(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状が長手コ溝状をなすリップ形鋼(1)の長手開口(13)に設けられ、薄鋼板よりなる幅止め本体(21)からなる幅止め金具において、前記幅止め本体(21)は、四角形をなすフランジ倒れ防止部(22)と、前記フランジ倒れ防止部(22)の互いに対向する一対の第１側部(23)に一体に形成された翼状部(26)と、前記各翼状部(26)を形成するための傾斜部(24)及び留め部(25)と、前記フランジ倒れ防止部(22)の前記各第１側部(23)と直交する各第２側部(27)に一体に形成され前記各翼状部(26)とは逆方向に延設された呼び込み部(30)と、前記呼び込み部(30)を形成するためのＵ型曲折部(28)及びこのＵ型曲折部(28)に連続して内側へ曲折する呼び込み片(29)とから成り、前記各呼び込み部(30)が前記長手開口(13)内に挿入されるように構成したことを特徴とする幅止め金具。
【請求項２】
前記各呼び込み片(29)の先端間の第１幅(W1)は前記長手開口(13)の第２幅(W2)よりも小であることを特徴とする請求項１記載の幅止め金具。
【請求項３】
前記各傾斜部(24)の第３幅(W3)は、前記各留め部(25)の第４幅(W4)よりも小であり、前記各傾斜部(24)が前記長手開口(13)に係合することを特徴とする請求項１又は２記載の幅止め金具。
【請求項４】
前記傾斜部(24)の水平線に対する第１角度(θ1)が５０〜９０度、前記留め部(25)の水平線に対する第２角度(θ2)が１０〜３０度であり、前記留め部(25)の先端と前記フランジ倒れ防止部(22)が位置する第１高さ(h)が前記長手開口(13)の内縁に形成されたリップ(4)の係止片(5)の第２高さ(H)未満であることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の幅止め金具。
【請求項５】
前記幅止め本体(21)は、その表面が樹脂被覆されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の幅止め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、幅止め金具に関し、特に、パネル、間仕切り壁、天井等の形成に用いられるリップ形鋼の長手開口に挿入して強度保持及び形状保持すると共に、回転動作を伴わないプッシュ動作のみのワンタッチで挿入可能とするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の幅止め金具としては、特開平７−２５９２４０号公報に開示された天井下地構造及び野縁取付け金具を挙げることができる。
すなわち、図示していないが、断面コ字状の野縁に対して、野縁の延長方向に適宜間隔で野縁の断面形状を保持するための形状保持材を取付けるように構成し、この形状保持部材は、基片と、第１、第２突片と張出し片とから構成されている。
従って、この野縁に対する形状保持部材の取付けは、野縁の横方向より基片をつまんで斜めに入れ込んだ後、第２突片を野縁の長さ方向に対し直角になるように回転させて嵌め込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の幅止め金具は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述の形状保持材を、断面コ字型の芯材に嵌合させることについては本発明と共通性があるが、直接、嵌入すべき芯材の当該位置に嵌合させるものではなく、予め決められた設置位置にほぼ直角方向に挿入後、回転させて目的の位置に設置しているため、ワンタッチ取付けではなく、後工程として回転動作をさせなければならず、取付動作が単純ではなかった。
そのため、ねらう正確な位置にワンタッチで取付けることができず、位置決め精度が落ちると共に、作業性も低下することになっていた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、パネル、間仕切り壁、天井等の形成に用いられるリップ形鋼の長手開口に挿入して強度保持及び形状保持すると共に、回転動作を伴わないプッシュ動作のみのワンタッチで挿入可能とした幅止め金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による幅止め金具は、全体形状が長手コ溝状をなすリップ形鋼の長手開口に設けられ、薄鋼板よりなる幅止め本体からなる幅止め金具において、前記幅止め本体は、四角形をなすフランジ倒れ防止部と、前記フランジ倒れ防止部の互いに対向する一対の第１側部に一体に形成された翼状部と、前記各翼状部を形成するための傾斜部及び留め部と、前記フランジ倒れ防止部の前記各第１側部と直交する各第２側部に一体に形成され前記各翼状部とは逆方向に延設された呼び込み部と、前記呼び込み部を形成するためのＵ型曲折部及びこのＵ型曲折部に連続して内側へ曲折する呼び込み片とから成り、前記各呼び込み部が前記長手開口内に挿入されるようにした構成であり、また、前記各呼び込み片の先端間の第１幅Ｗ1は前記長手開口の第２幅Ｗ2よりも小である構成であり、また、前記各傾斜部の第３幅Ｗ3は、前記各留め部の第４幅Ｗ4よりも小であり、前記各傾斜部が前記長手開口に係合する構成であり、また、前記傾斜部の水平線に対する第１角度θ1が５０〜９０度、前記留め部の水平線に対する第２角度θ2が１０〜３０度であり、前記留め部の先端と前記フランジ倒れ防止部が位置する第１高さｈが前記長手開口の内縁に形成されたリップの係止片の第２高さＨ未満である構成であり、また、前記幅止め本体は、その表面が樹脂被覆されている構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による幅止め金具の好適な実施の形態について説明する。
図１において、符号１で示されるものは、全体形状が長手コ溝状をなし薄鋼板を曲折して形成されたリップ形鋼であり、このリップ形鋼１は、図２の断面図に示されるように、平坦な長手板体からなるウェブ２と、このウェブ２の両側から立上る長手板状のフランジ３と、前記各フランジ３の上部から内側に曲折して形成された長手形状のリップ４と、このリップ４の内端からウェブ２側へ向けて曲折した長手形状の係止片５とから構成され、各係止片５、５間には長手開口１３が形成されている。
【０００７】
前記リップ形鋼１は、例えば、パネル、天井等の芯材として用いられているが、図３では、一例として住宅用のパネル１０の横桟１１間を接続するための芯材１２を構成するもので、前記リップ形鋼１の長手開口１３内には本発明における幅止め金具２０がワンタッチ式に取付けられている。
前記幅止め金具２０によって前記リップ形鋼１の各フランジ３の上部が固定され、その剛性が向上されており、各リップ形鋼の面には石膏ボード４０が設けられて一体状のパネル１０が形成されている。
【０００８】
前記幅止め金具２０を形成するためプレスで一体加工された幅止め本体２１について述べる。まず、図４から図７において符号２２で示されるものは幅止め本体２１の主要部を形成するための正方形又は長方形をなすフランジ倒れ防止部であり、このフランジ倒れ防止部２２の互いに対向する一対の第１側部２３には、傾斜部２４及び留め部２５からなる一対の翼状部２６が一体に形成されている。
【０００９】
前記フランジ倒れ防止部２２の前記各第１側部２３とは直交する位置の各第２側部２７には、Ｕ型曲折部２８と内方へ曲折する呼び込み片２９とからなる一対の呼び込み部３０が一体に形成されている。
前記呼び込み部３０は、前記翼状部２６とは逆方向に延設されており、この幅止め金具２０は、図８及び図９で示されるように、薄鋼板である鉄板３１にめっき３２を形成した場合、前記鉄板３１にめっき３２及び樹脂被覆としての塗装３３を形成した場合の何れかを用いており、鉄板３１とめっき３２の総厚が０．５ｍｍ、塗装３３が０．１〜０．２ｍｍで構成されている。
なお、これらの総厚は、この実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で総厚を設定できることは云うまでもない。
【００１０】
前記各呼び込み片２９の先端間の第１幅Ｗ1と前記長手開口１３の第２幅Ｗ2とはＷ1＜Ｗ2の関係であり、各傾斜部２４の第３Ｗ3と各留め部２５の第４幅Ｗ4とはＷ3＜Ｗ4であり、各傾斜部２４の水平線に対する第１角度θ1が５０〜９０度であり、前記各留め部２５の水平線に対する第２角度θ2が１０〜３０度であり、さらに、各留め部２５の先端とフランジ倒れ防止部２２が位置する第１高さｈが長手開口１３の内縁に形成されたリップ４の係止片５の第２高さＨ未満となるように形成されている。
【００１１】
次に、前記リップ形鋼１の長手開口１３内に幅止め金具２０を挿入する場合、図１０から図１２で示されるように、各呼び込み片２９を各係止片５間に挿入して下へ押し込むと、リップ形鋼１の各フランジ３が押し広げられ、図１１のように、各傾斜部２４が各係止片５と係合した時に、図１２で示されるように、各留め部２５が各リップ４上に載置した状態で係合することによって、幅止め金具２０はリップ形鋼１に固定されると共に、リップ形鋼１の各フランジ３の鋼性が得られる。尚、この幅止め金具２０の各翼状部２６の取付時の変形量としては、図１５の点線で示される範囲が好適である。
【００１２】
【発明の効果】
本発明による幅止め金具は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
フランジ倒れ防止部の両側に曲折状の呼び込み部が形成され、この呼び込み部と直交する各側部に傾斜部と留め部からなる翼状部が形成されているため、各呼び込み部を長手開口に挿入することにより、各留め部が各リップに係合するため、ワンタッチ動作のみで長手開口に係合させることができ、多くの幅止め金具を短時間に取付けることができる。
この幅止め金具の取付けにより、施工時のビス打ちによるリップ形鋼のフランジ挫屈防止、建て込み後の荷重による変形防止、塗装材の使用により異音発生の防止、リップ形鋼の形状寸法の安定等を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適用するリップ形鋼の斜視図である。
【図２】図１の拡大断面図である。
【図３】本発明に適用するパネルの斜視図である。
【図４】本発明による幅止め金具の平面図である。
【図５】図４のＡ矢視図である。
【図６】図４のＢ矢視図である。
【図７】図４の拡大斜視図である。
【図８】図１の要部の断面図である。
【図９】図８の他の形態の断面図である。
【図１０】図４の幅止め金具をリップ形鋼に挿入する場合を示す説明図である。
【図１１】図１０の挿入後の説明図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】図４の幅止め金具の取付時の変形量を示す断面図である。
【符号の説明】
１    リップ形鋼
４    リップ
５    係止片
Ｗ1    第１幅
Ｗ2    第２幅
Ｗ3    第３幅
Ｗ4    第４幅
θ1    第１角度
θ2    第２角度
ｈ    第１高さ
Ｈ    第２高さ
１３    長手開口
２１    幅止め本体
２２    フランジ倒れ防止部
２３    第１側部
２４    傾斜部
２５    留め部
２６    翼状部
２７    第２側部
２８    Ｕ型曲折部
２９    呼び込み片
３０    呼び込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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