(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上方にジャイロを備え、このジャイロにより鏡筒からなる吊下体を揺動自在に吊り下げて、当該吊下体の鉛直姿勢回復力によりレーザーモジュールの鉛直姿勢を確保して鉛直方向を基準にしたレーザー光による水平直線状の墨出し線、垂直線状の墨出し線、地墨のうちの少なくとも１つを照射するレーザー墨出し器であって、
前記吊下体の下部の対向する側方から開閉して当該吊下体の下部を挟持させることができる板状を有する左右一対の挟持体と、この左右一対の挟持体を開閉作動させるべく該左右一対の挟持体をピン支持させた作動部材とが、基台上面又はこの基台上に支持させた支持板上面に略沿った位置に備えられており、
前記左右一対の挟持体の延出した各手前部分を支点にした開閉が、前記作動部材の操作部を操作して前記作動部材を左右いずれかの方向にスライドさせることにより、前記左右一対の挟持体の一方の片側を構成する左側の挟持体の手前部分からさらに右側に延出している部分と、他方の片側を構成する右側の挟持体の手前部分からさらに左側に延出している部分とが、それぞれピンを介して操作されることにより行われ、
前記左右一対の挟持体の開閉位置が、一端を前記作動部材に支持させ、他端を前記支持板から上方にピンに支持させた支点越えバネにより維持されるように構成したことを特徴とするレーザー墨出し器。
【請求項２】
一対の挟持体と作動部材が板材で形成されて当該作動部材の上面に略沿う位置に左右の挟持体がピン支持されており、
前記作動部材のピン支持が、基台上面又は取付台上面から上方に向けて突出させた数本のピンを前記挟持体に左右横方向に形成した長孔に挿通支持させることにより行われ、
前記一対の挟持体のピン支持が、当該一対の挟持体の重なり合っている基部を前記基台上面又は前記支持板を構成する回転台の上面から上方に向けて突出させた１本のピンに支持させ、さらに前記作動部材の左右に延出している部分において左右斜め方向に形成されている２個所の長孔のうちのいずれか一方の長孔内と左右いずれか一方の挟持体の一点とをそれぞれピン支持させることにより行われるように構成した請求項１に記載のレーザー墨出し器。
【請求項３】
作動部材が左右いずれか一方にスライドして一対の挟持体が開閉のいずれかの状態にあるときの作動部材又は挟持体の位置を検知する検知手段が基台又は支持台或いはその近傍箇所に備えられ、電源がＯＮ状態にあり前記一対の挟持体により吊下体が固定されているときに、当該検知手段による検知信号を受けて、或いはこの検知信号を受けないことにより、墨出し作業ができない状態にあることを表示ランプ又は警報音或いは音声表示により作業者に知らせることができるように構成した請求項１又は２に記載のレーザー墨出し器。
【請求項４】
作動部材が左右いずれか一方にスライドして一対の挟持体が閉じているときには、電源からレーザーモジュールに至る電気回路が遮断されるように構成した請求項１又は２に記載のレーザー墨出し器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は持ち運びするときやケースに入れて収納するときにレーザーモジュールの鉛直姿勢を確保するためにジャイロにて吊下げられている鏡筒などの吊下体の揺動を強制的に止めて吊下体及びその周辺各部を保護するレーザー墨出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザー墨出し器は、鉛直姿勢を基準にしたレーザーモジュールから直線状や点状のレーザー光による墨出し線を室内の壁面や天井面等に照射して、この墨出し線による水平線及び鉛直線並びに地墨などの基準線をもとに建築・内装等各種の作業に役立てる基準器であり、レーザーモジュールの鉛直姿勢を確保させるべく、支持台上に立設させた柱材の上端にジャイロを備え、このジャイロに鏡筒に代表される吊下体を揺動自在に吊下げるとともに、この吊下体にレーザーモジュールを支持させた構造にしてある。なお、この吊下体の下部周囲には吊下体の揺動を所定範囲内に規制するドーナツ形状の揺動規制板が配設されている。ここにいう吊下体は、鏡筒、金属製の円柱体など揺動部材をいう。
【０００３】
ところで、この吊下体は上述したように揺動自在な状態で吊下げられているので、レーザー墨出し器をケースに入れて持ち運ぶときにこの吊下体が強く振れて揺動規制板に衝撃をもって当たって吊下体及びその周辺個所の損傷を招いたり、この揺動規制板を含む周辺部に傷をつけたり、機器内各部の故障や調整のズレを招いたりすることがある。また、吊下体の揺動静止を磁石で行なう構造を有するレーザー墨出し器の場合、これをケースに入れて横倒しにしたまま長期間収納していると、吊下体が傾いたままの状態になるので、吊下体の下部周面に固定されているドーナツ形状を有する揺動静止板の一部分が磁気を帯びて、墨出し作業の際にバランス良く揺動静止が行われなくなる可能性がある。
【０００４】
このため、最近ではこのような事態になるのを未然に防ぐレーザー墨出し器も開発されるに至っている。例えば特開平９−１４５３７１号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」、特開平１０−９６６２８号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」などがそうである。
【０００５】
特開平９−１４５３７１号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」においては、レーザーユニット取付け体（吊下体）の保持を、レーザーユニット取付け体の下部を左右から挟持する一対の挟持体と、この挟持体を開閉させる歯車と、この歯車を回動操作するレバーと、前記一対の挟持体の開ける操作が楽に行なえるようにするバネとが組み付けられた構造を有し、前記レバーを固定金具により開放位置で係止できるもので行なっている。
【０００６】
特開平１０−９６６２８号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」においては、レーザーユニット取付け体（吊下体）の保持を、操作手段と、この操作手段の操作に伴い三方向にそれぞれ同期して接近・離反する三個の保持体が組み付けられた構造を有するもので行なっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した特開平９−１４５３７１号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」におけるレーザーユニット取付け体（吊下体）の保持構造によると、一対の挟持体の同期的開閉をそれぞれの一端側に歯合させた歯車で行なっているために、長期間の使用により挟持体の枢支部分が緩んでガタが生じ易く、レバーを操作したときに歯車の噛み合いが外れ易いなど、開閉作動部分の耐久性に問題があった。また挟持体を挟持させたままにするには、レバー止め用スリットニレバーでレバーを係止させるという面倒な操作が必要であった。
【０００８】
特開平１０−９６６２８号公報に記載の「墨出し用レーザー装置」ではこのような不具合は生じないが、構造が複雑で高さ方向に嵩張る難点があり、また、レーザーユニット取付け体を挟持したまま持ち運ぶ途中でこの取付け体の重みや振れ方向の力が働いて挟持体が自然に開いていく可能性があった。
【０００９】
さらに重要なことは、上述した２種の墨出し用レーザー装置においては、挟持体が完全に開いていない状態で墨出し作業をする可能性があった。
【００１０】
本発明者は従来技術に係る墨出し用装置にこのような不具合があることに懸念し、これらの不具合を解消する新技術の開発に着手した。そしてその後における鋭意・検討と試験を重ねてきた結果、遂に本発明に係るレーザー墨出し器の発明を完成するに至った。
【００１１】
このような経緯を経て完成するに至った本発明に係るレーザー墨出し器は、一対の挟持体で吊下体を鉛直姿勢のままその下部を挟持させることができるのはもちろんのこと、バネの付勢力により一対の挟持体の開閉を確実にすることにより吊下体の挟持とその揺動を確実なものにし、安定性及び耐久性に優れ、また操作性及び作動性に優れ、さらに吊下体が完全に揺動自在な状態になっていないときには、墨出し作業が出来ないようにしたり或いはその状態を作業者に知らせるようにしたレーザー墨出し器を提供することを目的とする。
【００１２】
以上の目的を達成するために提案される本発明に係るレーザー墨出し器は、基台上方にジャイロを備え、このジャイロにより鏡筒からなる吊下体を揺動自在に吊り下げて、当該吊下体の鉛直姿勢回復力によりレーザーモジュールの鉛直姿勢を確保して鉛直方向を基準にしたレーザー光による水平直線状の墨出し線、垂直線状の墨出し線、地墨のうちの少なくとも１つを照射するレーザー墨出し器であって、
前記吊下体の下部の対向する側方から開閉して当該吊下体の下部を挟持させることができる板状を有する左右一対の挟持体と、この左右一対の挟持体を開閉作動させるべく該左右一対の挟持体をピン支持させた作動部材とが、基台上面又はこの基台上に支持させた支持板上面に略沿った位置に備えられており、
前記左右一対の挟持体の延出した各手前部分を支点にした開閉が、前記作動部材の操作部を操作して前記作動部材を左右いずれかの方向にスライドさせることにより、前記左右一対の挟持体の一方の片側を構成する左側の挟持体の手前部分からさらに右側に延出している部分と、他方の片側を構成する右側の挟持体の手前部分からさらに左側に延出している部分とが、それぞれピンを介して操作されることにより行われ、
前記左右一対の挟持体の開閉位置が、一端を前記作動部材に支持させ、他端を前記支持板から上方にピンに支持させた支点越えバネにより維持されるように構成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るレーザー墨出し器に用いられる吊下体とは、鏡筒や円柱形状の金属棒なとの揺動体のことであり、この吊下体の揺動に伴う鉛直姿勢回復力によりレーザーモジュールの鉛直姿勢が保たれる。つまりレーザーモジュールはこの吊下体と一体となって揺動したのち鉛直姿勢を回復する。
【００１４】
本発明の要部は、レーザー墨出し器を使用しないときには、吊下体を鉛直姿勢のままその下部を挟持体で挟持して、その揺動が出来ないようにした点にある。このようにすると、例えば持ち運びするときや、横倒しにしたまま収納しても、吊下体が揺動しないので、また、吊下体が傾いた姿勢を維持しないので、吊下体やその周辺を破損させたり傷つけたりすることがなくなり、ジャイロや吊下体及びその周辺各部が歪んだり磁気が帯びたりするなどの揺動精度に障害を発生させる原因がなくなる。
【００１５】
吊下体の揺動を固定させる挟持体は、左右一対のもので形成されて一点を支点として開閉するものであり、必ずしも限定されるものではないが対向部分に湾曲部が形成された金属板で形成されたものが望ましい。この一対の挟持体の開閉は作動部材を左右いずれかにスライドさせることにより行われる。
【００１６】
この作動部材は、必ずしも限定されるものではないが左右方向スライド自在にピンで支持されせるための複数の長孔が形成され、中央に鏡筒の下部が揺動自在な状態で突入する大径の穴が形成され、一方向に操作部を延出させた金属板で形成されたものを用いるのが最適であり、この作動部材の上面に略沿う位置に一対の挟持体を配設して、挟持体の安定性と開閉作動の確実性を図り、嵩高くならないようにしたものが望ましい。
【００１７】
作動部材の支持は、当該作動部材に形成した長孔を基台上面又は基台上に位置する支持板上面に突出させたピンに突入させることにより行なうのが安定性に優れ、また円滑なスライドができるので好ましい。なお、基台上面としたのは基台上に墨出しに必要な部品を直装したレーザー墨出し器にも本発明を適用することができることを述べたものである。これに対し、基台上に位置する支持板とは、基台上に回転自在に支持された回転板などをいい、レーザー墨出し器本体を基台に対して水平回転する構造を有するレーザー墨出し器にも本発明が適用できることを述べたものである。
【００１８】
左右一対の挟持体の支持は、一対の挟持体の重なり合っている基部を基台上面又は取付台上面から上方に向けて突出させた１本のピンに支持させ、さらに前記作動部材の左右面において左右斜め方向に形成されている２個所の長孔のうちのいずれか一方の長孔内と左右いずれか一方の挟持体の一点とをそれぞれピン支持させることにより行われる構成にすると、鉛直姿勢にある吊下体を挟持体で確実に挟んで固定させることができ、しか挟持体の作動が作動部材で行なえ、構造が簡単で安定した動きが確保できる利点がある。
【００１９】
なお、一対の挟持体の開閉が確実に行なわれ、しかも挟持体が閉じているときには吊下体を動かないように挟んで固定させ、挟持体が開放しているときにはその位置を維持することができるように、挟持体又は作動部材をパネで付勢させておくようにするのが好ましい。とくにこのバネの支持が支点超えするようにするのが望ましい。
【００２０】
このように構成すると、作業者による操作により、吊下体を鉛直姿勢に略近い状態で一対の挟持体にで挟んで固定させることができ、この結果、吊下体及びその周辺の各部を保護することができ、レーザー墨出し器の収納及び持ち運びが問題なく行なえる。
【００２１】
ところで、作業者が吊下体の挟持状態を解除させるのを忘れたまま墨出し作業を行なうといったミスをすることも予想しておかなければならない。このため、本実施例では、吊下体を挟持しているときには墨出し作業ができないようにした。これには２通りの考え方が挙げられる。
【００２２】
その１つの考え方は、作動部材が左右いずれか一方にスライドして一対の挟持体が開閉のいずれかの状態にあるときの作動部材又は挟持体の位置を検知する検知手段を基台又は支持台或いはその近傍箇所に備え、電源がＯＮ状態にあり前記一対の挟持体により吊下体が固定されているときに、当該検知手段による検知信号を受けて、或いはこの検知信号を受けないことにより、墨出し作業ができない状態にあることを表示ランプ又は警報音或いは音声表示により作業者に知らせることができるように構成したのである。
【００２３】
もう１つの考え方は、作動部材が左右いずれか一方にスライドして一対の挟持体が閉じているときには、電源からレーザーモジュールに至る電気回路が遮断されるように構成したのである。
このための回路は、挟持体が挟持状態であるときには電源からレーザーモジュールに至る電気回路を遮断し、挟持体が完全に開いているときには電源からレーザーモジュールに至る電気回路を接続し、それ以外のときには電気回路を遮断する構造が挙げられる。またこれ以外の回路構造としては、挟持体が完全に開いているときにはレーザーモジュールの点滅回路に接続する構造が挙げられる。
【００２４】
このようにすると、作業者は吊下体を挟持させたまま墨出し作業を行なおうとしているか否かが瞬時に判り、墨出し作業が出来無い状態になる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
続いて添付図面に従って本発明に係るレーザー墨出器の具体的な実施の形態について詳述する。
【００２６】
図１は本発明の１実施の形態に係るレーザー墨出し器（以下、本実施例のレーザー墨出し器、と略称する）を示した側面断面図であり、図２は同じく平面図である。これら各図においては、内部がよくわかるように、周囲を覆っているケースは取り外した状態にある。
図１及び図２により本実施例のレーザー墨出し器１の概要を説明する。
本実施例のレーザー墨出し器１は、レーザー墨出し器本体２を基台３上に水平回転自在にとを組み付けたもので構成されている。このため、支持台を回転台と称することにする。
【００２７】
基台３は、下部の周方向を３等分する箇所から下方に向けて脚部１０・・を支持させた脚部取付部３ａが下方に向けて突出形成されており、中央に短筒部３ｂが上方に向けて突出形成された椀形状を有する。
【００２８】
この短筒部３ｂの外周には、基台３の内底に接する状態でウォームホイールギヤ４を上方から嵌挿させ、さらにこのウォームホイールギヤ４の上方から、ボールベアリング６と、上端にフランジ面が形成されており内壁の中央周面部分に段部が突出形成された短筒形状を有する揺動台９と、ポールベアリング５とが、順に前記短筒部３ｂに嵌入させ、その上方から前記短筒部３ｂの上端部の外周面に形成されているネジ部３ｃにナット７を螺装させて、これらウォームホイールギヤ４とポールベアリング５，６を前記短筒部３ｂに支持させてある。
【００２９】
そして前記ボールベアリング５，６の外周に、後述するレーザー墨出し器本体２の下端部分を構成している回転台８を支持させるための、上端部分にフランジ面が形成された短筒形状を有する取付部材９が支持されている。
【００３０】
次にレーザー墨出し器本体２の構造を説明する。
レーザー墨出し器本体２は、回転台８より上方の部分を指し、墨出しに必要な部品が搭載されている。
この回転台８は、図１及び図３に示すように、前記基台３上部の椀内に入る外径を有し、中央に前記ボールベアリング５の外径と略等しい大きさを有する開口８ａが形成されており、外周端を上方に立ち上げてリブ８ｂが形成された金属板材よりなる。
【００３１】
図１に示すように、回転台８はその中央の開口８ａを前記ポールベアリング５の上端縁に嵌め入れられて前記取付部材９の上端のフランジ面に載置され、取付部材９に数本のビス１３・・で固定されている。このため回転台８は前記基台３に対して水平方向に回転自在である。
【００３２】
図１を参照しつつ図３に示すように、この回転台８の上面の周方向を均等分割する数箇所には、細幅形状の板材で形成された柱材１１・・が上方に向けて固定されており、この柱材１１・・の上端にはドーナツ形状を有する板材からなる上部台１２が固定されている。そしてこの上部台１２の中央の穴１２ａにジャイロ１９が配設されている。
【００３３】
このジャイロ１９には揺動台１４が前記穴１２ａに余裕をもたせた状態で支持されており、この揺動台１４の下部に吊下体としての鏡筒１５の上端部が装着されている。さらにこの揺動支持部材１４の上面に垂直線のレーザー光を照射するレーザーモジュール１６と水平線のレーザー光を照射するレーザー光を照射するレーザーモジュール１２がモジュール支持部材２０を介して搭載されている。
【００３４】
また前記鏡筒１５内には地墨スポットのレーザー光を照射するレーザーモジュール２１が収容されている。
【００３５】
鏡筒１５の下部には、中央に鏡筒１５の下部が突入する穴が形成された鉄製円板よりなる揺動板２３が固定されている。
【００３６】
そして、この揺動板２３の周方向を均等分割するする数箇所から上下方向に離れた位置に、この揺動板２３の揺動を磁気静止させる磁石２２・・、２６・・が備えられている。２４は上部の磁石２２・・の支持板である。
【００３７】
この他、前記柱材１１・・には、本実施例のレーザー墨出し器１の電源となる複数本の乾電池３１・・が電池ケース３０・・に保持された状態で備えられており、またこの柱材１１・・には本実施例のレーザー墨出し器１の制御回路基板３２が備えられている。
【００３８】
このようにして回転台８を含めたレーザー墨出し器本体２は基台３に対して水平方向に回転自在となっている。そして、前記回転台８の下面に、この回転台８を含めたレーザー墨出し器本体２を水平方向に回転させるためのモーター４２の駆動力を得て回転するウォームギヤ４３がモーター４２とともに支持部材４１を介して配設されており、このウォームギヤ４３は前記基台３の上部内に備えられている前記ウォームホイールギヤ４に歯合させてある。
【００３９】
このような構成において、本実施例のレーザー墨出し器１は、図１を参照しつつ図３、図４に示すように、墨出し作業を行なわないでこのレーザー墨出し器１をケース内に収容して横に向けたままにして置いたり、レーザー墨出し器１を持ち運びするときに、吊下体である鏡筒１５を鉛直姿勢のまま固定させてその揺動が行われない構造になっている。以下、その構造について詳述する。
【００４０】
鏡筒１５の固定及びその解除は左右一対の開閉自在な挟持体５７，５８により行われ、この挟持体５７，５８の開閉は作動部材の１実施例である作動板５０を左右方向にスライドさせて行なう。
【００４１】
図５により、これら挟持体５７，５８及び作動板５０を支持させている回転台８の上面の構造について説明すると、回転台８の上面の左右個所と手前個所に、下部分が大径を有し上部分が小径を有する３本の段付ピン５１，５５，５３が上方に向けて固定されている。
【００４２】
図６に示すように、作動板５０は、その中央に大きな開口５０ｂが形成され、左右及び手前部分が延出し、左右に延出している部分と手前中央とその左右の５箇所に長孔５０ｃ，５０ｆ，５０ｋ，５０ｄ，５０ｅが形成され、手前部分の端部が上方からさらに手前方向に延出して操作部５０ａが形成され、右側の長孔５０ｆの先横にピン５０ｇが上方に向けて突出固定され、前端右寄りの部分が下方に折曲してスイッチの操作面５０ｈが形成された金属板で形成されている。
【００４３】
図７に示すように、左右の挟持体５７，５８は、鏡筒１５の下部の小径部分１５ａを左右方向から挟み付け易いように先端近傍部分が対向方向に大きく湾曲して形成され、左側の挟持体５７の手前部分がさらに右側に短く延出して手前部分と延出している部分にピン孔５７ａ，５７ｂが形成され、右側の挟持体５８の手前部分も同様に左側に延出してその手前部分と延出している部分にピン孔５８ａ，５８ｂが形成された、左右一対の対称形状を有する金属板で形成されている。
【００４４】
左右の挟持体５７，５８の作動板５０上への組み付けは、図８に示すように、左右の挟持体５７，５８の手前部分を上下に重ねて、右側の挟持体５８の手前左側のピン孔５７ｂからその下方の作動板５０の長孔５０ｄ内に向けてピン５２を挿通支持させ、さらに左側の挟持体５７の手前右側のピン孔５８ｂからその下方の作動板５０の長孔５０ｅ内に向けてピン５４を挿通支持させて行なっている。
【００４５】
このようにして図８に示すように左右の挟持体５７，５８を支持した作動板５０は、図３及び図４に示すように回転台８上に組み付けられる。
その組み付けは、左右の挟持体５７，５８の手前側に形成されているピン孔５７ａ，５８ａとその下の作動板５０の長孔５０ｋと重ね合わせた状態で、図５に示す回転台８上に突出している段付ピン５１の上段部分に作動板５０の長孔５０ｃを、段付ピン５５の上段部分に作動板５０の長孔５０ｆを、段付ピン５３の上段部分に作動板５０の長孔５０ｋと左右の挟持体５７，５８のピン孔５７ａ，５８ａとを、それぞれ挿通させて行ない、各ピン５１，５５，５３の上端をＣリングなどで係止して抜け止めを図って行なっている。
【００４６】
そして、前記長孔５０ｆ内から上方に向けて突出している段付ピン５５の先端部分とその近傍の作動板５０の上面部分から上方に向けて突出させたピン５０ｇに支点越えバネ５６の両端部を支持させている。
【００４７】
そしてさらに、作動板５０の接当面５０ｎ前方の回転台８上に、この接当面５０ｎの押圧により作動するリミットスイッチ６０を装着させてある。
【００４８】
この状態において、作動板５０の前端の操作部５０ａを左右いずれかの方向への操作させると、作動板５０は当該作動板５０に形成されている３個所の長孔５０ｃ，５０ｆ，５０ｋ内に挿通させてある段付ピン５１，５５，５３にガイドされて左右にスライドする。図９は作動板５０の動きを示した図であり、この図では作動板５０の支持状態とその動きが判り易いように左右の挟持体は取り外して示している。
【００４９】
続いて左右の挟持体５７，５８により鏡筒１５を固定させる方法を説明する。
図４は作動板５０の操作部５０ａを右側に操作して作動板５０を右側にスライドして左右の挟持体５７，５８を開放させた状態を示している。
この状態では鏡筒（１５）は揺動自在であり、作動板５０の右端に位置するバネ５６にはその両端が互いに離反する方向に付勢力が働いており、このために作動板５０は右に押された状態となっている。
この状態では左右の挟持体５７，５８は、手前側方のピン５４，５２が長孔５０ｅ，５０ｄの傾斜縁で押されて、手前側中央の段付ピン５３を支点として開く方向に回動している。
【００５０】
そしてこの位置において、作動板５０前端のスイッチの操作面５０ｈがリミットスイッチ６０のアーム６１を作動させた状態になっている。
【００５１】
この状態から図３に示すように、手前側の操作部５０ａを指先で左側に操作すると、作動部材５０が左にスライドし、この動きに対応して作動部材５０の右側のピン５０ｇも左に移動するため前記バネ５６はその向きを変えてその両端の離反する付勢力により作動部材５０を右方向に押し付けた状態となっている。この状態では左右の挟持体３７，３８は、手前側方のピン５４，５２が長孔５０ｅ，５０ｄの傾斜縁で押されて、手前側中央の段付ピン５３を支点として閉じる方向に回動して、鏡筒（１５）の下部を鉛直位置で固定させた状態になっている。
【００５２】
そしてこの位置では、作動板５０前端の操作面５０ｈは左方向に後退してリミットスイッチ６０のアーム６１から離れた位置にある。
【００５３】
前記リミットスイッチ６０は、図１に示すレーザー墨出し器１の制御回路基板７０に電気接続されており、電源がＯＮ状態のときに、このリミットスイッチ６０がＯＮ状態になっているときには、レーザー墨出し器１の外面に備えてある図示しない表示ランプが点灯するように構成されている。なおこの表示ランプによる表示に変えて或いはこの表示に加えて電子音による警報音や音声表示により作業者に知らせるようにしても構わない。またレーザー光を点滅させるようにしても構わない。
【００５４】
【発明の効果】
以上、説明した本発明に係るレーザー墨出し器によれば、レーザー墨出し器を使用しないときには、吊下体である鏡筒の下部を左右一対の挟持体によって鉛直姿勢で挟んで固定させることが出来るようになったのである。この結果、吊下体を振れによる吊下体及び周辺箇所の破損を防ぐことが出来、また吊下体を長期間横倒しにしたままの状態において生じ易いジャイロの精度低下、ブレーキ板が磁気を帯びることによる鏡筒の鉛直姿勢回復力の不良などを防ぐことが出来るようになったのである。
【００５５】
また、鏡筒が挟持体で挟持されて固定されているときには、表示ランプ又は電子音や音声表示で作業者に知らせたり、墨出し作業が出来ないようにしたことにより、作業者が鏡筒の揺動を固定させたまま墨出し作業をしてしまうといったことを無くすことが出来るようになったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例に係るレーザー墨出し器を外部ケースを取り外して示した側面断面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】本発明の要部であり、挟持体により鏡筒の下部を挟持した状態を示した平面図である。
【図４】本発明の要部であり、挟持体を左右に開かせて鏡筒を揺動自在にした状態を示した平面図である。
【図５】回転台の平面図である。
【図６】作動板の平面図である。
【図７】一対の挟持体を示した平面図である。
【図８】作動板に一対の挟持体を備えた状態を示した平面図である。
【図９】作動板の支持状態とその動きを示した平面図である。
【符号の説明】
１        レーザー墨出し器
２        レーザー墨出し器本体
３        基台
８        回転台
１５        鏡筒
１５ａ      鏡筒の下部
５０      作動板
５０ａ      操作部
５７，５８  挟持体
５６      支点越えバネ
【図１】
0004524344.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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