(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク・ローリーに搭載され、このタンク・ローリーのタンクに接続されて、このタンク内の液化ガスを加圧するタンク・ローリー用加圧器において、
前記タンク・ローリーに固定される枠部材を有し、この枠部材にはフィンを有する複数本の蛇行状の管を並設し、各蛇行状の管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダでつなぎ、各ヘッダと各蛇行状の管とをつなぐつなぎ部を含む前記各蛇行状の管の軸部にスリーブを被せ、このスリーブの上からつなぎ部を含む各蛇行状の管の軸部を、前記枠部材に設けた一対のバー部材で挟み付けて固定し、それぞれのバー部材にはスリーブの締め代分を見込んで形成された複数の半円弧状のスリーブ押さえ溝を備えたことを特徴とするタンク・ローリー用加圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク・ローリーの例えば車体に搭載されるタンク・ローリー用加圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、タンク・ローリーに搭載されたタンクから貯蔵タンクへ液化ガスを移送する場合、タンク・ローリー用加圧器を介して加圧されたガスを、上記タンク内に送り込み、このタンク内圧力を上昇させて、別系統のホースを通じて、タンクから貯蔵タンクへ液化ガスを圧送することが行われる。
【０００３】
上記タンク・ローリー用加圧器は、タンク・ローリーの車体に搭載され、このタンク・ローリーのタンクに接続されて、このタンク内の液化ガスの一部を気化加圧した後、この加圧ガスを上記タンクに戻す構成が採用されている。
【０００４】
この種のものでは、輸送中に振動、衝撃などを受けるので、それらを吸収する構造であると共に、液化ガスを通す際に、上記加圧器で冷却されて、熱収縮を受けるので、熱収縮を吸収する構造であることが望まれる。
【０００５】
従来のタンク・ローリー用加圧器は、タンク・ローリーに固定される枠部材を有し、この枠部材にはフィンを有する複数本の蛇行状の管を並設し、各蛇行状の管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダでつなぎ、各ヘッダと各蛇行状の管とをつなぐつなぎ部を含む各蛇行状の管の軸部の複数箇所に、軸方向にテフロンスリーブを被せ、このテフロンスリーブの上からつなぎ部を含む各蛇行状の管の軸部を、枠部材に設けた保持具で固定して構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の構成では、輸送中の振動などによりテフロンスリーブががた付いて、テフロンスリーブが破損するなどの問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する問題点を解消し、輸送中の振動、衝撃、或いは液化ガスを通すときの熱収縮などに十分に耐え得るタンク・ローリー用加圧器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、タンク・ローリーに搭載され、このタンク・ローリーのタンクに接続されて、このタンク内の液化ガスを加圧するタンク・ローリー用加圧器において、前記タンク・ローリーに固定される枠部材を有し、この枠部材にはフィンを有する複数本の蛇行状の管を並設し、各蛇行状の管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダでつなぎ、各ヘッダと各蛇行状の管とをつなぐつなぎ部を含む前記各蛇行状の管の軸部にスリーブを被せ、このスリーブの上からつなぎ部を含む各蛇行状の管の軸部を、前記枠部材に設けた一対のバー部材で挟み付けて固定し、それぞれのバー部材にはスリーブの締め代分を見込んで形成された複数の半円弧状のスリーブ押さえ溝を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明によれば、一対の押さえ部材は、スリーブの締め代分を見込んで形成されたスリーブ押さえ溝を備えたため、一対の押さえ部材でスリーブを固定した場合、このスリーブは適正なトルクで締め付けられ、それががた付くことがなく、スリーブの破損が防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるタンク・ローリー用加圧器の一実施形態を、添付図面を参照して説明する。
【００１１】
図１はタンク・ローリー用加圧器の平面図、図２は同じく側面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図２の矢視Ｂ図である。図１乃至図４において、符号１はタンク・ローリー用の加圧器を示し、この加圧器１はタンク・ローリーのシャーシ（図示せず）に固定されている。この加圧器１は、アルミニウム製のアングル材によって箱形に組まれた枠部材１０を有し、この枠部材１０の内側には、図２に示すように、７本の蛇行状の管３が並設されている。この管３は、図２に示すように、４本の直線状の直管を備え、各直管の端部同士をＵ字管で溶接接合したものであり、図３及び図４に示すように、夫々直管の中心線が千鳥状に配列するように構成されている。蛇行状の管３の両端部は、つなぎ部１１を介して入口ヘッダ７、及び出口ヘッダ９につながれている。なお、蛇行状の管３は一本の管を蛇行状に曲げて構成してもよい。
【００１２】
この蛇行状の管３の外周には、図５に示すように、一文字形状のアルミニウム製のフィン５が取り付けられている。
【００１３】
ただし、蛇行状の管３の軸部には、図２に示すように、フィン５を設けない部分（以下、単に軸部という）１００が作られ、これらの軸部１００とつなぎ部１１には、後述するように、フラットバー２３が設けられ、上記の蛇行状の管３は、このフラットバー２３によって枠部材１０のステー１０ａに固定されている。
図６はフィン５の中間部サポート板１２を示し、このサポート板１２には複数の溝１２ａが設けられ、これら溝１２ａに各フィン５が保持される。
【００１４】
入口ヘッダ７は入口フランジ１３を介してタンク・ローリーのタンク（図示せず）の供給口につながれ、出口ヘッダ９は出口フランジ１５を介してタンク・ローリーのタンク（図示せず）の戻し口につながれる。
【００１５】
これによれば、タンク・ローリーのタンクに満載された液化ガス（ガス輸送は液化ガスの状態で輸送するのが一般的である）の一部は、加圧器１を通して、ガス状態に気化され、加圧された状態でタンク・ローリーのタンクに戻される。すると、このタンク内の圧力が上昇し、この圧力でタンク内の液化ガスが、別系統のホースを通じて貯蔵タンクに移される。このとき、加圧器１は蒸発器（ベーパライザ）として機能し、蛇行状の管３は冷却されて収縮する。
【００１６】
この実施形態によれば、上述した７本の蛇行状の管３は、振動、衝撃、或いは熱収縮などを吸収できるように固定される。
【００１７】
その具体的構成は、蛇行状の管３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に、断熱材としてのフッ素樹脂製のスリーブ２１（図７）を装着し、このスリーブ２１を一対のバー部材２３ａ，２３ｂからなるアルミニウム製のフラットバー２３（図８）で挟み付け、このフラットバー２３を枠部材１０のステー１０ａに図示を省略したボルトを用いて固定することによって固定される。図８において、２２は固定ボルトを通す孔であり、２４は一対のバー部材２３ａ，２３ｂを連結する連結板である。スリーブ２１は、図７を参照して、蛇行状の管３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に装着し易いように切り込み２１ｃを備え、切り込み２１ｃを境に２つの部分２１ａ，２１ｂが押し広げられる。また、スリーブ２１は、一対のフランジ２１ｄ，２１ｅを備え、これらフランジ２１ｄ，２１ｅ間の幅Ｗ内に、バー部材２３ａ，２３ｂが嵌合される。
【００１８】
この実施形態によれば、タンク・ローリー用加熱器１は、スリーブ２１、ボルト（ステンレス製）以外のものを、すべてアルミニウム製としているので、小型、軽量化を十分に図ることができる。
【００１９】
アルミニウム製のフラットバー２３は、図８に示すように、一対のバー部材２３ａ，２３ｂで構成され、上述したように、これらバー部材２３ａ，２３ｂは、枠部材１０のステー１０ａにボルト止めされている。
【００２０】
図８ａに示すように、それぞれのバー部材２３ａ，２３ｂには、複数の半円弧状のスリーブ押さえ溝５１が形成される。このスリーブ押さえ溝５１は、図８ｂに示すように、スリーブ２１の締め代Ｇ分を見込んで、バー部材２３ａ，２３ｂの側壁５２より締め代Ｇ分だけ外方に突出した仮想線Ｌ上の点Ｏを中心に、半径Ｒに従う円弧に沿って形成されている。
【００２１】
そして、例えば、スリーブ２１の外径が２４ｍｍの場合、締め代Ｇを０．５ｍｍに設定し、半径Ｒを１２．５ｍｍに設定する。
【００２２】
これによれば、一対のバー部材２３ａ，２３ｂを、枠部材１０のステー１０ａに対してボルト止めし、これらバー部材２３ａ，２３ｂ同士を連結板２４で連結した場合、締め代Ｇ（＝０．５ｍｍ）分だけスリーブ２１を圧縮した状態で、スリーブ２１が締結されるため、スリーブ押さえ溝５１の直径が、スリーブ２１の外径（＝２４ｍｍ）と等しい大きさとなる。
【００２３】
本実施形態では、一対のバー部材２３ａ，２３ｂは、スリーブ２１の締め代Ｇ分を見込んで形成されたスリーブ押さえ溝５１を備えたため、一対のバー部材２３ａ，２３ｂでスリーブ２１を固定した場合、一対のバー部材２３ａ，２３ｂ間のギャップがなくなり、このスリーブ２１は適正なトルクで締め付けられ、ほぼ完全に固定される。従って、スリーブ２１はがた付くことがなく、スリーブ２１の破損等が防止される。
【００２４】
さらに、フラットバー２３と蛇行状の管３の間にはすべりのよいスリーブ２１が介在するので、かりに熱収縮により蛇行状の管３が収縮したとしても、蛇行状の管３自体は固定されることがなく、軸方向に自由に収縮できるので、例えばヘッダ７，９とつなぎ部１１間の溶接部などに亀裂が生じることはない。スリーブ２１は適正なトルクで締め付けられるので、熱収縮により蛇行状の管３が収縮するとき、フラットバー２３で固定した部分からスリーブ２１が外れることはない。さらに、スリーブ２１は、２つの部分２１ａ，２１ｂの間に切り込み２１ｃを有するため、スリーブ２１の蛇行状の管３への着装は簡単である。
【００２５】
以上、一実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものでないことは明らかである。例えば、スリーブ２１はすべりのよい材質のものであれば、フッ素樹脂製に限定されるものではない。ただし、成形性に優れる樹脂製のものが好ましい。また、強度を考慮して、枠部材１０はステンレス製にすることも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、一対の押さえ部材は、スリーブの締め代分を見込んで形成されたスリーブ押さえ溝を備えたため、一対の押さえ部材でスリーブを固定した場合、このスリーブは適正なトルクで締め付けられ、それががた付くことがなく、スリーブの破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるタンク・ローリー用加圧器の一実施形態を示す平面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】図２の矢視Ｂ図。
【図５】フィン形状を示す図。
【図６】フィンの中間部サポート板を示す図。
【図７】ａはスリーブの端面図、ｂはその正面図。
【図８】ａは一対の押さえ部材を示す平面図、ｂはそこに形成されたスリーブ押さえ溝を示す拡大図。
【符号の説明】
１  加圧器
３  蛇行状の管
７  入口ヘッダ
９  出口ヘッダ
１０  枠部材
１１  つなぎ部
２１  スリーブ
２３  フラットバー
２３ａ，２３ｂ  バー部材（押さえ部材）
５１  スリーブ押さえ溝
１００  軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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