(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
船の支持構造に組み込まれる防水性で断熱性のタンク（Ｃ、Ｃ’）であって、該タンクは、２個の連続的な防水障壁を備え、一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している一次防水障壁（２８）であり、そして他方は、該一次障壁と該支持構造との間に位置している二次防水障壁（２３）であり、該防水障壁（２３、２８）は、低い膨張係数の薄金属シートを備え、弾性的に変形可能なベロー（２４、２９）を形成するターンアップ縁部により、共に接続されており、該支持構造と該二次防水障壁との間および／または該２個の防水障壁の間にて、少なくとも１個の断熱障壁（７、２６）が設けられ、該支持構造は、各タンクに対して、一方では、該船の軸に実質的に平行な長手壁（１〜５、４’）を備え、他方では、該船の軸に実質的に垂直な２個の横断隔壁（６）を備え、該一次および二次防水障壁要素の角部の接続は、該横断隔壁が該長手壁と交わる領域にて、横断隔壁と該長手壁との間の交差立体角（Ａ）の全長に沿って延びている接続リングの形状であり、各横断隔壁は、該交差立体角に沿って該横断隔壁に平行でそれに溶接された一対の繋留フラット（３０、３１、３０’、３１’）を備え、該フラットは、該タンクの該長手壁と平行であり、そして該２個の防水障壁間の距離に対応する距離だけ、間隔を置いて配置されており、該タンクの該交差立体角（Ａ）と該フラット（３０、３０’）との間の距離は、該支持構造と該二次防水障壁（２３）との間の距離に対応しており、各接続リングは、金属型枠を備え、その２個の平行長手フランジは、一方は、一次フランジ（４３、５１）であり、そして他方は、二次フランジ（３２）であり、該長手フランジの外端が、該タンクの内側に関して、該フラットに固定されるように、そして、該一次および二次長手フランジの内端が、それぞれ、該一次（２８）および二次（２３）防水障壁の該長手金属シートに固定されるように、該２個のフラットの延長で延びており、該２個の防水障壁（２３、２８）の該横断金属シートは、該型枠の該一次長手フランジ（４３、５１）に固定されており、該型枠は、さらに、該２個の長手フランジを共に接合するために、それらの間で該二次防水障壁（２３）の該横断金属シートの延長で延びている二次横断フランジ（４４）を備え、ここで、該接続リングは、該支持構造の該横断隔壁（６）に平行に延びている多数の連結器（３３、１３３）を有し、各連結器の外端（３４、１３４）は、該タンクの該長手壁に局所的に繋留されており、全て、該タンクの角部にて、該交差立体角に沿っており、各連結器は、防水様式で、該型枠の該二次長手フランジ（３２）を通り、次いで、該連結器の内端（５５）が一次断熱ガーダー（５８、１５８）と係合し該金属型枠にクランプ力を加えるように、該型枠の該一次長手フランジ（５１）を通り、
該一次断熱ガーダー（５８、１５８）が、該２つの防水障壁（２３、２８）の間に配置され、そして該連結器の内端（５５）と該金属型枠の該一次長手フランジ（５１）との間に形成される容量を満たし、該一次長手フランジ（５１）を支える、タンク。
【請求項２】
前記型枠が、十字形輪郭を有する予め組み立てた金属ガーダー（４２）を備え、このガーダーが、前記一次長手フランジ（４３）を備え、その各面にて、その対向平坦面において、一方は、前記二次横断フランジ（４４）上で、他方は、二次横断金属バンド（４５）上で溶接されており、該二次横断金属バンドが、次に、前記二次防水障壁（２３）の前記横断金属シートに溶接されている、請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記型枠の十字形輪郭の前記予め組み立てたガーダー（４２）が、該二次防水障壁の連続性を保証するために、防水溶接用に、前記二次横断フランジ（４４）の隣接縁部および隣接する前記二次横断バンド（４５）の隣接縁部を跨ぐ横断金属ストリップ（４８）を用いて、互いに連続的に組み立てられ、該ガーダーの前記一次長手フランジ（４３）が、該重なり合っている金属ストリップの通過を可能にするように、該フランジおよび該二次横断バンドに溶接されている領域の近くで、それらの２個の反対側にて、側方カットアウト（４３ａ）を有する、請求項２に記載のタンク。
【請求項４】
前記交差立体角（Ａ）と前記繋留フラット（３０、３０’）の延長との間で規定される容量が、断熱パッキング（１７）および二次断熱ケーソン（７）で満たされ、前記２個の繋留フラット（３０、３１、３０’、３１’）と前記型枠の前記二次横断フランジ（４４）との間で規定される容量が、他の二次断熱ケーソン（７、７’）で満たされ、該型枠の前記２個の一次（４３）および二次（３２）長手フランジと、該繋留フラットに対向するその二次横断フランジ（４４）との間で規定される容量が、一次断熱ケーソン（２６、２６’）で満たされる、請求項１〜３のいずれか１項に記載のタンク。
【請求項５】
各連結器（３３、１３３）が、ソケット（３４、１３４）、第一ロッド（３６、１３６）、低い膨張係数の金属コネクタ（３８、１３８）を備え、該ソケットが、その基部にて、前記支持構造の長手壁に溶接されており、該第一ロッドが、その２個の対向末端にて、それぞれ、該ソケットおよび内部ネジ切り金属スリーブ（３７、１３７）にネジで締めるように、ネジ切りされており、該金属コネクタが、スリーブにネジで締めるネジ切り部分（３８ａ）、および、その２個の対向末端でネジ切りされた第二ロッド（４０、１４０）をネジで締めることができるタップ付き部分（３８ｂ）を有し、該コネクタが、周辺リム（３９）を備えた中心基部を有し、該周辺リムが、防水様式で、該コネクタが通る前記型枠の前記二次長手フランジ（３２）に溶接でき、該第二ロッドの上端（４０ａ）が、ナット（５５）にネジで締められ、該ナットが、好ましくは、ある種のベルビルワッシャー（５６）および金属スラストプレート（５７）を介して、該型枠を前記支持構造にクランピングする前記ガーダー（５８、１５８）と係合する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のタンク。
【請求項６】
前記船の前記前方タンク（Ｃ’）の場合には、該タンクの前記長手壁（４’）が、該船の水面下船殻の形状に実質的に従い、その結果、該長手壁が、前記横断隔壁（６）に関して、例えば、６０°または１２０°の角度で傾き、前記型枠の前記二次長手フランジ（３２）を通る各連結器（３３）の中間コネクタ（３８）の防水貫通が、低い膨張係数のプレス金属カップ（７０）を経由しており、該金属カップが、その外周にて、該二次長手フランジに溶接されており、そして、その中心にて、該中間コネクタの前記周辺リム（３９）に溶接されている、請求項５に記載のタンク。
【請求項７】
各連結器（３３、１３３）の前記第一ロッド（３６、１３６）が、実質的に、前記支持構造と前記型枠の前記二次長手フランジ（３２）との間で、延びており、前記二次断熱ケーソン（７）間を通り、そして同じ連結器の前記第二ロッド（４０、１４０）が、また、該型枠の前記２個の一次（３２）および二次（４３）長手フランジ間に位置している一次断熱ケーソン（２６）間を通る、請求項５または６に記載のタンク。
【請求項８】
横断隔壁（６）と前記支持構造の屋根（１）または床（２）との間の前記交差立体角（Ａ）にて、各連結器（１３３）の前記第二ロッド（１４０）の上端が、例えば、２個の隣接一次断熱ガーダー（１５８）を跨っている金属プレートを経由して載っており、有利には、該ガーダーのうち互いに面している面にて、該第二ロッドの上部を収容するスロット（１５８ａ）が設けられている、請求項５〜７の１項に記載のタンク。
【請求項９】
前記横断隔壁（６）と前記屋根（１）および前記床（２）以外の前記タンクの前記長手壁（３〜５、４’）との間の前記交差立体角（Ａ）にて、各連結器（３３）の前記第二ロッド（４０）が、一対のクランピングガーダー（５８）の互いに面している面にて作製されたスロット（５８ａ）および各クランピングガーダーの中心を交互に通る、請求項５〜７のいずれか１項に記載のタンク。
【請求項１０】
前記ソケット（３４、１３４）と一体となって回転するような様式で、ナット（３５）が収容されており、前記第一ロッド（３６、１３６）の外部ネジ切り末端が、該ナットにネジで締められ、該ナット／ソケット支持面が、前記船の二重船殻の内壁（２、４、５）の温度と前記連結器の温度との間での熱ブリッジを減らすために、円錐台形／球面型である、請求項５〜９のいずれか１項に記載のタンク。
【請求項１１】
前記タンク（Ｃ、Ｃ’）の前記屋根（１）または床（２）との前記横断隔壁（６）の前記交差立体角（Ａ）に沿った前記連結器（１３３）の直線メートルあたりの数および／または直径が、前記タンクの前記他の長手壁（３〜５、４’）との前記横断隔壁（６）の該交差立体角（Ａ）に沿った該連結器（３３）の直線メートルあたりの数および／または直径より小さい、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、液化ガス(例えば、メタン)を約−１６０℃の温度で貯蔵するための防水性で断熱性のタンクに関し、上記タンクは、船の支持構造に組み込まれている。
【０００２】
【従来の技術】
フランス特許第２  ６２９  ８９７号は、船の支持構造に組み込まれる防水性で断熱性のタンクを開示しており、上記タンクは、２個の連続的な防水障壁を備え、その一方である一次なものは、このタンク内に含まれる製品と接触している一次なものであり、他方は、この一次障壁と支持構造との間に位置している二次的なものであり、上記支持構造は、添付の図面の図１で見えるように、各タンクＣに対し、一方では、長手壁（これは、この船の軸と実質的に平行であり、それぞれ、二重船殻と共に、このタンクの屋根１および床２、内側３、４、５を形成する）を備え、他方では、この船の軸と実質的に垂直な２個の横断隔壁６を備え、これらの２個の防水障壁は、２個の断熱障壁と交互であり、一次断熱障壁は、線上で実質的に連続的に配列された締め付け手段により、二次防水障壁に支持され、そしてこの二次断熱障壁に機械的に結合されており、この一次および二次障壁要素の角部の接続は、この横断隔壁がこの長手壁と接する領域にて、接続リング形状で達成され、その構造は、この横断隔壁とこの長手壁との間の交差立体角Ａの全長に沿って、実質的に一定のまま保たれる。このようなタンクは、一般に、多面体(特に、不規則な八面体)の形状であり、そのタンクの角部は、一般に、この船の前方タンク（これは、その水面下船殻の形状に従わなければならず、６０°または１２０°で、タンク角部を有し得る）を除いて、９０°の角度であり、これは、これらの異なる角度に適合できる接続リングの装備を含む。
【０００３】
フランス特許第２  ６２９  ８９７号では、この支持構造の横断隔壁および長手壁は、それぞれ、一対の平行な繋留フラットを備え、これらは、この交差立体角の全長に沿って、直角で、この支持構造に溶接されており、各対にあるフラットは、この一次断熱障壁の厚さに対応する距離だけ、間隔を置いて配置されており、このタンクの交差立体角と最近接フラットとの間の距離は、この二次断熱障壁の厚さに対応している。この交差立体角、横断隔壁の最近接フラットの延長および長手壁の最近接フラットの延長の間で規定される容量は、断熱充填物で満たされ、また、二次断熱ケーソンで満たされ、その後、この容量は、上記フラットに沿って連続的に溶接された２個の金属バンドを用いて、閉じられ、上記金属バンドは、次に、正方形断面の金属型枠からなる接続リングに連続的に溶接され、その側面長は、この一次断熱障壁の厚さに等しい。この型枠の各側面は、この正方形の頂点を超えて延びて、各繋留フラットおよび各薄金属シートと連続して、フランジ部分を形成し、この横断隔壁および長手壁に沿って、この一次および二次防水障壁を形成する。次いで、３個の二次断熱ケーソンは、次に、各対の繋留フラットと、対向する接続リングとの間で規定される平行六面体容量で、設置され、この交差立体角から最も遠い繋留フラットとこの接続リングに属する対向フランジ部分との間で規定される開口部を通る。もちろん、その中心二次断熱ケーソンは、この開口部を通って嵌合される最後のものである。この交差立体角の各側面でこのように規定された２つの平行六面体容量は、次いで、金属バンド（これは、それらの縁部の全長に沿って、隣接フラットおよび隣接フランジ部分上へと連続的に溶接される）を用いて、閉じられる。この型枠の正方形断面の内側では、もちろん、一次断熱ケーソンが収容される。最後に、各平行六面体容量を閉じるバンドの他の側面では、二次断熱ケーソンが嵌合され、また、これらの２個の型枠フランジ部分の間では、各平行六面体容量に対して対向する側にて、一次断熱ケーソンが嵌合される。それゆえ、角部構造体を満たすには、１２個の断熱ケーソンが必要であり、これらは、組立および製造の時間および費用を増大させる。
【０００４】
さらに、各平行六面体容量にある３個のケーソンの積み重ねは、この材料のクリープ、このタンクに含まれる船荷の装填下でのこれらのケーソンの崩壊およびこれらのケーソンの層様式（ｐｌｙ−ｓｔｙｌｅ）壁の熱収縮に耐えるのに充分な圧縮強度を有する必要がある。これは、もし、このケーソンの積み重ねが数ミリメートルだけ崩壊するなら、このタンクの内部領域が増加し、これは、内圧の対応する上昇を生じ、それゆえ、必然的に、この防水障壁が破裂する危険を伴う。一般に、この３個のケーソンの積み重ねの全体的な弾性崩壊は、装填下にて、１ミリメートルを超えてはならない。何故なら、約３ミリメートル崩壊すると、破裂が起こり得るからである。さらに、これらのケーソンは、室温で平行六面体である容量で、あそびを伴わずに取り付けられているので、上記容量を閉じる金属バンドのねじ曲げ（ｂｕｃｋｌｉｎｇ）を起こし得るようなこれらのケーソンの熱収縮は、これらの繋留フラットに接続する溶接部の剪断を引き起こすので、回避すべきである。
【０００５】
この接続リングは、これらの繋留フラット（これらは、一般に、直角で、それ自体、溶接されている）、これらの横断隔壁、およびこのタンクの長手壁に溶接することにより、この支持構造に固定されている。各接続リングは、それゆえ、４個の熱ブリッジによって、この支持構造に接続されており、全て、このタンクの角部にて、その交差立体角に沿っており、これは、断熱の見地から、好ましくない。
【０００６】
最後に、これらの繋留フラットは、その二重船殻に保護塗装面を塗布する段階の後、この二重船殻の内壁に溶接される。これらの繋留フラットのこの二重船殻の内壁への連続溶接は、多量の熱フラックスを生じ、これは、この二重船殻の内壁の外側に対してこの塗装面が損傷する危険を伴い、そしてこの二重船殻の上記内壁（これは、この船が空で、この二重船殻がバラストに使用されているとき、海水との接触が意図される）の腐食を生じ得る。この欠点を克服するために、この二重船殻のうち、これらの繋留フラットの連続溶接により損傷した部分には、新たな塗装の被膜が塗布されるが、このような再塗装は、腐食に対する有効な保護を与えず、また、製造コストを加算する余分な作業を伴う。
【０００７】
本発明は、以下の知見に基づいている：その一次および二次防水障壁は、変形可能なベローを規定するターンアップ縁部により、防水様式で共に結合された薄金属シートを備える。このタンクの横断隔壁では、これらのベローは、横断水平方向に平行に延びるのに対して、このタンクの長手壁に沿って、これらのベローは、長手水平方向に平行に延びる。このタンクの長手壁に沿って延びている一次および二次防水障壁は、この横断隔壁の繋留フラットに固定され、この装着は、上記金属シートがインバーから製造されるとき、１メートルあたり１０トン（１００ｋＮ／メートル）程度の直線張力（ｌｉｎｅａｒ  ｔｅｎｓｉｌｅ  ｆｏｒｃｅ）に耐えなければならない。これは、このタンクを非常に沸点が低い液化ガスで満たしたとき、この防水障壁が、上記防水障壁が製造されるインバーシートの熱収縮のために、この船の長手壁に沿って、１メートルあたり５トン（５０ｋＮ／メートル）程度の張力に遭遇するからである。さらに、このタンクの長手壁に沿って、この防水障壁は、この船の船殻がうねり（ｓｗｅｌｌ）で曲がる結果として、１メートルあたり５トン（５０ｋＮ／メートル）程度の追加張力または圧縮力に遭遇し得る。それゆえ、最悪の場合には、その全負荷は、１直線メートルあたり１０トン（１００ｋＮ／メートル）程度になり得、最良の場合には、この防水障壁を圧縮状態で配置することを回避するために（これは、もし、回避しないと、このインバーシートを曲げる危険を伴い、この防水障壁を破壊できる）、少なくともゼロになる。さらに具体的には、この船殻がうねりで曲がる結果として、このタンクの長手壁に沿って、この防水障壁に加えられた動的応力は、このタンクの屋根でより大きくなり、１メートルあたり５トン（５０ｋＮ／メートル）程度であるのに対して、それは、このタンクの中間部のあたりでは、事実上、ゼロであり、このタンクの床では、単に、１メートルあたり３トン（３０ｋＮ／メートル）程度である。このタンクの横断隔壁に沿って、これらの一次および二次防水障壁は、このタンクの長手壁（すなわち、その屋根、床および側壁）に溶接された繋留フラットに固定される。まず第一に、その横断隔壁に沿うこれらの防水障壁の金属シートは、この船殻がうねりで変形する結果として生じる動的応力に遭遇せず、このことは、従って、それらが、このタンクの長手壁に繋留するために、それ程強い装着を必要とせず、残っている唯一の応力は、熱起源の静的応力であることを意味する。さらに、この熱的応力は、これらの防水障壁の金属シート間のベロー継手（これらのベロー継手は、そこで開いて、上記シートの熱収縮を補正する）により相殺されるので、これらの防水障壁を、横断隔壁６に沿ってタンクＣの屋根１または床２に装着することは、１メートルあたり５０ｋｇ（５００Ｎ／メートル）程度の事実上ゼロの応力に遭遇する。対照的に、これらの防水障壁を、横断隔壁６に沿ってタンクＣの側壁３〜５に装着することは、中間側壁４に関して、１メートルあたり約５トン（５０ｋＮ／メートル）の張力に等しい熱的応力（これは、これらの壁の場合には、傾いた側壁３および５に垂直な方向で、この同じ力の成分に等しい）に遭遇する。それゆえ、本発明は��その周辺接続リングが、このタンクの角部における交差立体角に沿って、このタンクの長手壁に対するその繋留領域で強度が変わる応力に遭遇し、そして、このタンクの横断隔壁に対するその繋留領域で、さらに強烈な応力に遭遇するという原理に頼っている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、このタンク接続リングの構造を最適化すること、この支持構造に対するその繋留領域で加えられる局所応力を合わせることにある。本発明の他の目的は、このタンクの防水障壁とこの支持構造との間の熱ブリッジを減らすこと、およびこのタンクの角部で組み立てる断熱ケーソンの数を減らすことにある。本発明のさらに他の目的は、その接続リングがその二重船殻の塗装面に損傷を与えないタンクを提供することにある。本発明のさらに他の目的は、熱起源の静的応力、および、特に、この船のローリングおよびピッチングの結果としてこの船の船殻がうねりで変形することを原因とする動的応力に対する良好な抵抗性を保ちつつ、同時に、その接続リングが軽く簡単な構造を有するタンクを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、船の支持構造に組み込まれる防水性で断熱性のタンク（Ｃ、Ｃ’）を提供する。上記タンクは、２個の連続的な防水障壁を備え、一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している一次防水障壁（２８）であり、そして他方は、該一次障壁と該支持構造との間に位置している二次防水障壁（２３）であり、該防水障壁（２３、２８）は、低い膨張係数の薄金属シートを備え、弾性的に変形可能なベロー（２４、２９）を形成するターンアップ縁部により、共に接続されており、該支持構造と該二次防水障壁との間および／または該２個の防水障壁の間にて、少なくとも１個の断熱障壁（７、２６）が設けられ、該支持構造は、各タンクに対して、一方では、該船の軸に実質的に平行な長手壁（１〜５、４’）を備え、他方では、該船の軸に実質的に垂直な２個の横断隔壁（６）を備え、該一次および二次防水障壁要素の角部の接続は、該横断隔壁が該長手壁と交わる領域にて、横断隔壁と該長手壁との間の交差立体角（Ａ）の全長に沿って延びている接続リングの形状であり、各横断隔壁は、該交差立体角に沿って該横断隔壁に平行でそれに溶接された一対の繋留フラット（３０、３１、３０’、３１’）を備え、該フラットは、該タンクの該長手壁と平行であり、そして該２個の防水障壁間の距離に対応する距離だけ、間隔を置いて配置されており、該タンクの該交差立体角（Ａ）と該最近接フラット（３０、３０’）との間の距離は、該支持構造と該二次防水障壁（２３）との間の距離に対応しており、各接続リングは、金属型枠を備え、その２個の平行長手フランジは、一方は、一次フランジ（４３、５１）であり、そして他方は、二次フランジ（３２）であり、該長手フランジの外端が、該タンクの内側に関して、該フラットに固定されるように、そして、該一次および二次長手フランジの内端が、それぞれ、該一次（２８）および二次（２３）防水障壁の該長手金属シートに固定されるように、該２個のフラットの延長で延びており、該防水障壁の該横断金属シートは、該型枠の該一次長手フランジ（４３、５１）に固定されており、該型枠は、さらに、該２個の長手フランジを共に接合するために、それらの間で該二次防水障壁（２３）の該横断金属シートの延長で延びている二次横断フランジ（４４）を備え、ここで、該接続リングは、該支持構造の該横断隔壁（６）に平行に延びている多数の連結器（３３、１３３）を有し、各連結器の外端（３４、１３４）は、該タンクの該長手壁に局所的に繋留されており、全て、該タンクの角部にて、該交差立体角に沿っており、各連結器は、防水様式で、該型枠の該二次長手フランジ（３２）を通り、次いで、該連結器の内端（５５）が一次断熱ガーダー（５８、１５８）にもたれ掛かって該接続リングにクランプ力を加えるように、該型枠の該一次長手フランジ（５１）を通る。
【００１０】
１つの実施態様において、上記型枠は、十字形輪郭を有する予め組み立てた金属ガーダー（４２）を備え、このガーダーが、上記一次長手フランジ（４３）を備え、その各面にて、その対向平坦面において、一方は、上記二次横断フランジ（４４）上で、他方は、二次横断金属バンド（４５）上で溶接されており、該二次横断金属バンドが、次に、上記二次防水障壁（２３）の上記横断金属シートに溶接されている。
【００１１】
１つの実施態様において、上記型枠の十字形輪郭の上記予め組み立てたガーダー（４２）は、該二次防水障壁の連続性を保証するために、防水溶接用に、上記二次横断フランジ（４４）の隣接縁部および隣接する上記二次横断バンド（４５）の隣接縁部を跨ぐ横断金属ストリップ（４８）を用いて、互いに連続的に組み立てられ、該ガーダーの上記一次長手フランジ（４３）が、該重なり合っている金属ストリップの通過を可能にするように、該フランジおよび該二次横断バンドに溶接されている領域の近くで、それらの２個の反対側にて、側方カットアウト（４３ａ）を有する。
【００１２】
１つの実施態様において、上記交差立体角（Ａ）と上記最近接繋留フラット（３０、３０’）の延長との間で規定される容量は、断熱パッキング（１７）および二次断熱ケーソン（７）で満たされ、上記２個の繋留フラット（３０、３１、３０’、３１’）と上記型枠の上記二次横断フランジ（４４）との間で規定される容量が、他の二次断熱ケーソン（７、７’）で満たされ、該型枠の上記２個の一次（４３）および二次（３２）長手フランジと、該繋留フラットに対向するその二次横断フランジ（４４）との間で規定される容量が、一次断熱ケーソン（２６、２６’）で満たされ、そして該型枠の該一次長手フランジ（４３）と上記２個の防水障壁（２３、２８）の上記横断金属シートに向かう該延長との間で規定される容量が、各連結器の内端が支えられている上記クランピングガーダー（５８、１５８）により、満たされる。
【００１３】
１つの実施態様において、各連結器（３３、１３３）は、ソケット（３４、１３４）、第一ロッド（３６、１３６）、低い膨張係数の金属コネクタ（３８、１３８）を備え、該ソケットが、その基部にて、上記支持構造の長手壁に溶接されており、該第一ロッドが、その２個の対向末端にて、それぞれ、該ソケットおよび内部ネジ切り金属スリーブ（３７、１３７）にネジで締めるように、ネジ切りされており、該金属コネクタが、スリーブにネジで締めるネジ切り部分（３８ａ）、および、その２個の対向末端でネジ切りされた第二ロッド（４０、１４０）をネジで締めることができるタップ付き部分（３８ｂ）を有し、該コネクタが、周辺リム（３９）を備えた中心基部を有し、該周辺リムが、防水様式で、該コネクタが通る上記型枠の上記二次長手フランジ（３２）に溶接でき、該第二ロッドの上端（４０ａ）が、ナット（５５）にネジで締められ、該ナットが、好ましくは、ある種のベルビルワッシャー（５６）および金属スラストプレート（５７）を介して、該型枠を上記支持構造にクランピングする上記ガーダー（５８、１５８）に載っている。
【００１４】
１つの実施態様において、上記船の上記前方タンク（Ｃ’）の場合に、該タンクの上記長手壁（４’）は、該船の水面下船殻の形状に実質的に従い、その結果、該長手壁が、上記横断隔壁（６）に関して、例えば、６０°または１２０°の角度で傾き、上記型枠の上記二次長手フランジ（３２）を通る各連結器（３３）の中間コネクタ（３８）の防水貫通が、低い膨張係数のプレス金属カップ（７０）を経由しており、該金属カップが、その外周にて、該二次長手フランジに溶接されており、そして、その中心にて、該中間コネクタの上記周辺リム（３９）に溶接されている。
【００１５】
１つの実施態様において、各連結器（３３、１３３）の上記第一ロッド（３６、１３６）は、実質的に、上記支持構造と上記型枠の上記二次長手フランジ（３２）との間で、延びており、上記二次断熱ケーソン（７）間を通り、そして同じ連結器の上記第二ロッド（４０、１４０）が、また、該型枠の上記２個の一次（３２）および二次（４３）長手フランジ間に位置している一次断熱ケーソン（２６）間を通る。
【００１６】
１つの実施態様において、横断隔壁（６）と上記支持構造の屋根（１）または床（２）との間の上記交差立体角（Ａ）にて、各連結器（１３３）の上記第二ロッド（１４０）の上端は、例えば、２個の隣接一次断熱ガーダー（１５８）を跨っている金属プレートを経由して載っており、有利には、該ガーダーのうち互いに面している面にて、該第二ロッドの上部を収容するスロット（１５８ａ）が設けられている。
【００１７】
１つの実施態様において、上記横断隔壁（６）と上記屋根（１）および上記床（２）以外の上記タンクの上記長手壁（３〜５、４’）との間の上記交差立体角（Ａ）にて、各連結器（３３）の上記第二ロッド（４０）は、一対のクランピングガーダー（５８）の互いに面している面にて作製されたスロット（５８ａ）および各クランピングガーダーの中心を交互に通る。
【００１８】
１つの実施態様において、上記ソケット（３４、１３４）と一体となって回転するような様式で、ナット（３５）が収容されており、上記第一ロッド（３６、１３６）の外部ネジ切り末端は、該ナットにネジで締められ、該ナット／ソケット支持面が、上記船の二重船殻の内壁（２、４、５）の温度と上記連結器の温度との間での熱ブリッジを減らすために、円錐台形／球面型である。
【００１９】
１つの実施態様において、上記タンク（Ｃ、Ｃ’）の上記屋根（１）または床（２）との上記横断隔壁（６）の上記交差立体角（Ａ）に沿った上記連結器（１３３）の直線メートルあたりの数および／または直径は、上記タンクの上記他の長手壁（３〜５、４’）との上記横断隔壁（６）の該交差立体角（Ａ）に沿った該連結器（３３）の直線メートルあたりの数および／または直径より小さい。
【００２０】
この目的のために、本発明の課題は、船の支持構造に組み込まれる防水性で断熱性のタンクであって、上記タンクは、２個の連続的な防水障壁を備え、一方は、このタンク内に含まれる製品と接触している一次防水障壁であり、そして他方は、この一次障壁とこの支持構造との間に位置している二次的防水障壁であり、この防水障壁は、低い膨張係数の薄金属シートを備え、弾性的に変形可能なベローを形成するターンアップ縁部により、共に接続されており、この支持構造とこの二次防水障壁との間および／またはこれらの２個の防水障壁の間にて、少なくとも１個の断熱障壁が設けられ、上記支持構造は、各タンクに対して、一方では、この船の軸に実質的に平行な長手壁を備え、他方では、この船の軸に実質的に垂直な２個の横断隔壁を備え、この一次および二次防水障壁要素の角部の接続は、この横断隔壁がこの長手壁と交わる領域にて、この横断隔壁とこの長手壁との間の交差立体角の全長に沿って延びている接続リングの形状であり、各横断隔壁は、この交差立体角に沿って上記横断隔壁に平行でそれに溶接された一対の繋留フラットを備え、上記フラットは、このタンクの長手壁と平行であり、そしてこれらの２個の防水障壁間の距離に対応する距離だけ、間隔を置いて配置されており、このタンクの交差立体角とこの最近接フラットとの間の距離は、この支持構造とこの二次防水障壁との間の距離に対応しており、各接続リングは、金属型枠を備え、その２個の平行長手フランジは、一方は、一次フランジであり、そして他方は、二次フランジであるが、上記長手フランジの外端が、このタンクの内側に対して、上記フラットに固定されるように、そして、上記一次および二次長手フランジの内端が、それぞれ、この一次および二次防水障壁の長手金属シートに固定されるように、これらの２個の上述のフラットの延長で延びており、この防水障壁の横断金属シートは、上記型枠の一次長手フランジに固定されており、この型枠は、さらに、上述の２個の長手フランジを共に接合するために、それらの間でこの二次防水障壁の横断金属シートの延長で延びている二次横断フランジを備え、ここで、この接続リングは、この支持構造の横断隔壁に平行に延びている多数の連結器を有し、各連結器の外端は、このタンクの長手壁に局所的に繋留されており、全て、このタンクの角部にて、この交差立体角に沿っており、各連結器は、防水様式で、上記型枠の二次長手フランジを通り、次いで、上記連結器の内端が一次断熱ガーダーにもたれ掛かってこの接続リングにクランプ力を加えるように、上記型枠の一次長手フランジを通ることを特徴とする。それゆえ、本発明によって、この交差立体角に近くでこのタンクの長手壁上の一対の繋留フラットは、省略され、そして多数の局在化繋留点で置き換えられ、これは、この防水障壁とこの二重船殻との間の熱ブリッジ（ｂｒｉｄｇｅ）を非常に大きく低下させる。さらに、これらの連結器をこのタンクの長手壁に溶接することは、充分な熱エネルギーが散逸しないので、そのバラストの領域において、その塗装面に損傷を与える危険を伴わない。
【００２１】
有利なことに、上記型枠は、十字形輪郭を有する予め組み立てた金属ガーダーを備え、このガーダーは、上記一次長手フランジを備え、その各面にて、その対向平坦面において、一方は、上記二次横断フランジ上で、他方は、二次横断金属バンド上で溶接されており、この二次横断金属バンドは、次に、この二次防水障壁の横断金属シートに溶接されている。この場合、この型枠の十字形輪郭の予め組み立てたガーダーは、この二次防水障壁の連続性を保証するために、防水溶接用に、この二次横断フランジの隣接縁部および隣接する二次横断バンドの隣接縁部を跨ぐ横断金属ストリップを用いて、互いに連続的に組み立てられ、上記ガーダーの一次長手フランジは、上記重なり合っている金属ストリップの通過を可能にするように、このフランジおよび二次横断バンドに溶接されている領域の近くで、それらの２個の反対側にて、側方カットアウトを有する。
【００２２】
好ましくは、２個の隣接ガーダーの二次横断フランジの両方、その中間跨ぎ（ｓｔｒａｄｄｌｉｎｇ）ストリップおよび二次長手フランジを覆うために、金属カバープレートが設けられ、上記カバープレートは、後者の品目に溶接されて、この二次防水障壁の連続性を保証する。
【００２３】
本発明の他の特徴によれば、この交差立体角と最近接繋留フラットの延長との間で規定される容量は、断熱パッキグおよび二次断熱ケーソンで満たされ、これらの２個の繋留フラットとこの型枠の二次横断フランジとの間で規定される容量は、他の二次断熱ケーソンで満たされ、この型枠の２個の一次および二次長手フランジと、この繋留フラットと対向するその二次横断フランジとの間で規定される容量は、一次断熱ケーソンで満たされ、そしてこの型枠の一次長手フランジとこれらの２個の防水障壁の横断金属シートに向かう延長との間で規定される容量は、各連結器の内端が支えられているクランピングガーダーにより、満たされる。これは、次いで、角部構造を生じ、これは、１２個よりもむしろ、ちょうど５個のケーソンの取付を含む。
【００２４】
特定の１実施態様では、各連結器は、ソケット、第一ロッド、低い膨張係数の金属コネクタを備え、このソケットは、その基部にて、この支持構造の長手壁に溶接されており、この第一ロッドは、その２個の対向末端にて、それぞれ、上記ソケットおよび内部ネジ切り金属スリーブにネジで締めるように、ネジ切りされており、この金属コネクタは、上記スリーブにネジで締めるネジ切り部分、および、その２個の対向末端でネジ切りされた第二ロッドをネジで締めることができるタップ付き部分を有し、上記コネクタは、周辺リムを備えた中心基部を有し、この周辺リムは、防水様式で、上記コネクタが通る型枠の二次長手フランジに溶接でき、上記第二ロッドの上端は、ナットにネジで締められ、このナットは、好ましくは、ある種のベルビルワッシャーおよび金属スラストプレートを介して、この型枠をこの支持構造にクランピングするガーダーに載っている。好ましくは、上記ソケットと一体となって回転するような様式で、ナットが収容されており、この第一ロッドの外部ネジ切り末端は、上記ナットにネジで締められ、このナット／ソケット支持面は、この船の二重船殻の内壁の温度とこの連結器の温度との間での熱ブリッジを減らすために、円錐台形／球面型である。典型的には、この二重船殻内壁の温度は、−２０℃程度であり、この連結器の基部では、この温度は、−２１℃に達し、このことは、これらの連結器をこの支持構造に繋留する点での温度低下が小さいことを意味する。
【００２５】
有利には、このタンクの屋根または床とのこの横断隔壁の交差立体角に沿ったこの連結器の直線メートルあたりの数および／または直径は、このタンクの他の長手壁とのこの横断隔壁の交差立体角に沿ったこの連結器の直線メートルあたりの数および／または直径より小さい。例として、このタンクの屋根および床の繋留には、１０ｍｍの直径を有し、１直線メートルあたり１個の連結器が充分であるのに対して、このタンクの他の長手壁への繋留には、１６ｍｍの直径を有し、１直線メートルあたり２個の連結器が必要である。
【００２６】
この船の前方タンクの場合には、このタンクの長手壁は、この船の水面下船殻の形状に実質的に従い、その結果、上記長手壁は、この横断隔壁に関して、例えば、６０°または１２０°の角度で傾き、この型枠の二次長手フランジを通る各連結器の中間コネクタの防水貫通は、低い膨張係数のプレス金属カップを経由しており、この金属カップは、その外周にて、上記二次長手フランジに溶接されており、また、その中心にて、この中間コネクタの上記周辺リムに溶接されている。
【００２７】
本発明のさらに他の特徴によれば、各連結器の第一ロッドは、実質的に、この支持構造とこの型枠の二次長手フランジとの間で、延びており、二次断熱ケーソン間を通り、そして、同じ連結器の第二ロッドは、また、上記型枠の２個の一次および二次長手フランジ間に位置している一次断熱ケーソン間を通る。横断隔壁とこの支持構造の屋根または床との間の上記交差立体角では、各連結器の第二ロッドの内端は、例えば、２個の隣接クランピングガーダーに跨って載っている金属プレートを経由しており、有利には、上記クランピングガーダーのうち互いに面している面にて、上記第二ロッドの上部を収容するスロットが設けられている。横断隔壁と、この屋根および床以外のこのタンクの長手壁との間の交差立体角では、各連結器の第二ロッドは、一対のクランピングガーダーの互いに面している面にて作製されたスロットおよび各クランピングガーダーの中心を交互に通る。好ましくは、このクランピングガーダーは、発泡体で満たした層様式（ｐｌｙ−ｓｔｙｌｅ）型枠から作製した複合材料ガーダーであり、上記第二ロッドの内端は、上記ガーダーの型枠の層様式部分に支えられている。有利には、この複合材料ガーダーは、その側面の１個の取り付けた一次金属バンドで予め組み立てられており、防水様式で、この一次防水障壁に溶接されることを意図しており、次いで、このタンクの角部にて、この一次防水障壁の連続性を保証するために、金属カバープレートが必要である。
【００２８】
本発明の課題をさらによく理解できるようにするために、今ここで、純粋に例証的で非限定的な例によって、その１実施態様（これは、添付の図面で描写されている）を記述する。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明のタンクＣの角部を部分的に示し、上記角部は、２個のタンクを分離するのに使用される二重隔壁の横断隔壁６と、この船の二重船殻の内面４との間で形成され、横断隔壁６および壁４は、このタンクの支持構造の一部をなすが、それらの間で９０°の角度を形成し、そして交差立体角Ａを規定している。これらの横断隔壁は、溶接により、タンクの長手壁に組み立てられる。
【００３０】
それ自体公知の様式で、このタンクは、この船の支持構造に固定された二次断熱障壁を有する。この二次断熱障壁は、多数の平行六面体断熱ケーソン７を備え、これらは、この支持構造の内面を実質的に覆うように、並行して配列されている。各二次断熱ケーソン７は、例えば、測定すると１．２ｍ×１ｍになるベニヤ板から作製した平行六面体箱からなる。各ケーソンは、その内側にて、少なくとも１個の負荷支持スペーサ片８を備え、これは、ベニヤ板から作製され、このケーソンの２個の大きな面の間に挿入されている。各ケーソンは、断熱性微粒子材料９（例えば、パーライト）で満たされる。各ケーソンの底板１０は、重合可能樹脂１１の小塊に載っているが、２枚の短い側面１２上にて、このケーソンの側壁から突出している。このケーソンのこの突出部上には、ラス１３が設けられており、これは、ケーソン７を装着する手段を構成する。これらのラス１３は、このタンクの支持構造に溶接されたスタッド１４からなる保持部材と共同する。これらのスタッド１４は、ナット１５（これは、金属プレート１６を介して、上記ラス１３に載っている）と共同する。ナット１５を締めること（これは、プレート１６をラス１３に押し付ける）により、隣接ケーソン７は、関連スタッド１４で保持されるようになる。実際には、ラス１３は、ケーソン７の短い側面の殆どの幅にわたって本質的に延び、２個のスタッド１４は、１個の同じラス１３と共同する。ケーソン７間の中間空間には、断熱ライナー１７が適合されている。この断熱ライニングは、ガラス繊維から作製され得る。
【００３１】
ラス１３を備えるものとは対向する面にあるケーソン７は、このケーソンの高さの実質部分にわたって延びている他のラス１８を有する。金属プレート１９は、２個の隣接ケーソン７のラス１８を跨ぎ、そしてナット２０（これは、ロッド２１のネジ末端上へとネジ締めする）用の支持面として作用し、その対向するネジ末端は、この船の支持構造に溶接されたソケット２２へとネジ締めされる。
【００３２】
ターンアップ縁部を備えたインバー条板２３を備える二次防水障壁は、この二次断熱障壁上に配置されている。条板２３は、非常に薄く、例えば、０．５〜０．７ｍｍ程度の厚さである。ロッド２１では、条板２３が保持され、ネジ基部２５は、上記基部の周辺リムのちょうど回りで溶接して、この二次防水障壁の防水性を回復するために、上記リムが条板２３に直面するまで、そのように形成した開口部に適合される。
【００３３】
この一次断熱障壁は、多数の一次断熱ケーソン２６を備え、これらは、上記基部２５にネジ締めされた繋留部材２７により、適切な位置で保持されている。各ケーソン２６は、直角平行六面体箱（これは、ケーソン７より短い高さのベニヤ板から作製され、また、微粒子材料９（例えば、パーライト）で満たされている）からなる。同様に、ケーソン２６は、それらの短い側面にて、ラスを備え、それに対して、ネジロッドからなる繋留部材２７の上端上へとネジ締めされたナットが凭れている。ケーソン２６間の中間空間もまた、ガラスウール１７で満たされている。
【００３４】
この一次防水障壁は、それらのターンアップ縁部２９により共に溶接されたインバー条板２８を備える。
【００３５】
たった今記述したこのタンクの全体構造は、フランス特許第２  ５２７  ５４４号で、さらに詳細に規定されている。
【００３６】
これは、示していないものの、重合可能樹脂小塊１１の樹脂がこの支持構造に固着するのを防止するため、および、それ故、二次断熱ケーソン７（ケーソン７をこの支持構造に装着する手段間にて、動的変形に起因する荷重に遭遇する）なしで、この支持壁の動的変形を可能にするために、この小塊とこの支持構造との間には、ポリアン（ｐｏｌｙａｎｅ）または任意の他の材料のフィルムが挿入され得る。
【００３７】
交差立体角Ａに沿ってこのタンクの角部に設置される接続リングの実施態様を、今ここで、さらに詳細に記述する。
【００３８】
２個の繋留フラット３０、３１は、横断隔壁６に実質的に直角に溶接され、そして長手壁４に平行な方向に延びる。２個の繋留フラット３０、３１間の距離は、この一次断熱障壁の厚さに対応している。交差立体角Ａと繋留フラット３０の延長との間で規定される容量は、断熱材料１７、および二次断熱ケーソン７で満たされる。この後、インバーバンド３２（１．５ｍｍ厚で、この接続リング型枠の二次長手フランジを形成する）は、一端にて、繋留フラット３０に、また、その対向する末端にて、この二次防水障壁のインバー条板２３に連続的に溶接される。このバンド３２は、連結器３３の通過用に、穴が開けられている。この連結器３３は、ソケット３４（これは、その基部にて、この支持構造の壁４に溶接されている）、ナット３５（これは、ソケット３４に収容されており、それと一体となって回転する）、第一ロッド３６（その一方のネジ末端は、ナット３５にネジ込まれており、そして、その対向するネジ末端３６ａは、図８でよく見えるように、金属スリーブ３７（これは、バンド３２の裏面に凭れるための放射状に突出している上方リム３７ａを有する）にネジ込まれている）を備える。インバーコネクタ３８は、ネジ下部３８ａ（これは、上記スリーブ３７にネジ込まれている）および上部３８ｂ（これは、第二ロッド４０のネジ下端を受けるためのタッピングを有する）を有する。コネクタ３８の２個の部分３８ａおよび３８ｂ間にて、基部３９が存在しており、これは、その外周にて、ストリップ３２に溶接されている。
【００３９】
バンド３２もまた、図１１にて４１で見えるように、下にある二次断熱ケーソン７にネジ締めされる。
【００４０】
他の二次断熱ケーソン７は、次いで、２個の繋留フラット３０、３１の延長間で取り付けられる。次いで、図４で最も良く見えるように、十字形状の輪郭を有する１．５ｍｍ厚の金属ガーダー４２が適合される。このガーダー４２は、インバーバンド４３（これは、この接続リングの型枠の一次長手フランジを形成する）、二次横断フランジ４４（これは、後者と直角で、ストリップ４３の一側面に溶接されている）を備え、その結果、その対向縁部は、上記バンド３２に溶接できる。横断フランジ４４は、その２個の対向する側にて、直角に曲げた縁部を有する。バンド４３の他の側面では、ガーダー４２は、金属シート４５を有し、これは、バンド４３と実質的に直角に溶接され、その対向する縁部により、防水様式で、この二次防水障壁の条板２３に溶接するように意図されている。図４および１１で最も良く見えるように、ガーダー４２の一次長手フランジ４３は、それぞれ、ガーダー４２のバンド４４の各側面にて、４６にて、二次断熱ケーソン７にネジ締めされており、そして４７にて、一次断熱ケーソン２６にネジ締めされている。バンド４４および４５は、バンド４３の各側面にて、互いに連続している。図４で分かるように、ガーダー４２は、多数の十字形状の輪郭を備え、これらは、この二次防水障壁の連続性を保証する細長ストリップ４８により、次々に組み立てられ、そして隣接金属バンド４４、４５に跨って溶接される。この目的のために、ストリップ４８の挿入を可能にするのに、一次長手フランジ４３の各側面には、カットアウト４３ａが作製される。金属カバープレート４９は、この二次防水障壁の連続性を保証するために、ストリップ４８および２個の隣接二次横断フランジ４４および二次長手フランジ３２の両方に防水的に溶接される。４１および４６でのネジ留め具は、この二次断熱障壁の内側に位置しているので、防水性である必要はない。同様に、ネジ留め具４７もまた、この一次断熱障壁の内側に位置しているので、防水性ではない。
【００４１】
図５を参照すると、ガーダー４２は、シート４３〜４５を共に結合するための単一ビードの溶接部５０（測定すると４ｍｍになる）を有することが分かり得る。
【００４２】
インバーバンド５１は、図４および１１で見えるように、まず、フラット３１の対向する側にて、一次長手フランジ４３に固定され（この装着は、防水性ではない）、また、その反対末端にて、この一次防水障壁の金属条板２８に固定される。しかしながら、バンド５１を適合する前に、二次長手フランジ３２と一次長手フランジ４３の突出部との間では、一次断熱ケーソン２６が設置される。
【００４３】
金属バンド５１は、連結器３３の第二ロッド４０の通過用に、穴を開けられている。
【００４４】
他の金属バンド５２は、図１１で最もよく見えるように、この一次防水障壁の連続性を保証するために、一方では、横断隔壁６に沿って、この一次防水障壁の金属条板２８に溶接され、また、他方では、金属バンド５１に溶接される。
【００４５】
今一度、図２および８を参照すると、第二ロッド４０の上端４０ａは、ネジ切りされて、ナット５５（これは、多数のベルビル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）ワッシャー５６および金属プレート５７を介して、上記金属バンド５１に凭れる複合材料ガーダー５８を押し付ける）にネジ締めできることが分かる。連結器３３の第二ロッド４０は、実質的にガーダーの中心にて、ガーダー５８を通るか、または側方スロット５８ａで係合する。図６および７で最もよく見えるように、複合材料ガーダー５８は、４個の底部パネル５９、２個の頂部パネル６０、層６１の２個の側壁、中間層仕切り６２および層６３の多数の横断スペーサ片（これらは、ナット５５を締めることができるように、上記側方パネル６１および中間パネル６２に載っている）からなる。複合材料ガーダー５８の残りは、剛性発泡体６４で満たされる。ガーダー５８は、加圧ガーダーである。
【００４６】
図６および７は、さらに、ラス６５を示し、これは、複合材料ガーダー５８の頂部パネル６０を押し付ける。ガーダー５８は、図７で見えるように、ガーダー５８の側壁に固定されたシート５２で予め組み立てられ得、この場合、側方カバープレート６６は、この一次防水障壁の連続性を保証するのに必要である。
【００４７】
今ここで、図３を参照すると、横断隔壁６とこのタンクの支持構造の床２との間で、交差角Ａの領域で、このタンクの角部を見ることができる。図２と比較した唯一の相違は、連結器１３３にあり、その構成部分は、連結器３３と同じであり、１００を加えた同じ参照番号を有するが、例外として、ロッド１３６および１４０の直径は、連結器３３で使用する１６ｍｍの代わりに、１０ｍｍである。上記ガーダー５８は、この場合には、上記ケーソン２６と同じ型の一次断熱ケーソン１５８（但し、その２個の短い側では、２個のケーソン１５８間の境界面にて、連結器１３３の第二ロッド１４０を収容するためのスロット１５８ａを有する）により、置き換えられる。上記ガーダー５８はまた、各短い側にて、連結器３３の通過用の類似のスロット５８ａを有することに注目すべきである。詳細には、図２の場合には、１直線メートルあたりの連結器３３の数は、図３に関連した連結器１３３の数の２倍である。
【００４８】
さらに特定して、図９を参照すると、一次断熱ケーソン１５８は、中間仕切り１６２（これは、スロット５８ａと平行に延びているガーダー５８の中間仕切り６２とは異なり、スロット１５８ａと垂直に延びている）と共に、カバー１６０および待機ラス１６５を有する。ケーソン１５８は、パーライトで満たされ得る。
【００４９】
最後に、本発明に従って、図１０および１２（これらは、船の前方タンクＣ’を示している）を参照する。この場合、タンクＣ’の長手側壁４’は、この船の船首から最も遠い横断隔壁６に対して、約６０°の角度をなし、また、この船の船首から最も近い横断隔壁６に対して、約１２０°の角度をなす。それゆえ、２個の繋留フラット３０’、３１’間に位置している二次断熱ケーソン７’は、もはや、直角平行六面体形状を有さず、また、この強化リング型枠の２個の一次および二次長手フランジ間に位置している一次断熱ケーソン２６’は、台形断面を備えた形状を有する。図１０では、フラット３０’および３１’は、壁４’に平行であり、従って、横断隔壁６に対して傾いていることが分かり得る。ガーダー５８’もまた、台形断面を有する。図１０の連結器３３は、横断隔壁６に平行であり、このことは、それらが、この二次防水障壁をある角度で通り、また、壁４’にある角度で固定されていることを意味する。さらに詳細には、図１２を参照すると、連結器３３の通過用の大きな穴３２ａを覆うために、加圧したインバーカップ７０は、その中心にて、コネクタ３８の基部３９に溶接されており、また、その周囲にて、二次長手フランジ３２に溶接されていることが見受けられ得る。この金属ガーダーのフランジは、この場合には、もはや、相互に垂直ではない。
【００５０】
この接続リングが作製される種々のシートは、この一次および二次断熱障壁に内側で循環しているヘリウムの圧力下にて、上記シートが何らかでブリッジすることを回避するために、種々の点で、この一次および二次断熱ケーソンにネジ締めされる。
【００５１】
本発明は、多数の特定の実施態様に関連して記述しているものの、いずれの様式でも、それらに限定されないことは極めて明らかであり、本発明は、記述した手段の全ての技術上の等価物およびそれらの組み合わせ(これらは、本発明の範囲内に含まれる)を包含する。
【００５２】
２個の連続的な防水障壁および少なくとも１個の断熱障壁（７、２６）を備えるタンク（Ｃ）であって、上記タンクは、長手壁（４）および、横断隔壁（６）を備える支持構造に組み込まれ、この一次および二次防水障壁要素の角部の接続は、横断隔壁と、長手壁との交差立体角（Ａ）のに沿う、接続リングの形状であり、各横断隔壁は、一対の繋留フラット（３０、３１）を備え、各接続リングは、金属型枠を備え、その２個の平行長手フランジは、一方は、一次フランジ（４３）であり、そして他方は、二次フランジ（３２）であるが、その内端が、この一次および二次防水障壁の長手金属シートに固定されるように、これらの２個の上記フラットと連続して延びており、この接続リングは、横断隔壁に平行に延びている多数の連結器（３３）を有し、各連結器の外端（３４）は、長手壁に局所的に繋留されており、各連結器は、防水様式で、二次長手フランジを通り、次いで、上記連結器の内端が一次断熱ガーダー（５８）に支えられてこの接続リングにクランプ力を加えるように、一次長手フランジを通る。
【００５３】
【発明の効果】
タンク接続リングの構造が最適化され、支持構造に対する繋留領域で加えられる局所応力が合わされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明が適用し得るタンクの内側の部分概略斜視図である。
【図２】図２は、横断隔壁と二重船殻の長手側壁との間の交差立体角で、本発明のタンクの水平中央面での断面の部分拡大図である。
【図３】図３は、図１のタンクの垂直中央断面にて、横断隔壁とタンクの床との間の交差立体角であること以外は、図２と類似した図である。
【図４】図４は、本発明のタンクの接続リングの型枠の十字形状金属ガーダーの部分拡大斜視図である。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖでの断面の部分図である。
【図６】図６は、図２で図示したタンク角部でのクランピングガーダーの拡大斜視図である。
【図７】図７は、その組立位置にて、このタンクで取り付ける用意ができていること以外は、図６と類似している図である。
【図８】図８は、図２で図示した連結器の取付の部分拡大図である。
【図９】図９は、図３で図示したクランピングガーダーの拡大斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明に従って、船の前方タンクの水平中央面での断面の部分図である。
【図１１】図１１は、図２で図示した接続リングの構造の部分拡大概略図である。
【図１２】図１２は、図１０で図示した連結器のこの二次防水障壁を通る通過の拡大図である。
【符号の説明】
Ａ                            交差立体角
Ｃ、Ｃ’                      タンク
１〜５、４’                  長手壁
６                            横断隔壁
７、２６                      断熱障壁
２３                          二次防水壁
２８                          一次防水壁
２４、２９                    ベロー
３０、３１、３０’、３１’    繋留フラット
３２                          二次フランジ
３３、１３３                  連結器
３４、１３４                  連結器の外端
４３、５１                    一次フランジ
４４                          二次横断フランジ
５５                          連結器の内端
５８、１５８                  一次断熱ガーダー
【図１】
0004596617.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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