(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナーの基端部に電子着火手段を設けた火口部を形成し、バーナー先端部分の手前に鍔状の返り火避けを設け、前記バーナーの先端を、先端部を焼烙ごてに形成した筒体に形成した牛の除角用焼烙ごてにおいて、
バーナーは、ガスボンベに上部のボンベホルダーを介して電子着火手段を備えたガス管が接続され、その先端に、ボンベ側パイプとこのボンベ側パイプの先端に接続され、先端部を焼烙ごてに形成した筒体とで構成される継手パイプが接続され、
ボンベ側パイプは、基端を前記火口部に形成し、筒体側に位置させて鍔状の返り火避けをボンベ側パイプの外周にそって設け、
筒体は、周囲に複数の開口孔を適宜形成し、
先端部の焼烙ごては、筒体の前面側の外面に形成され、牛の角との接触面を中央がへこむような凹弧面形状に形成し、これにより接触面の外周縁がリング状の突出部となるようにしたことを特徴とする牛の除角用焼烙ごて。
【請求項２】
前記バーナーは、携帯用ガスボンベのバーナーである請求項１記載の牛の除角用焼烙ごて。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳牛や肉牛の除角用焼烙ごてに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乳牛飼育において、作業者の安全性、牛同士の闘争の防止、係留器具への係留作業の円滑化などを図るために、また、肉牛飼育においては、あたり（闘争時の角突きによる内出血）による肉牛販売利益損失の防止、ボス牛の出現防止による生産物の均一化などを図るために、牛の除角を行う必要がある。
【０００３】
この除角の方法として、従来は例えば電気式半田ごて、炭火により加熱した鉄棒などを使用し、除角器により角を切除した後、その切口（傷口）を焼烙により止血し、角根部の神経、血管などの発育組織を壊死させて角の発育を停止させている。
【０００４】
これら従来の方法では、電気式半田ごてを使用する場合は、電源を得られる場所、また、加熱した鉄棒による場合は炭火のおこせる場所と、作業場所が限定されたり、また、用具の運搬、準備にも手間取り、作業性がよくなかった。
【０００５】
さらに、牛の角を焼烙するための専用の用具ではないため、使い勝手もよくなかった。
【０００６】
そこで、かかる不都合を解消するものとして、携帯用ガスボンベのバーナーの先端に燃焼ガス誘導管を取り付け、この燃焼ガス誘導管の先端に、先端部を焼烙ごてに形成した筒体を取り付け、前記焼烙ごての内面を凹弧面状に形成した牛の除角用焼烙ごてがある（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】実公平７−３７４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記実公平７−３７４９２号公報に記載の焼烙ごては、着火するとき、バーナーの先端と燃焼ガス誘導管の基端部との間に形成した隙間にガスを噴出させ、ここにマッチやライターなどを使用して着火させるものであるため、着火に手間取ることが多い。
【０００９】
先端の筒体からの返り火によってボンベに熱が伝わりやすく、安全面で問題があった。
【００１０】
さらに、先端の焼烙ごては、外面が平らな平面に形成されているが、除角の切断面は平面になっているだけでなく、この部分は除角による出血で滑りやすくなっているために、牛が動いたり、力のかけ方によっては焼烙ごてが滑ることがあり、確実に焼烙することが困難なことがある。
【００１１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、バーナーに焼烙ごてを取り付けるものにおいて、着火が容易かつ確実に行え、バーナーからの返り火も避けることができて安全性を向上でき、除角した切断面を焼烙するときの滑りも止めることができ作業性の向上も図れる牛の除角用焼楽ごてを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は前記目的を達成するものとして、請求項１記載の発明は、バーナーの基端部に電子着火手段を設けた火口部を形成し、バーナー先端部分の手前に鍔状の返り火避けを設け、前記バーナーの先端を、先端部を焼烙ごてに形成した筒体に形成した牛の除角用焼烙ごてにおいて、バーナーは、ガスボンベに上部のボンベホルダーを介して電子着火手段を備えたガス管が接続され、その先端に、ボンベ側パイプとこのボンベ側パイプの先端に接続され、先端部を焼烙ごてに形成した筒体とで構成される継手パイプが接続され、ボンベ側パイプは、基端を前記火口部に形成し、筒体側に位置させて鍔状の返り火避けをボンベ側パイプの外周にそって設け、筒体は、周囲に複数の開口孔を適宜形成し、先端部の焼烙ごては、筒体の前面側の外面に形成され、牛の角との接触面を中央がへこむような凹弧面形状に形成し、これにより接触面の外周縁がリング状の突出部となるようにしたことを要旨とするものである。
【００１３】
請求項１記載の本発明によれば、電子着火手段を設けたから、これを操作するだけで自動的に着火され容易かつ安全に着火でき、また、焼烙ごての、角の切断面との接触面を凹弧面状に形成したから、出血している除角した角に焼烙ごてを当てたときに凹弧面に切断面が入り込み凹弧面の周囲の縁で移動が阻止されるから、滑りが防止され、作業性が向上する。
【００１４】
さらに、バーナーの先端部分の手前に鍔状の返り火避けを設けたから、返り火によってボンベが加熱することを防止でき、この点でも安全性が向上する。
【００１５】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えてバーナーに携帯用ガスボンベを使用することで、作業場所が限定されず、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように本発明の牛の除角用焼烙ごては、バーナーに焼烙ごてを取り付けるものにおいて、電子着火手段を設けたから着火が容易かつ確実、安全に行え、バーナーからの返り火も避けることができて安全性を向上でき、焼烙ごての角との接触面を凹弧面状に形成したから、除角した切断面を焼烙するときの滑りも止めることができ作業性の向上も図れるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面について本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す全体斜視図、図２は同上要部である着火手段を設けた箇所の縦断側面図、図３は同上要部である継手パイプ部分の側面図で、図中１は市販のカセットコンロ用ボンベなど、周知の携帯用ガスボンベを示し、このガスボンベ１には図２に示すように上部のボンベホルダー２を介して電子着火手段を備えたガス管３が接続され、その先端に図３に示すバーナーである継手パイプが接続される。
【００１８】
電子着火手段は、ガス管３の根元部に設けた押圧用の摘み４と、この摘み４により押圧されるスイッチ５と、このスイッチ５により着火され火口部６に設けた着火部材７とで構成される。
【００１９】
ガス管３の先端に接続される継手パイプは、ボンベ側パイプ８とこのボンベ側パイプ８の先端に接続され、先端部を焼烙ごて１０に形成した筒体９とで構成される。
【００２０】
ボンベ側パイプ８は、基端を前記火口部６に形成し、筒体９側に位置させて図４にも示すような鍔状の返り火避け１１をボンベ側パイプ８の外周にそって設けた。
【００２１】
筒体９は、周囲に複数の開口孔１２を適宜形成し、先端部の焼烙ごて１０は、前面側の外面に形成される、牛の角との接触面１０ａを中央がへこむような凹弧面形状に形成する。これにより接触面１０ａの外周縁がリング状の突出部１０ｂとなる。
【００２２】
次に使用法について説明する。ガスボンベ１のガス管３にはボンベホルダー２を介してガスが供給されており、摘み４を押せば、スイッチ５が押されて火口部６の着火部材７に着火され、燃焼ガスとなってボンベ側パイプ８および筒体９に送られる。かかる着火作業は摘み４を押すだけでよく、確実、容易かつ安全に行える。
【００２３】
燃焼ガスは筒体８を通って先端の焼烙ごて１０に至り、ここで焼烙ごて１０を内部から加熱し、これを適正な高温に保持する。このとき、筒体９の手前には返り火避け１１が取り付けてあるから、開口孔１２から噴出する返り火によってガスボンベ１が加熱されることを防止でき、安全である。
【００２４】
よって、この焼烙ごて１０を、除角器により除角した牛の角の切断面に図６に示すように当てて焼烙し、これにより止血し、また、角根部の神経および血管を壊死させて角の発育を停止させる。
【００２５】
この焼烙を行うとき、角の切断面は平面で出血により滑りやすくなっているが、焼烙ごて１０の前記切断面との接触面１０ａは凹弧面形状に形成してあるから、切断面がこの凹弧面の内部に入り込むような状態となり、周囲をリング状の突出部１０ｂで囲まれるから、牛が動いたり、作業者の力のかけ方に変化があっても接触面１０ａに対して角の切断面が滑ることが阻止される。よって、確実に焼烙できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す要部である着火手段を設けた箇所の縦断側面図である。
【図３】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す要部である継手パイプ部分の側面図である。
【図４】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す要部であるボンベ側パイプの正面図である。
【図５】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す要部である焼烙ごての正面図である。
【図６】本発明の牛の除角用焼烙ごての実施形態を示す焼烙ごてで角の切断面を焼烙している状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ガスボンベ                  ２  ボンベホルダー
３  ガス管                      ４  摘み
５  スイッチ                    ６  火口部
７  着火部材                    ８  ボンベ側パイプ
９  筒体                        １０  焼烙ごて
１０ａ  接触面                  １０ｂ  突出部
１１  返り火避け                １２  開口孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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