(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機のレシーバタンク内の圧力が作動圧力以上のとき前記レシーバタンク内の圧縮流体を消費側に供給可能と成す圧力保持手段と、圧縮機本体の吸入口に設けられ、前記レシーバタンク内の圧縮流体が作動圧室に導入されて前記圧縮機本体の吸入口を絞り又は閉ざす吸気制御弁と、前記レシーバタンク内の圧力が設定圧力以上のとき開通して前記レシーバタンク内の圧縮流体を前記吸気制御弁の前記作動圧室に導入する、前記吸気制御弁の制御回路から成り、前記吸気制御弁の制御回路を開通する設定圧力を変更可能に構成した容量制御装置を備えた圧縮機において、前記圧力保持手段の作動圧力を変更可能とし、前記吸気制御弁の制御回路の設定圧力を低圧側へ変更するとき、前記圧力保持手段の作動圧力を低圧側へ変更し、前記吸気制御弁の制御回路の設定圧力を高圧側へ変更するとき、前記圧力保持手段の作動圧力を高圧側へ変更することを特徴とする圧縮機の容量制御方法。
【請求項２】
前記制御回路の設定圧力を段階的に切り替えると共に、前記圧力保持手段の作動圧力を段階的に切り替えることを特徴とする請求項１記載の圧縮機の容量制御方法。
【請求項３】
前記吸気制御弁の制御回路は、作動圧力の異なる複数の圧力調整弁を備え、このうちの選択された圧力調整弁を介して吸気制御弁の作動圧室に圧縮流体を導入することにより、前記吸気制御弁の制御回路の設定圧力を変更可能に構成されて成り、前記吸気制御弁の制御回路において選択された圧力調整弁の作動圧力に応じて、前記圧力保持手段の作動圧力を変更することを特徴とする請求項１又は２記載の圧縮機の容量制御方法。
【請求項４】
圧縮機のレシーバタンク内の圧力が作動圧力以上のとき前記レシーバタンク内の圧縮流体を消費側に供給可能と成す圧力保持手段と、圧縮機本体の吸入口に設けられ、前記レシーバタンク内の圧縮流体が作動圧室に導入されて前記圧縮機本体の吸入口を絞り又は閉ざす吸気制御弁と、前記レシーバタンク内の圧力が設定圧力以上のとき開通して前記レシーバタンク内の圧縮流体を前記吸気制御弁の前記作動圧室に導入する、前記吸気制御弁の制御回路から成り、前記吸気制御弁の制御回路を開通する設定圧力を変更可能に構成した、圧縮機の容量制御装置において、前記圧力保持手段は、前記レシーバタンクと連通する一次室と、消費側に連通される二次室と、前記一次室と二次室間を連通する連通路を備えると共に、該連通路を閉ざす方向に付勢された弁体と、前記弁体の背面により画成される空間を備え、前記作動圧力切替手段が、前記弁体の背面により画成された前記空間内の圧力を変更して前記圧力保持手段の作動圧力を切り替える作動圧力切替回路であることを特徴とする圧縮機の容量制御装置。
【請求項５】
前記作動圧力切替回路は、前記弁体の背面により画成された空間と、前記レシーバタンク間を開閉自在に連通する回路から成る請求項４記載の圧縮機の容量制御装置。
【請求項６】
前記作動圧力切替回路は、前記弁体の背面により画成された空間と、前記吸気制御弁の二次側間を開閉自在に連通する回路から成る請求項４記載の圧縮機の容量制御装置。
【請求項７】
前記作動圧力切替回路は、前記弁体の背面により画成された空間を、前記レシーバタンク又は前記吸気制御弁の二次側に選択的に連通する回路から成る請求項４記載の圧縮機の容量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機の容量制御方法及び容量制御装置に関し、より詳細にはレシーバタンク内で保持される圧縮流体の圧力を可変とした圧縮機の容量制御方法及び容量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧縮空気、その他の圧縮流体を供給する圧縮機は、レシーバタンク内の圧力を所定範囲内に維持して消費側に圧縮流体を安定して供給するために、圧縮機本体８０の吸入口８２に吸気制御弁２０を設け、レシーバタンク６０内の圧力に応じてこの吸気制御弁２０を開閉制御する容量制御装置１が設けられている。
【０００３】
図６に示す容量制御装置１において、吸気制御弁２０の作動圧室には、圧力調整弁３２を介してレシーバタンク６０に連通された、吸気制御弁２０の制御回路３０が連通されており、レシーバタンク６０内の圧力が圧力調整弁３２の作動圧力を越えると、吸気制御弁２０の作動圧室にレシーバタンク６０内の圧縮流体が導入されて吸気制御弁２０が圧縮機本体８０の吸入口８２を絞り、又は閉じてレシーバタンク６０内の過度の昇圧を防止すると共に、レシーバタンク６０内の圧力が低下すると、吸気制御弁２０の作動圧室に対する圧縮流体の導入が停止して吸気制御弁２０が圧縮機本体８０の吸入口８２を開放し、圧縮機本体８０はレシーバタンク６０に対して圧縮流体の吐出を再開するよう構成されている。
【０００４】
また、レシーバタンク６０内の圧縮流体を図示せざる空気作業機等の消費側に連通する供給路７０には、圧力調整弁等から成る圧力保持手段１０が設けられ、レシーバタンク６０内で分離された例えば潤滑油を給油回路１００を介して圧縮機本体８０の圧縮作用空間内に圧送し得る圧力に、レシーバタンク６０内の圧力が保持されている。
【０００５】
このように、圧縮機に設けられた容量制御装置１により、レシーバタンク６０内の圧力が常に所定の範囲内となるよう制御され、従って消費側に安定した圧縮流体の供給を行うことができるよう構成されている。
【０００６】
このように構成された容量制御装置１において、吸気制御弁２０の開閉タイミングは制御回路３０に設けられた圧力調整弁３２の作動圧力により決定される。そのため、図６に示す容量制御装置１において消費側に供給する圧縮流体の圧力を変更するためには、この圧力調整弁３２を交換し、又は圧力調整弁３２を調整する等してその作動圧力を変更する必要がある。
【０００７】
このような問題点に鑑み、図７に示す容量制御装置１にあっては、吸気制御弁２０の制御回路３０に分岐回路３４，３６を設け、この分岐回路３４，３６のそれぞれに作動圧力の異なる圧力調整弁３２ａ，３２ｂを並列に配置すると共に、低圧の圧力調整弁３２ｂが設けられた分岐回路３６に開閉弁３８を設け、この開閉弁３８の開閉によりいずれの圧力調整弁３２ａ，３２ｂを介して吸気制御弁２０の作動圧室にレシーバタンク６０内の圧縮流体を導入するかを選択可能とし、消費側に供給する圧縮流体の圧力を容易に変更可能とした容量制御装置がある（特開平２−２８３８９３号公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように構成された特開平２−２８３８９３号の容量制御装置１は、いずれの圧力調整弁３２ａ，３２ｂを介して圧縮流体を吸気制御弁２０の作動圧室に導入するかにより、レシーバタンク６０内で保持される圧力の上限を変更することができ、従って消費側に供給される圧縮流体の圧力を変更することができる。
【０００９】
しかし、前述の装置にあっては、潤滑油等を圧縮機本体８０の圧縮作用空間内に循環するために圧力保持手段１０を設け、レシーバタンク６０内の圧力がこの圧力保持手段１０の設定圧力を下回る場合には消費側に対して圧縮流体を供給しない構成としているため、消費側に供給される圧縮流体の圧力は、この圧力保持手段１０の作動圧力を下回るものとすることができない。そのため、低圧の圧縮流体の供給には一定の限界がある。
【００１０】
これに対して、圧力保持手段１０の作動圧力を予め低めに設定することにより、低圧の圧縮流体の供給を行うことは可能である。この場合、圧縮機本体８０が低圧の運転状態にあるとき、すなわち吸気制御弁２０が低圧用の圧力調整弁３２ｂを介して制御されている場合には、圧縮機本体８０の圧縮作用空間内も比較的低圧となっているためにレシーバタンク６０内で分離された潤滑油等を圧縮作用空間内に循環させることができるが、圧縮機本体８０が高圧の運転状態にあるとき、すなわち高圧用の圧力調整弁３２ａを介して吸気制御弁２０が制御されている場合には、圧縮機本体８０の圧縮作用空間内の圧力も上昇し、低圧に維持されたレシーバタンク６０内の圧力によっては潤滑油等を圧縮機本体８０の圧縮作用空間内に循環することができず、低圧の圧縮空気の供給と高圧の圧縮空気の供給のいずれも行うことのできる圧縮機を提供することはできなかった。
【００１１】
さらに、一の圧縮機により高圧と低圧いずれの圧縮流体をも供給する方法として、圧力保持装置１０の二次側に減圧弁等を配置することも考えられるが、このように構成する場合には供給される圧縮流体の圧力を変更する毎に、対応する減圧弁の取付、取り外しの作業が必要となり煩雑であるだけでなく、供給管路７０の口径に対応する大口径の減圧弁は高価である。
【００１２】
また、大口径の減圧弁を圧縮機の防音箱内に配置する場合には防音箱も大型化する必要があり、圧縮機全体が大型化する。
【００１３】
そこで、本発明は上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり、比較的簡単な構成により高圧の圧縮流体と低圧の圧縮流体のいずれをも一の圧縮機により供給することのできる圧縮機の容量制御方法及び容量制御装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の圧縮機の容量制御方法は、
圧縮機のレシーバタンク６０内の圧力が作動圧力以上のとき圧縮空気等のレシーバタンク６０内の圧縮流体を、図示せざる空気作業機等の消費側に供給可能と成す、圧力調整弁等から成る圧力保持手段１０と、圧縮機本体８０の吸入口８２に設けられ、前記レシーバタンク６０内の圧縮流体が作動圧室に導入されて前記圧縮機本体８０の吸入口８２を絞り又は閉ざす吸気制御弁２０と、前記レシーバタンク６０内の圧力が設定圧力以上のとき開通して前記レシーバタンク６０内の圧縮流体を前記吸気制御弁２０の作動圧室に導入する、前記吸気制御弁２０の制御回路３０から成り、前記吸気制御弁２０の制御回路３０を開通する設定圧力を変更可能に構成した容量制御装置を備えた圧縮機において、
前記圧力保持手段１０の作動圧力を変更可能とし、前記吸気制御弁２０の制御回路３０の設定圧力を高圧から低圧に変更するとき、前記圧力保持手段１０の作動圧力を高圧から低圧に変更し、前記吸気制御弁２０の制御回路３０の設定圧力を低圧から高圧に変更するとき、前記圧力保持手段１０の作動圧力を低圧から高圧に変更することを特徴とする（請求項１）。
【００１５】
なお、本明細書において吸気制御弁２０の作動圧室とは、吸気制御弁２０の弁体を作動するために圧縮流体の導入が行われる室であり、吸気制御弁２０の弁体に連結されたダイアフラムにより画成された室やエアシリンダ等、各種の構成のものを含み、また、吸気制御弁２０と一体的に、又は吸気制御弁２０とは別個に構成されたもののいずれも含む。
【００１６】
前記制御回路３０の設定圧力は、例えば高圧、中圧、低圧のようにこれを段階的に切り替えると共に、前記圧力保持手段１０の作動圧力をこの制御回路の設定圧力に応じて高圧、中圧、低圧のように段階的に切り替えるよう構成することもできる（請求項２）。
【００１７】
また、前記吸気制御弁２０の制御回路３０に、作動圧力の異なる複数の圧力調整弁３２ａ，３２ｂ・・・を設け、このうちの選択された圧力調整弁３２ａ，３２ｂ・・・を介して吸気制御弁２０の作動圧室に圧縮流体を導入することにより、吸気制御弁２０の設定圧力を変更可能に構成しても良く、この場合には、吸気制御弁２０の制御回路３０において選択された圧力調整弁３２ａ，３２ｂ・・・の作動圧力に応じて圧力保持手段１０の作動圧力を変更する（請求項３）。
【００１８】
本発明の圧縮機の容量制御装置は、前述のように圧力保持手段１０の作動圧力を切り替えるために、圧力保持手段１０の作動圧力を段階的に切り替える作動圧力切替手段を備えている。
【００１９】
圧力保持手段１０が、レシーバタンク６０と連通する一次室１１と、消費側に連通される二次室１２と、前記一次室１１と二次室１２間を連通する連通路を備えると共に、例えばスプリング１４等により該連通路を閉ざす方向に付勢された弁体１３と、前記弁体１３の背面により画成される、例えばスプリング室１５等の空間を備えるものとして構成されている場合、前記作動圧力変更手段は、前記弁体１３の背面により画成された空間であるスプリング室１５内の圧力を変更して、圧力保持手段２０の作動圧力を切り替える回路４０として構成することもできる（請求項４）。
【００２０】
スプリング室１５内の圧力の変更は、スプリング室１５とレシーバタンク６０間を開閉自在に連通する回路として構成された作動圧力切替回路４０を開閉することにより、スプリング室１５内にレシーバタンク６０内の圧縮流体が導入された相対的に高圧の状態、又は圧縮流体が導入されていない相対的に低圧の状態に変更し、圧力保持手段１０の作動圧力を段階的に切替可能とすることができる（請求項５）。
【００２１】
また、スプリング室１５と吸気制御弁２０の二次側間を開閉自在に連通する作動圧力切替回路４０’を設け、この作動圧力切替回路４０’を開閉することによりスプリング室１５が吸気制御弁２０の二次側に連通されて負圧となった相対的に低圧の状態、又は吸気制御弁２０の二次側と接続されていない相対的に高圧の状態に変更し、圧力保持手段１０の作動圧力を段階的に切替可能とすることもできる（請求項６）。
【００２２】
なお、作動圧力切替回路４０は、スプリング室１５を、レシーバタンク６０又は吸気制御弁２０の二次側に選択的に連通して、圧力保持手段１０の作動圧力を高圧又は低圧に段階的に切替可能と成す回路として構成としてもよく（請求項７）、さらに、これに加えてレシーバタンク６０、吸気制御弁２０の二次側のいずれとも連通しない、例えば中圧の状態を選択し得るよう構成することもできる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を添付図面を参照しながら以下説明する。
【００２４】
〔実施例１〕
図１に示すように本発明の容量制御装置１は、圧縮機本体８０の吸入口８２に設けられ、圧縮機本体８０に導入される流体（本実施形態にあっては空気）の導入量を制御する吸気制御弁２０と、レシーバタンク６０内の圧力を設定された所定の圧力に保持する圧力保持手段１０を備えている。
【００２５】
前述の吸気制御弁２０は、レシーバタンク６０内の圧縮流体を作動流体として開閉動作する既知の各種の制御弁を使用することができ、例えばダイアフラムにより画成された作動圧室内にレシーバタンク６０内の圧縮流体が導入されることにより閉動作する吸気制御弁２０や、レシーバタンク６０内の圧縮流体が導入されて進退移動するエアシリンダのピストンロッドにより開閉動作されるバタフライ式の弁体を備えた吸気制御弁２０等各種のものを使用することができる。
【００２６】
また、前述の圧力保持手段１０は、図１に示すようにレシーバタンク６０と連通する一次室１１と、消費側に連通する二次室１２を有すると共に、この一次室１１と二次室１２間を閉塞する弁体１３を備え、弁体１３に対してスプリング１４による付勢力を与えることにより、一次室１１と二次室１２間が遮断されている。
【００２７】
また、この圧力保持手段１０は、弁体１３の背圧を空気圧により調整可能に構成されており、本実施形態にあっては、弁体１３を付勢するスプリング１４が収容されたスプリング室１５を密閉すると共に、このスプリング室１５に圧縮空気の導入孔１６を設け、この導入孔１６を介してスプリング室１５内に圧縮空気を導入し、この圧縮空気の圧力によりスプリング１４による付勢力が補強されて、圧力保持手段１０の作動圧力が相対的に高圧となるよう構成されている。
【００２８】
一方、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０に設けられた開閉弁４１を閉じてスプリング室１５に対する圧縮空気の供給を停止すると、弁体１３はスプリング１４によってのみ付勢され、圧力保持手段１０の作動圧力を相対的に低いものとすることができる。
【００２９】
以上のように構成された容量制御装置１において、吸気制御弁２０を作動する制御回路３０には、作動圧力の異なる複数の圧力調整弁３２ａ，３２ｂが並列に配置されており、圧力調整弁３２ａ，３２ｂの一次側の分岐点において回路を切り替える切替弁５０を備えており、この吸気制御弁２０の制御回路３０により、レシーバタンク６０と吸気制御弁２０間が連通されている。
【００３０】
また、圧力保持手段１０のスプリング室１５に連通する導入孔１６は、開閉弁４１及び減圧弁４２を直列に接続してなる、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０を介してレシーバタンク６０に連通されている。
【００３１】
なお、吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた圧力調整弁が、高圧用及び低圧用の２つの圧力調整弁３２ａ，３２ｂのみから成る場合には、図５に示すように図１の切替弁５０に代えて低圧用の圧力調整弁３２ｂが設けられた分岐回路３６に開閉弁５０’を設ける構成としても良く、その他、吸気制御弁２０の制御回路３０に複数設けられた圧力調整弁３２ａ，３２ｂ・・・，のいずれかを選択して吸気制御弁２０の作動圧室に圧縮空気を導入し得る構成であれば、その構成は限定されない。
【００３２】
また、本実施形態にあっては、前述の吸気制御弁２０の制御回路３０と圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０をいずれもレシーバタンク６０と圧力保持手段１０間の回路に接続した構成としているが、前記両回路３０，４０は、それぞれ別個にレシーバタンク６０に連通しても良く、レシーバタンク６０内の圧縮空気を吸気制御弁２０の作動圧室及び圧力保持手段１０のスプリング室１５にそれぞれ導入可能な構成であれば、その回路構成は図１に示すものに限定されない。
【００３３】
以上のように構成された容量制御装置１を備えた圧縮機において、高圧の圧縮空気を得たい場合には、吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた切替弁５０を切り替えて、高圧の圧力調整弁３２ａを介して吸気制御弁２０の作動圧室にレシーバタンク６０内の圧縮空気を導入すると共に、作動圧力切替回路４０に設けられた開閉弁４１を開き、圧力保持手段１０のスプリング室１５にレシーバタンク６０内の圧縮空気を減圧弁４２により減圧して導入する。
【００３４】
以上のような切替状態において圧縮機本体８０を駆動すると、圧縮機本体８０より吐出された圧縮空気がレシーバタンク６０内に導入されて、レシーバタンク６０内の圧力が上昇するが、吸気制御弁２０の制御回路３０は、高圧の圧力調整弁３２ａに連通する分岐管路３４のみが開かれた状態にあり、高圧の圧力調整弁３２ａの設定圧力にレシーバタンク６０内の圧力が上昇する迄吸気制御弁２０が作動せず、圧縮機本体８０は負荷運転を継続する。
【００３５】
一方、圧力保持手段１０のスプリング室１５に対し、減圧されたレシーバタンク６０内の圧縮空気が導入されており、圧力保持手段１０の弁体１３は、スプリング１５の付勢力のみならずスプリング室１５内に導入された圧縮空気によっても閉方向に付勢されており、その作動圧力が高圧に設定されている。
【００３６】
従って、圧力保持手段１０を作動させて消費側に供給される圧縮空気を、高圧の一定圧力に保持することができ、高圧の圧縮空気を安定して供給することができる。
【００３７】
一方、低圧の圧縮空気を供給する場合には、吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた切替弁５０を切り替えて高圧の圧力調整弁３２ａが設けられた分岐管路３４を閉じ、又は図５に示す構成の制御回路３０にあっては両分岐管路３４，３６共に開通した状態と成すと共に、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０に設けられた開閉弁４１を閉じ、圧力保持手段１０のスプリング室１５に対する圧縮空気の導入を停止する。
【００３８】
この切替状態において圧縮機本体８０を駆動すると、吸気制御弁２０の制御回路３０は、前述の場合に比較して低圧にて導通してレシーバタンク６０内の圧縮空気を吸気制御弁２０の作動圧室に導入して吸気制御弁２０を閉動作するので、圧縮機本体８０より吐出される圧縮空気を低圧とすることができると共に、圧力保持手段１０の作動圧力は、弁体１３を付勢するスプリング１４の付勢力のみにより決定されるので、スプリング１４の付勢力と圧縮空気の圧力との合成力により作動圧力が決定される前述の場合に比較して相対的に低圧にて作動し、消費側に前述の場合に比較して低圧の圧縮空気を安定して供給することができる。
【００３９】
なお、図１に示す実施形態にあっては、スプリング室１５に対するレシーバタンク６０内の圧縮空気の導入を、吸気制御弁２０の制御回路３０とは独立した作動圧力切替回路４０により行う例を示したが、この作動圧力切替回路４０は、図２に示すように吸気制御弁２０の制御回路３０と部分的に共通するものとして構成しても良く、圧力保持手段１０のスプリング室１５に対してレシーバタンク６０内の圧縮流体を導入可能な構成であればその構成は限定されない。
【００４０】
図２に示す実施形態にあっては、吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた高圧用の分岐回路３４を圧力調整弁３２ａの一次側において分岐して分岐回路３５を設け、この分岐回路３５を減圧弁４２を介して圧力保持手段１０のスプリング室１５に連通して作動圧力切替回路４０が形成されている。
【００４１】
以上のように構成された容量制御装置を備えた圧縮機にあっては、切替弁５０の操作により高圧用の分岐回路３４を開き、高圧用の圧力調整弁３２ａを介して吸気制御弁２０の制御が行われている場合には、この分岐回路３４からさらに分岐された分岐回路３５を介して圧力保持手段１０のスプリング室１５内にレシーバタンク６０内の圧縮空気が導入され、圧力保持手段１０の作動圧力が相対的に高い状態となっている。
【００４２】
一方、切替弁５０の操作により、高圧用の分岐回路３４を閉じると共に低圧用の分岐回路３６を開くと、この低圧用の分岐回路３６に設けられた低圧用の圧力調整弁３２ｂを介して吸気制御弁２０の制御が行われると共に、分岐回路３５を介して行われていた、圧力保持手段１０のスプリング室１５に対する圧縮空気の導入も停止し、圧力保持手段１０の作動圧力が相対的に低いものとなり、消費側に対して低圧の圧縮流体を安定して供給可能となる。
【００４３】
以上のように、本発明の容量制御装置を図２に示す回路構成とする場合には、高圧用の圧力調整弁３２ａと低圧用の圧力調整弁３２ｂの選択、圧力保持手段１０のスプリング室１５に対する圧縮流体の導入開始・停止の切替を単一の切替弁５０により行うことができ、装置全体の構成が簡単となると共に、部品点数の減少により製造が容易となると共に低コストにて容量制御装置を提供することができる。
【００４４】
〔実施例２〕
次に、本発明の容量制御装置１の別の構成例を図３に示す。実施例１（図１及び図２参照）の容量制御装置１にあっては、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０をレシーバタンク６０と圧力保持手段１０のスプリング室１５間を連通する回路として構成していたが、本実施形態にあってはこの構成に代えて、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路を圧力保持手段１０のスプリング室１５を吸気制御弁１０の二次側に接続する回路４０’として形成している。この場合スプリング１４の付勢力は相対的に高くしている。
【００４５】
この圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’は、開閉弁４１’を備えると共に必要に応じてフィルタ４３を設けることができ、この開閉弁４１’とフィルタ４３を直列を配置した構成としている。
【００４６】
以上のように構成された圧縮機において、高圧の圧縮空気を供給する場合には、吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた切替弁５０を切り替えて、低圧用の圧力調整弁３２ｂが設けられた分岐管路３６を遮断する点については、前述の実施例１の場合と同様である。
【００４７】
そして、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’に設けられた開閉弁４１’を閉じ、吸気制御弁２０の二次側と圧力保持手段１０のスプリング室１５間を遮断する。
【００４８】
この状態において、圧縮機本体８０を作動すると、レシーバタンク６０内の圧力が、高圧用の圧力調整弁３２ａの作動圧力以上に昇圧するまで、吸気制御弁１０の閉動作が行われず、圧縮機本体８０より高圧の圧縮空気の吐出が継続されると共に、圧力保持手段１０の弁体１３は、これを閉方向に付勢するスプリング１４の付勢力により決定される相対的に高い作動圧力迄作動せず、従ってこの作動圧力を所望の圧力に設定することにより、高圧の圧縮空気の安定した供給を得ることができる。
【００４９】
一方、低圧の圧縮空気を供給する場合には、制御回路３０に設けられた切替弁５０を切り替えて、低圧用の圧力調整弁３２ｂを備えた分岐回路３６を開通する。また、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’に設けられた開閉弁４１’を操作して、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’を開放する。
【００５０】
この状態において、圧縮機本体８０を駆動すると、吸気制御弁２０はレシーバタンク６０内の圧力が比較的低圧の状態で閉動作を開始し、圧縮機本体８０より吐出される圧縮空気を前述の場合に比較して低圧とすることができると共に、圧力保持手段１０のスプリング室１５は、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’を介して吸気制御弁２０の二次側に連通されていることから、圧縮機本体８０の駆動により圧縮機本体８０に空気が吸引されて吸気制御弁２０の二次側が負圧となるに伴い、圧力保持手段１０のスプリング室１５内も負圧となり、この負圧により、圧力保持手段１０の弁体１３に、スプリング１４による付勢力とは逆方向の力が働く。
【００５１】
従って、圧力保持手段１０の弁体１３は、圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０’が閉ざされている場合に比較して作動圧力が相対的に低圧となり、消費側に供給される圧縮空気を低圧とすることができる。
【００５２】
〔実施例３〕
さらに、本発明の別の実施形態を図４に示す。図４に示す実施形態は、前述の実施例１と実施例２の構成を組み合わせたものであり、レシーバタンク６０に連通された回路４０１と、吸気制御弁２０の二次側に連通された回路４０２とを切替弁４５を介して圧力保持手段１０のスプリング室１５に連通し、この切替弁４５の切替により圧力保持手段１０の作動圧力を変更可能に構成している。
【００５３】
また、本実施形態にあっては、実施例１及び実施例２において吸気制御弁２０の制御回路３０に設けられた切替弁５０に代え、低圧用分岐回路３６に開閉弁５０’を設け、この開閉弁５０’を電磁弁と成すと共に、また圧力保持手段１０の作動圧力切替回路４０に設けられた切替弁４５を電磁弁とし、図示せざるスイッチの操作により、吸気制御弁２０の制御回路３０の低圧用分岐回路３６を閉じたとき、これに同期して圧力保持手段１０のスプリング室１５をレシーバタンク６０に連通させると共に、吸気制御弁２０の制御回路３０の低圧用分岐回路３６を開いたとき、これに同期して圧力保持手段１０のスプリング室１５を吸気制御弁２０の二次側と連通するよう切替可能に構成している。なお、その他の点については前述の実施例１及び実施例２の構成と同様である。
【００５４】
このように構成することにより、圧力保持手段１０の作動圧力は、スプリング１４の付勢力と、減圧弁４２により減圧されてスプリング室１５内に導入されたレシーバタンク６０内の圧縮空気の圧力との合成により決定される高圧用の作動圧力、スプリング１４の付勢力とスプリング室１５内に導入された吸気制御弁２０の二次側における負圧との合成により決定される低圧用の作動圧力の２つの作動圧力が設定でき、前述の実施例１及び実施例２の場合に比較して、この作動圧力の差を大きく設けることができる。
【００５５】
〔その他〕
なお、吸気制御弁２０の制御回路３０に、２個の圧力調整弁３２ａ，３２ｂを設けた前述の構成に代え、例えば作動圧力の異なる三個の圧力調整弁を並列に設けると共に、作動圧力切替回路４０が、圧力保持手段１０のスプリング室１５を吸気制御弁２０の二次側と連通した状態、レシーバタンク６０と連通した状態の他、これらのいずれにも連通しない状態を選択し得ると構成とし、高圧、低圧の他、両者の中間の圧力の圧縮流体を供給可能に構成することもできる。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明した本発明の構成により、圧縮機本体の運転状態に対応して、圧力保持手段の作動圧力を極めて容易に変更することができ、一の圧縮機により高圧、低圧の圧縮流体を供給することができた。特に、従来の容量制御装置にあっては、使用する圧力保持手段の作動圧力以下の圧縮空気の供給が困難であったが、本発明の容量制御手段にあっては圧力保持手段の作動圧力を容易に変更可能に構成したことにより、従来のものに比較してより低圧の圧縮流体を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【図２】  本発明の別の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【図３】  本発明の別の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【図４】  本発明の別の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【図５】  吸気制御弁の制御回路の変更例を示す概略回路図。
【図６】  従来の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【図７】  従来の別の容量制御装置を備えた圧縮機の概略回路図。
【符号の説明】
１  容量制御装置
１０  圧力保持手段
１１  一次室
１２  二次室
１３  弁体
１４  スプリング
１５  スプリング室
２０  吸気制御弁
３０  制御回路（吸気制御弁の）
３２ａ  圧力調整弁（高圧用）
３２ｂ  圧力調整弁（低圧用）
３４  分岐回路（高圧用）
３５  分岐回路
３６  分岐回路（低圧用）
４０  作動圧力切替回路（圧力保持手段の）
４０１  分岐回路（高圧用）
４０２  分岐回路（低圧用）
４１，４１’  開閉弁
４２  減圧弁
４３  フィルタ
４５  切替弁
５０，５０’  切替弁
６０  レシーバタンク
８０  圧縮機本体
８２  吸入口（圧縮機本体の）
１００  潤滑油の循環回路
【図１】
0004603129.tif 000002
【図２】
0004603129.tif 000003
【図３】
0004603129.tif 000004
【図４】
0004603129.tif 000005
【図５】
0004603129.tif 000006
【図６】
0004603129.tif 000007
【図７】
0004603129.tif 000008