(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空のジャーナル、シェル及び回転軸線を有する胴に対する蒸気の導入又は除去を行うロータリージョイントにおいて、前記胴ジャーナルに隣接して設けられた固定支持体、前記胴ジャーナルと連通した状態で前記支持体に取り付けられた中空のロータリージョイント本体と、前記本体に設けられた入口ポートと、前記ロータリージョイント本体に取り付けられていて、出口ポートを備えたサイホン管支持体と、サイホン管支持体と関連して設けられていて、サイホン管支持体をロータリージョイント本体に対して垂直方向に位置決めする調整手段と、サイホン管支持体に設けられた出口ポートと連通した状態でロータリージョイント本体及び前記胴ジャーナルを貫通して延びる細長いサイホン管との組合せから成り、サイホン管の垂直方向の調整により、サイホン管が前記胴回転軸線に対して半径方向に調整されるようになっていることを特徴とするロータリージョイント。
【請求項２】
密封手段が、ロータリージョイントとサイホン管支持体との間に介在して設けられていることを特徴とする請求項１記載のロータリージョイント。
【請求項３】
前記調整手段は、ヘッドを備えたねじ山付きシャフトを有し、前記シャフトは、サイホン管支持体に係合した状態でロータリージョイントに対して回転自在に且つ軸方向には固定的に設けられていることを特徴とする請求項１記載のロータリージョイント。
【請求項４】
サイホン管支持体は、サイホン管が貫通する円錐形ボア、サイホン管に設けられていて、円錐形ボアにぴったりと嵌まり込んだ円錐形ボス、及びサイホン管支持体に当接した状態でサイホン管に螺着されていて、前記ボスを前記ボア内に引き入れるナットを有していることを特徴とする請求項１記載のロータリージョイント。
【請求項５】
円筒形ボアが、前記円錐形ボアから間隔を置いてサイホン管に設けられており、サイホン管は、前記円筒形ボア内にぴったりと受け入れられた円筒面を有し、サイホン管は軸方向に間隔を置いた位置で支持されていることを特徴とする請求項４記載のロータリージョイント。
【請求項６】
中空のジャーナル、シェル及び回転軸線を有する胴に対する蒸気の導入又は除去を行うロータリージョイントにおいて、前記胴ジャーナルに隣接して設けられた固定支持体、前記胴ジャーナルと連通した状態で前記支持体に取り付けられた中空のロータリージョイント本体と、前記本体に設けられた入口ポートと、前記ロータリージョイント本体に取り付けられていて、出口ポートを備えたサイホン管支持体と、前記出口ポートを連通した状態で前記胴ジャーナル、前記ロータリージョイント本体及び前記サイホン管支持体を貫通して延びていて、外部から接近可能な外端部を備えた細長い水平方向サイホン管と、サイホン管をサイホン管支持体上で支持する手段とを有し、前記サイホン管は、胴内に位置した内端部を有し、更に、前記サイホン管の内端部に連通した状態でこの中に回転自在に設けられていて、サイホン管の長さに実質的に平行な回転軸線を有すると共に軸方向の運動が制限された管状ねじ山付きスリーブと、スリーブに設けられていて、サイホン管の外端部から接近可能なトルク移送手段と、サイホン管の内端部に枢着された上端部及び前記胴シェルに隣接して配置されるようになった下端部を有する細長いサイホンパイプとを有し、サイホンパイプは、胴ジャーナルへの挿入を可能にするようサイホン管の長さに全体として平行な非作動位置と、サイホンパイプがサイホン管と連通状態でサイホン管に横方向に配置され、サイホンパイプの下端部が胴シェルに隣接して位置する作動位置との間で回動でき、更に、サイホンパイプの上端部に設けられていて、サイホンパイプが前記作動位置にあるときに前記ねじ山付きスリーブを受け入れるようになったねじ山付きボアを有し、サイホン管の外端部に挿入された回転自在なツールが前記スリーブトルク移送手段に係合してスリーブを回転させてサイホンパイプを前記作動位置に係止するようになっていることを特徴とするロータリージョイント。
【請求項７】
サイホン管の内端部に設けられた肩と、前記スリーブに設けられていて、前記肩に係合してスリーブを前記ねじ山付きボア内にねじ込む際に前記スリーブの軸方向運動を制限することを特徴とする請求項６記載のロータリージョイント。
【請求項８】
回転自在なツールに設けられた心合せ手段を更に有し、心合せ手段は、前記スリーブの回転時にサイホン管の上端部に係合して前記サイホンパイプを回動させて前記ねじ山付きボアを前記ねじ山付きスリーブに整列させるようになっていることを特徴とする請求項６記載のロータリージョイント。
【請求項９】
前記心合せ手段は、前記回転自在なツールに設けられた軸方向に延びる突起から成ることを特徴とする請求項８記載のロータリージョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、復水を除去するための固定サイホンを用いる伝熱胴に蒸気を供給するロータリージョイント（「回転管継手」ともいう）に関する。
【０００２】
【関連技術の説明】
例えば紙、段付き紙及び段ボールの製造に用いられる形式の回転伝熱胴（ドラム）は通常、これを加熱するための蒸気を用いており、蒸気を胴内部に導入するために中空の胴ジャーナルの端部に設けられたロータリージョイントが用いられる。蒸気が胴内で凝縮すると、凝縮液、即ち復水が、ロータリージョイント、通常は蒸気の導入を行ったロータリージョイントを通って除去され、ロータリージョイントは、蒸気入口ポートと復水出口ポートの両方を有するのが通例である。
【０００３】
復水を回転伝熱胴から除去するためのサイホンシステムは、復水のピックアップが、胴の内部に接触するシューのところで生じ、胴の中のサイホン構造が胴と一緒に回転するような「回転」形式、又は復水のピックアップ装置が胴内部へ延びるが、胴とは一緒に回転せず、胴シェル内部に隣接して設けられた復水ピックアップポートを有する「固定」タイプの何れかの形式のものである。
【０００４】
伝熱胴が回転サイホンシステムを用いるか、固定サイホンシステムを用いるかは、費用、胴の大きさ、胴の回転速度、加熱されるべき材料その他を含む種々の要因で決まる。これらの形式は両方とも乾燥胴の技術分野では周知である。
【０００５】
回転サイホンシステムの取付けには通常、胴内部で行われる相当大がかりな作業が必要である。これは、胴一端部に設けられた出入口を有するような大型の乾燥胴では問題とならない。しかしながら、小型の胴では、一般に固定サイホンシステムを用いることが必要であり、復水の除去のためには、サイホン構造体を中空の胴ジャーナル内へ挿入し、そしてこれをいったん挿入すると、サイホンシステムのサイホンパイプ部分を胴シェル内面に隣接した胴内の作動位置まで移動させる。かかる固定サイホンシステムの例が、米国特許第２，５４２，２８７号、第２，７３２，２２８号、第３，２６５，４１１号、第４，５９０，６８８号及び第５，５３３，５６９号に記載されている。
【０００６】
乾燥胴の下方領域内に堆積した復水が、問題を生じることは久しく認識されている。この堆積状態の復水が胴の回転中に胴内で「転動」するので余分の動力が必要になり、胴内における蒸気から胴シェルへの熱伝達に悪影響が生じる。高速回転の大型胴では、この復水は、胴の周囲全体に膜を生じさせるので回転サイホンシステムで効果的に除去することができ、復水の膜を除去してこれを最小厚さに維持する。固定サイホンシステムでは、復水は胴の下方領域で除去されるだけであり、胴の下方領域に堆積した復水は、もし胴の回転速度が復水が胴の周囲にぐるりと「膜」を生じるほど高速でなければ存在することになる。
【０００７】
蒸気から胴への熱伝達の際に堆積した復水が発揮する「断熱」効果のために、段ボールを製造する場合、胴の温度を非常に厳密に正確に維持して胴によって乾燥が行われている紙の水分を正確に制御できるようにすることが特に重要である。従来、固定サイホンシステムは、復水の堆積量を最小限に抑えて最適な一定の熱伝達特性を得て胴に対する制御を行うようサイホンパイプの取入れ口と胴シェルの内面との間の所望の距離を維持することができない場合が多かった。従来型固定サイホンシステムでは、サイホンパイプの長さを調整することによりサイホンパイプ入口と胴内面との間隔を決めなければならず、また、胴製造の際の製造上の許容差に起因して、しかもロータリージョイントの取付け方法のばらつきにより、サイホンパイプピックアップ入口と胴シェルとの間隔が所望の度合いよりも大きいことはごくありふれた事態であり、その結果、過度の復水の堆積及び不均一な胴シェルの加熱が生じていた。
【０００８】
【発明の目的】
本発明の目的は、サイホンシステムをロータリージョイントの取付け後にドラム周囲に対して非常に正確に調整できる固定サイホンシステムを用いる回転伝熱胴のロータリージョイントを提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、胴の回転軸線に対するサイホンシステムの正確な半径方向の位置決めをロータリージョイントの外部から容易に行う固定サイホンシステムを有する回転伝熱胴のためのロータリージョイントを提供することにある。
【００１０】
本発明の更に別の目的は、水平方向サイホン管及び垂直方向に設けられたサイホンパイプを有する固定サイホンシステムを有する回転伝熱胴のためのロータリージョイントを提供することにあり、この場合、サイホンパイプは、胴内に位置したサイホン管の内端部に回動自在に取り付けられ、サイホンパイプは、作動位置にある場合にはサイホン管にしっかりと機械的に差し向けられて作動位置に係止される。
【００１１】
本発明のもう一つの目的は、実質的に垂直方向に差し向けられたサイホンパイプが、水平方向のサイホン管の内端部に回動自在に取り付けられ、サイホンパイプが復水を除去する作動位置にあるとき、ねじを利用した相互連結が、サイホンパイプとサイホン管との間に存在し、ねじによる相互連結が、サイホンシステムを胴内部に挿入した後に行われる固定サイホンシステムを有する回転伝熱胴のためのロータリージョイントを提供することにある。
【００１２】
【発明の概要】
本発明のロータリージョイントが、胴のジャーナルに隣接して設けられた固定支持体に取り付けられる。ロータリージョイントに設けられた蒸気入口が、蒸気を回転密封装置を通して胴ジャーナルに導入する。
【００１３】
サイホン管支持体は、ロータリージョイント本体の外端部に取り付けられ、ロータリージョイント本体及び中空胴ジャーナルを貫通して延びる水平方向に設けられたサイホン管の支持体として役立ち、胴内の最も内側のサイホン管の端部には、サイホンパイプが取り付けられる。
【００１４】
サイホン管支持体は、これをロータリージョイント本体に対して垂直方向に位置決めできるような態様でロータリージョイントの本体に取り付けられており、それにより、サイホン管及びこれと関連したサイホンパイプを垂直方向に位置決めする。サイホン管支持体のこの垂直方向の調整は、ねじ装置によって達成され、そしてサイホン管がサイホン管支持体上の軸方向に間隔を置いた位置で支持されると共にそれによりその外端部が片持ち取り付けされるので、サイホン管支持体の垂直方向の調整を行うと、ロータリージョイントの本体及び胴の回転軸線に対するサイホン管の位置の垂直方向の調整が同等に得られる。サイホン管支持体は、復水をサイホン管から除去できるようサイホン管と連通したポートを有する。
【００１５】
サイホンパイプは、サイホン管の内端部に回動自在に取り付けられ、それによりサイホンパイプをこれをサイホン管の長さに比較的平行に位置決めする取り付け位置まで回動できるようになっている。かかる配向状態では、サイホンパイプ及びサイホン管を中空胴ジャーナル中へ容易に挿入できる。サイホンパイプが胴の内部にいったん位置し、胴ジャーナルによっては支持されない状態になると、サイホンパイプは重力の作用を受けて下方に回動することになる。このサイホンパイプの運動は、サイホンパイプの復水入口又は取入れ口を胴周囲又はシェルの内部に比較的密接して位置決めするが、重力の作用により、サイホンパイプはその作動位置に完全には回動しないので普通である。
【００１６】
サイホン管の内端部が、サイホンパイプをいったんその作動位置に位置させると、サイホンパイプの上端部に設けられたねじ山付きボア内に受け入れられるようになったねじ山付きスリーブを有している。この目的のため、トルク移送ツールをサイホン管の外端部に挿入してねじ山付きスリーブに設けられたトルク移送手段に係合させ、それによりねじ山付きスリーブをスリーブがサイホンパイプの上端部に設けられたボア内に螺入してサイホンパイプをサイホン管に対して流体密関係をなしてその作動位置に係止させるよう容易に回転できるようにする。
【００１７】
上述したように、通常、サイホンパイプは、重力の作用でその完全作動位置までは回動しない。したがって、サイホン管に挿入されたトルク移送ツールは、心合せ突起を有し、この心合せ突起は、サイホンパイプのねじ山付きボアに係合してサイホンパイプのねじ山付きボアを回動させてこれをねじ山付きスリーブに整列させ、それにより、ねじ山付きスリーブのそれ以上の回転により、スリーブがサイホンパイプのボアに螺入できるようにする。サイホン管の内端部に設けられた肩が、ねじ山付きスリーブに設けられたヘッドに係合し、スリーブがこのヘッドに締め付けられてサイホンパイプをしっかりとその作動的に引き寄せて、サイホンパイプの入口を胴シェルの内面に対して正確に位置決めできるようにする。
【００１８】
サイホン管に対するサイホンパイプの上述の組立てを完了した後、ロータリージョイント本体上におけるサイホン管支持体の位置を調整して胴シェルに対するサイホンパイプの入口の非常に正確な調整を行い、そしてこのようにすると、従来可能であった度合いよりも胴シェルに対するサイホンパイプ入口の正確な位置を達成することができ、それにより胴内に堆積する場合のある復水の量を最小限に抑えることができる。
【００１９】
サイホン管に対するサイホンパイプの確実な係止を行うことにより、サイホンパイプを垂直の「６時」の位置に配置し、サイホンパイプの入口を堆積状態の復水の中心に配置することにより効果的な復水の除去が行えるようにする。
【００２０】
サイホンシステムを胴から取り外すには、トルク移送ツールをサイホン管を介してねじ山付きスリーブ内に再び挿入し、ねじ山付きスリーブを非係止方向に回転させてスリーブをサイホンパイプのねじ山付きボアから取り外すだけでよく、そしてかかる作業が完了すると、サイホンパイプがかかる取り出し中にその取り付け位置まで回動することになるので胴ジャーナルを通してサイホン管及びサイホンパイプを容易に引き出すことができる。
【００２１】
本発明の目的及び利点は、以下の説明及び添付の図面から明らかになろう。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明のロータリージョイントが図１に断面で示されており、図中、ロータリージョイントは全体が符号１０で示されている。ロータリージョイント１０の目的は、熱媒、例えば蒸気を、例えば紙、段付き紙及び段ボールの製造に用いられる回転乾燥胴内へ導入したり、これから取り出すことにあり、かかる胴は、円筒形胴ジャーナル１２（図１）及び半径方向胴端壁１４を有し、胴の周囲又はシェルは、図７及び図８に概略的に示す円筒形シェル１６によって構成されている。
図示していない乾燥されるべき巻取紙又は巻取厚紙が、シェル１６外部上を通り、胴の熱を吸収する。
【００２３】
固定支持プレート１８（図１）が、胴ジャーナル１２が貫通した開口部２０を有している。ジャーナルを支持した軸受は図示されておらず、胴ジャーナルは、支持体の開口部２０内で回転することになる。円筒形ブラケット２２が、図１で分かるように、開口部２０と同心のボルト２４によって支持体１８にボルト止めされている。
【００２４】
ロータリージョイントの本体２６は、ブラケット２２に取り付けられた植込みボルト２８によってブラケット２２に取り付けられており、これら植込みボルトは、本体のフランジに設けられた穴を貫通し、それによりナット３０を締め付けると、ロータリージョイント本体２６が、ブラケット２２に固定されて静止状態となる。この関係は、図３から明らかである。
【００２５】
ロータリージョイント本体２６は内部に、入口ポート３４が設けられた室３２を有し、蒸気は、適当な配管及び導管系統（図示せず）を通ってこの入口ポートの中に導入される。室３２は、ピストンピン３８で案内される往復動ピストン３５を有し、ピストン３６は、環状シールリング４２に係合する平らな表面を有し、環状シールリング４０は、当て板４２の円錐形密封面に係合している。当て板４２は、ボルト４４によって胴ジャーナル１２の端部に取り付けられており、当て板４２は胴ジャーナルと一緒に回転するようになっている。ばね４６が、ピストン３６を右側（図１）に付勢し、たとえ本体の室３２が加圧されていなくても、ピストン、シールリング４０及び当て板４２が互いに係合するようにする。
【００２６】
ロータリージョイント本体２６は、平らな外フェース４８を有し、サイホン管の支持体５０は、この外フェースに当接した状態で設けられている。サイホン管の支持体５０とロータリージョイント本体２６は、環状密封体５２によって流体密関係で密封されている。環状保持リング５４（図３）が、サイホン管の支持体５０の外端部の周りに設けられると共にロータリージョイントの本体にねじ込まれた６本のボルト５６によってロータリージョイントの本体２６に取り付けられている。図１及び図２から分かるように、ボルト５６は、サイホン管の支持体に設けられた大きめの穴５８を貫通している。中央開口部６０が、保持リング５４に設けられており、押えねじ６２が、後で述べるようにサイホン管の支持体５０をロータリージョイントの本体２６に半径方向に位置決めするための調整手段としての役目を果たす。
【００２７】
蒸気凝縮物、即ち復水が、サイホンシステムによって胴から除去され、このサイホンシステムは、胴ジャーナル１２、当て板４２、ピストン３６及びロータリージョイント本体の室３２を貫通して延びる水平方向のサイホン管６４を有している。サイホン管６４は、キー６６（図１及び図２）によって本体に対して回転しないようキー止めされており、サイホン管は、その外端部から間隔を置いて位置した円錐形拡大部分又はボス６８を有している。複数の開口部が、ボス６８とサイホン間の端部との間でサイホン管６４に設けられており、これら開口部７５は、サイホン管の支持体の室７２と連通している。室７２は、サイホン管の支持体に設けられたポート７４と連通しており、このポートを経て、復水が従来型ホース及び導管系統（図示せず）を介して除去される。
【００２８】
サイホン管６４の外端部は、サイホン管の端部に設けられている雌ねじに螺着されたナット７６により密封され、ナット７６は、保持リング５４に設けられた開口部６０よりも直径の大きな薄い半径方向に延びるワッシャ形ヘッド７８を有している。サイホン管の支持体５５は、サイホン管の円錐形ボス６８を相補状態で受け入れた円筒形のボア８０を有し、サイホン管の外端部は、サイホン管の支持体５０に設けられた円錐形のボア８２内に受け入れられている。したがって、ナット７６を締め付けると、円錐形ボス６８はしっかりと引き寄せられて円錐形のボア８０に係合し、サイホン管の端部は、円筒形ボア８２内にぴったりと受け入れられる。このように、サイホン管６４はその外端部のところが、サイホン管の支持体５０によって片持ち状態で支持されている。
【００２９】
サイホン管６４の内端部には、ねじ山が設けられており、このねじ山に端部継手８４が螺合している。端部継手８４は、サイホン管６４のボアと同軸の内部室８６を有し、この内部室８６は、同心の環状肩８８を有している。管状ねじ山付きスリーブ９０が、室８６内に回転自在に設けられており、この中で軸方向に位置決め可能である。スリーブのねじ山９２は、端部継手のボア９４内に摺動自在に受け入れられるステムに設けられており、スリーブ９０に設けられたヘッド９６は、後で説明するように継手の肩８８に係合するようになった当接面を有している。スリーブのヘッド９６は、スリーブのボアと連通した六角形のボア９８を備え、この六角形のボアは、後で分かるようにスリーブのトルク移送手段となる。
【００３０】
サイホンパイプ用継手１００は、ピボット１０２によってサイホン管用継手８４に回動自在に取り付けられており、室１０４を有している。サイホンパイプ１０６は、継手１００内にこれと連通関係をなして取り付けられており、サイホンパイプ１０６の長さに対して横方向に配置された軸線を持つねじ山付きボア１０８が、室１０４と連通して継手１００内に設けられている。
【００３１】
サイホンパイプ１０６の最も下の端部には、サイホンシュー１１０が取り付けられ、このサイホンシュー１１０には入口開口部１１２が形成されている。
【００３２】
サイホンパイプ用継手１００は、以下に説明するように端部継手８４に形成された平らな表面１１６と最後に係合できる平らな表面１１４を有している。
【００３３】
スリーブ９０を回転させるためのトルク移送ツールが、図６及び図７に符号１１８で示されている。このトルク移送ツールは、サイホン管６４よりも長さの大きな細長いロッドから成り、このツールは、スリーブヘッドの六角形のボア９８内に受け入れ可能な六角形のヘッド１２０を有している。円筒形のパイロット端部１２２が、スリーブヘッドの六角形のボアに嵌入可能にツール１１８に設けられている。
【００３４】
軸方向に延びる心合せ突起１２４（図６及び図７）が、ツールのパイロット端部から延びており、その目的は、サイホンパイプ１０６をその作動位置に正しく位置決めするためにサイホンパイプのねじ山付きボア１０８をスリーブ９０のねじ山９２に整列しやすくすることにある。
【００３５】
上述のロータリージョイント及びサイホン構造体の取付け方は以下の通りである。
【００３６】
先ず最初に、ロータリージョイント本体２６を自明な方法で固定支持体１８に取り付け、ロータリージョイント本体をブラケット２２に取り付ける前に、当て板４２を胴ジャーナル１２の端部に取り付ける。次に、ロータリージョイント本体２６を、自明な方法でブラケット２２に取り付けるのがよい。この時点では、サイホン管の支持体５０を本体２６に取り付けることはしない。
【００３７】
この時点において、サイホン管６４をサイホン管支持体５０に取り付ける。サイホン管を、これに設けられたスロット内に受け入れられたキー６６によりサイホン管の支持体に合わせて回転的に差し向け、サイホン管の支持体に形成された切欠き内に嵌め込む。このようにすると、サイホン管の支持体５０に対するサイホン管の垂直方向における角度配向状態が確保される。ナット７６をサイホン管６４の端部の雌ねじにねじ込んで締め付けると、これによりサイホン管の円錐形ボス６８が引き寄せられて円錐形ボス６８にしっかりと係合すると共にサイホン管６４の端部がボア８２内へ引き入れられ、サイホン管６４はサイホン管の支持体５０に非回転的にしっかりと連結されるようになる。
【００３８】
次に、サイホン構造体を当て板４２及び胴ジャーナル１２に挿入する。この取付けを可能にするためには、継手１００を図５に示すようにピボット１０２の周りに回動させることによりサイホンパイプ用継手１００をサイホン管６４の長さに平行に差し向けなければならない。図５では、サイホン管１０６は、その取付け位置で示されており、この取付け位置では、サイホン管支持体の平らなフェースがロータリージョイント本体のフェース４８に係合してこれらフェースが密封体５２に係合するまでサイホン管６４を継手、胴ジャーナル及び胴の中に十分に挿入できる。次に、ボルト５６を仮締めしてサイホン管支持体５０を本体２６に取り付けるのがよい。
【００３９】
胴ジャーナル１２を通り過ぎてサイホン管用継手１００を胴内部にいったん挿入すると、重力により、サイホン管継手１００及びサイホンパイプ１０６は、時計回りの方向に回動するようになる（図６及び図７）。この時点におけるサイホンパイプ構造体の位置は、図６及び図７に示す位置とほぼ同じになる。この時点において、ナット７６をサイホン管６４の外端部から取り外し、トルク移送ツール１１８をサイホン管６４内にその外端部から挿入して最後には六角形のヘッド１２０がスリーブ９０の六角形の凹部９８内に受け入れられるようにする。ツール１１８を用いると、スリーブ９０を室８６内で押して、最後にはスリーブの端部及びツール１１８の端部がサイホンパイプの継手１００の上端部に係合するようにすることができる。ツール１１８及びスリーブ９０を時計回りに回転させると、心合せ突起１２４がサイホンパイプ継手のねじ山付きボア１０８に嵌まり込んでサイホンパイプ継手１００を時計回りの方向（図７）に回動させ、ねじ山付きボア１０８をスリーブ９０のねじ山９２と整列させる。ツール１１８を引き続き回転させると、スリーブ９０が回転し、スリーブのねじ山付きステムが、サイホンパイプ継手のボア１０８にねじ込まれる。引き続きツール１１８を回転させると、スリーブのヘッド９６が端部継手８４の肩８８に係合するようになり、この時点ではサイホン管６４とサイホンパイプ１０６のしっかりとした相互連結が行われている。スリーブ９０を締め付けると、サイホン管とサイホンパイプが互いに流体密関係となり、表面１１４，１１６が互いに引き寄せられて図８に示すように互いに緊密な関係となる。
【００４０】
次に、ツール１１８をサイホン管６４から抜き出し、サイホン管及びサイホンパイプが、無拘束の、即ち流れを遮るものがない相互流体連通状態になるようにする。次に、ナット７６をサイホン管６４の外端部にねじ込んでサイホン管支持体５０上でのサイホン管のしっかりとした片持ち支持状態を維持する。
【００４１】
次に、ボルト５６を幾分ゆるめ、保持リング５４内に設けられた押えねじ６２を回すことによりロータリージョイント本体２６上でのサイホン管支持体５０の垂直方向位置を非常に正確に調整する。なお、保持リング５４の端部は、図１及び図２で分かるようにサイホン管支持体５０に設けられた軸方向肩に当接している。サイホン管支持体５０のこの垂直方向の調整は、ボルト５６が貫通している大きめの穴５８によって可能となる。
【００４２】
調整ねじ６２を調整してサイホンパイプシュー１１０を胴シェル１６の内面から非常に正確に離隔させる。この目的は、胴の下方部分内の復水の深さを最小限に抑えることにある。調整ねじ６２により、構成部品の組立て後にボアに対するサイホンパイプシュー１１０及び入口１１２の位置を微調整することが可能となり、サイホンシューが胴シェルをこする（これにより、過度の摩耗が生じることがある）ことなく従来達成されていた固定サイホンの最も正確な位置決めが確保される。サイホン構造体をいったん胴の回転軸線に対して正しく半径方向に位置決めし、ボルト５６を締め付けて保持リングをサイホン管支持体５０に押し付け、それによりロータリージョイント本体２６のフェース４８に摩擦係合させ、サイホン構造の垂直方向位置を固定する。
【００４３】
上述の説明から、固定サイホンを胴シェルに対して正確に位置決めできることは理解されよう。組立て工程の順序は、本発明の新規な特徴から逸脱せずに上述の順序から幾分異なる場合があることは理解されよう。例えば、サイホン管端部継手８４が、大きすぎて当て板４２のボアに嵌まり込むことができない場合、サイホン管を、胴ジャーナルへの取り付け前に当て板に前もって挿入するのがよく、また、組立ての他の順序は、当業者が、随時行う設計変更の範囲内で様々であってもよい。キー６６を用いることによりサイホンパイプ１０６が垂直方向に対して正しく配向されるようになるので、キーの使用により、サイホンシステムは胴から最大量の復水を取り除き、サイホン管のしっかりとした片持ち支持により、サイホンシステム全体の半径方向の位置決めが確保される。
【００４４】
上述した形式のロータリージョイントは、回転サイホンパイプシステムと併用でき、この場合、図４に示す構造が用いられ、ここでは上述の構成要素の参照符号にプライム記号がつけられている。回転サイホンシステムを備えたロータリージョイント本体を用いる場合、サイホン管支持体１２６は、平らなフェース１２８及び密封体１３０を有し、それによりボルト１３２を締め付けることにより、サイホン管支持体１２６が引き寄せられて、本体の表面４８′に対してしっかりとした密封関係をなすようになる。
【００４５】
水平方向回転サイホンパイプ１３３はその内端部が、胴内部（図示せず）に設けられた回転サイホン構造体と連通しており、サイホンパイプの外端部は、サイホン管支持体１２６内に形成されたポート１３４と連通している。サイホン管の外端部は、サイホン管支持体に設けられた軸受１３６で支持され、小径のサイホン管支承面１３８が、サイホン管に形成されている。従来型軸受保持リングが、軸受１３６をサイホン管支持体１２６内に維持するように用いられている。
【００４６】
上述のことから、設計変更を行わずにロータリージョイント本体２６を回転サイホンシステムと共に利用できることは理解されよう。
【００４７】
当業者であれば、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、本発明の種々の設計変更を想到できよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロータリージョイント及び胴ジャーナルの直径方向縦断面図である。
【図２】サイホン管支持体の構成を一層詳細に示す図１のロータリージョイントの拡大詳細断面図である。
【図３】本発明に従って構成されたロータリージョイントの外観斜視図である。
【図４】本発明のロータリージョイントを回転サイホンシステムと併用した場合のサイホン管支持体の設計変更例の直径方向縦断面詳細図である。
【図５】胴に対するサイホンシステムの取付け取外し中におけるサイホン管の内端部及びサイホンパイプの詳細断面図である。
【図６】サイホンパイプを作動位置に向かって部分的に回動した状態を示す詳細断面図であり、トルク移送ツールがねじ山付きスリーブ内の定位置にある状態で示されている図である。
【図７】トルク移送ツールに設けられていて、サイホンパイプのねじ山付きボアに係合してねじ山付きボアとサイホン管スリーブを互いに整列させるための心合せ突起を示す図６と類似した図である。
【図８】サイホンパイプを完全動作位置で示す図６及び図７と類似した断面図であり、トルク移送ツールがサイホン管から抜き取られている状態を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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