(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物に埋込み施工される埋設部と、埋設部から一体的に延びて構造物外に突出するフック部とを有し、
前記埋設部の周面に周方向に延びる抜け止め用の横リブを軸方向に間隔をあけて複数突出形成するとともに、この横リブのフック部側の側面に埋設部の軸心と略直交する係合面を形成し、横リブの形状を横リブの長手方向と直交する断面において係合面から離れるにしたがって薄肉に形成した、
ことを特徴とする埋込みフック。
【請求項２】
前記埋設部の周面に軸方向に延びる縦リブを周方向に間隔をあけて複数突出形成した請求項１記載の埋込みフック。
【請求項３】
前記埋設部に軸心直交方向に延びる貫通孔を形成し、この貫通孔に回止め兼抜止め用のかんざし筋を装着可能となした請求項１又は２記載の埋込みフック。
【請求項４】
前記貫通孔を鍛造により形成した請求項３記載の埋込みフック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物に埋込み施工するのに好適な埋込みフックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
埋込みフックとして、実開昭５８−６３４１８号公報には、コンクリート構造物中に埋設される棒状の埋設部と、コンクリート構造物から露出するフック部とを一体に設け、埋設部の外周面に、それの母線方向に延びる複数条の縦リブと、隣接する縦リブ間を連結する複数条の横リブとを型鍛造により成形し、埋設部にそれの軸線と直交する回止め兼抜止め用のかんざし筋を貫通させて固着してなる埋込みフックが記載されている。尚、縦リブ及び横リブは、断面略半円状或いは台形状に形成されている。
【０００３】
ところが、この埋込みフックでは、埋設部に縦リブと横リブを形成しているものの、全ての横リブの最大外径が同じサイズなので、引き抜き方向に対する埋設部とコンクリート構造物との接合強度を十分に確保することが困難であった。
【０００４】
そこで、特開平７−３１０７２８号公報に記載のように、埋設部を係合部側へ行くにしたがって縮径させたテーパ軸で構成し、構造物に対する埋込みフックの引き抜き強度をより一層向上できるように構成したものも提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
後者の公報に記載の埋込みフックでは、埋設部をテーパ軸で構成しているので、構造物に対する埋込みフックの引き抜き強度を向上できるものの、埋込みフックの製作コストが高くなるという問題があった。
また、前記両公報に記載の埋込みフックでは、かんざし筋が挿通される埋設部の貫通孔がドリルにより形成されている関係上、かんざし筋の取付部において埋設部の肉厚が貫通孔分だけ薄肉となり、埋込みフックに対して大きな外力が作用したときに、かんざし筋の取付部が破断して、埋込みフックが脱落することが懸念される。
【０００６】
本発明の目的は、製作コストの上昇を抑制しつつ、引き抜き強度を向上し得る埋込みフックを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及びその作用】
本発明に係る埋込みフックは、構造物に埋込み施工される埋設部と、埋設部から一体的に延びて構造物外に突出するフック部とを有し、前記埋設部の周面に周方向に延びる抜け止め用の横リブを軸方向に間隔をあけて複数突出形成するとともに、この横リブのフック部側の側面に埋設部の軸心と略直交する係合面を形成し、横リブの形状を横リブの長手方向と直交する断面において係合面から離れるにしたがって薄肉に形成したものである。
【０００８】
この埋込みフックにおいては、横リブのフック部側の側面に埋設部の軸心と略直交する係合面を形成し、埋込みフックの引き抜き方向への荷重をこの係合面を介して構造物に作用させるので、横リブの係合面と構造物の横リブに対する係合部間における剪断力を極力少なくして係合部の破損を防止し、埋込みフックの引き抜き強度を向上できる。また、横リブの形状を横リブの長手方向と直交する断面において係合面から離れるにしたがって薄肉に形成しているので、前記のように係合面を形成しつつ、係合部の基端部の幅を十分に確保して、係合部の破損を効果的に防止でき、埋込みフックの引き抜き強度を向上できる。
【０００９】
ここで、前記埋設部の周面に軸方向に延びる縦リブを周方向に間隔をあけて複数突出形成することが好ましい。この場合には、埋込みフックに作用する捩り荷重を縦リブにより受け止めることが可能となり、構造物に対する埋込みフックの取付強度を向上できる。
【００１０】
前記埋設部に軸心直交方向に延びる貫通孔を形成し、この貫通孔に回止め兼抜止め用のかんざし筋を装着可能となしてもよい。この場合には、かんざし筋により、構造物に対する埋込みフックの引き抜き方向及び捩じり方向への荷重に対する取付強度を格段に向上できる。
【００１１】
また、この場合には前記貫通孔を鍛造により形成することが好ましい。このように構成すると、ドリルにより貫通孔を形成する場合と比較して、かんざし筋の装着部における埋設部の強度を格段に向上できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１、図２に示すように、埋込みフック１０は、コンクリート構造物１の施工時にその壁部や柱、床や天井などに埋込み施工される埋設部１１と、埋設部１１から一体的に延びて構造物１外へ突出するフック部１２とを備え、金属製の棒状部材を型鍛造して一体成形されている。埋設部１１の一端部には軸心直交方向に延びる貫通孔１３が形成され、貫通孔１３には棒状のかんざし筋１４が装着され、このかんざし筋１４を埋設部１１とともにコンクリート構造物１に埋設することで、コンクリート構造物１に対する埋込みフック１０の引き抜き強度及び捩り強度を高めるように構成されている。
【００１３】
埋設部１１は、略ストレート状に形成され、埋設部１１の周面には周方向に延びる環状の抜け止め用の横リブ１５が軸方向に間隔をあけて複数形成されるとともに、軸方向に延びるストレート状の縦リブ１６が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００１４】
図１、図３（ａ）に示すように、横リブ１５のフック部１２側の側面には埋設部１１の軸心と略直交する係合面１７が形成され、横リブ１５は断面略直角三角形状に形成されて、その肉厚は係合面１７から離れるにしたがって薄肉に構成されている。埋設部１１の直径Ｄは、１０〜１００ｍｍに設定され、横リブ１５の幅Ｗ１は、横リブ１５の成形性及び強度を考慮して埋設部１１の直径Ｄの１０〜５０％に設定されている。横リブ１５の最大肉厚Ｔ１は、横リブ１５の型鍛造による成形性を確保しつつ係合面１７を十分に確保するため、埋設部１１の直径Ｄの３．０〜２０％に設定され、横リブ１５の配設ピッチＰは任意に設定可能であるが、引き抜き方向への荷重に対する構造物１の強度を十分に確保するとともに、埋設部１１に形成する横リブ１５の個数を極力増やして埋設部１１とコンクリート構造物１との接触面積を極力増やすため、埋設部の直径Ｄの４０〜８０％に設定されている。尚、横リブ１５の斜辺１８は、略ストレート状に形成してもよし、軸心側へ窪ませた湾曲状や、外方側へ膨出させた湾曲状などに形成してもよい。また、横リブ１５は埋設部１１の軸方向に対して傾斜状に形成することも可能であるし、縦リブ１６を境にして埋設部１１の軸方向に位相をずらして配置してもよい。
【００１５】
図４に示すように、縦リブ１６の断面形状は、従来と同様に略半円形状に形成され、その本数は、埋設部１１の直径などに応じて任意に設定することが可能であるが、本数が増えると横リブ１５と構造物１との接触面積が少なくなるので、２〜４本に設定することが好ましい。縦リブ１６の幅W２は、縦リブ１６の成形性及び強度を考慮して、横リブ１５と同様に埋設部１１の直径の１０〜５０％に設定され、縦リブ１６の最大肉厚Ｔ２は横リブ１５と同様に、埋設部１１の直径Ｄの３．０〜２０％に設定されている。
【００１６】
図３（ａ）、図４に示すように、埋設部１１の表面には横リブ１５と縦リブ１６とで略方形状の凹部１９が形成され、埋設部１１をコンクリート構造物１に埋設した状態で、凹部１９内には横リブ１５及び縦リブ１６に係合するコンクリート構造物１の係合部２が形成される。そして、横リブ１５と係合部２との係合により、埋込みフック１０の引き抜き方向への荷重が受け止められ、縦リブ１６と係合部２との係合により、埋込みフック１０の捩り方向への荷重が受け止められる。しかも、引き抜き方向への荷重は、埋設部１１の軸心と直交する係合面１７を介して係合部２に受け止められるので、横リブ１５の係合面１７とコンクリート構造物１の係合部２間における剪断力を極力少なくして係合部２の破損を防止し、コンクリート構造物１に対する埋込みフック１０の引き抜き強度を向上できる。また横リブ１５の断面形状が係合面１７から離れるにしたがって薄肉に構成されているので、横リブ１５を矩形状に形成する場合と比較して係合部２の基部の幅Ｗを十分に確保することが可能となる。
【００１７】
図３（ｂ）は従来の埋込みフック１００の縦断面図であるが、横リブ１０１は埋設部１０２に軸方向に一定間隔おきに環状に形成され、その断面は略半円状に形成されている。このため、埋込みフック１００の引き抜き方向への荷重は、横リブ１０１の引き抜き側の円弧状の係合面１０３を介してコンクリート構造物１０４の係合部１０５の斜めに作用し、係合面１０３と係合部１０５間に剪断力が作用して、係合部１０５が破損し易くなる。それに対して、本発明に係る埋込みフック１０では、図３（ａ）に示すように、横リブ１５の係合面１７を埋設部１１の軸心と略直交するように形成しているので、係合面１７と係合部２間における剪断力を極力少なくして係合部２の破損を防止でき、コンクリート構造物１に対する埋込みフック１０の引き抜き強度を向上できることになる。
【００１８】
フック部１２は、図１、図２に示すように、釣針状に形成した周知の構成のものである。このフック部１２の基部にはピン部材２０を介して脱落規制部材２１が実線で図示の規制位置と仮想線で図示の開放位置とにわたって回動自在に支持されるとともに、図示外のバネ部材を介して規制位置側へ常時付勢され、バネ部材の付勢力に抗して脱落規制部材２１を開放位置側へ操作しないと、フック部１２に引っ掛けたチェーンやロープなどの被係止体（図示略）をフック部１２から離脱できないように構成されている。但し、この脱落規制部材２１は省略することも可能である。
【００１９】
埋設部１１の端部近傍には円盤状の扁平部２５が横リブ１５及び縦リブ１６とともに型鍛造により形成されるとともに、この扁平部２５の中央部には扁平部２５よりも薄肉の図示外の薄肉部（例えば厚さ約３ｍｍ）が形成され、この薄肉部を打ち抜いて貫通孔１３が形成されている。このように型鍛造により貫通孔１３を形成すると、扁平部２５のうちの埋設部１１から外側へ張り出した部分とコンクリート構造物１との係合により、引き抜き方向及び捩り方向への荷重を受け止めることが可能となる。また、貫通孔１３はドリルにより形成することも可能であるが、型鍛造により形成する場合には、ドリルにより形成する場合と比較して、貫通孔１３の形成時における肉減りを少なくして、貫通孔１３付近の埋設部１１の強度低下を抑制できる。
【００２０】
ここで、埋込みフック１０の他の実施例について説明する。尚、前記実施例と同一部材には同一符号を付してその詳細な説明を省略してもよい。
図５、図６に示すように、この実施例の埋込みフック３０は、金属製の棒状部材を略Ｕ字状に成形してなるもので、埋込みフック３０の両端部には前記埋込みフック１０と同様に横リブ１５と縦リブ１６と凹部１９と扁平部２５とを形成した埋設部１１がそれぞれ設けられ、埋込みフック３０の途中部には両埋設部１１に連なって延びる略Ｕ字状のフック部３１が形成されている。
【００２１】
横リブ１５のフック部３１側の側面には、図示していないが前記実施例と同様に、埋設部１１の軸心と略直交する係合面１７が形成され、横リブ１５の断面は略直角三角形状に形成されて、その肉厚は係合面１７から離れるにしたがって薄肉に構成されている。また、埋設部１１の端部近傍には扁平部２５が形成され、貫通孔１３は前記実施例と同様に型鍛造により形成され、貫通孔１３にはかんざし筋１４が装着されている。但し、貫通孔１３は、扁平部２５を設けることなく埋設部１１に対してドリルにより直接的に形成してもよい。
【００２２】
尚、本実施例では、埋設部１１を略ストレート状に形成したが、Ｌ字状などに折り曲げたものを使用してもよいし、複数の金属製の棒状部材を例えば植物の根のように放射状に溶接してたものを用いてもよい。また、フック部１２、３１としては、図示した形状以外のものを採用することも可能である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係る埋込みフックによれば、横リブのフック部側の側面に埋設部の軸心と略直交する係合面を形成し、埋込みフックの引き抜き方向への荷重をこの係合面を介して構造物に作用させるので、横リブの係合面と構造物の横リブに対する係合部間における剪断力を極力少なくして係合部の破損を防止し、埋込みフックの引き抜き強度を向上できる。また、横リブの形状を横リブの長手方向と直交する断面において係合面から離れるにしたがって薄肉に形成しているので、前記のように係合面を形成しつつ、係合部の基端部の幅を十分に確保して、係合部の破損を効果的に防止でき、埋込みフックの引き抜き強度を向上できる。
【００２４】
ここで、埋設部の周面に軸方向に延びる縦リブを周方向に間隔をあけて複数突出形成すると、埋込みフックに作用する捩り荷重を縦リブにより受け止めることが可能となり、構造物に対する埋込みフックの取付強度を向上できる。
【００２５】
埋設部に軸心直交方向に延びる貫通孔を形成し、この貫通孔に回止め兼抜止め用のかんざし筋を装着すると、かんざし筋により構造物に対する埋込みフックの引き抜き方向及び捩じり方向への荷重に対する取付強度を格段に向上できる。
【００２６】
また、この場合には、貫通孔を鍛造により形成することで、ドリルにより貫通孔を形成する場合と比較して、かんざし筋の装着部における埋設部の強度を格段に向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリート構造物における埋込みフック付近の縦断面図
【図２】同埋込みフックの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
【図３】（ａ）は図１のIII-III線断面図、（ｂ）は従来の技術に係る埋込みフックの埋設状態における埋設部及びその付近の要部縦断面図
【図４】図１のIV-IV線断面図
【図５】他の実施例に係る埋込みフックの図１相当図
【図６】同埋込みフックの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
【符号の説明】
１      コンクリート構造物    ２      係合部
１０    埋込みフック          １１    埋設部
１２    フック部              １３    貫通孔
１４    かんざし筋            １５    横リブ
１６    縦リブ                １７    係合面
１８    斜辺                  １９    凹部
２０    ピン部材              ２１    脱落規制部材
２５    扁平部
３０    埋込みフック          ３１    フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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