(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処方箋用紙の原反が、裏面に接着剤を塗布した表層紙（１１）と表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙（１２）を剥離可能に接着したものであって、処方記録部に相当する区域のセパレータ紙（１２）を分断して表層紙（１１）から剥がし、剥がしたセパレータ紙（１２ａ）を反転して元の位置に貼り付けるに際し、剥がしていないセパレータ紙（１２ｂ）の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置するセパレータ紙（１２ａ）の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤に接着することによってセパレータ紙（１２）の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする処方箋用紙の製造方法。
【請求項２】
セパレータ紙（１２）を反転させ剥離剤が表面に露出した当該セパレータ紙（１２）に、剥離剤から接着剤に達する無数の空気孔を形成したことを特徴とする請求項１に記載の処方箋用紙の製造方法。
【請求項３】
処方箋用紙の原反が、裏面に接着剤を塗布した表層紙（１１）と表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙（１２）を剥離可能に接着したものであって、処方記録部に相当する区域のセパレータ紙（１２）を分断して表層紙（１１）から剥がし、該表層紙（１１）の接着剤塗布面に他の用紙（１２ｃ）を剥がしていないセパレータ紙（１２ｂ）の分断した縁部に当該他の用紙（１２ｃ）の縁部を重合して貼付し、重合させて上方に位置する他の用紙（１２ｃ）の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤に接着することによってセパレータ紙（１２）の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする処方箋用紙の製造方法。
【請求項４】
搬送伝票の原反が、裏面に第１及び第２のフィルム（１１１，１１２）を剥離可能で再剥離不可に接着した伝票用紙（１１０）と、表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙（１１３）とからなり、上記第２のフィルム（１１２）に接着剤（１１５）を塗布して伝票用紙（１１０）とセパレータ紙（１１３）を剥離可能に接着したものであり、伝票用紙（１１０）の一端に非接着部分を形成する区域に相当する上記セパレータ紙（１１３ａ）を分断した後反転して元の位置に貼り付けるに際し、剥がしていないセパレータ紙（１１３）の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置するセパレータ紙（１１３ａ）の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤（１１５）に接着することによってセパレータ紙（１１３）の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする搬送伝票の製造方法。
【請求項５】
搬送伝票の原反が、裏面に第１及び第２のフィルム（１１１，１１２）を剥離可能で再剥離不可に接着した伝票用紙（１１０）と、表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙（１１３）とからなり、上記第２のフィルム（１１２）に接着剤（１１５）を塗布して伝票用紙（１１０）とセパレータ紙（１１３）を剥離可能に接着したものであり、伝票用紙（１１０）の一端に非接着部分を形成する区域に相当する上記セパレータ紙（１１３ａ）を分断して接着剤（１１５）から剥がし、該接着剤塗布面に他の用紙を剥がしていないセパレータ紙（１１３）の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置する他の用紙の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤（１１５）に接着することによってセパレータ紙（１１３）の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする搬送伝票の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処方箋用紙又は伝票類の製造方法に関しており、詳しくは処方箋用紙が処方箋記録部と薬袋又は薬ビンに貼付するラベルが１枚の用紙に形成されており、伝票類がラベル構造であって一側端に非接着部を備えているものに関している。
【０００２】
【従来の技術】
処方箋記録部とラベルを１枚の用紙に形成する方法として、セパレータ紙に接着剤を塗布した上質紙を接合した所謂タック紙を使用し、セパレータ紙のみを中央部分から分断して一方を上質紙の接着剤塗布面から剥がし、剥がしたセパレータ紙を反転して元の位置に貼り付けることにより、セパレータ紙を反転させた区域を処方箋記録部に使用し、他の区域をラベル製造部に使用する方法が知られている（特開２０００−６５５１号  図４Ａ，Ｂ参照）。
搬送伝票が、伝票用紙の裏面に２枚のフィルムを剥離可能に接着すると共にフィルム面に接着剤を塗布し、セパレータ紙に剥離剤を塗布して両者を剥離可能に接着し、セパレータ紙の一側部を反転させて接着剤の塗布面に直かに接着することにより、伝票用紙の一側端部に非接着部を形成する方法が知られている（特開平９−２５４５７１号  図３参照）。
【０００３】
上記の方法は、一般に広く使用されている所謂タック紙を原反として使用するので、資材の調達が容易なことの利点があるが、いったん分断したセパレータ紙を元の位置に隙間なく貼り付けることは決して容易な作業ではない。このため、セパレータ紙は反転させたものと剥がしていないものとの間に隙間が発生することが多いが、従来は当該隙間は避けられないものとして扱っていた。
【０００４】
しかしながら、処方箋用紙又は伝票類に必要事項を印字するに際し、レーザープリンターを使用すると印字面は上質紙であるとはいえ、セパレータ紙に形成されたセパレータ紙どうしの隙間が印字作業の妨げとなる。なぜなら、上記の隙間が大きいときは当該部分の印字面が沈んで印字不良を起し、又、該隙間は接着剤が露出しているので接着剤の表面に細かな塵やトナーが付着して紙面を汚すといった不具合がみられる。
【０００５】
さらに又、レーザープリンターは２００℃近い温度で運転されるので、本発明に係る処方箋用紙のように表面に剥離剤（通常はシリコン）が露出した部分が広いものではプリント時の熱によって用紙にカール現象が発生する。この現象は紙に含まれている水分が温度上昇によって蒸発する時、剥離剤が表面に露出している用紙と他の部分とでは水分の蒸発速度が異なることが原因となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、処方箋用紙又は伝票類が所謂タック紙で形成されるものであって、タック紙のセパレータ紙のみを分断して反転させるときに、反転させたタック紙を剥がしていないセパレータ紙に隙間なく元の位置に貼り付けると共に、レーザープリンターなどの高温下で印字しても用紙にカール現象が生じない処方箋用紙の製造方法を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
解決手段の第１は、処方箋用紙の原反が、裏面に接着剤を塗布した表層紙と表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙を剥離可能に接着したものであって、処方記録部に相当する区域のセパレータ紙を分断して表層紙から剥がし、剥がしたセパレータ紙を反転して元の位置に貼り付けるに際し、剥がしていないセパレータ紙の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置するセパレータ紙の重合部分を切断除去すると共に当該部分を接着剤に完全に接着し、セパレータ紙の分断部分を隙間なく形成することを特徴とするものである。
解決手段の第２は、上記手段において、セパレータ紙を反転させ剥離剤が表面に露出した当該セパレータ紙に、剥離剤から接着剤に達する無数の空気孔を形成したことを特徴とする。
解決手段の第３は、処方箋用紙の原反が、裏面に接着剤を塗布した表層紙と表面に剥離剤を塗布したセパレータ紙を剥離可能に接着したものであって、処方記録部に相当する区域のセパレータ紙を分断して表層紙から剥がし、該表層紙の接着剤塗布面に他の用紙を剥がしていないセパレータ紙の分断した縁部に当該他の用紙の縁部を重合して貼付し、重合させて上方に位置する他の用紙の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤に接着することによってセパレータ紙の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする。
【０００８】
解決手段の第４は、搬送伝票の原反が、裏面に第１及び第２のフィルムを剥離可能で再剥離不可に接着した伝票用紙と、表面に剥離剤を塗布した剥離紙とからなり、上記第２のフィルムに接着剤を塗布して伝票用紙と剥離紙を剥離可能に接着したものであり、伝票用紙の一端に非接着部分を形成する区域に相当する上記剥離紙を分断した後反転して元の位置に貼り付けるに際し、剥がしていない剥離紙の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置する剥離紙の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤に接着することによって剥離紙の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする。
解決手段の第５は、搬送伝票の原反が、裏面に第１及び第２のフィルムを剥離可能で再剥離不可に接着した伝票用紙と、表面に剥離剤を塗布した剥離紙とからなり、上記第２のフィルムに接着剤を塗布して伝票用紙と剥離紙を剥離可能に接着したものであり、伝票用紙の一端に非接着部分を形成する区域に相当する上記剥離紙を分断して接着剤から剥がし、該接着剤塗布面に他の用紙を剥がしていない剥離紙の分断した縁部に重合して貼付し、重合させて上方に位置する他の用紙の重合部分を切断除去すると共に、当該部分を平坦にして接着剤に接着することによって剥離紙の分断部分を隙間なく形成することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１から図４は「処方箋用紙」を示しており、図１は処方箋用紙の表面と断面を示し、図２は同裏面を示し、図３は製造工程である。これらの図において、処方箋用紙１は中央部に設けたミシン目切取線２により、一方を処方箋記録部３に他方をラベル製造部４に形成したものである。処方箋用紙１は、処方箋記録部３が表層紙１１とセパレータ紙１２を剥離不可に接着し、ラベル製造部４が表層紙１１とセパレータ紙１２を剥離可能に接着し、当該部分に切込み５によってラベル６を形成したものである。
【００１０】
図３を参照して、（ａ）に示す処方箋用紙原反１０は、表層紙１１とセパレータ紙１２からなり、表層紙１１に塗布した接着剤１３とセパレータ紙１２に塗布した剥離剤１４とを剥離可能に接着したものであって所謂タック紙と称されるものである。処方箋用紙原反１０を処方箋記録部３とラベル製造部４に区分するために、セパレータ紙１２の中央部に剥離剤１３に達する切込み１５を形成する。本実施例において、表層紙１１は上質紙、セパレータ紙１２はグラシン紙又はクラフト紙、接着剤１３は感圧性接着剤、剥離剤１４はシリコンである。
【００１１】
図３（ｂ）において、処方箋記録部３に相当する区域のセパレータ紙１２を切込み１５を入れた箇所から剥がし、剥がしたセパレータ紙１２ａを反転して元の位置にかつ前記切込み１５の縁部を剥がしていないセパレータ紙１２ｂの縁部上に重合して貼り付ける。次いで、図３（ｃ）に示すように、セパレータ紙１２を反転させるために形成した切込み１５の位置で、反転させたセパレータ紙１２ａの重合部分を切断除去すると共に当該部分を接着剤１３に完全に接着して用紙を隙間なくかつ平坦にする。また同時に表層紙１１は裏面に接着剤１３が露出している部分１１ａを切断して接着剤が用紙から露出しないようにしている。
【００１２】
図３（ｃ）は、処方箋記録部３に相当するセパレータ紙１２が反転されて表層紙１１と一体構造になった状態を示しているが、ここでは、プリント時のカールを防止するために表層紙１１とセパレータ紙１２を剥離不可に接着した当該セパレータ紙１２ａの剥離剤塗布面に接着剤１３に達する無数の空気孔１６を形成している。なお、空気孔１６の直径は極小径としセパレータ紙１２ａの全面に形成する。
【００１３】
図４は、処方箋用紙の他の製造工程を示している。（ａ）に示す処方箋用紙原反１０のセパレータ紙１２を、切込み１５から分断してセパレータ紙１２ａを剥がす。図４（ｂ）はセパレータ紙１２ａを剥がした跡の表層紙１１の接着剤１３塗布面に、他の用紙１２ｃを剥がしていないセパレータ紙１２ｂの分断した縁部に当該他の用紙１２ｃの縁部を重合して貼付したところである。次いで、重合させて上方に位置する他の用紙１２ｃの重合部分を切断して除去すると共に、図４（ｃ）に示すように、当該部分を平坦にして接着剤１３に接着することによってセパレータ紙１２の分断部分を隙間なく形成するものである。
【００１４】
図１（Ａ）において、処方箋用紙１の表面には処方箋並びにラベルに必要な印刷がなされている。又、処方箋用紙１は連続紙及びカット紙の何れでもよく、氏名並びに処方記録はプリンターで印字される。
【００１５】
本発明においては、セパレータ紙１２ａを反転させた境目となる切込み１５に隙間が生じていないので隙間に接着剤が露出せず、このため細かな塵やトナーを接着剤に付着させないので用紙を汚さないこと、並びにセパレータ紙１２ａを反転させたことで剥離剤１４が露出した面に無数の空気孔１６を形成したことにより、レーザープリンターを使用して印字した場合でも熱による用紙のカール現象が生じないものとなっている。
【００１６】
又、図４に示す他の実施例においては、原反から分断して剥がしたセパレータ紙１２ａの跡に他の用紙１２ｃを貼付したものであるから、用紙の表面に剥離剤が露出しないのでレーザープリンターによる高温下での印字であっても熱による用紙のカール現象を防止できる。
【００１７】
図５、６は「搬送伝票」を示し、搬送物に貼付した後、伝票用紙が剥離できるようにしたものであって、剥離作業を容易にするために伝票用紙の側縁部に非接着部分を形成したものである。
【００１８】
搬送伝票を製造する伝票原反１００は、伝票用紙１１０の裏面に第１のフィルム１１１と第２のフィルム１１２を剥離可能で再剥離不可に接着したものと、セパレータ紙１１３の表面に剥離剤１１４を塗布したものとからなり、伝票用紙１１０の第２のフィルム１１２の裏面に接着剤１１５を塗布してセパレータ紙１１３の剥離剤１１４の塗布面と剥離可能に接着したものである。
【００１９】
搬送伝票１は、図６（ａ）に示すように、セパレータ紙１１３の一端に第１のフィルム１１１まで達する切り目１１６を入れた後、セパレータ紙１１３ａのみを剥がし、剥がしたセパレータ紙１１３ａを反転して当該セパレータ紙１１３ａを接着剤１１５に直に接着する。このとき、セパレータ紙１１３ａは縁部を剥がしていないセパレータ紙１１３ｂの縁部に重合し、重合部分を切断除去し平坦に形成する。これにより反転させたセパレータ紙１１３ａには剥離剤１１４が露出する。伝票用紙１１０にはセパレータ紙１１３を反転した部分が非接着部分１２０として形成される。
【００２０】
搬送伝票１００を使用するために伝票用紙１１０とセパレータ紙１１３を剥がす時は、図６（ｃ）に示すように、伝票用紙１１０に接着した第１及び第２のフィルム１１１，１１２に塗布した接着剤１１５をセパレータ紙１１３の剥離剤１１４の塗布面から剥がす。この時、非接着部分１０１は第１及び第２のフィルム１１１，１１２が剥がれるが、他の部分は接着剤１１５と剥離剤１１４の接着部が剥がれた伝票用紙１１０の裏面に接着剤１１５が露出する。
【００２１】
セパレータ紙１１３を剥がした搬送伝票は、接着剤１１５を有する伝票用紙１１０を搬送物に接着する。伝票用紙１１０の非接着部分１２０は搬送物に接着されていないから、非接着部１２０を搬送物から引き起こすことで第１及び第２のフィルム１１１，１１２が簡単に剥がれ、従って伝票用紙１１０を搬送物から剥がして回収することができる。
【００２２】
なお、搬送伝票はセパレータ紙１１３ａを分断して反転させて接着剤１１５に貼付するに際し、図４に示す実施例のように、剥がした接着剤塗布面に他の用紙を接着することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、タック紙のうちセパレータ紙を反転して元の位置に貼り付けるに際し隙間なく貼付できること、又、レーザープリンターなどの高温下で印字しても用紙にカール現象が生じないことの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】処方箋用紙を示し、（Ａ）は表面の斜視図、（Ｂ）は断面図。
【図２】処方箋用紙の裏面を示す斜視図。
【図３】処方箋用紙の製造工程図。
【図４】処方箋用紙の他の実施例による製造工程図。
【図５】搬送伝票を示し、（Ａ）は表面の斜視図、（Ｂ）は断面図。
【図６】搬送伝票の製造工程図。
【符号の説明】
１  処方箋用紙
２  ミシン目切取線
３  処方箋記録部
４  ラベル製造部
５  切込み
６  ラベル
１０  処方箋用紙原反
１１  表層紙
１２  セパレータ紙
１３  接着剤
１４  剥離剤
１５  切込み
１６  空気孔
１００  伝票原反
１１０  伝票用紙
１１１  第１のフィルム
１１２  第２のフィルム
１１３  セパレータ紙
１１４  剥離剤
１１５  接着剤
１１６  切り目
１２０  非接着部
【図１】
0004526173.tif 000002
【図２】
0004526173.tif 000003
【図３】
0004526173.tif 000004
【図４】
0004526173.tif 000005
【図５】
0004526173.tif 000006
【図６】
0004526173.tif 000007