(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収納するカセット本体に移動可能に設けられ、該カセット本体に収納されたシートに応じた位置に移動してシートの位置を規制する規制部材を備えた給紙カセットと、該給紙カセットからシートを給送するシート給送手段と、を備えたシート給送装置において、
前記給紙カセットは、
前記規制部材に設けられ、前記カセット本体に係合して該規制部材をシートに応じた規制位置に保持する保持部と、
前記保持部に設けられ、前記カセット本体に係合する第１係合手段及び第２係合手段と、を備え、
前記第１係合手段は、前記規制部材に対しシート規制方向に力が加わったときに該規制部材の移動を規制する規制力を発生し、前記第２係合手段は前記規制部材に対しシート規制方向と逆方向に力が加わったときに該規制部材の移動を規制する規制力を発生することを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記カセット本体に設けられ、前記第１係合手段及び第２係合手段とそれぞれ係合する第１被係合手段及び第２被係合手段を備え、
前記第１係合手段及び第２係合手段と前記第１被係合手段及び第２被係合手段は、それぞれ上下方向に配され、かつ複数の歯からなる水平方向に延びた歯列であることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記第１係合手段及び前記第１被係合手段を構成する歯は、前記規制部材に対しシート規制方向に力が加わったときに圧接する略垂直面をそれぞれ有し、前記第２係合手段及び前記第２被係合手段の歯は、前記規制部材に対しシート規制方向と逆方向に力が加わったときに圧接する略垂直面をそれぞれ有していることを特徴とする請求項２記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記規制部材に設けられ、前記保持部の前記カセット本体との係合を解除するよう操作される操作部と、
前記操作部の操作と連動して前記保持部を前記カセット本体との係合を解除する方向に移動させる連動手段と、を備え、
前記操作部は、前記規制部材の移動方向と同方向に操作され、前記連動手段は、前記規制部材の操作方向にかかわらず前記保持部を係合解除方向に移動させるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記連動手段は、前記保持部を水平方向に移動させて前記第１係合手段及び第２係合手段を前記第１被係合手段及び第２被係合手段に係脱させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記保持部を、前記第１係合手段及び第２係合手段が前記第１被係合手段及び第２被係合手段に均一に係合するような位置に配したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記保持部を上下方向に移動させて前記第１係合手段及び第２係合手段を前記第１被係合手段及び第２被係合手段に係脱させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項８】
画像形成部と、前記画像形成部にて画像が形成されるシートを収納する給紙カセットを備えた前記請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特に給紙カセットに移動可能に設けられ、シートの位置を規制する規制部材を位置決めするための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、プリンタや複写機等の画像形成装置においては、画像形成部にシートを給送して画像を形成するようにしたものが広く普及している。そして、このような画像形成装置としては、画像形成装置本体に給紙カセットを着脱自在に装着し、給紙カセットに収納されたシートをシート給送手段により、画像形成部に自動給送するシート給送装置を備えているのが一般的である。
【０００３】
このような画像形成装置に用いられる給紙カセットとしては、同一のカセットで各種サイズのシートを収納することのできるユニバーサルカセットがある。ここで、このユニバーサルカセットのシート収納部には、異なるサイズのシートを収納することができるようシート収納部に収納されたシートの給送方向後端の位置を規制する後端規制部材が設けられている。また、シートの給送方向と直交する幅方向の位置を規制する側端規制部材が設けられている。
【０００４】
そして、このようなユニバーサルカセットにおいては、側端規制部材によってシートの側端を規制する一方、後端規制部材によって後端を規制し、シートの先端位置を常に所定の位置に設定するようにしている。これにより、シートのサイズに拘らず、安定したシートの給送を行うことができる。
【０００５】
ところで、例えばユニバーサルカセットを画像形成装置本体に抜き差しする際、抜き差し動作により発生するシートの慣性力や衝撃により、これら規制部材が正規のシート規制位置から移動することがある。そして、このように規制部材が移動すると、シートを正規の位置に保持できない状態が生じ、給送動作時にシートの給送不良、斜行、重送等の不具合が生じることがある。
【０００６】
そこで、このような衝撃による規制部材の移動を防ぐため、例えばカセット本体の底面にＶ字状の溝を形成すると共に、規制部材に下向きの突起を設けるようにしたユニバーサルカセットがある。そして、このようなユニバーサルカセットでは、規制部材の突起をカセット本体の溝に係止させることにより、規制部材の位置決めを行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
また、カセット本体の底面にラック歯を設けると共に、規定部材に歯付き操作部材を回動自在に設けるようにしたユニバーサルカセットがある。そして、このようなユニバーサルカセットでは、カセット本体のラック歯に歯付き操作部材の歯を噛み合わせることにより、規定部材を固定状態にするようにしている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平３−１０２０１５号公報
【特許文献２】特開２００４−３１５１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、このような従来のユニバーサルカセット及び画像形成装置において、特許文献１に係るものの場合、規制部材をカセット本体に係止させて発生する抵抗力は、規制部材の移動方向に応じて異なるものとなっている。即ち、規制部材がサイズの小さいシートを規制する方向（以下、小サイズ規制方向という）に移動するときよりも、大きなサイズのシートを規制する方向（以下、大サイズ規制方向という）に移動するときに大きな抵抗力が発生するようになっている。
【００１０】
ここで、このように構成した場合、カセットを抜き差しする動作によって発生するシートの慣性力や衝撃により、規制部材がシート規制方向と逆方向である大サイズ規制方向に押圧される場合には、規制部材が規制位置から移動することはない。
【００１１】
しかし、カセットにシートが収納されていない状態のとき、カセットを抜き差しする際、或は物流時の衝撃等により、規制部材にシート規制方向である小サイズ規制方向に力が加わることがある。この場合、この方向の抵抗力が小さいことから、規制部材の保持力が小さく、この結果、規制部材が規制位置から移動する場合がある。
【００１２】
そして、このように規制部材が規制位置から移動すると、再度規制部材の位置を設定し直す必要がことから、例えばカセット形状を、抜き差しする際、カセットに衝撃等が加わらないような形状とする必要がある。或は、搬送の際には、大型の梱包材の準備が必要となる。このため、カセットの小型化が妨げられると共に物流コストアップが生じていた。
【００１３】
また、特許文献２に係るものの場合、歯付き操作部材を設けることで規制部材を固定状態にするため、カセットを抜き差しする際の衝突や物流時の衝撃等に対して有効である。しかし、歯付き操作部材を設けるため、コスト高になるばかりではなく、規制部材を移動させる毎に歯付き操作部材を操作する必要があり、操作性が損われる。
【００１４】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、低コストで給紙カセットに移動可能に設けられた規制部材を確実に規制位置に保持することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、シートを収納するカセット本体に移動可能に設けられ、該カセット本体に収納されたシートに応じた位置に移動してシートの位置を規制する規制部材とを備えた給紙カセットと、該給紙カセットからシートを給送するシート給送手段と、を備えたシート給送装置において、前記給紙カセットは、前記規制部材に設けられ、前記カセット本体に係合して該規制部材をシートに応じた規制位置に保持する保持部と、前記保持部に設けられ、前記カセット本体に係合する第１係合手段及び第２係合手段と、を備え、前記第１係合手段は、前記規制部材に対しシート規制方向に力が加わったときに該規制部材の移動を規制する規制力を発生し、前記第２係合手段は前記規制部材に対しシート規制方向と逆方向に力が加わったときに該規制部材の移動を規制する規制力を発生することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、規制部材に対し力が加わったとき、加わる力の方向に応じて第１係合手段又は第２係合手段により規制部材の移動を規制することができるので、給紙カセットに移動可能に設けられた規制部材を低コストで確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の斜視図である。
【００１９】
図１において、２は画像形成装置本体、１はシートを積載収納する給紙カセットの一例であるユニバーサルカセットであり、このユニバーサルカセット１は画像形成装置本体２に対して着脱可能に構成されている。なお、本実施の形態において、このユニバーサルカセット１は上下の２段にわたって画像形成装置本体２に装着されている。
【００２０】
図２は、ユニバーサルカセット２の内部を示す図である。このユニバーサルカセット１は、各種サイズのシートを積載収納するカセット本体１Ａと、シートの側端位置を規制する規制部材の一例である一対の幅規制板３ａ，３ｂと、シートの後端位置を規制する規制部材の一例である後端規制板５を備えている。
【００２１】
さらに、不図示の弾性部材により上方に付勢されると共に、支軸７を中心に回動し、積載されたシートを不図示のシート給送手段である給紙ローラに向けて押圧する中板６を備えている。なお、幅規制板３ａ，３ｂと後端規制板５は、中板６の回動動作に影響しない位置に配設されている。
【００２２】
そして、各種サイズのシートをカセット本体内に収納する際には、幅規制板３ａ，３ｂをシートの側端に当接させてシートの側端位置を規定すると共に、後端規制板５をシートの後端に当接させてシートの後端位置を規定する。これにより、シートを位置決めした状態で収納することができる。
【００２３】
なお、シートを給送する際は、ユニバーサルカセット１を矢印Ａ方向より画像形成装置本体内に装着した後、不図示の回動機構により中板６を、支軸７を中心に上方回動させる。これにより、幅規制板３ａ，３ｂ及び後端規制板５により位置決めされたシートが給紙ローラに押し付けられる。なお、このように給紙ローラに押し付けられたシートは、給紙ローラの送り作用により１枚ずつ送り出され、画像形成装置本体内に設けられた画像形成部に搬送されて行くようになっている。
【００２４】
ところで、一対の幅規制板３ａ，３ｂは、それぞれ下部に幅規制板３ａ，３ｂの移動方向である幅方向と同方向（矢印Ｂ方向）に延びたラック部３１ａ，３１ｂを備えている。そして、このラック部３１ａ，３１ｂは、カセット本体１Ａの底板に矢印Ｂ方向に設けられた不図示のガイド溝に案内されて、幅方向に移動自在となっている。
【００２５】
なお、４はカセット本体１Ａの底面中央部に回転自在に設けられているピニオンであり、このピニオン４に、ラック部３１ａ，３１ｂに形成された不図示のラック歯がそれぞれ噛み合っている。これにより、いずれか一方の幅規制板を幅方向に移動させると、ピニオン４とラック部３１ａ，３１ｂとの作用により、他方の幅規制板が連動して一方の幅規制板と逆方向に移動する。
【００２６】
そして、このように一方の幅規制板を移動させることによって両方の幅規制板３ａ，３ｂを同時に幅方向に移動させて中板６に積載したシートの側端に当接させることにより、シートの幅方向の位置決めを容易に行うことができる。
【００２７】
後端規制板５は、カセット本体１Ａの底板に矢印Ｃ方向に設けられた不図示のガイド溝に案内されて給送方向に移動自在となっている。また、図３に示すように、シートの後端と当接する本体部５Ａと、本体部５Ａが垂設されたスライド部５Ｂと、後端規制板５を操作する操作部８と、カセット本体１Ａに係合して後端規制板５を所定の位置に保持する保持部９とを備えている。
【００２８】
ここで、保持部９は、複数の三角形状の歯により構成される第１係合手段である第１歯列９ａと、複数の三角形状の歯により構成される第２係合手段である第２歯列９ｂを備えている。この第１及び第２歯列９ａ，９ｂは、カセット本体１Ａの底面に設けられ、三角形状の歯により構成される第１及び第２被係合手段である第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂにそれぞれ対応して設けられている。
【００２９】
そして、この第１及び第２歯列９ａ，９ｂが第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂにそれぞれ係合することにより、後端規制板５がカセット本体１Ａに係合され、後端規制板５はシートサイズに応じた設定位置で保持される。
【００３０】
ここで、本実施の形態のように、第１及び第２歯列９ａ，９ｂの歯及び第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂを三角形状の歯とすることで、機械的に高い保持強度を確保することができる。この結果、第１及び第２歯列９ａ，９ｂ及び第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂのピッチを小さくすることができるため、後端規制板５の設定位置を微調整することが可能となる。
【００３１】
さらに、係合手段として２つの歯列９ａ，９ｂを備え、この歯列９ａ，９ｂとラック歯列１ａ，１ｂをそれぞれ係合することで、後端規制板５が押圧される力を分散することができるため、後端規制板５の高い保持力を確保することができる。
【００３２】
また、本実施の形態において、後述する図６及び図７に示すように、第１歯列９ａ及び第１ラック歯列１ａの歯の形状は、後端規制板５を大サイズ規制方向に移動するときに、大きな抵抗力を発生するように大サイズ規制方向側に略垂直な面を設けている。そして、後端規制板５が大サイズ規制方向に力を受けた場合には、第１歯列９ａ及び第１ラック歯列１ａのそれぞれの略垂直な面が圧接するようにしている。
【００３３】
このように、後端規制板５が大サイズ規制方向に力を受けた場合、第１歯列９ａ及び第１ラック歯列１ａのそれぞれの略垂直な面が圧接することにより、この力を受け止めることができ、これにより後端規制板５の高い保持力を確保することができる。
【００３４】
また、第２歯列９ｂ及び第２ラック歯列１ｂの歯の形状は、第１歯列９ａ及び第１ラック歯列１ａの形状と逆向き、即ち後端規制板５を小サイズ規制方向に移動するときに、大きな抵抗力を発生するように小サイズ規制方向側に略垂直な面を設けている。これにより、後端規制板５が小サイズ規制方向に力を受けた場合、この力を、第２歯列９ｂ及び第２ラック歯列１ｂの略垂直な面が当接することによって受け止めることができ、後端規制板５の高い保持力を確保することができる。
【００３５】
さらに、第１及び第２歯列９ａ，９ｂの歯及び第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂの歯に略垂直な面を設けることで、製造が容易になり、製造コストに低減を図ることができるため、後端規制板５を安価に提供することができる。
【００３６】
また、保持部９は、後端規制板５のスライド部５Ｂに図４に示すピボット軸９ｃを中心に矢印Ｅ方向に回動自在に設けられ、且つピボット軸９ｃは、図５に示すように第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂの略中心に設けられている。さらに、保持部９は、弾性部材１０による矢印Ｆ方向のモーメントによりラック歯側に付勢されている。また、保持部９には、Ｖ字状の溝９ｄが設けられている。
【００３７】
なお、このように保持部９のピボット軸９ｃを第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂの略中心に設けることにより、後端規制板５が力を受けたとき、第１及び第２歯列９ａ，９ｂの歯が、それぞれ第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂの歯に均一に食い込むようになる。これにより、均一な、かつ高い保持力で後端規制板５を確実に保持することができる。
【００３８】
ここで、このような構成の後端規制板５を移動させる際は、まず後述する操作部８の操作により保持部９を、ピボット軸９ｃを中心に回動させ、第１及び第２歯列９ａ，９ｂの第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとの係合を解除する。この後、後端規制板５をシートサイズに応じた位置に移動させた後、操作部８の操作及び弾性部材１０の作用により保持部９を逆方向に回動させ、第１及び第２歯列９ａ，９ｂを第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂに係合させるようにする。
【００３９】
これにより、後端規制板５をシートサイズに応じた位置に保持することができる。なお、このように第１及び第２歯列９ａ，９ｂを第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂに係合させた保持部９は、弾性部材１０によるラック歯側に付勢により、設定した位置に保持される。
【００４０】
操作部８は、後端規制板５の本体部５Ａに図４に示す支軸８ａを中心に矢印Ｄ方向に回動自在に設けられ、さらにこの操作部８の底面には、保持部９に設けられたＶ字状の溝９ｄに遊嵌する突起８ｂが設けられている。なお、本実施の形態において、この操作部８の突起８ｂと、保持部９の溝９ｄとにより、操作部８の操作に連動して後端規制板５（の保持部９）とカセット本体１Ａとの係合を解除する連動手段である係脱機構５Ｃが構成される。
【００４１】
図６は、保持部８とカセット本体１Ａとが係合したときの係脱機構５Ｃの状態を示す平面図である。このとき、Ｖ字状の溝９ｄに遊嵌された操作部８の突起８ｂは、保持部９になんら作用していない。
【００４２】
一方、操作部８を、例えば支軸８ａを中心に大サイズ規制方向に回動操作すると、図７に示すように、突起８ｂは小サイズ規制方向へ移動し、突起８ｂは溝９ｄの小サイズ規制方向側の側面を押圧する。これにより、保持部９は、ピボット軸９ｃを中心にカセット本体１Ａとの係合が解除される方向である矢印Ｇ方向に回動移動し、第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとの係合が解除される。
【００４３】
そして、このように第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとの係合を解除することにより、この後、設定位置を変更するよう後端規制板５を大サイズ規制方向に移動することができる。なお、移動が終了した後は、操作部８を元の位置に復帰回動させ、弾性部材１０の作用によって第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとを係合させることにより、後端規制板５を設定位置に保持することができる。
【００４４】
また、操作部８を、小サイズ規制方向に回動操作すると、突起８ｂは破線で示すように大サイズ規制方向へ移動し、溝９ｄの大サイズ規制方向側の側面を押圧する。このため、保持部９は、操作部８を大サイズ規制方向に回動操作したときと同様に、矢印Ｇ方向に回動移動する。この結果、第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとの係合が解除され、後端規制板５は移動可能となり、この後、設定位置を変更するよう後端規制板５を小サイズ規制方向に移動することができる。
【００４５】
このように、本実施の形態の係脱機構５Ｃによれば、操作部８をどちらの方向に回動操作した場合にも、保持部９が矢印Ｇ方向に回動移動し、第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂとの係合が解除され、後端規制板５は移動可能となる。
【００４６】
つまり、後端規制板５を移動させる場合には、操作部８を回動操作するだけで、後端規制板５のカセット本体１Ａとの係合を解除することができる。従って、後端規制板５の移動方向と同一方向に操作部８を操作するだけで、後端規制板５の保持解除と移動とを同時に行うことができるようになる。これにより、後端規制板５の操作性を向上することができる。
【００４７】
このように、後端規制板５に対し力が加わったとき、加わる力の方向に応じて第１及び第２歯列９ａ，９ｂと第１及び第２ラック歯列１ａ，１ｂにより後端規制板５の移動を規制することができる。これにより、後端規制板５の保持力を、ユニバーサルカセット１の抜き差しによる衝突や物流時の衝撃等による外力に耐えることのできるものとすることができる。
【００４８】
この結果、カセット本体１Ａを衝撃が加わらないような形状とする必要がなくなり、カセット本体１Ａの小型化が図れるばかりでなく、梱包材の小型化が可能となり、物流コストを低減することができる。これにより、後端規制板５を低コストで確実に規制位置に保持することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では、後端規制板５に第１及び第２歯列９ａ，９ｂ（第１及び第２係合手段）を設けたが、幅規制板３ａ，３ｂも同様に構成することで、同様の効果を得ることができる。
【００５０】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００５１】
図８は、本実施の形態に係るシート給送装置に設けられた給紙カセットの一例であるユニバーサルカセットの概略平面図である。なお、図８において、図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００５２】
図８において、１０４ａ、１０４ｂはカセット本体１Ａの底面に形成された多数等ピッチの歯を備えたＶ字状の溝であり、この溝１０４ａ，１０４ｂに幅規制部材３ａが係合するようになっている。また、１０５ａ、１０５ｂはカセット本体１Ａの底面に形成された多数等ピッチの歯を備えたＶ字状の第１及び第２溝であり、この第１及び第２溝１０５ａ，１０５ｂに後端規制板５が係合するようになっている。
【００５３】
また、後端規制板５には、図９に示すように保持部１０６が上下方向（矢印Ｍ方向）に移動自在に設けられている。そして、この保持部１０６の底面には、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように第１及び第２被係合手段である第１及び第２溝１０５ａ，１０５ｂに対応する第１及び第２係合手段である第１及び第２突起１０６ａ，１０６ｂが突設されている。
【００５４】
ここで、第１突起１０６ａの後端規制板側は、図９の（ａ）に示すように斜面となっており、その反対側は後端規制板５の移動方向に対して略垂直な面となっている。そして、Ｖ字状の第１溝１０５ａの歯は、この第１突起１０６ａと対応するような形状を有している。
【００５５】
一方、第２突起１０６ｂの後端規制板側は図９の（ｂ）に示すように、後端規制板５の移動方向に対して略垂直な面となっており、その反対側は斜面となっている。そして、Ｖ字状の第２溝１０５ｂの歯は第２突起１０６ｂと対応するような形状を有している。
【００５６】
ところで、このような構成の後端規制板５において、例えば図９の（ａ）に示すように水平方向に力Ｎにより押圧される場合がある。しかし、この場合、保持部１０６は不図示の付勢手段により下方に付勢され、第１突起１０６ａは第１溝１０５ａに係合されているため、第１突起１０６ａの略垂直な面と第１溝１０５ａの略垂直な面とが圧接し、この水平方向の力Ｎは受け止められる。
【００５７】
また、後端規制板５が図９の（ｂ）に示すように、水平方向に力Ｐにより押圧される場合がある。しかし、この場合、保持部１０６は下方に付勢されて、第２突起１０６ｂは溝１０５ｂに係合されているため、第２突起１０６ｂの略垂直な面と第２溝１０５ｂの略垂直な面とが圧接し、この水平方向の力Ｐは受け止められる。これにより、カセットの抜き差し動作による衝撃等に耐えうる高い保持強度を確保することができる。
【００５８】
後端規制板５を移動させる場合は、保持部１０６を、不図示の操作部を操作することにより上方へ移動させ、溝１０５ａとの係合を解除した後、移動させるようにする。そして、保持部１０６をシートサイズに応じた規制位置に移動した後、操作部の操作を解除すると、保持部１０６は不図示の付勢手段により下方に移動する。これにより、第１及び第２突起１０６ａ，１０６ｂと第１及び第２溝１０５ａ，１０５ｂとが係合し、後端規制板１０５は、シートサイズに応じた規制位置に保持される。
【００５９】
ここで、後端規制板５の保持力は、保持部１０６を下方に付勢する力に依存しないため付勢力を小さくすることができる。よって、保持部１０６を上方に移動させる力も小さくなり、操作部の操作力を小さくすることができるため、操作性を向上させることができる。
【００６０】
なお、本実施の形態は、上記と同様な構成とすることで、幅規制板３ａ，３ｂにも応用可能であり、同様の効果を得ることができる。また、突起１０６ａ，１０６ｂと溝１０５ａ，１０５ｂとの係合・解除が可能であり、且つ、突起１０６ａ，１０６ｂが溝１０５ａ，１０５ｂに付勢されるように構成すれば、保持部１０６を後端規制板５と一体に形成しても同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の斜視図。
【図２】上記シート給送装置に設けられた給紙カセットの一例であるユニバーサルカセットの概略平面図。
【図３】上記ユニバーサルカセットの後端規制板の構成を示す斜視図。
【図４】上記後端規制板の保持部及び操作部を説明する斜視図。
【図５】上記後端規制板の保持部及び操作部を説明する平面図。
【図６】上記後端規制板の保持部とカセット本体とが係合したときの係脱機構の状態を示す平面図。
【図７】上記後端規制板の操作部を回動操作したときの係脱機構の状態を示す平面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置に設けられた給紙カセットの一例であるユニバーサルカセットの概略平面図。
【図９】上記ユニバーサルカセットの後端規制板の係脱機構を示す図。
【符号の説明】
【００６２】
１          ユニバーサルカセット
１Ａ        カセット本体
１ａ        第１ラック歯列
１ｂ        第２ラック歯列
２          画像形成装置本体
３ａ，３ｂ  幅規制板
５          後端規制板
５Ａ        本体部
５Ｃ        係脱機構
８          操作部
８ｂ        突起
９          保持部
９ａ        第１歯列
９ｂ        第２歯列
９ｄ        溝
１０５ａ    第１溝
１０５ｂ    第２溝
１０６      保持部
１０６ａ    第１突起
１０６ｂ    第２突起
Ｓ          シート
【図１】
0004590356.tif 000002
【図２】
0004590356.tif 000003
【図３】
0004590356.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004590356.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
0004590356.tif 000009
【図９】
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