(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中仕切り部材の嵌合突部を、容器本体の相対する側壁に穿設された嵌合孔に挿入することにより、中仕切り部材を、容器本体に装着するように構成された中仕切り部材と容器本体とを有する中仕切り容器において、前記中仕切り部材を形成する板状部の垂直端の上端部には、前記板状部を外側に延長することにより嵌合突部が形成されているとともに、前記嵌合突部の下辺には、前記嵌合突部の垂直端の下端から、前記板状部の垂直端に向かって下方に傾斜した傾斜辺が形成されており、更に、前記中仕切り部材の嵌合突部付近に位置する板状部には、上方が開口されているとともに、前記嵌合突部の傾斜辺を越えて下方に延在する凹部が形成されており、前記板状部に前記凹部を形成することにより、前記凹部と前記嵌合突部との間に位置する領域には、前記板状部の中央部方向に弾性変形可能な舌片部が形成されていることを特徴とする中仕切り容器。
【請求項２】
前記中仕切り容器の前記嵌合孔が穿設された相対する側壁に、嵌合突部挿入凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の中仕切り容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着脱が可能な板状の中仕切り部材により、容器本体内を、適宜、区画することが可能な中仕切り容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図９に一例として示されているように、平面形状が略方形状の底部１と、底部１の四辺から、上方に略垂直に立設された側壁２とからなる容器本体Ｃ’において、相対する一方の側壁２の底部１側に位置する内壁面２ａに、板状の中仕切り部材Ｐ’が挿入可能な間隔を有する垂直リブ３ａ、３ａからなる中仕切り保持部材３が形成されているとともに、中仕切り保持部材３の上方に位置する側壁２に、中仕切り部材Ｐ’の両垂直端上部に形成された嵌合突部ｐ１が嵌合可能な嵌合凹部や嵌合孔４が形成された中仕切り容器が知られている。
【０００３】
上述した相対する一方の側壁２の弾性力により、相対する一方の側壁２を外側に湾曲させて、或いは、板状の中仕切り部材Ｐ’を湾曲させて、中仕切り部材Ｐ’の嵌合突部ｐ１’を、相対する一方の側壁２の内壁面２ａに当接させながら、中仕切り部材Ｐ’を、上方から容器本体Ｃ’に挿入し、中仕切り部材Ｐ’の両垂直端下部を、中仕切り保持部材３を構成する垂直リブ３ａ、３ａ間に挿入するとともに、中仕切り部材Ｐ’の嵌合突部ｐ１’を、容器本体Ｃ’の相対する一方の側壁２に穿設された嵌合孔４に挿入することにより、中仕切り部材Ｐ’を、容器本体Ｃ’に装着するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の中仕切り容器においては、板状の中仕切り部材Ｐ’を、側壁２のコーナー部付近に装着する際には、コーナー部付近においては、側壁２の外側への湾曲が困難であり、その湾曲が制限されるとともに、中仕切り部材Ｐ’を大きく湾曲すると、中仕切り部材Ｐ’が損傷する等の理由により、容器本体Ｃ’への中仕切り部材Ｐ’の装着作業が困難になり、その作業性が悪く、また、一旦、容器本体Ｃ’に装着された中仕切り部材Ｐ’を取り外す中仕切り部材Ｐ’の取り外し作業の作業性も悪いという問題があった。
【０００５】
また、側壁２の中央部においては、側壁２の外側への湾曲が容易であるので、容器本体Ｃ’への中仕切り部材Ｐ’の装着が容易であるが、逆に、容器本体Ｃ’への中仕切り部材Ｐ’の装着が容易であるということは、中仕切り部材Ｐ’が、容器本体Ｃ’から簡単に外れ易いという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の中仕切り容器が有する課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、中仕切り部材の嵌合突部を、容器本体の相対する側壁に穿設された嵌合孔に挿入することにより、中仕切り部材を、容器本体に装着するように構成された中仕切り部材と容器本体とを有する中仕切り容器において、第１には、前記中仕切り部材を形成する板状部の垂直端の上端部に、前記板状部を外側に延長することにより嵌合突部が形成するとともに、前記嵌合突部の下辺は、前記嵌合突部の垂直端の下端から、前記板状部の垂直端に向かって下方に傾斜した傾斜辺を形成し、更に、前記中仕切り部材の嵌合突部付近に位置する板状部に、上方が開口されているとともに、前記嵌合突部の傾斜辺を越えて下方に延在する凹部を形成し、前記板状部に前記凹部を形成することにより、前記凹部と前記嵌合突部との間に位置する領域に、前記板状部の中央部方向に弾性変形可能な舌片部を形成したものであり、第２には、前記中仕切り容器の前記嵌合孔が穿設された相対する側壁に、嵌合突部挿入凹部を形成したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
図１〜図４に示されている実施例においては、容器本体Ｃ１は、上述した従来の容器本体Ｃ’と同様に、平面形状が略方形状の底部１０と、底部１０の四辺から、上方に略垂直に立設された側壁１１とから構成されているとともに、相対する一方の側壁１１の底部１０側に位置する内壁面１１ａには、後述する合成樹脂で一体に成形された中仕切り部材Ｐ１が挿入可能な間隔を有する垂直リブ１２ａ、１２ａからなる中仕切り保持部材１２が形成されているとともに、中仕切り保持部材１２の上方に位置する側壁１１には、後述する中仕切り部材Ｐ１の両垂直端上部に形成された嵌合突部が嵌合可能な嵌合孔１３が形成されている。
【００１０】
中仕切り部材Ｐ１の正面形状が略方形状の板状部ｐ１は、区画する容器本体Ｃ１の相対する側壁１１間の間隔幅と略同じ幅を有するとともに、その高さは、必要に応じて、適宜、設定されている。板状部ｐ１の垂直端ｐ２の上端部には、板状部ｐ１を外側に延長することにより形成される嵌合突部ｐ３が形成されており、嵌合突部ｐ３の下辺ｐ３ａは、嵌合突部ｐ３の垂直端ｐ３ｂの下端から板状部ｐ１の垂直端ｐ２に向かって下方に傾斜する傾斜辺ｐ３ａとして形成されている。中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３付近に位置する板状部ｐ１には、上方が開口するとともに、好ましくは、嵌合突部ｐ３の傾斜辺ｐ３ａを越えて下方に延在する凹部ｐ４が形成されている。このような凹部ｐ４を形成することにより、凹部ｐ４と嵌合突部ｐ３との間に位置する領域には、板状部ｐ１の中央部方向に、弾性変形可能な舌片部ｐ５が形成されてる。
【００１１】
上述した構成を有する中仕切り部材Ｐ１を、容器本体Ｃ１の上方から、容器本体Ｃ１内に挿入すると、先ず最初に、中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３の傾斜辺ｐ３ａが、容器本体Ｃ１の上端の内側角部１１ｂに当接し、舌片部ｐ５が、図３に示されているように、板状部ｐ１の中央部方向に弾性変形し、従って、中仕切り部材Ｐ１が、中仕切り部材Ｐ１が装着される相対する側壁１１を、無理に外側に湾曲させることなく、且つ、中仕切り部材Ｐ１の板状部ｐ１が湾曲することなく、スムースに、容易に、容器本体Ｃ１内に挿入されることになる。その後、更に、中仕切り部材Ｐ１を下降させると、板状部ｐ１の垂直端ｐ２の下端部が、容器本体Ｃ１の中仕切り保持部材１２を形成する垂直リブ１２ａ、１２ａ間に挿通され、更にその後、容器本体Ｃ１の側壁１１に穿設された嵌合孔１３に、中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３が挿入されるとともに、舌片部ｐ５の弾性により、嵌合突部ｐ３が外方向に移動し、図４に示されているように、中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３が、完全に、容器本体Ｃ１の側壁１１に穿設された嵌合孔１３に挿入され、中仕切り部材Ｐ１が、容器本体Ｃ１に装着されることになる。
【００１２】
上述したように、中仕切り部材Ｐ１に、嵌合突部ｐ３が連接された弾性変形可能な舌片部ｐ５を形成したので、中仕切り部材Ｐ１の容器本体Ｃ１への装着作業の際には、中仕切り部材Ｐ１や容器本体Ｃ１の側壁１１が、大きく湾曲変形するようなことがないので、中仕切り部材Ｐ１を、容器本体Ｃ１の中央部のみではなく、容器本体Ｃ１のコーナー部付近へも、スムースに、且つ、容易に装着することができる。また、中仕切り部材Ｐ１に、嵌合突部ｐ３が連接された弾性変形可能な舌片部ｐ５を形成したので、中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３を、容器本体Ｃ１の側壁１１に穿設された嵌合孔１３から容易に排出することができ、従って、中仕切り部材Ｐ１の容器本体Ｃ１からの取り出し作業の作業性も向上する。更に、嵌合突部ｐ３が連接された弾性変形可能な舌片部ｐ５を形成したので、舌片部ｐ５の外側に位置する嵌合突部ｐ３の板状部ｐ１の垂直端ｐ２からの突出長さｗ１を長くすることができ、従って、中仕切り部材Ｐ１の嵌合突部ｐ３と容器本体Ｃ１の側壁１１に穿設された嵌合孔１３との係合状態を、より確実なものとすることができる。
【００１３】
図５及び図６には、本発明の実施例ではないが、参考例が示されており、この参考例においては、中仕切り部材が、上述した中仕切り部材Ｐ１の板状部ｐ１に形成された凹部ｐ４が形成されておらず、従って、弾性変形可能な舌片部ｐ５が形成されていない、従来の中仕切り部材Ｐ’と同様の中仕切り部材Ｐ２として構成されている。一方、容器本体Ｃ２には、垂直リブ１２ａ、１２ａからなる中仕切り保持部材１２の上方に位置する側壁１１を、外側に膨出させることにより、中仕切り部材Ｐ２に形成された嵌合突部ｐ３が挿入可能な嵌合突部挿入凹部１４が形成されており、嵌合突部挿入凹部１４が形成されている以外は、上述した図１〜図４に示されている本発明の実施例の容器本体Ｃ１と同じ構成を有している。
【００１４】
嵌合突部挿入凹部１４を形成する側壁１１の膨出部１５は、側壁１１に穿設された嵌合孔１３付近において、容器本体Ｃ２の内部方向に向かって下方に傾斜した傾斜部１５ａ１と該傾斜部１５ａ１の上部に位置する垂直部１５ａ２とからなる奥壁１５ａと、奥壁１５ａと側壁１１とを連結する、互いに対向する一対の連結壁１５ｂとから構成されており、奥壁１５ａと一対の連結壁１５ｂとにより、上方と容器本体Ｃ２の内部側が開放された嵌合突部挿入凹部１４が形成されている。そして、相対する側壁１１にそれぞれ形成された嵌合突部挿入凹部１４の対向する奥壁１５ａ間の間隔ｄ１は、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が形成されている部分の横幅ｄ２と、略同じに形成されている。また、上記の嵌合孔１３の上方に形成された傾斜部１５ａ１は、嵌合孔１３に挿入された中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が、簡単に、嵌合孔１３から抜け出るのを阻止する機能を有するものである。
【００１５】
中仕切り部材Ｐ２を、容器本体Ｃ２に装着するには、先ず最初に、中仕切り部材Ｐ２に形成された嵌合突部ｐ３が、一方の相対する側壁１１に形成された嵌合突部挿入凹部１４に挿入されるように、中仕切り部材Ｐ２を、容器本体Ｃ２の上方から容器本体Ｃ１内に挿入する。上述したように、相対する側壁１１に形成された嵌合突部挿入凹部１４の対向する奥壁１５ａ間の間隔ｄ１は、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が形成されている部分の横幅ｄ２と、略同じに形成されているので、中仕切り部材Ｐ２は、嵌合突部ｐ３が奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１に当接するまでは、側壁１１を、殆ど外側に湾曲させるようなことがなく、スムースに、且つ、容易に、容器本体Ｃ２内に挿入される。その後、中仕切り部材Ｐ２に形成された嵌合突部ｐ３が、嵌合突部挿入凹部１４を区画する奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１に当接した時点で、中仕切り部材Ｐ２を更に押し下げて、嵌合突部ｐ３の傾斜辺ｐ３ａを、奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１に沿って案内させながら、中仕切り部材Ｐ２及び側壁１１の湾曲変形を利用して、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３を、奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１を越えて、奥壁１５ａの下方に位置する側壁１１に穿設された嵌合孔１３に挿入する。このような作業の途中において、上述した実施例と同様に、板状部ｐ１の垂直端ｐ２が、容器本体Ｃ２の中仕切り保持部材１２を形成する垂直リブ１２ａ、１２ａ間に挿通されることになる。
【００１６】
図５及び図６に示されている参考例においては、相対する側壁１１に、それぞれ嵌合突部挿入凹部１４を形成したので、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が、奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１に当接するまでは、側壁１１を、殆ど外側に湾曲させるようなことがなく、スムースに、且つ、容易に、中仕切り部材Ｐ２を、容器本体Ｃ２内に挿入することができるとともに、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が、奥壁１５ａの下方に位置する傾斜部１５ａ１を越えるだけの作業により、下方に位置する側壁１１に穿設された嵌合孔１３に挿入されるように構成されているので、中仕切り部材Ｐ２の容器本体Ｃ２への装着作業の作業性が向上する。また、中仕切り部材Ｐ２や容器本体Ｃ２の側壁１１が、大きく湾曲変形するようなことがないので、中仕切り部材Ｐ２を、容器本体Ｃ２の中央部のみではなく、容器本体Ｃ２のコーナー部付近へも、スムースに、且つ、容易に装着することができる。更に、中仕切り部材Ｐ２を、容器本体Ｃ２から取り外す際にも、中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が、奥壁１５ａの下方に位置する傾斜部１５ａ１を越えるだけであるので、従って、中仕切り部材Ｐ２の容器本体Ｃ２からの取り出し作業の作業性も向上する。
【００１７】
図７に示されている参考例は、図５及び図６に示されている参考例の嵌合突部挿入凹部１４を区画する奥壁１５ａの傾斜部１５ａ１に代えて、奥壁１５ａの下端に、容器本体Ｃ２の内側方向に延在する係止突起１６を突設したものであり、それ以外の容器本体Ｃ２及び中仕切り部材Ｐ２の構成は、図５〜図７に示されている参考例と同じであるので、その詳細な説明は省略する。上記の嵌合孔１３の上方に形成された係止突起１６は、上述した傾斜部１５ａ１と同様に、嵌合孔１３に挿入された中仕切り部材Ｐ２の嵌合突部ｐ３が、簡単に、嵌合孔１３から抜け出るのを阻止する機能を有するものである。
【００１８】
図８に示されている本発明の別の実施例は、参考例である図５及び図６に示されているように、容器本体Ｃ２の相対する側壁１１に、嵌合突部挿入凹部１４を形成するとともに、更に、図５及び図６に示されている中仕切り部材Ｐ２に、本発明の実施例である図１〜図４に示されているような、嵌合突部ｐ３付近に位置する板状部ｐ１に凹部ｐ４を形成して、嵌合突部ｐ３が連接された弾性変形可能な舌片部ｐ５を形成したものである。このように、容器本体Ｃ２の側壁１１に嵌合突部挿入凹部１４を形成するとともに、中仕切り部材Ｐ２に嵌合突部ｐ３が連接された弾性変形可能な舌片部ｐ５を形成することにより、更に、中仕切り部材Ｐ２の容器本体Ｃ２への装着作業及び中仕切り部材Ｐ２の容器本体Ｃ２からの取り外し作業の作業性が向上することになる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２０】
中仕切り部材に、嵌合突部が連接された弾性変形可能な舌片部を形成したので、中仕切り部材を、容器本体の中央部のみではなく、容器本体のコーナー部付近へも、スムースに、且つ、容易に装着することができる。また、中仕切り部材の嵌合突部を、容器本体の側壁に穿設された嵌合孔から容易に排出することができ、従って、中仕切り部材の容器本体からの取り出し作業の作業性も向上する。更に、舌片部の外側に位置する嵌合突部の突出長さを長くすることができ、従って、中仕切り部材の嵌合突部と容器本体の側壁に穿設された嵌合孔との係合状態を、より確実なものとすることができる。
【００２１】
中仕切り部材に、嵌合突部が連接された弾性変形可能な舌片部を形成するとともに、容器本体の相対する側壁には、嵌合突部挿入凹部を形成し、且つ、容器本体の側壁に穿設された嵌合孔の上方に、中仕切り部材の嵌合突部が前記嵌合孔から抜け出るのを阻止する阻止部材を形成したので、中仕切り部材の容器本体への装着作業及び中仕切り部材の容器本体からの取り外し作業の作業性が、更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明の中仕切り部材と容器本体とからなる中仕切り容器の分解斜視図である。
【図２】  図２は中仕切り部材が装着される前の状態の本発明の中仕切り容器の部分垂直断面図である。
【図３】  図３は中仕切り部材が装着途中の状態の本発明の中仕切り容器の部分垂直断面図である。
【図４】  図４は中仕切り部材が装着された状態の本発明の中仕切り容器の部分垂直断面図である。
【図５】  図５は中仕切り部材と容器本体とからなる中仕切り容器の参考例としての分解斜視図である。
【図６】  図６は図５に示されている参考例において中仕切り部材が装着された状態の部分垂直断面図である。
【図７】  図７は中仕切り部材と容器本体とからなる中仕切り容器の別の参考例の中仕切り部材が装着された状態の部分垂直断面図である。
【図８】  図８は本発明の中仕切り部材と容器本体とからなる中仕切り容器の別の実施例の中仕切り部材が装着された状態の部分垂直断面図である。
【図９】  図９は中仕切り部材と容器本体とからなる従来の中仕切り容器の分解斜視図である。
【図１０】  図１０は図９に示されている従来の中仕切り容器において中仕切り部材が装着された状態の部分垂直断面図である。
【符号の説明】
Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・容器本体
Ｐ・・・・・・・・・・・・・・・中仕切り部材
ｐ５・・・・・・・・・・・・・・舌片部
１１・・・・・・・・・・・・・・側壁
１２・・・・・・・・・・・・・・中仕切り保持部材
１３・・・・・・・・・・・・・・嵌合孔
１４・・・・・・・・・・・・・・嵌合突部挿入凹部
【図１】
0004530558.tif 000002
【図２】
0004530558.tif 000003
【図３】
0004530558.tif 000004
【図４】
0004530558.tif 000005
【図５】
0004530558.tif 000006
【図６】
0004530558.tif 000007
【図７】
0004530558.tif 000008
【図８】
0004530558.tif 000009
【図９】
0004530558.tif 000010
【図１０】
0004530558.tif 000011