(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、
一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、
他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、
前記両ラジアル軸受の摺動部を熱可塑性樹脂で形成すると共に、前記全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用することを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項２】
羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、
一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、
他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、
前記両ラジアル軸受及び前記スラスト軸受の摺動部を熱可塑性樹脂で形成すると共に、これら全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用することを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項３】
請求項１または２において、前記軸受の摺動部をポリエーテルエーテルケトン樹脂で形成したことを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項４】
請求項１または２において、前記軸受の摺動部を形成する熱可塑性樹脂はポリエーテルエーテルケトン樹脂であり、前記ポンプ主軸の摺動部分を耐食性を有するニッケルバインダー系の超硬合金で形成したことを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項５】
羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、
一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、
他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、
前記他側のラジアル軸受を前記ポンプケーシングの通水路部分で保持し、
前記全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用することを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項６】
請求項５において、前記他側のラジアル軸受の一方の側を前記ポンプケーシングの吸込み側通路に連通すると共に、このラジアル軸受の他方の側でかつ前記スラスト軸受に前記ポンプケーシングの吐出側通路を連通したことを特徴とする横軸型ポンプ。
【請求項７】
羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、
一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、
他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、
前記両ラジアル軸受の摺動部を熱可塑性樹脂で形成すると共に、前記他側のラジアル軸受を前記ポンプケーシングの通水路に面する側面部分で保持し、前記全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用することを特徴とする横軸型ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横軸型ポンプに係り、特に雨水排水用や上水送水用等のポンプとして用いられる横軸型ポンプに好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の横軸型ポンプには両吸込み渦巻きポンプや横軸排水ポンプ等がある。従来の両吸込み渦巻きポンプとしては、羽根を固定したポンプ主軸と、羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、羽根を固定した部分の両側でポンプ主軸を支持する軸受とを備えており、一側の軸受を揚水で潤滑する滑り軸受からなるセラミック製ラジアル軸受で形成すると共にポンプケーシングの通水路に面する側面部で保持し、他側の軸受を油潤滑のホワイトメタルやグリース潤滑の転がり軸受からなるラジアル軸受及びこれに並設したスラスト軸受で形成すると共にポンプケーシングから外方に離れた位置で保持ように構成したものがある（従来技術１）。これに関連するものとしては、例えば特開平９−１３７７９５号公報がある。
【０００３】
また、従来の横軸排水ポンプとしては、羽根を固定したポンプ主軸と、羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、羽根を固定した部分の両側でポンプ主軸を支持する軸受とを備えており、一側の軸受を揚水で潤滑する滑り軸受からなるセラミック製ラジアル軸受で形成すると共にポンプケーシングの中で保持し、他側の軸受を油潤滑のホワイトメタルやグリース潤滑の転がり軸受からなるラジアル軸受及びこれに並設したスラスト軸受で形成すると共にポンプケーシングから離れた位置で保持ように構成したものがある（従来技術２）。これに関連するものとしては、例えば特開平１１−９３８８５号公報がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術１、２では、他側の軸受を油潤滑のホワイトメタルやグリース潤滑の転がり軸受からなるラジアル軸受を用いているために、軸受に使用されている潤滑油やグリース交換を定期的に行う必要があり、メンテナンスフリー化が困難であり、潤滑油やグリースが漏洩して周囲を汚染するおそれがあった。
【０００５】
また、従来技術１、２では、他側の軸受をポンプケーシングから離れた位置で保持ように構成しているために、両軸受間のラジアル支持スパンが長くなり、高速回転時の振動を押さえることが難しく、小型高速化が困難であった。
【０００６】
さらには、従来技術１、２では、一側の軸受を揚水で潤滑する滑り軸受からなるセラミック製ラジアル軸受で形成しているために、耐摩耗性に優れているが、経年変化に伴うポンプ主軸の芯ずれや運転時の流体力によるポンプ主軸の傾斜等が生じると、セラミック製ラジアル軸受の端部がポンプ主軸に片当たり接触し、片当たり状態が強い場合には局部的な水膜破断を生じ、ポンプ主軸及びラジアル軸受の双方が損傷するおそれがあった。
【０００７】
本発明の目的は、メンテナンスフリーでしかも長期間安定して運転できると共に、ラジアル軸受の片当たりによる損傷を防止ができる信頼性の高い横軸型ポンプを得ることにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、メンテナンスフリーで高速回転時の振動を低減してポンプの小型高速化及び効率向上を図ることが可能な横軸型ポンプを得ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の代表的な発明の１つである横軸型ポンプは、羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、前記両ラジアル軸受の摺動部を熱可塑性樹脂で形成すると共に、前記全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用するように構成したものである。
【００１０】
上記別の目的を達成するために、本発明の代表的な発明の１つである横軸型ポンプは、羽根を固定したポンプ主軸と、前記羽根の外周を囲んで通水路を形成するポンプケーシングと、前記羽根を固定した部分の両側で前記ポンプ主軸を支持する軸受と、前記ポンプ主軸に固定されたスラストカラーと、前記ポンプケーシングの側面に固定されたケーシングカバーとを備えた横軸型ポンプにおいて、一側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受で形成され、他側の前記軸受は、滑り軸受であり、溝を有するラジアル軸受と、前記スラストカラーの両側であり、前記他側のラジアル軸受の溝を通して前記通水路に連通された前記ケーシングカバー内の空間に設けられたスラスト軸受とで形成され、前記他側のラジアル軸受を前記ポンプケーシングの通水路部分で保持し、前記全ての軸受の潤滑剤としてポンプの揚水を使用するように構成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施例を図を用いて説明する。第２実施例以降の実施例においては第１実施例と共通する構成の重複する説明を省略する。なお、各実施例の図における同一符号は同一物又は相当物を示す。
【００１２】
まず、本発明の第１実施例を図１から図３を用いて説明する。図１は本発明の第１実施例を示す両吸込み渦巻きポンプの縦断面図、図２は図１の両吸込み渦巻きポンプの一側の軸受部の拡大図、図３は図１の両吸込み渦巻きポンプの他側の軸受部の拡大図である。
【００１３】
横軸型ポンプを構成する両吸込み渦巻きポンプは、例えば雨水排水用や上水送水用等のポンプとして用いられるものであり、ポンプ主軸１、羽根２、ポンプケーシング３、ラジアル軸受４ａ、スラスト軸受４ｂ、４ｃ、スラストカラー５、ケーシングカバー６、シール７等よりなっている。
【００１４】
二層ステンレス鋼で形成されたポンプ主軸１は、軸受を介してポンプケーシング３に水平に支持され、一端部がポンプケーシング３外方に突出されている。この一端部には、駆動機構に連結されるカップリング部１６が取り付けられている。羽根２は、ポンプ主軸１の中央部の外周に固定されてポンプ主軸１と共に回転し、両側から水を吸い込んで外周方向に吐出するように構成されている。ポンプケーシング３は、この羽根２の外周を囲むように設けられ、通水路に面する両側面部に軸受支持部３ａが設けられている。ポンプ主軸１を支持する軸受４ａ、４ｂ、４ｃは、羽根２の両側に配置されている。
【００１５】
筒状の滑り軸受で構成される二つのラジアル軸受４ａは、ポンプケーシング３の両側面部に設けられた軸受支持部３ａに密着して固定され、ポンプ主軸１の羽根２の両側に位置する部分を回転摺動可能に支持している。このラジアル軸受４ａの通水路側（内側）に位置するポンプケーシング部分はポンプ主軸１との間に隙間を有しており、ラジアル軸受４ａの内側がポンプケーシング３内の通水路に連通するように構成されている。これにより、ラジアル軸受４ａにはポンプケーシング３内の通水路における揚水が供給される。また、ラジアル軸受４ａには軸方向に貫通している溝１２が水平位置に複数箇所（この実施例では２個所）設けられている。これにより通水路から揚水が複数の溝により循環され、ラジアル軸受４ａの摺動面を確実に潤滑する。
【００１６】
そして、ラジアル軸受４ａは、図２及び図３に示すように、摺動面に熱可塑性樹脂材４ａ２が設けられており、具体的には裏金４ａ０（材質：ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０４等の耐食性材料）に焼結フィルター４ａ１（材質：ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０４等の耐食性材料）がニッケルロウ等で接合され、接合された焼結フィルター４ａ１の表面に熱可塑性樹脂材４ａ２が圧入されてアンカ効果を利用して取り付けられて構成されている。そして、熱可塑性樹脂材４ａ２は、カーボン繊維を混合または混合していないポリエーテルエーテルケトン樹脂（以下、ＰＥＥＫ系樹脂という）が用いられている。
【００１７】
ここでは、摺動面にのみ樹脂層４ａ２を形成してラジアル軸受４ａを製作しているが、裏金等を利用しないで、樹脂リングや樹脂パイプ等のみでラジアル軸受４ａを製作してポンプケーシング３に直接取り付けるようにしても良い（第３実施例の図５参照）。また、裏金４ａ０と焼結フィルター４ａ１間に揚水が浸透し、腐食や孔食が発生しないように防水処理を施している。この防水処理は、樹脂製軸受において、摺動面を除く残りの部分に接着剤等でコーティング膜を形成し、揚水の進入を確実に防止するようになっている。なお、コーティング膜を形成した後に耐食性の金属板を固定すれば、さらに信頼性を向上させることができる。
【００１８】
ケーシングカバー１７はラジアル軸受４ａの外側を塞ぐようにポンプケーシング３の側面に密着してボルト等により着脱可能に固定されている。そして、シール７は、ポンプ主軸１とケーシングカバー１７との隙間から外部に漏水するのを防止するために設けられている。
【００１９】
図２に示すカップリング側のラジアル軸受４ａと図３に示す他側のラジアル軸受４ａとは、基本的には同じ構成であるが、他側のラジアル軸受４ａには裏金４ａ０にスラスト軸受４ｃを取り付けるつば部８が形成されている点で相違している。
【００２０】
図３において、ケーシングカバー６は、ラジアル軸受４ａの外側を塞ぐようにポンプケーシング３の側面に密着してボルト等により着脱可能に固定されている。そして、スラストカラー５は、スラスト軸受４ｂ、４ｃのスラスト力を受け止める部材であり、ポンプ主軸１の他側端面に当接した状態でケーシングカバー６の内側に配置され、ボルト１５及びナット９によりポンプ主軸１に固定されている。従って、スラストカラー５はポンプ主軸１と共に回転する。
【００２１】
また、スラスト軸受４ｂは、リング状に形成され、ケーシングカバー６の内側に固定されている。このスラスト軸受４ｂは、ポンプ主軸１の左方向のスラスト力を受け止めるように、スラストカラー５の左面に接触摺動する。一方、スラスト軸受４ｃは、リング状に形成され、裏金４ａ０のつば部８の外側に固定されている。このスラスト軸受４ｃは、ポンプ主軸１の右方向のスラスト力を受け止めるようにスラストカラー５の右面に接触摺動する。このように、スラスト軸受４ｂ、４ｃは、スラストカラー５の両側に配置され、ラジアル軸受４ａの外側に位置する。また、スラスト軸受４ｂ、４ｃは摺動面にテーパ部を形成したテーパランド軸受としている。テーパ部の数、幅等は、スラスト荷重の大きさによって設定される。なお、スラスト軸受４ｂはケーシングカバー６に固定されているため、スラスト方向のギャップを容易に調整できる。
【００２２】
そして、スラスト軸受４ｂ、４ｃは、図３に示すように、摺動面に熱可塑性樹脂材４ｂ２、４ｃ２が設けられており、具体的には裏金４ｂ０、４ｃ０（材質：ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０４等の耐食性材料）に焼結フィルター４ｂ１、４ｃ１（材質：ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０４等の耐食性材料）がニッケルロウ等で接合され、接合された焼結フィルター４ａ１の表面に熱可塑性樹脂材４ｂ２、４ｃ２が取り付けられて構成されている。
【００２３】
また、スラスト軸受４ｂ、４ｃが配置されたケーシングカバー６内の空間は、ラジアル軸受４ａに形成された溝１２を通してポンプケーシング３内の通水路と連通され、揚水が供給される。ケーシングカバー６内の空間に気泡が残らないように空気抜き１１がケーシングカバー６の上面に設置されている。この空気抜き１１は、起動前の揚水を充満する時に開放して、揚水が充満した時に閉鎖する。この溝１２を通過した揚水がスラスト軸受４ｂ、４ｃに導かれ潤滑を行う。
【００２４】
本実施例の両吸込み渦巻きポンプにおいては、全ての軸受４ａ、４ｂ、４ｃの潤滑剤としてポンプの揚水を使用しているので、従来使用していた潤滑油やグリースが不要となり、メンテナンスフリーを実現できると共に、潤滑油やグリースの漏洩に伴う周囲の汚染をなくすことができ、環境に優しいポンプとすることができる。
【００２５】
また、ポンプ主軸１の両側を支持するラジアル軸受４ａをポンプケーシング３の通水路部分で保持するようにしているので、従来のポンプケーシングから離れた位置で軸受支持するものに比較して、両ラジアル軸受４ａ間のスパンを小さくすることができ、これにより軸受支持剛性を高くすることができる。その結果、ポンプの高速回転時の振動を低減することができ、ポンプの小型高速化及びポンプの効率向上が図れる。
【００２６】
さらには、両ラジアル軸受４ａ及びスラスト軸受４ｂ、４ｃの摺動部を熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２で形成しているので、揚水を使用した水潤滑下で従来の熱硬化性樹脂（例えばフェノール樹脂）のような膨潤による形状変化がほとんど生じることがなく、高荷重領域まで安定した低い摩擦係数が得られ、初期の軸受摺動面形状が長期間にわたって維持できる。これにより、長期間運転に対する信頼性が格段に向上する。また、両ラジアル軸受４ａ及びスラスト軸受４ｂ、４ｃの摺動部を形成する熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２は、高荷重領域において、ポンプ主軸１への片当たり等により局部的に水膜破断が発生しても、その摺動面が軟化して容易に流動が起こり、平滑化が進んでポンプ主軸１及びスラストカラー５になじんだ状態で安定化する。このように、熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２が局部接触した際に容易に流動するため、主軸側及びスラストカバー側の損傷を防止することができる。従って、安定したポンプ性能が維持でき、長期間にわたって高信頼性が確保される。
【００２７】
軸受摺動部に熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２を用いた効果を確認するため、各種材料に関してリング状回転側資料とリング状固定側資料との組み合わせによる摺動要素試験を行い、限界面圧、及び摺動面の損傷を調べた。運転条件としては、固定側資料に水潤滑のための放射溝を６本形成しこれに水を流して摺動面を水潤滑しながら、周速度５ｍ／ｓで一定、摩擦係数が急上昇し始める面圧（限界面圧）で３０分程度、回転側資料を回転する。
【００２８】
この摺動要素試験の結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
0004423803.tif 000002
表１で明らかなように、水潤滑においてＰＥＥＫ系樹脂を用い、二層ステンレス鋼や超硬合金との組み合わせにより、５ＭＰａ以上の極めて高い限界面圧が得られ、試験後摺動面の観察結果で回転側損傷及び固定側損傷の何れも無いことが認められた。特に、超硬合金被膜とＰＥＥＫ系樹脂との組み合わせにおいては、試験片Ｎｏ．２で明らかなように７ＭＰａという極めて高い限界面圧（試験片Ｎｏ．１の二層ステンレス鋼とＰＥＥＫ系樹脂との組み合わせによる限界面圧５ＭＰａに比較してさらに４０％も高い限界面圧）が得られた。なお、二層ステンレス鋼はビッカース硬度が６００以上のもので、超硬合金被膜は耐食性を有するニッケルバインダー系の超硬合金を用いた。
【００３０】
また、熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２を形成するＰＥＥＫ系樹脂にカーボン繊維を混合させることにより、熱可塑性樹脂材４ａ２、４ｂ２、４ｃ２の機械的強度が向上すると共に、このカーボン繊維部が水溜めになり格段に優れた潤滑効果が発揮されることが分かった。
【００３１】
図４に本発明の第２実施例を示す。本実施例において、上述した第１実施例と異なる点は以下の通りである。
【００３２】
本実施例は、摺動面に耐食性の超硬合金被膜１３ａを有するスリーブ１３がポンプ主軸１に固定されると共に、スラストカラー５の両側摺動面に耐食性の超硬合金被膜１３ｂが被覆されている点にて、第１実施例と相違している。このスリーブ１３は、ＳＵＳ３０４製であり、ラジアル軸受４ａの位置する部分にラジアル軸受４ａより若干長く装着され、回り止め（図示せず）によりポンプ主軸１に固定されている。スリーブ１３のその表面には耐食性の超硬合金被膜１３ａが被覆されている。
【００３３】
本実施例によれば、スリーブの表面１３ａが万一損傷を受けた場合には、スリーブ１３のみの交換で済み、主軸そのものを交換する場合に比較して交換費用を安く済ませることができる。また、表１から明らかなように、スリーブ１３及びスラストカラー５の表面に耐食性の超硬合金被膜１３ａ、１３ｂが施されているので、損傷を受け難く、表面が変形し難いことにより、耐荷重性が格段に向上する。そして、超硬合金と熱可塑性樹脂の組み合わせているので、なじみ性が良好となり、スリーブ１３及び軸受４ａの摺動面の粗さが小さく滑らかになっていく。このため、起動直後から水膜形成が良好となり、耐荷重性の改善が図られる。なお、本実施例では超硬合金被膜を耐食性金属（ＳＵＳ３０４等）に施した場合について説明したが、超硬合金被膜１３ａ、１３ｂの代わりに超硬合金ソリッドを用いても良い。また、超硬合金の材質は耐食性を有するニッケルバインダー系の超硬合金が望ましい。
【００３４】
図５に本発明の第３実施例を示す。本実施例において、上述した第１実施例と異なる点は以下の通りである。
【００３５】
本実施例は、スラストカラー５をポンプ主軸１の端部の溝に直接嵌め込んで固定し、熱可塑性樹脂のみで構成されたラジアル軸受４ａの端面をスラストカラー５に摺動可能としている点にて、第１実施例と相違するものである。本実施例によれば、ラジアル軸受４ａがスラスト軸受を兼ねているので、構成が簡単で安価なものとすることができる。
【００３６】
図６に本発明の第４実施例を示す。本実施例において、上述した第３実施例と異なる点は以下の通りである。
【００３７】
本実施例は、横軸排水ポンプであり、ポンプケーシング３の中に一方のラジアル軸受４ａを設置し、ポンプ主軸１の他端側のポンプケーシング３の側面部分に他方のラジアル軸受４ａとスラスト軸受４ｂ、４ｃを設置した点にて、第３実施例と相違している。この横軸排水ポンプは、ポンプ主軸１に羽根２が固定され、この羽根２の外周を囲むようにポンプケーシング３が設けられ、ラジアル軸受４ａがポンプケーシング３の中に設置され、残りのラジアル軸受４ａとスラスト軸受４ｂ、４ｃがポンプケーシング３側に固定されている。さらに、ポンプケーシング３側の軸受４ａ、４ｂ、４ｃに揚水を使用するための配管１４を吐出側に接続している。即ち、他側のラジアル軸受４ａの一方の側をポンプケーシング３の吸込み側通路に連通すると共に、このラジアル軸受４ａの他方の側でかつスラスト軸受４ｂ、４ｃにポンプケーシング３の吐出側通路を連通している。この種のポンプの場合、通常の運転ではポンプケーシング３側に設けた軸受部４ａ、４ｂ、４ｃが負圧状態となり揚水が供給されないので、吐出側に接続した配管１４によりスラスト軸受４ｂとシール７の間に揚水を供給する。運転に際しては、起動前にポンプケーシング３の中を揚水で充満させ、充満後に起動して排水運転を始める。
【００３８】
本実施例では、ポンプケーシング側に設けた軸受部４ａ、４ｂ、４ｃに揚水を確実に供給することができるので、上述した両吸込み渦巻きポンプと同様に、揚水による直接潤滑でき、長期間安定した性能が維持できると共に高信頼性の横軸排水ポンプが得られる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、メンテナンスフリーでしかも長期間安定して運転できると共に、ラジアル軸受の片当たりによる損傷を防止ができる信頼性の高い横軸型ポンプを得ることができる。
【００４０】
また、本発明によれば、メンテナンスフリーで高速回転時の振動を低減してポンプの小型高速化及び効率向上を図ることが可能な横軸型ポンプを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す両吸込み渦巻きポンプの縦断面図である。
【図２】図１の両吸込み渦巻きポンプの一側の軸受部の拡大図である。
【図３】図１の両吸込み渦巻きポンプの他側の軸受部の拡大図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す両吸込み渦巻きポンプの軸受部の縦断面図ある。
【図５】本発明の第３実施例を示す両吸込み渦巻きポンプの縦断面図である。
【図６】本発明の第４実施例を示す横軸排水ポンプの縦断面図である。
【符号の説明】
１…ポンプ主軸、２…羽根、３…ポンプケーシング、３ａ…軸受支持部、４ａ…ラジアル軸受、４ａ０…裏金、４ａ１…焼結フィルター、４ａ２…熱可塑性樹脂材、４ｂ、４ｃ…スラスト軸受、４ｂ０、４ｃ０…裏金、４ｂ１、４ｃ１…焼結フィルター、４ｃ２、４ｃ２…熱可塑性樹脂材、５…スラストカラー、６…ケーシングカバー、７…シール、８…つば部、９…ナット、１２…溝、１３…スリーブ、１３ａ、１３ｂ…超硬合金皮膜、１５…ボルト、１６…カップリング部、１７…ケーシングカバー。
【図１】
0004423803.tif 000003
【図２】
0004423803.tif 000004
【図３】
0004423803.tif 000005
【図４】
0004423803.tif 000006
【図５】
0004423803.tif 000007
【図６】
0004423803.tif 000008