(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学レンズをトリミングする機械にブランクを締付けるための装置であって：前記機械は前記ブランクの面を締付けるための二つの同軸締付け顎部を含み；前記機械において各顎部には前記ブランクの一方の面と協働するように適合されたベアリング手段が設けられ；前記顎部の少なくとも一方はプレートおよび本体を含み、該プレートは前記ベアリング手段の一つを有し且つプレート／本体複合体の前記二つの部分の一方に保持された雄型部材により前記本体に関節結合されて、前記二つの部分の他方における雌型非貫通ハウジングと協働し；
前記装置において、前記雄型部材はその軸線の回りに均一に分布された少なくとも三つのファセットを有し、各ファセットは共通の横断面の両側にわたって延びかつ前記軸線と直交する軸線を中心軸線とする母面をもった円筒状面であり；
前記雌型ハウジングはその軸に対して平行な複数の平坦面を有し、その夫々は底部によって軸方向の範囲が限定され、また前記雄型部材の前記ファセットの一つと協働するように適合されている装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記雄型部材は六つのファセットを有し、前記雌型ハウジングは六つの平坦面を有する装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置であって、前記雌型ハウジングの底部は円錐台形である装置。
【請求項４】
請求項１に記載の装置であって、前記雌型ハウジングの底部は半球状である装置。
【請求項５】
請求項１に記載の装置であって、前記プレートに保持されている前記ベアリング部材は半弾性体である装置。
【請求項６】
請求項１に記載の装置であって、前記本体に対する前記プレートの関節結合部は、一端が前記プレートの周縁にクリップされ他端が前記本体の周縁にクリップされたベローズによって保護される装置。
【請求項７】
請求項１に記載の装置であって、前記雄型部材は前記本体に保持され、前記雌型ハウジングは前記プレートの内部にある装置。
【請求項８】
請求項１に記載の装置であって、前記顎部の一方は固定されると共に他方は軸方向に可動であり、該可動顎部は前記プレートおよび前記本体を含む装置。
【請求項９】
請求項８に記載の装置であって、前記トリミング機械が締付けスピンドルを具備し、前記本体が中空で、且つそれが固定される前記締付けスピンドルの端部に装着されるように適合される場合に使用するための装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の装置であって、前記トリミング機械が締付けスピンドルを含み、前記本体が前記締付けスピンドルの端部である場合に使用するための装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、光学レンズをトリミングする機械のためのブランク締付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
眼鏡レンズは、該レンズをトリミングする研磨機械のツールに対して正しい位置に保持されなければならない。
【０００３】
トリミングに際し、レンズは、必要な形状を構成する種々の半径を形成するために軸の回りで回転されるが、該軸に強固に保持されなければならない。この軸は、例えば患者のレンズの光学中心、または当該形状の幾何学的中心に対応し得るものであり、ブランクの中心には一致しない。これに加えて、レンズの凹面および凸面における著しく多様な幾何学的形状は、剛性インターフェースによってはブランクを正しい位置に保持できないことを意味する。
【０００４】
光学レンズをトリミングする器械のための現存するブランク締付け装置は、夫々がブランクの片面と協働するベアリング部材を設けた、同心面を締付けるための二つの顎部を有し、これら顎部の少なくとも一方は、本体と、ベアリング部材の一つを担持し且つボールソケット継ぎ手により前記本体に連結されたプレートとを含んでいる。
この種の構成において、締付けるべき表面の平均接線に対する垂線は、該垂線の傾斜に関係なく明瞭に理解でき、従って、この構成は全ての幾何学的レンズ形状を許容することができる。
しかし、ボールソケット継ぎ手を介して回転トルクを伝達させることの問題が生じる。トルクは、当該継ぎ手の雄型部材と雌型部材との間の摩擦によってのみ伝達することができ、これは締付け力を増大することによって増大させることができない。締付け力を増大すると、ブランクを破損または損傷し、ボールソケット継ぎ手を劣化させるからである。
【０００５】
ボールソケット継ぎ手においてトルクを伝達するための従来の提案は、例えば表面「粘着」のようなものである。伝達がそれほど完全でないという事実とは別に、この提案は、レンズの破損を回避するために、動作の度毎にボールソケット継ぎ手の二つの部品を手で「脱粘着」する必要があるといった欠点を有する。
もう一つの提案は、二つの直交するレンズピンを、二つの球状部材に結合することである。この構成はトルクの伝達を導くので、角度遊び（°で測定できる）が大きくなり過ぎる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の欠点を回避して、機械加工速度、形状忠実度および寸法追従性、並びにレンズの軸に関する特性を改善するボールソケット継ぎ手を組み込んだ、締付け装置を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光学レンズをトリミングする機械にブランクを締付けるための装置であって：前記機械は前記ブランクの面を締付けるための二つの同軸締付け顎部を含み；前記機械の各顎部には前記ブランクの一方の面と協働するように適合されたベアリング手段が設けられ；前記顎部の少なくとも一方はプレートおよび本体を含み、該プレートは前記ベアリング手段の一つを有し且つプレート／本体複合体の前記二つの部分の一方に保持された雄型部材により前記本体に関節結合されて、前記二つの部分の他方における雌型盲ハウジングと協働し；前記装置において、前記雄型部材はその軸の回りに均一に分布された少なくとも三つのファセットを有し、一般に、各ファセットは共通の横断面の夫々反対側にある前記軸と直交する母面をもった円筒状であり；前記雌型ハウジングはその軸に対して平行な複数の平坦面を有し、その夫々は底部によって軸方向の範囲が限定され、また前記雄型部材の前記ファセットの一つと協働するように適合されている装置からなる。
【０００８】
前記雄型部材は好ましくは六つのファセットを有し、前記雌型ハウジングは好ましくは六つの平坦面を有する。
前記雌型ハウジングの背面部は、円錐台形であるのが有利である。或いは、前記雌型ハウジングの背面部は半球状である。
前記プレートに保持されている前記ベアリング部材は、半弾性体であるのが有利である。
前記本体に対する前記プレートの関節結合部は、好ましくは、一端が前記プレートの周縁にクリップされ他端が前記本体の周縁にクリップされたベローズによって保護される。
【０００９】
前記雄型部材は前記本体に保持されのが有利であり、前記雌型ハウジングは前記プレートの内部にあるのが有利である。
前記顎部の一方は固定されると共に、他方は軸方向に可動であり、該可動顎部は前記プレートおよび前記本体を含むのが好ましい。
【００１０】
本発明の一実施例においては、前記トリミング機械は締付けスピンドルを具備し、前記本体は中空で、それが固定される前記締付けスピンドルの端部に装着されるように適合される。
或いは、前記トリミング機械は締付けスピンドルを具備し、前記本体は前記締付けスピンドルの端部からなる。
次に、本発明の目的をより良く理解するために、添付の図面を参照して、非限定的な例示としてのみ、本発明の一実施例を説明する。
【００１１】
【実施の形態】
図１〜図９に示す本発明の締付け装置は、プレート１１および本体１２を組み込んだ締付け顎部１０を含んでいる。プレート１１は、トリミングすべきブランク１の凹面２と協働するように適用されるベアリング部材１３を有している。締付け顎部１０と同様に、ブランク１の軸（ここではその光学軸）上に中心合わせされたもう一つの固定された顎部（図示せず）が、ブランク１の凸面と協働する。この図示しない固定された顎部は、通常は吸盤タイプの弾性ベアリング部材を有しており、該ベアリング部材に対して、締付け顎部１０によりその比較的弾性のベアリング部材１３を介して、ブランク１が「押し当て」られる。
【００１２】
ここで、本体１２は中空で、盲の円筒状ハウジング１５が組み込まれており、該ハウジングによって、締付け顎部１０はトリミング機械におけるスピンドル５（軸４と同心的）の先端６に装着される。本体１２の壁を貫通する螺子孔１６の中に捻じ込まれたグラブ螺子１４によって、本体１２は、スピンドル５の先端に取り付けられる。
【００１３】
本体１２におけるノッチ３４の中に係合された半径方向ピン（図示せず）によって、回転トルクが伝達される。
本体１２は、盲の円筒状ハウジング１５を限定するその前面横断壁１７から突出して、プレート１１の雌型ハウジング１９と協働する雄型部材１８を有している。
【００１４】
雄型部材１８は、その軸２１の回りに均等に分布した六つのファセット（切子面）２０を有している。夫々のファセット２０は、一般には、前記軸線２１に対して直交する軸を中心とする母面を持った円筒形である。従って、図２の断面に見ることができる対向した二つのファセット２０は、図の面に対して直交する母面を有している。
この母面（従ってファセット２０）は、夫々が共通の横断面２２の両側にあり、好ましくは該横断面２２を中心として対称であるのが有利である。それらファセット２０と図２の面との交線は、軸２１が面２２を横切る点２３において、好ましくは軸２１を中心とする円弧状である。
【００１５】
雌型ハウジング１９は、プレート１１の軸２５に対して平行な平坦面２４を有している。雌型ハウジング１９は、雄型部材１８の面と同じ数の、周面方向に均一に分布した面２４を有しており、夫々の面２４は一つのファセット２０と協働することを意図したものである。
ここで、底部２６は円錐台形状であり、軸２５と同心的である。
図示しない変形例において、底部２６は半球状である。
ここで、底部２６は、底部２６が円錐台状であるときは、半径が小さい方の面に対応した円形の中央開口部を有している。
プレート１１は、トリミングすべきブランクに対面する側に、半弾性材料のベアリング部材１３を収容することを目的とした環状の凹部３１を有している。より正確に言えば、ベアリング部材１３は、プレート１１の環状凹部３１の中に収容された環状リング３２によって囲まれたウエッブ３３からなっている。ここで、雌型ハウジング１９の底部２６における中央開口部２７は、ベアリング部材１３の嵌合を容易にする。或いは、雌型ハウジング１９の底部は詰まっていて、ベアリング部材１３はリング３２だけを含んでいる。
【００１６】
上記で説明した関節結合により、プレート１１および本体１２は、ファセット２０および面２４の協働によって一緒に回転するように束縛される。また、この協働は、プレート１１が本体１２に対して角運動することを保証する。次いで、プレート１１に保持されたベアリング部材１３は、図９に示すように、ブランク１の凹面に対する平均接線の角度に関係なく、ブランク１の凹面２の上に通すことができる。また、雄型部材１８上のファセットおよび雌型ハウジング１９の底部２６の協働によって、問題の角度に関係なく、軸４に沿って締付け力が伝達される。
【００１７】
こうして、本発明の間接結合は、ボールソケット継ぎ手と同様に機能する一方、本体１２の雄型部材１８を、プレート１１の雌型ハウジング１９と共に回転するように拘束する。六辺形に配置され且つ相互に対面する対になった六つのファセットおよび六つの面の存在は、ボール／ソケット効果を与え、この効果はプレート１１と本体１２の間の相対的角運動における角度の観点からは対称である。また、この六変形の構成は、実際に回転遊びのない関節結合を与え、また製造コストも妥当である。これとは対照的に、ファセットおよび面の数が６よりも多い偶数の場合は非常に小さい回転遊びを必要とし、また製造の単位コストが増大するであろう。
【００１８】
勿論、変形例は可能である。三つまたは五つのファセットと三つまたは五つの面とを有する変形例は、同等に役立つであろう。このボール／ソケット効果は、前記平坦面に対して平行な軸の回りで容易に得られるであろう。また、相対的な運動は制限されるであろう。そうであれば、相対運動は、相対運動の方向に関して対称ではないであろう。四つのファセットおよび四つの面を有する変形例は、容易に、且つ二つの平行な面に平行な軸に関して対称に作動するであろう。
【００１９】
この関節結合は、トリミングの際に発生するチップからのみ保護するのであれば、それを取り囲む弾性ゴムベローズ３０によって保護するのが有利である。ベローズ３０の一端は本体１２の溝２８の中にクリップされ、他端はプレート１１の溝２９の中にクリップされる。ベローズ３０は、好ましくは、プレート１１と本体１２の間で張力下に装着される。従って、これら二つの部材は単純かつ容易に脱着可能な方法で一緒に組み立てられる一方、雄型部材１８と雌型ハウジング１９の背面との間の永続的な接触が保証され、且つ関節は軸方行の遊びがない。なお、締付け動作の解除すると、ベローズ３０により、プレート１１および本体１２は自動的に図１に示す元の同心位置に復帰する。
【００２０】
勿論、異なったプレートを同じ本体に結合することもできるであろう。即ち、図１０において、締付け装置１００は、先に述べた装置１０の本体と同様の本体１２と、先に述べたプレート１１よりも半径の小さいプレート１１１とを含んでいる。このプレート１１１は、本体１２の雄型部材１８と協働するように適合されたベアリング部材１１３および雌型ハウジング１９を有している。また、ベローズ１３０が、プレート１１１を本体１２にアセンブリーする。
【００２１】
図示の実施例において、本体１２は、トリミング機械のスピンドル５に装着されるように設計されている。その代わりに、スピンドル５の端部自体を本体１２のように成形してもよい。
上記の幾つかの構造体は等しく互換可能である。即ち、一つの変形例において、雌型ハウジング１９は本体１２にあり、プレート１１が雄型部材１８を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、静止位置にある本発明の締付け装置の可動顎部を断面で示す図である。
【図２】図２は、図１の顎部の本体のみを、図３の線II−IIに沿った断面で示す図である。
【図３】図３は図２の本体の平坦面図である。
【図４】図４は、図３の矢印IVの方向から見たときの図３に関する右側面図である。
【図５】図５は、図３の矢印Ｖの方向から見たときの図３に関する左側面図である。
【図６】図６は、図１の顎部のプレートのみを断面で示す図である。
【図７】図７は、図６の右側面図である。
【図８】図８は、図１の顎部のベアリング部材を断面で示す図である。
【図９】図9は、動作位置にある図１の顎部を断面で示す図である。
【図１０】図１０は、図１の変形例を示す同様の図である。
【符号の説明】
１…ブランク、２…ブランクの凹面、４…軸、５…スピンドル、６…スピンドルの先端、１０…締付け顎部、１１…プレート、１２…本体、１３…ベアリング部材、１４…グラブ螺子、１５…円筒状ハウジング、１６…螺子孔、１７…前面横断壁、１８…雄型部材、１９…雄型ハウジング、２０…ファセット、２１…軸、２２…面、２３…点、２４…平坦面、２５…軸、２６…底部、２７…中央開口部、２８，２９…溝、３０…ベローズ、３１…環状凹部、３２…環状リング、３３…ウエッブ、３４…ノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004526140.tif 000008
【図８】
0004526140.tif 000009
【図９】
0004526140.tif 000010
【図１０】
0004526140.tif 000011