(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収部と裏面シートとを備え、該裏面シートの非肌当接面側に粘着部が設けられており、陰唇間に挟んで使用される吸収性物品であって、
前記吸収部は、表面シート及び吸収体から形成され、水解性を有し、該吸収部と前記裏面シートとは、その間に水解性のタブシートを介在させて、剥離可能に接合されており、
前記タブシートは、前記吸収体の周囲において、水溶性の接着剤及びヒートシールを併用して、前記表面シートと接合されており、
前記タブシートは、水溶性の接着剤により、前記裏面シートと６０ｃＮ以下の湿潤接着強度で接着されており、
前記吸収部は、前記吸収性物品の幅方向中央部が着用者の肌側に向かって隆起した尾根部を形成しており、該尾根部は、前記吸収性物品の長手方向の前端部から急激に高くなり、長手方向の後端部に向け暫時傾斜しながら低くなっており、
前記吸収部は、前記尾根部を形成する前記表面シートと前記タブシートとの間が前記吸収体により中実となっている吸収性物品。
【請求項２】
前記タブシートと前記表面シートとの接合は、前記吸収体の周囲に前記接着剤が塗布されている領域にオーバーラップして、前記ヒートシールによる直線状のエンボス部が、不連続的に隙間を空けて複数設けられている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
吸収性物品の前端部に摘み部を備えており、該摘み部は、前記タブシートの延出部で形成されている請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記裏面シートは前記吸収部の全周縁から延出している請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記裏面シートは液不透過性を有している請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品、特に女性の陰唇間に挟んで使用される吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、女性の陰唇間の空間に挟んで使用される陰唇間パッド等の小型の吸収性物品が知られている。この種の吸収性物品は、その肌当接面が直接陰唇間と密着して装着されるものであり、その防漏性が高められている。また、従来、水洗トイレで水洗可能な吸収性物品が知られている。この種の吸収性物品は、使用中の防漏性と水洗可能性とを兼ね備えており、水洗トイレに流すことができるので、その廃棄が容易となっている。陰唇間パッド等の小型の吸収性物品は、その構成部材が小型であり、構成部材数も比較的少ないため、水洗可能性を実現しやすいと考えられる。
また、使用済みの吸収性物品が水洗トイレに流されるときに配管を詰まらせないように、吸収性物品が小さい部分に分散する吸収性物品が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１において、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を具備しており、表面シートと裏面シートとは、その周縁部において水溶性の接着剤により接合されており、水分散性を有していて水洗可能な吸収性物品が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特表２０００−５０１３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１記載の吸収性物品において、裏面シートは、湿式載置ティシュの肌当接面側の面を耐水性樹脂でコーティングして形成されている。この裏面シートは、装着中には防漏性を有し、その使用後に水洗トイレに廃棄され、水流による攪拌を受けることにより、断片に分散しうるものである。裏面シートの分散のプロセスは、ピンホールほどの穴が裏面シートのコーティングを貫通することで、裏面シートの機械的強度が急速に失われることによるものである。従って、この吸収性物品の長時間に亘る使用、又は使用者の激しい動き等によって、裏面シートのコーティングに小さな穴が開いた場合には、裏面シートが崩壊して防漏性を発揮できなくなるおそれがある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る陰唇間に挟んで使用される吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、吸収部と裏面シートとを備え、該裏面シートの非肌当接面側に粘着部が設けられており、陰唇間に挟んで使用される吸収性物品であって、前記吸収部は、表面シート及び吸収体から形成され、水解性を有し、該吸収部と前記裏面シートとは剥離可能に接合されている吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の陰唇間の空間に挟んで使用される吸収性物品によれば、表面シート及び吸収体は、裏面シートから剥離可能に接合されており、水洗可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい第１実施形態について、図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１０】
本実施形態の吸収性物品１は経血の吸収パッドであって、図１〜図３に示すように、吸収部１０と液不透過性の裏面シート３とを備えており、実質的に縦長であり、女性の陰唇間の空間に挟んで使用されるものである。裏面シート３の非肌当接面側に粘着部７が設けられていて、下着の内側又は下着の内側に装着された生理用ナプキン等に固定されるようになされている。
また、本実施形態の吸収性物品１において、吸収部１０は、液透過性の表面シート２及び液保持性の吸収体４から形成され、水解性を有し、吸収部１０と裏面シート３とは、図３に示すように、その間に水解性のタブシート５を介在させて、剥離可能に接合されている。本明細書において、水解性は、本物品１の使用中における湿潤状態では水解しないが、大量の水に晒され攪拌されると速やかに細かく分解する性質を意味している。また、湿潤状態は、本物品１が体液をおよそ２ｃｃ程度またはそれ以上吸収している状態である。
【００１１】
本実施形態の吸収性物品１について詳述すると、図１及び図３に示すように、その幅方向中央部が着用者の肌側に向かって隆起した尾根部を形成しており、女性の陰唇間の空間に安定して挟まり易い形状を有している。該隆起している部分の高さは、図３に示すように、長手方向の前端部から急激に高くなり、その後長手方向の後端部に向け漸次傾斜しながら低くなっている。吸収部１０は、中実であり、略同形の吸収体４を有している。
【００１２】
表面シート２及びタブシート５は、それぞれ、図２に示すように、平面視において略楕円形状であって、前方部が幅広となっている。吸収体４は、その平面形状が表面シート２と略相似形であり、表面シート２及びタブシート５間に狭持されている。表面シート２とタブシート５とは、詳細は後述するが、その吸収体４の周囲において接合されている。
また、表面シート２と吸収体４の肌当接面側の中央部とは、ヒートシールによるドット状のエンボス（図示せず）により、部分的に接合されており、表面シート２と吸収体４との一体性が高められている。
表面シート２及びタブシート５それぞれは水解性の不織布である。
【００１３】
本実施形態の吸収性物品１におけるタブシート５について、更に説明すると、タブシート５は、図３に示すように、水溶性の接着剤により裏面シート３の肌当接面側全面と接着されている。また、タブシート５は、液透過性を有している。
詳述すると、水溶性の接着剤は、裏面シート３の少なくとも全周縁部に塗布されていることが好ましく、全周縁部を含む肌当接面側全面に塗布されていることが特に好ましい。水溶性の接着剤の塗工方法としては、裏面シート３の周縁部を含む全体をカバーし、且つ本物品１を固くしない観点から、具体的には、スパイラルスプレー、スロットスプレー、適当に離間された線状パターンまたはこの組み合わせ（例えば格子模様）、ドット状パターン等の隙間のある塗工パターンで裏面シート３の略全面に塗布されていることが好ましい。
【００１４】
また、本実施形態の吸収性物品１は、装着時における本物品１の長手方向の前端部に、図１及び図２に示すように、摘み部１２を備えており、該摘み部１２は、タブシート５が表面シート２の前端縁から延出した延出部で形成されている。
【００１５】
本実施形態の吸収性物品１は、その湿潤状態において、裏面シート３が下着の内側等に固定された状態で、摘み部１２を摘んでタブシート５を裏面シート３から取り外す操作により、吸収部１０がタブシート５と共に裏面シート３から剥離するようになされている。
前述したように剥離された吸収部１０及びタブシート５それぞれは、水洗トイレに廃棄された場合、水洗トイレの水流により、水解するようになされている。尚、吸収部１０及びタブシート５は、水洗トイレにしばしば流される場合もあるが、汚物入れ等に廃棄される場合もあり、必ずしも水洗トイレに廃棄されるものではない。
【００１６】
本実施形態の吸収性物品１は、その使用中に体液を吸収して湿潤状態となっており、更に吸収された体液が体温で蒸発して本物品１近傍の湿度が上昇している。水溶性の接着剤は、後述するように高湿度下で接着性が低下するが、タブシート５と裏面シート３とは、該両シート間の全面に渡って水溶性の接着剤が塗布され接着されているので、本物品１の湿潤状態においても容易に接着力が低下しないが、摘み部１２を本物品１の肌当接面側に向けて少なくとも６０ｃＮ以下、更に好ましくは３０ｃＮ以下の力で引っ張った時に、吸収部１０がタブシート５と共に裏面シート３から剥離するように接着されている。また、吸収部１０を直接摘んで引っ張った場合にも、タブシート５は固定された裏面シート３から、同様の力で剥離するように接合されている。
【００１７】
本実施形態の吸収性物品１は、その使用時において、裏面シート３の粘着部７を介して下着等の内側に固定されており、また、体液を吸収し湿潤状態となっている。本物品１は、その使用後に身体から取り外される際、下着を下ろすと共に、陰唇間から取り外されるようになされている。本物品１が女性の陰唇間に挟まれている状態から取り外されるためには、通常、下向きに１００ｃＮ程度の力が必要と考えられている。
従って、本物品１が、下着と共に陰唇間から取り外される際には、陰唇間に挟まれているタブシート５と該下着に固定されている裏面シート３との間には、反対向きに１００ｃＮ程度の力が働く。一方、タブシート５は、前述したように少なくとも６０ｃＮ以下の力で引っ張ったときに、固定された裏面シート３から剥離するため、本物品１を身体から取り外す際に、吸収部１０及びタブシート５と裏面シート３とは剥離するようになされている。
【００１８】
タブシート５を、固定された裏面シート３から剥離するのに必要な力（剥離強度）の測定は以下のように行われる。
まず、本実施形態の吸収性物品１における表面シート２側に、生理食塩水（濃度０．９％、イオン交換水に同濃度の塩化ナトリウムを溶かした水溶液で代用可能）を駒込ピペットで２ｃｃをゆっくり注入し吸収させて、本物品１を４０℃８０％ＲＨに調整した恒温槽で６０分間放置する。次いで、本物品１を、その表面シート２を上側にして、オリエンテック（株）製テンシロン引張測定機ＲＴＭ−２５の上側のチャック部に挟む。このとき本物品１全体がほぼ水平になるように保ち、挟む位置は本物品１の略中央とする。摘み部１２を装置の下側のチャック部に固定し、速度３００ｍｍ／ｍｉｎで２０ｍｍ引っ張ったときの応力を測定し、その最大値を剥離強度とする。尚、上記の挟み方では摘み部１２が下側のチャック部にうまく挟めない場合、適当な方法で摘み部１２を延長して挟んでも良い。例えば、各種テープ類、紐、専用の治具などを用いても良い。ここではセロハンテープ２枚の粘着面で摘み部１２を上下からはさむ様にして接着し、その延長部分を下側のチャック部で挟んで測定を行った。この場合、摘み部１２の延長部はチャック中央ではなく、チャック端にオフセットして挟まれるが、特に不都合なく測定可能であった。
【００１９】
また、タブシート５は、吸収体４の周囲において、水溶性の接着剤及び物理的接合手段であるヒートシールによるエンボス部６を併用して、表面シート２と接合されており、本物品１の湿潤時においても、吸収部１０は、タブシート５と一体的に裏面シート３から剥離して、廃棄されるようになされている。
タブシート５には、その肌当接面側の全周縁部を含む全面に水溶性の接着剤が塗布されて、表面シート２及び吸収体４が接着されている。
【００２０】
前記物理的接合手段について、更に説明すると、ヒートシールによるエンボス部６は直線状であり、その直線の向きは、図２に示すように、表面シート２の周縁に対して斜めである。直線状のエンボス部６は、タブシート５における全周縁部の水溶性の接着剤が塗布されている領域に、不連続的に隙間を空けて複数設けられている。このように、物理的接合手段であるエンボス部６と水溶性の接着剤塗工部分とはオーバーラップしている。
【００２１】
エンボス部６同士の不連続的に連なる間隔は、吸収部１０が水洗トイレに廃棄された場合に、表面シート２とタブシート５とが剥離し易く且つ本物品１の使用時における湿潤状態では該両シート間の接合が維持される観点から、直線間を本物品１の周縁に沿って測った距離が少なくとも２ｍｍ以下であることが好ましく、０．３〜１ｍｍであることが特に好ましい。また、直線状であるエンボス部６は、その長さが１〜５ｍｍ、その幅が０．５〜２ｍｍであることが、湿潤時においても確実に接合が維持される上で好ましい。
【００２２】
タブシート５と表面シート２との接合状態について、詳述すると、該両シート間における水溶性の接着剤による接着状態は、初期状態で以下の２つの領域がある。即ち、（１）エンボス領域；エンボスの熱と圧力によって、水溶性の接着剤が表面シート２及び／又はタブシート５の材料（例えば繊維）に食い込んで固化し、該接着剤が材料を係合している領域、（２）非エンボス領域；水溶性の接着剤が塗布された面（通常はタブシート側）についており、反対側には該接着剤の表面粘着力（いわゆる「表面タック力」）だけでついている領域。
（１）の水溶性の接着剤が食い込んで材料間を係合している領域は、該接着剤が水に晒され、現実に水溶するか形状を維持できないほど構造が弱まるまでは、その接着性を失わない。
一方、（２）の水溶性の接着剤の表面タック力だけで接着している部分は、湿気も含めた微小な水分でタック力が弱まり、容易に被着体と該接着剤表面との間の接着力を失う。
タブシート５と表面シート２との接着部分において、（２）の非エンボス領域の接着力は、吸液による湿度上昇や発汗（いわゆる「不感蒸泄」、蒸れた感じ）だけでも大きな影響を受け、接着性を失いやすい。一方、（１）のエンボス領域は接着剤本体が物理的に材料に食い込んでいるため、その部位が溶解しない限りは接着性を失わない。本物品１の湿潤状態において、タブシート５と表面シート２との接着状態は、エンボス部６においては、接着力の低下は殆どないが、水溶性の接着剤のみにより接着されている部分においては、接着力の低下が著しい状態にある。
【００２３】
従って、タブシート５と表面シート２とのエンボス部６による接合部分は、吸収部１０が水洗トイレに廃棄された場合等、多量の水の中で攪拌を受けた場合に、接合が外れるようになされている。この場合、複数のエンボス部６における各接合は、すべてが同時に外れるとは限らない。
また、多量の水の中で攪拌を受けた状態において、タブシート５及び表面シート２は、エンボス部６における接合が外れながら、それぞれが水解して行く。
タブシート５と表面シート２との間に挟持されている吸収体４は、該両シート間の接合が部分的に外れるか又は該両シートが部分的に水解して開口部が形成されると、その一部分が水中に露出するので、水解が始まる。
【００２４】
本実施形態の吸収性物品１について、更にまた説明すると、裏面シート３は、その平面形状が表面シート２と略同形である。裏面シート３の非肌当接面側には、図４に示すように、略縦長矩形の粘着部７が形成されており、下着の内側又は下着の内側に装着された生理用ナプキン等に剥離可能に接合される。粘着部７は、粘着剤が裏面シート３の非肌当接面側に層状に塗布されて形成されている。裏面シート３の周縁部の内側には、図４に示すように、粘着剤が塗布されていない部分があり、該部分を摘んで、裏面シート３を下着等から剥離し易くなされている。
本物品１の湿潤状態において、タブシート５を裏面シート３から剥離する際に、裏面シート３は、その固定されている下着等の内側から剥離しないような剥離強度で該下着等の内側に剥離可能に接着されている。裏面シート３と下着等との剥離強度の測定方法は、前述したのと同様に行うことができる。
【００２５】
本実施形態の吸収部１０の寸法は、長さが１２ｃｍ、幅が６ｃｍ、厚さが２ｃｍそれぞれを超えない大きさとなることが、女性の陰唇間に挟まれ陰唇部と密着して体液の漏れを防ぎ且つその使用後に水洗トイレに廃棄された場合、配水管内、浄化槽又は下水道等を詰まらせない上で好ましい。長さ及び幅は、本物品１の長手方向又は幅方向それぞれの最大の値である。厚みは、例えばピーコック製卓上厚みゲージによって、適当な大きさの測定用プレートを載せて２．５ｇ／ｃｍ2荷重下の厚みを測定される。
【００２６】
本実施形態の吸収性物品１を構成する各部材について説明すると、表面シート２及びタブシート５は、ウエブを形成し更に水流交絡法により水解する程度に交絡させ不織布化したものである。吸収部１０及びタブシート５が使用後に水洗トイレに廃棄された場合、それぞれは、更にシートを形成している繊維レベルの大きさにまで分解する性質を有していることが好ましく、少なくとも、該シートの水解後における各部分の大きさは、浄化槽等の濾材を詰まらせない程度の大きさにまで分解することが好ましい。
【００２７】
ウエブの形成材料としては、各種公知のものを用いることができるが、以下に示す熱可塑性繊維、親水性繊維又は両者の混合繊維からウエブを形成したもの等が好ましく、特にレーヨン単独、またはレーヨンを主成分とし、これにパルプ、コットン、各種熱可塑性繊維の中から選択された繊維を混合したものが、交絡しやすく且つ本質的に親水性で吸収性を発現しやすい観点から好ましい。各繊維の繊維長は、本物品１の使用時における湿潤状態ではシートの剛性が維持される一方、使用後に水洗トイレに廃棄された場合、速やかに水解する観点から、１０〜１２０ｍｍであることが好ましい。
熱可塑性繊維としては、具体的には、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミド等の樹脂からなる合成繊維、及びこれらの複合繊維、更にこれらの繊維に耐久性親水化剤を塗布した繊維等が好ましい。
親水性繊維としては、その他、木材パルプ、セルロース繊維、各種再生セルロース繊維又はそれらの混合繊維を含む繊維等が好ましい。木材パルプとしては、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、針葉樹サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の漂白された木質パルプ、化学処理を施してアルカリ膨潤したマーセル化パルプ、螺旋構造を有する化学架橋パルプ等が挙げられる。セルロース繊維としては、コットン繊維、黄麻、大麻、亜麻、苧麻、洋麻、葉脈繊維（マニラ麻、サイザル麻）、ケナフ他１年草由来の繊維素材等が挙げられる。再生セルロース繊維としては、ビスコース法、銅アンモニア法、有機溶剤法により得られた繊維等が挙げられる。例えば、前述の如く、ビスコース法により形成されるレーヨン繊維等を好ましく用いることができる。
また、上記の親水性で生分解性を有する繊維の他、後述する生分解性を有する繊維又は生分解性を有する樹脂からなる繊維を用いて、ウエブを形成することも一層好ましい。生分解性を有するウエブとして、例えば、再表９７／１３９２０号公報明細書に記載のものも挙げられる。
水解性の不織布として、前記ウエブに対して、水溶性の接着剤を用いたケミカルボンド法により不織布化したものを用いることも好ましい。
また、前記水流交絡法によって不織布形成したシートに水溶性の接着剤を塗工浸透させ、結合を補強したものも好ましい。この結合補強剤としては、例えば、ポリビニルアルコールを結合補強剤として添加したもの、ポリビニルアルコールを結合補強剤として添加後、更にカルボン酸塩（水溶液）を含浸させ、乾燥させたもの、置換度０．３〜０．６、ｐＨ≧５を有するカルボキシメチルセルロース及び／又はその塩を結合補強剤として添加したもの等が上げられ、これらは少量の水分に対しては水に溶け出さず安定した結合剤として機能し、且つ水洗トイレ内で大量の水が浸透してきた場合、塩の金属架橋が外れる等の構造変化によって、直ちに結合が切れ、水解する。
【００２８】
本実施形態の吸収性物品１において、吸収体４は、表面シート２及びタブシート５と同様に水解性を有している。水解性を有する吸収体４としては、各種公知のものを用いることができるが、フラッフパルプ又はレーヨンのウエブを成型した水解性の繊維集合体、水解性紙又は水解性の不織布等が好ましい。吸収体４は、良好な吸収性の観点からは、親水性繊維から形成されていることが好ましく、良好な柔らかさの観点からは、３次元クリンプの大きい熱可塑性繊維による嵩高のウエブから形成されていることが好ましい。良好な吸収性と柔らかさを兼ね備える観点から、親水性繊維と熱可塑性繊維との質量比は、１００：０〜６０：４０であることが好ましい。これらは混合したウエブであっても良いが、それぞれの独立した層を積層して形成しても良い。また、各繊維の繊維長は、本物品１の使用時における湿潤状態では吸収体４の剛性が維持される一方、使用後に水洗トイレに廃棄された場合、速やかに水解する観点から、６〜１２０ｍｍであることが好ましい。
【００２９】
吸収体４を形成する水解紙としては、各種公知のものを用いることができるが、親水性繊維、疎水性繊維又は両者の混合繊維を含むウエブに水溶性の接着剤を添加して形成したもの等が好ましい。
吸収体４を形成する親水性繊維及び疎水性の熱可塑性繊維としては、表面シート２の材料として前述したものと同様のものが挙げられる。
また、ウエブの材料としては、各種公知のものを用いることができるが、前記水解紙の材料と同様のものを用いることが好ましい。
また、水解性の不織布としては、各種公知のものを用いることができるが、前記ウエブを、ケミカルボンド法又は水流交絡法により形成したもの等が好ましい。ケミカルボンド法においては、水溶性を有する接着剤を用いることが好ましい。
水解紙、ウエブ又は水解性の不織布を形成する繊維としては、後述する生分解性を有する繊維又は生分解性を有する樹脂からなる繊維であって、親水性を有するものを用いることが一層好ましい。生分解性を有する水解紙又は水解性の不織布として、例えば、再表９７／１３９２０号公報明細書に記載のものも挙げられる。
更に、吸収性を向上する観点から、高吸収性ポリマーを所定量担持させることも好ましい。具体的には、水洗トイレに廃棄後の流動性等の観点から、高吸収性ポリマーは、吸収体４の質量に対して０〜３３質量％担持させることが好ましい。
高吸収性ポリマーには、当業者公知の各種樹脂を用いることが可能であるが、環境排出された後の生分解に配慮すると、
1）デンプン、セルロース、カルボキシメチルセルロース及びその塩等の生分解性高分子を基本骨格とし、アクリル酸及びアクリル酸塩をグラフト重合したポリマー
2）架橋度が低くゲル強度の弱いポリアクリル酸（又はその塩）、ポリアクリル酸を少量の多価カチオンで部分中和した塩、等、経血や尿など電解質溶液には不溶性であるが、多量の水に晒されると水溶する合成高分子
3）デンプン、不溶化デンプン、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース及びその塩、納豆産生ポリグルタミン酸及びその架橋物など、天然物由来の高吸水性物質
等の高い生分解性を有するポリマーが特に好適に用いられる。
【００３０】
また、本実施形態の吸収性物品１において、水溶性の接着剤としては、各種公知のものが用いられるが、例えばカルボキシル基を有するアニオン性バインダ、ポリビニルアルコール、デンプンまたはその誘導体、アルギン酸ナトリウム、トラントガム、グアーガム、キサンタンガム、アラビアゴム、カラギーナン、ガラクトマンナン、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、プルプラン、ポリエチレンオキシド、ビスコース、ポリビニルエチルエーテル、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸のヒドロキシル化誘導体、ポリビニルピロリドン／ビニルピロリドン酢酸ビニル共重合体等が好ましい。アニオン性バインダとしては、多糖誘導体、合成高分子、天然物が挙げられる。多糖誘導体としてはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）又はその塩、カルボキシエチルセルロース又はその塩、カルボキシメチル化デンプン又はその塩などが挙げられ、特にカルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩が好ましい。合成高分子としては、不飽和カルボン酸の重合体又は共重合体の塩、不飽和カルボン酸と該不飽和カルボン酸と共重合可能な単量体との共重合体の塩などが挙げられる。不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸などが挙げられる。これらと共重合可能な単量体としては、これら不飽和カルボン酸のエステル、酢酸ビニル、エチレン、アクリルアミド、ビニルエーテル等が挙げられる。天然物としては、ザンサンガム、ジェランガム、タラガントガム、ペクチンなどが挙げられる。この内、熱可塑性で各種の非接触塗工（スパイラルスプレー、スロットスプレー、薄膜塗工など）に適し、乾燥時の表面タックの調整が容易で、かつ湿潤時・高湿度下でタックが低下しやすいといった観点から、ポリビニルアルコール系接着剤が好ましい。
水溶性の接着剤の塗工坪量は、２〜４０ｇ／ｍ2であることが好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2であることがより好ましい。
【００３１】
また、必要に応じて、水溶性の接着剤に架橋剤を添加することも好ましい。架橋剤によって該接着剤が架橋して不溶化する結果、少量の水では該接着剤が溶解しなくなる。しかし大量の水中に廃棄すれば不溶化していた該接着剤が再び水に溶解するようになる。架橋剤の種類は、接着剤の種類に応じて適切なものが用いられる。例えば、接着剤が前述したＣＭＣなどのカルボキシル基を有する水溶性の接着剤である場合には、架橋剤として多価金属イオンを用いることが好ましい。特にアルカリ土類金属、マンガン、亜鉛、コバルト及びニッケルからなる群から選択される１種又は２種以上の金属イオンを用いることが、水溶性の観点及び湿潤時の接着力等の観点から好ましい。
【００３２】
裏面シート３の形成材料としては、従来の吸収性物品において用いられている液不透過性の樹脂フィルム等を使用できるが、特に坪量２３〜５０ｇ／ｍ2のポリエチレンフィルムが好ましい。
【００３３】
本実施形態の吸収性物品１は、その装着時には、女性の陰唇間にはさまれ、その肌当接面が該陰唇間と好ましく密着して着用される。吸収部１０は、柔らかく、陰唇間の形状に従って柔軟に変形し当接する。本物品１における肌当接面側の幅方向中央部の前記尾根部が、女性の陰唇間の空間の奥へ配されて使用されるので、排泄された体液が、該尾根部に沿って長手方向に移動するようになされており、本物品１全体で体液の吸収がなされる。本物品１は、その長手方向の前端部側を着用者の腹側にして装着される。
また、吸収部１０の肌当接面側は、すべて陰唇間の空間に挟まって装着されても良いし、その周囲に挟まっていない部分があっても良い。
本物品１の裏面シート３は、図５（ａ）に示すように、粘着部７を介して、例えばショーツ等の下着の内側に剥離可能に接着されている。
【００３４】
前述したように装着し使用された本実施形態の吸収性物品１は、その使用後に、例えば、以下のように廃棄される。
最も理想的には、本物品１の使用者は、洋式便座等に腰掛ける前に、下着を腰から下ろす。このとき、吸収部１０は、通常湿潤状態にあり、裏面シート３とは剥離可能に接合されている。また前述した如く、該裏面シート３とタブシート５との間の湿潤接着強度は、理想的には６０ｃＮ以下で、陰唇間の挟みこみ強度より低いため、この下着引き下ろし動作によって吸収部１０（及びタブシート５）が陰唇間にはさまれて体側に一旦とどまることになり、裏面シート３のみが分離して下着側または生理用ナプキン側にのこる。その後、洋式便座に腰を下ろすと、陰唇部が開き、手を触れなくても吸収部１０（及びタブシート５）は体から離れて便器の中に落ちる。下着又は生理用ナプキンに残った裏面シート３は、引き剥がして汚物入れに捨てても良いし、下の生理用ナプキンごと丸めて捨てても良い。本物品１を生理用ナプキンと併用して使用している場合、裏面シート３のみを廃棄すれば、該ナプキンは継続して使用しても良い。
上記過程で、便座に座ってもうまく吸収部１０（及びタブシート５）が体から離れない場合は、摘み部１２を摘んで吸収部１０（及びタブシート５）を体からとりだし、トイレに廃棄すれば良い。
原理的に、吸収部１０が裏面シート３からうまく分離しないケースもある。例えば、元々の裏面シート３とタブシート５との間の湿潤接着力が１００ｃＮ以上に設定されている場合、陰唇部挟みこみの力が想定より低い（例えば便座に座ってから下着を下ろす等の理由で陰唇部が開き、保持力が１００ｃＮ以下になっている）場合、液吸収量が少なく、裏面シート３とタブシート５との間の水溶性の接着剤があまり湿潤していない場合、等がその代表的なケースである。これらの場合、裏面シート３は下着又はナプキンと粘着部７で固定され、吸収部１０はタブシート５を介して裏面シート３と適宜固定されかつ陰唇部の保持力よりその固定強度が強いので、結果的に本物品１は、該下着を下ろすと共に、下着又はナプキンごと陰唇間から取り外される。陰唇間から取り外された吸収部１０は、通常、湿潤状態にあり、裏面シート３とは剥離可能に接合されている。
次に、下着の内側に固定されている裏面シート３から、摘み部１２を摘んで、図５（ｂ）に示すように、タブシート５と共に吸収部１０を裏面シート３から剥離する。
更に、剥離したタブシート５と吸収部１０とを水洗トイレに廃棄する。また、樹脂フィルム等から形成される裏面シート３は、水洗トイレに廃棄できないので、下着の内側から剥離した後、汚物入れ等に廃棄する。
【００３５】
前述した本実施形態の吸収性物品１によれば、水解性を有する吸収部１０は、裏面シート３から剥離して水洗トイレに廃棄可能であり、液不透過性を有する裏面シート３は、吸収部１０とは別に汚物入れ等に廃棄することができる。
また、吸収部１０は、表面シート２とタブシート５とが、水溶性の接着剤とヒートシールを併用して接合されているので、本物品１の湿潤時においても、表面シート２、タブシート５及び該両シート間に介在された吸収体４が、一体的に裏面シート３から剥離することができる。
【００３６】
次に第２〜第４実施形態の吸収性物品を、図６及び図７を参照しながら説明する。第２〜第４実施形態について、特に説明しない点については、第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図６及び図７において、図１〜図５と同じ部材に同じ符号を付してある。
【００３７】
本発明の好ましい第２実施形態の吸収性物品１は、表面シート２、吸収体４及びタブシート５それぞれが、生分解性を有している。吸収部１０が使用後に水洗トイレに廃棄された場合、吸収部１０は、生分解してその形状が消失していく性質を有している。その他の構成は、第１実施形態と同様である。
表面シート２及びタブシート５の形成材料としては、各種公知のものを用いることができるが、生分解性フィルム、生分解性紙又は生分解性の不織布等が好ましい。これらのシート材料には、体液を透過するように、複数の孔を設けることも好ましい。
【００３８】
表面シート２及びタブシート５の生分解性フィルムとしては、熱可塑性で生分解性のプラスチックを押し出し成型してフィルム化したものが最も扱いやすく、好ましい材料としては、例えばポリ乳酸樹脂、或いはポリオレフィンに２０〜６０質量％のポリ乳酸樹脂を配合したもの、又はポリオレフィンに２０〜４０質量％のでんぷん、スターチ、セルロース及び／又はそれらの粉体を混合したもの、等が用いられる。その他の生分解性プラスチックについては後述する。また、表面シート２及びタブシート５の他の好ましい実施形態として、ケン化度の高いポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂を溶融押し出しして作った水溶性フィルム、ＰＶＡ，カルボキシメチルセルロース及び／またはその塩の範囲から選択されたポリマーからキャスト形成されたフィルム（水に溶かして薄く膜状に塗工して乾燥させて得られたフィルム）等の水溶性フィルム（少量の水には溶けにくく多量の水になら溶けるフィルム）、前述した水解性不織布に、前記フィルムを組み合わせた複合材料等が好ましく使用できる。または、第１実施形態において説明したのと同様の製法で、材料に熱可塑性で生分解性樹脂からなる疎水性繊維を用いて、疎水性で生分解の不織布を用いることも可能である。
【００３９】
その他の生分解性プラスチックとしては、具体的には、脂肪族ポリエステル系、脂肪族ポリエステルと芳香族ポリエステルとの共重合系、又は脂肪族ポリカーボネート系の樹脂から形成されるフィルムを好ましく用いることができる。該樹脂には、詳述すると、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリカプロラクトンとポリブチレンサクシネートとの混合物若しくは共重合物（ＰＣＬ／ＰＢＳ）、ポリヒドロキシブチレートとポリヒドロキシバリレートとの共重合物（ＰＨＢ／ＰＨＶ）、ポリブチレンサクシネートとポリブチレンアジペートとの混合物若しくは共重合物（ＰＢＳ／ＰＢＡ）、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンサクシネートとの共重合物（ＰＥＴ／ＰＥＳ）、ポリブチレンテレフタレートとポリブチレンアジペートとの共重合物（ＰＢＴ／ＰＢＡ）等の樹脂が好ましい。
また、セロハンやキトサン等の水不溶性の多糖類、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、未加硫の天然ゴム、未加硫のポリイソプレン、公知のシェラック樹脂を熱硬化させたもの、硬化させたうるしなどの天然樹脂等の多糖類、ゼラチン等のたん白質、ポリリンゴ酸、ポリグルタミン酸、ポリアスパラギン酸等も好ましい。
前記各樹脂は、単独で又は二以上を組み合わせて用いることができる。
【００４０】
生分解性フィルムを形成するときの製膜方法には、カレンダー法、溶融押出法、樹脂溶液又はエマルジョンを塗布後溶媒又は分散媒を蒸発させる方法等の従来からある通常の製膜方法を用いることができる。
【００４１】
生分解性フィルムの厚みは、フィルム強度とフィルムの取扱い性の点及び生分解性のし易さの観点から、１２〜６０μｍであることが好ましく、１８〜３５μｍであることが更に好ましい。前述した様に該フィルムの強度を補強するために水解性不織布と複合して防漏性で生分解性の複合シートを形成することも可能で、このときのフィルムの好ましい厚みは１０〜４５μｍ、特に１２〜３０μｍであり、水解性不織布の好ましい坪量は２５〜４５ｇ／ｍ2、特に３０〜４０ｇ／ｍ2である。
【００４２】
また、表面シート２及びタブシート５の生分解性紙又は生分解性の不織布の形成材料としては、前述した水解性不織布／水解紙と同様のものを用いることができる。生分解性紙等の材料としては、親水性繊維も好ましい。また、生分解性の不織布は、生分解性の繊維からなるウエブを、生分解性の接着剤を用いて、ケミカルボンド法により不織布化して形成しても良い。
【００４３】
前述した生分解性フィルム、生分解紙又は生分解性の不織布は、実用的な期間で分解する点から、生分解度（好気的究極生分解度：ＪＩＳ  Ｋ  ６９５０又は６９５３）が、３０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることがさらに好ましい。
【００４４】
本実施形態の吸収性物品１において、生分解性を有する接着剤としては、各種公知のものが用いられるが、デンプン、ポリビニルアルコール、にかわ、ゼラチン、カゼイン、未加硫の天然ゴム、未加硫のポリイソプレン等が好ましい。
【００４５】
吸収体４の形成材料としては、各種公知のものを用いることができるが、生分解性紙、生分解性ウエブ又は生分解性の不織布等が好ましい。
生分解性紙を用いる場合には、その材料は親水性の生分解性繊維からなるウエブに接着剤を添加して形成されているものが好ましい。親水性の生分解性繊維としては、前述した生分解性を有する繊維の中で親水性を有するものが挙げられ、具体的には、コットン繊維（綿花）、第１実施形態の水解紙の材料である親水性繊維として説明した各種繊維が用いられる。
生分解性ウエブを用いる場合には、その材料は親水性の生分解性繊維から形成されているものが好ましい。親水性の生分解性繊維としては、前記生分解性紙において前述したものが挙げられる。
生分解性の不織布は、前記生分解性ウエブに対して、ケミカルボンド法又は水流交絡法により形成したもの、熱融着性繊維を含有させてエアースルー法により形成したもの等が好ましい。ケミカルボンド法においては、生分解性を有する接着剤を用いることが好ましく、エアースルー法においては、生分解性を有する熱融着性繊維を用いることが好ましい。また、熱可塑性を有する生分解性の合成繊維のみを用いてスパンボンド法により形成したものも好ましい。
【００４６】
前述した本実施形態の吸収性物品１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。また、吸収部１０及びタブシート５それぞれは、最終的に繊維の大きさ以下に分解されるため、浄化槽等の水洗トイレの下流において、固形物として残る割合が極めて少なく環境に好適である。
【００４７】
本発明の好ましい第４実施形態の吸収性物品１において、生分解性プラスチックからなる裏面シート３には、図６に示すように、該シートを貫通する孔３１が複数設けられている。複数の孔３１，３１…は、粘着部７の周囲を囲むように閉じた環状に連なって形成されている。また、本実施形態において、タブシート５は備えられてなく、表面シート２と裏面シート３とは、その周囲において接合されている。表面シート２と裏面シート３との接合状態は、第１実施形態における表面シート２とタブシート５との接合状態と同様であり、水溶性の接着剤及び物理的接合手段であるヒートシールによるエンボス部６を併用して接合されている。その他の構成は、第２実施形態と同様であり、表面シート２及び吸収体４それぞれが、生分解性を有している。
また、本物品１は、生理用ナプキンと併用して使用される。
【００４８】
裏面シート３における孔３１の平面視形状は円形であり、その直径は、２ｍｍ以下であることが好ましい。相隣り合う孔３１同士の間の距離は、２ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以下であることが特に好ましい。
孔３１は、吸収体４で吸収保持しきれなくなった体液を下側に位置する生理用ナプキンに伝える通液孔であると共に、裏面シート３を破る際のミシン目の働きを有している。
【００４９】
複数の孔３１，３１…で囲まれた領域の面積は、裏面シート３全体の面積の５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることが特に好ましい。
裏面シート３及び吸収部１０は、前実施形態において説明した生分解性を有するフィルム、不織布、紙などの形成材料を適宜組み合わせて作成可能である。
【００５０】
前述した構成の本物品１は、その使用後に着用者が下着を引き下ろしたときの下向きの力、或いは下ろした後本物品１をナプキンから外そうとする力、のいずれかによって、裏面シート３の孔３１，３１…で囲まれた領域が、破れてナプキン側に残り、吸収部１０を含む他の部分が外れる。その後、該部分は、水洗トイレに廃棄される。該部分は、大きな開口部を裏面シート３に有しているため、水流が内部にまで入りこみやすく、配管に詰まらない程度に崩壊する。その後前述したのと同様生分解していく。
本実施形態の吸収性物品１によれば、第２実施形態と同様の効果が得られる。
【００５１】
本発明の好ましい第４実施形態の吸収性物品１において、裏面シート３は、図７に示すように、吸収部１０及び摘み部１２の全周縁から外側に向け延出している。その他の構成は、第１実施形態と同様である。
本物品１は、排泄される体液の量が、比較的少量であれば吸収部１０のみで吸収保持することができるものの、排泄される体液の量が多い場合には、吸収部１０の外へ体液が漏れてしまうおそれがある。裏面シート３は、吸収部１０及び摘み部１２の全周縁から外側に向け延出しているので、吸収部１０の外へ漏れた体液が、裏面シート３により覆われるため、使用者の下着等を体液で汚すことが防止される。また、排泄される体液の量が多い場合には、本物品１を、下着の内側に装着固定された生理用ナプキンと併用することも好ましい。
【００５２】
裏面シート３が、吸収部１０及び摘み部１２の全周縁から外側に向け延出している長さは、１〜１０ｍｍ、好ましくは２〜７ｍｍであることが、使用者の動きを妨げず且つ防漏性を高める上で好ましい。周縁から延出している長さは、各周縁上の点における接線と垂直で、外方向に沿って測った距離である。
本実施形態の吸収性物品１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られ、更に、防漏性が高められている。
【００５３】
本発明の吸収性物品は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、本発明の吸収性物品は、タブシートを有さず、表面シートは、吸収体の周囲において、水溶性の接着剤及びヒートシールを併用して、裏面シートと接合されていても良い。この場合、摘み部は表面シートの延出部から形成されていることが好ましい。また、タブシートは、吸収体の非肌当接面側と当接している部分に、開口部を有していても良い。また、タブシート及び裏面シートは液透過性であっても良く、下着の内側に装着固定された生理用ナプキンと併用されることが好ましい。
また、各実施形態において、表面シートとタブシートとは、物理的接合手段であるヒートシールによる複数のエンボス部で接合されているが、該物理的接合手段は、超音波シールによるエンボス部でも良いし、又はピン若しくは針による係合であっても良い。
更に、第３実施形態において、表面シートとタブシートとは、ヒートシールによるエンボス部により接合されていなくても良い。
本発明の吸収性物品は、経血の吸収パッドであっても良いが、失禁パッド等であっても良い。
前述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１実施形態の吸収性物品の表側の平面図である。
【図３】図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図４は、第１実施形態の吸収性物品の裏側の平面図である。
【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態の吸収性物品の吸収部及びタブシートを裏面シートから剥離する状態を示す側面図であり、（ａ）は剥離前であり、（ｂ）は剥離後の状態である。
【図６】図６は、本発明の吸収性物品の第３実施形態の裏側の平面図である。
【図７】図７は、本発明の吸収性物品の第４実施形態の表側の平面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１        吸収性物品
１０    吸収部
１２    摘み部
２        表面シート
３        裏面シート
３１    孔
４        吸収体
５        タブシート
６        エンボス部
７        粘着部
８        下着
【図１】
0004566108.tif 000002
【図２】
0004566108.tif 000003
【図３】
0004566108.tif 000004
【図４】
0004566108.tif 000005
【図５】
0004566108.tif 000006
【図６】
0004566108.tif 000007
【図７】
0004566108.tif 000008