(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体側に固着されるボデーブラケットと、
一方の端部側が前記ボデーブラケットに回転可能に取り付けられたアームと、
中央に設けられた有底凹部の底壁には、この有底凹部内に前記アームが貫通配置されるための穴が穿設されたケースと、
前記アームの他方の端部側に設けられ、前記ケースからの抜け止めを行うストッパ手段と、
前記ケースの有底凹部の開口を覆うように配置され、前記有底凹部内に形成された穴と対向する位置に前記アームが挿通する穴が形成されたカバーとを有し、
前記ケース、前記カバーのうちのどちらか一方がドア側に設けられたドアチェック装置において、
前記アームを磁性体で形成し、
前記ケース内に、前記アームに磁気吸着する磁石体を配置し、
前記アームの前記磁石体が磁気吸着する面に、前記磁石体と接触しない凹部を設け、前記磁石体と前記アームとの接触面積を変えるようにしたことを特徴とするドアチェック装置。
【請求項２】
前記ケースの有底凹部内で且つ前記磁石体の背面側の空間に、前記磁石体を前記アーム側に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とすることを特徴とする請求項１記載のドアチェック装置。
【請求項３】
前記磁石体は、
前記アームと対向する面である第１の面に一方の磁極、前記第１の面と反対側の面である第２の面が他方の磁極となった磁石と、
前記第２の面に当接し、前記第１の面方向に延出して前記アームに当接し、前記磁石が発生する磁束を前記アームへ案内するヨークと、
からなることを特徴とする請求項１または２記載のドアチェック装置。
【請求項４】
前記磁石体は、
前記ケースの有底凹部内に、前記アームの回転中心軸方向から前記アームを挟むように配置された第１の磁石体と、第２の磁石体とからなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のドアチェック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車体側に固着されるボデーブラケットと、一方の端部側が前記ボデーブラケットに回転可能に取り付けられたアームと、中央に設けられた有底凹部の底壁には、この有底凹部内に前記アームが貫通配置されるための穴が穿設されたケースと、前記アームの他方の端部側に設けられ、前記ケースからの抜け止めを行うストッパ手段と、前記ケースの有底凹部の開口を覆うように配置され、前記有底凹部内に形成された穴と対向する位置に前記アームが挿通する穴が形成されたカバーとを有し、前記ケース、前記カバーのうちのどちらか一方がドア側に設けられたドアチェック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドアチェック装置を図５〜図８を用いて説明する。図５は従来のドアチェック装置の斜視図、図６は図５の切断線Ａ−Ａでの断面図、図７は図５の切断線Ｂ−Ｂでの断面図、図８は図５のケース内の分解斜視図である。
【０００３】
図５、図６において、１は車体側に設けられるボデーブラケット、２はドア側に設けられるケースである。アーム３の一方の端部側には穴３ｈが設けられ、この穴３ｈを挿通するピン８を用いてボデーブラケット１に回転可能に接続されている。アーム３の他方の端部側はケース２を貫通し、ケース２に対して進退可能となっている。アーム３のケース２より突出した他方の端部には、ストッパクッション４が設けられると共に、アーム３を折り曲げて形成され、ケース２からの抜け止めを行うストッパ手段２１が形成されている。アーム３の中間部には、凸部３ｂに挟まれた凹部３ａ（係止用凹部）が形成されている。
【０００４】
ケース２内には、これら凹部３ａに係脱可能な機構が設けられている。
図７、図８に示すように、ケース２は、ドア側に取り付けられるベース部２ｂと、底部にアーム３が挿通する穴２ａが形成された有底凹部２ｃとからなっている。ケース２の有底凹部２ｃ内には、アーム３の凹部３ａに係脱可能な機構が設けられている。この機構は、アーム３の上面及び下面に当接可能な一対のシュー２２（第１のシュー、第２のシュー）、各シュー２２をアーム３の上面及び下面方向に付勢する弾性体でなる一対のクッション２４（第１の付勢手段、第２の付勢手段）とからなっている。シュー２２はアーム３に摺接するように突き出た摺接部２２ａと、ケース２の有底凹部２ｃ内の側壁面２ｆに対向する側面２２ｂを有している（図８参照）。ケース２の有底凹部２ｃの開口２ｅは、金属製のカバー２０で覆われている。尚、カバー２０には、ケース２の有底凹部２ｃの穴２ａと対向し、アーム３が挿通する穴２０ａが形成されている。更に、本従来例のアーム３は金属からなる本体３ｃと、アーム３の美観を向上させると共に、シュー２２との摩擦を減らすために本体３ｃを覆う樹脂層３ｄとからなっている。
【０００５】
カバー２０とケース２との取付けは、図５に示すように、カバー２０にケース２のベース部２ｂに対向する爪部２０ｂを設け、この爪部２０ｂを折り曲げることにより行っている。本従来例のストッパ手段２１は、図５、図７に示すように、アーム３の他方の端部側を折り曲げ加工することにより形成した。
【０００６】
次に、上記構成のドアチェック装置の動作を説明する。ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動に伴って、アーム３がケース２に対して進退する。そして、シュー２２がアーム３の凸部３ｂを乗り越え、凹部３ａに係合すると、ドアの開閉が一旦禁止され、ドアチェックがなされる。即ち、凹部３ａは、ドアの半開時、シュー２２が係合することによりドアの回転を禁止する半開係止用凹部として機能している。
【０００７】
更に、ドアを開方向、又は閉方向へ移動させると、シュー２２がアーム３の凸部３ｂを乗り越え、ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動が続行される。
ドアが全開状態まで開くと、ストッパ手段２１がストッパクッション４を介してケース２の外面に当接し、それ以上のドアの開方向の移動が禁止される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１６９２８３号（図１−図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図５〜図８に示す構成のドアチェック装置においては以下のような問題点がある。
（１）シュー２２がアーム３の凸部３ｂを乗り越えて凹部３ａに係合する際に、異音が発生する。
（２）長期間使用すると、アーム３の樹脂層３ｄやシュー２２が摩耗し、シュー２２の凹部３ａとの係合力、即ち、ドア半開時のチェック力が低下する。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、異音の発生がなく、チェック力が低下しないドアチェック装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、車体側に固着されるボデーブラケットと、一方の端部側が前記ボデーブラケットに回転可能に取り付けられたアームと、中央に設けられた有底凹部の底壁には、この有底凹部内に前記アームが貫通配置されるための穴が穿設されたケースと、前記アームの他方の端部側に設けられ、前記ケースからの抜け止めを行うストッパ手段と、前記ケースの有底凹部の開口を覆うように配置され、前記有底凹部内に形成された穴と対向する位置に前記アームが挿通する穴が形成されたカバーとを有し、前記ケース、前記カバーのうちのどちらか一方がドア側に設けられたドアチェック装置において、前記アームを磁性体で形成し、前記ケース内に、前記アームに磁気吸着する磁石体を配置し、前記アームの前記磁石体が磁気吸着する面に、前記磁石体と接触しない凹部を設け、前記磁石体と前記アームとの接触面積を変えるようにしたことを特徴とするドアチェック装置である。
【００１１】
ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動に伴って、アームがケースに対して進退する。この時、ケース内の磁石体はアームに摺接している。磁石体がアームに磁気吸着している際に、アームの磁石体との対向面に凹部がある場合の磁石体の磁気吸着力と、アームの磁石体との対向面に凹部がない場合の磁石体の磁気吸着力とは、アームの磁石体との対向面に凹部がない場合の磁石のアームに対する磁気吸着力が大きい。
【００１２】
よって、アームがケースに対して進退して、磁石体がアームの凹部がない部分に至ると、ドアの開閉が一旦禁止され、ドアチェックがなされる。
更に、ドアを開方向、又は閉方向へ移動させると、磁石体がアーム上を摺接して、ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動が続行される。
【００１３】
ドアが全開状態まで開くと、ストッパ手段がケースに当接し、それ以上のドアの開方向の移動が禁止される。
請求項２に係る発明は、前記ケースの有底凹部内で且つ前記磁石体の背面側の空間に、前記磁石体を前記アーム側に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とすることを特徴とする請求項１記載のドアチェック装置である。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記磁石体は、前記アームと対向する面である第１の面に一方の磁極、前記第１の面と反対側の面である第２の面が他方の磁極となった磁石と、前記第２の面に当接し、前記第１の面方向に延出して前記アームに当接し、前記磁石が発生する磁束を前記アームへ案内するヨークとからなることを特徴とする請求項１または２記載のドアチェック装置である。
【００１５】
請求項４に係る発明は、前記磁石体は、前記ケースの有底凹部内に、前記アームの回転中心軸方向から前記アームを挟むように配置された第１の磁石体と、第２の磁石体とからなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のドアチェック装置である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１−請求項４に係る発明によれば、磁石体はアームに摺接し、磁石体のアームに対する磁気吸着力の大小により、ドアチェックを行うことにより、異音の発生がない。また、長期間使用しても、ドアのチェック力が低下しない。
【００１７】
また、凹部の大きさ、形状を変えることによって、磁石体のアームに対する磁気吸着力を任意に設定できる。
請求項２に係る発明によれば、前記ケースの有底凹部内で且つ前記磁石体の背面側の空間に、前記磁石体を前記アーム側に付勢する付勢部材を設けたことにより、大きなドアチェック力を得ることができる。
【００１８】
請求項３に係る発明によれば、前記磁石体は、前記アームと対向する面である第１の面に一方の磁極、前記第１の面と反対側の面である第２の面が他方の磁極となった磁石と、前記第２の面に当接し、前記第１の面方向に延出して前記アームに当接し、前記磁石が発生する磁束を前記アームへ案内するヨークとからなることにより、小さな磁石で、効率よく大きな磁気吸着力を得ることができる。
【００１９】
請求項４に係る発明によれば、前記磁石体は、前記ケースの有底凹部内に、前記アームの回転中心軸方向から前記アームを挟むように配置された第１の磁石体と、第２の磁石体とからなることにより、装置をコンパクトにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
形態例のドアチェック装置を図１〜図４を用いて説明する。図１は形態例のドアチェック装置の斜視図、図２は図１の切断線Ｃ−Ｃでの断面図、図３は図１の切断線Ｄ−Ｄでの断面図、図４は図１のケース内の分解斜視図である。
【００２１】
図１〜図４において、１０１は車体側に設けられるボデーブラケット、１０２はドア側に設けられるケースである。アーム１０３の一方の端部側には穴１０３ｈが設けられ、この穴１０３ｈを挿通するピン１０８を用いてボデーブラケット１０１に回転可能に接続されている。アーム１０３の他方の端部側はケース１０２を貫通し、ケース１０２に対して進退可能となっている。アーム１０３のケース１０２より突出した他方の端部には、ストッパ手段１２１が形成されている。
【００２２】
アーム１０３の中間部には、２つの穴（凹部）２０１、２０３と、穴２０１、穴２０３間に形成された非穴形成部２０５とが形成されている。また、本形態例のアーム１０３は鉄等の磁性体でなっている。
【００２３】
図３、図４に示すように、ケース１０２は、ドア側に取り付けられるベース部１０２ｂと、底部にアーム１０３が挿通する穴１０２ａが形成された有底凹部１０２ｃとからなっている。ケース１０２の有底凹部１０２ｃ内には、アーム１０３を挟むように配置され、アーム１０３の上面及び下面に磁気吸着可能な一対の磁石体１２２（第１の磁石体、第２の磁石体）、各磁石体１２２をアーム１０３の上面及び下面方向に付勢する弾性体でなる一対のクッション１２４（第１の付勢手段、第２の付勢手段）が配置されている。
【００２４】
ケース１０２の有底凹部１０２ｃの開口１０２ｅは、カバー１２０で覆われている。尚、カバー１２０には、ケース１０２の有底凹部１０２ｃの穴１０２ａと対向し、アーム１０３が挿通する穴１２０ａが形成されている。カバー１２０とケース１０２との取付けは、図１に示すように、カバー１２０にケース１０２のベース部１０２ｂに対向する爪部１２０ｂを設け、この爪部１２０ｂを折り曲げることにより行っている。
【００２５】
図４に示すように、磁石体１２２は、アーム１０３と対向する面である第１の面３０１ａに一方の磁極、第１の面３０１ａと反対側の面である第２の面３０１ｂが他方の磁極となった磁石３０１と、磁石３０１の第２面３０１ｂ以外の面を覆うように形成された軟鉄でなるヨーク３０３とからなっている。即ち、ヨーク３０３は、第２の面３０１ｂに当接し、第１の面３０１ａ方向に延出してアーム１０３に当接し、磁石３０１が発生する磁束をアーム１０３へ案内するものである。又、図３に示すように、本形態例では、磁石３０１の第１の面３０１ａは、アーム１０３に接触しないようにヨーク３０３の形状を設定した。
【００２６】
又、本形態例では、ボデーブラケット１０１側に形成される穴２０１の形状は、底辺がボデーブラケット１０１側に位置し、頂部がストッパ手段１２１側に位置する三角形状である。
【００２７】
ストッパ手段１２１側に形成される穴２０３の形状は、底辺がストッパ手段１２１側に位置し、頂部がボデーブラケット１０１側に位置する三角形状である。
従って、磁石体１２２が穴２０１、又は穴２０３から非穴形成部２０５に移動すると、磁石体１２２とアーム１０３との接触面積が徐々に広くなり、磁石体１２２のアーム１０３への磁気吸着力は、磁石体１２２が非穴形成部２０５に至るときに最大となるようになっている。
【００２８】
図３、図４に示すように、アーム１０３のケース１０２の穴１０２ａより突出した他方の端部には、ストッパクッション１０４が設けられると共に、アーム１０３を折り曲げて形成され、ケース１０２からの抜け止めを行うストッパ手段１２１が形成されている。
【００２９】
次に、上記構成のドアチェック装置の動作を説明する。ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動に伴って、アーム１０３がケース１０２に対して進退する。
この時、ケース内の磁石体１２２はアーム１０３に摺接している。アーム１０３がケース１０２に対して進退して、磁石体１２２がアーム１０３の非穴形成部２０５（アーム１０３の凹部がない部分）に至ると、ドアの開閉が一旦禁止され、ドアチェックがなされる。
【００３０】
更に、ドアを開方向、又は閉方向へ移動させると、磁石体１２２がアーム１０３上を摺接して、ドアの開方向の移動、又は、閉方向の移動が続行される。
ドアが全開状態まで開くと、ストッパ手段１２１がケース１０２に当接し、それ以上のドアの開方向の移動が禁止される。
【００３１】
このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）磁石体１２２はアーム１０３に摺接し、磁石体１２２のアーム１０３に対する磁気吸着力の大小により、ドアチェックを行うことにより、異音の発生がない。また、長期間使用しても、ドアのチェック力が低下しない。
（２）穴２０１，２０３大きさ、形状を変えることによって、磁石体１２２のアーム１０３に対する磁気吸着力を任意に設定できる。
（３）ケース１０２の有底凹部内で且つ磁石体１２２の背面側の空間に、磁石体１２２をアーム１０３側に付勢する付勢部材としてのクッション１２４を設けたことにより、大きなドアチェック力を得ることができる。
（４）磁石体１２２は、アーム１０３と対向する面である第１の面３０１ａに一方の磁極、第１の面３０１ａと反対側の面である第２の面３０１ｂが他方の磁極となった磁石３０１と、磁石３０１の第２面３０１ｂ以外の面を覆うように形成された軟鉄でなるヨーク３０３とからなることにより、小さな磁石で、効率よく大きな磁気吸着力を得ることができる。
（５）磁石体は、アーム１０３を挟むように配置され、アーム１０３の上面及び下面に磁気吸着可能な一対の磁石体１２２（第１の磁石体、第２の磁石体）からなることにより、装置をコンパクトにできる。
【００３２】
なお、本発明は上記形態例に限定するものではない。上記形態例では、凹部としてアーム１０３を貫通する穴２０１、穴２０３を用いたが、アーム１０３に面に形成された有底穴（溝）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】形態例のドアチェック装置の斜視図である。
【図２】図１の切断線Ｃ−Ｃでの断面図である。
【図３】図１の切断線Ｄ−Ｄでの断面図である。
【図４】図１のケース内の分解斜視図である。
【図５】従来のドアチェック装置の斜視図である。
【図６】図５の切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図７】図５の切断線Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【図８】図５のケース内の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０２  ケース
１０３  アーム
１２２  磁石体
２０１、２０３  穴
【図１】
0004571597.tif 000002
【図２】
0004571597.tif 000003
【図３】
0004571597.tif 000004
【図４】
0004571597.tif 000005
【図５】
0004571597.tif 000006
【図６】
0004571597.tif 000007
【図７】
0004571597.tif 000008
【図８】
0004571597.tif 000009