(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊付ローラーのクロス供給側に検尺ローラー、送り出しローラー、ドクターローラーを備えた壁紙自動糊付機において、送り出しローラーの両端を、フレーム側板に設けた円弧状ガイドに沿って回動する円弧面を有し、フレーム側板に回転可能に枢着される扇形形状の軸受け部材に軸支し、送り出しローラーをフレーム側板に設けた円弧状ガイドに沿って回動することを特徴とする壁紙自動糊付機。
【請求項２】
軸受け部材をフレーム側板に設けた垂直方向の支持溝で軸支したことを特徴とする請求項１記載の壁紙自動糊付機。
【請求項３】
送り出しローラーの軸芯と軸受け部材の軸受け部を結ぶ直線が送り出しローラーとドクターローラー間の作用点より上方になるように軸受け部材をフレーム側板に軸支したことを特徴とする請求項２記載の壁紙自動糊付機。
【請求項４】
フレーム側板上面に軸受け部材が回転により突出でき、または垂直方向に離脱できる開放部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の壁紙自動糊付機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動糊付機に関するものである。さらに詳しくは、ローラーの清掃、洗浄が容易で、かつローラーの清掃時に作業者が安全に作業できる構造を有する改良された自動糊付機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、クロス（壁紙）等を均一に、効率よく糊付する自動糊付機は公知であり、この自動糊付機は、原反クロスロールから引出されたクロスを歯車等により駆動される送り出しローラーにより糊付ローラーに送り込み、糊付け後に、ならしローラーおよび糊切り等を介して糊付されたクロスを送り出すようにした構成を有している。
【０００３】
以下図５を参照して従来の自動壁紙糊付機の概略構成について説明する。
自動糊付機にはクロスを挿入する側から、検尺ローラー１、送り出しローラー２、ハイテンションローラー３、ドクターローラー４、糊付ローラー５、糊上ローラー６、押えローラー７、ナラシローラー８が配置されている。
【０００４】
糊付されるクロスは、検尺ローラー１と送り出しローラー２の２本のゴムローラーによって挾み込まれ、糊付機本体内に送り込まれる。
検尺ローラー１は両側を軸受け部材で支持されており、自由に回転することができる。また、このローラーはバネによってクロス表面に押し付けられているため、クロスの送りにあわせてクロスの送り方向に回転する。
【０００５】
ローラーの外径を一定値にしておくことにより、ローラーの回転量をセンサーで測定すれば、ローラーの外周の１点が円周上で移動した距離、即ち送り込まれたクロスの長さを得ることができる。
【０００６】
この情報は、常時操作部に表示され、作業者は状況を見ながら作業することができ、クロス長があらかじめ設定しておいた長さに到達すると、機械は自動的に停止する。
【０００７】
機械停止後、作業者はカッターガイド１０に沿ってカッターナイフの刃を走らせて、クロスを切断し、目的の長さの糊付けされたクロスを得る。
糊は本体下部に設けられた糊箱９に貯えられており、糊上ローラー６によって糊箱９内の糊が糊付ローラー５に転写される。
【０００８】
ドクターローラー４と糊付ローラー５の間隔を調整することによって、糊付ローラー５の外周に付着する糊の厚みを調整する。
厚みをコントロールされた糊の層がクロスに接触し、クロスの裏面に糊を転写する。ナラシローラー８によって転写された糊を一定厚さに均されたクロスは本体全面より送り出される。
【０００９】
このような自動糊付機は、クロスへの糊付作業を省力化し、かつ、均一糊付が可能とされる点において極めて有用なものである。しかしながら、粘着性を有する糊の糊付を行う自動糊付機においては、作業の終了後、あるいは糊の種類を変更するような場合には、各種ローラー等に付着した糊を除去することが必要であって、そのための清掃、洗浄が欠かせない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の自動糊付機は、送り出しローラー２とドクターローラー４とがほぼ水平に対向する構造となっており、通常この両者のローラー間隔は手の指巾よりも狭い。自動糊付機の洗浄方法は機械を停止させ、ローラーが回転しないようにしておいて洗浄する方法が一般に用いられているが、実際には機械を低速運転してローラーを回転させながら、水を含ませたスポンジをローラー表面に当てて洗浄する方法も頻繁に行われている。この時に、送り出しローラー２とドクターローラー４の間に指を挾まれると、両者は対向下向きに回転しているため指が巻き込まれ、事故を生ずる原因となる。
【００１１】
この課題を解決し、さらに安全性を高めるために、図６に示すように、送り出しローラー２の軸を軸受け部材で支持し、この軸受け部材をフレームに設けた溝部２ａにはめ込み、この溝２ａをローラー隙間が広くなる方向に傾斜させることによって、両ローラー間に指等が挟った場合に、歯車の噛み合いの離脱と共にローラーそのものも上方に退避させる方法が提案されている。
【００１２】
しかし、この方法の場合、指を巻き込もうとする力の全てがローラーの移動力として作用するわけではなく、あくまでもその力の一部が作用するのみである。
すなわち、図６に示すように水平・垂直方向の力を軸受け部材の傾斜方向に分解すると、傾斜方向と平行な成分のみがローラー移動に作用するため、垂直な成分は逆に移動を阻害する方向に作用する。また、作業者の心理として、指が挟まれた瞬間には反射的に指を引き抜こうとするため、作業者が真っ直ぐに指を引き抜こうとしてもその力の一部しかローラーの離脱方向に作用しない。
【００１３】
従って、指を挾まれた場合には、駆動歯車あるいはローラーそのものが離脱することによって事故を防ぐことはできるが、ローラーの離脱効率が悪いため、作業者の指に多少の痛みを伴うこととなる。そのため、ローラーの離脱効率を高め、より少ない力でローラーが移動する安全性の高い装置が要求されている。
【００１４】
本発明は、上記した従来の自動糊付機の欠点を解消し、清掃、洗浄が容易であるだけでなく、作業者の安全性の確保が充分な新規な自動糊付機を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、糊付ローラーのクロス供給側に検尺ローラー、送り出しローラー、ドクターローラーを備えた壁紙自動糊付機において、送り出しローラーをフレーム側板に回転自在に軸支された軸受け部材に枢着したことを特徴とする壁紙自動糊付機である。
【００１６】
本発明によると、送り出しローラーをフレーム側板に回転自在に装着された軸受け部材に枢着したので、送り出しローラーとドクターローラー間に指が挾まって送り出しローラーに水平方向の力が作用すると、軸受け部材には軸受け部を中心として回転するモーメントが発生し、送り出しローラーは軸受け部材と共に側板のガイド溝に沿って回動するため、従来の軸受け部材をガイド溝に沿って摺動する装置に比べて、摩擦抵抗が少なく、送り出しローラーをより少ない力でスムースにドクターローラーから離間する方向に移動することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、糊付ローラーのクロス供給側に検尺ローラー、送り出しローラー、ドクターローラーを備えた壁紙自動糊付機において、送り出しローラーの両端を、フレーム側板に設けた円弧状ガイドに沿って回動する円弧面を有し、フレーム側板に回転可能に枢着される扇形形状の軸受け部材に軸支し、送り出しローラーをフレーム側板に設けた円弧状ガイドに沿って回動することを特徴とするもので、送り出しローラーをフレーム側板に回転自在に装着された軸受け部材に枢着したので、送り出しローラーとドクターローラー間に指が挾まって送り出しローラーに水平方向の力が作用すると、軸受け部材には軸受け部を中心として回転するモーメントが発生し、送り出しローラーは軸受け部材と共に側板のガイド溝に沿って回動するため、従来の軸受け部材をガイド溝に沿って摺動する装置に比べて、摩擦抵抗が少なく、送り出しローラーをより少ない力でスムースにドクターローラーから離間する方向に移動することができる作用を有する。
【００１８】
また、軸受け部材を扇形に形成したので、軸受け部材は軸受け部を中心として少ない力でもスムースに上方に回動できる作用を有する。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、軸受け部材をフレーム側板に設けた垂直方向の支持溝で軸支したことを特徴とするもので、請求項１に記載の発明が有する作用に加えて、軸受け部材の軸受け位置を支持溝に沿って変更できるとともに、送り出しローラーに垂直方向上向きの力が作用した場合において、軸受け部材をフレーム側板から離脱することができる作用を有する。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、送り出しローラーの軸芯と軸受け部材の軸受け部を結ぶ直線が送り出しローラーとドクターローラー間の作用点により上方になるように軸受け部材をフレーム側板に軸支したことを特徴とするもので、送り出しローラーの軸芯と軸受け部材の回転中心である軸受け部を結ぶ線を送り出しローラーとドクターローラー間の作用点により上方になるように軸受け部材を軸支したので、送り出しローラーとドクターローラー間に指等が挾まり、送り出しローラーに水平方向の力が作用した場合には、この水平方向の力により軸受け部材を回転するモーメントを発生し、軸受け部材を少ない力で上方に回動できる作用を有する。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、フレーム側板上面に軸受け部材が回転により突出でき、または垂直方向に離脱できる開放部を設けたことを特徴とするもので、軸受け部材をフレーム側板に設けた垂直方向の支持溝で軸支し、かつフレーム側板上面には開放部を設けたので、軸受け部材の回動には支障がなく、かつ送り出しローラーに垂直方向への力が加わった場合には、軸受け部材と一体に側板から離脱することができる作用を有する。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づき説明する。
【００２３】
【実施の形態】
図１〜４は本発明の実施の形態を示し、図において、４１は送り出しローラー、４２は略１／４円状の円弧面を有する扇形形状をなし、送り出しローラー４１を軸受けする軸受け部材、４２ａはフレーム側板の軸支溝に嵌合し、軸受け部材４２をフレーム側板に回転可能に装着する軸受け部で、軸受け部材の回転中心となる。４２ｂは軸受け部材４２の弧状外縁、４２ｃは軸受け部材４２の直線部分、４３は軸受け部材４２を軸受けするフレーム側板、４３ａはフレーム側板４３の上面から垂直方向に設けられ、軸受け部材４２の軸受け４２ａが嵌合する軸支溝、４３ｂはフレーム側板に形成され、軸受け部材４２の弧状外縁が摺動する弧状ガイド溝、４３ｃはフレーム側板に形成され、軸受け部材４２の直線部分４２ｃをガイドする直線部分、４３ｄはフレーム側板４３の上面に形成された開放部、４４はドクターローラーである。
【００２４】
送り出しローラー４１は略１／４円状の扇形をした軸受け部材４２によって両端を回転可能に支持され、軸受け部材４２に設けた突起状軸受け部４２ａは側板４３に設けた軸支溝４３ａに嵌合し、この軸受け部４２ａが回転中心となって、軸受け部材４２をフレーム側板４３に回転可能に枢着している。軸受け部材４２の回転時に、軸受け部材４２の弧状外縁４２ｂはフレーム側板に形成された弧状ガイド溝４３ｂにガイドされる。フレーム側板４３の上面には開放された開放部４３ｄを有し、軸受け部材４２を回転により側板４３上面より突出させることも、また軸受け部材４２を垂直方向に抜き取ることも可能である。
【００２５】
次に、本実施の形態における動作について、図４（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
送り出しローラー４１とドクターローラー４４間に指等が狹まって送り出しローラー４１に水平方向の外力Ｆ1 が加わると、送り出しローラーの軸芯４１ａと軸受け部材４２の軸受け部４２ａを結ぶ直線が外力の作用点より上方になるように軸受け部材４２の回転中心４２が設けられているため、水平方向の外力によって、軸受け部材４２は軸受け部４２ａを中心として回転し、軸受け部材４２の弧状外縁４２ｂはフレーム側板に設けた弧状ガイド溝４３ｂに沿って摺動し、その結果送り出しローラー４１は上方に移動し、ドクターローラー４４間との間隔が広がる。
【００２６】
すなわち、図４（ａ）において、軸受け部材４２の回転中心４２ａと送り出しローラー４１の軸芯４１ａを結ぶ線が水平線となす角度θ1 とすると、水平方向の外力が送り出しローラー４１に作用すると、軸受け部材４２にはＦ1 ・ sinθ×Ｌのモーメントが発生し、図４（ｂ）に示すように、この力により軸受け部材４２を回転中心４２ａを中心として回転し、送り出しローラー４１はドクターローラー４４から離間する方向に移動する。
【００２７】
また、図４（ｃ）に示すように、送り出しローラー４１に垂直方向の外力Ｆ2 が加わった場合、外力Ｆ2 は軸受け部材４２を垂直方向に持ち上げようと働く。この場合、フレーム側板上面は開放されており抑止物が無いために、軸受け部材４２はフレームから離脱する。また、軸受け部材の外縁４２ｂおよびフレーム側板４３の弧状ガイド溝４３ｂは略真円の１／４円弧に構成されているため、軸受け部材が回転によって移動した場合には、いかなる位置からでも垂直上方に離脱することが可能となる。
【００２８】
この実施の形態は、軸受け部材４２に支点となる円筒状突起４２ａを設けた場合であるが、円弧状に形成された軸受け部材の外縁４２ｂと側板４３の弧状ガイド溝４３ｂの間において発生する外力は、この円弧の中心を回転中心とするモーメントへと変わるため、円筒状突起が無くとも同様の動きを実現することが可能である。
【００２９】
また、軸受け部材４２に回転中心を設けた場合は、軸受け部材の形状は略１／４円である必要はなく、レバー状の部材等、回転可能で、かつ垂直に抜き取れる形状であれば良い。
【００３０】
また、軸受け部材４２はフレーム側板４２の弧状ガイド溝にガイドされる形態として説明したが、フレーム側板４３の側面に添設して設けることも可能であり、この場合は軸受け部材の形状はとくに限定されない。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記した通り、送り出しローラーをフレーム側板に回転自在に軸支された軸受け部材に枢着する構成としたので、送り出しローラーとドクターローラー間に指が挾まって送り出しローラーに水平方向の力が作用すると、軸受け部材には軸支点を中心として回転するモーメントが発生し、送り出しローラーは軸受け部材と共にフレーム側板のガイド溝に沿って回動するため、従来の軸受け部材をガイド溝に沿って摺動する装置に比べて、摩擦抵抗も少なく、送り出しローラーをより少ない力でスムースにドクターローラーから離間する方向に移動することができる。
【００３２】
さらに、送り出しローラーの軸芯と軸受け部材の軸受け部または回転中心を結ぶ直線が送り出しローラーとドクターローラー間の作用点より上方になるように軸受け部材をフレーム側板に軸支したので、送り出しローラーとドクターローラー間に指等が狹まり、送り出しローラーに水平方向の力が作用した場合、この水平方向の力により確実に軸受け部材を回転するモーメントを発生することができる。
【００３３】
また、軸受け部材をフレーム側板に設けた垂直方向の支持溝で軸支し、かつフレーム側板上面には開放部を設けたので、軸受け部材が上方に回動しても回動に支障がなく、かつ送り出しローラーに垂直上方への力が加わった場合には、軸受け部材と一体に側板から離脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の送り出しローラーの支持状態を示す概要図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は図１の本体内側のローラー支持状態を示す概要図である。
【図３】図１、図２におけるローラーの軸支状態を示す拡大概要図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明による外力の作用時における送り出しローラーの状態を示す図である。
【図５】従来の自動糊付機を示す概要図である。
【図６】従来の自動糊付機における外力の作用時における力の分布を示す概要図である。
【符号の説明】
４１  送り出しローラー
４１ａ  送り出しローラーの軸芯
４２  軸受け部材
４２ａ  軸受け部（突起）
４２ｂ  弧状外縁
４２ｃ  直線部分
４３  側板
４３ａ  軸支溝
４３ｂ  弧状ガイド溝
４３ｃ  直線部分
４３ｄ  開放部
４４  ドクターローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0004590619.tif 000005
【図５】
0004590619.tif 000006
【図６】
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