(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなり、
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、先端に噴射孔が形成され、後端が前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる複数の枝管とからなる吐出部材。
【請求項２】
前記複数の枝管の長さが、前記本体の導入孔に近づくにつれて短くされてなる請求項１記載の吐出部材。
【請求項３】
前記複数の枝管の長さが、前記本体の導入孔に近づくにつれて長くされてなる請求項１記載の吐出部材。
【請求項４】
発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなり、
前記噴射管が、周面に複数の噴射孔が形成された筒体からなり、該噴射孔の大きさが前記本体の導入孔に近づくにつれて小さくされてなる吐出部材。
【請求項５】
発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなり、
前記噴射管が、少なくとも一部が前記本体の内壁に沿って延び、当該内壁に沿って延びる部分に、前記複数の噴射孔が前記本体の軸心に向かって開口されてなる吐出部材。
【請求項６】
前記噴射管が、前記噴射孔から吐出される発泡性内容物同士が衝突するように、２本以上設けられてなる請求項５記載の吐出部材
【請求項７】
発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなり、
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、前記本体の底面に向かって開口する複数の噴射孔が形成され、前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる枝管とからなる吐出部材。
【請求項８】
発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなり、
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、前記本体の底面に向かって開口する複数の第１噴射孔が形成され、前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる枝管と、該枝管を収容し、前記第１噴射孔から出た泡を発泡させる空間部を有し、前記本体の吐出孔に向かって開口する複数の第２噴射孔が形成された枝管カバーとからなる吐出部材。
【請求項９】
前記噴射孔より吐出された発泡性内容物が、前記本体内で、前記本体内壁または前記発泡性内容物同士で互いに衝突し、方向変換され、完全発泡した状態で前記吐出孔より吐出される請求項１〜８のいずれか１項に記載の吐出部材。
【請求項１０】
前記本体が、前記導入孔から吐出孔へ向かうにつれて幅が広くされてなる請求項１〜９のいずれか１項に記載の吐出部材。
【請求項１１】
前記エアゾール容器のバルブステムを押圧操作するための操作部が設けられてなる請求項１〜１０のいずれか１項に記載の吐出部材。
【請求項１２】
前記噴射孔が、前記本体の内壁に向くように形成されてなる請求項１〜１１のいずれか１項に記載の吐出部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は吐出部材に関する。さらに詳しくは発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、発泡性内容物を幅広く、均一に吐出させることができる吐出部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、頭髪用整髪剤や殺菌消毒剤など、吐出後発泡したり、または発泡した状態で吐出されるエアゾール製品がある。これら製品の吐出部材は、エアゾールバルブのステムに装着されるステム挿入孔と、エアゾールバルブを解放することにより、容器内部からステム挿入孔を通じて発泡性内容物が導入され、導入された発泡性内容物が発泡しながら移動する通路と、発泡した状態で外部へ吐出する吐出孔とを有している。
【０００３】
このような吐出部材を備えたエアゾール製品では、たとえば、図１０に示される従来の吐出部材３１の吐出孔３２を掌に向け、操作部３３を指で押圧することにより、発泡性内容物を吐出させ、ピンポン玉程度の大きさの発泡性内容物を手にとって目標物に付着させることができる。このような吐出部材３１は、発泡性内容物を部分的に付着させたい場合や、均一に付着させる必要がない場合には好適に用いられるが、発泡性内容物を幅広く、さらには均一に付着させることはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、図１１に示されるように、発泡性内容物を幅広く吐出させるために、へラ状などの形状を呈する偏平な中空体からなる本体４２の幅狭の端部にエアゾール容器のバルブステムＳに連通する導入孔４３が形成され、一方、幅広の端部に吐出孔４４が形成された吐出部材４１がある。このへラ状の吐出部材４１は、２〜３ｃｍ程度の幅であれば吐出孔４４と同じ大きさで吐出可能であるが、吐出孔４４を単に大きくしても、吐出孔４４付近で吐出速度に勾配が生じ、吐出孔４４の幅よりも発泡性内容物の幅は小さくなる。さらに、発泡性内容物が完全に発泡しきった状態で吐出されないため、吐出後も発泡性内容物は大きくなり、均一な厚さの発泡性内容物を吐出することができないという問題がある。
【０００５】
たとえば、台所ごみを消臭するために、スプレー型のエアゾール製品があるが、このスプレーは、ごみ全体を覆うことができるものの、液状であるため消臭効果の持続時間が短いという欠点がある。これに代えて発泡性内容物を前記吐出部材４１で吐出しようとしても、ごみ全体を均一に覆うのは困難である。
【０００６】
本発明はかかる問題を解消するためになされたものであり、発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、発泡性内容物を幅広く、均一に吐出させることができる吐出部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の吐出部材は、発泡性エアゾール製品のための吐出部材であって、
（ａ）偏平な中空体であり、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器のバルブステムに連通する導入孔が形成され、他端に吐出孔が形成された本体と、
（ｂ）該本体内部に設けられ、前記本体の導入孔に連結され、複数の噴射孔が形成された噴射管とからなることを特徴とする。
【０００８】
前記噴射孔より吐出された発泡性内容物が、前記本体内で、前記本体内壁または前記発泡性内容物同士で互いに衝突し、方向変換され、完全発泡した状態で前記吐出孔より吐出されるのが好ましい。
【０００９】
前記本体が、前記導入孔から吐出孔へ向かうにつれて幅が広くされてなるのが好ましい。
【００１０】
前記エアゾール容器のバルブステムを押圧操作するための操作部が設けられてなるのが好ましい。
【００１１】
前記噴射孔が、前記本体の内壁に向くように形成されてなるのが好ましい。
【００１２】
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、先端に噴射孔が形成され、後端が前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる複数の枝管とからなるのが好ましい。
【００１３】
前記複数の枝管の長さは、テーパ形状の本体でも発泡性内容物を内壁に衝突できるように、前記本体の導入孔に近づくにつれて短くされてなるのが好ましい。または、前記複数の枝管の長さは、発泡性内容物の吐出量や吐出圧力などを考慮して、前記本体の導入孔に近づくにつれて長くされてなるのが好ましい。
【００１４】
前記噴射管が、周面に複数の噴射孔が形成された筒体からなり、該噴射孔の大きさが前記本体の導入孔に近づくにつれて小さくされてなるのが好ましい。
【００１５】
前記噴射管が、少なくとも一部が前記本体の内壁に沿って延び、当該内壁に沿って延びる部分に、前記複数の噴射孔が前記本体の軸心に向かって開口されてなるのが好ましい。
【００１６】
前記噴射管が、前記噴射孔から吐出される発泡性内容物同士が衝突するように、２本以上設けられてなるのが好ましい。
【００１７】
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、前記本体の底面に向かって開口する複数の噴射孔が形成され、前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる枝管とからなるのが好ましい。
【００１８】
前記噴射管が、前記本体の導入孔に連結され、前記本体の軸方向に沿って延びる主管と、前記本体の底面に向かって開口する複数の第１噴射孔が形成され、前記主管に接続され、前記本体の幅方向に沿って延びる枝管と、該枝管を収容し、前記第１噴射孔から出た泡を発泡させる空間部を有し、前記本体の吐出孔に向かって開口する複数の第２噴射孔が形成された枝管カバーとからなるのが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の吐出部材をさらに詳細に説明する。図１は本発明の吐出部材の一実施の形態を示す断面説明図、図２は図１の吐出部材の発泡性内容物の噴射の様子を示す断面説明図、図３は図１の吐出部材を吐出孔側から見た図、図４は本発明の吐出部材の他の実施の形態を示す断面説明図、および図５〜９はそれぞれ本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【００２０】
図１〜３に示される発泡性エアゾール製品のための吐出部材は、本体１と、噴射管２と、操作部３とから構成されている。
【００２１】
本体１は、ヘラ状などの形状を呈する偏平な中空体であり、内部に発泡性内容物を発泡させるための空間部４が形成され、一端に発泡性内容物を収容するエアゾール容器ＡのバルブステムＳに連通する導入孔５が形成され、他端に吐出孔６が形成されている。本体１は、ポリアセタール、ナイロンまたはポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂などの材料によって作製されている。
【００２２】
また、本体１は、ヘラ状などの形状、具体的には、導入孔５から吐出孔６へ向かうにつれて幅が広くなるように形成されているため、泡をさらに幅広く均一に吐出させることができる。しかも、本体1の吐出孔６の周縁のうち、下側の部分に他の周縁部より低い段差部１ａが形成されているので、下方向への泡が吐出しやすくなっている。
【００２３】
噴射管２は、本体１内部に設けられ、一端が本体１の導入孔５に連結され、他端に本体１の両側の内壁７に向くように少なくとも１組、好ましくは３組程度の噴射孔１１が形成されている。
【００２４】
操作部３は、エアゾール容器ＡのバルブステムＳを押圧操作するために、下端部３ａがバルブステムＳに連結されている。また、操作部３の上端部３ｂは、本体１の導入孔５に挿入され、前記噴射管２の連通孔１０に連結されている。したがって、操作部３の内部に形成された連通孔１４によって、バルブステムＳと噴射管２とは連通している。また、操作部３には片手で容易に押圧操作をできるように、指を引っかけるための１対のバー１２、１３が突設されている。
【００２５】
また、本発明の吐出部材によって吐出可能な発泡性内容物は、たとえば、整髪料、染毛剤、パーマ剤、消炎鎮痛剤、消臭剤、殺菌剤、防虫剤、殺虫剤などがあげられる。
【００２６】
つぎに、本実施の形態の吐出部材を用いた発泡性内容物の噴射方法を説明する。
【００２７】
まず、図１に示されるように、操作部３のバー１２、１３にそれぞれ人さし指、中指を引っかけてバルブステムＳを押圧操作することにより、発泡性内容物をバルブステムＳから噴射させ、連通孔１４を通して、本体１内部の噴射管２に導入する。
【００２８】
噴射管２に導入された発泡性内容物は、主管８を通り、ついで水平方向にのびる枝管９先端の噴射孔１１から噴射され、本体１内部の空間部４で発泡する。このとき、噴射孔１１は本体１の内壁７に向くように形成されているので、発泡性内容物は、発泡しながら本体１の内壁７に衝突して上方へ方向変換する。そして、発泡性内容物は、空間４内部で完全に発泡し、本体１内部で吐出孔６の位置まで進行する。そののち、吐出孔６付近では発泡性内容物がほぼ同時に、すなわち、吐出速度が一定になって押し出されるため、発泡性内容物は幅広く、均一に吐出される。
【００２９】
また、図２に示されるように、複数の枝管９の長さが、前記本体１の導入孔５に近づくにつれて短くなっているため、すべての噴射孔１１とテーパ形状の本体１の内壁７とのあいだの距離はほぼ一定になる。したがって、噴射孔１１から出た発泡性内容物をすべて内壁７に衝突させて上方へ方向変換することができる。
【００３０】
なお、本発明の吐出部材は、本体１の内部で発泡性内容物を幅広く、均一に発泡できれば種々の態様を採用することができる。
【００３１】
たとえば、本発明の他の実施の形態として、図４に示される吐出部材では、噴射管１５が、本体１の導入孔５（具体的には前記操作部３の上端部３ｂ）に連結され、本体１の軸方向に沿って延びる主管１６と、先端に噴射孔１７ａが形成され、後端が主管１６に接続され、本体１の幅方向に沿って延びる複数の枝管１７とからなり、しかも、複数の枝管１７の長さが、本体１の導入孔５に近づくにつれて長くなっている。
【００３２】
図４において、噴射孔１７ａから出る発泡性内容物は、主管１６ａの先端へ近づくほど吐出量および吐出圧力が弱くなる。したがって、それに対応するように、複数の枝管１７の長さを本体１の導入孔５に近づくにつれて長くすれば、各噴射孔１７ａから出る発泡性内容物は、図４において、流れの方向を示す矢印や領域を示す２点鎖線で示されるように、導入孔側の噴射孔から吐出された発泡性内容物は内壁と衝突して方向変換され、吐出孔側の噴射孔から吐出された発泡性内容物は、導入孔側からの発泡性内容物により方向変換される。さらに、図中上方の吐出孔６付近では、発泡性内容物はほぼ完全に発泡した状態となって平らになり、吐出速度が一定になって押し出される。その結果、発泡性内容物は、幅広く、均一に吐出される。
【００３３】
つぎに、本発明のさらに他の実施の形態として、図５に示される吐出部材では、噴射管１８が、周面に複数の噴射孔１９ａ、１９ｂ、１９ｃが形成された筒体からなり、噴射孔１９ａ、１９ｂ、１９ｃの大きさが本体１の導入孔５（具体的には前記操作部３の上端部３ｂ）に近づくにつれて小さくなるように設定されている。たとえば、噴射孔１９ａ、１９ｂ、１９ｃの開口径が順に小さくなるように、開口の大きさを変えることにより、吐出速度や吐出量を調整し、図４の吐出部材と同じ効果が得られ、本体１の内部で発泡した泡を最終的に吐出孔６から均一に押し出すことができる。
【００３４】
さらに、本発明のさらに他の実施の形態として、図６に示される吐出部材では、噴射管２０が、少なくとも一部が本体１の内壁７に沿って延び、内壁７に沿って延びる部分２０ａに、複数の噴射孔２１が本体１の軸心に向かって開口されている。また、噴射管の部分２０ａの下端には本体１の底面に沿って水平に延びる水平部分２０ｂが一体に設けられており、水平部分２０ｂは、前記操作部３の上端部３ｂを介して本体１の導入孔５に連通している。この実施の形態においても、噴射孔の大きさや方向を変えることにより、図４の吐出部材と同じ効果が得られ、かかる構成により、本体１の内部で発泡した泡は、最終的に吐出孔６から均一に押し出すことができる。
【００３５】
さらに、図６の改良例として、図７に示されるように、噴射孔２１から吐出される泡同士が衝突するように、内壁７に沿って延びる噴射管２０を２本以上、好ましくは２本程度設ければ、さらに、均一に泡を押し出すことができるとともに吐出量を増やすことができる。この実施の形態では、泡同士の衝突により、発泡性内容物は方向変換され、吐出孔より均一に押し出される。
【００３６】
また、本発明のさらに他の実施の形態として、図８に示される吐出部材では、噴射管２２が、本体１の導入孔５（具体的には前記操作部３の上端部３ｂ）に連結され、本体１の軸方向に沿って延びる主管２３と、本体１の底面１ｂに向かって開口する複数の噴射孔２４ａが形成され、主管２３に接続され、本体１の幅方向に沿って延びる枝管２４とから構成されている。かかる構成により、噴射孔２４ａから吐出された泡は、まず図中下方へ移動し、本体１の底面１ｂに衝突し、方向変換され、ついで内壁７に沿って図中上方へ移動し、最終的に吐出孔６から幅広く均一に押し出される。
【００３７】
さらに、本発明のさらに他の実施の形態として、図９に示される吐出部材では、噴射管２５が、本体１の導入孔５（具体的には前記操作部３の上端部３ｂ）に連結され、本体１の軸方向に沿って延びる主管２６と、本体１の底面１ｂに向かって開口する複数の第１噴射孔２７ａが形成され、主管２６に接続され、本体１の幅方向に沿って延びる枝管２７と、枝管２７を収容し、第１噴射孔２７ａから出た泡を発泡させる空間部２８ａを有し、本体１の吐出孔６に向かって開口する複数の第２噴射孔２８ｂが形成された枝管カバー２８とからなる。かかる構成により、発泡性内容物は、主管２６および枝管２７を通過したのち、第１噴射孔２７ａから枝管カバー２８の空間部２８ａ内部に噴射され、空間部２８ａ内部で発泡される。そののち、空間部２８ａ内部で上方へ移動し、枝管カバー２８の上端の複数の第２噴射孔２８ｂから本体１の内部へ噴射される。ついで、発泡性内容物は、本体１の内部で発泡がさらに行なわれ、最終的に図中上方の吐出孔６から幅広く、均一に押し出される。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、発泡性内容物を幅広く、均一に吐出させることができる。したがって、発泡性の整髪料や生ごみ消臭剤などを吐出させる場合でも、一回の吐出で、所望の厚さでしかも均一に、泡を対象物に付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吐出部材の一実施の形態を示す断面説明図である。
【図２】図１の吐出部材の発泡性内容物の噴射の様子を示す断面説明図である。
【図３】図１の吐出孔側から見た図である。
【図４】本発明の吐出部材の他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図５】本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図６】本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図７】本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図８】本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図９】本発明の吐出部材のさらに他の実施の形態を示す断面説明図である。
【図１０】従来の吐出部材の一例を示す正面図である。
【図１１】従来の吐出部材の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  本体
２、１５、１８、
２０、２２、２５  噴射管
３  操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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