(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆帯で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用する身体サポート具であって、交差する縦横の前記被覆帯を重ね合わせ、これら縦横の被覆帯の少なくとも一方は該被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせ、前記縦横の被覆帯の重ね合わせ部分により前記クッション体の一側を覆い、前記縦横の被覆帯の長さ方向端部側を前記クッション体の他側に巻き付けて前記クッション体を覆ってなることを特徴とする身体サポート具。
【請求項２】
前記縦横の被覆帯をそれぞれ複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦方向被覆帯体及び横方向被覆帯体を備えることを特徴とする請求項１記載の身体サポート具。
【請求項３】
前記重ね合わせ部分で内側の被覆帯が前記クッション体の他側で内側に位置することを特徴とする請求項１又は２記載の身体サポート具。
【請求項４】
前記クッション体は横寸法が縦寸法より長く形成されると共に、前記クッション体の厚さ方向一側が前記重ね合わせ部分により覆われ、前記横の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた横被覆帯体を形成し、この横被覆帯体の幅が前記クッション体の縦寸法より大きく、前記横被覆帯体が縦の被覆帯より内側に位置することを特徴とする請求項１記載の身体サポート具。
【請求項５】
前記縦の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦被覆帯体を備えることを特徴とする請求項４記載の身体サポート具。
【請求項６】
前記被覆帯は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の身体サポート具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、座席や椅子などのシート等に着座する際に使用するもので、ユーザーの着座形状（体形）に合わせた形状を保持し、ユーザー個人の体形に応じたフィット感を得ることができるシートサポートなどの身体サポート具に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、各種の自動車のシートは、平均的なユーザーに適合するように製作されているので、ユーザーによっては多少フィット感に欠けることがある。
【０００３】
このような事情に鑑み、これを解決する手段として従来から各種の身体サポート具（シートサポート）が提案され、いくつかは既に実用に供されている。
【０００４】
本発明者は、このような身体サポート具の実用性を更に追求し、ユーザーの着座形状に合わせた形状を保持することができ、且つ取り扱いも容易で簡易に構成可能とすべく、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆体で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用するシートサポートを発明した（特願平１１−３１６０１２号）。
【０００５】
前記発明は、簡単にユーザー個人の着座形状（体形）に形成することができ、しかもこの身体サポート具は、被覆体が硬化して形状を保持するものでありながら中身は柔軟性を有するクッション体であるから、硬いだけでなく適度な柔軟性も得られて、柔軟性を有するクッション体であるから、硬いだけでなく適度な柔軟性も得られて、良好なホールド性と座り心地とが得られることとなり、その上、単に、クッション体を硬化樹脂を含浸させた被覆体で被覆するだけで構成できるため、この構成は簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に優れ、安価な製品を提供可能となるなどの優れた効果を発揮する画期的な身体サポート具となる。
【０００６】
ところで、汎用品の被覆体は一定幅の帯状をなしており、例えば、特開２００１−１２８８０３号公報では、クッション体の周側面部に、二枚の被覆体同士の止着部を位置させ（公報第００３５段）、同公報の図４（ａ）では、止着部をクッション体の上下両側に位置させている（公報第００３７段）。このように、帯状をなす被覆体である被覆帯を用いるため、該被覆帯を部分的に重ね合わせてクッション体に巻き付けて覆っている。
【０００７】
その巻き付け方の従来例を、図１０を参照して説明すると、複数の被覆帯１を幅方向に並べる被覆帯体２によりクッション体５の全周を覆い、その被覆帯体２は被覆帯１，１の幅方向に隣合う縁３，３を重ね合わせた縁重ね部４を有し、同図に示すように、縁重ね部４をクッション体５の各面に配置している。
【０００８】
このように、複数の被覆帯１を並べて隣合う縁３，３を重ね合わせることにより、被覆帯１の幅より大きなクッション体５の全周を覆うことができる。しかし、上記のような構造では、クッション体５の角部で被覆帯１を折り曲げるため、縁重ね部４の縁３，３同士が開いて剥がれ易くなる問題がある。また、被覆帯１に含浸した硬化樹脂は、時間経過と共に硬化するため、作業を短時間で行わなければならず、さらに、固まる前の状態では硬化樹脂は粘着性を備えるため、作業中、被覆帯が不要箇所に付かないように、作業を簡単且つ手際よく行う必要がある。
【０００９】
そこで、本発明は、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、柔軟性を有するクッション体を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆帯で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用する身体サポート具であって、交差する縦横の前記被覆帯を重ね合わせ、これら縦横の被覆帯の少なくとも一方は該被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせ、前記縦横の被覆帯の重ね合わせ部分により前記クッション体の一側を覆い、前記縦横の被覆帯の長さ方向端部側を前記クッション体の他側に巻き付けて前記クッション体を覆ってなるものである。
【００１１】
この請求項１の構成によれば、被覆帯を縦横に交差して重ね合わせ、重ね合わせ部分にクッション体の一側を配置し、このクッション体の他側に縦横の被覆帯を巻き付けるから、クッション体の一側及び他側で縦横の被覆帯が重ね合わされているから、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた部分が剥がれ難くなり、確実にクッション体を覆うことができ、被覆帯による安定した被覆構造が得られる。また、被覆帯を重ね合わせ、クッション体に巻く付ける作業が主となるため、作業性に優れ、別個に止着具を用いる必要もない。
【００１２】
また、請求項２の発明は、前記縦横の被覆帯をそれぞれ複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦方向被覆帯体及び横方向被覆帯体を備えるものである。
【００１３】
この請求項２の構成によれば、縦横寸法がそれぞれ被覆帯の幅より広いクッション体を被覆することができ、被覆帯の隣合う縁同士を重ね合わせた部分が剥がれ難くなり、確実に被覆することができる。
【００１４】
また、請求項３の発明は、前記重ね合わせ部分で内側の被覆帯が前記クッション体の他側で内側に位置するものである。
【００１５】
この請求項３の構成によれば、内側の被覆帯から巻き付けることにより、製造時における巻き付け作業が容易となる。
【００１６】
また、請求項４の発明は、前記クッション体は横寸法が縦寸法より長く形成されると共に、前記クッション体の厚さ方向一側が前記重ね合わせ部分により覆われ、前記横の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた横被覆帯体を形成し、この横被覆帯体の幅が前記クッション体の縦寸法より大きく、前記横被覆帯体が縦の被覆帯より内側に位置するものである。
【００１７】
この請求項４の構成によれば、縦と横の被覆帯が広い面積で接触するから、横被覆帯体の被覆帯の縁重ね部が剥がれ難くなり、被覆帯の幅より大きなクッション体を確実に被覆することができる。
【００１８】
さらに、請求項５の発明は、前記縦の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦被覆帯体を備えるものである。
【００１９】
この請求項５の構成によれば、複数の被覆帯を幅方向に並べた縦被覆帯体と横被覆帯体とが重なり合うため、縁重ねあわせ部分が剥がれ難く、縦及び横に広いクッション体を確実に被覆することができる。
【００２０】
さらに、請求項６の発明は、前記被覆帯は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したものである。
【００２１】
この請求項６の構成によれば、布材，例えば綿布やポリエステル布には硬化樹脂を非常に含浸させ易いために、被覆帯を一層簡易に構成可能となる極めて実用性に優れたものとなる。
【００２２】
【発明の実施形態】
以下、本発明の身体サポート具の第１実施形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。図１に示すように、シート101の尻や腰や背中や首などの部分が当接する位置、すなわちシートのホールド性が要求される部位と、ユーザーの身体との間に本発明の身体サポート具11をセットし、ユーザーが着座しながらその身体サポート具11を押圧変形させると、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆帯12，13がこの押圧変形した形に硬化して、ユーザー個人の着座形状の身体サポート具11形状に保持形成されることになる。尚、前記被覆帯12，13は同一構成のものが用いられ、縦の被覆帯12と横の被覆帯13とは交差方向をなす。
【００２３】
したがって、簡単にユーザー個人の着座形状の身体サポート具11を形成することができる上、この身体サポート具11のシート101側に接する部分もシート101に合った形状で固化するため、シート101に対して、位置ズレし難い状態で設置できることになり、しかも、この身体サポート具11は、前記被覆帯11が硬化して形状を保持するものでありながら、中身は柔軟性を有するクッション体14であるため、硬いだけでなく適度な柔軟性も得られ、良好なホールド性を座り心地とが得られることになる。
【００２４】
前記被覆帯12，13は、ほぼ一定厚さの帯状をなすものであって、布材，例えば綿布やポリエステル布に硬化樹脂を含浸させて構成すれば、この布材には硬化樹脂が非常に含浸し易いため、被覆帯12，13を一層簡易に構成可能となる。
【００２５】
また、例えば、前記硬化樹脂は、湿気にさらすことで短時間で硬化するか若しくは触媒液を加えることで短時間で硬化するものを採用すれば、身体サポート具11成形に際して身体押し付け時間を短縮でき、例えば長時間着座姿勢を取らずとも良く、ユーザー個人の着座形状に形成することが一層容易に行えることとなる。
【００２６】
前記硬化樹脂は、例えば湿気硬化ウレタンなどの水を加えるか水分を含ませるなど湿気にさらすことで短時間で硬化する性質を有する湿気硬化型樹脂を採用している。この他にも、これらの条件を満たし、本実施形態の被覆帯12，13に最適なものとして、例えば、スリーエムヘルスケア（株）製のキャスティング製品が市販されている。このキャスティング製品は、水に浸すと短時間（３〜５分）で強くしっかりと硬化するという性質がある。また、この硬化樹脂としては、他に例えば、主剤に触媒液を加える（噴霧する）ことで短時間で硬化する性質を有するもの（触媒硬化型樹脂）でも良い。
【００２７】
前記クッション体14にはスポンジなどの柔軟性と通気性とを有するブロック状の発泡材により構成され、その柔軟性によりスプリングバック（弾性復帰力）する性質がある。
【００２８】
次に、前記身体サポート具11の製造方法の一例を説明する。この例のクッション体14は、横寸法Ｗがこれと交差する縦寸法Ｈより大きいものである。また、クッション体14の厚さｔは、前記縦寸法Ｈより小さい。尚、製造前において、湿気硬化樹脂を含浸した被覆帯12，13は、防湿袋に収納するなどして、防湿状態に保っておく。防湿袋から出した後は、湿気にさらされるため、粘着性が発生し、短時間で製造し、再度、防湿状態として保管しておく。まず、縦の被覆帯12を幅方向に複数並べ、隣合う被覆帯12の縁同士を重ね合わせて縁重ね部15を設け、これにより縦の被覆帯12が複数並んだ縦被覆帯体121が形成され、縁重ね部15において、縁同士は硬化樹脂の粘着性により連結される。また、以下の作業においても、重ね合わせた被覆帯12，13同士及び被覆帯12，13とクッション体14とは、被覆帯12，13の硬化樹脂の粘着性によりくっ付けることができる。また、この縦被覆帯体121に交差方向で重ね合わせるようにして、横の被覆帯13を幅方向に複数並べ、隣合う被覆帯13の縁同士を重ね合わせて縁重ね部16を設け、これにより横の被覆帯13が複数並んだ横被覆帯体131が形成される。この例では、図２の縦被覆帯体121を例に示すように、幅方向に隣合う被覆帯12，13の縁重ね部15，16は、それぞれ一方の縁の一側面に他方の縁の他側面を重ねてなる。
【００２９】
前記横被覆帯体131の縦寸法である幅Ｙｈは、クッション体14の縦寸法Ｈより大きく、また、縦寸法Ｈと厚さｔとを合わせた寸法よりも多少大きく形成されている（Ｙｈ＞（Ｈ＋ｔ））。また、縦被覆帯体131の横寸法である幅Ｔｗは、クッション体14の横寸法Ｗとほぼ同一かやや大きく形成されている。
【００３０】
そして、縦横の被覆帯12，13の重ね合わせ部分17に前記クッション体14の厚さ方向の一側14Ａを重ね、この一側14Ａに接する横被覆帯体131の被覆帯13の長さ方向端部13Ｔ側を、クッション体14の厚さ方向の他側14Ｂに巻き付け、さらに、それら両側の端部13Ｔ，13Ｔ同士を部分的に重ね合わせて端部重ね合わせ部19を形成する。
【００３１】
次に、縦被覆帯体121の被覆帯12の長さ方向端部12Ｔを、前記横被覆帯体131の上から、クッション体14の他側14Ｂに巻き付け、さらに、それら両側の端部12Ｔ，12Ｔ同士を部分的に重ね合わせて端部重ね合わせ部18を形成する。また、横被覆帯体131の幅方向両側縁はクッション体14の側面で重ね合わされて縁重ね合わせ部20，20が形成される。
【００３２】
このように、縦被覆帯体121と横被覆帯体131とを、クッション体14の横方向両側面以外で、全面的に重ね合わせた構造とすることにより、各被覆帯体121，131の縁重ね部15，16が剥がれることなく、確実な被覆構造を得ることができる。
【００３３】
また、作業においては、縦の被覆帯12を並べて縦被覆帯体121を形成し、この縦被覆帯体121に重ねるようにして、横の被覆帯13を並べて横被覆帯体131を形成し、この横被覆帯体131に重ねるようにして、クッション体14を配置し、端部12Ｔ，13Ｔを巻き付け、このようにクッション体14の他側14Ｂから作業を行うから、作業の途中でクッション体14の他側14Ｂと一側14Ａとの向きを変えるなどの必要がなく、作業性に優れたものとなり、さらに、縦横の被覆帯12，13を予め重ね合わせ部分17で重ねておいてから、クッション体14を配置し、その後、端部12Ｔ，13Ｔを順次巻き付けるから、作業の途中で、不用意に縦横の被覆帯12，13がくっ付くことがなく、作業手順に優れる。また、別個に止着具を用いる必要がないから、被覆帯12，13に含浸した硬化樹脂により止め具作業が中断するという不具合もない。
【００３４】
このように本実施形態では、請求項１に対応して、柔軟性を有するクッション体14を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆帯12，13で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用する身体サポート具11であって、交差する縦横の被覆帯12，13を重ね合わせ、これら縦横の被覆帯12，13の少なくとも一方は該被覆帯12，13を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせ、縦横の被覆帯12，13の重ね合わせ部分17によりクッション体14の一側14Ａを覆い、縦横の被覆帯12，13の長さ方向端部12Ｔ，13Ｔ側をクッション体14の他側14Ｂに巻き付けてクッション体14の残りの部分を覆ってなるから、クッション体14の一側14Ａ及び他側14Ｂで縦横の被覆帯12，13が重ね合わされているから、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた部分である縁重ね部15，16が剥がれ難くなり、確実にクッション体14を覆うことができ、被覆帯12，13による安定した被覆構造が得られる。また、被覆帯12，13を重ね合わせ、クッション体14に巻く付ける作業が主となるため、作業性に優れ、別個に止着具を用いる必要もない。
【００３５】
また、このように本実施形態では、請求項２に対応して、縦横の被覆帯12，13をそれぞれ複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦方向被覆帯体121及び横方向被覆帯体131を備えるから、縦横寸法がそれぞれ被覆帯12，13の幅より広いクッション体14を被覆することができ、被覆帯12，13の隣合う縁同士を重ね合わせた部分である縁重ね部15，16が剥がれ難くなり、確実に被覆することができる。
【００３６】
また、このように本実施形態では、請求項３に対応して、重ね合わせ部分17で内側の被覆帯13がクッション体14の他側14Ａで内側に位置するから、内側の被覆帯13から巻き付けることにより、製造時における巻き付け作業が容易となる。
また、このように本実施形態では、請求項４に対応して、クッション体14は横寸法Ｗが縦寸法Ｈより長く形成されると共に、クッション体14の厚さ方向一側14Ａが重ね合わせ部分17により覆われ、横の被覆帯13を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた横被覆帯体131を形成し、この横被覆帯体131の幅Ｙｈがクッション体14の縦寸法Ｈより大きく、横被覆帯体131が縦の被覆帯12より内側に位置するから、縦と横の被覆帯12，13が広い面積で接触するから、横被覆帯体131の被覆帯の縁重ね部16が剥がれ難くなり、被覆帯13の幅より大きなクッション体14を確実に被覆することができる。
【００３７】
さらに、このように本実施形態では、請求項５に対応して、縦の被覆帯12を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦被覆帯体121を備えるから、複数の被覆帯12，13を幅方向に並べた縦被覆帯体121と横被覆帯体131とが重なり合うため、縁重ね部15，16が剥がれ難く、縦及び横に広いクッション体14を確実に被覆することができる。
【００３８】
さらに、このように本実施形態では、請求項６に対応して、被覆帯12，13は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したから、布材，例えば綿布やポリエステル布には硬化樹脂を非常に含浸させ易いために、被覆帯12，13を一層簡易に構成可能となる極めて実用性に優れたものとなる。
【００３９】
さらに、このように本実施形態では、硬化樹脂は、湿気にさらすことで短時間で硬化する性質を有するか若しくは触媒液を加えることで短時間で硬化する性質を有するものであるから、例えば、ユーザーが着座しながらサポート具11を押圧変形させると、短時間で被覆帯12，13がその押圧固定した形で固定化することができる。
【００４０】
このように本実施形態では、柔軟性を有するクッション体14を、硬化樹脂を含浸させたシート状の被覆帯12，13で被覆し、身体の部分に当接させその部分に合致した形状に硬化させて使用する身体サポート具11の製造方法であって、交差する縦横の被覆帯12，13を重ね合わせ、これら縦横の被覆帯12，13の少なくとも一方は該被覆帯12，13を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせ、縦横の被覆帯12，13の重ね合わせ部分17にクッション体14の一側14Ａを配置し、縦横の被覆帯12，13の長さ方向端部12Ｔ，13Ｔ側をクッション体14の他側14Ｂに巻き付ける製造方法であり、被覆帯12，13を重ね合わせ、クッション体14に巻く付ける作業が主となり、別個に止着具を用いる必要もなく、作業性に優れたものとなる。また、クッション体14の一側14Ａ及び他側14Ｂで縦横の被覆帯12，13が重ね合わされているから、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた部分である縁重ね部15，16が剥がれ難くなり、確実にクッション体14を覆うことができ、被覆帯12，13による安定した被覆構造を得ることができる。
【００４１】
このように本実施形態では、縦横の被覆帯12，13をそれぞれ複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて縦被覆帯体121及び横被覆帯体131を形成したから、縦横寸法がそれぞれ被覆帯12，13の幅より広いクッション体14を短時間で効率良く被覆することができ、しかも、被覆帯12，13の隣合う縁同士を重ね合わせた部分である縁重ね部15，16が剥がれ難くなり、クッション体14を確実に被覆することができる。
【００４２】
このように本実施形態では、重ね合わせ部分17で内側の被覆帯13の長さ方向端部13Ｔ側をクッション体14の他側14Ｂに巻き付けた後、外側の被覆帯12の長さ方向端12Ｔ部をクッション体14の他側14Ｂに巻き付けるから、製造時における巻き付け作業が容易となる。
【００４３】
また、このように本実施形態では、クッション体14は横寸法Ｗが縦寸法Ｈより長く形成されると共に、クッション体14の厚さ方向一側14Ａが重ね合わせ部分17により覆われ、横の被覆帯13を幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた横被覆帯体131を形成し、この横被覆帯体131の幅Ｙｈがクッション体14の縦寸法Ｈより大きく、横被覆帯体131が縦の被覆帯12より内側に位置するから、縦と横の被覆帯12，13が広い面積で接触するから、横被覆帯体131の被覆帯13の縁重ね合わせ部分である縁重ね部16が剥がれ難くなり、被覆帯13の幅より大きなクッション体14を確実に被覆することができる。
【００４４】
また、実施形態上の効果として、前記横被覆帯体131の幅Ｙｈは、クッション体14の縦寸法Ｈより大きく、また、縦寸法Ｈと厚さＴとを合わせた寸法よりも多少大きく形成されているから、横被覆帯体131の幅方向両側縁はクッション体14の側面で重ね合わされて縁重ね合わせ部20，20が形成し、この上から縦の被覆帯12を巻き付けることにより、縁重ね合わせ部20，20の剥がれも防止できる。
【００４５】
さらに、このように本実施形態では、縦の被覆帯12を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて縦被覆帯体121を形成したから、複数の被覆帯12，13を幅方向に並べた縦被覆帯体121と横被覆帯体131とが重なり合うため、縁重ね部15，16が剥がれ難く、縦及び横に広いクッション体14を確実に被覆することができる。
【００４６】
さらに、このように本実施形態では、被覆帯12，13は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したから、この製法により得られた身体サポート具11では、布材，例えば綿布やポリエステル布には硬化樹脂を非常に含浸させ易いために、被覆帯を一層簡易に構成可能となる極めて実用性に優れたものとなる。
【００４７】
さらに、このように本実施形態では、前記硬化樹脂は、湿気にさらすことで短時間で硬化する性質を有するか若しくは触媒液を加えることで短時間で硬化する性質を有するものであるから、この製法により得られた身体サポート具11では、ユーザーが着座しながら身体サポート具11を押圧変形させると、短時間で被覆帯12，13がその押圧固定した形で固定化することができる。
【００４８】
図７及び図８は本発明の第２実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して説明する。縦被覆帯体121を例に説明すると、この縦被覆帯体121は、複数の被覆帯12，12，12の縁を突き合わせて隙間なく並べ、この突き合わせ箇所に他の被覆帯12，12を重ねてなる。したがって、隣合う被覆帯12，12Ａの縁重ね部15の幅は、被覆帯12の幅の２分の１となる。また、横被覆帯体131においても、同様に構成することができる。
【００４９】
このように複数の被覆帯12，12，12を幅方向に並べ、突き合わせ箇所に他の被覆帯12Ａ，12Ａを重ねることにより、汎用品の被覆帯12，12Ａを用いて幅広で幅方向の連結強度に優れた被覆帯体121，131を形成することができる。
【００５０】
図９は本発明の第３実施形態を示し、上記第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して説明すると、この例では、縦被覆帯体121は２本の縦の被覆帯12からなり、横の被覆帯13を１本用いた例であり、この例のクッション体14Ａの縦寸法Ｈは、被覆帯13の幅より小さい。
【００５１】
また、前記クッション体14Ａの角部を落として面取部14Ｋを形成している。したがって、身体サポート具11の面取部14Ｋ箇所は角部がなく、着用感に優れたものとなる。
【００５２】
そして、縦被覆帯体121の上に横の被覆帯13を重ね、この縦横の被覆帯12，13の重ね合わせ部分17に、前記クッション体14の厚さ方向の一側14Ａを重ね、この一側14Ａに接する横の被覆帯13の長さ方向端部13Ｔ側を、クッション体14の厚さ方向の他側14Ｂに巻き付け、さらに、それら両側の端部13Ｔ，13Ｔ同士を部分的に重ね合わせて端部重ね合わせ部19を形成する。次に、縦被覆帯体121の被覆帯12の長さ方向端部12Ｔを、前記横被覆帯体131の上から、クッション体14の他側14Ｂに巻き付け、さらに、それら両側の端部12Ｔ，12Ｔ同士を部分的に重ね合わせて端部重ね合わせ部18を形成する。また、横被覆帯体131の幅方向両側縁はクッション体14の側面で重ね合わされて縁重ね合わせ部20，20が形成される。
【００５３】
このように本実施形態においては、請求項１，３，６の身体サポート具11に対応すると共に、上記製造方法に対応して、上記実施例と同様な作用効果を奏する。
【００５４】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施形態ではシートサポートに用いるものの例を示したが、靴底に敷く靴底サポータなどにも適用可能である。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、交差する縦横の前記被覆帯を重ね合わせ、これら縦横の被覆帯の少なくとも一方は該被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせ、前記縦横の被覆帯の重ね合わせ部分により前記クッション体の一側を覆い、前記縦横の被覆帯の長さ方向端部側を前記クッション体の他側に巻き付けて前記クッション体を覆ってなるものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【００５６】
また、請求項２の発明は、前記縦横の被覆帯をそれぞれ複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦方向被覆帯体及び横方向被覆帯体を備えるものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【００５７】
また、請求項３の発明は、前記重ね合わせ部分で内側の被覆帯が前記クッション体の他側で内側に位置するものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【００５８】
また、請求項４の発明は、前記クッション体は横寸法が縦寸法より長く形成されると共に、前記クッション体の厚さ方向一側が前記重ね合わせ部分により覆われ、前記横の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせた横被覆帯体を形成し、この横被覆帯体の幅が前記クッション体の縦寸法より大きく、前記横被覆帯体が縦の被覆帯より内側に位置するものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【００５９】
さらに、請求項５の発明は、前記縦の被覆帯を複数幅方向に並べると共に、幅方向に隣合う縁同士を重ね合わせて形成した縦被覆帯体を備えるものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【００６０】
さらに、請求項６の発明は、前記被覆帯は、布材に硬化樹脂を含浸させて構成したものであり、被覆帯を用いてこれより大きなクッション体を確実に被覆することができ、被覆作業を短時間で効率良く行うことができる身体サポート具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、使用状態の概略説明断面図である。
【図２】同上、重ね合わせる前の縦被覆帯体と横被覆帯体とクッション体の断面図である。
【図３】同上、縦被覆帯体と横被覆帯体とクッション体を重ね合わせた状態の平面図である。
【図４】同上、横被覆帯体をクッション体の他側に巻き付けた状態の平面図である。
【図５】同上、縦被覆帯体をクッション体の他側に巻き付けた状態の平面図である。
【図６】同上、図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示し、被覆帯体の平面図である。
【図８】同上、被覆帯体の断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示し、縦被覆帯体と横被覆帯体とクッション体を重ね合わせた状態の平面図である。
【図１０】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
12  縦の被覆帯
12Ｔ  長さ方向端部
121  縦被覆帯体
13  横の被覆帯
13Ｔ  長さ方向端部
131  横被覆帯体
Ｙｈ  幅（横被覆帯体の幅）
14  クッション体
Ｗ  横寸法（クッション体の横寸法）
Ｈ  縦寸法（クッション体の縦寸法）
14Ａ  一側
14Ｂ  他側
17  重ね合わせ部分
【図１】
0004461473.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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