(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板と前記背面板と前記折り込み板で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、ないし、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の少なくとも一方の側の前記三角領域に折り曲げ手段が設けられており、前記折り曲げ手段が、その一端が前記稜線熱接着部にまで達するものの前記稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするガセット袋。
【請求項２】
上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板と前記背面板と前記折り込み板で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、及び、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の両方の側の前記三角領域に折り曲げ手段が設けられており、前記折り曲げ手段が、その一端が前記稜線熱接着部にまで達するものの前記稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするガセット袋。
【請求項３】
上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記上面板側右側三角領域に上面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側左側三角領域に上面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記上面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするガセット袋。
【請求項４】
上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記背面板側右側三角領域に背面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側左側三角領域に背面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするガセット袋。
【請求項５】
上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記上面板側右側三角領域に上面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側左側三角領域に上面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側右側三角領域に背面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側左側三角領域に背面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記上面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするガセット袋。
【請求項６】
前記折り曲げ手段が少なくとも１条のミシン目であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガセット袋。
【請求項７】
前記折り曲げ手段が２条ないし３条のミシン目であって、条間隔が０．７〜３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のガセット袋。
【請求項８】
前記天部熱接着部に注出具が熱接着により固着されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の注出具付きガセット袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、粘稠体、粉体、顆粒等の内容物を収納して自立させた際に、自立安定性に優れたガセット袋及び前記ガセット袋に注出具を取り付けた自立安定性に優れた注出具付きガセット袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から内容物を収納して自立させることができる自立性包装袋としては、スタンディングパウチ、角底袋、あるいは、内容物を収納した時に角底となるガセットタイプの包装袋等が一般によく知られている。これらの自立性包装袋はいずれも、包装袋の底部に平面部が形成されるように構成されているために、立てた状態で置くことができ、販売時等には平置きする場合に比べて単位スペース当たりの陳列数が増大すると共に、顧客に対する訴求力も大きくなると共に、使用時には、立てた状態で開口部を開いて内容物を取り出すことができるために、他の容器等に移し替えずにそのまま使用することができるために利便性においても優れるということから色々な製品に適用されている。しかし、内容物を収納した時に包装袋の底部に平面部を形成するようにしたガセットタイプの包装袋にあっては、内容物の種類やその量（容量や重量）、あるいは、ガセットタイプの包装袋の材料構成等により、自立しにくいタイプのものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、内容物を収納した時に底部に平面部を形成し易くして自立安定性を著しく向上させたガセット袋を提供すると共に、このガセット袋に注出具を取り付けた自立安定性に優れた注出具付きガセット袋を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記目的を達成するために、請求項１の記載する発明は、上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板と前記背面板と前記折り込み板で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、ないし、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の少なくとも一方の側の前記三角領域に折り曲げ手段が設けられており、前記折り曲げ手段が、その一端が前記稜線熱接着部にまで達するものの前記稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするものである。
【０００５】
また、請求項２に記載する発明は、上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板と前記背面板と前記折り込み板で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、及び、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記稜線熱接着部と前記底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の両方の側の前記三角領域に折り曲げ手段が設けられており、前記折り曲げ手段が、その一端が前記稜線熱接着部にまで達するものの前記稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項３に記載する発明は、上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記上面板側右側三角領域に上面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側左側三角領域に上面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記上面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項４に記載する発明は、上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記背面板側右側三角領域に背面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側左側三角領域に背面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項５に記載する発明は、上面板と背面板との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板を前記２つの折り込み板の折部が対向するように挿設し、前記上面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側右側稜線熱接着部と、前記上面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される上面板側左側稜線熱接着部と、前記背面板の右側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側右側稜線熱接着部と、前記背面板の左側端と対向する前記折り込み板で形成される稜線の内面同士を熱接着して形成される背面板側左側稜線熱接着部とからなる四つの稜線熱接着部を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端をそれぞれ熱接着して天部熱接着部および底部熱接着部を形成すると共に、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記上面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された上面板側左側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側右側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側右側底部形成用熱接着部と、前記底部熱接着部から斜め上方に向けて前記背面板側左側稜線熱接着部に至る内面同士を熱接着して形成された背面板側左側底部形成用熱接着部とからなる四つの底部形成用熱接着部を有するガセット袋において、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側右側稜線熱接着部と前記上面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側右側三角領域と、前記上面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記上面板側左側稜線熱接着部と前記上面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側左側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側右側稜線熱接着部と前記背面板側右側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側右側三角領域と、前記背面板と前記折り込み板の前記底部熱接着部と前記背面板側左側稜線熱接着部と前記背面板側左側底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側左側三角領域とからなる４つの三角領域のうち、前記上面板側右側三角領域に上面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側左側三角領域に上面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側右側三角領域に背面板側右側折り曲げ手段が設けられており、前記背面板側左側三角領域に背面板側左側折り曲げ手段が設けられており、前記上面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記上面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記上面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記上面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記上面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側右側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側右側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側右側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側右側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であり、前記背面板側左側折り曲げ手段が、その一端が前記背面板側左側稜線熱接着部にまで達するものの前記背面板側左側稜線熱接着部の外端には達することがなく、その他端が前記背面板側左側底部形成用熱接着部の内端には達することがないミシン目であることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項６に記載する発明は、請求項１〜５のいずれかに記載するガセット袋において、前記折り曲げ手段が少なくとも１条のミシン目であることを特徴とするものである。このように構成することにより、上面板、背面板、折り込み板で構成されるガセット袋の弾性（反発力）を殺すことができ、ガセット袋の底部を前記折り曲げ手段で前記折り曲げ手段を設けた側に折り曲げて容易に底部に平面部を形成することができ、自立安定性に優れたガセット袋とすることができる。
【００１０】
また、請求項７に記載する発明は、請求項１〜６のいずれかに記載のガセット袋において、前記折り曲げ手段が２条ないし３条のミシン目であって、条間隔が０．７〜３．０ｍｍであることを特徴とするものである。このように構成することにより、上面板、背面板、折り込み板で構成されるガセット袋の弾性（反発力）を一層殺すことができ、ガセット袋の底部を前記折り曲げ手段で尚一層容易に折り曲げることができるために、底部に平面部をさらに容易に形成することができる。
【００１１】
また、請求項８に記載する発明は、請求項１〜７のいずれかに記載するガセット袋において、前記天部熱接着部に注出具が熱接着により固着されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、自立安定性に優れた注出具付きガセット袋とすることができ、特に液体や粘稠体といった内容物に適した注出具付きガセット袋とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかる注出具付きガセット袋の一実施例を示す上面板側から見た平面図、図２は図１の背面板側から見た第１の実施形態を示す平面図、図３は図１に示す注出具付きガセット袋に内容物を充填して自立させた状態の底面から見た斜視図、図４は図１の背面板側から見た第２の実施形態を示す平面図であり、図中の１，１’は注出具付きガセット袋、２、2'は稜線熱接着部、３は天部熱接着部、４は底部熱接着部、５，5'は底部形成用熱接着部、６は保形手段、７，７’は折り曲げ手段、８は注出具、10は上面板、20は背面板、30は折り込み板、31は折部をそれぞれ示す。
【００１３】
図１は本発明にかかる注出具付きガセット袋の一実施例を示す上面板側から見た平面図、図２は図１の背面板側から見た第１の実施形態を示す平面図であって、注出具付きガセット袋１は上面板10と背面板20との間に断面略Ｖ字形状の２つの折り込み板30、30を前記２つの折り込み板30、30の折部31、31が対向するように挿設し、前記上面板10と前記背面板20と前記折り込み板30、30で形成される四つの稜線の内面同士を熱接着して稜線熱接着部２、２、2'、2'を有する筒状体となし、該筒状体の上端および下端を熱接着して天部熱接着部３および底部熱接着部４を形成すると共に、前記底部熱接着部４から斜め上方に向けて前記稜線熱接着部２、２、2'、2'に至る内面同士を三角形状に熱接着した底部形成用熱接着部５、５、5'、5'を形成し、かつ、前記上面板10側の前記稜線熱接着部２、２の前記底部形成用熱接着部５、５との交点近傍に切り込みからなる保形手段６、６を設けると共に前記背面板20側の前記稜線熱接着部2'、2'と前記折り込み板30、30の前記底部熱接着部４と前記底部形成用熱接着部5'、5'とにより形成された背面板20側三角領域に前記折り込み板30、30の前記折部31、31と直交する１条のミシン目からなる折り曲げ手段７、７を設け、さらに、前記天部熱接着部３に注出具８を熱接着により固着したものである。また、図示はしないが、前記注出具付きガセット袋１の角部は前記２つの折り込み板30、30に設けられた切欠部を介して前記上面板10と前記背面板20とが熱接着により固着されて四つの角部を形成している。
【００１４】
図３は図１に示す注出具付きガセット袋に内容物を充填して自立させた状態の底面から見た斜視図であって、注出具付きガセット袋１は図２に示した前記１条のミシン目からなる折り曲げ手段７、７で前記１条のミシン目からなる折り曲げ手段７、７を設けた側に折り曲げられると共に、図１に示した前記切り込みからなる保形手段６、６で底部に平面部が形成されるために容易に自立させることができる。
【００１５】
ところで、図１〜図３においては、前記折り曲げ手段７、７を１条のミシン目で示したが、これは一例を例示したものであって、これに限ることはなく、たとえば、直線状の切り込みであってもよいし、また、１条に限ることなく２条等の複数状からなっていてもよいし、また、矩形状や長穴状の切欠であってもよいし、さらには、矩形状や長穴状の未熱接着部であってもよく、要するに上面板、背面板、折り込み板で構成される注出具付きガセット袋１の弾性（反発力）を殺すことができる折り曲げ手段７、７はすべて本発明に含めれるものであるが、その一つの実施形態を図４に例示する。
【００１６】
図４は図１の背面板側から見た第２の実施形態を示す平面図であって、注出具付きガセット袋１’は、図２に示す第１の実施形態においては、１条のミシン目からなる折り曲げ手段７、７を設けたが、これに代えて条間隔を１．５ｍｍに設定した２条のミシン目からなる折り曲げ手段７’、７’を設けたものであり、これ以外は第１の実施形態と同じである。このように構成することにより、第１の実施形態に比べて上面板、背面板、折り込み板で構成されるガセット袋の弾性（反発力）を一層殺すことができ、ガセット袋の底部を前記折り曲げ手段７’、７’で尚一層容易に折り曲げることができる。ところで、条間隔を０．７〜３．０ｍｍとしたのは、条間が０．７ｍｍより狭くなると加工に支障を来し、３．０ｍｍより広くなるとそれぞれのミシン目が単独で存在するようになり、１条の場合と折り曲げ易さがかわらず、各条が互いに関連しあって折り曲げ易くなるという相乗効果が発揮されないためである。また、２ないし３条としたのは、これ以上条数を増やしても折り曲げ易さに差が生じないと共に、外観上好ましくないためである。
【００１７】
また、前記保形手段６、６についても切り込みに限ることはなく、たとえば、矩形状や長穴状の切欠であってもよいし、矩形状や長穴状の未熱接着部であってもよく、要するに上面板、背面板、折り込み板で構成される注出具付きガセット袋１の弾性（反発力）を殺すことができる保形手段６、６はすべて本発明に含めれるものである。
【００１８】
また、図１〜図４においては、前記折り曲げ手段７、７、および、７’、７’を、前記背面板20側の前記稜線熱接着部2'、2'と前記折り込み板30、30の前記底部熱接着部４と前記底部形成用熱接着部5'、5'とにより形成される前記背面板20側三角領域に設けたものを例示したが、前記上面板10側の前記稜線熱接着部２、２と前記折り込み板30、30の前記底部熱接着部４と前記底部形成用熱接着部５、５とにより形成される前記上面板10側三角領域にも設けて両方に設けた構成とすることもでき、また、前記保形手段６、６についても同様であって、前記上面板10側の前記稜線熱接着部２、２の前記底部形成用熱接着部５、５との交点近傍に設けたものを例示したが、これに限ることはなく、前記背面板20側の前記稜線熱接着部2'、2'の前記底部形成用熱接着部5'、5'との交点近傍にも設けて両方に設けた構成とすることもでき、このように両方の側に前記折り曲げ手段７、７、および、７’、７’と前記保形手段６、６とを設けた構成とする方が生産性の面ではより好ましい。また、図１〜図４において、前記底部形成用熱接着部５、５、5'、5'は三角形状としたが、図示はしないが帯状に熱接着したものであっても構わない。
【００１９】
次に、本発明の注出具付きガセット袋の製造方法の一例を説明する。
本発明の注出具付きガセット袋は、まず、周知のガセット袋製袋機を用いて、上端に開口部を有するガセット袋が製造される。その際、ガセット袋製袋機に周知のミシン目形成装置や切り込み形成装置が設置されて、前記折り曲げ手段７、７および前記保形手段６、６が形成されたガセット袋が製造される。その後に、ガセット袋の前記開口部に注出具（蓋体のない注出具）が挿入され、熱接着により注出具を開口部に固着すると同時に開口部が天部熱接着部３（図１参照）で密封され、前記注出具（蓋体のない注出具）の注出口から内容物が充填されると共に注出具に蓋体が前記注出具（蓋体のない注出具）に螺着されて、内容物を充填した注出具付きガセット袋を得ることができる。
【００２０】
なお、本発明のガセット袋および本発明の注出口付きガセット袋を製造する際のヒートシールの方法としては、たとえば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の周知の方法で行うことができる。
【００２１】
次に、上記の本発明の注出具付きガセット袋を形成する前記上面板10、前記背面板20、前記２つの折り込み板30、30に用いる包装材について説明する。
前記注出具付きガセット袋１を形成する上面板10、背面板20、２つの折り込み板30、30に用いる包装材としては、いずれも内層が熱接着性樹脂層からなり、前記内層同士を熱と圧で熱接着できるものであれば、特に限定することなく用いることができ、それぞれの包装材が同じ構成からなる積層体で形成された注出具付きガセット袋であってもよいし、異なる構成からなる積層体で形成された注出具付きガセット袋であってもよい。
【００２２】
ところで、前記包装材の内層の熱接着性樹脂層を形成する樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては、３０〜２００μｍが適当である。
【００２３】
また、前記包装材の外層としては、前記注出具付きガセット袋１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂からなるフィルムを用いることができ、これらのフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本基材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよいが、通常１２〜２５μｍ程度が適当である。また、これらのフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多いために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。また、必要に応じて合成紙、セロハン、紙、あるいは、不織布等も適宜使用することができる。
【００２４】
また、本発明においては、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、前記中間層は通常前記内層と前記外層だけではガセット袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、ガセット袋として要求されるこれらの最終的な機能を前記中間層を設けることで達成するものである。前記中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、ガセット袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜選ぶことができる。
【００２５】
次に、本発明の注出具付きガセット袋に用いる注出具について説明する。まず、注出具（蓋体のない注出具）の形成方法としては、周知のインジェクション成形方法で形成することができる。前記注出具（蓋体のない注出具）に用いる材料としては、上記内層に用いる熱接着性樹脂層と熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、上記内層に用いる樹脂により選択する必要があるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体などを挙げることができる。また、前記注出具（蓋体のない注出具）は必要に応じて顔料等で着色されていてもよい。
【００２６】
また、前記注出具（蓋体のない注出具）のガセット袋の外側に突出した外周に設けられた螺子部に螺着する蓋体についても周知のインジェクション成形方法で形成することができる。これに用いる材料としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレンープロピレン共重合体、アクリロニトリルースチレンーブタジエン重合体、あるいは、他の半剛性ないし剛性の合成樹脂などを挙げることができる。当然、前記蓋体も必要に応じて顔料等で着色されていてもよい。また、前記蓋体には必要に応じて、ピルファプルーフ機能をもたせたものであっても構わない。
【００２７】
また、今まで注出具付きガセット袋で説明してきたが、当然のことながら注出具を具備しない普通のガセット袋に適用することもできる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、今まで縷々説明したように、上面板と折り込み板の底部熱接着部と稜線熱接着部と底部形成用熱接着部とにより形成された上面板側三角領域、ないし、背面板と折り込み板の底部熱接着部と稜線熱接着部と底部形成用熱接着部とにより形成された背面板側三角領域の少なくとも一方の側の前記三角領域に折り曲げ手段を設けることにより、自立安定性に優れたガセット袋及び注出具付きガセット袋を提供することができるという効果を奏するものである。さらに、上面板と折り込み板とにより形成される上面板側の稜線熱接着部、ないし、背面板と折り込み板とにより形成される背面板側の稜線熱接着部の少なくとも一方の側の前記稜線熱接着部の底部形成用熱接着部との交点近傍に保形手段を設けることにより、一層自立安定性に優れたガセット袋及び注出具付きガセット袋を提供することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる注出具付きガセット袋の一実施例を示す上面板側から見た平面図である。
【図２】  図１の背面板側から見た第１の実施形態を示す平面図である。
【図３】  図１に示す注出具付きガセット袋に内容物を充填して自立させた状態の底面から見た斜視図である。
【図４】  図１の背面板側から見た第２の実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１，１’        注出具付きガセット袋
２、2'          稜線熱接着部
３              天部熱接着部
４              底部熱接着部
５，5'          底部形成用熱接着部
６              保形手段
７，７’        折り曲げ手段
８              注出具
10              上面板
20              背面板
30              折り込み板
31              折部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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