの平面図である。
【図４】  実施例に係る飲料注出コックを飲料供給管から分離した状態で示す一部切欠き側面図である。
【図５】  飲料注出コックを飲料供給管に接続した状態で示す縦断側面図である。
【図６】  飲料注出コックを飲料供給管に接続した状態で示す縦断正面図である。
【図７】  レバーアームを傾動操作して飲料を注出する状態で示す飲料注出コックの縦断側面図である。
【図８】  連注用レバーを傾動操作して飲料を連続注出する状態で示す飲料注出コックの縦断側面図である。
【図９】  従来の技術に係る飲料注出コックを示す概略斜視図である。
【図１０】  従来の技術に係る飲料注出コックを示す側面図である。
【符号の説明】
２２ 飲料供給管，２５ コック本体，２７ レバーアーム
２８ 連注用レバー，２８ｂ 摘み部，３２ 第３注出路(注出路)
３２ａ 入口，３９ 弁体，４０ 注出棒，４２ 作動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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