(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙等の被積層物の表裏両面に、当該用紙の搬送方向と交叉する方向の幅寸法より広幅のシートを重ねてラミネート接着しながら積層体として送り出すラミネート処理部を備えたラミネート装置において、
前記ラミネート処理部より搬送方向下流側に、前記積層体の幅方向の側端部を搬送方向に沿って切除するための縦切断装置を、当該積層体の幅方向に移動可能に配置する一方、ラミネート装置の電源スイッチのＯＦＦ時には、積層体の幅より外側に退避するための制御手段を備え、
前記縦切断装置は、前記積層体の幅方向の左右両側端部をそれぞれ切除すべく、前記被積層物の搬送時の配置基準側の搬送下流に配置した基準側縦切断装置と、他端側に配置された他側縦切断装置とを別々に左右移動するように構成し、
前記制御手段は、前記基準側縦切断装置と、前記電源スイッチの選択式のロータリ摘みとを、当該ロータリ摘みの回動操作に連動する連動機構を介して連結し、ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて、前記基準側縦切断装置を前記退避位置もしくは縦切断位置に変位させるように構成し、
前記制御手段は、前記ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて前記他側縦切断装置を退避位置と所定の切断位置とに選択的に移動するように駆動モータを制御することを特徴とするラミネート装置における縦切断装置の制御装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記ロータリ摘みを電源ＯＦＦ位置にしたとき、前記基準側縦切断装置及び前記他側縦切断装置が退避位置にセットされるように制御することを特徴とする請求項１に記載のラミネート装置における縦切断装置の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙等の被積層物の表裏両面を合成樹脂製のシートにて被覆接着するラミネート装置に係り、より詳しくは、ラミネートされた積層体をそのラミネート搬送方向の左右両側もしくは片側の縁部を切除するための縦切断装置の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、カード等を合成樹脂フィルム等のシートによってラミネートするラミネート装置が知られている。
【０００３】
その一例としての特表平１０−５０７００５号公報では、用紙の表裏面をラミネートするための一対のシートを各々巻回してなる一対のシートロールがシートカセット内の上下位置にて各々回転可能に支持されて配置されており、このシートカセットは、装置本体のシート供給部に着脱自在に装着可能となっている。
【０００４】
装置本体内には、前記シートカセットにおけるシート排出側に上下一対の挟持ローラが配置されて、外側のハンドルの回転にて、両挟持ローラが同期して回転するように構成されている。
【０００５】
そして、給紙トレイに載置した用紙を上下のシートローラ間に接近させて供給し、挟持ローラにて、上下のシートを引き出しながら、その間に用紙を挟み込んでラミネートする構成であった。このようにして形成された積層体を横カッター刃によってＸ方向（用紙の搬送方向と直角の方向）に切断すると、ＰＥＴフィルム等のシートによってラミネートされた用紙（積層体）が得られる。
【０００６】
しかしながら、被積層物の幅寸法（前記Ｘ方向の寸法）に対してシートの幅寸法が大きすぎる場合や、被積層物の左右両側縁からシートがはみ出した状態を嫌うときには、これらの縁部（以下余白部という）を切除したいという要望があったが、前記従来の装置では、前記用紙の搬送方向（Ｙ方向）と平行状にて積層体の左右両側端部もしくは左右いずれか一方の側端部を切除するという縦切断装置を備えていなかった。
【０００７】
そこで、本出願人は先に、特願平１０−３６９５６６号等において開示したように、電動式のラミネート装置を提案した。即ち、ラミネート装置の入口側に設けた給紙トレイの基端と、ラミネート装置内に着脱自在に配置したシートカセットの入口側（被積層物導入側）との間に給紙ローラ対を設け、この給紙ローラ対と前記挟持ローラ対とを図示しない電動モータ及び伝動機構を介して同期させて駆動し、給紙トレイ上の用紙Ｐを自動的に給紙させる一方、シートカセットの出口側には、積層体をＸ方向に切断する横切断装置と、Ｙ方向に切断する縦切断装置とを備え、且つ縦切断位置（余白の寸法の大小）を選択できるように構成したものを提案した。
【０００８】
前記先行技術では、ラミネート装置の排出側から見て、用紙などの被積層物の右端縁の挿入位置が固定されて、被積層物の導入側配置の基準側となるようにしていた。そして、シートカセットの出口側に設けて積層体の幅方向に伸びるタイミングベルトに基端を固着した１本のレバーの先端部をシートカセットの上をまたいで、用紙導入側まで延長し、該レバーの先端部には、被積層物の幅寸法の大小を検出する左端センサを設ける一方、レバーの基端部近傍には、積層体の左端側切断のための左縦切断装置を装着し、積層体の左端縁から所定の寸法だけ左寄りの部位を縦切断するように制御する。他方、前記積層体の右端側（基準側）切断のための右縦切断装置は、作業者が右余白の有無切換ハンドルにて左右に移動させて縦切断する位置にセットでき、縦切断作業実行のときにはアクチュエータによりカッターが積層体を突き刺すように下降するように構成していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記右縦切断装置は、非切断作業時でも、積層体が通過する上側にて停止していたから、シート（カセット）の取り替えに際して、初期のシートの排出部位を前記縦切断装置や横切断装置の箇所に通過させる作業ときに、カッターがシートに触れ易く傷を付けたりして邪魔になるという問題があった。
【００１０】
このような問題は、積層すべきシートをカセットではなく裸状態でラミネート装置に対して補充し、交換するタイプのものでも発生する。
【００１１】
本発明は、従来技術の上記した問題点を解決するためになされたものであって、電源ＯＦＦ時等において、少なくとも被積層物の配置の基準側の縦切断装置を積層体の側縁よりも外側に退避させるようにして、シートの交換作業を容易にしシートや積層体に傷つけることのない、ラミネート装置における縦切断装置の制御装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明のラミネート装置における縦切断装置の制御装置は、搬送される用紙等の被積層物の表裏両面に、当該用紙の搬送方向と交叉する方向の幅寸法より広幅のシートを重ねてラミネート接着しながら積層体として送り出すラミネート処理部を備えたラミネート装置において、前記ラミネート処理部より搬送方向下流側に、前記積層体の幅方向の側端部を搬送方向に沿って切除するための縦切断装置を、当該積層体の幅方向に移動可能に配置する一方、ラミネート装置の電源スイッチのＯＦＦ時には、積層体の幅より外側に退避するための制御手段を備え、前記縦切断装置は、前記積層体の幅方向の左右両側端部をそれぞれ切除すべく、前記被積層物の搬送時の配置基準側の搬送下流に配置した基準側縦切断装置と、他端側に配置された他側縦切断装置とを別々に左右移動するように構成し、前記制御手段は、前記基準側縦切断装置と、前記電源スイッチの選択式のロータリ摘みとを、当該ロータリ摘みの回動操作に連動する連動機構を介して連結し、ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて、前記基準側縦切断装置を前記退避位置もしくは縦切断位置に変位させるように構成し、前記制御手段は、前記ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて前記他側縦切断装置を退避位置と所定の切断位置とに選択的に移動するように駆動モータを制御するものである。
【００１５】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラミネート装置における縦切断装置の制御装置において、前記制御手段は、前記ロータリ摘みを電源ＯＦＦ位置にしたとき、前記基準側縦切断装置及び前記他側縦切断装置が退避位置にセットされるように制御するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施形態について説明する。図１はラミネート装置の概略平面図、図２は概略側断面図、図３はシートカセットを挟んで被積層物の搬送上流側及び下流側の分部品の概略配置図、図４はロータリカッター装置（横切断装置）全体の正面図、図５はカッターキャリッジが着脱ガイド体の箇所に位置したときの平面図、図６は図４のＶ−Ｖ線矢視拡大断面図、図７は縦切断装置の概略配置平面図、図８は基準（右）側縦切断装置と電源スイッチ（ロータリ摘み）との拡大側面図である。
【００１７】
本発明の実施形態のラミネート装置１は、図１に示すように、合成樹脂製の本体ケース１ａにて覆われ、内部は従来技術の構成と同様に、用紙供給部、シート供給部、ラミネート処理部、及び切断部によって構成されている。
【００１８】
各構成の基本的な機能は、従来技術と同様であり、用紙供給部は、書類やカード等の用紙Ｐを供給する部分であり、シート供給部は、用紙ＰをラミネートするためのシートＳ１，Ｓ２を供給する部分である。また、ラミネート処理部は、前記用紙供給部から供給される用紙ＰをシートＳ１，Ｓ２の間に挟み込んでラミネートする部分である。
【００１９】
さらに、切断部は、ラミネート処理部から送り出された積層体を切断する部分であり、カッター手段としての縦切断装置４２は、積層体Ｒの左右側縁を当該積層体Ｒの搬送方向（図１、図３、図７及び図１１に示すＹ方向）に切断する機能を有し、基準側縦切断装置４２ａ及び他側縦切断装置４２ｂとにより構成されている。他方、ガイドレール４４に沿ってＸ方向に往復移動可能な横切断装置４１は、積層体Ｒ（図１１参照）を図１、図５及び図１１に示すＸ方向に切断する機能を有する。
【００２０】
そして、図１に示すように、本体ケース１ａの左上部側に被積層物供給部としての用紙供給部に配置された給紙トレイ１１は、積層しようとする被積層物としての用紙Ｐを載置するための平坦な用紙載置面を有するものであり、用紙Ｐを幅方向の位置決めをする用紙ガイド１２ａ，１２ｂが設けられている。用紙ガイド１２ａ，１２ｂは、少なくとも一方が可動であってＸ方向に移動自在に支持され、本体ケース１ａの壁面との距離を任意に調節するものである。なお、本実施形態では、本体ケース１ａの用紙出口側からみて用紙Ｐの右側を基準にしてラミネートされるように後述するシートカセット２０が配置されるものとする。
【００２１】
前記給紙トレイ１１の基端側とシート供給部における上面開放状のカセット収納部に着脱自在装着されるシートカセット２０の前側被積層物導入側との間には、給紙ローラ手段としての給紙ローラ８ａ，８ｂの対が左右両側のシャーシ１０に回動可能に支持され、その一方の給紙ローラ８ｂの支軸の一側端に取付けられた伝動歯車に対して駆動モータ及び伝動歯車機構を介して動力伝達される。
【００２２】
前記カセット収納部に対して着脱自在なシートカセット２０は、図２に示すように、２本のシートロール２１，２２を前後一対のケースからなる筐体内に上下に内蔵したものである。用紙挿入口２４は、支持されたシートロール２１，２２の間に用紙Ｐを送り込む機能を果たすように前記筐体の前面に横長に形成されている。他方、筐体の後側に形成された用紙送出口２５は、前記用紙挿入口２４から送り込まれた用紙Ｐを、シートロール２１，２２のそれぞれから繰り出されたシートＳ１，Ｓ２と共に前記ラミネート処理部における上下一対の挟持ローラ２６，２７に送り出す機能を持つ。左右両側のシャーシ１０に回動可能に支持された下部の挟持ローラ２７は、モータ等の駆動手段によって回転する駆動ローラである。一方、上部の挟持ローラ２６は空転可能に取付けられた従動ローラであり、前記駆動する下部ローラ２７と接触して回転する。
【００２３】
そして、用紙送出口２５の部分には、当該用紙送出口２５を開閉するための上下一対のシャッター（図示せず）が設けられている。
【００２４】
さらに、前記シートカセット２０内には、上下一対のガイド板３０ａ，３０ｂが、用紙挿入口２４から用紙送出口２５に向かって延びるような位置関係に設けられている。ガイド板３０ａ，３０ｂは、用紙挿入口２４から送り込まれる用紙Ｐを用紙送出口２５に案内するための案内路を形成するものである。ここで、本実施形態では、ガイド板３０ａ，３０ｂの長さは同一ではなく、下位のガイド板３９ｂが短く、上位のガイド板３０ａはより長い。下位のガイド板３０ｂには、供給される用紙Ｐを上位のガイド板３０ａ側に押さえつけることで位置決めする樹脂ばね板（図示せず）が取付けられている。
【００２５】
シートロール２１，２２は、長尺状のシートをロール状に巻回したものである点で、従来技術と同一であるが、シートＳ１，Ｓ２の素材自体が従来技術のそれと大きく異なる。即ち、図２において、図の上方に配置されたシートロール２１に巻回されたシートＳ１は、透明な樹脂フィルム層を基材とし、その一方の面に粘着層が積層されたものである。シートＳ１の基材たるフィルム層は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のフィルムが活用される。
【００２６】
図２で示すように、下方に配置されたシートロール２２に巻回されたシートＳ２は、離型シートであり、より具体的には離型紙である。即ち、シートＳ２は紙を基材とし、パラフィン等の離型性を有する物質が含浸あるいは積層され、前記したシートＳ１の粘着層が容易に剥がれる程度に接着する性質を持つ。この場合、上側のシートＳ１の厚さが下方のシートＳ２の厚さより薄いので、同じ長さのシートを巻回したとき、上シートロール２１の巻回直径よりも、下シートロール２２の巻回直径のほうが大きくなる。
【００２７】
なお、シートＳ２は、紙を基材とする離型シートに限定されるものではなく、離型性を有する樹脂を基材とする透明なシートであっても良い。前記したシートロール２１，２２は、いずれも筐体内に回転可能に支持されている。そして、シートＳ１，Ｓ２は、粘着面と離型面とが互いに対向するように、シートカセット２０の用紙送出口２５から繰り出される。
【００２８】
本実施形態のラミネート装置１では、シートＳ１は、前記したように、透明の樹脂フィルム層を基材とし、その一方の面に粘着層が積層されたものであり、シートＳ２を離型紙層とした場合には、用紙Ｐの表面側には、フィルム層と粘着層からなるシートＳ１が圧接され、粘着層によってフィルム層が用紙Ｐの表面に接着される。一方、用紙Ｐの裏にはシートＳ２が圧接されるが、シートＳ２は離型紙層だけであるので用紙Ｐとは接着しない。そして、シートＳ１，Ｓ２の幅を用紙Ｐの幅よりも大きくすると、用紙Ｐの幅方向において、シートＳ１，Ｓ２は用紙Ｐからはみ出す。そして、当該はみ出し部において、シートＳ１の粘着層と、シートＳ２の離型紙層とが接着し、実質的にシートＳ１，Ｓ２と用紙Ｐは一体の積層体Ｒとなって切断部に送り出される。
【００２９】
縦切断装置４２のうち、基準側縦切断装置４２ａは図示実施形態では、ラミネート装置１の排出側から見て、右側を用紙Ｐの配置の基準（ひいては、シートカセット２０に対する用紙Ｐの挿入時の配置基準）としているので、この基準側（右側）であって該シートカセット２０の用紙送出口２５より搬送下流側に配置する（図１参照）。他側縦切断装置４２ｂはラミネート装置１の排出側から見て、左側に配置される。
【００３０】
本実施形態のラミネート装置１では、図７及び図１１に示すごとく、所定幅寸法（Ｗ１）の用紙Ｐに対してシートＳ１，Ｓ２（従って積層体Ｒ）の幅寸法（Ｗ２）を大きく設定してあり、需要者の好みにより、このシート幅のまま排出する場合（以下、縦非切断という）には、基準側縦切断装置４２ａ及び他側縦切断装置４２ｂを積層体Ｒの幅より外側に退避させておく。
【００３１】
積層体Ｒのシート幅（Ｗ２）のうち、用紙Ｐの幅（Ｗ１）に加えて所定の幅（ＷＢ）の余白を残すようにシートの左右両側縁を切除する場合（以下、余白有り、もしくは余白有り縦切断という）及び前記用紙Ｐの幅の左右両側縁を微小幅だけ切除し、積層体Ｒを平面視で観察したとき、シートによる積層状態を目立たぬようにする切除の場合（以下、余白無し、もしくは余白無し縦切断という）には後述するように、基準側縦切断装置４２ａ及び他側縦切断装置４２ｂを所定位置にセットするのである。
【００３２】
また、積層体Ｒの送り出しが進み、用紙ＰのＹ方向（用紙等の搬送方向）の所定位置まで進んで、積層体Ｒの所定位置が横切断装置４１による切断位置に到達した時点で、積層体ＲがＸ方向に切断された後、排紙ローラ対３１から排出口３２に放出される。
【００３３】
次に、横切断装置４１としてのロータリカッター装置の構成について、図４〜図６を参照しながら説明する。横切断装置４１は、左右一対のシャーシ１０、１０間に水平状に配置された金属製のガイドレール４４と、その下面側に配置された金属板からなるガイド板兼用の固定刃４５と、該固定刃４５を支持する支持シャーシ４６と、前記ガイドレール４４の一端に設けられてガイドレール４４における案内溝部に沿ってＸ方向に移動可能に嵌合されたカッターキャリッジ４９と、カッターキャリッジ４９を前記Ｘ方向に往復移動するように駆動する駆動手段４８とからなる。
【００３４】
前記固定刃４５は図６に示すように、Ｙ方向つまり積層体の搬送方向の上流側で支持シャーシ４６の上面より下方に屈曲させて用紙案内部４５ａとなし、搬送方向の下流側端縁が、前記カッターキャリッジ４９に装着された回転刃５０の側面に当接する刃部となるように形成されている。ガイドレール４４は、アルミ押出部材等の金属材からなり、カッターキャリッジ４９の上端案内突出部５１と下端案内突出部５２とにそれぞれ被嵌摺接する断面コ字型等の上下レール部４４ａ，４４ｂを一体的に備えると共に、前記駆動手段４９における正逆回転可能な直流モータ等からなるカッターモータ５３に連結されてスパイラル運動をするスパイラルコイル軸５４が嵌まる一端開放状のガイド溝部４４ｃが前記上下レール部４４ａ，４４ｂの間（上下中途部）に形成されている。なお、支持シャーシ４６の左右両端には、紙幅方向移動限界を検知するためのリミットスイッチ等の限界センサ５５、５６が配置されており（図４参照）、カッターキャリッジ４９の左右移動端を検知する。本実施形態では、左限界センサ５５でカッターキャリッジ４９を検出するとホームポジションであることを認識する。右限界センサ５６にてカッターキャリッジ４９を検知したときには、カッターモータ５３を逆回転させて図４及び図５の左端（ホームポジション）へ戻すように制御される。
【００３５】
合成樹脂材からなるカッターキャリッジ４９は、図６に示すように、回転刃５０の支軸５０ａの両端を軸支するための前後側板４９ａ、４９ｂの上端間を前記上端案内突出部５１にて連結したもので前後両側板４９ａ、４９ｂの下端及び左右両側が開放されており、回転刃５０の少なくとも下端円周縁が外に露出しているように位置されている。図６に示すように、支軸５０ａに遊嵌した付勢コイルばね５７を回転刃５０の側面と前側板４９ａの内面との間に介挿し、ガイドレール４４に装着されたカッターキャリッジ４９における回転刃５０が前記固定刃４５の刃部に押圧摺接するように構成されている。
【００３６】
また、カッターキャリッジ４９における後側板４９ｂ（ガイドレール４４のガイド溝部４４ｃと対面する側）には、前記スパイラルコイル軸５４のスパイラル部に外側から嵌まる係合突起部５８が略水平方向に外向きに突出している。なお、ガイドレール４４の長手方向の一側、実施形態では、図４及び図５の左端（ホームポジション）の箇所に、カッターキャリッジ４９を交換ときに着脱するための合成樹脂製の着脱ガイド枠５９が固形され、交換時に前記係合突起部５８がガイド溝部４４ｃを介して前記スパイラルコイル軸５４に係脱するときに通過し得る切欠き凹所６０が、上レール部４４ａからガイド溝部４４ｃにわたって、当該ガイドレール４４の長手方向に対して交叉するように形成されている。
【００３７】
次に、図３、図７〜図１０を参照しながら、縦切断装置４２の構成について説明する。本実施形態では、基準側縦切断装置４２ａは、ラミネート装置１の排出側から見て、右側を用紙Ｐの配置の基準（ひいては、シートカセット２０に対する用紙Ｐの挿入時の配置基準）としているので、この基準側（右側）であって該シートカセット２０の用紙送出口２５より搬送下流側に配置する（図１参照）。他側縦切断装置４２ｂはラミネート装置１の排出側から見て、左側に配置される。図３はラミネート装置１を積層体Ｒの排出側から見たときの左側の側面視図であり、他側縦切断装置４２ｂが観察できる。図８は右側の側面視図であり、従って、基準側縦切断装置４２ａが観察できる。
【００３８】
前記両縦切断装置４２ａ，４２ｂは、合成樹脂製の支持本体６１の下端に、尖端を有するナイフ状のカッター６２を下向きに突出させてなり、Ｘ方向に伸びる主ガイド軸６３と副ガイド軸６４とに、前記支持本体６１を摺動自在に被嵌させる。他側縦切断装置４２ｂにおいては、前記主ガイド軸６３と副ガイド軸６４とに基端側を摺動自在に被嵌したアーム６５の側面に支持本体６１を固定してある。前記アーム６５は、その中途が前記シートカセット２０の上方をＸ方向に通過できるように下向き凹湾曲状に形成されており、該アーム６５の先端部には、紙幅センサとしてのフォトセンサ６６の検出器筐６６ａが装着され、該検出器筐６６ａに対して揺動可能な検出レバー６６ｂが下向きにして突出しており、用紙Ｐの左端縁に検出レバー６６ｂが当接して動いたことをフォトセンサ６６にて検知して、前記給紙トレイ１１に載置して導入する用紙Ｐの幅寸法を計測するように構成されている（図３参照）。
【００３９】
また、シートカセット２０の用紙送出口２５より搬送下流側であって、積層体Ｒの搬送経路よりも上方には、前記Ｘ方向に伸びるタイミングベルト６７を配設し、該タイミングベルト６７の両端を、シートカセット２０の幅よりも両外側に配置したプーリ６８、６９に巻掛けし、一方のプーリ６９を図示しない正逆回転可能なステッピングモータ７２にて駆動するように構成し、タイミングベルト６７の一カ所に前記アーム６５の基端を連結する。
【００４０】
前記主ガイド軸６３と副ガイド軸６４との両端を揺動アーム７０、７０にて連結し、主ガイド軸６３を中心にして副ガイド軸６４が上下回動するように構成する。そして、図８に示すように、右側の揺動アーム７０の他端側を付勢ばね７１にて引張り、カッター６２が積層体Ｒの上面より離れるように付勢してあり、電磁ソレノイド等の縦切断作動用アクチュエータ７８が作動すると、揺動アーム７０を回動してカッター６２が搬送中の積層体Ｒの上から突き刺すように下降動するように構成されている。なお、シートカセット２０の用紙挿入口２４に近い側には、例えば給紙ローラ８ａ，８ｂの近傍には、用紙Ｐの通過に応じて用紙Ｐの始端及び後端を検知し、当該用紙Ｐの長さを計測するための、導入部紙有無センサ７３を設ける。本実施形態では、導入部紙センサ７３は、図３に示すように、下側の給紙ローラ８ｂの支軸に回動自在に枢支されたアーム７４の上端検知部を用紙Ｐの搬送経路に臨ませる一方、アーム７４の下端を、フォトセンサもしくは近接センサ等の電気的感知手段７５に臨ませ、用紙Ｐの始端がアーム７４の上端検知部を押してアーム７４を回動させ、アーム下端が電気的感知手段７５から離れると紙有りと判断できるように構成されている。
【００４１】
次に、図８及び図９を参照しながら、前記縦切断装置４２の制御装置の構成について説明する。ラミネート装置１の本体ケース１ａの上面には、電源をＯＮ・ＯＦＦするためのロータリ摘み８０が回動中心縦軸８１と一体的に回動可能に配置され、本体ケース１ａ内には、電源回路８３をＯＮ・ＯＦＦするためのロータリ式の電源スイッチ８２が前記回動中心縦軸８１の下端に連結されて配置されている。本体ケース１ａの上面には、ロータリ摘み８０の回動位置による作動状態（モード）を示すためのマークが付されている。本実施形態では図９（ａ）〜図９（ｄ）に示すごとく、左から順に、「非切断」、「電源ＯＦＦ」、「余白有り」、「余白無し」の各モード選択位置が表示されている。
【００４２】
前記ロータリ摘み８０と基準側縦切断装置４２ａとは、図８及び図９（ａ）に示すような連動機構８４にて連結し、当該ロータリ摘み８０の回動操作に連動し、前記モード選択位置に応じて、前記基準側縦切断装置４２ａを退避位置もしくは縦切断位置に変位させるように構成するものである。この連動機構８４の構成を詳述すると、ロータリ摘み８０の下面側には、当該ロータリ摘み８０と一体的に回動する回動カム枠８７より外周側に作動軸８５が下向きに突出されており、他方、前記基準側縦切断装置４２ａにおける支持本体６１に連結した連動板８６には、前記作動軸８５が嵌合する案内溝８８が穿設されている。そして、前記連動板８６は、図示しないガイド部材により、Ｘ方向（積層体Ｒの幅方向）にのみ往復移動可能に案内支持されている。
【００４３】
前記連動板８６における案内溝８８の平面視形状は、図９（ａ）等に示すように、モード選択位置が「非切断」から「電源ＯＦＦ」の間は円弧状案内部８８ａであり、該円弧状案内部８８ａの円弧形状と作動軸８５の移動軌跡は、ロータリ摘み８０の回動中心軸８１を中心とする同一円の円周上にあり、作動軸８５は円弧状案内部８８ａ内を移動するのみであるから、「非切断」から「電源ＯＦＦ」の間において、ロータリ摘み８０を回動しても連動板８６は動かない。
【００４４】
「電源ＯＦＦ」から「余白有り」の間は、前記円弧状案内部８８ａの端部に連通し、且つロータリ摘み８０の回動中心軸８１からの距離が増大する方向に伸びる直線状案内部８８ｂである。さらに、「余白有り」から「余白無し」の間は前記直線状案内部８８ｂの端部に対して平面視で略直角に屈曲するような屈折直線案内部８８ｃに形成され、前記円弧状案内部８８ａから屈折直線案内部８８ｃまで連通している。
【００４５】
従って、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、ロータリ摘み８０の回動位置が、「非切断」及び「電源ＯＦＦ」のモード選択位置では、円弧状案内部８８ａの円弧形状と作動軸８５の移動軌跡は、ロータリ摘み８０の回動中心軸８１を中心とする同一円の円周上にあり、作動軸８５は円弧状案内部８８ａ内を移動するのみであるから、「非切断」から「電源ＯＦＦ」の間において、ロータリ摘み８０を回動しても連動板８６は動かない。従って、該連動板８６に連結された前記基準側縦切断装置４２ａにおけるカッター６２は、図１１におけるＹ０１の位置、即ち、積層体Ｒの右端より外側となる退避位置にセットされた状態で変動しない。
【００４６】
図９（ｃ）に示すように、ロータリ摘み８０を「余白有り」のモード選択位置に回動すると、それによって回動する作動軸８５が直線状案内部８８ｂ内を移動する際に、直線状案内部８８ｂの内周面を押す。この作動軸８５の回動に従って、連動板８６は図９（ｂ）から図９（ｃ）のように大きく左方向に平行移動し、図１１におけるＹ１１の位置、即ち、用紙Ｐの右端からＷＢだけ右寄り位置にカッター６２が位置し、シートＳ１，Ｓ２による所定幅寸法ＷＢの余白ができるように切断可能となる。
【００４７】
さらに、図９（ｄ）に示すように、ロータリ摘み８０を「余白無し」のモード選択位置に回動すると、それによって回動する作動軸８５が屈曲直線案内部８８ｃ内を移動する際、屈曲直線案内部８８ｃの内周面を押す。この作動軸８５の回動に従って連動板８６は図９（ｃ）から図９（ｄ）のように少しだけ左方向に平行移動し、図１１におけるＹ２１の位置、即ち、用紙Ｐの右端より少し左寄り位置にカッター６２が位置し、シートＳ１，Ｓ２による余白のないように切断可能となる。
【００４８】
また、図９（ａ）〜図９（ｄ）に示すように、前記ロータリ摘み８０の回動と一体的に回動する回動カム枠８７に形成された凹凸部にクリックバネ８９が嵌まることにより、前記各モード選択位置毎にクリック感をもってロータリ摘み８０が一時停止できるように構成されており、さらに、ロータリ摘み８０の回動時に前記回動カム枠８７における大径円弧部８７ａに選択的に当接する第１選択スイッチ９０と第２選択スイッチ９１とが設けられており、後述するコントローラ９２の制御により、他側縦切断装置４２ｂの配置位置を所定の位置にセットできるようにしている。即ち、ロータリ摘み８０が、「非切断」及び「電源ＯＦＦ」のモード選択位置では、第１選択スイッチ９０及び第２選択スイッチ９１が共にＯＦＦであり、この信号にて後述するコントローラ９２の制御により、他側縦切断装置４２ｂのカッター６２は図１１におけるＹ０２の位置、即ち、積層体Ｒの左端より外側となる退避位置にセットされる。ロータリ摘み８０を「余白有り」のモード選択位置に回動すると、図１１におけるＹ１２の位置、即ち、用紙Ｐの左端からＷＢだけ左寄り位置にカッター６２が位置し、シートＳ１，Ｓ２による所定幅寸法ＷＢの余白ができるように切断可能となる。さらに、図９（ｄ）に示すように、ロータリ摘み８０を「余白無し」のモード選択位置に回動すると、図１１におけるＹ２２の位置、即ち、用紙Ｐの左端より少し右寄り位置にカッター６２が位置し、シートＳ１，Ｓ２による余白のないように切断可能となるように、それぞれステッピングモータ７２が作動してタイミングベルト６７を介して他側縦切断装置４２ｂを左右移動させるのである。
【００４９】
制御手段として、ＣＰＵと、所定の制御プログラムを記憶したＲＯＭ（読み出し専用メモリ）と、各種データを記憶するＲＡＭ（随時読み書き可能メモリ）等からなるマイクロコンピュータ等の電子的なコントローラ９２により、シートカセット２０に導入される用紙Ｐの幅寸法を検出して、この幅に応じて他側縦切断装置４２ｂの位置を自動制御したり、左右両縦切断装置４２ａ，４２ｂを切断作動状態に変更し、横切断装置４１を作動する等の制御を実行する。即ち、図１０に示すように、コントローラ９２には、前記電源スイッチ８２と、第１選択スイッチ９０と第２選択スイッチ９１と、用紙Ｐの導入部の紙幅センサ６６と、用紙Ｐの導入部の紙センサ７３と、横切断装置４１のカッターキャリッジ４９の左右移動の限界を検出する限界センサ５５、５６とを接続してこれらの機器から各々入力信号を受ける。また、コントローラ９２には、電源回路８２と、縦切断作動用アクチュエータ７８と、縦切断用紙幅方向移動用ステッピングモータ７２と、横切断用カッターモータ５３とを接続して、所定のタイミングにてこれらを作動させる。
【００５０】
次に、前記構成のラミネート装置１による積層体Ｒの作成動作について説明する。ロータリ摘み８０を「電源ＯＦＦ」の位置にセットした状態では、当該ロータリ摘み８０と連動機構である作動軸８５と連動板８６との機械的連動関係により、基準側縦切断装置４２ａのカッター６２は積層体Ｒの幅より右外の退避位置（Ｙ０１）にセットされると共に、第１選択スイッチ９０のみＯＮで、他側縦切断装置４２ｂのカッター６２も積層体Ｒの幅より右外の退避位置に（Ｙ０２）セットされた状態で電源スイッチ８２がＯＦＦとなり、電力供給が遮断される。ロータリ摘み８０が「電源ＯＦＦ」以外のモード選択位置では電源スイッチ８２がＯＮで、電源回路８３を介してラミネート装置１に電力供給される。
【００５１】
ロータリ摘み８０が「非切断」のモード選択位置では、前記両選択スイッチ９０、９１はＯＦＦ信号を出力する。供給されたシートＳ１，Ｓ２の幅のまま積層体Ｒが排出されるので、前記「電源ＯＦＦ」と同様に、左右両縦切断装置４２ａ，４２ｂは前記退避位置のまま保持される。
【００５２】
ロータリ摘み８０を「余白有り」のモード選択位置に回動すると、前記両選択スイッチ９０、９１はＯＮ信号を出力する。この場合、ロータリ摘み８０の回動に伴って連動板８６が移動して、基準側縦切断装置４２ａのカッター６２は図１１の（Ｙ１１）にセットされると共にステッピングモータ７２が作動してアーム６５がＸ方向に移動して紙幅センサ６６にて前記導入部における用紙Ｐの左端を検知し、前記余白有りの制御プログラムに応じて、アーム６５は再度用紙Ｐの左端から離れる方向に所定時間だけ移動し、用紙Ｐの左端からＷＢだけ隔てられた位置で停止するから、アーム６５と共にＸ方向に移動する他側縦切断装置４２ｂにおけるカッター６２は図１１の（Ｙ１２）にセットされる。そして、用紙Ｐがシートカセット２０に送りこまれ、所定の距離排出されて、積層体Ｒの始端が前記両４２ａ，４２ｂを通過する時点で縦切断作動用アクチュエータ７８が作動して、左右両カッター６２，６２が積層体Ｒに突き刺さるように下降動するので、当該積層体Ｒの通過につれて用紙Ｐの左右両側にＷＢ幅の余白できるように縦切断できるのである。
【００５３】
ロータリ摘み８０を「余白無し」のモード選択位置に回動すれば、第２選択スイッチ９１のみＯＮ信号を出力する。この場合、ロータリ摘み８０の回動に伴って連動板８６が「余白有り」の場合よりも大きく移動して、基準側縦切断装置４２ａのカッター６２は図１１の（Ｙ２１）にセットされると共にステッピングモータ７２が作動してアーム６５がＸ方向に移動して紙幅センサ６６にて前記導入部における用紙Ｐの左端を検知し、前記余白無しの制御プログラムに応じて、アーム６５は再度用紙Ｐの左端から若干右方向に所定時間だけ移動し、用紙Ｐの左端から若干寸法だけ、右側に食い込んだ位置（図１１の（Ｙ２２）に他側縦切断装置４２ｂにおけるカッター６２がセットされる。そして、前記「余白有り」のモードと同様にして左右両カッター６２、６２が下降して積層体Ｒを突き刺し、用紙Ｐの左右両側に余白無しの状態で縦切断できるのである。
【００５４】
次いで、前記導入側での用紙Ｐの始端を感知した時点から所定時間経過するまで給紙ローラ８ａ，８ｂの作動及び排出側の挟持ローラ２６、２７を作動させると、用紙Ｐの後端が横切断装置４１の箇所を通過するので、それから若干時間経過した時点でカッターモータ５３を作動させると、回転刃５０の側面が固定刃４５の刃部に当接しながら積層体ＲをＸ方向に沿って切断するようにカッターキャリッジ４９は往復移動し、積層体Ｒの搬送方向の後端側に余白を残して横切断できるのである。
【００５５】
なお、本発明は、シートカセットを使用しないでラミネート装置に直接シートをセットするような構成のものにも適用できることはいうまでもない。
【００５６】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明のラミネート装置における縦切断装置の制御装置は、搬送される用紙等の被積層物の表裏両面に、当該用紙の搬送方向と交叉する方向の幅寸法より広幅のシートを重ねてラミネート接着しながら積層体として送り出すラミネート処理部を備えたラミネート装置において、前記ラミネート処理部より搬送方向下流側に、前記積層体の幅方向の側端部を搬送方向に沿って切除するための縦切断装置を、当該積層体の幅方向に移動可能に配置する一方、ラミネート装置の電源スイッチのＯＦＦ時には、積層体の幅より外側に退避するための制御手段を備え、前記縦切断装置は、前記積層体の幅方向の左右両側端部をそれぞれ切除すべく、前記被積層物の搬送時の配置基準側の搬送下流に配置した基準側縦切断装置と、他端側に配置された他側縦切断装置とを別々に左右移動するように構成し、前記制御手段は、前記基準側縦切断装置と、前記電源スイッチの選択式のロータリ摘みとを、当該ロータリ摘みの回動操作に連動する連動機構を介して連結し、ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて、前記基準側縦切断装置を前記退避位置もしくは縦切断位置に変位させるように構成し、前記制御手段は、前記ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて前記他側縦切断装置を退避位置と所定の切断位置とに選択的に移動するように駆動モータを制御するものである。
【００５７】
従って、ラミネート装置の電源スイッチをＯＦＦに操作すると、自動的に縦切断装置は積層体の幅より外側に位置するから、この状態でシートの交換を実行するとき、縦切断装置がシートの通過経路中に存在しないため、シートのセット作業を安全且つ確実に実行できるという効果を奏する。
【００５８】
そして、請求項１に記載の発明によれば、前記縦切断装置は、前記積層体の幅方向の左右両側端部をそれぞれ切除すべく、前記被積層物の搬送時の配置基準側の搬送下流に配置した基準側縦切断装置と、他端側に配置された他側縦切断装置とを別々に左右移動するように構成し、前記制御手段は、前記基準側縦切断装置と、前記電源スイッチの選択式のロータリ摘みとを、当該ロータリ摘みの回動操作に連動する連動機構を介して連結し、ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて、前記基準側縦切断装置を前記退避位置もしくは縦切断位置に変位させるように構成したことを特徴とするものである。この構成によれば、電源スイッチをＯＮ・ＯＦＦするために作業者が操作するロータリ摘みの回動操作にて連動機構を介して基準側縦切断装置が前記退避位置もしくは縦切断位置に自動的に移動し、その位置に保持されるから、シートのセット作業を安全且つ確実に実行できると共に、縦切断作業も確実に行えるという効果を奏する。
【００５９】
また、請求項１に記載の発明によれば、前記制御手段は、前記ロータリ摘みによるモード選択位置に応じて前記他側縦切断装置を退避位置と所定の切断位置とに選択的に移動するように駆動モータを制御することを特徴とするものである。
【００６０】
この構成では、基準側縦切断装置の位置変更に加えて他側縦切断装置の位置変更も同時に実行するように制御されるので、シートのセット作業と積層体の縦切断とを至極容易に行える。
【００６１】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラミネート装置における縦切断装置の制御装置において、前記制御手段は、前記ロータリ摘みを電源ＯＦＦ位置にしたとき、前記基準側縦切断装置及び前記他側縦切断装置が退避位置にセットされるように制御するものであるから、電源スイッチのためのロータリ摘みを電源ＯＦＦ位置にしたときには、確実に前記基準側縦切断装置及び前記他側縦切断装置が退避位置にセットできるため、シートのセット作業を安全且つ確実に実行できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用するラミネート装置の概略平面図である。
【図２】ラミネート装置の概略側断面図である。
【図３】縦切断装置等の機構部の側面図である。
【図４】ロータリカッター装置の正面図である。
【図５】ロータリカッター装置の平面図である。
【図６】図４のVI−VI線矢視拡大断面図である。
【図７】縦切断装置の概略平面図である。
【図８】基準側切断装置の側面図である。
【図９】（ａ）はモード選択位置が「非切断」の状態を示す説明図、（ｂ）はモード選択位置が「電源ＯＦＦ」の状態を示す説明図、（ｃ）はモード選択位置が「余白有り」の状態を示す説明図、（ｄ）はモード選択位置が「余白無し」の状態を示す説明図である。
【図１０】制御手段の機能ブロック図である。
【図１１】縦切断モードの説明図である。
【符号の説明】
Ｐ        用紙
Ｒ        積層体
Ｓ１，Ｓ２      シート
１        ラミネート装置
８ａ，８ｂ      給紙ローラ
２０        シートカセット
２４        用紙挿入口
２５        用紙送出口
４１        横切断装置
４２ａ      基準側縦切断装置
４２ｂ      他側側縦切断装置
６１        支持本体
６２        カッター
６７        タイミングベルト
７０        揺動アーム
７１        付勢ばね
７２        ステッピングモータ
７８        縦切断作動用アクチュエータ
８０        ロータリ摘み
８２        電源スイッチ
８４        連動機構
８５        作動軸
８６        連動板
８７        回動カム枠
８８        案内溝
９０        第１選択スイッチ
９１        第２選択スイッチ
９２        コントローラ
【図１】
0004433108.tif 000002
【図２】
0004433108.tif 000003
【図３】
0004433108.tif 000004
【図４】
0004433108.tif 000005
【図５】
0004433108.tif 000006
【図６】
0004433108.tif 000007
【図７】
0004433108.tif 000008
【図８】
0004433108.tif 000009
【図９】
0004433108.tif 000010
【図１０】
0004433108.tif 000011
【図１１】
0004433108.tif 000012