(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
必須成分として、ガラスフレーク顔料、結合材及び体質材を含んでなる光輝性非焼成色鉛筆芯であって、
ガラスフレーク顔料は、フレーク状ガラスが銀又は銀合金で被覆された構造で、５〜５００μｍのメジアン径を有し、光輝性非焼成色鉛筆芯全量に対して０．１〜２５重量％含まれ、
さらに、常温で液体のワックス又は油脂類が含まれている光輝性非焼成色鉛筆芯。
【請求項２】
常温で液体のワックス又は油脂類が非焼成色鉛筆芯全量に対して３〜１０重量％含まれている請求項１記載の光輝性非焼成色鉛筆芯。
【請求項３】
体質材が、非焼成色鉛筆芯全量に対して６０〜８０重量％含まれている請求項２記載の光輝性非焼成色鉛筆芯。
【請求項４】
さらに着色剤が非焼成色鉛筆芯全量に対して１０重量％以下で、結合材が非焼成色鉛筆芯全量に対して３〜１５重量％含まれている請求項３記載の光輝性非焼成色鉛筆芯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、強い光輝感及び立体感を有する非焼成色鉛筆芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、強い光輝感及び立体感を有する非焼成色鉛筆芯はなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、強い光輝感を持ち、さらには強い立体感を併せ持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる光輝性非焼成色鉛筆芯を提供するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明は、必須成分として、ガラスフレーク顔料及び／又は金属被覆無機顔料を含有している光輝性非焼成色鉛筆芯を採用した。特に、本発明は、必須成分として、ガラスフレーク顔料、結合材及び体質材を含んでなる光輝性非焼成色鉛筆芯を採用した。また、本発明は、必須成分として、金属被覆無機顔料、結合材及び体質材を含んでなる光輝性非焼成色鉛筆芯を採用した。なお、本発明でいう「金属被覆無機顔料」とは、金属及び金属酸化物のうち少なくともいずれか１つの物質が被覆された無機顔料を総称するものとして定義される。
【０００５】
従って、上記のガラスフレーク顔料を含有した光輝性非焼成色鉛筆芯は、従来の非焼成色鉛筆芯と異なり、強い光輝感と立体感を有する筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【０００６】
また、上記の金属被覆無機顔料を含有した光輝性非焼成色鉛筆芯も、無機顔料が金属蒸着等で着色されているため、従来の非焼成色鉛筆芯と異なり、強い光輝感と立体感を有する筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
（ガラスフレーク顔料）
本発明で用いられるガラスフレーク顔料は、フレーク状ガラスが金属などで被覆された構造からなり、光輝感と立体感を有する顔料として定義される。本発明で用いられるガラスフレーク顔料は、着色効果を有し、金属光沢を有するほか、隠蔽力を有するものが好適である。一例を挙げれば、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で被覆されたガラスフレーク顔料を使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」、及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」、日本板硝子社製の商品名「メタシャインＲＣＦＳＸ−５４８０ＰＳ」、「メタシャインＲＣＦＳＸ−５２３０ＰＳ」「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１５０ＰＳ」、「メタシャインＲＣＦＳＸ−５０９０ＰＳ」を例示することができる。
【０００８】
また、フレ−ク状ガラスがスパッタリング法により金属で被覆されたガラスフレーク顔料も使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリブデンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合金で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１３４５」、チタンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１４４５」がある。
【０００９】
本発明ではガラスフレーク顔料のメジアン径は５００μｍ以下、特に５〜１００μｍが好適である。ガラスフレーク顔料のメジアン径が５００μｍを超えると、描き味が低下し好ましくない。
【００１０】
本発明におけるガラスフレーク顔料は、非焼成色鉛筆芯全量に対して０．１〜２５重量％含まれていることが好ましい。ガラスフレーク顔料が非焼成色鉛筆芯全量に対して０．１重量％未満の場合は光輝性及び立体感が充分でない。また、ガラスフレーク顔料が非焼成色鉛筆芯全量に対して２５重量％を超えると、書き味（描き味）が低下し、また、非焼成色鉛筆芯の強度が低下する。ガラスフレーク顔料の最適配合量は０．５〜２０重量％である。
【００１１】
なお、ガラスフレーク顔料は１種又は２種以上を混合して用いることができる。また、ガラスフレーク顔料を、金属被覆無機顔料、アルミニウム顔料、パ−ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもできる。
【００１２】
（金属被覆無機顔料）
本発明で用いる金属被覆無機顔料とは、例えば金属蒸着等で金属及び又は金属酸化物が被覆された無機顔料として構成されている。一例を挙げれば、酸化鉄(III)が被覆されたアルミニウムを用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Gold L2000」、「Paliocrom Gold L2002」、「Paliocrom Gold L2020」、「Paliocrom Gold L2022」、「Paliocrom Gold L2025」「Paliocrom Orange L2800」がある。また、酸化鉄(III)が被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Red Gold L2500」、「Paliocrom Red L4000」がある。また、アルミニウム−マンガン被覆の雲母状酸化鉄(III) を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Copper L3000」及び「Paliocrom Copper L3001」がある。また、還元二酸化チタンが被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Blue Silver L6000」、「Paliocrom Blue Silver L6001」がある。また、二酸化チタンが被覆された雲母も用いることができる。
【００１３】
上記の金属被覆無機顔料のメジアン径も、ガラスフレーク顔料のメジアン径と同様に、５００μｍ以下、特に５〜１００μｍが好適である。金属被覆無機顔料のメジアン径が５００μｍを超えると、描き味が低下し好ましくない。
【００１４】
金属被覆無機顔料の配合量も、ガラスフレーク顔料と同様に、非焼成色鉛筆芯全量に対して０．１〜２５重量％含まれていることが好ましい。上記の無機顔料が非焼成色鉛筆芯全量に対して０．１重量％未満の場合は光輝性が充分でない。また、上記の無機顔料が非焼成色鉛筆芯全量に対して２５重量％を超えると、書き味（描き味）が低下し、また、非焼成色鉛筆芯の強度が低下する。上記の無機顔料の最適配合量は０．５〜２０重量％である。
【００１５】
なお、金属被覆無機顔料は１種又は２種以上を混合して用いることができる。また、金属被覆無機顔料を、ガラスフレーク顔料、アルミニウム顔料、パ−ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもできる。
【００１６】
（結合材）
本発明で使用される結合材としては、非焼成色鉛筆芯の結合材として従来使用されている公知の結合材を使用することができる。結合材としては、強度、剛性が優れているものが好ましい。結合材としては、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ニトロセルロース、硫酸セルロース、アセチルセルロース、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール、アラビアガム等が挙げられる。これらは単独で又は任意で組み合わせて使用することができる。また、天然品、合成品を問わず使用することができる。
【００１７】
結合材の配合量は、非焼成色鉛筆芯全量に対して３〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量％である。結合材が非焼成色鉛筆芯全量に対して３重量％未満であると芯状への成型性が低下し、また非焼成色鉛筆芯の強度が低下する。一方、結合材が非焼成色鉛筆芯全量に対して１５重量％を越えると書き味が低下すると共に、摩耗しなくなる。
【００１８】
（体質材）
体質材としては、非焼成色鉛筆芯の体質材として従来使用されている公知の体質材を使用することができる。体質材としては光輝性顔料や着色剤などの発色を阻害しないものが好ましい。体質材としては、例えば、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、アルミナシリケート、ベントナイト等が挙げられる。体質材は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００１９】
体質材の配合量は、非焼成色鉛筆芯全量に対して６０〜８０重量％、好ましくは６５〜７５重量％である。体質材の配合量が非焼成色鉛筆芯全量に対して６０重量％未満であると、描き味（書き味）が低下する。一方、体質材の配合量が非焼成色鉛筆芯全量に対して８０重量％を越えると、非焼成色鉛筆芯の強度が低下し、また発色性が低下する。
【００２０】
（ワックス又は油脂類）
本発明ではワックス又は油脂類を用いることができる。非焼成色鉛筆芯を成型後、ワックス又は油脂類類を含浸させることにより、非焼成色鉛筆芯の着色性を向上させることができる。また、ワックス又は油脂類は、芯の成型後に含浸させるのではなく、原料組成物としてあらかじめ練り込むことにより芯に含有させても良い。
【００２１】
ワックス又は油脂類類としては、具体的には、流動パラフィン、シリコーンオイル、α−オレフィンオリゴマー、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、サゾールワックス、ケトンワックス、ワセリン、牛脂硬化油、蜜ロウ、木ロウ、カルナウバワックス、ステアリン酸等が挙げられる。ワックス又は油脂類は合成、天然を問わず用いることができる。ワックス又は油脂類は単独で又は二種以上組み合わせて使用することができる。
【００２２】
ワックス又は油脂類として、常温で固体のものを用いると、筆跡乃至塗膜を消しゴムで消去することが困難であるが、常温で液体のものを用いると、ガラスフレーク顔料等が含まれていても、筆跡乃至塗膜は消しゴムで消去することが可能となる。
【００２３】
ワックス又は油脂類の配合量は、非焼成色鉛筆芯全量に対して２０重量％以下（例えば、１〜２０重量％）、好ましくは３〜１０重量％である。ワックス又は油脂類の配合量が非焼成色鉛筆芯全量に対して２０重量％を越えると、非焼成色鉛筆芯の強度が低下する。
【００２４】
（着色剤）
本発明では着色剤を用いることができる。光輝性顔料を着色剤と併用することにより、非焼成色鉛筆芯の色を種々の色に調整することができる。着色剤としては、ガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料と反応せず、また、このようなガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料の発色に影響を与えないものを用いることが重要である。なお、本発明では着色剤を配合しない光輝性非焼成色鉛筆芯も含まれる。
【００２５】
具体的には、着色剤としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料などの水溶性染料（トリフェニルメタン系、キサンテン系、アントラキノン系、金属錯体系、銅フタロシアニン系など）、フタロシアニン、キナクリドン、カーボンブラック、酸化チタンなどの有機顔料又は無機顔料、或いは蛍光顔料、着色樹脂エマルジョンなどを使用することができる。着色剤は１種又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２６】
本発明では、着色剤は、既述の通り、含有されていても含有されていなくても差し支えない。但し、着色剤が含有されている場合は、非焼成色鉛筆芯全量に対して１０重量％以下、特に５重量％以下含まれていることが好ましい。着色剤がパステル組成物全量に対して１０重量％を超えると、光輝感が低下する。
【００２７】
（その他の成分）
本発明の光輝性非焼成色鉛筆芯では、その他の成分として必要に応じて、滑材、結合材用溶剤（例えば、水など）、界面活性剤、防腐・防黴剤、香料などの非焼成色鉛筆芯の添加材として公知の添加剤を適宜配合することができる。なお、滑材としては、例えば、合成雲母（人工的に合成したフッ素雲母系鉱物）、窒化ホウ素、フッ化黒鉛等が挙げられる。
【００２８】
本発明の非焼成色鉛筆芯では、混練、成形を可能にするため、溶剤を添加することができる。溶剤としては水や各種公知の有機溶剤を使用することができる。溶剤は原料とともに配合し混練、成形した後乾燥して除去することができる。
【００２９】
本発明の光輝性非焼成色鉛筆芯の製造方法は、基本的には上記の各成分を混合して、特定の形状に成型して調製することができる。例えば、原料を、混練機（ニーダーなど）を用いて加熱状態（例えば６０℃で約８時間）で混練し、次に当該混練物を脱気した後、プランジャー型成型機を用いて予備成形し、続いてプランジャー型押し出し成型機で例えば３ｍｍ径の鉛筆芯に押し出し成型し、乾燥（例えば７０℃で１２時間）させることにより調製することができる。なお、混練や押し出し成型などは、加熱下で行うことができる。また例えば、まず、上記原料組成物に、この原料組成物と約同量の溶剤（水、有機溶剤等）を添加して混練する。当該混練物をプランジャー型又はスクリュー型押出成形機によって直径約３ｍｍの色鉛筆芯に成形した後、この成型物を乾燥して溶剤を除去し、必要に応じて更にこの成型物に油脂、ワックス類を含浸させることによって非焼成色鉛筆芯を得ることができる。
【００３０】
【実施例】
表１に示す組成及び配合量（重量部）で、ガラスフレーク顔料、光輝性顔料、水溶性樹脂、着色剤、体質材およびワックス又は油脂類を、溶剤（水）を用いて、ニーダーを用いて、６０℃で約８時間混練した後、常温で３本ロールにより脱気する。その後、プランジャー型成型機を用いてまずプレ成型した後、直径３ｍｍの色鉛筆芯状に押し出し成型し、７０℃で１２時間以上乾燥させて、非焼成色鉛筆芯を得た。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
（ガラスフレーク顔料）
I：商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約２５μｍ
II：商品名「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約４０μｍ
III：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約２５μｍ
IV：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約４０μｍ
（光輝性顔料）
I：パール顔料、商品名「Ｉｒｉｏｄｉｎ３０２」、メルクジャパン株式会社製、平均粒子径５〜２０μｍ
（水溶性樹脂）
I：商品名「ＴｙｌｏｓｅＨ２０Ｐ２」、ヒドロキシエチルセルロース、クラリアントポリマー株式会社製
（着色剤）
I：商品名「シアニンブルーＨＳ−３」、フタロシアニンブルー、大日精化工業株式会社製
（体質材）
I：商品名「Ｍｉｃｒｏａｃｅ  Ｐ−４」、タルク、日本タルク株式会社製
（ワックス又は油脂類）
I：商品名「牛脂硬化油極度」、脂肪酸トリグリセリド（水添）、新日本理化株式会社製
II：商品名「ホワイトミネラルオイル」、流動パラフィン、中央化成株式会社製
【００３３】
（評価試験）
次に、これらの非焼成色鉛筆芯を用いて、色鉛筆を調製し、下記の試験を行った。これらの評価結果は表１に示した。
【００３４】
（光輝感及び立体感）
上記色鉛筆を用いて市販のルーズリーフ用紙に筆記し、各色鉛筆による筆跡の光輝感及び立体感についてそれぞれ評価した。光輝感は筆記状態を目視観察により行い、光輝感の極めて強いものを○、光輝感が強いものを△、光揮感が小さい又は光輝感がないものを×として評価した。また立体感についても筆記状態を目視観察により行い、立体感が極めて強いものを○、立体感が強いものを△、立体感がないものを×として評価した。表１にそれらの結果を示す。
【００３５】
（筆記性）
上記鉛筆を用い、筆記性（書き味）の評価の試験を実施例、比較例の番号をふせて行った。評価方法は、各実施例及び比較例の非焼成色鉛筆芯を用いた色鉛筆を製造し、温度２０℃、湿度６５％と８５％の両条件下において１０名のモニターにより画用紙に筆記した際の書き味をモニターのフィーリングにより行った。結果は１０名中８名以上が書き味がよいと判断したものを○、５名以上７名以下のものがよいと判断したものを△、４名以下のものがよいと判断したものを×として表１に示した。
【００３６】
（消去性）
上記鉛筆を用い、画用紙に筆記し、消しゴムとしてラビット株式会社製の商品名「ＲＣ−６０」を用いて、筆跡を消去することにより、消しゴム消去性の良さを、消しゴム消去性が優れていると判断したものを○として、消しゴム消去性が余りよくない又はよくないと判断したものを×として評価した。その評価結果は表１に示した。
【００３７】
実施例に係る非焼成色鉛筆芯は、筆記性が良好で、光揮感及び立体感が極めて強い。また、消しゴム消去性を有する光輝感及び立体感の強い非焼成色鉛筆芯とすることも出来る。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、必須成分として、ガラスフレーク顔料、結合材及び体質材を含んでなる光輝性非焼成色鉛筆芯であるので、従来の同種の色鉛筆芯と異なり、強い光輝感と立体感を持つ従来にない独特の筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【００３９】
また、必須成分として、金属被覆無機顔料、結合材及び体質材を含んでなる光輝性非焼成色鉛筆芯は、光輝性が失われることなく、強い光輝感を持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる。