(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子製の芯材と、前記芯材の両端部を支持する支持金具とを備え、前記支持金具に、アークホーンが取り付けられている、ラインポスト碍子であって、
前記支持金具は、前記芯材が挿入固定される筒部と、前記筒部よりも径方向外方に向かって膨出する鍔部とを備え、
前記鍔部には、前記アークホーンを取り付けるための台座部が設けられており、前記アークホーンは、前記台座部に取り付けられていることを特徴とする、ラインポスト碍子。
【請求項２】
前記鍔部は、前記支持金具において、前記筒部よりも軸方向外側に設けられており、前記台座部は、前記鍔部における軸方向内側面に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のラインポスト碍子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラインポスト碍子、詳しくは、線路の電線を引通して固定するために使用されるラインポスト碍子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラインポスト碍子は、線路の電線を引通して固定するために用いられる碍子であって、たとえば、図６に示すように、磁器製の碍子１と、その碍子１の一方の端部に取り付けられる充電側金具２と、その碍子１の他方の端部に取り付けられる接地側金具３と、充電側金具２に取り付けられる充電側アークホーン４および接地側金具３に取り付けられる接地側アークホーン５とを備えている。
【０００３】
なお、これら充電側アークホーン４および接地側アークホーン５は、たとえば、落雷などの事故時において生じる過大な電流を、これらの間で放電させて、対地に逃がすようにするために設けられている。
【０００４】
碍子１は、長手方向に延びる円柱形状の碍子本体１ａと、その碍子本体１ａの外周において、軸方向に所定の間隔を隔てて複数形成される笠形状の突部１ｂとを備えている。
【０００５】
充電側金具２は、碍子１の上側に取り付けられており、円筒形状をなし、その上面が、電線６を受ける略凹形状の台座部２ａとして形成されている。また、充電側金具２は、この台座部２ａに符合する略断面ハット形状のホルダ部材７を備えており、その台座部２ａにおいて、ホルダ部材７との間で電線６を受けた状態で、台座部２ａから立設するボルト８にナット９を締め込むことにより、この台座部２ａとホルダ部材７との間で電線６を挟み込んで、この電線６を、充電側金具２において固定するようにしている。
【０００６】
また、この充電側金具２の側面には、充電側アークホーン４を取り付けるための矩形板形状の取付部２ｂが、径方向外方に向けて突出形成されており、充電側アークホーン４は、この取付部２ｂに、ボルト１０およびナット（図示せず。）を介して、その先端が、後述する接地側アークホーン５の先端と対向するように、下向きに取り付けられている。
【０００７】
接地側金具３は、碍子１の下側に取り付けられており、円筒形状をなし、その下面からは、電柱などの支持構造物に設けられるアーム１１に固定するための軸部３ａが、下方に向けて突出形成されている。軸部３ａの先端には、ねじ山が形成されており、この軸部３ａをアーム１１に挿入した状態で、ねじ山にナット１２を螺着させることにより、接地側金具３を、アーム１１に固定するようにしている。
【０００８】
また、この接地側金具３の側面には、接地側アークホーン５を取り付けるための矩形板形状の取付部３ｂが、径方向外方に向けて突出形成されており、接地側アークホーン５は、この取付部３ｂに、ボルト１３およびナット（図示せず。）を介して、その先端が、充電側アークホーン４の先端と対向するように、上向きに取り付けられている。
【０００９】
一方、近年、高分子製の繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰと省略する。）を芯材としたポリマー碍子が、軽量、加工容易、高強度などの優れた特徴を有することから、広く使用されるようになってきている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなポリマー碍子は、通常、ＦＲＰ製の芯材を、円筒形状の金具に挿入した後、その金具の円筒部分をかしめることによって製造されているので、上記したように、充電側金具２および接地側金具３の側面に、充電側アークホーン４および接地側アークホーン５を取り付けるための取付部２ｂおよび３ｂを突出形成することができない。
【００１１】
そのため、たとえば、このような取付部２ｂおよび３ｂを設けずに、充電側金具２および接地側金具３を円筒形状に形成して、ＦＲＰ製の芯材の両端部を、これら充電側金具２および接地側金具３に挿入して、その円筒部分をかしめることにより、芯材を充電側金具２および接地側金具３に固定した後、これら充電側金具２および接地側金具３の外周に、バンド状の取付金具を取り付けて、その取付金具によって、充電側アークホーン４および接地側アークホーン５を支持することも考えられる。
【００１２】
一方、充電側アークホーン４および接地側アークホーン５は、それらの先端部を、所定の間隔を隔てて対向状に確実に配置することが、その品質性能の向上を図るうえで重要であり、そのため、それら充電側アークホーン４および接地側アークホーン５を、軸方向および周方向において確実に位置決めする必要がある。
【００１３】
しかるに、充電側金具２および接地側金具３の外周に、バンド状の取付金具を用いて充電側アークホーン４および接地側アークホーン５を取り付けようとすると、これら充電側アークホーン４および接地側アークホーン５を、軸方向および周方向において相対的に位置合わせして取り付けるための手間がかかり、また、各製品ごとに、取付位置のばらつきを生じることもあって、生産性および品質性能の向上を図ることが困難である。しかも、バンド状の取付金具を用いて取り付けると、その後に、充電側アークホーン４および接地側アークホーン５に、何らかの外力が加わった時に、軸方向および周方向、とりわけ、周方向に位置ずれが生じやすく、品質の低下を招きやすい。
【００１４】
さらに、バンド状の取付金具を用いて取り付けると、その取付金具の分、部品点数が多くなるとともに、形状も大きくなるので、コストの上昇を招くという不具合をも生じる。
【００１５】
本発明は、上記した不具合に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ポリマー碍子であっても、アークホーンを簡易かつ確実に位置決めして取り付けることができ、生産性および品質性能の向上を図ることができ、しかも、部品点数の低減化、小型化およびシンプル化、さらには、コストの低減化を図ることのできるラインポスト碍子を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、高分子製の芯材と、前記芯材の両端部を支持する支持金具とを備え、前記支持金具に、アークホーンが取り付けられている、ラインポスト碍子であって、前記支持金具は、前記芯材が挿入固定される筒部と、前記筒部よりも径方向外方に向かって膨出する鍔部とを備え、前記鍔部には、前記アークホーンを取り付けるための台座部が設けられており、前記アークホーンは、前記台座部に取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
このような構成によると、製造時においては、芯材を筒部に挿入した後に、その筒部をかしめることによって、芯材を支持金具に確実に固定することができながら、アークホーンを、その筒部よりも径方向外方に向かって膨出する鍔部の台座部に取り付けることができる。そのため、アークホーンを、バンド状の取付金具を用いて筒部に取り付ける場合のように、軸方向および周方向において位置合わせして取り付ける必要がなく、台座部に取り付けるのみで確実に位置決めされた状態で取り付けることができる。したがって、簡易な取り付けによって、品質性能が安定したラインポスト碍子を、生産効率よく得ることができる。
【００１８】
また、使用時においても、アークホーンは、台座部において確実に固定されているので、バンド状の取付金具を用いて取り付ける場合のように、何らかの外力が加わった時にも、軸方向および周方向に位置ずれを生じることなく、常に安定した性能を発揮することができる。
【００１９】
しかも、取付金具が不要であるため、部品点数の低減化、小型化およびシンプル化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記鍔部は、前記支持金具において、前記筒部よりも軸方向外側に設けられており、前記台座部は、前記鍔部における軸方向内側面に設けられていることを特徴としている。
【００２１】
このような構成によると、アークホーンは、筒部よりも軸方向外側の鍔部の軸方向内側面に設けられる台座部に取り付けられるので、たとえば、電線の引通しや碍子の固定を阻害することもなく、良好にアークホーンを取り付けることができる。また、通常、支持金具には、このような鍔部が形成されているため、既存の鍔部に簡易な加工を行なうのみで容易に台座部を形成することができる。そのため、わざわざ台座部を形成する必要もなく、生産性の向上およびコストの低減化を、より一層図ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のラインポスト碍子の一実施形態を示す一部断面概略側面図、図２は、そのラインポスト碍子の充電側アークホーンを示す平面図、図３は、そのラインポスト碍子の充電側アークホーンを示す側面図、図４は、そのラインポスト碍子の接地側アークホーンを示す平面図、図５は、そのラインポスト碍子の接地側アークホーンを示す側面図である。
【００２３】
図１において、このラインポスト碍子２１は、線路の電線２２を引通して固定するために用いられるポリマー碍子であって、中実円柱状に形成されたＦＲＰ製の芯材２３と、この芯材２３の一方の端部に取り付けられる支持金具としての充電側金具２４と、その芯材２３の他方の端部に取り付けられる支持金具としての接地側金具２５と、充電側金具２４に取り付けられる充電側アークホーン２６および接地側金具２５に取り付けられる接地側アークホーン２７と、カバー２８とを備えている。
【００２４】
充電側金具２４は、芯材２３の上側に取り付けられており、芯材２３の一方の端部を受け入れる支持部２９と、電線２２を保持するための保持部３０とを備えている。支持部２９は、芯材２３の端部が挿入固定される円筒形状の筒部３１と、その筒部３１よりも軸方向内側に形成される第１鍔部３２と、その筒部３１よりも軸方向外側に形成される鍔部としての第２鍔部３３とを一体として備えている。
【００２５】
第１鍔部３２は、筒部３１よりも径方向外方に向かって膨出するリング形状に形成されており、芯材２３の端部とともに、カバー２８の端部が挿入固定されている。また、第２鍔部３３は、筒部３１よりも径方向外方に向かって膨出する円板形状に形成されており、筒部３１の底部として形成されている。
【００２６】
そして、筒部３１に、芯材２３の端部が挿入された状態で、筒部３１がダイスなどによってかしめられることにより、芯材２３の端部が筒部３１に圧着固定されている。なお、これによって、カバー２８の端部も、第１鍔部３２に圧着固定されるようになる。
【００２７】
保持部３０は、第２鍔部３３における筒部３１に対して反対側に形成される受け部３４と、この受け部３４に符合するホルダ部材３６とを備えている。受け部３４は、図１では明らかでないが、第２鍔部３３の上面において、直径方向に沿って形成される凹部と、その凹部を挟んで対向するように、２つのボルト３５が、軸方向外方に向かって立設されている。また、ホルダ部材３６は、略断面ハット形状をなし、その両側端部には、ボルト挿通孔が形成されている。
【００２８】
そして、受け部３４の凹部に電線２２を引通した状態で、ホルダ部材３６のボルト挿通孔を、受け部３４のボルト３５に挿通させ、この電線２２を、受け部３４とホルダ部材３６との間で挟み込んだ後、ボルト３５にナット３７を締め込むことにより、この電線２２を、保持部３０において固定するようにしている。
【００２９】
また、接地側金具２５は、芯材２３の下側に取り付けられており、芯材２３の他方の端部を受け入れる支持部３８と、電柱などの支持構造物に設けられるアーム３９に固定するための軸部４０とを備えている。支持部３８は、芯材２３の端部が挿入固定される円筒形状の筒部４１と、その筒部４１よりも軸方向内側に形成される第１鍔部４２と、その筒部４１よりも軸方向外側に形成される鍔部としての第２鍔部４３とを一体として備えている。
【００３０】
第１鍔部４２は、筒部４１よりも径方向外方に向かって膨出するリング形状に形成されており、芯材２３の端部とともに、カバー２８の端部が挿入固定されている。また、第２鍔部４３は、筒部４１よりも径方向外方に向かって膨出する円板形状に形成されており、筒部４１の底部として形成され、後述する軸部４０が挿通される軸部挿通孔４４を有している。
【００３１】
そして、筒部４１に、芯材２３の端部が挿入された状態で、筒部４１がダイスなどによってかしめられることにより、芯材２３の端部が筒部４１に圧着固定されている。なお、これによって、カバー２８の端部も、第１鍔部４２に圧着固定されようになる。
【００３２】
軸部４０は、その一端に頭部４５を有するとともに、その他端にねじ山が形成されており、芯材２３を筒部４１に挿入固定する前に、予め、筒部４１の内側から挿入して、ねじ山が形成される先端部を、第２鍔部４３の内側から軸部挿通孔４４を介して外側に突出させ、その頭部４５を、第２鍔部４３の内側面に当接固定するようにして、取り付けられている。
【００３３】
そして、この軸部４０を、アーム３９に挿通した後、その先端部に形成されるねじ山にナット４６を螺着することにより、接地側金具２５を、アーム３９に固定するようにしている。
【００３４】
なお、カバー２８は、シリコーンゴムなどからなり、芯材２３を軸方向全体にわたって被覆するように設けられており、径方向外方に延びる笠状の突部４７が、その軸方向において所定の間隔を隔てて複数形成されている。また、その両端部が、充電側金具２４の第１鍔部３２および接地側金具２５の第１鍔部４２によって芯材２３との間において圧着固定されている。
【００３５】
そして、このラインポスト碍子２１では、充電側金具２４の第２鍔部３３に、充電側アークホーン２６が取り付けられるとともに、接地側金具２５の第２鍔部４３に、接地側アークホーン２７が取り付けられている。
【００３６】
より具体的に説明すると、図２および図３に示すように、充電側金具２４の第２鍔部３３においては、その軸方向内側面が、平坦円環状の台座部４８として形成されており、その台座部４８には、互いに所定の間隔を隔てて２つのねじ孔４９が形成されている。また、充電側アークホーン２６は、略くの字棒形状をなし、その一方の端部には、平板形状の取付部５１が、充電側アークホーン２６の長手方向と直交する方向に、略平面視Ｔ字形状に広がるように形成されている。この取付部５１には、台座部４８に形成される２つのねじ孔４９に対向し得る２つのボルト挿通孔５４が形成されている。
【００３７】
そして、台座部４８に取付部５１を重ね合わせて、ねじ孔４９にボルト挿通孔５４を位置合わせした状態で、２つのボルト５６および５７を、それぞれ、ボルト挿通孔５４を介して、ねじ孔４９に螺着させることにより、充電側アークホーン２６が、その先端部が斜め下向きに向かうような状態で、充電側金具２４の第２鍔部３３の軸方向内側面に取り付けられている。
【００３８】
また、図４および図５に示すように、接地側金具２５の第２鍔部４３においては、その軸方向内側面が、平坦円環状の台座部５８として形成されており、その台座部５８には、互いに所定の間隔を隔てて２つのねじ孔５９が形成されている。また、接地側アークホーン２７は、略くの字棒形状をなし、その一方の端部には、平板形状の取付部６１が、接地側アークホーン２７の長手方向と直交する方向に、略平面視Ｔ字形状に広がるように形成されている。この取付部６１には、台座部５８に形成される２つのねじ孔５９に対向し得る２つのボルト挿通孔６２が形成されている。また、取付部６１に隣り合う接地側アークホーン２７の長手方向途中には、矩形平板形状のアース端子取付部６４が、取付部６１と直交する方向に延びるように形成されている。このアース端子取付部６４には、ボルト６５が固着されており、このボルト６５にナット６６を螺着させることにより、アース端子（図示せず。）を挟み込むことができるように構成されている。
【００３９】
そして、台座部５８に取付部６１を重ね合わせて、ねじ孔５９にボルト挿通孔６２を位置合わせした状態で、２つのボルト６７および６８を、それぞれ、ボルト挿通孔６２を介して、ねじ孔５９に螺着させることにより、接地側アークホーン２７が、その先端部が斜め上向きに向かうような状態で、接地側金具２５の第２鍔部４３の軸方向内側面に取り付けられている。
【００４０】
これによって、充電側アークホーン２６の先端部と接地側アークホーン２７の先端部とが、互いに所定の間隔を隔てて対向状に配置され、落雷などの事故時において生じる過大な電流を、これらの間で放電させて、アース端子を介して対地に逃がすようにしている。
【００４１】
そして、このようなラインポスト碍子２１では、製造時においては、芯材２３の両端部を、充電側金具２４の筒部３１および接地側金具２５の筒部４１に挿入した後に、その筒部３１および４１をかしめることによって、芯材２３を充電側金具２４および接地側金具２５に確実に固定することができながら、充電側アークホーン２６および接地側アークホーン２７を、充電側金具２４の第２鍔部３３の台座部４８および接地側金具２５の第２鍔部４３の台座部５８に、それぞれ取り付けることができる。そのため、充電側アークホーン２６および接地側アークホーン２７を、バンド状の取付金具を用いて充電側金具２４の筒部３１および接地側金具２５の筒部４１に取り付ける場合のように、軸方向および周方向において位置合わせして取り付ける必要がなく、各台座部４８および５８に取り付けるのみで確実に位置決めされた状態で取り付けることができる。したがって、簡易な取り付けによって、充電側アークホーン２６の先端部および接地側アークホーン２７の先端部を、確実に所定の間隔を隔てて対向状に配置することができ、品質性能が安定したラインポスト碍子２１を、生産効率よく得ることができる。
【００４２】
また、使用時においても、充電側アークホーン２６および接地側アークホーン２７は、各台座部４８および５８において確実に固定されているので、バンド状の取付金具を用いて取り付ける場合のように、何らかの外力が加わった時にも、軸方向および周方向に位置ずれを生じることなく、常に安定した性能を発揮することができる。しかも、取付金具が不要であるため、部品点数の低減化、小型化およびシンプル化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００４３】
また、充電側アークホーン２６は、充電側金具２４の第２鍔部３３の軸方向内側面に設けられる台座部４８に取り付けられるので、保持部３０における電線２２の引通しを阻害することもなく、良好に取り付けることができる。また、接地側アークホーン２７も同様に、接地側金具２５の第２鍔部４３の軸方向内側面に設けられる台座部５８に取り付けられるので、軸部４０をアーム３９に挿通して固定する時の障害になることもなく、良好に取り付けることができる。
【００４４】
また、このラインポスト碍子２１では、充電側金具２４の第２鍔部３３および接地側金具２５の第２鍔部４３の各軸方向内側面を、そのまま台座部４８および５８として、ねじ孔４９および５９を設けるのみの簡易な加工によって容易に形成されているので、わざわざ台座部を別途形成する必要もなく、生産性の向上およびコストの低減化がより一層図られている。
【００４５】
なお、以上の説明において、充電側アークホーン２６および接地側アークホーン２７は、それぞれ、充電側金具２４の第２鍔部３３および接地側金具２５の第２鍔部４３に取り付けるようにしたが、たとえば、充電側金具２４の第１鍔部３２および接地側金具２５の第１鍔部４２に取り付けるようにしてもよい。
【００４６】
また、以上の説明において、「軸方向」および「径方向」は、芯材２３を基準とした方向として記載している。
【００４７】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、芯材を支持金具に確実に固定することができながら、アークホーンを、確実に位置決めされた状態で台座部に取り付けることができる。したがって、簡易な取り付けによって、品質性能が安定したラインポスト碍子を、生産効率よく得ることができる。また、使用時において、何らかの外力が加わった時にも、アークホーンは、台座部において確実に固定されているので、位置ずれを生じることなく常に安定した性能を発揮することができる。しかも、取付金具が不要であるため、部品点数の低減化、小型化およびシンプル化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００４８】
請求項２に記載の発明によれば、簡易な加工を行なうのみで容易に台座部を形成して、電線の引通しを阻害することなく、良好にアークホーンを取り付けることができる。そのため、生産性の向上およびコストの低減化を、より一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラインポスト碍子の一実施形態を示す一部断面概略側面図である。
【図２】図１に示すラインポスト碍子の充電側アークホーンを示す平面図である。
【図３】図１に示すラインポスト碍子の充電側アークホーンを示す側面図である。
【図４】図１に示すラインポスト碍子の接地側アークホーンを示す平面図である。
【図５】図１に示すラインポスト碍子の接地側アークホーンを示す側面図である。
【図６】従来のラインポスト碍子の一実施形態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
２１  ラインポスト碍子
２３  芯材
２４  充電側金具
２５  接地側金具
２６  充電側アークホーン
２７  接地側アークホーン
３１  筒部
３３  第２鍔部
４１  筒部
４３  第２鍔部
４８  台座部
５８  台座部
【図１】
0004549544.tif 000002
【図２】
0004549544.tif 000003
【図３】
0004549544.tif 000004
【図４】
0004549544.tif 000005
【図５】
0004549544.tif 000006
【図６】
0004549544.tif 000007