(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーソンの目地部内の下部に、細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体とを常温混合しスラリー状としたケーソン用目地材を注入し、その上部に細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体の配分割合をかえて常温混合しスラリー状としたケーソン用目地材を注入し、注入完了後の上層部を下層部より変形性能が大となる性状としたことを特徴とするケーソン用目地材の施工方法。
【請求項２】
中空筒体と上層部のケーソン用目地材と下層部のケーソン用目地材と有し、該中空筒体はケーソンの目地部内に挿入される柔軟性の性状を備え、該下層部のケーソン用目地材は細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体とを常温混合しスラリー状として前記中空筒体内に注入され、該上層部のケーソン用目地材は細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体の配合割合をかえて常温混合しスラリー状として前記中空筒体内に注入され、該上層部のケーソン用目地材は、該下層部のケーソン用目地材より変形性能が大となる性状としたことを特徴とするケーソン用目地構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケーソンとケーソンの間の目地部をシールするケーソン用目地材とその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にケーソンは沖合人工島、海上空港外周および一般護岸等に用いられ、高さは大きいもので１５ｍを越える。特に、地盤の悪い場所に設置するケースの場合、ケーソンとケーソンの間に作られる隙間は変動し易く、高いシール性能が不可欠となっている。
【０００３】
このために、目地部内の一箇所、あるいは、二箇所にサンドアスファルトで代表される加熱されたケーソン用目地材を上から注入、充填することで、シール状態が確保されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
設置完了後、固化することでケーソンの目地部は、ケーソン用目地材によってシール状態が確保されているが、地盤変動や台風等による波等の影響を受けて、場合によってはシール不良が発生する。
【０００５】
シール不良が発生した箇所は、補修を行なうようになるが、目地部の隙間が狭くなった場合、注入時の抵抗等によってケーソン用目地材（サンドアスファルト）の注入、充填作業に時間がかかったり、流動性不足から充填不良が生じることもある。しかも、サンドアスファルトは、クッカ車によって加熱しながら施工するため、時間がかかりすぎたり、翌日に持ち越すと劣化してしまい、廃棄処分を余儀なくされる等の不具合があった。
【０００６】
また、ケーソンは、水中内にある下部と水中から出た上部とでは、外気温の影響を直接受ける上部の方が膨張・収縮によって大きく変形する。すでに地盤の安定したケーソンの場合には、変形の小さい下部に比べて変形の大きい上部では、その動きにケーソン用目地材が追従できなかったり、波の影響を受けて、シール漏れが多くなる要因となっていたものである。
【０００７】
そこで、この発明は、前記問題点の解消を図ったケーソン用目地材とその施工方法を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１によれば、ケーソンの目地部内の下部に、細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体とを常温混合しスラリー状としたケーソン用目地材を注入し、その上部に細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体の配分割合をかえて常温混合しスラリー状としたケーソン用目地材を注入し、注入完了後の上層部を下層部より変形性能が大となる性状としたことを特徴とする。
【００１２】
これにより、充填時は流動性が高いスラリー状のため迅速に充填作業が完了すると共に、下層部にすみずみまで確実に充填されたケーソン用目地材が形成される。
【００１３】
また、上層部には変形性能の大きいケーソン用目地材が充填されるため、ケーソンの上層部において、外気温の影響で膨張、あるいは、収縮しても、そのケーソンの動きに追従し、目地部のシール状態を確実に確保する。
【００１４】
また、この発明の請求項２によれば、中空筒体と上層部のケーソン用目地材と下層部のケーソン用目地材と有し、該中空筒体はケーソンの目地部内に挿入される柔軟性の性状を備え、該下層部のケーソン用目地材は細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体とを常温混合しスラリー状として前記中空筒体内に注入され、該上層部のケーソン用目地材は細骨材、アスファルト乳剤、セメント、鉱物粉体の配合割合をかえて常温混合しスラリー状として前記中空筒体内に注入され、該上層部のケーソン用目地材は、該下層部のケーソン用目地材より変形性能が大となる性状としたことを特徴とする。
【００１５】
これにより、中空筒体内の上層部のケーソン用目地材にあっては、変形性能の大きい性状によってケーソンの目地部が拡がる状態と、狭くなる状態となる動きに追従し、目地部の確実なシール状態を確保する。しかも、中空筒体によってシール管理が容易となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３の図面を参照しながらこの発明の参考例について具体的に説明する。
【００１７】
図２はケーソン１とケーソン１の間の目地部３を示した概要平面図を示しており、ケーソン１の高さは、例えば、１５ｍを越える。
【００１８】
目地部３には、例えば、ケーソン１とシール材１０でかこまれた間隙５に、ケーソン用目地材７を充填することによってシールされている。
【００１９】
ケーソン用目地材７は、少なくとも、砂等の細骨材、ノニオン系アスファルト乳剤、セメント、石粉等の鉱物粉体とを常温混合し、スラリー状にしたものである。この場合、条件によっては小石等の粗骨材を加えるようにしてもよい。また、細骨材、あるいは、粗骨材が極端に乾燥している場合には、水を加えて湿潤状態にすることが望ましい。
【００２０】
アスファルト乳剤とセメントは配合割合に応じて流動性を高く、変形性能を小さくしたり、あるいは、流動性を高く、変形性能を大きく設定することが可能な重要な材料となっている。一番好ましい材料の配合例を図３に示す。
【００２１】
このように構成されたケーソン用目地材７を、目地部３の間隙５に対して上から注入する。この注入時において、ケーソン用目地材７はスラリー状のため、幅の小さい目地部３の間隙５に対して円滑に注入され、充填作業が迅速に完了する。この場合、ケーソン用目地材７は、常温混合のため、加熱によるシール材１０の劣化は発生せず、例えば、現場製造のため必要量のみ製造でき、むだがない。
【００２２】
図４はケーソン用目地材７を充填する際に、上層部７ｂと下層部７ａとで性状が異なるようにした第１の実施形態を示したものである。
【００２３】
即ち、図３に示す硬質ＣＥコンクリートスラリー、あるいは、硬質ＣＥモルタルスラリーを用いて、目地部３の間隙５に対して底から水中液面Ｘにほぼ到達するまで上から注入する。この時、高い流動性によって迅速に充填作業が完了すると共に、固化完了後は、小さい変形性能の下層部７ａが得られる。
【００２４】
次に、その下層部７ａの上に、図３に示す軟質ＣＥコンクリートスラリー、あるいは、軟質ＣＥモルタルスラリーを用いて、上から注入する。
【００２５】
これにより、固化完了後は、下層部７ａの上に大きい変形性能の上層部７ｂが得られる。
【００２６】
したがって、この第２の実施形態によれば、高い流動性によって注入・充填作業が迅速に完了する。また、水中から突出したケーソン１の上部は、夏期又は冬期において水中内にある下部に比べて外気温の影響を強く受けるため、大きく膨張したり、あるいは、収縮する。この時、上層部７ｂのケーソン用目地材７は、大きい変形性能によってケーソン１の動きに追従し、シール状態を確実に確保する。水中内にあるケーソン１の下部は、大きな変動はないため、小さい変形性能のケーソン用目地材７の下層部７ａによって対応が図れる。
【００２７】
現場によっては、目地部３の間隙５を形成するためのシール材１０の一方が地盤の場合もある。
【００２８】
図５から図７は第２の実施形態を示したものである。
【００２９】
即ちケーソン１とケーソン１の間の目地部３に、例えば、１５ｍにわたって上下に補修用のくり抜き孔１１を設ける。くり抜き孔１１は中空筒体９とケーソン用目地材７によってシールされている。なお、くり抜き孔１１の孔径は加工性、および孔周辺の強度面から小さい寸法に抑えられている。
【００３０】
したがって、この第２の実施形態によれば、目地部３のくり抜き孔１１内に、柔軟性の性状を備えた底のある中空筒体９を挿入し、その下部に硬質ＣＥコンクリートスラリーを充填して下層部７ａを形成し、その上部に、軟質ＣＥコンクリートスラリーを充填して上層部７ｂを形成することでケーソン１の動きに追従できる確実なケーソン目地材７が得られる。しかも、中空筒体９によってシール管理が容易となる。また、下層部７ａに流動性のよいセメントコンクリートやセメントモルタルを用いたり、上層部７ｂにサンドアスファルトやグラベルマスチックを用いて組み合わせることもある。
【００３１】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明によれば、目地部に対して迅速に充填作業を完了することができるようになり、作業能率の向上が図れる。しかも、上部と下部とで異なるケーソンの動きに対して追従が可能となり、確実なシール状態を確保することができる。
【００３２】
また、常温混合によって、従来のような加熱による劣化は起こらず劣化による廃棄処分等の無駄がなくなると共に、常に性能のよいケーソン用目地材として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明にかかるケーソンの目地部にケーソン用目地材を充填した切断説明図。
【図２】  図１を上方からみた概要平面図。
【図３】  上層部と下層部とで性状の異なるケーソン用目地材を充填する時の材料の最適な配合例を示した説明図。
【図４】  目地部内の上層部と下層部とで性状の異なるケーソン用目地材を充填した第１の実施形態を示す説明図。
【図５】  上層部と下層部とで性状の異なる充填材が充填された中空筒体をケーソンのくり抜き孔内に挿入した第２の実施形態を示す概要平面図。
【図６】  上層部と下層部とで性状の異なる充填材が充填された中空筒体の説明図。
【図７】  図６の中空筒体を、目地部内に挿入・充填した切断説明図。
【符号の説明】
７  ケーソン用目地材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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