(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板を支持する第１の支持面と、この支持面に支持された前記第１の基板の第１のスルーホールに挿入される第１の挿入部とを有する第１のハウジングと、
第２の基板を支持する第２の支持面と、この支持面に支持された前記第２の基板の第２のスルーホールに挿入される第２の挿入部とを有する第２のハウジングと、
前記第１、第２のハウジングにそれぞれ固定される第１、第２の固定部と、前記第１、第２のスルーホールにそれぞれ接触可能な第１、第２の接触部と、この第１、第２の接触部を前記第１、第２のスルーホールにそれぞれ押しつける第１、第２のばね部と、前記第１、第２のハウジングを連結する連結部とを有するコンタクトとを備え、
前記第１、第２の挿入部にそれぞれ形成された第１、第２の収容部に前記第１、第２の接触部がそれぞれ収容され、前記第１、第２の接触部の少なくとも一部が前記第１、第２の収容部の外へそれぞれ突出している
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第１、第２の挿入部から延びる仮想線がほぼ直交するように前記第１、第２のハウジングが配置されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コンタクトは、弾性金属板を打ち抜いて形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板のスルーホールに接続されるコンタクト（基板接続用コンタクト）を備えたコネクタがある（下記特許文献１参照）。
【０００３】
基板接続用コンタクトは筐体状のハウジングに保持され、ハウジングは相手側コネクタのハウジングに嵌合される。
【０００４】
基板用接続コンタクトは端子部と接触部と連結部とを有する。端子部は基板用接続コンタクトの一端部に位置し、ほぼＵ字形に折り曲げられている。接触部は基板用接続コンタクトの他端部に位置し、ほぼピン状であり、相手側コネクタのコンタクトに接触する。連結部はほぼＬ字形に折り曲げられ、端子部と接触部とを連結するとともに、ハウジングに保持される。
【０００５】
このコネクタは基板接続用コンタクトの端子部を基板のスルーホールに挿入することによって基板に電気的、機械的に接続される。
【特許文献１】特開２００１−１４８２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のコネクタでは、基板接続用コンタクトのほぼ半分がハウジングの外部へ突出している。しかし、ハウジングの外部へ突出している部分の変形を防止する方策が講じられていないので、端子部を基板のスルーホールに挿入するとき、基板用コンタクトを塑性変形させてしまう虞があった。
【０００７】
これを防止するには基板接続用コンタクトの板厚を大きくすればよいが、そうすると基板用接続コンタクトの端子部を基板のスルーホールに挿入させるために要する力が大きくなり、端子部のスルーホールへの挿入作業が行いにくくなるという問題が生じる。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、コンタクトのスルーホールへの挿入が容易であるとともにコンタクトの変形を防止することができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、第１の基板を支持する第１の支持面と、この支持面に支持された前記第１の基板の第１のスルーホールに挿入される第１の挿入部とを有する第１のハウジングと、第２の基板を支持する第２の支持面と、この支持面に支持された前記第２の基板の第２のスルーホールに挿入される第２の挿入部とを有する第２のハウジングと、前記第１、第２のハウジングにそれぞれ固定される第１、第２の固定部と、前記第１、第２のスルーホールにそれぞれ接触可能な第１、第２の接触部と、この第１、第２の接触部を前記第１、第２のスルーホールにそれぞれ押しつける第１、第２のばね部と、前記第１、第２のハウジングを連結する連結部とを有するコンタクトとを備え、前記第１、第２の挿入部にそれぞれ形成された第１、第２の収容部に前記第１、第２の接触部がそれぞれ収容され、前記第１、第２の接触部の少なくとも一部が前記第１、第２の収容部の外へそれぞれ突出していることを特徴とする。
【００１０】
基板のスルーホールにコンタクトの接触部を挿入するとき、スルーホールと接触部との間に少し位置ずれがあったとしても、ハウジングの挿入部のガイド機能が働き、コンタクトの接触部は基板のスルーホールに円滑に案内される。このとき接触部はばね部のばね力に抗して挿入部の収容部内に後退し、接触部に過大な荷重がかからないので、コンタクトの塑性変形を抑制できる。したがって、コンタクトとして厚さが小さく形状が単純なものを用いることができるので、多芯化したとしても、コンタクトの接触部を基板のスルーホールに挿入ために要する力は大きくならない。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記第１、第２の挿入部から延びる仮想線がほぼ直交するように前記第１、第２のハウジングが配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記コンタクトは、弾性金属板を打ち抜いて形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、コンタクトのスルーホールへの挿入が容易であるとともにコンタクトの変形を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの斜視図、図２は図１のコネクタの分解斜視図、図３は図１のコネクタをほぼ半分に切断した状態を示す斜視図、図４は図１のIV−IV線に沿う断面図であって、プリント基板を装着する前の状態を示す図、図５は図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図であって、プリント基板を装着する前の状態を示す図、図６は図１のコネクタに第１のプリント基板を接続した後、第２のプリント基板を接続する前の状態を示す斜視図、図７は図１のコネクタに第１、第２のプリント基板を接続した後の状態を示す斜視図、図８は図１のコネクタを図４と同じ位置で切断した断面図であって、プリント基板を装着した後の状態を示す図である。
【００１８】
図１〜３に示すように、コネクタ１０１は第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０と複数のコンタクト１３０，１５０とを備える。
【００１９】
第１のハウジング１１０はハウジング本体１１１と複数の挿入部１１２とを有する。
【００２０】
ハウジング本体１１１はほぼ板状であり、第１のプリント基板（第１の基板）８１０（図４参照）の端部を支持する支持面（第１の支持面）１１１ａを有する。
【００２１】
挿入部１１２はほぼ円柱状であり、ハウジング本体１１１の支持面１１１ａに形成されている。挿入部１１２の先端部はほぼテーパー状に形成されている。挿入部１１２はハウジング１１０の長手方向Ｌ１に沿って２列に等間隔に並んでいる。一方の列の挿入部１１２と他方の列の挿入部１１２とは長手方向Ｌ１へ半ピッチずれている。
【００２２】
ハウジング本体１１１の支持面１１１ａの両端部に位置決め用凸部１１３が形成されている。
【００２３】
また、ハウジング本体１１１の支持面１１１ａの周縁部には、側壁部１１４が形成されている。
【００２４】
第２のハウジング１２０は第１のハウジング１１０とほぼ同じ構成であり、ハウジング本体１２１と複数の挿入部１２２とを有する。
【００２５】
ハウジング本体１２１はほぼ板状であり、第２のプリント基板（第２の基板）８２０（図４参照）の端子部を支持する支持面（第２の支持面）１２１ａを有する。
【００２６】
挿入部１２２はほぼ円柱状であり、ハウジング本体１２１の支持面１２１ａに形成されている。挿入部１２２の先端部はほぼテーパー状に形成されている。挿入部１２２はハウジング１２０の長手方向Ｌ２に沿って２列に等間隔に並んでいる。一方の列の挿入部１２２と他方の列の挿入部１２２とは長手方向Ｌ２へ半ピッチずれている。
【００２７】
ハウジング本体１２１の支持面１２１ａの両端部に位置決め用凸部１２３が形成されている。
【００２８】
また、ハウジング本体１２１の支持面１２１ａの周縁部には、側壁部１２４が形成されている。
【００２９】
コンタクト１３０（第１のコンタクト）は金属板を打ち抜いて形成されている。図４に示すように、コンタクト１３０は第１の接触部１３１と第２の接触部１３２と第１のばね部１３３と第２のばね部１３４と連結部１３５と圧入部（第１の固定部）１３６，１３７と圧入部（第２の固定部）１３８，１３９とを有する。
【００３０】
第１の接触部１３１はほぼ三角形状である。第１の接触部１３１は第１のプリント基板８１０のスルーホール８１１に接触する。
【００３１】
第２の接触部１３２はほぼ三角形状である。第２の接触部１３２は第２のプリント基板８２０のスルーホール８２１に接触する。
【００３２】
第１のばね部１３３の一端は第１の接触部１３１に連結され、第１のばね部１３３の他端は連結部１３５に連結されている。第１のばね部１３３は第１の接触部１３１をスルーホール８１１に押し付ける。
【００３３】
第２のばね部１３４の一端は第２の接触部１３２に連結され、第２のばね部１３４の他端は連結部１３５に連結されている。第２のばね部１３４は第２の接触部１３２をスルーホール８２１に押し付ける。
【００３４】
連結部１３５は第１のハウジング１１０から第２のハウジング１２０まで延び、その中間位置よりも少し第２のばね部１３４側の位置に湾曲部分１３５ａを有する。連結部１３５は第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０との間に掛け渡され、第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０とを連結する。
【００３５】
圧入部１３６，１３７は第１のばね部１３１，１３１を挟むように連結部１３５の一端部に連結されている。圧入部１３６，１３７は第１のハウジング１１０に圧入されている。
【００３６】
圧入部１３８，１３９は第２のばね部１３４，１３４を挟むように連結部１３５の他端部に連結されている。圧入部１３８，１３９は第２のハウジング１２０に圧入されている。
【００３７】
コンタクト１５０（第２のコンタクト）は金属板を打ち抜いて形成されている。コンタクト１５０はコンタクト１３０と同じ形状で、同じ大きさであり、部品の共通化が図られている。但し、コンタクト１３０，１５０を第１、第２ハウジング１１０，１２０に圧入するときに表面（仮に打抜き加工時にダイスの方を向いていた面を表面とする）と裏面とを交互に入れ替える必要がある。図５に示すように、コンタクト１５０は第１の接触部１５１と第２の接触部１５２と第１のばね部１５３と第２のばね部１５４と連結部１５５と圧入部（第１の固定部）１５６，１５７と圧入部（第２の固定部）１５８，１５９とを有する。
【００３８】
第１の接触部１５１はほぼ三角形状である。第１の接触部１５１は第１のプリント基板８１０のスルーホール８１１に接触する。
【００３９】
第２の接触部１５２はほぼ三角形状である。第２の接触部１５２は第２のプリント基板８２０のスルーホール８２１に接触する。
【００４０】
第１のばね部１５３の一端は第１の接触部１５１に連結され、第１のばね部１５３の他端は連結部１５５に連結されている。第１のばね部１５３は第１の接触部１５１をスルーホール８１１に押し付ける。
【００４１】
第２のばね部１５４の一端は第２の接触部１５２に連結され、第２のばね部１５４の他端は連結部１５５に連結されている。第２のばね部１５４は第２の接触部１５２をスルーホール８２１に押し付ける。
【００４２】
連結部１５５は第１のハウジング１１０から第２のハウジング１２０まで延び、その中間位置よりも少し第１のばね部１５３側の位置に湾曲部分１５５ａを有する。連結部１５５は第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０との間に掛け渡され、第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０とを連結する。
【００４３】
圧入部１５６，１５７は第１のばね部１５１，１５１を挟むように連結部１３５の一端部に連結されている。圧入部１５６，１５７は第１のハウジング１１０に圧入されている。
【００４４】
圧入部１５８，１５９は第２のばね部１５４，１５４を挟むように連結部１５５の他端部に連結されている。圧入部１５８，１５９は第２のハウジング１２０に圧入されている。
【００４５】
図４、５に示すように、第１ハウジング１１０は複数の収容空間１１５，１１６を有している。
【００４６】
収容空間１１５は挿入部１１２とハウジング本体１１１とに形成されている。収容空間１１５は第１のハウジング１１０の長手方向Ｌ１に沿って等間隔に並んでいる。収容空間１１５のうちハウジング本体１１１側の空間には、第１のばね部１３３，１５３が変形可能に収容されている。収容空間１１５のうち第１の挿入部１１２側の空間（収容部１１５ａ）には第１の接触部１３１，１５１が変位可能に収容されている。第１の接触部１３１，１５１の一部は収容部１１５ａの外へ突出している。
【００４７】
収容空間１１６は側壁部１１４とハウジング本体１１１とに形成されている。収容空間１１６は第１のハウジング１１０の長手方向Ｌ１に沿って等間隔に並んでいる。
【００４８】
第２ハウジング１２０は複数の収容空間１２５，１２６を有している。
【００４９】
収容空間１２５は挿入部１２２とハウジング本体１２１とに形成されている。収容空間１２５は第２のハウジング１２０の長手方向Ｌ２に沿って等間隔に並んでいる。収容空間１２５のうちハウジング本体１２１側の空間には、第２のばね部１３４，１５４が変形可能に収容されている。収容空間１２５のうち第２の挿入部１２２側の空間（収容部１２５ａ）には第２の接触部１３２，１５２が変位可能に収容されている。第２の接触部１３２，１５２の一部は収容部１２５ａの外へ突出している。
【００５０】
収容空間１２６は側壁部１２４とハウジング本体１２１とに形成されている。収容空間１２６は第２のハウジング１２０の長手方向Ｌ２に沿って等間隔に並んでいる。
【００５１】
収容空間１１６，１２６には湾曲部分１３５ａ，１５５ａが変形可能に収容されている。収容空間１１６，１２６の長手方向Ｌ１，Ｌ２の大きさは湾曲部分１３５ａ，１５５ａの長手方向Ｌ１，Ｌ２の大きさよりも大きい。この結果、湾曲部分１３５ａ，１５５ａは第１のハウジング１１０と第２のハウジング１２０との間の長手方向Ｌ１，Ｌ２方向のずれを吸収することができる。
【００５２】
図６に示すように、第１のプリント基板８１０のスルーホール８１１（図４参照）には導電路８１２が接続されている。また、第１のプリント基板８１０には位置決め孔８１３が形成されている。位置決め孔８１３は位置決め用凸部１１３を受け容れる。
【００５３】
第２のプリント基板８２０のスルーホール８２１（図４参照）には導電路８２２が接続されている。また、第２のプリント基板８２０には位置決め孔８２３が形成されている。位置決め孔８２３は位置決め用凸部１２３を受け容れる。
【００５４】
コネクタ１０１を用いて第１のプリント基板８１０と第２のプリント基板８２０とを接続するには、図６に示すように、位置決め孔８２３を第２ハウジング１２０の位置決め用凸部１２３に合わせ、図７に示すように、両方の位置決め孔８２３に両方の位置決め用凸部１２３がそれぞれ通るように第２のプリント基板８２０を下ろす。位置決め孔８２３と位置決め用凸部１２３とで第２のプリント基板８２０は第２のハウジング１２０に位置決めされるので、全部の挿入部１２２が全部のスルーホール８２１に挿入され、収容部１２５ａから突出する第２の接触部１３２，１５２がスルーホール８２１に接触し、コンタクト１３０，１５０が第２のプリント基板８２０に導通する。
【００５５】
第１のプリント基板８１０も同様にして第１のハウジング１１０に装着され、コネクタ１０１によって第１プリント基板８１０と第２プリント基板８２０とが電気的に接続される。
【００５６】
位置決め孔８２３に位置決め用凸部１２３を通すために、第２のプリント基板８２０を第２のハウジング１２０の支持面１２１ａに置くとき、第２のプリント基板８２０が支持面１２１ａに対して少し傾いていると、第２の接触部１３２，１５２は相対的に斜めにスルーホール８２１に挿入され、スルーホール８２１から第２の接触部１３２，１５２及び第２のばね部１３４，１５４を変形させようとする力が加わるが、その力の殆どは挿入部１２２で受け止められ、第２の接触部１３２，１５２及び第２のばね部１３４，１５４が変形することはない。第１のハウジング１１０においても同様の作用が生じる。
【００５７】
このように、第１の接触部１３１，１５１は挿入部１１２に、第２の接触部１３２，１５２は挿入部１２２に保護されているので、コンタクト１３０，１５０の材質として強度の高いものを用いる必要がなく、柔軟性に富んだ材料を用いることができる。その結果、第１、第２の接触部１３１，１５１，１３２，１５２を容易にスルーホール８１１，８２１に挿入することが可能になる。
【００５８】
以上のように、この実施形態によれば、コンタクトのスルーホールへの挿入が容易であるとともにコンタクトの変形を防止することができる。
【００５９】
また、位置決め用凸部１１３，１２３を有するので、第１、第２のプリント基板８１０，８２０をコネクタ１０１に装着した後、第１、第２のプリント基板８１０，８２０に引っ張る力等の外力が加わっても、その外力を位置決め用凸部１１３，１２３によって受け止めることができ、挿入部１１２，１２２等の破損を防止することができる。
【００６０】
図９はこの発明の第２実施形態に係るコネクタの断面図、図１０は図９に示すコネクタに第１、第２のプリント基板が装着された状態を示す断面図である。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。
【００６１】
第１実施形態では、第１ハウジング１１０の挿入部１１２の中心軸と第２ハウジング１２０の挿入部１２２の中心軸とはほぼ平行であるが、図９、１０に示すように、第２実施形態では、第１ハウジング２１０の挿入部２１２の中心軸と第２ハウジング２２０の挿入部２２２の中心軸とは直交する。
【００６２】
コンタクト２３０の連結部２３５は折り曲げ部分２３５ａを有する。この折り曲げ部分２３５ａによって第１のハウジング２１０と第２のハウジング２２０とが直角に連結され、いわゆるアングル型のコネクタが構成される。
【００６３】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、ほぼ直角に配置された基板８１０，８２０同士を電気的に接続することができる。
【００６４】
図１１はこの発明の第３実施形態に係るコネクタの断面図である。
【００６５】
図１１に示すように、コネクタ３０１はハウジング３１０とアクチュエータ３２０と複数のコンタクト３３０とを備える。
【００６６】
ハウジング３１０はハウジング本体３１１と複数の挿入部３１２とを有する。
【００６７】
ハウジング本体３１１はほぼ板状であり、第１のプリント基板（接続対象物）９１０を支持する支持面３１１ａを有する。
【００６８】
複数の挿入部３１２はほぼ円柱状であり、ハウジング本体３１１の支持面３１１ａに形成されている。複数の挿入部３１２はハウジング３１０の長手方向（紙面と直交する方向）に沿って１列に等間隔に並んでいる。
【００６９】
ハウジング３１０は複数の収容空間３１５を有する。収容空間３１５はハウジング本体３１１及び挿入部３１２に形成されている。収容空間３１５のうちハウジング本体３１１側の空間はハウジング本体３１１の幅方向Ｗ３に沿って延び、ハウジング本体３１１の正面（図１１の左側）及び背面（図１１の右側）で開口している。ハウジング本体３１１側の空間にはコンタクト３３０の接触部３３２以外の部分が収容されている。
【００７０】
収容空間３１５のうち挿入部３１２側の空間（収容部３１５ａ）は挿入部３１２の中心軸方向へ延びる。この空間にはコンタクト３３０の接触部３３２が収容されている。
【００７１】
アクチュエータ３２０はハウジング本体３１１の前部に配置されている。アクチュエータ３２０は軸部３２１を有する。
【００７２】
コンタクト３３０は金属板を打ち抜いて形成されている。コンタクト３３０は固定部３３１と第１の接触部３３２と第１のばね部３３３と第２の接触部３３４と第２のばね部３３５と軸受部３３６と第３のばね部３３８と連結部３３７とを有する。
【００７３】
固定部３３１は圧接片３３１ａを有している。圧接片３３１ａはハウジング本体３１１の内壁面に食い込む。これにより、コンタクト３３０はハウジング本体３１１に固定される。
【００７４】
第１の接触部３３２はプリント基板９１０のスルーホール９１１に接触する。第１の接触部３３２は挿入部３１２に形成された収容空間３１５に変形可能に収容されている。第１の接触部３３２の一部は収容部３１５ａの外へ突出している。
【００７５】
第１のばね部３３３の一端は第１の接触部３３２に連結され、第１のばね部３３３の他端は固定部３３１に連結されている。第１のばね部３３３は第１の接触部３３２をスルーホール９１１に押し付ける。
【００７６】
第２の接触部３３４はハウジング本体３１１の収容空間３１５に挿入されたフレキシブル基板（他の接続対象物）９２０の導体パターン（図示せず）に接触する。
【００７７】
第２のばね部３３５の一端は第２の接触部３３４に連結され、第２のばね部３３５の他端は連結部３３７に連結されている。第２のばね部３３５は第２の接触部３３４をフレキシブル基板９２０に押し付ける。
【００７８】
第３のばね部３３８の一端は軸受部３３６の連結され、他端は連結部３３７に連結されている。
【００７９】
軸受部３３６はアクチュエータ３２０の軸部３２１を回転可能に支持する。これにより、アクチュエータ３２０はハウジング本体３１１に回転可能に取り付けられる。
【００８０】
連結部３３７は弾性を有し、第２のばね部３３５及び第３のばね部３３８を固定部３３１に連結している。
【００８１】
第１実施形態のコネクタ１０１に第２のプリント基板８２０を装着する手順と同じ手順でコネクタ３０１にプリント基板９１０を装着することができる。
【００８２】
フレキシブル基板９２０をコネクタ３０１に接続するには、予めアクチュエータ３２０を挿入部３１２の方へ回転させ、ハウジング本体３１１の前部を開放しておく。
【００８３】
この状態で、フレキシブル基板９２０をハウジング３１０の正面から収容空間３１５に挿入すると、フレキシブル基板９２０の先端部は接触部３３４と軸受部３３６との間に挿入される。
【００８４】
次に、アクチュエータ３２０を閉じる。その結果、プリント基板９２０はアクチュエータ３２０によって接触部３３４に押し付けられ、コネクタ３０１に機械的、電気的に接続される。
【００８５】
第３実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００８６】
なお、上述の実施形態では、コンタクトとして金属板を打抜いて形成したものが用いられているが、コンタクトの種類としてはこれに限られない。
【００８７】
また、接続対象物の基板として、プリント基板やフレキシブル基板を例に挙げたが、接続対象物の基板としてはこれらに限られず、例えばカード型電子部品なども含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図２】図２は図１のコネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は図１のコネクタをほぼ半分に切断した状態を示す斜視図である。
【図４】図４は図１のIV−IV線に沿う断面図であって、プリント基板を装着する前の状態を示す図である。
【図５】図５は図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図であって、プリント基板を装着する前の状態を示す図である。
【図６】図６は図１のコネクタに第１のプリント基板を接続した後、第２のプリント基板を接続する前の状態を示す斜視図である。
【図７】図７は図１のコネクタに第１、第２のプリント基板を接続した後の状態を示す斜視図である。
【図８】図８は図１のコネクタを図４と同じ位置で切断した断面図であって、プリント基板を装着した後の状態を示す図である。
【図９】図９はこの発明の第２実施形態に係るコネクタの断面図である。
【図１０】図１０は図９に示すコネクタに第１、第２のプリント基板が装着された状態を示す断面図である。
【図１１】図１１はこの発明の第３実施形態に係るコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１０１，２０１  コネクタ
１１０，２１０  第１のハウジング
１１２，２１２  挿入部
１１５ａ，１２５ａ  収容部
１２０，２２０  第２のハウジング
１２２，２２２  挿入部
３１０  ハウジング
１１１ａ  第１の支持面
１２１ａ  第２の支持面
１３０  コンタクト（第１のコンタクト）
１５０  コンタクト（第２のコンタクト）
１３１，１５１  第１の接触部
１３２，１５２  第２の接触部
１３３，１５３  第１のばね部
１３４，１５４  第２のばね部
１３５，１５５  連結部
１３６，１３７，１５６，１５７  圧入部（第１の固定部）
１３８，１３９，１５８，１５９  圧入部（第２の固定部）
８１０  第１のプリント基板（第１の基板）
８１１  スルーホール（第１のスルーホール）
８２０  第２のプリント基板（第２の基板）
８２１  スルーホール（第２のスルーホール）
３０１  コネクタ
３１１ａ  支持面
３１２  挿入部
３１５ａ  収容部
３３０  コンタクト
３３１  固定部
３３２  接触部
３３３  ばね部
３３４  接触部（他の接触部）
９１０  プリント基板（接続対象物）
９１１  スルーホール
９２０  フレキシブル基板（他の接続対象物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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