(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸における偏心軸部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、前記旋回ラップと前記固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ前記旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、
前記駆動軸と一体をなす前記偏心軸部の前側において、前記旋回スクロール、及び前記旋回スクロールの後側に重合させて固着したベアリングプレートに、前後方向を向き前記偏心軸部の軸受部へ向かってグリースを供給可能とする中心側給油孔を貫設し、この中心側給油孔に、グリースニップルを着脱可能とする雌ねじを設けたことを特徴とするスクロール流体機械。
【請求項２】
駆動軸における偏心軸部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、前記旋回ラップと前記固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ前記旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、
前記旋回スクロールの後側に重合させて固着したベアリングプレートの外周部に配置されている前記自転防止機構の前側において、前記ベアリングプレートに、前後方向を向き前記自転防止機構の回転部分のベアリングへ向かってグリースを供給可能とする外周側給油孔を貫設し、この外周側給油孔に前方へ延出するグリースニップルを嵌合したことを特徴とするスクロール流体機械。
【請求項３】
前記グリースニップルの前端部を、前方斜め外周方向に延出するものとした請求項２に記載のスクロール流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機、スクロール真空ポンプ、スクロール膨張機、スクロール送風機等のスクロール流体機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなスクロール流体機械は、通常、駆動軸の偏心部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、旋回ラップと固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設して構成されている。
【０００３】
しかして、駆動軸の偏心部と自転防止機構をもって、旋回スクロールを偏心的に旋回させ、その旋回方向に応じて、前記密閉室の容積を、求心方向に漸次減少させるか、逆に遠心方向に漸次増大させることにより、外周部が吸引した流体を、圧縮させつつ中心部へ導くか、あるいは中心部から吸引した流体を、減圧して、外周部から吐出させるようになっている。
【０００４】
そのため、旋回ラップおよび固定ラップは、回転方向に徐々に径が増大する中心まわりのインボリュート曲線、もしくは中心を共通にするごく短寸の円弧を円周方向に接続した曲線、あるいはこれらの曲線を組み合わせたもの等をもって形成されており、かつ旋回ラップと固定ラップの旋回半径方向の間隙は、両ラップが接触することはなく、しかも過大となることがないように精確に定められている。
【０００５】
念のため、図２に、本発明が適用されるスクロール流体機械の一例としてのスクロール圧縮機の基本的構成を示してある。ただし本発明は、スクロール膨張機その他のスクロール流体機械に均しく適用しうるものである。
なお、この明細書においては、図２における左方を前、右方を後とする。
【０００６】
前部、すなわち図２の左端部に位置する固定スクロール(１)は、外周部適所に吸入口(２)を有し、かつ中心部に吐出口(３)を有する円形の固定端板(４)の後面に、渦巻状の固定ラップ(５)を立設し、同じく前面に、水平方向を向く緩い波状の等高の冷却フィン(６)を、ほぼ等間隔をもって立設して形成されている。
【０００７】
固定スクロール(１)の後側に対向して配置されている旋回スクロール(７)は、円形の旋回端板(８)の前面、すなわち固定スクロール(１)と対向する面に、渦巻状の旋回ラップ(９)を立設し、かつ同じく後面に、水平方向を向く多数の波状の等高の冷却フィン(10)を、ほぼ等間隔をもって立設して形成されている。
【０００８】
旋回スクロール(７)の後面には、ベアリングプレート(11)が重合されている。ベアリングプレート(11)の後面の中心部には、駆動軸(12)と一体をなす偏心軸部(13)を、例えばローラーベアリング(14)とオイルシール(15a)を介して枢支する筒状ボス(15)が突設され、同じく外周部の３か所には、公知のクランクピン型式の自転防止機構(16)を組み込んで、旋回スクロール(７)が、それが収容されているハウジング(17)内で、駆動軸(12)まわりに、偏心的に旋回しうるようにしてある。
【０００９】
駆動軸(12)の後端はハウジング(17)より突出し、この部分に動力伝達用のプーリ(18)や冷却用ファン(19)等が取付けられている。
冷却用ファン(19)は、ハウジング(17)の後面に取付けたカバー(20)で覆われている。
【００１０】
固定スクロール(１)の前面には、覆板(21)が当接され、適宜の締付けねじ(22)で、締付け固定されている。
【００１１】
旋回スクロール(７)と、その後面に重合されたベアリングプレート(11)とは、締付けねじ(23)で締付けて一体化されている。
【００１２】
固定スクロール(１)の後面板(24)は、ハウジング(17)の前面に重合され、両者は、ボルト(25)とナット(26)により締着されている。
【００１３】
前記固定ラップ(５)および旋回ラップ(９)の先端面には、それぞれ嵌溝(5a)(9a)が形成され、各嵌溝(5a)(9a)内には、それぞれ、対向する旋回スクロール(７)の旋回端板(８)、および固定スクロール(１)の固定端板(４)に摺接するシール部材(Ｓ)が嵌設されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
前記した各軸受部分には、常に円滑な作動が行われるように、また過熱を防止するために、グリースが注入されている。しかし、スクロール流体機械の作動に伴い、各軸受に注入されているグリースは、回転部の摺動熱等により、徐々に蒸発したり漏出したりするので、これを定期的に補給しなければならない。
【００１５】
そのためには、図２で示したようなスクロール流体機械においては、プーリ(18)、カバー(20)、冷却用ファン(19)等を取外した後、締付けねじ(22)(23)等を外して、覆板(21)、固定スクロール(１)、旋回スクロール(７)、およびベアリングプレート(11)等を分解しなければならず、多大の手間と時間を要することとなる。
【００１６】
このような問題点をいくらかでも緩和しようとする発明が、例えば特許文献１（実公平７−２９６１号公報）に記載されている。
これは、スクロール流体機械において、クランク軸端に環設された軸受へグリース補給を行うために、
クランク軸に取付けたバランスウエイトの底部に給油口を設け、この給油口と連通する通路を、前記クランク軸端まで開口させ、この開口部と対面する可動スクロール側にスリット空隙を設け、このスリット空隙を軸受端面の一部まで延設したものである。
【００１７】
しかし、このものにおいては、ハウジングの外部からのは面倒であり、またもしハウジングを本体から取外して給油口を露出させるためには、バランスウエイトの底部の給油口へグリースガン等を接近させる主駆動クランク軸の端からプーリを外したりしなければならず、多大の手間を要する。
しかも、バランスウエイトに給油口を設け、この給油口と連通する通路を、クランク軸端まで穿設するという作業は、容易とは言い難く、相当の工数が必要となる。
【００１８】
また、特許文献１に記載のものにおいては、旋回スクロールを偏心的に旋回させるための案内手段である自転防止機構における従動クランク軸の軸受へ給油するために、ハウジングの外側から、軸線方向の給油孔および通路があけられ、かつその開口端におけるグリースニップルは、蓋、カバーで覆われている。
【００１９】
そのため、このものでは、ハウジングにおけるグリース用の給油孔および通路の加工が面倒であるとともに、グリースアップの際には、いちいち蓋カバーを着脱しなければならず、手間がかかる。
【特許文献１】実公平７−２９６１号公報
【００２０】
本発明は、上記した従来技術に鑑み、図１における前面の覆板(21)と固定スクロール(１)を取外すのみで、駆動軸(12)と一体をなす偏心軸部(13)におけるベアリング(14)へ、さらに要すれば、自転防止機構(16)の内部へ、簡単にグリースを供給しうるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するための本発明の具体的手段は、次の如くである。
(１)駆動軸における偏心軸部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、前記旋回ラップと前記固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ前記旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、前記駆動軸と一体をなす前記偏心軸部の前側において、前記旋回スクロール、及び前記旋回スクロールの後側に重合させて固着したベアリングプレートに、前後方向を向き前記偏心軸部の軸受部へ向かってグリースを供給可能とする中心側給油孔を貫設し、この中心側給油孔に、グリースニップルを着脱可能とする雌ねじを設けるようにしてある。
【００２２】
（２）駆動軸における偏心軸部に、軸受を介して枢支した旋回端板上に旋回ラップを立設してなる旋回スクロールにおける旋回ラップと、固定端板上に固定ラップを立設してなる固定スクロールにおける固定ラップとを噛み合わせることにより、前記旋回ラップと前記固定ラップの間に密閉室を形成し、かつ前記旋回スクロールの自転運動を防止するための自転防止機構を配設してなるスクロール流体機械において、前記旋回スクロールの後側に重合させて固着したベアリングプレートの外周部に配置されている前記自転防止機構の前側において、前記ベアリングプレートに、前後方向を向き前記自転防止機構の回転部分のベアリングへ向かってグリースを供給可能とする外周側給油孔を貫設し、この外周側給油孔に前方へ延出するグリースニップルを嵌合するようにしてある。
【００２３】
（３）上記(２)項において、前記グリースニップルの前端部を、前方斜め外周方向に延出するようにしてある。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に係る発明：−固定スクロールを取外すだけで、駆動軸の偏心軸部の軸受部へ、前方から容易にグリースを送り込むことができる。
また、旋回スクロールの後側にベアリングプレートが重合されている場合においても、容易にグリースを供給することができる。
また、グリースニップルを設けることにより、軸受部へのグリースの供給作業が容易にできる。
【００２５】
請求項２及び３に係る発明： −自転防止機構のベアリングへ前方から容易にグリースを送り込むことができる。
また、旋回スクロールの後側にベアリングプレートが重合されている場合においても、容易にグリースを供給することができる。
さらに、前方へ延出するグリースニップルを嵌合したことにより、グリースの供給作業は容易となり、他の作動体の邪魔にならないようにグリースの供給作業をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、図２における覆板(21)、吐出口(３)および固定スクロール(１)を取外して示す本発明の好ましい実施形態の縦断側面図である。
基本的な構成は図２と同様であるので、図２におけると同様の部分には同一の符号を付すにとどめて、その説明は省略し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００２７】
旋回スクロール(７)の旋回端板(８)の中心、および旋回スクロール(７)の後面に重合され、締付けねじ(23)をもって一体に固着されているベアリングプレート(11)の中心には、前方すなわち旋回ラップ(９)側から、中心側給油孔(30)が貫設され、この中心側給油孔(30)の旋回ラップ(９)側の開口端には、前面からグリースニップル(31)が固嵌されるようになっている。具体的には、中心側給油孔(30)には、グリースニップル(31)における端部の雄ねじ部(41)を螺合可能とする雌ねじ(42)を設け、グリースニップル(31)を給油孔(30)より着脱可能とした。
【００２８】
中心側給油孔(30)の後端と、駆動軸(12)の偏心軸部(13)の前面との間には、その外周のベアリング(14)の前面に達する径方向の空隙(32)が設けられている。
【００２９】
ベアリングプレート(11)の外周部に形成されている自転防止機構(16)嵌支用ボス(33)の前面、すなわちベアリングプレート(11)における旋回ラップ(９)側の、自転防止機構(16)の中心（自転防止機構(16)の枢軸(36)）に対向する箇所には外周側給油孔(34)があけられ、外周側給油孔(34)の開口端には、前方、すなわち旋回ラップ(９)へ斜めに向く（換言すると、駆動軸(12)の軸線方向に対して斜め間前方に延出するように）グリースニップル(35)が嵌合されている。
【００３０】
外周側給油孔(34)の後端と、自転防止機構(16)における枢軸(36)の前面との間には、枢軸(36)を支持するボールベアリング(37)の前面に達する径方向の空隙(38)が形成されている。
【００３１】
図１においては、グリースニップル(31)(35)は、旋回ラップ(９)側もしくはその方向に斜めを向いて、露出状態にあるので、その開口部から、グリースガン(39)(40)をもって、容易に回転部へグリースを供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態を適用したスクロール流体機械を、覆板と固定スクロールを取外した状態で示す縦断側面図である。
【図２】従来のスクロール流体機械を例示する縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
(１)固定スクロール
(２)吸入口
(３)吐出口
(４)固定端板
(５)固定ラップ
(5a)嵌溝
(６)冷却フィン
(７)旋回スクロール
(８)旋回端板
(９)旋回ラップ
(9a)嵌溝
(10)冷却フィン
(11)ベアリングプレート
(12)駆動軸
(13)偏心軸部
(14)ローラベアリング
(15)筒状ボス
(15a)オイルシール
(16)自転防止機構
(17)ハウジング
(18)プーリ
(19)冷却用ファン
(20)カバー
(21)覆板
(22)(23)締付けねじ
(24)後面板
(24a)外向フランジ
(25)ボルト
(26)ナット
(30)中心側給油孔
(31)グリースニップル
(32)空隙
(33)嵌支用ボス
(34)外周側給油孔
(35)グリースニップル
(36)枢軸
(37)ボールベアリング
(38)空隙
(39)(40)グリースガン
(41)雄ねじ
(42)雌ねじ
(Ｓ)シール部材
【図１】
0004510495.tif 000002
【図２】
0004510495.tif 000003