(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器(12)および冷却器ファン(13)が設置される機械室(14)と冷蔵収納物が収納される冷却室(5)とを画成する仕切部材(10)の前側に隣接して設置され、前記冷却器ファン(13)によって循環されて前記冷却器(12)によって冷却される庫内冷気の吸込口(11b)が形成された上板(11a)が前側下方と後側下方に夫々屈曲され、その前側下方に屈曲された前板(11c)の下端縁が取付相手部材(3)に設けられた前板嵌合溝(3c)に装着され、その後側下方に屈曲された後板(11d)の下端縁が前記仕切部材(10)に設けられた後板嵌合溝(10g)に装着されることで庫内に取り付けられるダクト部材(11)を備える冷却貯蔵庫において、
前記前板嵌合溝(3c)に着脱可能に装着される前記前板(11c)の下端縁に、装着するとき前記前板嵌合溝(3c)を押し広げるテーパ面(11h)が形成されると共に、
前記テーパ面(11h)に接触する前記前板嵌合溝(3c)側に、テーパ面(3e)を形成した
ことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記テーパ面(11h)は、前記前板(11c)の下端縁に沿って離散的位置に設けられている請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記後板嵌合溝(10g)に着脱可能に装着される前記後板(11d)の下端縁に、装着するとき前記後板嵌合溝(10g)を押し広げるテーパ面(11i)が形成されている請求項１または２記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記後板(11d)の下端縁に設けられる前記テーパ面(11i)は、該下端縁に沿って離散的位置に設けられている請求項３記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵収納物を冷却して貯蔵する冷却貯蔵庫(冷凍庫や冷蔵ショーケースを含む)に関し、更に詳細には、庫内内装の組み立て性が優れた冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷却貯蔵庫の冷却室とその下部に設けられる機械室とは仕切部材によって画成され、機械室には冷却器や冷却器ファン等からなる冷凍装置が設置され、冷却室には、冷蔵収納物が収納される。冷却室内の冷気は冷却器ファンによって冷却室と機械室との間を循環するよう構成されており、冷却器ファンが回転することで、冷却室内の冷気は冷却室の床の前部から機械室内に吸い込まれる。そして、冷却器で熱交換されて冷却された冷気は、冷却室の床の背部開口(＝仕切部材の上板背部開口)から冷却室内に吹き出されるようになっている。
【０００３】
前記冷却室と機械室との間を仕切る仕切部材の上板(＝冷却室の床板)には、冷気吹出口以外の開口は設けられていないため、冷気を機械室内に吸い込む通路を形成するために、仕切部材の前側(冷却貯蔵庫の扉側)に仕切部材とは別の部材(以下、この部材をダクト部材という)を配置して、該ダクト部材における上板に開口(冷気吸込口)を設け、更に、この上板と仕切部材の上板とが同一レベルになるように配置するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記ダクト部材は、その上板に設けられた冷気吸込口から冷蔵収納物のカケラやゴミ等が下に落ちるため、その掃除のために容易に取り外せ、また、容易に取り付けることができる構造にする必要がある。また、ダクト部材の上板は、冷却室内では収納物載置台の一部としても機能するため、冷蔵収納物の載置に支障が生じないように、ダクト部材取り付け後にガタツキが生じないようにする必要もある。
【０００５】
例えば、従来の冷却貯蔵庫の一種である冷蔵ショーケースでは、冷却室前部開口を開閉可能に閉成するスライド式扉を摺動可能に載置するレール部材が冷却室前部開口の下端縁に沿って取り付けられ、このレール部材に一体かつ平行に長手の溝が成形され、ダクト部材の前端縁をこの溝に嵌合させることで、ダクト部材を取り付ける構造になっている。
【０００６】
しかし、一般的に、真空成形で製造される庫内内装品の一つであるダクト部材と、押出成形で製造されるレール部材とでは寸法精度が合わず、ダクト部材をレール部材に取り付けたときのガタツキをなくすのが難しく、またガタツキをなくすように成形するにはコスト的に高く付くという問題がある。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、ダクト部材の寸法精度を高精度にしなくても、これを取付相手部材にガタツキなく取り付けることができ、しかも、取り付け／取り外しが容易な冷却貯蔵庫を低コストで提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係る冷却貯蔵庫は、
冷却器および冷却器ファンが設置される機械室と冷蔵収納物が収納される冷却室とを画成する仕切部材の前側に隣接して設置され、前記冷却器ファンによって循環されて前記冷却器によって冷却される庫内冷気の吸込口が形成された上板が前側下方と後側下方に夫々屈曲され、その前側下方に屈曲された前板の下端縁が取付相手部材に設けられた前板嵌合溝に装着され、その後側下方に屈曲された後板の下端縁が前記仕切部材に設けられた後板嵌合溝に装着されることで庫内に取り付けられるダクト部材を備える冷却貯蔵庫において、
前記前板嵌合溝に着脱可能に装着される前記前板の下端縁に、装着するとき前記前板嵌合溝を押し広げるテーパ面が形成されると共に、
前記テーパ面に接触する前記前板嵌合溝側に、テーパ面を形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る冷却貯蔵庫につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る冷蔵ショーケースの正面図である。この冷蔵ショーケース１の冷却室前部開口は、左右に夫々スライドされる２枚の扉２ａ,２ｂで開閉可能に閉成されるようになっており、これら扉２ａ,２ｂは冷却室前部下縁部分に沿って設けられた取付相手部材としてのレール部材３上にスライド可能に載置されている。
【００１１】
図２は、図１のＡ―Ａ線断面図であり、庫内冷却室の床部分の平面図でもある。冷蔵ショーケース１の冷却室５を画成する内装６と外装７との間には断熱発泡材８が充填されており、冷却室５は外気の熱と遮断されている。冷却室５の前部開口は前記扉２ａ,２ｂで開閉可能に閉成され、冷却室５の床には、仕切部材１０と、この仕切部材１０の前側(扉２ａ,２ｂ側)に隣接して配置されたダクト部材１１とが設置されている。仕切部材１０の下側(冷蔵ショーケース１の底側)には、当該仕切部材１０によって機械室１４が画成される。
【００１２】
図３は、図１のＢ―Ｂ線断面図であり、冷却室５と機械室１４の境目部分の断面図である。前記仕切部材１０によって冷却室５から画成された機械室１４内には、冷却器１２や冷却器ファン１３等からなる冷凍装置が設置され、冷却器ファン１３が回転駆動されることで、冷却室５内の冷気は、ダクト部材１１の上板１１ａに多数形成された冷気吸込口(吸込口)１１ｂ(図２参照)から上板１１ａ下部のダクト室１５内に吸い込まれ、更に冷却器１２のフィン間を通って冷却された後、仕切部材１０における上板１０ａの背部に設けられた冷気吹出口１０ｂから冷却室５内に戻されるよう循環する。
【００１３】
図４は、仕切部材１０の平面図であり、図５は、図４のＣ―Ｃ線断面図であり、図７(ａ)は図４の矢印Ｄ方向から見た仕切部材１０の左側面図である。仕切部材１０は、上板１０ａと、この上板１０ａに一体に連設されて前側(冷蔵ショーケース１の扉２ａ,２ｂ側)で下方に屈曲する前板１０ｃと、この前板１０ｃと平行に上板１０ａの中間位置から下方に垂下する中板１０ｄとを備え、上板１０ａの背部には、冷気吹出口１０ｂが設けられている。
【００１４】
前記上板１０ａは、開口のない一枚板で構成され、その表面(上面)には、背部側から前側に延びる幾条もの突条１０ｅが幅方向に離間して平行に突設されている。また、前記前板１０ｃには、図３に示すダクト室１５内の冷気を吸い込む吸込口１０ｆが多数穿設されたダクト部が設けられており、図３に示す冷却器１２と冷却器ファン１３本体は、上板１０ａ下部の前板１０ｃと中板１０ｄの間に配置されるようになっている。なお、吸込口１０ｆが設けられる前板１０ｃのダクト部上縁には、図４および図７(ａ)に示す如く、後板嵌合溝１０ｇが幅方向に成形されている。また、前板１０ｃの下端と中板１０ｄの下端には夫々フランジ１０ｈ,１０ｉが成形されており、これらフランジ１０ｈ,１０ｉが冷蔵ショーケース１の内装６に接するように、当該仕切部材１０が冷蔵ショーケース１内に設置される。
【００１５】
図６は、ダクト部材１１の平面図であり、図７(ｂ)は図６の矢印Ｅ方向から見たダクト部材１１の左側面図である。ダクト部材１１は、上板１１ａと、この上板１１ａに一体に連設されて前側(冷蔵ショーケース１の扉２ａ,２ｂ側)で下方向に屈曲する前板１１ｃと、背部側で下方向に屈曲する後板１１ｄとを備える。前記上板１１ａには、実施例では２列に配列された多数の冷気吸込口１１ｂが設けられており、隣接する冷気吸込口１１ｂ,１１ｂ間には、仕切部材１０の上板１０ａに設けられた突条１０ｅに整列する突条１１ｅが設けられている。
【００１６】
前記ダクト部材１１は、後板１１ｄの下端縁１１ｆが、図７(ａ)に示す仕切部材１０の後板嵌合溝１０ｇに装着され、前板１１ｃの下端縁１１ｇが、扉２ａ,２ｂがスライド可能に載置される前記レール部材３に一体成形された後述する前板嵌合溝３ｃに装着されるようになっている。
【００１７】
図８は、図３に示す断面図の中におけるダクト部材の箇所の拡大図である。図１に示す扉２ａ,２ｂが載置されるレール部材３には、扉２ａ,２ｂのレール３ａ,３ｂに平行に前板嵌合溝３ｃが一体成形されており、この前板嵌合溝３ｃ内に、ダクト部材１１の下端縁１１ｇが装着される。この下端縁１１ｇには、図８に示す如く、テーパ面１１ｈが形成されており、ダクト部材１１の下端縁１１ｇが前板嵌合溝３ｃ内に挿入されるとき、前板嵌合溝３ｃの一方の壁３ｄにこのテーパ面１１ｈが摺接し、その挿入力によってテーパ面１１ｈが前板嵌合溝３ｃを押し広げる力をおよぼし、ダクト部材１１の下端縁１１ｇはその反力によって前板嵌合溝３ｃ内にガタツキなく挟持される。すなわち、テーパ面１１ｈを設けこの部分を前板嵌合溝３ｃ内に挿入することで前板嵌合溝３ｃの一方の壁３ｄを撓ませて弾性力を生じさせ、この弾性力によってダクト部材１１の下端縁１１ｇを挟持させるものである。
【００１８】
このように、前板嵌合溝３ｃの一方の壁３ｄに弾性力を生じさせるには、テーパ面１１ｈに摺接する部分をより狭くすると効果的である。そこで、この実施形態では、前板嵌合溝３ｃのテーパ面１１ｈに摺接する壁３ｄの上端部側に、テーパ面１１ｈに整合するテーパ面３ｅを設けている。これにより、壁３ｄの根本部は細く、前板嵌合溝３ｃは拡開しやすくなると共に、弾性力が発生しやすく構成してある。
【００１９】
前記ダクト部材１１に設けるテーパ面１１ｈは、下端縁全長に亘って設けても良いが、全長に亘ってテーパ面１１ｈを設けると、ダクト部材１１の取り付け時に壁３ｄから受ける弾性力の反力が大きくなり過ぎ、前板嵌合溝３ｃ内への挿入に大きな力が必要になる。また、ダクト部材１１を取り外すときも大きな力が必要となる。そこで、本実施形態では、テーパ面１１ｈは、下端縁に沿って離散的な位置にだけ設ける。例えば、両端と中央の３箇所だけ、あるいは更に端と中央との間の中間１箇所づつの計５箇所だけテーパ面１１ｈを設ける等、適宜の数および間隔を選択可能である。このようにすると、より小さな力でダクト部材１１を前板嵌合溝３ｃ内に装着でき、また、取り外すことができ、しかも、ダクト部材１１を取り付けたときのガタツキ防止の効果が低減することもない。
【００２０】
前記ダクト部材１１の前側を、上述のようにして前板嵌合溝３ｃ内にガタツキなく装着することで、ダクト部材１１の後側の下端縁１１ｆは、単に、仕切部材１０の後板嵌合溝１０ｇ内に載置するだけでもよい。しかし、本実施形態では、この後板１１ｄの下端縁１１ｆにも、下端縁１１に沿った離散的な位置にテーパ面１１ｉを設け、このテーパ面１１ｉで後板嵌合溝１０ｇを押し開き、該嵌合溝１０ｇの弾性力によって後板１１ｄも挟持する構成にしている。このように、ダクト部材１１の前側と後側の両方が夫々の嵌合溝内に挟持される構成とすることで、ダクト部材１１をより安定して庫内に装着することが可能となる。
【００２１】
【実施例の作用】
次に、前述した本実施形態に係る冷蔵ショーケースの作用につき以下説明する。前記冷蔵ショーケース１において庫内の清掃を行なう場合、前記扉２ａ,２ｂを開け、ダクト部材１１の両端を持ち上げたり、冷気吸込口１１ｂ内にフックなどを差し込んで持ち上げると、後板１１ｄの下端縁１１ｆが後板嵌合溝１０ｇから抜け、また、前板１１ｃの下端縁１１ｇが前板嵌合溝３ｃから抜けるため、ダクト部材１１を庫外に取り出すことができる。この状態で、ダクト室１５内に落下したゴミ等を清掃する。
【００２２】
前記ダクト部材１１を再び庫内に装着するときは、後板１１ｄの下端縁１１ｆを仕切部材１０の後板嵌合溝１０ｇ内に挿入する。この挿入動作の挿入初期には、下端縁１１ｆの先端の厚さは薄いため簡単に後板嵌合溝１０ｇ内に入り、挿入が進むに従ってテーパ面１１ｉが後板嵌合溝１０ｇの一方の壁に摺接するため抵抗力を受ける。この抵抗力に抗して、若干、力を込めて更に挿入すると、テーパ面１１ｉが後板嵌合溝１０ｇを押し広げながら挿入が進み、下端縁１１ｆの下端面が嵌合溝１０ｇの底面に当接し、挿入が終了する。
【００２３】
次に、ダクト部材１１の前板１１ｃの下端縁１１ｇを、レール部材３の前板嵌合溝３ｃ内に挿入する。この挿入動作も、その挿入初期には、下端縁１１ｇの先端の厚さは薄いため簡単に前板嵌合溝３ｃ内に入り、挿入が進むに従ってテーパ面１１ｈが前板嵌合溝３ｃの一方の壁３(この実施形態ではテーパ面３ｅ)に摺接するため抵抗力を受ける。この抵抗力に抗して、若干、力を込めて更に挿入すると、テーパ面１１ｈが前板嵌合溝３ｃを押し広げながら挿入が進み、下端縁１１ｇの下端面が溝３ｃの底面に当接し、挿入が終了する。
【００２４】
このようにダクト部材１１の庫内への装着が終わると、ダクト部材１１の前板１１ｃ,後板１１ｄは、夫々嵌合溝３ｃ,１０ｇに弾性力を持って挟持される。このため、ダクト部材１１と嵌合相手部材３,１０との製造方法の違いによる寸法精度が異なっても、ダクト部材１１は庫内にガタツキなく固定され、上板１１ａ上に安定良く冷蔵収納物が載置可能となる。なお、仕切部材１０およびダクト部材１１における収納物載置部となる上板１０ａ,１１ａには、複数の突条１０ｅ,１１ｅが突設されているから、瓶等の重量のあるものが載置されたときの衝撃にも耐え、また滑りを良くして収納しやすくなる。しかも、表面傷が目立たなくなると共に、成形時のひけ等も目立なくなる利点がある。
【００２５】
なお、ダクト部材１１の庫内への装着時のかたさは、ダクト部材１１の下端縁１１ｇ,１１ｆに沿って離散的に設けるテーパ面１１ｈ,１１ｉの個数によって調整することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上に述べた如く、本発明に係る冷却貯蔵庫によれば、ダクト部材は、前板の下端縁を前板嵌合溝に装着するとき、下端縁のテーパ面が嵌合溝内に摺接状態で入る構成としたから、テーパ面部分、すなわち前板下端部分が嵌合溝内に挟着され、ガタツキがなくなる。従って、ダクト部材とこのダクト部材を固定する取付相手部材との製造方法が異なっても、その寸法精度の違いを吸収してダクト部材の庫内への確実な取り付けが可能となり、しかも、取り付けた後のダクト部材のガタツキもなくなる。すなわち、両部材の寸法精度を高くする必要はないから、製造コストを低廉に抑えることができる。
【００２７】
また、ダクト部材の後板においても同様の構成とすることで、当該ダクト部材のガタツキのない良り確実な庫内への装着が達成される。なお、テーパ面を下端縁に沿って離散的位置にだけ設けることで、テーパ面部分が差し込まれることで押し広げられる溝からの反力が強くならないようにでき、ダクト部材の嵌合溝への装着と取り外しが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵ショーケースの正面図である。
【図２】図１のＡ―Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ―Ｂ線断面図である。
【図４】図２に示す仕切部材の平面図である。
【図５】図４のＣ―Ｃ線断面図である。
【図６】図２に示すダクト部材の平面図である。
【図７】(ａ)は仕切部材の左側面図であり、(ｂ)はダクト部材の左側面図である。
【図８】図３に示す断面図の中のダクト部材の部分の拡大図である。
【符号の説明】
３ レール部材(取付相手部材)，３ｃ 前板嵌合溝，３ｅ テーパ面
５ 冷却室，１０ 仕切部材，１０ｇ 後板嵌合溝，１１ ダクト部材
１１ａ 上板，１１ｂ 冷気吸込口(吸込口)，１１ｃ 前板，１１ｄ 後板
１１ｈ,１１ｉ テーパ面，１２ 冷却器，１３ 冷却器ファン，１４ 機械室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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