(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルシートによって袋状に形成された容器本体と、
注口または飲口となる筒状の口部が突出するように、前記容器本体に取り付けられたスパウトと、
前記スパウトの前記口部の開口端に剥離可能にヒートシールされることで前記開口端を閉塞する、前記口部から外側に張り出した剥離用の摘み部を有するインナーシールと、
前記スパウトの前記口部に、着脱自在に取り付けられるスクリューキャップと
を備え、
前記スパウトの前記口部の開口端にヒートシールされた前記インナーシールの前記摘み部は、前記スパウトの前記口部に前記スクリューキャップを取り付けることによって、前記口部の外周面側に折り込まれるようになっているスパウト付きパウチ容器において、
前記インナーシールの摘み部の内面に、前記スパウトの前記口部に対して熱接着性のない非接着部を形成したことを特徴とするスパウト付きパウチ容器。
【請求項２】
前記非接着部は、前記摘み部の内面に前記口部に対して熱接着性のない合成樹脂をコーティングすることによって形成されている請求項１に記載のスパウト付きパウチ容器。
【請求項３】
前記非接着部は、前記インナーシールの摘み部の一部を、その内面に折り重ねることにより形成されている請求項１に記載のスパウト付きパウチ容器。
【請求項４】
前記非接着部は、前記摘み部の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施すことによって形成されている請求項１に記載のスパウト付きパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、清涼飲料等の液体飲料や食品等の液体や流動体が充填されるスパウト付きパウチ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体飲料や流動性を有する食品等を収容する容器としては、口部を開閉するためのスクリューキャップを有するものがあり、こういったスクリューキャップ付きの容器に収容された状態で販売される液体飲料や流動性を有する食品についても、容器内に充填した後にレトルト殺菌処理を行わなければならないものがある。
【０００３】
ところで、レトルト殺菌処理は容器内を完全に密封した状態で行わなければならないが、スクリューキャップによって容器の口部を単に閉塞しただけでは、十分な密封性を確保することができないので、こういったスクリューキャップ付きの容器では、内容物を充填した後、使用時に剥離することができるように、剥離用の摘み部を有するインナーシールを口部の開口端にヒートシールすることで容器内を密封する方法が一般的に採用されている。
【０００４】
また、最近では、上述したような液体飲料等の食品を収容する容器として、図５に示すように、合成樹脂フィルムにアルミホイル等をラミネートした内面が熱接着性のフレキシブルシートを相互にヒートシールすることによって袋状の容器本体５０を形成すると共に、この容器本体５０に、注口や飲口となる口部を有するスパウト６０を取り付け、そのスパウト６０の口部をスクリューキャップ７０によって開閉するスパウト付きパウチ容器が使用されるようになってきている。
【０００５】
こういったスパウト付きパウチ容器を使用する場合においても、レトルト殺菌処理を行わなければならない充填物（内容物）については、容器の密封性を確保するために、内容物を充填した後に、スパウト６０の口部をインナーシールによって閉塞しなければならない。しかしながら、スパウト付きパウチ容器の口部は、その口径が比較的小さいので、一般的なスクリューキャップ付きの容器に採用されているようなインナーシール、即ち、口部と略同一形状に形成された閉塞部に剥離用の摘み部が連設されたようなインナーシールを使用せずに、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、口部より大きい矩形状のインナーシール８０を口部６１の開口端にヒートシールした状態でスクリューキャップ７０を取り付けるようにしている。そして、商品の購入者が、スクリューキャップ７０を取り外した状態で、インナーシール８０の口部６１から外側に張り出した部分８１を摘んでインナーシール８０を口部６１から剥離することでその口部６１を開放することができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような矩形状のインナーシール８０を口部６１にヒートシールした場合は、スクリューキャップ７０を取り付けると、摘み部となるインナーシール８０の張出部分８１が複雑に折り重なりながら口部６１の外周面側に折り込まれた状態で、口部６１とスクリューキャップ７０との間に挟み込まれることになる。
【０００７】
通常、スパウト６０の口部６１とスクリューキャップ７０との間には、ほとんど隙間が形成されていないので、上述したように、インナーシール８０の張出部分８１が複雑に折れ重なりながら口部６１とスクリューキャップ７０との間に挟み込まれると、図７に示すように、剥離用の摘み部となるインナーシール８０の張出部分８１がスクリューキャップ７０の内周面によって口部６１の外周面に押圧された状態となり、レトルト殺菌処理を行う際の熱（例えば、１２１〜１２５℃）によって、インナーシール８０の張出部分８１が口部６１の外周面に熱接着され、商品の購入者がインナーシール８０を剥離する際に、その張出部分８１を摘み部として摘むことができなくなるといった問題がある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、スパウトの口部とスクリューキャップとの間にインナーシールの摘み部が折り込まれた状態でレトルト殺菌処理を行った場合でも、インナーシールの摘み部が口部の外周面に接着されないようなスパウト付きパウチ容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、フレキシブルシートによって袋状に形成された容器本体と、注口または飲口となる筒状の口部が突出するように、前記容器本体に取り付けられたスパウトと、前記スパウトの前記口部の開口端に剥離可能にヒートシールされることで前記開口端を閉塞する、前記口部から外側に張り出した剥離用の摘み部を有するインナーシールと、前記スパウトの前記口部に、着脱自在に取り付けられるスクリューキャップとを備え、前記スパウトの前記口部の開口端にヒートシールされた前記インナーシールの前記摘み部は、前記スパウトの前記口部に前記スクリューキャップを取り付けることによって、前記口部の外周面側に折り込まれるようになっているスパウト付きパウチ容器において、前記インナーシールの摘み部の内面に、前記スパウトの前記口部に対して熱接着性のない非接着部を形成したのである。
【００１０】
以上のように構成されたスパウト付きパウチ容器は、インナーシールの摘み部の内面にスパウトの口部に対して熱接着性がない非接着部が形成されているので、スクリューキャップを口部に取り付けることにより、口部の外周面側に折り込まれたインナーシールの摘み部がスクリューキャップの内周面によってスパウトの口部の外周面に押圧された状態で、内容物のレトルト殺菌処理を行った場合でも、その熱によって、インナーシールの摘み部が口部の外周面に接着されることがなく、インナーシールを口部から剥離する際、確実に摘み部を摘むことができる。
【００１１】
前記インナーシールの摘み部の内面の非接着部は、請求項２に記載のスパウト付きパウチ容器のように、前記摘み部の内面に前記口部に対して熱接着性のない合成樹脂をコーティングしたり、請求項３に記載のスパウト付きパウチ容器のように、前記インナーシールの摘み部の一部を、その摘み部の内面に折り重ねたり、請求項４に記載のスパウト付きパウチ容器のように、前記摘み部の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施したりすることによって形成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、このスパウト付きパウチ容器１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着性を有する合成樹脂フィルムの外面に、アルミホイル等のガスバリア性シート等を積層したポリエステルフィルム等をラミネートしたフレキシブルシートによって袋状に形成された容器本体１０と、この容器本体１０に取り付けられる熱接着性樹脂によって形成されたスパウト２０と、このスパウト２０の口部２２を開閉するスクリューキャップ３０とから構成されており、容器本体１０に内容物が充填されると、図５に示すスパウト付きパウチ容器と同様の形状となる。
【００１３】
前記容器本体１０は、表裏一対の外装シート１１及び両外装シート１１の両側部から内側に折り込まれて左右のガセット部を形成する左右一対のガセットシート１２から構成されており、折り込まれたガセットシート１２の内面の周縁が外装シート１１の内面にヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。
【００１４】
前記スパウト２０は、ポリエチレンやポリプロピレン等により形成され、袋状の容器本体１０に融着される固着部２１と、この固着部２１の上部に連設された注口や飲口となる円筒状の口部２２と、固着部２１の下部に連設された、容器本体１０内に充填された内容物の吸い出しを容易にする筒状または棒状の導出部２３とから構成されており、前記導出部２３が容器本体１０内に挿入された状態で、固着部２１の側面が容器本体１０の上縁部にヒートシールされている。
【００１５】
前記スパウト２０には、その口部２２の外周面にスクリューキャップ３０の内周面に形成された雌ねじ（図示せず）に螺合する雄ねじ２４が形成されており、容器本体１０に内容物が充填された状態では、その口部２２の開口端に、口部２２の外径より大きい矩形状のインナーシール４０をヒートシールすることで、容器本体１０内が密封されるようになっている。
【００１６】
前記インナーシール４０は、アルミホイル等を積層したポリエステルフィルム等の下面に、口部２２に対して易剥離性を有する熱接着性樹脂層を積層したものであり、通常、７０〜１００μｍ程度の厚みを有している。このインナーシール４０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、口部２２から外側に張り出した剥離用の摘み部となる張出部分４１の内面に、口部２２に対して熱接着性のない合成樹脂、例えば、ウレタン、ニトロセルロース等の耐熱性インキをコーティングすることにより非接着部４２（同図（ａ）の斜線で示す部分）が形成されている。
【００１７】
この非接着部４２は、インナーシール４０の中央部に、口部２２の開口端より一回り大きいヒートシール領域が確保されるように形成されており、インナーシール４０が口部２２に対して微妙に位置ずれした場合でも、インナーシール４０が口部２２の開口端に確実にヒートシールされるようになっている。
【００１８】
以上のように構成されたスパウト付きパウチ容器１では、スパウト２０の口部２２から内容物を充填した後、口部２２の開口端にインナーシール４０をヒートシールすることで、容器本体１０内を密封する。そして、インナーシール４０の周囲を口部２２の外周面に沿って下方側に折り曲げた後、スパウト２０の口部２２にスクリューキャップ３０を取り付けた状態で、レトルト殺菌処理を行う。
【００１９】
インナーシール４０の張出部分４１の内面には、上述したように、熱接着性のない合成樹脂をコーティングした非接着部４２が形成されているので、スパウト２０にスクリューキャップ３０を取り付けることで、口部２２の開口端にヒートシールされたインナーシール４０の口部２２から外側への張出部分４１が複雑に折り重なりながら口部２２の外周面側に折り込まれ、その張出部分４１がスクリューキャップ３０の内周面によって口部２２の外周面に強く押圧されていても、レトルト殺菌処理を行う際の熱によって、インナーシール４０の張出部分４１が口部２２の外周面に接着されることがない。
【００２０】
従って、このスパウト付きパウチ容器１では、インナーシール４０を口部２２から剥離する際に、摘み部となるインナーシール４０の張出部分４１を確実に摘むことができるので、従来のスパウト付きパウチ容器に比べて、インナーシール４０を口部２２から円滑かつ確実に剥離することが可能となる。
【００２１】
このスパウト付きパウチ容器１では、摘み部となる張出部分４１の内面に口部２２に対して熱接着性のない合成樹脂をコーティングすることにより非接着部４２を形成しているが、図３（ａ）、（ｂ）に示すインナーシール４０ａのように、摘み部となる張出部分４１ａの端部をその内面側に折り返して、熱接着性のないインナーシール４０ａの外面を張出部分４１ａの内面側に露出させることで非接着部４２ａを形成したり、図４に示すインナーシール４０ｂのように、張出部分４１ｂの内面にコロナ放電処理または放射線処理を施して熱接着性樹脂層を部分的に変質させることによって非接着部４２ｂを形成することも可能である。
【００２２】
特に、張出部分４１ａの端部を内面側に折り返すことによって非接着部４２ａを形成したインナーシール４０ａでは、摘み部となる非接着部４２ａが形成された張出部分４１ａが２枚重ねとなり、その厚みが大きくなるので、インナーシール４０ａを剥離する際、摘み部となる張出部分４１ａが摘みやすくなるという効果がある。
【００２３】
なお、上述した実施形態では、矩形状のインナーシールを使用した場合について説明したが、インナーシールの形状は特に限定されるものではなく、本発明は、一般的なスクリューキャップ付きの容器に使用されているインナーシール、即ち、口部と略同一形状に形成された閉塞部に剥離用の摘み部が連設されたようなインナーシールを使用する場合についても適用することができることはいうまでもない。
【００２４】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すインナーシール４０は、剥離作業を円滑にするため、張出部分４１のどの部分でも摘むことができるように、その張出部分４１の内面の略全面に非接着部４２を形成しているが、非接着部４２は必ずしも張出部分４１の略全面に形成する必要はなく、張出部分４１の一部を摘み部として摘める程度に非接着部４２を部分的に形成したものであってもよい。
【００２５】
また、上述した実施形態におけるインナーシール４０、４０ａ、４０ｂは、アルミホイル等を積層したポリエステルフィルム等の下面全面に熱接着性樹脂層を積層した後に、種々の方法によって張出部分４１、４１ａ、４１ｂの内面に非接着部４２，４２ａ、４２ｂを形成したものであるが、アルミホイル等を積層したポリエステルフィルム等の下面中央部のヒートシール領域にのみ熱接着性樹脂層を積層することで、摘み部となる張出部分の内面に非接着部を形成することも可能である。
【００２６】
また、容器本体１０は、上述したようなサイドガセット袋に限定されるものではなく、底部が折り込まれたスタンディングパウチや平袋形状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるスパウト付きパウチ容器の一実施形態を示す平面図である。
【図２】（ａ）は同上のスパウト付きパウチ容器に使用されているインナーシールを示す裏面図、（ｂ）は同上のインナーシールを示す断面図である。
【図３】（ａ）はインナーシールの変形例を示す平面図、（ｂ）は同上のインナーシールを示す断面図である。
【図４】インナーシールの他の変形例を示す断面図である。
【図５】スパウト付きパウチ容器を示す斜視図である。
【図６】同上のスパウト付きパウチ容器における密封方法を説明するための説明図である。
【図７】同上のスパウト付きパウチ容器におけるスパウトの口部を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１  スパウト付きパウチ容器
１０  容器本体
２０  スパウト
２２  口部
３０  スクリューキャップ
４０、４０ａ、４０ｂ  インナーシール
４１、４１ａ、４１ｂ  張出部分（摘み部）
４２、４２ａ、４２ｂ  非接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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