(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート形の材料（９）を裏返す装置であって、シート形の材料（９）を案内する圧胴（１）と、この圧胴に前置された引き渡し胴（１２）と、この圧胴に後置された引き渡し胴（１１）と、圧胴（１）に上方に配置された伝達胴（４）とを有し、圧胴（１）の下方において前記両引き渡し胴（１１、１２）の間に、裏返しのために圧胴（１）から圧胴（１）に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡されるシート形の材料（９）を受容するための貯蔵装置（６，１９，３０）が設けられており、シート形の材料（９）は、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）から圧胴（１）に引き渡され、次いで、圧胴（１）の外周面（２）に取り付けられたシート形の材料（９）が伝達胴（４）によって印刷され、印刷されたシート形の材料（９）は、印刷された面（１０．１）を外方に向けた状態で前記貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入し、次いでシート形の材料（９）は、前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に対して印刷されていない面（１０．２）を外方に向けた状態で、貯蔵装置（６，１９，３０）から前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡され、シート縁（２６）を捕まれるシート形の材料（９）が、貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入する際に、変形（２８）をせしめられる形式のものにおいて、
貯蔵装置（６，１９，３０）は、圧胴（１）に面する湾曲した面（１９）を有しており、貯蔵装置（６，１９，３０）の上方の範囲において、シート形の材料（９）が、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）の外周面（１４）から圧胴（１）の外周面（４）に移行する個所である引き渡し中心（１２．１）の下方に、支えエレメント（２１）が配置されており、支えエレメント（２１）は、貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入するシート形の材料（９）の縁部（２４）を保持し、シート形の材料（９）を貯蔵装置（６，１９，３０）内に留めて、湾曲した面（１９）に位置させシート形の材料（９）を変形（２８）させることを特徴とする、シート形の材料を裏返す装置。
【請求項２】
貯蔵装置（６，１９，３０）が、２つの互いに協働して印刷物を案内する胴（１，１２）の三角形範囲（１８）に相応する輪郭（２０，３０）を有していることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
貯蔵装置（６，１９，３０）が、圧胴（１）の下方で、シート形の材料（９）の走入方向で連続的に狭くなるギャップ幅（２５．１，２５．２，２５．３）を有していることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項４】
貯蔵装置（６，１９，３０）が、三角形範囲（１８）内で、突き当たり斜面（３０）を有していることを特徴とする、請求項３記載の装置。
【請求項５】
支えエレメント（２１）に櫛の歯状の透かし孔が形成されており、これらの透かし孔は、シート形の材料（９）をつかむ圧胴（１）の保持エレメントの通過を許容することを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項６】
支えエレメント（２１）に、シート状の材料（９）の打ち当たりを緩衝する被覆が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項７】
支えエレメント（２１）に、密封された緩衝ゲルが設けられていることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項８】
圧胴（１）に、シート形の材料（９）を支えエレメント（２１）内に押し出す（２３）吹き付けノズルあるいは放出ピン（３１）が取り付けられており、これらは所定のサイクルで制御されることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項９】
シート形の材料（９）を裏返す装置であって、シート形の材料（９）を案内する圧胴（１）と、この圧胴に前置された引き渡し胴（１２）と、この圧胴に後置された引き渡し胴（１１）と、圧胴（１）に上方に配置された伝達胴（４）とを有し、圧胴（１）の下方において前記両引き渡し胴（１１、１２）の間に、裏返しのために圧胴（１）から圧胴（１）に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡されるシート形の材料（９）を受容するための貯蔵装置（６，１９，３０）が設けられており、シート形の材料（９）は、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）から圧胴（１）に引き渡され、次いで、圧胴（１）の外周面（２）に取り付けられたシート形の材料（９）が伝達胴（４）によって印刷され、印刷されたシート形の材料（９）は、印刷された面（１０．１）を外方に向けた状態で前記貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入し、次いでシート形の材料（９）は、前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に対して印刷されていない面（１０．２）を外方に向けた状態で、貯蔵装置（６，１９，３０）から前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡され、シート縁（２６）を捕まれるシート形の材料（９）が、貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入する際に、変形（２８）をせしめられる形式のものにおいて、
貯蔵装置（６，１９，３０）は、シート形の材料（９）が、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）の外周面（１４）から圧胴（１）の外周面（４）に移行する個所である引き渡し中心（１２．１）の下方の三角範囲（１８）に、圧胴（１）に面する湾曲した面（１９，３０）を有しており、シート形の材料（９）に、貯蔵可能な長さを最大限にする変形（２８）が、なお印刷すべき面（１０．２）に無接触で作用する自由噴流（３３）によって生ぜしめられ、自由噴流（３３）が、圧胴（１）の通路（３２）内に収容されている吹きつけ装置（３４）から出て、シート形の材料（９）を貯蔵装置（６，１９，３０）内に留めて、湾曲した面（１９）に位置させシート形の材料（９）を変形（２８）させることを特徴とする、シート形の材料（９）を裏返す装置。
【請求項１０】
シート形の材料（９）を裏返す装置であって、シート形の材料（９）を案内する圧胴（１）と、この圧胴に前置された引き渡し胴（１２）と、この圧胴に後置された引き渡し胴（１１）と、圧胴（１）に上方に配置された伝達胴（４）とを有し、圧胴（１）の下方において前記両引き渡し胴（１１、１２）の間に、裏返しのために圧胴（１）から圧胴（１）に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡されるシート形の材料（９）を受容するための貯蔵装置（６，１９，３０）が設けられており、シート形の材料（９）は、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）から圧胴（１）に引き渡され、次いで、圧胴（１）の外周面（２）に取り付けられたシート形の材料（９）が伝達胴（４）によって印刷され、印刷されたシート形の材料（９）は、印刷された面（１０．１）を外方に向けた状態で前記貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入し、次いでシート形の材料（９）は、前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に対して印刷されていない面（１０．２）を外方に向けた状態で、貯蔵装置（６，１９，３０）から前記圧胴に後置された引き渡し胴（１１）に引き渡され、シート縁（２６）を捕まれるシート形の材料（９）が、貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入する際に、変形（２８）をせしめられる形式のものにおいて、
貯蔵装置（６，１９，３０）は、シート形の材料（９）が、圧胴に前置された引き渡し胴（１２）の外周面（１４）から圧胴（１）の外周面（４）に移行する個所である引き渡し中心（１２．１）の下方の三角範囲（１８）に、圧胴（１）に面する湾曲した面（１９，３０）を有しており、シート形の材料（９）が、貯蔵装置（６，１９，３０）内に走入する間に、シート縁（２６）を、後置された引き渡し胴（１１）のグリッパ装置（４１）によって固定されていて、グリッパ装置（４１）がその軸線（４４）を中心にして旋回可能であり、シート形の材料（９）に、その変形（２８）を生ぜしめる曲げモーメントを作用させて、シート形の材料（９）を貯蔵装置（６，１９，３０）内に留めて、湾曲した面（１９）に位置させシート形の材料（９）を変形（２８）させることを特徴とする、シート形の材料（９）を裏返す装置。
【請求項１１】
グリッパ装置（４１）が、シート縁（２６）の移動距離（２７）だけ後方に下がる後退運動を後置された引き渡し胴（１１）の包囲曲線の内部で行うことを特徴とする、請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
グリッパ装置（４１）のグリッパ軌道（４２）と外周面（１３）との間隔（４７）が印刷物を案内する胴（１１，１２）の回転中に変化することを特徴とする、請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置を有する印刷装置。
【請求項１４】
請求項１３の印刷装置を有する多色輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面を印刷することのできる面状の材料のための裏返し装置及び裏返し装置に所属する裏返しすべき面状の材料のための貯蔵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
DE 41 40 762 A1 はシート案内装置に関する。これは選択的に両面印刷に使用可能であり、その際シートは両面印刷でシート後縁裏返しの原理で裏返しすることができ、空気力式に働くかつ機械的な装置が裏返しドラムに前置された圧胴の下方に設けられている。シートを裏返し位相で、シート束を形成することなしに、きれいに案内することのできるシート案内装置を形成するために、圧胴に、傾斜角度βで、空気力式に負荷可能な、個々の空気出口孔を備えた案内ブレードが配属されている。圧胴のグリッパが開かれた後に、印刷されたシートは吹き付け空気により胴の印刷面からはがされ、案内板の下方に変向せしめられ、流出する吹き付け空気により上方に保たれかつガイド胴の方向に搬送されて、裏返しドラムがシートを更に搬送する。
【０００３】
DE 44 24 967 C2 はシート裏返しの方法及び装置に関する。片面印刷から両面印刷に切り替え可能な、後縁裏返しの原理によるシート輪転印刷機のシート裏返し法が提案され、両面印刷で胴上を案内される印刷シートは胴に後置の裏返しドラムの旋回可能なシート受け取りシステムにより、接線方向点で裏返しドラム及び胴により後縁を捕まれて、引き続き搬送される。接線方向点では、印刷シートの始端が胴のシートグリッパから解放され、接線方向点の直後で裏返しドラムの下方の胴の表面から異なった軌道上を導かれる。
【０００４】
シート形の材料を輪転印刷機の圧胴で貯蔵するためには、その長さ全体を受容するために、圧胴の下方に自由スペースを必要とする。これによりシートは裏返しドラムにより捕まれて、機械部分、案内ドラムの外周面、案内薄板その他のシートに接触することなしに、裏返しすることができる。貯蔵のために必要なスペースは、シート形の材料を片面印刷モードで圧胴に続く案内ドラムに引き渡す際に要求されることと、矛盾している。シート形の材料が片面印刷での引き渡しの際に印刷ギャップを既に離れているようにする場合には、単ドラム裏返し装置を有する印刷装置においては、伝達胴と後置された引き渡しドラムへのグリッパ中心との間並びに後置された引き渡しドラムと前置された引き渡しドラムへの引き渡し中心との間に、そこに存在している部品の衝突スペースを考慮して、その都度最大限可能な完全な長さを自由に使用可能なシート搬送区間として設けなければならない。更に、アプローチのため並びに印刷ギャップのために必要なスペースも考慮しなければならない。
【０００５】
提示された技術的な問題の別の解決可能性は、胴の配置を旋回させて、印刷及び貯蔵のための構造スペースを印刷ギャップの部品の費用で得られるようにすることである。しかしながらこの手段では、印刷ギャップの前のシート案内の品質が低下し、したがって生ぜしめられる印刷品質が減少する。更に、部品に対するアプローチ可能性に重大な作用が及ぼされる。このことは、掃除、調整の実行並びに保守作業のサービスを困難にする。
【０００６】
別の解決可能性は、両面印刷にために許容し得る印刷物質を次のような印刷物質に、すなわち、圧胴の円周に付着したままにとどまり、重力及び曲げ強さの影響で圧胴から動かないような印刷物質に、制限することである。この手段によって衝突室が制限され、許容し得るシート長さが増大せしめられる。しかしながら、裏返し装置を有する輪転印刷機のために、若干の許容し得る印刷物質に制限することは、加工される印刷物質の著しい制約をもたらし、単なる妥協解決策に過ぎない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、背景技術の解決策及び提示された技術的問題に対し、シート形の材料の裏返しの際に、貯蔵し得るシート長さを最大限にすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴によって解決される。
【０００９】
本発明により提案される解決策の利点はなかんずく、印刷物質、それが紙であれ、厚紙であれ、シート形の材料の縁を圧胴に後置された引き受け胴のグリッパにより受け取った後に、圧胴の回りの位置から変形せしめられることである。シート形の材料の変形によって、貯蔵可能なシート長の良好な利用が、今や、シート形の材料が湾曲せしめられて、２つの互いに協働する印刷物質を案内する胴の間の引き渡し中心の下方の三角形範囲自体を貯蔵室として利用することができることによって、達成される。本発明により２つの互いに協働するシート形の材料を案内する胴の間の三角形範囲内に突入する貯蔵装置は、その表面が最大であり、したがって最大の加工されるシートを貯蔵することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の根底をなす思想の有利な実施の形態においては、貯蔵装置はシート形の材料を案内する胴の下方で印刷装置長さ全体にわたって延びている。これにより、シート形の材料を案内する胴の下方には、連続した面が形成され、したがって本発明により構成された貯蔵装置の一体の構成は製作技術的に有利な形式で構成することができる。
【００１１】
貯蔵装置は、２つの互いに協働する胴の間の三角形範囲に相応する輪郭を有しており、したがってその上方の三角形範囲内に達する範囲においてほぼ三角形に構成されている。この構成によって、圧胴及び前置された引き渡し胴の引き渡し中心の方向に連続的に狭くなる胴三角形範囲の利用が可能になる。本発明により構成された貯蔵装置の端点は最大限に加工可能な裏返しすべきシートによって定められ、このシートは湾曲した位置で貯蔵装置によって受容される。
【００１２】
圧胴の下方の貯蔵装置は、シート形の材料の走入方向で連続的に狭くなっているギャップ経過を有しており、このギャップ経過は、圧胴と前置された引き渡し胴との引き渡し中心によって制限されている三角形範囲の方向で連続的に狭くなっている。ギャップ幅が連続的に狭くなっていることにより、貯蔵装置内に走入するシート形の材料のその都度先行する縁の、三角形範囲までの可及的に遠くへの走入が達成される。圧胴の回転方向で行われる貯蔵装置内への走入過程は、両方の互いに協働する胴の三角形範囲に三角形状に突き当たり斜面を備えている貯蔵装置によって援助される。突き当たり斜面において、今や新しいシート後縁である元のシート前縁は三角形範囲の上方に走り上がり、したがって、圧胴の外周面に面している貯蔵装置の表面全体が貯蔵長さとして利用することができる。
【００１３】
有利な形式で、貯蔵装置は上方の範囲において、しかしながら圧胴と前置されている引き渡し胴との間の引き渡し中心の下方で、支えエレメントを有しており、この支えエレメントは、貯蔵装置内に走入するシート形の材料を圧胴とシート形の材料を圧胴に供給する前置された引き渡し胴との間の胴ギャップ内に走入する前に、支える。支えエレメントには、一面では、圧胴の外周面に取り付けられているグリッパエレメントの通過を可能にする櫛の歯状の透かし孔が設けられている。更に、支えエレメントはシート形の材料の貯蔵装置内への走入を緩衝する例えばゴム又は他の可とう性の材料から成る被覆を有することができる。ゴムあるいは他の弾性的な材料を使用するほかに、密封された緩衝ゲルを支えエレメントに設けておくこともでき、その軟度は、大体において緩衝特性を定める。支えエレメントは好ましくは次のように、すなわち、その上方の、圧胴と前置されている引き渡し胴との間の引き渡し中心に面した端部においてフック形の支え部を備えているように構成され、この支え部が、貯蔵装置内に走入するシート形の材料が圧胴と前置されている引き渡し胴との間の印刷ギャップ内に入って、捕まれることがないようにする。
【００１４】
本発明の根底をなす思想の実施変化形の１構成によれば、圧胴に、シート形の材料をシート形の材料の端部をつかむ支えエレメント内に押し込む送出可能なピン又は吹き付けノズルの形の押し込みエレメントを設けておくことができ、これは有利にはサイクル状に制御することができ、シート形の材料が圧胴と前置された引き渡し胴との間の胴三角形範囲内に充分に入ったときに、いつでも作動させることができる。
【００１５】
本発明の根底をなす思想の実施変化形においては、シート形の材料において、貯蔵可能な長さを最大限にする変形は、無接触で、シート形の材料のまだ印刷すべき面に作用する自由噴流によって行われる。
【００１６】
シート形の材料が本発明により構成された貯蔵装置内に走入する間に、シート形の材料は縁を後置された引き渡し胴、換言すれば裏返しドラムのグリッパ装置によって固定される。このグリッパ装置はその軸線を中心にして旋回可能なペンチ形グリッパとして構成しておくことができる。旋回可能にその軸線を中心にして後置された引き渡し胴内に配置されたグリッパ装置によって、本発明の根底をなす思想の代替的な構成によれば、貯蔵装置において外周面と湾曲せしめられたシート長さとの間の連続的に狭く成っているギャップ内に走入するシート形の材料に変形を生ぜしめる曲げモーメントを導入することができる。
【００１７】
本発明の根底をなす思想の代替的な１実施形では、裏返すべきシート形材料のシート縁をつかんでいるグリッパ装置は、裏返しドラムとして機能する、圧胴に後置された引き渡し胴において、シート縁の後退距離だけ後退する逃げ運動を行う。裏返しドラムとして機能する、圧胴に後置された引き渡し胴のグリッパ軌道の逃げ運動は、裏返しドラムと圧胴との回転中に、両方の胴の回転中の瞬間的なグリッパ位置と外とう面との間の間隔変化をもたらす。
【００１８】
本発明により提案される貯蔵装置は特に好ましくは曲げ強度のある材料例えば厚紙を加工する輪転印刷機に使用することができる。曲げ強度のある材料のほかに、例えば紙のような重い若しくは軽量の標準印刷物質も問題なく裏返すことができる。本発明により構成された貯蔵装置を配属しておくことのできる裏返し装置は好ましくは、シート形の材料を加工する多色輪転印刷機に使用される。
【００１９】
【実施例】
以下においては、図面により本発明を詳細に説明する。
【００２０】
図１の図示から、圧胴に前置された引き渡し胴及び圧胴に後置された引き渡し胴を有する輪転印刷機の印刷装置の胴配置が明らかである。
【００２１】
紙であれ、曲げ強度のある厚紙であれ、その外周面２にシート形材料９が案内される圧胴１に、一面では伝達胴４並びに２つの引き渡し胴１１も１２が配属されている。両方の引き渡し胴１１若しくは１２の回転軸線は圧胴１の回転軸線３のわずかに下方に位置している。圧胴１に前置された引き渡し胴１２の回転軸線と回転軸線３との間、並びに圧胴１に後置された引き渡し胴１１の回転軸線と回転軸線３との間には、それぞれ符号１１．１若しくは１２．１で示した引き渡し中心が示されている。引き渡し中心１１．１若しくは１２．１は、シート形の材料９が圧胴１に前置された引き渡し胴１２の外周面１４において圧胴１の外周面２に移行する箇所、若しくはシート形の材料９が圧胴の外周面２から圧胴１に後置された引き渡し胴１１の外周面１３に移行する場所を表す。前置された引き渡し胴１２は例えばその外周面が楕円形に構成されている移し胴である。
【００２２】
図１の図示では、圧胴１の下方において引き渡し胴１１若しくは１２に間に貯蔵装置６があり、これはここでは単に概略的に示されていて、その中にシート形材料９の１つが受容されている。シート形材料９は図２に示した状態ではその印刷されている面１０．１を外方に向けて位置せしめられているのに対し、シート形材料９のまだ印刷すべき面１０．２は圧胴１の外周面２に向けられている。符号７は、裏返すべきシート形材料９のそれまでの後縁が今やシート前縁として圧胴１に後置されている引き渡し胴１１の、ここでは詳細に示されていないグリッパ装置に捕まれる間隔を示す。印刷装置長さは両方の引き渡し胴１１若しくは１２の回転軸線の間隔１５によって示されており、引き渡し胴１１，１２は、伝達胴４の直径１６の２倍の直径１７に構成されている。
【００２３】
図２の図示から、引き渡し中心の下方の三角形範囲内に配置された支えエレメントを有する本発明により構成された貯蔵装置の第１の実施変化形が明らかである。
【００２４】
貯蔵装置６は、圧胴１の外周面２の下面並びに圧胴１に前置された引き渡し胴１２の外周面１４の下面の範囲を覆っている。貯蔵装置６は、両方の互いに協働する胴１及び１２の引き渡し中心の下方の三角形範囲１８の輪郭に相応する輪郭を有している。貯蔵装置６は第１の平らに構成された貯蔵範囲並びにこれに接続する湾曲した区分１９を有しており、区分１９は突き当たり斜面３０を形成しており、これは圧胴１の外周面２に面しており、圧胴１はその回転軸線３を中心にして逆時計回り方向に回転する。前置された引き渡し胴１２の外周面１４に面した範囲において、貯蔵装置６はやはり前置された引き渡し胴１２の外周面の湾曲に相応して湾曲せしめられた案内面２０を有している。
【００２５】
外周面２と貯蔵装置６の平らな範囲及び湾曲した範囲１９若しくは３０との間に、シート形材料９の走入方向で見て、連続的に狭くなっているギャップが延びている。符号２５．１は第１のギャップ幅を示し、符号２５．２は第１のギャップ幅に比してわずかなギャップ幅を表すのに対し、符号２５．３は更に狭くされているギャップ幅を示し、これは外周面２と貯蔵装置６の突き当たり斜面３０とによって形成される。圧胴１の外周面２と貯蔵装置６の表面との間の連続的に狭くなっているギャップの内部で、シート形材料９の２つが種々異なる状態で示されている。シート形材料９はシート縁２４をもって、連続的に狭くなっているギャップ内に走入し、その際シート縁２４はシート形材料のそれまでの前縁であり、これは今やシート形材料９の新しい後縁を形成する。一般的に、シート形材料９はその既に印刷されている面１０．１をもって外方の、貯蔵装置６の表面に向いているのに対し、シート形材料のまだ印刷すべき面、すなわち符号１０．２で示した面は、圧胴１の外周面２に向いている。圧胴１の外周面２に関して近くに位置しているシート形材料９は、そのシート縁２４をもって貯蔵装置６の突き当たり面３０上に位置している。これによってシート形材料９は湾曲せしめられる。その縁２４が三角形範囲１８内に受容されている支えエレメント２１によって保持されるシート形材料９の１つは、変形２８をせしめられ、この変形により、シート形材料９が貯蔵装置６の輪郭に、換言すれば特に湾曲した区分１９及び突き当たり斜面３０に、ならう。これによって前縁２４が停止している場合に、シート形材料９は図示のように湾曲せしめられ、その長さ全体が貯蔵室内に受容される。
【００２６】
圧胴１及び前置されている引き渡し胴１２の三角形範囲１８内に配置されている支えエレメント２１はその上方の範囲において、有利には櫛の歯状に構成された透かし孔によって貫通されており、したがって圧胴１の外周面２に取り付けられている保持装置が問題なく通過することが可能である。支えエレメント２１はシート縁２４をつかむ端部２２によって形成され、これはそのシート縁２４と接触する側に例えばゴムより成る弾性的な被覆を備えていることができる。弾性的な被覆を支えエレメント２１のつかみ端部２４に設けるほかに、密閉されたゲルを設けることもでき、このゲルのゲル軟度に応じて種々のストッパ特性若しくは緩衝特性を調整可能である。シート縁２４の、ストッパ２１のシート縁２４をつかむ端部２２内への確実な走入を可能ならしめるために、圧胴１の外周面に吹き付けノズル又は送出可能なピン３１の形の押し付けエレメントを設けておくことができる。この押し付けエレメントは有利にはサイクル状に制御され、グリッパが開かれる時点ごとに作動せしめられ、したがってシート縁２４は支えエレメント２１のつかみ端部２２の下方で貯蔵装置６の突き当たり斜面３０に密着する。代替的に、貯蔵装置６はもっぱら三角形範囲内に配置された支えエレメントから成ることもできる。更に、貯蔵装置６をシート形材料９の運動方向に対して横方向あるいは縦方向に延びる中断部をもって構成することも可能である。いずれにせよ、シート形材料９には、前述の湾曲位置が与えられる。
【００２７】
図３の図示から、シート形材料を自由噴流によって変形する装置の別の実施変化形が明らかである。
【００２８】
図３の図示から、前置された引き渡し胴１２、圧胴１及び後置された、裏返しドラムとして役立つ引き渡し胴１１の下方で延びている貯蔵装置６が明らかである。これは平らな範囲３９並びに湾曲した面１９並びに突き当たり面３０を有している。上方の、三角形範囲１８内に突入している端部において、貯蔵装置６に、シート後縁２４を掴む端部２２を有する支えエレメント２１が設けられている。
【００２９】
貯蔵装置６が前置されている引き渡し胴１２に配属されている範囲において、貯蔵装置は湾曲した面２０を備えている。
【００３０】
図３の図示から、支えエレメント２１はつかみ端部２２をもって、前置された引き渡し胴１２と圧胴１との間の引き渡し中心１２．１の下方に位置している。
【００３１】
符号２５．１，２５．２及び２５．３により、引き渡し中心の方向に連続的に減少している貯蔵装置６の表面と圧胴１の外周面２との間のギャップのギャップ幅が示されている。
【００３２】
圧胴１に、グリッパ３７及び操作ユニット３８を受容するために形成されている通路３２内に、図３に示した１実施変化形によれば、吹き付け装置３４が含まれている。吹き付け装置３４の吹き出し開口３６は、シート形材料９のまだ印刷すべき面１０．２に向けられている。圧胴１の通路３２内に受容されている吹き出し管４の吹き出し開口３６から、自由噴流３３の束が吹き出され、これはシート形材料９のこの範囲における湾曲２８を生ぜしめ、したがって変形２８が生ぜしめられる。圧胴１の通路３２内に受容されている吹き付け装置からの自由噴流の噴出のほかに、シート形材料９の変形を接触エレメント、例えばプランジャあるいは外方に振動するレバーのような接触エレメントを介して行うこともできる。吹き付け装置３４のサイクル状の制御によって、シート形材料９のシート縁２４の貯蔵装置６内への走入中に、シート形材料９の変形２８が生ぜしめられ、その際印刷された面１０．１は貯蔵装置６の表面に向いている。シート形材料９の貯蔵装置６内への走入中に、今や新しいシート前縁をなす元のシート形材料９の後縁は、図３の符号２７で種々の時点において示されている距離を描く。符号３５は、貯蔵装置６内で最大に貯蔵可能並びにシート形材料９の長さを示し、このシート形材料は軽いあるいは重い重量の厚紙あるいは紙であることができる。
【００３３】
図４の図示から、本発明の根底をなす別の実施変化形が明らかであり、この場合後置された引き渡し胴、換言すれば裏替えしドラムに内蔵されたグリッパエレメントによって、シート形材料９の変形を生ぜしめる曲げモーメントをシート形材料内に導入することができる。
【００３４】
シート形材料９の、連続的に狭くなる圧胴１の外周面２と貯蔵装置６の表面、ここでは平らな範囲３９との間のギャップ内への矢印で示した走入中に、シート形材料９のシート縁２６はグリッパエレメント４１によって捕まれている。グリッパエレメント４１は例えばペンチ形グリッパとして構成しておくことができ、軸線４４を中心にして旋回可能である。旋回軸線４４に旋回可能に取り付けられているペンチ形グリッパ４１は符号４０で経過する逃げ運動により裏返しドラムとして機能する後置された引き渡し胴１１の外周面１３の包囲線の内部で案内される。ペンチ形グリッパ４１の旋回軸線４４が逃げ運動４０中に、符号４３で示した角度αだけ旋回すると、旋回軸線４４を中心とするペンチ形グリッパ４１のこの回動によって、シート形材料９の変形２８をもたらす曲げモーメントがシート形材料９内に導入される。
【００３５】
一面では、ペンチ形グリッパ４１の逃げ運動によるそのグリッパ軌道４２上の案内の際に、裏返しドラムとして機能する後置された引き渡し胴１１内で、既にシート形材料９の貯蔵可能な長さに関する長さ利得が生じ、他面ではその軸線４４を中心とするペンチ形グリッパ４１の角度α（符号４３）だけの、保持力によって与えられている限度内での傾斜位置によって、曲げモーメントをシート形材料９内に導入することができ、これは、希求される貯蔵長さ利得に変形２８を付け加えて、利用することができる。グリッパ４１は符号４２で示したグリッパ軌道の経過を、裏返しドラムとして機能する後置された引き渡し胴１１の包囲曲線の内部で行う場合には、これによって、衝突をもたらすここでやはり示されているシート後縁２６の距離４２も回避することができ、したがって裏返しドラムとして機能する後置された引き渡し胴１１の外周面１３に関してのシート後縁２６の衝突のない案内が生ぜしめられる。符号４５は曲げモーメントのシート形材料９内への導入箇所を示し、符号４６は貯蔵装置６から搬送される、加速すべき裏返されたシート形材料９の運動を示す。
【００３６】
裏返しドラムとして機能する後置された引き渡し胴１１の外周面１２上でのグリッパ軌道４２に関する後退運動４０の経過を示す間隔変化４７は、後置された引き渡し胴１１の回転中に連続的に変化し、その際ここで示された間隔４７は単に、後置された引き渡し胴１１の外周面に関しての任意に取り出されたグリッパ軌道４２の瞬間的な間隔と見なされる。
【００３７】
図２，３及び４によって示した本発明の根底をなす思想の実施可能性は、シート形材料９に曲げ変形部２８の形の変形を与えることができ、これは２つの互いに協働する胴の三角形範囲を利用して三角形範囲における貯蔵長さの利得に寄与するものである。更に湾曲した面１９若しくは３０の範囲の貯蔵方向での湾曲度によって、貯蔵長さを正確に加工可能なシート長さに調和させることができる。貯蔵装置６の表面は一貫して湾曲した薄板として構成することができる。更に、貯蔵装置６を多数の並べて取り付けられた、別個の間隔をおいた丸棒とにて構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧胴の前方に配置された引き渡し胴及び圧胴の後方に配置された引き渡し胴を有する輪転印刷機の胴配置を示した図である。
【図２】引き渡し中心の下方の三角形範囲内に配置された支えエレメントを有している本発明による貯蔵装置の実施変化形を示した図である。
【図３】自由噴流による変形によって、シート形の材料の変形する装置の別の実施変化形を示した図である。
【図４】後方に配置された引き渡し胴内に内蔵されてグリッパエレメントによって、シート形の材料の変形を生ぜしめる曲げモーメントがこのシート形の材料内に導入される実施変化形を示した図である。
【符号の説明】
１  圧胴、  ２  外周面、  ３  回転軸線、  ４  伝達胴、  ５  外周面、  ６  貯蔵装置、  ７  間隔、  ８  間隔、  ９  シート形材料、  １０．１  印刷された面、  １０．２  印刷すべき面、  １１  引き渡し胴、  １１．１  引き渡し中心、  １２  引き渡し胴、  １２．１  引き渡し中心、  １３  外周面、  １４  外周面、  １５  回転軸線の間隔、  １６  直径、  １７  直径、  １８  三角形範囲、  １９  湾曲区分、  ２０  案内面、  ２１  支えエレメント、  ２２  端部、  ２３  放出運動、  ２４  シート縁、  ２５．１  第１のギャップ幅、  ２５．２  ギャップ幅、  ２５．３  ギャップ幅、  ２６  後縁、  ２７  距離、  ２８  変形、  ２９  貯蔵器端部、  ３０  突き当たり斜面、  ３１  ピン、  ３２  通路、  ３３  自由噴流、  ３４  吹き付け装置、  ３５  長さ、  ３６  吹き出し開口、  ３７  グリッパ、  ３８  操作ユニット、  ３９  平らな範囲、  ４０  逃げ運動、  ４１  グリッパエレメント、  ４２  グリッパ軌道、  ４３  角度、  ４４  軸線、  ４５  曲げモーメント導入箇所、  ４６  加速方向、  ４７  間隔の変化
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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