(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材樹脂フィルムの両面にヒートシール層を設けた開封テープと、アルミニウム箔の片面にヒートシール層を設けたアルミニウム箔積層体より成り、前記開封テープのヒートシール層とアルミニウム箔積層体のヒートシール層を熱融着した個別包装食品用包装材において、
前記開封テープのヒートシール層とアルミニウム箔積層体のヒートシール層がポリエステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂から選ばれた少なくとも１種から成り、前記開封テープの少なくとも片面の一部にポリアミド系樹脂５０重量％以上と着色顔料を含み前記アルミニウム箔積層体のヒートシール層に対して剥離強度が５０ｇ／１５ｍｍ巾〜１０ｇ／１５ｍｍ巾である着色層を設けたことを特徴とする個別包装食品用包装材。
【請求項２】
前記着色層の厚みが０．１μｍ〜１０μｍである請求項１に記載の個別包装食品用包装材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の包装材を用いて食品を包装した包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アルミニウム箔を用いた個別包装チーズやその他個別包装食品用の包装材と包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、チーズのような個別包装食品の包装には、保存性、遮光性、環境衛生等の点でアルミニウム箔が多用されており、喫食に際し、その開封のために、アルミニウム箔上に密着するように積層または折り込まれている開封テープをつまんでアルミニウム箔の一部をカットしてからアルミニウム箔を取り除くようになっているが、開封テープの端部を起こすのが難しく、開封が困難な場合が多かった。これは、密閉包装のためアルミニウム箔どうしが熱融着される際、その予熱で開封テープの端部にある着色層が、アルミニウム箔上に融着してしまうためである。また、開封テープの端部と接触する部分だけヒートシール層を設けない方法も考えられるが、製造上その部分を識別することが困難であったり、また製造できたとしても工程が複雑で非常に高価なものとなる問題があった。
【０００３】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、開封テープ端部の着色層と、アルミニウム箔上のヒートシール層との融着を防止することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、基材樹脂フィルムの両面にヒートシール層を設けた開封テープと、アルミニウム箔の片面にヒートシール層を設けたアルミニウム箔積層体より成り、前記開封テープのヒートシール層とアルミニウム箔積層体のヒートシール層を熱融着した個別包装食品用包装材において、前記開封テープのヒートシール層とアルミニウム箔積層体のヒートシール層がポリエステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂から選ばれた少なくとも１種から成り、前記開封テープの少なくとも片面の一部にポリアミド系樹脂５０重量％以上と着色顔料を含み前記アルミニウム箔積層体のヒートシール層に対して剥離強度が５０ｇ／１５ｍｍ巾〜１０ｇ／１５ｍｍ巾である着色層を設けたことを特徴とする。
【０００５】
前記着色層の厚みを０．１μｍ〜１０μｍにしておくのが好ましい。この包装材を用いて食品を包装すると開封容易な包装体が得られる。
【０００６】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、開封テープ１は、基材樹脂フィルム２の両面にヒートシール層３ａ、３ｂを積層し、この積層体の端部に、ポリアミド系樹脂を固形分で５０重量％以上含み、顔料をブレンドした着色層４を設けたものである。開封テープ１（着色層４を除く）の総厚みは、３０〜８０μｍが適当で、好ましくは４０〜６０μｍである。３０μｍより薄いとテープ自体の強度、腰が弱く、摘み難かったり、開封途中で破断する恐れがある。一方、８０μｍを越えると熱シール時の熱伝導が悪くなり、接着不良を生じやすく、また経済的でない。
【０００７】
基材樹脂フィルム２には、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、ナイロンフィルム（ＮＹ）、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）等から選ばれる少なくとも１種が使用できるが、これらの中でもＰＥＴフィルムが特に好ましい。基材樹脂フィルム２の厚みは６〜５０μｍが好ましく、特に好ましくは９〜４０μｍである。基材樹脂フィルム２の厚みが６μｍ未満の場合には、開封テープの強度、腰が弱く、摘み難かったり、開封途中で破断する恐れがある。一方、５０μｍを越えると腰が強くなりすぎ、柔軟性が劣るためやはり摘み難い。
【０００８】
ヒートシール層３ａ、３ｂは、グラビアコーティング法、押出しラミネート法、共押出しラミネート法等で形成すればよく、その材質は後述するアルミニウム箔積層体上のヒートシール層に熱接着可能なものでよいが、低温シール性が必要なため、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂等から選ばれる少なくとも１種以上を主成分とするものが好ましい。具体的には、ポリエステル系樹脂、ビニル−エステル共重合樹脂、エステル−ウレタン共重合樹脂等が挙げられる。もちろんこれらの材質の市販のシーラントフィルムを用いてドライラミネーションにより積層させてもよい。ヒートシール層３ａ、３ｂの厚みはそれぞれ２〜３０μｍ程度が好ましく、２μｍ未満の場合にはシール不良が生じる恐れがあり、一方３０μｍを超える場合には、ヒートシール時間が長くなる恐れがある上、コストアップになり好ましくない。
【０００９】
着色層４の塗布量（乾燥後固形分重量）は、０．１〜１０ｇ／ｍ2 であり、好ましくは０．５〜５ｇ／ｍ2 である。厚みでは、約０．１μｍ〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍ程度である。０．１μｍより薄いと後述のアルミニウム箔積層体上のヒートシール層との熱接着力が強くなり、１０μｍより厚いと着色層内での凝集破壊により色落ちを生じやすく、また経済的でない。着色層４は、ポリアミド系樹脂（ナイロンＮＹ）を固形分で５０重量％以上含むことが必要であるが、残部はたとえば、ニトロセルロース、ビニルウレタン、ワックス類等を適宜加えることができる。着色顔料としては、キナクリドンレッド、酸化鉛、レーキ、各種フタロシアニン、各種スカーレット、酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等公知の顔料が使用でき、着色層４中（固形分中）０．０１〜１０重量％添加すればよい。また、体質顔料や酸化珪素等の無機粉末も適宜必要に応じて加えることもできる。なお、着色層４は、開封テープ１の片面または両面のいずれに設けてもよい。
【００１０】
この発明の包装材に使用するアルミニウム箔積層体１０は、図２に示すように、基材としてアルミニウム箔１１を用いる。このアルミニウム箔１１には、５〜５０μｍ程度の厚さの純アルミニウム箔（ＪＩＳ  １０００系）、各種アルミニウム合金箔（ＪＩＳ  ３００３、３００４、５０５２、８０２１、８０７９等）が使用でき、好ましくは軟質材もしくは半硬材がよい。アルミニウム箔１１の片面にはヒートシール層１２を設けるのが好ましく、前記同様、ポリエステル系樹脂、ビニル−エステル共重合樹脂、エステル−ウレタン共重合樹脂等から選ばれる少なくとも１種が使用できる。ヒートシール層１２の厚み等については、前記開封テープ１の場合と同様である。また、アルミニウム箔１１の他面には、必要に応じて印刷等を施し、オーバープリンティング層１３を設けるのが好ましい。オーバープリンティング層１３には、ニトロセルロース樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等が使用できる。オーバープリンティング層１３の厚みは任意であるが、通常０．１〜５μｍ程度である。
【００１１】
この発明の包装材２０は、図３に示すように、前記の開封テープ１とアルミニウム箔積層体１０の組み合わせからなる。内容物が直方体型チーズである場合の一例を図３に示す。包装材２０は、包装本体２１と蓋２２から構成されている。包装本体２１は、アルミニウム箔積層体１０に開封テープ１を２本ほぼ平行にかつ一端部で交差するよう熱融着したものであって、直方体チーズの底面、側面及び上面の周縁部を被うことができるように適当な形状に裁断されている。蓋２２はアルミニウム箔積層体１０をチーズの上面形状とほぼ同一になるよう裁断したものである。これらの包装本体２１及び蓋２２を用いてチーズを包装した例を図４及び図５に示す。図示のように、蓋２２をチーズＣの上面に載せる。そして包装本体２１でチーズＣの底面及び側面を被い、周縁部２３を折り返し、さらに３角形状折り曲げ部２４を形成して蓋２２の上面に密着させ蓋２２に熱融着する。このとき、２本の開封テープ１の平行部は包装本体２１の内面で、チーズＣの各稜に沿い、３角形状折り曲げ部２４の各辺に沿って頂点２５で交差し、２重に重ね合されて突片２６となる。この突片２６には、特殊な着色層４が設けられているため、蓋２２と接着することなく自由端となっており、簡単に手で引き起こすことができる。
【００１２】
【実施例及び比較例】
開封テープ基材として厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム（東洋紡績株式会社製）の両面に、ヒートシール層として厚さ１５μｍのヒートシールＰＥＴフィルム（デュポン社製）を用い、各材料の積層にはポリウレタン系ドライラミ接着剤を使用した。開封テープ端部片面の着色層には、ポリアミド樹脂、ニトロセルロース樹脂及びビニルウレタン樹脂を適宜混合し、赤色顔料（アゾ系赤色顔料０．５重量％）を加えたものを使用した。又着色層の塗布厚みは２μｍとした。
【００１３】
ポリエステル系樹脂を（乾燥後重量）２ｇ／ｍ2 コーティングしたアルミニウム箔積層体のコーティング面と各開封テープの着色面を重ね合わせた後、９０℃×１ｋｇ／ｃｍ2 ×０．５秒のヒートシール（熱融着）を行い、サンプルを１５ｍｍ幅に切り出した後、着色層とアルミニウム箔積層体間の接着力をＴ型剥離、剥離スピード１００ｍｍ／ｍｉｎ．にて測定した。剥離強度が、５０ｇ／１５ｍｍ幅以下のものは、開封テープ端部をアルミニウム箔包材から容易に引き起こすことができるため、良好と判断した。結果を図６に示す。判定は良好なものを○、不良のものを×とした。
【００１４】
【効果】
この発明によれば、以上のように、開封テープ端部の着色層として、ポリアミド系樹脂を主成分（５０重量％以上）とする樹脂（インキ）を用いることによって、開封テープのヒートシール層である塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系共重合樹脂又はそれらの混合物等からなる層と適度な密着性を保ちながら、かつアルミニウム箔上のヒートシール層と接着性が乏しいことから、開封テープの摘み端を容易に引き起こすことができる良好な包装材を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の開封テープの一例を示す断面図
【図２】この発明の包装材を形成するためのアルミニウム箔積層体の一例を示す断面図
【図３】この発明の包装材の一例を示す平面図
【図４】この発明の包装体の一例を示す斜視図
【図５】同上の縦断面図
【図６】実施例及び比較例の結果を示す図表
【符号の説明】
１  開封テープ
２  基材樹脂フィルム
３ａ、３ｂ  ヒートシール層
４  着色層
１０  アルミニウム箔積層体
１１  アルミニウム箔
１２  ヒートシール層
１３  オーバープリンティング層
２０  包装材
２１  包装本体
２２  蓋
２３  周縁部
２４  ３角形状折り曲げ部
２５  頂点
２６  突片
Ｃ  チーズ
【図１】
0004416279.tif 000002
【図２】
0004416279.tif 000003
【図３】
0004416279.tif 000004
【図４】
0004416279.tif 000005
【図５】
0004416279.tif 000006
【図６】
0004416279.tif 000007