(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
前記ベース上に固定され、固定金型を保持する固定ダイプレートと、
前記ベース上において前記固定ダイプレートに対して移動可能に設けられ、移動金型を保持する移動ダイプレートと、
前記移動ダイプレートの背後に配置されたリンクハウジングと、
型開閉方向に延び、前記移動金型の周囲において前記移動ダイプレートを貫通し、前記固定ダイプレートと前記リンクハウジングとを連結する４本のタイバーと、
前記リンクハウジングに対して前記移動ダイプレートを移動させて型開閉を行うトグル機構と、
前記固定金型と前記移動金型との間に形成されるキャビティに当該固定金型と移動金型の分割面に沿った方向から金属溶湯を射出する射出装置と、
前記射出装置を型開閉方向に移動可能に支持する案内支持手段と、
前記射出装置を移動させる移動手段と
を有し、
前記射出装置は、
先端部が前記固定金型と前記移動金型の間に嵌合するプランジャスリーブと、
前記プランジャスリーブに嵌合し、当該プランジャスリーブ内に供給された金属溶湯を射出するプランジャチップと、
前記プランジャチップを先端に保持するプランジャロッドと、
前記プランジャロッドを直動させる駆動手段と、
前記プランジャスリーブの後端部を支持し、かつ、前記駆動手段と連結された支持部材と、
を有し、
前記案内支持手段は、前記４本のタイバーの配置位置よりも前記ベース側において配置され、型開閉方向に延び、前記移動ダイプレートを貫通し、前記固定ダイプレートと前記リンクハウジングに支持され、前記固定ダイプレートに固定され、前記リンクハウジングに固定されていない案内ロッドを有し、
前記支持部材は、前記固定ダイプレートと前記移動ダイプレートとの間において前記案内ロッドが貫通することにより型開閉方向に移動可能に支持されている
ダイカストマシン。
【請求項２】
前記プランジャスリーブは前記支持部材に固定されている
請求項１に記載のダイカストマシン。
【請求項３】
前記プランジャスリーブを前記分割面に沿った方向に駆動可能な押圧手段をさらに有する
請求項１に記載のダイカストマシン。
【請求項４】
固定金型を保持する固定ダイプレートと、前記固定ダイプレートに対して移動可能に設けられ、移動金型を保持する移動ダイプレートと、先端部が前記固定金型と前記移動金型の間に嵌合するプランジャスリーブ、前記プランジャスリーブに嵌合し、当該プランジャスリーブ内に供給された金属溶湯を射出するプランジャチップ、前記プランジャチップを先端に保持するプランジャロッド、及び、前記プランジャロッドを直動させる駆動手段を有し、前記固定金型と前記移動金型との間に形成されるキャビティに当該固定金型と移動金型の分割面に沿った方向から金属溶湯を射出する射出装置と、前記射出装置を型開閉方向に移動可能に支持する案内支持手段と、前記射出装置を移動させる移動手段と、前記移動金型の型面から突出可能な押し出しピンとを有するダイカストマシンの制御方法であって、
前記射出装置から前記キャビティに供給された溶湯の凝固後、前記プランジャスリーブの先端部に凝固した溶湯が残存する場合、
型開する際に、前記移動手段により、前記移動ダイプレートに同期させて前記移動ダイプレートとともに前記プランジャスリーブを所定の型開位置まで移動させ、
その移動後、前記押し出しピンを突出させて、前記凝固した溶湯により形成されたダイカスト製品を前記移動金型から取り外し、
その取り外しの際に、前記移動手段により、前記ダイカスト製品とともに前記プランジャスリーブを移動させる
ダイカストマシンの制御方法。
【請求項５】
前記ダイカスト製品の前記移動金型からの取り外し後、前記駆動手段により、前記プランジャチップに前記ダイカスト製品を前記プランジャスリーブから押し出させる
請求項４に記載のダイカストマシンの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイカストマシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、いわゆる横型・縦射出タイプのダイカストマシンにおける射出部の構成の一例を示している。たとえば、図９に示すように、横型・縦射出タイプのダイカストマシンでは、移動ダイプレート１０１に保持された移動金型１０２と、この移動金型１０２に対向する固定ダイプレート１０３に保持された固定金型１０４とが型締された状態において、プランジャスリーブ１１０が移動金型１０２および固定金型１０４の間に嵌合するように鉛直方向に沿って設けられている。
このプランジャスリーブ１１０内に供給された金属溶湯ＬＭをプランジャスリーブ１１０に嵌合するプランジャロッド１１２の先端に固定されたプランジャチップ１１１を図示しない射出シリンダにより駆動することにより、移動金型１０２および固定金型１０４の間に形成されたキャビティＣに射出する。
射出が完了すると、移動ダイプレート１０１を移動させて型開する。通常、型開すると、製品は固定金型１０４から離れ、移動金型１０２とともに移動するようになっている。型開したのち、移動金型１０２に設けた押出ピン１０６によってダイカスト製品を移動金型１０２から押し出す。
このような横型・縦射出タイプのダイカストマシンは、比較的低速の射出速度で金属溶湯をキャビティＣ内に充填して厚肉の製品を鋳造するのに適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９に示したプランジャスリーブ１１０は、図１０（ａ）に示すように、円筒状の部材の外周に鍔部１１０ａを備えたものである。なお、鍔部１１０ａは溶湯をプランジャスリーブ１１０から射出した際に受ける射出圧力により、プランジャスリーブ１１０が移動金型１０２および固定金型１０４に対して移動することを防ぎ、射出力を無理なく伝達させるために設けられている。
上記のようなプランジャスリーブ１１０を用いて鋳造を行った場合に、たとえば、図１１に示すように、金属溶湯ＬＭの射出が完了した時点で金属溶湯ＬＭがプランジャスリーブ１１０内に残存し、これが凝固してしまった状態で型開きを行うと、プランジャスリーブ１１０が損傷する可能性がある。このため、金属溶湯ＬＭがプランジャスリーブ１１０内で凝固した場合には、固定金型１０４および移動金型１０２を固定ダイプレート１０３および移動ダイプレート１０１からぞれ取り外す必要があり、大がかりな作業となり、長時間を要する。
【０００４】
上記のような問題を解消するために、たとえば、図１０（ｂ）に示すように、プランジャスリーブ１１０を２つの分割体１１０ａ，１１０ｂに分割したものを使用するダイカストマシンが知られている。
プランジャスリーブ１１０を２分割すると、一方の分割体１１０ａが移動金型１０２とともに移動させることが可能になるため、プランジャスリーブ１１０内に凝固した金属溶湯ＬＭが存在しても、プランジャスリーブ１１０が損傷することはない。
しかしながら、プランジャスリーブ１１０は、プランジャチップ１１１が嵌合するため、高精度に加工する必要があり、２分割されたプランジャスリーブ１１０を高精度に加工することは非常に難しく、コストも嵩むという不利益が存在する。
また、２分割されたプランジャスリーブ１１０は、分割面が互いの当接によって摩耗、損傷しやすく、プランジャスリーブ１１０の寿命が比較的短いという不利益も存在した。
さらに、通常、プランジャスリーブ１１０の外周には、保温用のヒータが配設されるが、プランジャスリーブ１１０を２分割すると保温用のヒータの配置が制約されるという不利益も存在した。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、いわゆる横型・縦射出タイプ等の型開閉方向と金属溶湯の射出方向とが直交するダイカストマシンにおいて、金属溶湯の射出後にプランジャスリーブ内に凝固した金属溶湯が残存しても、プランジャスリーブを分割することなく当該プランジャスリーブの損傷を防ぎ、凝固した金属溶湯の取り出しが比較的容易なダイカストマシンを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のダイカストマシンは、固定金型を保持する固定ダイプレートと、前記固定ダイプレートに対して移動可能に設けられた移動金型を保持する移動ダイプレートと、前記固定金型と前記移動金型との間に形成されるキャビティに当該固定金型と移動金型の分割面に沿った方向から金属溶湯を射出する射出装置とを有するダイカストマシンであって、前記射出装置を型開閉方向に沿って移動可能に支持する案内支持手段と、前記射出装置を移動させる移動手段とを有する。
【０００７】
前記射出装置は、先端部が前記固定金型と前記移動金型の間に嵌合するプランジャスリーブと、前記プランジャスリーブに嵌合し、当該プランジャスリーブ内に供給された金属溶湯を射出するプランジャチップと、前記プランジャチップを先端に保持するプランジャロッドと、前記プランジャロッドを直動させる駆動手段と、前記プランジャスリーブの後端部を支持し、かつ、前記駆動手段と連結された支持部材と、を有し、前記案内支持手段は、前記移動ダイプレートの移動方向に沿って設けられ、前記支持部材を移動可能に支持する案内ロッドを有する。
【０００８】
好適には、本発明のダイカストマシンは、前記固定金型と前記移動金型との間に嵌合したプランジャスリーブを当該固定金型および移動金型に向けて押圧する押圧手段をさらに有する。
【０００９】
さらに好適には、前記押圧手段は、前記支持部材に設けられ、前記プランジャスリーブの後端部を支持する可動部材と、前記可動部材を背面側から押圧する駆動手段とを有する。
【００１０】
前記プランジャスリーブは、前記固定金型および移動金型に嵌合し、当該プランジャスリーブの移動を規制するための鍔部を外周に備える構成とすることも可能である。
【００１１】
本発明では、案内支持手段により支持された射出装置は移動手段によって移動ダイプレートの移動方向に沿って移動する。また、射出装置から金属溶湯を固定金型と移動金型との間に形成されるキャビティに射出すると、射出による反力は案内支持手段により支持される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
第１実施形態
図１は、本発明の一実施形態に係るダイカストマシンの要部の構成を示す断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線方向の断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るダイカストマシン１は、ベース２と、ベース２上に固定された固定ダイプレート４と、この固定ダイプレート４に保持された固定金型６と、固定ダイプレート４に対向してベース２上を移動可能に設置された移動ダイプレート３と、固定金型６に対向するように移動ダイプレート３に保持された移動金型５と、移動ダイプレート３の固定ダイプレート４とは反対側の面に設けられたトグル機構５１と、射出装置２１と、案内ロッド４０と、油圧シリンダ４１とを有している。
【００１３】
固定ダイプレート４は、ベース２上に固定されている。この固定ダイプレート４は、移動ダイプレート３の背後に設置された図示しないリンクハウジングと４本のタイバー７によって連結されている。タイバー７は、移動ダイプレート３を貫通している。
【００１４】
固定金型６は、固定ダイプレート４に保持されており、鋳造するダイカスト製品の形状に応じた型面６ａとプランジャスリーブ２２の先端部が嵌合する溝部６ｂとが形成されている。
移動金型５は、移動ダイプレート３に保持されており、鋳造するダイカスト製品の形状に応じた型面５ａとプランジャスリーブ２２の先端部が嵌合する溝部５ｂとが形成されている。型締された状態の型面６ａおよび型面５ａによって鋳造するダイカスト製品の形状のキャビティおよびこのキャビティに通じる金属溶湯の流路が形成されるとともに、プランジャスリーブ２２の先端部が嵌合する嵌合部が形成される。
また、移動金型５には、型面５ａから突出可能な押し出しピン８が設けられている。この押し出しピン８を型面５ａから突出させることにより、鋳造したダイカスト製品を型面５ａから取り外すことができる。
【００１５】
移動ダイプレート３は、図１において矢印Ｂ１およびＢ２で示す向き、すなわち、型開閉方向Ｂ１およびＢ２に移動可能に設置されている。
トグル機構５１は、移動ダイプレート３の背後と図示しないリンクハウジングとを連結している。なお、トグル機構５１の構成は周知の構成であり詳細については省略する。
このトグル機構５１を作動させることにより、移動ダイプレート３と図示しないリンクハウジングとが接近または離隔する。すなわち、移動ダイプレート３は型開閉方向Ｂ１およびＢ２に移動し、金型の開閉および型締が行われる。
【００１６】
案内ロッド４０は、図２に示すように、２本備わっており、この案内ロッド４０は、水平方向に配置され、一端部が固定ダイプレート４に支持され、他端部が図示しないリンクハウジングに支持されている。また、案内ロッド４０は、移動ダイプレート３を貫通している。さらに、案内ロッド４０は、固定ダイプレート４に固定されているが、図示しないリンクハウジングには固定されていない。
【００１７】
射出装置２１は、プランジャスリーブ２２と、プランジャチップ２３と、支持部材２５と、連結ロッド２６と、射出シリンダ２７とを有している。
【００１８】
支持部材２５は、図２に示すように、２本の案内ロッド４０がそれぞれ挿入される貫通孔２５ａが形成され、案内ロッド４０に沿って型開閉方向Ｂ１およびＢ２に沿って移動自在に保持されている。
【００１９】
プランジャスリーブ２２は、支持部材２５の上面に鉛直方向に沿って立設している。すなわち、固定金型６と移動金型５の分割面に沿って配置されている。
このプランジャスリーブ２２は、図３に示すように、円筒部材からなり、外周面２２ｂ側には鍔部は形成されていない。また、内周面２２ａは、プランジャチップ２３が嵌合するように、高精度に加工されている。
また、プランジャスリーブ２２の先端部は、固定金型６および移動金型５に形成された溝部５ｂおよび６ｂに型閉状態あるいは型締状態において嵌合する。
プランジャスリーブ２２の内部には、図示しない電磁ポンプ等の供給手段によって金属溶湯が供給される。
また、プランジャスリーブ２２の周囲には、図示しないが、供給された金属溶湯が急激に凝固するのを防ぐため、保温用のヒータが配置される。
【００２０】
プランジャチップ２３は、プランジャロッド２４の先端に固定され、プランジャスリーブ２２の内周面２２ａに嵌合している。
プランジャロッド２４は、支持部材２５に鉛直方向に沿って形成された貫通孔２５ｂに挿入されており、上端部にプランジャチップ２３が固定されているとともに、下端部はカップリング２４ａによって射出シリンダ２８のピストンロッド２７ｂに連結されている。
【００２１】
射出シリンダ２８は、そのフランジ部２７ａが複数の連結ロッド２６によって支持部材２５の下端部に連結されている。このため、射出シリンダ２８も支持部材２５とともに型開閉方向Ｂ１およびＢ２に沿って移動する。
この射出シリンダ２８は、たとえば、油圧力によって、ピストンロッド２７ｂを伸縮させる。
射出シリンダ２８は、ベース２の下部に設けられた地下ピットＰ内に収容されている。この地下ピットＰによって、射出シリンダ２８の可動空間が確保されている。
【００２２】
油圧シリンダ４１は、固定ダイプレート４に固定されており、伸縮するピストンロッド４２を備えている。このピストンロッド４２の先端は、上記の支持部材２５に連結されている。
油圧シリンダ４１を駆動させて、ピストンロッド４２を伸長させると、支持部材２５は型開方向Ｂ１に移動し、ピストンロッド４２を縮小させると、支持部材２５は型閉方向Ｂ２に移動する。
なお、本実施形態では、射出装置２１（支持部材２５）を移動させる移動手段として油圧シリンダ４１を用いた場合について説明したが、たとえば、モータおよび回転運動を直線運動に変換する直動機構等で移動手段を構成することも可能である。
【００２３】
次に、上記構成のダイカストマシンの動作について説明する。
まず、図４に示すように、トグル機構５１を動作させて、移動ダイプレート３を型閉方向Ｂ２に移動させ、固定金型６と移動金型５とを型閉したのち、所定の型締力で型締する。
なお、この型締作業を行う前に、射出装置２１は、プランジャスリーブ２２の先端部が固定金型６の溝部６ｂに嵌合する位置に油圧シリンダ４１によって位置決めされている。
【００２４】
型締作業の後に、プランジャスリーブ２２内に所定量の金属溶湯ＭＬを供給する。
プランジャスリーブ２２内に所定量の金属溶湯ＭＬが供給されたら、図５に示すように、射出装置２１を駆動し、金属溶湯ＭＬを金型のキャビティ内に充填する。
図５において、金属溶湯ＭＬは、型面５ａ，６ａによって形成されるキャビティＣ内に各金型５，６の分割面５ｃ，６ｃに沿った方向からプランジャチップ２３によって射出される。
【００２５】
上記の射出装置２１の射出動作により、プランジャチップ２３およびプランジャスリーブ２２は金属溶湯ＭＬから射出圧力を受ける。プランジャスリーブ２２が受けた力は、支持部材２５に直接作用し、プランジャチップ２３が受けた力は射出シリンダ２７および連結ロッド２６を介して間接的に支持部材２５に作用する。
このため、支持部材２５を移動可能に保持している案内ロッド４０には、支持部材２５に作用する力を受け止めるのに十分な強度が必要である。
【００２６】
プランジャスリーブ２２内に供給された金属溶湯ＭＬの供給量が適切であれば、図５に示すように、プランジャチップ２３の先端部がプランジャスリーブ２２の先端から突出した状態となり、プランジャスリーブ２２内に金属溶湯ＭＬが残存しない。
この状態は、たとえば、プランジャチップ２３のストローク量から検出することができる。すなわち、プランジャチップ２３のストローク量が所定の値よりも大きければ、プランジャチップ２３の先端部がプランジャスリーブ２２の先端から突出した状態となったと判断できる。
【００２７】
プランジャスリーブ２２内に金属溶湯ＭＬが残存しないと判断された場合には、移動ダイプレート３を型開方向Ｂ１に移動し、移動金型５と固定金型６とを型開する。なお、移動金型５と固定金型６とを型開する前に、製品とプランジャチップ２３との干渉を避けるために、プランジャチップ２３を一定量下降させる。
移動金型５と固定金型６とを型開すると、鋳造されたダイカスト製品は、固定金型６から離れ、移動金型５とともに移動する。
所定の型開位置まで移動金型５を移動させたら、押し出しピン８を突き出して、移動金型５からダイカスト製品を取り外す。
【００２８】
プランジャスリーブ２２に供給される金属溶湯ＭＬの供給量は種々の原因によりばらつくことがあり、常に一定であるとは限らない。たとえば、金属溶湯ＭＬの供給量が多すぎると、プランジャチップ２３のストローク量が所定のストローク量よりも小さくなる。
プランジャチップ２３のストローク量が小さくなると、射出完了時の状態が、たとえば、図６に示すような状態となる。
【００２９】
図６に示すように、金属溶湯ＭＬの供給量が多すぎると、プランジャチップ２３の先端部がプランジャスリーブ２２の先端から突出しなくなり、プランジャスリーブ２２の先端部に金属溶湯ＭＬが残存したまま凝固してしまう。
このプランジャスリーブ２２の先端部に残存した金属溶湯ＭＬは、キャビティＣ内で鋳造されたダイカスト製品と一体である。
【００３０】
このため、図６に示すような状態において、移動ダイプレート３を型開方向Ｂ１に移動させると、鋳造されたダイカスト製品は移動金型５とともに移動しようとするので、プランジャスリーブ２２の先端部に残った凝固した金属溶湯ＭＬがプランジャスリーブ２２の先端部に引っ掛かり、プランジャスリーブ２２の先端部が損傷してしまう可能性がある。
【００３１】
本実施形態では、プランジャスリーブ２２の先端部に凝固した金属溶湯ＭＬが残存していると判断された場合には、型開する際に、移動ダイプレート３とともにプランジャスリーブ２２（射出装置２１）を移動させる。なお、プランジャスリーブ２２の先端部に金属溶湯ＭＬが残存しているか否かの判断は、たとえば、プランジャチップ２３の位置から判断することができる。
【００３２】
プランジャスリーブ２２の移動は、図７に示すように、油圧シリンダ４１のピストンロッド４２を伸長させることにより行う。
このとき、移動ダイプレート３の移動に同期させて、プランジャスリーブ２２の移動を行う必要がある。移動ダイプレート３とプランジャスリーブ２２との移動が同期していないと、鋳造されたダイカスト製品に捩じり力が作用し、プランジャスリーブ２２の先端部に大きな力が発生する可能性があるからである。
【００３３】
図７に示すように、射出装置２１および移動ダイプレート３を所定の型開位置まで移動させたら、ダイカスト製品ＰＲを移動金型５から取り外す。
このダイカスト製品ＰＲの移動金型５からの取り外し作業は、移動金型５に設けられた押し出しピン８を移動金型５の型面から突出させることにより行う。
【００３４】
押し出しピン８を突出させると、ダイカスト製品ＰＲは、図７に示す矢印Ｃの向きに移動しようとする。
このため、本実施形態では、このダイカスト製品ＰＲの移動に応じてプランジャスリーブ２２（射出装置２１）も移動させる。
プランジャスリーブ２２をダイカスト製品ＰＲの移動に応じて移動させるこおにより、プランジャスリーブ２２の先端部に大きな力が発生してプランジャスリーブ２２が損傷するのを回避することができる。
【００３５】
さらに、ダイカスト製品ＰＲが押し出しピン８によって移動金型５から離れたら、プランジャチップ２３を図７に示す矢印Ｄの向きに移動させて、プランジャスリーブ２２内に残るダイカスト製品ＰＲの一部を押し上げ、ダイカスト製品ＰＲをプランジャスリーブ２２から取り外す。
【００３６】
このように、本実施形態に係るダイカストマシンによれば、プランジャスリーブ２２内にダイカスト製品ＰＲの一部が残ってしまった場合にも、移動金型５を移動ダイプレート３から取り外すことなく、ダイカスト製品ＰＲをプランジャスリーブ２２を損傷させることなく金型から取り外すことができる。このため、ダイカスト製品ＰＲの金型からの取り外し作業に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、プランジャスリーブ２２を分割構造としていないため、プランジャスリーブ２２が摩耗しにくく、長寿命化を図ることができる。
また、プランジャスリーブ２２を分割構造としていないため、プランジャスリーブ２２の周囲に保温用ヒータを配置しやすい。
さらに、本実施形態によれば、移動金型５および固定金型６のダイハイトが変更されても、これに合わせてプランジャスリーブ２２の位置を変更すれば容易に対応することがでできる。
【００３８】
なお、本実施形態では、プランジャスリーブ２２に外周に鍔部を備えていないものを用いたが、プランジャスリーブ２２の外周に移動金型５および固定金型６と嵌合する鍔部を設けたものを用いることも可能である。鍔部を備えるプランジャスリーブ２２を用いることで、射出時に作用する圧力によってプランジャスリーブ２２が移動するのを確実に規制することができる。また、鍔部を設けることにより、案内ロッド４０に作用する力が小さくなるので、案内ロッド４０を小径化することが可能となる。
【００３９】
また、本実施形態では、いわゆる横型・縦射出タイプのダイカストマシンについて説明したが、プランジャスリーブ２２を移動金型５および固定金型６に対して鉛直下向き、あるいは、水平に配置した構成のダイカストマシンにも本発明を適用することが可能である。
さらに、移動金型５および固定金型６を上下方向に配置し、プランジャスリーブ２２を水平に配置した構成のダイカストマシンにも本発明を適用することができる。
【００４０】
第２実施形態
図８は、本発明の他の実施形態に係るダイカストマシンの射出装置の周辺の構成を示す断面図である。なお、図８において、上述した実施形態に係るダイカストマシンと同一構成部分については同一の符号を付している。
本実施形態に係るダイカストマシン２００の射出装置２０１は、第１の実施形態に係るダイカストマシン１の射出装置２１と同様に支持部材２５を備えているが、この射出装置２０１の支持部材２５には、可動部材７０と、複数のシリンダ装置７２とが設けられている点が異なる。
【００４１】
可動部材７０は、プレート状の部材からなり、支持部材２５の上面に形成された凹部内に収容されている。この可動部材７０は、プランジャスリーブ２２の下端面を支持している。
【００４２】
シリンダ装置７２は、たとえば、油圧また空気圧で駆動され、支持部材２５の下面に複数設けられている。このシリンダ装置７２のピストンロッド７３は、支持部材２５に形成された貫通孔を通じて、可動部材７０の下面を押圧可能となっている。
【００４３】
本実施形態に係るダイカストマシン２００では、固定金型６と移動金型５の型締を行った後、射出装置２０１のプランジャスリーブ２２に金属溶湯を供給する前に、シリンダ装置７２を動作させて可動部材７０を図８の矢印Ｅの向きに所定の力で押圧する。
【００４４】
可動部材７０を矢印Ｅの向きに押圧すると、プランジャスリーブ２２の先端部は固定金型６と移動金型５とに押しつけられる。
この状態から、プランジャスリーブ２２に金属溶湯を供給し、プランジャチップ２３を駆動し、金型内に金属溶湯を射出充填する。
【００４５】
プランジャスリーブ２２には、金属溶湯の射出充填により、固定金型６および移動金型５から離れようとする力が働く。しかし、プランジャスリーブ２２はシリンダ装置７２により押圧されているので、プランジャスリーブ２２が移動することが防がれる。これにより、プランジャスリーブ２２と金型の間から金属溶湯が漏れる等の不具合の発生を防ぐことができる。
【００４６】
本実施形態では、プランジャスリーブ２２を金型に向けて押圧することにより、プランジャスリーブ２２の外周に鍔部を設ける必要がない。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、型開閉方向と金属溶湯の射出方向とが直交するダイカストマシンにおいて、金属溶湯の射出後にプランジャスリーブ内に凝固した金属溶湯が残存しても、当該プランジャスリーブの損傷を防ぎつつ凝固した金属溶湯の取り出しを比較的容易に行うことができる。
また、本発明によれば、射出装置を型開閉方向に移動可能としたので、金型の高さ（ダイハイト）が変更された場合にも、それに応じて射出装置を移動させることにより容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るダイカストマシンの構成を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線方向の断面図である。
【図３】本実施形態に係るダイカストマシンに用いるプランジャスリーブの形状を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係るダイカストマシンの型締状態を示す図である。
【図５】本実施形態に係るダイカストマシンにおいて良好な射出状態の場合を説明するための図である。
【図６】本実施形態に係るダイカストマシンにおいて不良な射出状態の場合を説明するための図である。
【図７】移動ダイプレートとともに、射出装置を移動させた状態を示す図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係るダイカストマシンの構成を示す断面図である。
【図９】いわゆる横型・縦射出タイプのダイカストマシンにおける射出部の構成の一例を示す断面図である。
【図１０】プランジャスリーブの構造例を示す斜視図である。
【図１１】従来のダイカストマシンにおいて、射出完了時にプランジャスリーブ内に凝固した金属溶湯が残存している状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１…ダイカストマシン
２…ベース部材
３…移動ダイプレート
４…固定ダイプレート
５…移動金型
６…固定金型
７…タイバー
８…押し出しピン
２１…射出装置
２２…プランジャスリーブ
２３…プランジャチップ
２４…プランジャロッド
２５…支持部材
２６…連結ロッド
２７…射出シリンダ
４０…案内ロッド
４１…油圧シリンダ
５１…トグル機構
【図１】
0004597349.tif 000002
【図２】
0004597349.tif 000003
【図３】
0004597349.tif 000004
【図４】
0004597349.tif 000005
【図５】
0004597349.tif 000006
【図６】
0004597349.tif 000007
【図７】
0004597349.tif 000008
【図８】
0004597349.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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