(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に設ける流入口、流出口の中間部に上向きの弁座を、その上方に弁座と同軸にシリンダを、さらにその上方側壁に排水口を設けた弁箱に、上記シリンダを摺動する、止水環状パッキンと、その上方に位置する圧力逃がし環状パッキンを装着したピストンを収容し、ピストンの圧力逃がし環状パッキンの装着溝の上方部に圧力逃がし溝を設け、上記排水口に連通するように圧力逃がし孔を上記圧力逃がし溝に穿ち、上記ピストンの下端には、弁座を閉塞する主弁パッキンを装着してなり、
水抜栓を開栓から閉栓に操作する時で、かつ止水環状パッキンがシリンダから離脱し圧力逃がし環状パッキンがシリンダに密着している時に、上昇した圧力水が圧力逃がし孔を通り排水口に逃げる、弁座を有する水抜栓の弁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弁座を有する水抜栓の弁構造に関し、水抜栓を開栓から閉栓にする時、弁箱内部および流入口側、流出口側配管内の過度な水圧上昇をできるだけ生じさせないようにした水抜栓の弁構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の不凍給水栓は、水抜栓を開栓から閉栓に操作する時、水抜栓の流入口側のすぐ近くの配管内に、逆流防止弁が設けられていたり、流出口側の近くに蛇口などが付いていて閉止されているなどの配管状態の場合、水抜栓のシリンダ内のピストンが降下すると、弁箱内部および弁箱近傍の配管内の水圧が上昇し、配管の膨脹等で水圧の上昇分を十分吸収できればよいが、そうでない場合は、ピストンを上向きに押し上げる力が過大になるため、ハンドルの操作が重たくなり、場合によってはハンドルの操作が不能となるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記点に鑑み本発明は、弁箱近傍の配管状態の如何にかかわらず、水抜栓を開栓から閉栓にする時、過度な水圧上昇を防止することにより、ハンドルの操作が重たくならない、弁座を有する水抜栓の弁構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
側壁に設ける流入口、流出口の中間部に上向きの弁座を、その上方に弁座と同軸にシリンダを、さらにその上方側壁に排水口を設けた弁箱に、上記シリンダを摺動する、止水環状パッキンと、その上方に位置する圧力逃がし環状パッキンを装着したピストンを収容し、ピストンの圧力逃がし環状パッキンの装着溝の上方部に圧力逃がし溝を設け、上記排水口に連通するように圧力逃がし孔を上記圧力逃がし溝に穿ち、上記ピストンの下端には、弁座を閉塞する主弁パッキンを装着し、ピストンに装着された下方の止水環状パッキンは開栓時に、漏水を防ぐために設けられ、ピストンが閉栓作動に入ると、シリンダからすぐに離脱し、離脱するまでに上昇した圧力と更に下降する際の上昇圧力を、弁箱内の圧力がある一定圧力、例えば通常の水道圧より上昇した場合は、上記圧力逃がし孔から排水口へ逃がすようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は開栓状態を示す実施例であるが、１は弁箱であり、側壁に流入口２、流出口３を、その中間部に上向きの弁座４を、弁座４の内周に小径の弁座シリンダー５を設ける。弁座４の上方に大径のシリンダ６を同軸上に形成し、さらにその上方側壁に排水口７を設ける。ピストン８の上部に連結された中シャフト１７を囲繞するように外套管１８が、弁箱１の上部に螺合し接続されている。図示しないが、外套管１８の上部にはグランドが螺合されて、接続されており、グランド内部のスピンドルの上端にはハンドルを設け、スピンドル下端には、上記中シャフト１７が連結されている。
【０００６】
ピストン８の外周部にシリンダ６を摺動する止水環状パッキン９と、圧力逃がし環状パッキン１０を装着し、圧力逃がし環状パッキン１０の装着溝１１の上方部に圧力逃がし溝１２を形成し、排水口７に連通するように圧力逃がし孔１３を圧力逃がし溝１２に穿ち、ピストン８の下端には弁座４の内径に形成された弁座シリンダ５を閉塞する円筒スリーブ１４と弁座４を閉塞する止水パッキン１５を一体に形成した主弁パッキン１６を設ける。圧力逃がし環状パッキン１０は一例としてＯリングを使用しているが、これに限定されるものではない。
【０００７】
開栓状態の時は、シリンダ６内の止水環状パッキン９が、弁箱１内部の圧力水を完全に密封している。水抜栓の操作以外の要因、例えば、ウオーター・ハンマーによる急激に上昇する水圧や、住宅竣工時に行う水道配管の耐圧試験の高水圧を完全密封シールする。
【０００８】
排水状態にする時には、ハンドル操作により、ピストン８を下降させると、まず、止水環状パッキン９がシリンダ６から離脱し、主弁パッキン１６の円筒スリーブ１４の下端が、弁座シリンダ５に入り、流入口２側からの圧力水を止めるニュートラル状態が作られ、止水パッキン１５が弁座４に密着した状態では、圧力逃がし環状パッキン１０がシリンダ６から離脱しており、流出口３側の配管内の水は排水口７から、弁箱１外部の地中に排出される。
【０００９】
ピストン８が下降し、止水環状パッキン９がシリンダ６から離脱すると、弁箱１内の圧縮されて上昇した圧力水はシリンダ６とピストン８の隙間に、下方から流入するが、圧力逃がし環状パッキン１０は、シリンダ６とピストン８の隙間と、装着溝１１の上端部にピストン８の軸心に向かって形成された圧力逃がし溝１２を密封して、圧力水が逃げるのを妨ぐ。しかし、逃がし圧力がある一定圧力以上に上昇した場合は、圧力逃がし環状パッキン１０は、水圧による形状の変形量が大きいので、圧力逃がし溝１２を密封できなくなり、圧力水は、圧力逃がし孔１３を通り、排水口７へ逃げる。
【００１０】
圧力逃がし溝１２の溝巾は、圧力逃がし環状パッキン１０の装着径の半径と等しいか、やや大きく形成される。圧力逃がし溝１２の溝巾を装着状態の圧力逃がし環状パッキン１０の半径より大きくとればとるほど、上記に述べたように、圧力水を密封しにくくなるので、逃がし圧力の値を下げていく事ができる。したがって圧力逃がし溝１２の溝巾を、適宜に変える事によって、逃がし圧力の上限を、ある一定圧力以上に可変する事が可能となる。
【００１１】
その他の実施例としては、図示しないが、例えば図１のもので、ピストンを二つに分割し、下端部に、強いばねに押圧された弁駒を吊り下げるように装着し、主弁パッキンに、通常の平パッキンを使用したものがある。排水状態にする時には、ハンドル操作により、ピストンを下降させると、まず、止水環状パッキンがシリンダから離脱するが、離脱するまでの上昇した圧力と更に下降する際の上昇圧力を、圧力逃がし環状パッキンの圧力逃がし孔から排水口へ逃がし、強いバネに押圧された主弁パッキンが弁座に当接し、ニュートラル状態が作られた後、ピストンが上記ばねを圧縮し、圧力逃がし環状パッキンがシリンダから離脱し、流出口側の配管内の水を排水口から弁箱外部に排出させるものである。
【００１２】
図１の実施例では、水抜栓を閉栓にする時、流入口２側の圧力水を、円筒スリーブ１４の下端が弁座シリンダ５に入ってから、止水パッキン１５が、弁座４を閉塞するまでのストローク分の水圧の上昇が、弁箱１の流入口２側の方向へ起きるが、上述した実施例においては、構造は少し複雑になるが、上記水圧上昇は全く起きないという利点がある。
【００１３】
【発明の効果】
水抜栓を開栓から閉栓に操作する時、水抜栓の流入口側のすぐ近くの配管内に、逆流防止弁が設けられていたり、流出口側の近くに蛇口などが付いていて閉止されているなどの配管状態の場合でも、水抜栓を開栓から閉栓に操作する時、圧力逃がし孔から上昇した圧力水が逃げるため、ハンドル操作が重たくなったり、不能となるという事故を、簡単な弁構造で防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す開栓状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１    弁箱
２    流入口
３    流出口
４    弁座
６    シリンダ
７    排水口
８    ピストン
９    止水環状パッキン
１０    圧力逃がし環状パッキン
１１    装着溝
１２    圧力逃がし溝
１３    圧力逃がし孔
１６    主弁パッキン
【図１】
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