(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が渦巻室に形成されるポンプケーシングの周壁構成部材をゴム等の耐磨耗弾性材料製となし、該周壁構成部材の上面に重合される剛体製シールプレートの下面周辺部より上記ポンプケーシングの渦巻室の渦巻線部の外周へ当接される補強壁を配設し、該補強壁の外側に締付用ボルト螺装孔を有する取付座を付設し、剛性を保有して上面周辺部を前記周壁構成部材の下面に重合されるサクションカバーの中央に吸込孔を開口させ周辺部に上記螺装孔と同心状のボルト頭係止孔を配設し、前記補強壁の下端は前記周壁構成部材の下端よりも上方にあってサクションカバー上面との間に若干の間隙が形成され、周壁に通水孔を配設し底板周辺部には前記ボルト頭係止孔と同心状に配設されたボルト操作窓を有する剛体製の環状ストレーナの内周面を前記周壁構成部材の最外周面に嵌合させ、締付用ボルトの先端をボルト頭係止孔を経由して取付座の螺装孔へ螺装しボルト頭の頚部でボルト頭係止孔の孔縁部を押圧させることにより、ポンプケーシングの周壁構成部材とサクションカバーが一体に結合されると共に周壁構成部材が縦方向に圧縮せられ径方向に膨出してストレーナ周壁の内周面へ圧接するよう構成したことを特徴とする、水中ポンプにおけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造。
【請求項２】
締付用のボルトは頚部がサクションカバーのボルト頭係止孔の孔縁部へ対向する第１の頭と、該第１の頭よりも後方位置においてストレーナ底板のボルト操作窓よりも大径に形成された第２の頭とを有し、ボルトの螺装操作により第１の頭の頚部が係止孔の孔縁を押圧するとき、第２の頭の頚部は操作窓の孔縁部から後方へ若干離隔した位置にあるよう構成されていることを特徴とする、請求項１記載の水中ポンプにおけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、水中ポンプにおけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
水中ポンプにおいて耐摩耗性を保有させるためポンプケーシングをゴム製とした場合、その組立に普通のボルトを使用すれば、締付時における圧縮力によりポンプケーシングの軸方向の寸法が一定に保てなくなる。そのため従来は図８に示すような構造により、スペーサ兼用の高価な特殊ボルト１０８ａを用いてサクションカバー１１０と共にポンプケーシング１０１を仕切板１０５へ結合させている。しかしポンプケーシング１０１およびサクションカバー１１０と同時にストレーナ１１３を取付けることはできず、ポンプケーシング１０１およびサクションカバー１１０を袋ナット付ボルト１０８ｂにより定着させたのち、図９に示すよう改めてストレーナ１１３をナット１０８ｃで定着しなければならず、組立工数が増すと共に部品点数も多くなる。また、ゴム製ポンプケーシング１０１の周壁の要所（通常３ヶ所）がボルト１０８ａによって線状に補強されるに過ぎないため、ポンプ運転時の内圧によりポンプケーシング１０１が変形してポンプ機能に影響を及ぼすことになる。
【０００３】
【発明の目的】
本発明の目的は、従来のような高価な特殊ボルトを用いることなくゴム製ポンプケーシングの軸方向の寸法を一定に保つことができると共に内圧による変形を防止でき、サクションカバーの定着操作に伴ってストレーナの定着がボルトレスの態様で行われ、組立工数および部品点数を減少させてローコストにポンプを生産し得るポンプケーシングおよびストレーナの定着構造を提供することにある。
【０００４】
【発明の構成】
本発明に係る水中ポンプにおけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造では、第１の発明として、内部が渦巻室に形成されるポンプケーシングの周壁構成部材をゴム等の耐摩耗弾性材料製となし、該周壁構成部材の上面に重合される剛体製シールプレートの下面周辺部より上記ポンプケーシングの渦巻室の渦巻線部の外周へ当接される補強壁を配設し、該補強壁の外側に締付用ボルト螺装孔を有する取付座を付設し、剛性を保有して上面周辺部を前記周壁構成部材の下面に重合されるサクションカバーの中央に吸込孔を開口させ周辺部に上記螺装孔と同心状のボルト頭係止孔を配設し、前記補強壁の下端は前記周壁構成部材の下端よりも上方にあってサクションカバー上面との間に若干の間隙が形成され、周壁に通水孔を配設し底板周辺部には前記ボルト頭係止孔と同心状に配設されたボルト操作窓を有する剛体製の環状ストレーナの内周面を前記周壁構成部材の最外周面に嵌合させ、締付用ボルトの先端をボルト頭係止孔を経由して取付座の螺装孔へ螺装しボルト頭の頚部でボルト頭係止孔の孔縁部を押圧させることにより、ポンプケーシングの周壁構成部材とサクションカバーが一体に結合されると共に周壁構成部材が縦方向に圧縮せられ径方向に膨出してストレーナ周壁の内周面へ圧接するよう構成した。また、第２の発明として、締付用のボルトは頚部がサクションカバーのボルト頭係止孔の孔縁部へ対向する第１の頭と、該第１の頭よりも後方位置においてストレーナ底板のボルト操作窓よりも大径に形成された第２の頭とを有し、ボルトの螺装操作により第１の頭の頚部が係止孔の孔縁を押圧するとき、第２の頭の頚部は操作窓の孔縁部から後方へ若干離隔した位置にあるよう構成されている。
【０００５】
【実施例】
以下実施例の図１ないし図６により説明をする。
【０００６】
１は内部が渦巻室２に形成されるポンプケーシングの周壁構成部材であって、ゴム等の耐摩耗弾性材料で作られている。３はモータ軸４の導下部に嵌着されて渦巻室２内に収容された羽根車、５は前記周壁構成部材１の上面に重合されてポンプケーシングの上壁を構成する剛体製のシールプレートであり、その下面周辺部の要所よりポンプケーシングの渦巻室２の渦巻線部の外周へ当接される補強壁６・・・・６が配設されている。７・・・・７は上記補強壁６・・・・６の外側に付設された取付座であり、その下面には締付用ボルト８の螺装孔９がそれぞれ穿設されている。１０は前記周壁構成部材１の下面に重合されてポンプケーシングの下壁を構成するサクションカバーであり、中央に吸込口１１を開口させ周辺部には前記螺装孔９・・・・９と同心状のボルト頭係止孔１２・・・・１２を配設して、金属等の硬質材料で作られ、或いはゴム等の耐摩耗弾性材料の内部に金属板を埋装するなどにより剛性が保有させられている。前記補強壁６・・・・６の下端は前記周壁構成部材１の下端よりもやや上方にあってサクションカバー１０の上面との間に若干の間隙ｇが形成されている。１３は周壁に通水孔１４・・・・１４を配設した剛体製の環状ストレーナであり、その底板周辺部には前記ボルト頭係止孔１２・・・・１２と同心状に配設されたボルト操作窓１６・・・・１６を有している。
【０００７】
上記環状ストレーナ１３の内周面をポンプケーシングの周壁構成部材１の最外周面に嵌合させ、締付用ボルト８・・・・８の先端をボルト頭係止孔１２・・・・１２を経由して取付座７・・・・７下面の螺装孔９・・・・９へ螺装し、ボルト頭１５・・・・１５の頚部でボルト係止孔１２・・・・１２の孔縁部を押圧させることにより、ポンプケーシングの周壁構成部材１とサクションカバー１０が一体に結合されると共に周壁構成部材１が縦方向に圧縮せられ径方向に膨出してストレーナ１３の周壁内周面へ圧接する。つまり、ストレーナ１３はボルトレスの態様でポンプケーシングの外周へ強固に嵌着されることになる。また、ポンプケーシングの周壁構成部材１の渦巻室２の渦巻線部の外周は補強壁６・・・・６の存在により広範囲に亘って面状に補強せられ、内圧によって変形することを防止されるが、同時に、サクションカバー１０の結合時においてポンプケーシングの軸方向」の寸法が該補強壁６・・・・６によって一定に保たれることになる。
【０００８】
締付用ボルト８・・・・８を緩めない限り、普通のポンプ使用状態ではストレーナ１３が外れ落ちることはない。しかし極めて過酷な使用条件を想定すれば、図７に示すよう締付用ボルト８を二段頭構造として、頚部がサクションカバー１０のボルト頭係止孔１２の孔縁部へ対向する第１の頭１５と、該第１の頭１５よりも後方位置においてストレーナ１３の底板のボルト操作窓１６よりも大径に形成された第２の頭１５ｂとを有し、ボルト８の螺装操作により第１の頭１５の頚部が係止孔１２の孔縁を押圧するとき、第２の頭１５ｂの頚部は操作窓１６の孔縁部から後方へ若干離隔した位置にあるよう構成してもよい。このように構成しておけば、例えば水底面の凹凸が激しく且つ倒木など多様な固定体が沈積しているような水中を移動させる際に、ポンプが固形物に引っ掛ったり陥所へ落ち込んだりして外側からの強い衝撃を受けても、ストレーナ１３が外れ落ちることを防止できることになる。
【０００９】
上述のように締付用ボルト８を二段頭構造とした場合でも、ストレーナ１３の定着作用は第２の頭１５ｂによってなされるのではない。第２の頭１５ｂの頚部はボルト操作窓１６の孔縁部から後方へ若干離隔した位置にあり、図１の場合と同様、サクションカバー１０の定着は第１の頭１５によってなされるのであり、該サクションカバー１０の定着時におけるポンプケーシングの周壁構成部材１の径方向への膨出作用によってストレーナ１３がボルトレスの態様でポンプケーシングの外周へ嵌着されるということに変わりない。
【００１０】
【発明の効果】
本発明に係る水中ポンプにおけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造によれば、従来のような高価な特殊ボルトを用いることなくゴム製ポンプケーシングの軸方向の寸法を一定に保つことができると共に内圧による変形を防止でき、サクションカバーの定着操作に伴ってストレーナの定着がボルトレスの態様で行われ、組立工数および部品点数を減少させてローコストにポンプを生産し得るという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例におけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造を示す要部縦断側面図である。
【図２】  本発明構造を構成するポンプケーシングの側壁構成部材の底面図である。
【図３】  本発明構造を構成するサクションカバー（ポンプケーシングの下壁構成部材）の底面図である。
【図４】  本発明構造を構成するシールプレート（ポンプケーシングの上壁構成部材）の底面図である。
【図５】  本発明構造におけるポンプケーシングの周壁構成部材とシールプレートを嵌合させた状態を示す底面図である。
【図６】  図５のＡ−Ａ線における縦断側面図である。
【図７】  本発明の別の実施例におけるサクションカバーおよびストレーナの定着構造を示す要部縦断側面図である。
【図８】  従来の定着構造を示す要部縦断側面図であって、ポンプケーシングおよびサクションカバーをシールプレートに結合した状態である。
【図９】  図８の状態から更にストレーナを結合させた状態を示す。
【符号の説明】
１      ポンプケーシングの周壁構成部材
２      渦巻室
５      シールプレート
６      補強壁
７      取付座
８      締付用ボルト
９      螺装孔
１０    サクションカバー
１１    吸込口
１２    ボルト頭係止孔
１３    環状ストレーナ
１４    通水孔
１５    ボルト頭（第１の頭）
１５ｂ  第２の頭
１６    ボルト操作窓
ｇ      間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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