(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面に接触する複数の端子と、接続対象物の他方の面に接触する第１のシールド部材とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、第１のシールド部材及び各端子が接続対象物に接触するようにしたコネクタにおいて、
所定の閉鎖位置まで回動すると接続対象物の一方の面と各端子とが圧接し、開放方向の所定位置まで回動すると接続対象物と各端子との圧接が解除されるように、コネクタ本体に回動自在に設けられた開閉部材と、
前記各端子を間にして第１のシールド部材と対向するとともに、コネクタ本体に着脱可能に形成された第２のシールド部材とを備え、
前記各端子に、接続対象物の一方の面側に接触する弾性片部と、第１のシールド部材を間にして弾性片部と対向する固定片部とを設けるとともに、
固定片部と第１のシールド部材との間には固定片部に当接しながら開閉部材と一体に回動して第１のシールド部材を押圧する押圧部を設け、
第１のシールド部材を、開閉部材を閉鎖位置まで回動すると、押圧部に押圧されながら弾性変形して接続対象物の他方の面に圧接するように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第１のシールド部材に外部のグランド部に接続可能なグランド用接続部を設けるとともに、
第２のシールド部材に、第２のシールド部材をコネクタ本体に取り付けると、第１のシールド部材に接触する接触部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２のシールド部材及びコネクタ本体の何れか一方に、第２のシールド部材をコネクタ本体に取り付けると、他方に設けられた嵌合部に嵌合する突出部を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとして、接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面に接触する複数の端子と、接続対象物の他方の面に接触するシールド部材とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、シールド部材及び各端子が接続対象物に接触するようにしたものが知られている。
【０００３】
しかしながら、このコネクタでは、接続対象物の一方の面側がシールド部材で覆われていないため、ＥＭＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ：電磁波障害）対策が十分でない。
【０００４】
そこで、各端子を間にして前記シールド部材と対向する他のシールド部材を設けたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１１０４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このコネクタでは、他のシールド部材と各端子との間に生じるキャパシタンスの影響によりコネクタのインピーダンスが変動するため、他のシールド部材を設けない場合と比較してインピーダンスマッチングを適切に行うことができない。従って、インピーダンスマッチング及びＥＭＩ対策を適切に行うためには、それぞれの機能に対応した構造を有するコネクタを別々に製造する必要があり、コネクタの製造コストが嵩むという問題点があった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インピーダンスマッチング及びＥＭＩ対策の何れも行うことの可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記目的を達成するために、接続対象物を所定位置に挿入可能なコネクタ本体と、接続対象物の一方の面に接触する複数の端子と、接続対象物の他方の面に接触する第１のシールド部材とを備え、接続対象物がコネクタ本体に挿入されると、第１のシールド部材及び各端子が接続対象物に接触するようにしたコネクタにおいて、所定の閉鎖位置まで回動すると接続対象物の一方の面と各端子とが圧接し、開放方向の所定位置まで回動すると接続対象物と各端子との圧接が解除されるように、コネクタ本体に回動自在に設けられた開閉部材と、前記各端子を間にして第１のシールド部材と対向するとともに、コネクタ本体に着脱可能に形成された第２のシールド部材とを備え、前記各端子に、接続対象物の一方の面側に接触する弾性片部と、第１のシールド部材を間にして弾性片部と対向する固定片部とを設けるとともに、固定片部と第１のシールド部材との間には固定片部に当接しながら開閉部材と一体に回動して第１のシールド部材を押圧する押圧部を設け、第１のシールド部材を、開閉部材を閉鎖位置まで回動すると、押圧部に押圧されながら弾性変形して接続対象物の他方の面に圧接するように形成している。
【０００８】
これにより、第２のシールド部材をコネクタ本体に装着した場合には、接続対象物の一方の面側が第２のシールド部材で覆われることからＥＭＩ対策を行うことが可能となり、第２のシールド部材をコネクタ本体から取り外した場合には、各端子と第２のシールド部材との間にキャパシタンスが生じないことからインピーダンスマッチングを行うことが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、１つのコネクタでインピーダンスマッチング及びＥＭＩ対策の何れも行うことができるので、それぞれの機能に対応した構造を有するコネクタを別々に製造する必要がなくなり、コネクタの製造コストを低減させることができる。これにより、用途に応じてインピーダンスマッチングやＥＭＩ対策を必要とする狭ピッチコネクタとして用いる場合には特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図５は本発明の一実施形態を示すもので、図１はコネクタの正面側斜視図、図２はコネクタの背面側斜視図、図３はコネクタの平面図、図４は開閉部材の開放状態を示す側面断面図、図５は開閉部材の閉鎖状態を示す側面断面図である。
【００１１】
このコネクタは、接続対象物としてのフレキシブル回路１の一端側が挿入されるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０内に互いに幅方向に等間隔で配列された複数の端子２０と、コネクタ本体１０に回動自在に設けられた開閉部材３０と、コネクタ本体１０に取り付けられた第１のシールド部材４０と、コネクタ本体１０に着脱可能に形成された第２のシールド部材５０とから構成されている。
【００１２】
フレキシブル回路１は、いわゆるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）またはフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）からなり、その先端側の下方の面には複数の電気接点（図示省略）が互いに幅方向に間隔をおいて設けられ、その上方の面にはグランド部（図示省略）が幅方向に亘って設けられている。
【００１３】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成形品からなり、その上面にはフレキシブル回路１を挿入するための開口部１０ａが設けられている。即ち、コネクタ本体１０は、前面部１１、背面部１２、側面部１３及び底面部１４からなり、前面部１１及び背面部１２側には各端子２０を保持する複数の端子孔１０ｂが互いに幅方向に等間隔で設けられている。端子孔１０ｂの前面側と背面側との間には第１のシールド部材４０が圧入される溝１０ｃが設けられ、溝１０ｃはコネクタ本体１０の上方に向かって開口している。また、背面部１２には、後方に向かって延びるように形成された突出部１２ａが突設されている。
【００１４】
各端子２０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の各端子孔１０ｂにそれぞれ底面側から圧入することによって保持されている。各端子２０の一端側には互いに前後方向に間隔をおいて上方に二股状に延びる固定片部２１及び弾性片部２２が設けられるとともに、弾性片部２２はフレキシブル回路１の一方の面側（背面側）に位置するように設けられ、固定片部２１は第１のシールド部材４０を間にして弾性片部２２と対向するように設けられている。固定片部２１はコネクタ本体１０の前面部１１に沿って上下方向に延び、その先端側は端子孔１０ｂから上方に突出している。また、固定片部２１の先端側には開閉部材３０を係止する係止部２１ａが後方に向かって突設されている。弾性片部２２はコネクタ本体１０の前後方向に弾性変形可能に形成され、その先端側にはフレキシブル回路１の電気接点に接触する接触部２２ａが前方に向かって突設されている。各端子２０の他端側はコネクタ本体１０の底面部１４に沿って前後方向に延びるとともに、コネクタ本体１０の背面側から外部に露出している。また、各端子２０の他端側には基板１００に接続される接続部２３が設けられ、接続部２３は端子２０の下端から後方に延びるように形成されている。
【００１５】
開閉部材３０は合成樹脂の成形品からなり、コネクタ本体１０の上面側及び前面側を覆うように略Ｌ字状に形成されている。開閉部材３０の前端側には各端子２０の固定片部２１を挿通する複数の端子挿通孔３０ａが互いに幅方向に等間隔で設けられ、各端子挿通孔３０ａの一端側には第１のシールド部材４０を後方へ押圧する押圧部３１が設けられている。押圧部３１は端子２０の固定片部２１と第１のシールド部材４０との間に配置され、固定片部２１の係止部２１ａと前面部１１の上端に係止することにより、上下方向への移動が規制されている。この場合、押圧部３１は、開閉部材３０が開放位置（開閉部材３０の上面が水平方向と平行をなす位置）にあるときの前後方向の寸法が固定片部２１と第１のシールド部材４０との間隔よりも小さく、開閉部材３０が閉鎖位置（開閉部材３０の上面が水平方向と略３０°をなす位置）にあるときの前後方向の寸法が固定片部２１と第１のシールド部材４０との間隔よりも大きくなるように断面が一方向に長く形成されている。
【００１６】
第１のシールド部材４０はコネクタ本体１０の幅方向に延びる導電性の金属板からなり、その下端側をコネクタ本体１０の溝１０ｃに上方から圧入することにより、コネクタ本体１０に前後方向に弾性変形可能に取付けられている。この場合、第１のシールド部材４０はフレキシブル回路１の一方の面側（前面側）に位置するようになっており、第１のシールド部材４０の幅方向中央部には、開閉部材３０の各押圧部３１に押圧されると後方に弾性変形してフレキシブル回路１のグランド部に接触する接触片４１が設けられている。また、第１のシールド部材４０の幅方向両端側はコネクタ本体１０の側面部１３の前端側を覆うように略Ｌ字状に形成され、その下端側には基板１００に接続されるグランド用接続部４２が設けられている。
【００１７】
第２のシールド部材５０はコネクタ本体１０の幅方向に延びる導電性の金属板を略コ字状に折り曲げ形成したものからなり、コネクタ本体１０の背面部１２に上下方向に着脱可能に形成されている。また、第２のシールド部材５０には、背面部１２の前面の幅方向両端側を覆うように形成された接触部５１と、コネクタ本体１０の後方に向かって開口するように形成された嵌合部５２とが設けられており、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０の背面部１２に取り付けると、接触部５１が第１のシールド部材４０に接触し、コネクタ本体１０の突出部１２ａが嵌合部５２に嵌合するようになっている。
【００１８】
以上のように構成されたコネクタは、図４に示すように開閉部材３０を開放位置にした状態で組み立てられる。また、コネクタを基板１００に実装する際は、開閉部材３０を開放位置にしたまま各端子２０の接続部２３及び第１のシールド部材４０の接続部４２が半田付けにより基板１００に接続される。
【００１９】
ここで、コネクタをＥＭＩ対策用として適用する場合には、コネクタを基板１００に実装した後、フレキシブル回路１の一端側を開口部１０ａ内に挿入し、図５に示すように開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、押圧部３１が端子２０の固定片部２１に当接しながら開閉部材３０と一体に回動し、押圧部３１によって第１のシールド部材４０の接触片４１が後方に押圧される。これにより、接触片４１が後方に弾性変形してフレキシブル回路１の前方の面（グランド）側に圧接するとともに、フレキシブル回路１の後方の面（信号線）側が可動片部２２に圧接し、フレキシブル回路１が接続される。この場合、開閉部材３０の回動部分の下方に位置するフレキシブル回路１が第１のシールド部材４０によって覆われることから、開閉部材３０の回動部分において外部からの電磁波が遮断される。また、フレキシブル回路１の後方の面側は第２のシールド部材５０によって覆われることから、外部からの電磁波が遮断される。
【００２０】
また、コネクタをインピーダンスマッチング用として適用する場合には、第２のシールド部材５０の嵌合部５２とコネクタ本体１０の突出部１２ａとの嵌合を解除して第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０から取り外した状態において、上記のようにフレキシブル回路１をコネクタ本体１０に挿入して各端子２０に接続させる。この場合、フレキシブル回路１の後方の面側は第２のシールド部材５０によって覆われていないことから、各端子２０と第２のシールド部材５０との間にキャパシタンスが生じない。
【００２１】
このように、本実施形態のコネクタによれば、各端子２０を間にして第１のシールド部材４０と対向するとともに、コネクタ本体１０に着脱可能に形成された第２のシールド部材５０を備えたので、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０に装着した場合には、フレキシブル回路１の後方の面側が第２のシールド部材５０で覆われることからＥＭＩ対策を行うことが可能となり、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０から取り外した場合には、各端子２０と第２のシールド部材５０との間にキャパシタンスが生じないことからインピーダンスマッチングを行うことが可能となる。従って、１つのコネクタでインピーダンスマッチング及びＥＭＩ対策を行うことができるので、それぞれの機能に対応した構造を有するコネクタを別々に製造する必要がなく、コネクタの製造コストを低減させることができる。これにより、用途に応じてインピーダンスマッチングやＥＭＩ対策を必要とする狭ピッチコネクタとして用いる場合には特に好適である。
【００２２】
また、第１のシールド部材４０に外部のグランド部に接続可能なグランド用接続部４２を設けるとともに、第２のシールド部材５０に、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０に取り付けると、第１のシールド部材４０に接触する接触部５１を設けたので、第１及び第２のシールド部材４０，５０を電磁波遮断用の部材のみならず、グランド接続用の部材としても用いることができ、部品点数を少なくすることができる。
【００２３】
さらに、コネクタ本体１０に、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０に取り付けると、第２のシールド部材５０に設けられた嵌合部５２に嵌合する突出部１２ａを設けたので、第２のシールド部材５０をコネクタ本体１０に取り付けた場合には第２のシールド部材５０を確実に保持することができる。
【００２４】
また、コネクタ本体１０に回動自在に設けられた開閉部材３０を備え、開閉部材３０を所定の閉鎖位置まで回動するとフレキシブル回路１の後方の面と各端子２０とが圧接し、開閉部材３０を開放方向の所定位置まで回動するとフレキシブル回路１と各端子２０との圧接が解除されるように構成したので、フレキシブル回路１と各端子２０との接続信頼性を向上させることができる。
【００２５】
さらに、各端子２０に、フレキシブル回路１の後方の面側に接触する弾性片部２２と、第１のシールド部材４０を間にして弾性片部２２と対向する固定片部２１とを設けるとともに、固定片部２１と第１のシールド部材４０との間には固定片部２１に当接しながら開閉部材３０と一体に回動して第１のシールド部材４０を押圧する押圧部３１を設け、第１のシールド部材４０を、開閉部材３０を閉鎖位置まで回動すると、押圧部３１に押圧されながら弾性変形してフレキシブル回路１の前方の面に圧接するように形成したので、開閉部材３０の回動部分における外部からの電磁波を第１のシールド部材４０によって確実に遮断することができ、ＥＭＩ対策を強化することができる。また、第１のシールド部材４０には押圧部３１の押圧によるフレキシブル回路１への接触圧を付与することができるので、長期的な使用においても接触圧が低下することなく、接続信頼性を高めることができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、突出部１２ａをコネクタ本体１０の背面部１２に設けるとともに、嵌合部５２を第２のシールド部材５０に設けたものを用いて説明したが、コネクタ本体１０に嵌合部を設けるとともに、第２のシールド部材５０に突出部を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態によるコネクタの正面側斜視図
【図２】コネクタの背面側斜視図
【図３】コネクタの平面図
【図４】開閉部材の開放状態を示す側面断面図
【図５】開閉部材の閉鎖状態を示す側面断面図
【符号の説明】
【００２８】
１…フレキシブル回路、１０…コネクタ本体、１２ａ…突出部、２０…複数の端子、２１…固定片部、２２…弾性片部、３０…開閉部材、３１…押圧部、４０…第１のシールド部材、４２…グランド用接続部、５０…第２のシールド部材、５１…接触部、５２…嵌合部。
【図１】
0004603501.tif 000002
【図２】
0004603501.tif 000003
【図３】
0004603501.tif 000004
【図４】
0004603501.tif 000005
【図５】
0004603501.tif 000006