(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示装置に設けられたアノード端子に接続される高電圧ケーブルが取り付けられるハウジングと、前記ハウジングに嵌挿され前記アノード端子と前記高圧ケーブルとを接続するコンタクトを設け、前記ハウジングは、前記高電圧ケーブルが挿通される筒状部と前記コンタクトを収容するコンタクト取付部を備え、前記コンタクトは、前記アノード端子と接続可能な第一の弾性片と、前記高電圧ケーブル先端の芯線と接続可能な第二の弾性片とを備え、前記ハウジングに、前記第二の弾性片と前記芯線の接続を解除するプッシュレバーを取り付け、前記アノード端子の周囲の前記画像表示装置に前記ハウジングを固定するためのベースを設け、前記ベースには、前記ハウジングのコンタクト取付部が位置する開口部が形成され、前記ベースの開口部に、前記アノード端子を挿通可能な貫通孔を備えた固定治具を予め取り付け、前記ベースを前記アノード端子の周囲に固定した後、前記固定治具を外し、前記ハウジングを前記ベースに装着して前記アノード端子と前記第一の弾性片を接続し、この後、高電圧ケーブル先端の芯線を前記筒状部に挿入し前記コンタクトの第二の弾性片に接続させることを特徴とするケーブル接続方法。
【請求項２】
前記固定治具は透明な樹脂で形成され、位置合わせを目視により可能な請求項１記載のケーブル接続方法。
【請求項３】
前記ベースの底面の内側及び前記ハウジング底面には、各々互いに嵌合可能な凹凸部が設けられ、前記ベースに前記ハウジングを装着する請求項１または２記載のケーブル接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像表示装置のアノード端子に高電圧ケーブルを接続するためのケーブル接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラウン管など画像表示装置に設けられたアノード端子とケーブルを接続する場合は、一般に、放電防止のためフレキシブルで絶縁性を有するシリコーン樹脂などの素材から形成されたカバーにより被覆されている。
【０００３】
高圧ケーブルの接続方法として特許文献１には、アノードキャップ内のケーブル端子狭持部材に、高圧ケーブルの芯線を先にして差し込むことによりケーブルの被膜部が被膜部狭持部の一対の手前側狭持辺により狭持され、芯線が芯線狭持部の一対の奥側狭持辺により狭持されるケーブル装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、高圧ケーブル先端の芯線及びその被膜部に、専用のプラグを取り付けて、アノードキャップの開口部に差し込む高電圧接続装置が開示されている。これにより、プラグの先端に設けられた丸形チップが、アノードキャプ内に設けられた接触リングに挿入され接続されるものである。
【特許文献１】特開２００４−３３５３１８号公報
【特許文献２】特開平０５−２０５８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術では、ブラウン管に設けられたアノード端子にアノードキャップを取り付け、アノードキャップの開口部に高電圧ケーブルを挿入して内部へ押し込むと、アノードキャップ中の狭持片が高電圧ケーブルの被覆部及び芯線を挟持して食い込むため、取り外しが困難であり、ケーブルの抜き差しが容易にできないものであった。
【０００６】
さらに、特許文献２に開示された構造では、アノードキャップに接続する際に、高電圧ケーブルの先端に、専用のプラグを取り付ける必要があり、手間が掛かるものである。
【０００７】
また、従来のブラウン管に設けられたアノード端子は比較的大きく、アノード端子全体を封止するカバーキャップも柔軟な絶縁素材が用いられて円錐台状に形成された大きなものであり、小型化が難しいものであった。
【０００８】
この発明は、上記従来技術の問題に鑑みて成されたもので、アノード端子への着脱が容易で、アノード端子に対して高電圧ケーブルの抜き差しが簡単にでき、高い絶縁性を備えたケーブル接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、画像表示装置に設けられたアノード端子に接続される高電圧ケーブルが取り付けられるハウジングと、前記ハウジングに嵌挿され前記アノード端子と前記高圧ケーブルとを接続するコンタクトを設け、前記ハウジングは、前記高電圧ケーブルが挿通される筒状部と前記コンタクトを収容するコンタクト取付部を備え、前記コンタクトは、前記アノード端子と接続可能な第一の弾性片と、前記高電圧ケーブル先端の芯線と接続可能な第二の弾性片とを備え、前記ハウジングに、前記第二の弾性片と前記芯線の接続を解除するプッシュレバーを取り付け、前記アノード端子の周囲の前記画像表示装置に前記ハウジングを固定するためのベースを設け、前記ベースには、前記ハウジングのコンタクト取付部が位置する開口部が形成され、前記ベースの開口部に、前記アノード端子を挿通可能な貫通孔を備えた固定治具を予め取り付け、前記ベースを前記アノード端子の周囲に固定した後、前記固定治具を外し、前記ハウジングを前記ベースに装着して前記アノード端子と前記第一の弾性片を接続し、この後、高電圧ケーブル先端の芯線を前記筒状部に挿入し前記コンタクトの第二の弾性片に接続させるケーブル接続方法である。
【００１０】
前記固定治具は透明な樹脂で形成され、位置合わせを目視により可能なものである。
【００１１】
前記ベースの底面の内側及び前記ハウジング底面には、各々互いに嵌合可能な凹凸部が設けられ、前記ベースに前記ハウジングを装着するものでも良い。
【発明の効果】
【００１２】
この発明のケーブル接続方法によれば、画像表示装置に設けられたアノード端子への取り付けが容易で、アノード端子に対して高電圧ケーブルの着脱が簡単にできるものである。さらに、小さなアノード端子に対しても確実に取り付け可能であり、十分な放電防止機能を備えたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明のケーブル接続方法の実施形態について説明する。図１〜図４はこの発明に用いられるケーブル接続装置の一実施形態を示すもので、この実施形態のケーブル接続装置１０は、表面伝導型電子放出素子やブラウン管等の画像表示装置１２のガラス基板上に設けられたピン状のアノード端子１４に、高電圧ケーブル１６を接続する装置である。この実施形態のケーブル接続装置１０は、図１、図２に示すように、筒状部１８が設けられた砲塔状の中空のハウジング２０から形成されている。ハウジング２０は、樹脂により射出成形されたものである。ハウジング２０には、円盤状に形成されたハウジング底部２０ａが形成され、ハウジング底部２０ａの底面には、図１に示すように、同心円状に凹凸部２１が形成されている。最外周の凹凸部２１は、所定間隔で一部破断された形状に形成されている。また、ハウジング底部２０ａの中央近傍の凹凸部２１の内側には、後述するコンタクト２６を収容する中空のコンタクト取付部２２が開口している。
【００１４】
筒状部１８には、先端部で円形に開口し長軸方向に沿って形成された挿通孔１８ａ、及び矩形の開口部を有する貫通孔１８ｂが同様に設けられている。挿通孔１８ａの先端部には、高電圧ケーブル１６の芯線１６ａが挿通される小孔１９が形成されている。小孔１９は、コンタクト取付部２２の空間に開口している。また、貫通孔１８ｂも、コンタクト取付部２２の空間に連通している。
【００１５】
挿通孔１８ａの上面は、長手方向に沿って中央が開口し、上方の貫通孔１８ｂの下面と連通されている。また、貫通孔１８ｂの筒状部１８先端部の上側端部は、貫通孔１８ｂ内の幅で一部切り取られてコの字状に凹部１８ｃが形成されている。
【００１６】
この貫通孔１８ｂには、断面が略矩形に形成された棒体のプッシュレバー２４が摺動可能に嵌挿されている。プッシュレバー２４は、図１に示すように、貫通孔１８ｂに挿通される端部２４ａが、他の箇所より一段細く形成されている。また、端部に向かってややテーパーが施され、下面には抜け防止の鉤状突起２４ｂが突設されている。他方の端部には、図３に示すように、長手方向の断面がＬ字状に形成された摘み部２４ｃが設けられ、図２に示すように、貫通孔１８ｂの開口部近傍の上側に設けられた凹部１８ｃと嵌合可能に形成されている。また、プッシュレバー２４の長手方向の中央底面には、図１に示すように、湾曲した凹み２４ｄが形成され、貫通孔１８ｂの下側に形成された挿通孔１８ａに、高電圧ケーブル１６が挿通可能に形成されている。
【００１７】
ハウジング底部２０ａの底面に開口したコンタクト取付部２２には、コンタクト２６が嵌挿されている。コンタクト２６には、アノード端子１４が挿通される透孔２８ａが設けられた底面部２８が形成され、図３に示すように、底面部両端から伸びた一対の金属片から成る弾性片３０が屈曲され、底面部２８の透孔２８ａの上方で各端部が相対するように形成されている。各弾性片３０の対向する端部には、端部を底辺にして略三角形状に凹んだ図示しない接触凹部が形成されている。弾性片３０は、図３に示すように、アノード端子１４が嵌挿されると、アノード端子１４により嵌入方向へ撓み、アノード端子１４を接触凹部により狭持するように形成されている。
【００１８】
コンタクト２６の上方には、曲げ加工により形成され揺動可能な弾性片３２が設けられている。弾性片３２には、コンタクト取付部２２のコンタクト２６の挿通方向と平行な直線で折り曲げられ、その折り曲げられた端縁には、端部を底辺とする略三角形に凹んだ狭持部３２ａが形成されている。この弾性片３２は、プッシュレバー２４の端部２４ａが、図３に示すように、弾性片３２に当接して側方に退避可能に形成されている。そして、挿通孔１８ａ端部の小孔１９に芯線１６ａが挿入された状態で、弾性片３２に設けられた狭持部３２ａに芯線１６ａの側面が圧接するように形成されている。
【００１９】
この実施形態のケーブル接続方法は、まず、画像表示装置１２などのガラス基板上に設けられたアノード端子１４の周囲に、底面の凹凸部２１に接着剤などが塗布されたハウジング２０を固定する。このとき、コンタクト２６の透孔２８ａに、アノード端子１４を挿通させるようにして固定する。次に、筒状部１８の挿通孔１８ａに挿入する高電圧ケーブル１６の端部の被覆を適宜剥き取り、芯線１６ａを露出させる。そして、露出した芯線１６ａを先にして高電圧ケーブル１６を挿通孔１８ａに挿通させる。高電圧ケーブル１６の芯線１６ａは、挿通孔１８ａの端部の小孔１９に挿入し、コンタクト２６の弾性片３２の狭持部３２ａに圧接し、高電圧ケーブル１６とアノード端子１４の接続及び固定が完了する。
【００２０】
次に、高電圧ケーブル１６をハウジング２０から引き抜くには、プッシュレバー２４を押圧して、筒状部１８端部の凹部１８ｃに摘み部２４ｃが嵌合するまで移動させる。これにより、芯線１６ａに圧接した弾性片３２がプッシュレバー２４により退避し、芯線１６ａの保持が解除され、その状態で、高電圧ケーブル１６を引き抜く。これで、高電圧ケーブル１６の引き抜きが完了する。
【００２１】
この実施形態のケーブル接続装置によれば、画像表示装置１２に設けられたアノード端子１４へのハウジング２０の取り付け、及びハウジング２０への高電圧ケーブル１６の取り付けが容易で、しかも、プッシュレバー２４を押圧することにより簡単に高電圧ケーブル１６を引き抜くことができるものである。また、樹脂により一体に形成された筒状部１８を有し、放電防止用のカバーなどが不要であり、小さなアノード端子１４へ取り付けが容易であり、十分な絶縁性を備えたものである。
【００２２】
また、図４に示すように筒状部１８を短く形成し、放電防止用に、高電圧ケーブル１６端部を覆うように高電圧ケーブル１６を挿通させた絶縁性の樹脂やゴム、シリコーン樹脂製のリードホルダ３４を筒状部１８に被着してもよい。この場合、筒状部１８の長さを短く形成することが可能になり、ハウジング２０の固定作業の際に、取り付けスペースが狭い箇所でも、筒状部１８が邪魔にならず取り付け作業が容易になり、作業性がよい。また、リードホルダ３４の長さを適宜長くすることにより、より放電防止効果を高めることが可能なものである。
【００２３】
次に、この発明に用いられるケーブル接続装置の他の実施形態について、図５、図６を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。図５に示すケーブル接続装置１０は、ハウジング底部２０ａから筒状部１８の上面までの幅で環状部５０が形成されているものである。環状部５０は、ハウジング底部２０ａの外周より一回り大きく形成され、環状部５０の外周壁面には等間隔に係止突起５２が突設されている。
【００２４】
ハウジング底部２０ａの裏面には、図６に示すように、同心円状の凹凸部５４が形成されている。そして、凹凸部５４の中央部に形成された中央凸部５６には、コンタクト２６が嵌挿されるコンタクト取付部２２が開口している。
【００２５】
このハウジング２０は、図５に示すように、円筒状のベース５８に嵌合可能に設けられている。ベース５８には、ハウジング２０が嵌合する環状側壁６０が立設され、環状側壁６０には、等間隔に垂直方向に切り込まれてコの字状に形成され、係止突起５２に嵌合可能な係止部６０ａが設けられている。また、環状側壁６０の上端部は外側から内側に掛けて僅かにテーパーが形成されている。環状側壁６０には、ハウジング２０の筒状部１８の断面形状に沿って切り取られた筒係合部６０ｂが設けられている。
【００２６】
さらに、ベース５８の内側底面には、図５、図６に示すように、ハウジング２０の底面に形成された凹凸部５４と嵌合可能な、同心円状の凹凸部６２が形成され、中央には、センター開口部６４が形成されている。センター開口部６４の側壁には、垂直方向へ台形状に隆起した嵌合凸部６４ａが適宜な位置に設けてある。嵌合凸部６４ａのベース５８底面側の端部は、ベース５８中央側に向かって下側へ僅かにテーパー状に形成されている。嵌合凸部６４ａが形成された凹凸部６２の上端縁には、嵌合凸部６４ａの上端部中央に対応して、係合突起６４ｂがそれぞれ設けられている。ベース５８の裏面には、同心円状の凹凸が形成され、最外周の凸部は、部分的に破断されている。
【００２７】
この実施形態のケーブル接続方法は、まず、画像表示装置１２などのガラス基板上に設けられたアノード端子１４と同心状に、裏面に接着剤などを塗布したベース５８を取り付ける。このとき、ベース５８のセンター開口部６４の中心にアノード端子１４が位置するように固定する。次に、ハウジング２０をベース５８に装着する。このとき、ハウジング２０とベース５８の凹凸部５４，６２が互いに嵌合するとともに、ハウジング２０側面の係止突起５２がベース５８の係止部６０ａに係止される。そして、図６に示すように、ハウジング２０の挿通孔１８ａに高電圧ケーブル１６を挿通する。そして、芯線１６ａがコンタクト２６の弾性片３２に狭持され、ハウジング２０に高電圧ケーブル１６が固定される。
【００２８】
また、高電圧ケーブル１６を引き抜く場合は、筒状部１８に嵌挿されたプッシュレバー２４を指などで押圧し、その状態で高電圧ケーブル１６を引き抜く。これで、高電圧ケーブル１６の引き抜きが完了する。
【００２９】
この実施形態のケーブル接続装置によれば、画像表示装置１２のガラス基板上に設けられたアノード端子１４に取り付けるハウジング２０の筒状部１８が、後工程で邪魔になる場合でも、ベース５８のみを先に接着して固定し、周辺回路の取り付け後の工程で、ハウジング２０をベース５８に装着することができるため、組み立て作業の効率がよいものである。また、凹凸部５４，６２によりハウジング２０とベース５８が広い面積で嵌合するため、アノード端子１４からの沿面距離をより長く取ることができ、高電圧に対して高い放電防止効果を有するものである。
【００３０】
また、図７，図８に示すように筒状部１８を短く形成し、高電圧ケーブル１６端部を覆うように高電圧ケーブル１６を挿通させたリードホルダ３４を筒状部１８に被せてもよい。この場合、筒状部１８の長さを短く形成することが可能になり、ハウジング２０をベース５８に装着作業の際に、取り付けスペースが狭い箇所でも筒状部１８が邪魔にならず取り付け作業が容易になり、作業性がよいものである。また、高電圧ケーブル１６を外した場合でも、筒状部１８が邪魔にならず、作業性がよい。
【００３１】
次に、この発明のケーブル接続方法の一実施形態について、図９〜図１１を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態のケーブル接続装置１０は、ハウジング２０が嵌合するベース５８に、取り付け用の固定治具７０が設けられたものである。この固定治具７０は、ベース５８の中央部のセンター開口部６４に脱着自在に形成されたものである。固定治具７０は、透明な樹脂により形成され、略円盤状に形成された本体７２の円周に、適宜な高さと厚みを有した環状の枠７０ａが設けられ、枠７０ａの一部は周辺から中心に向かって切り取られ、扇状の係合凹部７０ｂが設けられている。係合凹部７０ｂは、本体７２中心から一対に設けられている。そして、この固定治具７０は、左右及び両面が対称に形成されている。固定治具７０の中心にはアノード端子１４を挿通可能に形成された貫通孔７４が設けられ、貫通孔７４の外周近傍は、同心円状の環状凸部７５が形成されている。環状凸部７５の内側は、貫通孔７４に向かってテーパー状に形成されている。また、固定治具７０には、係合凹部７０ｂが形成されていない枠７０ａ近傍に、環状凸部７５を対象にし、上部が円周に沿うように湾曲したＴ字状に開口する空間部７０ｃが設けられている。さらに、空間部７０ｃ近傍の枠７０ａの一部は、固定治具７０の円周の外側へ僅かに膨らむように形成された膨張部７０ｄが設けられている。
【００３２】
一方、図１０に示すように、ベース５８のセンター開口部６４には、その側壁に設けられた嵌合凸部６４ａから、例えば９０°回転した位置に、支持凸部７６が形成されている。この支持凸部７６の下側は、ベース５８の底面と面一に形成されている。
【００３３】
この実施形態のケーブル接続方法は、まず、図１０に示すように、ベース５８のセンター開口部６４に、固定治具７０を装着する。この際、ベース５８に設けられた嵌合凸部６４ａと固定治具７０の係合凹部７０ｂが一致する状態で、センター開口部６４に対して水平な状態で固定治具７０をベース５８のセンター開口部６４に挿入する。そして、支持凸部７６に固定治具７０を当接させる。次に、工具などを空間部７０ｃに挿入して、固定治具７０を回動させ、枠７０ａが嵌合凸部６４ａと支持凸部７６の間に位置して係止される位置まで回動させる。
【００３４】
次に、ベース５８の底面に接着材などを塗布し、図１１に示すように、画像表示装置１２のガラス基板上に設けられたアノード端子１４に、固定治具７０の貫通孔７４を挿入し、ベース５８を取り付け固定する。この後、工具などを空間部７０ｃに嵌合させて、ベース５８に装着された固定治具７０を回動させ、嵌合凸部６４ａに係合凹部７０ｂを合わせ、固定治具７０を外す。そして、上記実施形態と同様に、高電圧ケーブル１６が挿通されたハウジング２０をベース５８に装着することにより、高電圧ケーブル１６の接続が完了する。
【００３５】
この実施形態のケーブル接続方法によれば、脱着可能な固定治具７０により、ベース５８のセンター開口部６４に対して、アノード端子１４を簡単且つ正確に中心に位置させて取り付けることができるものである。また、固定治具７０は透明な樹脂で形成されているため、位置合わせが目視により容易に行うことができ、作業効率もよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明に用いられるケーブル接続装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】この実施形態のケーブル接続装置を示す斜視図である。
【図３】この実施形態のケーブル接続装置の縦断面図である。
【図４】この実施形態のケーブル接続装置の変形例を示す斜視図である。
【図５】この発明に用いられる他のケーブル接続装置の実施形態を示す斜視図である。
【図６】この実施形態のケーブル接続装置の縦断面図である。
【図７】この実施形態のケーブル接続装置のハウジングの変形例を示す斜視図である。
【図８】この実施形態の変形例のケーブル接続装置のケーブル接続状態を示す平面図（ａ）と、正面図（ｂ）である。
【図９】この発明の一実施形態のケーブル接続装置の固定治具を示す平面図（ａ）と、を示す正面図（ｂ）である。
【図１０】この実施形態のケーブル接続装置のベースと固定治具を示す斜視図（ａ）と、固定治具嵌合後の斜視図（ｂ）である。
【図１１】この実施形態のケーブル接続装置のベースと固定治具の嵌合状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  ケーブル接続装置
１２  画像表示装置
１４  アノード端子
１６  高電圧ケーブル
１６ａ  芯線
１８  筒状部
１８ａ  挿通孔
１８ｂ  貫通孔
２０  ハウジング
２０ａ  ハウジング底部
２１  凹凸部
２２  コンタクト取付部
２４  プッシュレバー
２６  コンタクト
３０，３２  弾性片
【図１】
0004530282.tif 000002
【図２】
0004530282.tif 000003
【図３】
0004530282.tif 000004
【図４】
0004530282.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004530282.tif 000009
【図９】
0004530282.tif 000010
【図１０】
0004530282.tif 000011
【図１１】
0004530282.tif 000012