(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノルボルネン−エチレンコポリマーを含むフィルムと、このフィルムの少なくとも一方の側に押出被覆したポリエチレンフィルムとを含んでなり、ノルボルネン−エチレンコポリマーを含むフィルムの厚さが４０〜６００μｍであり、ポリエチレンフィルムの厚さが５〜３０μｍである押出被覆フィルム。
【請求項２】
ノルボルネン−エチレンコポリマーを含むフィルムの厚さが１８０〜４００μｍであり、ポリエチレンフィルムの厚さが８〜１２μｍである、請求項１記載の押出被覆フィルム。
【請求項３】
ノルボルネン−エチレンコポリマーを含むフィルムの両側にポリエチレンフィルムを押出被覆した、請求項１または２記載の押出被覆フィルム。
【請求項４】
ノルボルネン−エチレンコポリマーを含むフィルム上に、押出被覆を用いてポリエチレンフィルムを適用する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の押出被覆フィルムを製造する方法。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の押出被覆フィルムに窪みを導入して包装される製品の形状に合わせ、包装される製品で該窪みを満たすことを含んでなる、ブリスター包装の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押出被覆フィルム、押出被覆フィルムを製造する方法、及びそのフィルムを用いて包装材料を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高性能な包装を製造するには、熱と圧力の働きと加圧及び／又は減圧での機械的ラムとを用いて、柔軟なフィルムをトレイ又はカプセルの形状に成形する。そのフィルムは、まず、内容物を保護する役目を果たす。それは、内容物を環境作用から保護しなければならないので、水蒸気、気体及びＵＶに関して高いレベルの遮断特性を持たなければならない。それは、物理的作用から内容物を保護するために機械的安定性を持たなければならず、その結果、それはそれ自体が内容物により損傷を受けることもない。内容物の品質が、フィルム内から放出される成分により害されてはならない。
【０００３】
ブリスター包装は、多種多様な製品の包装として益々頻繁に選ばれている。というのは、このタイプの包装は多種多様な形態で入手することができるので、機械化された包装方法の要件を満たすからである。ブリスター包装に用いられる出発原料は、熱成形可能なフィルムである。これらは、加熱すると、加圧又は減圧を適用することにより空気の作用で、又はラムを使用して、比較的容易に形状化され得るプラスチックフィルムである。かくして、型を適切に選択すれば、フィルム（ベースフィルム）に窪み（ブリスター）を導入することができるので、これらを包装される製品の形状に合わせることができる。この形状化工程の後、包装される製品がそのブリスターの中に入れられる。ブリスターを満たしたら、バッキングフィルムをそのベースフィルムに当てて、包装される製品をそのブリスター内に封じ込める。
【０００４】
単一材料により全ての要件が満たされない場合は、１を越えるフィルムを組み合わせて複合材料にすることにより、フィルムに要求される特性が達成される。シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣと略記する場合がある）から製造されるフィルムは、水蒸気に対して非常に良好な非透過性を有している。しかしながら、これらフィルムは、脂肪に対する抵抗性が乏しい。不飽和脂肪酸に曝すと、環境応力亀裂腐蝕が生じる。
【０００５】
ブリスター包装に最も頻繁に使用されるフィルムはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）である。気体、特に水蒸気に関するその遮断特性を向上させるため、ＰＶＣベースフィルムが頻繁にＰＶＤＣで被覆される。未延伸ポリプロピレン（ｕＰＰ）から作られるフィルムは、ＰＶＣフィルムよりも良好な水蒸気遮断特性を与え、かつ環境的観点から問題が少ない。しかしながら、この材料は、熱成形性が乏しくかつ収縮性が高いことが欠点である。
ＥＰ−Ａ−５７０１８８及びＥＰ−Ａ−６３１８６４に記載されたＣＯＣ単層又は多層フィルムをベースフィルムとして使用すると、良好な加工特性及び良好な遮断特性を与える。
【０００６】
医薬品のためのブリスター包装の領域における比較的新しい文献は、良好な加工性能と高いレベルの水蒸気遮断特性を有する非晶質ポリオレフィンの使用を記載している。例えば、ＥＰ−Ａ−５７０１８８及びＥＰ−Ａ−６３１８６４は、ポリマー構成単位として環状オレフィンを有するポリオレフィンの使用を記載している。これら出願は、ブリスター包装用の単層又は多層フィルムとしてのこれらポリオレフィン（ＣＯＣ）の使用を記載している。
自動包装法とブリスター内に保護される製品、例えば、錠剤、カプセル等の形態にある医薬品が世に出るに伴い、ブリスター包装は、大気中の水分及び酸素への暴露を著しく低下させることができるので、その保存寿命を増加させることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高いレベルの遮断特性、非常に良好な熱成形性及び脂肪に対する良好な抵抗性を有するフィルム、コスト効果がありかつ環境的に優しいその製造方法、及びブリスター包装の製造のためのそのフィルムの用途を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のこの目的は、シクロオレフィンコポリマーを含む少なくとも１種のフィルムを含んでなり、そしてこのフィルムの少なくとも一方の側に押出被覆した熱可塑性フィルムを含んでなる押出被覆フィルムにより達成される。
押出被覆法は、押出を使用して、予め製造しておいたフィルムウェブに熱可塑性樹脂を適用することにより、１を越える層を有するフィルムを溶融物から製造することを含んでなる。
押出被覆に使用されるフィルムウェブは、１枚の単層から構成されたモノフィルムであっても、それ自体が複合フィルムであってもよい。
用いられる熱可塑性樹脂は、殆ど、容易に押出可能なもの、特にポリエチレン、イオノマー又はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。ポリエチレン、特にＬＤＰＥを使用するのが好ましい。これら材料は、その後の離層を阻止する良好な結合強度を有している。
【０００９】
約８５％の相対湿度及び約２３℃の温度で、このフィルムは、０．０５ｇ／ｍ2 ｄ以下の水蒸気透過性、２０Ｎ以下の破壊抵抗、及び１００μｍ以下の厚さしか有さない。
本発明の目的に適するフィルムは、少なくとも１種のシクロオレフィンポリマーであって、
式Ｉ、ＩＩ、ＩＩ’、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖ又はＶＩ：
【００１０】
【化１】
0004489213.tif 000002
【００１１】
【化２】
0004489213.tif 000003
【００１２】
（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 、Ｒ7 及びＲ8 は、同一でも異なっていてもよく、水素原子又は、線状若しくは分枝状のＣ1 〜Ｃ8 アルキル基又はＣ6 〜Ｃ18アリール基又はＣ7 〜Ｃ20アルキレンアリール基又は環式若しくは非環式のＣ2 〜Ｃ20アルケニル基のようなＣ1 〜Ｃ20炭化水素基であるか、又は飽和、不飽和又は芳香族環を形成し、異なる式Ｉ〜ＶＩにおける同じＲ1 〜Ｒ8 は異なる意味を有することができ、そしてｎは０〜５である。）
の少なくとも１種のシクロオレフィンの重合単位を、該シクロオレフィン（コ）ポリマーの全重量を基準として、０．１〜１００重量％、好ましくは０．１〜９９．９重量％、より好ましくは１０〜９０重量％、及び
式ＶＩＩ：
【００１３】
【化３】
0004489213.tif 000004
【００１４】
（式中、Ｒ9 、Ｒ10、Ｒ11及びＲ12は、同一でも異なっていてもよく、水素原子又は、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル基又はＣ6 〜Ｃ18アリール基のような線状若しくは分枝状で飽和若しくは不飽和のＣ1 〜Ｃ20炭化水素基である。）
の１又はそれを越える非環式オレフィンから誘導される重合単位を、該シクロオレフィン（コ）ポリマーの全組成を基準として、０．１〜９９．９モル％含有する諸ポリマーからなる群から選択される、少なくとも１種のポリマーを含んでなる。
このシクロオレフィンコポリマーは、式Ｉ〜ＶＩを有する少なくとも１種のモノマーを開環重合してからその生成物を水素化することによっても得ることができる。
この新規なエラストマー性シクロオレフィンコポリマーは、式ＶＩＩＩ：
【００１５】
【化４】
0004489213.tif 000005
【００１６】
（式中、ｍは２〜１０である。）の１又はそれを越える単環式オレフィンから誘導される重合単位を、該シクロオレフィンコポリマーの全組成を基準として、０〜４５モル％含有することもできる。
上記の環式、特に多環式オレフィンから誘導される重合単位の割合は、そのシクロオレフィンコポリマーの全組成を基準として、好ましくは３〜７５モル％である。上記の非環式オレフィンから誘導される重合単位の割合は、そのシクロオレフィンコポリマーの全組成を基準として、好ましくは５〜８０モル％である。
【００１７】
このシクロオレフィンコポリマーは、好ましくは、１又はそれを越える多環式オレフィン、特に式Ｉ又はＩＩＩの多環式オレフィンから誘導される重合単位と、式ＶＩＩの１又はそれを越える非環式オレフィン、特に２〜２０の炭素原子を有するα−オレフィンから誘導される重合単位とから構成される。特に好ましいのは、式Ｉ又はＩＩＩの多環式オレフィンから誘導される重合単位と式ＶＩＩの非環式オレフィンから誘導される重合単位から構成されるシクロオレフィンコポリマーである。また、式Ｉ又はＩＩＩの多環式モノオレフィンから誘導される重合単位、式ＶＩＩの非環式モノオレフィンから誘導される重合単位、及び少なくとも２の二重結合を含有する環式又は非環式のオレフィン（ポリエン）、特に、環式ジエン、好ましくはノルボルナジエンのような多環式ジエン、又は環式アルケン、特に好ましくはビニルノルボルネンのようなＣ2 〜Ｃ20アルケニル基を有する多環式アルケンから誘導される重合単位、から構成されるターポリマーも好ましい。
【００１８】
この新規なエラストマー性シクロオレフィンコポリマーは、ノルボルネン基本構造を有するオレフィン、特に好ましくは、ノルボルネン、テトラシクロドデセン、及び望ましければビニルノルボルネン又はノルボルナジエンを含んでなる。２〜２０の炭素原子を有するα−オレフィン、特に好ましくはエチレン又はプロピレンのような末端二重結合を有する非環式オレフィンから誘導される重合単位を含有するシクロオレフィンコポリマーも好ましい。特に好ましいのは、ノルボルネン−エチレン及びテトラシクロドデセン−エチレンコポリマーである。
【００１９】
ターポリマーの中で特に好ましいのは、ノルボルネン−ビニルノルボルネン−エチレン、ノルボルネン−ノルボルナジエン−エチレン、テトラシクロドデセン−ビニルノルボルネン−エチレン、及びテトラシクロドデセン−ビニルテトラシクロドデセン−エチレンターポリマーである。ポリエン、好ましくはビニルノルボルネン又はノルボルナジエンから誘導される重合単位の割合は、そのシクロオレフィンコポリマーの全組成を基準として、０．１〜５０モル％、好ましくは０．１〜２０モル％であり、式ＶＩＩの非環式モノオレフィンの割合は、０〜９９．９モル％、好ましくは５〜８０モル％である。記載したターポリマーでは、多環式モノオレフィンの割合は、そのシクロオレフィンコポリマーの全組成を基準として、０．１〜９９．９モル％、好ましくは３〜７５モル％である。
【００２０】
本発明によるシクロオレフィンコポリマーは、好ましくは、式Ｉの多環式オレフィンから誘導される重合単位を含有しかつ式ＶＩＩの非環式モノオレフィンから誘導される重合単位を含有する、少なくとも１種のシクロオレフィンコポリマーを含む。
本発明によるシクロオレフィンコポリマーは、少なくとも１種の遷移金属化合物及び望ましければ助触媒及び望ましければ担体を含んでなる１又はそれを越える触媒系の存在下で、−７８〜２００℃の温度及び０．０１〜２００バールの圧力で製造することができる。適する遷移金属化合物は、メタロセン類、特に立体硬直性のメタロセン類である。本エラストマー性シクロオレフィンコポリマーを製造するのに適する触媒系の例は、ＥＰ−Ａ−４０７８７０、ＥＰ−Ａ−４８５８９３及びＥＰ−Ａ−５０３４２２に記載されている。これら公報は、参照することにより本明細書中に明示的に組み込まれるものとする。
【００２１】
使用される遷移金属化合物の例は：
二塩化ｒａｃ−ジメチルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−ジメチルゲルミルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−フェニルメチルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−フェニルビニルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化１−シラシクロブチルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−ジフェニルシリルビス（１−インデニル）ハフニウム、
二塩化ｒａｃ−フェニルメチルシリルビス（１−インデニル）ハフニウム、
二塩化ｒａｃ−ジフェニルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−エチレン−１，２−ビス（１−インデニル）ジルコニウム、
【００２２】
二塩化ジメチルシリル（９−フルオレニル)(シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルシリル（９−フルオレニル)(シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルメチレン（９−フルオレニル）シクロペンタジエニルジルコニウム、
二塩化イソプロピレン（９−フルオレニル）シクロペンタジエニルジルコニウム、
二塩化ｒａｃ−イソプロピリデンビス（１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化フェニルメチルメチレン（９−フルオレニル）シクロペンタジエニルジルコニウム、
【００２３】
二塩化イソプロピレン（９−フルオレニル)(１−（３−イソプロピル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化イソプロピレン（９−フルオレニル)(１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルメチレン（９−フルオレニル)(１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化メチルフェニルメチレン（９−フルオレニル)(１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ジメチルシリル（９−フルオレニル)(１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルシリル（９−フルオレニル)(１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルメチレン（９−フルオレニル)(１−（３−tert−ブチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
イソプロピレン（９−フルオレニル)(１−（３−tert−ブチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウム、
イソプロピレン（シクロペンタジエニル)(１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ジフェニルカルボニル（シクロペンタジエニル)(１−インデニル）ジルコニウム、
二塩化ジメチルシリル（シクロペンタジエニル)(１−インデニル）ジルコニウム、
イソプロピレン（メチルシクロペンタジエニル)(１−インデニル）ジルコニウム、
【００２４】
二塩化４−（η5 −シクロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −シクロペンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −シクロペンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−tert−ブチルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−tert−ブチルシクロペンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−メチルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−メチルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−メチルシクロペンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、  二塩化〔４−（η5 −３’−イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル（η5 −４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）〕ジルコニウム、
【００２５】
二塩化〔４−（η5 −シクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −シクロペンタジエニル）−４−メチル（η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −シクロペンタジエニル）−４−フェニル（η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−メチルシクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−イソプロピルシクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔４−（η5 −３’−ベンジルシクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、
二塩化〔２，２，４−トリメチル−４−（η5 −シクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム、及び
二塩化〔２，２，４−トリメチル−４−（η5 −（３，４−ジイソプロピル）シクロペンタジエニル)(η5 −４，５−テトラヒドロペンタレン）〕ジルコニウム
である。
【００２６】
本発明に従って使用されるＣＯＣフィルムは、格別な機械的特性を有する。それらフィルムは、使用される機械装置で加工することができ、低い破壊抵抗と高いレベルの遮断特性、特に水蒸気に対する遮断特性も有する。このタイプの適するＣＯＣフィルムは未延伸である。それらは単層フィルムであっても、１を越える層を有してもよい。それらフィルムは、光透過を少なくして内容物を見えないようにするため（チャイルドプルーフ包装）又は印刷性若しくは密閉特性を向上させるために、有機又は無機の充填剤を含むことができる。
本シクロオレフィンコポリマーは、多くの特許に記載されている有機金属化合物を有する不均一又は均一触媒により製造される。チタン塩及び有機アルミニウム化合物からできた混合触媒に基づく触媒系が、ＤＤ−Ａ−１０９２２４及びＤＤ−Ａ−２３７０７０に記載されている。ＥＰ−Ａ−１５６４６４は、バナジウムに基づく触媒を用いる製法を記載している。ＥＰ−Ａ−２８３１６４、ＥＰ−Ａ−４０７８７０、ＥＰ−Ａ−４８５８９３、及びＥＰ−Ａ−５０３４２２は、可溶性メタロセン錯体に基づく触媒を用いるシクロオレフィンポリマーの製法を記載している。ＣＯＣを製造するためにこれら特許に記載された製造方法及び使用された触媒系は、参照することにより本明細書中に明示的に組み込まれるものとする。
【００２７】
未延伸押出ＣＯＣフィルムは脆いので、それらの加工性能は乏しく（ＤＥ−Ａ−４３０４３０９を参照のこと）適切な加工条件を見出すのが難しい。それらを張力がかかった状態で巻取ったり及び／又は巻出したりすると、簡単に裂けたり破れたりする。従って、それらの機械的強度は向上されなければならない。これは、フィルムの延伸（一軸又は二軸延伸）により達成され得る。このやり方で延伸されたフィルムは、取り扱いがかなり簡単で、ＤＥ−Ａ−４３０４３０９に記載れた欠点を有さない。延伸フィルムの破壊抵抗は、ＤＩＮ  ５３３７３に従って検討された。破壊抵抗の１つの指標は、貫通エネルギーである。今回、延伸がフィルムの破壊抵抗を向上させることが分かった。得られた値は、例外なく、匹敵する厚さの未延伸フィルムについてのものよりも大きかった。ＤＥ−Ａ−４４１４６６９は、ブリスター包装のバッキングフィルムとして有用なフィルムには４５０Ｎ／ｍｍは高過ぎると記述している。崩れ易い医薬品について機械装置でブリスター包装するには、かなり低い値が望まれるのである。９０Ｎ／ｍｍであるアルミニウムホイル（１６μｍ）の破壊抵抗が、予備的ガイドとして考慮され得る。従って、延伸されたＣＯＣフィルムを使用すると、そのブリスター包装から医薬品を確実に容易に取り出せるようにはできない。
【００２８】
理想的であるとはいえ過剰に低い破壊抵抗であれば、そのブリスターフィルムは、比較的高い靱性を有さなければならない。錠剤、カプセル、坐薬のような内容物を包装から損傷なくかつ不合理な苦労なしに取り出せるように、又はある程度そうできるように、機械的強度（硬度）、柔軟性、及び区画を圧縮するのに要求される力を、注意深く釣り合わせることが必要とされる。あまり苦労を要しないことは、老人がその製品を使用するときや、医療職員が続けざまに圧力をかけて錠剤を取り出すために指が疲労したり筋肉痛を感じたりし得る臨床セクターにおいて、特別な要件である。
【００２９】
本フィルムの水蒸気遮断効果は、延伸ＣＯＣフィルムのものと匹敵する、即ち、延伸がフィルムの遮断効果に顕著な効果を有さない。従って、ベースとしてＣＯＣフィルムを有する押出被覆積層材料の厚さは、形成された後のブリスター内の諸フィルムの厚さの範囲内である筈である。押出により適用される材料の諸層の結果としての厚さは１〜１５０μｍ、好ましくは５〜３０μｍである。
水蒸気遮断効果は、有機又は無機の添加剤によってはあまり影響を受けない。それは１００μｍのフィルム厚について０．２〜０．４ｇ／ｍ2 ｄである。表面の極性をそのフィルムをコロナ処理することにより向上させることができる。
添加剤は、ホモポリマー又はコポリマーの形態のポリプロピレン又はポリエチレン；ポリエステル；ポリアミド；ポリカーボネート；ポリアセター；又はアクリレート若しくはメタクリレートポリマーのような有機ポリマーであることができる。使用することができる無機顔料は、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム及び炭酸バリウムである。
【００３０】
ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ塩化ビニルのようなポリマーを含む材料で、本ＣＯＣフィルムの一方の側を押出被覆しても、両方の側を押出被覆してもよい。本ＣＯＣフィルム上に押出被覆される材料の層の厚さは、１〜１５０μｍ、好ましくは５〜３０μｍ、特に好ましくは８〜１２μｍである。
ＰＥ材料の層の厚さは、１〜１５０μｍ、好ましくは５〜３０μｍ、特に好ましくは８〜１２μｍである。ＣＯＣフィルムの厚さは、５０〜４００μｍ、好ましくは１５０〜３５０μｍ、特に好ましくは２００〜３００μｍである。
この新規な押出被覆フィルムは、ブリスター包装を製造するために使用される。それから製造されるブリスター包装又はＰＴＰ（押し通し包装 (push-throughpackaging)）は、非常に良好な水蒸気遮断特性を有するので、包装される製品の価値が向上する。それらを、医薬品及び食品、特に、ペレット化又はカプセル化された医薬品、米含有食品、クッキー、スナック、及びタバコやティーバッグのような吸湿性製品などの内容物を包装するのに用いることができる。
少なくとも一方の側に押出被覆されたポリマーの層がＣＯＣベースフィルムを脂肪から保護するので、その複合フィルムの安定性と価値が向上する。
図面及び実施例を用いて本発明を更に詳しく説明する。
【００３１】
図１は、２層複合フィルムを製造するための押出被覆プラントの構成を示し、そして、図２は、３層複合フィルムを製造するための押出被覆プラントの構成を示す。
図１の押出被覆プラントは、バッキングフィルムウェブ１、供給ローラー２、ダイ３、ローラー４、及び仕上がった２層複合フィルム５を含む。紙又は布のウェブをバッキングフィルムウェブと置き換えてもよい。生成物は２層複合体である。この方法では、機械に１回通すごとにバッキングフィルムウェブの一方の側をポリマー溶融物で被覆することができる。従って、この機械に２回通せば、第１回目に被覆されなかったバッキングの側を被覆することができる。
図２の押出被覆プラントは、バッキングフィルムウェブ１、積層ローラー２、ダイ３、そらせローラー６、冷却ローラー７、ローラー８、２層フィルムウェブ９、ダイ１０、仕上がった３層複合フィルム１１、及び巻取りローラー１２を含む。この方法は、バッキングフィルムウェブの両側にポリマー溶融物を逐次的に適用する２回の被覆工程を有し、この機械に１回通せば３層フィルムが形成される。
【００３２】
【実施例】
実施例
厚さ２５０μｍのＣＯＣフィルムの３００ｍロール（Ｔｏｐａｓ（登録商標）８００７；ノルボルネン−エチレンコポリマー）の一方の側に、まず、ＬＤＰＥ（密度０．９２ｇ／ｃｍ3 ）で、ダイを用いて１２μｍ（１１ｇ／ｍ2 ）の厚さに押出被覆した。これは、ＣＯＣフィルムを３１０℃の温度及び９０ｍ／分の速度で１２ｇ／ｍ2の適用速度で押出被覆することを包含した。この方法は図１の通りに行われた。この片側押出被覆ＣＯＣフィルムの被覆されていない側に、１回目に使用した適用システム及び同じＬＤＰＥを用いて、８０ｍ／分の速度及び３２０℃の温度で２回目の押出被覆を行った。押出被覆されたフィルムの厚さは２７４μｍであった。
結合強度を測定しているとＬＤＰＥフィルムが破れてしまったことから、その結合強度が高いことが分かる。従って、純粋なＣＯＣから製造されたフィルムとＬＤＰＥとの間の結合強度は高い。
比較例
ＣＯＣフィルムの各々の側をポリプロピレンで１２μｍの厚さに押出被覆したことを除いて実施例の操作に従った。押出被覆フィルムの厚さは２７４μｍであった。そのポリプロピレンフィルムは、破れることなく、ＣＯＣフィルムから引き離された。従って、純粋なＣＯＣから製造されたフィルムとポリプロピレンとの間の結合強度は低い。
【図面の簡単な説明】
【図１】２層複合フィルムを製造するための押出被覆プラントの構成を示す。
【符号の説明】
１  バッキングフィルムウェブ
２  供給ローラー
３  ダイ
４  ローラー
５  仕上がり２層複合フィルム
【図２】３層複合フィルムを製造するための押出被覆プラントの構成を示す。
【符号の説明】
１  バッキングフィルムウェブ
２  積層ローラー
３  ダイ
６  そらせローラー
７  冷却ローラー
８  ローラー
９  ２層フィルムウェブ
１０  ダイ
１１  仕上がり３層複合フィルム
１２  巻取りローラー
【図１】
0004489213.tif 000006
【図２】
0004489213.tif 000007