(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ポリマーフィルムの第１のシートと、
（ｂ）ポリマーフィルムの前記第１のシートの上に重ね合わされたポリマーフィルムの第２のシートであって、ポリマーフィルムの前記第１および第２のシートが、第１の端部、第２の端部および２つの対抗する側面を有する概して長方形の周縁シール部を画定するように、互いに直接、または第３の介在ポリマーフィルムにより間接的にシールされ、もって封止パウチを形成する、ポリマーフィルムの第２のシートと、
（ｃ）前記封止パウチの前記周縁部内側にある１つの平滑な曲線の易壊シールであって、１インチ当たり１３０〜５，０００グラムのシール強度を有し、前記封止パウチを第１室と第２室を含む分離室に分割している易壊シールと、
（ｄ）液体飲料を含む又は閉じ込める第１室と、
（ｅ）他の成分を含む又は閉じ込める第２室と、
（ｆ）前記第１の端部中の装具と
を含み、
前記第２の端部は装具に対抗する端であり、少なくとも１つの平滑な曲線の易壊シールは、前記第１の端部から前記対抗する側面に伸びており、
１つの易壊シール（ｃ）のみが存在し、前記パウチは、直立可撓性フィルム飲料パウチであることを特徴とする可撓性複室飲料パウチ。
【請求項２】
前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり４００グラムから１インチ当たり２，５００グラムであるか、１インチ当たり１，０００グラムから１インチ当たり２，０００グラムであることを特徴とする請求項１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性パウチ、およびパウチ内の成分を混合させる内側易壊シールを備えた関連の飲料容器に関する。特に、限定するわけではないが、本発明は、持続した圧搾によりシールを破裂し、香味料を掻き混ぜる、分離室に２種類の異なる香味料液体を有する再封装具を備えた透明プラスチックパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性プラスチックパウチを個別サービングの飲料をはじめとする様々な食品関連製品をパッケージするために用いることは業界において一般的に知られている。例えば、米国特許公報（特許文献１）、（特許文献２）および（特許文献３）には、飛び出し防止マチの最上部にある易壊シールを通してパウチにストローを容易に挿入でき、パウチを複数の同一平面の脚部の上に設定可能な安定した可撓性のイージーオープンパウチが開示されている。また、２つの分離しているか連結された室から、２種類の別個のペースト状材料を保持し、同時に分配するための可撓性材料で形成された二室直立パウチが、米国特許公報（特許文献４）に教示されている。米国特許公報（特許文献５）には、静脈治療のために混合する前に、デキストロース溶液をアミノ酸溶液から単離するための、複チャンバー熱可塑性フィルムパッケージにおける内部Ｗ形易壊シール線が開示されている。
【０００３】
また、易壊シールをヒートシール可能なフィルム間で作成できることも業界においては一般的に知られている。例えば、米国特許公報（特許文献６）および（特許文献７）には、ヒートシール可能なフィルムとラミネートを作成するための、部分中和エチレン／酸コポリマー（すなわち、イオノマー）と、少量のプロピレン／酸コポリマーのブレンドが開示されている。かかる構造には、広いシートシール温度範囲にわたって略一定の剥離強度を有するという特徴がある。このブレンドは、予測可能かつ一定の剥離強度のシールを有するヒートシールされた可撓性フィルムパッケージを製造するのに、かかるパッケージの製造に用いられるヒートシール温度に不可避の変化があっても、有用である。
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，８６０，７４３号明細書
【特許文献２】米国特許第６，０７６，９６８号明細書
【特許文献３】米国特許第６，１６４，８２５号明細書
【特許文献４】米国特許第６，１６４，８２２号明細書
【特許文献５】米国特許第５，２０９，３４７号明細書
【特許文献６】米国特許第４，５３９，２６３号明細書
【特許文献７】米国特許第４，５５０，１４１号明細書
【特許文献８】米国特許第６，１３８，８４９号明細書
【特許文献９】米国特許第５，４２５，５８３号明細書
【特許文献１０】米国特許第５，８７３，６５６号明細書
【特許文献１１】米国特許第６，１１６，７８２号明細書
【非特許文献１】「３．５〜１５歳の通常の子供におけるアイソメトリック筋肉力および人体計測値（Ｉｓｏｍｅｔｒｉｃ  Ｍｕｓｃｌｅ  Ｆｏｒｃｅ  ａｎｄ  Ａｎｔｈｒｏｐｏｍｅｔｒｉｃ  Ｖａｌｕｅｓ  ｉｎ  Ｎｏｒｍａｌ  Ｃｈｉｌｄｒｅｎ  Ａｇｅｄ  Ｂｅｔｗｅｅｎ  ３．５  ａｎｄ  １５  Ｙｅａｒｓ）」、ベックマンら（Ｂａｅｃｋｍａｎ  ｅｔ  ａｌ．，）、Ｓｃａｎｄ  Ｊ  Ｒｅｈａｂ  Ｍｅｄ  ２１：１０５−１１４、１９８９年
【非特許文献２】「子供、大人および老人における手で摘む強さの傾向（Ｔｒｅｎｄｓ  ｉｎ  Ｆｉｎｇｅｒ  Ｐｉｎｃｈ  Ｓｔｒｅｎｇｔｈ  ｉｎ  Ｃｈｉｌｄｒｅｎ，  Ａｄｕｌｔｓ，  ａｎｄ  ｔｈｅ  Ｅｌｄｅｒｌｙ）」、イムルハンら（Ｉｍｒｈａｎ  ｅｔ  ａｌ．，）、ヒューマンファクター（Ｈｕｍａｎ  Ｆａｃｔｏｒｓ）、３１（６）、６８９−７０１、１９８９年
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の易壊シールおよび再封装具を備えた複室飲料パウチは、複数の香味料飲料の個別サービングを簡便かつ安価に行えるものである。この複数の香味料飲料パウチを用いると、基本的に、個々の香味料または混合香味料を連続して分配することができる。別個の香味料の液体の色および外観を選択することにより、好ましい美観または感覚的な効果が得られる。
【０００６】
このように、本発明は、
（ａ）ポリマーフィルムの第１のシートと、
（ｂ）ポリマーフィルムの第１のシートの上に重ね合わされたポリマーフィルムの第２のシートであって、ポリマーフィルムの第１および第２のシートが、周縁シール部（ａ  ｓｅａｌｅｄ  ｐｅｒｉｍｅｔｅｒ）を画定するように、互いに直接、または第３の介在ポリマーフィルムにより間接的にシールされ、もって封止パウチを形成する、ポリマーフィルムの第２のシートと、
（ｃ）封止パウチの周縁部（ｔｈｅ  ｐｅｒｉｍｅｔｅｒ）内側にある少なくとも１つの易壊シールであって、封止パウチを分離室（ｓｅｐａｒａｔｅｄ  ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔｓ）に分割している易壊シールと、
（ｄ）分離室の１つに閉じ込められた液体飲料と、
（ｅ）第２の分離室に閉じ込められた他の成分と、
（ｆ）装具（ｆｉｔｍｅｎｔ）と
を含むことを特徴とする可撓性複室飲料パウチを提供する。
【０００７】
複室飲料パウチの一実施形態において、第２の分離室に閉じ込められた成分は濃縮液であることが好ましいが、第２の液体飲料、粉末、または発泡誘発固体も代替物として許容されるものと考えられる。
【０００８】
本発明はまた、
（ａ）ポリマーフィルムの第１のシートと、
（ｂ）ポリマーフィルムの第１のシートの上に重ね合わされたポリマーフィルムの第２のシートであって、ポリマーフィルムの第１および第２のシートが、周縁シール部を画定するように、互いに直接、または第３の介在ポリマーフィルムにより間接的にシールされ、もって封止パウチを形成する、ポリマーフィルムの第２のシートと、
（ｃ）封止パウチの周縁部内側にある少なくとも１つの易壊シールであって、封止パウチを分離室に分ける易壊シールと、
（ｄ）分離室の少なくとも１つに閉じ込められた流体とを含み、
封止パウチの、シールされた周縁部のシール強度が、分離室の少なくとも１つに閉じ込められた流体に対する手による圧搾に耐えるのに十分なものであり、
易壊シールのシール強度が、分離室の少なくとも１つに閉じ込められた流体に対する手による圧搾に耐えるのに不十分であり、十分に持続した手による圧搾の後に、流体が、少なくとも１つの他の分離室の中身と混合されることを特徴とする可撓性複室パウチを提供する。
【０００９】
本発明による可撓性複室飲料パウチおよび可撓性複室パウチの両方において、易壊シールにある可撓性フィルム層は、持続した手による圧搾により、液体飲料を閉じ込めている分離室内の圧力が子供だと０．５ｐｓｉｇから２．０ｐｓｉｇに、成人だと約１２ｐｓｉｇに増大する際に、層剥離する（ｄｅｌａｍｉｎａｔｅ）のが好ましい。
【００１０】
易壊シールのシール強度は１インチ当たり約１３０〜約５，０００グラムであるが、子供用飲料については、簡便に、シール強度は１インチ当たり約４００グラムから１インチ当たり約２５００グラム、最も好ましくは１インチ当たり１，０００〜２，０００グラムである。このように、パッケージは、好ましくは１インチ当たり約１，５００グラムから１インチ当たり約１０，０００グラムのシール破断力が、持続した手による圧搾により易壊シール長さの一部または全長にかかって、液体飲料または流体を閉じ込めている分離室内の圧力増大が約０．５ｐｓｉｇから約１０ｐｓｉｇとなるように、最も好ましくは１インチ当たり約４００グラムから１インチ当たり約６，０００グラムのシール破断力が、持続した手による圧搾により易壊シール長さの一部または全長にかかって、液体飲料または流体を閉じ込めている分離室内の圧力増大が約０．５ｐｓｉｇから約５ｐｓｉｇとなるように設計されている。しかしながら、持続した手による圧搾上昇が１２ｐｓｉｇまたはこれ以上に達する成人用のパウチおよび飲料用途にはこれより高いシール強度およびシール破断力も考えられる。
【００１１】
本発明によれば、易壊シールは、ポリマーフィルムの第１のシートをポリマーフィルムの第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）８０〜９３重量パーセントのエチレン／酸イオノマーと、（ｂ）２０〜７重量パーセントのプロピレン／α−オレフィンコポリマーとのブレンドを含み、
エチレン／酸イオノマーの少なくとも５０重量パーセントがエチレンコモノマーから誘導され、酸の中和度が５〜４５パーセントであり、α−オレフィンコモノマーが、コポリマーの１〜１２重量パーセントを占めるのが好ましい。
【００１２】
あるいは、易壊シールは、ポリマーフィルムの第１のシートを前記ポリマーフィルムの第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記易壊ヒートシールにおける、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての酸変性エチレン酢酸ビニル（ａｃｉｄ  ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｖｉｎｙｌ  ａｃｅｔａｔｅ、ＥＶＡ）コポリマーまたは酸変性エチレンメチルアクリレート（ａｃｉｄ  ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｍｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ、ＥＭＡ）コポリマーと、（ｂ）副成分としての部分中和エチレン酸イオノマー（ａ  ｐａｒｔｉａｌｌｙ  ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｄ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｃｉｄ  ｉｏｎｏｍｅｒ）とのブレンドであるのが好ましい。
【００１３】
あるいは、易壊シールは、ポリマーフィルムの第１のシートを前記ポリマーフィルムの第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記易壊ヒートシールにおける、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての部分中和エチレン酸イオノマーまたはエチレン酸コポリマーと、（ｂ）副成分としてのポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドであるのが好ましい。
【００１４】
あるいは、易壊シールは、ポリマーフィルムの第１のシートを前記ポリマーフィルムの第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記易壊ヒートシールで、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としてのメタロセンポリエチレンと、（ｂ）副成分としてのポリプロピレンまたはポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドであるのが好ましい。
【００１５】
本発明の主な目的は、従来の市販の装具を用いて容易に充填でき、内部易壊ヒートシールは持続した手による圧搾により容易に破裂するが、複室パウチの外側周縁部は無傷のままで、従来の輸送や顧客による取扱いに耐える堅牢さをパウチが有している、可撓性複室パウチおよび関連した飲料容器を提供することである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、可撓性複室飲料パウチの好ましい形態または実施形態で主に記載および例証しているが、本発明の概念および機能は、可撓性パウチの手による圧搾により易壊シールが破裂するまで、流体（例えば、液体、気体、ペースト、ゲル、スラリー等）が一時的に分離室に閉じ込められ、閉じ込めた流体を近接および分離室の中身と混合できる、任意の可撓性フィルムパウチパッケージングシステムに広く適用可能であるものと考えられる。飲料パウチの概念には、ジュース、牛乳、茶等ばかりでなく、ヨーグルトおよびカスタードのようなより粘性の流体も含まれるものと考えられる。このように、パウチの周縁部をシールし、パウチを分離室に分割する易壊シールを形成する、ポリマーフィルムまたは多層フィルムを選択する概念は、パウチおよび飲料容器の実施形態の両方に共通の本発明の全態様である。
【００１７】
本発明の使用方法をより完全に理解するために、ポリマーフィルムおよび易壊シールの特性が、この新規で有利な方法の使用にどのように関連しているか、そして得られる可撓性パッケージングシステムが従来技術といかに異なるか、図面を参照すると、恐らく、最も良く説明でき、理解できるであろう。図１および２に示すように、本発明による可撓性飲料容器（符号１０で示されている）には、周縁部または端部１６を囲むようにシールされたポリマーフィルムの２枚の重ね合わされたシート１２および１４（図２参照）があって、パウチ１８を形成している。あるいは、自身に折り畳まれ、実質的に３つの側部に沿ってシールされてパウチを閉じるフィルムの単一シート（図示せず）を有している。パウチ１８の内部には、飲料容器１０を２つの分離室２２および２４へ分割する易壊シール２０（図１参照）がある。飲料容器はまた、パウチ１８の周縁部１６の上部において一体シールされている再封可能な装具２６を備えている。
【００１８】
図３に、二室直立可撓性フィルム飲料パウチの形態にある可撓性飲料容器１０の変形実施形態を示す。本実施形態を含むそれぞれの構成要素は、図１および２に示す飲料容器を説明するのに用いられている対応する符号を用いて識別される。本実施形態は、下部２８に、折り畳みマチ構造３０があって、飲料の入った飲料容器１０を自立形とさせている、という点で図１および２の飲料容器とは異なる。かかる実施形態にはまた、マチ３０と下部表面２８を作成するために、より複雑な周縁シール部および／または折り畳み構成が含まれている。
【００１９】
図４Ａ〜４Ｃに連続して示される通り、手による圧搾前の図１に示した可撓性の二室飲料容器の、大きな室の飲料からは分離された小さな分離室に、香味料濃縮液、発泡剤および／または着色剤等といった第２の飲料が閉じ込められている。可撓性飲料パウチを手で圧搾する際、二室間の易壊シールを破断するのに必要な力を超える。その結果、易壊シールが開き、ヒートシールされた可撓性フィルム層が剥がれて、２つの分離していた室の中身が混ざる。同時に、飲料容器の外側周縁シール部は、この手による圧力の面において無傷のままである。このように、圧搾後の再封止可能な装具を通した飲料容器から飲むと、易壊シールを破断する前に容器から飲むのとは異なる香味料または効果が作られる。
【００２０】
本発明による可撓性複室パウチおよび対応の飲料容器を設計し構築するのに用いられる主要な態様を更に例証し理解するために、図５〜８に、自立形の二室可撓性飲料パウチ内の易壊シールの４つの代表的な構成を示す。図示する通り、図５〜８は、流体または飲料で充填する前の、装具またはその他封止を除いた折り畳まれた平ポリマーフィルムパウチの幾何構成である。線がシートの永続シールか折り畳みのいずれかを表している（適宜）これらの構成を用いて、圧縮できない液体を充填したときのそれぞれのパウチ構成について有限要素モデル分析を行った。封止パウチ内で３つの異なる圧力増加、すなわち、１．０ｐｓｉｇ、１．５ｐｓｉｇおよび２．０ｐｓｉｇで有限要素モデル分析を実施した。易壊シールに沿ってかかったシームの長さ当たりの力を計算した。図５Ａ〜８Ａは、易壊シールのシームに沿った相対距離を関数とするこれらの計算された力（グラム／インチ）のプロットである（すなわち、有限要素分析の相対分解能またはグリッドに基づいた任意の線形単位）。各プロットに示されるように、易壊シールに沿った力は、易壊シールの幾何形状（湾曲）に大きく影響され、この力の大きさはまた、パウチを圧搾する際の圧力の関数でもある。易壊シール設計の尖鋭点または頂部の存在に対応した図６Ａおよび７Ａには、図５Ａの実質的に直線の易壊シールに比べて、頂点で力が遥かに集中していて、シール破断力となるのに十分であることが明らかに示されており、破断の位置を制御するのに用いることができ、より堅牢な易壊シール（すなわち、より高いシール強度）を用いることができる。同様に、図８および８Ａの平滑な曲線の易壊シール構成は、易壊シールの直線構成に対してある圧力上昇でより高い剥離力を示し、この増大した力の局在化も示すが、ｖ形頂点構成までには及ばない。このことから、易壊シールの物理的な湾曲および形状は、易壊シールのシール強度を選択的に超えるべく力を集中させる手段となると考えられる。このように、本発明によるシール強度を選択的に超えるための力集中手段（ｆｏｒｃｅ  ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）は、直線易壊シールから意図的に外れたものを含む広い範囲の等価物を有している。図５Ａ〜８Ａは、力集中手段によって、より高い易壊シール強度を用いて、非常に堅牢な易壊シールであっても破断を確実にすることができることを示していることも分かる。一方、比較的長い距離にわたる弱い力集中および破断だと、分離室の中身をより良好に、容易に、かつ／または即時に混合できる可能性がある。
【００２１】
図９および１０に、子供用ジュース香味料飲料市場向けの特に好ましい実施形態の変形幾何構成を示す。前の図５〜８と同様に、液体飲料を充填する前のポリマーフィルムパウチの折り畳まれた平断面が示されている。ここでも、二室可撓性飲料パウチは、パウチを縦型に支持するための下部表面を形成する折り畳みマチ構造により自立することが意図されている。また、大きなチャンバーの上右端にある僅かに傾斜した外側周縁セグメントは、フィラメント等（図示せず）に対応することを意図されている。これらの２つの変形実施形態の目的は、個々の子供サイズ飲料サービングを、本発明の複室飲料パウチにパッケージできることを立証することである。このように、図９の二室パウチは、長さ（または高さ）公称５．７６インチ、基部の幅４．２５インチで、２．４ｍＬの公称の小チャンバー容積と１４６ｍＬの大チャンバー容積を有している。図１０の二室パウチは、高さ公称６．７７インチ、幅４．３９インチで、７．１ｍＬの公称の小チャンバー容積と１８９ｍＬの大チャンバー容積を有している。基本的には、図９の小室は、香味料濃縮液、粉末、固体等向けであり、図１０の対応の室は、やや大きな相対容積の第２の液体香味料希釈液に用いるのに向いている。かかる構造を子供向けに利用するためには、一般的に知られた子供の手の力に従って、約１．０ｐｓｉｇの手による圧力上昇（好ましくは約０．５ｐｓｉｇ〜約２．０ｐｓｉｇの持続した圧力上昇）で容易に破断するものでなければならないと考えられる。例えば、（非特許文献１）および（非特許文献２）を参照のこと。しかしながら、パウチ用途および成人飲料用途においては、許容される手による持続した圧力上昇は１０〜１２ｐｓｉｇに達する。
【００２２】
図９Ａおよび１０Ａに、液体を充填したときのそれぞれのパウチ構成において実施した有限要素分析結果を示す。前に図示したものおよび計算により、有限要素モデル分析を、図９および１０の両方について３つの異なる圧力増加（１．０、１．５および２．０ｐｓｉｇ）および図１０については０．５ｐｓｉｇの圧力増加で実施した。ここでも、これらのデータのプロット（図９Ａおよび１０Ａ）は、子供が、パウチを圧搾することにより易壊シールの特定の場所に沿って約１，５００グラム／インチを超えるシール破断力を与えることができなければならない。
【００２３】
上記より、本発明による個々の子供サイズの飲料容器は、パウチを手による圧搾により得られるピークの剥離力より低いシール強度を有する易壊シールを用いて構築および製造されるものとする。すなわち、易壊シールは、発送、取扱いおよび保管中に受ける強制力に耐えるが、パウチの持続した手による圧搾により受けるのに関連した強制力には耐えない構造としなければならない。当然のことながら、パウチの壁のポリマーフィルムまたはシート強度は、手による圧搾に耐えるものでなければならないものと考えられる。そして、周縁シール部は、外側周縁シール部を剥がし、かつ／または破断する際にフィルムまたはシートの伸びまたは引裂きに必要な強度に対応して、ヒートシール等をロックアップするのが最も好ましい。しかしながら、ロックアップシールは周縁部にとっては好ましいが、易壊シールが周縁シール部より弱い限りは、ロックアップする必要なしに、周縁シール部が高いシール強度を有するのも本発明の範囲内であると考えられる。このように、本発明によれば、シール破損（例えば、層剥離、破断、剥離格差、界面剥離等）のメカニズムからは独立して、易壊シールが周縁シール部より弱い限りは、易壊シールの所望の剥離または破断が得られる。
【００２４】
本発明によれば、可撓性複室パウチまたは飲料容器の側壁を作成するのに用いるポリマーフィルムのシートは、原則として、単層または多層ポリマーフィルムのいずれかとすることができる。側壁の構造に含まれるフィルムのシートは、必ずしも同じ構造である必要はない（例えば、ある層を透明とし、他の層を不透明とすることができる）。また、基本的に、パッケージング業界に一般的に知られた任意のかかるフィルム等級のポリマー樹脂または材料を用いることができる。多層ポリマーフィルム構造を用いるのが好ましい。一般的に、多層ポリマーシートは、これらに限られるものではないが、最外構造または濫用層、内側バリア層および最内層および任意で間に１枚または複数枚の接着剤またはタイ層を少なくとも３つの部類の層を含む。また、パウチの目的とする中身と接触し適合性のある最内層は、ロックアップ周縁シール部（すなわち、シール強度が一般的に１，５００グラム／インチを超える）と内部易壊シールの両方を形成できるのが好ましい。最内層はまたヒートシール可能であるのが最も好ましい。
【００２５】
最外構造または濫用層は、一般的に配向ポリエステルまたは配向ポリプロピレンであるが、配向ナイロンまたは紙も含めることができる。この層は、白抜き印刷可能であるのが好ましく、パウチは多層構造の全厚にわたってシールされるため、パウチおよびチャンバーを作成するのに用いるシーリング温度に影響されないと有利である。この層の厚さを選択してパウチの剛性を制御するが、約１０〜約６０μｍ、好ましくは約５０μｍである。
【００２６】
内側層は、パウチ内部の製品に影響する可能性のある大気条件（酸素、湿度、光等）に応じて、１枚または複数枚のバリア層を含むことができる。バリア層は、金属化配向ポリプロピレン（ＰＰ）または配向ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、アルミニウムホイル、ナイロンまたは二軸配向ナイロン、これらのブレンドまたは複合体、ならびにこれらの関連コポリマーとすることができる。バリア層の厚さは、製品の感度および所望の貯蔵寿命に応じて異なる。
【００２７】
パッケージの最内層はシーラントである。シーラントは、中身の味や色に与える影響が最小で、製品により影響を受けず、シーリング条件（液滴、グリース、ダスト等）に耐えるものを選ぶ。シーラントは一般的には樹脂であり、最外層の融点より実質的に低い温度で自身にボンド（シール）でき、最外層の外観は、シーリングプロセスに影響されず、シーリングバーのジョーに貼り付かないものとする。多層パウチに用いる一般的なシーラントとしては、エチレンコポリマー、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン（ｍＰＥ）、またはエチレンと、酢酸ビニルまたはメチルアクリレートまたはエチレンおよびアクリル酸（ＥＡＡ）またはメタクリル酸（ＥＭＡＡ）とのコポリマー、任意でイオノマー化されたもの（すなわち、Ｎａ、Ｚｎ、ＭｇまたはＬｉのような金属で部分中和されたもの）が挙げられる。一般的なシーラントとしてはまたポリプロピレンコポリマーが挙げられる。シーラント層の厚さは一般的に２５〜１００μｍである。本発明について、シーラントは、圧搾により破断または破裂する側室、すなわち、易壊シールを形成できるものでなくてはならない。
【００２８】
易壊シールは、それぞれ、樹脂製の最内シーラント層を有するポリマーフィルムの２枚の重ね合わされた多層シートにより形成され、ヒートシールを異なる温度で形成すると、異なるシール強度を有する界面剥離シーリングがなされる。かかる樹脂としては、メタロセンポリエチレンをはじめとするポリエチレンとホモポリマーまたはコポリマーを含むポリブチレンまたはポリプロピレン（一括してＰＥ／ＰＢブレンド、ＰＥ／ＰＰブレンド）、ポリプロピレンとポリブチレン（ＰＰ／ＰＢブレンド）、ポリプロピレンとエチレンメタクリル酸コポリマー（ＰＰ／ＥＭＡＡブレンド）またはポリプロピレンとスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックターポリマー（ＰＰ／ＳＥＢＳブレンド）のような１種類または複数のポリオレフィンのブレンドが挙げられる。あるいは、易壊シールは、シーラントによるシール領域における最内層のゾーンコーティングにより作成することができる。この他に、易壊シールは、イオノマーおよびエチレンコポリマーのような２つの異なるシーリング表面をヒートシールすることにより作成することができる。特に好ましいのは、最内シーラント層としてのエチレンアクリル酸コポリマーまたはエチレンメタクリル酸コポリマーと、ポリプロピレンα−オレフィンコポリマー（ＰＰ／ＰＢコポリマーとブレンドされたＥＡＡまたはＥＭＡＡイオノマー）の部分中和に基づくイオノマーのブレンドである。というのは、その他のブレンドは信頼性が低く、ゾーンコーティングだと高価なためである。広いヒートシール温度範囲にわたって予測可能な剥離強度を示すかかるイオノマーとポリプロピレンコポリマーブレンドは、米国特許公報（特許文献７）および米国特許公報（特許文献６）に開示されている。可撓性複室飲料パウチに用いるときに、これらの特に好ましいポリマーブレンドとしては、（ａ）８０〜９３重量パーセントのエチレン／酸イオノマーと、（ｂ）２０〜７重量パーセントのプロピレン／α−オレフィンコポリマーのブレンドである各ポリマーフィルムの内側表面が含まれ、イオノマーはジポリマーまたはターポリマーであって、少なくとも５０重量パーセントのエチレン／酸イオノマーがエチレンコモノマーから誘導され、一般的に８重量パーセントを超えるものが酸コモノマーから誘導され、酸の中和度が５〜４５パーセントであり、α−オレフィンコモノマーが、コポリマーの１〜１２重量パーセントを占める。
【００２９】
米国特許公報（特許文献７）に教示および例証されている通り、最内シーラント層を形成するブレンドとして用いられるエチレン／メタクリル酸（ＥＭＡＡ）イオノマーとプロピレン／エチレンコポリマーの量の選択によって、易壊シールの作成に用いる境界「ヒート−シール」温度の関数としての易壊シールの剥離強度が一部決まる。より具体的には、該特許の実施例によれば、ＥＭＡＡイオノマー（１５％ＭＡＡ、Ｚｎによる２２％中和）とブレンドされた約５重量パーセントＰＰ／Ｅ（３％Ｅ）コポリマーから約２０重量パーセントまでの使用が開示されている。さらに例証されている通り、低ＰＰ／Ｅコポリマー充填（例えば、８％）だと、約９０〜１２０℃の温度範囲にわたる約８００〜１０７０ｇ／ｉｎのシール強度のヒートシールのプラトーの開始は、約８０〜１４０℃の温度範囲にわたる約１３０〜４００ｇ／ｉｎのシール強度のヒートシールのプラトーに対するＰＰ／Ｅコポリマー（例えば、２０％）の増大した充填の関数として進行する。実施例１および６〜９を参照のこと。この情報または変形シーラントブレンドに対する当業者により測定された同様のデータを用いると、予測可能な所望の範囲の破断時剥離力で易壊シールを作成する等、易壊シールの製造のためのヒートシール温度の選択に沿って、最内シーラント層の組成を容易に選択することができる。
【００３０】
易壊シールのシール強度を選択的に超えるための少なくとも１つの力集中手段を含む易壊シールを製造するには、様々な変形手法が考えられる。易壊シールの形状および／または湾曲を用いて、パウチを手で圧迫または圧搾するときにでる力を集中すると好ましく有利である。しかしながら、ヒートシール樹脂のゾーンコーティングを用いるときは、易壊シールに沿ったゾーンコーティング等の幅を故意に狭めるのも、シール強度を選択的に超えるために力を集中させる手段として用いると有利である（湾曲させて、または湾曲させずに）。また、易壊シールをヒートシールするのに用いる（加熱）ヒートシールバーの幾何および／または可変の幅を用いて、本発明に有用な力集中手段を作成することができる。基本的に、そして実際に、時間−温度シーリング方法を用いるとまた、易壊シールのシール強度を選択的に超える力集中手段を含む易壊シールを作成することができる。例えば、限定されるものではないが、異なるヒートシールバーの繰り返しおよび／または多数回のストライクにより、該易壊シールのシール強度を選択的に超えるための請求された力集中手段に対して等価の構造として作用する、様々なシール強度を備えた易壊シールを製造することができる。
【００３１】
上述したシール強度を測定するには、４インチ×６インチのポリマーフィルム試料をフィルムの機械方向を試料の長い側として切断する。十分なフィルム試料を切断して、各ヒートシール条件について一組の３つの試験片を得る。フィルムを折り畳んで、各側のシーラント層を他方と接触させる。適切な温度、時間および圧力でフィルムをヒートシーラーのジョーの間でヒートシールする。ヒートシールした試料を少なくとも２４時間７３°Ｆで５０％の相対湿度で調整する。シールしたフィルムの折り畳んだ部分を半分に切断して、インストロンジョークランプに配置するのに好適なフラップを形成する。１インチの試料をフィルムの機械方向に切断して、各組のシーリング条件で少なくとも３つの幅１インチの試料とする。
【００３２】
５インチ／分のジョー速度を用いてフィルムの機械方向にシールを引っ張って離すことによりシール強度を測定する。場合によっては、インストロンで１２インチ／分の引張り速度を用いることもできる。シールを破損させるのに必要な最大の力を記録して、少なくとも３つの試料の平均をグラム／２５．４ｍｍ（グラム／インチ）で記録する。
【００３３】
最内層を形成する易壊シールとして用いるのに特に好ましいその他のブレンドとしては、主成分としてのエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーまたは酸変性ＥＶＡコポリマーおよびエチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）コポリマーまたは酸変性ＥＭＡと、副成分としてのポリプロピレンホモポリマーまたはコポリマー、ポリブチレンホモポリマーまたはコポリマー、部分中和エチレン酸イオノマーまたはイオノマーとメタロセンポリエチレンの混合物の組み合わせが挙げられる。かかるポリマー系およびブレンドは、本願特許出願人よりアピール（Ａｐｐｅｅｌ）（登録商標）、バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）、エルバックス（Ｅｌｖａｘ）（登録商標）、ニュクレル（Ｎｕｃｒｅｌ）（登録商標）およびスルリン（Ｓｕｒｌｙｎ）（登録商標）という商品名で市販されている。ここでも、これらに限られるものではないが、滑剤、ブロック防止剤および／またはチルロール剥離剤等をはじめとする様々な添加剤が用いられることが多い。これらの酸変性ＥＶＡおよびＥＭＡベースのブレンドを様々なその他のポリマーフィルム層と組み合わせて用いると、３，０００ｇ／ｉｎを超えるロックアップヒートシール強度でヒートシール強度を選択的に３００ｇ／ｉｎ〜３，０００ｇ／ｉｎとすることができる。
【００３４】
パウチを作成するのに用いられるポリマーフィルムシートの製造中に、共押出し可能な接着剤を、機能層間で任意で用いて、層を互いに接合し、構造上の完全性を与える。これらとしては、無水マレイン酸またはマレイン酸等といった不飽和カルボン酸基で変性またはグラフト化されたエチレンまたはプロピレンのポリマーおよびコポリマーが挙げられるがこれらに限られるものではない。また、更に厚さ（特定の用途の消費者にとって望ましい場合には）を与えるために、ポリオレフィンのバルク層またはパウチ製造中にトリミングされた多層フィルムのチョップされた残部を多層構造に組み込むことができる。単層または多層鋳造、フィルムブロー、押出しラミネーションおよび接着剤ラミネーションおよびこれらの組み合わせのような業界に一般的に知られたプロセスの任意の組み合わせを用いて、ポリマーフィルムのシート（すなわち、いわゆる「ウェブ原料」）を作成してもよい、ということが考えられる。これらに限られるものではないが、滑剤（アミドろう等）、ブロック防止剤（シリカ等）および酸化防止剤（ヒンダードフェノール等）をはじめとする業界に一般的に知られた処理助剤を、フィルムの製造か、パウチ形成のいずれかを促進するのに必要な場合には、ウェブ原料に組み込んでもよい。パウチは、ウェブ原料の別個の片を切断およびヒートシールするか、または切断と折り畳みおよびヒートシールの組み合わせのいずれかから形成される。日本、京都のトタニ技研工業（Ｔｏｔａｎｉ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｋｙｏｔｏ，Ｊａｐａｎ）およびバージニア州ゴードンスヴィルのクロックナーバーレット社（Ｋｌｏｃｋｎｅｒ  Ｂａｒｌｅｌｔ  Ｃｏ．，Ｇｏｒｄｏｎｓｖｉｌｌｅ，ＶＡ）製のようなパウチ製造装置を用いると本発明においては有利である。易壊室は、パウチ形成中か形成後のいずれかに取り付けることができる。さらに、本発明によるパウチのヒートシールされた周縁部は、ポリマーフィルムの第１および第２のシートを重ね合わせてから、それぞれ直接他方へヒートシールするか、または、同じく当業者に一般的に知られ実施されている第３の介在ポリマーフィルムを用いることにより間接的にヒートシールすることにより得ることができると考えられる。
【００３５】
飲料パウチの実施形態は、消費者が容易に中身と接触できるようなメカニズムを与えるものでなければならない。これは、ストローまたは、好ましくは、ニュージャージー州ワルドウィックの面シェンパッケージングＵＳＡ（Ｍｅｎｓｈｅｎ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  ＵＳＡ，Ｗａｌｄｗｉｃｋ，ＮＪ）またはカリフォルニア州サンホセのポートラパッケージング（Ｐｏｒｔｏｌａ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ，Ｓａｎ  Ｊｏｓｅ，ＣＡ）により販売されているような装具またはスパウト装具またはスパウトは、パウチの上部または側部をシールしているのが好ましい。装具またはスパウトは、誘導、熱またはレーザーエネルギーによりパウチをシールできる材料から成形されている。シーリングは、用いる装置に応じて、パウチを充填する前または後に行うことができる。装具を子供用飲料パウチに用いるときは、装具は、米国特許公報（特許文献８）および同時出願された同時係属中の本発明の譲受人に譲渡された特許出願の事件番号ＡＤ７００５  ＵＳ  ＮＡに教示されているような子供にとって安全な設計としなければならない。
【００３６】
同様に、本発明の可撓性複室パウチの実施形態には、消費者がパウチの中身に容易に接触できるようなメカニズムを与えることができるため、パウチの実施形態は飲料パウチとして機能する。特に、限定されるわけではないが、パウチの実施形態には、業界に一般的に知られたストローにより突き刺すことのできる開封システム（すなわち、いわゆるストロー穴または突刺開封）を備えることができる。例えば、米国特許公報（特許文献９）、（特許文献１０）および（特許文献１１）を参照のこと。
【実施例】
【００３７】
（実施例１〜１８）
以下の実施例において、５層の共押出しブローンフィルムを５層ブローンフィルムラインに生成して、メルトインデックスが０．３、密度が０．９１８ｇ／ｃｃのＬＤＰＥの外側層、無水変性ポリエチレン（バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１０４）の近接接着層、エチレンビニルアルコール（エバール（Ｅｖａｌ）Ｆ１０１Ａ）のバリア層、無水変性ポリエチレン（バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１Ｅ６８７）の第２の接着層、およびメルトフローレートが７および融点が１３５℃の１０重量パーセントのランダムポリプロピレンコポリマーと、亜鉛により中和された１５％の酸基を備えた１０重量パーセントのメタクリル酸と１０重量パーセントのイソブチルアクリレートを含有する９０重量パーセントのエチレンイオノマーターポリマーのメルトブレンドを含有する内側シーラント層を作成した。ＬＤＰＥを、６２ｒｐｍで操作される６３．５ｍｍの単軸押出し機にて２１９℃で溶融した。ＥＶＯＨを、２７ｒｐｍで操作される５０．８ｍｍの単軸押出し機にて２１１℃で溶融した。バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１０４を、３４ｒｐｍで操作される５０．８ｍｍの単軸押出し機にて２１５℃で溶融した。バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１Ｅ６８７を、１２ｒｐｍで操作される５０．８ｍｍの単軸押出し機にて１９６℃で溶融した。イオノマーブレンドを、１３ｒｐｍで操作される６３．５ｍｍの単軸押出し機にて２２３℃で溶融した。ブローンフィルムをＰＥ層上でコロナ処理し、４８ゲージ配向ポリエステル（マイラール（Ｍｙｌａｒ）（登録商標）ＬＢＴ）にラミネートした。ＰＥ層は７１ミクロンであり、接着層はそれぞれ８ミクロンであり、バリア層は１３ミクロンであり、内側シーラント層は２８ミクロンであった。フィルムを、幅３ｍｍのヒートシールバーで、両バーを２７５キロパスカルの圧力で加熱し、実施例に記載した温度および休止時間で自身にヒートシールした。前述したように、フィルムを１２インチ／分で引っ張ることによりインストロンで試験した。これらの実施例から分かるように、ヒートシール強度のレベルは、シールを作成するのに適切な温度および時間、そして約５０００ｇｍ／インチ以下の破砕性、８０００ｇｍ／インチ以上のロックアップシールを与えるのに必要なシール強度を与えることによって容易に制御することができる。得られたデータを以下の表１に示す。
【００３８】
【表１】
0004489703.tif 000002
【００３９】
以下の実施例において、同様の５層の共押出しブローンフィルムを市販のブローンフィルムラインに生成して、実施例１〜１８に記載したのと同様の構造を作成した。これらの実施例において、フィルムは、ＬＬＤＰＥの外側層、無水変性ポリエチレン（バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１Ｅ６８７）の近接接着層、エチレンビニルアルコール（エバール（Ｅｖａｌ）Ｆ１０１Ａ）のバリア層、無水変性ポリエチレン（バイネル（Ｂｙｎｅｌ）（登録商標）４１Ｅ６８７）の第２の接着層、およびメルトフローレートが７および融点が１３５℃の１０重量パーセントのランダムポリプロピレンコポリマーと、亜鉛により中和された１５％の酸基を備えた１０重量パーセントのメタクリル酸と１０重量パーセントのイソブチルアクリレートを含有する９０重量パーセントのエチレンイオノマーターポリマーのメルトブレンドを含有する内側シーラント層を有していた。ブローンフィルムの厚さは１００か１２５ミクロンのいずれかであった。１００ミクロンの厚さのフィルムは、ＬＬＤＰＥ層５３ミクロン、タイ層５および７ミクロン、ＥＶＯＨ層１０ミクロン、およびイオノマー層２５ミクロンから構成されていた。１２５ミクロンの厚さのフィルムは、ＬＬＤＰＥ層６５ミクロン、タイ層５および７ミクロン、ＥＶＯＨ層１５ミクロン、およびイオノマー層３３ミクロンから構成されていた。両フィルムをＰＥ層上でコロナ処理し、４８ゲージ配向ポリエステル（マイラール（Ｍｙｌａｒ）（登録商標）ＬＢＴ）にラミネートした。フィルムを、市販のトタニ（Ｔｏｔａｎｉ）パウチ機で図９に記載したのと同様のパウチへと作成した。易壊チャンバー製造した様々な条件については以下の表２に示してある。易壊シールを含む幅１インチの片を垂直シール室に垂直に切断した。各実施例の５つのパウチから取った１０本のかかる片を、続いて１２インチ／分でインストロンで試験し、ヒートシール強度という欄に平均を記録した。これらのパウチの易壊チャンバーを破断するのに必要な内部圧力を次のようにして試験した。１／８インチに圧縮した、０．２５インチの雄管用ねじのバルクヘッド管継ぎ手をパウチの主チャンバーに取り付け、１／８インチの管によりセンソテック（Ｓｅｎｓｏｔｅｃｈ）型番７／１７８６−０８圧力変換器に接続した。試験中、この変換器の出力をセンソテック（Ｓｅｎｓｏｔｅｃｈ）型番２３１０信号増幅器に供給し、適切なコンピュータソフトウェアを用いてプロットした。パウチの主チャンバーに水を充填し、弁の近傍または周縁シール部が漏れないよう完全にシールした。パウチをインストロンの円形の５および７／８インチのプラテン下部ジョーに置き、上部ツインジョーを、２つのチャンバー間の易壊シールが破断するまで、２インチ／分の速度でパウチに作用させた。易壊シールが破裂するのに必要な最大内部圧力を記録した。以下の表の列は、各実施例の３つの読取値の平均である。
【００４０】
これらの実施例１８〜２６から分かるように、ヒートシール強度のレベルは、シールを作成するのに適切な温度および時間を与えることにより容易に制御できる。パウチの最外周縁シール部を破断することなく易壊シールを破裂させる内部圧力は０．６ｐｓｉｇから８．３ｐｓｉｇまで変化した。
【００４１】
【表２】
0004489703.tif 000003
【００４２】
本発明の恩恵および利点は数多くあり、かなりのものであると考えられる。第１の最も重要なことは、本発明は、従来から知られた市販の装置を用いて安価に製造でき、容易に充填、容易に破断するが、堅牢な複室パウチを提供することである。本発明によるパウチおよび／または単独の飲料容器は、様々な中身および成分をパッケージ内に一時的に互いに単離して保持し、後に使用者が任意に混合する方法を提供する。さらに、パッケージングシステムを用いるときに、様々な新規さ、および見た目が美しく快いという効果および利点を与える。実際、本発明により使用者に与えられる易壊シールの任意の数、サイズ、形状および連続して制御される破断は、新規なパッケージングの代替物を実質的に制限なく広げ、見た目が美しいという機能効果も与えるものと考えられる。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．（ａ）ポリマーフィルムの第１のシートと、
（ｂ）ポリマーフィルムの前記第１のシートの上に重ね合わされたポリマーフィルムの第２のシートであって、ポリマーフィルムの前記第１および第２のシートが、周縁シール部（ａ ｓｅａｌｅｄ ｐｅｒｉｍｅｔｅｒ）を画定するように、互いに直接、または第３の介在ポリマーフィルムにより間接的にシールされ、もって封止パウチを形成する、ポリマーフィルムの第２のシートと、
（ｃ）前記封止パウチの前記周縁部（ｔｈｅ ｐｅｒｉｍｅｔｅｒ）内側にある少なくとも１つの易壊シールであって、前記封止パウチを分離室（ｓｅｐａｒａｔｅｄ ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔｓ）に分割している易壊シールと、
（ｄ）前記分離室の１つに閉じ込められた液体飲料と、
（ｅ）第２の分離室に閉じ込められた他の成分と、
（ｆ）装具（ｆｉｔｍｅｎｔ）と
を含むことを特徴とする可撓性複室飲料パウチ。
２．前記第２の分離室に閉じ込められた前記他の成分が、液体香味料濃縮液（ｌｉｑｕｉｄ ｆｌａｖｏｒｉｎｇ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）であることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
３．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が１２ｐｓｉｇまで増大する際に層剥離する（ｄｅｌａｍｉｎａｔｅ）ことを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
４．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇから２．０ｐｓｉｇに増大する際に層剥離することを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
５．前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり１３０グラムから１インチ当たり５，０００グラムであることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
６．前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり４００グラムから１インチ当たり２，５００グラムであることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
７．前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり１，０００グラムから１インチ当たり２，０００グラムであることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
８．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇから５．０ｐｓｉｇに増大する際に、１インチ当たり４００グラムから１インチ当たり６，０００グラムのシール破断力を受けることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
９．前記易壊シールが少なくとも１つの力集中手段（ｆｏｒｃｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ ｍｅａｎｓ）を備え、
該力集中手段が、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇから１０ｐｓｉｇに増大する際に、１インチ当たり１，５００グラムから１インチ当たり１０，０００グラムまでのシール破断力を受けることにより、前記易壊シールのシール強度を選択的に超えるためのものであることを特徴とする前記１に記載の可撓性複室飲料パウチ。
１０．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）８０〜９３重量パーセントのエチレン／酸イオノマーと、（ｂ）２０〜７重量パーセントのプロピレン／α−オレフィンコポリマーとのブレンドを含み、
前記エチレン／酸イオノマーの少なくとも５０重量パーセントがエチレンコモノマーから誘導され、酸の中和度が５〜４５パーセントであり、前記α−オレフィンコモノマーが、前記コポリマーの１〜１２重量パーセントを占めることを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１１．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記易壊ヒートシール部における、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての酸変性エチレン酢酸ビニル（ａｃｉｄ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ、ＥＶＡ）コポリマーまたは酸変性エチレンメチルアクリレート（ａｃｉｄ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｍｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ、ＥＭＡ）コポリマーと、（ｂ）副成分としての部分中和エチレン酸イオノマー（ａ ｐａｒｔｉａｌｌｙ ｎｅｕｔｒａｌｉｚｅｄ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｃｉｄ ｉｏｎｏｍｅｒ）とを含むブレンドであることを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１２．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての部分中和エチレン酸イオノマーと、（ｂ）副成分としてのポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドを含むことを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１３．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としてのメタロセンポリエチレンと、（ｂ）副成分としてのポリプロピレンまたはポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドを含むことを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１４．封止パウチを形成する前記周縁部が、図面の図９に示す通りであることを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１５．封止パウチを形成する前記周縁部が、図面の図１０に示す通りであることを特徴とする前記１〜９のいずれか一つに記載の可撓性複室飲料パウチ。
１６．（ａ）ポリマーフィルムの第１のシートと、
（ｂ）ポリマーフィルムの前記第１のシートの上に重ね合わされたポリマーフィルムの第２のシートであって、ポリマーフィルムの前記第１および第２のシートが、周縁シール部を画定するように、互いに直接、または第３の介在ポリマーフィルムにより間接的にシールされ、もって封止パウチを形成する、ポリマーフィルムの第２のシートと、
（ｃ）前記封止パウチの前記周縁部内側にある少なくとも１つの易壊シールであって、前記封止パウチを分離室に分ける易壊シールと、
（ｄ）前記分離室の少なくとも１つに閉じ込められた流体とを含み、
前記封止パウチの、シールされた前記周縁部のシール強度が、前記分離室の少なくとも１つに閉じ込められた前記流体に対する手による圧搾に耐えるのに十分なものであり、
前記易壊シールの前記シール強度が、前記分離室の少なくとも１つに閉じ込められた前記流体に対する手による圧搾に耐えるのに不十分であり、十分に持続した手による圧搾の後に、前記流体が、少なくとも１つの他の分離室の中身と混合されることを特徴とする可撓性複室パウチ。
１７．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記流体を閉じ込めている前記分離室内の圧力が１０ｐｓｉｇまで増大する際に、層剥離することを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
１８．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記流体を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇから２．０ｐｓｉｇまで増大する際に、層剥離することを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
１９．前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり１３０グラムから１インチ当たり５，０００グラムであることを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
２０．前記易壊シールのシール強度が１インチ当たり１，０００グラムから１インチ当たり２，０００グラムであることを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
２１．前記易壊シールが、持続した手による圧搾により、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇ〜５ｐｓｉｇまで増大する際に、１インチ当たり４００グラムから１インチ当たり６，０００グラムのシール破断力を受けることを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
２２．前記易壊シールが少なくとも１つの力集中手段を備え、
該力集中手段が、前記液体飲料を閉じ込めている前記分離室内の圧力が０．５ｐｓｉｇから１０ｐｓｉｇに増大する際に、１インチ当たり１，５００グラムから１インチ当たり１０，０００グラムまでのシール破断力を受けることにより、前記易壊シールのシール強度を選択的に超えるためのものであることを特徴とする前記１６に記載の可撓性複室パウチ。
２３．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）８０〜９３重量パーセントのエチレン／酸イオノマーと、（ｂ）２０〜７重量パーセントのプロピレン／α−オレフィンコポリマーとのブレンドを含み、
前記エチレン／酸イオノマーの少なくとも５０重量パーセントがエチレンコモノマーから誘導され、酸の中和度が５〜４５パーセントであり、
前記α−オレフィンコモノマーが前記コポリマーの１〜１２重量パーセントを占めることを特徴とする前記１６〜２２のいずれか一つに記載の可撓性複室パウチ。
２４．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記易壊ヒートシール部における、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての酸変性エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーまたは酸変性エチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）コポリマーと、（ｂ）副成分としての部分中和エチレン酸イオノマーとを含むブレンドであることを特徴とする前記１６〜２２のいずれか一つに記載の可撓性複室パウチ。
２５．前記パウチ周縁部の内側に少なくとも１つの易壊シールを備えたヒートシールされたポリマーフィルムを含み、パウチが分離室に分割されている可撓性複室パウチにおいて、前記分離室の少なくとも１つの内部の圧力が０．５ｐｓｉｇから５ｐｓｉｇに増大する際に、前記易壊シールが、１インチ当たり４００グラムから１インチ当たり６，０００グラムまでのシール破断力を受けることを特徴とする改良された可撓性複室パウチ。
２６．前記パウチ周縁部の内側に少なくとも１つの易壊シールを備えたヒートシールされたポリマーフィルムを含み、前記易壊シールがパウチを分離室に分割している可撓性複室パウチにおいて、
前記易壊シールが、さらに少なくとも１つの力集中手段を備え、
該力集中手段が、前記分離室の少なくとも１つの内部の圧力が０．５ｐｓｉｇから１０ｐｓｉｇに増大する際に、１インチ当たり１，５００グラムから１インチ当たり１０，０００グラムまでのシール破断力を受けることにより、前記易壊シールのシール強度を選択的に超えるためのものであることを特徴とする改良された可撓性複室パウチ。
２７．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、
前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）８０〜９３重量パーセントのエチレン／酸イオノマーと、（ｂ）２０〜７重量パーセントのプロピレン／α−オレフィンコポリマーとのブレンドを含み、
前記エチレン／酸イオノマーの少なくとも５０重量パーセントがエチレンコモノマーから誘導され、酸の中和度が５〜４５パーセントであり、
前記α−オレフィンコモノマーが、前記コポリマーの１〜１２重量パーセントを占めることを特徴とする前記２５または２６に記載の可撓性複室パウチ。
２８．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、前記易壊ヒートシール部における、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての酸変性エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーまたは酸変性エチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）コポリマーと、（ｂ）副成分としての部分中和エチレン酸イオノマーとを含むブレンドであることを特徴とする前記２５または２６に記載の可撓性複室パウチ。
２９．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、前記易壊ヒートシール部における、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としての部分中和エチレン酸イオノマーと、（ｂ）副成分としてのポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとを含むブレンドであることを特徴とする前記２５または２６に記載の可撓性複室飲料パウチ。
３０．前記易壊シールが、ポリマーフィルムの前記第１のシートをポリマーフィルムの前記第２のシートにヒートシールすることにより作成され、前記易壊ヒートシール部における、前記ポリマーフィルムの少なくとも１つの内側表面が、（ａ）主成分としてのメタロセンポリエチレンと、（ｂ）副成分としてのポリプロピレンまたはポリブテン−１ホモポリマーまたはコポリマーとを含むブレンドであることを特徴とする前記２５または２６に記載の可撓性複室飲料パウチ。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による可撓性飲料パウチの２つの分離室の平フィルム実施形態の前側斜視図である。
【図２】線２−２に沿った図１の実施形態の左側面図である。
【図３】本発明による２つの分離室可撓性飲料パウチの別の直立の実施形態の可撓性飲料パウチの前側斜視図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ、本発明による可撓性飲料パウチの使用法を連続して示す斜視図である。
【図５】本発明による装具を除いた充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの４つの
【図５Ａ】３つの異なる圧力での、図５〜８のそれぞれの幾何構成についての易壊シールの内部シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。強制剥離力の数値は、主室に異なる３つの圧力増大（１．０、１．５および２．０ｐｓｉｇ）がなされた充填されシールされた飲料容器に行われた有限要素分析に基づくものであった。幾何構成の前側平面図である。
【図６】本発明による装具を除いた充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの４つの幾何構成の前側平面図である。
【図６Ａ】３つの異なる圧力での、図５〜８のそれぞれの幾何構成についての易壊シールの内部シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。強制剥離力の数値は、主室に異なる３つの圧力増大（１．０、１．５および２．０ｐｓｉｇ）がなされた充填されシールされた飲料容器に行われた有限要素分析に基づくものであった。
【図７】本発明による装具を除いた充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの４つの幾何構成の前側平面図である。
【図７Ａ】３つの異なる圧力での、図５〜８のそれぞれの幾何構成についての易壊シールの内部シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。強制剥離力の数値は、主室に異なる３つの圧力増大（１．０、１．５および２．０ｐｓｉｇ）がなされた充填されシールされた飲料容器に行われた有限要素分析に基づくものであった。
【図８】本発明による装具を除いた充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの４つの幾何構成の前側平面図である。
【図８Ａ】３つの異なる圧力での、図５〜８のそれぞれの幾何構成についての易壊シールの内部シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。強制剥離力の数値は、主室に異なる３つの圧力増大（１．０、１．５および２．０ｐｓｉｇ）がなされた充填されシールされた飲料容器に行われた有限要素分析に基づくものであった。
【図９】本発明による２．４ｍＬの小室を有し、合計溶液が１４９ｍＬとなるように設計された、装具を除いた、充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの具体例の前側平面図を示す。
【図９Ａ】３つの異なる強制圧力での、有限要素モデル分析を用いた、図９の飲料パウチについての、易壊シールの内側シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。
【図１０】本発明による７．１ｍＬの小室を有し、合計溶液が１９６ｍＬとなるように設計された、装具を除いた、充填前の直立可撓性フィルム飲料パウチの他の具体例の前側平面図を示す。
【図１０Ａ】４つの異なる強制圧力増大での、有限要素モデル分析を用いた、図１０の飲料パウチについての、易壊シールの内部シームに沿った相対距離を関数とする計算された力（グラム／インチ）の個々のプロットである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図９】
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【図９Ａ】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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