(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、
かつ前記ダクトの両冷蔵室と対応する面にはそれぞれ上下方向に複数段ずつにわたって通気口が形成されていて、前記通気口のうちの、前記吸込口が形成された側とは反対側の冷蔵室と対応するダクト面の上段に設けられた通気口が、他の通気口と比べて冷気が流通しやすい構造とされていることを特徴とする冷蔵装置。
【請求項２】
断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、
かつ前記ダクトの両冷蔵室と対応する面にはそれぞれ上下方向に複数段ずつにわたって通気口が形成されていて、前記通気口のうちの、前記吸込口が形成された側の冷蔵室と対応するダクト面の上段に設けられた通気口が、他の通気口と比べて冷気が流通しにくい構造とされていることを特徴とする冷蔵装置。
【請求項３】
前記通気口の開口面積の大小により前記冷気の流通の難易が設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵装置。
【請求項４】
前記通気口の内面側には前記ダクト内に吹き込まれた冷気を受けて冷蔵室側に案内するガイド板が設けられ、このガイド板の大小により前記冷気の流通の難易が設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵装置。
【請求項５】
断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、
かつ前記連通空間の上部側が遮蔽板により遮蔽されていることを特徴とする冷蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室の冷却構造に改良を加えた冷蔵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
病院等で使用される温冷配膳車の一般的な構造は以下のようである。すなわち、底面に車輪を備えた断熱箱からなる本体内が中間壁となるダクトにより左右に仕切られ、それぞれがさらに断熱壁で仕切られることにより、中央に２つの冷蔵室が、両端に２つの温蔵室が形成され、隣り合う温蔵室と冷蔵室とが対となって左右２組設けられる。一方、対をなす温蔵室と冷蔵室とに跨って収容可能なトレイが備えられ、トレイ上に温食と冷食とを分けて載せ、断熱壁を貫通しつつトレイを両室に跨って収容することで、温食は保温状態に、冷食は保冷状態にそれぞれ貯蔵することができる。
このうち冷蔵室の冷却構造は、ダクトの両側面にそれぞれ通気口を開口する一方、ダクト内に冷却器とファンとを装備し、冷却器で生成された冷気をダクトの上部側の通気口から両冷蔵室に吹き出し、両冷蔵室の空気をダクトの下部側の通気口から冷却器側に吸い込むといった循環流を生じさせ、これにより両冷蔵室を冷却するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで配膳車には、食品を直に載せたトレイが収容されるのであるから、どうしても内部が汚れやすく、そのため頻繁に掃除する必要がある。この掃除は、ホース等により水を掛けつつ、スポンジや布巾で拭くのが能率的である。しかしながら従来のものでは、上記のように中間壁を構成するダクト内に冷却器が設けられていたので、ホースで水を掛けると通気口を通して冷却器にも水が掛かるおそれがあり、ホースによる水掛け等は行い辛かった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、ホースによる水掛け等を可能として能率良く掃除できるようにするところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る冷蔵装置は、断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、かつ前記ダクトの両冷蔵室と対応する面にはそれぞれ上下方向に複数段ずつにわたって通気口が形成されていて、前記通気口のうちの、前記吸込口が形成された側とは反対側の冷蔵室と対応するダクト面の上段に設けられた通気口が、他の通気口と比べて冷気が流通しやすい構造とされているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明の冷蔵装置は、断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、かつ前記ダクトの両冷蔵室と対応する面にはそれぞれ上下方向に複数段ずつにわたって通気口が形成されていて、前記通気口のうちの、前記吸込口が形成された側の冷蔵室と対応するダクト面の上段に設けられた通気口が、他の通気口と比べて冷気が流通しにくい構造とされているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または２の記載において、前記通気口の開口面積の大小により前記冷気の流通の難易が設定されているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１または２の記載において、前記通気口の内面側には前記ダクト内に吹き込まれた冷気を受けて冷蔵室側に案内するガイド板が設けられ、このガイド板の大小により前記冷気の流通の難易が設定されているところに特徴を有する。
請求項５の発明の冷蔵装置は、断熱箱からなる本体内には冷気を両面に吹き出し可能なダクトが縦向きに配設されてその両側に冷蔵室が構成され、かつこのダクトは、複数のダクトが間に両冷蔵室を連通する連通空間を設けた状態で、本体内の奥行のほぼ一杯に設置されるとともに、前記本体の上面には冷却器室が設けられてその中に冷却器とこの冷却器で生成された冷気を前記ダクト内に流し込むファンが設けられ、一方の前記冷蔵室の天井面のみに前記冷却器室に連通する吸込口が開口されており、かつ前記連通空間の上部側が遮蔽板により遮蔽されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
冷却器で生成された冷気は、ファンによりダクト内に上方から流し込まれて両側の冷蔵室内に吹き出され、吹き出された冷気は連通空間を通して適宜に両冷蔵室に行き来しつつ天井側に設けられた吸込口から冷却器室内に吸引されるといった循環流が生じ、もって両冷蔵室が冷却される。
すなわち、本体の上面に設けられた冷却器室内に冷却器を収容して、ダクトは単に冷気が流通するだけの構造としたから、ダクト内に水が入ったとしても冷却器に掛かることがなく、もって掃除をする場合にホースによる水掛けを利用することができる。また、ダクトは両冷蔵室の間に連通空間を設けた状態で設置されているから、両冷蔵室間で適宜に冷気が行き来して両冷蔵室を均一に冷却することができる。
さらに、ダクトには両冷蔵室間を連通する連通空間が設けられていることにより、一方の冷蔵室の天井面からのみ庫内空気を吸い込むといった簡単な構造でもって、左右の冷蔵室に冷気を循環供給することができる。
【０００８】
また、吸込口が形成された側と反対側の冷蔵室と対応するダクト面の上段の通気口では、冷却器側から吹き出された冷気の流速が大きく、また吸込口に庫内空気が吸い込まれることに伴うエゼクタ効果が無いことから、通気口から冷蔵室への冷気の吹き出し量が不足し勝ちとなる。
この通気口を他の通気口よりも冷気が流通しやすい構造としたことにより、他の通気口と遜色なく冷気を吹き出すことができ、もって冷蔵室内を均一に冷却することができる。
＜請求項２の発明＞
吸込口が形成された冷蔵室と対応するダクト面の上段の通気口では、冷蔵室側に吹き出された冷気がそのまま吸込口側に回り込むショートサイクルが生じ、冷却効率が低下するおそれがある。
この通気口を他の通気口よりも冷気が流通しにくい構造としたことにより、冷蔵室に吹き出される冷気、すなわちショートサイクルで失われる冷気を低減するようにしたから、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
通気口の開口面積が大きくされることで冷気が流通しやすく、開口面積が小さくされることで流通しにくくなる。
＜請求項４の発明＞
ガイド板が大きいと冷気が流通しやすく、小さいと流通しにくくなる。
＜請求項５の発明＞
ダクトに両冷蔵室を連通する連通空間がある場合、吸込口の無い方の冷蔵室に吹き出された冷気が連通空間の上部を通ってそのまま吸込口側に回り込むショートサイクルが生じ、冷却効率が低下するおそれがある。連通空間の上部側を遮蔽板で塞いだことによりショートサイクルが防がれ、冷却効率を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を温冷配膳車に適用した実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図２０に基づいて説明する。この実施形態の温冷配膳車は、図１に示すように、全体として矩形箱状に構成された貯蔵室本体１（以下、単に本体という）を備えており、この本体１よりも一回り大きい平面形状でバンパを兼ねた基盤２上に設置されており、基盤２の底面の四隅にキャスタ３が設けられている。本体１の上面には機械室５が設けられ、この機械室５は、その底部が本体１よりも一回り大きくされて同じくバンパを兼ねているとともに、正面から見て台形をなすように両側面が傾斜面とされている。本体１は前後両面が開放された形状であって、天井壁、底壁並びに左右の側壁内に発泡ウレタン等の断熱材を充填した断熱箱体として構成されている。
【００１１】
このうち底壁１Ａの上面は、段差のないフラットな面に形成されている。底壁１Ａの前後の端部形状を説明すると、図２に示すように、内装底板７の端縁は、所定幅の部分が下面側に折り重ねられた後、先端が下向きに直角曲げされている。一方、外装底板８の端縁は上向きに直角曲げされている。前面板９は、上端部を直角に２度曲げした形状である。これらはステンレス鋼板製である。
【００１２】
そして、内装底板７の折り重ね面７Ａの下側に、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂やゴムからなるスペーサ板１０を挟んで前面板９の上面９Ａが重ねられ、前面板９の裏側の垂下面９Ｂが、内装底板７の垂下面７Ｂの表面に重ねられてネジ１１により固定されている。一方前面板９の下端部が外装底板８の立ち上がり面８Ａの表面に重ねられ、リベット１２により固定されている。このように組み付けられた両底板７，８と前面板９との間に断熱材１３が発泡充填されることで、底壁１Ａが形成されており、特に底壁１Ａの上面の端部に段差のない形状が実現されている。スペーサ板１０を挟んだ意味は、内装底板７から前面板９や外装底板８側に熱が伝導されることを極力防ぐためである。また、底壁１Ａの上面の端部が、二枚重ねの内装底板７と、スペーサ板１０と、前面板９の上面９Ａとを重ねた構造であるため、高強度の構造となっている。
【００１３】
本体１の前面と後面の開口部における幅方向の中央部には、図３に示すように、それぞれ縦フレーム１４が立てられている。また、本体１内にもその幅方向の中央部に中間壁１５が設けられ、内部が左右２室に分けられている。さらに左右の２室では、その幅方向の中央部よりも少し中間壁１５側に寄った位置に、断熱性の仕切壁１６が設けられている。これにより、中間壁１５を挟んだ両側に冷蔵室１８が、各冷蔵室１８の仕切壁１６を挟んだ外側に、冷蔵室１８よりも少し間口の大きい温蔵室１９がそれぞれ構成されている。
【００１４】
上記した縦フレーム１４は、図５に示すように、コ字形断面の前面枠２１内に発泡スチロールからなる断熱材１３Ａを嵌め込み、その裏側に一回り大きいコ字形断面の化粧枠２２を嵌めた角柱構造である。そして、図２に示すように、前面枠２１の下縁に内側に折曲された取付板２１Ａが形成され、この取付板２１Ａと、上記した底壁１Ａの前縁を構成する前面板９の上面９Ａとの間にリベット２３が打ち込まれることで縦フレーム１４が底壁１Ａ上に固定されている。そのため、図３に示すように、縦フレーム１４の下端の回りにも段差のない構造となっている。
なお、前面板９の上面９Ａと縦フレーム１４の底壁１Ａとの間にリベット２３が打ち込まれた際、スペーサ板１０が圧縮されて内装底板７の折り重ね面７Ａに密着されるため、仮に縦フレーム１４の表面に結露が生じて結露水が流下したとしても、内装底板７と前面板９との隙間から結露水が浸入することが避けられる。
【００１５】
中間壁１５は詳細には、冷気流通用の前後２本のダクト２５により構成されている。このダクト２５は、図４に示すように、縦長で底の深い溝形の本体部２６と、同じく縦長で底の浅い溝形の蓋部２７とからなり、この蓋部２７を本体部２６の開口縁の外側に被せて、側縁の適宜箇所をネジで止めることによって、中空の角柱状に形成されている。
この２本のダクト２５が、図５に示すように、互いに間隔を開け、また縦フレーム１４との間にも間隔を開けて前後に配置されており、図２，４に示すように、それぞれ本体部２６の下縁において内側に折曲された取付板２６Ａが、リベット２８により底壁１Ａに固定されている。これにより、ダクト２５の下端の回りにも段差ができない構造とされている（図３参照）。各ダクト２５の左右両面には、上下方向に図示７段の領域に分かれてそれぞれ通気口群２９が形成されている。各通気口群２９の内面側には、それぞれダクト２５内から通気口群２９を通して左右の冷蔵室１８に冷気を案内する冷気ガイド３０が装着されている。
【００１６】
上記した機械室５内には、図３及び図２０に示すように冷凍装置等が装備されている。なお図２０は、図３とは逆に後面側から見た分解斜視図となっている。
詳細には、本体１の上面には、２本のダクト２５から前面から見た右側の冷蔵室１８にわたるように開口３３が形成されており、この開口３３をカバーで覆うことにより冷却器室３１（図５の鎖線）が画成されている。冷却器室３１内には、圧縮機９４、凝縮器９５等とともに冷凍サイクルを構成する冷却器３２が右側の冷蔵室１８の上方に対応して収容されている。また、両ダクト２５の上方に対応するようにして庫内ファン３４が設置されている。
なお図５では、庫内ファン３４が横向きの姿勢で設けられているように図示されているが、これはその位置等を判りやすくするためであって、実際には図２０に示すように縦向きに設けられている。また、図５に図示されているように横向きに設けてもよい。
すなわち、冷凍サイクルが運転されるとともに庫内ファン３４が駆動されると、冷却器３２の近傍において生成された冷気が、庫内ファン３４により各ダクト２５内に吹き込まれ、ダクト２５内を下降しつつ冷気ガイド３０、通気口群２９を通して左右の冷蔵室１８に吹き出され、右側の冷蔵室１８に吹き出された冷気は引き続き右側の冷蔵室１８内を立ち上り、また左側の冷蔵室１８に吹き出された冷気は、両ダクト２５の間の隙間や縦フレーム１４との隙間を通って右側の冷蔵室１８に流通したのち同様に立ち上って、開口３３から冷却器３２側に導かれるといった循環流を生じ、もって左右の冷蔵室１８が冷却されるようになっている。
なお、一方のダクト２５の底部には、図２，４に示すように、除霜水を受けるタンク３５が取り出し可能に収容されている。
【００１７】
仕切壁１６は、図１，３に示すように、基台３７上に、図示７個の単位仕切壁３８を所定の挿入溝３９が構成されるように積み上げて連結することで形成されている。基台３７並びに単位仕切壁３８は、大まかには金属製の芯体に例えば熱伝導性の低いプラスチック製の外殻体を被せることで形成され、断熱性を保有している。この仕切壁１６の基台３７は、図６に示すように、外殻体３７Ａの内面の下部に固定したＬ型ブラケット４０の水平部を底壁１Ａの内装底板７に当て、取付板４１を介してネジまたはリベット止めすることにより固定されている。したがって、仕切壁１６の下端の回りにも段差ができない。なお、図３に示すように、仕切壁１６の奥行き方向の中央位置には、後記するトレイ４６のストッパ４３が左右に張り出すように設けられている。また、単位仕切壁３８の前後の端面には、左右２枚ずつの磁性の金属板４４が張られている。
【００１８】
また本体１の左右の側壁には、詳しくは説明しないが加熱室が形成されており、その天井部分に設けられた装置孔９６（図２０参照）に、図３に示すように、加熱体、ファン９８等を装備した温蔵ユニット９７が装着されており、加熱体で生成された暖気がファン９８により各温蔵室１９に循環供給されるようになっている。
中間壁１５を構成する両ダクト２５にわたる左右両面には、金属パイプを曲げ形成してなるトレイ受け４５が、７段にわたって左右の冷蔵室１８側に突出した水平姿勢で取り付けられている。取付位置は、仕切壁１６における各挿入溝３９の少し下の位置である。一方、両温蔵室１９の側壁にも、同一高さごとに同数のトレイ受け４５が取り付けられている。
【００１９】
トレイ４６は、図１に示すように、プラスチック等で横長の矩形状に形成され、横幅の中央部よりも少し一側に寄った位置に境界部４６Ａが設けられて、境界部４６Ａを挟んだ狭い方に冷たい状態で供される食品が、広い方に温かい状態で供される食品がそれぞれ載置される。このトレイ４６は、境界部４６Ａが仕切壁１６の挿入溝３９に挿入され、その両端の下面がトレイ受け４５で受けられつつ押し込まれ、ストッパ４３に当たったところで収容が完了する。これにより、一つのトレイ４６に載せられた冷食が冷蔵室１８に、温食が温蔵室１９にそれぞれ収容されて、冷蔵または温蔵がなされる。
【００２０】
続いて扉装置について説明する。
本体１の前後の開口部には、それぞれ４枚ずつの扉５０Ａ，５０Ｂが装備されている。中央の２枚の扉５０Ａは冷蔵室１８用であって、詳しくは後記するように、それぞれ縦フレーム１４側を揺動中心として開閉されるようになっている。
一方、外側の２枚の扉５０Ｂは温蔵室１９用であって、それぞれ本体１の開口部の左右両側縁側で支持され、外側に開いて本体１の側面１Ｂ側に回り込んで開放可能とされている。なお、扉５０Ａ，５０Ｂを共通して説明する場合は、扉５０と称する。
【００２１】
扉５０は、図７に示すように、縦枠５１と、取手枠５１Ａと、２本の横枠５２と、透明な樹脂板またはガラス板からなる２枚の窓板５３とから構成されている。取手枠５１Ａを除いた１本の縦枠５１と２本の横枠５２とは、アルミニウム材を押出成形することによって図８に示すような断面形状に形成されている。内側の面には窓板５３を嵌めるための２本の嵌合溝５４が形成されているとともに、外縁側の裏面にはパッキン５５の装着溝５６が形成されている。縦枠５１は両端が４５度に切断されている。横枠５２はこの縦枠５１と接続される側の端部が４５度に切断される一方、反対側の端部は直角に切断され、内側の角部のみが４５度に切断されている。
取手枠５１Ａは、同じくアルミニウム材を押出成形することにより、図９に示すような断面形状に形成されている。この取手枠５１Ａは、上記した３本の枠５１，５２と比べて少し幅広であって、内側の面には窓板５３を嵌めるための２本の嵌合溝５４が形成され、また外縁側の裏面にパッキン５５の装着溝５６が形成されているとともに、表面側の幅方向の中央に取手部５７が凹み形成されている。この取手枠５１Ａの両端は直角に切断され、内側の角のみが４５度に切断されている。
【００２２】
扉５０の組み付けは以下のようにしてなされる。まず、１本の縦枠５１と２本の横枠５２とが組み付けられる。この場合は、図７に示すように、縦枠５１と横枠５２の斜めの接続端同士が、直角に形成されたコーナ５８を内部に挿入しつつ突き合わされて、コーナ５８に対してネジ止めすることにより互いに連結され、コ字形に組み付けられる。次にこれらの枠５１，５２の嵌合溝５４にわたって窓板５３が嵌められる。続いて、取手枠５１Ａが組み付けられるが、そのために、本体部６１から横枠５２内に挿入される挿入片６２Ａと、取手枠５１Ａ内に挿入される挿入片６２Ｂとを互いに直角をなすようにそれぞれ突設したコーナ６０が準備される。そして、このコーナ６０の両挿入片６２Ａ，６２Ｂが横枠５２と取手枠５１Ａの端部内にそれぞれ挿入され、両枠５２，５１Ａの端部がそれぞれの斜めの角を突き合わせつつ、本体部６１の直角をなす２面に突き当てられ、コーナ６０に対してネジ止めすることにより取手枠５１Ａと上下の横枠５２の端部同士が連結される。そして、裏面側の装着溝５６の全周にわたってパッキン５５が嵌め付けられて扉５０が完成される。
【００２３】
なお、温蔵室１９の方が冷蔵室１８よりも間口が広い分、温蔵室１９側の扉５０Ｂの方が幅広に形成されている。また、これらの扉５０を構成する各枠５１，５１Ａ，５２の表面には、樹脂コーティングが施されている。これは、アルミニウムは熱伝導性が高いので、冷蔵室１８の冷熱または温蔵室１９の温熱が外部に逃げにくいように断熱効果を期するためである。
【００２４】
さらに、各扉５０の支持構造を説明する。以下には、前面側についてのみ説明するが、後面側でも同様である。冷蔵室１８側の２枚の扉５０Ａは、取手枠５１Ａを外側に配した姿勢において、それぞれ縦フレーム１４側で揺動可能に支持される。そのため図１０に示すように、機械室５のバンパ部５Ａの底面と、基盤２の上面における縦フレーム１４の直前の位置にはそれぞれヒンジプレート６４が固着され、上側のヒンジプレート６４からは２本の上ヒンジピン６５が下向きに、下側のヒンジプレート６４から２本の下ヒンジピン６５が上向きに並んで突設されている。一方、扉５０Ａの上下両縁における内側の端部側には、内側の端部を少し扉５０Ａの表面側に出っ張らせた軸受ブラケット６６が、スペーサ６７を介して少し浮いた状態で固定されており、この軸受ブラケット６６における出っ張った部分にそれぞれ軸受孔６８が開口されている。
【００２５】
したがって扉５０Ａは、上下の軸受孔６８にそれぞれ対応するヒンジピン６５を挿通することで揺動可能に支持されている。扉５０Ａは、縦フレーム１４、本体１の上下両縁、並びに仕切壁１６の金属板４４にわたって、裏面側の周縁に装着されたパッキン５５を当接し、その表面７０（枠の表面）が開口面と平行をなす姿勢で開口を閉鎖する。ここで特に、図１１に示すように、上下のヒンジピン６５の軸線が、閉鎖された扉５０Ａの表面７０（枠の表面）と同一面上に位置するように設定されている。
【００２６】
これにより、例えば図１１の左側の扉５０Ａをヒンジピン６５を中心として同図の反時計回り方向に揺動させると、図１２に示すように、左側の扉５０Ａの表面７０を、右側の扉５０Ａの表面７０に重なり合わせるようにして、左側の扉５０Ａを１８０度開放することができる。
ここで例えば、ヒンジピン６５が閉鎖された扉５０Ａの表面７０よりも開口側に引っ込んだ位置にあると、一方の扉５０Ａを１８０度開放する前に他方の扉５０Ａの表面７０にぶつかる。逆に、ヒンジピン６５が手前に出っ張った位置にあれば、１８０度の開放は可能であるが、ヒンジピン６５の出っ張り量が大きくなる。すなわち、ヒンジピン６５の手前側への出っ張りを最小限に抑えつつ、一方の扉５０Ａを他方の扉５０Ａに重ねるように１８０度開放することができる。
【００２７】
また図１０に示すように、下側のヒンジピン６５の回りには、凸部を９０度間隔で配したカム面を有するヒンジカラー７１が回り止め状態で装着される一方、下側の軸受孔６８の孔縁には、上記のカム面とかみ合うカム面を備えたヒンジカラー７２が対向状に回り止め状態で装着されている。そして、両ヒンジカラー７１，７２のカム面は、扉５０Ａが閉鎖された状態、扉５０Ａが９０度半開された状態、及び１８０度全開された状態で互いにかみ合うように設定されている。すなわち、扉５０Ａをヒンジピン６５を中心として揺動させると両ヒンジカラー７１，７２が相対回転し、カム面に乗り降りして昇降しつつ開閉され、上記した閉鎖位置、半開位置及び全開位置で、カム面同士がかみ合って扉５０Ａが下降した状態となり、それらの位置で軽く位置決めできるように機能する。
なお、上記のように軸受ブラケット６６にスペーサ６７が噛ませてあるのは、扉５０Ａが昇降された場合に、ヒンジピン６５が軸受孔６８に挿通された状態を維持しつつ、ヒンジピン６５が扉５０Ａと干渉することを避けるためである。
【００２８】
続いて、温蔵室１９側の扉５０Ｂの支持構造を説明する。まず図１に示すように、本体１の前面及び後面の左右両縁部には、柱状の扉ガード７３が機械室５のバンパ部５Ａと基盤２との間のほぼ全高にわたって設けられている。この扉ガード７３と、上記した冷蔵室１８側の扉５０Ａとの間に、温蔵室１９側の扉５０Ｂが取手枠５１Ａを内側に持って来た姿勢で配される。扉ガード７３は、外側の直交した２面が、後記するように閉じた扉５０Ｂの表面７０と、本体１の側面１Ｂとそれぞれ面一とされ、また角の部分には丸みが付けられている。この扉ガード７３を設けた意味は、本体１の角の部分がぶつけられた場合に、扉５０Ｂに対して衝撃が作用しないようにするためであり、また損傷が酷くなった場合には、扉ガード７３のみが交換できるように着脱可能とされている。
【００２９】
以下には、前面の右側の温蔵室１９側の扉５０Ｂの支持構造について説明する。機械室５のバンパ部５Ａの下面の角と、基盤２の上面の角には、図１３に示すようにそれぞれヒンジプレート７４が固着され、上側のヒンジプレート７４からは上ヒンジピン７５が下向きに、下側のヒンジプレート７４から下ヒンジピン７５が上向きにそれぞれ突設されている。一方、扉５０Ｂの上下両縁における外側の端部側には、上記のヒンジプレート７４の位置まで延出し、かつ延出端を少し扉５０Ｂの表面７０側に出っ張らせてなる軸受ブラケット７６が、スペーサ７７を介して少し浮いた状態で固定されている。この軸受ブラケット７６における出っ張った部分にそれぞれ軸受孔７８が開口されている。
【００３０】
したがって扉５０Ｂは、上下の軸受孔７８にそれぞれ対応するヒンジピン７５を挿通することで揺動可能に支持されている。この扉５０Ｂは、本体１の側縁、上下両縁、並びに仕切壁１６の金属板４４にわたって、裏面側の周縁に装着されたパッキン５５を当接して閉鎖し、閉鎖状態では、その表面７０が冷蔵室１８側の扉５０Ａの表面７０と面一となる。ここで特に、図１４に示すように、上下のヒンジピン７５の軸線は、閉鎖された扉５０Ｂの表面７０（枠の表面）の延長面と、本体１の右側面１Ｂの延長面とが交差した鉛直線上に位置するように設定されている。
【００３１】
これにより、例えば扉５０Ｂをヒンジピン７５を中心として同図の反時計回り方向に揺動させると、図１５に示すように、扉５０Ｂの表面７０を本体１の右側面１Ｂに重なり合わせるようにして、扉５０Ｂを２７０度開放することができる。
ここで、ヒンジピン７５の位置が上記以外にあると、扉５０Ｂを２７０度開放できなかったり、逆に２７０度開放できたとしても、ヒンジピン７５が本体１の手前側や側方に出っ張る量が大きくなる。すなわち、ヒンジピン７５の出っ張りを最小限に抑えつつ、扉５０Ｂを本体１の側面１Ｂに重ねるようにして２７０度開放することが可能となる。
【００３２】
また、下側のヒンジピン７５の回りには、冷蔵室１８側と同様に、凸部を９０度間隔で配したカム面を有するヒンジカラー７１が回り止め状態で装着される一方、下側の軸受孔７８の孔縁には、上記のカム面とかみ合うカム面を備えたヒンジカラー７２が対向状に回り止め状態で装着されている。そして、両ヒンジカラー７１，７２のカム面は、扉５０Ｂが閉鎖された状態、扉５０Ｂが９０度開放された状態、１８０度開放された状態、及び２７０度全開された状態で互いにかみ合うように設定されている。すなわち、扉５０Ｂをヒンジピン７５を中心として揺動させると両ヒンジカラー７１，７２が相対回転し、カム面に乗り降りして昇降しつつ開閉され、上記した閉鎖位置、９０度開放位置、１８０度開放位置及び全開位置で、カム面同士がかみ合って扉５０Ｂが下降した状態となり、それらの位置で軽く位置決めできるように機能する。
なお、軸受ブラケット７６にスペーサ７７が噛ませてあるのは、冷蔵室１８側の扉５０Ａの場合と同様である。
【００３３】
本体１の左右の側面１Ｂには、図１６及び図１７に示すように、配膳車を移動操作するためのハンドル８０が装備されている。ハンドル８０は、金属棒をコ字形に曲げて形成されている。一方、本体１の左右の側面１Ｂのほぼ中央位置には、方形をなす収容凹部８１が凹み形成されている。収容凹部８１の前後の側面には、一対の軸受体８２が設けられている。この軸受体８２は、縦長の脚体８３の中央部に軸受部８４を設けた構造であり、脚体８３の両端にネジ８５の挿通孔８６が形成されている。収容凹部８１の前後の側面には、上記のネジ８５の挿通孔８６と同じ間隔を開けて３個ずつのネジ孔８７が縦に並んで形成されている。軸受体８２は、中央と下側、または上側と中央のネジ孔８７を利用してネジ止めすることにより、上下２段階に取付可能とされている。なお、使用しないネジ孔８７には、ダミーのネジを装着しておくとよい。
【００３４】
前後の軸受体８２の軸受部８４に、ハンドル８０の両端が回動自由に支持されている。ハンドル８０は自重により常には垂下姿勢を取り、このときハンドル８０は、本体１の側面１Ｂから出っ張ることなく収容凹部８１内にすっぽりと収まるようになっている。なお、収容凹部８１の底面には、ハンドル８０の両腕の部分に突き当たるゴム等からなる緩衝材８９が設けられている。また、収容凹部８１の上面の両端部には、ハンドル８０の両腕を突き当て可能なストッパ９０が設けられている。ストッパ９０は本体１の側面１Ｂと面一に装着されている。そして、ハンドル８０を上方に回動させると、図１７の実線に示すように、両腕がストッパ９０に当たることで所定の傾動姿勢を取るようになっている。
なお、上記した機械室５の一方の傾斜側面には、図１に示すように、電源コード９２等を収納可能な収納部９３が凹み形成されている。
【００３５】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその使用例を説明する。
配膳車に給食を収容する場合は、対をなす冷蔵室１８側の扉５０Ａと温蔵室１９側の扉５０Ｂとを開放する。扉５０Ａ，５０Ｂは取手部５７に手を掛けてヒンジピン６５，７５を中心に揺動することで開放され、その開放具合は任意であるが、例えば冷蔵室１８側の扉５０Ａを隣りの冷蔵室１８側に向けて１８０度開放し、また温蔵室１９側の扉５０Ｂを本体１の側面１Ｂに回り込ませるように２７０度開放する。この場合、冷蔵室１８側の扉５０Ａは隣の冷蔵室１８側の扉５０Ａの表面７０にぴったりと重なるし、温蔵室１９側の扉５０Ｂも、ハンドル８０が収容凹部８１に収容されていることで、本体１の側面１Ｂにぴったりと重なり、それぞれヒンジカラー７１，７２の機能により位置決めされる。この状態では、扉５０Ａ，５０Ｂが開放されているにも拘わらず外側に出っ張らないので、周辺での作業がきわめてやりやすい。
【００３６】
そして、冷食と温食とをそれぞれ盛ったトレイ４６を、仕切壁１６の挿入溝３９に挿入してトレイ受け４５上を滑らせつつ押し込んで収容する。この場合、トレイ受け４５が金属パイプで形成されていることによって滑りが良く、トレイ４６の収容作業がスムーズに行える。また、トレイ受け４５が金属パイプを曲げて形成されていることで、空気の流通の妨げが最小限に抑えられ、したがって、トレイ４６を収容する前に、冷蔵室１８を予冷、温蔵室１９を予熱するような場合には、冷気または暖気を良く流通させ、冷蔵室１８または温蔵室１９の全域を効率良く予冷または予熱することができる。
なお、冷蔵室１８側の隣り合う扉５０Ａを、それぞれが本体１から直角に突出するように９０度ずつ開放した状態とすれば、左右の部屋に同時にトレイ４６を収容することができる。トレイ４６の収容が終了して扉５０Ａ，５０Ｂを閉じれば、各トレイ４６に載せられた冷食が冷蔵室１８に、温食が温蔵室１９にそれぞれ収容されて、冷蔵または温蔵がなされる。
【００３７】
配膳車を移動する場合は、まず電源コード９２を抜く。この電源コード９２は束ねて機械室５の側面の収納部９３に入れておけば始末がよい。そして、図１８に示すように、本体１の側面１Ｂに配されたハンドル８０を持って回動させつつ収容凹部８１から出し、そのままハンドル８０を引っ張ることで配膳車を移動させることができる。また、ハンドル８０を上方に向けて回動すると、図１９に示すように、ストッパ９０に当たって所定の傾動姿勢を取るため、引き続きハンドル８０を押すことによって配膳車の移動ができる。
配膳車が所望の位置に移動され、ハンドル８０から手を離すと、ハンドル８０は自重によって垂下姿勢に回動し、収容凹部８１内にすっぽりと収まる。垂下姿勢に回動した際の衝撃力は、緩衝材８９に突き当たることで吸収される。配膳車が移動された先でなお温冷蔵を行う場合は、電源コード９２を移動先の適宜のコンセントに接続することで対応できる。配膳を行う場合は、既述した要領で扉５０Ａ，５０Ｂを開け、トレイ４６を引き出せばよい。
【００３８】
配膳車には、食品を直に載せたトレイ４６が収容されるのであるから、どうしても内部が汚れやすく、そのため頻繁に掃除する必要がある。この掃除は、ホース等により水を掛けつつ、スポンジや布巾で拭くのが能率的である。この場合、従来の配膳車では、中間壁１５を構成するダクト２５内に冷却器が設けられていたので、ホースで水を掛けると通気口を通して冷却器にも水が掛かるおそれがあるので、ホースによる水掛けは行えなかった。
その点、本実施形態によれば、冷却器３２を機械室５内に設け、ダクト２５は単に冷気が流通するだけの構造としたから、ダクト２５内に水が入ったとしても冷却器３２に掛かることがなく、もってホースによる水掛けを採用することが可能となった。
【００３９】
水掛けによる掃除が終了したら、壁面を乾いた布巾等で拭き取るのであるが、特に底壁１Ａの上には水や残渣等が残りやすい。この場合、底壁１Ａを布巾で拭いて前面または後面の開口から掃き出せば能率的である。しかしながら従来のものは、底壁１Ａの前面または後面の端部構造が、内装底板と外装底板の端縁の外側に、コ字形断面の前面枠を嵌め付けた構造であったため、底壁の端部に段差ができ、上記のように掃き出した場合に水や残渣が段差部分に引っ掛かって溜まりやすく、それを避けるには丁寧に拭き取る必要があった。
その点この実施形態によれば、底壁１Ａの端部が段差の無い構造となっているので、底壁１Ａから水や残渣等を綺麗にかつ簡単に掃き出すことができる。また、底壁１Ａの上面に配設された縦フレーム１４、ダクト２５並びに仕切壁１６も、その下端の回りに段差ができることなく取り付けられているので、同じく水や残渣を綺麗に取り除くことができる。また上記したように、トレイ受け４５が金属パイプを曲げて形成されているため、ゴミなどが溜まり難いし、トレイ受け４５自身やそれを取り付けた壁面の拭き掃除がきわめてやりやすい。
【００４０】
以上説明したように本実施形態によれば、冷却器３２を機械室５内に設け、ダクト２５は単に冷気が流通するだけの構造としたから、ダクト２５内に水が入ったとしても冷却器３２に掛かることがなく、ホースによる水掛けを行うことが可能となって能率良く室内を掃除することができる。
また、ダクト２５を前後２つに分割して間に隙間を設けて設置し、その隙間により冷気の還流路を構成するようにしたから、一方の冷蔵室１８の天井からのみ庫内空気を吸い込むといった簡単な構造でもって、左右の冷蔵室１８に冷気を循環供給することができる。併せて、左右の冷蔵室１８を均一に冷却することにも寄与し得る。
【００４１】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態を図２１ないし図２３により説明する。この第２実施形態では、冷却の均一化、冷却効率の向上等を図るべく、主に中間壁について第１実施形態のものにさらに改良が加えてある。なお以下において、第１実施形態と同一機能を有する部位については、適宜に同一符号を付すことによって説明を簡略化または省略する。
中間壁１５は同じく２本のダクト２５により構成され、所定の隙間９９を開けて前後に配置されている。各ダクト２５は、図２３に示すように、縦長で底の深い溝形の本体部２６に、縦長で底の浅い溝形の蓋部２７を被せてネジ止めすることにより、中空の角柱状に形成されている。各ダクト２５は、その本体部２６側が前面から見た左側の冷蔵室１８Ｌに面している。
【００４２】
一方、冷凍装置等の配設構造は以下のようになっている。なお図２２は、図２１とは逆に後面側から見た斜視図である。
本体１の上面には、２本のダクト２５から、前面から見た右側の冷蔵室１８Ｒにわたるように開口３３が形成されており、この開口３３を箱形のカバー１００で覆うことにより冷却器室３１が画成されている。上記の開口３３には取付板１０１が嵌められている。この取付板１０１における右冷蔵室１８Ｒ側の端部には吸込口１０２が開口されているとともに、各ダクト２５の上方に対応する位置には個別に吹出口１０３が開口されている。取付板１０１上には、吸込口１０２よりもダクト２５側に寄った位置に冷却器３２が設置されているとともに、冷却器３２のダクト２５側の面には、ブラケット１０４を介して前後一対の庫内ファン３４が取り付けられている。各庫内ファン３４は、それぞれ下面を開放したファンガイド１０５で覆われており、下面の開口が上記した吹出口１０３にそれぞれ対応している。
【００４３】
さらにダクト２５の構造を詳細に説明する。図２３は手前側のダクト２５を示している。このダクト２５の左右両面には、全体として幅方向の奥側に寄った位置において、上下方向に７段の領域に分かれてそれぞれ通気口群２９が形成されている。これらの通気口群２９は、多数の縦向きの長孔１０６を互い違いに配して複数段に開口することで形成されている。通気口群２９のうち、左側面（左冷蔵室１８Ｌに面した側）の最上段の通気口群２９Ｌ１は、最大の開口面積を有するように形成されている。一方、右側面（右冷蔵室１８Ｒに面した側）では、最上段の通気口群２９Ｒ１が最小の開口面積を有し、２段目の通気口群２９Ｒ２も開口面積が小さくされている。
なお、ダクト２５の左側面の底部には、除霜水を受けるタンク３５の出入口１０７が開口されている関係上、左側面の最下段の通気口群２９Ｌ７の開口面積が小さくされ、また右側面の最下段の通気口群２９Ｒ７の開口面積も対応して小さくされている。その他の通気口群２９の開口面積は同様である。
【００４４】
左右の通気口群２９のうちの上から４段の通気口群２９については、それぞれの内面側に、ダクト２５に吹き込まれた冷気を通気口群２９を通して冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒに案内するための冷気ガイド３０が装着されている。この冷気ガイド３０は、ダクト２５の表面に固着される取付部１０９の上端側に、斜めに曲げ形成されたガイド部１１０が設けられた形状となっている。
各冷気ガイド３０は、その取付部１０９が対応する通気口群２９の下縁に沿って当てられてネジ止めされ、ガイド部１１０が斜め上方に開くように配される。
左側面の最上段の通気口群２９Ｌ１に配される冷気ガイド３０Ｌ１は、この通気口群２９Ｌ１の全幅にわたり、かつガイド部１１０の上縁がダクト２５の上縁に達するような大きなものに形成されている。左側面の上から２段目ないし４段目の通気口群２９に配される冷気ガイド３０Ｌ２〜３０Ｌ４は、通気口群２９のほぼ１／３の幅程度の小型のものであって、ガイド部３０は開き角度が大きく、通気口群２９の全高のほぼ１／６程度を覆うようになっている。また２段目の冷気ガイド３０Ｌ２は、通気口群２９の幅方向の中央部、３段目の冷気ガイド３０Ｌ３は手前側、４段目の冷気ガイド３０Ｌ４は奥側といったように千鳥足状に配置されている。
【００４５】
一方、右側面側では、その最上段から４段目にわたって、左側面の２段目から４段目のものと同じ大きさの冷気ガイド３０Ｒ１〜３０Ｒ４が設けられている。
ただし、左側面側のものと比べると、ガイド部１１０の開き角度が小さくて、通気口群２９の全高の１／３強を覆うようになっている。また、各冷気ダクト３０Ｒ１〜３０Ｒ４は、幅方向の手前側と奥側とに交互に千鳥足状に配置されている。
なお、奥側のダクト２５については、通気口群２９が全体として幅方向の手前側に寄った位置に配設され、また、除霜水タンク３５の出入口１０７が設けられていないことで最下段の通気口群２９の開口面積が大きくされていること以外は、上記した手前側のダクト２５と同じ構造である。
【００４６】
また、前後のダクト２５の間に設けられた隙間９９のうち、左冷蔵室１８Ｌに面した側では、図２２に示すように、上から２段の通気口群２９の領域にわたって遮蔽板１１２が当てられ、両側縁をネジ１１３で止めることにより固定されている。
さらに、トレイ４６の端部を受けるトレイ受け４５は、図２１に示すように、各冷気ガイド３０における取付部１０９の固着位置よりも少し下方の位置において、前後のダクト２５にわたる左右両面に取り付けられている。
【００４７】
この第２実施形態の作用は以下のようである。冷凍サイクルが運転されるとともに庫内ファン３４が駆動されると、冷却器３２の近傍において生成された冷気が庫内ファン３４により各ダクト２５内に吹き込まれ、ダクト２５内を下降しつつ通気口群２９を通して左右の冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒに吹き出され、右冷蔵室１８Ｒに吹き出された冷気は引き続き右冷蔵室１８Ｒ内を立ち上り、また左冷蔵室１８Ｌに吹き出された冷気は、両ダクト２５の間の隙間９９を通って右冷蔵室１８Ｒに流通したのち同様に立ち上って、吸込口１０２から冷却器３２側に導かれるといった循環流を生じ、もって左右の冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒが冷却される。
【００４８】
ここで、吸込口１０２が形成された側とは反対側の左冷蔵室１８Ｌと対応するダクト面の最上段の通気口群２９Ｌ１では、庫内ファン３４から吹き出された冷気の流速が大きく、また吸込口１０２に庫内空気が吸い込まれることに伴うエゼクタ効果が無いことから、通気口群２９Ｌ１から左冷蔵室１８Ｌへの冷気の吹き出し量が不足し勝ちとなる。しかしながら、この通気口群２９Ｌ１は開口面積が大きく取られており、また大きな冷気ガイド３０Ｌ１が配されていて、冷気が流通しやすくされているから、左側面の最上段における通気口群２９Ｌ１からの風量不足が解消される。
【００４９】
また、吸込口１０２が形成された右冷蔵室１８Ｒと対応するダクト面の上段側の通気口群２９Ｒ１，２９Ｒ２では、右冷蔵室１８Ｒ側に吹き出された冷気がそのまま吸込口１０２側に回り込むショートサイクルが生じ、冷却効率が低下するおそれがある。しかしながら右側面の上２段の通気口群２９Ｒ１，２９Ｒ２は、開口面積が小さくされて冷気が流通しにくい構造とされているから、右冷蔵室１８Ｒに吹き出される冷気、すなわちショートサイクルで失われる冷気が低減され、冷却効率の低下が防がれる。
また、前後のダクト２５の間には隙間９９が設けられているため、吸込口１０２の無い方の左冷蔵室１８Ｌに吹き出された冷気が、隙間９９の主に上部を通ってそのまま吸込口１０２側に回り込むショートサイクルが生じ、冷却効率が低下するおそれがある。しかしながら隙間９９の上部側が遮蔽板１１２で塞がれているから、このようなショートサイクルが防がれ、同様に冷却効率の低下が防がれる。なおこの遮蔽板１１２は、ダクト２５を補強することにも機能する。
【００５０】
さらに、冷気の流速が比較的大きくて冷気の流通がしにくい上部側の通気口群２９では、その内面側に冷気ガイド３０が配されているため、冷気ガイド３０で案内されて冷気が遜色なくそれぞれの冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒに向けて吹き出される。細かく見ると、吸込口１０２の設けられた右冷蔵室１８Ｒ側では上記のエゼクタ効果があることにより、同じ段の通気口群２９の左右を比較すると、右側面側の方が吹き出し量が多くなりやすい。その点、冷気ガイド３０について、右側面側の冷気ガイド３０のガイド部１１０の開き角度を、左側面側のそれよりも小さくしたことにより、左右で風量のバランスが取られている。
【００５１】
また、各冷気ガイド３０は千鳥足状に配置されている。冷気ガイド３０付近に流下した冷気は、一部がガイド部１１０で通気口群２９側に導かれ、残部が冷気ガイド３０を乗り越えてその下に流下する。このとき、仮に各冷気ガイド３０が縦一列に並んで配されていると、例えば一番上の冷気ガイド３０に当たってそこを乗り越えた冷気は、その直下の２番目の冷気ガイド３０ではガイド部１１０で受けられることなくそのまま通過して流下し、すなわち２番目の冷気ガイド３０は、一番上の冷気ガイド３０で冷気を遮られた状態となって、対応する通気口群２９に導かれる冷気の量が不足するという事態が生ずる。
その点冷気ガイド３０が千鳥足状に配されていると、冷気ガイド３０はその上に配された冷気ガイド３０との間の距離が大きくなることで、冷気が遮られることの影響が避けられ、それぞれの冷気ガイド３０から対応する通気口群２９に冷気を導くことができる。
【００５２】
さらに各冷気ガイド３０は、ガイド部１１０の下縁がトレイ４６の端部を受けるトレイ受け４５の少し上方位置に設定され、またガイド部１１０が所定の角度だけ開いて配されているから、ガイド部１１０で案内されて通気口群２９から吹き出された冷気は、図２１の矢線に示すように、トレイ４６の上下に分散し、トレイ４６同士の間全体が良好に冷却される。
また、前後の庫内ファン３４にはそれぞれファンガイド１０５が設けられて、吹出口１０３を介して個別に前後のダクト２５に連通されているから、冷気をロスなく各ダクト２５に向けて吹き出すことができる。
以上の構造により、左右の冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒの間において、また各冷蔵室１８Ｌ，１８Ｒにおける高さ位置に拘らず、むらなく一様に冷却することができる。またショートサイクル等が防止されて冷却効率も高めることができる。
【００５３】
＜第３実施形態＞
図２４は本発明の第３実施形態を示す。冷気ガイド３０を千鳥足状に配するに当たって、図２４に示すように、３列に配するようにしてもよい。この場合、同じ列で上下に隣り合う冷気ガイド３０の間に、上の冷気ガイド３０が下の冷気ガイド３０に対して冷気の妨げとなる距離以上のピッチｐが確保されていればよい。
なお、上の冷気ガイド３０が下の冷気ガイド３０に対する冷気の妨げとなることを回避することが目的であれば、図２５に示すように、冷気ガイド３０を下方に行くにしたがって列を横にずらして配すればよいが、これだとダクトの横幅が広がって余計な設置スペースを要する。そのため、２列または３列の千鳥足状に冷気ガイド３０を配すれば、省スペースを担保しつつ、各冷気ガイド３０に冷気を行き渡らせることができる。
【００５４】
＜第４実施形態＞
図２６は本発明の第４実施形態を示す。庫内ファン３４から前後のダクト２５に冷気を供給する部分の構造において、図２６（Ａ）に示すように、前後のダクト２５にわたるようにファンガイド１１４を設けて、このファンガイド１１４内の中央部において１個の庫内ファン３４を設けるようにしてもよい。
また同図（Ｂ）に示すように、両ダクト２５にわたるファンガイド１１５内一杯にシロッコファン１１６を収容するようにしてもよい。
【００５５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、冷蔵のみを行う配膳車にも同様に適用することが可能である。
（２）また本発明は、ダクトの両側に冷蔵室を構成する形式の冷蔵装置全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る温冷配膳車の外観斜視図
【図２】本体の底壁の端部付近の断面図
【図３】本体内の構造を示す一部切欠斜視図
【図４】ダクトの分解斜視図
【図５】冷気の循環構造を示す平断面図
【図６】仕切壁の下端の取付構造を示す断面図
【図７】扉の分解斜視図
【図８】取手枠以外の枠の断面図
【図９】取手枠の断面図
【図１０】冷蔵室側の扉の支持構造を示す分解斜視図
【図１１】同平断面図
【図１２】扉を１８０度開放した状態の平断面図
【図１３】温蔵室側の扉の支持構造を示す分解斜視図
【図１４】同平断面図
【図１５】扉を２７０度開放した状態の平断面図
【図１６】ハンドルの装着構造を示す斜視図
【図１７】同断面図
【図１８】ハンドルを引き操作している状態の斜視図
【図１９】ハンドルを押し操作している状態の斜視図
【図２０】冷却器室内の構造を示す分解斜視図
【図２１】本発明の第２実施形態に係る中間壁付近の断面図
【図２２】その後面側から見た斜視図
【図２３】ダクトの分解斜視図
【図２４】第３実施形態に係る冷気ガイドの配置を示す概略正面図
【図２５】比較例を示す概略正面図
【図２６】第４実施形態に係るファンの配設構造を示す部分断面図
【符号の説明】
１…本体  ３…キャスタ  ５…機械室  １５…中間壁  １８…冷蔵室  ２５…ダクト  ２９…通気口群  ３０…冷気ガイド  ３１…冷却器室  ３２…冷却器  ３３…開口  ３４…庫内ファン  １８Ｌ…左冷蔵室  １８Ｒ…右冷蔵室  ２９Ｌ１…通気口群  ２９Ｒ１，２９Ｒ２…通気口群  ３０Ｌ１…冷気ガイド  ９９…隙間（連通空間）  １０２…吸込口  １１２…遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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