(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記凹状部は、前記上端部及び下端部の側面にそれぞれ当接する部分を有しながら抱き込むように、該凹状部の底部分が繋がった構成となっていることを特徴とするナット体開き防止具
【請求項２】
ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、
前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成され、前記貫通孔は、該ナット体開き防止具の脱落を防止すべく前記近接状態の一対の近接部が塑性変形後のキックバックにより戻った該近接部外側間隔より狭い幅に形成されているナット体開き防止具。
【請求項３】
ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、
前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成され、前記係合部は、自身が塑性変形して、前記近接部の両側から係合することを特徴とするナット体開き防止具。
【請求項４】
ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、
前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成され、前記係合部は、その貫通孔に前記近接状態の近接部を挿嵌させた状態で、自身が前記ナット体の本体部の外周側に塑性変形して、前記近接部の両側から係合することを特徴とするナット体開き防止具。
【請求項５】
ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、
前記取着状態のナット体に取り付けられた状態で、前記近接部の反対側に延設される延出部を備え、該延出部はスパナ等の工具が係合可能な幅を有し、前記延出部は、ナット体の上面あるいは下面に配置され、該ナット体と該ナット体によって固定される被固定体との間に介在するように構成されたことを特徴とするナット体開き防止具。
【請求項６】
前記延出部の先端は、ナット体の本体部の外側に掛かる程度に伸長させたものであることを特徴とする請求項５記載のナット体開き防止具。
【請求項７】
前記延出部の先端は面取りされていることを特徴とする請求項５または６記載のナット体開き防止具。
【請求項８】
前記ナット体の前記近接部には、前記ボルト体の軸方向に延びた一対の係止凹溝が形成され、前記ナット体開き防止具は、前記凹状部が前記近接状態の近接部の係止凹溝に填まり込むように構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか記載のナット体開き防止具。
【請求項９】
前記貫通孔を貫通して突出する近接部の突出量と同一高さで同じ方向に突出する突起が備えられていることを特徴とする請求項１、２、５〜８のいずれか記載のナット体開き防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体に既設されたボルト体の軸側方から塑性変形により取着可能なナット体の開きを防止するナット体開き防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなナット体、ナット体開き防止具については、特許文献１に記載のものがあり、図８にこれらを示す。
【０００３】
図８（ａ）のナット体開き防止具２５は、ボルト体Ｂに沿って塑性変形し、その本体部２６ａが螺合して取着された状態のナット体２６の近接部２６ｃが相互に離間して開くのを防止すべく、この近接部２６ｃの外側に係合する係合部２１を備えている。
【０００４】
図８（ｂ）のナット体開き防止具３５も、ボルト体Ｂに沿って塑性変形し、その本体部３６ａが螺合して取着された状態のナット体３６の近接部３６ｃが相互に離間して開くのを防止すべく、この近接部３６ｃの外側に係合する係合部３１を備えている。
【０００５】
しかしながら、いずれのナット体開き防止具２５、３５においても、その係合部２１、３１は、その片側が開口し、あるいは閉止連結されていないものであるため、ナット体２６、３６の近接部２６ｃ、３６ｃを離間させるような大きな力が作用した場合、ナット体２６、３６とボルト体Ｂの取着状態が解除されることとなり、改善が望まれていた。
【特許文献１】国際公開公報ＷＯ０３−０４２５５６号公報（図１６、図１８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、取着状態のナット体にセットすれば、その近接部が開くのを確実に防止することができるナット体開き防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載のナット体開き防止具は、ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、
前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記凹状部は、前記上端部及び下端部の側面にそれぞれ当接する部分を有しながら抱き込むように、該凹状部の底部分が繋がった構成となっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載のナット体開き防止具は、ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成されており、前記貫通孔は、該ナット体開き防止具の脱落を防止すべく前記近接状態の一対の近接部が塑性変形後のキックバックにより戻った該近接部外側間隔より狭い幅に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載のナット体開き防止具は、ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成され、前記係合部は、自身が塑性変形して、前記近接部の両側から係合することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載のナット体開き防止具は、ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記係合部は、前記凹状部を連結し、互いに近接した近接部の突出側から外挿可能な貫通孔で構成され、前記係合部は、その貫通孔に前記近接状態の近接部を挿嵌させた状態で、自身が前記ナット体の本体部の外周側に塑性変形して、前記近接部の両側から係合することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載のナット体開き防止具は、ボルト体の外面ネジに螺合する本体部、該ボルト体に対して側方から挿入する開口部を有し、ボルト体を挿入した状態で、該開口部の先端に設けられた近接部を近接させるべく前記本体部を塑性変形させることにより、前記ボルト体に取着されるナット体の該近接部の離間を防止するナット体開き防止具であって、
前記一対の近接部が近接した状態で、その近接状態を維持すべく前記近接部に係合する係合部を備え、前記係合部は、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記取着状態のナット体に取り付けられた状態で、前記近接部の反対側に延設される延出部を備え、該延出部はスパナ等の工具が係合可能な幅を有することを特徴とする。また、前記延出部は、ナット体の上面あるいは下面に配置され、該ナット体と該ナット体によって固定される被固定体との間に介在するように構成されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載のナット体開き防止具は、請求項５に従属し、前記延出部の先端は、ナット体の本体部の外側に掛かる程度に伸長させたものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載のナット体開き防止具は、請求項５または６に従属し、前記延出部の先端は面取りされていることを特徴とする  
【００１４】
請求項８記載のナット体開き防止具は、請求項１〜７のいずれかに従属し、前記ナット体の前記近接部には、前記ボルト体の軸方向に延びた一対の係止凹溝が形成され、前記ナット体開き防止具は、前記凹状部が前記近接状態の近接部の係止凹溝に填まり込むように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載のナット体開き防止具は、請求項請求項１、２、５〜８のいずれかに従属し、前記貫通孔を貫通して突出する近接部の突出量と同一高さで同じ方向に突出する突起が備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載のナット体開き防止具によれば、近接状態の一対の近接部の上端部及び下端部に係合する凹状部を上下に備え、前記凹状部は、前記上端部及び下端部の側面にそれぞれ当接する部分を有しながら抱き込むように、該凹状部の底部分が繋がった構成となっているので、近接あるいは当接した状態の近接部を開こうとする力が作用して、どちらか一方が開こうとする時に、その開きを確実に阻止して、ナット体の開きを確実に防止することができる。
【００１７】
請求項２記載のナット体開き防止具によれば、係合部の凹状部がナット体の近接部を少なくとも上下両側から拘束するので、確実にナット体の開きを防止することができ、該係合部が前記凹状部を連結した貫通孔で構成されているので、より強固にナット体の近接部の開きを防止することができ、また、前記貫通孔は、前記近接状態の一対の近接部が塑性変形後のキックバックにより戻った該近接部外側間隔より狭い幅に形成されているので、防止具の脱落を防止することができる。
【００１８】
請求項３記載のナット体開き防止具によれば、係合部は、自身が塑性変形して、前記近接部の両側から係合するので、同様にナット体の近接部の開きを防止することができる。
【００１９】
請求項４記載のナット体開き防止具によれば、係合部は、自身が前記ナット体の本体部の外周側に塑性変形して、前記近接部の両側から係合するので、同様にナット体の近接部の開きを防止することができる。
【００２０】
請求項５記載のナット体開き防止具によれば、係合部の凹状部がナット体の近接部を少なくとも上下両側から拘束するので、確実にナット体の開きを防止することができるうえ、スパナ等の工具が係合可能な幅の延出部を備えているので、工具による防止具の操作が可能となる。また、ナット体と被固定体との間に介在する延出部を備えているので、この延出部が被固定体に当接して、ナット体開き防止具付きナット体の締付がスムーズになる。
【００２１】
請求項６記載のナット体開き防止具によれば、請求項５の効果に加え、前記延出部の先端は、ナット体の本体部の外側に掛かる程度に伸長させたものであるので、該防止部の脱落が防止される。
【００２２】
請求項７記載のナット体開き防止具によれば、請求項５または６の効果に加え、前記延出部の先端は面取りされているので、延出部が被固定体に当接した場合の引っ掛かりがなく、締付がスムーズになる。
【００２３】
請求項８記載のナット体開き防止具によれば、請求項１〜７いすれかの効果に加え、上記の拘束が、上記凹状部と係止凹溝との嵌合で、より確実に維持され、より確実にナット体の開きを防止することができる。
【００２４】
請求項９記載のナット体開き防止具によれば、請求項１、２、５〜８いすれかの効果に加え、突起により、貫通孔をナット体の近接部が限度まで填まり込むようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施の形態（実施例）について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１は、本発明のナット体開き防止具の一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＢＢ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＡＡ断面図、（ｅ）は（ｃ）のＰ部詳細図、（ｆ）はその外観斜視図である。
【００２７】
また、図２は、本発明のナット体開き防止具で開き防止されるナット体の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）〜（ｆ）はそのナット体をボルト体に取着する方法の説明図、図３（ａ）〜（ｆ）は、図１のナット体開き防止具を、図２のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図である。
【００２８】
図１に示すナット体開き防止具５は、長方形形状の鋼板をその長手方向に直交する方向の二つの折り目でそれぞれ直角に折り曲げて、ほぼ、「コ」の字形状としたものであり、その縦面部分の中央に、その「コ」の字の高さ全体に及ぶ貫通孔１が設けられている。
【００２９】
この貫通孔１は、ナット体６の一対の近接部６ｃ（図２参照）を近接した状態で挿嵌させ、その近接状態を維持すべく、近接部６ｃの少なくとも上下両側に係合する係合部１として機能するものである。
【００３０】
また、この貫通孔１は、近接状態の一対の近接部６ｃの上端部６ｃａ及び下端部６ｃｂ（図２（ａ），（ｂ）参照）に係合する凹状部１ｆを上下に備え、これらを連結したものともなっている。なお、以下の実施例２、３においても、貫通孔１Ａ、１Ｂは、それぞれ、この貫通孔１と同様の凹状部を連結したものとして構成されているものである。
【００３１】
また、貫通孔１には、ナット体６の近接部６ｃとの係合状態で、その近接部６ｃに設けられた係止凹溝６ｍ（図２参照）にちょうど嵌合する係止突起１ａが設けられている。
【００３２】
「コ」の字形状の図１（ｄ）における下面と上面はそれぞれ延出部３ａ、３ｂと称され、貫通孔１が設けられた面は縦面部３ｆと称される。
【００３３】
これらの延出部３ａ、３ｂは、後述するように、取着状態のナット体６に取り付けられた状態で、近接部６ｃの反対側に縦面部３ｆから延設さたもので、その延出部３ａ、３ｂはスパナ等の工具が係合可能な幅となっている。また、延出部３ａの方が延出部３ｂよりより長く延設されている。
【００３４】
延出部３ａ、３ｂには、ボルト体Ｂをその軸方向に直交する方向から貫通収容すべく、円形と方形の逃がし部３ｄ、３ｅが設けられている。
【００３５】
縦面部３ｆから延出部３ａ、３ｂへの屈曲外面は、曲面となっており、この曲面をＲ面取り部３ｃと称する。このようなＲ面取り部３ｃは、長い方の延出部３ａの先端をわずかにナット体６側に屈曲させた屈曲外面にも形成されている。
【００３６】
縦面部３ｆには、その貫通孔（係合部）１の係止突起１ａが設けられた上下位置に、この貫通孔１を貫通して突出する近接部６ｃの突出量と同一高さで同じ方向に突出する突起２が、この貫通孔１を挟むように左右一対で設けられている。
【００３７】
このナット体開き防止具５で開き防止されるナット体の一例が、図２（ａ）、（ｂ）に示すナット体６である。
【００３８】
このナット体６は、鉄鋼材で構成され、取着されるボルト体Ｂの外面ネジに係合するネジ突条６ｂをその内面に備えたＵ字形状の本体部６ａ、ボルト体Ｂに対して側方から挿入する開口部６ｅを備え、ボルト体Ｂを挿入した状態で、開口部６ｅの先端に設けられた近接部６ｃを近接させるべく本体部６ａ（より、正確には本体部６ａの内、近接部６ｃ側の円弧状でない部分）を塑性変形させることにより、ボルト体Ｂに取着されるものである。
【００３９】
ナット体６をボルト体Ｂに取着した際にその軸方向の上方となる近接部６ｃの部分を上端部６ｃａ、下方となる部分を下端部６ｃｂと称する。
【００４０】
一対の近接部６ｃの外側には、ボルト体Ｂの軸方向に延びた一対の係止凹溝６ｍが形成されている。上述したように、この係止凹溝６ｍに、ナット体開き防止具５の係合部（貫通孔）１、より正確には係止突起１ａが填まり込むようになっている。
【００４１】
このようなナット体６をボルト体Ｂに取着するには、まず、図２（ｃ）に示すように、専用工具Ｔに、ナット体６の本体部６ａが手前に、近接部６ｃの先端が工具Ｔの先端部の保持部（不図示）に係止保持されるようにナット体６を把持し、ナット体６の開口部６ｅからボルト体Ｂが入るようにする。
【００４２】
すると、図２（ｄ）に示すように、ナット体６の本体部６ａの内周側のネジ突条６ｂが、ボルト体Ｂの外面ネジに係合した状態となり、この状態で、専用工具Ｔを、ナット体６の近接部６ｃが相互に近接するように締め付けると、ナット体６は塑性変形して、図２（ｅ）の上方のナット体６のような取着状態となる。
【００４３】
一方、このナット体６は、一般に市販されているプライヤと称される一般工具Ｔ′によってもボルト体Ｂに取着でき、図２（ｅ）の下方のナット体６はこの一般工具Ｔ′によって取着されている状態である。
【００４４】
この一般工具Ｔ′の場合、この図２（ｅ）に示すように、ナット体６を先にボルト体Ｂに沿わせておいて、その状態のナット体６の開口部６ｅ側から、その近接部６ｃの先端を挟むようにしなければならないが、この状態から、一対の近接部６ｃを相互に近接するように本体部６ａ側を塑性変形させることで、ナット体６をボルト体Ｂに取着することができる。
【００４５】
こうして、図２（ｆ）に示すように上下に二個のナット体６がボルト体Ｂに取着された状態となる。これら二つのナット体６と本発明のナット体開き防止具５とを組み合わせた、ダブルナットによるロックとしての使い方を図３で説明する。
【００４６】
まず、図３（ａ）に示すように、取着状態のナット体６の近接部６ｃを、ナット体開き防止具５の貫通孔１に嵌め込む。
【００４７】
この際、自由状態の近接部６ｃは塑性変形後のキックバックにより、近接部６ｃ同士間に多少の隙間を生じた状態であり、その状態の近接部６ｃを貫通孔１に嵌め込むには、多少の力が必要な程度に貫通孔１の間隔が設定されている。
【００４８】
したがって、この近接部６ｃを貫通孔１に完全に入れ込むには、図示するように、ナット体６の本体部６ａ外周と、ナット体開き防止具５の反ナット体６側とを挟み込んで、一般工具Ｔ′で締め込む必要がある。
【００４９】
この際、ナット体開き防止具５に設けられた突起２は、貫通孔１に近接部６ｃが完全に嵌め込まれ、近接部６ｃの先端が貫通孔１から飛び出しても、その飛び出し量と同程度に突起２も飛び出しているので、ナット体開き防止具５を限度までしっかりナット体６に近づくように締め込むことができる。
【００５０】
こうして締め込んだ後には、貫通孔１に設けられた係止突起１ａが、ナット体６の近接部６ｃに設けられた係止凹溝６ｍに入りこんで、ナット体開き防止具５がナット体６から脱落しない。
【００５１】
この状態は、ナット体６の近接部６ｃに生じるキックバックに抗した変形に応じた付勢力によって、ナット体６の係止凹溝６ｍが貫通孔１の係止突起１ａ方向に付勢されているので、より強固に保持される。
【００５２】
なお、このような係止凹溝６ｍがなくとも、近接部６ｃは、先端側へ行くほど開き加減となっているので、該付勢力により貫通孔１から脱けにくい状態は保持される。また、延出部３ａの延設端屈曲部をナット体６の本体部６ａの外側に掛かる程度に伸長させて、これによりナット体開き防止具５がナット体６から脱落するのを防止するようにしてもよい。
【００５３】
また、ナット体６は、ナット体開き防止具５の延出部３ａ、３ｂの間に挟まれた状態であり、全体として、ナット体開き防止具５の内部に収容された状態となっている。
【００５４】
こうして、ナット体開き防止具５を一方のナット体６に取り付けることができれば、続いて、図３（ｂ）に示すように、他方のナット体６にも同様に、ナット体開き防止具５を取り付ける。
【００５５】
この際、図３（ｃ）に示すように、双方のナット体開き防止具５は、その長い方の延出部３ａが向き合うように上下反対方向にナット体６に取り付けられていることに留意されたい。ここで、この上下のナット体開き防止具５付きのナット体６に挟み込んで固定すべき被固定体Ｓを用意する。
【００５６】
ついで、図３（ｄ）に示すように、被固定体Ｓをナット体開き防止具５付きのナット体６の間に挟み込み、図３（ｅ）、（ｆ）に示すように、それぞれのナット体開き防止具５付きのナット体６をスパナなどの工具ＳＰで締め込んで行けば、この被固定体Ｓをボルト体Ｂの任意の位置で固定することができる。
【００５７】
この際、ナット体６の近接部６ｃはナット体開き防止具５の貫通孔（係合部）１によりその離間が防止されているので、ナット体開き防止具５を介してナット体６を締め込む際に大きな力を掛けても、この貫通孔１が破損して、近接部６ｃの近接状態が解除され、ナット体６が脱落したりすることがない。
【００５８】
また、ナット体開き防止具５の延出部３ａ、３ｂの幅は、工具ＳＰの規格幅になるようにしてあるので、工具ＳＰでの締め込みが確実に行える。
【００５９】
また、ナット体開き防止具５の延出部３ａ、３ｂにはＲ面取り部３ｃがあるので、延出部３ａ、３ｂが被固定体Ｓに当接するような状態となっても、延出部３ａ、３ｂの角部が被固定体Ｓに引っ掛かったりすることがなく、スムーズに締め込むことができる。
【００６０】
また、このようなＲ面取り部３ｃがない場合でも、延出部３ａ、３ｂは平面として、被固定体Ｓに当接するので、スムーズに締め込むことができる。
【００６１】
なお、このようなナット体開き防止具５付きのナット体６は、上記と異なり、間に被固定体Ｓを挟まないで、単にダブルナットとしても、また、単独でもロック用として用いることができ、その場合にも同様の効果を発揮する。
【００６２】
また、ここでは、上下の凹状部１ｆを連結した貫通孔１としての係合部１を例示したが、本発明の係合部は、近接部６ｃの上端部６ｃａ、下端部６ｃｂをそれぞれ挟み込む凹状部１ｆを上下に備えるものであればよく、連結されている必要はない。
【００６３】
このような凹状部１ｆは、それぞれ近接部６ｃの上端部６ｃａ、下端部６ｃｂの側面部に当接する部分を有しながら、その当接する部分を連結した状態で、これら上端部６ｃａ、下端部６ｃｂを抱き込む構成、換言すれば、凹状部１ｆの底部分が繋がった構成となっているので、近接あるいは当接した状態の近接部１ｆを開こうとする力が作用して、どちらか一方が開こうとする時に、その開きを確実に阻止して、ナット体の開きを確実に防止することができる。
【実施例２】
【００６４】
図４は、本発明のナット体開き防止具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は外観斜視図、（ｅ）は屈曲部の屈曲前の正面図、（ｆ）は（ｅ）の側面図、図５（ａ）〜（ｃ）は、図４のナット体開き防止具を、他例のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図である。
【００６５】
これより、すでに説明した部分と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。また、煩雑さを避けるために、全ての符号を繰り返して記載しない場合がある。
【００６６】
このナット体開き防止具５Ａも、図１のナット体開き防止具５と同様に、全体としてはナット体を収容するような「コ」の字形状であるが、この「コ」の字の高さ方向に縮むように塑性変形して、ナット体の近接部の離間を防止するようになっている点が異なっている。
【００６７】
その構成は、図１のナット体開き防止具５と同様の縦面部３ｉと、上下同形の延出部３ｇとを備え、この縦面部３ｉに形成された貫通孔１Ａを特徴とするものである。
【００６８】
ナット体開き防止具５Ａは、その縦面部３ｉの貫通孔１Ａを設けた以外の部分の内、両サイドが細幅となり、ここが屈曲されて屈曲部３ｊとなっているが、この屈曲部３ｊが屈曲される前の図４（ｅ）、（ｆ）を用いて、この貫通孔１Ａの形状について説明する。
【００６９】
貫通孔１Ａは中央の上下に延びた係合貫通孔１ｂと、その両側に設けられ、上下に延びた抜き貫通孔１ｃと、これら平行する三つの貫通孔１ｂ、１ｃをその直交する方向に連結する横穴１ｄとから構成されている。係合貫通孔１ｂと横穴１ｄとの交差部分の一方側には面取り部１ｅが設けられている。
【００７０】
係合貫通孔１ｂの部分に、ナット体の近接部が係合する。
【００７１】
縦面部３ｉにこのような貫通孔１Ａを設けると、その両側に細幅部３ｊが残り、この細幅部３ｊの長さほぼ中央部分を折り目として屈曲させると、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のようになる。
【００７２】
延出部３ｇには、ボルト体Ｂをその軸方向に直交する方向から貫通収容すべく、円形の逃がし部３ｈが設けられている。
【００７３】
このような構成のナット体開き防止具５Ａをナット体に用いる方法について、図５で説明する。
【００７４】
図５に記載されたナット体６Ａは、図２のナット体６の本体部６ａの外周の、ちょうど開口部６ｅの反対側となる位置にその反対方向にネジ部が突出するように小ネジ６ｎを固定したものである。
【００７５】
この小ネジ６ｎは、取着状態のナット体６Ａに、更に何らかの被固定体を取り付けるためのものであって、これの有無が、ナット体開き防止具５Ａのナット体６Ａへの取付に影響を与えるものではない。
【００７６】
このナット体６Ａをボルト体Ｂに取着する方法は、図２（ｃ）〜（ｄ）で説明した方法と同様である。ただし、この場合、取着工具Ｔにナット体６Ａの本体部６ａを手前にした状態では、保持できないので、図２（ｅ）のような形で保持することとなる。
【００７７】
この際、専用工具である取着工具Ｔは、図２（ｅ）のような形でナット体６Ａを保持することもできるものである。
【００７８】
さて、図５（ａ）に示すように、ボルト体Ｂに取着状態のナット体６Ａをナット体開き防止具５Ａが抱き込み、その近接部６ｃに、ナット体開き防止具５Ａの貫通孔１Ａが嵌まり込むような状態とし、図５（ｂ）に示すように、嵌め込む。
【００７９】
この際、貫通孔１Ａの係合貫通孔１ｂ部分の横穴１ｄ、面取り部１ｅとで構成される空間内に、キックバック状態である程度離間した近接部６ｃが容易に嵌めることができるような構成となっている。
【００８０】
この状態から、ナット体開き防止具５Ａの上下の延出部３ｇを取着工具Ｔ′で挟み込んで押圧すると、屈曲部３ｊが更に屈曲されて、その屈曲内面が相互に当接するようになり、これに応じて、係合貫通孔１ｂの面取り部１ｅにガイドされて、ナット体６Ａの近接部６ｃ、特に、その係止凹溝６ｍが、この係合貫通孔１ｂと嵌合して挟み込まれるような状態となる。
【００８１】
この際、近接部６ｃは、面取り部１ｅにガイドされて先にこの面取り部１ｅを備えた下方の係合貫通孔１ｂに収容されて位置決めされ、ついで、塑性変形の進行に伴い、上の係合貫通孔１ｂに収容されるので、確実に係合貫通孔１ｂに収容されるようになっっている。
【００８２】
なお、この実施例２の場合には、上記で説明した上下の係合貫通孔１ｂが、実施例１で説明した凹状部１ｆに該当する。
【００８３】
この状態が、図５（ｃ）に示された状態で、係合貫通孔１ｂと係止凹溝６ｍとが嵌合して、近接部６ｃが相互に当接状態となっている。この当接状態は、係合貫通孔１ｂと係止凹溝６ｍとの嵌合状態が、近接部６ｃのキックバック状態に戻ろうとする付勢力により保持されているので、確実に維持される。
【００８４】
したがって、このナット体開き防止具５Ａよれば、貫通孔（係合部）１Ａ自身が塑性変形して、近接部６ｃの両側から係合して、ナット体６Ａの開きを防止し、図１のナット体開き防止具５と同様の基本的効果を発揮することができる。
【実施例３】
【００８５】
図６は、本発明のナット体開き防止具の他例を示すもので、（ａ）はその上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はその外観斜視図、図７（ａ）〜（ｃ）は、図６のナット体開き防止具を、他例のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図である。
【００８６】
この図６のナット体開き防止具５Ｂは、図１のナット体開き防止具５とは、その全体形状が「コ」の字ではなく、「く」の字形状である点が異なり、また、図５のナット体開き防止具５Ａとは、塑性変形により開き防止効果を発生させる点で共通しているが、その塑性変形の態様が異なっている。
【００８７】
このナット体開き防止具５Ｂは、鉄鋼材の矩形板３ｋの中央部分に矩形の貫通孔１Ｂを設け、その後に、この矩形板３ｋをその長手方向の中央部分の折り目で「く」の字に折り曲げたものである。
【００８８】
この折り目部分が矩形板３ｋの辺と交差する部分には、この折り曲げをしやすくするための一対の凹所３ｍが設けられている。
【００８９】
貫通孔１Ｂは、上記折り曲げに伴い、この貫通孔１Ｂにナット体６Ａの近接部６ｃを嵌め込むための有効開口面積が小さくなるが、図６に示すような「く」の字形状状態で、キックバックによって一定程度離間した近接部６ｃを容易に嵌め込むことができるようになっている。
【００９０】
このような構成のナット体開き防止具５Ｂをナット体６Ａに取り付ける際には、まず、図７（ａ）に示すように専用工具Ｔの先端に、防止具５Ｂの「く」の字の背側が手前に来るように保持する。
【００９１】
ついで、図７（ｂ）に示すように、その保持状態のまで、防止具５Ｂの貫通孔５Ｂに取着状態のナット体６Ａの近接部６ｃを嵌め込み、続いて、専用工具Ｔを締め込んで、防止具５Ｂの「く」の字の角度がより小さくなるように、つまり、自身がナット体６Ａの本体部６ａの外周側に塑性変形して、近接部６ｃの両側から係合するように、防止具５Ｂを塑性変形させる。
【００９２】
すると、図７（ｃ）に示すように、貫通孔１Ｂの有効開口面積が小さくなり、貫通孔１Ｂの縁部が近接部６ｃの係止凹溝６ｍに嵌合して、近接部６ｃ相互間の間隔を狭め、当接するようにさせる。
【００９３】
この場合も、近接部６ｃの当接状態（開き防止状態）は、貫通孔１Ｂと係止凹溝６ｍとの嵌合状態が、近接部６ｃのキックバック状態に戻ろうとする付勢力により保持されているので、確実に維持される。
【００９４】
したがって、このナット体開き防止具５Ｂよれば、図１のナット体開き防止具５、図４のナット体開き防止具５Ａと同様の基本的効果を発揮することができる。
【００９５】
上記の３つの実施例は、いずれも、特許請求の範囲に記載の本発明の例示にすぎず、本発明はこれらの実施例だけに限定されるものではない。
【００９６】
例えば、ナット体開き防止具５、５Ａ、５Ｂは例示のいずれのナット体６、６Ａにも取付可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明のナット体開き防止具は、ボルト体の軸側方から取着されたナット体の開きを確実に防止することが要請されるあらゆる産業上の分野に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明のナット体開き防止具の一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＢＢ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＡＡ断面図、（ｅ）は（ｃ）のＰ部詳細図、（ｆ）はその外観斜視図
【図２】本発明のナット体開き防止具で開き防止されるナット体の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）〜（ｆ）はそのナット体をボルト体に取着する方法の説明図
【図３】（ａ）〜（ｆ）は、図１のナット体開き防止具を、図２のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図
【図４】本発明のナット体開き防止具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は外観斜視図、（ｅ）は屈曲部の屈曲前の正面図、（ｆ）は（ｅ）の側面図
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、図４のナット体開き防止具を、他例のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図
【図６】本発明のナット体開き防止具の他例を示すもので、（ａ）はその上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はその外観斜視図
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、図６のナット体開き防止具を、他例のナット体と組み合わせて使用する使用方法の一例の説明図
【図８】従来のナット体開き防止具を例示する図
【符号の説明】
【００９９】
１、１Ａ、１Ｂ 係合部（貫通孔）
１ｆ 凹状部 
２ 突起
３ａ、３ｂ 延出部
５、５Ａ、５Ｂ ナット体開き防止具
６、６Ａ ナット体
６ａ 本体部
６ｃ 近接部
６ｃａ 上端部
６ｃｂ 下端部
６ｅ 開口部
６ｍ 係止凹溝
Ｂ ボルト体
Ｓ 被固定体
Ｔ 専用工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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