(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飽和吸水時の繊維径が吸水率５％以下の時の繊維径の１０倍以下である高吸水性繊維を含有し、自重の２．０倍以上の純水吸水倍率と自重の１．５倍以上の生理食塩水吸水倍率の吸水性を併せ持ち、かつ１０回繰返し洗濯後の前記純水吸水倍率保持率が８０％以上であり、前記高吸水性繊維が、内層がアクリル繊維で外層に高吸水性部を配した２層構造繊維であり、前記高吸水性繊維の外層の高吸水性部がヒドラジンによって架橋されていることを特徴とする高吸水性複合糸。
【請求項２】
前記高吸水性繊維が、単繊維繊度が９ｄｔｅｘ以下、純水吸水倍率が自重の４．０倍以上及び生理食塩水吸水倍率が自重の３．０倍以上であることを特徴とする請求項１記載の高吸水性複合糸。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載の高吸水性複合糸を用いた繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高吸水性複合糸及びそれを用いた繊維構造物に関し、詳しくは、繰返し洗濯しても高吸水特性が維持できる糸、織物、編物などの繊維構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高吸水性繊維は、特開昭５６−５８０６３号公報などでよく知られており、これまで不織布として様々な用途で使用されている。しかし、これまでの用途では、使い捨てがほとんどであり、洗濯して再使用されることはほとんどなく、洗濯耐久性は、特に必要ではなかった。しかしながら、近年、省資源やリサイクルの観点から洗濯耐久性が要求されるようになってきた。
従来の公知の高吸水性繊維では、耐水性に劣り、繊維強度も低いため、洗濯耐久性がなく、かつ紡績糸などの糸に加工することがほとんどできないものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、吸水特性に優れ、かつ吸水特性が洗濯耐久性である糸、織物、編物などの繊維構造物を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の構成をなすものである。
１. 飽和吸水時の繊維径が吸水率５％以下の時の繊維径の１０倍以下である高吸水性繊維を含有し、自重の２．０倍以上の純水吸水倍率と自重の１．５倍以上の生理食塩水吸水倍率の吸水性を併せ持ち、かつ１０回繰返し洗濯後の前記純水吸水倍率保持率が８０％以上であることを特徴とする高吸水性複合糸。
２. 前記高吸水性繊維が、単繊維繊度が９ｄｔｅｘ以下、純水吸水倍率が自重の４．０倍以上及び生理食塩水吸水倍率が自重の３．０倍以上であることを特徴とする前記１記載の高吸水性複合糸。
３. 前記高吸水性繊維が、内層がアクリル系繊維で外層に高吸水性部を配した２層構造繊維であることを特徴とする前記１記載の高吸水性複合糸。
４. 前記高吸水性繊維の外層の高吸水性部が架橋されていることを特徴とする前記３記載の高吸水性複合糸。
５.  前記１〜４のいずれかに記載の高吸水性複合糸を用いた繊維製品。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳述する。
本発明における高吸水性繊維とは、自重の２倍以上の水を吸水できる繊維であり、飽和吸水時の繊維径が吸水率５％以下の時の繊維径の１０倍以下、即ち、繊維径最大膨潤度が１０倍以下である繊維である。該膨潤度は、２〜８倍が好ましく、より好ましくは、２〜６倍である。膨潤度が１０倍を超えると、洗濯による寸法変化が大きく、繊維形態が保持できても洗濯耐久性であるとは言えない。
【０００６】
本発明における高吸水性繊維の例としては、カルボン酸基又はそのアルカリ金属塩基などの親水性基含有モノマーとカルボン酸基と反応してエステル架橋結合を形成できるヒドロキシル基含有モノマーなどが共重合され、かつエステル架橋結合が導入されてなる繊維、ポリアクリロニトリル系繊維の外層のみが加水分解され、カルボン酸基又はそのアルカリ金属塩基が導入されてなる繊維などであり、膨潤度が１０倍以下のものである。これらの繊維の中で、内層がアクリル系繊維で外層に高吸水性部を配した２層構造繊維が好ましく、更には、高吸水性部がヒドラジン化合物などで架橋されていることが洗濯耐久性及び寸法安定性の点でより好ましい。
【０００７】
ヒドラジンによる架橋の場合、窒素含有量の増加量は、０.５〜７重量％であることが好ましい。
【０００８】
また、本発明における高吸水性繊維は、単繊維繊度が９ｄｔｅｘ以下、純水吸水倍率が自重の４．０倍以上及び生理食塩水吸水倍率が自重の３．０倍以上であることが好ましい。
単繊維繊度が９ｄｔｅｘを超えると、細番手の紡績糸が得にくくなる。
【０００９】
本発明における複合糸とは、高吸水性繊維をその他の繊維と複合した糸であり、これらの繊維の紡績糸、混繊糸、芯鞘糸、カバリング糸など、どのような複合の形態でも良い。
【００１０】
本発明の複合糸中における高吸水性繊維の含有率は、５〜９５重量％であることが好ましく、５重量％未満では、吸水性能が低く、９５重量％を超えると製糸性が低下する傾向がある。
【００１１】
本発明の複合糸における高吸水性繊維以外のその他の繊維としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリオレフィン繊維などの合成繊維、木綿、レーヨンなどのセルロース系繊維、羊毛、絹などのタンパク質系繊維、カーボン繊維、ガラス繊維などの無機繊維等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１２】
複合糸の太さは、特に限定されないが、織物や編物の場合、１０〜５０番手が好ましい。この場合、高吸水性繊維の繊度は、９ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、より好ましくは、１〜６ｄｔｅｘである。
【００１３】
本発明の高吸水性複合糸は、上記のように高吸水性繊維が複合されているため、自重の２．０倍以上の純水吸水倍率と自重の１．５倍以上の生理食塩水吸水倍率の吸水性を併せ持ち、かつ１０回繰返し洗濯後の前記純水吸水倍率保持率が８０％以上である特性を発揮することができる。
【００１４】
したがって、本発明の高吸水性複合糸を用いた織物や編物は、高吸水性複合糸と同様な吸水特性を発揮することができる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、これらには、何ら限定されるものではない。
なお、本発明における測定方法は、以下のとおりである。
（イ）純水吸水倍率
試料を純水中へ浸漬し、２５℃に保ち３０分間後、ナイロン濾布（２００メッシュ）に包み、遠心脱水機（１６０Ｇ×５分、但しＧは重力加速度。）により繊維間の水を除去する。このようにして調整した試料の重量を測定する（Ｗ１ｇ）。次に該試料を８０℃真空乾燥機中で恒量になるまで乾燥して重量を測定する（Ｗ２ｇ）。以上の測定結果から、次式によって算出する。
吸水倍率＝（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ２
【００１６】
（ロ）生理食塩水吸水倍率
前記（イ）において、純水に代えて０.９％生理食塩水を使用する以外は、前記（イ）と同様にして, 生理食塩水吸水倍率を算出する。
【００１７】
（ハ）最大繊維径膨潤度
高吸水性繊維の含有水分率が５％以下に乾燥された状態での繊維径（Ｄ０）と高吸水性繊維を２０℃の純水中に６時間浸漬した後の繊維径（Ｄ１）を測定し、次式によって算出する。
最大繊維径膨潤度＝（Ｄ１−Ｄ０）／Ｄ０
【００１８】
（ニ）洗濯方法
ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７  １０３に準拠した家庭洗濯法を１０回実施した。
【００１９】
（ホ）高吸水性繊維
内層がポリアクリロニトリルで外層が水酸化ナトリウムで加水分解されてカルボン酸基及びカルボン酸基のナトリウム塩基とを有する高吸水部をなし、かつ該高吸水部がヒドラジンによって架橋されて窒素含有量が１重量％増加し、純水吸水倍率が２８倍、生理食塩水吸水倍率が１１倍、最大繊維径膨潤度が５倍の高吸水性繊維（繊度６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）を得た。以下、高吸水性繊維ＦＺと記す。
【００２０】
実施例１
前記の高吸水性繊維ＦＺ１５重量％とレーヨン繊維（ダイワボウレーヨン株式会社製、繊度１．２ｄｔｅｘ、繊維長５０ｍｍ）８５重量％とから綿番手で３０番手の紡績糸をリング紡績により製造した。
【００２１】
実施例２
前記の高吸水性繊維ＦＺ２０重量％とコットン（インド産）８０重量％とから綿番手で３０番手の紡績糸をリング紡績により製造した。
【００２２】
実施例３
１６５ｄｔｅｘ、４８フィラメントのポリエステルフィラメントを電気開繊させて前記の高吸水性繊維ＦＺを常法により混繊させ、ポリエステル繊維８０重量％、前記の高吸水性繊維ＦＺ２０重量％のコアヤーンを製造した。
【００２３】
比較例１
レーヨン繊維（ダイワボウレーヨン株式会社製、１．２ｄｔｅｘ×５０ｍｍ)だけで綿番手で３０番手の紡績糸をリング紡績により製造した。
【００２４】
比較例２
コットン（インド産）のみで綿番手で３０番手の紡績糸をリング紡績により製造した。
【００２５】
実施例１〜３及び比較例１、２で製造された糸に関して、前述の純水吸水倍率、生理食塩水吸水倍率、最大繊維径膨潤度を求め、更に各吸水倍率についての洗濯耐久性について測定した結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
0004471049.tif 000002
【００２７】
実施例４
実施例１で得られた紡績糸を用いて、天竺編物及び平織物（１００本／６０本）得て、実施例１と同様に測定した結果を表２に示す。
【００２８】
実施例５
実施例３で得られたコアヤーンを用いて実施例４と同様に天竺編物及び平織物（１００本／６０本）得て、実施例１と同様に測定した結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
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【００３０】
【発明の効果】
本発明の複合糸は、吸水特性に優れ、かつその耐久性が高いため、装身具、衣類、寝具、リビング用品、集塵フィルター、花粉症や風邪用マスク、切花輸送用包装材料、蓄冷剤、結露吸収材料、失禁者用シーツ、メデイカル用シーツ、靴インソール汗取り、脇の下の汗取り材、前掛け、フェイスマスク、保水した水分の気化熱を利用した冷却枕、額、足、首などの冷却材、吸水後のゲルの保形性を利用したベットパッド、失禁パンツ、バスマット、歯科用、医療用、介護用吸水材料などの様々の用途に有用である。