(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具や塗布具などのインクあるいは塗布液の使用具に備えられ、
複数の薄板部材を各々間に隙間を空けて積層し、タンク内の圧力変化に応じて、この
隙間にインクあるいは塗布液を一時的に溜める構造を有した樹脂製のインクあるいは塗布液保溜装置において、
前記複数の薄板部材を繋いで支持する軸部を形成し、
前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する第１保持部材および第２保持部材からなる２対の保持部材を、概略板状であって前記軸部から薄板部材外周縁に向かい、かつ、第１保持部材と第２保持部材が互いに垂直方向に向くように形成し、
前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する副保持部材を、第１保持部材からそのほぼ直角方向であって第２保持部材に平行に延びるように形成し、
前記第２保持部材の１つには各薄板部材間にインクあるいは塗布液を誘導するスリットを前記薄板部材の外周縁から第２保持部材にかけて形成し、
前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けたことを特徴とするインクあるいは塗布液保溜装置。
【請求項２】
筆記具や塗布具などのインクあるいは塗布液の使用具に備えられ、
複数の薄板部材を各々間に隙間を空けて積層し、タンク内の圧力変化に応じて、この
隙間にインクあるいは塗布液を一時的に溜める構造を有した樹脂製のインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法において、
前記複数の薄板部材を繋いで支持する軸部と、前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する第１保持部材および第２保持部材からなる２対の保持部材とを、概略板状であって前記軸部から薄板部材外周縁に向かい、かつ、第１保持部材と第２保持部材が互いに垂直方向に向くように、二つ割の金型を用いて一体に射出成形するものであって、軸部と対の第１保持部材は金型の合わせ面上の凹部で形成し、
前記第２保持部材を金型の割後退方向に沿った凹部で形成すると共に、前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する副保持部材を第１保持部材からそのほぼ直角方向であって第２保持部材に平行に延びるように前記金型の割後退方向に沿った凹部で形成し、
前記第２保持部材の１つには各薄板部材間にインクあるいは塗布液を誘導するスリットであって前記薄板部材の外周縁から第２保持部材に係るスリットを割後退方向に沿った板状金型で形成し、
前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けたことを特徴とするインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具や塗布具などのインクあるいは塗布液使用具に備えられて、タンク内の圧力変化に応じて、インクあるいは塗布液を一時的に溜めるインクあるいは塗布液保溜装置およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクタンク内の圧力変化に応じて、インクを一時的に溜めるインク保溜装置を有した筆記具がある。一般に筆記具では、実開昭５８−２１４７４号公報等に示されるように、インキタンクの前方に一時的インク保溜装置が内装されており、つまり、軸内において、円盤状薄板部を複数間隔をおいて配列して断面櫛歯状に形成し、この薄板部間の隙間にインクを一時的に保溜するいわゆるジャバラと称されるインク保溜装置を設けている。
【０００３】
このような筆記具に用いられる一時的インク保溜装置では、図７に断面視するように、円盤状薄板部ａを複数積層して、重なる薄板部ａ間の隙間をインク保溜溝として軸筒ｂに内装し、それと共に中心線ｃに対して直角方向に切り欠き部ｄを設けて、この切り欠き部ｄをインク保溜溝と外気を繋ぐ空気溝としている。
なお、図７において、符号ｅは複数の薄板部材ａの共通する基部（軸部）を断面視したものであり、内部にインク中継芯ｆを挿通する孔部が形成されている。また、ｇは図示しないインクタンクからインク保溜溝に連通してインク導出を行うインク導通溝（スリット）である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のインクあるいは塗布液保溜装置では、インキあるいは塗布液保溜量を増大させるべく、円盤状の薄板部の面積を広げると、薄板部の強度が弱くなることがあった。これに対して、薄板部を厚く形成するのでは、保溜溝の数が少なくなり、結局インクあるいは塗布液保溜量が少なくなる。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、薄板部材を厚くしなくても強度を保って広い面積にでき、インクあるいは塗布液保溜量を増大できるインクあるいは塗布液保溜装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、筆記具や塗布具などのインクあるいは塗布液の使用具に備えられ、
複数の薄板部材を各々間に隙間を空けて積層し、タンク内の圧力変化に応じて、この
隙間にインクあるいは塗布液を一時的に溜める構造を有した樹脂製のインクあるいは塗布液保溜装置において、
前記複数の薄板部材を繋いで支持する軸部を形成し、
前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する第１保持部材および第２保持部材からなる２対の保持部材を、概略板状であって前記軸部から薄板部材外周縁に向かい、かつ、第１保持部材と第２保持部材が互いに垂直方向に向くように形成し、
前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する副保持部材を、第１保持部材からそのほぼ直角方向であって第２保持部材に平行に延びるように形成し、
前記第２保持部材の１つには各薄板部材間にインクあるいは塗布液を誘導するスリットを前記薄板部材の外周縁から第２保持部材にかけて形成し、前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けたことを特徴とするインクあるいは塗布液保溜装置の構成を有する。
本発明によれば、薄板部材同士の間隔を保持部材で保持できるため、薄板部材を厚くしなくても強度を保って広い面積にでき、インクあるいは塗布液保溜量を増大できる。
【０００７】
なお、対の保持部材を複数形成すれば、薄板部材の支持が複数あるいは、多数箇所ででき、より隙間の間隔保持を確実にできる。
【０００８】
また、前記隙間内に保持部材と共に副保持部材を設けるので一層前記隙間の間隔を確実に保持できる。そして、この副保持部材を、第１保持部材（先端のみあるいは途中箇所ならびに双方等）からそのほぼ直角方向に延びるように形成したので、隙間保持をきめ細かく確実に行える。また、薄板部材断面が円形でなく異形であり、保持部材では保持しきれないときでも、副保持部材を多数形成して対応し支持できる。
また、前記保持部材の一つには、各薄板部材（枚葉体）間にインクあるいは塗布液を誘導するスリットを形成するので、薄板部材のスリット形成箇所を保持部材で支持することができ、当該箇所の剛性を高めて射出成型時の精度を保つことができる。
また、前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けるので、十分な断面の空気通路を形成できる。
本発明は、筆記具や塗布具などのインクあるいは塗布液の使用具に備えられ、
複数の薄板部材を各々間に隙間を空けて積層し、タンク内の圧力変化に応じて、この
隙間にインクあるいは塗布液を一時的に溜める構造を有した樹脂製のインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法において、
前記複数の薄板部材を繋いで支持する軸部と、前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する第１保持部材および第２保持部材からなる２対の保持部材とを、概略板状であって前記軸部から薄板部材外周縁に向かい、かつ、第１保持部材と第２保持部材が互いに垂直方向に向くように、二つ割の金型を用いて一体に射出成形するものであって、軸部と対の第１保持部材は金型の合わせ面上の凹部で形成し、
前記第２保持部材を金型の割後退方向に沿った凹部で形成すると共に、前記隙間内に設けて前記隙間の間隔を保持する副保持部材を第１保持部材からそのほぼ直角方向であって第２保持部材に平行に延びるように前記金型の割後退方向に沿った凹部で形成し、
前記第２保持部材の１つには各薄板部材間にインクあるいは塗布液を誘導するスリットであって前記薄板部材の外周縁から第２保持部材に係るスリットを割後退方向に沿った板状金型で形成し、前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けたことを特徴とするインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法である。
本発明のインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法によれば、少なくとも軸部と保持部材は、二つ割の金型を用いて一体に射出成形するものであって、軸部と対の第１保持部材は金型の合わせ面上の凹部で形成すると共に、対の第２保持部材は金型の割後退方向に沿った凹部で形成した。これによって、射出成形に際して、割型の後退に抵抗を生じることなく成形できるものになる。
また、副保持部材は金型の割後退方向に沿った凹部で形成するので、射出成形に際して、割型の後退に抵抗を生じることなく成形できるものになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は実施形態にかかるインクあるいは塗布液（以下、インクと記する）の保溜装置を備えた一例の筆記具の縦断面図、図２はＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例１のインク保溜装置の説明図、図３は同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例２のインク保溜装置の説明図、図４は同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した実施形態のインク保溜装置の説明図、図５は同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例３のインク保溜装置の説明図、図６は同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例４のインク保溜装置の説明図である。各実施形態では、共通部分に同一符号を付している。
【００１０】
インク保溜装置は、図１の筆記具（や塗布具などのインク使用具）に備えられ、実施形態の場合、複数の薄板部材１６，１６…を各々間に隙間（インク保溜溝１８）を空けて積層し、インクタンク１０内の圧力変化に応じて、このインク保溜溝１８にインクを一時的に溜める構造を有した樹脂製のインク保溜装置１２である。
【００１１】
前記インク保溜装置１２は、厚い円盤状の後端部分１２ａ外周が軸筒１４に嵌着して水密に形成されており、この後端部分１２ａ前方部は、薄い円盤状の薄板部材１６を複数積層した構造であって、この複数の薄板部材（実施形態では羽根状の枚葉体）１６，１６…間に毛細管力によりインクを貯留するインク保溜溝（横溝）１８を構成するものである。
【００１２】
また、各薄板部材１６には、前記軸筒１４中心から直角方向にスリット状のインク誘導溝（縦溝）２０が形成されている。このインク誘導溝（縦溝）２０の溝幅はインク保溜溝１８のどの溝幅よりも小さくできていて、常にインクが満ちていて、インクタンク１０内の圧力上昇時の余剰インクをインク保溜溝（横溝）１８に直ちに供給できるようになっている。このインク誘導溝２０は各薄板部材１６に亙って形成されると共に前記後端部分１２ａのインクタンク１０内への開口溝１２ｂに連続形成されており、後端部分１２の開口溝１２ｂは一定の毛細管力が得られる幅に形成されてインクタンク１０内に開口している。
【００１３】
また、インク保溜装置１２では、積層した薄板部材１６は中央部を中空筒状部２２で固定支持した構造を有している。この中空筒状部（軸部に相当）２２内には、樹脂製成形品や繊維束などからなる中継芯２４があり、中継芯２４によりインクタンク１０内のインクを軸筒１４先端部に配設されたペン先２６に供給している。
ペン先２６を軸筒１４先端部に固定・保持するホルダー２８には、ペン先２６に平行に外部と軸筒１４内のインク保溜装置１２を連通する空気孔３０が形成されている。
【００１４】
前記インク保溜装置１２には、前記中空筒状部２２により、前記積層された薄板部材１６，１６…同士を繋いで支持し、それらの間隔（インク保溜溝１８間隔）を保持する。
【００１５】
さらに参考例１では、図２に示すように、それらインク保溜溝１８内に、該保溜溝１８（隙間）の間隔を保持する２対の保持部材３２，３４を、前記中空筒状部２２から薄板部材１６外周縁に向かう互いに垂直の放射線Ｌ１，Ｌ２上に形成したものである。なお、インク誘導溝２０は、中心軸から薄板部材１６，１６… 外周縁に向けて放射方向に、かつ、軸に沿って縦方向に複数の薄板部材１６，１６…と一つの保持部材３２とに共通に細溝に形成されている。
【００１６】
保持部材はインク保溜装置の横断面視で、幅狭かつ先細の棒状に延びているが、複数の薄板部材１６，１６…間に配設・形成されたそれぞれ２対の保持部材３２，３４は、中空筒状部２２に沿って集合して見ると薄板部材１６，１６…を貫くように概略板形状を呈し、この概略板は中空筒状部２２から互いに９０度の角度を隔てて放射方向に立設している。
また、保持部材３２，３４は、先端が円盤状の薄板部材１６，１６…の半径の少なくとも１／３以上の長さに形成して、薄板部材１６，１６…を補強してインク保溜装置１２の強度を増し、インク保溜溝１８の間隔の変化を防止している。
また、実施形態のインク保溜装置１２では、保持部材３２，３４と薄板部材１６，１６…は一体に成形している。これにより、薄板部材１６，１６…のインク誘導溝形成箇所を保持部材で支持することができ、当該箇所の剛性を高めて射出成型時の精度を保つことができる。
前記保持部材３２，３４の一つ（実施形態では３４の一方）には、各薄板部材１６，１６…間にインクを誘導するインク誘導溝２０を形成したものである。これにより、薄板部材１６，１６…のインク誘導溝２０形成箇所を保持部材で支持することができ、当該箇所の剛性を高めて射出成型時の精度を保つことができる。
【００１７】
参考例１では、薄板部材１６，１６…同士の間隔を中空筒状部２２と共に、保持部材３２，３４で保持でき、したがって、薄板部材１６，１６…を厚くしなくても強度を保って広い面積にでき、インク保溜量を増大できる。また、対の保持部材を複数(参考例１では２つの第１の保持部材３２、第２の保持部材３４)形成しているので、薄板部材１６，１６…の支持が複数あるいは、多数箇所ででき、よりインク保溜溝１８の間隔保持を確実にできる。
【００１８】
ここで、中空筒状部２２と保持部材３２，３４は、二つ割の金型を用いて一体に射出成形するものであって、中空筒状部３２と１対の第１保持部材３２は図示しない金型の合わせ面（Ｌ１に一致させている）上の凹部で形成したものである。また、対の第２保持部材３４は該金型の割後退方向（Ｌ２に並行）に沿った凹部で形成したものである。これらのようにして、射出成形に際して、割型の後退に抜き抵抗を生じることなく成形できるものになる。
【００１９】
参考例２に係るインク保溜装置を説明する。このインク保溜装置では、図３に示すように、薄板部材１６，１６…の隙間１８内に保持部材３２，３４を設けると共に一方の保持部材３２先端から直角方向に枝分かれした形状の副保持部材３６を設けている。この構成によれば、参考例１より一層前記インク保溜溝１８の間隔を確実に保持できる。
そして、この副保持部材３６を、第１保持部材（先端のみあるいは途中箇所ならびに双方等）からそのほぼ直角方向に延びるように形成したことが好適である。隙間保持をきめ細かく確実に行える。
【００２０】
実施形態のインク保溜装置は、図４に示すように、隙間１８内に保持部材３２，３４を設けると共に一方の保持部材３２先端から直角方向に枝分かれした形状の副保持部材３６を設けている点で前記参考例２と共通し、さらに、薄板部材１６，１６… に、その外周縁から副保持部材３６と中空筒状部２２間に先端が位置するように、切り欠き部３８を設けたものである。この切り欠き部３８で十分な断面の空気通路を形成できる。積層された薄板部材１６，１６…では、それぞれの切り欠き部３８が軸方向に見て同一位置に形成されており、切り欠き部３８が連なって空気溝を形成している。この空気溝３８は、インク等の表面張力により液膜の出来る最大溝幅よりも大きく出来ている。
外気との間では、前記空気孔３０と切り欠き部３８の連なった空気溝を経由して前記薄板部材１６，１６…間のインク貯留溝１８に外気が導入・導出するようになっている。
【００２１】
また、参考例３のインク保溜装置は、図５に示すように、薄板部材１６，１６…の断面が円形でなく隅を切り落としたごとき異形であり、第１、第２の保持部材３２，３４では薄板部材１６，１６…間隔の保持が困難なときでも、副保持部材３６を形成して対応し支持できる。
【００２２】
そして、参考例４のインク保溜装置では、図６に示すように、保持部材３２先端および中途から直角方向（金型抜き方向）に枝分かれした形状の副保持部材３６、４０を設けている。
また、実施形態、参考例２〜４の副保持部材３６、４０も金型の割後退方向に沿った（Ｌ２に平行）凹部で形成するので、射出成形に際して、割型の後退に抵抗を生じることなく成形できるものになる。
【００２３】
なお、本発明は、前記の実施形態に限定されず、例えば、割面が直線Ｌ１に沿っているので、保持部材は直線的であったが、この他、異形の割面の時には、その異形に沿う形状にするのが好適である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、インクあるいは塗布液保溜装置において、薄板部材同士の間隔を保持部材で保持できるため、薄板部材を厚くしなくても強度を保って広い面積にでき、インクあるいは塗布液保溜量を増大できる。
また、前記薄板部材には、その外周縁から副保持部材と軸部間に先端が位置するように、切り欠き部を設けるので、十分な断面の空気通路を形成できる。
また、本発明のインクあるいは塗布液保溜装置の製造方法によれば、少なくとも軸部と保持部材は、二つ割の金型を用いて一体に射出成形するものであって、軸部と対の第１保持部材は金型の合わせ面上の凹部で形成すると共に、対の第２保持部材は金型の割後退方向に沿った凹部で形成した。これによって、射出成形に際して、割型の後退に抵抗を生じることなく成形できるものになる。
また、副保持部材は金型の割後退方向に沿った凹部で形成するので、射出成形に際して、割型の後退に抵抗を生じることなく成形できるものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態にかかるインク保溜装置を備えた一例の筆記具の縦断面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例１のインク保溜装置の説明図である。
【図３】  同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例２のインク保溜装置の説明図である。
【図４】  同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した実施形態のインク保溜装置の説明図である。
【図５】  同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例３のインク保溜装置の説明図である。
【図６】  同じくＡ−Ａ線に沿って横断面視した参考例４のインク保溜装置の説明図である。
【図７】  従来のインク保溜装置の横断面図である。
【符号の説明】
１２  インク保溜装置
１６  薄板部材
１８  インク保溜溝
２０  インク誘導溝
２２  中空筒状部
３２，３４  保持部材
３６，４０  副保持部材
３８  切り欠き部
【図１】
0004462718.tif 000002
【図２】
0004462718.tif 000003
【図３】
0004462718.tif 000004
【図４】
0004462718.tif 000005
【図５】
0004462718.tif 000006
【図６】
0004462718.tif 000007
【図７】
0004462718.tif 000008