(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の表面上に光ラジカル重合反応を利用した画像形成の手段としての画像記録層を設けた平版刷版の現像方法において、
前記画像記録層に画像に対応した露光用の光を照射して潜像を形成した前記平版刷版に対して、前記潜像が形成された前記画像記録層を現像液に浸し前記画像記録層の未露光の部分を前記支持体から除去して潜像を顕在化する現像処理工程と、
液体循環手段で液体を循環させながら、前記平版刷版の表面を前記液体で洗い流して前記現像液を洗浄すると共に、前記画像記録層の表面を前記液体の表面張力による薄膜で覆い、酸素遮断状態で光ラジカル重合反応を開始又は促進する波長の光で全面露光することにより、前記平版刷版の後露光処理を行う後露光処理を兼ねた洗浄工程と、
を有することを特徴とする平版刷版の現像方法。
【請求項２】
前記液体は、前記平版刷版に対して不活性で前記画像記録層にラジカル光重合を起こさせる波長の光を透過可能であり、前記液体循環手段は、前記液体供給手段、前記平版刷版、受け皿、フィルター、ポンプの順に前記液体を循環させることを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の現像方法。
【請求項３】
板状の支持体の表面にラジカル光重合によって潜像が記録される画像記録層を形成した平版刷版に、露光用の光を照射して前記画像記録層に潜像を形成した前記平版刷版を搬入して、現像槽内に貯留されている現像液に浸漬し、ブラシローラによってブラッシングすることにより、前記画像記録層における露光されなかった部分を前記支持体から除去して画像を顕在化する現像部と、
画像が顕在化された前記平版刷版を気体中で搬送する搬送路と、
前記搬送路上を搬送されている前記平版刷版に対して、少なくとも表面に画像を形成するように残っている前記画像記録層の上に、付着している前記現像液を洗い流すと共に、前記画像記録層にラジカル光重合を起こさせる波長の光を透過可能な酸素を遮断する薄膜を作るように、液体を供給する液体供給手段と、
前記搬送路上を搬送されている前記平版刷版の前記画像記録層全面に対して、前記薄膜を通してラジカル光重合を起こさせる波長の光を照射する光照射手段と、
を有することを特徴とする平版刷版の現像装置。
【請求項４】
前記光照射手段を、発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成したことを特徴とする請求項３に記載の平版刷版の現像装置。      
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平板状の支持体の表面にラジカル光重合によって潜像を記録するための画像記録層を設けた平版刷版に対して露光処理、現像処理をした後に、画像記録層表面に酸素遮断層が無い状態で光重合層を硬化する平版刷版の耐刷性向上のための後露光を行うようにした現像方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、平版刷版の作成方法では、支持体上に光重合性の感光膜（画像記録層）を設けた平版刷版の原版の感光膜を、露光装置で露光して重合反応を起こさせることによって、画像部を固化させた潜像を形成した後、平版刷版の潜像が形成された感光膜における重合されなかった非画像部を、現像液で除去して平版刷版を作成する方法が広く行なわれている。
【０００３】
近年、平版印刷の分野では、未露光の平版刷版の供給を受けて、この平版刷版に対し、画像データをコンピュータ処理することで光源のレーザー光を直接変調し、平版刷版の原版に変調されたレーザー光を投影して平版刷版の原版の画像記録層に直接画像を記録するレーザー露光処理をし、自動現像機で感光性平版刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接平版刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。
【０００４】
また、このようなＣＴＰシステムで利用するために、レーザー光を直接照射して高感度で微細な露光を可能とした、ラジカル連鎖重合反応を利用したレーザー対応の平版刷版の開発が進んでいる。
【０００５】
このラジカル連鎖重合反応を利用したレーザー対応の平版刷版に対する露光処理では、画像記録層に対してレーザー光によって露光して画像記録層の露光した領域でラジカル重合反応を生じさせることによりポリマー化して硬化させる。
【０００６】
この露光処理においては、空気中の酸素が、露光により発生した画像記録層中のラジカルを失活化させる作用により、ラジカル重合反応を妨げる要因になっている。このため、平版刷版は、画像記録層の露光された領域で空気中の酸素によりラジカル重合反応を妨げられることにより感度が低下するので、ある程度以上に高感度化することが困難である。
【０００７】
そこで、平版刷版では、アルミ支持体上に形成された画像記録層の上にＰＶＡ（ポリビニルアルコール）などのオーバーコート層を形成して空気中の酸素を遮断し、空気中の酸素が画像記録層内に入り込まないようにして高感度化する手段がとられている。
【０００８】
従来、上述のようなラジカル光重合によって潜像を記録する画像記録層を設けた平版刷版を製版する際に、耐刷性を向上させるため、露光・現像の処理後に後露光処理することにより、現像後の平版刷版に形成された顕像部分をさらに重合させて硬化させるための平版刷版の製版方法や後露光装置が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５参照）。
【０００９】
しかし、このような後露光処理を行う平版刷版の製版方法や後露光装置では、現像又は現像前処理の段階で、オーバーコート層が除去されているので、平版刷版に対して後露光を行う際に、露光により発生した画像記録層中のラジカルを失活化させる作用をもつ空気中の酸素が画像記録層内に入り込み、酸素による重合阻害の影響を大きく受けることになる。
【００１０】
このため、十分な後露光効果を得る為には、後露光装置に非常に照度が高い大型の光源を装着しなければならなくなり、後露光装置が大型化する。
【００１１】
さらに、例えば、後露光装置に装着する照度が高い光源として水銀ランプを用いた場合には、水銀ランプに電力を供給する高圧電源が必要な上、水銀ランプの点灯後輝度が安定するまでに時間がかかるため、電源投入後処理可能となるまでに５〜１０分の待機時間が必要となり作業効率が低下すると共に、待機時間程度の間隔で断続的に平版刷版が後露光装置に搬入されて来る場合でも、常に水銀ランプを点灯しておかなければならないため、水銀ランプの寿命が尽きて交換する期間が短くなる。
【００１２】
このため、大型の後露光を行う装置部分を組み込んで一体化した平版刷版の現像装置を実現させることが困難であった。また、後露光処理を行わない平版刷版の現像装置だけで製版された平版刷版が十分な耐刷性能を得るようにするためには、平版刷版を露光処理するときの露光エネルギーを高くしなければならず、露光装置に高出力の大型で高価な光源装置を用いる必要がある。
【特許文献１】特開２００１−４８３２６号公報
【特許文献２】特開２００１−５１４２６号公報
【特許文献３】特開２００１−１５９８１１号公報
【特許文献４】特開平１１−２６５０６９号公報
【特許文献５】特開２００２−１６２７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上述の問題に鑑み、十分な耐刷性能を有するように平版刷版を製版可能なように、現像処理に続いて後露光処理を行う際に、空気中の酸素を遮断し空気中の酸素が画像記録層内に入り込まないようにした状態にして所要の少ない光量で全面露光を行うことにより後露光処理をできるようにすると共に、後露光処理に必要な波長の光を出射して均一に照明でき、しかも平版刷版に対する後露光処理を行うときにのみ点灯し待機時間無しで後露光処理を開始できるため寿命が尽きて交換する期間を長くできる光源を利用可能とした後露光工程を組み込んだ平版刷版の現像方法及び装置を新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題は、下記の発明によって解決される。
本発明の請求項１に記載の平版刷版の現像方法は、支持体の表面上に光ラジカル重合反応を利用した画像形成の手段としての画像記録層を設けた平版刷版の現像方法において、
前記画像記録層に画像に対応した露光用の光を照射して潜像を形成した前記平版刷版に対して、前記潜像が形成された前記画像記録層を現像液に浸し前記画像記録層の未露光の部分を前記支持体から除去して潜像を顕在化する現像処理工程と、液体循環手段で液体を循環させながら、前記平版刷版の表面を前記液体で洗い流して前記現像液を洗浄すると共に、前記画像記録層の表面を前記液体の表面張力による薄膜で覆い、酸素遮断状態で光ラジカル重合反応を開始又は促進する波長の光で全面露光することにより、前記平版刷版の後露光処理を行う後露光処理を兼ねた洗浄工程と、を有することを特徴としている。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の現像方法において、前記液体は、前記平版刷版に対して不活性で前記画像記録層にラジカル光重合を起こさせる波長の光を透過可能であり、前記液体循環手段は、前記液体供給手段、前記平版刷版、受け皿、フィルター、ポンプの順に前記液体を循環させることを特徴としている。
【００１５】
上述の平版刷版の現像方法によれば、現像処理されて平版刷版の表面に画像を形成するように残っている画像記録層に付着している現像液を洗浄するための液体で洗い流す処理を行うときに、この現像液を洗浄するための液体の層で画像記録層の表面を覆って酸素を遮断する状態とし、この画像記録層の表面を酸素が遮断されるように覆っている液体の層を通してラジカル光重合を起こさせる波長の光を照射することにより全面露光を行うので、酸素によるラジカル光重合の阻害を防止して少ない光量で十分なラジカル光重合反応を得られる。よって、後露光処理に必要な波長の光を出射して均一に照明できて平版刷版に対する後露光処理を行うときにのみ点灯し待機時間無しで後露光処理を開始できるため寿命が尽きて交換する期間を長くできる光源を利用することができ、さらに画像記録層に付着している現像液を液体で洗い流すための構成と、画像記録層の表面を酸素が遮断されるように液体の層で覆うための構成とを共用することにより、構成を簡素化できる。
また、平版刷版に対して不活性で画像記録層にラジカル光重合を起こさせる波長の光を透過可能な液体が使用され、液体循環手段により、液体供給手段、平版刷版、受け皿、フィルター、ポンプの順に液体が循環される。
これにより、表面張力により平版刷版の表面に薄膜が形成され、処理用の液体量が最小限となる。また、フルターで液体中のゴミが除去でき、連続処理が可能となる。
【００１６】
本発明の請求項３に記載の平版刷版の現像装置は、板状の支持体の表面にラジカル光重合によって潜像が記録される画像記録層を形成した平版刷版に、露光用の光を照射して画像記録層に潜像を形成した平版刷版を搬入して、現像槽内に貯留されている現像液に浸漬し、ブラシローラによってブラッシングすることにより、画像記録層における露光されなかった部分を支持体から除去して画像を顕在化する現像部と、画像が顕在化された平版刷版を気体中で搬送する搬送路と、搬送路上を搬送されている平版刷版に対して、少なくとも表面に画像を形成するように残っている画像記録層の上に、付着している現像液を洗い流すと共に、画像記録層にラジカル光重合を起こさせる波長の光を透過可能な酸素を遮断する層を作るように、液体を供給する液体供給手段と、搬送路上を搬送されている平版刷版の画像記録層全面に対して、薄膜を通してラジカル光重合を起こさせる波長の光を照射する光照射手段と、を有することを特徴としている。
【００１７】
上述のように構成することにより、平版刷版が気体中で搬送する搬送路上を搬送されている状態で、液体供給手段により、平版刷版の画像記録層上に洗浄用の液体を供給して現像液を洗い流すと共に、現像処理されて平版刷版の表面に画像を形成するように残っている画像記録層の上を洗浄用の液体の層で覆った状態で光照射手段から後露光用の光を全面に照射するので、酸素による重合阻害の影響を受けることなくラジカル重合反応を残らず進めるようにして、画像を形成している画像記録層全体をポリマー化して硬化し、平版刷版の耐刷性を向上することができる。さらに、酸素を遮断する状態で、ラジカル光重合を起こさせる波長の光を液体の層を通して照射することにより全面露光を行うので、酸素によるラジカル光重合の阻害を防止して、少ない光量で十分なラジカル光重合反応を得られるので、後露光処理に必要な波長の光を出射して均一に照明できて平版刷版に対する後露光処理を行うときにのみ点灯し待機時間無しで後露光処理を開始できるため寿命が尽きて交換する期間を長くできる光源を利用でき、さらに液体供給手段が、画像記録層に付着している現像液を液体で洗い流すための構成と、画像記録層の表面を酸素が遮断されるように液体の層で覆うための構成とを共用するので、構成を簡素化して、廉価な平版刷版の現像装置を提供できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の平版刷版の現像体装置において、光照射手段を、発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成したことを特徴としている。
【００１９】
上述のように構成することにより、請求項３に記載の発明の作用、効果に加えて、ＬＥＤが点灯後直ちに所定の光量で発光する特性があるので、通電してから所定の発光量に至るまで長い待機時間を要する他の光源と異なり、後露光処理に必要なときだけ点灯させることができる。よって、平版刷版に対して後露光処理を行うときだけＬＥＤを点灯するように制御することにより、後露光処理をしていないときにＬＥＤを点灯するようなエネルギーの無駄を省き、後露光装置でＬＥＤを使用できる期間（後露光装置で使用されているときのＬＥＤの使用寿命）を長くすることができ、しかもＬＥＤは廉価であるので、これを用いた平版刷版の耐刷性向上用の後露光装置を廉価に製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の平版刷版の現像方法及び装置によれば、平版刷版の現像処理後の後露光工程で、空気中の酸素を遮断し空気中の酸素が画像記録層内に入り込まないようにした状態にして所要の少ない光量で全面露光を行うことにより十分な耐刷性能を有する平版刷版を製版できるようにし、発光する光量が少ないが平版刷版の後露光処理に必要な波長の光を出射して均一に照明でき、しかも平版刷版に対する後露光処理を行うときにのみ点灯し待機時間無しで後露光処理を開始できるため寿命が尽きて交換する期間を長くできる小型で廉価な光源を用いることによって、小型で廉価な平版刷版の現像装置を製作可能とするという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の平版刷版の現像方法及び装置に関する実施の形態について、図１乃至図８により説明する。本実施の形態に係わる平版刷版の現像装置は、図７に示す前処理部２００と、図８に示す現像処理部１００とで構成する。
【００２２】
この平版刷版の現像装置は、一般に用いられている光ラジカル重合反応を利用した画像形成の手段としてのフォトンモード記録方式又はヒートモード記録方式の平版刷版１０で露光処理を終えたものを対象にして現像処理を行う。
【００２３】
この一般に用いられている露光用の光（光ラジカル重合反応を開始又は促進する波長の光）を照射されたときに生じる光ラジカル重合反応を利用して潜像を形成する画像記録層を持つ平版刷版１０（ラジカル重合系の平版印刷版）は、アルミニウム支持体の表面に陽極酸化皮膜を形成し、さらに陽極酸化皮膜の上に画像記録層（感光層）を設けた多層構造に構成する。
【００２４】
この平版刷版１０に設ける画像形成手段としての画像記録層は、光重合性材料にレーザー等の記録光によって露光することにより、ラジカル開始剤から発生したラジカルがモノマーと反応し、このモノマーがラジカル化して更にモノマーと反応を繰り返すラジカル重合反応が連鎖的に継続して起きることによって、大きな分子構造を有するポリマーとなり、このポリマーとなった部分が潜像を構成する。
【００２５】
また、画像記録層におけるレーザー記録光が当たらなかった部分は、この平版刷版の現像装置により脱膜されて取り除かれ、ポリマーとなった部分により画像が形成される。
【００２６】
この前処理部２００は、いわゆるフォトポリマー版である平版刷版１０に対し、現像処理に先立って前加熱処理及び前水洗処理を施すように構成する。この前処理装置２００によって前処理された平版刷版１０は、現像処理部１００によって現像処理する。また、本実施の形態に適用した前処理部２００は、現像処理部１００と別に単独で使用されるものであってもよく、この現像処理部１００に連結して使用してもよい。
【００２７】
この自動現像装置で現像される平版刷版１０は、例えば、一般に用いられるいわゆるフォトポリマー版（感光性平版印刷版）であり、アルミニウム等を用いた薄板の支持体の一方の面に、接着層を介して画像記録層（感光層）を形成し、その上にオーバーコート層を設けたものである。なお、この平版刷版１０に対しては、一般に用いられる種々の露光手段で画像を露光して潜像を形成する。
【００２８】
この前処理装置２００には、機枠２０２内に、前加熱部２０４を平版刷版１０の搬送方向上流側に設け、前水洗工程としての前水洗部２０６を下流側に設ける。
【００２９】
前加熱部２０４には、加熱室２０８内に複数本の串型ローラ２１０を配置する。また、加熱室２０８内には、入口２１２側にヒータ２１４が設けられ、ヒータ２１４に通風するための循環ファン２１６が設けられている。
【００３０】
前加熱部２０４では、平版刷版１０が加熱室２０８内を通過するときに、所定の温度及び所定の加熱時間となるようにして、平版刷版１０の光重合層を的確に硬化させて、平版刷版１０の耐刷力の増加を図っている。
【００３１】
一方、加熱室２０８内を通過した平版刷版１０は、出口２１８から前水洗部２０６へ送られる。
【００３２】
前水洗部２０６には、水洗タンク２２０が設けられており、この水洗タンク２２０内に洗浄水を貯留する洗浄槽２２２が形成されている。
【００３３】
前水洗部２０６には、前加熱部２０４側に、搬送ローラ２２４、２２６、２２８が千鳥状に配置されている。搬送ローラ２２４、２２８は、平版刷版１０の上面に対向するように設けられ、搬送ローラ２２６は、搬送ローラ２２４、２２８の間で、平版刷版１０の下面に対向するように配置されている。
【００３４】
これらにより、前水洗部２０６へ送り込まれた平版刷版１０は、搬送ローラ２２４、２２８と搬送ローラ２２６との間に挟まれる状態で搬送される。
【００３５】
前水洗部２０６には、搬送ローラ２２８の下流側に、ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２が、上下に対で設けられている。ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２の接触位置は、搬送ローラ２２８の下端よりも低くなっている。これにより、平版刷版１０は、搬送ローラ２２６、２２８の間から傾斜されてブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２の間へ送り込まれる。
【００３６】
また、前水洗部２０６には、搬送ローラ２２８とブラシローラ２３０の間にスプレーパイプ２３４が設けられ、ブラシローラ２３０の上方にスプレーパイプ２３６が設けられている。
【００３７】
スプレーパイプ２３６は、ブラシローラ２３０の軸線方向に沿った全域に渡って洗浄水を噴射してブラシ素材に洗浄水を供給する。従って、平版刷版１０は、洗浄水が供給されたブラシローラ２３０によってブラッシングされる。
【００３８】
また、平版刷版１０には、スプレーパイプ２３４から表面に洗浄水が供給される。さらに、平版刷版１０は、その表面に洗浄水が溜められた状態で、ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２との間へ送り込まれる。
【００３９】
この平版刷版１０では、表面に洗浄水が溜まった状態となると、平版刷版１０に設けているオーバーコート層が洗浄水によって膨潤して剥がれ易い状態となるので、ブラシローラ２３０によってブラッシングすることによりオーバーコート層を確実に除去することができ、部分的にオーバーコート層が残って現像処理を行ったときに、現像ムラを生じさせてしまうことを防止することができる。
【００４０】
この平版刷版１０は、所定方向に回転された状態のブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２との間を通過する際に、ブラシローラ２３０によって平版刷版１０の表面がブラッシングされる。なお、ブラシローラ２３０は、バックアップローラ２３２との間で平版刷版１０を挟んだときに、所定のブラシ圧が得られるように装着されている。
【００４１】
一方、前水洗部２０６には、ブラシローラ２３０の下流側に、串型ローラ２３８が設けられている。この串型ローラ２３８は、平版刷版１０の搬送路の上方側に配置されており、ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２の間を通過した平版刷版１０が、ブラシローラ２３０によってブラッシングされることにより浮き上がって、搬送路から外れてしまうのを防止するようになっている。
【００４２】
また、前処理部２００を現像処理部１００と連結する場合には、前水洗部２０６の最下流に、現像処理部１００の搬送ローラ対１４２を設けるものとする。
【００４３】
図２に示す自動現像装置は、露光装置（図示せず）によって画像が露光された平版刷版１０を現像処理するのに用いる。
【００４４】
この現像処理部１００は、平版刷版１０を現像液によって処理するための現像部１１４と、現像液によって処理された平版刷版１０の水洗水を供給して水洗すると共に後露光処理をする後露光処理部を兼ねた水洗部１１７と、不感脂化処理部１１８と、平版刷版１０を乾燥させる乾燥部１２０とを有する。
【００４５】
すなわち、現像処理部１００では、平版刷版１０の搬送方向（図の矢印Ａ方向）に沿って、現像工程、水洗及び後露光処理工程、不感脂化処理工程及び乾燥工程を順に配置する。
【００４６】
現像処理部１００内には、処理タンク１２２が設けられている。この処理タンク１２２には、処理槽として現像部１１４となる位置に現像槽１２４が形成され、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７及び不感脂化処理部１１８となる位置に受け皿部材２８及び不感脂化処理槽１２８が形成されている。また、処理タンク１２２には、現像槽１２４の上流側（平版刷版１０の搬送方向の上流側）に挿入部１３４のスペースが設けられ、不感脂化処理槽１２８の下流側に乾燥部１２０のスペースが形成されている。
【００４７】
処理タンク１２２の周囲を覆う外板パネル１３０には、現像処理部１００への平版刷版１０の挿入側（図２に向かって紙面左側）にスリット状の挿入口１３２が形成され、処理タンク１２２には、現像部１１４の挿入口１３２側に挿入部１３４が形成されている。
【００４８】
現像処理部１００には、処理タンク１２２の上部及び乾燥部１２０の上部を覆うカバー１３６、１３８が設けられている。挿入口１３２側のカバー１３６は、処理タンク１２２の挿入部１３４から後露光処理部を兼ねた水洗部１１７の上部を覆い、カバー１３８は、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７の上部から乾燥部１２０の上部の間を覆うように配置される。
【００４９】
また、カバー１３６には、現像部１１４と後露光処理部を兼ねた水洗部１１７との間に平版刷版１０を挿入するためのリエントリー用の挿入口（副挿入口）１４０が設けられている。この副挿入口１４０は、現像部１１４での処理を除く自動現像装置（ＰＳ版プロセッサー）１００での処理を行うための平版刷版１０の挿入用となっている。
【００５０】
副挿入口１４０に隣接する挿入部１３４には、ゴム製の搬送ローラ対１４２が配設されている。画像が焼付けられた平版刷版１０は、挿入口１３２から矢印Ａ方向に沿って挿入されることにより、搬送ローラ対１４２の間に送り込まれる。
【００５１】
搬送ローラ対１４２は、回転駆動されることにより、この平版刷版１０を挿入口１３２から引き入れながら、水平方向に対して約１５°から３１°の範囲の角度で現像部１１４へ送り込む。なお、片面タイプの平版刷版１０の処理に用いる現像処理部１００では、画像記録層（感光面）が上方へ向けられた状態で挿入口１３２から挿入される。すなわち、平版刷版１０は、感光面を上方へ向けられた状態で現像処理部１００によって処理される。
【００５２】
処理タンク１２２に形成されている現像槽１２４は、底部中央が下方へ向けて突出された略山形状となっており、平版刷版１０の現像処理を行うためのアルカリ現像液を貯留する。
【００５３】
この現像槽１２４内には、平版刷版１０の搬送路の上流部となる挿入部１３４側に搬送ローラ１４８が配置されている。また、現像槽１２４内には、ＰＳ版の搬送路の中央部に搬送ローラ対１５０が配置され、下流部となる後露光処理部を兼ねた水洗部１１７側に搬送ローラ対１５２が配置されている。
【００５４】
現像処理部１００の現像槽１２４には、搬送ローラ１４８と搬送ローラ対１５０の間にガイド１１６が設けられる。このガイド１１６は、一端部が搬送ローラ１４８に対向し、他端部が搬送ローラ対１５０の間へ向けられている。
【００５５】
これにより、搬送ローラ対１４２によって現像処理部１００内に引き入れられた平版刷版１０は、搬送ローラ１４８とガイド１１６の間に送り込まれ、ガイド１１６上を搬送ローラ対１５０の間へ案内搬送される。
【００５６】
また、現像槽１２４内には、搬送ローラ対１５０の近傍に、ガイド１１６に対向してブラシローラ１４１が配置される。ブラシローラ１４１は、所定回転方向及び所定の回転速度で回転駆動して、ガイド１１６上を搬送される平版刷版１０の表面に接触することにより、平版刷版１０の上面をブラッシングする。なお、ガイド１１６は、ブラシローラ１４１が所定のブラシ圧で平版刷版１０の上面に接触するように装着されている。
【００５７】
また、ブラシローラ１４１は、アルカリ現像液の液面から突出するようになっており、遮蔽蓋１０１の凹部１０１Ｂには、搬送ローラ対１５０と共に、ブラシローラ１４１の液面から突出した上部が入り込むようになっている。
【００５８】
一方、現像槽１２４内には、搬送ローラ対１５０、１５２の間に、ブラシローラ１４３と搬送ローラ１６０が配置されている。ブラシローラ１４３及び搬送ローラ１６０は、搬送ローラ対１５０、１５２の間を搬送される平版刷版１０の上面側に対向するように取り付けられている。ブラシローラ１４３は、所定方向及び所定の回転方向に回転しながら平版刷版１０の上面に接触することにより、平版刷版１０の上面側の画像記録層をブラッシングして、現像液によって不要な画像記録層の除去を促進するようになっている。
【００５９】
搬送ローラ対１４２によって挿入口１３２から引き入れられた平版刷版１０は、搬送ローラ１４８の下方を通過してブラシローラ１４１によってブラッシングされた後に搬送ローラ対１５０の間へ送り込まれ、さらに、搬送ローラ１５０によって現像槽１２４内のガイド部材１４７に沿うように搬送ローラ対１５２へ向けて斜め上方へ案内する。このとき、平版刷版１０の上面側がブラシローラ１４３によってブラッシングされる。
【００６０】
また、搬送ローラ対１５２は、例えば外周部がゴム製のローラによって形成されており、平版刷版１０を挟持して現像槽１２４から引き出しながら、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７へ送り込む動作を行う。
【００６１】
現像槽１２４内には、搬送ローラ対１５０と搬送ローラ対１５２の間のガイド部材１４７近傍にスプレーパイプ１５６が設けられている。このスプレーパイプ１５６には、図示しないポンプによって吸引した現像槽１２４内の現像液が供給され、このスプレーパイプ１５６から供給された現像液を噴出する。これにより、現像槽１２４内の現像液が攪拌されて、平版刷版１０の均一な処理が可能となる。
【００６２】
搬送ローラ対１５２によって現像槽１２４から搬出された平版刷版１０は、この搬送ローラ対１５２によって表面に付着している現像液が絞り落とされながら後露光処理部を兼ねた水洗部１１７へ送り込まれる。
【００６３】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７は、上述のように、平版刷版１０の画像記録層に対して露光処理をしてラジカル光重合によってポリマー化させて潜像を形成し、この後平版刷版に対してアルカリ現像液に浸漬した状態でブラシローラによって潜像が形成された画像記録層における未露光の部分を除去し露光された画像記録層部分だけを残すことにより画像を顕在化したものに対して、アルカリ等の現像液を洗浄すると共に後露光処理を行った後に、不感脂化処理部１１８へ送り出す。
【００６４】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７で後露光処理を行う理由は、平版刷版１０が、露光処理後に現像処理されることにより画像記録層におけるポリマー化した部分だけがアルミニウム支持体上に残って画像が形成されることになる。このとき、現像処理後の平版刷版１０では、アルミニウム支持体上に画像を形成するように残っている画像記録層の部分が十分にポリマー化されているとは限らず、画像記録層の部分におけるアルミニウム支持体側の一部にポリマー化が不十分な所が残っている場合がある。
【００６５】
そこで、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、後露光処理によって、平版刷版１０の全面に画像記録層の感光領域の波長を有する光で均等に露光することにより、アルミニウム支持体上に画像を形成するように残っている画像記録層の部分を全体に渡って十分にポリマー化することで硬化させ、耐刷性を向上させるためである。
【００６６】
図１及び図２に示すように、平版刷版１０の耐刷性向上用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７は、大気中を搬送する略水平の搬送路上を搬送されている画像が顕在化された平版刷版１０に対して、水洗水を平版刷版１０の表裏の各全面に噴出して現像液を洗い落とすと共に、平版刷版１０の表面を水洗水が覆った酸素遮断状態で平版刷版１０の耐刷性を向上する後露光処理を行うようにし、平版刷版１０の表面を水洗する構成と、平版刷版１０の表面を水で覆って酸素遮断状態とする構成とを兼用し、部品点数を削減して構成を簡素化する。
【００６７】
図１及び図２に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０を大気中で搬送する搬送路上で後露光処理を行うため、後露光位置前後の各所定位置に一対のニップローラである搬送ローラ１２、１４を配置する。
【００６８】
各搬送ローラ１２、１４は、これら搬送ローラ１２、１４の間に平版刷版１０を挟み込んだ状態で、一方の搬送ローラ１２又は１４を図示しない駆動源であるモータ等で回転駆動することにより、平版刷版１０を搬送するよう構成する。なお、これら搬送ローラ１２、１４は、共にフリーローラとして構成し、又は平版刷版１０の表面に転接するローラだけにしてこれをフリーローラで構成し、これらの他に、平版刷版１０を搬送するための駆動源で回転駆動されるニップローラを装着して構成しても良い。
【００６９】
２組の搬送ローラ１２、１４の間に設定された後露光位置には、搬送される平版刷版１０の画像記録層側の表面から所定距離（ここでは、略１ｍｍから略３ｍｍに設定する）をおいた位置に、透明な部材として構成された露光補助部材１６を配置する。ここで、実際に実験した結果、後述するように平版刷版１０上に液体供給手段である液体シャワーバー２６によって水（水洗水）を供給したところ、水の表面張力の作用によって、平版刷版１０の端部に至るまで、平版刷版１０の表面に平均的に広がった厚さ略１ｍｍから略３ｍｍの水の層ができることを確認した。
【００７０】
よって、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０と露光補助部材１６の底面との間に水の層だけができて空気が入り込まない状態に設定するため、液体供給手段である液体シャワーバー２６から水を供給して、平版刷版１０上に水の層ができるようにしたとき、この水の層の厚さに等しい距離か又はこれより短い距離となるように平版刷版１０と露光補助部材１６の底面との間の距離を設定する。
【００７１】
この露光補助部材１６は、レーザービームの入射面と出射面（底面）とを平面に仕上げた透明なガラス又はプラスチック等の材料を矩形板状（直方体状）に形成したものである。なお、この露光補助部材１６は、レンズとしての機能を持つように構成しても良い。
【００７２】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、上述のように構成した露光補助部材１６を用いることにより、平版刷版１０上にのる水の層の表面に凹凸ができていても、この水の層の表面に露光補助部材１６が被さって水の層の表面を平面化できる。また、露光補助部材１６は、その表面が平面であるので、この表面に入射した光を部分的な光量の偏りが起こらないように平均的に平版刷版１０の画像記録層に照射させて良好に後露光処理することができる。
【００７３】
また、図１に想像線で示すように、露光補助部材１６の直下に当たる搬送される平版刷版１０の下側（裏側）には、平版刷版１０の裏面に転接して支持することにより平版刷版１０にノズルから噴射された液体が当たって振動を生じることを防止するガイドローラ４０（平版刷版１０の下面に摺接してガイドするガイド部材で代用しても良い）を装着する。このガイドローラ４０を配置した場合には、液体シャワーバー２６のノズルから噴射された液体を受けているときに平版刷版１０に振動を生じることを抑制した状態で後露光処理することができる。
【００７４】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、露光補助部材１６を介して後露光処理するために、後露光用の光照射手段２０を設ける。この光照射手段２０は、例えば、平版刷版１０の画像記録層にラジカル光重合反応を起こさせるのに適した感光用の波長の光（赤外線、可視光線又は紫外線等の所定の波長を有する光）を発光する複数の発光ダイオード（ＬＥＤ、ここでは、紫外線を発光する紫外線ＬＥＤ）２０Ａを、例えば千鳥格子状等の高い密度で配置されるように集めて構成した光源であるＬＥＤアレイ光源で構成する。
【００７５】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、各ＬＥＤ２０Ａを、図１及び図２に示すように、露光補助部材１６の上面部分に埋め込むようにして設置する。なお、複数のＬＥＤ２０Ａを設けたＬＥＤアレイ光源を、露光補助部材１６と別体に構成しても良い。
【００７６】
なお、光照射手段２０は、感光用の波長の光を発光する面光源であるエレクトロルミネセンス（ＥＬ：Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子で構成しても良い。
【００７７】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、搬送路の上方に、液体供給手段としての液体シャワーバー２６を設置する。この液体シャワーバー２６は、露光補助部材１６とこれより搬送方向上流側に配置された搬送ローラ１２、１４との間の所定位置に搬送方向に直交する方向に向けて、平版刷版１０の幅方向全体に渡る範囲に対応して液体を噴射するように配置する。
【００７８】
この液体シャワーバー２６は、例えば、円筒形に形成し、その平版刷版１０に向けた周側面に等間隔で多数のノズル孔を列状に配置し、この液体シャワーバー２６の内部に供給された液体（ここでは現像液を洗浄する液体と酸素遮断用の液体とを兼ねた水）を各ノズルから噴射して平版刷版１０の表面に略均等な薄膜状の液体の層を作るように構成する。なお、この液体シャワーバー２６から噴射されて平版刷版１０上へ供給された液体は、平版刷版１０の表面全体に広がってその端部から流れ落ちることにより現像液を洗い流すと共に、その液体の表面張力によって略均等な薄膜状の液体の層を作る。
【００７９】
このように平版刷版１０上に供給された液体によりできた略均等な薄膜状の液体の層は、平版刷版１０と共に搬送されて、露光補助部材１６の位置に至り、露光補助部材１６と平版刷版１０との間を満たすように入り込んで、露光補助部材１６と平版刷版１０との間の隙間に空気の泡を残すことなく十分に埋め尽くした後露光処理用の酸素遮断状態を作り出す。
【００８０】
なお、ここで用いる液体は、平版刷版１０を後露光するための光ビームが透過可能で、かつ平版刷版１０の現像液を洗い流すことができる液体（「水洗水」と言う場合は光ビームが透過可能で、かつ平版刷版１０の現像液を洗い流すことができる例えば洗浄用の液体、洗浄剤等の液体を意味するものとする）を用いることができ、ここでは通常の水道水を用いる。
【００８１】
この平版刷版１０上に作られた略均等な薄膜状の液体の層は、平版刷版１０と共に搬送されて露光補助部材１６の位置を離れ、搬送方向下流側の搬送ローラ１２、１４で絞り落とされることになる。
【００８２】
このように平版刷版１０上から絞り落とされ又は平版刷版１０の両側から零れ落ちた液体を受けるため、搬送路の下側には、露光位置を挟む２組の搬送ローラ１２、１４を配置した所定範囲を含む一回り大きな範囲をカバーするように、受け皿部材２８を設置する。
【００８３】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、搬送路の下方に、洗浄用液体供給手段としての液体シャワーバー２７を設置する。この液体シャワーバー２７は、露光補助部材１６より搬送方向上流側に配置された搬送ローラ１２、１４と搬送方向下流側に配置された搬送ローラ１２、１４との間の所定位置に搬送方向に直交する方向に向けて、平版刷版１０の裏面の幅方向全体に渡る範囲に対応して液体を噴射するように配置する。
【００８４】
この液体シャワーバー２７は、例えば、前述した液体シャワーバー２６と同様に構成し、その平版刷版１０の裏面に向けた多数のノズル孔から液体（ここでは少なくとも現像液を洗浄する液体となる水）を各ノズルから噴射して平版刷版１０の裏面から現像液を洗い流す。
【００８５】
このように、液体シャワーバー２７から噴射された液体は、平版刷版１０の裏面に当たって現像液を洗い流し、受け皿部材２８内へ流れ込む。
【００８６】
また、この受け皿部材２８と、液体シャワーバー２６、２７との間には、液体循環管路３０を設置する。この一連の液体循環管路３０を構成する管部材３２の途中には、フィルタ３４、ポンプ３６及びヒータ３８を配置する。
【００８７】
この液体循環管路３０は、受け皿部材２８の底面に開口した取液口から導入した液体を、管部材３２を通してフィルタ３４へ送ってろ過してからポンプ３６へ送る。このポンプ３６は、フィルタ３４側から吸引した液体を加圧してヒータ３８へ送って約６０℃から８０℃程度（沸点未満でも良い）に加熱してから液体シャワーバー２６と液体シャワーバー２７とへ供給し、液体シャワーバー２６と液体シャワーバー２７とのノズルから所定の流量で噴射させるという、一連の液体循環系を構成する。なお、この液体循環管路３０で液体シャワーバー２６と液体シャワーバー２７とへ供給する液体の新液は、平版刷版１０の処理量に応じて図示しない手段によって受け皿部材２８に供給される。
【００８８】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０上の全面にシャワーバー２６から加熱した液体を供給して液体の層で覆うことにより、平版刷版１０の画像を形成している画像記録層を加熱して、ラジカル重合反応を促進し、画像を形成している画像記録層全体をポリマー化して硬化し、平版刷版１０の耐刷性を向上する一助とすることができる。
【００８９】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、搬送方向下流側に配置した搬送ローラ１２、１４から、搬送方向下流側に近接した位置に、平版刷版１０の画像記録層を乾燥させるため、約１００℃に加熱された熱風を吹き付ける乾燥器３９を配置する。
【００９０】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、乾燥器３９から加熱された熱風を平版刷版１０の画像を形成している画像記録層全面に吹き付けることにより、この画像を形成している画像記録層を加熱して、ラジカル重合反応を助長し、画像を形成している画像記録層全体をより確実にポリマー化して硬化させ、平版刷版１０の耐刷性を向上させる一助とすることができる。
【００９１】
なお、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、乾燥器３９を省略して搬送ローラ１２、１４で絞った平版刷版１０をそのまま不感脂化処理部１１８へ搬入するようにしても良い。
【００９２】
図２に示すように、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、光照射手段２０であるＬＥＤアレイ光源のＬＥＤ２０Ａを、後露光処理に必要なときだけ点灯させるための点灯制御手段を設ける。
【００９３】
なお、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７で光照射手段２０としてＬＥＤ２０Ａを用いる場合には、ＬＥＤ２０Ａが点灯後直ちに所定の光量で発光するので、通電してから所定の発光量に至るまで長い待機時間を要する他の光源と異なり、後露光処理に必要なときだけ点灯させる制御が可能である。
【００９４】
ここで、通電してから所定の発光量に至るまで長い待機時間を要する他の光源を用いる場合には、平版刷版１０が露光補助部材１６へ搬入される時より、通電してから所定の発光量に至るまで長い待機時間だけ前の時点でその他の光源を点灯させる操作を行わなければならないため、こまめに点灯と消灯とを繰り返す制御が困難であり、後露光処理に拘わらない無駄な点灯時間が増加してしまう。
【００９５】
この光照射手段２０としてのＬＥＤ２０Ａ用の点灯制御手段では、露光補助部材１６の搬送方向上流側に直近する搬送ローラ１２、１４より搬送方向上流側に当たる搬送路上の所定位置に、搬送されている平版刷版１０の搬送方向先端と搬送方向後端とをそれぞれ検出可能に構成した版端検出センサ２１を配置する。
【００９６】
この版端検出センサ２１は、例えば、反射型の光検出センサで構成し、搬送路上の検出位置に照射したセンサ光の反射光を受光して、その受光量の値を光源点灯制御回路２３へ送信する。
【００９７】
この光源点灯制御回路２３は、平版刷版１０の版端が搬送路上の検出位置を通過する際に版端検出センサ２１で受光した検出用反射光の光量が変化した時点で平版刷版１０の版端を検出したと判断する。なお、この光源点灯制御回路２３は、検出用反射光の光量が平版刷版１０の表面に反射したときの所定の光量となった時点で平版刷版１０の版端を検出したと判断するようにしても良い。
【００９８】
また、この光源点灯制御回路２３では、例えば、搬送路上を平版刷版１０が搬送開始してから初めて版端を検出したときにこれを、平版刷版１０の搬送方向先端と判断し、２度目に版端を検出したときにこれを、平版刷版１０の搬送方向後端と判断する。
【００９９】
この光源点灯制御回路２３は、平版刷版１０の搬送方向先端を検知したときに、ＯＮ操作用の制御信号をＬＥＤ光源用電源２５へ送信して、ＬＥＤ２０Ａを点灯する。なお、このＬＥＤ２０Ａを点灯させる制御では、平版刷版１０の搬送方向先端を検知したときに直ちにＬＥＤ２０Ａを点灯させる。または、この光源点灯制御回路２３は、平版刷版１０の搬送方向先端が露光補助部材１６の直前に至るまでの点灯用所定待機時間をタイマで計るように構成し、平版刷版１０の搬送方向先端を検知してから、点灯用所定待機時間を経過した時点でＬＥＤ２０Ａを点灯させるように制御しても良い。
【０１００】
また、この光源点灯制御回路２３は、平版刷版１０の搬送方向後端を検知したときに、平版刷版１０の搬送方向後端が露光補助部材１６を通過し終えるまでの消灯用所定待機時間をタイマで計り、この消灯用所定待機時間が経過した時点でＬＥＤ２０Ａを消灯させるように制御する。
【０１０１】
このように点灯制御手段によって、平版刷版１０に対して後露光処理を行うときだけＬＥＤ２０Ａを点灯するように制御することにより、後露光処理をしていないときにＬＥＤ２０Ａを点灯するようなエネルギーの無駄を省き、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７でＬＥＤ２０Ａを使用できる期間（後露光処理部を兼ねた水洗部１１７で使用されているときのＬＥＤ２０Ａの使用寿命）を長くすることができる。
【０１０２】
すなわち、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、ＬＥＤ２０Ａを点灯し続けて使用するときよりも、こまめに点灯と消灯を行った場合のほうがＬＥＤ２０Ａを点灯させている時間を短くできるので、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７でＬＥＤ２０Ａを使用できる期間を長くできる。
【０１０３】
また、光照射手段２０としてＬＥＤ２０Ａを用いる場合には、ＬＥＤ２０Ａが余分な赤外線を発生させることが無く、長寿命で均一な照明が可能となる。
【０１０４】
次に、上述のように構成した図１及び図２に示す平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７における、平版刷版の後露光動作について説明する。
【０１０５】
この平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、現像処理後の平版刷版１０を図示しない供給手段によって後露光処理部を兼ねた水洗部１１７へ搬入する。
【０１０６】
そして、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７へ搬入された現像処理後の平版刷版１０は、搬送路上流側に配置された一対の搬送ローラ１２、１４の間へ搬入されて搬送されることにより、液体シャワーバー２６の下でノズルから噴射された液体が平版刷版１０の表面上に供給されて平版刷版１０の表面に液体の薄い膜を形成する。
【０１０７】
このとき、平版刷版１０は、液体シャワーバー２６から噴射される水により画像記録層に付着している現像液が洗浄され、液体シャワーバー２７から噴射される水により平版刷版１０の裏面に付着している現像液が洗浄される。
【０１０８】
この平版刷版１０は、さらに搬送されて、露光補助部材１６の下の後露光位置に至る。このとき、点灯制御手段によって、光照射手段２０であるＬＥＤ２０Ａが点灯される。さらに、平版刷版１０上にある液体の層は、露光補助部材１６に押し延べられて平版刷版１０と露光補助部材１６との間の隙間空間内に液体が充満し、かつ空気の泡等が存在しない状態とされる。
【０１０９】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０を搬送しながら、点灯された千鳥格子状に配置された複数のＬＥＤ２０Ａで構成したＬＥＤアレイ光源から、平版刷版１０の幅方向全幅に渡りかつ搬送方向に所定の長さを持つ所定範囲をいわゆる面露光状態で露光することにより、平版刷版１０の全面を平均的に後露光する。
【０１１０】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、露光補助部材１６のある後露光位置から搬送方向下流側の搬送ローラ１２、１４の位置まで平版刷版１０が搬送される間、平版刷版１０の画像記録層が液体に被われた状態となり空気中の酸素から遮断された状態を維持するので、画像記録層において、酸素による重合阻害の影響を受けることなくラジカル重合反応を残らず進めるようにして、画像を形成している画像記録層全体をポリマー化して硬化し、平版刷版１０の耐刷性を向上することができる。
【０１１１】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、光源点灯制御回路２３の制御により、版端検出センサ２１が平版刷版１０の搬送方向後端を検知したときからタイマで計測して消灯用所定待機時間を経過した時点でＬＥＤ２０Ａを消灯させる。
【０１１２】
前述のように露光補助部材１６がある後露光位置で後露光処理された平版刷版１０は、搬送ローラ１２、１４で表面の液体が絞り落とされ、その搬送方向下流側にある乾燥器３９から吹き付けられる温風により乾燥されて搬出される。
【０１１３】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、現像液の洗浄に用いると共に後露光処理時に酸素を遮断するために用いる液体を、液体循環系のフィルタ３４とポンプ３６とを用いて液に紛れ込むゴミを除去しながら循環して使用する。
【０１１４】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、液体循環系のフィルタ３４を通すことによりゴミを除去した液体を平版刷版１０の画像記録層に供給するので、液中に浮遊するゴミにより後露光されない部分が発生することを防止できる。
【０１１５】
この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、大気中を搬送する搬送路上を、画像記録層を上に向けて搬送されている平版刷版１０に対して後露光用の光を上方から照射して後露光処理できるので、ＬＥＤアレイ光源を、平版刷版１０上の液体及び液体を流下させる液体シャワーバー２６よりも高い位置に配置し、液跳ねが有ったり又は万一液漏れが有った場合でも、ＬＥＤアレイ光源が液体で濡れることを防止できる。
【０１１６】
次に、この平版刷版の現像装置に用いる、平版刷版用の露光用器具を備えた後露光処理部を兼ねた水洗部１１７に係わる構成例について図３乃至図５により説明する。この図３乃至図５に示す平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、露光補助部材１６に対して液体を平版刷版１０上に供給する手段を一体的に構成する。
【０１１７】
この図３に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０を大気中で搬送する搬送路上の後露光位置の前後にそれぞれ一対のニップローラである搬送ローラ１２、１４を配置すると共に、搬送路の露光位置上に所定距離だけ離間して、後露光に用いる器具である液体供給手段を備えた露光補助部材１６を配置する。
【０１１８】
この後露光用器具としての液体供給手段を備えた露光補助部材１６は、透明のガラス又はプラスチック等の材料で構成するもので、例えば図４及び図５に示すように、矩形状の部材本体１６Ａ、長手方向の端面側部材１６Ｂ、短手方向の一方の端面部材１６Ｃ、及び管部材３２に接続させるための接続端部材１６Ｄとを有する。
【０１１９】
この部材本体１６Ａには、その搬送方向上流側に当たる長手方向の端面部に、コの字状の導液溝１７Ａを形成する。さらに部材本体１６Ａには、導液溝１７Ａの平版刷版１０側に隣接させる側に当たる端部１７Ｂを、導液溝１７Ａの平版刷版１０から離間した側に当たる端部１７Ｃよりも突出量が液体供給用開口の幅だけ短くなるように形成する。
【０１２０】
この部材本体１６Ａにおける導液溝１７Ａの平版刷版１０から離間した側に当たる端部１７Ｃには、部材本体１６Ａの長手方向と同じ長さで部材本体１６Ａの厚さと同じ幅の直方体に形成した端面側部材１６Ｂを、気密を保つように固着する。
【０１２１】
この部材本体１６Ａに端面側部材１６Ｂを固着したものの長手方向の一方の端部には、端面部材１６Ｃを、気密を保つように固着する。さらに、部材本体１６Ａに端面側部材１６Ｂを固着したものの長手方向の他方の端部には、接続端部材１６Ｄを、気密を保つように固着する。
【０１２２】
この接続端部材１６Ｄには、管部材３２の管口部分が固着されている。この接続端部材１６Ｄは、部材本体１６Ａに固着された状態で、接続端部材１６Ｄに一端部を固着された管部材３２の管口を、導液溝１７Ａと連通させるように構成する。
【０１２３】
このように構成された露光用器具としての液体供給手段を備えた露光補助部材１６では、管部材３２の管口に連通する導液溝１７Ａが、部材本体１６Ａの端部１７Ｂと端面側部材１６Ｂとの間に形成された液体供給用開口と相俟って、断面鉤形に連通した液体供給路を形成する。
【０１２４】
この後露光に用いる器具である露光補助部材１６は、管部材３２から送給された液体（ここでは水）を液体供給路の導液溝１７Ａから液体供給用開口を通じて、平版刷版１０上へ所要量づつ流下させる機能を持つ。
【０１２５】
図３に示すように、この後露光に用いる器具である露光補助部材１６を備えた平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、露光補助部材１６の直下に当たる搬送路の下側にガイドローラ４０を配置して、平版刷版１０の下側面をガイドするように構成する。なお、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７ではガイドローラ４０を省略しても良い。
【０１２６】
この図３に示す後露光に用いる器具を備えた平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、後露光処理を行う際に、搬送ローラ１２、１４とガイドローラ４０とによって搬送されている平版刷版１０の画像記録層上に対し、露光補助部材１６の搬送方向上流側にある液体供給用開口から、平版刷版１０の幅方向全長に渡って略均等に所要量の液体を流下させる。
【０１２７】
すると、露光補助部材１６の液体供給用開口から流下した液体は、平版刷版１０の搬送動作と相俟って、平版刷版１０の画像記録層と露光補助部材１６の下面全体との間に充填され、空気の泡が混入しないように満たされる。この後露光に用いる器具としての液体供給手段を備えた露光補助部材１６では、露光補助部材１６における搬送方向上流側にある液体供給用開口から液体を流下するので、液体が直ちに平版刷版１０と露光補助部材１６の下面全体との間に広がって迅速に充満するため、比較的少ない量の液体で効率良く平版刷版１０と露光補助部材１６との間に液体を充満させることができ、しかも平版刷版１０と露光補助部材１６との間に充満されてできた液体の層の厚さを比較的容易に厚くすることができる。
【０１２８】
このとき、平版刷版１０上に供給された液体は、後露光位置より搬送方向上流側の搬送ローラ１２、１４と、後露光位置より搬送方向下流側の搬送ローラ１２、１４との間に広がるように流れて平版刷版１０の画像記録層に付着している現像液を洗い流す。
【０１２９】
この平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、露光補助部材１６と平版刷版１０との間に液体を満たした状態で、搬送ローラ１２、１４によって平版刷版１０を搬送しながら、光照射手段２０から出射された後露光用の光を、後露光位置の所定範囲でいわゆる面露光して後露光処理をする。
【０１３０】
このとき、現像処理済みの平版刷版１０の画像記録層は、液体に被われて空気中の酸素から遮断された状態が維持されるので、現像処理済みの画像記録層において、酸素による重合阻害の影響を受けることなくラジカル重合反応を残らず進めるようにして、画像を形成している画像記録層全体をポリマー化して硬化し、平版刷版１０の耐刷性を向上することができる。
【０１３１】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、前述したように、液体シャワーバー２７から噴射される液体によって、平版刷版１０の裏面を洗浄する。
【０１３２】
なお、上述した図３乃至図５に示す平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７における以上説明した以外の構成、作用及び効果は前述した図１及び図２に示す後露光処理部を兼ねた水洗部と同様であるので、その説明を省略する。
【０１３３】
次に、後露光処理部を兼ねた水洗部に係わる他の構成例について図６により説明する。この図６に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、搬送路上の後露光位置よりも搬送方向上流側に直近の搬送ローラ１２を利用して、液体を平版刷版１０の画像記録層上に供給するよう構成する。また、この図６に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０上に液体の層を形成するように洗浄している状態で、露光補助部材を介することなく直接的に光照射手段２０で後露光処理を行うよう構成する。
【０１３４】
このため、後露光位置よりも搬送方向上流側に直近の搬送ローラ１２における搬送ローラ１２の中心を通る鉛直線よりも搬送方向下流側の外周面上に液体シャワーバー２６から液体を流下させるように構成する。
【０１３５】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、後露光位置よりも搬送方向上流側に直近の搬送ローラ１２の外周面に沿って液体を平均的に流すようにガイドする流下ガイド部材１５を設置する。
【０１３６】
この流下ガイド部材１５は、搬送ローラ１２の外周面に対して所定間隔を開けて配置される円弧状のガイド部分１５Ａと、この円弧状のガイド部分１５Ａの上端部から搬送ローラ１２の略ラジアル方向に向けて延出する導入ガイド部１５Ｂと、この円弧状のガイド部分１５Ａの下端部から平版刷版１０の表面に対して所定間隔を開けて平行に延出する排出ガイド部１５Ｃとを有する。
【０１３７】
また、この搬送ローラ１２の部分には、流下ガイド部材１５の導入ガイド部１５Ｂと相俟って液体シャワーバー２６から流下する液体を溢さないように受けるために、導入ガイド部１５Ｂと所定間隔を開けて対向する状態で搬送ローラ１２の接線方向に延出するように補助流下ガイド部材１９を配置する。
【０１３８】
このように構成した図６に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、液体シャワーバー２６から流下した液体を導入ガイド部１５Ｂと補助流下ガイド部材１９とで受けて搬送ローラ１２の外周面と円弧状のガイド部分１５Ａとの間に導入し、これらの間を搬送ローラ１２の外周面に沿うように流して平版刷版１０上へ導く。
【０１３９】
このように平版刷版１０上に導かれた液体は、排出ガイド部１５Ｃにガイドされて平版刷版１０の画像記録層全面上に平均的に供給されて、後露光位置より搬送方向上流側と搬送方向下流側とにそれぞれ配置された搬送ローラ１２、１４との間に広がるように流れて現像液を洗い流すと共に、表面張力により水の層を形成する状態となる。
【０１４０】
このように構成した場合には、後露光位置より搬送方向上流側の直近に配置された搬送ローラ１２と、後露光位置より搬送方向下流側の直近に配置された搬送ローラ１２との間に、液体シャワーバー２６から液体を流下させるためのスペースを設けないで済むので、後露光位置より搬送方向上流側の直近に配置された搬送ローラ１２と、後露光位置より搬送方向下流側の直近に配置された搬送ローラ１２との間を接近させて配置することにより、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７を備えた平版刷版の現像装置を小型化することができる。
【０１４１】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、後露光位置の上方に光照射手段２０としての複数のＬＥＤ２０Ａを設けたＬＥＤアレイ光源を配置し、ＬＥＤ２０Ａから液体の薄い酸素遮断用の層を介して平版刷版１０の現像処理済みの画像記録層に、後露光用の光を照射するよう構成する。
【０１４２】
後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、平版刷版１０の現像処理済みの画像記録層に形成される酸素遮断用の液体の層の表面に多少の凹凸が発生しても、ＬＥＤ２０Ａから光を照射して後露光処理を行う上で支障がない。これは、記録用のレーザービームを平版刷版１０の画像記録層に合焦させる場合と異なり、平版刷版１０の現像処理済みの画像記録層に後露光用の所定波長の光を照射してラジカル重合反応を生じさせることができれば良いので、酸素遮断用液体層の表面にできた凹凸で、後露光用の光が散乱してもラジカル重合反応を生じさせることに影響が無いためである。
【０１４３】
なお、前述した図１及び図２に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７でも、露光補助部材１６を省略してＬＥＤ２０Ａから酸素遮断用の液体の層を介して平版刷版１０の現像処理済みの画像記録層に後露光用の光を照射するように構成しても良い。
【０１４４】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、液体シャワーバー２６から液体が流下される搬送ローラ１２に対応して流下ガイド部材１５を設けることにより、流下した液体が跳ね返って光照射手段２０としてのＬＥＤ２０Ａに付着することを防止できる。
【０１４５】
なお、この図６に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７における以上説明した以外の構成、作用、及び効果は、前述した図１及び図２に示す後露光処理部を兼ねた水洗部１１７と同様であるので、その説明を省略する。
【０１４６】
また、この後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、前述したように、液体シャワーバー２７から噴射される液体によって、平版刷版１０の裏面を洗浄する。
【０１４７】
なお、上述した図６に示す平版刷版用の後露光処理部を兼ねた水洗部１１７における以上説明した以外の構成、作用及び効果は前述した図１及び図２に示す後露光処理部を兼ねた水洗部と同様であるので、その説明を省略する。
【０１４８】
図８に示すように、この平版刷版の現像装置では、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７で洗浄され後露光処理された平版刷版１０を不感脂化処理部１１８へ搬出する。
【０１４９】
不感脂化処理部１１８には、不感脂化処理槽１２８の上方に搬送ローラ対１７０が設けられ、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７から搬出された平版刷版１０は、搬送ローラ対１７０によって不感脂化処理部１１８内を搬送された後に、乾燥部１２０へ向けて送られる。
【０１５０】
不感脂化処理部１１８には、平版刷版１０の搬送路の上方側にスプレーパイプ１７２が設けられ、搬送路の下方側にスプレーパイプ１７４が設けられている。スプレーパイプ１７２、１７４は、長手方向（軸線方向）が平版刷版１０の幅方向に沿い、平版刷版１０の搬送路を挟んで上下に配置されている。また、スプレーパイプ１７２、１７４には、平版刷版１０の幅方向に沿って複数の吐出孔が形成されている。
【０１５１】
不感脂化処理槽１２８には、平版刷版１０の版面保護に用いるガム液が貯留されており、このガム液が平版刷版１０の搬送に同期してスプレーパイプ１７２、１７４に供給される。スプレーパイプ１７２は、このガム液を平版刷版１０へ向けて滴下して平版刷版１０の表面に広げて塗布する。また、スプレーパイプ１７４は、吐出孔から平版刷版１０の裏面へ向けてガム液を吐出して、平版刷版１０の裏面にガム液を塗布する。
【０１５２】
平版刷版１０は、表裏面に塗布されるガム液によって保護膜が形成される。なお、スプレーパイプ１７２からのガム液の吐出方向は、平版刷版１０の搬送方向下流側に限らず、他の方向であっても良く、また、整流板を設け、この整流板へ向けて噴出したガム液を、整流板で平版刷版１０の幅方向に沿って均一に拡散させながら、平版刷版１０の表面に流し落として塗布するようにしてもよい。また、スプレーパイプ１７４に換えて、吐出したガム液に平版刷版１０が接触しながら移動することにより平版刷版１０の裏面にガム液を塗布する吐出ユニット等を用いても良い。
【０１５３】
なお、不感脂化処理部１１８には、搬送ローラ対１７０の上方に洗浄スプレー１７６が設けられ、搬送ローラ対１７０の上方のローラに接触しながら回転する洗浄ローラ１７８が設けられており、予め設定している所定のタイミングで、この洗浄スプレー１７６から搬送ローラ対１７０の上方のローラと洗浄ローラ１７８の接触位置に、整流板１８０を介して洗浄水を滴下することにより、洗浄水を搬送ローラ対１７０の上方のローラの周面に均一に拡散させて、搬送ローラ対１７０の上下のローラの周面からガム液を洗い流し、ローラの周面にガム液が固着して平版刷版１０を損傷させてしまうことを防止するようにしている。
【０１５４】
不感脂化処理部１１８でガム液が塗布された平版刷版１０は、搬送ローラ対１７０に挟持されて、表裏面にガム液が若干残った状態（ガム液が薄膜として残った状態）で乾燥部１２０へ送られる。
【０１５５】
現像処理部１００には、不感脂化処理部１１８と乾燥部１２０の間に、仕切り板１８２が設けられている。この仕切り板１８２は、平版刷版１０の搬送路の上方に、処理タンク１２２の上端と対向するように配置されており、これにより、不感脂化処理部１１８と乾燥部１２０の間にスリット状の挿通口１８４が形成されている。なお、仕切り板１８２は、二重構造となっており、これにより、挿通口１８４の乾燥部１２０側に溝状の通気路が形成され、乾燥部１２０内の空気がこの通気路内に入り込むことにより、乾燥部１２０内の空気が挿通口１８４から不感脂化処理部１１８内に入り込んでしまうのを防止している。
【０１５６】
乾燥部１２０内には、挿通口１８４の近傍に、平版刷版１０を支持する支持ローラ１８６が配設され、また、平版刷版１０の搬送方向の中央部及び、排出口１８８の近傍には、搬送ローラ対１９０及び搬送ローラ対１９２が配設されている。平版刷版１０は、支持ローラ１８６及び搬送ローラ対１９０、１９２によって乾燥部１２０内を搬送される。
【０１５７】
支持ローラ１８６と搬送ローラ対１９０との間、及び搬送ローラ対１９０と搬送ローラ対１９２との間には、平版刷版１０の搬送路を挟んで対でダクト１９４、１９６が配設されている。ダクト１９４、１９６は、長手方向が平版刷版１０の幅方向に沿って配設されており、平版刷版１０の搬送路に対向する面にスリット孔１９８が設けられている。
【０１５８】
ダクト１９４、１９６は、図示しない乾燥風発生手段によって発生された乾燥風が、長手方向の一端側から供給されると、この乾燥風をスリット孔１９８から平版刷版１０の搬送路へ向けて吐出し、平版刷版１０に吹き付ける。これにより、平版刷版１０は、表裏面に塗布されているガム液が乾燥され、保護膜が形成される。
【０１５９】
現像処理部１００では、現像槽１２４内に液面蓋１００を配置することにより、現像槽１２４内の現像液が空気中の炭酸ガス等と接触してしまうことによる劣化や水分の蒸発を防止するようにしている。なお、遮蔽蓋１０１及び処理タンク１２２と搬送ローラ１４８や搬送ローラ対１５２等の間にシリコンゴム等によって形成したブレード状の遮蔽部材（図示省略）を設けて、現像槽１２４内の現像液が新鮮な外気と接触すること及び現像液中の水分が蒸発することを防止する。
【０１６０】
次に、上述のように構成した本実施の形態に係わる平版刷版の現像装置の作用及び動作について説明する。
【０１６１】
この平版刷版の現像装置の前処理装置２００は、画像を露光された平版刷版１０が、前加熱部２０４へ挿入されると、平版刷版１０の搬送処理を開始する。これと共に、前処理装置２００では、前水洗部２０６に設けたスプレーパイプ２３４、２３６へ洗浄槽２２２内の洗浄水を供給する動作を開始する。
【０１６２】
次に挿入口から挿入された平版刷版１０が、機枠内に引き入れられると共に、加熱室２０８内へ送り込まれる。前加熱部２０４では、加熱室２０８内に送り込まれた平版刷版１０をヒータ２１４によって加熱しながら搬送する。これにより、平版刷版１０は、予め設定されている加熱温度及び加熱時間で加熱され、画像部の光重合層の重合度を増加させて耐刷力が増加されて前水洗部２０６へ送り出される。
【０１６３】
前水洗部２０６では、千鳥状に配置している搬送ローラ２２４〜２２８によって平版刷版１０に搬送力を付与しながら、斜め下方へ向けて送り出す。これにより、平版刷版１０は、ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２との間へ送り込まれる。
【０１６４】
また、前水洗部２０６では、スプレーパイプ２３６から洗浄水を噴出することにより、この洗浄水をブラシローラ２３０へ供給すると共に、スプレーパイプ２３４から洗浄水を噴出する。
【０１６５】
これにより、平版刷版１０は、搬送ローラ２２６、２２８の間からブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２の間へ搬送されるときに、ブラシローラ２３０とバックアップローラ２３２の間へ送り込まれてブラシローラ２３０によってブラッシングされる。
【０１６６】
なお、平版刷版１０は、表面に洗浄水が供給されることにより、最上層のオーバーコート層が膨潤して剥がれ易くなる。また、オーバーコート層は、洗浄水に漬かっている時間が長くなることにより、より剥がれやすくなっている。
【０１６７】
このようにして、ブラッシングされてオーバーコート層が除去された平版刷版１０は、現像処理部１００の搬送ローラ対１４２に挟持されて、前処理部２００から現像処理部１００へと送り出される。
【０１６８】
現像処理部１００では、図示しない画像露光装置によって露光処理されて潜像が形成された平版刷版１０が、挿入口１３２から挿入されると、搬送ローラ対１４２を回転駆動させる。これにより、平版刷版１０は、搬送ローラ対１４２によって挟持されて、自動現像装置内に引き入れられる。
【０１６９】
なお、現像処理部１００を含む自動現像装置では、挿入口１３２の近傍に、挿入口１３２を通過する平版刷版１０を検出するセンサを設け、このセンサが平版刷版１０の挿入を検出したときに搬送ローラ対１４２等の回転駆動を開始するとともに、このセンサによる平版刷版１０の検出に基づいたタイミングで、水洗部１１７のスプレーパイプ１６６、１６８からの水洗水の吐出及び不感脂化処理部１１８のスプレーパイプ１７２、１７４からのガム液の吐出を行うように制御する。なお、この自動現像装置では、センサによる平版刷版１０の検出に基づいた所定のタイミングで、ＬＥＤ２０Ａを点灯又は消灯する制御を行うようにして、図２に示す版端検出センサ２１を省略しても良い。
【０１７０】
搬送ローラ対１４２は、挿入口１３２から引き入れた平版刷版１０を、水平方向に対して１５°〜３１°の範囲の挿入角度で、現像槽１２４へ送り込む。これにより、平版刷版１０は、ガイド板１１６によって案内されながら搬送ローラ１４８及び搬送ローラ対１５０、５２によって現像槽１２４内を搬送されて、現像槽１２４内に貯留されている現像液に浸漬され、１７°〜３１°の範囲の排出角度で、現像液中から送り出される。
【０１７１】
平版刷版１０は、現像槽１２４内で現像液に浸漬されることにより、画像記録層の露光されなかった部分が支持体から除去される。このとき、自動現像装置では、現像槽１２４内に配置しているブラシローラ１４１、１４３によって平版刷版１０の表面（画像記録層側の面）をブラッシングすることにより、平版刷版１０の表面からの不要な画像記録層の除去を促進するようにしている。
【０１７２】
現像処理を終えて現像槽１２４から送り出される平版刷版１０は、搬送ローラ対１５２によって後露光処理部を兼ねた水洗部１１７へ送られる。このとき、搬送ローラ対１５２は、平版刷版１０の表裏面に付着している現像液を絞り落とす。
【０１７３】
後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、この平版刷版１０を搬送ローラ１２、１４によって挟持して略水平方向に搬送しながら、液体シャワーバー２６、液体シャワーバー２７から水洗水を噴出して、平版刷版１０の表裏面に残っている現像液を洗い落とす。
【０１７４】
これと共に、後露光処理部を兼ねた水洗部１１７では、液体シャワーバー２６から噴射した水で、画像記録層の表面を全体的に覆った状態でＬＥＤ２０Ａを点灯して後露光処理を行い、乾燥器３９で乾燥してから、この平版刷版１０を不感脂化処理部１１８へ送り出す。
【０１７５】
不感脂化処理部１１８へ送られた平版刷版１０は、スプレーパイプ１７２、１７４の間を通過し、搬送ローラ対１７０に挟持されることにより、この搬送ローラ対１７０によって不感脂化処理部１１８から送り出される。
【０１７６】
このとき、不感脂化処理部１１８では、スプレーパイプ１７２、１７４からガム液を吐出して、平版刷版１０の表裏面にガム液を拡散させながら均一に塗布する。搬送ローラ対１７０は、平版刷版１０を挟持搬送して、余剰となったガム液を平版刷版１０の表裏面から絞り落とすことにより、平版刷版１０の表裏面にガム液の均一な薄膜を形成する。
【０１７７】
ガム液が塗布された平版刷版１０は、搬送ローラ対１７０によって挿通口１８４からから乾燥部１２０へ送り込まれる。なお、挿通口１８４にシャッタを設けているときには、平版刷版１０の処理開始のタイミング又は平版刷版１０が不感脂化処理部１１８から送り出されるタイミングで、シャッタを作動させて、挿通口１８４を開放し、平版刷版１０の非通過時に乾燥部１２０の乾燥風が不必要に不感脂化処理部１１８へ入り込んで、搬送ローラ対１７０にガム液が固着してしまうのを防止すると共に、挿通口１８４から空気が入り込み、現像部１１４にまで及んで空気中の炭酸ガスにより現像液が劣化するのを防止したり、現像液中の水分や水洗水さらにガム液中の水分が蒸発して挿通口１８４から出てしまうのを防止している。
【０１７８】
乾燥部１２０では、支持ローラ１８６及び搬送ローラ対１９０、１９２によって平版刷版１０を搬送しながら、ダクト１９４、１９６からこの平版刷版１０の表裏面に乾燥風を吹き付ける。これにより、平版刷版１０は、表面に塗布されているガム液による保護膜が形成されて排出口１８８から排出される。
【０１７９】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、その他種々の構成を取り得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１８０】
【図１】本発明の平版刷版の現像方法及び装置の実施の形態に係わる後露光処理部を兼ねた水洗部の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の平版刷版の現像方法及び装置の実施の形態に係わる後露光処理部を兼ねた水洗部を部分断面で示す概略構成図である。
【図３】本発明の平版刷版の現像方法及び装置の実施の形態に係わる他の構成の後露光処理部を兼ねた水洗部を部分断面で示す概略構成図である。
【図４】本発明の現像方法及び装置の実施の形態に係わる他の構成の後露光処理部を兼ねた水洗部に用いる後露光用器具を取り出して示す斜視図である。
【図５】本発明の現像方法及び装置の実施の形態に係わる他の構成の後露光処理部を兼ねた水洗部に用いる後露光用器具を取り出して示す分解斜視図である。
【図６】本発明の現像方法及び装置の実施の形態に係わるさらに他の構成の後露光処理部を兼ねた水洗部を部分断面で示す概略構成図である。
【図７】本発明の現像方法及び装置の実施の形態に係わる前処理部を示す概略構成図である。
【図８】本発明の現像方法及び装置の実施の形態に係わる現像処理部を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【０１８１】
１０  平版刷版
１２  搬送ローラ
１４  搬送ローラ
１５  流下ガイド部材
１５Ａガイド部分
１５Ｂ導入ガイド部
１５Ｃ排出ガイド部
１６  露光補助部材
１６Ａ部材本体
１６Ｂ端面側部材
１６Ｃ端面部材
１６Ｄ接続端部材
１７  補助流下ガイド部材
１７Ａ導液溝
２０  光照射手段
２１  版端検出センサ
２３  光源点灯制御回路
２５  光源用電源
２６  液体シャワーバー
２８  受け皿部材
３０  液体循環管路
３２  管部材
３４  フィルタ
３６  ポンプ
３８  ヒータ
３９  乾燥器
１１７水洗部
１２４現像槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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