(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体の側板に形成した切欠き窓部にペアガラスの透視ガラスを装着したオープンショーケースであって、前記側板が内外二枚の壁板間を断熱層で埋め、その周端縁に化粧枠を被着した断熱壁であり、透視ガラスにはその前端縁に化粧枠を被着した上で、その上下端部にキャップを被せ、該キャップを側板の化粧枠に固定して透視ガラスを切欠き窓部に押さえ込み保持した組立構造において、
前記切欠き窓部の周縁に沿って側板の端縁に被着した化粧枠をガラス支持部材を兼ねたフレームとして、透視ガラスの周縁が嵌入する凹溝部および該凹溝部の縁から左右に延在して側板の内外端縁に嵌着する鍔部を一体に成形した樹脂成形品で構成し、前記凹溝部を側板の内外壁板間に埋没させて布設し、
ガラス受けフレームの凹溝部を二段に仕切ってその底部側の溝部を透視ガラスの表面に生じた結露水の排水路とし、かつ該フレームの前方に配したキャップにはその内方に露水受け皿、および該露水受け皿からケース本体の庫内側に向けて開口した排水穴を形成し、側板の切欠き窓部に透視ガラスを装着した組立位置で透視ガラスの下縁側に布設した前記フレームの前端をキャップの露水受け皿に臨ませたことを特徴とするオープンショーケース。
【請求項２】
請求項１記載のオープンショーケースにおいて、ガラス受けフレームの凹溝部に画成した底部側溝の中を通して透視ガラスの周縁に防露ヒータを布設配線したことを特徴とするオープンショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパーマーケットなどの店舗に据付けて使用する冷凍，冷蔵仕様のオープンショーケースに関し、詳しくはそのケースの側板に装着した透視ガラスの支持構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
頭記のオープンショーケースとして、その左右側板に形成した切欠き窓部に透視ガラスを装着して側方から庫内を見えるようにした構成が知られており（例えば、特許文献1参照）、そのオープンショーケースの全体構造を図４に示す。図において、１は断熱筐体になるケース本体、２はその庫内に設置した多段式の商品陳列棚、３はケース本体1の左右側面に配した側板、４は側板３の切欠き窓部に嵌め込み装着した透視ガラスである。
上記の構成で、側板２は内外二枚の壁板の間に断熱層（例えば発泡樹脂）を充填し、その周端縁にステンレスなどでの金属で作られた化粧枠（通称「エンドトリム」と呼ばれる）を被着した断熱壁になる。また、透視ガラス４にはペアガラス（内外二枚のガラス板の周縁をスペーサで封止し、その内方空間を真空引きして遮熱性を高めた二重ガラス）を採用し、その前端縁には前記トリムと同様な金属製の化粧枠（通称「前トリム」）を、前縁を除く周縁には前記の周縁スペーサを覆い隠すように樹脂成形品で作られたＵチャンネル状のガラス受けフレームを被着した上で、側板３の切欠き窓部に嵌め込み、この組立位置で透視ガラス板の前縁上下端部に被せた金属製のキャップを側板3の端縁化粧枠にねじ止めして透視ガラス４を押さえ込み保持するようにしている。
【０００３】
一方、前記構成のオープンショーケースでは、保冷運転時における庫内／庫外の温度差で前記透視ガラス4の表面に結露が生じて透視性が損なわれるほか、この結露水が透視ガラスの面を伝わって滴下し、ショーケースの据付け床面を濡らおそれがある。
そこで、この透視ガラスに生じた結露水の処理対策として、側板３の切欠き窓部周縁に被着した先記化粧枠（トリム）の表面に、透視ガラスから滴下する露水を受けてケース本体の庫内側に導くような溝を形成した構造（例えば、特許文献２参照）、あるいは透視ガラスの周縁に被着したガラス受けフレームに露水を受けて庫内側に向けて導く排水路を画成した構造（例えば、特許文献３参照）が知られている。
次に、前記の透視ガラス支持構造に対する結露水の排水処理手段として、特許文献２に開示されている露水排水構造を適用した従来の構成を図５に示す。図５（ａ），（ｂ）において、４ａは透視ガラス（ペアガラス）４の内外二重のガラス板、４ｂはガラス板４ａの間に介挿した周縁スペーサ、５は側板３の外周端縁に被着した金属製の化粧枠（エンドトリム）、６は透視ガラス４の周縁に沿って布設したガラス受けフレームであり、該フレーム６は前記化粧枠５の表面に突き合わせ、ねじ７により化粧枠５に固定されている。また、前記化粧枠５は断面波形の板でその表面には長手方向に沿って延在する複数条の凹溝５ａ、およびこの凹溝５ａを横切って庫内側に延在する排水溝５ｂが形成されており、ショーケースの保冷運転時に透視ガラス４の表面に生じた結露水は図示のようにガラス板４ａの表面を伝わって滴下し、前記化粧枠５の凹溝５ａ，排水溝５ｂを通じて庫内側に排出された後、ケース本体の底部からドレン配管を通じて除霜水などと共に排水処理するようにしている。
【０００４】
また、先記した透視ガラス４（図５（ａ）参照）の防露対策として、透視ガラス４の周縁に布設した前記ガラス受けフレーム６の内部を通して防露ヒータを配線し、この防露ヒータの通電加熱により透視ガラスが結露するのを防ぐようにした防露構造が公知である（例えば、特許文献４参照）。
【特許文献１】特開平６−２６５２５１号公報
【特許文献２】特開昭５６−１２６０９５号公報
【特許文献３】特開平６−５０６５１号公報
【特許文献４】特開平７−２０８８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来の透視ガラス支持構造，および透視ガラスの表面に生じた結露水の排水，防露ヒータの配線構造は次記のような問題点がある。すなわち、
（１）図５の透視ガラス支持構造では、透視ガラス４の周縁に沿って布設したガラス受けフレーム６が、そのまま側板３の切欠き窓部の内側に剥き出し状に張り出して露呈することになる。このために、ショーケースの外見上での体裁が損なわれるほか、不透明材質のガラス受けフレーム６が視界を邪魔して側板３に形成した窓部の視野範囲が狭められる。
（２）また、結露水の排水構造に関して、図５の従来構造では側板３の周縁に被着する金属製の化粧枠５をプレス加工して庫内側に通じる排水溝５ｂを形成するようにしているため、その製造工程には専用のプレス加工設備が必要となるほか、この排水溝５ｂの向きはケース本体の左側と右側に取り付ける側板によって逆向きにする必要があり、このためにプレスおよび側板の組立作業を混乱させる。一方、特許文献３の排水構造は、図５に示したガラス受けフレーム６と同様な部材を透視ガラスの周縁に布設するために、前項（１）と同様な外見上の体裁，および視野を狭める問題がある。
（３）さらに、透視ガラスの防露対策として、特許文献４に開示されている防露ヒータの配線構造では、防露ヒータを配線する支持部材（図５のガラス受けフレーム６に対応）が図５のように側板（断熱壁）３の外側に剥き出して露呈しているためにヒータが外気の影響を受け易く、ヒータの発熱を効率良く透視ガラス4に伝熱させることができない。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決して外見上の体裁改善，透視ガラスの視野拡大化と併せて、透視ガラスに生じた結露水の排水，および防露ヒータの伝熱効率向上が図れるように改良した側板の透視ガラス支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ケース本体の側板に形成した切欠き窓部にペアガラスの透視ガラスを装着したオープンショーケースであって、前記側板が内外二枚の壁板間を断熱層で埋め、その周端縁に化粧枠を被着した断熱壁であり、透視ガラスにはその前端縁に化粧枠を被着した上で、その上下端部にキャップを被せ、該キャップを側板の化粧枠に固定して透視ガラスを切欠き窓部に押さえ込み保持した組立構造において、前記切欠き窓部の周縁に沿って側板の端縁に被着した化粧枠をガラス支持部材を兼ねたフレームとして、透視ガラスの周縁が嵌入する凹溝部および該凹溝部の縁から左右に延在して側板の内外端縁に嵌着する鍔部を一体に成形した樹脂成形品で構成し、前記凹溝部を側板の内外壁板間に埋没させて布設し、ガラス受けフレームの凹溝部を二段に仕切ってその底部側の溝部を透視ガラスの表面に生じた結露水の排水路とし、かつ該フレームの前方に配したキャップにはその内方に露水受け皿、および該露水受け皿からケース本体の庫内側に向けて開口した排水穴を形成し、側板の切欠き窓部に透視ガラスを装着した組立位置で透視ガラスの下縁側に布設した前記フレームの前端をキャップの露水受け皿に臨ませるようにする。
また、ガラス受けフレームの凹溝部に画成した底部側溝の中を通して透視ガラスの周縁に防露ヒータを布設配線する。
【発明の効果】
【０００８】
上記の構成によれば、次記の効果を奏する。
まず、前記した透視ガラスの支持構造では、側板の窓部周縁に沿ってその端縁に被着したガラス受けフレーム兼用の化粧枠は、その凹溝部が側板の中に埋没して外部に剥き出しとなることがなく、したがってこのフレーム凹溝部に嵌着した透視ガラス（ペアガラス）の周縁スペーサも側板の中に隠れて外部に露呈することがない。これにより、側板に装着した透視ガラスは外見上で縁無しとなり、従来の透視ガラス支持構造で問題となっていた外見上の体裁改善が図れ、併せてこの透視ガラスを通して見る庫内の視野も拡大し、露水排水構造を採用することにより、透視ガラスの表面に生じた結露水をガラス受けフレームの凹溝部からその前端側に配したキャップの露水受け皿に集めた上で、キャップの庫内側側面に開口した排水穴を通じてケース本体の庫内側に排水処理できる。しかも、従来構造の側板周縁に被着した化粧枠に対する排水溝のプレス加工が不要となって製造工程を削減できる。
【０００９】
また、防露ヒータはガラス受けフレームの凹溝部とともに断熱壁構造になる側板の内方に埋没して外気の影響を直接受けることがなく、これにより防露ヒータの発生熱を効率良く透視ガラスに伝熱して結露発生を効果的に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４，図５に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
すなわち、図示実施例の透視ガラス支持構造では、側板３に形成した切欠き窓部の内周縁に沿ってそのほぼ全長域に透視ガイドの保持部材を兼用する化粧枠として、詳細構造を後記するガラス受けフレーム１０を布設するとともに、このガラス受けフレーム１０に形成した凹溝部が側板３の中に埋没するように配置しており、この凹溝部にペアガラスになる透視ガラス４の周縁部を前方から嵌入し、かつ透視ガラス４の前端縁にはステンレス製の化粧枠（前トリム）１１を被着した上で、その上下前端部に被せたステンレス製のキャップ９を側板３の前端縁側に被着した化粧枠８（ステンレス製のエンドトリム）にねじ７で固定し、このキャップ９を介して透視ガラス４を前方から装着位置に押さえ込み保持するようにしている。
【００１１】
ここで、側板３は内外の壁板３ａと３ｂの間を断熱層（発泡樹脂）３ｃで埋めた断熱壁であり、その前部側の端縁には壁板３ａと３ｂとの間に前記化粧枠８を、また切欠き窓部の内周縁に沿った領域にはガラス受けフレーム１０が被着されている。なお、窓部の下辺側の端縁に被着したガラス受けフレーム１０の前端とキャップ９の取付面との境には、図２で示すように多少の段差を形成して後記のようにキャップ９の内部に形成した露水受け皿がフレーム１０に形成した凹溝部１０ｃの前端下側に潜り込むようにしている。なお、側板３に発泡樹脂の断熱層３ｃを成形するには、あらかじめ左右の壁板３a，３ｂの周縁に化粧枠８およびガラス受けフレーム１０を被着した仮組立状態で、その内方に注入した発泡樹脂材を発泡処理するものとする。
また、前記のガラス受けフレーム１０は硬質樹脂の成形品で、図１（ｂ）の断面図で示すように左右側縁には側板３の内外壁板３ａ，３ｂの端縁に係止する鍔部１０ａ，１０ｂを、さらにこの鍔部１０ａ，１０ｂに連ねて庫内側に寄った部位に断面Ｕ字形のチャンネル状凹溝部１０ｃが一体に成形されている。また、凹溝部１０ｃにはその深さ方向の中段箇所に左右側壁から溝内中央に向け突き出して透視ガラス４の周縁を支える桟１０ｄを形成し、この桟１０ｄを境に溝部を上下段に仕切り、その底部側の溝部１０ｅを後記のようにガラス表面に生じた結露水の排水路とするほか、この溝部１０ｅを利用して防露ヒータ１２（防水機能を備えたシーズヒ一夕）を配線している。
【００１２】
一方、図１（ａ）で透視ガラス４の上下前端部に被せて透視ガラスを装着位置に固定するステンレス製のキャップ９は、図３（ａ），（ｂ）で示すような構造になり、その前端の傾斜部にはねじ７の通し穴９ａが、またキャップ上面には透視ガラス４およびその前端縁に被着した化粧枠１１を嵌入する穴が開口している。さらに、キャップ９の内方には後記のようにガラス受けフレーム１０の凹溝部１０ｃを通じて流れ込む結露水を受ける露水受け皿９ｃが形成され、この受け皿９ｃに連ねてキャップ９の庫内側側壁には排水穴９ｄが開口している。
次に、側板３の切欠き窓部に透視ガラスを装着する組立手順について説明する。まず、周縁に前記の化粧枠８およかガラス受けフレーム１０が被着された側板３に対して、透視ガラスを装着する前に、図１（ｂ）に示した防露ヒータ１２をフレーム１０の凹溝部１０ｃの全周域に沿ってその底部側の溝部１０ｅに通しておく。次に、側板３の切欠き窓部に前方から透視ガラス４を駿め込み、その周囲３辺の周縁部をガラス受けフレーム１０の凹溝部１０ｃに嵌着する。次に透視ガイドの前端縁に被著した金属製の化粧枠（前トリム）１１の上下端部にキャップ９を被せる。なお、この場合にキャップ９は、前記露水受け皿９ｃがガラス受けフレーム９の凹溝部１０ｃの下側に潜り込むようにセットし（図２参照）、フレーム１０の凹溝部１０ｃ前端が受け皿９ｃの上に臨むようしておく。この状態で、次にキャップ９のねじ穴９ａにねじ７を差し込んで側板３の前部側端縁に被着した化粧枠（金属製のエンドトリム）８にねじ止め固定する。これにより、透視ガラス４が化粧枠１１と共にキャップ９を介して所定の装着位置に押さえ込み保持されることになる。
【００１３】
しかも、上記した透視ガラス支持構造では、透視ガラス4の周縁部を嵌着したガラス受けフレーム１０の凹溝部１０ｃが側板３の内方に埋没されていてペアガラスの周縁スペーサ４ｂ（図１（ｂ）参照）を含めた部分が側板３の外方に露呈することがなく、これによりショーケースとして外見上の見栄えがよくなるほか、図５（ａ）に示した従来構造のようにガラス受けフレーム６が側板３の窓部内周側に張り出さないので、それだけ透視ガラス４を通して庫内を見る視野が広がるようになる。
そして、上記構成のオープンショーケースをロケーション先に据付けた保冷運転状態で、ガラス受けフレーム１０の凹溝部１０ｃに配線した防露ヒータ１２を通電することにより、ヒータの発熱が透視ガラス４の周縁からペアガラスに伝熱して結露発生を予防する。この場合に防露ヒータ１２はガラス受けフレームの凹溝部１０ｃとともに側板３の断熱壁内に埋設されているので外気の影響が少なく、これによりヒータの発熱を効率よく透視ガラス4に伝熱させることができる。
【００１４】
また、ショーケースの庫内／庫外の温度差により透視ガラス４のペアガラス表面に結露が生じた場合でも、その結露水はガラス表面を流下した後、ガラス受けフレーム１０の凹構部１０ｃの側壁との間の僅かな隙間を浸透して底部側の凹溝１０ｅに流入し、ここから前方に流れてフレーム前端からキャップ９の露水受け皿９ｃの中に滴下した後、キャップ９の側壁に開口した排水穴９ｄを通じてケース本体の庫内側に排水され、除霜水などとともに庫内底部に配したドレンパイプを通じて排水処理される。これにより、結露水がショーケースの庫外側に滴下してケース周辺の床面を濡らす不具合を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例によるオープンショーケースの側板構造を示し、（ａ）は側板全体の側面図、（ｂ）（ａ）における矢視Ｘ−Ｘの断面拡大図
【図２】図１（ａ）におけるＡ部の拡大側視断面図
【図３】図１（ａ）におけるキャップの構造図で、（ａ）は側視断面図、（ｂ）は外形斜視図
【図４】オープンショーケース全体の外観斜視図
【図５】図４における側板の切欠き窓部に装着した透視ガラスに対する従来のガラス支持，および結露水排水構造を表す図で、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）は（ａ）における側板の周縁に被着した化粧枠の要部平面図
【符号の説明】
【００１６】
１    オープンショーケースのケース本体
３    側板
３ａ，３ｂ  内外の壁板
３ｃ  断熱材
４    透視ガラス（ペアガラス）
４ａ  ガラス坂
４ｂ  周縁スペーサ
７    ねじ
８    側板の化粧枠（エンドトリム）
９    キャップ
９ｃ  露水受け皿
９ｄ  排水穴
１０    ガラス受けフレーム
１０ａ，１０ｂ  鍔部
１０ｃ  凹溝部
１０ｅ  底部側の溝部
１１  透視ガラスの前縁化粧枠（前トリム）
１２    防露ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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