(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下四層に配置された第１層緯糸、第２層緯糸、第３層緯糸及び第４層緯糸と、これら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸Ａ本（Ａ：１０又は１２）で完全組織を構成し、上記経糸は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも１回織込んでいることを特徴とする経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項２】
上下四層に配置された第１層緯糸、第２層緯糸、第３層緯糸及び第４層緯糸と、これら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸Ｂ本（Ｂ：１４又は１６）で完全組織を構成し、上記経糸は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも２回織込んでいることを特徴とする経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項３】
上記完全組織の中で、上記第１層緯糸〜第４層緯糸と経糸の織込みパターンが交互に入れ替わる請求項１又は２記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項４】
上記完全組織の中で、上記第４層緯糸は（経糸の本数−１）本分のクリンプを有する請求項１乃至３のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項５】
上記完全組織の中で、上記第４層緯糸は経糸（〔Ｂ−２〕／２）本分のクリンプを有する請求項２又は３記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項６】
上記完全組織の中で、上記経糸の本数が１６本であり、上記経糸は全て第４層緯糸まで織込み、且つ上記第４層緯糸のクリンプとして、経糸１２本分のクリンプと経糸２本分のクリンプとが交互に現れる請求項２又は３記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項７】
上記完全組織の中で、上記第１層緯糸が経糸６本分のクリンプを有する請求項１、３又は４に記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項８】
上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の込数の比率が、（２〜４）：１である請求項１乃至７のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項９】
上記第２層緯糸と上記第３層緯糸の込数の比率が、（１〜２）：（２〜１）である請求項１乃至８のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１０】
上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の込数の比率が、（１〜２）：１である請求項１乃至９のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１１】
上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の線径の比率が、１：（１〜１．５）である請求項１乃至１０のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１２】
上記第３層緯糸が上記第２層緯糸に対して縦方向に０．１〜１本分ずれて織込まれている請求項１乃至１１のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１３】
上記第４層緯糸が上記第３層緯糸に対して縦方向に０．１〜１本分ずれて織込まれている請求項１乃至１２のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１４】
上記経糸が、上記第１層緯糸の上面から上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の間で織込んで上記第３層緯糸においてナックル部を有し、続いて、上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の間で織込んで上記第２層緯糸においてナックル部を有し、続いて、上記第４層緯糸の下面で織込んで上記第４層緯糸においてナックル部を有する請求項１乃至１３のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【請求項１５】
上記第２層緯糸が上記経糸と１回平組織で織込まれる請求項１乃至１４のいずれかに記載の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製紙用織物に関し、更に詳しくは、経糸１０〜１６本で完全組織を構成し、紙料の平滑性、紙料支持性や接合部の強度を向上させることができると共に、優れた脱水性を有し、長寿命である経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より製紙工程においては、ワイヤーパートで脱水された湿紙を受け取ってプレスパートへ運び、プレスロールの間を通してさらに水を絞り、同時に湿紙の表面を平滑にしてドライパートに送るために、製紙用織物が利用されている。そして今日、抄造される紙の品質向上及び抄速の高速化による生産効率向上の要請に応えるために、製紙用織物として、紙料支持性を向上させて表面性に優れた紙を効率的に生産できると共に、強度的に優れた性質を有する製紙用織物の開発が進められている。そして、従来より、紙の表面性を改善すると共に高速化に耐え得る製紙用織物として、経糸一重緯糸三重構造の製紙用織物（特開平９−４１２８２号公報、特開平９−４１２８３号公報、特開平９−４１２８４号公報等）及び経糸二重緯糸三重構造の製紙用織物（特公平３−２１６７９号公報）等が提案されているが、かかる従来品の性質を更に上回る製紙用織物の開発が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、紙料の平滑性、紙料支持性及び接合部の強度を向上させることができると共に、優れた脱水性を有し、長寿命である経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するべく、製紙用織物の構造、経糸と緯糸の織込みパターンと製紙用織物の性質との関係について鋭意検討した結果、上下四層に配置された緯糸と、これら緯糸を織り成す所定本数の一重の経糸とからなり、該所定本数の経糸で完全組織とする経糸一重緯糸四重構造を採用することにより、上記目的を達成できることを見出して本発明を完成するに至った。
【０００５】
本第１発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物は、上下四層に配置された第１層緯糸、第２層緯糸、第３層緯糸及び第４層緯糸と、これら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸Ａ本（Ａ：１０又は１２）で完全組織を構成し、上記経糸は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも１回織込んでいることを特徴とする。
また、本第２発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物は、上下四層に配置された第１層緯糸、第２層緯糸、第３層緯糸及び第４層緯糸と、これら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸Ｂ本（Ｂ：１４又は１６）で完全組織を構成し、上記経糸は、製紙面側では第１層緯糸を少なくとも２回織込んでいることを特徴とする。
【０００６】
本第１発明及び第２発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物は、経糸が１０、１２、１４又は１６本で完全組織を構成し、経糸一重緯糸四重構造とすることにより、製紙面側と走行面側の組織を種々変化させることができる。即ち、従来の経糸一重緯糸三重構造と比較して、製紙面側は、比較的緻密な組織とすることにより、紙料の平滑性及び紙料支持性を向上させると同時に、走行面側の緯糸の数を減らして走行面側を比較的疎な組織とすることができる。これにより、脱水負荷を低減して走行負荷を低減することができ、その結果、紙料を送る速度を高速化して、表面性に優れた紙を効率的に生産することができる。また、第４層緯糸が摩耗しても第３層緯糸がカバーするという、二重摩耗構造とすることができるので、寿命延長を図ることができる。
【０００７】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、上記完全組織中の上記第１層緯糸〜第４層緯糸と経糸の織込みパターンについては特に限定はないが、本第３発明に示すように、上記第１層緯糸〜第４層緯糸と経糸の織込みパターンが交互に入れ替わる織込みパターンとすることができる。例えば、図１に示す製紙用織物では、奇数番の経糸の織込みパターンが共通し、偶数番の経糸の織込みパターンが共通している。そして、これらが交互に入れ替わる構成となっている。かかる構成を採用することにより、走行面側において第４層緯糸をより下方に突出させることができる結果、耐摩耗性を向上させ、製紙用織物の寿命延長を図ることができるので好ましい。
【０００８】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、経糸と緯糸とが織込んで交差する箇所であるナックル部と、隣のナックル部の間に突出して形成される部分（クリンプ）の間隔については特に限定はないが、本第４発明に示すように、上記完全組織の中で、上記第４層緯糸は、（経糸の本数−１）本分のクリンプを有する構成とすることができる。かかる長いクリンプ間隔とすることにより、上記第４層緯糸をより下方に突出させることができる結果、耐摩耗性を向上させ、製紙用織物の寿命延長を図ることができるので好ましい。また、本第５発明に示すように、経糸（〔Ｂ−２〕／２）本分（Ｂ：１４又は１６）のクリンプを有する構成とすると、走行面との接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減し、走行負荷を低減することができるので好ましい。
【０００９】
更に、本第６発明に示すように、上記完全組織を構成する経糸の本数が１６本である経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物においては、上記第４層緯糸のクリンプとして、経糸１２本分のクリンプと経糸２本分のクリンプとが交互に現れる構成とすることができる（図１３、１６及び１７参照）。かかる構成とすることにより、経糸１２本分のクリンプ間隔を有した第４層緯糸だけが走行面に突出させることができる。これにより、走行面との接触面積を少なくして製紙用織物の摩耗を低減し、製紙用織物の寿命延長を図ることができるので好ましい。
【００１０】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、製紙面側の第１層緯糸が経糸に織込まれることにより、隣の第１層緯糸との間に窪みが形成されて、製紙面側の紙料支持性に影響を及ぼす場合がある。かかる窪みを補う方法として、後述のように、隣合う第１層緯糸の間に、第１層緯糸よりも径の小さい補助緯糸を織込む他、本第７発明に示すように、上記完全組織の中で、上記第１層緯糸が経糸６本分のクリンプを有する構成とすることができる（図１〜図６参照）。これにより、補助緯糸を別途設けなくても、製紙面側で紙料を支持する上記第１層緯糸の浮きを多くすることにより、紙料の支持性を向上させることができ、その結果、表面性に優れた紙を効率的に抄造することができるので好ましい。
【００１１】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において上記完全組織中、上記経糸、第１層緯糸〜第４層緯糸の込数比については限定はなく、必要に応じて様々な値とすることができる。例えば、本第８発明に示すように、上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の本数の比率を（２〜４）：１としたり、本第９発明に示すように、上記第２層緯糸と上記第３層緯糸の本数の比率を（１〜２）：（２〜１）としたり、本第１０発明に示すように、上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の本数の比率を（１〜２）：１とすることができる。上記第１層緯糸〜第４層緯糸の本数の比率を上記範囲とすることにより、製紙面側をより緻密な組織とし、走行面側ではより疎な組織とすることができる。その結果、平滑性及び紙料支持性を向上させると共に、紙料の水分を効率的に脱水することができるので好ましい。尚、本第８発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物における「第１層緯糸の込数」は、後述のように第１層補助緯糸を使用した場合は、この第１層補助緯糸も含んで数える。
【００１２】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、上記経糸及び上記第１層緯糸〜第４層緯糸の線径については特に限定はないが、通常、０．１３〜０．４０ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．３５ｍｍ、更に好ましくは０．１５〜０．３０ｍｍである。また、本第１１発明に示すように、上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の線径の比率を１：（１〜２）、好ましくは１：（１〜１．８）、更に好ましくは１：（１〜１．５）、最も好ましくは１：（１〜１．３）とすることができる。上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の線径が１：２を超えると、織込みの際に上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の配置がずれた場合に、走行面側の組織を疎にすることにより形成された湿紙の水分の滑走空間が狭くなって脱水が困難になる。その結果、脱水負荷の低減、走行負荷の低減による抄速の高速化が困難となり、製紙効率が低下するので好ましくない。
【００１３】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、織込まれている第１層緯糸〜第４層緯糸の配置については特に限定はないが、本第１２発明に示すように、上記第３層緯糸を上記第２層緯糸に対して縦方向に０．１〜１本分ずれるように織込んだり、あるいは、本第１３発明に示すように、上記第４層緯糸を上記第３層緯糸に対して縦方向に０．１〜１本分ずれるように織込むことができる（図３参照）。このように第３層緯糸、第４層緯糸の二重性を意識的に崩した構造とすることにより、製紙用織物の網厚が必要以上に厚くならないようにすることができるので好ましい。
【００１４】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物においては、本第１４発明に示すように、上記経糸が、上記第１層緯糸の上面から上記第３層緯糸と上記第４層緯糸の間で織込んで上記第３層緯糸においてナックル部を有し、続いて、上記第１層緯糸と上記第２層緯糸の間で織込んで上記第２層緯糸においてナックル部を有し、続いて、上記第４層緯糸の下面で織込んで上記第４層緯糸においてナックル部を有する織込みパターンとすることができる（図２、図１７〜１９参照）。また、本第１５発明に示すように、上記緯糸が上記経糸と一回平組織で織込まれる構成とすることができる。ここで平組織とは、図４の（ｂ）の第２層緯糸２２に示すように、経糸３が第２層緯糸２２の下に来るように織込み、続いて、隣りの第２層緯糸２２の上に来るように織込むことにより形成される組織をいう。上記のような構成とすることにより、経糸が組織に強固に絡み合い、緯糸の拘束を強くすることができる結果、織物同士の接合部の強度を向上させることができるので好ましい。尚、本第１５発明において、上記経糸と一回平組織で織込まれる緯糸は、図４に示す第２層緯糸ではなく、第１層緯糸〜第４層緯糸のどれでもいい。また、第１層緯糸〜第４層緯糸の内の１本のみでなく、複数本の緯糸が１回平組織で織込まれる構成としてもよい。
【００１５】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物において、第１層緯糸が経糸に織込まれることにより隣の第１層緯糸との間に形成される窪みを補うため、隣合う第１層緯糸の間に、第１層緯糸よりも径の小さい補助緯糸を織込むことができる。かかる補助緯糸を織込むことにより上記窪みを補う結果、紙料の支持性、平滑性を向上させて、表面性に優れた紙を抄造することができる。また、補助緯糸は第１層緯糸よりも径の小さいことから、織物構造には実質的変化を与えない。よって、補助緯糸を織込んでも、依然として優れた湿紙の脱水効率や長寿命といった本発明の効果を発揮することができる。このような補助緯糸の径は、第１層緯糸の０．６５〜０．９５倍、好ましくは０．７０〜０．９２倍、更に好ましくは０．７５〜０．９０倍である。
【００１６】
本発明の経糸一重緯糸四重構造の製紙用織物を構成する上記経糸や上記第１層緯糸〜第４層緯糸の材質については限定はなく、例えば、ポリエステルモノフィラメント、ナイロンモノフィラメント（６ナイロン、６６ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン等）等を使用することができる。この場合、上記経糸や上記第１層緯糸〜第４層緯糸は、単一材質で構成されているものの他、経糸あるいは緯糸ごとに材質が異なる２種以上の材質で構成されているものとすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の製紙用織物について、実施例を挙げて具体的に説明する。
（１）製紙用織物の構造
本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓの完全意匠図及び縦断面模式図を図１〜図１９に示す。
図１〜図１９の（ａ）は、本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓを示す完全意匠図である。図中の番号１〜１６は経糸の番号を示す。即ち、本実施例の製紙用織物のうち、１Ａ及び１Ｂは経糸１０本で、１Ｃ〜１Ｆは経糸１２本で、１Ｇ〜１Ｊは経糸１４本で、１Ｋ〜１Ｓは経糸１６本で、それぞれ完全組織を形成する織物であることを示している。また、図１〜図１９の（ａ）において、四角マスは第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４を示す。即ち、図１〜図１９の（ａ）の番号２１、２１１、２２、２３及び２４は、それぞれ、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４を示す。更に、図１〜図１９の（ａ）において×印は、経糸３が第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、第２層緯糸２２、第３層緯糸２３又は第４層緯糸２４の上部に現れていることを意味する。、例えば、図１（ａ）の完全意匠図のうち、第４層緯糸２４を示す四角マスにおいて、×印が９個連続して続いた後、１個の無印が入った四角マスがあることから、第４層緯糸は、経糸９本分の長いクリンプを有していることを示している。
【００１８】
図１〜図１９の（ｂ）は、本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓの各経糸部における縦断面図である。即ち、（ｂ）の▲１▼は、図１〜図１９の（ａ）の完全意匠図のうち、経糸番号１の所に相当する部分の縦断面図であり、（ｂ）の▲２▼は、図１〜図１９の（ａ）の完全意匠図のうち、経糸番号２の所に相当する部分の縦断面図である。
【００１９】
図１〜図１９に示す本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓは、上下四層に配置された第１層緯糸２１（ポリエステル製、径：０．１７ｍｍ）と、隣り合う第１層緯糸２１の間に織込まれた第１層補助緯糸２１１（ナイロン製、径：０．１５ｍｍ）と、第２層緯糸２２（ポリエステル製、径：０．２７ｍｍ）と、第３層緯糸２３（ナイロン製、径：０．２２ｍｍ）と、第４層緯糸２４（ナイロン製、径：０．２２ｍｍ）と、これら緯糸を織り成す一重の経糸３（ポリエステル製、径：０．１７ｍｍ）とからなり、１０〜１６本の経糸３で完全組織を構成している。
【００２０】
図１〜図１９の（ｂ）に示すように、本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓは、完全組織の中で、奇数番号の経糸と第１層緯糸〜第４層緯糸との織込みパターン、及び偶数番号の経糸と第１層緯糸〜第４層緯糸との織込みパターンが共通し、交互に入れ替わる構成となっている。そして、本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓにおいて、抄造の際は第１層緯糸２１側が製紙面側となり、第４層緯糸２４側が走行面側となる。また、図１〜図１９に示す本実施例の製紙用織物１Ａ〜１Ｓにおいて、第４層緯糸２４、第３層緯糸２３の配置を、第２層緯糸２２の直下からわずかに縦方向にずらした構成としている。
【００２１】
図１〜図２の製紙用織物１Ａ〜１Ｂの完全組織中の込数は、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、及び第２層緯糸２２が各１０本、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４が各５本であり、経糸３が１０本で完全組織を構成している。即ち、製紙面側は緻密な組織とし、走行面側は疎な組織となる構成である。これにより、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上させ、走行面側においては効率的に紙料の脱水をすることができる。
【００２２】
図１の製紙用織物１Ａは、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第４層緯糸２４を一箇所で織込んでいるのに対し、偶数番号の経糸３は第３層緯糸２３までのみ織込んでいる完全組織である。また、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸９本分の長いクリンプを走行面側に突出して有していることから、走行面側の組織を疎にして紙料の水分を効率的に脱水しつつ、製紙用織物の寿命を延長することができる。更に、（ａ）に示すように、第１層緯糸２１は、経糸６本分のクリンプを製紙面側に突出して有していることから、紙料の支持性を向上させ、表面性に優れた紙を効率的に抄造することができる。
【００２３】
図２の製紙用織物１Ｂは、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第１層緯糸２１の上面から第３層緯糸２３と第４層緯糸２４の間で織込んで第３層緯糸２３においてナックル部を有し、続いて、第１層緯糸２１と第２層緯糸２２の間で織込んで第２層緯糸２２においてナックル部を有し、続いて、第４層緯糸２４の下面で織込んで第４層緯糸２４においてナックル部を有するように織込んでいる。かかる構成とすることにより、図１の製紙用織物１Ａと比較して、経糸３を製紙用織物１Ｂの組織に強固に絡み合わせることができ、その結果、製紙用織物同士の接合部の強度を向上させることができる。
【００２４】
図３及び図４の製紙用織物１Ｃ及び１Ｄの完全組織中の込数は、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、及び第２層緯糸２２が各１２本、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４が各６本であり、経糸３が１２本で完全組織を構成している。
即ち、図１の製紙用織物１Ａと同様に、製紙面側は緻密な組織とし、走行面側は疎な組織となる構成である。
【００２５】
図３の製紙用織物１Ｃでは、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第４層緯糸２４を一箇所で織込んでいるのに対し、偶数番号の経糸３は第３層緯糸２３までのみ織込んでいる完全組織である。また、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸１１本分の長いクリンプを走行面側に突出して有し、第１層緯糸２１は、経糸６本分のクリンプを製紙面側に突出して有している。更に、（ａ）に示すように、第１層緯糸２１及び第２層緯糸２２は比較的二重性が保たれているのに対し、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４はそれぞれ最大緯糸１本分ずれて存在し、その他の製紙用織物と比較して、一層多重性が緩和されている構成である。これにより、従来よりも多重である経糸一重緯糸四重構造としても、網厚が必要以上に厚くならないようにすることができる。
【００２６】
図４の製紙用織物１Ｄ及び図５の製紙用織物１Ｅは、（ｂ）に示すように、図３の製紙用織物１Ｃと比較して、第２層緯糸２２において、経糸３が平組織で織込まれている（図４及び図５の第２層緯糸２２の点線四角で囲んだ箇所）という特徴を有する。かかる構成とすることにより、第１層緯糸２１〜第４層緯糸２４の拘束を強くすることができる結果、本実施例の製紙用織物同士の接合部の強度を向上させることができる。
【００２７】
また、図５の製紙用織物１Ｅ及び図６の製紙用織物１Ｆは、（ｂ）に示すように、完全組織中の緯糸の込数は、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１及び第２層緯糸２２が各１２本、第３層緯糸２３が６本、第４層緯糸２４が３本、である。即ち、第３層緯糸２３の込数と第４層緯糸２４の込数の比が２：１であり、図３の製紙用織物１Ｃと比較して、走行面側がより疎な組織となる構成である。
かかる構成により、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上させつつ、走行面側においては更に効率的に紙料の脱水をすることができる。
【００２８】
図７〜図１０の製紙用織物１Ｇ〜１Ｊの完全組織中の込数は、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、及び第２層緯糸２２が各１４本、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４が各７本であり、経糸３が１４本で完全組織を構成している。即ち、製紙面側は緻密な組織とし、走行面側は疎な組織となる構成である。これにより、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上させ、走行面側においては効率的に紙料の脱水をすることができる。
【００２９】
図７の製紙用織物１Ｇでは、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第４層緯糸２４を一箇所で織込んでいるのに対し、偶数番号の経糸３は第３層緯糸２３までのみ織込んでいる完全組織である。また、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸１３本分の長いクリンプを走行面側に突出して有していることから、走行面側の組織を疎にして紙料の水分を効率的に脱水しつつ、製紙用織物の寿命を延長することができる。更に、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第１層緯糸を二箇所で織込んでいる。かかる構成とすることにより、経糸の織込みで生じる製紙面側の組織マークが均一となり、製紙用織物の平滑性を向上させることができる。
【００３０】
図８の製紙用織物１Ｈは、（ｂ）に示すように、図７の製紙用織物１Ｇと比較して、第２層緯糸２２において、経糸３が平組織で織込まれている（図８の第２層緯糸２２の点線四角で囲んだ箇所）という特徴を有する。かかる構成とすることにより、第１層緯糸２１〜第４層緯糸２４の拘束を強くすることができる結果、本実施例の製紙用織物同士の接合部の強度を向上させることができる。
【００３１】
図９の製紙用織物１Ｉ及び図１０の製紙用織物１Ｊでは、図７の製紙用織物１Ｇと比較して、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３と偶数番号の経糸３の両方とも、第４層緯糸２４を一箇所で織込んでいる完全組織である。また、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、緯糸６本分のクリンプを走行面側に突出して有していることから、走行面との接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減し、走行負荷を低減することができる。
【００３２】
図１１〜図１９の製紙用織物１Ｋ〜１Ｓの完全組織中の込数は、第１層緯糸２１、第１層補助緯糸２１１、及び第２層緯糸２２が各１６本、第３層緯糸２３及び第４層緯糸２４が各８本であり、経糸３が１６本で完全組織を構成している。
即ち、製紙面側は緻密な組織とし、走行面側は疎な組織となる構成である。これにより、製紙面側で平滑性及び紙料の支持性を向上させ、走行面側においては効率的に紙料の脱水をすることができる。
【００３３】
図１１の製紙用織物１Ｋは、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第４層緯糸２４を一箇所で織込んでいるのに対し、偶数番号の経糸３は第３層緯糸２３までのみ織込んでいる完全組織である。また、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸１５本分の長いクリンプを走行面側に突出して有していることから、走行面側の組織を疎にして紙料の水分を効率的に脱水しつつ、製紙用織物の寿命を延長することができる。更に、（ｂ）に示すように、奇数番号の経糸３は、第１層緯糸を二箇所で織込んでいる。かかる構成とすることにより、経糸の織込みで生じる製紙面側の組織マークが均一となり、製紙用織物の平滑性を向上させることができる。
【００３４】
図１２の製紙用織物１Ｌでは、（ｂ）に示すように、図１１の製紙用織物１Ｋと比較して、奇数番号の経糸３は、第４層緯糸２４を二箇所で織込んでいる。そして、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸７本分のクリンプを有している。かかる構成とすることにより、走行面との接触面積を小さくして摩擦抵抗を低減し、走行負荷を低減することができる。
【００３５】
図１３の製紙用織物１Ｍでは、（ｂ）に示すように、図１１の製紙用織物１Ｋと比較して、奇数番号の経糸３と偶数番号の経糸３の両方とも、第４層緯糸２４を一箇所織込んでいる完全組織である。そして、（ａ）に示すように、第４層緯糸２４は、経糸１２本分のクリンプと経糸２本分のクリンプを有している。かかる構成とすることにより、経糸１２本分のクリンプ間隔を有した第４層緯糸２４だけを走行面に突出させ、これにより、走行面との接触面積を少なくして製紙用織物の摩耗を低減し、製紙用織物の寿命延長を図ることができる。
【００３６】
図１４〜図１９の製紙用織物１Ｎ〜１Ｓでは、（ｂ）▲１▼及び▲２▼に示すように、第２層緯糸２２と経糸３は平織に近い状態で織込まれている。かかる構成とすることにより、緯糸の拘束を向上させて、製紙用織物の接合部の強度を向上させることができる。更に、図１７〜図１９の製紙用織物１Ｑ〜１Ｓでは、（ｂ）▲１▼に示すように、奇数番号の経糸３において、経糸３が、第１層緯糸２１の上面から第３層緯糸２３と第４層緯糸２４の間で織込んで第３層緯糸２３においてナックル部を有し、続いて、第１層緯糸２１と第２層緯糸２２の間で織込んで第２層緯糸２２においてナックル部を有し、続いて、第４層緯糸２４の下面で織込んで第４層緯糸２４においてナックル部を有する完全組織である。上記のような各構成とすることにより、経糸を組織に強固に絡み合わせることができ、その結果、織物同士の接合部の強度を向上させることができる。
【００３７】
尚、本発明においては、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更した実施例とすることができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の製紙用織物は、上下四層に配置された緯糸と、これら緯糸を織り成す一重の経糸とからなり、該経糸１０〜１６本で完全組織とする構成を採用することにより、従来の製紙用織物と比較して、平滑性、紙料支持性、及び接合部の強度を向上させることができると共に、優れた脱水性を有し、寿命延長を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の製紙用織物１Ａの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図２】本実施例の製紙用織物１Ｂの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図３】本実施例の製紙用織物１Ｃの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図４】本実施例の製紙用織物１Ｄの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図５】本実施例の製紙用織物１Ｅの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図６】本実施例の製紙用織物１Ｆの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図７】本実施例の製紙用織物１Ｇの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図８】本実施例の製紙用織物１Ｈの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図９】本実施例の製紙用織物１Ｉの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１０】本実施例の製紙用織物１Ｊの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１１】本実施例の製紙用織物１Ｋの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１２】本実施例の製紙用織物１Ｌの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１３】本実施例の製紙用織物１Ｍの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１４】本実施例の製紙用織物１Ｎの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１５】本実施例の製紙用織物１Ｏの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１６】本実施例の製紙用織物１Ｐの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１７】本実施例の製紙用織物１Ｑの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１８】本実施例の製紙用織物１Ｒの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【図１９】本実施例の製紙用織物１Ｓの完全意匠図（ａ）及び縦断面模式図（ｂ）である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ，１Ｉ，１Ｊ，１Ｋ，１Ｌ，１Ｍ，１Ｎ，１Ｏ，１Ｐ，１Ｑ，１Ｒ，１Ｓ；製紙用織物、２１；第１層緯糸、２１１；第１層補助緯糸、２２；第２層緯糸、２３；第３層緯糸、２４；第４層緯糸、３；経糸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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