(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側熱可塑性樹脂フィルム１と下縁で接続している後面側熱可塑性樹脂フィルム２とからなる長方形状の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の下縁にガゼット折り部６を有し、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の側縁同士を溶着により固定されてなる溶着側縁部１３を形成してなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部に封口片付き開口部がある物品封入部７を有し、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の下部に１〜４個の缶を収納するポケット部１２を有する缶用包装材であって、前記物品封入部７は、ヒートシール線４を底部とし、上方を開口部とし、該開口部のいずれか一方の側の上縁から延設した封口片１４を有する袋体であって、前記底部は、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部に水平方向のヒートシール線４によって前面側熱可塑性樹脂フィルム１を該フィルムに対面する材質に溶着固定して形成されてなり、他方、前記ポケット部１２は、前記ガゼット折り部６を底部として、該底部と溶着側縁部１３によって形成されてなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部の前記ヒートシールの下方に前記ヒートシールと平行に前面側熱可塑性樹脂フィルム１に設けた切目開口部５を缶挿入口とするポケット構造であることを特徴とする缶用ポケット付き包装材。
【請求項２】
前面側熱可塑性樹脂フィルム１と下縁で接続している後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'とからなる長方形状の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の下縁にガゼット折り部６を有し、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'の側縁同士を溶着により固定されてなる溶着側縁部１３を形成してなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部に封口片付き開口部がある物品封入部７を有し、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の下部に１〜４個の缶を収納するポケット部１２を有する缶用包装材であって、前記物品封入部７は、ヒートシール線４を底部とし、上方を開口部とし、該開口部のいずれか一方の側の上縁から延設した封口片１４を有する袋体であって、前記底部は、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部に水平方向のヒートシール線４によって前面側熱可塑性樹脂フィルム１を該フィルムに対面する材質に溶着固定して形成されてなり、他方、前記ポケット部１２は、前記ガゼット折り部６を底部として、該底部と溶着側縁部１３によって形成されてなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部の前記ヒートシールの下方に前記ヒートシールと平行に前面側熱可塑性樹脂フィルム１に設けた切目開口部５を缶挿入口とするポケット構造であることを特徴とする缶用ポケット付き包装材。
【請求項３】
重合熱可塑性樹脂フィルム１０が、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の間に熱可塑性樹脂芯材シート９を有する請求項１記載の缶用ポケット付き包装材であって、熱可塑性樹脂芯材シート９と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の間に第２物品封入部８を有する缶用ポケット付き包装材。
【請求項４】
ポケット部１２が、２個の缶を収納するポケットであって、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅が、缶の直径をＲとすると、２.５７Ｒ±５ｍｍである請求項１、２または３記載の缶用ポケット付き包装材。
【請求項５】
長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面側熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工する請求項１記載の缶用ポケット付き包装材の製造方法。
【請求項６】
長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムの間に長尺の熱可塑性樹脂芯材シートを連続的に供給して、３枚の積層構造として、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面側熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工する請求項３記載の缶用ポケット付き包装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶、例えば缶飲料等を包装して販売するパッケージに関する。さらに詳しくは、本発明は、缶の販売において、缶とともに購買者に渡したい小物付属品、例えば、缶の販売における販売促進のキャンペーンのための景品又は缶内容物に関連するつまみ類のような付属品、若しくは宣伝・使用説明書などを収納することができる収納部を缶収納部と別に備えた缶用パッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
食用品の販売は、金属製缶詰の形態で広く販売されている。
缶形態での販売は、製造業者から小売業者までは箱詰めのパッケージで流通されるが、一般購入者は、原則として缶をそのまま持ち運ぶのが現状である。
缶形態は、購入者が缶を手に持って運ぶとき、金属表面が滑り易いので、落とし易い欠点がある。特に、２個以上をまとめ買いしたとき、落とさずに手に持って持ち運ぶことは極めて困難になる。また、吊り下げ袋に入れて持ち運ぶ場合であっても、２個以上の缶は袋の中でゴロゴロと動き、安定性を欠く。
このとき、缶を摩擦の大きい材質のパッケージに入れると、金属表面が覆われるので、滑りやすいことに起因する持ち運びの不便さは解消できる。さらに、複数の缶を一つのパッケージにまとめると、複数缶の持ち運び易さは、飛躍的に向上する。
この目的のために、既に、缶飲料の販売においては、例えば、缶ビールなどを６個まとめ買いする購入者のために、厚紙シートを組み立てて作った手提げ付き箱型のパッケージに詰めて販売されている。しかし、１〜２個の缶のパッケージにとって、手提げ付きパッケージは、端的に言えば、大袈裟過ぎて１缶当たりの経費が高く付き過ぎる欠点がある。
また、従来より、安価な経費によって、金属缶の持ち運び性を容易にするために、ミシン目を有する紙シートを用いて、２個の缶をまとめてパッケージして、缶を取り出す時にミシン目より開封するパッケージが知られている（特許文献１）。しかし、このパッケージにも、景品を収納する収納部がない。
一方、販売業者側の立場から、缶とともに、缶購入者に受けとって欲しい付属品、例えば、販売促進のための景品、缶内容物の効能書き、缶飲料のおつまみ類等の付属品を缶に一体的に取り付けて販売する要求がある。しかし、この場合も、パッケージ缶の１缶当たりの経費が安価でないと販売が成立しない。
従来より、後者の景品等の付属品を取り付けるために、缶飲料の上面に取り付け具付きキャップを嵌めこみ、このキャップの取り付け具に景品包装袋や景品包装容器をワンタッチで吊り下げる缶パッケージが知られている（特許文献２）。
さらにまた、缶の上部に缶の直径と等しい直径を有する蓋状ケースを嵌合してしっかりと固定して、缶と一体化されたケースの内部に景品を収納して、自動販売機によって販売可能な形状にしたパッケージも知られている（特許文献３）。
これらのパッケージは、缶の上面に丁度嵌合する合成樹脂製成形品であるキャップ又はケースを用いるものであり、景品等の寸法に対応する樹脂成形品製造のための高価な金型を必要とし、景品等の安価な物品を取り付けるための手段としては、経済的に採算がとれない。また、これらの方法は２個以上の缶を同時にパッケージしたものに適用できない欠点がある。さらに、これらパッケージは、缶の金属表面の大部分は露出しているので、手で運ぶときの滑り易さに変化はなく、キャップ又はケースを付けても持ち運び性は殆ど改善されていない。
【特許文献１】特開２００７−１３１３２８号公報
【特許文献２】特開２００３−１４５５３１号公報
【特許文献３】特開２００３−２６７３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は缶商品用の熱可塑性樹脂フィルム製パッケージであって、製造原価が安く、景品などの付属品を収納する収納部を設けたパッケージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、パッケージ材料として、金属表面よりも滑りにくいプラスチックフィルムを用い、かつ、手持ちに便利な把手部を有し、２個以上の缶パッケージの場合であっても、缶よりも小型の景品等の物品の収納部を有するパッケージを、フィルムの折重ね手段を試行錯誤的にあらゆるパターンを鋭意研究した結果、今まで全く存在しなかった独特なパッケージ構造により完成した。
本発明のパッケージの構造は、連続製造が可能な製造経費が安いプラスチックフィルム袋体の構造を基本構造として、該袋体の前面フィルムの下部を切り開いて缶収納のポケット部として、その袋体の上部に、把手部兼用の小物用の袋体部を形成するものである。
すなわち、図１、２に示すように、長方形状のフィルムを半折重合して、半折重合した長方形状の下部の折り目にガゼット折り部６の底部を設け、２枚の重合フィルムの側縁を溶着して、溶着側縁部１３とした袋体を形成して、該袋体の前面フィルムの下方部を水平に開口して切目開口部５を形成し、該開口部より下方の前面フィルムと、後面フィルムとの間に２個の缶の収納部を形成し、収納すべき缶の高さより上方の位置のヒートシール線４に、前面フィルムと後面フィルムを水平にヒートシールして、これを景品収納部の底部として、前面フィルムの上端を延設して景品収納袋の封口片１４とすることによって、前面フィルムの上方と後面フィルムの上方の間に物品封入部７を形成する構造である。
端的に言えば、熱可塑性樹脂フィルムの袋体を一旦形成し、該袋体の前面フィルムの下部を開口して袋体部を破壊して、該袋体の下部に缶の上部を露出させて缶の下部のみを固定する缶収納部を形成して、前記袋体の上部の前面フィルムと後面フィルムをヒートシールして、前記袋体の上部に、景品等を収納する小物用の小さい袋体部を形成したものである。
このパッケージは、図６及び図７に示すように、複数の缶をパッケージすることができ缶表面の半分又は大部分以上は、摩擦がある熱可塑性樹脂フィルムによって覆われているので、持ち運び性は向上している。
すなわち、本発明は、
（１）前面側熱可塑性樹脂フィルム１と下縁で接続している後面側熱可塑性樹脂フィルム２とからなる長方形状の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の下縁にガゼット折り部６を有し、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の側縁同士を溶着により固定されてなる溶着側縁部１３を形成してなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部に封口片付き開口部がある物品封入部７を有し、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の下部に１〜４個の缶を収納するポケット部１２を有する缶用包装材であって、前記物品封入部７は、ヒートシール線４を底部とし、上方を開口部とし、該開口部のいずれか一方の側の上縁から延設した封口片１４を有する袋体であって、前記底部は、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部に水平方向のヒートシール線４によって前面側熱可塑性樹脂フィルム１を該フィルムに対面する材質に溶着固定して形成されてなり、他方、前記ポケット部１２は、前記ガゼット折り部６を底部として、該底部と溶着側縁部１３によって形成されてなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部の前記ヒートシールの下方に前記ヒートシールと平行に前面側熱可塑性樹脂フィルム１に設けた切目開口部５を缶挿入口とするポケット構造であることを特徴とする缶用ポケット付き包装材、
（２）前面側熱可塑性樹脂フィルム１と下縁で接続している後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'とからなる長方形状の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の下縁にガゼット折り部６を有し、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'の側縁同士を溶着により固定されてなる溶着側縁部１３を形成してなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部に封口片付き開口部がある物品封入部７を有し、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の下部に１〜４個の缶を収納するポケット部１２を有する缶用包装材であって、前記物品封入部７は、ヒートシール線４を底部とし、上方を開口部とし、該開口部のいずれか一方の側の上縁から延設した封口片１４を有する袋体であって、前記底部は、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部に水平方向のヒートシール線４によって前面側熱可塑性樹脂フィルム１を該フィルムに対面する材質に溶着固定して形成されてなり、他方、前記ポケット部１２は、前記ガゼット折り部６を底部として、該底部と溶着側縁部１３によって形成されてなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部の前記ヒートシールの下方に前記ヒートシールと平行に前面側熱可塑性樹脂フィルム１に設けた切目開口部５を缶挿入口とするポケット構造であることを特徴とする缶用ポケット付き包装材、
（３）重合熱可塑性樹脂フィルム１０が、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の間に熱可塑性樹脂芯材シート９を有する第(１)項記載の缶用ポケット付き包装材であって、熱可塑性樹脂芯材シート９と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の間に第２物品封入部８を有する缶用ポケット付き包装材、
（４）ポケット部１２が、２個の缶を収納するポケットであって、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅が、缶の直径をＲとすると、２.５７Ｒ±５ｍｍである第(１)項、第(２)項または第(３)項記載の缶用ポケット付き包装材、
（５）長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面側熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工する第(１)項記載の缶用ポケット付き包装材の製造方法、及び
（６）長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムの間に長尺の熱可塑性樹脂芯材シートを連続的に供給して、３枚の積層構造として、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面側熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工する第(３)項記載の缶用ポケット付き包装材の製造方法、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、缶パッケージの独特の構造によって、缶をポケット部に収納したパッケージが、金属缶の滑り易い表面をパッケージの樹脂フィルムで覆うとともに、上部の袋体部が把手となり、缶の持ち運びにおける滑り易い欠点を改善する効果がある。そしてこの効果とともに、本発明の缶パッケージの独特の構造は、缶内容物の付属品を収納する袋体部を有するパッケージ部を経済的に安価な材料及び連続製造方法によって製造することを可能として、付属品付き缶商品を、缶商品の価額と殆ど変わらない価額で提供可能とすることができる。
また、缶パッケージの裏側に袋体を設けて、説明書等の薄い冊子の収納スペースを設けることも可能である。
さらに、本発明の缶パッケージに景品を付けたものは、陳列台に載置して販売する場合に見栄えがよく、簡易にパッケージ単位で取り扱うことが可能な利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の第一の態様として、図１〜３に示す２個の缶を収納する好ましい態様を例示して説明する。本発明は、缶を２個収納するパッケージに限定されるものではなく、１個及び３個以上を収納する場合も同様に有用である。
図１に示すように、１枚の熱可塑性樹脂フィルムを折り目を下方にして半折して、折り目部分にカゼット折り部６を設けてなる前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２とからなる重合熱可塑性樹脂フィルム１０を形成する。
本発明に用いる熱可塑性樹脂フィルムは、袋体の連続製造工程に用いることができるものであれば特に制限なく用いることができ、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等を使用することができる。また、二種のフィルムを積層した複合フィルムを使用することもできる。通常、厚さ３０〜１００μｍ程度のフィルムを使用することができる。
図２に示すように、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の側縁同士は溶着により固定されていて、溶着側縁部１３を形成している。
図１の缶用パッケージの重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部には、物品封入部７が形成されている。
本発明における缶用パッケージ材料の寸法は包装する缶飲料の大きさにより適宜調節されたサイズのものを使用することができる。そして、前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上部の水平方向のヒートシール線４の位置は、付属品と缶の寸法の比率に対応して決定することができる。通常は、缶の寸法の方が大きいので、前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上方に位置することになる。
物品封入部７は、重合熱可塑性樹脂フィルム１０のフィルムの間に形成される袋体であり、水平方向に施工したヒートシール線４を底部として、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の上部の側縁同士の溶着側縁部１３を袋体部側縁部とし、上方を収納口とした袋体部であり、収納口には、重合熱可塑性樹脂フィルム１０のいずれか一方の上縁から延設された封口片１４が設けられていて、封口片１４の先端に設けた粘着剤層３によって景品等の付属品を収納後に開口部を封口することができる。
【０００７】
図１の缶用パッケージの重合熱可塑性樹脂フィルム１０の下部には、缶収納用のポケット部１２が形成されている。
缶収納用のポケット部１２は、前面側熱可塑性樹脂フィルム１を水平に切断した切目開口部５より下方の前面側熱可塑性樹脂フィルム１と、後面側熱可塑性樹脂フィルム２の下方部との間に、カゼット折り部６を底部として形成されたものである。
缶は、ポケット部１２に、切目開口部５を収納口として、缶の長さの下部を部分的に挿入することができる。このとき、缶の長さの半分以上挿入していることが望ましい。
缶収納後のパッケージは、図３に示すように、ポケット部１２に、缶の下部を挿入して、缶の上部を露出して、収納される。このとき、前面側熱可塑性樹脂フィルム１の下方は、缶の前面に配置され、前面側熱可塑性樹脂フィルム１の上方は、缶の後方に隠れるように配置される。すなわち、前面フィルムは、切目開口部５の上と下で缶の前後に分かれる。
従って、前面熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の横幅の合計、すなわち、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅の２倍の長さを収納すべき缶の周囲の長さと一致させることによって、ポケット部１２に収納された缶をしっかりとパッケージに固定することができる。
本発明のパッケージに収納すべき缶が１個の場合は、缶の直径をＲとすると、好適な重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅は、理論的に缶の円周長さの半分、３.１４Ｒ÷２＝１.５７Ｒとなる。
図３のように、２個の缶を収納する場合の理論的な重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅は、２缶を密着させて並べたときの周囲の長さに等しい長さとなる。図８に示すように、接触している２個の缶の周囲の長さは、二つの半円と左右２個の直径長さの総和であり、缶の直径をＲとすると、２Ｒ＋３.１４Ｒ＝５.１４Ｒとなる。従って、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の理論的横幅は、２.５７Ｒとなる。
缶が３個の場合は、三角形状に重ねる場合と横一列にする場合とによって、缶周縁の長さが異なり、前者の場合は、６.１４Ｒとなり、後者の場合は７.１４Ｒとなり、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の理論的横幅は、それぞれ３.０７Ｒ及び３.５７Ｒとなる。通常は、横一列に収納することが多い。
缶４個を横一列に収納する場合は、理論的横幅は、４.５７Ｒとなる。
すなわち、本発明の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅は、使用フィルムの硬さ、弾力性及び伸度に対応して、理論的横幅の前後を選択して、ポケット部１２への缶の収納容易性と缶を収納した状態での安定性を両立させるのが望ましい。本発明の重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅が、好適な横幅より大きく長すぎると、缶のパッケージのポケット部からはずれ易くなり、少し短すぎると缶をポケット部１２に収納することが困難となる。
その結果、重合熱可塑性樹脂フィルム１０の横幅は、前記理論的横幅と５ｍｍ前後の範囲で一致するように選択することができる。
【０００８】
本発明の第二の態様として、図１の後面側熱可塑性樹脂フィルム２の代わりに、後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'を用いた態様がパッケージの外観及び持ち運び性を向上させる点で望ましい。後面側熱可塑性樹脂フィルム２の代わりに、後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'を用いた以外のパッケージ材料の構造は、第一の態様と同一である。図１の後面側熱可塑性樹脂フィルム２の代わりに後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'を用いた場合の図面は、図１の符号（９'）で示している。
本発明に用いる後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'としては、前記熱可塑性樹脂フィルムと同様に、袋体の連続製造工程に用いることができるものであれば特に制限なく用いることができる。特に、本発明の熱可塑性樹脂フィルムと溶着性を向上させるために、本発明に用いる熱可塑性樹脂フィルムと同一の材質の樹脂シートにすることが望ましい。
本発明の第二態様の後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'は、本発明の第一態様の後面側熱可塑性樹脂フィルム２の外側又に内側に熱可塑性樹脂芯材シートを積層したものを用いることができる（この態様の図は省略している）。
本発明の熱可塑性樹脂芯材シートの厚さは、通常、１００〜１０００μｍの厚さを選択することができる。
熱可塑性樹脂芯材シートを用いると、ポケット部１２に缶を収納したとき、図３に示すように、景品等を収納した物品封入部７が垂直に自立してパッケージの体裁が良くなる外観上の利点及びポケット部１２に缶を収納するときに、缶周囲の５０％を硬い芯材シートが支えることになり、パッケージの形状をしっかりと支えて安定化する作用効果が顕著であり、また、ポケット部に缶をつめ込む操作も容易にする作用効果がある。
【０００９】
本発明の第三の態様として、図４に示すように、図１の缶用パッケージの重合熱可塑性樹脂フィルム１０の前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２との間に熱可塑性樹脂芯材シート９を有する構造である。この重合熱可塑性樹脂フィルム１０と同寸の長方形状の熱可塑性樹脂芯材シート９の存在によって、物品封入部７とは別に、パッケージ裏面側に第２物品封入部８が形成される点に図４の第三態様のパッケージの特徴がある。熱可塑性樹脂芯材シート９の材質は後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'と同様である。
第２物品封入部８は、熱可塑性樹脂芯材シート９によって、ポケット部１２と区切られていて、ポケット部１２及び物品封入部７とは独立の袋体部を形成している。
第２物品封入部８が存在する以外の他の構造は、図１と同一であり、物品封入部７の底部となる水平方向に施工するヒートシール線４が溶着される対面の材質が後面側熱可塑性樹脂フィルム２でなく、熱可塑性樹脂芯材シート９に溶着固定してなる点が図１と相違するだけである。
本発明の第三の態様の別態様として、図５に示すように、重合熱可塑性樹脂フィルム１０が、前面側熱可塑性樹脂フィルム１と後面側熱可塑性樹脂フィルム２の間に熱可塑性樹脂芯材シート９の下部がガゼット折り部６に達しない程度に短くすることができる。
熱可塑性樹脂芯材シート９を短くすることによって、ポケット部１２と第２物品封入部８が底部で連通する。このとき、ガゼット折りでできる容積の余裕体積が増大して、缶のポケット収納時の安定性が増加する。
図４及び図５の熱可塑性樹脂芯材シート９は、第二の態様の後面側熱可塑性樹脂芯材シート９'と同様に、パッケージのポケット部の上に形成された物品封入部７を、垂直方向に自立させるとともに、ポケット部１２に缶を収納する場合の缶周囲の面積の半分を芯材の剛性のある面で支えることになるので、パッケージの安定性及び缶の収納操作を容易にする効果がある。
【００１０】
本発明の第四の態様として、図６に示すように、図４の缶用パッケージの上部両端の角が切り取られたものがある。
図６に示すように、缶用パッケージの上部両端の角を切り取ることにより、実際に缶用パッケージのポケット部１２に缶を収納したとき、図７の形態のパッケージとなり、物品封入部７が平面的になるので、景品等を収納し易く、パッケージの体裁が良好となる。しかも、芯材の上部の両端を切り取っても、熱可塑性樹脂芯材シートによるパッケージの安定性及び缶の収納操作性を低下させることはない。
本発明の図１の缶用ポケット付き包装材は、長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面の熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面の熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工することによって製造することができる。
この製造方法において、ガゼット折り部６を設けた重合熱可塑性樹脂フィルム１０の後面側熱可塑性樹脂フィルム２の内面又は外面に、熱可塑性樹脂芯材シートを積層して、他の工程を同様に実施すれば、図１の後面熱可塑性樹脂フィルム２の内面又は外面に熱可塑性樹脂芯材シートがラミネートされて、両側縁で溶着固定された第二態様の缶用ポケット付き包装材を製造することができる。
【００１１】
また、本願発明の図４の缶用ポケット付き包装材は、長尺の熱可塑性樹脂フィルムを、一方の端縁が他方の端縁より封口片の長さだけはみ出すように半折する半折連続工程に送り出し、該半折工程の前後のガゼット折り連続工程において、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムとからなる重合熱可塑性樹脂フィルムの折り目部分にガゼット折り部を設け、前面側熱可塑性樹脂フィルムと後面側熱可塑性樹脂フィルムの間に長尺の熱可塑性樹脂芯材シートを連続的に供給して、３枚の積層構造として、連続溶着工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの上部側に水平方向のヒートシール線によって前面側熱可塑性樹脂フィルムを該フィルムに対面する材質に溶着固定し、連続溶着工程の前後の連続切断工程において、重合熱可塑性樹脂フィルムの前面側熱可塑性樹脂フィルムの下方側に、折り目部と平行に前面側熱可塑性樹脂フィルムのみに切目開口部を設け、最後に、長尺熱可塑性樹脂フィルムの移送を、ワンピッチ移送に転換して、溶断工程において、所定の幅ごとに溶着及び切断を施工することによって製造することができる。
これらの本発明の製造方法は、樹脂成形を必要としないので、高額の金型経費がなく、最終工程の側縁の溶断工程のみをワンピッチ移動の工程で実施するが、それまでは、長尺の樹脂シートの連続的移送において、連続的に製造可能であり、連続製袋工程と同様に加工経費が安価になる。また、通常の連続製袋装置をそのまま本願発明に転用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
缶商品の販売促進等のために、缶商品に付属品収納部を設けた缶用パッケージとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明缶用包装材の一態様の断面図である。
【図２】本発明缶用包装材の一態様の正面図である。
【図３】本発明缶用包装材を用いたパッケージの斜視図である。
【図４】本発明缶用包装材の他の態様の断面図である。
【図５】本発明缶用包装材の他の態様の断面図である。
【図６】本発明缶用包装材の他の態様の正面図である。
【図７】本発明缶用包装材を用いたパッケージの斜視図である。
【図８】本発明缶用包装材のポケット部の寸法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  前面側熱可塑性樹脂フィルム
２  後面側熱可塑性樹脂フィルム
３  粘着剤層
４  ヒートシール線
５  切目開口部
６  ガゼット折り部
７  物品封入部
８  第２物品封入部
９  熱可塑性樹脂芯材シート
９'  後面側熱可塑性樹脂芯材シート
１０  重合熱可塑性樹脂フィルム
１１  商品
１２  ポケット部
１３  溶着側縁部
１４  封口片
Ｒ  缶の直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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