(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムにそれぞれ対応する気流発生源と、各気流発生源が駆動することで発生する気流を各印刷ドラムと各印圧部材の間に形成される印刷部に向かってそれぞれ噴射する噴出部とを備えた気流発生手段と、
選択されない印刷ドラムに対応する気流発生源の駆動を休止状態とする制御手段とを有する多色孔版印刷装置。
【請求項２】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムにそれぞれ対応する気流発生源と、各気流発生源が駆動することで発生する気流を各印刷ドラムと各印圧部材の間に形成される印刷部に向かってそれぞれ噴射する噴出部とを備えた気流発生手段と、
選択されない印刷ドラムに対応する気流発生源の駆動を休止状態とする制御手段とを有し、
前記保持手段は、前記選択手段で選択された印刷ドラムに対して画像位置調節を行うときに、前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を離間位置に保持する多色孔版印刷装置。
【請求項３】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムと各印圧部材の間にそれぞれ形成される印刷部に向かって各々気流を噴射する噴出部と、各噴出部へ供給する気流を発生させる気流発生源と、前記気流発生源と各噴出部とをそれぞれ連通する流路と、各流路をそれぞれ開閉する開閉駆動弁とを備えた気流発生手段と、
選択された印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を開弁状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を閉弁状態とする制御手段とを有する多色孔版印刷装置。
【請求項４】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムと各印圧部材の間にそれぞれ形成される印刷部に向かって各々気流を噴射する噴出部と、各噴出部へ供給する気流を発生させる気流発生源と、前記気流発生源と各噴出部とをそれぞれ連通する流路と、各流路をそれぞれ開閉する開閉駆動弁とを備えた気流発生手段と、
選択された印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を開弁状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を閉弁状態とする制御手段とを有し、
前記保持手段は、前記選択手段で選択された印刷ドラムに対して画像位置調節を行うときに、前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を離間位置に保持する多色孔版印刷装置。
【請求項５】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムの内部で回転可能に支持され、ドラム内周面にそれぞれインキを供給するインキローラと、
各印刷ドラムの回転をそれぞれ各インキローラへ連断する駆動伝達手段と、
選択された印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を連結状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を切断状態とする制御手段とを有する多色孔版印刷装置。
【請求項６】
装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、
前記装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、
前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を、選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段と、
各印刷ドラムの内部で回転可能に支持され、ドラム内周面にそれぞれインキを供給するインキローラと、
各印刷ドラムの回転をそれぞれ各インキローラへ連断する駆動伝達手段と、
選択された印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を連結状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を切断状態とする制御手段とを有し、
前記保持手段は、前記選択手段で選択された印刷ドラムに対して画像位置調節を行うときに、前記選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を離間位置に保持する多色孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項５または６記載の多色孔版印刷装置において、
前記駆動伝達手段は、インキローラに設けられた入力歯車と、前記印刷ドラムと一体回転可能に設けられた出力歯車と、前記入力歯車及び出力歯車と噛合する伝達位置と、両歯車と噛合しない待機位置とに移動可能に設けられた中間歯車と、前記中間歯車を伝達位置へ向かって付勢する付勢手段と、前記中間歯車を待機位置に向かって移動する歯車駆動源とを有し、
前記制御手段は、選択されない印刷ドラムに対応する中間歯車を待機位置へと移動すべく前記歯車駆動源の駆動を制御する多色孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の印刷ドラムを備えて多色印刷を行える孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、孔版印刷装置の分野では、異なる色のインキを内部に有する複数の印刷ドラムを用いて多色印刷が行われている。このような多色孔版印刷装置の一例として特開平１０−２９７０７３号公報に記載のものが挙げられる。多色孔版印刷装置では、用紙搬送方向に異なる色のインキを有する印刷ドラムを複数並列配置し、各印刷ドラムと各印圧部材の間に形成される印刷部に用紙を搬送し、各印刷ドラムに接離可能な印圧部材で用紙を各印刷ドラムに押圧しながら印刷ドラムを回転させることで印刷を行っている。多色孔版印刷装置では、各印刷ドラムが装置本体に対して着脱可能であり、使用するインキの色に応じて印刷ドラムを交換できるように構成されている。
【０００３】
印圧部材の接離動作は、各印刷ドラムの回転と連動して行われている。このため、装置本体に装着した印刷ドラムのうち、ある１つの印刷ドラムを使用して単色印刷物を得ようとする場合、使用しない印刷ドラムに対しても用紙が印圧部材の接離動作により押圧されてしまい、非使用の印刷ドラムのインキが用紙に付着してしまう。このような印刷に使用しない印刷ドラムからのインキの付着を防止するために、現在は印刷に使用しない印刷ドラムを装置本体から外したり、未製版のマスタをドラム外周面に巻着している。
【０００４】
孔版印刷装置では、インキの粘性によって用紙が印刷ドラムの外周面に貼り付く傾向にある。このため、剥離爪と呼ばれる剥がし部材をドラム外周面に印刷部の下流側から接近配置し、印刷部を通過してコシによってドラム外周面から浮き上がった用紙先端とドラム外周面との間の隙間に剥離爪の先端を挿入させて用紙をドラム外周面から剥離し、その剥離した空間に補助的に気流を送風する剥離方法が一般的に採用されている。
【０００５】
印刷ドラムの内部には、印刷ドラムと連動して回転するインキローラとドクタローラとが配置され、両者の間に形成されるインキ溜りのインキをインキローラでドラム内周面に供給している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の多色孔版印刷装置では、使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に巻着する未製版のマスタが必要となるので、単色印刷する場合の操作性が煩雑となる。使用しない印刷ドラムを装置本体に装着したままの状態とすると、印刷ドラムの内部に形成されるインキ溜りのインキがインキローラの回転によって長時間攪拌されてしまう。このような攪拌は、孔版印刷装置に主に用いられているエマルジョンインキに含有されている水分を蒸発させてインキを緩み易くしてしまう。緩んだインキを印刷に使用すると、多孔性であるドラム外周面を通過するインキの量や、用紙に転移するインキの量が多くなり、緩みのないインキを用いた印刷に比べて印刷濃度が高くなってしまう。
【０００７】
用紙剥離に用いる気流は、印刷に使用しない印刷ドラムに対しても供給されるので、このドラムに巻着されているマスタのインキが蒸発して印刷ムラが発生する。場合によっては供給される気流により用紙が印圧部材側の隙間に潜り込む巻き下がり等が発生してジャム発生のおそれもある。
【０００８】
用紙へのインキの転移量が多くなるとインキの乾燥が不充分となり、先に排紙積載された用紙の次に排紙される用紙の裏面に、先に排紙された用紙のインキが転移して汚してしまう裏写りが発生し易くなる。また、ドラム外周面に対する用紙の粘着力が高まり、用紙のコシだけではドラム外周面から用紙先端が浮き上がらずに密着してしまい、剥離爪で剥離されずにドラム外周面に貼り付いて排紙されない、所謂巻き上がりと呼ばれる不具合が発生し易くなる。さらに用紙搬送方向の上流側の印刷ドラムから下流側の印刷ドラムに搬送される間におけるインキの乾燥が不充分となり、下流側のドラム外周面に用紙のインキ画像が転移してしまう。
【０００９】
多色孔版印刷装置では、上流側の印刷ドラムで印刷された画像位置と下流側の印刷ドラムで印刷される画像位置とが一致するように、例えば印刷ドラム間距離相当位相をずらして印刷ドラムを配置している。このため、印刷ドラムで印刷された画像に位置合わせの必要があり、画像調整を行って印刷ドラムの位相がずれてしまうと、印刷ドラムに転移したインキ画像と調整後に印刷されるインキ画像の位置とがずれてしまいダブリ画像が発生し易くなる。このようなダブリ画像が発生すると、印刷ドラムに付着したインキ画像がなくなってダブり画像が消えるまでやれ紙等を通紙しなければならず、良好な印刷物を得るまでに時間を要してしまう。
【００１０】
本発明は、印刷に使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、用紙に対する不要なインキの転移や用紙から印刷ドラムに対するインキの転移を抑えて、印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる多色孔版印刷装置を提供することを、その目的とする。
【００１１】
本発明は、印刷に使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、不要な気流の供給を起因とするマスタのインキ蒸発による印刷濃度ムラや、用紙の巻き下がりによる用紙ジャムの発生の抑え、印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる多色孔版印刷装置を提供することを、その目的とする。
【００１２】
本発明は、印刷に使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、不要なインキの攪拌を起因とするインキ緩みを抑えて、印刷濃度のムラや用紙の巻き上がりの発生が少なく、印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる多色孔版印刷装置を提供することを、その目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、装置本体に着脱可能であり、回転駆動源により回転駆動される複数の印刷ドラムと、各印刷ドラムの外周面に対して各々接離可能に設けられた複数の印圧部材とを備え、これら印刷ドラムと印圧部材を用いて用紙を挟持して印刷を行うとともに、印刷される画像位置を調整可能な多色孔版印刷装置であって、装置本体に装着された印刷ドラムの中から印刷に用いる印刷ドラムを選択する選択手段と、選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を選択されない印刷ドラムの外周面から離れた離間位置に保持する保持手段とを有することを特長としている。このため、選択されない印刷ドラムに対しては印圧部材の接離動作が行われず、選択された印刷ドラムを用いて印刷された用紙と選択されない印刷ドラムとの圧接が避けられる。
【００１４】
保持手段は、選択手段で選択された印刷ドラムに対して画像位置調節を行うときに、選択手段で選択されない印刷ドラムに対応する印圧部材を離間位置に保持することを特長としている。このため、選択された印刷ドラムにおける画像位置調節時において、選択されない印刷ドラムに対しては印圧部材の接離動作が行われず、選択された印刷ドラムを用いて印刷された用紙と選択されない印刷ドラムとの圧接が避けられる。
【００１６】
本発明は、各印刷ドラムにそれぞれ対応する気流発生源と、各気流発生源が駆動することで発生する気流を各印刷ドラムと各印圧部材の間に形成される印刷部に向かってそれぞれ噴射する噴出部とを備えた気流発生手段と、選択されない印刷ドラムに対応する気流発生源の駆動を休止状態とする制御手段とを有することを特長としている。このため、選択されない印刷ドラムに対応する気流発生源が休止状態とされるので、選択されない印刷ドラムに対しては噴出口から気流が噴射されず、気流によるインキの蒸発が抑えられる。
【００１７】
本発明は、各印刷ドラムと各印圧部材の間にそれぞれ形成される印刷部に向かって各々気流を噴射する噴出部と、各噴出部へ供給する気流を発生させる気流発生源と、気流発生源と各噴出部とをそれぞれ連通する流路と、各流路をそれぞれ開閉する開閉駆動弁とを備えた気流発生手段と、選択された印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を開弁状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する開閉駆動弁を閉弁状態とする制御手段とを有することを特長としている。このため、選択されない印刷ドラムに対応する開閉駆動弁が制御手段で開弁状態に制御されるので、選択されない印刷ドラムに対しては噴出口から気流が噴射されず、気流によるインキの蒸発が抑えられる。
【００１８】
本発明は、各印刷ドラムの内部で回転可能に支持され、ドラム内周面にそれぞれインキを供給するインキローラと、各印刷ドラムの回転をそれぞれ各インキローラへ連断する駆動伝達手段と、選択された印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を連結状態とし、選択されない印刷ドラムに対応する駆動伝達手段を切断状態とする制御手段とを有することを特長としている。このため、選択されない印刷ドラムに対応する駆動伝達手段は制御手段により切断状態とされるので、選択されない印刷ドラムの内部に設けられたインキローラへの回転伝達が断たれる。
【００１９】
本発明は、駆動伝達手段が、インキローラに設けられた入力歯車と、印刷ドラムと一体回転可能に設けられた出力歯車と、入力歯車及び出力歯車と噛合する伝達位置と、両歯車と噛合しない待機位置とに移動可能に設けられた中間歯車と、中間歯車を伝達位置へ向かって付勢する付勢手段と、中間歯車を待機位置に向かって移動する歯車駆動源とを有し、制御手段で選択されない印刷ドラムに対応する中間歯車を待機位置へと移動すべく歯車駆動源の駆動を制御することを特徴している。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
図１に示す多色孔版印刷装置は、異なる色のインキをそれぞれの内部に有する第１の印刷ドラム１Ａと第２の印刷ドラム１Ｂ（以下、「印刷ドラム１Ａ」、「印刷ドラム１Ｂ」と記す）が、装置本体１００内に設けられている。印刷ドラム１Ａは矢印Ｘで示す用紙搬送方向（以下、「用紙搬送方向Ｘ」と記す）の上流側に、印刷ドラム１Ｂは印刷ドラム１Ａよりも用紙搬送方向Ｘの下流側に配置され、互いに並設されている。
【００２１】
本形態において、印刷ドラム１Ａに対応する構成部材には数字符号の末尾に符号Ａを付し、印刷ドラム１Ｂに対応する構成部材には数字符号の末尾に符号Ｂを付す。また、同一の機能及び構成を有する構成部材には、同一の数字符号を付し重複説明は極力省略する。
【００２２】
多色孔版印刷装置は、装置本体１００内の印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂの外廻りに、印圧部材としてのプレスローラ２Ａ，２Ｂ、製版給版装置３Ａ，３Ｂ、排版装置４Ａ，４Ｂ、プレスローラ２Ａ，２Ｂを印刷ドラム１Ａ，１Ｂのそれぞれの外周面（以下「ドラム外周面１Ａａ」、「ドラム外周面１Ｂａ」と記す）から離間した位置に保持する保持手段５Ａ，５Ｂ、分離爪７Ａ，７Ｂ、噴出部６Ａ，６Ｂと気流発生源となるファン駆動モータ６６Ａ，６６Ｂとを備えた気流発生手段１２０Ａ，１２０Ｂとがそれぞれ配置されている。
【００２３】
本形態における多色孔版印刷装置は、周知の感熱デジタル製版一体型の孔版印刷装置であって、装置本体１００の上部に配置された原稿読取装置２００で原稿の画像を読み取り、ＣＣＤ等の光電変換素子からなる画像センサにより光電変換し、この光電変換された電気信号を図示しないアナログ／デジタル変換基板に送信することによりデジタル画像信号に変換し、製版給版装置３Ａ，３Ｂにそれぞれ送信している。製版給版装置３Ａ，３Ｂでは、このデジタル画像信号に応じて未製版マスタを図示しないサーマルヘッドで製版し、製版されたマスタ８Ａ，８Ｂをドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに向かってそれぞれ給版する周知の構成となっている。ここでは複数の原稿、例えば２枚の原稿を原稿読取装置２００でそれぞれ読み取り、その読み取ったデータを基に２枚のマスタ８Ａ，８Ｂを製版する。給版されたマスタ８Ａ，８Ｂは、ドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに設けられたクランパ９Ａ，９Ｂでそれぞれその先端側を保持され、印刷ドラム１Ａ，１Ｂが回転駆動されることでドラム外周面１Ａａ，１Ｂａにそれぞれ巻着される。巻着されたマスタ８Ａ，８Ｂは、印刷が終了して次の製版が開始されるときに、排版装置４Ａ，４Ｂによってドラム外周面１Ａａ，１Ｂａからそれぞれ剥離されて排版装置４Ａ，４Ｂ内に廃棄される。これら製版給版装置３Ａ，３Ｂや排版装置４Ａ，４Ｂ等は、制御手段９０によって適宜後述の駆動部の駆動が制御されることで動作する。
【００２４】
印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂは、周知の多孔性円筒状をなし、その軸線方向に設けられたドラムフランジ２０Ａ，２０Ｂがドラム軸２５Ａ，２５Ｂに回転自在に支持されている。ドラム軸２５Ａ，２５Ｂは、装置本体１００に対して着脱可能に設けられた図示しないフレームにその両端が固定されている。このため、印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂは、図示しないフレームと一体に装置本体１００に対してそれぞれ着脱可能となっている。ドラム軸２５Ａ，２５Ｂは、その軸方向にそれぞれ複数の孔が形成され、各々の一端が図示しないインキポンプを介して異なる色のインキが収納されたインキパックにそれぞれ接続されており、インキ供給パイプの機能を有している。
【００２５】
装置本体１００の右方には、用紙２２が積載される給紙トレイ１０が昇降可能に設けられている。給紙トレイ１０に積載される用紙２２は、最上位のものから呼び出しコロ１１と分離コロ対１２，１３及び分離板１４の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド板１５，１６に案内されつつレジストローラ対１７に向けて給紙される。給紙された用紙２２は、レジストローラ対１７でタイミングを計られて送り出され、印刷ドラム１Ａとプレスローラ２Ａの間に形成される印刷部１８や、印刷ドラム１Ｂとプレスローラ２Ｂの間に形成される印刷部１９を経由して装置本体１００の左方に配置された排紙トレイ４５へ向って搬送される。これら呼び出しコロ１１、分離コロ対１２，１３は、版付け時、印刷時、試し刷り時に制御手段９０によって適宜後述の駆動部の駆動を制御されることで回転動作し、マスタ８Ａ，８Ｂの巻着後に行われる版付け時には用紙２２を１枚給紙し、印刷時や試し刷り時には設定された枚数分の印刷が終了するまで用紙２２を給紙するように構成されている。レジストローラ対１７は、図４に示すように、駆動ローラ１７ａとこれに圧接する従動ローラ１７ｂとからなり、駆動ローラ１７ａがステッピングモータ５８によって回転駆動される。レジストローラ対１７は、用紙２２の送り出しタイミングをステッピングモータ５８の駆動タイミングを変更することで調整可能である。本形態においてレジストローラ対１７とステッピングモータ５８は、印刷ドラム１Ａを用いて用紙２２に印刷される印刷画像の用紙搬送方向Ｘへの位置調整を行う画像位置調整手段となっている。
【００２６】
図１に示すように、印刷部１８と印刷部１９の間には、印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂの間の用紙搬送経路を構成する搬送装置２１とガイド部材２３，２４が配置されている。搬送装置２１は、駆動ローラ２６と従動ローラ２７に巻きかけられた多数の開孔を有する搬送ベルト２８と、搬送ベルト２８の下方に配置された吸着ファン２９とを備えている。搬送ベルト２８は、図１において反時計回り方向にドラム外周面１Ａａ，１Ｂａの線速度と略同一の線速で移動されるとともに、その搬送面に吸着ファン２９の回転により発生する吸引力が作用している。搬送装置２１は、印刷部１８を通過した用紙２２を搬送ベルト２８上に吸着して用紙搬送方向Ｘの下流側、すなわち、ここでは印刷部１９や排紙トレイ４５へ向かって搬送するように構成されている。
【００２７】
印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂは、図４に示すように駆動機構５０を介して互いに連結されている。駆動機構５０は、印刷ドラム１Ａ，１Ｂとそれぞれ一体回転可能に設けられたプーリ５１，５２と、印刷ドラム１Ａ，１Ｂ間に配置されたスライダー５５の両端に回転自在に支持された移動プーリ５４，５４と、各プーリに巻きかけられた無端状の連結ベルト５６と、プーリ５１に連結された回転駆動源としてのドラム駆動モータ５７とを備えている。移動プーリ５４，５４の近傍には、スライダー５５の両側に配置されて無端ベルト５６を押圧する複数のテンションローラ５３が図示しない本体フレームに回転自在に支持されて配置されている。このような駆動機構５０の構成により、ドラム駆動モータ５７が駆動すると、印刷ドラム１Ａ，１Ｂが連動して同一方向に回転駆動される。印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂは、制御手段９０によって適宜ドラム駆動モータ５７の駆動が制御されることで、その回転速度や回転方向が制御される。印刷ドラム１Ａ，１Ｂは、マスタ８Ａ，８Ｂの給版から版付け時までは、印刷時よりも遅い速度で図１において時計回り方向に回転され、印刷時には印刷速度で時計回り方向に回転される。
【００２８】
スライダー５５は、図４において矢印ａ，ｂで示す上下方向（以下「上下方向ａ，ｂ」と記す）に延設されていて、その上下端には、上下方向ａ，ｂに延びる長孔１５８がそれぞれ形成されている。各長孔１５８には、図示しない本体フレームに設けられた一対のピン５９が挿通されていて、スライダー５５を上下方向ａ，ｂに移動可能に支持している。スライダー５５の一側面には、ラック６４が上下方向ａ，ｂに延設されている。このラック６４には、天地移動モータ６７で回転駆動されるピニオン６５が噛合している。スライダー５５は、ピニオン６５の回転方向を変更することで上下方向ａ，ｂに選択的に移動する。印刷ドラム１Ａはドラム駆動モータ５７と直結されているので、天地移動モータ６７が駆動される画像調整時に、その負荷により固定側となる。このため、印刷ドラム１Ｂは、ドラム駆動モータ５７の停止時においてスライダー５５が矢印ａ方向に移動すると時計回り方向に回転し、スライダー５５が矢印ｂ方向に移動すると反時計回り方向に回転する。
【００２９】
印刷ドラム１Ａ，１Ｂは、図１に示す印刷部１８，１９で印刷される印刷画像の位置が一致するように、搬送される用紙２２に対する各印刷部での相対位置が略同じになるように位相が定められている。本形態では、図４に示すように、印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂとの軸間距離Ｌが、略ドラム外周面１Ａａ，１Ｂａの周長の３／４程度とされていて、印刷ドラム１Ｂは印刷ドラムｌＡに対してｌ／４だけ進めた位相となっている。
【００３０】
印刷ドラム１Ａ及び印刷ドラム１Ｂの内部には、図１に示すように、インキ溜り６２Ａ，６２Ｂを構成するインキローラ６０Ａ，６０Ｂとドクタローラ６１Ａ，６１Ｂとがそれぞれ配置されている。インキローラ６０Ａ，６０Ｂは、図２，図３に示すように、インキ軸２５Ａ，２５Ｂに固設された側板３１Ａ，３１Ｂにより、その軸部をそれぞれ回転自在に支持されている。インキローラ６０Ａ，６０Ｂは回転することでインキ溜り６２Ａ，６２Ｂのインキを混練して伸ばし、ドラム内周面１Ａｃ、１Ｂｃに供給するものである。インキ溜り６２Ａ，６２Ｂには、ドラム軸２５Ａ，２５Ｂからインキがそれぞれ供給される。本形態において、インキ溜り６２Ａには黒色のインキが、インキ溜り６２Ｂには赤色のインキが、インキ溜り６２Ａ，６２Ｂのインキ量が図示しないインキセンサによって低減したことが検知されるとそれぞれ供給されるようになっている。
【００３１】
印刷ドラム１Ａ，１Ｂの内部には、印刷ドラム１Ａ，１Ｂの回転をそれぞれインキローラ６０Ａ，６０Ｂに対して連断する駆動伝達手段３０Ａ，３０Ｂが配設されている。駆動伝達手段３０Ａ，３０Ｂは、インキローラ６０Ａ，６０Ｂの軸部に装着された入力歯車３５Ａ，３５Ｂと、ドラムフランジ２０Ａ，２０Ｂに固定されて印刷ドラム１Ａ，１Ｂと一体回転可能に設けられた出力歯車３２Ａ、３２Ｂと、入力歯車３５Ａ，３５Ｂ及び出力歯車３２Ａ、３２Ｂとにそれぞれ係脱可能な中間歯車としてのアイドルギア３３Ａ，３３Ｂと、付勢手段としての引っ張りバネ６３Ａ，６３Ｂと、歯車駆動源としての電磁ソレノイド３６Ａ，３６Ｂ（以下「第１駆動ソレノイド３６Ａ，第２駆動ソレノイド３６Ｂ」と記す）とを有している。
【００３２】
アイドルギア３３Ａ，３３Ｂは、その軸部を側板３１Ａ，３１Ｂで摺動自在に支持され、図２に示すように入力歯車３５Ａ，３５Ｂ及び出力歯車３２Ａ、３２Ｂと噛合する伝達位置と、図３に示すように両歯車と噛合しない待機位置とへ移動自在に設けられている。アイドルギア３３Ａ，３３Ｂの軸部３４Ａ，３４Ｂの先端には、円形の鍔部３４Ａａ，３４Ｂａが固定されている。引っ張りバネ６３Ａ，６３Ｂは、鍔部３４Ａａ，３４Ｂａと側板３１Ａ，３１Ｂとに各両端がそれぞれ係止され、アイドルギア３３Ａ，３３Ｂを伝達位置へ向かって付勢している。
【００３３】
第１及び第２駆動ソレノイド３６Ａ，３６Ｂのプランジャ３８Ａ，３８Ｂには、一端を図示しない本体フレームに揺動自在に支持されたレバー３７Ａ，３７Ｂがそれぞれピン結合されている。このレバーの他端は、鍔部３４Ａａ，３４Ｂａに対して側板３１Ａ，３１Ｂ側から当接している。第１及び第２駆動ソレノイド３６Ａ，３６Ｂは、通電されてオン状態となるとプランジャ３８Ａ，３８Ｂを引き込むタイプのものとなっている。このため、第１及び第２駆動ソレノイド３６Ａ，３６Ｂがオン状態となると、レバー３７Ａ，３７Ｂが時計回りに揺動してアイドルギア３３Ａ，３３Ｂがそれぞれ図２に示す伝達位置から図３に示す待機位置へと移動される。
【００３４】
図１に示すように、保持手段５Ａ，５Ｂは、プレスローラ２Ａ、２Ｂをドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに接離可能に支持するアーム部材４０Ａ，４０Ｂと、アーム部材４０Ａ，４０Ｂに対してそれぞれ係脱可能に設けられたストッパ４１Ａ，４１Ｂと、各ストッパをアーム部材４０Ａ，４０Ｂとの係止方向にそれぞれ付勢する付勢手段としての引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂと、ストッパ４１Ａ，４１Ｂをアーム部材４０Ａ，４０Ｂとの離脱位置に向かって移動するストッパ駆動源としての電磁ソレノイド４３Ａ，４３Ｂ（以下「第１押圧ソレノイド４３Ａ，第２押圧ソレノイド４３Ｂ」と記す）とを備えている。
【００３５】
アーム部材４０Ａ，４０Ｂは、略Ｌ字状をなし、その屈曲部が図示しない本体フレームに固定された軸４４Ａ，４４Ｂでそれぞれ揺動自在に支持されている。プレスローラ２Ａ，２Ｂは、アーム部材４０Ａ，４０Ｂの一端にそれぞれ回転自在に支持されている。プレスローラ２Ａ，２Ｂは、その芯金の周囲に円筒形状の弾性体としてニトリルゴムまたはクロロプレンゴムを装着したものである。アーム部材４０Ａ，４０Ｂの他端側には、アーム部材４０Ａ，４０Ｂに時計回り方向への回動習性と各印刷ドラムに対して印圧を与えるプレスローラテンション４７Ａ，４７Ｂの一端が係止されている。プレスローラテンション４７Ａ，４７Ｂの他端は、図示しない本体フレーム側に係止されている。
【００３６】
アーム部材４０Ａ，４０Ｂの他端に設けたコロは、プレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２Ａａ，２ｂをそれぞれ各ドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに対して接離させるカム４８Ａ，４８Ｂの輪郭周面と圧接している。カム４８Ａ，４８Ｂは、図示しない連結機構を介して印刷ドラム１Ａ及び印刷ドラム１Ｂの回転と同期して回転するように構成されている。カム４８Ａ，４８Ｂの輪郭周面は、クランパ９Ａ，９Ｂがそれぞれ印刷部１８，１９を通過する際に、プレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２Ａａ，２Ｂｂをドラム外周面１Ａａ，１Ｂａから離間するカムプロフィールにそれぞれ形成されている。つまり、アーム部材４０Ａ，４０Ｂは、プレスローラ２Ａ，２Ｂの外周面２Ａａ，２ｂが、実線で示すドラム外周面１Ａａ，１Ｂａから離れた離間位置と、仮想線で示すドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに圧接する押圧位置とに移動可能に各プレスローラを支持している。プレスローラ２Ａ，２Ｂは、給送されてきた用紙２２をドラム外周面１Ａａ，１Ｂａに押し付けてインキ画像を用紙２２上に転写する機能を有している。
【００３７】
アーム部材４０Ａ，４０Ｂには、係止ピン４９Ａ，４９Ｂがそれぞれ設けられている。ストッパ４１Ａ，４１Ｂは、その基端が図示しない本体フレーム側に揺動自在に支持されて、アーム部材４０Ａ，４０Ｂの近傍に配置されている。ストッパ４１Ａ，４１Ｂの先端は略直角に屈曲されていて、アーム部材４０Ａ，４０Ｂが離間位置を占めたときに係止ピン４９Ａ，４９Ｂと係合するように設けられている。引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂは、一端を本体フレーム側に係止され、他端をストッパ４１Ａ，４１Ｂに係止されており、ストッパ４１Ａ，４１Ｂを係止ピン４９Ａ，４９Ｂと係合する向きに付勢している。
【００３８】
第１押圧ソレノイド４３Ａ及び第２押圧ソレノイド４３Ｂは、そのプランジャがストッパ４１Ａ，４１Ｂにそれぞれピン結合されている。第１押圧ソレノイド４３Ａ及び第２押圧ソレノイド４３Ｂは、通電されてオンするとプランジャを引き込むプルタイプのもので、オン状態となるとストッパ４１Ａ，４１Ｂを引っ張りバネ４２Ａ，４２Ｂのバネ力に抗してそれぞれ係止位置から係止ピン４９Ａ，４９Ｂとの係合が解かれる離脱位置へと移動させるようになっている。
【００３９】
図１に示すように、分離爪７Ａ，７Ｂは、用紙２２をドラム外周面１Ａａ，１Ｂａからそれぞれ分離・剥離するためのもので、印刷部１８，１９の下流側からドラム外周面１Ａａ，１Ｂａにそれぞれ接近配置されている。分離爪７Ａ，７Ｂは、櫛状に形成されて用紙２２の幅方向に複数配置されており、噴出部６Ａ，６Ｂから供給される気流を印刷部１８，１９の近傍に通風可能に構成されている。
【００４０】
気流発生手段１２０Ａ，１２０Ｂの１構成をなす噴出部６Ａ，６Ｂは、その内部に気流を発生させる図示しないファンを備えている。これらファンは、それぞれファン駆動モータ６６Ａ，６６Ｂと連結されている。噴出部６Ａ，６Ｂは、ファン駆動モータ６６Ａ，６６Ｂが駆動することで発生する気流を、その噴出口６Ａａ，６Ｂａから印刷部１８，１９に向かってそれぞれ噴射するようになっている。
【００４１】
装置本体１００の上部には、操作パネル７０が配設されている。操作パネル７０には、図５に示すように、原稿の画像読み取りから製版、給版、版付けに至るまでの一連の動作を開始させるための製版キー７１、試し刷り開始させるための試し刷りキー７２、図示しないテンキーで入力される設定枚数に対する印刷動作を開始させるための印刷キー７３、１つの印刷ドラムを用いたシングル印刷モードを設定するシングルモードキー７４、２つの印刷ドラムを用いたタンデム印刷モードを設定するタンデムモードキー７５、印刷ドラムを任意に選択するときに用いる第１ドラム選択キー７６及び第２ドラム選択キー７７、画像位置調整動作を開始させるための画像位置調整キー７８、印刷枚数や印刷残枚数、選択された印刷ドラムの情報や印刷モード等を表示するための液晶表示装置で構成された表示部７９が配置されている。
【００４２】
制御手段９０は、ＣＰＵ９１、ＲＯＭ９２、ＲＡＭ９３等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された周知のマイクロコンピュータから主に構成されている。ＣＰＵ９１には、インターフェース９４を介して操作パネル７０の各種キーや表示部７９、用紙２２の位置を検知する第１及び第２用紙検知センサ８６，８７、装置本体１００への印刷ドラム１Ａ，１Ｂの装着状態の有無を検知する第１及び第２ドラム検知センサ８８，８９が電気的にそれぞれ接続されている。ＣＰＵ９１には、インターフェース９５を介して第１及び第２駆動ソレノイド３６Ａ，３６Ｂ、第１及び第２押圧ソレノイド４３Ａ，４３Ｂ、ドラム駆動モータ５７、ステッピンクモータ５８、第１及び第２ファン駆動モータ６６Ａ，６６Ｂ、天地駆動モータ６７とともに、排版装置４Ａ，４Ｂを駆動する排版駆動部８０、製版給版装置３Ａ，３Ｂを駆動する製版給版駆動部８１、呼び出しコロ１１や分離コロ対１２，１３等の給紙系を駆動する給紙駆動部８２、搬送装置２１を駆動する中間搬送駆動部８３が電気的にそれぞれ接続されている。
【００４３】
図１示すように、第１用紙検知センサ８６はレジストローラ対１７と印刷部１８の間の用紙搬送路に臨んで配置され、第２用紙検知センサ８７は印刷部１８と印刷部１９の間の用紙搬送路に臨んで配置されている。これら各センサは、用紙２２を検知するとオンして検知信号を出力するように構成されている。第１及び第２ドラム検知センサ８８，８９は、印刷ドラム１Ａと印刷ドラム１Ｂの側面と対向する装置本体１００の部位に設けられたスイッチであって、各印刷ドラムが装置本体１００に装着されているときにオンして検知信号を出力するように構成されている。
【００４４】
ＲＯＭ９２には、シングル印刷モードに対応する処理やタンデム印刷モードに対応する処理や画像調整処理、製版から版付けまでの一連の動作を行う製版動作プログラム、印刷キー７２の押下によって作動して印刷枚数に対して一連の印刷動作を行う印刷動作プログラムがそれぞれ記憶されている。
【００４５】
シングル印刷モード処理では、選択された印刷ドラムに対してだけ排版及び製版給版動作が行われるとともに、選択された印刷ドラムだけを用いた印刷動作や試し刷り動作が実行可能としている。本形態では、印刷ドラムが２つあるので、シングル印刷モードが選択されると、印刷ドラム１Ａまたは印刷ドラム１Ｂの何れか一方による単色印刷が行われる。タンデム印刷モード処理では、印刷ドラム１Ａ及び印刷ドラム１Ｂの双方に対して、排版及び製版給版動作が行われるとともに、２つの印刷ドラムを用いた２色印刷動作や試し刷りが実行可能とされている。
【００４６】
このような構成の多色孔版印刷装置の動作を、各印刷モードでのプレスローラ２Ａ，２Ｂ、気流発生手段１２０Ａ，１２０Ｂ、インキローラ６０Ａ，６０Ｂの動作を中心に説明する。
【００４７】
図６に示すフローチャートに沿ってシングル印刷モード処理に関する動作を説明する。シングル印刷モード処理は、シングル印刷モードキー７４が押されてシングル印刷モードが設定され製版キー７１が押下されると開始する。先ずステップＳ１において、第１ドラム選択キー７６が押されて第１ドラムとしての印刷ドラム１Ａが選択されているか否かが判断される。印刷ドラム１Ａが選択されていなければ、ステップＳ１４に進んで第２ドラム選択キー７７が押されて第２ドラムとしての印刷ドラム１Ｂが選択されているかが判断される。そして何れか一方の印刷ドラムが選択されていると次のステップに進む。
【００４８】
印刷ドラム１Ａが選択されている場合にはステップＳ２に進んで、選択したドラムが装置本体１００に装着されているか否かが第１ドラム検知センサ８８のオン／オフ状態で判断される。そして第１ドラム検知センサ８８がオンしていなければ印刷ドラム１Ａが装着されていないものとしてステップＳ１３に進み、表示部７９に選択したドラムが装着されていないことを警告表示し、このモードを終了する。第１ドラム検知センサ８８がオンして印刷ドラム１Ａが装着されている場合にはステップＳ３に進み、第２駆動ソレノイド３６Ｂをオンし、ステップＳ４でドラム駆動モータ５７がオンする。すると図３に示すように、プランジャ３８Ｂが引き込まれてレバー３７Ｂが時計回りに移動する。伝達位置を占めていたアイドルギア３３Ｂは、離脱位置へと移動してインキローラ６０Ｂへの駆動力伝達が断たれる。
【００４９】
ステップＳ５では、印刷ドラム１Ａに対する排版動作が実行され、ステップＳ６において印刷ドラム１Ａに対する製版給版動作が実行され、ステップＳ７において印刷ドラム１Ａに対するマスタ８Ａの巻着動作が行われる。巻着動作が行われると、ステップＳ８で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンして給紙トレイ１０から用紙２２が１枚だけ給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により用紙２２がレジストローラ対１７で印刷部１８に向かって送り出される。また、搬送ベルト２８が反時計回りに移動するとともに吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００５０】
ステップＳ９では、用紙検知センサ８６がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８６がオンするとステップＳ１０に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第１押圧ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＳ１１で第１ファン駆動モータ６６Ａだけを駆動する。ステップＳ９でセンサがオンしなければ用紙２２がジャムしたものと判断して、ステップＳ１２に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００５１】
ステップＳ１０で第１押圧ソレノイド４３Ａがオンすると、図８に示すように、ストッパ４１Ａが離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ａがプレスローラテンション４７Ａのバネ力によって時計回り方向に回動する。このとき、カム４８Ａは、印刷ドラム１Ａの回転と連動して回転しているので、プレスローラ２Ａがドラム外周面１Ａａに圧接され、印刷ドラム１Ａによる版付けが行われる。ステップＳ１１でファン駆動モータ６６Ａがオンすると、噴出部６Ａから気流が印刷部１８に向かって噴き出される。このため、印刷部１８で印刷された用紙２２は、自身のコシと気流と剥離爪７Ａの作用によりドラム外周面１Ａａから分離・離間される。分離された用紙２２の先端は、噴出口６Ａａから噴き出される気流により搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。案内された用紙２２が搬送ベルト２８に吸着されて搬送され、用紙検知センサ８７がそれを検知すると、ステップＳ１２に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００５２】
一方、ステップＳ１４において印刷ドラム１Ｂが選択されている場合には、ステップＳ１５に進んで、選択したドラムが装置本体１００に装着されているか否かが第２ドラム検知センサ８９のオン／オフ状態で判断される。そして第２ドラム検知センサ８９がオンしなければ印刷ドラム１Ｂが装着されていないものとしてステップＳ１３に進んで、表示部７９に選択したドラムが装着されていないことを警告表示し、このモードを終了する。
【００５３】
印刷ドラム１Ｂが装着されている場合にはステップＳ１６に進み、第１駆動ソレノイド３６Ａをオンし、ステップＳ１７でドラム駆動モータ５７がオンする。すると図３に示すように、プランジャ３８Ａが引き込まれてレバー３７Ａが時計回りに移動して、伝達位置を占めていたアイドルギア３３Ａが離脱位置へと移動しインキローラ６０Ａへの駆動力伝達が断たれる。
【００５４】
ステップＳ１８では、印刷ドラム１Ｂに対する排版動作が実行され、ステップＳ１９において印刷ドラム１Ｂに対する製版給版動作が実行され、ステップＳ２０において印刷ドラム１Ｂに対するマスタ８Ｂの巻着動作が行われる。巻着動作が行われると、ステップＳ２１で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンして給紙トレイ１０から用紙２２が１枚だけ給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により用紙２２がレジストローラ対１７で印刷部１９に向かって送り出される。また、搬送ベルト２８が反時計回りに移動するとともに吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００５５】
ステップＳ２２では、用紙検知センサ８７がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８７がオンするとステップＳ２３に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第２押圧ソレノイド４３Ｂだけをオンし、ステップＳ２３で第２ファン駆動モータ６６Ｂだけを駆動する。ステップＳ２２でセンサがオンしなければ用紙２２がジャムしたものと判断して、ステップＳ２５に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００５６】
ステップＳ２３で第２押圧ソレノイド４３Ｂがオンすると、図９に示すように、ストッパ４１Ｂが離脱位置におかれるので、アーム部材４０Ｂがプレスローラテンション４７Ｂのバネ力によって時計回り方向に回動する。このとき、カム４８Ｂは、印刷ドラム１Ｂの回転と連動して回転しているので、プレスローラ２Ｂがドラム外周面１Ｂａに圧接され、印刷ドラム１Ｂによる版付けが行われる。また、ステップＳ２４でファン駆動モータ６６Ｂがオンすると、噴出部６Ｂから気流が印刷部１９に向かって噴き出される。このため、印刷部１９で印刷された用紙２２は、自身のコシと気流と剥離爪７Ｂの作用によりドラム外周面１Ｂａから分離・離間され、図１に示す排紙トレイ４５に向かって搬送される。用紙２２が排紙トレイ４５に排紙されたことが図示しないセンサによって検出されると、ステップＳ２５に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００５７】
図６においては、版付けまでの動作の流れを示したが、図示しないテンキーで印刷枚数を入力設定し、印刷キー７３が押されることで印刷動作を開始させるようにする。この場合、図６のステップＳ５〜ステップＳ７とステップＳ１８〜ステップＳ２０までの工程を行わず、ステップＳ８，Ｓ２１において設定された枚数分の給紙を行うようにすることで、設定枚数に対する印刷動作を図６のフローチャートを用いて行える。
【００５８】
このように、印刷ドラム１Ａが選択された場合には、印刷に使用されない、すなわち選択されない印刷ドラムラム１Ｂに対応するプレスローラ２Ｂが保持手段５Ｂによって印刷ドラム１Ｂから離間した位置に保持され、印刷ドラム１Ｂが選択された場合には、選択されなかった印刷ドラム１Ａに対応するプレスローラ２Ａが保持手段５Ａによって印刷ドラム１Ａから離間した位置に保持される。このため、選択されかなった印刷ドラムに対して未製版のマスタを巻きつける必要がなく印刷コストを低減できるとともに、選択されない印刷ドラムと印刷された用紙２２とが接触しなくなり、両者の間におけるインキの付着を防止することができる。また、印刷に使用する印刷ドラムを任意に選択することができるので使い勝手がよい。
【００５９】
印刷ドラム１Ａが選択されない場合には、インキローラ６０Ａは回転しないので、インキ溜り６２Ａのインキが不要に攪拌されることがなくインキの緩みが低減する。印刷ドラム１Ｂが選択されない場合には、インキローラ６０Ｂは回転しないので、インキ溜り６２Ｂのインキが不要に攪拌されることがなくインキの緩みが低減する。
【００６０】
印刷ドラム１Ａが選択されない場合には、第１ファン駆動モータ６６Ａは駆動しないので、印刷部１８に対する気流の噴射がなく不要な気流噴出によるマスタ８Ａのインキ蒸発を防止できる。印刷ドラム１Ｂが選択されない場合には、第２ファン駆動モータ６６Ｂは駆動しないので、印刷部１９に対する気流の噴射がなく不要な気流噴出によるマスタ８Ｂのインキ蒸発を防止できる。また、選択されない印刷ドラム側を用紙２２が通過する際には、その上方から気流が噴射供給されないので、所謂、用紙２２の巻き下がりが抑えられる。
【００６１】
次に図７に示すフローチャートに沿ってシングル用画像調整処理について説明する。この処理は、用紙２２に印刷される画像の位置を調整する際に用いるものである。
【００６２】
この処理は、ステップＴ１において画像位置調整キー７８がオンされると開始する。画像位置調整キー７８がオンすると、ステップＴ２において版付け時にどの印刷ドラムを用いたかを、図６に示すシングル印刷モードで検知した情報から判断する。印刷ドラム１Ａを用いた場合にはステップＴ３に進みステッピングモータ５８をオンし、印刷部１８に対する給紙タイミングを調整することで、用紙２２の用紙搬送方向Ｘに対する画像位置の調整を行う。印刷ドラム１Ｂを用いた場合にはステップＴ１２に進み天地移動モータ６７をオンし、印刷ドラム１Ｂの位相を変化させることで、用紙２２の用紙搬送方向Ｘに対する画像位置の調整を行う。
【００６３】
ステップＴ３において画像位置調整が行われた後は、ステップＴ４において試し刷りキー７２のオン／オフが判断される。そしてキーが押されてオン状態となると、ステップＴ５で第２駆動ソレノイド３６Ｂをオンし、ステップＴ６でドラム駆動モータ５７をオンし、ステップＴ７で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３をオンする。このため図３に示すように、プランジャ３８Ｂの動作によりレバー３７Ｂが時計回りに移動してアイドルギア３３Ｂが離脱位置へと移動してインキローラ６０Ｂへの駆動伝達力が断たれる。また、給紙トレイ１０から用紙２２が給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により用紙２２がレジストローラ対１７で印刷部１８に向かって送り出されるとともに、搬送ベルト２８が反時計回りに移動し、吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００６４】
ステップＴ８では、用紙検知センサ８６がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８６がオンするとステップＴ９に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第１押圧ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＴ１０で第１ファン駆動モータ６６Ａだけを駆動する。ステップＴ８でセンサがオンしなければ用紙２２がジャムしたものと判断して、ステップＴ１１に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００６５】
ステップＴ９で第１押圧ソレノイド４３Ａがオンすると、図８に示すようにプレスローラ２Ａがドラム外周面１Ａａに圧接され、印刷ドラム１Ａによる試し刷りが行われる。また、ステップＴ１０でファン駆動モータ６６Ａがオンすると、噴出部６Ａから気流が印刷部１８に向かって噴き出され、印刷部１８で試し刷りされた用紙２２が、自身のコシと気流と剥離爪７Ａの作用によりドラム外周面１Ａａから分離・離間される。分離された用紙２２の先端は、噴出口６Ａａから噴き出される気流により搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。案内された用紙２２が搬送ベルト２８に吸着されて搬送され、用紙検知センサ８７がそれを検知すると、ステップＴ１１に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００６６】
ステップＴ１２において画像位置調整が行われた後は、ステップＴ１３において試し刷りキー７２のオン／オフが判断される。そしてキーが押されてオン状態となると、ステップＴ１４で第１駆動ソレノイド３６Ａをオンし、ステップＴ１５でドラム駆動モータ５７がオンし、ステップＴ１６で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンする。このため図３に示すように、プランジャ３８Ａの動作によりレバー３７Ａが時計回りに移動してアイドルギア３３Ａが離脱位置へと移動してインキローラ６０Ａへの駆動伝達力が断たれる。また、給紙トレイ１０から給紙される用紙２２は、ステッピングモータ５８の駆動と、搬送ベルト２８が反時計回りに移動することで、印刷部１９に向かって送り出されるとともに、吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００６７】
ステップＴ１７では、用紙検知センサ８７がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８７がオンするとステップＴ１８に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第２押圧ソレノイド４３Ｂだけをオンし、ステップＴ１９で第２ファン駆動モータ６６Ｂだけを駆動する。ステップＴ１７でセンサがオンしなければ用紙２２がジャムしたものと判断して、ステップＴ１１に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００６８】
ステップＴ１８で第２押圧ソレノイド４３Ｂがオンすると、図９に示すように、プレスローラ２Ｂがドラム外周面１Ｂａに圧接され、印刷ドラム１Ｂによる試し刷りが行われる。また、ステップＴ１１でファン駆動モータ６６Ｂがオンすると、噴出部６Ｂから気流が印刷部１９に向かって噴き出され、印刷部１９で印刷された用紙２２が、自身のコシと気流と剥離爪７Ｂの作用によりドラム外周面１Ｂａから分離・離間され、図１に示す排紙トレイ４５に向かって搬送される。用紙２２が排紙トレイ４５に排紙されたことが図示しないセンサによって検出されると、ステップＴ１１に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００６９】
このように、選択された印刷ドラム１Ａに対する画像位置調整を調整する場合には、選択されない印刷ドラム１Ｂに対応するプレスローラ２Ｂが、保持手段５Ｂによって印刷ドラム１Ｂから離間した位置に保持される。選択された印刷ドラム１Ｂに対する画像位置調整を調整する場合には、選択されない印刷ドラム１Ａに対応するプレスローラ２Ａが、保持手段５Ａによって印刷ドラム１Ａから離間した位置に保持される。このため、一方の印刷ドラムに対する画像位置調整を調整する場合でも、選択されかなった印刷ドラムに対して未製版のマスタを巻きつける必要がなく印刷コストを低減できるとともに、選択されない印刷ドラムと印刷された用紙２２とが接触しなくなり、両者の間におけるインキの付着を防止することができる。このため、例えば図１０（ａ）に横縞模様で示すように、用紙２２の上方側にずれて印刷された印刷ドラム１Ａの画像を、図１０（ｂ）に示すように用紙２２の中央寄りに画像位置調整する場合でも、仮想線で示すように印刷ドラム１Ｂにずれた画像が用紙２２に付着することがなく、印刷ドラム１Ｂ空の転写によるダブリ画像の発生を防止することができる。
【００７０】
印刷ドラム１Ａに対して画像調整が行われない場合には、インキローラ６０Ａが回転しないので、インキ溜り６２Ａのインキが不要に攪拌されることがなく、インキの緩みが低減する。また、第１ファン駆動モータ６６Ａも駆動しないので、印刷部１８に対する気流の噴射がなく、不要な気流噴出によるマスタ８Ａのインキ蒸発を防止できる。
【００７１】
印刷ドラム１Ｂに対して画像調整が行われない場合には、インキローラ６０Ｂが回転しないので、インキ溜り６２Ｂのインキが不要に攪拌されることがなく、インキの緩みが低減する。また、第２ファン駆動モータ６６Ｂも駆動しないので、印刷部１９に対する気流の噴射がなく、不要な気流噴出によるマスタ８Ｂのインキ蒸発を防止できる。また、選択されない印刷ドラム側を用紙２２が通過する際には、その上方から気流が噴射供給されないので、所謂、用紙２２の巻き下がりが抑えられる。
【００７２】
図１１に示すフローチャートに沿ってタンデム印刷モード処理に関する動作を説明する。タンデム印刷モード処理は、タンデム印刷モードキー７５が押されてタンデム印刷モードが設定され、製版キー７１が押下されると開始する。
【００７３】
先ずステップＶ１において、印刷ドラム１Ａ，１Ｂが装置本体１００に装着されているか否かが第１及び第２ドラム検知センサ８８，８９のオン／オフ状態で判断される。そして各ドラム検知センサの何れか一方でもオンしていなければ、両ドラムが装着されていないものとしてステップＶ１１に進み、表示部７９にドラムが装着されていないことを警告表示し、このモードを終了する。
【００７４】
各ドラム検知センサがオンして印刷ドラム１Ａ，１Ｂが装着されている場合にはステップＶ２に進み第２駆動ソレノイド３６Ｂをオンし、図３に示すようにアイドルギア３３Ｂが離脱位置へ移動してステップＶ３に進む。このため、印刷ドラム１Ａ，１Ｂは回転するが、インキローラ６０Ｂへの駆動力の伝達は断たれるので、インキ溜り６２Ｂのインキの攪拌がなくなりインキの緩みが低減する。
【００７５】
次にステップＶ４では、印刷ドラム１Ａに対する排版動作が実行され、ステップＶ５において印刷ドラム１Ａに対する製版給版動作が実行され、ステップＶ６において印刷ドラム１Ａに対するマスタ８Ａの巻着動作が行われる。巻着動作が行われると、ステップＶ７で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンして給紙トレイ１０から用紙２２が１枚だけ給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により用紙２２がレジストローラ対１７で印刷部１８に向かって送り出される。
また、搬送ベルト２８が反時計回りに移動するとともに吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００７６】
ステップＶ８では、用紙検知センサ８６がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８６がオンするとステップＶ９に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第１押圧ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＶ１０で第１ファン駆動モータ６６Ａだけを駆動する。
【００７７】
ステップＶ９で第１押圧ソレノイド４３Ａがオンすると、図８に示すように、ストッパ４１Ａが離脱位置におかれて、プレスローラ２Ａがドラム外周面１Ａａに圧接されて印刷ドラム１Ａによる版付けが行われる。ステップＶ１０でファン駆動モータ６６Ａがオンすると、噴出部６Ａから気流が印刷部１８に向かって噴き出される。このため、印刷部１８で版付けされた用紙２２は、自身のコシと気流と剥離爪７Ａの作用によりドラム外周面１Ａａから分離・離間される。分離された用紙２２の先端は、噴出口６Ａａから噴き出される気流により搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。案内された用紙２２が搬送ベルト２８に吸着されて搬送され、排紙トレイ４５に排出されたことが図示しないセンサで検知されると、ステップＶ１１に進んで各駆動部の動作を停止して、ステップＶ１３に進む。このとき、第２押圧ソレノイド４３Ｂはオフ状態にあるので、印刷ドラム１Ｂに対して印刷ドラム１Ａで版付けされた用紙２２が接触することはない
ステップＶ１３では第１駆動ソレノイド３６Ａをオンし、図３に示すようにアイドルギア３３Ａが離脱位置へ移動してステップＶ１４に進む。このため、印刷ドラム１Ａ，１Ｂは回転するが、インキローラ６０Ａへの駆動力の伝達は断たれるので、インキ溜り６２Ａのインキの攪拌がなくなりインキの緩みが低減する。
ステップＶ１５では、印刷ドラム１Ｂに対する排版動作が実行され、ステップＶ１６において印刷ドラム１Ｂに対する製版給版動作が実行され、ステップＶ１７において印刷ドラム１Ｂに対するマスタ８Ｂの巻着動作が行われる。巻着動作が行われると、ステップＶ１８で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンして給紙トレイ１０から用紙２２が１枚だけ給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により駆動するレジストローラ対１７で用紙２２が印刷部１９に向かって送り出される。この用紙２２は、反時計回りに移動するとともに吸着ファン２９の回転により吸引力が作用した搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９まで搬送される。このとき、第１押圧ソレノイド４３Ａはオフ状態にあるので、マスタ８Ａが巻着された印刷ドラム１Ａに対して、印刷部１９に向かって給紙された用紙２２が接触することはない。
【００７８】
ステップＶ１９では、用紙検知センサ８７がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８７がオンするとステップＶ２０に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第２押圧ソレノイド４３Ｂだけをオンし、ステップＶ２１で第２ファン駆動モータ６６Ｂだけを駆動する。
【００７９】
ステップＶ２０で第２押圧ソレノイド４３Ｂがオンすると、図９に示すように、ストッパ４１Ｂが離脱位置におかれて、プレスローラ２Ｂがドラム外周面１Ｂａに圧接されて印刷ドラム１Ｂによる版付けが行われる。ステップＶ２１でファン駆動モータ６６Ｂがオンすると、噴出部６Ｂから気流が印刷部１９に向かって噴き出される。このため、印刷部１９で版付けされた用紙２２は、自身のコシと気流と剥離爪７Ｂの作用によりドラム外周面１Ｂａから分離・離間されて図１に示す排紙トレイ４５に向かって搬送される。用紙２２が排紙トレイ４５に排紙されたことが図示しないセンサによって検出されると、ステップＶ２２に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００８０】
この後に例えば試し刷りキー７２が押されてオンすると、ドラム駆動モータ５７が駆動されて印刷ドラム１Ａ，１Ｂが回転するとともに、印刷動作に必要な各駆動部が制御手段９０によって適宜駆動され、試し刷りで実行される。試し刷りの結果、画像位置に調整の必要がない場合には、図示しないテンキーで印刷枚数を入力設定し、印刷キー７３を押してオンすることで、印刷動作に必要な各駆動部が制御手段９０によって適宜駆動され、印刷動作が実行される。
【００８１】
次に図１２に示すフローチャートに沿ってタンデム用画像調整処理について説明する。この処理は、用紙２２に印刷される画像位置を調整する際に用いるもので、ステップＷ１において画像位置調整キー７８がオンされると開始する。画像位置調整キー７８がオンすると、ステップＷ２においてステッピングモータ５８をオンし、印刷部１８に対する給紙タイミングを調整することで、印刷ドラム１Ａから用紙２２に印刷される画像の位置調整を行う。
【００８２】
ステップＷ２において画像位置調整が行われた後は、ステップＷ３において試し刷りキー７２のオン／オフが判断される。そしてキーが押されてオン状態となると、ステップＷ４で第２駆動ソレノイド３６Ｂをオンし、ステップＷ５でドラム駆動モータ５７をオンし、ステップＷ６で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３をオンする。このため図３に示すように、レバー３７Ｂが時計回りに移動してアイドルギア３３Ｂが離脱位置へと移動してインキローラ６０Ｂへの駆動伝達力が断たれる。また、給紙トレイ１０から用紙２２が給紙され、ステッピングモータ５８の駆動により用紙２２がレジストローラ対１７で印刷部１８に向かって送り出されるとともに、搬送ベルト２８が反時計回りに移動し、吸着ファン２９が回転して搬送ベルト２８に吸引力が作用する。
【００８３】
ステップＷ７では、用紙検知センサ８６がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８６がオンするとステップＷ８に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第１押圧ソレノイド４３Ａだけをオンし、ステップＷ９で第１ファン駆動モータ６６Ａだけを駆動する。
【００８４】
ステップＷ８で第１押圧ソレノイド４３Ａがオンすると、図８に示すようにプレスローラ２Ａがドラム外周面１Ａａに圧接され、印刷ドラム１Ａによる試し刷りが行われる。また、ステップＷ９でファン駆動モータ６６Ａがオンすると、噴出部６Ａから気流が印刷部１８に向かって噴き出され、印刷部１８で試し刷りされた用紙２２が、自身のコシと気流と剥離爪７Ａの作用によりドラム外周面１Ａａから分離・離間される。分離された用紙２２の先端は、噴出口６Ａａから噴き出される気流により搬送ベルト２８に向かって案内され、搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９に向かって搬送される。案内された用紙２２が搬送ベルト２８に吸着されて搬送され、排紙トレイ４５に排出されたことが図示しないセンサで検知されると、ステップタブルＷ１０に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００８５】
ステップＷ１１では、天地駆動モータ６７をオンし、印刷ドラム１Ｂの位相を変化させることで、用紙２２の用紙搬送方向Ｘに対する画像位置の調整を行うこの画像位置調整が行われた後は、ステップＷ１２において試し刷りキー７２のオン／オフが判断される。そしてキーが押されてオン状態となると、ステップＷ１３で第１駆動ソレノイド３６Ａをオンし、ステップＷ１４でドラム駆動モータ５７がオンし、ステップＷ１５で給紙駆動部８２と中間搬送駆動部８３がオンする。このため図３に示すように、プランジャ３８Ａの動作によりアイドルギア３３Ａが離脱位置へと移動してインキローラ６０Ａへの駆動伝達力が断たれる。また、給紙トレイ１０から給紙される用紙２２は、ステッピングモータ５８の駆動により駆動するレジストローラ対１７で印刷部１９に向かって送り出される。この用紙２２は、反時計回りに移動するとともに吸着ファン２９の回転により吸引力が作用した搬送ベルト２８に吸着されて印刷部１９まで搬送される。このとき、第１押圧ソレノイド４３Ａはオフ状態にあるので、画像調整の行われた印刷ドラム１Ａに対して、印刷部１９に向かって給紙された用紙２２が接触することはない。
【００８６】
ステップＷ１６では、用紙検知センサ８７がこの送り出された用紙２２を検知したかが判断される。用紙検知センサ８７がオンするとステップＷ１７に進んで用紙２２に印圧を与えるべく第２押圧ソレノイド４３Ｂだけをオンし、ステップＷ１８で第２ファン駆動モータ６６Ｂだけを駆動する。
【００８７】
ステップＷ１７で第２押圧ソレノイド４３Ｂがオンすると、図９に示すように、プレスローラ２Ｂがドラム外周面１Ｂａに圧接され、印刷ドラム１Ｂによる試し刷りが行われる。また、ステップＷ１８でファン駆動モータ６６Ｂがオンすると、噴出部６Ｂから気流が印刷部１９に向かって噴き出され、印刷部１９で印刷された用紙２２が、自身のコシと気流と剥離爪７Ｂの作用によりドラム外周面１Ｂａから分離・離間され、図１に示す排紙トレイ４５に向かって搬送される。用紙２２が排紙トレイ４５に排紙されたことが図示しないセンサによって検出されると、ステップＷ１９に進んで各駆動部の動作を停止してこのモードを終了する。
【００８８】
このように、選択された印刷ドラム１Ａに対する画像位置調整を調整する場合には、選択されない印刷ドラム１Ｂに対応するプレスローラ２Ｂが、保持手段５Ｂによって印刷ドラム１Ｂから離間した位置に保持される。選択された印刷ドラム１Ｂに対する画像位置調整を調整する場合には、選択されない印刷ドラム１Ａに対応するプレスローラ２Ａが、保持手段５Ａによって印刷ドラム１Ａから離間した位置に保持される。このため、一方の印刷ドラムに対する画像位置調整を調整する場合でも、選択されない印刷ドラムと印刷された用紙２２とが接触しなくなり、両者の間におけるインキの付着を防止することができる。このため、各印刷ドラムに対して用紙２２からのインキ画像の転写がなくなり、画像位置調整後においても各印刷ドラムから用紙２２へのインキの転写によるダブリ画像の発生を防止することができる。
【００８９】
図６に示したシングル印刷モードの形態においては、印刷に用いる印刷ドラムを選択し、次のステップでその選択した印刷ドラムが装置本体１００に装着されている場合に、選択した印刷ドラムを用いた印刷を行うようになっているがこのような形態に限定されるものではない。例えば、図１３に示すフローチャートのように、シングル印刷モードが開始されると、ステップＵ１において、第１ドラム検知センサ８８がオンしてなければ、ステップＵ１２に進んで第２ドラム検知手段８９のオン状態を判断する。そして、第２ドラム検知センサ８９がオンしなければ、印刷ドラム１Ａ，１Ｂの利を両方が装置本体１００に装着されていないものとしてステップＵ２３に進んで表示部７９にドラムが装着されていないことを警告表示して終了するようにしてもよい。
【００９０】
このようにすれば、選択した印刷ドラムが装置本体１００に装着されていない場合でも、装置本体１００に装着されている印刷ドラムを用いた印刷を行える。なお、ステップＵ２〜ステップＵ１１は、図６のステップＳ３〜ステップＳ１２、ステップＵステップ１３〜ステップＵ２２は、図６のステップＳ１６〜ステップＳ２５の内容と同一であるので、ここでの説明は省略する。何れの場合でも、選択されない印刷ドラムに対応してはそれに対応するプレスローラの接離動作や噴出部やインキローラの動作を禁止することで、印刷に用いない印刷ドラムと印刷された用紙２２との接触がなくなり、両者の間におけるインキの付着を防止することができる。このため、各印刷ドラムに対して用紙２２からのインキ画像の転写がなくなり、画像位置調整後においても各印刷ドラムから用紙２２へのインキの転写を防止できる。また、選択されない印刷ドラム内のインキローラを回転させないので、インキ溜りの攪拌がなくなり、インキ緩みが発生することが少なくなる。また、選択されない印刷ドラムに対応する噴出部からの気流の噴射が停止されるので、マスタのインキ蒸発を防止することができる。また、選択されない印刷ドラム側を用紙２２が通過する際には、その上方から気流が噴射供給されないので、所謂、用紙２２の巻き下がりが抑えられる。
【００９１】
図１４は、噴出部６Ａ，６Ｂに対して１つの気流発生源としてのエアポンプ１１０から気流を供給する気流発生手段２２０Ａ，２２０Ｂを示す。エアポンプ１１０と噴出部６Ａは、流路を構成する配管１１１で、エアポンプ１１０と噴出部６Ｂは、流路を構成する配管１１２で互いにそれぞれ連結されている。配管１１１，１１２には、各流路をそれぞれ開閉する開閉駆動弁としての電磁弁１１３，１１４が設けられている。エアポンプ１１０は第１及び第２ファン駆動モータ６６Ａ，６６Ｂに換えて制御手段に接続され、電磁弁１１３，１１４も制御手段９０に接続され、その制御下におかれる。
【００９２】
このような構成な構成においても、例えば印刷ドラム１Ｂが選択されない場合に、制御手段９０によってエアポンプ１１０を駆動するが電磁弁１１４を閉弁状態とすることで、印刷部１９に対する気流の噴射を防止できる。同様に印刷ドラム１Ｂが選択されない場合に、電磁弁１１３を閉弁状態とすることで、印刷部１８に対する気流の噴射を防止できる。このため、インキの蒸発を防止することができる。また、上述のように、プレスローラ２Ａ，２Ｂの接離動作やインキローラ６０Ａ，６０Ｂの回転を制御することで、用紙２２と選択されない印刷ドラムとの接触を回避でき、両者間でのインキの付着を防止することができるとともに、インキ溜り６２Ａ，６２Ｂのインキの緩みを防止できる。無論、選択されない印刷ドラム側を用紙２２が通過する際には、その上方から気流が噴射供給されないので、所謂、用紙２２の巻き下がりも抑えられる。
【００９３】
実施の形態では、複数の原稿を原稿読取装置２００でそれぞれ読み取り、その読み取ったデータを基に２枚のマスタ８Ａ，８Ｂを製版して印刷ドラム１Ａ，１Ｂに巻着する構成としているが、１枚の原稿からその画像のエリアを指定して、指定したエリア毎に製版するようにしてもよい。製版するためのデータは、原稿読取装置２００で読み取ったデータを用いているが、孔版印刷装置と個別に設けたコンピュータ等の外部端末装置で作成あるいは出力されるデータであってもよい。本発明において、「シングル印刷モード」とは、複数の印刷ドラムのうちから単に印刷に使用する印刷ドラムを選択するモードを含むものである。また、印刷ドラム数は２つに限定するものではない。
【００９４】
実施の形態では、感熱デジタル製版一体型の孔版印刷装置を例に本発明を説明したが、孔版印刷装置としてはこのような感熱デジタル製版一体型のものに限定されるものではない。例えば図１に示す製版給版装置３Ａ，３Ｂや排版装置４Ａ，４Ｂを持たず、装置本体１００と別体に配設した製版装置で製版したものを各印刷ドラムに巻着し、印刷後に各印刷ドラムから使用済みのマスタを剥離する孔版印刷装置に適用しても無論構わない。
【００９５】
【発明の効果】
本発明によれば、選択されない印刷ドラムに対しては印圧部材の接離動作が行われず、選択された印刷ドラムを用いて印刷された用紙と選択されない印刷ドラムとの圧接が避けられるので、使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、用紙に対する不要なインキの転移や用紙から印刷ドラムに対するインキの転移が抑られ印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる。
【００９６】
本発明によれば、選択された印刷ドラムにおける画像位置調節時において、選択されない印刷ドラムに対しては印圧部材の接離動作が行われず、選択された印刷ドラムを用いて印刷された用紙と選択されない印刷ドラムとの圧接が避けられるので、使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、用紙に対する不要なインキの転移や用紙から印刷ドラムに対するインキの転移が抑られ印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる。
【００９７】
本発明によれば、選択されない印刷ドラムに対応する気流発生源が休止状態となることで、選択されない印刷ドラムに対しては噴出口から気流が噴射されず、使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、不要な気流の供給を起因とするマスタのインキ蒸発による印刷濃度ムラや、用紙の巻き下がりによる用紙ジャムの発生を抑え、印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる。
【００９８】
本発明によれば、選択されない印刷ドラムに対応する駆動伝達手段が制御手段により切断状態とされることで、選択されない印刷ドラムの内部に設けられたインキローラへの回転伝達が断たれるため、使用しない印刷ドラムの着脱動作やドラム外周面に未製版マスタを巻着することなく、不要なインキの攪拌を起因とするインキ緩みを抑えて、印刷濃度のムラや用紙の巻き上がりの発生が少なく、印刷時間を短縮しながら良好な印刷画像を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す多色孔版印刷装置の概略全体構成図である。
【図２】インキローラへの駆動伝達手段の構成と中間歯車の伝達位置を示す拡大断面図である。
【図３】インキローラへの駆動伝達手段の動作と中間歯車の待機位置を示す拡大断面図である。
【図４】印刷ドラムの駆動系と画像位置調整機構の構成を示す拡大図である。
【図５】制御手段の構成とそれにつながる各部のブロック図である。
【図６】制御手段によるシングル印刷モード処理の一形態を示すフローチャートである。
【図７】制御手段によるシングル用画像調整処理の一形態を示すフローチャートである。
【図８】上流側の印刷ドラムを選択したときの印圧部材の状態と動作を示す拡大図である。
【図９】下流側の印刷ドラムを選択したときの印圧部材の状態と動作を示す拡大図である。
【図１０】（ａ）は画像位置調整前の画像位置を示す平面図、（ｂ）は画像位置調整後の画像位置を示す平面図である。
【図１１】制御手段によるタンデム印刷モード処理の一形態を示すフローチャートである。
【図１２】制御手段によるタンデム用画像調整処理の一形態を示すフローチャートである。
【図１３】シングル印刷モード処理の別な形態を示すフローチャートである。
【図１４】気流発生手段の別な形態を示す拡大図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ                    印刷ドラム
１Ａａ，１Ｂａ                印刷ドラムの外周面
１Ａｃ，１Ｂｃ                ドラム内周面
２Ａ，２Ｂ                    印圧部材
２ａ，２ｂ                    印圧部材の外周面
５Ａ，５Ｂ                    保持手段
６Ａ，６Ｂ                    噴出部
１８，１９                    印刷部
２２                          用紙
３０Ａ，３０Ｂ                駆動伝達手段
３２Ａ，３２Ｂ                出力歯車
３３Ａ，３３Ｂ                中間歯車
３５Ａ，３５Ｂ                入力歯車
３６Ａ，３６Ｂ                歯車駆動源
４０Ａ，４０Ｂ                アーム部材
４１Ａ，４１Ｂ                ストッパ
４２Ａ，４２Ｂ                付勢手段
４３Ａ，４３Ｂ                ストッパ駆動源
５７                          回転駆動源
６０Ａ，６０Ｂ                インキローラ
６３Ａ，６３Ｂ                付勢手段
６６Ａ，６６Ｂ，１１０        気流発生源
７６，７７                    選択手段
９０                          制御手段
１００                        装置本体
１１１，１１２                流路
１１３，１１４                開閉駆動弁
１２０（Ａ,Ｂ）,２２０（Ａ,Ｂ）気流発生手段
【図１】
0004558900.tif 000002
【図２】
0004558900.tif 000003
【図３】
0004558900.tif 000004
【図４】
0004558900.tif 000005
【図５】
0004558900.tif 000006
【図６】
0004558900.tif 000007
【図７】
0004558900.tif 000008
【図８】
0004558900.tif 000009
【図９】
0004558900.tif 000010
【図１０】
0004558900.tif 000011
【図１１】
0004558900.tif 000012
【図１２】
0004558900.tif 000013
【図１３】
0004558900.tif 000014
【図１４】
0004558900.tif 000015