(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、
前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、
前記開口部に、該開口部を閉塞するための開閉自在な開閉蓋を設け、
前記開閉蓋は、該開閉蓋を案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項２】
内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、
前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、
前記開口部に、前記揚送筒本体内下部の清掃を行うための清掃ダクトを連結し、
前記清掃ダクトは、該清掃ダクトを案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項３】
前記開口部は、前記清掃具を挿入することができ且つ前記中間ローラを抜き取ることができる大きさに形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パチンコ玉を揚送する玉磨き揚送装置には、図１及び図２に示すように、搬送ベルト（皮ベルト）５が揚送筒本体３内部に複数設けられた中間ローラ６に補助されて揚送筒本体３を周回し、ガイドレール２１前面の研磨部材としての布ベルトと搬送ベルト５によってパチンコ玉を挟持しながら揚送するものが知られている。このような玉磨き揚送装置１においてパチンコ玉の玉磨きを行った場合に、パチンコ玉に付着していた汚れ、あるいは、揚送筒本体３とガイドレール２１との間の隙間から侵入する外部からの塵，埃等が中間ローラ６と中間ローラ開口部１０との隙間から揚送筒本体３内部へ侵入して揚送筒本体３内の下部に堆積し、この堆積した汚れ，塵，埃等が揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ６の回転に悪影響を及ぼしていた。また、中間ローラ６には、タバコのヤニ等のような粘着性の汚れが付着したり、錆び等が発生したりするため、これによっても、中間ローラ６は回転に悪影響を受けていた。このように、中間ローラ６の回転が悪影響を受けて回転が悪くなると、中間ローラ６と搬送ベルト５との間の摩擦力が増大するため、搬送ベルト５を駆動するモータにかかる負荷も増大し、最終的にモータ電源のブレーカが落ちてモータが停止してしまうという問題が発生していた。このため、中間ローラ６の回転が悪くならないように、定期的に中間ローラ６の清掃をしたり、揚送筒本体３内下部に堆積した塵や埃等の清掃を行うことにより、モータが停止することを防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図１及び図２に示すように、揚送筒本体３の前面下方には、搬送ベルト５に張力を与えるためのテンションローラ機構１３が、ベース部材４０を介して図示しないボルトにより取り付けられている。このため、揚送筒本体３内下部がベース部材４０に覆い隠されており、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の清掃や揚送筒本体３内下部に堆積した塵や埃等を清掃するのは非常に手間のかかる作業となっていた。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、揚送筒本体３の下方に開口部を設けることにより、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を容易に行うことができる玉磨き揚送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１の発明においては、内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、前記開口部に、該開口部を閉塞するための開閉自在な開閉蓋を設け、前記開閉蓋は、該開閉蓋を案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を容易に行うことができる。また、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を行わない場合には、開口部を閉塞することができるため、開口部から揚送筒本体内に塵や埃等が侵入することがない。更に、開閉蓋を容易に着脱することができる。
【０００５】
【０００６】
また、請求項２の発明においては、内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、前記開口部に、前記揚送筒本体内下部の清掃を行うための清掃ダクトを連結し、前記清掃ダクトは、該清掃ダクトを案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことにより、テンションローラを取り外すことなく揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を容易に行うことができる。更に、清掃ダクトを容易に着脱することができる。
【０００７】
また、請求項３の発明においては、前記開口部は、前記清掃具を挿入することができ且つ前記中間ローラを抜き取ることができる大きさに形成されていることにより、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラを揚送筒本体から取り外したときに、中間ローラを開口部から容易に抜き取ることができ、抜き取った中間ローラを容易に清掃あるいは交換することができる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。まず、本実施形態の要部を構成する玉磨き揚送装置の全体の構成について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は、従来の玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図２は、ガイドレール２１を外した場合の従来の玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図であるが、本実施形態に係る玉磨き揚送装置１は、従来の玉磨き揚送装置１に、テンションローラ機構１３に対面して形成される開口部６１，開閉蓋６３，清掃ダクト６５等の揚送筒本体３内下部の清掃に係る構造を付加したものであり、よって、本実施形態に係る玉磨き揚送装置１の説明は、本発明の要部となる箇所を除いては従来の玉磨き揚送装置１を引用できるため、図１及び図２を参照して行う。
【００１１】
図において、玉磨き揚送装置１は、厚肉の鋼板で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材料で形成された揚送筒支持部材２９（図３参照）が溶接固定され、該揚送筒支持部材２９に揚送筒本体３が垂直状に立設されている。そして、揚送筒本体３の下部に位置する下部ローラ４（図３参照）と上部に位置する上部ローラ（図示しない）との間に掛け渡される革製の搬送ベルト５が、揚送筒本体３の周囲を周回するようになっている。この下部ローラ４と上部ローラとの間には、搬送ベルト５をガイドする中間ローラ６がローラシャフト７に軸支されて揚送筒本体３内部に取付ネジ８により複数箇所取り付けられている。この中間ローラ６は、搬送ベルト５の周回を補助する働きをするものである。
【００１２】
この揚送筒本体３は、鋼板で形成された後面カバー９の両側方に、同じく鋼板で形成された側板１１を溶接等により接合して長方形形状に形成したもので、一側面が開口して開口面を構成している。後面カバー９には、前記中間ローラ６に対応する位置に該中間ローラ６の外周面の一部が突出するように中間ローラ開口部１０が設けられている。また、揚送筒本体３の開口面には、この開口面を閉塞するための揚送筒カバー１２（図４参照）が取り付けられるため、開口面の両側には、揚送筒カバー１２を取り付けるための図示しない取付ネジ穴が穿設されている。また、揚送筒カバー１２にも図示しない取付穴が穿設されており、取付穴に取付ネジを挿通し、前記取付ネジ穴に螺着することにより揚送筒カバー１２が揚送筒本体３の開口面に取り付けられる。この揚送筒カバー１２は、揚送筒本体３の上端から後述するベース部材４０の上端に亘って揚送筒本体３の開口面を閉塞するものであり、揚送筒本体３内部の上部及び中央部に位置する中間ローラ６や上部ローラの清掃，修理，交換時あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバー１２を取り外して修理，交換作業あるいはトラブルに対する対処を行うことができるものである。
【００１３】
また、前記搬送ベルト５は、モータ内蔵の下部ローラ４の回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動するものである。この搬送ベルト５に張力を付与するために、搬送ベルト５が交互に当接する第１テンションローラ１４，第２テンションローラ１５及び第３テンションローラ１６からなるテンションローラ機構１３が、揚送筒本体３の下方にベース部材４０を介して取り付けられている。テンションローラ機構１３については、後に詳述する。また、下部ローラ４の下部には、流入するパチンコ球を複数列に整列せしめる導入樋１７が設置され、揚送筒本体３の上方には、玉磨き後のパチンコ球が排出される排出樋部１９が一体的に形成される上部屈曲樋１８が接続されている。
【００１４】
しかして、前記導入樋１７から流入されたパチンコ球は、搬送ベルト５により下部ローラ４から上部ローラに向かって揚送された後、排出樋部１９から排出されるが、その揚送される過程で後述するガイドレール２１に周設される研磨部材としての布ベルト（図示しない）との摩擦力によってパチンコ球に付着した汚れが拭き取られ、排出樋部１９からは、奇麗にされたパチンコ球が排出されることとなる。なお、導入樋１７には、導入樋１７の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト２０が取り付けられている。この傾斜角調整ボルト２０には、スプリングが周設されており、内部を流れるパチンコ球によって導入樋１７に無理な力が加わったときでもパチンコ球がスムーズに整列されるような構造になっている。
【００１５】
一方、前記した揚送筒本体３の後面側には、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ２２を介して、ガイドレール２１が開閉自在に取り付けられている。この支持ヒンジ２２は、揚送筒本体３の垂直方向に亘って数箇所設けられている。また、揚送筒本体３のもう一方の側面には、止め金具２３が係止金具２４を介して取り付けられており、ガイドレール２１には、前記止め金具２３に対応する位置にその止め金具２３を係止するための係合突起２５が設けられている。
【００１６】
このガイドレール２１には、その後面側に布ベルトの一端を係止する布ベルト固定係止部材２６と布ベルトの他端を引張係止する引張係止部材２７とが取り付けられ、その上端部に布ベルトを折り返し案内するための布ベルトローラ２８が設けられている。しかして、布ベルト固定係止部材２６に係止された布ベルトは、ガイドレール２１の下端からガイドレール２１内を通って布ベルトローラに掛け渡され、引張係止部材２７に引張係止される。
【００１７】
また、前述のように、ガイドレール２１は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられているため、前記搬送ベルト５や布ベルトの玉磨き揚送装置１への装着は、ガイドレール２１を支持ヒンジ２２の支点を中心に回転させて開くことにより行うことができる。このようにして搬送ベルト５や布ベルトを装着し、ガイドレール２１が閉じられた状態で揚送筒本体３とガイドレール２１を止め金具２３により係止することによって、搬送ベルト５と布ベルトが対面した状態で維持される。このようにガイドレール２１が閉じられ、止め金具２３により係止された状態では、揚送筒本体３とガイドレール２１との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、係止金具２４の固着位置を調整することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ球への圧力を変化させることができる。
【００１８】
しかして、このように搬送ベルト５及び布ベルトを装着した状態でガイドレール２１を閉じ、係合突起２５に止め金具２３を係止させてガイドレール２１を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルト５を周回動作させることにより、パチンコ球が、布ベルトに汚れを拭き取られながら上昇するものである。
【００１９】
なお、営業終了時には、前記布ベルト固定係止部材２６を緩めて布ベルトが移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルトを引っ張って未使用面をガイドレール２１の前面側に位置させるようにし、その後、布ベルト固定係止部材２６と引張係止部材２７とを順次操作して布ベルトを係止することによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。また、この布ベルトの巻取作業は、ガイドレール２１を揚送筒本体３から開いた状態でも、あるいは閉じたままの状態でも行うことができるが、新規な布ベルトに交換する場合には、ガイドレール２１を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要がある。
【００２０】
次に、テンションローラ機構１３について図３乃至図６を参照して説明する。図３は、玉磨き揚送装置１の下部を示す斜視図であり、図４は、玉磨き揚送装置１の下部に装着されたテンションローラ機構１３を分解した状態を示す斜視図であり、図５は、テンションローラ機構１３に装着される開閉蓋６３及び清掃ダクト６５を示す部分拡大図であり、図６は、清掃ダクト６５により揚送筒本体内下部の清掃をする状態を示す側面図である。
【００２１】
図３及び図４において、テンションローラ機構１３は、下部ローラ４の上方で、揚送筒本体３の前面下方に図示しないボルトにより取り付けられ、揚送筒本体３を周回する搬送ベルト５に張力を付与するものである。このテンションローラ機構１３は、テンションローラ機構１３の基体をなすベース部材４０と、ベース部材４０の上端に取り付けられる第１テンションローラ１４と、ベース部材４０の上下方向ほぼ中央に取り付けられる第２テンションローラ１５と、ベース部材４０の下端に取り付けられる第３テンションローラ１６と、から構成されている。搬送ベルト５は、これらのテンションローラ１４，１５及び１６に交互に当接することにより、張力が付与されている。以下、これらテンションローラ機構１３を構成する各部品について説明する。
【００２２】
まず、ベース部材４０は、鋼板により形成される断面コの字状のものである。その上端の一側方には第１テンションローラ支持部材４４が、上端の他側方には第１テンションローラ固定部材４５がそれぞれ設けられている。また、ベース部材４０の上下方向ほぼ中央の両側方には、第２テンションローラ支持部材５０が設けられており、この第２テンションローラ支持部材５０には、支持シャフト５２が固定ナット５１により取り付けられている。また、ベース部材４０の下端の一側方には第３テンションローラ支持部材５５が、下端の他側方には第３テンションローラ固定部材５６がそれぞれ設けられている。また、ベース部材４０の揚送筒本体３側の面には、長方形状の開口部６１が穿設されており、この開口部６１の両側縁部には、一対の断面Ｌ字状のガイド部材６２が設けられている。この一対のガイド部材６２は、ガイド部材６２の凹部が開口部６１側に位置するように、それぞれ向かい合って設けられている。更に、ベース部材４０の一側面には、ダクト挿通穴６７が穿設さている。なお、開口部６１は、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃をすることが可能な大きさに形成されるものであればよいが、後述するように、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の大きさに形成されるものであってもよい。
【００２３】
前記ガイド部材６２の凹部には、図４に示すように、開口部６１を閉塞するように、下から順にダクト取付部材６４及び開閉蓋６３が挿入されるようになっている。このダクト取付部材６４及び開閉蓋６３は、図５に示すように、上下にスライド可能で、ベース部材４０に対して着脱自在になっている。ダクト取付部材６４の中心には、図示しない円形の穴が穿設され、この穴を覆うようにロート部６６が取り付けられ、このロート部６６の端部には、円筒形状の清掃ダクト６５が連接されている。この清掃ダクト６５は、ダクト取付部材６４をベース部材４０に装着した際、テンションローラ機構１３の内部から前記ダクト挿通穴６７を通り、その端部がテンションローラ機構１３の外部に出される。ベース部材４０に取り付けられたダクト取付部材６４は、揚送筒本体３内下部に臨んでいるため、揚送筒本体３内下部の空間は、清掃ダクト６５を介して揚送筒本体３外部と連通することとなる。なお、図４，５において、開閉蓋６３とダクト取付部材６４は、同一のガイド部材６２に上下に挿入されているが、個別のガイド部材６２に挿入するようにしてもよく、例えば、ベース部材４０に開口部６１を上下２箇所形成し、それぞれにガイド部材６２を設けてこのガイド部材６２にそれぞれ開閉蓋６３及びダクト取付部材６４を挿入するようにしてもよい。
【００２４】
図３において、第１テンションローラ１４は、第１テンションローラシャフト４１に回転自在に取り付けられるものであり、揚送筒本体３に掛け渡された搬送ベルト５が左右方向にズレないように搬送ベルト５の位置を調整するものである。この第１テンションローラシャフト４１の一端は、前記第１テンションローラ支持部材４４に支持ボルト４６によって回動自在に軸支されている。また、第１テンションローラシャフト４１の他端には取付穴４７（図４参照）が穿設されており、この取付穴４７に取付ボルト４９を挿通し、前記第１テンションローラ固定部材４５の取付ネジ穴４８（図４参照）に螺着することにより、第１テンションローラ１４がベース部材４０に装着されている。
【００２５】
また、第２テンションローラ１５は、第２テンションローラシャフト４２に回転自在に取り付けられるものであり、搬送ベルト５に張力を付与するものである。この第２テンションローラシャフト４２の両端には、それぞれ取付穴５４（図４参照）が穿設されている。この取付穴５４に前記支持シャフト５２を挿通した後、支持シャフト５２の先端部近傍に穿設された図示しない貫通穴に図示しない止めピンを挿通することにより、第２テンションローラ１５がベース部材４０に装着される。このとき、第２テンションローラシャフト４２と第２テンションローラ支持部材５０との間には、支持シャフト５２に挿通したスプリング５３が位置しているため、第２テンションローラ１５は、外側に向かって付勢される状態でベース部材４０に装着されている。
【００２６】
また、第３テンションローラ１６は、第３テンションローラシャフト４３に回転自在に取り付けられるものであり、搬送ベルト５を下部ローラ４に押圧するためのものである。この第３テンションローラシャフト４３の一端は、前記第３テンションローラ支持部材５５に支持ボルト５７によって回動自在に軸支されている。また、第３テンションローラシャフト４３の他端には取付穴５８（図４参照）が穿設されており、この取付穴５８に取付ボルト６０を挿通し、前記第３テンションローラ固定部材５６の取付ネジ穴５９（図４参照）に螺着することにより、第３テンションローラ１６がベース部材４０に装着されている。
【００２７】
しかして、以上のように組み立てられたテンションローラ機構１３を備えた玉磨き揚送装置１を作動させ、パチンコ玉の玉磨きを行うと、パチンコ玉に付着していた汚れ、あるいは、揚送筒本体３とガイドレール２１との間の隙間から侵入する外部からの塵，埃等が、中間ローラ６と中間ローラ開口部１０との隙間から揚送筒本体３内部へ侵入して揚送筒本体３内下部に堆積することとなる。この堆積した汚れ，塵，埃等が揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の回転に悪影響を及ぼすため、揚送筒本体３内下部に堆積した汚れ，塵，埃等を除去しなければならないが、上記したように、テンションローラ機構１３の開口部６１には、揚送筒本体３内下部に連通する清掃ダクト６５が連結しており、この清掃ダクト６５の先端に掃除機を接続して吸引することにより、図６に示すように、揚送筒本体３内下部に堆積した汚れ，塵，埃等を除去することができる。
【００２８】
上記したように、清掃ダクト６５を用いることにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために清掃することが困難な揚送筒本体３内下部の清掃を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく、容易に行うことができる。
【００２９】
ところが、長期間に亘って揚送筒本体３内の清掃をすることができなかったような場合、揚送筒本体３内下部に多量の汚れ，塵，埃等が堆積してしまい、前述のように掃除機で吸引するだけでは汚れ，塵，埃等を十分に除去することができないことがある。このような場合、テンションローラ機構１３のベース部材４０に穿設された開口部６１から直接、中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃をすることができる。
【００３０】
そこで、中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃作業の手順について以下、説明する。まず、取付ボルト４９を外すことにより、第１テンションローラ１４が支持ボルト４６を中心に回動し、開放状態になる。次に、取付ボルト６０を外すことにより、第３テンションローラ１６が支持ボルト５７を中心に回動し、開放状態となる。第１テンションローラ１４及び第３テンションローラ１６が開放されると、搬送ベルト５が緩むため、搬送ベルト５の第２テンションローラ１５への押圧が解かれる。搬送ベルト５による第２テンションローラ１５への押圧が解かれたら、次に、支持シャフト５２の先端に挿入してある図示しない止めピンを取り外した後、第２テンションローラ１５を支持シャフト５２から取り外す。以上のように、各テンションローラ１４，１５，１６が取り外されると、ベース部材４０の開閉蓋６３の取付面が現れる。このとき、搬送ベルト５は、作業可能な程度に十分に緩むため、揚送筒本体３から取り外す必要はない。この状態で開閉蓋６３をガイド部材６２に沿って上方にスライドさせて取り外すことにより、開口部６１が開口する。そして、ホウキやハケなどを用いて、中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部に堆積した汚れ，塵，埃等を除去する。このとき、開閉蓋６３の下部に位置するダクト取付部材６４も上方にスライドさせて取り外すことにより、開口部６１が更に大きく開口するため、清掃作業がより行い易くなる。
【００３１】
上記のようにして中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃作業が終了した後、ダクト取付部材６４，開閉蓋６３の順にガイド部材６２に挿入して開口部６１を閉塞する。そして、第２テンションローラ１５を支持シャフト５２に取り付けた後、搬送ベルト５を第２テンションローラ１５に当接させる。この搬送ベルト５が第２テンションローラ１５を押圧するように、搬送ベルト５の外面を第１テンションローラ１４及び第３テンションローラ１６で押圧しながら、第１テンションローラ１４及び第３テンションローラ１６を取付ボルト４９，６０によりベース部材４０に取り付ける。
【００３２】
以上のように、上記した手順で各テンションローラ１４，１５，１６，開閉蓋６３及びダクト取付部材６４の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために清掃することが困難な中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００３３】
また、中間ローラ６には、遊技客の喫煙によるタバコのヤニ等のような粘着性の汚れが付着したり、錆び等が発生したりするため、これによっても、中間ローラ６は回転に悪影響を受けることになる。このように、中間ローラ６に粘着性の汚れが付着したり、錆び等が発生した場合には、中間ローラ６を清掃あるいは交換するために、取付ネジ８を緩めて中間ローラ６を取り外すことになる。このとき、揚送筒本体３の上方あるいは、中央部近傍に位置する中間ローラ６は、図４に示すように、揚送筒カバー１２を取り外すだけで容易に着脱作業をすることができるが、揚送筒本体３下部に位置する中間ローラ６は、揚送筒カバー１２を取り外しただけでは着脱作業は不可能である。しかし、テンションローラ機構１３のベース部材４０に穿設される開口部６１を、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の大きさにすることにより、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６を揚送筒本体３から取り外したときに、中間ローラ６を容易に抜き取ることができる。
【００３４】
そこで、この揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の着脱作業の手順について以下、説明する。まず、上記した手順と同様の手順で、第１テンションローラ１４，第２テンションローラ１５及び第３テンションローラ１６をベース部材４０から取り外し、更に、開閉蓋６３を取り外すことにより開口部６１を開口させる。そして、取付ネジ８を緩めて取り外した中間ローラ６をこの開口部６１から抜き取り、清掃後の中間ローラ６または新しい中間ローラ６を開口部６１から挿入し、取付ネジ８により揚送筒本体３に取り付ける。このとき、開閉蓋６３の下部に位置するダクト取付部材６４も上方にスライドさせて取り外すことにより、開口部６１が更に大きく開口するため、中間ローラ６の着脱作業がより行い易くなる。
【００３５】
上記のようにして中間ローラ６の着脱作業が終了した後、上記した手順と同様の手順で、開口部６１を閉塞し、第１テンションローラ１４，第２テンションローラ１５及び第３テンションローラ１６をベース部材４０に取り付ける。
【００３６】
以上のように、上記した手順で各テンションローラ１４，１５，１６，開閉蓋６３及びダクト取付部材６４の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために着脱をすることが困難な揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の着脱を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００３７】
上記した実施形態（以下、第１実施形態という）においては、テンションローラ機構１３全体を取り外す必要がないので、テンションローラ機構１３を揚送筒本体３に取り付けるためのネジ等を無くすことがない。また、揚送筒本体３内下部の清掃及び中間ローラ６着脱の作業をする際、ガイドレール２１を開放する必要がなく、このため、ガイドレール２１の開放時に必要な、脚立に上って止め金具２３を解除するという作業をする必要がない。
【００３８】
なお、上記した揚送筒本体３内下部の清掃及び中間ローラ６着脱の作業は、各テンションローラ１４，１５，１６を取り外して行うものを示したが、熟練した作業者が作業を行う場合には、第１テンションローラ１４のみを取り外すことで生じるベース部材４０と搬送ベルト５との隙間でも、十分に上記した揚送筒本体３内下部の清掃及び中間ローラ６着脱の作業を行うことができ作業性の効果は顕著である。
【００３９】
以上、第１実施形態に係る玉磨き揚送装置１について詳細に説明してきたが、第１実施形態においては、テンションローラ機構１３のベース部材４０の開口部６１に対しガイド部材６２に沿って開閉蓋６３及びダクト取付部材６４が取り付けられるものを示したが、開口部６１に対し開閉蓋６３のみが取付ネジによって取り付けられるものであってもよい。このような実施形態（以下、第２実施形態という）について図７を参照して説明する。図７は、第２実施形態に係る玉磨き揚送装置１の下部に装着されたテンションローラ機構１３を分解した状態を示す斜視図である。なお、第１実施形態と同一の機能を奏する部品には、同じ符号を付した。また、図７において、第２テンションローラ１５は省略されている。
【００４０】
図７において、テンションローラ機構１３のベース部材４０の揚送筒本体３側の面には、長方形状の開口部６１が穿設されており、この開口部６１の両側方には、取付ネジ穴７１が穿設されている。この開口部６１は、開閉蓋６３によって閉塞されるが、この開閉蓋６３の両側方には取付ネジ穴７１に対応する位置に取付穴７０が穿設されており、この取付穴７０に取付ネジ７２を挿通し、取付ネジ７２を取付ネジ穴７１に螺着することにより開閉蓋６３がベース部材４０に取り付けられる。なお、開口部６１は、第１実施形態と同様、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃をすることが可能な大きさに形成されるものであればよいが、後述するように、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の大きさに形成されるものであってもよい。
【００４１】
しかして、第２実施形態において、揚送筒本体３内下部の清掃作業を行うには、まず第１実施形態と同様の手順でテンションローラ機構１３の各テンションローラ１４，１５（図４参照），１６を取り外す。この状態で取付ネジ７２を緩めて開口部６１を閉塞している開閉蓋６３を取り外し、開口部６１を開放状態にする。そして、ホウキやハケなどを用いて、揚送筒本体３内下部に堆積した汚れ，塵，埃等を除去する。
【００４２】
上記のようにして揚送筒本体３内下部の清掃作業が終了した後、開閉蓋６３の取付穴７０に取付ネジ７２を挿通し、取付ネジ７２を取付ネジ穴７１に螺着することにより開閉蓋６３をベース部材４０に取り付ける。そして、第１実施形態と同様の手順でベース部材４０に各テンションローラ１４，１５，１６を装着し、テンションローラ機構１３を組み立てる。
【００４３】
以上のように、第１実施形態と同様、上記した手順で各テンションローラ１４，１５，１６及び開閉蓋６３の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために清掃することが困難な中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００４４】
また、第１実施形態と同様、中間ローラ６を清掃あるいは交換するために、取付ネジ８を緩めて中間ローラ６を取り外す場合には、前記開閉蓋６３の縦方向の長さを、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の大きさにすることにより、中間ローラ６を容易に抜き取ることができる。
【００４５】
そこで、この揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の着脱作業の手順について以下、説明する。まず、上記した手順と同様の手順で、第１テンションローラ１４，第２テンションローラ１５及び第３テンションローラ１６をベース部材４０から取り外し、更に、開閉蓋６３を取り外すことにより開口部６１を開口させる。そして、取付ネジ８を緩めて取り外した中間ローラ６をこの開口部６１から抜き取り、清掃後の中間ローラ６または新しい中間ローラ６を開口部６１から挿入し、取付ネジ８により揚送筒本体３に取り付ける。このとき、開閉蓋６３の下部に位置するダクト取付部材６４も上方にスライドさせて取り外すことにより、開口部６１が更に大きく開口するため、中間ローラ６の着脱作業がより行い易くなる。
【００４６】
上記のようにして中間ローラ６の着脱作業が終了した後、上記した手順と同様の手順で、開口部６１を閉塞し、第１テンションローラ１４，第２テンションローラ１５及び第３テンションローラ１６をベース部材４０に取り付ける。
【００４７】
以上のように、第１実施形態と同様、上記した手順で各テンションローラ１４，１５，１６及び開閉蓋６３の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために着脱をすることが困難な揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の着脱を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００４８】
上記した第２実施形態においては、開閉蓋６３がベース部材４０に取付ネジ７２によって固定されているため、開口部６１と開閉蓋６３との隙間から塵や埃等が揚送筒本体３内に侵入したり、玉磨き揚送装置１の稼動時の振動等により騒音が発生したりすることがない。また、第１実施形態と同様、テンションローラ機構１３のベース部材４０に穿設される開口部６１を、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の大きさにすることにより、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６を揚送筒本体３から取り外したときに、中間ローラ６を抜き取ることができ、中間ローラ６の着脱作業を容易にすることができる。また、第１実施形態と同様、テンションローラ機構１３を取り外す必要がないので、ベース部材４０を揚送筒本体３に取り付けるためのネジ等を無くすことがない。更に、第１実施形態と同様、揚送筒本体３内下部の清掃及び中間ローラ着脱の作業をする際、ガイドレール２１を開放する必要がなく、このため、ガイドレール２１の開放時に必要な、脚立に上って止め金具２３を解除するという作業をする必要がない。
【００４９】
以上、第２実施形態に係る玉磨き揚送装置１について詳細に説明してきたが、上記した第１及び第２実施形態に係る玉磨き揚送装置１では、テンションローラ機構１３のベース部材４０に、即ち、揚送筒本体３の前面下方に中間ローラ６の着脱作業を行うための開口部６１を形成したものを示したが、開口部６１が揚送筒本体３の後面下部に形成されるものであってもよい。このような実施形態（以下、第３実施形態という）について図８を参照して説明する。図８は、第３実施形態に係る玉磨き揚送装置１の揚送筒本体３後面下部の開閉蓋６３を取り外した状態を示す斜視図である。なお、第１及び第２実施形態と同一の機能を奏する部品には、同じ符号を付した。
【００５０】
図８において、揚送筒本体３の後面側を構成する後面カバー９の下部の一部が開閉蓋６３として構成され、着脱自在に揚送筒本体３に取り付けられている。この開閉蓋６３は、鋼板により両側方がコの字状に折り曲げられて構成されるものであり、このコの字状部分の凹部が揚送筒本体３の側板１１に嵌り込むようになっている。また、開閉蓋６３の側面には、揚送筒本体３に取り付けるための取付穴７３が穿設され、更に、その表面には、中間ローラ６に対応する位置に中間ローラ６の外周面の一部が突出するように中間ローラ開口部１０が設けられている。一方、側板１１の側方には、開閉蓋６３の取付穴７３に対応する位置に取付ネジ穴７４が穿設されており、開閉蓋６３の取付穴７３に図示しない取付ネジを挿通し、この取付ネジを取付ネジ穴７４に螺着することにより、開閉蓋６３が揚送筒本体３に取り付けられている。また、開閉蓋６３の縦方向の長さは、最下部に位置する中間ローラ６から上方に数個（図では３個）の中間ローラ６を清掃できる長さに形成されるものであればよいが、後述するように、これらの中間ローラ６を抜き取ることができる程度の長さに形成されるものであってもよい。この中間ローラ６の個数は、揚送筒本体３の前面下部にテンションローラ機構１３が位置しているために清掃をすることが困難な中間ローラ６の個数である。
【００５１】
しかして、第３実施形態において、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内の清掃を行うには、まず、揚送筒本体３の後面側にあるガイドカバー２１を開放する。次に、第１及び第２実施形態と同様の手順で、第１テンションローラ１４または第３テンションローラ１６のいずれかを取り外し、搬送ベルト５を緩んだ状態にする。このとき、第１テンションローラ１４及び第３テンションローラ１６の両方を取り外してもよい。そして、ホウキやハケなどを用いて、中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部に堆積した汚れ，塵，埃等を除去する。
【００５２】
上記のようにして中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃作業が終了した後、開閉蓋６３の取付穴７３に取付ネジを挿通し、この取付ネジを取付ネジ穴７４に螺着することにより、開閉蓋６３を揚送筒本体３に取り付ける。そして、第１実施形態と同様の手順でベース部材４０に各テンションローラ１４及び１６を装着し、テンションローラ機構１３を組み立てる。
【００５３】
以上のように、上記した手順でガイドカバー２１を開放し、第１テンションローラ１４または第３テンションローラ１６及び開閉蓋６３の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために清掃することが困難な中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００５４】
また、第１，第２実施形態と同様、中間ローラ６を清掃あるいは交換するために、取付ネジ８を緩めて中間ローラ６を取り外す場合には、前記開閉蓋６３の縦方向の長さを、中間ローラ６を抜き取ることができる程度の長さにすることにより、中間ローラ６を容易に抜き取ることができる。
【００５５】
そこで、この揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の着脱作業の手順について以下、説明する。まず、上記した手順と同様の手順で、ガイドカバー２１を開放し、第１テンションローラ１４または第３テンションローラ１６のいずれかを取り外して搬送ベルト５を緩んだ状態にする。このとき、前述と同様、第１テンションローラ１４及び第３テンションローラ１６の両方を取り外してもよい。この状態で、開閉蓋６３を揚送筒本体３に固定している取付ネジを取り外した後、開閉蓋６３を揚送筒本体３から取り外す。そして、取付ネジ８を緩めて取り外した中間ローラ６をこの開口部６１から抜き取り、清掃後の中間ローラ６または新しい中間ローラ６を開口部６１から挿入し、取付ネジ８により揚送筒本体３に取り付ける。
【００５６】
中間ローラ６の着脱作業が終了した後、開閉蓋６３の取付穴７３に取付ネジを挿通し、この取付ネジを取付ネジ穴７４に螺着することにより、開閉蓋６３を揚送筒本体３に取り付ける。そして上記した手順と同様の手順で、ベース部材４０に各テンションローラ１４及び１６を装着し、テンションローラ機構１３を組み立てる。
【００５７】
以上のように、上記した手順でガイドカバー２１を開放し、第１テンションローラ１４または第３テンションローラ１６及び開閉蓋６３の着脱を行うことにより、テンションローラ機構１３が揚送筒本体３下方を覆い隠すために清掃することが困難な中間ローラ６の着脱を、テンションローラ機構１３全体を取り外すことなく容易に行うことができる。
【００５８】
以上、複数の実施形態に係る玉磨き揚送装置について詳細に説明してきたが、本実施形態においては、内部に複数の中間ローラ６が着脱自在に軸支される揚送筒本体３を周回する搬送ベルト５と、該搬送ベルト５と対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置１において、前記揚送筒本体３の下方に、該揚送筒本体３内部の清掃をすることが可能な開口部６１を形成したことを特徴とするものである。このように構成することにより、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を容易に行うことができる。
【００５９】
また、本実施形態（第３実施形態を除く）においては、前記開口部６１は、前記揚送筒本体３の下方に設けられて前記搬送ベルト５に張力を付与するテンションローラ機構１３と対面する位置に形成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、ガイドレール２１を開いたり、テンションローラ機構１３を取り外したりすることなく、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６の清掃及び揚送筒本体３内下部の清掃を容易に行うことができる。
【００６０】
また、本実施形態（第２，３実施形態を除く）においては、前記開口部６１に、揚送筒本体３内下部の清掃を行うための清掃ダクト６５を連結したことにより、テンションローラ１４，１５，１６を外すことなく揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を容易に行うことができる。
【００６１】
また、本実施形態においては、前記開口部６１に、該開口部６１を閉塞するための開閉自在な開閉蓋６３を設けたことにより、揚送筒本体３内下部に位置する中間ローラ６及び揚送筒本体３内下部の清掃を行わない場合には、開口部６１を閉塞することができるため、開口部６１から揚送筒本体３内に塵や埃等が侵入することがない。
【００６２】
また、本実施形態（第２，３実施形態を除く）においては、前記清掃ダクト６５又は開閉蓋６３は、該清掃ダクト６５又は開閉蓋６３を案内するガイド部材６２に沿ってスライド可能に設けたことにより、清掃ダクト６５及び開閉蓋６３を容易に着脱することができる。
【００６３】
更に、本実施形態（第２，３実施形態を除く）においては、前記清掃ダクト６５がスライドするガイド部材と、前記開閉蓋がスライドするガイド部材とを同一のガイド部材６２としたことにより、構造が簡単になり製造コストを低減することができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、前記開口部に、該開口部を閉塞するための開閉自在な開閉蓋を設け、前記開閉蓋は、該開閉蓋を案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を容易に行うことができる。また、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を行わない場合には、開口部を閉塞することができるため、開口部から揚送筒本体内に塵や埃等が侵入することがない。更に、開閉蓋を容易に着脱することができる。
【００６５】
【００６６】
また、請求項２の発明においては、内部に複数の中間ローラが着脱自在に軸支される揚送筒本体を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトと対面して設けられる研磨部材とでパチンコ玉を挟持しながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記揚送筒本体の下方に、該揚送筒本体内下部を清掃するために清掃具を挿入することが可能な開口部を形成し、前記開口部に、前記揚送筒本体内下部の清掃を行うための清掃ダクトを連結し、前記清掃ダクトは、該清掃ダクトを案内するガイド部材に沿ってスライド可能に設けたことにより、テンションローラを取り外すことなく揚送筒本体内下部に位置する中間ローラ及び揚送筒本体内下部の清掃を容易に行うことができる。更に、清掃ダクトを容易に着脱することができる。
【００６７】
また、請求項３の発明においては、前記開口部は、前記清掃具を挿入することができ且つ前記中間ローラを抜き取ることができる大きさに形成されていることにより、揚送筒本体内下部に位置する中間ローラを揚送筒本体から取り外したときに、中間ローラを開口部から容易に抜き取ることができ、抜き取った中間ローラを容易に清掃あるいは交換することができる。
【００６８】
【００６９】
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図２】  ガイドレールを外した場合の従来の玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図３】  玉磨き揚送装置の下部を示す斜視図である。
【図４】  玉磨き揚送装置の下部に装着されたテンションローラ機構を分解した状態を示す斜視図である。
【図５】  テンションローラ機構に装着される開閉蓋及び清掃ダクトを示す部分拡大図である。
【図６】  清掃ダクトにより揚送筒本体内下部の清掃をする状態を示す側面図である。
【図７】  第２実施形態に係る玉磨き揚送装置の下部に装着されたテンションローラ機構を分解した状態を示す斜視図である。
【図８】  第３実施形態に係る玉磨き揚送装置の揚送筒本体後面下部の開閉蓋を取り外した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  玉磨き揚送装置
３  揚送筒本体
５  搬送ベルト
６  中間ローラ
９  後面カバー
１０  中間ローラ開口部
１２  揚送筒カバー
１３  テンションローラ機構
１４  第１テンションローラ
１５  第２テンションローラ
１６  第３テンションローラ
２１  ガイドレール
４０  ベース部材
４１  第１テンションローラシャフト
４２  第２テンションローラシャフト
４２  第３テンションローラシャフト
６１  開口部
６２  ガイド部材
６３  開閉蓋
６４  ダクト取付部材
６５  清掃ダクト
６６  ロート部
６７  ダクト挿通穴
【図１】
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【図２】
0004470255.tif 000003
【図３】
0004470255.tif 000004
【図４】
0004470255.tif 000005
【図５】
0004470255.tif 000006
【図６】
0004470255.tif 000007
【図７】
0004470255.tif 000008
【図８】
0004470255.tif 000009