(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、対向する前記面材の端部と前記枠材の突き合わせる端部とが、それぞれ前記面材の平面方向にずれるように構成され、前記真空断熱材の芯材部分が、前記断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うように他方の側の前記面材と前記枠材との隙間に挟持されており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なることを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記枠材によって固定され前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、前記枠材の突き合わせる端部は、前記面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うものであり、前記真空断熱材の端部が、前記枠材の前記凸状部分の内面に形成された前記真空断熱材の厚みと略同じ幅の溝状の保持部に収納され、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なることを特徴とする断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温や高温に温度を一定に保つ断熱箱体などに用いられる断熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化防止の観点から様々な分野で省エネルギ−化が大きな課題となっている。中でも食品の冷凍冷蔵や室内空間の温度制御に必要となる電気エネルギ−の省力化も必須課題であり、様々な省エネルギ−化の取り組みがなされている。
【０００３】
本課題を解決する一つの策として、食品の冷凍冷蔵に用いられる大型倉庫や小型プレハブを構成する断熱パネルの断熱性能を高めてエネルギ−化を図るべく、断熱パネルに真空パネルを用いることが考案された。具体的には、真空断熱材だけで断熱パネルを構成することは、生産性や信頼性の観点から極めて困難なため、断熱パネル内部に真空断熱材を配設した後、断熱パネル内にウレタンフォ−ムを充填し断熱パネルを構成する方法が取られてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上述した従来の断熱パネルを説明する。
【０００５】
図８は、従来の断熱パネル１の断面図である。図８に示すように、従来の断熱パネル１は、間隔をあけて互いに対向している一対の面材２と、この面材２間の内部空間に配置されている板状の真空断熱材３と、面材２間の内部空間に充填発泡される充填断熱材４と、対向する面材２を連結して断熱パネルを略密閉空間として構成するための枠材５と、複数の断熱パネル１を連結して断熱箱体を構成するための連結装置６と、真空断熱材３を連結装置６に対して支持する線状材７を備えている。
【０００６】
以上のように構成された断熱パネル１について、以下その作用を説明する。
【０００７】
対向する面材２の内部に配設される真空断熱材３は、断熱パネル１の面積よりもある程度小さく、枠材５に接合された連結部材６に対して線状材７で位置決めされている。そのため、充填断熱材４を充填する際に、真空断熱材３が充填圧力に押されて移動してしまうといった問題が生じないとともに、線状材７で位置決めしているため充填断熱材４の充填性を損なうような邪魔な障害物がないため充填断熱材４が充填しきれず空隙ができてしまうといった問題が生じない。その結果、真空断熱材３を用いない場合と比較して高い断熱性能を得ることができると期待できる。
【０００８】
ここで、充填断熱材４として一般的に用いられているウレタンフォームの熱伝導率は０．０２Ｗ／ｍＫ程度である。一方、真空断熱材３の熱伝導率は０．００２〜０．００４Ｗ／ｍＫ程度であり、ウレタンフォームの５倍から１０倍の高い断熱性能を有する。そのため、断熱パネル１の真空断熱材３を複層した部分での熱伝導率は理論上の合成熱伝導率相当の高い断熱性能を得ることができる。
【特許文献１】特開平１１−１４２０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、断熱パネル１内に真空断熱材３を配置すると共にウレタンフォ−ムなどの充填断熱材４を充填し断熱効果の高い断熱パネル１を構成するも、断熱パネル１を複数連結した場合に、断熱パネル１の連結部分で、外部からの熱侵入が多く、真空断熱材３を用いた断熱パネル１としての断熱性能は期待した程向上しないという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、断熱パネルの連結部分での断熱性能を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の断熱パネルは、間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、対向する前記面材の端部と前記枠材の突き合わせる端部とが、それぞれ前記面材の平面方向にずれるように構成され、前記真空断熱材の芯材部分が、前記断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うように他方の側の前記面材と前記枠材との隙間に挟持されており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なるのである。
【００１２】
これにより、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材が面材に接して配設されるので、充填断熱材をムラ無く充填発泡しやすい。また、真空断熱材の芯材部分が、断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うので、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルの連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００１３】
また、本発明の断熱パネルは、間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記枠材によって固定され前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、前記枠材の突き合わせる端部は、前記面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うものであり、前記真空断熱材の端部が、前記枠材の前記凸状部分の内面に形成された前記真空断熱材の厚みと略同じ幅の溝状の保持部に収納され、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なるのである。
【００１４】
これにより、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、枠材の突き合わせる端部は、面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材同士を突き合わせて断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うので、断熱パネルを連結する場合に、隣接する一方の断熱パネルの枠材と他方の断熱パネルの枠材との間の沿面距離を長くし、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材の端部を枠材の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部に収納するので、真空断熱材の端部を断熱パネルの連結部に近づけることができ、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルからの侵入熱量を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の断熱パネルは、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材が面材に接して配設されるので、充填断熱材をムラ無く充填発泡しやすい。また、真空断熱材の芯材部分が、断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うので、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルの連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００１６】
また、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、枠材の突き合わせる端部は、面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材同士を突き合わせて断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うので、断熱パネルを連結する場合に、隣接する一方の断熱パネルの枠材と他方の断熱パネルの枠材との間の沿面距離を長くし、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材の端部を枠材の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部に収納するので、真空断熱材の端部を断熱パネルの連結部に近づけることができ、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルからの侵入熱量を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の断熱パネルの発明は、間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、対向する前記面材の端部と前記枠材の突き合わせる端部とが、それぞれ前記面
材の平面方向にずれるように構成され、前記真空断熱材の芯材部分が、前記断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うように他方の側の前記面材と前記枠材との隙間に挟持されており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なることを特徴とするものであり、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材が面材に接して配設されるので、充填断熱材をムラ無く充填発泡しやすい。また、真空断熱材の芯材部分が、断熱パネルを連結している時に一方の側の面材の端部の連結部を覆うので、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルの連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００１８】
請求項２に記載の断熱パネルの発明は、間隔をあけて互いに対向する面材と、前記面材の端部を固定する枠材と、前記枠材によって固定され前記面材間の内部空間に配設される真空断熱材と、前記面材間の前記真空断熱材以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材とで構成される断熱パネルであって、前記断熱パネルを連結する場合は、前記枠材同士を突き合わせて連結するものであり、前記枠材の突き合わせる端部は、前記面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うものであり、前記真空断熱材の端部が、前記枠材の前記凸状部分の内面に形成された前記真空断熱材の厚みと略同じ幅の溝状の保持部に収納され、且つ前記枠材同士を突き合わせて前記断熱パネルを連結した時に一方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分と他方の前記断熱パネルの前記真空断熱材の芯材部分とが前記断熱パネルの厚み方向で重なることを特徴とするものであり、一方の断熱パネルと他方の断熱パネルとを連結した時に、一方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分と他方の断熱パネルの真空断熱材の芯材部分とが断熱パネルの厚み方向で重なるため、真空断熱材の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材の中でも断熱性能が高い芯材部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、枠材の突き合わせる端部は、面材と平行な凸状と凹状とを有する縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材同士を突き合わせて断熱パネルを連結した時に略方形波形状同士が噛み合うので、断熱パネルを連結する場合に、隣接する一方の断熱パネルの枠材と他方の断熱パネルの枠材との間の沿面距離を長くし、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネルの断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。また、真空断熱材の端部を枠材の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部に収納するので、真空断熱材の端部を断熱パネルの連結部に近づけることができ、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルからの侵入熱量を抑えることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参考にしながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００２１】
図１に示すように、実施の形態１の断熱パネル１４１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がり断熱パネル１４１の連結方向の寸法が互いに異なる面材１４２，１４３と、面材１４２，１４３の折れ曲がった端部と係合して面材１４２，１４３の端部を固定する枠材１４４と、面材１４２，１４３間の内部空間内において面材１４３に接して配設される真空断熱材１４５と、面材１４２，１４３間の真空断熱材１４５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材１４６とで構成される断熱パネル１４１である。
【００２２】
断熱パネル１４１を連結する場合は、断熱パネル１４１の面材１４２，１４３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材１４２，１４３の端部の間にシリコンゴムなどの目地シール材１４７を入れて、枠材１４４同士を突き合わせて連結するものであり、枠材１４４の突き合わせる端部は、面材１４２，１４３と平行な一つ面と面材１４２，１４３に垂直な二つの面からなる階段形状になっており、且つ枠材１４４同士を突き合わせて断熱パネル１４１を連結した時に階段形状同士が係合する構成となっている。
【００２３】
また、真空断熱材１４５には、芯材１４５ａがある部分と芯材１４５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１４９を設けてあり、真空断熱材１４５の端部が、面材１４２と枠材１４４の内面の面材１４２側端部の切り欠き部１４８とによって形成される真空断熱材１４５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部に収納される。
【００２４】
また、連結する一方の断熱パネル１４１と他方の断熱パネル１４１とを連結した時に、一方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分と他方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分とが断熱パネル１４１の厚み方向で重なるように、且つ、真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分が、断熱パネル１４１を連結している時に一方の側の面材（真空断熱材１４５と接しない側の面材１４３）の端部の連結部（目地シール材１４７を入れた部分）を覆うように、真空断熱材１４５と接する側の面材１４２を真空断熱材１４５と接しない側の面材１４３より断熱パネル１４１の連結方向の寸法を大きくして、対向する面材１４２，１４３の端部と枠材１４４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材１４２，１４３の平面方向にずれるように構成し、それに合わせて両端の枠材１４４を対称に構成し、連結する一方の断熱パネル１４１と他方の断熱パネル１４１とを連結した時に、一方の断熱パネル１４１の面材１４２と他方の断熱パネル１４１の面材１４３とが目地シール材１４７を間に挟んで隣接し、一方の断熱パネル１４１の面材１４３と他方の断熱パネル１４１の面材１４２とが目地シール材１４７を間に挟んで隣接するようにしている。
【００２５】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材１４５において、芯材１４５ａがある部分と芯材１４５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１４９を設けたので、真空断熱材１４５の周縁部を保護部材１４９で保護でき、真空断熱材１４５の端部を面材１４２と枠材１４４とで保持しやすく、真空断熱材１４５の端部と保持部との間に空洞ができにくい。
【００２６】
また、真空断熱材１４５が面材１４２に接して配設されるので、充填断熱材１４６をムラ無く充填発泡しやすい。また、面材１４２，１４３の端部を固定する枠材１４４によって真空断熱材１４５を固定するので、真空断熱材１４５の端部を枠材１４４の内面に当接させることにより、真空断熱材１４５の端部を断熱パネル１４１の連結部に近づけることができ、断熱パネル１４１に対する真空断熱材１４５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１４１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００２７】
また、対向する面材１４２，１４３の端部と枠材１４４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材１４２，１４３の平面方向にずれるように構成され、真空断熱材１４５が、断熱パネル１４１を連結している時に一方の側の面材（真空断熱材１４５と接しない側の面材１４３）の端部の連結部を覆うように他方の側の面材１４２と枠材１４４との隙間に挟持されているので、断熱パネル１４１に対する真空断熱材１４５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１４１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００２８】
また、一方の断熱パネル１４１と他方の断熱パネル１４１とを連結した時に、一方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５と他方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５とが断熱パネル１４１の厚み方向で重なるので、断熱パネル１４１連結時の真空断熱材１４５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１４１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００２９】
また、一方の断熱パネル１４１と他方の断熱パネル１４１とを連結した時に、一方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分と他方の断熱パネル１４１の真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分とが断熱パネル１４１の厚み方向で重なるため、断熱パネル１４１連結時の真空断熱材１４５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材１４５の中でも断熱性能が高い芯材１４５ａ部分が重なっているので外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１４１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００３０】
また、真空断熱材１４５の芯材１４５ａ部分が、断熱パネル１４１を連結している時に一方の側の面材（真空断熱材１４５と接しない側の面材１４３）の端部の連結部を覆うので、断熱パネル１４１に対する真空断熱材１４５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１４１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００３１】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００３２】
図２に示すように、実施の形態２の第一の断熱パネル１５１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がった面材１５２，１５３と、面材１５２，１５３と平行な凸状を断熱パネル１５１の厚み方向の略中央にもつ縦断面略凸形状で面材１５２，１５３の折れ曲がった端部と係合して面材１５２，１５３の端部を固定する枠材１５４と、枠材１５４によって固定され面材１５２，１５３間の内部空間内に配設される真空断熱材１５５と、面材１５２，１５３間の真空断熱材１５５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材１５６とで構成される断熱パネル１５１である。
【００３３】
なお、断熱パネル１５１の真空断熱材１５５には、芯材１５５ａがある部分と芯材１５５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１５９を設けてあり、真空断熱材１５５の端部が、枠材１５４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１５５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１５８に収納される。
【００３４】
また、本実施の形態の第一の断熱パネル１５１と連結可能な第二の断熱パネル１６１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がった面材１６２，１６３と、面材１６２，１６３と平行な凹状を断熱パネル１５１の厚み方向の略中央にもつ縦断面略凹形状で面材１６２，１６３の折れ曲がった端部と係合して面材１６２，１６３の端部を固定する枠材１６４と、枠材１６４によって固定され面材１６２，１６３間の内部空間内にそれぞれ面材１６２，１６３に接して配設される二枚の真空断熱材１６５と、面材１６２，１６３間の真空断熱材１６５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材１６６とで構成される断熱パネル１６１である。
【００３５】
なお、断熱パネル１６１の真空断熱材１６５には、芯材１６５ａがある部分と芯材１６５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１６９を設けてあり、真空断熱材１６５の端部が、面材１６２，１６３と枠材１６４の内面の面材１６２，１６３側端部の切り欠き部１６８とによって形成される真空断熱材１６５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部に収納される。
【００３６】
そして、本実施の形態の第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結する場合は、第一の断熱パネル１５１の面材１５２，１５３と第二の断熱パネル１６１の面材１６２，１６３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材１５２，１６２の端部の間と隣接する面材１５３，１６３の端部の間とにシリコンゴムなどの目地シール材１５７を入れて、第一の断熱パネル１５１の枠材１５４と第二の断熱パネル１６１の枠材１６４とを突き合わせて連結するものであり、第一の断熱パネル１５１の枠材１５４と第二の断熱パネル１６１の枠材１６４とを突き合わせて連結した時に枠材１５４の凸状部分と枠材１６４の凹状部分とが噛み合うようになっている。
【００３７】
また、第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結した時に、第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分と第二の断熱パネル１６１の真空断熱材１６５の芯材１６５ａ部分とが断熱パネル１６１の厚み方向で重なるように（第二の断熱パネル１６１の二枚の真空断熱材１６５の芯材１６５ａ部分の間に第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分が入り込むように）、且つ、真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分が、第一の断熱パネル１５１の面材１５２の端部と第二の断熱パネル１６１の面材１６２の端部の連結部（目地シール材１５７を入れた部分）と第一の断熱パネル１５１の面材１５３の端部と第二の断熱パネル１６１の面材１６３の端部の連結部（目地シール材１５７を入れた部分）とを覆うように、真空断熱材１５５，１６５の芯材１５５ａ，１６５ａの端部を第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１との連結部に近づけると共に、第一の断熱パネル１５１の枠材１５４の凸状部分の突出寸法と第二の断熱パネル１６１の枠材１６４の凹状部分の凹み寸法とを大きめに構成している。
【００３８】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材１５５，１６５において、芯材１５５ａ，１６５ａがある部分と芯材１５５ａ，１６５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１５９，１６９を設けたので、真空断熱材１５５，１６５の周縁部を保護部材１５９，１６９で保護でき、真空断熱材１５５の端部を枠材１５４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１５５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１５８で保持しやすく、真空断熱材１５５の端部と保持部１５８との間に空洞ができにくく、また、真空断熱材１６５の端部を面材１６２，１６３と枠材１６４の内面の面材１６２，１６３側端部の切り欠き部１６８とによって形成される真空断熱材１６５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部で保持しやすく、真空断熱材１６５の端部と保持部との間に空洞ができにくい。
【００３９】
また、真空断熱材１６５が面材１６２，１６３に接して配設されるので、充填断熱材１６６をムラ無く充填発泡しやすい。また、面材１６２，１６３の端部を固定する枠材１６４によって真空断熱材１６５を固定するので、真空断熱材１６５の端部を枠材１６４の内面に当接させることにより、真空断熱材１６５の端部を第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１との連結部に近づけることができ、真空断熱材１５５の端部を枠材１５４の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部１５８に収納するので、真空断熱材１５５の端部を第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１との連結部に近づけることができ、断熱パネル１５１，１６１に対する真空断熱材１５５，１６５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１５１，１６１からの侵入熱量を抑えることができる。また、第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結した状態での真空断熱材１５５，１６５の被覆率も大きくなり、連結状態での断熱パネル１５１，１６１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００４０】
また、真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分が、第一の断熱パネル１５１の面材１５２の端部と第二の断熱パネル１６１の面材１６２の端部の連結部（目地シール材１５７を入れた部分）と第一の断熱パネル１５１の面材１５３の端部と第二の断熱パネル１６１の面材１６３の端部の連結部（目地シール材１５７を入れた部分）とを覆うので、断熱パネル１５１、１６１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００４１】
また、第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結した時に、第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５と第二の断熱パネル１６１の真空断熱材１６５とが断熱パネル１６１の厚み方向で重なる（第二の断熱パネル１６１の二枚の真空断熱材１６５の間に第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５が入り込む）ので、断熱パネル１５１，１６１連結時の真空断熱材１５５，１６５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１５１、１６１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００４２】
また、第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結した時に、第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分と第二の断熱パネル１６１の真空断熱材１６５の芯材１６５ａ部分とが断熱パネル１６１の厚み方向で重なる（第二の断熱パネル１６１の二枚の真空断熱材１６５の芯材１６５ａ部分の間に第一の断熱パネル１５１の真空断熱材１５５の芯材１５５ａ部分が入り込む）ため、断熱パネル１５１，１６１連結時の真空断熱材１５５，１６５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材１５５，１６５の中でも断熱性能が高い芯材１５５ａ，１６５ａ部分が重なっているので、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１５１，１６１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００４３】
なお、本実施の形態では、第一の断熱パネル１５１と第二の断熱パネル１６１とを連結する場合を説明したが、第一の断熱パネル１５１の代わりに、第二の断熱パネル１６１の枠材１６４の凹状部分と係合する（二つの第二の断熱パネル１６１の枠材１６４同士を突き合わせたときにできる隙間を埋める）断熱性の連結片（好ましくは真空断熱材を用いた連結片）を使用し、その連結片を介して第二の断熱パネル１６１同士を連結しても構わない。
【００４４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００４５】
図３に示すように、実施の形態３は、実施の形態２の第二の断熱パネル１６１の代わりに、第二の断熱パネル１７１を用いたものであり、第二の断熱パネル１７１は、第二の断熱パネル１６１において真空断熱材１６５の数を２枚から１枚に減らしたものに相当し、真空断熱材１６５の数が２枚から１枚に減った分だけ、実施の形態２より断熱性能は悪くなるが、コストは低減できる。
【００４６】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００４７】
図４に示すように、実施の形態４の断熱パネル１８１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がり断熱パネル１８１の連結方向の寸法が互いに異なる面材１８２，１８３と、面材１８２，１８３の折れ曲がった端部と係合して面材１８２，１８３の端部を固定する枠材１８４と、枠材１８４によって固定され面材１８２，１８３間の内部空間内に配設される真空断熱材１８５と、面材１８２，１８３間の真空断熱材１８５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材１８６とで構成される断熱パネル１８１である。
【００４８】
そして、断熱パネル１８１を連結する場合は、断熱パネル１８１の面材１８２，１８３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材１８２，１８３の端部の間にシリコンゴムなどの目地シール材１８７を入れて、枠材１８４同士を突き合わせて連結するものであり、枠材１８４の突き合わせる端部は、面材１８２，１８３と平行な凸状と凹状とを一つずつもつ縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材１８４同士を突き合わせて断熱パネル１８１を連結した時に略方形波形状同士が噛み合う構成となっている。
【００４９】
また、真空断熱材１８５には、芯材１８５ａがある部分と芯材１８５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１８９を設けてあり、真空断熱材１８５の端部が、枠材１８４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１８５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１８８に収納される。
【００５０】
また、連結する一方の断熱パネル１８１と他方の断熱パネル１８１とを連結した時に、一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分と他方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分とが断熱パネル１８１の厚み方向で重なるように、且つ、連結する一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１８５に近い側の面材１８３）の端部と他方の断熱パネル１８１の面材１８２の端部との連結部（目地シール材１８７を入れた部分）を覆うように、真空断熱材１８５の芯材１８５ａの端部を断熱パネル１８１の連結部に近づけると共に、断熱パネル１８１の枠材１８４の凸状部分の突出寸法と枠材１８４の凹状部分の凹み寸法とを大きめに構成し、真空断熱材１８５から遠い側の面材１８２を真空断熱材１８５に近い側の面材１８３より断熱パネル１８１の連結方向の寸法を大きくして、対向する面材１８２，１８３の端部と枠材１８４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材１８２，１８３の平面方向にずれるように構成し、それに合わせて両端の枠材１８４を対称に構成し、連結する一方の断熱パネル１８１と他方の断熱パネル１８１とを連結した時に、一方の断熱パネル１８１の面材１８２と他方の断熱パネル１８１の面材１８３とが目地シール材１８７を間に挟んで隣接し、一方の断熱パネル１８１の面材１８３と他方の断熱パネル１８１の面材１８２とが目地シール材１８７を間に挟んで隣接するようにしている。
【００５１】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材１８５において、芯材１８５ａがある部分と芯材１８５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１８９を設けたので、真空断熱材１８５の周縁部を保護部材１８９で保護でき、真空断熱材１８５の端部を枠材１８４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１８５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１８８で保持しやすく、真空断熱材１８５の端部と保持部１８８との間に空洞ができにくい。
【００５２】
また、面材１８２，１８３の端部を固定する枠材１８４によって真空断熱材１８５を固定するので、真空断熱材１８５の端部を枠材１８４の内面に当接させることにより、真空断熱材１８５の端部を断熱パネル１８１の連結部に近づけることができ、真空断熱材１８５の端部を枠材１８４の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部１８８に収納するので、真空断熱材１８５の端部を断熱パネル１８１の連結部に近づけることができ、断熱パネル１８１に対する真空断熱材１８５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１８１からの侵入熱量を抑えることができる。また、断熱パネル１８１を連結した状態での真空断熱材１８５の被覆率も大きくなり、連結状態での断熱パネル１８１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００５３】
また、連結する一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１８５に近い側の面材１８３）の端部と他方の断熱パネル１８１の面材１８２の端部との連結部（目地シール材１８７を入れた部分）を覆うので、断熱パネル１８１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００５４】
また、断熱パネル１８１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５と他方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５とが断熱パネル１８１の厚み方向で重なるので、断熱パネル１８１連結時の真空断熱材１８５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１８１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００５５】
また、断熱パネル１８１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分と他方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分とが断熱パネル１８１の厚み方向で重なるため、断熱パネル１８１連結時の真空断熱材１８５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材１８５の中でも断熱性能が高い芯材１８５ａ部分が重なっているので、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１８１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００５６】
また、対向する面材１８２，１８３の端部と枠材１８４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材１８２，１８３の平面方向にずれるように構成され、連結する一方の断熱パネル１８１の真空断熱材１８５の芯材１８５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１８５に近い側の面材１８３）の端部と他方の断熱パネル１８１の面材１８２の端部との連結部（目地シール材１８７を入れた部分）を覆うように、真空断熱材１８５の端部が枠材１８４に保持されているので、断熱パネル１８１に対する真空断熱材１８５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１８１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００５７】
（実施の形態５）
図５は、本発明の実施の形態５における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００５８】
図５に示すように、実施の形態５の断熱パネル１９１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がった面材１９２，１９３と、面材１９２，１９３の折れ曲がった端部と係合して面材１９２，１９３の端部を固定する枠材１９４と、枠材１９４によって固定され面材１９２，１９３間の内部空間内に配設される真空断熱材１９５と、面材１９２，１９３間の真空断熱材１９５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材１９６とで構成される断熱パネル１９１である。
【００５９】
そして、断熱パネル１９１を連結する場合は、断熱パネル１９１の面材１９２，１９３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材１９２，１９３の端部の間にシリコンゴムなどの目地シール材１９７を入れて、枠材１９４同士を突き合わせて連結するものであり、枠材１９４の突き合わせる端部は、面材１９２，１９３と平行な凸状と凹状とを一つずつもつ縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材１９４同士を突き合わせて断熱パネル１９１を連結した時に略方形波形状同士が噛み合う構成となっている。
【００６０】
また、真空断熱材１９５には、芯材１９５ａがある部分と芯材１９５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１９９を設けてあり、真空断熱材１９５の端部が、枠材１９４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１９５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１９８に収納される。
【００６１】
また、連結する一方の断熱パネル１９１と他方の断熱パネル１９１とを連結した時に、一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分と他方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分とが断熱パネル１９１の厚み方向で重なるように、且つ、連結する一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１９５に近い側の面材１９３）の端部と他方の断熱パネル１９１の面材１９２の端部との連結部（目地シール材１９７を入れた部分）を覆うように、真空断熱材１９５の芯材１９５ａの端部を断熱パネル１９１の連結部に近づけると共に、断熱パネル１９１の枠材１９４の凸状部分の突出寸法と枠材１９４の凹状部分の凹み寸法とを大きめに構成し、それに合わせて両端の枠材１９４を対称に構成し、連結する一方の断熱パネル１９１と他方の断熱パネル１９１とを連結した時に、一方の断熱パネル１９１の面材１９２と他方の断熱パネル１９１の面材１９３とが目地シール材１９７を間に挟んで隣接し、一方の断熱パネル１９１の面材１９３と他方の断熱パネル１９１の面材１９２とが目地シール材１９７を間に挟んで隣接するようにしている。
【００６２】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材１９５において、芯材１９５ａがある部分と芯材１９５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材１９９を設けたので、真空断熱材１９５の周縁部を保護部材１９９で保護でき、真空断熱材１９５の端部を枠材１９４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材１９５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部１９８で保持しやすく、真空断熱材１９５の端部と保持部１９８との間に空洞ができにくい。
【００６３】
また、面材１９２，１９３の端部を固定する枠材１９４によって真空断熱材１９５を固定するので、真空断熱材１９５の端部を枠材１９４の内面に当接させることにより、真空断熱材１９５の端部を断熱パネル１９１の連結部に近づけることができ、真空断熱材１９５の端部を枠材１９４の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部１９８に収納するので、真空断熱材１９５の端部を断熱パネル１９１の連結部に近づけることができ、断熱パネル１９１に対する真空断熱材１９５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１９１からの侵入熱量を抑えることができる。また、断熱パネル１９１を連結した状態での真空断熱材１９５の被覆率も大きくなり、連結状態での断熱パネル１９１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００６４】
また、連結する一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１９５に近い側の面材１９３）の端部と他方の断熱パネル１９１の面材１９２の端部との連結部（目地シール材１９７を入れた部分）を覆うので、断熱パネル１９１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００６５】
また、断熱パネル１９１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５と他方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５とが断熱パネル１９１の厚み方向で重なるので、断熱パネル１９１連結時の真空断熱材１９５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１９１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００６６】
また、断熱パネル１９１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分と他方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分とが断熱パネル１９１の厚み方向で重なるため、断熱パネル１９１連結時の真空断熱材１９５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材１９５の中でも断熱性能が高い芯材１９５ａ部分が重なっているので、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル１９１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００６７】
また、連結する一方の断熱パネル１９１の真空断熱材１９５の芯材１９５ａ部分が、一方の側の面材（真空断熱材１９５に近い側の面材１９３）の端部と他方の断熱パネル１９１の面材１９２の端部との連結部（目地シール材１９７を入れた部分）を覆うように、真空断熱材１９５の端部が枠材１９４に保持されているので、断熱パネル１９１に対する真空断熱材１９５の被覆率が大きくなり、断熱パネル１９１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００６８】
（実施の形態６）
図６は、本発明の実施の形態６における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００６９】
図６に示すように、実施の形態６の第一の断熱パネル２０１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がった面材２０２，２０３と、面材２０２，２０３と平行な一つの凹状を断熱パネル２０１の厚み方向の略中央にもち前記凹状の断熱パネル２０１の厚み方向の両隣にそれぞれ凸状をもつ縦断面方形波形状で面材２０２，２０３の折れ曲がった端部と係合して面材２０２，２０３の端部を固定する枠材２０４と、枠材２０４によって固定され面材２０２，２０３間の内部空間内に配設される二枚の真空断熱材２０５と、面材２０２，２０３間の真空断熱材２０５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材２０６とで構成される断熱パネル２０１である。
【００７０】
なお、断熱パネル２０１の真空断熱材２０５には、芯材２０５ａがある部分と芯材２０５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材２０９を設けてあり、真空断熱材２０５の端部が、枠材２０４の二つの凸状部分の内面にそれぞれ形成された真空断熱材２０５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部２０８に収納される。
【００７１】
また、本実施の形態の第一の断熱パネル２０１と連結可能な第二の断熱パネル２１１は、間隔をあけて互いに対向し端部が内面（裏面）側に折れ曲がった面材２１２，２１３と、面材２１２，２１３と平行な一つの凸状を断熱パネル２１１の厚み方向の略中央にもち前記凸状の断熱パネル２１１の厚み方向の両隣にそれぞれ凹状をもつ縦断面方形波形状で面材２１２，２１３の折れ曲がった端部と係合して面材２１２，２１３の端部を固定する枠材２１４と、枠材２１４によって固定され面材２１２，２１３間の内部空間内に配設される真空断熱材２１５と、面材２１２，２１３間の真空断熱材２１５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材２１６とで構成される断熱パネル２１１である。
【００７２】
なお、断熱パネル２１１の真空断熱材２１５には、芯材２１５ａがある部分と芯材２１５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材２１９を設けてあり、真空断熱材２１５の端部が、枠材２１４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材２１５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部２１８に収納される。
【００７３】
そして、本実施の形態の第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１とを連結する場合は、第一の断熱パネル２０１の面材２０２，２０３と第二の断熱パネル２１１の面材２１２，２１３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材２０２，２１２の端部の間と隣接する面材２０３，２１３の端部の間とにシリコンゴムなどの目地シール材２０７を入れて、第一の断熱パネル２０１の枠材２０４と第二の断熱パネル２１１の枠材２１４とを突き合わせて連結するものであり、第一の断熱パネル２０１の枠材２０４と第二の断熱パネル２１１の枠材２１４とを突き合わせて連結した時に枠材２０４の略方形波形状と枠材２１４の略方形波形状とが噛み合うようになっている。
【００７４】
また、第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１とを連結した時に、第一の断熱パネル２０１の真空断熱材２０５の芯材２０５ａ部分と第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５の芯材２１５ａ部分とが第一の断熱パネル２０１の厚み方向で重なるように（第一の断熱パネル２０１の二枚の真空断熱材２０５の芯材２０５ａ部分の間に第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５の芯材２１５ａ部分が入り込むように）、且つ、真空断熱材２０５，２１５の芯材２０５ａ，２１５ａ部分が、第一の断熱パネル２０１の面材２０２の端部と第二の断熱パネル２１１の面材２１２の端部の連結部（目地シール材２０７を入れた部分）と第一の断熱パネル２０１の面材２０３の端部と第二の断熱パネル２１１の面材２１３の端部の連結部（目地シール材２０７を入れた部分）とを覆うように、真空断熱材２０５，２１５の芯材２０５ａ，２１５ａの端部を第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１との連結部に近づけると共に、第一、第二の断熱パネル２０１，２１１の枠材２０４，２１４の略方形波形状の凸状部分の突出寸法と凹状部分の凹み寸法とを大きめに構成している。
【００７５】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材２０５，２１５において、芯材２０５ａ，２１５ａがある部分と芯材２０５ａ，２１５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材２０９，２１９を設けたので、真空断熱材２０５，２１５の周縁部を保護部材２０９，２１９で保護でき、真空断熱材２０５，２１５の端部を枠材２０４，２１４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材２０５，２１５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部２０８，２１８で保持しやすく、真空断熱材２０５，２１５の端部と保持部２０８，２１８との間に空洞ができにくい。
【００７６】
また、面材２０２，２０３，２１２，２１３の端部を固定する枠材２０４，２１４によって真空断熱材２０５，２１５を固定するので、真空断熱材２０５，２１５の端部を枠材２０４，２１４の内面に当接させることにより、真空断熱材２０５，２１５の端部を第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１との連結部に近づけることができ、真空断熱材２０５，２１５の端部を枠材２０４，２１４の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部２０８，２１８に収納するので、真空断熱材２０５，２１５の端部を第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１との連結部に近づけることができ、断熱パネル２０１，２１１に対する真空断熱材２０５，２１５の被覆率が大きくなり、断熱パネル２０１，２１１からの侵入熱量を抑えることができる。また、第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１とを連結した状態での真空断熱材２０５，２１５の被覆率も大きくなり、連結状態での断熱パネル２０１，２１１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００７７】
また、真空断熱材２０５，２１５の芯材２０５ａ，２１５ａ部分が、第一の断熱パネル２０１の面材２０２の端部と第二の断熱パネル２１１の面材２１２の端部の連結部（目地シール材２０７を入れた部分）と第一の断熱パネル２０１の面材２０３の端部と第二の断熱パネル２１１の面材２１３の端部の連結部（目地シール材２０７を入れた部分）とを覆うので、断熱パネル２０１、２１１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００７８】
また、第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１とを連結した時に、第一の断熱パネル２０１の真空断熱材２０５と第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５とが断熱パネル２０１の厚み方向で重なる（第一の断熱パネル２０１の二枚の真空断熱材２０５の間に第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５が入り込む）ので、断熱パネル２０１，２１１連結時の真空断熱材２０５，２１５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル２０１、２１１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００７９】
また、第一の断熱パネル２０１と第二の断熱パネル２１１とを連結した時に、第一の断熱パネル２０１の真空断熱材２０５の芯材２０５ａ部分と第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５の芯材２１５ａ部分とが断熱パネル２０１の厚み方向で重なる（第一の断熱パネル２０１の二枚の真空断熱材２０５の芯材２０５ａ部分の間に第二の断熱パネル２１１の真空断熱材２１５の芯材２１５ａ部分が入り込む）ため、断熱パネル２０１，２１１連結時の真空断熱材２０５，２１５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材２０５，２１５の中でも断熱性能が高い芯材２０５ａ，２１５ａ部分が重なっているので、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル２０１，２１１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００８０】
（実施の形態７）
図７は、本発明の実施の形態７における断熱パネルの連結状態を示す断面図である。
【００８１】
図７に示すように、実施の形態７の断熱パネル２２１は、間隔をあけて互いに対向部が内面（裏面）側に折れ曲がり断熱パネル２２１の連結方向の寸法が互いに異なる面材２２２，２２３と、面材２２２，２２３の折れ曲がった端部と係合して面材２２２，２２３の端部を固定する枠材２２４と、枠材２２４によって固定され面材２２２，２２３間の内部空間内に配設される二つの真空断熱材２２５と、面材２２２，２２３間の真空断熱材２２５以外の内部空間に充填発泡される充填断熱材２２６とで構成される断熱パネル２２１である。
【００８２】
そして、断熱パネル２２１を連結する場合は、断熱パネル２２１の面材２２２，２２３の端部同士が直接当たらないように、隣接する面材２２２，２２３の端部の間にシリコンゴムなどの目地シール材２２７を入れて、枠材２２４同士を突き合わせて連結するものであり、枠材２２４の突き合わせる端部は、面材２２２，２２３と平行な凸状と凹状とを二つずつもつ縦断面略方形波形状になっており、且つ枠材２２４同士を突き合わせて断熱パネル２２１を連結した時に略方形波形状同士が噛み合う構成となっている。
【００８３】
また、真空断熱材２２５には、芯材２２５ａがある部分と芯材２２５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材２２９を設けてあり、二つのうち一つの真空断熱材２２５の端部が、面材２２２と枠材２２４の内面の面材２２２側端部の切り欠き部２２８ａとによって形成される真空断熱材２２５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部に収納され、二つのうち残りの一つの真空断熱材２２５の端部が、枠材２２４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材２２５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部２２８ｂに収納される。
【００８４】
また、連結する一方の断熱パネル２２１と他方の断熱パネル２２１とを連結した時に、一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分と他方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分とが断熱パネル２２１の厚み方向で重なるように、且つ、連結する一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分が、一方の側の面材２２３の端部と他方の断熱パネル２２１の面材２２２の端部との連結部（目地シール材２２７を入れた部分）を覆うように、二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａの端部を断熱パネル２２１の連結部に近づけると共に、断熱パネル２２１の枠材２２４の凸状部分の突出寸法と枠材２２４の凹状部分の凹み寸法とを大きめに構成し、面材２２２を面材２２３より断熱パネル２２１の連結方向の寸法を大きくして、対向する面材２２２，２２３の端部と枠材２２４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材２２２，２２３の平面方向にずれるように構成し、それに合わせて両端の枠材２２４を対称に構成し、連結する一方の断熱パネル２２１と他方の断熱パネル２２１とを連結した時に、一方の断熱パネル２２１の面材２２２と他方の断熱パネル２２１の面材２２３とが目地シール材２２７を間に挟んで隣接し、一方の断熱パネル２２１の面材２２３と他方の断熱パネル２２１の面材２２２とが目地シール材２２７を間に挟んで隣接するようにしている。
【００８５】
以上のように構成された本実施の形態は、真空断熱材２２５において、芯材２２５ａがある部分と芯材２２５ａが無い部分とが略同一平面となるように、ヒレ状の周縁部に断熱性の保護部材２２９を設けたので、真空断熱材２２５の周縁部を保護部材２２９で保護でき、真空断熱材２２５の端部を、面材２２２と枠材２２４の内面の面材２２２側端部の切り欠き部２２８ａとによって形成される真空断熱材２２５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部、または、枠材２２４の凸状部分の内面に形成された真空断熱材２２５の厚みと略同じ幅の溝状の保持部２２８で保持しやすく、真空断熱材２２５の端部と保持部との間、または、真空断熱材２２５の端部と保持部２２８との間に空洞ができにくい。
【００８６】
また、面材２２２，２２３の端部を固定する枠材２２４によって真空断熱材２２５を固定するので、真空断熱材２２５の端部を枠材２２４の内面に当接させることにより、真空断熱材２２５の端部を断熱パネル２２１の連結部に近づけることができ、真空断熱材２２５の端部を、面材２２２と枠材２２４の内面の面材２２２側端部の切り欠き部２２８ａとによって形成される真空断熱材２２５の厚みと略同じ幅の隙間からなる保持部、または、枠材２２４の凸状部分の内面に形成された溝状の保持部２２８に収納するので、真空断熱材２２５の端部を断熱パネル２２１の連結部に近づけることができ、断熱パネル２２１に対する真空断熱材２２５の被覆率が大きくなり、断熱パネル２２１からの侵入熱量を抑えることができる。また、断熱パネル２２１を連結した状態での真空断熱材２２５の被覆率も大きくなり、連結状態での断熱パネル２２１からの侵入熱量を抑えることができる。
【００８７】
また、連結する一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分が、一方の側の面材２２３の端部と他方の断熱パネル２２１の面材２２２の端部との連結部（目地シール材２２７を入れた部分）を覆うので、断熱パネル２２１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【００８８】
また、断熱パネル２２１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５と他方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５とが断熱パネル２２１の厚み方向で重なるので、断熱パネル２２１連結時の真空断熱材２２５の被覆率を高めることが出来る。更に外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル２２１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００８９】
また、断熱パネル２２１を連結した時に、連結する一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分と他方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分とが断熱パネル２２１の厚み方向で重なるため、断熱パネル２２１連結時の真空断熱材２２５の被覆率を高めることが出来る。更に真空断熱材２２５の中でも断熱性能が高い芯材２２５ａ部分が重なっているので、外部からの侵入熱量を大幅に削減し、連結した断熱パネル２２１の断熱性が高まり、保温または保冷のために加熱または冷却するための消費電力量を低減できる。
【００９０】
また、対向する面材２２２，２２３の端部と枠材２２４の突き合わせる端部とが、それぞれ面材２２２，２２３の平面方向にずれるように構成され、連結する一方の断熱パネル２２１の二つの真空断熱材２２５の芯材２２５ａ部分が、一方の側の面材２２３の端部と他方の断熱パネル２２１の面材２２２の端部との連結部（目地シール材２２７を入れた部分）を覆うように、二つの真空断熱材２２５の端部が枠材２２４に保持されているので、断熱パネル２２１に対する真空断熱材２２５の被覆率が大きくなり、断熱パネル２２１の連結部分からの侵入熱量を削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上のように、本発明にかかる断熱パネル及びＬ型断熱パネルは、断熱パネルに対する真空断熱材の被覆率が大きくなり、断熱パネルからの侵入熱量を抑えることができる。また、断熱パネルの連結部分からの侵入熱量を削減することができるので、断熱パネルを複数連結してなる断熱箱体であっても断熱性能を高めることができるので、低温や高温に温度を一定に保つ冷凍冷蔵庫や倉庫ならびに屋外のＡＴＭプレハブなど様々な空調空間を構成する断熱箱体や断熱壁に用いることができ、温度コントロールに必要となる電気エネルギーの省力化に大きく貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施の形態１における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態２における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態３における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図４】本発明の実施の形態４における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態５における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態６における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態７における断熱パネルの連結状態を示す断面図
【図８】従来の断熱パネルの断面図
【符号の説明】
【００９３】
１４１，１５１  断熱パネル
１４２，１５２  面材
１４３，１５３  面材
１４４，１５４  枠材
１４５，１５５  真空断熱材
１４６，１５６  充填断熱材
１４８，１６８，２２８ａ  切り欠き部
１４５ａ，１５５ａ，１６５ａ，１８５ａ，１９５ａ  芯材
１４９，１５９，１６９，１８９，１９９，２０９  保護部材
１５８，１８８，１９８，２０８，２１８，２２８ｂ  保持部
１６１，１７１，１８１，１９１，２０１，２１１，２２１  断熱パネル
１６２，１８２，１９２，２０２，２１２，２２２  面材
１６３，１８３，１９３，２０３，２１３，２２３  面材
１６４，１８４，１９４，２０４，２１４，２２４  枠材
１６５，１８５，１９５，２０５，２１５，２２５  真空断熱材
１６６，１８６，１９６，２０６，２１６，２２６  充填断熱材
２０５ａ，２１５ａ，２２５ａ  芯材
２１９，２２９  保護部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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