(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手の開口からこの継手の内部に先端部が挿入されることでこの継手と一体化され、コルゲイト管とこのコルゲイト管を被覆する被覆体とを有するフレキシブルチューブに、マーキングを施すための治具であって、先端部の被覆体が取り除かれた前記フレキシブルチューブを軸心方向に位置決めして保持可能なチューブ保持部と、マーキング用の塗布具を保持可能な塗布具保持部とを備え、前記チューブ保持部に、前記コルゲイト管の先端部における最初の山部の次の谷部にはまり込む突部を形成し、この突部に前記コルゲイト管における前記谷部がはまり込んだ姿勢でフレキシブルチューブをチューブ保持部に保持させ、前記フレキシブルチューブに塗布具保持部に保持された塗布具により塗布を行うことによって、前記フレキシブルチューブにおける前記継手へ挿入されるべき先端部の長さに対応する位置にマーキングが施されるように構成されていることを特徴とするフレキシブルチューブ用マーキング治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフレキシブルチューブ用マーキング治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス配管などに使用されるコルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブを他の配管や機器などに接続するための継手ととして、ワンタッチ継手が提案されている。
【０００３】
この種のワンタッチ継手として、図６に示すものが提案されている。この図６に示すワンタッチ継手は、筒状本体１と、先端部が筒状本体１の内部にねじ込まれる止輪２と、筒状本体１の内部における止輪２の先端部の近傍に設けられたリテーナ３とを具備する。
【０００４】
この継手に接続されるフレキシブルチューブ４は、薄肉の金属製のコルゲイト管５が樹脂製の被覆体６によって被覆された構成である。
リテーナ３よりも奥側における筒状本体１の内周部には、シール材７が装着されている。このシール材７は、奥側の耐火部８と、耐火性は有しないがシール性にすぐれた開口側の普通ゴム部９とが軸心方向に一体化された筒状体によって構成されている。筒状本体１におけるシール材７よりも内周側の部分には、軸心方向の環状突部１０が形成されている。
【０００５】
このような構成のワンタッチ継手においては、コルゲイト管５の先端の数山について被覆体６を取り除いた状態のフレキシブルチューブ４を、止輪２の端部から、この止輪２とリテーナ３とシール材７との内部に向けて挿通させることで、このフレキシブルチューブ４を継手にワンタッチ接続させてこの継手と一体化させることができる。コルゲイト管５の先端部は、シール材７の内部に挿入されることによって、環状突部１０に外ばめされた状態となり、これによりシール材７に対し芯出しされるとともに径方向への変位が阻止されて、全周にわたり適正にシール材に密接して所要のシール機能が発揮される。このときの作業は、作業者の手作業によって行われるのが普通である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようにフレキシブルチューブ４を継手に接続させる場合には、コルゲイト管５の山部によってリテーナ３を弾性的に押し広げながら、このコルゲイト管５における複数の山部がリテーナ３の位置を通過するように作業する。このため、この押し広げ時の反力が、フレキシブルチューブ４を挿入するときの手応えとして返ってくる。一方、図６に示すフレキシブルチューブ４の挿入完了状態においても、コルゲイト管５の先端部が筒状本体１の奥端に当たることなどによる手応えがあり、両者の手応えの区別はつきにくい。
【０００７】
このため、図６に示すようなフレキシブルチューブ４の挿入完了状態とはなっていない挿入未了状態であるにもかかわらず、その状態を挿入完了状態であると作業者が誤って判断する可能性がある。このような場合には、コルゲイト管５の先端がまだシール材７の耐火部８に達していない状態や、また極端な場合はシール材の普通ゴム部９に達していない状態で、接合作業が終わってしまう可能性がある。
【０００８】
このうち、コルゲイト管５の先端がシール材７の普通ゴム部９に達していない状態では継手のシール性能が不良になり、その耐火部８に達していない場合は火災などによって高温下に晒されたときの耐火性能が不良になる。しかも、この種のワンタッチ継手では、フレキシブルチューブ４に抜け出し力が作用した場合に、その抜け出しにもとづきリテーナ３が止輪２の内周のテーパ面１１に当たることにより、このリテーナ３がコルゲイト管５の谷部に食い込み、それによって抜け出しの阻止を行うものであるため、それに応じたフレキシブルチューブ４の抜け出ししろが設定されている。したがって、コルゲイト管５の押し込みが不十分な場合は、この抜け出ししろの分だけシール性能についての条件が厳しくなる。
【０００９】
このような問題に対処するためには、図６および図７に示すように、フレキシブルチューブ４における継手への所定の挿入長さに該当する位置、すなわち、コルゲイト管５の先端から前記挿入長さに相当する距離の位置に、フェルトペンなどの塗布具を用いた着色によってマーキング１２を施し、継手に対しこのマーキング１２の位置までフレキシブルチューブ４を挿入するようにすればよい。
【００１０】
しかし、そうすると、今度は、そのマーキングの際の所定長さの確認に手間取ることになる。すなわち、たとえば物差しを準備してコルゲイト管の先端からこの長さを測定したうえでマーキング１２を施すことが必要となるが、わざわざ物差しなどを準備する必要があるうえに、寸法の測定間違いによって誤った位置にマーキングを施すなどの事態が生じる可能性がある。
【００１１】
そこで本発明は、このような問題点を解決して、継手に挿入されるコルゲイト管における挿入しろとしての所定の位置に簡単かつ正確にマーキングを施すことができるようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、継手の開口からこの継手の内部に先端部が挿入されることでこの継手と一体化され、コルゲイト管とこのコルゲイト管を被覆する被覆体とを有するフレキシブルチューブにマーキングを施すための治具が、先端部の被覆体が取り除かれた前記フレキシブルチューブを軸心方向に位置決めして保持可能なチューブ保持部と、マーキング用の塗布具を保持可能な塗布具保持部とを備え、前記チューブ保持部に、前記コルゲイト管の先端部における最初の山部の次の谷部にはまり込む突部を形成し、この突部に前記コルゲイト管における前記谷部がはまり込んだ姿勢でフレキシブルチューブをチューブ保持部に保持させ、前記チューブ保持部に保持されたフレキシブルチューブに塗布具保持部に保持された塗布具により塗布を行うことによって、前記フレキシブルチューブにおける前記継手へ挿入されるべき先端部の長さに対応する位置にマーキングが施される構成としたものである。
【００１３】
このような構成であると、チューブ保持部によってフレキシブルチューブを軸心方向に位置決めして保持した状態で、塗布具保持部に保持された塗布具によってフレキシブルチューブに塗布を行うことで、上記のように位置決めされたフレキシブルチューブにおける継手へ挿入されるべき先端部の長さに対応する位置に簡単かつ確実にマーキングが施されることになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の実施の形態のマーキング治具２１を示す。このマーキング治具２１は、金属製の板状体によって形成されている。このマーキング治具２１には、矩形状の切欠部として形成されたチューブ保持部２２が設けられている。このチューブ保持部２２は、マーキングを施そうとするフレキシブルチューブ４の先端部の被覆体６を取り除くことによって露出したコルゲイト管５の外径の寸法公差の最小値よりもわずかに小さな幅Ｗで形成されている。コルゲイト管５は、先端の谷部において切断されている。したがって、フレキシブルチューブ４を板状の治具２１に対しほぼ直角な方向に移動させて保持部２２にはめ込むように接近させると、外径が寸法公差の範囲内で形成された適正なコルゲイト管５は、治具２１におけるチューブ保持部２２を形成する一対の端縁２３、２３に当たって、このチューブ保持部２２に保持されることになる。
【００１５】
またチューブ保持部２２には、各端縁２３、２３にそれぞれ突部２４、２４が一体に形成されている。これら突部２４、２４は、フレキシブルチューブ４を保持部２２にて保持させるときに、コルゲイト管５における最初の山部の次の谷部にはまり込むように構成されている。
【００１６】
これにより、コルゲイト管５すなわちフレキシブルチューブ４は、一対の端縁２３、２３によって径方向に位置決めされるとともに、突部２４、２４によって軸心方向に位置決めされた状態で、保持部２２すなわちマーキング治具２１に保持されることになる。
【００１７】
マーキング治具２１には、塗布具保持部２５が一体に形成されている。この塗布具保持部２５は、板状のマーキング治具２１の一部分をＶ字形に折り曲げ形成したもので、その中心部すなわちＶ字の谷部２６が、図１に示すように保持部２２に保持されたフレキシブルチューブ４に対して直行する方向に形成されている。また塗布具保持部２５は、その谷部２６が、チューブ保持部２２の突部２４、２４によって軸心方向に位置決めされたフレキシブルチューブ４の先端から一定の長さＬの位置に形成されている。
【００１８】
そして、このＶ字形の塗布具保持部２５には、円柱状のフェルトペンなどの塗布具２７がはまり込み可能なように構成されている。すなわち、この塗布具保持部２５は、円柱状の塗布具２７が図３に示すように直径の異なるいずれの種類のものであっても、この塗布具２７を谷部２６の位置に位置決めした状態で、図４に示すように作業者が手２８で治具２１と塗布具２７とを一体に握ることができ、それによって塗布具２７を保持できるように構成されている。
【００１９】
マーキング治具２１には、このように作業者が手２８で治具２１と塗布具２７とを一体に握ったときにその掌に沿ってうまく収まるように、斜め方向の傾斜部２９が形成されている。またマーキング治具２１の隅には貫通小孔３０が形成されており、図５に示すように、この小孔３０を通る環状の連結具３１によって、口径の異なる複数種類のフレキシブルチューブに対応してチューブ保持部２２の形状や寸法が変化された複数のマーキング治具２１を、相互に分離しないように連結できるように構成されている。
【００２０】
このような構成において、フレキシブルチューブ４を図６に示すように継手に接合する際には、図１に示すように、フレキシブルチューブ４の先端をコルゲイト管５の谷部で切断した状態で、このコルゲイト管５の先端の数山について被覆体６を取り除く。ここでは、６山分の被覆体６を取り除いたものを例示する。なお、被覆体６を取り除くべき山数を間違うと、フレキシブルチューブ４を所定の位置まで継手の内部に挿入できなくなって、この継手に正しく接続できなくなったり、フレキシブルチューブ４は所定の位置まで挿入できても、継手と被覆体６とのシールが不完全になったりするなどの不都合が生じる。
【００２１】
図１および図３に示すように、マーキング治具２１は、このようにコルゲイト管５の先端の６山分の被覆体６が取り除かれた状態のフレキシブルチューブ４に対して用いる。すなわち、フレキシブルチューブ４を板状の治具２１に対しほぼ直角な方向に移動させて保持部２２にはめ込むように接近させる。すると、外径が寸法公差の範囲内で形成された適正なコルゲイト管５は、治具２１におけるチューブ保持部２２を形成する一対の端縁２３、２３に当たり、かつその先端の谷部に突部２４、２４がはまり込むことで、径方向および軸心方向に位置決めされた状態でこのチューブ保持部２２に保持される。コルゲイト管５の外径が寸法公差を外れて小径である場合には、このコルゲイト管５がチューブ保持部２２を通過してしまうので、そのように異常に小径であることが検査される。これよって、このような小径のコルゲイト管５を継手に接合することによりシール材７によるシールが不十分になってしまうことを確実に防止できる。
【００２２】
次に、図１に示すように治具２１の塗布具保持部２５に円柱状の塗布具２５をはめ込み、これを図４に示すように手２８で治具２１とともに保持する。すると、フレキシブルチューブ４を軸心まわりに一定範囲で回転させることで、この塗布具２５によって、チューブ保持部２２の突部２４、２４により軸心方向に位置決めされたフレキシブルチューブ４の先端から一定の長さＬをおいた位置の外周に、マーキングを施すことができる。これによって、フレキシブルチューブ４における継手に挿入すべき先端部の長さに対応する位置に簡単かつ正確にマーキングを施すことができる。
【００２３】
なお、塗布具２７を手２８によって治具に保持させる代わりに、クリップなどの適当な固定具によって保持させることが可能である。そのようにすると、作業者の手ふさがりが解消されるので、作業性を向上することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、フレキシブルチューブを軸心方向に位置決めして保持可能なチューブ保持部と、マーキング用の塗布具を保持可能な塗布具保持部とを備え、前記チューブ保持部に、前記コルゲイト管の先端部における最初の山部の次の谷部にはまり込む突部を形成し、この突部に前記コルゲイト管における前記谷部がはまり込んだ姿勢でフレキシブルチューブをチューブ保持部に保持させ、前記チューブ保持部に保持されたフレキシブルチューブに塗布具保持部に保持された塗布具により塗布を行うことによって、フレキシブルチューブにおける継手へ挿入されるべき先端部の長さに対応する位置にマーキングが施されるように構成したため、チューブ保持部によってフレキシブルチューブを軸心方向に位置決めして保持した状態で、塗布具保持部に保持された塗布具によってフレキシブルチューブに塗布を行うことで、上記のように位置決めされたフレキシブルチューブにおける継手へ挿入されるべき先端部の長さに対応する位置に簡単かつ確実にマーキングを施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用マーキング治具を示す図である。
【図２】同マーキング治具の斜視図である。
【図３】同マーキング治具における塗布具保持部を示す図である。
【図４】同マーキング治具の使用状態を示す図である。
【図５】複数種類のマーキングを互いに連結した状態を示す斜視図である。
【図６】マーキングが施されたフレキシブルチューブを継手に接続した状態を示す図である。
【図７】マーキングが施されたフレキシブルチューブを例示する図である。
【符号の説明】
４    フレキシブルチューブ
２１    チューブ保持部
２５    塗布具保持部
２７    塗布具
Ｌ    長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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