(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースに取付けられた中空筒状のホース金具と、流体供給源に接続される中空筒状のアダプターとの端面を当接させ、前記ホース金具のフランジとアダプターのフランジ台とを、周方向に配設した複数本の締結ボルトにより締め付け固定するホース金具のフランジ治具において、
前記ホース金具とアダプターとの当接端面の一方に、内部中心に向かってテーパ状の座ぐり面を形成すると共に、他方に前記テーパ状の座ぐり面と嵌合するテーパ状の傾斜面を備えた突起部を形成し、前記テーパ状の座ぐり面及びテーパ状の傾斜面を、２５°〜３５°に設定すると共に、前記突起部の高さを、３mm〜１０mmに設定し、前記締結ボルトによる締め付け固定時に前記テーパ状の座ぐり面とテーパ状の傾斜面との当接部によりメタルシールでシールするようにしたホース金具のフランジ治具。
【請求項２】
前記ホース金具のフランジ治具を、建設機械に使用されるホースの高圧試 験に使用するホース金具、または建設機械に使用されるホース金具に使用する請求項１に記載のホース金具のフランジ治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ホース金具のフランジ治具にかかわり、更に詳しくは建設機械等に使用されるホースの高圧試験に使用するホース金具のフランジ治具、または建設機械等に使用されるホースに使用するホース金具のフランジ治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ホースの高圧試験に使用するフランジ治具は、例えば、図２に示すように、ホース１にソケット２を介して取付けられた中空筒状のホース金具３と、図示しない高圧流体供給源に接続される中空筒状のアダプター４との端面を当接させ、前記ホース金具３とアダプター４との当接端面５ａ，５ｂの一方に、シール材としてＯリング６を介在させ、ホース金具３の割り型のフランジ７ａとアダプター４のフランジ台７ｂとを、複数本の締結ボルト８により締め付けシールし、ホース１の高圧試験を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、シール材としてのＯリング６に、その材質として比較的に安価なＮＢＲを使用した場合、高温・高圧試験には適さず、そのため、フッ素を使用しているが、フッ素は高価である上、繰返し使用できず、ゴミの発生にもつながると言う問題があった。
【０００４】
この発明の目的は、Ｏリングを使用せずにシールを行うことが出来ると共に、繰返しの試験も可能であり、試験コストが安価でゴミの発生を防止することが出来るホース金具のフランジ治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、ホースに取付けられた中空筒状のホース金具と、高圧流体供給源に接続される中空筒状のアダプターとの端面を当接させ、前記ホース金具のフランジとアダプターのフランジ台とを、周方向に配設した複数本の締結ボルトにより締め付け固定するホース金具のフランジ治具において、前記ホース金具とアダプターとの当接端面の一方に、内部中心に向かってテーパ状の座ぐり面を形成すると共に、他方に前記テーパ状の座ぐり面と嵌合するテーパ状の傾斜面を備えた突起部を形成し、前記テーパ状の座ぐり面及びテーパ状の傾斜面を、２５°〜３５°に設定すると共に、前記突起部の高さを、３mm〜１０mmに設定し、前記締結ボルトによる締め付け固定時に前記テーパ状の座ぐり面とテーパ状の傾斜面との当接部によりメタルシールでシールするようにしたことを要旨とするものである。
ここで、前記ホース金具のフランジ治具を、建設機械に使用されるホースの高圧試験に使用するホース金具、または建設機械に使用されるホース金具に使用するものである。
【０００６】
この発明ではテーパ状の座ぐり面及びテーパ状の傾斜面を２５°〜３５°に設定し、また前記突起部の高さを、３mm〜１０mmに設定することで、当接端面が安定し、油等の流体漏れ及び当接端面の損傷の不具合を改善することが出来るものである。
【０００７】
この発明は、上記のように構成され、従来のようにＯリングを使用せず、メタルシールでシールすることが出来るので、繰返しの試験も可能であり、試験コストが安価でゴミの発生を防止することが出来るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【００１０】
図１は、この発明にかかるフランジ治具を組付けた状態の断面図を示し、１は試験用のホース、３はソケット２を介して取付けられた中空筒状のホース金具を示し、また４は図示しない高圧流体供給源に接続される中空筒状のアダプター、５ａ，５ｂは前記ホース金具３とアダプター４との当接端面を示している。
【００１１】
また、７ａはホース金具３の割り型のフランジ、７ｂはアダプター４のフランジ台、８はフランジ７ａとフランジ台７ｂを締め付け固定する複数本の締結ボルトを示している。
【００１２】
この実施形態では図１に示すように、前記中空筒状のホース金具３の当接端面５ａに、内部中心に向かってテーパ状の座ぐり面９を形成し、またアダプター４の当接端面５ｂには、前記座ぐり面９と嵌合するテーパ状の傾斜面１０を備えた突起部１１が一体的に形成してある。なお、１２は流体の流通路を示している。
【００１３】
前記テーパ状の座ぐり面９及び突起部１１の傾斜面１０の傾斜角度は、２５°〜３５°、好ましくは２９．５°〜３０．５°に設定し、また、前記突起部１１の高さを、３mm〜１０mm、好ましくは４mm〜６mmに設定するものである。
【００１４】
上記の傾斜角度及び突起部１１の高さ範囲内でなければ当接端面５ａ，５ｂが安定せず、油等の流体漏れ及び当接端面５ａ，５ｂの損傷の不具合が発生する。
【００１５】
なお、テーパ状の座ぐり面９をアダプター４に形成し、またテーパ状の傾斜面１０をホース金具３に形成することも可能である。
【００１６】
以上のように、上記のように構成され、ホース１に取付けられた中空筒状のホース金具３と、高圧流体供給源に接続される中空筒状のアダプター４との端面を当接させると共に、ホース金具３に形成したテーパ状の座ぐり面９にアダプター４の突起部１１の傾斜面１０を嵌合させ、前記ホース金具３のフランジ部７ａとアダプター４のフランジ台７ａとを、周方向に配設した複数本の締結ボルト８により締め付け固定するので、従来のようにＯリングを使用せず、テーパ状の座ぐり面９と突起部１１の傾斜面１０とでメタルシールでシールすることが出来る。
【００１７】
この結果、繰返しの試験も可能であり、試験コストが安価でゴミの発生を防止することが出来るものである。
【００１８】
【発明の効果】
この発明は、上記のようにホース金具とアダプターとの当接端面の一方に、内部中心に向かってテーパ状の座ぐり面を形成すると共に、他方に前記テーパ状の座ぐり面と嵌合するテーパ状の傾斜面を備えた突起部を形成し、前記テーパ状の座ぐり面及びテーパ状の傾斜面を、２５°〜３５°に設定すると共に、前記突起部の高さを、３mm〜１０mmに設定し、前記締結ボルトによる締め付け固定時に前記テーパ状の座ぐり面とテーパ状の傾斜面との当接部によりメタルシールでシールするようにしたので、従来のようなＯリングを使用せずにメタルシールを行うことが出来ると共に、繰返しの試験も可能であり、試験コストが安価でゴミの発生を防止することが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したフランジ治具を組付けた状態の断面図である。
【図２】従来のフランジ治具を組付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１  試験用のホース              ２  ソケット
３  ホース金具                  ４  アダプター
５ａ，５ｂ  当接端面            ６  Ｏリング
７ａ  ホース金具の割り型のフランジ
７ｂ  アダプターのフランジ台
８  締結ボルト                  ９  テーパ状の座ぐり面
１０  テーパ状の傾斜面          １１  突起部
１２  流体の流通路
【図１】
0004438252.tif 000002
【図２】
0004438252.tif 000003