(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、前記密閉容器内に収納され往復運動するピストンを含んだ電動圧縮要素と、前記電動圧縮要素を弾性的に支持する円筒形状のコイルバネと、前記コイルバネの前記密閉容器側に位置し、かつ前記コイルバネに圧入挿嵌されるシェルスナブバーと、前記コイルバネの前記電動圧縮要素側に位置し、かつ前記電動圧縮要素の固定子に固着されたピストン側のサポートおよび反ピストン側のサポートと、前記サポートにかしめにより固着されたスナブバーピンと、前記スナブバーピンに圧入あるいは接着等により固着され、前記コイルバネに対しては確実に収めることができる程度に半径方向に僅かな隙間を保持して遊嵌される樹脂スナブバーとを有し、前記シェルスナブバーと前記スナブバーピンが、前記コイルバネが全密着する前に接触する構成とし、さらに、前記サポートにおける固定子側の面に、前記かしめ部を収容する面取り部または段差を設けることにより、前記スナブバーピンのかしめ部が前記サポートの固定子側の平面より突出しない構成とし、さらに、前記スナブバーピンに、該スナブバーピンよりも大径で、かつ前記サポートにおける反固定子側の面に当接するフランジ部を設けたことを特徴とする密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気冷蔵庫等の冷凍サイクルに利用される密閉型圧縮機の低振動化の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の密閉型圧縮機としては、例えば特開平８−２８４８２６号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
図４は、従来の密閉型圧縮機の側面断面図であり、１は密閉容器、２は往復運動するピストン、３は密閉容器１内に収納された電動圧縮要素、４は前記電動圧縮要素３を弾性的に支持するコイルバネ、５は密閉容器１に溶接により固着された金属でできたシェルスナブバー、６は電動圧縮要素３の固定子、７は前記固定子６にボルト（図示せず）により固着されたピストン２側のサポート、８は前記固定子６にボルト（図示せず）により固着された反ピストン２側のサポート、９は前記サポート７、８に溶接により固着された金属でできたスナブバーである。
【０００４】
コイルバネ４は組立性を容易とするためシェルスナブバー５に圧入挿嵌され、電動圧縮要素３をコイルバネ４に確実に収めるため、コイルバネ４とスナブバー９は遊嵌としている。またサポート７，８は、微妙に形状が異なるものの、コイルバネ４、シェルスナブバー５、スナブバー９の構成は全く同じである。
【０００５】
以上のように構成された密閉型圧縮機において、前記電動圧縮要素３は冷媒ガスを前記ピストン２の往復運動で圧縮することにより機械振動を発生し、この振動の前記密閉容器１への伝達を軽減するため前記コイルバネ４で弾性支持している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では前記コイルバネ４と前記スナブバー９は遊嵌しているため前記スナブバー９と前記コイルバネ４間でこすれ振動を生じ、特に高周波振動が軽減できない。特開昭５２−１３００１５号公報にある様に前記スナブバー９を樹脂等で構成することにより、この高周波振動の軽減は可能である。しかし輸送時等の衝撃により樹脂が直接前記シェルスナブバー５に衝突するため、樹脂に割れが生じる課題を有していた。また、前記スナブバー９を溶接により前記サポート７、８に固着する際、スパッタ及び酸化が発生するため再び洗浄せねばならず、また量産組立ラインへ部品単体で再洗浄することなく供給することができないため、量産性が悪いという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、電動圧縮要素の振動源によるスナブバーとコイルバネ間で生じるこすれ振動を軽減し、かつ輸送時等の衝撃にも耐えることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の発明では、樹脂で構成された樹脂スナブバーをスナブバーピンに圧入あるいは接着等により固着し、さらに、樹脂スナブバーをコイルバネに対して確実に収めることができる程度に半径方向に僅かな隙間を保持して遊嵌し、シェルスナブバーとスナブバーピンが、コイルバネが全密着する前に接触する構成としたものである。
【０００９】
これにより電動圧縮要素の振動源による樹脂スナブバーとコイルバネ間でのこすれ振動を軽減し、かつ輸送時等の衝撃により樹脂スナブバーが割れることを防止することができるとともに、電動圧縮要素の振動伝達を抑制することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明では、樹脂で構成された樹脂スナブバーをスナブバーピンに圧入あるいは接着等により固着し、さらに、樹脂スナブバーをコイルバネに対して確実に収めることができる程度に半径方向に僅かな隙間を保持して遊嵌し、シェルスナブバーとスナブバーピンが、コイルバネが全密着する前に接触する構成としたもので、これにより電動圧縮要素の振動源による樹脂スナブバーとコイルバネ間でのこすれ振動を軽減し、かつ輸送時等の衝撃により樹脂スナブバーが直接シェルスナブバーに衝突することを防止することができるという作用を有する。また、前記サポートにおける固定子側の面に、前記かしめ部を収容する面取り部または段差を設けて、前記スナブバーピンのかしめ部が前記サポートの固定子側の平面より突出しない構成としたことにより、サポートを固定子へ安定して固着することができる。さらに、前記スナブバーピンに、該スナブバーピンよりも大径で、かつ前記サポートにおける反固定子側の面に当接するフランジ部を設けたことにより、前記スナブバーピンを前記サポートへ密着性よく取り付けることができる。
【００１１】
【実施例】
以下本発明の実施例について図１から図３を用いて説明する。なお従来と同一構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００１２】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１による密閉型圧縮機の側面断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面、図３は他の実施例によるＡ−Ａ矢視断面図である。
【００１３】
同図において、１は密閉容器、２は密閉容器１内に収納され往復運動するピストン、３は電動圧縮要素、４は電動圧縮要素３を弾性的に支持する円筒形状のコイルバネ、２５はコイルバネ４に圧入挿嵌されるシェルスナブバー、６は電動圧縮要素３の固定子、１７は固定子６に固着されたピストン２側のサポート、１８は反ピストン２側のサポート、１１はサポート１７，１８にかしめにより固着されたスナブバーピンである。
【００１４】
１１Ｆはフランジ部であり、スナブバーピン１１をサポート１７，１８にかしめ時にかしめによる荷重を受け密着性をよくするものである。１０はスナブバーピン１１に圧入により固着された樹脂スナブバー、１２はスナブバーピン１１のかしめ部、１３は、サポート１７，１８の固定子６側の平面、１４はサポート１７，１８の面取り部、１５は前記サポート１７，１８を前記固定子６に固着するボルトである。
【００１５】
コイルバネ４は組立性を容易とするためシェルスナブバー２５に圧入挿嵌され電動圧縮要素３をコイルバネ４に確実に収めるためコイルバネ４と樹脂スナブバー１０は遊嵌としている。シェルスナブバー２５とスナブバーピン１１はコイルバネ４が全密着する前に接触し、またかしめ部１２はサポート１７，１８の面取り部１４にてサポート１７，１８の固定子６側の平面１３より突出しない様にかしめ固定される。サポート１７，１８は固定子６にボルト１５にて締付け固定される構成としている。
【００１６】
以上のように本実施例によれば、電動圧縮要素３が発生する機械振動は、樹脂スナブバー１０により緩和され、特に高周波振動成分が大幅に軽減できることとなる。またシェルスナブバー２５とスナブバーピン１１はコイルバネ４が全密着する前に接触するため輸送時等の衝撃により樹脂スナブバー１０が直接シェルスナブバー２５に衝突することを防止することができ樹脂の割れを防止することができる。
【００１７】
また、スナブバーピン１１はサポート１７，１８にかしめにより固着されているためスパッタ及び酸化を防止し部品の再洗浄をなくせるとともに量産組立ラインへ部品単体で再洗浄することなく供給し生産性を向上することができ、またかしめ部１２が平面１３より突出しないことによりサポート１７、１８を固定子６へ安定して固着できる。
【００１８】
なお、図３に示すように、サポート１７、１８に段差１６を設けてかしめ部１２を平面１３より突出しないように構成し、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、樹脂で構成された樹脂スナブバーをスナブバーピンに圧入あるいは接着等により固着し、さらに、樹脂スナブバーをコイルバネに対して確実に収めることができる程度に半径方向に僅かな隙間を保持して遊嵌し、シェルスナブバーとスナブバーピンが、円筒形状のコイルバネが全密着する前に接触する構成としたもので、これにより電動圧縮要素の振動源による樹脂スナブバーとコイルバネ間でのこすれ振動を軽減し、かつ輸送時等の衝撃により樹脂スナブバーが直接シェルスナブバーに衝突することを防止し樹脂の割れを防ぐことができるという有利な効果が得られる。また、スナブバーピンは、サポートにかしめにより固着されているため、スパッタ及び酸化を防止し、量産組立ラインへ部品単体で再洗浄することなく供給して生産性を向上することができ、また、かしめ部がサポート平面より突出しないため、サポートを固定子へ安定して固着することができる。さらに、スナブバーピンに設けたフランジ部がサポートにおける反固定子側の面に当接することにより、スナブバーピンをサポートへ密着性よく取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１による密閉型圧縮機の側面断面図
【図２】  図１のＡ−Ａ矢視断面図
【図３】  他の実施例によるＡ−Ａ矢視断面図
【図４】  従来の密閉型圧縮機の側面断面図
【符号の説明】
１    密閉容器
２    ピストン
３    電動圧縮要素
４    コイルバネ
６    固定子
１０  樹脂スナブバー
１１  スナブバーピン
１２  かしめ部
１３  平面
１７  サポート
１８  サポート
２５  シェルスナブバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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