(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲折する水路が内部に形成されこの水路の曲折部分上流側に止水面弁座を有するとともに、周面にねじ係合部が形成されている筒状のスピンドル挿入部と吐水口を前記止水面弁座の下流側に有し、止水面弁座の上流側で給水管と接続される水栓本体に取付け可能な管状のライニング用治具であって、
先端側の開口端に形成され前記止水面弁座の全周にわたって水密に接触する先端部と、
基端側の周面に形成されライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路が接続される接続部と、
前記先端部及び前記接続部の間に形成され前記ねじ係合部にねじ係合するねじ部と、を備え、
前記スピンドル挿入部へ挿入されて前記ねじ係合部と前記ねじ部をねじ係合させたときに、前記先端部が前記止水面弁座の全周にわたって水密に接触するライニング用治具。
【請求項２】
前記先端側に比べて前記基端側が径大に形成され、径大部分の内周面には前記接続部が形成され、かつ、前記径大部分の外周面には前記水栓本体への着脱の際に工具等により挟持される挟持部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のライニング用治具。
【請求項３】
前記径大部分の外周面と径小部分の外周面との間に形成される段部には前記径小部分の外周面に対して離間して前記先端側へ延びる延出部が形成され、この延出部における前記径小部分の外周面との対向面に前記ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のライニング用治具。
【請求項４】
前記先端側の外周面に前記ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のライニング用治具。
【請求項５】
前記先端側の外周面に前記ねじ部が形成され、前記基端側の外周面に前記接続部が形成され、前記ねじ部と前記接続部との間には前記水栓本体への着脱の際に工具等により挟持される挟持部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のライニング用治具。
【請求項６】
前記水栓本体は立水栓、アングル止水栓、横水栓のいずれかの水栓本体、または混合水栓止水付取付脚部であることを特徴とする請求項１記載のライニング用治具。
【請求項７】
曲折する水路が内部に形成されこの水路に止水面弁座を有するとともに、周面にねじ係合部が形成されている筒状のスピンドル挿入部と吐水口を前記止水面弁座の下流側に有する水栓本体と前記止水面弁座の上流側で接続されている給水管の管内面をライニングするにあたり、
前記止水面弁座に対して下流側の前記水路と水密に遮断されつつ上流側の水路と連通する通路を前記スピンドル挿入部内に形成し、ライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路を前記通路に接続して給水管内面のライニングを施工することを特徴とする給水管内面のライニング方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はライニング用治具及び管内面のライニング方法に関し、特に比較的築年数の経ったマンション等（集合住宅）における専有部の給水管を更生するのに好適なライニング用治具及びライニング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
比較的築年数の経ったマンションの給水管には主に亜鉛めっき鋼管（塩化ビニルライニング鋼管）が使用されており、マンションの専有部（居住用の空間）には、横水栓や立水栓などの単水栓、湯水混合型の混合水栓、給水設備（洗面器、トイレ、ガス湯沸かし器等）の元栓として利用される止水栓、等の各種水栓が適所に使用されている。前記給水管の鉄部は水道水に含まれる塩素や溶存酸素などの影響等によって発錆し劣化するので、このような給水管は更生する必要がある。前記給水管を更生する方法としては例えば、前記水栓を給水管から取り外し、水抜きした給水管内面を乾燥、研磨した後、エポキシ樹脂等のライニング材をエアとともに給水管内へ圧送し、給水管内面をライニング材で被覆するライニング方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで水栓と給水管とは一般にねじ係合によって固定されているが、水栓の種類や設置状態、あるいは水栓と組み合わされる台所流し、洗面器等の水受け容器の設置状態によっては、前述したライニング方法を実施するにあたり、ライニング施工前の水栓の取り外しやライニング施工後の水栓の取付け等が困難な場合がある。
【０００４】
例えば図４に示される立水栓２２は中継部２７を介して給水管２０と接続されているが、給水管２０と中継部２７との接続部分がさび付いていると取り外しが困難であったり、取り外しの際に前記接続部分を破損するおそれがある。また立水栓２２が設置されている台所流しには、図２１に示されるように、一般に台所流しの後部の独立した空間に給水管２０が設けられており、前記空間の上方には水切り部３５が設けられ、立水栓２２の水栓本体２４は水切り部３５の裏側からロックナット２６によって固定されている。このような構造のため立水栓２２を取り外すには、台所流しの排水管及び排水トラップを取り外し、さらに台所流しのシンク後方の壁面に点検口を開け、この点検口からロックナット２６を緩める作業を必要とする。また点検口を開けることができない場合では台所流し全体の移動を必要とする。このように立水栓の取り外しには前述した煩雑な作業を伴うことから、立水栓の破損以外にも台所流し自体を破損するおそれがある。
【０００５】
図５に示されるアングル止水栓２３は、前記立水栓等の元栓として洗面器、トイレの貯水タンク等の下方に配置されて使用されている。アングル止水栓２３は前述したさび付き等による取り外しの困難性や破損の懸念に加えて、給水管の管路中に一般に設置され水栓本体２４が壁等に直接固定されていないこと、接続される配管として強度の低いなまし管（クロムメッキ真鍮管）が良く使用されていること、等の理由から、取り付け時に水栓本体と給水管との接続部分が緩むおそれがある。
【０００６】
図６に示される混合水栓３０は、水と温水からなる２系統の給水を適宜混合して利用できることから、台所、洗面所、風呂場等の水栓として使用されている。混合水栓３０は混合水栓本体３２と止水付取付脚部３３とから主に構成されており、混合水栓３０の取り外しは、止水付取付脚部３３から混合水栓本体３２を取り外した後に給水管２０から止水付取付脚部３３を取り外して行われるため、取り外しの作業が面倒である。また混合水栓本体３２にはサーモスタット付きのものも使用されており、取り外し時または取り付け時にサーモスタットの故障等を起こすおそれがある。
【０００７】
また図７に示される横水栓２１は、ねじ係合によって給水管と固定されているので比較的取り外しが容易だが、水栓本体２４と給水管２０との接続に際しては真鍮製の管継手である中継部（通称「持ち出し継手」）を介して接続されている場合があり、この「持ち出し継手」が長いと水栓本体を給水管から取り外すにあたって、給水管と「持ち出し継手」との接続部分に緩みの生じるおそれがある。
【０００８】
前述したように、水栓を給水管から取り外して実施されるライニング施工における水栓本体等の取り外しには人手や時間がかかるだけでなく、水栓や給水管、あるいは台所流し、洗面器、トイレ、その他の水受け容器等の破損、または水栓本体と給水管との接続部分における緩み等の問題点を生じるおそれがあり、これら例示される問題点はライニング施工後の漏水事故の最大要因となっている。
本発明は前記事項に鑑みなされたもので、水栓を給水管から取り外さずに実施可能な給水管内面のライニング施行を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はライニング用治具及び給水管内面のライニング方法であり、前記課題を解決する手段として以下に示す構成とされている。
すなわち本発明のライニング用治具は、水栓本体の止水面弁座に密着する管路を新たに形成すべく水栓本体に取り付けられる管状の治具であって、止水面弁座の周面に密着する先端部と、治具本体を水栓本体に固定させるためのねじ部と、後方に続くライニング施工通路への接続部とを備える。
【００１０】
つまり、通常使用時における水栓には、弁体とスピンドルとを備える弁体操作部が水栓本体に挿入されており、弁体操作部を取り外し、代わりに止水面弁座に対して水密に接触する本ライニング用治具をスピンドル挿入部に挿入、固定する。すると、スピンドル挿入部を通って水栓本体外部と前記止水面弁座上流側水路とを連通する水密な管路が形成される。
【００１１】
また本発明のライニング用治具は、前記先端側に比べて前記基端側が径大に形成され、径大部分の内周面には前記接続部が形成され、外周面には工具等によって挟持される挟持部が形成されていると、ライニング用治具の長手方向の寸法が小さくなり、取り扱いが容易になる。
【００１２】
また前記ライニング用治具は、前記径大部分から先端側へ向けて延びる延出部を形成すると、内向きのねじ部を形成することができ、長手方向の寸法がさらに小さくなるので好ましい。この延出部は径小部分の外周面を連続的に囲むものであっても良く、また断続的に囲むものであっても良い。
【００１３】
また本発明のライニング用治具は、前記先端側の外周面に前記ねじ部が形成され、前記基端側の外周面に前記接続部が形成され、前記ねじ部と前記接続部との間には前記挟持部が形成されていると、止水面弁座と前記ねじ係合部との距離が多少異なる水栓本体に対しても、本ライニング用治具一体で対応可能であり好ましい。
【００１４】
また本発明のライニング用治具が適用可能な水栓としては、前述した水栓本体を有するものであれば特に限定されないが、本発明のライニング用治具の取り付け対象の水栓本体を、マンション等の集合住宅における専有部に汎用される立水栓、アングル止水栓、横水栓のいずれかの水栓本体、または混合水栓止水付取付脚部とすると、前記専有部における給水管をライニング施工するのに好適であるとともに、本ライニング用治具の固定に水栓本体のねじ係合部を利用することができる。なお前記混合水栓止水付取付脚部とは、混合水栓本体の取付脚部のうち、水路を開閉する止水部を有する取付脚部である。
【００１５】
また本発明の給水管内面のライニング方法は、曲折する水路が内部に形成されこの水路の曲折部分上流側に止水面弁座を有するとともに、周面にねじ係合部が形成されている筒状のスピンドル挿入部を前記止水面弁座の下流側に有する水栓の上流側で接続されている給水管の管内面をライニングするにあたり、
前記止水面弁座に対して下流側の前記水路と水密に遮断されつつ上流側の水路と連通する通路を前記スピンドル挿入部内に形成し、ライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路を前記通路に接続して給水管内面のライニングを施工することを特徴とする。このようなライニング方法とすることで、給水管から水栓本体を取り外すことなく給水管内面のライニングが行われる。
【００１６】
なお、本発明におけるライニングとは、亜鉛めっき鋼管や塩化ビニルライニング鋼管等の管内面をライニング材で被覆することによる管の更生方法を言い、例えばライニング材をエアによって圧送する方法や、連続気泡を有する弾性体（ライニングピグ）にライニング材を含ませてこのライニングピグをエアによって圧送し管内を走行させる方法等を例示することができる。
【００１７】
前記先端部は前記止水面弁座の全周にわたって水密に接触するものであれば良く、止水面弁座の形状に合わせて成形しても良く、ライニング用治具の先端にゴム等の樹脂弾性体を貼り付けて水密に接触させるものであっても良い。
【００１８】
前記接続部は前記ライニング施工通路と接続可能な構造であれば良く、前記基端側に向けて漸次断面が拡大または縮小する管用テーパねじ（ＰＴねじ）であると、ライニング施工通路とねじ係合させるのに好ましい。接続部としてはＰＴねじの他にも、所定の径を有する雄ねじや雌ねじ等のねじ構造を例示することができる。また接続部はねじ構造の他にも、はめ込み式接続部やフランジ等であっても良い。
【００１９】
前記ライニング施工通路とは前記ライニングに使用されるライニング材やライニングの前処理として行われる乾燥、研磨等に使用される乾燥用エア、研磨材、圧送用エア等のための供給通路または排出通路を言う。ライニング施工通路は、適当な継手部材を介して接続部に接続されるものであっても良い。
【００２０】
前記ねじ部は、水栓本体に本ライニング用治具を固定するための手段であり、スピンドル挿入部の周面に形成されているねじ係合部とねじ係合するねじ部であれば良い。長手方向に沿ったねじ係合長さは、前記ねじ係合部と止水面弁座との距離によって設定されると良く、前記先端部が止水面弁座へ水密に接触するのに十分な長さとすることが好ましい。
【００２１】
前記挟持部は、本ライニング用治具の着脱時に工具等で締め付け、着脱を容易かつ確実に行うための手段である。ここで前記工具等による締め付けとは、パイプレンチ、水栓修理用レンチ、モンキーレンチ等の工具による締め付けや、手による締め付け等を含む概念である。この挟持部としては、外周面を削り出してなる一対の平行面や六角ナット状の外周面、あるいは摩擦係数の高い部材の巻着や、外周面に形成される微細な凹凸が形成されている面等を例示することができる。
【００２２】
前記水栓本体に形成されている水路の曲折回数は特に限定されず、水路は立水栓やアングル止水栓、混合水栓止水付取付脚部のように一箇所でほぼ直角に曲折する水路であっても良く、横水栓のように複数箇所（二箇所）にわたって曲折するクランク形状の水路であっても良い。水路の曲折角度は一般に水栓の機能性やスペースファクタの関係上、ほぼ直角とされているが、水栓のデザイン性等により、斜めに曲折していても良い。
【００２３】
前記止水面弁座は前記水路の曲折部分上流側にあって、止水面弁座よりも下流側に形成されているスピンドル挿入部から弁体が着座、離反可能なものであれば良い。止水面弁座が水路を開閉するにあたっては、水路を流れる水の流れ方向とは異なる方向から弁体が止水面弁座に対して着座、離反することが好ましいことから、水路が複数回曲折する場合では最も下流側の曲折部分よりも上流側に止水面弁座が形成されていれば良い。止水面弁座には水路の周壁を成形したものであっても良く、水路の所定の位置に設置可能な他の部材によって形成されるものであっても良い。
【００２４】
前記スピンドル挿入部とは、水栓の通水量を調整するために前記止水面弁座の下流側水路に形成されている弁体操作用通路である。スピンドル挿入部は一般に弁座へ向かう直線通路となっており、本発明においてはライニング用治具の挿入部としての役割を担っている。
【００２５】
またスピンドル挿入部には、先端に弁体を備え弁体の着座、離反方向へ移動するスピンドルが挿入されるが、このスピンドルは弁体の着座、離反方向へ移動可能に構成されたものであれば良く、単に弁体の着座、離反方向へ摺動等により移動するものであっても良く、ねじ係合によって回動しつつ弁体の着座、離反方向へ移動するものであっても良い。
【００２６】
前記ねじ係合部は、スピンドル挿入部の内周面に形成されているねじ係合部であっても良いし、スピンドル挿入部の外周面に形成されているねじ係合部であっても良い。スピンドル挿入部の内周面に形成されるねじ係合部としては、前記スピンドルの外周面に形成されているスピンドルねじとねじ係合するスピンドルねじ係合部や、スピンドルの挿入時にスピンドル挿入部の開口端を水密に閉塞するキャップとねじ係合するキャップねじ係合部等を例示することができる。なお前記キャップねじ係合部は、一般にスピンドル挿入部の外周面に形成されていることから、スピンドル挿入部の外周面に形成されているねじ係合部としても例示することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のライニング用治具の実施の形態を、添付した図面に基づき説明する。
＜第１の実施の形態＞
まず本発明のライニング用治具の実施の形態として、立水栓、アングル止水栓、横水栓を取り付け対象とするライニング用治具について説明する。
本実施の形態におけるライニング用治具１は図１から図３に示されるように、管状のライニング用治具であり、止水面弁座の周面に密着する先端部２と、基端側の内周面に形成される雌ねじの接続部３と、径小部分の外周面に対して離間して段部４から先端側へ延びる延出部５と、延出部５における径小部分の外周面との対向面に形成されるねじ部６（キャップねじと同じ）と、径大部分の外周面に一対の平行面が形成されてなる挟持部７とを備えている。なお、接続部３は基端側へ漸次断面積が拡大する管用テーパねじ（ＰＴねじ）である。
【００２８】
先端部２は径小部分の内周側開口端縁が面取りされ先端側に向けて漸次断面積が拡大するテーパ状に形成されている。接続部３は基端側の内周面に形成されるねじ構造（雌ねじ）であり、この雌ねじにねじ係合する雄ねじが外周面に形成されている管と接続されるように構成されている。延出部５は前記径小部分の外周面を全周にわたって連続的に囲んでおり、延出部５とねじ部６とによって雌ねじのねじ構造を形成している。なお段部４にはゴム製のＯリング８が配置されている。
【００２９】
次に本実施形態のライニング用治具１の前述した各水栓への取り付け状態について説明する。まず始めにライニングが施工される給水管に取り付けられている前記各水栓について図４、図５、図７に例示する。
【００３０】
立水栓２２は図４に示されるように、給水管２０の先端に接続されている水栓本体２４と、弁体操作部２５とから主に構成されている公知の構造のものである。なお立水栓２２の水栓本体２４は中継部２７を介して給水管２０と接続されており、台所流しや洗面器等の水受け容器の表面に設置されるにあたり、中継部２７の外周面にねじ係合するロックナット２６によって水受け容器の裏側から水受け部に固定されている。
【００３１】
水栓本体２４は水路２４ａと、止水面弁座２４ｂと、吐水口２４ｃと、内周面にスピンドルねじ係合部２４ｄが形成され外周面にキャップねじ係合部２４ｅが形成されているスピンドル挿入部２４ｆとを備えている。弁体操作部２５は、スピンドルねじ２５ａが外周面に形成されているスピンドル２５ｂと、弁体であるコマパッキン２５ｃと、ハンドル２５ｄと、三角パッキン２５ｅと、キャップねじ２５ｆが内向きに形成されているキャップ２５ｇとを備えている。
【００３２】
アングル止水栓２３は、図５に示されるように、前記立水栓２２と同様の公知の構造とされている。また横水栓２１も図７に示されるように、立水栓２２やアングル止水栓２３とは水路２４ａの形状がクランク形状である点を除いて同様に構成されており、やはり公知の構造とされている。
【００３３】
続いて各水栓における水栓本体へのライニング用治具１の取り付けについて説明する。立水栓２２の水栓本体２４に取り付けられたライニング用治具１を図８に、アングル止水栓２３の水栓本体２４に取り付けられたライニング用治具１を図９に、横水栓２１の水栓本体２４に取り付けられたライニング用治具１を図１０にそれぞれ示す。なお各水栓本体へライニング用治具１を取り付けるにあたっては、給水管２０は元栓が閉じられ、水抜きが既に行われている。
【００３４】
まずスピンドル挿入部２４ｆから弁体操作部２５が取り外される。次いでスピンドル挿入部２４ｆにはライニング用治具１が挿入され、ねじ部６が水栓本体２４のキャップねじ係合部２４ｅとねじ係合するとともに、先端部２が水栓本体２４の止水面弁座２４ｂに接触する。またテーパ状に形成された先端部２が、止水面弁座２４ｂの全周にわたって形成された突条に水密に接触する。このようにして、止水面弁座２４ｂに対して下流側の水路２４ａと水密に遮断されつつ上流側の水路２４ａと連通する通路がスピンドル挿入部２４ｆ内に形成される。
【００３５】
ライニング用治具１がスピンドル挿入部２４ｆに挿入、固定されたら、ライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路２８がライニング用治具１の接続部３に接続される。ライニング施工通路２８は接続部３に接続される雄ねじタイプのものである。このライニング施工通路２８を通じて前述したように乾燥用エア、研磨材、ライニング材等が供給あるいは排出されて、給水管２０内面のライニングが施工され、給水管２０が更生される。
【００３６】
以上の説明からわかるように本実施の形態におけるライニング用治具１は、水栓本体２４のスピンドル挿入部２４ｆから挿入されるとともに、止水面弁座２４ｂに水密に接触する通路がスピンドル挿入部２４ｆとねじ係合して形成される構成としたことから、止水面弁座２４ｂに対して下流側の水路２４ａと水密に遮断されつつ上流側の水路２４ａと連通する通路が形成されるため、給水管２０内面のライニングを施工するにあたり、水栓本体２４を給水管２０から取り外す必要がない。従って水栓本体２４の着脱に伴うライニング施工復旧後の漏水事故の発生を防止することができる。
【００３７】
また弁体操作部２５のスピンドル挿入部２４ｆからの取り外しは、水栓の取り外しや前記水受け容器の解体、移動等に比べてはるかに容易なことから、給水管２０内面のライニング施工の大幅な省力化を達成することができる。また径大に形成されている基端側の外周面に挟持部７が形成されていることから、キャップねじ２４ｅへ手でねじ込むときに力をかけやすく、前述した省力化を達成する一因となっている。
【００３８】
＜第２の実施の形態＞
次に本発明において、立水栓、アングル止水栓、横水栓を取り付け対象とするライニング用治具の他の実施形態について添付した図面に基づき説明する。なお前述した第１の実施の形態と同様の構成については同様の符号を用いるものとし、その説明を省略する。まず本実施の形態におけるライニング用治具１１の構成を図１１及び図１２に基づき説明する。
【００３９】
本実施の形態におけるライニング用治具１１は、先端側に形成される先端部２と、基端側の外周面に形成される接続部１３と、先端部２及び接続部１３の間の外周面に形成されるねじ部１６と、接続部１３及びねじ部１６の間の外周面に一対の平行面が形成されてなる挟持部７とを備えている。なお、接続部１３は前記基端側へ漸次断面積が縮小する管用テーパねじ（ＰＴねじ）であり、ねじ部１６はスピンドルねじ２５ａと同径、同ピッチのねじである。
【００４０】
次に本実施の形態におけるライニング用治具１１の水栓本体への取付けについて、立水栓の水栓本体への取り付けを例に説明する。立水栓については、前述した第１の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。
【００４１】
立水栓の水栓本体２４へのライニング用治具１１の取り付け状態を図１３に示す。ライニング用治具１１の接続に際しては、前述した第１の実施の形態と同様に、まずスピンドル挿入部２４ｆから弁体操作部２５を取り外し、次いでスピンドル挿入部２４ｆにライニング用治具１１を挿入する。このときねじ部１６はスピンドルねじ係合部２４ｄとねじ係合する。先端部２は第１の実施の形態と同様に止水面弁座２４ｂの全周にわたって水密に接触する。
【００４２】
ライニング用治具１１がスピンドル挿入部２４ｆに挿入、固定されたら、ライニング施工通路２９を接続部１３に接続する。なお本実施の形態におけるライニング施工通路２９は接続部１６とねじ係合する雌ねじタイプである。その後の給水管２０内面のライニング施工は前述した第１の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。また、アングル止水栓、横水栓の水栓本体への接続も、前述した立水栓の水栓本体への接続と同様に行われるため、その説明を省略する。
【００４３】
以上の説明からわかるように、本実施の形態におけるライニング用治具１１は、第１の実施の形態と同様、給水管２０からの水栓本体２４の着脱を伴わずに給水管２０のライニング施工が可能なことから、水栓本体２４の着脱に起因するライニング施工復旧後の漏水事故の発生を防止することができるとともに、ライニング施工における大幅な省力化を達成することができる。
【００４４】
また  本実施の形態におけるライニング用治具１１は、スピンドルねじ２５ａと同径、同ピッチのねじであるねじ部１６が外周面に形成されている。スピンドルねじ２５ａは規格が統一されていることから、本実施の形態におけるライニング用治具１１はスピンドルねじ２５ａを有するほとんどの水栓の水栓本体に取り付けることができる。またねじ部１６が十分な長さに形成されていることから、スピンドルねじ係合部２４ｄから止水面弁座２４ｂまでの長さが異なる水栓本体にも対応することができる。
【００４５】
＜第３の実施の形態＞
次に本発明において、混合水栓止水付取付脚部を取り付け対象とするライニング用治具の実施形態について説明する。なお前述した第１及び第２の実施の形態と同様の構成については、同様の符号を用いることとしその説明を省略する。
【００４６】
本実施の形態におけるライニング用治具２１は、図１４から図１６に示されるように、先端側に比べて基端側が径大に形成されている管状のライニング用治具であり、先端部２と、接続部３と、段部４と、ねじ部１６と、前記径大部分の外周面が断面六角形状に形成されている挟持部１７とを備えている。
【００４７】
次にライニング用治具２１の混合水栓止水付取付脚部への取り付け状態について説明する。まず始めにライニング施工対象の給水管２０に取り付けられている混合水栓の一例を図６に示す。
【００４８】
混合水栓３０は例えば台所や洗面所、あるいは浴室などで使用され、温水と水との２系統の給水を混合して使用する水栓である。混合水栓３０は、混合水栓本体３２と止水付取付脚部３３とから主に構成されている。止水付取付脚部３３は給水管２０と接続され、混合水栓本体３２は止水付取付脚部３３を介して給水管２０からの給水を受ける構成とされている。
【００４９】
止水付取付脚部３３は、水路３３ａと、止水面弁座３３ｂと、後述するキャップねじとねじ係合するキャップねじ係合部３３ｃが内周面に形成されているスピンドル挿入部３３ｄとを備えている。スピンドル挿入部３３ｄには弁体操作部３４が挿入されており、この弁体操作部３４は、外周面にキャップねじ３４ａが形成されているキャップ３４ｂと、キャップ３４ｂを挿通するとともに先端にコマパッキン３４ｃを有しねじ係合によって回動しつつ軸方向へ移動するスピンドル３４ｄとを備えている。
【００５０】
次にライニング用治具２１の止水付取付脚部３３への取り付けについて、図１７に基づき説明する。
まずキャップ３４ｂをスピンドル挿入部３３ｄから取り外すことによって弁体操作部３４がスピンドル挿入部３３ｄから取り外される。次いでスピンドル挿入部３３ｄにライニング用治具２１を挿入する。このときライニング用治具２１のねじ部１６はスピンドル挿入部３３ｄのキャップねじ係合部３３ｃとねじ係合し、先端部２が止水面弁座３３ｂの全周にわたって水密に接触する。
以下、接続部３へのライニング施工通路２８の接続、及びその後のライニング施工については前述した第１の実施の形態と同様に行われるため、その説明を省略する。
【００５１】
以上の説明からわかるように、本実施の形態におけるライニング用治具２１は、前記構成としたことから、混合水栓本体３２の元栓を形成する止水付取付脚部３３に取り付けられるため、混合水栓本体３２を取り外すことなく給水管２０内面のライニング施工を可能とする。
【００５２】
＜第４の実施の形態＞
次に本発明において、混合水栓止水付取付脚部を取り付け対象とするライニング用治具の他の実施形態について説明する。なお前述した第１〜第３の実施の形態と同様の構成については、同様の符号を用いることとしその説明を省略する。
【００５３】
本実施形態におけるライニング用治具３１は図１８及び図１９に示されるように、先端部２と、接続部１３と、ねじ部１６と、挟持部７とを備えている。
【００５４】
ライニング用治具３１は図２０に示されるように、弁体操作部３４が取り外されたスピンドル挿入部３３ｄに挿入され、スピンドル挿入部３３ｄのキャップねじ係合部３３ｃとねじ部１６がねじ係合し、かつ先端部２が止水面弁座２４ｂを全周にわたって水密に接触する。
以下、接続部１３へのライニング施工通路２９の接続、及びその後のライニング施工については前述した第２の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。
【００５５】
以上の説明からわかるように、本実施の形態におけるライニング用治具３１は、前記構成としたことから、前述した第３の実施の形態と同様、混合水栓本体３２を取り外すことなく給水管２０のライニング施工を可能とする。
なお前述した第１〜第４の実施の形態は、本発明を実施する上での一実施形態に過ぎず、例えば前記実施の形態で説明された以外の水栓について本発明のライニング用治具を適用しても良いし、第３、第４の実施の形態におけるライニング用治具を立水栓やアングル止水栓の水栓本体に適用する等しても良い。
【００５６】
【発明の効果】
本発明のライニング用治具は、先端側の開口端に形成され前記止水面弁座の全周にわたって水密に接触する先端部と、基端側の周面に形成されライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路が接続される接続部と、前記先端部及び前記接続部の間に形成され前記ねじ係合部にねじ係合するねじ部とを備え、前記スピンドル挿入部へ挿入されて前記ねじ係合部と前記ねじ部をねじ係合させたときに前記先端部が前記止水面弁座の全周にわたって水密に接触する構成とすることから、マンション等の専有部に汎用される水栓の水栓本体に取り付けられて、水栓本体と給水管とを連通する通路を形成することができる。従って、水栓を取り外すことなく給水管のライニングを実施することができる。
【００５７】
また前記ライニング用治具は、前記先端側に比べて前記基端側が径大に形成され、径大部分の内周面には前記接続部が形成され、かつ、前記径大部分の外周面には前記水栓本体への着脱の際に工具等により挟持される挟持部が形成されている構成とすると、径の大小の差を利用して長手方向の寸法が小さくなるとともに、水栓本体への取り付けを容易にすることができる。
【００５８】
また前記ライニング用治具は、前記先端側の外周面に前記ねじ部を形成しても良いが、前記径大部分の外周面から径小部分の外周面に対して離間して前記先端側に延びる延出部が形成され、この延出部における前記径小部分の外周面との対向面に前記ねじ部が形成される構成とすると、さらに径の大小差が利用され、水栓本体取り付け時における取り付け長さをさらに小さくすることができる。
【００５９】
また本発明のライニング用治具は、前記先端側の外周面に前記ねじ部が形成され、前記基端側の外周面に前記接続部が形成され、前記ねじ部と前記接続部との間には前記水栓本体への取り付けの際に工具等により挟持される挟持部が形成されている構成とすると、前記ねじ部の長手方向に沿った長さの範囲で、止水面弁座からねじ係合部までの長さが異なる水栓本体に取り付けることができるので、一体のライニング用治具で様々な水栓本体やライニング施工通路に対応することができる。
【００６０】
また本発明のライニング用治具は、取付け可能な水栓本体を立水栓、アングル止水栓、横水栓のいずれかの水栓本体、または混合水栓止水付取付脚部とすると、マンションの専有部等で一般に使用されているこれらほぼ同規格の水栓に適用することができるので、異なる複数種類の水栓本体へ取り付けることができる。
【００６１】
また本発明の給水管内面のライニング方法は、給水管に接続される水栓本体に、前記止水面弁座に対して下流側の前記水路と水密に遮断されつつ上流側の水路と連通する通路を前記スピンドル挿入部内に形成し、ライニング材の供給等に用いられるライニング施工通路を前記通路に接続して給水管内面のライニングを施工することから、給水管から水栓を外すことなく給水管内面のライニングを施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における第１の実施の形態であるライニング用治具１を示す要部断面図である。
【図２】図１に示されるライニング用治具１の先端側側面図である。
【図３】図１に示されるライニング用治具１の基端側側面図である。
【図４】立水栓２２を示す要部断面図である。
【図５】アングル止水栓２３を示す要部断面図である。
【図６】混合水栓３０を示す要部断面図である。
【図７】横水栓２１を示す要部断面図である。
【図８】図１に示されるライニング用治具１が立水栓２２の水栓本体２４に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図９】図１に示されるライニング用治具１がアングル止水栓２３の水栓本体２４に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図１０】図１に示されるライニング用治具１が横水栓２１の水栓本体２４に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図１１】本発明における第２の実施の形態であるライニング用治具１１を示す要部断面図である。
【図１２】図１１に示されるライニング用治具１１の基端側側面図である。
【図１３】図１１に示されるライニング用治具１１が立水栓２２の水栓本体２４に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図１４】本発明における第３の実施の形態であるライニング用治具２１を示す要部断面図である。
【図１５】図１４に示されるライニング用治具２１の先端側側面図である。
【図１６】図１４に示されるライニング用治具２１の基端側側面図である。
【図１７】図１４に示されるライニング用治具２１が止水付取付脚３３に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図１８】本発明における第４の実施の形態であるライニング用治具３１を示す要部断面図である。
【図１９】図１８に示されるライニング用治具３１の基端側側面図である。
【図２０】図１８に示されるライニング用治具３１が止水付取付脚３３に取り付けられた状態を示す要部断面図である。
【図２１】従来の給水管のライニング施工において台所流しの解体あるいは移動を必要とする場所に設置されている立水栓２２の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１、１１、２１、３１  ライニング用治具
２  先端部
３、１３  接続部
４  段部
５  延出部
６、１６  ねじ部
７、１７  挟持部
８  Ｏリング
２０  給水管
２１  横水栓
２２  立水栓
２３  アングル止水栓
２４  水栓本体
２４ａ、３３ａ  水路
２４ｂ、３３ｂ  止水面弁座
２４ｃ  吐水口
２４ｄ  スピンドルねじ係合部
２４ｅ、３３ｃ  キャップねじ係合部
２４ｆ、３３ｄ  スピンドル挿入部
２５、３４  弁体操作部
２５ａ  スピンドルねじ
２５ｂ、３４ｄ  スピンドル
２５ｃ、３４ｃ  コマパッキン（弁体）
２５ｄ  ハンドル
２５ｅ  三角パッキン
２５ｆ、３４ａ  キャップねじ
２５ｇ、３４ｂ  キャップ
２６  ロックナット
２７  中継部
２８、２９  ライニング施工通路
３０  混合水栓
３２  混合水栓本体
３３  止水付取付脚部
３５  水切り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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