(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス及び１以上の反応生成物を発生させるための手段を含む少なくとも１つの第一本体、および中和剤を発生させるための手段を含む少なくとも１つの空間的に離れた第二本体を含むガス発生器において、該中和剤をして該第一本体を通過させて該第一本体におけるガスの発生からのスラグのような１以上の反応生成物を中和するための手段が存在し、かつ第一本体におけるガスの発生から空間的間隔および任意的に時間的間隔をおいて第二本体での中和剤の発生を操作するための手段が存在するところのガス発生器。
【請求項２】
ガス及び１以上の反応生成物を発生させるための該手段が、窒素、酸素、水素またはそれらの組み合わせを生じる成分を含む、請求項１記載のガス発生器。
【請求項３】
ガス及び１以上の反応生成物を発生させるための該手段が、ガス源、接合剤および任意的な熱吸収性混合物を含むガス透過性固体物質を含み、該固体物質が３５〜６０重量％の多孔性を有する、請求項２記載のガス発生器。
【請求項４】
該第一本体が、窒素を発生させるための手段を含む、請求項１〜３のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項５】
反応生成物が、ナトリウムを含有するスラグを含む、請求項１〜４のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項６】
第二本体が、ガス源および中和剤を含む、請求項１〜５のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項７】
中和剤が硫黄である、請求項１〜６のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項８】
第一および第二本体におけるガス源の合計量が、ガス発生器の総重量に対して５０〜８０重量％を成し、第二本体における中和剤の量が第二本体の重量に対して４７〜９０重量％を成す、請求項１〜７のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項９】
第二本体が、ガス発生器の総重量に対して１７〜３５重量％である、請求項１〜８のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１０】
第二本体が、１０〜５３重量％の窒素源および４７〜９０重量％の中和剤を含む、請求項１〜９のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１１】
発生したガスが熱吸収性物質によって冷却される、請求項１〜１０のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１２】
熱吸収性物質が第一本体に入れられている、請求項１〜１１のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１３】
第一本体の下流に、ガスを冷却しおよび／またはろ過するための手段が存在する、請求項１〜１２のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１４】
ガスを冷却しおよび／またはろ過するための該手段が、ガスに同伴された汚染物のための中和剤をも含む、請求項１３記載のガス発生器。
【請求項１５】
該第一および第二本体が１つの容器内に入れられており、該容器が、発生したガスのための少なくとも１つの出口を有する、請求項１〜１４のいずれか１項記載のガス発生器。
【請求項１６】
ガス透過性多孔性固体物質を第一本体において分解し、それによって、ガスおよび他の反応生成物を分解の前方地点（フロント）で発生させる工程；
該ガスをして該多孔性固体物質を通過させる工程；
第二本体において中和剤を発生させる工程、ここで該第二本体は第一本体と空間的に離れている；
該中和剤をして上記多孔性固体物質を通過させる工程;
第一本体における該他の反応生成物を中和剤との反応によって中和する工程；
第一本体の分解の前方地点と、第二本体からの中和剤を第一本体に通すことにより得られる中和の前方地点との間で時間的および／または空間的間隔を維持する工程
を含む、ガスの発生法。
【請求項１７】
発生したガスが、反応の前方地点の移動と同じ方向にガスを多孔性固体物質に通すことにより冷却される、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
熱が多孔性物体に吸収され、その熱はガス透過性多孔性固体物質の分解において生成される、請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
生成および吸収される熱の量が、発生したガスが１５０℃より下の温度に冷却されるような量である、請求項１６〜１８のいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
多孔性固体物質に吸収された熱が、ガス透過性多孔性固体物質の分解に必要な温度を維持する、請求項１７〜１９のいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
発生したガスが、ガスの発生の下流においてフィルターおよび／または冷却手段に通され、該フィルターおよび／または冷却手段は所望により中和手段をさらに含む、請求項１６〜２０のいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、応用化学に関し、より詳細には、低温ガス発生のための構成及び低温ガスを得るための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化学推進剤及び他の組成物の分解又は燃焼に基くガス発生法はしばしば、例えば、自動車、救命いかだ、救命ボート及び救命胴衣からのエアーバッグの膨張、（火事の際に通風孔を孤立させるための良好なドリフトに使用されるところの）迅速に設置される隔壁、異なるタイプの空気系の駆動装置及び発生器、並びに機械装置の操作等のような数多くの目的のために使用されている。
【０００３】
比較的冷たいガス、とりわけ窒素を得るためのいくつかの技術的方法が知られている。これらの方法は、特別のユニットにおいて固定物質を分解又は燃焼することに基く。これらの物質は通常、モノリシックな又は多孔性の生成物の形態に形作られており、かつ全てのタイプの形状及び寸法にある。
【０００４】
これらの物質の分解から発生される高温ガスは通常、特別の化学冷却剤又は熱交換器のような特別に設計されたものにより冷却される。
【０００５】
高温燃焼ガスは、冷却剤の層又は熱交換器を通過され、そしてガス温度は、冷却剤の吸熱分解プロセス、又は冷却剤による熱吸収の結果として低減される。そのようなプロセスは、例えば、米国特許第１３６２３４９号明細書、英国特許第１３７１５０６号公報、フランス国特許第１３６８９７号公報及びロシア国発明者証第８０１５４０号公報に開示されている。熱交換器の使用は、英国特許第１５００１３７号公報及び英国特許第１４８７９４４号公報に開示されている。
【０００６】
発生されたガスの冷却度合は、冷却剤の性質、ガス発生組成物の質量をときどき上回ることができる冷却剤の質量、及び熱交換器の場合に、交換器の設計特徴に依存する。
【０００７】
上記で引用した先行技術の欠点の一つは、それらのユニットの比較的複雑な構造である。他の欠点は、公知のガス発生器は、ガスが１５０℃未満に冷却されることを可能にせず又はそれを提供しないことである。それ故、これらのガス発生器の適用は、そのような高温に耐え得る系に限定される。これらは、コスト経済及び適用の観点から不利である。
【０００８】
加えて、上記の方法の使用により得られるガスは、建設において負の効果を有し得るばかりでなく、また自動車用エアーバッグの場合に、エアーバッグにより保護されることを想定されるところの人間（ドライバー）のために多量かつ所望されない量の成分を含む。
【０００９】
生成物の増大する質量、寸法及び複雑性をもたらす複雑にされた設計及び複雑な生成物は、それらのガス発生法の負の特徴である。これは、完全な系の信頼性及び効率を減少する。特に救命エアーバッグ工業において、冷たいガスの発生用の信頼性のある、安全かつ経済的な方法の絶え間ない必要性がある。
【００１０】
フランス国特許第２１０８２８２号公報は、ガス浸透性固体物質から作られた生成物の吸熱分解を使用することにより、冷たいガス、とりわけ窒素、また水素及び酸素を発生する方法を開示している。ガス浸透性固体物質は、ガス源及び熱吸収混合物を含み、それにより、ガス反応生成物は、反応の前方地点（フロント）の移動方向に生成物の多孔性本体を通って高温ガスを通過させることにより冷却される。高温ガスは、吸熱化学反応が生じることを持続するために必要な温度に多孔性本体を加熱する。多孔性ボディーの加熱は、主要な反応を可能にするために必要である。冷却剤の分解はまた、吸熱化学反応である。該特許は、９７％より良好な純度及び１５０℃未満の温度を持つ固体推進系から窒素ガスを得ることを請求している。
【００１１】
この方法を使用するガス発生器において（並びに殆どの他のガス発生器において）、アジド、ハイドライド及び塩素酸塩が、ガス源として使用され、該化合物は通常、アルカリ及びアルカリ土類化合物の形態において使用される。これらの化合物の分解において、通常高い反応性の金属スラグがガス発生器内に残存する。
【００１２】
例として、窒素を提供するガス発生器組成物のために、ＮａＮ3が使用され得る。ＮａＮ3の分解反応は、Ｎａ及びＮ2をもたらす。同様に、ナトリウム化合物の他の分解反応において、ナトリウムがまた形成される。形成されたガスは噴出され、そしてスラグが残存する。このスラグは、接合剤の残り並びに、冷却剤及び金属ナトリウムを含む。ガス発生のこれらの条件下に、非常に化学反応性に富んだナトリウムがこのようにして発生される。この非常に反応性に富んだ物質は、凝縮された燃焼分解生成物中に蓄積され、そして従って、関係する人間のために潜在的な危険性を与える。湿分が存在するとき、これは、非常に可燃性かつ爆発性の水素の発生と結び付いて生じる激しくかつ危険な反応をもたらし得る。該分解は、爆発により、他の所望されない効果、又はもし人間が巻き込まれるなら、人的損害さえ生ずるかもしれない。
【００１３】
ナトリウムの中和の方法は自体公知であり、かつ例えば、「Sodium production, its properties and use」State Publishing House、モスクワ、1961年、第142頁に開示されている。金属ナトリウム除去のために述べられた方法の一つは、水による分解である。使用されたガス発生器を中和するためにこの方法を適用することができるために、使用後の発生器が密閉され、そして発生器の反応性残存物を適切に中和するために適した設置に移されなければならない。これは危険であり、コスト的効果がなく、複雑であり、そして従って所望されない。
【００１４】
ガス源としてのナトリウム化合物の場合に、元素ナトリウム（Ｎａ）は、アジ化ナトリウムが分解すると形成される。ナトリウムは非常に反応性に富み、かつ活動的な化学物質である。この反応性の結果として、ナトリウムは、数多くの十分に安定な化合物に至るまで幅広い種類の物質と反応し得る。これらの化合物の一つは硫黄である。ナトリウムは硫黄と反応して、ナトリウムスルフィド（Ｎａ2Ｓ）を形成する。
【００１５】
ガス発生組成物中の硫黄又は硫黄化合物との反応によるナトリウムの中和は、例えば、米国特許第３７７５１９９号明細書、米国特許第５５３６３４０号明細書、欧州特許第３９４１０３号公報及び米国特許第３７４１５８５号明細書から公知である。硫黄は、ガス発生組成物の分解の間に蒸発され、そして中性のナトリウムスルフィドまで形成されたナトリウムスラグと反応する。
【００１６】
上記した従来技術のガス発生器では、ガスの発生と共に硫黄が気化する。ナトリウムスラグが形成される速度およびナトリウムスラグと反応する速度と同じ速度で硫黄を気化させることは困難である。その結果、気化した硫黄がガス発生器から流出し、および／または金属ナトリムの全てが中和されるわけではない。これが、従来技術に記載された、硫黄とガス発生組成物との混合物を使用することの欠点である。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、上記した悪影響を及ぼすことなく、かつガス発生器の出力および性能パラメーターに対する大きな譲歩を伴うことなく低温の窒素ガスの有効な発生を生じるところの製品を開発することである。
【００１８】
本発明の別の目的は、低温の窒素ガスの発生方法を提供すること、および低温の窒素ガスを発生させるガス発生器を提供することである。
【００１９】
本発明者らは、従来技術の上記欠点を克服することができ、かつ反応性スラグの有効かつ十分な中和を伴って低温ガスの発生を生じるところの、ガス発生のための配置を今見出した。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明は、ガス及び１以上の反応生成物を発生させるための手段を含む少なくとも１つの第一本体、および中和剤を発生させるための手段を含む少なくとも１つの空間的に離れた第二本体を含むガス発生器において、該中和剤をして該第一本体を通過させて該第一本体におけるガスの発生からのスラグのような１以上の反応生成物を中和するための手段が存在し、かつ第一本体におけるガスの発生から空間的間隔および任意的に時間的間隔をおいて第二本体での中和剤の発生を操作するための手段が存在するところのガス発生器を含む。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の原理は、ガス発生物質および中和物質の分離を包含し、それによって、ガス発生および中和の有効性および信頼性を改善することができる。本発明の一実施態様によれば、１つのハウジングに２つのガス発生物質が存在し、互いに空間的に分離されている。ガス、好ましくは低温のガスを発生させることを第一のタスクとする第一ガス発生器および第一ガス発生器から得られたスラグのための中和化合物を発生させることを第一のタスクとする第二ガス発生器である。
【００２２】
第一ガス発生器は、ガス透過性固体物質の形態のガス発生組成物の分解によって、好ましくは低温の、窒素、水素および／または酸素ガスが得られ得るところの組成物を含む。ここで、発生したガス状生成物は、移動する分解の前方地点（フロント）の方向に多孔性物体に通される。
【００２３】
第二ガス発生器（中和剤）は、中和ガスを発生する別の組成物であり、好ましくは、有効な中和剤化合物、例えば硫黄、酸化鉄、金属硫化物、金属酸化物（Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｂなどに由来）、ＳｉＯ2などと共にガス発生組成物を含む。中和剤組成物によって、第一発生器で生じたガスとは別個に中和ガスが生じる。中和ガスは、第一ガス発生器から時間的および／または空間的間隔をおいて生じる。中和剤が、分解する固体多孔性物質と、その分解中または分解前に接触しないことが本発明の重要な局面である。本発明は、その物質が分解された後のみに、中和剤が、分解された多孔性固体物質を通過し、それによって、（通常は有害な）分解生成物（スラグ）を中和するという原理に基づく。中和ガスは、スラグの有効な中和が行なわれ、かつ気状中和剤が放出されない速度および方法で生じる。中和剤、例えば気状硫黄は、第一ガス発生器からの反応生成物（スラグ）と、これらの生成物が有効に中和されるように反応する。
【００２４】
従って、一実施態様では、本発明は、窒素源、好ましくはアジド、より好ましくはアジ化ナトリウムを含むガス透過性固体物質、接合剤および任意的な熱吸収性混合物を含む第一ガス発生器、ここで、固体物質は３５〜６０％の多孔性を有する、ならびに硫黄および追加の窒素源を含む中和剤組成物を含む第二ガス発生器に関する。
【００２５】
発生されるべきガスは、窒素、酸素および水素、またはそれらの組み合わせの群から選択され得る。一般には、そのために、アジド、水化物および塩素酸塩が使用され、好ましくはアルカリ金属形態である。
【００２６】
本発明の更なる実施態様では、製造されるべきガスが窒素であり、第一および第二の両方のガス発生器における窒素源が、アルカリ金属アジドまたはアルカリ土類金属アジドの群から選択され、好ましくはアジ化カリウムまたはアジ化ナトリウム、より好ましくはアジ化ナトリウムである。
【００２７】
第一および第二ガス発生器は、互いに物理的に分離されている必要はない。本発明の実施態様では、第二発生器の気化した中和剤が第一発生器からのスラグと接触することができる限り、互いに対して任意の位置に置かれ得る。
【００２８】
本発明では、第一ガス発生器の分解反応の反応前方地点の後ろで中和が生じる。第一ガス発生器の上記反応前方地点と第二ガス発生器における中和剤の製造との間の空間的間隔は、第一ガス発生器からの高温の反応生成物が後に残り、一方、窒素ガスは放出されるような間隔である。中和の前方地点は分解の前方地点より遅れ、後に残っている上記反応生成物を中和する。
【００２９】
本発明の別の実施態様では、ガス発生組成物が分解する速度が、中和剤装填量の分解速度と異なる。すなわち、ガス発生組成物および中和剤の分解が同時に開始される。金属スラグが形成され、次いで、第二発生器で気状中和剤の発生が生じ、スラグを中和する。
【００３０】
本発明の別の実施態様では、中和剤が活性化される時点が、ガス発生器の活性化時点より遅い。
【００３１】
２つの本体の活性化または発火は、従来公知の任意の適する手段によって行なわれ得る。
【００３２】
本発明の典型的な実施態様は以下の通りである。
【００３３】
本体は本質的に２つの部分から成る。すなわち、ガス発生器および中和剤である。ガス発生器は、ガス発生成分、例えばアジ化ナトリウムを接合剤（例えばフェノール樹脂）および任意的な冷却剤または他の熱吸収性混合物と共に含む多孔性固体物質を含む。本体の他の部分は、中和剤部である。中和剤は、中和剤（硫黄、鉄、金属硫化物、金属酸化物）およびガス発生成分を含む。ガス発生成分は、第一部分におけるガス発生成分、例えばアジ化ナトリウムと同じであり得る。ガス発生器が活性化されると、ガスが発生し、放出され、後に反応性の高い金属ナトリウムスラグが残る。中和剤が活性化されると中和試薬が気化する。固体中和剤の場合は、エーロゾルの形状にされ得る。中和剤はスラグと反応し、その結果、有害でないまたはあまり有害でない物質が生じ、ナトリムを硫黄で中和する場合は、中性の硫化ナトリウムが生じる。
【００３４】
中和剤の量は、中和剤およびガス発生器の両方で形成されたスラグを有効に中和するのに十分であり、かつ気状の中和剤が最小量しかまたはほとんど放出されないような量である。
【００３５】
本発明では、ナトリウムと中和剤化合物（例えば硫黄）との相互作用を促進するために、中和物質が、ナトリウムスラグとの反応が高められる形態であるのが好ましい。この程度まで、中和剤を粉末、顆粒などの形状のガス発生化合物と混合させることができる。
【００３６】
本発明の好ましい実施態様に従うガス発生器では、該ガス発生器がアジ化ナトリウムおよび硫黄の使用に基づき、第一および第二本体における窒素源の合計量がガス発生器の総重量に対して５０〜８０重量％を成し、第二本体における中和剤の量が第二本体の重量に対して４７〜９０重量％を成す。ガス発生器の各重量は、ハウジング、外部の冷却補助器具などの不存在下で測定される。
【００３７】
第二本体（ガス発生器）は、ガス発生器の総重量に対して、１７〜３５重量％の本発明に従うガス発生器を含む。第二本体（ガス発生器）は、１０〜５３重量％の窒素源および４７〜９０重量％の中和剤を含む。好ましい実施態様では、第二本体（ガス発生器）が１５〜２５重量％、より好ましくは１７〜２３重量％の窒素源および７５〜８５重量％、より好ましくは７７〜８３重量％の硫黄を含む。
【００３８】
好ましい実施態様では、硫黄が粒子形状、好ましくは小さい粒子形状、より好ましくは硫黄粉末の形状である。
【００３９】
アジ化ナトリウムおよび硫黄の相対量は、形成される元素ナトリウムの中和に必要な硫黄の量である硫黄の下限の間に含まれる。硫黄の上限は、気化した硫黄がほとんど放出されない量、または出力ガス純度に関して許容され得ると考えられる量によって決定される。
【００４０】
ガスが発生される速度は、任意の熱吸収性生成物及び中和剤生成物と共に最適の処方を提供するために測定された。種々の成分（窒素源、熱吸収性物質及び硫黄）の比は、蒸発された硫黄の所望の最大排出及び物質の安定な燃焼が得られるように選ばれた。もし、物質中の硫黄濃度が、９０重量％より多い、追加の窒素源及び硫黄の合計重量（中和剤質量）であるなら、物質の安定な点火及び燃焼は可能ではないことが分った。もし、硫黄の濃度が、４７重量％未満の該合計量であったなら、蒸発された硫黄の排出が所望の水準未満に減じられ、かつ合計（中和剤質量）／（窒素源）比は、十分に高い水準における元素ナトリウムの結合を得るために増加されなければならなかった。窒素源と中和剤との好ましい質量比は、スラグ中のナトリウムスルフィドへのナトリウムの合計の中和により決定される。
【００４１】
本発明の好ましい実施態様において、窒素源及び中和剤、好ましくは硫黄は、第二本体の一部として均一に混合される。
【００４２】
本発明の他の好ましい実施態様において、中和剤生成物は、追加の窒素源及び硫黄の合計重量に基いて、１０〜５３重量％の追加の窒素源及び４７〜９０重量％の硫黄の量で硫黄及び追加窒素源を含む。
【００４３】
本発明のこの実施態様において、生成物の合計重量に基いて、窒素源及び硫黄の合計量は１７〜３５重量％である。
【００４４】
追加の窒素源及び硫黄の合計量が１７重量％より小さい場合に、ナトリウムの全体の中和は、硫黄の不足のために不十分である。該量が３５重量％を超える場合に、蒸発された硫黄は発生されたガスと共に噴き出され、そして従って、発生された窒素ガスの純度が減少する。
【００４５】
いくつかの場合において、発生されたガスはいくらかの同伴された汚染物を含み得ることが注意されなければならない。もし、これらが、発生器の目的の使用において所望されないなら、下流に追加の濾過手段を含むことが有利であり得る。これは、任意の種類のフィルター、例えば、砂、化学フィルター、金属ワイヤフィルター等であり得る。いくつかの例において、フィルター中にいくらかの追加の中和剤を含め、それにより、汚染物がガスと一緒に吹き出されることに対する追加の防御手段を提供することがまた有利であり得る。
【００４６】
上記のように、多孔性の固体物質を通して、発生されたガスを通過することにより冷たいガスを発生する場合に、該状態は、物質が殆ど完全に分解されるとき、残余の多孔性物質の冷却能力が余りに小さいので、一定の水準にガスの温度を維持できないことを生じ得る。もし、特定の適用において、これが許容されないなら、ガス発生器における下流に冷却手段を含めることが有利であり得る。特に、冷却手段及び濾過手段の両方が、同一の物質（砂、鋼ワイヤ、鋼ウール、金属メッシュ等）から容易に建設され得る故に、これらの冷却手段を上記の濾過手段と結合することが可能である。
【００４７】
本発明はまた、
ガス透過性多孔性固体物質を第一本体において分解し、それによって、ガスおよび他の反応生成物を分解の前方地点（フロント）で発生させる工程；
該ガスをして該多孔性固体物質を通過させる工程；
第二本体において中和剤を発生させる工程、ここで該第二本体は第一本体と空間的に離れている；
該中和剤をして上記多孔性固体物質を通過させる工程;
第一本体における該他の反応生成物を中和剤との反応によって中和する工程；
第一本体の分解の前方地点と、第二本体からの中和剤を第一本体に通すことにより得られる中和の前方地点との間で時間的および／または空間的間隔を維持する工程
を含む、ガス、好ましくは窒素の発生法に関する。
【００４８】
ガス発生物質を含む窒素源及び中和物質を点火すると、物質が分解を開始する。窒素源のガス状分解生成物が、反応の前方地点の移動方向に分岐した多孔性本体を通過し、そして該多孔性本体に熱を移行することにより冷却される。中和剤の燃焼において、蒸発された硫黄が発生され、そして窒素源のスラグを通過される。本発明の実施態様において、窒素源の反応の前方地点と中和剤の反応の前方地点との間で空間的及び時間的間隔が提供される。蒸発された硫黄と金属ナトリウムとの間の反応は発熱的である。しかし、ガス発生と中和との間で空間的及び時間的間隔がある故に、これは、発生されたガスの温度に影響を与えないであろう。この間隔は、窒素源の反応速度と比較するとき中和剤のより低い反応速度により、又は適切な時間の後れにより達成され得る。この間隔により、蒸発されたイオウは主として、ナトリウムが形成される後に発生され、従って、ガスの発生及びナトリウムの中和の両方のためにより最適な反応条件を可能にする。
【００４９】
該間隔はまた、設計に関係する特徴、例えば、燃焼表面の異なった形態による又は窒素源及び中和剤の非同時的な点火による流速の調節により制御され得る。従って、本発明は、低温ガス用発生器を含む。
【００５０】
好ましい実施態様において、発生されたガスは、反応の前方地点の移動方向に多孔性本体を通ってガスを通過させることにより冷却される。
【００５１】
好ましい実施態様において、多孔性本体に含まれる熱吸収物質による発熱反応において形成されるところの熱が吸収される。
【００５２】
本発明の好ましい実施態様において、吸収された熱量に関する発生された熱量は、発生ガスが１５０℃未満、好ましくは１００℃未満の温度に冷却されるようである。
【００５３】
本発明は今、添付図面に基いて説明される。図中、ハウジング１を有し、発生ガスのための開口部２を備えられたガス発生器が示されている。ハウジング１内に二つのガス発生本体３、４が存在する。第一の固体状多孔性本体３がガスの過半量を提供し、かつ本体４は中和ガスを提供する。更に、冷却及び／又はフィルター物質、例えば、分散された追加の中和剤を任意的に含む砂フィルターの本体５が存在する。
【００５４】
本体３が点火手段（図示せず）により点火されたなら、分解が開始してガス生成が生じ、該ガスは、主として矢印Ｂの方向、即ち、本体３を通って流れ、それにより、多孔性物質を加熱し、同時に、比較的低い温度に冷却される。最後に、冷却されたガスは、矢印Ｃの方向に開口部２を通ってハウジング１から出る。
【００５５】
多孔性固体物質の分解は時間と共に進行し、かつ分解の前方地点は矢印Ａの方向に移動する。
【００５６】
本体４から、（点火手段による、図示せず）本体の点火後に中和ガスが提供される。該ガスは矢印Ｄの方向に流れ、そして本体３において中和の前方地点（図示せず）を形成する。該前方地点は、分解の前方地点の後方に存在するが、同一の方向（矢印Ａ）に移動する。
【００５７】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のガス発生器の一実施態様を示す図である。
【図１】
0004596722.tif 000002