(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に、シルト・粘土質で含水比が高く粘着性を帯び、塑性体の物性を示す砕石ケーキのケーキ抜き出し部を有するケーキ貯蔵用容器と、該ケーキ貯蔵用容器の下端から抜き出されたケーキを搬送する搬送手段とを備え、前記ケーキ貯蔵用容器内の下部にケーキを保持するための格子を設けることにより該格子の下方の容器内空間をケーキ抜き出し空間部とし、該格子またはその近傍に、該格子の間隙を通じて該格子上のケーキを該格子下方に掻き落とすための、掻き取り羽根を有する回転掻き取り手段を設け、前記掻き取り羽根の上端は、前記格子の上端面より掻き取り代の分だけ上に突出していることを特徴とするケーキ定量抜き出し装置。
【請求項２】
前記格子の上方の容器内空間に、ケーキを保持するための上部格子を１段または２段以上設け、該上部格子またはその近傍に、該上部格子の間隙を通じて該上部格子上のケーキを該上部格子下方に掻き落とすための上部回転掻き取り手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載のケーキ定量抜き出し装置。
【請求項３】
前記搬送手段の下流部に、前記ケーキ貯蔵用容器から抜き出されたケーキを前記搬送手段上で一時貯留できる貯留空間を設け、該貯留空間のケーキ搬出部にローリングゲートを設け、前記搬送手段で前記貯留空間から搬出される抜き出しケーキの層厚を一定にできるようにしたことを特徴とする、請求項１または２に記載のケーキ定量抜き出し装置。
【請求項４】
前記貯留空間内の貯留ケーキ量の上限および下限検知手段と、前記搬送手段の上流部の搬送ケーキ空検知手段とを設け、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が上限に近づくと、前記上限検知手段が作動して前記回転掻き取り手段を停止し、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が下限に近づくと、前記下限検知手段が作動し、かつ前記空検知手段が前記ケーキ抜き出し空間部にケーキがない状態を検知して前記回転掻き取り手段を再起動し、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が常に上限と下限の中間にあるようにする制御を行うことを特徴とする、請求項３に記載のケーキ定量抜き出し装置。
【請求項５】
前記ローリングゲートの周速を搬送手段の搬送速度に対して等しく、または速く設定するとともに、該ローリングゲートの下流側に通過圧密ケーキの解砕手段を設けたことを特徴とする、請求項３または４に記載のケーキ定量抜き出し装置。
【請求項６】
前記搬送手段の駆動負荷が上限設定値を超えた時点で前記回転掻き取り手段を停止し、前記搬送手段の駆動負荷が上限設定値以下になった時点で前記回転掻き取り手段を再起動する制御を行うことを特徴とする、請求項１〜５の何れかに記載のケーキ定量抜き出し装置。
【請求項７】
前記搬送手段の下流側に設けられた次工程設備において連続的に通過ケーキの重量計測を行い、この計測値とケーキ抜き出し目標値との差を補正するように搬送手段の速度制御を行うことを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載のケーキ定量抜き出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、砕石ケーキ等の含水高粘着性内容物をホッパ、サイロ等のケーキ貯蔵用容器から抜き出すための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シルト・粘土質で含水比が高く粘着性を帯び、塑性体の物性を示すケーキを、ホッパ、サイロ等のケーキ貯蔵用容器に貯蔵した後に抜き出す場合、過大なせん断抵抗、抜き出し装置へのケーキの付着、ケーキ貯蔵用容器内でのケーキの橋状（棚状）の圧密固化等が発生し、スムーズな抜き出し作業は困難であり、定量的な抜き出しに至っては極めて困難とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の貯蔵用ホッパと搬送用ベルトコンベアとからなるケーキ抜き出し装置においては、内容物であるケーキの抜き出し不具合が発生しやすい。
【０００４】
代表的な不具合現象としては、図１２に示すように、ケーキが貯蔵用ホッパに充満している状態で抜き出そうとする場合、図中の２点鎖線で示す面がケーキせん断面となるが、この面全体に対するせん断抵抗が搬送用ベルトコンベアとケーキとの摩擦抵抗より大きくなることによってベルト上面でスリップが発生し、ケーキが抜き出し不能になることが挙げられる。
【０００５】
本発明は、上述のような問題点の解決を図ろうとするもので、ケーキの定量抜き出しを可能にする装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するため、本発明は次のような構成を有する。
（１）下端に、シルト・粘土質で含水比が高く粘着性を帯び、塑性体の物性を示す砕石ケーキのケーキ抜き出し部を有するケーキ貯蔵用容器と、該ケーキ貯蔵用容器の下端から抜き出されたケーキを搬送する搬送手段とを備え、前記ケーキ貯蔵用容器内の下部にケーキを保持するための格子を設けることにより該格子の下方の容器内空間をケーキ抜き出し空間部とし、該格子またはその近傍に、該格子の間隙を通じて該格子上のケーキを該格子下方に掻き落とすための、掻き取り羽根を有する回転掻き取り手段を設け、前記掻き取り羽根の上端は、前記格子の上端面より掻き取り代の分だけ上に突出していることを特徴とするケーキ定量抜き出し装置。
（２）前記格子の上方の容器内空間に、ケーキを保持するための上部格子を１段または２段以上設け、該上部格子またはその近傍に、該上部格子の間隙を通じて該上部格子上のケーキを該上部格子下方に掻き落とすための上部回転掻き取り手段を設けたことを特徴とする、前項（１）に記載のケーキ定量抜き出し装置。
（３）前記搬送手段の下流部に、前記ケーキ貯蔵用容器から抜き出されたケーキを前記搬送手段上で一時貯留できる貯留空間を設け、該貯留空間のケーキ搬出部にローリングゲートを設け、前記搬送手段で前記貯留空間から搬出される抜き出しケーキの層厚を一定にできるようにしたことを特徴とする、前項（１）または（２）に記載のケーキ定量抜き出し装置。
（４）前記貯留空間内の貯留ケーキ量の上限および下限検知手段と、前記搬送手段の上流部の搬送ケーキ空検知手段とを設け、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が上限に近づくと、前記上限検知手段が作動して前記回転掻き取り手段を停止し、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が下限に近づくと、前記下限検知手段が作動し、かつ前記空検知手段が前記ケーキ抜き出し空間部にケーキがない状態を検知して前記回転掻き取り手段を再起動し、前記貯留空間内の貯留ケーキ量が常に上限と下限の中間にあるようにする制御を行うことを特徴とする、前項（３）に記載のケーキ定量抜き出し装置。
（５）前記ローリングゲートの周速を搬送手段の搬送速度に対して等しく、または速く設定するとともに、該ローリングゲートの下流側に通過圧密ケーキの解砕手段を設けたことを特徴とする、前項（３）または（４）に記載のケーキ定量抜き出し装置。
（６）前記搬送手段の駆動負荷が上限設定値を超えた時点で前記回転掻き取り手段を停止し、前記搬送手段の駆動負荷が上限設定値以下になった時点で前記回転掻き取り手段を再起動する制御を行うことを特徴とする、前項（１）〜（５）の何れかに記載のケーキ定量抜き出し装置。
（７）前記搬送手段の下流側に設けられた次工程設備において連続的に通過ケーキの重量計測を行い、この計測値とケーキ抜き出し目標値との差を補正するように搬送手段の速度制御を行うことを特徴とする、前項（１）〜（６）の何れかに記載のケーキ定量抜き出し装置。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を示す。
【０００８】
図１〜図３は、本願の請求項１に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示すものであり、図１は縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は平面図である。
【０００９】
この実施形態のケーキ定量抜き出し装置は、ケーキ貯蔵用容器である貯蔵用ホッパ１と、該貯蔵用ホッパ１の下方に配置されたケーキの搬送手段２と、前記貯蔵用ホッパ１内の下部に架設されたケーキ保持用の格子３と、この格子３上に擬似ブリッジ状態に保持されたケーキを格子３下方に掻き落とすための回転掻き取り手段４と、前記搬送手段２の下流領域を覆うように設けられた抜き出しスカート８とから構成されている。
【００１０】
前記貯蔵用ホッパ１は、含水高粘着性のケーキを貯蔵し、抜き出すためのものであり、前後面および左右両側面が垂直壁からなり、上端および下端が開口した長方形断面の鋼製等の筒体により構成されており、その上方にはケーキの装入装置（図示せず）を備え、下方には前記搬送手段２が位置している。この貯蔵用ホッパ１の形状および材質は本実施形態に限定されるものではなく、対象ケーキの物性等に適合した任意のものでよい。
【００１１】
前記搬送手段２は、前記貯蔵用ホッパ１から抜き出された含水高粘着性のケーキを搬送するためのものであり、前記貯蔵用ホッパ１の幅に余裕代を加えた幅を持つベルトコンベア・フィーダーから構成されている。この搬送手段２の形式は、ベルトコンベア・フィーダーの他、エプロンコンベア・フィーダー、チェーンコンベア・フィーダー、フライトコンベア・フィーダー、スクリューコンベア・フィーダー、ディスクフィーダー、レシプロフィーダー等、対象ケーキの物性等に適合した任意のものでよい。
【００１２】
前記格子３は、前記貯蔵用ホッパ１内のケーキを擬似ブリッジ状態に保持するためのものであり、前記貯蔵用ホッパ１内の下部に水平状に架設されており、その下方の容器内空間がケーキ抜き出し空間部１００となる。
【００１３】
本実施形態の格子３は、前後方向および左右方向にそれぞれ複数本の適当な幅の板材を板幅方向が上下方向になるようにして格子状に組み立て、全体を水平に設置した構造のものであるが、板材等の部材の断面形状、材質、本数、配置、設置方向等、その構造は任意である。
【００１４】
また、格子３の間隙（目）は、該格子３の上部にケーキを擬似ブリッジ状態に保持でき、かつ前記回転掻き取り手段４の掻き取り羽根４０が入り込めるような大きさに構成されるが、このような条件を満足すればその形状、大きさ等は問わない。
【００１５】
前記回転掻き取り手段４は、格子３の直下に並列的に配置された回転可能な複数本の回転軸５と、この回転軸５の長手方向に間隔をおいて取付けられた複数の掻き取り羽根４０とから構成され、該掻き取り羽根４０は、前記格子３の各間隙（目）内に位置するとともに、その上端が前記格子３の上端面よりも掻き取り代の分だけ上に突出するように配置されている。
【００１６】
この回転掻き取り手段４は、その回転軸５の両端が前記貯蔵用ホッパ１の両側壁を貫通し、該貯蔵用ホッパ１外の軸受６に回転可能に支持されている。なお、該貫通部は内容物が漏出しないようにシールされている。また、前記回転軸５は、回転駆動装置７により回転駆動される。なお、回転駆動装置７としては、形成された擬似ブリッジを掻き落とすのに必要なトルクを出力でき、正逆転可能な任意の駆動源を適用できる。
【００１７】
この回転掻き取り手段４の個数、配置、形状等は、前記格子３の形態に合わせて決められ、形成された擬似ブリッジが掻き落とせる任意のものでよい。
【００１８】
なお、この回転掻き取り手段４は、静止状態においては前記格子３と同様のケーキ保持機能を持っており、ケーキ性状によっては回転掻き取り手段４のみでもケーキを保持できることがあり、この場合には、格子３は必ずしも必要としない。
【００１９】
前記抜き出しスカート８は、前記貯蔵用ホッパ１と等幅（もしくは前記貯蔵用ホッパ１よりも広幅）で、前記搬送手段２の上を搬送されるケーキの層厚に余裕代を加えた高さを持つ両側板と上板とからなり、前記搬送手段２の下流側領域の直上に配設されて、搬送ケーキを途中で落下させずに前記搬送手段２から抜き出すためのガイドである。
【００２０】
次に、上記実施形態のケーキ定量抜き出し装置の機能と作用を説明する。
【００２１】
貯蔵用ホッパ１に貯蔵されたケーキは、該貯蔵用ホッパ１内の下部に架設された格子３によって、擬似的なブリッジ状態に保持されている。したがって、格子３とその下方の搬送手段２との間は常にケーキが充填されないケーキ抜き出し空間部１００となる。このケーキ抜き出し空間部１００の高さは、搬送手段２に積載、搬送されるケーキの層厚に余裕代を加えた高さ以上であることが必要である。回転掻き取り手段４の掻き取り羽根４０の先端は、擬似ブリッジ状態のケーキを掻き落とすために、格子３の上端面よりも掻き取り代の分だけ上に突出するような位置に配設されており、この回転掻き取り手段４を回転することにより、掻き取り羽根４０が格子３上に保持されたケーキを格子３の間隙を通じて下方に掻き落とす。なお、この回転掻き取り手段４は、回転回数、回転速度、回転方向等を調整することにより、所望量のケーキを掻き落とすことができるようになっている。擬似ブリッジ状態の部分の一部が掻き落とされた貯蔵ケーキは、平衡性が崩れて貯蔵用ホッパ１の内部をずり落ちるが、格子３上に新しい擬似ブリッジが形成され、ケーキの鉛直荷重と釣り合うと再び保持される。掻き落とされたケーキは、下部の搬送手段２の上に落下し、所定の層厚を形成して、抜き出しスカート８で両側面をガイドされながら搬送され、抜き出される。
【００２２】
図４〜図６は、本願の請求項２に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示すものであり、図４は縦断面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿う断面図、図６は平面図である。
【００２３】
この実施形態のケーキ定量抜き出し装置は、図１〜図３に示した実施形態における格子３および回転掻き取り手段４の上方のケーキ貯蔵用容器内に、さらに、上部格子３ａ〜３ｃおよびそれぞれに対応する上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃを設けたものである。したがって、この実施形態では、ケーキ貯蔵用容器は図１〜図３の実施形態の貯蔵用ホッパ１よりも縦長の貯蔵用サイロ１ａにより構成されている。なお、本実施形態では上部格子が３段の場合を示すが、段数は貯蔵用サイロ１ａの高さに適合させて任意に選定できる。
【００２４】
前記上部格子３ａ〜３ｃおよびそれぞれに対応する上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃは、前記貯蔵用サイロ１ａ内のケーキ層高方向におけるケーキ自重圧による圧密化を軽減するために設けるものである。すなわち、上部格子３ａ〜３ｃによりその上方のケーキがそれぞれ保持されるため、ケーキ層高方向でのケーキ自重圧が上部格子３ａ〜３ｃにより縁を切られ、その結果圧密化が防止される。
【００２５】
この上部格子３ａ〜３ｃおよびそれぞれに対応する上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃの構造は、貯蔵用サイロ１ａ下部に設けられた格子３および回転掻き取り手段４の構造と基本的に同じである。
【００２６】
すなわち、前記上部格子３ａ〜３ｃは、前後方向および左右方向にそれぞれ複数本の適当な幅の板材を板幅方向が上下方向になるようにして格子状に組み立て、全体を水平に設置した構造のものであるが、板材等の部材の断面形状、材質、本数、配置、設置方向等、その構造は任意である。
【００２７】
また、上部格子３ａ〜３ｃの間隙（目）は、該上部格子３ａ〜３ｃのそれぞれの上部にケーキを擬似ブリッジ状態に保持でき、かつ前記上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃの掻き取り羽根４０ａ〜４０ｃが入り込めるような大きさに構成されるが、このような条件を満足すればその形状、大きさ等は問わない。
【００２８】
前記上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃは、上部格子３ａ〜３ｃの直下に並列的に配置された回転可能な複数本の回転軸５ａ〜５ｃと、この回転軸５ａ〜５ｃの長手方向に間隔をおいて取付けられた複数の掻き取り羽根４０ａ〜４０ｃとから構成され、該掻き取り羽根４０ａ〜４０ｃが前記上部格子３ａ〜３ｃの各間隙（目）内に位置するとともに、その上端が前記上部格子３ａ〜３ｃの上端面よりも掻き取り代の分だけ上に突出するように配置されている。
【００２９】
この上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃは、その回転軸５ａ〜５ｃの両端が前記貯蔵用サイロ１ａの両側壁を貫通し、該貯蔵用サイロ１ａ外の軸受６ａ〜６ｃに回転可能に支持されている。なお、該貫通部は内容物が漏出しないようにシールされている。また、前記回転軸５ａ〜５ｃは、回転駆動装置７ａ〜７ｃにより回転駆動される。なお、回転駆動装置７ａ〜７ｃとしては、形成された擬似ブリッジを掻き落とすのに必要なトルクを出力でき、正逆転可能な任意の駆動源を適用できる。
【００３０】
この上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃの個数、配置、形状等は、前記上部格子３ａ〜３ｃの形態に合わせて決められ、形成された擬似ブリッジが掻き落とせる任意のものでよい。
【００３１】
なお、この上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃは、静止状態においては前記上部格子３ａ〜３ｃと同様のケーキ保持機能を持っており、ケーキ性状によっては上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃのみでもケーキを保持できることがあり、この場合には、上部格子３ａ〜３ｃは必ずしも必要としない。
【００３２】
なお、その他の構成は図１〜図３に示す実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３３】
次に、上記実施形態のケーキ定量抜き出し装置の機能と作用を説明する。
【００３４】
貯蔵用サイロ１ａに貯蔵されたケーキは、該貯蔵用サイロ１ａの内部において上下方向に一定の間隔をおいて架設された上部格子３ａ〜３ｃによって、該上部格子３ａ〜３ｃ上の部分がそれぞれ擬似ブリッジ状態に保持されている。そして、最下段の格子３とその下方の搬送手段２との間は常にケーキが充填されないケーキ抜き出し空間部１００となる。このケーキ抜き出し空間部１００の高さは、搬送手段２に積載、搬送されるケーキの層厚に余裕代を加えた高さ以上であることが必要である。上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃおよび回転掻き取り手段４の掻き取り羽根４０ａ〜４０ｃおよび４０の先端は、擬似ブリッジ状態のケーキを掻き落とすために、それぞれ上部格子３ａ〜３ｃおよび格子３の上端面よりも掻き取り代の分だけ上に突出するような位置に配設されており、この上部回転掻き取り手段４ａ〜４ｃおよび回転掻き取り手段４は、回転回数、回転速度、回転方向等を調整することにより、所望量のケーキを掻き落とすことができるようになっている。ブリッジ状態の部分の一部が掻き落とされた貯蔵ケーキは、平衡性が崩れて貯蔵用サイロ１ａの内部をずり落ちるが、上部格子３ａ〜３ｃおよび格子３上に新しい擬似ブリッジが形成され、ケーキの鉛直荷重と釣り合うと再び保持される。掻き落とされたケーキは、下部の搬送手段２の上に落下し、所定の層厚を形成して、抜き出しスカート８で両側面をガイドされながら搬送され、抜き出される。
【００３５】
図７は、本願の請求項４に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【００３６】
この実施形態のケーキ定量抜き出し装置は、搬送手段２の下流側にケーキ貯蔵用容器から抜き出されたケーキを搬送手段２上で一時貯留できる貯留空間９と、該貯留空間９の内部下流端部に設けられたローリングゲート１０とを備え、スムーズなケーキの定量抜き出しができるようにしたものである。なお、本実施形態ではケーキ貯蔵用容器として貯蔵用ホッパ１を示しているが、これは貯蔵用サイロ１ａとしてもよい。
【００３７】
さらに、本実施例では、前記ローリングゲート１０の周方向の両側に接して設けられた正転時および逆転時ケーキスクレーパ１１ａおよび１１ｂと、前記貯留空間９に貯留されるケーキ量を検知するための上限および下限レベル検知センサ１２ａおよび１２ｂと、ケーキ抜き出し空間部１００における搬送ケーキの有無を検知する空検知センサ１２ｃとを備えている。
【００３８】
前記貯留空間９は、前記貯蔵用ホッパ１の下流側においてケーキを搬送手段２上に一時貯留するためのもので、搬送手段２の下流側の直上に配設されている。
この貯留空間９は、搬送手段２の両側を覆い、一端が前記貯蔵用ホッパ１に固定された側板部と、搬送手段２の下流側で前記両側板部の他端を連結するローリングゲート１０と、前記貯蔵用ホッパ１の前壁に隣接する後板とを有している。そしてこのローリングゲート１０の下方が貯留空間９のケーキ搬出部９０を構成している。
【００３９】
前記ローリングゲート１０は、前記貯留空間９のケーキ搬出部９０において、搬送手段２との間でケーキ層厚を規制するために設けられるもので、搬送手段２の幅方向に沿って配置される回転可能な円筒体付き軸体により構成されている。
このローリングゲート１０は、上下昇降することにより円筒体の表面と搬送手段２の上面との間隔を調整できるようになっており、搬送手段２の搬送速度と自身の周速とを同期させることにより、前記貯留空間９の内部に貯留されたケーキをスムーズに一定量抜き出すことができるものである。
【００４０】
また、このローリングゲート１０の周速を搬送手段２の搬送速度よりも速く設定することにより、搬送手段２の搬送動力を補助できるとともに、通過するケーキを均一に圧密することができ、より安定した定量抜き出しが可能になる。但しこの場合、圧密度の高まったケーキを再度細かく分散するために、ローリングゲート１０の下流側に解砕効果を有する装置（図示せず）を設置する。
【００４１】
なお、このローリングゲート１０を前記貯蔵用ホッパ１の出口部に直接設けた本発明の他の実施形態においては、前記貯蔵用ホッパ１下部の前記ケーキ抜き出し空間部１００を前記貯留空間９とみなすことができる。
【００４２】
前記正転時および逆転時ケーキスクレーパ１１ａおよび１１ｂは、図８に示すように、前記ローリングゲート１０の周方向両側に一辺を接するように設けられた板状部材により構成され、ローリングゲート１０の表面に付着したケーキを掻き落とす機能を持っている。
【００４３】
前記上限および下限レベル検知センサ１２ａおよび１２ｂは、前記貯留空間９に設けられ、該貯留空間９に貯留すべきケーキ量の上限値および下限値を検知するためのセンサである。
【００４４】
前記空検知センサ１２ｃは、搬送手段２に設けられた、ケーキ抜き出し空間部１００における搬送ケーキの有無を検知するためのセンサである。
【００４５】
なお、その他の構成は図１〜図３に示す実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４６】
次に、上記実施形態のケーキ定量抜き出し装置の機能と作用を説明する。
【００４７】
貯蔵用ホッパ１からのケーキの抜き出しは、図１〜図３に示す実施形態と同様である。
【００４８】
図９に示すように、貯蔵用ホッパ１から掻き落とされたケーキは、下部の搬送手段２の上面に落下し、所定の層厚を形成して、下流側に設置された貯留空間９に搬入される。この貯留空間９の最下流端にはローリングゲート１０が設けられており、該ローリングゲート１０の円周面と搬送手段２の上面との間隔で設定される所定のケーキ抜き出し量に比較してやや多い量のケーキを、前記回転掻き取り手段４の運転によって供給し続けると、貯留空間９の内部の貯留ケーキ量は漸次増加していく。
【００４９】
図１０に示すように、前述の作用により、貯留空間９の内部の貯留ケーキ量が上限に近づくと、前記上限レベル検知センサ１２ａが作動して回転掻き取り手段４の運転を停止し、貯蔵用ホッパ１からのケーキ抜き出しを停止する。
【００５０】
図１１に示すように、前述の作用により、貯留空間９の内部の貯留ケーキ量が下限に近づくと、前記下限レベル検知センサ１２ｂが作動し、かつ前記空検知センサ１２ｃがケーキ抜き出し空間部１００にケーキがない状態を検知して、回転掻き取り手段４の運転を再開し、貯蔵用ホッパ１からのケーキ抜き出しを開始する。
【００５１】
以上の作用により、図１０に示すような貯留空間９の内部の貯留ケーキ量が上限値の状態と図１１に示すような貯留空間９の内部の貯留ケーキ量が下限値の状態との中間の状態で連続運転を行えるように制御することによって、安定的に定量のケーキを抜き出すことができる。また、この制御は図示しないコントローラによって自動化できる。
【００５２】
なお、上述のいずれの実施形態においても、搬送手段２のオーバーロード対策として、搬送手段２の駆動負荷が上限設定値を超えた時点で回転掻き取り手段４を停止し、前記搬送手段２の駆動負荷が上限設定値以下になった時点で前記回転掻き取り手段４を再起動する制御を行うことができる。また、この制御は図示しないコントローラによって自動化できる。
【００５３】
さらに、上述のいずれの実施形態においても、搬送手段２の下流側に設けられた次工程のベルトコンベア等（図示せず）においてベルトウェア等によって連続的に通過ケーキの重量計測を行い、この計測値とケーキ抜き出し目標値との差を補正するように搬送手段２の速度制御を行うことによって、ケーキの抜き出しを目標値に沿って連続的かつ安定的に行うことができる。また、この制御は図示しないコントローラによって自動化できる。
【００５４】
【発明の効果】
以上に述べた本発明のケーキ定量抜き出し装置によれば、つぎのような効果が得られる。
（１）  対象ケーキの物性に合わせて、安定的に定量のケーキを抜き出し、供給することができる。
（２）  貯蔵ケーキ層高の大きいサイロにおいても、スムーズなケーキ定量抜き出しが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の請求項１に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本願の請求項１に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本願の請求項１に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す平面図である。
【図４】本願の請求項２に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【図５】本願の請求項２に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】本願の請求項２に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す平面図である。
【図７】本願の請求項４に係るケーキ定量抜き出し装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【図８】ローリングゲートと正転時および逆転時ケーキスクレーパの配置図である。
【図９】図７に示すケーキ定量抜き出し装置の実施形態における作動説明図である。
【図１０】図７に示すケーキ定量抜き出し装置の実施形態における作動説明図である。
【図１１】図７に示すケーキ定量抜き出し装置の実施形態における作動説明図である。
【図１２】従来のケーキ抜き出し装置における不具合発生機構の説明図である。
【符号の説明】
１      貯蔵用ホッパ
１ａ    貯蔵用サイロ
２      搬送手段
３      格子
３ａ〜３ｃ    上部格子
４      回転掻き取り手段
４ａ〜４ｃ    上部回転掻き取り手段
５      回転軸
５ａ〜５ｃ    上部回転軸
６      軸受
６ａ〜６ｃ    上部軸受
７      回転駆動装置
７ａ〜７ｃ    上部回転駆動装置
８      抜き出しスカート
９      貯留空間
１０    ローリングゲート
１１ａ  正転時ケーキスクレーパ
１１ｂ  逆転時ケーキスクレーパ
１２ａ  上限レベル検知センサ
１２ｂ  下限レベル検知センサ
１２ｃ  空検知センサ
４０    掻き取り羽根
４０ａ〜４０ｃ  上部掻き取り羽根
９０    ケーキ搬出部
１００  ケーキ抜き出し空間部
【図１】
0004571729.tif 000002
【図２】
0004571729.tif 000003
【図３】
0004571729.tif 000004
【図４】
0004571729.tif 000005
【図５】
0004571729.tif 000006
【図６】
0004571729.tif 000007
【図７】
0004571729.tif 000008
【図８】
0004571729.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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