(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置であって、
装置本体と、
用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段と、
搬送手段で構成された搬送経路の途中に設けられ、用紙に加工を施す、加工手段と、を備えた、用紙加工装置において、
搬送手段が、用紙を上下から挟持して搬送する一対の搬送ローラで構成されており、
上記一対の搬送ローラの、一方の搬送ローラの回転軸の軸受が他方の搬送ローラに向けて移動可能に設けられているとともに、上記一方の搬送ローラの軸方向中央部を上記他方の搬送ローラに向けて押す押圧ローラが設けられており、
上記一方の搬送ローラの表面が、スポンジを被覆させることにより、柔軟性を有しており、
押圧ローラの軸方向長さが、上記一方の搬送ローラの軸方向長さの１０％以上５０％以下に設定されていることを特徴とする用紙加工装置。
【請求項２】
押圧ローラが、支持軸に対して回転するよう設けられており、
支持軸が、押圧ローラを上記一方の搬送ローラに向けて付勢するよう、湾曲状に設けられている、請求項１記載の用紙加工装置。
【請求項３】
押圧ローラの軸方向両端部が、面取り加工されている、請求項１記載の用紙加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置に関するものであり、特に、用紙を搬送する搬送手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図４に示すように、用紙を、多数個の搬送手段２によって搬送方向（矢印Ｘ方向）に搬送しながら、用紙に、加工手段４１〜４５によって加工を施す、用紙加工装置１が、開示されている。搬送手段２は、用紙を上下から挟持して搬送する一対の搬送ローラ２１、２２で構成されている。一対の搬送ローラ２１、２２においては、通常、上側搬送ローラ２２の回転軸の両端の軸受をばねによって下方に付勢することにより、上側搬送ローラ２２を下側搬送ローラ２１に向けて押し付けて、両ローラ２１、２２間で用紙を挟持できるようになっている。
【０００３】
特許文献２には、熱転写プリンタにおいてプラテンローラの表面接触応力を均一化する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２３２７００号公報
【特許文献２】特開２００３−２７６２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の一対の搬送ローラ２１、２２においては、上側搬送ローラ２２の回転軸の両端の軸受がばねによって下方に付勢されているので、下側搬送ローラ２１と上側搬送ローラ２２との間に生じる挟持力が、上側搬送ローラ２２の軸方向両側部においては強くなり、軸方向中央部においては弱くなり、したがって、軸方向全体においては不均一となっていた。そのため、用紙が正確に搬送されない事態が生じる恐れがあった。特に、用紙が搬送方向に裁断加工されて複数の用紙片となった後に搬送される場合には、軸方向両側部に位置する用紙片が早く搬送され、軸方向中央部に位置する用紙片が遅く搬送され、したがって、各用紙片の搬送距離に差が生じたり、一部の用紙片が斜行したりして、その後の加工が不正確に行われてしまう恐れがあった。
【０００５】
一方、特許文献２の技術は、プラテンローラ自体の構造を改良するものであるため、構造が複雑で高価である。
【０００６】
本発明は、一対の搬送ローラの軸方向全体における挟持力を、簡単な構成で、均一化して、用紙の搬送を正確に且つ安定して行うことができる、用紙加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、用紙を搬送しながら用紙に加工を施す用紙加工装置であって、装置本体と、用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段と、搬送手段で構成された搬送経路の途中に設けられ、用紙に加工を施す、加工手段と、を備えた、用紙加工装置において、搬送手段が、用紙を上下から挟持して搬送する一対の搬送ローラで構成されており、上記一対の搬送ローラの、一方の搬送ローラの回転軸の軸受が他方の搬送ローラに向けて移動可能に設けられているとともに、上記一方の搬送ローラの軸方向中央部を上記他方の搬送ローラに向けて押す押圧ローラが設けられており、上記一方の搬送ローラの表面が、スポンジを被覆させることにより、柔軟性を有しており、押圧ローラの軸方向長さが、上記一方の搬送ローラの軸方向長さの１０％以上５０％以下に設定されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、押圧ローラが、支持軸に対して回転するよう設けられており、支持軸が、押圧ローラを上記一方の搬送ローラに向けて付勢するよう、湾曲状に設けられているものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、押圧ローラの軸方向両端部が、面取り加工されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明においては、一方の搬送ローラの回転軸の軸受が他方の搬送ローラに向けて移動可能であり、また、押圧ローラの軸方向長さを上記一方の搬送ローラの軸方向長さの所定範囲内に設定しているので、押圧ローラによって上記一方の搬送ローラの軸方向中央部を押すと、上記一方の搬送ローラの表面が柔軟性を有する場合でも、両ローラ間の挟持力を、軸方向全体において略均一にできる。すなわち、上記一方の搬送ローラの表面が柔軟性を有する場合には、上記一方の搬送ローラの軸方向全体を押圧ローラで押すと、上記一方の搬送ローラから上記他方の搬送ローラに向かう圧力は、上記一方の搬送ローラの軸方向全体において均一には分布しないこととなる。しかるに、本発明によれば、上記一方の搬送ローラの表面が柔軟性を有する場合でも、両ローラ間の挟持力を、軸方向全体において略均一にできる。それ故、用紙を、両ローラ間において、軸方向全体に渡って均一に挟持できる。したがって、用紙を正確に搬送でき、搬送後の用紙の加工を正確に行うことができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、支持軸を湾曲状に設けるだけで、押圧ローラを上記一方の搬送ローラに向けて付勢できるので、簡単な構成で、本発明を実現できる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、上記一方の搬送ローラの柔軟性を有する表面が押圧ローラによって傷付けられるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の用紙加工装置１の搬送手段２を搬送方向下流側から（図４の逆Ｘ方向に）見た正面図である。この搬送手段２は、一対の搬送ローラ２１、２２と、押圧ローラ２３とで、構成されている。下側搬送ローラ２１には上側搬送ローラ２２が当接しており、上側搬送ローラ２２には押圧ローラ２３が当接している。
【００１６】
下側搬送ローラ２１は、金属製円筒体の表面に硬質ゴムを被覆させて構成されている。下側搬送ローラ２１は、回転軸２１１と共に回転するようになっている。回転軸２１１の両端は、軸受２１４、２１５にベアリングを介して支持されている。軸受２１４、２１５は、装置本体１０の側壁１０１に固定されている。これにより、下側搬送ローラ２１は、装置本体１０に対して固定された位置で、回転するようになっている。
【００１７】
上側搬送ローラ２２は、金属製円筒体の表面にスポンジを被覆させ更に薄いゴムを被覆させて構成されている。したがって、上側搬送ローラ２２の表面は柔軟性を有している。上側搬送ローラ２２は、回転軸２２１と共に回転するようになっている。回転軸２２１の両端は、軸受２２４、２２５にベアリングを介して支持されている。軸受２２４、２２５は、装置本体１０の側壁１０１に、上下動可能に、設けられている。
【００１８】
押圧ローラ２３は、その軸方向（矢印Ｙ方向）長さが上側搬送ローラ２２の軸方向長さの１０％以上５０％以下に設定されている。すなわち、押圧ローラ２３の軸方向長さは、上側搬送ローラ２２よりも短い。また、押圧ローラ２３の軸方向両端部２０３は、面取り加工されている。そして、押圧ローラ２３は、支持軸２３１にベアリングを介して支持されている。すなわち、押圧ローラ２３は支持軸２３１に対して回転し、支持軸２３１自体は回転しない。支持軸２３１は、弾性を有しており、上に凸の湾曲状となるよう、装置本体１０の側壁１０１に支持されている。すなわち、支持軸２３１の両端の軸受２３２、２３３は、支持軸２３１の軸方向中間点よりも下方に位置している。そして、押圧ローラ２３は、上側搬送ローラ２２に当接した状態で、支持軸２３１の軸方向中央部に位置している。したがって、押圧ローラ２３は、支持軸２３１の弾性力によって、下方に付勢され、上側搬送ローラ２２の軸方向中央部を下方に押している。
【００１９】
上記構成の搬送手段２においては、駆動ギヤ２５が駆動手段（図示せず）によって駆動されると、下側搬送ローラ２１が回転し、それに従動して上側搬送ローラ２２が回転し、更にそれに従動して押圧ローラ２３が回転する。そして、用紙は、下側搬送ローラ２１と上側搬送ローラ２２との間に挟持された状態で、両搬送ローラ２１、２２の回転に伴って搬送される。
【００２０】
このとき、上記構成の搬送手段２においては、上側搬送ローラ２２が下側搬送ローラ２１に向けて移動可能であり、上側搬送ローラ２２の軸方向中央部が押圧ローラ２３によって下側搬送ローラ２１に向けて押されているので、上側搬送ローラ２２から下側搬送ローラ２１に向かう圧力は、上側搬送ローラ２２の軸方向全体に渡って略均一に分布することとなる。したがって、上記構成の搬送手段２によれば、両搬送ローラ２１、２２間の挟持力を、軸方向全体において略均一にできる。これにより、用紙は、両搬送ローラ２１、２２間において、軸方向全体に渡って均一に挟持される。
【００２１】
したがって、上記構成の搬送手段２を備えた用紙加工装置１においては、用紙が正確に搬送される。例えば、用紙が搬送方向に裁断加工されて複数の用紙片となった後に上記構成の搬送手段２によって搬送される場合には、軸方向両側部に位置する用紙片も、軸方向中央部に位置する用紙片も、共に同等な挟持力によって挟持された状態で搬送される。それ故、各用紙片の搬送距離に差が生じることはなく、また、一部の用紙片が斜行することもない。したがって、上記構成の搬送手段２による搬送後の用紙の加工は、正確に行われる。
【００２２】
しかも、上記構成の搬送手段２は、押圧ローラ２３を設けるだけで実現できるので、構成が簡単である。
【００２３】
また、上記構成の搬送手段２によれば、支持軸２３１を湾曲状に設けるだけで、押圧ローラ２３を上側搬送ローラ２２に向けて付勢できるので、簡単な構成で、上記構成の搬送手段２を実現できる。
【００２４】
更に、上記構成の搬送手段２によれば、上側搬送ローラ２２の表面が柔軟性を有しているが、両搬送ローラ２１、２２間の挟持力を、軸方向全体において略均一にできる。すなわち、上側搬送ローラ２２の表面が柔軟性を有する場合には、上側搬送ローラ２２の軸方向全体を押圧ローラ２３で押すと、上側搬送ローラ２２から下側搬送ローラ２１に向かう圧力は、上側搬送ローラ２２の軸方向全体において均一には分布しないこととなる。しかるに、上記構成の搬送手段２によれば、押圧ローラ２３の軸方向長さを上側搬送ローラ２２の軸方向長さの所定範囲内に設定しているので、上側搬送ローラ２２の表面が柔軟性を有する場合でも、上記分布を略均一なものにできる。
【００２５】
しかも、上記構成の搬送手段２によれば、押圧ローラ２３の軸方向両端部２３０が面取り加工されているので、上側搬送ローラ２２の柔軟性を有する表面が押圧ローラ２３によって傷付けられるのを防止できる。
【００２６】
なお、次のような変形構造を採用してもよい。
（１）押圧ローラ２３の支持軸２３１を水平に設け、支持軸２３１の、押圧ローラ２３の両側近傍の部分を、別部材によって、上側搬送ローラ２２に向けて付勢する。これにより、上側搬送ローラ２２の軸方向中央部を押圧ローラ２３によって下方に押すことができる。
【００２７】
（２）上記構成の搬送手段２においては、下側搬送ローラ２１を固定し、上側搬送ローラ２２を上下動可能とし、上側搬送ローラ２２を押圧ローラ２３で下方に付勢するようにしているが、これらの関係を逆にする。すなわち、上側搬送ローラ２２を固定し、下側搬送ローラ２１を上下動可能とし、下側搬送ローラ２１を下側から押圧ローラ２３で上方に付勢するようにする。
【実施例１】
【００２８】
図２は、上記構成の搬送手段２における両搬送ローラ２１、２２間の挟持力の軸方向（矢印Ｙ方向）における分布を示す。なお、両搬送ローラ２１、２２の軸方向長さは、４００ｍｍであり、押圧ローラ２３の軸方向長さは、５０ｍｍである。
【比較例１】
【００２９】
図３は、上記構成の搬送手段２から押圧ローラ２３を除外した構成の搬送手段における両搬送ローラ２１、２２間の挟持力の軸方向（矢印Ｙ方向）における分布を示す。
【００３０】
図２と図３とを対比すると明らかであるように、比較例１では、両搬送ローラ２１、２２間の挟持力が軸方向両側部に偏って存在していたが、実施例１では、両搬送ローラ２１、２２間の挟持力が略均等に分布している。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、用紙の搬送を正確に行うことができる用紙加工装置を実現できるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の用紙加工装置の搬送手段を搬送方向下流側から見た正面図である。
【図２】本発明の実施例１の搬送手段における両搬送ローラ間の挟持力の軸方向における分布を示す図である。
【図３】比較例１の搬送手段における両搬送ローラ間の挟持力の軸方向における分布を示す図である。
【図４】用紙加工装置の基本的構成を示す概略側面断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  用紙加工装置  ２  搬送手段  ２１  下側搬送ローラ  ２２  上側搬送ローラ  ２２１  回転軸  ２２４、２２５  軸受  ２３  押圧ローラ  ２３１  支持軸
【図１】
0004478632.tif 000002
【図２】
0004478632.tif 000003
【図３】
0004478632.tif 000004
【図４】
0004478632.tif 000005