(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体側に蝶番を介して回転自在に設けられた扉に於いて、該扉の吊元端面と前記躯体に設けられたドア枠に掛渡って前記蝶番を取付け、前記躯体と前記ドア枠間に前記蝶番を覆う縦枠カバーを取付け、前記扉に前記蝶番を覆う様に前記扉の縦方向略全長に亘り蝶番カバーを前記縦枠カバーに対して非接触に設け、該蝶番カバーは前記蝶番の回転中心と同心の凸円筒部を有し、前記縦枠カバーは前記蝶番の回転中心と同心の凹円筒面部を有し、該凹円筒面部は前記凸円筒部と接触しない様大径となっており、前記扉の回転で前記凸円筒部が前記凹円筒面部に対して非接触を保って重合する様構成されたことを特徴とする扉構造。
【請求項２】
前記縦枠カバーは、内装材、又は外装材として機能する請求項１の扉構造。
【請求項３】
前記蝶番カバーは前記扉の吊元端面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記吊元端面に固着された請求項１の扉構造。
【請求項４】
前記蝶番カバーは前記扉表面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記扉表面に固着された請求項１の扉構造。
【請求項５】
前記凹円筒面部の前記扉側端と前記凸円筒部の前記縦枠カバー側端とは、前記扉が閉状態の際に略一致する請求項１の扉構造。
【請求項６】
前記ドア枠には段差部が形成され、該段差部に前記扉の吊元側端部が収まる様になっている請求項１の扉構造。
【請求項７】
前記ドア枠には嵌合溝が形成されると共にカバー取付け部材が取付けられ、該カバー取付け部材は凹溝を形成する一対の被取付け立片を有し、前記縦枠カバーは前記嵌合溝に嵌合可能な嵌合部を有すると共に前記凹溝に嵌入可能な一対の取付け立片を有し、前記嵌合溝と前記嵌合部を嵌合させると共に、前記凹溝に前記取付け立片を嵌入することで、前記縦枠カバーが前記ドア枠に取付けられる請求項１の扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は玄関等の出入口に設けられる扉構造、特に意匠性を考慮した扉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等建築物の玄関等の出入口に設けられる扉は、住宅等建築物の印象を決定する大きなファクタとなっており、各種デザインが施された扉が設けられ、又扉の支持構造、取付け構造について各種提案され、又実施されている。
【０００３】
一般的な扉構造、例えば支持構造としては、図６に示される様に、扉１は所要数（図示では３個）の蝶番２を介して躯体側の、例えばドア縦枠３に回転自在に設けられている。
【０００４】
従来より、蝶番自体については強度の向上、耐久性の向上、組立て性の向上等の為に種々改良がなされている。例えば、特許文献１では、抜差し型蝶番に於いて上下の蝶番で扉からの荷重を均等に分担し得る様にし、蝶番の長寿命化を図り得る様にした蝶番が提案されている。
【０００５】
ところが、蝶番自体は露出した構造となっており、扉の吊元部について意匠性を考慮した扉構造とはなっていなかった。又、前記扉１が前記蝶番２を中心に回転した場合、前記扉１と前記ドア縦枠３間に隙間が生じ、隙間に異物が挾まる可能性もあった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１０５６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は斯かる実情に鑑み、扉の吊元部の構造を改善することで意匠性を向上させ、又扉とドア縦枠間に隙間が生じることを防ぐ様にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、躯体側に蝶番を介して回転自在に設けられた扉に於いて、躯体側に前記蝶番を覆う縦枠カバーを取付け、扉に前記蝶番を覆う蝶番カバーを設け、該蝶番カバーは前記蝶番の回転中心と同心の凸円筒部を有し、前記扉の回転で前記凸円筒部が前記縦枠カバーに対して非接触で重合する様構成された扉構造に係り、又前記縦枠カバーは、前記躯体とドア枠間に設けられ、内装材、又は外装材として機能する扉構造に係り、又前記縦枠カバーに前記凸円筒部と同心の凹円筒面部が形成された扉構造に係り、又前記蝶番カバーは前記扉の吊元端面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記吊元端面に固着された扉構造に係り、更に又前記蝶番カバーは前記扉表面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記扉表面に固着された扉構造に係るものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、躯体側に蝶番を介して回転自在に設けられた扉に於いて、躯体側に前記蝶番を覆う縦枠カバーを取付け、扉に前記蝶番を覆う蝶番カバーを設け、該蝶番カバーは前記蝶番の回転中心と同心の凸円筒部を有し、前記扉の回転で前記凸円筒部が前記縦枠カバーに対して非接触で重合する様構成されたので、前記扉の吊元部が前記縦枠カバー、前記凸円筒部で覆われ、前記扉の開閉時に隙間が生じることを防止したので異物の挿入等が防止され、又前記蝶番が露出しないので意匠性が向上する。
【００１０】
又本発明は、前記縦枠カバーは、前記躯体とドア枠間に設けられ、内装材、又は外装材として機能するので、意匠性が向上すると共に内装、外装時の内装、外装作業が簡略化される。
【００１１】
又本発明によれば、前記蝶番カバーは前記扉の吊元端面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記吊元端面に固着されたので、又前記蝶番カバーは前記扉表面と平行なフランジ部を有し、該フランジ部が前記扉表面に固着されたので、後付けが可能である等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明が鋼板製の扉に実施された扉構造を示しており、図１中、図６中で示したものと同等のものには同符号を付してある。又、図２、図３は、図１のＡ−Ａ矢視図である。
【００１４】
開口部の周囲には縦枠５、上枠（図示せず）から構成されるドア枠７が設けられ、前記縦枠５、前記上枠はそれぞれ建物の躯体８に取付けられている。
【００１５】
又室外側には、前記縦枠５、前記上枠（図示せず）と前記躯体８間に掛渡ってドア枠カバー９が設けられ、該ドア枠カバー９は縦枠カバー１１、上枠カバー１２により構成され、前記縦枠５、上枠（図示せず）と前記躯体８との空間を覆う様に開口部の周囲に設けられている。扉１は蝶番２を介して前記縦枠５に回転自在に取付けられている。前記縦枠カバー１１は、前記縦枠５と前記躯体８の隙間を覆う様に外装材として機能する。尚、前記縦枠カバー１１が室内側に設けられる場合は、内装材として機能する。
【００１６】
尚、図示していないが室内側には、前記縦枠５と前記躯体８間に、隙間を覆う様に内装材が設けられている。
【００１７】
前記扉１には前記蝶番２を覆う様に扉１の縦方向（高さ方向）略全長に亘り蝶番カバー１４が設けられ、該蝶番カバー１４と前記縦枠カバー１１とで前記蝶番２を覆う蝶番カバーユニット１５が構成される。尚、前記蝶番カバー１４は、前記扉１の縦方向（高さ方向）略全長に亘って、長尺なもので設けてもよく、短尺なものを連設して設けてもよい。
【００１８】
該蝶番カバーユニット１５を図２、図３により説明する。
【００１９】
前記縦枠５には段差部５ａが形成され、該段差部５ａに前記扉１の吊り元側端部が収まる様になっており、又前記段差部５ａの段差面には前記扉１の閉状態（図２参照）で該扉１に密着するシール部材１６が設けられている。
【００２０】
前記扉１の吊り元端面と前記段差部５ａに掛渡って前記蝶番２が固着されている。前記扉１の吊り元端面には前記蝶番カバー１４がフランジ部１４ａを介して螺子等所要の固着手段で取付けられる。前記フランジ部１４ａは前記扉１の吊り元端面と平行であり、前記蝶番２と干渉しない様に、蝶番２部分が切欠かれている。前記蝶番カバー１４は前記蝶番２の回転中心と同心に形成された凸円筒部１７を有し、該凸円筒部１７が前記蝶番２を覆っている。前記縦枠５にはカバー取付け部材１８が固着され、該カバー取付け部材１８は凹溝を形成する一対の立片１９を有し、該立片１９の先端には内側に突出するＶノッチ状の係合部２１が形成されている。
【００２１】
前記縦枠カバー１１は、前記縦枠５に形成された嵌合溝２２に嵌合する嵌合部２３を有し、又前記立片１９が形成する溝に嵌入する一対の立片２４を有し、該立片２４の先端部は、前記係合部２１に係合する様矢尻状となっており、前記嵌合部２３を前記嵌合溝２２に嵌合させ、前記立片２４を前記立片１９間に挿入することで簡単に取付けが可能となっている。
【００２２】
又、前記縦枠カバー１１には前記蝶番２に対向する凹円筒面部２５が形成されており、該凹円筒面部２５は前記蝶番２の回転中心と同心の円筒面となっており、更に前記凸円筒部１７と接触しない様な大径となっている。
【００２３】
前記凹円筒面部２５の前記扉１側端と、前記凸円筒部１７の前記縦枠カバー１１側端とは、前記扉１が閉状態（図２参照）で略一致する様になっており、前記蝶番２が前記蝶番カバー１４、前記縦枠カバー１１により完全に隠れる様になっている。
【００２４】
前記扉１を開くと、前記蝶番カバー１４が一体に回転し、前記凸円筒部１７は前記凹円筒面部２５と非接触を保って重合する（図３参照）。
【００２５】
而して、前記扉１が開き、該扉１と前記縦枠５間に隙間が生じても該隙間は前記蝶番カバー１４、前記縦枠カバー１１によって目隠しされる。而して、前記蝶番２は前記蝶番カバー１４、前記縦枠カバー１１によって常時覆われ、シール性が向上すると共に意匠性が向上する。又、目隠しされることで、異物の挿入、指詰め等の危険性がなくなる。
【００２６】
上記実施の形態では、扉１が鋼板製のものについて説明したが、木製の扉１についても同様に実施可能であることは言う迄もない。
【００２７】
更に本発明は上記実施の形態に拘らず、種々変更が可能である。
【００２８】
例えば、図４は第２の実施の形態を示しており、該第２の実施の形態では、蝶番カバー１４を変形した例を示している。
【００２９】
該蝶番カバー１４は、凸円筒部１７の基部に段差部１７ａを形成したものである。該段差部１７ａを形成することで、前記凸円筒部１７の強度が向上し、又形状に変化が与えられ意匠性が向上する。
【００３０】
図５は第３の実施の形態を示しており、縦枠カバー１１、蝶番カバー１４を既存の扉に後付け可能としたものである。
【００３１】
前記蝶番カバー１４は、蝶番２の回転中心と同心の凸円筒部１７が形成されると共に扉１の表面と平行なフランジ部２７が形成され、該フランジ部２７が前記扉１に螺子やリベット等所要の固定具で固着される。尚、前記フランジ部２７は接着剤、或は両面テープで前記扉１に貼設されてもよい。
【００３２】
前記縦枠カバー１１は前記凸円筒部１７と対向する大径の凹円筒面部２５が形成されると共に躯体８の表面と平行なフランジ部２８が形成され、該フランジ部２８が前記躯体８に螺子やリベット等所要の固定具で固着される。尚、前記フランジ部２８は接着剤、或は両面テープで前記扉１に貼設されてもよい。
【００３３】
第３の実施の形態では、既存の扉に簡単に施工でき、既存の扉の異物の挿入、指詰め等が防止されると共に意匠性、密閉性が向上する。
【００３４】
尚、前記縦枠カバー１１、前記蝶番カバー１４は上記した形状に限らず、施工箇所の状況に応じて種々変更が可能であると共にアルミの押出し成型品、或は合成樹脂の成型品、板金のプレス成型品等種々の材質、製法で製作可能である。又、前記縦枠カバー１１、蝶番カバー１４で凸円筒部１７を小径として凹円筒面部２５を大径としたが、前記凸円筒部１７を大径とし、前記凹円筒面部２５を小径としてもよい。更に、前記縦枠カバー１１に形成される凹部は前記凹円筒面部２５でなくとも、前記凸円筒部１７の回転で干渉しなければよく、断面が矩形形状等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】扉を開いた状態の図１のＡ−Ａ矢視相当図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に於ける蝶番カバーの変形例である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に於ける蝶番カバーの変形例である。
【図６】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１              扉
２              蝶番
５              縦枠
７              ドア枠
８              躯体
９              ドア枠カバー
１１            縦枠カバー
１４            蝶番カバー
１５            蝶番カバーユニット
１７            凸円筒部
２５            凹円筒面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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