(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後２面の壁面フィルムの周囲の端縁部を袋状にヒートシールしてなる袋において、該袋の前後の壁面フィルムの上部がそれぞれ第１の折り返し部で外側下方に折り返され、適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第２の折り返し部で外側上方に折り返して壁面フィルムの上側端部が、該第１の折り返し部よりも高くなる位置まで延設され、該袋に前記第１の折り返し部と第２の折り返し部により、第１の折り返し部を上端とする内壁が設けられると共に、該袋の開封手段が、前記第２の折り返し部から外側上方に延設された壁面フィルムの第１の折り返し部より下の位置に設けられ、該開封手段で袋を開封した時、該内壁の上部が上方に突出するようにしたことを特徴とする袋。
【請求項２】
前記袋の前後の壁面の上部の内側に設けられた第１の折り返し部を上端とする内壁の左右両側の上部の角部に切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の内側周縁がヒートシールにより封止されると共に、前記袋の開封手段が、左右両側の切り欠き部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項１記載の袋。
【請求項３】
前記袋の底部が、前後の壁面フィルムの下部の間に底面フィルムを内側に折り返して挿入してなるガセット部を有する形式で形成され、該ガセット部が、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンでヒートシールされ、自立性を有する形式に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋に関し、更に詳しくは、袋の上部の内側に、該袋の上部を切り取って開封した時、袋のフィルムを上端で折り返してなる内壁が、袋の前後両側で上方に突出するように設けられた袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋としては、例えば、三方シール形式、四方シール形式の袋のほか、スタンディングパウチなど自立袋形式の袋がある。
このような袋は、通常、内容物を取り出す際、袋の上辺またはコーナー部など一部を切り取って開口部を設け、そこから注出するなどして取り出す方法、或いは、袋の一部に狭い幅の注出口部を予め設けて、その先端部を切り取って開口させ、その注出口部から注出する方法などが採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような袋は、例えば、内容物が液体または粘性液体の飲料などで、袋の容量が比較的小さく、開口部に直接口を付けて飲むような使い方をする場合、開口部の外側は、雑菌が付着するなど汚染されているのが一般的であり、衛生面に欠ける問題があった。
また、袋の一部を切り取って開口部を設けた場合、開口端は袋の切断面であり、薄く鋭利になっている場合が多く、直接口を付けると唇や舌を傷つける問題もあった。
更に、内容物が医薬品などで、他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部外側周縁が汚染されていると雑菌など異物混入の可能性が高くなり、衛生上大きな問題となる。
【０００４】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、袋に充填された飲料などの内容物を、袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をした場合でも、衛生面に問題がなく、また、袋の開口端に切断面の鋭利な部分がなく、安全に飲用することができ、更に、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく衛生的に使用することのできる袋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、前後２面の壁面フィルムの周囲の端縁部を袋状にヒートシールしてなる袋において、該袋の前後の壁面フィルムの上部がそれぞれ第１の折り返し部で外側下方に折り返され、適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第２の折り返し部で外側上方に折り返して壁面フィルムの上側端部が、該第１の折り返し部よりも高くなる位置まで延設され、該袋に前記第１の折り返し部と第２の折り返し部により、第１の折り返し部を上端とする内壁が設けられると共に、該袋の開封手段が、前記第２の折り返し部から外側上方に延設された壁面フィルムの第１の折り返し部より下の位置に設けられ、該開封手段で袋を開封した時、該内壁の上部が上方に突出するようにしたことを特徴とする袋からなる。
【０００６】
前記開封手段としては、印刷などで表示された切り取り線などの開封指示線や開封指示マークのほか、以下のような引き裂きなどによる開封操作を容易にする易開封性手段を用いることができる。
これらの開封手段は、特に易開封性手段を用いる場合は、単独で用いてもよいが、複数を適宜組み合わせて用いることが更に好ましい。
【０００７】
前記易開封性手段としては、（イ）通常の袋でも多用されるノッチを設ける方法、（ロ）袋の積層フィルムのうち基材層など一部にミシン目線などの弱め線を設ける方法、（ハ）レーザー光照射などによるハーフカット線を設ける方法、（ニ）機械的方法によって細長くて小さな傷痕群を袋の端部に形成する方法（その傷痕群を起点として、容易に引き裂きが可能となる）、（ホ）一定方向の開封を容易に行うために、易引き裂き性フィルム、例えば一軸延伸フィルムを袋の積層フィルムの中間層などにその延伸方向が袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように積層し、この積層フィルムを袋に用いる方法などがあり、適宜選択、または組み合わせて用いることができる。
【０００８】
尚、上記ノッチは、一字形やＶ字形のノッチが多く採用されているが、その形状に制限はなく、引き裂き方向に向かって尖った部分を有する形状であれば何でもよい。
ハーフカット線についても、連続する線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線であってもよい。このようなハーフカット線は、一本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数のハーフカット線を、平行または中心のハーフカット線に収斂する形状などに設けることができる。
【０００９】
前記のような構成を採ることにより、袋に充填された内容物を取り出す際、袋の上部に設けられた開封手段で袋を容易に開封することができる。そして、袋を開封することにより、前記第１の折り返し部を上端とする内壁の上部が、外側の壁面フィルムの開封端よりも上方に突出するようになる。従って、内容物が飲料などで、袋の開口部に直接口を付けて飲むような場合でも、口に接触する部分が袋の内壁で、且つ上端が折り返し部であるため、外部からの汚染がなく衛生的であると同時に、口触りがソフトになり、薄くて鋭利な開封端が口に接触することもないので安全に飲用することができる。
また、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用する場合でも、内容物が袋の開封端周囲の外面に触れることがなく衛生的に使用することができる。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、前記袋の前後の壁面の上部の内側に設けられた第１の折り返し部を上端とする内壁の左右両側の上部の角部に切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の内側周縁がヒートシールにより封止されると共に、前記袋の開封手段が、左右両側の切り欠き部を横切るように設けられていることを特徴とする請求項１記載の袋からなる。
【００１１】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋の開封手段を、前記第１の折り返し部よりも下の位置に、横方向の直線状に設けても、袋を開封する際、内壁を引き裂くことなく、外側の壁面フィルムのみを容易に引き裂いて開封できるようになる。
また、開封手段を横方向の直線状とすることにより、その加工が容易になると共に、開封の操作も一層容易に行えるようになる。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、前記袋の底部が、前後の壁面フィルムの下部の間に底面フィルムを内側に折り返して挿入してなるガセット部を有する形式で形成され、該ガセット部が、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンでヒートシールされ、自立性を有する形式に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の袋である。
【００１３】
上記袋の底部のガセット部をヒートシールする内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンは、代表的な例として、内側が底部の中心部から両側に湾曲線状に立ち上がる形状の船底形や、一定の幅と長さの底部から両側が外側に傾斜直線状に立ち上がる形状の船底形のシールパターンが挙げられるが、これらに限定されず、例えば、内側が鈍角に開いたＶ字形、或いはＵ字形となるシールパターンなど、実質的に内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターンであれば何でもよい。
【００１４】
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、袋に自立性が付与されるので、取扱いが容易になるほか、外観、陳列効果なども優れたものとすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の袋の製造に用いるフィルム、および袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の袋は、前述したように、前後２面の壁面フィルムの上部に第１および第２の折り返し部を設け、その左右両側の端縁部をヒートシールにより封止する必要があるため、壁面フィルムは、両面がヒートシール性を有することが必要である。従って、例えば、ヒートシール性を有する単体のフィルム、または基材層の両面にシーラント層が設けられた積層フィルムを用いることができる。
【００１６】
只、袋の強度や製袋の容易性の点では、単体のフィルムよりは、基材層の両面にシーラント層が設けられた構成の積層フィルムを用いることが好ましい。
基材層は、基本的には支持体としての機械的強度、剛性、耐熱性などを有することが好ましく、更に、内容物の保存性を高めるためにガスバリヤー性を有することが必要となる場合もある。従って、基材層自体は、単独の層で形成してもよく、複数の材料を積層した複合層で形成してもよい。
【００１７】
基材層に好適に使用できる材料として、例えば、上質紙、クラフト紙などの紙、またはこれらの耐水性を強化した紙のほか、ポリエステル、ポリアミド（各種ナイロン）、ポリプロピレンなどの延伸フィルムが挙げられ、また、これらにガスバリヤー性材料としてアルミニウム箔、シリカまたはアルミナなどの無機酸化物やアルミニウムなどの金属を蒸着したプラスチックフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムなどを積層した複合フィルムを用いることができる。
【００１８】
袋の壁面フィルムとして好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
(1) Ｌ・ＬＤＰＥ層（シーラント層）／紙／Ｌ・ＬＤＰＥ層（シーラント層）
(2) Ｌ・ＬＤＰＥ層（シーラント層）／紙／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(7) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）／接着剤／ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナまたはアルミニウム蒸着層）／接着剤／／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００１９】
また、袋をスタンディングパウチなどの自立袋形式で作製する場合は、底面フィルムが必要となるが、底面フィルムには、前記壁面フィルムと同じ構成、または壁面フィルムの構成から外側のシーラント層を除いた構成の積層フィルムを用いることができる。更に、底面フィルムの場合、剛性はそれほど必要とされないので厚さを薄くしてコストメリットを得ることもできる。
【００２０】
前記の積層フィルムの構成において、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
各層の間の接着剤は、通常、その積層がドライラミネーション法で行われるため、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
【００２１】
また、基材層に紙を用いた場合は、Ｌ・ＬＤＰＥなどのシーラント層を押し出しコーティング法で接着剤なしで良好に積層することができるので、その場合、単にＬ・ＬＤＰＥ層と記載した。只、紙の表面には火炎処理（ケバ焼きを兼ねた処理）、コロナ放電処理などの公知の易接着性処理を施して更に接着性を向上させることができる。
【００２２】
シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥのみを例示したが、Ｌ・ＬＤＰＥは、ヒートシールの安定性に優れると共に、耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などにも優れるため、飲料その他の液状物の包装用には特に適している。
シーラント層にはこのほか、充填される内容物に応じて、高圧法低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２３】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の袋のように、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２４】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の袋の製造方法について説明する。
本発明の袋は、袋の上部の両側の壁面フィルムを２回折り返す方法で、袋の上部に内壁を形成したことを特徴とするもので、袋の本体部の形式は、特に限定はされず、例えば三方シール形式、四方シール形式の袋のほか、スタンディングパウチなどの自立袋形式を採ることができる。
【００２５】
このような袋を製造する製袋機に関しては、袋を横流し方式で製袋できる機械が適しており、加工セクションの多いスタンディングパウチ用の製袋機を利用することが好ましい。
特に、三方シール形式、四方シール形式の袋とスタンディングパウチ（自立袋）の兼用の製袋機を利用して、これに、前後の壁面フィルムの上部に設ける前記第１および第２の折り返し部の加工装置、そして、その折り返し部に切り欠き部を設ける打ち抜き装置、および切り欠き部の周囲のヒートシール装置など、必要な加工装置を追加付設することにより容易に製造することができる。
【００２６】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、これらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
図１は、本発明の袋の一実施例の構成を示す正面図であり、図２は、図１に示した袋の上部における前後の壁面フィルムの折り返し形状を説明する斜視図である。
また、図３は、本発明の袋の別の一実施例の構成を示す正面図である。
【００２７】
図１に示した袋１００は、その底部と胴部は、通常の四方シール形式の袋と同様に、前後２面の壁面フィルム１、１′の下部および両側部の端縁部を所定幅の底部シール部７と側部シール部８、８でヒートシールして形成され、袋の上部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の上部を、一旦、第１の折り返し部２、２（図２参照）で外側下方に折り返して適宜の長さの折り返し面を設けた後、再度第２の折り返し部３、３で外側上方に折り返して壁面フィルム１、１′の上側端部が、第１の折り返し部２、２よりも高くなる位置まで（図１では上部シール部１１の位置まで）延設して、袋１００の前後の内側に、前記第１の折り返し部２、２と第２の折り返し部３、３により、第１の折り返し部２、２を上端とする内壁４、４（片側のみ図示）を設けると共に、前後の内壁４、４の左右両側の上部の角部に切り欠き部５、５を設け、該切り欠き部５、５の内側周縁をヒートシール部６、６でヒートシールして封止し、また、第２の折り返し部３、３から上の左右両側の端縁部は、胴部シール部８、８の上部でヒートシールされ、更に、袋の開封手段として、弱め線９とその両側の端部にノッチ１０、１０が、左右両側の切り欠き部５、５を横切るように設けられて構成されている。
【００２８】
前記弱め線９は、壁面フィルム１、１′に積層フィルムが用いられている場合、その基材層に設けられたミシン目状などの断続的な切り目線でもよく、レーザー光照射などによるハーフカット線でもよい。
尚、上部シール部１１は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後でヒートシールするものである。
【００２９】
このような構成を採ることにより、袋１００に充填された内容物を取り出す際は、袋の上部に設けられた開封手段、即ち、ノッチ１０と弱め線９を利用して、弱め線９に沿って容易に袋の上部を引き裂いて開封することができる。そして、開封された袋１００は、その上部に第１の折り返し部２を上端とする内壁４が、弱め線９による開封端よりも上方に突出する形態とすることができる。
従って、内容物として、例えば、液体または粘性液体の飲料などを充填し、開封した袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をした場合でも、口と接触する部分は内壁４であって、外部からの汚染を受けておらず衛生的であり、しかも、内壁４の上端は折り返し部２であるため、鋭利ではなく口触りがソフトで唇や舌を傷つけることもなく、内容物を安全に飲用することができる。
また、内容物が液状などの医薬品で、他の容器に移し替えて使用するような場合でも、注出する際、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく、衛生的に使用することができる。
【００３０】
図３に示した袋２００は、前記図１に示した袋１００の構成において、袋の底部の構成のみを、袋２００に自立性を付与できる形式に変更して構成したものであり、袋２００の胴部と上部は、図１に示した袋１００と同様に形成して構成したものである。
即ち、袋２００の底部は、両側の壁面フィルム１、１′の下部の間に底面フィルムを内側に折り返して底面フィルム折り返し部１２まで挿入してなるガセット部１３を有する形式で形成し、該ガセット部１３を、内側が両側から中央部にかけて凹状となるシールパターン、この場合、鈍角に開いたＶ字状に凹状となるシールパターンの底部シール部７、７′でヒートシールして構成したものである。
【００３１】
但し、上記底部のヒートシールは、底面フィルムの構成に応じて異なる方法を採る必要があり、例えば、底面フィルムに壁面フィルム１、１′と同様な基材層の両面にシーラント層が設けられた構成の底面フィルムを用いた場合は、ガセット部１３の前後のひだ状部を別々に底部シール部７でヒートシールし、その後、両側の底部シール部７′をまとめてヒートシールする方法で底部シール部７、７′のヒートシールを行うことができる。
【００３２】
また、底面フィルムに基材層の片面のみにシーラント層が設けられた構成の底面フィルムを用いた場合は、底面フィルムを内側に折り返して挿入する際、シーラント層が外側に向くように折り返して挿入することにより、底部シール部７、７′のヒートシールを同時にまとめて行うことができる。只、この場合は、図には示していないが、折り返して挿入する底面フィルムの両側下端近傍に切り欠き部を設けて挿入し、ヒートシールすることが好ましく、それによりガセット部の前後のひだ状部が切り欠き部の部分でヒートシールされ前後に開かなくなるため、袋の底部の外周にヒートシール部によるリング状の脚部が形成され、優れた自立性を付与することができる。
【００３３】
このように、袋２００を図３に示したように構成することにより、前記図１に示した袋１００で説明した作用効果に加えて、袋２００に優れた自立性が付与されるので、袋の取り扱いが容易になると同時に、外観、陳列効果にも優れたものとすることができる。
また、底部シール部７のシールパターンを、図示したように、内側が鈍角に開いたＶ字状に凹状となるシールパターンとすることにより、内容物が充填された袋２００は、底部の横断面が菱形状となって前後に広がり、Ｖ字形の頂点から上方に稜線を形成するように壁面フィルムが折れ曲がった形状となる。
従って、袋２００を開封した時、袋の上部の開口部、即ち、内壁４も中央部で折れ曲がりやすくなり、内容物の注出幅が狭められるので、この部分に口を付けて内容物を飲用する時、一層飲みやすくなる。この点は、内容物を他の容器に移し替える場合も同様で、内容物を外にこぼすことなく容易に移し替えることができるようになる。
【００３４】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、主に液状物、粒状物などの流動性を有する内容物を密封包装する袋であって、例えば、飲料など液状の内容物を充填し、袋を開封した後、袋の開口部に直接口を付けて飲むような使い方をする場合でも、衛生面に問題がなく、また、袋の開口端に切断面の鋭利な部分がなく、安全に飲用することができ、更に、内容物が医薬品などで他の容器に移し替えて使用するような場合でも、袋の開口部周縁で汚染される危険性がなく衛生的に使用することのできる袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
また、袋の底部を自立袋形式に形成することにより、袋に優れた自立性を付与でき、取り扱いが容易になり、外観、陳列効果にも優れた袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の袋の一実施例の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示した袋の上部における前後の壁面フィルムの折り返し形状を説明する斜視図である。
【図３】本発明の袋の別の一実施例の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
１、１′壁面フィルム
２  第１の折り返し部
３  第２の折り返し部
４  内壁
５  切り欠き部
６  ヒートシール部
７、７′底部シール部
８  側部シール部
９  弱め線
１０  ノッチ
１１  上部シール部
１２  底面フィルム折り返し部
１３  ガセット部
１００、２００  袋
【図１】
0004549565.tif 000002
【図２】
0004549565.tif 000003
【図３】
0004549565.tif 000004