(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の要件を備えている茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機。
１）水平な回転軸に取り付けられた螺旋状のプレートよりなる回転羽根、
２）回転羽根を回転自在に収納し底部が半円筒形状、胴部が長方体形状になっている筐体、
３）筐体の上部に開閉自在又は着脱自在に取り付けられている蓋板、
４）筐体における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置に下向きに取り付けられている排出管、
５）筐体における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第１の水蒸気送入管群、
６）筐体における半円筒形状の底部の側面に回転軸の高さに近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第２の水蒸気送入管群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、熱エネルギーコストを大幅に削減できる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、オガ粉（おが屑）を主成分とし、フスマ、米ぬか、粉砕玉蜀黍及び粉砕大豆の中の少なくとも１種よりなる栄養成分及び水よりなる菌床組成物を用いる茸類の栽培が広く行われている。この菌床組成物はプラスチックフィルム製袋又は広口瓶のような茸栽培用容器に充填された状態で茸菌を植菌されるが、植菌に先立って菌床組成物を殺菌処理して雑菌を排除しておく必要がある。【０００３】  殺菌は通常水蒸気加熱により行う。菌床の形状及び大きさにもよるが、例えば実公昭５７−２２５１８号に開示された構造の雑菌遮断通気性茸菌培養体袋に２０ｃｍ×１２ｃｍ×高さ１５ｃｍ（３．６リッター）の菌床を充填したものの場合、菌床ブロックの中心まで殺菌温度に上昇させ必要時間維持しようとすると高圧殺菌釜を用い１２５℃の加圧水蒸気で５時間を要する。１２５℃の加圧水蒸気で処理するためにはボイラーも殺菌釜も耐圧仕様にしなければならず割高になると共に、処理時間が長いので装置の利用効率が悪い。常圧水蒸気（１００℃）を用いることも出来るが、殺菌処理の所要時間が倍増するので決して効率がよいとは言えない。
【特許文献１】実公昭５７−２２５１８号公報
【０００４】  本発明者は、主成分であるオガ粉と、栄養成分であるフスマ、米ぬか、粉砕玉蜀黍又は粉砕大豆とでは加熱殺菌処理の難易度に差があり、オガ粉に伴われてくる雑菌は１００℃の常圧水蒸気を用いた熱処理でも比較的短時間で死滅すると言う新たな知見及び加熱殺菌条件が厳しい栄養成分は菌床組成物全体の１０％程度を占めるに過ぎないという認識のもとに検討を重ねた結果、本発明を完成した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、熱エネルギーコストを大幅に削減できる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に関わる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機は、下記の要件を備えているものである。
１）水平な回転軸に取り付けられた螺旋状のプレートよりなる回転羽根、
２）回転羽根を回転自在に収納し底部が半円筒形状、胴部が長方体形状になっている筐体、
３）筐体の上部に開閉自在又は着脱自在に取り付けられている蓋板、
４）筐体における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置に下向きに取り付けられている排出管、
５）筐体における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第１の水蒸気送入管群、
６）筐体における半円筒形状の底部の側面に回転軸の高さに近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第２の水蒸気送入管群。【０００７】  これを添付図面により具体的に説明する。図１は本発明に関わる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機の側面図、図２はその裏面図である。水平な回転軸１には螺旋状のプレートが取り付けられ回転羽根２を構成している。この回転羽根２は外部の動力源（図示せず）により回転される。回転羽根２は底部が半円筒形状、胴部が長方体形状になっている筐体３に回転自在に収納されており、筐体３の上部には蓋板４が開閉自在又は着脱自在に取り付けられている。また筐体３における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置には５が下向きに取り付けられている。ここまでの構成は従来の粉体混合機と大差ないが、本発明に関わる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機において特徴的なことは、筐体３における半円筒形状の底部の最下部又は最下部に近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第１の水蒸気送入管群６及び筐体３における半円筒形状の底部の側面に回転軸の高さに近い位置で回転軸と平行する方向に等間隔で取り付けられた複数の水蒸気送入管よりなる第２の水蒸気送入管群７を備えていることである。なお。図２には、第１の水蒸気送入管群６における水蒸気送入管の数が４本、第２の水蒸気送入管群７における水蒸気送入管の数が５本の場合を示している。
【発明の効果】
【０００８】  本発明に関わる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機の使用法を述べる。フスマ、米ぬか、粉砕玉蜀黍又は粉砕大豆などの栄養成分及び量的に主成分であるオガ粉よりなる茸栽培用菌床組成物の調合殺菌は、下記の２段階で行われる。オガ粉と栄養成分との好ましい比率は、茸の種類、菌種の違いによって同じではないが、標準的には重量比で前者（含水物）９２±２：後者８±２の範囲が適当である。また最終的に得られる菌床組成物中の水分の量は６３重量％前後が適当である。
第１段階：菌床組成物を構成する栄養成分及びオガ粉のうち、栄養成分（全量の約１０％程度）のみを調合殺菌機の筐体３中に充填し、さらに水を加え、回転羽根を回転しながら、第１の水蒸気送入管群６から水蒸気（常圧水蒸気で良い）を筐体中に吹き込み、加熱殺菌する。最初から菌床組成物の全量を処理する方法に比べて、処理量が約１０％前後なので、加熱のための水蒸気量ははるかに少なくて済む。また水蒸気を直接吹き込むので、伝熱効率が非常に良い。この場合、栄養成分に予め過酸化水素水を加えて加熱酸化殺菌すれば、殺菌処理時間及び水蒸気使用量を一層減らすことができる。過酸化水素水を添加するのは筺体中の温度が８０℃以上になってからが好ましい。第１段階における加熱処理時間や過酸化水素水の添加量は、実験的に定めればよい。
第２段階：第１段階の生成物（殺菌済栄養成分）に残りの成分であるオガ粉（処理容量の約９０％前後）を加え、第２の水蒸気送入管群７からも水蒸気（常圧水蒸気で良い）を供給して、追加した成分を加熱殺菌しながら良く混合する。第２段階における加熱処理時間は実験的に定めればよい。第２段階の処理を終えた殺菌菌床組成物は、排出管５から抜き出し、温度が低下しない前にプラスチックフィルム製袋又は広口瓶のような茸栽培用容器に充填し、温度が低下してから所望の茸菌を植菌し、以下常法により栽培する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  この茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機は、現在人工菌床で栽培されている、又は栽培されようとしている各種の茸、例えば、椎茸、舞茸、山伏茸、しめじ、なめこ、エノキ茸、はなびら茸、アガリクスなどに適用できる。【００１０】  茸の人工栽培における熱エネルギー消費が大幅に節減されるので、茸の製造コストが下がる。また二酸化炭素排出量が減少する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機の側面図
【図２】本発明の茸栽培用菌床組成物の調合殺菌機の裏面図
【符号の説明】
【００１２】１  回転軸
２  回転羽根
３  筐体
４  蓋板
５  排出管
６  第１の水蒸気送入管群
７  第２の水蒸気送入管群
【図１】
0004530979.tif 000002
【図２】
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