(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け相手となる板材に設けられた取付穴を通過させてから該板材の表面に沿って変位させて該板材の片面に係止させる係止片と、
前記係止片を前記板材の片面に係止させた状態では前記板材の他面に接触して弾性変形することで前記係止片とで前記板材を挟持する弾性片と、
前記係止片及び前記弾性片がそれぞれ連接された軸部と、
前記弾性片から延出され、前記係止片の前記変位が設定量になると前記板材に設けられた規制穴に係合して前記係止片の変位を規制する係合突起と
を備える取付機構
において、
前記軸部との連接部と前記係合突起との間で、前記弾性片の前記他面に対面する面から突出形成された支点突起を設けたことにより、
前記軸部を、前記取付穴の軸方向に沿って、前記弾性片の前記弾性変形を増す側に移動させると、前記支点突起が支点となる前記弾性片の梃子状の変位により前記係合突起と前記規制穴との係合が解除される
ことを特徴とする取付機構。
【請求項２】
請求項１記載の取付機構において、
前記係止片の前記板材の表面に沿った変位は、前記軸部を軸とする回転変位である
ことを特徴とする取付機構。
【請求項３】
請求項１記載の取付機構において、
前記係止片の前記板材の表面に沿った変位は、前記取付穴の軸と直交する方向への平行移動である
ことを特徴とする取付機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプ等を取り付けるための取付機構の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
例えばパチンコ機等の遊技機は、制御基板、スイッチ、センサ、ソレノイド、モータ等のための配線を必要としており、これらの配線を整然と引き回すために例えば特開２００４−１９０８１３号公報（特許文献１）に開示されるクランプ等で適宜の位置を拘束している。
【０００３】
特許文献１に開示のクランプは、本体底面に設けられた保持脚の先端部を取り付け穴に係止させ、また保持脚から斜め下方に延びる弾性変形可能な支持脚を弾性変形させて、その弾性反発力で保持脚の係止を保持している。
【０００４】
また、この特許文献１のクランプのように、係止と弾性反発力との組合せで相手方に取り付けられる取付機構において、取付が緩んだり外れたりするのを防ぐために、支持脚（弾性片）の先端部に設けた突起を相手方の穴に係合させる構造のものがある。
【特許文献１】特開２００４−１９０８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
パチンコ機等の遊技機では、例えば枠体や球樋等の構造部材はＡＢＳ樹脂を用いることが多いが、クランプ等はポリエチレンやナイロン樹脂が用いられることが多い。つまり、クランプ等と、これが取り付けられる相手方とで異なる樹脂を用いることが多いので、遊技機に使用された樹脂材を再利用するためにはクランプ等を取り外して分別する必要がある。
【０００６】
ところが、上述した外れ防止のために弾性片の先端部に設けた突起を相手方の穴に係合させる構造が、修理や分別のための取り外し作業を難しくしているという問題がある。といって、この係合構造なしでは取付の信頼性が低下するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の取付機構は、
取り付け相手となる板材に設けられた取付穴を通過させてから該板材の表面に沿って変位させて該板材の片面に係止させる係止片と、
前記係止片を前記板材の片面に係止させた状態では前記板材の他面に接触して弾性変形することで前記係止片とで前記板材を挟持する弾性片と、
前記係止片及び前記弾性片がそれぞれ連接された軸部と、
前記弾性片から延出され、前記係止片の前記変位が設定量になると前記板材に設けられた規制穴に係合して前記係止片の変位を規制する係合突起と
を備える取付機構
において、
前記軸部との連接部と前記係合突起との間で、前記弾性片の前記他面に対面する面から突出形成された支点突起を設けたことにより、
前記軸部を、前記取付穴の軸方向に沿って、前記弾性片の前記弾性変形を増す側に移動させると、前記支点突起が支点となる前記弾性片の梃子状の変位により前記係合突起と前記規制穴との係合が解除される
ことを特徴とする。
【０００８】
この取付機構は、少なくとも軸部、これに連設された係止片及び弾性片を備えており、弾性片には係合突起と支点突起とが設けられている。
係止片は、例えば軸部から張出状に延出されるか、軸部の先端との間に溝状の隙間を形成しており、その上面を板材の片面に接触させ得る。
【０００９】
係止片は、取り付け相手となる板材に設けられた取付穴を通過させてから板材の表面に沿って変位、例えば軸部を軸とする回転変位（請求項２）或いは取付穴の軸と直交する方向への平行移動（請求項３）させられて、その板材の片面に係止させられる。
【００１０】
弾性片は、軸部から張出状に延出され、係止片を板材の片面に係止させた状態では板材の他面に接触して弾性変形する。つまり、係止片の上面（又はその延長面）と弾性片との最小間隔は板材の板厚よりも小さい。そして、弾性片は、弾性変形に伴う弾性反発力により係止片とで板材を挟持する。
【００１１】
係合突起は、弾性片の例えば先端部から延出され、係止片の変位が設定量になると板材に設けられた規制穴に係合する。実際のところは、係止片の変位が設定量になったところで係合突起が係合する位置に規制穴が設けられている。
【００１２】
係合突起が規制穴に係合すると、弾性片は軸部を軸とする回転変位や取付穴の軸と直交する方向への平行移動を規制される。その弾性片は軸部を介して係止片と連結されているので、係止片も同様に変位を規制される。従って、取付機構を板材に取り付けるための係止片の変位とは逆の変位、すなわち取付機構を板材から取り外すための変位が規制されるので、取付が緩んだり外れたりせず、取付の信頼性は高い。
【００１３】
但し、弾性片には、軸部との連接部と係合突起との間すなわち中間部に、板材の他面に対面する面（つまり係止片側の面）から突出形成された支点突起が設けられているので、軸部を、取付穴の軸方向に沿って、弾性片の弾性変形を増す側つまり弾性片を板材に押し付ける側に移動させると、弾性片は、支点突起と板材との接点部を境にして軸部側が板材に接近（下降）し、係合突起側が板材から離れる（上昇する）ように、支点突起が支点となる梃子状の変位が生じるので、係合突起と規制穴との係合が解除される。
【００１４】
その係合突起と規制穴との係合が解除された状態のまま、板材に取り付けるときとは逆に係止片（つまり取付機構）を少しばかり変位させれば、係合突起と規制穴との係合を解除するために及ぼしていた力を解いても、係合突起と規制穴との相対位置が変更されているので、係合が復活することはない。
【００１５】
その後は、取付機構を板材に取り付けるための係止片の変位とは逆の変位、すなわち取付機構を板材から取り外すための変位は何ら規制されず、容易に取り外せる。
従って、例えば遊技機に使用された樹脂材を再利用するためにクランプ等を取り外して分別する作業は容易である。また、このように取り外すので、取り外された取付機構（クランプ等）はほとんど無傷であり、そのまま再使用することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
この実施例は、本発明の取付機構を電線等を把持するためのクランプに適用した例である。
【００１７】
本実施例のクランプ１０は例えばポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂の成形品であり、図１に示すように、電線等を把持するための機能部２０と取付機構３０とを備えている。
【００１８】
機能部２０は、基部２１、基部２１の一端に連設された立上部２２、基部２１の他端に連設された可動部２３、可動部２３の先端に連設された弾性係止部２４からなる。
可動部２３は長板状であるが、中間部に薄肉部２３ａが設けられているため、ここを角にして容易に屈曲できる。
【００１９】
弾性係止部２４は略Ｕ字状をなし、その一端が可動部２３の先端に連設されている。弾性係止部２４の他端部は自由端であり、係止用の突起２４ａが設けられている。
立上部２２の先端部には弾性係止部２４を差し込み可能な空洞２５が設けられ、上縁部には係止用のフック２２ａが設けられている。
【００２０】
このため、可動部２３を屈曲させて弾性係止部２４を空洞２５に差し込んで、弾性係止部２４の突起２４ａをフック２２ａに係止させれば、基部２１、立上部２２及び可動部２３による閉鎖環を形成でき、この閉鎖環内に電線等を把持できる。
【００２１】
また、弾性係止部２４の先端に設けられているつまみ２４ｂを操作して突起２４ａをフック２２ａから外せば、上記の閉鎖環を解除できる。
取付機構３０は、基部２１に連設された軸部３１、軸部３１から延出された一対の弾性片３２、３３及び軸部３１の先端に連設された板状の係止片３４にて構成されている。
【００２２】
軸部３１は断面形状が長方形の棒状であり、弾性片３２、３３は軸部３１の側面から斜め下方に向けて延出されている。
弾性片３２、３３はほぼ同形（対称）であるが、弾性片３３には係合突起３５と支点突起３６が設けられている点が異なる。係合突起３５は弾性片３３の先端部から、支点突起３６は係合突起３５よりも軸部３１に近い場所から、いずれも下向きに（係止片３４側に向かって）突出している。但し、弾性片３３の下面からの突出高さは係合突起３５の方が支点突起３６より大きい。一方、弾性片３３との連接領域は支点突起３６の方が大きくて、支点突起３６はなだらかな山状、係合突起３５は角状と言える。
【００２３】
係止片３４は長方形で、図２に示すように、軸部３１の弾性片３２、３３が延出されている側面と直交する側面から対をなして張り出している。
一方、クランプ１０の取り付け相手、例えばパチンコ機の機構盤や表示装置のためのセンターケース等の板材４０には、クランプ１０のための取付穴４１と規制穴４２とが各１個ずつ組になって適宜の組数（図２には１組だけ示す）設けられている。
【００２４】
取付穴４１は大小２つの長方形を合体させた凸字状であり、大長方形部４１ａの内周寸法は係止片３４の輪郭をわずかに上回り、係止片３４及び軸部３１を通過させ得る。
小長方形部４１ｂは、軸部３１の係止片３４が張り出している側面間の距離をわずかに上回る幅で、その長さ（大長方形部４１ａからの突出分）は、軸部３１の弾性片３２、３３が延出されている側面間の距離よりも小さい。
【００２５】
このため、図２（ｃ）に示すように、係止片３４及び軸部３１を板材４０の表側から大長方形部４１ａに差し込んで係止片３４を板材４０の裏側に至らせてから、板材４０の表面に沿って移動させて、図２（ｄ）に示すように軸部３１を小長方形部４１ｂに嵌合させることができる。そして、この状態では、係止片３４の大半の部分が取付穴４１から外れた位置になるので、このままでは軸部３１及び係止片３４を取付穴４１の軸方向に引き抜くことはできない。
【００２６】
ところで、係止片３４の上面の延長面と弾性片３２、３３の先端との距離は板材４０の厚みよりも小さいので、係止片３４及び軸部３１を板材４０の表側から大長方形部４１ａに差し込むと弾性片３２の先端及び係合突起３５が板材４０に接触する。従って、係止片３４を板材４０の裏側に至らせたときには、弾性片３２、３３は板材４０から受ける反力によって弓状に弾性変形する。
【００２７】
そして、図２（ｄ）に示すように軸部３１を小長方形部４１ｂに嵌合させたときには、図３に示すように係合突起３５が規制穴４２に係合する（規制穴４２は、そうなる位置に設けられている。）。
【００２８】
ここでクランプ１０に及ぼしていた力を解除しても、係止片３４の上面が板材４０の裏面に係止されているから、弾性片３２、３３が、上述の弾性変形に伴う弾性反発力により係止片３４とで板材４０を挟持する。
【００２９】
また、小長方形部４１ｂに嵌合している軸部３１を小長方形部４１ｂから大長方形部４１ａに移動させる（つまり小長方形部４１ｂから外す）方向にクランプ１０を移動させるのは、係合突起３５が規制穴４２に係合していることによって阻まれる。
【００３０】
すなわち、クランプ１０は、図３に示すように板材４０に取り付けられる。
このクランプ１０を板材４０から取り外すには、係合突起３５を規制穴４２から外さなければならないが、弾性片３３の弾性反発力が働いているので、例えばクランプ１０に他の物体が接触した程度では取付が緩んだり外れたりせず、取付の信頼性は高い。
【００３１】
但し、弾性片３３には、軸部３１との連接部と係合突起３５との間すなわち中間部に支点突起３６が設けられているので、軸部３１を、取付穴４１の軸方向に沿って、弾性片３３の弾性変形を増す側つまり弾性片３３を板材４０に押し付ける側に移動させると、弾性片３３は、支点突起３６と板材４０との接点部を境にして軸部３１側が板材４０に接近（下降）し、係合突起３５側が板材４０から離れる（上昇する）ように、支点突起３６が支点となる梃子状の変位が生じるので、図４に示すように係合突起３５と規制穴４２との係合が解除される。
【００３２】
その係合突起３５と規制穴４２との係合が解除された状態のまま、板材４０に取り付けるときとは逆にクランプ１０を少しばかり変位させれば、係合突起３５と規制穴４２との係合を解除するために及ぼしていた力を解いても、係合突起３５と規制穴４２との相対位置が変更されているので、係合が復活することはない。
【００３３】
その後は、クランプ１０を板材４０に取り付けるための操作とは逆に、すなわち軸部３１を小長方形部４１ｂから大長方形部４１ａに移動させ、係止片３４及び軸部３１を大長方形部４１ａの範囲に至らせて、これを抜き取ればよい。
【００３４】
係合突起３５が規制穴４２から外れているので、この取り外すための操作は何ら規制されず、容易に取り外せる。
従って、例えば遊技機に使用された合成樹脂材を再利用するためにクランプ１０を取り外して分別する作業は容易である。また、このように取り外すので、取り外されたクランプ１０はほとんど無傷であり、そのまま再使用することもできる。
［変形例］
実施例のクランプ１０において、図５に示すように、軸部３１を円柱状にし、また取付穴４１も係止片３４の輪郭に対応した（少し大きめの）形状にして、図５（ｂ）に示すように、係止片３４及び軸部３１を板材４０の表側から取付穴４１に差し込んで係止片３４を板材４０の裏側に至らせてから、軸部３１を中心にして９０度回転させることで、図５（ｃ）に示すように係止片３４と取付穴４１とを交差させて軸部３１及び係止片３４を取付穴４１の軸方向に引き抜きできない状態にし、そのときに係合突起３５が規制穴４２に係合するように構成してもよい。
【００３５】
この場合も、クランプ１０を取り外すためには、実施例と同様に係合突起３５と規制穴４２との係合を解除すればよく、実施例と同様の効果が得られる。
［その他］
実施例及び変形例は、本発明の取付機構を電線等を把持するためのクランプに適用した例であるが、機能部２０については、クランプに限定されるわけではなく、例えば結束バンド等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例のクランプの正面図。
【図２】実施例のクランプの取付手順の説明図。
【図３】実施例のクランプの取付状態の説明図。
【図４】実施例のクランプの取り外しの説明図。
【図５】変形例の説明図。
【符号の説明】
【００３７】
１０・・・クランプ、
２０・・・機能部、
３０・・・取付機構、
３１・・・軸部、
３２、３３・・・弾性片、
３４・・・係止片、
３５・・・係合突起、
３６・・・支点突起、
４０・・・板材、
４１・・・取付穴、
４２・・・規制穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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