(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材と化粧部材を組み合わせた複合材であって、
前記金属材は、底部と一対の側部を備えた凹陥部を長手方向に連続して有し、その一対の側部には内側に向けて一対の中間リブを備え、
前記一対の中間リブの一部分に、凹陥部の底部に向かう突出変形部を有し、
前記化粧部材は、前面と後面と一対の側面で囲まれた断面ほぼ矩形状で、その一対の側面に長溝を長手方向に連続して有し、この長溝の幅は前記中間リブの厚さよりも大きく、
この化粧部材の後面が金属材の凹陥部の底部に接すると共に、長溝の後内面が前記突出変形部に接し、前記長溝の前内面と前記中間リブが離隔することで化粧部材が凹陥部から抜け出ないように嵌合して連結され、
前記一対の側部における中間リブよりも開口端寄り部分が化粧部材の側面部に対向して長溝を閉塞していることを特徴とする複合材。
【請求項２】
一対の側部における開口端に、開口端リブを設け、その開口端リブの端面が、化粧部材の側面における長溝よりも前面寄りに対向して長溝を閉塞している請求項１記載の複合材。
【請求項３】
一対の側部における開口端に、開口端リブを設け、その開口端リブが、化粧部材の長溝の前内面と対向することで長溝を閉塞している請求項１記載の複合材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、門扉、門柱、フェンス、チェーンポールなどに用いられる複合材、詳しくは金属材と化粧部材を組み合わせた複合材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、アルミ押出形材と木質のカバー材を組み合わせたフェンスの支柱が開示されている。具体的には、アルミ押出形材の嵌合溝部に木質のカバー材を長手方向から嵌合し、その嵌合溝部の開口端に設けた張り出し部によってカバー材が嵌合溝部の開口部から抜けで出ないように連結している。
特許文献２に、アルミ製の枠と木製の鏡板を組み合わせたアルミサッシ窓の枠材が開示されている。具体的には、アルミ製の枠のリップ溝条のリップ部と木製の鏡板の長溝を嵌合して鏡板がリップ溝状から抜けでないように連結している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５９０４２号公報
【特許文献２】実公昭５８−４４７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のフェンスの支柱は、木製のカバー材によって外観の見栄えが良いものとなるが、アルミ押出形材の嵌合溝部の開口端に設けた張り出し部によってカバー材の幅方向両側部分が覆われて見えなくなるので、外観の見栄えを十分に良いものにできない。
このことから、アルミ押出形材と木質のカバー材を特許文献２に記載した枠材のようにリップ部と長溝を嵌合して連結することでカバー材の幅方向の全てが見えるようにすることが考えられる。
しかし、特許文献２に記載されたように枠材のリップ部（つまり、リブ）を鏡板の長溝に隙間なく嵌合するには、そのリップ部の厚さと長溝の幅を所定の値としなければならず、加工誤差などによって厚さが大きくなったり、幅が小さくなった場合には嵌合できないことがあるし、リップ部を長溝に嵌合しづらく組立性が悪くなる。
このことを解消するには、リップ部の厚さよりも長溝の幅を大きくすることが考えられるが、このようにするとリップ部と長溝との間に隙間が生じ、その隙間が外部から見えてしまうので、外観の見栄えが悪くなってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、金属材と化粧部材を組み合わせた複合材において、その金属材の中間リブと化粧部材の長溝を簡単で、かつ確実に嵌合して金属材の凹陥部から化粧部材が抜け出ないように連結できると共に、外観の見栄えが良い複合材とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、金属材と化粧部材を組み合わせた複合材であって、
前記金属材は、底部と一対の側部を備えた凹陥部を長手方向に連続して有し、その一対の側部には内側に向けて一対の中間リブを備え、
前記一対の中間リブの一部分に、凹陥部の底部に向かう突出変形部を有し、
前記化粧部材は、前面と後面と一対の側面で囲まれた断面ほぼ矩形状で、その一対の側面に長溝を長手方向に連続して有し、この長溝の幅は前記中間リブの厚さよりも大きく、
この化粧部材の後面が金属材の凹陥部の底部に接すると共に、長溝の後内面が前記突出変形部に接し、前記長溝の前内面と前記中間リブが離隔することで化粧部材が凹陥部から抜け出ないように嵌合して連結され、
前記一対の側部における中間リブよりも開口端寄り部分が化粧部材の側面部に対向して長溝を閉塞していることを特徴とする複合材である。
【０００９】
本発明においては、一対の側部における開口端に、開口端リブを設け、その開口端リブの端面が、化粧部材の側面における長溝よりも前面寄りに対向して長溝を閉塞することができるし、一対の開口端リブが、化粧部材の長溝の前内面に対向することで長溝を閉塞することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、金属材の中間リブと化粧部材の長溝が嵌合することで、金属材と化粧部材を、その化粧部材が凹陥部から抜け出ないように連結できる。また、中間リブの厚さよりも長溝の幅が大きいので、加工誤差があったりしても確実に嵌合できるし、簡単に嵌合できる。
しかも、中間リブの突出変形部が長溝の後内面に接すると共に、長溝の前内面と中間リブの底部と反対側に向かう面が離隔していることで、化粧部材と金属材をガタついたり、長手方向に動いたりせずに強固に固定できる。
前記化粧部材の長溝は金属材の凹陥部の一対の側部における中間リブよりも開口端寄り部分で閉塞されて外部から見えないので、外観の見栄えが良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の第１の実施の形態を説明する。
図１〜図３に示すように、金属材、例えばアルミ押出形材１は凹陥部２を有する長尺材である。
この凹陥部２は底部２ａと一対の側部２ｂを有する。好ましくは断面ほぼコ字状で、長手方向に連続している。この実施の形態では底部２ａは平坦面としてあるが、平坦面にリブを設けたものでも良い。一対の側部２ｂは平行であるが、開口端側が狭くなるように斜め（つまり、ハ字形状）でも良い。
前記一対の側部２ｂには、一対の開口端リブ３と一対の中間リブ４が相対向して一体的にそれぞれ設けてある。この各中間リブ４と底部２ａと一対の側部２ｂの底部２ａ寄り部分であり溝５を形成している。
【００１２】
例えば、アルミ押出形材１は底面板６と一対の側面板７で凹陥部２を有し、その一対の側面板７の開口端部に開口端内向片８が相対向して一体的に設けられて開口端リブ３としてある。前記一対の側面板７の中間部（開口端部と底面板６との中間部）に中間内向片９が相対向して一体的に設けられて中間リブ４としてある。
【００１３】
この実施の形態では、アルミ押出形材１は一対の側面板７と一体的に連続した一対の主側面板１０と、この一対の主側面板１０を連結した連結板１１を備え、この連結板１１と一対の主側面板１０と前記底面板６で中空形状の本体部１２を備えている。
つまり、本体部１２の一側面に前述の凹陥部２が形成してある。
【００１４】
前記アルミ押出形材１に組み合わせる化粧部材２０は、前面２０ａと後面２０ｂと一対の側面２０ｃを有する断面矩形状の長尺材で、その一対の側面２０ｃに開口した長溝２１を長手方向に連続して有する。この化粧部材２０の材料は、粉体充填複合樹脂が好ましい。
この長溝２１は前内面２１ａと後内面２１ｂと側内面２１ｃでほぼ矩形状で、その前内面２１ａと後内面２１ｂの間隔（つまり幅）は前記アルミ押出形材１の開口端リブ３、中間リブ４の厚さよりも大きい。
【００１５】
例えば、化粧部材２０は、前部２２と、後部２３と、その前部２２と後部２３を連結する連結部２４を備え、この連結部２４の幅が前部２２、後部２３の幅よりも小さく、前部２２、後部２３が連結部２４よりも幅方向に突出している。前部２２の突出部後面と後部２２の突出部前面と連結部２４の側面とで長手方向に連続した前述の長溝２１を形成している。
この長溝２１の前内面２１ａが前部２２の突出部後面で、後内面２１ｂが後部２２の突出部前面で、側内面２１ｃが連結部２４の側面である。
【００１６】
前記化粧部材２０をアルミ押出形材１の凹陥部２内に嵌合、例えば長手方向からスライドして嵌合することで、後面２０ｂ（後部２２の後面）が凹陥部２の底部２ａに対向、好ましくは接すると共に、中間リブ４が長溝２１の後内面２１ｂと対向、好ましくは接して化粧材２０が凹陥部２から抜け出ないように嵌合して連結される。つまり、後部２３があり溝５に嵌合する。
前記開口端リブ３が化粧部材２０の側面部に接し、この開口端リブ３で長溝２１を閉塞して外部から見えないようにする。
なお、開口端リブ３を設けずに、一対の側部２０ｂの開口端部分を化粧部材２０の側面部に対向、好ましくは接して長溝２１を閉塞するようにしても良い。
つまり、一対の側部２ｂにおける中間リブ４よりも開口端寄り部分を化粧部材２０の側面部に対向するようにすれば良い。
【００１７】
このようであるから、アルミ押出形材１の中間リブ４と化粧部材２０の長溝２１（後内面２１ｂ）を嵌合して連結できると共に、その長溝２１が開口端リブ３（一対の側面２ｂにおける中間リブ４よりも開口端寄り部分）で閉塞されて外部から見えないので、外観の見栄えが良い。
【００１８】
この実施の形態では、中間リブ４の一部分、例えば長手方向に間隔を置いた複数の部分を底部２ａに向けて突出変形、いわゆるカシメ加工させてある。
そして、この突出変形部４ａと長溝２１の後内面２１ｂが強く接するようにしてアルミ押出形材１と化粧部材２０を強固に嵌合してガタついたり、長手方向に動いたりしないように固定できるようにしてある。
この突出変形部４ａは開口端リブ３により外部から見えない。
また、開口端リブ３の突出長さが中間リブ４の突出長さよりも短く、その開口端リブ３の突出端面３ａが化粧部材２０の側面２０ｃにおける長溝２１よりも前面２０ａ寄り（つまり、前部２２の側面）に接して長溝２１を閉塞している。
【００１９】
なお、化粧部材２０を粉体充填複合樹脂を用いて押出成形した形材とした場合に、その化粧部材２０の長溝２１の幅は、押し出しする金型の寸法、形状などの制約から大きい。例えば３〜４ｍｍの幅である。
一方、アルミ押出形材１の中間リブ４の厚さは小さい。例えば１ｍｍ程度である。
このようであるから、前述のようにすることが好ましい。
【００２０】
次に、第２の実施の形態を説明する。
この実施の形態は、図４に示すようにアルミ押出形材１の開口端リブ３の突出長さを長くし、その開口端リブ３を長溝２１の前内面２１ａと対向、好ましくは接して長溝２１が外部から見えないようにしてあることと、化粧材２０が中実であることが第１の実施の形態と相違し、他の構成は同一である。
【００２１】
前述の各実施の形態においては、本体部１２の一側面に凹陥部２を形成したが、これに限ることはなくアルミ押出形材の断面形状に応じて凹陥部２を形成すれば良い。
例えば、図５に示すようにアルミ押出形材１の一側面１ａの一部分に凹陥部２を形成しても良い。
【００２２】
また、前述の各実施の形態では化粧部材２０の前面２０ａを開口端リブ３よりも突出したが、面一としても良い。
例えば、図６に示すように開口端リブ３の端面３ａを化粧部材２０の側面２０ｃと接し、前面２０ａと面一とする。
【００２４】
前述の各実施の形態では、アルミ押出形材１に１つの凹陥部２を形成して１つの化粧部材２０を取付けしたが、アルミ押出形材１に複数の凹陥部２を形成して複数の化粧部材２０を取付けても良い。
例えば、図７（ａ）と図７（ｂ）に示すように、アルミ押出形材１の対向した２つの側面に凹陥部２を形成し、２つの化粧部材２０を取付ける。
図７（ｃ）に示すように、アルミ押出形材１の隣接した２つの側面に凹陥部２を形成し、２つの化粧部材２０を取付ける。
【００２５】
また、アルミ押出形材１の側面の中央部に凹陥部２を形成することに限らず、図８に示すようにアルミ押出形材１の側面の端部寄りに凹陥部２を形成して化粧部材２０をアルミ押出形材１の端部寄りに取付ける。
【００２６】
前述の図７（ａ）に示す複合材は、フェンスの中間支柱として用いるものとして好適で、化粧部材２０を取付けていない２つの側面に２つのフェンス体３０が一直線状に取付けられる。
前述の図７（ｃ）に示す複合材は、フェンスのコーナー柱として用いるものとして好適で、一対のフェンス体３０がコ字状に取付けられる。
前述の図７（ｂ）に示す複合材は、チェーンポールとして好適で、化粧部材２０を取付けていない２つの側面にチェーン３１がそれぞれ連結される。
前述の図８に示す複合材は門柱として用いるものとして好適で、化粧部材２０を取付けていない部分に表札、インターフォン、郵便受、ＴＶカメラなどを取付けることができる。
【００２７】
前述したように、粉体充填複合樹脂によって化粧部材２０を形成した場合には、その前面や側面に模様があってもよく、また前部と後部は幅が違っても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図３】アルミ押出形材と化粧部材を分離した状態の斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態を示す平面図である。
【図７】アルミ押出形材の２つの側面に化粧部材を取付けた状態の平面図である。
【図８】アルミ押出形材の側面の端部に化粧部材を取付けた状態の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…アルミ押出形材（金属材）、２…凹陥部、２ａ…底部、２ｂ…側部、３…開口端リブ、３ａ…端面、４…中間リブ、４ａ…突出変形部、５…あり溝、２０…化粧部材、２０ａ…前面、２０ｂ…後面、２０ｃ…側面、２１…長溝、２１ａ…前内面、２１ｂ…後内面、２１ｃ…底面、２２…前部、２３…後部、２４…連結部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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