(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを収納保持する収納保持部と、この収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を加熱溶融穿孔することによりマスタを製版する製版部と、製版された前記マスタが外周面に巻き付けられる版胴とを有する孔版印刷装置において、
前記マスタ原紙の横幅方向に沿って直線状に形成された切断ガイド部が、前記収納保持部の外装カバーに突出形成された突起部として設けられていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを収納保持する収納保持部と、この収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を加熱溶融穿孔することによりマスタを製版する製版部と、製版された前記マスタが外周面に巻き付けられる版胴とを有する孔版印刷装置において、
前記マスタ原紙の横幅方向に沿って直線状に形成された切断ガイド部が、前記収納保持部の外装カバーにスリット状に形成されたスリット部として設けられていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を仮止めする貼着手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を挟持する挟持手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記外装カバーに回動自在に可動部材が取り付けられ、この可動部材に前記突起部の縁部又は前記スリット部の縁部と係合する刃部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記刃部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を仮止めする貼着手段が設けられていることを特徴とする請求項５記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部から引き出された前記マスタ原紙の横幅方向の端部をガイドする横側切断ガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを使用する孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを収納保持する収納保持部と、この収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を加熱溶融穿孔することによりマスタを製版する製版部とを有し、製版部で製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻き付けて印刷を行う孔版印刷装置が広く知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置で使用されるマスタ原紙は、和紙や合成繊維などの多孔質支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを重ね合わせて形成されている。製版部においては、マスタ原紙における熱可塑性樹脂フィルムの部分がサーマルヘッドで加熱溶融穿孔されることによりマスタが製版される。
【０００４】
このようにして製版されたマスタを版胴の外周面に巻き付けて印刷作業を開始すると、版胴の内部に供給されたインキが版胴の開孔部分とマスタにおける多孔質支持体とを通過し、マスタにおける熱可塑性樹脂フィルムの穿孔部分から滲み出す。そして、版胴の外周面に巻き付けられたマスタに印刷用紙を押し付けながら版胴を回転させることにより、熱可塑性樹脂フィルムの穿孔部分から滲み出したインキが印刷用紙に転移し、印刷が行われる。
【０００５】
マスタ原紙におる多孔質支持体の繊維は均一でなく、繊維密度の高い部分があったり、太い繊維があったりする。太い繊維や繊維密度の高い部分が熱可塑性樹脂フィルムの穿孔部分に重なると、その穿孔部分からのインキの滲み出し量が少なくなり、ベタ画像部分に繊維模様が現れたり、文字や細線がかすれたりするという不都合が発生する。
【０００６】
そこで、このような不都合の発生を防止するため、多孔質支持体を薄くしたマスタ原紙や、多孔質支持体を用いずに熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ原紙が普及する傾向にある。
【０００７】
ところで、マスタ原紙が製版部でジャムを発生した場合には、ジャム発生部分を取り除くジャム処理を行った後、ハサミやカッターナイフ等を用いてマスタ原紙をその横幅方向に沿って切断し、マスタ原紙を製版部への供給が可能な状態にセットする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ジャム処理後などにマスタ原紙をその横幅方向に沿って切断したとき、切断箇所が斜めになったり、ギザギザ状態になったりする場合がある。マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になっていると、そのマスタ原紙から製版されたマスタの先端部がそのまま斜めになったりギザギザ状態になる。マスタの先端部が斜めになったりギザギザ状態になると、そのマスタの先端部を版胴に設けられているクランパで挟持したときに挟持状態が不良になる。そして、クランパによる挟持状態が不良であるマスタが版胴の外周面に巻き付けられると、そのマスタは波打ちや撓みやスキュー等を発生しやすい。版胴の外周面に巻き付けられたマスタが波打ちや撓みやスキュー等を発生していると、そのマスタを版胴の外周面に密着させる版付けを行ったときにマスタにシワができ、そのマスタを用いて印刷された画像の品質が低下する。
【０００９】
マスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断した場合において、切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることは、マスタ原紙の腰が弱くなるつれて顕著になる。このため、多孔質支持体を薄くしたマスタ原紙や、多孔質支持体を用いずに熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ原紙は、腰が弱いために、ハサミやカッターナイフ等で切断したときにその切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になりやすい。そして、それが原因となって版胴に巻き付けられたマスタが波打ちや撓みやスキュー等を発生しやすくなる。
【００１０】
そこで本発明は、マスタ原紙をその横幅方向に沿ってハサミやカッターナイフ等で切断したとき、その切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断することができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを収納保持する収納保持部と、この収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を加熱溶融穿孔することによりマスタを製版する製版部と、製版された前記マスタが外周面に巻き付けられる版胴とを有する孔版印刷装置において、前記マスタ原紙の横幅方向に沿って直線状に形成された切断ガイド部が、前記収納保持部の外装カバーに突出形成された突起部として設けられている。
【００１４】
したがって、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときに、突起部をハサミやカッターナイフ等のガイドとして用い、ハサミやカッターナイフ等を突起部に沿わせて移動させることにより、マスタ原紙は切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００１５】
請求項２記載の発明は、長尺状のマスタ原紙がロール状に巻かれたマスタ原紙ロールを収納保持する収納保持部と、この収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を加熱溶融穿孔することによりマスタを製版する製版部と、製版された前記マスタが外周面に巻き付けられる版胴とを有する孔版印刷装置において、前記マスタ原紙の横幅方向に沿って直線状に形成された切断ガイド部が、前記収納保持部の外装カバーにスリット状に形成されたスリット部として設けられている。
【００１６】
したがって、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときに、スリット部をハサミやカッターナイフ等のガイドとして用い、ハサミやカッターナイフ等をスリット部に入れて移動させることにより、マスタ原紙は切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の孔版印刷装置において、前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を仮止めする貼着手段が設けられている。
【００１８】
したがって、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を貼着手段で仮止めしておくことにより、マスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれが発生せず、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることがより一層防止される。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の孔版印刷装置において、前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を挟持する挟持手段が設けられている。
【００２０】
したがって、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を挟持手段で挟持しておくことにより、マスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれが発生せず、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることがより一層防止される。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記外装カバーに回動自在に可動部材が取り付けられ、この可動部材に前記突起部の縁部又は前記スリット部の縁部と係合する刃部が設けられている。
【００２２】
したがって、可動部材を回動させて刃部を突起部の縁部又はスリット部の縁部に係合させることにより、マスタ原紙は刃部により切断される。このため、マスタ原紙は切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断され、しかも、その切断作業が簡単に行われる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記刃部の近傍に、前記収納保持部内から引き出された前記マスタ原紙を仮止めする貼着手段が設けられている。
【００２４】
したがって、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を貼着手段で仮止めしておくことにより、マスタ原紙を刃部で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれが発生せず、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることがより一層防止される。
【００２５】
請求項７記載の発明は、請求項１又は２記載の孔版印刷装置において、前記切断ガイド部の近傍に、前記収納保持部から引き出された前記マスタ原紙の横幅方向の端部をガイドする横側切断ガイド部が形成されている。
【００２６】
したがって、ハサミやカッターナイフ等を突起部やスリット部などの切断ガイド部に沿わせて移動させることにより収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を切断するとき、マスタ原紙の横幅方向の端部を横側切断ガイド部でガイドしておくことにより、切断時にマスタ原紙が横ずれせず、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１は、孔版印刷装置の要部の概略構造を示す正面図、図２はマスタ原紙の先端部を切断するときの状態を示す正面図である。
【００２８】
この孔版印刷装置には、軸線を中心として回転自在に多孔性円筒状の版胴１が設けられており、この版胴１の周囲に、収納保持部２、製版部３、排版部４、プレスローラ５、レジストローラ６、吸着搬送機構７等が配置されている。
【００２９】
収納保持部２内には、長尺状のマスタ原紙８ａがロール芯９の周りにロール状に巻かれたマスタ原紙ロール１０が収納されている。収納保持部２には支軸１１を支点として回動自在な外装カバー１２が設けられており、収納保持部２内へマスタ原紙ロール１０を収納するときには外装カバー１２を支軸１１の回りに二点鎖線で示す開放位置へ回動させる。収納保持部２の出口部分には、この収納保持部２内から引き出されるマスタ原紙８ａに対して一定のテンションを付与するテンションローラ１３ａ，１３ｂが設けられている。一方のテンションローラ１３ａには駆動モータ（図示せず）が連結され，他方のテンションローラ１３ｂはテンションローラ１３ａに対して接離する上下方向へ移動自在に設けられている。
【００３０】
製版部３は、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａを加熱溶融穿孔してマスタ８を製版するところであり、ステッピングモータ（図示せず）により回転駆動されるプラテンローラ１４、多数の発熱素子を備えてプラテンローラ１４の外周面に押圧されるサーマルヘッド１５、搬送ローラ１６，１７、カッタ１８、ガイド板１９等により構成されている。プラテンローラ１４が回転駆動されることによりマスタ原紙８ａが収納保持部２内から引き出され、サーマルヘッド１５の発熱素子がスキャナ装置（図示せず）などから出力された画像データに応じて発熱され、その画像データに対応するマスタ８が製版される。製版されたマスタ８は搬送ローラ１６，１７により搬送され、カッタ１８により所定の長さにカットされる。
【００３１】
版胴１の外周面には、ステージ２０と開閉機構（図示せず）に連結されて開閉自在なクランパ２１とが設けられている。図１に示すように、クランパ２１がガイド板１９に対向する位置で版胴１が停止されるとともにその位置でクランパ２１が二点鎖線で示すように開放され、そこへマスタ８が搬送され、マスタ８の先端部がクランパ２１とステージ２０との間に到達したタイミングでクランパ２１が閉止され、クランパ２１によりマスタ８の先端部が挟持される。
【００３２】
版胴１の内部には、版胴１の軸心上に位置して版胴１を回転自在に支持する支軸を兼ねたインキパイプ２２、版胴１の内周面との間に微小隙間をもって版胴１と同じ方向（矢印で示す時計回り方向）へ回転駆動されるインキローラ２３、インキローラ２３の外周面との間に微小隙間をもって配置されたドクターローラ２４等が設けられている。インキローラ２３の外周面とドクターローラ２４の外周面とで挟まれた部分には、インキパイプ２２内を通して供給されたインキが貯溜されるインキ溜り２５が形成されている。
【００３３】
排版部４は、版胴１に巻き付けられているマスタ８を剥がして廃棄するところであり、版胴１からマスタ８を剥がす排版ローラ２６、剥がされたマスタ８を収納する収納ボックス２７等により構成されている。
【００３４】
プレスローラ５は、一端をアーム軸２８により回動自在に支持されたアーム２９の他端にその軸心回りに回転自在に支持されている。駆動機構（図示せず）により駆動されたアーム２９がアーム軸２８の回りに回動することにより、プレスローラ５は版胴１の外周面に接離される。
【００３５】
レジストローラ６は、給紙トレイ（図示せず）上の印刷用紙（図示せず）を版胴１とプレスローラ５との間へ給紙するタイミングをとる。
【００３６】
吸着搬送機構７は、印刷が終了した印刷用紙を排紙トレイ３０上へ排紙させる機構であり、印刷用紙の先端部を版胴１の外周面に巻き付けられているマスタ８から剥離させる剥離爪３１、少なくとも一方が回転駆動される一対の搬送ローラ３２，３３、搬送ローラ３２，３３の周りに巻き付けられた搬送ベルト３４、印刷用紙を搬送ベルト３４に吸着させる吸着ファン３５等により構成されている。
【００３７】
収納保持部２に設けられている外装カバー１２には、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向（収納保持部２内に収納保持されたマスタ原紙ロール１０のロール芯９の軸心方向）に沿って直線状に形成されるとともにこの外装カバー１２の外周面から突出した突起部３６が切断ガイド部として形成されている。この突起部３６は、外装カバー１２のコーナー部に形成され、マスタ原紙８ａの横幅寸法より長い寸法に形成されている。
【００３８】
このような構成において、スキャナ装置の上に原稿をセットして操作パネル（図示せず）上のスタートボタンを押すと、版胴１の外周面に巻き付けられている使用済みのマスタ８が排版部４により廃棄され、スキャナ装置により原稿の画像が読み取られ、読み取られた画像データに応じて製版部３においてマスタ８が製版され、製版されたマスタ８が版胴１の外周面へ巻き付けられる。
【００３９】
版胴１の外周面へのマスタ８の巻き付けが終了した後、１枚の印刷用紙を給紙してその印刷用紙をプレスローラ５でマスタ８に押し付け、マスタ８を版胴１に密着させる版付けが行われる。この版付けが終了した後、レジストローラ６によりタイミングをとられた印刷用紙が版胴１とプレスローラ５との間へ向けて順次給紙され、印刷が行われる。
【００４０】
ここで、マスタ８やマスタ原紙８ａの搬送状態を検出しているセンサ（図示せず）からの検出結果によりマスタ８又はマスタ原紙８ａがジャムを発生したと孔版印刷装置の制御部（図示せず）で判断された場合には、表示パネルの表示部にジャム発生が表示され、孔版印刷装置が停止する。表示部にジャム発生の表示が行われた場合には、オペレータが製版部３を覆っている上部カバー（図示せず）を開放し、ジャムが発生したマスタ８やマスタ原紙８ａを取り除く。
【００４１】
このとき、マスタ原紙８ａの先端部が破損や折れ曲がりを生じ、スムーズな搬送が困難であるとオペレータが判断した場合には、図２に示すように、収納保持部２内から引き出されているマスタ原紙８ａを突起部３６側へ折り返し、ハサミやカッターナイフを用いてマスタ原紙８ａを切断する。
【００４２】
ここで、突起部３６は、収納保持部２から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されているので、この突起部３６を定規として使用し、突起部３６に沿わせてハサミやカッターナイフ等を移動させることにより、マスタ原紙８ａは切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくマスタ原紙８ａの横幅方向へまっすぐに切断される。
【００４３】
先端部が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断されたマスタ原紙８ａをテンションローラ１３ａ，１３ｂの間に挟持させ、テンションローラ１３ａを駆動させてマスタ原紙８ａを製版部３へ供給し、製版部３においてマスタ８の製版を行う。さらに、製版されたマスタ８を搬送ローラ１６，１７により搬送し、そのマスタ８の先端部をクランパ２１により挟持して版胴１の外周面に巻き付ける。
【００４４】
切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断されたマスタ原紙８ａから製版されたマスタ８の先端部は、マスタ８の横幅方向に沿ってまっすぐになっており、クランパ２１による挟持状態が良好になる。このため、先端部をクランパ２１により良好に挟持されたマスタ８が版胴１の外周面に巻き付けられることにより、そのマスタ８には波打ちや撓みやスキュー等が発生せず、そのマスタ８を版付けしてもシワができない。このため、印刷された画像の品質が悪化することがない。
【００４５】
なお、本実施の形態においては、外装カバー１２のコーナー部に突起部３６を形成した場合を例に挙げて説明したが、図３に示すように、突起部３６を外装カバー１２の平坦面部に形成してもよい。図３（ａ）は突起部３６を１つ形成したものであり、図３（ｂ）は突起部３６を２つ形成したものである。
【００４６】
ついで、本発明の第二の実施の形態を図４に基づいて説明する。なお、本実施の形態及び他の実施の形態において、先行して説明した実施の形態と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する（以下、同様）。
【００４７】
本実施の形態では、突起部３６の近傍に、直線状に形成された貼着手段３７がこの突起部３６の長手方向に沿って平行に設けられている。貼着手段３７は、マスタ原紙８ａを突起部３６に沿って切断するときにそのマスタ原紙８ａを仮止めするもので、弱粘着性を有する軟質のシリコンゴム、粘着剤を塗布したゴム板等により形成されている。
【００４８】
このような構成において、ハサミやカッターナイフを突起部３６に沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときに、マスタ原紙８ａを貼着手段３７で仮止めしておくことにより、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００４９】
ついで、本発明の第三の実施の形態を図５に基づいて説明する。本実施の形態では、収納保持部２に設けられている外装カバー１２に、マスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されたスリット状のスリット部３８が切断ガイド部として形成されている。このスリット部３８は、ハサミを入れることに適した広い幅に形成され、また、マスタ原紙８ａの横幅寸法より長い寸法に形成されている。
【００５０】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、収納保持部２内から引き出されているマスタ原紙８ａをスリット部３８側へ折り返し、一部をこのスリット部３８内へ入れたハサミをスリット部３８に沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａを切断する。スリット部３８は、収納保持部２から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されているので、このスリット部３８を定規として使用し、スリット部３８に沿わせてハサミを移動させてマスタ原紙８ａを切断することにより、マスタ原紙８ａは切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００５１】
ついで、本発明の第四の実施の形態を図６に基づいて説明する。本実施の形態では、スリット部３８の近傍に、直線状に形成された貼着手段３７がこのスリット部３８の長手方向に沿って平行に設けられている。貼着手段３７は、マスタ原紙８ａをスリット部３８に沿って切断するときにそのマスタ原紙８ａを仮止めするものである。
【００５２】
このような構成において、ハサミをスリット部３８に沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときに、マスタ原紙８ａを貼着手段３７で仮止めしておくことにより、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになることやギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００５３】
ついで、本発明の第五の実施の形態を図７に基づいて説明する。本実施の形態では、収納保持部２に設けられている外装カバー１２に、マスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されたスリット状のスリット部３８ａが切断ガイド部として形成されている。このスリット部３８ａは、カッターナイフを入れることに適した狭い幅に形成され、また、マスタ原紙８ａの横幅寸法より長い寸法に形成されている。さらに、スリット部３８ａの近傍に、このスリット部３８ａの長手方向に沿って延出した貼着手段３７が設けられている。
【００５４】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、収納保持部２内から引き出されているマスタ原紙８ａをスリット部３８ａ側へ折り返し、先端部をこのスリット部３８ａ内へ差し込んだカッターナイフをスリット部３８ａに沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａを切断する。スリット部３８ａは、収納保持部２から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されているので、このスリット部３８ａを定規として使用し、スリット部３８ａに沿わせてカッターナイフを移動させてマスタ原紙８ａを切断することにより、マスタ原紙８ａは切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００５５】
しかも、カッターナイフをスリット部３８ａに沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａを切断するときに、マスタ原紙８ａを貼着手段３７で仮止めしておくことにより、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになることやギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００５６】
ついで、本発明の第六の実施の形態を図８に基づいて説明する。本実施の形態では、外装カバー１２に支軸３９を支点として回動する可動部材であるカバー４０が取り付けられている。外装カバー１２には突起部３６が形成され、カバー４０には、突起部３６と平行に形成されて突起部３６の縁部と係合する刃部４１が設けられている。
【００５７】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、図８（ａ）に示すようにカバー４０を外装カバー１２から離反した上方位置へ回動させておき、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａを外装カバー１２とカバー４０との間に入れる。そして、図８（ｂ）に示すようにカバー４０を下方位置へ回動させる。これにより、突起部３６の縁部と刃部４１とが係合し、マスタ原紙８ａは刃部４１によって切断される。刃部４１による切断では、マスタ原紙８ａが切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなく切断され、しかも、その切断作業を簡単に行える。
【００５８】
ついで、本発明の第七の実施の形態を図９に基づいて説明する。本実施の形態では、刃部４１の近傍に、直線状に形成された貼着手段３７がこの刃部４１の長手方向に沿って平行に設けられている。貼着手段３７は、マスタ原紙８ａを刃部４１で切断するときにそのマスタ原紙８ａを仮止めするものである。
【００５９】
このような構成において、カバー４０を下方位置へ回動させてマスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するとき、マスタ原紙８ａが貼着手段３７で仮止めされるので、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることがより一層防止される。
【００６０】
ついで、本発明の第八の実施の形態を図１０に基づいて説明する。本実施の形態では、外装カバー１２に形成された突起部３６の近傍に、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａを挟持する挟持手段４２が設けられている。この挟持手段４２は、外装カバー１２に形成された挟持用突起４３とカバー４０とにより形成されている。挟持用突起４３は突起部３６と平行に形成され、カバー４０を下方位置へ回動させたときにカバー４０の先端縁部がこの挟持用突起４３に当接してマスタ原紙８ａを挟持する。
【００６１】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、カバー４０を下方位置へ回動させることによりカバー４０と挟持用突起４３とでマスタ原紙８ａを挟持し、その後、突起部３６に沿わせてハサミやカッターナイフ等を移動させることによりマスタ原紙８ａを切断する。マスタ原紙８ａの切断時にマスタ原紙８ａが挟持手段４２で挟持されているので、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００６２】
ついで、本発明の第九の実施の形態を図１１に基づいて説明する。本実施の形態では、マスタ原紙８ａの横幅方向に沿って直線状に形成されたスリット状のスリット部３８ｂが切断ガイド部としてカバー４０に形成されている。このスリット部３８ｂはカッターナイフを入れることに適した狭い幅に形成されている。さらに、このカバー４０と外装カバー１２に貼り付けられてスリット部３８ｂに対向して位置するアンダーマット４４とにより、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａを挟持する挟持手段４５が形成されている。
【００６３】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、カバー４０を下方位置へ回動させることによりアンダーマット４４とカバー４０とでマスタ原紙８ａを挟持し、その後、スリット部３８ｂに差し込んだカッターナイフをスリット部３８ｂに沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａを切断する。マスタ原紙８ａの切断時にマスタ原紙８ａが挟持手段４５で挟持されているので、マスタ原紙８ａの位置ずれが発生せず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることがより一層防止される。
【００６４】
ついで、本発明の第十の実施の形態を図１２に基づいて説明する。本実施の形態は、上述した各実施の形態において、外装カバー１２に、収納保持部２から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向の端部をガイドする横側切断ガイド部４６が形成されている。この横側切断ガイド部４６は、外装カバー１２の縁部を切り欠くことにより形成されている。
【００６５】
このような構成において、ハサミやカッターナイフ等を突起部３６やスリット部３８、３８ａ、３８ｂなどの切断ガイド部に沿わせて移動させることによりマスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するとき、マスタ原紙８ａの横幅方向の端部を横側切断ガイド部４６でガイドしておくことにより、切断時にマスタ原紙８ａが横ずれせず、マスタ原紙８ａの切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることがより一層防止される。
【００６６】
図１３は、第十の実施の形態の変形例を示すもので、外装カバー１２にリブ状の横側切断ガイド部４６ａが形成されている。
【００６７】
ついで、第一の参考形態を図１４に基づいて説明する。本参考形態では、外装カバー１２の内側に、切断ガイド部である直線状のステー４７が、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａの横幅方向（収納保持部２内に収納保持されたマスタ原紙ロール１０のロール芯９の軸心方向）に沿って平行に設けられている。このステー４７の断面形状は、図示するように四角形にしてもよく、円形にしてもよい。
【００６８】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときには、ステー４７を定規として使用し、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａをステー４７の上に載せこのステー４７に沿わせてハサミやカッターナイフ等を移動させる。これにより、マスタ原紙８ａは切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００６９】
ついで、第二の参考形態を図１５に基づいて説明する。本参考の形態では、外装カバー１２の縁部４８が切断ガイド部とされている。
【００７０】
このような構成において、マスタ原紙８ａをその横幅方向に沿って切断するときは、外装カバー１２を開放位置へ回動させ、開放位置へ回動した外装カバー１２の縁部４８を定規として使用し、収納保持部２内から引き出されたマスタ原紙８ａを縁部４８に当て、この縁部４８に沿わせてハサミやカッターナイフ等を移動させる。これにより、マスタ原紙８ａは切断箇所で斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断される。
【００７１】
【発明の効果】
【００７２】
請求項１記載の発明によれば、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときに、突起部をハサミやカッターナイフ等のガイドとして用い、ハサミやカッターナイフ等を突起部に沿わせて移動させることにより、マスタ原紙をその切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断することができる。
【００７３】
請求項２記載の発明によれば、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときに、スリット部をハサミやカッターナイフ等のガイドとして用い、ハサミやカッターナイフ等をスリット部に入れて移動させることにより、マスタ原紙をその切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断することができる。
【００７４】
請求項３記載の発明によれば、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を貼着手段で仮止めしておくことにより、マスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれの発生を防止でき、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることをより一層防止することができる。
【００７５】
請求項４記載の発明によれば、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を挟持手段で挟持しておくことにより、マスタ原紙をハサミやカッターナイフ等で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれの発生を防止でき、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることをより一層防止することができる。
【００７６】
請求項５記載の発明によれば、可動部材を回動させて刃部を突起部の縁部又はスリット部の縁部に係合させることによりマスタ原紙を刃部で切断することができ、マスタ原紙を切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることなくまっすぐに切断でき、しかも、その切断作業を簡単に行うことができる。
【００７７】
請求項６記載の発明によれば、収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を貼着手段で仮止めしておくことにより、マスタ原紙を刃部で切断するときにおけるマスタ原紙の位置ずれの発生を防止でき、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になったりすることをより一層防止することができる。
【００７８】
請求項７記載の発明によれば、ハサミやカッターナイフ等を突起部やスリット部などの切断ガイド部に沿わせて移動させることにより収納保持部内から引き出されたマスタ原紙を切断するとき、マスタ原紙の横幅方向の端部を横側切断ガイド部でガイドしておくことにより、切断時にマスタ原紙の横ずれを防止でき、マスタ原紙の切断箇所が斜めになったりギザギザ状態になることをより一層防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一の実施の形態の孔版印刷装置の概略構造を示す正面図である。
【図２】  収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図３】  第一の実施の形態の変形例を示す正面図であり、（ａ）は外装カバーの平坦面部に突起部を１つ形成した場合、（ｂ）は外装カバーの平坦面部に突起部を２つ形成した場合である。
【図４】  本発明の第二の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図５】  本発明の第三の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図６】  本発明の第四の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図７】  本発明の第五の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図８】  本発明の第六の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図であり、（ａ）はカバーを開放位置へ回動させた状態、（ｂ）はカバーを下方位置へ回動させて刃部でマスタ原紙を切断する直前の状態である。
【図９】  本発明の第七の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図１０】  本発明の第八の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図１１】  本発明の第九の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１２】  本発明の第十の実施の形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図１３】  第十の実施の形態の変形例を示す斜視図である。
【図１４】  第一の参考形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【図１５】  第二の参考形態の孔版印刷装置における収納保持部の近傍の構造を示す正面図である。
【符号の説明】
１      版胴
２      収納保持部
３      製版部
８ａ    マスタ原紙
８      マスタ
１０      マスタ原紙ロール
１２      外装カバー
３６      切断ガイド部、突起部
３７      貼着手段
３８、３８ａ、３８ｂ  切断ガイド部、スリット部
４０      可動部
４１      刃部
４２、４５  挟持手段
４６、４６ａ  横側切断ガイド部
４７、４８  切断ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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