(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物に固定されるとともに互いに上下に連結される壁体の留め付け方法であって、
壁体の上端部を構造物に支持固定させるとともに、壁体の下端部に設けられた棒状の係合部材を、下方の壁体の上端部に設けられかつ自然硬化する充填材を予め充填した穴部に遊挿することを特徴とする壁体の留め付け方法。
【請求項２】
壁体を構造物に留め付ける留め付け構造であって、
前記壁体の上部に配置されて該壁体を前記構造物に固定する固定部材と、前記壁体の上端部に上下方向に形成される有底の穴部と、前記壁体の下端部から下方に突出し、前記穴部よりも小径に形成されて、自然硬化する充填材を予め充填された下方側の壁体の前記穴部に挿入される棒状の係合部材とを備えることを特徴とする壁体の留め付け構造。
【請求項３】
前記穴部に遊挿可能かつ前記係合部材を挿通可能に形成された有底の円筒部と、該円筒部の一端部に設けられ、前記穴部の開口端縁に係止可能なフランジ部とを有するスリーブ管を備えることを特徴とする請求項２記載の壁体の留め付け構造。
【請求項４】
前記フランジ部には、前記充填材が充填された前記穴部に挿入される前記スリーブ管により前記穴部内の空気が圧縮されるのを防ぐ、少なくとも１箇所の貫通穴が形成されていることを特徴とする請求項３記載の壁体の留め付け構造。
【請求項５】
前記フランジ部の内径側には、前記係合部材の挿入方向前方に向かい縮径される傾斜面が形成されることを特徴とする請求項３または４記載の壁体の留め付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁体を構造物に固定するために用いられる、壁体の留め付け方法および留め付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に、従来の壁体の留め付け構造を示す。図４に示すように、従来、壁体１１０は上部に設けられた水平に突出する係止部１１０Ａが構造物１００側の支持材１０１に載置されるとともに、この係止部１１０Ａが固定部材２０を介して支持材１０１に固定される。上部を支持固定された壁体１１０の下部は、上部と同様に固定部材２０を介して支持材１０１に固定される。
【０００３】
このような従来の留め付け構造は、壁体１１０の上下を固定部材２０を介して固定しているため複雑で、部品コストが嵩むという問題があった。また、壁体１１０と固定部材２０および固定部材２０と構造物１００を締結しているので、何カ所ものボルト締結作業を行わなければならず、作業の手間がかかるという問題もあり、留め付け構造の単純化が求められていた。
【０００４】
ところで、上述した従来の留め付け構造では、上部の係止部１１０Ａを支持材１０１に載置することにより壁体１１０の重量のほとんどがここで支えられているので、壁体１１０の下部を厳重に固定する必要はない。したがって、壁体の下部を下方側の壁体の上部に固定（例えば溶接）できれば、下方側に固定部材２０を使用しなくてすむので構造が単純になり、また取り付ける壁体を下方側の壁体に対して位置決めすることも容易である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、構造体に固定される壁体間の上下方向の隙間は小さいため、溶接棒や工具を挿入できない。つまり、壁体の下部を下方側の壁体の上部に固定するという留め付け構造を採用することができないため、上述したような複雑な留め付け構造が採用されていた。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、壁体を容易かつ安価に構造物に留め付けることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、構造物に固定されるとともに互いに上下に連結される壁体の留め付け方法であって、壁体の上端部を構造物に支持固定させるとともに、壁体の下端部に設けられた棒状の係合部材を、下方の壁体の上端部に設けられかつ自然硬化する充填材を予め充填した穴部に遊挿することを特徴としている。この発明に係る壁体の留め付け方法は、穴部に係合部材を挿入して、この穴部と係合部材との位置決めを充填材により固定するだけで壁体の下部を下方側の壁体に固定できるので、壁体を容易に構造物に留め付けることが可能となる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、壁体を構造物に留め付ける留め付け構造であって、壁体の上部に配置されて壁体を構造物に固定する固定部材と、壁体の上端部に上下方向に形成される有底の穴部と、壁体の下端部から下方に突出し、穴部よりも小径に形成されて、自然硬化する充填材を予め充填された下方側の壁体の穴部に挿入される棒状の係合部材とを備えることを特徴としている。この発明に係る壁体の留め付け構造は、壁体の上端部に設けた穴部と下端部に設けた係合部材を係合させることにより、下方側の壁体の上部に壁体の下部を固定させることができるので、壁体を容易に構造物に留め付けることができ、また下部の固定部材が不要となる。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２の壁体の留め付け構造において、穴部に遊挿可能かつ係合部材を挿通可能に形成された有底の円筒部と、この円筒部の一端部に設けられ、穴部の開口端縁に係止可能なフランジ部とを有するスリーブ管を備えることを特徴としている。この発明に係る壁体の留め付け構造は、スリーブ管を介して係合部材を穴部に取り付けることにより、係合部材がスリーブ管内を移動できるので、壁体の上下方向の移動を許容しながら横方向の移動を規制することができる。また、係合部材と穴部および充填材との間に穴部の蓋となるフランジ部を有するスリーブ管を配置することにより、未硬化の充填材の中で係合部材を移動させたときに充填材が穴部から排出されることを防ぐことができる。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項３の壁体の留め付け構造において、フランジ部には、充填材が充填された穴部に挿入されるスリーブ管により穴部内の空気が圧縮されるのを防ぐ、少なくとも１箇所の貫通穴が形成されていることを特徴としている。この発明に係る壁体の留め付け構造は、フランジ部に貫通穴を形成することにより、フランジ部と充填材との間で空気が圧縮されるのを防ぐので、スリーブ管を穴部内で自在に移動させることができる。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項３または４の壁体の留め付け構造において、フランジ部の内径側には、係合部材の挿入方向前方に向かい縮径される傾斜面が形成されることを特徴としている。この発明に係る壁体の留め付け構造は、フランジ部の内径側、すなわち円筒部の開口部に傾斜面を形成することにより、係合部材をスリーブ管に挿入しやすくすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態における留め付け構造は、図１に示すように、壁体１０の上部に配置されて壁体１０を構造物１００に固定する固定部材２０と、壁体１０の上端部１０Ａに上下方向に形成される有底の穴部１１と、壁体１０の下端部１０Ｂから下方に突出し、穴部１１よりも小径に形成されて、自然硬化する充填材Ｐを予め充填された下方側の壁体１０Ｌの穴部１１に挿入される棒状の係合部材１２とを備えている。
【００１３】
壁体１０は、建築物などの構造物１００の外面に固定される、コンクリート製のいわゆるカーテンウォールである。なお本実施形態では、上下に配置された壁体１０が互いに係合する段差部１４、１５を設けるとともに、壁体１０Ｌの上面と壁体１０の下面との間にパッキン５０、５１を配置して内方（図の右方）への雨水侵入防止を図っている。この壁体１０は、垂直な壁面部１０Ｃと、この壁面部１０Ｃの上下両端部から内方（図の右方）へ突出する上端部１０Ａおよび下端部１０Ｂを備えている。
【００１４】
上端部１０Ａには、図２に示すように、上端部１０Ａの上面に埋設されたパイプなどにより、円筒状の凹部として穴部１１が形成されている。この穴部１１には、モルタルや自然硬化する樹脂などの充填材Ｐが充填されるとともに、スリーブ管３０が挿入される。スリーブ管３０は、穴部１１よりも浅く小径の有底円筒状に形成された円筒部３０ａと、その開口端に設けられた穴部１１の開口端縁に係止されるフランジ部３０ｂとを有し、穴部１１の内部を移動することができる。また、フランジ部３０ｂには上下方向に貫通穴３０ｃが形成され、スリーブ管３０が穴部１１に挿入されるときにスリーブ管３０と穴部１１との間で密閉空間が形成されて空気が圧縮されるのを防ぐことができる。また、フランジ部３０ｂの内径側には、下方に向かい縮径される傾斜面３０ｄが形成されている。なお、スリーブ管３０は未硬化の充填材Ｐを押しのけて沈下する程度の適度な重量を有している。
【００１５】
また、下端部１０Ｂには、図２に示すように、下端部１０Ｂの下面から下方に突出する棒状の係合部材１２が設けられている。係合部材１２の先端部は、壁体１０が上下方向に配置された状態において、スリーブ管３０の円筒部３０ａに挿入される。このとき、フランジ部３０ｂの内径側に傾斜面３０ｄが形成されていることにより、係合部材１２は容易にスリーブ管３０に挿入される。
【００１６】
図１に戻り、上端部１０Ａには穴部１１とは異なる位置に、ボルト６０を鉛直に遊挿させる貫通孔１３が形成されている。この貫通孔１３の下側開口部にはボルト６０に螺合するナット７０が固着されていて、ボルト６０はこのナット７０に螺合される。ボルト６０は、その下端が上端部１０Ａの下面より下方に突出されるとともに、上端が上端部１０Ａの上面よりも下方に位置するように配置されている。これら貫通孔１３、ボルト６０、ナット７０は、壁体１０の幅方向両側に２箇所設けられていて、ナット７０に螺合されて下方に突出するボルト６０の先端が構造物１００側の支持材１０１の上面１０１ａに載置されて壁体１０を支持する。このボルト６０の下端の突出量を調節することにより、壁体１０の支持材１０１に対する高さを任意に調節することができる。
【００１７】
壁体１０を支持材１０１に固定する固定部材２０は、Ｌ型の固定板２１と、上端部１０Ａの内側側面１０ａから水平方向に突出するように埋設された植え込みボルト６１およびこの植え込みボルト６１に螺合するナット７１と、支持材１０１の上面１０１ａに固定された台座１０２と、この台座１０２に埋設され上方に突出する植え込みボルト６２およびこの植え込みボルト６２に螺合するナット７２とで構成されている。
【００１８】
固定板２１は、鉛直方向に配置される板材２１Ａと、この板材２１Ａに対し直角で水平方向に配置される板材２１Ｂとを有している。板材２１Ａには、固定板２１の配置状態において鉛直方向に延びて植え込みボルト６１を相対移動可能に貫通させる長穴２１ａが設けられている。板材２１Ｂには、固定板２１の配置状態において内外方向（構造物１００側を内側、壁体１０側を外側とする）に延びて植え込みボルト６２を相対移動可能に貫通させる長穴２１ｂが設けられている。
【００１９】
この固定板２１は、板材２１Ｂが台座１０２上に配置され、植え込みボルト６２が長穴２１ｂの任意の位置を貫通した状態でナット７２を螺合させることにより、任意の水平位置で台座１０２に固定される。一方、板材２１Ａを上端部１０Ａの内側側面１０ａに当接させ、植え込みボルト６１が長穴２１ａの任意の位置を貫通した状態でナット７１を螺合させることにより、固定板２１は任意の鉛直位置で壁体１０に対して固定される。すなわち、この固定板２１を介して、壁体１０を台座１０２（支持材１０１）に対して任意の内外方向位置および鉛直方向位置で固定することができる。
【００２０】
次に、上記のように構成された留め付け構造を採用して壁体１０を施工する方法について説明する。この方法は、壁体１０の上端部１０Ａを構造物１００に支持固定させるとともに、壁体１０の下端部１０Ｂに設けられた棒状の係合部材１２を、下方の壁体１０Ｌの上端部１０Ａに設けられかつ自然硬化する充填材Ｐを予め充填した穴部１１に遊挿することにより、壁体１０を構造物１００に固定するとともに上下に配置された壁体１０同士を互いに連結する方法である。なお、台座１０２は植え込みボルト６２を埋設されて支持材１０１に固定されており、植え込みボルト６１および係合部材１２は壁体１０の製造時に埋設されている。
【００２１】
壁体１０を構造物１００に留め付けるにあたり、下方側に位置する壁体１０Ｌの穴部１１に予め充填材Ｐを充填して、この穴部１１に容易にスリーブ管３０を挿入しておく。充填材Ｐは、穴部１１にスリーブ管３０が挿入されたときに穴部１１から溢れない程度の量であることが望ましい。また、ナット７０にはボルト６０を螺合させておく。
【００２２】
まず、壁体１０をボルト６０を介して支持材１０１に載置して仮置き状態とする。すなわち、充填材Ｐが硬化する前にスリーブ管３０に係合部材１２の先端を挿入しながら、また同時に固定板２１の長穴２１ａ、長穴２１ｂにそれぞれ植え込みボルト６１、植え込みボルト６２を挿入しながら、上端部１０Ａを介し支持材１０１に載置させる。この状態では、壁体１０は単にボルト６０を介して支持材１０１に重量を支えられているだけである。
【００２３】
次に、壁体１０Ｌおよび支持材１０１に対して固定されていない壁体１０の位置調整を行う。鉛直方向の位置調整は、ボルト６０を回転させてボルト６０先端の上端部１０Ａから下方への突出量を調節して、壁体１０が適当な位置となるようにする。壁体１０の水平方向の位置調整は、壁体１０を支持材１０１に対して適当な位置に移動させて行う。
【００２４】
同時に、下方側の壁体１０Ｌに対する壁体１０の位置を適当にするために、図３に示すように位置決め用治具４０を用いて位置調整を行う。この位置決め用治具４０は、下方側の壁体１０Ｌに固定される固定部４０Ａと、壁体１０を壁体１０Ｌに対して幅方向に押すための調整部４０Ｂと、壁体１０を壁体１０Ｌに対して外方向に押すための調整部４０Ｃとが設けられている。固定部４０Ａは、壁体１０Ｌに設けられた雌ねじ部（不図示）およびこの雌ねじ部に螺合する雄ねじ部４１により壁体１０Ｌに対して着脱自在に固定される。
【００２５】
調整部４０Ｂには、幅方向に螺進されるボルト６３を螺合させるナット７３が溶接されている。ボルト６３はナット７３に対して回転されることにより、調整部４０Ｂの壁体１０側の面から突出する先端の突出量が調節される。この突出量を調節することにより、壁体１０を壁体１０Ｌに対して幅方向に押す量を調節することができる。
【００２６】
一方、固定部４０Ａに固定された調整部４０Ｃには、内外方向に螺進されるボルト６４を螺合させるナット７４が溶接されている。ボルト６４はナット７４に対して回転されることにより、調整部４０Ｃの壁体１０側の面から突出する先端の突出量が調節される。この突出量を調節することにより、壁体１０を壁体１０Ｌに対して外方向に押す量を調節することができる。
【００２７】
以上のようにして壁体１０の位置調整を行った後、ナット７１およびナット７２をそれぞれ植え込みボルト６１および植え込みボルト６２に取り付けて、固定板２１を介して台座１０２と壁体１０とを締結し、壁体１０を調整位置に保持して充填材Ｐの硬化を待つ。壁体１０を調整位置に保持した状態で充填材Ｐが硬化して壁体１０が調整位置に固定されたら、位置決め用治具４０を取り外す。なお位置決め用治具４０は、壁体１０の位置が固定されるまで取り付けておけばよく、壁体１０の固定が終了したら取り外して何度でも使用することができる。
【００２８】
このような留め付け構造によると、上下の壁体１０同士は、係合部材１２とスリーブ管３０との係合によって横方向位置が規制されるが、上下方向には互いに固定されていない。したがって、壁体１０が変形した場合にも壁体１０同士が上下方向に自在に移動できるので、壁体１０を構造物１００に固定する植え込みボルト６１に応力が加えられず、壁体１０の外観を損ねたり固定部分が破損されるなどの問題が生じない。
【００２９】
ところで、上記と類似した構造として、図５に示すものも考えられる。この留め付け構造は、壁体の上端部８０Ａに上下方向に形成される有底の穴部８２と、壁体の下端部８０Ｂから下方に突出し、穴部８２よりも小径に形成されて、自然硬化する充填材Ｐを予め充填された下方側の壁体の穴部８２に挿入される棒状の係合部材８１とを備え、この係合部材８１の周囲に緩衝材８３を取り付けるものである。この構造では、緩衝材８３の変形によって係合部材８１の移動を許容し、壁体の固定部分に加えられる力を緩和することができる。しかしながら、この場合、緩衝材８３の変形分しか壁体の移動を許容できず、また壁体が移動したときに係合部材８１に力が加えられるため、本発明のような優れた効果を得ることはできない。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る壁体の留め付け方法によれば、穴部に係合部材を挿入して、この穴部と係合部材との位置決めを充填材により固定するだけで壁体の下部を下方側の壁体に固定できるので、壁体を容易に構造物に留め付けることが可能となり、部品点数の削減によるコスト低減とともに、ボルト締結箇所を減らしたことによる施工性の向上が実現する。
【００３１】
請求項２に係る壁体の留め付け構造によれば、壁体の上端部に設けた穴部と下端部に設けた係合部材を係合させるだけで、下方側の壁体の上部に壁体の下部を固定させることができるので、壁体を容易に構造物に留め付けることができ、また下部の固定部材が不要となり、固定部材が不要になったことによる部品コストの低減、締結箇所の減少による施工性の向上および作業コストの低減が実現される。
【００３２】
請求項３に係る壁体の留め付け構造によれば、スリーブ管を介して係合部材を穴部に取り付けることにより、係合部材がスリーブ管内を移動できるので、壁体の上下方向の移動を許容しながら横方向の移動を規制することができる。また、係合部材と穴部および充填材との間に穴部の蓋となるフランジ部を有するスリーブ管を配置することにより、未硬化の充填材の中で係合部材を移動させたときに充填材が穴部から排出されることを防ぐことができるので、壁体を確実に固定させることができる。
【００３３】
請求項４に係る壁体の留め付け構造によれば、フランジ部に貫通穴を形成することにより、フランジ部と充填材との間で空気が圧縮されるのを防ぐので、スリーブ管を穴部内で自在に移動させることができ、施工性が向上される。
【００３４】
請求項５に係る壁体の留め付け構造によれば、フランジ部の内径側、すなわち円筒部の開口部に傾斜面を形成することにより、係合部材をスリーブ管に挿入しやすくすることができるので、施工性が向上するという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る壁体の留め付け構造の一実施形態を示す図であって、この留め付け構造を側方から断面視した図である。
【図２】  図１における壁体の留め付け構造の要部を示す側方から見た断面図である。
【図３】  本実施形態の壁体を位置決め用治具により位置調整する状態を示す斜視図である。
【図４】  従来の壁体の留め付け構造を側方から断面視した図である。
【図５】  本発明とは異なる壁体の留め付け構造の一例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０、１０Ｌ  壁体
１０Ａ  上端部
１０Ｂ  下端部
１１  穴部
１２  係合部材
２０  固定部材
３０  スリーブ管
３０ａ  円筒部
３０ｂ  フランジ部
３０ｃ  貫通穴
３０ｄ  傾斜面
１００  構造物
Ｐ  充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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