(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁部からそれぞれ幅方向に延出する一対のウイング部とを有する吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された吸収体を主体として形成されており、
前記ウイング部は、前記吸収性本体から幅方向に延出した前記裏面シート及び前記表面シートを主体として形成されているか、又は該裏面シートを主体として形成されており、
前記吸収性本体においては、前記吸収体と前記裏面シートとは、長手方向に延びる複数本の接着剤が縞状に並列してなる本体接合部により接合されており、該接着剤の本数が２〜１０本、該接着剤の幅が１〜２０ｍｍ、該接着剤の幅方向ピッチが１〜２０ｍｍであり、
前記ウイング部は、前記裏面シート及び前記表面シートよりも剛性の高められた領域を有しており、該ウイング部の面積（Ｔ１）に対する該剛性の高められた領域の面積（Ｔ２）の比（Ｔ２／Ｔ１）が８０％以上であり、
前記ウイング部の衣類当接面には、ウイング部ズレ止め材が設けられており、前記剛性の高められた領域と該ウイング部ズレ止め材とは平面視で重なるように配置されている吸収性物品。
【請求項２】
前記剛性の高められた領域の剛性は、前記ウイング部を形成する前記裏面シートと前記表面シートとの間に、接着剤が面状に塗工されてなるウイング部接合部を設けることにより高められているか、又は該ウイング部に、該裏面シート及び該表面シートとは別の補強用シートを接合して設けることにより高められている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性本体の衣類当接面には、本体ズレ止め材が設けられており、
前記ウイング部が前記吸収性本体の衣類当接面側に折り返された状態において、前記剛性の高められた領域と前記本体ズレ止め材とは平面視で重なるように配置されている請求項１又は２記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下着等の衣類に止着されて用いられる吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁部からそれぞれ幅方向に延出する一対のウイング部とを有する吸収性物品が知られている。このような吸収性物品は、通常、吸収性本体及びウイング部それぞれの衣類当接面に本体ズレ止め材及びウイング部ズレ止め材が設けられており、例えば、吸収性本体を本体ズレ止め材によりショーツのクロッチ部に止着し、その状態でウイング部を吸収性本体の衣類当接面側（下着側）に折り返して、ウイング部ズレ止め材によりショーツのクロッチ部の非肌当接面に止着して装着される。
【０００３】
また、特許文献１には、ウイング部に補強層を設けることによりウイング部の剛性を高めた生理用ナプキンが開示されている。特許文献１記載の生理用ナプキンによれば、ウイング部の剛性の低さに起因するウイング部のよれ等を防止することができる。
また、吸収性物品全般において、装着時に、吸収性本体を着用者の肌側に向けて凸に変形させて吸収性本体のフィット性を向上させることが望まれている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６５３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１には、ウイング部の剛性を高める工夫を施すことについては開示されているが、更に構成に工夫を加えることにより、装着時における吸収性本体のフィット性を向上させることについては何ら開示されていない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、ウイング部の剛性を高めると共に、更に構成に工夫を加えることにより、装着時における吸収性本体のフィット性を向上させることができる吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁部からそれぞれ幅方向に延出する一対のウイング部とを有する吸収性物品であって、前記吸収性本体は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された吸収体を主体として形成されており、前記ウイング部は、前記吸収性本体から幅方向に延出した前記裏面シート及び前記表面シートを主体として形成されているか、又は該裏面シートを主体として形成されており、前記吸収性本体においては、前記吸収体と前記裏面シートとは、長手方向に延びる複数本の接着剤が縞状に並列してなる本体接合部により接合されており、前記ウイング部は、前記裏面シート及び前記表面シートよりも剛性の高められた領域を有している吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品によれば、ウイング部の剛性を高めると共に、更に構成に工夫を加えることにより、装着時における吸収性本体のフィット性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明は、下着等の衣類に止着されて用いられる吸収性物品である。
本実施形態の吸収性物品は、生理用ナプキン１であり、図１及び図２に示すように、縦長の吸収性本体１１と、吸収性本体１１の両側縁部からそれぞれ幅方向に延出する一対のウイング部１２，１２とを備えている。
【００１０】
尚、「長手方向」及び「幅方向」というときは、それぞれ「吸収性物品の長手方向」及び「吸収性物品の幅方向」を意味する。「上面」というときは、「肌当接面（側の面）」を意味する。「下面」というときは、「非肌当接面（側の面）」又は「衣類当接面」を意味する。
【００１１】
吸収性本体１１は、着用者の肌と当接する液透過性の表面シート２と、下着等の衣類と当接する液不透過性又は液難透過性の裏面シート３とを備えている。両シート２，３間には液保持性の吸収体４が介在配置されている。
吸収体４は、長手方向両端部近傍を除き、等幅となっている。表面シート２及び裏面シート３は、吸収体４の周縁から外方へ延出しており、その延出部において互いに接合されてシール部１３を形成している。シール部１３は、ヒートシールにより形成されている。
【００１２】
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４としては、当該技術分野において通常用いられている材料を特に制限なく用いることができる。
表面シート２としては、例えば、親水化処理が施された各種不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。裏面シート３としては、例えば、熱可塑性樹脂のフィルムや、該フィルムと不織布とのラミネート等の液不透過性又は撥水性のシートを用いることができ、水蒸気透過性を有するものを用いることもできる。
【００１３】
吸収体４としては、例えば、パルプ繊維を堆積させて得られた積繊層、パルプ繊維を原料とする不織布からなるものを用いることができる。
吸収体４の坪量には制限はないが、吸収性本体１１全体の剛性の主因子である吸収体４の剛性を低減させる観点から、３００ｇ／ｍ2以下であることが好ましい。吸収体４の厚みには制限はないが、同じ理由により、６ｍｍ以下であることが好ましく、等厚であることが好ましい。
【００１４】
吸収性本体１１においては、吸収体４と裏面シート３とは本体接合部７により接合されている。本体接合部７は、長手方向に延びる複数本の接着剤（以下「本体接着剤」ともいう）７１，７１・・・が縞状に並列してなる。
本体接着剤７１の本数には制限はないが、好ましくは２〜１０本である。本実施形態においては５本である。
本体接着剤７１の坪量には制限はないが、好ましくは４０〜２００ｇ／ｍ2である。
本体接着剤７１の幅には制限はないが、好ましくは１〜２０ｍｍである。
本体接着剤７１の幅方向ピッチ（中心間距離）には制限はないが、好ましくは１〜２０ｍｍである。
【００１５】
本体接着剤７１における幅（Ｗ１）に対する幅方向ピッチ（Ｗ２）の比（Ｗ２／Ｗ１）には制限はないが、好ましくは１〜１０である。
本体接着剤７１の長さには制限はないが、少なくともウイング部１２の長手方向長さよりも長く、好ましくは吸収体４の長手方向長さの７０％以上であり、更に好ましくは吸収体４の長手方向長さの８０〜９０％である。本体接着剤７１は長手方向に連続的であることが好ましいが、部分的に非連続になっていてもよい。
本体接着剤７１の種類には制限はないが、ホットメルト接着剤が好ましく用いられる。
【００１６】
ウイング部１２は、吸収性本体１１から幅方向に延出した裏面シート３及び表面シート２を主体として形成されている。
ウイング部１２は、裏面シート３及び表面シート２よりも剛性の高められた領域１２Ａを有している。
ここでいう「裏面シート及び表面シート」とは、仮想的に、裏面シート３及び表面シート２の素材のみを抽出し、それ以外の部材や接着剤等を除外することを意味する。例えば、裏面シート３と表面シート２とを接合するウイング部接合部８（後述）や、衣類当接面に設けられたウイング部ズレ止め材６（後述）については除外する。また、補強用シート（図示せず）が接合されているウイング部１２の場合（後述）には、該補強用シートを除外する。
【００１７】
剛性の高められた領域１２Ａの剛性は、ウイング部１２を形成する裏面シート３と表面シート２との間に、ウイング部接合部８を設けることにより高められている。ウイング部接合部８は、接着剤が面状に塗工されて形成されている。面状に塗工する方法には特に制限はないが、未塗工領域が生じないように塗工するためにはコーター方式のように接触式の塗工が好ましい。スロットスプレー方式のような非接触式の塗工によれば、未塗工領域が全く生じないように塗工することは困難であるが、未塗工領域が存在していたとしても、巨視的にみて面状に塗工されていれば、面状に塗工されているものとする。
【００１８】
ウイング部１２を形成する裏面シート３及び表面シート２の剛性は、以下の方法により測定される。
ウイング部１２を長手方向に長さ４０ｍｍ／幅２０ｍｍにカットした後、ウイング部接合部８及びウイング部ズレ止め材６を有機溶剤等の使用により除去し、裏面シート３と表面シート２を分離する。分離した裏面シート３と表面シート２を重ね合わせ、重ね合わせた裏面シート３及び表面シート２における高さ方向両端部付近の２箇所を超音波シール（ＦＵＪＩ  ＩＭＰＵＬＳＥ製、品番ＵＳ−６０Ｂ、シール部は直径２ｍｍの円形）で固定し、直径１０ｍｍ／高さ２０ｍｍの円筒となし、テンシロン圧縮試験機（ＯＲＩＥＮＴＥＣ社製、ＲＴＣ１２１０Ａ）にて速度１０ｍｍ／ｍｉｎで圧縮試験をおこなう（測定開始時のギャップ値を２２ｍｍ、試験終了時のギャップ値を１０ｍｍとした）。このときの最大荷重値を求め、その５点平均値を「バルクソフトネス値」とする。
【００１９】
また、剛性の高められた領域１２Ａの剛性は、以下の方法により測定される。
ウイング部１２を長手方向に長さ４０ｍｍ／幅２０ｍｍにカットした後、ウイング部ずれ止め材６のみを除去する。その他は、上記試験方法と同様におこなう。
【００２０】
ウイング部１２の面積（Ｔ１）に対する剛性の高められた領域１２Ａの面積（Ｔ２）の比（Ｔ２／Ｔ１）には制限はないが、ウイング部１２全体の充分な剛性を得る上で、８０％以上であることが好ましい。本実施形態においては、該比（Ｔ２／Ｔ１）は９０％以上である（ウイング部１２のほぼ全体が剛性の高められた領域１２Ａとなっている）。
尚、吸収性本体１１とウイング部１２との境界は、図２に示すように、ウイング部１２における前方部側の付け根１２Ｂのノッチと後方部側の付け根１２Ｂのノッチとを結ぶ直線である。
【００２１】
ウイング部接合部８は、図２に示すように、ウイング部１２から、吸収性本体１１とウイング部１２との境界を跨ぎ、吸収性本体１１にかけて設けられている。このような範囲にウイング部接合部８が設けられていると、ウイング部１２の付け根１２Ｂからの破断に対する耐性が向上する。
ウイング部１２の周縁部にも、吸収性本体１１の周縁部から連続してシール部１３が設けられている。
【００２２】
吸収性本体１１における裏面シート３の衣類当接面（外表面）には、図２（ｂ）に示すように、衣類に止着するための本体ズレ止め材５が、長手方向に沿って設けられている。本実施形態においては、本体ズレ止め材５，５は、吸収性本体１１の衣類当接面における幅方向両側部それぞれに、幅方向に離間して設けられている。
本体ズレ止め材５の長手方向長さに制限はないが、吸収性本体１１のほぼ全長に亘って設けられていることが好ましい。
本体ズレ止め材５の坪量には制限はないが、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ2である。
なお、本実施形態では、長手方向に連続する本体ズレ止め材５を用いており、吸収性本体１１のフィット性をより向上できるようになされているが、吸収性本体１１のフィット性とズレ防止力のバランスの観点から、本体ズレ止め材５は、長手方向に不連続なストライプ状としても良い。
【００２３】
ウイング部１２の衣類当接面には、ウイング部ズレ止め材６が設けられている。ウイング部１２は、図３（ａ）に示すように、吸収性本体１１の衣類当接面を本体ズレ止め材５により衣類Ｓに止着した状態で、吸収性本体１１の衣類当接面側（衣類側）に折り返し、ウイング部ズレ止め材６により衣類Ｓに止着し、衣類Ｓに対する生理用ナプキン１全体の止着力を向上させるものである。
【００２４】
本体ズレ止め材５及びウイング部ズレ止め材６の塗工方法には特に制限はない。接触式の塗工方法又は非接触式の塗工方法の何れでもよい。接触式の塗工方法としては、例えばコーター方式が挙げられる。非接触式の塗工方法としては、例えばスロットスプレー方式が挙げられる。
【００２５】
剛性の高められた領域１２Ａとウイング部ズレ止め材６とは平面視で重なるように配置されている。「平面視で重なるように配置されている」とは、図２に示すように、ウイング部１２を平面視したときに、剛性の高められた領域１２Ａとウイング部ズレ止め材６とが全部又は一部重なっていることを意味する。ウイング部ズレ止め材６の全部が剛性の高められた領域１２Ａに重なっていることが好ましい。
【００２６】
また、ウイング部１２が吸収性本体１１の衣類当接面側に折り返された状態において、剛性の高められた領域１２Ａと本体ズレ止め材５とは平面視で重なるように配置されている。「平面視で重なるように配置されている」とは、図３（ａ）に示すように、ウイング部１２を平面視したときに、剛性の高められた領域１２Ａと本体ズレ止め材５とが全部又は一部重なっていることを意味する。
【００２７】
このように構成された本実施形態の生理用ナプキン１は、例えば、図３（ａ）に示すように、吸収性本体１１の衣類当接面を本体ズレ止め材５によりショーツＳのクロッチ部に止着することができ、更に、この状態でウイング部１２を吸収性本体１１の衣類当接面側（衣類側）に折り返し、ウイング部ズレ止め材６によりショーツＳのクロッチ部に止着することができる。
【００２８】
本実施形態の生理用ナプキン１によれば、ウイング部１２は、裏面シート３及び表面シート２よりも剛性の高められた領域１２Ａを有しているため、ウイング部１２の剛性が高くなっており、ウイング部１２の耐引き裂き性が向上している。そのため、使用後、ウイング部１２をショーツＳのクロッチ部から剥離する際にウイング部１２が、特にそれを形成する裏面シート３が破断し難い。また、ウイング部１２の剛性が高いため、ウイング部１２がよれ難く、その操作性も高い。
【００２９】
また、吸収性本体１１において、吸収体４と裏面シート３とが長手方向に延びる複数本の本体接着剤７１が縞状に並列してなる本体接合部７により接合されており、吸収体４と裏面シート３とが全面的には接合されていないため、吸収性本体１１の柔軟性に優れている。特に吸収性本体１１に幅方向外方から外力が加わると、吸収性本体１１が幅方向に撓み易い。
また、本体接着剤７１，７１間に隙間を有しているため、吸収体４と裏面シート３とが全面的に接着剤により接合されている構成に比して、吸収性本体１１の変形の自由度が高く、吸収性本体１１のフィット性が良好である。
【００３０】
そして、ウイング部１２に剛性の高められた領域１２Ａを設けることによりウイング部１２の幅方向の剛性が高まると共に、吸収性本体１１において吸収体４と裏面シート３とを、複数本の本体接着剤７１が縞状に並列してなる本体接合部７により接合することにより吸収性本体１１の幅方向の剛性が相対的に低くなる。その結果、吸収性本体１１の幅方向の剛性がウイング部１２の幅方向の剛性（ショーツＳの剛性も加味される）よりも低くなり、以下に詳述する原理で、装着時の吸収性本体１１のフィット性が更に向上する。
【００３１】
即ち、図３（ａ）に示す装着状態において、生理用ナプキン１に幅方向外方から外力が加わると、生理用ナプキン１には、剛性の高いウイング部１２から剛性の低い吸収性本体１１に向かう方向の湾曲方向性が生じる。そのため、生理用ナプキン１は、図３（ｂ）に示すように、吸収性本体１１とウイング部１２との間に挟まれているショーツＳのクロッチ部と共に、ウイング部１２から吸収性本体１１に向けて凸に湾曲する。その結果、吸収性本体１１が着用者の肌に湾曲状態で接近するため、フィット性が向上する。
【００３２】
吸収性本体１１に本体ズレ止め材５が設けられ、ウイング部１２にウイング部ズレ止め材６が設けられているため、生理用ナプキン１を、図３に示す装着状態でショーツＳに装着すると、ウイング部１２及び吸収性本体１１における裏面シート３とショーツＳとが一体化する。そのため、ウイング部１２の剛性にショーツＳの剛性も加味されて、吸収性本体１１との間の剛性の差が一層大きくなり、吸収性本体１１の湾曲方向性が一層大きくなる。
【００３３】
裏面シート３が水蒸気透過性を有していると、ウイング部１２全体として水蒸気透過性を有するので、ウイング部１２が止着されたショーツＳの領域のムレを低減できるという利点がある反面、水蒸気透過性を有する裏面シート３は、一般的に引き裂き強度を弱く、ウイング部１２が引き裂かれ易くなる欠点がある。而して、ウイング部１２には、剛性の高められた領域１２Ａが設けられているため、引き裂き強度の弱い裏面シート３が補強され、充分な引き裂き強度が確保される。
【００３４】
また、吸収性本体１１における吸収体４と裏面シート３との間が、複数本の本体接着剤７１が縞状に並列してなる本体接合部７により接合されており、本体接着剤７１，７１間に隙間があるため、吸収体４と裏面シート３の衣類当接面（外表面）との間の水蒸気透過性を阻害することがない。
【００３５】
以上、本発明の吸収性物品をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明の吸収性物品は、前記実施形態に制限されることなく、適宜変更が可能である。
本発明の吸収性物品が止着される衣類は、ショーツ等の下半身用の下着に制限されず、例えば、他の使い捨ておむつ、シャツ等の上半身用の下着でもよい。
本発明は、生理用ナプキンに制限されず、例えば、パンティライナー、失禁ライナー、失禁パッドにも適用することができる。それ以外にも、使い捨ておむつの内側に固定して用いられる尿パッドや、シャツ等に固定して用いられる母乳パッドにも適用することができる。
【００３６】
剛性の高められた領域の剛性は、ウイング部に、裏面シート及び表面シートとは別の補強用シート（図示せず）を接合して設けることにより高められていてもよい。その場合、ウイング部は、吸収性本体から幅方向に延出した裏面シートを主体として（即ち、表面シートを用いずに）形成されていてもよい。また、ウイング部が、裏面シート及び表面シートを主体として形成されていると共に、補強用シートが接合されて補強されている場合には、裏面シートと表面シートとの間にはウイング部接合部が設けられていなくてもよい。
【００３７】
本発明の吸収性物品には、更に、その具体的な用途に応じた各種部材を具備していてもよい。例えば、生理用ナプキンや失禁パッドに適用する場合には、吸収性物品の左右両側部に一対の立体ガードを設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキンを示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示す生理用ナプキンについて裏面シートを仮想的に取り除いた状態を示す底面図であり、図２（ｂ）は、図１に示すIIＢ−IIＢ断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す生理用ナプキンを衣類に装着した状態を示す断面図〔図２（ｂ）対応図〕であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態の生理用ナプキンに幅方向外方から外力が加わったときの状態を示す断面図〔図２（ｂ）対応図〕である。
【符号の説明】
【００３９】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
１１  吸収性本体
１２  ウイング部
１２Ａ  剛性の高められた領域
１３  シール部
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
５  本体ズレ止め材
６  ウイング部ズレ止め材
７  本体接合部
７１  接着剤
８  ウイング部接合部
Ｓ  ショーツ（衣類）
【図１】
0004566080.tif 000002
【図２】
0004566080.tif 000003
【図３】
0004566080.tif 000004