(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端に開口部が形成され、内部に回転子が収容されるケースと、
前記ケースの一端に対向して前記ケースへ組み付けられる取付部材と、
前記ケースの一端及び当該ケースの一端に対向する前記取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成されて前記開口部を囲むと共に、各々が内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成された内壁と、
前記ケースの一端及び前記取付部材の対向端のうち、前記内壁を有する方に形成されて前記内壁を囲む外壁と、
前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部が前記内壁から離間した環状の本体を有すると共に、内周側の面が前記湾曲部の外周面に倣って湾曲し、前記配置状態で内周側の面が前記内壁へ当接する接触部が前記本体に形成され、前記ケースへの前記取付部材の組付状態で前記取付部材及び前記ケースの双方へ密着して前記開口部の外側で前記ケースと前記取付部材との間を封止する封止部材と、
を備えるモータ。
【請求項２】
前記封止部材の径方向に沿った前記接触部の幅寸法と前記本体の幅寸法との和を前記外壁と前記内壁との間隔に等しく設定したことを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記封止部材は、前記ケースへ前記取付部材を組み付ける際に前記ケース及び前記取付部材から付与される押圧力で変形すると共に、当該変形によって前記ケース及び前記取付部材へ密着することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記外壁の高さ方向に沿った前記封止部材の厚さ寸法を、前記外壁の高さ寸法よりも大きく、且つ、前記外壁の高さ寸法の２倍未満としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のモータ。
【請求項５】
組付状態で互いに対向する各対向端の少なくとも一方に他方へ向けて開口した開口部が形成された一対の組付部材を、前記開口部の外側で前記各対向端の間を封止する封止構造であって、
前記一対の組付部材の少なくとも何れか一方に形成されて前記開口部を囲むと共に、各々が内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成された内壁と、
前記一対の組付部材のうち、前記内壁を有する方に形成されて前記内壁を囲む外壁と、
前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部が前記内壁から離間した環状の本体を有すると共に、内周側の面が前記湾曲部の外周面に倣って湾曲し、前記配置状態で内周側の面が前記内壁へ当接する接触部が前記本体に形成され、前記ケースへの前記取付部材の組付状態で前記取付部材及び前記ケースの双方へ密着して前記開口部の外側で前記ケースと前記取付部材との間を封止する封止部材と、
を備えることを特徴とする封止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヨーク等のケースとこのケースの開口端に設けられた蓋等の部材とが別体となったモータ及びこのようなケースや蓋等の組付部材の封止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両の冷却水の循環には所謂ウオータポンプを用いている。この種のウオータポンプは、回転力を生じさせる駆動源を収容した駆動部とインペラを収容したポンプ部とを備えている。ポンプ部は通常車両のエンジンに取り付けられ、若しくは形成されており、このポンプ部に駆動部が一体に連結されている。
【０００３】
駆動部の回転軸はインペラへ連結されており、モータの駆動力でインペラが回転する。一方、ポンプ部は冷却水の循環水路の途中に形成されており、インペラの回転によってポンプ部に形成されたインレット（吸入口）側で負圧が発生すると、インレット側の循環水路から冷却水（例えば、ロングライフクーラント）がポンプ部内へ吸い込まれ、更に、ポンプ部内へ供給された冷却水は、インペラの回転でポンプ部に形成されたアウトレット（吐出口）側へ送られてアウトレットに接続された循環水路へ送り出される。これにより、循環水路中で冷却水が循環する。
【０００４】
また、この種のウオータポンプには、駆動源として小型の直流モータを適用した所謂モータポンプが使用されることがある。
【０００５】
ところで、このような小型モータでは、回転子や永久磁石を収容する有底筒状のケースが磁性を有する金属によって形成されており、このケースを以って永久磁石の磁界を構成する磁力線の磁路となっている（すなわち、ケースが所謂ヨークとなっている）。
【０００６】
このケースの開口端は、ポンプ部のポンプハウジングの一部を兼ねる蓋をねじやボルト等の締結手段によりケースの開口端側に固定することで閉止される。
【０００７】
さらに、この蓋及びケースの開口端の何れか一方には、環状の溝が形成されており、この溝にガスケットを配置した状態で蓋とケースとを締結固定することで蓋とケースとの間が封止され、これにより、外部からの水の浸入等を防止できるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、蓋やケースの開口端に形成される溝の幅は、蓋とケースとの締結固定後におけるガスケットの変形を考慮して、通常状態のガスケットの幅より大きく形成されている。
【０００９】
このため、この溝にガスケットを配置して蓋とケースとを締結固定しようとすると、締結固定時におけるケースに対する蓋の僅かな相対変位に伴い、ガスケットが移動して溝から抜け出てしまう可能性があった。このように溝からガスケットが抜け出た状態で蓋とケースとを締結固定すると、蓋とケースとの間が確実に封止されなかったり、ケースに対して蓋が歪んだ状態で固定されてしまう可能性があるため、蓋とケースとの締結固定には細心の注意をはらって行なわなければならず、改善の余地が多分にあった。
【００１０】
本発明は、上記事実を考慮して、蓋等の取付部材とケースとの間を確実に封止した状態で取付部材とケースとを固定できるモータ及び蓋及びケース等の一対の組付部材間を確実に封止した状態で固定できる封止構造を得ることが目的である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のモータは、少なくとも一端に開口部が形成され、内部に回転子が収容されるケースと、前記ケースの一端に対向して前記ケースへ組み付けられる取付部材と、前記ケースの一端及び当該ケースの一端に対向する前記取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成されて前記開口部を囲むと共に、各々が内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成された内壁と、前記ケースの一端及び前記取付部材の対向端のうち、前記内壁を有する方に形成されて前記内壁を囲む外壁と、前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部が前記内壁から離間した環状の本体を有すると共に、内周側の面が前記湾曲部の外周面に倣って湾曲し、前記配置状態で内周側の面が前記内壁へ当接する接触部が前記本体に形成され、前記ケースへの前記取付部材の組付状態で前記取付部材及び前記ケースの双方へ密着して前記開口部の外側で前記ケースと前記取付部材との間を封止する封止部材と、を備えている。
【００１２】
上記構成のモータによれば、回転子を収容するケースの開口端に、一例として蓋等が考えられる取付部材が組み付けられ、取付部材が蓋であればケースの開口端はこの取付部材によって閉止される。
【００１３】
また、ケースの一端及びこのケースの一端に対向する取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成された内壁と、この内壁の外側に形成された外壁との間に環状の封止部材が配置されており、この封止部材によってケースの開口端と取付部材の対向端との間が封止される。
【００１４】
上記の内壁には、内壁の内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成されており、これらの湾曲部の外周面に倣うように内周側の面が湾曲した接触部が、封止部材を構成する本体に形成される。ここで、この封止部材は、封止部材の本体の内周部が内壁から離間し、この内壁を構成する湾曲部の外周面に接触部だけが接触している。
【００１５】
したがって、基本的には封止部材の本体の幅（正確に言えば内壁と外壁との対向方向に沿った本体の寸法）が内壁と外壁との間隔よりも小さいため、内壁と外壁との間への封止部材の配置は容易であるが、配置された封止部材が動こうとすると内壁が接触部に干渉する。しかも、封止部材の本体が外壁に接触しているならば、外壁が封止部材の本体の外周部に干渉する。
【００１６】
これにより、封止部材の変位が抑制され、外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止でき、ケースに取付部材を組み付けた状態におけるケースと取付部材との間のシール性を確保できる。
【００１７】
また、このように、外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止できるため、ケースに取付部材を組み付ける際に封止部材が外壁と内壁との間から抜け出ないよう細心の注意を特にはらう必要はなく、これによりケースに取付部材を組み付ける組付作業における作業性の向上が図れる。
【００１８】
なお、本発明においてケースとは、内側にモータの回転子が収容される構成であればよい。したがって、モータを構成するヨークがケースを兼ねている構成であれば、このヨークは本発明におけるケースに相当する。また、例えば、ヨークがケーシングを兼ねる小型モータを更にハウジングに収容する構成の場合、ケーシングが本発明におけるケースに相当するのは勿論のこと、ハウジングもケーシングを介して回転子を収容していることからハウジングも本発明におけるケースに相当する。
【００１９】
また、本発明において、外壁及び内壁はケースの一端及び取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成されるが、これらの外壁及び内壁はケースの一端や取付部材の対向端から突出する如く形成された構成に限定されるものではない。
【００２０】
すなわち、例えば、ケースの一端や取付部材の対向端に溝を形成してこの溝に封止部材を収容する構成とした場合、この溝の内幅方向に対向する溝の周壁のうち、相対的に溝の径方向内側に位置する周壁が本発明で言う内壁になり、外側に位置する周壁が外壁になる。
【００２１】
請求項２記載のモータは、請求項１記載の本発明において、前記封止部材の径方向に沿った前記接触部の幅寸法と前記本体の幅寸法との和を前記外壁と前記内壁との間隔に等しく設定したことを特徴としている。
【００２２】
上記構成のモータでは、封止部材の径方向に沿った接触部の幅寸法と本体の幅寸法との和が外壁と内壁との間隔に等しい。これにより、内壁と外壁との間に封止部材を配置すると封止部材の本体の外周部が外壁に接触し、接触部が内壁の湾曲部に接触する。これにより、封止部材が動こうとすると外壁が本体に干渉して内壁の湾曲部が接触部に干渉し、これらの外壁及び内壁の干渉により封止部材の変位が規制されるため、封止部材が外壁と内壁との間から抜け出ることを防止又は抑制できる。
【００２９】
請求項３記載のモータは、請求項１又は請求項２記載の本発明において、前記封止部材は、前記ケースへ前記取付部材を組み付ける際に前記ケース及び前記取付部材から付与される押圧力で変形すると共に、当該変形によって前記ケース及び前記取付部材へ密着することを特徴としている。
【００３０】
上記構成のモータでは、取付部材をケースへ組み付ける際に、外壁と内壁との間に配置された封止部材に、ケースと取付部材から押圧力（押圧反力を含む）が付与され、この押圧力により封止部材が変形（弾性変形若しくは塑性変形）することで封止部材がケースと取付部材の双方へ密着する。これによって、ケースと取付部材との間が封止（シール）される。
【００３１】
請求項４記載のモータは、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の本発明において、前記外壁の高さ方向に沿った前記封止部材の厚さ寸法を、前記外壁の高さ寸法よりも大きく、且つ、前記外壁の高さ寸法の２倍未満としたことを特徴としている。
【００３２】
上記構成のモータでは、封止部材の厚さ寸法（外壁の高さ方向に沿った寸法）が外壁の高さ寸法よりも大きい。このため、内壁と外壁との間の底部上に封止部材を配置すると、外壁の高さ方向側端部よりもケースの一端及び取付部材の対向端のうち内壁を有しない方の側へ封止部材がはみ出る。このため、前記内壁を有しない方は外壁に干渉されることなく封止部材が密着し、これによって、ケースの一端と取付部材の対向端との間が確実に封止される。
【００３３】
しかも、上記のように封止部材の厚さ方向中間部（中央部ではない）よりも一端側は外壁の高さ方向端部よりも前記内壁を有しない方の側へはみ出るが、本モータでは、外壁の高さ方向に沿った封止部材の厚さ寸法が外壁の高さ寸法の２倍未満であるため、封止部材は外壁の高さ方向端部からはみ出た部分よりも外壁と内壁との間に収容されている部分の方が多い。このため、封止部材に対する外壁の干渉を大きくできる。
【００３４】
その結果、外壁と内壁との間に封止部材を収容した状態で封止部材の厚さ方向に対して直交する方向に外力が作用した場合でも、外壁の確実且つ大きな干渉により外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることをより一層確実に防止できる。これよって、本モータでは、封止部材によるシール性をより一層確実に得ることができると共に、封止部材が外壁と内壁との間から抜け出た状態で組み付けることを防止できる（すなわち、組み付け性が向上する）。
【００３５】
しかも、本発明が請求項３記載の本発明に従属する構成であれば、ケース及び取付部材の双方からの押圧力で封止部材が弾性変形することで、封止部材は外壁からはみ出た部分より多くの部分が外壁に密着する。これによって、更にシール性が向上する。
【００３６】
請求項５記載の本発明は、組付状態で互いに対向する各対向端の少なくとも一方に他方へ向けて開口した開口部が形成された一対の組付部材を、前記開口部の外側で前記各対向端の間を封止する封止構造であって、前記一対の組付部材の少なくとも何れか一方に形成されて前記開口部を囲むと共に、各々が内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成された内壁と、前記一対の組付部材のうち、前記内壁を有する方に形成されて前記内壁を囲む外壁と、前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部が前記内壁から離間した環状の本体を有すると共に、内周側の面が前記湾曲部の外周面に倣って湾曲し、前記配置状態で内周側の面が前記内壁へ当接する接触部が前記本体に形成され、前記ケースへの前記取付部材の組付状態で前記取付部材及び前記ケースの双方へ密着して前記開口部の外側で前記ケースと前記取付部材との間を封止する封止部材と、を備えることを特徴としている。
【００３７】
上記構成の封止構造によれば、一対の組付部材は、一方の組付部材の対向端と他方の組付部材の対向端とが互いに対向した状態で組み付けられる。
【００３８】
また、これらの組付部材の組付状態においては、一対の組付部材の何れか少なくとも何れか一方の対向面に内壁と外壁とが形成されており、これらの内壁と外壁との間に封止部材がされる。この封止部材は、一対の組付部材の組付状態で双方の対向面へ密着し、これにより双方の対向面の間が封止される。
【００３９】
上記の内壁には、内壁の内側へ向けて開口するように湾曲した一対の湾曲部が互いに対向するように形成されており、これらの湾曲部の外周面に倣うように内周側の面が湾曲した接触部が、封止部材を構成する本体に形成される。ここで、この封止部材は、封止部材の本体の内周部が内壁から離間し、この内壁を構成する湾曲部の外周面に接触部だけが接触している。
【００４０】
したがって、基本的には封止部材の本体の幅（正確に言えば内壁と外壁との対向方向に沿った本体の寸法）が内壁と外壁との間隔よりも小さいため、内壁と外壁との間への封止部材の配置は容易であるが、配置された封止部材が動こうとすると内壁が接触部に干渉する。しかも、封止部材の本体が外壁に接触しているならば、外壁が封止部材の本体の外周部に干渉する。
【００４１】
これにより、封止部材の変位が抑制され、外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止でき、組付部材に組付部材を組み付けた状態における対向面間のシール性を確保できる。
【００４２】
また、このように、外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止できるため、一対の組付部材を組み付ける際に封止部材が外壁と内壁との間から抜け出ないよう細心の注意を特にはらう必要はなく、これにより一対の組付部材を組み付ける組付作業における作業性の向上が図れる。
【００４３】
なお、本発明において、外壁及び内壁は一対の組付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成されるが、これらの外壁及び内壁は組付部材の対向端から突出する如く形成された構成に限定されるものではない。
【００４４】
すなわち、例えば、組付部材の対向端に環状の溝を形成してこの溝に封止部材を収容する構成とした場合、この溝の内幅方向に対向する溝の周壁のうち、相対的に溝の径方向内側に位置する周壁が本発明で言う内壁になり、外側に位置する周壁が外壁になる。
【００４５】
また、請求項１記載の本発明におけるケース並びに取付部材を請求項５記載の本発明における一対の組付部材とみなすことができる。したがって、請求項２乃至請求項４記載の本発明をそのまま請求項５記載の本発明に適用できる（従属させることができる）ことは言うまでもない。
【００４６】
【発明の実施の形態】
図３には、本発明の第１の実施の形態に係るモータを適用したモータポンプ１０の側面図が示されている。
【００４７】
この図に示されるように、モータポンプ１０はモータ部１２を備えている。モータ部１２はケース若しくは組付部材としてヨーク１４を備えている。ヨーク１４は金属等の磁性材料により、軸方向に対して直交する方向に切った断面形状が略円形、略楕円形、若しくは略小判形状の有底筒形状に形成されている。
【００４８】
また、ヨーク１４の底部１６の略中央にはヨーク１４の本体部分よりも小径の筒状に形成された軸受収容部１８が形成されており、この内側にボールベアリング等の軸受部２０が嵌め込まれている。この軸受部２０には、ヨーク１４の開口方向に沿って軸方向とされたシャフト２２の一端が回転自在に軸支されている。
このシャフト２２の他端側はヨーク１４の開口端２４から突出し、ヨーク１４の開口端２４側の側方に配置されたポンプ部２６の車両のエンジンの一部を構成するポンプハウジング２８内に突出している。
【００４９】
このポンプハウジング２８はその内側が冷却水の循環水路を構成していると共に、シャフト２２に他端へ同軸的且つ一体的に連結されたインペラ（図示省略）を収容している。このポンプハウジング２８若しくはエンジンのポンプハウジング２８の取付部分には図示しない吸入口と吐出口がそれぞれ形成されており、所定の方向へインペラが回転すると吸入口側で負圧が発生する。この負圧の発生により、エンジンに形成され或いは設けられた冷却水路中の冷却水が吸入口からポンプハウジング２８内へ吸い込まれる。さらに、上記のインペラの回転により吸入口からポンプハウジング２８内へ吸い込まれた冷却水が吐出口側へ強制的に送られ、吐出口から冷却水路中へ所定の圧力で送り出される。これにより、冷却水路中で冷却水が循環するようになっている。
【００５０】
一方、図３に示されるように、ヨーク１４とポンプハウジング２８との間には、取付部材若しくは組付部材としてのハウジング３０が配置されており、ねじ３２によってヨーク１４とハウジング３０とが一体的に連結されている。このハウジング３０の内部には、上述した軸受部２０と同様の軸受部３４が軸受部２０に対して同軸的に嵌め込まれており、ヨーク１４の開口端２４よりも外側でシャフト２２を回転自在に軸支している。
【００５１】
また、図３に示されるように、シャフト２２の軸方向中間部（より詳細には、ヨーク１４の内側に収容された部分）には、回転子３６が一体的に取り付けられている。この回転子３６は、磁性部材により形成されたコアと、このコアに巻き付けられた巻線とにより構成されており、巻線が通電されることで周囲に磁界を形成する。
【００５２】
さらに、図４に示されるように、シャフト２２の回転半径方向に沿って回転子３６の外側には一対のマグネット３８が回転子３６を介して対向する如く配置されている。これらのマグネット３８は、ヨーク１４の内周部へ一体的に固定されており、その周囲に磁界を形成し、この磁界と回転子３６の巻線が通電された際に形成する磁界との相互作用によって回転子３６に回転力が生じ、これにより回転子３６と一体のシャフト２２が自らの軸周りに回転する。なお、上述したヨーク１４は、マグネット３８が形成する磁界の磁路となっている。
【００５３】
また、シャフト２２の軸方向に沿って回転子３６よりも軸受部３４側には整流子４０がシャフト２２に一体的に取り付けられている。この整流子４０は導線を介して回転子３６の巻線へ電気的に接続されている。さらに、シャフト２２の回転半径方向に沿って整流子４０の外側では、ブラシ４２がヨーク１４若しくはハウジング３０に固定されている。このブラシ４２は車両に搭載されたバッテリーや車両の運転席近傍等に設けられた操作スイッチ等へ電気的に接続されている。
また、このブラシ４２は整流子４０へ摺接可能に設けられており、整流子４０へ摺接した状態で車両のバッテリーから電力が供給されることにより整流子４０を介して回転子３６の巻線を通電する。
【００５４】
さらに、図１及び図２に示されるように、上述したヨーク１４の開口端２４に対向するハウジング３０の対向端４４には、上述したシャフト２２が貫通する円孔４６が形成されている。また、ハウジング３０の対向端４４の円孔４６の周囲には平面視略小判形状のガスケット収容部４８が形成されている。ガスケット収容部４８は、対向端４４の他の部分に対してシャフト２２の軸方向一端側に段差を有する段部とされており、その内側に後述するガスケット５０が収容される。
【００５５】
また、このガスケット収容部４８と対向端４４の他の部分との境目でシャフト２２に対してシャフト２２の回転半径方向に沿って対向する壁部は外壁５２とされている。本実施の形態では、対向端４４の幅方向中間部にガスケット収容部４８が形成され、ガスケット収容部４８の長手方向に沿ってハウジング３０をみた場合、その形状はシャフト２２の軸方向一端側へ向けて開口した凹形状とされているため、外壁５２はガスケット収容部４８の幅方向両側で対向する如く形成されていることになる。
【００５６】
これらの外壁５２に関して更に詳細に説明すると、各外壁５２は略直線状の平壁部５４を備えている。各平壁部５４は、ガスケット収容部４８の幅方向内方へ向いた平面を有する壁とされている。この平壁部５４の長手方向両端部からは連続して湾曲部５６が形成されている。湾曲部５６はシャフト２２の回転半径方向内方へ向けて開口した凹形状に所定の曲率で湾曲している。
【００５７】
さらに、ガスケット収容部４８には内壁５８が形成されている。内壁５８は、上述した円孔４６の外側で円孔４６を囲むように平面視でリングの一部を切り欠いた略Ｃ字形状に形成されている。さらに、内壁５８に関して詳細に説明すると、内壁５８は一対の湾曲部６０を備えている。
【００５８】
湾曲部６０は円孔４６の半径方向内方側へ向けて開口する如く所定の曲率で湾曲した凹形状とされ、円孔４６を介して互い対向する如く形成されている。また、内壁５８は平壁部６２を備えている。この平壁部６２は外壁５２の平壁部５４に対して平行に形成されており、上述した両湾曲部６０の一端を連結している。
【００５９】
一方、両湾曲部６０の他端には平壁部６２に対して平行の平壁部６４が連続して形成されている。これらの平壁部６４はガスケット収容部４８の長手方向中間部にて互いに離間して形成されており、これにより、内壁５８が平面視で略Ｃ字形状となっている。また、この内壁５８は対向端４４よりもシャフト２２の軸方向一端側へ突出しており、ヨーク１４の内側へ入り込む。
【００６０】
また、これらの外壁５２と内壁５８との間には封止部材としてのガスケット５０が配置される。このガスケット５０は、ゴム材若しくはゴム材程度の弾性を有する合成樹脂材によって平面視略小判形状の薄肉リング状に形成されている。
【００６１】
このガスケット５０は本体６６を備えている。この本体６６は外壁５２と内壁５８との間隔よりも細幅のリング状とされている。また、この本体６６の外幅寸法は一方の外壁５２と他方の外壁５２との間隔に略等しく（厳密には極僅かに小さい）、ガスケット収容部４８にガスケット５０を収容した状態では本体６６の外周部が外壁５２に接触する（すなわち、本体６６の内周部は内壁５８に接触していない）。
【００６２】
また、本体６６の内周部には一対の接触部６８が連続して形成されている。これらの接触部６８は、一方が内壁５８の両湾曲部６０の一方に対応して形成され、他方の接触部６８が両湾曲部５６の他方に対応して形成されている。両接触部６８は、本体６６の内方側へ向けて開口した略凹形状に湾曲しており、その湾曲部分の曲率は湾曲部６０の外周部における曲率と略同じとされている。
【００６３】
さらに、この接触部６８の幅寸法と本体６６の幅寸法の和は、外壁５２と内壁５８の間隔に略等しく、ガスケット収容部４８にガスケット５０を収容した状態では接触部６８の湾曲部分が内壁５８の湾曲部６０に接触する。したがって、接触部６８が形成された部分では、接触部６８が内壁５８に接触して本体６６の外周部が外壁５２に接触している。
【００６４】
以上のガスケット５０はその厚さ寸法がガスケット収容部４８と対向端４４のガスケット収容部４８以外の部分との段差、すなわち、ヨーク１４とハウジング３０をねじ３２で連結した際のガスケット収容部４８とヨーク１４の開口端２４との間隔よりも大きい。
【００６５】
＜第１実施の形態の作用、効果＞
本モータポンプ１０では、ガスケット収容部４８の外壁５２と内壁５８との間にガスケット５０を収容し、且つ、ヨーク１４の開口端２４とハウジング３０の対向端４４とを対向させた状態でねじ３２により一体的に連結される。
【００６６】
ここで、上述したように、接触部６８が形成された部分では、接触部６８が内壁５８に接触して本体６６の外周部が外壁５２に接触しているため、外壁５２と内壁５８との間にガスケット５０を配置する際には、図５に示されるように、ガスケット５０をその長手方向外側へ引っ張り両接触部６８の間隔を湾曲部５６の一方の外周部と他方の外周部との間隔よりも広げて、内壁５８とガスケット５０の内周部との干渉を少なくした状態で配置する。
【００６７】
しかしながら、ガスケット５０の本体６６は内壁５８に接触しておらず、内壁５８との間に隙間が形成されるため、ガスケット５０をその長手方向外側へ引っ張ることで、本体６６の平壁部６２、６４に対応した部分での間隔が狭まっても、本体６６の平壁部６２、６４に対応した部分と平壁部６２、６４との干渉を少なくでき、円滑にガスケット５０を外壁５２と内壁５８との間に配置できる。
【００６８】
一方、ヨーク１４の開口端２４とハウジング３０の対向端４４とを対向させた状態でねじ３２によりヨーク１４とハウジング３０とを一体的に連結するが、開口端２４とガスケット収容部４８との間隔よりもガスケット５０の厚さ寸法が大きいため、ガスケット５０が弾性変形しつつガスケット５０がガスケット収容部４８とヨーク１４の開口端２４とに密着し、これによりヨーク１４とハウジング３０とが封止（シール）される。
【００６９】
ここで、上記のようにヨーク１４とハウジング３０とを連結する際にガスケット５０がガスケット収容部４８とヨーク１４の開口端２４とに密着するため、シャフト２２の回転半径方向にヨーク１４に対してハウジング３０が相対的にずれると、ヨーク１４に引きずられてガスケット５０が動こうとする。
【００７０】
しかしながら、ガスケット５０は本体６６の外周部が外壁５２に接触し、接触部６８が内壁５８の湾曲部６０に接触しているため、ガスケット５０が動こうとすると外壁５２が本体６６に干渉して湾曲部６０（内壁５８）が接触部６８に干渉し、これらの外壁５２及び内壁５８の干渉により、シャフト２２の回転半径方向に沿ったガスケット５０の変位が規制される。これによって、ガスケット５０がガスケット収容部４８から抜け出ることはなく、したがって、ヨーク１４とハウジング３０とのシール性を確保、維持できる。
【００７１】
さらに、上述したように、内壁５８がハウジング３０の対向端４４よりもシャフト２２の軸方向一端側へ突出しているため、内壁５８の高さ寸法（ガスケット収容部４８からの突出寸法）がガスケット５０の厚さ寸法よりも大きい。このため、ガスケット５０が内壁５８を乗り越えることはなく、これによっても、ガスケット５０の動きを規制でき、ヨーク１４とハウジング３０とのシール性を確保、維持できる。
【００７２】
なお、本実施の形態は、本発明に係るモータを冷却水循環用のモータポンプ１０に適用した構成であったが、例えば、ウインドシールドガラスやヘッドライトのレンズ等に洗浄液を吹きかけるためのウオッシャ装置のモータポンプに本発明を適用できるのはもとより、モータポンプ以外の他のモータに本発明を適用できることは言うまでもない。同様に、本実施の形態は本発明に係る封止構造をモータポンプ１０のハウジング３０とヨーク１４との間の封止（シール）構造に適用した構成であったが、本発明をモータポンプ１０以外の他のモータ、更には、モータ以外の他の封止（シール）構造に適用できることは言うまでもない。
【００７３】
＜第２の実施の形態＞
次に、上述した封止部材としてのガスケット５０の変形例を本発明の第２の実施の形態並びに第３の実施の形態として説明する。なお、以下の各実施の形態を説明するうえで、上述した第１の実施の形態を含めて説明している実施の形態よりも前出の実施の形態と基本的に同一の部位に関しては、同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００７４】
図６には本発明の第２の実施の形態に係るモータとしてのモータポンプ８０の要部の構成が平面図によって示されている。
【００７５】
この図に示されるように、本モータポンプ８０は、ガスケット５０に代えて封止部材としてのガスケット８２を備えている。このガスケット８２もガスケット５０と同様にゴム材若しくはゴム材程度の弾性を有する合成樹脂材により形成されている。また、このガスケット８２は本体８４を備えている。この本体８４は本体６６と同様にリング状に形成されているが、外壁５２と内壁５８との間にガスケット８２を配置した状態で外周部が外壁５２から離間するように形成されている。
【００７６】
また、この本体８４には接触部６８の他に接触部８６が形成されている。この接触部８６は接触部６８に対して本体８４の周方向に変位した位置に形成されており、接触部６８が内壁５８の湾曲部６０に対応しているのに対して接触部８６は内壁５８に平壁部６２、６４に対応している。
【００７７】
さらに、この接触部８６は接触部８６とは異なり、本体８４の外周部から連続して形成されており、外壁５２に接触している。
【００７８】
すなわち、本モータポンプ８０におけるガスケット８２は、ハウジング３０に対してガスケット収容部４８の長手方向に動こうとすると、内壁５８が接触部６８に干渉してガスケット８２の移動を規制し、ハウジング３０に対してガスケット収容部４８の幅方向に動こうとすると、外壁５２が接触部８６に干渉してガスケット８２の移動を規制する。これによって、ガスケット８２がガスケット収容部４８から抜け出ることをより一層確実に防止でき、ヨーク１４とハウジング３０とのシール性をより一層確実に保つことができる。
【００７９】
＜第３の実施の形態＞
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００８０】
図７には本実施の形態に係るモータとしてのモータポンプ１００の要部の構成が平面図によって示されている。
【００８１】
この図に示されるように、本モータポンプ１００は、ガスケット５０に代えて封止部材としてのガスケット１０２を備えている。このガスケット１０２もガスケット５０と同様にゴム材若しくはゴム材程度の弾性を有する合成樹脂材により形成されている。また、このガスケット１０２は一対の接触部１０４を備えている。これらの接触部１０４は、本体８４を介して接触部８６とは反対側で接触部８６と対向するように本体８４の内周部から連続して形成されており、内壁５８に接触している。
【００８２】
すなわち、本モータポンプ１００におけるガスケット１０２は、ハウジング３０に対してガスケット収容部４８の幅方向に動こうとすると、外壁５２が接触部８６に干渉してガスケット１０２の移動を規制すると共に、内壁５８が接触部１０４に干渉してガスケット１０２の移動を規制する。これによって、ガスケット１０２がガスケット収容部４８から抜け出ることをより一層確実に防止でき、ヨーク１４とハウジング３０とのシール性をより一層確実に保つことができる。
【００８３】
＜第４の実施の形態＞
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
【００８４】
図８には本実施の形態に係るモータとしてのモータポンプ１２０の要部の構成が平面図によって示されており、図９には図８の９−９線に沿った拡大断面図が示されている。
【００８５】
これらの図に示されるように、本モータポンプ１２０は、ガスケット５０を備えておらず代わりに封止部材としてのガスケット１２２を備えている。このガスケット１２２は基本的に前記第１の実施の形態におけるガスケット５０と同じ構成であるが、図９に示されるように、ガスケット１２２の厚さ寸法Ｔ１は外壁５２の高さ寸法Ｔ２よりも大きく、しかも、外壁５２の高さ寸法Ｔ２の２倍よりも小さい（すなわち、Ｔ２＜Ｔ１＜２×Ｔ２となっている）。
【００８６】
したがって、ガスケット１２２をガスケット収容部４８に収容した状態では、ガスケット１２２のうち、外壁５２と内壁５８との間に位置する部分の厚さ寸法Ｔ２（すなわち、基本的には外壁５２の高さ寸法と同じである）が外壁５２よりも開口端２４側へはみ出た部分の厚さ寸法Ｔ１１よりも大きくなる（すなわち、Ｔ１１＜Ｔ２となる）。
【００８７】
以上の構成を特徴とする本モータポンプ１２０では、ガスケット１２２は外壁５２の高さ方向端部からはみ出た部分よりも外壁５２と内壁５８との間に収容されている部分の方が多い。このため、ガスケット１２２に対する外壁５２の干渉が大きくなり、その結果、例えば、ハウジング３０にヨーク１４を組み付ける場合等に、振動や開口端２４の干渉でガスケット収容部４８に収容したガスケット１２２に対してガスケット１２２の厚さ方向に対して直交する方向に外力が作用しても、外壁５２の確実且つ大きな干渉によりガスケット収容部４８からガスケット１２２が抜け出ることをより一層確実に防止できる。
【００８８】
これよって、本モータポンプ１２０では、ガスケット１２２によるシール性をより一層確実に得ることができると共に、ガスケット１２２が外壁５２と内壁５８との間から抜け出た状態で組み付けることを防止できる（すなわち、組み付け性が向上する）。
【００８９】
しかも、ハウジング３０にヨーク１４を組み付けた後にはガスケット１２２が弾性変形するが、この場合、ガスケット１２２は外壁５２からはみ出た部分より多くの部分が外壁５２に密着する。これによって、更にシール性が向上する。
【００９０】
なお、本実施の形態の構成は基本的に前記第１の実施の形態と同じあるため、基本的に前記第１の実施の形態と同様の作用を奏し、同様の効果を得ることができることに関しては言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るモータの要部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るモータの要部を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るモータの一部を破断した断面図である。
【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。
【図５】封止部材を引っ張った状態を示す平面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るモータの要部を示す平面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係るモータの要部を示す平面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係るモータの要部を示す平面図である。
【図９】図８の９−９線に沿った拡大断面図である。
【符号の説明】
１０    モータポンプ（モータ）
１４    ヨーク（ケース、組付部材）
２４    開口端
３０    ハウジング（取付部材、組付部材）
３６    回転子
４４    対向端
５０    ガスケット（封止部材）
５２    外壁
５８    内壁
６６    本体
６８    接触部
８０    モータポンプ（モータ）
８２    ガスケット（封止部材）
８４    本体
８６    接触部
１００    モータポンプ（モータ）
１０２    ガスケット（封止部材）
１０４    接触部
１２０    モータポンプ（モータ）
１２２    ガスケット（封止部材）
【図１】
0004545354.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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