(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対面状態にあるポリテトラフルオロエチレンからなる多孔質化していない未焼成シートの間に、所定の気体成分を除去する除去剤を介在させ、その状態で延伸することにより上記未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させることを特徴とする処理部材の製法。
【請求項２】
請求項１記載の処理部材の製法において、未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させたのち、熱処理することを特徴とする処理部材の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレクトロルミネッセンス（以下、「ＥＬ」という）素子等の内部に設けられてそのＥＬ素子等に悪影響を及ぼす所定の気体成分を除去する処理部材の製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、モバイル機器等の各種機器のディスプレーや発光素子等には、発光体としてＥＬ素子（電界発光素子）が用いられている。しかしながら、ＥＬ素子においては、高温条件下や一定期間を経ることにより、発光輝度，発光均一性等の発光性能が初期に比べて著しく劣化するという問題点がある。このような発光性能の劣化は、ＥＬ素子内部において、その構成部品や構成材料の表面等に吸着している水分や外部から侵入した水蒸気，酸素や有機物蒸気が原因となって、発光しない部分（ダークスポット）が発生するためであると知られている。
【０００３】
また、コンピュータのハードディスクにおいては、その内部微粒子によるディスクドライブヘッドの損傷、有機物蒸気によるディスクの表面汚染という問題点がある。
【０００４】
そこで、上記問題点を解決する手段として、上記有機物蒸気等を処理するための吸着剤を多孔質容器に内包した吸着部材が知られている。そして、この吸着部材は、上記ハードディスク等の装置に組み込まれて用いられる。例えば、特開平１１−５７３７７号公報には、図４に示すように、吸着部材として、一対のシート状ポリテトラフルオロエチレン製多孔質膜５１の周縁部を封止して形成された容器内に上記吸着剤５２を内包した吸着剤内包多孔質容器が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一方、上記ＥＬ素子を取り付けているモバイル機器等の薄型化に対応するため、ＥＬ素子やＥＬ素子に組み込まれる吸着部材も、薄型化される必要がある。しかしながら、上記従来の吸着部材は、容器状であるため、薄型化が困難となっている。その結果、ＥＬ素子の薄型化も困難となり、上記機器の薄型化への対応が困難となっている。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、容易に薄型化することができる吸着部材である処理部材の製法の提供をその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、対面状態にあるポリテトラフルオロエチレンからなる多孔質化していない未焼成シートの間に、所定の気体成分を除去する除去剤を介在させ、その状態で延伸することにより上記未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させる処理部材の製法を第１の要旨とし、上記第１の処理部材の製法において、未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させたのち、熱処理する処理部材の製法を第２の要旨とする。
【０００８】
すなわち、本発明の第１の処理部材の製法は、対面状態にあるポリテトラフルオロエチレンからなる多孔質化していない未焼成シートの間に、所定の気体成分を除去する除去剤を介在させ、その状態で延伸する。この延伸により、各未焼成シートが多孔質化するとともにフィブリル化（繊維状化）する。このフィブリル化により各未焼成シートの繊維が絡み合い、対面状態にある２枚の未焼成シートが上記除去剤を介在させた状態で一体化する。その結果、内部に除去剤を介在させた処理部材を作製することができる。また、本発明の処理部材の製法は、上記のようにして延伸するため、処理部材の厚みは、延伸倍率の設定により調節することができ、薄型化を容易に行なうことができる。
【０００９】
また、本発明の第２の処理部材の製法は、上記第１の処理部材の製法において、未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させたのち、熱処理するため、延伸の際の残存応力が除去され、処理部材の寸法安定性が向上する。
【００１０】
つぎに、本発明を詳しく説明する。
【００１１】
本発明の処理部材の製法は、対面状態にあるポリテトラフルオロエチレンからなる未焼成シートの間に、所定の気体成分を除去する除去剤を介在させ、その状態で延伸する。
【００１２】
上記除去剤としては、特に限定するものでなく、例えば、吸着剤，吸湿剤（乾燥剤），脱酸素剤（酸素吸収剤）等として汎用される化合物が用いられる。なかでも、上記除去剤が、水蒸気，酸素，有機物蒸気からなる群から選ばれた少なくとも一つを除去する化合物が好ましい。そして、上記吸湿剤としては、例えば、物理的に水分を吸着するものや化学的に水分と反応するもの（水と不可逆的に反応し水を含まない化合物を生成するものや水と可逆的に結合して水和物をつくるもの）等のいずれも使用できる。このような吸湿剤として、例えば、シリカゲル，モレキュラーシーブ（分子ふるい：ゼオライト等），活性アルミナ，アルカリ金属酸化物，アルカリ土類金属酸化物，五酸化二リン，水素化カルシウム，水素化アルミニウムリチウム，硫酸塩，炭酸塩，金属ハロゲン化物，過塩素酸塩，活性金属，有機物等があげられる。また、上記脱酸素剤としては、例えば、シリカゲル，活性アルミナ，モレキュラーシーブ，酸化マグネシウム，酸化鉄等があげられる。また、有機ガス類の吸着剤としては、例えば、活性炭，シリカゲル，モレキュラーシーブがあげられる。さらに、上記除去剤は、上記に例示した化合物を複数混合して用いてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１４】
図１は、本発明の処理部材の製法の一実施の形態を示している。この実施の形態では、処理部材の製法は、まず、ポリテトラフルオロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」という）からなる多孔質化していない未焼成シート１を２枚作製し、ついで、それら２枚の未焼成シート１を対面させ、この対面している未焼成シート１の間に、所定の気体成分を除去する除去剤２を散布等により介在させ、そののち、その状態で延伸することにより上記未焼成シート１相互を一体化させるとともに未焼成シート１を多孔質化させている。
【００１５】
そこで、まず、ＰＴＦＥからなる多孔質化していない未焼成シート１の作製について説明する。すなわち、ＰＴＦＥファインパウダーに液状潤滑剤を加えて混合し、この混合物を押出，圧延，またはこれら両者の組み合わせにより、厚みが０．０５〜２ｍｍの多孔質化していない未焼成シート１を得る。
【００１６】
より詳しく説明すると、上記ＰＴＦＥファインパウダーは、特に限定されるものではなく、市販のものとして、例えば、ポリフロン−Ｆ−１０４（ダイキン工業社製），アフロンＣＤ１４１やアフロンＣＤ１２３（旭硝子社製），テフロン６−Ｊ（三井・ディポンフロロケミカル社製）等があげられる。
【００１７】
上記液状潤滑剤は、ＰＴＦＥファインパウダーの表面を濡らすことができ、未焼成シート１を得たのち蒸発や抽出等により除去できるものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、流動パラフィン，ナフサ，ホワイトオイル，トルエン，キシレン等の炭化水素油、アルコール類、ケトン類、エステル類、およびこれらのうちの２種類以上の混合物があげられる。
【００１８】
上記液状潤滑剤のＰＴＦＥファインパウダーへの添加量は、ＰＴＦＥファインパウダーおよび液状潤滑剤の種類、未焼成シート１を得る際の成形方法（上記押出，圧延等）により適宜調整されるが、通常は、ＰＴＦＥファインパウダー１００重量部に対して２〜１００重量部である。
【００１９】
上記多孔質化していない未焼成シート１を得る際の成形方法の具体例としては、ＰＴＦＥファインパウダーと液状潤滑剤との混合物を、ロッド状に押出したのち対になったロールにより圧延シート化する方法、板状に押出してシート化する方法、または、板状に押出したのちロールにより圧延してシート化する方法等があげられる。
【００２０】
ついで、このようにして得た多孔質化していない未焼成シート１から液状潤滑剤を、加熱法，抽出法，またはこれら両者の組み合わせにより、除去する。そののち、液状潤滑剤を除去した未焼成シート１を２枚対面させ、この対面している未焼成シート１の間に上記除去剤２を介在させ、その状態で延伸する。この延伸により、各未焼成シート１が多孔質化するとともにフィブリル化（繊維状化）する。このフィブリル化により各未焼成シート１の繊維が絡み合い、対面している２枚の未焼成シート１が上記除去剤２を介在させた状態で一体化する。このようにして、図２に示すような、内部に除去剤２を介在させたシート状の処理部材Ａが作製される。
【００２１】
より詳しく説明すると、上記延伸は、１方向でもよいし、２方向以上でもよい。また、延伸倍率は、通常２〜５０倍であるが、フィブリル化が促進されるという点で１０〜３０倍であることが好ましい。そして、その延伸倍率の設定により、上記シート状の処理部材Ａの厚みを調節することができる。さらに、延伸する際の温度は、１００℃以上３２７℃（ＰＴＦＥの融点）未満であることが好ましい。
【００２２】
このようにして作製されたシート状の処理部材Ａは、所定の大きさや形状に調節され、図３に示すように、例えば、ＥＬ素子に内蔵させることができる。すなわち、このＥＬ素子は、皿状の表面基板１１の凹所上面に有機発光層１２を陽極１３と陰極１４とで挟持した積層体（ＥＬ）１５が形成され、この積層体１５を覆うようにして上記表面基板１１上に皿状の背面基板１６が凹所を対峙させて設けられ、その背面基板１６の周縁部と上記表面基板１１の周縁部とが封止材１７により固定されているものである。そして、上記処理部材Ａは、その片面（図３では、上面）に接着剤が塗布されて接着剤層３が積層形成され、上記背面基板１６の天井に上記接着剤層３を介して固定される。なお、このようにＥＬ素子に内蔵される場合には、ＥＬ素子自体が薄いことを特徴としているため、処理部材Ａの厚みは、特に限定されるものではないが、３ｍｍ以下に調節されることが好ましい。
【００２３】
そして、上記処理部材Ａは、表面が多孔質化されているため、気体透過性に優れており、ＥＬ素子内部に侵入したダークスポットの原因となる有機物蒸気等の気体成分を、除去剤２で効率よく除去することができる。
【００２４】
このように、上記実施の形態によれば、シート状の処理部材Ａの製法は、対面させた多孔質化していない未焼成シート１の間に除去剤２を介在させて延伸するという簡単な方法であるため、処理部材Ａの製造コストを抑えることができる。
【００２５】
また、処理部材Ａの厚みは、延伸倍率の設定により調節することができ、薄型化が容易であるため、ＥＬ素子を薄型化することができる。その結果、ＥＬ素子を取り付けているモバイル機器等の薄型化に対応することができる。さらに、処理部材Ａは、シート状をしているため、打ち抜き等で容易に所定の形状に加工することができ、その大きさや形状を容易に調節することができる。その結果、ＥＬ素子を小型化することができるため、ＥＬ素子を取り付けているモバイル機器等の小型化にも対応することができる。
【００２６】
また、処理部材ＡがＰＴＦＥであるため、耐熱性に優れ、加熱環境下でも使用できる。
【００２７】
他の実施の形態の処理部材の製法は、上記実施の形態において得た処理部材Ａを熱処理している。それ以外の部分は、上記実施の形態と同様である。
【００２８】
より詳しく説明すると、上記熱処理は、延伸の際の残存応力を除去するためのものであり、延伸方向の寸法を規制して行なわれることが好ましい。また、熱処理の温度は、特に限定されるものではないが、延伸した際の温度以上の温度であることが好ましい。しかも、熱処理の温度が３２７℃（ＰＴＦＥの融点）以上である場合には、多孔質化されている未焼成シートが焼成され、機械的強度が大きい処理部材Ａが得られる。
【００２９】
このような実施の形態によっても、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。さらに、この実施の形態のように熱処理を行なうと、処理部材Ａの寸法安定性（特に、加熱時における寸法安定性）が向上する。
【００３０】
つぎに、実施例について説明する。
【００３１】
【実施例１】
まず、アフロンＣＤ１４１（旭硝子社製のＰＴＦＥファインパウダー）１００重量部に対し、白灯油３０重量部を分散・混合する。ついで、この混合物をロッド状に押出したのち、圧延によりシート状にする。そののち、乾燥機中に１００℃で４８時間放置し、上記白灯油を揮発・乾燥させ、厚みが０．５ｍｍのＰＴＦＥからなる多孔質化していない未焼成シートを得た。
【００３２】
つづいて、上記未焼成シートの片面にシリカゲル粉末（平均粒径２０μｍ）を１ｍ2 あたり２０ｇの割合で分散させ、この分散面に上記と同様の未焼成シートを重ね、縦方向に２００℃で倍率２０倍の延伸を行い、横方向に２００℃で倍率２０倍の延伸を行った。これら延伸により、未焼成シートは、それぞれ多孔質化（孔径１μｍ，気孔率９０％）し、上記シリカゲル粉末を介在させた状態で一体化した。このようにして、長尺の処理部材（厚み約２５μｍ）を得た。
【００３３】
【実施例２】
上記実施例１で得た処理部材の縦方向および横方向の寸法を規制し、温度３５０℃で１０秒間熱処理した。このようにして、ＰＴＦＥからなる多孔質化された未焼成シートが焼成された処理部材を得た。
【００３４】
【実施例３】
上記実施例１で得た処理部材の片面に、ポリプロピレン製不織布を重ね合わせ、温度１６０℃で１０秒間加熱してラミネートした。このようにして、補強材付き処理部材（厚み約０．５ｍｍ）を得た。
【００３５】
なお、上記各実施の形態において、処理部材Ａには、上記実施例３のように、補強材を積層してもよい。上記補強材としては、例えば、不織布，織布，メッシュ等の多孔質材を用いることができ、処理部材Ａに積層する際には、接着剤を用いたり、ラミネートしたり（多孔質材の材料が熱可塑性材料である場合）する。そして、上記多孔質材の材料としては、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン等），ナイロン，ポリエステル，アラミド（芳香族系ポリアラミド），これらを複合したもの（例えば、芯鞘構造の繊維からなる不織布，低融点材料と高融点材料との２層不織布等），フッ素系多孔質膜〔例えば、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体），ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体），ＰＴＦＥの多孔質膜等〕があげられる。特に、芯鞘構造の合成繊維であって、芯成分が鞘成分よりも相対的に融点が高い合成繊維からなる不織布，低融点材料と高融点材料との２層不織布等が好ましい。なぜならば、これらはラミネート時に目詰まりを生じ難く、さらに収縮し難いからである。
【００３６】
また、上記各実施の形態では、２枚の未焼成シート１を対面させたが、除去剤２を対面している未焼成シート１の間に介在させることができれば、これに限定されるものではなく、３枚以上の未焼成シート１を用いて対面部分を２箇所以上設け、除去剤２を、各対面部分に介在させてもよいし、そのうちの一部の対面部分に介在させてもよい。また、１枚の未焼成シート１を折り曲げることにより、対面部分を設けてもよい。
【００３７】
また、上記各実施の形態において、処理部材ＡをＥＬ素子内部に固定する際に用いた接着剤は、特に限定されるものではなく、感圧性接着剤（粘着剤），ホットメルト接着剤，紫外線や熱や湿度等によって硬化する接着剤，２液混合型の接着剤，常温硬化型接着剤等が用いられる。また、接着剤層３自体を補強するために、その接着剤層３に不織布，紙，金属箔，ネット等の支持材を設けて用いてもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の第１の処理部材の製法によれば、対面状態にあるＰＴＦＥからなる未焼成シートの間に、所定の気体成分を除去する除去剤を介在させ、その状態で延伸することにより上記未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させるため、内部に除去剤を介在させた処理部材を作製することができ、その処理部材の厚みは、延伸倍率の設定により調節することができ、薄型化を容易に行なうことができる。
【００３９】
また、本発明の第２の処理部材の製法によれば、上記第１の処理部材の製法において、未焼成シート相互を一体化させるとともに多孔質化させたのち、熱処理するため、延伸の際の残存応力が除去され、処理部材の寸法安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の処理部材の製法の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】上記処理部材の製法により得られた処理部材を示す説明図である。
【図３】上記処理部材を内蔵したＥＬ素子を示す説明図である。
【図４】従来の吸着剤内包多孔質容器を示す説明図である。
【符号の説明】
１  未焼成シート
２  除去剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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