(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに着脱可能にした差し金具と受け金具とのホース装着部に、それぞれ偏平に折畳み可能で、かつ樹脂層を内貼りした布製の消防ホースの取り付けと共に、該消防ホースの取付け部外周に偏平に折畳み可能な布製の保護ホースを前記ホース装着部の軸方向外側まで延長するように取り付けた消防ホースの連結部構造において、前記保護ホースの折畳み時に偏平化する部分の幅方向中央域に幅方向両端域よりも厚さの大きい厚肉部を設けた消防ホースの連結部構造。
【請求項２】
前記保護ホース偏平時の厚肉部の幅Ｗｃを該保護ホース偏平時の全幅Ｗの２０〜５０％にした請求項１に記載の消防ホースの連結部構造。
【請求項３】
前記保護ホースの厚肉部における厚さを前記幅方向両端域における厚さの太さの１．５〜３．０倍にした請求項１又は２に記載の消防ホースの連結部構造。
【請求項４】
前記幅方向両端域における経糸１条当たりの引き揃え本数が１本又は２本であり、かつ該幅方向両端域の経糸１条当たりの引き揃え本数が１本のとき、前記厚肉部における経糸１条当たりの引き揃え本数を２本又は３本にし、また該幅方向両端域の経糸１条当たりの引き揃え本数が２本のとき、前記厚肉部における経糸１条当たりの引き揃え本数を３本又は４本にした請求項１、２又は３に記載の消防ホースの連結部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は消防ホースの連結部構造に関し、さらに詳しくは、耐久性に優れた消防ホースの連結部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
消防署等が使用する消防ホースは、布製の筒織りホースの内壁に漏水防止用の樹脂チューブが内貼りされたものが使用されている。このようにホース本体が布製であるため、偏平に折り畳んでロール状に巻き取ることができ、収納性や運搬性に優れているという特長がある。
【０００３】
一方、上記消防ホースは、一定の単位長さにして両端部に連結金具を取り付けたものが用意され、この単位長さのホースを連結金具を介して火災現場で必要な長さに連結されるようになっている。火災現場での連結作業は非常に緊急性を要するため、連結金具などが路上に放り投げられたり、踏みつけられたりし、相当乱暴な取り扱いを受けることを余儀なくされる。
【０００４】
図４は、消防ホース３０の端部に取り付けられた連結金具を連結するときの作業の様子を示す。消防ホース３０は、一方の端部に雄型の差し金具１を取り付け、他方の端部に雌型の受け金具２を取り付け、さらにそれぞれ取り付けた消防ホース３０の取付け部外周に保護ホース４０を被せ、その上から金属線５０を巻き付けて締付け固定している。
【０００５】
火災現場では、消防自動車から火災現場までの地面上に、多数本の消防ホース３０を差し金具１と受け金具２とが互いに対向するように順次放出配置し、まず差し金具１の近傍の消防ホース３０を靴Ｂで踏みつけて、差し金具１を斜め上方に立設状態にし、その差し金具１に受け金具２を押し込むことにより連結する。このように受け金具２を押し込んだとき、差し金具１のホース装着部１２の端部が消防ホース３０を地面との間で強圧するので、消防ホース３０に内貼りされたシール用樹脂チューブが切断され、さらにはホース本体も破断するようになる。
【０００６】
従来、上記のような消防ホース３０の損傷を防止するため、消防ホース３０の取り付け部外周に樹脂チューブの被覆がない布製の保護ホース４０が被覆されていたが、その効果は必ずしも十分とはいえなかったため、その改善をするため、特許文献１や特許文献２に記載されるように、樹脂の射出成形品である保護リングを布製の保護ホースに代わり、或いは保護ホースと共に設けるようにしたものが提案されている。しかし、樹脂の射出成形品の保護リングは、サイズや形状が変わる毎に新たに高価な成形金型を製作し直す必要があるため、非常にコスト高になる欠点が避けられなかった。
【特許文献１】実開平５−７６４６０号公報
【特許文献２】特許第３６４７０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、低コストで製作可能な布製保護ホースを使用しながら、連結金具との接触による消防ホースの損傷防止の効果を一層向上するようにした消防ホースの連結部構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明の消防ホース連結部構造は、互いに着脱可能にした差し金具と受け金具とのホース装着部に、それぞれ偏平に折畳み可能で、かつ樹脂層を内貼りした布製の消防ホースの取り付けと共に、該消防ホースの取付け部外周に偏平に折畳み可能な布製の保護ホースを前記ホース装着部の軸方向外側まで延長するように取り付けた消防ホースの連結部構造において、前記保護ホースの折畳み時に偏平化する部分の幅方向中央域に幅方向両端域よりも厚さの大きい厚肉部を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、消防ホースの取付け部外周を覆う布製の保護ホースとして、保護ホースが折畳み時偏平化する部分の幅方向中央域に幅方向両端域よりも厚さの大きい厚肉部を設けるようにしたので、差し金具と受け金具との連結作業時に、連結金具のホース装着部が消防ホースの内壁を地面との間で強圧したとしても、その強圧部の背面を保護ホースの厚肉部が支持するため、その厚肉部によって強圧力を吸収緩和し、消防ホースの損傷を防止することができる。
【００１０】
しかも、上記厚肉部を有する保護ホースは、既存の筒織機で厚肉部に対する経糸を太繊度にするだけで形成することができ、金型などの新たな設備を用意する必要がないため、低コストで製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の消防ホースの連結部構造の一例を示す。
１は連結金具を構成する雄型の差し金具、２は差し金具１を差し込んで連結する雌型の受け金具である。
【００１２】
差し金具１は受け金具２と対向する側に差込み部１１を有し、また反対側に鋸刃状表面をもつホース装着部１２を有する。差込み部１１は先端に径の拡大したフランジ部１１ｆを有し、中間部に押輪１３をスライド可能に嵌合している。
【００１３】
他方、受け金具２は差し金具１と対向する側に環状の拡径部２１を有し、さらに拡径部２１に受けリング２３を装着固定しており、また反対側に鋸刃状表面をもつホース装着部２２を有する。拡径部２１には環状パッキン２４が収納され、受けリング２３にはバネ２６により半径方向内側に付勢された係止爪２５が収納されている。
【００１４】
差し金具１の差込み部１１を受け金具２の受けリング２３に差し込んで、拡径部２１まで押し込むと、差し金具１と受け金具２とが互いに連結する。すなわち、差込み部１１を受け金具２の受けリング２３に押し込むと、係止爪２５がバネ２６に抗して半径方向外側へ一旦押し退けられた後、再び押し戻されてフランジ部１１ｆの後端に係合することによりロック状態になる。差し金具１を受け金具２から外すときは、押輪１３を受け金具２側へ押し込むと、係止爪２５が半径方向外側へ押し退けられてフランジ部１１ｆとの係合が解除するので、差し金具１を抜き出すことができる。
【００１５】
差し金具１のホース装着部１２と受け金具２のホース装着部２２には、それぞれ図２に示す消防ホース３０と図３に示す保護ホース４０とが同軸に取り付けられている。ホース装着部１２及び２２に対する消防ホース３０と保護ホース４０の装着は、先ず消防ホース３０の端部に予め保護ホース４０を被せた後、この消防ホース３０の端部開口部に金具のホース装着部１２、２２を挿入し、さらに金属線５０を周方向に多数回巻き付けることで装着固定することができる。このとき外側の保護ホース４０は、それぞれホース装着部１２、２２の軸方向外側まで延長するように取り付けられる。
【００１６】
上記消防ホース３０は、経糸と緯糸で筒織りされた布製のホース本体３１の内側に、シール層として樹脂チューブの内貼りにより樹脂層３２を形成している。この消防ホース３０は、ホース装着部１２，２２に装着された箇所以外では、非通水時には図２のように偏平に折り畳まれており、通水時に水圧により円筒状に膨張した状態になる。
【００１７】
保護ホース４０は、経糸と緯糸で筒織りされ、偏平時における幅方向中央域４１に幅方向両端域４２，４２よりも厚さの大きい厚肉部４１ａを軸方向に連続するように形成している。消防ホース３０と同様に、保護ホース４０も、ホース装着部１２，２２に装着された箇所以外では、非通水時には図３のように偏平の状態になる。また、保護ホース４０としては、図示のように筒織りの布製ホースだけで構成されたものであってもよいが、必要により、その布製ホースの内側及び／又は外側に樹脂チューブを貼り付けるようにしたものであってもよい。
【００１８】
本発明の消防ホース連結部構造によれば、上述したように消防ホース３０の取付け部外周を覆う布製の保護ホース４０として、偏平時の偏平部分の幅方向中央域４１に、幅方向両端域４２，４２よりも厚さの大きい厚肉部４１ａを形成したので、図４に示すように差し金具１と受け金具２を連結する時、差し金具１のホース装着部１２の端部が消防ホース３０の内壁を地面又は路面との間に強く押圧したとしても、その強圧箇所の背面を保護ホース４０の厚肉部４１ａが支持するので、この厚肉部４１ａのクッション作用により強圧力を吸収緩和することができる。
【００１９】
したがって、上記強圧力により消防ホース３０の樹脂層３２を損傷したり、さらにはホース本体３１の損傷に発展することをなくすことができる。また、保護ホース４０自体は、既存の筒織機により厚肉部４１ａにおける経糸の太さを大きくするだけで簡単に製造することができるので、構造変更は極めて容易であり、かつ従来の射出成形品からなる保護リングに比べて、著しく低コストで生産することができる。
【００２０】
本発明において、保護ホースの織り構造は特に限定されるものでなく、従来から消防ホースのホース本体に使用されている平織や綾織をいずれも適用可能である。
また、保護ホースの厚肉部の幅Ｗｃとしては、特に限定されないが、好ましくは、保護ホース偏平時の厚肉部の幅Ｗｃを同じく偏平時の全幅Ｗの２０〜５０％の範囲にするのがよい。保護ホース偏平時の厚肉部の幅Ｗｃが保護ホース偏平時の全幅Ｗの２０％よりも狭いと、厚肉部による強圧力の吸収緩和作用が低減する。また、５０％より広くすると、保護ホースのホース装着部に対する固定を不安定にする場合がある。
【００２１】
また、保護ホースの厚肉部の厚さとしては、幅方向両端域における厚さの１．５〜３．０倍が好ましく、さらに好ましくは１．５〜２．０倍にするのがよい。厚肉部における厚さが、幅方向両端域における厚さの１．５倍よりも薄いと、連結金具の連結操作時に負荷される強圧力を吸収緩和する作用を十分に得ることができなくなる。また、３．０倍よりも大きな厚さであると、保護ホースのホース装着部に対する締付け固定を不安定にする場合がある。
【００２２】
上記のように厚さが異なる保護ホースを得るための具体的手段としては、幅方向両端域に挿入する経糸の１条当たりの引き揃え本数を１本又は２本とし、かつ幅方向両端域の経糸１条当たりの引き揃え本数が１本のときは、厚肉部に挿入する経糸１条当たりの引き揃え本数を２本又は３本とし、また幅方向両端域の経糸１条当たりの引き揃え本数が２本のときは、厚肉部に挿入する経糸１条当たりの引き揃え本数を３本又は４本にすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の消防ホースの連結部構造について一部を断面にして例示する正面図である。
【図２】本発明に使用される消防ホースを例示する斜視図である。
【図３】本発明に使用される保護ホースを例示する斜視図である。
【図４】消防ホースにおける連結金具の連結操作を例示する説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  差し金具
２  受け金具
１１  差込み部１１
１２  ホース装着部
１３  押輪
２１  拡径部
２２  ホース装着部
２３  受けリング
２５  係止爪
３０  消防ホース
３１  ホース本体
３２  樹脂層
４０  保護ホース
４１  幅方向中央域
４１ａ  厚肉部    
４２  幅方向両端域
５０  金属線          
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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