(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性フィルム（１ａ）によって横方向に並べた複数個の電池（２）を被覆して、当該熱収縮性フィルム（１ａ）を加熱収縮させることで前記電池（２）を包装する電池の包装構造において、
前記電池（２）を包装した包装体（１）は、隣り合う電池（２）の接触部（２ａ）に対面する個所に第１のミシン目（３）を電池（２）の縦方向に設けているとともに、第２のミシン目（４）を電池（２）の横方向に設けており、
第２のミシン目（４）の各切れ目（４ａ）は、横方向よりも縦方向へ長く延びるように形成していることを特徴とする電池の包装構造。
【請求項２】
第２のミシン目（４）の端部にタブ（５）を連設した請求項１記載の電池の包装構造。
【請求項３】
電池（２）を包装体（１）から取り出すための手順を表示した表示部（６）を、第２のミシン目（４）に沿って設けた請求項２記載の電池の包装構造。  
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数個の電池を包装する電池の包装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、横方向に並べた複数個の乾電池を熱収縮性フィルム（シュリンクフィルム）によって被覆して、当該熱収縮性フィルムを加熱収縮させることで乾電池をシュリンク包装する乾電池の包装構造が知られている。そして、この乾電池を包装した包装体において、隣り合う乾電池の接触部に対面する個所に乾電池の縦方向にミシン目を設けておき、ミシン目に沿って包装体を指などで押し破ることで必要な本数の乾電池を包装体から切り離せるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記ミシン目を設けた乾電池の包装構造にあっては、乾電池を包装体から切り離したときには、一緒に切り離された熱収縮性フィルムが当該乾電池に密着したままになっている。従って、この熱収縮性フィルムを引き破るなどして乾電池から取り除くことになるが、熱収縮性フィルムは容易には破れないため、熱収縮性フィルムを乾電池から取り除く際に手間が掛かってしまう。また、熱収縮性フィルムを熱収縮させたときにミシン目の各切れ目が開いて、熱収縮性フィルムが破れてしまうことを防ぐ必要がある。
【０００４】
本発明の目的は、電池を包装体からの取り出し性が向上する電池の包装構造を得ることにある。本発明の他の目的は、熱収縮性フィルムの熱収縮によってミシン目の各切れ目が開くことを低減させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明が対象とする電池の包装構造は、熱収縮性フィルム１ａによって横方向に並べた複数個の電池２を被覆して、熱収縮性フィルム１ａを加熱収縮させることで電池２を包装している。電池２を包装した包装体１は、隣り合う電池２の接触部２ａに対面する個所に第１のミシン目３を電池２の縦方向に設けているとともに、第２のミシン目４を電池２の横方向に設けている。ここでの電池２の縦方向は、電池２の正負の電極の配置方向（図１では上下方向）が該当し、電池２の横方向は、電池２の配列方向（図１では左右方向）が該当する。
【０００６】
具体的に説明すると、第２のミシン目４の各切れ目４ａは、横方向よりも縦方向へ長く延びるように形成している。また第２のミシン目４の端部に、タブ５を連設しているものとすることができる。タブ５は、第２のミシン目４の一端部のみに設けた場合と、第２のミシン目４の両端部に設けた場合とが該当する。
【０００７】
電池２を包装体１から取り出すための手順を表示した表示部６を、第２のミシン目４に沿って設けているものとすることができる。
【０００８】
【発明の作用効果】
本発明の電池の包装構造によれば、切り離したい本数に応じた位置の第１のミシン目３（例えば図１において右端の電池２を１本だけ切り離す場合には右端の第１のミシン目３）を指などで押し破ることで、必要な本数の電池２だけ包装体１から切り離すことができる。このうえで、第２のミシン目４に沿って包装体１を横方向に破断できるので、切り離された電池２に付着している熱収縮性フィルム１ａを、第２のミシン目４に沿って破断された個所から捲って剥ぎ取ることができる。つまり、切り離された電池２に付着している熱収縮性フィルム１ａを電池２から容易に取り除くことができて、電池２を包装体１から取り出す際の手間を軽減できる。
【０００９】
これに加えて、第２のミシン目４の各切れ目４ａが、横方向よりも縦方向へ長く延びるようにしていると、各切れ目４ａ間の距離が短いために熱収縮性フィルム１ａの熱収縮による引っ張り量が小さい横方向よりも、引っ張り量が大きい縦方向に切れ目４ａが開かれにくい方向である、切れ目４ａの長さ方向が向くことになり、熱収縮性フィルム１ａの熱収縮工程などで切れ目４ａが開いて包装体１が破断することが確実に低減される。
【００１０】
第２のミシン目４の端部にタブ５を連設すると、タブ５を指などで摘んで引っ張るだけで、第２のミシン目４に沿って包装体１が破断されることになり、包装体１からの電池２の取り出しがより容易になる。
【００１１】
電池２を包装体１から取り出すための手順を表示した表示部６を、第２のミシン目４に沿って設けると、表示部６を見ながら第２のミシン目４に沿って包装体１を破断することができ、電池２の取り出しの際の利便性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る電池の包装構造を例示している。包装体１は、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンなどの熱収縮性フィルム（シュリンクフィルム）１ａからなり、例えば４個の乾電池２を横方向（図１では左右方向）に並べた状態で包装している。つまり、包装体１は、熱収縮性フィルム１ａによって前記乾電池２を被覆して、当該熱収縮性フィルム１ａを加熱収縮することで形成されており、横方向に並べた乾電池２は、包装体１内に確りと固定保持されている。
【００１３】
包装体１は、隣り合う乾電池２の接触部２ａに対面する個所において乾電池２の縦方向（図１では上下方向）に、乾電池切り離し用の第１のミシン目３をそれぞれ設けているとともに（図１では３本）、乾電池２の縦方向の中央に開封用の第２のミシン目４を横方向に設けている。なお第１のミシン目３および第２のミシン目４は、包装体１の一方の面のみに設けてもよいが、包装体１の両面に設けてもよい。
【００１４】
第２のミシン目４の各切れ目４ａは、横方向よりも縦方向に長く延びる縦長に形成している。つまり、熱収縮性フィルム１ａが熱収縮したときには、各切れ目４ａ間の横方向の距離が短いために切れ目４ａの横方向への引っ張り量は小さいが、各切れ目４ａに対する縦方向への引っ張り量は大きい。このため、引っ張られても切れ目４ａが開かれにくい方向である、切れ目４ａの長さ方向を包装体１の縦方向へ向けている。
【００１５】
また、包装体１は、第２のミシン目４の端部にタブ５を連設している。そして、タブ５を指などで摘んで引っ張ることで、第２のミシン目４に沿って包装体１が横方向へ容易に破断されるようになっている。包装体１には、乾電池２を包装体１から取り出すための手順を、第２のミシン目４による破断方向を示した矢印や、手順説明図や、説明書きなどで分かりやすく表示した表示部６を第２のミシン目４に沿って設けている。
【００１６】
次に、包装体１の使用要領を、図１において右端となる乾電池２を１本だけ取り出す場合を例に説明する。この場合、包装体１の右端の第１のミシン目３を指などで押し破るとともに、タブ５を指などで摘んで引っ張って包装体１を第２のミシン目４に沿って右端の第１のミシン目３の位置まで横方向へ破断する。
【００１７】
これにより、右端の乾電池２が包装体１から切り離される。また右端の乾電池２に密着している熱収縮性フィルム１ａは、第２のミシン目４に沿った破断によって横方向に切断されており、ここから熱収縮性フィルム１ａを捲って剥ぎ取ることで、熱収縮性フィルム１ａが乾電池２から容易に取り除かれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電池の包装構造の斜視図である。
【符号の説明】
１  包装体
１ａ  熱収縮性フィルム
２  乾電池
２ａ  接触部
３  第１のミシン目
４  第２のミシン目
４ａ  切れ目
５  タブ
６  表示部
【図１】
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