(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを備えたレンズホルダと、
前記レンズホルダをレンズの光軸方向に移動させるとともに、前記レンズホルダを保持する固定体と、を有するレンズ駆動装置の製造方法において、
前記固定体は、前記レンズホルダを内部に収納するケース体によって構成するとともに、前記ケース体を少なくとも２つに分割可能に構成してそれぞれをケース半体とし、
前記レンズホルダを前記一方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部に当接させるとともに、前記他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部と前記レンズホルダとの間にスペーサを挟持するように前記一方のケース半体と前記他方のケース半体とを固定し、その後に前記スペーサが抜き取られることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【請求項２】
前記スペーサには少なくとも１つの貫通孔が形成されるとともに、当該貫通孔に抜取り部材が通され、
前記抜取り部材を引くことによって前記スペーサが抜き取られることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置の製造方法。
【請求項３】
前記スペーサの外周には突起が設けられるとともに、前記他方のケース半体に形成されたレンズの開口の縁には切り欠き凹部が設けられ、
前記突起を前記切り欠き凹部に通すことによって前記スペーサが抜き取られることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置の製造方法。
【請求項４】
前記他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部と前記レンズホルダとの間にスペーサを挟持する前に、当該スペーサは、予め粘着材によって当該当接部と粘着していることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のレンズ駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ付き携帯電話のカメラなど、比較的小型のカメラ等に用いられるレンズの駆動装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カメラが搭載された携帯電話では、片手で携帯電話を持って自己の顔やその他の近接位置となる被写体を撮影する場合が多い。このため、この種のカメラに用いられる撮影レンズ系は、接写撮影機能を保有しているものが多い。このような接写撮影機能を有する撮影レンズ系の場合、通常の撮影を行うときのレンズ位置と接写撮影すなわちマクロ撮影を行うときのレンズ位置が異なるものとなる。すなわち、接写撮影時のレンズ位置は、通常撮影時のレンズ位置よりも僅かに一定の距離だけ被写体側に近づけた位置になる。このため、この種の撮影レンズ系では、レンズ位置を通常の撮影位置とマクロ撮影位置との間で移動させるための駆動機構を備え、スイッチの切り換えによって駆動機構を駆動し、上述の２点の撮影位置の間をレンズが移動するようになっている。
【０００３】
一方、小型のカメラにおいては、機器の小型化、軽量化などの理由から、電磁力をレンズ駆動に直接利用し、レンズを移動させる形式のレンズ駆動装置が搭載されている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１８７８６２号公報
【特許文献２】特開平１０−１５０７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の小型カメラ、特に携帯電話のカメラ部は、直径１０ｍｍ程度ときわめて小さく、電磁部品、たとえばヨークやコイルを挿入して接着固定する際、ハンドリングがしづらく、ケース体内での位置ずれが生じやすくなっている。超小型の電磁部品に位置ずれが生じると、レンズ位置を移動させるための駆動機構が動作不良となり、最悪の場合には、レンズ位置の切り替えが行えなくなる。
【０００６】
また、従来の携帯電話のレンズ駆動装置においては、超小型部品をケース体等に固定させる際に接着剤を使用しているので、接着剤が固定するまでに部品同士がずれてしまい、位置ずれ状態で固定してしまうことが生じている。さらに、ケース体の狭い部分に、接着剤を塗布するディスペンサを入れて塗布作業を行う必要があり、作業性がきわめて悪くなっている。
【０００７】
また、接着固定の際の接着剤には、通常、紫外線硬化型の接着剤を用いるが、狭い範囲での塗布が難しく、接着剤を浸透させがたい上に、紫外線が接着させようとする部品の裏側にまで回り込みがたいという問題がある。この結果、作業性が劣り、コスト上昇につながっていると共に部品の固定が不安定となり品質不良の増加につながっている。
【０００８】
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたものであり、部品、特に超小型部品の位置ずれを防止できると共に作業性を改善できるレンズ駆動装置を提供することを目的とする。また、他の発明は、製造工程の時間を短縮できるレンズ駆動装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するため、本発明は、以下のものを提供する
【００１０】
（１）  レンズを備えたレンズホルダと、前記レンズホルダをレンズの光軸方向に移動させるとともに、前記レンズホルダを保持する固定体と、を有するレンズ駆動装置の製造方法において、前記固定体は、前記レンズホルダを内部に収納するケース体によって構成するとともに、前記ケース体を少なくとも２つに分割可能に構成してそれぞれをケース半体とし、前記レンズホルダを前記一方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部に当接させるとともに、前記他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部と前記レンズホルダとの間にスペーサを挟持するように前記一方のケース半体と前記他方のケース半体とを固定し、その後に前記スペーサが抜き取られることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【００１１】
本発明によれば、本発明のレンズ駆動装置の製造方法は、レンズ駆動装置のケース体を少なくとも２つに分割可能に構成してそれぞれをケース半体とし、レンズホルダを一方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部に当接させると共に、他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部とレンズホルダとの間にスペーサを狭持するように（例えば一方のケース半体と他方のケース半体とを光軸方向に相対移動させた後）、一方のケース半体と他方のケース半体とを固定し、その後にスペーサが抜き取られる。
【００１２】
この発明では、スペーサを配置した後、抜き取ることで、移動体の移動距離を一定の間隔に確実に設定したレンズ駆動装置を得ることができるため、隙間の調整作業が不要となり、製造工程の時間が短縮される。また、移動体の移動距離を一定の間隔に確実に設定したレンズ駆動装置を得ることができるため、このレンズ駆動装置を購入して、カメラ付き携帯機器を製造する者にとって生産しやすいものとなると共に、安定した品質のカメラ付き携帯機器が製造されることとなる。
【００１３】
（２）  前記スペーサには少なくとも１つの貫通孔が形成されるとともに、当該貫通孔に抜取り部材が通され、前記抜取り部材を引くことによって前記スペーサが抜き取られることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【００１４】
本発明によれば、上述したスペーサには少なくとも１つの貫通孔が形成されるとともに、例えば糸などの当該貫通孔に抜取り部材が通され、その抜取り部材を引くことによってスペーサが抜き取られることとしたので、作業性を改善することができ、ひいては製造時間を短縮することができる。
【００１５】
ここで、「抜取り部材を引く」とは、例えば、抜取り部材が糸である場合には、貫通孔に通された糸であって、先端にこぶが形成された糸を引くことが考えられる。また、貫通孔を２個形成し、１本の糸をこれら２個の貫通孔に通し、糸の両端を引くことが考えられる。その他、抜取り部材を引く態様の如何は問わない。
【００１６】
（３）  前記スペーサの外周には突起が設けられるとともに、前記他方のケース半体に形成されたレンズの開口の縁には切り欠き凹部が設けられ、前記突起を前記切り欠き凹部に通すことによって前記スペーサが抜き取られることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【００１７】
本発明によれば、上述したスペーサの外周に設けられた突起を、上述した他方のケース半体に形成されたレンズの開口の縁に設けられた切り欠き凹部に通すことによってスペーサが抜き取られることとしたので、柔軟性を有していないスペーサであっても抜き取り易くなり、作業性を改善することができ、ひいては製造時間を短縮することができる。
【００１８】
（４）  前記他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部と前記レンズホルダとの間にスペーサを挟持する前に、当該スペーサは、予め粘着材によって当該当接部と粘着していることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【００１９】
上述した他方のケース半体に設けられた移動限界としての当接部と、上述したレンズホルダとの間にスペーサを挟持する前に、当該スペーサは、予め粘着材によって当該当接部と粘着していることとしたので、作業性を改善することができる。
【００２０】
なお、本発明に係るレンズ駆動装置の製造方法によって製造されるレンズ駆動装置について、補足説明する。まず、レンズを備えたレンズホルダと、このレンズホルダをレンズの光軸方向に移動させると共に、レンズホルダを保持する固定体とを有するレンズ駆動装置において、レンズホルダは、第１の磁気的手段を備え、固定体は、第１の磁気的手段と磁気吸引力または磁気反発力によってレンズホルダを移動可能に配設される第２の磁気的手段を備え、固定体は、レンズホルダを内部に収納するケース体によって構成すると共に、第２の磁気的手段は、粘着剤によって固定体に固定されている。
【００２１】
これにより、第２の磁気的手段が粘着剤によって固定体に固定されているので、第２の磁気的手段の位置ずれを防止できると共に接着剤使用に比べ作業性が改善される。また、第２の磁気的手段との磁気作用による動作するレンズホルダの動作も安定する。
【００２２】
また、レンズを備えたレンズホルダと、このレンズホルダをレンズの光軸方向に移動させると共に、レンズホルダを保持する固定体とを有するレンズ駆動装置において、レンズホルダは、第１の磁気的手段を備え、固定体は、第１の磁気的手段と磁気吸引力または磁気反発力によってレンズホルダを移動可能に配設される第２の磁気的手段を備え、固定体は、レンズホルダを内部に収納するケース体によって構成すると共に、第２の磁気的手段は、磁性体とコイルからなり、その両者を粘着剤によって固定している。
【００２３】
これにより、第２の磁気的手段となる磁性体とコイルが粘着剤によって固定されているので、磁性体とコイルとの位置ずれを防止できると共に、接着剤の固定に比べ作業性が向上する。
【００２４】
また、レンズホルダは、第２の磁気的手段と対向する面が光軸方向と直交する方向に配設され、第２の磁気的手段と近接して光軸方向に移動することが好ましい。このように構成すると、移動体と第２の磁気的手段とが近接配置されても移動体と第２の磁気的手段との間隔を正確に保持させることができる。また、接着剤不使用により、接着剤が両者の間隔内にはみ出すという現象が生じなくなり品質不良を激減させることができる。
【００２５】
また、第２の磁気的手段は、固定体に設けられた断面Ｕ字状でリング状の溝に落とし込まれて嵌合するが好ましい。この構成を採用すると、第２の磁気的手段を正確に位置決めできる。しかも、接着剤の場合は塗布しがたく、硬化させがたいが、粘着剤を使用しているのでそのような問題も発生しなくなる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、部品、特に超小型部品の位置ずれを防止できると共に作業性を改善できるレンズ駆動装置を得ることができる。また、他の発明によれば、製造工程の時間を短縮できるレンズ駆動装置の製造方法を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら本発明にかかるレンズ駆動装置の実施の形態について説明する。なお、併せてレンズ駆動装置の製造方法およびカメラ付き携帯機器について説明する。各実施の形態は、携帯電話のような携帯機器のカメラ部分として搭載するのに適した構成となっているが、ＰＤＡ（Personal Degital Assistance)等他の携帯機器に搭載するようにしてもよい。
【００２８】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の断面図である。このレンズ駆動装置１は、レンズ１４を保持するレンズホルダ１０と、レンズホルダ１０をレンズ１４の光軸１１の方向に沿って直動させる駆動手段と、レンズホルダ１０および駆動手段を収納すると共に駆動手段の一部を固定する固定体となるケース体２４から主に構成されている。レンズホルダ１０の内部にレンズ１４が備えられている。レンズ１４は、カメラの撮影レンズで、複数枚のレンズが組み合わせられることによって構成されている。図１の上側が被写体側レンズ１４ａで、下側がカメラボディ側レンズ１４ｂである。なお、このレンズ駆動装置１では、レンズ１４とレンズ１４を保持するレンズホルダ１０が別の部材から構成されているが、両者が同一部材で一体に構成されていても良い。
【００２９】
レンズ鏡筒１２等からなるレンズホルダ１０の外周は、前側が大径に、後側が小径に形成されてその境界に段部が形成されている。後側の小径部には、第１の磁気的手段となる、リング状に形成された駆動マグネット１６が嵌められ、駆動マグネット１６は上述した段部に当接された状態でレンズホルダ１０に一体に固着されている。レンズ鏡筒１２の内部には、間隔保持部材１４ｃが被写体側レンズ１４ａとカメラボディ側レンズ１４ｂとの間に置かれ、位置固定部材１４ｄがレンズ１４を押さえ込むように、レンズ鏡筒１２の奥側内周面に固定されている。
【００３０】
レンズホルダ１０の前端部、すなわち被写体側の端部には、被写体からの反射光をレンズ１４に取り込む円形の入射窓１８が形成されている。入射窓１８の前方には、レンズ保持用の開閉自在のバリヤが設けられるが、図示は省略されている。
【００３１】
レンズホルダ１０は、ケース体２４内に収納されている。ケース体２４は、それぞれ円筒状の第１固定部材でもある後側の第１ケース分割体２６と第２固定部材でもある前側の第２ケース分割体４２からなる。第１、第２ケース分割体２６，４２は、ケース半体となるもので、図１に示すように、互いの円筒状の張出部２６ａ，４２ａが係合するように接合されている。第１、第２ケース分割体２６，４２は、同一形状とすることもできる。同一形状とすれば、部品の共通化ができ製造コストの低下が可能となる。この第１の実施の形態ではケース体２４を２つに分割してあるが、３つ以上に分割しても良い。なお、フィルタ４３、撮像素子４４、回路基板４５、後端部材４６および撮像素子ケース４７を除く部分、すなわちケース体２４と、ケース体２４に組み込まれた部材をケース体部という。
【００３２】
第１、第２駆動コイル２８，３０のそれぞれの給電部材である第１、第２給電線７２，７４は、ケース体２４を分割して構成する第１、第２ケース分割体２６，４２の接合面２６ｂ，４２ｂ（ケース体２４の分割面）に開放された給電部材通過部となる切り欠き６２，６４（図３参照）からケース体２４の外部へ引き出されている（図２参照）。ケース体２４の外部へ引き出された第１、第２給電線７２，７４は、図示されない電源に接続されている。なお、ケース体２４の分割面２６ｂ，４２ｂは、レンズホルダ１０の直動範囲の略中心にあるのが好ましい。また、第１の実施の形態では、切り欠き６２，６４を周方向にずらした位置に設定しているため、組み立てたとき、図２に示すように、切り欠き６４の開放側の約半分ほどが第１ケース分割体２６の張出部２６ａに塞がれた構成となる。
【００３３】
レンズ１４が光軸１１の方向に移動できるように、第１ケース分割体２６の後端部内周にレンズホルダ１０の後端部外周が嵌められている。後側、すなわちカメラボディ側へのレンズホルダ１０の移動限界は、レンズホルダ１０が、第１ケース分割体２６の後端に内向きに形成された突出縁２７に当接する位置である。図１は、レンズホルダ１０が最も後側へ移動した状態を示している。この突出縁２７が一方の当接部となる。
【００３４】
レンズホルダ１０と一体動作する駆動マグネット１６は、第１ケース分割体２６の後端部内周の前側であってこの後端部内周よりもその内径が大径に形成された第１ケース分割体２６の内周にわずかな隙間をもって対向するように設置されている。駆動マグネット１６は、リング状となっており、図４に示すように中央の孔を囲む部分がＮ極に着磁され、全体の外周部分がＳ極にそれぞれ単極着磁されている。なお、この着磁関係は、ＮＳが逆となるようにしても良い。また、駆動マグネット１６は、第１ケース分割体２６に対し光軸１１の方向に相対移動可能に納められている。
【００３５】
第１ケース分割体２６の内周には、駆動マグネット１６よりも後側に、その駆動マグネット１６に対向するようにリング状に巻かれた第１駆動コイル２８が配置され、この第１駆動コイル２８に対して駆動マグネット１６を挟むようにして第２駆動コイル３０が配置されている。第１、第２駆動コイル２８，３０は、それぞれ第１、第２給電線７２，７４を有している。
【００３６】
第１駆動コイル２８の後側には、リング状の第１磁性体３２が配置されている。第２ケース分割体４２内には、リング状に巻かれた第２駆動コイル３０と、さらにこの第２駆動コイル３０に重なるようにリング状の第２磁性体３４が保持され固定されている。したがって、駆動マグネット１６を挟んで光軸１１の方向に並んだ第１駆動コイル２８と第２駆動コイル３０の光軸方向の外側にそれぞれ第１磁性体３２と第２磁性体３４が配置されている。第１駆動コイル２８と第１磁性体３２とは、断面Ｕ字状でリング状の溝２６ｃに落とし込まれて嵌合している。また、第２駆動コイル３０と第２磁性体３４とは、同じく断面Ｕ字状でリング状の溝４２ｃに落とし込まれて嵌合している。
【００３７】
第１、第２磁性体３２，３４は、座金状の強磁性体、たとえば鋼板からなる。駆動マグネット１６から出た磁束は、第１駆動コイル２８や第１磁性体３２をその中心側から外周側に通過し駆動マグネット１６に戻る。また、駆動マグネット１６からの磁束は、第２磁性体３４や第２駆動コイル３０をその中心側から外周側に通り、駆動マグネット１６に至るようになっていて、これらの部材によって磁気回路が構成されている。したがって、駆動マグネット１６によって形成される磁界中に第１、第２駆動コイル２８，３０が位置していることとなる。
【００３８】
第１、第２駆動コイル２８，３０の対向面間距離は、駆動マグネット１６の光軸１１の方向の厚さよりも大きく、駆動マグネット１６と第１駆動コイル２８または第２駆動コイル３０との間には光軸１１の方向の間隙が生じていて、この間隙の範囲内で駆動マグネット１６が、したがって駆動マグネット１６と一体のレンズホルダ１０が光軸１１の方向に移動することができる。
【００３９】
図１に示す状態では、駆動マグネット１６がレンズホルダ１０と共に後側に移動し、駆動コイル２８，３０に通電されなくても、駆動マグネット１６と第１磁性体３２との間に生じる磁気吸引力によって通常撮影位置に保持されている。このとき、図１に示すように、第１駆動コイル２８と駆動マグネット１６との間にわずかな隙間が生じている。これは第１駆動コイル２８と駆動マグネット１６とが衝突すると、いずれか一方または両者が損傷してしまうためであり、その衝突を防止しているのである。
【００４０】
図１に示す状態において、図示されない所定のマクロ切り換えスイッチが操作されると、第１、第２駆動コイル２８，３０の少なくとも一方に所定の向きに通電され、この電流の向きと駆動マグネット１６による磁界の向きとによって、フレミングの左手の法則により駆動マグネット１６を前方に押し出す向きの電磁力が働き、駆動マグネット１６と共にレンズホルダ１０が前方に進出する。この進出量は、駆動マグネット１６と第１、第２駆動コイル２８，３０との間に生じる上述した間隙の範囲内である。レンズホルダ１０と共にレンズ１４が前方に進出してマクロ撮影位置となる。なお、フレミングの左手の法則は、磁界中に線電流が流れているときに、その線電流を流している物体に働く力の関係を示すものであるが、この実施の形態では、第１、第２駆動コイル２８，３０が共に固定されているため反作用として駆動マグネット１６に力が働くこととなる。
【００４１】
レンズホルダ１０が前方に進出すると、第２ケース分割体４２の突起部３６に衝突することで、その前方進出が阻止される。このときがマクロ撮影位置で突起部３６が他方の当接部となる。突起部３６は、精度向上の理由から円周形状よりも３点だけ突出している形状の方が好ましい。マクロ撮影位置におけるレンズ１４は、第１、第２駆動コイル２８，３０に通電されなくても、駆動マグネット１６と第２磁性体３４との間に生じる磁気吸引力によって保持される。このときも、第２駆動コイル３０と駆動マグネット１６との間にはわずかな隙間を発生させている。これも第２駆動コイル３０と駆動マグネット１６とが衝突し、それらが損傷することを防止するためである。
【００４２】
前方への移動の際に生ずる電磁力は、第１駆動コイル２８への通電では駆動マグネット１６を前方側に移動させる向きに発生させ、第２駆動コイル３０への通電でも駆動マグネット１６を前方側に移動させる向きに発生させる。第１、第２駆動コイル２８，３０の両方に同時に通電してもよいし、いずれか一方に通電してもよい。
【００４３】
マクロ撮影位置から通常撮影位置に切り換えるには、切り換えスイッチを通常撮影位置に切り換える。この切り換えによって、第１、第２駆動コイル２８，３０の少なくとも一方に逆向きに通電され、この電流の向きと駆動マグネット１６による磁界の向きとによって、フレミングの左手の法則により駆動マグネット１６を後方に引き戻す向きの電磁力が働き、駆動マグネット１６と共にレンズホルダ１０が後退して、図１に示す通常撮影位置となる。
【００４４】
レンズ駆動装置１の光軸１１に沿った後側には、フィルタ４３、撮像素子４４および回路基板４５等を収納する撮像素子ケース４７が配置されている。フィルタ４３は、撮像素子４４の検出波長に対応させて所定の波長の光をカットするためのものである。撮像素子４４はＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)で構成されており、その検知信号を回路基板４５へ送る。検知信号となる画像信号は、回路基板４５を介して図示されないマイクロコンピュータ等で構成されている制御部へ送られる。なお、撮像素子４４としては、ＣＭＯＳ以外にＣＣＤやＶＭＩＳ等を採用することができる。また、このレンズ駆動装置１は、カメラ付き携帯電話機のカメラ部分の機構として組み込まれるが、他の携帯機器に組み込むようにしてもよい。
【００４５】
次に、第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の製造方法について図３を参照しながら説明する。
【００４６】
まず、第１ケース分割体２６に、第１磁性体３２、第１駆動コイル２８を順次配置する。第１磁性体３２は、図３に示すように、その両側に粘着剤となる粘着シート３３，３３を貼りつけたものとする。粘着シート３３は、中央にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のベースシートの両側にアクリル系の粘着剤を塗布したものを第１磁性体３２の形状または近似形状に打ち抜いたものとしている。また、粘着シート３３の厚さは、１０〜３０μｍとしている。
【００４７】
粘着シート３３の第１磁性体３２への貼りつけは、図５に示すように行う。すなわち、中央５１ａが円錐または円錐台となった治具５１に、まず剥離紙付きの粘着シート３３の粘着面を上にし載置する。次に、第１磁性体３２を粘着シート３３の粘着面に乗せ貼りつける。その後、もう一つの剥離紙付きの粘着シート３３の粘着面を下にし、第１磁性体３２に乗せ貼りつける。このようにして第１磁性体３２の両側に粘着シート３３を貼りつける。この一体物の両面は、剥離紙が存在することにより、非粘着面とされている。
【００４８】
非粘着面には薄いシートが貼付されており、そのシートを剥がして、粘着層をむき出しにする必要がある。この剥がし作業を容易にするために、第１磁性体３２の外周には図６に示すように、切り欠き部３２ｂが設けられている。なお、第１磁性体３２には第１駆動コイル２８の巻き始めのコイルを外方に導くためのスリット３２ｃが設けられている。また第１駆動コイル２８の第１給電線７２は、第１ケース分割体２６の給電部材通過部としての切り欠き６２を通過し、ケース体２４の外部に引き出される。
【００４９】
同様にして、第２ケース分割体４２にも、第２磁性体３４、第２駆動コイル３０を順次配置する。第２磁性体３４にも両側に粘着シート３５，３５が貼りつけられている。この貼りつけの方法や第２磁性体３４の形状は、先に示した第１磁性体３２の場合と同様となっている。また、第２駆動コイル３０の第２給電線７４を第２ケース分割体４２の切り欠き６４を通過させてケース体２４の外部に引き出す。その後、第１、第２ケース分割体２６，４２で、あらかじめ周囲に駆動マグネット１６が固定されているレンズホルダ１０を挟むようにして、レンズホルダ１０を第１、第２ケース分割体２６，４２に収納する。そして、第１、第２ケース分割体２６，４２同士を接合し一体化させる。
【００５０】
第１、第２ケース分割体２６，４２の一体化は、この時点では仮となる。仮に一体化されたケース体２４（レンズホルダ１０は組み込み済）は、図１に示すように撮像素子ケース４７に接着剤４８等で固定される。この固定は、撮像素子４４とレンズ１４の距離を調整した後に行われる。すなわち、レンズ１４が通常撮影位置にあるとき、その画像が適切になるように調整されて最適位置でケース体２４（第１ケース分割体２６）を撮像素子ケース４７に固定する。その後、レンズ１４をマクロ撮影位置としたときマクロ画像が最適となるように第２ケース分割体４２を第１ケース分割体２６に対して移動させる。そして、最適なマクロ画像を得る位置で第２ケース分割体４２を接着剤等にて本止めし、第１、第２ケース分割体２６，４２を完全に一体化する。
【００５１】
また、第１、第２ケース分割体２６，４２のそれぞれの切り欠き６２，６４は、ケース体２４内への塵芥の進入を抑えるため、周方向にずれているが、第１、第２ケース分割体２６，４２の分割面に開放された切り欠き６２，６４が連通していてもよい。
【００５２】
次に、本発明の第１の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の変形例をついて説明する。なお、この変形例は、粘着剤の形成方法が異なるのみで他の点は第１の実施の形態と同一である。
【００５３】
この変形例は、粘着シート３３，３５を貼付するのではなく、第１、第２磁性体３２，３４の各両面に設けられる粘着剤を予め第１、第２磁性体３２，３４の両面に形成しておくものである。すなわち、図７に示すように第１、第２磁性体３２，３４の各両面に粘着剤となる粘着物質３３Ａ，３５Ａを塗布しておくものである。なお、第１、第２磁性体３２，３４の板厚Ｌ１は０．２〜０．３ｍｍとされている。
【００５４】
なお、第１、際２磁性体３２，３４をプレスに打ち抜いて形成する際に、図８に示すように、ばり、または、ばりと類似のかえり３２ａ，３４ａが生ずることがあるが、この実施の形態では、ばりやかえり３２ａ，３４ａが存在する側を第１ケース分割体２６や第２ケース分割体４２に当接する側とするようにしている。このようにすることで、ばりやかえり３２ａ，３４ａが存在する側には、第１駆動コイル２８や第２駆動コイル３０が当接しないこととなり、ばり、またはかえり３２ａ，３４ａによる断線の危険性を無くすことができる。
【００５５】
また、プレスにて第１、第２磁性体３２，３４を製造する際、かえり３２ａ，３４ａは板厚Ｌ１に対して５〜１０％程度となる。このため、粘着剤として粘着シート３３，３５を使用する場合、粘着層の厚みは、最小限２０〜３０μｍとする必要がある。また、粘着物質３３Ａ，３５Ａの場合も、粘着物質の厚みは最小限２０〜３０μｍ必要となる。なお、このように粘着剤の厚みは、板厚Ｌ１の５〜１０％程度、すなわち、１０％以上とする必要があるが、この粘着剤の厚みは、薄型化の問題から言えば板厚Ｌ１の５０％以下、好ましくは２５％以下が望ましい。板厚Ｌ１が０．２〜０．３ｍｍとすると、粘着剤の厚さは１００〜１５０μｍ以下で、好ましくは５０〜７５μｍ以下となる。
【００５６】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るレンズ駆動装置１Ａを、図９から図１１を参照しながら説明する。
【００５７】
レンズ駆動装置１Ａは、第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置１と略同様な構成となっている。異なる点は、前側の当接部となる突起部３６とレンズホルダ１０との最大空隙長となるギャップｇ１（図９参照）の形成方法である。このギャップｇ１は、レンズホルダ１０と突起部３６との最大空隙長であり、その状態を図９に示す。レンズホルダ１０は、図９の状態では、レンズホルダ１０が第２ケース分割体２６の突出縁２７に当接し、後側への移動限界となっている。なお、この実施の形態では、最大空隙長は、レンズホルダ１０が移動するマクロ位置と通常撮影位置（標準位置）の移動範囲に等しくなっているが、最大空隙長をレンズホルダ１０が移動するマクロ位置と標準位置の移動範囲より長くなるようにしてもよい。
【００５８】
ギャップｇ１を形成するために、第１、第２ケース分割体２６，４２を嵌め合わせる。前に、第２ケース分割体４２とレンズホルダ１０の間に、図１０に示すように、スペーサ７６を配置して第１、第２ケース分割体２６，４２を一体化する。そして、スペーサ７６を突起部３６とレンズホルダ１０とでしっかり挟んだ状態で、第１、第２ケース分割体２６，４２を接着剤の使用や溶着により完全に一体化する。
【００５９】
スペーサ７６は、図１０および図１１に示すように、平板状で、外周に突出部７６ａを複数有し、中央部分に２つの貫通孔７６ｂ、７６ｂを有するものとなっている。このスペーサ７６は、第２ケース分割体４２とレンズホルダ１０の間に組み込まれる前に、１本の糸７７が２つの貫通孔７６ｂ、７６ｂに通された状態とされる。その状態を維持しながら組み込まれ、図１０に示される状態とされる。すなわち、１本の糸７７の両端が第２ケース分割体４２の開口４２ｅから外方に引き出された状態とされ、その状態で第１、第２ケース分割体２６，４２が一体固定される。その後、糸７７の両端をもってスペーサ７６を抜き取る。この結果、スペーサ７６の厚みが最大空隙長であるギャップｇ１に等しくなる。
【００６０】
スペーサ７６は、柔軟性のある合成樹脂シートとされている。また、スペーサ７６の片面には粘着剤が塗布されており、その片面側を突起部３６側とすることで、突起部３６に粘着した状態（図１０参照）とすることができる。また、粘着剤側をレンズホルダ１０側にすることで、レンズホルダ１０にスペーサ７６を保持させることができる。なお、スペーサ７６としては、固いゴム材、紙材等他の部材としても良い。また、スペーサ７６の片面に接着剤を設けないようにしてもよい。
【００６１】
この第２の実施の形態のレンズ装置１Ａは、第１、第２ケース分割体２６，４２が一体化されるときには、撮像素子４４とレンズ１４の距離は調整されない。この第２の実施の形態においても、最大空隙長は、第１の実施の形態と同様に、レンズホルダ１０が移動するマクロ位置と標準位置との最大移動範囲に等しくなっている。ケース体部として部品が構成された後、カメラメーカまたは携帯機器メーカにそのケース体部が納入され、納入後に、撮像素子４４との間で距離が調整される。この調整は、通常撮影位置とマクロ撮影位置の両位置での画像を取得し、両位置での画像がバランス的に良くなる位置でケース体部を撮像素子ケース４７に対して固定する。なお、ケース体部の製造と、ケース体部と撮像素子ケース４７の固定とを、同一メーカ内で行うようにしてもよい。
【００６２】
次に、第２の実施の形態のレンズ装置１Ａの変形例について図１２から図１５を参照しながら説明する。
【００６３】
この変形例は、スペーサ７６を抜き取りやすいような形状にした第２ケース分割体４２Ａを採用したものである。その他の点は、レンズ駆動装置１Ａと同一であるため、第２ケース分割体４２Ａの構成のみを説明する。第２ケース分割体４２Ａは、開口４２ｅの部分に切り欠き凹部８１を複数設けると共に、断面Ｕ字状でリング状の溝４２ｃを囲む内側の壁４２ｄの内周面に傾斜面８２を設けたものである。なお、この第２ケース分割体４２Ａでは、レンズ駆動装置１における突起部３６の代わりに、溝４２ｃを形成する壁４２ｄが突起部３６の役割を兼ねるようにされている。この壁４２ｄは、図１４に示すようにリング状に形成されており、スペーサ７６の突出部７６ａが壁４２ｄの端面に当接することとなる。
【００６４】
第２ケース分割体４２Ａは、さらに第２給電線７４の端末を巻くための突部８３，８３と、第２給電線７４を外方に取り出すための切り欠き８４，８４と、溝４２ｃの奥のリング状の小溝８５，８５と、傾斜面８６とを有している。小溝８５は、溝４２ｃ内の第２磁性体３４を正確かつ浮かないように保持嵌合するためのものである。また、張出部４２ａの内周面先端に全周に渡って設けられる傾斜面８６は、張出部２６ａとの係合をスムーズに行わせるためのものである。なお、突部８３、切り欠き８４および小溝８５は、このレンズ駆動装置１Ａの変形例の第１ケース分割体側にもそれぞれ設けられている。
【００６５】
以上に説明した各実施の形態やその変形例は、本発明の好適な例であるが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更実施可能である。たとえば、本発明は、通常撮影とマクロ撮影との切り換えに限らず、レンズ１４の位置を２つまたは３つ以上の位置に切り換える必要があるものすべてに適用可能である。具体的には、不使用時にレンズ鏡筒をカメラまたは携帯機器などの本体内に収納する沈胴式カメラの沈胴機構として、あるいは、焦点距離を短焦点位置と長焦点位置に切り換えることができるカメラの焦点距離切り換え機構に適用することもできる。さらに、マクロ撮影位置と通常撮影位置とを切り替えるレンズ駆動装置に限らず、２つのレンズを駆動モータ等で独立に駆動するズーム撮影機能を有するレンズ駆動装置にも適用することもできる。
【００６６】
また、上述の各実施の形態では、第１、第２磁性体３２，３４の両面に粘着剤を設け、その粘着剤で第１、第２ケース分割体２６，４２と第１、第２駆動コイル２８，３０とを第１、第２磁性体３２，３４を介して一体固定化する例を示したが、第１、第２磁性体３２，３４を設けず、第１、第２駆動コイル２８，３０を直接、第１、第２ケース分割体２６，４２に一体化する場合にも本発明を適用できる。その場合、粘着剤を第１、第２ケース分割体２６，４２に設けるか、第１，第２駆動コイル２８，３０の側に設けるか、両者に設けるという３つの方法のいずれかを採用することができる。
【００６７】
また、第１、第２磁性体３２，３４を第１、第２ケース分割体２６，４２に一体化する場合のみ粘着剤を使用するようにしたり、第１、第２駆動コイル２８，３０の第１、第２磁性体３２，３４に対する固定のみに粘着剤を使用したり、第１、第２駆動コイル２８，３０を溝２６ｃ、４２ｃに固定するときのみに粘着剤を使用したりしても良い。第１、第２駆動コイル２８，３０を溝２６ｃ、４２ｃに固定する際に粘着剤を使用する場合は、粘着剤を第１、第２駆動コイル２８，３０の巻回外周面に設けるか、溝２６ｃ，４２ｃの内周面に設けるかのいずれかの方法を採用することとなる。
【００６８】
また、粘着剤を使用して部品をケース体２４に取り付ける際には、プレス工程を併用し、貼り付けられた部品の浮きを抑えるのが好ましい。また、第１、第２磁性体３２，３４に粘着シート３３，３５を設ける場合、両面の剥離紙の色を異ならせ、プレスされた第１、第２磁性体３２，３４のかえり方向を明確にする方法を採用できる。さらに、上述の実施の形態では第１、第２磁性体３２，３４の形状を図６に示すように、外周に切り欠き部３２ｂがあるものとしたが、切り欠き部３２ｂではなく凹部を設けるようにしても良い。凹部の場合、その凹部を剥離紙の剥離の他に固定補強のための粘着剤溜まりとすることができる。
【００６９】
また、ケース体２４に設けられる溝２４ｃ、４２ｃの外周または内周の２箇所以上にＵ字型の凹みを設けるようにしても良い。この凹みは、溝２４ｃ、４２ｃに連なる形でかつ光軸１１の方向に伸びているもので、光軸１１の方向から見てＵ字型となるものである。この凹みを設けると、第１、第２磁性体３２，３４を第１ 、第２ケース分割体２４，４２に貼りつける際に凹みを利用してピンセットを挿入することにより容易に貼りつけるが行えるようになると共に、固定後、上面側にある剥離紙をピンセットの挿入により容易に剥がすことができるようになる。また、その凹みに接着補強のための接着剤を流し込むことが可能となる。
【００７０】
各実施の形態で採用される粘着剤は、絶縁材となっており、絶縁機能を果たしているが、導電性の粘着剤を使用しても良い。粘着剤としては、アクリル系粘着剤の他に、ゴム系粘着剤、ビニール系粘着剤、シリコン系粘着剤等種々の粘着剤を採用することができる。また、機能的には、永久接着（強粘着）タイプが好ましいが、再剥離（弱粘着）タイプを採用してもよい。
【００７１】
また、上述の実施の形態では、スペーサ７６を採用しているレンズ駆動装置１Ａは、第１、第２磁性体３２，３４に粘着剤を使用している例となっているが、スペーサ７６の利用は、粘着剤を使用しないレンズ駆動装置にも適用できる。さらに、スペーサ７６としては、図１６に示すように、周囲に複数の切り欠き９１ａを有し、中央に１つの貫通孔９１ｂを有するスペーサ９１としたり、十文字状のスペーサ９２としてもよい。十文字状のスペーサ９２は複数の突部９２ａと、１つの貫通孔９２ｂを有している。なお、貫通孔９１ｂ、９２ｂには、一部にこぶを形成した糸が通され、そのこぶが貫通孔９１ｂ、９２ｂを貫通できないように組み込まれる。
【００７２】
また、スペーサとしては、スペーサ７６，９１，９２の他に星形、花弁状等他の形状としても良い。いずれにしても、外周に突部を設け、その突部が中心より径方向に放射した形状とするのが抜き取りの面で好ましい。
【００７３】
また、スペーサ７６は、第２ケース分割体４２，４２Ａではなく、第１ケース分割体側に設けても良い。スペーサを設ける場合、第１、第２ケース分割体２４，４２，４２Ａの形状はスペーサが抜けやすいように、第２ケース分割体４２の開口４２ｅや第１ケース分割体２４の開口の形状を、上述の例の他に、星形、花弁状等としても良い。いずれにしても、開口の形状は、中心より径方向に一部が突出した（放射した）形状とするのがスペーサの抜き取りの面で好ましい。
【００７４】
また、上述の各実施の形態や変形例では、レンズ駆動装置１，１Ａをカメラ付き携帯電話機のカメラ部分の機構として組み込んだ例を示したが、これらのレンズ駆動装置や薄型カメラは、モバイルコンピュータ、ＰＤＡ等の他の携帯機器に使用したり、監視カメラ、医療用カメラ等他のカメラ装置や、自動車、テレビ等の電子機器にも組み込むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、カメラ装置に応用できる。また、カメラ機能を有する携帯電話機等の携帯機器に適用できる。さらには、レンズの位置切り換え機構を備えている電子機器であれば、すべての電子機器に組み込むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置のケース体部を示す外観図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置のケース体部を示す分解断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る駆動マグネットを示す平面図である。
【図５】図１のレンズ駆動装置に使用されている第１磁性体に、粘着シートを貼りつける方法を説明するための図である。
【図６】図１のレンズ駆動装置に使用されている第１磁性体の平面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置の変形例を示し、第１、第２磁性体の要部断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係るレンズ駆動装置において、第１、第２磁性体にかえりが生じた場合の要部断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るレンズ駆動装置を示す要部断面図である
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るレンズ駆動装置において、スペーサが設置される状態を示す第２ケース分割体部分の断面図である。
【図１１】図９のレンズ駆動装置を製造する際に使用されるスペーサを示す平面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るレンズ駆動装置の変形例を示し、第２ケース分割体の断面図で、図１３のＡ−Ｏ−Ｂ切断線による断面図である。
【図１３】図１２の矢示Ａ方向から見た平面図である。
【図１４】図１２の矢示Ｂ方向から見た底面図である。
【図１５】図１３のＣ−Ｃ切断線による部分断面図である。
【図１６】図９のレンズ駆動装置を製造する際に使用されるスペーサの他の例である。
【符号の説明】
【００７７】
１  レンズ駆動装置
１０  レンズホルダ
１２  レンズ鏡筒
１４  レンズ
１４ａ  被写体側レンズ
１４ｂ  カメラボディ側レンズ
１４ｃ  間隔保持部材
１４ｄ  位置固定部材
１６  駆動マグネット（第１の磁気的手段）
１８  入射窓
２０  前端面
２４  ケース体（固定体）
２６  第１ケース分割体（ケース半体）
２６ｃ  リング状の溝
２８  第１駆動コイル（第２の磁気的手段の一部）
３０  第２駆動コイル（第２の磁気的手段の一部）
３２  第１磁性体（第２の磁気的手段の一部）
３３  粘着シート（粘着剤）
３４  第２磁性体（第２の磁気的手段の一部）
３５  粘着シート（粘着剤）
３６  突起部
４２  第２ケース分割体（ケース半体）
４２ｃ  リング状の溝
４３  フィルタ
４４  撮像素子
４５  回路基板
４６  後端部材
４７  撮像素子ケース
６２，６４  切り欠き
７２  第１給電線（給電部材）
７４  第２給電線（給電部材）
７６  スペーサ
ｇ１  ギャップ（最大空隙長）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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