(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の座インナーシェルと、この座インナーシェルに重ね合わせたクッション材と、前記クッション材を表面側から覆う表皮材とを備えており、前記クッション材の周縁部は前記座インナーシェルの外周面と重なるように巻き込まれており、かつ、前記表皮材の周縁部は前記座インナーシェルの周縁部の裏側に巻き込まれており、
前記クッション材は前記座インナーシェルとは別体に成形されていて接着されることなく前記座インナーシェルに重なっている一方、前記表皮材の外周部にはその略全周にわたって延びる筒状部が形成されており、この筒状部に通した紐材又は線材を結束して前記筒状部を絞り込むことにより、前記表皮材の周縁部を前記座インナーシェルの周縁部の裏側に保持している、
という構成であって、
前記座インナーシェルの前部は下向きに湾曲しており、この座インナーシェルの前端部のうちその下端よりも上の部位に前向き突出したフランジを形成することにより、前記座インナーシェルの前端部に上向きに段落ちした段部が形成されており、前記段部を前記クッション材で包み込んでいる、
椅子の座。
【請求項２】
前記座インナーシェルの外周には上向きに突出した土手部が略全周にわたって延びるように形成されており、前記座インナーシェルにおける前端部の土手部の上端に前向きのフランジを形成することにより、前記座インナーシェルの前端部に前記段部が形成されている、
請求項１に記載した椅子の座。
【請求項３】
前記座インナーシェルの周縁部の裏側に、前記表皮材の筒状部が外側から嵌まり込む鉤状の保持部を周方向に沿って適宜間隔で飛び飛びに形成している、
請求項１又は２に記載した椅子の座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子の座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば事務用に多用される回転椅子の座は、合成樹脂製の座インナーシェルの上面にクッション材を積層した構造になっており、クッション材には布やレザー等の各種素材からなる表皮材が張られており、表皮材の周縁部は座インナーシェルの周縁部の下面に巻き込まれている。
【０００３】
表皮材の周縁部を座インナーシェルの裏側に巻き込んだ状態に保持する方法としては、接着剤で接着したり、タッカーで固定したり、周縁部にその略全周にわたって延びる筒状部を形成してこの筒状部に挿通した紐材又は線材を絞り込む、といった方法が採用されている。
【０００４】
また、クッション材は座インナーシェルと別体に製造する場合と、インサート成形法によって座インナーシェルに一体成形する場合とがある。前者においては更に、クッション材を座インナーシェルに単に重ねているだけの場合と、接着剤で接着している場合とがある。
【０００５】
また、クッション材が座インナーシェルの上面だけに重なっている場合と、クッション材の周縁部が座インナーシェルの外周面と重なるように巻き込まれている場合とがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
クッション材を座インナーシェルとは別体に製造してこれを座インナーシェルに重ねただけの構成にすると、廃棄後の分別作業やリサイクル処理が容易である利点があり、また、クッション材の周縁部を座インナーシェルの外周面と重なるように巻き込んでいると、座の周縁部でのゴツゴツ感がなくて座り心地が優れている。
【０００７】
しかし、クッション材を座インナーシェルに接着せずにしかもその周縁部を座インナーシェルの外周面の側に巻き込んでいると、例えば人が着座状態で手の平を座の前端縁に当てて無意識に引き上げるような動作をすることにより、クッション材の縁部が座インナーシェルから捲れてしまう虞がある。
【０００８】
他方、クッション材を座インナーシェルに一体成形したり接着したりすれば、クッション材の捲れの問題は解消できるが、一体成形では高価な金型設備が必要になり、接着では工程数が増える問題があり、かつ、両者とも廃棄後に座インナーシェルとクッション材とを分別するのに手間がかかり、環境への負荷が大きいという問題がある。
【０００９】
本件発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は椅子の座に係るもので、この座は、合成樹脂製の座インナーシェルと、この座インナーシェルに重ね合わせたクッション材と、前記クッション材を表面側から覆う表皮材とを備えており、前記クッション材の周縁部は前記座インナーシェルの外周面と重なるように巻き込まれており、かつ、前記表皮材の周縁部は前記座インナーシェルの周縁部の裏側に巻き込まれている。
【００１１】
更に、前記クッション材は前記座インナーシェルとは別体に成形されていて接着されることなく前記座インナーシェルに重なっている一方、前記表皮材の外周部にはその略全周にわたって延びる筒状部が形成されており、この筒状部に通した紐材又は線材を結束して前記筒状部を絞り込むことにより、前記表皮材の周縁部を前記座インナーシェルの周縁部の裏側に保持している。
そして、請求項１の発明は、上記の構成において、前記座インナーシェルの前部は下向きに湾曲しており、この座インナーシェルの前端部のうちその下端よりも上の部位に前向き突出したフランジを形成することにより、前記座インナーシェルの前端部に上向きに段落ちした段部が形成されており、前記段部を前記クッション材で包み込んでいる。
【００１２】
請求項２の発明では、請求項１において、前記座インナーシェルの外周には上向きに突出した土手部が略全周にわたって延びるように形成されており、前記座インナーシェルにおける前端部の土手部の上端に前向きのフランジを形成することにより、前記座インナーシェルの前端部に前記段部が形成されている。
【００１３】
請求項３の発明では、請求項１において、前記座インナーシェルの周縁部の裏側に、前記表皮材の筒状部が外側から嵌まり込む庇状の保持部を周方向に沿って適宜間隔で飛び飛びに形成している。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明によると、座インナーシェルの前端部に段部を形成したことにより、クッション材を座インナーシェルに接着したり一体成形したりしなくても、クッション材の縁部が座インナーシェルから捲れることを防止できる。
【００１５】
請求項２のように構成すると、座インナーシェルに土手部（周壁部といっても良い）を形成したことにより、座インナーシェルが過度に変形することを防止して強度を保持しつつ、クッション材の捲れを防止できて好適である。
【００１６】
表皮材の周縁部を座インナーシェルの裏側に巻き込んだ状態に保持する手段として、本願発明では、表皮材に形成した筒状部に紐又は線材を通してこれを結束しているため、接着したりタッカー止めしたりした場合に比べて廃棄後の分別作業を簡単に行える利点がある。
【００１７】
この場合、請求項３のように構成すると、表皮材を正確に位置決めできると共に、人が指で表皮材の縁を座インナーシェルから引き起こしてしまうことを防止でき、更に、紐材又は線材を強く張りすぎることを防止できる利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
(1).椅子の基本構造
先ず、図１〜図５に基づいて椅子の基本構造を説明する。図１は椅子の側面図であり、この図に示すように、椅子は、キャスター付きの脚１と、座２と、背もたれ３と、肘掛け４とを備えている。脚１は伸長自在及び回転自在な脚支柱５を備えており、脚支柱５の上端には支基ベース６が固定されている。
【００２０】
座２は、アウターシェル７を介して座受け金具８に取り付けられており、座受け金具８の前端部は支基ベース６の前端部に第１軸９によって後傾動及び後退動自在に取り付けられている。
【００２１】
また、支基ベース６の後部寄り部位には傾動フレーム１０の前端部が第２軸１１によって後傾動可能に連結されており、傾動フレーム１０の後部には背支柱１２を設け、この背支柱１２に背もたれ３を取り付けている。背支柱１２と背もたれ３との間にはランバーサポート１３を高さ調節自在に配置している。
【００２２】
更に、傾動フレーム１０のうち第３軸１４よりも後方の部位と座受け金具８の後部とは第３軸１４によって相対回動可能に連結されている。このため、背もたれ３が後傾動するとこれに連動して座２も一緒に後傾しつつ後退する。
【００２３】
図２は支持機構を構成する主要部材の分離斜視図、図３（Ａ）は座部の縦断側面図、図４は図３のIV−IV視平面図、図５は傾動フレーム１０とこれに関連した部材の分離斜視図である。
【００２４】
例えば図２から明らかなように、支基ベース６は左右側板６ａを備えた上向き開口の箱状に形成されており、その後部にインナーブラケット１５を固着し、インナーブラケット１５を介して脚支柱５の上端を固定している。支基ベース６における左右側板６ａの前部には、第１軸９を軸支するための切り開き穴１６が前向きに開口するように形成されている。
【００２５】
座受け金具８は左右に一対配置されており、その前部には丸パイプ製の第１軸９が溶接にて固着され、後部には、丸パイプ製の第３軸１４が溶接にて固着されている。
【００２６】
座受け金具８には左右外側に広がるフランジ８ａが形成されており、詳細は省略するが、このフランジ８ａにアウターシェル７が前後動可能に取り付けられている。図３（Ａ）に示すように、座２は、合成樹脂製の座インナーシェル（座板）１８と、その上面に張ったクッション１９と、クッション材１９を上方から包む表皮材２０とを備えている。その詳細は後述する。
【００２７】
例えば図５に示すように、傾動フレーム１０は断面外向き開口コ字状に形成されていて左右に配置されている一方、背支柱１２は若干の間隔を隔てて左右に２本配置されており、両背支柱１２の下部を横向きに曲げてこれを傾動フレーム１０の内部に嵌め込んで溶接にて固着している。左右の背支柱１２の下部は、それらに溶接された下部連結金具１２ａで一体に連結されている。
【００２８】
なお、傾動フレーム１０と背支柱１２とは一体の構造にすることも可能である。また、傾動フレーム１０及び背支柱１２は左右に一対ずつ配置する必要はなく、１本の場合もあり得る。また、背支柱１２を備えずに傾動フレーム１０に背もたれ３を直接的に取付けることも可能である。
【００２９】
前記インナーブラケット１５は、支基ベース６の底面と略直角を成す前壁１５ａを備えており、この前壁１５ａの手前側に可動式の後部ばね受け装置２１を配置し、ばね２２を後方から支持している。
【００３０】
第１軸９のうち支基ベース６の内部の部位には、左右のフロントブッシュ２３及びこれらに挟まれた前部ばね受け２４とが被嵌している。左右フロントブッシュ２３は合成樹脂製でそれぞれ上下２つのパーツに分離しており、第１軸９はフロントブッシュ２３に前後動自在に嵌まっている。フロントブッシュ２３は図３（Ｂ）に示すように後ろ向き開口したＵ字状に形成されており、これを支基ベース６の切り開き穴に装着している。
【００３１】
左右フロントブッシュ２３と前部ばね受け２４とは、側面視前向き開口コ字状で金属板製のフロント金具２５の内部にきっちり嵌まっている。また、フロント金具２５は支基ベース６に溶接等によって固着されており、左右フロントブッシュ２３はねじ２５ａでフロント金具２５に締結されている。第２軸１１は、センターブッシュ２６及びセンター金具２７を介して支基ベース６の下面にねじで締結されている。
【００３２】
第３軸１４は、左右傾動フレーム１０に架け渡すように配置されたブリッジ部材２８に、左右一対ずつの合成樹脂製リアブッシュ２９及びリア金具３０にて連結されている。ブリッジ部材２８は傾動フレーム１０に溶接で固着されている（ねじ止めでも良い）。
【００３３】
背もたれ３が後傾動すると座２も連動して後退しつつ後傾動するが、背もたれ３及び座体２の後傾角度を規制するため、図３（Ａ）に示すように、インナーブラケット１５の上面に、第３軸１４が下降下限において当接するストッパー３１を設けている。
【００３４】
図５において符号３２で示すのは背もたれ３を構成する背インナーシェルであり、符号３３で示すのはバックカバーであり、符号３４で示すのはセンターカバーである。センターカバー３４は、ブリッジ部材２８よりも後方の部位において傾動フレーム１０及びその間の空間を覆うようになっている。
【００３５】
図３（Ａ）及び図５に部分的に示すように、支基ベース６の後方には、背もたれ３を傾動可能なフリー状態と傾動不能なロック状態とに切り換えるガススプリング３６を前後方向に延びるように配置している。ガススプリング３６の前端部は、支基ベース６の後面に固着した平面視コ字状の軸受け金具３７に水平状のピン３８にて上下回動可能に取り付けられている。
【００３６】
また、ガススプリング３５のピストン３９を備えており、ピストン３９の後端には可動ブラケット４０を固着し、この可動ブラケット４０を背支柱１２の下部に固着した固定ブラケット４１に水平状のピン４２で取り付けている。ピストン３９の先端にはプッシュバルブ（図示せず）が突出しており、図示しないレバーでプッシュバルブを押圧操作することにより、ガススプリング３５のロックが解除される。
【００３７】
センターカバー３４は前壁部３４ａを備えており、この前壁部３４に  ガススプリング３５との干渉を回避するための切欠き４３と、レバーとの干渉を回避するための突起部４４とを形成している。なお、本実施形態の椅子ではカバー類にも工夫を加えており、この点は後述する。
【００３８】
(2).座アウターシェル及び座インナーシェル
次に、座アウターシェル７及び座インナーシェル１８について、主として図６〜図１４を参照して説明する。
【００３９】
図６は座アウターシェル７の平面図、図７は図６の VII-VII視断面図、図８は座インナーシェル１８の底面図、図９は座アウターシェル７と座インナーシェル１８との分離縦断側面図、図１０は座インナーシェル１８を座アウターシェル７に取り付けた状態での縦断側面図、図１１は座インナーシェル１８の取り付け状態を図６及び図９のXI-XI 視箇所で見た断面図、図１２は図１１のXII-XII 視分離断面図、図１３はクッション材１９を張った状態での座２の底面図、図１４のうち（Ａ）は図１３のXIV-XIV 視断面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分的な拡大図である。
【００４０】
座アウターシェル７と座インナーシェル１８とは合成樹脂製（例えばポリプロピレン製）で、それぞれ正面視で上向き凹状に形成されている。そして、図１１から明らかなように、座アウターシェル７の深さを座インナーシェル１８の深さよりも深く設定しており、このため、座インナーシェル１８の外周部を座アウターシェル７の外周部に当てた状態で、座アウターシェル７と座インナーシェル１８との間には空間が空いている。このため、着座によって座インナーシェル１８が弾性変形して沈み込むことが許容される。
【００４１】
座アウターシェル７の略前半部でかつ前後長手中心線に沿った部位には、座受け金具８を覆う上向き枠部７ａが形成されている。これは、座受け金具８との干渉を回避するためであるが、勿論、無くてもよい。
【００４２】
座アウターシェル７の下面には、座受け金具８の上フランジ８ａを抱き込むガイド爪４６の群が形成されている。このため、座アウターシェル７及び座３はその前後位置を調節することができる。また、図１１に示すように、座アウターシェル７には、座受け金具８を内側からガイドする下向きリブ７ｂを形成している。
【００４３】
本実施形態では座３の前後位置は段階的に調節するようになっており、この調節のため、一方の座受け金具８のフランジ８ａには調節用レバー（図示せず）が係脱する切欠き８ｂ（図２及び図４参照）を形成している。
【００４４】
座インナーシェル１８を座アウターシェル７に取り付ける方法として、例えば図１１〜図１２に示すように、座アウターシェル７の左右両側部上面に正面視矢尻形の係止爪４７を前後方向に沿って適宜間隔で複数個突設する一方、座インナーシェル１８には、係止爪４７が逃げ嵌合する凹所４８と、凹所４８の手前側に位置した段状受け部４９とを形成している。
【００４５】
従って、凹所４８を係止爪４７に嵌めた状態で座インナーシェル１８を後方にずらすと、座インナーシェル１８の受け部４９が座アウターシェル７の係止爪４７と係合して、座インナーシェル１８は座アウターシェル７から上向き移動不能に保持される。
【００４６】
座インナーシェル１８を手前側に移動不能に保持する手段としては、座アウターシェル７における上向き枠部７ａの天板のうち前部に左右一対の角形係合穴５０（図６参照）を形成する一方、座インナーシェル１８には、角形係合穴５０に嵌まり込む側面視下向き山形のストッパー部５１を形成している。例えば図８に示すように、ストッパー部５１は平面視で後ろ向き開口コ字状のスリット５２で囲われており、このため、ストッパー部５１は上下方向に撓み変形し得る。
【００４７】
座インナーシェル１８の前部には、座アウターシェル７における上向き枠部７ａの前端縁に下方から係合するフロント爪５３と、座アウターシェル７の上面に当接する前部足体５４ａとを一体に設けている。他方、座アウターシェル７の前部には、フロント爪５３が係合する係合穴５５を形成している。
【００４８】
座インナーシェル１８の受け部４９を座アウターシェル７の係止爪４７に係合させてから、座インナーシェル１８の前部を下向きに押すと、ストッパー部５１が弾性に抗して変形したのち角形係合穴５０に嵌合すると共に、座インナーシェル１８のフロント爪５３が座アウターシェル７の係合穴５５に引っ掛かり係合し、これにより、座インナーシェル１８は座アウターシェル７に離脱不能に取り付けられる。
【００４９】
図６及び図７に示すように、座アウターシェル７のうち上向き枠部７ａを挟んだ一方の側には、取り扱い説明書５７を収納するポケット部５８を形成している。また、上向き枠部７ａを挟んでポケット部５８と反対側の部位には、座２の前後位置を調節するためのレバー（図示せず）の取り付け部５９を形成している。図６で符号６０で示すのは上向きに突出したリブである。
【００５０】
例えば図８に示すように、座インナーシェル１８には、人の臀部にフィットした状態で弾性変形するように多数の変形促進用スリット６１の群を形成している。また、座インナーシェル１８の後部には下向きの後部足体５４ｂを形成している。
【００５１】
また、座インナーシェル１８の外周縁には上向きの土手部６２が全周にわたって延びるように形成されており、この土手部６２のうち前端部と後端部との上端に前後外向きに突出したフランジ６３を形成し、これにより、座インナーシェル１８の前部と後部とに上向きに段落ちした段部６４を形成しており、この段部６４をクッション材１９の縁部で包み込んでいる。換言すると、座インナーシェル１８の段部６４がクッション材１９の内部に埋設されている。
【００５２】
座インナーシェル１８の前部は下向きに湾曲しており、このため土手部６２も座インナーシェル１８の前部では湾曲に倣って下方に位置している。他方、座インナーシェル１８の後端部は平坦状になっている。
【００５３】
クッション材１９を覆う表皮材２０の周縁部は座インナーシェル１８の下面側に巻き込まれている。そして、図１４（Ｂ）に示すように、表皮材２０の周縁部は縫着等によって筒状部２０ａとなっており、この筒状部２０ａに１本の紐（線材でも良い）６５を通し、紐６５を引っ張ってその両端を結束する（結束部を図１３に符号６５ａで示している）ことにより、表皮材２０の周縁部をその長さが短くなるように絞り込んでいる。
【００５４】
そして、座インナーシェル１８の前後足体５４ａ，５４ｂ及び受け部４９の箇所には、表皮材２０の筒部２０ａが外側から嵌まる鉤状の保持部６６を形成している。すなわち、保持部６６を外周に沿って点在させている。
【００５５】
さて、例えば着座した人が座の前端部の表皮材２０に掌をあてて摩擦をかけながら上向きに起こすような動作をすることがあり、すると、図１４（Ａ）に白抜き矢印で示すように、クッション材１９の前部が座インナーシェル１８からめくれ勝手となる。しかし、座インナーシェル１８の前部に上向き段落ちした段部６４を形成していることにより、フランジ部６３（段部６４）がクッション材２０の上向き動に対するストッパーとなり、その結果、クッション材２０が捲れることを防止できる。
【００５６】
段部６４は座インナーシェル１８の全周にわたって形成しても良いが、本願発明者たちが実験したところ、前部と後部との左右略全長にわたって設けるだけでも十分な捲れ防止効果を得ることができた。なお、座インナーシェル１８の左右側縁箇所ではクッション材２０が土手部６２を巻き込んでいない状態にすることも可能である。
【００５７】
座インナーシェル１８の前部が縦断面視で斜め下向きに湾曲（或いは屈曲）している場合は、その下向き湾曲部には必ずしも土手部６４を形成する必要はないのであり、図１４（Ｃ）に示すように、前向きフランジ６３を直接に形成して段部６４と成すことも可能である。
【００５８】
本実施形態のように、座インナーシェル１８の下面に表皮材２０の筒部２０ａが嵌まる保持部６６を周方向に沿って点在させると、表皮材２０を正確に位置決めできると共に紐６５の引っ張り過ぎによる筒部２０ａの破れを防止でき、かつ、誤って筒部２０ａに指をかけて引っ張ることも防止できる。
【００５９】
この場合、実施形態のように左右方向に長く延びる足体５４ａ，５４ｂに保持部６６を形成すると、表皮材２０をより正確に位置決めできる利点がある。また、足体５４ａ，５４ｂを座インナーシェル１８の外周形状にそって底面視で緩く湾曲した形状にすることにより、表皮材２０の周縁部をできるだけ均等に絞ることができ、その結果、表皮材２０に皺がよることを防止又は著しく抑制することもできる。
【００６０】
【００６１】
【００６２】
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【００６６】
【００６７】
【００６８】
【００６９】
【００７０】
【００７１】
【００７２】
【００７３】
【００７４】
【００７５】
【００７６】
【００７７】
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】実施形態に係る椅子の側面図である。
【図２】は支持機構を構成する主要部材の分離斜視図である。
【図３】（Ａ）は座部の縦断側面図、（Ｂ）は軸受けブッシュの斜視図である。
【図４】図３のIV−IV視平面図である。
【図５】背もたれの支持機構を示す斜視図である。
【図６】座アウターシェルの平面図である。
【図７】図６の VII-VII視断面図である。
【図８】座インナーシェルの底面図である。
【図９】座アウターシェルと座インナーシェルとの分離縦断側面図である。
【図１０】座インナーシェルを座アウターシェルに取り付けた状態での縦断側面図である。
【図１１】座インナーシェルの取り付け状態を図６及び図９のXI-XI 視箇所で見た断面図である。
【図１２】図１１のXII-XII 視分離断面図である。
【図１３】クッション材を張った状態での座の底面図である。
【図１４】（Ａ）は図１３のXIV-XIV 視断面図、（Ａ）は（Ｂ）の部分的な拡大図、（Ｃ）は別例図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  脚
２  座
３  背もたれ
１０  傾動フレーム
１２  背支柱
１８  座インナーシェル
１９  クッション材
２０  表皮材
２０ａ  筒状部
６２  土手部
６３  フランジ
６４  段部
６５  紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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