(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基座（１）、軸棒（２）、ファンホイール（４）、組立部材（３）および薄片状磁石（５）により構成される超薄型ファンであって、
基座（１）には軸孔（１１）と少なくとも一個のコイル（１２）が設けられ、
軸棒（２）には第一端と第二端が形成され、
ファンホイール（４）には環状板（４２）と複数個の折り曲げはね（４４）が形成され、
組立部材（３）には組立孔（３１）と、当該組立孔（３１）から半径方向の外方に延伸する半径方向フランジ（３３）と、前記組立孔（３１）を内壁面とする軸方向フランジ（３２）とが形成され、
薄片状磁石（５）はその片方の表面において少なくとも二個の相異の磁極（Ｎ、Ｓ）が形成され、上記少なくとも二個の相異の磁極はコイル（１２）に対応するように形成され、
上記軸棒（２）の第一端は基座（１）の軸孔（１１）に挿設され、さらに上記第二端は薄片状磁石（５）の中孔（５１）およびファンホイール（４）の環状板（４２）の中孔（４１）を貫穿して組立部材（３）の組立孔（３１）に結合され、
そして組立部材（３）の半径方向フランジ（３３）と薄型状磁石（５）を利用してファンホイール（４）の環状板（４２）を挟持すべく、軸方向フランジ（３２）を薄片状磁石（５）の中孔（５１）に貫穿して結合することにより、これらの組立部材（３）、ファンホイール（４）および薄片状磁石（５）を結合してなり、
組立部材（３）は磁気伝導の材料により製成され、薄片状磁石（５）は組立部材（３）の半径方向フランジ（３３）を磁気吸引することにより、吸引し合う磁力を利用してファンホイール（４）の環状板（４２）を挟持することを特徴とする超薄型ファン。
【請求項２】
ファンホイール（４）は可塑性の板片を折り曲げてなるもので、ファンホイール（４）の外周縁には複数個のプレス孔（４３）が形成され、そして折り曲げはね（４４）はプレス孔（４３）の一方から下方へ折り曲げてなるものであることを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項３】
折り曲げはね（４４）は選択的に軸流式の軸方向傾斜の折り曲げ状の構造に形成されることにより、気流を駆動して軸方向の流動を生じさせることを特徴とする請求項２記載の超薄型ファン。
【請求項４】
折り曲げはね（４４）は選択的に送風式の軸方向垂直の折り曲げ状の構造に形成されることにより、気流を駆動して半径方向の流動を生じさせることを特徴とする請求項２記載の超薄型ファン。
【請求項５】
薄片状磁石（５）、ファンホイール（４）の環状板（４２）と組立部材（３）の半径方向フランジ（３３）との間には他に選択的に粘着の方式をもって結合し固定することを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項６】
基座（１）は磁気伝導の材料により製成され、薄片状磁石（５）は基座（１）に対応して磁気吸引することにより、軸方向平衡の磁気吸引の作用力を提供することを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項７】
他に少なくとも一個の磁気伝導平衡片（１６）が含まれ、磁気伝導平衡片（１６）はコイル（１２）と基座（１）との間に設けられ、薄片状磁石（５）は磁気伝導平衡片（１６）に対応して磁気吸引することにより、軸方向平衡の磁気吸引の作用力を提供することを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項８】
軸孔（１１）は選択的に開放状またはめくら孔からなることを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項９】
軸孔（１１）は周縁から上方へ突出するように軸管（１１１）が設けられ、軸管（１１１）に軸受（１４）を収容することができ、軸受（１４）は回動自在に上記軸棒（２）の第一端と結合するのに用いられることを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項１０】
軸受（１４）は選択的にスリーブ状または杯状からなることを特徴とする請求項９記載の超薄型ファン。
【請求項１１】
他に誘導部材（１７）が含まれ、誘導部材（１７）は薄片状磁石（５）が回転時における極性の変化を誘導するのに用いられることを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項１２】
他に回路板（１５）が含まれ、回路板（１５）は基座（１）の上に設けられ、回路板（１５）には少なくとも一個の電子部材が形成され、上記電子部材により誘導部材（１７）から生じた信号を接収することができ、さらにコイル（１２）まで交番電流を生じさせることを特徴とする請求項１１記載の超薄型ファン。
【請求項１３】
他に駆動部材（１３）が含まれ、駆動部材（１３）により薄片状磁石（５）が回転時における極性の変化を誘導することができ、さらに少なくとも一個の電子部材からなる駆動回路をその中に整合することにより、コイル（１２）が誘導して交番磁場を生じるのを制御することを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項１４】
組立部材（３）には他に軸方向フランジ（３２）が設けられ、軸方向フランジ（３２）は組立部材（３）から軸方向で下方へ突出するように形成され、軸方向フランジ（３２）の内壁面は上記軸棒（２）の第二端と結合するのに用いられ、さらに軸方向フランジ（３２）の外壁面はファンホイール（４）および薄片状磁石（５）と結合するのに用いられることを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【請求項１５】
他に軸受（６）が含まれ、軸受（６）はしまりばめの方式で組立部材（３）の組立孔（３１）の内に結合され、軸受（６）は回動自在に上記軸棒（２）の第二端に結合されることを特徴とする請求項１４記載の超薄型ファン。
【請求項１６】
軸受（６）は選択的に逆さの杯状からなることを特徴とする請求項１５記載の超薄型ファン。
【請求項１７】
軸孔（１１）の周縁から上方へ突出するように軸管（１１１）が設けられ、軸管（１１１）により直接上記軸棒（２）の第一端を固設することを特徴とする請求項１記載の超薄型ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超薄型ファンに関するもので、特に直接環状板と複数個の折り曲げはねによりファンホイールを構成し、従来のローターの殻体を省略することにより、全体の軸方向の肉厚を縮小することができる超薄型ファンに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の小型ファンの構造としては、殻体とファンホイールが含まれる。上記殻体の内には基座が形成され、上記基座には軸管と二個のコイルが設けられ、上記軸管の内には軸受が収容され、上記二個のコイルは平たい形に形成される。上記ファンホイールにはローター殻、複数個のはね、軸棒と環状磁石が形成され、ローター殻は逆さの碗状に形成され、その外周面には等間隔で上記はねが輻射状に排列される。上記軸棒の一端は上記ローター殻の内部の中央に固設し結合され、さらにもう一端は回動自在に上記軸管の軸受の内に挿設される。上記環状磁石は平たい形に形成され、そして上記環状磁石は上記ローター殻の内部に固設され、さらに上記軸棒の周囲に環設される。上記二個のコイルが通電して交番磁場が生じた時、上記環状磁石は上記交番磁場を誘導することにより、上記ファンホイールが回動するように駆動することができるようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】アメリカ公告第５，２１７，３５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来の小型ファンの構造においては、一般として下記の問題点を有しており、例えば、上記ファンホイールのローター殻とはねは通常として射出成形により製成され、そして射出成形の歩留りを確保するため、および射出成形の機械に合わせるため、上記ローター殻のサイズは一定の体積を占めており、さらに軸方向の肉厚を相対的に縮減するのは極めて困難である。また、上記ファンホイールのローター殻の内部の中央位置に一体成形になるように軸座を突出するように設けることにより、軸棒を結合しなければならず、上記軸座の設置により上記ローター殻の軸方向の肉厚も相対的に増えてしまう。その結果、上記従来の小型ファンのローター部分の総軸方向の肉厚は通常として５mmより大きくなるように形成されるため、より軽く薄く小型化との設計は不可能になってしまうという問題点があった。このように、上記のような従来の小型ファンをさらに改良しなければならない。
【０００４】
本発明はこのような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、ファンホイールには環状板と複数個の折り曲げはねだけが設けられるため、ファンホイール極薄の軸方向の肉厚を有するように形成される。また、組立部材と薄片状磁石を利用してファンホイールの環状板を挟持して結合することにより、ファンの全体の軸方向の肉厚を相対的に縮小することができるため、より軽く薄く小型化の設計に役立つことができる超薄型ファンを提供しようとするものである。
【０００５】
本発明の第一の目的は、環状板と複数個の折り曲げはねによりファンホイールを構成することにより、ファンの軸方向の肉厚を縮小することができる超薄型ファンを提供しようとするものである。
【０００６】
本発明の第二の目的は、組立部材と薄片状磁石を利用してファンホイールの環状板を挟持し結合することにより、ローターの組立を簡単にすることができる超薄型ファンを提供しようとするものである。
【０００７】
本発明の第三の目的は、ファンホイールは薄片状磁石を利用して基座の少なくとも一個のコイルから生じた軸方向の交番磁場を誘導し、そして上記基座は磁気伝導の材料により製成されるため、回動の安定性を増やすことができる超薄型ファンを提供しようとするものである。
【０００８】
本発明の第四の目的は、ファンホイールは薄片状磁石を利用して基座の少なくとも一個のコイルから生じた軸方向の交番磁場を誘導し、そして上記基座には他に対応するように少なくとも一個の磁気伝導平衡片が設けられるため、回動の安定性を増やすことができる超薄型ファンを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明による超薄型ファンは、下記のようになるものである。すなわち、
基座、軸棒、ファンホイール、組立部材および薄片状磁石により構成される。基座には軸孔と少なくとも一個のコイルが設けられる。軸棒には第一端と第二端が形成される。ファンホイールには環状板と複数個の折り曲げはねが形成される。組立部材には組立孔と、当該組立孔から半径方向の外方に延伸する半径方向フランジと、前記組立孔を内壁面とする軸方向フランジとが形成される。薄片状磁石はその片方の表面において少なくとも二個の相異の磁極が形成される。上記少なくとも二個の相異の磁極はコイルに対応するように形成される。上記軸棒の第一端は基座の軸孔に挿設され、さらに上記第二端は薄片状磁石の中孔およびファンホイールの環状板の中孔を貫穿して組立部材の組立孔に結合され、そして組立部材の半径方向フランジと薄型状磁石を利用してファンホイールの環状板を挟持すべく、軸方向フランジを薄片状磁石の中孔に貫穿して結合することにより、これらの組立部材、ファンホイールおよび薄片状磁石を結合してなる。また、組立部材は磁気伝導の材料により製成され、薄片状磁石は組立部材の半径方向フランジを磁気吸引することにより、吸引し合う磁力を利用してファンホイールの環状板を挟持するようになっている。
【００１０】
本発明による超薄型ファンは、ファンホイールは可塑性の板片を折り曲げてなるもので、ファンホイールの外周縁には複数個のプレス孔が形成され、そして折り曲げはねはプレス孔の一方から下方へ折り曲げてなることもできる。また、折り曲げはねは選択的に軸流式の軸方向傾斜の折り曲げ状の構造に形成されることにより、気流を駆動して軸方向の流動を生じさせることもできる。また、折り曲げはねは選択的に送風式の軸方向垂直の折り曲げ状の構造に形成されることにより、気流を駆動して半径方向の流動を生じさせることもできる。また、薄片状磁石、ファンホイールの環状板と組立部材の半径方向フランジとの間には他に選択的に粘着の方式をもって結合し固定することもできる。また、基座は磁気伝導の材料により製成され、薄片状磁石は基座に対応して磁気吸引することにより、軸方向平衡の磁気吸引の作用力を提供することもできる。また、他に少なくとも一個の磁気伝導平衡片が含まれ、磁気伝導平衡片はコイルと基座との間に設けられ、薄片状磁石は磁気伝導平衡片に対応して磁気吸引することにより、軸方向平衡の磁気吸引の作用力を提供することもできる。また、軸孔は選択的に開放状またはめくら孔からなることもできる。また、軸孔は周縁から上方へ突出するように軸管が設けられ、軸管に軸受を収容することができ、軸受は回動自在に上記軸棒の第一端と結合するのに用いられることもできる。また、軸受は選択的にスリーブ状または杯状からなることもできる。また、他に誘導部材が含まれ、誘導部材は薄片状磁石が回転時における極性の変化を誘導するのに用いられることもできる。また、他に回路板が含まれ、回路板は基座の上に設けられ、回路板には少なくとも一個の電子部材が形成され、上記電子部材により誘導部材から生じた信号を接収することができ、さらにコイルまで交番電流を生じさせることもできる。また、他に駆動部材が含まれ、駆動部材により薄片状磁石が回転時における極性の変化を誘導することができ、さらに少なくとも一個の電子部材からなる駆動回路をその中に整合することにより、コイルが誘導して交番磁場を生じるのを制御することもできる。また、組立部材には他に軸方向フランジが設けられ、軸方向フランジは組立部材から軸方向で下方へ突出するように形成され、軸方向フランジの内壁面は上記軸棒の第二端と結合するのに用いられ、さらに軸方向フランジの外壁面はファンホイールおよび薄片状磁石と結合するのに用いられることもできる。また、他に軸受が含まれ、軸受はしまりばめの方式で組立部材の組立孔の内に結合され、軸受は回動自在に上記軸棒の第二端に結合されることもできる。また、軸受は選択的に逆さの杯状からなることもできる。軸孔の周縁から上方へ突出するように軸管が設けられ、軸管により直接上記軸棒の第一端を固設することもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の超薄型ファンによれば、環状板と複数個の折り曲げはねによりファンホイールを構成することにより、ファンの軸方向の肉厚を縮小することができるという利点がある。
【００１２】
本発明の超薄型ファンによれば、組立部材と薄片状磁石を利用してファンホイールの環状板を挟持し結合することにより、ローターの組立を簡単にすることができるという利点がある。
【００１３】
本発明の超薄型ファンによれば、ファンホイールは薄片状磁石を利用して基座の少なくとも一個のコイルから生じた軸方向の交番磁場を誘導し、そして上記基座は磁気伝導の材料により製成されるため、回動の安定性を増やすことができるという利点がある。
【００１４】
本発明の超薄型ファンによれば、ファンホイールは薄片状磁石を利用して基座の少なくとも一個のコイルから生じた軸方向の交番磁場を誘導し、そして上記基座には他に対応するように少なくとも一個の磁気伝導平衡片が設けられるため、回動の安定性を増やすことができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の最良な実施の形態について以下説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１、２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンには基座１、軸棒２、組立部材３、ファンホイール４および薄片状磁石５が含まれる。基座１はステータの構造と見なすことができ、そして軸棒２、組立部材３、ファンホイール４および薄片状磁石５はローターの構造と見なすことができる。さらに、製品の需要性に応じて上記ローターの構造の総軸方向の肉厚を３ｍｍ以下まで縮減するように設計することができる。
【００１７】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンにおいて、基座１は好ましくは磁気伝導の材料により製成され、例えば鉄または鉄合金により製成される。基座１には軸孔１１、少なくとも一個のコイル１２、駆動部材１３と軸受１４が設けられる。軸孔１１は選択的に開放状に形成され、軸孔１１の周縁から好ましくは上方へ向かって突出するようには軸管１１１が設けられる。コイル１２は平たい形に形成され、コイル１２は軸孔１１の周囲に環設される。また、コイル１２に電流を導入して交番磁場を生じさせることができる。駆動部材１３は単一の集積回路の実装チップからなり、駆動部材１３は薄片状磁石５が回動時における極性の変化を誘導するのに用いることができる。また、製品の需要性に応じて、駆動部材１３は少なくとも一個の関係する電子部材により構成された駆動回路（図示せず）を同じ一個の集積回路の実装チップの中まで整合することにより、通電後において極性の変化を誘導することができ、さらにコイル１２が通電して交番磁場が生じるのを制御することができる。駆動部材１３は好ましくはコイル１２の外側または各隣接する二個のコイル１２の間に位置するように形成される。軸受１４は杯状に形成され、軸受１４は軸管１１１の内に収容され、そして軸孔１１を封止することができるように形成される。軸受１４は回動自在に軸棒２の一端に結合され、さらに軸受１４の内の底部は軸棒２の端部を支持するのに用いられる。
【００１８】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンにおいて、組立部材３は磁気伝導の材料により製成され、例えば鉄または鉄合金により製成される。組立部材３には組立孔３１、軸方向フランジ３２と半径方向フランジ３３が設けられる。軸方向フランジ３２は組立孔３１から軸方向で下方へ突出して延伸するように形成され、半径方向フランジ３３は組立孔３１から半径方向で外へ向かって延伸するように形成される。軸方向フランジ３２の内壁面は軸棒２のもう一端と固設して結合するのに用いられ、さらに軸方向フランジ３２の外壁面はファンホイール４の中孔４１を貫穿するのに用いられる。そして半径方向フランジ３３の下表面はファンホイール４の環状板４２の上表面と当接するのに用いられる。
【００１９】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンにおいて、ファンホイール４は選択的にプレス成形による折り曲げ、射出成形または鋳造などの方式により製成され、好ましくは可塑性の板材をプレス成形によって折り曲げて製成する。プレスを行った後、ファンホイール４には中孔４１、環状板４２、複数個のプレス孔４３と複数個の折り曲げはね４４が形成される。中孔４１は環状板４２の中央位置に形成され、中孔４１は組立部材３の軸方向フランジ３２の外壁面に枢設することができる。プレス孔４３はファンホイール４の環状板４２の外周縁に位置するように形成され、プレス孔４３は実質的に折り曲げはね４４に対応するように形成され、折り曲げはね４４はプレス孔４３の一方から下方へ折り曲げて成形するものである。折り曲げはね４４は選択的に軸流式の軸方向傾斜の折り曲げ状の構造に形成されることにより、気流を駆動して軸方向の流動を生じさせる。また、上記可塑性板材の材質は好ましくは可塑性の高い金属またはプラスチックからなり、例えば銅、アルミ、鉄およびその合金またはポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）およびその混合物などからなる。
【００２０】
再び図１、２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンにおいて、薄片状磁石５は平たい形の環状に形成され、薄片状磁石５には中孔５１が設けられ、中孔５１は組立部材３の軸方向フランジ３２の外壁面に枢設することができる。また、軸方向上において薄片状磁石５の上、下表面には複数個の相異の磁極（Ｎ、Ｓ）が形成される。上記上表面における複数個の相異の磁極（Ｎ、Ｓ）は組立部材３の半径方向フランジ３３を磁気吸引するのに用いられるため、磁気吸引の方式でファンホイール４を挟持して位置決めするのに役立つことができる。また、半径方向フランジ３３は薄片状磁石５の磁気漏れを防止するのに用いられこともできる。さらに、上記下表面の相異の磁極（Ｎ、Ｓ）はコイル１２から生じた交番磁場を誘導するのに用いられ、そして磁気斥力を絶えずに生じさせることによりローターの構造（軸棒２、組立部材３、ファンホイール４と薄片状磁石５）が回動するのを押し動かす。
【００２１】
再び図２を参照すると、本発明の実施例１の超薄型ファンにおいて、超薄型ファンを組み立てようとする時、先ず初歩的に軸棒２、組立部材３、ファンホイール４と薄片状磁石５を結合しておくことにより、ローターの構造を組成する。この時、組立部材３の軸方向フランジ３２は好ましくはしまりばめの方式で軸棒２を結合し、さらにファンホイール４の中孔４１と薄片状磁石５の中孔を貫穿して結合する。実施例１において、コイル１２、組立部材３、ファンホイール４と薄片状磁石５は平たい形の薄片状に形成され、そして組立部材３の半径方向フランジ３３、ファンホイール４の環状板４２と薄片状磁石５との総軸方向の肉厚は３ｍｍ以下まで縮減することができる。そのため、上述した極薄の肉厚の前提において薄片状磁石５の上表面の磁力は充分にファンホイール４の板体を貫穿することができ、組立部材３の半径方向フランジ３３の対応の下表面を磁気吸引し、さらに磁気吸引の方式を利用してファンホイール４の環状板４２を直接挟持して位置決めすることができる。また、必要があれば、薄片状磁石５の上表面、ファンホイール４の環状板と組立部材３の半径方向フランジ３３との間にはさらに選択的に適量な粘着剤を使用するだけで、上記ローターの構造における各部材の間には充分な組立の強度を有するように形成される。最後に、再び軸棒２の一端を回動自在に基座１の軸受１４に挿設することにより、超薄型ファンを組立てることができる。
【００２２】
さらに詳しく言えば、コイル１２、組立部材３、ファンホイール４と薄片状磁石５は全て平たい形の薄片状に形成されるため、そしてファンホイール４はプレスの方式を利用してその外周縁において折り曲げはね４４を形成することができるため、さらに軸棒２は複雑な結合の方式をもって基座１とファンホイール４を組立て結合する必要がないため、本発明の超薄型ファンの総軸方向の肉厚をさらに相対的に減らすのに役立つことができる。また、基座１は選択的に磁気伝導の材料により製成されるため、ファンホイール４と薄片状磁石５が同期に回動する時、薄片状磁石５は対応するように基座１そのものを磁気吸引することができるため、軸方向平衡の相互の磁気吸引の作用力を提供することができると共に、ファンホイール４の起動の平衡と回動の安定性を相対的に増やすことができ、さらにファンホイール４が軸方向への脱落を防止することができる。
【実施例２】
【００２３】
図３を参照すると、本発明の実施例２の超薄型ファンが掲示される。実施例１と比較してみると、実施例２において基座１は選択的に非磁気伝導の材料により製成され、基座１には回路板１５、少なくとも一個の磁気伝導平衡片１６と誘導部材１７が設けられる。回路板１５と磁気伝導平衡片１６はコイル１２と基座１との間に設けられる。磁気伝導平衡片１６は環板状、矩形片状または扇形片状に形成され、そしてコイル１２に対応するように設置される。誘導部材１７は回路板１５の上に設けられ、そしてコイル１２の外側または各隣接する二個のコイル１２の間に位置するように設けられる。回路板１５には少なくとも一個の電子部材からなる駆動回路（図示せず）が設けられることにより、誘導部材１７が誘導する信号を接収および処理し、さらにコイル１２が交番電流を生じるのを制御する。ファンホイール４と薄片状磁石５が同期に回動する時、薄片状磁石５は対応するように基座１の上の磁気伝導平衡片１６を磁気吸引することができるため、軸方向平衡の相互の磁気吸引の作用力を提供することができる。また、軸孔１１は選択的にめくら孔状からなり、軸孔１１に軸受１４を収容することができ、この場合は選択的にスリーブ状の軸受１４を使用することができる。組立時において、軸棒２の一端は回動自在に軸受１４の内に挿設され、そして軸棒２の端部は軸孔１１の内の底部に当接することができる。これにより、実施例２においても同様にファンの軸方向の肉厚を相対的に減らすことができ、さらにファンホイール４の起動の平衡と回動の安定性を相対的に増やすことができる。
【実施例３】
【００２４】
図４、５を参照すると、本発明の実施例３の超薄型ファンが掲示される。実施例１、２と比較してみると、実施例３において基座１は選択的に非磁気伝導の材料により製成されると共に、基座１には磁気伝導平衡片１６が増設され、または単に選択的に整合の功能を有する駆動部材１３を設置することもでき、すなわち実施例１において述べた単一の集積回路の実装チップからなる。また、基座１の軸孔１１において軸受１４の設置が省略されているが、他に軸受６が含まれ、軸受６は逆さの杯状からなり、そしてしまりばめの方式で組立部材３の組立孔３１の内に結合される。このように、軸棒２の一端は基座１の軸孔１１の内に直接固設されると同時に、軸棒２のもう一端は回動自在に軸受６の内に挿設される。他に、折り曲げはね４４はプレス孔４３の一方から下方へ折り曲げて成形するものである。また、折り曲げはね４４は他に選択的に送風式の軸方向垂直の折り曲げ状の構造に形成することにより、気流を駆動して半径方向の流動を生じさせることもできる。これにより、実施例３においても同様にファンの軸方向の肉厚を相対的に減らすことができ、さらにファンホイール４の起動の平衡と回動の安定性を相対的に増やすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
上述の如く、従来の小型ファンの構造によれば、基座とローター殻においてそれぞれ平たい形のコイルと環状磁石を設置することにより、ローターとステータの軸方向の肉厚を縮小していたが、上記ローター殻は製造工程と組立の構造において制限を受けるため、過大な軸方向の肉厚を有するという問題点があったが、図１に示す本発明の超薄型ファンの構造によれば、プレス成形を利用して可塑性の板片を折り曲げることにより、ファンホイール４を製成させ、ファンホイール４は複数個の折り曲げはね４４と極薄の軸方向の肉厚を有するように形成され、さらに組立部材３の半径方向フランジ３３を利用して薄片状磁石５を磁気吸引の方式でファンホイール４の環状板４２の上に結合させることにより、本発明において確実にファンの軸方向の肉厚を相対的に縮小し、ファンの軽く薄く小型化の設計に役立つことができると共に、起動の平衡と回動の安定性を相対的に増やすことができる。
【００２６】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１の超薄型ファンの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１の超薄型ファンによる組み立てられた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例２の超薄型ファンによる組み立てられた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例３の超薄型ファンの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施例３の超薄型ファンによる組み立てられた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    基座                          １１    軸孔
１１１    軸管                          １２    コイル
１３    駆動部材                      １４    軸受
１５    回路板                        １６    磁気伝導平衡片
１７    誘導部材                        ２    軸棒
３    組立部材                      ３１    組立孔
３２    軸方向フランジ                ３３    半径方向フランジ
４    ファンホイール                ４１    中孔
４２    環状板                        ４３    プレス孔
４４    折り曲げはね                    ５    薄片状磁石
５１    中孔                            ６    軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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