(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に開口した裏面孔に、弾性部材を装着した係止部材が挿入され、小口面に開口し且つ前記裏面孔に連通した小口面孔にアンカー棒が挿入され、内部で、前記係止部材が備える挿通孔、及び前記弾性部材が備える孔又はスリットに前記アンカー棒が挿通され、前記弾性部材に前記アンカー棒が少なくとも２方向から弾性的に掴持された壁パネル。
【請求項２】
挿通孔を備え壁パネルの内部に挿入される係止部材と、前記挿通孔に前記壁パネルの内部で挿通されるアンカー棒とを含む埋設アンカーにおいて、
弾性的に広がりながら前記アンカー棒を挿通させる孔又はスリットを備え、該挿通後は少なくても２方向から前記アンカー棒を弾性的に掴持する弾性部材を、前記係止部材に装着したことを特徴とする壁パネルの埋設アンカー。
【請求項３】
前記係止部材は、内面に雌ネジが形成され且つ前記挿通孔が径方向に貫通した筒状の部材であって、前記弾性部材は、前記係止部材の内部に挿入された請求項１又は２記載の壁パネル又は壁パネルの埋設アンカー。
【請求項４】
前記係止部材は、内面に雌ネジが形成され且つ前記挿通孔が径方向に貫通した筒状又は有底筒状の部材であって、前記弾性部材は、前記係止部材の外周部に取り付けられた請求項１又は２記載の壁パネル又は壁パネルの埋設アンカー。
【請求項５】
弾性的に広がる孔又はスリットを備えた弾性部材を埋設アンカーの係止部材に装着し、前記係止部材を壁パネルの裏面に開口した裏面孔に挿入し、前記埋設アンカーのアンカー棒を前記壁パネルの小口面に開口し且つ前記裏面孔に連通した小口面孔に挿入し、前記壁パネルの内部で、前記アンカー棒を、前記係止部材が備える挿通孔に挿通させるとともに前記弾性部材の孔又はスリットに挿通させる壁パネルへの埋設アンカーの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）等の壁パネルと、該壁パネルの内部に設けられて躯体取付用の外部金具を係合させるアンカーと、該アンカーを壁パネルの内部に取り付ける方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁パネルを躯体に強固に取り付けるために、壁パネルの内部に設けたアンカーに外部金物を係合させることが一般的である。このアンカーの一つとして、アンカー棒と、該アンカー棒を挿通させる係止部材との組み合わせからなるものがある。このアンカーは、係止部材を壁パネルの裏面に開口したパネル厚方向に延びる裏面孔に挿入し、アンカー棒を壁パネルの小口面に開口し且つ裏面孔に連通した、パネル面に沿って延びる小口面孔に挿入すると共にその途中で係止部材の挿通孔に挿通して使用される。
【０００３】
ところが、このアンカーを設けた壁パネルを躯体に取り付ける前の運搬時等に、小口面を下に向けてしまうと、アンカー棒がその自重で小口面孔から抜けてしまい、そうするとアンカー棒の挿通が無くなった係止部材もその自重で裏面孔から抜けてしまうことがあった。
【０００４】
そのため、中には、図１０に示す従来例のアンカー９０のように、アンカー棒９９を固定するビス９６が取り付けられたものも提案されている（特許文献１）。このアンカー９０は円筒状の長ナット９１と丸棒状のアンカー棒９９とからなっている。そしてこの長ナット９１の先端部近辺には直径方向にアンカー棒９９の外径よりもやや大きい直径の挿通孔９３が穿設されている。アンカー棒９９を固定するビス９６は長ナット９１に螺合可能で、金具（図示略）をボルト（図示略）で取り付ける際に支障とならない長さになっている。先端部はやや細く、頂部には六角形の窪みがもうけられており、六角レンチで長ナット９１に捩じ込まれるようになっている。なお、頂部の窪みは四角形でもよく、プラスまたはマイナスのドライバーで捩じ込むようにしてもよい。このアンカー９０をパネル８０に埋設するには、裏面孔８２に長ナット９１を挿入し、一方小口面孔（図示略）にアンカー棒９９を挿入すると伴にその途中で長ナット９１の挿通孔９３に挿通した後、ビス９６を六角レンチ（図示略）で長ナット９１に捩じ込んでアンカー棒９９を固定すればよい。なお、ビス９６の代わりにゴム製で外径が長ナット９１の内径よりもやや大きな栓（図示略）を使用することも可能で、アンカー棒９９を挿通孔９３に挿通した後、栓を長ナット９１に押し込んでアンカー棒９９を固定すればよい。
【特許文献１】特開平７−１１３２７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このアンカー９０においては、ビス９６を捩じ込んでアンカー棒９９を固定しているため、該ビス９６の捩じ込み加減次第で、アンカー棒９９を掴持する掴持力の大きさが変わり、結合が不安定なものとなってしまう。このことは、ビス９６の代わりに前記栓を使用した場合にも、該栓の押し込み加減次第で、掴持力の大きさが変わるため同様である。
【０００６】
そこで、アンカー棒を、長ナット等の係止部材に、安定に結合させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の壁パネルは、裏面に開口した裏面孔に、弾性部材を装着した係止部材が挿入され、小口面に開口し且つ前記裏面孔に連通した小口面孔にアンカー棒が挿入され、内部で、前記係止部材が備える挿通孔、及び前記弾性部材が備える孔又はスリットに前記アンカー棒が挿通され、前記弾性部材に前記アンカー棒が少なくとも２方向から弾性的に掴持されたものとなっている。
【０００８】
また、本発明の埋設アンカーは、挿通孔を備え壁パネルの内部に挿入される係止部材と、前記挿通孔に前記壁パネルの内部で挿通されるアンカー棒とを含む埋設アンカーにおいて、弾性的に広がりながら前記アンカー棒を挿通させる孔又はスリットを備え、該挿通後は少なくても２方向から前記アンカー棒を弾性的に掴持する弾性部材を、前記係止部材に装着したことを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記少なくとも２方向からの掴持としては、特に限定されないが、２方向、３方向、４方向或いは５方向以上の多方向からの掴持、及び前記孔の全周にわたる全方向（無数方向）からの掴持を例示する。その具体的形態としては、特に限定されないが、次の（i）（ii）（iii）を例示する。
（i）図１〜図３に示す長方形の断面形状をした掴持孔２７を備えた弾性部材２６による掴持や、図５（ｂ）に示すスリット４３を備えた弾性部材４２による掴持等、対向する２方向からの掴持。
（ii）図５（ａ）に示す円形の断面形状をした掴持孔４１を備えた弾性部材４０による掴持等、該掴持孔４１の全周にわたる全方向からの掴持。
（iii）三角形の断面形状をした掴持孔を備えた弾性部材による３方向からの掴持や、四角形の断面形状をした掴持孔を備えた弾性部材による４方向からの掴持等、多方向からの掴持。
【００１０】
また、前記弾性的な掴持としては、特に限定されないが、図１〜３に示す弾性部材２６の場合のような圧縮された前記弾性部材の復元力による掴持、及び撓んだ前記弾性部材の復元力による掴持を例示する。また、更に、前記撓んだ弾性部材の復元力による掴持の形態としては、特に限定されないが、次の（Ａ）（Ｂ）を例示する。
（Ａ）図５（ｉ）、図５（ｊ）或いは図７（ａ）に示す弾性部材５６、５８、６６の場合のように、前記弾性部材を、アンカー棒の長さ方向と直交する方向へ撓ませる形態。
（Ｂ）図８に示す弾性部材７２のように、前記孔又はスリットの周囲に切り込みを設け、前記弾性部材を、アンカー棒の長さ方向へ撓ませる形態。
【００１１】
前記係止部材の形態は、特に限定されないが、以下の（ａ）〜（ｄ）のものを例示する。
（ａ）前記係止部材は、雄ネジを備えた外部部材を装着するための雌ネジを備えたもの。
（ｂ）前記係止部材は、雌ネジを備えた外部部材を装着するための雄ネジを備えたもの。
（ｃ）前記係止部材は、嵌合凸部を備えた外部部材を装着するための嵌合凹部を備えたもの。
（ｄ）前記係止部材は、嵌合凹部を備えた外部部材を装着するための嵌合凸部を備えたもの。
【００１２】
前記係止部材の形状、及び前記弾性部材の装着位置は、特に限定されないが、次の（ア）〜（エ）のものを例示する。
（ア）前記係止部材は、内面に雌ネジが形成され且つ前記挿通孔が径方向に貫通した筒状の部材であって、前記弾性部材は、前記係止部材の内部に挿入されたもの。
（イ）前記係止部材は、内面に雌ネジが形成され且つ前記挿通孔が径方向に貫通した筒状又は有底筒状の部材であって、前記弾性部材は、前記係止部材の外周部に取り付けられたもの。
（ウ）前記係止部材は、雄ネジが形成された棒状の基端部と、前記挿通孔が径方向に貫通し且つ先端側の端面が開口した有底筒状の先端部とからなり、前記弾性部材は、前記先端部の内部に挿入されたもの。
（エ）前記係止部材は、雄ネジが形成された棒状の基端部と、前記挿通孔が枠内に形成された枠状の先端部とからなり、前記弾性部材は前記先端部に取り付けられたもの。
【００１３】
前記弾性部材の材質は、特に限定されないが、各種金属、各種樹脂及び各種ゴムを例示する。また、前記各種樹脂としては、特に限定されないが、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂を例示する。その中でも、前記圧縮された弾性部材の復元力により掴持する場合は、軟質樹脂又は各種ゴムであることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の壁パネルへの埋設アンカーの取付方法は、弾性的に広がる孔又はスリットを備えた弾性部材を埋設アンカーの係止部材に装着し、前記係止部材を壁パネルの裏面に開口した裏面孔に挿入し、前記埋設アンカーのアンカー棒を前記壁パネルの小口面に開口し且つ前記裏面孔に連通した小口面孔に挿入し、前記壁パネルの内部で、前記アンカー棒を、前記係止部材が備える挿通孔に挿通させるとともに前記弾性部材の孔又はスリットに挿通させる方法をとっている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、弾性部材が、弾性的に広がりながらアンカー棒を挿通させる孔又はスリットを備え、該挿通後は少なくても２方向から該アンカー棒を弾性的に掴持するため、その掴持力が、従来例のように捩じ込み加減や押し込み加減によって左右されることはない。そのため、アンカー棒と係止部材とが安定に結合される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の埋設アンカー２０は、挿通孔２３を備え壁パネル１０の内部に挿入される係止部材２１と、挿通孔２３に壁パネル１０の内部で挿通されるアンカー棒２９とを含み構成され、該係止部材２１には、弾性部材２６が装着されている。この弾性部材２６は、弾性的に広がりながらアンカー棒２９を挿通させる掴持孔２７を備え、該挿通後は少なくても２方向からアンカー棒２９を弾性的に掴持するように構成されている。この係止部材２１は、内面に雌ネジが形成され且つ挿通孔２３が径方向に貫通した筒状の部材であって、弾性部材２６は、係止部材２１の内部に挿入されている。
【実施例１】
【００１７】
本実施例１の図１〜図４に示す壁パネル１０は、軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）であって、内部に設けられた埋設アンカー２０に外部金物３１が係止されることにより、建物躯体８に（図示略）に取り付けられる。なお、本実施例において以下に挙げる寸法は例示であり、適宜変更できる
【００１８】
壁パネル１０を取り付ける建物躯体８は、フランジ９を備えたＨ型の断面形状をしており、壁パネル１０と該建物躯体８とは、フランジ９が壁パネル１０の裏面１１と外部金物３１との間に狭持されることによって結合される。この外部金物３１は、ボルト通孔３２を備えた板状の金属部材であって、ボルト３６が該ボルト通孔３２を挿通した状態で埋設アンカー２０に螺着されることにより、該埋設アンカー２０に取り付けられる
【００１９】
壁パネル１０は、起立した長方形板状のパネルであって、埋設アンカー２０を埋設するための裏面孔１２と小口面孔１７とを備えている。裏面孔１２は、裏面１１に開口したパネル厚方向に延びる断面形状が円の孔であって、小口面孔１７は、小口面１６に開口したパネル面に沿って延びる断面形状が円の孔である。そして、これら裏面孔１２と小口面孔１７とは、壁パネル１０の内部で連通している。壁パネル１０の寸法は、長さ約１８００ｍｍ、幅約６００ｍｍ、厚さ約１００ｍｍとなっており、その各構成要素の寸法は、裏面孔１２の寸法が、断面の直径約１８ｍｍ、長さ約５５ｍｍ、小口面孔１７の寸法が、断面の直径約９．５ｍｍ、長さ約４００ｍｍとなっている。
【００２０】
埋設アンカー２０は、外部金物３１をボルト３６で取り付けるためのもので、挿通孔２３を備え壁パネル１０の内部に挿入される係止部材２１と、挿通孔２３に壁パネル１０の内部で挿通されるアンカー棒２９とを含み構成され、係止部材２１の内部には、アンカー棒２９が係止部材２１に対し相対移動するのを防止する弾性部材２６が装着されている。
【００２１】
係止部材２１は、裏面孔１２内に挿入される金属部材であって、挿通孔２３の他、ボルト３６を螺着するための螺刻孔２２と、弾性部材２６を装着するため装着孔２４とが穿設されている。詳しくは、該係止部材２１は、螺刻孔２２と装着孔２４とからなる筒孔が形成された円筒状の径状をしており、その先端部分はやや楕円形気味に押し潰され、その楕円形気味の部分を挿通孔２３が短軸径方向に貫通した形状をしている。該筒孔の構成は、基端側の端面から挿通孔２３のやや手前までの部分が螺刻孔２２となっており、該挿通孔２３のやや手前部分から先端側の端面までの部分が装着孔２４となっている。螺刻孔２２は断面形状が円の孔であって、その孔の内壁にはボルト３６を螺着するための雌ネジが形成されている。挿通孔２３は断面形状が円の孔であって、その直径がアンカー棒２９の直径より大きく形成されている。装着孔２４は、その一部を挿通孔２３と共有する断面形状が略楕円形の孔であって、長軸径が挿通孔２３の直径より大きく形成されている。係止部材２１の寸法は、断面の直径約１７．５ｍｍ、長さ約５５ｍｍとなっており、その各構成要素の寸法は、螺刻孔２２の寸法が、断面の直径約１２ｍｍ、長さ約２９ｍｍ、挿通孔２３の寸法が、断面の直径約１２ｍｍ、長さ約１３ｍｍ、装着孔２４の寸法が、断面の短軸径約７ｍｍ、断面の長軸径約１４ｍｍ、長さ約２６ｍｍとなっている。
【００２２】
弾性部材２６は、装着孔２４に装着されるポリプロピレン発泡体の部材であって、弾性的に広がりながらアンカー棒２９を挿通させる掴持孔２７を備え、該挿通後は２方向からアンカー棒２９を弾性的に掴持するように構成されている。詳しくは、該弾性部材２６は、長方形板状の部材であって、掴持孔２７がその面の中央に形成されている。この掴持孔２７は、断面形状が長方形の孔であって、該断面の短辺の長さがアンカー棒２９の直径よりも小さく形成されている。弾性部材２６の寸法は、短辺約１３ｍｍ、長辺約２５ｍｍ、厚さ約４ｍｍで、その構成要素である掴持孔２７の寸法は、断面の短辺約６ｍｍ、断面の長辺約１２ｍｍ、長さ（深さ）約４ｍｍとなっている。
【００２３】
アンカー棒２９は、小口面孔１７に挿入される円柱棒状の金属部材であって、係止部材２１が裏面孔１２から抜け落ちないようにするものである。この該アンカー棒２９は、該弾性部材２６に掴持されることによって係止部材２１に相対移動不能に結合することとなる。アンカー棒２９の寸法は、直径約９ｍｍ、長さ約３３０ｍｍとなっている。
【００２４】
以上に示した壁パネル１０を、建物躯体８に取り付ける際の手順を以下に説明する。
（１）まず、弾性部材２６を装着孔２４に押し込み、該弾性部材２６を係止部材２１の内部に装着する。
（２）次に、該係止部材２１を壁パネル１０の裏面孔１２に挿入する。
（３）その後、小口面孔１７にアンカー棒２９を挿入し、壁パネル１０の内部で、アンカー棒２９を係止部材２１の挿通孔２３に挿通させるとともに弾性部材２６の掴持孔２７に挿通させ、埋設アンカー２０を組み立てる。なお、このとき、所定長さの個所にストッパーのついた押し込み治具（図示略）を使いアンカー棒２９を小口面孔１７に挿入すれば、簡単に該所定長さ分だけ押し込むことができ、その後は該ストッパーが当るため押し込み過ぎることはない。
（４）その後、該埋設アンカー２０に、外部金物３１をボルト３６で緩く止め仮止めする。
（５）その後、壁パネル１０を、建物躯体８と当接する所定の取付位置にまで移動させる。
（６）最後に、外部金物３１と裏面１１との間にフランジ９を挟み込み、仮止めしていたボルト３６をしっかりと締め付け、取付を完了させる。
【００２５】
本実施例１では、係止部材２１とアンカー棒２９とが弾性部材２６を介して相対移動不能に結合されている。そして、この結合は、安定したものとなっている。なぜなら、弾性部材２６がアンカー棒２９を２方向から弾性的に掴持しているため、その掴持力が、従来例のように捩じ込み加減や押し込み加減によって左右されることはなく、略一定に安定して得られるからである。そのため、壁パネル１０を移動させる際や、壁パネル１０をフランジ９に取り付ける際に、小口面１６を下に向けたとしても、アンカー棒２９がその自重でずれたり脱落したりすることがない。
【００２６】
また、本実施例１では、先に弾性部材２６を係止部材２１に装着してから、該係止部材２１を裏面孔１２に挿入しているため、後からする従来例のビス９６や栓の装着作業に比べ、該弾性部材２６の装着作業は簡単である。
【実施例２】
【００２７】
図５に示す本実施例２は、実施例１と略同様であるが、壁パネル１０を横向きに使用している点で実施例１と相違する。そのため、小口面孔１７が垂直方向に延び、アンカー棒２９が垂直方向に起立している。この場合、本来ならば、アンカー棒２９が脱落し易くなり作業が困難になるところであるが、本実施例２において弾性部材２６があるためそのような心配はない。
【００２８】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもでき、例えば、弾性部材を次の変更例１〜１６のようにすることもできる。また、アンカー棒を変更例１７のようにすることもできる。
【００２９】
次の変更例１〜変更例１０の図５（ａ）〜図５（ｊ）に示す弾性部材は、実施例１と同様、装着孔２４に挿入されるタイプの部材である。
（変更例１）図５（ａ）に示す弾性部材４０は、長方形板状の形状をしており、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔４１を備えている。この掴持孔４１の直径は、アンカー棒２９の直径の０.６〜０.８倍となっている。よって、本変更例１では、アンカー棒２９は、掴持孔４１への挿通後は掴持孔４１の全周にわたる全方向から弾性的に掴持される。
【００３０】
（変更例２）図５（ｂ）に示す弾性部材４２は、長方形板状の形状をしており、幅がアンカー棒２９の直径より小さいスリット４３を備えている。
【００３１】
（変更例３）図５（ｃ）に示す弾性部材４４は、楕円柱状の形状をしており、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔４５を備えている。
【００３２】
（変更例４）図５（ｄ）に示す弾性部材４６は、楕円柱状の形状をしており、幅がアンカー棒２９の直径より小さいスリット４７を備えている。
【００３３】
（変更例５）図５（ｅ）に示す弾性部材４８は、楕円筒状の形状をしており、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔４９を備えている。
【００３４】
（変更例６）図５（ｆ）に示す弾性部材５０は、楕円筒状の形状をしており、幅がアンカー棒２９の直径より小さいスリット５１を備えている。
【００３５】
（変更例７）図５（ｇ）に示す弾性部材５２は、長方形板状の形状をしており、短辺の長さがアンカー棒２９の直径より小さい長方形の断面形状をした掴持孔５３と、装着孔２４の内壁にあてがわれる突起部５２ａとを備えている。
【００３６】
（変更例８）図５（ｈ）に示す弾性部材５４は、長方形板状の形状をしており、幅がアンカー棒２９の直径より小さいスリット５５と、装着孔２４の内壁にあてがわれる突起部５４ａとを備えている。
【００３７】
（変更例９）図５（ｉ）に示す弾性部材５６は、リング状に形成された、内側にアンカー棒２９を掴持するための掴持部５６ａと、該掴持部５６ａから突出形成された、装着孔２４の内壁を押圧しこれと摩擦で結合するための突起部５６ｂとを含み構成されている。
【００３８】
（変更例１０）図５（ｊ）に示す弾性部材５８は、Ｕ字型に形成された、内側にアンカー棒２９を掴持するための掴持部５８ａと、該掴持部５８ａから突出形成された、装着孔２４の内壁を押圧しこれと摩擦で結合するための突起部５８ｂとを含み構成されている。
【００３９】
次の変更例１１〜変更例１４の図６（ａ）〜図６（ｃ）及び図７（ａ）に示す弾性部材は、係止部材の外周部に装着されるタイプの部材である。図においては、係止部材が、実施例１と同じ係止部材２１である場合（右）と、係止部材が先端部分まで円い円筒状のものである場合（左）（中）とを示している。なお、図においては、係止部材は、装着孔２４等の装着孔を備えた筒状のものとなっているが、以下では、係止部材は、装着孔を備えない有底筒状のものであってもよい。弾性部材が係止部材の外周面に取り付けられるため、該装着孔を特に必要とはしないからである。
【００４０】
（変更例１１）図６（ａ）に示す弾性部材６０は、キャップ状の部材であって、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔６１を備えている。
【００４１】
（変更例１２）図６（ｂ）に示す弾性部材６２は、リング状の部材であって、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔６３を備えている。
【００４２】
（変更例１３）図６（ｃ）に示す弾性部材６４は、係止部材の側面の彎曲に沿って曲げられ該側面に接着剤で取り付けられる板状の部材であって、短辺の長さがアンカー棒２９の直径より小さい長方形の断面形状をした掴持孔６５を備えている。
【００４３】
（変更例１４）図７（ａ）に示す弾性部材６６は、係止部材の側面に沿うように彎曲した長方形枠状の部材であって、その枠内にアンカー棒２９を掴持するように構成されている。
【００４４】
次の変更例１５の図７（ｂ）に示す弾性部材は、挿通孔２３等の挿通孔に直接挿入されるタイプの部材である。
（変更例１５）図７（ｂ）に示す弾性部材７０は、一端に係止部材の外周面に引っ掛かるストッパー７０ａを備えた円筒状の部材であって、その筒孔７１は、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をしている。
【００４５】
次の変更例１６の図８に示す弾性部材７２は、実施例１と同様、装着孔２４に挿入されるタイプの部材である。
（変更例１６）図８（ａ）に示す弾性部材７２は、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂等からなる長方形の薄板状の部材であって、直径がアンカー棒２９の直径より小さい円形の断面形状をした掴持孔７３を備えている。そして、この掴持孔７３の周囲には、切り込み７４が、該掴持孔７３の中心から弾性部材７２の角部に向かって２〜４本設けられている。この掴持孔７３の直径は、アンカー棒２９の直径の０.７〜０.９５倍となっている。また、この弾性部材７２の厚さは、０．１ｍｍ〜０．８ｍｍとなっており、該切り込み７４の長さは２〜４ｍｍとなっている。この弾性部材７２の板バネ係数は、０．５〜３．５Ｎ/ｍｍであることが好ましく、１．０〜２．１Ｎ/ｍｍであることがより好ましい。本変更例１６においては、このように切り込み７４があるため、アンカー棒２９を挿通させ易い他、該挿通後は図８（ｂ）に示すように、切り込み７４の周辺部分がアンカー棒２９の長さ方向へ撓み曲げられた状態でアンカー棒２９に当接するため、接触面積が増しアンカー棒２９が更にずれ難くなる。なお、このとき、アンカー棒２９は、掴持孔７３の全周にわたる全方向から掴持されるといってもよいし、該切り込み７４によって分けれた各方向から掴持されるといってもよい。
【００４６】
（変更例１７）変更例１７の図９（ａ）及び（ｂ）に示すアンカー棒７５は、実施例１と略同様であるが、その形状のみが相違し、先端部７６が円錐台状に形成されている。詳しくは、該円錐台状の先端部７６の先端７６ａは、直径が約５ｍｍで、そこから後側へ進むに従い約１５度ずつ広がっている。該アンカー棒７５は、該先端部７６以外での直径が約９ｍｍであって、全体の長さが約４００ｍｍとなっている。本変更例１７においては、このように先端が円錐台状になっているため、孔又はスリットに挿通させ易い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１の壁パネルを示す斜視図である。
【図２】同実施例１の壁パネルを示す断面図である。
【図３】同実施例１の埋設アンカーを示す分解斜視図である。
【図４】実施例２の壁パネルを示す斜視図である。
【図５】弾性部材の変更例を示す斜視図である。
【図６】弾性部材の変更例を示す斜視図である。
【図７】弾性部材の変更例を示す斜視図である。
【図８】弾性部材の変更例を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図９】アンカー棒の変更例を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】従来例の壁パネルを示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０    壁パネル
１１    裏面
１２    裏面孔
１６    小口面
１７    小口面孔
２０    埋設アンカー
２１    係止部材
２３    挿通孔
２６    弾性部材
２７    掴持孔（孔又はスリット）
２９    アンカー棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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