(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に吸込口を有し側方より吐出口を導出させたポンプケーシングの揚液の流路部よりも上方に上面を開口させその内周をコーン状傾斜面に形成して槽内常設部分となし、水中モータの直下に形成されたオイルケーシングの下縁外周を上記コーン状傾斜面と対向する円錐状傾斜面に形成させその内部に凹設された部位に、オイルケーシングの下壁を貫通して水中モータから導下された回転軸の導出先端部に装着されたオープン型の羽根車を収納した円錐状傾斜面を抽脱可能部分となし、抽脱可能部分に付設される係合子を槽内に立設された昇降ガイドへ摺動自在に係合させて昇降機構を構成し、抽脱可能部分の下降時にはその重量により円錐状傾斜面とコーン状傾斜面とが圧合状に嵌着されてポンプケーシングの上面開口部がオイルケーシング下壁により閉合され、抽脱可能部分の上昇時には円錐状傾斜面がコーン状傾斜面から離脱してポンプケーシングの上面が開口状態に復元されるよう構成したことを特徴とする、脱着式水中ポンプの脱着構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、マンホール内等に設置される脱着式水中ポンプの脱着構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来、脱着式水中ポンプをマンホール内へ装着するについては、図４および図５に示すよう、槽内に立設された昇降ガイド７’ａに係合子７’ｂを係合させて下降する脱着式水中ポンプＰの下降限において、側開型ポンプ吐出口２’ａのフランジＦ１上縁に設けられた係止爪ｆ１が、吐出ベンド２’ｂの側開型送水口フランジＦ２の上縁ｆ２へ係止して、側開型ポンプ吐出口と側開型送水口とがフランジＦ１，Ｆ２面同士で衝合し、脱着式水中ポンプＰの上昇時には係止爪ｆ１が送水口フランジＦ２の上縁ｆ２から離脱して両フランジＦ１，Ｆ２が分離するよう構成されている。
【０００３】
このようにポンプ吐出口２’ａと吐出ベンド２’ｂとが互いにフランジＦ１，Ｆ２を介して離接する構造であるため、マンホール内における設置ポンプの奥行寸法が大きくなる。他方、マンホール径も近年縮小化の傾向にあり、且つ周知のように脱着式水中ポンプの設置されるマンホールには、据付や点検時に作業者が昇降するためのステップＳ’・・・Ｓ’が、壁面の上方部から下方部へ亘って突設されている。従って、狭隘なマンホール内の前後径がステップＳ’・・・Ｓ’の突設により一層狭められた状態となり、設置されるポンプの大きさにも制約を受けることになる。また、前述のように側開型のポンプ吐出口と送水口とが、係止爪ｆ１の係止のみによってフランジＦ１，Ｆ２同士の垂直面で衝合するに過ぎないため、該衝合面に働く重力が不十分でありポンプ運転時において該衝合面から圧洩れを生じることになる。この圧洩れを防止するために、ポンプケーシング３’の後端部に錘Ｗを取り付けることも行われている。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、狭隘なマンホール内でも設置できるようポンプの奥行寸法を短縮し得られ、且つ、槽内常設部分と抽脱可能部分とが強固に嵌着されて圧洩れを生じることのない、脱着式水中ポンプの脱着構造を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明に係る脱着式水中ポンプの脱着構造においては、下面に吸込口を有し側方より吐出口を導出させたポンプケーシングの揚液の流路部よりも上方に上面を開口させその内周をコーン状傾斜面に形成して槽内常設部分となし、水中モータの直下に形成されたオイルケーシングの下縁外周を上記コーン状傾斜面と対向する円錐状傾斜面に形成させその内部に凹設された部位に、上記モータから導下された回転軸の導出先端部に装着されたオープン型の羽根車を収納した円錐状傾斜面を抽脱可能部分となし、抽脱可能部分に付設される係合子を槽内に立設された昇降ガイドへ摺動自在に係合させて昇降機構を構成し、抽脱可能部分の下降時にはその重量により円錐状傾斜面とコーン状傾斜面とが圧合状に嵌着されてポンプケーシングの上面開口部がオイルケーシング下壁により閉合され、抽脱可能部分の上昇時には円錐状傾斜面がコーン状傾斜面から離脱してポンプケーシングの上面が開口状態に復元されるよう構成した。
【０００６】
【実施例】
以下実施例の図１乃至図３により説明をする。
【０００７】
Ａは本発明脱着構造の実施対象とされる槽内常設部分であって、下面に吸込口１を有し側方より吐出口２を導出させたポンプケーシング３の揚液の流路部よりも上方に上面を開口させてその内周をコーン状傾斜面４ａに形成し、ポンプケーシング３から導下された脚体５により槽底面へ定着される。６は吐出口２の導出上端部に接続された吐出導管、７ａは槽内に立設された昇降ガイドであり、等辺山形鋼を用いることが望ましい。Ｓ・・・Ｓはポンプの据付や点検時に作業者が昇降するためのステップで、マンホール壁面の上方から下方へ亘って適宜間隔で突設されている。Ｂは本発明脱着構造の実施対象とされる抽脱可能部分であって、水中モータ８の直下に形成されたオイルケーシング９の下縁外周を前記コーン状傾斜面４ａと対向する円錐状傾斜面４ｂに形成させその内部に凹設された部位に、オイルケーシング９の下壁１０を貫通して水中モータ８から導下された回転軸１１の導出先端部にオープン型の羽根車１２を装着収納した円錐状傾斜面４ｂを抽脱可能部分Ｂとし、抽脱可能部分Ｂの下降時には上記オイルケーシング９の下壁がポンプケーシング３の上壁１３を兼ねことになる。７ｂは抽脱可能部分に付設された係合子であり、前記昇降ガイド７ａと摺動自在に係合して昇降機構を構成する。１４は昇降操作用の吊下げチェーンである。
【０００８】
【作用】
吊下げチェーン１４を手動または自動操作で繰出せば、抽脱可能部分Ｂはその重量により降下し、オイルケーシング９の下縁外周面とポンプケーシング３の上縁内周面とが推力作用によって圧合状に嵌着し、オイルケーシング９の下壁１０によってポンプケーシング３の上壁１３が形成され、脱着式水中ポンプは運転可能な状態となり、槽内常設部分Ａと抽脱可能部分Ｂとの嵌着面には重力が有効に作用して運転時における圧洩れが防止される。また、吊下げチェーン１４を牽引し、抽脱可能部分Ｂを重力に抗して引き上げれば槽内常設部分Ａから離脱した状態となり、抽脱可能部分Ｂを容易に槽外へ取り出すことができ、槽底に残されるのは非可動部分のみであり、オープン型の羽根車１２などの可動部はオイルケーシング下壁１０の下面から完全に露出した状態となる。そして上述の昇降操作時に係合子７ｂ，７ｂが昇降ガイド７ａに沿って摺動するのであるが、上記係合子７ｂ，７ｂは実施例で述べたように、等辺山形鋼を用いた昇降ガイド７ａの両側方から対向方向へ係合するという構造としておけば、昇降ガイド７ａが１本であっても抽脱可能部分Ｂに横振れを生じることはなく、槽内常設部分Ａとの所定の嵌着位置へ適確に下降させることができ、引き上げも円滑に行われることになる。
【０００９】
【発明の効果】
ポンプ吐出口と吐出ベンドとが互いにフランジを介して垂直面同士で離接するという従来の脱着構造と異なり、本発明脱着構造でば、オイルケーシングの下縁外周とポンプケーシングの上縁内周とが傾斜面によって離接するという構造であるため、ポンプの奥行寸法を小さく構成できるという利点がある。従って、近年におけるマンホール径の縮小化傾向にも対応でき、仮にマンホール径が同じであれば従来よりもワンランク大型のポンプを設置させることが可能となる。そして脱着面には重力が有効に作用するため運転時における圧洩れを生じることもなく、抽脱可能部分の引き上げ時にはオープン型の羽根車などの可動部が露出状態におかれるため夾雑物の除去も容易で保守上好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明脱着構造を備えた脱着式水中ポンプの要部縦断側面図であって、槽内常設部分へ抽脱可能部分を嵌着させた状態を示す。
【図２】本発明脱着構造を備えた脱着式水中ポンプの要部縦断側面図であって、抽脱可能部分を槽内常設部分から離脱させた状態を示す。
【図３】図１および図２における昇降ガイドと係合子との係合部分の拡大平面図である。
【図４】従来の脱着構造を備えた脱着式水中ポンプの側面図であって、脱着式水中ポンプを吐出ベンドへ係着させた状態を示す。
【図５】従来の脱着構造を備えた脱着式水中ポンプの側面図であって、吐出ベンドから脱着式水中ポンプを離脱させた状態を示す。
【符号の説明】
Ａ      槽内常設部分
Ｂ      抽脱可能部分
１      吸込口
２      吐出口
３      ポンプケーシング
４ａ    コーン状傾斜面
４ｂ    円錐状傾斜面
７ａ    昇降ガイド
７ｂ    係合子
８      水中モータ
９      オイルケーシング
１０    下壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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