(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた一対の回転体と、
前記一対の回転体に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整可能としたことを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【請求項２】
少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整可能としたことを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【請求項３】
少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整できるよう前記壁部には孔又は切り欠き溝が設けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【請求項４】
少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記回転体は、その外側壁面にねじ孔を有し、かつ、
前記取付具は、前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、該壁部は、前記ねじ孔よりも大きな孔又は切り欠き溝を有しており、
これらが位置合わせされた状態でボルト又はねじが前記回転体の外側壁側において螺着されることで前記取付具が前記回転体の外側壁に対し取付けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【請求項５】
前記取付具は、前記ボルト又はねじとは別に、前記回転体の外側壁に対し、支持手段にて支持されていることを特徴とする請求項４に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【請求項６】
前記板状体は、長尺状の補強手段によって補強されており、該補強手段が前記取付具に取付けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング装置。
【請求項７】
前記補強手段は、前記取付具の外方にまで延びていることを特徴とする請求項６に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【請求項８】
前記補強手段及び前記取付具間、並びに、前記板状体及び前記補強手段間のうち少なくとも一方には、前記取付具の取付に伴う歪み応力を吸収するための応力吸収手段を設けたことを特徴とする請求項６又は７に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【請求項９】
少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉において回転可能に支持された回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体に対して取付けられるエージング装置用保持具であって、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具と、
前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられ、一側辺側に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能な長尺状の板状体と
を備え、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整できるよう前記壁部には孔又は切り欠き溝が設けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１０】
前記板状体は、長尺状の補強手段によって補強されており、該補強手段が前記取付具に取付けられていることを特徴とする請求項９に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１１】
前記補強手段は、前記取付具の外方にまで延びていることを特徴とする請求項１０に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１２】
前記補強手段及び前記取付具間、並びに、前記板状体及び前記補強手段間のうち少なくとも一方には、前記取付具の取付に伴う歪み応力を吸収するための応力吸収手段を設けたことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１３】
前記板状体は、複数の板状体片が連結板にて連結されることにより構成され、連結板は、隣接しあう前記板状体片の表裏両面において固定されていることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１４】
前記連結板と板状体片との間には、導電手段が設けられており、該導電手段により隣接しあう板状体片間の電気的導通を確保するようにしたことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【請求項１５】
前記板状体片のうち、電解コンデンサ素子が案内されてくる側の端縁部が面取され、かつ、その面取面がテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解コンデンサ素子のエージング装置及びエージング用保持具に係り、特に、複数の電解コンデンサ素子を保持具に取付けた状態で加熱し所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すことに関する技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電解コンデンサの製造過程において、製造中に生じた誘電体酸化皮膜の部分的破壊を修復するべく、エージング処理が施される。電解コンデンサをエージング処理する場合、多数の電解コンデンサを保持具に保持させたまま加熱炉内に入れて加熱するとともに、保持された電解コンデンサに所定の電圧を供給することが行われる（特開昭６３−８８８１６号公報等参照）。
【０００３】
従来のエージング装置の構成の例を図１０，１１に示す。これらの図に示すように、多数の電解コンデンサ素子８１は、長尺状の保持具８２に並んだ状態で取付けられる。保持具８２は、凹部８３及び凸部８４を有する回転体８５に対し、多数取り付けられる。そして、回転体８５が、エージング装置内においてゆっくりと回転させられる。この間、装置内が加熱されるとともに、保持具８２に取付けられた電解コンデンサ素子８１に所定の電圧が供給されることで、エージングが施される。
【０００４】
保持具８２は、取付具８６及び絶縁板８７を備えており、絶縁板８７の先端側（図１０の上端側）に、電解コンデンサ素子８１が取付けられる。また、取付具８６は、回転体８５の凸部８４の頂面に対し取付けられている。より詳しくは、回転体８５のうち凹部８３よりも回転中心側には、位置決め用のピン８８が突設されており、平坦面状の凸部８４の頂面には、ボルト穴（図示略）が形成されている。これに対し、取付具８６には溝８９及びボルト孔９０が形成されている。
そして、溝８９に対しピン８８が係合され、かつ、ボルト穴及びボルト孔９０同士が位置合わせされた状態で、ボルト孔に対し取付ボルト９１が螺着される。このようにして、取付具８６は回転体８５に対し取付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなエージング装置では、所定の受け渡し場所において、エージング後の電解コンデンサ素子８１とエージング前の電解コンデンサ素子８１との交換が行われ、少なくとも該受け渡し場所においては、保持具８２は外部に露出した状態となる。この受け渡し場所において、保持具８２が歪んだり、位置ずれを起こしたりしていたりすると、電解コンデンサ素子８１が円滑かつ確実に絶縁板８７に案内されないという不具合が生じる。このため、従来では、保持具８２が露出する受け渡し場所において、保持具８２が適正に配置されているか否か等の検査を行い、保持具８２が歪んだりずれたりしていた場合には、その歪みやずれを修正、調整する必要がある。
【０００６】
しかしながら、このような修正、調整作業を行おうとした場合、上述した取付ボルト９１を一旦緩め、修正、調整後において再度締め付け直しを行わなければならない。これに対し、当該受け渡し場所には、素子交換を行うための供給取出装置が隣接して設けられており、上記取付ボルト９１を緩めたり、締め付けたりする作業を行うのは事実上困難であった。このため、修正調整作業の作業性の悪化を招くこととなっていた。
【０００７】
本発明は、上記各事情に鑑みてなされたものであり、修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることのできる電解コンデンサ素子のエージング用保持具及びエージング装置を提供することを主たる目的の一つとしている。
【０００８】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記目的を達成し得る特徴的手段について以下に説明する。また、各手段につき、特徴的な作用及び効果を必要に応じて記載する。
【０００９】
手段１．少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた一対の回転体と、
前記一対の回転体に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整可能としたことを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【００１０】
手段１によれば、加熱炉内において回転可能に支持された回転軸が回転することで、互いに距離を隔てて設けられた一対の回転体が回転し、回転体に取付けられた保持具の板状体に複数個の電解コンデンサ素子が取付けられた状態で、加熱炉内が加熱されつつ電解コンデンサ素子に所定の電圧が供給される。これにより、エージングが施される。また、電解コンデンサ素子は加熱炉において開口された受け渡し部において受け渡される。さて、保持具は取付具において回転体に取付けられているのであるが、該取付具は回転体の外側壁に対し、位置調整可能に取付けられる。このため、保持具に歪み等が生じていると判断されたような場合には、受け渡し部において、回転体の外側壁において位置調整を行えばよい。従って、位置調整に際して、電解コンデンサ素子及び該コンデンサ素子の受け渡し用の設備等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００１１】
手段２．少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整可能としたことを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【００１２】
手段２によれば、保持具は、取付具において略円板状又は略ホイール状の回転体に所定間隔毎に取付けられているのであるが、該取付具は回転体の外側壁に対し、位置調整可能に取付けられる。このため、保持具に歪み等が生じていると判断されたような場合には、受け渡し部において、回転体の外側壁において位置調整を行えばよい。従って、位置調整に際して、電解コンデンサ素子及び該コンデンサ素子の受け渡し用の設備や、隣の保持具等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００１３】
手段３．少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整できるよう前記壁部には孔又は切り欠き溝が設けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【００１４】
手段３によれば、保持具は、取付具において略円板状又は略ホイール状の回転体に所定間隔毎に取付けられているのであるが、該取付具は回転体の外側壁に対し、螺着手段にて取付けられる。取付具は、螺着手段に対応して孔又は切り欠き溝を有しており、保持具に歪み等が生じていると判断されたような場合には、螺着手段が緩められることで、受け渡し部において、回転体の外側壁において位置調整できる。従って、位置調整に際して、電解コンデンサ素子及び該コンデンサ素子の受け渡し用の設備や、隣の保持具等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００１５】
手段４．少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉と、
前記加熱炉内において回転可能に支持された回転軸と、
前記回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体と、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具及び前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられる長尺状の板状体を備え、該板状体に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能に構成されてなる複数の保持具と
を具備し、複数の電解コンデンサ素子を前記保持具の板状体に取付けた状態で加熱炉内を加熱しつつ前記電解コンデンサ素子に所定の電圧を供給することによりエージング処理を施すためのエージング装置であって、
前記回転体は、その外側壁面にねじ孔を有し、かつ、
前記取付具は、前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、該壁部は、前記ねじ孔よりも大きな孔又は切り欠き溝を有しており、
これらが位置合わせされた状態でボルト又はねじが前記回転体の外側壁側において螺着されることで前記取付具が前記回転体の外側壁に対し取付けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング装置。
【００１６】
手段４によれば、保持具は、取付具において略円板状又は略ホイール状の回転体に所定間隔毎に取付けられているのであるが、回転体は、その外側面にねじ孔を有し、かつ、取付具は、ねじ孔よりも大きな孔又は切り欠き溝を有しており、これらが位置合わせされた状態でボルト又はねじが螺着されることで取付具が回転体の外側壁に対し取付けられている。従って、保持具に歪み等が生じていると判断されたような場合には、ボルト又はねじが緩められることで、受け渡し部において、取付具、つまりは保持具をずらすことができ、回転体の外側壁において容易に位置調整できる。従って、位置調整に際して、電解コンデンサ素子及び該コンデンサ素子の受け渡し用の設備や、隣の保持具等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００１７】
手段５．前記取付具は、前記ボルト又はねじとは別に、前記回転体の外側壁に対し、支持手段にて支持されていることを特徴とする手段４又は５に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【００１８】
手段５によれば、取付具は、ボルト又はねじとは別に、回転体の外側壁に対し支持手段にて支持されているため、該支持手段を支点として回動させることで位置調整を行うことができ、保持具の脱落等が起こりにくく、しかも移動軌跡或いは移動量が制限されることから、微調整をしようとした場合に大きくずれてしまうことによる作業性の悪化を抑制することができる。
【００１９】
手段６．前記板状体は、長尺状の補強手段によって補強されており、該補強手段が前記取付具に取付けられていることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング装置。
【００２０】
手段６によれば、板状体が長尺状の補強手段によって補強されているため、その分だけ歪み等が起こりにくい。
【００２１】
手段７．前記補強手段は、前記取付具の外方にまで延びていることを特徴とする手段６に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【００２２】
手段７によれば、取付具の外方にまで補強手段が延びているため前記板状体端部の歪みが起こりにくい。
【００２３】
手段８．前記補強手段及び前記取付具間、並びに、前記板状体及び前記補強手段間のうち少なくとも一方には、前記取付具の取付に伴う歪み応力を吸収するための応力吸収手段を設けたことを特徴とする手段６又は７に記載の電解コンデンサのエージング装置。
【００２４】
手段８によれば、補強手段及び取付具間、並びに、板状体及び補強手段間のうち少なくとも一方に応力吸収手段が設けられているため、記取付具の取付に伴い歪み応力が生じたとしても、それが吸収される。このため、板状体が歪みにくく、電解コンデンサ素子の取付時における不具合の抑制が図られる。
【００２５】
手段９．少なくとも電解コンデンサ素子の受け渡し部に対応して開口された加熱炉において回転可能に支持された回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体に対して取付けられるエージング装置用保持具であって、
前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具と、
前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられ、一側辺側に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能な長尺状の板状体と
を備え、
前記取付具は、
前記回転体の外側壁に当接する壁部を有し、かつ、
当該壁部が前記回転体の外側壁に当接した状態で、該回転体の外側壁側において操作される螺着手段により取付けられるものであり、
当該螺着手段を緩めることで、前記取付具を前記回転体の外側壁に沿って位置調整できるよう前記壁部には孔又は切り欠き溝が設けられていることを特徴とする電解コンデンサのエージング用保持具。
【００２６】
手段９によれば、保持具は、取付具において略円板状又は略ホイール状の回転体に取付けられるのであるが、該取付具は回転体の外側壁に対し、螺着手段にて取付けられる。取付具は、螺着手段に対応して孔又は切り欠き溝を有しており、保持具に歪み等が生じていると判断されたような場合には、螺着手段が緩められることで、受け渡し部において、回転体の外側壁において位置調整できる。従って、位置調整に際して、電解コンデンサ素子及び該コンデンサ素子の受け渡し用の設備や、隣の保持具等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００２７】
手段１０．前記板状体は、長尺状の補強手段によって補強されており、該補強手段が前記取付具に取付けられていることを特徴とする手段９に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００２８】
手段１０によれば、板状体が長尺状の補強手段によって補強されているため、その分だけ歪み等が起こりにくい。
【００２９】
手段１１．前記補強手段は、前記取付具の外方にまで延びていることを特徴とする手段１０に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００３０】
手段１１によれば、取付具の外方にまで補強手段が延びているため前記板状体端部の歪みが起こりにくい。
【００３１】
手段１２．前記補強手段及び前記取付具間、並びに、前記板状体及び前記補強手段間のうち少なくとも一方には、前記取付具の取付に伴う歪み応力を吸収するための応力吸収手段を設けたことを特徴とする手段１０又は１１に記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００３２】
手段１２によれば、補強手段及び取付具間、並びに、板状体及び補強手段間のうち少なくとも一方に応力吸収手段が設けられているため、記取付具の取付に伴い歪み応力が生じたとしても、それが吸収される。このため、板状体が歪みにくく、電解コンデンサ素子の取付時における不具合の抑制が図られる。
【００３３】
手段１３．前記板状体は、複数の板状体片が連結板にて連結されることにより構成され、連結板は、隣接しあう前記板状体片の表裏両面において固定されていることを特徴とする手段９乃至１２のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００３４】
手段１３によれば、板状体は、複数の板状体片が連結板にて連結されることにより構成され、これにより、１つの保持具により多くの電解コンデンサ素子を取付けることができる。また、連結板は、隣接しあう前記板状体片の表裏両面において固定されているため、板状体片間の連結状態がしっかりしたものとなり、当該連結部分に対応して別途回転体を設けて支持することを省略することが可能となる。その結果、中間に回転体が設けられることがないことから、上述した両外壁側における位置調整を行うことができ、もって、上記作用効果がより確実に奏される。
【００３５】
手段１４．前記連結板と板状体片との間には、導電手段が設けられており、該導電手段により隣接しあう板状体片間の電気的導通を確保するようにしたことを特徴とする手段９乃至１３のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００３６】
手段１４によれば、別途電気的導通を図るための配線等を設けなくても済み、省スペース化、ハンダ付け等の作業の省略等を図ることができる。
【００３７】
手段１５．前記板状体片のうち、電解コンデンサ素子が案内されてくる側の端縁部が面取され、かつ、その面取面がテーパ状に形成されていることを特徴とする手段９乃至１４のいずれかに記載の電解コンデンサのエージング用保持具。
【００３８】
手段１５によれば、板状体片のうち、電解コンデンサ素子が案内されてくる側の端縁部が面取され、かつ、その面取面がテーパ状に形成されているため、板状体片同士がずれていたとしても、案内されてくる電解コンデンサ素子が本体部から延びるリード線先端からテーパ面に乗り上げ、確実に案内されて所定位置に取付けられる。その結果、電解コンデンサ素子の適正な取付けが図られる。
【００３９】
手段１６．回転可能に支持された回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体に対して取付けられるエージング装置用保持具であって、前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具と、前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられ、一側辺側に複数個の電解コンデンサ素子を取付可能な長尺状の板状体とを備え、前記板状体は、複数の板状体片が連結板にて連結されることにより構成され、連結板は、隣接しあう前記板状体片の表裏両面において固定されており、さらに、前記連結板と板状体片との間には、導電手段が設けられており、該導電手段により隣接しあう板状体片間の電気的導通を確保するようにしたことを特徴とする電解コンデンサのエージング用保持具。
【００４０】
手段１６によれば、より多くの電解コンデンサ素子を取付けることが可能となるとともに、中間に支持手段を設けなくても強度を保つことができ、しかも、別途ジャスパー線のような電気的導通手段をハンダ付け等により設けなくて済む。
【００４１】
手段１７．回転可能に支持された回転軸に対し、互いに距離を隔てて設けられた略円板状又は略ホイール状の一対の回転体に対して取付けられるエージング装置用保持具であって、前記一対の回転体のほぼ外周部分に互いに相対するように所定間隔毎に取付けられる取付具と、前記一対の回転体間を連結するよう前記相対する両取付具に取付けられ、一側辺側に長手方向に案内されてくる複数個の電解コンデンサ素子を取付可能な長尺状の板状体とを備え、前記板状体は、複数の板状体片が連結板にて連結されることにより構成され、板状体片のうち電解コンデンサ素子が案内されてくる側の端縁部が面取され、かつ、その面取面がテーパ状に形成されていることを特徴とする電解コンデンサのエージング用保持具。
【００４２】
手段１７によれば、より多くの電解コンデンサ素子を取付けることが可能となるとともに、板状体片のうち、電解コンデンサ素子が案内されてくる側の端縁部が面取され、かつ、その面取面がテーパ状に形成されているため、板状体片同士がずれていたとしても、案内されてくる電解コンデンサ素子がテーパ面に乗り上げ、確実に案内されて所定位置に取付けられる。その結果、電解コンデンサ素子の適正な取付けが図られる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００４４】
図２，３に示すように、本実施の形態におけるエージング装置１は、加熱手段２及び搬送手段３を備えている。搬送手段３は軸受４を備えており、軸受４には、回転軸５が回転可能に支持されている。回転軸５のほぼ両端部には電解コンデンサ素子（以下、単に「素子」と称する）６を保持するための保持具７を搬送するためのホイール状の一対の回転体８が取付けられている。
【００４５】
これら回転体８は、図示しない駆動モータの回転に基づいてゆっくりと回転するようになっている。図６に示すように、各回転体８の外周には、凹部９及び凸部１０が歯車状に交互に形成されている。
【００４６】
回転体８の外周には、長尺状の保持具７が、複数個（例えば６０〜１００個程度）所定間隔を隔てて取付けられるようになっている。該保持具７は、回転体８の各凹部９に対応して位置するように取付けられるようになっている。保持具７は、回転体８に取付けられる取付具１１と、取付具１１に取付けられ、かつ、一対の回転体８間に延びる長板状の板状体としての絶縁板１２とを有している。該保持具７の詳細については後述する。
【００４７】
保持具７の移送経路の外周には、図３の位置Ａから位置Ｂまでの約２７０度にわたって被う加熱炉２１が設けられている。この加熱炉２１は、保持具７の移送経路の外周を環状に囲み、かつ、外部から隔てられている。加熱炉２１は、軸受４に取付けられた略ホイール状のフレーム２２（図２参照）により回転軸５と同心状に支えられており、その内面には図示しない断熱材が設けられている。
【００４８】
加熱炉２１の円周方向の一端縁側（図３の位置Ａ）には、加熱炉２１に内に熱風を送るための送風機２３が取付けられている。この送風機２３は、加熱炉２１に接続され、加熱炉２１内に通じかつ回転軸５と平行に延びる空間２４を有する送風機ハウジング２５を備えている。空間２４内には、ファン２６及びヒータ２７が設けられている。加熱炉２１及び送風機ハウジング２５内には、その全長にわたって延びる隔壁２８が加熱炉２１と同心状に設けられており、この隔壁２８によって、加熱炉２１及び送風機ハウジング２５内が半径方向内側の往路２９と外側の復路３０との２つに分けられている。従って、ファン２６により送られ、ヒータ２７により加熱された熱風は、往路２９内を図３で半時計回り方向に流れ、加熱炉２１の終端の位置Ｂ近くで復路３０内に流れ、そこを今度は時計回り方向に流れて送風機ハウジング２５内に戻るようになっている。このように、加熱炉２１、送風機２３等によって加熱手段２が構成されている。
【００４９】
次に、本実施の形態におけるエージング装置１の動作について簡単に説明する。搬送手段３の回転体８は、例えば図３の半時計回り方向にゆっくりと間欠回転される。そして、回転体８の外周に取付けられた保持具７が位置Ｃ（受け渡し部）にきたとき、保持具７に保持された多数の素子６の取出しと、保持具７への新たな素子６の供給とが図示しない供給取出装置によって行われる。
【００５０】
加熱炉２１及び送風機ハウジング２５内ではヒータ２７により加熱された熱風が、往路２９→加熱炉２１終端→復路３０→送風機ハウジング２５の順で循環される。また、保持具７に保持されたコンデンサ素子６は保持具７とともに図３において半時計回り方向に移動し、往路２９内を通過する間に熱風により加熱される。このとき、各絶縁板１２（保持具７）の端子には、フレーム２２（外部）側の電極端子から所定の電圧が供給されるようになっており、前記回転体８の回転に伴って、各保持具７がスライドし、接触する電極端子を次々にシフトさせるようになっている。この間、保持具７を介して所定の電圧が供給され、エージング処理が施されるようになっている。
【００５１】
次に、素子６を保持するための保持具７の詳細について説明する。図４，５，６に示すように、各取付具１１には、絶縁板１２を間に挟むようにして一対のレバー３１がピン３２により回動自在に取付けられている。レバー３１の先端部（図４，５の上端部）には、絶縁板１２とほぼ平行に延びる一対のばねホルダ支え３３が取付けられている。これらレバー３１及びばねホルダ支え３３により素子６を把持するためのチャック３４が構成されている。ばねホルダ支え３３の絶縁板１２側の凹部内には絶縁材製のばねホルダ３５が取付けられている。該ばねホルダ３５の中央の凹部内には、導電材料よりなる板ばね３６が取付けられている。かかる板ばね３６は、ばねホルダ支え３５の伸長方向に互いに接触しないように複数個配置されている。
【００５２】
図７に示すように、各絶縁板１２の一方の面には、ほぼ全長に延びる電極板４１が設けられている。また、絶縁板１２の他方の面には、各板ばね３６に対応する位置にそれぞれ別個になった複数の電極板４２が設けられている。絶縁板１２の端部には図示しないプラス及びマイナス端子が取付けられている。一方の端子は電極板４１に接続され、かつ、他方の端子は各電極板４２に素子６を介してそれぞれ電気的に接続可能となっている。本実施の形態では、１個の保持具７あたり、例えば８０個の素子６が保持されるようになっている。
【００５３】
電極板４１，４２、板ばね３６及び素子６は、図７に示すような関係になっている。すなわち、電極板４１，４２は、素子６の本体部から延びる一対のリード線４３を絶縁板１２の両端に跨がせて、かつ、リード線４３を前記チャック３４で押さえて保持したとき、各リード線４３が対応する各電極板４１，４２に接触して１つの電気的導通回路を構成する。また、これとともに、板ばね３６の上端部がリード線４３に接触し、かつ、下端が対応する電極板４１，４２に接触することにより他の電気的導通回路を形成するようになっている。
【００５４】
なお、図５，６に示すように、取付具１１には、絶縁板１２の長手方向に沿って延びるカム軸４４が回転可能に取付けられている。カム軸４４には切り欠き溝を有するカム４５が取付けられている。また、各レバー３１の下端には、カム４５と接触する一対のローラ４６が取付けられている。そして、常には対のレバー３１の上端が閉じるように、つまりは板ばね３６が絶縁板１７に接触するようになっている。
【００５５】
これに対し、保持具７が素子６の供給位置にきたとき、外部の公知の駆動装置（図示略）により、上記カム軸４４が回転させられ、カム４５の切り欠き溝がローラ４６と係合するようになる。すると、板ばね３６は、絶縁板１２から離れ、素子６の供給が可能な状態となる（図６参照）。そして、素子６が供給された後において、カム軸４４が再度駆動装置により回転され、元の状態に復帰させられる。これにより、対のレバー３１の下端間の間隔がカム４５により広げられるため、ばねホルダ支え３３が絶縁板１２に接近し、板ばね３６によりリード線４３が押さえられる。その結果、素子６の保持と、リード線４３及び電極板４１，４２間の２経路の電気的導通とが併せて図られるようになっている。
【００５６】
なお、互いに隣接するばねホルダ支え３３の上縁には、そのばねホルダ支え３３の全長にわたって延びる断熱用のシール部材４７が取付けられている。このシール部材４７は、好ましくは布に気密性を向上しかつ耐熱性を与えるための金属箔をコーティングしたものが好適に用いられるが、他の素材により構成しても何ら差し支えない。
【００５７】
さて、前記絶縁板１２の一方の面には、側面略Ｌ字状をなす補強手段としての金属製の保持板５１が取付けられており、前記取付具１１は、この保持板５１に対し取付けられている。保持板５１は、前記一対の取付具１１の外方にまで及んでいる。つまり、保持板５１は、絶縁板１２の長手方向に沿ってほぼ端から端にまで行き渡るように延びている。保持板５１及び取付具１１間はボルト５２及びナット５３で締結されている。より詳しくは、保持板５１には、ボルト５２の軸部よりも幾分大きな孔５４が形成されている。一方、取付具１１には、ボルト５２の軸部の雄ねじに対応する雌ねじの形成されたねじ孔５５が形成されている。
そして、ボルト５２の軸部は下方からバネ座５６及び平座５７を介して前記孔５４に挿通され、ねじ孔５５に螺着されている。さらに、取付具１１上部から突出するボルト５２軸部にはさらにナット５３が締め付けられている。このように、いわゆるダブルナット方式の応力吸収機構が採用されることで、取付具１１の孔５４とボルト５２の軸部との間に所定のクリアランスが保持されることとなり、これにより、取付具１１取付時における多少のがたつきや歪み応力が吸収されるようになっている。
【００５８】
さらに、本実施の形態では、前記取付具１１は、回転体８の凸部１０の頂面ではなく、回転体８の側面に対し取り付けられている。より詳しくは、図１，５に示すように、回転体８の外側面のうち前記凹部９よりも回転中心側には、支持ボルト用穴６１が形成されている。また、回転体８の外側面のうち前記凸部１０に対応する部位には、位置調整ボルト用穴６２が形成されている。これに対し、取付具１１には、前記両穴６１，６２に対応するようにして切り欠き溝６３及び孔６４が形成されている。そして、鈎状の取付具１１が前記回転体８の外側面に当接させられ、支持ボルト用穴６１及び切り欠き溝６３が位置合わせされ、かつ、位置調整ボルト用穴６２及び孔６４が位置合わせされた状態で、支持ボルト６５及び位置調整ボルト６６が締付けられている。本実施の形態では、位置調整ボルト６６により螺着手段が構成され、支持ボルト６５により支持手段が構成されている。
【００５９】
併せて、本実施の形態では、８０個という比較的多くの素子６を直線状に並べて保持する必要があることから、図８に示すように、前記絶縁板１２は、２枚の絶縁板片６７，６８が連結されることによって構成されている。両絶縁板片６７，６８は、補強連結板７１，７２によって表裏両面においてボルトナットで連結固定されている。また、各補強連結板７１，７２の内側には、導電性素材による図示しない電気テープが設けられ、これにより両絶縁板片６７，６８間の電気的導通が担保されるようになっている。
【００６０】
加えて、本実施の形態では、図９（ａ），（ｂ）に示すように、少なくとも一方の絶縁板片６８であって、素子６が取付けられる側の端縁角部は、面取され、かつ、面取面にテーパ面７３が形成されている。すなわち、多数の素子６は、前記供給取出装置によって、絶縁板１２の長手方向に順次供給されてくるのであるが、この際、両絶縁板片６７，６８間に多少のずれが生じていたとしても、リード線４３が、円滑かつ確実に一方の絶縁板片６７から他方の絶縁板片６８を跨ぐようにして案内されるようになっている。これにより、素子６の取付けに際しての適正化が図られるようになっている。
【００６１】
次に、上記のように構成されてなる本実施の形態の作用及び効果について説明する。
【００６２】
保持具７は、取付具１１において回転体８に取付けられるのであるが、該取付具１１は回転体８の外側壁に対し、位置調整ボルト６６と支持ボルト６５とが螺着されることにより取付けられる。そして、受け渡し部において、回転体８の側方から保持具７に歪み等が生じていていないかが判断され、歪み等が生じていると判断されたような場合には、前記両ボルト６５，６６が緩められた上で、当該受け渡し部において、回転体８の外側壁において取付具１１をずらすことで容易に位置調整できる。従って、位置調整に際して、素子６や供給取出装置や、隣の保持具７等が邪魔になってしまうことがなく、円滑に位置調整作業を行うことができる。その結果、保持具７の修正、調整作業に際しての作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００６３】
しかも、取付具１１は、支持ボルト６５により回転体８に支持されているため、取付具１１をずらす際には、支持ボルト６５を支点として回動させることで位置調整を行うことができる。このため、保持具７の脱落等が起こりにくく、しかも移動軌跡或いは移動量が制限されることから、微調整を容易に行うことができ、取付具１１が大きくずれてしまうことによる作業性の悪化を抑制することができる。
【００６４】
また、絶縁板１２が保持板５１によって補強されており、絶縁板１２の長手方向の端から端にわたって延びているため、絶縁板１２に歪み等が起こりにくい。
その結果、歪みによる素子６の取付時における不具合を抑制できる。さらに、保持板５１及び取付具１１間には、応力吸収手段が設けられているため、取付具１１の取付に伴い歪み応力が生じたとしても、それが吸収される。このため、絶縁体１２の歪みをより一層起こりにくくすることができ、素子６の取付時における不具合の一層の抑制が図られる。
【００６５】
併せて、絶縁板１２は、二枚の絶縁板片６７，６８が補強連結板７１，７２で連結されることにより構成され、補強連結板７１，７２は、隣接しあう絶縁板片６７，６８の表裏両面において固定されている。このため、１本の保持具７に対しより多くの素子６を取付けることができる。また、絶縁板片６７，６８間の連結状態がしっかりしたものとなり、当該連結部分に対応して別途回転体を設けて支持することを省略できる。その結果、保持具７の長手方向中間に回転体が設けられることがないことから、上述した両外壁側における位置調整を行うことができ、もって、上記作用効果がより確実に奏される。
【００６６】
尚、上述した実施の形態の記載内容に限定されることなく、例えば次のように実施してもよい。
【００６７】
（ａ）上記実施の形態における切り欠き溝６３に代えて、孔を設けることとしてもよい。
【００６８】
（ｂ）支点ボルト６６、支点ボルト用穴６２、孔６４を省略することとしてもよい。
【００６９】
（ｃ）上記実施の形態における応力吸収手段を省略してもよい。また、取付具１１に直接絶縁板１２を取付けることとしてもよい。
【００７０】
（ｄ）上記実施の形態では、２枚の絶縁板片６７，６８によって絶縁板１２を構成することとしたが、１枚の絶縁板のみによって構成してもよい。また、絶縁板１２と電極板４１，４２とを１枚の基板で構成してもよい。
【００７１】
（ｅ）保持具７に取付けられる素子６の数や、回転体８に取付けられる保持具７の数は、上記実施の形態のものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態におけるエージング用保持具を示す側面模式図である。
【図２】エージング装置を示す断面図である。
【図３】エージング装置を示す断面図である。
【図４】保持具等を示す正断面図である。
【図５】保持具の取付状態を示す正断面図である。
【図６】保持具の取付状態を示す側面図である。
【図７】電極板に関するリード線及び板ばねの位置関係を示す図である。
【図８】絶縁板片の連結関係を模式的に示す部分平面図である。
【図９】（ａ）は絶縁板片の端縁部分を模式的に示す部分平面図であり、（ｂ）は同じく部分側面図である。
【図１０】従来のエージング用保持具の取付状態を示す正面図である。
【図１１】従来の保持具の取付状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１…エージング装置、５…回転軸、６…（電解コンデンサ）素子、７…保持具、８…回転体、１１…取付具、１２…板状体としての絶縁板、２１…加熱炉、５１…補強手段としての保持板、５４…応力吸収手段を構成する孔、６１…支持ボルト用穴、６２…位置調整ボルト用穴、６３…切り欠き溝、６４…孔、６５…支持手段としての支持ボルト、６６…螺着手段としての位置調整ボルト、６７，６８…板状体片としての絶縁板片、７１，７２…補強連結板、７３…テーパ面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004582970.tif 000008
【図８】
0004582970.tif 000009
【図９】
0004582970.tif 000010
【図１０】
0004582970.tif 000011
【図１１】
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