(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースユニット１と、ケースユニット１に組み込まれる印字ユニット２とを有し、
印字ユニット２は、ユニット本体１６と、ユニット本体１６の下端面に配置したゴム印字体１７とを含んで１個のユニット部品として構成されており、
ケースユニット１は、内筒８を含む２重筒状に形成されて上下面が開口する主ケース５と、主ケース５の内面複数箇所に張り出したバヨネット壁１３に下面側から係合装着されて上下スライドできるスライド筒６と、スライド筒６を下向きに進出付勢する浮動ばね７とで１個のユニット部品として構成されており、
印字ユニット２のユニット本体１６をケースユニット１の内筒８に差し込み係合することにより、印字ユニット２をケースユニット１と一体化してあることを特徴とするインク浸透式のネーム印。
【請求項２】
ケースユニット１と印字ユニット２とが、内筒８とユニット本体１６との間に設けた係合構造２４と回止め構造２５とで、分離不能にかつ回転不能に係合連結されている請求項１記載のインク浸透式のネーム印。
【請求項３】
スライド筒６に設けた連結爪１２が、内筒８の下部外周面の複数箇所に張り出したバヨネット壁１３に下面側から係合装着されて、バヨネット壁１３の両側に設けた規制壁１４で回動が規制されており、
バヨネット壁１３の上方に設けた受壁９とスライド筒６の上面との間に、浮動ばね７が配置してある請求項１または２記載のインク浸透式のネーム印。
【請求項４】
内筒８とユニット本体１６との上端間に、凹凸係合する係合構造２４が設けられており、
内筒８の内面とユニット本体１６の外周面との間に、回止め構造２５が設けられており、
印字ユニット２をケースユニット１の下面側から内筒８の内部に差し込んで、両ユニット１・２が分離不能にかつ回転不能に係合連結されている請求項２または３記載のインク浸透式のネーム印。
【請求項５】
ユニット本体１６の上部に、インク補充口２０を塞ぐ栓体２１が着脱可能に嵌め込み装着されており、
印字ユニット２をケースユニット１に装着した状態において、栓体２１の一部が主ケース５の上面開口から突出しており、
主ケース５の上面開口が着脱自在な上キャップ３で蓋してあり、主ケース２の下部に印面キャップ４が着脱自在に装着される請求項１から４のいずれかに記載のインク浸透式のネーム印。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多孔性のゴム印字体を備えたインク浸透式のネーム印、なかでもネーム印がケースユニットと、印字ユニットと、キャプなどで構成されており、各部材をユーザー自身の手で確実にしかも簡単に組み立てることができるインク浸透式のネーム印に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のネーム印には、印字体が予め形成してあって購入と同時に使用できる既製品化されたものと、印面受注方式のものとがある。印面受注方式のネーム印では、主ケースとキャップなどのケース部分のみを店頭で販売し、姓あるいは姓名などが形成される印字体を含む印字ユニットは、ユーザーまたは販売店からの発注書を受け取って加工した後、印字ユニットのみをユーザーあるいは販売店へ送付し、ユーザーまたは販売店で印字ユニットを主ケースに組み付けてもらう。
【０００３】
既製のネーム印は即座に使用できる便利さがある反面、多くの場合は数千個ものネーム印を収容するディスプレイスタンドを用いて陳列販売するため、販売店の在庫負担が大きいこと、ディスプレイスタンドの店頭における占有スペースが大きく、その設置スペースの確保が困難になる場合があること、長期にわたる陳列時に売れ残ったネーム印が劣化するおそれがあること、既成品以外の特注のネーム印も不可欠であって、その製作コストが既製品に比べて高く付くこと等の弊害を免れなかった。その点、印面受注方式の販売形態によれば、納品までにある程度の時間を要するのは避けられないが、既成のネーム印における不具合を一掃できる。さらに、印字体に形成される姓が数種に限定される地域や組織では、姓のみによる識別が意味を為さないが、こうした場合にフルネームのネーム印や図形的にデザイン化されたネーム印の特注にも支障なく対応できる。
【０００４】
印面受注方式のネーム印に関して、印字ユニットの主ケースへの組み付けをユーザーの手で間違いなく簡単に行えるようにするために、本出願人は主ケースとスカートおよびばねを１個のユニット部品として構成したネーム印を先に提案した（特開２０００−３２６６０８公報）。そこでの、主ケースは上筒と下筒との２個の部品で構成し、両筒の間にスカーとばねを予め組み込むことにより、主ケースを１個のユニット部品として構成し、メーカーから送られてきた印字ユニットを、主ケースに対して単に差し込み装填するだけの簡単な操作で、確実に組み付けられるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、主ケースとスカートとばねの３者を１個のユニット部品としてあるネーム印によれば、専門的な知識のないユーザーでも、印字ユニットを主ケースに対して確実にしかも組むことができる。問題は、上筒と下筒とで主ケースを構成し、主ケースとは別に握りを兼ねるキャップを設ける必要があるので、印字ユニットを除くケース構造の構成部品点数が増え、その分だけ多くの成形用金型が不可欠となり、全体コストが高く付く点に改善の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、ネーム印がケースユニットと、印字ユニットとで構成されており、印字ユニットのケースユニットに対する組み付けがユーザーの手で間違いなく簡単に行え、従って印面受注方式の流通形態に好適であるのはもちろん、既成品のネーム印を組み立てる際の手間も省くことのできるインク浸透式のネーム印を提供することにある。本発明の目的は、ネーム印がケースユニットと、印字ユニットとで構成されており、とくにケースユニットが単一の部品からなる主ケースと、その内部に組み込まれたばねおよびスライド筒とで構成されていて、従来のこの種ケースユニットに比べて構成部品点数を削減して、その分だけ全体コストを低コスト化できるインク浸透式のネーム印を提供することにある。本発明の目的は、印字ユニットを主ケースに対して差し込み装填するだけで、各部材を正しく位置決め状態で組み立てることができ、したがってユーザー組み立てに適したインク浸透式のネーム印を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のインク浸透式のネーム印は、図２に示すごとくケースユニット１と、ケースユニット１に組み込まれる印字ユニット２とを有する。印字ユニット２は、ユニット本体１６と、ユニット本体１６の下端面に配置したゴム印字体１７とを含んで１個のユニット部品として構成されている。ケースユニット１は、図４に示すごとく内筒８を含む２重筒状に形成されて上下面が開口する主ケース５と、主ケース５の内面複数箇所に張り出したバヨネット壁１３に下面側から係合装着されて上下スライドできるスライド筒６と、スライド筒６を下向きに進出付勢する浮動ばね７とで１個のユニット部品として構成されている。以て、印字ユニット２のユニット本体１６をケースユニット１の内筒８に差し込み係合することにより、印字ユニット２をケースユニット１と一体化することを特徴とする。
【０００８】
ケースユニット１と印字ユニット２とは、内筒８とユニット本体１６との間に設けた係合構造２４と回止め構造２５とで、分離不能にかつ回転不能に係合連結することができる。
【０００９】
スライド筒６に設けた連結爪１２は、内筒８の下部外周面の複数箇所に張り出したバヨネット壁１３に下面側から係合装着して、バヨネット壁１３の両側に設けた規制壁１４で回動を規制する。バヨネット壁１３の上方に設けられた受壁９とスライド筒６の上面との間には、浮動ばね７を配置することができる。
【００１０】
内筒８とユニット本体１６との上端間には、凹凸係合する係合構造２４を設ける。内筒８の内面とユニット本体１６の外周面との間には、回止め構造２５を設ける。印字ユニット２はケースユニット１の下面側から内筒８の内部に差し込んで、両ユニット１・２を分離不能にかつ回転不能に係合連結することができる。
【００１１】
ユニット本体１６の上部は、インク補充口２０を塞ぐ栓体２１を着脱可能に嵌め込み装着する。印字ユニット２をケースユニット１に装着した状態において、栓体２１の一部が主ケース５の上面開口から突出しており、主ケース５の上面開口が着脱自在な上キャップ３で蓋してあり、主ケース２の下部に印面キャップ４が着脱自在に装着されたものにすることができる。
【００１２】
【発明の作用効果】
印面受注方式の販売形態を採るとき、ユーザーはケースユニット１と上下のキャップ３と、印面キャップ４とを受け取り、発注書に必要事項を記入した後、これを郵送、ファクシミリ、電子メール、あるいは電話等の通信手段を介して販売元へ送る。販売元では発注書の内容に従ってゴム印字体１７を加工して、これをユニット本体１６に組み、さらに他の部品を組み付けて印字ユニット２を完成し、完成した印字ユニット２をユーザーに発送する。受け取ったユーザーは、主ケース５から上下のキャップ３・４を外したうえで、印字ユニット２を主ケース５の内筒８に組み込み、さらに両キャップ３・４を主ケース５に組み付け直してネーム印を完成する。
【００１３】
このとき、スライド筒６と浮動ばね７とは主ケース５に予め分離不能に組み込んであるので、ユーザーは送られてきた印字ユニット２を主ケース５の内筒８に装着した後、両キャップ３・４を主ケース５に圧嵌装着するだけでネーム印を完成できる。このように、本発明のネーム印は、ユニット部品化された印字ユニット２を、同様にユニット部品化されたケースユニット１に組み、さらに両キャップ３・４を主ケース５に組むだけの簡単な操作でネーム印を完成できるので、とくに印面受注方式の流通形態を採る場合においても、ユーザー自身の手で問題なくネーム印を完成することができる。ケースユニット１が単一の部品からなる主ケース５と、その内部に組み込まれた浮動ばね７およびスライド筒６とで構成されているので、従来のケースユニットに比べて構成部品点数が削減して、その分だけ全体コストを低減化できるし、ユーザーの取り扱い時にスライド筒６や浮動ばね７が紛失するのを防止でき、これらを意識する必要もなく印字ユニット２の組み立てが容易に行える。
【００１４】
内筒８とユニット本体１６との間に係合構造２４と回止め構造２５とを設け、両構造によってケースユニット１と印字ユニット２とを分離不能にかつ回転不能に係合連結すると、ユーザーに組み立てを委ねても、ケースユニット１と印字ユニット２との組み立てが問題なく確実に行える。印字ユニット２を内筒８に対して組み付けた状態において、印字ユニット２が径方向や周方向へ遊動すると、捺印時に印面のずれや歪みを生じ、あるいは印影が傾くが、両構造２４・２５で印字ユニット２を適正に位置決めし、固定することにより、先のような印字不良の発生を防ぐことができる。
【００１５】
スライド筒６に設けた連結爪１２は、内筒８の下部周面の複数箇所に張り出したバヨネット壁１３に下面側から係合装着して、バヨネット壁１３の両側に設けた規制壁１４で回動を規制するようにしたネーム印によれば、捺印時にスライド筒６が上下スライドしながら周方向へ回転するのを規制壁１４で防止できるので、長期使用時にスライド筒６がバヨネット壁１３から外れて分離するのを確実に防止でき、その分だけ、ネーム印の信頼性が向上する。
【００１６】
内筒８およびユニット本体１６の上端間に凹凸係合する係合構造２４を設け、内筒８の内面とユニット本体１６の周面との間に回止め構造２５を設けてあると、主ケース５およびユニット本体１６の成形が無理なく確実に行え、係合構造２４において凹凸係合する凹部と突起とは、その一方が主ケース５とユニット本体１６とのいずれの側にあってもよく、同様に回止め構造２５を構成する一対の係合体もその一方が主ケース５とユニット本体１６のいずれの側にあってもよい。
【００１７】
印字ユニット２をケースユニット１に装着した状態において、栓体２０の一部が主ケース５の上面開口から突出するようにし、その外面を主ケース５に装着して上キャップ３で蓋するネーム印によれば、栓体２１の着脱を容易に行え、インク補充を速やかに行える。
【００１８】
【実施例】
図１ないし図６は本発明のネーム印の実施例を示す。図３においてネーム印は、それぞれユニット部品化されたケースユニット１および印字ユニット２と、ケースユニット１の上下に嵌合装着される上キャップ３および印面キャップ４とで構成される。
【００１９】
ケースユニット１は、主ケース５と、その内部に組み込んだスライド筒６および浮動ばね７とで１個のユニット部品として構成してある。主ケース５は上下面が開口する円筒体からなり、その内部に同心状の内筒８を一体に形成した射出成形品からなる。内筒８は、主ケース５と同様の上下面が開口する筒体からなり、その上下長は主ケース５の上下長より短く設定されていて、上下面のそれぞれが主ケース５の上下面より内側に位置する。図４において主ケース５と内筒８とは、扇形の橋絡壁を介して一体化されており、この橋絡壁は浮動ばね７の受壁９を兼ねている。主ケース５の前面下部には、前印１０が多段状に設けたリブ群で形成してある。
【００２０】
図４においてスライド筒６は、上下面が開口する金属筒体からなり、上端内縁に浮動ばね７を受け止めるフランジ壁６ａを有し、フランジ壁の対向位置に扇形の連結爪１２が張り出し形成されている。浮動ばね７は圧縮コイルばねからなる。スライド筒６および浮動ばね７を主ケース５と一体化するために、内筒８の下端外周面の対向位置に扇形のバヨネット壁１３を張り出し形成してあり、その両側に規制壁１４が立設されている。浮動ばね７をケース下方から装填して内筒８に外嵌し、さらに連結爪１２がバヨネット壁１３の間の内筒周面に臨む状態でスライド筒６を主ケース５内に下側から差し込み、浮動ばね７の付勢力に抗しながらスライド筒６を押し込み、その連結爪１２が規制壁１４より内奥まで入り込んだ状態において、スライド筒６の全体を左右いずれかへ回動することにより、図１および図６に示すように連結爪１２が規制壁１４の間に嵌り込み、浮動ばね７に押されてバヨネット壁１３で受け止められる。この組み付け状態において、スライド筒６は浮動ばね７で下向きに進出付勢されており、その下端が主ケース５の下端よりも突出していて、連結爪１２は規制壁１４で回動が規制されて上下スライドのみできる。
【００２１】
図５において印字ユニット２は、プラスチック成形品からなるユニット本体１６と、ゴム印字体１７、インク吸蔵体１８、および印面金具１９と、ユニット本体１６の上端のインク補充口２０を塞ぐ栓体２１などで構成する。ユニット本体１６は、ゴム印字体１７およびインク吸蔵体１８を収容する下端のソケット部２２と、ソケット部２２の上面に連続して上方へ突出する上すぼまりテーパー状の筒軸２３とを一体に備えたプラスチック成形品からなり、筒軸２３の周面と主ケース５の内筒８との間に、印字ユニット２の分離を防ぐ係合構造２４と、該ユニット２の回転を防ぐ回止め構造２５とが設けてある。ソケット部２２に収容したインク吸蔵体１８とゴム印字体１７とは、ソケット部２２に下面側から圧嵌装着した印面金具１９で固定保持される。ゴム印字体１７は連続気孔を有するポーラスゴムで形成してあり、その下面にはユーザー指定の姓または姓名が形成された印面が形成してある。インク吸蔵体１８は硬質マットで形成してある。
【００２２】
図３において係合構造２４は、内筒８の内面上部に形成した段部２７と、筒軸２３の上端外周面に形成した周回リブ（突起）２８とからなり、図２に示すように周回リブ２８が段部２７の下側周面を乗り越えて段部２７の上面で受け止められることにより、印字ユニット２を主ケース５と分離不能に一体化できる。但し、栓体２１側を押し込み操作すると、周回リブ２８は段部２７を逆に乗り越えて両者の係合を解除できる。このことを利用して、複数種の印面が異なる印字ユニット２を内筒８に付け替えて使用することができる。印字ユニット２を内筒８に組み付けた状態においては、テーパー筒状の筒軸２３と内筒８とが密着するので、印字ユニット２が径方向へぐらつくことはない。
【００２３】
図３および図５において回止め構造２５は、内筒８の内面に形成した上すぼまりテーパー状の縦溝２９と、縦溝２９に対応して筒軸２３の外周面に形成した上すぼまりテーパー状のリブ（突起）３０とからなる。ゴム印字体１７における印面の前後の向きは、主ケース５の前印１０と一致させる必要があるが、回止め構造２５は印面の前後向きを特定するのにも役立っている。図２に示すように、印字ユニット２を内筒８に装着した状態において、ゴム印字体１７の印面はスライド筒６の下面開口より僅かに上方に位置している。また、栓体２１は主ケース５の上面開口から大きく突出している。
【００２４】
主ケース５の上面開口を塞ぐと同時に、上面開口から大きく突出する栓体２１を保護するために、上キャップ３を有する。図３において上キャップ３は、下向きに開口する円筒状のプラスチック成形品からなり、その上端面に印面シール３１を貼り込むための浅い凹部３２が設けてある。この凹部３２を含む端壁は、図２に示すように前印１０側から見て僅かに下凹み状に形成してある。捺印時の人差し指を端壁にフィットさせて、捺印操作をより安定した状態で確実に行うためである。先の印面シール３１は、前印１０の方向と一致させる必要がある。そのために、図３に示すように主ケース５とに内嵌する上キャップ３の周回壁の対向位置に一対の係合脚３５を設け、主ケース５の内面に係合脚３５の周方向回動を阻止する規制リブ３６を設けている。規制リブ３６の間に係合脚３５を抜け止め保持する突起３７が膨出形成されている。上キャップ３を主ケース５に対して着脱するとき、係合脚３５は弾性変形しながら先の突起３７を上下に乗り越える。
【００２５】
印面キャップ４は、上向きに開口する有底円筒状のプラスチック成形品からなり、主ケース５の下端に設けた筒軸部の外周面に嵌合装着する。図示していないが、印面キャップ４の抜け落ちを阻止するために、筒軸部と印面キャップ４の内周面との間には、周回リブと同リブに係合する複数個の突起が設けてある。従って印面キャップ４は、ある程度強い力で引っ張らない限り主ケース５から分離できない。
【００２６】
印面受注式の販売形態を採るときには、上記のように主ケース５に上キャップ３と印面キャップ４とが装着された状態の半製品をユーザーに販売し、印字ユニット２はユーザーからの発注内容に応じて印面の加工を行った後に別送する。例えば、印字ユニット２は、そのソケット部２２を図７に示す保護ケース４０に収容し、袋内にパックした状態で発注先のユーザーに郵送する。保護ケース４０は、印面キャップ４と同様の容器状のキャップからなり、その底面に３個の脚片４１を突設し、脚片４１の底部に印面金具１９の下面周縁を受け止める段部４２が形成してある。
【００２７】
印字ユニット２を組み立てる際には、まず印面キャップ４と上キャップ３とを主ケース５から取り外した後、印字ユニット２を主ケース１の内筒８に下方から内嵌装着する。このとき、印面の前後の向きを前印１０に一致させ、一対のリブ３０が縦溝２９内へ嵌まり込むように位置合せをしたうえで、図７に示すように、上下に反転した保護ケース４０の段部４２に印面金具１９を当てがった状態で、主ケース５を押し下げ操作することにより、筒軸２３が内筒８をくぐり抜け、段部２７と周回リブ２８とがパチンと係合して、印字ユニット２を内筒８と一体化できる。この後、インク補充口２０から所定量のインクを充填して栓体２１で蓋をする。さらに、上キャップ３を主ケース５に組み付けて、ネーム印を完成する。
【００２８】
上記のように、ユーザーはユニット部品化された印字ユニット２を、同様にユニット部品化されたケースユニット１に組み、さらに上キャップ３を主ケース５に組むだけの簡単な操作でネーム印を確実に組むことができるので、とくに印面受注方式の流通形態を採る場合においても、ユーザー自身の手で問題なくネーム印を完成することができる。主ケース５に組み込んだ印字ユニット２は、そのゴム印字体１７の印面が、スライド筒６の下端開口より僅かに上方に位置している。従って、スライド筒６の下端を捺印すべき紙面に当てがい、さらに全体を浮動ばね７の弾性に抗して押し下げ操作しない限りは、印面のインクを紙面に転写できない。
【００２９】
上記の実施例では、内筒８の外面にバヨネット壁１３を形成したが、図８に示すように主ケース５の内面下部にバヨネット壁１３を形成してもよい。その場合には、スライド筒６の上周縁に連結爪１２を外方へ張り出す状態で形成して、バヨネット壁１３に下方から係止装着する。他は先の実施例と同じであるので、同一部材に同じ符号を付して説明を省略する。この実施例においては、ユニット本体１６を内筒８の下端外面に係合連結することができる。
【００３０】
上記の実施例では、インク補充口２０からインクを滴下してインク吸蔵体１８にインク補充できるようにしたが、栓体２１で支持した棒状の吸蔵体にインクを含浸させておき、その下端をインク吸蔵体２２に接当することによりインク補給を行ってもよい。栓体２１と棒状の吸蔵体とはカートリッジ化されている既存品をそのまま適用できる。
【００３１】
係合構造２４と回止め構造２５とは、それぞれ実施例以外の構造を採ることができる。例えば、ユニット本体１６側に弾性変形可能な係合爪を設けておき、内筒８に係合段部を設けておいて、係合爪を係合段部で抜け止め保持でき、要は凹凸係合する構造であればよい。同様に、回止め構造２５は、縦溝２９を筒軸２３に設け、内筒８にリブ３０を設けてもよく、要は互いに周方向の回転を規制しあう構造であればよい。筒軸２３の上下中途部を分割して、下側の部分を主ケース５の下面開口側から組み付け、上側の部分を主ケース５の上面開口側から組み付けて、両者を一体化することができる。その場合には、上側の部分を栓体２１と一体化することができる。本発明のネーム印は、印面受注方式の販売形態を採る際に、ユーザーが自ら組み立てを行うのに特に好適であるが、その組み立てを容易に行える点は製造過程にも反映できるので、既製品のネーム印を供給する際にも利用できる。
【００３２】
なお、多くの場合は、ネーム印の印面には人の姓、名、または姓名のいずれかを形成するが、必要に応じて使用者の所属する団体や組織のマーク、あるいは家紋などの図柄であってもよい。この意味において印字ユニット２、ゴム印字体２１における「印字」の意味も同趣旨に理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】スライド筒の組み付け構造を示す縦断面図である。
【図２】ネーム印の縦断正面図である。
【図３】ネーム印を分解した状態の縦断面図である。
【図４】ケースユニットの分解斜視図である。
【図５】印字ユニットの分解斜視図である。
【図６】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図７】保護ケースの使用形態を示す正面図および断面図である。
【図８】スライド筒の別の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  ケースユニット
２  印字ユニット
３  上キャップ
４  印面キャップ
５  主ケース
６  スライド筒
７  浮動ばね
８  内筒
１２  連結爪
１３  バヨネット壁
１４  規制壁
１６  ユニット本体
１７  ゴム印字体
２１  栓体
２４  係合構造
２５  回止め構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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