(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔で複数立設した断面略Ｈ型の各支柱と、この各支柱の間に、支柱のウエブおよび両フランジで囲まれる取付け用溝を利用して、上端面が前記支柱上端面の下方位置となるように設けている各防音用壁体とからなる防音壁において、その各防音用壁体に設けた落下防止用ワイヤーの前記各支柱への取付け構造であり、
前記落下防止用ワイヤーは、その一端を、前記取付け用溝に挿入した前記防音用壁体の側端部に取付けていると共に、その他端に設けた取付け具を、前記支柱上端面の直下位置である前記ウエブに穿設した取付け用孔に係止させることで取付けており、
前記取付け用孔は、前記取付け具の外周径よりも大きな内周径で穿設した大径部と、この大径部に水平方向で連通するようにして、取付け具の外周径よりも小さな内周径で穿設した小径部とから形成しており、
前記取付け用孔の大径部への挿入で、前記落下防止用ワイヤーの他端に設けた取付け具が前記支柱のウエブを貫通すると共に、前記取付け用孔の小径部への水平方向の移動で、落下防止用ワイヤーおよび取付け具が支柱のウエブに係止するように構成していることを特徴とする防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造。
【請求項２】
前記支柱のウエブにその上端部を挟むことで取付けるクリップ状の塞ぎ具により、前記取付け用孔の大径部の一部または全てを塞げるように構成していることを特徴とする請求項１記載の防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造。
【請求項３】
前記取付け用孔に係止させた取付け具は、前記支柱の上端面の下方位置で、前記防音用壁体の上端面に沿って配設すると共に、その配設状態を、前記支柱の上端部に取付けた蓋部材で保持するように構成していることを特徴とする請求項１記載の防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、防音壁における防音用壁体の各支柱間からの落下を防止する落下防止用ワイヤーの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の落下防止用ワイヤーの取付け構造としては、例えば、図４〜図６に示すものが一般に知られている。
【０００３】
即ち、図４に示すように、一端を防音用壁体３０に設けた落下防止用ワイヤー３１の他端に取付け具３２を設けると共に、この取付け具３２を、蓋部材３３に穿設した取付け用孔３３ａを利用して、蓋部材３３に係止させる。
【０００４】
そして、図５に示すように、この取付け具３２が係止した蓋部材３３を支柱３４の上端部に取付けることにより、防音用壁体３０に設けた落下防止用ワイヤー３１の他端を支柱３４に取付けて、防音用壁体３０の落下を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の取付け構造では、図５に示すように、落下防止用ワイヤー３１の他端に設けた取付け具３２が、例えば、動物の角のように、支柱３４の頂部から突出してしまう。
【０００６】
そのため、この従来の取付け構造では、図６に示すように、例えば、防音壁３７の上部に相当の大きさの笠木３５を設け、取付け具３２の飛び出しを隠して、美観性を確保する必要が生じてしまう。
【０００７】
また、この笠木を防音壁の上部に取付けようとすると、笠木という長尺の部材が必要になると共に、図６に示すように、支柱３４における両フランジ３４ａに、笠木３５を取付けるための取付け部材３６がさらに必要になる。
【０００８】
そのため、この従来の取付け構造では、部材数が多くなり、構造を複雑にしてしまうと共に、取付け作業を面倒なものにしてしまう。
【０００９】
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は落下防止用ワイヤーの支柱への取付け時において、落下防止用ワイヤーの先端を支柱上端面から突出させることなく美観性に優れたものにできると共に、構造が簡単で取付け作業を容易かつ確実に行える防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明（請求項１記載の発明）において、落下防止用ワイヤーは、その一端を、支柱の取付け用溝に挿入した防音用壁体の側端部に取付けていると共に、その他端に設けた取付け具を、支柱上端面の直下位置である支柱のウエブに穿設した取付け用孔に係止させることで取付ける。
【００１１】
また、取付け用孔は、取付け具の外周径よりも大きな内周径で穿設した大径部と、この大径部に水平方向で連通するようにして、取付け具の外周径よりも小さな内周径で穿設した小径部とから形成する。
【００１２】
そして、取付け用孔の大径部への挿入で、落下防止用ワイヤーの他端に設けた取付け具が支柱のウエブを貫通すると共に、取付け用孔の小径部への水平方向の移動で、落下防止用ワイヤーおよび取付け具が支柱のウエブに係止するように構成している。
【００１３】
このような、この発明の取付け構造によれば、支柱のウエブに穿設した取付け用孔に取付け具を挿入して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、前述した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にしている。
【００１４】
また、落下防止用ワイヤーの取付け用孔への係止は、取付け具を取付け用孔の大径部に挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔の小径部（水平方向）へ移動させることで行えるようになる。
【００１５】
即ち、落下防止用ワイヤーは、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部に係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部に係止することは、取付け具の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具）の支柱（ウエブ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００１６】
また、落下防止用ワイヤーを支柱へ取付けるための取付け用孔は、支柱上端面の直下位置に穿設している。そのため、後述する請求項２記載の発明のように、クリップ状の塞ぎ具で取付け用孔の大径部の一部または全てを塞ぐことができるようにしている。
【００１７】
さらに、支柱上端面の直下位置であるウエブに穿設した取付け用孔を利用して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの端部（取付け具）が支柱の上端面から上方へ突出することを防止できるようにしている。
【００１８】
例えば、後述する請求項３記載の発明のように、支柱の上端部に蓋部材を取付けて、取付け具の防音用壁体上端面に沿った配設状態を保持できるので、落下防止用ワイヤーの突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（前述した従来の取付け構造参照）が必要ないと共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【００１９】
なお、請求項２記載の発明では、支柱のウエブにその上端部を挟むことで取付けるクリップ状の塞ぎ具により、取付け用孔の大径部の一部または全てを塞げるように構成している。
【００２０】
また、請求項３記載の発明では、取付け用孔に係止させた取付け具を、支柱の上端面の下方位置で、防音用壁体の上端面に沿って配設すると共に、その配設状態を、支柱の上端部に取付けた蓋部材で保持するように構成している。
【００２１】
これらの請求項２および請求項３記載の発明によれば、大径部および小径部からなる取付け用孔と、この取付け用孔における大径部の一部または全てを塞ぐことができる塞ぎ具とを利用して、取付け具（落下防止用ワイヤーの他端）の支柱上端部のウエブへの取付け時の、仮止めや抜け止めした確実な取付けという取付け作業を、容易かつ確実に行うことができるようにしている。
【００２２】
また、蓋部材で押さえることによって、落下防止用ワイヤーの他端に設けた取付け具の配設状態（支柱上端面の下方位置で防音用壁体の上端面に沿う配設状態）を確実に保持できるようにしている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の防音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を、図示する一実施形態によって説明する。
【００２４】
この発明での取付け構造１（図１および図２参照）は、所定間隔で複数立設した断面略Ｈ型の各支柱２と、この各支柱２の間に、支柱２のウエブ２ａおよび両フランジ２ｂで囲まれる取付け用溝３を利用して、上端面４ａが支柱上端面２ｃの下方位置となるように設けている各防音用壁体４（図１の（ａ）参照）とからなる防音壁５において、その各防音用壁体４に設けた落下防止用ワイヤー６の各支柱２への取付ける時に用いる構造である。
【００２５】
この取付け構造１での落下防止用ワイヤー６（図１の（ａ）および図２の（ａ）参照）は、その一端を、取付け用溝３に挿入した防音用壁体４の側端部に取付けていると共に、その他端に設けた取付け具７を、支柱上端面２ｃの直下位置であるウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に係止させることで取付けている。
【００２６】
また、この取付け構造１での取付け用孔８（図２の（ａ）参照）は、取付け具７の外周径よりも大きな内周径で穿設した大径部８ａと、この大径部８ａに水平方向で連通するようにして、取付け具７の外周径よりも小さな内周径で穿設した小径部８ｂとから形成している。
【００２７】
そして、この取付け構造１は、取付け用孔８の大径部８ａへの挿入で、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が支柱２のウエブ２ａを貫通すると共に、取付け用孔８の小径部８ｂへの水平方向の移動で、落下防止用ワイヤー６および取付け具７が支柱２のウエブ２ａに係止するように構成している。
【００２８】
この実施形態における落下防止用ワイヤー６他端のウエブ２ａへの取付けは、図１の（ａ）および図２の（ａ）に示すように、落下防止用ワイヤー６の他端に取付け具７を設けると共に、この取付け具７を、支柱２上端部のウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に係止させることで行っている。
【００２９】
そして、取付け用孔８に係止させた取付け具７は、図１の（ａ）に示すように、支柱上端面２ｃの下方位置で、防音用壁体４の上端面４ａに沿うようにして配設されている。
【００３０】
この実施形態での取付け具７は、図１の（ａ）に示すように、円筒形状に形成していると共に、この実施形態での取付け用孔８は、図２の（ａ）に示すように、取付け具７の外径よりも大きな径で穿設した大径部８ａと、この大径部８ａに連通した状態で、取付け具７の外径よりも小さな径で穿設した小径部８ｂとから形成している。
【００３１】
そして、取付け用孔８の大径部８ａの利用で取付け具７がウエブ２ａを貫通し、小径部８ｂの利用で取付け具７および落下防止用ワイヤー６が係止するように構成している。
【００３２】
この実施形態での取付け用孔８は、丸孔状に形成している大径部８ａと、長孔状に形成している小径部８ｂとが組合わさって、略鍵穴形状として横向き（水平方向）に穿設している。
【００３３】
なお、この取付け用孔８は、丸孔状の大径部８ａと長孔状の小径部８ｂとから略鍵穴形状としたものに限らず、例えば、図３の（ａ）〜（ｄ）に示す形状のように、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が通る大きさの大きな孔と、取付け具７が抜け落ちず、かつ、落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分が通る大きさの小さな孔との組合せで、それらの孔が水平方向で連通していれば、どの様な形状でも良い。
【００３４】
この実施形態では、図２に示すように、支柱２上端部のウエブ２ａに取付ける塞ぎ具９によって、取付け用孔８における大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができるように構成している。
【００３５】
この実施形態での塞ぎ具９は、図１の（ａ）に示すように、支柱上端面２ｃの上部から下方に向かって落とし込み嵌め込んで、支柱２上端部のウエブ２ａへ取付けられるように、クリップ状に形成している。
【００３６】
なお、この塞ぎ具９は、大径部８ａの一部または全てを塞ぐことが可能な形状であれば、図示した形状にのものに限らず、どのような形状でも良い。
【００３７】
この実施形態では、図１に示すように、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿った状態を保持できるように構成している。
【００３８】
この実施形態での蓋部材１０は、支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込んだクリップ状の塞ぎ具９が抜けないようにしていると共に、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７が支柱上端面２ｃより突出しないように押さえ込んでいる。
【００３９】
なお、この蓋部材１０は、図１の（ｂ）に示すように、支柱２のフランジ２ｂにボルト固定することで、支柱２の上端部に取付けている。
【００４０】
また、この蓋部材１０は、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７と落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分とが、支柱上端から突出しないように支柱２に固定できれば、その形状は限定されない。
【００４１】
このような構成からなる、この発明の取付け構造１において、一端を防音用壁体４の側端部に取付けた落下防止用ワイヤー６の他端を、支柱上端面２ｃの下方位置であるウエブ２ａに取付けるには、次に述べるようにして行う。
【００４２】
先ず、防音用壁体４の側端部に落下防止用ワイヤー６を取付けると共に、この防音用壁体４を、取付け用溝３の利用で支柱２間に落とし込んむことにより、防音壁５を形作る。
【００４３】
次に、支柱２における左右の両防音用壁体４からの二本の落下防止用ワイヤー６を取付け用孔８の利用で、支柱２上端部のウエブ２ａに係止させる。
【００４４】
この落下防止用ワイヤー６のウエブ２ａへの係止作業（図２の（ａ）参照）は、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７を、丸孔状の大径部８ａの利用で、ウエブ２ａを貫通させると共に、取付け具７が貫通した後の落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分を長孔状の小径部８ｂへと水平方向にスライドさせて、取付け具７が取付け用孔８から抜け落ちないようにすることで行われる。
【００４５】
次に、クリップ状の塞ぎ具９を支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込む。そして、この塞ぎ具９で取付け用孔８の大径部８ａの一部または全てを塞ぐことにより、落下防止用ワイヤー６のワイヤー部分が小径部８ｂから大径部８ａへスライドし取付け具７が大径部８ａから抜け落ちてしまうことを防ぐ。
【００４６】
このことにより、防音用壁体４からの落下防止用ワイヤー６の他端が、支柱２上端部のウエブ２ａに確実に取付けられることになる。
【００４７】
なお、このような落下防止用ワイヤー６の取付け時において、取付け具７を支柱２上端部のウエブ２ａに貫通させると共に、ワイヤー部分を小径部８ｂへと水平方向にスライドさせることにより、図１の（ａ）に示すように、取付け具７が、自然に、支柱上端面２ｃの下方位置で防音用壁体４の上端面４ａに沿う状態になる。
【００４８】
次に、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿う状態を保持する。
【００４９】
さらに、この蓋部材１０によって、支柱２上端部のウエブ２ａに嵌め込んだクリップ状の塞ぎ具９が抜けないようにすると共に、落下防止用ワイヤー６他端の取付け具７が支柱上端面２ｃより突出しないように押さえ込む。
【００５０】
なお、この実施形態での蓋部材１０は、支柱２のフランジ２ｂにボルト固定することで支柱２の上端部に取付けているが、溶接など他の固定方法を用いても良い。
【００５１】
また、この蓋部材１０は、その下端面が、図２に示すように、傾斜している。これは、防音用壁体４の上端面４ａが、図２に示すように、標準で斜めに形成されているからである。但し、蓋部材１０の下端面を水平とし、防音用壁体４の上端面４ａとの間に隙間があいても何ら問題がない。
【００５２】
このような、この発明の取付け構造によれば、支柱２のウエブ２ａに穿設した取付け用孔８に取付け具７を挿入して、落下防止用ワイヤー６を支柱２に取付けたことにより、落下防止用ワイヤー６の取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、図４〜図６に示した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にできる。
【００５３】
また、落下防止用ワイヤー６の取付け用孔８への係止は、取付け具７を取付け用孔８の大径部８ａに挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔８の小径部８ｂに水平方向へ移動させることで行えるようになる。
【００５４】
即ち、落下防止用ワイヤー６は、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部８ｂに係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部８ｂに係止することは、取付け具７の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具７）の支柱２（ウエブ２ａ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００５５】
また、落下防止用ワイヤー６を支柱２へ取付けるための取付け用孔８は、支柱上端面２ｃの直下位置に穿設している。そのため、クリップ状の塞ぎ具９で取付け用孔８の大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができる。
【００５６】
さらに、支柱上端面２ｃの直下位置であるウエブ２ａに穿設した取付け用孔８を利用して、落下防止用ワイヤー６を支柱２に取付けたことにより、落下防止用ワイヤー６の端部（取付け具７）が支柱２の上端面２ｃから上方へ突出することを防止できる。
【００５７】
例えば、支柱２の上端部に蓋部材１０を取付けて、取付け具７の、防音用壁体４の上端面４ａに沿った状態を保持できるようになる。
【００５８】
そのため、落下防止用ワイヤー６の突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（図４〜図６に示した従来の取付け構造参照）が必要なくなると共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【００５９】
即ち、防音壁５の上部に突出物が出ないため、防音壁５の上部に美観性を確保する笠木などを取付ける必要がなくなり、防音壁５を簡単な構造で安価な物にすることができる。
【００６０】
一方、落下防止用ワイヤー６の支柱２への取付け時に、水平方向で連通する大径部８ａおよび小径部８ｂからなる取付け用孔８を利用することで、落下防止用ワイヤー６の他端に設けた取付け具７が、支柱上端面２ｃの下方位置で防音用壁体４の上端面４ａに沿うようにすることを容易かつ確実に行うことができる。
【００６１】
また、大径部８ａおよび小径部８ｂからなる取付け用孔８と、この取付け用孔８における大径部８ａの一部または全てを塞ぐことができるクリップ状の塞ぎ具９とを利用して、取付け具７（落下防止用ワイヤー６の他端）の支柱２上端部のウエブ２ａへの取付け時の、仮止めや抜け止めした確実な取付けという取付け作業を、一人で容易かつ確実に行うことができる。
【００６２】
さらに、塞ぎ具９は、クリップ形状としているので、支柱２上端部のウエブ２ａへの取付けを容易に行うことができると共に，ウエブ２ａへ確実に取付けることができる。
【００６３】
この塞ぎ具９を止めるのは、取付け用孔８が支柱上端面２ｃの直下位置で水平方向（横方向）へ延びるものなので孔の高さが余りなく、上から叩いて嵌め込むだけで簡単に行える。そのため、塞ぎ具９を止める作業空間を必要としないことから、支柱２より殆ど突出しなくて良く、美観が向上する。
【００６４】
なお、取付け用孔８を支柱上端面２ｃの直下位置で水平方向（横方向）へ延びる孔としたことで、上から簡単に止めることのできるクリップ状とした塞ぎ具９を用いることができるようになるということも言える。
【００６５】
また、このクリップ状の塞ぎ具９は、蓋部材１０によって、支柱２上端部のウエブ２ａから脱落しないようにできる。
【００６６】
【発明の効果】
この発明の取付け構造によれば、支柱のウエブに穿設した取付け用孔に取付け具を挿入して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの取付け用として、別部材の取付け部材（例えば、図４〜図６に示した従来の取付け構造の蓋部材）などが必要ない簡単な構造にできる。
【００６７】
また、落下防止用ワイヤーの取付け用孔への係止は、取付け具を取付け用孔の大径部に挿入すると共に、ワイヤー部分を取付け用孔の小径部（水平方向）へ移動させることで行えるようになる。
【００６８】
即ち、落下防止用ワイヤーは、水平方向へ移動させないかぎり、そのワイヤー部分が小径部に係止していることになる。しかも、この水平方向へ移動してワイヤー部分が小径部に係止することは、取付け具の仮止めが行えて、落下防止用ワイヤー他端（取付け具）の支柱（ウエブ）への取付け作業が容易になり、その取付け作業を一人で行えるようになる。
【００６９】
また、落下防止用ワイヤーを支柱へ取付けるための取付け用孔は、支柱上端面の直下位置に穿設している。そのため、クリップ状の塞ぎ具で取付け用孔の大径部の一部または全てを塞ぐことができる。
【００７０】
さらに、支柱上端面の直下位置であるウエブに穿設した取付け用孔を利用して、落下防止用ワイヤーを支柱に取付けたことにより、落下防止用ワイヤーの端部（取付け具）が支柱の上端面から上方へ突出することを防止できる。
【００７１】
例えば、支柱の上端部に蓋部材を取付けて、取付け具の防音用壁体上端面に沿った配設状態を保持できるので、落下防止用ワイヤーの突出部分を隠して美観性を確保するための笠木（図４〜図６に示した従来の取付け構造参照）が必要ないと共に、その笠木を取付けるための取付け部材も必要なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明の遮音壁における落下防止用ワイヤーの取付け構造を示す概略分解斜視図で、（ｂ）はこの発明の取付け構造を示す概略斜視図である。
【図２】（ａ）はこの発明の取付け構造を示す概略分解図で、（ｂ）はこの発明の取付け構造を示す概略図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はこの発明の取付け構造における支柱のウエブに穿設した取付け用孔の別形態を示す概略図である。
【図４】従来の取付け構造を示す概略分解斜視図である。
【図５】従来の取付け構造を示す概略斜視図である。
【図６】従来の取付け構造を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１…取付け構造、２…支柱、２ａ…ウエブ、２ｂ…フランジ、２ｃ…上端面、３…取付け用溝、４…防音用壁体、４ａ…上端面、５…防音壁、６…落下防止用ワイヤー、７…取付け具、８…取付け用孔、８ａ…大径部、８ｂ…小径部、９…塞ぎ具、１０…蓋部材
【図１】
0004447189.tif 000002
【図２】
0004447189.tif 000003
【図３】
0004447189.tif 000004
【図４】
0004447189.tif 000005
【図５】
0004447189.tif 000006
【図６】
0004447189.tif 000007