(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と該キャップ本体の天板下に挿着する中栓とからなる２パーツキャップにおいて、前記キャップ本体の平坦な天板の下面及び前記中栓の平坦な上面にセラミック薄膜層を形成し、前記２層のセラミック薄膜層同士が互いに分離可能に密着していることを特徴とするプラスチック製２パーツキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体の材質と前記中栓の材質とが、異なる樹脂からなることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製２パーツキャップ。
【請求項３】
キャップ本体の天板の下面及び前記中栓の上面の凹凸が０．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２記載のプラスチック製２パーツキャップ。
【請求項４】
前記セラミック薄膜層が酸化珪素を主成分とする薄膜層であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のプラスチック製２パーツキャップ。
【請求項５】
前記セラミック薄膜層がＣＶＤ蒸着法により成膜されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のプラスチック製２パーツキャップ。
【請求項６】
前記セラミック薄膜層がＰＶＤ蒸着法により成膜されたことを特徴とする請求項１乃至４記載のプラスチック製２パーツキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口頸部に装着するバリア性が良好なプラスチック製２パーツキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近では、プラスチック容器が、その成形性の容易さや軽量性、さらには低コストである点などのいろいろな特性から、食品分野や医薬品分野などの様々な用途分野において、包装容器として広く使用されてきた。このプラスチック容器は、容器本体の口頸部にキャップを螺合又は咬合して装着したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プラスチック容器は、酸素や二酸化炭素、水蒸気のような低分子ガスを透過する性質があり、これを解決するべく様々な方法が容器本体に対して考えられてきた。例えば、複数のプラスチック材料を積層し、ガス透過性の小さい材料と少なくとももう１種類の材料を組み合わせる方法がある。他にも、ガスバリア性のある材料をブレンドした材料で成形されたりしている。しかし、容器は、容器本体とキャップとから構成されているので、容器本体のガスバリア性は、前述したような方法で改善されたとしても、キャップのガスバリア性が低ければ、容器全体でみたときにガスバリア性の低い容器となってしまっている例が数多く見受けられていた。そこで、キャップのバリア性を上げるために、バリア性の高いフィルムをインサート成形することなどが行われていたが、これらのものでは製造工程か複雑となったり、コスト的に高いものとなってしまうなどの問題を抱えていた。また、近年、キャップ表面に薄膜層を設けて、バリア性を付与することも見受けられるが、内容物の影響や容器本体への装着時の薄膜層の保護という面では対策がされていなかった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の問題を解決することを目的とし、内容物の影響や容器本体への装着時の影響を受けることがないようにバリア性薄膜層を設け、低コストでバリア性が良好なプラスチック製２パーツキャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明の第１の発明は、キャップ本体と該キャップ本体の天板下に挿着する中栓とからなる２パーツキャップにおいて、前記キャップ本体の平坦な天板の下面及び前記中栓の平坦な上面にセラミック薄膜層を形成し、前記２層のセラミック薄膜層同士が互いに分離可能に密着していることを特徴とするプラスチック製２パーツキャップである。
【０００７】
次に、本発明の第２の発明は、前記キャップ本体の材質と前記中栓の材質とが、異なる樹脂からなることを特徴とする第１の発明に記載のプラスチック製２パーツキャップである。
【０００８】
次に、本発明の第３の発明は、前記キャップ本体の天板の下面及び前記中栓の上面の凹凸が０．２ｍｍ以下であることを特徴とする第１又は第２の発明に記載のプラスチック製２パーツキャップである。
【０００９】
次に、本発明の第４の発明は、前記セラミック薄膜層が酸化珪素を主成分とする薄膜層であることを特徴とする第１乃至第３のいずれか１の発明に記載のプラスチック製２パーツキャップである。
【００１０】
次に、本発明の第５の発明は、前記セラミック薄膜層がＣＶＤ蒸着法により成膜されたことを特徴とする第１乃至第４のいずれか１の発明に記載のプラスチック製２パーツキャップである。
【００１１】
次に、本発明の第６の発明は、  前記セラミック薄膜層がＰＶＤ蒸着法により成膜されたことを特徴とする第１乃至第４のいずれか１の発明に記載のプラスチック製２パーツキャップである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のプラスチック製２パーツキャップの実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。図１は、本実施形態のキャップを容器本体の口頸部に螺着したときの要部を示す部分断面図であり、図２は、正面図である。
【００１３】
本実施形態のキャップ（１０）は、図２に示すように、内容物を充填した容器本体（２０）の口頸部（２１）に螺着して容器本体を封止し、内容物を保護するものであり、その構造は、図１に示すように、キャップ本体（１００）とこのキャップ本体の天板（１１０）下に挿着する円板状の中栓（２００）とからなる２パーツキャップであり、キャップ本体の周壁（１２０）の内周面には、容器本体（２０）の口頸部（２１）の螺合部（２２）（雄ねじ）と螺合する螺合部（１２１）（雌ねじ）が設けられ、中栓の下面には、容器本体の口頸部の口部を封止するインナー封止リング（２１０）（外周面を容器本体の口部内周面に密接して容器を封止）が垂設されている。そして、キャップ本体の天板の下面及び中栓の上面の両面にセラミック薄膜層（３００）を形成するものである。これは、容器の使用目的やパーツの成膜適性によるものであり、なお、容器本体からキャップを螺脱するときに、キャップ本体の下面と中栓の上面とは分離可能である。
【００１４】
上述のセラミック薄膜層は、酸素や二酸化炭素、水蒸気のようなガスの透過を防ぐ特性があり、バリア性をキャップに付与するものである。また、このセラミック薄膜層は、キャップ本体の天板の下面と中栓の上面との間に挟み込まれれる構造となるため、内容物の影響やキャップがボトル本体の口頸部に螺着又は螺脱するときの摩擦の影響から保護されるものである。そして、セラミック薄膜層の薄膜形成方法としては、ＣＶＤ蒸着、ＰＶＤ蒸着などがあげられるが、これに限定するものではなく、均一なバリア膜を形成できる方法が望ましい。また、薄膜層を形成するキャップ本体の天板の下面や中栓の上面は、０．２ｍｍ以下の凹凸のないフラットな面であることが好ましく、このような面では、面全体に均一な薄膜層が形成されて安定したバリア性が得られる。凹凸が０．２ｍｍ以上の面では、均一な薄膜層が形成されにくい。なお、薄膜層の材質としては、酸化珪素を主成分とするものが望ましいが、これに限定するものではない。
【００１５】
また、キャップ本体及び中栓は、材質を特に限定するものではなく、容器の使用目的に合わせて、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをはじめ、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、ポリビニルアセテート、ナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの熱可塑性樹脂や、これらをブレンドした樹脂を用いて、通常、射出成形法により作製するものである。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のプラスチック製２パーツキャップは、キャップ本体の天板と中栓の上面との間にバリア性薄膜層を形成してバリア性を付与したものであり、そのバリア性は内容物の影響や容器本体への装着時の影響を受けることがなく、良好なバリア性を有するキャップである。
【００２１】
また、従来のバリア性の高いフィルムをインサート成形してバリア性を付与したキャップと異なり、比較的に低コストである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のプラスチック製２パーツキャップを容器本体の口頸部に螺着したときの部分断面図である。
【図２】図１の容器の部分正面図である。
【符号の説明】
１０……キャップ
２０……容器本体
２１……口頸部
２２，１２１……螺合部
１００……キャップ本体
１１０……天板
１２０……周壁
２００……中栓
２１０……インナー封止リング
３００……薄膜層
【図１】
0004552283.tif 000002
【図２】
0004552283.tif 000003