(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型の下方に設けられ、その雄型との相対的な移動によって打抜き処理されたシートの製品部からその外側の外形打抜き屑を押し下げにより分離させるストリッピング装置の雌型において、前記シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとしたことを特徴とするストリッピング装置の雌型。
【請求項２】
雄型の下方に設けられ、その雄型との相対的な移動によって打抜き処理されたシートの製品部からその外側の外形打抜き屑と製品部内に設けられた孔形成用屑とを押し下げにより分離させるストリッピング装置の雌型において、前記シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとし、前記製品支持部には孔形成用屑と対応する位置に、その孔形成用屑より大きい排出孔を形成し、支持体には前記排出孔と対応する位置に、その排出孔より大きい落下孔を設けたことを特徴とするストリッピング装置の雌型。
【請求項３】
前記シート支持板の製品支持部の外周に、その製品支持部で支持される製品部の外周から外側に先端部が位置する爪を設けた請求項１又は２に記載のストリッピング装置の雌型。
【請求項４】
前記排出孔の内周に、孔形成用屑の外周部に先端部が臨む爪を設けた請求項２に記載のストリッピング装置の雌型。
【請求項５】
打抜き切断線が形成されたシートの先端部の保持片を保持して雌型とその上方に配置された雄型間に送り、上記両型の相対的な移動によって前記打抜き切断線の外側に設けられた外形打抜き屑を雄型で押し下げて、シートの保持片およびその保持片に繋がる製品部から前記外形打抜き屑を分離させるようにしたストリッピング装置において、前記雌型が、シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとしたことを特徴とするストリッピング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、打抜き処理されたシートの製品部から屑を分離させるストリッピング装置の雌型およびストリッピング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
段ボールシートや薄紙等のシートを所定の形状に打抜くシート打抜き製品製造機においては、シート移送装置に設けられた保持具によって図１４（Ｉ）に示す矩形のシートＳの先端部を保持し、そのシート移送装置によって一定ストローク間歇的に移送されるシート移送路に、打抜き装置、ストリッピング装置および製品分離装置を順に設け、前記打抜き装置によって前記シートＳに打抜き切断線を形成するようにしている。
【０００３】
図１４（II）は、打抜き装置によって打抜き処理されたシートＳの一例を示し、そのシートＳには製品と同形状の打抜き切断線Ｌ1 と、先端部両側縁から上記切断線Ｌ1 に至る破線状の打抜き線Ｌ2 が形成され、前記打抜き切断線Ｌ1 の内側が製品部ａとされ、外側が外形打抜き屑ｂとされている。また、外形打抜き屑ｂの前記打抜き線Ｌ2 より前側がシート移送装置の保持具で保持される保持片ｃとされている。ｂ1 は上記外形打抜き屑ｂに形成されたスロット屑を示す。
【０００４】
なお、図では詳細を省略したが、打抜き切断線Ｌ1 は複数の僅かな非切断部を有し、隣接する打抜き切断線Ｌ1 間に形成されるつなぎ部によって製品部ａと外形打抜き屑ｂとはつながれて、打抜き装置の位置で外形打抜き屑ｂが分離されないようになっている。
【０００５】
打抜き後のシートＳはストリッピング装置の位置まで送られ、そのストリッピング装置によって外形打抜き屑ｂが打抜き分離される。
【０００６】
図１４（III ）は外形打抜き屑ｂが分離されたシートＳを示し、このシートＳは次に製品分離装置の位置まで送られて、保持片ｃから製品部ａが分離される。図１４（IV）は分離された製品部ａを示す。
【０００７】
製品部ａから外形打抜き屑ｂを除去するストリッピング装置は、雌型と、その上方に配置された雄型とを有し、その両型を相対的に移動させて、雄型の下面に設けられた屑押圧部材により外形打抜き屑ｂを押し下げて製品部ａから外形打抜き屑ｂを分離させるようにしている。
【０００８】
ここで、雌型は、シートＳの製品部ａおよび保持片ｃを支持可能とされ、製品部ａを支持する部分は、製品部ａと同形状でその外周が製品部ａの外周から少し内側に入り込む大きさとされている。
【０００９】
一方、雄型の屑押圧部材は、シートＳの外形打抜き屑ｂと対応する位置に設けられて枠状をなし、その内側に前記雌型が余裕をもって嵌合し得るようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のストリッピング装置における雌型は、厚さ１５ｍｍ以上の合板等の板体で形成されているため、図１４（II）に示すシートＳの外形打抜き屑ｂの幅寸法が小さい場合、製品部ａから分離された外形打抜き屑ｂが雌型の外周と雄型の屑押圧部材の内面間に挟まって下方に落下排出されず、雄型と雌型とが離反する方向に相対的に移動した際に、屑押圧部材との接触によって外形打抜き屑ｂが引き上げられ、製品部ａ上に乗り移るおそれがあった。
【００１１】
この場合、製品部ａはシート打抜き製品製造機の排出部でその上面に外形打抜き屑ｂが残る状態で積み重ねられ、あるいは数枚を一組として結束されることになり、積み重ねの際には製品部ａに乱れが生じて安定よく積み重ねることができなくなる。
【００１２】
一方、積み重ねられた製品部ａが紐で結束された場合には外形打抜き屑が圧縮されるため、製品部ａに傷をつけるおそれが生じる。
【００１３】
また、製品部ａ間に外形打抜き屑ｂが残っていると、その製品部を箱形成装置の給紙部に供給して箱を形成した場合に、その箱内に外形打抜き屑ｂが入り込み、箱詰めされる商品中に混入してメーカの信頼性を著しく低下させることになる。
【００１４】
また、従来の雌型は木製の板体により形成されているため、シートとの接触によって雌型の外周のエッジが摩耗し易く、その摩耗によって外形打抜き屑の分離が悪くなり、耐久性が低いという不都合もあった。
【００１５】
この発明の課題は、製品部から打抜き分離された外形打抜き屑等の屑が製品部上に乗り移るのを確実に防止することができると共に、長期の使用に耐えることができるようにしたストリッピング装置の雌型およびストリッピング装置を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係るストリッピング装置の雌型においては、雄型の下方に設けられ、その雄型との相対的な移動によって打抜き処理されたシートの製品部からその外側の外形打抜き屑を押し下げにより分離させるストリッピング装置の雌型において、前記シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとした構成を採用したのである。
【００１７】
上記のように構成すれば、雌型と雄型の相対的な移動によって、シートの外形打抜き屑を押し下げて製品部から分離させると、その分離した外形打抜き屑はシート支持板の外周を直ちに通過するため、外形打抜き屑が雌型の外周と雄型の対向面間に挟まって残ることはなく、シート支持板の通過後、下方にスムーズに落下排出され、製品部上に乗り移るようなことはない。
【００１８】
ここで、ストリッピング装置が外形打抜き屑を分離除去するショット速度はきわめて高速であるため、製品部から分離除去した外形打抜き屑が風圧等によって上方に移動する場合が考えられる。仮に、外形打抜き屑が上方に移動したとしても、シート支持板の外周が支持体の外周からひさし状に張り出しているため、そのシート支持板の外周部によって上方に移動するのが防止される。また、外形打抜き屑が支持体に邪魔されることなく確実に落下する。このため、製品部上に外形打抜き屑が乗り込むという不都合の発生を未然に防止することができる。
【００１９】
また、この発明に係るストリッピング装置の雌型においては、雄型の下方に設けられ、その雄型との相対的な移動によって打抜き処理されたシートの製品部からその外側の外形打抜き屑と製品部内に設けられた孔形成用屑とを押し下げにより分離させるストリッピング装置の雌型において、前記シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとし、前記製品支持部には孔形成用屑と対応する位置に、その孔形成用屑より大きい排出孔を形成し、支持体には前記排出孔と対応する位置に、その排出孔より大きい落下孔を設けた構成を採用したのである。
【００２０】
上記の構成から成るストリッピング装置の雌型においては、製品支持部の外周が支持体の外周から外側に張り出し、また、排出孔の内周が落下孔の内周から内側に張り出しているため、雌型と雄型の相対的な移動によって製品部から分離された外形打抜き屑や孔形成用屑が製品部上に乗り移るのを防止することができる。
【００２３】
この発明に係るストリッピング装置の雌型において、シート支持板は、硬質の合成樹脂板から成るものであってもよく、あるいはステンレス鋼板等の金属板から成るものであってもよい。シート支持板を金属板によって形成すると、上面の外周エッジあるいは屑排出孔の内周のエッジがシートとの接触によって短期間で摩耗するのを防止することができ、耐久性に優れた雌型を得ることができる。
【００２４】
また、前記シート支持板の製品支持部の外周に、その製品支持部で支持された製品部の外周から外側に先端部が位置する爪を設け、あるいは排出孔の内周に、先端部が孔形成用屑の外周部に臨む爪を設けると、製品部から分離された外形打抜き屑や孔形成用屑の上方への移動をより確実に防止し、製品部上に外形打抜き屑や孔形成用屑が乗り込むのをより確実に防止することができる。
【００２５】
上記爪を下向きに傾斜させておくと、製品部から分離された外形打抜き屑や孔形成用屑を爪の下方位置までスムーズに移動させることができると共に、各屑の上方への移動をより確実に防止することができる。
【００２６】
この発明に係るストリッピング装置においては、打抜き切断線が形成されたシートの先端部の保持片を保持して雌型とその上方に配置された雄型間に送り、上記両型の相対的な移動によって前記打抜き切断線の外側に設けられた外形打抜き屑を雄型で押し下げて、シートの保持片およびその保持片に繋がる製品部から前記外形打抜き屑を分離させるようにしたストリッピング装置において、前記雌型が、シートの製品部を支持する製品支持部を備えた厚さ０．３〜５ｍｍの金属板から成るシート支持板と、そのシート支持板を支持する支持体とから成り、前記シート支持板の製品支持部をシートの製品部と相似形状として、その製品部を支持する状態で製品支持部の外周が製品部の外周より内側に位置する大きさとし、前記支持体を前記シート支持板と相似形状として、支持体の外周がシート支持板の外周より内側に位置する大きさとした構成を採用したのである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、ストリッピング装置は、雌型１と、その上方に設けられた雄型１１とから成り、上記両型１、１１は相対的に移動自在とされている。この場合、雌型１を固定し、雄型１１を上下動させるようにしてもよく、あるいは、雄型１１を固定し、雌型１を上下動させるようにしてもよい。また、雌型１および雄型１１の双方を相反する方向に上下動させるようにしてもよい。
【００２８】
ここで、雌型１および雄型１１は、図１４（II）の工程でシートＳの外形打抜き屑ｂの分離に用いられるものが示されている。
【００２９】
図４に示すように、雌型１は、シート支持板２と、そのシート支持板２を支持する支持体３とから成っている。シート支持板２は鋼板等の曲げ剛性の高い硬質の金属製板体から成り、図１４（II）に示すシートＳの製品部ａと保持片ｃとを支持し得る大きさとされ、上記製品部ａを支持する製品支持部２ａは、製品部ａと相似形状であって、上記製品部ａを支持する状態で、その外周が製品部ａの外周（打抜き切断線Ｌ1 ）より少し内側に位置する大きさとされている。
【００３０】
図６（Ｉ）に示すδ1 は、製品部ａとシート支持板２の製品支持部２ａの寸法差を示す。この寸法差δ1 は、シートＳの材質や厚み、あるいは製品部ａの形状によって相違し、段ボールシートの場合には、１〜３ｍｍ程度とされる。
【００３１】
なお、実施の形態では、シート支持板２を厚さ０．３〜５ｍｍ程度のステンレス鋼板等の金属板製としているが、硬質の合成樹脂板によってシート支持板２を形成してもよい。
【００３２】
支持体３は、合板等の厚さ１５ｍｍ程度の木板から成り、その支持体３はシート支持板２とほぼ相似形状とされて、外周がシート支持板２の外周より内側に位置する大きさとされている。
【００３３】
図６（Ｉ）に示すδ2 は、シート支持板２の外周と支持体３の寸法差を示し、その寸法差δ2 は、シートＳの材質等によって相違するが、段ボールシートの場合には１０ｍｍ程度とされている。
【００３４】
図２、図３および図５に示すように、雄型１１は、合板等の厚さ１５ｍｍ程度の木板から成る型板１２を有し、その型板１２の下面には、図１４（II）に示すシートＳの外形打抜き屑ｂを押し下げる屑押圧部材１３が取付けられている。また、型板１２には、シートＳの外形打抜き屑ｂの押圧時に、シートＳの製品部ａと保持片ｃを押える押え板１４がスポンジ等の弾性体１５を介して弾性支持されている。
【００３５】
図６（Ｉ）に示すように、屑押圧部材１３は、シートＳに形成された打抜き切断線Ｌ1 に近接する位置を押圧するようになっており、その内面と打抜き切断線Ｌ1 の間隔δ3 は、シートＳの材質や厚み等によって異なるが、段ボールシートの場合は２〜１０ｍｍ程度とされている。
【００３６】
なお、図１４（II）に示すように、シートＳの外形打抜き屑ｂにスロット屑ｂ1 が存在する場合、屑押圧部材１３の内側には、そのスロット屑ｂ1 を押し下げる押圧片１６が取付けられる。
【００３７】
いま、図１４（II）に示すシートＳの先端の保持片ｃが保持されてシートＳが図１に示すように、雌型１と雄型１１間に送り込まれて停止すると、雌型１と雄型１２とが接近する方向に相対的に移動し、その移動によって、図６（Ｉ）に示すように、シートＳの製品部ａおよび保持片ｃは雌型１のシート支持板２によって支持されると共に、雄型１１の押え板１４で弾力的に押え込まれる。
【００３８】
上記のようなシートＳの押え後に弾性体１５が圧縮されて、雄型１１の屑押圧部材１３がシートＳの外形打抜き屑ｂを押し下げ、その外形打抜き屑ｂはその押し下げによって打抜き工程で予め設けられている打抜き切断線Ｌ1 で製品部ａから分離され、図６（II）に示すように、下方に落下排出される。
【００３９】
上記のような外形打抜き屑ｂの打抜き分離後、雌型１と雄型１１は離反する方向に相対的に移動する。
【００４０】
ここで、雄型１１とでシートＳの外形打抜き屑ｂを打抜き分離させる雌型１は、支持体３上に厚みの薄いシート支持板２を設けた構成であるため、雄型１１の屑押圧部材１３の押圧によって製品部ａから外形打抜き屑ｂが分離されると、その外形打抜き屑ｂはシート支持板２の外周の位置を直ちに通過してその下方まで押し下げられることになる。このとき、シート支持板２を支持する支持体３の外周は図６（Ｉ）、（II）に示すように、シート支持板２の外周より内側に位置し、その支持体３の外周に屑押圧部材１３が対向すると、その対向部間に広い間隙が形成されているため、外形打抜き屑ｂは雌型１の外周（支持体３の外周）と屑押圧部材１３の対向面間に挟まれることなく雌型１の下方にスムーズに落下排出されることになる。その落下排出時に、風圧等によって外形打抜き屑ｂが仮に上方に移動したとしても、シート支持板２の外周は支持体３の外周より外方に張り出しているため、シート支持板２の外周部によって外形打抜き屑ｂがシート支持板２上に移動するのが防止される。
【００４１】
このため、外形打抜き屑ｂがシート支持板２で支持される製品部ａ上に乗り移るのを確実に防止することができる。
【００４２】
実施の形態では、雄型１１に設けられた押え板１４でシートＳの製品部ａおよび保持片ｃを弾力的に押えるようにしたが、押え板１４を省略し、型板１２の下面に設けたスポンジ等の弾性体１５によって弾力的に押えるようにしてもよい。
【００４３】
また、シート支持板２の外周における各辺を直線状としたが、凸形曲線と凹形曲線が交互に滑らかに連続する波形としてもよい。
【００４４】
図７（Ｉ）、（II）は、この発明に係るストリッピング装置の他の実施形態を示す。この実施の形態では、雌型１におけるシート支持板２の製品支持部２ａの外周に爪４を設けた点で図１乃至図６に示すストリッピング装置と相違している。
【００４５】
このため、図１乃至図６に示すストリッピング装置と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
製品支持部２ａの外周に設けられた爪４は、上記外周に間隔をおいて複数設けられている。
【００４７】
上記爪４は実施の形態では、外形打抜き屑ｂがスムーズに下方へ移動、落下できるよう先端に向けて下向きに傾斜させているが、シート支持板２と同一平面上に配置されるもの、すなわち、曲げ加工が施されていないものであってもよい。爪４の先端は製品支持部２ａの外周より突出しており、シート支持板２によってシートＳの製品部ａが支持される状態で先端が製品部ａの外周より外方に位置する長さとされている。
【００４８】
δ4 は、爪４の先端と製品部ａの外周との寸法差を示す。この寸法差δ4 は、シートＳの材質、厚みあるいは製品部ａの形状によって相違し、段ボールシートの場合では０．３〜６ｍｍ程度とされて、雌型１と雄型１１とが相対的に近接する方向に移動した際に、雄型１１の屑押圧部材１３が爪４に干渉することのないようにされている。その干渉を確実に防止するため、前記屑押圧部材１３には、爪４と対応する位置に切欠部１７が形成されていてもよい。
【００４９】
図７（Ｉ）、（II）に示すように、シート支持板２の製品支持部２ａの外周に複数の爪４を設けておくと、爪４の先端がシートＳの打抜き切断線Ｌ1 より外側に位置しているため、一旦下方に位置した外形打抜き屑ｂが何らかの原因によりシート支持板２上に移動するのを確実に防止することができる。
【００５０】
図８は、打抜き装置によって打抜き処理されたシートＳの第２の例を示す。この例に示すシートＳには、図１４（II）に示すシートＳと同様に、複数の僅かな非切断部を有する矩形の打抜き切断線Ｌ1 および破線状の打抜き線Ｌ2 が形成されていると共に、打抜き切断線Ｌ1 の内側の製品部ａ内にも孔形成用打抜き線Ｌ3 が形成されている。
【００５１】
ここで、ｂは外形打抜き屑、ｃは保持片、ｄは孔形成用打抜き切断線Ｌ3 の内側に形成された孔形成用屑を示す。
【００５２】
図９は、図８に示す打抜き処理されたシートＳの外形打抜き屑ｂおよび孔形成用屑ｄを製品部ａから分離するストリッピング装置を示す。
【００５３】
ストリッピング装置は、相対的に移動する雌型１と雄型１１とを有し、雌型１はシート支持板２の製品支持部２ａの形状をシートＳの製品部ａに対応させ、その製品支持部２ａに孔形成用屑ｄ用の排出孔５を形成し、支持体３に落下孔６を設けた点で図２に示す雌型１と相違している。このため、図２に示す雌型１と同じ部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５４】
一方、雄型１１は型板１２の下面に屑押し下げ部材１８を設けた点で図２に示す雄型１１と相違する。このため、図２に示す雄型１１と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
シート支持板２の製品支持部２ａに形成された前記排出孔５はシートＳの孔形成用屑ｄと対応する位置に設けられている。この排出孔５は孔形成用屑ｄと相似形状をなし、その孔形成用屑ｄより少し大きな寸法とされている。また、排出孔５の内周には先端部が孔形成用屑ｄの外周部に臨む複数の爪４ａが設けられている。
【００５６】
一方、支持体３に形成された落下孔６は屑排出孔５と同じ位置に設けられ、その落下孔６は排出孔５より大きな寸法の相似形状とされている。
【００５７】
また、雄型１１の型板１２に設けられた屑押し下げ部材１８は雌型１の排出孔５と対応する位置に設けられている。
【００５８】
上記の構成から成るストリッピング装置においては、雌型１と雄型１１の相対的な移動時に、その両型１、１１間に送り込まれて停止するシートＳの外形打抜き屑ａおよび孔形成用屑ｄを雄型１１の屑押圧部材１３および屑押し下げ部材１８で押し下げて製品部ａから分離させるようになっている。
【００５９】
このとき、シート支持板２の製品支持部２ａの外周部は第１の例と同様に支持体３の外周より外側に張り出しており、また、排出孔５の内周部は落下排出孔６の内周より内側に張り出しているため、製品部ａから分離された外形打抜き屑ｂおよび孔形成用屑ｄは、支持体３に邪魔されることなく確実に落下し、また、一旦下方へ位置した後に何らかの原因により仮に上方に移動しようとしても、製品支持部２ａの外周部および排出孔５の内周部に当接することになり、これらの各屑ｂ、ｄが製品部ａ上に乗り移るようなことはない。
【００６０】
製品支持部２ａの外周および排出孔５の内周に爪４、４ａを設けておくことによって、外形打抜き屑ｂや孔形成用屑ｄがシート支持板２上に移動するのをより確実に防止することができる。
【００６１】
図１０は、打抜き装置によって打抜き処理されたシートＳの第３の例を示す。この例に示すシートＳには両側縁間に渡る破線状の打抜き線Ｌ2 によって製品部ａと、これに繋がる保持片ｃとが形成され、製品部ａには複数の孔形成用打抜き線Ｌ4 が設けられ、円形状の各孔形成用打抜き線Ｌ4 の内側が孔形成用屑ｅとされている。
【００６２】
図１１乃至図１３は、図１０に示す打抜き処理されたシートＳの孔形成用屑ｅを製品部ａから分離するストリッピング装置を示す。
【００６３】
ストリッピング装置は、雌型１と雄型１１とから成る。雌型１はシートＳを支持するシート支持板２と、そのシート支持板２を支持する支持体３を有し、シート支持板２はステンレス鋼板等の金属板や硬質の合成樹脂板等の薄肉厚の硬質の板体から成り、そのシート支持板２の製品部ａを支持する製品支持部２ａにはシートＳの孔形成用屑ｅと対応する位置に排出孔７が形成されている。
【００６４】
排出孔７は孔形成用屑ｅより少し大きい相似形状であって、その孔形成用屑ｅより少し小さくなり、その内側には爪８が、その先端部が孔形成用屑ｅの外周部に臨むよう設けられている。
【００６５】
一方、支持体３は合板等の木板から成り、その支持体３には排出孔７と同位置に、排出孔７より大きい落下孔９が設けられている。
【００６６】
雄型１１は、型板１２の下面にスポンジ等の弾性体１５を介してシートＳを押える押え板１４が設けられ、その押え板１４には排出孔７と対向する位置に透孔１９が形成されている。また、型板１２には、雌型１と雄型１１の相対的な移動時に、シートＳの孔形成用屑ｅを押し下げる屑押し下げ部材２０が取付けられている。
【００６７】
上記の構成から成るストリッピング装置は、雌型１と雄型１１の相対的な移動によって両型１、１１間に送り込まれたシートＳを押え板１４で押えると共に、雄型１１の屑押し下げ部材２０により孔形成用屑ｅを押し下げてシートＳから孔形成用屑ｅを分離する。
【００６８】
図１２（II）は孔形成用屑ｅを分離させた状態を示す。
【００６９】
このストリッピング装置においても、シート支持板２に形成された排出孔７の内周部が落下孔９の内周より内側に張り出しているため、分離された孔形成用屑ｅは、支持体３に邪魔されることなく確実に落下し、また一旦下方へ位置した後に何らかの原因で上方に移動したとしても排出孔７の内周部に当接することになり、孔形成用屑ｅがシートＳ上に乗り移ることはない。
【００７０】
この実施の形態の場合も、排出孔７の内周に爪８を設けておくことによって、孔形成用屑ｅがシート支持板２上に移動するのをより確実に防止することができる。
【００７１】
この実施の形態の場合も、シートＳを押え板１４で押えるようにしたが、その押え板１４を省略し、弾性体１５でシートＳを押えるようにしてもよい。
【００７２】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、雌型と雄型との相対的な移動によってシートから分離された外形打抜き屑や孔形成用屑が製品部上に乗り移るのを防止することができる。
【００７３】
また、シート支持板の製品支持部の外周や排出孔の内周に爪を設けたことによって、製品部上への屑の乗り移りをより確実に防止することができる。
【００７４】
さらに、シート支持板を金属板で形成することによって、製品支持部の上面の外周エッジや屑排出孔の内周のエッジがシートとの接触によって摩耗するのを防止することができ、耐久性に優れた雌型を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ｉ）、（II）はこの発明に係るストリッピング装置の実施形態を示し、（Ｉ）は外形打抜き屑の打抜き前の状態を示す正面図、（II）は打抜き後の状態を示す正面図
【図２】図１（Ｉ）のイ−イ線に沿った断面図
【図３】図１（Ｉ）のロ−ロ線に沿った断面図
【図４】図１に示す雌型の斜視図
【図５】図１に示す雄型の斜視図
【図６】（Ｉ）は外形打抜き屑の打抜き前の状態を示す断面図、（II）は外形打抜き屑の打抜き後の状態を示す断面図
【図７】（Ｉ）は図１に示す雌型の他の例を示す断面図、（II）は平面図
【図８】打抜き処理されたシートの第２の例を示す斜視図
【図９】図８に示すシートの外形打抜き屑および孔形成用屑を分離するストリッピング装置の縦断正面図
【図１０】打抜き処理されたシートの第３の例を示す斜視図
【図１１】図１０に示すシートの孔形成用屑を分離するストリッピング装置の雄型および雌型を示し、（Ｉ）は雄型斜視図、（II）は雌型の斜視図
【図１２】（Ｉ）は図１１に示すストリッピング装置の縦断正面図、（II）は孔形成用屑を分離させた状態の縦断正面図
【図１３】（Ｉ）は図１２（Ｉ）の一部を拡大して示す断面図、（II）は平面図
【図１４】（Ｉ）乃至（IV）はシートの打抜きを段階的に示す斜視図
【符号の説明】
Ｓ  シート
Ｌ1   打抜き切断線
ａ  製品部
ｂ  外形打抜き屑
ｃ  保持片
ｄ  孔形成用屑
ｅ  孔形成用屑
１  雌型
２  シート支持板
２ａ  製品支持部
３  支持体
４  爪
４ａ  爪
５  排出孔
６  落下孔
７  排出孔
８  爪
９  落下孔
１１  雄型
１２  型板
１３  屑押圧部材
１４  押え板
１５  弾性体
１８、２０  屑押し下げ部材
【図１】
0004512307.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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