(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
極細繊維を含むワイパー用不織布であって、該不織布の表面にはエマルジョン樹脂バインダーにより形成された、線状および／またはドット状の接着領域と非接着領域が存在し、該接着領域は不織布表面積の１０〜８０％を占め、かつ隣あう接着領域間の距離が２０ｍｍ以下であり、さらに該不織布の表面に凹凸が存在し、該凹凸の高低差が不織布厚みに対して２０％以上であるとともに、前記凹凸の凸部が前記接着領域および前記非接着領域に亘って形成されていることを特徴とするワイパー用不織布。
【請求項２】
不織布が極細繊維１００％からなる請求項１に記載のワイパー用不織布。
【請求項３】
請求項１または２に記載のワイパー用不織布を用いてなるワイパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワイパー用不織布に関するものであり、より詳細には油膜のような汚れや、こびり付いた頑固な汚れを掻き取ることができ、また繰り返し使用しても毛羽の発生が少なく、洗濯耐久性に優れたワイパー用不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】
極細繊維を使用した不織布ワイパーは、種々提案されており、現在幅広く使用されている。例えば、熱融着性繊維ウエブと極細繊維ウエブを水流絡合にて一体化し、熱融着性繊維を溶着させたワイピング材が提案されている（特許文献１参照）。しかしながら、かかるワイピング材は塵やほこり等の細かな汚れを拭き取ることはできても、こびりついたいわゆる頑固な汚れは拭き取りにくく、また洗濯後に表面毛羽や繊維脱落を生じるという問題や柔軟性に劣るという問題があった。
【０００３】
また、機械的に分割された極細繊維を含み、嵩高で拭き取り性と長期使用の可能なワイパー用不織布が開示されている（特許文献２参照）。しかしながら、かかるワイパー用不織布もほこり等を拭き取り性には優れているが、頑固な汚れの除去性については満足できるものではなかった。
【０００４】
一方、こびりついた汚れの拭き取り性の向上を目的として、極細繊維と太繊度の繊維を混綿させたワイパー用不織布が提案されている（特許文献３参照）。また、洗濯耐久性の向上を目的として、長繊維ウエブと紙シートを積層、絡合したワイパーが提案されている（特許文献４参照）。しかしながら、これらのワイパーは風合いが硬く、柔軟性に劣るため、拭き取り対象物に凹凸がある場合には、十分な拭き取り効果が得られなかった。
このように、油膜のような汚れや、こびり付いた頑固な汚れを掻き取ることができ、かつ優れた洗濯耐久性を併せもつワイパー用不織布は未だ提案されていないのが現状である。
【０００５】
【特許文献１】
特開平３−１５２２５５号公報
【特許文献２】
特開平５−５６９０３号公報
【特許文献３】
特開平６−１４８６０号公報
【特許文献４】
特開平７−６７８２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の課題を解決するものであり、その目的は、油膜のような汚れから頑固な汚れの拭き取りにも優れ、拭き取り対象物の凹凸にも対応して優れた清掃効果が発揮でき、柔軟性や洗濯耐久性の優れたワイパー用不織布を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、極細繊維を含むワイパー用不織布であって、該不織布の表面にはエマルジョン樹脂バインダーにより形成された、線状および／またはドット状の接着領域と非接着領域が存在し、該接着領域は不織布表面積の１０〜８０％を占め、かつ隣あう接着領域間の距離が２０ｍｍ以下であり、さらに該不織布の表面に凹凸が存在し、該凹凸の高低差が不織布厚みに対して２０％以上であるとともに、前記凹凸の凸部が前記接着領域および前記非接着領域に亘って形成されていることを特徴とするワイパー用不織布である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のワイパー用不織布は極細繊維を含み、かつ該不織布の表面に線状および／またはドット状の接着領域と、非接着領域が存在する点に特徴を有する。かかる接着領域と非接着領域が存在することにより、油膜、インクなどの微細な汚れから、こびり付いた頑固な汚れの除去性に優れ、毛羽落ちが少なく、洗濯が可能で繰り返し使用が可能になる。
【０００９】
本発明に用いる極細繊維の単繊維繊度は、０．５ｄｔｅｘ以下が好ましく、より好ましくは０．０５〜０．４５ｄｔｅｘである。かかる極細繊維としては、直紡糸式繊維や分割型複合繊維等が挙げられるが、本発明では分割型複合繊維を用いることが好ましい。中でも断面形状が略円形の分割型複合繊維を分割して得られる極細繊維を用いると、断面形状が鋭利な角をもつため、油膜等の汚れを拭き取りしやすい点でより好ましい。このような分割型複合繊維は水流、ニードルパンチなどの機械的作用、または溶解除去、膨潤収縮などの化学的作用により分割することで極細繊維を得ることができる。
【００１０】
本発明では分割型複合繊維として、２種類以上の樹脂からなる複合繊維を用いることができる。かかる樹脂として例えば、ポリエステル系重合体、ポリオレフィン系重合体、ポリアミド系重合体、ポリスチレン系重合体、ポリアクリロニトリル系重合体、ポリビニルアルコール系重合体、エチレン−ビニルアルコール系共重合体などを挙げることができ、各成分には１種、または２種以上のポリマーを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１１】
ポリエステルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−２、６−ジカルボン酸、フタル酸、α，β−（４−カルボキシフェノキシ）エタン、４，４−ジカルボキシジフェニル、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸；アゼライン酸、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル類；エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のジオールからなる繊維形成性のポリエステルを挙げることができ、構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタレート単位であることが好ましい。
【００１２】
ポリアミドとしてはナイロン６、ナイロン６６，ナイロン１２を主成分とする脂肪族ポリアミド、半芳香族ポリアミドを挙げることができ、少量の第３成分を含有するポリアミドでもよい。
【００１３】
また、これら樹脂成分の複合形態については特に限定されないが、例えば２種類の樹脂成分の配置としては、１成分を他成分間に放射状に配した断面形状を有する菊花型繊維、成分を交互に層状に積層した断面形状を有するバイメタル型、一成分を他成分中へ島状に分散した断面形状をもつ海島繊維等が挙げられる。これらの分割型複合繊維の中でも、菊花型繊維、バイメタル型繊維から得られる極細繊維は、鋭利な断面形状部分をもち、より汚れを掻き取りやすく、油性の汚れを拭き取りやすいため好ましく用いられる。
【００１４】
また、本発明では熱融着性繊維を用いてもよい。熱融着性繊維を用いることによりワイパー用不織布とした際に形態安定性を向上させることもできる。この時極細繊維の混率は５０％以上であることが好ましい。混率が５０％未満であると、拭き取り性能が悪化する場合がある。特に油膜のような汚れの除去に用いる場合には分割型複合繊維の混率は８０％以上が好ましい。この時、熱融着性繊維は単一成分からなる熱融着繊維を使用してもよいが、熱処理により融着しない部分も含む２種類以上の樹脂成分からなるサイドバイサイド型、芯鞘型などの熱融着性複合繊維を使用すると、融着しない部分により繊維強度が保たれるためより好ましい。融着成分の融点は、極細繊維を融着させないために、融点温度差が１０℃以上あることが好ましい。
【００１５】
該熱融着性繊維の成分として、６ナイロン／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリプロピレン／エチレン−酢酸ビニル系共重合体、ポリエステル／ポリプロピレン、ポリエステル／ポリエチレン、６ナイロン／６６ナイロン、高密度ポリエステル／低密度ポリエステル等の組合せが例示できるがこれらに限定されるものではない。
【００１６】
本発明のワイパー用不織布は、上記したような極細繊維を含むものであるが、優れた油膜拭き取り性および柔軟性を得る観点から極細繊維１００％から構成されていることが特に好ましい。なお、本発明に用いる極細繊維以外の他の繊維としては、特に限定されず、種々の合成繊維、天然繊維を用いることができる。
【００１７】
本発明のワイパー用不織布の製法としては、特に限定はなく、カード法、エアレイ法、スパンボンド法などの乾式法や湿式法によって形成される繊維ウエブを用いることができる。繊維ウエブとしては、ランダムウエブ、セミランダムウエブ、パラレルウエブ等が好ましく用いられる。
【００１８】
中でも本発明においては、前記のような極細繊維、熱融着性繊維、等の各種繊維を混綿した後、カード法あるいはエアレイ法などにより繊維ウエブを形成するのが好ましい。
【００１９】
なお、極細繊維を分割型複合繊維から機械的に分割して得る場合、繊維ウエブを形成する前に分割型複合繊維を分割してもよいが、繊維ウエブを積層した後に、ニードルパンチあるいは水流絡合などの機械的作用を施して、分割型複合繊維を分割すると共に絡合させれば、繊維間をより強固に結合できるので好ましい。
【００２０】
本発明のワイパー用不織布は、表面に線状および／またはドット状の接着領域と非接着領域を有することにより、様々な汚れを拭き取ることができる。すなわち、非接着領域では油膜等の微細な汚れを掻き取り、接着領域では、こびり付いた頑固な汚れを掻き取ることができるため、種々の汚れに対して優れた拭き取り性能が発揮される。また該接着領域は、部分的に繊維が固定されて非接着部分より硬くなっていることにより、頑固な汚れを掻き取りやすくなる。さらに、接着領域を有することにより作業性が向上する。すなわち固定されて硬くなった接着部分を有することにより、不織布にコシが出て、手持ち感が良く拭き取り時に作業しやすい。同時に非接着部分を有することにより不織布の柔らかさを保つことができるため、拭き取り対象物の凹凸にも柔軟に対応して拭き取ることができる。
【００２１】
該接着領域は、不織布表面積の１０〜８０％存在していることが重要である。
接着領域が８０％を超えると不織布が硬くなり、手持ち感や拭き取り作業性が悪くなる。また薄い油膜汚れに対して有効な拭き取り効果を奏する極細繊維を、樹脂が覆い隠してしまうため、油膜の拭き取り性も悪くなってしまう場合がある。一方、接着領域が１０％未満であると、繊維を十分に固定することが難しくなり、表面毛羽が発生し、洗濯のような物理的な外部からの衝撃に耐えることができず、不織布形態が崩れ、繰り返し使用に耐えることができなくなる。より優れた拭き取り性や、表面毛羽抑制効果、洗濯耐久性が発揮できる点から接着領域は１０〜５０％が好ましく、より好ましくは、１０〜４０％である。
【００２２】
本発明にいう接着領域は、樹脂バインダーを用いることにより形成するものである。例えば、エマルジョンの樹脂バインダーを使用することができる。バインダー樹脂としては、アクリル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル共重合体樹脂、エポキシ樹脂、スチレンーアクリル共重合樹脂等が例示できるがこれらに限定されるものではない。
【００２３】
該接着領域の形成方法は、特に制限されるものではないが、例えばエンボスロールによる接着、グラビアロール等を用いて樹脂バインダーを転写する方法等が挙げられる。本発明において、グラビアロールを用いる場合には、連続した線状となるようなパターンが好ましく、例えば図１（Ｉ）〜（III）に示すようなパターンを採用することが優れた拭き取り性や意匠性を付与できる点でより好ましい。また、該不織布の非接着領域に存在している繊維の少なくとも一部が接着領域に入り込む構造を形成させることにより優れた耐洗濯耐久性が得られることから、隣あう接着領域間隔が２０ｍｍ以下であり、より好ましくは１０ｍｍ以下、さらに好ましくは２〜８ｍｍとなるように接着領域を形成させることが好ましい。
【００２４】
また、本発明において該接着領域を形成させる際、図１（ＩＶ）〜（Ｖ）に示すようなドット状のパターンを採用してもよい。かかるパターンを採用することにより、不織布をより柔軟にすることができ、油膜のような汚れの拭き取り性が向上する。なお、該接着領域は、上記したような線状のパターンとドット状のパターンが混在するよう形成させてもよく、目的に応じて種々のパターンが採用可能である。
【００２５】
該ワイパー用不織布の厚み方向に浸透した接着剤は、バインダー樹脂塗布後の乾燥条件により不織布両面に偏っている場合と、厚み方向にわたって均一に存在する場合とがある。
該不織布の両面にバインダー樹脂が偏っている場合でも厚み方向にわたって均一に存在する場合でも表面毛羽を抑え、かつ優れた洗濯耐久性は十分に得ることができるが、接着部分のバインダーが表面に偏っている場合の方が、表面強度が上がり、頑固な汚れの掻き取り効果が発揮されやすくなる。同時に風合いが柔らかくなり、手持ち感がよく拭き取り対象物の凹凸に柔軟に対応しやすくなり拭き取り効果が向上する点で好ましい。
【００２６】
また本発明のワイパー用不織布は、非接着領域に存在している個々の繊維の少なくとも一部分が接着領域により固定されていることが好ましい。すなわち、非接着領域に存在している繊維が接着領域に入りこみ固定されることで、良好な風合いや拭き取り性を維持しながら、なおかつ毛羽脱落を抑え、洗濯耐久性の優れたワイパー用不織布が得られるのである。
【００２７】
本発明のワイパー用不織布には、上述した線状および／またはドット状の接着領域が存在するが、優れた拭き取り性と洗濯耐久性を付与するためには、隣あう接着領域間の距離が２０ｍｍ以下であり、好ましくは２〜１０ｍｍである。接着領域間の距離が２０ｍｍを超えると、不織布の寸法安定性が低下し洗濯耐久性が低下する。一方、接着領域間の距離が２ｍｍ未満であると、不織布の風合が硬くなる場合がある。極細繊維による油膜拭き取り効果を維持しつつ、優れた洗濯耐久性を得る観点から接着領域間の距離は、２〜８ｍｍが最も好ましい。なお、本発明にいう接着領域間の距離は、隣接する接着領域間の最短距離であり、該接着領域の末端同士の最短距離を測定することで求めることができる。
【００２８】
本発明のワイパー用不織布の表面は平滑でもよいが、孔柄またはシート表面に凹凸を付与することで拭き取り性能をさらに向上させることができる。すなわち不織布表面の凸部と接着領域との相乗効果により、拭き取り性能がより発揮できる。また不織布表面に凹凸を有することで、拭き取り対象物が凹凸を有する場合でも優れた拭き取り性を発揮できると同時に、極細繊維が不織布表面に現れやすくなり、油膜等の微細な汚れをより拭き取りやすくなると考えられる。なお、該不織布の表面に凹凸を付与する方法としては、メッシュ状の樹脂ネット、金網ネット等を支持体としてその上に繊維ウエブを置き、ウエブ面に水流絡合を施し、メッシュベルトの経糸と緯糸のナックルの高低差が不織布ウエブに転写されることで得られるような水流による方法、エンボスロールによる方法等が挙げられるが、本発明ではよりソフトな不織布が得られ、洗濯後も凹凸が残りやすい点から水流絡合が好ましい。このような凹凸を有する不織布に対しても同様にバインダー樹脂等により接着領域を形成させればよい。
【００２９】
本発明にいう凹凸は、前述のような方法により形成されることができ、例えば図２に示すような柄の不織布を用いることができる。本発明において、凹凸を有する不織布を用いる場合は、その凸部分と凹部分の高低差が不織布厚みに対して２０％以上であることが好ましい。２０％以上の高低差を有することで不織布の表面積が増えるために不織布が汚れに接する距離が長くなり、拭き取りやすくなる。また、突起部分に物理的に汚れが引っかかると同時に付着しやすくなり、拭き取り性に効果を発揮する。さらに、汚れによっては不織布の凹部に汚れが保持され、再汚染を防ぐことができる。高低差が２０％未満であると、不織布表面がフラットになるため、汚れ対して引っかかりにくく十分な拭き取り性能を発揮しにくい場合があり、また一度拭き取った汚れが再汚染する場合がある。
【００３０】
さらに本発明においては、不織布表面に存在する凸部が、接着領域と非接着領域の両方に亘って形成されていることがより好ましい。すなわち凸部が接着領域および非接着領域に存在することで、拭き取り対象物が平滑でない場合においても優れた拭き取り性が発揮され、洗濯耐久性もより優れたものとなる。また凸部分と接着領域が重なることにより、繊維が密集した凸部が硬化し頑固な汚れの掻き取り性能を発揮することができるようになる。
【００３１】
本発明のワイパー用不織布は、上述のとおり、接着領域により不織布表面の毛羽を抑え、洗濯後においても繊維の絡合点がずれて不織布形態が崩れることがなく、繰り返し使用することができる。また該不織布にエッジを有する極細繊維を用いた場合は、非常に細かい汚れを拭き取ることができ、除去した細かい汚れを不織布内に取り込みやすいというメリットがある。
【００３２】
本発明のワイパー用不織布は、種々のワイパーに用いることができ、宝石等の貴金属、食器、テーブル、ガラス、電気製品、家具、ガスコンロ等の汚れの拭き取りに使用できるものである。
また、本発明により得られるワイパーは、優れた洗濯耐久性を有するため繰り返し使用でき、コスト的に有利なものである。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。なお本実施例における各物性値は、以下の方法により測定した。
【００３４】
・不織布厚み
１２ｇｆ／ｃｍ２の荷重下での厚みを１０点測定し、その平均値とした。
【００３５】
・不織布凹凸の高低差
ＣＣＤレーザー変位センサーＬＫ−２０００（株式会社キーエンス社製）を用いて測定を行った。なお、測定は無荷重下で行い、高いピーク部厚み６点と低いピーク部厚み６点を平均し、両平均値の差を高いピーク部の厚みで割ることにより高低差を求めた。
【００３６】
実施例１
ナイロン６とポリエチレンテレフタレートが交互に層状積層した断面形状を有する分割型複合繊維（クラレ社製ＷＲＡＭＰ、繊度３．８ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１００％をカード機に供給し、繊維ウエブを得た。得られたウエブを水流絡合により、分割極細化すると同時に繊維を絡合させた。水流絡合処理後に塗布面積比率１３%のグラビアロールにて図１の（ＩＩ）に示す波模様柄（バインダーピッチ３．２ｍｍ）にアクリル系樹脂（日本カーバイド社製）を２ｇ／ｍ２塗布し、目付８０ｇ／ｍ２のワイパー用不織布を得た。得られたワイパー用不織布を観察したところ、アクリル系樹脂により形成された線状の接着領域と非接着領域が存在していた。また、該不織布をより詳細に観察したところ、非接着領域に存在する極細繊維の一端が接着領域に入りこみ、固定されているのが確認できた。また、接着領域間の距離は３．０ｍｍであった。結果を表１に示す。
【００３７】
実施例２
実施例１で得られたウエブに対して、杉綾模様を有するネット上で水流絡合することによりネット模様をウエブに転写させ、凹凸を付与したこと以外は実施例１と同様にして目付８０ｇ／ｍ２のワイパー用不織布を得た。得られた不織布を観察したところ、アクリル系樹脂により形成された線状の接着領域と非接着領域が存在していた。また、該不織布をより詳細に観察したところ、非接着領域に存在する極細繊維の一端が接着領域に入り込み、固定されているのが確認できた。
また、接着領域間の距離は３．０ｍｍであった。（表１）
【００３８】
実施例３
ナイロン６とポリエチレンテレフタレートが交互に層状に積層した断面形状を有する分割型複合繊維（クラレ社製ＷＲＡＭＰ、繊度３．８ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）８５％と、芯成分がポリプロピレン、鞘成分がポリエチレンの芯鞘型複合バインダー繊維１５％（ダイワボウ社製ＮＢＦ（Ｈ）、２．２ｄｔｅｘ、５１ｍｍ）を混綿し、カード機に供給した後、繊維ウエブを水流絡合により分割極細化すると同時に繊維を絡合させ不織布を得た。その後熱処理を行い、バインダー繊維を融着処理させた。得られた不織布を用いたこと以外は実施例２と同様にして目付８０ｇ／ｍ２のワイパー用不織布を得た。得られたワイパー用不織布の接着領域間の距離は３．０ｍｍであった。（表１）
【００３９】
比較例１
アクリル系樹脂を塗布しなかったこと以外は、実施例２と同様にして目付８０ｇ／ｍ２のワイパー用不織布を得た。（表１）
【００４０】
比較例２
アクリル系樹脂を塗布しなかったこと以外は、実施例３と同様にして目付８０ｇ／ｍ２のワイパー用不織布を得た。（表１）
【００４１】
比較例３
ナイロン６とポリエチレンテレフタレートが放射状に配置された繊維断面を有する菊花型の分割型複合繊維（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８mm）を４０％と、繊度１６．５ｄｔｅｘ、繊維長５１mmのポリエチレンテレフタレート繊維６０％とを混綿した後、カード機に供給し、繊維ウエブを得た。得られた繊維ウエブにスプレー法により、アクリル系エマルジョンを固形分で１５ｇ／ｍ２付着させた後、１５０℃で３分間熱処理を施し、繊維同士を結合させて、ワイパー用不織布を得た。（表１）
【００４２】
【表１】
0004597487.tif 000002
【００４３】
上記実施例および比較例で得られたワイパー用不織布を用いてワイパーを作製し、下記の評価を行った。結果を表２に示す。
【００４４】
・毛羽落ち性の評価
鏡面にスポイトで０．１ｇの水を落とし、１５ｃｍ角のワイパーを４つ折りにして手で持ち、円を描くように１０回拭き取った後の毛羽の発生を観察した。評価は５段階にて行った。
５：毛羽脱落なし
４：１〜５本
３：６〜２５本
２：２６〜５０本
１：５１本以上
【００４５】
・洗濯耐久性評価
サンプルに２０ｃｍ角の四角を書き記し、ＪＩＳ  Ｌ１０９６の洗濯評価方法に準じて洗濯を５回実施し、洗濯後のサンプルの収縮率変化を測定した。なお、評価は横（ＣＤ）方向の収縮率変化について下記の３段階にて評価した。
○：±３％未満
△：±３％〜５％
×：±５％以上
【００４６】
・油膜拭き取り性の評価
ガラス板に円形状に油性インクの版を押した。１５ｃｍ画のサンプルを４つ折りにして手で持ち、ガラス板を汚れが完全に落ちるまで拭き取り、汚れが完全に落ちるまでの拭き取り回数を測定した。
【００４７】
・頑固な汚れの掻き取り性評価
ガラス板の吸光度（Ａ）を測定した後、「モリワイパー」（住鉱潤滑剤社製）を円形状に塗布し、乾燥した。乾燥後吸光度（Ｂ）を測定し、摩擦堅牢度測定機器の台に取り付けた。水分率を１００％に調整したサンプルを摩擦子にとりつけて１往復し、引き取り後の吸光度（Ｃ）を測定した。
下記に示した計算式により汚れの除去率を測定した。
除去率＝（Ｃ−Ｂ）／（Ａ−Ｂ）×１００
【００４８】
・風合い評価
拭き取り時の手持ち感を３段階で評価した。
○：柔らかい手触り
△：やや硬い手触り
×：硬い手触り
【００４９】
【表２】
0004597487.tif 000003
【００５０】
表２からも明らかなように、本発明のワイパー用不織布を用いてなるワイパーは、優れた拭き取り性と洗濯耐久性を有するものであることがわかる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明により、油膜等の汚れから頑固な汚れまでどのような清掃条件でも抜群に優れた拭き取り効果を達成することができる。また、毛羽落ちが少なく洗濯耐久性にも優れ、繰り返し使用可能なワイパーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に用いることのできるグラビアロールのパターンの一例を示す模式図。
【図２】  本発明に用いることのできる不織布の一例を示す表面図。
【符号の説明】
Ａ：接着領域
Ｂ：非接着領域
【図１】
0004597487.tif 000004
【図２】
0004597487.tif 000005