(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板の周縁から内囲い板を立ち上げた身に、前記底板と相似な天板の周縁から外囲い板を折り下げた蓋を開閉自在に連結する機構であって、前記外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設けると共に、前記内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部を設けて、一方の軸受け部に前記長軸を嵌め込むことで対向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定とし、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部へ嵌め込むことにより両軸を回転可能に支持する容器の蝶番機構において、
少なくとも前記長軸の断面を扁平形状に形成し、
前記一対の軸受け部の少なくとも長軸と嵌め合う側の軸受け部を断面形状が相違する２段の軸受けとし、第１軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許容する略円形状とし、奥側の第２軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許容しない略扁平形状としたことを特徴とする容器の蝶番機構。
【請求項２】
前記長軸及び短軸は、前記内囲い板の対応部分を巻き込むカール加工により略円形断面にまず成形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により扁平断面に形成することを特徴とする請求項１に記載の容器の蝶番機構。
【請求項３】
前記長軸の断面の扁平長手及び前記第２軸受け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としたことを特徴とする請求項１または２に記載の容器の蝶番機構。
【請求項４】
前記第２軸受け部の断面の扁平長手を前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させ、前記長軸の断面の扁平長手は、前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致させる設定としたことを特徴とする請求項１または２に記載の容器の蝶番機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、身（本体）に蓋を被せ合わせる構成の容器において、その身へ蓋を開閉自在に連結する容器の蝶番機構に関し、とりわけ、蓋側の一対の連結軸を、身側で対応する一対の軸受け部へ着脱可能に嵌め込むようにした容器の蝶番機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器に関しては、身と蓋を蝶番機構により連結して開閉させるものが知られており、例えばペンシルケース等に適用している。
【０００３】
その場合、蝶番機構は、例えば実公昭５８−５２２０３号，実公昭６０−３０９２号，実公昭６０−１３７９５号，実公昭６０−１３７９６号などの公報に見られるように、蓋側の一対の連結軸を、身側で対応する一対の軸受け部へ着脱可能に嵌め込む構成にしている。
【０００４】
つまり、底板の周縁から内囲い板を立ち上げた身に、底板と相似な天板の周縁から外囲い板を折り下げた蓋を被せ合わせる構成の容器において、蓋側では外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設け、身側では内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部を設けて、一方の軸受け部に長軸を嵌め込むことで対向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定とし、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部へ嵌め込むことで両軸を回転可能に支持する構成にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そうした容器の蝶番機構にあっては、上述した嵌め合い関係にあるため、蓋を開けた状態であれば長軸側へ再びスライドさせることで、短軸側がその軸受け部から容易に外れてしまう。このため、蓋を開閉させる際に、何げない開閉操作によって思いもよらずに蓋を外してしまうという問題があった。
【０００６】
また、連結軸である長軸及び短軸は、突き出した形状に形成しているため強度が弱く、折れ曲がり易いという問題があった。このため、蓋を開閉させる際に、連結軸が折れ曲がって軸受け部から外れてしまう不良を引き起こし、外れた蓋を紛失してしまうこともある。
【０００７】
そこで、強度のある別部材（棒部材）で連結軸を形成したり、あるいは補強して強度を上げることが行われており、例えば実公昭６０−３０９２号，実公昭６０−１３７９５号，実公昭６０−１３７９６号などの公報に、ピンを用いる構成が開示されている。しかし、強度を上げるため、ピン等の補強部材を用いるのでは、部品点数が増し、これを組み付ける工程も増えることから、コストが高くなり好ましくない。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、身と蓋との連結の着脱を所定の姿勢でのみ行えて不用意には外せなくすることができ、連結軸の強度を上げることの面でも有利性がある容器の蝶番機構を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために本発明の容器の蝶番機構は、底板の周縁から内囲い板を立ち上げた身に、前記底板と相似な天板の周縁から外囲い板を折り下げた蓋を開閉自在に連結する機構であって、前記外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設けると共に、前記内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部を設けて、一方の軸受け部に前記長軸を嵌め込むことで対向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定とし、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部へ嵌め込むことにより両軸を回転可能に支持する容器の蝶番機構において、
少なくとも前記長軸の断面を扁平形状に形成し、
前記一対の軸受け部の少なくとも長軸と嵌め合う側の軸受け部を断面形状が相違する２段の軸受けとし、第１軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許容する略円形状とし、奥側の第２軸受け部はその断面を前記長軸の回転を許容しない略扁平形状としたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記長軸及び短軸は、前記内囲い板の対応部分を巻き込むカール加工により略円形断面にまず成形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により扁平断面に形成して構成することが好ましい。
【００１２】
また、前記長軸の断面の扁平長手及び前記第２軸受け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定として構成することが好ましい。
【００１３】
また、前記第２軸受け部の断面の扁平長手を前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させ、前記長軸の断面の扁平長手は、前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致させる設定として構成することが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる容器の蝶番機構の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態を示し、身と蓋を分離して示す容器の斜視図である。そして、図２は、図１の連結軸及び軸受け部を拡大して示す斜視図である。
【００１６】
この容器１は、身２（本体）に蓋３を被せ合わせる構成を採り、蓋３を蝶番機構４により身２へ一体に連結して開閉させる構成である。つまり、身２は略長四角形状の底板２０の周縁から内囲い板２１…を立ち上げて形成し、蓋３は底板２０と相似な天板３０の周縁から外囲い板３１…を折り下げて形成していて、蓋３を蝶番機構４により身２へ開閉自在に連結している。
【００１７】
なお、身２及び蓋３は、例えばそれぞれ１枚の金属板から形成し、いわゆる絞り加工により成形する。天板３０は、底板２０よりも部材（金属板）の厚み分程度大きくした相似形にしてあり、即ち、身２の外寸法よりも幾分大きな形状サイズに設定してあって、これは身２に蓋３を被せ合わせる設定である。
【００１８】
蝶番機構４は、蓋３側に一対の連結軸（長軸５，短軸６）を設けると共に、身２側の対応位置に一対の軸受け部７，８を設けて、連結軸を軸受け部７，８へ着脱可能に嵌め合わせる構成である。つまり、蓋３側では、天板３０の長手にあたる外囲い板３１の下縁に沿って長軸５及び短軸６を対向する対に形成して連結軸としてあり、身２側では、底板２０の長手にあたる内囲い板２１について、その外面の対応位置に一対の軸受け部７，８を設ける。
【００１９】
身２の開口縁、つまり底板２０の周縁を囲む内囲い板２１…の端緑は、内側に巻き込むカール加工により略円形断面の内カール部２２に成形してある。
【００２０】
そして、蓋３の開口縁、つまり天板３０の周縁を囲む外囲い板３１…の端緑は、外側に巻き込むカール加工により略円形断面の外カール部３２に成形してある。この外カール部３２は、蝶番機構４の側にあたる外囲い板３１では所定に隔てて切り欠いた二つの切り欠き部５０，６０まで周回させて設けてあり、二つの切り欠き部５０，６０の間の部分は外側に２段に巻き込むカール加工により扁平断面の軸カール部３３に成形してある。二つの切り欠き部５０，６０は切り欠き長さを違えてあり、切り欠き部５０の切り欠き長さを長く設定してある。
【００２１】
即ち、長い切り欠き部５０と短い切り欠き部６０の間の部分は、外側に巻き込むカール加工により略円形断面にまず成形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により扁平断面の軸カール部３３に形成してあって、二つの切り欠き部５０，６０上に突き出た両先端部分が長軸５及び短軸６になる。
【００２２】
従って、軸カール部３３両端の長軸５及び短軸６は、図２に拡大して示すように、その断面が扁平形状となり、本実施形態では、断面の扁平長手を内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としてある。また、長軸５の長さが短軸６の長さの約２倍になる設定としてある。
【００２３】
軸受け部７，８は、蝶番機構４の側にあたる内囲い板２１の外面に、所定に隔てた対称な配置に形成し、身２の内側から押し出し加工することにより、断面形状が相違する２段の軸受けに成形してある。つまり、軸受け部７，８は、断面形状が相違する第１軸受け部７１，８１と第２軸受け部７２，８２との２段を一体に押し出して形成し、対向する両者間では第１軸受け部７１，８１の側を互いに向き合わせていて、この向き合う面に軸孔７０，８０を形成している。
【００２４】
そして、長軸５と嵌め合う側の軸受け部７では、その第１軸受け部７１の断面を、図４に示すように、長軸５の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け部７２の断面を、長軸５の回転を許容しない略扁平形状に成形してある。また、第２軸受け部７２の断面の扁平長手は、内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としてある。
【００２５】
本実施形態では、短軸６と嵌め合う側の軸受け部８についても同様に構成してあり、その第１軸受け部８１の断面を、短軸６の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け部８２の断面を、短軸６の回転を許容しない略扁平形状に成形してある。そして、第２軸受け部８２の断面の扁平長手は、内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としてある。連結軸（５，６）と軸受け部７，８の嵌め合わせについては後述するが、短軸６と嵌め合う側では第２軸受け部８２は機能しなく、不要な構成要素である。これは、軸受け部７，８の構成要素を同一にすれば押し出し加工が両者同一となり、成形加工が容易になる点を考慮した設定である。
【００２６】
連結軸（５，６）と軸受け部７，８の嵌め合い関係は、図３に示すように、長軸５を軸受け部７に、そして短軸６を軸受け部８へ嵌め込むものであり、その際、長軸５を軸受け部７に嵌め込むことで対向する短軸６の先端が他方の軸受け部８と向き合う設定としてある。
【００２７】
即ち、第１軸受け部７１，８１の長さｄ１を、短軸６の長さｓ１にあそび値を加えた程度に設定し、軸受け部７，８の全長ｄ２は長軸５の長さｓ２と略同一の設定する。そして、両軸受け部７，８間の間隔ｄ３を、短軸６の先端から長軸５の基端までの長さｓ３にあそび値を加えた程度に設定する。
【００２８】
以上の設定により、長軸５を軸受け部７の奥側つまり第２軸受け部７２に到達させて、その長軸５の基端部分が第１軸受け部７１の縁に当て止まるまで嵌め込んだ際には、反対側では短軸６の先端が軸受け部８の軸孔８０と向き合って対面する。この場合、長軸５を軸受け部７の奥側まで嵌め込むには、扁平断面の第２軸受け部７２があるので、図４（Ａ）に示すように、蓋３を身２に対して１８０度開いた姿勢にして、長軸５の扁平断面の長手を第２軸受け部７２の扁平断面の長手と一致させる必要がある。
【００２９】
そして、短軸６の先端を軸受け部８の軸孔８０と対面させたならば、当該短軸６を逆方向へスライドさせて軸孔８０へ嵌め込むことにより、図３に示すように、長軸５及び短軸６の両軸を軸受け部７，８へ嵌め合わせることができ、回転可能に支持する連結状態が得られる。
【００３０】
このように、連結軸（５，６）を軸受け部７，８へ嵌め合わせるには、まず長軸５を軸受け部７の軸孔７０に嵌め込んだ後［図１の矢印（Ａ）］、他端の短軸６を対向する軸受け部８の軸孔８０に嵌め込むが［図１の矢印（Ｂ）］、これにはまず、長軸５を軸受け部７の奥側まで嵌め込む必要があり、長軸５の断面の扁平長手が第２軸受け部７２の断面の扁平長手に一致する姿勢、即ち、図４（Ａ）に示すように、蓋３を身２に対して１８０度開けた姿勢にしなければならない。この姿勢にすれば、長軸５と第２軸受け部７２とは両者断面の扁平長手が一致し、長軸５を第２軸受け部７２内に入れることができ、蓋３を軸受け部７側へスライドさせることができる。これにより、反対側では短軸６の先端が軸受け部８の軸孔８０と対面して嵌め合わせが可能となり、蓋３の着脱が行える。
【００３１】
一方、図４（Ｂ）に示すように、蓋３を９０度開いた姿勢では、長軸５の断面は第２軸受け部７２の断面と一致しなく、長軸５の先端が第２軸受け部７２に当たってしまい、蓋３をスライドできない。このため、蓋３を外すことはできない。
【００３２】
また、図４（Ｃ）に示すように、蓋３を閉じた姿勢では、長軸５と第２軸受け部７２とは両者断面の扁平長手が一致するものの、外囲い板３１…が身２に被さり合わさるので、蓋３をスライドできない。このため、蓋３を外すことはできない。
【００３３】
従って、蓋３の着脱は、図４（Ａ）に示す１８０度開けた姿勢でのみ行うことができ、その結果、不用意には外せなくすることができる。
【００３４】
そしてこの場合、連結軸である長軸５及び短軸６は、断面の形状を２段に巻き込むカール加工により扁平断面に形成してあるので、その扁平断面の長手に関して強度が増し、カール加工により断面の内部に巻き込んだ部材が扁平断面の短手に関して補強となって強度を発揮する。このため、連結軸（５，６）の強度を上げることの面でも有利性がある。
【００３５】
（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態を示し、連結軸と軸受け部の嵌め合わせを説明する断面図であり、（Ａ）は蓋を１８０度開いた状態を示し、（Ｂ）は蓋を９０度開いた状態を示し、（Ｃ）は蓋を閉じた状態を示す。
【００３６】
第２実施形態の蝶番機構５０４は、蓋５０３の軸カール部５３３の断面形状を変更している。つまり、軸カール部５３３の扁平断面の長手を、内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致させる設定としてある。なお、第１実施形態と同様な構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３７】
即ち、長軸５０５の断面の扁平長手を、内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致させてあり、第２軸受け部７２の断面の扁平長手は、第１実施形態と同様に内外の囲い板２１，３１の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させてあるので、この場合は、図５（Ｂ）に示すように、蓋５０３を９０度開いた姿勢で長軸５０５の断面の扁平長手が第２軸受け部７２の断面の扁平長手に一致し、長軸５０５を第２軸受け部７２内に入れることができ、蓋５０３を軸受け部７側へスライドさせることができる。これにより、反対側で短軸の嵌め合わせが可能となり、蓋５０３の着脱が行える。
【００３８】
一方、図５（Ａ）に示すように、蓋５０３を１８０度開いた姿勢では、長軸５０５の断面は第２軸受け部７２の断面と一致しなく、長軸５０５の先端が第２軸受け部７２に当たってしまい、蓋５０３をスライドできない。このため、蓋５０３を外すことはできない。
【００３９】
また、図５（Ｃ）に示すように、蓋５０３を閉じた姿勢でも、長軸５０５の断面は第２軸受け部７２の断面と一致しなく、そして、外囲い板３１…が身２に被さり合わさるので、蓋５０３をスライドできない。このため、蓋５０３を外すことはできない。
【００４０】
従って、蓋５０３の着脱は、図５（Ｂ）に示す９０度開けた姿勢でのみ行うことができ、その結果、不用意には外せなくすることができる。
【００４１】
そしてこの場合も、連結軸である長軸５０５及び短軸は、断面の形状を２段に巻き込むカール加工により扁平断面に形成してあるので、その扁平断面の長手に関して強度が増し、カール加工により断面の内部に巻き込んだ部材が扁平断面の短手に関して補強となって強度を発揮する。このため、連結軸の強度を上げることの面でも有利性がある。
【００４２】
（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態を示し、（Ａ）は身の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【００４３】
第３実施形態の蝶番機構は、身２の軸受け部６０７，６０８を変更している。なお、蓋は第１実施形態と同様なもの、即ち、長軸の断面の扁平長手を、内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させた蓋を用いている。また、第１実施形態と同様な構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４４】
軸受け部６０７，６０８は、蝶番機構４の側にあたる内囲い板２１の外面に、所定に隔てた対称な配置に形成し、身２の内側から押し出し加工することにより、軸受けに成形してある。そして、両軸受け部６０７，６０８間を結ぶように凹溝６７３を形成してあり、軸受け部６０７，６０８と凹溝６７３の境界に第１軸孔６７０，６８０を形成している。
【００４５】
そして、長軸と嵌め合う側の軸受け部６０７では、図６（Ｂ）に示すように、その第１軸受け部６７１と凹溝６７３により形成される断面、即ち第１軸孔６７０を、長軸の回転を許容する略円形状とし、第１軸受け部の奥側の内囲い板２１（第２軸受け部６７２）と凹溝６７３により形成される断面、即ち第２軸孔６７４を、長軸の回転を許容しないが、長軸の扁平断面の長手を内囲い板２１の立ち上げ方向に一致させた状態では嵌め込むことができる形状に成形してある。
【００４６】
即ち、蓋を身２に対して１８０度開けた姿勢にすれば、長軸５を第２軸受け部６７２の裏側の第２軸孔６７４内に入れることができ、蓋３の着脱が行える。一方、蓋を９０度開いた姿勢では、長軸の先端が第２軸受け部６７２に当たってしまい、蓋を外すことはできない。また、蓋を閉じた姿勢では、外囲い板が身２に被さり合わさるので、蓋をスライドできず、蓋を外すことはできない。
【００４７】
従って、蓋の着脱は、１８０度開けた姿勢でのみ行うことができ、その結果、不用意には外せなくすることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、外囲い板の下縁に沿って長軸及び短軸を対向する対に設けると共に、内囲い板の外面の対応位置に一対の軸受け部を設けて、一方の軸受け部に長軸を嵌め込むことで対向する短軸の先端が他方の軸受け部と向き合う設定とし、当該短軸を逆方向へスライドさせて他方の軸受け部へ嵌め込むことにより両軸を回転可能に支持する容器の蝶番機構において、少なくとも長軸の断面を扁平形状に形成するので、その扁平断面の長手に関して強度が増し、このため、連結軸の強度を上げることの面でも有利性がある。
【００４９】
また、少なくとも一方の軸受け部を断面形状が相違する２段の軸受けとし、第１軸受け部はその断面を長軸の回転を許容する略円形状とし、第２軸受け部はその断面を長軸の回転を許容しない略扁平形状とするので、連結軸を軸受け部へ嵌め合わせるには、まず長軸を軸受け部の奥側、つまり第２軸受け部まで嵌め込む必要があり、長軸の断面の扁平長手が第２軸受け部の断面の扁平長手に一致する姿勢にしなければならない。この姿勢にすれば、長軸と第２軸受け部とは両者断面の扁平長手が一致し、長軸を第２軸受け部内に入れることができ、蓋をスライドさせることができる。これにより、反対側では短軸の先端が他方の軸受け部と対面して嵌め合わせが可能となり、蓋の着脱が行える。
【００５０】
即ち、蓋を所定に開いた姿勢（位置関係）にすれば連結軸をスライドさせることができ、着脱が可能になるが、それ以外の位置関係では外せない。着脱を行える姿勢が限定するので、不用意には外せなくなる。
【００５１】
さらに、長軸及び短軸は、内囲い板の対応部分を巻き込むカール加工により略円形断面にまず成形し、そして次に偏心させて巻き込むカール加工により扁平断面に形成するので、その扁平断面の長手に関して強度が増し、カール加工により断面の内部に巻き込んだ部材が扁平断面の短手に関して補強となって強度を発揮する。このため、連結軸の強度を上げることの面でも有利性がある。
【００５２】
また、長軸の断面の扁平長手及び第２軸受け部の断面の扁平長手とを、前記内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させる設定としたので、蓋を閉じた姿勢及び１８０度開けた姿勢において、長軸と第２軸受け部とは両者断面の扁平長手が一致し、蓋を１８０度開けた姿勢にすれば、長軸を第２軸受け部内に入れることができ、蓋をスライドさせることができる。従って、蓋の着脱を１８０度開けた姿勢にのみ限定でき、不用意には外せなくすることができる。
【００５３】
さらに、第２軸受け部の断面の扁平長手を内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向に一致させ、長軸の断面の扁平長手は、内外の囲い板の立ち上げ及び折り下げ方向とは略直交する方向に一致させる設定としたので、蓋を９０度開けた姿勢において、長軸と第２軸受け部とは両者断面の扁平長手が一致し、この姿勢にすれば、長軸を第２軸受け部内に入れることができ、蓋をスライドさせることができる。従って、蓋の着脱を９０度開けた姿勢にのみ限定でき、不用意には外せなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、身と蓋を分離して示す容器の斜視図である。
【図２】図１の連結軸及び軸受け部を拡大して示す斜視図である。
【図３】図１の容器の立面図である。
【図４】連結軸と軸受け部の嵌め合わせを説明する断面図であり、（Ａ）は蓋を１８０度開いた状態を示し、（Ｂ）は蓋を９０度開いた状態を示し、（Ｃ）は蓋を閉じた状態を示す。
【図５】本発明の第２実施形態を示し、連結軸と軸受け部の嵌め合わせを説明する断面図であり、（Ａ）は蓋を１８０度開いた状態を示し、（Ｂ）は蓋を９０度開いた状態を示し、（Ｃ）は蓋を閉じた状態を示す。
【図６】本発明の第３実施形態を示し、（Ａ）は身の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１        容器
２        身
３        蓋
４，５０４      蝶番機構
５，５０５      長軸
６        短軸
７，８，６０７，６０８    軸受け部
２０      底板
２１      内囲い板
２２      内カール部
３０      天板
３１      外囲い板
３２      外カール部
３３，５３３    軸カール部
５０，６０    切り欠き部
７０，８０    軸孔
７１，８１，６７１，６８１    第１軸受け部
７２，８２，６７２，６８２    第２軸受け部
６７０，６８０  第１軸孔
６７３  凹溝
６７４，６８４  第２軸孔
【図１】
0004447731.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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