(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線管球収容容器の給油口に着脱自在に取り付けて内部の絶縁油を封じ込めるための絶縁油注入口キャップであって、キャップ本体部の少なくとも中央部が透明又は半透明の素材により正面から裏面側を透視できるように構成され、該裏面側の前記中央部に向かって滑らかな凹部が形成されていることを特徴とする絶縁油注入口キャップ。
【請求項２】
キャップ本体部の略中央部に凹部に捕獲された気泡を抜き取るための排気手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の絶縁油注入口キャップ。
【請求項３】
内部にＸ線管球を固定支持し、かつこれらを絶縁油と共に封入可能なＸ線管球収容容器において、
容器の壁面に設けた絶縁油注入口と、
絶縁油注入口に着脱自在に取り付けて内部の絶縁油を封じ込めるための請求項１又は２に記載の絶縁油注入口キャップとを備えることを特徴とするＸ線管球収容容器。
【請求項４】
容器内壁の少なくとも一部が絶縁油注入口に向けて滑らかな斜面を為すように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のＸ線管球収容容器。
【請求項５】
内部にＸ線管球を固定支持し、かつこれらを絶縁油と共に封入可能なＸ線管球収容容器において、
容器の壁面に設けた気泡監視窓であって、少なくともその中央部が透明又は半透明の素材により正面から裏面側を透視できるように構成され、該裏面側に前記中央部に向かって滑らかな凹部が形成されているもの、を備えることを特徴とするＸ線管球収容容器。
【請求項６】
気泡監視用窓の略中央部に凹部に捕獲された気泡を抜き取るための排気手段を備えることを特徴とする請求項５に記載のＸ線管球収容容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は絶縁油注入口キャップ及びその容器に関し、更に詳しくはＸ線管球収容容器の給油口に着脱自在に取り付けて内部の絶縁油を封じ込めるための絶縁油注入口キャップ及びＸ線管球収容容器に関する。
【０００２】
Ｘ線管球収容容器では、高圧を印加されるＸ線管球を十分に絶縁し、かつ発熱するＸ線管球を冷却する目的で、予め内部には十分な絶縁油が充填される。しかし、封入された絶縁油中に僅かでも気泡（空気）が残っていると、その部分における絶縁性や熱伝導性が著しく低下するため、予め気泡を完全に抜き取っておく必要がある。
【０００３】
【従来の技術】
図６は従来のＸ線管ユニットを説明する図で、一部に断面図を示している。従来の典型的なＸ線管ユニット５０’は、回転陽極型のＸ線管４０と、その周囲に充填された冷却・絶縁用の絶縁油と、内部でＸ線管４０を固定支持し、かつこれらを絶縁油と共に封止するＸ線管球収容容器５１’とを含む。
【０００４】
この容器５１’は、その全体がアルミ合金等による円筒体又は矩形筒様体の容器からなり、その内壁（Ｘ線窓を除く）にはＸ線を遮断するための鉛の層が設けられている。また容器５１’の内部には、樹脂等の円筒様体からなる支持部材５２が固定されており、該支持部材５２の中央（軸上）部でＸ線管４０の陽極側（陽極軸）を固定（ビス止め）支持する構造となっている。この支持部材５２には、ステータ(固定子コイル）５２Ａが埋設されており、後述のロータ（回転陽極子）４６に加えるための回転磁界（１３０〜１６０Ｈｚ程度）を発生する。
【０００５】
更に、容器５１’の壁面（例えば図の上部）には、絶縁油を注入するための注入口（ネジ孔）５３と、注入後の絶縁油を封止するためのキャップ（ネジ蓋）６０’とが設けられている。キャップ６０’は、その全体がアルミ合金等の不透明な金属製部材からなり、上部の２つの丸溝６６に不図示の工具を嵌め込み、向かって右側に回すことで、キャップ６０’を注入口５３にネシ締め固定する。なお、これらの間にはゴム製のＯリング６４が挟まれており、これによって螺合部の機密性が保たれる。また、容器５１’の他の壁面(例えば図の底部）には絶縁油の熱膨張／収縮による内部圧力の上昇／低下を緩和するためのゴム製のベローズ５４が設けられている。
【０００６】
一方、Ｘ線管４０は、管内を真空に保つガラス製の外囲器４１と、熱電子を発生するフィラメント（陰極）４２と、熱電子の集束電極４３と、これらを包含及び支持する陰極スリーブ４４と、対面の傘状タングステン円板等からなるターゲット（回転陽極）４５と、該ターゲット４５と一体化形成されている回転陽極子（ロータ）４６と、陽極軸により該ロータ４６を回転自在に軸支するベアリング４７とを備える。
【０００７】
係る構成により、ステータ５２Ａで回転磁界が発生すると、ロータ４６に渦電流が流れ、回転陽極４５は所定速度で回転する。この状態で、フィラメント６２で発生した熱電子を高圧ｋＶにより加速・集束してターゲット４５上の小さな焦点Ｆに衝突させ、Ｘ線を発生する。そして、その際の回転陽極４５で発生する熱を十分に冷却し、かつ陽極４５と容器５１’間の絶縁を十分に維持する目的で、容器５１’内には予め絶縁油が満タンに充填されている。そして、Ｘ線管４０の稼働中における絶縁油は、ポンプ（Ｐ）９１によって強制循環されると共に、ラジエータ９２によって冷却され、こうして、Ｘ線管４０の温度が所要以下に保たれる。
【０００８】
しかし、封入された絶縁油中に僅かでも気泡（空気）が残っていると、その部分の絶縁性や熱伝導性が著しく低下してしまう。また僅かな気泡であっても、熱膨張によってその体積が増大し、上記絶縁性や熱伝導性劣化の問題は一層深刻なものとなる。そこで、容器５１’からは予め気泡を完全に抜き取っておく必要がある。
【０００９】
次に、従来の絶縁油注入方法を説明する。まずＸ線管ユニット５０’を絶縁油注入口５３が上になるようにして不図示の作業台上に載せる。次に金属製のキャップ６０’を取り外し、代わり不図示の給油タンクからの給油管を絶縁油注入口５３に接続（螺合）する。次に不図示の真空ポンプでＸ線管ユニット５０’内の空気を抜き取り、好ましくは一旦内部を真空状態にしてから、絶縁油を容器５１’内に注入する。こうして、やがて、絶縁油が満タンになると、給油管を取り外す。
【００１０】
更に、絶縁油中における気泡の有／無を確認するため、作業者が作業台を適当な方向に傾ける。これによって、容器５１’内に滞留する気泡ｂを浮上させ、最終的に絶縁油注入口５３から外部に逃がす。更に、傾ける方向を変えて、上記同様の作業を繰り返し、こうして、最終的に気泡が無いであろうことを確認すると、金属製のキャップ６０’により蓋をする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のＸ線管ユニット５０’では、一旦金属製のキャップ６０’を締めてしまうと、もはや容器５１’の内部を見ることができないため、もし気泡が残っていても、これを知る方法が無かった。また、従来はキャップ６０’を開けたまま作業台を傾ける必要があるため、作業台を様々な方向に十分な角度にまで傾ける（揺さぶる）ことができず、よって内部に気泡が取り残される可能性が高かった。
【００１２】
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的とする所は、容器内絶縁油の気泡有／無を容易に目視でき、必要なら気泡を容易に抜き取れる絶縁油注入口キャップ及びその容器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は例えば図１の構成により解決される。即ち、本発明（１）の絶縁油注入口キャップ６０は、Ｘ線管球収容容器５１の給油口５３に着脱自在に取り付けて内部の絶縁油を封じ込めるための絶縁油注入口キャップであって、キャップ本体部６１の少なくとも中央部が透明又は半透明の素材により正面から裏面側を透視できるように構成され、該裏面側の前記中央部に向かって滑らかな凹部が形成されているものである。
【００１４】
本発明（１）によれば、キャップ本体部６１の少なくとも中央部が透視可能であるため、キャップ取り付け後も給油口５３の油面を容易に監視できる。従って、絶縁油が充填された容器５１を大きく傾ける（揺さぶる）ことが可能となり、容器内部の様々な部位に滞留するような気泡を容易に給油口５３に浮上させられる．また、キャップ本体部６１の裏面側に凹部を有するため、その付近を通過するような気泡を捕獲し易く、一旦捕獲された気泡は容器５１を任意方向に傾けても他には逃げられない。また、こうして捕獲された複数の気泡は、凹部の頂点（中央部）に集められて一つの大きな気泡に成長するため、気泡の有無を確認し易い。更には、その後にキャップ６０を外して集めた気泡を一挙に除去可能である。また、このような絶縁油注入口キャップ６０は、既存のＸ線管球収容容器に使用しても好適なるものである。
【００１５】
好ましくは本発明（２）においては、上記本発明（１）において、キャップ本体部６１の略中央部に凹部に捕獲された気泡を抜き取るための排気手段６３を備えるものである。
【００１６】
従って、キャップ６０を取り外すまでも無く、凹部に捕獲された気泡を容易に抜き取れる。また、例えば容器内部に油圧が存在していても、該油圧に殆ど影響を与えること無く、かつ該油圧からの影響を受けることも無く、気泡のみを容易に抜き取れる。
【００１７】
また本発明（３）のＸ線管球収容容器５１は、内部にＸ線管球４０を固定支持し、かつこれらを絶縁油と共に封入可能なＸ線管球収容容器において、容器５１の壁面に設けた絶縁油注入口５３と、絶縁油注入口に着脱自在に取り付けて内部の絶縁油を封じ込めるための上記本発明（１）又は（２）に記載の絶縁油注入口キャップ６０とを備えるものである。
【００１８】
従って、絶縁油注入口５３を有効利用して、絶縁油の給油と気泡除去とを効率よく行える。
【００１９】
好ましくは本発明（４）においては、上記本発明（３）において、例えば図５に示す如く、容器内壁の少なくとも一部が絶縁油注入口５３に向けて滑らかな斜面を為すように構成されているものである。
【００２０】
従って、容器内部の様々な部位に滞留するような気泡が、その浮上に際して効率よく絶縁油注入口５３に導かれる。
【００２１】
また本発明（５）のＸ線管球収容容器５１は、例えば図５に示す如く、内部にＸ線管球４０を固定支持し、かつこれらを絶縁油と共に封入可能なＸ線管球収容容器において、容器５１の壁面に設けた気泡監視窓７０であって、少なくともその中央部が透明又は半透明の素材により正面から裏面側を透視できるように構成され、該裏面側に前記中央部に向かって滑らかな凹部が形成されているもの、を備えるものである。
【００２２】
本発明（５）によれば、例えば容器５１の側面に設けた気泡監視窓７０の少なくとも中央部が透視可能であるため、Ｘ線管ユニット５０を所定位置に設置した後でも気泡の有無を容易に監視できる。また、気泡監視窓７０の裏面側に凹部を有するため、その付近を通過するような気泡を捕獲し易く、一旦捕獲された気泡は他には逃げられない。また、こうして捕獲された複数の気泡は、凹部の頂点（中央部）に集められて一つの大きな気泡に成長するため、気泡の有無を確認し易い。また、こうして一箇所に集められた気泡が容器内部の絶縁性や熱伝導性に与える影響は、予めこれを把握(予測）し、適正に対処できるため、不測の事態の発生を容易に回避できる。
【００２３】
好ましくは本発明（６）においては、上記本発明（５）において、気泡監視用窓７０の略中央部に凹部に捕獲された気泡を抜き取るための排気手段を備えるものである。
【００２４】
図示しないが、凹部中央部に排気手段を設けることで、例えば容器内部に油圧が存在していても、該油圧に殆ど影響を与えること無く、かつ該油圧からの影響を受けることも無く、気泡のみを容易に抜き取れる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明に好適なる実施の形態を詳細に説明する。なお、全図を通して同一符号は同一又は相当部分を示すものとする。
【００２６】
図２は実施の形態によるＸ線ＣＴ装置の要部構成図で、本発明のＸ線ＣＴ装置への適用例を示している。Ｘ線ＣＴ装置は大きく分けて、Ｘ線ファンビームＸＬＦＢにより被検体１００のアキシャル／ヘリカルスキャン・読取等を行う走査ガントリ部３０と、被検体１００を載せて体軸ＣＬｂの方向に移動させる撮影テーブル２０と、技師が操作する遠隔の操作コンソール部１０とから構成される。
【００２７】
走査ガントリ３０において、５０はＸ線管ユニット、４０は回転陽極型のＸ線管、４５はその回転陽極、４０ＡはＸ線制御部、８０はＸ線の曝射範囲（主に被検体体軸ＣＬｂ方向）の制限を行うコリメータ、８０Ａはコリメータ制御部、８１はチャネルＣＨ方向に並ぶ多数（ｎ＝１０００程度）のＸ線検出素子が体軸ＣＬｂ方向の例えば２列Ａ，Ｂに配列されているＸ線検出器（ツインディテクタ）、８２はＸ線検出器８１の検出信号に基づき被検体１００の投影データを生成し、収集するデータ収集部（ＤＡＳ）、３０Ａは走査ガントリ（Ｘ線撮影系）を体軸ＣＬｂの回りに回転させる回転制御部である。なお、Ｘ線検出器８１はＸ線検出素子が体軸ＣＬｂ方向の１列（シングルディテクタ）又は３列以上（マルチディテクタ）に配列されていても良い。
【００２８】
操作コンソール１０において、１１はＸ線ＣＴ装置の主制御・処理（スキャン制御，ＣＴ断層像の再構成処理等）を行う中央処理装置、１１ａはそのＣＰＵ、１１ｂはＣＰＵ１１ａが使用するＲＡＭ，ＲＯＭ等からなる主メモリ（ＭＭ）、１２はキーボードやマウス等を含む指令やデータの入力装置、１３はスキャン計画やスキャン再構成されたＣＴ断層像等を表示するための表示装置（ＣＲＴ）、１４はＣＰＵ１１ａと走査ガントリ３０及び撮影テーブル２０との間で各種制御信号ＣＳやモニタ信号ＭＳのやり取りを行う制御インタフェース、１５はデータ収集部８２からの投影データを一時的に蓄積するデータ収集バッファ、１６はデータ収集バッファ１５からの投影データを蓄積記憶すると共に、Ｘ線ＣＴ装置の制御・運用に必要な各種アプリケーションプログラムや各種演算／補正用データファイル等を格納している二次記憶装置（ハードディスク装置等）である。
【００２９】
係る構成により、Ｘ線管４０からのファンビームＸＬＦＢは被検体１００を透過してＸ線検出器８１の検出列Ａ，Ｂに一斉に入射する。データ収集部８２はＸ線検出器８１の各検出電流信号を積分及びＡ／Ｄ変換して対応する投影データｇ（Ｘ，θ）を生成し、データ収集バッファ１５に格納する。更に、走査ガントリ３０が僅かに回転した各ビュー角θで上記同様の投影を行い、こうして走査ガントリ１回転分の投影データを収集・蓄積する。
【００３０】
更に、アキシャル／ヘリカルスキャン方式に従って撮影テーブル２０を被検体１００の体軸方向に間欠的／連続的に移動させ、こうして被検体１００の所要撮影領域についての全投影データを順次収集・蓄積し、最終的にこれらを二次記憶装置１６に格納する。そして、ＣＰＵ１１ａは、上記スキャンと並行して、又はスキャン終了後に、得られた投影データに基づき被検体１００のＣＴ断層像を再構成し、表示装置１３に表示する。以下、実施の形態によるＸ線管ユニットの詳細を説明する。
【００３１】
図３は実施の形態によるＸ線管ユニットを説明する図で、既存のＸ線管球収容容器５１に対して本発明に係る絶縁油注入口キャップ６０を適用する場合を示している。図において、本実施の形態によるＸ線管ユニット５０は、既存の容器５１の絶縁油注入口５３に取り付けるキャップ６０のみが従来とは異なっており、その他の構成は上記図６につき述べたものと同様でよい。以下、実施の形態によるキャップを説明する。
【００３２】
図４は実施の形態によるキャップを説明する図で、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）はそのａ−ａ断面図、図４（Ｃ）は底面図である。図において、キャップ６０の本体６１は、その全体又は少なくとも中央の一部が透明又は半透明なガラスや樹脂（アクリル，ポリカーボネイト等）からなっており、上部の２つの丸溝６６に不図示の工具を嵌め込み、向かって右側に回すことで、キャップ６０を注入口５３にネシ締め固定可能となっている。なお、これらの間にはゴム製のＯリング６４が挟まれており、これによって螺合部の機密性が保たれる。
【００３３】
またこのキャップ本体６１は、その裏面側に例えばスリバチ状の凹部６５が形成されている。従って、凹部６５の底面付近を通過する気泡は、その浮力によって凹部６５に捕獲され、更に斜面に沿って上方に移動し、頂点付近に集められる。なお、この凹部６５の形状は、捕獲した気泡をその頂点付近い集め得るものであればどのような形状でも良く，例えば円錐，角錐又は半球形でも良い。
【００３４】
一例のキャップ６０は、このままの構造でも気泡を捕獲して外部から目視可能とする効果を十分に発揮するものである。Ｘ線管ユニット５０の実装準備段階であれば、容器５１を様々な方向に傾斜させて(揺さぶって）一旦気泡を集めれば、キャップ６０を取り外すことで、気泡を外部に逃がせる。但し、本実施の形態によるキャップ６０は、更に、キャップ本体６１の略中央部に上記凹部６５によって捕獲された気泡を抜き取るための排気手段を備え、これによって、集めた気泡の排気を容易、かつ確実なものにしている。以下、これを説明する。
【００３５】
一例の排気手段は、図示の如く、キャップ本体６１の軸上に設けたネジ孔６２と、該ネジ孔６２に螺合するビス６３とから構成される。ビス６３は、金属製でも良いが、透明又は半透明の樹脂でも良い。通常は、ネジ孔６２にビス６３をネジ締めしておき、これにより排気孔６２は密閉されている。なお、これらの間にはゴム製のＯリング６４ｂが挟まれており、これによって螺合部の機密性が保たれる。凹部６５に気泡が溜まると、ビス６３を適当に緩める。このとき、もし油圧が気泡を排気するのに十分でない場合は、ベローズ５４に空気を送り一時的に絶縁油に加圧する。これにより、気泡はネジ溝を伝って外部に容易に排気される。また、もともと油圧が存在する場合は、ビス６３を緩めただけで気泡が排出される。絶縁油が粘性を有することから、気泡だけを排出し、絶縁油を排出しないようなネジ操作が容易に行える。これを逆に言うと、内部で必要とするような油圧に影響を与えずに気泡の排気を行える。こうして、気泡を排気後、ネジを締め付け固定する。
【００３６】
なお、上記排気手段（ネジ孔６２とビス６３）は、必ずしもキャップ本体６１の軸上（中心部）に設ける必要は無く、軸上から外れた位置に設けておいても良い。こうすれば、視界が改善され、外部から気泡の有無を容易に確認できる。この場合でも、ビス６３を緩めれば、粘性の小さい気泡から外部に押し出される。
【００３７】
また、上記のようなネジ孔６２とビス６３とからなる排気手段は、その構造簡単であり、かつ動作信頼性が高いが、本発明の排気手段は、必ずしもこの構造に限定されるものでは無く、他の様々な構造の排気手段を採用できる。
【００３８】
図４の挿入図（ｂ）に他の排気手段の位置例を示す。この排気手段は透明なキャップ本体６１の略軸上に貫通状態で埋設したゴムや比較的柔らかい樹脂の塊(層）からなっている。好ましくは、透明又は半透明の樹脂を用いる。裏面に捕獲された気泡を抜き取る場合は、例えば外部から細い注射針を差し込み、気泡を抽出する。その後、注射針を抜き取ると、樹脂の弾力性により針の通過孔が自力で塞がるため、絶縁油の漏れ出しは生じない。このよな排気手段は、構造簡単でかつ低コストで実現できると共に、上記ネジ６３の締め忘れや、緩み等を心配する必要もない。
【００３９】
図５は他の実施の形態によるＸ線管ユニットを説明する図で、本発明に適したＸ線管球収容容器５１の一例を示している。図５（Ａ）は側断面図、図５（Ｂ）はそのａ−ａ断面図である。図において、このＸ線管ユニット５０は、容器５１の絶縁油注入口５３に上記図４で述べたキャップ６０を備えると共に、容器内壁の少なくとも一部が絶縁油注入口５３に向けて滑らかな斜面を為すように構成されている。
【００４０】
例えば、容器５１の上半部が半球状に形成されており、これにより気泡ｂ１はその内壁面に沿って絶縁油注入口５３の側に自然に導かれる。また、図５（Ｂ）に示す如く、支持部材５２の正面視形状は気泡の通過（浮上）を妨げないような例えば６本の幅の狭い腕で中央のＸ線管４０を支持すると共に、図５（Ａ）に示す如く、浮上の過程で支持部材５２の一部にぶつかった気泡ｂ２は、支持部材５２が有する滑らかな斜面（表面形状）に沿って上部に導かれ、更に浮上を続ける。好ましくは、Ｘ線管４０の外周器４１も気泡の上昇を妨げないような外周形状に構成される。従って、本実施の形態によれば、絶縁油の給油時における気泡の除去が迅速、容易、かつ確実に行える。
【００４１】
なお、上記絶縁油注入口５３に取り付けるキャップ６０に本発明を適用する場合を述べたが、これに限らない。絶縁油注入口５３以外にも、外部から気泡の有無を容易に監視でき、必要なら捕獲した気泡を容易に排気できるような手段を、容器５１の様々な場所に設け得る。図５はこの更に他の例のＸ線管ユニット５０を示している。この例のＸ線管ユニット５０は、容器５１の壁面に設けた気泡監視窓７０であって、少なくともその中央部が透明又は半透明の素材７２により正面から裏面側を透視できるように構成され、該裏面側に前記中央部に向かって滑らかな凹部が形成されているもの、を備えている。
【００４２】
例えば、図示の如く、容器５１の側面に気泡監視窓７０が設けられる。このＸ線管ユニット５０は、図２に示す如く、その使用(稼働)時にはＸ線の射出方向が走査ガントリ部３０の下側（ｙ軸と反対方向）を向くように取り付けられ、このとき、気泡監視窓７０は上側に位置する。このため、このＸ線管ユニット５０の設置（セッティング）の際、又はその後の稼働時にまで残留していたような気泡は、何らかの理由で（例えば熱膨張して膨れ上がり）解き放たれると、浮上して容器５１の上側に移動し、気泡監視窓７０に捕獲される。従って、気泡の有無を容易に確認できる。このような気泡は、好ましくは外部に取り出したいが、仮に取り出さなくても、気泡監視窓７０に安定に捕獲されているため、Ｘ線管４０の絶縁性や冷却性に不測の事態を与えることは少ないと考えられる。
【００４３】
なお、好ましくは、この気泡監視窓７０にも上記図４（Ｂ）又はその挿入図（ｂ）に示したような排気手段を設けることで、事後に検出されたような気泡であっても、これを容易に除去できる。また好ましくは、気泡監視窓７０に鉛層を含むキャップ７３をかぶせることで、有害なＸ線の漏れを防止する。この点は、キャップ６０についても同様である。
【００４４】
また、上記実施の形態では、キャップ６０と絶縁油注入口５３との間をネジ締め方式で取り付ける場合を述べたが、これに限らない。絶縁油注入口５３の既存の様々な構造（ラッチ方式等）に合わせて、キャップ６０の取り付け構造も様々に変更し得るものである。
【００４５】
また、上記本発明に好適なる複数の実施の形態を述べたが、本発明思想を逸脱しない範囲内で各部の構成、及びこれらの組合せの様々な変更が行えることは言うまでも無い。
【００４６】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、Ｘ線管球収容容器内絶縁油の気泡有／無を容易に目視でき、必要なら気泡を容易に抜き取れるため、Ｘ線管ユニットの保守性、動作信頼性の向上に寄与するところが極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理を説明する図である。
【図２】実施の形態によるＸ線ＣＴ装置の要部構成図である。
【図３】実施の形態によるＸ線管ユニットを説明する図である。
【図４】実施の形態によるキャップを説明する図である。
【図５】他の実施の形態によるＸ線管ユニットを説明する図である。
【図６】従来のＸ線管ユニットを説明する図である。
【符号の説明】
４０  Ｘ線管
４１  外囲器
４２  フィラメント
４３  集束電極
４４  陰極スリーブ
４５  ターゲット（回転陽極）
４６  回転陽極子（ロータ）
４７  ベアリング
５０  Ｘ線管ユニット
５１  Ｘ線管球収容容器
５２  支持部材
５２Ａ  ステータ(固定子コイル）
５３  注入口
５４  ベローズ
６０  キャップ
６１  キャップ本体
６２  ネジ孔
６３  ビス
６４  Ｏリング
６５  凹部
７０  気泡監視窓
９１  ポンプ（Ｐ）
９２  ラジエータ
【図１】
0004549554.tif 000002
【図２】
0004549554.tif 000003
【図３】
0004549554.tif 000004
【図４】
0004549554.tif 000005
【図５】
0004549554.tif 000006
【図６】
0004549554.tif 000007