(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の式：
【化１】
0004580763.tif 000007
［式中、Ｒ1は２〜１０個の炭素原子を有するアルキル、グリセロイル、Ｎａ+、Ｋ+、Ｃａ2+、Ｆｅ2+、Ｆｅ3+、Ｚｎ2+、Ａｌ3+またはＭｇ2+の群から選択される置換基であり、そしてｎは１〜５０であり、そしてｎが１の場合、Ｒ1が２〜１０個の炭素原子を有するアルキルまたはグリセロイルであり；Ｒ2は水素またはメチルであり、そして各Ｒ2は独立して選択され得る］
の乳酸またはグリコール酸オリゴマー／誘導体またはそれらの塩が食品に加えられ、そして食品がオリゴマー／誘導体またはそれらの塩の自発的な加水分解により制御された様式で酸性化される、食品の制御された酸性化法。
【請求項２】
Ｒ1がエチル基である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
Ｒ1がＮａ+、Ｋ+、Ｍｇ2+またはＣａ2+である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ｎが１０未満である、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ｎが５未満である、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
食品が乳製品である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
食品がチーズ、ミルク、ヨーグルトまたはサワークリームである、請求項６に記載の方
法。
【請求項８】
食品が肉または肉含有製品である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
食品がパン、菓子製品、大豆製品、ビールまたは塩漬け野菜である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
食品がザウワークラウトである、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳製品、肉等のような食品の制御された酸性化（ａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ）に関する。食品の酸性化は食品にある種の風味および食感（ｔｅｘｔｕｒｅ）を与えるために、例えば乳製品の凝固、または乾燥ソーセージの乾燥および食感の形成に使用される。それに加えて、酸性化は細菌による腐敗から食物を保護する。また本発明は制御された酸性化法により酸性化される食品を含む。
【背景技術】
【０００２】
乳製品および他の食品のｐＨレベルを下げることは発酵工程の一部であり、これは特定の食感（チーズ、乾燥ソーセージ）を得るために必要であり、かつ／または有害な微生物活性に対して食品を保護するために使用される。これらの理由から、５またはさらに４．５よりも低いｐＨがしばしば必要である。
【０００３】
ｐＨレベルを下げることは：
１）直接酸性化：リン酸、乳酸、酢酸、クエン酸等のような（食品級の）酸を食品に加えることにより、あるいは
２）間接酸性化：酸のスターターカルチャーを加える（細菌による酸性化）か、またはアシドゲン（ａｃｉｄｏｇｅｎ）または酸放出剤を加える（間接的な化学的酸性化）ことにより行うことができる。これらの方法は組み合わせて適用することもできる。
【０００４】
食物の酸性化工程中、酸性化速度を制御することが重要である。例えばチーズ作成中の早すぎるｐＨ低下は、凝乳中に大量の乳清の封入を導く。これにより望ましくない苦く、堅いがもろいチーズが生成する。一方、酸性化が遅すぎると、例えば殺菌処理により排除できなかったバクテリオファージにより微生物スターターが影響を受ける時、品質の悪い凝乳が得られる。さらに酸性化が遅すぎると、病原菌が成長し始める。
【０００５】
肉ペーストの場合、ｐＨの低下が早すぎる時、早期に堅い食感を導き、これはケーシングに肉を詰めることをさらに難しくする。
【０００６】
酸性化は、抗菌を目的として食材に食品級の酸を単に添加することと混同してはならない。酸性化を用いることは、食材の調製中のｐＨの低下を意味するので、ヨーグルトまたはチーズを得るためにミルクを酸性化するような、あるいは挽いた肉の酸性化により乾燥ソーセージを調製するような、食感と味の変化が達成される。
【０００７】
チーズの直接的な化学的酸性化は、多数の特許公報で述べられてきた。特許文献１は数種のチーズを含む食品の酸性化を記載しているが、豆腐およびパン、菓子製品（ｂａｋｅｒｙ  ｐｒｏｄｕｃｔ）も記載している。その明細書では、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）と脂肪族Ｃ２−６ジオンとの反応により酸を形成する方法について記載されている。この方法の欠点は過酸化水素が大変反応性であり、そしてジオンと反応するだけでなく、食物とも反応し、または必須材料も酸性化する可能性があり、食物の劣化を導く点である。さらに食物中の過酸化水素は一般に望ましくない。
【０００８】
特許文献２では、限外濾過および乳酸、クエン酸、ソルビン酸、リン酸のような食品級の酸による直接的酸性化との組み合わせが述べられている。さらに酸の直接添加は凝乳形成の制御を可能としない。その上、例えばクエン酸の添加はチーズの味を変える可能性があった。  
【０００９】
食品級の酸による非乳製品の直接的酸性化ももちろん可能である：特許文献３は熱的滅菌の代替としてタンパク質を含有する肉の類似物のｐＨを下げるために、無機酸（リン酸）の使用を教示する。特許文献４は４．６以下の内部のｐＨ値を得るための酸性化に、リン酸または有機酸（の組み合わせ）を使用する。
【００１０】
これらの直接的な化学的酸性化法に関して特に重要な点は、もちろんｐＨの制御である：これらの酸を加えることにより製品内にｐＨ勾配を容易に作成でき、これは所望する食感の形成を制御することを難しくする。
【００１１】
したがって例えば微生物カルチャーを使用することによる制御された酸性化は、食品を酸性化し、そして所望の食感を得るためにより適する方法である。
【００１２】
チーズ、ヨーグルトおよび肉のような食品に、間接的酸性化法として微生物カルチャーを使用することは周知である。例えば特許文献５または特許文献６は、所望する食感の肉を得るために乳酸を生産する微生物を使用することにより、乾燥ソーセージ等のような肉製品の調製を教示する。ここで酸性化は発酵肉製品を得るために不可欠な工程に属する。
【００１３】
しかし微生物のスターターカルチャーの使用は、該微生物の増殖を制御することが難しいので逆効果を導く可能性がある。微生物の増殖は温度、塩濃度および「天然」または合成インヒビターの存在に影響され得る。さらに雑菌混入の危険性も引き起こす。したがってある方法が一方では制御されないｐＨ低下の問題を克服し、他方では微生物を使用しないので上に挙げた問題を克服する。故にアシドゲンが酸を制御された方式で放出する間接的な化学的酸性化法が導入された。
【００１４】
肉の間接的な化学的酸性化は例えば特許文献７により教示され、これは肉を塩水につけ、そして肉の赤色発色を得るために、固体の酸組成物中にグルコノ−デルタ−ラクトン（今後ＧＤＬと呼ぶ）の使用を開示する。ＧＤＬはゆっくりと加水分解してグルコン酸となり、ｐＨを下げる。
【００１５】
特許文献８は、チーズ作成工程中の水の存在下での粉末ミルクの間接的な化学的酸性化を開示する。この工程で使用されるアシドゲンは、グルコノラクトンおよびグルコヘプトノラクトンに属し、好ましくはグルコノ−デルタ−ラクトンである。グルコノ−デルタ−ラクトンはミルク懸濁液中でグルコン酸へと反応し、そしてこれにより約５．０〜６．６のｐＨ値を生じる。
【００１６】
アシドゲンおよび凝固刺激物質としてのグルコノ−デルタ−ラクトンも、他の多数の特許明細書で言及されてきた：改善されたサワークリームを作成するために（特許文献９）、ヨーグルト様の食品の調製において（特許文献１０）、およびカッテージチーズの連続生産（特許文献１１）。
【００１７】
食物を酸性化するためのグルコノ−デルタ−ラクトンの使用は、食品を酸性化するための精緻で簡潔な方法を提供するが、幾つかの欠点もある：
１）グルコノ−デルタ−ラクトンを用いた方法は、例えば以前に記載された従来技術の特許文献１よりも経費がかかる
２）凝固時間を設定できないので、場合によっては望む食感が得られない
３）この方法はグルコン酸またはグルコン酸残渣の形成を導き、これは場合により味に悪影響を及ぼすかもしれない、および
４）ＧＤＬは炭素源として微生物に利用されることができ、それに加えてすべての種類の代謝産物が形成される可能性があり、これは味にも悪い影響を及ぼすかもしれない。
【００１８】
さらに特許文献１２、１３、１４、１５、１６、１７のような幾つかの特許明細書では、ジラクチドがミルクおよび挽いた肉等の酸性化に使用されている。ジラクチドの使用は加水分解時間、すなわち凝固時間を設定できないので不利である。
【００１９】
上記から、食物の味に負の影響を及ぼさず、望ましくない酸を導入しない、費用に対して効果の高い、食品のための十分に制御される化学的酸性化法が必要であることは明白である。
【参考文献】
【００２０】
【特許文献１】米国特許第４，３２８，１１５明細書
【特許文献２】欧州特許第７５５６３０号明細書
【特許文献３】欧州特許第０１８０２８１号明細書
【特許文献４】米国特許第４，７８８，０７０明細書
【特許文献５】独国特許第８０４２９６号明細書
【特許文献６】欧州特許第０６４１８５７号明細書
【特許文献７】独国特許第９４９２８７号明細書
【特許文献８】米国特許第４，８５１，２３７明細書
【特許文献９】独国特許第１，１２４，２３８号明細書
【特許文献１０】米国特許第４，８４２，８７３明細書
【特許文献１１】国際公開第９１００６９０号パンフレット
【特許文献１２】米国特許第３，３４０，０６６明細書
【特許文献１３】独国特許第２０２９１９２号明細書
【特許文献１４】仏国特許第１４８５０５１号明細書
【特許文献１５】特開平１０／２７９５７７号公報
【特許文献１６】米国特許第４，３７４，１５２明細書
【特許文献１７】独国特許第１，３８，７６５号明細書
【発明の開示】
【００２１】
本発明に従い、そのような酸性化法が見いだされた。すなわち食品の制御された酸性化のための方法が提供され、ここで以下の式：
【００２２】
【化１】
0004580763.tif 000002
【００２３】
［式中、Ｒ１はＨ、２〜１０個の炭素原子を有するアルキル、グリセロイル基、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋、Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋、Ｚｎ２＋、Ａｌ３＋またはＭｇ２＋の群から選択される置換基であり、そしてｎは１〜５０であり、そしてＲ１がＨである場合、ｎは２〜５０であり；Ｒ２は水素またはメチルであり、そして各Ｒ２は独立して選択され得る］
の乳酸またはグリコール酸オリゴマー／誘導体またはそれらの塩が食品に加えられ、そして食品がオリゴマー／誘導体またはそれらの塩の自発的な加水分解により制御された様式で酸性化される。
【００２４】
オリゴマーは、乳酸および／またはグリコール酸単位である少なくとも２つの酸単位を含んでなる化合物を意味する。現実的な限界の観点から、オリゴマーは多くても５０の酸単位、好ましくは１０未満の酸単位、より好ましくは５未満の酸単位を含む。もちろんオリゴマーは置換された誘導体でもよい。置換された誘導体のオリゴマーは、エチル、エチルヘキシルのようなアルキル誘導体、グリセロイル基（ＣＨ２ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ２Ｏ−）誘導体を意味する。可能なオリゴマー塩は、オリゴマーのＮａ＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋、Ｚｎ２＋、Ａｌ３＋塩である。一般に乳酸またはグリコール酸単位または誘導体の加水分解で形成される化合物は、グリセロール、エタノール等のような食品として認可されることが保証されるべきである。オリゴマーを使用する利点は、グリコール酸および乳酸の外にさらに形成される化合物が無いことである。
【００２５】
本発明の内容では、「オリゴマー／誘導体」は乳酸および／またはグリコール酸単位である少なくとも２つの酸単位を含んでなり、そしてこれらの酸単位はそのような酸単位（乳酸および／またはグリコール酸である）の誘導体であることもできるオリゴマーであるか、あるいは式で定義するようなＲ１基、例えばエチル、エチルヘキシル、グリセロイル基（ＣＨ２ＯＨ−ＣＨＯＨ−ＣＨ２Ｏ−）で誘導化されたモノマーのいずれかを指す。
【００２６】
好ましくはＲ１はエチル、グリセロイル基、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋またはＭｇ２＋である。より好ましくはＲ１はエチル基である；Ｒ２は水素またはメチル基であり、そして各Ｒ２は独立して選択され得る。換言すると、オリゴマーはグリコール酸単位および乳酸単位の混合物から構成することができる。Ｒ１がアルキルである時、これは直鎖、分枝または環状でよい。
【００２７】
自発的な加水分解という用語は、加水分解が触媒または酵素の添加無しに起こることを意味する。
【００２８】
本発明に従い使用される化合物は、水に直ちに溶解でき、そして添加に際してはｐＨ的に中性である。
【００２９】
本発明の酸性化法の利点は、乳酸オリゴマーの加水分解による制御された酸性化が通常は発酵工程で形成される天然の酸を食物に導入する点である。これにより生成物は、従来の方式で調製されたならば形成されるであろう生成物に、より類似するようになる。また当業者は本発明の方法により微生物的に活性な物質の使用を最小にできるか、またはさらに排除できるようになる。したがってこれは食物を安全な様式で酸性化するための方法である。
【００３０】
本方法の別の利点は、乳酸およびグリコール酸オリゴマー／誘導体が酸性化に使用できる種類の化合物を提供する点であり、ここで酸性化の速度（ｐＨ低下の速度）および最終ｐＨレベルは、その種類の１以上のメンバー、その濃度、および温度、撹拌、添加順序等のような工程のパラメーターを選択することにより選択的に選ぶことができる。さらに塩濃度および製品に必要とされる味も適切なオリゴマーまたは誘導体を選択することにより容易に設定することができる。
【００３１】
乳酸およびグリコール酸オリゴマーおよび誘導体の調製は当業者には知られており、そしてここで更に説明する必要はない。
【００３２】
乳酸およびグリコール酸オリゴマーは通常、種々の重合度のオリゴマーの混合物を含んでいる。通常、少量の高級（４酸単位より多くを含む）および低級オリゴマー（４酸単位未満を含む）が存在する。またこれらの生成物も本発明の一部である。したがって本発明の内容で例えば２ラクテート単位のオリゴマーと言う時、これには２の平均重合度を有する生成物を含む。また誘導体、直鎖オリゴマー、その塩および誘導体の組み合わせも、本発明において適切に使用することができる。
【００３３】
オリゴマーの酸単位の数および／または種類の選択、および混合物中の種々のオリゴマー／誘導体の比率は、加えるアシドゲンまたはアシドゲンの組み合わせの濃度、所望する最終ｐＨ値、所望する食感（例えばヨーグルトまたはチーズ）および工程のパラメーターに依存する。当業者は最終生成物およびその生産方法の要件に対して上記選択を適合させる。
【００３４】
特定の目的のために、上に挙げたアシドゲンに加えて少量の細菌カルチャーも食物を酸性化し、かつ／または所望の食感を得るために加えることができる。これは例えば食品の味をわずかに適合させるために行うことができる。したがって１つの態様は、乳酸またはグリコール酸オリゴマー／誘導体を用いた間接的な化学的酸性化と、特定の細菌カルチャーを添加することの組み合わせによる食品の酸性化でもある。
【００３５】
本発明の方法は、例えばチーズ、ヨーグルト、サワークリームを作成するためのミルクの酸性化に、しかしまた豆腐、ザウワークラウトのような塩漬け野菜、肉、ソーセージおよびパン、菓子製品の酸性化にも使用することができる。したがって本発明は、カッテージチーズ、リコッタ等のような本発明の制御された酸性化法に従い酸性化されたチーズ、ミルク、ヨーグルトおよびサワークリームのような乳製品も含んでなる。また本発明は本発明に記載する方法に従い酸性化された肉または肉を含む製品、パン、菓子製品、大豆製品、ビールおよびザウワークラウトのような塩漬け野菜を含んでなる。
【００３６】
本発明の多数の応用を、以下でより詳細に記載する。
【００３７】
多数のチーズが知られているので、チーズ作成法の１つではない。しかし細菌による酸性化を使用したチーズ作成法における主要工程の包括的な説明を与えることはできる。すべての工業的に調製されるチーズについて、ほとんどの有害細菌を殺すためにミルクは最初に熱処理（殺菌）にかけられる。この熱処理後、ミルクは冷却され、そしてスターター細菌カルチャーがｐＨ６．５〜６．８でミルクに加えられる。次いでミルクは熟成され、そして凝固工程が凝乳酵素の添加により開始される。凝乳酵素はカゼインミセルの不安定化を引き起こし、これは酸性化と組合わさってミルクを凝乳、カゼインミセルと脂肪滴の混合物および乳清への分離を引き起こす。次いで凝乳は型に入れられ、そして過剰な乳清が圧縮により除去される。この脱水された凝乳は続いて熟成されてさらなる味を生み、そしてさらに脱水され得る。凝乳の形成中、塩および酸が加えられ、そして凝乳は撹拌および加熱にかけられて凝乳の形成が可能となる。またチーズは外側から有害細菌を抑制するために塩水に漬けてもよい。
【００３８】
本発明の制御された酸性化法では、細菌カルチャーの代わりに乳酸またはグリコール酸オリゴマー／誘導体が加えられる。殺菌後、ミルクは温度約０℃〜１００℃、好ましくは３０℃から７０℃の間とされ、そして乳酸またはグリコール酸オリゴマー／誘導体が加えられる。オリゴマー／誘導体の量は所望する最終ｐＨにより決定し、そして所望するチーズの種類およびＲ１基（Ｈ、エチル、グリセロイル、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋またはＭｇ２＋）に依存する。ミルクはオリゴマー／誘導体の完全な溶媒和まで撹拌される。ｐＨは乳酸オリゴマーの加水分解による乳酸の制御された形成により低下する。３０分から１日過ぎると、よく切断できる凝乳が得られる。上記のように、オリゴマー／誘導体の組み合わせをアシドゲンとして加えてもよい。
【００３９】
一般にヨーグルトを作成するためは、ミルクまたは豆乳を通常は殺菌し、次いで冷却する。ミルクまたは豆乳は８０℃未満、好ましくは３０℃未満の温度に維持される。続いてアシドゲンは、チーズの種類および所望の最終ｐＨにより決定される量で加えられる。
【００４０】
肉ペーストを作成するために、肉を所望する程度の細かさに挽く。次いで肉の種類に依存して他の材料および／または添加物を混合しながら加える。共通する材料は塩化ナトリウム、デキストロースおよびスパイスである。酸性化剤を粉末状または溶液のいずれかで加える。アシドゲンは一般に肉の０．５〜３％の酸となる量で加える。肉ペーストは約６℃未満、好ましくは０℃未満の温度に維持すべきである。保存前または後、肉をケーシング中に詰めることができる。所望により、次いで肉を燻製室に貯蔵することができる。
【００４１】
ザウワークラウトは白キャベツを切り、そして本発明に従いアシドゲンを加えることにより調製することができる。
実施例
【実施例１】
【００４２】
水中の酸性化法
この実験に従い、アシドゲン水溶液のｐＨの低下を２０℃および７０℃で測定する。これらの実験には、２０℃の実験用に１００ｍｌのフラスコを、そして７０℃の実験には１．５リットルの二重壁ガラス容器を使用した。温度は水浴で制御し、そしてｐＨはｐＨメーターＣＧ３８７型またはアップリコン（Ａｐｐｌｉｋｏｎ）のＢｉｏｗａｔｃｈ  ｐＨコントローラーを用いて測定した。市販のエステルを使用した：
ＥＬ：乳酸エチル
ＥＬ２：エチルラクトイルラクテート９９．５％
ＥＬ３：エチルラクトイルラクトイルラクテート９４％
ＥＬ４：エチルラクトイルラクトイルラクトイルラクテート６０％
ＧＤＬ：グルコノ−デルタ−ラクトン（比較）
ｄｉＬ：ジラクチド（比較）
図１および２は、それぞれ２０℃および７０℃でＥＬ、ＥＬ２、ＥＬ３、ＥＬ４、ＧＤＬおよびｄｉＬを含む水のｐＨの低下を示す。これらのデータから、化学的酸性化がこの種の化合物で達成されることが明らかである。
【実施例２】
【００４３】
ミルクまたは豆乳の酸性化
アシドゲンであるジラクチド（プラックバイオケム（Ｐｕｒａｃ  Ｂｉｏｃｈｅｍ）Ｂ．Ｖ．のＰｕｒａｓｏｒｂ（商標）ＤＬ−ラクチド、エチルラクトイルラクテート（ＥＬ２、９９．５％）、エチルラクトイルラクトイルラクテート（ＥＬ３、９４％）およびグルコノ−デルタ−ラクトン（ＧＤＬ）を完全脂肪乳（例えばＦｒｉｅｓｃｈｅ  Ｖｌａｇ（脂肪））または豆乳（例えばＡｌｐｒｏ（商標））に０．６または１．２重量％の量で加えた。ミルク懸濁物はそれぞれ０℃、３０℃または８０℃に維持し、そして乳酸オリゴマーの溶液が完成するまで撹拌する。撹拌時間はすべてのサンプルで同じである。ｐＨを乳酸オリゴマーの添加前、および添加後に測定し、ｐＨを数日監視する。ヨーグルトでは所望の最終ｐＨ値は５未満であり、そして好ましくは約４〜４．５の間である。
【００４４】
酸性化を図３（豆乳、０℃）、４（ミルク、３０℃）および５（豆乳、３０℃）、６（ミルク、８０℃）および７（豆乳、８０℃）にそれぞれ示す。８０℃での測定は最大のｐＨ低下の調査するために行った。この実験において、８０℃でのｐＨ測定は４時間後に開始した。
【００４５】
表１では、上に述べた温度でｐＨレベルが＜４．７５に達するために必要だった時間が、幾つかのサンプルについて与えられる：
【００４６】
【表１】
0004580763.tif 000003
【００４７】
これらのデータから、ｄｉＬおよびＧＤＬが大変早い加水分解を有すると結論づけることができる。これは凝固時間を設定することを難しくする。この結果は、酸性化の時間（そしてすなわち凝固）が３０℃で１．２重量％のＥＬ２またはＥＬ３を加えた場合幾分長いことを教示する。これらのデータは本発明のアシドゲン、その濃度および操作温度を選択することにより、酸性化を制御できることを示す。
【実施例３】
【００４８】
肉ぺーストの酸性化
この実験では肉ペーストの酸性化を試験した。ペーストを酸性化し、そして次いでケーシングに詰める。酸性化（そしてすなわち凝固）が早く起こりすぎないことが重要である。早く起こりすぎる場合、肉をケーシングに詰めることは不可能になる。
【００４９】
【表２】
0004580763.tif 000004
【００５０】
これらの材料をよく混合し、そしてペーストを２０℃に維持する、次いで酸性化剤ＧＤＬおよびＥＬ２を加えた。酸性化剤は予め溶解しなかった。酸性化剤および肉を十分に混合した後（ブレンダー中で約１分間）、ペーストを−１℃、６℃および２０℃に冷却した。
【００５１】
上記と同じバッチのエチルラクトイルラクテート（ＥＬ２）およびＧＤＬを、この試験に使用した。３種の異なる肉のペーストを作成した：ブランク（酸を加えない）、０．８重量％のＥＬ２を含むペーストおよび０．４重量％のＧＤＬを含む肉のペースト。これらの肉のペーストを−１℃、６℃および２０℃で一晩保存した（ケーシング中）。以下の結果が得られた（表３）：
【００５２】
【表３】
0004580763.tif 000005
【００５３】
２４時間の保存後、表３からのソーセージを調理し、そしてｐＨを再度測定した。結果を表４に与える：
【００５４】
【表４】
0004580763.tif 000006
【００５５】
２回目の調理後、ＥＬ２を加えた肉のペーストに基づくソーセージのｐＨは変化しなかった。市販の燻製したソーセージは５．１から５．３の間のｐＨを有した。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】請求項１のものを含め、２０℃の水中で種々の酸形成化合物の経時的なｐＨ値の変化を記載する。
【図２】請求項１のものを含め、７０℃の水中で種々の酸形成化合物の経時的なｐＨ値の変化を記載する。
【図３】０℃の豆乳中、０．６重量％のジラクチドの経時的なｐＨ値の変化を記載する。
【図４】３０℃のミルク中、１．２重量％のグルコノ−デルタ−ラクトン（ＧＤＬ）、ジラクチド（ｄｉＬ）、エチルラクトイルラクテート（ＥＬ２）およびエチルラクトイルラクトイルラクテート（ＥＬ３）の経時的なｐＨ値の変化を記載する。
【図５】３０℃の豆乳中、１．２重量％のグルコノ−デルタ−ラクトン（ＧＤＬ）、ジラクチド（ｄｉＬ）およびエチルラクトイルラクトイルラクテート（ＥＬ３）の経時的なｐＨ値の変化を記載する。
【図６】８０℃のミルク中、１．２重量％のグルコノ−デルタ−ラクトン（ＧＤＬ）、ジラクチド（ｄｉＬ）、エチルラクトイルラクテート（ＥＬ２）およびエチルラクトイルラクトイルラクテート（ＥＬ３）の経時的なｐＨ値の変化を記載する。（ｐＨ測定は４時間後に開始した）
【図７】８０℃の豆乳中、グルコノ−デルタ−ラクトン（ＧＤＬ）、ジラクチド（ｄｉＬ）、エチルラクトイルラクテート（ＥＬ２）およびエチルラクトイルラクトイルラクテート（ＥＬ３）の経時的なｐＨ値の変化を記載する。（ｐＨ測定は４時間後に開始した）
【図１】
0004580763.tif 000008
【図２】
0004580763.tif 000009
【図３】
0004580763.tif 000010
【図４】
0004580763.tif 000011
【図５】
0004580763.tif 000012
【図６】
0004580763.tif 000013
【図７】
0004580763.tif 000014