(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面枠の裏面側に遊技盤取付枠が設けられ、該遊技盤取付枠にヒンジ具を介して機構板を着脱及び開閉自在に装着してなるパチンコ遊技機において、
前記遊技盤取付枠又は機構板のいずれか一方に係止凹部を有するフック部材を設けると共に、他方に前記フック部材の係止凹部に係脱自在な係合部を設け、
前記機構板には作用部と係止部を有するレバー部材を回動自在に設けると共に、遊技盤取付枠には支持部材を設け、
前記レバー部材の回動により係止部を支持部材に接触させることにより機構板を強制的に押し下げてフック部材の係止凹部に係合部を係止させると共に、レバー部材の回動により作用部を支持部材に接触させることにより機構板を強制的に押し上げてフック部材の係止凹部と係合部との係合を解除するようにしたことを特徴とするパチンコ遊技機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ遊技機に関し、特に遊技盤の裏面に装着される裏機構を備えた機構板の取付けを容易かつ簡素化するようにしたパチンコ遊技機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパチンコ遊技機にあっては、周知のように前面枠の裏面側に遊技盤取付枠を介して遊技盤が着脱自在に装着されている。また、遊技盤の裏面には球タンク、球払出装置等の裏部品が配設された合成樹脂製の機構板が装着されている。この機構板は、軸孔を設けたヒンジ部材と軸ピンを設けたヒンジ部材とからなるヒンジ具を介して遊技盤取付枠の一側に着脱及び開閉自在に取り付けられており、さらに遊技盤取付枠に固着された固定部材と機構板に設けられた締付金具によって遊技盤の裏面に密着固定されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成からなる従来のパチンコ遊技機は、機構板を固定部材と締付金具とによって遊技盤の裏面に密着固定するようにされているため、固定部材や締付金具が必要とされて部品点数が増加し、製品コスト並びに作業コストが高くつくという問題点があった。
【０００４】
また、機構板は、一方の可動金具の軸孔を他方の固定金具の軸ピンに上方から嵌挿することにより開閉自在に装着されているだけであるため、例えばパチンコ遊技機を工場から出荷したりホールに設置する際に、パチンコ遊技機を横にしたり逆さにしたりすると、簡単に機構板が外れてしまい、裏部品を破損するような事態が起こっていた。
【０００５】
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、機構板を遊技盤の裏面に密着固定させるための締付金具等を不要として製品コスト並びに作業コストを低減すると共に、パチンコ遊技機を輸送したりホールに設置する際に、機構板が外れることのないようなパチンコ技機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、前面枠の裏面側に遊技盤取付枠が設けられ、該遊技盤取付枠にヒンジ具を介して機構板を着脱及び開閉自在に装着してなるパチンコ遊技機において、前記遊技盤取付枠又は機構板のいずれか一方に係止凹部を有するフック部材を設けると共に、他方に前記フック部材の係止凹部に係脱自在な係合部を設け、前記機構板には作用部と係止部を有するレバー部材を回動自在に設けると共に、遊技盤取付枠には支持部材を設け、前記レバー部材の回動により係止部を支持部材に接触させることにより機構板を強制的に押し下げてフック部材の係止凹部に係合部を係止させると共に、レバー部材の回動により作用部を支持部材に接触させることにより機構板を強制的に押し上げてフック部材の係止凹部と係合部との係合を解除するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前面枠の裏面側に遊技盤取付枠が設けられ、該遊技盤取付枠にヒンジ具を介して機構板を着脱及び開閉自在に装着してなるパチンコ遊技機において、前記遊技盤取付枠又は機構板のいずれか一方に係止凹部を有するフック部材を設けると共に、他方に前記フック部材の係止凹部に係脱自在な係合部を設け、前記機構板にはカムを有するレバー部材を回動自在に設けると共に、遊技盤取付枠には上カム受片と下カム受片とを対向状に設け、前記レバー部材の回動によりカムを上カム受片に接触させることにより機構板を強制的に押し下げてフック部材の係止凹部に係合部を係止させると共に、カムを下カム受片に接触させることにより機構板を強制的に押し上げてフック部材の係止凹部と係合部との係合を解除するようにしたことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項２記載の発明において、前記レバー部材は、機構板に左右方向へ回動自在に設けられており、前記上カム受片の先端にはカムの背面に接触状に位置して機構板の浮き上がりを阻止する下向片が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項４記載の発明は、請求項１ないし３に記載の遊技盤取付枠および機構板のいずれかをガスインジェクション成形により成形したことを特徴としている。
【００１０】
また、請求項５記載の発明は、請求項１ないし３に記載の遊技盤取付枠および機構板のいずれかをサンドイッチ成形により成形したことを特徴としている。
【００１１】
そして、請求項１および２記載の発明は、遊技盤取付枠又は機構板のいずれか一方に設けられたフック部材に他方の係合部を臨ませ、この状態でレバー部材を回動することにより、フック部材の係止凹部と係合部とを強制的に係合させたり又はその係合を解除するようにして機構板を遊技盤の裏面に着脱させることができるものであるから、機構板を遊技盤の裏面に密着固定させるための締付金具等が不要となり製造コスト並びに作業コストを低減することが可能となる。また、簡単な操作で遊技盤取付枠のフック部材と機構板の係合部との係止状態を確固と維持して機構板が無用に外れることのないようにすることが可能となる。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、機構板を遊技盤の裏面に確実に密着させておくことが可能となる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明は、荷重が常に掛かるフック部材や係合孔およびレバー部材が接触する支持部材および上下カム受片の近傍にガスチャンネルを形成することで上記箇所が中空状態となって樹脂密度が高くなり、軽量化を図りながら樹脂使用量当たりの剛性を高めることができる。
【００１４】
また、請求項５記載の発明は、フック部材や係合孔およびレバー部材が接触する支持部材および上下カム受片の近傍にゲート口を設けてコア材の保持圧が十分伝わるようにすることで、コア材の保持圧を利用して樹脂密度を高めて補強することができる。
【００１５】
また、前面枠および機構板を鉄や亜鉛合金等の金属板を抜き型や曲げ加工による成形、あるいは、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の軽金属によりダイカスト鋳造または射出成形（チクソーモールディング法）により荷重が掛かり強度を必要とするフック部材や係合孔またはレバー部材が接触する支持部材および上下カム受片を一体に成形して強度の優れた製品を提供するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の一実施の形態のパチンコ遊技機の裏面図、図２は機構板を開いた状態の裏面斜視図である。図において、１はパチンコ遊技機の前面枠、２は前面枠１の裏面側に固着された遊技盤取付枠、３は遊技盤取付枠２に着脱自在に装着された遊技盤、４は遊技盤３の裏面に上下のヒンジ具５，５を介して着脱及び開閉自在に装着された合成樹脂製の機構板である。前記遊技盤取付枠２は、図２に示すように遊技盤３の下端を支持する下部枠部２ａと、該下部枠部２ａの両側部より上方に門形状に形成された上部枠部２ｂとが合成樹脂により一体的に形成されている。また、遊技盤３の裏面には入賞球集合カバー６が固着されており、その裏側に遊技盤３の前面に配設される可変表示装置の後面を囲う箱状カバー７と、遊技を制御する回路基板が収納された基板ボックス８が取り付けられている。
【００１７】
一方、前記機構板４は、遊技盤３の裏面に相対する前面側にパチンコ球の直径よりもやや大きい奥行幅を有する入賞球集合空間が形成され、該入賞球集合空間のほぼ中央に入賞球集合カバー６よりやや小さい開口窓９が開設されている。そして、該開口窓９から箱状カバー７と基板ボックス８を後方へ突出させるようになっている。また、機構板４の後面側であり、開口窓９の上部位置に貯留球タンク１０が固着されている。貯留球タンク１０の下方には、該貯留球タンク１０に貯留されたパチンコ球を下流側に整列しながら誘導する球誘導レール１１が設けられており、該球誘導レール１１の下流端は屈曲レール１２を介して球払出装置１３に接続されている。球払出装置１３の下方には、払出されたパチンコ球を前面枠１の前面の打球供給皿に導く排出通路１４と打球供給皿の余剰球を下部球受皿に導く余剰球通路１５が設けられている。さらに、前記入賞球集合空間の下方部に樋状の入賞球集合部１６が設けられており、該入賞球集合部１６に集められた入賞球が入賞球処理装置１７に導かれて１個ずつ機外に排出処理されるようになっている。
【００１８】
前記ヒンジ具５，５は、図４および図５に示すように遊技盤取付枠２にビス１８，１８により固着される固定ヒンジ部材１９と、機構板４にビス２０，２０により固着される可動ヒンジ部材２１とにより構成されており、該可動ヒンジ部材２１の軸ピン２２を固定ヒンジ部材１９の軸孔２３に上方から嵌挿することにより、機構板４が遊技盤取付枠２に対して着脱および開閉自在に取り付けられるようになっている。なお、本実施の形態では前面枠１と遊技盤取付枠２とをそれぞれ別体に形成したものとして例示しているが、前面枠１と遊技盤取付枠２とが合成樹脂により一体成形されたものであってもよい。
【００１９】
しかして、本発明では、図２および図３に示すように遊技盤取付枠２の下部枠部２ａのほぼ中央位置と上部枠部２ｂの上辺部ほぼ中央位置及び上部枠部２ｂの左側辺部の上下位置にフック部材２４が設けられている。一方、機構板４には、それぞれのフック部材２４に対応して、係合部として縦長状の係合孔２５が開設されている。前記フック部材２４は、図６に示すように溝状の係止凹部２６を有する上向き鉤形形状とされており、その前面部分に係止凹部２６に向かう緩やかな傾斜角度のガイド部２７が形成されている。また、係止凹部２６の内側は係合孔２５との係合が容易かつ確実に行い得るように上端から下方に向けてテーパー２８を有する。さらに、フック部材２４は、係合孔２５にスムーズに挿入し得るようにその横幅寸法が基部から先端にかけて細幅となるように設けられている。なお、前記フック部材２４の係止凹部２６の前後方向の幅寸法は、機構板４が遊技盤３の裏面に密着するように機構板４の厚さとほぼ等しく設定されている。また、係合部を係合孔２５としたが、下方を開放した長溝としてもよい。
【００２０】
一方、前記遊技盤取付枠２の上部枠部２ｂであり、その裏面の左側部位置には後方に向けて水平状に突設する支持部材３０が設けられ、上面を支持部３０ａとし下面を係合部３０ｂとしている。また、機構板４の開放側の上側部位置に設けられた基台部３１に、レバー部材３２が回動自在に設けられている。前記基台部３１は、図７に示すように左右一対の支持壁３３，３３を対設し、該支持壁３３，３３間に軸３４を一体に設けている。また、基台部３１の板状部に開孔３５が設けられ、前記支持壁３３，３３に軸３４を中心とした同心円上に位置決め凹部３６ａ，３６ｂが形成されている。前記レバー部材３２は、ほぼＬ字形をしており、先端に円弧面に形成された作用部３７と係止部３８を設け、前記軸３４の径よりやや狭く形成され、かつ軸３４に対して下方から嵌合し得るように、上面側に嵌込開口３９を有するＣ字形の軸挿通部４０を形成している。４１，４１は前記位置決め凹部３６ａ，３６ｂに嵌るガイドピンである。そして、レバー部材３２の嵌込開口３９を軸３４に押し当てて軸挿通部４０に嵌め込み、基台部３１に回動自在に支持され、前記ガイドピン４１を位置決め凹部３６ａに嵌め、レバー部材３２を係合しない第１位置に保持する。
【００２１】
上記のように構成された本発明において、機構板４を遊技盤取付枠２に取り付けるには、先ず可動ヒンジ部材２１と固定ヒンジ部材１９とにより開閉自在に装着し、機構板４を閉じると、図８に示すように係合孔２５の上縁が遊技盤取付枠２のフック部材２４のガイド部２７に接触し、この状態でさらに機構板４を遊技盤３側に押圧すると同図鎖線のように係合孔２５の上縁がガイド部２７に沿って上方に移動して機構板４が持ち上げられる。そして、さらに機構板４を閉じると、図９に示すように係合孔２５の上縁がフック部材２４の上端から外れて機構板４が遊技盤３の裏面に密着した状態になると共に、レバー部材３２の作用部３７が支持部材３０の支持部３０ａに支持される。この状態で同図鎖線に示すように、レバー部材３２を回動すると、作用部３７の円弧面により機構板４が自重により下降すると共に、図１０に示すように係止部３８が支持部材３０の下面係合部３０ｂに当接し、さらにレバー部材３２を回動すると、係止部３８が支持部材３０の下面を圧接した状態で係合部３０ｂに係合すると共に、ガイドピン４１が位置決め凹部３６ｂに嵌まり、レバー部材３２を係合した第２位置に保持する。これによって機構板４が下方に引き下げられて、係合孔２５の上縁がフック部材２４の係止凹部２６に係止され、フック部材２４と係合孔２５との係止状態を確固と維持することができ、機構板４が遊技盤３の裏面に密着した状態で固定されることになる。そして、パチンコ遊技機を横にしたり逆さにしても機構板４が外れたりするような事態をなくすことができる。
【００２２】
一方、遊技盤３の裏面に密着固定した機構板４を開くには、図１０においてレバー部材３２を鎖線に示す反時計廻り方向に回動する。これによって、図９に示すように係合部３０ｂから係止部３８が外れると共に、作用部３７が支持部材３０の上面支持部３０ａに接触し、さらにレバー部材３２を回動することにより、作用部３７の円弧面と支持部３０ａとの接触係合により、図９に示すように機構板４が上方へ強制的に押し上げられて、フック部材２４と係合孔２５との係止状態が解除されることになり機構板４を容易に開くことができる。なお、本実施の形態では、支持部材３０の上下面を利用して、支持部３０ａと係合部３０ｂとしたが、支持部３０ａと係合部３０ｂとを別部材としてもよい。さらに、レバー部材３２を機構板４の開放側に一個所設けるように説明したが、これに限ることなく、機構板４の軸支側に設けても複数設けてもよい。
【００２３】
図１１ないし図１７は他の実施の形態を示すもので、この実施の形態の場合、前記遊技盤取付枠２の下部枠部２ａであり、その裏面の左側部位置には後方に向けて水平状に突設する上カム受片４３と下カム受片４４とが対向状に設けられている。また、機構板４の下部の左右側部位置にはカム４６を一体に有するレバー部材４７が軸４８を介して回動自在に設けられている。前記カム４６は、上カム受片４３と下カム受片４４との間に位置し、かつ上カム受片４３の下面に接触可能な円弧状の第１接触部４５ａ及び下カム受片４４の上面に接触可能な円弧状の第２接触部４５ｂとが形成された略玉子形形状に形成されている。
【００２４】
そして、開放した機構板４を閉じるには、先ず図１２および図１３に示すように機構板４の係合孔２５を遊技盤取付枠２のフック部材２４に嵌挿して該機構板４を遊技盤３の裏面に密着させた後、レバー部材４７を図１２矢印方向（時計廻り方向）に回動する。これによって、図１２鎖線で示すようにカム４６の第１接触部４５ａが上カム受片４３の下面に接触し、さらにレバー部材４７を回動することによりカム４６の第１接触部４５ａと上カム受片４３との接触係合により、図１４および図１５に示すように機構板４が下方へ強制的に押し下げられて、係合孔２５の上縁がフック部材２４の係止凹部２６に係止されることになり機構板４が遊技盤３の裏面に密着した状態で確固と取り付けられることになる。
【００２５】
なお、図１１に示すように、前記上カム受片４３の先端部には下方に向けて直角状に折曲する下向片５１が一体に形成されており、図１５に示すようにカム４６の回動により該カム４６の背面と下向片５１とが接触状となって、機構板４が遊技盤３の裏面から浮き上がるのを防ぐ作用をなすようにされている。これによって、機構板４がさらに遊技盤３の裏面に強固に密着して固定されることになる。
【００２６】
一方、前記機構板４を遊技盤３の裏面から取り外すには、図１６においてレバー部材４７を矢印方向（反時計廻り方向）に回動する。これによって、図１６および図１７に示すように、カム４６の第２接触部４５ｂが下カム受片４４の上面に接触し、さらにレバー部材４７を回動することによりカム４６の第２接触部４５ｂと下カム受片４４との接触係合により、図１２および図１３に示すように機構板４が上方へ強制的に押し上げられて、フック部材２４と係合孔２５との係止状態が解除されることになり、機構板４を容易に開放することができる。
【００２７】
図１８ないし図２１は、前記レバー部材４７が機構板４の下部略中央位置であり、かつ前後方向へ回動自在に設けられている他の実施の形態を示すものである。この実施の形態の場合、機構板４を遊技盤３の裏面に密着させた状態で、図１９鎖線で示すようにレバー部材４７を矢印で示す前方向（反時計廻り方向）へ回動させることにより、カム４６の第１接触部４５ａが上カム受片４３の下面に接触し、さらにレバー部材４７を回動することによりカム４６の第１接触部４５ａと上カム受片４３との接触係合により、図２０に示すように機構板４が下方へ強制的に押し下げられるもので、これによって機構板４が遊技盤３の裏面に密着した状態で確固と取り付けられることになる。
【００２８】
そして、密着固定した機構板４を開放するには、レバー部材４７を図２０において矢印で示す後方向（時計廻り方向）に回動させることにより、図２１に示すようにカム４６の第２接触部４５ｂが下カム受片４４の上面に接触し、さらにレバー部材４７を回動することにより、カム４６の第２接触部４５ｂと下カム受片４４との接触係合し、図１９に示すように機構板４が上方へ強制的に押し上げられるもので、これによって機構板４を容易に開放することができる。
【００２９】
このように構成された本発明のパチンコ遊技機によれば、機構板４の係合孔２５を遊技盤取付枠２のフック部材２４に嵌挿して、該機構板４を遊技盤３の裏面に密着させ、この状態でレバー部材３２，４７を回動して機構板４を下方へ強制的に押し下げることにより、係合孔２５の上縁とフック部材２４の係止凹部２６とを係合させて、機構板４を遊技盤３の裏面に取り付け、またレバー部材３２，４７を他方向に回動して、機構板４を上方へ強制的に押し上げることによりフック部材２４と係合孔２５との係止状態を解除して、機構板４を開放できるようにしたものであるから、機構板４の着脱を極めて容易に行うことができる。
【００３０】
なお、前記した実施の形態では遊技盤取付枠２にフック部材２４を突設し、機構板４に係合孔２５を設けたものとして説明したが、図２２および図２３に示すように機構板４にフック部材２４を突設し、遊技盤取付枠２に該フック部材２４を係合する係合孔２５を設けるようにしてもよい。
【００３１】
また、上述においてはフック部材２４を遊技盤取付枠２と一体に形成したものとして説明したが、図２４に示すようにフック部材２４ａと遊技盤取付枠２とを別体に形成するようにしてもよい。この場合、フック部材２４ａを遊技盤取付枠２の中空部５２に裏面側から嵌めこんだ状態で、遊技盤取付枠２を前面枠１にビス止め等によりフック部材２４ａを取り付けるようにすればよい。
【００３２】
なお、上述した実施の形態で前面枠および機構板が合成樹脂製であるとしたが、付加価値を向上するために様々な製造方法または成形技術を取り入れることが望ましく、以下に具体的技術に基づき説明する。
【００３３】
まずガスインジェクション成形による前面枠１および機構板４の成形について図２５ないし図３１を参照して説明する。ガスインジェクション成形は周知のように金型のキャビティ内に熱可塑性の合成樹脂を射出するのに引き続き高圧の窒素ガスを注入する方法であり、前面枠１側において、図２７ないし図２９に示すように機構板４の荷重が常に掛かるフック部材２４またはレバー部材３２，４７と接触する支持部材３０および上下カム受片４３，４４およびその近傍にガスチャンネルＧを形成するのが好ましいが、フック部材２４に関しては係合の関係上図２７に示すようにフック部材２４裏面側にガスチャンネルＧを設けるのがよい。また、本実施の形態において図２７および図２８に示すように上下方向に２本のガスチャンネルＧを設け、互いのガスチャンネルＧが交差しないようにしている。このように、ガスチャンネルＧを形成することで上記箇所が中空状態となって樹脂密度が高くなり、軽量化を図りながら樹脂使用量当たりの剛性を高めることができる。また、注入したガスにより、ヒケや反りを防止でき機構板４とのがたつきを防止することができる。
【００３４】
また、同じように図３０および図３１に示す機構板４側の係合孔２５やレバー部材３２が回動自在に設けられる基台部３１およびレバー部材４７の軸４８およびカム４６の軸支枠にガスチャンネルを形成することが望ましい。なお、ガス注入口をフック部材２４や支持部材３０および上下カム受片４３，４４の近傍に設けてガスを確実に導き精度を高めるようにするのが好ましい。また、ガスチャンネルは上記した箇所だけでなく、図２５および図２６に示すように前面枠１の場合は前面枠１の最外周や遊技盤取付枠に沿って設けると共に、ほぼ全域にわたり補強リブに沿って連通させることにより、軽量化を図ると共に面剛性を向上させることができる。また、機構板４の場合も同様に、図３０に示すように機構板４の最外周や中央の開口窓９に沿って設けると共に、ほぼ全域にわたり補強リブに沿って連通させることにより、軽量化を図ると共に面剛性を向上させることができる。
【００３５】
次にリサイクル材等のコア材をバージン材で内側に閉じ込めて一体成形するサンドイッチ成形による成形について説明する。前記フック部材２４や係合孔２５およびレバー部材３２，４７と接触する支持部材３０および上下カム受片４３，４４の近傍にゲート口を設けてコア材の保持圧が十分伝わるようにするのが好ましく、コア材の保持圧を利用して樹脂密度を高めて補強することができる。また、前記ガスチャンネルＧと同様に樹脂流動チャンネルを設けることによりコア材の保持圧が十分伝わりヒケを抑えることができるため、前面枠１と機構板４のガタツキを防止することができる。なお、ゲート口は成形品全体の樹脂充填時間が等しくなるようにバランスよく配置することが望ましいが、例えばハンドル取付部等の強度および寸法精度が要求される近傍に設けることが望ましい。
【００３６】
また、前面枠１では遊技盤取付枠２の下部枠部２ａに位置して打球供給皿および下部球受皿を取付ける広域面積部が存在するため、該広域面積部にリサイクル材を多く注入できるように全域を厚肉とするか補強用リブを設けることが望ましく、厚肉部を設けることによりその部分の固化が遅れ樹脂の流動抵抗が下がりリサイクル材の流動を支援し、製品のバラツキを抑えることができる。なお、この成形時に遊技盤を取付ける開口部下方にファンゲートを設けると効果的である。また、リサイクル材の混合比率は製品の見栄えおよび樹脂特性の低下のため３０％程度が望ましい。なお、上記成形方法を採用することにより、パチンコ遊技機に使用されているＡＢＳおよびＰＣ樹脂を再ペレット化することにより要求特性を保持したコア材としてリサイクルが可能であり、近年問題となっているパチンコ遊技機の廃棄処分の問題をも解消することができる。
【００３７】
以上、前面枠１および機構板４を合成樹脂による成形方法について述べたが、前面枠１および機構板４を鉄や亜鉛合金等の金属板を抜き型や曲げ加工による成形、あるいは、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の軽金属によりダイカスト鋳造または射出成形（チクソーモールディング法）により荷重が掛かり強度を必要とするフック部材２４および係合孔２５部、レバー部材３２，４７と接触する支持部材３０および上下カム受片４３，４４を一体に成形して強度の優れた製品を提供するようにしてもよい。
【００３８】
また、フック部材２４や係合孔２５およびレバー部材３２，４７と接触する支持部材３０および上下カム受片４３，４４以外にも、従来強度的な面から合成樹脂の成形品に後から取付けていた前面枠１および機構板４のヒンジ具，発射レールおよび発射ハンドルのベース等を一体に鋳造することができる。当然のことながら金属製にすることにより導通性があるため、各種制御基板の誤動作の原因となるノイズ対策にも有効となり、球払出装置等の電気的駆動源を金属製の機構板に接触状に位置させることにより、熱伝導率が高いことから放熱効果があり装置の温度上昇による能力低下を防ぎ安定した払出しを可能とすることができる。
【００３９】
また、リサイクルを効率よくするために、パチンコ遊技機に使用される熱可塑性樹脂をチップ状にしたものに、その他使用される木粉，ゴム，配線およびフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を微細化したものを混合し、溶融する温度が異なる複数の材料を混合溶融する混合溶融機を利用して溶融ゲル化した材料を、所定の金型に投入してプレス加工するようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、前面枠の裏面側に遊技盤取付枠が設けられ、該遊技盤取付枠にヒンジ具を介して機構板を着脱及び開閉自在に装着してなるパチンコ遊技機において、レバー部材を回動するだけの簡単な操作で、機構板を遊技盤の裏面に着脱自在に装着することができるものであるから、機構板の取付作業を極めて容易に行うことができると共に、遊技盤の裏面に密着固定するための締付金具等が不要となり、製造コスト並びに作業コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパチンコ遊技機の裏面図である。
【図２】図１のパチンコ遊技機の機構板を開いた状態の斜視図である。
【図３】遊技盤取付枠と機構板の要部斜視図である。
【図４】機構板の軸支部分の斜視図である。
【図５】図４部分の分解斜視図である。
【図６】フック部材部分の斜視図である。
【図７】要部分解斜視図である。
【図８】フック部材と係合孔との係合状態を説明する要部側面断面図である。
【図９】機構板を遊技盤の裏面に密着させた状態の要部側面断面図である。
【図１０】機構板を遊技盤の裏面に密着固定した状態の要部側面断面図である。
【図１１】他の実施の形態の要部斜視図である。
【図１２】機構板を遊技盤の裏面に密着させた状態の要部正面図である。
【図１３】図１２の側面断面図である。
【図１４】機構板を遊技盤取付枠に係止した状態の要部正面図である。
【図１５】図１４の側面断面図である。
【図１６】機構板の係止状態を解除するための作用を説明する要部正面図である。
【図１７】図１６の側面断面図である。
【図１８】他の実施の形態の要部斜視図である。
【図１９】図１８の作用説明図である。
【図２０】図１８の作用説明図である。
【図２１】図１８の作用説明図である。
【図２２】係合孔と係止凹部の他の実施の形態の要部斜視図である。
【図２３】図２２の要部側面断面図である。
【図２４】フック部材を遊技盤取付枠と別体とした他の実施の形態の要部断面図である。
【図２５】樹脂成形を具体的に示すパチンコ遊技機の機構板を開いた状態の斜視図である。
【図２６】図２５の遊技盤取付枠と機構板の要部斜視図である。
【図２７】図２５のフック部材部分の斜視図である。
【図２８】フック部材部分の分解斜視図である。
【図２９】機構板を遊技盤の裏面に密着固定した状態の要部側面断面図である。
【図３０】他の実施の形態の要部斜視図である。
【図３１】図３０の側面断面図である。
【符号の説明】
１                    前面枠
２                    遊技盤取付枠
３                    遊技盤
４                    機構板
５                    ヒンジ具
２４                  フック部材
２５                  係合孔
２６                  係止凹部
３０                  支持部材
３２                  レバー部材
３７                  作用部
３８                  係止部
４３                  上カム受片
４４                  下カム受片
４６                  カム
４７                  レバー部材
５１                  下向片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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