(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化（ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌｉｚｅｄ）粒子を含み、且つ塩基性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションが、シロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含み、且つ酸性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションと混合され、それぞれのコロイダルシリカの粒径が変化しないことを特徴とする、長期にわたり安定であり、且つシロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含む、中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションの調製方法。
【請求項２】
８．５〜１１範囲のｐＨ、２０ｍ２／ｇ〜７００ｍ２／ｇ範囲の比表面積、４ｎｍ〜１５０ｎｍ範囲の粒径を有し、且つ５重量（質量）％以上の割合のシリカを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションを、２〜３．５範囲のｐＨ、２０ｍ２／ｇ〜７００ｍ２／ｇ範囲の比表面積、４ｎｍ〜１５０ｎｍ範囲の粒径を有し、且つ５重量（質量）％以上の割合のシリカを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションと反応させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
８．５〜１１範囲のｐＨを有し、且つ乾物として表されるシリカ５〜２００重量部を含有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションを、２〜３．５範囲のｐＨを有し、且つ乾物として表されるシリカ１００重量部を含有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションと反応させることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性のコロイダルシリカの水性サスペンションを発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、発酵無濾過ビールを清澄化する方法。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性のコロイダルシリカの水性サスペンションを未発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、未発酵無濾過ビールを清澄化する方法。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションを発酵無濾過ビールに加え、凝集を起こさせ、次いで形成された堆積物を分離しそして良好な安定性および未精製ビールに同等なナトリウム含量を有するきれいなビールを得ることを特徴とする、請求項４に記載の発酵無濾過ビールを清澄化する方法。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションを、ポリビニルピロリドンの存在下、発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンション５〜５００ｇ／ヘクトリットルを発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションを、５〜５０ｇ／ヘクトリットルのポリビニルピロリドンの存在下、発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションを、ビールを精製する前に加えることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
中性ｐＨを有するコロイダルシリカのサスペンションを、ビールを精製した後およびビールを濾過する前に加えることを特徴とする、請求項６に記載の発酵無濾過ビールを清澄化する方法。
【請求項１２】
ＣＯ２０．１ｇ〜１０ｇ／ｌを含有する水２〜１００重量部中に、２〜５００ｇ／ヘクトリットルの水性サスペンション１重量部を加えて希釈した水性サスペンションを製造し、これを発酵無濾過ビールに加えることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションの、化粧用クリームを調製するためまたはＵＶ放射に対するヒト皮膚を保護するための製剤を製造するための使用。
【請求項１４】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションを含む、ＵＶ放射に対するヒト皮膚を保護するための製剤。
【請求項１５】
ＵＶ放射を散乱させるか、反射するかまたは吸収することができる少なくとも一種の更なる成分を含む、請求項１４に記載の製剤。
【請求項１６】
更なる成分として、ｐ−メトキシ桂皮酸２−エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシル、オクトクリレン、オキシベンゾン／ベンゾフェノン−３、ベンゾフェノン−４、ベンゾフェノン−５、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルヘキシル、４−アミノ安息香酸／ＰＡＢＡ、エチルヘキシル・ジメチルＰＡＢＡ、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、サリチル酸ホモメンチル、ホモサラート、メトキシ桂皮酸イソアミル、４−メチルベンジリデンカンファー、３−ベンジリデンカンファー、ベンゼン−１，４［ビス（３−メチリデンカンファーメチルスルホン）］酸、カンファー・メト硫酸ベンザルコニウム、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、テレフタリリデン・ジカンファー−スルホン酸、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、ベンジリデンカンファースルホン酸、ポリアクリルアミドメチルベンジリデンカンファー、ＰＥＧ−２５ＰＡＢＡ、エチルヘキシルトリアゾン、ドロメトリゾール・トリシロキサン、メチレンビス−ベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ジオクチルブタミドトリアゾン、テトラスルホン酸ジベンズイミダゾールフェニル２ナトリウム、ビス−エチルヘキシルオキシフェノール・メトキシフェノールトリアジン、サリチル酸４−イソプロピルベンジル、テレフタリリデンジカンファースルホン酸、表面処理または非処理の二酸化チタン、表面処理または非処理の酸化鉄、表面処理または非処理の酸化亜鉛およびそれらの混合物を含む、請求項１５に記載の製剤。
【請求項１７】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションの、インクジェット印刷用のインクを調製するための使用。
【請求項１８】
請求項１〜３のいずれか一つに記載される方法により得られる中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションの、塗料または防食（ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ）処理のための使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションの調製方法およびそれらの応用（applications）に関する。
【０００２】
ＥＰ−Ａ−０．８７８．８３８には、中性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションが酸性溶液（硝酸、塩酸または硫酸溶液）によるアルカリ性シリカ・ゾルの中和、または塩基性溶液（カリまたはアンモニア溶液）による酸性シリカ・ゾルの中和のいずれかによって得られうることが開示されている。しかし、操作条件に応じて、得られるコロイドサスペンションの長期にわたる安定性が殆どの場合に限定されたものとして得られ、このため、特に最も安定性の低い高比表面を有するコロイドサスペンションに対するそれらの商業的な開発が限定されている。
【０００３】
出願人は、驚きをもって、酸性シリカ・ゾルを塩基性シリカ・ゾルと混合することにより中性のシリカ・ゾルが注目すべき条件下で得られること、および得られるゾルが顕著な特性、特に長期にわたる顕著な貯蔵安定性を示すことを見出した。
【０００４】
更に、本発明による方法によって、長期にわたる優れた安定性、且つこれを特にシロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子のサスペンション用に保持しながら、中性ｐＨを有し、且つ少なくとも５重量（質量）％または更に２５〜３０重量（質量）％までの、および場合により３０重量（質量）％を超える高シリカ含量を有するアニオン性コロイダルシリカのサスペンションを調製することが可能である。
【０００５】
この理由により、本発明は、シロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含み、且つ塩基性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションが、シロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含み、且つ酸性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションと混合されることを特徴とする、長期にわたり安定であり、且つシロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含む、中性ｐＨ（ｐＨ６〜８の間）を有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションの調製方法を提供する。
【０００６】
中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカサスペンションの粒子は、好ましくは、有利には４ｎｍ〜１５０ｎｍ、とりわけ４ｎｍ〜１００ｎｍ、好ましくは４ｎｍ〜５０ｎｍ、特に５ｎｍ〜５０ｎｍ、なお特に９ｎｍ〜５０ｎｍの範囲にある粒径を有する、シロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子である。
【０００７】
本発明において用いられるシリカの粒径は、有利には、２０ｍ2／ｇ〜７００ｍ2／ｇ範囲の比表面を有する。
【０００８】
本発明は、特に、８．５〜１１範囲のｐＨ、２０ｍ2／ｇ〜７００ｍ2／ｇ範囲の比表面、４ｎｍ〜１５０ｎｍ範囲の粒径を有し、且つ５重量（質量）％以上のシリカ割合を有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションが、２〜３．５範囲のｐＨ、２０ｍ2／ｇ〜７００ｍ2／ｇ範囲の比表面、４ｎｍ〜１５０ｎｍ範囲の粒径を有し、且つ５重量（質量）％以上のシリカ割合を有するアニオン性コロイダルシリカの水性サスペンションと反応する、長期にわたり安定であり、且つシロキサン結合により互いに結合されないコロイダルシリカの個別化粒子を含み中性ｐＨ（ｐＨ６〜８の間）を有するアニオン性コロイダルシリカ水性サスペンションのの調製方法を提供する。
【０００９】
上記方法の好ましい条件下で、乾物として表されるシリカ５〜２００重量部を含有する塩基性のアニオン性コロイダルシリカサスペンションは、乾物として表されるシリカ１００重量部を含有する酸性のアニオン性コロイダルシリカ水性サスペンションと反応する。
【００１０】
本発明による方法は、中性ｐＨ（ｐＨ６〜８の間）、小さな粒径（４ｎｍ〜１５０ｎｍの間）を有し、且つ３０重量（質量）％以下のシリカ濃度を有するコロイダルシリカ水性サスペンションを調製することを可能とする。
【００１１】
この理由により、上記方法の実行のために用いられるコロイダルシリカの出発塩基性および酸性サスペンションは、好ましくは少なくとも５％、有利には少なくとも１０％、とりわけ少なくとも１５％、特に少なくとも２０％、なお特に少なくとも３０重量（質量）％のシリカを含有する。
【００１２】
従来の基礎液に代わる塩基性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用は、工業的規模でのコロイダルシリカの中性水性サスペンション調製の間極めて重要である、それほど激しくなくより制御されたやり方における酸性のコロイダルシリカ水性サスペンションの中和を行うことを可能とする。
【００１３】
本発明による方法によって得られる中性ｐＨを有するアニオン性シリカサスペンションは、以下の実験部において説明される顕著な特性を示す。
【００１４】
小さな粒子からなり、従って高比表面を有するが、それらは長期にわたり優れた安定性を示す。しかし、塩基性ｐＨなしで、コロイダルシリカサスペンションの長期にわたるこの安定性が、コロイダルシリカの粒子が高比表面従って小さな粒径を有する場合、なお更に得ることが難しいことは知られている。
【００１５】
長期にわたるそれらの安定性は、塩基性ｐＨを有するコロイダルシリカの水性サスペンションのそれに相当する。これは特に驚くべきことである。
【００１６】
この長期にわたる安定性は、第一に貯蔵中の中性ｐＨを有するアニオン性コロイダルシリカ水性サスペンションの一定粘度において、続いて長期にわたってゲルまたは沈殿物の形成がないことに反映される。
【００１７】
この長期にわたる安定性は、また、貯蔵中の中性ｐＨを有するアニオン性コロイドサスペンションの均一比重において、すなわち、長期にわたり沈殿物がないことに反映される。
【００１８】
これらの特性は、特にビール清澄化用に格別魅力的な、本発明による方法によって得ることができるシリカ水性サスペンションを与える。
【００１９】
この理由により、本発明は、発酵無濾過ビール清澄化用また未発酵無濾過ビール清澄化用にも上述中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用を提供する。
【００２０】
更に詳細に、それは、上に定義した中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションが発酵無濾過ビールに添加され、凝集が起こることを可能とし、次に形成された堆積物が分離され、良好な安定性および未精製ビールに同等なナトリウム含量を有するきれいなビールが得られることを特徴とする、発酵無濾過ビール清澄化のための方法を提供する。
【００２１】
本発明は、また、中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションが、ポリビニルピロリドンの存在下、上述のように発酵無濾過ビールに添加されることを特徴とする、上述のビール清澄化のための方法を提供する。
【００２２】
本発明は、また、２ｇ〜５００ｇ／ヘクトリットル、とりわけ５ｇ〜５００ｇ／ヘクトリットル、好ましくは２０ｇ〜１００ｇ／ヘクトリットル、なお特に２５ｇ〜７５ｇ／ヘクトリットル、なお格別に５０ｇ／ヘクトリットルの上述の中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションが発酵無濾過ビールに添加されることを特徴とする、上述の発酵無濾過ビール清澄化のための方法を提供する。
【００２３】
このサスペンション１重量部を、好ましくは、あらかじめ０．１ｇ〜１０ｇＣＯ２／リットルを含有する水２〜１００重量部中に希釈した。
【００２４】
本発明は、また、本発明による中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションが、５ｇ〜５０ｇ／ヘクトリットル、好ましくは５ｇ〜１０ｇ／ヘクトリットル、なお格別に約１０ｇ／ヘクトリットルのポリビニルピロリドンの存在下、発酵無濾過ビールに添加されることを特徴とする、上述の発酵無濾過ビール清澄化のための方法を提供する。
【００２５】
上述の方法を実行する好ましい条件下で、中性ｐＨを有するコロイダルシリカ水性サスペンションはビールが精製される前に添加される。
【００２６】
使用の他条件下で、中性ｐＨを有するコロイダルシリカサスペンションはビールが精製された後、およびその濾過の前に添加される。
【００２７】
驚くことに、また当業者によっても予測できないことに、ｐＨ中性のアニオン性コロイド状二酸化珪素の使用は製剤に皮膚上での極めて良好な塗布性を与え、多くの場合に生じる皮膚上の粘着感を防止することが今見出されてきた。
【００２８】
ヒトがそれらと接触する製剤中のこのコロイド状二酸化珪素の使用のための基本的な前提条件は、適合可能なｐＨである。二酸化珪素が中和の結果として沈殿析出するので、コロイド状二酸化珪素を適合するｐＨにより製剤中に組み込むことはこれまで可能ではなかった。
【００２９】
ｐＨ中性のアニオン性コロイド状二酸化珪素を調製する可能性のみが、こうした製剤を可能とする。
【００３０】
米国特許第５，８２７，５０８号には、ＵＶ放射に対する保護用の酸化亜鉛と一緒のジベンゾイルメタン日焼け止め剤成分の使用が記載されている。そこに記載されているように、ＵＶ放射へのヒト皮膚の非保護曝露は、紅斑（日焼け）などの短期のマイナス効果、および色素沈着の変化を生み出し皮膚癌をもたらすことなどの長期の損傷を引き起こすことが可能である。
【００３１】
この目的のために、日光浴の前および間の目標とされた使用のための日焼け止め剤の幅広い供給があるが、しかし、ますます太陽放射の長期効果に対する日用の製品も増えている。
【００３２】
ここでの一つの問題は、ＵＶＢ放射（２９０〜３２０ｎｍ波長）に対しては多くの場合適切な保護となるが、ＵＶＡ放射（３２０〜４００ｎｍ波長）に対しては不適切な保護となる点にある。ジベンゾイルメタン日焼け止め剤成分、および他の有機ＵＶＡフィルタ、および／または酸化亜鉛などの無機フィルタの使用は、この点において不利をもたらす。
【００３３】
日焼け止め配合剤のよくある不利な特性は、皮膚上の不良塗布性、および使用後の極めて粘着的な感覚である。
【００３４】
最後に、本発明は、また、化粧品クリーム調製用に上述の中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用を提供する。
【００３５】
本発明による製剤は、ヒト皮膚の保護、特にＵＶ放射のマイナス効果を防ぐために適する。それらは、例えば、乳化剤、ジェル、流体、ローション、クリーム、スプレー、棒、オイル、フォーム、口紅、水分含浸クレンジングおよびケア用拭き取り繊維などの極めて多様な製品形態をとって配合することができる。
【００３６】
本発明による方法を実行する好ましい条件は、また、本発明の他の主題、とりわけこうして得られるサスペンションの応用に当てはまる。
【００３７】
本発明による製剤は、サスペンション中０．０１〜２０重量（質量）％間、好ましくは０．１〜１０重量（質量）％間、特に好ましくは０．２〜７重量（質量）％間のｐＨ中性のコロイド状二酸化珪素を含む。白化効果を防ぐために、二酸化珪素の粒径は４ｎｍ〜１５０ｎｍ間、好ましくは４ｎｍ〜５０ｎｍ間である。
【００３８】
本発明による製剤は、ＵＶ放射を散乱させるか、反射するかまたは吸収することができる１以上のさらなる成分を含むことができる。製剤はそれら自体の個別の成分よりも相乗的により高いＵＶ吸収を示す。
【００３９】
この目的に適するものには、特に、ｐ−メトキシ桂皮酸２−エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシル、オクトクリレン、オキシベンゾン／ベンゾフェノン−３、ベンゾフェノン−４、ベンゾフェノン−５、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルヘキシル、４−アミノ安息香酸／ＰＡＢＡ、エチルヘキシル・ジメチルＰＡＢＡ、フェニルベンズイミダゾール−スルホン酸、サリチル酸ホモメンチル、ホモサラート、メトキシ−桂皮酸イソアミル、４−メチルベンジリデンカンファー、３−ベンジリデンカンファー、ベンゼン−１，４［ビス（３−メチリデンカンファー−メチルスルホン）］酸、カンファー・メト硫酸ベンザルコニウム、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、テレフタリリデン・ジカンファースルホン酸、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、ベンジリデン−カンファースルホン酸、ポリアクリルアミドメチルベンジリデンカンファー、ＰＥＧ−２５ＰＡＢＡ、エチルヘキシルトリアゾン、ドロメトリゾール・トリシロキサン、メチレンビス−ベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ジオクチルブタミドトリアゾン、テトラスルホン酸ジベンズイミダゾールフェニル２ナトリウム、ビス−エチルヘキシルオキシフェノール・メトキシフェノール−トリアジン、サリチル酸４−イソプロピルベンジル、テレフタリリデンジカンファースルホン酸および混合物が挙げられる。
【００４０】
有益であり得る顔料／微細顔料には、表面処理または非処理の二酸化チタン、酸化鉄および／または酸化亜鉛およびそれらの混合物が挙げられる。
【００４１】
さらなる助剤および添加剤として、本発明による製剤は、自己日焼け剤、乳化剤、濃厚剤、過脂肪化剤、油脂、ワックス、安定剤、生体活性剤、抗酸化剤、屈水性誘発物質、可溶化剤、増粘剤、界面活性剤、カチオン性ポリマー、グリセロール、防腐剤、分散剤、およびまたゼラチン、コラーゲン加水分解物、天然または合成系ポリペプチド、卵黄、レシチン、ラノリンおよびラノリン誘導体などのタンパク質誘導体、脂肪アルコール、シリコーン、脱臭剤、角質溶解および角膜移植作用に伴う物質、酵素および担体物質、および保湿物質、染料および芳香剤を含むことができる。更に、抗菌作用を持つ薬剤は本発明による製剤に添加することができる。
【００４２】
用いることができる自己日焼け剤は、ジヒドロキシアセトンであることが可能である。
【００４３】
用いることが可能であるアニオン性乳化剤には、Ｃ10〜Ｃ20アルキルおよびアルキレンカルボン酸塩、アルキル・エーテルカルボン酸塩、脂肪アルコール硫酸塩、脂肪アルコール・エーテル硫酸塩、アルキルアミド硫酸塩およびスルホン酸塩、脂肪酸アルキルアミド・ポリグリコール・エーテル硫酸塩、アルカン硫酸塩、アルカンスルホン酸塩およびヒドロキシアルカンスルホン酸塩、オレフィンスルホン酸塩、イセチオン酸のアシル・エステル、スルホ脂肪酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェノール・グリコール・エーテルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、スルホコハク酸モノエステルおよびジエステル、脂肪アルコール・エーテルリン酸塩、タンパク質脂肪酸縮合生成物、アルキルモノグリセリド硫酸塩およびスルホン酸塩、アルキルグリセリド・エーテルスルホン酸塩、脂肪酸メチルタウリド、脂肪酸サルコシン酸塩、スルホリシノール酸塩、両性酢酸塩または両性グリシン酸塩、アシル・グルタミン酸塩が挙げられる。これらの化合物およびそれらの混合物は、それらの水可溶性または水分散性塩、例えば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、アンモニウム、モノ−、ジ−およびトリエタノールアンモニウム塩および類以のアルキルアンモニウム塩の形態をとって用いられる。
【００４４】
適するカチオン性乳化剤には、ジ−（Ｃ10〜Ｃ24−アルキル）ジメチルアンモニウム塩化物または臭化物、好ましくはジ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキル）−ジメチルアンモニウム塩化物または臭化物；Ｃ10〜Ｃ24−アルキルジメチルエチル−アンモニウム塩化物または臭化物；Ｃ10〜Ｃ24−アルキルトリメチルアンモニウム塩化物または臭化物、好ましくはセチルトリメチルアンモニウム塩化物または臭化物およびＣ20〜Ｃ22−アルキルトリメチルアンモニウム塩化物または臭化物；Ｃ10〜Ｃ24−アルキルジメチルベンジル−アンモニウム塩化物または臭化物、好ましくはＣ12〜Ｃ18−アルキルジメチルベンジル−アンモニウム塩化物；Ｎ−（Ｃ10〜Ｃ18−アルキル）−ピリジニウム塩化物または臭化物、好ましくはＮ−（Ｃ12〜Ｃ16−アルキル）ピリジニウム塩化物または臭化物；Ｎ−（Ｃ10〜Ｃ18−アルキル）イソキノリニウム塩化物、臭化物またはモノアルキル硫酸塩；Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキルポリオイルアミノホルミルメチル）ピリジニウム塩化物；Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキル）−Ｎ−メチルモルホリニウム塩化物、臭化物またはモノアルキル硫酸塩；Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキル）−Ｎ−エチルモルホリニウム塩化物、臭化物またはモノアルキル硫酸塩；Ｃ16〜Ｃ18−アルキルペンタオクスエチルアンモニウム塩化物・ジイソブチルフェノキシエトキシエチル−ジメチルベンジルアンモニウム塩化物；Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルステアリルアミドおよび−オレイルアミドの塩酸、酢酸、乳酸、クエン酸、リン酸との塩、アシル基が好ましくはステアリルまたはオレイル基である、Ｎ−アシルアミノエチル−Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチルアンモニウム塩化物、臭化物またはモノアルキル硫酸塩およびＮ−アシルアミノエチル−Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジルアンモニウム塩化物、臭化物またはモノアルキル硫酸塩などの第四級アンモニウム塩が挙げられる。
【００４５】
親水性成分として用いることができる適する非イオン性乳化剤の例には、脂肪アルコール・エトキシレート（アルキルポリエチレン・グリコール）；アルキルフェノール・ポリエチレン・グリコール；アルキルメルカプタン・ポリエチレン・グリコール；脂肪アミン・エトキシレート（アルキルアミノポリエチレン・グリコール）；脂肪酸エトキシレート（アシルポリエチレン・グリコール）；ポリプロピレン・グリコール・エトキシレート（ポロキソアマー）；脂肪酸アミド・ポリエチレン・グリコール；Ｎ−アルキル−、Ｎ−アルコキシポリヒドロキシ脂肪酸アミド、特に脂肪酸Ｎ−メチルグルカミド、スクロース・エステル；ポリグリコール・エーテル、アルキル・ポリグリコシド、リン酸エステル（エトキシル化および非エトキシル化モノ−、ジ−およびトリリン酸エステル）、酸化アミン、例えばＣ12〜Ｃ18−アルキルジメチルアミン酸化物、脂肪酸アミドアルキルジメチルアミン酸化物が挙げられる。
【００４６】
両性乳化剤には、アルカリ金属としてのＮ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキル）−∃−アミノプロピオン酸塩およびＮ−（Ｃ12〜Ｃ18−アルキル）−∃−イミノジプロピオン酸塩およびモノ−、ジ−およびトリアルキルアンモニウム塩；Ｎ−アシルアミノアルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトベタイン、好ましくはＮ−（Ｃ8〜Ｃ18−アシル）アミノプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトベタイン；Ｃ12〜Ｃ18−アルキルジメチルスルホプロピルベタイン；イミダゾリンに基づく両性界面活性剤（商品名：ミラノール（Ｍｉｒａｎｏｌ）（登録商標）、スタインアポン（Ｓｔｅｉｎａｐｏｎ）（登録商標））、好ましくは１−（カルボキシメチルオキシエチル）−１−（カルボキシメチル）−２−ラウリルイミダゾリニウムのナトリウム塩およびグルタミン酸アシルが挙げられる。
【００４７】
適する非イオノゲン性Ｏ／Ｗ共乳化剤には、２〜３０モルの酸化エチレンおよび／または０〜５モルの酸化プロピレンと、アルキル基において８〜２２個の炭素原子数を有する直鎖脂肪アルコール、１２〜２２個のＣ原子数を有する脂肪酸および８〜１５個のＣ原子数を有するアルキルフェノールとの付加生成物；１〜３０モルの酸化エチレンとグリセロールとの付加生成物のＣ12〜Ｃ18脂肪酸モノ−およびジエステル；６〜２２個の炭素原子数を有する飽和および不飽和脂肪酸のグリセロール・モノ−およびジエステル、およびソルビタン・モノ−およびジエステルならびにそれらの酸化エチレン付加生成物；１５〜６０モルの酸化エチレンとキャスター・オイルおよび／または水素化キャスター・オイルとの付加生成物；ポリオールおよび特に、例えば、ポリグリセロール・ポリリシノール酸エステルおよびポリグリセロール・ポリ−１２−ヒドロキシステアリン酸エステルなどのポリグリセロール・エステルが挙げられる。また適するものには、これら物質クラス２以上の化合物の混合物が挙げられる。酸化エチレンおよび／または酸化プロピレンと脂肪アルコール、脂肪酸、アルキルフェノール、脂肪酸のグリセロール・モノ−およびジエステル、およびソルビタン・モノ−およびジエステルとの、またはキャスター・オイルとの付加生成物は、公知の市販されている製品である。これらは、それらの平均アルコキシル化度が酸化エチレンおよび／または酸化プロピレンの量の比率、および付加反応が行われる基質に対応する相同混合物である。
【００４８】
同様に親水性成分として適するものには、「防汚ポリマー」と呼ばれるポリマー、特に４０〜５２、好ましくは４５〜５０モル％の１以上のジカルボン酸またはそれらのエステル、１０〜４０、好ましくは２０〜３５モル％のエチレン・グリコールおよび／またはプロピレングリコール、３〜２０好ましくは１０〜１５モル％のポリエチレン・グリコール、５〜８０モルの酸化アルキレンと１モルのＣ1〜Ｃ24−アルコール、Ｃ6〜Ｃ18−アルキルフェノールまたはＣ8〜Ｃ24−アルキルアミンとの水可溶性付加生成物０〜１０モル％、および３〜６個のヒドロキシル基を有する１以上のポリオール０〜１０モル％の重縮合により得られるオリゴエステルが挙げられる。
【００４９】
適するオイル物質の例には、６〜１８個、好ましくは８〜１０個の炭素原子数を有するゲルベ（Guerbet）アルコール、直鎖Ｃ6〜Ｃ13−脂肪酸の直鎖Ｃ6〜Ｃ20−脂肪アルコールとのエステル、分岐鎖Ｃ6〜Ｃ13−カルボン酸の直鎖Ｃ6〜Ｃ20−脂肪アルコールとのエステル、直鎖Ｃ6〜Ｃ18−脂肪酸の分岐鎖アルコール、特に２−エチルヘキサノールとのエステル、直鎖および／または分岐鎖脂肪酸の多価アルコール（例えば、ダイマージオールまたはトリマージオールなど）とのエステル、および／またはゲルベアルコール、Ｃ6〜Ｃ10−脂肪酸に基づくトリグリセリド、植物油、分岐第一級アルコール、置換シクロヘキサン、ゲルベ炭酸塩、ジアルキル・エーテル、脂肪族または芳香族が挙げられる。
【００５０】
過脂肪剤として用いることができる物質の例には、ポリエトキシル化ラノリン誘導体、レシチン誘導体、ポリオール脂肪酸エステル、モノグリセリドおよび脂肪酸アルカノールアミドが挙げられ、後者は気泡安定剤としても役立つ。脂肪の一般的な例にはグリセリドがあり、適するワックスには、とりわけ、蜜蝋、パラフィン蝋または微結晶性ワックスが挙げられ、場合により親水性ワックス例えばセチルステアリル・アルコールと組合せられる。
【００５１】
適する抗酸化剤には、超酸化物不均化酵素、トコフェロール（ビタミンＥ）およびアスコルビン酸（ビタミンＣ）が挙げられる。
【００５２】
特に適する濃厚剤および分散剤には、１４〜２２個、特に好ましくは１６〜２２個の炭素原子数を有する脂肪酸のエチレン・グリコール・エステル、特にモノ−およびジエチレン・グリコール・ステアリン酸エステルが挙げられる。また好ましいものには、ステアリン・モノエタノールアミド、ステアリン・ジエタノールアミド、ステアリン・イソプロパノールアミド、ステアリン・モノエタノールアミド・ステアリン酸エステル、ステアリル・ステアリン酸エステル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸グリセリル、ステアラミド・ジエタノールアミド・ジステアリン酸エステル、ステアラミド・モノエタノールアミド・ステアリン酸エステル、Ｎ，Ｎ−ジヒドロカルビル（Ｃ12〜Ｃ22、特にＣ16〜Ｃ18）−アミド安息香酸およびその可溶性塩、Ｎ，Ｎ−ジ（Ｃ16〜Ｃ18）アミド安息香酸および誘導体が挙げられる。特に適するものには、ポリアクリル酸塩、カルボマー、特にアクリルアミドアルキルスルホン酸およびＮ−ビニルカルボキサミドに基づく水可溶性または水膨潤性コポリマーがある。
【００５３】
原則的に、適する可溶化剤にはすべての一価または多価アルコールおよびエトキシル化アルコールが挙げられる。エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールおよびイソブタノール、グリセロールおよび前記アルコールの混合物などの１〜４個の炭素原子数を有するアルコールを用いることが選択される。さらなる好ましいアルコールには２０００未満の相対分子量を有するポリエチレン・グリコールがある。特に、４５重量（質量）％以下の量で２００〜６００間の相対分子量を有するポリエチレン・グリコール、および０．５〜１５重量（質量）％の量で４００〜６００間の相対分子量を有するポリエチレン・グリコールの使用が選択される。更に適する溶媒には、例えば、トリアセチン（三酢酸グリセロール）および１−メトキシ−２−プロパノールがある。
【００５４】
適する担体材料には、植物油、天然および水素化オイル、ワックス、脂肪、水、アルコール、ポリオール、グリセロール、グリセリド、液体パラフィン、液体脂肪アルコール、ステロール、ポリエチレン・グリコール、セルロースおよびセルロース誘導体が挙げられる。
【００５５】
用いることが可能である殺菌性活性成分には、ケトコナゾール、オキシコナゾール、テルビナフィン、ビフォナゾール、ブトコナゾール、クロコナゾール、クロトリマゾール、エコナゾール、エニルコナゾール、フェンチコナゾール、イソコナゾール、ミコナゾール、スルコナゾール、チオコナゾール、フルコナゾール、イトラコナゾール、ターコナゾール、ナフチフィン、Ｚｎピレチオンおよびオクトピロックスが挙げられる。
【００５６】
用いることができるケア物質には０．０００１〜１０重量（質量）％量でのアラントインおよびビサボロールが挙げられる。
【００５７】
適するカチオン性ポリマーには、例えば、カチオン性セルロース誘導体、カチオン性でんぷん、ジアリルアンモニウム塩およびアクリルアミドのコポリマー、４級化ビニルピロリドン／ビニルイミダゾール・ポリマー、ポリグリコールおよびアミンの縮合生成物、４級化コラーゲン・ポリペプチド、４級化コムギポリペプチド、ポリエチレンイミン、例えばアミドメチコンなどのカチオン性シリコーン・ポリマー、アジピン酸およびジメチルアミノ−ヒドロキシプロピルジエチレントリアミンのコポリマー、ポリアミノポリアミド、例えばキトサンなどのカチオン性キチン誘導体が挙げられる。
【００５８】
適するシリコーン化合物の例には、米国特許第５，１０４，６４５号およびそこに引用されている文献に記載され、室温で液体または他のいずれかの樹脂形態をとることが可能である、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、環式シリコーンおよびアミノ−、脂肪酸−、アルコール−、ポリエーテル−、エポキシ−、フッ素−および／またはアルキル変性シリコーン化合物、およびポリアルキルシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマーが挙げられる。
【００５９】
本発明による製剤は、従来型のセラミド、擬似セラミド、脂肪酸Ｎ−アルキルポリヒドロキシアルキルアミド、コレステロール、コレステロール脂肪酸エステル、脂肪酸、トリグリセリド、セレブロシド、リン脂質および類似の物質と混合することができる。
【００６０】
市販されている保湿物質の例には、０．１〜５０重量（質量）％の量で用いることができるパルミチン酸イソプロピル、グリセロールおよび／またはソルビトールが挙げられる。
【００６１】
助剤および添加剤の合計量は、組成物に対して１〜１０、好ましくは２〜５重量（質量）％であることができる。
【００６２】
本発明の別の目的は、インクジェット印刷用のインク調製のための上述中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用である。
【００６３】
本発明のさらなる目的は、塗料または防食処理のための上述中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用である。
【００６４】
〈実施例〉
以下の実施例は本発明を説明する。
実施例１
ｐＨ７．０および平均粒径９ｎｍを有するコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の調製
ｐＨ９を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径９ｎｍを含有し、ナトリウムにより安定化されたコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｂ）を、酸形態におけるスルホン基を含有するカチオン交換樹脂上を通過させることにより脱イオン化した。
【００６５】
ｐＨ２．２を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径９ｎｍを含有するコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｃ）を得た。このサスペンション（Ｃ）は極めて不安定であり、従って極めて早急に用いる必要があった。
【００６６】
次に、塩基性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｂ）３０．５ｇを攪拌しながら酸性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｃ）１４５．１ｇに添加した。
【００６７】
得られた中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）は以下の特性を有した：
−ｐＨ：７．０
−比重：１．２００
−滴定可能Ｎａ2Ｏ：０．０９５％
−全Ｎａ2Ｏ：０．１９％
−比表面：２８０ｍ2／ｇ
−平均粒径：９ｎｍ
−シリカ％：３０重量（質量）％。
【００６８】
この中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の貯蔵安定性はタイプ（Ｂ）の塩基性コロイダルシリカ水性サスペンションのそれと比較できた。
【００６９】
【表１】
0004474100.tif 000002
【００７０】
実施例２
ｐＨ７．０、平均粒径１２ｎｍを有するコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｄ）の調製
ｐＨ９を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径１２ｎｍを含有し、カリウムにより安定化されたコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｅ）を、酸形態におけるスルホン基を含有するカチオン交換樹脂上を通過させることにより脱イオン化した。ｐＨ２．３を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径１２ｎｍを含有するコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｆ）を得た。極めて不安定であるこのサスペンション（Ｆ）は、従って、早急に用いる必要があった。
【００７１】
次に、塩基性のコロイダルシリカ水性サスペンションＥ４５ｇを攪拌しながら酸性のコロイダルシリカ水性サスペンションＦに添加した。中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｄ）が得られ、その特性は以下のようであった：
−ｐＨ：７．０
−比重：１．２０２
−滴定可能Ｋ2Ｏ：０．３％
−比表面：２００ｍ2／ｇ
−平均粒径：１２ｎｍ
−シリカ％：３０重量（質量）％。
【００７２】
この中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ｄ）の貯蔵安定性を試験し、それをタイプ（Ｅ）の塩基性コロイダルシリカサスペンションの安定性と比較した。
【００７３】
【表２】
0004474100.tif 000003
【００７４】
実施例３
ｐＨ７．０、平均粒径２５ｎｍを有するコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｇ）の調製
ｐＨ９を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径２５ｎｍを含有し、ナトリウムにより安定化されたコロイダルシリカの塩基性水性サスペンション（Ｈ）を、酸形態におけるスルホン基を含有するカチオン交換樹脂上を通過させることにより脱イオン化した。
【００７５】
ｐＨ２．３を有し、シリカ３０重量（質量）％、平均粒径２５ｎｍを含有する、コロイダルシリカの酸性水性サスペンション（Ｉ）を得た。極めて不安定であるこのサスペンション（Ｉ）は、従って、早急に用いる必要があった。
【００７６】
次に、コロイダルシリカの塩基性水性サスペンション（Ｈ）５１ｇを攪拌しながらコロイダルシリカの酸性水性サスペンション（Ｉ）６８．５ｇに添加した。
【００７７】
次に、中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｇ）が得られ、その特性は以下のようであった：
−ｐＨ：７．０
−比重：１．１９７
−滴定可能Ｎａ2Ｏ：０．３％
−比表面：１１５ｍ2／ｇ
−平均粒径：２５ｎｍ
−シリカ％：３０重量（質量）％。
【００７８】
この中性コロイダルシリカサスペンション（Ｇ）の貯蔵安定性を試験し、それをタイプ（Ｈ）の塩基性コロイダルシリカサスペンションの安定性と比較した。
【００７９】
【表３】
0004474100.tif 000004
【００８０】
比較実施例１
ｐＨ７．０、平均粒径：９ｎｍを有し、ナトリウムにより安定化されたコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ’）の調製
１Ｎ硫酸１５ｇを攪拌しながら実施例１において記載された塩基性の水性サスペンション（Ｂ）１００ｇに添加して、ｐＨ７を得た。
【００８１】
以下の貯蔵安定特性を有する中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ’）を得た：
【００８２】
【表４】
0004474100.tif 000005
【００８３】
塩基性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｂ）の酸による中和によって得られる中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ’）はその極めて低い安定性のせいで商業的には用いることができないことが観察された。
【００８４】
実施例４
発酵無濾過ビール清澄化用の中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の使用
実施例１に記載される中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の５０ｇ／ヘクトリットルまたは１００ｇ／ヘクトリットルを、８℃で７日間の主発酵を行った未精製ビール（Ｊ）に添加した。
【００８５】
中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。
【００８６】
次に、濾過を珪藻土濾過機で行った。次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【００８７】
ビールの安定性を強制試験（０℃／４０℃／０℃）により測定し、泡をロスおよびクラーク（Ross and Clark）試験により検査し、色を欧州醸造協定（European Brewery Convention）試験（ＥＢＣ）により検定した。
【００８８】
得られた結果を以下の表にまとめる：
【表５】
0004474100.tif 000006
【００８９】
中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）５０ｇ／ｈｌまたは１００ｇ／ｈｌの添加により、ナトリウム、カルシウム、カリウムおよびマグネシウム含量の目立った変更なしでビールの安定性がかなり改善されることが観察された。更に、中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）５０ｇ／ｈｌまたは１００ｇ／ｈｌの添加により、ビール中に存在するポリフェノール（タンノイド（tannoid）、アントシアン、フラバノイド（flavanoid））の良好な減少が可能となることが観察された。
【００９０】
中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）５０ｇ／ｈｌの添加量により、こうした水性サスペンションを含有しないビールと比べて殆どの所期の特性において明確な改善が可能となった。
【００９１】
実施例５
発酵無濾過ビール清澄化用のポリビニルピロリドン存在下における中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用
実施例１に記載される中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の５０ｇおよび１００ｇ／ヘクトリットルを、８℃で７日間の主発酵を行った未精製ビール（Ｊ）に添加した。
【００９２】
中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。
【００９３】
ポリビニルピロリドン１０ｇ／ヘクトリットルを添加し、次に、１時間の接触後、濾過を珪藻土濾過機で行った。
【００９４】
次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【００９５】
得られた結果を以下の表にまとめる：
【表６】
0004474100.tif 000007
【００９６】
実施例４に比べて、ポリビニルピロリドン１０ｇ／ｈｌの中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）５０または１００ｇ／ｈｌへの添加により、ポリフェノール（タンノイド、アントシアン、フラバノイド）のより目立った減少、および一定のナトリウム、カルシウム、カリウムおよびマグネシウム含量を保持しながらのより安定した泡が可能となった。
【００９７】
比較実施例２
発酵無濾過ビール清澄化用の塩基性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用実施例１に記載される塩基性のコロイダルシリカサスペンション（Ｂ）の２５、５０、７５および１００ｇ／ヘクトリットルを、８℃で７日間の主発酵を行った未精製ビール（Ｋ）に添加した。
【００９８】
塩基性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ｂ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。
【００９９】
次に、濾過を珪藻土濾過機で行った。次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【０１００】
得られた結果を以下の表にまとめる：
【表７】
0004474100.tif 000008
【０１０１】
塩基性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ｂ）の発酵無濾過ビールへの添加により、後者の安定性が増大することは注目された。他方、ラインハイツゲボート（ドイツビール純粋令）によっては承認されない、濾過ビールのナトリウム含量のかなりの増加が見られた。
【０１０２】
実施例６
８℃で７日間の主発酵後、実施例１に記載される中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）の０〜１００ｇ／ｈＬを、未精製ビール（８℃で７日間の発酵後の同じバッチのモルツからのビール）に添加した。
【０１０３】
中性のコロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。
【０１０４】
次に、濾過を珪藻土濾過機で行った。次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【０１０５】
ビールの安定性を強制試験（０℃／４０℃／０℃）によって測定した。泡をロスおよびクラーク試験により評価した。
【０１０６】
得られた結果を以下の表にまとめる：
【表８】
0004474100.tif 000009
*欧州醸造協定
【０１０７】
中性コロイダルシリカの水性サスペンション（Ａ）の少量の添加により、色および泡の値を変更させることなく、ビールの安定性の目立った改善が可能となった。
【０１０８】
実施例７
中性コロイダルシリカ（Ａ）の１重量部を、炭酸水（０．５ｇＣＯ２／Ｌ）１０重量部により希釈した。この希釈液は中性コロイダルシリカ（Ａ）に対する撹乱効果を持たなかった。
【０１０９】
８℃で７日間の主発酵後、コロイダルシリカの０〜１００ｇ／ｈＬを、未精製ビール（８℃で７日間の発酵後の同じバッチのモルツからのビール）に添加した。
【０１１０】
中性コロイダルシリカ（Ａ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。次に、ＰＶＰＰ１０ｇを添加し、１時間後、次に濾過を珪藻土濾過機で行った。次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【０１１１】
ビールの安定性を強制試験（０℃／４０℃／０℃）によって測定した。泡をロスおよびクラーク試験により評価した。
【０１１２】
得られた結果から、実施例１におけるように、低ナトリウム含量を保持しながら、色、カルシウム、カリウムおよびマグネシウム値を変更させることなく安定性を改善することが示される。
【０１１３】
実施例８
中性コロイダルシリカ（Ａ）の１重量部を、炭酸水（０．５ｇＣＯ２／Ｌ）１００重量部により希釈した。
【０１１４】
８℃で７日間の主発酵後、中性コロイダルシリカ（Ａ）の０〜１００ｇ／ｈＬを、未精製ビール（８℃で７日間の発酵後の同じバッチのモルツからのビール）に添加した。
【０１１５】
中性コロイダルシリカ（Ａ）が添加されたこのビールを３℃で４週間にわたりタンク中に貯蔵した。次に、ＰＶＰＰ１０ｇを添加し、１時間後、次に、濾過を珪藻土濾過機で行った。次に、酸素の影響を強制試験用に最小化することを保証するために、濾過された試料を醸造所で樽に入れた。
【０１１６】
ビールの安定性を強制試験（０℃／４０℃／０℃）によって測定した。泡をロスおよびクラーク試験により評価した。
【０１１７】
得られた結果から、実施例１におけるように、低ナトリウム含量を保持しながら、色、カルシウム、カリウムおよびマグネシウム値を変更させることなく安定性を改善することが示される。
【０１１８】
実施例９
水日焼け止めクリーム中のオイル製造用の中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用
【０１１９】
１）以下の成分を８０℃で混合した：
−５％（登録商標）ホスタファット（Hostaphat）・ＣＳ１２０・クラリアント（Clariant）（リン酸ステアリル）
−２．５％（登録商標）テギン（Tegin）Ｍ（ステアリン酸グリセリル）
−２％ステアリン酸
−１％セチル・アルコール
−２％アビル（Ａｂｉｌ）１００（ジメチコン）
−３％低粘性鉱油
−３％（登録商標）セチオール（Cetiol）８６８（ステアリン酸オクチル）
−３％ミリトール（Myritol）３１８（トリカプリル／トリカプリン酸グリセリル）
−５％（登録商標）ユーソレックス（Eusolex）６３００（カンファー−４−メチレン・キシリデン）
２）次に、以下を添加した：
−０．２％（登録商標）ペムレン（Pemulen）ＴＲ１（アクリル酸架橋ポリマー／アクリル酸Ｃ10〜30−アルキル）
−１２．５％の中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）
３）１）部の成分を２）部中に均質化した。
４）以下の成分を８０℃に加熱した：
−０．６％（登録商標）ホスタポン（Hostapon）ＣＬｇ（ラウリルグルタミン酸ナトリウム）
−４％（登録商標）ユーソレックス２３２（フェニルベンズイミダゾン・スルホン酸）
−２．２１％トロメタミン（トリス（ヒドロキシメチロール）アミノメタン）
−０．２％アラントイン・クラリアント
−５％グリセロール
−防腐剤：９０
−水：４９．４９％
−香料：０．３０％
５）４）部を３５℃で３）部中に導入した。
６）乳化液を均質化した。
【０１２０】
得られる日焼け止めクリームは二酸化チタンによりもたらされる白色部分を避けることを可能とし、皮膚に塗布する場合により柔らかく一層気持ちのよい感じを与えた。
【０１２１】
以下の実施例は本発明の主題を更に詳細に説明することを目的とするが、それをそこに限定するものではない。表中、％は重量（質量）％を意味する。
【０１２２】
実施例１０
ＵＶ保護を備えるデイクリーム
【表９】
0004474100.tif 000010
【０１２３】
実施例１１
インクジェット印刷用のインク調製のための中性コロイダルシリカ水性サスペンションの使用
【０１２４】
実施例１１’
実施例１に記載される中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）５％をホスタファイン（Hostafine）・ブラックＴインク（水８０部／ジエチレン・グリコール２０部）に添加した。混合後、濾過を１μｍ濾過器で行った。
【０１２５】
実施例１１’’
実施例１に記載される中性コロイダルシリカ水性サスペンション（Ａ）２．５％をデュアシン・アシッド・イエロー（Duasyn Acid Yellow）ＸＸ−ＳＦインク（水８０部／ジエチレン・グリコール２０部）に添加した。混合後、濾過を０．４５μｍ濾過器で行った。
【０１２６】
実施例１１’および１１’’で得られるインクの物理的／化学的特性を以下の表にまとめる。
【０１２７】
印刷試験をヒューレット・パッカード（Hewlett Packard）４２０印刷機を用いて行い、視覚的に評価した。
【表１０】
0004474100.tif 000011
【０１２８】
少量の中性コロイダルシリカ（Ａ）の添加により、インクジェット印刷用のインクにとって有利である粘度を下げることが可能となった。
【０１２９】
更に、実施例１１’および１１’’のインクにより得られる印刷は欠点のないものであった。