(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体及び該導電性支持体上に形成された感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の最表面層が、下記構造式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂及び無機微粒子を含有し、該無機微粒子が、シリカ又はアルミナであることを特徴とする電子写真感光体。
【化１】
0004566875.tif 000027
（式（１）中、Ｒ２１、Ｒ２３、Ｒ２６及びＲ２８は、それぞれ独立に、水素原子若しくはメチル基を示し、Ｘは、下記式（２）で示される構造を有する２価の基を示す。
【化２】
0004566875.tif 000028
（式（２）中、Ｒ３１及びＲ３２は、それぞれ独立に、水素原子若しくはメチル基を示し、又は、Ｒ３１及びＲ３２は、Ｒ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロヘキシリデン基を示す。））
【請求項２】
前記無機微粒子の前記最表面層中の含有量が、前記最表面層の固形分の全質量に対して、０．５質量％以上３０質量％以下である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記構造式（１）で示される構造単位が、前記ポリアリレート樹脂の全構造単位中、８０モル％以上１００モル％以下である請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
前記ポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）が、８００００以上３０００００以下である請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子写真感光体を製造する方法であって、前記ポリアリレート樹脂、前記無機微粒子及びテトラヒドロフランを含有する塗布液を用いて前記最表面層を形成することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選ばれた少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及び、クリーニング手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真装置に搭載される電子写真感光体に用いられる光導電性物質（電荷発生物質や電荷輸送物質）としては、セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛などの無機光導電性物質が挙げられる。一方、近年では、無公害性、高生産性及び材料設計の容易性などの観点から有機光導電性物質の開発が盛んに行われている。
【０００３】
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体（有機電子写真感光体）は、有機光導電性物質や結着樹脂を溶媒に溶解・分散させて得られる塗布液を支持体上に塗布し、これを乾燥させることによって形成された感光層を、通常有する。また、感光層の層構成については、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層してなる積層型（順層型）のものが一般的である。
【０００４】
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は、上述の利点を有するが、電子写真感光体として必要とされる特性のすべてを満足しているわけではなく、特に、出力画像の画質や耐久性のさらなる向上が望まれている。
【０００５】
電子写真感光体の表面層用の結着樹脂として、従来、ポリカーボネート樹脂がよく使用されてきた。近年、ポリカーボネート樹脂よりも機械的強度が高いポリアリレート樹脂を使用することで、電子写真感光体の耐久性のさらに向上させる提案がなされている（特許文献１等）。なお、ポリアリレート樹脂は、芳香族ジカルボン酸ポリエステル樹脂の１種である。
【０００６】
また、感光体の耐久性を高める手法として、感光体の表面層に有機樹脂微粒子や無機微粒子を含有させる提案がなされているが、特に、無機微粒子を含有させて表面層の高強度化を図り、高耐久感光体を作製できることが多く提案されている（特許文献２乃至４等）。特許文献３は、ポリアリレート樹脂と無機微粒子とを組み合わせて高耐久化させた表面層を有する電子写真感光体を開示する。また、特許文献４は、無機微粒子とフッ素系界面活性剤とを含有する感光層を用いることで、無機微粒子の分散安定性を高め、高い耐摩耗性を有し、且つ良好な画像を提供できる感光体を開示する。
【０００７】
しかしながら、特許文献２、３で開示されている電子写真感光体は、無機微粒子の含有により高い耐久性を達成しているものの、無機微粒子の分散安定性に欠けるため、二次的な凝集を起こす。その結果、感光体の繰り返し使用時に感光体上に傷を発生させ、画像欠陥を引き起こす問題があった。無機微粒子の含有により画像傷を発生させる問題は、特許文献３で使用されている高強度なポリアリレート樹脂との組み合わせにおいても発生し、単に感光層に使用する樹脂の強度を向上させるだけでは改善しない。これは、耐久性が高い感光体では、感光体上に発生した傷が、紙などの摺擦により消失し難いことによると考えられる。上記の課題は、特許文献４でも開示されており、特許文献４は、分散安定性の向上のためにフッ素系界面活性剤を含有させ、塗工液中での無機微粒子の凝集を抑制することにより安定した画像を提供できる電子写真感光体を開示する。
【０００８】
すなわち、無機微粒子の含有により高強度な感光体を提供するには、感光体上に発生する傷の発生要因を抑制させる必要がある。表面層中に含有される無機微粒子などが凝集状態となると、その凝集が傷の発生要因となるため、表面層に含有されている無機微粒子の分散状態を無機微粒子の一次粒径に安定的に保つことが重要である。特許文献４は、一次粒径に安定的に保つ手法として、フッ素系界面活性剤を含有させることを開示する。しかしながら、フッ素系界面活性剤は、感光体特性の低下を生じる場合があるため、それに代わる手法が望まれている。
【特許文献１】特開平１０−０３９５２１号公報
【特許文献２】特開平８−１４６６４１号公報
【特許文献３】特開２００２−３５１１１３号公報
【特許文献４】特開２００４−２１９９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、無機微粒子の分散安定性を高め、耐久性が高く、繰り返し使用時に感光層上に発生する傷を抑えることにより安定的に良好な画像が得られる電子写真感光体を提供することを目的とする。また、本発明は、この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、導電性支持体及び該導電性支持体上に形成された感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の最表面層が、下記構造式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂及び無機微粒子を含有し、該無機微粒子が、シリカ又はアルミナであることを特徴とする電子写真感光体である。
【化３】
0004566875.tif 000002
（式（１）中、Ｒ２１、Ｒ２３、Ｒ２６及びＲ２８は、それぞれ独立に、水素原子若しくはメチル基を示し、Ｘは、下記式（２）で示される構造を有する２価の基を示す。
【化４】
0004566875.tif 000003
（式（２）中、Ｒ３１及びＲ３２は、それぞれ独立に、水素原子若しくはメチル基を示し、又は、Ｒ３１及びＲ３２は、Ｒ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロヘキシリデン基を示す。））
【００１１】
また、本発明によるプロセスカートリッジ及び電子写真装置は、上述の電子写真感光体を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、耐久性が高く、長期にわたる繰り返し使用時にも安定的に良好な画像を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明による電子写真感光体は、上述のとおり、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、電子写真感光体の最表面層が少なくとも下記構造式（１）で示される構造単位を含有するポリアリレート樹脂、及び無機微粒子を含有することを特徴とする。
【００１４】
【化５】
0004566875.tif 000004
（式（１）中、
Ｒ１１〜Ｒ１８及びＲ２１〜Ｒ２８は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、アリール基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、
Ｘは、単結合、酸素原子、硫黄原子、又は下記式（２）
【００１５】
【化６】
0004566875.tif 000005
（式（２）中、Ｒ３１及びＲ３２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基を示し、これらの他、Ｒ３１及びＲ３２は、Ｒ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロアルキリデン基、又はフルオレニリデン基を示す。）
で示される構造を有する２価の基を示す。）
【００１６】
本発明における無機微粒子としては、一般的に導電性を有しないとされる無機微粒子全般が使用可能であり、例えば、無機塩化物や無機臭化物等の無機塩類、一部の無機酸化物、粘土や窒化ケイ素等のセラミックス等が挙げられる。なかでも、無機酸化物が化合物の化学的安定性の点から好ましい。とりわけ、ケイ素の酸化物であるシリカや、アルミニウムの酸化物であるアルミナが好ましい。また、これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１７】
本発明に用いられる無機微粒子の平均一次粒径は、電荷輸送層の透明性の点で、１．０μｍ以下であることが好ましく、０．３μｍ以下であることがさらに好ましい。また、機械的強度を効果的に付与する点から、０．０２μｍ以上であることが好ましく、０．０５μｍ以上であることがさらに好ましい。
【００１８】
また、無機微粒子表面を疎水化処理した微粒子を用いてもよい。表面処理剤としては、例えばシランカップリング剤が挙げられる。シランカップリング剤として、具体的には、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、ヘキサメチルジシラザン、メチルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ｏ−メチルフェニルトリメトキシシラン及びｐ−メチルフェニルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【００１９】
無機微粒子の表面層中の含有量は、強度面の付与の点で、表面層の固形分の全質量に対して、０．５質量％以上であることが好ましく、全質量に対して、２．０質量％以上であることがさらに好ましい。また、表面層中に無機微粒子が過剰に含有される場合、像露光光の透過率低下や光散乱により感度悪化や画質の低下を起こすことがあるため、無機微粒子の表面層中の含有量は、表面層の固形分の全質量に対して３０質量％以下であることが好ましい。
【００２０】
本発明におけるポリアリレート樹脂は、下記構造式（１）で示される構造単位を含有することを特徴とする。
【００２１】
【化７】
0004566875.tif 000006
（式（１）中、
Ｒ１１〜Ｒ１８及びＲ２１〜Ｒ２８は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、アリール基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、
Ｘは、単結合、酸素原子、硫黄原子、又は下記式（２）
【００２２】
【化８】
0004566875.tif 000007
（式（２）中、Ｒ３１及びＲ３２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基を示し、これらの他、Ｒ３１及びＲ３２は、Ｒ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロアルキリデン基、又はフルオレニリデン基を示す。）
で示される構造を有する２価の基を示す。）
【００２３】
上記式（１）中のＲ１１〜Ｒ１８及びＲ２１〜Ｒ２８のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などが挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基などが挙げられる。アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などが挙げられる。なかでも、上記式（１）中のＲ１１〜Ｒ１８及びＲ２１〜Ｒ２８は、メチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、フェニル基が好ましい。
【００２４】
上記式（２）中のＲ３１及びＲ３２のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などが挙げられる。フッ化アルキル基としては、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基などが挙げられる。アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などが挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基などが挙げられる。なかでも、上記式（２）中のＲ３１及びＲ３２は、メチル基、エチル基、プロピル基（特にイソプロピル基）、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチレン基が好ましい。
【００２５】
また、上記式（２）中のＲ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロアルキリデン基としては、シクロペンチリデン基、シクロヘキシリデン基、シクロヘプチリデン基などが挙げられるが、なかでも、シクロヘキシリデン基が好ましい。
【００２６】
以下に、上記式（１）で示される繰り返し構造単位の具体例を示す。
【００２７】
【表１】
0004566875.tif 000008
【００２８】
【表２】
0004566875.tif 000009
【００２９】
【表３】
0004566875.tif 000010
【００３０】
【表４】
0004566875.tif 000011
【００３１】
本発明の電子写真感光体の感光層に用いられるポリアリレート樹脂は、上記式（１）で示される構造単位を有し、その含有比率は任意である。特に、無機微粒子の分散安定性向上といった点から、上記式（１）で示される構造単位がポリアリレート樹脂を構成している構造単位中、８０モル％以上１００モル％以下であることが好ましい。
【００３２】
また、本発明による電子写真感光体の感光層に用いられる上記式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂は、上記式（１）で示される構造単位を有する限り、単独重合体又は共重合体であってもよい。共重合体は、上記式（１）で示される構造単位と、先に選択された上記式（１）で示された構造単位とは異なる上記式（１）から選択された構造単位、又は他の２価のカルボン酸及び２価の有機残基よりなる構造単位との共重合体であってもよい。重合の形態は、ブロック共重合、ランダム共重合といった任意の重合形態であってもよいが、ランダム共重合形態が好ましい。
【００３３】
また、本発明において、上記式（１）で示される構造単位と、先に選択された上記式（１）で示された構造単位とは異なる上記式（１）から選択された構造単位、又は他の２価のカルボン酸及び２価の有機残基よりなる構造単位を有する共重合ポリアリレート樹脂の共重合比がモル比換算でＡ：Ｂという記載は、上記式（１）に示されるジカルボン酸エステル部位を（１−Ｃ）、ビスフェノール部位を（１−Ｂ）、上記式（１）から選択された構造単位と異なる上記式（１）で示される構造単位、又は他の２価のカルボン酸及び２価の有機残基よりなる構造単位で示されるジカルボン酸エステル部位を（３−Ｃ）、ビスフェノール部位を（３−Ｂ）とした場合、モル比換算でのジカルボン酸エステル部位（１−Ｃ）：（３−Ｃ）がモル比換算でＡ：Ｂであり、ビスフェノール部位（１−Ｂ）：（３−Ｂ）がモル比換算でＡ：Ｂであることを意味する。
【００３４】
上述の他の２価のカルボン酸及び２価の有機残基よりなる構造単位に用いられる２価カルボン酸としては、芳香族二価カルボン酸類、直鎖脂肪族二価カルボン酸類、環状脂肪族二価カルボン酸類等が挙げられる。例として、芳香族二価カルボン酸類には、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、３，４’−ジフェニルエーテルジカルボン酸、３，３’−ジフェニルエーテルジカルボン酸などが挙げられる。直鎖脂肪族二価カルボン酸類としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカニ酸などが挙げられる。環状脂肪族二価カルボン酸類としては、シクロへキシレンジカルボン酸などが挙げられる。なかでも、上述の他の２価のカルボン酸及び２価の有機残基よりなる構造単位に用いられる２価カルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸が好ましい。２価の有機残基としては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）や２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＣ）といったビスフェノール類、４，４’−ヒドロキシビフェニルといったビフェノール類などが挙げられる。他の２価のカルボン酸と２価の有機残基よりなる構造単位の構造例を示す。
【００３５】
【表５】
0004566875.tif 000012
【００３６】
【表６】
0004566875.tif 000013
【００３７】
【表７】
0004566875.tif 000014
【００３８】
【表８】
0004566875.tif 000015
【００３９】
【表９】
0004566875.tif 000016
【００４０】
【表１０】
0004566875.tif 000017
【００４１】
【表１１】
0004566875.tif 000018
【００４２】
本発明の電子写真感光体の感光層に用いられる上記式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は任意であるが、重量平均分子量が８００００以上である場合、特に無機微粒子の分散安定性が向上する。
【００４３】
一方、上記式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂の分子量が大きすぎると、これを含有する塗布液の塗工性が悪くなる場合がある。このため、上記式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂の重量平均分子量は、３０００００以下であることが好ましく、特には２０００００以下であることがより好ましい。
【００４４】
本発明の電子写真感光体の電荷輸送層又は電子写真感光体用塗布液に用いられる上記式（１）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂は、ジカルボン酸エステルと水酸基を有する化合物とのエステル交換法によって合成してもよい。また、ジカルボン酸ハライドなどの２価の酸ハロゲン化物とビスフェノールなどの水酸基を有する化合物との重合反応によっても合成してもよい。上述の範囲の重量平均分子量を有するポリアリレート樹脂を製造するには、後者の合成方法によって合成することが好ましい。
【００４５】
（合成例１）
以下に、合成例として、ポリアリレート樹脂の全構造単位中、モル比換算で１００％が上記式（１−２）で示される構造単位であるポリアリレート樹脂の合成方法を示す。
【００４６】
下記式（１−２−１）で示される構造を有するジフェニルエーテルジカルボン酸クロライドを、ジクロロメタンに溶解させ、酸クロライド溶液を調製した。
【００４７】
【化９】
0004566875.tif 000019
【００４８】
また、上記酸クロライド溶液とは別に、下記式（１−２−２）で示される構造を有する２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパンを１０％水酸化ナトリウム水溶液に溶解させる。これに、重合触媒としてトリブチルベンジルアンモニウムクロライドを添加して攪拌し、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン溶液を調製した。
【００４９】
【化１０】
0004566875.tif 000020
【００５０】
次に、酸クロライド溶液を２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン溶液に攪拌しながら加え、重合を開始した。重合は、反応温度を２５℃以下に保ち、攪拌しながら、３時間行った。
【００５１】
その後、酢酸を加えて重合反応を終了させ、水相が中性になるまで水での洗浄を繰り返した。
【００５２】
洗浄後、攪拌下のメタノールに滴下して、重合物を沈殿させ、この重合物を真空乾燥させて、上記式（１−２）で示される構造単位であるポリアリレート樹脂を得た。このポリアリレート樹脂のポリスチレン換算重量平均分子量（以下、重量平均分子量（Ｍｗ）と記す。）は、１３００００であった。
【００５３】
本発明において、樹脂の重量平均分子量は、常法に従い、以下のように測定した。
【００５４】
すなわち、測定対象樹脂をテトラヒドロフラン中に入れ、数時間放置した後、振盪しながら測定対象樹脂とテトラヒドロフランとをよく混合し（測定対象樹脂の合一体がなくなるまで混合し）、さらに１２時間以上静置した。
【００５５】
その後、東ソー（株）製のサンプル処理フィルターマイショリディスクＨ−２５−５を通過させ、これをゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）用試料とした。
【００５６】
次に、４０℃のヒートチャンバー中でカラムを安定化させ、この温度におけるカラムに、溶媒としてテトラヒドロフランを毎分１ｍＬの流速で流し、ＧＰＣ用試料を１０μＬ注入して、測定対象樹脂の重量平均分子量を測定した。カラムには、東ソー（株）製のカラムＴＳＫｇｅｌ  ＳｕｐｅｒＨＭ−Ｍを用いた。
【００５７】
測定対象樹脂の重量平均分子量の測定にあたっては、数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成された検量線の対数値とカウント数との関係から、測定対象樹脂の分子量分布を算出した。検量線作成用の標準ポリスチレン試料には、分子量が８００〜２００００００の単分散ポリスチレン（アルドリッチ社製）を１０点用いた。検出器にはＲＩ（屈折率）検出器を用いた。
【００５８】
本発明の表面層を形成する場合、以下のようにすればよい。つまり、本発明のポリアリレート樹脂を溶解させた樹脂溶液中に無機微粒子を分散させ、この分散溶液に対して、所望の表面層に応じ、電荷輸送材料やレベリング剤、溶剤などを加え塗布液を作製し、これを塗布手段により塗布し感光体を形成する。このときに使用する溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル系溶剤、トルエン、キシレン、クロロベンゼンなどの芳香族炭化水素溶剤、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、クロロホルムなどのハロゲン原子で置換された炭化水素溶剤などを用いてもよい。これら溶剤は、単独で使用してもよいが、２種類以上を混合して使用してもよい。これらの溶剤のなかでも、樹脂溶解性などの点から、少なくともエーテル系溶剤を使用することが好ましい。
【００５９】
本発明の電子写真感光体の表面層を形成するための塗布液の作製方法としては、本発明のポリアリレート樹脂と、無機微粒子と、溶剤とよりなる無機微粒子分散溶液をあらかじめ作製する。この分散溶液に対して、所望の表面層に応じ、電荷輸送材料やレベリング剤、溶剤などを加えた溶液を混合することにより塗布液を作製してもよい。また、本発明のポリアリレート樹脂、無機微粒子、溶剤に加え、所望する表面層の特性に応じた電荷輸送材料やレベリング剤を溶解させた溶液を分散してもよい。本発明のポリアリレート樹脂と無機微粒子及び溶剤を分散させる方法としては、単なる混合攪拌でもよいが、必要に応じて、ボールミル、ロールミル、サンドミル、高圧ホモジナイザー、液衝突型高速分散などの分散手段を用いてもよい。なかでも、衝突型高速分散が生産性の面から好ましい。
【００６０】
次に、本発明の電子写真感光体の構成について説明する。
【００６１】
本発明の電子写真感光体は、支持体と、この支持体上に設けられた感光層とを有する。本発明による電子写真感光体は、電荷発生材料と電荷輸送材料とを含有する感光層を有するいわゆる単層型の感光体であってもよい。また、感光層が電荷発生材料を含有する電荷発生層と電荷輸送材料を含有する電荷輸送層とからなる、いわゆる積層型や機能分離型と称される感光体であってもよい。本発明による電子写真感光体は、良好な感光体特性を示す点で、積層型感光体が好ましい。なかでも、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層した順層型感光層であることが好ましい。さらに、電荷輸送層上には、感光層を保護することを目的とした保護層を設けてもよい。
【００６２】
本発明におけるポリアリレート樹脂及び無機微粒子を含有する最表面層は、単層型感光体においては感光層全体に対応し、積層型感光体においては電荷輸送層に対応する。なお、保護層を有する感光体においては、最表面層は、保護層である。本発明による電子写真感光体が保護層を有する場合、この保護層は、ポリアリレート樹脂及び無機微粒子を含有する。
【００６３】
支持体としては、導電性を有する導電性支持体であればよく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製（合金製）の支持体を用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着によって被膜形成した層を有する上記金属製支持体やプラスチック製支持体を用いてもよい。さらに、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を適当な結着樹脂と共にプラスチックや紙に含浸した支持体や、導電性結着樹脂を有するプラスチック製の支持体などを用いてもよい。支持体の形状としては、円筒状、ベルト状などが挙げられるが、円筒状が好ましい。
【００６４】
支持体の表面は、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止などを目的として、切削処理、粗面化処理、アルマイト処理などを施してもよい。
【００６５】
支持体と、感光層（電荷発生層、電荷輸送層）又は後述の中間層との間には、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止や、支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。
【００６６】
導電層は、カーボンブラック、金属粒子、金属酸化物粒子などの導電性粒子を結着樹脂に分散させて形成することができる。
【００６７】
導電層の膜厚は１〜４０μｍであることが好ましく、２〜２０μｍであることがより好ましい。
【００６８】
支持体又は導電層と感光層（電荷発生層、電荷輸送層）との間には、バリア機能や接着機能を有する中間層を設けてもよい。中間層は、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などのために形成される。
【００６９】
中間層は、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エチルセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸コポリマー、エポキシ樹脂、カゼイン樹脂、シリコーン樹脂、ゼラチン樹脂、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ユリア樹脂などの樹脂や、酸化アルミニウムなどの材料を用いて形成することができる。
【００７０】
中間層の膜厚は０．０５〜５μｍであることが好ましく、０．３〜２．０μｍであることがより好ましい。
【００７１】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生材料としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノン、ジベンズピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩及びチアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコンなどの無機材料や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、キノシアニンなどのシアニン染料や、アントアントロン顔料や、ピラントロン顔料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムや、酸化亜鉛などが挙げられる。これら電荷発生材料は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００７２】
感光層が積層型感光層である場合であって、電荷発生層が電子写真感光体の表面層でない場合、電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ベンザール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられる。特に、電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、ブチラール樹脂などが好ましい。これらは単独、混合又は共重合体として１種又は２種以上用いることができる。
【００７３】
電荷発生層は、電荷発生材料を結着樹脂及び溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成してもよい。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機などを用いた方法が挙げられる。電荷発生材料と結着樹脂との割合は、１：０．３〜１：４（質量比）の範囲が好ましい。
【００７４】
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生材料の溶解性や分散安定性から選択されるが、有機溶剤としてはアルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族炭化水素などが挙げられる。
【００７５】
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、０．１〜２μｍであることがより好ましい。
【００７６】
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加してもよい。
【００７７】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷輸送材料としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリールメタン化合物などが挙げられる。これら電荷輸送材料は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００７８】
電荷輸送層が表面層である場合には、少なくとも無機微粒子及び本発明のポリアリレート樹脂を含有するが、本発明の効果を損なわない範囲で、以下に例示する他の樹脂を併用してもよい。その場合、電荷輸送層における本発明のポリアリレート樹脂の割合は、電荷輸送層に含有される結着樹脂の全質量に対して５０質量％以上であることが好ましい。特に、７０質量％以上であることがより好ましい。併用可能な樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。特に、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂などが好ましい。これらは単独、混合又は共重合体として１種又は２種以上用いることができる。
【００７９】
電荷輸送層が表面層でない場合には、必ずしも無機微粒子及び本発明のポリアリレート樹脂を含有している必要はなく、電荷輸送材料と上記樹脂より選択された樹脂を含有する。
【００８０】
電荷輸送層は、電荷輸送材料と結着樹脂とを溶剤に溶解して得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。電荷輸送材料と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。
【００８１】
電荷輸送層用塗布液に用いられる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル系溶剤、トルエン、キシレン、クロロベンゼンなどの芳香族炭化水素溶剤、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、クロロホルムなどのハロゲン原子で置換された炭化水素溶剤などが用いられる。これらの溶剤は、単独で使用してもよいが、２種類以上を混合して使用してもよい。これらの溶剤の中でも、エーテル系溶剤や芳香族炭化水素溶剤を使用することが、樹脂溶解性などの観点から、好ましい。
【００８２】
電荷輸送層の膜厚は５〜４０μｍであることが好ましく、１０〜３５μｍであることがより好ましい。
【００８３】
また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加してもよい。
【００８４】
また、上述のとおり、感光層上には、この感光層を保護することを目的とした保護層を設けてもよい。保護層は、結着樹脂を溶剤に溶解して得られる保護層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。表面層が保護層である場合、少なくとも無機微粒子、及び本発明のポリアリレート樹脂を含有する。この保護層中には、必要に応じ、電荷輸送材料やレベリング剤、酸化防止剤などを有してもよい。
【００８５】
保護層の膜厚は０．５〜１０μｍであることが好ましく、１〜５μｍであることがより好ましい。
【００８６】
上述の各層の塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いてもよい。
【００８７】
図１に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
【００８８】
図１において、１は円筒状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
【００８９】
回転駆動される電子写真感光体１の表面は、帯電手段（一次帯電手段：帯電ローラーなど）３により、正又は負の所定電位に均一に帯電される。次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（図示せず）から出力される露光光（画像露光光）４を受ける。こうして電子写真感光体１の表面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
【００９０】
電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像は、現像手段５の現像剤に含まれるトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の表面に形成担持されているトナー像が、転写手段（転写ローラーなど）６からの転写バイアスによって、転写材供給手段（図示せず）から電子写真感光体１と転写手段６との間（当接部）に電子写真感光体１の回転と同期して給送された転写材（紙など）Ｐに順次転写されていく。
【００９１】
トナー像の転写を受けた転写材Ｐは、電子写真感光体１の表面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００９２】
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段（クリーニングブレードなど）７によって転写残りの現像剤（トナー）の除去を受けて清浄面化される。さらに、電子写真感光体１の表面は、前露光手段（図示せず）からの前露光光（図示せず）により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、図１に示すように、帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００９３】
上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５、転写手段６及びクリーニング手段７などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成してもよい。また、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図１では、電子写真感光体１と、帯電手段３、現像手段５及びクリーニング手段７とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段１０を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９としている。
【実施例】
【００９４】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。また、「Ｍｗ」は「重量平均分子量」を意味する。
【００９５】
（実施例１）
（塗布液作製）
無機微粒子としてシリカ微粒子（平均一次粒径０．１μｍ、商品名：ＫＭＰＸ−１００、信越化学工業（株）製）１０部と、上記式（１−２）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂（Ｍｗ：１３００００）５０部と、溶剤としてテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）４５０部とを混合し、ポリアリレート樹脂を溶解させた。その後、高速液衝突型分散機（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）を用い、分散圧６００ｋｇｆ／ｃｍ２で２回分散を行い、前記分散液に対し、下記構造式（４）で示される電荷輸送材料２０部を溶解させ、塗布液Ａを作製した。
【００９６】
【化１１】
0004566875.tif 000021
この塗布液Ａを内径２０ｃｍの円筒容器に入れ、ロール架台を用いて１回転／秒で１００時間回転攪拌した後、２４時間静置し、塗布液Ｂを作製した。
【００９７】
（感光体作製）
直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
【００９８】
次に、以下の成分を用いて導電層用塗布液を調製した。
【００９９】
ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム（導電性粒子）                  １０部
酸化チタン（抵抗調節用顔料）                                    ２部
フェノール樹脂（結着樹脂）                                      ６部
シリコーンオイル（レベリング剤）                        ０．００１部
メタノール４部／メトキシプロパノール１６部の混合溶剤
【０１００】
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、３０分間１４０℃で熱硬化させて、膜厚が１５μｍの導電層を形成させた。
【０１０１】
次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部と、共重合ナイロン３部とをメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解させて、中間層用塗布液を調製した。
【０１０２】
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、１０分間１００℃で乾燥させて、膜厚が０．７μｍの中間層を形成した。
【０１０３】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．５°、９．９°、１６．３°、１８．６°、２５．１°及び２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン（電荷発生材料）１０部を、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１．積水化学工業（株）製）５部をシクロヘキサノン２５０部に溶解させた液に加え、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２３±３℃雰囲気下１時間分散し、分散後、酢酸エチル２５０部を加えて、電荷発生層用塗布液を調製した。
【０１０４】
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、１０分間１００℃で乾燥させて、膜厚が０．２６μｍの電荷発生層を形成した。
【０１０５】
上述の無機微粒子と本発明によるポリアリレート樹脂とを含有する塗布液Ａを、電荷発生層上に浸漬塗布し、１時間１２０℃で乾燥させて、膜厚が３２μｍの表面層（電荷輸送層）を形成し、電子写真感光体（１−Ａ）を作製した。
【０１０６】
また、上述の塗布液Ｂを電荷発生層上に浸漬塗布し、１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が３２μｍの表面層（電荷輸送層）を形成し、電子写真感光体（１−Ｂ）を作製した。
【０１０７】
次に、評価について説明する。
【０１０８】
無機微粒子の分散性の評価は、感光体（１−Ａ）の表面を表面観察顕微鏡（ＶＥ−７８００：（株）キーエンス社製）で観察して得た表面画像を用いて解析した。つまり、感光体上端部から１８０ｍｍ位置の表面の１００×１００μｍ四方中に存在する無機微粒子の凝集物（複数個の微粒子が接触し形成された塊状物）の個数を計測し、同様の測定を周方向に９０°感光体を回転させ合計４点測定を行い、その平均値を算出した（小数点以下四捨五入）。
【０１０９】
無機微粒子の分散安定性の評価は、感光体（１−Ｂ）の表面の表面観察顕微鏡（ＶＥ−７８００：（株）キーエンス社製）で観察して得た表面画像を用いて解析した。つまり、感光体上端部から１８０ｍｍ位置の表面の１００×１００μｍ四方中に存在する無機微粒子の凝集物（複数個の微粒子が接触し形成された塊状物）の個数を計測し、同様の測定を周方向に９０°感光体を回転させ合計４点測定を行い、その平均値を算出した（小数点以下四捨五入）。
【０１１０】
感光体の繰り返し使用時の感光体上に発生した傷の評価は、感光体（１−Ｂ）を感光体として使用したキヤノン（株）製複写機ｉＲ４００（電子写真感光体に接触配置された帯電部材から交流電圧を重畳した直流電圧を印加して電子写真感光体を帯電させるＡＣ／ＤＣ帯電方式）を用いた。Ａ４サイズの普通紙を１枚複写ごとに１度停止する間欠モードにて２００００枚の複写を行い、その後、感光体上端部から１８０ｍｍ位置の表面について、表面粗さ測定器（サーフコーダーＳＥ−３４００、小西研究所（株）製）を用いてＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：２００１における十点平均粗さ（Ｒｚｊｉｓ）評価に則った評価（評価長さ１０ｍｍ）を行った。表面層に使用した無機微粒子及び本発明のポリアリレート樹脂の種類等を表１２に示し、評価結果を表１３に示す。
【０１１１】
（実施例２乃至５）
実施例１において、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１２】
（実施例６乃至１０）
実施例１において、最表面層に含有される無機微粒子にアルミナ（平均一次粒径０．１μｍ、商品名：ＬＳ−２３１、日本軽金属（株）製）を用い、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１３】
（実施例１１乃至１５）
実施例１において、最表面層に含有される無機微粒子にシリカ（平均一次粒径０．０８μｍ、商品名：Ｎａｎｏｔｅｋ−ＳｉＯ２、シーアイ化成（株）製）を用い、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１４】
（実施例１６及び１７）
実施例１において、最表面層に含有される無機微粒子にシリカ（平均一次粒径０．１μｍ、商品名：シリカドール−３０Ｇ−１００、日本化学工業（株）製）を用い、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１５】
（実施例１８）
実施例１において、最表面層に含有される樹脂を上記式（１−２）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂（Ｍｗ：１３００００）４０部及び下記構造式（５）で示されるポリカーボネート樹脂（ユーピロンＺ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）１０部を混合して用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１６】
【化１２】
0004566875.tif 000022
【０１１７】
（実施例１９）
実施例１において、最表面層に含有される樹脂を上記式（１−２）で示される構造単位を有するポリアリレート樹脂（Ｍｗ：１３００００）４０部上記構造式（３−２）及び（３−１３）の５：５の共重合ポリアリレート１０部（Ｍｗ：１３００００）を混合して用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１１８】
（実施例２０）
実施例１と同様の手法により電荷発生層まで作製した。
【０１１９】
上記式（４）に示した電荷輸送材料４０部、上記構造式（５）で示されるポリカーボネート樹脂（ユーピロンＺ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）５０部を、１，４−ジオキサン５００部に溶解させ電荷輸送層用塗布液を作製し、電荷発生層上に浸漬塗布し、１時間１２０℃で乾燥させて、膜厚が１５μｍの電荷輸送層を作製した。
【０１２０】
さらに、実施例１に記載の無機微粒子と本発明のポリアリレート樹脂を含有する塗布液Ａを電荷輸送層上に浸漬塗布し、１時間１２０℃で乾燥させて、膜厚が５μｍの表面層（保護層）を形成し、電子写真感光体（１−Ａ）を作製した。
【０１２１】
また、上述の塗布液Ｂを電荷発生層上に浸漬塗布し、１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が５μｍの表面層（保護層）を形成し、電子写真感光体（１−Ｂ）を作製した。
【０１２２】
実施例１と同様の評価を行った。結果を表１３に示す。
【０１２３】
（実施例２１）
実施例２０において、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１２４】
（比較例１）
実施例１において、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１２５】
（比較例２）
実施例６において、最表面層に含有されるポリアリレート樹脂を表１２に示すとおりにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１２６】
（比較例３）
実施例１において、最表面層に含有される樹脂を下記構造式（６）で示されるポリアリレート樹脂（Ｍｗ＝１１００００：テレフタル酸／イソフタル酸＝５／５）５０部を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１２７】
【化１３】
0004566875.tif 000023
【０１２８】
（比較例４）
実施例６において、最表面層に含有される樹脂を上記式（６）で示されるポリアリレート樹脂（Ｍｗ＝１１００００）５０部を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１２９】
（比較例５）
実施例１において、最表面層に含有される樹脂を上記構造式（３−１０）及び（３−２１）の７：３の共重合ポリアリレート（Ｍｗ＝１２００００）５０部用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１３０】
（比較例６）
実施例１において、最表面層に含有される樹脂を下記構造式（７）で示されるポリアリレート樹脂（Ｍｗ＝１３００００）５０部を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表１３に示す。
【０１３１】
【化１４】
0004566875.tif 000024
【０１３２】
実施例と比較例との比較より、無機微粒子と本発明のポリアリレート樹脂を感光体の最表面層に使用した場合、無機微粒子の二次凝集を低減することができ、結果として感光体上の傷を低減させることが示されている。感光体表面観察により、感光体塗布液中での分散安定性向上だけでなく、塗膜作製時における凝集の発生も抑制できることが示されている。これは、本発明の樹脂の特異的な構造により無機微粒子の分散安定性が高められた。その要因は明確ではないが、無機微粒子は、本発明のポリアリレート樹脂が有するジカルボン酸部分の構造により包含され、凝集の抑制につながっていると考えられる。このことは、実施例と比較例１乃至５との比較より、分散性や分散安定性の著しい向上は、ポリアリレート樹脂のビスフェノール部位の部分構造を変更したことではなく、ジカルボン酸部位の変更によることが大きい効果が得られている。また、実施例と比較例６との比較により、ジカルボン酸部位を変更すれば必ずしも分散性や分散安定性が良化するわけではなく、本発明のポリアリレート樹脂が有するジフェニルエーテルジカルボン酸構造が特異的に効果があるという結果も得られている。これらの結果により、本発明によるポリアリレート樹脂と無機微粒子とを組み合わせることにより、顕著な効果が奏せられることが裏付けられていると考える。
【０１３３】
【表１２】
0004566875.tif 000025
【０１３４】
【表１３】
0004566875.tif 000026
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】接触帯電方式のプロセスカートリッジ及び電子写真装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１      電子写真感光体
２      軸
３      帯電手段
４      露光光
５      現像手段
６      転写手段
７      クリーニング手段
８      定着手段
９      プロセスカートリッジ
１０    案内手段
Ｐ      転写材
【図１】
0004566875.tif 000029