(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の材料を連続的に送り出す材料供給手段と、送り出された帯状の材料から餃子の皮を打抜く打抜き手段とを上下に配し、前記材料供給手段から送り出される帯状の材料を下方の打抜き手段へ重力で降下させ、気流によって支持された帯状の材料が、パンチと円形の打抜き孔を有する下受け板とからなる打抜き手段の下受け板とパンチとの間に位置されることで略水平方向へと転向し、下受け板の上を水平方向へ移送される帯状の材料に向けてパンチが進退するとともに、前記パンチの材料移送方向下流側にパンチの進退に同期してパンチの打抜き作動中は引き込み動作を停止する間欠引込み手段とを有する餃子の皮の製造装置。
【請求項２】
請求項１において、前記浮揚手段には鉛直方向上方から重力で下がってくる帯状の材料を、打抜き手段の方向へ付勢する第１空気ノズルと、前記帯状の材料とパンチと協働する下受け板との間に空気を吹き込む第２空気ノズルとが包含される餃子の皮の製造装置。
【請求項３】
請求項１において、前記打抜き手段は、水平方向へ移送される帯状の材料の幅方向に配置された２個のパンチによって構成されている餃子の皮の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状に巻回された皮の材料を薄く展伸して、そこから円形をした餃子の皮を打ち抜いて製造するための製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、餃子の皮の製造装置は、図４で示すように、材料ロール８０から解き出される厚さが６ｍｍ程度の材料Ｍを第１展伸ロール８１によって略半分の３ｍｍ程度の厚さに、かつ、長手方向へ長く展伸させ、引き続いて第２展伸ロール８２によって、最終的には０．７〜０．８ｍｍ程度に一層薄くし同時に幅方向の寸法を整える材料供給部８５を有する（特許文献１参照）。
【０００３】
そして、それらの展伸ロール８１、８２によって薄く展伸された帯状の材料Ｍは、打ち粉ホッパー８３によって粘着を阻止するための打ち粉を撒布した後、引出しロール８４によって外方へ引き出され、そこから下方に設けられた打抜き部９０へ重力によって送られる。その打抜き部９０は打抜きパンチ９２と水平方向に配され打ち抜きを有する受け板９１とで構成され、前記打抜きパンチ９２を下方へ進出させて材料Ｍから餃子の皮を下方へ打ち抜き、下方に設けた餃子を握る餃子握り機Nの上に落下させる構成となっている。
【０００４】
このとき、打抜き部９０へ送り込まれる材料Ｍは、送り込みコンベア９６と引き込みコンベア９７からなる間欠送り部９５によって、前記打抜きパンチ９２と受け板９１との間へ間欠的に移送される。両コンベア９６、９７はコンベアベルト９６ａ、９７ａを有し、必要に応じてその上を移動する材料を押さえるための押えローラ９７ｂを設けたものであり、それらは打抜きパンチ９２が上方へ退去しているとき材料Mを図中で左方へ送り込み、打抜きパンチ９２が下方へ進出して打ち抜く際には停止するように構成されていた。
【０００５】
そこで、前記構成の間欠送り部９５を具備した餃子の皮の製造装置は、材料供給部８５から垂れ下がって送られてくる材料Ｍが、図中、仮想線Ｐで示すように、自重で下方へ垂れ下がってしまうので、材料Mの移送のために送り込みコンベア９６と引き込みコンベア９７との二種のロールが必要となり、装置の構造が複雑になる上に、平面形状が大型となって装置の価格が高騰する一因となっていた。
【０００６】
そこで、発明者はそのような不具合を解消すべく、送り込みコンベア９６を省略して、引き込みコンベア９７のみによって材料Ｍを打抜きパンチ９２へ引き込むことを検討した。
【０００７】
しかしながら、引き込みコンベア９７は打抜きパンチ９２より移送方向後流側にあり、餃子の皮を打抜いて穴だらけになった残材Ｒを引き込むことになるので、残材Ｒが変形したり千切れたりして、打抜きパンチ９２の下面に送り込む材料Mの量が不安定になり、打ち抜かれる餃子の皮に不良品を生じるような不具合を生じた。
【特許文献１】特開２００６−３３３７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点の一は、従来の装置の送り込みコンベア９６を省略して構造を簡単にして設備を小型化することであり、さらに、送り込みコンベア９６を省略し引き込みコンベア９７のみによって材料を引き込む際に、餃子の皮Ｇが打ち抜かれて弱くなった残材Ｒの変形によって材料Mの移送時期がずれたり、残材Ｒが千切れて移送が停止することのないよう、引き込みコンベア９７による引き込みが僅かな力で行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、帯状の材料を連続的に送り出す材料供給手段と、送り出された帯状の材料から餃子の皮を打抜く打抜き手段とを上下に配し、前記材料供給手段から送り出される帯状の材料を下方の打抜き手段へ重力で降下させ、気流によって支持された帯状の材料が、パンチと円形の打抜き孔を有する下受け板とからなる打抜き手段の下受け板とパンチとの間に位置されることで略水平方向へと転向し、下受け板の上を水平方向へ移送される帯状の材料に向けてパンチが進退するとともに、前記パンチの材料移送方向下流側にパンチの進退に同期してパンチの打抜き作動中は引き込み動作を停止する間欠引込み手段とを有することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、材料供給部から打抜き手段へ連続的に移送される帯状の材料Ｍは、浮揚手段たる空気ノズルから噴き出す気流によって支持され、材料が引込み手段によって引き込まれるまでの間、一旦、空間に保持されるから、引き続いて行われる移送の際に摩擦が小さく、引込み手段による移送を軽快かつ円滑に行うことができる。
【００１１】
また、材料が移送方向へ噴出する気流によって通路の下面をなす下受け板から浮揚している分、通路の壁面との摩擦が減るだけでなく、移送が気流によって助力されるから、引込み手段による材料の移送が少ない力によって円滑に行われる。
【００１２】
かくて、従来の装置における送り込みコンベア９６を省略しても、餃子の皮を打ち抜かれて強度の落ちた残材に作用する引張り力を低減させ、大きな変形を与えることなく帯状の材料を打抜き手段へ引き込むことができるから、装置の構造を簡単にして外形を小型化できる効果がある。
【実施例１】
【００１３】
以下、本願発明の実施例を図面によって説明する。図１中、１０は餃子の皮の製造装置である。製造装置１０は主台枠１１とその主台枠１１上に支持された補助台枠１２とを有し、下方の主台枠１１には打抜き手段２０が、また、上方の補助台枠１２には材料供給手段８５が支持されている。なお、前記した従来の装置と本願実施例材料供給装置８５との間には構成に大差のない手段が多用されているので、共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】
前記補助台枠１２に支持された材料供給手段８５は、図２で示すように、従来の装置と同様に、材料ロール８０から解き出される厚さの大きい材料Zを第１展伸ロール８１と第２展伸ロール８２とで展伸して帯状の材料Ｍを作り、下方の打抜き手段２０へ重力によって降下させて供給する。
【００１５】
前記材料供給手段８５のうち、８３は打ち粉の散布手段たる打ち粉ホッパー、８４は引出しロールである。打ち粉ホッパー８３は打ち粉たる小麦粉を少量の空気によって材料Ｍの上面へ均一に吹き付け、あるいは、電磁的に衝撃を与えて微量づつ均一に落下させる手法によって材料Ｍの上面へ散布する。供給された打ち粉は帯状の材料Ｍの表面の粘りを止め、後述する下受け板２２、あるいは引き込みコンベア９７との粘着を避けるべく用いられる。引出しロール８４は、発明の構成上、必須の要素ではないが、第２展伸ロール８２から引出される材料Ｍの垂れ下がる位置を調整するために設けられている。
【００１６】
８６は案内板であり、第１展伸ロール８１と第２展伸ロール８２の間、および第２展伸ロール８２と引出しロール８４との間に設けられて、各ロール間で材料Mが垂れ下がらないように支える。８７はストッパであり、上方の第２展伸ロール８２から繰り出され下方へ垂れ下がるべき帯状の材料Ｍが外方へ膨れ出さないように規制する。
【００１７】
次に、前記主台枠１１に設けられた打抜き手段２０を説明する。打抜き手段２０は図３で示すように、主体をなすパンチ２３と下受け板２２とを有し、下受け板２２には打ち抜かれる餃子の皮Ｇより僅かに大きい円形の打抜き孔２１が設けられており、パンチ２３は打抜き孔２１の中へ進出する際に、帯状の材料Mから、餃子の皮Gをせん断して打ち抜き下方へ落下させて、従来と同様に、下方を移動する餃子握り機Nの上へ餃子の皮Gを供給する。なお、このパンチ２３、およびその挙動は従来の打抜き手段と大差はない。
【００１８】
打抜き手段２０には、さらに、図２、図３で示すように前記パンチ２３より材料Mの移動方向の下流側に位置して引き込みコンベア９７と、上流側に位置して引き込みコンベア９７の引き込み作用に助力する浮揚手段１８とが含まれている。引き込みコンベア９７は先に説明した従来の引き込みコンベア９７と同様に、ベルトコンベア９７ａと押えローラ９７ｂとを有し、前記浮揚手段１８の助力によって送り込まれる帯状の材料Mを、通路２７を通して下受け板２２とパンチ２３との間へ強力に引き込むとともに、前記パンチ２３によって穿孔された帯状の残材Ｒの部分を再生箱９８へ送り込む。なお、再生箱９８へ送り込まれた残材Ｒは、別の工程で再度混練され、前記材料ロール８０に再生される。
【００１９】
前記浮揚手段１８はやや上方に配された第１空気ノズル１８ａと、下方に配された第２空気ノズル１８ｂとの２個の空気ノズルを有する。２個の空気ノズル１８のうち、第２空気ノズル１８ｂは前記通路２７を指向して水平より僅かに上向きに空気を噴射し、その気流Fは、通路２７の下面をなす下受け板２２と材料Mの下面との間を引込みコンベア９７側へ通り抜ける間、帯状の材料Mの下面を持ち上げ、材料Ｍを前記パンチ２３の下面へ緩く押し当てる。
【００２０】
よって、空気ノズル１８ｂは帯状の材料Ｍの浮揚手段として作用し、帯状の材料Mが移送されるとき、材料Mと下受け板２２との間に生じる摩擦力、換言すれば、引込みコンベア９７の引込み力に抗する作用を減殺するので、円滑で軽快な材料Ｍの移送が可能となる。
【００２１】
また、上方の第１空気ノズル１８ａは材料供給手段８５から垂れ下がって移送される材料Mへ向けて水平よりやや上向きの角度で空気を噴射する。噴射された空気によって生じる気流ｆは材料Mが下受け板２２より下方へ垂れ下がることのないよう浮き上がらせ、さらに、前記通路２７内を移動する帯状の材料Ｍを移送方向へ押圧して引込みコンベア９７へ向かう移動を助力する。
【００２２】
製造装置１０は以上のように構成されているので、まず、練り上げた小麦粉を主材料とする材料を巻きつけられた材料ロール８０が材料供給手段８５へ取り付けられると、そこから解きほぐされる厚さの大きい材料Zは、従来と同様に、第１展伸ロール８１と第２展伸ロール８２を通過し、所定の厚さと幅に成形される。成形を終えた帯状の材料Mには打ち粉ホッパー８３から上面のみに打ち粉が薄く散布され、後続の工程において、材料Ｍが下受け板２２の上面に粘着しなくなり、移送が軽快に行えるようになって送り出される。
【００２３】
送り出された帯状の材料Ｍは、パンチ２３の引き込み側へ垂れ下がり、空気ノズル１８から下面に圧気を噴射されて、打抜き手段２０における１回の打抜きに必要な量がパンチ２３の前側に保持される。すなわち、パンチ２３が通路２７内へ進出する穿孔作業中、材料Ｍは通路２７内で停止しているから、その間に上方の第２展伸ロール８２から垂れ下がってくる帯状の材料Ｍは図２、図３中、二点鎖線Pで示すように、図中右方へ振れた状態に保持される。
【００２４】
パンチ２３が通路２７内から上方へ退去し、引き込みコンベア９７による引き込みが開始すると帯状の材料Ｍは左方へ移動し、図中、実線Sで示すように、垂れ下がっていた部分が左方へ振れて保持されていた分が引き込まれる。また、圧気によって保持される高さは、前記下受け板２２の高さより低くならないように行われ、前記帯状の材料Ｍが引き込みコンベア９７によって引き込まれる際に、前記下受け板２２に当たって滑らかな送り込みが出来なくなるのを防止している。
【００２５】
前記引き込みコンベア９７は、パンチ２３が退去して帯状材料Ｍに穿設した打抜き孔から脱するとすぐに回転し、空気ノズル１８からの圧気によってパンチ２３の下面に静止状態で保持されている帯状材料Ｍを所定量だけ引き込む。よって、従来の送り込みコンベア９６がなくても、通路２７との摩擦が少ないので、円滑にかつ決まった時期に決まった量がパンチ２３の下面へ確実かつ安定に引き込まれる。
【００２６】
なお、パンチ２３によって餃子の皮Ｇが打ち抜かれたとき、残材Ｒに残された孔の縁に生じたバリが打抜き孔２１内に残されていたとしても、前記帯状の材料Mが浮揚する際にそのバリが打抜き孔２１から上方へ引き抜かれて残らないから、残材Ｒが引き込みコンベア９７側へ移動するときの邪魔になったり、次の皮Ｇを打抜く際に、その形状を狂わせることがなく、品質の高い餃子の皮Ｇが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本願発明の一実施例を示す製造装置の正面図相当の説明図である。
【図２】図１のＩＩ―ＩＩ断面を示す説明図である。
【図３】図２中の要部を拡大して示す拡大説明図である。
【図４】従来の製造装置を示す図２相当の説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    餃子の皮の製造装置
１１    主台枠
１２    補助台枠
１８    浮揚手段（空気ノズル）
１８ａ    第１空気ノズル
１８ｂ    第２空気ノズル
２０    打抜き手段
２１    打抜き孔
２２    下受け板
２３    パンチ
２７    通路
８０    材料ロール
８１    第１展伸ロール
８２    第２展伸ロール
８３    打ち粉ホッパー
８４    引出しロール
８５    材料供給手段
８６    案内板
８７    ストッパ
９０    打抜き手段
９１    受け板
９２    パンチ
９５    間欠送り部
９６    送り込みコンベア
９６ａ、９７ａ    コンベアベルト
９７ｂ    押えローラ
９７    引き込みコンベア
９８    再生箱
Ｇ    餃子の皮
Ｆ    気流
ｆ    気流
Ｍ    材料
Ｎ    餃子握り機
Ｐ    二点鎖線
Ｒ    残材
Ｓ    実線
Ｚ    厚さの大きい材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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