(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボンディングワイヤを巻くスプールの貫通孔に嵌合するための円錐台状の嵌合隆、および該嵌合隆の側面のドーム状の突起を形成した底スプールケース、および蓋スプールケースの一対からなる合成樹脂製のスプールケースのうち、底スプールケースを再生する装置であって、底スプールケースを固定する手段と、前記突起の内側形状を有する型治具と、温度設定可能な加熱手段と、該加熱手段に接して加熱される位置から、前記突起の内側を押圧する位置に、前記型治具を移動させ、設定可能な時間だけ保持する手段とを備えたことを特徴とする底スプールケース再生装置。
【請求項２】
請求項１に記載の再生装置を使用し、底スプールケースを固定し、設定温度に達した前記型治具を、設定時間だけ突起の内側から押圧することにより、該突起を復元することを特徴とする底スプールケースの再生方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボンディングワイヤ用スプールが収納され、底スプールケース、および蓋スプールケースの一対からなる合成樹脂製のスプールケースのうち、底スプールケースの再生装置および再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＩＣやトランジスタのボンディング用の金、銅、アルミニウムなどの極細線は、ボンディングワイヤ用のスプールに巻かれる。スプールは、ボンディングワイヤを巻き付け、貫通する孔の開いた円筒状の胴部と、該胴部の両端全周から伸び出て、ボンディングワイヤの脱落を防止するフランジ部とからなる。材質は、アルマイトなどの合金からなる。
【０００３】
このスプールは、スプールケースが形成する空間内に収納されて、搬送される。スプールケースは、底スプールケースおよび蓋スプールケースの一対からなる。
【０００４】
底スプールケースおよび蓋スプールケースを、図面に基づいて説明する。図２は、スプールケースを示す一部破断斜視図である。
【０００５】
底スプールケース１０は、基部１１の中央に、底面の外径がスプールの胴部の孔の内径よりもやや小さい円錐台状の嵌合隆１２が形成され、該嵌合隆１２の側面に設けられ、嵌合隆１２の軸方向に長いドーム状の突起１４が、１個、あるいは複数個（図示した例では４個）形成される。突起１４の形状および位置は、スプールの孔の内面に当接するように決められる。さらに、蓋スプールケース２０の縁部２１と着脱容易に嵌め合わされるように、縁部１３が形成される。
【０００６】
蓋スプールケース２０および底スプールケース１０の材質は、擦過屑などの出ない合成樹脂からなる。
【０００７】
スプールの収納は、スプールの胴部の孔に、底スプールケース１０の嵌合隆１２を押込み嵌めを行い、前記突起１４が、スプールの胴の内周面に押されて弾性変形することにより、スプールは底スプールケース１０から脱落しなくなる。
【０００８】
しかし、スプールケースは、合成樹脂製であるため、底スプールケース１０にスプールを、繰り返し嵌め合わせると、前記突起１４が摩耗によりへこんだり変形し、スプールが底スプールケース１０から自由に動き回るように、保持力を失う（嵌合いが悪くなる）。
【０００９】
保持力を失ったスプールケースを使用して、梱包や輸送時に、スプールが振動したり、回転することにより、巻かれていたボンディングワイヤが解きほぐれると、解きほぐれた分のボンディングワイヤが製造に使用できなくなり、歩留まりが悪化したり、ボンディングワイヤの品質が劣化する問題があった。
【００１０】
そこで、スプールを固定できなくなったスプールケースを廃棄処分するが、廃棄に費用がかかったり、産業廃棄物になることから、環境上も好ましくはない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題点を解決するために、容易に底スプールケースの突起を復元可能な方法および装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の底スプールケース再生装置は、ボンディングワイヤを巻くスプールの貫通孔に嵌合するための円錐台状の嵌合隆、および該嵌合隆の側面のドーム状の突起を形成した底スプールケース、および蓋スプールケースの一対からなる合成樹脂製のスプールケースのうち、底スプールケースを再生する装置であって、底スプールケースを固定する手段と、前記突起の内側形状を有する型治具と、温度設定可能な加熱手段と、該加熱手段に接して加熱される位置から、前記突起の内側を押圧する位置に、前記型治具を移動させ、設定可能な時間だけ保持する手段とを備える。
【００１３】
本発明の底スプールケースの再生方法は、前記再生装置を使用し、底スプールケースを固定し、設定温度に達した前記型治具を、設定時間だけ突起の内側から押圧することにより、該突起を復元する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の底スプールケース再生装置および再生方法は、合成樹脂製底スプールケースの熱可塑性を利用したものである。
【００１５】
本発明の底スプールケース再生装置および再生方法を、図面を参照して説明する。図２は、本発明の一実施例を示す平面図であり、図１は、図２のＩ−Ｉ断面図である。
【００１６】
固定台１には、底スプールケース１０を位置決めして固定する型止め１ａが形成され、底スプールケース１０の嵌合隆１２の位置に孔が開けられる。シリンダー部４により、４方向に向けて円弧状に移動可能に、型治具２を取り付ける。さらに、中央寄りに移動した型治具２が接触する位置に、ヒーター部３を配置する。
【００１７】
ヒーター部３は、温度設定を可能に、電力を供給する機器（図示せず）に接続される。ヒーター部３は、既知の技術による発熱体でよい。ヒーター部３の温度は、底スプールケースの合成樹脂の熱変形温度付近に設定するとよい。
【００１８】
シリンダー部４は、駆動タイミングを調整可能に、電力を供給する機器（図示せず）に接続される。シリンダー部４および駆動タイミング発生手段は、既知の技術による。例えば、市販のシリンダー部に、タイマーを組み合わせた回路であればよい。また、ストローク調整を可能とする機構を備えるとよい。
【００１９】
底スプールケースの再生方法は、以下のように行う。
【００２０】
再生装置を起動することにより、ヒーター部３は設定温度に維持され、接触している型治具２の温度も、熱伝導により同じ温度に達する。保持力を失った底スプールケース１０を、固定台１の型止め１ａに被せて固定し、シリンダー部４を駆動させる。シリンダー部４は、底スプールケース１０の突起１４の内側から型治具２を押圧し、熱により形状を復元させる。
【００２１】
設定された押圧時間の経過後に、シリンダー部４が型治具２を元の位置に戻し、復元された突起１４は冷えて保持力を再び得ることができる。
【００２２】
（実施例１）
新品の塩化ビニール製の５個の底スプールケースが、スプールを保持する力（保持力）を測定した。
【００２３】
保持力の測定は、引張り強度試験機（ＡＩＫＯＨエンジニアリング社製、型式ＡＥ−１０）に、底スプールケースおよびスプールを固定して、測定した。
【００２４】
これらの底スプールケースに、保持力が無くなるまでスプールを抜き差しして、突起を摩耗させた。
【００２５】
その後、保持力を失った底スプールケースを、設定温度を８０℃に、押圧時間を７ｓに、ストローク量を１．５ｍｍに、それぞれ設定した本発明の再生装置により、突起の形状を復元した。再生した底スプールケースの保持力を、前述と同様に測定した。
【００２６】
新品時の保持力、摩耗時の保持力、および再生後の保持力を、表１に示す。
【００２７】
【表１】
0004423829.tif 000002
【００２８】
表１に示したように、本発明により、底スプールケースの保持力が再生されたことが分かる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明により、合成樹脂製の底スプールケースの保持力を再生することができる。従って、従来、廃棄処分となっていた底スプールケースが繰り返し使用可能となり、環境面でも産業廃棄物を低減させることが可能であり、工業的に極めて顕著な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す断面図である（図２のＩ−Ｉ断面図である）。
【図２】  本発明の一実施例を示す平面図である。
【図３】  スプールケースを示す一部破断斜視図である。
【符号の説明】
１  固定台
１ａ  型止め
２  型治具
３  ヒーター部
４  シリンダー部
１０  底スプールケース
１１、２２  基部
１２  嵌合隆
１３、２１  縁部
１４  突起
２０  蓋スプールケース
【図１】
0004423829.tif 000003
【図２】
0004423829.tif 000004
【図３】
0004423829.tif 000005