(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒の内コアと、
内コアの外側にはめ込まれる円筒の外コアと、
太径部と細径部とがある被覆対象に被される円筒体の防水保護層とを具え、
この防水保護層の一端側が内コアの外側にはめ込まれ、かつ折り返した防水保護層の他端側が外コアの外側にはめ込まれると共に、
内コアを被覆対象側に移動させたときに内コアが被覆対象の太径部に当接した位置で保持されるように、内コアの内径が被覆対象の太径部の外径と同等か若干小さく、
防水保護層において、外径が小さくなる変わり目を折り返し位置とし、この折り返し位置と内コアの端部とがほぼ対応されてなることを特徴とするケーブル接続部材。
【請求項２】
内外各コアには、その一端から他端におよぶ複数の溝が形成されたことを特徴とする請求項１記載のケーブル接続部材。
【請求項３】
絶縁筒の両端部からケーブル端部を差し込んで形成するケーブル接続部の組み立て方法において、
一方のケーブル端部に雄金具を装着する工程と、
他方のケーブル端部に雌金具を装着する工程と、
絶縁筒内に両ケーブル端部を差し込んで雄金具と雌金具とを接続する工程と、
請求項１又は２に記載のケーブル接続部材を用意し、この内コアをケーブルの外側にはめ込んだ状態で絶縁筒の一端側に接続部材を移動して、内コアを絶縁筒の太径部に当接させる工程と、
内コアを絶縁筒の太径部に当接させた状態で、外コアを絶縁筒の他端側に移動して、防水保護層の一部を絶縁筒に被覆する工程と、
内コアをケーブル根元側に引き抜いて、防水保護層の残部で、絶縁筒およびケーブルにおける絶縁筒との近接個所を覆う工程とを含むことを特徴とするケーブル接続部の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電力ケーブル接続部の組み立て方法および接続部に用いる接続部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電力ケーブルの接続部には種々の構造のものがあるが、その一つとして絶縁筒による自己収縮式の接続部がある。この組み立て手順は次の通りである。まず、予め一方のケーブル端部外周に、拡径した絶縁筒をはめ込んで逃がしておく。次に、ケーブル端部の導体を圧縮接続した後、絶縁筒を圧縮接続部の上に位置させる。そして、拡径治具を除去し、絶縁筒の自己収縮力により、絶縁筒をケーブル上に装着してケーブル接続部を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような接続部の組み立て方法は、作業スペースが狭い場合に利用できないと言う問題があった。例えば、地下に形成された作業スペースは、円筒状または直方体状の空間で、その側壁の対向する位置にケーブルの引き出し孔が形成されている。各ケーブル端部はこの引き出し孔から露出され、作業スペース内で接続部が形成される。このとき、一般に引き出し孔の内径は、ケーブル外径よりは大きいが絶縁筒などの接続部材の外径よりは小さく、かつ対向する側壁間の距離も短いため、絶縁筒を一方のケーブル端部に逃がしておくスペースがない。
【０００４】
従って、本発明の主目的は、作業スペースが狭い場合でも容易に接続部が形成できる組み立て方法と、この方法に用いる接続部材とを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明接続部の組み立て方法は、上記の課題を解消するため、絶縁筒の両側からケーブル端部を差し込む方式とし、かつ接続部の外周を覆う防水保護層の保持形態に工夫を施したものである。すなわち、本発明組み立て方法は、絶縁筒の両端部からケーブル端部を差し込んで形成するケーブル接続部の組み立て方法において、次の工程を具えることを特徴とする。
【０００６】
ａ：一方のケーブル端部に雄金具を装着する工程。
ｂ：他方のケーブル端部に雌金具を装着する工程。
ｃ：絶縁筒内に両ケーブル端部を差し込んで雄金具と雌金具とを接続する工程。
ｄ：少なくとも一端から外周側にめくり上げて巻き込んだ防水保護層を絶縁筒の外周に位置させる工程。
ｅ：巻き込まれた防水保護層を元の状態に復帰させ、絶縁筒およびケーブルにおける絶縁筒との近接個所を覆う工程。
【０００７】
ここで、防水保護層を絶縁筒の外周に位置させる工程は、次の２通りの手法が挙げられる。
【０００８】
▲１▼予め防水保護層を絶縁筒の外径よりも大きな内径のコアの外周に巻き込んだ状態ではめ込んでおく。そして、両ケーブル端部を絶縁筒に差し込む前に、前記コアを一方のケーブル端部から差し込んでケーブル根元側に一旦逃がしておき、雄金具と雌金具の接続後に絶縁筒外周に前記コアを移動させる。
▲２▼予め防水保護層を絶縁筒の外周に巻き込んだ状態ではめ込んでおく。
【０００９】
また、上記組み立て方法に用いられる本発明接続部材は、絶縁筒の外径よりも大きな内径のコアと、コアの外周にはめ込まれ、少なくとも一端から外周側にめくり上げて巻き込んだ防水保護層とを具えることを特徴とする。
【００１０】
コアの外周に防水保護層を巻き込んだ状態で設ける代わりに、直接絶縁筒の外周に防水保護層を巻き込んだ状態で設けても良い。
【００１１】
防水保護層の材質は、十分な柔軟性を有する材料、例えばシリコンゴムが好ましい。また、厚さは、厚くなると機械的保護性に優れるが、外周側にめくり上げて巻き込むことが困難になるため、３ｍｍ程度以下とすることが望ましい。
【００１２】
さらに、本発明の他の特徴は、コアの外周でめくり上げて巻きこんだ防水保護層を具える接続部材を用いる代わりに、内外２重コアにはめ込んだ防水保護層を具える接続部材を用いることにある。すなわち、絶縁筒の両端部からケーブル端部を差し込んで形成するケーブル接続部の組み立て方法において、次の工程を具えることを特徴とする。
【００１３】
ｆ：内コアと、内コアの外側にはめ込まれる外コアと、防水保護層とを具え、この防水保護層の一端側が内コアの外側にはめ込まれ、かつ折り返した防水保護層の他端側が外コアの外側にはめ込まれるケーブル接続部材を用意し、この内コアをケーブルの外側にはめ込んだ状態で絶縁筒の一端側に接続部材を位置させる工程。
ｇ：外コアを絶縁筒の他端側に移動して、防水保護層の一部を絶縁筒に被覆する工程。
ｈ：内コアを絶縁筒の一端側に移動して、絶縁筒およびケーブルにおける絶縁筒との近接個所を覆う工程。
【００１４】
この方法によれば、外コアと内コアをケーブル軸方向に移動すると言う簡単な作業で防水保護層を絶縁筒に被せることができる。
【００１５】
そして、この接続部材は、内コアと、内コアの外側にはめ込まれる外コアと、防水保護層とを具え、この防水保護層の一端側が内コアの外側にはめ込まれ、かつ折り返した防水保護層の他端側が外コアの外側にはめ込まれることを特徴とする。
【００１６】
ここで、内コアの内径が被覆対象の太径部の外径と同等か若干小さく、防水保護層において、外径が小さくなる変わり目を折り返し位置とし、この折り返し位置を内コアの端部にほぼ対応させることが好ましい。この構成により、絶縁筒の径の変わり目に防水保護層の径の変わり目とを対応して被覆することができる。
【００１７】
さらに、内外各コアに、一端から他端におよぶ複数の溝を形成しておけば、溝で挟まれる内外各コアの一部を破断片として除去することで、ケーブルの外周方向にコアを取り外すことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（実施例１）
図１〜４は本発明組み立て方法の説明図である。この組み立て方法では、図１に示すように、絶縁筒1の両側からケーブル端部2A,2Bを差し込むことで接続部を構成する。接続部の形成に際しては、図３に示すように、予め、巻きこんだ状態の防水保護層35をコア36の外周にはめ込んでおき、このコア36を一方のケーブル端部の外周にはめ込んで逃がしておく。防水保護層35やコア36については後述する。
【００１９】
絶縁筒1は両端がテーパ状の円筒体で、中心側から外周側に向かって順に、内部半導電層3、絶縁層4、外部半導電層5を具えている。外部半導電層5の外周には、帯状の銅編組線6が螺旋状に巻回されている。そして、この銅編組線6の外周に熱収縮チューブ7が施され、ケーブル端部の差し込み前は、銅編組線6の両端部は熱収縮チューブ7の外周側に折り曲げられている。
【００２０】
一方、各ケーブル端部2A,2Bは被覆を段剥ぎし、導体10、絶縁体11、外部半導電層12、遮蔽層13、シース14が段階的に露出するようにしておく。また、一方の導体端部には雄金具20を装着し、他方の導体端部には雌金具21を装着しておく。両金具20，21は、雄金具20を雌金具21内に挿入することで互いに係合して、容易に脱落しないように構成されている。すなわち、雌金具21には内周突起22が形成され、雄金具20の外周溝23に、この内周突起22が係合することで接続される。そして、遮蔽層13の端部から絶縁体11上に至る範囲に半導電性テープ25を巻回しておく。
【００２１】
このような絶縁筒1の両側から各ケーブル端部2A,2Bを差し込み(図２)、雄金具20と雌金具21とを係合させる。このとき、半導電性テープ25と絶縁筒1の外部半導電層5とは接触して電気的に接続される。次に、熱収縮チューブ7の外周側に折り返してあった銅編組線6を戻し、その端部を各ケーブルの遮蔽層13上に接続する。
【００２２】
次に、絶縁筒1の両端部から各ケーブルのシース14上にかけて、絶縁テープをテーパ状に巻回して絶縁テープ巻き層30を形成する(図３)。
【００２３】
その後、一方のケーブル外周上にはめ込んで逃がしておいた防水保護層35とコア36を移動し、絶縁筒1上に位置させる（図３）。防水保護層35は、両端部がテーパ状の円筒体で、シリコンゴムで構成されている。その中間部は均一な径で、両端部のみは前記絶縁テープ巻き層30の外形に対応して開口部側ほど径が小さく構成されている。中間部の内径は絶縁筒1の外径よりも若干小さく、両端部の開口内径はケーブル外径よりも若干小さい。このような防水保護層35をコア36の外周にはめ込み、両端部から外周側にめくり上げて巻きこんだ状態としておく。巻きこんだ状態が元に戻らないよう、防水保護層の両端側、すなわち巻きこまれた個所に断面が凹型の押さえ金具（図示せず）をケーブル外周側からはめ込んでおくことが好ましい。コア36は２つの半円筒片を組み合わせて円筒体としたもので、内径が絶縁筒1の外径よりもわずかに大きく構成されている。
【００２４】
このような防水保護層35とコア36の組合せ体からコア36を引き抜く。引き抜いたコア36は、分割してケーブルの外周へ取り外す。そして、巻きこまれた防水保護層35を元の状態に戻し、絶縁筒1からケーブル外周にかけてを防水保護層35で覆う（図４）。
【００２５】
以上の組み立て方法であれば、絶縁筒1の両側からケーブル端部2A,2Bを差し込む方式であるため、従来の拡径式の絶縁筒を用いる場合のように、絶縁筒をケーブルの一方に逃がしておく必要がない。また、本発明方法は、絶縁筒の代わりにコアに装着した防水保護層をケーブルの一方に逃がしておく必要があるが、防水保護層は外周側にめくり上げて巻きこんだ状態に構成されているため、軸方向の長さが短く、逃がしておくために必要とする距離が絶縁筒自体を逃がす場合に比べてはるかに短くて済む。さらに、防水保護層はテープ巻きなどと異なり一体物であるため隙間がなく、高い防水性を容易に実現することができる。
【００２６】
なお、ここでは防水保護層をコアの外周にはめ込んでおき、ケーブル端部を絶縁筒に差し込む前に予め一方のケーブル上に逃がしておいたが、最初から絶縁筒の外周にコアをはめ込み、その外周に防水保護層を装着した状態としておいても良い。この場合、一方のケーブル上に逃がしておくケーブル接続部材が存在しないため、作業スペースがより狭い場合でも接続部の形成作業が容易に行える。
【００２７】
その他、図５に示すように、防水保護層を二分割し、短い防水保護層を二本用いても良い。これは第１コア40と第２コア41を用意し、各コア40、41の外周に第１防水保護層42および第２防水保護層43を各々巻きこんだ状態で装着したものを用いている。第１コア40の内径は絶縁筒1の外径よりも若干大きく、第２コア41の内径は第１コア40の外周にはめ込んだ第１防水保護層42の外径よりも若干大きい。この場合、各防水保護層42、43は、一端側のみを外周側にめくり上げて巻きこんだ状態としている。
【００２８】
第１、第２コア40、41と第１、第２防水保護層42、43との組み合わせ体をケーブルの一方に逃がしておき、まず第１コア40を抜き取り、第１防水保護層42を巻き戻して絶縁筒1の約半分（図６の右半分）からケーブル外周までを覆う。次に第２コア41を抜き取り、第２防水保護層43を巻き戻して絶縁筒1の残り半分（図６の左半分）からケーブル外周までを覆う。これにより、第１防水保護層42と第２防水保護層43とは部分的に重なり合って絶縁筒1を覆う。なお、この組み立て方法において、図５に至るまでの接続部の組み立て手順は図１、２に示したものと同様である。
【００２９】
（実施例２）
次に、二重コアに防水保護層をはめ込んだ接続部材を用いるケーブル接続部の組み立て方法について説明する。この組み立て方法においても、絶縁筒の構成や、雄金具・雌金具をケーブル端部に装着して絶縁筒の両側から差込むことで接続部を形成する点は、前記実施例1と同様である。
【００３０】
図７（A）は防水保護層35の部分断面図、図７（B）は同端面図である。これは、常温自己収縮性のチューブで、長手方向のほぼ半分が電力ケーブル上に被される細径部35A、残りの半分が絶縁筒上に被される太径部35Bとなっている。細径部35Aの開口側はテーパ状に形成され、細径部と太径部35Bとの境界部もテーパ状に形成されている。細径部35Aの内径はケーブルの外径よりも小さく、太径部35Bの内径は絶縁筒の外径よりも小さい。
【００３１】
次に、図８に基づいて防水保護層35がはめ込まれる内（外）コア51（52）の説明をする。図８（A）は本発明電力ケーブル接続部の形成方法に用いる内（外）コア51（52）の側面図、（B）は同端面図である。この内（外）コア51（52）は厚さ２mmの軟質ポリエチレン製の円筒で、長さは前記防水保護層35の半分よりも若干長く、内径は後述する被覆対象の太径部とほぼ同等である。また、内コア51の外径は約42mm、外コア52の内径は約55ｍｍである。
【００３２】
内（外）コア51（52）の外周には２対の溝53が形成されている。この溝53は内（外）コア51（52）の一端から他端に及ぶ平行溝で、この溝53に沿って内（外）コア51（52）を破断することで、ケーブルに挿入された状態から内（外）コア51（52）を取り外す。
【００３３】
本例では２対の溝53を設けているが、通常は一対あれば十分である。２対の溝53のうち、一対の溝で挟まれる円弧状の断面個所が接続部形成後に破断されて破断片51A（52A）となり、Ｃ型断面の残部51B（52B）から分離される。そして、破断片51A（52A）を除去した結果、残部51B（52B）には破断片51A（52A）の大きさに対応する切欠が形成されているため、この切欠にケーブルを通すことで内（外）コア51（52）をケーブルから取り外す。
【００３４】
各溝53の配置の仕方は特に限定されない。内（外）コア51（52）の一端から他端にまで形成されていれば良い。すなわち、平行溝はもちろん、非平行な溝であっても良い。非平行な溝としては、内（外）コア51（52）の一端側の溝間隔が狭く、他端側の溝間隔が広いテーパ状に並列された溝としたり、波型の溝とすることが挙げられる。非平行な溝とすることで、必要時以外に防水保護層35の締付力などにより溝部分が破断することを抑制できる。
【００３５】
各溝53を形成した個所の強度は、防水保護層35の締付力で内（外）コア51（52）の溝形成個所が容易に破断せず、かつ作業者がペンチなどで引っ張ったときには容易に破断できる程度とする。溝の両端部は内（外）コア51（52）の内周に達する切れ込みとしておけば、一層破断片の除去作業が容易にできる。さらに、溝53の断面形状は特に限定されない、U型、V型など適宜選択すれば良い。本例では深さ1.5mmのＶ溝とした。その他、溝53は部分的に内周に連通したミシン目状に形成したものでも良い。
【００３６】
このような防水保護層35と内外コア51（52）は、図９に示すように組み合わせて用いる。すなわち、内コア51の外周に防水保護層35のほぼ半分（細径部：一端側）をはめ込む。次に、この内コア51の外周に外コア52をはめ込む。そして、防水保護層35の残り半分（太径部：他端側）を折り返して、外コア52の外周にはめ込む。
【００３７】
ここで、内コア51の内径は、被覆対象の太径部の外径、すなわち図３では絶縁テープ巻き層30の最大外径と同等か若干小さいことが好ましい。被覆対象の太径部とは、防水保護層35を被覆する直前の被覆対象における最も径の大きい個所を言う。また、防水保護層35の外径が小さくなる変わり目54（図７）を折り返し位置とし、この折り返し位置を内コア51の端部にほぼ対応させることが好ましい。このように内コア51のサイズや内コア51と防水保護層35との位置関係を規定することで、後述するように、絶縁筒の径の変わり目に防水保護層の径の変わり目54とを対応して被覆することができる。
【００３８】
このような接続部材を用いた本発明ケーブル接続部の組み立て方法を説明する。
まず、図1に示す各ケーブル端部2A、2Bの外周に、接続部材の内コア51をはめ込んでケーブル根元側に逃がしておく。接続部材をケーブル端部からはめ込むとき、雄金具側または雌金具側に防水保護層35の折り返し位置が向くようにする。
【００３９】
次に、図２、図３に示すように、絶縁筒内にケーブル端部2A,2Bを差込んで、雄金具20・雌金具21同士を接続し、絶縁テープをテーパ状に巻回して絶縁テープ巻き層30を形成する。絶縁筒の構成、雄雌金具20、21の接続や絶縁テープの巻回などは実施例1と同様である。
【００４０】
その後、ケーブル根元側に逃がしておいた接続部材を絶縁筒1の一端側にまで引き戻す。このとき、内コア51が被覆対象の太径部に当接した位置で停止させる。
【００４１】
ここで、外コア52を絶縁筒の他端側に移動させる（図１０）。外コア52を移動させても内コア51は被覆対象の太径部に当接した位置に保持されているため移動しない。この外コア52の移動に伴って外コア上に被せられていた防水保護35層の折り返しが元の状態に復帰され、絶縁筒1の上に防水保護層35の一部が被覆される。すなわち、この状態で絶縁筒1の軸方向長さのほぼ半分が防水保護層35に覆われることになる。移動させた外コア52は絶縁筒他方側のケーブル外周にはめ込まれた状態で逃がしておく。
【００４２】
次に、内コア51をケーブル根元側（絶縁筒の一端側）に引き抜く。この引き抜きにより、防水保護層35の残り半分が絶縁筒端部およびケーブル2Bにおける絶縁筒1との近接個所に被せられる。
【００４３】
そして、ケーブルに貫通された状態の内（外）コア51（52）を除去する。その際、一対の溝53で挟まれた破断片51A(52A)をペンチで挟み、内（外）コア51（52）の軸方向に沿って引っ張れば、溝53に沿って内（外）コア51（52）は破断し、破断片51A(52A)が除去される。そのため、破断片51A(52A)のあった個所に形成された切欠よりケーブルを抜けば内（外）コア51（52）を除去することができる。
【００４４】
この段階で、絶縁筒の一端側のみが防水保護層で被覆されたことになるので、他端側も同様に防水保護層35の被覆を行う。そして、図６と同様に絶縁筒1の中間部で両防水保護層35を重複させ、防水保護層35の被覆を完了する。
【００４５】
この組み立て方法によれば、内外コア51（52）の軸方向への移動と言う簡単な操作で防水保護層35の被覆が行える。外コア52を用いずに、内コア51の外周に防水保護層35のほぼ半分（前半部）をはめ込み、残る半分（後半部）を折り返して前半部の上に後半部を重ねる接続部材も考えられる。しかし、この接続部材では、折り返している後半部を元の状態に復帰させるためには、力まかせに後半部の折り返しを戻すしかなく、非常に作業性が悪い。その点、本発明接続部材では外コア52をきわめて容易に移動でき、折り返し部分の復帰が行える。
【００４６】
また、本例では防水保護層35が絶縁筒1のほぼ半分の長さしかない上、その各々が折り返された状態であるため、一旦ケーブルの根元側に接続部材を逃がしておくにしても、それに要するスペースは非常に小さくて済む。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明組み立て方法によれば、絶縁筒の両側からケーブル端部を差し込む方式とすることで、絶縁筒をケーブルの一方に逃がしておく必要がない。また、防水保護層は、外周側にめくり上げて巻きこんだ状態または折り返した状態に保持ししているため軸方向の長さが非常に短く、これをケーブルの一方に逃がしておく場合でも、それに必要な距離を極力短くできる。そのため、狭い作業スペースでも容易にケーブル接続部を形成することができる。
【００４８】
また、本発明ケーブル接続部材は、上記の組み立て方法に最適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】絶縁筒にケーブル端部を差し込む前の状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図２】絶縁筒にケーブル端部を差し込んだ後の状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図３】絶縁筒の外周に、巻きこんだ状態の防水保護層を位置した状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図４】絶縁筒の外周を防水保護層で覆った状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図５】二分割した防水保護層を絶縁筒の外周に巻きこんだ状態で位置した状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図６】絶縁筒の外周を二分割した防水保護層で覆った状態を示す本発明組み立て方法の説明図である。
【図７】（A）は本発明組み立て方法に用いる防水保護層の部分断面図、（B）は端面図である。
【図８】（A）は本発明組み立て方法に用いる内外コアの側面図、（B）は端面図である。
【図９】内外二重コアを用いた本発明接続部材の断面図である。
【図１０】外コアを軸方向に移動する状態を示すケーブル接続部の組み立て方法の説明図である。
【符号の説明】
１  絶縁筒  2A,2B  ケーブル端部  ３  内部半導電層  ４  絶縁層
５  外部半導電層  ６  銅編組線  ７  熱収縮チューブ  10  導体
11  絶縁体  12  外部半導電層  13  遮蔽層  14  シース  20  雄金具
21  雌金具  22  内周突起  23  外周溝  25  半導電性テープ
30  絶縁テープ巻き層  35  防水保護層    35A  細径部  35B  太径部
36  コア  40  第１コア  41  第２コア  42  第１防水保護層
43  第２防水保護層  51  内コア  52  外コア  51A,52A  破断片
51B,52B  残部  53  溝  54  変わり目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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