(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプホルダーの内側に、一端面に開口するランプ挿入孔と、このランプ挿入孔と連通し他端面に開口する前記ランプ挿入孔よりも小径な接着剤注入孔を有し、該接着剤注入孔はランプ挿入孔外端面の略中央を水平方向に貫通し、前記ランプ挿入孔に放電ランプの端部を挿入すると共に、この放電ランプの端面とランプ挿入孔外端面との隙間及び前記接着剤注入孔に接着剤を充填して前記放電ランプの両端若しくは一端に前記ランプホルダーを取り付けてなる光源装置において、
前記接着剤注入孔開口からの接着剤圧入作業で放電ランプの端部外周面及び端面を接着剤により高精度かつ強固に固着するために、
前記ランプ挿入孔の内径は、挿入取着する放電ランプの端部外径よりも０．０２〜０．８ｍｍ大径に形成され、
ランプ挿入孔の孔壁には周方向に所定距離を有して平行に離隔し、且つ放電ランプの挿入方向に延びる接着剤充填用窪み部を設け、該接着剤充填用窪み部は、上記ランプ挿入孔の孔壁を半円柱形の長溝状に窪ませ、
前記放電ランプ端部外周面をも前記ランプホルダーに接着剤を介して固定的に取り付けるために前記接着剤充填用窪み部にも接着剤を充填したことを特徴とする光源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コピーやスキャナー等のＯＡ機器用読み取り光源や液晶表示装置のバックライト用光源として用いる光源装置に関し、特に放電ランプの端部をランプホルダー内に挿入固着して放電ランプを所望位置に固定的に保持するためのランプホルダーの形状を改良した光源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の光源装置はランプホルダーと放電ランプとより成り、内側に一端面に開口するランプ挿入孔を有するランプホルダーのランプ挿入孔に放電ランプの端部を挿入し、放電ランプ端面とランプ挿入孔外端面間に接着剤を介在させて放電ランプをランプホルダーに固着していた。この従来例を図６〜図９に基いて具体的に説明する。
まず、図６及び図７において、ランプホルダー１００は、平坦な底面１０１と、上部をアーチ状曲面に形成し下部を垂直壁面に形成した側壁１０２及び端面１０３、１０４とよりなる蒲鉾形に形成されている。ランプホルダー１００の内側には一端面１０３に開口するランプ挿入孔１０５を有し、ランプ挿入孔１０５の開口と対向する外端面中央にはランプホルダー１００の他端壁を水平方向に貫通する接着剤注入孔１０６の内端が開口している。そして、ランプ挿入孔１０５に放電ランプ９の端部を挿入し、接着剤注入孔１０６の他端面１０４の開口より接着剤１１を接着剤注入孔１０６の内側に圧入するものである。ランプ挿入孔１０５の内径は放電ランプ９の端部外径より約０．１ｍｍ程度大きな径に形成されているため、図７に示すように接着剤１１は、放電ランプ９の端部外周面とランプ挿入孔１０５の孔壁との間に形成された隙間に送り込むことができず、放電ランプ９の端面とランプ挿入孔１０５の外端面との隙間及び接着剤注入孔１０６に充填され、放電ランプ９の端面とランプ挿入孔１０５の外端面とが接着剤１１で固着されて放電ランプ９はランプホルダー１００の所定位置に固定的に保持されていた。
上述の図６及び図７に示される光源装置であると、放電ランプ９の外周面とランプ挿入孔１０５の孔壁との間の隙間が狭小であるため、この隙間に接着剤１１が入り込むことが不可能で、放電ランプ９の端面とランプ挿入孔１０５の外端面との間に充填された接着剤１１による接着力で、放電ランプ９をランプホルダー１００に固着しているため、固着強度が弱く、耐久性が低いという欠点があった。
前記図６及び図７に示される光源装置の欠点を解消するために、放電ランプの端部外径に対してランプ挿入孔の内径を著しく大にし、放電ランプ端部外周面とランプ挿入孔の孔壁との間に接着剤が入り込み得る程度の隙間を形成することが考えられる。しかし、放電ランプをランプ挿入孔に挿入し接着剤を圧入充填する際に、放電ランプの外周面とランプ挿入孔の孔壁との隙間が大きすぎるため放電ランプをランプホルダーの所望位置に固着することが極めて困難であり採用されるに至らなかった。
そこで、ランプ挿入孔の内径を変化させることなく、放電ランプ端面及び放電ランプ端部周面の一部を接着剤でランプホルダーに固着する光源装置が提案されている。この光源装置の一例を図８及び図９を参照にして説明すると、ランプホルダー１００の側壁１０２に、一端面１０３から他端面１０４の方向にランプ挿入孔１０５のランプ挿入方向長さと略同一長さを切り欠いてランプ挿入孔１０５と連通する開口部１０７を形成し、この開口部１０７から放電ランプ９のうち開口部１０７に露呈している部位に接着剤１１を充填接着して開口部１０７を接着剤１１で閉塞し、放電ランプ９とランプホルダー１００との接着剤１１による固着部位を、開口部１０７対応位置及び放電ランプ９の端面の２箇所に設け、放電ランプ９とランプホルダー１００とを一層強固に固着するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例のうち図８及び図９に示される光源装置は、ランプホルダーの側壁にランプ挿入孔に開口する接着剤塗着用開口部を貫設しているため、放電ランプの前記開口面積は、接着剤でランプホルダーに固着されているため固着強度が大きいという長所がある反面、開口部に接着剤を塗着する作業を必要とし、生産効率が悪く、しかも高コスト化を招来するという問題点を有していた。
そこで、本発明は上記従来技術の有する問題点を解消するために、ランプホルダーの内側に設けられているランプ挿入孔の孔壁を窪ませ、このランプ挿入孔内に開口する接着剤充填用窪み部を所定間隔を有して凹設し、ランプホルダーの他端面に形成した接着剤注入孔開口からの接着剤の圧入により接着剤充填用窪み部、放電ランプ端面とランプ挿入孔端面との隙間及び接着剤注入孔に接着剤を充填し、接着剤圧入作業で放電ランプの端部外周面及び端面の少なくとも２箇所以上の部位を接着剤によりランプホルダーに固着し、放電ランプをランプホルダーの所定位置に高精度かつ強固に固着すると共に、低コストな光源装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、ランプホルダーの内側に、一端面に開口するランプ挿入孔と、このランプ挿入孔と連通し他端面に開口する前記ランプ挿入孔よりも小径な接着剤注入孔を有し、該接着剤注入孔はランプ挿入孔外端面の略中央を水平方向に貫通し、前記ランプ挿入孔に放電ランプの端部を挿入すると共に、この放電ランプの端面とランプ挿入孔外端面との隙間及び前記接着剤注入孔に接着剤を充填して前記放電ランプの両端若しくは一端に前記ランプホルダーを取り付けてなる光源装置において、接着剤注入孔開口からの接着剤圧入作業で放電ランプの端部外周面及び端面を接着剤により高精度かつ強固に固着するために、前記ランプ挿入孔の孔壁は、内径が挿入取着する放電ランプの端部外径よりも０．０２〜０．８ｍｍ大径に形成され、ランプ挿入孔の孔壁には周方向に所定距離を有して平行に離隔し、且つ放電ランプの挿入方向に延びる接着剤充填用窪み部を設け、前記放電ランプ端部外周面をも前記ランプホルダーに接着剤を介して固定的に取り付けるために前記接着剤充填用窪み部にも接着剤を充填したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照にして本発明の実施の形態について説明する。
図１は光源装置の構成を示す分解斜視図、図２はランプ挿入孔の開口側から見たランプホルダーの説明図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４はランプ挿入孔に放電ランプを挿入取着し、ランプホルダー内に接着剤を圧入する状態を示す説明図、図５は光源装置を示す斜視図である。これらの図において、ランプホルダー１は、絶縁性を有するゴム、合成樹脂等を材料とし、底面２、側壁３及び対向する端面４、５とにより蒲鉾形に形成され、内側には一端面４に開口するランプ挿入孔６と接着剤充填用窪み部７及び他端面５に開口する接着剤注入孔８を有している。ランプ挿入孔６の内径は、挿入取着する放電ランプ９の端部外径よりも０．０２〜０．８ｍｍ程度大径に形成されている。放電ランプ９は、直管形、Ｕ字形、Ｗ字形等の如何なる形状のものであってもよい。接着剤充填用窪み部７は、ランプ挿入孔６の孔壁を半円柱形の長溝状に窪ませることにより形成されている。つまり、接着剤充填用窪み部７は、ランプ挿入孔６の孔壁に周方向に所定距離を有して平行に離隔し、且つ放電ランプ９の挿入方向に沿って延設されている。ランプホルダー１の他端壁には、ランプ挿入孔外端面１０の略中央を水平方向に貫通する接着剤注入孔８を設けている。
【０００６】
ランプホルダー１のランプ挿入孔６の開口より放電ランプ９の端部をランプ挿入孔６に挿入し、放電ランプ９をランプホルダー１の所望位置に配置する。図４に示すように、ランプホルダー１の他端面５に設けた接着剤注入孔８の開口と注入具１２の注入口を一致させ、次に注入具１２内の接着剤１１を接着剤注入孔８へ圧入すると、接着剤１１は接着剤注入孔８を経て接着剤充填用窪み部７へと送り込まれ、放電ランプ９の端面とランプ挿入孔外端面１０との隙間、接着剤充填用窪み部７及び接着剤注入孔８は接着剤１１で充填され、他端面５に設けた接着剤注入孔８の開口を閉塞する。接着剤１１は、電気絶縁性及び流動性を有する材質のものが好ましく、例えばシリコーンレジンを用いる。注入具１２は例えばシリンジを用いる。
接着剤注入孔８は、ランプ挿入孔外端面１０の略中央に開口しているため、注入具１２より接着剤注入孔８に圧入された接着剤１１は、接着剤注入孔８、ランプ挿入孔外端面１０と放電ランプ９の端面との隙間、各接着剤充填用窪み部７に充填され、放電ランプ９は４箇所を接着剤でランプホルダー１に強固に固着される。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、ランプホルダーに対して放電ランプの位置が安定した状態で、接着剤によるランプホルダーへの固着ができるという効果がある。
又、放電ランプの周面及び端面を接着剤によりランプホルダーに接着して放電ランプをランプホルダーに固着するので、従来品より接着面積が広くなり、一層強固に固着できるという効果がある。
又、ランプホルダー他端面開口からの接着剤圧入作業で、接着剤を放電ランプ周面とランプホルダー内面間に充填できるため生産効率が向上し、低コスト化が可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における光源装置の構成を示す分解斜視図である。
【図２】ランプ挿入孔の開口側から見たランプホルダーの説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】ランプ挿入孔に放電ランプを挿入取着し、ランプホルダー内に接着剤を圧入する状態を示す説明図である。
【図５】光源装置を示す斜視図である。
【図６】従来の光源装置のランプホルダーをランプ挿入孔の開口側から見た説明図である。
【図７】図６に示されるランプホルダーに放電ランプを接着剤にて固着した状態を示す説明図である。
【図８】従来の他の光源装置のランプホルダーをランプ挿入孔の開口側から見た説明図である。
【図９】図８に示されるランプホルダーに放電ランプを接着剤にて固着した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ランプホルダー
３  側壁
４  一端面
５  他端面
６  ランプ挿入孔
７  接着剤充填用窪み部
８  接着剤注入孔
９  放電ランプ
１０  ランプ挿入孔外端面
１１  接着剤
【図１】
0004470032.tif 000002
【図２】
0004470032.tif 000003
【図３】
0004470032.tif 000004
【図４】
0004470032.tif 000005
【図５】
0004470032.tif 000006
【図６】
0004470032.tif 000007
【図７】
0004470032.tif 000008
【図８】
0004470032.tif 000009
【図９】
0004470032.tif 000010