(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）ポリイソシアネート組成物；
ｂ１）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、ＥＯが末端ＥＯ及び／又はランダムＥＯとして存在し、全体のＥＯ含量が少なくとも５０重量％であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；
ｂ２）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、ＥＯが末端ＥＯ及び／又はランダムＥＯとして存在し、全体のＥＯ含量が２１〜５０重量％であり、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも５０％の第１級ヒドロキシ含量を有するポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；
ｂ３）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも５０％の第１級ヒドロキシ含量を有し、１０〜２０重量％のＥＯ含量を有するポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；
ｂ４）１００〜１２００の平均分子量を有するポリアルキレングリコール；
ｃ）水；および、
ｄ）公知の添加剤と助剤；
を、前記ポリオールｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準として、ｂ１が３０〜８５重量％、ｂ２が５〜６５重量％、ｂ３が５〜４０重量％、ｂ４が０〜５０重量％の割合で、７０〜１２０のＮＣＯインデックスにて反応させることによる、フリーライズ密度が３０ｋｇ／ｍ３以上の粘弾性ポリウレタンフォームを製造するためのワンショット法またはプレポリマー法であって、プレポリマー法の場合、ポリイソシアネートプレポリマーが２０％を越えるＮＣＯ値を有する、上記方法。
【請求項２】
前記ポリオールｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４を、ｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準として、ｂ１が４０〜７０重量％、ｂ２が１０〜３０重量％、ｂ３が５〜２５重量％、ｂ４が０〜４０重量％にて反応させる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ポリオールｂ２が、−ＰＯ−ＰＯ／ＥＯ−ＥＯタイプ、−ＰＯ／ＥＯ−ＥＯタイプ、または、−ＰＯ−ＥＯタイプである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ポリオールｂ１、ｂ２およびｂ３の官能価が２〜４であり、ポリオールｂ１〜ｂ４が分散粒子をさらに含み、ｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準としたポリオールのＥＯ含量が少なくとも４０重量％であり、前記ポリイソシアネートがＭＤＩまたはＭＤＩの変性体である、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ＮＣＯ値が少なくとも２３重量％であり、ＮＣＯインデックスが７０〜１１０である、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
Ａ）請求項１〜４のいずれかに記載のポリオール組成物の一部とポリイソシアネートとを反応させることによって得られる、少なくとも２０重量％のＮＣＯ値を有するポリイソシアネートプレポリマー；および、
Ｂ）請求項１〜４のいずれかに記載のポリオール組成物の残部と水とを含むイソシアネート反応性成分；
を含む反応系。
【請求項７】
ｂ１）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、ＥＯが末端ＥＯ及び／又はランダムＥＯとして存在し、全体のＥＯ含量が少なくとも５０重量％であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；
ｂ２）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、ＥＯが末端ＥＯ及び／又はランダムＥＯとして存在し、全体のＥＯ含量が２１〜５０重量％であり、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも５０％の第１級ヒドロキシ含量を有するポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；
ｂ３）２〜６の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも５０％の第１級ヒドロキシ含量を有し、１０〜２０重量％のＥＯ含量を有するポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオール；および、
ｂ４）１００〜１２００の平均分子量を有するポリアルキレングリコール；
を含み、前記ポリオールｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準として、ｂ１が３０〜８５重量％、ｂ２が５〜６５重量％、ｂ３が５〜４０重量％、ｂ４が０〜５０重量％の割合で存在するポリオール組成物。
【請求項８】
前記ポリオールｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準として、ｂ１が４０〜７５重量％、ｂ２が１０〜３０重量％、ｂ３が５〜２５重量％、ｂ４が０〜４０重量％の割合にて存在する、請求項７に記載のポリオール組成物。
【請求項９】
ポリオールｂ２が、−ＰＯ−ＰＯ／ＥＯ−ＥＯタイプ、−ＰＯ／ＥＯ−ＥＯタイプ、または、−ＰＯ−ＥＯタイプである、請求項７または８に記載のポリオール組成物。
【請求項１０】
ｂ１、ｂ２、ｂ３およびｂ４の合計重量を基準として、ポリオールのＥＯ含量が少なくとも４０重量％である、請求項７〜９のいずれかに記載のポリオール組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は粘弾性フォームの製造法に関する。本発明はさらに、前記製造法において有用な反応系ならびに特定のポリオールブレンドに関する。
【０００２】
粘弾性フォームは通常、180〜400のOH価を有する硬質ポリオール(rigid polyol)を含んだポリオールブレンドから製造される。こうした方法には欠点がある。第1の欠点は、この硬質ポリオールが通常は全てPOで構成されていて、したがって第２級ヒドロキシル基だけを有しているために反応性がより低い、という点である。第２の欠点は、この硬質ポリオールを使用すると高度に架橋したフォームが得られ、したがって機械的性質がより低い(引裂強さと伸びがかなり低い)、という点である。第3の欠点は、流れ性がよくない(初めの段階で網目構造が形成されるため)という点である。
【０００３】
米国特許第4839397号は、粘着性があって、高い密度と少なくとも0.4の損失係数を有する、80未満のインデックスで得られる断熱性のあるフォームを開示している。粘弾性の粘着性フォームは特に、48部のポリオールPO/EO(OH価42、分子量4000)、26部のPPG(OH価250、分子量450)、および6部のポリオールPO/EO(OH価 28、気泡調整剤として)で構成されるポリオールブレンドから製造される。
【０００４】
米国特許第5847014号は、特に、標準ポリオール、非第三級アミンポリオール、およびアミン/アルコールを含んだポリオールブレンドからのフォームの製造法を開示している。
【０００５】
WO-A-9816567号は、高い第１級ヒドロキシ含量を有するポリオールを30〜70%、および300〜1000の範囲の分子量を有する硬質ポリオールを70〜30%含んだポリオール混合物から得られるフォームを開示している。
【０００６】
本発明の目的は、上記の問題点を解消すること、および硬質ポリオール(hard polyol)を使用することなく容易に加工できる粘弾性フォームを提供することにある。
【０００７】
本発明の目的はさらに、低い圧縮永久歪、極めて低いレジリエンス(良好な減衰)、良好な引裂強さ、極めて高い伸び、および高い損失係数を示す軟質ポリウレタンフォームを提供することにある。
【０００８】
本発明の目的はさらに、成分流れに関して低粘度で広範囲の加工可能性(MDIに関する2,4'/4,4'比)を有する系(遮音用の成形品を製造するのに特に有用であり、最新のポリウレタン製造機に対して使用することができる)を提供することにある。
【０００９】
したがって本発明は、
a)  ポリイソシアネート組成物;
b1)  2〜6の平均公称ヒドロキシ官能価を有していて、EOが末端EO及び/又はランダムEOとして存在し、全体のEO含量が少なくとも50重量%であるポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレンポリオール;
b2)  2〜6の平均公称ヒドロキシ官能価を有していて、EOが末端EO及び/又はランダムEOとして存在し、全体のEO含量が20〜50重量%であり、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも50%の第１級ヒドロキシ含量を有するポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレンポリオール;
b3)  2〜6の平均公称ヒドロキシ官能価を有し、第１級ヒドロキシル基と第２級ヒドロキシル基との量に基づく算出にて少なくとも50%の第１級ヒドロキシ含量を有し、そして10〜20重量%のEO含量を有するポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレンポリオール;
b4)  100〜1200の平均分子量を有するポリアルキレングリコール;
c)  水; および
d)  公知の添加剤と助剤;
を、前記ポリオールb1、b2、b3、およびb4の合計重量を基準としてb1が30〜85重量%、b2が5〜65重量%、b3が5〜40重量%、およびb4が0〜50重量%の割合にて、70〜120のNCOインデックスにて反応させることによる、そしてプレポリマー法が使用される場合は、ポリイソシアネートプレポリマーが20%を越えるNCO値を有する、粘弾性ポリウレタンフォームを製造するためのワンショット法またはプレポリマー法を提供する。
【００１０】
本発明はさらに、上記の３種または４種のポリオールを特定の割合で含んだ特定のポリオール組成物に関する。
本発明はさらに、A)本発明のポリオール組成物の一部とポリイソシアネートとを反応させることによって得られるポリイソシアネートプレポリマー; およびB)本発明のポリオール組成物の残部と水とを含んだイソシアネート反応性成分; を含む反応系に関する。
【００１１】
本発明の説明において、下記の用語が使用されている場合は常に、下記のような意味を有する:
1)  イソシアネートインデックスまたはNCOインデックス:
NCO基と、配合物中に存在するイソシアネート反応性水素原子との比であって、百分率で表示する:
〔[NCO]/[活性水素]〕×100    (%)
言い換えると、NCOインデックスは、配合物中のイソシアネート反応性水素の量と反応するのに必要とされるイソシアネートの理論量に対する、配合物中の実際に使用されるイソシアネートの百分率を表わしている。
【００１２】
留意しておかなければならないことは、本明細書で使用しているイソシアネートインデックスは、イソシアネート成分とイソシアネート反応性成分とが関与する実際の発泡プロセスという観点から考えられている、という点である。変性ポリイソシアネート(当業界において擬似もしくはセミプレポリマーおよびプレポリマーと呼ばれているイソシアネート誘導体を含む)を得るために予備段階において消費されるイソシアネート基、あるいは変性ポリオールまたは変性ポリアミンを生成させるべくイソシアネートと反応させる活性水素は、イソシアネートインデックスの算出に対して考慮されていない。実際の発泡段階において存在する遊離のイソシアネート基と遊離のイソシアネート反応性水素(水による活性水素も含まれる)が考慮されている。
【００１３】
2)  イソシアネートインデックスを算出するために本明細書で使用している“イソシアネート反応性水素原子”とは、反応性組成物中にポリオール、ポリアミン、および/または水の形で存在しているヒドロキシル水素原子とアミン水素原子の合計を表している。このことは、実際の発泡プロセスでのイソシアネートインデックスを算出する上で、1個のヒドロキシル基が１個の反応性水素を含んでいるとし、１個の第１級または第２級アミン基が１個の反応性水素を含んでいるとし、そして１個の水分子が２個の活性水素を含んでいるとする、ということを意味している。
【００１４】
3)  反応系: 成分の組合わせ物であって、ポリイソシアネート成分が、イソシアネート反応性成分とは別個の容器中に保持されている。
4)  本明細書で使用している“ポリウレタンフォーム”とは一般に、発泡剤を使用して、ポリイソシアネートとイソシアネート反応性水素含有化合物とを反応させることによって得られる気泡体を表わしており、特に、水を反応性発泡剤として使用して得られる気泡体がある(水とイソシアネート基とが反応してウレア結合と二酸化炭素が生成し、ポリウレタンフォームが得られる)。
【００１５】
5)  本明細書で使用している“平均公称ヒドロキシル官能価”とは、これがポリウレタンフォームの製造において使用される開始剤の平均官能価(１分子当たりの活性水素の数)であると仮定した場合の、ポリオール組成物の平均官能価(1分子当たりのヒドロキシル基の数)を表わしている。しかしながら実際には、ある程度の末端不飽和が存在するために、幾らか値が小さくなる場合が多い。ポリオールの平均当量は、平均分子量を平均公称ヒドロキシル官能価で割った商である。
【００１６】
6)  “平均”という用語は、数平均を示すのに使用されている。
7)  “粘弾性フォーム”という用語は、ISO8307に基づく測定にて、40%以下のレジリエンスを有するフォームを示すのに使用されている。
【００１７】
本明細書においては、ポリオールについての記載を下記のように行う: PO-EOポリオールは、先ず最初に開始剤にPOブロックを結びつけ、次いでEOブロックを結びつけて得られるポリオールである。PO-PO/EOポリオールは、先ず最初にPOブロックを、次いでランダムに分散したPOとEOのブロックを有するポリオールである。PO-PO/EO-EOポリオールは、先ず最初にPOブロックを、次いでランダムに分散したPOとEOのブロックを、そして次にEOのブロックを有するポリオールである。PO-EOポリオールは、先ず最初にPOブロックを、次いでEOブロックを有するポリオールである。上記の説明では、ポリオールの1つのテールだけについて記載しており(開始剤から見て)、公称ヒドロキシル官能価により、このようなテールが幾つ存在しているかがわかる。
【００１８】
プレポリマーの製造において使用されるポリイソシアネートは、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、および芳香族脂肪族ポリイソシアネート(特に、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、4,4'-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、m-テトラメチルキシレンジイソシアネート、およびp-テトラメチルキシレンジイソシアネート等のジイソシアネート類)から選択することができ、そして特に、トリレンジイソシアネート(TDI)、フェニレンジイソシアネート、および最も好ましくは少なくとも2のイソシアネート官能価を有するメチレンジフェニルイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネートから選択することができる。メチレンジフェニルイソシアネート(MDI)が好ましい。
【００１９】
メチレンジフェニルイソシアネート(MDI)は、高純度4,4'-MDI、4,4'-MDIと2,4'-MDIと10重量%未満の2,2'-MDIとの異性体混合物、2より大きいイソシアネート官能価を有するクルードMDIとポリメリックMDI、およびカルボジイミド基、ウレトンイミン基、イソシアヌレート基、ウレタン基、アロファネート基、ウレア基、またはビウレット基を含有する前記物質の変性体から選択することができる。最も好ましいメチレンジフェニルイソシアネートは、高純度4,4'-MDIおよび4,4'-MDIと2,4'-MDIとの異性体混合物(必要に応じて、最大50重量%までのクルードもしくはポリメリックMDIおよび/またはウレトンイミン変性MDIおよび/またはカルボジイミド変性MDIおよび/またはウレタン変性MDIを含有してもよい)である。必要であれば、これらの好ましいメチレンジフェニルイソシアネートと、特に最大25重量%までの他の上記ポリイソシアネート(特にTDI)との混合物も使用することができる。
【００２０】
ポリイソシアネートは、従来法によって(たとえば、少量のイソホロンジアミンをポリイソシアネートに加えることによって)造られる分散ウレア粒子および/または分散ウレタン粒子を含有してもよい。
【００２１】
プレポリマーは、当業者に公知の標準的な方法によって得られる。NCO値は少なくとも20重量%であり、好ましくは少なくとも23重量%であり、さらに好ましくは少なくとも25重量%である。
【００２２】
本発明の方法において使用される好ましいポリイソシアネートは、少なくとも80重量%の4,4'-MDI(メチレンジフェニルイソシアネート)を含む。残部は、4,4'-MDIの異性体、4,4'-MDIのより高い官能価のオリゴマー、4,4'-MDIの変性体、または前記したような他のイソシアネート(たとえばTDI)を含んでよい。
【００２３】
ポリオールb1はEO含量の高いポリオールである。ポリオールb1は公知の方法によって製造することができる。ポリオールb1はPOとEOを含み、このときEOは、ランダムEOであっても、チップトであっても、あるいはその両方であってもよい。EOは、大部分がランダムであるのが好ましい。EO含量は、存在するオキシアルキレン単位の総量に対して50重量%より大きい。
【００２４】
ポリオールb2は、PO-PO/EO-EOタイプ、PO/EO-EOタイプ、またはPO-EOタイプのいずれの構造を有してもよい。全EO含量は、存在するオキシアルキレン単位の総量に対して20〜50重量%であり、好ましくは21〜45重量%である。ポリオールb2は、少なくとも50%の、好ましくは少なくとも70%の第1級OH含量を有する。PO-PO/EO-EOタイプのポリオールでは、初めのPOブロックが20〜75重量%のPO単位を含むのが好ましい。末端EOとランダムEOの両方を含むポリオールb2)においては、末端EO/ランダムEOの重量比は1:3〜3:1であるのが好ましい。PO-PO/EO-EOタイプの構造を有するポリオールは特に、ChaffanjonらによるUS-A-5594097の開示内容に従って製造することができる。PO/EO-EOタイプの構造を有するポリオールは特に、HostettlerによるUS-A-4559366の開示内容に従って製造することができる。ポリオールb2)の1つの例は、末端EO含量が10〜20重量%である場合のポリオールである。
【００２５】
ポリオールb3は公知の方法によって製造することができる。ポリオールb3は、少なくとも50%の、好ましくは少なくとも70%の第１級ヒドロキシ含量を有する。ポリオールb3は種々の構造(PO-EOやPO/EO等)有してよく、このときEOは、ランダムEOであっても、末端EOであっても、あるいはその両方であってもよい。EO含量は、存在するオキシアルキレン単位の総量に対して10〜20重量%である。好ましいポリオールは、EOが末端EOとして存在する場合のポリオールである。
【００２６】
ポリオールb4は任意使用のポリオールであり、ポリオキシエチレングリコール(PEG)やポリオキシプロピレングリコール(PPG)等のポリアルキレングリコールである。好ましいポリオールはPEGジオールである。
【００２７】
これらのポリオールの平均公称官能価は2〜6であり、好ましくは2〜4である。  平均当量は、一般には1000〜4000であり、好ましくは1500〜3500である(但しポリオールb4は除く)。
【００２８】
ポリオールは、下記の割合(ポリオールの合計量を基準として表示)に従ってプロセスにて反応するよう調整される。
b1: 30〜85重量%、好ましくは40〜70重量%
b2: 5〜65重量%、好ましくは10〜30重量%
b3: 5〜40重量%、好ましくは5〜25重量%
b4: 0〜50重量%、好ましくは0〜40重量%
各成分b1、b2、b3、およびb4は混合物であってもよい。
【００２９】
分散状態の物質が存在していてもよい。本物質はポリマー変性ポリオールとして知られており、たとえばSANもしくはPIPA〔ポリイソシアネートポリ付加物(Poy Isocyanate Poly Addition)〕、またはPHP〔ポリウレア分散物(Polyurea Dispersion)〕を含む。
【００３０】
本発明に従って特に興味あるポリマー変性ポリオールは、ポリ(オキシエチレン/オキシプロピレン)ポリオール中でスチレンおよび/またはアクリロニトリルをその場重合することによって得られる生成物、およびポリ(オキシエチレン/オキシプロピレン)ポリオール中でポリイソシアネートとアミノ官能性もしくはヒドロキシ官能性化合物(たとえばトリエタノールアミン)とをその場反応させることによって得られる生成物である。ソリッド含量〔ポリオールの総量(b1+b2+b3+b4)を基準として〕は広い範囲で変わってよい(たとえば5〜50%)。分散ポリマーの粒径は50ミクロン未満であるのが好ましい。混合物も使用することができる。
【００３１】
本発明はさらに、上記の３種または４種のポリオールを下記の割合(ポリオールの合計重量を基準として)に従って含んだ特定のポリオール混合物に関する:   b1: 30〜85重量%、好ましくは40〜70重量%
b2: 5〜65重量%、好ましくは10〜30重量%
b3: 5〜40重量%、好ましくは5〜25重量%
b4: 0〜50重量%、好ましくは0〜40重量%。
【００３２】
水が発泡剤として使用される。必要であれば二酸化炭素を加えることができる。全ポリオール成分(予備反応させたもの又は予備反応させていないもの、すなわち、全出発ポリオール又はイソシアネート反応性の全出発化合物)の重量を基準として1.0〜10重量%の、好ましくは1.5〜5重量%の水を使用するのが適切であり、このとき必要に応じて、水と二酸化炭素とを組合わせて使用することができる。
【００３３】
ポリウレタンの製造に対しては他の従来の成分(添加剤および/または助剤)を使用することができる。これらの成分としては、触媒(たとえば、第三級アミンや有機錫化合物)、界面活性剤、架橋剤もしくは連鎖延長剤〔たとえば、ジオール、トリオール(b3/b4の一方より低い分子量を有する)、およびジアミン等の低分子量化合物〕、難燃剤(たとえばハロゲン化アルキルホスフェート)、充填剤、および顔料などがある。整泡剤(たとえばポリシロキサン-ポリアルキレンオキシドブロックコポリマー)を使用して、フォームの気泡を安定化または調整することができる。
【００３４】
これらの少量成分の使用量は、求められる物品の特性によって異なり、ポリウレタンフォーム技術者によく知られている範囲内で種々変えることができる。
プロセスがワンショット法またはプレポリマー法(プレポリマーが前記のNCO値に従って使用される)である場合は、これらの成分、特にポリオールb1、b2、b3、およびb4はいかなる順序で加えてもよい。
【００３５】
ポリオールは、いかなる順序にて次々に加えても又は一部ずつ加えてもよい(たとえば、b1の一部を加え、次いでb1の残部とb2+b3+b4の全部とを一緒に加える; あるいはb2の全部を加え、次いでb1の全部を加え、次いでb3の全部を加え、次いでb4の全部を加える)。
【００３６】
1つの実施態様においては、ポリオールb1だけを使用して(ポリオールb2、b3、およびb4を使用せずに)プレポリマーを作製し、ポリオールb2、b3、およびb4は、イソシアネート反応性組成物を介して加えられる。
【００３７】
ポリウレタンを形成する反応混合物の成分は、従来のいかなる方法(たとえば、個々の成分に関して記載のミキシング装置のいずれかを使用することによって)においても混合することができ、また最終ミキシング工程において合流させる必要のある成分流れの数を少なくするよう予備混合することもできる。二成分流れ系にするのが適切である場合が多く、これにより1つの流れがポリイソシアネートもしくはポリイソシアネートプレポリマーを含み、第2の流れが、反応混合物の他の全ての成分を含む。
【００３８】
本発明の粘弾性フォームは、成形品もしくはスラブ材を製造する方法に従って造ることができる。粘弾性フォームは、公知の高温もしくは低温キュアー成形法によって製造するのが好ましい。粘弾性フォームは、家具工業や自動車工業において、シート用、クッション材用、マットレス用、遮音用、および断熱用として使用することができる。
【００３９】
このようにして得られる粘弾性フォームは、たとえば25〜80kg/m3の、好ましくは30〜70kg/m3のフリーライズ密度を有する。これらのフォームは35%以下のレジリエンスを示し、25%以下のレジレエンスを示すのが好ましく、10%以下のレジリエンスを示すのがさらに好ましい。
【００４０】
本発明はさらに、ポリイソシアネート組成物とポリオール組成物とを反応させることによって、フォームメーカーが所望のフォームを製造するのを可能にするような反応系を提供する。このアプローチにより、フォームメーカーに対し、種々の化学物質(しばしば化学物質の種類が多い)から、適切な条件下で2つの組成物を合流させることによって物品を製造する上で比較的単純な方法がもたらされる。ポリイソシアネート成分はセパレート(separate)またはプレポリマー(存在する場合)であり、イソシアネート反応性成分はポリオールの残部を含む。プレポリマーによる実施態様では、いかなる組合わせも考えられる(但し、NCO値の特性が適合していなければならない)。具体的には下記のような可能性がカバーされる: プレポリマー中にb1+b2+b3+b4の一部、それからイソシアネート反応性組成物中にb1+b2+b3+b4の残部; b1+b2の一部でb3/b4は含まない、それからb1+b2の残部とb3/b4の全部; b1+b3+b4の一部でb2を含まない、それからb1+b3+b4の残部とb2の全部; b1の全部、それからb2+b3+b4の全部; b2の全部、それからb1+b3+b4の全部; b1の一部、それからb1の残部とb2+b3+b4の全部; b2の一部、それからb2の残部とb1+b3+b4の全部。1つの実施態様においては、反応系は、A)全てのb1ポリオールを使用して得られるプレポリマー(但し、NCO値の特性が適合していなければならない); およびB)ポリオールの残部と他の反応物; を含む。
【００４１】
本発明の方法は、全ポリオール(予備反応させたものとそうでないものを含めて)を基準としたEO含量が40重量%以上(好ましくは50重量%以上)である場合に特に有用である。
【００４２】
下記に実施例を上げて説明するが、本発明がこれらの実施例によって限定されることはない。
特に明記しない限り、部は全て重量基準で表示されている。
【００４３】
用語の解説  (官能価は全て公称官能価である)
ポリオールA: PO/EOタイプ、EOはランダム、EO含量は75重量%、平均当量は1336、官能価は3、OH価は42mgKOH/g。
【００４４】
ポリオールB: PO-PO/EO-EOタイプ、全EO含量は28.6重量%。チップEO含量は15重量%、平均当量は2004、官能価は3、OH価は28mgKOH/g、第１級OHの含量は87%。  ポリオールC: PO-PO/EO-EOタイプ、全EO含量は21重量%、チップEO含量は15重量%、平均当量は2004、官能価は3、OH価は28mgKOH/g、第１級OHの含量は83%。
【００４５】
ポリオールD: PO/EO-EOタイプ、全EO含量は29.6重量%、チップEO含量は15重量%、平均当量は2004、官能価は3、OH価は28mgKOH/g、第１級OHの含量は84%。
ポリオールE: PO-EOタイプ、EOはチップトEO、EO含量は15重量%、平均当量は2004、官能価は3、OH価は28mgKOH/g、第１級OHの含量は81%。
【００４６】
ポリオールF: ポリマーポリオール、ポリオールE中でのトリエタノールアミンとウレトンイミン変性MDIとの反応により得られる分散ウレタンソリッドを20重量%含む。
【００４７】
ポリオールG: PEG200
ポリオールH: PEG600
イソシアネートA: 72.8重量%のMDI(2%が2,4'-MDIと2,2'-MDIである)と27.2重量%のウレトンイミン変性MDIとを含む変性MDI、官能価は2.12、NCO値は29.3重量%。
【００４８】
イソシアネートB: MDIをベースとする擬似プレポリマー〔81.3重量%のジイソシアネート(このうち30%が2,4'-MDI)と18.7%のより高い官能価のオリゴマー種とポリオールEとのプレポリマー〕、官能価は2.16、NCO値は29.7重量%。
【００４９】
イソシアネートC: 78.2重量%のジイソシアネート(このうち26.0%が2,4'-MDI)と21.8%のより高い官能価のオリゴマー種とを含むMDI、官能価は2.19、NCO値は32.6重量%。
【００５０】
イソシアネートD: 50重量%の4,4'-異性体含量を有するMDI、NCO値は33.6重量%、官能価は2.0。
B4113: ゴールド・シュミット社から市販の界面活性剤。
【００５１】
D8154: エア・プロダクツ社から市販のアミン触媒。
Niax A1: ユニオン・カーバイド社から市販の触媒。
D33LV: エア・プロダクツ社から市販の触媒。
【００５２】
フォームは下記のスキームに従って製造する。イソシアネートを加える前にポリオール、触媒、界面活性剤、および水を混合する。ポリオールブレンドとイソシアネートとを20℃で8秒間混合すると発泡が始まる。フリーライズフォームは、2.5リットル〜10リットル容量のプラスチック製バケツにて製造する。成形フォームは、45℃に予熱された9.1リットル容量の立方体金型を使用して製造する。
【００５３】
フォームの特性は下記の方法と基準に従って決定する。
気泡の性質:
へこみ率(recession)(%)
FRD(フリーライズ密度)          ISO 845
成形品
OAD(全密度)(kg/cm3)            ISO 845
CD(コア密度) (kg/cm3)
発泡
クリーム時間(秒)
全ライズ時間(秒)
圧縮硬度
CLD 40%(kPa)                  ISO 3386-1
ヒステリシス損失(%)
圧縮永久歪(厚さ)                ISO 1856
乾燥 75%(%)
湿潤 75%(%)
レジリエンス(%)                ISO 8307
引裂強さの最大値(N/m)          ISO 8067
引張強さ(kPa)                  ISO 1798
伸び(%)
損失係数                        DIN53576
結果を下記の表に示す。実施例14、15、および16のフォームの損失係数は、それぞれ0.62、0.68、および0.8であるという点に留意すべきである。
【００５４】
実施例７，８，９，１４，１５，２３，２４，２５のフォームは、粘着性のある表面を示す。従って本発明はさらに、粘着特性を有するフォームを提供する。
なお、実施例１，５，６は比較例である。
【００５５】
【表１】
0004582984.tif 000002
【００５６】
【表２】
0004582984.tif 000003
【００５７】
【表３】
0004582984.tif 000004
【００５８】
【表４】
0004582984.tif 000005
【００５９】
【表５】
0004582984.tif 000006
【００６０】
【表６】
0004582984.tif 000007