(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン印刷装置に使用されるスクリーン版のクリーニング装置において、洗浄液の供給排出可能な開口部を有する外槽と該外槽に連結して回転可能な多数の開口穴を有する内槽の２槽の容器からなる洗浄手段を設けたことを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項２】
スクリーン印刷装置に使用されるスクリーン版のクリーニング装置において、洗浄液の供給排出可能な開口部を有する外槽と該外槽に連結して多数の開口穴を有する内槽の２槽の容器からなる洗浄手段と、前記容器を貫通する回転軸外周部に洗浄液の給排口を設けたことを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項３】
スクリーン印刷装置に使用されるスクリーン版のクリーニング装置において、洗浄液の供給排出可能な開口部を有する外槽と該外槽に連結して回転可能な多数の開口穴を有する内槽の２槽の容器からなる洗浄手段と該内槽と該内槽に付設される攪拌部の回転手段と、回転による攪拌・排出手段とによりクリーニングすることを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項４】
スクリーン印刷装置に使用されるスクリーン版のクリーニング装置において、受け台で支持されるスクリーン版を架台で懸架乃至支持される外槽及び内槽で構成される２槽一対の容器をスクリーン版の上下に水密に移動可能に構成し、スクリーン版に水密に接触可能な前記外槽に洗浄液・リンス等の給排可能な開口部と内槽壁面に多数の貫通口と前記容器を貫通し内槽を回転する回転軸と内槽のスクリーン版の対面に羽根乃至攪拌可能な波形状の攪拌部を設けてスクリーン版クリーニング時にクリーニング面に構成された前記容器を水密にして供給開口部より洗浄液を供給して内槽を攪拌部と共に回転して供給液を攪拌・排出し、排出後に供給開口部よりリンス液を供給し、該内槽を回転・攪拌してリンス液を攪拌・排出し、スクリーン版をクリーニングすることを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項５】
上記請求項1から４までの何れか１項に記載のクリーニング装置において、クリーニング時のクリーニング状況の把握に前記外槽及び内槽の壁面の全部、又は、一部を透過可能に構成することを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項６】
上記請求項1から5までの何れか１項に記載のクリーニング装置において、前記スクリーン版と前記外槽との水密な接触時に、前記内槽が、その回転時に、スクリーン版と接触して該スクリーン版を破壊、損傷しないように該内槽を該スクリーン版から若干離間させた構成としたことを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【請求項７】
上記請求項1から６までの何れか１項に記載のクリーニング装置において、該クリーニング後に乾燥手段によりスクリーン版の乾燥を行うように構成したことを特徴とするスクリーン版のクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スクリーン印刷乃至は充填・厚膜塗布等に用いる装置のスクリーン版のクリーニングに関する。主にプリント回路基板やウエハー等に電子部品を装着する前に所定位置に印刷材・ペースト等を載着させる等、スクリーン印刷で印刷材・ペースト等を対象物に充填する電子部品・プリント基板の表面実装・ウエハー等の導電端子の形成又厚膜塗布による加工等の産業分野である。
【０００２】
【従来の技術】
通常・電子回路基板・導電端子板等のスクリーン印刷に用いられる印刷装置のスクリーン版の印刷時、又は印刷後のクリーニングは、概ね、１．クリーニング溶液の噴霧による散布、２．その後の布紙等による清拭、３．両者の併用、４．別の装置内で溶剤に浸漬する。５．液に浸漬、またはスポンジ・布等に浸して超音波を付加する方式、６．スクリーン版のクリーニング溶剤の浸漬による清拭は、印刷装置から使用中のスクリーン版を取り外し、印刷装置外で別に設けられた溶液によるクリーニング装置で行われている、７．これらの選択的併用等であり、特に高精細・高密度印刷は、スクリーン版を取り外しクリーニング溶剤による版のクリーニングを印刷装置外で行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
高度精細なファインピッチのパターン印刷や導電端子形成のような微小な印刷形状の高密度・集積のスクリーン版による形成の印刷は、微小な印刷残渣が印刷の不具合の要因で印刷不能をきたし、連続印刷を困難にする要因であり、該要因の回避にある。従って本発明により１．溶液クリーニングでの印刷残渣除去による、２．クリーニング精度の向上による、３．使用溶液のろ過装置を併設して経路、循環回路に構成し使用低減と環境保全を図る。また、回路中に溶液加温装置を付設し、高温・５０°Ｃ以上の温度により油性分の溶解と印刷残渣除去を容易に可能とする。簡便に毎印刷時にスクリーン版の印刷残渣を如何に除去し、再印刷に際しての隣接パターンとの障害の排除、印刷パターン開口部の狭小化による版厚側面の残渣障害、非印刷開口面への残渣の付着の排除等を如何にするかにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
スクリーン版のクリーニングに際して、スクリーン版の上面に上面用外槽、および下面に下面用外槽を設けて水密に配着し、各外槽に洗浄液、リンス等の溶剤の給排可能な開口部を設け、また各外槽内にパンチ状などの無数の排出口を設けた回転可能な内槽を設け、また該内槽の底面（スクリーン版上面部内槽は上部）に攪拌用羽乃至攪拌可能な波形等の攪拌部を設け、スクリーン版クリーニング時にクリーニング面に斯様に構成された外槽をスクリーン版と水蜜にして供給開口部より洗浄液を供給し内槽に任意量充填して内槽をモーターにより任意速度で駆動回転し、内槽の回転と攪拌部の回転により供給液を攪拌してスクリーン版面を供給液により攪拌し、該攪拌により版上の残渣を剥離溶解除去し、該洗浄後に排出し、必要により任意に攪拌しつつ排出し、または供給排出を繰り返し行う等、排出後に供給開口部よりリンス液を供給し、内槽を攪拌部と共に回転して、リンスを攪拌・排出してスクリーン版をクリーニングする構成である。
【０００５】
また、上記からスクリーン版を使用して印刷するスクリーン版のクリーニングに関して、供給排出可能な開口部を有する外槽と該外槽に連結して回転可能な無数の開口穴を有する内槽の２槽の容器からなる洗浄手段と該内槽の高速任意の回転と内槽部に設けられる攪拌機能にもとづく攪拌手段と内槽の高速回転と付設攪拌機能による排出手段により印刷残渣の内槽外周面への移動、非印刷パターン面への移動、内槽の無数開口穴から外槽壁と内壁間を経て排出口から残渣を使用液で搬送・搬出してスクリーン版をクリーニングする構成である。また、攪拌排出する溶液をスクリーン版開口部壁面の残渣除去に寄与するように、上下容器の溶液の排出時にスクリーン版の開口部を通過して、溶液の排出流れ方向を容器の上部容器から下部容器に又は下部から上部方向に容器の溶液を排出可能に構成する。また、上記外槽及び内槽は、クリーニング時のクリーニング状況を目視で観察可能に壁面の全部、又は一部を透明に構成する。また、上記内槽には、スクリーン版と外槽を水密に接触時、内槽をスクリーン版と非接触に幾分乖離して回転可能に構成し、スクリーン版と接触してスクリーン版との損傷防止を図る。
【０００６】
上記のクリーニングに際して、回路中に溶液加温装置を付設し、高温・５０°Ｃ以上の温度により油性分の溶解を容易に可能とする。また、外槽及び内槽に給排出する洗浄液、リンス等を再利用可能に使用廃液をそれぞれにろ過処理部を設けてろ過して使用液の低減と再資源化の構成を設ける。また、クリーニング後に温風の送出等、適宜の乾燥手段によりスクリーン版の乾燥を行う構成である。
【作用】
上記のように構成されたクリーニング装置では、容器の２槽を構成要素とする事により、■スクリーン版の残渣除去を内槽の高速回転可能なことから遠心力により外方向に集塵可能であり、表面から液剤以外の非接触で残渣除去が可能である。■外槽が水密機能と集塵機能を有し、内槽の回転による中心部位の残渣除去を可能にする。■２槽一対の容器による高速回転による集塵排出とリンスを複数回行うことによりクリーン度を容易に向上可能である。■スクリーン版を容器の２槽構成による高速回転で液剤クリーニング効果を高められる。■非接触でスクリーン面のクリーン度を向上可能である。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明について、スクリーン版クリーニング装置の一実施例を示す図面を参照しながら説明する。図１は，スクリーン版を印刷装置に装着した状態でスクリーン版、即ち、マスクをクリーニングする図であり、クリーナ架台１の上面に上面用外槽懸架を付設した上面用外槽駆動シリンダを付設し、該シリンダ懸架部に上面用外槽４と、該外槽内部の壁面に無数貫通穴１４と給排口１３を設けた内槽６を設け、外槽４に供給口１６と外、内槽連結且つ内槽回転軸供給口１６‘と排出口１８と水蜜可能にスクリーン版接面部にパッキン１５とを設け、受台３で支持されるスクリーン版２にクリーニング時、スクリーン版２に駆動シリンダ１０をクリーニング指定位置に上記構成の外内槽（以下、上記構成の内外槽をユニット装置、又はユニットと称する。）を移動し水蜜に載置する。該水密時に内槽はスクリーン版に接触しない幅を設ける。他方スクリーン版下面は上記上面構成とほぼ同様の構成であり、クリーナ架台１の下面に下面用外槽支持部を付設した下面用外槽駆動シリンダを付設し、該シリンダ支持部に下面用外槽５と、該外槽内部の壁面に多数貫通穴１４を設けた内槽７を設け、外槽５に供給口１７と外、内槽連結且つ内槽回転軸供給口１６’と排出口１９と水密可能にスクリーン版接面部にパッキン１５とを設け、上面外槽スクリーン版接面のパッキン部と共に下面パッキン部で版両面を水密に挟持する構成であり、また、内槽は、回転時にスクリーン版と接触して版を破壊、損傷しないように外槽の接面時に若干離間１４‘した構成である。
【０００８】
上記構成により、クリーニング時に、受台３で支持されるスクリーン版２の洗浄所定位置に前記ユニットを駆動シリンダ１０、１１で移動させ、その外槽４、５を該スクリーン版の上下両面にそれぞれ水密に接触させる。次いで、各外槽の供給口１６，１６′，１７により洗浄液を供給し、内槽の任意の供給量時に停止して（充填量は任意である。）、前記ユニット内のスクリーン版２を洗浄液で浸し、内槽６，７と攪拌回転部１２を高速回転し（回転速度の制御は、任意である。）、任意の時間で洗浄液を排出し、排出後リンス液を同様に供給し、内槽を回転リンスし、リンス液を注入しつつリンス後排出等、また洗浄工程を適宜に１次乃至数次行いクリーニングする。該洗浄・リンス工程の組み合わせは任意である。クリーニング後に前記ユニットをスクリーン版から工程に従い所定位置に復帰させる構成である（図示省略）。斯様に、本クリーニング装置は、洗浄液等の供給・排出可能な開口部(１６，１６′，１７)・(１８，１９)を有する外槽４と５と該外槽に連結して多数の開口穴１４，１４‘を有する回転可能な内槽６と７の２槽、該２槽１対の構成からなる容器による洗浄手段とまた、モーター８，９による内槽６，７と内槽攪拌部１２との回転による攪拌排出手段により構成される。回転の過程で遠心力による残渣の印刷領域外への搬出・除去を行う。
【０００９】
また、４，５，６，７の上記の外槽及び内槽は、クリーニング時にクリーニング状況が把握可能なように壁面の全部、又は一部を透明にして、観察容易な構成にする。
【００１０】
また、内槽の回転領域外に印刷残渣を排出すべく遠心力と中心から外への流れを残渣の搬送にすべく、外槽と該外槽に連結して回転可能な多数の開口穴を有する内槽の２槽の容器からなる洗浄手段として構成し、また、該内槽と内槽に付設される攪拌部の回転手段と該回転による攪拌排出手段によりクリーニングする構成である。
【００１１】
上記クリーニングの溶剤、リンス等は、使用液の低減と再利用のために集配可能にろ過処理装置でろ過し再利用可能に構成する。排出口１８，１９の排出用バルブ２２，２３、集配ろ過処理装置２７、廃液排出口３１、循環ポンプ２４、ポンプ吸い込み口２６、ポンプ吐出口２５、調節バルブ２０を注入口１６に、調節バルブ２１を注入口１７に連結する。洗浄液とリンスタンク３２、３３，また３４、３５は調節バルブである。破線は連結の循環経路を表す。また、循環経路は、洗浄液とリンスを別系統で構成可能であり、また循環回路の省略も可能である。
【００１２】
図２は、スクリーン版乾燥の１例である。エアー送出吸気可能な構成のエアー吐出口３６をスクリーン版面に移動させて（移動機構図示省略す。）、版面を乾燥させる構成である。乾燥手段は、適宜多種より選択し構成可能である。本例は、１乾燥機構に乾燥エアーの送出排出機能を持たせてスクリーン版にエアーを送風し、エアーを排気する例である。矢印は、エアーの流れを示す。
【００１３】
本実施例は、特許請求の範囲の記載の範囲内で改変可能あり、これに限定したものではない。乾燥手段に遠赤外線を使用し、循環回路に残渣濃度計を設置し循環を制御し、液の温度制御機構を設けるなど機能付加可能である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、以上の説明から容易に理解されるように、印刷に於いて下記のような効果を有する。
【００１５】
上記のように構成されたクリーニング装置では、１，２槽一対の容器にもとづく構成であることから印刷面のクリーニングを高速に回転し十分なクリーニング効果が期待できる。２，上記から反復的に洗浄、リンスが可能であることから高いクリーニングレベルが期待できる。３，微細開口部の密集部分のクリーニングを可能にする。４，安定した高度のクリーニングレベルを反復維持可能である。５，非接触クリーニングであり、クリーニング装置によるクリーニング時の残渣障碍、２次障碍を回避可能である。６、ユニットの活用による高度クリーニングの簡便化の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】スクリーン版の印刷装置装着時クリーニングを示す断面要部構成図
【図２】スクリーン版の印刷装置装着時クリーニングの乾燥断面要部構成図
【符号の説明】
１．クリーナ架台
２．印刷マスク
３．マスク受け台
４．上面用外槽
５．下面用外槽
６．上面用外槽
７ 下面用外槽
８．上面用攪拌モーター
９．下面用攪拌モーター
１０．上面用外槽駆動シリンダー
１１．下面用外槽駆動シリンダー
１２．攪拌用はね
１３．内槽吸入口
１４．内槽排出口、
１４‘スクリーン版離間部
１５．外槽用パッキン
１６．上面溶剤注入口
１６‘回転軸部給排出口
１７．下面溶剤注入口
１８．上面溶剤排出口
１９．下面溶剤排出口
２０．上面溶剤注入用流量調節バルブ
２１．下面溶剤注入用流量調節バルブ
２２．上面溶剤排出用流量調節バルブ
２３．下面溶剤排出用流量調節バルブ
２４．溶剤循環用ポンプ
２５．ポンプ吐出口
２６．ポンプ吸入口
２７．還流部、ろ過処理装置
２７‘加温装置、温度調整装置
２８．上面容器部
２９．下面容器部
３０．流れ方向
３１．廃液排出口
３２．洗剤タンク
３３．リンスタンク
３４．流量調節バルブ
３５．流量調節バルブ
３６．乾燥装置エアー送排口（移動端部）
３７．乾燥エアー排気送出口
３８．乾燥エアー送出口
【図１】
0004499864.tif 000002
【図２】
0004499864.tif 000003