(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びる背板をインサートさせて、合成樹脂製の鏝板を成型する左官鏝において、鏝板の後端付近から鏝板の前半部中間位置まで広幅の背板主体部を形成し、該背板主体部の前端から鏝板の前端付近に達する細幅のリブを延長させて、背板主体部と一体に形成したことを特徴とする左官鏝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主としてモルタル面、土壁面などの仕上げに用いる左官鏝に関するものである。より詳しくは、長手方向に延びる背板をインサートさせて、合成樹脂材によって鏝板を成型する左官鏝の構造に係る発明である。
【背景技術】
【０００２】
モルタル面や土壁面を仕上げる左官鏝において、合成樹脂製の鏝板を利用することが特許文献１や特許文献２に開示されている。鏝板には、柄を固定することができる背板を固定して左官鏝として完成するが、特許文献１に開示された発明では、鏝板を成型する際に背板をインサートさせている。特許文献２に開示された発明は、一体成型したプラスチック製の鏝板に対して、背板を取り付けている。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２に記載された発明は、いずれも鏝板の底面に凹所を形成し、仕上げ作業の際に余分なモルタルや水分を凹所に入り込ませることによって、迅速かつ能率的にきれいな平面の仕上げ作業を行うことができるように工夫している。
【特許文献１】特開２０００−９６８１６
【特許文献２】特開平１１−１２４９９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献２に開示される発明は、鏝板と背板を特別な構造によって固定しているため、構造が複雑でありコストアップとなる。鏝板の先端部分は、多少撓ませて仕上げ作業を行う場合があるため、特許文献２に開示される発明では、背板が鏝板の先方部分に達しない長さである。鏝板を成型する合成樹脂材は、多少の撓み性を備えた硬質の合成樹脂材を利用して強度的に優れたものとしている。しかしながら、鏝板の前方部分は、繰り返しの使用によって反り返るように変形し易い欠点があった。
【０００５】
上記、従来技術の欠点に鑑み、本発明は鏝板の変形が少ない丈夫な合成樹脂製の鏝板を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明は、長手方向に延びる背板２をインサートさせて、合成樹脂製の鏝板１を成型する左官鏝において、背板２の形状を工夫する。すなわち、背板２は、鏝板１の後端付近から鏝板１の前半部中間位置までを広幅の背板主体部2aとし、背板主体部2aの前端から鏝板１の前端付近に達する細幅のリブ2bを延長する。延長する、細幅のリブ2bは背板主体部2aと一体に形成する。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の本発明左官鏝によれば、背板主体部2aと一体に形成し、前方に延びるリブ2bによって鏝板１の反り返る変形を防止することができ、長期にわたって良好な状態で使用することができる効果がある。背板主体部2aから前方に延長するリブ2bの長さは、左官鏝の種類、形状や使用形態等を勘案して決定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係る左官鏝の好ましい実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は左官鏝全体の縦断面図、図２は背板及び背板に装着する把手の分解斜視図、図３は背板の平面図である。
【０００９】
背板２は、図２に示すように一定幅の平面的な背板主体部2aの前端から細幅のリブ2bを前方に向けて突出させ、一体に形成する。背板主体部2aは一定の厚みの平面であってもよいが、図示実施形態では、縦方向の中心位置が厚肉であるかまぼこ型としている。背板主体部2aの上面には、把手５を固定するために二本の連結杆６が固定してある。
【００１０】
背板２に把手５を固定するには、図２に示す如き取付板７を利用する。取付板７には、前記背板２に設けた二本の連結杆６，６の間隔と一致する間隔で二本の脚片８，８を設けるとともに、取付板７の脚片８に、背板に設けた連結杆６が嵌合する軸方向の貫通孔９，９が穿設してある。すなわち、脚片８の貫通孔９に背板２の連結杆６を貫通させて固定することによって、背板２と取付板７を固定する。さらに、把手５に取付板７が嵌り込む溝10を形成しておき、該溝10に取付板７を嵌め込んだ状態で、把手５の側面から、把手５と取付板７を貫通させて固定ビス11を貫通させることによって、把手５付きの背板を完成する。
【００１１】
鏝板１は、上記背板２をインサートさせて、合成樹脂材によって所定の鏝板形状に成型する。鏝板１を成型する合成樹脂材は、比較的硬質でモルタルや土壁を塗るための強度を有する材質を選択し、ある程度の厚み、例えば４〜５mm程度に成型する。これにより、図１に示すような左官鏝を完成することができる。鏝板１の平面形状は任意であるが、図３や図４に示す実施形態の鏝板は、略方形の先端を三角形状に尖らせている。尖った先端の角度は、直角よりも僅かに小さな角度、例えば角度80度程度とし、直角の隅の仕上げ作業に便利なものとしている。
【００１２】
背板２の長さは、特に限定されるものではないが、図示実施形態の場合、背板本体2a及びリブ2bを含む全長が、鏝板１の全長よりも僅かに短く設定し、(例えば、鏝板の後端及び先端から１〜２cm程度の位置まで)背板２全体が鏝板１にインサートされるようにしている。そのうち、幅広の背板主体部2aは全長の70パーセントないし80％程度とし、残りをリブ2bとする。従来の左官鏝は、上記リブ2bを除く背板主体部2a部分だけを背板とするものである。
【００１３】
細かな作業を伴う一般的な鏝板は、通常撓み性に優れた薄い鋼板などを利用するが、モルタルや土壁を塗るための鏝板は、平面形状を維持することが重要である。したがって、比較的硬質の合成樹脂材を利用し、かつ変形し易い先端部分に、背板主体部2aからリブ2bを延長することによって、鏝板１の変形を防止することができた。
【００１４】
図示実施形態の鏝板１の底面には、モルタルや土壁をきれいに仕上げることができるように、多数の凹所３，３を形成している。凹所３は、図４に示すように前後方向に整列状態に配置した縦長形状とし、図５に示すように鏝板１の側縁に近い辺を垂直壁3aとし、中心方向に向けて傾斜面3bを形成している。これにより、鏝板１を左右方向に移動させることによって表面を効果的に仕上げることができる。その理由は、鏝板１を左右方向に移動させると、図８の(ａ)に矢印で示すように、凹所３の側縁に近い垂直壁3aがナイフのように機能して、表面にある不用な突出部や水分を凹所内に掻き取り、鏝板１の側縁からきれいに仕上げられた表面が現れる。図８の(ａ)と逆方向に鏝板を移動させる場合は、図８の(ｂ)に示すように表面に突出した微細な突出材料を傾斜面3bによって、表面に滑らかに敷き均すように作用する。これらのことから、鏝板を左右方向に動かすことによってモルタルや土壁の表面を平坦に、かつ迅速に仕上げることができる。
【００１５】
鏝板１の底面に形成する凹所３は、図５に示すように、垂直壁3aから傾斜面3bの境界に丸み４を形成するとともに、図６に示すように凹所３の前壁3cと傾斜面3bの境界及び後壁3dと傾斜面3bの境界に丸み４を形成し、凹所内に狭い隅が発生するのを防止している。これにより、凹所３内に侵入したモルタルや土などを容易に排除することができる。例えば、作業後に洗浄する場合においても、簡単に洗い流すことができる。より完全に、凹所３内の稜線部分を無くしてモルタルや土などの付着を防止するには、図７に示すように、垂直壁3aと前壁3c及び垂直壁3aと後壁3dの境界部分に、丸み12を形成して凹所内の稜線部分を完全に無くしておくのが好ましい。
【００１６】
鏝板１の先端部分は、直角よりもやや鋭角に尖らしている。したがって、全ての凹所を鏝板１の底面に形成した場合、多数の凹所３，３のうち、先端部分に位置するものは、側縁と一定の角度で交差する方向となる。そこで、図９に示すように鏝板１の先端部分においては、最も外側に位置する凹所３，３を、外周縁に沿って配置し、それよりも内側に位置する凹所３，３を鏝板１の前後方向に整列させている。
【００１７】
図示実施形態のように、凹所３を鏝板の外周縁に沿って配置することによって、図９に白矢印で示すように、鏝板先端の傾斜縁を作業面の隅の辺に向けて移動させる動作によって、該部分の表面をきれいに仕上げることができる。すなわち、作業面の隅部分を能率的に、きれいに仕上げることができる。
【００１８】
なお、図示実施形態の鏝板１の平面形状は、直線的な傾斜縁によって先端を尖らせているが、アール状で曲線的な縁である円弧状として先端をある程度尖らせることもできる。この場合は、外周縁の曲線に沿って凹所３，３を配置する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は左官鏝全体の縦断面図、
【図２】図２は背板及び背板に装着する把手の分解斜視図、
【図３】図３は背板の平面図、
【図４】図４は鏝板の底面図、
【図５】図５は図４のＶ−Ｖ線拡大断面図、
【図６】図６は図４のVI−VI線拡大断面図、
【図７】図７は凹所の変形例を示す拡大図、
【図８】図８は凹所の働きを示す部分拡大図、
【図９】図９は尖った鏝板の、先端部分のみの底面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…鏝板、  ２…背板、  2a…背板主体部、  2b…リブ、  ３…凹所、  3a…垂直壁、3b…傾斜面、  3c…前壁、  3d…後壁、  ４…丸み、  ５…把手、  ６…連結杆、  ７…取付板、  ８…脚片、  ９…貫通孔、  10…溝、  11…固定ビス、  12…丸み。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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