(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロセス液体流のダクトの中を流れているプロセス液体流中に、液状化学薬剤を導入する方法であって：
（ａ）以下：
ケーシング（５０）と、
液状化学薬剤用の少なくとも第一の管（５６）、及び、前記ケーシング（５０）と連通して配置されている供給液体用の第二の管（１４４）と、
前記液状化学薬剤用の少なくとも第一の流路（６０）、及び、前記ケーシング（５０）の内部に配置されている前記供給液体用の第二の流路と、
前記ケーシング（５０）の端にある開口であって、前記液状化学薬剤と前記供給液体とが、前記ケーシング（５０）からプロセス液体流のパイプ（７０）中に、前記開口を通って、放出されるように適合されており、しかも、前記第一の開口（６４）及び前記第二の開口（５８）と流体連通している、前記開口と、
を有する混合装置（３４）を備え；
しかも、液状化学薬剤用の前記第一の管（５６）は、前記第一の流路（６０）と流体連通しており、
供給液体用の前記第二の管（１４４）は、前記第二の流路と流体連通しており、
前記第一の流路（６０）は、第一の開口（６４）で終端しており、
前記第二の流路は、第二の開口（５８）で終端しており、
前記第二の流路は、前記ケーシング（５０）の端の方へ収束しており、
（ｂ）それらのケーシング（５０）をプロセス液体流のパイプ（７０）の壁に取り付けることにより、前記液体流のパイプの壁に、少なくとも１つの前記混合装置（３４）を備え、前記供給液体と前記液状化学薬剤とを、プロセス液体流のパイプ（７０）の中を流れているプロセス液体流に対して実質的に横断して放出するように、前記ケーシング（５０）の端にある開口を向け；
（ｃ）液状化学薬剤を前記混合装置（３４）の前記第一の流路（５６）の中に導入し；
（ｄ）供給液体を前記混合装置（３４）の第二の流路（１４４）の中に導入し；
（ｅ）前記液状化学薬剤と前記供給液体とを、お互いに接触させ；そして、
（ｆ）前記液状化学薬剤と前記供給液体との混合物を、前記開口を通してお互いに接触させるのと実質的に同時に、注入して、前記液状化学薬剤と前記供給液体との混合物の速度を前記プロセス液体流の速度よりも速くする；
ことを包含する、前記の方法。
【請求項２】
前記プロセス液体流が、抄紙機に供給するための繊維懸濁液である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記プロセス液体流が、抄紙機に供給するための繊維懸濁液であり、前記供給液体が、抄紙機又はフィルター装置から得られる循環した液である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記供給液体が、抄紙機から得られる白水、及び、フィルター装置から得られるろ液、の少なくとも１つである、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記プロセス液体流が、抄紙機に供給するための繊維懸濁液であり、前記繊維懸濁液が、供給液体として使用される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記プロセス液体が、抄紙機に供給するための繊維懸濁液であり；しかも、前記方法が、前記工程（ｆ）において、抄紙機に第一の流速で前記繊維懸濁液を供給すること、及び、抄紙機に供給される前記繊維懸濁液の第一の流速の少なくとも５倍の第二の流速で、前記液状化学薬剤と前記供給液体との混合物を供給すること、を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記液状化学薬剤を、前記混合装置の上流で希釈する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
プロセス液体流のパイプの中を流れているプロセス液体流中に、液状化学薬剤を導入するための装置であって、該装置が：
ケーシング（５０）と、
液状化学薬剤用の少なくとも第一の管（５６）、及び、前記ケーシング（５０）と連通して配置されている供給液体用の第二の管（１４４）と、
前記液状化学薬剤用の少なくとも第一の流路（６０）、及び、前記ケーシング（５０）の内部に配置されている前記供給液体用の第二の流路と、
前記ケーシング（５０）の端にある開口であって、前記液状化学薬剤と前記供給液体とが、前記ケーシング（５０）からプロセス液体流のパイプ（７０）中に、前記開口を通って、放出されるように適合されており、しかも、前記第一の開口（６４）及び前記第二の開口（５８）と流体連通している、前記ケーシング（５０）の端にある前記開口と、
を含み；
しかも、液状化学薬剤用の前記第一の管（５６）は、前記第一の流路（６０）と流体連通しており、
供給液体用の前記第二の管（１４４）は、前記第二の流路と流体連通しており、
前記第一の流路（６０）は、第一の開口（６４）で終端しており、
前記第二の流路は、第二の開口（５８）で終端しており、
前記第二の流路は、前記ケーシング（５０）の端の方へ収束しており、
しかも、
前記プロセス液体流のパイプ（７０）の中を流れている前記プロセス液体流を実質的に横断して前記供給液体と前記液状化学薬剤との混合物を放出するように、前記の開口を向けるように、前記ケーシング（５０）が、前記プロセス液体流のパイプ（７０）の壁に取付けられており；しかも、
前記供給液体と前記液状化学薬剤とが、前記ケーシング（５０）から前記開口を通る前記の放出と実質的に同時に接触するように、前記供給液体用の前記第二の流路と前記液状化学薬剤用の前記第一の流路（６０）との少なくとも１つが、前記の開口の近傍において開いている、前記装置。
【請求項９】
前記供給液体管と前記液状化学薬剤管の少なくとも１つが、前記放出開口の内側に開いている、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ケーシングの内側に配置された部材を更に含み、前記部材は、前記液状化学薬剤管の一部を形成し、前記ケーシングから前記液状化学薬剤を放出するための出口開口を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記供給液体管が２つの部分から形成されており、その一方の部分は、前記部材と前記ケーシングとの間を通っており、その他方の部分は、供給液体パイプとして前記部材を通り抜けている、請求項８に記載の装置。
【請求項１２】
前記液状化学薬剤管が、環状の出口開口の中で終端しており、前記供給液体用の前記供給液体パイプが環状開口の内側に配置されている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
第三の液体用の追加の管を更に含んでおり、当該追加の管は、前記少なくとも１つの放出開口の近傍に伸びている、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記の追加の管は、前記部材の内部の中心部に配置されている、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記の追加の管は、他の化学薬剤の源、清浄な水の源、白水の源、クリアろ液の源、濁りろ液の源、及びプロセス液の源の１つと、流体連通して配置されており、前記装置は、抄紙機に関連して使用される、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
パイプ壁を有し、前記プロセス液体が通って流れるプロセス液体流パイプと；
前記プロセス液体流パイプの内側及びその中の前記プロセス液体流と流体連通するように、前記プロセス液体流パイプの周辺上に配置された少なくとも１つの化学薬剤導入装置と；
を備えた、プロセス液体流中に化学薬剤を導入するシステムであって、
前記化学薬剤導入装置は：
ケーシング（５０）と、
液状化学薬剤用の少なくとも第一の管（５６）、及び、前記ケーシング（５０）と連通して配置されている供給液体用の第二の管（１４４）と、
前記液状化学薬剤用の少なくとも第一の流路（６０）、及び、前記ケーシング（５０）の内部に配置されている前記供給液体用の第二の流路と、
前記ケーシング（５０）の端にある開口であって、前記液状化学薬剤と前記供給液体とが、前記ケーシング（５０）からプロセス液体流のパイプ（７０）中に、前記開口を通って、放出されるように適合されており、しかも、前記第一の開口（６４）及び前記第二の開口（５８）と流体連通している、前記ケーシング（５０）の端にある前記開口と、
を含み；
しかも、液状化学薬剤用の前記第一の管（５６）は、前記第一の流路（６０）と流体連通しており、
供給液体用の前記第二の管（１４４）は、前記第二の流路と流体連通しており、
前記第一の流路（６０）は、第一の開口（６４）で終端しており、
前記第二の流路は、第二の開口（５８）で終端しており、
前記第二の流路は、前記ケーシング（５０）の端の方へ収束しており、
しかも、
前記プロセス液体流のパイプ（７０）の中を流れている前記プロセス液体流を実質的に横断して前記供給液体と前記液状化学薬剤とを放出するように、前記の開口を向けるように、前記ケーシング（５０）が、前記プロセス液体流のパイプ（７０）の壁に取付けられており；しかも、
前記供給液体と前記液状化学薬剤とが、前記ケーシング（５０）から前記開口を通る前記の放出と実質的に同時に接触するように、前記供給液体用の前記第二の流路と前記液状化学薬剤用の前記第一の流路（６０）との少なくとも１つが、前記ケーシングの端にある前記の開口の近傍において開いている、
前記システム。
【請求項１７】
前記プロセス液体流パイプが、円筒形、長円形、及び長方形のどれか１つであり、しかも、前記システムが、複数の化学薬剤導入装置を備え、それにより、前記複数の化学薬剤導入装置が、前記プロセス液体流パイプの内部と流体連通して前記プロセス液体流パイプの反対側上に配置されている、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
プロセス液の源を更に備えた前記システムであって、前記供給液体管が、供給液体として使用するためのプロセス液を受けるためのプロセス液の源と流体連通して配置されている、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１９】
前記プロセス液体流が、ヘッドボックスと受入管とを持つヘッドボックススクリーンを有する抄紙機に供給されるべき繊維懸濁液であり、しかも、前記化学薬剤導入装置が、前記ヘッドボックススクリーンの前記受入管の１つに固定されており、前記ヘッドボックススクリーンから前記抄紙機の前記ヘッドボックスまで通じているダクトを備え、前記供給開口がその中に開いている、請求項１６に記載のシステム。
【請求項２０】
前記供給液体は、ヘッドボックスに供給される白水、クリアろ液、濁りろ液、又は繊維懸濁液の１つであり、前記システムは、抄紙機に関連して使用される、請求項１６に記載のシステム。
【請求項２１】
抄紙機に供給されるべき繊維懸濁液流中に化学薬剤を導入するために、使用される、請求項１６に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、化学薬剤を液体流の中に供給するための方法および装置に関する。特に、本発明の方法および装置は、液体の化学薬剤を液体流の中に均質に添加するのによく適用できる。好ましくは、本発明による方法および装置は、抄紙機のヘッドボックスに行く繊維懸濁液の中に保留用助剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ａｉｄ）を供給するために使用される。
【０００２】
当然のことであるが、実際的に、種々な化学薬剤を液体流の中に供給する数えきれない量の先行技術の方法が存在している。だが、次に見られるように、少数の主なカテゴリーに分けてもよい。まず第１に、添加すべき液体を、特別な調節手段または混合手段を使用することなしに、自由に流入させることが全く可能である。この添加方法は、混合比または均質性が重要である場合の状態においては使用できない。また、添加すべき化学薬剤の値段が重要である場合の状態においてもそれを使用できない。次に適用可能な方法は、厳密な割合において化学薬剤を液体流に供給することであり、それにより正確かつ経済的な割合が得られる。しかし、このケースにおいてさえ、人は通常において、化学薬剤の割合が最適の割合に比較して僅かに過剰であることを考慮しなければならない。なぜなら、混合は不適当であることが知られているからである。もっとも、混合は、化学薬剤を例えばフローチャンネル（ｆｌｏｗ  ｃｈａｎｎｅｌ）の孔を開けた壁を通して供給することによって改良してもよく、それにより、混合すべき化学薬剤は、液体流の至るところに広がる。最後に、ミキサーの上部側の液体流の中に、またはミキサー自体を通して液体の中に、のいずれかで、厳密な割合において化学薬剤を供給する状態が考えられる。この場合においては、化学薬剤を液体流の中に混合する効率は、ミキサーの設計にすべて依存する。
【０００３】
製紙は、化学薬剤の混合に関するとき、それ自体の方法について非常に強く要求されている特別な分野である。紙に化学薬剤を使用するとき、それらの正確かつ均質な場合は、抄紙機の短い循環において極めて重要なことであることを覚えておくとよい。均質な混合は、直感的に紙のさらによい品質および均質性を意味する。同時に、そのプロセスは、乱れや問題もなしに遂行することができる。他方、貧弱な場合は、化学薬剤の定量超過を必要とし、それは製造コストを著しく増加させる。貧弱な混合の場合には、紙の品質およびプロセスの操作が満足されないのは自明なことである。一方、現在の混合技術には、混合を強めるために使用する希釈水としておよびいわゆる“ホイップ水（ｗｈｉｐ−ｗａｔｅｒ）”としての両方の清浄な水画分が使用される。他方、ペーパーミル（ｐａｐｅｒ  ｍｉｌｌ）の水循環を打ち切り、その代わりに、それによりシステムの中へ清浄水を供給する用量を減少し、かつ例えば濾液のような内部的に明らかな画分またはプロセスからのある種の未処理の直接的な流れを使用する努力がなされている。化学薬剤を混合するための現在のシステムは、プロセス内部の水画分を使用することを認めていないかまたは小範囲だけ認めている。
【０００４】
製紙に関する混合の本質的なケースは、抄紙機のヘッドボックスに行く繊維懸濁液の流れの中に保留用助剤を混合することである。製紙において、保留用化学薬剤は、抄紙機の長網部分（ｗｉｒｅ  ｐａｒｔ）において微細物（ｆｉｎｅｓ）の保留を改良するために特に使用される。保留用助剤として化学薬剤が使用され、その長分子鎖は、パルプの固体物質粒子と結合し、従って、ウェブの形成段階の間、長網を通る水と共に微細物が通過するのを防止する。保留用助剤は、化学薬剤の最大の効果を得るために、そして保留の変化によって生じる紙の特性の変動を避けるために、できるだけ均質にパルプの中に混合しなければならない。他方、混合は、液体が乱流を受けてそのせん断力により長分子鎖が切断され、または切断されるかもしれないし、当然のことであるが、保留用助剤の効果が弱化されることを意味する。それにもかかわらず、異なった種類の保留用助剤が存在する。乱流の影響に感受性がある物に例えばポリアクリル酸アミドがあり、その切断された分子鎖は、乱流の影響が減じた後、それらの前の長さに回復されることは知られていない。しかし、また、保留用助剤であってその分子鎖は、乱流の影響が減じた後すぐにそれらの本質的に最初の長さに回復される保留用助剤（例えば、ポリエチレンイミン）がある。
【０００５】
抄紙機の短い循環において、保留用助剤の供給点は、使用される保留用助剤、供給点からヘッドボックスリップへの流れの状態、および使用されるパルプに大きな程度で依存する。通常、せん断力に感受性のある保留用助剤の導入は、せん断力を生じる手段（ポンプ、スクリーン、または遠心クリーナーである）の直後に行われ、そしてヘッドボックスの前におかれる。供給は、１つのスポットの中に、または例えば、各圧力スクリーンの受け入れ管の中に、のいずれかで行われる。また、同時に、種々なタイプのいくつかの保留用助剤を使用することも可能であり、それらを、徐々に、繊維懸濁液に導入する。せん断力に抵抗する保留用歩剤は、できるだけ早く、高コンシステンシー（ｈｉｇｈ  ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）のパルプの中に、またはヘッドボックス供給用ポンプの前に、供給し、そしてせん断力に感受性のある保留用助剤の部分は、通常、ヘッドボックス前の繊維懸濁液供給管まで導入しない。
【０００６】
現在において、保留用助剤のフィーダー（ｆｅｅｄｅｒ）として２つのタイプの装置が使用されている。より簡単な装置（第１ａ図）はパルプのフローチャンネルからある間隔で前記パルプのフローチャンネルのまわりに置かれ、パルプのフローチャンネルといくつかの供給管（少なくとも４つの供給管）によって連結された環状多岐管を含み、保留用助剤は、チャンネルの中を流れるパルプに、前記供給管を経て等しい流れで放出される。第２の可能性（第１ｂ図および第１ｃ図）は、例えば、フローチャンネルを通っている２本の供給管が十字形をとることであり、そして保留用助剤の供給用の孔またはスロットを持つ供給管の部分が提供され、前記の孔またはスロットを通って、保留用助剤がパルプの中に等しい流れで流され、それにより混合の結果がある程度よくなることである。現在においては、保留用助剤は、相対的に小圧力差のもとで繊維懸濁液流の中に供給され、それにより、保留用助剤は、それら自体のフローチャンネルを形成し、またはそれらが繊維の流れの内部でチャンネル化する少なくとも明瞭な危険が存在する。換言すれば、保留用助剤の供給において、化学薬剤の供給点後は、化学薬剤を繊維懸濁液の中に均質に混合する混合装置が存在することが、通常は仮定される。他方、繊維懸濁液に供給される保留用助剤の量は、主として、経験からの実際的知識に基づいている。これは、実施においては、保留用助剤は、所望の効果を確保するのに十分な多量で繊維懸濁液の中に混合することを意味する。実際上、これは、不均質混合のための保留用化学薬剤の顕著な定量過剰（時には、数１０％さえ）を意味する。
【０００７】
保留用助剤は、液体形態に加えてペーパーミル（ｐａｐｅｒ  ｍｉｌｌｓ）に、または造るべき紙および使用すべき物質に依存して使用される粉末として、１トンの紙につき約２００〜５００ｇの量において供給される。粉末形態における保留用助剤は、清浄な水の約２００Ｌに粉末の１kgの割合で特別な混合タンク中で、新鮮な水の中に混合される。これは、保留用助剤が、非常に早い流れにおいて、約１秒において、全ての固体物質粒子と反応する、すなわち、上に粘着する、ことが知られているからであり、これは、希釈液体はできるだけ清浄でなければならないことを意味する。換言すれば、この段階においては、製造された紙の１トンにつき、清浄な水の４０〜１００Ｌが保留用助剤の製造のために使用される。結果的に、１日当たりの消費は、抄紙機の製造により、１０〜１００立方メートルである（ここで、製造は、１日につき紙の２５０〜１０００トンであると概算する）。それにもかかわらず、この第１の溶解段階は、先行技術のプロセスのように、水を多く使用する段階ではない。この保留用助剤溶液は、例えば、その濃度の５分の１にさらに希釈され、実施において、これは、このために、いわゆる清浄水の第２の希釈２００〜５００Ｌが、紙１トンにつき使用されることを意味する。これは、結果として、１つの抄紙機につき清浄水の５０〜５００立方メートルの計算された１日の消費を生じる。
【０００８】
換言すれば、現在まで、１つの抄紙機につき保留用助剤の希釈は、清浄水の何百という立方メートルが１日につき必要とされることが受容された。それにもかかわらず、これは、明らかな欠点として、特に、ペーパーミルが、使用でき、また、この目的のために利用できる種々な循環水の多量を有することが知られているときのケースにおいて、明らかな欠点として理解されなければならない。循環水を使用するための唯一の必須条件は、循環水中の固体物質との反応から保留用化学薬剤を防ぐ方法であるべきである。
【０００９】
一方、当業者は、多量の液体、大きな寸法の管のために、抄紙機の短い循環を使用することを、覚えていなければならない。例えば抄紙機のヘッドボックスの供給管として、約１０００ｍｍの直径を有する管を使用する。これは、希釈された保留用助剤のような比較的小さい追加流を、広いフローチャンネルの中に、均質に混合することは、問題がある理由の一つである。
【００１０】
他方、現在使用されている保留用助剤供給管装置の前述の構造は、非常に簡単である。それらの操作効率、例えば混合の均質性を考えるとき、当業者は、あまりにも簡単であるというかもしれない。換言すれば、基本的な目標は、必然的に抄紙機上の確実な長網の保留を達成することであるので、不均質な用量およびまた化学分子の劣化を生じる装置の簡単さおよび化学薬剤の供給方法は、化学薬剤の顕著な定量過剰に必然的に導く。
【００１１】
先行技術のプロセスに見出されるさらに明白な問題は、ヘッドボックススクリーンの前である保留用助剤を繊維懸濁液の中に混合するもっとも伝統的な方法に関連している。保留用助剤の反応時間は短いことが知られているので、ヘッドボックススクリーンは、保留用助剤をパルプの中に均質かつ急速に混合するための上等な場所と考えられた。それで、古い技術のヘッドボックススクリーンがその場所で使用されたとき、それは、スクリーン部材として孔のあるドラムをもっていた。しかし、現在においては、市場で得られるスロットドラムを用いると、保留用助剤はスロットドラムの前でフロック（ｆｌｏｃｋｓ）を形成し、従って、別のやり方でも使用可能であるかもしれないが、保留用助剤および繊維懸濁液の微細物の両方の多量が、よくても捨てられ、また悪ければスロットドラムの微細なスロットを目詰まらせる。
【００１２】
前述から注目されるように、例えば保留用化学薬剤の供給における多数の欠点および不利な点が見出された。例えば、先行技術の前述の問題を解決するために、液体の中に、ポリマー鎖を容易に減成する化学薬剤、例えば保留用化学薬剤さえも供給することができ、その結果、ポリマー鎖が以前よりも顕著に広範囲において非減成である、新規な方法および装置が開発された。本発明による方法および装置の他の利点として、本発明者は、例えば、所望により、ペーパーミルにおける新鮮な水の消費の実質的な減少、および保留用助剤の繊維懸濁液の中への実質的により多い効率および均質の混合を述べることができる。
【００１３】
本発明の方法および装置の特徴は、特許請求の範囲によって定義される。
【００１４】
次に、本発明による方法および装置は、図面と関連させてさらに詳細に説明する。
【００１５】
第１ａ図により、保留用助剤の先行技術の供給配置は、環状の保留用助剤の多岐管４によって囲まれた繊維懸濁液のフローチャンネル２を含み、保留用助剤は多岐管４の中に導管５を通して導入される。そこから多数の供給管６（図においては４つの供給管）がフローチャンネル２に導かれ、供給管は、フローチャンネル２の中に開かれているので、供給管６からの保留用助剤は繊維懸濁液の中に流れる。既に述べたように、先行技術による供給は、化学薬剤を比較的低圧力において繊維懸濁液の中に流すことが可能であるように実施され、それによって最後の混合は、例えばヘッドボックス供給ポンプまたはヘッドボックススクリーンのような混合装置において生じることが推定される。第１ｂ図および第１ｃ図には、第２の別の解決法が例示される。この解決法においては、２つの保留用助剤供給管１６がフローチャンネル２の内部に配置されており、前記供給管は、フローチャンネルの内部領域において供給用の孔または供給スロット（ｆｅｅｄ  ｓｌｏｔｓ）１８を有している。後者の別の態様において、保留用助剤は、流れる繊維懸濁液とさらに効率よく混合される。なぜなら、また、保留用助剤は流れの中心の中に配分されるからである。
【００１６】
第２図には、主として保留用助剤の導入を考慮して、部分的に、先行技術および本発明の好ましい態様の両方による抄紙機の短い循環の配置が例示される。第２図によるプロセスにおいて、抄紙機に供給される繊維懸濁液は、別の混合タンクが利用されるかもしれないが、抄紙機２２からの白水で長網ピット（ｗｉｒｅ  ｐｉｔ）２０において適用可能なコンシステンシーに希釈される。また、他の適当な液体、所望により、例えば白水フィルターからの濾液、を希釈のために使用してもよい。長網ピット２０から、繊維懸濁液はポンプ２４によって遠心クリーニング２６に案内され、さらにガス分離タンク２８に案内される。ガスのない繊維懸濁液をヘッドボックス供給ポンプ３０によってヘッドボックススクリーン３２の中にポンプで送り、その後、供給／混合装置３４において保留用助剤を、抄紙機２２のヘッドボックス３６に移す前に、繊維懸濁液の中に添加する。前述のプロセスの配置は先行技術として考えればよい。
【００１７】
また、第２図には保留用助剤を繊維懸濁液の中に供給する前に、保留用助剤の処理について図式の説明がある。液体または粉末の形態の保留用助剤は、容器４０の中で、凝集するのを避けるために新鮮な水、清浄な水の中に混合し、そこから、保留用助剤溶液は、ポンプ４２によって供給／混合装置３４の中に直接配分される。先行技術による配置において、保留用助剤溶液は、第２の混合容器の中にとられ、そこで約０．０５〜０．１％の最終濃度にさらに希釈されるか、または相応する希釈をフローチャンネルにおいて行うか、のいずれかである。第２図には、抄紙機の長網ピット２０からミキサー３４に導かれる管４４がさらに示される。換言すれば、この態様による配置において、白水は、保留用化学薬剤をさらに希釈するために、長網ピット２０からミキサー３４の中に適用され、従って長網を通して繊維懸濁液から濾過して除かれた微粉を含有する。当然のことであるが、例えば、白水の濾過からの濾液またはプロセスから得られたある種の濾液は、希釈のために使用してもよい。第２図に示された他の追加の可能性は管４８であり、所望により、それを通って、さらに清浄な水または新鮮な水を、溶液を希釈するために保留用助剤溶液の中に導入してもよい。
【００１８】
第３図には、本発明の好ましい態様による混合装置が図式に例示される。実際上、第３図による混合装置３４は、好ましくは、本質的に、コニカルケーシング５０、その中に配置された、そして好ましくは、（しかし必ずしも必要ではない）その反対側の端に置かれたフランジ５２および５４、および保留用化学薬剤のための導管（ｃｏｎｄｕｉｔ：管）５６を含むノズルである。混合装置３４は、フランジ５２を経て希釈媒体管（ホイップ水管）に連結されており、そしてフランジ５４を経て繊維懸濁液フローチャンネルに連結されている。第３図による配置において、混合装置３４のケーシング５０は、フランジ５２からフランジ５４の方へ収束しており、その内部に、混合装置の開口部（ｏｐｅｎｉｎｇ）５８がある。ケーシング５０のコニカル形態の目的は、混合装置３４から繊維懸濁液の流れの中にジェット放出する速度が、繊維懸濁液の流れの速度の少なくとも３倍、好ましくは約５倍であるように、混合装置３４におけれる媒体の流れを促進させることである。この速度差は、保留用化学薬剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ｃｈｅｍｉｃａｌ）のジェットが、先行技術の態様よりも本質的にさらに均質な繊維懸濁液と混合すべき繊維懸濁液の流れの中に十分に早くかつ十分に深く浸透することを確保する。第３図による態様において、保留用化学薬剤供給管５６は、繊維懸濁液の中に混合装置３４の開口部５８を通して放出される保留用化学薬剤が開口部５８の全周辺において少なくとも均質的に分布されることも確保するために、好ましくは接線の方向にある。同時に、接線方向の供給により、保留用化学薬剤を、化学薬剤のポリマー鎖を分解から防ぐためにせん断力の最小の可能性のもとに、ホイップ水に混合することが確保される。
【００１９】
第４図により、第３図の混合装置３４の追加の態様として、混合装置３４の内部の中心部に配置された中空の環状部材６０であって、その部材の中に、保留用助剤が導管５６を経て案内される前記中空の環状部材６０が例示されている。この態様においては、部材６０は、本質的に、回転する対称的なシェル（ｓｈｅｌｌ）５９および６１およびあるいは１つのエンドウォール（ｅｎｄ  ｗａｌｌ）を含んでいる。さらに、部材６０の端に置いて、繊維懸濁液のフローチャンネル側において、好ましくは、環状の開口６４が提供されており、それを通して保留用化学薬剤が繊維懸濁液の中に放出される。保留用化学薬剤の導管５６は、混合装置３４のコニカルケーシング５０の壁に突入されており、さらに、コニカルケーシング５０と部材６０との間の環状空間を経て外側シェル５９を通って部材６０の中に導かれ、同時に、好ましくは、その場所の中に部材６０を持っている。この態様においては、部材６０を限定（定義）している内側シェル６１は、円筒形であり、かつ管６２を形成するかまたは含んでおり、それを通って、希釈媒体の流れ、例えばホイップ水の部分が繊維懸濁液の流れの中に放出される。この態様においては、部材６０の中に接線の方向に案内された保留用助剤の流れは、それ自体の環状開口６４の方向にらせん状の流れの形態に変わり、それを通って保留用助剤は、環状開口５８を通る開口６４の外側からおよび管６２を通る開口６４の内部からの両方から、この態様において放出する希釈溶液体と共に、繊維懸濁液の中に、扇形状のジェットとして放出される。部材６０の付加された目的は、保留用助剤の流れと繊維懸濁液の流れとの間の十分な速度差を確保するために、混合装置の横断面領域をさらに絞めることである。部材６０の第２の目的は、保留用助剤が繊維懸濁液の流れの中に供給される本質的に同時間において起こる保留用助剤と希釈液体との混合を可能にすることである。図面は、保留用助剤は、繊維懸濁液のフローチャンネルの中に、開口６４を通して放出される前に、希釈液体と接触させることは必ずしも必要でないことを明らかに示している。
【００２０】
第５図には、本発明の第３の好ましい態様による保留用助剤の供給／混合装置が例示される。おおむね、この装置は第４図の装置に正確に類似しているが、プロセスへのそれの連結およびその操作特性の両方により前の装置から明らかに異なる。第５図の装置において、部材６０の内部の管６２は、それ自体の流路１６２を経てプロセスに連結されており、コニカルケーシング５０の壁を形成する装置３４の外部の管にそれ自体の流路１４４を経て連結されている。両方の流路１４４および１６２には、流れの調節装置１４６および１６４、好ましくはバルブ、が提供されている。流れの管１４４は、既に前述したように機能するが、部材６０の内部管６２の中に、例えば、清浄な（きれいな）水、ペーパーミルからの循環水、白水、清浄な濾液、または、ヘッドボックスの中に供給される繊維懸濁液でさえ、その目的のために適当なある種の他の清浄でない液体のいずれかを導入することが現在可能である。さらに、流路１６２を通して、所望により、保留用助剤成分、特にいくらかの成分を含有する当該の保留用助剤を導入することができる。例として、保留用助剤が長鎖および短鎖の化学薬剤から形成されているケースにおいて、短鎖の保留用化学薬剤が述べられた。そのケースにおいて、長鎖の化学薬剤が、第３図および第４図に例示された導管５６を通って、より早めに、部材６０の中に、接線の方向に供給される。すなわち、流路１４４および１６２を通って導入された液体は、適用によって同種かまたは異なった性質であってよい。
【００２１】
流路１６２を通って供給する別の利点は、供給量を変えることによって、化学薬剤の混合において、内部管６２から放出される液体の効果が調節できることである。例えば、内部管６２を通って多量の液体を導入することによって、保留用化学薬剤は、繊維懸濁液の流れの中により深く浸透する。従って、また、内部管６２を通ってより少量の液体で供給することによって保留用化学薬剤の浸透は減少される。
【００２２】
さらに、第４図および第５図による溶液に、保留用化学薬剤の供給は、先行の保留用化学薬剤の導入方法に比較して非常に穏やかであるのを述べることは価値がある。保留用化学薬剤は、すべてのケースにおいて、ポリマー鎖から成る分子から形成されるので、これらは、非常に感受性のあるポリマー鎖を切断から防ぐために、かつ、次いで、保留用化学薬剤の効果の顕著な減少を避けるために、できるだけ穏やかに追加した水と共に供給しなければならない。化学薬剤を、第４図および第５図により、環状開口５８を通して放出された水の中に、扇形のジェットとして、装置に適用するときは、水と化学薬剤溶液との間のせん断力を最小に減少させる。本発明による供給／混合装置の所望された機能は、本発明による装置の利用により、長網上の保留を少なくとも１０％改良している試験結果によって証明される。有利な試験結果についての唯一の説明は、化学薬剤のより正確なかつ効率的な混合であり、そして混合している間のポリマー鎖の分解の減少である。
【００２３】
本発明による装置のさらに好ましい態様として、第４図および第５図の供給／混合装置においてなされた改良を述べることは価値がある。本発明者による試験は、供給／混合装置３４のケーシング５０の端に関連して、部材６０の軸方向における、部材６０の内部管６２および部材６０の外側シェル５９の両方の位置が、化学薬剤の混合の効率および正確さについての効果を有していることを示した。それ故、もっとも進んだ変形においては、前記シェル５９および６１の両方は、部材６０の軸方向において、別々に動かせることである。これをするための１つの可能性は、内部管６２が部材６０の内側シェル６１の内部表面に沿ってすべるように全く離して内部管６２を配置することであり、そしてさらに、部材６０が内部管６２に関連してすべるように部材６０自体に関連して配置することである。そのケースにおいては、当然であるが、内部管６２および部材６０の動く方向において、すなわち軸方向において、液体を、内部管６２および部材６０の両方の中に、供給することが有利であり、それによって、（第５図の導管５６および流路１６２に相応する）液体供給管は、部材６０および内部管６２に関連してすべりが可能のようにして封じて配置する。
【００２４】
本発明による供給／混合装置のさらに追加の変更は、部材６０の内部管の端において、または部材６０の内部に配置された管６２の端において、それ自体と管の開口の縁との間に環状のスロットを残して、軸における管６２の開口に接近しているノズルヘッドを配置することである。この構造は、管６２からの液体ジェットの放出がよく広がりかつ本質的にコニカル形になることを確保している。
【００２５】
第６図には、繊維懸濁液供給管７０と関連して、第３図の供給／混合装置３４の可能な配置が図式で例示される。だいたい、これは第１ａ図において説明された方法において実施される。第１ａ図による先行技術からの唯一の違いは、混合装置３４から放出する保留用化学薬剤溶液は、保留用化学薬剤が全繊維懸濁液の流れの中に実際的に混合される供給管７０における繊維懸濁液の流れの中に非常に深く浸透されるように計画されるという慣行において、−希釈液体の混合装置の中への供給および希釈液体として、清浄な水より他のある種のものを使用する点の排除−である。
【００２６】
第７図には、混合装置３４から懸濁液の流れの中に保留用化学薬剤を供給する第２の好ましい方法が例示される。この態様においては、混合装置３４は、例えば、ヘッドボックススクリーンのアクセプトアウトレット（ａｃｃｅｐｔ  ｏｕｔｌｅｔ：受入出口）７２において、または相応する形状の他の管において、お互いに反対側で互いに配置して配列される。スクリーンハウジング（ｓｃｒｅｅｎ  ｈｏｕｓｉｎｇ）に面する前記アクセプトアウトレット導管７２の端は、それからヘッドボックスに導く供給管（ｆｅｅｄ  ｐｉｐｅ：供給パイプ）７０に向けて、本質的に、長方形のように配列され、それは円形をとる。混合装置３４は、混合装置から放出される保留用助剤ジェットが導管７２の全断面の体質的部分をおおうように出口導管７２の側壁におかれる。導管７２の２つのコーナーだけにおいて、おおわれていない残された小空間が存在する。それは、スクリーンからの放出が、保留用助剤が混合のために利用できる短い間隔の間、繊維懸濁液の中に実際的に完全に混合されるような強い乱流であるときの繊維懸濁液のように、保留用助剤の混合に関して重要ではない。
【００２７】
第８ａ図および第８ｂ図には、本発明による混合装置の構造のためのさらに別の解決法が例示される。その解決は、主に、第６図による円形の管に基づいており、そこには、問題があり、特に、混合装置の液体ジェットが、限定された深さにだけ円形の管の中のパルプの流れの中に浸透するという大きな管の当該問題がある。それ故、そのような事情なので、管の周辺におかれた混合装置からのジェットは、必ずしも管の中心に入らないで化学薬剤はその中で混合しない。そして、もし、管の周辺におかれた混合装置からのすべてのジェットが、管の中心にはいるならば、断面領域は、化学薬剤の定量過剰を受ける。前記の問題は、混合点における管７８の形状を（同じ断面の流れ領域を有利に保つ）長円形に変えることによって図面による態様において避けられた。混合装置３４はそれらのジェットが第８図に示されるように長円のもっとも狭い部分を通るように長円の周辺に置かれるこの図面の態様において、混合装置から管７８の反対側までの距離は、円形の管（第６図）における類似の位置に比較して半分に減少される。混合装置３４の量および位置は、混合装置３４からのジェットが、長円形の管７８の断面を本質的に等しいおおいを形成するように選ばれる。円形の管と比較した利点として、管断面の実際的１００％がジェットの管においては、第７図による長方形の管におけるような、重なり合ったり、交差したりするジェットは形成しない、ということを述べるのは価値がある。その結果として、局部の定量過剰が生じないし、また未処理のパルプ、すなわち、保留用化学薬剤と接触しないパルプを通過することはない。長円形のフローチャンネルは、例えば第８ｂ図により、長めの長線の管に分離して配列される、または例えばヘッドボックスのアクセプト開口（ａｃｃｅｐｔ  ｏｐｅｎｉｎｇ）が、長円形または長方形にされる。第８ｂ図には、円筒形の管区画８０’と８０’’との間の長円形区画７８における混合装置の配列が例示される。好ましくは、長円形から円筒形へおよびその逆（ｖｉｓｅ  ｖｅｒｓａ）のパイプの断面を変えることが行われるので、断面領域は一定になり、それは、また、それに従って、流れの速度も一定になることを意味する。
【００２８】
第９図には、種々な管の線でヘッドボックスに導かれるフローチャンネルに固定された混合装置３４の連結が例示される。既に第３図および第４図からおよび部分的には第２図から解るように、溶液タンク４０（第２図）において造られた保留用助剤溶液は、管４３を通って混合装置３４の導管５６に移動される。管４３には、溶液から、たぶんその中に残っている不溶性物質を分離するためのフィルター７４が提供される。所望により、追加の希釈水、好ましくは清浄な水を、管４８を通して保留用化学薬剤溶液の中に入れる。この態様においては、それは、フィルター７４と混合装置との間で行うように例示されている。しかし、当然なことであるが、追加の希釈液体をフィルター７４の上流側に導入することも可能である。だが、これは必ずしも必要でない。さらに、適当な供給液体は、フランジ５２に固定された管４４を通して混合装置３４の中に導入される。その供給液体は、第２図の態様による長網ピットからの白水、清浄または濁った濾液またはこの目的のために適当なある種の他の液体であってもよい。
【００２９】
第１０図には、第２図および第９図の供給液体の別の態様が例示される。第９図には、供給管７０から管４４の中へのより少ない側流が例示されている。この側流は、ポンプ７６によって増加された圧力において混合装置３４の中に供給される。換言すれば、供給液体として、既にヘッドボックスの中に供給されている同じ懸濁液が使用される。
【００３０】
第１１図には、第５図の供給／混合装置とのプロセスの残りとの連結が例示される。この図は、長網ピットからの白水、清浄なまたは濁った濾液、または目的のために適当なある種の他の液体、または第９図および第１０図によっておおむね正確にヘッドボックスに供給される繊維懸濁液が、流路１４４を通って装置に、いかに供給されるかを示している。しかし、第５図の態様により、装置３４の部材６０の内部管６２は、保留用化学薬剤溶液タンク１４０（図示せず）、追加液体の種々な源、例えば、白水、清浄または濁った濾液、等、または清浄な液体の源のいずれかに導かれる外部流路１６２に連結されている。さらに、この図面は、両流路１４４および１６２に、所望の方法において前記流路における液体流を調節するためのバルブ１４６および１６４が、いかに提供されるかを示している。
【００３１】
前述の供給／混合装置に関して、当業者は、フローチャンネルの壁に直接固定したときは、最も好ましく操作されかつ位置しており、それによって保留用化学薬剤の“ホイップ水”は、供給／混合装置およびフローチャンネルの界面において実際的に実施されるが、もちろん、本発明による供給／混合装置を、繊維懸濁液のフローチャンネルからさらに離しておくことも可能であることを理解しなければならない。しかし、このために予め調製する条件は、混合に使用するすべての液体は、清浄な水、すなわち、保留用化学薬剤が反応するかもしれない懸濁された物質がない清浄な水であることである。換言すれば、清浄な水の消費を本質的に増加することによって、保留用化学薬剤のホイップ水への混合は、ヘッドボックスに導かれる繊維懸濁液のフローチャンネルからさらに離れて行われるように配置してよい。同時に、前述したほとんどすべての利点が得られる。清浄な水の消費を増加することから離れて、唯一の不利な点は、それを繊維懸濁液に実際的に混合するときの段階における保留用化学薬剤の僅かに難しい処理である。
【００３２】
混合装置を懸濁液のフローチャンネルからさらに離して置くときは、保留用助剤は、いわゆるホイップ水に完全に混合するのに十分な時間を有し、それにより、これが繊維懸濁液流のダクト（ｄｕｃｔ）の中に放出されるとき、保留用化学薬剤の部分は、ポリマー鎖の部分に減成を生じさせ、かつ保留用化学薬剤の効果のいくらかをたぶん失わせるのに十分なせん断力にさらされる。
【００３３】
それにもかかわらず、実際の供給／混合装置に置いて保留用化学薬剤のいわゆるホイップ水の中への混合を、例えば、実際的に有害な大きいせん断力を液体の間に発生させないように、正確に適当な速度において外部の環状開口５８から放出されるホイップ水の中に、環状開口６４を通して接線方向に保留用化学薬剤を供給することによって、穏やかに実施したときは、保留用化学薬剤は繊維懸濁液の中への実際的混合の前に損傷されないで、それにより、実際的に、繊維懸濁液の中に混合したときに、保留用助剤の全効果を有する全保留用助剤がまだ使用可能である。
【００３４】
前述の態様に加えて、もちろん、混合装置と関連して特別な機械式ミキサーを配置することは可能であり、そのミキサーにより、保留用化学薬剤溶液は供給液体中に混合される。この方法を適用するときは第３図および第４図による混合装置は必ずしも必要でない。従って、保留用化学薬剤溶液を混合装置に移動するための高圧ポンプは必ずしも必要でない。なぜなら、使用される機械式ミキサーは供給する圧力を増加するミキサーであるからである。
【００３５】
前述から理解されるように、保留用化学薬剤を繊維懸濁液流の中に供給しそして混合する方法が開発された。本明細書に述べたことに関して、当業者は、図面が、必要により一緒に使用するのに適当な発明の多くの異なった態様を例示していることに注目しなければならない。さらに、当業者は、本発明が製紙における保留用化学薬剤の混合に関連してだけ本明細書に例示されたけれど、また、本発明は、他の関連事項の均質性の要求、および同時に、化学薬剤の液体の中への穏やか混合も利用されることに注目しなければならない。さらに、当業者は、図面の中に例示された態様のどれもが、特許請求の範囲によって適用されかつ保護される配列が図面において例示された全体よりもさらに単純であるかもしれない可能性を排除していないことに注目しなければならない。それ故、適用の分野および本発明の保護範囲は、特許請求の範囲だけによって記載される。
本発明に関して、更に以下の内容を開示する。
（１） 混合装置内で液状化学薬剤を第二の液体中に混合する方法であって、
（ａ）混合装置内で環状流（ａｎｎｕｌａｒ  ｆｌｏｗ）が前記第二の液体から形成され、
（ｂ）うず巻き状に形成された化学薬剤流（ｓｐｉｒａｌ−ｆｏｒｍｅｄ  ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｆｌｏｗ）を形成するために、前記薬剤が混合装置の中に接線方向に供給され、
（ｃ）前記うず巻き状に形成された化学薬剤流が、前記第二の液体から形成された前記環状流の内側に導かれ、そして、
（ｄ）前記薬剤が、前記第二の液体中に混合されるようにする、
ことを特徴とする、前記の混合方法。
（２） 前記うず巻き状に形成された化学薬剤流の内側から、第三の流れが、前記化学薬剤流から形成された流れの中に及び前記第二の液体から形成された流れの中に供給されることを特徴とする、（１）に記載の方法。
（３） 前記第二の液体が新鮮な水又はきれいな水であることを特徴とする、（１）に記載の方法。
（４） 前記第三の流れが新鮮な水又はきれいな水から形成されることを特徴とする、（２）に記載の方法。
（５） 前記第三の流れが化学薬剤溶液から形成されることを特徴とする、（２）に記載の方法。
（６） 前記化学薬剤が、製紙で使用される保留用化学薬剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ｃｈｅｍｉｃａｌ）であるか又は少なくとも部分的に重合鎖（ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  ｃｈａｉｎｓ）を含む他の化学薬剤であることを特徴とする、（１）に記載の方法。
（７） 前記化学薬剤溶液に含有される化学薬剤が、製紙で使用される保留用化学薬剤であるか又は少なくとも部分的に重合鎖から成る他の化学薬剤であることを特徴とする、（５）に記載の方法。
（８） 工程（ｄ）が、前記うず巻き状に形成された化学薬剤流及び前記第二の液体から形成された前記環状流を、抄紙機（ｐａｐｅｒ  ｍａｃｈｉｎｅ）のヘッドボックスへ行く繊維懸濁液流の中に放出するにより実施されることを特徴とする、（６）に記載の方法。
（９） 工程（ｄ）で、抄紙機へ導かれた繊維懸濁液流の中にこれらが本質的に供給されている時に、前記薬剤が前記第二の液体中に混合されるようにすることを特徴とする、（６）に記載の方法。
（１０） 前記第二の液体が、ペーパーミル（ｐａｐｅｒ  ｍｉｌｌ）、白水、クリアろ液（ｃｌｅａｒ  ｆｉｌｔｒａｔｅ）、濁りろ液（ｔｕｒｂｉｄ  ｆｉｌｔｒａｔｅ）又は保留用化学薬剤フィード液（ｆｅｅｄ  ｌｉｑｕｉｄ）として使用される他の適切なきれいでない液体からの循環液であることを特徴とする、（８）又は（９）に記載の方法。
（１１） 前記化学薬剤流が、保留用化学薬剤溶液か又は少なくとも部分的に重合鎖を含む他の化学薬剤から形成されることを特徴とする、（５）に記載の方法。
（１２） 前記第三の流れが、ペーパーミル、白水、クリアろ液、濁りろ液又はその目的のための適切な他のきれいでない液体からの循環液などの化学薬剤フィード液から形成されることを特徴とする、（２）に記載の方法。
（１３） 前記保留用化学薬剤溶液とフィード液との混合物が、ヘッドボックススクリーンと抄紙機のヘッドボックスとの間にある、抄紙機内に導かれた前記繊維懸濁液流の中に供給されることを特徴とする、（１０）又は（１０）及び（１２）に記載の方法。
（１４） 使用されるフィード液が、適当なプロセス装置からの、例えば白水フィルターからの、クリアろ液又は濁りろ液であることを特徴とする、（１０）又は（１２）に記載の方法。
（１５） 工程（ｄ）で、使用される第二の液体、すなわち、いわゆるフィード液、が抄紙機へ導かれる繊維懸濁液であることを特徴とする、（６）に記載の方法。
（１６） 抄紙機へ導かれる繊維懸濁液の中に供給されたフィード液と保留用化学薬剤溶液との混合物の流速が、前記供給工程において、抄紙機へ導かれる繊維懸濁液の流速の少なくとも３倍、好ましくは５倍であることを特徴とする、（６）に記載の方法。
（１７） ２つの成分を含む保留用助剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ａｉｄ：歩留り向上剤）の混合が、抄紙機へ導かれた繊維懸濁液流の中にこれらが本質的に供給されている時に、実施されることを特徴とする、（６）及び（１１）に記載の方法。
（１８） 前記第二の流れ及び第三の流れの少なくとも一つが調整可能である（ａｄｊｕｓｔａｂｌｅ）ことを特徴とする、（１）及び（２）または（６）及び（７）に記載の方法。
（１９） 保留用化学薬剤溶液とフィード液との混合物が、少なくとも部分的にスパイラルジェット（ｓｐｉｒａｌ  ｊｅｔ）の形の繊維懸濁液流の中に供給されることを特徴とする、（８）又は（９）に記載の方法。
（２０） 一つの出口管（ｏｕｔｌｅｔ  ｃｏｎｄｕｉｔ）及び第二の液体及び混合されるべき化学薬剤のために中に入口管（ｉｎｌｅｔ  ｃｏｎｄｕｉｔｓ）を有する少なくともケーシング（ｃａｓｉｎｇ）５０を含む混合装置３４内で、液状化学薬剤を第二の液体中に混合するための装置であって、装置３４が、更に少なくとも；
ケーシングと本質的に同心状でありケーシング５０の内側に配置された部材６０であって、その外側シェル５９を介して（ｖｉａ）前記ケーシング５０の内部を該シェル５９の外側の環状空間と該シェル５９の内側の空間とに分ける前記の部材；及び
前記シェル５９の内側の空間に接続された化学薬剤管（ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｃｏｎｄｕｉｔ）５６；
を含むことを特徴とする、前記装置。
（２１） 前記ケーシング５０が本質的に軸対称であることを特徴とする、（２０）に記載の装置。
（２２） 前記シェル５９が軸対称であることを特徴とする、（２０）に記載の装置。
（２３） 前記ケーシング５０の内側で前記部材６０の外側シェル５９により分けられた環状空間が、第二の液体の供給装置４４、１４４に接続されていることを特徴とする、（２０）に記載の装置。
（２４） 外側シェル５９と共に部材６０の内側に環状空間を与える第二のシェル６１が、部材６０の中に外側シェル５９の内側にあることを特徴とする、（２０）に記載の装置。
（２５） 化学薬剤管５６が、シェル５９の内部側の中に接線方向に開いていることを特徴とする、（２０）又は（２４）に記載の装置。
（２６） シェル６１により定義された前記空間が、軸対称であり、第二の液体の入口ダクト（ｉｎｌｅｔ  ｄｕｃｔ）４４、１４４と接続されていることを特徴とする、（２４）に記載の装置。
（２７） シェル６１によりその内側に定義された前記空間が、第三の液体の入口ダクト１６４と接続されていることを特徴とする、（２４）に記載の装置。
（２８） 前記装置３４の軸方向に前記部材６０の外側シェル５９の延長部（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）が調整可能であることを特徴とする、（２０）に記載の装置。
（２９） 前記装置３４の軸方向に前記部材６０の内側シェル６１の延長部が調整可能であることを特徴とする、（２４）に記載の装置。
（３０） 第二の液体の入口ダクト４４、１４４内に、流れ調節装置（ｆｌｏｗ−ｒｅｇｕｌａｔｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）１４６があることを特徴とする、（２３）に記載の装置。
（３１） 第三の液体の入口ダクト１６２内に、流れ調節装置１６４があることを特徴とする、（２７）に記載の装置。
（３２） 抄紙機２２のヘッドボックス３６内に供給された繊維懸濁液流内に保留用化学薬剤を混合するための装置であって、
前記装置は、前記保留用化学薬剤の前処理（ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ）用の装置４０、及び抄紙機内に供給された繊維懸濁液のフローチャネルに関連して配置された繊維懸濁液流内に保留用化学薬剤を供給するための装置を含み、
前記供給装置は混合装置３４を含み、混合装置の中に保留用化学薬剤と少なくとも一つの供給液体の両方が導入される、ことを特徴とする、前記装置。
（３３） 前記混合装置３４に保留用化学薬剤管５６が備えられていることを特徴とする、（３２）に記載の装置。
（３４） 前記管５６が接線方向であることを特徴とする、（３３）に記載の装置。
（３５） 前記混合装置３４が、保留用化学薬剤をその供給液体と共に繊維懸濁液流内に供給するための開口５８、及び、供給液体パイプ４４、４４’を固定するための手段５２を有するケーシング５０を本質的に含むことを特徴とする、（３２）に記載の装置。
（３６） 外側シェル５９を介して（ｖｉａ）前記ケーシング５０の内部を該シェル５９の外側の環状空間と該シェル５９の内側の空間とに分ける部材６０が、前記混合装置３４のケーシング５０の内側にあることを特徴とする、（３２）に記載の装置。
（３７） 前記環状空間が、開口５８を通って繊維懸濁液流チャネル（フローチャネル）７８の中に、及び、開口６４を通って前記シェル５９の内側の空間の中に開いている、ことを特徴とする、（３２）に記載の装置。
（３８） 前記部材６０の手段により、ケーシング５０を通って導く前記流れの断面積が、混合装置３４での流速を増加させるために、減少される、ことを特徴とする、（３６）に記載の装置。
（３９） 前記管５６が前記部材６０内に接線方向に開いていることを特徴とする、（３６）に記載の装置。
（４０） 前記シェル５９と共に部材６０の内側に環状空間を与える第二のシェル６１が、部材６０の中に外側シェル５９の内側にあることを特徴とする、（３６）に記載の装置。
（４１） 前記環状供給開口５８の内側に配置された部材６０の中に、保留用助剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ａｉｄ：歩留り向上剤）用の環状の開口６４があることを特徴とする、（４０）に記載の装置。
（４２） シェル６１により制限された前記空間が、軸対称であり、第二の液体の入口ダクト（ｉｎｌｅｔ  ｄｕｃｔ）４４、１４４と接続されていることを特徴とする、（４０）に記載の装置。
（４３） シェル６１によりその内側に制限された前記空間が、第三の液体の入口ダクト１６４と接続されていることを特徴とする、（４０）に記載の装置。
（４４） 前記装置３４の軸方向に前記部材６０の外側シェル５９の延長部（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）が調整可能であることを特徴とする、（３６）に記載の装置。
（４５） 前記装置３４の軸方向に前記部材６０の内側シェル６１の延長部が調整可能であることを特徴とする、（３６）に記載の装置。
（４６） 供給液体の入口ダクト４４、１４４に、流れ調節装置（ｆｌｏｗ−ｒｅｇｕｌａｔｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）１４６が備えられていることを特徴とする、（３２）に記載の装置。
（４７） 第三の液体の入口ダクト１６２に、流れ調節装置１６４が備えられていることを特徴とする、（４３）に記載の装置。
（４８） 少なくともガス分離タンク２８、ヘッドボックススクリーン３２、ヘッドボックススクリーン３２からヘッドボックス３６へ通じているフィードパイプ７０、抄紙機２２のヘッドボックス３６、保留用助剤の前処理用の装置４０、ヘッドボックス３６の中に供給された繊維懸濁液流の中に保留用助剤を導入するための装置、及び、白水を回収するための装置４６を含む抄紙機供給システムであって、
保留用化学薬剤供給装置が混合装置３４を含み、前記混合装置の中に保留用化学薬剤と供給液体の両方が導入される、
ことを特徴とする、前記システム。
（４９） 白水を保留用化学薬剤供給液として利用するために、前記混合装置３４が、パイプ４４を介して白水回収用装置４６と接続されている、ことを特徴とする、（４８）に記載の供給システム。
（５０） ヘッドボックス３２にスロットドラム（ｓｌｏｔ  ｄｒｕｍ）が備えられており、それにより、ヘッドボックススクリーン３２とヘッドボックス３６との間の供給パイプ７０上に前記混合装置３４が固定されている、ことを特徴とする（４８）に記載の供給システム。
（５１） 前記混合装置３４がヘッドボックススクリーン３２の受入管（ａｃｃｅｐｔ  ｃｏｎｄｕｉｔ）７２上に固定されていることを特徴とする、（５０）に記載の供給システム。
（５２） ヘッドボックススクリーン３２の受入管７２が本質的に長方形であることを特徴とする、（５１）に記載の供給システム。
（５３） 前記混合装置３４がヘッドボックススクリーン３２の受入管７２の２つの側に固定されていることを特徴とする、（５１）に記載の供給システム。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１ａ図、第１ｂ図および第１ｃ図は、先行技術の保留用助剤の供給装置を例示する。
【図２】  第２図は、抄紙機の短い循環と連結された本発明の好ましい態様による保留用助剤の供給装置を例示する。
【図３】  第３図は、本発明の好ましい態様による保留用助剤の供給／混合装置を例示する。
【図４】  第４図は、本発明の第２の好ましい態様による保留用助剤の供給／混合装置を例示する。
【図５】  第５図は、本発明の第３の好ましい態様による保留用助剤の供給／混合装置を例示する。
【図６】  第６図は、本発明の好ましい態様による繊維懸濁液フローチャンネルと連結した保留用助剤の供給／混合装置の配列を例示する。
【図７】  第７図は、本発明の第２の好ましい態様による繊維懸濁液フローチャンネルと連結した保留用助剤の供給／混合装置の配列を例示する。
【図８】  第８ａ図および第８ｂ図は、本発明の第３の好ましい態様による繊維懸濁液フローチャンネルと連結した保留用助剤の供給／混合装置の配列を例示する。
【図９】  第９図は、本発明の好ましい態様による第２図の保留用助剤供給プロセスの詳細を例示する。
【図１０】  第１０図は、本発明の第２の好ましい態様による第９図の保留用助剤の供給プロセスの別の詳細を例示する。
【図１１】  第１１図は、本発明の第３の好ましい態様による第９図および第１０図の保留用助剤のプロセスのさらに別の詳細を例示する。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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