(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を静止させ、読取り部を移動させて画像読取りを行う固定読取り方式および前記読み取り部を固定して、原稿を搬送しながら画像読取りを行うシートスルー方式のいずれの画像読取りも可能な画像読取装置に適用される自動原稿搬送装置であって、
前記固定読取り方式に対応するよう、原稿を押圧する圧板と、
前記圧板を保持するとともに、前記シートスルー方式において原稿を搬送するための原稿搬送経路が内部に形成された筺体と、
前記原稿搬送路を外部に対して開放可能なように前記筺体に設けられた回動支点を支点に前記筺体に対して回動可能に取り付けられた出口ユニットと、を備え、
前記圧板は、前記出口ユニットの下面に固定された第１のシート状弾性部材と、前記出口ユニットから離間した位置で前記筺体の底面に対して平行移動可能、かつ前記回動支点の軸方向と直交する方向に移動可能に取り付けられた取付け部材と、前記取付け部材の下面に固定された第２のシート状弾性部材と、前記第１のシート状弾性部材の下面に一端側が固定され、かつ前記第２のシート状弾性部材の下面に他端側が固定された１枚の白色シート状弾性部材と、を有し、
前記出口ユニットの回動支点は、前記白色シート状弾性部材よりも上方に設けられており、
前記出口ユニットが前記原稿搬送路を開放するよう、その先端側が下方に回動したとき、前記第２のシート状弾性部材が前記取付け部材とともに前記出口ユニットに対して離間する離間方向に移動することにより、前記白色シート状弾性部材の他端側が前記離間方向に移動することを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記取付け部材が取り付けられる前記筺体は、前記シートスルー方式における読取り後の排紙原稿を一時収納するスタック部の底カバーであることを特徴とする請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
前記底カバーの底面には、前記離間方向に平行なレール溝が形成されており、
前記取付け部材は、前記レール溝に嵌合するスライドレールであることを特徴とする請求項２に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記第１のシート状弾性部材および前記第２のシート状弾性部材は、いずれも樹脂製シート部材と発泡性樹脂製シート部材とからなり、前記樹脂製シート部材と前記白色シート状弾性部材とで前記発泡性樹脂製シート部材を挟むように前記圧板を形成したことを特徴とする請求項２に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
前記第１のシート状弾性部材を構成する発泡性樹脂製シート部材と前記白色シート状弾性部材とは、前記回動支点から最も離隔した先端側の一部が接着されていることを特徴とする請求項４に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を設けたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機などの画像形成装置あるいは画像読取装置に搭載された自動原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、固定された読取部によりシート原稿を搬送しながら画像読取りを行うシートスルー方式と、コンタクトガラス上に原稿（ブック原稿を含む）を静止させ、前記読取部を移動させて画像読取りを行う固定読取り方式（圧板方式）とが可能な自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）においては、原稿をコンタクトガラスに圧接する圧板は、弾性を持つ1枚の樹脂製白色シートと、１枚のスポンジシートにより構成されている。ここで、ＡＤＦの機械的構成上、原稿ジャム処理およびローラの清掃などのメンテナンス時に開口するガイド板（シートスルー方式でシート原稿を掬い上げるガイド部）はＡＤＦの底部にあり、前記ガイド板に前記圧板が取付けられているような構成を採らざるを得ない。
【０００３】
この種の装置として関連するものには、特開平０５−１８８４９１号公報、特開平１０−１５３８８９号公報がある。特開平０５−１８８４９１号公報に開示された技術では、補助フリクションシートを圧板に着脱自在とし、既設のフリクションシートが汚れた場合は、既設のフリクションシートを前記補助フリクションシートで覆って複写している。また、特開平１０−１５３８８９号公報に開示された技術では、圧板（ＯＣマット）の一辺側を両面テープなどでＡＤＦ底面に固着し、他の一辺側（圧板開放側）を着脱可能として、メンテナンス時などには圧板を半開き状態として作業している。
【０００４】
さらに、図９に示すように、1枚の樹脂製白色シート９０′に接着されるとともに、原稿を掬い上げるガイド部９０ｇ′の底面に接着したスポンジシート９０ａ′と、ＡＤＦ側の下カバー９０ｆ′の底面に接着したスポンジシート９０ｂ′とを設け、ガイド部９０ｇ′が回転支点９０ｈ′を中心として回転することで、ジャム処理時に開口する構成が考えられる。この場合、圧板開閉時の衝撃を吸収するため、白色シート９０′にはスポンジシート９０ａ′、９０ｂ′が取付けられており、また、ジャム処理のため、シートスルー方式で原稿を掬い上げるガイド部９０ｇ′が回動可能となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開平０５−１８８４９１号公報に開示された技術では、圧板の存在がガイド板の開口を妨げてしまうことになるため、前記ガイド板を開口するためには前記圧板自体を取り外す必要がある。また、特開平１０−１５３８８９号公報に開示された技術では、圧板を半開きにする際、圧板のシートを無理に曲げてしまうおそれがある。
【０００６】
さらに、図９に示す構成では、スポンジシート９０ｂ′はＡＤＦ側の下カバー９０ｆ′の底面に固定されているので、ジャム処理のためにガイド部９０ｇ′を開放すると、白色シート９０′が下方に曲がってスポンジシート９０ａ′、９０ｂ′と白色シート９０′の隙間ができ、この隙間に操作者の手や異物が入り込むおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、このような問題点を改善し、ジャム処理時およびメンテナンス時の操作性および安全性を向上させることが可能な自動原稿搬送装置および画像読取装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、原稿を静止させ、読取り部を移動させて画像読取りを行う固定読取り方式および前記読み取り部を固定して、原稿を搬送しながら画像読取りを行うシートスルー方式のいずれの画像読取りも可能な画像読取装置に適用される自動原稿搬送装置であって、前記固定読取り方式に対応するよう、原稿を押圧する圧板と、前記圧板を保持するとともに、前記シートスルー方式において原稿を搬送するための原稿搬送経路が内部に形成された筺体と、前記原稿搬送路を外部に対して開放可能なように前記筺体に設けられた回動支点を支点に前記筺体に対して回動可能に取り付けられた出口ユニットと、を備え、前記圧板は、前記出口ユニットの下面に固定された第１のシート状弾性部材と、前記出口ユニットから離間した位置で前記筺体の底面に対して平行移動可能、かつ前記回動支点の軸方向と直交する方向に移動可能に取り付けられた取付け部材と、前記取付け部材の下面に固定された第２のシート状弾性部材と、前記第１のシート状弾性部材の下面に一端側が固定され、かつ前記第２のシート状弾性部材の下面に他端側が固定された１枚の白色シート状弾性部材と、を有し、前記出口ユニットの回動支点は、前記白色シート状弾性部材よりも上方に設けられており、前記出口ユニットが前記原稿搬送路を開放するよう、その先端側が下方に回動したとき、前記第２のシート状弾性部材が前記取付け部材とともに前記出口ユニットに対して離間する離間方向に移動することにより、前記白色シート状弾性部材の他端側が前記離間方向に移動することに特徴がある。
【０００９】
筐体開口時、すなわち原稿搬送路の開放時（ジャム処理時およびメンテナンス時など）に、第１のシート状弾性部材が出口ユニットの回動による開口動作に伴って揺動した場合は、第２のシート状弾性部材が筐体の底面と平行移動するので、第１のシート状弾性部材と第２のシート状弾性部材の離間部で白色シート状弾性部材が折れ曲がり、あるいは撓みが生じることはない。このため、ＡＤＦ底部に圧板が取付けられていても、圧板の白色シート状弾性部材を無理に曲げることなく、ＡＤＦ底部のガイド板をスムーズに開閉可能にする。よって、筐体開口時の操作性を向上し、ＡＤＦ底部と圧板間に操作者の手や異物が入りこむことを防止できることとなる。
【００１０】
なお、白色シート状弾性部材が出口ユニットの回動による開口動作に伴って揺動し、出口ユニットの先端側が下方に回動した場合、白色シート状弾性部材が樹脂製であって適当な剛性を有し、筺体の底面に対する平行移動時における取付け部材の抵抗が適当に小さければ、白色シート状弾性部材に撓みが生じることなく、水平方向（筺体の底面と平行方向）にスライドすることとなる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記取付け部材が取り付けられる前記筺体は、前記シートスルー方式における読取り後の排紙原稿を一時収納するスタック部の底カバーであることに特徴がある。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記底カバーの底面には、前記離間方向に平行なレール溝が形成されており、前記取付け部材は、前記レール溝に嵌合するスライドレールであることに特徴がある。
【００１４】
スライドレールがレール溝と嵌合し、ＡＤＦ底部の底カバーと第２のシート状弾性部材が互いに平行な方向に移動するので、白色シート状弾性部材を無理に曲げることなく、ＡＤＦ底部の出口ユニットでスムーズに開口できることとなる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項２において、前記第１のシート状弾性部材および前記第２のシート状弾性部材は、いずれも樹脂製シート部材と発泡性樹脂製シート部材とからなり、前記樹脂製シート部材と前記白色シート状弾性部材とで前記発泡性樹脂製シート部材を挟むように前記圧板を形成したことに特徴がある。
【００１６】
樹脂製の白色シート状弾性部材と樹脂製シート部材で、スポンジシート状クッション部材（第１および第２のシート状弾性部材に含まれる）を挟むことにより、圧板開閉時の衝撃を吸収するとともに、圧板部のシート形状を保持できることとなる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記第１のシート状弾性部材を構成する発泡性樹脂製シート部材と前記白色シート状弾性部材とは、前記回動支点から最も離隔した先端側の一部が接着されていることに特徴がある。
【００１８】
出口ユニットの底面全体に発泡性樹脂製シート部材（スポンジシート状のクッション）を接着すると、出口ユニットの開放動作で白色シート状弾性部材（圧板白色シート）が折れ曲がるおそれがある。そこで、接着面積を減らすように搬送方向上流端側の一部のみに接着することにより、白色シート状弾性部材の折れ曲がりを回避できることとなる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５に記載の自動原稿搬送装置を設けたことに特徴がある。
【００２０】
前述のように、白色シート状弾性部材を無理に曲げることなく、ＡＤＦ底部の出口ユニットをスムーズに開閉できるので、ジャム処理時およびメンテナンス時の操作性を向上し、かつ出口ユニットが開状態のとき、開口部に操作者の手や異物が入ることを防止可能な画像読取装置を実現できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面を用いて説明する。
図１に、本発明に一実施形態に係る画像読取装置の全体構成を示す。
本実施形態の画像読取装置は、読取り部Ｉを所定位置に固定し、この位置に被読取り原稿１を所定の速度で搬送しながら画像読取りを行うシートスルー方式（自動搬送モード）と、ブック原稿などをコンタクトガラス２１ｂ上に載置し、読取り部Ｉを移動させながら画像読取りを行う固定読取り方式（圧板モード）とを実行可能であって、本体上部のコンタクトガラス２１ａ、２１ｂ上に自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦという）を装着したものである。
【００２２】
前記画像読取装置の本体側には、コンタクトガラス２１ａ、２１ｂの下方で水平方向に移動可能な読取り部Ｉを備える。この読取り部Ｉは、図示しない光源、ミラー、レンズ、ＣＣＤなどからなり、原稿の表面画像をコンタクトガラス２１ａ、２１ｂの下方より読取る。こうして読取った画像は、前記ＣＣＤを介して電気信号に変換され、図示しない画像メモリに記憶される。なお、読取り部Ｉは所定のタイミング（原稿読取り開始時を含む）で、読取り位置２０近傍のホームポジション（位置Ａ）から位置Ａ′に移動しながら白色背景板３２を読取り、シェーディング補正に用いる補正データを取得する。
【００２３】
一方、前記ＡＤＦには、複数の被読取り原稿１からなる原稿束をセットする原稿セット部Ａ、セットされた原稿束から１枚ずつ原稿を分離して給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突き当て整合するとともに、整合後の原稿を引き出して搬送するレジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせて、原稿面を読取り側（下方）に向けて搬送するターン部Ｄ、自動搬送モードで、原稿の表面画像をコンタクトガラス２１ａ、２１ｂの下方より読取らせるための第１読取り搬送部Ｅ、表面読取り後の原稿の裏面画像を読取る第２読取り搬送部Ｆ、表裏の読取りが完了した原稿を装置外部に排出する排紙部Ｇ、読取り完了後の原稿を積載保持するスタック部Ｈ、これら搬送動作の駆動を行う駆動部１０１〜１０５と一連の動作を制御するコントローラ１００（図２に示す）などを備える。
【００２４】
ここで、ジャム処理のために下部のガイド板（出口ユニット９０ｇに含まれる）を開放したとき、圧板白色シート９０が出口ユニット９０ｇの開放動作を妨げないよう、圧板白色シート９０に接着された樹脂製シート９０ｃ、９０ｄと、樹脂製シート９０ｄを水平方向にスライドさせるスライドレール９０ｅとを設け、圧板白色シート９０がＡＤＦ側に取り付いたままで水平方向に移動可能となっている。また、シートスルー方式の画像読取りで用いるコンタクトガラス２１ａの上面高さと、固定読取り方式の画像読取りで用いるコンタクトガラス２１ｂの上面高さとを同一にするため、樹脂製シート９０ｃの厚さ分、読取り後の原稿を掬い上げる機構（前記下部のガイド板を含む）から排紙機構（下カバー９０ｆ）までの厚さが従来よりも薄くなるように設定されている。
【００２５】
また、本実施形態の画像読取装置の制御部の構成は、図２に示すとおりである。コントローラ１００は、原稿セットセンサ５、レジストセンサ１７などからの検知信号、各モータ（例えば、ステッピングモータで構成）１０１〜１０５からの状態信号、および本体制御部１１１とのインタフェース部（シリアル通信線など）１０７を介して送信された制御信号（原稿給紙信号、読取りスタート信号など）などを入力する。
【００２６】
また、コントローラ１００は、原稿セットセンサ５、レジストセンサ１７などからの検知情報に基づく信号（原稿サイズ信号（幅信号、長さ信号）、レジスト停止信号、排紙完了信号など）を本体制御部１１１に送信すると共に、本体制御部１１１から送信される制御信号に基づいて、各モータ１０１〜１０５などの駆動を制御する。例えば、原稿セットセンサ５が、原稿セットテーブル２に原稿１がセットされたことを検知すると、その検知情報は、コントローラ１００によってインタフェース部１０７を介し原稿セット信号として本体制御部１１１へ送信される。
【００２７】
また、コントローラ１００は、図３に示すようにＡＤＦ側に配設された密着イメージセンサ２５ａに対して電源を供給する。さらに、コントローラ１００は、本体制御部１１１から送信される制御信号に基づき、密着イメージセンサ６１に対して読取タイミングを示すタイミング信号（表面ＤＦゲートオン／オフ信号、裏面ＤＦゲートオン／オフ信号など）を送出するとともに、露光のための光源を点灯／消灯させる。
【００２８】
なお、密着イメージセンサ２５ａは、原稿読取り時の露光のための光源部（ＬＥＤ）２０８、原稿の画像面を読み取ってその情報を電気信号（アナログ信号）に光電変換するＣＣＤセンサチップ２０１、そのアナログ信号を増幅する増幅器２０２、増幅されたアナログ信号をディジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ２０３、そのディジタル信号から画情報を生成する画処理部２０４、その画情報を展開して蓄積するためのフレームメモリ２０５、フレームメモリ２０５に蓄積された画情報を本体制御部１１１にインタフェース回路２０７を介して送出する出力制御回路２０６などを備え、ＡＤＦ側からのタイミング信号に従って露光処理を行い、取得した画情報を本体側に送出するように構成されている。
【００２９】
また、コントローラ１００には図示しないＲＡＭを有し、このＲＡＭには、本体側の操作部１０８から入力・設定されたモード（圧板モード、自動搬送モード、片面モード、両面モードなど）を記憶し、その設定モードが変更される度に記憶内容を更新する。
【００３０】
本実施形態においては、画像読取り対象の原稿束１をセットする際、可動テーブル３を含む原稿テーブル２上に画像面が上向きの状態でセットする。この際、図示しないサイドガイドによって、原稿束１の巾方向（搬送方向と直交する方向）の位置決めを行う。原稿１がセットされると、セットフィラー４、原稿セットセンサ５により検知され、この検知情報はインタフェース（例えば、シリアル信号線）１０７により、ＡＤＦ側から本体制御部１１１に送信される。また、原稿テーブル２面に設けられた第１原稿長さセンサ３０または第２原稿長さセンサ３１（反射型センサ、または、原稿１枚にても検知可能なアクチェータ・タイプのセンサが用いられる。）により、原稿の搬送方向長さの概略が判定される。ここでは、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なセンサ配置が必要である。また、可動テーブル３は、底板上昇モータ１０５により図１に示すａ、ｂ方向に上下動可能な構成になっていて、原稿１がセットされたことをセットフィラー４およびセットセンサ５により検知すると、底板上昇モータ１０５を正転させ、原稿束の最上面がピックアップローラ７と接触するように可動テーブル３を上昇させる。ピックアップローラ７は、ピックアップモータ１０１によりカム機構で図１に示すｃ、ｄ方向に動作すると共に、可動テーブル３が上昇し、可動テーブル３上の原稿上面により押されてｃ方向に上がりテーブル上昇センサ８により上限を検知可能となっている。
【００３１】
また、本体操作部１０８でプリントキー（図示しない）が押下され、本体制御部１１１からインタフェース１０７を介してＡＤＦ側のコントローラ１００に原稿給紙信号が送信されると、ピックアップローラ７は、給紙モータ１０２の正転によりコロが回転駆動し、原稿テーブル２上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップすることとなる。この場合の回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。また、給紙ベルト９は、給紙モータ１０２の正転により給送方向に駆動され、リバースローラ１０は給紙モータ１０２の正転により給紙と逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の原稿を分離して最上位の原稿のみを給紙する構成となっている。
【００３２】
さらに詳しく説明すると、リバースローラ１０は、給紙ベルト９と所定圧で接し、給紙ベルト９との直接接している時、または原稿１枚を介して接している状態では給紙ベルト９の回転につられて反時計方向に連れ回りする。また、リバースローラ１０は、連れ回り力がトルクリミッタ（図示せず）のトルクよりも低くなるように設定されているので、原稿が２枚以上、給紙ベルト９とリバースローラ１０の間に進入した時は、本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きで重送を防止する。給紙ベルト９とリバースローラ１０との作用により１枚に分離された原稿は、給紙ベルト９によってさらに搬送され、突き当てセンサ１１によって先端が検知され、さらに進んで停止しているプルアウトローラ１２に突き当たる。
【００３３】
その後、突き当てセンサ１１の検知から所定量定められた距離送られ、結果的には、プルアウトローラ１２に所定量の撓みを持って押し当てられた状態で給紙モータ１０２を停止させることにより、給紙ベルト９の駆動が停止する。また、原稿先端が突き当てセンサ１１に到達すると、ピックアップモータ１０１を回転させることでピックアップローラを原稿上面から退避させ、原稿を給紙ベルト９の搬送力のみで送る。このような動作により、原稿先端は、プルアウトローラ１２の上下ローラ対のニップに進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。プルアウトローラ１２は、前記スキュー補正を行う機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を中間ローラ１４まで搬送するためのローラであって、給紙モータ１０２の逆転により駆動される。この給紙モータ１０２の逆転時、プルアウトローラ１２と中間ローラ１４は駆動されるが、ピックアップローラ７と給紙ベルト９は駆動されていない。
【００３４】
また、幅サイズセンサ１３は、奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ１２により搬送されてきた原稿の幅方向（搬送方向に直交する方向）のサイズを検知するものである。なお、原稿の搬送方向の長さは、原稿の先端後端を突き当てセンサ１１で検知し、この間のモータパルスから検知できる。プルアウトローラ１２および中間ローラ１４の駆動により、レジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿が搬送される際には、レジスト部Ｃでの搬送速度を読取り搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定することで、原稿を読取り部Ｉへ送り込む処理時間の短縮が図られている。原稿先端が読取り入口センサ１５により検出されると、読取り入口ローラ１６の上下ローラ対のニップに原稿先端が進入する前に、原稿搬送速度を読取り搬送速度と同速にするために減速を開始すると同時に、読取りモータ１０３を正転駆動して読取り入口ローラ１６、読取り出口ローラ２３、ＣＩＳ出口ローラ２７を駆動する。その後、コントローラ１００は、原稿の先端をレジストセンサ１７が検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、読取り位置２０の手前で一時停止すると共に本体制御部１１１にインタフェース１０７を介してレジスト停止信号を送信する。
【００３５】
次いで、コントローラ１００は、本体制御部１１１より読取り開始信号を受信すると、レジスト停止していた原稿先端が読取り位置に到達するまでに所定の搬送速度に立上るよう、増速して搬送させる。また、読取りモータ１０３のパルスカウントにより検出された原稿先端が読取り部Ｉに到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が第１読取り搬送部Ｅを原稿後端が抜けるまで送信される。
【００３６】
ここで、片面原稿読取りの場合には、読取り搬送部Ｅを通過した原稿は第２読取り部２５を経て排紙部Ｇへの搬送される。この際、排紙センサ２４により原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙ローラ２８を反時計方向に回転させる。また、排紙センサ２４による原稿の先端検知からの排紙モータ１０４の駆動パルスをカウントし、原稿後端が排紙ローラ２８の上下ローラ対のニップから抜ける直前に排紙モータ駆動速度を減速させて、排紙トレイ２９上に排出される原稿が飛び出さないように制御される。
【００３７】
また、両面原稿読取りの場合には、排紙センサ２４にて原稿先端を検知してから読取りモータ１０３のパルスカウントにより第２読取り部２５に原稿先端が到達するタイミングで第２読取り部２５に対してコントローラ１００から副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が読取り部Ｉを原稿後端が抜けるまで送信される。第２読取りローラ２６は、第２読取り部２５における原稿の浮きを抑えると同時に、第２読取り部２５におけるシェーディングデータを取得するための白基準部を兼ねるものである。
【００３８】
次に、圧板白色シート９０、第１クッション９０ａ、第２クッション９０ｂ、第１樹脂製シート９０ｃ、第２樹脂製シート９０ｄ、スライドレール９０ｅを含む圧板部の構成・動作を説明する。
【００３９】
図４に示すように、前記圧板部における部材取付け方法は両面テープなどによる接着によるものである。圧板白色シート９０は、樹脂で形成されており、コンタクトガラス２１ｂ上の原稿を押さえるとともに、白基準として用いられる。この圧板白色シート９０の裏面（コンタクトガラス２１ｂと対向しない面）には、分割された２枚のスポンジシート状のクッション９０a、９０ｂの片面が、出口ユニット９０ｇの開閉動作を妨げないように適度な間隔を空けて、それぞれ適度な接着面積をもって接着されている。さらに、それぞれのクッション９０a、９０ｂの他の片面（圧板白色シート９０が接着されていない面）には、２分割された樹脂製シート９０ｃ、９０ｄの片面が、出口ユニット９０ｇの開閉動作を妨げないように適度な間隔を空けて、それぞれ適度な接着面積をもって接着されている。また、樹脂製シート９０ｃの他の片面（クッション９０a、９０ｂが接着されていない面）は、出口ユニット９０ｇの底面に接着されており、樹脂製シート９０ｄの他の片面（クッション９０a、９０ｂが接着されていない面）は、スライドレール９０ｅに接着されている。このスライドレール９０ｅは、図５に示すように、排紙トレイ２９の下方に配置された下カバー９０ｆ（底カバー）に穿設されたレール溝に水平方向（下カバー９０ｆの底面と平行方向）にスライド可能に取付けられている。したがって、前記圧板部は水平方向にスライド可能である。
【００４０】
このような構成により、ＡＤＦ底部のジャム処理用の開口部（出口ユニット９０ｇ）が閉じた状態（図６（ａ）に示す）から、図６（ｂ）に示すように、前記開口部を開口した場合、クッション９０a、９０ｂが接着されていない部分で、圧板白色シート９０はゆるやかに曲がりながら、圧板全体としてはＡＤＦ底面と平行な方向に移動する。よって、圧板自体を取り外すことなく、ＡＤＦ底部のジャム処理用の開口部をスムーズかつ十分に開けることができる。また、圧板白色シート９０は曲面を形成するように曲がるので、その曲げ部分に折り目がつき、読取り画像に前記折り目が写ることはない。さらに、前記開口部を開口した場合、圧板白色シート９０とＡＤＦ底部の間には異物が入るような隙間が生じないので、異物混入による事故を防止できる。
【００４１】
ここで、ＡＤＦ底部のジャム処理用の開口部（出口ユニット９０ｇ）が閉じた状態（通常状態）から開口する際、圧板白色シート９０を含む圧板部が適正にスライドする条件について説明する。
【００４２】
通常状態から前記開口部の開口時、出口ユニット９０ｇが圧板白色シート９０に及ぼす力を開放力とすると、図７（ｂ）に示すように、出口ユニット９０ｇの回転支点がシート（圧板白色シート９０に相当）と同じ高さにある場合、開放する瞬間に開放力の水平成分Ｆｘは発生しない。一方、図７（ａ）に示すように、出口ユニット９０ｇの回転支点がシート（圧板白色シート９０に相当）よりも上方にある場合、開放する瞬間に開放力の水平成分Ｆｘが発生する。ここで、前記シートに撓みを生じさせるために必要な力をＦｓ、前記シートの可動式取付け部（スライドレール９０ｅなどのスライド機構に相当）の最大静止摩擦力をＦａとすると、「前記シートに撓みが生じることなく、前記シートが水平方向にスライドする」ための条件は、Ｆｓ＞Ｆｘ＞Ｆａということになる。
【００４３】
また、圧板白色シート９０を掬い上げ部（出口ユニット９０ｇに含まれる）の底面全体に接着すると、図８に示すように、出口ユニット９０ｇが回転角２θ以上回転すると、角度θに対応する底面が元のシート位置より上側に引き込まれ、前記シートが折れ曲がってしまう。そこで、圧板白色シート９０を前記掬い上げ部の底面の一部、例えば、出口ユニット９０ｇの回転支点よりも搬送方向上流側（図中、左側）に接着することとなる。
【００４４】
なお、圧板白色シート９０などが前記白色シート状弾性部材を構成し、スポンジシート９０ａ、樹脂製シート９０ｃなどが前記第１のシート状弾性部材を構成し、スポンジシート９０ｂ、樹脂製シート９０ｄなどが前記第２のシート状弾性部材を構成し、スライドレール９０ｅなどが前記取付け部材を構成し、出口ユニット９０ｇなどが前記開口手段を構成し、樹脂製シート９０ｃ、９０ｄなどが前記樹脂製シート部材を構成し、スポンジシート９０ａ、９０ｂなどが前記発泡性樹脂製シート部材を構成する。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、第１のシート状弾性部材が筐体開口動作に伴って揺動すると、第２のシート状弾性部材が筐体の底面と平行移動するので、白色シート状弾性部材（例えば、樹脂製の圧板白色シート）を変形あるい損傷することなく、筐体開口操作を行うことができ、また、筐体開口時にＡＤＦ底部と圧板間に操作者の手や異物が入りこむことを防止できる。
【００４６】
本発明によれば、ＡＤＦ底部と圧板が互いに平行な方向のみに移動可能であるような可動式取付け方法（スライド機構などを利用する方法）を用い、前記圧板をＡＤＦ底部に取付けたので、前記圧板が取付けられていてもＡＤＦの底面の一部がスムーズかつ十分に開口可能であり、このため、ＡＤＦのジャム処理時、およびメンテナンス時の操作性が良好である。ここで、前記圧板を構成する白色シート状弾性部材（例えば、樹脂製の圧板白色シート）に生じる曲げは比較的緩やかであり、折り目がつくことはないため、読取画像への影響がない。さらに、ＡＤＦのジャム処理時およびメンテナンス時に、ＡＤＦ底部と圧板間に生じる隙間は、圧板を取外す場合あるいは圧板をスライドさせる場合に比べて小さいため、操作者の手や異物の進入を防止できる。
【００４７】
本発明によれば、ＡＤＦの底カバーに設けたレール溝が、圧板部を取付けたスライドレールと嵌合し、ＡＤＦ底部のガイド板と圧板が互いに平行な方向に移動するので、圧板部の白色シート状弾性部材を無理に曲げることなく、ＡＤＦ底部のガイド板をスムーズに開閉できる。
【００４８】
本発明によれば、樹脂製の圧板白色シートと樹脂製シートで、第１および第２のシート状弾性部材（スポンジシート状クッション部材）を挟んで積層することにより、スポンジなどで圧板開閉時の衝撃を吸収するとともに、樹脂製シートで圧板部のシート形状を保持できる。
【００４９】
本発明によれば、出口ユニットとスポンジシート状のクッションの接着面積を減らすよう、搬送方向上流端側の一部のみで接着することにより、圧板白色シートの折れ曲がりを回避できる。
【００５０】
本発明によれば、画像読取装置において、前述のように圧板白色シートを無理に曲げることなく、ＡＤＦ底部のガイド板をスムーズに開閉できるＡＤＦを具備するので、ジャム処理時およびメンテナンス時の操作性を向上し、かつ前記ガイド板が開状態のとき、開口部に操作者の手や異物が入ることを防止できる。
【００５１】
以上説明したように、本発明によれば、ジャム処理時およびメンテナンス時の操作性および安全性を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る第２読取り部の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る圧板部の構成を示す断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図（スライド機構）である。
【図６】本発明の一実施形態に係る圧板部の水平方向移動時の曲がりを示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る原稿掬い上げ部（出口ユニット）の開放力を説明するための模式図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る原稿掬い上げ部（出口ユニット）と圧板白色シートとの接着位置（接着面積の大きさ）を説明するための模式図である。
【図９】従来の自動原稿搬送装置における圧板部の構成（固設した場合）を示す断面図である。
【符号の説明】
１  原稿
２  原稿テーブル
２０  読取り位置
２１ａ、２１ｂ  コンタクトガラス
２９  排紙トレイ
９０  圧板白色シート
９０ａ、９０ｂ  スポンジシート
９０ｃ、９０ｄ  樹脂製シート
９０ｅ  スライドレール
９０ｆ  下カバー
９０ｇ  出口ユニット
９０ｈ  回転支点
Ｉ  読取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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