(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通したことを特徴とするスクラップ切断装置。
【請求項２】
機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通し、前記切断刃の取付板の側面に、切断刃の往復移動方向と平行した案内壁に当接する孤状壁を有する摺接片を突設したことを特徴とするスクラップ切断装置。
【請求項３】
機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通し、前記切断刃の取付板の切断刃側中央部に溝を設け、該溝に案内円柱を嵌挿したことを特徴とするスクラップ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スクラップテープを円滑、かつ騒音少なく、比較的短く切断することを目的としたスクラップ切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来金属テープなどから必要とする形状の物品を打抜いた場合に生じるスクラップテープは、巻取ってスクラップ処理している。
【０００３】
またスクラップテープを適宜幅に切断するスクラップカッターも実用に供せられている。
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】
前記スクラップテープを巻取り処理する方法については、巻取りロールの処理に嵩張りその他の問題点がある。
【０００５】
また切断する方法においては、スクラップテープが広幅の場合には（例えば幅１ｍ又はそれ以上）幅より小さいスクラップ片はできないので、縦横の切断を必要とするなどの問題点があった。
【０００６】
次に現に使用されているスクラップカッターの切断刃は、切断刃取付け板に固定され、取付け板はロール（又はボール）を介して案内されている為に偏心駆動方式で取付け板を往復摺動させるには、案内ロールと、案内レール間に若干の間隙がないと、円滑な移動が困難であった。そこで若干（例えば１ｍｍ〜２ｍｍ）の隙間を設けると、取付け板の移動に伴って、前記間隙間のゆれにより騒音を生じる問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、スクラップテープの進行方向に対し、切断刃に角度（直角に切断しない）を与えることにより、スクラップの幅方向の一片を可及的に小さくすることに成功したのである。
【０００８】
また切断刃の取付け板と、その案内との間に弧状片を介装することにより、取付け板と案内とが緊密に当接しても、円滑に摺動できるようにして、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００９】
即ちこの発明は、機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通したことを特徴とするスクラップ切断装置であり、機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通し、前記切断刃の取付板の側面に、切断刃の往復移動方向と平行した案内壁に当接する孤状壁を有する摺接片を突設したことを特徴とするスクラップ切断装置である。
【００１０】
次に他の発明は、機台へ固定した回転支軸を、機枠へ回転自在に水平に取付け、前記機台に固定した固定刃と、該固定刃と対向した切断刃との間を通過するスクラップテープに、前記切断刃を離接させて前記スクラップテープを切断するカッター装置において、前記機台の上部に固定したブラケットに案内軸を前記回転支軸と平行に固定し、前記機枠の取付板に前記回転支軸を中心とする円弧溝を設け、該円弧溝に前記案内軸を挿通し、前記切断刃の取付板の切断刃側中央部に溝を設け、該溝に案内円柱を嵌挿したことを特徴とするスクラップ切断装置である。
【００１１】
前記発明において、切断刃野取付板の一端部を溝と案内円柱により案内させた場合には、当接部が１箇所になるので、製造及び加工が容易になる利点がある。
【００１２】
前記において、切断刃を傾斜させた場合には、切断刃の全長が長大になる場合があるので、スクラップ片の状況を勘案し、切断刃の角度は成可く小さく（例えば５度〜３０度）した方が有利な場合が多い。スクラップテープの幅が狭い場合には（例えば５ｃｍ以下）、前記角度の配慮は不必要の場合が多い。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明は、スクラップテープの進行方向に対し、切断刃を斜方向から離接させて、スクラップ片を比較的短くすることを特徴としたものである。
【００１４】
この発明の装置は、切断刃取付板の案内を弧状面とし、又は取付板の一側中央に設けた溝へ円柱を嵌挿して案内手段を構成したものである。
【００１５】
前記案内手段によって、取付板と案内面との間隙がなくても、取付板が円滑に案内され、これにより騒音の発生を未然に防止することができるとと共に、刃の横すべりが無くなり、刃先の損傷が少なくなる。
【００１６】
【実施例】
この発明の実施例を図１、２、３、４について説明する。機枠１、１の上部両側へ取付け板２、２を固定すると共に、取付け板２、２の中間部へ機台３を挿入し、該機台３の下部へ回転支軸４、４を水平に固定すると共に、前記機台３の上部に固定したブラケットへ案内軸５、５を水平に固定し、前記案内軸５、５を、前記回転支軸４、４を中心とする円弧溝６を案内として、前記機台３を５度〜３０度に回転し、任意角度で固定できるようにしたものである。
【００１７】
前記機台３は、上板３ａと、案内枠３ｂと、下板３ｃを重ね合せて一体的に固着し、前記上板３ａ上へモータ７を縦型に固定し、モータ７の軸８を下方へ伸して、切断刃９の取付け板１０の一側に設けたカム孔１１に挿通し、カム孔１１内の軸８にカム１２を固定する。前記取付け板１０の両側には案内枠３ｂの内壁と摺接する弧状壁２０ａを有する摺接片２０を固定し、前記カム１２により、取付け板１０が摺動する際に、カム孔１１の縁部と、カム１２の側壁及び前記弧状壁２０ａと案内枠３ｂの内壁とが摺接部となって取付け板１０を安定して摺接させることができる（図１）。
【００１８】
また他の実施例は、前記機台３は、上板３ａと、案内板３ｂと、下板３ｃを重ね合せて一体的に固着し、前記上板３ａ上へモータ７を縦型に固定し、モータ７の軸８を下方へ伸ばして、切断刃９の取付け板１０の一側に設けたカム孔１１に挿通し、カム孔１１内の軸８にカム１２を固定する。前記上板３ａの一側下部へピン１３によって案内円柱１４を取付け、該案内円柱１４を、前記取付け板１０の他側に設けた溝１５に嵌挿したものである（図５）。
【００１９】
前記上板３ａにピン１３で案内円柱１４を取付ける代りに、下板３ｃに円孔１６を設け、該円孔１６に案内円柱１４ａを挿通し、案内円柱１４ａの下端に支板１７を固定し、支板１７を下板３ｃに固定することもできる（図７）。
【００２０】
前記実施例において、モータ７を始動すると共に、機台３の一側に穿設した挿入口１８へスクラップテープ１９を送り込む。前記モータ７の軸８が矢示２３の方向へ回転すると（図１）、カム１２も同方向へ回転するので、カム１２の偏心量だけ、取付け板２が矢示２５又は２６の方向へ往復運動し、これに伴って切断刃９も同方向へ往復運動し、固定刃２２との共同によって、前記スクラップテープ１９を切断する。
【００２１】
前記実施例において、カム１２は偏心回転し、これに伴って取付け板１０の切断刃９側も若干の首振り運動は、案内円柱１４と、溝１５とによって正確に案内され、振動又は騒音を生じるおそれはない。
【００２２】
前記実施例において、案内軸５のナット２７を弛め、機台３を回転軸４を中心にして図４中矢示２８の方向へ回転し（図４中鎖線位置まで）、前記ナット２７を締付け固定すれば、機台３を例えば３０度に傾斜させたままスクラップテープ１９を切断することができる。
【００２３】
前記実施例において、切断刃９を３０度傾斜した場合のスクラップテープ１９は、例えば図８中Ａとなるが、切断刃９が傾斜しない場合は、例えば図１２のａのように幅広くなる。同様に図９のＢに対し、図１３のｂとなり、図１０のＣに対し、図１４のｃとなり、図１１のＤに対し、図１５のｄとなる。前記図８〜１５は一例を示すものであり、型抜き形状によって異なるが、幅広いスクラップテープを切断する場合に切断刃を若干傾斜させるだけで切断片が著しく小さくなる場合が多い。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は、切断刃の取付け板と、案内板との摺接部を円弧壁を有する摺接片にしたり、取付け板の一側中央に設けた溝に案内円柱を挿通して案内させることにより、切断刃の取付け板の摺動状態が円滑になり、かつ騒音を発生しない効果がある。
【００２５】
またスクラップテープの進行方向に対し、切断刃角度を付与して切断することにより切断スクラップを小さくし得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の切断刃及び取付け板の実施例の一部を省略した平面図。
【図２】同じく装置の実施例の一部を断面した正面図。
【図３】同じく一部省略した平面図。
【図４】同じく機台の傾斜を示す説明図。
【図５】同じく切断刃と取付け板の他の実施例の平面図。
【図６】同じく案内円柱の状態を示す一部断面拡大図。
【図７】同じく他の実施例の一部断面拡大図。
【図８】同じくスクラップテープの斜切断例の一部拡大平面図。
【図９】同じくスクラップテープの斜切断例の一部拡大平面図。
【図１０】同じく三角打抜の斜切断の実施例の一部拡大平面図。
【図１１】同じく円形打抜の斜切断の実施例の一部拡大平面図。
【図１２】スクラップテープの従来の切断例の一部拡大平面図。
【図１３】同じく従来の切断例の一部拡大平面図。
【図１４】同じく三角形打抜の従来切断の一部拡大平面図。
【図１５】同じく円形打抜の従来の切断の一部拡大平面図。
【図１６】従来の切断刃の取付け板の平面図。
【符号の説明】
１  機枠
２、１０  取付け板
３  機台
３ａ  上板
３ｂ  案内枠
３ｃ  下板
４  回転支軸
５  案内軸
６  円弧溝
７  モータ
８  軸
９  切断刃
１１  カム孔
１２  カム
１３  ピン
１４  案内円柱
１５  溝
１６  円孔
１７  支板
１８  挿入口
１９  スクラップテープ
２０  摺接片
２１  案内板
２２  固定刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0004512856.tif 000016
【図１６】
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