(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面及び背面方向に開放された収容溝を有する印刷回路基板と、
前記印刷回路基板の収容溝に裏返されて直接配置されて高圧を発生するトランスフォーマーと、
前記トランスフォーマーが配置された印刷回路基板の収容溝の側面に、高圧パターンからの沿面距離を確保するために埋め込まれて形成された絶縁物質とを含んで構成されることを特徴とする液晶表示装置用インバータであって、
前記インバータの厚さが前記トランスフォーマーの厚さと実質的に同一であることを特徴とする液晶表示装置用インバータ。
【請求項２】
前記トランスフォーマーの第１及び第２リードピンは、前記印刷回路基板の前面に直接組み立てられることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置用インバータ。
【請求項３】
画像を表示する液晶パネルと、
前記液晶パネルの背面に光を供給する光源を含むバックライトアセンブリと、
前記液晶パネルと前記バックライトアセンブリを内部に定着させる主サポート部材と、
前記主サポート部材の側面と前記液晶パネルの縁部を覆うトップケースと、
前記主サポート部材の背面に位置するボトムカバーと、
前面及び背面方向に開放された収容溝を有する印刷回路基板と、前記収容溝の内部に裏返されて挿入されるトランスフォーマーと、を含んで構成されて前記光源に電源を供給するインバータと、
前記インバータを覆うカバーシールドと
前記トランスフォーマーが配置された印刷回路基板の収容溝の側面に、高圧パターンからの沿面距離を確保するために埋め込まれて形成された絶縁物質とを含んで構成され、
前記インバータの厚さが前記トランスフォーマーの厚さと実質的に同一であることを特徴とする液晶表示装置モジュール。
【請求項４】
前記トランスフォーマーのコア部分は、前記ボトムカバーに向かって配置されることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置モジュール。
【請求項５】
前記トランスフォーマーの第１及び第２リードピンは、前記印刷回路基板の前面に組み立てられることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置用インバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関するもので、特に、バックライトインバータの厚さを減少できるインバータ及びこれを用いた液晶表示装置モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクティブマトリックス駆動方式の液晶表示装置は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、"ＴＦＴ"という）を用いて動画像を表示するものである。この液晶表示装置は、ブラウン管に比べて小型化が可能であり、パーソナルコンピュータ及びノートブックコンピュータは勿論で、複写機などの事務自動化機器、携帯電話機やポケベルなどの携帯機器にまで広範囲に用いられている。
【０００３】
上記のような液晶表示装置は、自発光表示装置でないので、バックライトなどの光源を必要とする。バックライトは、インバータによって駆動され、液晶表示装置において電源を最も多く消耗するものである。
【０００４】
バックライトを駆動させるためのインバータは、直流／直流（ＤＣ／ＤＣ）変換部と、直流／交流（ＡＣ／ＤＣ）変換部とに大別される。
【０００５】
直流／直流変換部は、パルス幅変調（ＰＷＭ）方式を用いて直流電圧を発生させる。
【０００６】
直流／交流変換部は、直流／直流変換部から印加される電圧を、ランプを点灯できる程度の高圧の交流電圧に変換する役割をする。
【０００７】
しかしながら、従来の液晶表示装置用インバータにおいては、直流／交流変換部に含まれたトランスフォーマーの効率低下によって、消費電力が大きくなるという問題点がある。
【０００８】
図１は、一般的な液晶表示装置を示した概略的な分解斜視図である。
【０００９】
図１に示すように、液晶表示装置は、画像を表示する液晶表示パネル３０と、光を発生する蛍光ランプ３１と、この蛍光ランプ３１をＵ字状に取り囲むランプハウジング３２と、前記液晶表示パネル３０の一面に順次付着される保護シート３５、第１プリズムシート３７、第２プリズムシート３６、拡散板３５、導光板３３及び反射板３４と、から構成される。
【００１０】
そして、液晶表示装置は、前記液晶表示パネル３０とバックライトユニットを収納して固定する主サポート部材３９で構成される。
【００１１】
ここで、上記の蛍光ランプ３１、ランプハウジング３２、保護シート３８、第１プリズムシート３７、第２プリズムシート３６、拡散板３５、導光板３３及び反射板３４をバックライトユニットという。
【００１２】
一方、前記バックライトユニットは、液晶表示パネル３０の表示領域Ａに光を照らす役割をする。前記液晶表示パネルの表示領域Ａは、図面に示していないが、外側面に偏光板が付着された２枚の透明基板と、これら２枚の透明基板の内側面間に注入された液晶と、から構成される。
【００１３】
そして、前記液晶表示装置は、前記表示領域を駆動させる駆動回路４０で構成される。
【００１４】
前記バックライトユニットは、次のような方法で動作する。前記導光板３３の一端面に設置された蛍光ランプ３１がオンになると、前記蛍光ランプ３１から発生した光がランプハウジング３２によって反射され、前記反射された光は、前記導光板３３の断面を通して前記蛍光ランプ３１が設置されていない導光板３３の端面部にまで伝達される。その結果、前記光が導光板３３の全面に広がり、拡散板３５によって液晶表示パネル３０の表示領域Ａに光が照らされる。
【００１５】
前記液晶表示装置においては、液晶表示装置の駆動回路の信号によって液晶表示パネルに形成された薄膜トランジスタが画素を制御し、表示領域に照らされる光を選択的に通過させる。そして、前記選択的に光を通過させた画素が集まり、液晶表示パネルの表示領域に映像が表示される。
【００１６】
図２は、従来の液晶表示装置のランプ駆動回路用トランスフォーマーを示す分解斜視図で、図３は、図２に示したトランスフォーマーを示す斜視図である。
【００１７】
図２及び図３に示すように、液晶表示装置のインバータ用トランスフォーマーは、コイル２が巻線され、所定間隔ごとに隔壁１ａが形成されたボビン１と、このボビン１の中央部に挿入されるフェライトコア４ａ，４ｂと、を備えている。
【００１８】
ここで、前記隔壁１ａが形成されたボビン１は、プラスチックによって成形される。前記フェライトコア４ａ，４ｂは、酸化鉄、マンガンなどの微細粉末が混合されて磁束を案内する役割をする。
【００１９】
前記フェライトコア４ａ，４ｂは、それぞれ‘Ｅ'字状に成形され、その中央部がボビン１を貫通している。前記フェライトコア４ａ，４ｂの側壁は、コイル２が巻線されたボビン１の側壁を取り囲む。
【００２０】
また、前記コイル２が所定の巻線比によって１次側及び２次側に異なる巻線回数で巻線され、このコイル２に電流が流れるようになる。
【００２１】
そして、前記ボビン１の両端には、リードピン３が形成される。前記コイル２は、各隔壁１ａ間の凹状の巻線部内に巻線される。
【００２２】
前記コイル２が巻線されたボビン１のコイル巻線部はテープによって巻かれ、このボビン１にフェライトコア４ａ，４ｂが組み立てられた後、二つのフェライトコア４ａ，４ｂが接着テープによって取り囲まれる。
【００２３】
前記コイル２が巻線された各巻線部は、コイル２の巻線数が増加するにつれて、ボビン１の両端側壁と各隔壁１ａを挟んで低圧部、中圧部及び高圧部に分けられる。
【００２４】
図４は、従来の液晶表示装置モジュールの下部を示す断面図で、インバータ、ボトムカバー及びカバーシールドを示している。
【００２５】
図４に示すように、インバータ１７０は、ボトムカバー１５０の背面から離隔して位置し、カバーシールド１６０は、インバータ１７０を覆う。
【００２６】
ここで、前記インバータ１７０は、印刷回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ  ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）１９０、トランスフォーマー１８０及び高圧・低圧パターン１８２を含んで構成される。
【００２７】
一方、前記印刷回路基板１９０にはコネクター（図示せず）が位置し、このコネクターによってインバータ１７０が蛍光ランプ（図示せず）に連結されることで、蛍光ランプに電源が供給される。
【００２８】
また、前記印刷回路基板１９０には多数の集積回路が位置し、これら集積回路によってインバータ１７０の動作が制御される。
【００２９】
前記トランスフォーマー１８０は、磁束を案内するコア１８０と、１次コイル（図示せず）及び２次コイル（図示せず）が巻線されるボビン（図示せず）と、このボビンの両側面に位置し、１次コイル及び２次コイルにそれぞれ連結される端子である第１及び第２リードピン１８３，１８４と、から構成される。
【００３０】
前記第１及び第２リードピン１８３，１８４は、印刷回路基板１９０にソルダリング（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）される。トランスフォーマー１８０は、印刷回路基板１９０からＤＣ電圧の入力を受け、ランプを駆動するための電源としてＡＣ電圧を生成する。
【００３１】
上記のような構成を有するインバータ１７０の厚さは、実質的に印刷回路基板１９０の厚さとトランスフォーマー１８０の厚さとの合計からなるが、前記印刷回路基板１９０の厚さに比べてトランスフォーマー１８０の厚さが相対的に大きいので、トランスフォーマー１８０の厚さがインバータ１７０の全体的な厚さを決定する。
【００３２】
前記トランスフォーマー１８０が相当な厚さを有することで、インバータ１７０の厚さも相当な厚さになり、インバータ１７０を覆うカバーシールド１６０の背面は、印刷回路基板１９０の背面からトランスフォーマー１８０の厚さに該当する高さを有する。
【００３３】
すなわち、前記トランスフォーマー１８０とカバーシールド１６０は、所定距離だけ離隔されて絶縁距離を確保しており、前記ボトムカバー１５０とトランスフォーマー１８０との間も、所定距離だけ離隔されて絶縁距離を確保している。
【００３４】
したがって、液晶表示装置モジュールの厚さにトランスフォーマー１８０の厚さが反映されることで、液晶表示装置モジュールが厚くなるという問題が発生する。
【００３５】
特に、ランプが高い輝度の光を放出するとき、高出力の電源を供給するためにインバータ１７０のトランスフォーマー１８０の厚さが厚くなる。しかしながら、従来の液晶表示装置モジュール構造においては、トランスフォーマー１８０の厚さが液晶表示装置モジュールの厚さにそのまま反映されるので、インバータ１７０から高出力の電源が供給されるにつれて、液晶表示装置モジュールの厚さが一層厚くなるという問題が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３６】
上記のような従来技術によるインバータには、次のような問題点があった。
【００３７】
第一に、印刷回路基板において高さが最も高い昇圧部品であるトランスフォーマーの高さのため、インバータの厚さを減少させるには限界がある。
【００３８】
第二に、ＴＶ型液晶表示装置モジュールの場合、インバータのコストダウンのために蛍光ランプを並列に駆動するが、このとき、トランスフォーマーの定格が大きくなって高さも増加し、インバータの厚さが厚くなり、全体的な液晶表示装置モジュールの厚さが増加する。
【００３９】
本発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的は、トランスフォーマー及び高圧パターンからカバーシールドやボトムカバーまでの絶縁距離を確保すると同時に、全体的な厚さを減少させることのできる液晶表示装置用インバータ及びこれを用いた液晶表示装置モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００４０】
上記目的を達成するための本発明に係る液晶表示装置用インバータは、前面及び背面方向に開放された収容溝を有する印刷回路基板と、前記印刷回路基板の収容溝に裏返されて配置されて高圧を発生するトランスフォーマーと、を含んで構成されることを特徴とする。
【００４１】
また、上記目的を達成するための本発明に係る液晶表示装置用モジュールは、画像を表示する液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に光を供給する光源を含むバックライトアセンブリと、前記液晶パネルと前記バックライトアセンブリを内部に定着させる主サポート部材と、前記主サポート部材の側面と前記液晶パネルの縁部を覆うトップケースと、前記主サポート部材の背面に位置するボトムカバーと、前面と背面方向に開放された収容溝を有する印刷回路基板と、前記収容溝の内部に、コア部分がボトムカバーに向かうように裏返されて挿入されるトランスフォーマーと、を含んで構成されて前記光源に電源を供給するインバータと、前記インバータを覆うカバーシールドと、を含んで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００４２】
本発明に係る液晶表示装置用インバータ及びこれを用いた液晶表示装置モジュールには、次のような効果がある。
【００４３】
第一に、インバータの印刷回路基板に収容溝を形成し、この収容溝にコア部分がボトムカバーに向かうようにトランスフォーマーを裏返して挿入して全体的なインバータの厚さを減少させることで、カバーシールドの高さが低くなり、液晶表示装置モジュールの厚さを減少させることができる。
【００４４】
第二に、インバータの種類と関係なしに、全ての液晶表示装置に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、本発明に係る液晶表示装置用インバータ及びこれを用いた液晶表示装置モジュールについて、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００４６】
図５は、本発明の実施例に係る液晶表示装置モジュールを示す斜視図で、図６は、本発明の実施例に係る液晶表示装置モジュールの下部、すなわち、インバータ、ボトムカバー及びカバーシールドを示す断面図である。
【００４７】
図５に示すように、本発明の実施例に係る液晶表示装置モジュール２００は、液晶パネル２１０、バックライトアセンブリ２２０、主サポート部材２４０、トップケース２３０、ボトムカバー２５０、カバーシールド２６０及びインバータ２７０を含んで構成される。
【００４８】
ここで、前記液晶パネル２１０は、互いに対向する二つの基板２１０ａ，２１０ｂと、これら二つの基板２１０ａ，２１０ｂの間に形成された液晶層（図示せず）と、を含んで構成される。二つの基板２１０ａ，２１０ｂのうち、下部基板２１０ｂにはスイッチング素子である薄膜トランジスタが位置し、上部基板２１０ａにはカラーフィルタが位置し、薄膜トランジスタのオン／オフ駆動によって画像が表示される。
【００４９】
一方、前記液晶パネル２１０は、画像信号及び走査信号を液晶パネル２１０に出力するゲート及びソース印刷回路基板２１５ａ，２１５ｂに連結される。
【００５０】
また、前記液晶パネル２１０の下部で光を供給するバックライトアセンブリ２２０には、直下型方式が用いられるが、光源として多数のランプ２２１が並列的に配置され、多数のランプ２２１の下部には反射シート２２２が位置し、多数のランプ２２１の上部には多数の光学シート２２３が積層状態で位置する。
【００５１】
前記液晶パネル２１０とバックライトアセンブリ２２０は、主サポート部材２４０に定着され、前記主サポート部材２４０は、液晶パネル２１０とバックライトアセンブリ２２０の遊動を防止しながら支持する。
【００５２】
また、前記トップケース２３０は、液晶パネル２１０の上縁部と主サポート部材２４０の側面を覆い、液晶パネル２１０の縁部と主サポート部材２４０の側面を支持して保護する。
【００５３】
そして、前記ボトムカバー２５０は、主サポート部材２４０の下部を覆って液晶表示装置モジュール２００の下部を保護する。前記ボトムカバー２５０は、トップケース２３０及び主サポート部材２４０と締結手段（図示せず）を通して締結されてモジュール化される。
【００５４】
また、前記ボトムカバー２５０の下部には、多数のランプ２２１に電源を供給するインバータ２７０が位置し、このインバータ２７０は、カバーシールド２６０によって覆われる。
【００５５】
前記カバーシールド２６０とボトムカバー２５０は、インバータ２７０を取り囲みながら外部の衝撃からインバータ２７０を保護し、特に、カバーシールド２６０とボトムカバー２５０は、金属物質からなって電磁波を遮蔽する。
【００５６】
そして、前記インバータ２７０は、印刷回路基板２９０及びトランスフォーマー２８０を含んで構成される。
【００５７】
ここで、前記インバータ２７０の印刷回路基板２９０にはコネクター（図示せず）が位置し、このコネクターによってインバータ２７０がランプ２２１に連結されることで、ランプ２２１に電源が供給される。
【００５８】
また、前記インバータの印刷回路基板２９０には多数の集積回路（図示せず）が位置し、これら集積回路によってインバータ２７０の動作が制御される。
【００５９】
また、前記トランスフォーマー２８０は、磁束を案内するコア２８１と、１次コイル及び２次コイル（図示せず）が巻線されるボビン（図示せず）と、前記ボビンが互いに対向する側面に位置し、１次コイルと２次コイルにそれぞれ連結される端子である第１及び第２リードピン２８３，２８４と、前記第１及び第２リードピン２８３，２８４に連結される高圧・低圧パターン２８２と、から構成される。
【００６０】
ここで、前記第１及び第２リードピン２８３，２８４は、前記印刷回路基板２９０にソルダリングされる。前記トランスフォーマー２８０は、インバータ２７０の印刷回路基板２９０からＤＣ電圧の入力を受け、ランプ２２１を駆動するための電源としてＡＣ電圧を生成する。
【００６１】
一方、前記インバータ２７０は、ボトムカバー２５０の背面から所定距離だけ離隔して位置し、前記カバーシールド２６０の背面は、インバータ２７０の印刷回路基板２９０の背面から所定距離だけ離隔して位置する。
【００６２】
また、前記インバータの印刷回路基板２９０には、トランスフォーマー２８０を収容するために上下に、すなわち、前面と背面方向に開放された収容溝２９５が形成される。
【００６３】
また、前記トランスフォーマー２８０は、収容溝２９５に裏返されて挿入された後、インバータの印刷回路基板２９０にソルダリングされる。
【００６４】
そして、前記トランスフォーマー２８０がソルダリングされた前記印刷回路基板２９０の収容溝２９５の側面には、高圧パターン２８２からの沿面距離を確保するために絶縁物質２８５が充填される。
【００６５】
すなわち、前記トランスフォーマー２８０のコア部分をボトムカバー２５０側に向かせ、前記第１及び第２リードピン２８３，２８４が印刷回路基板２９０の前面に組み立てられてインバータ２７０を構成し、絶縁距離である沿面距離を確保するために収容溝２９５の隙間を絶縁物質２８５で充填する。
【００６６】
上記のような構成を有するインバータ２７０の厚さは、トランスフォーマー２８０の厚さと実質的に同一である。
【００６７】
すなわち、トランスフォーマー２８０の収容された深さがインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さより大きい場合、インバータ２７０の厚さは、トランスフォーマー２８０の厚さと同一である。また、トランスフォーマー２８０の収容された深さがインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さより小さい場合、インバータ２７０の厚さは、トランスフォーマー２８０の厚さとインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さとを合せた値からトランスフォーマー２８０の収容された深さを引き算した値と同一である。
【００６８】
前記トランスフォーマー２８０の収容された深さがインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さより小さい場合も、トランスフォーマー２８０の厚さがインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さに比べて非常に大きいので、インバータ２７０の厚さは、トランスフォーマー２８０の厚さに近くなる。
【００６９】
したがって、本発明のインバータ２７０の厚さは、トランスフォーマー２８０の厚さとインバータ２７０の印刷回路基板２９０の厚さとを合せた従来のインバータの厚さに比べて薄くなる。
【００７０】
そして、インバータ２７０の印刷回路基板２９０の背面からカバーシールド２６０の背面までの高さも、従来に比べて低い。インバータの印刷回路基板２９０の背面からカバーシールド２６０までの高さは、図６の点線で示した従来のカバーシールド１６０までの高さに比べて、実質的にトランスフォーマー２８０の収容溝２９５に収容された深さ(H)だけ低くなる。
【００７１】
したがって、従来に比べて、本発明のカバーシールドの高さがトランスフォーマー２８０の収容された深さだけ低くなることで、液晶表示装置モジュール２００の厚さも従来に比べて薄くなる。
【００７２】
上述したように、本発明は、インバータの印刷回路基板に収容溝を形成し、この収容溝にトランスフォーマーを挿入してインバータの厚さを減少させる。したがって、カバーシールドの高さが低くなり、液晶表示装置モジュールの厚さが減少する。
【００７３】
以上説明した本発明は、上述した実施例及び添付の図面に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内で多様な置換、変形及び変更が可能であることは、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】一般的な液晶表示装置を示す概略的な分解斜視図である。
【図２】従来の液晶表示装置のランプ駆動回路用トランスフォーマーを示す分解斜視図である。
【図３】図２に示したトランスフォーマーを示す斜視図である。
【図４】従来技術に係る液晶表示装置モジュールの下部、すなわち、インバータ、ボトムカバー及びカバーシールドを示す断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る液晶表示装置モジュールを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例に係る液晶表示装置モジュールの下部、すなわち、インバータ、ボトムカバー及びカバーシールドを示す断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
２００  液晶表示装置モジュール
２１０  液晶パネル
２１５ａ，２１５ｂ  ゲート及びソース印刷回路基板
２２０  バックライトアセンブリ
２２１  ランプ
２２２  反射シート
２２３  光学シート
２３０  トップケース
２４０  主サポート部材
２５０  ボトムカバー
２６０  カバーシールド
２７０  インバータ
２８０  トランスフォーマー
２９０  印刷回路基板
２９５  収容溝
【図１】
0004546504.tif 000002
【図２】
0004546504.tif 000003
【図３】
0004546504.tif 000004
【図４】
0004546504.tif 000005
【図５】
0004546504.tif 000006
【図６】
0004546504.tif 000007