(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ過材ハウジング（１２）と、収容コア（５０）、該収容コア（５０）に流体連通した第１導管（５８）及び第２導管（６４）とを有するフィルタ・ヘッド（４８）との間の流体連通をなすフィルタ・カートリッジ（１０）の接続端部であって、
前記ろ過材ハウジング（１２）と係合するため末端部（２４）と細長部（２２）と基部端部（２０）とを画定し、かつ、前記フィルタ・ヘッド（４８）の前記収容コア（５０）と係合するように配置される中空のネック部（１８）と；
前記ネック部（１８）に対して軸方向に配置され、内部に内側軸方向流路（３０）と、前記ネック部（１８）内に半径方向に延びる外側軸方向流路（３２）とを画定し、前記外側軸方向流路（３２）が、管状部材（３４）の外周部と前記ネック部（１８）の内面とにより境界を定められており、前記内側軸方向流路（３０）と前記外側軸方向流路（３２）とが、前記ネック部（１８）を流動する二重の流体流のための独立した通路を構成している管状部材（３４）と；
前記ネック部（１８）の前記末端部（２４）に備えられた流体流のための管状部材開口（４０）と；
前記ネック部（１８）の前記細長部（２２）に備えられた流体流のための少なくとも１つの外側軸方向流路開口（３８）と；
前記ネック部（１８）の前記末端部（２４）に備えられた外側軸方向流体流のために設けられ、円形状であって、かつ、０．７６２〜１．７８ｍｍの範囲の直径を有するバイパス流路開口（４２）と；
前記ネック部（１８）が前記収容コア（５０）の内部に挿入されるとき、前記ネック部（１８）と前記収容コア（５０）との間を液密に保持するため前記基部端部（２０）に隣接する前記ネック部（１８）の前記細長部（２２）の外周に沿って配置される基部側半径方向密封部（２８）と；
前記ネック部（１８）が前記収容コア（５０）の内部に挿入されるとき、前記ネック部（１８）と前記収容コア（５０）との間を液密に保持するため前記末端部（２４）に隣接する前記ネック部（１８）の前記細長部（２２）の外周に沿って配置される末端側半径方向密封部（２６）と；
を備え、
ここで、前記ネック部（１８）が、前記収容コア（５０）の内部に挿入されるとき、前記基部側半径方向密封部（２８）と前記末端側半径方向密封部（２６）とが、前記第１導管（５８）と前記少なくとも１つの外側軸方向流路開口（３８）との間及び前記第２導管（６４）と前記管状部材開口（４０）と前記バイパス流路開口（４２）との間の流体連通の完全性をそれぞれ維持している、接続端部。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
１．発明の分野
本出願は、ハウジングと組み合わせるバイパス装置を有する交換可能なフィルタ・カートリッジ・ハウジングを備えるろ過装置に関し、さらに具体的には、カートリッジ・ハウジングの内部に配置されたろ過材に接触せずにカートリッジの流入部からカートリッジの排出部へ流体を流すバイパス通路を備えるフィルタ・カートリッジ・ハウジングに関し、且つ、なおさらに具体的には、ろ過水の硬度を所望の範囲内に維持しながら、改良されたろ過容量を通じて経済的利益をもたらす交換可能なカートリッジに関する。
【０００２】
２．関連技術の背景
消費者用及び産業用の両方の多くの場合、水のような流体が、意図する用途に使用するに先立ってろ過される。結果として、ろ過装置が、産業装置又は家庭電化製品と共に内部に又は外部に設置される。例えば、今日の近代社会では、飲料水と水とを提供する冷蔵庫が普及している。極く普通に、このタイプの冷蔵庫は、飲用と製氷に使用する水を純粋にするため内部ろ過装置を使用する。その上、水はソーダ水及びコーヒー等の多くの飲料の基本原料であるから、コーヒー又はソーダ水などの飲料を分配する商業用自動販売機の内部に又は付属して設置された水ろ過組み立て装置を見かけることも普通である。
【０００３】
多くのろ過装置のように、ろ過材の頻繁な交換が、適切なろ過と流出流の品質とを持続するために必要である。それ故、典型的には、前述のろ過組み立て装置が、フィルタ装置の残りの構成要素の取り外しを必要とせずに、容易に、フィルタ・ヘッドから外すことができ、廃棄でき、且つ交換できるフィルタ・カートリッジと共に備えられる。
【０００４】
使用の手軽さ以外に、フィルタ・カートリッジの販売業者及びエンド・ユーザのみならず製造業者も、長寿命、ろ過能力、低コスト設計を第一に重要であると考える。ろ過能力は、流入水の特性と流出水の所望の特性とに大きく依存するので、たぶん最も変化する特性である。フィルタの寿命は、フィルタを通過する運転流量と望まれるろ過の種類又は程度とに大いに関係する。所望のろ過能力を満たすフィルタ・カートリッジの注文生産は、コストの増大をもたらす。一種類又は数種の標準フィルタ・カートリッジを大量生産して複数の用途に使用することができる場合には、低コストが達成され、維持されることがある。
【０００５】
ろ過能力とフィルタ寿命との間の関係の良い例が、水の硬度の低減にそのような交換可能なフィルタを組み込む用途に見られることがある。前置き的に云えば、本明細書で使用される水の硬度は、炭酸水素塩、炭酸塩、硫酸塩、塩化物、又は硝酸塩であることがある、カルシウム塩とマグネシウム塩の含有量を云うことに注目すべきである。また、硬度は、当量炭酸カルシウム含有量として表されるカルシウム塩とマグネシウム塩の尺度であり、通常、百万分の一部（ｐｐｍ）又はグレイン・パー・ガロン（ｇｐｇ）で以下のように記述される。重度軟水：１５ｐｐｍ未満、軟水:１５−５０ｐｐｍ、軽度硬水：５０−１００ｐｐｍ、硬水:１００−２００ｐｐｍ、及び重度硬水：２２０ｐｐｍ超。
【０００６】
水の硬度を低減する場合、今日使用される多くのろ過材が、必ずしも必要でなくても、流入水から実質的に高い割合のカルシウムとマグネシウムを除去する能力を有する。多くの用途が、カルシウムとマグネシウムの全除去用フィルタ・カートリッジを使用し、より正確には、有害な結果を伴わないでそうした物質の除去に耐えることができる。しかしながら、高水準のカルシウムとマグネシウムの除去は、必ずしも全ての用途に望まれない。たとえば、とりわけ、心地よい味を持つ最終製品に供給するための一定範囲内の硬度水準を維持しなければならない「レシピ品質水」（例えば、飲料混合用途）を必要とする用途である。
【０００７】
その上、高い割合で除去することにより、フィルタ寿命が短くなり、従ってろ過容量が低下する。カルシウムとマグネシウムについて低い割合で除去することが許される用途に対しても多くのエンド・ユーザがそのようなフィルタを使用する。このようなエンド・ユーザは、流入水が硬水又は重度に硬水である状況では、フィルタ交換とろ過容量の低下から生じる高いコストを支払う必要はない。
【０００８】
前述の問題及び問題に焦点を当てる方法は、製造業者とエンド・ユーザとに同じような課題を提出する。所望のレシピ品質水を達成するためのフィルタ・カートリッジ、ろ過ヘッド又はろ過装置の注文生産は、特定のニーズを満足させることができるが、そのような個別になされる変更は、とりわけ、著しいコスト増加及び／又は機器の使用に伴う問題を生じることになる。
【０００９】
従って必要とされることは、水の硬度に関する上述の課題に関するのみならず、所望の流出水特性を達成するという及び／又は除去割合を低下させてろ過装置を運転することにより使用におけるコストを低減するという同様の課題についての、実現性が有り、コスト上有利な解決策である。
【発明の開示】
【００１０】
発明の要約
本発明は、特に、ろ過材チャンバと、収容コア、第１及び第２流体導管を有するフィルタ・ヘッドとの間の流体連通を与えるフィルタ・カートリッジ用接続端部を提供することによって従来技術の課題を解決する。本発明による接続端部は、ろ過材チャンバに係合する、末端部と、細長部と、基部端部とを画定している実質的に中空のネック部を備える。管状部材はネック部の軸方向に配置され、内側軸方向流路と、管状部材の外周部とネック部の内面により境界を定められる、半径方向に延びる外側軸方向流路とを画定する。その結果、内側軸方向流路と外側軸方向流路とがネック部を流動する二重の流体流動のための独立した通路を与える。
【００１１】
管状部材はネック部の末端部に開口を有し、外側軸方向流路と通じる少なくとも１つの開口がネック部の細長部に位置決めされる。さらに、外側軸方向流路と通じるバイパス流路開口がネック部の末端部に配置される。
【００１２】
ネック部は、ネック部と収容コアとの間を実質的に液密に保持するため細長部の外周に沿って配置される複数の密封部を備える。好ましくは、末端側半径方向密封部が末端部に隣接して配置され、基部側半径方向密封部が基部端部に隣接して配置される。同時に、基部及び末端部の密封部は、接続端部が収容コアの内部に組み合わされるとき、第１導管と外側軸方向流路開口（又は複数開口）との間、及び第２導管と管状部材開口と外側軸方向バイパス流路開口との間の流体連通（すなわち、特に、流入流と流出流との間の限定的接触）の完全性を維持するのに役立つ。
【００１３】
上記の接続端部の好適実施例では、バイパス流路開口は、実質的に円形状であり、約０.７６２〜約１．７８ｍｍの範囲の直径寸法を有する。好ましくは、開口は約０．４５〜約２．５ｍｍ2の範囲の面積を有する。
【００１４】
本発明は、また、ろ過材チャンバと、ろ過材チャンバと組み合う、末端部、細長部及び基部端部を画定している実質的に中空のネック部と、ネック部に軸方向に配置されると共にろ過材チャンバ内に延在する管状部材とを備えるフィルタ・カートリッジに向けられる。管状部材は、内側軸方向流路と、管状部材の外周部とネック部の内面とにより境界を定められる、半径方向に延びる外側軸方向流路とを画定しており、内側軸方向流路と外側軸方向流路とは、ネック部とろ過材チャンバとを流動する二重の流体流のための独立した通路を与える。
【００１５】
管状部材は、ネック部の末端部に配置される開口と、ネック部の細長部に配置される少なくとも１つの外側軸方向流路開口とを有する。また、外側軸方向バイパス流路開口はネック部の末端部に配置される。
【００１６】
基部端部に隣接するネック部の細長部の外周に沿って配置される基部側半径方向密封部は、ネック部と収容コアとの間を実質的に液密に保持する。末端部に隣接するネック部の細長部の外周に沿って配置される末端側半径方向密封部は、ネック部と収容コアとの間を実質的に液密に保持する。同時に、基部側及び末端側半径方向密封部は、第１導管と外側軸方向流路開口（又は複数の開口）との間、及び第２導管と管状部材開口と外側軸方向バイパス流路開口との間の流体連通の完全性をそれぞれ維持する。
【００１７】
上述のフィルタ・カートリッジの好適な実施例では、バイパス流路開口は、実質的に円形状であり、約０.７６２〜約１．７８ｍｍの範囲の直径寸法を有する。好ましくは、開口は約０．４５〜約２．５ｍｍ2の範囲の面積を有する。
【００１８】
本発明は、フィルタ・カートリッジ及びフィルタ・ヘッド組み立て体にも向けられる。フィルタ・カートリッジは、ろ過材チャンバと、実質的に中空のネック部と、ネック部に軸方向に配置されると共にろ過材チャンバ内に延在する管状部材とを備える。中空ネック部は、ろ過材チャンバと組み合う、末端部と、細長部と、基部端部とを備える。管状部材は、ネック部内に内側軸方向流路と、半径方向に延びる外側軸方向流路とを画定する。外側軸方向流路は、管状部材の外周部とネック部の内面とにより境界を定められる。内側軸方向流路と外側軸方向流路とは、ネック部とろ過材チャンバを流動する二重の流体流のための独立した通路を与える。
【００１９】
管状部材はネック部の末端部に配置される開口と、ネック部の細長部に位置決めされる少なくとも１つの外側軸方向流路開口とを有する。また、外側軸方向バイパス流路開口は、ネック部の末端部に配置される。
【００２０】
ネック部の細長部の外周に沿って配置される基部側半径方向密封部は、基部端部に隣接し、ネック部と収容コアとの間を実質的に水密に保持する。ネック部の細長部の外周に沿って配置される末端側半径方向密封部は、末端部に隣接し、ネック部と収容コアとの間を実質的に水密に保持する。同時に、基部側及び末端側半径方向密封部は、第１導管と外側軸方向流路開口（又は複数の開口）との間、及び第２導管と管状部材開口と、外側軸方向バイパス流路開口との間の流体連通の完全性をそれぞれ維持する。
【００２１】
本発明のフィルタ・ヘッドは、フィルタ・カートリッジのネック部と係合するように配置される収容コア、流体流のための第１導管及び第２導管を備える。第１導管は、フィルタ・カートリッジのネック部が収容コアの内部に組み合わされるとき、ネック部の細長部に隣接するように位置決めされる、収容コアと通じる開口を備える。第２導管は、フィルタ・カートリッジのネック部が収容コアの内部に組み合わされるとき、ネック部の末端部に隣接するように位置決めされる、収容コアと通じる開口を備える。
【００２２】
基部側及び末端側半径方向密封部は第１導管の開口と外側軸方向流路開口（又は複数の開口）と流体連通するように基部側及び末端側半径方向密封部と収容コアとにより境界を定められる第１の流体溜めを画定する。第２の流体溜めが、また、第２導管の開口と、管状部材開口と、外側軸方向バイパス流路開口とを流体連通するように末端密封部と収容コアとにより画定される。
【００２３】
本出願の他の目的と効果が、以下の記述と、付随する図と、付属の請求の範囲から明らかになるであろう。
【００２４】
好適な実施例の詳細な記述
本発明により組立てられる又は改修されるろ過アセンブリの効果は、本発明の代表的な実施例を記述する図に関連している特定の好適実施例についての以下の詳細な説明から、当業者にさらに容易に明らかになるであろう。別に明らかである又は記述される場合を除き、「下側の」又は「上側の」のような方向の参照は、具体的な実施例の初めの番号を付した図に示すように発明のその実施例の配置に関係するように意図される。
【００２５】
図１を参照すると、（参照番号１０で表示される）本開示の好適な実施例により構成されたフィルタ・カートリッジが示される。フィルタ・カートリッジ１０は、好ましくは円筒形である、主ハウジング１２を備え、主ハウジングは、密閉下側本体部１４と概略平らなカバー１６とを備える。カバー１６は、ろ過材料（図１に示されない。）がハウジングに配置された後、下側本体部１４と組み合わされる。ソフト・ドリンクと特に炭酸水用の原水のろ過に用いる好適ろ過材は、活性炭である。しかしながら、財産権的材料がハウジング１２に採用されることが多い。さらに、スクリーン又は磨き剤のようなプレ及び／又はポストろ過材が、ハウジング１２に入れられることがある。
【００２６】
以下の記述では、円筒形ハウジング１２を通って（即ち、カバー１６のセンタを通って下部１４から）縦方向に延在する軸が、参照として使用され、前述の縦方向の軸に関して「軸方向」及び「半径方向」であるように、本発明のフィルタ・カートリッジの特徴と構成要素を記述する。しかしながら、種々の形状と寸法のフィルタ・カートリッジが、組立てられて本明細書に記述した利点から十分に利益を得ることがあることも理解されるべきである。
【００２７】
図２−６に関連して図１を続けて参照すると、実質的に均一な外径のネック部１８は、主ハウジング１２のカバー１６から突出ている。ネック部１８は、カバー１６と接続する基部端部２０と、基部端部２０から軸方向に延在する細長部２２と、末端部２４とにより形成される。好適には、基部端部２０は、カバー１６と共に又は一体に組み合わされる。
【００２８】
一対の密封部が、ネック部の外周に沿って設けられる、内部にＯ−リングを収容するように構成される環状凹部２９内に取り付けられる。この密封部は好ましくはＯ−リングである、末端Ｏ−リング２６と基部Ｏ−リング２８とを備える。末端Ｏ−リング２６及び基部Ｏ−リング２８は、好ましくは弾性、耐久性且つ不活性の材料から製作される。ネック部１８は、少なくとも部分的に中空であり、ハウジング１２の内部に入る軸方向流路を形成する。ネック部１８の軸方向流路は、半径方向内側の軸方向流路３０と半径方向外側の軸方向流路３２とに分離される。この実施例では、半径方向内側の軸方向流路３０は、下側本体部１４の内部に軸方向に延在する管３４で形成されており、これはネック部１８の内面から半方向内側に延在する、正反対に向く、一対の歯状突起３６でネック部１８に支持されている。半径方向外側の軸方向流路３２は、特に、図６に示すように、管３４の外周とネック部１８の内周部とにより画定される。細長部２２の正反対に向く一対の開口、すなわち、開口３８は半径方向外側軸方向流路３２との連通をもたらす。末端部２４に形成される管開口４０は、ネック部１８を通ってハウジングの下側本体部１４に達する第２導管を与える。末端部に形成される第２開口４２は、外側軸方向流路３２との連通をもたらすが、本明細書でバイパス流路開口と称される。好ましくは、バイパス流路開口４２は、くり抜かれて又は別の加工法で穿設され、管開口４０に隣接する。
【００２９】
フィルタ・カートリッジ１０のネック部１８は、図６、７、及び８にそれぞれ示すフィルタ・ヘッド４４、４６及び４８のようなフィルタ・ヘッドの中心コア内部に収容されるように構成され、適応される。この３つの代表的フィルタ・ヘッドの各々はカートリッジ１０のネック部１８を収容するためのコアと、ネック部１８がコア内部に設置されるとき、開口３８、４０、４２と流体連通させるための導管とを備える。導管はフィルタ・ヘッド又は流体混合器のような最終用途用装置をさらに備える流体供給装置と流体受け入れ装置に螺合可能に又は別の手段で取り付けられる。
【００３０】
図１０及び図１１に示すように、ネック部１８は、図９のフィルタ・ヘッド４８に実質的に類似しているフィルタ・ヘッドのコア５０に設置される。カートリッジ１０をコア５０内に設置したとき、第１の環状流体溜め５４が画定される。これは、コア５０の内周と細長部２２の外周との間に半径方向に境界を定められると共に、基部及び末端の双方のＯ−リング２６，２８の間に軸方向に境界を定められる。第２の流体溜め５６は、また、コア５０の末端部とネック部１８の末端部２４との間にカートリッジ１０をコア５０に設置することにより画定される。
【００３１】
運転では、未処理流体がフィルタ・ヘッド４８の導管５８を通って第１の流体溜め５４に供給され、次いで、開口３８を通ってカートリッジ１０の外側軸方向流路内に流れる。外側軸方向流路３２に入る流体は、主として下側本体部１４に流入し、処理のためにろ過材６０と接触する。外側軸方向流路３２に入る流体流の一部は、第２の流体溜め５６に供給するバイパス流路４２を経由して未処理のままカートリッジ１０から流出する。ろ過材６０と接触する流入流体の一部は、その後、基部開口６２を通って管３４内に流入する。カートリッジ１０内の流体圧力のために、管３４から、末端部２４の開口４０を通って第２の流体溜め５６に達する流体流が生じる。このように、運転では、開口４０から流れる処理後流体がバイパス流路４２から流れる、流入量の一部である未処理流体と第２の流体溜め５６において混合する。集合した流体流は流体溜め５６からフィルタ・ヘッド４８に画定される導管６４まで供給され、その後、処理機器又は追加のフィルタ・ヘッド及び本発明によるカートリッジ装置或いは他の手段に向けられる。この実施例による流体流は、図１０及び図１１に矢印６６で示される。これに代わるものでは、流入流体が流体溜め５６から流出して開口４０及び開口４２に流入し、開口３８を通ってカートリッジを出て流体溜め５４に達するように逆方向に流体流を流すことができる。
【００３２】
図１２は、カートリッジ１１０及びフィルタ・ヘッド１４６の別の代表的組み合わせを描いている。ここでは、流体溜め１５４と流体溜め１５６とは、図１０及び図１１の先の実施例と比較した場合、フィルタ・ヘッド１４６の内部設計が異なるために容積が相違する。
【００３３】
以下の試験結果は、本発明により構成されるフィルタ・カートリッジの幾つかの利点を示す。水の硬度を低減するろ過材を有するフィルタ・カートリッジは、バイパス寸法（直径による）が硬度の低減と除去効率とに及ぼす影響を測定するために試験された。硬度、即ち、カルシウム（Ｃａ）及びマグネシウム（Ｍｇ）の存在は全カートリッジを対象に流入水と流出水との比較により試験された。
【００３４】
試験が行われた各回とも同じ条件下（例えば、０．００２２７ｍ3／分（０．６ｇａｌ／分）の流量と３４５ｋＰａ（５０ｐｓｉ）のライン圧力で０．０７５７ｍ3（２０ｇａｌ）後に）で水サンプルが取り出され、サンプルに含まれるＣａ及びＭｇの存在が誘導結合プラズマ原子分光分析で測定された。硬度は、以下のように炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）当量としてグレイン／ガロン（ｇｐｇ）、百万分の一（ｐｐｍ又はｍｇ／Ｌ）にて表されることがある（１ｇｐｇ硬度が１７．１ｐｐｍ又はｍｇ／Ｌに等しいことに注目を要する。）。
【００３５】
以下の式が、ｐｐｍ単位の硬度の決定に使用される。
【００３６】
硬度、ｐｐｍ＝（［Ｃａ、ｐｐｍ］＊２．４９７）＋（［Ｍｇ、ｐｐｍ］＊４．１１６）
例えば、０．０７５７ｍ3（２０ｇａｌ）後の流入サンプルが、カートリッジ２１０に流入した。ここで、直径１．３２ｍｍ（０．０５２ｉｎ）を有するバイパス流路２４２が３３ｐｐｍのＣａと７．０ｐｐｍのＭｇの濃度を有すると判明した。このようにして、上述の式によって、
硬度、ｐｐｍ＝（［３３ｐｐｍ］＊２．４９７）＋（［７．０ｐｐｍ］＊４．１１６）
硬度、ｐｐｍ＝８２．４ｐｐｍ＋２８．８ｐｐｍ
硬度、ｐｐｍ＝１１１ｐｐｍ
流入流から採取された試料は、６．７ｐｐｍのＣａと１．９ｐｐｍのＭｇを含むと測定され、従って、硬度は２５ｐｐｍであると計算された。
【００３７】
硬度除去効率は、流入流と流出流との間の硬度差を流入流の硬度で除することにより決定する。上述のサンプルでは、硬度除去効率は、７７．５％であると計算される。
【００３８】
比較の目的のためであるが、同一条件下に置かれる、バイパス流路２４２を有しない、又は、別の手段で流入流を流出流と混合しない類似のフィルタ・カートリッジは、たとえ存在したとしても無視できる程度の量のＣａ及びＭｇを含む流出流を出力することが理解されるべきである。従って、上述のフィルタ・カートリッジは、硬度ゼロの流出流と１００％の硬度除去率を有効に出力する。硬度除去効率における減少は、それゆえ、全硬度除去（即ち、１００％）と、本実施例では２２．５％である実際の硬度除去との差である。
【００３９】
【表１】
0004571121.tif 000002
好ましくは、バイパス流路は、実質的に円形状であり、真円形状のドリル又は中ぐり装置を用いて既存のフィルタ・カートリッジを加工して形成することができる。従って、上述の具体例では、１．３２ｍｍ（０．０５２ｉｎ）のバイパス直径を有するカートリッジは、１．３７ｍｍ2（０．００２１２ｉｎ2）の開口面積を有し、１．５ｍｍ（０．０５９ｉｎ）のバイパス直径寸法を有するカートリッジは、１．７７ｍｍ2（０．００２７３ｉｎ2）の開口面積を備える。
【００４０】
表２は、約１．１８１ｍｍ（０．０４６５ｉｎ）のバイパス直径寸法と２．５８ｍｍ2（０．００１７ｉｎ2）の開口面積とを有するバイパス流路を備えるカートリッジ３１０で行われた試験結果を示す。供給水ラインの圧力は、４８３ｋＰａ（７０ｐｓｉ）であり、カートリッジ３１０に流入する水の流量は以下に示すように変化させた。
【００４１】
【表２】
0004571121.tif 000003
表２に示すように、所定のバイパス直径に対する硬度除去率（６６．７％）は種々の流量に渡って一定に維持された。従って、硬度除去率の減少もまた一定に維持された。以下の表３は、カートリッジ３１０と同様ではあるがバイパス流路３４２を有しないフィルタ・カートリッジに適用された、表２に示された試験と同じ試験の結果を示す。
【００４２】
【表３】
0004571121.tif 000004
表３に示すように、硬度除去は１００％である。圧力損失は同じ条件下におけるカートリッジ３１０の圧力損失より大きいことにも注目すべきである。
【００４３】
本発明により構成されたフィルタ・カートリッジは、１００％硬度低下を必要とする装置に適さないことが即座に明白にされるべきである。しかしながら、本明細書に示すように、硬度低下率は、本発明により構成されたフィルタ・カートリッジのバイパス直径寸法を変化させることにより調節されることがある。さらに、本発明のフィルタ・カートリッジは、特に、流入流の一部を未処理で通過させることにより、圧力損失をより減少させ、機器寿命をより延ばすことができる。本発明は、既存の機器を再設計又は再構成する又はカートリッジ自体の設計を根本的に変更することなしに既存の装置に有効に適応させることができる。
【００４４】
本明細書に含まれる装置と装置の使用方法は、本発明の好適な実施例を構成するけれども、本発明がこれらのまさにその装置と使用法に限定されないこと、及び付属の請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱せずにこれらに対して変更がなされることがあることを理解しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
本出願が属する当業者が、製造方法と使用方法をより容易に理解するように、以下の図面が参照される。
【図１】本発明により構成される使い捨て可能なフィルタ・カートリッジの斜視図である。
【図２】カバーとネック部とを備える、図１に示すフィルタ・カートリッジの上部の側面図である。
【図３】図１に示すフィルタ・カートリッジ用カバーの平面図である。
【図４】内部にネック部と流体開口を備える、図１に示すフィルタ・カートリッジの上部の側面図である。
【図５】線５−５に沿って切断した、図３のカバーの横断立面図である。
【図６】線６−６に沿って切断した、図４のカバーの底面図である。
【図７】本発明により構成されるフィルタ・カートリッジが設置される、代表的フィルタ・ヘッドの斜視図である。
【図８】本発明により構成されるフィルタ・カートリッジが設置される、別の代表的フィルタ・ヘッドの斜視図である。
【図９】本発明により構成されるフィルタ・カートリッジが設置される、別の代表的フィルタ・ヘッドの斜視図である。
【図１０】本発明により構成されると共に図９のフィルタ・ヘッドと組み合わされる使い捨て可能なフィルタ・カートリッジの拡大断面図である。
【図１１】本発明により構成されると共に図９のフィルタ・ヘッドと組み合わされる使い捨て可能なフィルタ・カートリッジの横断立面図である。
【図１２】本発明により構成されると共に図８のフィルタ・ヘッドと組み合わされる使い捨て可能なフィルタ・カートリッジの断面図である。
【図１】
0004571121.tif 000005
【図２】
0004571121.tif 000006
【図３】
0004571121.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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