(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フイルタ用トウストリップを案内管路内で断面を減少させるように絶えず聚合させてフイルタトウ連続体に形成し、このフイルタトウ連続体を引続きフイルタ連続体に形成する目的で被覆材料テープで被覆し、このフイルタ連続体からフイルタロッドを切断し、この場合聚合を行っている間、圧縮空気をフイルタ用トウストリップ内に吹込み、この圧縮空気を空気流出帯域の作業下流側において管路を経て聚合領域から送り出すようにして行う、たばこ加工産業においてフイルタシガレット用のフイルタを造るために使用されるフイルタ用トウストリップを処理するための方法において、空気流出帯域の作業下流側において他の空気流をフイルタ用トウストリップ内に吹込むこと、および空気を作業下流側に設けられている他の空気流出帯域内で管路から流出させることを特徴とする方法。
【請求項２】
作業上流側で吹込まれる空気流よりも僅かな圧力を有する他の空気流を吹込むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
フイルタ用トウの運動方向で優勢な分力をもって少なくとも部分的に延在しているスリットを経て空気を案内管路内に吹込むことを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
【請求項４】
空気を空気流出帯域内で一定の断面を有する管路を経て案内管路から流出させることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
断面がストリップを聚合に合わせて減少し、かつ空気を圧力下で供給するための第一の空気流入口、およびフイルタトウ内に吹込まれた空気を導出させるための、作業下流側に設けられている空気流出帯域とを備えている案内管路を有している、たばこ加工産業においてフイルタシガレット用のフイルタを造るために使用されるフイルタ用トウストリップを処理するための装置において、空気流出帯域（２９）の作業下流側において空気を圧力下に案内管路（２１）内に供給するための第二の空気流入口（３２）並びにフイルタ用トウ内に吹込まれた空気を案内管路（２１）から導出するための他の空気流出帯域（３４）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項６】
第二の空気流入口とフイルタ用トウ内に吹込まれる空気の圧力が、作業上流側に設けられている第一の空気流入口においてフイルタ用トウ内に吹込まれる空気の圧力よりも僅かであるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
フイルタ用トウの移送方向で見て第一の空気流入口における圧力が、少なくともほぼ３バールであり、作業下流側に設けられている第二の空気流入口における圧力が少なくともほぼ２バールであるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
案内管路（２１）の少なくとも一つの空気流出帯域（２９，３４）が篩様に形成されていることを特徴とする請求項５から７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
少なくとも一つの空気流出帯域が一定の断面の空気流出管路（３１，３６）を備えていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
空気流出管路が一定の直径を有する円形の孔として形成されていることを特徴とする請求項８或いは９に記載の装置。
【請求項１１】
空気流出管路（３１，３６）の直径が０，８ｍｍから１，２ｍｍであることを特徴とする請求項８から１０までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
案内管路（２１）内への少なくとも一つの空気流入口（２６，３２）が多数の管路（２８，３３）を備えていることを特徴とする請求項５から１１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
管路（２８，３３）が案内管路（２１）の縦軸線に対して１０°から３０°の角度を有していることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
案内管路（２１）内への少なくとも一つの空気流入口（２６，３２）がフイルタ用トウの運動方向（１９）で優勢な分力をもって少なくとも部分的に延在している管路（２８．３３）を有することを特徴とする請求項１２或いは１３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フイルタ用トウストリップを案内管路内で断面を減少させるように絶えず聚合させてフイルタトウ連続体に形成し、このフイルタトウ連続体を引続きフイルタ連続体に形成する目的で被覆材料テープで被覆し、このフイルタ連続体からフイルタロッドを切断し、この場合聚合を行っている間、圧縮空気をフイルタ用トウストリップ内に吹込み、このフイルタ用トウストリップを空気流出帯域の作業下流側において管路を経て聚合領域から送り出すようにして行う、フイルタ用トウストリップを案内管路内で断面を減少させるように絶えず聚合させてフイルタトウ連続体に形成し、このフイルタトウ連続体を引続きフイルタ連続体に形成する目的で被覆材料テープで被覆し、このフイルタ連続体からフイルタロッドを切断し、この場合聚合を行っている間、圧縮空気をフイルタ用トウストリップ内に吹込み、このフイルタ用トウストリップを空気流出帯域の作業下流側において管路を経て聚合領域から送り出すようにして行う、たばこ加工産業においてフイルタシガレット用のフイルタを造るために使用されるフイルタ用トウストリップを処理するための方法フイルタ用トウストリップを処理するための方法に関する。
【０００２】
更に、本発明は、断面がストリップを聚合に合わせて減少し、かつ空気を圧力下で供給するための第一の空気流入口およびフイルタトウ内に吹込まれた空気を導出させるための、作業下流側に設けられている空気流出帯域とを備えている案内管路を有している、たばこ加工産業においてフイルタシガレット用のフイルタを造るために使用されるフイルタ用トウストリップを処理するための装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】
フイルタロッドの均質性を改善するために、フインガの領域内においてフイルタ用トウに圧縮空気を吹込む、次いで空気を篩様の開口から再び流出させることが、ヨーロッパ公開特許第０  ２６９  ９１５号明細書から知られている。
【０００４】
本発明にあっては、主として空気が使用されるが、しかしＣＯ2 のような他の気体或いは蒸気をも使用することが可能である。
【０００５】
本発明にあって使用される“フイルタ用トウ”と言う概念は、例えばセルロースアセテート、スパンヤーンおよび／またはフイラメントから成る、ケン縮処理された多数本の合成スパンヤーンおよび／またはフイラメントから成るフリースを意味する。
【０００６】
本発明にあって使用される“案内管路”と言う概念は、この管路内を移送されてくるフイルタ用トウを聚合させるために、かつほぼフイルタ連続体断面が達せられるまでその断面を低減するために、移送方向で断面が低減している、シガレット連続体製造機によるフイルタ製造の技術にあって“フインガ”と称されている管路を意味する。
【０００７】
本発明にあって使用される“作業上流側”および“作業下流側”と言う概念は、フイルタ用トウの移送方向を基準とした“作業流”である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、製造されたフイルタロッドの均質性を更に改善することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明により、空気流出帯域の作業下流側において他の空気流をフイルタ用トウストリップ内に吹込むこと、および空気を作業下流側に設けられている他の空気流出帯域内で管路から流出させることにより解決される。
【００１０】
本発明による方法の他の構成は、特許請求の範囲の請求項２から４の方法の請求項に記載した。
【００１１】
冒頭に記載した装置の特徴とするところは、空気流出帯域の作業下流側において空気を圧力下に案内管路内に供給するためのための第二の空気流入口並びにフイルタ用トウ内に吹込まれた空気を案内管路から導出するための他の空気流出帯域が設けられていることである。
【００１２】
本発明による装置の他の構成は、特許請求の範囲の請求項６から１４の装置の請求項に記載から伺うことができる。
【００１３】
以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本出願人の製造に係わる、特にセルロースアセテートから成るフイルタ用トウを調製造するためのたばこ加工産業においてＡＦと言う名称で知られている装置を示している。
セルロースアセテートから成るフイルタ用トウの互いに重なり合ったストリップから成るベール（アセテート繊維梱包）１から、駆動される、例えば溝付きローラおよびこのローラに対して反作用するゴムローラから成るローラ対２により、ストリップ３が引出され、空気ノズル４により解繊されて、拡幅され、ローラ６を経て案内され、他の空気ノズル７により更に拡幅され、ほぐされる。ただ帯同される、即ち駆動されない制動ローラ対８はフイルタ用トウの拡幅された糸から形成された帯状品９を幾分抑止する。他の駆動ローラ対、同様に例えば溝付きローラおよびこのローラに対して反作用するゴムローラから成るローラ対１１はローラ対２よりも幾分早い速度で駆動されており、従ってこれらのローラ対２と１１間で拡幅された帯状品９の糸は平坦な面を有するように案内される、十分にほぐされて互いに密接し合った糸から延伸される。ローラ対１１の後方には噴射装置１２が設けられており、この噴射装置内で液状の軟化剤１３、例えばトリアゼチンの滴が面内を案内されてくるトウ材料から成る帯状品９の糸上に回転するブラッシ１４により下から噴霧される。
【００１５】
他の駆動されているローラ対１６により転向された後、帯状品９はその幅を縮小させながら、圧縮空気接続部１７ａを備えている圧縮空気でもって働くノズル１７を経て、このＡＦに接続されている、ここには図示していないフイルタストランド製造機ＫＤＦ、例えば本出願人の製造に係わる、たばこ加工産業において公知のＫＤＦ２形或いはＫＤＦ３形の入口ホッパー１８に供給される。矢印１９は帯状品９の運動方向を示している。
【００１６】
入口ホッパー１８にはいわゆるガーニチュア装置（シガレットロッド成形装置）２０が接続されており、このガーニチュア装置はフイルタ用トウのための断面が縮小している案内管路２１を備えており、従ってフイルタ用トウは、これが移送されている間に断面の縮小により連続して聚合されていき、最後にほぼたばこ加工産業におけるフイルタシガレットの製造のために必要なフイルタロッドの断面に成形される。フイルタ用トウは、被覆材料テープ２４（例えば紙テープ）と共に転向ローラ２３を経て案内されているガーニチュアベルト２２により、ガーニチュア装置２０内に引入れられる。このガーニチュア装置内で、縁部が糊付けされている紙テープ２４がフイルタ用トウ連続体の周囲に巻かれ、引続き公知の図示していない方法でフイルタ連続体が形成され、このフイルタ連続体から一本一本のフイルタロッドが切断される。ガーニチュア装置全体のうち、案内管路２１を備えている入口部分のみを図示した。糊室等のようなガーニチュア装置の他の部分は、本発明には関係がないのでここには図示していない。
【００１７】
図２から図５は、案内管路２１−現場にあっては“フインガ”と称されている−が示されている。この案内管路は矢印１９の方向で狭まっている。即ち、その断面は連続的に低減している。これにより、フイルタ用トウストリップも同様にその断面が低減され、最後にほぼフイルタ連続体の太さになる。ガーニチュアベルト２２は底部ベルトとして概略図でのみ示したが、実際にあってはこのガーニチュアベルトは案内管路２１の両側で隆起して湾曲しており、かつこれにより案内管路を部分的に肉厚にしている。従って、ガーニチュアベルトのこの部分は省略されている。
【００１８】
第一の空気流入口２６には、例えば３バールの圧縮空気が供給される。この圧縮空気は、壁部２７内に三列で設けられているスリット状の管路２８を経て案内管路２１とこれを通過するフイルタ用トウの内部内に流れる。この繊維はこれにより渦流となり、この渦流によりこの繊維から造られるフイルタロッドの引張り抵抗が所望通りに増大される。空気が壁部２７から流出する角度は、案内管路の縦軸線に対して１０°から３０°、例えば２０°であり、これによりフイルタ材料に空気による移送分力が与えられる。吹込まれた空気は篩様に形成されている空気流出帯域２９を経て案内管路２１から流出する。流出帯域内の空気流出管路３１は大きさは等しく、この発明の実施の形態にあっては約０．５から１．５ｍｍ、例えば約１ｍｍの直径を有するほぼ円形である。この流出管路は他の形状および寸法を有していてもよい。空気流出帯域２９の作業下流側には、第二の空気流入口３２が存在しており、この空気流入口を経て例えば２バールの圧縮空気が供給される。この圧縮空気は壁部２７内に三列で設けられているスリット状の管路３３を経て案内管路２１とこの内を案内されているフイルタ用トウの内部内に流れる。この繊維にあらためて渦流が作用される。この渦流が生じることは形成されるフイルタロッドの均質性に良好な作用を行う。空気が壁部２７から流出する角度は、同様に案内管路の縦軸線に対して、１０°から３０°、即ち例えば約２０°である。吹込まれた空気は、作業下流側に設けられている他の篩様に形成されている空気流出帯域３４を経て案内管路２１から流出する。この流出管路３６は空気流出管路３１と形状および寸法が等しい。この空気流出管路の寸法は比較的小さいのが有利である。何故なら、実際に繊維がフイルタ用トウから外へと出ないからである。供給された空気の圧力は上記した値を上回っていてもよいし、下回っていてもよい。
【００１９】
図５は、ヨーロッパ公開特許第０  ２６９  ９１５号明細書による装置で製造されたフイルタロッドの展開した状態でのフイルタ用トウの分散を示している。この図からこの分散が不均一であり、二つの腸詰めのような肉太箇所４１，４２を有しており、これらの肉太箇所間に材料が僅かな帯域４３が存在しているのが認められる。
【００２０】
図６は、本発明により製造されたフイルタロッドの展開した状態でのフイルタ用トウの分散を示している。この図からこのフイルタ用トウ４４の分散が実際に全面にわたって均一であることが認められ、この分散によりフイルタロッドの品質が改善される。
【００２１】
【発明の効果】
本発明により、フイルタロッド内のフイルタ用トウの分散が均一となり、このフイルタロッドの品質が改善され、従ってこのフイルタロッドを備えているシガレットの通気性も良好となり、全体としてシガレットの改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  セルロースアセテートから成るフイルタ用トウのための調製装置の概略側面図である。
【図２】  フイルタ用トウのためのガーニチュアベルトを備えている案内管路（フインガ）の拡大側面図である。
【図３】  図２に相当する空気流出管路の拡大して示した詳細図である。
【図４】  図２に相当する空気流出管路の平面図である。
【図５】  図２と図３に相当する空気流出管路の底面図である。
【図６】  公知技術で製造されたフイルタロッドの写真による図である。
【図７】  本発明により製造されたフイルタロッドの写真による図である。
【符号の説明】
１  ベール（アセテート繊維梱包）
２  ローラ対
３  ストリップ
４  空気ノズル
６  ローラ
７  空気ノズル
８  制動ローラ対
９  帯状品
１１  駆動ローラ対
１２  噴霧装置
１３  軟化剤
１４  ブラッシ
１６  ローラ対
１７  ノズル
１７ａ  圧縮空気接続部
１８  入口ホッパー
１９  矢印
２０  ガーニチュア装置
２１  案内管路
２２  ガーニチュアベルト
２３  転向ローラ
２４  紙ストリップ
２５  フイルタ連続体
２６  第一の空気流入口
２７  壁部
２８  管路
２９  空気流出帯域
３１  空気流管路
３２  第二の空気流入口
３３  管路
３４  空気流出帯域
３６  空気出管路
４１  肉太箇所
４２  肉太箇所
４３  フイルタ用トウ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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