(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適用領域の付近への作用物質の制御された放出のために少なくとも１つの単層作用物質マトリクスを含み、上記作用物質は、作物保護剤、殺生剤、肥料、植物強化剤、化粧品作用成分、及びフレグランスのうちから選択される、シート状の製剤を製造する方法であって、
上記マトリクスは、組成が同一である基部材料からなる少なくとも２つの層（１、２）を使用し、時間的及び空間的に別個の以下の段階：
ａ）組成が同一である基部材料からなる２つの加工前の層（１、２）を準備する段階、
ｂ）上記２つの層（１、２）のうちの少なくとも１つの層に、流動可能な媒体の形態の作用物質を塗布する段階、
ｃ）上記塗布された作用物質媒体を取り囲むよう上記２つの層（１、２）を互いに上となるよう配置し、積層板を形成するよう圧力下で不可逆性の結合を行う段階、及び、
ｄ）上記積層板を、所定の条件下で予め決定可能な時間の間貯蔵し、それにより上記作用物質が上記基部層（１、２）に移行し、上記基部層の境界面において接続し、作用物質の略均一な分配を特徴とする均等なマトリクスを形成する段階を経て製造されることを特徴とする方法。
【請求項２】
上記作用物質媒体の容積計量供給は、１２バール以下の圧力における容積計量供給を許容することによって行われることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
上記基部材料層（１、２）の結合は、２乃至１０バールの積層形成圧力下で行われることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
上記基部材料層（１、２）の結合は、３乃至５バールの積層形成圧力下で行われることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項５】
上記作用物質マトリクス（１４）の貯蔵は、１５乃至３０℃の温度で、少なくとも４８時間の継続時間で行われることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項６】
上記作用物質マトリクス（１４）の貯蔵は、２０乃至２４℃の温度で、少なくとも４８時間の継続時間で行われることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項７】
上記流動可能な媒体は、少なくとも１０００ｍＰａ．ｓの粘度を有することを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項８】
上記媒体の形態の作用物質は、助剤の一部と共に塗布されることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
上記媒体の形態の作用物質の塗布は、連続的に又は断続的に行われることを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１０】
上記作用物質マトリクス（１４）は自動接着性であるよう形成されることを特徴とする請求項１乃至９のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１１】
上記マトリクスの上記基部材料層（１、２）間に、揮発性の作用物質又は熱的に不安定な作用物質が組込まれることを特徴とする請求項１乃至１０のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１２】
エチレン酢酸ビニール共重合体、ブロック共重合体、ポリイソブチレン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリビニールエステル、ポリアミド、ポリエステル、セルロース誘導体、及びシリコーンのグループのうちの１つのグループから、少なくとも１つの重合体が、上記マトリクス基部材料として選択されることを特徴とする請求項１乃至１１のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１３】
上記ブロック共重合体が、スチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合体、又は、スチレン／イソプレン／スチレン共重合体であることを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
上記作用物質媒体が粘着付与物質を含むことを特徴とする請求項１乃至１３のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１５】
Ｚ，Ｅ−９，１２−テトラデカジエノール及びＺ，Ｅ−９，１２−テトラデカジエン−１−イル酢酸塩の混合体である作用物質が使用されることを特徴とする請求項１乃至１４のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１６】
上記マトリクスを形成する層は、１つ以上の作用物質を含むことを特徴とする請求項１乃至１５のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１７】
ジメトエート、イミダクロプリド、フェンプロピジン、アセフェート、及びアセトアミプリドのうちの少なくとも１つの作用物質が、上記マトリクス内に組み込まれることを特徴とする請求項１乃至１６のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１８】
上記媒体の形態の作用物質は、上記マトリクスを形成する層（１、２）のうちの少なくとも１つの層への規則的又は不規則的な面分布で塗布されることを特徴とする請求項１乃至１７のうちいずれか一項記載の方法。
【請求項１９】
上記マトリクスを形成する層（１、２）のうちの少なくとも１つの層への規則的又は不規則的な面分布が、パターン又は縞状の形態での塗布を含むことを特徴とする請求項１８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、適用領域の付近への作用物質の制御された放出のために少なくとも１つの単層作用物質マトリクスを含むシート状の製剤を製造する方法に係り、作用物質は、作物保護剤、殺生剤、肥料、植物強化剤、化粧品作用成分、及びフレグランスのうちから選択される。
【０００２】
１つ以上の作用物質の時間的及び量的に制御された放出が必要とされる製剤は、その調製方法は以下に示すが、多くの生活の領域から既知である。使用する領域に応じて、これらの製剤は、ラベル、ストリップ、ポーチ、プラスタ、又はプラークのようなシート状の構造で特定の基板又は対象に塗布され、そこから作用物質がその作用を展開させる。本願において言及され得るこのような製品の一般的な使用分野は、例えば、ブドウ園又は森林における害虫駆除、作物保護、香水製造業、及び化粧品学を含む。
【０００３】
費用の理由から、そのような製剤は可能である場合は常に、作用物質が平らな単層の重合体薄膜内に含まれ、そこから使用の過程において作用物質が適用領域又はその付近に放出されるよう作られる。
【０００４】
一般的に、これらの製剤は、作用物質を含む少なくとも１つのマトリクス層と、マトリクス層と接触する少なくとも１つの支持層とを含む層構造を有する。これらの層は、「サンドイッチ」状の形態、又は、端において互いに接続しポーチのような様式に形成される。使用される分野に応じて、製剤は通常、例えば、制御膜又は保護層といった異なる機能の層に固定されるか又は着脱可能に組み合わされる。
【０００５】
明記したような種類の製剤を製造する方法は既知である。実践から既知であるそのような調製方法の共通する特徴は、製剤は最初に作用物質マトリクスを包含するストリップ状のウェブの形状に製造され、次に、所望される場合は、他の層と組合わされ、押し抜き又は切断によって所望の寸法のセクションに分離される。
【０００６】
これらの装置によって適用可能である作用物質の多様性、及び、これらの作用物質の異なる物理化学的特性によって、単層作用物質マトリクスの調製は、上述ような方法における中心的な段階である。
【０００７】
そのような製剤の調製の従来の方法のうち、通常は重合体溶液又は重合体融解生成物であるマトリクス材料内における作用物質の溶解又は分散、それに続く乾燥は、当業者がたいてい選択する方法である。しかし、全ての作用物質がこの方法で処理できるわけではない。揮発性の作用物質の処理は、調製の際の作用物質の蒸発を制御することは略不可能であるので、特に問題であることが分かっている。温度に敏感な、いわゆる熱的に不安定な作用物質は、使用されるとしても、制限を有してのみ使用することが可能であり、システムは、製造処理の際に熱処理を必要とする。
【０００８】
このために、特に揮発性及び／又は熱的に不安定な作用物質のための放出マトリクスの調製を可能にする様々な解決策が長い間に亘って考えられてきた。例えば、補給所の原理が使用され、例えば、調製の際の別々の処理段階において、問題の作用物質が、作用物質の別個の貯蔵所の形態である複数の部分を有する製品内に熱応力なく入れられる。時間的に及び空間的に別々の動作段階として行われる、このような作用物質のないマトリクス層の調製及び作用物質の製品への導入は、多数の製品の製造から既知であるが、非常に大きな労働力を必要とする。
【０００９】
従来技術では、作用物質は、様々な技術を使用してマトリクス内に組み込むことが可能である。例えば、固体の作用物質本体の加圧挿入に追加して、流動性の作用物質媒体の圧力下での導入、及び、注入は、作用物質を固体のマトリクス内に組み込む既知の方法に属する。
【００１０】
上述の方法は、作用物質が最初に支持体上に塗布され、作用物質は作用物質と接触するマトリクス層内に移行するので、作用物質はその支持体上に一時的にのみ残るという共通の特徴を有する。
【００１１】
望ましくない流出又は放出を阻止し、その機能は作用物質を一時的に停止させる構成要素は、技術文献において、例えば、吸収層、作用物質分散剤、作用物質保持体、固定剤、支持材料、及び中間層という用語を使用し称される。この目的の為に好適である液体吸収基板は、不織の、発泡の、紙の、又は織物の材料を含む。
【００１２】
しかし、実際には、既知の製造方法は、頻繁に不利点と関連付けられ、その選択は以下に明記するが、その結果、不利点に相当して複雑となることが分かっている。
−一般的に、液体に対する吸収力は特定のレベルに制限されており、これは、一般的にマトリクスに作用物質を与える際の制限因子となる。
−長期の塗布の期間に亘る作用物質の制御され、且つ、連続的な放出を得、更に、過度の放出レートによって望ましくない副作用の可能性を除外するために、追加の制御層が一般的に必要である。
−追加の材料を使用すると、各層及び要素は、１つ以上の連続する段階において最初に互いに別々に製造され、次に互いに組み合わされるので、製造過程を延長し、且つ、技術的に複雑にする。
−追加の要素を使用すると、製品の性能品質も損なう場合があり、作用物質固定手段を組み込むことは、一体とされるべきマトリクス層間の接触領域を減少するので、特にせん断安定性といった製品の性能品質を損なう場合がある。上記にも関わらず、製剤の所望の構造的一体性を保証するためには一般的に、例えば、周辺の接着エッジといった形態の追加の接続領域を必要とし、それは寸法を望ましくなく増加する。
【００１３】
追加の支持材料を埋め込むことは、更に、製品の柔軟性及び機能性に悪影響を与える場合がある。これは、例えば材料の吸収性である吸収力が低いことによって必要となる厚い層の場合に特に言えることである。これらの不利点は、作用物質のパッチが植物の表面に付けられる場合に、非常に望ましくない。
【００１４】
特に、低い曲率半径、及び、植物の表面の凹凸並びに清浄でないことといった高等植物の形態学は、このような作用物質製剤の柔軟性及び小さい寸法に対し特に厳しい要求を課す。
【００１５】
上記に加えて、適用の場所における自然の天候状態によって植物の表面にもたらされる厳しい状態によって、製剤は、発生する可能性のある接着力の損失に対する影響を受けやすくなる。
【００１６】
上述されたような不利点によって、多層又は多数の部分からなる製剤は、第１にその機能性によって、多数の適用に使用することができない。第２に、比較的高いレベルの材料及び製造の費用によって、そのような製品の市場性及び製品が受入れられることが制限される。価格に敏感であり、競争が厳しい市場において、温度に敏感で且つ揮発性の作用物質に対する比較的単純な構成の低価格の製品を提供することが特に望ましい。
【００１７】
従って、本発明は、揮発性及び温度に敏感な物質を含む作用物質の制御可能な放出の為に、作用物質を含む単層マトリクスを含み、従来技術から既知である方法の不利点を阻止するシート状の作用物質製剤を製造する方法を提供することを目的とする。
【００１８】
上述の目的は、本発明では、請求項１の特徴を示す節に提示される処理段階に従う製造方法によって達成される。
【００１９】
本発明を以下に詳細に説明する。
【００２０】
以下の互いに時間的及び空間的に別個の構成段階において、組成が同一である基部材料からなる少なくとも２つの層を使用し装置の単層作用物質マトリクスを製造する方法を提案する（符号は図１に従う）。
ａ）組成が同一である基部材料からなる２つの加工前の層（１、２）を準備し、
ｂ）２つの層（１、２）のうちの少なくとも１つの層に作用物質を塗布し、
ｃ）塗布された作用物質を取り囲むよう２つの層（１、２）を互いに上となるよう配置し、積層板を形成するよう圧力下で不可逆性の結合を行い、
ｄ）積層板を、所定の条件下で予め決定可能な時間の間貯蔵し、それにより作用物質が基部層（１、２）に移行し、基部層の境界面において接続し、作用物質の略均一な分配を特徴とする均等なマトリクスを形成する。
【００２１】
上記の方法によって製剤のマトリクス内に組込まれる作用物質は、例えば、作物保護剤、殺生剤、肥料、植物強化剤、化粧品作用成分、及びフレグランスを含む。マトリクス層は、１つ以上の作用物質を含むことが可能である。
【００２２】
１９９８年５月１４日から施行されているEC Biocide Directiveによると、「殺生剤」とは、生体を殺すか又は生体の生活機能を少なくとも制限する能力を意図的に保持する物質又は製剤のことである。殺生剤は、特に、木材防腐剤、殺菌剤、加工防腐剤（process preservatives）、殺虫剤、及び殺鼠剤として使用される。
【００２３】
本願に記載される「作物保護剤」という用語は、「農薬」と同義に使用され、更に、「植物強化剤」という用語も、ドイツで適用されている作物保護法（Crop Protection Act）の
【００２４】
【外１】
0004597380.tif 000002
２に記載される。
【００２５】
「揮発性物質」という用語は、室温においても有効蒸気圧を有する物質を示す。言及され得る例として、ジメトエート及びアセフェートのような殺虫の化合物又はＺ，Ｅ−９，１２−テトラデカジエノール及びＺ，Ｅ−９，１２−テトラデカジエン−１−イル酢酸塩のような昆虫フェロモンを含む。
【００２６】
本発明の目的のために、「温度に敏感な」又は「熱的に不安定な」物質は、５０°以上の温度において分解するか又はその生物活動が損なわれる物質を示す。
【００２７】
本発明の方法において、単層作用物質マトリクスは、同一のマトリクス層の間に作用物質を直接導入し、続いて、圧力によって結合され、「熟成」の為に貯蔵されることによって形成される。この方法の主要な利点は、追加の作用物質固定剤を使用することが阻止され、それにより、材料及び製造の費用をかなり減少し、それと同時にこの方法によって製造される製品の機能品質を顕著に改善することである。製造処理は室温で行われるので、この方法は、揮発性及び熱的に不安定な物質を含む装置の製造に特に重要である。
【００２８】
当業者は、従属項に示される特徴から、独立項に記載される方法の有利な実施例を推測することが可能であろう。
【００２９】
従属項の特徴は、例えば、作用物質の容積計量供給、作用物質がマトリクス層内に導入される際に必要である動作圧、マトリクスの「熟成」に関連付けられる更なる処理パラメータ、作用物質が導入され且つ塗布される方法、マトリクス基部材料の材料主成分、作用物質の特定の特性、及び特定の特性の指定に関する。
【００３０】
本発明の原理は、方法のフローチャートに基づいて図１中に更に説明され、その一方で図２は、貯蔵される前と貯蔵された後の作用物質マトリクスを示す。
【００３１】
図１中、（１）及び（２）は、マトリクス基部材料からなる同一の層を示し、それらは、ストックロール（１ａ、２ａ）上の積層板の形態でストリップ状ウェブとして示される。両方の層（１、２）には、その両面において保護層（３、４）が設けられ、そのうちの少なくとも１つ（３）は着脱可能であることが賢明である。保護層（３、４）は、紙、プラスチック、及び織物といった様々な材料から構成されることが可能であるが、例えば、シリコーン処理によって着脱可能にされなければならない。これは、マトリクス層（１、２）が自動接着性である場合に、特に重要である。
【００３２】
作用物質の塗布の前に、両方の加工前の基部材料層（１、２）は、着脱可能な保護層（３、４）がはがされ、対応する巻取り器（５、６）によって巻き取られることによって露出される。
【００３３】
本発明の方法の他の可能な構成では、例えば、基部材料層（１、２）は、その両面においてマトリクスを押し返すよう処理される１つのウェブのみが設けられ、従って、「自らに巻き取られる」積層板ロールの形状となる。
【００３４】
本発明の方法において、作用物質は、流動可能な媒体の形態で計量供給される。作用物質媒体は、ホース（８）を介し計量供給器（１０）に接続されるストックコンテナ（７）内にある。従って、作用物質媒体は、クローズドシステム内に配置され、特に揮発性物質の場合には非常に重要である。
【００３５】
計量供給器（１０）への作用物質媒体の運搬は、供給ユニット（９）の機能であり、本発明の方法の場合には、例えば、ホースポンプであり得る。しかし、例えば、歯車ポンプ、ネジポンプ、遠心力ポンプ、又は往復ポンプといった計量供給に好適である他の種類のポンプを使用することも可能である。本発明の目的のために、供給ユニットは、計量可能な運搬量及び一定圧力での振動のない運搬を保証することが不可欠である。計量供給器（１０）が作用物質媒体を均一に供給するためには、均一な運搬流量が重要である。
【００３６】
本発明の方法において、計量供給器（１０）は、例えば、作用物質ディスペンサ（１１）及び１つ以上のアプリケータノズル（１２）から構成される。
【００３７】
本発明の方法に使用される作用物質ディスペンサ（１１）は、例えば、回転する容積移送式ポンプの原理に従って動作するいわゆるＮＥＭＯ  Ｒｏｂｏディスペンサを含むことが可能である。このディスペンサの機能原理は、運搬される作用物質媒体の量は、回転子の速度に直接依存するので本発明の製造方法において有利であり、これは、方法の要件に対し段階を経ることなく変更し、且つ、問題なく適応することが可能である。異なる寸法の構成を異なる「計量供給量範囲」に割当てることが可能であり、動作の回転モードによって、作用物質媒体に与えられる圧力は一定に保たれる。
【００３８】
１２バール以下である均一な圧力が観察されることは、計量供給精度の点から本発明において絶対不可欠な重要性である。
【００３９】
このディスペンサ（１１）の更なる利点は、運搬方向を逆にすることが可能であり、これは一連の流れを短い間中断する。これによって、塗布の終了点において媒体が蓄積することを阻止し、且つ、ウェブ状のマトリクス（１４）上に作用物質媒体の均一な分布が保証される。
【００４０】
これは、本発明の方法による製剤において特に重要である。基部材料層（１、２）間における作用物質媒体の不均一な分布は、完成製品のマトリクス内の作用物質の不均等な分布をもたらし、最終的には、所望の作用物質放出プロファイルに悪影響を与える。
【００４１】
この方法において、作用物質製剤の均一な分布は、アプリケータノズル（１２）の機能である。アプリケータノズル（１２）の個数及び配置は、利用可能であるマトリクス領域に作用物質媒体が一様に与えられるよう選択される。塗布は、縞状、点状、円状、又は他の幾何学的形状といったパターンで配置することが可能であることが賢明である。
【００４２】
これらのパターンは、断続動作モード又は回転動作モードのどちらにおいても製造されることが可能であるが、回転動作モードの方が一般的に高い製造速度を可能にするので、回転動作モードの方が好適である。
【００４３】
本発明の製造処理において、作用物質は、その粘度が広い制限内で異なることが可能であるが少なくとも１０００ｍＰａ．ｓ．である流動可能な媒体の形態で計量供給される。低い粘度の液体の場合、マトリクス上に媒体が望ましくなく流れる場合がある。この影響は、後続の圧力下における積層形成において更に強められる。所望の最小粘度を定めるために、例えば、登録商標ＡＥＲＯＳＩＬ、又は、ゼラチン又はでんぷんの誘導体といった自然起源、又は、例えばポリアクリル酸といった合成起源のいずれでもあり得る、例えば、重合体のような粘度増加を助ける添加剤が有用である。
【００４４】
所望の粘度範囲を定めるために、塗布装置に熱的な条件を設けることが賢明である。
【００４５】
本発明では、作用物質の計量供給の直後に行われる積層形成動作は、２乃至１０バールの圧力で行われることが可能である。特に有利な圧力範囲は、３乃至５バールである。積層形成において、両方の基部材料層（１、２）は結合され、圧力の効果によって不可逆的に接着される。積層形成圧力は、作用物質媒体がウェブ状マトリクス（１４）の縁において出ないように、且つ、基部材料層（１、２）の境界面が分離不可となるように選択する必要がある。
【００４６】
本発明の製造方法を構成するために特に有利な可能性は、基部材料層（１、２）及び基部材料層から形成されるマトリクス（１４）が自動接着性であるよう形成されることである。これは、単層マトリクス（１４）の形成をかなり容易にし、且つ、完成製品のせん断安定性を更に増加する。
【００４７】
製造方法が実施されるときに、作用物質媒体も接着特性を有することが可能である。当業者は、例えば、樹脂のような粘着付与剤によって上記を直ぐに達成することが可能である。
【００４８】
本発明の方法に使用されるマトリクス形成層（１、２）は異なる材料から形成されることが可能である。しかし、本発明において、形成層はその組成において同一であり、重合体又は重合体混合体を含むことが重要である。
【００４９】
原則的に好適な重合体は、作用物質を捕捉し且つ放出することが可能であり、且つ、薄膜に加工することが可能である全ての重合体である。以下のグループを特に好適なマトリクス重合体として記載する：エチレン酢酸ビニール共重合体、例えばスチレン／ブタジエン／スチレン又はスチレン／イソプレン／スチレンといったブロック共重合体、ポリイソブチレン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリビニールエステル、ポリアミド、ポリエステル、セルロース誘導体、及びシリコーン。
【００５０】
基部材料層（１、２）用の重合体の選択は、作用物質の化学的及び物理的特性によって左右される。
【００５１】
本発明の製剤の使用に応じて、例えば、作物保護剤、殺生剤、肥料、植物強化剤、化粧品作用成分、及びフレグランスといった異なるグループからの作用物質を使用することが可能である。計量供給及び積層形成の後にマトリクス（１４）の中央にしっかりと取り囲まれる作用物質は、マトリクス（１４）内で略均一な分布が得られるまで、図２中に従って、且つ、フィックの拡散法則に従って拡散される。この過程は、「熟成」と称され、作用物質に固有であり、時間及び温度の両方に依存し、当業者によって決められることが可能である。有利な実施例は、ジメトエート、イミダクロプリド（imidacloprid）、フェンプロピジン（fenpropidine）、アセフェート、及びアセトアミプリド（acetamiprid）といった１つ以上の作用物質を含む。
【００５２】
本発明の製造方法におけるこの段階の継続時間は、積層板の貯蔵の際の動作パラメータによって所望の継続時間に短くすることが可能である。しかし、貯蔵温度は、関心の作用物質の臨界範囲を超えないことが重要である。１５乃至３０℃の範囲、特に、２０乃至２４℃の範囲を好適な貯蔵温度として述べる。
【００５３】
本発明の処理の変形では、作用物質マトリクス（１４）の熟成貯蔵の後、３乃至１０℃の温度で冷却することが可能である。これは、接着にプラスの効果を与え、従って、マトリクス（１４）のせん断安定性にもプラスの効果を与え、押し抜き又は切断の場合のマトリクスの機械的な強度に好適である。
【００５４】
方法の更なる段階では、図２に示されるような本発明に従って製造される単層マトリクスは他の機能層と組合され、次に個々のプラスタ状の製剤が得られるよう加工される。
【００５５】
本発明は、本発明の好適な実施例を表す例を参照し以下に説明する。
例
図１中、ウェブ（１ａ）は、例えば５４ｍｍの幅があり、下から上に見たときに、３６μｍの厚さのＰＥＴ支持薄膜、１２５ｇ／ｍ２のポリアクリレートからなる基部材料層、及びシリコーン処理された保護層（９５ｇ／ｍ２の紙）から構成される積層板である。第２の積層板のウェブ（２ａ）も５４ｍｍの幅を有し、下から上に見たときに、９５ｇ／ｍ２のシリコーン処理された紙、積層板（１ａ）の基部材料層と同一の１２５ｇ／ｍ２の基部材料層、及び８０μｍの厚さのシリコーン処理されたＰＥ保護薄膜から構成される。
【００５６】
計量供給される前に、２つの積層板（１ａ、２ａ）の保護層（３、４）が剥がされ、巻取り器（５）及び（６）によって巻き取られる。残りの積層板は積層形成ユニット（１３）に運ばれ、積層板（１ａ）のウェブ状の基部材料層は、カウンタローラ上にあるウェブと合致する。
【００５７】
１１００ｍＰａ．ｓの粘度を有し、５２．４６重量％のジメトエート、３４．７６重量％のＮ−メチルピロリドン、及び１２．７８重要％のコロイダルシリカから構成される作用物質製剤は、３つのアプリケータノズル（１２）によって、積層板（１ａ）の基部材料ストリップ（ポリアクリレート薄膜）の中心に連続的に計量供給され、計量供給は８５０ｒｐｍのポンプ速度且つ２０ｍ／ｍｉｎの機械運転速度で行われる。塗布される作用物質の量は、０．６４ｍの積層板（１ａ）当たり０．３８６ｇである。作用物質媒体が計量供給された直後に、作用物質は、第２の基部材料層（２ａ）によって覆われる。積層形成と称されるこの動作は、３バールの圧力下で行われる。
【００５８】
ジメトエートを含む、結果として得られるマトリクス積層板（１４）は、熟成の為に１４日間２０℃で貯蔵され、続いて２４時間６℃で貯蔵される。
【００５９】
マトリクス（１４）を最終的なカバーと一体にすることによって製剤の最終加工が行われ、次なる加工が押し抜き及び加工ユニットにおいて行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の原理を説明する図である。
【図２】  貯蔵される前と貯蔵された後の作用物質マトリクスを示す図である。
【図１】
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【図２】
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