(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面および外面を有する細長い弓形フライヤであって、前記面のうち１つは前記１つの面内に伸びる少なくとも１つの縦方向凹部を有し、前記少なくとも１つの縦方向凹部は、底壁における横断寸法が開口端における横断寸法よりも大きい弓形フライヤと、
前記縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を有する少なくとも１つの磨耗インサートであって、前記磨耗インサートは前記磨耗インサートの前記係合部とは反対の面に摩滅面を有し、前記縦方向凹部への係合により前記磨耗インサートの径方向の大きな移動が制止される磨耗インサートと、
前記縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部と前記弓形体係合部の反対側に位置するガイド開口とを有する少なくとも１つのガイドであって、前記弓形体係合部の前記縦方向凹部への係合により前記ガイドの径方向の大きな移動が制止されるガイドと、
前記縦方向凹部において前記磨耗インサートおよびガイドが内部に縦方向に拘束されるように前記弓形フライヤに着脱可能に取り付けられた少なくとも１つのストッパと、
を備える装置。
【請求項２】
前記ストッパが前記縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含み、前記縦方向凹部への係合により前記ストッパの径方向の大きな移動が制止され、前記ストッパが前記縦方向凹部内に配置されている、
請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記縦方向凹部が概ね均一な断面形状を有する、
請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記縦方向凹部が三角形の一部分である断面形状を有する、
請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記縦方向凹部が複数の凹部を有する断面形状を有する、
請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記断面形状が複数の三角形の一部から構成されている、
請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記断面形状が鳩尾形凹部から構成されている、
請求項５記載の装置。
【請求項８】
縦方向凹部を有する弓形フライヤ用の磨耗インサートであって、
前記縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含み、
前記縦方向凹部は、前記弓形体係合部の底部に対向する底壁における横断寸法が、前記縦方向凹部の開放端における横断寸法よりも大きく、
前記磨耗インサートは前記係合部の反対側に摩滅面を有する、
磨耗インサート。
【請求項９】
前記縦方向凹部および前記係合部が概ね均一な断面形状を有する、
請求項８記載の磨耗インサート。
【請求項１０】
前記均一な断面形状が同一である、
請求項９記載の磨耗インサート。
【請求項１１】
前記縦方向凹部および前記係合部が三角形の一部である断面形状を有する、
請求項８記載の磨耗インサート。
【請求項１２】
前記縦方向凹部が複数の凹部を有する断面形状を有し、および、前記係合部が複数の凸部を有する断面形状を有する、
請求項８記載の磨耗インサート。
【請求項１３】
前記縦方向凹部及び前記係合部の前記断面形状が複数の三角形の一部から構成されている、
請求項１２記載の磨耗インサート。
【請求項１４】
前記縦方向凹部の前記断面形状が鳩尾形凹部から構成されており、
前記係合部の前記断面形状が鳩尾形凸部から構成されている、
請求項１２記載の磨耗インサート。
【請求項１５】
縦方向凹部を有する弓形フライヤ用のガイドであって、
前記縦方向凹部に自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含み、
前記縦方向凹部は、前記弓形体係合部の底部に対向する底壁における横断寸法が、前記縦方向凹部の開放端における横断寸法よりも大きく、
前記ガイドは前記係合部の反対側にガイド開口を有する、
ガイド。
【請求項１６】
前記縦方向凹部および前記係合部が概ね均一な断面形状を有する、
請求項１５記載のガイド。
【請求項１７】
前記均一な断面形状が同一である、
請求項１６記載のガイド。
【請求項１８】
前記縦方向凹部および前記係合部が三角形の一部分である断面形状を有する、
請求項１５記載のガイド。
【請求項１９】
前記縦方向凹部が複数の凹部を有する断面形状を有し、および、前記係合部が複数の凸部を有する断面形状を有する、
請求項１５記載のガイド。
【請求項２０】
前記縦方向凹部及び前記係合部の前記断面形状が複数の三角形の一部から構成されている、
請求項１９記載のガイド。
【請求項２１】
前記縦方向凹部の前記断面形状が鳩尾形凹部から構成されており、
前記係合部の前記断面形状が鳩尾形凸部から構成されている、
請求項１９記載のガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
優先権データ
［００１］  ２００３年３月６日に出願された米国非仮出願番号１０／３７９，７０４。
【０００２】
発明の分野
［００２］  本発明は、広くは、撚り合わせに用いられる加撚機、集束機、撚合機、撚糸機または撚線機と呼ばれる機械群の弓形フライヤ上に着脱可能に設置される交換可能な構成要素に関する。
【背景技術】
【０００３】
背景
［００３］  加撚機、特に、弓形加撚機は、標準電話機の撚り線対といった撚り線また撚りケーブルの製造に一般に用いられている。これらの機械は、少なくとも１つのワイヤを１つまたはそれ以上のケーブルまたは導体からなるコアの周囲に巻きつける。このような機械の典型的な構成および動作には、１つまたは複数の弓形体が用いられる。弓形体は、弓形体が弓形加撚機の中央部の周りを回転する際に弓形体の長さに沿ってワイヤを案内する機械の一部である。このような回転により、最初はまっすぐなワイヤが束になった形に巻き付けられる。
【０００４】
［００４］  加撚機上で用いられる弓形体は、当該技術分野においてよく知られている。従来技術による弓形加撚機用の弓形体（一般に「弓形フライヤ」と呼ばれる）は、典型的には、平坦であり、その内面にはワイヤガイドおよび／または磨耗ストリップが取り付けられている。ワイヤガイドは、弓形加撚機によって撚り合わせられるワイヤの位置決めを行い、磨耗ストリップは、弓形加撚機の動作中に上記ワイヤ／ケーブルと弓形体との接触による損傷から弓形体を保護する働きをする。磨耗または損傷した部品または構成要素を交換するため、弓形体は、弓形加撚機から定期的に取り外される。しかし、従来技術の弓形体への構成要素の取り付けには、数多くの問題がある。
【０００５】
［００５］  米国特許第５，８０９，７６３号（’７６３号特許）においては、これらの構成要素を弓形体に取り付ける１つの従来技術による手法が記載されている。’７６３特許では、構成要素はボルトやリベット等の連結具を用いて弓形体に取り付けられる。米国特許第６，２８９，６６１（’６６１号特許）には、別の従来技術による手法が記載されている。’６６１号特許では、構成要素を２つの部分に分割すること含む締付システムが用いられている。これらの部分は、弓形体の断面の周囲に組み立てられ、ボルト、リベットまたはその他の適切な連結手段を用いて再び互いに取り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
［００６］  このような装置の不利な点の１つは、弓形体に構成要素を取り付けるために、ナット、ボルトまたはリベット等の数多くの締結具が必要となることである。このことにより、磨耗または損傷した構成要素を弓形体から取り外すためには各ボルトまたはリベットを取り外さなければならないため、構成要素の交換が煩雑となり、多くの労力を要することになる。別の不利な点は、締付システムの構成要素については、個々のボルトおよび／またはリベットを取り外すことによってクランプの各側を分離しなければならず、これにより、構成要素の交換に多くの労力および時間がかかることになる。
【０００７】
［００７］  このような従来技術の手法を用いることによる別の不利な点は、締結具が破損したりゆるんだりする場合があり、安全でない危険な状態を招くことである。締結具が故障した場合、またはより悪いケースでは多数の締結具が同時に故障した場合、締結具および回転機のより大きな部品は、機械から危険な速度で投げ出される。別の不利な点は、締結具により、弓形組立体の重量が増加し、動作のためにより大きな馬力が必要となることである。さらに、締結具によって、弓形体が回転する際に風圧抵抗が生じる場合があり、これによって引っ張りが生じ、動作に必要な馬力が増加する。
【０００８】
［００８］  したがって、必要とされるのは、より少ない締結具でガイドおよび磨耗ストリップを弓形体に取り付ける装置である。これにより、交換が必要な際にこれらの構成要素を交換するのにかかる労力および時間が少なくなり、これらの破損に必然的に伴う危険が低減し、弓形体の空気中での移動効率が向上する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
概要
［００９］  本発明の利点を達成するため、かつ本明細書において具体化され広義に記載されている本発明の目的に従い、本発明は以下を含む。
【００１０】
［０１０］  本発明の１つの局面によると、内面および外面を有する細長い弓形フライヤを含む装置が設けられる。これらの面のうち１つは面内に伸びる少なくとも１つの縦方向凹部を有する。上記凹部のうち少なくとも１つは内部横断寸法および外部横断寸法を有する。内部横断寸法は外部横断寸法よりも大きい。上記装置は、弓形フライヤの縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を有する少なくとも１つの磨耗構成要素をさらに含む。磨耗構成要素は上記係合部とは反対の面に摩滅面を有し、その部分の弓形フライヤの縦方向凹部への係合により磨耗構成要素の径方向の大きな移動が制止される。上記装置は、弓形フライヤの縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を有する少なくとも１つのガイドをさらに含む。ガイドは、ガイドの弓形体係合部の反対側に位置するガイド開口を含む。ガイドの弓形体係合部の弓形フライヤの縦方向凹部への係合によりガイドの径方向の大きな移動が制止される。上記装置は、縦方向凹部において磨耗構成要素およびガイドが内部に縦方向に拘束されるように弓形フライヤに着脱可能に取り付けられた少なくとも１つのストッパをさらに含む。
【００１１】
［０１１］  本発明の別の局面は、縦方向凹部を有する弓形フライヤ用の磨耗インサートである。この磨耗インサートは、縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含む。弓形体係合部は内部横断寸法および外部横断寸法を有し、内部横断寸法は外部横断方向よりも大きい。上記磨耗インサートは上記係合部の反対側に摩滅面を有する。
【００１２】
［０１２］  本発明の別の局面は、縦方向凹部を有する弓形フライヤ用のガイドである。このガイドは、弓形フライヤの縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含む。弓形体係合部は内部横断寸法および外部横断寸法を有し、内部横断寸法は前記外部横断方向よりも大きい。上記ガイドは上記係合部の反対側にガイド開口を有する。
【００１３】
［０１３］  上記に説明した装置は、交換が容易で、弓形フライヤから危険な速度で外れる可能性のある締結具を用いることなく安全に制止され、耐摩耗性材料から容易に製造できる弓形フライヤの交換可能な構成要素を提供する。
【００１４】
［０１４］  本発明のさらなる目的、特徴および利点は、以下の発明の好適な実施形態の詳細な説明を図面およびそれに続く説明を検討しながら見れば明らかとなるであろう。しかし、詳細な説明および具体例は、本発明の好ましい実施形態を示してはいるが、例示目的においてのみ示されていると理解される。なぜなら、このような詳細な説明から、本発明の精神および範囲内において様々な変更および修正が可能であることは当業者には明らかであるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
［０１５］  添付の図面は、いくつかの好ましい実施形態を示し、明細書と共に本発明の原理を説明するものである。
【００１６】
［０２７］  以下に本発明のいくつかの好ましい実施形態について言及し、それらの例を添付の図面に示す。可能な限り、同一または同様の部品には、図面を通して同一の参照番号を用いる。
【００１７】
［０２８］  本発明の１つの局面によると、内面および外面を有する細長い弓形フライヤを含む装置が提供され、上記面のうち１つはその面内において伸びる少なくとも１つの縦方向凹部を有している。弓形フライヤは、弓形フライヤとして動作可能であると当業者に知られているあらゆる材料で構成することができる。典型的には、弓形フライヤは、金属、または金属母材もしくはポリマー母材を有する繊維強化複合材である。本発明は、従来の弓形フライヤがその上に取り付けられた構成要素の径方向における移動を制止するために用いている締結具を用いることなく動作するように設計されているため、本発明の弓形フライヤに用いる材料は、上記縦方向凹部内の構成要素の径方向における移動を制止するのに十分な機械的特性を有していなければならない。
【００１８】
［０２９］  本実施形態において、図１、図２および図３ａに最も明確に示されているように、弓形フライヤ１００は、その長さにそって伸びる縦方向凹部１０２を有している。この実施形態において、縦方向凹部は弓形フライヤ１００の上面１０４内にあるが、弓形フライヤおよびその内部に取り付けられている構成要素の構成は逆にしてもよく、縦方向凹部は弓形フライヤ１００の下面１０６上にあってもよい。換言すると、図２に示す組立体は逆さにしてもよい。
【００１９】
［０３０］  本開示においては、弓形フライヤの長さに沿った方向が「縦方向」であり、「横方向」は弓形フライヤの幅を１つの端部から対向する端部へ横切る方向である。本実施形態において、図１および図２に示されるように、「横方向」は、端部１０８から端部１１０への方向である。「径方向」は、図１の矢印で示されるように、弓形フライヤの上面に対して垂直な方向である。
【００２０】
［０３１］  本発明のこの局面によると、弓形フライヤは、内部横断寸法および外部横断寸法を有する少なくとも１つの凹部を有する縦方向凹部を有しており、上記内部横断寸法は、上記外部横断寸法よりも大きい。本実施形態において、図３ａに示されるように、縦方向凹部１０２は、外部横断寸法ｂ−ｂよりも大きい内部横断寸法ａ−ａを有する。同様に、図３ｂの実施形態において、縦方向凹部２０２は、外部横断寸法ｄ−ｄよりも大きい内部横断寸法ｃ−ｃを有する。上記に開示したように、縦方向凹部はその内部に配置された構成要素の径方向における移動を制止し、上記（１つまたは複数の）縦方向凹部の内部横断寸法と外部横断寸法とが一致しないことにより径方向の制止が実現される。図３ｃに示す実施形態において、縦方向凹部３０２は複合凹部であり、その内部に２つのより小さい縦方向凹部３０４および３０６を有している。これら２つの「鳩尾」形凹部は、図３ｃにおいて外部横断寸法ｆ−ｆよりも大きい内部横断寸法ｅ−ｅとして示すような、外部横断寸法よりも大きい内部横断寸法をそれぞれ有している。したがって、図３ｃの実施形態において、縦方向凹部の各辺３１０，３１２，３１４，３１６は、全て、縦方向複合凹部３０２の内部に配置された相補的形状を有する構成要素に対して径方向における制止を実現している。
【００２１】
［０３２］  縦方向凹部にその長さに沿って変化する断面形状を持たせることは可能であるが、そのようにすると、凹部内に嵌合する部分を有する構成要素が凹部にぴったり嵌合しなくなるか、あるいは、凹部に係合する部分を有するそのような構成要素に弓形フライヤの長さに沿った特定の箇所に嵌合する異なる形状を持たせることが必要となる。このような実施形態は実施可能であり、上記構成要素に対して縦方向における若干の制止を実現するが、不均一な縦方向凹部を有する弓形フライヤに沿った適切な箇所に正確な大きさの構成要素を一致させることは困難であり、有利ではない。そのため、縦方向凹部は、縦方向において均一な断面形状を有することが好ましい。
【００２２】
［０３３］  本発明のこの局面によると、弓形フライヤの縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられる弓形体係合部を含む少なくとも１つの磨耗インサートが設けられ、縦方向凹部への係合により縦方向凹部内における磨耗インサートの径方向の大きな移動が制止される。本実施形態において、図４ａから図４ｃに示されるように、磨耗インサート４０２，４０４，４０６が設けられている。図４ａの実施形態において、磨耗インサート４０２は、図１、図２および図３ａに示す弓形フライヤ１００の相補的な縦方向凹部１０２内に嵌合するように設けられた対向する三角形凸部４１０および４１２を有する磨耗インサートの底部で構成される係合部４０８を有している。この実施形態において、磨耗インサート４０２の係合部４０８の幅は、縦方向凹部１０２における横断寸法ａ−ａと実質的に同じである。また、この実施形態において、底部４０８の角度は、磨耗インサートを縦方向凹部１０２内に縦方向に滑動させることができるように縦方向凹部１０２の角度に合致している。本明細書においては、このような関係を「滑動自在に係合している」と言う。
【００２３】
［０３４］  本発明のこの局面における磨耗インサートの機能は、弓形フライヤにより巻きつけられている長形物と弓形フライヤ表面との滑り接触を防止することである。本発明のこの局面によると、磨耗インサートは、磨耗インサートの係合部とは反対の面に摩滅面を有している。
【００２４】
［０３５］  本実施形態において、磨耗インサート４０２，４０４，４０６は、硬質の耐摩耗性材料からなる。この耐摩耗性材料の組成は、重要であるとは認められない。これは、与えられる負荷に耐える十分な強度を持つ何らかの応力集中部を含む構成要素として製造するのに十分な破壊靱性を有するとともに、滑り接触による磨耗に対する耐性を有していなければならない。磨耗インサートを異なる部品で構成し、弓形フライヤに係合する部分を強度があるが必ずしも耐摩耗性を有しないものとし、磨耗インサートの弓形フライヤによって巻き付けられた長形物と滑り接触する部分に耐摩耗性層または耐磨耗性コーティングを設けてもよい。例えば、磨耗インサートは、耐磨耗性コーティングを有する金属、耐磨耗性金属またはセラミックインサートが接着または貼り付けられた組成物、または均質な耐摩耗性材料であってもよい。耐摩耗性材料は、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素および炭化タングステンからなる群より選ばれるセラミック材料で本質的に構成されることが好ましい。
【００２５】
［０３６］  図４ｂに、磨耗インサートの別の実施形態を示す。このような実施形態において、磨耗インサート４０４の底部４１６は、２つの対向する矩形部４１８および４２０を含む。この実施形態は、図３ｂの弓形フライヤ１００における縦方向凹部２０２内に滑動自在に係合するように設けられている。この実施形態において、磨耗インサート４０４の底部４１６の幅は、縦方向凹部２０２内の横断寸法ｃ−ｃと実質的に同じである。また、この実施形態において、底部４１６（図４ｂのｇ−ｇ）の高さは図３ｂに示す「Ｔ字形」縦方向凹部２０２の高さ（図３ｂのｈ−ｈ）と実質的に同じであり、磨耗インサートを縦方向凹部２０２内に縦方向に滑動させるとともに、これが径方向および横方向に移動することを制止することができるようになっている。
【００２６】
［０３７］  図４ｃに、磨耗インサートの別の実施形態を示す。このような実施形態において、磨耗インサート４０６の底部４２２は、２つの対向する鳩尾部４２４，４２６を含む。この実施形態は、図３ｃの弓形フライヤ１００における縦方向凹部３０２内に滑動自在に係合するように設けられている。この実施形態において、磨耗インサート４０６の底部４２２の幅は、縦方向凹部３０２内の横断寸法ｅ−ｅと実質的に同じである。また、この実施形態において、２つの鳩尾部４２４，４２６の横断寸法および高さは、図３ｃの弓形フライヤ１００における縦方向凹部３０４，３０６の構成と実質的に同じであり、磨耗インサートを縦方向凹部３０２内に縦方向に滑動させるとともに、これが径方向および横方向に移動することを制止することができるようになっている。図４ｃの磨耗インサートは、磨耗インサートへ印加される径方向の負荷が磨耗インサートの外側横断端部だけにかからないという利点を有している。
【００２７】
［０３８］  図４ａから図４ｃの実施形態において、磨耗インサート４０２，４０４，４０６は、半円形の縦溝４３２を含む摩滅面を有している。この溝の形状またはその存在が磨耗インサートまたはこれが用いられる組立体の動作に重要であるとは認められない。
【００２８】
［０３９］  本発明のこの局面によると、弓形フライヤの縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を有する少なくとも１つのガイドが設けられており、縦方向凹部への係合によって縦方向凹部における磨耗インサートの径方向の大きな移動が制止される。本実施形態において、図５ａから図５ｃに示されるように、ガイド５０２，５０４，５０６が設けられている。図５ａの実施形態において、ガイド５０２は、図１、図２および図３ａの弓形フライヤ１００に示される相補的な縦方向凹部１０２内に嵌合するように設けられた２つの対向する三角形凸部５１０，５１２を有するガイドの底部で構成される係合部５０８を含む。この実施形態において、ガイド５０２の底部５０８の幅は、縦方向凹部１０２内の横断寸法ａ−ａと実質的に同じである。また、この実施形態において、底部５０８の角度は、ガイドを縦方向凹部１０２内に縦方向に滑動させることができるように縦方向凹部１０２の角度に合致している。
【００２９】
［０４０］  本発明のこの局面におけるガイドの機能は、弓形フライヤにより巻きつけられている長形物を拘束するとともに、この材料と弓形フライヤ表面との滑り接触を防止することである。本発明のこの局面によると、ガイドは、ガイドの係合部とは反対の面に開口を有している。
【００３０】
［０４１］  本実施形態において、ガイド５０２，５０４，５０６は、硬質の耐摩耗性材料からなる。この耐摩耗性材料の組成が重要であるとは認められない。比較的薄い部分および与えられる負荷に耐える十分な強度を持つ何らかの応力集中部を含む構成要素として製造するのに十分な破壊靱性を有するとともに、滑り接触による磨耗に対する耐性を有していなければならない。ガイドを異なる部品で構成し、弓形フライヤに係合する部分を強度があるが必ずしも耐摩耗性を有しないものとし、ガイドの開口の弓形フライヤによって巻きつけられる長形物と滑り接触する内面に耐磨耗性層または耐磨耗性コーティングを設けてもよい。例えば、磨耗インサートは、耐磨耗性コーティングを有する金属、耐磨耗性金属またはセラミックインサートが接着または貼り付けられた組成物、または均質な耐摩耗性材料であってもよい。耐摩耗性材料は、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素および炭化タングステンからなる群より選ばれるセラミック材料で本質的に構成されることが好ましい。
【００３１】
［０４２］  図５ｂに、ガイドの別の実施形態を示す。このような実施形態において、ガイド５０４の底部５１６は、２つの対向する矩形部５１８，５２０を含む。この実施形態は、図３ｂの弓形フライヤ１００における縦方向凹部２０２内に滑動自在に係合するように設けられている。この実施形態において、ガイド５０４の底部５１６の幅は、縦方向凹部２０２内の横断寸法ｃ−ｃと実質的に同じである。また、この実施形態において、底部５１６（図５ｂのｉ−ｉ）の高さは図３ｂに示す「Ｔ字形」縦方向凹部２０２の高さ（図３ｂのｈ−ｈ）と実質的に同じであり、磨耗ガイドを縦方向凹部２０２内に縦方向に滑動させるとともに、これが径方向および横方向に移動することを制止することができるようになっている。
【００３２】
［０４３］  図５ｃにガイドの別の実施形態を示す。このような実施形態において、ガイド５０６の底部５２２は、２つの対向する鳩尾部５２４，５２６を含む。この実施形態は、図３ｃの弓形フライヤ１００における縦方向凹部３０２内に滑動自在に係合するように配置されている。この実施形態において、ガイド５０６の底部５２２の幅は、縦方向凹部３０２内の横断寸法ｅ−ｅと実質的に同じである。また、この実施形態において、２つの鳩尾部５２４，５２６の横断寸法および高さは、図３ｃの弓形フライヤ１００の縦方向凹部３０４，３０６の構成と実質的に同じであり、ガイドを縦方向凹部３０２内に縦方向に滑動させかつかつ径方向および横方向に移動することを制止することができるようになっている。図５ｃのガイドは、磨耗インサートへ印加される径方向の負荷が、ガイドの外側横断端部だけにかからないという利点を有する。
【００３３】
［０４４］  本発明のこの局面によると、ガイドは、ガイドの係合部とは反対側にガイド開口を有している。本実施形態において、図５ａから図５ｃに明確に示されるように、ガイド５０２，５０４，５０６は、円形の開口５３２を含むガイド部５２８を有している。この開口の形状は、その直径が開口に貫通されて案内される材料の直径よりも大きくなければならないということを除き、ガイドまたはこれが使用される組立体の動作に重要であるとは認められない。
【００３４】
［０４５］  本発明のこの局面によると、上記装置は、縦方向凹部内の磨耗インサートおよびガイドが内部に縦方向に拘束されるように弓形フライヤに着脱可能に取り付けられた少なくとも１つのストッパを含む。このストッパの機能は、弓形フライヤの縦方向凹部内の構成要素（磨耗インサートおよびガイド）の縦方向の移動を防止することである。本実施形態において、図２に示されるように、磨耗インサート４０２と同様の形状を有するストッパ１１２が含まれている。この実施形態において、ストッパ１１２は、ストッパ１１２を弓形フライヤ１００に取り付ける締結具用の複数の穴を含んでいる。本発明の好ましい実施形態において、ストッパ１１２が配置される弓形体の縦方向凹部の断面形状にもよるが、ストッパ１１２の底部は、磨耗インサートの底部について図４ａから図４ｃに示したものと同様の断面形状を有している。
【００３５】
［０４６］  ストッパが、縦方向凹部に滑動自在に係合するように設けられた弓形体係合部を含むことがさらに好ましい。ストッパの縦方向凹部への係合により、縦方向凹部に配置された際のストッパの径方向の大きな移動が制止される。さらに、締結具（図示せず）が、ストッパ１１２を弓形フライヤ１００に取り付け、かつ、ストッパおよび縦方向凹部１０２内の全構成要素の縦方向における大きな移動を制止する。本実施形態において、図２に示されるように、ストッパ１１２は、隣接するガイド５０２に当接しており、それにより連続する磨耗インサート４０２’，４０２’’並びにガイド５０２が当接される。このように、弓形フライヤの縦方向凹部内の構成要素は、過剰な数の締結具を用いることなく、径方向および水平方向において制止される。磨耗インサートおよびガイドは、多数の締結具を外すための労力を必要することなく容易に交換することができる。また、多数の締結具が不要となることで、このような締結具がゆるみ、装置が使用されている設備に飛び出す可能性が低くなる。
【００３６】
［０４７］  本発明の上記実施形態は、本発明の範囲および精神を逸脱することなく、様々な修正および変更が可能であることは、当業者にとって明らかである。したがって、本発明は、そのような修正および変更が添付の請求項およびその均等物の範囲に含まれる限りこれらを包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】［０１６］  図１は、部分的に組み立てられた構造における弓形フライヤ、ガイド、磨耗インサートおよびストッパの一実施形態の斜視図である。
【図２】［０１７］  図２は、図１の実施形態が完全に組み立てられた構造を示す斜視図である。
【図３ａ】［０１８］  図３ａは、「鳩尾」断面形状の縦方向凹部を有する図１に示す弓形体の実施形態の断面図である。
【図３ｂ】［０１９］  図３ｂは、「Ｔ字」型断面形状の縦方向凹部を有する弓形フライヤの別の実施形態の断面図である。
【図３ｃ】［０２０］  図３ｃは、上記主たる縦方向凹部内に複合断面形状をなす多数の「鳩尾」形凹部を含む縦方向凹部を有する弓形フライヤのさらに他の実施形態の断面図である。
【図４ａ】［０２１］  図４ａは、図１、図２および図３ａに示す弓形フライヤの「鳩尾」形縦方向凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有する図１に示す磨耗インサートの実施形態の断面図である。
【図４ｂ】［０２２］  図４ｂは、図３ｂに示す弓形フライヤの「Ｔ字」型縦方向凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有する磨耗インサートの他の実施形態の断面図である。
【図４ｃ】［０２３］  図４ｃは、図３ｃの弓形フライヤの主たる縦方向凹部内の複合断面形状をなす「鳩尾」形凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有するインサートのさらに他の実施形態の断面図である。
【図５ａ】［０２４］  図５ａは、図１、図２および図３ａに示す弓形フライヤの「鳩尾」形縦方向凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有する図１に示すガイドの実施形態の断面図である。
【図５ｂ】［０２５］  図５ｂは、図３ｂに示す弓形フライヤの「Ｔ字」型縦方向凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有するガイドの他の実施形態の断面図である。
【図５ｃ】［０２６］  図５ｃは、図３ｃの弓形フライヤの主たる縦方向凹部内の複合断面形状をなす多数の「鳩尾」形凹部内に嵌合するように設けられた係合部を有するガイドのさらに他の実施形態の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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