(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群に対し、前記容器群の一側方から接当して他側方への横移動により前記容器群を横に押し出す押出部材と、前記容器群の押出方向前端に接当し、前記押出部材の横移動に伴って前記容器群の押出方向前端側に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材とを備えた容器群受渡機構であって、前記前倒防止部材を、横方向に開閉自在に形成してある容器群受渡機構。
【請求項２】
複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群の複数を上下方向に段積みして、その段積みされた前記複数の容器群を載置して一段づつ上方にせり上げるリフト装置を設け、前記リフト装置に隣接し、且つ、前記リフト装置によりせり上げられた最上段の前記容器群を受取り、横方向に搬送可能な搬送装置を設け、前記最上段の前記容器群の側方から接当して、他側方への横移動により前記容器群を隣接する前記搬送装置上に押し出す押出部材と、前記押出部材の押出方向前方への横移動に伴って前記容器群の押出方向前方に位置して容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群が前記搬送装置上にきたときに前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材とを備えた容器群受渡機構を設けてある容器搬送設備であって、前記前倒防止部材を、横方向に開閉自在に形成してある容器搬送設備。
【請求項３】
前記搬送装置が、エアーフローコンベヤである請求項２に記載の容器搬送設備。
【請求項４】
複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群を、前記容器群の一側方から接当して他側方への横移動により前記容器群を横に押し出す押出部材で押し出し、前記容器群の押出方向前端に接当し、前記押出部材の横移動に伴って前記容器群の押出方向前端側に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材を開状態にして排出する容器群の受渡方法において、前記前倒防止部材を、横方向に開放して前記容器群を排出することを特徴とする容器群の受渡方法。
【請求項５】
複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群の複数を上下方向に段積みして、その段積みされた複数の前記容器群を載置して一段づつ上方にせり上げるリフト装置で一段づつ上方にせり上げ、前記リフト装置に隣接し、且つ、前記リフト装置によりせり上げられた最上段の前記容器群を受取り横方向に搬送可能な搬送装置に、前記最上段の容器群の側方から接当して、他側方への横移動により前記容器群を隣接する前記搬送装置上に押し出す押出部材で押し出し、前記押出部材の押出方向前方への横移動に伴って前記容器群の押出方向前方に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群が前記搬送装置上にきたときに前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を前記搬送装置で搬送可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材を、開状態にして排出し、前記搬送装置で搬送する容器の搬送方法において、前記前倒防止部材を、横方向に開放して前記容器群を排出することを特徴とする容器の搬送方法。
【請求項６】
前記搬送装置が、エアーフローコンベヤである請求項５に記載の容器の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群の容器搬送の設備及び方法並びに当該容器群の搬送装置への受渡の機構及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ビール、清涼飲料水等の飲料の製造工程において、飲料の容器はパレットで納入され、一段づつパレットから払い出され、複数の容器が一群として搬送され、最終的には単列となり、充填機により中味の充填が行われる。このようなパレットからの容器群受渡機構及び容器搬送設備としては、複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群に対し、前記容器群の一側方から接当して他側方への横移動により前記容器群を横に押し出す押出部材と、前記容器群の押出方向前端に接当し、前記押出部材の横移動に伴って前記容器群の押出方向前端側に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材を、上下方向に揺動開閉自在に構成してある容器群受渡機構が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上下方向に揺動開閉自在に構成してある容器群受渡機構によれば、容器群をパレットから搬送装置に確実に移動させることが可能であるが、上述した従来の容器群受渡機構及び容器搬送設備によれば、例えば、図９，１０に示すように、枠体４ａに支柱４ｂを立設し、その支柱４ｂに前倒防止部材５の両端に設けたアーム５ａを枢支して、前倒防止部材５を上下方向に揺動自在に開閉可能に構成したものだと、容器群受渡機構２の横移動に伴う前記支柱４ｂの移動空間と、容器群を排出可能な開状態に切替えたときに容器群受渡機構２の前上方に前倒防止部材５が退避するための退避空間とを確保する必要がある。
そして、上記従来の容器群受渡機構を用いた容器搬送設備においては、リフト装置によりせり上げられた最上段の容器群を、容器群受渡機構により搬送装置に設けた受取部に受け渡すため及び容器群を排出可能な開状態に切替えたときに前倒防止部材が前上方向に揺動退避するために、その前上方空間を搬送区域として確保しておく必要がある。
現在、飲料の製造工程においては、容器の搬送が高速化してきており、また、多様な容器の搬送を行っていることから、搬送装置において容器の転倒や傷付きが生じている。しかしながら、従来の容器群受渡機構では、例えば、前記受取部に受渡された容器群の状態を監視する監視装置や容器の転倒防止機構等の別機能の装置を前記受取部の上方空間に配置させることができないばかりかエアーフローコンベヤのように転倒防止のためのトップガイドを備えた搬送装置を利用できないといった問題を生じていた。
そこで、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、容器搬送の高速化と多種多様化に対応でき、既存の容器搬送設備にも容易に導入できる容器群受渡機構の前倒防止部材の開閉機能を見出して、前倒防止部材が上方に移動しない容器群受渡機構及び容器搬送装置を構築し、上記問題点を解決して本発明と完成するに至った。
【０００４】
従って、本発明の目的は、容器群受渡機構の上方空間及び受取部の上方空間に、例えば監視装置や容器の転倒防止機構等の別機能の装置を配置可能、又は、転倒防止のためのトップガイドを備えた容器搬送設備を利用可能な容器群受渡機構及び容器搬送設備を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１の発明の特徴構成は図１〜４に例示するごとく、複数の容器３を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群６に対し、前記容器群６の一側方から接当して他側方への横移動により前記容器群６を横に押し出す押出部材４と、前記容器群６の押出方向前端に接当し、前記押出部材４の横押出し移動に伴って前記容器群６の押出方向前端側に位置して前記容器３が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群６の押出方向前方を開放して前記容器群６を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材５とを備えた容器群受渡機構であって、前記前倒防止部材５を、横方向に開閉自在に形成してあるところにある。
【０００６】
請求項２の発明の特徴構成は図１〜４に例示するごとく、複数の容器３を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群６の複数を上下方向に段積みして、その段積みされた前記複数の容器群６を載置して一段づつ上方にせり上げるリフト装置１４を設け、前記リフト装置１４に隣接し、且つ、前記リフト装置１４によりせり上げられた最上段の前記容器群６を受取り、横方向に搬送可能な搬送装置を設け、前記最上段の前記容器群６の側方から接当して、他側方への横移動により前記容器群６を隣接する前記搬送装置上に押し出す押出部材４と、前記押出部材４の押出方向前方への横移動に伴って前記容器群６の押出方向前方に位置して容器３が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群６が前記搬送装置上にきたときに前記容器群６の押出方向前方を開放して前記容器群６を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材５とを備えた容器群受渡機構２を設けてある容器搬送設備であって、前記前倒防止部材５を、横方向に開閉自在に形成してある容器群受渡機構を設けてあるところにある。
【０００７】
請求項３の発明の特徴構成は図１〜３，５に例示するごとく、前記搬送装置が、エアーフローコンベヤ１６であるところにある。
【０００８】
請求項４の発明の特徴構成は、図１〜４に例示するごとく、複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群を、前記容器群の一側方から接当して他側方への横移動により前記容器群を横に押し出す押出部材で押し出し、前記容器群の押出方向前端に接当し、前記押出部材の横移動に伴って前記容器群の押出方向前端側に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を排出可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材を開状態にして排出する容器群の受渡方法において、前記前倒防止部材を、横方向に開放して前記容器群を排出するところにある。
【０００９】
請求項５の発明の特徴構成は図１〜４に例示するごとく、複数の容器を立ち姿勢でその横方向に配列集合させた容器群の複数を上下方向に段積みして、その段積みされた前記複数の容器群を載置して一段づつ上方にせり上げるリフト装置で一段づつ上方にせり上げ、前記リフト装置に隣接し、且つ、前記リフト装置によりせり上げられた最上段の前記容器群を受取り横方向に搬送可能な搬送装置に、前記最上段の前記容器群の側方から接当して、他側方への横移動により前記容器群を隣接する前記搬送装置上に押し出す押出部材で押し出し、前記押出部材の押出方向前方への横移動に伴って前記容器群の押出方向前方に位置して前記容器が前倒れするのを防止可能な閉状態と、前記容器群が前記搬送装置上にきたときに前記容器群の押出方向前方を開放して前記容器群を前記搬送装置で搬送可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材を開状態にして排出し、前記搬送装置で搬送する容器の搬送方法において、前記前倒防止部材を、横方向に開放して前記容器群を排出するところにある。
【００１０】
請求項６の発明の特徴構成は図１〜３，５に例示するごとく、前記搬送装置が、エアーフローコンベヤであるところにある。
【００１１】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１２】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明及び請求項４の発明は、前記前倒防止部材を、横方向に開閉自在に形成してあるから、容器群受渡機構の前上方空間を有効利用できる。
つまり、従来例のように前倒防止部材の開閉が、支柱に枢支したアームの揺動により上下方向に開閉自在に構成したものだと容器群受渡機構の横移動に伴う前記支柱の移動空間と、容器群を排出可能な開状態に切替えたときに容器群受渡機構の上方に前倒防止部材が退避するための退避空間とを確保する必要があるため、特に高さのある容器群だと前記容器群が排出可能な高さまで前倒防止部材を上昇させる必要を生じ、容器群受渡機構の前上方に前倒防止部材が退避可能な大きな空間を確保する必要を生じる。ところが、本件のように前倒防止部材を、横方向に開閉自在に形成したものだと容器群受渡機構の前上方に前倒防止部材の退避空間を必要としないため、上方に空間をあまり取れないような場所においても容器群受渡機構を配置することが可能となると共に、容器群受渡機構の前上方空間に、例えば監視装置や容器の転倒防止機構等の別機能の装置を配置することも可能となる。
その結果、本発明の容器群受渡機構は、上方空間の設計の自由度を向上させ、容器搬送の高速化と多種多様化に対応することができる。また、本機構は既存の容器搬送設備にも容易に導入が可能である。
【００１３】
請求項２の発明及び請求項５の発明は、容器搬送設備において、前記前倒防止部材を、横方向に開閉自在に形成してあるから、受取部の上方空間に監視装置や容器の転倒防止機構を配置することができる。
つまり、リフト装置によりせり上げられた最上段の容器群を容器群受渡機構により押出して搬送装置に設けた受取部上に受渡した後、容器群の押出方向前方を開放して容器群を排出可能な開状態に前倒防止部材を切替えたとしても、前倒防止部材が横方向に開操作されるため、受取部の上方に前倒防止部材が退避するための搬送区域を必要としない。そのため、搬送装置の上方に空間をあまり取れないような場所においても前記容器群受渡機構を設けた容器搬送設備を設置することが可能となると共に、前記受取部の上方空間に、例えば監視装置や容器の転倒防止機構等の別の機能装置を配置して、受取部に受渡された容器群に、傷や転倒の有無を監視したり、受渡しの際の転倒を防止したりすることができる。
その結果、容器搬送設備の機能性を向上させて、搬送をスムーズに行うことができるようになる。
【００１４】
請求項３の発明及び請求項６の発明によれば、請求項２の発明及び請求項５の発明による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記リフト装置に隣接する前記搬送装置は、メカニカルコンベヤを採用する必要がなく、空気を介して容器を搬送するエアーフローコンベヤを使用できるため、メカニカルコンベヤによる問題を解決することができる。
つまり、従来は前倒防止部材を上下方向に揺動開閉自在に構成してあったため、容器群を排出可能な開状態に切替えたときに容器群受渡機構の前上方及び受取部の上方に前倒防止部材が退避するための退避空間を確保する必要があり、その空間に容器の転倒を防止できる転倒防止機構を設けることができなかった。
そのため、搬送装置は、前記上方空間に別途転倒防止機構を設けられないため転倒を抑制した搬送をせざるを得ないメカニカルコンベヤが採用されている。このメカニカルコンベヤは、回転駆動する無端回動体と容器底面との摩擦接触により容器を無端回動体上に載置させたまま搬送するため、転倒させることなく搬送するにはその搬送速度に限界があり、速く搬送することができないといった問題があった。
搬送経路を絞って容器群の容器を一列づつ並べ替えて、容器を途切れることなく次工程へ供給する下流側に設けた供給機構に対し、リフト装置でパレット上に載置した複数段の容器群を一段づつせり上げて、隣接するコンベヤの受取部に容器群受渡機構で容器群を受渡す構成のものだと、パレット上の最下段の容器群を受取部に受渡した後、そのパレットを排出して次のパレット上の最上段にある容器群が受取部に受渡されるまでの間の無供給時間を補うためには、前記無供給時間内に前記供給機構で排出される容器を補えるだけの数の容器をコンベヤ上に蓄えておくか、又は、搬送速度を速くして容器が途切れないようにする必要がある。
ところが、メカニカルコンベヤは容器を搬送する搬送速度を速くできないため、無供給時間を補えるだけの数の容器をコンベヤ上に蓄えるためにはコンベヤを長くする必要があり、コンベヤ自体が長大なものとなっていた。
また、搬送速度の増大は、摩擦接触による搬送を採用しているメカニカルコンベヤでは、前記供給機構で滞積している複数の容器に対して無端回動体による搬送力を直に伝達してしまうため、容器どうしの接当力が増大して傷ついたり潰れたりしてしまう危険性がある。
本発明は、転倒防止機構として受取部の上方空間から前記供給機構にかけて容器が転倒しかかったときに容器の上端に接当して転倒を防止できるコンベヤの上方に平行配置した板状のトップガイド等を設けることが可能となるため、空気を介して容器を搬送するエアーフローコンベヤを採用することができる。このエアーフローコンベヤは、エアーを容器に吹き付けてコンベヤ上を移動させるため、メカニカルコンベヤのように回転駆動する無端回動体と容器底面との摩擦接触がなく、トップガイドにより転倒が防止できるため、容器を搬送する搬送速度を速くすることが可能となり、前記無供給時間を容器の数で補うのではなく、次の容器群の搬送速度を速くすることで供給機構における容器の供給を途切れなくすることが可能となるから、コンベヤの長さを短くすることができる。
エアーフローコンベヤでは搬送速度を速くしても、前記供給機構で滞積して接当している複数の容器には、空気を介して搬送しているため、メカニカルコンベヤのように回転駆動する無端回動体と容器底面との摩擦接触がなく、また、余分な空気は逃げて必要以上の力が加わることがないから、容器どうしが傷ついたり潰れたりする危険性はない。
その結果、容器搬送設備をコンパクト化することが可能となり、少ないスペースでも設置できるようになると共に、容器の品質向上が可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る容器群受渡機構２を備えた容器搬送設備１の一実施形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１６】
前記容器搬送設備１は、図１に示すように、複数のビールや清涼飲料水等の缶９（容器３の一例）を立ち姿勢でその径方向に配列集合させた缶群（容器群６の一例）７の複数を、上下方向にセパレートシート２１を間に介してパレット１０上に段積み載置した缶群積層体８を搬送する第一搬送コンベヤ１１と、第一搬送コンベヤ１１から搬送された缶群積層体８を一段づつ上方にせり上げるリフト装置１４と、リフト装置１４に隣接し、且つ、リフト装置１４によりせり上げられた最上段の缶群７を受取る受取部１５を設けて、次行程への横方向に搬送可能な第二搬送装置１２と、リフト装置１４でせり上げられた最上段の缶群７を受取部１５に受渡す容器群受渡機構２と、缶群７を全て移送した後の不要になったパレット１０を排出する第３搬送コンベヤ１３とを設けて構成されている。
【００１７】
前記リフト装置１４は、図１に示すように、第一搬送コンベヤ１１により搬送された缶群積層体８を載置するリフト台１４Ａと、リフト台１４Ａを上下方向に移動させるリフトシリンダ１４Ｂとを設け、上昇時にはリフト台１４Ａに載置された缶群積層体８を随時缶群７が一段分づつ上方にせり上がるように駆動すると共に、缶群７を全て移送した後の不要になったパレット１０を下降させて、図示しないパレット１０移送装置により第３搬送コンベヤ１３にパレット１０を移送可能に構成してある。
【００１８】
前記第二搬送装置１２は、図１，２，５に示すように、エアーフローコンベヤ１６（搬送装置の一例）で形成されており、そのコンベヤ下流側の後端部にはその搬送経路における側壁板が先細りになるように漏斗状に形成して缶を一缶づつ並べ替えて次行程へ供給する単缶供給機構２０が設けられている。（図３参照）このエアーフローコンベヤ１６は、図５に示すように、複数のエアー吹出孔１８を設けたデッキプレート１７と、デッキプレート１７の上方に、缶の高さよりも３〜５ｍｍ高い位置に平行配置した板状のトップガイド１９（転倒防止機構の一例）を設けて形成されており、デッキプレート１７上に載置された缶９の底部にエアー吹出孔１８から空気を吹付けて缶９を浮かし気味にしながら下流側に向けて搬送する。このとき、缶９が転倒しかかったとしてもその上端部がトップガイド１９に接当して缶９の転倒が防止される。これは、缶９とトップガイド１９との間に缶９の転倒を許容するクリアランスを有していないことに基づく。
【００１９】
前記容器群受渡機構２は、図１〜４に示すように、エアーフローコンベヤ１６の進行方向における缶群７の後端に接当して、横移動によりエアーフローコンベヤ１６の受取部１５へ押出すコの字状の押出部材４と、押出部材４の押出方向前方への横押出し移動に伴って缶群７の押出方向前方に位置して缶９が前倒れするのを防止可能な閉状態と、缶群７が受取部１５にきたときに押出方向前方を開放して缶群７をエアーフローコンベヤ１６で搬送可能な開状態とに切替自在に構成した前倒防止部材５とで構成されている。
この前倒防止部材５は、図４に示すように、押出部材４の開放両端部に枢支軸５Ａを介して回動自在に構成した左右一対の板体５Ｂにより形成されており、図示しないモーターやシリンダ等の駆動機構により観音開きに横方向に開閉可能に構成されている。
【００２０】
次に缶９の搬送経路に沿って説明する。
イ）缶群７の複数をパレット１０上に段積み載置した缶群積層体８を、第一搬送コンベヤ１１でリフト装置１４のリフト台１４Ａ上に搬送し、缶群積層体８における缶群７の一段分が上方にせり上がるようにリフトシリンダ１４Ｂを伸張駆動する。（図２（イ），図３（イ）参照）
ロ）リフト装置１４の上方で前倒防止部材５を閉状態にしたまま待機している容器群受渡機構２内にせり上がってきた缶群７を内包すると、図示しない押出シリンダ又はネジ送り機構によりエアーフローコンベヤ１６の受取部１５へ向けた横押出移動が行われ、缶群７を受取部１５に受渡す。
このとき、図２に示すように、リフト装置１４でせり上げられた缶群７は、セパレートシート２１の端部が上方又は下方に折れ曲がっているのを見越して、エアーフローコンベヤ１６とリフト装置１４との間に設けた渡板２２よりも若干上の位置で停止するように構成されているため、リフト装置１４から渡板２２に缶９が移動する際に缶９が傾斜して前倒れし易くなるが、缶群７の前方の受取部１５側を前倒防止部材５で押さえているから缶９を転倒させることなく受取部１５へ受渡すことができる。（図２（ロ），図３（ロ）参照）本実施例では、エアーフローコンベヤ１６とリフト装置１４との間に渡板２２を設けて受取部１５としているが、エアーフローコンベヤ１６の一部を受取部１５として、リフト装置１４とエアーフローコンベヤ１６を直接接続させる構成としても良い。
ハ）受取部１５に受渡された缶群７を、前倒防止部材５である左右一対の板体５Ｂを横方向に開操作して缶群７の前方を開放し、エアーフローコンベヤ１６で夫々の缶９を下流側に向けて搬送する。このとき、前倒防止部材５が横方向に開操作されるため、エアーフローコンベヤ１６の上方に設けたトップガイド１９を受取部１５上方まで設けることにより、受取部１５への缶群７の受渡しの際の転倒をさらに防止し易くなる。（図３（ハ）参照）
ニ）缶群７の受取部１５への受渡しが終わると前倒防止部材５を閉操作して、図示しない押出シリンダ又はネジ送り機構により押出部材４をリフト装置１４の上方まで引戻し、リフトシリンダ１４Ｂにより缶群積層体８における次の缶群７の一段分が上方にせり上がってくるまで待機させる。
なお、前倒防止部材５を閉操作して、押出部材４をリフト装置１４の上方まで引戻しても良いし、押出部材４をリフト装置１４の上方まで引戻して、前倒防止部材５を閉操作しても良い。また、押出部材４と前倒防止部材５とをリフト装置１４の上方まで引戻すのは、同時であっても、別々であっても構わない。
以後パレット１０上の缶群７が無くなるまでロ）からニ）を繰り返す。（図２（ハ），図３（ニ）参照）
尚、押出部材４がリフト装置１４の上方に引戻されるまでに次の缶群７の上に残っているセパレートシート２１が図示しないセパレートシート除去装置により取り除かれる。
ホ）パレット１０上の缶群７が全て無くなると、リフトシリンダ１４Ｂを下降させて図示しないパレット１０移送装置により第三搬送装置１３へ向けてリフト装置１４内から移送された後、再度イ）以下の操作が繰り返えし行われる。
【００２１】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉前倒防止部材５は先の実施形態で説明した左右一対の板体５Ｂを観音開きに横方向に開閉自在に構成したものに限るものではなく、例えば、図６に示すように、コの字状に形成した押出部材４内に出退自在に構成した可撓性を有したスライド部材２３を、押出部材４の開放両端部から突出させて缶９が前倒れするのを防止可能な閉状態と、押出部材４内に引退させて缶群７をコンベヤで搬送可能な前方を開放した開状態とに切替自在に構成したものであっても良い。
また、さらに、スライド部材を、押出部材４内に出退自在に構成したものでなく、スライドさせ、押出部材４の左右に突き出させることで開状態とするようにしても良い。
〈２〉前倒防止部材５は先の実施形態で説明した板体５Ｂを左右一対設けるものに限るものではなく、例えば、図７に示すように、押出部材４の開放端部の一方に枢支軸５Ａを介して設けた一枚の板体５Ｂにより缶が前倒れするのを防止可能な閉状態と、缶群７をコンベヤで搬送可能な前方を開放した開状態とに切替自在に構成したものであっても良いし、また、図示していないが、押出部材４の開放端部の一方に設けた一枚のスライド部材により缶が前倒れするのを防止可能な閉状態と、スライド部材を押出部材４の側方にスライドさせ缶群７をコンベヤで搬送可能な前方を開放した開状態とに切替自在に構成したものであっても良い。
〈３〉押出部材４は先の実施形態で説明したコの字形状に形成したものに限るものではなく、例えば、図８に示すように、コンベヤの進行方向における缶群７の後端に接当して、横移動によりコンベヤの受取部１５へ押出す前記進行方向に直交する板状の押出板４Ａと、両サイドに設けた複数の棒材による案内ガイド４Ｂとを設け、案内ガイド４Ｂで缶群７が横方向へ逃げるのを防止しながら押出板４Ａの横押出移動により受取部１５に缶群７を受渡す構成のものであっても良い。
〈４〉本発明をメカニカルコンベヤに適用した場合、容器群受渡機構の上方空間及びメカニカルコンベヤの受取部の上方空間に監視装置や容器の転倒防止機構等の別機能装置を配置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る搬送設備の一実施形態を示す全体側面図
【図２】本発明に係る容器群受渡機構の一実施形態を示す作用説明図
【図３】本発明に係る容器群受渡機構の一実施形態を示す作用説明図
【図４】本発明に係る容器群受渡機構の一実施形態を示す斜視図
【図５】本発明に係るエアーフローコンベヤを示す一部拡大断面図
【図６】別実施形態の容器群受渡機構を示す斜視図
【図７】別実施形態の容器群受渡機構を示す斜視図
【図８】別実施形態の容器群受渡機構を示す作用説明図
【図９】従来の容器群受渡機構を示す作用説明図
【図１０】従来の容器群受渡機構を示す斜視図
【符号の説明】
３      容器
４      押出部材
５      前倒防止部材
６      容器群
１４    リフト装置
１５    受取部
１６    エアフローコンベヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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