(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明板ガラスエレメントとこれに組み付けられた補助ガラス板から形成される、耐火性透明板ガラスのための複合透明板ガラスを構造物の上に支えるための固定装置であって、透明板ガラスエレメントに対する組付作用が壊れた場合に前記補助ガラス板を保持するための安全エレメントを具えた固定装置において、前記固定装置（１）は、力によって或いは確実な係合作用によって、透明板ガラスエレメント（５、７、６）を構造物に対して固定する少なくとも一つの点状支持手段（３、４）を具え、前記安全エレメント（４２）は前記補助ガラス板（８）の主たる自由表面から離間した保持平面を形成していることを特徴とする固定装置。
【請求項２】
前記補助ガラス板（８）が前記透明板ガラスエレメント（５、７、６）に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の固定装置。
【請求項３】
前記安全エレメント（４２）が前記透明板ガラスエレメント（５、７、６）に少なくとも間接的に固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の固定装置。
【請求項４】
前記補助ガラス板（８）が少なくとも一つの開口（１１）を有し、安全エレメント（４２）の支持手段がこれを貫通していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項５】
前記安全エレメント（４２）が、補助ガラス板（８）の平面を貫通する点状支持手段（３、４）にそれぞれ固定されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項６】
前記開口（１１）が前記補助ガラス板（８）の貫通孔であり、前記安全エレメント（４２）が前記貫通孔より大きい外径を有するリング、ディスク、リング状セグメント又はディスク状セグメントとして構成されていることを特徴とする請求項３、４、５のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項７】
前記補助ガラス板（８）がプレストレスを与えられ、或いは部分的にプレストレスを与えられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項８】
前記補助ガラス板（８）が互いに組み立てられた少なくとも二つのシートより形成されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項９】
前記補助ガラス板（８）が熱反射性コーティングを具えていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項１０】
前記補助ガラス板（８）が一体型或いは多層型耐火性ガラス板より形成されることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項１１】
前記透明板ガラスエレメント（５、７、６）が積層ガラス板であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項１２】
前記透明板ガラスエレメント（５、７、６）が、プレストレスを与えられ、或いは部分的にプレストレスを与えられたガラスより形成された少なくとも一つのガラス板を具えていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の固定装置。
【請求項１３】
大面積型及び／又はフレームレス型の傾斜部用または屋根用透明板ガラスを嵌め込むための請求項１から１２のいずれか一項に記載の固定装置の使用法。
【請求項１４】
火事の際に、透明板ガラスエレメント（５、７、６）と補助ガラス板（８）との間の組立部（９）が壊れた場合、補助ガラス板が安全エレメント（４２）によって保持されて支えられ、同時に透明板ガラスエレメント（５、７、６）との間に中間の断熱間隙（ｚ）を形成する請求項１から１２のいずれか一項に記載の固定装置を使用した耐火性透明板ガラス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載された特徴を有する複合板ガラスの固定装置に関する。
【０００２】
これらの特徴は欧州特許第０５２８７８１号によって公知である。この文献は、暖炉の上に貼り付けられた予め圧縮応力を与えられた（ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ）シリケートガラス板を有する固定フレームに入れられた透明板ガラスエレメントからなる透明板ガラスであって、このガラス板の端が固定フレームから一定の距離だけ離れている保護用耐熱透明板ガラスを開示している。固定フレームの上には、補助のシリケートガラス板を支え、これを固定フレームの主表面に弾性的に押し付けるための突出した固定用リーフが配置されている。火事の場合には、この補助ガラス板が均一な加熱と熱エネルギーを吸収する部品として働き、その背後の透明板ガラスエレメントをより長時間にわたって熱から耐えられるようにするものと思われている。この補助ガラス板を接合するには、ポリビニールブチラールその他の適宜な有機合成材料が使用されている。熱の影響を受けると、この接着剤層は溶融する。これはこの接合がもはや保たれないことを意味する。したがって補助ガラス板はその位置を固定リーフによって機械的に維持されるのみとなる。固定リーフは離散した箇所に取付けられているので、補助ガラス板を保護する広範なスクリーンは他には残っておらず、したがって多かれ少なかれ均一に加熱され、このことはガラスの内部に危険な温度差が生ぜず、その結果、危険な張力が発生することも無いことを意味する。
【０００３】
この文献に記載された耐火性透明板ガラスの一つの欠点は、その固定と落下に対する保護のためにフレームと固定リーフを使用することであり、これは外観を悪化させると共に清掃作業を複雑なものとする。透明板ガラスの表面には段差の付いた補助ガラス板のシールによって亀裂も生じる。
【０００４】
本発明の目的は、好ましくは火に対する保護を提供する透明板ガラス即ち耐火性透明板ガラスに用いられる複合透明板ガラスのための改良された固定装置を提供することにある。
この目的は、請求項１の特徴部分に記載された発明によって達成される。二次的な請求項の特徴部分はこの目的の好ましい改良を示している。
【０００５】
本発明によれば、複合透明板ガラスの固定装置は、構造体又は構造物に少なくとも一つの点状支持手段を具え、これはこの透明板ガラスエレメントにのみ接続されており、安全エレメントが補助ガラス板の主たる自由表面から一定の距離を隔てた保持平面を取り囲んでいる。この点状支持手段は通常は周知の固定エレメントであり、複合ガラスの表面の内側に係合し、製作及び取付け公差を吸収する手段とガラス板に作用する内外からの力をバランスさせるための自由度とを具えている。
【０００６】
このような点状支持手段を使用することによって、複合透明板ガラスや板ガラスエレメントを取り囲むフレームを不要にすることができる。こうして、透明板ガラスエレメントと同じサイズの補助ガラス板の使用が可能になる。必要に応じて、この補助ガラス板は透明板ガラスエレメントの一つ以上の縁から突出或いは後退していてもよい。
【０００７】
「透明板ガラスエレメント」なる用語は、ビルに使用されている任意のタイプの従来型の透明板ガラスを意味し、即ち透明板ガラスエレメント、積層板ガラス、断熱板ガラス或いは個々のガラスシート等で形成されたものを称する。積層或いは断熱板ガラスの内部では、個々のガラス板は単純なフロートガラスであってもよく、或いはプレストレスが与えられた又は部分的にプレストレスが与えられた（強化された）ものであってもよい。積層された或いは断熱性の板ガラスの個々のガラス板を合成材料で構成するようにすることも可能である。
【０００８】
補助ガラス板が一つ以上の点状支持手段によって構造物に直接接続されていないので、他の独立した固定手段でこれを透明板ガラスエレメントに固定する必要がある。好ましい固定手段は接合である。例えば、透明板ガラスエレメントと補助ガラス板とを組み立てるために、特にポリビニールブチラールで形成された熱可塑性接着剤が使用される。そして、熱と圧力を加える従来の方法を用いて組立が行われる。
【０００９】
補助ガラス板に使用されるのは、一つのフロートガラスのシートである。しかし、特別の用途には補助ガラス板を互いに結合された数枚のガラス板で構成することが望ましい。規定された強度を得たり、特別な安全に対する要望に応えるために、ガラス板はプレストレスを与えられたり、部分的にプレストレスを与えられてもよい。補助ガラス板によって、改善された耐熱性が得られる耐火性ガラス板を構成することも可能である。出火した場合、補助ガラス板が熱エネルギーの一部を吸収し、一部を反射し、構造物に固定された透明板ガラスエレメントが受け入れ不可能な程に加熱されることを防止する。加熱されて補助ガラス板と透明板ガラスエレメントとを固定する手段が保持できなくなった場合には、補助ガラス板はその主たる自由表面から一定の距離の位置に配置された安全エレメント上に落下する。これによって、耐火性ガラス板と透明板ガラスエレメントとの間に付加的な間隙が形成され、この間隙は気体で満たされ、更に加わる熱に対して断熱効果が有する。本発明の固定装置を具えたこのような複合透明板ガラスの一つの利点は、火事の際に接合された組立部分が壊れたことを補助ガラス板が安全エレメントの上に落下することによって示すことにある。
【００１０】
補助ガラス板は、熱源に対して構造物及び／又は透明板ガラスエレメントを保護し、それによってより長時間にわたって受け入れ難い加熱からそれらを護るように、熱反射性コーティングを具えていてもよい。この特別な例では、補助ガラス板の自由表面が火事の際に熱源に向いているので、これに熱反射性コーティングを設けることが好ましい。例えば金属酸化物等をベースとした透明な薄い層がこの用途に適していることが判った。
【００１１】
補助ガラス板は少なくとも一つの開口を有し、安全エレメントの支持手段がこれを貫通して延在している。この開口は円形の貫通孔であるが、矩形や楕円状の他の開口でも構わない。この開口は原理的には保持ガラス板の縁に設けてもよい。
【００１２】
安全エレメントを特に好ましくは点状支持手段に直接に固定することを望む場合には、補助ガラス板の関連する点状支持手段の領域に、開口を設けることが必要である。
【００１３】
点状支持手段は、ガラス窓にも孔を設けることによって、及びナットとボルトを用いて窓ガラスを強制的に点状支持手段に組み付けることによって、この孔を通じて透明板ガラスエレメントに固定される。この場合、点状支持手段上に導かれるねじ山付きボルトが構造物側から孔に挿入され、ナットを用いて反対側で締め付けられて透明板ガラスエレメントに固定される。当然、ガラスエレメントの取付けの際には、普通の弾性取付け具及び／又はシールが使用されるであろう。
【００１４】
安全エレメント自体は補助ガラス板の自由表面から一定の距離だけ離れた保持平面を取り囲むように、ナット上に直接設けられている。補助ガラス板の開口による孔の場合には、安全エレメントは、孔の直径よりも大きい外径即ち外周を有する防毒シール、ディスク、リングセグメント又はディスクセグメントより形成されることが好ましい。安全エレメントを突起やフックの形に形成することも可能である。別の実施形態では、安全エレメントは、二つ以上の点状支持手段の間に延在するスチール製等のケーブルやロッドであってもよい。
【００１５】
しかし、固定エレメントを点状支持手段によって透明板ガラスエレメントに間接的に固定することは必須ではなく、理論的には点状支持手段とは無関係に透明板ガラスエレメントの任意の箇所に、透明板ガラスエレメントの縁に沿って、或いは補助ガラス板に対面するその表面に沿って直接固定してもよい。
【００１６】
本発明の固定装置は、板ガラス、特に大面積及び／又はフレームレス、傾斜した天井或いは屋根用の板ガラスに好ましく使用され、火災の危険性のある環境での使用に適している。
【００１７】
最後に、本発明の固定装置を用いた耐火性透明板ガラスも請求されており、火事の際に、透明板ガラスエレメントと補助ガラス板との間の組付作用が壊れた場合、後者のガラス板は安全エレメントによって保持されて支えられ、同時に透明板ガラスエレメントとの間に中間の付加的間隙が形成される。
【００１８】
本発明の他の特徴と利点は、一実施形態の非限定的な図面と以下に述べるその説明とによって明らかになるであろう。
図は簡略化されて描かれている。
【００１９】
図１によれば、複合透明板ガラス２の固定装置１は、支持手段３と締め付けねじ４とで構成され、これらは点状支持手段を形成している。この複合透明板ガラス２は耐火性透明板ガラスとして製造され、部分的にプレストレスを与えられた二つのフロートガラス５と６をポリビニルブチラールの熱可塑性接着剤７のフィルム上に積層・接着し、複合ガラス５、７、６の形の透明板ガラスエレメントを形成したものである。このエレメントに、補助のガラス板である高いプレストレスを与えられたシリケートガラス製の別の熱保護用ガラス板８が、これもポリビニルブチラール接着剤のフィルム９を用いて接合されている。
【００２０】
例えば、支持手段３は、その自由端を複合透明板ガラス２に対面させて、図示の構造物のチューブＲ内に導入されてこれに溶接されている。非常に簡略化されて図示されているこの組立体においては、公差及び／又は外力や熱膨張に起因する弾性変形を吸収するための従来手段を設けることもできる。複合透明板ガラスのために用いられる点状支持手段の数はこの複合板ガラスの寸法と重量に応じて決められ、通常はこの複合透明板ガラスの各ピースは必要な自由度を有する数個の固定装置を必要とするであろう。
【００２１】
固定装置１は、締め付け接続具によって、積層された透明板ガラスエレメント５、７、６と共に組み立てられる。それのために、積層されたガラス板５、７、６には開口１０が設けられ、締め付けねじ４に装着された外側に図に模式的に示されたねじ山を有するボルトがこれを通じて挿入される。このボルトは、これも図に模式的に示された支持手段３のこれに対応する内側ねじ山に螺合する。この固定装置１を積層されたガラス板５、７、６だけに接触させるために、補助のガラス板８には丸い開口１１があけられ、締め付けねじ４が補助ガラス板に接触することなくこれを通っている。
【００２２】
支持手段３とガラスのシート５との間及び締め付けねじ４とガラスのシート６との間には、シール特に防毒シール１２と１３が設けられている。これらは、例えば弾性合成材料又はアラミド繊維をベースとする材料で作られ、その目的は開口１０を密閉的に遮蔽し、ガラスシート５、６の表面が固定装置１の締め付け力によって損傷を受けないように保護することになる。シール手段は、正常な条件下では湿気の侵入を防ぐと共に気密性を確保し、火事の場合には炎や煙が構造物の方に向かうのをできるだけ長い間遅らせなければならない。
【００２３】
挿入された間隔ワッシャ４１を介して、安全エレメント４２が補助ガラス板８と同じ側において締め付けねじ４に固定されている。これらの安全エレメントの幾つかが、補助ガラス板８の自由表面から離間した保持平面を形成している。間隔ワッシャ４１は安全エレメント４２のための支持手段として作用し、補助ガラス板の平面を貫通している。
【００２４】
ねじがねじ込まれるにつれて安全エレメント４２が同時に取付けられるように、締め付けねじ４、間隔ワッシャ４１及び安全エレメント４２の間の接続は、例えば溶接によって行われている。この例では、安全エレメント４２は丸い開口１１の直径よりも大きい直径のねじの形に作られ、接着剤フィルム９が壊れた場合に、補助ガラス板８が保持されるようにしている。しかし、このような保持平面は、対応する外径を有する円形リングの形の安全エレメント、或いは外側を向いた突起、或いは間隔ワッシャ上のフック、或いは二つ以上の間隔ワッシャ同士の間の締め付けケーブルによっても形成することができる。これらの安全エレメントが外側から見える場合には、必要に応じてその数、形状及び／又は色を変えることによって、これらを一つ以上の複合透明板ガラスを有する板ガラスの全体の外観のための構造エレメントとして用いることもできる。
【００２５】
図２は、接着剤フィルム９が火の熱の作用によって壊れた後の固定装置１と複合透明板ガラス２を示している。支持手段３から離れた方の補助ガラス板８の側において火事が突発した場合、この補助ガラス板が熱エネルギーの大部分を吸収し、したがって、隣接するポリビニルブチラール接着剤フィルム９が（約１０５℃から高くなって）溶融するにつれてその体積の全体が加熱される。積層ガラス板５、７、６と補助ガラス板８の間の接合が離れ、補助ガラス板８は約２０ｍｍ離れて取付けられている安全エレメント４２の上に落下する。この例では、接合された組立体が壊れるのは、積層されたガラス５、７、６が限界温度に曝され始める前の段階でのガラスシートとポリビニルブチル・フィルムの熱伝導性が小さいためである。更に、接着剤フィルム７の軟化が生じた場合にガラス板５と６が分離することが点状支持手段（３、４）による締め付け固定点によって防がれる。補助ガラス板８が安全エレメント４２上に落下すると、積層されたガラス板５、７、６と補助ガラス板８との間に気体によって満たされた中間の空間ｚが形成され、これによって、固定装置１、構造物及び複合ガラス板５、７、６に印加される付加的な熱が更に断熱される。この断熱は、補助ガラス板８に起こり得る軟化が生じた後にでも良好な効果をもたらし、積層ガラス板５、７、６及びその固定装置１は実質的に火事の熱の影響を受けずにすむ。接着剤フィルム９の燃焼による産物は形成された中間の空間ｚと火の上の空間に排出され、ガラス板６と８との間の圧力を上昇させることはない。
【００２６】
図３は前述のタイプの複合透明板ガラスを具えた大面積のガラス板の一部、特に本発明によって固定され、安全にされた二つの複合透明板ガラス２の間の推移領域の断面を示し、両者の間の結合部はシール装置５０によってシールされている。このシール装置は三つのエレメント、即ち特殊形状のガスケット５１、非燃焼性のテープ５２及びシリコーン充填材５３で構成されている。
【００２７】
特殊形状のガスケット５１はガム、ゴムその他の類似材料で作られ、補助ガラス板８と同じ側から作用する環境状態に対して透明板ガラスをシールするのに役立つ。ガスケット５１の輪郭が対応する形状をしているので、ガスケットはこれを単にスロットに押し込んで、同一面になるようにすることによって固定される。セラミックペーパー等のセラミックで作られている非燃焼性テープ５２は、火事の際に温度を遮る障壁を形成し、受け入れ難い加熱からシリコーン充填材５３を保護する。シリコーン充填材５３の目的は、火事の際に透明板ガラスを煙からシールし、一方、正常な使用条件の下では非燃焼性テープ５２を構造物側から侵入してくる湿気と塵埃から保護する。
【００２８】
壁同士の間の接続領域には、対応するシール装置も当然に使用してもよい。
状況に応じて、二枚の複合透明板ガラスの隣接領域は、例えば結合部をシリコーンや単一の押し込み式特殊形状のガスケットで充填した単一のガスケットエレメントでシールされてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  複合透明板ガラスを接合された耐火性ガラス板に補助ガラス板によって固定する装置の一実施形態が示されている。
【図２】  火事の場合に接着剤の層が壊れた後の複合ガラス板の固定装置が示されている。
【図３】  本発明の固定装置を用いた大面積の透明板ガラスの断面が示されている。
【図１】
0004510347.tif 000002
【図２】
0004510347.tif 000003
【図３】
0004510347.tif 000004