(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁が平坦な管状にされて供給される容器（２）を成形するための装置であって、前記容器（２）を展開状態で当接保持する手段（１０）及び展開容器（２）を搬送ライン（９）の可変形状受容部（１２）のそれぞれの中に移送する手段（１１）と組み合わされて前記容器（２）を展開するための機構（８）を備え、前記受容部は前記容器（２）を受容する第１開形状から次の処理ステーションに前記容器（２）を搬送するための第２閉形状へと移行可能であり、前記展開機構（８）は、前記容器の進行方向に対してほぼ直交する縦軸周りにそって相互に軸支された上部プレート（３４）及び下部プレート（３３）からなる薄板部材（２６）を備えた容器成形装置において、
前記当接保持手段（１０）は、前記薄板部材（２６）のほぼ上方に配置され、前記上部プレート（３４）が前記容器（２）の前記側壁（３，４，５，６）と共に回動可能となるように引き上げられた上方位置から、容器（２）を展開状態に保持して前記平坦な管状に再び閉じてしまうのを防止するように前記容器（２）に作用する下方位置に移動可能な少なくとも１つの往復動部材（５６）を備えることを特徴とする容器成形装置。
【請求項２】
前記薄板部材（２６）は、前記容器（２）を展開する周期ごとに、収縮位置から、平坦な管状をなす容器（２）の側壁（３，４，５，６）の間に挿入されるための伸張位置まで、前記縦軸に平行に並進運動を行うよう駆動可能であり、前記下部プレート（３３）は、前記容器（２）のほぼ進行表面（Π）上に配置され、前記上部プレート（３４）は、前記薄板部材（２６）が前記伸張位置にある状態で、前記容器（２）への挿入のために前記下部プレート（３３）に対してほぼ重ね合わされる角度位置から、前記下部プレート（３３）に対して傾斜した角度位置まで前記縦軸周りに回動することにより、前記側壁（３，４，５，６）を所定の角度で引き上げて四角の形状をなすように駆動可能であることを特徴とする請求項１に記載の容器成形装置。
【請求項３】
前記受容部（１２）は、対をなして互いに対向するように配置されると共に少なくとも１対のチェーン（３９）に沿って強固に結合されて配分された仕切り（４４）の対によって形成されており、前記少なくとも１対のチェーン（３９）は、相互に平行でループ状に閉じており、円弧部（４３）で離隔された少なくとも１つの上方部（４１）と少なくとも１つの下方部（４２）とを形成するように、適正な径を有するそれぞれの回転輪（４０）に掛け渡されており、前記展開機構（８）、前記当接保持手段（１０）及び前記移送手段（１０）は、前記回転輪（４０）上の前記チェーン（３９）の動きが、前記円弧部（４３）において、各対の前記仕切り（４４）が互いに離間して前記容器（２）を受容するための前記第１開形状から、前記移送中段（１１）によって挿入された容器（２）を搬送するための前記第２閉形状へと、それぞれの前記可変形状受容部（１２）を変形させるように、前記円弧部（４３）に位置しており、前記仕切り（４４）は前記閉形状にあるときに互いにほぼ平行となることにより、前記側壁（３，４，５，６）に沿って前記容器（２）を堅固に保持することを特徴とする請求項１又は２に記載の容器成形装置。
【請求項４】
前記薄板部材（２６）と組み合わされ、前記容器（２）の進行方向に対して直交する方向への並進運動を行うように前記薄板部材（２６）を駆動する並進手段（２７）を更に備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の容器成形装置。
【請求項５】
前記往復動部材（５６）は、細長い平行六面体をなして前記容器（２）の前記進行表面（Π）にほぼ平行に配置され、少なくとも１つの揺動部材（５７）を用いて前記装置の固定部分に関節で接続されることにより、関節で接続された一種の平行四辺形を構成するものであって、前記展開状態にある前記容器（２）の上部側壁（４）に保持作用を与えるために、前記部材（５６）を安定して前記下方位置に保持するのに適した弾性手段（５９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の容器成形装置。
【請求項６】
前記弾性手段（５９）は、その第１端部及び第２端部が、前記装置の固定部分に設けられた座（６０）及び前記往復動部材の上面に設けられた行き止まりの穴（６１）にそれぞれ当接して挿入されている螺旋状の円筒スプリングからなることを特徴とする請求項５に記載の容器成形装置。
【請求項７】
前記往復動部材（５６）は、ほぼＬ字状をなしており、前記上方位置から前記下方位置に及びその逆に前記部材５６を移動するのに適した回転駆動軸（７２）に強固に結合された第１区分（７３）と、前記第１区分（７３）に直交し、その端部に前記展開状態にある前記容器（２）の縁部に接合するよう形作られた歯（７５）が設けられた第２区分（７４）とにより構成されることを特徴とする請求項４に記載の容器成形装置。
【請求項８】
前記往復動部材（５６）を駆動するための前記軸（７２）は、前記展開容器（２）を移送するための前記手段（１１）に回動可能に支持されていることを特徴とする請求項７に記載の容器成型装置。
【請求項９】
前記容器（２）を展開状態で移送するための前記手段（１１）は、前記展開機構（８）の上部にあるガイド（５０）に沿って摺動可能であると共にクランク機構（６４）によって往復駆動される可動台（６２）を備えており、前記可動台（６２）は、下方に延長すると共に前記容器（２）の進行のための前記表面（Π）に対して所定角度で傾斜する付属体（６５）が設けられており、前記付属体（６５）は、各容器（２）を展開した状態で前記当接保持手段（１０）と共に保持すると共に、前記受容部（１２）内に容器（２）を押すのに適していることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の容器成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平坦な管状にされた側壁を有して供給される容器を成形するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な種類の消費者製品を梱包する分野においては、厚紙や合成材のように、製品を保護すると共に特に見た目に美しく消費者への提示特性を備えた、軽量材からなるほぼ箱状の容器の使用が増大しつつある。
梱包は、好ましくは自動化された方法で、適正に供給されるそれぞれの容器内に製品を入れる機械で行われる。この容器は通常、例えば積み上げられて、最小の占有空間となるように、側壁がほぼ平坦な管状の形態にして保管される。
【０００３】
マガジンから連続して取り出されるそれぞれの容器への製品の自動的挿入を行うため、各容器は展開される、即ちその側壁が適正に離間して引き上げられる必要がある。通常、展開作業は、容器の壁が所定の角度に引き上げられるように、適正に用意された部材を容器の壁の間に挿入することによって行われ、展開された容器は次に製品挿入ステーションに搬送されなければならない。
【０００４】
通常、展開後の容器は、一種の櫛状をなすように設けられた支持部材を備える適正に設けられた移送装置により把持され、展開された容器を次の処理ステーションに搬送するのに適した例えばチェーンタイプの搬送ライン上に設けられたそれぞれの受容体内に供給される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような移送装置は不具合を免れるものではない。
実際のところ、それにはかなりの限界があり、第１は形成された容器の質に関連するものとなっている。展開された容器のかなりの割合が実際に表面の損傷を受けており、これは主に、容器がそれぞれの受容体に収容されるために、一定の力を受けることに起因するものである。このことは容器がそれぞれの受容体の正しくない位置に置かれて製造ラインの障害となったり、停止を招く可能性もある。
【０００６】
第２に、展開された容器を移送する装置は、常に増大する機械の高い効率の要求を満たすために増え続ける生産率によって特徴づけられる。
本発明は、平坦な管状にされた側壁を有する容器を展開し、力により損傷させることなく搬送ライン上に効率的に置くことができるようにした装置を提供することにより、上述した不具合を回避することを意図するものである。
【０００７】
このような意図の中で、本発明の目的は、例えば搬送ラインのそれぞれの受容体内で誤った位置決めを行ったり容器がつまるというような、機能的な制限や障害を生じることのない装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、高い生産率で効率的に作動するのに適した装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の目的は、単純で比較的設置が容易であり、安全に使用でき、効率的に作動し、かつ比較的低コストな装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような意図並びに目的及び以下によってより明らかになる他の目的は、その側壁が平坦な管状にされて供給される容器を成形するための装置であって、容器を展開状態で当接保持する手段及び展開容器を搬送ラインの可変形状受容部のそれぞれの中に移送する手段と組み合わされて前記容器を展開するための機構を備え、前記受容部は前記容器を受容する第１開形状から次の処理ステーションに前記容器を搬送するための第２閉形状へと移行可能であり、前記展開機構は、前記容器の進行方向に対してほぼ直交する縦軸周りにそって相互に軸支された上部プレート及び下部プレートからなる薄板部材を備えた容器成形装置において、前記当接保持手段は、前記薄板部材のほぼ上方に配置され、前記上部プレートが前記容器の前記側壁と共に回動可能となるように引き上げられた上方位置から、容器を展開状態に保持して前記平坦な管状に再び閉じてしまうのを防止するように前記容器に作用する下方位置に移動可能な少なくとも１つの往復動部材を備えることを特徴とする容器成形装置によって達成される。
【００１０】
本発明の更なる特徴及び利点は、添付図面中の限定されない例によって示された、本発明による側壁が平坦な管状にされて供給される容器の成形装置の、その好ましいが限定的ではない実施形態についての以下の詳細な説明からより明確になるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下の実施形態において、特定の例に関連して与えられる個々の特徴は他の実施形態における他の異なる特徴と実際に置き換えることが可能である。
図１及び２において、符号１は全般的に、側壁が平坦な管状にされて供給される容器２を成形するための、本発明による装置を示すものである。
容器２は、側壁３，４，５，６によって形成されるほぼ箱状の形状を有するものであって、厚紙或いは合成材のような材料からなる。
【００１２】
一般的にこの装置は、消費者製品を容器２内に梱包するためのラインに導入されるものであり、このような製品は様々な種類のもので共通点のない形態をとる可能性がある。装置の上流側には一種のマガジン（magazine）７が備えられており、容器２がほぼ平坦な管状をなして、このマガジン７内に束ねられ或いは積み重ねられている。
本発明による装置は、容器２の１つずつを、様々な種類の製品を入れる上で理想的な展開された管状状態とするのに適した展開機構８を備え、この展開機構８は展開容器を搬送するためのライン９に達しており、容器はライン９によって例えば製品挿入ステーションのような次作業ステーションへと連続して搬送される。展開機構８は、展開状態にある容器に当接して安定保持する手段１０と組み合わされており、この手段１０は容器が自らつぶれて平坦な形状となってしまうのを防ぐのに適するものとなっている。機構８は更に、搬送ライン９に沿って設けられた可変形状受容部１２のそれぞれに、展開容器２を移送するための手段１１と組み合わされている。
【００１３】
それぞれの受容部１２は、展開された容器を受容するための第１開形状から、容器を次の処理ステーションに向けライン９に沿って搬送するための第２閉形状に移行するのに適したものとなっている。
平坦な形状をした容器２のマガジン７は、ほぼホッパー（hopper）のような形状であって、垂直に対して適正な角度で傾斜しており、装置の基部に強固に固定されると共に側壁１４が固定された支持部材１３を備える。この側壁１４は対をなして対向しており、出口１５に向かう容器の下降のため、一種の溝を形成している。容器２を選択的に留めるための部材１６が出口１５に組み合わされて設けられており、重ねられている容器を保持しながら、束の中の最下位置にある容器を次々と引き出すことができるようになっている。
【００１４】
マガジン７の出口１５には、容器２を平坦な形状で移動するための部材１７が位置している。この部材は、例えば１つ以上の吸盤１９を備え、所定角度範囲での往復動を生じるように動力化された回転支持部材２０に調整可能に取り付けられたアーム１８によって構成されている。アーム１８は、束の最も下位にある容器２に吸盤１９が吸着する上方角度位置と、容器２を降ろして進行させるためのものであって平行な側部２１が形成された表面Πの下方にアーム１８が位置する下方角度位置との間で回動するように駆動される。表面Πの母線に沿って互いに接触する２つのローラ２２は、容器の側壁３，４，５，６に印刷を行うことができるようになっている。
【００１５】
平行な側部２１は容器が供給される方向を決定するものであって、具体的には水平に対してわずかに傾斜している。平行な側部２１は容器２を供給方向、即ち展開機構８に向けて押すための押し部材２３と組み合わせられている。押し部材２３は駆動ピニオン２４と噛み合うラックによって構成されるのが好ましく、押し部材２３はその前端部に、ほぼフォーク状をなすと共に、進行表面Π上に置かれた各容器２を展開機構８の供給方向に向けて並進させるのに適した延長部２５を有している。
【００１６】
展開機構８は、容器を展開した状態にするために、平坦な形状にある各容器２の側壁３，４，５，６の間に入り込むことにより側壁３，４，５を引き上げるのに適した薄板部材２６を備えている。この薄板部材２６は、容器２の進行方向に対してほぼ直交する方向への並進運動のための手段２７と組み合わされている。並進手段２７は、その軸線が容器２の進行方向に対して直交する２つの平行な円筒ロッド２８を備えている。これらロッドに沿ってスライダ２９が摺動可能に係合しており、スライダ２９はロッド２８が嵌入される円形穴３０を備え、レバー機構３１と組み合わせられている。スライダ２９には、好ましくは側面接合カップリング（side-fit coupling）を用いてブラケット３２が取り付けられており、薄板部材２６が順番に、例えばボルトを用いて調整可能に前記ブラケットに連結されている。
【００１７】
このようにして設けられた薄板部材２６は、ロッド２８に平行であって容器２の進行方向に対して直角な並進運動を、収縮位置から平坦な管状をなす容器２の側壁３，４，５，６の間への挿入のための伸張位置まで行うように駆動されることが可能となっている。
薄板部材２６は、下部プレート３３と上部プレート３４とによって構成され、これらは薄く、歯車３６が取り付けられた駆動軸３５に共通して軸支されている。この歯車は、歯が形成されて運動伝達手段と組み合わされたセクター３７と噛み合っており、運動伝達手段は十分直観的なものであるため図中には示されていない。
【００１８】
下部プレート３３は、縦長の形状を有すると共に、その前側３８は面取りがされてわずかに傾斜することにより、平坦な形状をなす容器２内に薄板部材２６が入りやすくなるようにするのが好ましい。
容器２の進行方向に対して直角な並進運動において、薄板部材２６の下部プレート３３は、ほぼ容器の進行表面Π上にあり、上部プレート３４は軸３５によって駆動されることにより、薄板部材２６の伸張位置において、下部プレート３３にほぼ重ね合わされて容器２へ挿入するための角度位置から、前記下部プレートに対して傾斜した角度位置まで回動する。下部プレート３３に対する上部プレート３４の回動は、容器の側壁３，４，５を、所定の角度に引き上げて展開した状態とすることを可能とする。
【００１９】
搬送ライン９は、ループ状に閉じて同軸駆動案内回転輪４０のそれぞれの対に掛け回される２つの平行なチェーン３９によって構成されることにより、それぞれのチェーンが、動きながら円弧状部４３によって離間された上部４１と下部４２とを形成するようにするのが好ましい。チェーン３９に沿い、対になって互いに対向する歯状の仕切り４４が配設されており、近接し且つ対向する仕切り４４の対は、展開容器２のための可変形状受容部１２を形成する。それぞれの回転輪４０の周りの各チェーン３９の動きの中で、円弧状部４３の湾曲は、仕切り４４によって形成される受容部１２の、展開容器を受容するのに適した第１開形状（仕切り４４は相互に広がり離れる）から、容器２が壁３，５でしっかりと保持され次のステーションに搬送される第２閉形状（仕切り４４はほぼ並行となる）への変化を生じさせる。それぞれの仕切り４４は、それぞれのチェーン３９上に当接して固定するための突起４５をその一側に形成する下部を有しており、他側には展開容器２の下方側壁６に対して平坦な接触面を形成する一種の歯４６が形成されている。
【００２０】
チェーン３９が巻き掛けられた回転輪４０の対の１つは、展開機構８、当接保持手段１０及び容器２の移送手段１１に最も近い装置基部において回転可能となるように支持されている。具体的には、対をなす回転輪４０の軸は、薄板部材２６の下部プレート３３及び上部プレート３４の支持軸よりも実質的に下方となる位置に配設されている。
搬送ライン９は、展開容器２の動きに対して上方で対向する少なくとも１対の延長片４７が組み込まれている。装置基部に強固に連結された形状プレート（contoured plate）４８は、上方の領域にスリーブ４９を形成すると共に、下方の領域に直線案内部５０を形成する。駆動軸５１はスリーブ４９内に回動可能に支持されており、２つのバー５３が各々の端部で噛み合う（と共に、筒状クランプ５２を用いて固定される）自由端を有する。このようなバーは、前記駆動軸に直交すると共に補強クロスメンバ５４によって連結されており、２つの上方対向片４７とそれぞれ強固に結合されたロッド５５に対し、反対側の端部で関節により接続されている。装置の微調整の間におけるバー５３の手動による回動は、容器２の大きさの変化に対応した適正な調整を行うため、或いはメンテナンス（例えば、それぞれの受容部１２内に不適切に置かれた容器に起因する詰まりが生じた場合や、その他不正作動の原因に対するもの）を行うために、対向片４７を上下させることを可能とする。
【００２１】
容器２の当接保持手段１０は、少なくとも１つの往復動部材５６によって構成され、この往復動部材５６は実質的に展開機構８の上方に配置され、詳細には薄板部材２６の上方に配置されている。往復動部材５６は、容器２の側壁３，４，５と共に薄板部材２６の上部プレート３４が回転するのを許容するよう引き上げられた上方位置から、上部側壁４に実質的に係合する下方位置に移動することが可能となっている。このようにすることにより、薄板部材２６が引き込まれた位置にあるときに、容器の側壁３，４，５が自ら再び閉じてしまうことが防止され、移送手段１１と共に、容器は四角の状態で保持されて搬送ライン９上に搬送される。
【００２２】
往復動部材５６は、面取りされた前縁及び後縁を備えた細長い平行六面体形状を有しており、容器２の進行表面Πにほぼ平行に配置され、装置の固定部分に連結されている。２つの平行な往復動部材５６がそれぞれの端部において、それぞれ対をなす関節揺動部材（articulated rocker）５７を用いることにより、搬送ライン９の上部対向片４７に連結されて設けられるのが有効であり、上部対向片４７には適正に形作られた凹部５８がこの目的のために設けられている。このようにすることにより、関節で接続された平行四辺形を設けることが可能となる。２つの往復動部材５６のそれぞれは、各容器に加えられる保持作用が配分され釣り合うように、各容器の上部側壁４の縁部にそれぞれ適切に当接するようになっている。容器２に対する各往復動部材５６の安定した把持は、部材５６と各々の上部対向部材４７との間に介装された弾性部材５９を設けることにより達成される。
【００２３】
弾性部材５９は、螺旋状の円筒スプリングによって構成されるのが好ましく、この円筒スプリングは第１端部が上部対向片に設けられた座６０内に当接して挿入され、第２端部が往復動部材５６の上面に設けられた行き止まりの穴６１内に当接している。
展開容器２を移送するための手段１１は、容器を保持する際に隣接保持手段１０と協働するものであって、プレート４８の基部に設けられたガイド５０に沿って摺動可能となるようにその上方部材６３と係合する可動台６２を備えている。可動台６２は、図示されない公知の部材によって制御されたクランク機構６４により、ガイド５０に沿って往復並進運動を行うように駆動される。可動台６２には、下方に伸び、容器２の進行表面Πに対して所定の角度で傾斜する２つの付属体６５が設けられている。付属体６５は、ボルトを用いて調整できるように、補助ボルト６７を用いて可動台６２に取り付けられた延長支持部材６６に連結されるのが好ましい。
【００２４】
可動台６２を駆動するためのクランク機構６４は、その軸線周りに交互の回転運動を行って回転する軸５１に噛み合わされたクランク６８を備え、クランク６８はその自由端において、調整可能な中心距離を有して第２端部が可動台６２の側面に枢支されている牽引部材６９の第１端部に関節で連結されている。クランク６８によって駆動される可動台６２は、開いた状態にある受容部１２内に展開された容器２を押し込む前進運動を行うと共に、次の展開動作を行うため、薄板部材２６の位置に戻すための後退運動を行う。容器２の進行表面Πに対して可動台６２の付属体６５に所定の適正な角度の傾斜を与えることにより、その容器を展開させる際に、薄板部材２６の上方片３４によって立ち上げられた容器の側壁５の後方の支えを設けることが可能となり、一旦展開が完了すると、往復動部材５６によって正しい形状に保持されている展開された容器２を、開いた状態にある受容部１２内に押すことが可能となる。
【００２５】
本発明による装置の動作は以下の通りである。
平坦な管状をなす容器２がマガジン７から取り出され、対応する歯付ピニオン３７の動きによって制御された押し部材２３の動きにより次々に前進する。これにより各容器２は展開機構８に至り、ロッド２８に沿ったスライダ２９の前進が、容器の進行方向に対して直角に薄板部材２６を並進運動させ、容器の側壁３，４，５，６間に薄板部材２６が十分に挿入されて容器が展開される。このとき、歯車３６に伝達される歯付セクター３７の回転駆動が軸３３の回転を生じさせる。これが所定角度の間での上方片３４の回動を生み、その結果容器の側壁３，４，５が引き上げられて展開形状となる（図２において、破線は展開中の容器の途中の形状を示しており、付属体６５はその後方移動限界位置に示されている）。
【００２６】
容器の側壁３，４，５の引き上げは、各々の螺旋スプリング５９によって付勢され、最初は低位置にあって弾性的に上方位置に上昇する往復動部材５６に対する特に壁４及び５のほぼ上向きの作用を、干渉により生じる。薄板部材２６の上方片３４の適正な回動角度の選定は、往復動部材５６によって与えられる高い弾性作用と可動台６２の付属体６５の後方支持により、（薄板部材２６がスライダ２９の反転移動により引き抜かれても）ほぼ安定した展開形状が達成されるまで容器の側壁３，４，５を引き上げることを可能とし、容器２がつぶれてしまうのが防止される。
【００２７】
このとき可動台６２は、搬送ライン９への並進運動を行うようにクランク機構６４によって動かされることにより、上部側壁４を往復動部材５６に沿って摺動しながら、四角にされた容器２をそれぞれの受容部１２内に押す。
搬送ライン９の仕切り４４は、チェーン３９の駆動回転輪４０を通過することにより、（円弧部４３において）受容部１２を開く相互の分離拡大動作を最初に行って、容器を受容するための第１開形状となり、その後に相互に近接する動作を行って再び閉じ、容器２の搬送のための第２形状となる。可動台６２の前進動作と適正に協調したこのような接近動作は、仕切り４４間に展開容器２を挿入すると共に、下部壁６を歯４６に載せることを可能とする。仕切り４４の第２形状への再閉動は、展開された容器２の安定且つ安全な保持と後処理ステーションへの搬送をもたらす。
【００２８】
以上のようにして本発明が意図した目的を達成することが示された。
以上のようにして述べられた発明は、添付の請求項の範囲内において、様々な改変や変形が可能である。とりわけ、本装置はいかなる大きさや形状の容器の成形にも効果的に使用可能である点は特筆されるものである。
図４及び５に示される、本発明による装置の別の実施形態において（既に述べられた部材は同じ符号により示される）、往復動部材５６は容器を展開状態で移送するための手段１１に強固に結合されている。往復動部材５６は、例えばボルト７１によって固定されたクランプ７０を用いて、可動台６２側面のほぼ中央に回動可能に支持された中央軸７２に強固に結合されている。軸７２は、薄板部材２６の並進及び回転運動と協調して、その軸線周りに往復回動するように駆動されることにより、容器２の側壁３，４，５の引き上げ動作の際に、不要且つ有害な干渉を防止すべく、往復動部材５６を下方角度位置から上方角度位置に移動させた後、容器を展開状態で保持するために上方開度位置から下方角度位置に移動する。
【００２９】
往復動部材５６はほぼＬ字状をなし、軸７２に噛み合うクランプ７０に（容器の大きさに応じて）調整可能に結合された第１区分７３と、第１区分７３に直交し、その自由端側にボルト７６を用いて固定された形作られた歯（contoured tooth）７５を備える第２区分７４とによって構成される。形作られた歯７５は、容器の側壁３及び４によって形成された縁部に相補的な形状の窪み７７を有することにより、壁が自ら閉じてしまわないように効果的に支えると共に、薄板部材２６が出た後に可動台の付属体６５と協働して容器２を保持する。
【００３０】
展開機構８と組み合わされた当接保持手段１０及び移送手段１１は、受容部１２への容器の挿入の間に加えられる力により損傷が生じることなく、搬送ライン９上に展開された容器２を置くことを可能とし、更にこの装置は、様々な障害を生じることなく、高い生産率と効率で、簡単に作動することが可能である。
全ての詳細は他の技術的均等物と置き換えが可能である。
【００３１】
実際に、形状や大きさのほか使用された材料についても、添付の請求項の保護範囲を放棄することなく、技術の要求と状態に応じたものであればよい。
本出願が優先権を主張するイタリア国特許出願ＢＯ２００３Ａ００００９２において開示するものは、参照によりここに編入されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】容器を成形する工程における、本発明による装置の正面図である。
【図２】図１の装置の詳細な側面図である。
【図３】図１及び２の装置の拡大側面図である。
【図４】本発明による装置の別の実施形態の詳細な側面図である。
【図５】図４の実施形態の装置の詳細な平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  容器成形装置
２  容器
８  展開機構
９  搬送ライン
１０  当接保持手段
１１  移送手段
２６  薄板部材
３３  下部プレート
３４  上部プレート
３９  チェーン
４０  回転輪
４４  仕切り
５６  往復動部材
６２  可動台
６５  付属体
【図１】
0004510803.tif 000002
【図２】
0004510803.tif 000003
【図３】
0004510803.tif 000004
【図４】
0004510803.tif 000005
【図５】
0004510803.tif 000006