(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ本体を具備し、該クリップ本体に形成されたクリップ側連結部と、筆記具の本体又はキャップの外面に形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成して該軸体を該受容孔内に受容することによりクリップ本体と筆記具の本体又はキャップとを揺動可能に連結した筆記具用クリップにおいて、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定して、軸体が受容孔内を移動することによりクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに連結されたまま筆記具の本体又はキャップに対し移動できるようにすると共に、軸体が受容孔の周縁に当接することにより筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の移動が規制されるようにし、クリップ本体を筆記具の本体又はキャップに向けて付勢するバネを具備した筆記具用クリップ。
【請求項２】
クリップ本体の後端に操作部を形成し、前記バネを板バネから構成し、該板バネの一端を筆記具側連結部内又はそれよりも後側の筆記具の本体又はキャップに取り付けると共に他端をクリップ側連結部よりも前側のクリップ本体に取り付けた請求項１に記載の筆記具用クリップ。
【請求項３】
クリップ本体に向け開口する凹溝を前記筆記具側連結部に設けて前記板バネが該凹溝内に位置できるようにした請求項２に記載の筆記具用クリップ。
【請求項４】
筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の最大移動量が前記軸体の直径の少なくとも０．２倍になるように前記受容孔を寸法設定した請求項１に記載の筆記具用クリップ。
【請求項５】
筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の最大移動量が前記軸体の直径の０．５倍から２倍になるように前記受容孔を寸法設定した請求項４に記載の筆記具用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筆記具用クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クリップ本体を具備し、クリップ本体に受容孔を形成すると共に筆記具本体の外面に軸体を形成して軸体を受容孔内に受容することによりクリップ本体と筆記具本体とを揺動可能に連結し、受容孔を軸体とほぼ同じに寸法設定した筆記具用クリップが知られている。
【０００３】
また、クリップ本体を具備し、クリップ本体に軸体を取り付けると共に筆記具本体の内部空間内に受容孔を設けて軸体を受容孔内に揺動可能に受容することによりクリップ本体と筆記具本体とを互いに連結し、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定してクリップ本体が筆記具本体に連結されたまま筆記具本体に対し移動できるようにし、クリップ本体を初期位置に向けて付勢するバネを具備した筆記具用クリップが公知である（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１９０６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前者の筆記具用クリップでは、挟持可能な物品の厚さに限界があり、すなわち厚さの大きい物品を確実に挟持することが困難であるという問題点がある。
【０００６】
一方、後者の筆記具用クリップでは、クリップ本体が筆記具本体から離れる方向に移動できるので、厚さの大きい物品を確実に挟持することができる。このクリップでは受容孔が筆記具本体の内部空間内に設けられているので、受容孔と軸体とがこの内部空間内で互いに連結されることになる。しかしながら、この内部空間は一般に小さいので、この小さな内部空間内でクリップ本体と筆記具本体とを互いに連結するのは困難であり、すなわち筆記具にクリップを組み付けるのが困難であるという問題点がある。そもそも、小さな内部空間内に受容孔及び軸体を収容すること自体困難であり、受容孔及び軸体を収容するためだけに内部空間を拡大するというようなことは現実的でない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために１番目の発明によれば、クリップ本体を具備し、該クリップ本体に形成されたクリップ側連結部と、筆記具の本体又はキャップの外面に形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成して該軸体を該受容孔内に受容することによりクリップ本体と筆記具の本体又はキャップとを揺動可能に連結した筆記具用クリップにおいて、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定して、軸体が受容孔内を移動することによりクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに連結されたまま筆記具の本体又はキャップに対し移動できるようにすると共に、軸体が受容孔の周縁に当接することにより筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の移動が規制されるようにし、クリップ本体を筆記具の本体又はキャップに向けて付勢するバネを具備している。
【０００８】
また、２番目の発明によれば１番目の発明において、クリップ本体の後端に操作部を形成し、前記バネを板バネから構成し、該板バネの一端を筆記具側連結部内又はそれよりも後側の筆記具の本体又はキャップに取り付けると共に他端をクリップ側連結部よりも前側のクリップ本体に取り付けている。
【０００９】
また、３番目の発明によれば２番目の発明において、クリップ本体に向け開口する凹溝を前記筆記具側連結部に設けて前記板バネが該凹溝内に位置できるようにしている。
【００１０】
また、４番目の発明によれば１番目の発明において、筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の最大移動量が前記軸体の直径の少なくとも０．２倍になるように前記受容孔を寸法設定している。
【００１１】
また、５番目の発明によれば４番目の発明において、筆記具の本体又はキャップに対するクリップ本体の最大移動量が前記軸体の直径の０．５倍から２倍になるように前記受容孔を寸法設定している。
【００１２】
なお、本明細書では、筆記具本体の先端側又はキャップの開口端側を前側と考え、筆記具本体の末端又はキャップの閉塞端側を後側と考えている。
【発明の効果】
【００１３】
厚さの大きい物品の保持作用を確保しつつ筆記具にクリップを簡単に組み付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明を筆記具の本体ないし軸筒に適用した場合を示している。しかしながら、筆記具のキャップに本発明を適用することもできる。
【００１５】
図１を参照すると、１は複数色のインク収容管を収容した多色ボールペンの本体、２はボールペン本体１の後側に設けられた複数のノック部材をそれぞれ示す。ノック部材２がユーザにより押し下げられると、対応するインク収容管のペン先がボールペン本体１の前端から突出されて使用可能となる。なお、ボールペン本体１は例えば合成樹脂から形成される。
【００１６】
ボールペン本体１の後側にはクリップ３がノック部材２に隣接して配置されている。図２に詳しく示されるように、ボールペン本体１の外面１ａには凸状部４が一体的に形成されている。この凸状部４はその両側面に形成された一対の軸体４ａと、これら一対の軸体４ａ間を長手軸線方向に延びかつクリップ本体５に向け開口する凹溝４ｂとを備えている。なお、図２（Ａ）においてＬ−Ｌはボールペン本体１の中心軸線を、図２（Ｃ）においてＫ−Ｋは軸体４ａの中心軸線をそれぞれ示している。
【００１７】
クリップ３は例えば合成樹脂製のクリップ本体５を具備する。このクリップ本体５の前端には玉部５ａが一体的に形成されており、後端には操作部５ｂが一体的に形成されている。特に図２（Ｃ）からわかるように、クリップ本体５は玉部５ａと操作部５ｂ間において一対の側壁５ｃとこれら側壁５ｃを接続する頂壁５ｄとを備えており、これら側壁５ｃに受容孔５ｅがそれぞれ形成されている。
【００１８】
クリップ本体５は側壁５ｃ及び頂壁５ｄにより画定される内部空間内に凸状部４を収容できるよう寸法設定されており、したがってクリップ本体５を凸状部４上に被せて一対の軸体４ａを受容孔５ｅ内に受容させることにより、クリップ本体５とボールペン本体１とが揺動可能に連結される。
【００１９】
当然、ボールペン本体１に受容孔を形成し、クリップ本体５に軸体を形成してもよい。また、受容孔５ｅをクリップ本体５の後端周りの側壁５ｃに形成し操作部５ｂが設けられないようにしてもよい。したがって、概念的に言うと、クリップ本体にクリップ側連結部を形成し、筆記具の本体又はキャップに筆記具側連結部を形成し、筆記具の本体又はキャップに形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成して軸体を受容孔内に揺動可能に受容することによりクリップ本体と筆記具の本体又はキャップとを互いに連結しているということになる。
【００２０】
図２に示されるように、受容孔５ｅは軸体４ａよりも大きく寸法設定されており、本発明による実施例では長円形状をなしている。その結果、軸体４ａが受容孔５ｅ内に受容されたまま、すなわちクリップ本体５がボールペン本体１に連結されたまま、クリップ本体５がボールペン本体１に対し移動可能になっている。なお、本発明による実施例では、受容孔５ｅはその長手軸線がボールペン本体１の中心軸線Ｌ−Ｌ（図２（Ａ）参照）に対しほぼ垂直となるよう形成されている。
【００２１】
クリップ３は例えば金属製のバネ６を更に具備する。本発明による実施例では、このバネ６は前側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成されている。板バネ６の後端６ａは凸状部４内に形成された挿入孔４ｃ内に圧入固定されており、板バネ６の前端６ｂは玉部５ａ周りのクリップ本体５に形成された挿入孔５ｆ内に圧入固定されている。
【００２２】
クリップ本体５は板バネ６によりボールペン本体１に向けて付勢されている。すなわち、本発明による実施例では図２に示されるように、クリップ本体５は板バネ６により、玉部５ａがボールペン本体１に当接するよう付勢されつつ軸体４ａが受容孔５ｅの頂縁５ｅａに当接するよう付勢されている。なお、クリップ３が物品を保持しておらずかつクリップ３に外部から力が作用していない自然状態において、玉部５ａがボールペン本体１に当接していなくてもよい。
【００２３】
このように本発明による実施例では、凸状部４がボールペン本体１の外面１ａに形成されており、板バネ６を含むクリップ３全体がボールペン本体１の外部に位置するようにしている。その結果、ボールペン本体１とクリップ本体５とを簡単に連結させることができる。また、クリップ３のためだけにボールペン本体１の内部空間を拡大させる必要がない。
【００２４】
さて、クリップ３に書類や衣類などの物品を挟んで保持すべきときには、図３（Ａ）に矢印Ｘで示されるようにユーザにより操作部５ｂがボールペン本体１に向けて押し下げられる。その結果、軸体４ａが受容孔５ｅの頂縁５ｅａに当接しつつクリップ本体５が軸体４ａの中心軸線Ｋ−Ｋ（図２（Ｃ））回りに揺動し、玉部５ａがボールペン本体１から離脱し、それにより玉部５ａとボールペン本体１間に空間７が形成される。次いで、この空間７内に物品８が挿入される。図３（Ａ）に示される例では、物品８がクリップ本体５に当接するまで挿入されている。次いで、操作部５ｂに印加されていた力が除去されると、図３（Ｂ）に示されるようにクリップ本体５が物品８とクリップ本体５間の当接箇所９を中心として揺動し、このとき軸体４ａは受容孔５ｅの頂縁５ｅａから離脱して受容孔５ｅ内を移動する。次いで、玉部５ａが物品８に当接するとクリップ本体５の揺動及び軸体４ａの受容孔５ｅ内での移動が停止し、クリップ本体５がボールペン本体１から離れた状態で物品８がクリップ３に保持される。その結果、クリップ本体５がボールペン本体１に対し移動できない場合に比べて、厚みの大きい物品８を確実に保持することができることになる。
【００２５】
あるいは、図４（Ａ）に示されるように操作部５ｂが押し下げられた後、受容孔５ｅよりも前側のクリップ本体５に対し図４（Ｂ）に矢印Ｙで示されるように力がユーザにより印加されると、この場合にはクリップ本体５とボールペン本体１との当接箇所１０を中心としてクリップ本体５が揺動し、このとき軸体４ａは受容孔５ｅの頂縁５ｅａから離脱して受容孔５ｅ内を移動する。すなわち、クリップ本体５がボールペン本体１から離れるよう移動される。その結果、クリップ本体５がボールペン本体１に対し移動できない場合に比べて、空間７を大きくすることができ、厚みの大きい物品８を確実に保持することができるようになる。
【００２６】
図３の場合も図４の場合も、軸体４ａが受容孔５ｅの底縁５ｅｂに当接すると、ボールペン本体１から離れる方向へのクリップ本体５の移動が制限される。一方、物品８がクリップ３から除去されると、クリップ本体５はボールペン本体１に近づくよう移動し、このとき軸体４ａは受容孔５ｅ内を移動する。次いで、玉部５ａがボールペン本体１に当接し軸体４ａが受容孔５ｅの頂縁５ｅａに当接すると、クリップ本体５は初期位置（図２）に戻ることとなる。
【００２７】
このように、ボールペン本体１に対する軸体４ａないしクリップ本体５の移動は受容孔５ｅの周縁により規制される。上述したように、受容孔５ｅはその長手軸線がボールペン本体１の中心軸線Ｌ−Ｌに対しほぼ垂直となるよう形成されており、この場合、頂縁５ｅａから底縁５ｅｂまでの受容孔５ｅの長手方向長さＬは、ボールペン本体１の半径方向へのボールペン本体１に対するクリップ本体５の最大移動量Ｐを規定する。本発明による実施例では図５に示されるように、最大移動量Ｐが軸体４ａの直径Ｄの１倍程度になるように、受容孔５ｅの長手方向長さＬが軸体４ａの直径Ｄの２倍程度に設定されている（Ｌ≒２Ｄ）。
【００２８】
好ましくは、クリップ本体５の最大移動量Ｐが軸体４ａの直径Ｄの少なくとも０．２倍になるように、より好ましくは軸体４ａの直径Ｄの０．５倍から２倍になるように受容孔５ｅが寸法設定される。このことは、図２のように受容孔５ｅの長手軸線がボールペン本体１の中心軸線Ｌ−Ｌに対しほぼ垂直の場合で言うと、受容孔５ｅの長手方向長さＬを軸体４ａの直径Ｄの少なくとも１．２倍に設定し（１．２Ｄ≦Ｌ）、好ましくは１．５倍から３倍（１．５Ｄ≦Ｌ≦３Ｄ）に設定しているということになる。
【００２９】
クリップ本体５がボールペン本体１に対し移動可能である限り、受容孔５ｅはどのような形状でも構わない。図６（Ａ）から（Ｌ）には受容孔５ｅの別の実施例が示されている。図６（Ｃ）から（Ｇ）までは受容孔５ｅを多角形状に形成した場合を示しており、図６（Ｈ）から（Ｋ）までは受容孔５ｅを多角形の少なくとも１つの角又は辺が丸められた形状に形成した場合を示している。ところで、上述した図３の例では軸体４ａは物品８とクリップ本体５間の当接箇所９を中心として移動し、図４の例では軸体４ａはクリップ本体５とボールペン本体１との当接箇所１０を中心として移動する。前者における軸体４ａの軌跡をＴＢ、後者における軸体４ａの軌跡をＴＣとすると、図６（Ｌ）は受容孔５ｅの周縁をこれら軌跡ＴＢ，ＴＣに沿って形成した場合を示している。このようにすると、軸体４ａないしクリップ本体５の滑らかな移動が確保される。
【００３０】
上述したように、クリップ本体５は板バネ６により、玉部５ａがボールペン本体１に当接するよう付勢され、同時に軸体４ａが受容孔５ｅの頂縁５ｅａに当接するよう付勢される。これら二つの付勢作用を得るためには、板バネ６の前端６ｂを軸体４ａよりも前側のクリップ本体５に取り付ければ足りる。しかしながら、本発明による実施例のように、板バネ６の前端６ｂをクリップ本体５の前端又は玉部５ａ周りの挿入孔５ｆに取り付けて板バネ６を長くすると、クリップ３を開けるために操作部５ｂに印加されるべき力を小さくすることができる。
【００３１】
このように板バネ６が軸体４ａよりも前側まで延びるようにすると、板バネ６が凸状部４と干渉ないし当接する危険性が生ずる。特に、ボールペン本体１に対するクリップ本体５の移動量を大きくすべく軸体４ａのボールペン本体１からの高さを大きくすると、この危険性は高くなる。しかしながら、本発明による実施例では凸状部４に凹溝４ｂが形成されており、板バネ６はこの凹溝４ｂ内に位置することができる（図２（Ｃ）参照）。その結果、板バネ６が凸状部４に干渉するのを阻止しつつクリップ本体５の移動量を大きくすることが可能となる。このため、板バネ６のための空間を設ける必要がなく、クリップ３全体をコンパクトにすることができる。また、凹溝４ｂを形成することにより、クリップ本体５の受容孔５ｅ内に軸体４ａを受容させるときに、軸体４ａが互いに近づくよう凸状部４が変形しやすくなり、したがってクリップ本体５の取り付けが容易になる。更に、板バネ６が凹溝４ｂ内に位置しているときに板バネ６が凹溝４ｂ内壁面に係合することにより、横方向（軸線Ｋ−Ｋ方向、図２（Ｃ）参照）におけるクリップ本体５の安定性を高めることができる。
【００３２】
上述したように、クリップ本体５に操作部５ｂを設けなくてもよい。しかしながら、操作部５ｂを設けることにより筆記具用クリップとして使いやすくなる。また、本発明による実施例のクリップは部品点数が少なく複雑な機構を備えていないので、簡単にかつ安価に製造することができる。
【００３３】
これまで説明した本発明による実施例では、バネ６は前側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成されている。しかしながら、バネ６を例えば後側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成することもできる。この場合、板バネの一端を凸状部４よりも後側のボールペン本体１に形成された挿入孔内に固定し、板バネの他端を操作部５ｂ周りのクリップ本体５に形成された挿入孔内に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】ボールペン全体の（Ａ）平面図及び（Ｂ）側面図である。
【図２】クリップの（Ａ）側面図、（Ｂ）縦断面図、（Ｃ）線ＩＩＣ−ＩＩＣに沿った横断面図である。
【図３】本発明による実施例を説明するためのクリップの側面図である。
【図４】本発明による実施例を説明するためのクリップの側面図である。
【図５】受容孔を示す図である。
【図６】受容孔の別の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    ボールペン本体
３    クリップ
４ａ    軸体
５    クリップ本体
５ｅ    受容孔
６    板バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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