(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角部を有する取付母材のこの角部の表面を覆う表面部材であって、
前記取付母材の前記角部に取り付けられる内側部材と、この内側部材の外側に被せられる外側部材とを有し、これらの内側部材と外側部材の一端部同士が接合されているとともに、前記外側部材の他端部が前記内側部材の他端部に係止され、
前記取付母材の前記角部と対応する角度に屈曲形成されている前記内側部材は、角度をなす第１面部と第２面部とからなり、前記第１面部の前記第２面部とは反対側の端部が前記内側部材の前記一端部となっているとともに、前記第２面部の前記第１面部とは反対側の端部が前記内側部材の前記他端部となっており、
前記第１面部は粘着剤で前記取付母材に取り付けられるとともに、前記第２面部は、前記内側部材の外側に露出する頭部を有していてこの第２面部に設けられている孔に挿入される取付手段により前記取付母材に取り付けられることを特徴とする表面部材。
【請求項２】
請求項１に記載の表面部材において、屈曲形成されている前記内側部材の前記角度は、前記取付母材の前記角部の角度よりもやや小さい角度になっていることを特徴とする表面部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の表面部材において、前記第２面部には両面粘着テープが取り付けられており、前記粘着剤はこの両面粘着テープの粘着剤であることを特徴とする表面部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の表面部材において、前記第２面部の前記孔は、前記内側部材の全長に亘って形成されているＶ字溝の位置に設けられており、このＶ字溝の他の位置に前記取付手段を挿入するための他の孔を形成することが可能となっていることを特徴とする表面部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の表面部材において、前記外側部材の前記他端部は、前記内側部材の前記他端部と前記取付母材との間に挿入されて前記内側部材の前記他端部に係止されることを特徴とする表面部材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の表面部材において、前記外側部材も前記内側部材と同じ屈曲方向へ予め屈曲形成されていることを特徴とする表面部材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の表面部材において、前記内側部材は硬質材料からなるとともに、前記外側部材は軟質材料からなることを特徴とする表面部材。
【請求項８】
請求項７に記載の表面部材において、前記外側部材の前記他端部には硬質材料からなる係止部材が結合され、この係止部材によって前記外側部材の他端部が前記内側部材の他端部に係止されていることを特徴とする表面部材。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の表面部材において、前記外側部材の前記一端部と前記他端部のうちの少なくとも一方には、前記取付母材側に突出してこの取付母材に密着する突出片が設けられていることを特徴とする表面部材。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の表面部材において、前記内側部材と前記外側部材のうちの少なくとも一つには、前記取付母材とこの取付母材に取り付けられる前記内側部材との間に配置されるとともに、この内側部材の前記一端部と前記他端部との間の前記取付母材の表面に沿った間隔よりも短い幅寸法を有し、かつ除去可能となった除去片が設けられていることを特徴とする表面部材。
【請求項１１】
請求項１０に記載の表面部材において、前記除去片が除去されないときの前記内側部材は、前記除去片とは異なる箇所に外側への段部を有している前記取付母材に前記粘着剤と前記取付手段で取り付けられ、前記段部の段差の大きさは前記除去片の厚さと同じ又は略同じであり、前記除去片が除去されたときの前記内側部材は、前記段部を有していない前記取付母材に前記粘着剤と前記取付手段で取り付けられることを特徴とする表面部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、取付母材の表面に取り付けられる表面部材に係り、例えば、引戸や開き戸等の開閉体で開閉される開口部の外枠を形成するための枠体等に気密部材、目隠し部材、戸当たり部材、保護部材等として取り付けられて利用されるものである。
【０００２】
【背景技術】
引戸本体が開口部を開閉する引戸装置では、開口部の外枠を形成する枠体の角部（コーナー部）に、開口部を閉じた引戸本体との間で気密性を確保したり、角部を保護したりする目的で表面部材が取り付けられる。
【０００３】
枠体のコーナー部材となっているこの表面部材は、従来、クッション部材を枠体に接着剤や両面粘着テープで取り付けたり、硬質材料からなる基板部材を枠体にビス等で取り付け、この基板部材を覆うクッション部材を基板部材に結合することにより枠体の表面に配置施工される構造となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これらの従来技術のうち、前者の表面部材では、表面部材がクッション部材だけで形成されることになり、クッション部材は柔軟であるため、衝撃力等の大きな外力が作用した場合に、枠体にその外力が作用してしまい、枠体を充分に保護できないおそれがある。
【０００５】
一方、後者の表面部材は、基板部材とクッション部材の２つの部材からなるため、このようなおそれは前者と比較すると少ないが、これらの基板部材とクッション部材は、枠体への取り付け前では分離している別部材となっているため、枠体の表面に配置施工するためには、先ず枠体に基板部材を取り付け、この後、基板部材にクッション部材を結合するという２回の作業を行う必要があり、面倒である。
【０００６】
本発明の目的は、枠体等の取付母材に配置施工する作業をより効率よく行え、作業性が向上する表面部材を提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る表面部材は、取付母材の少なくとも一部の表面を覆う表面部材であって、前記取付母材に取り付けられる内側部材と、この内側部材の外側に被せられる外側部材とを有し、これらの内側部材と外側部材の一端部同士が接合されているとともに、前記外側部材の他端部が前記内側部材の他端部に係止されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によると、表面部材は内側部材と外側部材とを有するものとなっているが、これらの内側部材と外側部材は互いに一端部同士が接合されて一体化されたものとなっており、内側部材を取付母材に取り付けた後に内側部材と外側部材の他端部同士を係止することにより、表面部材を取付母材に簡単に配置施工することができ、この作業をより効率よく行えるため、作業性が向上する。
【０００９】
そして、この表面部材は内側部材と外側部材とを有するものになっているため、衝撃力等の大きな外力が作用しても、この外力から取付母材を有効に保護できる。
【００１０】
以上において、内側部材を取付母材に取り付けるための取付手段は、ビスやリベット、ステープル等の止着具でもよく、ボルトとナットでもよく、両面粘着テープでもよく、マグネットでもよく、吸盤でもよく、さらには、内側部材と取付母材との嵌合、係合、係止等でもよく、また、これらのうちの複数を併用してもよく、その取付手段は、取付母材の材質等との関係から任意に決めることができる。
【００１１】
また、本発明によると、取付手段を、ビスやリベット等のように内側部材の外側に頭部が露出するものであっても、この頭部を外側部材で隠すことができる。
【００１２】
本発明において、内側部材と外側部材の前記他端部同士を係止することにより互いに結合した後に、外側部材が内側部材に部分的又は全面的に接触してもよく、あるいは、内側部材と外側部材との間に間隔が開いてもよい。また、後者の場合には、内側部材と外側部材との間を電気配線等の収納物を収納配置するためのスペースとして活用してもよい。
【００１３】
また、本発明に係る表面部材を配置する取付母材の箇所は、平坦形状の箇所でもよく、角部（コーナー部）の箇所でもよい。この角部の角度は９０度でもよく、９０度以外の角度でもよい。
【００１４】
本発明に係る表面部材を取付母材の角部に配置するものとする場合には、この角部に取り付けられる内側部材を角部と対応する角度に屈曲形成されたものとするが、外側部材は、この内側部材と同じ屈曲方向へ予め屈曲形成されたものとしてもよく、予め屈曲形成されていないものとしてもよい。
【００１５】
しかし、前者とすると、取付母材に取り付けられた内側部材に対し、外側部材を撓曲させてこれらの内側部材と外側部材の前記他端部同士を係止する作業を行ったとき、内側部材が取付母材から浮き上がるのをなくすことができ、内側部材を取付母材に対して密着させることができる。
【００１６】
なお、内側部材を取付母材の角部と対応させて屈曲させる角度は、角部と同じ角度又はこれよりも大きい角度でもよく、角部より若干小さい角度でもよい。しかし、角部よりも若干小さい屈曲角度とすると、前記取付手段で内側部材を取付母材に取り付けたとき、内側部材の取付母材に対する密着性を向上させることができる。
【００１７】
また、前述のように、外側部材を内側部材と同じ屈曲方向へ予め屈曲させておく場合には、この屈曲角度は、内側部材の屈曲角度よりも大きくてもよく、小さくてもよく、同じでもよい。
【００１８】
さらに、内側部材は、硬質材料からなるものでもよく、軟質材料からなるものでもよく、外側部材も、硬質材料からなるものでもよく、軟質材料からなるものでもよい。これらの内側部材と外側部材の材料、材質は、本発明に係る表面部材の用途、使用態様、使用場所等に対応して任意に定めることができ、本発明に係る表面部材が、全体として強度を有するとともに、外部に対しては弾力性又は柔軟性又は可撓性を有することが求められる場合には、内側部材は硬質材料で形成され、外側部材は軟質材料で形成される。硬質材料は、硬質プラスチックでもよく、金属でもよく、木材等でもよい。軟質材料は、軟質プラスチックでもよく、ゴム等でもよい。
【００１９】
なお、内側部材の少なくとも一部を硬質材料からなるものとしてもよく、外側部材の少なくとも一部を軟質材料からなるものとしてもよい。
【００２０】
また、外側部材を軟質材料で形成する場合（外側部材の少なくとも一部を軟質材料からなるものとする場合を含む）には、外側部材の厚さを設定することや、外側部材にリブ等の補強部を設けることにより、適正な弾力性、柔軟性、可撓性を有するものとしてもよい。
【００２１】
また、内側部材を硬質材料からなるものとし、外側部材を軟質材料からなるものとする場合において、内側部材と外側部材の前記他端部同士を係止するためには、軟質となっている外側部材の他端部に係止部を直接設け、この係止部を硬質となっている内側部材の他端部の係止部に係止するようにしてもよいが、外側部材の他端部に硬質材料からなる係止部材を設け、この係止部材を内側部材の他端部の係止部に係止する構造とすることが好ましい。
【００２２】
このようにすると、外側部材が軟質材料で形成されていても、互いに係止される内側部材と外側部材の他端部を硬質材料とすることができるため、係止強度を充分に大きくできる。
【００２３】
また、外側部材を軟質材料で形成する場合には、この外側部材の一端部と他端部のうちの少なくとも一方に、取付母材側に突出してこの取付母材に密着する突出片を設けてもよい。
【００２４】
これによると、本発明に係る表面部材を取付母材に配置施工したときに、突出片が取付母材に密着することになり、この結果、施工後の表面部材の外観性が良好になるとともに、表面部材と取付母材との間に塵埃や水分等が侵入するのを防止できるようになる。
【００２５】
また、内側部材と外側部材のうちの少なくとも一つには、取付母材とこの取付母材に取り付けられる内側部材との間に配置されるとともに、この内側部材の一端部と他端部との間の取付母材の表面に沿った間隔よりも短い幅寸法を有し、かつ除去可能となった除去片を設けてもよい。
【００２６】
このような除去片を設けると、内側部材が取り付けられる取付母材の箇所であって除去片の位置とは異なる箇所に、除去片の厚さと対応する段差の段部がある場合には、除去片を残すことにより、この段部に対処することができ、また、内側部材が取り付けられる取付母材の箇所であって除去片の位置とは異なる箇所に段部がない場合には、除去片を除去することにより、平坦面となっている取付母材の箇所に所定どおり内側部材を取り付けることができ、本発明に係る表面部材は、段部を有する取付母材と段部を有していない取付母材の両方についての汎用性を有することになる。
【００２７】
このような除去片は、切れ目や切り込みで除去可能としてもよく、切断可能な溶着で除去可能としてもよく、剥離可能な粘着で除去可能としてもよく、除去片を除去可能とする手段は任意である。
【００２８】
以上説明した本発明に係る表面部材は、例えば、引戸本体や開き戸本体等の開閉体が開口部を開閉する開閉装置において、開口部の外枠を形成する枠体に開閉体との間で気密性を確保するための気密部材として、又は視認や覗き見を遮断するための目隠し部材として、又は開閉体の閉じ衝撃を緩和するための戸当たり部材等として適用でき、さらには、上記枠体の表面や、シャッター装置のシャッターカーテンの移動を案内するためのガイドレール等の部材の表面に取り付けることにより、この枠体や部材を外力から保護するための保護部材等としても適用できる。
【００２９】
また、本発明に係る表面部材は、引戸装置、開き戸装置、シャッター装置等の開閉装置における開閉体自体に設ける気密部材又は目隠し部材又は戸当たり部材又は保護部材等としても利用できる。
【００３０】
さらに、本発明に係る表面部材が取り付けられる前記取付母材は、任意な材料からなるものでよく、例えば、金属製でもよく、木製でもよく、プラスチック製でもよく、木粉が混入されたプラスチック製等でもよく、表面部材の取り付けが求められる取付母材である限り、本発明に係る表面部材は、任意な材料、材質の取付母材に取り付けることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る表面部材が適用されている引戸装置１の全体を示す正面図であり、図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。初めに、図１によって引戸装置１の全体を説明する。
【００３２】
引戸装置１は、壁パネル１１と支柱１２とを横方向に並設することにより形成されている間仕切り壁１３に設置され、横方向に移動自在となっている引戸本体２は、支柱１２のうちの支柱１２Ａと支柱１２Ｂと上枠１４と床１５とで囲まれて形成されている開口部１６を開閉するものとなっている。上枠１４には無目３が設けられ、引戸本体２は、この無目３の内部に収納されているガイドレールから吊り下げられ、無目３の内部のガイドレールと、床１５に立設されて引戸本体２の下面内部に挿入されているガイドローラ４とに案内されて引戸本体２は移動自在となっている。開口部１６を開くための引戸本体２の開き移動は、手操作でなされ、開口部１６を閉じるための引戸本体２の閉じ移動は、無目３の内部に配置されている駆動装置でなされる。
【００３３】
以上の説明から分かるように、開口部１６の外枠を形成する枠体は、開口部１６の左右の支柱１２Ａ，１２Ｂと上枠１４とで形成され、図２で示すように、支柱１２Ａの９０度をなす角部１７の表面には、本実施形態に係る表面部材であるコーナー部材２０が配置施工されており、本実施形態では、支柱１２Ａが、このコーナー部材２０が取り付けられた取付母材となっている。開口部１６の高さ寸法と同じ又は略同じ長さ寸法となっているコーナー部材２０は、支柱１２Ａに取り付けられた内側部材２１と、内側部材２１の外側に被せられた外側部材２２と、外側部材２２の端部に結合された係止部材２３とからなる。これらの内側部材２１、外側部材２２、係止部材２３は、コーナー部材２０の全長に亘って連続した長さを有するものとなっている。
【００３４】
図３は、支柱１２Ａに配置施工される前のコーナー部材２０を示す。内側部材２１の全部と係止部材２３は硬質プラスチック製であり、外側部材２２の全部は軟質プラスチック製である。したがって、外側部材２２は、弾力性、柔軟性、可撓性を有している。内側部材２１は支柱１２Ａの角部１７と対応する角度、具体的には角部１７の角度よりもやや小さい角度、例えば、８６〜８９度の角度に屈曲形成されており、一方、外側部材２２は屈曲形成されていない。また、内側部材２１と外側部材２２の一端部２１Ａ，２２Ａ同士は接合されている。外側部材２２の他端部には、係止部材２３が内側部材２１に向けて結合されており、内側部材２１の他端部には係止部２１Ｂが形成されている。
【００３５】
支柱１２Ａの角部１７と対応して屈曲形成されている内側部材２１は、角度をなす第１面部２１Ｃと第２面部２１Ｄとからなり、第１面部２１Ｃの第２面部２１Ｄとは反対側の端部が上記一端部２１Ａとなっており、第２面部２１Ｄの第１面部２１Ｃとは反対側の端部が、係止部２１Ｂが設けられた上記他端部となっている。第１面部２１Ｃの内面には両面粘着テープ２４が取り付けられ、この両面粘着テープ２４のうちの外部に露出している面には、コーナー部材２０が引戸装置１の設置現場に搬送されて支柱１２Ａの角部１７に配置施工されるときまで、剥離紙が剥がされずに残されている。また、第２面部２１Ｄの外面には、内側部材２１の全長に亘って小さなＶ字溝２５が形成され、このＶ字溝２５の位置に複数の孔２６が等間隔で形成されている。
【００３６】
また、外側部材２２の一端部２２Ａには、内側部材２１の一端部２１Ａから少し突出した突出片２７が設けられ、外側部材２２の他端部には、係止部材２３から少し突出した突出片２８が設けられている。
【００３７】
また、内側部材２１の係止部２１Ｂは、第２面部２１Ｄから外側へ、すなわち外側部材２２側へ偏位して形成されており、この偏位した内側に外側部材２２の係止部材２３を挿入することにより、係止部材２３と係止部２１Ｂを互いに係止できるようになっている。
【００３８】
コーナー部材２０を支柱１２Ａの角部１７に配置施工するためには、前記両面粘着テープ２４の剥離紙を剥がしてから、図２で示すように、内側部材２１の第１面部２１Ｃ及び第２面部２１Ｄを支柱１２Ａの表面に押し当て、両面粘着テープ２４で第１面部２１Ｃを支柱１２Ａに固定する。そして、第２面部２１Ｄの孔２６にタッピングビス２９を挿入するとともに、このビス２９を工具で回転させて支柱１２Ａにねじ切り結合し、第２面部２１Ｄをビス２９で支柱１２Ａに固定する。この作業をそれぞれの孔２６について行い、内側部材２１の上下の端部が孔２６から大きく離れている場合には、その端部の近くにおけるＶ字溝２５の位置において、タッピングビス２９を工具で回転させて孔２６に代わる孔を開けることにより、その位置で第２面部２１Ｄを支柱１２Ａにビス２９により固定する。
【００３９】
このように、内側部材２１を取付母材となっている支柱１２Ａに取り付けた後、図３の二点鎖線で示すように、軟質プラスチックからなる外側部材２２を内側部材２１側へ湾曲変形させ、係止部材２３を内側部材２１の係止部２１Ｂに係止する。これにより、コーナー部材２０を支柱１２Ａに配置施工する作業は終了する。
【００４０】
このときには、図２で示されているとおり、ビス２９の内側部材２１の外側に露出していた頭部２９Ａは、外側部材２２で覆われることになる。また、外側部材２２の一端部２２Ａと他端部において支柱１２Ａ側へ突出形成されていた突出片２７，２８は、支柱１２Ａの表面に密着している。
【００４１】
前記引戸本体２の先端には戸先部材５が取り付けられており、この戸先部材５には支柱１２Ａ側へ延びる舌片５Ａが設けられている。支柱１２Ａ等で形成されている前記開口部１６を引戸本体２が閉じたとき、戸先部材５、より具体的には、この舌片５Ａはコーナー部材２０の外側部材２２に接触する。
【００４２】
このため、図２の実施形態では、コーナー部材２０は、戸先部材５の舌片５Ａと共に開口部１６の気密性を確保するための気密部材となっている。
【００４３】
以上の実施形態によると、支柱１２Ａの表面部材であるコーナー部材２０は、内側部材２１と外側部材２２を有する二重構造物となっているが、これらの内側部材２１と外側部材２２の一端部２１Ａ、２２Ａ同士は接合され、他端部同士は、外側部材２２の係止部材２３と内側部材２１の係止部２１Ｂによって互いに係止されるものとなっているため、内側部材２１を支柱１２Ａに両面粘着テープ２４とビス２９に取り付けた後は、係止部材２３を係止部２１Ｂに係止する作業を行うだけでコーナー部材２０を支柱１２Ａに配置施工する作業は終了し、この作業をより効率よく行える。
【００４４】
また、コーナー部材２０は内側部材２１と外側部材２２とを備えたものとなっているため、衝撃力等の大きな外力が作用することがあってもこれを有効に受けることができ、支柱１２Ａを外力から保護できる。
【００４５】
さらに、外側部材２２の全部が軟質プラスチック製となっていても、この外側部材２２の他端部には硬質プラスチック製の係止部材２３を設けたため、互いに係止させる内側部材２１と外側部材２２の他端部同士の係止を大きな強度で行う構造とすることができる。
【００４６】
また、外側部材２２の一端部２２Ａと他端部には、支柱１２Ａ側へ突出した突出片２７，２８が設けられ、コーナー部材２０が支柱１２Ａに配置施工されると、これらの突出片２７，２８は支柱１２Ａに密着するため、コーナー部材２０と支柱１２Ａとの間に塵埃、水分等が侵入するのを防止できるとともに、支柱１２Ａへの配置施工後におけるコーナー部材２０の外観性を良好とすることができる。
【００４７】
また、内側部材２１を支柱１２Ａに固定するために頭部２９Ａが内側部材２１の外側に露出するビス２９を用いても、この頭部２９Ａを外側部材２２で隠すことができる。
【００４８】
さらに、支柱１２Ａの角部１７と対応して屈曲形成されている内側部材２１の屈曲角度は、角部１７の角度よりもやや小さいため、内側部材２１を角部１７の表面に押し当てることにより、外側へ弾性的に開いた内側部材２１はその弾性反力で角部１７に密着することになり、内側部材２１と支柱１２Ａとの密着性も良好とすることができる。
【００４９】
また、コーナー部材２０は初めに両面粘着テープ２４で支柱１２Ａに取り付けられ、この後、ビス２９で支柱１２Ａに固定されるため、ビス２９で固定される前のコーナー部材２０を両面粘着テープ２４で仮位置決めしてからビス２９による固定作業を行え、作業性が向上する。また、ビス２９によるコーナー部材２０の固定後は、両面粘着テープ２４の粘着力が低下してもビス２９でコーナー部材２０を支柱１２Ａに固定しておくことができる。
【００５０】
図４の実施形態に係る引戸本体２の戸先部材６には、図２の戸先部材５の舌片５Ａと同様なものは設けられていない。したがって、図４のコーナー部材２０は、開口部１６を閉じた引戸本体２と共に覗き見防止のための目隠し部材となっている。
【００５１】
図５の実施形態に係る開閉体は、引戸本体ではなく、開き戸装置における開き戸本体３２である。そして、コーナー部材２０が配置施工された取付母材となっているのは、開き戸本体３２で開閉される開口部４６の外枠を形成している縦枠４２Ａである。開き戸本体３２が開口部４６を閉じるとき、開き戸本体３２はコーナー部材２０に当接して閉じ衝撃が緩和される。このため、この実施形態におけるコーナー部材２０は、開き戸装置における戸当たり部材となっている。
【００５２】
以上のように、コーナー部材２０は、気密部材や目隠し部材、戸当たり部材等の各種用途で使用できる。
【００５３】
図６は、別実施形態に係るコーナー部材５０を示す。
【００５４】
このコーナー部材５０の基本構造はコーナー部材２０と同じであり、したがってこのコーナー部材５０は、第１面部５１Ｃと第２面部５１Ｄに屈曲形成された内側部材５１と、この内側部材５１の外側に被せられる外側部材５２とを有し、内側部材５１と外側部材５２の一端部５１Ａ，５２Ａ同士は接合され、外側部材５２の他端部には、内側部材５１の他端部の係止部５１Ｂに係止される係止部材５３が設けられている。そして、内側部材５１の第１面部５１Ｃの内面には両面粘着テープ５４が取り付けられているとともに、第２面部５１Ｄの外面にはビス２９用のＶ字溝５５と孔５６が形成され、外側部材５２の一端部５２Ａと他端部には、取付母材側へ突出してこの取付母材に密着する突出片５７，５８が設けられている。
【００５５】
また、内側部材５１と係止部材５３は硬質プラスチック製であり、外側部材５２は軟質プラスチック製である。
【００５６】
この実施形態の外側部材５２は、内側部材５１の屈曲方向と同じ方向へ予め屈曲形成されている。この屈曲角度は、内側部材５１の屈曲角度と同じ又はこれよりも大きい。このため、外側部材５２の全部は軟質プラスチック製となっているが、少なくとも屈曲形成されている部分については、この屈曲角度を維持できる程度の硬度となっている。
【００５７】
この実施形態によると、外側部材５２は予め屈曲したものとなっているため、係止部材５３を係止部５１Ｂに係止する作業を行ったとき、内側部材５１の一端部５１Ａと他端部とに外側部材５２から外側へ、すわなち取付母材から離れる方向への引き上げ力が作用するのをなくすことができ、これにより、内側部材５１の一端部５１Ａと他端部が取付母材から浮き上がるのを防止できる。
【００５８】
図７は、さらに別実施形態に係るコーナー部材７０を示す。このコーナー部材７０は、図６のコーナー部材５０に対して、外側部材５２の突出片５８に除去片７１を設けた点で異なっており、この除去片７１は係止部材５３に結合されている。また、この除去片７１は、内側部材５１の前記一端部５１Ａと他端部との間の図８で示す取付母材６２Ａの表面に沿った間隔よりも短い幅寸法、具体的には、内側部材５１の第２面部５１Ｄにおける係止部５１Ｂと同じ又は略同じ程度の幅寸法を有する。また、この除去片７１には、取付母材側へ突出した突出片７８が設けられている。
【００５９】
この実施形態のコーナー部材７０は、図８で示すように、外側への段部６３を有する取付母材６２Ａに配置施工するときに用いられる。段部６３の段差の大きさは、除去片７１の厚さと同じ又は略同じであり、また、段部６３は、内側部材５１が取付母材６２Ａに両面粘着テープ５４とビス２９で取り付けられたときにおける除去片７１とは異なる箇所において、取付母材６２Ａに形成されている。
また、係止部材５３を係止部５１Ｂに係止したときに、除去片７１は、係止部材５３の内側において取付母材６２Ａの表面に当接し、したがって、この除去片７１は、内側部材５１及び係止部材５３と取付母材６２Ａとの間に配置される。
【００６０】
この実施形態によると、取付母材６２Ａに段部６３があっても、外側部材５２の他端部には、この段部６３からずれた位置に除去片７１が設けられているため、除去片７１で段部６３の段差を吸収することにより、コーナー部材７０を所定どおり取付母材６２Ａに配置施工することができる。
【００６１】
また、除去片７１には取付母材６２Ａ側へ突出した突出片７８が設けられているため、この突出片７８を突出片５８に代わって取付母材６２Ａに密着させることができる。
【００６２】
図９には、コーナー部材７０が適用される別の取付母材８２Ａが示されている。この取付母材８２Ａは、第１部材８４と第２部材８５とを重ねて形成されており、この重ね部が段部８３となっている。このように段部８３が複数の部材の重ね合わせで形成されている取付母材８２Ａにも、段部の段差対策用の除去片７１が設けられたコーナー部材７０を適用できる。
【００６３】
図１０は、コーナー部材７０の除去片７１部分の拡大図である。除去片７１には複数の小突起７２が形成されており、これらの小突起７２の先端が接着剤で係止部材５３に結合されている。また、除去片７１の基部には、係止部材５３との接触部から取付母材側へ斜めに延びる切れ目７３が予め形成されており、この切れ目７３の取付母材とは反対側が前述した突出片５８になっている。
【００６４】
除去片７１を、二点鎖線で示すように、切れ目７３のあたりを中心に回動させるように引っ張ると、小突起７２の接着剤が係止部材５３から剥離して切れ目７３が拡大し、これにより、除去片７１は外側部材５２から除去され、外側部材５２には突出片５８が残される。
【００６５】
図１１には、除去片７１が除去された後のコーナー部材７０が取付母材９２Ａに配置施工された状態が示されている。この取付母材９２Ａには、図８及び図９の取付母材６２Ａ，８２Ａと異なり段部がなく、コーナー部材７０が取り付けられる表面は平坦面となっている。除去片７１が取り除かれると、コーナー部材７０は図６のコーナー部材５０と同じになり、このため、コーナー部材７０を図２図４、図５で示した支柱１２Ａ、縦枠４２Ａと同様の表面形状になっている取付母材９２Ａに取り付けることができる。
【００６６】
すなわち、除去自在な除去片７１を備えているコーナー部材７０は、段部を有する取付母材にも、段部がない取付母材にも、共通して使用できることになり、汎用性を備える。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によると、表面部材を枠体等の取付母材に配置施工する作業をより効率よく行え、作業性が向上するという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る表面部材が適用されている引戸装置の全体を示す正面図である。
【図２】図１のＳ２−Ｓ２線断面図であって、コーナー部材となっている表面部材が引戸本体との間で気密性を確保するための気密部材となっている場合の図である。
【図３】図２のコーナー部材の取付母材への配置施工前を示す斜視図である。
【図４】コーナー部材となっている表面部材が、開口部を閉じた引戸本体と共に覗き見防止のための目隠し部材となっている場合を示す図２と同様の図である。
【図５】コーナー部材となっている表面部材が、開口部を閉じる開き戸本体の戸当たり部材となっている場合を示す図２と同様の図である。
【図６】別実施形態に係るコーナー部材を示す図３と同様の図である。
【図７】除去片を備えているさらに別実施形態に係るコーナー部材を示す図３と同様の図である。
【図８】図７のコーナー部材を段部を有する取付母材に配置施工した場合を示す図２と同様の図である。
【図９】図７のコーナー部材を、図８とは別の形態で段部が形成されている取付母材に配置施工した場合を示す図２と同様の図である。
【図１０】図７のコーナー部材の除去片の部分の拡大図である。
【図１１】除去片が除去された図７のコーナー部材を取付母材に配置施工した状態を示す図２と同様の図である。
【符号の説明】
１  引戸装置
２  引戸本体
１２Ａ  取付母材である支柱
１６  引戸本体で開閉される開口部
２０，５０，６０，７０  表面部材であるコーナー部材
２１，５１  内側部材
２１Ａ，５１Ａ  一端部
２２，５２  外側部材
２２Ａ，５２Ａ  一端部
２３，５３  係止部材
２７，２８，５７，５８，７８  突出片
３２  開き戸本体
４２Ａ  取付母材である縦枠
４６  開き戸本体で開閉される開口部
６２Ａ，８２Ａ、９２Ａ  取付母材
６３，８３  段部
７１  除去片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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