(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホルド（１）のチャンバと、
シリンダヘッドに前記チャンバを接続する管路部分の形状に形成された複数の吸気管（２）と、
制御軸（４）および前記制御軸（４）に支持されたバルブ（３）を有し、前記マニホルド（１）の構造と一体に形成され、ベアリング（６）に回動可能に取付けられる流れ調節装置と、
一方を他方に接合する少なくとも２つの係合部分（１”，１”’）を有する前記マニホルド（１）と
を備えている吸気マニホルドにおいて、
前記２つの部分（１”，１”’）が少なくとも前記チャンバの係合部分を形成し、前記ベアリング（６）が前記吸気管（２）の外側にある部分の組立範囲内に位置する前記部分（１”，１”’）に形成され、
前記制御軸（４）が前記制御軸（４）の並進ブロッキングストッパ（１０）と協働する少なくとも一つの円筒形の突起（９’）を備え、
前記調節装置が前記マニホルド（１）の前記チャンバの壁（１’）と一体に形成される前記吸気管（２）の接合範囲に位置する前記吸気管（２）の一端近傍で軸方向に延在しており、
前記ベアリング（６）および前記制御軸（４）の前記並進ブロッキングストッパ（１０）が前記マニホルド（１）のチャンバの壁（１’）に形成され、
前記マニホルドを構成する前記部分（１”、１”’）の組立体が前記マニホルド（１）の壁（１’）と一体になって前記吸気管（２）の組立体の接合範囲を囲むように気密エンクロージャ（１５）を形成し、
前記気密エンクロージャ（１５）が、環状軸プラグ（１６）をアクチュエータ（１４’）に取付けられた回転結合手段（１４）用の通路（１５’）に焼嵌め、圧力嵌め、または溶接することによって、前記回転結合手段（１４）と離して、かつ前記回転結合手段（１４）を支持する前記制御軸（４）の部分を有するように前記通路（１５’）の位置に補完されていることを特徴とする吸気マニホルド。
【請求項２】
マニホルド（１）のチャンバと、
シリンダヘッドに前記チャンバを接続する管路部分の形状に形成された複数の吸気管（２）と、
制御軸（４）および前記制御軸（４）に支持されたバルブ（３）を有し、前記マニホルド（１）の構造と一体に形成され、ベアリング（６）に回動可能に取付けられる流れ調節装置と、
一方を他方に接合する少なくとも２つの係合部分（１”，１”’）を有する前記マニホルド（１）と
を備えている吸気マニホルドにおいて、
前記２つの部分（１”，１”’）が少なくとも前記チャンバの係合部分を形成し、前記ベアリング（６）が前記吸気管（２）の外側にある部分の組立範囲内に位置する前記部分（１”，１”’）に形成され、
前記制御軸（４）が前記制御軸（４）の並進ブロッキングストッパ（１０）と協働する少なくとも一つの円筒形の突起（９’）を備え、
前記調節装置が前記マニホルド（１）の前記チャンバの壁（１’）と一体に形成される前記吸気管（２）の接合範囲に位置する前記吸気管（２）の一端近傍で軸方向に延在しており、
前記ベアリング（６）および前記制御軸（４）の前記並進ブロッキングストッパ（１０）が前記マニホルド（１）のチャンバの壁（１’）に形成され、
前記マニホルドを構成する前記部分（１”、１”’）の組立体が前記マニホルド（１）の壁（１’）と一体になって前記吸気管（２）の組立体の接合範囲を囲むように気密エンクロージャ（１５）を形成し、
前記マニホルド（１）の前記２つの部分（１”、１”’）を組み立てることにより形成された前記気密エンクロージャ（１５）が、前記２つの部分（１”、１”’）の外表面での相互接続と、振動溶接と、アクチュエータ（１４’）に取付けられた回転結合手段（１４）および軸方向の前記ベアリング（６）を密封する第３の中空部分（１７）とにより、前記制御軸（４）に支持される前記回転結合手段（１４）用の通路（１５’）の位置で気密にされていることを特徴とする吸気マニホルド。
【請求項３】
前記調節装置が前記気密エンクロージャ（１５）内で全体に渡って延在しており、
前記制御軸（４）が前記組立範囲または組立ラインと交差しておらず、
前記制御軸（４）の対向する端部の前記バルブ（３）が突出して固定されており、
前記バルブ（３）が前記回転結合手段（１４）を構成する操作軸（１４”）の端部の挿入部により軸方向の盲管（１８）のハウジングに取付けられた前記通路（１５’）近傍に位置していることを特徴とする請求項１または２に記載の吸気マニホルド。
【請求項４】
前記ベアリング（６）が前記２つの部分（１”，１”’）を組み立てることにより構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【請求項５】
前記制御軸（４）が前記ベアリング（６）に前記制御軸（４）を弾性的にかみ合わせながら挿入することによって固定および位置決めされていることを特徴とする請求項４に記載の吸気マニホルド。
【請求項６】
前記ベアリング（６）が前記部分（１”，１”’）の一方に形成されており、
前記制御軸（４）が前記２つの部分（１”，１”’）の他方（１”’）に接触することなく前記部分（１”，１”’）の間に封入されており、
前記他方の部分（１”’）は前記２つの部分（１”，１”’）の組立後に前記制御軸（４）が前記ベアリング（６）から外れるのを防止することとなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【請求項７】
前記制御軸（４）が前記マニホルド（１）を形成する部分の組立接合範囲の位置で前記部分（１”、１”’）の間にサンドイッチ状に挟まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【請求項８】
前記制御軸（４）を支持するとともに回転ガイドするベアリング（７）が気密部品（８）を介して気密にされていることを特徴とする請求項１〜４及び７のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【請求項９】
前記２つの係合部分（１”，１”’）が、熱可塑性材料から作製され、振動溶接により組み立てられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【請求項１０】
前記調節装置がその一端を前記アクチュエータ（１４’）と接続した前記回転結合手段（１４）に取付けていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸気マニホルド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特に熱機関用の吸気の範囲で、たとえば吸気マニホルドとの関連で流体、特に気流の流れを制御する分野に関し、一般には、通路における流れの制御を、この通路に配置された、制御軸により操作可能な部品によって制御する装置に関する。
【０００２】
より詳しくは、本発明は、管路部分または通路における流れの調節装置と、この装置を含む吸気マニホルドと、このようなマニホルドの製造方法とを目的とする。
【０００３】
現在、管路部分の通路または同等物に、流れまたはフローの調節または制御装置を組み込む場合、一般には、一つまたは複数の個別操作中、前記管路部分に開口部を切り抜いた後で、調節装置を支持する横方向のインサートを前記管路部分に組み立てるか、あるいは、前記管路部分から隔てられた二つの部分の間に前記調節装置を備えた中間管路区間を設置することによって行われる。
【０００４】
しかしながら、これらの周知の方法は、調節部品に加えて、予め組み立てられた壁部分または軸受構造を同様に含む複雑なインサートの実施を必要とし、管路部分または同等物を収容する壁部分との密接かつ気密な組立が非常に難しいか、あるいは、前記調節部品の組立時だけに使用され、実際には前記管路部分または同等物の構成部をなす構造部品とはならない、中間または差し込みの取付または統合部品を追加供給および設置することが必要である。
【０００５】
しかも、上記の既知の方法は、一般に、様々な構成部分（はめ込み部品）の組立面または組立ライン位置に脆弱ゾーンを形成し、（調節装置を備えない）管路部分または同等物の製造そのものに対して、技術的な数々の操作あるいは複数の追加部品が必要となる。
【０００６】
さらに、これらの既知の方法の結果として得られるアセンブリは、その構成上、一般には制御部が偏心して突出することから、外形寸法が大きくなる。
【０００７】
本発明は、特に、こうした欠点の少なくとも幾つかを解消することを目的とする。
【０００８】
このため、本発明は、制御軸により支持されたバルブまたは同様の回転閉鎖部品により、少なくとも一つの管路部分、通路または同等物における流体、特に気流の流れを調節する装置を目的とし、この装置は、バルブ／制御軸の各アセンブリを、摩擦溶接または振動溶接により前記管路部分または前記部品を組み立てて形成した２個の係合部の間に回転可能に封入するとともに、管路部分の壁および／または、一つまたは複数の対応する分離または偏心軸受に設けられた、対応する収容補強部に取り付けることによって、関与する管路部分の構造内または少なくとも一つの管路部分を含む部品の構造内の通過開口部の位置に組み込むことを特徴とする。
【０００９】
本発明は、概略的な添付図面に関して限定的ではなく例として挙げられた、好適な実施形態に関する以下の説明によって、いっそう理解される。
【００１０】
添付図は、制御軸４により支持されたバルブ３または同様の回転閉鎖部品により、少なくとも一つの管路部分２、通路、開口部または同等物（たとえば任意の流体循環路の一部）で、流体、特に気流の流れを調節する装置を示す。
【００１１】
本発明によれば、バルブ３／制御軸４の各アセンブリを、前記管路部分２または前記部品１を組み立てて形成した２個の係合部分２’、２”または１”、１”’の間に回転可能に封入し、管路部分２の壁および／または、部品１をなす部分１”、１”’の少なくとも一つに存在する一つまたは複数の対応する分離または偏心軸受６に設けられた、対応する収容補強部５、５’に取り付けることによって、関与する管路部分２の構造内または少なくとも一つの管路部分２を含む部品１の構造内の通過開口部の位置に組み込む。
【００１２】
本発明はまた、互いに結合され、または結合されずに、互いに任意の方法で配置された、複数の管路部分２または開口部にも、管路部分２または通過開口部のみにも、同様に適用される。
【００１３】
かくして、本発明の好適な実施形態によれば、調節装置は、各々がバルブ３を含む、管路２の複数部分または部品１の通過開口部に延びるバルブ３／軸４のアセンブリを備えることができ、バルブ３が全て、単一の制御軸４に取付および形成される。
【００１４】
「管路部分」という表現は、この明細書では、バルブタイプの可動部品により塞ぐことができる円形または非円形のあらゆる通路を意味する。この通路は、場合によっては、単なる横断開口部または通過開口部に限定することもでき、その場合、管路部分２の軸方向または長手方向の寸法は、きわめて小さくされ、さらにはゼロにされる。
【００１５】
バルブ３は、管路２の中央部分または、このような管路が通じる開口部の位置に配置することができる。
【００１６】
実施形態によれば、制御軸４は、前記部分２’、２”または１”、１”’の組立接合ゾーンの位置で、前記少なくとも一つの管路部分２または前記部品１を構成する部分２’、２”の間にサンドイッチ状に挟まれる（図１、２および７を参照）。
【００１７】
さらに、２個の構成部分２’および３の組立または接合面の間の密接な結合接触による組立ラインまたは接合ライン２”’は、関与する管路部分２の軸に垂直な面に配置可能であるが、また、構成部分２’および２”の組立を容易にするために他の方向に延びることもできる。
【００１８】
組立接合面は、これらの面が少なくとも一つの収容補強部５、５’に通じるようにし、関与する管路部分２を切り離して、構成部分２’および２”の少なくとも一方に、または双方の間に、制御軸４／バルブ３のアセンブリを設置できるように決定すればよい。
【００１９】
本発明の別の実施形態によれば、制御軸４は、管路２の一端の位置にはめ込まれ、（たとえば隣接する２個の管路をつなぐ）壁部分で、管路の壁に対してオフセットした場所に固定される。
【００２０】
一つまたは複数のバルブ３を保持し、回転支持する制御軸４の支持機能およびガイド機能は、限定的ではなく例として以下に記載した各種の技術的な解決方法により達成される。
【００２１】
従って、特に図１、図２、図３および図４に示した本発明の第一の変形実施形態によれば、制御軸４は、考慮された一つまたは複数の管路部分２または部品１の一つまたは複数の壁の外側にある少なくとも一つの軸受６によって、少なくとも部分的に支持および回転ガイド可能であり、前記軸受が、場合によっては、部分１”および１”’にそれぞれ存在する２個の係合部分の組立によって形成され、あるいは前記２個の係合部分のうちの一方だけに予め成形される。
【００２２】
有利には、制御軸４を、一つまたは複数の管路２の壁に対して偏心した一つまたは複数の軸受６の位置に、回転ガイドしながら取付可能であり、前記軸受が、部品１の二つの部分１”、１”’の一方１”に形成され、前記軸受６、１２に前記軸４を弾性的にかみ合わせ、または係止することにより固定および保持が行われ、前記制御軸４が、制御軸４またはバルブ３の位置でも、軸受６の位置でも、前記二つの部分１”、１”’の他方１”’と接触せずに前記部分１”、１”’の間に封入される。
【００２３】
軸受６は、たとえば、一つまたは二つの可変または弾性のヨークまたは舌片６’を含む、ほぼＵ字形の構造から形成可能であり、ヨークまたは舌片が、相互の間に、あるいは係合成形部と共に軸受６を形成し、前記軸受６は、対向する固定端６”を備えた前記ヨークを広げて制御軸４を挿入した後で弾性的にこの軸４を固定するように構成された、狭い差し込み開口部を備えている（特に、図３、図４および図５を参照）。
【００２４】
本発明のこの実施形態は、一つまたは複数の管路２に通じる開口部に制御軸４／バルブ３のアセンブリをはめ込む場合に特に適用されるが、この実施形態では、一つまたは複数の管路２の壁に配置される支持軸受またはガイド軸受は一つもない（特に図３、５参照）。
【００２５】
図１ないし図２に示した第二の変形実施形態によれば、制御軸４を支持するとともに回転ガイドする少なくとも一つの軸受７が、一つまたは複数の管路部分２または部品１を形成する２個の部分２’、２”または１”、１”’の壁の接合ゾーンに設けられた対向する受容補強部５、５’の協働により形成することができ、前記一つまたは複数の支持およびガイド軸受７が、はめ込み気密部品８を介在させて、もしくは介在させずに、場合によっては気密にされる。
【００２６】
上記の二つの変形実施形態では、制御軸４の回転ガイドを容易にして制御軸を所定の位置に固定するために、前記制御軸４が、前記制御軸と一続きで形成されるか、鋳造または組立により制御軸４にはめ込まれた、一つまたは複数の円筒形の突起９または環状（円盤状）の突起９’を含むことができ、この突起が、支持・ガイド軸受６、７か、または前記制御軸４の並進ブロッキングストッパ１０と、協働するように構成される。
【００２７】
突起９、９’は、有利には耐摩耗性の材料、および／または、支持およびガイド軸受６、７の構成材料との摩擦係数が小さい材料からなり、スリーブ形の環状の突起９は、組立後に制御軸４に対して並進ブロッキング地点を形成するように、長手方向に向かい合った端に円盤状のストッパ９”を備えることができる。
【００２８】
図３および図４に示した本発明の第三の変形実施形態によれば、制御軸４はまた、一つまたは複数の回転ガイド軸受１１を含むことができる。回転ガイド軸受１１は、一つまたは複数の管路部分２または部品１の二つの構成部分２’および２”または１”および１”’の組立時に形成された支持軸受１２に、予め組み立てられ、封入され、ブロックされる。
【００２９】
たとえば玉軸受または針状ころ軸受として予め組み立てられた回転ガイド軸受１１は、場合によっては支持軸受１２に全体として封入されて、保護および並進ブロックすることができるので、ストッパ１０が不要になる。
【００３０】
もちろん、上記の解決方法のうちの一つだけを用いて、あるいは混合して、制御軸４の支持機能およびガイド機能を実現できることは、当業者にとって自明である。
【００３１】
制御軸４／バルブ３のアセンブリは、金属バルブを（金属または非金属の）軸に固定することによって（たとえば溶接、ねじ留め、係止、折り畳みその他）、または金属またはプラスチック軸にバルブを鋳造することによって（ガイド突起９または軸受１１は、鋳造前または後に軸に設置される）、あるいはまた、軸／プラスチック材料からなるバルブを一続きで鋳造することによって得られる。
【００３２】
管路部分２の構成部分２’および２”の組立、および／または部品１の構成部分１”および１”’の組立もまた、前記部分２’および２”または１”および１”’の構成材料の性質に応じて、機械的な結合、接着、溶接その他など違ったやり方で実施可能である。
【００３３】
制御軸４は、バルブ３に対して中央になるように、あるいは、場合によっては偏心すなわち中心を外して、前記バルブ３の最大開口部または最大通路の位置でフローを妨害しないように配置することができる（これについては、本出願人名義のフランス特許出願第９９  ０２５３１号を参照）。
【００３４】
しかし、本発明の好適な実施形態によれば、管路部分２および／または部品１の２個の構成部分２’および２”または１”および１”’は、熱可塑性材料から構成され、振動溶接によって組み立てられる。接合面は、場合によっては、前記２個の部分の少なくとも一方の上または内部、あるいは双方の間に、制御軸４／バルブ３のアセンブリの設置可能にするように構成および配置される。
【００３５】
制御軸４の通路位置における気密性は、組立前または組立後にはめ込まれる分離気密要素から、組立時にライニングを形成することによって得られ、あるいは、関与する一つまたは複数の通路の外面の位置に振動溶接により付加的な部分１７をはめ込むことによって得られ、この付加的な部分が、場合によっては、支持・ガイド軸受６、１２を軸方向に気密に収容可能である。
【００３６】
特に、図８および図９に、上記の第三の解決方法の実施形態を示した。
【００３７】
これらの図が示すように、通路１５’は、まず最初に、対向する各溶接ビード１９’、１９”（図８Ａおよび図８Ｂ）の部分で部品１”および１”’を重ねる組立時に、横方向に気密な通路１５’を得るように形成され、外側に通じる開口部が、前記開口部を囲む円形ビードを一緒に形成する半円形の２個のビード部分（図８Ｃ）によって、（部品１の外面で）囲まれる。
【００３８】
次に、２個の半円形のビード１９’および１９”に、部品１７の一致する円形ビード１９”’を押し当て、振動溶接による組立を行って（図８Ｄ：側面立面図）、気密部品１および１７のアセンブリを得る。
【００３９】
本発明はまた、シリンダヘッドにマニホルドのチャンバまたは分配器を接続するための管路部分として、少なくとも一つ、好適には複数の吸気管２を含み、熱可塑性材料からなる少なくとも２個の係合部分１”、１”’を振動溶接により組み立てて構成される、吸気マニホルドまたは分配器１を目的とする（図３ないし図５および図７ないし図９を参照）。
【００４０】
こうした吸気マニホルドまたは吸気分配器１は、少なくとも幾つかの、好適には全部の管２または、この管の通過開口部が、前記マニホルドまたは分配器１の構造に組み込まれた上記の調節装置を含み、この調節装置は、前記吸気管２または通過開口部を通る単一の制御軸４に取付または形成された複数のバルブ３を含む、流れ調節アセンブリを形成し、その一端に、アクチュエータ１４’に接続される伝達機構１４との結合手段１３、あるいは直接アクチュエータに結合される結合手段１３で、少なくとも回転結合手段を特に備えることを特徴とする。
【００４１】
アクチュエータ１４’は、空気圧式、電気式、機械式その他とすることができる。
【００４２】
本発明の好適な実施形態によれば、バルブ３を備えた制御軸４は、吸気管２の一端付近、すなわちマニホルド１のチャンバの壁１’との接合ゾーンの位置あるいはシリンダヘッドにおける固定プレートとの接合ゾーンの位置で、横方向に延びており、支持軸受１２と、場合によってはガイド軸受６、７と、制御軸４の並進ブロッキングストッパ１０とが、少なくとも部分的に、好適には全体として、マニホルドのチャンバの前記壁１’または前記固定プレートに形成されている。
【００４３】
並進ブロッキングストッパ１０は、壁１’の突起（図３）または壁１’の補強部（図５）によって形成することができる。
【００４４】
前記制御軸４／バルブ３のアセンブリは、特に、吸気管２／マニホルド１のチャンバの境界または吸気管２／シリンダヘッドの境界の位置に配置可能である。特に、第一の場合、前記アセンブリを２個の部分１”および１”’の間でサンドイッチ状に挟むことができる。これらの部分は、前記マニホルドのチャンバまたは分配器を形成し、前記マニホルドのチャンバに前記吸気管が通じる開口部の位置で前記吸気管／マニホルドの境界領域を通る組立または接合面またはラインを備える（図３ないし図５）。
【００４５】
図３ないし図５、図７および図９に特に示した本発明の変形実施形態によれば、制御軸４は、関与する吸気管２の壁と接触せずに自在にこの壁を通過し、あるいは、マニホルド１のチャンバに通じる前記吸気管２の開口部を介して延び、マニホルド１の構成部分１”、１”’の組立によって、マニホルド１の壁１’と前記吸気管２のアセンブリとの接合ゾーンまたはマニホルド１のチャンバに前記吸気管２が通じる接合ゾーンの周囲で、気密エンクロージャ１５が構成され、制御軸４／バルブ３のアセンブリによって形成された部品が、制御軸４に形成またははめ込まれた円筒形の突起９または軸受部分１１の位置で、マニホルド１をなす部品１”、１”’の一方１”の壁１’に予め形成された軸受６、１２に、協働または係止により取り付けられ、前記部品１”、１”’の他方１”’が、２個の部品１”および１”’を組立後、場合によっては前記軸受６、１２からの制御軸４のあらゆる抜けを妨ぐ。
【００４６】
図３、図４および図５に特に示した本発明の第一の実施形態によれば、前記気密エンクロージャ１５が、結合手段１３を支持する制御軸４の出側部分用または伝達機構１４の引っ込み操作軸１４”用の通路１５’の位置で、軸方向の補助キャップ１６により補完され、前記キャップが、前記通路１５’の位置で焼きばめ、圧力ばめ、または溶接される（このキャップは、場合によっては制御軸４の通路の気密化手段を支持し、あるいは操作軸１４”および／または伝達機構１４を回転可能にしながら、それ自体が前記気密性を確保する）。
【００４７】
特に図９に示した別の実施形態によれば、マニホルド１の二つの部分１”および１”’の組立によって形成される気密エンクロージャ１５が、結合手段１３を支持する制御軸４の出側部分用または伝達機構１４の引っ込み操作軸１４”用の通路１５’の位置で閉じられ、この閉鎖が、伝達機構１４の少なくとも一つの構成要素および／または軸方向に気密である少なくとも一つの軸受６、１２を収容する第三の中空部分１７を、開口部または前記通路１５’の外面の位置で振動溶接により結合することにより実施され、この第三の中空部分１７は、部品１の形成後、結合される。
【００４８】
好適には、図５Ａ、図５Ｂおよび図５Ｃが示すように、制御軸４／バルブ３のアセンブリが、気密エンクロージャ１５内に全体として延びており、制御軸４が、溶接による組立ゾーンまたは組立ラインを通らず、制御軸４の対向端にある２個のバルブ３が、突出して取り付けられ、通路１５’の付近に配置されるバルブ３が、操作軸１４”の端をはめ込んで受容するための、たとえば長方形の断面の軸方向の盲管１８を備え、この盲管が結合手段１３を形成する。
【００４９】
図３Ａが示すように、変形実施形態では、制御軸４の正方形の断面の延長部分として結合手段１３を構成可能であり、この延長部分が、アクチュエータに接続される伝達機構１４の一部をなす、係合する形状の受容スリーブを備えた凹型部品に、（たとえば係止、接着、圧力ばめおよび／または焼きばめ等により）接続される。
【００５０】
制御軸４の作動機構により、開放位置と閉鎖位置（全部または一部）との間でバルブ３が移動可能であり、端位置は、制御軸に結合されて好適にはアクチュエータ１４’の近傍に配置される、一つまたは複数の機械ストッパによって画定される。開放位置と閉鎖位置との間の移動は、オールオアナシング式または比例式に行うことができる。
【００５１】
かくして、制御軸４と伝達機構１４との結合は、外部で、あるいは好適には、マニホルド１の２個の構成部分１”および１”’の組立時に形成された気密エンクロージャの内部で、実施可能であり、その場合、前記凹型または凸型部品は、対応する通過孔１５’を通って延びる。
【００５２】
さらに、本発明はまた、熱可塑性材料からなる少なくとも二つの部分１”、１”’から上記の吸気マニホルドまたは分配器１を製造する方法を目的とする。
【００５３】
この方法は主に、吸気マニホルド１の第一の部分１”を供給し、この第一の部分の上または内部と、補強部５、５’および／または適切な支持および／またはガイド軸受部分６、１２とに、それぞれが通過開口部または対応する吸気管２の部分通路２’に配置された複数のバルブ３を含む制御軸４を設置し、場合によっては吸気管２の係合部分２”を含む吸気マニホルド１の少なくとも一つの第二の部分１”’を供給し、バルブ３により制御軸４を封入もしくはサンドイッチ状に挟むことによって、第一の部分１”との組立位置に一つまたは複数の第二の部分１”’を配置し、最後に、吸気マニホルド１の前記少なくとも２個の部分１”、１”’を振動溶接により組み立てることからなる。
【００５４】
第二の部分１”’は、前記アセンブリと直接接触することにより制御軸４／バルブ３のアセンブリの封入に直接関与し（場合によっては、管路部分２の２個の部分２’および２”の間の組立ラインの位置で、２個の部分１”および１”’の間に制御軸４をサンドイッチ状に挟んで係止する）、あるいは、カバーの一部すなわち第一の部分１”に対するカバーだけを構成可能であり、第一の部分１”は、場合によっては、制御軸４／バルブ３のアセンブリの支持および回転ガイドだけを行う。
【００５５】
従って、有利には、図３および図５が示すように、制御軸４／バルブ３のアセンブリの組立が、前記第一の部分１”へのはめ込みまたは係止により行われ、２個の部分１”および１”’の組立により、駆動通路１５’を除いて前記アセンブリの周囲に気密エンクロージャ１５を構成し、制御軸４と伝達機構１４との結合時に駆動通路が気密にされる。
【００５６】
以上により、本発明の基本は、第一に、部分１”、２’上または２個の部分１”、１”’および２’および２”の間に制御軸４／バルブ３のアセンブリを組み立て（前記アセンブリは、場合によっては、軸受部分５、５’、６または１１により所定の位置に保持される）、第二に、管路部分２、マニホルドまたは分配器１、または本発明による調節装置を含むように構成された他のあらゆる物体または構造の、２個の構成部分１”および１”’、２’および２”の組立操作を行うことからなる。
【００５７】
本発明により、調節装置の設置および組立に必要な操作が最小限で済み（既存の製造方法に干渉せず、また、この製造方法を延長しない）、小型で、しかも高信頼性の気密性を保証しながら、前記調節装置を完全に統合できる（衝突からの保護）技術的な解決策に到達することができる。
【００５８】
もちろん、本発明は、添付図面に関して記載された実施形態に制限されるものではない。本発明の範囲を逸脱せずに、特に各種要素の構成の観点から、あるいは同等の代替技術によって、様々な変形を検討することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による調節装置を含む管路部分の側面立面図と断面図である。
【図２】  図１の管路部分を方向Ａからみた図である。
【図３】  本発明の第一の変形実施形態に従って、吸気管の構成部分を支持するマニホルドまたは分配器の壁部分の位置に、バルブを備えた制御軸を組み立てる前（図３Ａ）と、組み立てた後（図３Ｂ）とで、吸気マニホルドの一部を示す部分断面斜視図である。
【図４】  図３Ｂに示された吸気マニホルドの一部の拡大詳細図である。
【図５】  本発明の第二の変形実施形態に従って、吸気管が通じる開口部の位置に、バルブを備えた制御軸を組み立てる前（図５Ａ）と、このような軸を組み立てた後（図５Ｂ）と、伝達機構およびアクチュエータを組み立てた後（図５Ｃ）とで、吸気マニホルドの一部を示す部分断面斜視図である。
【図６】  図５に示したキャップの方向Ｂからみた詳細図である（伝達機構１４は省略されている）。
【図７】  気密エンクロージャで囲まれた吸気管の詳細な側面立面図である。
【図８】  マニホルドの二つの部分の振動溶接による通路位置への組立（図８Ａ、８Ｂおよび８Ｃ：正面斜視図）と、前記通路の外面位置への第三の部分の組立による気密化（図８Ｄ：側面立面図）とを示す、部分概略図である。
【図９】  本発明の別の実施形態に従って、図５に示したマニホルドの通路１５’に取り付けられた、図８Ｄの解決方法を示す側面立面断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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