(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状の容器本体の胴部の上端周縁部とバルブを取り付ける肩部の下端周縁部とが上部巻締め部により固着され、かつ前記容器本体の胴部の下端周縁部と底部とが下部巻締め部により固着されてなる、エアゾール組成物や噴射ガスを封入する耐圧容器であって、前記胴部の上下端部に屈曲部が設けられており、前記上部および下部巻締め部の外径と前記胴部の外径との比が０．７〜０．９にされてなる、エアゾール組成物や噴射ガスを封入する耐圧容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐圧容器に関する。さらに詳しくは、安全に廃棄することができる耐圧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来より、使用済のエアゾール容器やカセットコンロに使用されるガス容器などの耐圧容器を廃棄処分する場合には、廃品回収の作業の安全性のために、あらかじめ耐圧容器内に残留する内容物（原液と噴射ガス、または噴射ガスのみ）を排出することが消費者に望まれている。この内容物を排出する方法としては、一般に耐圧容器の底部に孔を明けて排出する方法と噴射ボタンを押し続けて排出する方法とがある。しかし、これらの排出方法では、排出作業が面倒であり、排出時に内容物が周囲に飛散するため、手や衣服などを汚したり、異臭を放つ惧れがある。このため、今なお、内容物が排出されずに廃棄される場合がある。
【０００３】
そして誤って廃棄された耐圧容器が、たとえば図９に示されるように底部５１、胴部５２およびバルブ５３を取り付ける肩部（目金部）５４がそれぞれブリキ板などから別体につくられた３ピース缶の耐圧容器である場合、清掃車の巻込装置などにより胴部５２を回転させながら押圧されると、胴部５２と底部５１を接合する巻締め部５５および／または胴部５２と肩部５４を接合する巻締め部５６から破壊されることがある。これは、前記巻締め部５５を加工しやすくするために胴部５２の円筒外表面とほぼ面一に形成するとともに、キャップ５７を胴部５２の外周面に沿って、保持させようとしているため、巻締め部５６を胴部５２の外径近傍部位に形成しており、外圧が巻締め部５５、５６に掛かりやすくなってしまったものと思われる。また、前記巻締め部は他の部分に比べて強度的に弱く、外力が加わると変形や破裂を起こしやすいからである。
【０００４】
このため、巻締め部５５および／または巻締め部５６から噴出した内容物が可燃性である場合に、別の火種が引火して火災が発生する惧れがある。また内容物に粘着性が強く、臭いの強いものが含まれる場合では、周辺部を汚して異臭を放ったりする惧れがある。
【０００５】
本発明は、叙上の事情に鑑み、安全に廃棄することができる耐圧容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の耐圧容器は、円筒形状の容器本体の胴部の上端周縁部とバルブを取り付ける肩部の下端周縁部とが上部巻締め部により固着され、かつ前記容器本体の胴部の下端周縁部と底部とが下部巻締め部により固着されてなる耐圧容器であって、前記上部および下部巻締め部のうち、少なくとも一方の外径と前記胴部の外径との比が約０．７〜０．９にされてなることを特徴とする。
【０００７】
また本発明の耐圧容器は、有底形状の容器本体の胴部の上部周縁部とバルブを取り付ける肩部の下端周縁部とが巻締め部により固着されされてなる耐圧容器であって、前記巻締め部の外径と前記胴部の外径との比が約０．７〜０．９にされてなることを特徴とする。
【０００８】
また本発明の耐圧容器は、円筒形状の容器本体の胴部の上端開口部をしぼませて、カール部によりバルブが取り付けられ、前記容器本体の胴部の下端周縁部と底部とが巻締め部により固着されてなる耐圧容器であって、前記巻締め部の外径と前記胴部の外径との比が約０．７〜０．９にされてなることを特徴とする。
【０００９】
また本発明の耐圧容器は、円筒形状の形上容器本体の胴部の上端周縁部とバルブの周縁部とが巻締め部により固着され、かつ前記容器本体の胴部の下端周縁部と底部とが下部巻締め部により固着されてなる耐圧容器であって、前記上部および下部巻締め部のうち、少なくとも一方の外径と前記胴部の外径との比が約０．７〜０．９にされてなることを特徴とする。
【００１０】
さらに本発明の耐圧容器は、有底形状の容器本体の胴部の上部周縁部とバルブの周縁部とが巻締め部により固着されてなる耐圧容器であって、前記巻締め部の外径と前記胴部の外径との比が約０．７〜０．９にされてなることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の耐圧容器を説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施の形態にかかわる耐圧容器を示す斜視図、図２は図１における耐圧容器の正面図、図３は図１における耐圧容器の断面図、図４は上部巻締め部の拡大図、図５は本発明の他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図、図６は本発明のさらに他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図、図７は本発明のさらなる他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図、図８は本発明のさらなる他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図である。
【００１３】
図１〜３に示されるように、本発明の一実施の形態にかかわる耐圧容器であるエアゾール容器は、底部１、胴部２および肩部３からなる容器本体４と、バルブ５とから構成されている。前記容器本体４は、胴部２の上端周縁部と肩部３の下端周縁部とがニ重に巻締められた上部巻締め部６により固着されるとともに（図４参照）、胴部２の下端周縁部と底部１の周縁部とがニ重に巻締められた下部巻締め部７により固着されている。前記バルブ５は、肩部２の上端開口部に形成されるビード部に取り付けられるマウンティングカップ８と該マウンティングカップ８の中央内部に支持される噴射バルブ９とからなる。また本発明は、たとえば図５に示されるように、コンロ用ガス容器にも適用することができる。なお、図５において、１０はコンロに固定するための方向規制部材である。
【００１４】
本実施の形態では、前記上部巻締め部６および下部巻締め部７よりも胴部２を張り出させて、たとえば清掃車の巻込装置などにより押圧されても、胴部２の上下端部に形成される屈曲部２ａの加工硬化により、胴部２の上下端部よりも中央部が先に窪み、上部および下部巻締め部６、７が破壊されないようにしている。すなわち、前記上部および下部巻締め部６、７の外径と胴部２の外径との比が、約０．７〜０．９、好ましくは約０．７５〜０．８５にされている。前記０．９をこえると、胴部が押圧され、変形するとき、屈曲部が小さいため、巻締め部にも押圧力が加わり、巻締め部が破壊するおそれがある。また前記０．７未満では、屈曲部を形成するためのしぼり加工がきつく、屈曲部の強度が弱くなり、巻締め部を保護できなくなるからである。
【００１５】
なお、本実施の形態では、上部および下部巻締め部の外径が胴部の外径に対し、所定の比にされているが、本発明においては、胴部の上下端部のうち、少なくとも一方の巻締め部を所定の比にすることにより、押圧されたときに積極的に巻締め部よりも胴部の中央部から窪ませることもできる。
【００１６】
前記耐圧容器の材料としては、鋼板、軽金属板などの任意の金属材料を用いることができる。
【００１７】
また前記耐圧容器内の内容物としては、原液および噴射ガスからなるエアゾール組成物や噴射ガスなど、とくに限定されるものではなく、たとえば傷薬、かゆみ止め、点鼻薬、点耳薬、水虫薬、殺菌消毒剤、消炎鎮痛剤、制汗剤、害虫忌避剤、化粧水、プレ（アフター）シェーブローション、サンスクリーン剤などの人体用製品、ヘアスプレー、ヘアフォーム、トリートメントフォーム、クリームフォーム、フォームワックス、染毛剤、脱色剤、育毛剤、クレンジングなどの頭髪・頭皮用製品、殺虫剤、埃除去剤、消臭剤、芳香剤、ガラスやエアコンなどの洗浄剤、カセットコンロやランタンなどの燃料、ペイントなどの自動車・家庭用品撥水剤、錆止め、離型剤、コーティング剤、接着剤、潤滑剤などの工業用品などに用いられる。
【００１８】
本実施の形態にかかわる耐圧容器では、バルブの取り付けは、胴部に肩部を介して取りつけられているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、図６に示されるように、容器本体４の胴部２の上端周縁部とバルブ５の周縁部とが巻締め部６により固着されてなる耐圧容器とすることができる。この耐圧容器についても、胴部２の上下巻締め部６、７のうち、少なくとも一方の巻締め部を所定の比にすることができる。
【００１９】
また本発明は、図７に示されるように、円筒形状の容器本体４の胴部２の上端開口部をしぼませて、カール部１１にバルブ５のマウンティングカップ８をクリンチすることにより取り付けられ、かつ前記容器本体４の胴部２の下端周縁部と底部１とが巻締め部７により固着されている耐圧容器において、前記巻締め部７の外径と前記胴部２の外径との比を約０．７〜０．９になるようにすることができる。
【００２０】
さらに本発明は、図８に示されるように耐圧容器が前記胴部２と底部２１とが有底形状に一体に絞りしごき加工によって製造されるＤＩ缶の場合にも適用することがきる。図８において、バルブ５が肩部３を介して胴部２に取り付けられているが、肩部を省いて取り付けることもできる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、外圧により胴部が巻締め部より先に窪むように、所定の比で巻締め部よりも胴部を張り出させることにより、巻締め部からの内容物の噴出のおそれが少なくなるため、耐圧容器を安全に廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態にかかわる耐圧容器を示す斜視図である。
【図２】図１における耐圧容器の正面図である。
【図３】図１における耐圧容器の断面図である。
【図４】上部巻締め部の拡大図である。
【図５】本発明の他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図である。
【図７】本発明のさらなる他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図である。
【図８】本発明のさらなる他の実施の形態にかかわる耐圧容器を示す断面図である。
【図９】従来の耐圧容器の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１    底部
２    胴部
２ａ  屈曲部
３    肩部
４    容器本体
５    バルブ
６    上部巻締め部
７    下部巻締め部
８    マウンティングカップ
９    噴射バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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