(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定火格子上に供給される固形燃料を燃焼する燃焼炉と、該燃焼炉の下層に形成され該燃焼炉に燃焼空気を供給する燃焼空気供給室とを備える固形燃料燃焼装置において、
前記燃焼炉に立設する筒状部材と、
前記燃焼空気供給室の更に下層に形成された燃焼灰分離部と、
前記筒状部材に連通し、且つ前記燃焼空気供給室を貫通して前記燃焼灰分離部に開口し、前記燃焼炉にて生じる燃焼ガス及び燃焼灰を前記燃焼灰分離部に導く燃焼ガス通過部と、
を備え、
前記固定火格子は、前記燃焼空気供給室から前記燃焼炉に供給される前記燃焼空気を、前記燃焼炉の周方向に旋回させる開口部を有することを特徴とする固形燃料燃焼装置。
【請求項２】
前記固定火格子は、上面が略扇状のブロック部材を複数組み合わせてなり、該複数のブロック部材間の、前記燃焼炉の中心に対して放射状に形成される間隙部分が、前記燃焼空気を前記燃焼炉の周方向に旋回させる前記開口部となることを特徴とする請求項１記載の固形燃料燃焼装置。
【請求項３】
前記固定火格子は、前記燃焼炉に対し着脱自在であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の固形燃料燃焼装置。
【請求項４】
前記筒状部材は、前記燃焼炉に対し着脱自在であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載の固形燃料燃焼装置。
【請求項５】
前記燃焼空気供給室は、前記固形燃料燃焼装置外の空気を取り込む燃焼空気供給ファンを利用して、前記燃焼灰分離部から一部の前記燃焼ガスを吸引し、前記燃焼空気に混ぜ込むエジェクタを有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載の固形燃料燃焼装置。
【請求項６】
前記燃焼炉は、該燃焼炉の側面に形成される炉壁に、前記固形燃料を供給するための固形燃料供給口と、該固形燃料供給口の下方に位置し前記固形燃料を燃焼する燃焼手段とを有し、
前記燃焼手段は、前記燃焼空気を旋回させる方向と略同方向に且つ前記固定火格子の外周部に対し接線方向に、前記固形燃料を燃焼する、
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項記載の固形燃料燃焼装置。
【請求項７】
前記燃焼炉は、該燃焼炉の炉頂に、前記固形燃料を供給するための固形燃料供給口と、該固形燃料供給口の下方に位置し該固形燃料供給口から供給される前記固形燃料を前記固定火格子上に分散させる分散部材とを有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項記載の固形燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオマスや廃棄物等の固形燃料を燃焼するための固形燃料燃焼装置に関し、更に詳しくは簡単な構造で保守を容易にする固形燃料燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、火格子上で固形燃料を燃焼する火格子燃焼方式の燃焼装置がある。この火格子燃焼方式は、小型燃焼装置から大型ゴミ焼却プラントまで非常に幅広く適用されている。また、上記の火格子燃焼方式の燃焼装置は、火格子上に供給される固形燃料と火格子下から供給される燃焼空気とで燃焼反応が進み、燃焼灰が火格子の隙間から自重で落下するものが一般的である。このような火格子は、固定式と可動式とに分類される。
【０００３】
固定式の火格子は構造が単純であり、更に水平式、段階式、傾斜式等に細分化される。これら固定式の火格子は、共通して、燃焼灰がガラス状になったクリンカーが火格子に固着して火格子の開口部を塞いでしまうことがある。したがって、自動運転の維持に不可欠な安定燃焼を阻害するという問題や、清掃等の保守に手間がかかるという問題等がある。そのため、燃焼が完全に終了した後に掃除をしてから新たな固形燃料を投入するバッチ式の運転形態を採っているのが一般的である。
【０００４】
また、クリンカーが火格子の開口部を塞ぐのを防止するために、固定火格子上の固形燃料や燃料灰を適宜均すプッシャーやレーキ、炉床下から適宜燃焼灰を一定速度で掻き出す機械装置等を具備したものもある。
【０００５】
更に、クリンカーが火格子の開口部を塞ぐのを防止するために、第１の固定火格子と、この第１の固定火格子よりも下方に位置し第１の固定火格子よりも小さい空気通過孔を有する第２の固定火格子と、第２の固定火格子上の燃料灰を灰取出し口に押し出すプッシャーとを具備した燃焼装置が開示されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００６】
一方、可動式の火格子は、火格子を連続的又は周期的に可動させることで固形燃料の攪拌と燃焼灰による火格子の閉塞を防止することが特徴である。この可動式の火格子は、更に揺動式、摺動式、反転式、移動式、回転式等に細分化される。これら可動式の火格子は、固形燃料の投入、乾燥、ガス化燃焼、火炎燃焼、おき燃焼、灰排出の反応・処理速度、火格子可動速度等を同期させる必要がある。
【特許文献１】特開平１−２６３４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１の技術は、クリンカーが火格子の開口部を塞ぐのを防止するために、第１の固定火格子から第２の固定火格子へ燃焼灰を落とし、この燃焼灰をプッシャーにより押出しているが、固定火格子を２段構造としなければならず、更にプッシャーを制御しなければならないため、構造が複雑になってしまうという問題があった。
【０００８】
また、可動式の火格子燃焼方式は、火格子の閉塞を防止して保守の容易化を図っているが、固形燃料の投入、乾燥、ガス化燃焼、火炎燃焼、おき燃焼、灰排出の反応・処理速度、火格子可動速度等を同期させるために複雑な制御を行わなければならないため、燃料の種別に応じた同期制御に困難を伴い、複雑な構造、装置の大型化、高価等の問題があり汎用的ではなかった。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で保守を容易にする固形燃料燃焼装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の固形燃料燃焼装置は、固定火格子上に供給される固形燃料を燃焼する燃焼炉と、上記燃焼炉の下層に形成され上記燃焼炉に燃焼空気を供給する燃焼空気供給室とを備える固形燃料燃焼装置において、上記燃焼炉に立設する筒状部材と、上記燃焼空気供給室の更に下層に形成された燃焼灰分離部と、上記筒状部材に連通し、且つ上記燃焼空気供給室を貫通して上記燃焼灰分離部に開口し、上記燃焼炉にて生じる燃焼ガス及び燃焼灰を上記燃焼灰分離部に導く燃焼ガス通過部とを備え、上記固定火格子は、上記燃焼空気供給室から上記燃焼炉に供給される燃焼空気を、上記燃焼炉の周方向に旋回させる開口部を有する構成とする。
【００１１】
この構成によれば、燃焼空気供給室から供給される燃焼空気が制御を要さずに燃焼炉の周方向に旋回し、この燃焼空気の旋回によって固形燃料の燃焼に伴い発生する燃焼灰も旋回し、炉壁や炉頂等に接触して細かくなり、燃焼ガスと共に排出されやすくなる。
【００１２】
好ましくは、上記固定火格子は、上面が略扇状のブロック部材を複数組み合わせてなり、上記複数のブロック部材間の、上記燃焼炉の中心に対して放射状に形成される間隙部分が、上記燃焼空気を上記燃焼炉の周方向に旋回させる上記開口部となる構成とする。
【００１３】
より好ましくは、上記固定火格子は、上記燃焼炉に対し着脱自在である構成とする。
【００１４】
上記筒状部材は、上記燃焼炉に対し着脱自在である構成とするとよい。
更に、上記燃焼空気供給室は、上記固形燃料燃焼装置外の空気を取り込む燃焼空気供給ファンを利用して、上記燃焼灰分離部から一部の上記燃焼ガスを吸引し、上記燃焼空気に混ぜ込むエジェクタを有する構成とするとよい。
【００１５】
好ましくは、上記燃焼炉は、上記燃焼炉の側面に形成される炉壁に、上記固形燃料を供給するための固形燃料供給口と、上記固形燃料供給口の下方に位置し上記固形燃料を燃焼する燃焼手段とを有し、上記燃焼手段は、上記燃焼空気を旋回させる方向と略同方向に且つ上記固定火格子の外周部に対し接線方向に、上記固形燃料を燃焼する構成とするとよい。
【００１６】
また、上記燃焼炉は、上記燃焼炉の炉頂に、上記固形燃料を供給するための固形燃料供給口と、上記固形燃料供給口の下方に位置し上記固形燃料供給口から供給される上記固形燃料を上記固定火格子上に分散させる分散部材とを有する構成とするとよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、固定火格子が、燃焼空気供給室から燃焼炉に供給される燃焼空気を、燃焼炉の周方向に旋回させる開口部を有することで、燃焼空気供給室から供給される燃焼空気が制御を要さずに燃焼炉の周方向に旋回し、この燃焼空気の旋回によって固形燃料の燃焼に伴い発生する燃焼灰も旋回し、炉壁や炉頂等に接触して細かくなり、燃焼ガスと共に排出されやすくなるため、簡単な構造で保守を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係る固形燃料燃焼装置について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る固形燃料燃焼装置を示す概略断面図である。図２Ａは上記燃焼装置の固定火格子を示す分解組立図であり、図２Ｂは上記固定火格子の開口部を示す概略断面図である。図３は、上記固形燃料燃焼装置の固定火格子及び燃焼部を炉頂側から見た断面図である。
【００１９】
図１において、固形燃料燃焼装置１は、固定火格子２、燃焼炉３、燃焼空気供給室４、燃焼灰分離部５、エジェクタ６、筒状部材７、燃焼ガス通過部８等からなる。固定火格子２は、図２Ａに示すように、ブロック部材９を複数組み合わせてなり、各ブロック部材９は、天板９ａと、天板９ａの下部のうち固定火格子２の最内周部に相当する位置に形成される内側脚部９ｄと、最外周部に相当する位置に形成される外側脚部９ｅとからなる。
【００２０】
ここで、天板９ａの上面は略扇状の形状を呈しており、同図に示す点線部分から、水平面に対して下方に傾斜する曲面又は平面の傾斜面９ｃを有している。この傾斜面９ｃの先端には、隣接するブロック部材９の天板９ａの下方に所定の間隙をもって延出する突起部９ｂが形成されている。これにより、図２Ｂに示すように、傾斜面９ｃと隣接する天板９ａとの間に開口部Ｂが形成され、燃焼空気１０を燃焼炉の周方向（図２Ａに示す矢印ａ）に旋回させている。また、この開口部Ｂは、図２Ａに示す燃焼炉中心軸Ａに対して放射状に開口している。
【００２１】
そして、図１に示す燃焼炉３の炉壁３ａには、点火用油焚バーナ等の不図示の燃焼手段が配置される燃焼部３ｂ、該燃焼部３ｂの上方に位置し固形燃料を供給するための固形燃料供給口３ｃが形成されている。この固形燃料供給口３ｃは、燃焼部３ｂに配置される燃焼手段としての点火用油焚バーナ等の送風によって固形燃料を分散させる位置として燃焼部３ｂの上方に位置している。
【００２２】
また、図３に示すように、燃焼部３ｂは、各ブロック部材９間の開口部が燃焼空気を旋回させる方向ａと略同方向に、且つブロック部材９の外周部に対し接線方向ｂに、不図示の燃焼手段が固形燃料を燃焼するように位置している。なお、同図に示すように、各ブロック部材９は、着脱を容易にするために炉壁３ａと後述する筒状部材７との間に所定の間隔をもって配置されている。また、燃焼炉３の炉壁３ａや炉頂３ｄには、その他にも、炉内掃除口、火炎検出器、炉内圧力検出口、炉内覗き窓等を設けることが望ましい。
【００２３】
次に、燃焼空気供給室４は、燃焼炉３の下層に形成され、固定火格子２のブロック部材９間の開口部を介して燃焼炉３に燃焼空気１０を供給している。また、燃焼空気供給室４の側壁４ａには、エジェクタ６が配置されている。このエジェクタ６は、固形燃料燃焼装置１外の空気を取り込む不図示の燃焼空気供給ファンを利用して、燃焼空気供給室４の更に下層に形成される燃焼灰分離部５から、燃焼灰分離部５との仕切り板４ｂの隙間４ｃを介して一部の燃焼ガス１１を吸引し、燃焼空気１０に混ぜ込む役割を果たしている。
【００２４】
ここで、エジェクタ６は、燃焼空気供給室４側の開口部６ｂに向かってテーパ状になっており、開口部６ｂの外周囲に一部で固定され該エジェクタ６と同軸の円筒状の部材６ａが設けられている。なお、燃焼空気供給室４の側壁４ａには、固定火格子２の開口部から落下する燃焼灰を取出すための燃焼灰取出し口が設けられていることが望ましい。
【００２５】
また、燃焼炉３内に立設する筒状部材７は、後述する円筒形状の燃焼ガス通過部８の最上部が嵌合するように中央が開口した円形の板状部材８ａ上に位置している。この板状部材８ａには、ブロック部材９の内側脚部９ｄも筒状部材７と所定の間隔をもって位置している。更に、ブロック部材９の外側脚部９ｅは、燃焼空気供給室４の側壁４ａに突出するように形成された支持部４ｄ上に炉壁３ａと所定の間隔をもって位置している。
【００２６】
ここで、上述のように、ブロック部材９の内側脚部９ｄ及び外側脚部９ｅは、それぞれ筒状部材７及び側壁４ａに所定の間隔をもって位置しており、ブロック部材９の燃焼炉３からの着脱を容易にしている。なお、筒状部材７及びブロック部材９を着脱自在にするため、及び燃焼炉３内のクリンカーを取り除くため、炉壁３ａには炉内掃除口が設けられているものとする。
【００２７】
また、例えば円筒形状の燃焼ガス通過部８は、燃焼炉３にて生じる燃焼ガス１１及び燃焼灰を燃焼灰分離部５に導くために、筒状部材７に連通し、且つ燃焼空気供給室４及び仕切り板４ｂを貫通して燃焼灰分離部５に開口している。なお、燃焼灰分離部５に導かれる燃焼ガス１１及び燃焼灰は、後述するが、燃焼灰分離部５において比較的粒度の大きい燃焼灰が分離し、不図示の熱交換器等へ送風される。
【００２８】
次に、上述の固形燃料燃焼装置１を用いた固形燃料の燃焼を、図１を参照しながら説明する。
まず、固形燃料供給口３ｃからペレット等の固形燃料を固定火格子２上に供給する。この際、固形燃料供給口３ｃの下方に位置し燃焼部３ｂに配置される燃焼手段としての点火用油焚バーナ等の送風によって固形燃料が固定火格子２上に分散される。そして、点火用油焚バーナ等により固形燃料を燃焼させる。
【００２９】
ここで、固形燃料の燃焼の際には、固定火格子２を形成する複数のブロック部材９間の、燃焼空気１０を燃焼炉３の周方向に旋回させるように開口した図２Ｂに示す開口部Ｂを介して、燃焼空気供給室４から燃焼空気１０を供給する。そのため、燃焼空気１０は、燃焼炉３の周方向に旋回する。
【００３０】
なお、不図示の燃焼空気供給ファンから燃焼空気供給室４に供給される燃焼空気１０は、エジェクタ６に設けられた円筒状部材６ａによって燃焼空気供給室４に分散される。
そして、燃焼空気１０の旋回によって、固形燃料の燃焼により生じる燃焼ガス１１及び燃焼灰も旋回しながら上昇する。その際、燃焼灰は炉壁３ａや炉頂３ｄ等と接触して細かくなる。
【００３１】
次に、燃焼ガス１１及び燃焼灰は、筒状部材７から吸引され、燃焼ガス通過部８を介して燃焼灰分離部５に導かれる。そして、燃焼灰は、燃焼ガス通過部８から流路の大きい燃焼灰分離部５に到達して流速が落ちると共に、流れ方向が変わるため、比較的粒度の大きい燃焼灰が分離する。このように、燃焼灰は、燃焼炉３内等で細かくなり、燃焼灰分離部５で一部が分離した後、燃焼ガス１１と共に不図示の熱交換器等へ送風される。
【００３２】
ここで、燃焼灰分離部５に到達した一部の燃焼ガス１１は、仕切り板４ｂの隙間４ｃを介して燃焼空気供給室４に吸引され、燃焼空気１０と共に再度燃焼炉３に供給される。以上のようにして、固形燃料の燃焼が完了する。
図４は、上記固形燃料燃焼装置を温水発生機に適用した例を示す概略断面図である。
【００３３】
固形燃料燃焼装置１は、外壁１２の中に中吊りになった状態で設置されており、これら固形燃料燃焼装置１と外壁１２との間は熱媒体としての水１３で満たされている。この水１３は、内蔵若しくは外付けの循環ポンプによって流動し、不図示の温度制御器によって目標温度に制御されている。また、水１３は、ここでは炉頂３ｄの上方に形成される供給口１２ａから供給される。
【００３４】
同図において、燃焼灰分離部５を通過した燃焼ガス１１は、水１３に熱を奪われながら再度上昇し、灰分離部５で分離されなかった粒度の小さい燃焼灰及び燃焼ガス１１が不図示の排出口から排出される。
【００３５】
図５は、上記固形燃料燃焼装置を温風発生機に適用した例を示す概略断面図である。
固形燃料燃焼装置１は、外壁１４の中に中吊りになった状態で設置されており、これら固形燃料燃焼装置１と外壁１４との間には熱媒体としての空気が満たされている。この空気は、炉頂３ｄの上方に配置される送風ファン１５によって流動し、不図示の温度制御器によって目標温度に制御されている。
【００３６】
同図において、燃焼灰分離部５を通過した燃焼ガス１１は、熱媒体としての空気に熱を奪われながら再度上昇し、灰分離部５で分離されなかった粒度の小さい燃焼灰及び燃焼ガス１１が不図示の排出口から排出される。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る固形燃料燃焼装置１によれば、固定火格子２が、燃焼空気供給室４から燃焼炉３に供給される燃焼空気１０を、燃焼炉３の周方向ａに旋回させる開口部Ｂを有することで、燃焼空気供給室４から供給される燃焼空気１０が制御を要さずに燃焼炉３の周方向ａに旋回し、この燃焼空気１０の旋回によって固形燃料の燃焼に伴い発生する燃焼灰も旋回し、炉壁３ａや炉頂３ｄ等に接触して細かくなり、燃焼ガス１１と共に排出されやすくなるため、簡単な構造で保守を容易にすることができる。
【００３８】
また、固定火格子２が、上面が略扇状のブロック部材９を複数組み合わせてなり、複数のブロック部材間の、燃焼炉３の中心Ａに対して放射状に形成される開口部Ｂを、燃焼空気１０を燃焼炉３の周方向ａに旋回させる開口部Ｂとすることで、ブロック部材９が容易に着脱できるため、固定火格子２を燃焼炉３に対し着脱自在にすることができる。
【００３９】
また、燃焼炉３の固形燃料供給口３ｃの下方に位置する燃焼手段としての点火用油焚バーナ等により、固形燃料供給口３ｃから供給される固形燃料を固定火格子２上に分散することにより、固形燃料が効率良く燃焼し、保守を一層容易にすることができる。
【００４０】
また、燃焼炉３が、開口部Ｂが燃焼空気１０を旋回させる方向ａと略同方向に、且つ固定火格子２の外周部に対し接線方向ｂに、固形燃料を燃焼する燃焼手段を有することで、開口部Ｂから燃焼炉３の周方向ａに旋回するように供給される燃焼空気１０によって固形燃料を燃焼させるため、固形燃料が効率良く燃焼し、保守を一層容易にすることができる。
【００４１】
また、燃焼炉３に立設する筒状部材７と、燃焼空気供給室４の更に下層に形成された燃焼灰分離部５と、筒状部材７に連通し、且つ燃焼空気供給室４を貫通して燃焼灰分離部５に開口し、燃焼炉３にて生じる燃焼ガス１１及び燃焼灰を燃焼灰分離部５に導く燃焼ガス通過部８とを設けたことにより、燃焼ガス１１及び燃焼灰を燃焼炉３から燃焼灰分離部５に降下させることになり、燃焼灰分離部５において燃焼ガス１１及び燃焼灰の流れ方向が変わって燃焼灰が燃焼ガス１１から分離しやすくなると共に、燃焼ガス通過部８が燃焼空気供給室４内を貫通するため、固形燃料燃焼装置１の小型化が実現する。
【００４２】
また、筒状部材７を燃焼炉３に対し着脱自在としたことで、筒状部材７に固着したクリンカー等を簡単に清掃でき、保守が一層容易になる。
【００４３】
また、燃焼空気供給室４に、固形燃料燃焼装置１外の空気を取り込む不図示の燃焼空気供給ファンを利用して、燃焼灰分離部５から一部の燃焼ガス１１を吸引し、燃焼空気１０に混ぜ込むエジェクタ６を配置したため、燃焼ガス１１の再循環によってクリンカーの形成を抑制しながら、少ない空気過剰率で未燃の出にくい燃焼を実現した。更に、燃焼ガス１１の再循環量は、燃焼装置４と燃焼灰分離部５との間の仕切り板４ｂの隙間４ｃから吸引される燃焼ガス１１の一部であるため、高静圧ファンやコンプレッサを用いる必要がなく、消費電力を削減することができる。
【００４４】
図６は、本発明の他の実施形態に係る固形燃料燃焼装置を示す概略断面図である。
本実施形態に係る固形燃料燃焼装置２１は、燃焼炉３の固形燃料供給口３ｅの位置が炉壁３ａではなく炉頂３ｄに形成されている点のみ上記第１実施形態と異なるため、詳細な説明は省略する。
【００４５】
同図において、燃焼炉３は、燃焼炉の炉頂３ｄに、固形燃料を供給するための固形燃料供給口３ｃを有している。また、固形燃料供給口３ｃの下方には、固形燃料供給口３ｃから供給される固形燃料を固定火格子２上に分散させる分散部材としての傘３ｆが例えば２本の接続部３ｇ，３ｇによって固形燃料供給口３ｃの底面に接続されている。
【００４６】
本実施形態に係る固形燃料燃焼装置２１によれば、上記一実施形態に係る固形燃料燃焼装置１の効果に加え、固形燃料供給口３ｃから供給される固形燃料を傘３ｆにより固定火格子２上に分散させることにより、固形燃料が効率良く燃焼し、保守を一層容易にすることができる。
【００４７】
なお、本実施形態に係る固形燃焼装置２１についても、上記図４に示す温水発生器機や上記図５に示す温風発生機に適用可能である。その場合には、固形燃料供給口３ｃを避けるように、図４に示す水の供給口１２ｃや図５に示す送風ファン１５を配置するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る固形燃料燃焼装置を示す概略断面図である。
【図２Ａ】上記固形燃料燃焼装置の固定火格子を示す分解組立図である。
【図２Ｂ】上記固定火格子の開口部を示す概略断面図である。
【図３】上記固形燃料燃焼装置の固定火格子及び燃焼部を炉頂側から見た断面図である。
【図４】上記固形燃料燃焼装置を温水発生機に適用した例を示す概略断面図である。
【図５】上記固形燃料燃焼装置を温風発生機に適用した例を示す概略断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る固形燃料燃焼装置を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１      固形燃料燃焼装置
２      固定火格子
３      燃焼炉
３ａ      炉壁
３ｂ      燃焼部
３ｃ      固形燃料供給口
３ｄ      炉頂
３ｅ      固形燃料供給口
３ｆ      傘
３ｇ      接続部
４      燃焼空気供給室
４ａ      側壁
４ｂ      仕切り板
４ｃ      隙間
５      燃焼灰分離部
６      エジェクタ
６ａ      円筒状部材
６ｂ      開口部
７      筒状部材
８      燃焼ガス通過部
８ａ      板状部材
９      ブロック部材
９ａ      天板
９ｂ      突起部
９ｃ      傾斜面
９ｄ      内側脚部
９ｅ      外側脚部
１０      燃焼空気
１１      燃焼ガス
１２      外壁
１２ａ      供給口
１３      水
１４      外壁
１５      送風ファン
２１      固形燃料燃焼装置
Ａ      燃焼炉中心軸
Ｂ      開口部
【図１】
0004404844.tif 000002
【図２Ａ】
0004404844.tif 000003
【図２Ｂ】
0004404844.tif 000004
【図３】
0004404844.tif 000005
【図４】
0004404844.tif 000006
【図５】
0004404844.tif 000007
【図６】
0004404844.tif 000008