(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状で回転軸が上下方向に向けられている精米ロールと、
前記精米ロールの外周側に設けられ、前記精米ロールとの間に精米室を形成する除糠筒と、
前記除糠筒の外周側に形成された除糠室と、
前記除糠室の下部に連通する糠粉排出用の吸引ダクト部と、
を備え、
前記精米ロールが回転することにより米粒が前記精米室内で上昇又は下降しながら精米されていく研削精米機であって、
前記除糠筒の外周側には、水平方向に対して傾斜していて糠粉を前記吸引ダクト部にまで案内する案内板が配置され、
前記除糠室を上下方向に沿って区画し、下端が前記案内板の上面から所定間隔離れている少なくとも１枚の仕切板が設けられている、
ことを特徴とする研削精米機。
【請求項２】
前記案内板の上端部の上面側ゾーンと装置外部とに連通する吸気口が前記除糠室の側壁に設けられ、
前記吸引ダクト部から空気吸引することによって、前記吸気口から前記上面側ゾーンへ空気を流入させて、前記案内板に沿って前記吸引ダクト部にまで流れる空気流を前記案内板上に発生させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の研削精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米ロールを回転させて米粒を精米処理する研削精米機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、精米工場では、初工程に粗仕上げ用として研削精米機、次工程に仕上げ用としての摩擦精米機が連座式に併設されている。
【０００３】
研削精米機では、精米圧力を強くかけると、玄米の表面が深く傷ついて品質が悪くなるし、また、精米ロール（砥石）が割れて故障することがある。このため、研削精米機は、弱い圧力で精米して玄米の表面に軽く傷を付け、次工程の摩擦精米機の精米作用（糠層の剥離作用）を助長する目的で使用されている。
【０００４】
また、摩擦精米機は、精米圧力を強くかけて、玄米表面の糠層の剥離作用と白米表面の磨き作用とをするようにしてある。
【０００５】
ところで、研削精米機では、軸線回りに回転する精米ロールの外周側に離間して配置された除糠筒を含んで構成されている。このような研削精米機では、設置スペースなどの観点で、精米ロール及び除糠筒の回転軸が縦方向（上下方向）とされた、いわゆる縦型の研削精米機であることが好ましい場合が多い（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
このような研削精米機では、精米後の米粒の排出口に抵抗弁が設けられており、この抵抗弁によって精米圧力（搗精圧力）を調整している。また、上述の通り、研削精米機では精米圧力が弱い。従って、除糠室にかける除糠用の吸引風量を多くすると（すなわち風力を強くすると）、除糠筒内の米粒が除糠筒の内周面に吸いつけられて張り付いてしまう。このため、上記抵抗弁による精米圧力の調整が調整不能に陥ってしまい、斑精米となってしまう。また、除糠用の吸引風量が強いと、除糠室に連通している除糠ダクト部（空気吸引によって糠粉を吸引して排出するためのダクト部）の屈曲部に糠が付着しやすくなる。そして、付着した糠が徐々に成長して固く大きくなってやがて除糠ダクト部を塞いでしまい、精米不能に陥ってしまう。
【０００７】
逆に、除糠用の吸引風量が少ないと（すなわち吸引風力を弱くすると）、精米室から除糠室に出された糠粉が吸引されず、除糠室に溜まってしまう。特に、吸引口のある側の除糠室は吸引除糠されても、その反対側の除糠室は殆ど除糠されなくなることがある。このため、精米室内における精米作用（糠層の剥離作用）の効率が低下し、やがて精米不能に陥ってしまう。
【特許文献１】特許第３１０１０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮して、精米と除糠との両者を良好に行うことができる研削精米機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、円筒状で回転軸が上下方向に向けられている精米ロールと、前記精米ロールの外周側に設けられ、前記精米ロールとの間に精米室を形成する除糠筒と、前記除糠筒の外周側に形成された除糠室と、前記除糠室の下部に連通する糠粉排出用の吸引ダクト部と、を備え、前記精米ロールが回転することにより米粒が前記精米室内で上昇又は下降しながら精米されていく研削精米機であって、前記除糠筒の外周側には、水平方向に対して傾斜していて糠粉を前記吸引ダクト部にまで案内する案内板が配置され、前記除糠室を上下方向に沿って区画し、下端が前記案内板の上面から所定間隔離れている少なくとも１枚の仕切板が設けられている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、精米ロールの回転により米粒が精米されていく過程で米粒の表面が研削されて糠粉が発生し、糠粉は除糠筒の除糠孔を通過して除糠室に入る。そして、除糠室に入った糠粉は案内板上に落下し、案内板に案内されて吸引ダクト部に到達する。
【００１１】
これにより、吸引ダクト部からの吸引風量を少なくしても、精米室から除糠室に出された糠粉を吸引ダクト部にまで案内して吸引ダクト部から排出することができ、除糠室内に糠粉が溜まることを回避できる。従って、精米圧力の調整不能によって斑精米が生成されたり、吸引ダクト部やその下流側に糠が付着して成長したりすることが回避され、精米と除糠との両者を円滑に行うことができる研削精米機を実現させることができる。
【００１２】
さらに、除糠室を上下方向に沿って区画し、下端が案内板の上面から所定間隔離れている少なくとも１枚の仕切板が設けられている。
【００１３】
これにより、除糠風が除糠室全体に作用して風速が落ちることが回避されると共に、除糠室全体の吸引力が均一化される。従って、吸引ダクト部からの吸引風量をより少なくしても、糠粉を効率良く吸引ダクト部にまで移動させて排出することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記案内板の上端部の上面側ゾーンと装置外部とに連通する吸気口が前記除糠室の側壁に設けられ、前記吸引ダクト部から空気吸引することによって、前記吸気口から前記上面側ゾーンへ空気を流入させて、前記案内板に沿って前記吸引ダクト部にまで流れる空気流を前記案内板上に発生させる、ことを特徴とする。
【００１５】
これにより、案内板の上端部での空気流入速度を大幅に上げることができるので、糠粉を更に効率良く吸引ダクト部にまで移動させて排出することができる。また、吸気口から空気が流入することにより、除糠筒内から除糠筒外へ流れる風量が低下するので、除糠筒内の米粒が除糠筒の内周面に吸い付けられて張り付くことを回避し易い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、精米と除糠との両者を良好に行うことができる研削精米機を実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。図１、図２に示すように、本発明の一実施形態に係る研削精米機（上昇式研削精米機）１０は、円筒状で回転軸が上下方向に向けられている精米ロール（研削砥石）１２と、精米ロール１２の外周側に設けられた除糠筒１４と、除糠筒１４の外周側に設けられたケース１６と、ケース１６の下部側に土台部１８と、を備えている。
【００１８】
精米ロール１２の回転軸は、ケース１６の略中央位置に配置されている。また、土台部１８の中には、精米ロール１２や後述のスクリュー４８などへ回転力を与える駆動部（図示せず）が設けられている。
【００１９】
精米ロール１２と除糠筒１４との間には精米室２２が形成されており、精米ロール１２が回転することにより、精米室２２内で米粒が上昇しながら精米されていくようになっている。一方、除糠筒１４とケース１６との間には、除糠筒１４を内側から外側へ通過した糠を収容する除糠室２４が形成されている。
【００２０】
また、研削精米機１０は、精米室２２の下部に米粒（玄米）を送給する米粒送給部２８と、精米室２２の上端から送り出される精米処理後の米粒（白米）を外部に排出して回収させるための米粒排出部３０と、を備えている。
【００２１】
更に、研削精米機１０は、ケース１６の下部に、除糠室２４に入った糠粉を排出させるための吸引ダクト部３２を備えている。この吸引ダクト部３２は、基端側の吸引口３３で除糠室２４に連通し、先端側で延長ダクト３４と着脱可能になっている。延長ダクト３４内は、吸引機構（図示せず）によって空気吸引可能になっている。
【００２２】
（除糠筒）
除糠筒１４の内周面側には、周方向に対して交差する斜め方向に沿って平行でかつ螺旋状に配置された斜め突起からなる多条螺旋３６が設けられている（図１、図４参照）。多条螺旋３６の螺旋方向は、精米ロール１２の回転方向Ｒに沿って徐々に上昇する向きにされている。除糠筒１４の周方向に対して多条螺旋３６がなす角度は、除糠筒１４の内径や回転速度などに応じて設定されている。
【００２３】
この多条螺旋３６には切欠部３８（すなわち多条螺旋を部分的に形成していない欠損部）が非連続部として所定箇所に形成されている。本実施形態では、上記切欠部３８は、除糠筒１４を回転軸方向に沿って略４等分する位置に、回転軸に沿って縦方向に配設されている。精米ロール１２の周方向に沿った切欠部３８の長さ成分Ｌは、除糠筒１４の内径や回転速度などを考慮して適切に設定されている。そして、多条螺旋３６は、縦方向（上下方向）の隣り合う間隔が等間隔となるように、縦方向に４本の上記斜め突起が配置されたもので構成される。この多条螺旋３６を設けるには、例えば、所定形状の斜め突起を予め形成しておき、除糠筒１４の内周面側に溶接によりこの斜め突起を固着する。
【００２４】
除糠筒１４の外周面側には、糠粉を吸引ダクト部３２にまで案内する傾斜板３９が配置されている。傾斜板３９の下端部は吸引口３３に接続されており、傾斜板３９の下端部の上面は、吸引ダクト部３２の吸引口下縁３３Ｌに同一高さとなっている。そして、傾斜板３９は、吸引口下縁３３Ｌから除糠筒１４の外周面両側に沿ってそれぞれ上方へ、上下方向に対して傾斜して延びる傾斜板部３９Ａ、３９Ｂで構成されている。また、傾斜板３９の上端部３９Ｕの周方向位置（除糠筒１４の外周面周りの位置）は、吸引ダクト部３２とは１８０°反対側の位置とされ、この位置で、傾斜板部３９Ａ、３９Ｂが互いに連続している。
【００２５】
本実施形態では、傾斜板３９の外周側の側縁はケース１６の内壁に接続されていて、傾斜板３９の上下で空間が分離されている。また、除糠筒１４の上端には上つば部１４Ｕが、除糠筒１４の下端には下つば部１４Ｌが、それぞれ形成されている。この構成により、上つば部１４Ｕ、傾斜板３９、除糠筒１４、及び、ケース１６によって上記の除糠室２４が形成され、除糠室２４に入った糠粉が傾斜板３９の下面側に移動することは防止されている。
【００２６】
また、除糠筒１４には、精米によって発生した糠粉を通過させる多数の細孔状の除糠孔４０が、傾斜板３９よりも上側の位置にのみ全周にわたって配設されている。
【００２７】
また、傾斜板３９の上端部３９Ｕでは、傾斜板３９の上面側のゾーンＺと装置外部とに連通する吸気口（二次空気入口）４１が、除糠室２４の外周側を形成しているケース１６に形成されている。吸気口４１の下縁は傾斜板３９の上面で形成されている。この構成により、吸引ダクト部３２から空気吸引することによって、傾斜板３９の上面に沿った方向に吸気口４１から空気が流入し、傾斜板３９上を傾斜板３９に沿って下方へ流れる空気流（以下、除糠風という）Ｆが発生するようになっている。
【００２８】
また、傾斜板３９よりも上側で除糠筒１４の外周側には、除糠室２４を上下方向に区画する４枚の仕切板４３Ａ〜Ｄが上下方向に沿って設けられている。各仕切板４３Ａ〜Ｄの下端と傾斜板３９の上面とは所定間隔離れている。この所定間隔は、意図する除糠風Ｆの風速、傾斜板の寸法、傾斜板３９の傾斜角度などを考慮して設定されている。
【００２９】
更に、除糠筒１４の下部には、米粒送給部２８からの米粒を精米室２２の下部に供給するための流入口４２が形成されている。
【００３０】
（米粒送給部）
米粒送給部２８は、除糠筒１４の流入口４２に米粒を送給する強制送給筒４６と、強制送給筒４６内に設けられ米粒を下方へ強制的に送給するスクリュー４８と、を備えている。強制送給筒４６の上端には、米粒を強制送給筒４６へ供給する供給樋５０が着脱自在に取付可能となっている。
【００３１】
（米粒排出部）
ケース１６の上部には、精米室２２から上方へ送り出された米粒（白米）を排出するための米粒排出口５４が形成されている。そして、研削精米機１０には、米粒排出口５４から排出される米粒を所定位置にまで案内する米粒排出部３０が設けられている。
【００３２】
米粒排出部３０は、米粒排出口５４を閉じる向きに付勢されている抵抗板５６と、米粒排出口５４に接続され、斜め下方に向けられた排出樋５８と、で構成される。ここで、精米室２２から上方へ送り出された米粒が上つば部１４Ｕから排出樋５８に順次押し出されていくように、米粒排出口５４の下端高さが上つば部１４Ｕの上面外縁高さと同じにされている。抵抗板５６は、排出樋５８に取付けられていてもよいし、ケース１６に取付けられていてもよい。
【００３３】
（作用）
以下、本実施形態の作用、効果について説明する。
【００３４】
本実施形態では、精米処理を行うにあたり、延長ダクト３４内を空気吸引することにより吸引ダクト部３２から除糠室２４内を空気吸引する。この結果、上記の吸気口４１から空気が、傾斜板３９の上面に沿って上記ゾーンＺに流入し、傾斜板３９上を傾斜板３９に沿って下方へ流れる除糠風Ｆが発生する。
【００３５】
また、除糠室２４内には４枚の仕切板４３Ａ〜Ｄが設けられており、仕切板４３Ａ〜Ｄの下端と傾斜板３９の上面とは所定間隔離れている。従って、除糠風Ｆが除糠室全体に作用して風速が落ちることが回避されており、適切な風速、風量の除糠風Ｆが発生する。
【００３６】
また、供給樋５０に除糠処理する米粒（玄米）Ｂを投入して強制送給筒４６へ送り、スクリュー４８を回転させることによって強制送給筒４６から精米室２２の流入口４２へ米粒Ｂを供給する。そして、土台部１８の中に設けられた駆動部によって精米ロール１２を回転させることによって、精米室２２では、米粒が多条螺旋３６に沿って螺旋状に搬送されながら精米処理されていく。この精米処理では、米粒表面に軽く傷が付けられつつ、米粒表面の糠層が削り取られていく。削り取られた糠層は糠粉となって除糠孔４０を通過して除糠室２４へ入り、傾斜板３９上に落下する。傾斜板３９に落下した糠粉は、上記の除糠風Ｆにより、傾斜板３９に沿って吸引ダクト部３２へ搬送され、装置外部は排出される。
【００３７】
また、本実施形態では、米粒は、多条螺旋３６の上面に主として案内されて上昇していくので、米粒に対する負荷及び滞留時間を適度に設定しやすい。そして、多条螺旋３６に切欠部３８を形成しているので、所定箇所に複数設けられた上記の切欠部３８に到達した米粒は、この切欠部３８で上下方向や除糠筒１４の半径方向に混合攪拌される。すなわち、いわゆるむら搗きの発生を抑え易く、従来に比べ、精米むらの発生を大幅に抑えることができる。そして、米粒排出部３０からは精米むらの発生が充分に抑えられた米粒（白米）Ｐが、排出される。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態では、傾斜板３９上を傾斜板３９に沿って下方へ流れる除糠風Ｆを生じさせ、除糠風Ｆによって吸引ダクト部３２にまで糠粉を搬送している。これにより、吸引ダクト部３２からの吸引風量を従来に比べて弱くしても、除糠室２４内の糠粉を吸引ダクト部３２にまで案内して吸引ダクト部３２から排出することができる。従って、研削精米機１０によって、精米と除糠との両者を良好に行うことができる。
【００３９】
また、仕切板４３Ａ〜Ｄによって、除糠風Ｆが除糠室全体に作用して風速が落ちることが回避されているので、吸引ダクト部３２からの空気吸引を増大させなくても、除糠風Ｆの速度を増大させることができ、しかも、除糠室全体の吸引力が均一化されて、除糠室２４から糠粉を効率良く吸引ダクト部３２にまで移動させて排出することができる。
【００４０】
更に、ケース１６には上記の吸気口４１が形成されていて、傾斜板３９の上面に沿った方向から空気が吸引される。従って、除糠風Ｆの速度を更に大幅に増大させることができ、糠粉を大幅に効率良く吸引ダクト部３２にまで移動させて排出することができる。
【００４１】
また、除糠孔４０は、傾斜板３９よりも上側の位置にのみ全周にわたって配設されている。しかも、傾斜板３９の外周側はケース１６の内周側に接続されていて、除糠室２４は傾斜板３９よりも上側にのみ形成されている。従って、傾斜板３９よりも下側に糠粉が入ることが回避されており、傾斜板３９よりも下側を空気吸引する必要がないので、吸引機構の小型化を図ることができる。
【００４２】
また、本実施形態では、除糠筒１４の内周面側には、所定箇所に切欠部３８が形成された多条螺旋３６が設けられている。そして、このような簡素な構成の除糠筒１４を研削精米機１０に設けることによって、精米処理（研米処理）における米粒のむら搗きを抑えることができるので、精米むらの発生を大幅に抑えることができる。
【００４３】
図２では除糠孔４０の形状を縦方向に細長状の孔として描いているが、除糠筒１４の上下方向に対して所定の角度で傾斜されていてもよい。また、細長状に限らず、楕円状などの他の形状の除糠孔とすることも可能である。
【００４４】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、上記実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係る研削精米機の構成を示す側面断面図である（除糠筒を断面で示した図）。
【図２】本発明の一実施形態に係る研削精米機の構成を示す側面断面図である（除糠筒を非断面で示した図）
【図３】図１の矢視３−３の平面断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る研削精米機の除糠筒を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０        研削精米機
１２        精米ロール
１４        除糠筒
２２        精米室
２４        除糠室
３２        吸引ダクト部
３９        傾斜板（案内板）
３９Ｕ      上端部
４１        吸気口
４３Ａ〜Ｄ  仕切板
Ｆ          空気流
Ｚ          ゾーン
【図１】
0004481269.tif 000002
【図２】
0004481269.tif 000003
【図３】
0004481269.tif 000004
【図４】
0004481269.tif 000005