(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端にビットを装着可能な本体と、その本体がスライド可能に内挿され、軸方向にスリットを有して下面から前記ビットが突出可能な円筒状のベースとを備え、前記スリット両端部間を係止するクランプにより、前記本体を前記ベースに対する所定のスライド位置で固定可能としたトリマであって、
前記ベースに、周面が前記本体の外面に当接し、前記本体上を前記本体のスライド方向へ相対的に転動可能なローラを、前記スリット内で前記クランプより上方位置に設けたことを特徴とするトリマ。
【請求項２】
ローラを本体側に向けた前後方向へ微動可能に設けた請求項１に記載のトリマ。
【請求項３】
下端にビットを装着可能な本体と、その本体がスライド可能に内挿され、軸方向にスリットを有して下面から前記ビットが突出可能な円筒状のベースとを備え、前記スリット両端部間を係止するクランプにより、前記本体を前記ベースに対する所定のスライド位置で固定可能としたトリマであって、
前記ベースに、周面が前記本体の外面に当接し、前記本体上を前記本体のスライド方向へ相対的に転動可能なローラを、前記スリット内で、前記クランプによる前記本体の固定解除状態で露出し、前記本体の固定状態で前記クランプに覆われる位置に設けたことを特徴とするトリマ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下端にビットを装着可能な本体を円筒状のベースへスライド可能に内挿し、所定のスライド位置で固定可能とすることで、ベースの下面から突出するビットの長さ、即ち切込み深さを調整可能としたトリマに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記トリマは、例えば実開昭５５−１５０１３号公報に開示の如く、下端にビットを装着可能な本体と、その本体がスライド可能に内挿され、下面からビットが突出可能な円筒状のベースとを備え、本体をベースに対する所定のスライド位置で固定することで、ベース下面から突出するビットが被切削材を切削可能な構成となっている。又、ここにはビットの突出長さ、即ち切込み深さの調整として、ベースに螺合させたツマミネジの先端を、本体の表面に形成したテーパ溝に押圧させてベースのスライド規制を行ったり、或いは本体側にラックを、ベース側にラックに噛合する歯を周設したダイヤルを夫々設けて、ダイヤルの回転操作によって本体に対してベースをスライドさせたりする機構が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらの調整機構にあっては、何れも、一方の手で本体を把持しつつ、他方の手でツマミネジやダイヤルを回転操作する必要があって、常に両手がふさがる格好となる。よって、例えばスケールでビットの突出長さを確認したい場合には、一旦トリマを作業台等に置いて測定するという別個の手順が必要となり、調整操作が面倒となっていた。
【０００４】
そこで、請求項１に記載の発明は、簡単な構成で、手で把持したまま簡単に切込み深さが調整可能となり、操作性に優れたトリマを提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、下端にビットを装着可能な本体と、その本体がスライド可能に内挿され、軸方向にスリットを有して下面からビットが突出可能な円筒状のベースとを備え、スリット両端部間を係止するクランプにより、本体をベースに対する所定のスライド位置で固定可能としたトリマであって、ベースに、周面が本体の外面に当接し、本体上を本体のスライド方向へ相対的に転動可能なローラを、スリット内でクランプより上方位置に設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、ローラを介したベースのスライドをスムーズに行うために、ローラを本体側に向けた前後方向へ微動可能に設けたものである。
請求項３に記載の発明は、下端にビットを装着可能な本体と、その本体がスライド可能に内挿され、軸方向にスリットを有して下面からビットが突出可能な円筒状のベースとを備え、スリット両端部間を係止するクランプにより、本体をベースに対する所定のスライド位置で固定可能としたトリマであって、ベースに、周面が本体の外面に当接し、本体上を本体のスライド方向へ相対的に転動可能なローラを、スリット内で、クランプによる本体の固定解除状態で露出し、本体の固定状態でクランプに覆われる位置に設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はトリマの正面図、図２は一部を断面で示す左側面図、図３はベースの左側面図で、トリマ１は、下端に設けた四角形状のプレート３に円筒部４を直交状に立設させたベース２と、ベース２の円筒部４に上方から遊挿可能で、内蔵したモータによって回転する回転軸６を下方に突設させた本体５とからなる。又、ベース２のプレート３には、透孔７が穿設されて、本体５を円筒部４に遊挿させた状態で、回転軸６に装着したビットがプレート３を貫通して下方へ突出可能となっており、このビットのプレート３下面からの突出長さが切込み深さとなる。
【０００７】
一方、ベース２の円筒部４には、軸方向へスリット８が形成されると共に、スリット８の両端で正面へ向けて突設された係止部９，９間を係止可能なクランプ１０が設けられて、円筒部４に遊挿した本体５を任意の位置で固定可能となっている。又、同じくスリット８の両端で係止部９，９の上方には、正面へ向けて軸支部１１，１１が突設され、この軸支部１１，１１間に、中心のピン１４を円筒部４の周方向に沿って配置したローラ１３が、ピン１４を軸支部１１，１１に穿設された透孔１２，１２に挿通させることで回動可能に軸支されている。このローラ１３は合成樹脂製で、円筒部４への本体５の遊挿状態で本体５にその周面が当接し、ベース２と本体５との相対的なスライドに伴い、本体５上をそのスライド方向へ相対的に転動可能となっている。
又、ここでは、透孔１２，１２が本体５側へ向けた長円形に形成されていることから、ローラ１３は、透孔１２，１２内でのピン１４の可動範囲分だけ本体５に対して前後方向へ微動可能となっている。
【０００８】
以上の如く構成されたトリマ１においては、回転軸６に装着したビットの切込み深さを調整する場合は、クランプ１０を解除してベース２の円筒部４に本体５を遊挿させた状態で、図４のように、片手で本体５を把持したまま、親指でローラ１３の周面を押さえてローラ１３を任意の向きに回転させると、ローラ１３が本体５の周面を転動することでベース２が本体５に沿って上下方向へスライドし、プレート３の下面からのビット１５の突出長さが変化する。従って、作業者は空いた他方の手でスケールを持ってビット１５の突出長さを測ることができる。このとき作業者は、ローラ１３を転動させずに押さえてさえいれば、ベース２が勝手にスライドすることはない。そして、ベース２のスライド位置が決まるとクランプ１０によって円筒部４を再び固定すれば、選択された切込み深さが得られることとなる。
【０００９】
このように上記形態によれば、ベース２に、周面が本体５の外面に当接し、本体５上を本体５のスライド方向へ相対的に転動可能なローラ１３を露出するように設けたことで、切込み深さの調整を手で把持したまま簡単に行うことができるのと共に、スケールでビット１５の突出長さを測る等の作業も同時に行えるため、操作性に優れる。これはローラ１３を設ける簡単な構成で実現可能となるから、コストアップも少なくて済む。
特にここでは、ローラ１３を軸支する透孔１２を長円形に形成し、ローラ１３を本体５側に向けた前後方向へ微動可能に設けているから、ローラ１３への押圧力をロスなく本体５に伝達可能となり、ローラ１３を介したベース２のスライドをスムーズに行うことができる。
【００１０】
尚、ローラは、ゴム製であっても良く、ローラの回転操作でベースがスライド可能であれば、材質や大きさ、取付位置等は上記形態に限定するものでなく、形状も、本体の曲面形状に合わせて周面を凹状に形成して接触面積の確保を図る等の設計変更が可能である。又、ローラのピンを軸支する透孔は長円形の凹部に代えることもできる。但し、ローラによるベースのスライドに支障がなければ、これらの透孔や凹部は必ずしも長円形にする必要はない。
【００１１】
一方、ローラは、常に露出状態である必要はなく、図５に示すように、固定状態でのクランプ１０で覆われる位置に設けることもできる。このようにすれば、本体５を握った手で、クランプ１０の解除と、ローラ１３の回転と、クランプ１０の固定操作とが一連の手順で可能となり、切込み深さの調整がより簡単に行える。又、ローラ１３がクランプ１０で隠されることで、ベース２の円筒部４に新たな突出部分を増やさずに済み、トリマ１の操作性や作業性を低下させることもない。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ベースに、周面が本体の外面に当接し、本体上を本体のスライド方向へ相対的に転動可能なローラを、スリット内でクランプより上方位置に設けたことで、切込み深さの調整を手で把持したまま簡単に行うことができるのと共に、スケールでビットの突出長さを測る等の作業も同時に行えるため、操作性に優れる。これはローラを設ける簡単な構成で実現可能となるから、コストアップも少なくて済む。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、ローラを本体側に向けた前後方向へ微動可能に設けたことで、ローラへの押圧力をロスなく本体に伝達可能となり、ローラを介したベースのスライドをスムーズに行うことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、スリット内で、クランプによる本体の固定解除状態で露出し、本体の固定状態でクランプに覆われる位置に設けたことで、本体を握った手で、クランプの解除と、ローラの回転と、クランプの固定操作とが一連の手順で可能となり、切込み深さの調整がより簡単に行える。又、ローラがクランプで隠されることで、ベースに新たな突出部分を増やさずに済み、トリマの操作性や作業性を低下させることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】トリマの正面図である。
【図２】トリマの左側面図である。
【図３】ベースの左側面図である。
【図４】切込み深さの調整状態を示す説明図である。
【図５】ローラの位置を変更したトリマの正面図である。
【符号の説明】
１・・トリマ、２・・ベース、３・・プレート、４・・円筒部、５・・本体、６・・回転軸、８・・スリット、１１・・軸支部、１２・・透孔、１３・・ローラ、１４・・ピン、１５・・ビット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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