(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のパネルの端縁同士を結合するパネル結合装置において、
断面が漢字の凹字型で凹んだ部分の底辺を欠いた形状でその基底部（２４）の縁から互いに向き合う方向に曲げられて伸びそれらの先端に弾力性を有する密着突条（２６）を備えた二つの腕部（２５）を有する嵌合部（２３）を２個それらの基底部（２４）を対向して配設し、これらの基底部（２４）をそれぞれ板状の芯板（２２）の縁部に取り付けたパネル結合体（２１）を備え、
外面板（２９）、（３０）を折り曲げ先端に接続片（３２）を形成した結合部（３１）を有するパネル（２７）の結合部（３１）同士を対向して配置し、
この結合部（３１）に形成された湾曲する接続片（３２）の湾曲部（３３）内側にパネル結合体（２１）の腕部（２５）を挿入し、該接続片（３２）先端の湾曲部（３３）に密着突条（２６）を押し当てて２枚のパネル（２７）、（２７）をパネル結合体（２１）で連結することを特徴とするパネル結合装置。
【請求項２】
パネルの両面を覆う板状体は金属板からなることを特徴とする請求項１に記載のパネル結合装置。
【請求項３】
パネルの側縁間をパネル結合体で結合することを特徴とする請求項１に記載のパネル結合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、パネル結合装置に関し、特に工事現場、携帯電話用中継基地などに使用されるプレハブ式組立小屋などの側壁面のパネル結合に用いて好適なパネル結合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレハブ住宅のように、組立・分解がきわめて容易な簡易型組立住宅が種々の分野で使用されている。たとえば、ビル建築などの建築現場では、本建築物が完成するまで、建築現場に隣接して、プレハブ型の簡易型組立事務所が建設されている。また、災害発生時には、緊急住宅として空き地に建設される。
【０００３】
これら組立・分解自在な建物は、通常２枚のプラスチック板或いは金属板の間に発砲断熱材をサンドウイッチ型に挟み付けた数平米のパネルを骨組みとなる柱間に複数枚配設して壁面或いは床面を形成する。柱とパネルの間は、例えば柱に設けた溝内にパネルの端部縁を防水的にはめ込んで固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
パネルとパネルとの間の結合構造に関しては、水密性、断熱性などの性能を考慮した極めて複雑な形状の提案が過去多数成されている。しかしながら、構造が簡単で水密性、断熱性に優れた構造のものは見あたらない。また、パネル同士の縁部を直角に接合するような簡単な構造もあまり見受けない。
【０００５】
上記の不都合を解消すべく、平成１０年１１月１１日、本出願人は特願平１０−３２０１８３号としてパネル結合装置の発明を出願した。次にこの発明を説明する。
図４、このパネル結合装置を構成するパネル結合体の断面形状を詳細に示す部分断面斜視図である。図４において、パネル結合体１は、縦長で平板状の芯板２を有する。芯板２の両側縁には、漢字の”山”型をした嵌合部３、３が形成されている。嵌合部３の背面は芯板２と直交する表出面４を有する。この表出面４は、組立後、結合したパネルの面とほぼ平行な面を形成し、表出する。
【０００６】
表出面４の両縁側には芯板２と平行な圧接部５が形成され、さらにその先端縁には、密着突状６が形成されている。芯板２、表出面４、圧接部５はポリプロピレン樹脂或いはＡＢＳ樹脂等引張り或いは伸張に強く、断熱性に富んだ合成樹脂により形成されている。また、密着突状６はポリウレタン樹脂フォームのように伸縮自在で弾性力に富んだ弾性体から形成されている。該パネル結合体１は、２種類の合成樹脂を別々のノズルから射出して押出成型にて作成される。
【０００７】
次にこのパネル組立体１を用いたパネルの結合構造を説明する。図５において、７、７は壁面等を構成する並設された２枚のパネルである。パネル７は、コア８部分をポリスチレンフォームで構成し、その表面側と裏面側を外面板９、１０で覆っている。この外面板９、１０の端部はコア部分８に沿って折り曲げられ、その先端はカール状に折り曲げられてＵ字状の係合部１１を形成している。
【０００８】
図５に示すように、２枚のパネル７、７を適当な間隔で併置し、このパネル結合体１を、その密着突状６が係合部１１と嵌合するように併置されたパネル７、７の上から押し込む。パネル７の係合部１１間の距離は、パネル結合体１の密着突状６間の距離よりも少し大きく形成されているので、パネル結合体１の押し込みによりパネルの表裏の外面板９、１０の係合部１１が内側方向に押しつけられる。このため、密着突状６は係合部１１の内側と、気密的に密接する。また、２枚のパネルに打ち込まれたパネル結合体１の上下端は、コーキング剤等で閉鎖されるので、パネル結合体１の嵌合部３、３間に形成される空間１２は密閉状態に保たれる。また、パネル結合体１は断熱性に富んだ合成樹脂から形成されているので、パネル７の表面側と裏面側は気密的に密閉され、かつ、熱的にも絶縁される。
【０００９】
しかしながらこのパネル結合装置は、パネル７，７を結合した状態で、嵌合部３の表出部４が風雨や日光に曝されるため、強度が弱くなって痛みやすく、劣化を防ぐため、コーキング材を塗布しても、表出部４の横幅は広いため、コーキング材が剥離しやすい。また、嵌合部３，３間に跨る芯板２の幅が比較的に広く、またこの部分に掛かる引っ張り力も大きいため、長年の使用で芯板２が引き裂かれる欠点もある。
【００１０】
本発明は、上述のような従来の不都合を解消しようとするもので、その目的は、簡単な構造でパネル同士を気密的かつ断熱的に結合することが出来るとともに、２枚のパネル同士を可及的に接近して結合でき劣化による強度の低下を少なくしたパネル結合装置を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の如き本発明の目的を達成するため、本願の請求項１にかかる発明では、複数枚のパネルの端縁同士を結合するパネル結合装置において、断面が漢字の凹字型で凹んだ部分の底辺を欠いた形状でその基底部（２４）の縁から互いに向き合う方向に曲げられて伸びそれらの先端に弾力性を有する密着突条（２６）を備えた二つの腕部（２５）を有する嵌合部（２３）を２個それらの基底部（２４）を対向して配設し、これらの基底部（２４）をそれぞれ板状の芯板（２２）の縁部に取り付けたパネル結合体（２１）を備え、外面板（２９）、（３０）を折り曲げ先端に接続片（３２）を形成した結合部（３１）を有するパネル（２７）の結合部（３１）同士を対向して配置し、
この結合部（３１）に形成された湾曲する接続片（３２）の湾曲部（３３）内側にパネル結合体（２１）の腕部（２５）を挿入し、該接続片（３２）先端の湾曲部（３３）に密着突条（２６）を押し当てて２枚のパネル（２７）、（２７）をパネル結合体（２１）で連結することを特徴とするパネル結合装置が提供される。
請求項２にかかる発明では、請求項１に記載の発明に加えて、パネルの両面を覆う板状体は金属板からなることを特徴とするパネル結合装置を提供される。
請求項３にかかる発明では、請求項１に記載の発明に加えて、パネルの側縁間をパネル結合体で結合することを特徴とする請求項１に記載のパネル結合装置を提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に係るパネル合装置を構成するパネル結合体の断面形状を詳細に示す部分断面斜視図である。図１において、パネル結合体２１は細長い縦長の芯板２２を有する。縦長の芯板２２の長い方の二つの縁には、断面が漢字の”凹”字型で凹んだ部分の底辺を欠いた形状の嵌合部２３、２３の背面外側中央の基底部２４が一体に取り付けられている。
【００１３】
嵌合部２３は、芯板２２と結合している基底部２４とこれの両側の先端に広がる２カ所の腕部２５を有する。腕部２５の一方は、基底部２４の一縁から内側方向に曲がって伸び、これの先端には、密着突条２６が形成されている。腕部２５の他縁は、基底部２４の前記一縁と対向する他縁から前記腕と対照に内側方向に曲がって伸び、これの先端には密着突条２６が形成されている。芯板２２、基底部２４、腕部２５の密着突条２６を除く部分はポリプロピレン樹脂或いはＡＢＳ樹脂等引っ張り或いは伸張に強く、断熱性に富んだ合成樹脂により形成されている。また、密着突条２６はポリウレタン樹脂フォームのように伸縮自在で弾性力に富んだ弾性体から形成されている。該パネル結合体２１は、２種類の合成樹脂を別々のノズルから射出して押出成型にて作成される。
【００１４】
次に本発明のパネル組立体１を用いたパネルの結合構造を説明する。図２において、２７、２７は壁面等を構成する２枚のパネルである。パネル２７は、コア２８部分をポリスチレンフォームで構成し、その表面側と裏面側を外面板２９、３０で覆っている。この外面板２９、３０の端部はコア部分２８からさらに伸びて結合部３１を構成し、その先端は互いに内側に折り曲げられて接続片３２が形成される。
【００１５】
図２に示すように、２枚のパネル２７、２７を、それらの端部が近接するように並置し、本発明に係るパネル結合体２１をパネル２７、２７の結合部３１に形成された空間の上から押し込む。このとき、パネル結合体２１の腕部２５の先端に形成された密着突条２６が接続片３１の先端の湾曲部３３を圧迫するように内側に押しつける。このため、弾力性を有する密着突条２６は湾曲部３３の内側と、気密的に密接する。２枚のパネル２７，２７をパネル結合体２１で結合した際、接続片３２間に生じた隙間には、シリコン合成樹脂などからなるコーキング材３４が詰め込まれる。また、パネル２７に打ち込まれたパネル結合体２１の上下端は、コーキング材で閉鎖されるので、パネル２７間に形成される空間３５は密閉状態に保たれる。また、パネル結合体２１は断熱性に富んだ合成樹脂から形成されているので、パネル２７の表面側と裏面側は気密的に密閉され、かつ、熱的にも絶縁される。
【００１６】
図３は、本発明の別の実施の形態を示す断面図である。この実施の形態では、一平面に添うパネル２７と、これと直交するパネル３６間を本発明に係るパネル結合体で結合したものである。この実施の形態では、パネル３６の外面板３７がを表面側から直角に折れ曲がって、他のパネル２７の外面板２９と同一平面となる。この外面板３７の先端部は、コア部分３８からさらに伸びて、結合部３１を構成し、その先端は折り曲げられて接続片３２を構成する。他方の外面板３９はコア３８の端部よりも上方に伸び、接続片３２を形成する。
【００１７】
パネル３６はパネル２７に対して直角に配置される。そして、前記実施の形態と同じように、本発明に係るパネル結合体２１を、パネル２９、３６の結合部３１が形成する空間に差し込む。このとき、パネル結合体２１の腕部２５の先端に形成された密着突条２６が接続片３２の先端の湾曲部３３を圧迫するように内側に押しつける。このため、弾力性を有する密着突条２６は湾曲部３３の内側と、気密的に密接する。２枚のパネル２７，２７をパネル結合体２１で結合された際、接続片３２間に生じた隙間には、シリコン合成樹脂などからなるコーキング材３４が詰め込まれる。また、パネル２７に打ち込まれたパネル結合体２１の上下端は、コーキング材で閉鎖されるので、パネル２７間に形成される空間３５は密閉状態に保たれる。また、パネル結合体２１は断熱性に富んだ合成樹脂から形成されているので、パネル２７の表面側と裏面側は気密的に密閉され、かつ、熱的にも絶縁される。
【００１８】
以上、本発明を上述の実施例により説明したが、本発明の主旨の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、これらの変形や応用を本発明の範囲から排除するものではない。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明では、複数枚のパネルの端縁同士を結合するパネル結合装置において、断面が漢字の凹字型で凹んだ部分の底辺を欠いた形状でその基底部（２４）の縁から互いに向き合う方向に曲げられて伸びそれらの先端に弾力性を有する密着突条（２６）を備えた二つの腕部（２５）を有する嵌合部（２３）を２個それらの基底部（２４）を対向して配設し、これらの基底部（２４）をそれぞれ板状の芯板（２２）の縁部に取り付けたパネル結合体（２１）を備え、外面板（２９）、（３０）を折り曲げ先端に接続片（３２）を形成した結合部（３１）を有するパネル（２７）の結合部（３１）同士を対向して配置し、
この結合部（３１）に形成された湾曲する接続片（３２）の湾曲部（３３）内側にパネル結合体（２１）の腕部（２５）を挿入し、該接続片（３２）先端の湾曲部（３３）に密着突条（２６）を押し当てて２枚のパネル（２７）、（２７）をパネル結合体（２１）で連結するように構成したので、パネル同士を気密的かつ断熱的に結合することが出来るとともに、２枚のパネル同士を可及的に接近して結合できる。また、前記のようにパネル同士を接近して配置することができるので、パネル結合体は、コ−キング材でパネル管の隙間を埋めない場合でも、直接外気に触れる部分が少ないので、酸化や太陽光線の暴露等による劣化も少なく、強度を長期に亘って持続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係るパネル結合体の部分斜視図である。
【図２】図２は、２枚のパネルをパネル結合体で平面的に結合した実施の形態を示す部分断面図である。
【図３】図３は、２枚のパネルをパネル結合体で直角に結合した実施の形態を示す部分断面図である。
【図４】図４は、従来のパネル結合体の部分斜視図である。
【図５】図５は、従来のパネル結合体で２枚のパネルを結合した状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・パネル組立体
２・・・・・芯板
３・・・・・嵌合部
４・・・・・表出面
５・・・・・圧接部
６・・・・・密着突状
７・・・・・パネル
８・・・・・コア部分
９・・・・・外面板
１０・・・・・外面板
１１・・・・・係合部
１２・・・・・空間
１３・・・・・パネル
１４・・・・・外面板
１５・・・・・係合部
１６・・・・・内面板
１７・・・・・係合部
２１・・・・・パネル結合体
２２・・・・・芯板
２３・・・・・嵌合部
２４・・・・・基底部
２５・・・・・腕部
２６・・・・・密着突条
２７・・・・・パネル
２８・・・・・コア部分
２９・・・・・外面板
３０・・・・・外面板
３１・・・・・結合部
３２・・・・・接続片
３３・・・・・湾曲部
３４・・・・・コーキング材
３５・・・・・空間
３６・・・・・パネル
３７・・・・・外面板
３８・・・・・コア部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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