(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブを断面略Ｌ字形状に形成するとともに、該横リブに該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させる透孔を開設し、結束用のバンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブに透孔を開設し、該透孔によって該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させるとともに、該横リブの前面に結束用のバンドを該透孔に誘導させる傾斜状リブを形成し、該バンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項３】
フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブを断面略Ｌ字形状に形成するとともに、該横リブに該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させる透孔を開設し、該横リブの前面に結束用のバンドを該透孔に誘導させる傾斜状リブを形成し、該バンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォークリフトによる運搬を可能とする合成樹脂製パレットに関し、さらに詳しくはそのパレット上の積載物の荷崩れを防ぐための結束用のバンドを掛け易いように改良した合成樹脂製パレットの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
荷崩れを防ぐためにパレットに結束用のバンドを掛ける場合、パレット上面の網目にポリプロピレン製バンドを引っ掛ける方法があった。
また、特許番号第２８８９５０６号に示された運搬用パレットは、フォーク挿入口にバンドを通すことでバンド掛けをするものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述のパレット上面の網目にバンドを引っ掛ける方法では、積載物とバンド引掛部とが干渉するので、積載物の大きさによってはオーバーハングしバンド掛けが不可能になるおそれがあった。
また、上記特許番号のパレットではフォーク挿入口の全長にわたってバンドを通す必要があるので、作業性がよくないという問題があった。
そこで本発明は、積載物との干渉のおそれがなく、バンド引掛時の作業性もよい、合成樹脂製パレットを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る合成樹脂製パレットは、フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブを断面略Ｌ字形状に形成するとともに、該横リブに該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させる透孔を開設し、結束用のバンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする。
また本発明に係る合成樹脂製パレットは、フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブに透孔を開設し、該透孔によって該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させるとともに、該横リブの前面に結束用のバンドを該透孔に誘導させる傾斜状リブを形成し、該バンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする。
また本発明に係る合成樹脂製パレットは、フォーク挿入方向と直交するように載荷面の裏側に形成された横リブであって、フォーク挿入口の開口上縁部に相当する最前列の横リブを断面略Ｌ字形状に形成するとともに、該横リブに該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させる透孔を開設し、該横リブの前面に結束用のバンドを該透孔に誘導させる傾斜状リブを形成し、該バンドを該透孔に通して該横リブに引っ掛けることにより該バンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返されるようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に従い説明する。図示した合成樹脂製パレットは、方形状に成形した載荷面１の四隅部，四辺中央部および載荷面中央部に夫々支脚２を一体に成形してなり、その一対のプラスチック成形体３，４を該支脚２の端面どうしを合わせて溶着し、さらに必要に応じ互いをボルトで固着することにより、周囲側面に一対のフォーク挿入口５が開口するように形成されたものである。載荷面１には多数の貫通孔６が形成されている。７は該載荷面１に適宜間隔を置いて止着された滑止用のゴム製グロメットである。
【０００６】
また、載荷面１の裏側は補強のためにフォーク挿入方向と平行な縦リブ８とフォーク挿入方向と直交する横リブ９とをもって升目状に形成される。そして、フォーク挿入口５の開口上縁部に相当する最前列の横リブ９ａに透孔１０を開設し、該透孔１０によって該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させ、図３，４に示したように、該透孔に通したポリプロピレン製等の結束用のバンド１１を該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返せられるようにする。なお、該横リブ９ａは図４の断面図に示したように断面略Ｌ字形状に形成され断面係数を大きくしていることで曲げ強度を増大させている。
【０００７】
また、１２，１３はバンド１１を透孔１０に通す際にその先端が誘導され易いようにするため横リブ９ａの前面に透孔１０の上縁および下縁に連なるように形成された傾斜状リブである。
また、横リブ９ａのフォーク挿入口内天井面にはバンド１１を該天井面より収没させる凹溝１４が形成される。
【０００８】
このため、バンド１１を透孔１０に通し、図５に示したように、折り返し端を該バンド自体に熱融着するか或いは留金１５によって結止することで、載荷面１上の積載物１６にバンド掛けをすることができる。この際、積載物とバンド引掛部とが干渉するおそれはなく、フォーク挿入口の全長にわたってバンドを通す必要もないので作業性がよい。
【０００９】
また、凹溝１４を形成し、図４に示されるようにバンド１１が該凹溝中に収没し得るようにしたので、フォーク（図示せず）が挿入されたときに該フォークがバンド１１を圧迫し切断するようなおそれを回避できる。
【００１０】
【発明の効果】
以上実施形態について説明したように本発明の合成樹脂製パレットは、フォーク挿入口の開口上縁部に載荷面から垂下し縦・横に延びる補強用のリブが形成され、該リブに該フォーク挿入口の前面と該フォーク挿入口内天井面とを連通させる透孔を開設し、該透孔に通したバンドが該フォーク挿入口内天井面に沿って折り返せられるようにしたので、積載物とバンド引掛部とが干渉することなく、積載物の結束作業を容易にする有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る合成樹脂製パレットの実施形態を示した斜視図。
【図２】図１の合成樹脂製パレットのフォーク挿入口の正面図。
【図３】図１の合成樹脂製パレットのフォーク挿入口の斜視図。
【図４】図１の合成樹脂製パレットのフォーク挿入口の縦断面図。
【図５】図１の合成樹脂製パレットの使用状態を示した斜視図。
【符号の説明】
１            載荷面
２            支脚
５            フォーク挿入口
８            縦リブ
９，９ａ      横リブ
１０          透孔
１１          バンド
１２，１３    傾斜状リブ
１４          凹溝
１６          積載物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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