(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、嵩高不織布層と、表面化粧紙とがこの順に積層され、
前記嵩高不織布層は、熱可塑性繊維と非熱可塑性繊維とを含有し、且つ、熱可塑性繊維と非熱可塑性繊維とが、１〜５ｍｍの間隔で点融着され、厚さが０．２〜１．０ｍｍであり、目付けが１０〜１００ｇ／ｍ２であり、
前記非熱可塑性繊維は、レーヨン、パルプ、又は、和紙の原料繊維であり、
予め点融着させた嵩高不織布層上に、表面化粧紙を積層した後、エンボス加工が施されてなる
ことを特徴とする壁紙。
【請求項２】
嵩高不織布、および、表面化粧紙がポリ塩化ビニル樹脂を含有しない請求項１記載の壁紙。
【請求項３】
嵩高不織布層は、銀系抗菌剤、及び／又は、ビタミンＣ−鉄系消臭剤を含む請求項１〜２の何れか１項に記載の壁紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、施工性の良い壁紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紙壁紙は風合いはよいが、寸法安定性が悪く施工性が劣っていた。
【０００３】
このため不織布層を介在させた例えば特開平１０−２０４７８３号公報の壁紙が開示されたが、寸法安定性が良くても風合いが悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は環境に良く、紙壁紙の風合いを有し、施工性も優れた壁紙を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基材上に熱可塑性繊維と非熱可塑性繊維が含有されて熱可塑性繊維が点融着された嵩高不織布層が積層され、該不織布上に表面化粧紙が積層されたことを特徴とする壁紙、に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
「図１」は本発明壁紙製造の部分工程図で、紙の表面化粧紙層１に熱可塑性フィルム２が積層されて嵩高不織布３に接着剤で貼り付けられる。
表面化粧紙層は、パルプに０〜５０％の非熱可塑性繊維を添加混抄した紙が望ましい。非熱可塑性繊維としては、レーヨン等の再生繊維、和紙成分等の天然繊維が好適である。風合いのためにはレーヨンが最も望ましい。この化粧紙は５〜５０ｇ／ｍ2の坪量の化粧紙に印刷模様が付与されても良い。
所望により、表面化粧紙層はエチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の熱可塑性フィルム２に積層されており、嵩高不織布に接着される。
【０００７】
嵩高不織布３はＰＥ、ＰＰ、ナイロン等の熱可塑性繊維にレーヨン、パルプ等の非熱可塑性繊維を混抄したウエブをドット状に溶融して繊維の相互位置を固定した厚さ０．２〜１．０ｍｍで１０〜１００ｇ／ｍ２の不織布である。この時非熱可塑性繊維の混合率は３０〜５０％が好適である。フィルム付き化粧紙層は、接着剤で嵩高不織布に接着する。その時加熱ロール４，４’で１００℃前後の温度で圧着され積層体５が得られる。
【０００８】
「図２」は嵩高不織布３の平面図であり、熱可塑性繊維とレーヨンパルプ等の非熱可塑性繊維が混抄されたウエブ６が１〜５ｍｍの間隔で、エンボスロールのような加熱エンボス体でドット状７に内在する熱可塑性繊維を溶融し、繊維相互位置を固定し、繊維がばらけない等の不織布の性能を保持した構成である。
【０００９】
「図３」は本願発明壁紙の断面図であり、表面化粧紙層１にフィルム２が積層された状態で、接着剤１０を介して好ましくはレーヨンが混抄されたサーマルボンド嵩高不織布３の積層体に加熱エンボスロールで表面にシャープなエンボスが付与されて、塩ビを含有しない接着剤８を介してクレープ紙、不織布や非塩ビ樹脂の基材９を積層し、環境に対応した風合いの良い本発明非塩ビ壁紙１１を得た。上記接着剤８はアクリル系接着剤等の非透水性接着剤が好ましい。
【００１０】
本発明において、嵩高不織布に機能性材料を付与して、壁紙に各種機能を付与することができる。機能性材料とは、消臭、芳香性付与抗菌、アルデヒド吸収、等の機能を有する材料で、具体例として、銀系抗菌剤、ビタミンＣ−鉄系消臭剤が挙げられる。
【００１１】
上記積層体に１００〜１５０℃の熱エンボスロールでシャープなエンボスを付与した。
この時フィルム上接着剤の一部が破れた。嵩高不織布内に機能性薬剤が付与されていた場合、この破れた部分から機能性薬剤が表出し、所望する機能が得られる。
これらの機能性物質は、上述のフィルム層がエンボスによって切れた部分から空気中に分散する。
【００１２】
本発明において、表面化粧紙層、フィルム層、嵩高不織布、基材にいずれもＰＶＣ（塩ビ）を含有しない材料が望ましい。
【００１３】
本発明のメカニズムは、壁紙を構成する嵩高不織布が、熱可塑性繊維と非熱可塑性繊維を点状態で融着することにより、壁紙が層間剥離することなく強固に積層されている構成が得られる上に、壁紙全体が柔らかくしなやかで、施工性が非常に優れる。
この傾向はレーヨンやパルプ等の非熱可塑性繊維を混抄したときに特に顕著である。
更に表面化粧紙層にレーヨン、パルプ、和紙原料の天然繊維等の非熱可塑性繊維を混抄すると、しなやかな触感と、紙壁紙と同じ風合いが得られ、シャープなエンボス模様が得られる。
【００１４】
更に基材と嵩高不織布を非透水性接着剤で積層した構成であると、壁紙を接着剤で施工した場合、うませ過ぎて変形することもなく、しかも程良い軟らかさを保ち、施工しやすい。
【００１５】
【発明の効果】
ドット加熱タイプの嵩高不織布にレーヨン混抄表面化粧紙層を積層し、加熱エンボスした後基材を積層する事で、本発明壁紙が得られる。その効果は、
１．  硬くなり過ぎず、柔らかい風合いが得られた。
２．不織布層間剥離しない適当な積層強度が得られた。
３．接着剤で施工しても、うませのびが適度にあり、折りたたみ相剥ぎ時間が長く、施工性が良く、しかも程良い柔らかさを保つことが出来た。
４．シャープなエンボス形状が得られ、しかもホットエンボスで強度アップになった。
５．表面が化粧紙であっても、目地隙が無く、寸法安定性が優れていた。
６．壁紙に各種の機能性を付与することができた。
７．ＰＶＣを含有しないので、環境に適応した壁紙である。
【００１６】
【実施例】
【実施例１】
予め、０．６ｍｍ厚で坪量４０ｇ／ｍ2のＰＰの熱可塑性繊維７０％に３０％の難燃性レーヨンを混合したウエブを、５ｍｍ間隔ドット内で部分スポット加熱溶融したサーマルボンド嵩高不織布を得た。次にＰＰ７０％にレーヨン３０％を混抄した坪量２０ｇ／ｍ2表面化粧紙にＰＥを積層し印刷を行った後、嵩高不織布に表面化粧紙をＥＶＡ系接着剤で積層した。
【００１７】
上記積層体に１３５℃の熱エンボスロールでシャープなエンボスを付与した。この時フィルム上接着剤の一部が破れた。嵩高不織布内に機能性薬剤が付与されていた場合、この破れた部分から機能性薬剤が表出し、所望する機能が得られた。
嵩高不織布裏面に、アクリル系非透水性接着剤で４６ｇ／ｍ2 のクレープ紙を裏打ちし、本願発明の非塩ビ壁紙を得た。
得られた壁紙は、表面の風合いが良く、寸法安定性、施工性が優れていた。
【００１８】
【参考例】
０．６ｍｍ厚で４０ｇ／ｍ2 のＰＰの嵩高不織布上にレーヨンを含まない表面化粧紙を積層した他は、実施例１と同様の壁紙を得た。実施例１、及び、参考例の結果を「表１」に示す。
【００１９】
【表１】
0004596504.tif 000002
【００２０】
従来公知の表面化粧紙が厚さ０．４ｍｍの紙である紙壁紙を比較例とした。
「表１」より、実施例１，２とも比較例と比べ目地隙、相ハギ性(施工可能時間)、風合いとも優れた壁紙であった。特に実施例１は壁紙全体が柔らかく、施工性が良好であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明壁紙部分製造工程図である。
【図２】嵩高不織布の表面図である。
【図３】本願発明壁紙断面図である。
【符号の説明】
１…表面化粧紙層
３…嵩高不織布層
９…基材
１１…本発明壁紙
【図１】
0004596504.tif 000003
【図２】
0004596504.tif 000004
【図３】
0004596504.tif 000005