(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の耐熱シ−ト間に一定分量の流動性の高い生地材料を挾みこみ、間欠走行自在
な無端駆動ベルトを介して搬送せしめつつ加熱成形手段により成形せしめたのち、加熱手
段により焼成せしめることを特徴とする、ピザ生地の製造方法。
【請求項２】
間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設され、該無端駆動ベルトの搬送面上
にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて流動性の高い生地材料を一定分量に
分割供給する分割供給手段と、分割供給された流動性の高い生地材料を上下に挟みこむべ
く上下部耐熱シ−トを供給する上下部耐熱シ−ト供給手段と、上下部耐熱シ−ト間に分割
生地を挾みこみつつ展圧成型せしめる加熱成型手段と、成型せしめた成型生地を焼成せし
める加熱手段とが順次配設されてなることを特徴とする、ピザ生地の製造装置。
【請求項３】
請求項２記載のピザ生地の製造装置において、上下部耐熱シ−ト供給手段より供給され
る上下部耐熱シ−トの少なくとも一方を巻取るべく無端駆動ベルトのトッププ−リ側に巻
取り手段が配設されてなることを特徴とする、ピザ生地の製造装置。 
【請求項４】
請求項２記載のピザ生地の製造装置において、上下部耐熱シ−ト供給手段より供給され
る上下部耐熱シ−トの少なくとも一方が循環走行自在な無端駆動状に形成されてなること
を特徴とする、ピザ生地の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピザ生地の製造方法、及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ピザ生地を製造せしめるさいには、小麦粉に水・オリ−ブ油・砂糖・塩・イ
−スト菌など所要の副材料を加えて混練りし、所要時間発酵せしめたのち７０ｇ〜２５０
ｇに分割せしめ、これを麺棒により厚さが０．５ｍｍ〜２ｍｍ、直径２００ｍｍ〜４５０
ｍｍに展圧して成型せしめた後、焼成するという、全くの手作業にたよっており、極めて
製造能率が悪いのみならず、常に均一に製造しずらいものとなっていた。      
【０００３】
かかる従来の問題点を解決するものとして、本発明者が先に提案したピザ生地の成型方
法及びその装置（特開平１１−２４３８３４号公報参照）が知られている。かかる従来例
は、少なくとも上下一対のプラスチックフィルム間に一定分量の生地材料を挾みこみ、間
欠走行自在な無端駆動ベルトを介して搬送せしめつつ、成型プレスにより所定形状に展圧
して冷間成型せしめ、事後的に焼成せしめるものである。
【０００４】
そして、上述の如く構成された従来例は、上下一対のプラスチックフィルム間に一定分
量の生地材料を挾みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルトを介して搬送せしめつつ成型プ
レスにより所定形状に展圧して冷間成型せしめることにより、ピザ生地を能率よく機械的
に大量成型せしめることが出来るものである。しかも、分割生地材料を上下部プラスチッ
クフィルム間にサンドイッチ状に挾んで成型プレスにより間接的に押圧成型せしめるもの
であるから、成型プレス下面に分割生地材料を付着せしめることなく極めて容易に押圧成
型せしめることが出来るものである。
【特許文献１】特開平１１−２４３８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の従来例は、熱変形しやすい上下一対のプラスチックフィルム間に生地
材料を挾みこむものであるから、加熱成型することが出来ないものである。このため、成
型時においては冷間成型せざるを得ないものであって、可塑性を有する生地材料の場合に
おいてはともかく、流動性の高い生地材料の場合には成型することが出来ないものである
。また、成型後においても直ちに焼成することが出来ないため、プラスチックフィルムを
剥離せしめたのち別途加熱して焼成せざるを得ず、ひいては、ピザ生地を一貫生産するこ
とが出来ないものであって、極めて生産効率の悪いものとなっていた。
【０００６】
本発明は従来の問題点を解決し、流動性の高い生地材料を成型手段に付着せしめること
なく確実に成型せしめることが出来ると共に、順次加熱手段により焼成することが出来る
ものであって、常にピザ生地を非常に効率よく一貫生産せしめることが出来る、ピザ生地
の製造方法、及びその装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１記載の発明は、上下一対の耐熱シ−ト間
に一定分量の流動性の高い生地材料を挾みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルトを介して
搬送せしめつつ加熱成形手段により成形せしめたのち、加熱手段により焼成せしめること
を特徴とする、ピザ生地の製造方法を要旨とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２記載の発明は、間欠走行自在な長尺状の無端駆動ベルトが水平配設さ
れ、該無端駆動ベルトの搬送面上にはそのテ−ルプ−リ側からトッププ−リ側に向けて流
動性の高い生地材料を一定分量に分割供給する分割供給手段と、分割供給された流動性の
高い生地材料を上下に挟みこむべく上下部耐熱シ−トを供給する上下部耐熱シ−ト供給手
段と、上下部耐熱シ−ト間に分割生地を挾みこみつつ展圧成型せしめる加熱成型手段と、
成型せしめた成型生地を焼成せしめる加熱手段とが順次配設されてなることを特徴とする
、ピザ生地の製造装置を要旨とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項２記載のピザ生地の製造装置において、上下部
耐熱シ−ト供給手段より供給される上下部耐熱シ−トの少なくとも一方を巻取るべく無端
駆動ベルトのトッププ−リ側に巻取り手段が配設されてなることを特徴とする、ピザ生地
の製造装置を要旨とするものである。 
【００１０】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項２記載のピザ生地の製造装置において、上下部
耐熱シ−ト供給手段より供給される上下部耐熱シ−トの少なくとも一方が循環走行自在な
無端駆動状に形成されてなることを特徴とする、ピザ生地の製造装置を要旨とするもので
ある。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明は上述のように構成されているから、上下一対の耐熱シ−ト間に流
動性の高い生地材料を挾みつつ、無端駆動ベルトを介して搬送せしめながら順次加熱成型
・焼成することが出来るものである。このため、流動性の高い生地材料を加熱成型手段に
付着せしめることなく確実に成型せしめることが出来ると共に、順次加熱手段により焼成
することが出来るものであって、常にピザ生地を非常に効率よく一貫生産せしめることが
出来るものである。
【００１２】
請求項２記載の発明は上述のように構成されているから、上下部耐熱シ−ト供給手段に
より上下部耐熱シ−トを供給して順次流動性の高い生地材料をサンドイッチ状に挟みこみ
、間欠走行自在な無端駆動ベルトを介して搬送せしめつつ加熱成型手段により展圧して成
型せしめると共に、順次加熱手段により焼成せしめることが出来るものであって、常に流
動性の高い生地材料を順次加熱成型・焼成せしめてピザ生地を非常に効率よく一貫生産せ
しめることが出来るものである。
【００１３】
請求項３記載の発明は上述のように構成されているから、上下部耐熱シ−ト供給手段よ
り供給される上下部耐熱シ−トの少なくとも一方を巻取り手段により巻取りつつ、流動性
の高い生地材料を成型・焼成して生成せしめたピザ生地より一方の耐熱シ−トを自動的に
剥離せしめ、事後的な耐熱シ−トの剥離作業を省くことが出来るのみならず、巻取った耐
熱シ−トを有効に再利用することが出来るものである。
【００１４】
請求項４記載の発明は上述のように構成されているから、上下部耐熱シ−ト供給手段よ
り供給される耐熱シ−トの少なくとも一方を循環走行せしめつつ、流動性の高い生地材料
を成型・焼成して生成せしめたピザ生地より一方の耐熱シ−トを自動的に剥離せしめ、事
後的な耐熱シ−トの剥離作業を省くことが出来るのみならず、耐熱シ−トを繰返し有効に
利用することが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例に基づいて説明する
。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は細長な方形体状のフレ−ム、２・
３は該フレ−ム１の両端部に各々配設された一対のテ−ルプ−リとトッププ−リ、４はチ
ェ−ンなどの伝動機構５を介して該トッププ−リ３を間欠的に回転作動せしめる減速機付
きモ−タ、６はテ−ルプ−リ２とトッププ−リ３との間に巻掛けられた無端駆動ベルトで
、該無端駆動ベルト６としては気密性・耐熱性・非粘着性などに優れたチュ−コ−フロ−
ベルト（中興化成工業株式会社の登録商標）が好適である。７・８・９・１０・１１は上
記無端駆動ベルト６のテ−ルプ−リ２側よりトッププ−リ３側に向けてその搬送面上に順
次配設された後記する流動性の高い生地材料Ａの分割供給手段と、上部耐熱シ−ト供給手
段と、下部耐熱シ−ト供給手段と、加熱成型手段と、加熱手段である。
【００１７】
そして、上記分割供給手段７は、無端駆動ベルト６のテ−ルプ−リ２側における搬送面
上に配設された分割機１２より構成され、発酵せしめた後記する流動性の高い生地材料Ａ
を７０ｇ〜２５０ｇの分量に分割せしめつつ供給するものとされている。上部耐熱シ−ト
供給手段８は分割機１２の前方に配設された上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３により、また
、下部耐熱シ−ト供給手段９は分割機１２の後方に配設された下部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１４により各々構成され、該上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３・１４は流動性の高い分割
生地材料Ａを上下よりサンドイッチ状に挾みこむべく巻回せしめた長尺状の上部耐熱シ−
ト１５と下部耐熱シ−ト１６を各々無端駆動ベルト６の搬送面上に供給するものとされて
いる。そして、上記上下部耐熱シ−ト１５・１６としては、紙にシリコン樹脂やフッ素系
樹脂をコ−ティングすることにより耐熱性・耐油性・撥水性等を付与せしめたクッキング
シ−ト、あるいは耐熱性樹脂シ−トなどを好適に用いる。加熱成型手段１０は、上記上部
耐熱シ−ト供給ロ−ル１３の前方に配設されたヒ−タなどの加熱手段を内蔵する成型プレ
ス１７と、該成型プレス１７を昇降作動せしめる油圧シリンダ１８と、成型プレス１７に
対応すべく無端駆動ベルト６の搬送面下に配設されたプレス受台１９とより構成されてい
る。また、加熱手段１１は前記成型プレス１７の前方に配設された加熱装置２０により構
成されている。２１は無端駆動ベルト６のトッププ−リ３側上方に昇降自在に配設された
耐熱シ−ト切断用ナイフ、２２は無端駆動ベルト６表面の付着物を掻き取るべくトッププ
−リ３側に配設されたドクタ−ナイフである。その他、Ａは一定分量に分割せしめた流動
性の高い生地材料、Ｂは成型生地、Ｃは焼成生地を各々示す。
【００１８】
次に、上述の如く構成された実施例によるピザ生地の製造例について説明する。
まず、公知の方法により、小麦粉に水、オリ−ブ油、砂糖、塩、イ−スト菌など所要の
副材料を配合して混練りし、所要時間発酵せしめてピザ用の流動性の高い生地材料Ａを生
成せしめ、分割機１２に投入せしめる。しかるのち、無端駆動ベルト６を間欠的に走行作
動せしめると共に、上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３・１４より巻回せしめた上下部耐熱
シ−ト１５・１６を各々無端駆動ベルト６の搬送面上に各々供給せしめる。そして、分割
機１２により一定分量に分割せしめた流動性の高い生地材料Ａを順次下部耐熱シ−ト１６
上に載置せしめたのち、上部耐熱シ−ト１５との間にサンドイッチ状に挾みつつ成型プレ
ス１７の下方に搬送せしめ、油圧シリンダ１８により成型プレス１７を下降作動せしめて
加熱しつつ押圧し、所定形状に展圧して成型生地Ｂを生成せしめる。このさい、加熱せし
めた成型プレス１７により加熱成型せしめるも、上下部耐熱シ−ト１５・１６が各々耐熱
性を有するものであるから、熱変形することなく流動性の高い生地材料Ａを挟みこんで確
実に成型せしめることが出来る。このため、流動性の高い生地材料を確実に成型せしめる
ことが出来るものである。次いで、成型生地Ｂを順次加熱装置２０に搬入せしめ、上下部
耐熱シ−ト１５・１６により挾みこみつつ加熱処理して焼成し、焼成生地Ｃを生成せしめ
る。このさい、上下部耐熱シ−ト１５・１６は各々耐熱性を有するものであるから、熱変
形することなく焼成生地Ｃを確実に生成せしめることが出来るものである。焼成が完了す
ると、焼成生地Ｃを順次無端駆動ベルト６のトッププ−リ３側に搬送せしめ、ナイフ２１
により連続する上下部耐熱シ−ト１５・１６を切断して各焼成生地Ｃ毎に分離せしめ、の
ち、外方に排出せしめる。
【００１９】
なお、焼成生地Ｃは、必要に応じて冷蔵・冷凍手段により冷蔵・冷凍保存せしめ、ピザ
の製造に供するとよい。
【実施例２】
【００２０】
図２は他の発明の一実施例を示すもので、上部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３より供給され
る上部耐熱シ−ト１５を巻取るべく無端駆動ベルト６のトッププ−リ３側上方に巻取りロ
−ル２３が配設された点が上記実施例１と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同
一部分を示す。
【００２１】
そして、上述の如く構成された実施例２は、上下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１３・１４に
より巻回せしめた上下部耐熱シ−ト１５・１６を供給して順次流動性の高い生地材料Ａを
サンドイッチ状に挟みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルト６を介して搬送せしめつつ成
型プレス１７により展圧して加熱成型せしめると共に、成型生地Ｂを加熱装置２０に搬入
して加熱焼成せしめ、焼成生地Ｃを生成せしめる。そして、焼成が完了すると、上部耐熱
シ−ト１５は巻取りロ−ル２３に巻取り、また、下部耐熱シ−ト１６はナイフ２１により
切断して各焼成生地Ｃ毎に分断せしめ、外方に排出せしめる。このさい、上下部耐熱シ−
ト１５・１６は各々耐熱性を有するものであるから、流動性の高い生地材料を付着せしめ
ることなく極めて容易に、しかも、確実に成型せしめることが出来るのみならず、加熱焼
成せしめることが出来、常に焼成生地Ｃを連続的に一貫生産せしめることが出来る。また
、上部耐熱シ−ト１５は焼成生地Ｃを生成せしめたのち巻取りロ−ル２３でもって巻取る
ものとされているから、焼成生地Ｃより自動的に剥離せしめることが出来るのみならず、
再利用に供することが出来るものである。
【実施例３】
【００２２】
図３は他の発明の一実施例を示すもので、上部耐熱シ−ト供給手段２４は上部耐熱シ−
ト２５を前記モ−タ４により駆動自在とされた駆動ロ−ル２７と、所要数のガイドロ−ル
２８とを介して循環走行自在な無端駆動状に形成された点が前記実施例１と相違し、他の
部分は同一であり、同一符号は同一部分を示す。
【００２３】
そして、上述の如く構成された実施例３は、下部耐熱シ−ト供給ロ−ル１４より供給す
る下部耐熱シ−ト１６と、無端駆動状とされた上部耐熱シ−ト２５により順次流動性の高
い生地材料Ａをサンドイッチ状に挾みこみ、間欠走行自在な無端駆動ベルト６を介して搬
送せしめつつ成型プレス１７により展圧して加熱成型せしめると共に、成型生地Ｂを加熱
装置２０に搬入して加熱焼成せしめ、焼成生地Ｃを焼成せしめる。そして、焼成が完了す
ると、上部耐熱シ−ト２５は焼成生地Ｃより自動的に剥離して循環走行せしめ、また、下
部耐熱シ−ト１６はナイフ２１により切断して各焼成生地Ｃ毎に分断せしめ、外方に排出
する。このさい、上下部耐熱シ−ト２５・１６は各々耐熱性を有するものであるから、流
動性の高い生地材料を付着せしめることなく極めて容易に、しかも、確実に成型せしめる
ことが出来るのみならず、加熱焼成せしめることが出来、常に焼成生地Ｃを連続的に一貫
生産せしめることが出来る。また、上部耐熱シ−ト２５は循環走行自在な無端駆動状に形
成されているから、焼成生地Ｃより自動的に剥離せしめ、事後的な上部耐熱シ−ト２５の
剥離作業を省くことが出来るのみならず、繰返し有効に再利用することが出来る。  
【００２４】
なお、上記実施例１・２・３において、加熱成型手段１０としてヒ−タなどの加熱手段
を内蔵せしめた成型プレス１７が示されているが、これに限定されるものでなく、加熱手
段を内蔵せしめた成型ロ−ルなど他の公知の成型手段を採択使用することが出来るもので
ある。さらに、実施例２において、上部耐熱シ−ト１５を巻取るべく巻取りロ−ル２３が
配設されているが、これに限定されるものでなく、上下部耐熱シ−ト１５・１６を巻取る
べく２個の巻取りロ−ルを配設せしめてもよく、また、実施例３において、上部耐熱シ−
ト２５は循環走行自在な無端駆動状に形成されているが、これに限定されるものでなく、
下部耐熱シ−ト１６を同様に無端駆動状に形成せしめてもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】他の発明の一実施例を示す斜視図である。
【図３】他の発明の一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
２    テ−ルプ−リ
３    トッププ−リ
６    無端駆動ベルト
７    分割供給手段
８    上部耐熱シ−ト供給手段
９    下部耐熱シ−ト供給手段
１０  加熱成型手段
１１  加熱手段
１２  分割機
１３  上部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１４  下部耐熱シ−ト供給ロ−ル
１５  上部耐熱シ−ト
１６  下部耐熱シ−ト
１７  成型プレス
２０  加熱装置    
２３  巻取りロ−ル
２４  上部耐熱シ−ト供給手段
２５  上部耐熱シ−ト
Ａ    流動性の高い生地材料
Ｂ    成型生地
Ｃ    焼成生地        
【図１】
0004546109.tif 000002
【図２】
0004546109.tif 000003
【図３】
0004546109.tif 000004