(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
布を支える先導装置であり、２つの側部、基部および頂部をもち実質的に三角形の形をしており、先導端をもつ製紙用の布を取り付けるためのものであり、その先導装置は、次の構成を備えている。
ａ）高分子コ−ティングがなされた基材であり、そのコ−ティングによって、その基材の一面に第１の表面、そして、その第１の表面の反対側の第２の表面をそれぞれもつ基材
ｂ）前記第１の表面の上に間隔をおいて設けた、補強のための複数の線条であり、前記基部から前記頂部の方向に延びる線条
ｃ）前記基部に沿う第１の取付け部材であり、前記基部を製紙用の布の前記先導端に取り付けるためのもの
ｄ）前記頂部の近くの第２の取付け部材であり、先導装置をそこに取り付けるためのもの
【請求項２】
前記第２の表面上、前記基部と前記頂部との間の方向に延びる補強線条を含む、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項３】
前記高分子コ−ティングおよび補強線条が、ＰＶＣからなる、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項４】
前記高分子コ−ティングおよび補強線条が、ＰＶＣからなる、請求項２の布を支える先導装置。
【請求項５】
前記頂部のところに、折り重なった先導装置の一部からなるル−プを含む、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項６】
前記ル−プの中に配置した金属棒を含む、請求項５の布を支える先導装置。
【請求項７】
前記先導装置の両側部および基部の周りに折り重ねた補強線条を含む、請求項３の布を支える先導装置。
【請求項８】
前記第１の取付け部材がファスナ−である、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項９】
前記三角形が二等辺三角形である、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項１０】
前記補強線条を超音波溶接によって前記先導装置に取り付ける、請求項７の布を支える先導装置。
【請求項１１】
前記基材が織られたものである、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項１２】
前記基材が不織材料である、請求項１の布を支える先導装置。
【請求項１３】
前記基材が、織物材料あるいは不織材料の一層以上からなる、請求項１の布を支える先導装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
この発明は、縫い合わせ可能な製紙用の布を抄紙機上に引くための先導装置（リ−ダ−）に関し、特には、耐久性があり、かつ再使用することができるものに関する。
【０００２】
発明の背景
現代の製紙機械の布は、幅が５フィ−ト（つまり、１ｍ５０ｃｍ）から３３フィ−ト以上（つまり、１０ｍ以上）であり、重さが約１００ポンド（つまり、４５ｋｇ）から３０００ポンド以上（つまり、１３６０ｋｇ以上）である。これらの布は摩耗するので、取替えが必要である。布の取替えに際しては、たいてい機械を停止させ、すり減った布を取り除き、布の据付けを準備し、新しい布を取り付ける。多くの布は無端（エンドレス）であるが、今日抄紙機のプレス部分で用いるそれらの半数は、機械上で縫い合わせ可能である。全体に用いるドライヤ−布には、ある種の縫い目（継ぎ目）がある。あるペ−パ−・インダストリ・プロセス・ベルト（ＰＩＰＢ）、たとえば、商品名トランスベルトとして知られる移動ベルトは、機械上で縫い合わせ可能になっている。その布を取り付けるに際しては、布本体を機械上に引き、布の両端を合わせ無端ベルトを形作る。
【０００３】
布本体を機械に載せるときに大事なことは、布を横切る方向に均一な張力がかかっていることである。もし均一な張力がかからず、布の一部に他の部分よりも大きな張力がかかっているとしたら、布は布の幅方向にふくれ上がり隆起するだろう。
【０００４】
布本体の設置における別の大事なことは、布本体の縫い目（継ぎ目）に対する損傷を防止することである。取付けの間に縫い目に損傷を与える機会を避けるため、あるいは最小限にするため、縫い目それ自体の上に、張力、重みおよび圧力がかからないようにすべきである。
【０００５】
布本体の設置、特に非常に長い布の設置におけるさらに別の大事なことは、機械に対し布本体を正しく位置合わせすることである。それによって、布が縦方向（ＭＤ）に正しく動き、機械の一方の側にぐらついたり一方側を通らないことである。もし布がまずい動きあるいは走行をすると、その布は抄紙機の支持フレ−ムに接触し、布の損傷を生じてしまう。
【０００６】
抄紙機上で一緒にする布やベルトに対し、いろいろなタイプの先導装置によって、据付けあるいは取付けを助けることが試みられている。取付けおよび運転の際に、布本体および機械を損傷する可能性を避けるためあるいは最小限にするため、先導装置については、布本体を横切る方向の張力が均一になるように設計されるべきである。そのような先導装置を設計するためのいくつかの試みがなされている。
【０００７】
ＵＳＰ第５，３０６，３９３号および５，４２９，７１９号、どちらもライン（Ｒｈｙｎｅ）によるものであるが、それらは、抄紙機上に布本体を取り付けるための装置および方法を示している。その方法では、先導端、およびその先導端に隣接し、互いに間隔をおいて配置した複数の空のつな輪であり、それらに対し多数のロ−プが取り付けられるつな輪をもつ、自動調整式の布設置用のハ−ネスを準備すること、布設置用のハ−ネスおよびひも受入れ装置を通して引っ張りロ−プを固定すること、引っ張りロ−プを引っ張ること、および布設置用のハ−ネスを通して引っ張りロ−プを自動的に再調整し、布を横切る方向の張力を均一にするようにすること、を行う。
【０００８】
先導装置の中のあるものは、四角形あるいは長方形であり、ＭＤ（縦方向）あるいはＣＤ（横方向）のいずれかの長さが長い。先導装置に対しその幅方向に沿って等間隔に、多数のロ−プあるいはつなを取り付け、製紙機の布あるいはベルトを付属した先導装置を布の走行方向に引っ張り、そして、その製紙機の布あるいはベルトの端部を縫い合わせることにより一体にして布を無端にする。先導装置を取り除き、布の使用の準備ができる。しかし、布の走路中、動かない装置上に多数のロ−プあるいはつなが置かれているので、布を破き損傷しない限り、取付けが困難であり時間もかかる。
【０００９】
また、今業界で用いられている先導装置として、二等辺三角形のような形であり、頂部を取り除くと台形になるものがある。その先導装置は、織物材料から作られる。その先導装置を作る材料は、また、不織材料でも良い。その先導装置の基部はファスナ−であり、そのファスナ−を用いることにより、抄紙機に取り付けるべき布の端部に先導装置を取り付ける。そのような設計は好ましい。なぜなら、抄紙機上に布を引っ張るために、ただ一本のロ−プを頂部付近に取り付けるからである。織物材料を三角形に切ると、織物の糸組織の一方が基部から頂部に向かってまっすぐに走り、糸組織の他方はそれと９０°の角度になる。
【００１０】
図１は、先行技術の先導装置１０を上から見た図である。先導装置は、二等辺三角形のような形であり、織物材料から作られている。先導装置１０の基部１２の１／２がファスナ−端部であり、それを用いて抄紙機上に取り付けるべき布の端に先導装置１０を取り付ける。また、そのファスナ−端部の他の半分には、布あるいはベルトを取り付ける。製紙工場の人は、孔１４をもつ頂部近くにロ−プを取り付け、抄紙機上に布を引っ張ることができる。織物材料を三角形に切ると、織物の糸組織の一方が基部から頂部に向かってまっすぐに走り、糸組織の他方はそれと９０°の角度になる。ロ−プを図１ａに示すように引っ張ると、付属した布本体には勿論のこと、先導装置を横切って不均一な力が生じ、それが両側で布本体を寄り集めることになる。
【００１１】
重さ／張力の分布を改良するため、先導装置の基部に全幅にわたる鋼棒を挿入することができる。しかし、その棒は重く、厚く、しかも、時には２つのロ−ル、つまりシュ−ロ−ルおよび対向ロ−ルの間のニップを通過することが困難である。
【００１２】
このタイプの先導装置、三角形／台形の頂部に４フィ−ト幅（つまり、横方向の幅が１ｍ２０ｃｍ）の補強の鋼棒をもつものでさえ、ロ−プを引くと、先導装置および付属の布本体に不均一な力が分布する。頂部を上に引くと、力の大部分が、先導装置の中心部で横方向の４フィ−トにわたって分布する。そのため、布の中心部が寄り集まり、縫い合わせを困難にし、また、抄紙機上にそれを引くとき、布つまりベルト１６、および先導装置１０の両ふちに垂れ１８，２０が良く生じる。
【００１３】
このタイプの先導装置の欠点は、荷重がその中心に常に集中することである。それにより、抄紙機に布を引くとき、先導装置およびそれに取り付けた布の両方が、両ふちが先行し波を打つことになり、布の取付けに際し走路に沿って布をガイドすることが困難であるだけでなく、縫い合わせがより困難になる。このことは、布の走路に沿って布を引くとき、布の両ふちに垂れを良く生じさせる。布のふちの垂れ、あるいは寄せ集まり／波打ち（布の平らな側面の形からの逸脱）によって、定置の装置上で布が動けなくなり、あるいは、２つのプレスロ−ルの間のすき間を通りにくくなる。布および先導装置の両方のふちが垂れ下がることを正すため、それらのふちの下方にロ−プを挿入する試みもあるが、普通ふちがカ−ルして折り重なるので、それもまた、好ましくない。
【００１４】
縫い合わせ可能な布あるいはベルトを抄紙機に取り付けるための方法および装置として、特別な利点をもつものも前述したようにあるが、それらはまた、前記したような付随する欠点をもっている。
【００１５】
発明のサマリー
したがって、この発明の主な目的は、これまでに述べた装置の欠点を解消することにある。
また、この発明は、抄紙機に布を取り付けるための装置および方法であり、布に対する荷重を均等に分布し、取付けおよび縫い合わせを容易にする技術を提供することを他の目的とする。
この発明は、抄紙機に布を取り付けるための装置であり、耐久性があり、かつ再使用することができるものを提供することを他の目的とする。
【００１６】
この課題を解決するため、ここの先導装置では、少なくとも一部を高分子材料（プラスチック材料）で作り、先細の頂部をもつ三角形を形作る。三角形としては、先導装置の全長が、１．５で割った先導装置の基部の幅に等しい二等辺三角形が好ましい。好適な実施例において、先導装置は、高分子ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）をコ−トした織物であり、ポリアミドあるいはポリエステルの糸の目の粗い織物を備えている。糸は通常モノフィラメント（単繊維）であり、それらは高周波（Ｈ．Ｆ．）溶接システム（超音波溶接）によって一体に組み立てられる。さらに好ましい実施例では、先導装置の構造を強化するため、ＰＶＣの溶融線条を定まった間隔で付加的に設けている。先細の頂部に、折り重なった材料からなるル−プがあり、それにより、中心の金属棒の部分の周りに切った入口からその棒をその中に入れ、先導装置を引くためにロ−プあるいは他の部材を付けることができる。布の重さ、荷重分布および先導装置の材料自体の強度に応じて、頂部には一本以上のロ−プを付けることができる。
【００１７】
先導装置は、その基部の部分に取付け手段によって布に取り付ける。好適な実施例では、布に先導装置を取り付ける手段はファスナ−である。そのファスナ−の１／２の端部を先導装置の基部に取り付ける。ファスナ−の残りの半分は、布に取り付ける。この目的に適った他の手段あるいは部材を用いて、先導装置を布に取り付けることができる。
【００１８】
好適な実施例の詳細な説明
最初に、図２は、製紙機械のプレス部分の側面図を示している。また、図３は、代表的な製紙機械の乾燥部分の側面図を示している。これらの部分に用いる布の通り道をそこに図示してある。
【００１９】
図４および５は、この発明による先導装置１１０を示している。先導装置１１０は、先細の頂部１１２および基部１１４をもつ三角形のような形をしている。三角形としては、二等辺三角形が好ましい。先導装置の基材１１５は、ポリエステル材料あるいはその他の適当な材料から作る。好適な実施例において、先導装置の基材１１５は、高周波溶接システムあるいは他の適当な手段によって一体に組み立てた、ＰＶＣをコ−トした織物である。ＰＶＣのコ−ティング１１７は、およそ９００ｇ／ｍ２に行うことが好ましい。強度を高めるため、溶融線条１１６を定まった間隔で設けることができる。たとえば、線条は２ｃｍの幅で１５〜２０ｃｍずつ離して設けることができる。線条は、また、三角形の両側および基部のあたりで折り返されている。先細の頂部１１２の部分に、先導装置の材料を折り返したフラップ１１９によるル−プ１１８がある。そのル−プ１１８の中に、頂部１１２を横切るように金属棒１２０を挿入することができる。ル−プ１１８は、縦方向に（ＭＤ）１０ｃｍとするのが好ましい。補強のために、フラップ１１８の上に横方向のＰＶＣ線条１２１を設けることができる。中心の金属棒１２０の部分の周りに入口孔１２２を切り、それにより、先導装置１１０を引くために、ロ−プ１２４あるいは他の付属部材を付属させることができる。一本のロ−プが好ましいが、布の重さ、荷重分布および先導装置の材料自体の強度に応じて、頂部１１２の棒には一本以上のロ−プを巻くことができる。
【００２０】
先導装置は、その基部１１４の部分に取付け手段によって布に取り付ける。好適な実施例では、布に先導装置１１０を取り付ける手段はファスナ−１２６である。そのファスナ−の１／２の端部を先導装置の基部１１４に取り付ける。ファスナ−の残りの半分は、布に取り付ける。この目的に適った他の手段あるいは部材を用いることもできる。
【００２１】
布１２８を抄紙機上に取り付けるとき、入口孔１２２を通して棒１２０にロ−プを取り付け、機械の構成部分を通し布１２８を引っ張るように引く。先導装置に加わる荷重は、横方向に均等に分布する。両ふちが垂れることなく、荷重分布は非常に均一である。さらに、先導装置の堅固な設計によって、かなり大きな荷重に対して繰り返し使用することができる。先導装置をさらに強固にするため、より強い材料による異なる層を用いたり、あるいは、材料の層を一層以上にして用いることができる。たとえば、ポリプロピレンの糸あるいはテ−プを織り合わせた複数のシ−トであり、荷重分布を最高に到達させるため、互いに適正に方向づけし、多層の強化構造にしたものを用いることができる。他の実施例として、異なる高分子コ−ティング（プラスチックコ−ティング）、たとえば、ポリウレタンあるいは、先導装置がその寿命に達したら、何らの方法で無害な物質になりうるコ−ティングを用いることができる。
【００２２】
粗く織った布について述べたが、さらには、不織材料であり、強化したものや強化はしない紡績材料（ｓｐｕｎｂｏｎｄｓ）を用いることもできる。また、重量が重いか幅が非常に広い布に対する先導装置においては、先導装置の全長（三角形の高さ）を減じることにより、コストをも下げることができる。さらに、三軸の織物材料を用いることもできる。
【００２３】
先導装置の設計によって、荷重が均一になり、布が平らになるので、縫い合わせが容易になる。布を平らに保ち、たとえば吸込み箱やシャワ−のような静止した構成要素との接触を防止する荷重分布であるため、先導装置は、また、布を抄紙機上に均一に引く。
【００２４】
さらにまた、商業上好ましくない、幅方向に多数のロ−プを用いることが、設計上、通常不要である。良く知られた欠点をもつ、多数のストラップや厚く重い全幅にわたる金属棒もまた不要である。
【００２５】
このように、この発明による利点が実現され、好適な実施例をここに示し説明した。
【図面の簡単な説明】
【図１】  先行例の先導装置の上面図である。
【図１ａ】  引っ張られた後、図１の先導装置に取り付けられた布の側面図である。
【図２】  製紙で用いるプレス部分を示す側面図である。
【図３】  製紙で用いる乾燥部分を示す側面図である。
【図４】  この発明の好適な実施例の上面図である。
【図５】  図４の５−５線に沿う側断面図である。
【図６】  図４の好適な実施例を布に取り付けた状態を上から見た図である。
【図７】  図４の好適な実施例を上面から見た部分の詳細図であり、先導装置の先端を示している。
【図８】  図４の好適な実施例を上面から見た第２の部分の詳細図であり、溶けた／溶融したＭＤ細片および端片を追加して示している。
【符号の説明】
１１０  先導装置
１１２  頂部
１１４  基部
１１５  基材
１１６  溶融線条
１１７  コ−ティング
１１８  ル−プ
１２０  金属棒
１２２  入口孔
１２４  ロ−プ
１２６  ファスナ−（取付け手段）
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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