(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字すべき印字情報を入力する入力手段と、
印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬送する搬送手段と、
前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印字手段と、
前記印字情報が印字された印字領域の境界で前記テープ部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベルを形成する切断手段と、
枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指示手段と、
前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御して前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成する制御手段と、
前記印字手段の印字回数に応じて計数を行う計数手段と、
前記制御手段に印字動作の中止を指示する印字中止指示手段とを備え、
前記制御手段は、
前記印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字途中で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の指示があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作を終了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字情報が印字された印字領域と前記計数値が印字された印字領域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とする印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離テープが積層された印字テープ上に沿って入力された印字情報を繰り返し印字するとともに、剥離テープを残して印字テープのみを切断することで、前記印字情報が印字された複数枚のラベルを作成する印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープ部材に印字を行うことによりラベルを作成する印字装置には、作成するラベルの枚数を指定して印字を指示すると、入力された印字情報をテープ部材に沿って指定されたラベルの枚数分だけ繰り返して印字する連続印字機能を備えるものがある。この印字装置では、テープ部材として、剥離テープが積層された接着剤付の印字テープが使用され、前記連続印字機能によって複数枚のラベルを作成する場合には、各ラベルに対応する印字情報の印字領域の境界で切断装置によりテープ部材を切除してラベルとして切り出している。この切断装置は印字装置の印字機構のテープ搬送下流側に設置されており、前記印字装置に設置される切断装置としては、前記テープ部材の印字テープと剥離テープを共に切断する全切断機能（以下、フルカット機能ともいう。）を備えるもの、あるいは更に前記テープ部材のうちの印字テープのみを切断する部分切断機能（以下、ハーフカット機能ともいう。）を備えるものがある。そして、連続印字では、印字情報のテープ部材への印字と、前記切断装置によるテープ部材の全切断（以下、フルカットともいう。）あるいは部分切断（以下、ハーフカットともいう。）の処理とが繰り返し行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の印字装置において、連続印字の途中で、指定した印字枚数の錯誤に気づいて印字を中断し再度印字をやり直したり、何らかの都合で印字を中止した後に再開することがある。従来の前記印字装置では、連続印字中にラベルの印字が１枚づつ進行する毎にインクリメントされる印字枚数表示機能を備えている。従って、印字中止時に表示されている印字枚数を確認しておき、後に印字を再開するときに、中止前の印字済枚数と最終的に所望する印字枚数とに基づいて新たに印字枚数を追加指定して連続印字を行うことになるが、前記印字枚数表示は一時的であり、すぐに消失してしまうものであるため、その確認を怠りやすく、このため、印字済のラベルの枚数を１枚づつ数えた上で再開時の必要印字枚数の指定を行う必要があった。特に、多数のラベルが印字された後に中止する場合にはラベル枚数の計数に手間取るという不都合があった。
【０００６】
本発明は、従来の前記印字装置の問題点を解決するものであり、複数枚のラベルの印字途中でその印字が中止された場合に、印字再開時に必要とする印字枚数の把握が容易にできるように、印字中止時までに印字されたラベルの数をいつでも容易に確認できる印字処理が可能な印字装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る印字装置は、印字すべき印字情報を入力する入力手段と、印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬送する搬送手段と、前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印字手段と、前記印字情報が印字された印字領域の境界で前記テープ部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベルを形成する切断手段と、枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指示手段と、前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御して前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成する制御手段と、前記印字手段の印字回数に応じて計数を行う計数手段と、前記制御手段に印字動作の中止を指示する印字中止指示手段とを備え、前記制御手段は、前記印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字途中で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の指示があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作を終了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字情報が印字された印字領域と前記計数値が印字された印字領域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、複数枚のラベルの印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、そのときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字回数を示す数値、すなわちラベルの枚数の数値が付加印字情報とは切断分離された印字テープ上の領域に印字される。これにより、印字中止時までに印字されたのラベルの枚数を前記数値によっていつでも確認することができる。従って、例えば、印字中止後に再度所望数の残りのラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル数を逐一計数しなくとも追加印字したいラベルの枚数を容易に確認することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１８】
図１は本発明の印字装置の外観構成を示す斜視図であり、図２はその印字装置に設けられた印字機構とその印字機構に装着されるテープカセットの斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、印字装置１の装置本体２の上面には、入力部３、表示部４が設けられる。入力部３には、キーボードからなり、装置の電源を操作する電源キー、文字や記号を入力する文字・記号入力キー、入力した文字や記号などを削除する削除キー、表示画面上でカーソルを上下左右に移動操作するカーソル移動キーや、印字を指示する印字キーなど、印字装置１の印字処理に必要な各種のキーが設けられる。表示部４は、例えば液晶表示装置からなり、入力文字の表示や各種メニュー画面の表示を行うものである。
【００２０】
また、この印字装置１の装置本体２の上面には蓋５が開閉自在に取り付けられており、この蓋５の下部にはカセット収容部６が設けられている。前記カセット収容部６には、熱転写印字を行う印字機構が設けられ、印字用のテープ部材１０と熱転写用のインクリボン１１とを収容したテープカセット１２が装着される。
【００２１】
図２に示すように、前記印字機構は、インクリボン１１を介してテープ部材１０に印字を行うサーマルヘッド７と、テープ部材１０をインクリボン１１とともに搬送するプラテンローラ８と、使用されたインクリボン１１をテープカセット１２内に巻き取るリボン巻取軸９とを備える。
【００２２】
サーマルヘッド７は、印字部材１０の幅方向に１列に配列された複数個の発熱体７ａを備え、プラテンローラ８に対して接離可能に設けられている。
【００２３】
プラテンローラ８は、サーマルヘッド７の１ラインの印字毎に回転駆動されてテープ部材１０及びインクリボン１１を所定の距離だけ搬送する。このプラテンローラ８の回転駆動とともにリボン巻取軸９も回転駆動されて、使用済のインクリボン１１が巻き取られる。
【００２４】
また、前記カセット収容部６に装着されるテープカセット１２は、カセットケース１３と、印字部材１０を巻装したテープ供給リール１４と、インクリボン１１を巻装したリボン供給リール１５と、リボン巻取軸９により回転駆動されるリボン巻取リール１６とを備える。カセットケース１３の一部にはサーマルヘッド７が収容されるヘッド挿入部１７が設けられ、このヘッド挿入部１７にカセットケース１３から印字部材１０及びインクリボン１１が重ねて引き出されて、サーマルヘッド７とプラテンローラ８の間に供給される。
【００２５】
図３にテープ部材１０の構成を示す。
【００２６】
テープ部材１０はテープカセット１２にインクリボン１１とともに収納されている。このテープ部材１０は印字面の裏面に接着剤１０ｂが塗布された印字テープ１０ａと、その印字テープ１０ａの裏面側の剥離テープ１０ｃとからなり、これらが積層されて構成されている。
【００２７】
この印字装置１では、テープ部材１０とインクリボン１１とがプラテンローラ８の回転駆動により搬送され、また使用済みのインクリボン１１がリボン巻取軸９の回転駆動により巻き取られつつ、サーマルヘッド７の発熱駆動により熱転写印字が行なわれて、テープ部材１０の長手方向に順次印字がなされる。印字が済んだテープ部材１０は装置本体２の側面に設けられた排出口２０から排出される。
【００２８】
また、前記排出口２０と前記印字機構の間のテープ排出路には、印字されたテープ部材１０を切断するテープ切断装置２１が配設されている。テープ切断装置２１は、印字テープ１０ａと剥離テープ１０ｃとを含んでテープ部材１０の全体を切断する全切断機能（フルカット機能）と、剥離テープ１０ｃを残して印字テープ１０ａのみを切断する部分全切断機能（ハーフカット機能）とを備えた構成を有している。
【００２９】
図４は印字機構部部及びテープ切断装置を示す平面図、図５はテープ切断装置を示す斜視図であり、図５（ａ）はテープ切断装置を分解した状態、図（ｂ）はテープ切断装置の組立状態を示している。
【００３０】
図４に示すように、テープ切断装置２１は、前記全切断機能を有する第１の切断機構２２及び前記部分切断機能を有する第２の切断機構２３を備えるとともに、これらの切断機構の駆動源であるカッターモータ２４と、このカッターモータ２４の駆動力により前記第１の切断機構２２及び前記第２の切断機構２３を駆動する駆動機構２５とを備える。
【００３１】
第１の切断機構２２は、テープ部材１０の印字テープ１０ａと剥離テープ１０ｃを切断するものであって、固定刃３１とこの固定刃３１に対して移動可能な可動刃３２とを備える。図５に示すように、この第１の切断機構２２の固定刃３１は装置本体２のシャーシ２ａに固定され、固定刃３１の下端部には可動刃３２が軸３４によって軸着されている。可動刃３２の下端部にはアーム部３３が連設されており、そのアーム部３３の端部には駆動機構２５から伝達される駆動力を受けて可動刃３２を作動させるための作動突起３５が設けられている。なお、可動刃３２は不図示のバネにより固定刃３１から離間する方向に常に付勢されている。
【００３２】
一方、第２の切断機構２３は、受台４１とこの受台４１に対して接離可能な可動刃４６を備える。図５に示すように、受台４１はＬ字型の水平断面形状を有し、可動刃４２と対向する平面状の受部４１ａを備えている。この受台４１は装置本体２のシャーシ２ａに固定されてテープの搬送経路上に設けられ、その受部４１ａで幅方向を垂直に向けて搬送される印字部材１０の剥離テープ１０ｃ側のテープ面を受ける。可動刃４６は可動刃支持部４２に取付けられており、可動刃支持部４２は受台４１の下端部に軸４４によって軸着されている。可動刃支持部４２の下端部にはアーム部４３が連設されており、そのアーム部４３の端部には駆動機構２５から伝達される駆動力を受けてアーム部４３を作動させるための作動ピン４５が設けられている。なお、可動刃支持部４２は不図示のバネにより常に受台４１から離間する方向に付勢されている。
【００３３】
ここで、可動刃４６は受台４１に当接したときに、テープ部材１０の印字テープ１０ａだけを切断する切断刃構造を有している。すなわち、可動刃４６は、可動刃支持部４２に着脱可能に取り付けられるホルダー４７に支持されており、このホルダー４７の両側には凸部４８ａ，４８ｂが設けられている。この凸部４８ａ，４８ｂの先端は可動刃４６の刃先の先端よりもテープ部材１０の剥離テープ１０ｃの厚みに相当する分だけ突出している。したがって、この凸部４８ａ，４８ｂが受台４１に当接することで、可動刃４６と受台４１の間には剥離テープ１０ｃの厚みに相当する寸法分の隙間が形成され、可動刃４６によりテープ部材１０の剥離テープ１０ｃａのみを切断することができる。
【００３４】
また、駆動機構２５は、カッターモータ２４の正逆両方向の回転駆動を伝達するための伝達機構２６と、この伝達機構２６中に介挿されるトルクリミッター２７と、回動刃移動機構として用いられるカム２８とを備えている。
【００３５】
伝達機構２６は複数の減速ギア列からなり、カッターモータ２４の正逆両方向の回動駆動を伝達する。この伝達機構７１中にトルクリミッター２７が介挿されている。トルクリミッター２７は、ある一定のトルクがカッターモータ２４にかかったときに空転を生じさせるものである。
【００３６】
カム２８は伝達機構２６のギア列の最終端に設けられる。カム２８の端面上には、カッターモータ２４の正転又は逆転に応じて、第１の切断機構２２のアーム部３３に設けられた作動突起３５と係合し、又は第２の切断機構２３のアーム部４３に設けられた作動ピン４５と係合する突起部２９が設けられる。
【００３７】
また、装置本体２のシャーシ２ａには、カム２８の側面に対向させるようにして第１のセンサ５１及び第２のセンサ５２が設置されている。この第１のセンサ５１及び第２のセンサ５２はマイクロスイッチからなり、フルカット時及びハーフカット時におけるカム２８の回転角度に応じてＯＮ／ＯＦＦ動作する。この２つのセンサ５１、５２のＯＮ／ＯＦＦの組み合わせにより、第１の切断機構２２及び第２の切断機構２３の初期位置と、それぞれの切断終了位置が検知される。
【００３８】
このような構成のテープ切断装置２１において、初期状態では、第１の切断機構２２及び第２の切断機構２３は共に初期位置に設定されている。すなわち、第１の切断機構２２の可動刃３２はバネにより固定刃３１から離間した位置にあり、第２の切断機構２３の可動刃４６もバネにより受台４１から離間した位置にある。このとき、第１のセンサ５１はＯＮ、第２のセンサ５２はＯＦＦの状態にある。
【００３９】
初期状態からカッターモータ２４が正転駆動すると、カム２８が駆動機構２５を介してその正方向の回転駆動を受けて図５に向かって反時計回りに回転し、それに伴ってカム２８の突起部２９もカム２８の円弧軌道上を移動し、第１の切断機構２２のアーム部３３の端部に設けられた作動突起３５に当接する。これにより、アーム部３３が突起部２９に押され、バネの力に抗して固定刃３１に向かって移動する。カッターモータ２４がさらに正転駆動することで、可動刃３２と固定刃３１とが交差し、印字部材１０の印字テープ１０ａと剥離テープ１０ｃが切断（フルカット）される。
【００４０】
このとき、第１のセンサ５１はＯＦＦ、第２のセンサ５２はＯＮとなり、そのセンサ信号に基づきフルカットが終了したと判断されてカッターモータ２４が逆転駆動され、第１の切断機構２２の可動刃３２が初期位置に戻される。
【００４１】
一方、初期状態からカッターモータ２４が逆転駆動すると、カム２８が図５に向かって時計回りに回転し、それに伴ってカム２８の突起部２９もカム２８の円弧軌道上を移動し、第２の切断機構２３のアーム部４３の端部の作動ピン４５に当接する。これにより、アーム部４３が突起部２９に押され、バネの力に抗して受台４１に向かって移動する。カッターモータ２４がさらに逆転駆動すると、ホルダー４７の凸部４８ａ，４８ｂが受台４１の受部４１ａに当接する。上述したように、凸部４８ａ，４８ｂの先端は可動刃４６の刃先より剥離テープ１０ｃの厚みに相当する寸法だけ突出しており、受台４１の受部４１ａと可動刃４２の間には前記寸法分のすき間が形成されるため、剥離テープ１０ｃを残して印字テープ１０ａのみが切断（ハーフカット）される。
【００４２】
このとき、第１のセンサ５１及び第２のセンサ５２は共にＯＮとなり、そのセンサ信号に基づきハーフカットが終了したと判断されてカッターモータ２４が逆転駆動され、第２の切断機構２３の可動刃４６が初期位置に戻される。
【００４３】
図６は前記構成のテープ切断装置２１が搭載された印字装置１の電子回路の構成を示すブロック図である。
【００４４】
この印字装置１の電子回路には、ＣＰＵからなる制御部６１が備えられる。制御部（ＣＰＵ）６１は、入力部３からのキー操作信号に応じてＲＯＭ６２に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、ＲＡＭ６３をワークメモリとして回路各部の動作を制御する。この制御部（ＣＰＵ）６１には、入力部３、ＲＯＭ６２、ＲＡＭ６３が接続される他、表示のためのフォントのパターンデータを記憶する表示用キャラクタジェネレータ（表示用ＣＧ）６４、印字のためのフォントのパターンデータを記憶する印字用キャラクタジェネレータ（印字用ＣＧ）６５が接続される。
【００４５】
入力部３には、印字装置１の印字処理に必要な各種のキーが設けられており、ここではラベルの印字に関わるキーとして、ラベル印字を行う場合に操作される印字キー３ａ、その印字動作の開始を指示する印字開始キー３ｂ、その印字動作の中止を指示する印字中止キー３ｃが設けられている。
【００４６】
ＲＯＭ６２には、印字装置１の全体の動作を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、文字列データの入力処理、表示処理、印字処理等をそれぞれ司る種々のサブプログラムなどが予め記憶される。
【００４７】
ＲＡＭ６３は、制御部（ＣＰＵ）６１の処理に必要な各種の情報を記憶するものであり、ここでは図７に示すように、入力された印字情報を格納する入力バッファ６３ａ、その印字情報に対応した印字パターンを格納する印字バッファ６３ｂ、ユーザが指定した印字枚数ｎを保持する印字枚数レジスタ６３ｃ、ユーザが指定した飛び数の間隔ｍを保持する飛び数間隔レジスタ６３ｄを備えている。また、前記ＲＡＭ６３には、印字枚数を計数する印字枚数カウンタＫ、印字開始が指示されたか否か示す印字中フラグＰ、印字中止が指示されたか否かを示す印字中止フラグＱが設けられている。
【００４８】
また、前記制御部（ＣＰＵ）６１には、入力された文字列データや印字に関する情報等を表示部４に表示させるための表示駆動回路６６や、サーマルヘッド７の発熱体を印字情報に応じて発熱駆動するヘッド駆動回路６７、プラテンローラ８及びリボン巻取軸９を回転駆動するためのステップモータ６８のステップモータ駆動回路６９、テープ切断装置２１のカッターモータ２４を駆動するためのカッターモータ駆動回路７０が接続される。
【００４９】
カッターモータ２４はＤＣモータからなり、テープ切断装置２１の駆動源であり、制御部（ＣＰＵ）６１の制御の下でカッターモータ駆動回路７０により正逆両方向に駆動される。駆動機構２５は、このカッターモータ２４の正逆両方向の回転駆動を伝達して第１の切断機構２２及び第２の切断機構２３を駆動するものであり、ここではカッターモータ２４が正方向に回転駆動されたときに第１の切断機構２２を駆動し、カッターモータ２４が逆方向に回転駆動されたときに第２の切断機構２３を駆動する。
【００５０】
また、前記駆動機構２５に設けられたカム２８の回転角度に応じて、第１の切断機構２２及び第２の切断機構２３の初期位置と、それぞれの切断終了位置を検知するための第１のセンサ５１及び第２のセンサ５２が制御部６１に接続されている。
【００５１】
次に、前記印字装置１の印字動作について、各実施形態に分けて説明する。
【００５２】
（第１の実施形態）
図８は第１の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート、図９は第１の実施形態における印字例を示す図である。
【００５３】
なお、図９において、「ＡＢＣ」は入力部３から入力されテープ部材１０（印字テープ１０ａ）に印字された印字情報、「Ｎｏ．１」，「Ｎｏ．２」，「Ｎｏ．３」…はテープ部材１０（印字テープ１０ａ）に印字された付加情報を示している。また、サーマルヘッド７の位置、第１の切断機構２２の位置（フルカット位置）及び第２の切断機構２３の位置（ハーフカット位置）はテープ搬送方向の下流側（図９の右側）に向けて順に並んでいる。図９に示すように、印字開始時にはテープ部材１０の先端がフルカット位置にあり、この状態からテープ部材１０が右方向に向けて搬送されつつ印字が行われて図９の印字結果が得られる。
【００５４】
ここで、サーマルヘッド７と第２の切断機構２３（ハーフカット位置）との間隔はａ、サーマルヘッド７と第１の切断機構２２（フルカット位置）との間隔はｂであり、ａ＞ｂである。また、入力された印字情報が印字されるテープ（ラベル）の長さはＬ１、そこに印字される文字列「ＡＢＣ」の印字長はＤ１、その文字列の前後に設定される余白の長さは夫々Ｍ１であり、付加情報が印字されるテープの長さはＬ２、その付加情報の印字幅はＤ２、付加情報の前後の余白の長さはＭ２である。このうち、Ｌ１は文字数に応じて変化し、その他は固定値とする。また、Ｍ１＋Ｌ２＜ａ、Ｍ１＋Ｄ１＞ａ＞Ｍ１、２Ｍ１＞ａの関係にあるものとする。
【００５５】
入力部３の印字キー３ａの操作により、図８に示すようなラベルの印字処理が制御部６１によって実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａには、入力部３からラベル文字列として入力された印字情報が保持されているものとする。
【００５６】
まず、表示部４に印字枚数の入力設定画面が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字枚数ｎは図７に示すＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３ｃに設定される（ステップＳ１）。
【００５７】
ここで、入力部３の印字開始キー３ｂの操作により印字の開始が指示されると（ステップＳ２）、初期設定として、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１にセットされる（ステップＳ３）。
【００５８】
次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否かが判断され（ステップＳ４）、そのＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｎｏ．にＫの数値を付したもの）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＳ５）。この場合、初期時にはＫ＝１である。したがって、図９に示すように「Ｎｏ．１」といった付加情報が印字される（ステップＳ６）。印字開始時にはサーマルヘッド７はテープ部材１０の先端からｂの距離にあり、この位置から付加情報の印字が行われる。
【００５９】
付加情報の印字後（ステップＳ７のＹｅｓ）、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａから印字情報が読み出され、その印字情報に対応した印字パターン（ＡＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＳ８）、
ここで、サーマルヘッド７を付加情報の印字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応させるべく、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送される（ステップＳ９）。この搬送後、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づき１枚目の印字情報の印字が開始される（ステップＳ１０）。
【００６０】
その印字中にテープ部材１０が印字テープ１０ａの長手方向にａ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で（ステップＳ１１）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＳ１２）、第２の切断機構２３の駆動により、１枚目の付加情報の印字領域の後端と１枚目の印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行なわれる（ステップＳ１３）。
【００６１】
このときのハーフカットは、図９のＨＣａ１で示される。前述したように、予めＭ１＋Ｄ１＞ａ＞Ｍ１の関係にあるため、ハーフカットＨＣａ１は１枚目の印字情報の印字を中断して行われることになる。
【００６２】
ハーフカット後、ステップＳ１２で中断されていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＳ１４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＳ１５）。
【００６３】
印字が終了すると（ステップＳ１５のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断され（ステップＳ１６）、印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＳ１７）、ステップＳ４に戻り、続いて２枚目以降の印字処理が行われる。
【００６４】
すなわち、ステップＳ１６で印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達しておらず、かつ、印字枚数カウンタＫの値が２以上であれば（ステップＳ１６のＮｏ、ステップＳ４のＮｏ）、ステップＳ１７でインクリメントされた印字枚数カウンタＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｋの値にＮｏ．を付したもの）が印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＳ１８）。そして、Ｍ１＋Ｍ２の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＳ１９）、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づいて付加情報の印字が行なわれる（ステップＳ２０）。
【００６５】
付加情報の印字後（ステップＳ２１のＹｅｓ）、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＳ２２）。そして、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＳ２３）、印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づいてＫ枚目の印字情報の印字が開始される（ステップＳ２４）。
【００６６】
その印字情報の印字開始位置からａ−（Ｍ１＋Ｌ２）の距離だけ印字が進んだところで（ステップＳ２５のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＳ２６）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ−１枚目の印字情報の印字領域の後端とＫ枚目の付加情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップＳ２７）。
【００６７】
このときのハーフカットは、例えばＫ＝２であるときに、図９のＨＣａ２で示される。前述したように、予めＭ１＋Ｌ２＜ａの関係にあるため、ハーフカットＨＣａ２は２枚目の印字情報を中断して行われることになる。
【００６８】
ハーフカット後、ステップＳ２６で中断されていたＫ枚目の印字が再開され（ステップＳ２８）、さらに、その印字再開後にテープ部材１０がＬ２まで進んだときに（ステップＳ２９のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＳ３０）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ枚目の付加情報の印字領域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップＳ３１）。
【００６９】
このときのハーフカットは、例えばＫ＝２であるときに、図９のＨＣａ３で示される。前述のように、Ｍ１＋Ｄ１＞ａ＞Ｍ１の関係があるため、ハーフカットＨＣａ３はＫ枚目の印字情報の印字途中で行われることになる。
【００７０】
ハーフカット後に、ステップＳ３０で中断されていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＳ３２）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＳ３３）。
【００７１】
このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると（ステップＳ３３のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断される（ステップＳ１６）。その結果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＳ１７）、ステップＳ４に戻り、前記同様の処理が繰り返されて、付加情報及び印字情報の印字が行われ、これらの印字領域の境界でハーフカットが行われる。
【００７２】
一方、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達すると（ステップＳ１６のＹｅｓ）、Ｍ１＋ｂの距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＳ３４）、第１の切断機構２２の駆動により、Ｋ枚目の印字情報の後端でフルカットが行われて（ステップＳ３５）、ここでの処理が終了する。
【００７３】
このときのフルカットは、図９のＦＣａで示される。このフルカットＦＣａでテープ部材１０の印字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有する印字物として排出口２０から装置外に排出される。
【００７４】
このようにして得られた印字物には、印字テープ上に連続して印字される印字情報に対応させて連続数を示す数値が付加情報として各印字領域の間にハーフカットを交えながら印字されている。したがって、前記連続数を示す数値により、印字テープ１０ａ上に形成された複数枚のラベルの枚数を知ることができ、必要枚数分のラベルを作成した際にこれらのラベルを管理する上で便利である。
【００７５】
このハーフカットを形成することで、その切り込みを手掛かりに印字テープ１０ａ上のラベル部分のみを剥離テープ１０ｃから容易に剥離して使用することができる。
【００７６】
図９の印字例は５０枚分のラベルを作成するべく印字枚数ｎ＝５０と設定して連続印字を行った場合を示している。このような場合には、印字情報の１回の印字毎に、例えば「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．２」、「Ｎｏ．３」…「Ｎｏ．５０」といった連続数が付加情報として印字テープ１０ａ上に印字される印字情報の領域間にハーフカットを交えながら付加されていく。この場合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域とはハーフカットにより区切られた別領域に印字されるので、印字テープ１０ａ上のラベル部分の情報が損なわれることはない。
【００７７】
なお、前記第１実施形態では、連続数の数値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、連続数の数値を降順に印字することも可能である。その場合には、図８のステップＳ３で印字枚数カウンタＫの初期値として入力設定された印字枚数ｎを設定し、ステップＳ４ではＫ＝ｎか否かを判断し、ステップＳ１６ではＫ＝１か否かを判断し、ステップＳ１７でＫの値をディクリメントするといった処理を行えば良い。
【００７８】
このような処理により、例えば印字枚数ｎ＝５０として設定された場合には、最初に「Ｎｏ．５０」といった付加情報が印字された後、以後１枚分の印字毎に「Ｎｏ．４９」、「Ｎｏ．４８」…「Ｎｏ．１」といったように１ずつディクリメントされて印字されることになる。このように付加情報を連続数の数値で降順に印字することでも、前記同様の効果が得られるものである。
【００７９】
（第２の実施形態）
第２の実施形態では、付加情報として印字枚数に対応する数値を、指定された間隔の飛び数で印字情報に対応させて印字するものである。なお、飛び数の設定に係わらず、１枚目の印字情報にはそれに対応する付加情報を印字するものとする。
【００８０】
図１０及び図１１は第２の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート、図１２は第２の実施形態における印字例を示す図である。ここでは、前記第１実施形態での条件に加えて、２Ｍ１＜ａであるとする。図１２のように、印字開始時にはテープ部材１０の先端がフルカット位置にあり、この状態からテープ部材１０が右方向に向けて搬送されつつ印字が行われて図１２の印字結果が得られる。
【００８１】
入力部３の印字キー３ａの操作により、図１０及び図１１に示すようなラベルの印字処理が制御部６１によって実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａには、入力部３からラベル文字列として入力された印字情報が保持されているものとする。
【００８２】
まず、表示部４に表示される入力設定画面上でユーザが所望するラベルの印字枚数及び付加情報としての飛び数の間隔を入力設定する。入力された印字枚数ｎはＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３ｃに設定され、飛び数の間隔ｍはＲＡＭ６３の飛び数間隔レジスタ６３ｄに設定される（ステップＴ１）。なお、図１２の印字例では、ｎ＝５０、ｍ＝５を設定した場合を表している。
【００８３】
ここで、入力部３の印字開始キー３ｂの操作により印字の開始が指示されると（ステップＴ２）、初期設定として、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１にセットされる（ステップＴ３）。
【００８４】
次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否かが判断され（ステップＴ４）、そのＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｋの数値にＮｏ．を付したもの）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＴ５）。この場合、初期時にはＫ＝１である。したがって、「Ｎｏ．１」といった付加情報が印字される（ステップＴ６）。印字開始時にはサーマルヘッド７はテープ部材１０の先端からｂの距離にあり、この位置から付加情報の印字が行われる。
【００８５】
付加情報の印字後（ステップＴ７のＹｅｓ）、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａから印字情報が読み出され、その印字情報に対応した印字パターン（ＡＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＴ８）。
【００８６】
ここで、サーマルヘッド７を付加情報の印字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応させるべく、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送される（ステップＴ９）。この搬送後に、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づき１枚目の印字情報の印字が開始される（ステップＴ１０）。
【００８７】
その印字中にテープ部材１０が印字テープ１０ａの長手方向にａ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で（ステップＴ１１）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＴ１２）、第２の切断機構２３の駆動により、１枚目の付加情報の印字領域の後端と１枚目の印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行なわれる（ステップＴ１３）。このときのハーフカットは、図１２のＨＣｂ１で示される。
【００８８】
ハーフカット後、ステップＴ１２で中断されていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＴ１４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＴ１５）。
【００８９】
印字が終了すると（ステップＴ１５のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断され（ステップＴ１６）、印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、続いて２枚目以降の印字処理が行われる。
【００９０】
すなわち、ステップＴ１６で印字枚数カウンタＫの値が設定印字枚数ｎに達しておらず、かつ印字枚数カウンタＫの値が２以上であれば（ステップＴ１６のＮｏ、ステップＴ４のＮｏ）、印字枚数カウンタＫの値がＲＡＭ６３の飛び数間隔レジスタ６３ｄに設定された飛び数の間隔ｍの倍数か否かが判断される（ステップＴ１８）。
【００９１】
印字枚数カウンタＫの値が飛び数の間隔ｍの倍数でなければ（ステップＴのＮｏ）、付加情報の印字はしないので、その場合には２Ｍ１の距離だけ印字部材１０が搬送されたときに（ステップＴ１９）、前記印字情報の印字が行われる（ステップＴ２０）。
【００９２】
その印字情報の印字開始位置からａ−Ｍ１の距離だけ印字が進んだところで（ステップＴ２１）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＴ２２）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ−１枚目の印字情報の印字領域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップＴ２３）。このときのハーフカットは、例えばＫ＝２であるときに、図１１のＨＣｂ２で示される。
【００９３】
ハーフカット後、ステップＴ２２で中断されていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＴ２４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＴ２５）。
【００９４】
このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると（ステップＴ２５のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断される（ステップＴ１６）。その結果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、継続して印字が行われる。
【００９５】
また、ステップＴ１８で印字枚数カウンタＫの値がｍの倍数であると判断されると、印字枚数カウンタＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｋの値にＮｏ．を付したもの）が印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＴ２６）。そして、Ｍ１＋Ｍ２の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＴ２７）、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づいて付加情報の印字が行なわれる（ステップＴ２８）。
【００９６】
付加情報の印字後（ステップＴ２９のＹｅｓ）、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＴ３０）。そして、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＴ３１）、印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づいてＫ枚目の印字情報の印字が開始される（ステップＴ３２）。
【００９７】
その印字情報の印字開始位置からａ−（Ｍ１＋Ｌ２）の距離だけ印字が進んだところで（ステップＴ３３のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＴ３４）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ−１枚目の印字情報の印字領域の後端とそれに続くＫ枚目の付加情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップＴ３５）。このときのハーフカットは、例えばＫ＝５であるとすると、図１２のＨＣｂ３で示される。
【００９８】
ハーフカット後、ステップＴ３４で中断されていたＫ枚目の印字が再開され（ステップＴ３６）、さらに、その印字再開後にテープ部材１０がＬ２まで進んだときに（ステップＴ３７のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＴ３８）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ枚目の付加情報の印字領域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップＴ３９）。このときのハーフカットは、例えばＫ＝５であるとすると、図１２のＨＣｂ４で示される。
【００９９】
ハーフカット後に、ステップＴ３０で中断されていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＴ４０）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＴ４１）。
【０１００】
このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると（ステップＴ４１のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断される（ステップＴ１６）。その結果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、前記同様の処理が繰り返され、印字情報の印字とともに飛び数の間隔ｍ毎に付加情報の印字が行われ、これらの印字領域の境界でハーフカットが行われる。
【０１０１】
一方、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達すると（ステップＴ１６のＹｅｓ）、Ｍ１＋ｂの距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＴ４２）、第１の切断機構２２の駆動により、Ｋ枚目の印字情報の後端でフルカットが行われて（ステップＴ４３）、ここでの処理が終了する。
【０１０２】
このときのフルカット、例えば図１２のＦＣｂで示される。このフルカットＦＣｂでテープ部材１０の印字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有する印字物として排出口２０から装置外に排出される。
【０１０３】
このようにして得られた印字物には、印字テープ１０ａ上に連続して印字される印字情報に対応させて所定の間隔で飛び数を示す数値が付加情報として各印字領域の間にハーフカットを交えながら印字されている。したがって、その数値が付されたラベルについては勿論のこと、２個の飛び数の間の数値が付されていないラベルについてもそれらの数値を目安にして枚数の確認ができ、ラベル作成後の管理に便利である。
【０１０４】
また、前記第１の実施形態は印字情報を印字する毎に付加情報を印字するものであったが、この第２の実施形態ではラベルを構成する印字情報に所定の間隔で付加情報を印字するものであるため、より少ない付加情報でラベルの枚数管理ができるとともに、テープ部材の消費をより少なくすることができる。
【０１０５】
図１２の印字例は５０枚分のラベルを作成するべく印字枚数ｎ＝５０と設定するとともに飛び数の間隔ｍ＝５と設定して連続印字を行った場合を示している。
このような場合には、例えば「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．５」、「Ｎｏ．１０」…「Ｎｏ．５０」といったように５回の印字毎にラベルの枚数を示す飛び数が付加情報として印字テープ１０ａ上に印字される印字情報の領域間にハーフカットを交えながら付加されていく。この場合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域とは区切られた別の領域に印字されるので、印字テープ１０ａ上のラベル部分の情報が損なわれることはない。
【０１０６】
なお、前記第２実施形態では、飛び数の数値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、飛び数の数値を降順に印字することも可能である。その場合には、図１０のステップＴ３で印字枚数カウンタＫの初期値として入力設定された印字枚数ｎを設定し、ステップＴ４ではＫ＝ｎか否かを判断し、ステップＳ１６ではＫ＝１か否かを判断し、ステップＳ１７でＫの値をディクリメントするといった処理を行えば良い。
【０１０７】
このような処理により、例えば印字枚数ｎ＝５０、飛び数の間隔ｍ＝５として設定された場合には、「Ｎｏ．５０」、「Ｎｏ．４５」、「Ｎｏ．４０」…といったように飛び数を示す数値が設定印字枚数から５ずつディクリメントされて付加されることになる。このように付加情報を飛び数の数値で降順に印字することでも、前記同様の効果が得られるものである。
【０１０８】
（第３の実施形態）
第３の実施形態では、複数枚のラベルを連続して印字する途中で、その印字を中止する指示があったときに、最後に印字したラベルの枚数を付加情報として印字するものである。
【０１０９】
図１３は第３の実施形態における印字の際のフラグのセット処理を示すフローチャートである。
【０１１０】
入力部３の印字開始キー３ｂが操作されると（ステップＵ１のＹｅｓ）、ＲＡＭ６３に印字中フラグＰがセット（＝１）される（ステップＵ２）。また、印字中止キー３ｃが操作されると（ステップＵ３のＹｅｓ）、印字中フラグＰがセットされているか否かが判断される（ステップＵ４）。印字中フラグＰがセットされていれば（ステップＵ４のＹｅｓ）、印字中止フラグＱがセット（＝１）される（ステップＵ５）。なお、印字中フラグＰ及び印字中止フラグＱは印字終了時にリセットされる。
【０１１１】
図１４は第３の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート、図１５は第３の実施形態における印字例を示す図である。
【０１１２】
入力部３の印字キー３ａの操作により、図１４に示すようなラベルの印字処理が制御部６１によって実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａには、入力部３からラベル文字列として入力された印字情報が保持されているものとする。
【０１１３】
まず、表示部４に印字枚数の入力設定画面が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字枚数ｎは図７に示すＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３ｃに設定される（ステップＶ１）。
【０１１４】
入力部３の印字開始キー３ｂの操作により印字が開始されると（ステップＶ２）、初期設定として、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１にセットされる（ステップＶ３）。
【０１１５】
次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否かが判断される（ステップＶ４）。この場合、初期時にはＫ＝１である。したがって、入力バッファ６３ａから印字情報が読み出され、その印字情報に対応した印字パターン（ＡＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開され（ステップＶ５）、その印字が開始される（ステップＶ６）。
【０１１６】
その印字中にテープ部材１０が印字テープ１０ａの長手方向にｂ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で（ステップＶ７）、テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＶ８）、第１の切断機構２２の駆動によりフルカットが行われる（ステップＶ９）。なお、ｂ−Ｍ１<Ｄ１である。このフルカットにより、テープの先端の不要部分が除去されて１枚目の印字情報の前部にＭ１の長さの余白が確保される。図１５のＦＣｃ１はステップＶ９の処理によるフルカットを示す。
【０１１７】
このフルカットの後に、ステップ８で中断されていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステップＶ１０）、当該印字情報が最後まで印字される（ステップＶ１１）。
【０１１８】
次に、印字中止フラグＱがセットされているか否かが判断される（ステップＶ１２）。印字中止フラグＱがセットされていなければ、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断され（ステップＶ１３）、印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＶ１４）、ステップＶ４に戻り、続いて２枚目以降の印字処理が行われる。
【０１１９】
２枚目以降の印字では、まず、２Ｍ１の距離だけ印字部材１０が搬送されて、印字が終了したＫ−１枚目の印字情報の後部とそれに続いて印字が行われるＫ枚目の印字情報の前部に夫々Ｍ１の余白ができた状態で（ステップＶ１５）、Ｋ枚目の印字情報の印字が開始される（ステップＶ１７）。
【０１２０】
その印字途中で、印字開始からａ−Ｍ１の距離だけ進んだところでテープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＶ１７、Ｖ１８）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ−１枚目の印字情報の後端とＫ枚目の印字情報の前端でハーフカットが行われる（ステップＶ１９）。図１５のＨＣｃ１はそのハーフカットを示す。
【０１２１】
このハーフカットの後に、ステップＶ１８で中断されていたＫ枚目の印字情報の印字が行われる（ステップＶ２０、Ｖ２１）。このＫ枚目の印字情報の印字の終了後、印字中止フラグＱがセットされているか否かが判断され（ステップＶ１２）、印字中止フラグＱがセットされていなければ、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断され（ステップＶ１３）、印字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ステップＶ１４）、ステップＶ４に戻り、続いてＫ＋１枚目以降の印字が行われる。
【０１２２】
また、ステップＶ１２で印字中止キー３ｃの操作があって印字中止フラグＱがセットされていることが判断されると、印字枚数カウンタＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｋの数値にＮｏ．を付したもの）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＶ２２）。
【０１２３】
ここで、印字中止前に印字された印字情報の印字終了位置からＭ１＋Ｍ２の距離だけ印字部材１０が搬送されるときに（ステップＶ２３）、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パターンに基づき付加情報の印字が行われる（ステップＶ２４、Ｖ２５）。
【０１２４】
付加情報の印字が終了すると、ａ−（Ｄ２−Ｍ２）の距離だけテープ部材１０を搬送が搬送される（ステップＶ２６）。これは、第２の切断機構２３のフルカット位置を印字中止の指示に基づく最後の印字情報の印字領域とそれに対応する付加情報の印字領域の境界位置に対応させるためである。この搬送後に第２の切断機構２３の駆動によりハーフカットが行われる（ステップＶ２７）。図１５のＨＣｃｐはハーフカットを示す。
【０１２５】
ハーフカットの後に、Ｌ２−（ａ−ｂ）の距離ないし適当な距離だけ印字部材１０が搬送されたときに、第１の切断機構２２の駆動によりフルカットが行われる（ステップＶ２８、Ｖ３０）。図１５のＦＣｃ２はこのフルカット位置を示す。
【０１２６】
また、印字途中で印字中止キー３ｃの操作による印字中止の指示がなければ、ステップＶ４〜Ｖ２１の処理が繰り返され、印字枚数カウンタＫの値が設定枚数ｎに達したところで（ステップＶ１３）、最後に印字した印字情報の後部に余白Ｍ１を確保するべくＭ１＋ｂの距離のテープ送りが行われた後、第２の切断機構２３の駆動によりフルカットを行う（ステップＶ２９、Ｖ３０）。
【０１２７】
図１５の印字例は印字枚数ｎとして５０枚を設定した印字中において、２５枚目の印字中でユーザが印字中止キーの操作により印字中止を指示した場合である。このような場合、例えば、ユーザは当初５０枚のラベルの作成を意図してその印字枚数を設定し印字を開始したが、その印字中に何らかの都合で途中で印字を中止し、後刻に続けて印字したい場合、あるいは枚数の設定を４０枚とすべきところを５０枚とし印字途中でそれに気づいて印字を中止したような場合において、その中止時までの印字枚数が印字されるため、その印字枚数の情報を参照することで、後刻に続けて印字するときに最終的な必要枚数を容易に得ることができる。
【０１２９】
【発明の効果】
以上詳記したように本発明によれば、複数枚のラベルの印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、そのときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字回数を示す数値が印字情報とは切断分離された印字テープ上の領域に印字されるため、印字中止時までに印字されたラベルの枚数をその数値によっていつでも確認することができる。そして、印字中止後に再度所望数の残りのラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル数を逐一数えなくとも追加印字したいラベルの枚数を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印字装置の外観構成を示す斜視図。
【図２】前記印字装置に設けられたテープカセット収容部とテープカセットの斜視図。
【図３】テープ部材の構成を示す断面図。
【図４】印字機構部部及びテープ切断装置を示す平面図。
【図５】テープ切断装置を示す斜視図であり、図５（ａ）はテープ切断装置を分解した状態、図（ｂ）はテープ切断装置の組立状態を示す図。
【図６】前記テープ切断装置が搭載された印字装置の電子回路の構成を示すブロック図。
【図７】ＲＡＭの内容を示す図。
【図８】第１の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート。
【図９】第１の実施形態における印字例を示す図。
【図１０】第２の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート。
【図１１】第２の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート。
【図１２】第２の実施形態における印字例を示す図。
【図１３】第３の実施形態における印字の際のフラグのセット処理を示すフローチャート。
【図１４】第３の実施形態におけるラベルの印字処理を示すフローチャート。
【図１５】第３の実施形態における印字例を示す図。
【符号の説明】
１…印字装置
２…装置本体
３…入力部
４…表示部
５…蓋
６…テープカセット収容部
７…サーマルヘッド
８…プラテンローラ
９…リボン巻取軸
１０…テープ部材
１０ａ…印字テープ
１０ｂ…接着剤
１０ｃ…剥離テープ
１１…インクリボン
１２…テープカセット
１３…カセットケース
１４…テープ供給リール
１５…リボン供給リール
１６…リボン巻取リール
１７…ヘッド挿入部
２０…排出口
２１…テープ切断装置
２２…第１の切断機構（フルカット機構）
２３…第２の切断機構（ハーフカット機構）
２４…カッターモータ
２５…駆動機構
２６…伝達機構
２７…トルクリミッター
２８…カム
２９…突起部
３１…固定刃
３２…可動刃
３３…アーム部
３４…軸
３５…作動突起
４１…受台
４２…可動刃支持部
４３…アーム部
４４…軸
４５…作動ピン
４６…可動刃
４7…ホルダー
４８ａ，４８ｂ…凸部
５１，５２…センサ
Ｋ…印字枚数カウンタ
Ｐ…印字中フラグ
Ｑ…印字中止フラグ
【図１】
0004582736.tif 000002
【図２】
0004582736.tif 000003
【図３】
0004582736.tif 000004
【図４】
0004582736.tif 000005
【図５】
0004582736.tif 000006
【図６】
0004582736.tif 000007
【図７】
0004582736.tif 000008
【図８】
0004582736.tif 000009
【図９】
0004582736.tif 000010
【図１０】
0004582736.tif 000011
【図１１】
0004582736.tif 000012
【図１２】
0004582736.tif 000013
【図１３】
0004582736.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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