(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、
ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、
ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項３】
請求項１または２のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の全周に亙って設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項４】
請求項１または２のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の周上所々に設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項５】
一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、
相手取付部材の両面に配置される両面分のガスケット本体と、前記ガスケット本体に一体化されたシート状ガスケット取付部材とを有し、前記相手取付部材への取付時に二つに折り曲げられて前記相手取付部材の両面に貼着されることを特徴とするガスケット。
【請求項６】
請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項７】
請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項８】
請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項９】
請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするガスケット。
【請求項１０】
請求項８または９のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の全周に亙って設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項１１】
請求項８または９のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の周上所々に設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項１２】
請求項５ないし１１の何れかに記載されたガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材が、相手取付部材の一面側に貼着される部分と、他面側に貼着される部分と、前記両部分を連結した連結部分とを一体に有しており、取付時に前記連結部分において折り曲げられることを特徴とするガスケット。
【請求項１３】
請求項１２のガスケットにおいて、連結部分を折り曲げ易くする切込みまたはミシン目等の折曲げ位置特定部が前記連結部分に設けられていることを特徴とするガスケット。
【請求項１４】
請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材が燃料電池用のセパレータであることを特徴とするガスケット。
【請求項１５】
請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材が燃料電池用の反応電極部またはその構成部品である電解質膜であることを特徴とするガスケット。
【請求項１６】
請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材がＨＤＤ用のトップカバーであることを特徴とするガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密封装置の一種であるガスケットに係り、更に詳しくは、燃料電池用ガスケットやハードディスクドライブ（ＨＤＤ）におけるトップカバー用ガスケット等として用いられるのに適したガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、燃料電池セルに用いられる燃料電池ガスケットとして従来から、ガスケット単体タイプ、セパレータ一体型タイプまたは反応電極部（ＭＥＡ）一体型タイプのガスケットが知られており、各々、セルの所定箇所に装着されて、燃料ガス、酸化剤ガスまたは冷媒等の密封流体をシールしている。
【０００３】
しかしながら、これらの従来技術には、以下のような不都合がある。
【０００４】
すなわち先ず、上記ガスケットを燃料電池セルに使用する場合、反応面の外周を余さずシールする必要があるところ、シールする盤面が大きいために、単体のガスケットでは、その取扱い性（ハンドリング性）が余り良くない。また、セルを積層して燃料電池スタックに組み立てる場合についても、その取扱い性、延いては組立作業性が余り良くない。これは、ガスケットの大きさに対して断面形状が小さくまたは薄肉であるために、ガスケットが取扱い時に変形し易いからである。
【０００５】
また、ガスケットを一体型とする場合、一体成形による焼付け方式と、後接着方式とが考えられる。一体成形による焼付け方式は、図３３に示すように、ガスケット（ガスケット本体）１０１をセパレータや反応電極部等の相手取付部材１０２上で直接一体成形するものであり、後接着方式は、図３４に示すように、予め単独で製品形状に成形したガスケット（ガスケット本体）１０１を接着剤１０３を用いて相手取付部材１０２に取り付けるものである。これらの場合、上記した組立作業性は改善されるが、一体成形する際の圧力や温度等によってセパレータや反応電極部等を傷める可能性があり、また後接着の場合には、接着作業時の取扱い性が余り良くなく、かつ接着剤を安定して塗布するのが難しい。
【０００６】
また、セパレータの材質がカーボン等の低強度材料である場合、ガスケットを一体成形する際の型締め力や成形圧力等によってセパレータが割れることがないように、低圧による成形技術が必要となる。また、セパレータを強く型押えすることができないために、成形バリが多量に発生する。
【０００７】
また、セルを複数積層して１つのスタックを形成する構成であるために、省スペース化を考慮して、セルを構成する部品を薄板化する必要があり、その一環として、セパレータも薄板化する必要がある。この場合、薄肉化を一体成形によって対処するには、セパレータの強度の面から限界がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、燃料電池用ガスケットまたはＨＤＤ用ガスケット等として用いられるガスケットとして取扱い性が良好であり、またセパレータ等の相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができ、取付作業性が良好なガスケットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるガスケットは、一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項２によるガスケットは、一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項３によるガスケットは、請求項１または２のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の全周に亙って設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の請求項４によるガスケットは、請求項１または２のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の周上所々に設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項５によるガスケットは、一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材と、前記シート状ガスケット取付部材と一体化されたゴム状弾性材製のガスケット本体とを有し、前記シート状ガスケット取付部材の貼着機能によって相手取付部材に取り付けられ、相手取付部材の両面に配置される両面分のガスケット本体と、前記ガスケット本体に一体化されたシート状ガスケット取付部材とを有し、前記相手取付部材への取付時に二つに折り曲げられて前記相手取付部材の両面に貼着されることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の請求項６によるガスケットは、請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の請求項７によるガスケットは、請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の請求項８によるガスケットは、請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の請求項９によるガスケットは、請求項５のガスケットにおいて、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の請求項１０によるガスケットは、請求項８または９のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の全周に亙って設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明の請求項１１によるガスケットは、請求項８または９のガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されており、かつ取付作業時に前記離型フィルムを剥がす部分がガスケット本体の周上所々に設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明の請求項１２によるガスケットは、請求項５ないし１１の何れかに記載されたガスケットにおいて、シート状ガスケット取付部材が、相手取付部材の一面側に貼着される部分と、他面側に貼着される部分と、前記両部分を連結した連結部分とを一体に有しており、取付時に前記連結部分において折り曲げられることを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明の請求項１３によるガスケットは、上記した請求項１２のガスケットにおいて、連結部分を折り曲げ易くする切込みまたはミシン目等の折曲げ位置特定部が前記連結部分に設けられていることを特徴とするものである。
【００２２】
また、本発明の請求項１４によるガスケットは、上記した請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材が燃料電池用のセパレータであることを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明の請求項１５によるガスケットは、上記した請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材が燃料電池用の反応電極部またはその構成部品である電解質膜であることを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明の請求項１６によるガスケットは、上記した請求項１ないし１３の何れかに記載されたガスケットにおいて、相手取付部材がＨＤＤ用のトップカバーであることを特徴とするものである。
【００２９】
上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材とゴム状弾性材製のガスケット本体との一体品が形成されるために、前者のシート状ガスケット取付部材が後者のガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。この機能を確保するため、シート状ガスケット取付部材には、樹脂フィルム、金属フィルム、織布または不織布等のシート状部材であって、通常の取扱いで伸びの少ないものを用いるのが適している。また、上記構成のガスケットにおいては、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにこのシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に後接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することが可能となる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることが可能となる。またシート状ガスケット取付部材の一面に備えられた貼着機能によってガスケットを相手取付部材に取り付ける構成であるために、ガスケットを位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケットを相手取付部材に取り付けることが可能となる。相手取付部材は例えば、燃料電池用セパレータ、燃料電池用反応電極部もしくはその構成部品である電解質膜またはＨＤＤ用トップカバーであり、これによりセパレータ一体型、反応電極部もしくは電解質膜一体型またはトップカバー一体型のガスケットが製造される。尚、反応電極部とは、反応電極、電解質膜およびそれらが一体となったＭＥＡをいい、反応電極部等とはこれらに加えて、ガス拡散層、セパレータ、冷却板等の燃料電池のセル構成部品をいう。電解質膜は、イオン交換膜と称されることもある。
【００３０】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにこのシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に後接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することが可能となる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることが可能となる。尚、ガスケット本体を接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形するには、ガスケット本体成形用の成形型に、接着剤を塗布したシート状ガスケット取付部材を装着した状態でガスケット本体を成形することにより成形の終了と同時に両者を一体化する方法と、ガスケット本体を単独で製品形状に成形してからこれを接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材に接着する方法とがある。
【００３１】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにこのシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に後接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することが可能となる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることが可能となる。接着性ゴムよりなるガスケット本体はその接着性により、接着剤を用いなくてもシート状ガスケット取付部材に接着される。
【００３２】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に後接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することが可能となる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、両面ガスケットが形成され、よってガスケット本体が相手取付部材に対しても直接接触するために、ガスケットと相手取付部材との間を確実にシールすることが可能となる。尚、ガスケット本体を接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形するには、ガスケット本体成形用の成形型に、接着剤を塗布したシート状ガスケット取付部材を装着した状態でガスケット本体を成形することにより成形の終了と同時に両者を一体化する方法と、ガスケット本体を単独で製品形状に成形してからこれを接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材に接着する方法とがある。
【００３３】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に後接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することが可能となる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることが可能となる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、両面ガスケットが形成され、よってガスケット本体が相手取付部材に対しても直接接触するために、ガスケットと相手取付部材との間を確実にシールすることが可能となる。接着性ゴムよりなるガスケット本体はその接着性により、接着剤を用いなくてもシート状ガスケット取付部材に接着される。
【００３４】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されているために、ガスケットの取付作業前においては、離型フィルムによって接着剤を保護することが可能であり、取付作業時には、離型フィルムを剥がし、ガスケットを位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケットを相手取付部材に取り付けることが可能となる。取付作業時に離型フィルムを剥がす部分はガスケットの全周に亙って設けられるが、接着面積が少なくても必要な接着力が確保される場合には、この部分をガスケットの周上所々に設けるようにしても良い。
【００３６】
尚、上記請求項１ないし４に係る発明に関連して、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００３７】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のガスケットは以下の内容を備えている。
【００３８】
（１）  燃料電池に使用するＭＥＡとセパレータ間にて燃料ガス、酸化剤ガスをシールするガスケットまたはセパレータ間にて冷媒をシールするガスケットであって、ガスケットは片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルムに直接、接着性ゴムを一体成形し、セパレータと一体化するガスケット。または、燃料電池に使用するＭＥＡとセパレータ間等にて燃料ガスもしくは酸化剤ガス等の密封流体をシールするガスケットまたはセパレータ間等にて冷媒等の密封流体をシールするガスケットであって、ガスケットは片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材に直接、接着性ゴムを一体成形し、セパレータ等の相手取付部材と一体化するガスケット。
【００３９】
（２）  燃料電池に使用するＭＥＡとセパレータ間にて燃料ガス、酸化剤ガスをシールするガスケットまたはセパレータ間にて冷媒をシールするガスケットであって、片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルムの他方の面に接着剤を用いてゴムを一体成形するか、もしくは直接、接着性ゴムを一体成形したガスケット。または、燃料電池に使用するＭＥＡとセパレータ間等にて燃料ガスもしくは酸化剤ガス等の密封流体をシールするガスケットまたはセパレータ間等にて冷媒等の密封流体をシールするガスケットであって、片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の他方の面に接着剤を用いてゴムを一体成形するか、もしくは直接、接着性ゴムを一体成形したガスケット。
【００４０】
（３）  上記（１）または（２）項のガスケットをフィルムの接着剤（粘着剤）を用いてセパレータと一体化したセパレータ一体型ガスケット。または、上記（１）または（２）項のガスケットをフィルム等のシート状ガスケット取付部材の接着剤（粘着剤）を用いてセパレータと一体化したガスケット。
【００４１】
（４）  上記（１）または（２）項のガスケットをフィルムの接着剤（粘着剤）を用いてＭＥＡと一体化したＭＥＡ一体型ガスケット。または、上記（１）または（２）項のガスケットをフィルム等のシート状ガスケット取付部材の接着剤（粘着剤）を用いてＭＥＡと一体化したガスケット。
【００４２】
（５）  上記（１）ないし（４）項に係る発明の実施形態としては、従来技術における問題を解決するため、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートまたはポリイミド等の樹脂フィルムの片面にシリコーン系等の接着剤（粘着剤）を塗布し、この接着剤（粘着剤）塗布面の裏側に接着剤を塗布してゴムを一体成形するか、直接、接着性ゴムを一体成形した後、セパレータまたはＭＥＡに樹脂フィルムを貼り付けてセパレータ一体型またはＭＥＡ一体型のガスケットとする。ガスケット材料には、接着剤を介して一体成形する場合、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、ブチルゴムまたはＥＰＤＭ等が用いられる。また、樹脂フィルムに直接、接着可能な接着性ゴムについてはその材料を問わないが、例えばシリコーンゴム材料とした場合、信越化学製品Ｘ−３４−１２７７Ａ／Ｂ（商品名）等が好適に使用される。樹脂フィルムには、前述のゴムが成形可能な温度である約１００〜２００℃にて耐え得るものを選定し、フィルムの厚さは１０〜５００μｍ、好ましくは５０〜１５０μｍのものを使用する。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド系、エステル系、アミド系またはイミド系等の汎用フィルムが使用可能であって、例えばポリエチレンテレフタレートの場合、三菱樹脂製ダイアラミー１００μ（商品名）等が好適に用いられる。ガスケットの成形に当たっては、シート状またはシール形状に切断したフィルムを型締めし、射出成形する。フィルムがシート状の場合は成形後シール形状に切断し、シール形状の場合はシールリップ部周辺に金型の押え代を設ける必要がある。接着剤（粘着剤）はシリコーン系とし、塗布厚さは１００μｍ以下、好ましくは１０〜５０μｍとする。樹脂フィルムとセパレータはこの接着剤（粘着剤）により熱圧着にて一体化する。この接着剤（粘着剤）としては例えば、東芝シリコーン製品ＴＳＲ１５１２（商品名）等が好適に使用できる。
【００４３】
（６）  そして、上記（１）ないし（５）項によれば、以下の作用効果を奏することが可能となる。
【００４４】
すなわち先ず、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材を介しての一体成形および後接着としたことから、従来、一体成形の難しかった低強度のセパレータ（脆性材料、薄板化）等の相手取付部材とガスケットとの一体化が容易に可能となる。また、ガスケットをセパレータではなく樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材に一体成形するものであって、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材にはセパレータのように破損する可能性がないため、型締め力を高くすることができ、よって成形時に多量のバリが発生するのを抑えることができる。更にまた、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材が補強材の役目をすることから、取扱い性が良く、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材に接着剤（粘着剤）が付いていることから、接着剤（粘着剤）の塗布工程をなくすことができ、よって品質の安定化を図ることができる。本願発明者らが行なったセパレータまたはＭＥＡに対する接着性（粘着性）の確認試験は、図１に示すような結果であった。
【００４５】
また、上記請求項１ないし４に係る発明に関連して、本件出願には、以下の技術的事項も含まれる。
【００４６】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のガスケットは以下の内容を備えている。
【００４７】
（７）  樹脂フィルムと接着剤（粘着剤）と離型フィルムの三層構造をしたフィルムの両面にシール面が位置するガスケットにおいて、ガスケットは三層フィルムの片側端面を完全に覆う形状をし、その反対側端面に近い部分は三層フィルムが露出したガスケット。または、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材と接着剤（粘着剤）と離型フィルムとの三層構造をしたフィルムの両面にシール面が位置するガスケットにおいて、ガスケットは三層フィルムの片側端面を完全に覆う形状をし、その反対側端面に近い部分は三層フィルムが露出したガスケット。
【００４８】
（８）  樹脂フィルムと接着剤（粘着剤）と離型フィルムの三層構造をしたフィルムの両面にシール面が位置するガスケットにおいて、ガスケットは三層フィルムの片側端面を完全に覆う形状をし、その反対側端面に近い部分は三層フィルムが露出した形状をしたガスケットであって、かつ三層フィルムの露出した端面に近い部分のみ離型フィルムを剥がして、接着剤（粘着剤）を露出させることのできるガスケット。または、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材と接着剤（粘着剤）と離型フィルムとの三層構造をしたフィルムの両面にシール面が位置するガスケットにおいて、ガスケットは三層フィルムの片側端面を完全に覆う形状をし、その反対側端面に近い部分は三層フィルムが露出した形状をしたガスケットであって、かつ三層フィルムの露出した端面に近い部分のみ離型フィルムを剥がして、接着剤（粘着剤）を露出させることのできるガスケット。
【００４９】
（９）  上記（７）または（８）項のガスケットを燃料電池用セパレータ上に貼り合わせることにより製造された燃料電池用セパレータとガスケットの一体品。または、上記（７）または（８）項のガスケットを燃料電池用セパレータ等の相手取付部材上に貼り合わせることにより製造された燃料電池用セパレータ等の相手取付部材とガスケットとの一体品。
【００５０】
（１０）  上記（７）または（８）項の三層フィルムのゴムで覆われていない端面がガスケットの全周囲である（全周囲に配置されている）ガスケット。
【００５１】
（１１）  上記（７）または（８）項の三層フィルムのゴムで覆われていない端面がガスケットの全周囲でない（全周囲に配置されていない）ガスケットであって、すなわち、接着剤の露出した部分がガスケットの周上に分散しているガスケット。
【００５２】
（１２）  上記５項目の製品には、ＨＤＤに使用する製品も含まれる。
【００５３】
（１３）  樹脂フィルムと接着剤（粘着剤）と離型フィルムの三層構造をしたフィルムの片側端面を覆うようにゴムを成形したガスケットであって、その反対側端面に近い部分の離型フィルムを部分的に剥がしてセパレータに貼り付けた燃料電池用セパレータとガスケットの一体品。または、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材と接着剤（粘着剤）と離型フィルムとの三層構造をしたフィルムの片側端面を覆うようにゴムを成形したガスケットであって、その反対側端面に近い部分の離型フィルムを部分的に剥がしてセパレータ等の相手取付部材に貼り付けた燃料電池用セパレータ等の相手取付部材とガスケットとの一体品。
【００５４】
（１４）  上記（７）ないし（１３）項に係る発明の実施形態としては、樹脂フィルムと接着剤（粘着剤）と離型フィルムの三層構造をしたフィルムの両面にシール面が位置するガスケットにおいて、ガスケットは三層フィルムの片側端面を完全に覆う形状をし、その反対側端面は三層フィルムが露出した形状をしたガスケットを製作する。この三層フィルムの露出した端面に近い部分の離型フィルムを剥がして接着剤（粘着剤）を露出させ、その接着剤（粘着剤）を利用してセパレータに貼り合わせることにより、燃料電池セパレータとガスケットの一体製品が完成する。また、三層フィルムのゴムで覆われていない端面がガスケットの全周囲である場合と、ガスケットの周上に分散している場合との２通りがある。フィルムの材料には、ＰＥＴ、ＰＩまたはＰＥＮ等が用いられる。ゴムは加硫時に樹脂フィルムと反応して化学的に結合する接着性の材料が良好であり、液状ゴムまたは固体ゴムの何れであっても良い。
【００５５】
（１５）  そして、上記（７）ないし（１４）項によれば、セパレータ等の相手取付部材の材質または面粗さに依存せずに高シール性を得ることのできるガスケットを提供することができ、また、セパレータ等の相手取付部材にガスケットを組み付ける際の位置決めの困難さを改善することのできる製品を提供することができる。
【００６６】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、相手取付部材の両面に配置される両面分のガスケット本体と、この両面分のガスケット本体に一体化されたシート状ガスケット取付部材とが設けられるとともに、当該ガスケットが相手取付部材への取付時に二つに折り曲げられて相手取付部材の両面に貼着されるよう構成されているために、相手取付部材の両面に必要とされる本来２つのガスケットを１つに纏めて製造および取扱いすることが可能となる。この場合、シート状ガスケット取付部材は、相手取付部材の一面側に貼着される部分と、他面側に貼着される部分と、この両部分を連結した連結部分とを一体に有し、かつ取付時に連結部分において折り曲げられるものとして製作されるのが好適であり、また、連結部分を折り曲げ易くするために切込みまたはミシン目等の折曲げ位置特定部を連結部分に設けるのが好適である。
【００６７】
尚、上記請求項５に係る発明に関連して、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００６８】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のガスケットは以下の内容を備えている。
【００６９】
（２５）  燃料電池で使用される樹脂フィルム一体ガスケットにおいて、電解質膜の両面に貼り合わせる２枚分のガスケットを１枚の樹脂フィルム上に成形したガスケットと樹脂フィルムの一体品。または、燃料電池等で使用される樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材一体型ガスケットにおいて、電解質膜等の相手取付部材の両面に貼り合わせる２枚分のガスケットを１枚の樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材上に成形したガスケットとシート状ガスケット取付部材との一体品。
【００７０】
（２６）  上記（２５）項の一体品において、ガスケットの成形されない樹脂フィルムの反対面に接着剤（粘着剤）が塗布されている一体品。または、上記（２５）項の一体品において、ガスケットの成形されない樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の反対面に接着剤（粘着剤）が塗布されている一体品。
【００７１】
（２７）  上記（２５）または（２６）項の一体品において、ガスケットは接着性のゴムによって樹脂フィルムと一体化された一体品。または、上記（２５）または（２６）項の一体品において、ガスケットは接着性のゴムによって樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材と一体化された一体品。または、上記（２５）または（２６）項の一体品において、ガスケットは接着性のゴムにより成形されて、その接着性により樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材と一体化された一体品。
【００７２】
（２８）  上記（２５）または（２６）項の一体品において、ガスケットを成形する樹脂フィルムの面には予め接着剤が塗布されており、ゴムがその接着剤を介して樹脂フィルムと一体化された製品。または、上記（２５）または（２６）項の一体品において、ガスケットを成形する樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の面には予め接着剤が塗布されており、ゴムがその接着剤を介してシート状ガスケット取付部材と一体化された一体品。
【００７３】
（２９）  上記（２５）ないし（２８）項の何れかのガスケットが、射出成形法、ディスペンサ法または印刷法等により成形されている一体品。
【００７４】
（３０）  上記（２５）ないし（２８）項の何れかの一体品を電解質膜に貼り合わせた電解質膜とガスケットの一体品。または、上記（２５）ないし（２８）項の何れかの一体品を電解質膜等の相手取付部材に貼り合わせた相手取付部材とガスケットとの一体品。
【００７５】
（３１）  樹脂フィルム上にガスケットを成形した一体品であり、電解質膜の両面に貼り合わせるための樹脂フィルム一体型のガスケットであって、両面のガスケットが１枚の樹脂フィルム上に成形されている一体品。樹脂フィルムの反対側には接着剤（粘着剤）が塗布されており、それを介して電解質膜に一体化した電解質膜とガスケットの一体品。または、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材上にガスケットを成形した一体品であり、電解質膜等の相手取付部材の両面に貼り合わせるための樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材一体型のガスケットであって、両面のガスケットが１枚の樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材上に成形されている一体品。樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の反対側には接着剤（粘着剤）が塗布されており、それを介して電解質膜等の相手取付部材に一体化した相手取付部材とガスケットとの一体品。
【００７６】
（３２）  上記（２５）ないし（３１）項に係る発明の実施形態としては、接着剤（粘着剤）の塗布されている樹脂フィルムの反対面にガスケットを成形する。ガスケットの製作方法は、射出成形、ディスペンサまたは印刷等である。使用するゴムは、選択接着性のゴム材料を用いて樹脂フィルムと一体化させる。選択接着性ゴムを使用しない場合には、樹脂フィルムのガスケットを成形する面に予め接着剤を塗布する。電解質膜の両面に貼り合わせる樹脂フィルム一体型ガスケットは、１枚の大きな樹脂フィルム上に両面のガスケットを一回で成形する。その後、使用する形状に樹脂フィルムを打ち抜く。電解質膜に一体化するときは、１枚の樹脂フィルム一体ガスケットを２つに折り曲げて電解質膜の両面に貼り合わせる。樹脂フィルムの折り曲げる部分には、浅い切れ目を付けることによって曲げ易さを向上させることができる。ガスケットに用いられるゴム材料は、シリコーンゴム、ＥＰＤＭまたはフッ素ゴムが主に用いられる。樹脂フィルムは、ＰＥＴ、ＰＥＮまたはＰＩ等の片面に粘着剤を塗布したものが用いられる。厚さは０．０３〜０．３ｍｍである。
【００７７】
（３３）  そして、上記構成によれば、以下の作用効果を奏することが可能となる。
【００７８】
すなわち、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材上にガスケットを成形した樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材とガスケットとの一体品を電解質膜等の相手取付部材に貼り合わせる相手取付部材とガスケットとの一体品においては、ガスケットを電解質膜等の相手取付部材の両面に貼り合わせる必要があることから、ガスケットを両面用の２種類準備しなければならないが、電解質膜等の相手取付部材の両面に必要な２つのガスケットを１つに纏めることにより、製作工数やコストを大幅に削減することが可能となる。
【００９１】
また、本発明のガスケットは、燃料電池用ガスケットと同様にＨＤＤ用ガスケット等にも好適に利用することが可能である。
【００９２】
例えば、ＨＤＤは、記録部本体のハードディスク、ドライブモータ、読取り機構や冷却用部品等が狭い筐体の中に入れられている。このＨＤＤ用ガスケットには、ＨＤＤの小型化・筐体形状の多様化の要求により、その形状は薄くて、形状の複雑な面のシール性が要求されている。したがって、極端に薄いガスケットや形状の不規則なガスケットを装着する場合に、組付け性が余り良くないと云う不都合がある。また、装着はしたものの部分的には延びている部分、弛んでいる部分、捩れている部分が発生し易かったり、製造したガスケットを装着するまでに重ね置きしたときや輸送中にガスケットが変形したりすることがあり、ガスケットのシール性能を確保する上で取扱いに注意を要すると云う不都合があり、本発明によれば、これらの不都合に対処することができる。
【００９３】
尚、このように本発明のガスケットをＨＤＤに用いることについて、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００９４】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のガスケットは以下の内容を備えている。
【００９５】
（３９）  片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルムの他方の面に、接着剤を用いてゴムを一体成形するか、もしくは直接、接着性ゴムを一体成形し、ＨＤＤトップカバーに貼り付けたことを特徴とするＨＤＤトップカバー用ガスケット。または、片面に接着剤（粘着剤）を塗布した樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の他方の面に、接着剤を用いてゴムを一体成形するか、もしくは直接、接着性ゴムを一体成形し、ＨＤＤトップカバーに貼り付けたことを特徴とするＨＤＤトップカバー用ガスケット。
【００９６】
（４０）  従来技術における問題点を解決するため、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートまたはポリイミド等の樹脂フィルムの片面に、アクリル系またはシリコーン系等の接着剤（粘着剤）を塗布し、接着剤（粘着剤）塗布面の裏側に接着剤を介してゴムを一体成形するか、直接、接着性ゴムを一体成形した後、トップカバー基材に樹脂フィルムを貼り付けて一体化したＨＤＤトップカバーガスケット。または、従来技術における問題点を解決するために、ＰＥＴ、ＰＥＮまたはＰＩ等の樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材の片面にアクリル系またはシリコーン系等の接着剤（粘着剤）を塗布し、接着剤（粘着剤）塗布面の裏側に接着剤を介してゴムを一体成形するか、直接、接着性ゴムを一体成形した後、トップカバー基材に樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材を貼り付けて一体化したＨＤＤトップカバーガスケット。
【００９７】
（４１）  上記（３９）ないし（４０）項に係る発明の実施形態として、ガスケット材料には、接着剤を介して一体成形する場合、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、ブチルゴムまたはＥＰＤＭ等が用いられる。また、樹脂フィルムに直接、接着可能な接着性ゴムについては、その材料を問わない。樹脂フィルムには、前述のゴムが成形可能な温度である約１００〜２００℃にて耐え得るものを選定し、フィルム厚さは１０〜５００μｍ、好ましくは５０〜１５０μｍのものを使用する。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド系、エステル系、アミド系、イミド系等の汎用フィルムが使用可能で、例えばポリエチレンテレフタレートの場合、三菱樹脂製ダイアラミー１００μｍ（商品名）等が用いられる。ガスケットの成形に当たってはシート状またはシール形状に切断した樹脂フィルムを型締めし、ゴムを成形する。フィルムがシート状の場合は、成形後シール形状に切断し、シール形状の場合は、シールリップ部周辺に金型の押え代を設ける必要がある。接着剤（粘着剤）はアクリル系またはシリコーン系とし、塗布厚さは１００μｍ以下、好ましくは１０〜５０μｍとする。樹脂フィルムとトップカバー基材は本接着剤により熱圧着にて一体化する。
【００９８】
（４２）  そして、上記（３９）ないし（４１）項の構成によれば、以下の作用効果を奏することが可能となる。
【００９９】
すなわち、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材が補強材の役目をすることから、取扱い性が良く、後接着時の作業性が改善され、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材に接着剤（粘着剤）が付いていることから、ガスケット単体への接着剤（粘着剤）の塗布工程をなくすことができ、品質の安定化を図ることができるとともに、接着剤（粘着剤）を均一に塗るための設備投資が不要となる。また、樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材を介しての一体成形および後接着としたことから、従来、熱と圧力とにより内部の熱可塑性樹脂が溶け出すために一体成形が難しかった制振鋼板とガスケットの一体化が容易に可能となる。また、ガスケットを樹脂フィルム等のシート状ガスケット取付部材に一体成形することから、トップカバー基材に貫通穴等の一体化するための加工を施す必要がないため、トップカバー基材のコストダウンが可能となる。
【０１００】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【０１０１】
第一実施例・・・
図２は、本発明の第一実施例に係るガスケット１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット１は燃料電池用のガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１０２】
すなわち先ず、シート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム２が設けられており、この樹脂フィルム２の一面（図上上面）２ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体としてのゴム３が一体成形されている。また、樹脂フィルム２の他面（図上下面）２ｂに接着剤（粘着剤とも称する）４が塗布されており、ゴム３を一体成形した樹脂フィルム２がこの接着剤４によって相手取付部材としてのセパレータ５の一面に取り付けられている。ゴム３はシールリップ部３ａを有して断面三角形状ないし山形状に形成されているが、図３に示すようなフラットシール構造（第二実施例）や、図４に示すようなビード状のシールリップ（ビードとも称する）３ｂ付きのフラットシール構造（第三実施例）であっても良い。
【０１０３】
上記構成のガスケット１を製作するに際しては、ゴム３を射出成形する成形型に、予め一面２ａに接着剤を塗布した樹脂フィルム２を装着した状態で射出成形を行ない、ゴム３をその成形と同時に樹脂フィルム２の一面２ａに接着する（インサート成形）。次いで、この樹脂フィルム２およびゴム３よりなる一体成形品を成形型から取り出して、樹脂フィルム２の他面２ｂに接着剤４を塗布し、この接着剤４によって一体成形品をセパレータ５の一面に接着する。セパレータ５はこれに代えて、反応電極部（ＭＥＡ）における電解質膜や触媒付電極等であっても良い。
【０１０４】
上記構成のガスケット１によれば、以下の作用効果を奏することが可能である。
【０１０５】
すなわち先ず、上記構成によって樹脂フィルム２およびゴム３よりなるガスケットの一体成形品が製作され、この一体成形品においては、樹脂フィルム２がゴム３に対する補強材の役目を果たす。したがって、ゴム単体の製品と比較してガスケット１の保形性が高められ、ガスケット１が全体として変形しにくくなるために、ガスケット１の取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。
【０１０６】
また、ゴム３が樹脂フィルム２に一体成形されるとともにこの樹脂フィルム２を介してセパレータ５に後接着されるために、ゴム３の成形に際してセパレータ５はこれを成形型に装着する必要がない。したがって、セパレータ５が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、このセパレータ５とガスケット１とを容易に一体化することができる。
【０１０７】
また、セパレータ５の代わりに成形型に装着される樹脂フィルム２は割れ等が発生する懸念がないものであるために、成形時の型締め力を大きく設定することが可能である。したがって、成形時にゴムバリが多量に発生するのを防止することができる。
【０１０８】
また、樹脂フィルム２の他面２ｂに備えられた接着剤４による貼着機能によって当該ガスケット１が相手取付部材であるセパレータ５に取り付けられる構成であるために、当該ガスケット１を位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケット１をセパレータ５に取り付けることができる。
【０１０９】
尚、上記実施例において、樹脂フィルム２の一面２ａに接着剤を介してゴム３を一体成形したのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したゴムを接着剤によって樹脂フィルム２の一面２ａに接着するようにしても良い。
【０１１０】
第四実施例・・・
図５は、本発明の第四実施例に係るガスケット２１の平面を示しており、そのＡ−Ａ線拡大断面（切断端面）が図６に示されている。このガスケット２１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１１１】
すなわち先ず、シート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム２３の一面（図６における下面）に接着剤２４が付着されるとともに離型フィルム２５が剥離自在に被着されていて、これらの三層構造よりなる積層状のフィルム体２２が設けられており、このフィルム体２２にゴム状弾性材製のガスケット本体２６がインサート成形、接着または嵌合等の接合手段によって一体化されている。樹脂フィルム２３は燃料電池の平面形状に合わせて所定の平面レイアウトに形成されるとともにエンドレス状に形成されており、更に全周に亙って同一幅形状に形成されている。接着剤２４は樹脂フィルム２３の一面に全面に亙って付着されており、離型フィルム２５は樹脂フィルム２３と同一平面形状に形成されている。
【０１１２】
ゴム状弾性材製のガスケット本体２６は、フィルム体２２における樹脂フィルム２３の平面（図６における上面）２３ａの一部に被着される樹脂フィルム側部分２７と、フィルム体２２の外側端面（外側側面、図上左端面ないし左側面）２２ａに被着される端面側部分２８と、離型フィルム２５の平面（図上下面）２５ａの一部に被着される離型フィルム側部分２９とを一体に有して断面略コ字形に形成されている。樹脂フィルム側部分２７は上面シール部をなし、この部分２７には断面略三角形状のシールリップ部３０が設けられている。離型フィルム側部分２９は下面シール部をなし、この部分２９は平面状に形成されている。この両部分２７，２９は上下で対をなし、両面ガスケットを形成している。
【０１１３】
上記積層状のフィルム体２２は、その全てをガスケット本体２６により覆われているわけではなく、その内側部分（図上右側部分）は全周に亙って露出しており、この露出部３１における離型フィルム２５に切込み部３２が全周に亙って設けられている。したがって離型フィルム２５は、切込み部３２よりも内側の部分３３を手指で掴んで引っ張ると、この内側部分３３が剥がれ、この剥がれた部分において、その内面の接着剤２４が露出する。したがって当該ガスケット２１はこの露出する接着剤２４の粘着作用ないし貼着機能によって相手取付部材の所定箇所に取り付けられる。
【０１１４】
図７は、当該ガスケット２１の取付状態を示しており、相手取付部材であるセパレータ３５の一面には予め、高さを合わせて、溝状のガスケット装着部３６が設けられている。したがって、このセパレータ３５に当該ガスケット２１を取り付けるに際しては、上記したように離型フィルム２５の内側部分３３をフィルム体２２から引き剥がし、ガスケット本体２６の離型フィルム側部分２９を装着部３６に嵌め込んで位置決めし、フィルム体２２の露出部３１をセパレータ３５に押し付ける。
【０１１５】
上記構成のガスケット２１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、ゴム状弾性材製のガスケット本体２６に両面ガスケットが形成され、特にその一方として相手取付部材であるセパレータ３５に直接接触する離型フィルム側部分２９が形成されているために、この離型フィルム側部分２９によってフィルム体２２とセパレータ３５との間を有効にシールことが可能である。したがって、セパレータ３５の材質または面粗さ等に依存せずに高シール性能を得ることができ、また接着剤２４のみではシール効果が小さい場合でも高シール性能を得ることができる。
【０１１６】
また、樹脂フィルム２３の下面全面に付着される接着剤２４の全平面ではなく一部の平面をもってセパレータ３５に対する取付けが行なわれる構造であるために、貼着面積が比較的小さく、よって当該ガスケット２１をセパレータ３５に貼り合わせる際の位置決め作業を容易化することができる。
【０１１７】
また、樹脂フィルム２３の下面に付着した接着剤２４による貼着機能によって当該ガスケット２１を相手取付部材であるセパレータ３５に取り付ける構成であるために、当該ガスケット１を位置決めしてフィルム体２２の露出部３１を押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケット１をセパレータ５に取り付けることができる。
【０１１８】
尚、この第四実施例では、図５の平面図に示したように、積層状のフィルム体２２における露出部３１がガスケット２１の全周に設けられ、よって離型フィルム２５の平面上、離型フィルム側部分２９が被着されずに取付作業時に引き剥がされる部分（上記内側部分３３）がガスケット２１の全周に亙って設けられているが、貼着面積が少なくても良いときには、図８ないし図１０に示すように、露出部３１および内側部分３３をガスケット２１の周上所々の複数箇所に設けるようにしても良く（第五実施例）、このようにすれば貼着面積が一層少なくなるため、位置決め作業およびこれを含む貼着作業を一層容易化することができる。図８の平面図では、露出部３１および内側部分３３がガスケット２１の周上六箇所に設けられており、露出部３１はそれぞれ、ガスケット本体２６によって被覆されたフィルム体２２の本体部分に対して内向きの突起状のものとして設けられている。図９は図８におけるＢ−Ｂ線拡大断面図であり、図１０はその装着状態を示す断面図であり、図８におけるＣ−Ｃ線拡大断面は図６と同じ形状である。
【０１１９】
第六実施例・・・
図１１は、本発明の第六実施例に係るガスケット１１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット１１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１２０】
すなわち先ず、相手取付部材としての反応電極部（ＭＥＡ）における電解質膜（イオン交換膜）１２の図上上方にシート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上上面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上下面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の一面１２ａに取り付けられている。
【０１２１】
上下対称的に、相手取付部材である反応電極部における電解質膜１２の図上下方にもシート状ガスケット取付部材である樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上下面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上上面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の他面１２ｂに取り付けられている。
【０１２２】
図上上方のガスケット本体１４は基本的にフラットシール構造であって、その図上上面にビード状のシールリップ部１４ａが２本互いに平行に一体成形されている。また、図上下方のガスケット本体１４も基本的にフラットシール構造であって、その図上下面にビード状のシールリップ部１４が２本互いに平行に一体成形されている。上下のガスケット本体１４は互いに対称的な形状に形成されている。
【０１２３】
上記構成のガスケット１１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、電解質膜１２両面のガスケット本体１４にそれぞれビード状のシールリップ部１４ａを２本ずつ設けたために、両面の樹脂フィルム１３の貼付け位置が図上左右に多少ずれることがあっても、ガスケット本体１４の面圧ピーク値が低下するのを防止することができる。
【０１２４】
尚、この実施例において、樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着剤を介してガスケット本体１４を一体成形したのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体１４を接着剤によって樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着するようにしても良い。
【０１２５】
第七実施例・・・
図１２は、本発明の第七実施例に係るガスケット１１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット１１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１２６】
すなわち先ず、相手取付部材としての反応電極部（ＭＥＡ）における電解質膜（イオン交換膜）１２の図上上方にシート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上上面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上下面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の一面１２ａに取り付けられている。
【０１２７】
上下対称的に、相手取付部材である反応電極部における電解質膜１２の図上下方にもシート状ガスケット取付部材である樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上下面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上上面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の他面１２ｂに取り付けられている。
【０１２８】
図上上方のガスケット本体１４は基本的にフラットシール構造であって、その図上上面にビード状のシールリップは設けられておらず、この上面は、面圧ピークを大きくするために、緩やかな山形形状に形成されている。また、図上下方のガスケット本体１４も基本的にフラットシール構造であって、その図上下面にビード状のシールリップは設けられておらず、この下面は、面圧ピークを大きくするために、緩やかな山形形状に形成されている。上下のガスケット本体１４は互いに対称的な形状に形成されている。
【０１２９】
上記構成の燃料電池用ガスケット１１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、電解質膜１２両面のガスケット本体に１４にそれぞれビード状のシールリップを設けることなく、このガスケット本体１４をそれぞれ緩やかな山形形状に形成したために、両面の樹脂フィルム１３の貼付け位置が図上左右に多少ずれることがあっても、ガスケット本体１４の面圧ピーク値が低下するのを防止することができる。
【０１３０】
尚、この実施例において、樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着剤を介してガスケット本体１４を一体成形したのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体１４を接着剤によって樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着するようにしても良い。
【０１３１】
第八実施例・・・
図１３は、本発明の第八実施例に係るガスケット１１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット１１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１３２】
すなわち先ず、相手取付部材としての反応電極部（ＭＥＡ）における電解質膜（イオン交換膜）１２の図上上方にシート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上上面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上下面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の一面１２ａに取り付けられている。
【０１３３】
上下対称的に、相手取付部材である反応電極部における電解質膜１２の図上下方にもシート状ガスケット取付部材である樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上下面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上上面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の他面１２ｂに取り付けられている。
【０１３４】
図上上方のガスケット本体１４は基本的にフラットシール構造であって、その図上上面にビード状のシールリップ部１４ａが１本一体成形されている。また、図上下方のガスケット本体１４も基本的にフラットシール構造であるが、その図上下面にはビード状のシールリップは設けられておらず、この下面は、面圧ピークを大きくするために、緩やかな山形形状に形成されている。上下のガスケット本体１４は互いに非対称的な形状に形成されている。
【０１３５】
上記構成のガスケット１１によれば、上記第一実施例に係る燃料電池用ガスケット１と同じ作用効果を奏する他、電解質膜１２の一面１２ａ側のガスケット本体１４にビード状のシールリップ部１４ａを１本設けるとともに、他面１２ｂ側のガスケット本体１４にはビード状のシールリップを設けることなく、このガスケット本体１４を緩やかな山形形状に形成したために、両面の樹脂フィルム１３の貼付け位置が図上左右に多少ずれることがあっても、ガスケット本体１４の面圧ピーク値が低下するのを防止することができる。
【０１３６】
尚、この実施例において、樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着剤を介してガスケット本体１４を一体成形したのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体１４を接着剤によって樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着するようにしても良い。
【０１３７】
第九実施例・・・
図１４は、本発明の第九実施例に係るガスケット１１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット１１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１３８】
すなわち先ず、相手取付部材としての反応電極部（ＭＥＡ）における電解質膜（イオン交換膜）１２の図上上方にシート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上上面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上下面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の一面１２ａに取り付けられている。
【０１３９】
上下対称的に、相手取付部材である反応電極部における電解質膜１２の図上下方にもシート状ガスケット取付部材である樹脂フィルム１３が１枚設けられており、この樹脂フィルム１３の一面（図上下面）１３ａに接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体１４が一体成形されている。また、樹脂フィルム１３の他面（図上上面）１３ｂに接着剤（図示せず）が塗布されており、ガスケット本体１４を一体成形した樹脂フィルム１３がこの接着剤によって電解質膜１２の他面１２ｂに取り付けられている。
【０１４０】
図上上方のガスケット本体１４は基本的にフラットシール構造であって、その図上上面にビード状のシールリップ部１４ａが１本一体成形されている。また、図上下方のガスケット本体１４も基本的にフラットシール構造であって、その図上下面にはビード状のシールリップ部１４が２本互いに平行に一体成形されている。上下のガスケット本体１４は互いに非対称的な形状に形成されている。
【０１４１】
上記構成のガスケット１１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、電解質膜１２の一面１２ａ側のガスケット本体１４にビード状のシールリップ部１４ａを１本設けるとともに、他面１２ｂ側のガスケット本体１４にビード状のシールリップ部１４ａを２本設けたために、両面の樹脂フィルム１３の貼付け位置が図上左右に多少ずれることがあっても、ガスケット本体１４の面圧ピーク値が低下するのを防止することができる。
【０１４２】
尚、この実施例において、樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着剤を介してガスケット本体１４を一体成形したのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体１４を接着剤によって樹脂フィルム１３の一面１３ａに接着するようにしても良い。
【０１４３】
第十実施例・・・
図１５は、本発明の第十実施例に係るガスケット４１の平面を示しており、そのＤ−Ｄ線拡大断面（切断端面）が図１６に示されるとともに、Ｅ−Ｅ線拡大断面（切断端面）が図１７に示されている。このガスケット４１は燃料電池用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１４４】
すなわち先ず、ラバーオンリータイプよりなるゴム状弾性材製のガスケット本体４２が設けられており、このガスケット本体４２の周上所々の複数箇所にそれぞれシート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム４４が取り付けられている。各樹脂フィルム４４の一面（図１７における下面）には接着剤４５が付着されるとともに離型フィルム４６が剥離自在に被着されていて、これらの三層構造よりなる積層状のフィルム体４３が設けられており、このフィルム体４３が上記ガスケット本体４２にインサート成形、接着または嵌合等の接合手段によって一体化されている。複数の樹脂フィルム４４ないしフィルム体４３は互いに同一平面上に配置されている。
【０１４５】
上記ゴム状弾性材製のガスケット本体４２は、燃料電池の平面形状に合わせて所定の平面レイアウトに形成されるとともにエンドレス状に形成されている。また、このガスケット本体４２は断面円形のＯリング形状に形成されており、その外周部分であってかつ高さ方向の略中央位置に上記各フィルム体４３が配置されている。このように各フィルム体４３がガスケット本体４２の高さ方向略中央に配置されているため、当該ガスケット４１は両面ガスケットを構成している。
【０１４６】
上記積層状のフィルム体４３は、その全てをガスケット本体４２により覆われているわけではなく、その外側部分（図１７における右側部分）はガスケット本体４２から露出しており、この露出部４７における離型フィルム４６に切込み部４８が設けられている。したがって離型フィルム４６は、切込み部４８よりも外側の部分４９を手指で掴んで引っ張ると、この外側部分４９が剥がれ、この剥がれた部分において、その内面の接着剤４５が露出する。したがって当該ガスケット４１は、この露出する接着剤４５の粘着作用ないし貼着機能によって相手取付部材の所定箇所に取り付けられる。
【０１４７】
図１８は、当該ガスケットの取付状態を示しており、相手取付部材であるセパレータ５０の一面には予め、高さを合わせて、段差状のガスケット装着部５１が設けられている。したがって、このセパレータ５０に当該ガスケット４１を取り付けるに際しては、上記したように離型フィルム４６の外側部分４９をフィルム体４３から引き剥がし、ガスケット本体４２をガスケット装着部５１に対して位置決めし、フィルム体４３の露出部４７をセパレータ５０に押し付ける。
【０１４８】
上記構成のガスケット４１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、樹脂フィルム４４の下面に付着した接着剤４５による貼着機能によって当該ガスケット４１をセパレータ５０に取り付ける構成であるために、当該ガスケット４１を位置決めして各フィルム体４３の露出部４７を押さえ付けるだけの簡単な作業によって当該ガスケット４１をセパレータ５０に取り付けることができる。
【０１４９】
また、断面円形のＯリング形状を呈するガスケット本体４１によって両面ガスケットが構成されるため、ガスケット本体４２がセパレータ５０に直接接触することにより、フィルム体４３とセパレータ５０との間を有効にシールことが可能である。したがって、セパレータ５０の材質または面粗さ等に依存せずに高シール性能を得ることができ、また接着剤４５のみではシール効果が小さい場合でも高シール性能を得ることができる。
【０１５０】
尚、この第十実施例では、ガスケット本体４２の断面形状を断面円形のＯリング形状としたが、この断面形状は、図１９ないし図２１に示すようにリップ形状であっても良く、図示した例では、ガスケット本体４２の上下面にそれぞれシールリップ部５２が一体成形されている（第十一実施例）。
【０１５１】
また、取付相手部材は、図２２に示すように反応電極部における電解質膜（イオン交換膜）５３であっても良く、この場合には、電解質膜５３の上下両面にそれぞれガスケット４１が取り付けられる（第十二実施例）。
【０１５２】
第十三実施例・・・
図２３は、本発明の第十三実施例に係るガスケット６１の平面を示しており、そのＦ−Ｆ線拡大断面（切断端面）が図２４に示されている。このガスケット６１はＨＤＤにおけるトップカバー用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１５３】
すなわち先ず、シート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム６２が設けられており、この樹脂フィルム６２の一面（図２４における上面）に接着剤６３を介してゴム状弾性材製のガスケット本体６４が一体成形されている。また、樹脂フィルム６４の他面（図２４における下面）に接着剤（粘着剤とも称する）６５が塗布されており、ガスケット本体６４を一体成形した樹脂フィルム６２がこの接着剤６５によって相手取付部材としてのトップカバー６６の一面に取り付けられている。ガスケット本体６４は断面略三角形状に形成されており、その頂部をシールリップ部６７としている。
【０１５４】
上記構成のガスケット６１を製作するに際しては、ガスケット本体６４を射出成形する成形型に、予め一面に接着剤６３を塗布した樹脂フィルム６２を装着した状態で射出成形を行ない、ガスケット本体６４をその成形と同時に樹脂フィルム６２の一面に接着する（インサート成形）。次いで、この樹脂フィルム６２およびガスケット本体６４よりなる一体成形品を成形型から取り出して、樹脂フィルム６２の他面に接着剤６５を塗布し、この接着剤６５によって一体成形品をトップカバー６６の一面に接着する。
【０１５５】
上記構成のガスケット６１によれば、以下の作用効果を奏することが可能である。
【０１５６】
すなわち先ず、上記構成によって樹脂フィルム６２およびガスケット本体６４よりなるガスケット６１の一体成形品が製作され、この一体成形品においては、樹脂フィルム６２がガスケット本体６４に対する補強材の役目を果たす。したがって、ゴム単体の製品と比較してガスケット６１の保形性が高められ、ガスケット６１が全体として変形しにくくなるために、ガスケット６１の取扱い性を向上させることができる。
【０１５７】
また、ガスケット本体６４が樹脂フィルム６２に一体成形されるとともにこの樹脂フィルム６２を介してトップカバー６６に後接着されるために、ガスケット本体６４の成形に際してトップカバー６６はこれを成形型に装着する必要がない。したがって、トップカバー６６が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、このトップカバー６６とガスケット６１とを容易に一体化することができる。
【０１５８】
また、トップカバー６６の代わりに成形型に装着される樹脂フィルム６２は割れ等が発生する懸念がないものであるために、成形時の型締め力を大きく設定することが可能である。したがって、成形時にゴムバリが多量に発生するのを防止することができる。
【０１５９】
また、樹脂フィルム２の他面に備えられた接着剤６５による貼着機能によって当該ガスケット６１を相手取付部材であるトップカバー６６に取り付ける構成であるために、当該ガスケット６１を位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケット６１をトップカバー６６に取り付けることができる。
【０１６０】
尚、上記実施例において、樹脂フィルム６２の一面に接着剤６３を介してガスケット本体６４を一体成形したのに代えて、接着剤６３を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりであり、図２５はその一例を示している（第十四実施例）。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体６４を接着剤６５によって樹脂フィルム６２の一面に接着するようにしても良い。
【０１６１】
第十五実施例・・・
図２６は、本発明の第十五実施例に係るガスケット７１の要部断面（切断端面）を示している。このガスケット７１はＨＤＤにおけるトップカバー用ガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１６２】
すなわち先ず、シート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム７３の一面（図上下面）に接着剤（粘着剤とも称する）７４が付着されるとともに離型フィルム７５が剥離自在に被着されていて、これらの三層構造よりなる積層状のフィルム体７２が設けられており、このフィルム体７２にゴム状弾性材製のガスケット本体７６がインサート成形、接着または嵌合等の接合手段によって一体化されている。樹脂フィルム７３はトップカバーの平面形状に合わせて所定の平面レイアウトに形成されるとともにエンドレス状に形成されており、更に全周に亙って同一幅形状に形成されている。接着剤７４は樹脂フィルム７３の一面に全面に亙って付着されており、離型フィルム７５は樹脂フィルム７３と同一平面形状に形成されている。
【０１６３】
ゴム状弾性材製のガスケット本体７６は、上記フィルム体７２における樹脂フィルム７３の平面（図上上面）７３ａの一部に被着される樹脂フィルム側部分７７と、当該フィルム体７２の外側端面（外側側面、図上左端面ないし左側面）７２ａに被着される端面側部分７８と、離型フィルム７５の平面（図上下面）７５ａの一部に被着される離型フィルム側部分７９とを一体に有して断面略コ字形に形成されている。樹脂フィルム側部分７７は上面シール部をなし、この部分７７には断面略三角形状のシールリップ部８０が設けられている。離型フィルム側部分７９は下面シール部をなし、この部分７９にも断面略三角形状のシールリップ部８１が設けられている。この両部分７７，７９は上下で対をなし、両面ガスケットを形成している。
【０１６４】
上記積層状のフィルム体７２は、その全てをガスケット本体７６により覆われているわけではなく、その内側部分（図上右側部分）は全周に亙って露出しており、この露出部８２における離型フィルム７５に切込み部８３が全周に亙って設けられている。したがって離型フィルム７５は、切込み部８３よりも内側の部分（図示せず、図は装着状態であるため剥離済み）を手指で掴んで引っ張ると、この内側部分が剥がれ、この剥がれた部分において、その内面の接着剤７４が露出する。したがって当該ガスケット７１はこの露出する接着剤７４の粘着作用ないし貼着機能によって相手取付部材の所定箇所に取り付けられる。
【０１６５】
図２６は、当該ガスケット７１の取付状態を示しており、相手取付部材であるトップカバー８４の一面には予め、高さを合わせて、溝状のガスケット装着部８５が設けられている。したがって、このトップカバー８４に当該ガスケット７１を取り付けるに際しては、上記したように離型フィルム７５の内側部分をフィルム体７２から引き剥がし、ガスケット本体７６の離型フィルム側部分７９を装着部８５に嵌め込んで位置決めし、フィルム体７２の露出部８２をトップカバー８４に押し付ける。
【０１６６】
上記構成のガスケット７１によれば、上記第一実施例に係るガスケット１と同じ作用効果を奏する他、ゴム状弾性材製のガスケット本体７６に両面ガスケットが形成され、特にその一方として相手取付部材であるトップカバー６６に直接接触する離型フィルム側部分７９が形成されているために、この離型フィルム側部分７９によってフィルム体７２とトップカバー８４との間を有効にシールことが可能である。したがって、トップカバー８４の材質または面粗さ等に依存せずに高シール性能を得ることができ、また接着剤７４のみではシール効果が小さい場合でも高シール性能を得ることができる。
【０１６７】
また、樹脂フィルム７３の下面全面に付着される接着剤７４の全平面ではなく一部の平面をもってトップカバー８４に対する取付けが行なわれる構造であるために、貼着面積が比較的小さく、よって当該ガスケット７１をトップカバー８４に貼り合わせる際の位置決め作業を容易化することができる。
【０１６８】
また、樹脂フィルム７３の下面に付着した接着剤７４による貼着機能によって当該ガスケット７１を相手取付部材であるトップカバー８４に取り付ける構成であるために、当該ガスケット７１を位置決めしてフィルム体７２の露出部８２を押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケット７１をトップカバー８４に取り付けることができる。
【０１６９】
尚、ガスケット本体７６の断面形状は、図２７に示すようにＯリング形状（第十六実施例）や、図２８に示すようなリップ形状であっても良い（第十七実施例）。
【０１７０】
第十八実施例・・・
図２９は、本発明の第十八実施例に係るガスケット９１を相手取付部材としての電解質膜９２に取り付けた状態の平面を示しており、そのＧ−Ｇ線拡大断面（切断端面）が図３０に示されている。このガスケット９１は燃料電池用のガスケットとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【０１７１】
すなわち先ず、シート状ガスケット取付部材としての樹脂フィルム９３が設けられており、この樹脂フィルム９３に、電解質膜９２の一面９２ａ側に配置される部分（一面側部分とも称する）９４と、他面９２ｂ側に配置される部分（他面側部分とも称する）９５と、両部分９４，９５を連結した比較的幅狭の連結部分９６とが一体に設けられており、更に一面側部分９４の図上上面９４ａおよび他面側部分９５の図上下面９５ａにそれぞれ接着剤（図示せず）を介してゴム状弾性材製のガスケット本体９６，９７が一体成形されている。
【０１７２】
この樹脂フィルム９３およびガスケット本体９６，９７を一体に備えたガスケット９１は、図３１および図３２に示すように、樹脂フィルム９３の一面側部分９４、他面側部分９５および連結部分９６を１枚の平面状のものとして成形するとともに一面側部分９４および他面側部分９５の同じ側の一面９４ａ，９５ａにそれぞれガスケット本体９６，９７を射出成形法により一体成形したものであって、その取付時に連結部分９６において二つに折り曲げられ、樹脂フィルム９３の他面９３ａに塗布した接着剤（粘着剤）９９を介して電解質膜９２の両面９２ａ，９２ｂに接着される。
【０１７３】
樹脂フィルム９３の連結部分９６には、その一面９６ａ側の全幅に亙って、この連結部分９６を折り曲げ易くする切込みよりなる折曲げ位置特定部１００が設けられている。
【０１７４】
上記構成のガスケット９１を製作するに際しては、ガスケット本体９７，９８を射出成形する成形型に、予め一面９４ａ，９５ａに接着剤を塗布した樹脂フィルム９３を平面状に装着した状態で射出成形を行ない、ガスケット本体９７，９８をその成形と同時に樹脂フィルム９３の一面９４ａ，９５ａに接着する（インサート成形）。次いで、この樹脂フィルム９３およびガスケット本体９７，９８よりなる一体成形品を成形型から取り出して、樹脂フィルム９３の他面９３ａに接着剤９９を塗布し、この接着剤９９によって一体成形品を電解質膜９２の両面９２ａ，９２ｂに接着する。電解質膜９２はこれに代えて、セパレータ等であっても良い。
【０１７５】
上記構成のガスケット９１によれば、以下の作用効果を奏することが可能である。
【０１７６】
すなわち先ず、上記構成によって樹脂フィルム９３およびガスケット本体９７，９８よりなるガスケットの一体成形品が製作され、この一体成形品においては樹脂フィルム９３がガスケット本体９７，９８に対する補強材の役目を果たす。したがって、ゴム単体の製品と比較してガスケット９１の保形性が高められ、ガスケット９１が全体として変形しにくくなるために、ガスケット９１の取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。
【０１７７】
また、ガスケット本体９７，９８が樹脂フィルム９３に一体成形されるとともにこの樹脂フィルム９３を介して電解質膜９２に後接着されるために、ガスケット本体９７，９８の成形に際して電解質膜９２はこれを成形型に装着する必要がない。したがって、電解質膜９２が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、電解質膜９２とガスケット９１とを容易に一体化することができる。
【０１７８】
また、電解質膜９２の代わりに成形型に装着される樹脂フィルム９３は割れ等が発生する懸念がないものであるために、成形時の型締め力を大きく設定することが可能である。したがって、成形時にゴムバリが多量に発生するのを防止することができる。
【０１７９】
また、樹脂フィルム９３の他面９３ａに備えられた接着剤９９による貼着機能によって当該ガスケット９１が相手取付部材である電解質膜９２に取り付けられる構成であるために、当該ガスケット９１を折り曲げ、位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケット９１を電解質膜９２に取り付けることができる。
【０１８０】
更にまた、相手取付部材である電解質膜９２の両面９２ａ，９２ｂに配置される両面分のガスケット本体９７，９８と、この両面分のガスケット本体９７，９８に一体化された樹脂フィルム９３とが設けられるとともに、当該ガスケット９１が電解質膜９２への取付時に二つに折り曲げられて電解質膜９２の両面９２ａ，９２ｂに接着されるように構成されているために、電解質膜９２の両面９２ａ，９２ｂに必要とされる本来２つのガスケットを１つに纏めて製造および取扱いすることができる。したがって、ガスケット９１の製作工数やコストを大幅に削減することができる。
【０１８１】
尚、上記実施例において、射出成形法に代えてディスペンサ法または印刷法等によってガスケット本体９７、９８を成形しても良いことや、樹脂フィルム９３の一面９４ａ，９５ａに接着剤を介してガスケット本体９７，９８を一体成形するのに代えて、接着剤を塗布せずに直接、接着性ゴムを一体成形しても良いことは上記したとおりである。また、予め単独で製品形状に成形したガスケット本体９７，９８を接着剤によって樹脂フィルム９３の一面９４ａ，９５ａに接着するようにしても良い。
【０１８２】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【０１８３】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、一面に貼着機能を備えたシート状ガスケット取付部材とゴム状弾性材製のガスケット本体との一体品が形成されるために、シート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。したがって、ガスケットの取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることができる。また、シート状ガスケット取付部材の一面に備えられた貼着機能によってガスケットを相手取付部材に取り付ける構成であるために、ガスケットを位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケットを相手取付部材に取り付けることができる。相手取付部材は例えば、燃料電池用セパレータ（請求項１４）、燃料電池用反応電極部もしくはその構成部品である電解質膜（請求項１５）またはＨＤＤ用トップカバー（請求項１６）であり、これらに用いられる専用ガスケットについて上記作用効果を得ることができる。
【０１８４】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の他面（貼着機能を備えた一面の反対側の面）に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。したがって、ガスケットの取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることができる。
【０１８５】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の他面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。したがって、ガスケットの取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることができる。
【０１８６】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着剤を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。したがって、ガスケットの取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるため、両面ガスケットが形成され、よってガスケット本体が相手取付部材に対しても直接接触するため、ガスケットと相手取付部材との間を確実にシールすることができる。
【０１８７】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、ガスケット本体が接着性ゴムよりなり、かつその接着性を用いてシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、やはりシート状ガスケット取付部材がガスケット本体に対する補強作用をなし、よってガスケット全体として取扱い時の変形を比較的小さく抑えることが可能となる。したがって、ガスケットの取扱い性ないし組立作業性を向上させることができる。また、ガスケット本体がシート状ガスケット取付部材に一体化されるとともにシート状ガスケット取付部材を介して相手取付部材に接着されるために、ガスケット本体の成形に際して相手取付部材を成形型に装着する必要がない。したがって、相手取付部材が低強度の材料や薄板であっても割れ等が発生する虞がないために、この相手取付部材とガスケットとを容易に一体化することができる。また、相手取付部材の代わりに成形型に装着されるシート状ガスケット取付部材には、これが例えば樹脂フィルム等である場合、割れ等が発生する懸念がないために、型締め力を大きく設定することができ、よって成形バリが多量に発生するのを抑えることができる。またガスケット本体がシート状ガスケット取付部材の端部両面に一体成形されるために、両面ガスケットが形成され、よってガスケット本体が相手取付部材に対しても直接接触するため、ガスケットと相手取付部材との間を確実にシールすることができる。
【０１８８】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されているために、ガスケットの取付作業前においては、離型フィルムによって接着剤を保護することができ、取付作業時には、離型フィルムを剥がし、ガスケットを位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケットを相手取付部材に取り付けることができる。
【０１８９】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、シート状ガスケット取付部材の一面に接着剤が付着されるとともに離型フィルムが剥離自在に被着されているために、ガスケットの取付作業前においては、離型フィルムによって接着剤を保護することができ、取付作業時には、離型フィルムを剥がし、ガスケットを位置決めして押さえ付けるだけの簡単な作業によってガスケットを相手取付部材に取り付けることができる。また、取付作業時に離型フィルムを剥がす部分がガスケットの周上所々に限って設けられていて、剥離面積および貼着面積が小さく設定されているために、この点からも貼着作業は極めて容易化されている。
【０１９３】
また、上記構成を備えた本発明のガスケットにおいては、相手取付部材の両面に配置される両面分のガスケット本体と、この両面分のガスケット本体に一体化されたシート状ガスケット取付部材とが設けられるとともに、当該ガスケットが相手取付部材への取付時に二つに折り曲げられて相手取付部材の両面に貼着されるように構成されているために、相手取付部材の両面に必要とされる２つのガスケットを１つに纏めて製造および取扱いすることができ、よってガスケットの製作工数やコストを大幅に削減することができる。またこれに加えて、請求項１３によれば、シート状ガスケット取付部材の連結部分に切込みまたはミシン目等の折曲げ位置特定部が設けられているために、連結部分を特定箇所において容易に折り曲げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】セパレータまたはＭＥＡに対するガスケット接着性の確認試験結果を示す表図
【図２】本発明の第一実施例に係るガスケットの要部断面図
【図３】本発明の第二実施例に係るガスケットの要部断面図
【図４】本発明の第三実施例に係るガスケットの要部断面図
【図５】本発明の第四実施例に係るガスケットの平面図
【図６】図５におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図７】同ガスケットの装着状態を示す要部断面図
【図８】本発明の第五実施例に係るガスケットの平面図
【図９】図８におけるＢ−Ｂ線拡大断面図
【図１０】同ガスケットの装着状態を示す要部断面図
【図１１】本発明の第六実施例に係るガスケットの要部断面図
【図１２】本発明の第七実施例に係るガスケットの要部断面図
【図１３】本発明の第八実施例に係るガスケットの要部断面図
【図１４】本発明の第九実施例に係るガスケットの要部断面図
【図１５】本発明の第十実施例に係るガスケットの平面図
【図１６】図１５におけるＤ−Ｄ線拡大断面図
【図１７】図１５におけるＥ−Ｅ線拡大断面図
【図１８】同ガスケットの装着状態を示す要部断面図
【図１９】本発明の第十一実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２０】同ガスケットの要部断面図
【図２１】同ガスケットの装着状態を示す要部断面図
【図２２】本発明の第十二実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２３】本発明の第十三実施例に係るガスケットの平面図
【図２４】図２３におけるＦ−Ｆ線拡大断面図
【図２５】本発明の第十四実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２６】本発明の第十五実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２７】本発明の第十六実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２８】本発明の第十七実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２９】本発明の第十八実施例に係るガスケットの装着状態を示す平面図
【図３０】図２９におけるＧ−Ｇ線拡大断面図
【図３１】同ガスケットの装着前（折り曲げ前）の状態を示す平面図
【図３２】図３１におけるＨ−Ｈ線拡大断面図
【図３３】従来例に係るガスケットの要部断面図
【図３４】他の従来例に係るガスケットの要部断面図
【符号の説明】
１，１１，２１，４１，６１，７１，９１  ガスケット
２，１３，２３，４４，６２，７３，９３  樹脂フィルム（シート状ガスケット取付部材）
３  ゴム（ガスケット本体）
４，２４，４５，６３，６５，７４，９９  接着剤
５，３５，５０  セパレータ（相手取付部材）
１２，５３，９２  電解質膜（相手取付部材）
１４，２６，４２，６４，７６，９７，９８  ガスケット本体
２２，４３，７２  フィルム体
２５，４６，７５  離型フィルム
２７，７７  樹脂フィルム側部分
２８，７８  端面側部分
２９，７９  離型フィルム側部分
１４ａ、３０，５２，６７，８０，８１  シールリップ部
３１，４７，８２  露出部
３２，４８，８３  切込み部
３３  内側部分
３６，５１，８５  装着部
４９  外側部分
６６，８４  トップカバー（相手取付部材）
９４  一面側部分
９５  他面側部分
９６  連結部分
１００  折曲げ位置特定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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