(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の一方にプレス成形によって複数の半抜き部を適当な間隔で一体に形成することによって該金属板に狭窄部を形成し、該半抜き部上に他方の金属板の端部を半抜き部の一部を覆うように重ね合わせ、その重ね合わせ部のコーナー部を点溶接することを特徴とする重ね合わせ溶接法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも２枚の金属板を重ね合わせて溶接するための重ね合わせ溶接法に関する。
【０００２】
図５に従来の重ね合わせ溶接法を示すが、重ね合わせ溶接においては図示のように一方の金属板１０２の上に他方の金属板１０４を重ね合わせ、その重ね合わせ部のコーナー部を溶接することによって両金属板１０２，１０４が接合される。尚、溶接にはプラズマ溶接、ＴＩＧ溶接、ＭＩＧ溶接等の任意の方式が採用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の重ね合わせ溶接法においては、一方の金属板１０２に溶接熱が拡散して他方の金属板１０４の端部のみに溶接熱が集中するため、両金属板１０２，１０４の溶着性が悪くて高い溶接強度を確保することができない他、熱歪みが大きくなって溶接後の金属板１０２，１０４の平面度が悪化するという問題があった。
【０００４】
そこで、溶着性を高めるために溶接電流を上げて溶接熱を多く発生させると、一方の金属板１０２に孔が開いてしまうという問題が発生する。このため、電流値、通電時間、不活性ガスの流量、溶接方向等の溶接条件が狭くなり、溶接が安定しないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、熱拡散を防いで高い溶着性が安定して得られるとともに、熱影響を部分的に限定して溶接後の金属板に高い平面度を確保することができる重ね合わせ溶接法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、金属板の一方にプレス成形によって複数の半抜き部を適当な間隔で一体に形成することによって該金属板に狭窄部を形成し、該半抜き部上に他方の金属板の端部を半抜き部の一部を覆うように重ね合わせ、その重ね合わせ部のコーナー部を点溶接することを特徴とする。
【０００９】
従って、本発明によれば、一方の金属板に形成された半抜き部によって金属板に狭窄部が形成されてその部分の伝熱面積が狭められるため、該金属板への溶接熱の拡散が抑えられ、両金属板の重ね合わせ部に略均等に溶接熱が集中して高い溶着性が安定して得られる。
【００１０】
又、金属板への溶接熱の拡散が抑えられるために熱影響が部分的に限定され、溶接後の金属板に高い平面度が確保される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明に係る重ね合わせ溶接法によって接合されたスキャナーの筐体の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図３は図２のＢ部を上下を逆にして示す拡大詳細図、図４は筐体を構成する底板の部分斜視図である。
【００１３】
図１に示す筐体１は電子写真複写機の本体上部（不図示）に設けられるスキャナーの本体を構成するものであって、これは矩形状の底板２の４辺に沿って左右の側板３，４及び前後の側板５，６を立設して箱型フレーム状に成形され、前後の側板５，６上にはガラス支持板７，８がそれぞれ取り付けられている。尚、この筐体１の内部には不図示の光学走査系が収納され、その上面開口部は前記ガラス支持板７，８上に支持される原稿載置台としての透明な不図示のプラテンガラスによって覆われる。
【００１４】
而して、筐体１は底板２と側板３〜６を溶接によって接合一体化して所謂モノコック構造を構成しており、これらの底板２と側板３〜６とで角パイプ構造がその内周縁に沿って形成されている（図２参照）。
【００１５】
次に、底板２と側板４との溶接について図２〜図４に従って以下に説明する。尚、底板２と他の側板３，５，６との溶接についても同様であるため、これについての説明は省略する。
【００１６】
底板２と側板４とは厚さ１ｍｍ（図３に示すｔ1 ＝ｔ2 ＝１ｍｍ）の亜鉛メッキ鋼板をプレス成形したものであって、側板４は図２に示すようにチャンネル状に成形され、その上部４ａと底部４ｂは内側に直角に折り曲げられている。
【００１７】
一方、図２に示すように、底板２の端部は階段状に折り曲げられて垂直部２ａと水平部２ｂが形成されており、水平部２ｂの端縁には複数の突起（不図示）が適当な間隔で一体に形成されている。
【００１８】
而して、図２に示すように、底板２は、その底部が側板４の底部４ｂ上に重ね合わされ、その水平部２ｂの端縁に形成された前記各突起を側板４に形成された矩形孔４ｃに内側から差し込むことによって組み付けられる。そして、底板２は、これに形成された突起の側板４の矩形孔４ｃへの差し込み部を溶接するとともに、側板４への重ね合わせ部を本発明に係る重ね合わせ溶接法によって溶接することによって側板４と接合一体化される。
【００１９】
ここで、本発明に係る重ね合わせ溶接法による底板２と側板４との接合を図３及び図４に基づいて説明する。
【００２０】
図３及び図４に示すように、底板２の底面（図３及び図４では上面）にはプレス成形によって直径φｄ、高さｈの円柱状の複数の半抜き部２ｃが長さ方向に適当な間隔で一体に形成されている。尚、各半抜き部２ｃの直径はφｄは側板４の板厚ｔ2 に基づいて決定され、高さｈは底板２の板厚ｔ1 に基づいて決定される。底板２と側板４の板厚ｔ1 ，ｔ2 が共に１ｍｍである本実施の形態では、各半抜き部２ｃの直径φｄは６ｍｍ、高さｈは０．３ｍｍにそれぞれ設定されている。
【００２１】
而して、図３に示すように、複数の半抜き部２ｃが形成された底板２の各半抜き部２ｃの上に側板４の底部４ｂを半抜き部２ｃの略半分を覆うように重ね合わせ（実際には、側板４の底部４ｂ上に底板２の半抜き部２ｃを重ね合わせる）、その重ね合わせ部のコーナー部を例えばプラズマ溶接等によって点溶接することによって底板２と側板４とを接合一体化する。この場合、底板２に形成された半抜き部２ｃによって底板２に狭窄部ａ（図３参照）が形成されてその部分の伝熱面積が狭められるため、該底板２への溶接熱の拡散が抑えられ、底板２と側板４の重ね合わせ部に略均等に溶接熱が集中して高い溶着性が安定して得られ、底板２と側板４とが強固に接合される。
【００２２】
又、上述のように底板２への溶接熱の拡散が抑えられる結果、底板２と側板４に対する熱影響が部分的に限定され、溶接後に大きな熱歪みが発生することがなく、溶接後の底板２と側板４に高い平面度が確保される。
【００２５】
尚、以上の実施の形態は本発明を特に電子写真複写機のスキャナーの筐体に適用した例について述べたが、本発明は他の任意の溶接構造物の重ね合わせ溶接に対して同様に適用可能であることは勿論である。
【００２６】
又、本発明には、プラズマ溶接、ＴＩＧ溶接、ＭＩＧ溶接等の任意の溶接方式が採用され得る。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、金属板の一方にプレス成形によって複数の半抜き部を適当な間隔で一体に形成することによって該金属板に狭窄部を形成し、該半抜き部上に他方の金属板の端部を半抜き部の一部を覆うように重ね合わせ、その重ね合わせ部のコーナー部を点溶接するようにしたため、熱拡散を防いで高い溶接性を安定して得ることができるとともに、熱影響を部分的に限定して溶接後の金属板に高い平面度を確保することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る重ね合わせ溶接法によって接合されたスキャナーの筐体の平面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】  図２のＢ部を上下を逆にして示す拡大詳細図である。
【図４】  本発明に係る重ね合わせ溶接法によって接合されたスキャナーの筐体を構成する底板の部分斜視図である。
【図５】  従来の重ね合わせ溶接法を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１      筐体
２      底板（金属板）
２ｃ    半抜き部
４      側板（金属板）
ａ      狭窄部
【図１】
0004587411.tif 000002
【図２】
0004587411.tif 000003
【図３】
0004587411.tif 000004
【図４】
0004587411.tif 000005
【図５】
0004587411.tif 000006