(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙印刷機で、第１のくし歯片（１１）と、被印刷体枚葉紙に相応して紙サイズの長さを調整するために、前記第１のくし歯片（１１）に対して相対的に揺動可能に支持されている、第２のくし歯片（１２）とを含む枚葉紙搬送胴（９）において、
前記くし歯片（１１，１２）の歯（１４）の間の間隙（１５）が、少なくとも１つのカバー（１９）により覆われており、
前記カバー（１９）は、前記第２のくし歯片（１２）に固定されたリール(２１)に部分的に巻き付け可能である、
ことを特徴とする枚葉紙搬送胴。
【請求項２】
前記カバー（１９）は、前記くし歯片（１１，１２）のうちの少なくとも１つの内面に接している、請求項１に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項３】
前記カバー（１９）は、空気により作動可能に構成されている、請求項１または２に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項４】
前記カバー（１９）は、空気を入れて膨らますことができるように構成されている、請求項３に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項５】
前記カバー（１９）は、チューブである、請求項４に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項６】
前記カバー（１９）は、前記くし歯片（１１，１２）のうちの少なくとも１つの外面に接している、請求項１に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項７】
前記カバー（１９）は薄片である、請求項１または６に記載の枚葉紙搬送胴。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の構成の前記枚葉紙搬送胴（９）を少なくとも１つ有する枚葉紙印刷機。
【請求項９】
前記枚葉紙搬送胴（９）を構成要素とする反転装置（４）を含む、請求項８に記載の枚葉紙印刷機。
【請求項１０】
前記反転装置（４）は、紙渡し胴として構成されている前記枚葉紙搬送胴（９）に加えて、反転胴として構成されている他の枚葉紙搬送胴（１０）を含んでいる、請求項９に記載の枚葉紙印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提項の通り、枚葉紙印刷機で、第１のくし歯片と、被印刷体枚葉紙に相応して紙サイズの長さを調整するために、第１のくし歯片に対して相対的に揺動可能に支持されている、第２のくし歯片とを含む枚葉紙搬送胴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような種類の公知の枚葉紙搬送胴では、以下の問題がある。
【０００３】
第２のくし歯片が第１のくし歯片に対し相対的にどの程度捻ることができるかに応じて、大きな間隙が、くし歯片の歯の間に多かれ少なかれ開口しており、遠心力が作用している空気が、この間隙を通り抜けて、枚葉紙搬送胴の内部から外部へ向かって流れる。不都合なことに枚葉紙搬送胴から流れ出る空気は、間隙を覆う被印刷体枚葉紙を、枚葉紙搬送胴から他の枚葉紙搬送胴に引き渡される間に、制御できずに取り去ってしまうように作用する。公知の枚葉紙搬送胴において、これまで、構成上引き起こされる枚葉紙搬送の不可避の中断が、枚葉紙搬送胴の回転数、すなわち枚葉紙印刷機の機械速度のさらなる増大の妨げとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は、非常に速い機械速度の時であっても、被印刷体枚葉紙を制御できずに取り去ってしまうことを防止する、くし歯片を有する枚葉紙搬送胴を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的は、請求項１の特徴を有する、すなわち、くし歯片の歯の間の間隙が、少なくとも１つのカバーにより覆われており、カバーは、第２のくし歯片に固定されたリールに部分的に巻き付け可能であることを特徴とする枚葉紙搬送胴により達成される。
【０００６】
当然、このカバーは被印刷体枚葉紙と同じではない。
【０００７】
本発明の枚葉紙搬送胴によって、被印刷体枚葉紙は、閉じた外周表面を有する枚葉紙搬送胴、すなわち圧胴によるのと全く同様に、例えば１時間あたり１５，０００枚以上の枚葉紙を印刷するように、非常に速い機械速度の時であっても、確実に案内される。
【０００８】
例えば、第１のくし歯片の歯の間の間隙を覆うために第１のカバーを配置し、第２のくし歯片の歯の間の間隙を覆うために第２のカバーを配置してもよい。少なくとも１つのカバーが、空気により作動可能に、および／または、巻き付けおよび繰り出し可能に構成されていてもよい。さらに、カバーは、くし歯片のうちの少なくとも１つの外面または内面に接していてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１には、枚葉紙給紙装置１と、オフセット法により被印刷体枚葉紙に印刷する印刷ユニット２，３と、印刷ユニット２と３の間に配置されている反転装置４と、枚葉紙排紙装置５とを有する、タンデム型の枚葉紙輪転印刷機が示されている。
【００１１】
各印刷ユニット２，３は、版胴と、ゴムブランケット胴と、圧胴６，７を有している。反転装置４は、圧胴６と７の間に配置されている３つの枚葉紙搬送胴８，９，１０を備えている。枚葉紙搬送胴９は、いわゆる紙渡し胴として機能し、くわえづめ装置によって被印刷体枚葉紙の前縁をしっかりと保持する。枚葉紙搬送胴１０は、被印刷体枚葉紙を反転させ枚葉紙搬送胴９から逸らすために、いわゆる反転胴として機能し、くわえづめ装置によって被印刷体枚葉紙の後縁をつかむ。
【００１２】
図２には、枚葉紙搬送胴９が少なくとも１つの第１のくし歯片１１と第２のくし歯片１２とを含むことが判るようにする、枚葉紙搬送胴９の平面図が示されている。この第２のくし歯片１２は、搬送すべき枚葉紙搬送胴９の様々な紙サイズの長さに合わせるために、枚葉紙搬送胴９の中心軸に相当する揺動軸１３の周りを、第１のくし歯片１１に対し相対的に捻り可能に、すなわち揺動可能に支持されている。各くし歯片１１，１２は、それぞれもう一方のくし歯片の歯間の間隙１５にはまり込む歯１４を有している。
【００１３】
小さな枚葉紙サイズに合わせるために、第２のくし歯片１２を第１のくし歯片１１の方へ向かって位置調整すると、間隙１５内に歯１４が深くはまり込み、それによって、間隙１５が狭くなる。そして、大きな枚葉紙サイズに合わせるために、第２のくし歯片１２を第１のくし歯片１１から離れるように位置調整すると、結果として間隙１５が広がる。
【００１４】
枚葉紙搬送胴９のくわえづめ装置は、第１のくし歯片１１の前縁部に配置されているくわえづめ支持部１６と、それに付属している、被印刷体枚葉紙を挟み込むくわえづめ１７（図３参照）とからなる。第２のくし歯片１２には、吸気源に接続され、被印刷体枚葉紙の後縁を吸引する、１列のノズル状の吸引口１８が配置されている。
【００１５】
紙サイズの長さに応じて、必要な、くわえづめ装置と吸引口１８の間の間隔を調整するために、吸引口１８は、第２のくし歯片１２と一緒に、揺動軸１３の周りをくわえづめ装置に対し相対的に、くわえづめ装置に保持されている被印刷体枚葉紙の後縁に近接し被印刷体枚葉紙の下になる位置へ揺動する。
【００１６】
図３に、枚葉紙搬送胴９の第１の実施形態の横断面図が示されており、それによると、少なくとも１つのカバー１９が、くし歯片１１，１２の下の、枚葉紙搬送胴９の中空の内部に配置されている。くし歯片１１，１２の内面に接するカバー１９は、遮蔽部材として間隙１５を覆い、枚葉紙搬送胴９からこの間隙１５を通り抜けて外へ出る空気流を妨げる。容積が可変の拡張室として、厳密に言うと気球として構成されているカバー１９の内壁は、伸縮可能で可撓性の材料、好ましくはエラストマーからなる。
【００１７】
図示されている実施形態とは異なり、屈曲ジョイントであるジグザグ状の内壁折り曲げ部を備えた、アコーディオン状の蛇腹であるカバー１９の構造によっても、同様に容積可変性がもたらされる。
【００１８】
図示されたカバー１９は、例えばパイプなどの配管２０を介して、空気を入れること、すなわち空気で膨らませることができ、後で、例えば空気を押し出すこと、または吸い出すことによって、空気は再び排気可能である。空気の代わりに、異なる圧力流体、すなわち、カバー１９を満たす気体も同様に用いることができる。
【００１９】
カバー１９の機能は以下の通りである。枚葉紙搬送胴９の紙サイズを、小さな紙サイズの長さから大きな紙サイズの長さに変えるために、すなわち、第２のくし歯片１２を第１のくし歯片１１から離れるように位置調整するために、カバー１９により満たされ得る、くし歯片１１，１２と枚葉紙搬送胴９の胴中心により区切られた空洞を広げる。
【００２０】
適切な対策が行われることなく空洞が拡大することによって、拡大の結果たるんでいるカバー１９のくし歯片１１，１２への押しつけが多少弱くなる。その結果、カバー１９によって間隙１５を気密に密封することは、もはや完全に確実には保証されない。それに加えて、第２のくし歯片１２の位置調整の結果、その間隙１５は、部分的にカバー１９による被覆部分の外側に出るようになる。
【００２１】
そこで講じた対策は、好ましくは圧縮空気を用いる、カバー１９の再膨張である。それによって、カバー１９は、一方では、枚葉紙搬送胴９の周方向、すなわち第２のくし歯片１２の位置調整方向に、他方では、枚葉紙搬送胴９の半径方向に拡張する。カバー１９の周方向に生じた拡張によって、第２のくし歯片１２の間隙１５はカバー１９により再び完全に密封される。カバー１９の半径方向に生じた拡張は、カバー１９をくし歯片１２にぴったりと密着させる働きをし、その結果、間隙１５を気密に密閉することが再び保証される。カバー１９内に閉じこめられた空気の体積は、小さな紙サイズの長さから大きな紙サイズの長さへの紙サイズの調整の間、すなわち紙サイズの調整に従って、拡大する。
【００２２】
大きな紙サイズの長さから小さな紙サイズの長さへ紙サイズを切り替える、すなわち第２のくし歯片１２を第１のくし歯片１１の方へ向けて位置調整する前に、またはその最中に、カバー１９内に閉じこめられた空気の体積は再び減少し、その間に所定量の空気がカバー１９から排出される。
【００２３】
図４に、第２の実施形態が示されている。参照符号１１〜１８と２０が示す部分に関しては、繰り返しを避けるために、第１の実施形態に関する説明を参照されたい。
【００２４】
第２の実施形態のカバー１９は、確かに、第１の実施形態とちょうど同じように、内圧および／または閉じこめられた空気の体積の変動によって、紙サイズの長さに応じて膨張可能ではあるが、１つの気球としてではなく、多数配置されている、すなわち間隙１５ごとに１つずつ設けられている、膨張可能なチューブとして構成されている。
【００２５】
チューブ状のカバー１９は、対応する間隙１５の下に、間隙１５を区画する歯１４に対し等距離だけ延びる、くし歯状のガイド２３により案内される。チューブ状のカバー１９は、第２のくし歯片１２の位置調整に従って空気を入れたり抜き出したりすることに関して、本質的には、第１の実施形態の気球状のカバーと機能は同じである。
【００２６】
チューブ状のカバー１９は、空気を入れる間、または、その前に既に、第２のくし歯片１２に固定されているリール２１から部分的に繰り出すことができ、空気を抜き出す間、または、その後で最初に、リール２１に再び部分的に巻き付けることができる。チューブ状のカバー１９の前端は、第１のくし歯片１１に固定されており、カバー１９の後端は、リール２１に固定されている。その結果、カバー１９は、第２のくし歯片１２が第１のくし歯片１１から離れるように位置調整される際に、自動的にリール２１に巻き付けられる。カバー１９とリール２１はロールスクリーンを構成してもよく、そのばねがカバー１９の繰り出しによってぴんと張られ、後でカバー１９の巻き付けが始まりその際にばねが再びたるむ。
【００２７】
図５に、第３の実施形態が示されており、他の実施形態と共通であり、他の実施形態に関連して既に説明された部分（参照符号１１〜１８，２０，２１）は、繰り返しを避けるために、再度説明しない。
【００２８】
第３の実施形態にあるカバー１９は、くし歯片１１，１２の全ての歯１４と間隙１５を覆う、ポリエステルまたはそれと同じような材質からなる薄片として構成されており、それは、カバー１９に、図３と４に図示された膨張可能なカバー１９よりも大きな、確実な形状安定性を与える。
【００２９】
枚葉紙の搬送を妨害する、間隙１５を通り抜けて反対方向への後ろからの空気流を阻止するために、薄片状のカバー１９は、枚葉紙搬送胴９の胴貼り上に張られ、その結果、カバー１９はくし歯片１１，１２の外周表面上に載ってぴんと張って、間隙１５は気密に密封される。くし歯片１１，１２の外側に載っている薄片状のカバー１９の前端は、第１のくし歯片に固定され、すなわちくっつけられ、後端は、枚葉紙搬送胴９と一体化されたリール２１に固定され、すなわちリール２１に挟み込まれている。リール２１は、第３の実施形態で、第２の実施形態と全く同様に、第２のくし歯片に回転可能に固定されている。薄片状のカバー１９は、吸引口１８の前にある、第２のくし歯片１２の揺動軸１３と平行なスリット２２を通して、枚葉紙搬送胴９の周囲輪郭の下に、そして、その中に収まっている、薄片状のカバー１９が部分的に巻き付けられるリール２１へ導かれる。
【００３０】
第２のくし歯片が自動的に紙サイズの切り替えを行う時に、薄片状のカバー１９の巻き付けおよび繰り出しは、既に説明した第２の実施形態のチューブ状のカバーの巻き付けおよび繰り出しと同様な方法で行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】反転装置を有する枚葉紙輪転印刷機を示す図である。
【図２】反転装置の枚葉紙搬送胴を示す図である。
【図３】枚葉紙搬送胴の第１の実施形態を示す図である。
【図４】枚葉紙搬送胴の第２の実施形態を示す図である。
【図５】枚葉紙搬送胴の第３の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１    枚葉紙給紙装置
２，３    印刷ユニット
４    反転装置
５    枚葉紙排紙装置
６，７    圧胴
８    枚葉紙搬送胴
９    枚葉紙搬送胴（紙渡し胴）
１０    枚葉紙搬送胴（反転胴）
１１    第１のくし歯片
１２    第２のくし歯片
１３    揺動軸
１４    歯
１５    間隙
１６    くわえづめ支持部
１７    くわえづめ
１８    吸引口
１９    カバー
２０    配管
２１    リール
２２    スリット
２３    ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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