(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
最内層と最外層とが直接接する二層構造を有する樹脂製の筒状材から形成され、２５℃における内容物粘度が5000〜50000ｍＰａ・ｓであって且つ保存中に酸素又は二酸化炭素を発生する染毛剤の収容に用いられるチューブ容器であって、
最内層がメタロセンを触媒として用いて重合された直鎖低密度ポリエチレンから構成されており、
最外層が低密度ポリエチレンから構成されており、
前記筒状材の一端部を扁平に押し潰し、対向する最内層の面同士をヒートシールして形成されたエンドシール部を有するチューブ容器。
【請求項２】
最内層はその厚みが１００〜５００μｍである請求項１記載のチューブ容器。
【請求項３】
最外層はその厚みが１００〜５００μｍである請求項１又は２記載のチューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保存中にガスを発生する染毛剤の収容に用いられるチューブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
染毛剤の収容に用いられるチューブ容器として、内層に透明な直鎖低密度ポリエチレンを用い、外層に着色された直鎖低密度ポリエチレンを用いたものが知られている。このチューブ容器は、筒状材の一端部を扁平に押し潰して形成されたエンドシール部を有している。しかし、染毛剤は、その種類によっては保存中にガスを発生する場合があり、そのような染毛剤を前記チューブ容器で保存すると、容器内の圧力が上昇して前記エンドシール部が剥離してしまうことがある。更に、直鎖低密度ポリエチレンを共押出成形して前記チューブ容器を製造する場合には、成形性が良好とは言えず成形効率を十分に高くすることができない。
【０００３】
別のチューブ容器として、内層にポリエチレンを用い、外層にアルミニウムを用いたものも知られている。このチューブ容器は、筒状材の一端部を扁平に押し潰し、折り畳んで形成された端部重合部を圧着したカシメ部を有しており、該カシメ部を通じて染毛剤から発生するガスを外部に放出している。しかし、この容器では、樹脂と金属との分別廃棄が困難となり、廃棄に手間が掛かる。また、樹脂チューブと金属チューブからなる二重チューブであるため、一般敵なチューブ容器に比べ複雑であり、チューブ製造費や原料費が高く経済的でない。
【０００４】
従って、本発明は、染毛剤から発生したガスに起因するエンドシール部の剥離が防止されたチューブ容器を提供することを目的とする。
また本発明は、成形が容易なチューブ容器を提供することを目的とする。
また本発明は、廃棄が容易なチューブ容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、樹脂製の筒状材から形成され、該樹脂がメタロセンを触媒として用いて重合された直鎖低密度ポリエチレンを含み、２５℃における内容物粘度が5000〜50000ｍＰａ・ｓであって且つ保存中に酸素又は二酸化炭素を発生する染毛剤の収容に用いられるチューブ容器を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１に示す実施形態のチューブ容器は、筒状材１１から形成されている。筒状材１１の一端部は、扁平に押し潰され、ヒートシールされて形成されたエンドシール部１２となっている。一方、筒状材１１の他端部には注出ノズル（図示せず）が形成されている。この注出ノズルにはキャップ１３が螺合又は嵌合される。
【０００７】
筒状材１１は、最内層及び最外層を有する多層構造の樹脂製のものであり、本実施形態においては最内層及び最外層の二層構造のものが用いられている。そして、チューブ容器１０におけるエンドシール部１２は、対向する最内層同士がヒートシールされて形成されている。多層構造の筒状材は、例えばリング状のダイを用いた共押出成形によって得ることができる。
【０００８】
筒状材１１は、メタロセンを触媒として用いて重合された直鎖低密度ポリエチレン（以下、メタロセン触媒ＬＬＤＰＥという）を含んで構成されている。詳細には、筒状材１１における最内層がメタロセン触媒ＬＬＤＰＥから構成されている。最内層にメタロセン触媒ＬＬＤＰＥを用いることで、エンドシール部１２のヒートシール性が良好となり、チューブ容器１０内にガスを発生し得る染毛剤を収容して保存しても、該ガスの発生に起因する容器内の圧力上昇によるエンドシール部１２の剥離が効果的に防止される。特に、メタロセン触媒ＬＬＤＰＥは、耐ストレスクラッキング性（以下ＥＳＣＲという）に優れるので、過酷な環境下でもエンドシール部１２の剥離が効果的に防止される。しかも、メタロセン触媒ＬＬＤＰＥはガス透過性に優れているので、発生したガスは、最内層及び最外層を通じて外部に放出される。その結果、容器内の圧力上昇が防止され、これによってもエンドシール部１２の剥離が効果的に防止される。その上、最内層に通常の方法で重合された直鎖低密度ポリエチレンを用いた従来のチューブ容器に比して成形性が向上する。ガス透過性及び成形性の向上は、後述するように、最外層として低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレンを用いた場合に特に顕著である。
【０００９】
メタロセン触媒ＬＬＤＰＥには、従来この種の樹脂に含有されている各種添加剤、例えば酸化チタンなどの着色剤等を含有させることができる。
【００１０】
最内層の厚みは、１００〜５００μｍ、特に２８０〜３２０μｍであることが、チューブエンドシール性、ガス透過性、ＥＳＣＲの点から好ましい。
【００１１】
前述の通り、チューブ容器１０におけるエンドシール部１２は対向する最内層同士のヒートシールによって形成されている。ここでヒートシールとは、例えば加熱された押圧ブロックを用いたヒートシール、加熱した空気を用いたホットエアーシール、超音波を用いたヒートシールなど、熱によって最内層同士を融着させる手段全般を包含する。
【００１２】
このようにして形成されたエンドシール部１２は、その１８０°剥離強度が試験片１５ｍｍ幅で６０〜８０Ｎといった十分に高いものとなる。
【００１３】
チューブ容器１０における最外層は熱可塑性の樹脂から構成されている。最外層を構成する樹脂としては、最内層を構成するメタロセン触媒ＬＬＤＰＥとの親和性が良好である点及び成形性が良好である点からポリエチレンを用いることが好ましく、特に成形性及びガス透過性が良好である点から低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレン、とりわけ低密度ポリエチレンを用いることが好ましい。
【００１４】
最外層を構成する樹脂には、種々の添加剤を含有させることができる。例えばチューブ容器１０に着色を施す目的で、顔料を含有させることができる。
【００１５】
最外層の厚みは、１００〜５００μｍ、特に１２０〜１８０μｍであることが、内容物の押し出し性（スクイズ性）、ガス透過性の点から好ましい。
【００１６】
チューブ容器１０は、染毛剤の収容に用いられる。この染毛剤は、２５℃における内容物粘度が5000〜50000ｍＰａ・ｓであって且つ保存中に酸素又は二酸化炭素を発生するものである。即ち、前記染毛剤は粘度が高く且つ保存中にガスを発生するものである。このような染毛剤を従来のチューブ容器、例えば前記の従来技術の項で述べた、内層にポリエチレン、外層にアルミニウムを用い、カシメ部を有するチューブ容器に収容すると、保存中に染毛剤がカシメ部の隙間に入り込み、固化することで、ガスの放出経路が遮断されることがあるが、本発明のチューブ容器を用いれば、その様な不都合が起こることは無い。
【００１７】
染毛剤はその種類によって一剤式及び二剤式のものがあるが、本発明のチューブ容器は、その何れもを収容の対象とする。一剤式の染毛剤としては、例えば酸性染毛剤が挙げられる。一方、二剤式の染毛剤としては、例えば第１剤が染料中間体（アルカリ剤）、第２剤が酸化剤であり、これらを混合して染毛するといった染毛剤が挙げられる。
【００１８】
本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態のチューブ容器は、最内層及び最外層の二層構造のものであったが、これに代えて、チューブ容器に他の機能を付与する目的で、最内層と最外層との間に更に別の層を設け、三層又はそれ以上の構造となしてもよい。
【００１９】
〔実施例１〕
メタロセン触媒ＬＬＤＰＥ及び低密度ポリエチレンを用い共押出によって二層構造の筒状材を成形した。この筒状材を用いて図１に示すチューブ容器を得た。
最内層はメタロセン触媒ＬＬＤＰＥからなりその厚みは３００μｍ、最外層は低密度ポリエチレンからなりその厚みは１５０μｍであった。エンドシール部の形成には、加熱された押圧ブロックを用いた。ヒートシールの条件は温度１９０℃、シール圧着間隔０．５〜０．７５ｍｍ、シール圧着時間１秒であった。
【００２０】
〔比較例１〕
メタロセン以外の触媒を用いて重合された直鎖低密度ポリエチレン（最内層）、及び同じくメタロセン以外の触媒を用いて重合され且つ白色顔料として酸化チタンが添加された直鎖低密度ポリエチレン（最外層）を用い、共押出によって二層構造の筒状材を成形した。この筒状材を用いて図１に示すチューブ容器を得た。最内層及び最外層それぞれの厚みは実施例１と同様にした。またエンドシール部の形成も実施例１と同様にした。
【００２１】
〔性能評価〕
実施例及び比較例で得られたチューブ容器について、以下の方法でエンドシール部の剥離防止性及びチューブ容器の成形性を評価した。その結果を以下の表１に示す。
【００２２】
〔エンドシール部の剥離防止性〕
チューブ容器に以下の成分からなる染毛剤を収容し、キャップで密封し横置きにして５０℃で１ヶ月、２ヶ月及び３ヶ月保存したときのエンドシール部の剥離の有無を目視観察した。剥離が観察されない場合を「○」、剥離が観察された場合を「×」として評価した。前記染毛剤は、保存中に酸素ガスを発生するものであった。
【００２３】
染毛剤の成分
過酸化水素、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、セタノール、プロピレングリコール、トコフェロール、パラベン、ジブチルヒドロキシトルエン及び塩化ステアリルトリエチルアンモニウムを含む。
【００２４】
〔チューブ容器の成形性〕
以下の基準で評価した。
×・・チューブにフィッシュアイ（魚の目のような模様）やブツブツが観察される。
○・・成形サイクルを高めた場合に、チューブにフィッシュアイやブツブツが観察される。
◎・・成形サイクルを高めても良好な外観を呈する。
【００２５】
【表１】
0004582885.tif 000002
【００２６】
表１に示す結果から明らかな通り、実施例のチューブ容器は、比較例のチューブ容器に比して、５０℃という過酷な環境下に長期間保存してもエンドシール部の剥離が観察されず、ヒートシール性が良好であることが判る。また、成形性も良好であることが判る。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のチューブ容器によれば、染毛剤から発生したガス、特に酸素又は二酸化炭素に起因するエンドシール部の剥離が防止される。
また本発明のチューブ容器は、成形が容易なものである。
また本発明のチューブ容器は、容易に廃棄できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチューブ容器の一実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
１０  チューブ容器
１１  筒状材
１２  エンドシール部
１３  キャップ
【図１】
0004582885.tif 000003