(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種箱状容器の表面に接着して使用される提げ手部材であって、
容器表面に全体を接着する接着面を有する接着基板部と、この接着基板部の一側縁部から延設された把持板部と、前記接着基板部の前記一側縁部から延設された前記箱状容器の表面に接着する接着面を有する第１接着補助板部とが平板状の１枚の板部材から形成されており、
前記把持板部は、前記一側縁部から垂直方向に向かって一対の垂直切り込み部が形成され、この一対の垂直切り込み部の略中央部分同士を結ぶように水平切り込み部が形成されており、前記一側縁部と前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とによって囲まれた部分が前記容器表面に接着する接着面を有する第２接着補助板部に形成され、この第２接着補助板部を除く把持板部が提げ手とされるとともに、前記一対の垂直切り込み部の前記一側縁部とは反対側の先端部同士を結ぶ直線部分が折曲線に形成され、この折曲線と前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とによって囲まれた部分を前記折曲線から折り曲げることで、前記提げ手の指で引っかける部分が２つ折り構造とされることを特徴とする提げ手部材。
【請求項２】
前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とからなるＨ型の切り込み部が幅方向に一定の間隔を存して２箇所に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の提げて部材。
【請求項３】
前記一対の垂直切り込み部の前記一側縁部側の対向する端部同士を結ぶ直線部分が折曲線に形成され、前記第２接着補助板部が前記接着基板部に対し前記折曲線から折り曲げ可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の提げ手部材。
【請求項４】
前記接着基板部、把持板部、及び第１接着補助板部の片面全体に粘着面が形成されており、この粘着面の表面全体に離型紙が添着された３層構造であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の提げ手部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、持ち手の付いていない箱状の容器（例えば、段ボール箱や紙箱等）や、袋状の容器（紙袋やビニール袋等）に物を入れて持ち運ぶ際に、その箱状容器や袋状容器に装着可能な提げ手部材に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、提げ手の付いていない段ボール箱や紙箱等の箱状容器に、一定の間隔を存して紐を掛け渡し、それぞれの紐に両端部の鉤状フックを引っ掛けることにより、持ち運び可能とする樹脂製の提げ手部材が提供されている。しかし、この提げ手部材は、段ボール箱や紙箱等に紐を掛けない限り使用することができない。【０００３】  そこで、このような紐が無くても、段ボール箱等の箱状容器に簡単に取り付けることのできる提げ手部材が提案されている（特許文献１参照）。【０００４】  この提げ手部材１０１は、図１０（ａ）に示すように、箱状容器１２０の上面に接着固定するための接着板１０２を備えている。そして、接着板１０２の左右両側を接着板１０２の上面側にそれぞれ折り返し、さらに、折り返し片１０３，１０３の付き合わさった先端部分を上方に折り起こして支持板１０４，１０４を形成している。そして、この支持板１０４，１０４の間に、下向きコ字形に折曲形成された紙片からなる提げ手１０５の両端部が挿入され、接着剤により挟持固定されるようになっている。接着板１０２の下面には、その全面に例えば両面テープが貼着されており、提げ手部材１０１を箱状容器１２０に取り付けるときには、両面テープの離型紙を剥がして接着する。【０００５】  この提げ手部材１０１によれば、段ボール箱等の箱状容器１２０の上面に接着することにより、簡単に提げ手付きの箱状容器とすることができる。【０００６】  しかしながら、この提げ手部材１０１によれば、取り付けられた提げ手部材１０１を把持して箱状容器１２０を持ち上げたとき、図１０（ａ）中に白抜きの矢符で示すように、箱状容器１２０の全荷重が提げ手部材１０１の支持板１０４，１０４の合わせ部分Ｐ１１の１点に集中するため、長い時間持ち歩いていると、図１０（ｂ）に示すように、折り返し片１０３が接着板１０２から剥がれて行き、最後には提げ手１０５が取れて、箱状容器が落下してしまうといった問題があった。【０００７】  また、接着板１０２の下面と箱状容器１２０の上面との接着面においても、合わせ部分Ｐ１１から離れた両端部の接着面が徐々に剥がれて行き、最後には合わせ部分Ｐ１１の近傍まで剥がれて、箱状容器が突然落下してしまうといった問題があった。実験した結果では、２〜３ｋｇの荷重でも、１０分程度で折り返し片１０３の剥離や、接着板１０２の下面と箱状容器１２０の上面との接着面の剥離が生じ始めた。【０００８】  そこで、本出願人は、このような問題点を解決すべく、数ｋｇ程度の荷重でも、長時間に渡って箱状容器や袋状容器に安定的に接着固定することのできる提げ手部材を既に提案している（特許文献２参照）。【０００９】  この提げ手部材は、下面側が袋物本体への接着面に形成された平板状の装着板と、この装着板の上面側に形成された把持板部とからなり、把持板部は、装着板の上面に一定の間隔を存して立設された一対の垂直板と、これら垂直板の端部に形成された前記装着板の上面に接着される左右接着板と、前記垂直板の上端縁同士を連結する連結板と、一対の垂直板の対向する位置にそれぞれ上向き略コ字状に形成された切り込み部と、これら切り込み部により垂直板から切り開かれた一対の切り込み板とからなっている��【００１０】  これにより、箱状容器にこの提げ手部材を装着し、提げ手部材を把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材が箱状容器から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。
【特許文献１】  特開平５−３４４９０９号公報
【特許文献２】  特許第３６６８２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  しかし、本出願人が提案した提げ手部材は、上記したように装着板と把持板部の２部材で構成する必要があるため、提げ手部材として使用可能な状態にするためには、把持板部を屈曲形成する屈曲工程と、屈曲後の把持板部を装着板に接着する接着工程が必要であり、提げ手部材の製造工程が煩雑になっているといった問題があった。また、提げ手部材を搬送する場合に、このように立体的に組み立てた状態の提げ手部材をトラック等に積み込んで搬送する必要があるため、搬送効率が悪いといった問題があった。このことは、必然的に製品コストにも影響し、提げ手部材を安価に提供できないといった問題が残されていた。【００１２】  本発明はかかる問題点を解決すべく、本出願人が提案した提げ手部材にさらに改良を加えたものであり、その目的は、平板状の１枚の板部材のみで、提案している上記提げ手部材と同等の効果が得られるとともに、製造工程も簡単化でき、さらに平板状のままで積載して搬送できるようにすることで、搬送効率を格段に向上させて提げ手部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  上記課題を解決するため、本発明の提げ手部材は、各種箱状容器の表面に接着して使用される提げ手部材であって、容器表面に全体を接着する接着面を有する接着基板部と、この接着基板部の一側縁部から延設された把持板部と、前記接着基板部の前記一側縁部から延設された前記箱状容器の表面に接着する接着面を有する第１接着補助板部とが平板状の１枚の板部材から形成されており、前記把持板部は、前記一側縁部から垂直方向に向かって一対の垂直切り込み部が形成され、この一対の垂直切り込み部の略中央部分同士を結ぶように水平切り込み部が形成されており、前記一側縁部と前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とによって囲まれた部分が前記容器表面に接着する接着面を有する第２接着補助板部に形成され、この第２接着補助板部を除く把持板部が提げ手とされるとともに、前記一対の垂直切り込み部の前記一側縁部とは反対側の先端部同士を結ぶ直線部分が折曲線に形成され、この折曲線と前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とによって囲まれた部分を前記折曲線から折り曲げることで、前記提げ手の指で引っかける部分が２つ折り構造とされることを特徴とする。この場合、前記一対の垂直切り込み部の前記一側縁部側の対向する端部同士を結ぶ直線部分が折曲線に形成され、前記第２接着補助板部が前記接着基板部に対し前記折曲線から折り曲げ可能とする。また、前記接着基板部と前記把持板部及び前記第１接着補助板部との境界線部分も折り曲げ可能とする。さらに、本発明の提げ手部材は、前記接着基板部、把持板部、及び第１接着補助板部の片面全体に粘着面（接着面）が形成されており、この粘着面（接着面）の表面全体に離型紙が添着された３層構造となっている。【００１４】  このような特徴を有する本発明によれば、段ボール箱等の箱状容器の上面に、接着基板部と第１接着補助板部と第２接着補助板部のそれぞれの接着面を接着した状態で把持板部を起立させ、この把持板部を把持することで箱状容器を持ち上げることができる。このとき、接着基板部以外に第１接着補助板部及び第２接着補助板部も箱状容器の上面に接着されるので、把持板部を把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材が箱状容器から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００１５】  また、本発明の提げ手部材によれば、前記接着基板部の接着面の離型紙を剥がして前記箱状容器の側面に接着するとともに、第１接着補助板部及び第２接着補助板部の接着面を内側に９０度折り曲げて前記箱状容器の上面に接着することで提げ手として使用するようにしてもよい。ただし、この場合には、箱状容器の左右両側の２箇所に、本発明の提げ手部材を取り付ける。【００１６】  また、本発明の提げ手部材は、前記一対の垂直切り込み部と前記水平切り込み部とからなるＨ型の切り込み部が幅方向に一定の間隔を存して２箇所に形成したものであってもよい。これにより、段ボール箱等の箱状容器の上面に、接着基板部と第１接着補助板部と第２接着補助板部のそれぞれの接着面を接着した状態で把持板部を起立させたとき、把持板部の脚部が中央部の１箇所と左右の２箇所の計３箇所となるため、箱状容器の荷重がそれぞれの脚���に分散されることになる。これにより、箱状容器にこの提げ手部材を装着し、把持板部を把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材が箱状容器から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００１７】  また、本発明の提げ手部材は、各種箱状容器の表面に接着して使用される提げ手部材であって、容器表面に全体を接着する接着面を有する接着基板部と、この接着基板部の一側縁部から延設された把持板部と、前記把持板部の両側において前記接着基板部の前記一側縁部から延設された前記箱状容器の表面に接着する接着面を有する第１接着補助板部とからなり、前記把持板部は、幅方向の中央部において前記一側縁部から略コ字状に第１切り込み部が形成され、この第１切り込み部と前記把持板部の先端縁部との間に、先端縁部に向かって略コ字状に第２切り込み部が形成され、かつ、この第２切り込み部が幅方向に所定の間隔を存して１組形成されており、前記第１切り込み部によって囲まれた部分が前記容器表面に接着する接着面を有する第２接着補助板部に形成され、この第２接着補助板部を除く把持板部が提げ手となるように構成してもよい。この場合、前記第２切り込み部の先端部同士を結ぶ直線部分を折り曲げ可能とする。また、前記接着基板部と前記把持板部及び前記第１接着補助板部との境界線部分も折り曲げ可能とする。さらに、本発明の提げ手部材は、前記接着基板部、把持板部、及び第１接着補助板部の片面全体に接着面（粘着面）が形成されており、この接着面（粘着面）の表面全体に離型紙が添着された３層構造となっている。【００１８】  このような特徴を有する本発明によれば、段ボール箱等の箱状容器の上面に、接着基板部と第１接着補助板部と第２接着補助板部のそれぞれの接着面を接着した状態で把持板部を起立させ、この把持板部を把持することで箱状容器を持ち上げることができる。このとき、接着基板部以外に第１接着補助板部及び第２接着補助板部も箱状容器の上面に接着されるので、把持板部を把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材が箱状容器から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００１９】  また、本発明の提げ手部材によれば、前記接着基板部の接着面の離型紙を剥がして箱状容器の側面に接着するとともに、第１接着補助板部及び第２接着補助板部の接着面を内側に９０度折り曲げて箱状容器の上面に接着することで提げ手として使用するようにしてもよい。ただし、この場合には、箱状容器の左右両側の２箇所に、本発明の提げ手部材を取り付ける。
【発明の効果】
【００２０】  本発明の提げ手部材によれば、段ボール箱等の箱状容器の上面に、接着基板部と第１接着補助板部と第２接着補助板部のそれぞれの接着面を接着した状態で把持板部を起立させ、この把持板部を把持することで箱状容器を持ち上げることができる。このとき、接着基板部以外に第１接着補助板部及び第２接着補助板部も箱状容器の上面に接着されるので、把持板部を把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材が箱状容器から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００２１】  また、本発明の提げ手部材は、接着基板部、把持板部、及び第１接着補助板部の片面全体に粘着面（接着面）が形成され、この接着面（粘着面）の表面全体に離型紙が添着された３層構造の１枚の板部材のみで構成されているため、製造工程も簡単化できるとともに、部材点数も少ないため製造コストも削減することができる。また、輸送に際して平板状のままで積載して搬送できるため、輸送コストも大幅に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】  以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。【００２３】  ［実施の形態１］
図１は、本実施の形態１の提げ手部材を示す底面図である。【００２４】  本実施の形態１の提げ手部材１Ａは、平板状の１枚の板部材１０からなり、後述する箱状容器表面に全体を接着する接着面を有する接着基板部１１と、この接着基板部１１の一側縁部１１ａから延設された把持板部１２と、この把持板部１２の両側に設けられ、接着基板部１１の一側縁部１１ａから延設された箱状容器の表面に接着する接着面を有する一対の第１接着補助板部１３，１３とからなる。なお、本実施の形態１では、把持板部１２と第１接着補助板部１３，１３との境界部分に切り込み部２１，２１を形成することで、１枚の板部材１０からそれぞれ把持板部１２と第１接着補助板部１３，１３とを形成する構造としている。【００２５】  把持板部１２は、一側縁部１１ａから垂直方向に向かって一対の垂直切り込み部１４，１４が形成され、この一対の垂直切り込み部１４，１４の略中央部分同士を結ぶように水平切り込み部１５が形成されており、一側縁部１１ａと一対の垂直切り込み部１４，１４と水平切り込み部１５とによって囲まれた部分が、容器表面に接着する接着面を有する第２接着補助板部１６に形成されている。そして、この第２接着補助板部１６を除く把持板部が提げ手部１２ａとなる。【００２６】  また、一対の垂直切り込み部１４，１４の先端側（接着基板部１１とは反対側）の対向する端部同士を結ぶ直線部分が折り曲げ可能な折曲線１７に形成され、さらに、接着基板部１１と把持板部１２及び第１接着補助板部１３，１３との境界線部分（一側縁部１１ａ）もそれぞれ折り曲げ可能な折曲線１８，１９，２０に形成されている。
そして、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６の下面側が箱状容器９０（図３参照）の上面９１に接着する接着面（図１中に斜線を付して示している。）に形成されている。【００２７】  なお、接着面は、図示しない両面テープの片面を接着面全体に貼り付けることによって形成してもよい。そして、使用するときには、もう片方の面に貼着されている離型紙を剥がし、箱形状の容器（箱状容器）９０の上面９１に貼着して使用する（図３参照）。ただし、製造工程を考えると、図２に示すように、板部材１０の全体を、平板状の基板１０ａと、この基板１０ａの片面全体に塗布された粘着剤１０ｂと、この粘着剤１０ｂの表面全体に添着された離型紙１０ｃとの３層構造とするのがよい。そして、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６に添着された離型紙１０ｃのみを剥がすことによって、必要な箇所の接着面のみを露出させるようにすればよい。この場合、離型紙１０ｃの折曲線１９，１９部分にミシン目状の切取部を形成しておけば、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６に添着された離型紙１０ｃのみを簡単に剥がすことができる。本実施の形態では、この粘着剤１０ｂと離型紙１０ｃの部分に周知の両面テープを使用している。【００２８】  このような構成の提げ手部材１Ａは、上記３層構造の元部材から図１に示す形状の板部材１０を打ち抜く（切り抜く）工程、切り込み部１４，１５，２１を形成する工程、折曲線１７，１８，１９，２０を形成する工程、の３工程で作製することができる。ただし、最後の折曲線を形成する工程は、必ずしも必要な工程ではない。従って、この工程を省略すると、２工程で本実施の形態１の提げ手部材１Ａを作製することができる。また、製造工程を考慮すると、ロール状の元部材を使用して上記提げ手部材１Ａ，１Ａを一連に製造し、隣接する提げ手部材１Ａ，１Ａ間にミシン目状の切取部を形成しておけばよい。これにより、搬送時には多数の提げ手部材をロール状態で一括して搬送することができる。また、販売に際しても単品ではなく、１ロール単位で販売することも可能となる。【００２９】  この提げ手部材１Ａを使用するときには、添着されている両面テープの離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、図３に示すように、箱状容器９０の上面９１に貼着し、次に、提げ手部１２ａを折曲線１９，１９から上方に折り曲げて立て起こすことによって、提げ手とすることができる。また、折曲線１７と一対の垂直切り込み部１４，１４と水平切り込み部１５とによって囲まれた部分を、該折曲線１７から折り曲げることにより、提げ手部分の強度を持たせることができる。また、指で引っかける部分が２つ折り構造となるため、箱状容器９０の重みで指が痛くなってくるといった不具合も低減することができる。【００３０】  このような構造の提げ手部材１Ａを箱状容器９０に接着して持ち上げた場合、接着基板部１１以外に第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６も箱状容器９０の上面９１に接着されるので、提げ手部１２ａを把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ａが箱状容器９０から簡単に離脱することはなく、長時間に���って安定した接着状態を維持することができる。【００３１】  図４は、上記構成の提げ手部材１Ａの他の使用状態を示している。すなわち、接着基板部１１の接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、図４に示すように、箱状容器９０の側面９２に接着するとともに、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面を内側に９０度折り曲げて箱状容器９０の上面９１に接着することによって、箱状容器９０の側面９２から上方に起立した提げ手部１２ａを提げ手とすることができる。ただし、この場合には、箱状容器９０の左右両側の２箇所に、本実施の形態１の提げ手部材１Ａを取り付ける。【００３２】  これにより、持ち手の設けられていない単なる立方体形状の箱状容器９０に、持ち手である提げ手部材１Ａ，１Ａを取り付けることができるので、箱状容器９０の持ち運びが便利になる。【００３３】  このような使用状態の提げ手部材１Ａ，１Ａによれば、箱状容器９０の荷重は、提げ手部材１Ａ，１Ａの接着基板部１１の接着面に沿う方向にかかることになる。これにより、箱状容器９０にこの提げ手部材１Ａ，１Ａを２個装着し、両方の提げ手部材１Ａ，１Ａを両手で把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ａ，１Ａが箱状容器９０の側面９２，９２から簡単に離脱することがない。またこのとき、箱状容器９０の上面９１に接着された第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面が、箱状容器９０の荷重を支える補助的な役目を果たすので、さらに安定した接着状態を維持することができる。【００３４】  本出願人は、このような構造の提げ手部材１Ａを用いて実際に図３に示す使用状態と図４に示す使用状態において耐久試験（図３では引張試験、図４では主に剪断試験）を行った。この試験では、接着基板部１１の接着面の形状を、縦５ｃｍ、横１１ｃｍとし、第１接着補助板部１３の接着面の形状を、縦５ｃｍ、横１ｃｍとし、第２接着補助板部１６の接着面の形状を、縦２．５ｃｍ、横６ｃｍとした。また、接着面に使用した両面テープは、市販の両面テープを使用した。ただし、厚みのある両面テープを使用した。そして、この提げ手部材１Ａを５ｋｇの重さの箱状容器の上面中央部に接着して、静的状態で吊り下げて荷重実験を行った。【００３５】  その結果、実験開始から５時間３０分経過したところで、接着面部１３と箱状容器の上面との接着部分の一部に少しの膨らみが生じたが、この時点でも十分な接着力を保持していた。簡易的な提げ手部材としては、５時間以上持てば十分である。【００３６】  なお、上記の提げ手部材１Ａに使用する材料としては、繊維入りの紙部材や不織布などが強度的に好適である。【００３７】  ［実施の形態２］
図５は、本実施の形態２の提げ手部材を示す底面図である。【００３８】  本実施の形態２の提げ手部材１Ｂは、上記実施の形態１の提げ手部材１Ａにおいて、一対の垂直切り込み部１４，１４と水平切り込み部１５からなるＨ型の切り込み部を、幅方向に一定の間隔を存して１組形成したものである。その他の構成は上記実施の形態１と同様である。ただし、図５では、左側のＨ型の切り込み部を示す符号に小文字のａを付与し、右側のＨ型の切り込み部を示す符号に小文字のｂを付与して区別している。また、このＨ型の切り込み部によって形成される第２接着補助板部１６及び折曲線１７，２０についても、小文字のａ，ｂを付与して区別している。【００３９】  これにより、図６に示すように、段ボール箱等の箱状容器９０の上面９１に、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６ａ，１６ｂのそれぞれの接着面を接着した状態で提げ手部１２ａを起立させたとき、提げ手部１２ａの脚部が中央の脚部２２と左右２箇所の脚部２３，２３の計３箇所となるため、箱状容器９０の荷重がそれぞれの脚部２２，２３，２３に分散されることになる。これにより、箱状容器９０にこの提げ手部材１Ｂを装着し、提げ手部１２ａを把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ｂが箱状容器９０から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。また、折曲線１７ａと一対の垂直切り込み部１４ａ，１４ａと水平切り込み部１５ａとによって囲まれた部分２４ａを、該折曲線１７ａから折り曲げ、折曲線１７ｂと一対の垂直切り込み部１４ｂ，１４ｂと水平切り込み部１５ｂとによって囲まれた部分２４ｂを、該折曲線１７ｂから折り曲げることにより、提げ手部１２ａに強度を持たせることができる。また、指で引っかける部分（挿入部）２５ａ，２５ｂが２つ折り構造となるため、箱状容器９０の重みで指が痛くなってくるといった不具合も低減することができる。【００４０】  なお、本実施の形態２では、指の挿入部２５ａ，２５ｂが左右の２箇所に分かれた状態となるため、左側の挿入部２５ａに例えば人差し指と中指の２本を挿入し、右側の挿入部２５ｂに薬指と小指の２本を挿入することになる。【００４１】  このような構造の提げ手部材１Ｂを箱状容器９０に接着して持ち上げた場合、接着基板部１１以外に第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６ａ，１６ｂも箱状容器９０の上面９１に接着されるので、提げ手部１２ａを把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ａが箱状容器９０から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００４２】  なお、本実施の形態２の提げ手部材１Ｂも、上記実施の形態１の図４に示す提げ手部材１Ａと同様、箱状容器９０の左右両側の２箇所に取り付けて使用することが可能である。すなわち、図示は省略しているが、接着基板部１１の接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、箱状容器９０の側面９２に接着するとともに、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６ａ，１６ｂの接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６ａ��１６ｂの接着面を内側に９０度折り曲げて箱状容器９０の上面９１に接着することによって、箱状容器９０の側面９２から上方に起立した提げ手部１２ａを提げ手とすることができる。【００４３】  これにより、持ち手の設けられていない単なる立方体形状の箱状容器９０に、持ち手である提げ手部材１Ｂ，１Ｂを取り付けることができるので、箱状容器９０の持ち運びが便利になる。【００４４】  このような使用状態の提げ手部材１Ｂ，１Ｂによれば、箱状容器９０の荷重は、提げ手部材１Ｂ，１Ｂの接着基板部１１の接着面に沿う方向にかかることになる。これにより、箱状容器９０にこの提げ手部材１Ｂ，１Ｂを２個装着し、両方の提げ手部材１Ｂ，１Ｂを両手で把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ｂ，１Ｂが箱状容器９０の側面９２，９２から簡単に離脱することがない。またこのとき、箱状容器９０の上面９１に接着された第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６ａ，１６ｂの接着面が、箱状容器９０の荷重を支える補助的な役目を果たすので、さらに安定した接着状態を維持することができる。【００４５】  なお、この提げ手部材１Ｂについては、上記実施の形態１のような剥がれ実験を行っていないが、上記実施の形態１の実験結果を踏まえれば、本実施の形態２の提げ手部材１Ｂについても、十分な接着力を保持し得ることが推察できる。【００４６】  なお、上記の提げ手部材１Ｂに使用する材料としては、繊維入りの紙部材や不織布などが強度的に好適である。【００４７】  ［変形例］
図７は、本発明の変形例に係る提げ手部材を示す底面図である。【００４８】  本変形例の提げ手部材１Ｃは、平板状の１枚の板部材１０からなり、箱状容器表面に全体を接着する接着面を有する接着基板部１１と、この接着基板部１１の一側縁部１１ａから延設された把持板部１２と、把持板部１２の両側において接着基板部１１の一側縁部１１ａから延設された箱状容器の表面に接着する接着面を有する第１接着補助板部１３，１３とからなる。なお、本実施の形態１では、把持板部１２と第１接着補助板部１３，１３との境界部分に切り込み部２１，２１を形成することで、１枚の板部材１０からそれぞれ把持板部１２と第１接着補助板部１３，１３とを分離形成することができる。【００４９】  把持板部１２は、幅方向の中央部において一側縁部１１ａから略コ字状に第１切り込み部３１が形成され、この第１切り込み部３１と把持板部１２の先端縁部１２ｂとの間に、先端縁部１２ｂに向かって略コ字状に第２切り込み部３２ａ，３２ｂが形成されている。この第２切り込み部３２ａ，３２ｂは、幅方向に所定の間隔を存して１組形成されている。そして、第１切り込み部３１によって囲まれた部分が容器表面に接着する接着面を有する第２接着補助板部１６に形成され、この第２接着補助板部１６を除く把持板部が提げ手部１２ａとなる。【００５０】  また、接着基板部１１と把持板部１２及び第１接着補助板部１３，１３との境界線部分（一側縁部１１ａ）にそれぞれ折り曲げ可能な折曲線１８，１９，２０が形成されている。また、各第２切り込み部３２ａ，３２ｂの端部同士を結ぶ直線部分も折り曲げ可能な折曲線１７ａ，１７ｂに形成されている。そして、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６の下面側が箱状容器９０（図８参照）の上面９１に接着する接着面（図１中に斜線を付して示している。）に形成されている。【００５１】  なお、接着面は、図示しない両面テープの片面を接着面全体に貼り付けることによって形成してもよい。そして、使用するときには、もう片方の面に貼着されている離型紙を剥がし、箱形状の容器（箱状容器）９０の上面９１に貼着して使用する（図８参照）。ただし、製造工程を考えると、図２に示すように、板部材１０の全体を、平板状の基板１０ａと、この基板１０ａの片面全体に塗布された粘着剤１０ｂと、この粘着剤１０ｂの表面全体に添着された離型紙１０ｃとの３層構造とするのがよい。そして、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６に添着された離型紙１０ｃのみを剥がすことによって、必要な箇所の接着面のみを露出させるようにすればよい。この場合、離型紙１０ｃの折曲線１９，１９部分にミシン目状の切取部を形成しておけば、接着基板部１１と第１接着補助板部１３，１３と第２接着補助板部１６に添着された離型紙１０ｃのみを簡単に剥がすことができる。本変形例では、この粘着剤１０ｂと離型紙１０ｃの部分に周知の両面テープを使用している。【００５１】  このような構成の提げ手部材１Ｃは、上記３層構造の元部材から図１に示す形状の板部材１０を打ち抜く（切り抜く）工程、切り込み部２１，３１，３２ａ，３２ｂを形成する工程、折曲線１７ａ，１７ｂ，１８��１９，２０を形成する工程、の３工程で作製することができる。ただし、最後の折曲線を形成する工程は、必ずしも必要な工程ではない。従って、この工程を省略すると、２工程で本実施の形態３の提げ手部材１Ｃを作製することができる。また、製造工程を考慮すると、ロール状の元部材を使用して上記提げ手部材１Ｃ，１Ｃを一連に製造し、隣接する提げ手部材１Ｃ，１Ｃ間にミシン目状の切取部を形成しておけばよい。これにより、搬送時には多数の提げ手部材をロール状態で一括して搬送することができる。また、販売に際しても単品ではなく、１ロール単位で販売することも可能となる。【００５２】  この提げ手部材１Ｃを使用するときには、添着されている両面テープの離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、図８に示すように、箱状容器９０の上面９１に貼着し、次に、提げ手部１２ａを折曲線１９，１９から上方に折り曲げて立て起こすことによって、提げ手とすることができる。また、各第２切り込み部３２ａ，３２ｂによって囲まれた部分をそれぞれ折曲線１７ａ，１７ｂから折り曲げることにより、提げ手部分の強度を持たせることができる。また、指で引っかける部分（挿入部）３５ａ，３５ｂが２つ折り構造となるため、箱状容器９０の重みで指が痛くなってくるといった不具合も低減することができる。【００５３】  なお、本変形例では、指の挿入部３５ａ，３５ｂが左右の２箇所に分かれた状態となるため、左側の挿入部３５ａに例えば人差し指と中指の２本を挿入し、右側の挿入部３５ｂに薬指と小指の２本を挿入することになる。【００５４】  このような構造の提げ手部材１Ｃを箱状容器９０に接着して持ち上げた場合、接着基板部１１以外に第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６も箱状容器９０の上面９１に接着されるので、提げ手部１２ａを把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ａが箱状容器９０から簡単に離脱することはなく、長時間に渡って安定した接着状態を維持することができる。【００５５】  なお、本変形例の提げ手部材１Ｃも、上記実施の形態１の図４に示す提げ手部材１Ａと同様、箱状容器９０の左右両側の２箇所に取り付けて使用することが可能である。すなわち、図示は省略しているが、接着基板部１１の接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、箱状容器９０の側面９２に接着するとともに、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面の離型紙を剥がして接着面（粘着剤）を露出させた状態で、第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面を内側に９０度折り曲げて箱状容器９０の上面９１に接着することによって、箱状容器９０の側面９２から上方に起立した提げ手部１２ａを提げ手とすることができる。ただし、この場合には、箱状容器９０の左右両側の２箇所に、本変形例の提げ手部材１Ｃを取り付ける。【００５６】  これにより、持ち手の設けられていない単なる立方体形状の箱状容器９０に、持ち手である提げ手部材１Ｃ，１Ｃを取り付けることができるので、箱状容器９０の持ち運びが便利になる。【００５７】  このような使用状態の提げ手部材１Ｃ，１Ｃによれば、箱状容器９０の荷重は、提げ手部材１Ｃ，１Ｃの接着基板部１１の接��面に沿う方向にかかることになる。これにより、箱状容器９０にこの提げ手部材１Ｃ，１Ｃを２個装着し、両方の提げ手部材１Ｃ，１Ｃを両手で把持して長時間持ち歩いても、提げ手部材１Ｃ，１Ｃが箱状容器９０の側面９２，９２から簡単に離脱することがない。またこのとき、箱状容器９０の上面９１に接着された第１接着補助板部１３，１３及び第２接着補助板部１６の接着面が、箱状容器９０の荷重を支える補助的な役目を果たすので、さらに安定した接着状態を維持することができる。【００５８】  なお、この提げ手部材１Ｃについては、上記実施の形態１のような剥がれ実験を行っていないが、上記実施の形態１の実験結果を踏まえれば、本変形例の提げ手部材１Ｃについても、十分な接着力を保持し得ることが推察できる。【００５９】  なお、上記の提げ手部材１Ｃに使用する材料としては、繊維入りの紙部材や不織布などが強度的に好適である。【００６０】  ［実施の形態３］
図９は、上記実施の形態１の提げ手部材１Ａの応用例を示している。
すなわち、本実施の形態３は図４に示す使用状態を前提としており、２個の提げ手部材１Ａ，１Ａの提げ手部１２ａに、首掛け用または手持ち用の紐部材５０の各端部をそれぞれ固定した構成としている。この場合、紐部材５０の各端部の固定方法はどのような方法であっても良いが、例えば紐部材５０がフィルム状のテープで形成されている場合には、熱溶着によって固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１の提げ手部材を示す底面図である。
【図２】本発明の提げ手部材の断面図である。
【図３】実施の形態１の提げ手部材の使用状態を示す斜視図である。
【図４】実施の形態１の提げ手部材の他の使用状態を示す斜視図である。
【図５】実施の形態２の提げ手部材を示す底面図である。
【図６】実施の形態２の提げ手部材の使用状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の変形例に係るの提げ手部材を示す底面図である。
【図８】本発明の変形例に係る提げ手部材の使用状態を示す斜視図である。
【図９】実施の形態１の提げ手部材の応用例（実施の形態３）を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は従来の提げ手部材の斜視図、（ｂ）は同側面図である。
【符号の説明】
【００６２】１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  提げ手部材
１０  板部材
１０ａ  基板
１０ｂ  粘着剤
１０ｃ  離型紙
１１  接着基板部
１１ａ  一側縁部
１２  把持板部
１２ａ  提げ手部
１３  第１接着補助板部
１４，１４ａ，１４ｂ  垂直切り込み部
１５，１５ａ，１５ｂ  水平切り込み部
１６，１６ａ，１６ｂ  第２接着補助板部
１７，１７ａ，１７ｂ，１８，１９，２０，２０ａ，２０ｂ  折曲線
２１  切り込み部
２５ａ，２５ｂ，３５ａ，３５ｂ  挿入部
３１  第１切り込み部
３２ａ，３２ｂ  第２切り込み部
９０  箱状容器
９１  上面
９２  側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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