(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）一般式：
【化１】
0004587551.tif 000019
（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ｒ１は炭素原子数１〜１０の二価炭化水素基であり、Ｒ２およびＲ３は水素原子または炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ａは炭素原子数１〜２０のアルキル基である。ｍおよびｎは１以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一般式：
【化２】
0004587551.tif 000020
（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ｒ１は炭素原子数１〜１０の二価炭化水素基であり、Ｒ２およびＲ３は水素原子または炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。ｘおよびｙは１以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の比率は重量比で（１：０.１）〜（１：１０）
（Ｃ）非イオン界面活性剤
および
（Ｄ）水
からなる水性エマルジョンであって
前記（Ａ）成分が、一般式：
【化３】
0004587551.tif 000021
（式中、Ｒは前記どおりであり、ｐは１以上の整数である。）で示されるジオルガノシランもしくはジオルガノポリシロキサンと、一般式：
【化４】
0004587551.tif 000022
（式中、Ｒ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ａおよびａは前記どおりである。）で示されるオルガノアルコキシシランとを反応させてなるものであり、
前記（Ｂ）成分が、一般式：
【化５】
0004587551.tif 000023
（式中、Ｒおよびｐは前記どおりであり、ｑは３以上の整数である。）で示されるジオルガノシロキサンもしくはジオルガノシランと、一般式：
【化６】
0004587551.tif 000024
（式中、Ｒ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ａおよびａは前記どおりである。）で示されるオルガノアルコキシシランの加水分解縮合物とを塩基性触媒存在下で反応させてなるものであることを特徴とするポリエステル繊維処理剤組成物。
【請求項２】
ポリエステル繊維製詰め綿用処理剤組成物である請求項１記載のポリエステル繊維処理剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はポリエステル繊維処理剤組成物に関する。詳しくはポリエステル繊維に平滑性、反発性、圧縮回復性、耐ヘタリ性などの特性を付与し得るポリエステル繊維処理剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステル繊維は、ナイロン，アクリル，ポリ塩化ビニル，ポリプロピレンからなる繊維と比較して、圧縮弾性率が高く圧縮回復性に優れているため、布団綿，枕，クッション，縫いぐるみ等の詰め綿用ステープルファイバーに好適とされ、広く使用されている。従来、このポリエステル繊維を、アミノ基含有アルコキシシランやエポキシ基含有アルコキシシランなどのオルガノアルコキシシランを含む組成物で処理することにより、柔軟性、平滑性、並びに反発性、圧縮回復性などの特性を付与して羽毛や獣毛様の風合を付与する方法が知られている（特開昭４９−１３３６９８号公報，特開昭５０−４８２９３号公報，特開昭５８−２１４５８５号公報，特開昭６２−４１３７９号公報参照）。しかしこれらの方法においては、各種アルコキシシランから発生するアルコールが作業環境を汚染したり、火災を引き起こす恐れがある等の問題点があった。また、ポリエステル繊維をアミノ基含有ポリシロキサンとエポキシ基含有ポリシロキサンの混合物により処理する方法が提案されている（特公昭４８−１７５１４号公報，特開平５−５９６７３号公報参照）。しかしこの方法では、目的とする効果を得るために高温での加熱処理が必要であり、ポリエステル繊維の劣化を引き起こすことがある等の問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、上記問題点を解消するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明の目的は、ポリエステル繊維、特には、ポリエステル繊維製詰め綿に対して、極めて優れた風合いを付与し得るポリエステル繊維処理剤組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（Ａ）一般式：
【化７】
0004587551.tif 000002
（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ｒ1は炭素原子数１〜１０の二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ａは炭素原子数１〜２０のアルキル基である。ｍおよびｎは１以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一般式：
【化８】
0004587551.tif 000003
（式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、Ｒ1は炭素原子数１〜１０の二価炭化水素基であり、Ｒ2およびＲ3は水素原子または炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。ｘおよびｙは１以上の整数であり、ａは０〜５の整数である。）で示されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の比率は重量比で（１：０.１）〜（１：１０）
（Ｃ）非イオン界面活性剤
および
（Ｄ）水
からなる水性エマルジョンであることを特徴とするポリエステル繊維処理剤組成物に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明組成物に使用される（Ａ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンは、ポリエステル繊維に耐久性や反発性を付与するために必須とされる成分である。即ち、本成分のオルガノポリシロキサンが両末端のアルコキシ基の縮合反応によって高分子量化し、その結果、ポリエステル繊維に絡み付いて耐久性や反発性を向上させる。この（Ａ）成分は、一般式：
【化９】
0004587551.tif 000004
で示される。上式中、Ｒは炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、具体例としては、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，オクチル基，デシル基，ドデシル基，テトラデシル基等の飽和脂肪族炭化水素基；ビニル基，アリル基等の不飽和脂肪族炭化水素基；シクロペンチル基，シクロヘキシル基等の飽和脂環式炭化水素基；フェニル基，トリル基，ナフチル基等の芳香族炭化水素基；およびこれらの基の水素原子が部分的にハロゲン原子またはエポキシ基等を含有する有機基で置換された基を挙げることができる。このＲは同一であっても異なっていても良いが、メチル基が最も一般的である。Ｒ1は炭素原子数１〜１０の二価炭化水素基であり、具体例としては、エチレン基，プロピレン基，ブチレン基等のアルキレン基；フェニレン基等のアリーレン基が挙げられるが、これらの中でもエチレン基またはプロピレン基が最も一般的である。Ｒ2およびＲ3は水素原子または炭素原子数１〜２０の置換もしくは非置換の一価炭化水素基であり、一価炭化水素基の具体例としては前記Ｒと同様の基を挙げることができる。このＲ2およびＲ3は同一であっても異なっていても良い。Ａは炭素原子数１〜２０のアルキル基であり、メチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基，オクチル基，デシル基，ドデシル基，テトラデシル基が例示される。ｍおよびｎは１以上の整数であり、その上限は特に制限されないが、柔軟性、平滑性、圧縮回復性を付与するためには、上記オルガノポリシロキサンの２５℃における動粘度が５０ｍｍ2／ｓ以上になる値であることが好ましく、動粘度が３００〜３０,０００ｍｍ2／ｓの範囲となる値がより好ましい。ａは０〜５の整数であるが、０または１が一般的である。また、上記一般式において、シロキサン単位の結合状態はブロック結合、ランダム結合のどちらでもよい。このような（Ａ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンの代表的な製造方法としては、一般式：
【化１０】
0004587551.tif 000005
（式中、Ｒは前記どおりであり、ｐは１以上の整数である。）で示されるジオルガノシランもしくはジオルガノポリシロキサンと、一般式：
【化１１】
0004587551.tif 000006
（式中、Ｒ，Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ａおよびａは前記どおりである。）で示されるオルガノアルコキシシランとを反応させる方法が挙げられる。ここで使用されるジオルガノポリシロキサンの具体例としては、２５℃における動粘度が１０〜３０,０００ｍｍ2／ｓであり、両末端が水酸基により封鎖されたジメチルポリシロキサンが挙げられる。オルガノアルコキシシランの具体例としては、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランが挙げられる。反応方法の具体例としては、上記ジオルガノポリシロキサンとオルガノアルコキシシランを加熱下で反応させる方法や、または、これらを塩基性触媒を用いて加熱下で反応させた後、酸を用いて塩基性触媒を中和する方法が挙げられる。塩基性触媒の具体例としては、水酸化カリウム，水酸化ナトリウム，水酸化リチウムが挙げられる。
【０００６】
このような（Ａ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンとしては、下記式で示される化合物が例示される。
【化１２】
0004587551.tif 000007
【０００７】
本発明組成物に使用される（Ｂ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンは、ポリエステル繊維に対して優れた平滑性と柔軟性を付与するために必須とされる成分であり、本成分のオルガノポリシロキサン中の水酸基の一部が（Ａ）成分中のアルコキシ基と反応することにより、反発特性をより一層向上させる。この（Ｂ）成分は、一般式：
【化１３】
0004587551.tif 000008
で示される。上式中、Ｒ，Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3およびａは前記と同じである。ｘおよびｙは１以上の整数であり、その上限は特に制限されないが、柔軟性、平滑性、圧縮回復性を付与するためには、上記オルガノポリシロキサンの２５℃における動粘度が５０ｍｍ2／ｓ以上になる値であることが好ましく、動粘度が３００〜３０,０００ｍｍ2／ｓの範囲となる値がより好ましい。また、上記一般式において、シロキサン単位の結合状態はブロック結合、ランダム結合のどちらでもよい。このような（Ｂ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンの代表的な製造方法としては、一般式：
【化１４】
0004587551.tif 000009
（式中、Ｒおよびｐは前記どおりであり、ｑは３以上の整数である。）で示されるジオルガノシロキサンもしくはジオルガノシランと、一般式：
【化１５】
0004587551.tif 000010
（式中、Ｒ，Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ａおよびａは前記どおりである。）で示されるオルガノアルコキシシランの加水分解縮合物とを塩基性触媒存在下で反応させる方法が挙げられる。ここで使用されるジオルガノシロキサンの具体例としては、ヘキサメチルトリシクロシロキサン，オクタメチルテトラシクロシロキサン，両末端が水酸基により封鎖されたジメチルポリシロキサンが挙げらる。アルコキシシランの加水分解縮合物の具体例としては、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランを過剰の水で加水分解したシラノール基を含有する加水分解縮合物が挙げられる。塩基性触媒の具体例としては、水酸化カリウム，水酸化ナトリウム，水酸化リチウムが挙げられる。この反応は、通常、加熱下で行われ、終了後は酸を用いて塩基性触媒を中和することが好ましい。
【０００８】
このような（Ｂ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンとしては、下記式で示される化合物が例示される。
【化１６】
0004587551.tif 000011
【０００９】
本発明では、上記した（Ａ）成分と（Ｂ）成分のアミノ基含有オルガノポリシロキサンを併用することによって所期の効果が達成される。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の配合比率は、重量比で（１：０.１）〜（１：１０）となる範囲である。
【００１０】
本発明組成物に使用される（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤は、上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分を水中に分散させて水性エマルジョンにするための成分である。具体例としては、ラウリル基，セチル基，ステアリル基，トリメチルノニル基等のアルキル基を有するポリオキシエチレンアルキルエーテル類やポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類；ノニルフェニル基，オクチルフェニル基等のアルキルフェニル基を有するポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類；ステアリン酸，オレイン酸などの脂肪酸に酸化エチレンを付加重合させたポリエチレングリコール脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸エステル類を挙げることができる。この（Ｃ）成分は、一種類のみの使用であっても良いし、２種類以上を組み合わせて使用しても良い。またその配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して３〜３０重量部が好ましい。
【００１１】
本発明組成物に使用される（Ｄ）成分の水は、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の分散媒である。その配合量は、本発明組成物が水性エマルジョンとなり得る量であればよいが、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して５０〜２,０００重量部の範囲であることが好ましい。
【００１２】
本発明組成物を製造するには、（Ａ）成分および（Ｂ）成分を別々に（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤を用いて乳化した後、この２種類のエマルジョンを混合してもよく、また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を混合後、（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤で乳化してもよい。製造装置としては、ホモミキサー，ホモジナイザー，プロペラ型攪拌機，ラインミキサー，コロイドミルなどの乳化機が使用できる。
【００１３】
本発明組成物は上記（Ａ）成分〜（Ｄ）成分からなる水性エマルジョンであるが、必要に応じて、カチオン性界面活性剤，帯電防止剤，非シリコーン系の有機系柔軟剤，ジアルキルポリシロキサン類，他のオルガノアルコキシシラン類またはその部分加水分解物，防腐剤，防黴剤等を併用することが可能である。但し、ここでいうジアルキルポリシロキサンとは、２５℃における動粘度が５０〜５,０００,０００ｍｍ2／ｓの範囲のものであり、動粘度が５,０００,０００ｍｍ2／ｓを越えるような高重合度のオルガノポリシロキサンは含まれない。また、（Ａ）成分や（Ｂ）成分中のアミノ基に起因する黄変が問題となる場合は、有機酸またはその酸無水物やエポキシ化合物等のアミノ基と反応可能な化合物を用いて黄変を低減させることが可能である。
【００１４】
本発明組成物を用いてポリエステル繊維を処理するには、本発明組成物を適切な濃度まで水で希釈した後、浸せき法，スプレー法，ロール法などによりポリエステル繊維のステープルファイバー，トウ，糸，織物，編物あるいは不織布に付着させ、次いで、１２０〜１８０℃の温度で乾燥および熱処理を行えばよい。ポリエステル繊維に対する本発明組成物の付着量は、本発明組成物の固形分として０．１〜３．０重量％となるような量が好適である。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって詳しく説明する。実施例中、部とあるのは重量部を意味し、動粘度は２５℃における値である。
【００１６】
【合成例１】
○アミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−１の合成
動粘度１００ｍｍ2／ｓの両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン９５０ｇと、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン５０ｇを１リットルの反応容器に仕込み、これらを撹拌しながら８０℃に昇温した後、５０重量％の水酸化カリウム水溶液を０.３ｇ加えた。その後、窒素を２００ｍｌ／分の流量で液中に浸した細管より流しつづけながら、水およびメタノールを除去するために、反応混合物を８０℃、６０ｍｍＨｇの減圧下に６時間保持した。次いで、酢酸を０.２ｇ加えて中和して、平均式：
【化１７】
0004587551.tif 000012
で示される動粘度３９５０ｍｍ2／ｓのアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−１を合成した。
【００１７】
【合成例２】
○アミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−２の合成
動粘度２２００ｍｍ2／ｓの両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン９８４ｇとＮ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン１６ｇを１リットルの反応容器に仕込み、これらを窒素雰囲気下に撹拌しながら１００℃に昇温して３時間反応させて、平均式：
【化１８】
0004587551.tif 000013
で示される動粘度２４００ｍｍ2／ｓのアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−２を合成した。
【００１８】
【合成例３】
○アミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−１の合成
動粘度１００ｍｍ2／ｓの両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン９９０ｇと、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランを過剰の水で加水分解した加水分解縮合物１０ｇを１リットルの反応容器に仕込み、これらを撹拌しながら８０℃に昇温した後、５０重量％の水酸化カリウム水溶液を０.３ｇ加えた。その後、窒素を２００ｍｌ／分の流量で液中に浸した細管より流しつづけながら、反応混合物を８０℃にて６時間保持した。次いで、酢酸を０.２ｇ加えて中和して、平均式：
【化１９】
0004587551.tif 000014
で示される動粘度１４００ｍｍ2／ｓのアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−１を合成した。
【００１９】
【合成例４】
○アミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−２の合成
オクタメチルテトラシクロシロキサン９８０ｇ、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランを過剰の水で加水分解した加水分解縮合物２０ｇおよび５０重量％の水酸化カリウム水溶液０.３ｇを１リットルの反応容器に仕込み、これらを撹拌しながら１４０℃に昇温した後、１４０℃にて２時間保持した。次いで、酢酸を０.２ｇ加えて中和して、平均式：
【化２０】
0004587551.tif 000015
で示される動粘度１４００ｍｍ2／ｓのアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−２を合成した。
【００２０】
【合成例５】
○アミノ基含有ポリオルガノシロキサンＣの合成
オクタメチルテトラシクロシロキサン９４０ｇ、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランを過剰の水で加水分解した加水分解縮合物２０ｇ、動粘度１０ｍｍ2／ｓのトリメチルシロキシ基封鎖ポリジメチルシロキサン４０ｇおよび５０重量％の水酸化カリウム水溶液０.３ｇを１リットルの反応容器に仕込み、これらを撹拌しながら１４０℃に昇温した後、１４０℃にて２時間保持した。次いで、酢酸を０.２ｇ加えて中和して、平均式：
【化２１】
0004587551.tif 000016
で示される動粘度８００ｍｍ2／ｓのアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＣを合成した。
【００２１】
【実施例１〜４】
合成例１で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−１を３００ｇと非イオン界面活性剤としてポリオキシエチレン（６モル）ラウリルエーテル４０ｇをホモミキサーにより６６０ｇの水中に乳化分散させて、エマルジョンＡ−１を調製した。
同様にして、合成例２〜５で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−２，Ｂ−１，Ｂ−２およびＣについても乳化分散して、エマルジョンＡ−２，Ｂ−１，Ｂ−２およびＣを得た。
このようにして調製した各エマルジョンを表１に示した配合比率で混合してポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を、繊度６デニール，繊維長６５ｍｍのポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーに、アミノ基含有ポリオルガノシロキサンの付着量が０．５重量％になるようにスプレーで吹き付けた後、室温で乾燥した。次いで、１５０℃で５分間の加熱処理を施した。このように処理したポリエステル製布団綿を解繊して［ＴＥＸＴＥＳＴ社製ＬＡＢＯＲＭＩＸＥＲ］、重ね布団綿を作成した。次いで、ＪＩＳ−Ｌ−２００１に規定する測定方法に準じて、かさ高性（ｍｌ／ｇ）、圧縮率（％）、回復率（％）を測定した。また、布団綿の風合いについては、手による触感により、以下のように評価した。これらの評価結果を表１に示した。
◎：極めて柔軟性と平滑性に富んだ羽毛様の風合いであった。
○：柔軟性と平滑性を有する風合いであった。
△：やや素硬で、柔軟性と平滑性にやや劣る風合いであった。
×：素硬で、柔軟性と平滑性に劣る風合いであった。
【００２２】
【比較例１〜５】
実施例１で調製したエマルジョンＡ−１，Ｂ−１，Ｂ−２およびＣをそれぞれ単独で使用して、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿のかさ高性（ｍｌ／ｇ）、圧縮率（％）、回復率（％）および風合いを実施例１と同様にして測定し、これらの評価結果を表１に示した。また、未処理の布団綿の評価結果を比較例５として併記した。
【００２３】
【表１】
0004587551.tif 000017
【００２４】
【実施例５〜７】
実施例１で調製したエマルジョンＡ−１、Ａ−２およびＢ−１を表２に示した配合比率で混合して、ポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を用いて、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿のかさ高性（ｍｌ／ｇ）、圧縮率（％）、回復率（％）および風合いを実施例１と同様にして測定し、これらの評価結果を表２に示した。
【００２５】
【比較例６〜９】
実施例１で調製したエマルジョンＡ−１、Ａ−２、Ｂ−１およびＣを表２に示した配合比率で混合して、ポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を用いて、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿のかさ高性（ｍｌ／ｇ）、圧縮率（％）、回復率（％）および風合いを実施例１と同様にして測定し、これらの評価結果を表２に示した。
【００２６】
【表２】
0004587551.tif 000018
【００２７】
【実施例８】
合成例１で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−１を１５０ｇ、合成例３で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−１を１５０ｇ、非イオン界面活性剤としてポリオキシエチレン（６モル）ラウリルエーテル４０ｇを、ホモミキサーにより６６０ｇの水中に乳化分散させて、ポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を用いて、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿の平滑性および反発性を手による触感により評価したところ、極めて平滑性と反発性に富んだ羽毛様の風合いであった。
【００２８】
【実施例９】
合成例１で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＡ−１を１５０ｇ、合成例４で得たアミノ基含有ポリオルガノシロキサンＢ−２を１５０ｇ、非イオン界面活性剤としてポリオキシエチレン（６モル）ラウリルエーテル４０ｇを、ホモミキサーにより６６０ｇの水中に乳化分散させて、ポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を用いて、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿の平滑性および反発性を手による触感により評価したところ、極めて平滑性と反発性に富んだ羽毛様の風合いであった。
【００２９】
【比較例１０】
動粘度が７，０００，０００ｍｍ2／ｓの両末端トリメチルシリル基封鎖ジメチルポリシロキサン１５０ｇとイソパラフィン２５０ｇの混合溶解物に、ポリオキシエチレン（６モル）ラウリルエーテル４０ｇを加えて、これらをプラネタリーミキサーを用いて水５６０ｇに乳化分散させて、エマルジョンＤを調製した。このエマルジョンＤと実施例９で得た組成物とを１：１の割合で混合して、ポリエステル繊維処理剤組成物を調製した。得られた組成物を用いて、実施例１と同様にしてポリエステル製の布団綿用ステープルファイバーを処理し、重ね布団綿を作成した。得られた布団綿の平滑性および反発性を手による感触により評価したところ、実施例９で得られた布団綿と比較して平滑性、反発性が低く、十分な風合いを有するものではなかった。
【００３０】
【発明の効果】
本願請求項１のポリエステル繊維処理剤組成物は、上記した（Ａ）成分と（Ｂ）成分の２種類のアミノ基含有オルガノポリシロキサンを併用しているが故に、ポリエステル繊維に良好な柔軟性、平滑性、反発性を付与することができるという特徴を有する。このため本発明組成物で処理されたポリエステル繊維製詰め綿から作られた布団綿は、羽毛様の優れた風合いを有するという利点を有する。特に、本願請求項３のポリエステル繊維処理剤組成物は、上記した製造方法による（Ａ）成分と（Ｂ）成分の2種類のアミノ基含有オルガノポリシロキサンを併用しているので、より優れた柔軟性、平滑性、反発性をポリエステル繊維に付与することができる。そしてこのような本発明組成物で処理されたポリエステル繊維製詰め綿から作られた布団綿は、羽毛様のさらに優れた風合いを有するという利点を有する。