(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁紙の裏面に糊を塗布する自動壁紙糊付機において、壁紙を糊付ローラーへ押しつけるローラー部材を設置し、その自重によって糊付ローラー表面に壁紙を押しつけてしわや弛みによる糊付不良部分をなくする自動壁紙糊付機であって、
上記ローラー部材はフレーム又は糊付機内部のローラーに取り付けた軸受け部材によって軸支又は保持され、
上記軸受け部材は、長短二本の溝が連結されて設けられており、
長い溝では溝沿って上下移動が自在にできるように保持して糊付ローラー表面に壁紙を押しつけ、
短い溝ではローラー部材を糊付ローラーと接触しない位置に保持し、短い溝部から逸脱しないようにクリップする機構を設けた
ことを特徴とする自動壁紙糊付機。
【請求項２】
壁紙の裏面に糊を塗布する自動壁紙糊付機において、壁紙を糊付ローラーへ押しつけるローラー部材を設置し、その自重によって糊付ローラー表面に壁紙を押しつけてしわや弛みによる糊付不良部分をなくする自動壁紙糊付機であって、
上記ローラー部材はフレーム又は糊付機内部のローラーに取り付けた軸受け部材によって軸支又は保持され、
上記軸受け部材が、支点を基準に揺動する構造であって、
上記軸受け部材にはバネなどによる付勢手段と、ダンパーが設けられており、ローラー部材を壁紙押付け位置にセットした後、徐々に上記ローラー部材が上昇する機構を設けた
ことを特徴とする自動壁紙糊付機。
【請求項３】
ローラー部材は芯となるローラーと、その外周にスライド自在に取り付けられた複数のアウターローラーより構成されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の自動壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、壁紙に糊を付ける装置に関するものです。さらに詳しくは、壁紙が水分を含んで伸張したり、弛みを生じた場合においても、均一な糊付を実現するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より知られている自動壁紙糊付機の概略構成を図１に示す。
自動糊付機にはクロスを挿入する側から、検尺ローラー１、送り出しローラー２、ハイテンションローラー３、ドクターローラー４、糊付ローラー５、糊上ローラー６、押えローラー７、ナラシローラー８が装備されている。
【０００３】
糊付されるクロスは、検尺ローラー１と送り出しローラー２の２本のゴムローラーによって挟み込まれ、本体内に送り込まれる。検尺ローラー１は両端を支持されており、自由に回転することができる。また、このローラーはバネによってクロス表面に押し付けられているため、クロスの送りにあわせて一方向に回転する。ローラーの外径を一定値にしておくことにより、ローラーの回転量を何らかの手段（円周を等分割したスリット板をセンサーで検出する等）で測定すれば、ローラーの外周の１点が円周上で移動した距離、即ち送り込まれたクロスの長さを得ることができる。
【０００４】
この情報は、常時操作部に表示されており、作業者は状況を見ながら作業することができる。あらかじめ設定しておいた長さに到達すると、機械は自動で停止する。機械停止後、作業者はカッターガイド１０に沿ってカッターナイフの刃を走らせてクロスを切断し、目的の長さの糊付けされたクロスを得る。
【０００５】
糊は本体下部に設けられた糊箱９に貯えられている。糊上ローラー６によって糊箱９内の糊が糊付ローラー５に転写される。
【０００６】
ドクターローラー４と糊付ローラー５の間隔を調整することによって、糊付ローラー５の外周に付着する糊の厚みを調整する。糊の補給は、糊箱９を引き出し、上方に生じる開口部から柄杓等を用いて糊を投入することによって行う。
【０００７】
厚みをコントロールされた糊の層がクロスに接触し、クロスの裏面に糊を転写する。ナラシローラー８によって転写された糊を均し、本体前面よりクロスが出てくる。ハイテンションローラー３、押えローラー７は糊付を均一にし、クロスの搬送をスムーズに行う働きをする。壁紙の表層の素材は紙、塩化ビニール等様々であるが、通常壁紙の裏面は紙である。この裏紙の部分に自動糊付機の糊付ローラー５によって糊が転写されて糊付け作業が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来壁紙の表層の素材として、主として塩化ビニルが使用されてきた。しかし近年、環境保護あるいは公害防止の観点から裏紙だけでなく表層の素材にも紙が多く使用されるようになってきた。表層の素材も紙で作られた壁紙は水分を含むとより伸張し、乾燥するとある程度収縮する性質がある。施工に使用する糊も水で溶いた澱粉糊であり、水分を含んでいるため、糊が塗布された部分は伸張してしまう。通常この伸張過程は徐々に時間をおいて進行するが、紙の性質によっては短時間で急激に伸張してしまうような壁紙も存在する。（図２）
【０００９】
このような壁紙の場合、糊付作業中に１〜２分放置しておいただけでも、壁紙が伸び始める。このとき、糊付ローラー５と壁紙Ａの初期接触位置を境に、糊がまだ塗布されていない側は幅Ｗのままであるが、塗布された側の壁紙は伸張し、幅Ｗ＋２Ｌとなった状態が発生する。当然壁紙の長手方向にも伸張しているのであるが、この方向には伸びを拘束するものがないため、壁紙は均一に伸びていく。ところが、幅方向の場合、壁紙は２本のゴムローラー（検尺ローラー１と送り出しローラー２）でグリップされており、さらにはハイテンションローラー３で適度なテンションが負荷されているために壁紙の均一な伸張が拘束され、しわや弛みを生じてしまう。とくに壁紙の両端部分は、中央部分から徐々に伸張してきた壁紙のたるみが集約され、図３に示すようなＶ字型の盛り上がり（弛み）を形成してしまうのである。
【００１０】
一旦この弛みが形成されてしまうと、弛みを解消するすべがないため、図３に示すように、弛んだ壁紙Ａはそのまま糊付ローラー５の表層を通過する。弛みが糊の膜厚以上であれば、当然この部分には糊が転写されず、糊付け不良を生じさせてしまう。
【００１１】
このような症状は、一般的に作業後数分放置しておいた後の再開１枚目にのみ発生する場合が多い。これは、連続作業中は壁紙が伸張しきらないうちに糊付ローラー５の上を通過するからなのであるが、逆に症状の発生を見落としやすく、そのまま施工して施工不良を引き起こす場合もあった。そこで、この症状の発生した場合においても確実に糊付を行うことができる糊付機が求められていた。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、糊付ローラーの上方に壁紙を介してローラー部材（以下プレスローラーと称する）を設置し、一定荷重で糊付ローラー表面に壁紙を押しつけ、水分を含んだ壁紙の伸張から生じた弛みを糊付ローラーに押しつける（プレスする）ことによって、壁紙を平坦にし、壁紙が糊付ローラー表面から浮き上がることを防ぎ、糊付不良を解消し、均一な糊付を実現するものである。（請求項１）（図４、図５）
【００１３】
さらには、プレスローラーを軸支する軸受け部材に設けられた長い溝の中をプレスローラーが自由に上下することによって様々な厚みの壁紙に対応させ、プレスローラーを使用しない場合に糊付ローラーから離れた位置にプレスローラーを保持するための係止穴とクリップ機構を設けることによって、作業者が必要に応じて、あらゆる壁紙の厚みにおいてプレスローラーの効果を享受することができる機構を実現するのである。（請求項１）
【００１４】
あるいは、軸受け部材をある支点を中心に揺動する構造とすることによって、作業者がプレスローラーの使用・不使用の切り替えを簡単に作業姿勢のまま行えるようにし、（請求項２）さらには軸受け部材を付勢するバネと、付勢力と拮抗するように設定されたダンパーを設けることで、プレスローラーが自動的に使用状態から不使用状態へと復帰するようにし、作業者が使用・不使用の切り替えを意識しなくてもよい機構をも実現するものである。これによって、作業者がプレスローラーの使用を忘れたままクロスを使い切った場合、プレスローラーが糊付ローラに接触し、糊が転写されてしまう事故を防ぐことが可能となるのである。（請求項２）
【００１５】
また、プレスローラーそのものを、芯材となるプレスローラー本体と、その外周にスライド自在に設けられた複数のアウターローラーの二重構造とすることによって、より効果的に、必要な部分のみをプレス（押付け）することを可能とするのである。（請求項３）
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、自動壁紙糊付機に、適当な荷重で壁紙を糊付ローラーへ押しつけるためのプレスローラーを設置した例を示す。
【００１７】
図６（ａ）〜（ｃ）に示すのは、軸受け部材に設けられた長い溝に沿って、プレスローラーが上下する構造の実施の一例である。自動糊付機のフレームに、軸受部材１２が設けられている。軸受け部材１２にはプレスローラー１１の両端を軸支するための溝が設けられている。溝の一端は解放されており、この開放部分１４からプレスローラー１１を抜き取ることが可能である。プレスローラー１１は解放部１４から軸受け部材１２に挿入され、軸受け部材に設けられている溝によって軸支される。長短二本の溝が連結した構造となっており、プレスローラー１１はこの二本の溝の中を移動することができる。プレスローラー１１はステンレス丸棒より作られており、その重量が１Ｋｇ〜２Ｋｇ程度になるような径（本実施例では直径１２ｍｍ、重量およそ１．１Ｋｇ）を選定している。壁紙の弛みを解消できる程度でできるだけ軽くしておくことが望ましいのである。
【００１８】
図６（ａ）は、プレスローラー１１を短い方の溝に落とし込み軸支した場合を示した図である。プレスローラー１１は溝の中で軸支され、溝から飛び出さないようにクリップ機構（図６（ｃ）１３）によって保持されている。この位置ではプレスローラー１１は壁紙Ａから浮いた状態で軸支されており、機能しない。伸びにくく、特にプレスローラーを必要としない壁紙を糊付する場合にこの位置にプレスローラー１１を保持しておくのである。また、伸びやすい壁紙の場合でも伸張にはある程度の時間を要するものであるから、連続して糊付け作業を行う場合は、短時間のため問題となる伸びはほとんどなく、プレスローラー１１を必要としない。このような場合にも、この位置にプレスローラーを保持しておくことができ、必要なときだけ図６（ｂ）に示す位置に移動させてプレスローラー１１を使用することができるのである。
【００１９】
図６（ｂ）は、プレスローラー１１を長い方の溝に落とし込んだ場合を示した図である。プレスローラ１１は、長穴状の溝によって幅方向の動きを規制されている。溝は上下方向に長くなっているため、プレスローラー１１は自由に上下方向に動くことができる。この溝に軸支されたプレスローラー１１は、その自重によって溝の下方向に付勢され、糊付ローラー５の上面との間で壁紙Ａを押さえつけるのである。溝にはクリップ機構（図６（ｃ）１３）が設けられており、プレスローラー１１が自然に溝から外れて移動することを防いでいる。
【００２０】
図６（ｃ）は、この構造の立体斜視図である。プレスローラー１１はクリップ機構１３によって隔離された２つの連続溝によって軸支されている。作業者はプレスローラー１１を手で動かしてクリップ機構１３を乗り越えさせることによって、２つの溝の間を自由に移動させることができる。押さえの要否に応じて長短いずれかの溝にプレスローラー１１を設定できる。さらに、プレスローラー１１が全く不要な場合は、切り欠き部１４からプレスローラー１１を取り外すことも可能である。
【００２１】
この実施例における軸受部材は、プレスローラー１１とハイテンションローラー３の軸受けを兼用しているが、両者は別体のものとして構成することも可能である。
【００２２】
図７（ａ）〜（ｃ）には、プレスローラー１１を、支点を中心に揺動させることができる軸受部材１２によって支持した場合の一例を示す。図７（ａ）は、プレスローラー１１を使用しない状態である。プレスローラー１１を軸支する軸受け部材１２は、片方がクリップのようになっており、このクリップ部分をハイテンションローラー３の軸にはめ込むことによって自身を保持している。クリップ部分はハイテンションローラー３の軸を支点として自由に回転するようになっている。このクリップ機構１３はハイテンションローラーの回転に伴って移動しない程度のクリアランスを有して取り付けされている。
【００２３】
図７（ｂ）は、プレスローラー１１を使用する状態である。軸受け部材１２が、ハイテンションローラー３の軸を支点として揺動し、軸受け部材１２に軸支されたプレスローラー１１も併せて糊付けローラー５側へと揺動してくる。プレスローラー１１の位置は、ハイテンションローラー３の位置よりも外側へずれているため、プレスローラー１１の自重によって軸受け部材１２は支点を中心に常に糊付ローラー５側へ回転しようとするモーメントを受ける。従って、プレスローラー１１はそれ自身の重量によって常に糊付ローラー５側へ付勢されている状態となるのである。
【００２４】
図７（ｃ）は、この構造の立体斜視図である。作業者は、プレスローラー１１を手で持って上げ下げするだけで、ローラーの使用・不使用の状態を簡単に切り替えることができるのである。ローラーを単に上下するだけであり、クリップへのはめ込みなどの手間がないことから、作業者が機械正面の作業姿勢のままでも切り替えが容易に可能となる。
【００２５】
図８（ａ）（ｂ）には、プレスローラー１１が不要な状況の場合には自動的に不使用状態となるような構造の一例を示す。図８（ａ）は、プレスローラー１１とその軸受け部材１２の周辺の構造を示した図である。プレスローラー１１は、ハイテンションローラー３の軸を支点として揺動するように構成された軸受け部材１２によって軸支されている。軸受け部材１２は、引張コイルバネ１５等の付勢手段によって、プレスローラー１１が糊付ローラー５から遠ざかる向きになるように常に付勢されている。軸受け部材１２の内側にはラック歯車１７が設けられており、これとかみ合うように歯車１６がフレームに設けられている。歯車１６の軸は、一方向性のダンパー（図示せず）軸と連結されており、歯車１６が時計廻りに回転する場合には無負荷で回転し、反時計廻りに回転する場合にはダンパーが作用して負荷がかかり、非常にゆっくりと回転するように構成されているのである。
【００２６】
通常プレスローラー１１を使用しない場合は、図８（ａ）に示すように、軸受け部材１２は引張コイルバネ１５によって付勢されて、プレスローラー１１が糊付ローラー５から離れた位置で静止している。糊付け作業中に、プレスローラー１１が必要となった場合、作業者はプレスローラー１１を手で押し下げ、糊付ローラー５の側にいっぱいに倒し込んだ状態にする。（図８（ｂ）の状態）このとき、軸受け部材１２に設けられたラック歯車１７によって歯車１６は時計廻りに回転するが、ダンパーは一方向性であるために負荷は発生せず、作業者は引張コイルバネ１５を伸ばす力のみでプレスローラー１１を移動させることができる。
【００２７】
図８（ｂ）の状態で作業者がプレスローラーから手を離すと、軸受け部材１２は引張コイルバネ１５によって引っ張られて、図８（ａ）の状態に戻ろうとするのである。このとき軸受け部材１２に設けられたラック歯車１７が歯車１６を反時計廻りに回転させるのであるが、この方向はダンパーが作用し、バネの引張り力と拮抗した負荷を生じさせる。従って、歯車１６はきわめてゆっくりと回転することになり、軸受け部材１２および軸支されたプレスローラー１１もゆっくりと上昇し、徐々に図８（ｂ）から図８（ａ）の状態へと変化していく。
【００２８】
すなわち、壁紙の伸張によって弛んだ部分が通過する時点ではプレスローラー１１が壁紙を糊付ローラー５に押しつけているために均一な糊付が可能であり、通過後徐々にプレスローラー１１が引張りコイルバネ１５の付勢力により上昇して壁紙及び糊付けローラー５から離れていくために、プレスローラー１１が不要である部分では自然にプレスローラー１１が不使用状態となるのである。
【００２９】
プレスローラー１１は壁紙Ａを糊付ローラー５に押しつける構造のため、使用状態にしたまま壁紙がなくなった場合、プレスローラー１１は糊付ローラー５の表面に接触し、表面の糊がプレスローラー１１に転写されてしまう。ところがこの方法の場合はプレスローラー１１は自然に不使用状態へと復帰していくため、糊が転写する心配はない。つまり、作業者は、壁紙Ａの有無やプレスローラー１１の位置に気を使うことなく、糊付け開始直前にプレスローラー１１を手で押し下げ、速やかに糊付け作業を開始さえすればよいのである。
【００３０】
以上プレスローラー１１を設置するためのいくつかの方法の例について示してきたが、図９及び図１０には、プレスローラー１１そのものの形状の一例を示して説明する。
【００３１】
通常、壁紙の幅は９６０ｍｍ近辺が一般的であるが、種類によってその幅はまちまちである。また、壁紙の耳部分はスリッターと称される裁断装置でカットする場合が多く、糊付ローラー５上を通過する壁紙Ａの幅はまちまちである。プレスローラー１１が有効に働くためには、壁紙Ａの両端を効果的にプレス（糊付ローラー５に対して押し付けること）する必要があり、プレスローラー１１の有効幅は、使用する最大壁紙幅を満たす必要がある。
【００３２】
ところが、プレスローラ１１よりも幅の短い壁紙Ａをプレスする場合、図９（ａ）のように壁紙Ａから外側にプレスローラー１１の端がはみ出してしまう。このとき、糊付ローラー５表面の糊の層と、プレスローラー１１の表面との距離ｔが近くなり、場合によっては糊がプレスローラー１１に転写してしまう。プレスローラーの表面に糊が転写してしまうと、ローラー表面を伝って壁紙の表面にまで糊が廻ることになり、壁紙の表面に糊が付いてしまい施工品質を著しく損なってしまう。また、糊のふき取り等の手間が必要となってしまうのである。そこで、図９（ｂ）に示すようにプレスローラー１１の外側に、スライド自在のアウターローラー１８を設けてプレスローラー１１を２層構造とし、アウターローラー１８で壁紙をプレスする構成とする。アウターローラー１８の両端を壁紙の端とあわせておけば、糊の層とプレスローラー１１表面との距離が大きくなり、糊の転写を防ぐことができる。また、アウターローラー１８の表面部分のみが壁紙と接触するためにプレスローラー１１の重量をより効果的に作用させることができ、ローラー重量を軽量化させることも可能である。
【００３３】
図１０（ａ）は、プレスローラー１１の外周に、ウレタンゴムなどの弾性体で構成されたアウターローラー１８を取り付けたものである。アウターローラー１８は自身の弾性を利用してプレスローラー１１に保持されており、手で外力を加えてやればプレスローラー１１の軸方向に自由に動かすことが可能である。作業者は裁断後の壁紙の幅に合わせた位置にアウターローラー１８を設定し、作業すれば、プレスローラー１１の重量が効果的に壁紙の端部に作用し、均一な糊付が可能となる。
【００３４】
図１０（ｂ）は、プレスローラー１１の外周に、剛体によって構成されたアウターローラー１８を取り付けたものである。剛体のため、自身でプレスローラー１１には保持できないため、軸方向の位置を保持する手段としてＯリング１９で両脇を押さえられている。Ｏリング１９は自身の弾性でプレスローラー１１に保持されているため、アウターローラー１８は、２つのＯリング１９に囲まれた空間の中に保持される。位置を変えるときには、まず片側のＯリング１９を移動させ、ついでアウターローラー１８、最後に反対側のＯリング１９で押さえ込めばよいのである。
【００３５】
【発明の効果】
壁紙両脇の弛んだ部分を糊付ローラー表面へ押しつけるプレスローラー機構を搭載することにより、水分を含んで伸張しやすい壁紙の場合でも壁紙と糊付ローラーの間の隙間が生じなくなり、糊付不良を生じずに均一な糊付を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の糊付機の概略構成を説明する図（側面図）
【図２】壁紙の伸張によるたるみの発生を説明する図
【図３】従来の糊付機における伸張壁紙の流れを示す図
【図４】本発明の糊付機の概略構成を説明する図（側面図）
【図５】本発明の効果を示す説明図
【図６】本発明の実施の一例を示す説明図
【図７】揺動する軸受け部材を有した例を示す説明図
【図８】付勢手段を有して自動復帰する例を示す説明図
【図９】ローラー構造を示す説明図
【図１０】アウターローラーの構造を示す説明図
【符号の説明】
Ａ  壁紙
１  検尺ローラー
２  送出しローラー
３  ハイテンションローラー
４  ドクターローラ
５  糊付ローラー
６  糊上ローラ
７  押えローラー
８  ナラシローラー
９  糊箱
１０  カッターガイド
１１  プレスローラー
１２  軸受け部材
１３  クリップ機構
１４  解放部
１５  引張コイルバネ
１６  平歯車
１７  ラック歯車
１８  アウターローラー
１９  Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004590623.tif 000009
【図９】
0004590623.tif 000010
【図１０】
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