(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グローブボックスのグローブポートに取り付けられて、グローブを保持するインナーリングにおいて、
前記グローブポートの内壁面との間に位置させたパッキンを装着して、主として気密性を確保する第１リングと、
前記第１リングの一部に嵌合して該第１リングと協働して、主としてグローブを挟持する第２リングとからなり、
前記第１リングと第２リングとを脱着可能とすると共に、固定手段によって一体化させて前記グローブポートに挿入してあることを特徴とするグローブボックス用インナーリング。
【請求項２】
前記第１リングと第２リングとの間にパッキンを介在させて、これら第１リングと第２リングとの間を気密にしたことを特徴とする請求項１に記載のグローブボックス用インナーリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、原子力施設における放射性物質を取り扱う際に、放射能汚染環境を閉じ込めるグローブボックスにおける、インナーリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性物質や有毒ガス等の人体に悪影響を及ぼす危険物質は、閉鎖された空間で、作業者がこれら危険物質環境に触れないようにして扱う必要がある。この種の危険物質を閉塞し、外部から扱えるようにした装置にグローブボックスがある。図15は、放射性物質を取り扱う原子力施設で用いられるグローブボックス１の概略構造を示している。このグローブボックス１の内部に放射性物質のための各種の取扱装置２が配置されており、正面壁に運転者Ｐが該取扱装置２を操作したりするためのグローブポート３が設けられている。なお、正面壁は内部を視認することができる素材によって形成されている。また、グローブボックス１の側壁にはグローブボックス１の内部で必要な工具や装置等を該グローブボックス１内に供給したり、グローブボックス１内の不要な部品や装置等を取り出したりするためのラージポート４が設けられている。また、グローブボックス１内の換気は、給気設備５と排気設備６とによって行われ、排気は浄化されて放射性物質を確実に除去して行われるようにしてある。なお、該グローブボックス１内は負圧に維持されて、内部の環境空気が外部に漏洩しないようにしてある。また、警報盤７が設けられており、異常時には警報を発するようにしてある。
【０００３】
図14は、前記グローポート３の構造を示す断面図である。グローブポート３はグローブボックス１の正面壁に固定された樹脂製の円筒物であり、その内周面に沿ってインナーリング11が挿入されている。インナーリング11の外側面であって、中央部からグローブボックス１側となる前側には、２連のリング溝11aが設けられており、該リング溝11aの後方に、カフ取付部11bが形成されている。これらリング溝11aにゴム製のグローブ12が被せられて、該グローブ12のカフ12aが前記カフ取付部11bに当接させてある。そして、グローブ12を前記リング溝11aに係合するようにＯリング13で固定している。また、前記カフ取付部11bの後方には適宜数のパッキン溝11cが形成され、このパッキン溝11cにパッキン14が収容され、グローブポート３の内周面に密着させて、該グローブポート３とインナーリング11との間をシールしている。インナーリング11の内側面であって後端部には、係止溝11dが形成されている。他方、グローブポート３の外側面の後端部には係止溝10aが形成されている。そして、前記係止溝11dと係止溝10aとのそれぞれに係止する係合部15a、15bを有する固定環15が設けられる。すなわち、該固定環15は環状で、該環状の軸を含む面で切断した断面がほぼコ字形であって、該コ字形の一方の脚部を長尺にしてあり、これら脚部の先端部に前記係合部15a、15bが形成されている。したがって、該固定環15を、係合部15a、15bによってグローブポート３とインナーリング11とに係合させると、インナーリング11がグローブポート３に連繋して、インナーリング11がグローブポート３から脱落しない状態となる。
【０００４】
さらに、インナーリング11を交換するために、固定環15の外側から押し込み治具16が挿入されるようにしてある。この押し込み治具16は底16a付きの筒型で、胴部16bの外側の一部にはフランジ部16cが設けられており、この押し込み治具16をグローブポート３に装着した場合に、該フランジ部16cが前記固定環15の外側面に当接するようにしてある。胴部16bの前側端部の外側面にはリング溝16dが形成されて、Ｏリング17が嵌装されており、この押し込み治具16を固定環15に挿入した状態で、該押し込み治具16と固定環15との間で滑りが生じないように固定している。グローブポート３を利用するには、図15に示すように、運転者Ｐが該グローブポート３から腕を差し込めば、前記グローブ12が手及び腕に被せられて、該グローブポート３に臨んでいる放射性物質取扱装置２を操作することができるようになる。
【０００５】
前記グローブ12はゴム製のものであり、経年変化によって劣化するおそれがあるから、適時に交換する必要がある。このグローブ12の交換方法として、例えば、特許文献１に開示されたグローブボックス用グローブがある。このグローブボックス用グローブは、グローブボックスのグローブポートに嵌挿可能な筒状のインナーリング本体であって、当該インナーリング本体が装着されている前記グローブポートに他の前記インナーリング本体を嵌挿する際、当該の他の前記インナーリング本体の前端部が既に装着されている前記インナーリング本体の後端部に当接可能な形状を有するインナーリング本体と、該インナーリング本体の内側に配設された筒状のグローブ固定部と、該グローブ固定部に基端部が密着固定されているグローブとを具備し、前記グローブ固定部は前記インナーリング本体と離隔した位置に配設されているものである。すなわち、グローブ12を交換する場合には、固定環15を外し、新たなグローブ12を装着した新たなインナーリング11を、既存のインナーリング12の後端部に当接させた状態で固定環15を取り付け、この状態で押し込み治具16によりグローブポート３に内に押し込み、既存のグローブ12を既存のインナーリング11と共にグローブボックス１内に落下させるのである。
【０００６】
【特許文献１】特許第２９９５６２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、放射能汚染物質の廃棄については厳しい条件があり、不用意に廃棄できない。焼却できるものは焼却により廃棄することになるが、焼却できないものは、例えば深地下に埋めることが考えられる。前記インナーリング11やグローブ12等については廃棄処理の方法が確立されていないため、その他の処理方法が確立されていない放射能汚染物質と共に、大気とは隔絶された状態で保管倉庫等に保管されている。この保管倉庫等のスペースには限界があるため、今後発生する放射能汚染物質の量を減じることが必要となることは勿論、現在廃棄待ちにある放射能汚染物質の量を減じることが望まれている。他方、特許文献１に開示されているように、交換後の古いインナーリング11とグローブ12とは、これらを切り離して廃棄待ちのものとして保管されている。前述したように該インナーリング11の外周面にはグローブポート３との間で気密性を確保するパッキン14を配置し、該パッキン14を配した部分の前方にグローブ12が取り付けられて、パッキン14の配設部とグローブ12の取り付け部とが軸方向に並んで設けられている構造となっているため、このインナーリング11は相当長のものとされている。このため、このインナーリング11を軸方向に重ねて保管する場合には、内側に中空部分が形成され、この部分が無駄なスペースとなってしまい、保管倉庫等の保管スペースを無駄にし、今後発生する放射性廃棄物の保管スペースの確保を困難にする一因となっている。
【０００８】
また、前記グローブ12を固定するための前記Ｏリング13は、硬質のゴム等によって形成されており、このＯリング13をリング溝11aに係合させる際に容易には拡開しない。このため、該Ｏリング13をリング溝11aの所定の位置にセットする際に手間取り、インナーリング11にグローブ12を固定する作業に手間がかかっている。
【０００９】
そこで、この発明は、放射能汚染物質の廃棄を待つために保管する場合、該放射能汚染物質を適宜な形状に裁断して減容することにより、保管スペースに無駄が生じないようにして、今後の放射性廃棄物の保管のためにスペースを確保することができるようにし、また、グローブを極力容易に固定できるようにするグローブボックス用インナーリングを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るグローブボックス用インナーリングは、グローブボックスのグローブポートに取り付けられて、グローブを保持するインナーリングにおいて、前記グローブポートの内壁面との間に位置させたパッキンを装着して、主として気密性を確保する第１リングと、前記第１リングの一部に嵌合して該第１リングと協働して、主としてグローブを挟持する第２リングとからなり、前記第１リングと第２リングとを脱着可能とすると共に、固定手段によって一体化させて前記グローブポートに挿入してあることを特徴としている。
【００１１】
すなわち、インナーリングをその軸方向の適宜位置となるように、かつ径方向の適宜位置となるように分割部を設けて２分割した構造としたものである。なお、固定手段としては、ネジ止めによる方法や、ピン止めによる方法、係合部と係止爪とを設けてこれらが係合することによる方法など、いずれであっても構わないが、第１リングと第２リングとを一体化させた場合に、これらの結合状態にばらつきがないようにすることが望ましい。このため、係止爪等のように予め形状や構造が決められているものであれば、ネジ止めのように締め付け力等に左右されることがないので好ましい。
【００１２】
また、請求項２の発明に係るグローブボックス用インナーリングは、前記第１リングと第２リングとの間にパッキンを介在させて、これら第１リングと第２リングとの間を気密にしたことを特徴としている。
【００１３】
第１リングと第２リングとでグローブを挟持させた構造とする場合、これら第１リングと第２リングとの間はグローブによって気密性が確保されるが、挟持力を大きくするとグローブを損傷させるおそれがある。このため、損傷することがない程度で十分な挟持力を確保し、この間の気密性を十分に確保するためにパッキンを介在させたものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係るグローブボックス用インナーリングによれば、グローブポートに収容させた状態では、気密性の確保とグローブの保持との機能を十分に果たすことができる。しかも、第１リングと第２リングとでグローブを挟持させる構造によるから、グローブポートとインナーリングとの間の気密性とグローブの固定を軸方向に並べている現在の構造を、径方向に並べる構造としたものであり、インナーリングの軸方向長さも短くすることができ、廃棄物となった場合の保管スペースも小さくすることができる。さらに、廃棄時には第１リングと第２リングとが結合したまま切断することによりグローブが外れるから、インナーリングとグローブとの分離が簡便となる。
【００１５】
また、請求項２の発明に係るグローブボックス用インナーリングによれば、第１リングと第２リングとの間の気密性を確実に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図示した好ましい実施形態に基づいて、この発明に係るグローブボックス用インナーリングを具体的に説明する。図１〜図７に第１の実施形態を、図８〜図10に第２の実施形態を、図11〜図13に第３の実施形態をそれぞれ示している。
【００１７】
図１は第１の実施形態に係るインナーリング20の構造を示しており、このインナーリング20は、ポリカーボネイト等の合成樹脂により環状に形成された、図２〜図４に示す第２リングである内側リング21と、図５〜図７に示す第１リングである外側リング26とを一体化させた構造とされている。
【００１８】
グローブ保持リング21は、一端側にグローブポート３の内周面に嵌合する嵌合環部22と、該嵌合環部22の外径よりも縮径された外径を有するグローブ保持環部23が他端側に形成されて構成されている。前記嵌合環部22の端部側の外周面は前記グローブポート３と嵌合する第１嵌合部22aとされており、同じく端部側の内周面には前記固定環15と係合する固定環係合部22bが形成されている。嵌合環部22の前記第１嵌合部22aよりも中央側には、該第１嵌合部22aよりも縮径された外径で、舌片受け部22cが形成されている。この舌片受け部22cの前記第１嵌合部22aとは反対側の端部に、外径が前記第１嵌合部22aの外径とほぼ等しい第２嵌合部22dが形成されている。この第２嵌合部22dの周方向で等間隔に位置した部分には、図３に示すように、切欠部22eが適宜な周方向の長さで切り欠かれて形成されており、この切欠部22eの中央には前記舌片受け部22cから突出させた固定手段を構成する係止突起部24が形成されている。この係止突起部24の前記第１嵌合部22aと反対側の面は傾斜面とされており、該傾斜面で案内面24aが形成されている。
【００１９】
前記グローブ保持環部23は、前記舌片受け部22cよりも縮径された外径で、外周面の嵌合環部22側には、適宜な軸方向長さとし、適宜な深さに窪ませた窪みによりカフ受容部23aが形成されている。このカフ受容部23aからグローブ案内部23bが設けられている。
【００２０】
前記外側リング26は、図１及び図５に示すように、内側リング21の前記グローブ案内部23bに遊嵌されるグローブ収容環部26aが主体とされて構成されている。このグローブ収容環部26aはグローブポート３に嵌合する外径とされており、外周面には周方向に適宜な深さのＯリング溝26bが形成されている。また、グローブ収容環部26aの内周面の端部側には縮径されたグローブ挟持部26cが形成されている。グローブ収容環部26aの前記グローブ挟持部26cと反対側の端部には、前記切欠部22eの周方向長さとほぼ等しい幅員で軸方向に突出させた係止舌片部27が設けられている。この係止舌片部27の内径は、前記舌片受け部22cの外径とほぼ等しくして、該舌片受け部22cに嵌合するようにしてある。そして、前記係止突起部24と共に固定手段を構成するものとして、この係止舌片部27の中央部に該係止突起部24を受容する係止孔27aが形成されている。なお、図７に示すように、この係止舌片部27の両側部にはグローブ収容環部26aに軸方向に適宜長さで切り込んだ切込部27bが形成されて、該係止舌片部27に適宜な可撓性を備えさせてある。この係止舌片部27を、内側リング21の前記切欠部22eに挿入した状態で、該係止舌片部27の先端面と、前記第１嵌合部22aから前記舌片受け部22cに至る壁面との間に、図１に示すように、Ｏリング溝28が形成されるように、該係止舌片部27の突出長さを設定してある。
【００２１】
以上により構成された第１実施形態に係るインナーリング20は、前記内側リング21と外側リング26とを、図１に示すように組み合わせられる。なお、図１に示すように、これらのリング21、26を組み合わせた状態で、グローブ12が引き出される側では、外側リング26の端面が内側リング21の端面よりも外側に突出した状態となるようにしてある。前記内側リング21の前記グローブ案内部23bにグローブ12を被せ、該グローブ12のカフ12aを前記カフ受容部23aに位置させる。この状態で、グローブ12を挿通させた外側リング26を、前記係止舌片部27が前記切欠部22eに一致するようにして該係止舌片部27を押し込む。該係止舌片部27が前記係止突起部24に当接すると、前記案内面24aの傾斜に案内されて係止舌片部27が適宜に撓み、係止突起部24を乗り越えて、前記係止孔27a内に該係止突起部24が収容された状態となる。この状態で、内側リング21と外側リング26とが一体となり、カフ12aがカフ受容部23aに収められて、グローブ12がこれら内側リング21と外側リング26のグローブ挟持部26cとに挟持されて保持される。図１に示す状態に組み立てられたインナーリング20の前記Ｏリング溝26b、28のそれぞれにＯリング29を嵌着させて、グローブポート３に挿入すれば、グローブポート３とインナーリング20との間がこれらＯリング29によってシールされる。なお、インナーリング20をグローブポート３に挿入するには、前記固定環係合部22bに固定環15を係合させて押し込む。
【００２２】
グローブ12を交換する場合には、前述したように、固定環15を外した状態で、新しいグローブ12を装着した新しいインナーリング20に該固定環15を取り付け、該新しいインナーリング20を押し込めば、既存のインナーリング20がグローブボックス１内に脱落する。このとき、新しいインナーリング20の内側リング21の端面が外側リング26の端面よりも後方に位置しているから、グローブ12が既存のインナーリング20の背面と新しいインナーリング20の前面とに挟まれることが確実に防止され、該グローブ12が損傷することがない。脱落した使用済みのグローブ12が装着されたインナーリング20は適宜な手段によって適宜位置で切断すればよい。切断することにより、内側リング21と外側リング26とが分離されるから、グローブ12を容易に取り外すことができる。また、切断によってこれら内側リング21と外側リング26とが細分化され、廃棄物として保管する場合の保管スペースが小さくなる。
【００２３】
次に、図８〜図10に示す第２の実施形態に係るインナーリング30を説明する。このインナーリング30は、図９に示す第２リングとしての内側リング31と、図10に示す第１リングとしての外側リング36とを組み合わせて構成される。
【００２４】
前記内側リング31は、ポリカーボネイト等の合成樹脂により環状に形成されており、一端部側の外側面にはグローブ保持部31aが形成されている。このグローブ保持部31aに隣接させて、該グローブ受け部31aの外径よりも大きな外径を有する嵌合受け部31bが形成されている。この嵌合受け部31bの端部が内側リング31の他端部側となってフランジ部31cが形成されている。また、該フランジ部31cが形成された端部側の内周面は、前記グローブ保持部31aの内径よりも拡径された固定環収容部31dとされ、該固定環収容部31dの適宜位置に固定環37の係止突起部37aと係脱する係合受け部31eが形成されている。また、嵌合受け部31bの適宜位置には固定手段としての止めネジ33（図８参照）が螺合する雌ネジ部31fが形成されている。なお、この雌ネジ部31fは周方向にほぼ等間隔で３〜４箇所に設けられている。
【００２５】
前記外側リング36は、図10に示すように、ポリカーボネイト等の合成樹脂により環状に形成されており、一端部側には、前記嵌合受け部31bの外径とほぼ等しい内径に形成された内周面を有する嵌合部36aが形成され、他端部側には、前記グローブ保持部31aに嵌装されるグローブ押さえ部36bが形成されている。このグローブ押さえ部36bは、前記嵌合部36aよりも縮径された内径の内周面を有し、前記グローブ保持部31aの軸方向長さよりも短くしてあり、前記内側リング31と外側リング36とを組み合わせた状態で、グローブ押さえ部36bと、内側リング31の前記グローブ保持部31aと嵌合受け部31bとの段部との間に間隙が形成されて、カフ収容部32（図８参照）が形成されるようにしてある。また、グローブ押さえ部36bの外周面にはパッキン溝36cが形成されている。そして、嵌合部36aの適宜位置には、前記雌ネジ部31fと合致するネジ孔36dが形成され、該ネジ孔36dの外側部には止めネジ33の頭部が収容される座ぐり部36eが形成されている。
【００２６】
この第２実施形態に係るインナーリング30は、図８に示すように組み立てられる。前記内側リング31のグローブ保持部31aにパッキン38を嵌着させ、グローブ12を被せてそのカフ12aを該パッキン38に当接した状態とする。この状態で、前記外側リング36をグローブ12が被せられた側の端部から内側リング31に嵌装させる。すなわち、内側リング31の前記嵌合受け部31bに外側リング36の嵌合部36aを嵌合させる。このとき、パッキン39を内側リング31の前記フランジ部31cに当接させた状態で嵌合受け部31bに嵌装させ、外側リング36を嵌合させた際に、該外側リング36の嵌合部36a側の端部で該パッキン39を押圧するようにする。そして、外側リング36の前記ネジ孔36dを内側リング31の前記雌ネジ部31fと合致させて、止めネジ33を締め付けて、内側リング31と外側リング36とを結合させて一体化する。これにより、グローブ12がグローブ保持部31aとグローブ部押さえ部36bとに挟持された状態で保持される。また、前記パッキン溝36cにパッキン39を嵌装させれば、インナーリング30が組み立てられる。なお、図８に示すように、インナーリング30が組み立てられた状態で、グローブ12が引き出される側では、外側リング36の端面を内側リング31の端面よりも外側に位置させてある。
【００２７】
組み立てられたインナーリング30は、グローブポート３に挿入すれば、前記パッキン39がグローブポート３の内周面に適宜に押圧された状態で接触して、該グローブポート３とインナーリング30との間隙が閉塞されて気密性が確保される。そして、前記固定環37の係止突起部37aを前記係合受け部31eに係合させれば、インナーリング30が固定環37と連繋して、インナーリング30がグローブボックス１内に脱落することがない。
【００２８】
また、グローブ12を交換するには、固定環37を外して、新しいインナーリング30を押し込めば、既存のインナーリング30がグローブボックス１内に脱落する。このとき、新しいインナーリング20の内側リング31の端面が外側リング36の端面よりも後方に位置しているから、グローブ12が既存のインナーリング30の背面と新しいインナーリング30の前面とに挟まれることが確実に防止され、該グローブ12が損傷することがない。そして、脱落したインナーリング30は、前記止めネジ33を外せば、内側リング31と外側リング36とを分離させられる。内側リング31と外側リング36とに分離することにより、廃棄物が細分化され、保管スペースが小さくなる。この第２実施形態に係るインナーリング30では、グローブポート３との間隙に気密性を備えさせるパッキン39の配設位置と、グローブ12の取付位置とが、インナーリング30の径方向で重畳した位置にあるから、外周面にパッキンの配設位置とグローブの取付位置とを並設した構造と比べて、軸方向長さをより小さくすることができる。
【００２９】
また、図11は第３実施形態に係るインナーリング40の構造を示しており、このインナーリング40は、図12に示す第２リングであるグローブ保持リング41と、図13に示す第１リングである気密リング46とを一体化させた構造とされている。
【００３０】
グローブ保持リング41は、円筒状の嵌合部41aと該嵌合部41aの一端部に内側を指向させて伸張させたグローブ保持フランジ部41bとが、ポリカーボネイト等の合成樹脂により形成されている。また、嵌合部41aには、固定手段としての止めネジ43（図11参照）を挿通するためのネジ孔43aが形成され、該ネジ孔43aの外側部分には、止めネジ43の頭部が収まる座ぐり部43bが形成されている。
【００３１】
前記気密リング46は、図13に示すように、ポリカーボネイト等の合成樹脂により環状に形成されており、一端部側には、グローブ12のカフ12aを収容する外径が最小となっているカフ収容部46aが設けられている。このカフ収容部46aに隣接して該カフ収容部46aよりも大径の嵌合受け部46bが形成されている。この嵌合受け部46bの外径と前記嵌合部41aの内径とがほぼ等しい大きさとされている。この嵌合受け部46bに隣接して該嵌合受け部46bよりも大径の外径を有する区画部46cが形成され、該区画部46cに隣接させて該区画部46cよりも小径の外径を有するパッキン溝46dが形成されている。このパッキン溝46dから反対側の端部に至る部分が該パッキン溝46dよりも大径の外径とされてフランジ部46eが形成されている。また、前記区画部46cが位置している部分の内径部には、前記固定環47（図11参照）の先端部の係止突起部47aと係脱可能な係合受け部46fが形成されている。また、嵌合受け部46bの適宜位置には、前記止めネジ43が螺合する図示しない雌ネジ部が形成されている。なお、該止めネジ43は、円周方向に等間隔に３〜４箇所に取り付けられるようにしてある。
【００３２】
以上により構成された第３実施形態に係るインナーリング40は、図11に示すように組み立てられる。前記気密リング46のカフ収容部46aにグローブ12のカフ12aを位置させる。そして、前記グローブ保持リング41のグローブ保持フランジ部41bで該カフ12aがカフ収容部46aに納められる状態となるよう、該グローブ保持リング41の嵌合部41aを気密リング46の嵌合受け部46bに嵌合させる。このとき、グローブ保持フランジ部41bの内側端部にグローブ12を通過させて伸長させる。また、前記嵌合受け部46bにパッキン44を嵌合させ、嵌合部41aの端部で該パッキン44を押圧するようにして、該パッキン44の位置決めを行う。さらに、図示しない雌ネジ部と前記ネジ孔43aとが合致するように調整する。また、前記パッキン溝46dにパッキン44を嵌合させる。
【００３３】
そして、前記止めネジ43をネジ孔43aに挿通させて図示しない雌ネジ部に螺合させて締め付ければ、グローブ保持リング41と気密リング46とが一体となって、インナーリング40が組み立てられる。なお、インナーリング40が組み立てられた状態で、図11に示すように、グローブ12の引き出し側では、嵌合受け部46bの端面よりもグローブ保持リング41の端面が外側に位置するようにしてある。このインナーリング40をグローブポート３に挿入すれば、前記パッキン44がグローブポート３の内周面に適宜に押圧された状態で接触するから、該グローブポート３とインナーリング40との間隙が閉塞されて気密性が確保される。そして、固定環47を前記係合受け部46fに係合させれば、インナーリング40がグローブボックス１内に脱落することがない。
【００３４】
グローブ12を交換する場合には、前述したように、固定環47を外した状態で、グローブボックス１の外側から新しいインナーリング40を押し込めば、既存のインナーリング40がグローブボックス１内に脱落する。このとき、新しいインナーリング40の嵌合受け部46bの端面がグローブ保持リング41の端面よりも後方に位置しているから、グローブ12が既存のインナーリング40の背面と新しいインナーリング40の前面とに挟まれることが確実に防止され、該グローブ12が損傷することがない。そして、前記止めネジ43を外し、グローブ保持リング41を気密リング46から分離させればよい。これにより、グローブ12が容易に取り外せる状態となるから、該グローブ12とインナーリング40とを分離させる。
【００３５】
以上に説明した第２、第３の実施形態では、グローブ保持リング21と気密リング26との結合と、内側リング31と外側リング36との結合に、それぞれ止めネジ23、33を用いた構造について説明した。止めネジ23、33による場合では、作業者の熟練度や力加減によって締め付け力が異なって、結合状態にばらつきが生じるおそれがあるが、図１〜図７に示した第１実施形態のように、係止突起部44と係止舌片部47の係合構造のようにすれば、ほぼ均一の結合状態を確保することができ、また結合作業が簡便となるので好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明に係るグローブボックス用インナーリングによれば、インナーリングの軸方向長さを短くできると共に、廃棄する際には分割できる構造であるから、廃棄物としての保管スペースを小さくすることができ、放射能汚染物質の保管スペースの有効利用に寄与できる。このため、既存の保管設備の使用の延命を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の第１実施形態に係るグローブボックス用インナーリングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図２】図１に示すインナーリングを構成する内側リングを示す図で、図３におけるＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図３】図２に示す内側リングの正面図である。
【図４】図２に示すＢ−Ｂ矢視図で、一部を拡大して示してある。
【図５】図１に示すインナーリングを構成する外側リングを示す図で、図６におけるＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図である。
【図６】図５に示す外側リングの正面図である。
【図７】図５に示すＤ−Ｄ矢視図で、一部を拡大して示してある。
【図８】この発明の第２実施形態に係るグローブボックス用インナーリングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図９】図８に示すインナーイングを構成する内側リングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図１０】図８に示すインナーリングを構成する外側リングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図１１】この発明の第３実施形態に係るグローブボックス用インナーリングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図１２】図11に示すインナーリングを構成するグローブ保持リングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図１３】図11に示すインナーリングを構成する気密リングを示す図で、軸を含む面で切断した断面図である。
【図１４】グローブポートの構造を説明する断面図である。
【図１５】グローブボックスの概略構造を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｐ  運転者
１  グローブボックス
３  グローブポート
12  グローブ
12a  カフ
20  インナーリング
21  内側リング（第２リング）
22  嵌合環部
22a  第１嵌合部
22b  固定環係合部
22c  舌片受け部
22d  第２嵌合部
22e  切欠部
23  グローブ保持環部
23a  カフ受容部
23b  グローブ案内部
24  係止突起部（固定手段）
24a  案内面
26  外側リング（第１リング）
26a  グローブ収容環部
26b  Ｏリング溝
26c  グローブ挟持部
27  係止舌片部
27a  係止孔（固定手段）
27b  切込部
28  Ｏリング溝
29  Ｏリング
30  インナーリング
31  内側リング（第２リング）
31a  グローブ保持部
31b  嵌合受け部
31c  フランジ部
31d  固定環収容部
31e  係合受け部
31f  雌ネジ部
32  カフ収容部
33  止めネジ（固定手段）
36  外側リング（第１リング）
36a  嵌合部
36b  グローブ押さえ部
36c  パッキン溝
36d  ネジ孔
36e  座ぐり部
37  固定環
37a  係止突起部
38  パッキン
39  パッキン
40  インナーリング
41  グローブ保持リング（第２リング）
41a  嵌合部
41b  グローブ保持フランジ部
43  止めネジ（固定手段）
43a  ネジ孔
43b  座ぐり部
44  パッキン
46  気密リング（第１リング）
46a  カフ収容部
46b  嵌合受け部
46c  区画部
46d  パッキン溝
46e  フランジ部
46f  係合受け部
47  固定環
47a  係止突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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