(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板層と、透明カバー層と、プリントセルのアレイを規定する中間層とを備え、
前記中間層が、基板層に近接する完全に隠れた第１のリザーバと、透明カバー層に近接し透明カバー層を通して見ることができる第２のリザーバと、第１のリザーバと第２のリザーバの間に設けられ透明カバー層を通して見た時に第１のリザーバが見えないような形状を有する通路と、第１のリザーバ及び第２のリザーバのうち１つに存するフェロフルーディックカラーリングフルードとを含み、
外部磁気駆動力がない限りフェロフルーディックカラーリングフルードが通路を通って流れず、外部磁気駆動力が基板層及び透明カバー層の１つの近くに印加されたときには、そのプリントセルのフェロフルーディックカラーリングフルードが、第１及び第２のリザーバの内のより遠いリザーバから前記通路を通ってより近いリザーバ中へ引きこまれ、エレクトリックペーパー中において所望の目に見える像を形成するよう、フェロフルーディックカラーリングフルードの表面張力及び粘度の少なくとも１つ並びに前記通路のサイズが選択されることを特徴とするエレクトリックペーパー。
【請求項２】
外部磁気駆動力がないとき、フェロフルーディックカラーリングフルードが、第１又は第２のリザーバ中に安定して保持されることを特徴とする請求項１記載のエレクトリックペーパー。
【請求項３】
請求項１記載のエレクトリックペーパーと、磁気書き込み器具とを備えることを特徴とするエレクトリックペーパー書き込みシステム。
【請求項４】
前記磁気書き込み器具が、プリントセルのサイズに対応するサイズを有する個々にアドレス可能な磁気素子による全幅アレイであることを特徴とする請求項３記載のエレクトリックペーパー書き込みシステム。
【請求項５】
前記磁気書き込み器具はハンドヘルド磁気スタイラスであることを特徴とする請求項３記載のエレクトリックペーパー書き込みシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、カラードフェロフルーディックフルードを使用し外部磁気書込み装置により活性化される低コストの再使用可能なエレクトリックペーパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
再使用可能なエレクトリックペーパーはビーゲルセン（Biegelsen）への米国特許第５，７１７，２８３号、ステフィック（Stefik）への米国特許第５，７２３，２０４号、及びシェリドン（Sheridon）への米国特許第５，７３１，７９２号において説明されている。２８３の特許は漏刻形状の孔のアレイ中にある強誘電性の液体を使用している。外部電場により、液体インクが双安定的にあるボリュームから他のボリュームに移動する。図１１の従来技術を参照のこと。２０４の特許は１つの液体のカプセルに包まれ、基板中に埋め込まれた黒色及び白色の球を使用している。その球は電場に反応する。７９２の特許はカプセルに包まれた着色分極性液と基板内に埋め込まれた電極アレイを使用し、液体を選択されたリザーバに移動させ基板上に像を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するための手段】
この発明はフェロフルーディックカラーリングフルードと外部磁気書込み装置を使用する低コストのエレクトリックペーパーを提供する。このペーパーは、高分子媒質の積層ロールをローラーダイカットし、インキングし、配列し、結合させ、適当なサイズに切断することにより形成できる。このペーパーは、常時ペーパー中の複数のセル内にたくわえられている単純な隠れインクを用いる。各セルは、ペーパー上でグリッドを形成する。セルのサイズがペーパーの解像度を決定する。
【０００４】
初期的には、ペーパーは白色を呈する。本発明にかかるエレクトリックペーパー上に書き込むためには、スタイラスなどの書き込みヘッドをいくつかのセル上を通過させる。これに応じて、これらのセルは第１の隠れ双安定状態から第２の双安定状態にスイッチする。第２の双安定状態では、インクは目に見え、所望の色または色群による所望の像を形成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面を用いて説明する。同じ符号は同じ要素を示す。
【０００６】
図１及び図２によれば、再使用可能なエレクトリックペーパー１００のシートは独立したプリントセル１１０のマトリクスからなり、このプリントセルによりペーパー１００の解像度が規定される。図１及び図２に示されているシートは例示にすぎず、実際はずっと小さなサイズのプリントセル１１０からなる。セルは１インチ（＝２．５４×１０-2ｍ）につき５０セル（ｃｐｉ）から３００ｃｐｉまでのオーダー、あるいは他の望ましいサイズとすることができると考えられる。図１１には一般的なセルトポロジーが示されている。本願では、好ましくは、エレクトリックペーパー１００は複数の積層された層から形成される。これについては図３−図６を用いてより詳しく説明する。
【０００７】
図３は第１の実施の形態におけるプリントセル１１０が第１の双安定状態にあるところを示した図である。図４は、エレクトリックペーパー１００の個々のプリントセル１１０の、図３の線４−４についての断面図である。この第１の実施の形態では、エレクトリックペーパー１００は少なくとも７つの層から構成される。７つの層中、１１２は底基板であり、第１の中間層１１４は隠れ下部リザーバ１２６の壁を形成し、第２の中間層１１６は隠れ下部リザーバ１２６のトップ層を形成し、第３の中間層１１８は通路１２８の厚さを規定し、第４の中間層１２０は見ることができる上部リザーバ１３０の底を規定し、第５の中間層１２２は上部リザーバ１３０の壁を形成し、１２４はトップ透明カバー層である。
【０００８】
下部開口１３４は第２及び第３の中間層１１６，１１８において規定される。上部開口１３２は第３及び第４の中間層１１８，１２０において規定される。上部開口１３２と下部開口１３４は、通路１２８の厚さＤよりも大きな長さＡを有する。このように、通路１２８は上部リザーバ１３０と下部リザーバ１２６との間におけるフェロフルーディックカラーリングフルード１３６の通過を制御又は制限する。下部リザーバ１２６には、予め、ジオロ（Ziolo）への米国特許第５，６７０，０７８号において使用されているフェロフルーディックインクなどのフェロフルーディックカラーリングフルード１３６を与えておく。１以上の戻り経路１３８を、セル１１０の１以上の縁辺または角に沿って、あるいはセル１１０の他の領域に設けることもできる。フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は、中間層１１６，１１８，１２０，１２２の色と対照的な色を有する。この第１の実施の形態では、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は透明でも白色でもない色、例えば黒色である。
【０００９】
底基板１１２はキャリヤ層を形成し、この層は好ましくは不透明、より好ましくは白色である。底基板１１２、中間層１１４及び中間層１１６は隠れ下部リザーバ１２６の境界及び寸法を規定する。上部リザーバ１３０は中間層１１８と１２０、及び透明カバー層１２４により形成される。下部リザーバ１２６の容積は、上部リザーバ１３０の容積と少なくとも同じ大きさが必要である。下部リザーバ１２６の容積は主に中間層１１４の厚さにより制御される。各層の厚さは１−２ミル（１ミル＝２．５４×１０-5ｍ）である。２００ｃｐｉに対しては、横のピッチは〜５ミルである。
【００１０】
図３−図６において示されるように、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は、下部リザーバ１２６内で、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６の表面張力の制約、及び重力により、第１の双安定性状態、あるいは隠れ状態で保持される。図３はこの状態における、透明カバー層１２４を通して見た平面図である。中間層１１６，１２０，１２２は不透明な白色であることが好ましい。上部リザーバ１３０には、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６と混和しない適当な透明媒質１４０、例えば空気などのガス、または透明な流体などの液体で満たされる。したがって、この第１の双安定状態では、目に見えるものは全て白色であり、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は戻り通路１３８を除く全てにおいて完全に隠されている。戻り通路１３８の長さは、知覚される色に関する限り、そのサイズを無視できる。これは、上部開口１３２が距離Ｂだけ下部リザーバ１３４からオフセットしているためである。好ましくは、エレクトリックペーパー１００のシートの各プリントセル１１０を、初期的に、この「ブランク」状態におき、エレクトリックペーパー１１０のシートをブランク（白色）とする。
【００１１】
エレクトリックペーパー１００のシートの透明カバー層１２４に適当な磁力を印加すると、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６中に埋め込まれた磁性粒子により、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は下部リザーバ１２６から目に見える上部リザーバ１３０に移動する。これは、図１に示されるように、それぞれアドレス可能な磁気素子のバーアレイ２５４により、図２に示されるようにハンドヘルド磁性棒２５６により、あるいは以下で説明する他の磁気書き込み器具により達成することができる。フェロフルーディックカラーリングフルード１３６が上部リザーバ１３０に引き込まれると、透明媒質１４０は、例えば通路１３８を通って、下部リザーバ１２６に移る。
【００１２】
上部リザーバ１３０は、図５及び６に示されるように、上部リザーバ１３０の目に見える表面のうち実質的に全てがフェロフルーディックカラーリングフルード１３６により満たされるようなサイズとされる。さらに、通路１３８及び１２８を適宜設けることにより、磁気源を除去してもフェロフルーディックカラーリングフルード１３６の表面張力特性により、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６をこの位置に保持することができる。特に、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は、流動性と安定性との間で適当に妥協させるのに十分な表面張力及び／又は粘度を有するように選択される。通路１３８及び１２８は、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６の表面張力及び／又は粘度により、通路１３８及び１２８を通って隠れ下部リザーバ１２６に流れ戻らないようなサイズとされる。特に、通路１２８の厚Ｄをフェロフルーディックカラーリングフルード１３６の表面張力及び／又は粘度を基に設定することにより、外部力がないとフェロフルーディックカラーリングフルード１３６は通路１２８を通り隠れ下部リザーバ１２６に向かって流れない。即ち、表面張力に打ち勝つ外部力があれば、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６は下部リザーバ１２６と上部リザーバ１３０の間を通路１３８及び１２８を通って流れる。したがって、第２の双安定状態は、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６が上部リザーバ１３０中にとどまっている間、保持される。この第２の双安定状態、すなわち見ることができる状態では、プリントセル１１０は着色されて見える。
【００１３】
本発明にかかるフェロフルーディックエレクトリックペーパーはほとんど無期限に「印刷」された状態を保持することができる。さらに、プリントセル１１０を所望の状態に保持するのに、電気的あるいは磁気的要素が必要ない。
【００１４】
底基板１１２に適するのは、機械的に強く、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６に対する耐性を有する材料である。底基板１１２に適した材料としては、ポリイミド、ポリエステル、ポリエチレンで、２０重量％のＴｉＯ2で満たされたもの、あるいはテフロン（商標）が挙げられる。中間層１１４、１１６、１１８、１２０、１２２はそれぞれ、適したどの高分子または接着材料でも形成することができる。これらの層はフェロフルーディックカラーリングフルード１３６に対し耐性がなければならず、隣接する層と容易に結合することができなければならない。中間層１１６，１２０，１２２はまた、不透明な白色、より一般的には不透明でセミリジッドな底基板１１２と同じ色でなければならず、耐滴性（tear-resistant）を有してもよい。適した層材料はＴｉＯ2添加あるいはＴｉＯ2コートポリエチレンまたはポリエステル、例えばネバーティア（NeverTear）である。トップ透明カバー層１２４は透明である必要があり、ガラスやポリマー、例えばマイラー（Mylar）、プレクシグラスまたはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で作製することができる。これらの層は適したコンタクト接着剤あるは熱圧着接着剤により、または溶剤結合法により互いに結合させることができる。層１１４，１１８，１２０は１ミル厚ドライフィルム接着膜とすることができる。所望であれば、層１１２−層１２４のどの層の間にも、追加の層を配置することができると解釈すべきである。図７及び図８は本発明にかかるエレクトリックペーパーの１つの例示的な形成方法及び１つの例示的な形成装置を示したものである。図７では、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００の層１１２−層１２４の各々が、ロール２１２，２１４，２１６，２１８，２２０，２２２，２２４上に配置されたロール媒体にて、初期的に形成されている。各ロール媒体は裏うち基板及びエレクトリックペーパー１００形成層を含む。中間層は立体的な層構造を含まないので、中間層１１４−１２２をそれぞれ適当な形状に打ち抜くために、ダイカッター対２２６，２２８，２３０，２３２，２３４が設けられる。その代わりに、媒体を予めカットし、ロール２１２，２１４，２１６，２１８，２２０，２２２上に巻いておいてもよい。ダイカッターはローラーダイカッターでもあるいは等価なレーザカッティング装置としてもよい。
【００１５】
底基板層１１２はロール２１２から送られる。ほとんど同時に、中間層１１４，１１６がそれぞれロール２１４，２１６から送られる。中間層１１４，１１６は最初に個々のローラーダイカッター２２６，２２８を通過し、中間層１１４，１１６から所望の形状が切り抜かれる。選択された層の特性により、互いの層の積層は、ヒートボンディング、プレッシャボンディング、ＵＶ（紫外線）硬化接着剤あるいは他の接着剤により、または従来のボンディング技術あるいは後日開発されるボンディング技術により、実行することができる。
【００１６】
中間層１１４，１１６が打ち抜かれると、基板層１１２と中間層１１４，１１６がインキングロール対２３６，２３８を通って送られる。層１１６（及び１１８）の表面は、好ましくは、選択されたフェロマグネティックインクでは濡れない表面である。これにより下部リザーバ１２６が形成され、インクにより満たされる。インキングロール２３６は適したフェロフルーディックカラーリングフルード１３６を搬送する。したがって、インキングロール対２３６，２３８によって、これらの層を積層すると共に下部リザーバ１２６をフェロフルーディックカラーリングフルード１３６で満たすことができる。装置のプロセス方向の下流に位置するドクターブレード２４０によって、最終積層ロール対２４２，２４４に入る前に、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６の余剰分を拭い取ることができる。
【００１７】
積層する前に各層から裏うち層を除去するために追加のロールあるいは構造を備えてもよい。そのような構造は従来からあり、ここで説明する必要はない。
【００１８】
下部リザーバ１２６が形成されると同時に、中間層１１８，１２０，１２２及び透明カバー層１２４がそれぞれのロールから最終積層ロール対２４２，２４４に向かって送られる。ダイカッター２３０，２３２，２３４はそれぞれ中間層１１８，１２０，１２２を打ち抜く。その後、中間層１１８，１２０，１２２及び透明カバー層１２４は最終積層ロール対２４２，２４４に送られる。
【００１９】
最終積層ロール対２４２，２４４では、層１１２−層１２４の全てが共に積層され、本発明にかかるフェロフルーディックエレクトリックペーパー１００の連続ロールが形成される。フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００の連続ロールは巻取りロール２４６上に巻くことができる。その代わりに、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００の連続ロールを切断するカッターにより、適当なサイズ、例えば”８．５×１１”またはＡ４のディスクリートシートとすることもできる。そのようなカッターとしては、もう１個のダイカッターを設けるか、あるいはレーザカッターを設ければよい。また、中間層１１８，１２０，１２２及び透明カバー層１２４からは、他の層１１２−層１１６と最終的に積層する前に、裏うち層が除去される。その代わりに、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００は、個々の層を次々により下の層の上に積層させることにより、形成することができ、裏うち層は、その層から積層後に除去することができる。
【００２０】
最終積層によって、様々なプリントセル１１０が形成され、互いにシールされる。上述したように、使用する素材種別により、様々な積層方法を使用することができる。そのための膜及び接着材料は積層分野における当業者には周知である。
【００２１】
フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００に係る方法及び装置の変形したな実施の形態を図８に示す。この図において、前掲のものと同様の符号は同様の構造を示す。図７に示してある例示的な実施の形態とこの例示的な実施の形態との間の主な違いはインキングにある。図８に示された装置では、インキングロール対２３６，２３８及びドクターブレード２４０を使用するのではなく、積層ロール対２４８，２５０を使用している。この積層ロール対２４８，２５０は、中間層１１２，１１４，１１６を一体に積層させ、下部リザーバ１２６を形成させる役割を果たす。インキングは、下流に設けられた全幅マーキングアレイ２５２例えばインクジェットプリンタを形成された下部リザーバ１２６を通過させることにより、達成される。この全幅マーキングアレイ２５２は、フェロフルーディックカラーリングフルード１３６で各下部リザーバ１２６が満たされるように、駆動される。図７に示されるように、最終積層は最終積層ロール対２４２，２４４で行われる。
【００２２】
他の組立て方法を使用することができる。例えば、インキングをさらに下流で行い、中間層１１８，１２０，１２２をインキングの前に積層してもよい。モノクロディスプレイ向けインキングは、セルをインク槽またはドナーロールと接触させてセルのキャピラリー吸い上げにより達成してもよい。その代わりに、相変化インク層を使用することもできる。相変化インクは低温で固体層を形成し、カッティングまたはインクジェットプリンティングによりキャリヤフィルム上でパターン形成され、下部リザーバ１２６内にフィットさせることができる。カプセル化後、温度を室温まで上げると、固体インクは低粘度液体インクに変わる。インキングをシートの形成後に行うと、プロセスにおいてインキング工程を完全に省略することさえ可能である。これは、シリンジにて、または周知のあるいは最近開発された方法にて、プリントセル１１０中にフェロフルーディックカラーリングフルード１３６を注入することにより、達成することができる。
【００２３】
図９及び図１０は本発明にかかるフェロフルーディックエレクトリックペーパー３００の他の例示的な実施の形態を示したものである。図９及び図１０に示されるように、フェロフルーディックエレクトリックペーパー３００は５つの層を含む。基板層３１２、中間層３１４、中間スポンジ層３１７、中間層３２２、透明カバー層３２４である。基板層３１２、中間層３１４、中間スポンジ層３１７は下部リザーバ３２６を形成する。一方、中間スポンジ層３１７、中間層３２２及び透明カバー層３２４は上部リザーバ３３０を形成する。中間スポンジ層３１７は白色かつ多孔質の材料からなり、そのため、第１の双安定状態では、エレクトリックペーパーは「ブランク」を呈する。中間スポンジ層３１７に適した材料は、米国カリフォルニア州リバモアのポレティクスコーポレーション（Poretics Corporation）により供給されるヌクレオポアフィルタ（エッチドポリカーボネートフィルム）である。
【００２４】
第１の例示的な実施の形態と同様、フェロフルーディックカラーリングフルード３３６は、下部リザーバ３２６中にあるときは視界から隠されている。トップの透明カバー層３２４または基板層３１２上のいずれかが適当な磁気活性化が働くと、フェロフルーディックカラーリングフルード３３６は上部リザーバ３３０に誘引される。フェロフルーディックカラーリングフルード３３６と混和しない空気または他のガス３４０は、例えば、初期的には上部リザーバ３３０を満たしていて、ときに、フェロフルーディックカラーリングフルード３３６により置換される。第１の実施の形態のように、表面張力及び／又は粘度は、２つの状態が双安定であるように選択される。即ち、表面張力及び／又は粘度は、外部磁力がなければフェロフルーディックカラーリングフルード３３６が下部リザーバ３２６に流れて戻らない様決められている。
【００２５】
他の例示的な実施の形態では、リザーバを形成する中間層３１４は省略される。その実施の形態では、下部リザーバ３２６は中間スポンジ層３１７のみによって形成される。フェロフルーディックカラーリングフルード３３６は、ブランク状態では、中間スポンジ層３１７の間隙内に隠れる。この実施の形態では、スポンジ層３１７がウエットであれば、その層３１７のトップの表面に、ノンウエットの層を追加してもよい。
【００２６】
このように形成された各実施の形態に係るエレクトリックペーパー１００または３００は、双安定性を示す。個々のプリントセル１１０の状態は、外部磁力により変化する。図１及び図２、そのようなフェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００のシート上にプリントすることができる筆記器具の２つの例を示したものである。
【００２７】
図１における書き込み要素２５４は、例えば、磁気ヘッドを有する全幅マーキングアレイである。フェロフルード中に誘起される力及び圧力の物理については、Ｒ．Ｅ．ローゼンスウェイジ（Rosensweig）の”Ferrohydrodynamics"（１９８５年、ケンブリッジ、ケンブリッジユニバーシティプレス）を参照のこと。フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００は、従来のあるいは後日開発される印刷装置内ペーパー輸送技術により、書き込み要素２５４を通して移動させることができる。全幅マーキングアレイ２５４には、ペーパー１００又は３００の各ピクセル即ちプリントセルに対応して、磁極配列が形成される。例えば、インクジェットまたはレーザプリントヘッドにおいて使用されている従来のアドレッシング回路によりアドレスされた全てのアレイ構成要素で、局所磁場を発生させる電流パルスが発生し、エレクトリックペーパー１００又は３００が書き込み要素２５４を通過すると、エレクトリックペーパー１００又は３００上に所望のイメージが発生する。磁場の強さがセル構造、表面エネルギー、流体の磁気及び流動学パラメータに関連するしきい値を超えると、フェロフルードは高磁場領域中に引き込まれる。このように、各プリントセル１１０に対する局所磁場によりそのプリントセル１１０の状態が第１の隠れ双安定状態から第２の目に見える双安定状態へと変化する。反対側にある同様のマーキングアレイ２５４を選択的にあるいは全体的に活性化し、イメージを消去することもできる。
【００２８】
その代わりに、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００又は３００を上下逆さまにして書き込み要素２５４を通過させ、その間に全アレイに磁場を印加することにより、ヘッドの２次活性化により消去を行うことができる。
【００２９】
また、図２に示されるように、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００上に、その端に磁気ヘッドを有するスタイラスなどのハンドヘルド書き込み器具２５６を用いて、書くことができる。好ましくは、スタイラス２５６の磁気ヘッドはプリントセル１１０のサイズと同じとする。これにより、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００の解像度が、書き込み器具２５６の解像度と適合する。しかしながら、ボールド（強調）文字等の書き込みのため、１個を超える個数のプリントセル１１０をカバーするより大きな磁気ヘッドを用いることができる。上述した様に、ペーパー１００又は３００は、反対側にアレイまたは固定した磁気ストリップを設け、その上を通過させることにより、消去することができる。その代わりに、極性を反対にするのではなく、スタイラス２５６をフェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００の反対側を横切って通過させることにより消去することがもきる。
【００３０】
また、以上においては、片面型のフェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００に関して主に説明しているが、フェロフルーディックエレクトリックペーパー１００又は３００は両面型シートでもよい。この場合、底基板１１２または３１２はもう１つのカバー層を形成するため、透明である必要があり、好ましくは、透明カバー層１２４または３２４と同じ材料で形成される。この場合、裏側には反転の像が形成される。
【００３１】
さらに、このようなフェロフルーディックエレクトリックペーパー１００または３００のシートは、単色印刷にだけでなく多色印刷にも使用することができる。これは、例えば、プリントセルを２×２行列型とし、そのうち１つのセルをシアン流体の、１つのセルをマジェンター流体の、１つのセルをイエロー流体の、１つのセルをブラック流体のコンテナとする。解像度が十分ファインであれば、視認されるのは４色の適当な混合となる。さらに、上部リザーバ１３０又は３３０（もしくは３１７）を部分的に満たすだけで、グレースケールを達成することができる。これは、磁力の印加時間又はレベルを様々に変化させる等の手段を用いて、１つのグレースケールセル及び／又はいくつかの異なる色のセルを差分的に満たすことにより、達成することができる。色選択度は様々な手段により達成することができる。書き込みバーは、裏側のインクの色を局所的に感知し、選択された色のセルの表側の磁気活性化配列を作り出す。２色媒体（例えば、白色上に黒色及び赤色をのせたもの）は、１方の色のカラーインクは他方の色のカラーインクよりもそのバリアを越え引かれるのにより高い磁場が必要であるように、セルまたは液体パラメータを変化させることにより、達成することができる。即ち、低磁場Ｂlowでは低磁場インクＩlowのみが書き込まれる。高磁場Ｂhighでは、低磁場インクＩlow及び高磁場インクＩhighのどちらもが流れる。Ｉhighのみを書くには、最初、高磁場Ｂhighを前面から作用させ、その後低磁場Ｂlowを背面から活性化させる。
【００３２】
本発明の精神及び範囲内であれば、様々な変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  磁気書き込みヘッドアレイを通過するエレクトリックペーパーの斜視図である。
【図２】  ハンドヘルド磁気書き込みスタイラスにより書き込まれたエレクトリックペーパーの斜視図である。
【図３】  セルが第１双安定状態にあるときにおける本発明にかかるエレクトリックペーパーのプリントセルの第１の例示的な実施の形態の上面図である。
【図４】  本発明の第１の実施の形態にかかる図３中の線４−４に沿い描いたエレクトリックペーパーのプリントセルの断面図である。
【図５】  第２の双安定状態（黒）にあるときにおける図３中のエレクトリックペーパーのプリントセルの上面図である。
【図６】  線６−６についてのエレクトリックペーパーのプリントセルの断面図である。
【図７】  本発明にかかるエレクトリックペーパーを形成するための製造組立ステーションの第１の例示的な実施の形態の側面図である。
【図８】  本発明にかかるエレクトリックペーパーを形成するための製造組立ステーションの第２の例示的な実施の形態の側面図である。
【図９】  セルが第１の双安定状態にあるときにおけるエレクトリックペーパーのプリントセルの第２の例示的な実施の形態の上面図である。
【図１０】  第２の実施の形態にかかるエレクトリックペーパーのプリントセルの線１０−１０についての断面図である。
【図１１】  周知のエレクトリックディスプレイシートの断面図である。
【符号の説明】
１００，３００  フェロフルーディックエレクトリックペーパー、１１０，３１０  プリントセル、１１２，３１２  底基板、１１４，１１６，１１８，１２０，１２２，３１４，３２２  中間層、１２４，３２４  透明カバー層、１２６，３２６  下部リザーバ、１２８  通路、１３０，３３０  上部リザーバ、２５４  書き込み要素（全幅マーキングアレイ）、２５６  ハンドヘルド書き込み器具（スタイラス）、３１７  中間スポンジ層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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