(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の端面にメタリコン電極を備えたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収納したコンデンサケースと、このコンデンサケース内に収納する熱硬化性樹脂と、前記コンデンサケースと嵌合し、外部電源との接続のための端子を具備する端子板とを有し、前記コンデンサケースには突起部が、前記端子板には空洞部を有する突起部が、各々前記コンデンサ素子の一対の端面の巻き芯部に嵌合して前記コンデンサ素子の位置決めをするように設けられ、片方のメタリコン電極から導出されるリード線が、前記コンデンサ素子の巻き芯部と前記端子板の突起部に設けられた空洞部とを通って、前記接続のための端子に接続されているコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ運転用、力率改善用、充放電用、平滑用などを用途として電気機器に使用されるコンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンデンサ素子がコンデンサケースに収納され外部電源との接続の為の端子を具備する端子板とともに熱硬化性樹脂により充填されてなるコンデンサにおいて、前記コンデンサ素子は前記コンデンサケースに収納するときは位置決めされていない。
【０００３】
また、コンデンサ素子の両端面に施されているメタリコン電極から導出されるリード線は、前記リード線が導出されているメタリコン電極とは異電極となるメタリコン電極に対し電気的に絶縁するために電気絶縁被覆電線を使用することが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の技術を用いてコンデンサを構成した場合、種々の課題があった。
【０００５】
すなわち、コンデンサ素子がコンデンサケース内において位置決めされていないため、コンデンサケース内に充填された熱硬化性樹脂よりコンデンサ素子は比重が軽いため、コンデンサ素子には浮力が働く。そのためコンデンサ素子が浮いたり、コンデンサケースの中心に対し偏芯したりする。これによりコンデンサ素子は端子板に具備されている端子及びコンデンサ素子より導出されているリード線との距離が近接する課題があった。
【０００６】
また、場合によっては、コンデンサの使用中にコンデンサ素子と端子もしくはリード線との電気的絶縁を保持できなくなる課題があった。
【０００７】
さらに、コンデンサの特性上、コンデンサケース内に充填する熱硬化性樹脂はコンデンサ素子を完全に覆う必要があるが、コンデンサ素子が浮くため、コンデンサケース内に充填する熱硬化性樹脂の量を多く充填する必要があった。
【０００８】
この対策としては、コンデンサ素子より導出されるリード線に電気絶縁被覆電線を使用することや熱硬化性樹脂の充填工程を２回に分割し、１回目でコンデンサ素子を固定するために少量の熱硬化性樹脂を充填・硬化させ、２回目でコンデンサ素子を覆うまでの量の熱硬化性樹脂を充填・硬化させる方法があるが、工数アップ及びコストアップの原因となっていた。
【０００９】
本発明は上記の問題点を解決することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明のコンデンサは、コンデンサ素子を収納したコンデンサケースと前記コンデンサケース内に熱硬化性樹脂を充填し、前記コンデンサケースと嵌合し、外部電源と接続のための端子を具備する端子板により構成され、前記コンデンサケースには突起部が、前記端子板には空洞部を有する突起部が、各々前記コンデンサ素子の一対の端面の巻き芯部に嵌合して前記コンデンサ素子の位置決めをするように設けられ、片方のメタリコン電極から導出されるリード線が、前記コンデンサ素子の巻き芯部と前記端子板の突起部に設けられた空洞部とを通って、前記接続のための端子に接続されているものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
上記構成により、本発明のコンデンサによれば、コンデンサ素子を収納したコンデンサケースと前記コンデンサケース内に熱硬化性樹脂を充填し、前記コンデンサケースと嵌合し、前記コンデンサ素子の両端面のメタリコン電極より導出されるリード線と接続し外部電源との接続のための端子を具備する端子板により構成されるコンデンサであって、前記コンデンサケース及び前記端子板には各々コンデンサ素子の位置決めをする突起部を有する構造としたものであり、コンデンサケース内に熱硬化性樹脂を充填してもコンデンサ素子が浮いたり、コンデンサケースに対して偏芯したりすることを防止する作用を有する。
【００１３】
そして、前記端子板の突起部に空洞部を設け、片方のメタリコン電極から導出されるリード線が、前記コンデンサ素子の巻き芯部と前記端子板の突起部に設けられた空洞部とを通り、前記接続のための端子に接続することによって、前記コンデンサ素子の片方の端面のメタリコン電極から導出されるリード線と前記リード線が導出されている側とは異電極となるメタリコン電極とを電気的に絶縁する機構を有する構造としたものであり、前記リード線に電気的被覆を施していない、裸電線を使用しても確実に電気的な絶縁を確保できる作用を有する。
【００１４】
以下、参考実施の形態及び本発明の実施の形態について、図１、図２を参照しながら説明する。
【００１５】
（参考実施の形態１）
図１は参考実施の形態１のコンデンサの断面図を示している。
【００１６】
図１では難燃性のプラスチック樹脂材料、具体的には米国の安全規格ＵＬ９４に規定されている垂直燃焼試験でのＶ−０に適合するポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと云う）で成形した円柱状のコンデンサケース２に突起部３を設けたものである。
【００１７】
コンデンサケース２内にはコンデンサ素子４を収納し、前記コンデンサ素子４の上方には外部電源との接続のための端子５を具備する端子板６を配置し、前記端子板６には突起部７を設けてなり、前述の難燃性のプラスチック樹脂材料、具体的には米国の安全規格ＵＬ９４に規定されている垂直燃焼試験でのＶ−０に適合する熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂１０を充填し、硬化してある。
【００１８】
なお、前記コンデンサ素子４と端子５との電気的接続は絶縁被覆電線９にて実施している。
【００１９】
上記構成によりコンデンサ１としたことで、前記コンデンサケース２の突起部３と前記端子板６の突起部７とにおいてコンデンサ素子４の位置決めを実施しているため、コンデンサ素子４の浮き及びコンデンサ素子４のコンデンサケース２の中心に対する偏芯を防止することが可能となり、コンデンサ素子４と端子５との電気的絶縁及びコンデンサ素子４と絶縁被覆電線９との電気的絶縁を確保することが可能となった。
【００２０】
また、コンデンサ素子４の浮きを防止したことにより、コンデンサケース２内に充填するエポキシ樹脂１０の量を低減することが可能となった。
【００２１】
このとき、コンデンサケース２の材質はＰＢＴに限定されるものではなく、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）等の前述した難燃性のプラスチック材料、具体的には米国の安全規格ＵＬ９４に規定されている垂直燃焼試験でのＶ−２以上に適合する熱可塑性のプラスチック樹脂であっても同様の効果が得られる。
【００２２】
なお、形成される突起部３及び突起部７の方向、位置、形状及び大きさ等はその要求に応じて設計すれば良く、特に限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態２）
図２は本発明のコンデンサの断面図を示している。
【００２４】
図２では、参考実施の形態１で説明したＰＢＴよりなるコンデンサケース２に突起部２１を設けたものである。
【００２５】
また、端子板２２に突起部２３を設け突起部２３は前記裸電線２４を通す空洞部２３ａを設けたものである。
【００２６】
上記構成によれば、端子板２２にコンデンサ素子４を位置決めする突起部２３を設け、かつ前記突起部２３はコンデンサ素子４のメタリコン電極８ｂより導出される前記裸電線２４を通す空洞部２３ａを設けていることにより、コンデンサ素子４のメタリコン電極８ａと前記裸電線２４との電気的絶縁を確保することが可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のコンデンサによれば、コンデンサケース及び端子板にコンデンサ素子の位置決めをする突起部を有することにより、コンデンサケース内に充填する熱硬化性樹脂の浮力によりコンデンサ素子が浮いたり、コンデンサ素子に対し偏芯したりすることがなくなった。このことにより、コンデンサ素子と端子との絶縁を確実に確保でき、かつコンデンサケース内に充填する熱硬化性樹脂の量を抑制することが可能となった。
【００２８】
そして、端子板の突起部に空洞部を設け、片方のメタリコン電極から導出されるリード線が、コンデンサ素子の巻き芯部と端子板の突起部に設けられた空洞部とを通り、接続のための端子に接続することによって、コンデンサ素子の片方の端面のメタリコン電極から導出されるリード線と前記リード線が導出されている側とは異電極となるメタリコン電極とを電気的に絶縁する機構を有したことにより、コンデンサ素子とリード線との電気的絶縁を確実に実施することが可能となり、かつリード線には電気的被覆を施していない裸電線を使用することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考実施の形態１におけるコンデンサの断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるコンデンサの断面図
【符号の説明】
２      コンデンサケース
３      突起部
４      コンデンサ素子
５      端子
６      端子板
７      突起部
８ａ    メタリコン電極
８ｂ    メタリコン電極
９      絶縁被覆電線
１０    熱硬化性樹脂
【図１】
0004470309.tif 000002
【図２】
0004470309.tif 000003