(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に案内溝を持つケース（１）と、
上記ケース（１）の内部に設けられる、回動自在の円盤の片面に沿わせてコード（４）を巻き取っていくことができるリール（２）と、
コード（４）を上記ケース（１）の内部に巻き取る方向に、上記リール（２）を付勢する付勢手段（３）と、
上記ケース（１）の内部に上記案内溝と共に設けられた係止溝により、上記リール（２）を一時的に係止する、リール（２）に摺動可能に設けられたストップレバー（５）とを備えており、
各種電気器具に内蔵されて使用される、電線用のコード巻込み装置において、
上記リール（２）が樹脂製であり、
上記リール（２）には、少なくとも突起状リブ（２４）と複数のスリット（２６）とストップレバー摺動部（２７）とが設けられ、
上記突起状リブ（２４）は、上記リール（２）のコード（４）を巻く側とは逆の面から突出するもので、上記リール（２）の外縁に設けられたものであり、
上記複数のスリットは、上記リール（２）の径方向に設けられ、
上記リール（２）の外縁が、上記スリット（２６）により、複数のブロックに分割されており、
このブロックのうちの少なくとも一つに、上記ストップレバー（５）が取り付けられており、
上記ストップレバー摺動部（２７）は、上記ストップレバー（５）の基部（５２）が回動可能に取り付けられて、上記ストップレバー（５）の先端が摺動する部分であり、
上記複数のブロックのうち、上記ストップレバー摺動部（２７）が形成されているブロックについて、
上記ストップレバー摺動部（２７）の設けられた部分のブロック外縁には、突起状リブ（２４）が設けられておらず、それ以外の部分のブロック外縁には、突起状リブ（２４）が周方向に間隔をおいて設けられたことを特徴とするコード巻込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、各種電気器具に内蔵される、コード巻込み装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ケースに設けた所定形状の案内溝によって、コードの巻込み、引き出しを行うコード巻込み装置として、例えば特開昭５３−６６５８３号、実公昭６２−４３９７３号、実公平４−２０８６０号等に開示されたものが知られている。これらのコード巻込み装置は、コードを巻回するリールがケース内に回動自在に取り付けられるとともに、このリールをゼンマイバネ等の付勢手段によって、一方向（具体的には、コードの巻取り方向）に付勢するようにしたもので、付勢手段に抗して引き出されたコードを、付勢手段の作用によって自動的に巻き込むようにしたものである。その際、コードを引き出した後、手を離せば、コードが巻き込まれることなく、その長さに停止する一方、巻込みに際しては、コードを少し引き出して手を離すことによって、コードが自動的に巻き込まれるように設計されている。この仕組みは、リールに取り付けられたストップレバーの被案内部が、ケースに設けた案内溝によって案内されつつ摺動することにより、リールの回転、停止、逆回転がなされるようにしたものである。
【０００３】
リールは、図４に示すような、ケースの軸に挿入される軸孔１０１を略中央に備える円盤状のものである。このリールの上面側（図４に示される反対側の面）にコードが巻回される。また、下面側（図４に示される側の面）の中央には、リールを付勢するためのゼンマイバネが装着され、外側のストップレバー摺動部１０４にはストップレバー１０２が回動可能に取り付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このリールの外縁には、図４に示すように、周方向に連続する補強用のリブ１０３が設けられているが、ストップレバー摺動部１０４については、回動するトップレバー１０２の先端部との干渉を避けるため、リブ１０３が設けられていない。この部分的な形状の偏りのため、外縁に強度差が存在し、成型時に熱等の要因によりリールにひずみが発生することがあった。このようなひずみの出たリールは、回転や停止に支障が出ることがあり、製品として使用できないものであった。
よって本願発明は、成型時にひずみの発生しにくいリールを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本願発明は、内部に案内溝を持つケース１と、上記ケース１の内部に設けられる、回動自在の円盤の片面に沿わせてコード４を巻き取っていくことができるリール２と、コード４を上記ケース１の内部に巻き取る方向に、上記リール２を付勢する付勢手段３と、上記ケース１の内部に上記案内溝と共に設けられた係止溝により、上記リール２を一時的に係止する、リール２に摺動可能に設けられたストップレバー５とを備えており、各種電気器具に内蔵されて使用される、電線用のコード巻込み装置において、上記リール２が樹脂製であり、上記リール２には、少なくとも突起状リブ２４と複数のスリット２６とストップレバー摺動部２７とが設けられ、上記突起状リブ２４は、上記リール２のコード４を巻く側とは逆の面から突出するもので、上記リール２の外縁に設けられたものであり、上記複数のスリットは、上記リール２の径方向に設けられ、上記リール２の外縁が、上記スリット２６により、複数のブロックに分割されており、このブロックのうちの少なくとも一つに、上記ストップレバー５が取り付けられており、上記ストップレバー摺動部２７は、上記ストップレバー５の基部５２が回動可能に取り付けられて、上記ストップレバー５の先端が摺動する部分であり、上記複数のブロックのうち、上記ストップレバー摺動部２７が形成されているブロックについて、上記ストップレバー摺動部２７の設けられた部分のブロック外縁には、突起状リブ２４が設けられておらず、それ以外の部分のブロック外縁には、突起状リブ２４が周方向に間隔をおいて設けられたことを特徴とするコード巻込み装置を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
図１は本願発明の実施の形態に係るコード巻込み装置の断面図であり、図２は本願発明の実施の形態に係るコード巻込み装置のリールの斜視図である。
【０００９】
まず、本願発明の実施の形態に係るコード巻込み装置の構造について説明する。
このコード巻込み装置は、図１に示すように、ケース１と、リール２と、リール２を付勢する手段としてのゼンマイバネ３とを備える。リール２は、コード４を巻回し、ケース１内に回動可能に取り付けられ、ゼンマイバネ３によって、常時コード４をケース１内に巻き込む方向に付勢されている。
ケース１の内面には、所定形状の案内溝が設けられており、図２に示すように、リール２に回動可能に設けられたストップレバー５の被案内部５１が、案内溝に案内されつつ摺動することによって、リールの回動と停止を制御する。
【００１０】
次にケース１は、図１に示すように、下側の本体１ａと上側の蓋体１ｂとからなり、本体１ａには、内部の略中央に軸１ｃが突設され、その周囲に案内溝が形成され、最外周に周壁１ｄが形成されている。蓋体１ｂの略中央の上面には、電気器具への電気接続部１ｅが設けられ、その内面側にはリール２との電気的接触を保つ接点部１ｆが設けられている。
リール２は、軸１ｃに対して回動可能な状態に挿入される。このリール２によりケース１内の空間が上下に区画され、コード４が上方の空間に配位されて、ゼンマイバネ３とストップレバー５が下方の空間に配位される。
【００１１】
ストップレバー５は、この例では全体が合成樹脂製で、図２に示すように、基部５２がリール２の下面に回動可能に取り付けられており、先端側の下面に、ケース２の案内溝によって案内され摺動される被案内部５１が設けられている。リール２がケース１に取り付けられた状態で、被案内部５１が案内溝に位置することとなり、リール２の回転に伴って、被案内部５１が案内溝内を摺動する。
【００１２】
リール２は、図２に示すように、ケース１の内部に設けられる軸１ｃに、リール２が回動可能となるように挿入される軸孔２１を中央に備える円盤状のものである。図１に示すように、このリール２の上面側には、本体の接点部１ｆとの接触を保つ接点部２２が設けられ、この接点部２２の周囲が、コード巻回部２３となる。コード４は、基端が接点部２２に接続され、他端は、ケース外１に引き出される。リール２の下面側の中央には、ゼンマイバネ３が装着され、外側にはストップレバー５が回動可能に取り付けられる。
【００１３】
リール２の外縁には、補強を目的として突起状リブ２４が設けられている。ただし、ストップレバー摺動部２７の部分については、図３に示すように（コードは図示を省略する）ストップレバー５の先端部分の付勢手段５３が、リール２の外縁に位置することがあるため、干渉を避けるために、図２に示すように、突起状リブ２４が設けられていない平板状部３０としている。
突起状リブ２４は、図２に示すように、リール２の下面側にリール２の外縁に対して略直角に形成されるものであり、径方向視が台形状で、周方向に所定の間隔をおいて設けられている。なお、突起状リブ２４の形状は台形に限定されるものではなく、半円形や長方形や三角形等、適宜変更して実施し得るものである。
この突起状リブ２４は、図４に示すような従来設けられていたリブ１０３と異なり、連続して形成されていないため、突起状リブ２４同士の間のリール２の外縁には、突出部分のない凹部分３１が存在している。これによって、この凹部分３１がひずみを吸収する作用をなす。そのため、リール２全体においては、ひずみが発生しにくいものとなっている。この凹部分３１の、リール２の外縁の周方向についての長さは、ひずみ発生防止の観点から所定長さに設定するが、この例では、前述の平板状部３０のリール２の外縁の周方向についての長さより短い。
【００１４】
また、リール２の外縁近くには、周方向に所定の間隔をおいて、穴２５が設けられている。本例においては、穴２５の形状は円形である。これは、ストップレバー摺動部２７にも設けることができる。これによっても、リール２の外縁近くにおけるひずみを分散させることができる。
穴２５の形状については、楕円形等各種形状で実施して良く、また穴２５の数量についても、図２や図７に示すように、ひずみ防止の観点から自由に決定して良い。
【００１５】
また、コード巻回部２３について、リール２の外縁から径方向に、スリット２６が設けられている。本例においては、９０°毎に設けられたスリット２６によって、コード巻回部２３が４分割されており、リール２にブロックＡ〜Ｄが形成されている。ブロックＡ〜Ｄは、コード巻回部２３においてはそれぞれ独立したものとなっているため、ひずみの影響を受けにくいものとなっている。
なお、ストップレバー摺動部２７は、本例においては、２つのブロックＣ，Ｄにわたって形成されているが、１つのブロックにのみ設けるものとしても良く、適宜変更し得る。
【００１６】
リール２の下面側で、ブロックＡ，Ｂ，Ｄの略中央には、径方向リブ２８が設けられており、コード巻回部２３を反対側から補強している。
よって、各ブロックはスリット２６により他のブロックのひずみの影響を受けにくくなっており、なおかつ、径方向リブ２８の補強によりひずみ自体が発生しにくくなっている。
そして、前記のストップレバー摺動部２７は、レバー５の先端が接触して摺動する先端摺動部２７ａと、レバー５の基部５２が回動可能に取り付けられる基端固定部２７ｂとから構成される。先端摺動部２７ａは、ブロックＤに設けられ、基端固定部２７ｂはこのブロックＤに隣接したブロックＣに設けられている。
基端固定部２７ｂの設けられたブロックＣの外縁は、その全体において、図２に示すように、突起状リブ２４が設けられていない平板状部３０となっている。
また、先端摺動部２７ａの設けられたブロックＤは、先端摺動部２７ａの設けられた部分と他の部分とが径方向リブ２８によって区画されており、ブロックＤの、先端摺動部２７ａの設けられていない部分の外縁には、突起状リブ２４が設けられているが、先端摺動部２７ａの設けられた部分の外縁は、突起状リブ２４が設けられていない平板状部３０となっている。
このように、ストップレバー摺動部２７は、突起状リブ２４と、スリット２６とにより他の部分から区画され、ひずみが小さくなるように設計されている。
また、図２の中央部分に、ストップレバー摺動部２７を除いて環状に設けられているのが、バネ保持リブ２９であり、ゼンマイバネ３は、この内部に保持されている。
【００１７】
なお、これまでに説明した、突起状リブ２４、穴２５、スリット２６は、それぞれ一種をリール２に設けるものとしても良く、またそのうちの二種以上のものを組み合わせて、同時に設けるものとしても良い。
【００１８】
次に、コード巻込み装置のその他の部分についても説明する。
これは、コードを巻回するリールがケースの内に回動自在に取り付けられるとともに、このリールを一方向に付勢する付勢手段が備えられ、リールに設けられた被案内部が、ケースに設けた案内溝に案内されて移動することにより、コードの巻込み、引き出しを行うコード巻込み装置であって、案内溝が、コードを巻込むときの被案内部の通路となる巻込み専用路１１と、コードを引き出すときの被案内部の通路となる引き出し専用路１２と、巻込み専用路１１から引き出し専用路へ被案内部を案内するための通路となる渡り溝１３と、引き出し専用路１２から巻込み専用路１１へ被案内部を案内する通路となる連絡係止溝とを備え、連絡係止溝は、連絡溝１４と係止溝１５とを備え、連絡溝１４は、引き出し専用路１２から係止溝１５に被案内部を案内するための通路となるものであり、係止溝１５は、引き出し専用路１２から巻込み専用路１１へ被案内部を案内する通路となるとともに被案内部を一時的に係止するものであるコード巻込み装置において、引き出し専用路１２における渡り溝１３の出口に、渡り出口溝１６を設け、渡り溝１３に、渡り出口溝１６に向けて上り斜面を設けて、渡り出口溝１６との間に段部を形成することにより、渡り出口溝１６から渡り溝１３への被案内部の戻りを防止し、巻込み専用路１１における係止溝１５の出口に、係止出口溝１７を設け、係止溝１５に、係止出口溝１７に向けて上り斜面を設けて、係止出口溝１７との間に段部を形成することにより、係止出口溝１７から係止溝１５への被案内部の戻りを防止したことを特徴とするコード巻込み装置である。
このコード巻込み装置にあっては、引き出し専用路１２における渡り溝１３の出口に渡り出口溝１６を設け、また、巻込み専用路１１における係止溝１５の出口に係止出口溝１７を設けたことにより、これらの渡り出口溝１６や係止出口溝１７を設けていなかった従来のコード巻込み装置に比して、渡り溝１３及び連絡溝１４の出口の位置を低く設定でき、案内溝全体としての厚み（高低差）を小さくすることができる。
【００１９】
ケース１の下面には、所定形状の案内溝が設けられ、図７に示すように、リール２に回動可能に設けられたストップレバー５の被案内部５１が、案内溝に案内されつつ摺動することによって、リールの回転と停止を制御する。この案内溝の構造と、これに伴う被案内部５１の動きについては、後にさらに詳細に説明する。
【００２０】
このコード巻込み装置全体の構造について、さらに説明を続けると、ケース１は、下側の本体１ａと上側の蓋体１ｂとからなり、本体１ａには略中央に軸１ｃが突設され、その周囲にゼンマイバネ３を収納する空間を隔てて案内溝が形成され、最外周に周壁１ｄが形成されている。蓋体１ｂの略中央の上面には、電気器具への電気接続部１ｅが設けられ、その内面側にはリール２との電気的接触を保つ接点部１ｆが設けられている。
リール２は、ケース１の内部に設けられる軸１ｃに、リール２が回動可能となるように挿入される軸孔２１を略中央に備え、このリール２によって、ケース１内の空間が上下に区画され、コード４が上方の空間に配位され、ゼンマイバネ３とストップレバー５が下方の空間に配位される。このリール２の上面には、本体の接点部１ｆとの接触を保つ接点部２２が設けられ、この接点部２２の周囲が、コード巻回部２３となる。コード４は、基端が接点部２２に接続され、他端は、ケース外１に引き出される。リール２の下面側の中央には、ゼンマイバネ３が装着され、外側にストップレバー５が回動可能に取り付けられる。
【００２１】
ストップレバー５は、この例では全体が合成樹脂製で、図７に示すように、基部５２がリール２の下面に回動可能に軸支され、先端側の下面に、ケース２の案内溝によって案内され摺動される被案内部５１が設けられている。さらに、この例では、ストップレバー５の被案内部５１をケース１の下面の方向に付勢して、確実に案内溝によって案内されるようにするための付勢手段５３が設けられている。この付勢手段５３は、ストップレバー５の先端にストップレバー５本体と一体に成形され斜め上方に伸びる突片５３として実施されており、この突片５３の先端がリール２の下面に当接することによって、被案内部５１を下方に押しつける状態にしている。但し、この付勢手段５３はストップレバー本体５と一体に形成する必要はなく、金属製のバネ材等の別個の部材を、ストップレバー本体５に設けるようにしてもよい。このリール２がケース１に取り付けられた状態で、ストップレバー５の被案内部５１が案内溝に位置することとなり、リール２の回転に伴って、ストップレバー５の被案内部５１が案内溝内を摺動する。この例では、ゼンマイバネの作用でコードを巻き込む際には、リール２及び被案内部５１は、左回転し（図５の矢印Ｌ方向）、人がコードを引っ張り、引き出す際には、右回転する（図５の矢印Ｒ方向）。なお、以下の説明では、左回転方向（図５の矢印Ｌ方向）を巻込み方向と呼び、右回転（図５の矢印Ｒ方向）方向を引き出し方向と呼ぶ。
【００２２】
次に、ケース１の案内溝について、図５及びその要部拡大図である図６を参照して、詳細に説明する。
案内溝は、巻込み専用路１１、引き出し専用路１２、渡り溝１３、連絡溝１４、係止溝１５、渡り出口溝１６、係止出口溝１７とからなり、巻込み専用路１１と引き出し専用路１２との間には境界壁１８が設けられている。
渡り溝１３、連絡溝１４、係止溝１５、渡り出口溝１６、係止出口溝１７は、点対称に２組設けられているが、コード巻込み装置の大きさ等によって適宜変更できるものであり、１組のみでもよく、３組以上設けてもよい。
また、この案内溝の設計においては、巻込み専用路１１と引き出し専用路１２とを基準高さに設定し（以下、基準設定という）、他の溝１３〜１７を低く設定し（以下、低設定という）、境界壁１８を高く設定し（以下、高設定という）、３段階の高さ設計としたものである。図５では、高設定の部分を実線による斜線で示し、低設定の部分を点線による斜線で示し、斜線を施していない箇所が基準設定となっている。この高さは、例えば、ケース１の下面から基準設定までの高さ（肉厚）を１．６mmとすると、低設定では１．１mm、高設定では２．１mmとすることができるが、溝の高低差を全体で１．０mmとすることができる。ただし、この数値自体は適宜変更でき、また、各溝の低設定同士間で高さを変化させることもできる。
【００２３】
巻込み専用路１１は、コードを巻込むときのストップレバー５の被案内部５１の通路となるもので、この例では、ケース１の外周側を１周しており、その高さは基準設定となっている。
引き出し専用路１２は、コードを引き出すときの被案内部５１の通路となるもので、この例では、ケース１の内周側を１周しており、その高さは基準設定となっている。
両者１１，１２の間には、境界壁１８が設けられており、この境界壁１８はケースの中程を略１周しており、その高さは高設定となっている。
【００２４】
渡り溝１３は、巻込み専用路１１から引き出し専用路１２へ、被案内部５１を案内するための通路となるもので、巻込み専用路１１から、境界壁１８を斜めに横切るようにして、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に伸びている。尚、各溝の構成、特に、溝の伸びる方向や溝への入口と出口を説明する際には、被案内部５１の動きに沿って説明を行う。
この渡り溝１３の高さは、低設定であり、基準設定の巻込み専用路１１から渡り溝１３に円滑に被案内部５１を案内できるように、その入口１３ａは、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に向けて下り斜面となっている。また、その出口１３ｂは、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に向けて上り斜面となっている。尚、図５において、斜面については、小さな点を多数付して表した。
この出口１３ｂの上り斜面の頂部１３ｃ（最も高くなった部分、以下同じ）は、高さが基準設定となっており、次に述べる渡り出口溝１６との間に段部を形成する。
【００２５】
次に、引き出し専用路１２における渡り溝１３の出口には、渡り出口溝１６が形成されている。この渡り出口溝１６は、渡り溝１３から出て来た被案内部５１を、引き出し専用路１２において周方向に導くもので、境界壁１８の内周に沿って設けられている。この渡り出口溝１６の高さは、低設定であり、前述の渡り溝１３の出口の上り斜面の頂部１３ｃ（基準設定）との間に段部を形成し、被案内部５１が渡り溝１３に逆戻りすることを防止する。
従来、この渡り出口溝１６は設けられておらず、図１３に示すように、渡り溝１０３が設けられていたに止まる。その結果、引き出し専用路１０２から渡り溝１０３への進入を防止するための段部を形成するためには、渡り溝１０３を全体的に、本願発明の場合よりも１段高くする必要があった。より具体的には、巻込み専用路１０１と引き出し専用路１０２の高さ（肉厚）を前述の例と同様の１．６mmとし、０．５mm刻みで段差を設けるとすると、引き出し専用路１０２から渡り溝１０３への進入を防止するための段部を形成するためには、渡り溝１０３の出口１０３の上り斜面の頂部１０３ａを２．１mmとする必要がある。さらに、境界壁１０６の高さは、この渡り溝の頂部１０３ａとの間に段差を設ける必要があるため、２．６mmとする必要が生ずる。その結果、段差は１．１mmから２．６mmの４段階となる。
これに対して、本願発明にあっては、引き出し専用路１２に渡り出口溝１６を設けて、その高さを低くしたため、渡り溝１３の頂部１３ｃは基準設定（１．６mm）でよく、境界壁１８の高さを高設定（２．１mm）に止めることができる。その結果、全体の段差は、３段階（１．１mm、１．６mm、２．１mm）の高さ変化に止めることができ、全体に必要な高さを（厚さ）を小さくすることができたものである。さらに、この渡り出口溝１６を設けることによって、渡り溝１３の出口から出た被案内部５１の挙動が安定するという効果も生じ得た。
【００２６】
この渡り出口溝１６の高さは、上記のように低設定であり、引き出し専用路１２内を引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に摺動する被案内部５１が円滑に通過できるように、その入口１６ａは、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に向けて下り斜面となっており、その出口１６ｂは、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に向けて上り斜面となっている。この出口１６ｂの上り斜面の頂部１６ｃは、高さが基準設定となっており、次に述べる連絡溝１４との間に段部を形成することにより、連絡溝１４から渡り出口溝１６に向けて被案内部５１が逆戻りすることがないようにしている。
【００２７】
次に、引き出し専用路１２から巻込み専用路１１へ被案内部５１を案内する通路となる溝としては、連絡係止溝が設けられ、この連絡係止溝は、連絡溝１４と係止溝１５とを備える。連絡溝１４は、引き出し専用路１２から係止溝１５に被案内部５１を案内するための通路となるものであり、係止溝１５は、引き出し専用路１２から巻込み専用路１１へ被案内部５１を案内する通路となるとともに被案内部５１を一時的に係止するものである。
【００２８】
連絡溝１４は、引き出し専用路１２からの案内を確実になすために、引き出し専用路１２から境界壁１８に向けて、巻込み方向（図示の矢印Ｌ方向）に斜めに形成されている。この連絡溝１４の高さは、低設定であり、引き出し専用路１２内を巻込み方向（図示の矢印Ｌ方向）に摺動する被案内部５１を円滑に導き入れることができるように、その入口１４ａは、巻込み方向（図示の矢印Ｌ方向）に向けて下り斜面となっており、その出口１４ｂは、巻込み方向（図示の矢印Ｌ方向）に向けて上り斜面となっている。この出口１４ｂの上り斜面の頂部１４ｃは、高さが基準設定となっており、次に述べる係止溝１５との間に段部を形成する。これにより、係止溝１５から連絡溝１４に向けて被案内部５１が逆戻りすることがないようにしている。
【００２９】
係止溝１５は、連絡溝１４から導入された被案内部５１を係止すると共に、巻込み専用路１１へ案内するためのもので、境界壁１８から巻込み専用路１１に向けて、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に斜めに形成されている。即ち、この係止溝１５は連絡溝１４とは、溝の形成方向が逆となっており、逆となる折り返し部分で、被案内部５１が係止される。この係止溝１５の高さは、低設定であり、係止溝１５から導入された被案内部５１は、その奥部１５ａにて停止する。係止溝１５の出口１５ｂは、引き出し方向（図５の矢印Ｒ方向）に向けて上り斜面となっている。この出口１５ｂの上り斜面の頂部１５ｃは、高さが基準設定となっており、次に述べる係止出口溝１７との間に段部を形成する。これにより、係止出口溝１７から係止溝１５に向けて被案内部５１が逆戻りすることがないようにしている。
【００３０】
次に、巻込み専用路１１における係止溝１５の出口には、係止出口溝１７が形成されている。この係止出口溝１７は、係止溝１５から出て来た被案内部５１を、巻込み専用路１１において周方向に導くもので、境界壁１８の外周に沿って設けられている。この係止出口溝１７の高さは、低設定であり、前述の係止溝１５の出口の上り斜面の頂部１５ｃ（基準設定）との間に段部を形成し、被案内部５１が係止溝１５に逆戻りすることを防止する。
図１３に示す従来では、この係止出口溝１７は設けられておらず、係止溝１０５のみが設けられていたに止まる。その結果、前述の渡り出口溝１６の場合と同様、４段階の段差変化とする必要があったが、巻込み専用路１１に係止出口溝１７を設けたことによって、全体に必要な高さを（厚さ）を小さくすることができたものである。さらに、この係止出口溝１７を設けることによって、係止溝１５の出口から出た被案内部５１の挙動が安定するという効果も生じ得た。
この係止出口溝１７の高さは、低設定であり、巻込み専用路１１内を巻込み方向（図５の矢印Ｌ方向）に摺動する被案内部５１が円滑に通過できるように、その入口１７ａは、巻込み方向（図５の矢印Ｌ方向）に向けて下り斜面となっており、その出口１７ｂは、巻込み方向（図５の矢印Ｌ方向）に向けて上り斜面となっている。
【００３１】
次にコード巻込み装置の作動について図８〜図１１を参照して説明する。
（図８）コードを手で引き出すと、リールの引き出し方向（Ｒ方向）への回転に伴い、ストップレバー５の被案内部５１は、引き出し専用路１２を同方向（Ｒ方向）へ周回する。
（図９）コードから手を離すと、ゼンマイバネの付勢力により、リールが巻込み方向（Ｌ方向）に回転し、ストップレバー５の被案内部５１が引き出し専用路１２から連絡溝１４に入り、係止溝１５へ案内される。そして係止溝１５の奥部１５ａでストップレバー５の被案内部５１は係止され、リール３の回動は停止する。
（図１０）さらにコードを引き出すと、リールの引き出し方向（Ｒ方向）への回転に伴い、ストップレバー５の被案内部５１が、係止溝１５より出て、係止出口溝１７を通って、巻込み専用路１１から渡り溝１３へ案内される。さらにコードを引くと、引渡り溝１３から渡り出口溝１６を経て、連絡溝１４の一部（連絡溝１４における引き出し専用路１２内に設けられた部分）を通過して、引き出し専用路１２を引き出し方向（Ｒ方向）への周回を続ける。そして、コードから手を離した時点で、前述の（図９）の要領でストップレバー５の被案内部５１は係止され、リール３は停止する。
（図１１）一方、停止しているコードを、ケース２内へ戻すには、コードを少し引いた後に手を離す。まず、コードを少し引くことにより、リールが引き出し方向（Ｒ方向）へに回転し、ストップレバー５の被案内部５１は、係止溝１５から係止出口溝１７（或いは係止出口溝１７からさらに巻込み専用路１１）へ出る（図１１）。この時点がコードから手が離されることにより、ゼンマイバネの付勢力により、リールが巻込み方向（Ｌ方向）に回転し、ストップレバー５の被案内部５１は、巻込み専用路１１を周回する。これにより、リール３はコードを全て巻き取るまで回転を続けることとなる。
【００３２】
以上の実施の形態の他、このコード巻込み装置は種々変更して実施し得るものであり、例えば、リールは、実公平４−２０８６０号に示されたような、上、下、二つの上回転胴と下回転胴を有するものとし、この二つの回転胴にコードを巻回し、下回転胴とケースの下面との間の空間にゼンマイバネとストップレバーを配位するようにしたものとすることもできる。
回転するリールにおけるコードの接続方式は、無接点方式、接点方式等、種々の方式を採用し得る。
被案内部５１は、ストップレバー５に設けたものとしたが、ストップレバーを用いずに、リールに鋼球等の遊動子を配位し、この遊動子を被案内部として、案内溝に案内させるようにしてもよい。また、被案内部５１をストップレバー５に設ける場合においても、図１２に示すように、つる巻きバネ５４によって外方向に付勢するようにしたり、付勢手段５３に代えて棒状体５５にしたりする等、案内溝によってリールの動きを規制できるものであれば良く、適宜変更できる。
案内溝は、巻込み専用路１１を外周側に、引き出し専用路１２を内周側に設けたが、反対に巻込み専用路１１を内周側に、引き出し専用路１２を外周側に設けてもよい。巻込みの回転方向は、左右何れの方向に実施してもよい。
また、溝の形成のための段差変化は、実施の形態では３段階の段差変化としたが、巻込み専用路と引き出し専用路の高さを若干異なるようにしたり、低設定の各溝の深さを若干異なるようにしたりして、より円滑で確実な被案内部５１の案内を行うようにする等、３段階以上の段差変化として実施することも可能である。
【００３３】
以上、このコード巻込み装置は、渡り出口溝及び係止出口溝を設けることによってコード巻込み装置の省スペース化、特に、その厚みを可能な限り小さく薄くすることを可能としたコード巻込み装置並びにそのケースを提供することができ、各種電気製品の小型化に大きく貢献することができる。
【００３４】
【発明の効果】
突起状リブ２４によって形成される、リール２外縁の平板状の部分によるひずみの吸収作用により、成型時にひずみが発生しにくいリールを提供することができ、製造歩留まりを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の実施の形態に係るコード巻込み装置のケースの断面図である。
【図２】  同装置のストップレバーを取り付けたリールを下方から見た斜視図である。
【図３】  リールをケースに組み込んだ状態を示す説明図である。
【図４】  従来のリールを下方から見た斜視図である。
【図５】  本願発明の実施の形態に係るコード巻込み装置のケースの平面図である。
【図６】  同要部拡大図である。
【図７】  （Ａ）は同装置のストップレバーの斜視図であり、（Ｂ）は同装置のストップレバーを取り付けたリールを下方から見た斜視図である。
【図８】  同装置の第１作動状態を示すケースの平面図である。
【図９】  同装置の第２作動状態を示すケースの平面図である。
【図１０】  同装置の第３作動状態を示すケースの平面図である。
【図１１】  同装置の第４作動状態を示すケースの平面図である。
【図１２】  ストップレバーの変更例を示す斜視図である。
【図１３】  従来のコード巻込み装置のケースの平面図である。
【符号の説明】
１    ケース
２    リール
２４  突起状リブ
２５  穴
２６  スリット
２７  ストップレバー摺動部
３    付勢手段、ゼンマイバネ
４    コード
５    ストップレバー
【図１】
0004590123.tif 000002
【図２】
0004590123.tif 000003
【図３】
0004590123.tif 000004
【図４】
0004590123.tif 000005
【図５】
0004590123.tif 000006
【図６】
0004590123.tif 000007
【図７】
0004590123.tif 000008
【図８】
0004590123.tif 000009
【図９】
0004590123.tif 000010
【図１０】
0004590123.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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