(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収性コアを具備する吸収性物品であって、
吸収性物品の長手方向の両側部それぞれにおける前記表面シート上に、撥水性不織布が配されており、
前記撥水性不織布は、それぞれ、吸収性物品の側縁より内側で前記吸収性コアの側縁より外側の部位に、前記表面シートと共に圧縮されて該表面シートと一体化した圧縮一体化部を有しており、
前記表面シートは、多数の熱融着部を有する不織布からなり、該熱融着部間において該不織布を構成する繊維が、該不織布の少なくとも肌対向面側に突出して隆起部を形成しており、
前記圧縮一体化部は、前記吸収性物品の長手方向の前後端部に形成された、前記表面シートと前記裏面シートとの圧縮一体化部と共に、吸収性物品の周縁に沿った環状のシール部を形成しており、
前記撥水性不織布は、前記吸収性コアの側縁より外側の部位に設けられた前記圧縮一体化部より外側の部分及び内側の部分が、該圧縮一体化部の外側端部及び内側端部を基点として着用者の肌側方向に向かって突出しており、
前記撥水性不織布には、吸収性物品の長手方向に沿う弾性部材が配されておらず、
前記撥水性不織布は、前記吸収性コアの側縁より外側の部位に設けられた前記圧縮一体化部より内側の部分が、前記吸収性物品の長手方向の前後端部で、該圧縮一体化部より内側の前記表面シート上に伏せて固定されており、
前記撥水性不織布における前記内側の部分を前記表面シート上に伏せて固定する圧縮一体化部を有しており、該圧縮一体化部は下記条件（１）〜（３）を満たしている吸収性物品。
（１）前記吸収性物品の長手方向の前後端部に形成された前記圧縮一体化部よりも該吸収性物品の長手方向の中央部側に形成されている。
（２）前記吸収性コアの側縁より外側の部位に設けられた前記圧縮一体化部との間に間隔を置いて、該圧縮一体化部と並行して形成されている。
（３）前記撥水性不織布における前記内側の部分における、前記吸収性物品の幅方向の中央部側の端部より外側に形成されている。
【請求項２】
前記撥水性不織布は、前記外側の部分より前記内側の部分の幅が大きい、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記撥水性不織布は、折り返した状態で、前記吸収性コアの側縁より外側の部位に設けられた前記圧縮一体化部に固定されており、袋状になっている側が、該圧縮一体化部より内側の部分を構成している、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収性コアの側縁より外側の部位に設けられた前記圧縮一体化部における、前記撥水性不織布と前記表面シートとの間に接着剤を介在させてある請求項１〜３の何れか記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、失禁ライナー、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、失禁ライナー等の吸収性物品においては、吸収性コアの側縁部を撥水性不織布等で被覆して横漏れを防止することが行われている。
例えば、従来の生理用ナプキンとして、吸収性コアの非肌当接面側に配された裏面シートを左右に延出させ、その延出部分を、吸収性コアの肌当接面側に位置する表面シート上まで巻き上げ、その巻き上げた部分を、更に着用者の肌側方向に向かって突出させて防漏壁としたものが知られている（特許文献１，２参照）。
しかし、これらの生理用ナプキンにおける防漏壁は、折り畳まれた状態で包装された吸収性物品を包装材から取り出したときに起立性が充分ではなく、また、着用中にもその起立状態が安定に維持されにくく、表面シート上に倒れたまま回復せず、防漏壁として充分に機能しない場合があった。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５５−５２７５８号公報
【特許文献２】特開昭５８−６７２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、撥水性不織布の起立性に優れ、また、その起立状態が安定に維持され、優れた防漏性が得られる吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収性コアを具備する吸収性物品において、吸収性物品の長手方向の両側部それぞれにおける前記表面シート上に、撥水性不織布が配されており、前記撥水性不織布は、それぞれ、吸収性物品の側縁より内側で前記吸収性コアの側縁より外側の部位に、前記表面シートと共に圧縮されて該表面シートと一体化した圧縮一体化部を有しており、前記表面シートは、多数の熱融着部を有する不織布からなり、該熱融着部間において該不織布を構成する繊維が、該不織布の少なくとも肌対向面側に突出して隆起部を形成しており、前記撥水性不織布は、前記圧縮一体化部より外側の部分及び／又は内側の部分が、該圧縮一体化部の外側端部及び／又は内側端部を基点として着用者の肌側方向に向かって突出している、吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の吸収性物品によれば、撥水性不織布の起立性に優れ、また、その起立状態が安定に維持され、優れた防漏性が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の一実施形態としての失禁ライナー１は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性（難透過性も含む）の裏面シート３及びこれら両シート２，３間に配された吸収性コア４を備えてなる。
表面シート２及び裏面シート３は、何れも失禁ライナー１の平面視形状と略一致する形状を有しており、吸収性コア４の周縁部外方においてホットメルト型の接着剤６により互いに接合されている。吸収性コア４と裏面シート３との間も前記接着剤６により固定されている。
失禁ライナー１の長手方向の両側部それぞれにおける表面シート２上には、撥水性不織布５，５が配されている。撥水性不織布５，５は、それぞれ、失禁ライナー１の長手方向に沿って配されている。
【０００８】
撥水性不織布５は、図２に示すように、失禁ライナー１の側縁１１より内側で吸収性コア４の側縁４１より外側の部位に、表面シート２と共に圧縮されて該表面シート２と一体化した圧縮一体化部５１を有している。失禁ライナー１の側縁１１と圧縮一体化部５１との間の距離、及び吸収性コア４の側縁４１と圧縮一体化部５１との間の距離は、失禁ライナー１の排泄部対向部（長手方向の中央部）において、少なくとも１ｍｍ以上であることが好ましい。
本実施形態における圧縮一体化部５１は、撥水性不織布５が、表面シート２及び裏面シート３と共に圧縮されてこれら両シートと一体化している。
【０００９】
撥水性不織布５と表面シート２との圧縮一体化は、例えば、撥水性不織布５及び表面シート２、又は撥水性不織布５、表面シート２及び裏面シート３を、この順に積層した積層体を、周面に所定パターンの凹凸が形成されたエンボスロールと表面平滑なアンビルロールとを備えたヒートエンボス装置における両ロール間で加圧圧縮することにより行われる。このヒートエンボス加工は、エンボスロールとアンビルロールのいずれか一方又は両方を加熱して行うことができる。
【００１０】
圧縮一体化は、加圧圧縮する部分における、撥水性不織布５と表面シート２との間に、接着剤（図示せず）を介在させた状態で行うことが好ましい。接着剤を併用することにより、撥水性不織布５と表面シート２との接着性がより向上する。この場合、撥水性不織布５と表面シート２との間に介在させる接着剤は、撥水性不織布５及び表面シート２の何れか一方又は双方に塗工しておくことができる。
また、撥水性不織布５及び表面シート２に加えて、裏面シート３を同時に圧縮一体化する場合には、加圧圧縮する部分における、表面シート２と裏面シート３との間にも粘着剤６を介在させておくことが好ましい。
本実施形態の失禁ライナー１においては、長手方向の両側部に形成された左右の圧縮一体化部５１が、失禁ライナー１の前後端部に同時に形成した、表面シート２と裏面シート３との圧縮一体化部５２とともに、失禁ライナー１の周縁に沿った環状のシール部を形成している。
【００１１】
失禁ライナー１における表面シート２は、図３に示すように、多数の熱融着部２３を有する不織布２０からなり、該熱融着部２３間において該不織布を構成する繊維が、該不織布の少なくとも肌対向面側（吸収性物品の使用時に着用者の肌側に向けられる面側）に突出して多数の隆起部２４を形成している。
【００１２】
表面シート２を構成する不織布２０についてより詳細に説明する。
不織布２０は、図４に示すように、上層繊維層２１及びこれに隣接する下層繊維層２２を備えている２層構造を有する。上層繊維層２１は、繊維の集合体から構成されている。下層繊維層２２は、上層繊維層２１を構成する繊維と異なる種類及び／又は配合の繊維の集合体から構成されている。上層繊維層２１と下層繊維層２２とは、エンボス加工によって形成された多数の熱融着部２３によって部分的に接合されている。
【００１３】
熱融着部２３は小円形で離散的に不連続に形成されており、全体として千鳥格子状の配置パターンを形成している。熱融着部２３は圧密化されており、不織布２０における他の部分に比して厚さが小さく且つ密度が大きくなっている。上層繊維層２１と下層繊維層２２とは、熱融着部２３によって厚さ方向に一体化されている。本実施形態における熱融着部２３は円形のものであるが、熱融着部２３の形状は、楕円形、三角形若しくは矩形又はこれらの組み合わせ等であってもよい。また熱融着部を連続した形状、例えば直線や曲線などの線状に形成してもよい。
【００１４】
不織布２０においては、これを構成する繊維が、熱融着部２３間において不織布２０の厚さ方向の一方の側（肌当接面側）に突出している。これによって不織布の肌当接面側に多数の隆起部２４が形成されている。不織布２０の吸収性コア４側の面は、熱融着部２３を有する部分がその周囲に比べてやや凹んでいる。
隆起部２４は、上層繊維層２１から構成されている。本実施形態で用いた不織布２０においては、熱融着部２３を４隅に有する略正方形状の領域が多数形成されており、その各領域において、上層繊維層２１が、図３及び図４に示すように突出して隆起部２４を形成している。本実施形態における隆起部２４はドーム状の形状をなしており、その内部は繊維層を構成する繊維で満たされている。熱融着部２３は、隆起部２４に対して相対的に凹部となっている。
【００１５】
不織布２０は、隆起部２４を有する部分の厚みＴが、１．０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは１．２〜３．５ｍｍ、特に好ましくは１．５〜３．０ｍｍである。また、隆起部２４を有する部分の厚みＴは、熱融着部２３の厚みｔの２．０倍以上であることが好ましく、より好ましくは３．０〜８．０倍、特に好ましくは３．５〜５．０倍である。厚みＴと厚みｔは、不織布２０の縦断面を顕微鏡観察することで測定する。
【００１６】
本実施形態で用いた不織布２０における下層繊維層２２は、捲縮が発現した潜在捲縮性繊維を含んでいる。捲縮が発現した潜在捲縮性繊維はコイル状の捲縮状態となっている。潜在捲縮性繊維としてはその繊度が１〜７ｄｔｅｘ程度であることが好適である。潜在捲縮性繊維は、例えば収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなる。その例としては、特開平９−２９６３２５号公報や特許第２７５９３３１号公報に記載のものが挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料の例としては、例えばエチレン−プロピレンランダム共重合体（ＥＰ）とポリプロピレン（ＰＰ）との組み合わせが好適に挙げられる。捲縮が発現した潜在捲縮性繊維は、下層繊維層２２中に５０重量％以上、特に７０〜９０重量％含まれていることが、隆起部２４の形成性の点から好ましい。下層繊維層２２は、捲縮が発現した潜在捲縮性繊維１００％から構成されていてもよい。下層繊維層２２に、捲縮が発現した潜在捲縮性繊維以外の繊維が含まれている場合、当該繊維としては、潜在捲縮性繊維の捲縮開始温度では実質的に熱収縮しない熱融着繊維が挙げられる。具体的には、熱収縮性を有するが、潜在捲縮性繊維の捲縮開始温度では実質的に熱収縮しない熱融着繊維や、熱収縮性を実質的に有さない熱融着繊維が挙げられる（以下、これらの繊維を総称して非熱収縮性融着繊維という）。
【００１７】
上層繊維層２１は非熱収縮性融着繊維を含んでいる。具体的には、上層繊維層２１は、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型の熱融着複合繊維から構成されていることが好ましい。また上層繊維層２１には、下層繊維層２２に含まれる潜在捲縮性繊維が含まれていてもよい。これによって上層繊維層２１から形成される隆起部２４を圧縮したときの回復性が高くなる。しかも上層繊維層２１を平面方向へ伸張させたときの回復性も高くなる。これらの観点から、上層繊維層２１に含まれる潜在捲縮性繊維の量は３〜５０重量％、特に１０〜３０重量％であることが好ましい。
【００１８】
下層繊維層２２は親水化処理されていることが、円滑な液の透過の観点から好ましい。同様に上層繊維層２１も親水化処理されていることが好ましい。この場合、下層繊維層２２はその親水化の程度が上層繊維層２１のそれよりも大きいことが好ましい。これによってウエットバックが更に一層起こりにくくなる。親水化処理としては、例えば繊維表面に親水化剤を付与したり、繊維に親水化剤を練り込む方法が挙げられる。また上層繊維層２１よりも下層繊維層２２はの親水度を高める手段として、下層繊維層２２に吸水性を有する繊維（セルロースファイバー、コットン、レーヨン等）を混綿してもよい。
本実施形態で用いた不織布２０は、上層繊維層２１と下層繊維層２２とを積層してエンボス加工により両者を部分的に熱圧して熱融着部２４を形成した後、熱処理により、下層繊維層２中の潜在捲縮性繊維を収縮させることにより得られたものである。下層繊維層２の収縮により、上層繊維層２１が隆起して隆起部２４が形成されている。
【００１９】
本実施形態の失禁ライナー１においては、撥水性不織布５が、前記圧縮一体化部５１において、表面シート２及び裏面シート３と共に圧縮されてこれら両シートと一体化されており、また、表面シート２として、隆起部２４を有し厚み方向の弾性回復性に優れた上記不織布２０を用いていることによって、図２に示すように、撥水性不織布５における前記圧縮一体化部５１より外側の部分５３は、該圧縮一体化部５１の外側端部５１ａを基点として、着用者の肌側方向に向かって突出し、また、撥水性不織布５における前記圧縮一体化部５１より内側の部分５４は、該圧縮一体化部５１の内側端部５１ｂを基点として着用者の肌側方向に向かって突出している。
着用者の肌側方向に向かって突出する態様は、図２に示すように、前記外側の部分５３については、失禁ライナー１の幅方向の外方の斜め上方に向かって突出していることが好ましく、前記内側の部分５４については、失禁ライナー１の幅方向中央方向の斜め上方に突出していることが好ましい。
【００２０】
本実施形態の失禁ライナー１によれば、撥水性不織布５の前記内側の部分５４が、上述のような作用によって、着用者の肌側方向に向かって突出しているため、前記内側の部分５４と裏面シート３との間に、液の移動を阻止し、また、液を捕捉可能なポケット空間が形成され、そのポケット空間は、着用中に潰れにくく、仮に部分的に潰れることがあってもその回復性に優れている。そのため、優れた漏れ防止性が得られる。
特に、本実施形態の失禁ライナー１においては、図２に示すように、各撥水性不織布５は、折り返した状態で、圧縮一体化部５１に固定されており、袋状になっている側が、圧縮一体化部５１より内側の部分５４を構成しているため、該内側の部分５の剛性が高くなって、ポケット空間がより大きく安定したものとなっており、漏れ防止効果に一層優れている。
【００２１】
このように、本実施形態の失禁ライナー１によれば、撥水性不織布５に、失禁ライナー１の長手方向に沿う弾性部材を配さなくても、撥水性不織布５が良好な起立する。そのため、弾性部材が肌を強く圧迫して肌に悪影響を及ぼすことがない。また、弾性部材が配されていると、折り畳まれて包装された状態においては、弾性部材が伸ばされた状態となっており、そのため、製品が弾性部材によって縮み、個装体が膨らんで厚みが増し携帯性が悪化することがあるが、本実施形態の失禁ライナー１においては、弾性部材を配さなくても良いので、携帯性にも優れたものとなる。
【００２２】
充分な大きさのポケット空間を形成させる観点から、撥水性不織布５の前記内側の部分５４の幅（吸収性物品の幅方向と平行な方向の幅、前記内側端部５１ｂから突出方向先端５４ｂまでの寸法を、撥水性不織布５の表面に沿って測定）は、１ｍｍ以上であることが好ましく、３〜１０ｍｍであることがより好ましい。
【００２３】
また、撥水性不織布５の前記内側の部分５４は、図１に示すように、失禁ライナー１の長手方向の前後端部で、該圧縮一体化部５１より内側の表面シート２上に伏せて固定されていることが好ましい。これにより、内側の部分５４が外側に倒れることが防止されて、ポケット空間の機能が一層安定に維持される。本実施形態においては、圧縮一体化部５１と同様にして形成した圧縮一体化部５５，５６により、撥水性不織布５が、失禁ライナー１の長手方向の前後端部において表面シート２上に固定されている。
【００２４】
本実施形態の失禁ライナー１においては、撥水性不織布５の前記外側の部分５３が、前記内側の部分５４と同様の作用によって、着用者の肌側方向に向かって突出しているため、撥水性不織布５の内側の部分５４を乗り越えて液が横方向に移動した場合においても、その液は、圧縮一体化部５１付近に堰き止められ、失禁ライナーの側縁に達しにくい。従って、一層優れた漏れ防止効果が得られる。
【００２５】
撥水性不織布５の前記外側の部分５３による漏れ防止効果の向上の観点から、撥水性不織布５の前記外側の部分５３の幅（吸収性物品幅方向と平行な方向の幅、前記外側端部５１ａから突出方向先端５３ａまでの寸法を、撥水性不織布５の表面に沿って測定）は、１ｍｍ以上であることが好ましく、１〜１０ｍｍであることがより好ましい。
【００２６】
また、本実施形態の失禁ライナー１のように、圧縮一体化部５１よりも外側の部分５３と内側の部分５４の両方を起立させる場合、前記外側の部分５３の前記幅より、内側の部分５４の前記幅が大きいことが、漏れ防止効果が高い点から好ましい。前記外側の部分５３と前記内側の部分５４の前記幅の比は、前者：後者＝１：０．２〜１：０．９であることが好ましい。
【００２７】
また、本実施形態の失禁ライナー１においては、圧縮一体化部５１における、撥水性不織布５と表面シート３との間に、ホットメルト型の接着剤（図示せず）を介在させてあり、撥水性不織布５と表面シート３との間が、加圧圧縮による接合と接着剤による接合との両者により接合されている。ホットメルト型の接着剤の併用によって、撥水性不織布５、表面シート２及び裏面シート３の一体化がより強固となり、撥水性不織布５がより確実に起立する。尚、圧縮一体化部５１が、撥水性不織布５と表面シート２のみが圧縮されて一体化している場合にも、撥水性不織布５と表面シート３との間に、ホットメルト型の接着剤を介在させることで、圧縮一体化部における、撥水性不織布５と表面シート２との一体化がより強固となり、撥水性不織布５の起立性が向上する。圧縮一体化部５１を形成する際に、撥水性不織布５と表面シート２のみを圧縮する場合、その圧縮一体化部は、接着剤６により裏面シート３と一体化されていることが好ましい。これにより、撥水性不織布５、表面シート２及び裏面シート３を一体化できる。その場合にも、撥水性不織布５、表面シート２及び裏面シート３の積層体を圧縮一体化した場合と同様の効果が奏される。ホットメルト型の接着剤としては、失禁ライナー、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等に従来用いられている各種公知のものを特に制限なく用いることができる。
【００２８】
本実施形態の失禁ライナー１の各部の形成材料について説明する。
前記撥水性不織布５の形成材料としては、熱可塑性樹脂を溶融紡糸して得られる未延伸糸、または当該未延伸糸を延伸して得られる延伸糸に必要に応じてクリンピング処理を施し、その後に切断して得た短繊維同士を熱、または接着剤等によって点接着するか、または、水流、針等で互いに交絡させてなる不織布、すなわち、湿式法、乾式法、スパーンレース法、またはスパンボンド法によって形成された不織布を用いることができる。また、メルトブローンまたはスパンボンド成形法によって直接成形される不織布を用いることもできる。
上記の未延伸糸または延伸糸としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等から形成された単一繊維または複合繊維を用いることができる。前記複合繊維としては、芯鞘型複合繊維や、並列型複合繊維、あるいは、熱または外力によって複数の繊維に分割する分割性複合繊維を用いることができる。芯鞘型複合繊維としては、芯成分と鞘成分との組み合わせがＰＥＴ／ＰＥ、ＰＰ／ＰＥ、またはＰＥＴ／ＰＰ（いずれも、前者が芯成分、後者が鞘成分を表す。）であるポリオレフィン系芯鞘型複合繊維が挙げられる。
複合繊維からなる不織布の中でも、高弾性樹脂を芯に用い、低弾性および／または低融点樹脂を鞘に用いた芯鞘型複合繊維からなる不織布は、風合いおよび弾力性に優れ、また、生産性、安全性が高く、コストが低いことから、特に好適である。
【００２９】
裏面シート３及び吸収性コア４の形成材料としては、失禁ライナー、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等に従来用いられている各種公知のものを特に制限なく用いることができる。
例えば、裏面シート３の形成材料としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等を用いることができる。これらのフィルムは、通気性のための微細孔が設けられていてもよい。また、ＳＭＳ不織布などの耐水性の高い不織布等を用いることができる。また、吸収性コア４としては、パルプ繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又はこれに高吸収性ポリマーを保持させてなるもの等が挙げられる。このような吸収性コア４はティッシュや通気性且つ透水性の不織布等で被覆されているものであっても良い。また、特開平８−２４６３９５号公報の吸収性シート等を用いることもできる。
【００３０】
本発明は、上述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば、本発明の吸収性物品は、失禁ライナーの他、生理用ナプキンの他、おりもの用ライナー等であっても良い。尚、失禁ライナーは、尿吸収を目的とし、生理用ナプキンと同様にショーツのクロッチ部に配されて用いられる。
また、撥水性不織布５における、圧縮一体化部５１より外側の部分５３のみが着用者の肌側方向に向かって突出していても良いし、圧縮一体化部５１の内側の部分５４のみが着用者の肌側方向に向かって突出していても良い。また、圧縮一体化部は、ヒートエンボスに代えて、高周波振動による溶融加工、圧縮のみによる一体化加工によって形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態としての失禁ライナーを表面シート側から見た状態を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面を模式的に示す拡大断面図である。
【図３】図１の失禁ライナーに用いた表面シートを示す斜視図（一部のみ図示）である。
【図４】図３のＹ−Ｙ線断面を一部破断して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  失禁ライナー（吸収性物品）
２  表面シート
２０  不織布
２３  熱融着部
２４  隆起部
３  裏面シート
４  吸収性コア
５  撥水性不織布
５１  圧縮一体化部
５１ａ  外側端部
５１ｂ  内側端部
５３  圧縮一体化部より外側の部分
５４  圧縮一体化部より内側の部分
【図１】
0004526470.tif 000002
【図２】
0004526470.tif 000003
【図３】
0004526470.tif 000004
【図４】
0004526470.tif 000005