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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製構成要素上にサーマルスプレーコーティングによってセラミック製断熱層を被着する断熱層の製造方法であって、断熱層の被着過程中及び／又はその後に、該断熱層に対して、サーマルスプレーコーティングにより吹き付けられる物質以外の固体粒子である物体を吹き付けて、該断熱層に高温領域における焼結効果を減ずるための亀裂を生じせしめることを特徴とする断熱層の製造方法。
【請求項２】
前記断熱層に球状粒子を吹き付けることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記粒子が金属、セラミック又はガラスからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルスプレーコーティングによって金属製構成要素上に被着されたセラミックからなり、多孔質の構造を有する断熱層、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
モータ及びタービンの構造において、高度に荷重がかけられる金属製構成要素には高熱から保護するためにセラミック製断熱層が設けられている。断熱層は例えばプラズマスプレーコーティング等のサーマルスプレーコーティング法によって最も価格的に有利に且つ有効に被着される。そのように形成されたセラミック断熱層は多孔質の、微細な亀裂が走っている構造を持っており、この構造は低い弾性率を有する。そのためにこの断熱層は、モーター及びタービンの駆動中に熱力学的負荷のため常に生ずる変形部を、ほんの限定された程度だけ損害を受けずに維持している。しかし、セラミックは、（９００℃以上の）高温領域に断熱層を投入すると変化する。そのとき焼結効果が生じ、弾性率が次第に高まることになる。従って、断熱層の伸びの許容度は少なくなる。その結果熱力学的負荷は断熱層に所謂わに皮のような亀裂(Segmentierungsrissen)をもたらし、それによって断熱層は幾つかのフレーク塊(Schollen)に分割される。
【０００３】
シミュレーション計画及び実験により、そのように分割されたセラミック製断熱層にさらに熱力学的負荷がかかると、金属製構成要素（金属製基体）との境界面において亀裂がさらに進むことが明らかにされた。この亀裂の進みは断熱層のひび割れをもたらし断熱層が機能しなくなる。
【０００４】
ＤＥ４０  ４１  １０３  Ａ１から、先ず酸化及び耐高温ガス腐食防止層としての金属MCrAlY−層が部材表面に被着され、続いて前記層には粗い層表面を研磨するために球体を吹き付ける(kugelgestrahlt)、球体を吹き付けることによる( mittels Kugelstrahlen)部材表面の処理方法が知られている。このような金属層は均質のものであり、粒と粒界を有するセラミック製断熱層とは根本的に異なっている。
【０００５】
ＵＳ５，２７７，９３６は、断熱層に対して金属製酸化防止及び接着層を形成するために、金属粉末及び酸化物がプラズマスプレーコーティングによって被着される、ニッケル又はコバルトを母材とする合金からなる部材を被覆する方法を開示している。金属製酸化防止及び接着層を圧縮するために物体が吹き付けられる。その時、セラミック製断熱層には直に物体は吹き付けらない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記した種類の断熱層を該断熱層が高温領域において熱力学的に出来る限り安定するように改良することである。さらに極力安定な断熱層の製造方法を提供することを発明の課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の方法に関する課題を解決するための手段は、本発明によって金属製構成要素上にサーマルスプレーコーティングによってセラミック製断熱層を被着する断熱層の製造方法であって、断熱層の被着過程（サーマルスプレーコーティング）中及び／又はその後に該断熱層に物体を吹き付けることを特徴とする。
【０００８】
好ましい実施の形態において、断熱層に特に金属、セラミック又はガラスからなる球状粒子を吹き付けることを特徴とする。
【０００９】
上記の断熱層に関する課題を解決するための手段はサーマルスプレーコーティングによって金属製構成要素上に被着されたセラミックからなり、多孔質の構造を有する断熱層であって、該断熱層が物体の吹き付けにより形成された複数の亀裂を表面近くに有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の利点は、断熱層に球状粒子の吹き付けによって一定に予め亀裂が付けられるので不利な大きさのフレークが生ずることが防止されることにある。粒子の高い熱力学的エネルギーによって、衝突時にたくさんの表面近くの小さな亀裂が生じる。さらに焼結過程を促進する所謂微細接触面に亀裂が入る。このように熱力学的負荷がかかる時、焼結効果は減じられるのみならず、多数の亀裂開始体のため、複数の部分に分割される(Segmentierung) 際に臨界未満の、小さなフレークの形成が促進される。
【００１１】
金属製層が物体の吹き付けにより圧縮されるのとは対照的に、断熱層においては多数の物体の吹き付けはセラミックに傷を付けないように、常に回避される。後者には蒸着によって形成された断熱層がさらにあてはまる。本発明による意外な効果は、特にサーマルスプレーコーティングによってたくさんの微細な亀裂を有する断熱層が得られることである。本発明においては、吹き付けによって、断熱層は、圧縮されず、しかし前記した焼結の問題を解消するように全体的にほぐされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に断熱層が金属製エンジン構成要素の上に被着されている、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
タービン翼等の熱的に高度に負荷される金属製エンジン構成要素にはセラミック製断熱層が設けられる。この断熱層はプラズマスプレーコーティングによって金属製構成要素の上に被着されており、多孔質の、微細亀裂がはしっている構造を有する。高い温度領域における駆動中の焼結効果のため不利な大きさのフレークが生ずることを回避するためにセラミック製断熱層はプラズマスプレーコーティングによる製造過程、即ち金属製構成要素の上にセラミック製断熱層を被着する過程の間又は直後に金属球の吹き付けにより(durch Metallkugelstrahlen) 一定に予め傷が付けられる。断熱層は全体的にほぐされる。物体の吹き付けは断熱層の被着形成の間に開始し、その後も継続されるか又は断熱層の被着形成直後に初めて開始する。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内底部に母子手帳が収納できる大きさに形成された木材製のケースと上記ケースの内側に嵌め込まれ、かつ、中央部に“へその緒”の収納凹部を設けると共にその周囲に上下の歯列に対応するように抜歯収納凹部を設けた木材製内箱と上記内箱の上面に着脱できるように嵌められたメモリーシートと、上記内箱及びメモリーシートを覆うようにして上記ケースに嵌められた木材製のカバーとを備えた新生児・乳幼児用記念品収納箱で、前記メモリーシートにそのメモリーシートを嵌める方向を示すマッチマークを設けると共に、抜歯収納凹部に対応する位置にそれぞれの歯の抜けた期日を記入する欄を設けたことを特徴とする新生児・乳幼児用記念品収納箱。
【請求項２】
内底部に母子手帳が収納できる大きさに形成された木材製のケースと上記ケースの内側に嵌め込まれ、かつ、中央部に“へその緒”の収納凹部を設けると共にその周囲に上下の歯列に対応するように抜歯収納凹部を設けた木材製内箱と上記内箱の上面に着脱できるように嵌められたメモリーシートと、上記内箱及びメモリーシートを覆うようにして上記ケースに嵌められた木材製のカバーとを備えた新生児・乳幼児用記念品収納箱で、前記メモリーシートにそのメモリーシートを嵌める方向を示すマッチマークを設けると共に、抜歯収納凹部に対応する位置にそれぞれの歯の抜けた期日を記入する欄を設けたことを特徴とする新生児・乳幼児用記念品収納箱で、前記内箱の四隅に、爪、毛髪などの収納凹部を設けたことを特徴とする新生児・乳幼児用記念品収納箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は“へその緒”あるいは子供の抜けた乳歯等を整理して長期間保存するための新生児・乳幼児用記念品保存箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
新生児・乳幼児の保存したい記念品としては“へその緒”を初め抜けた乳歯・毛髪・爪・母子手帳などあるが、これらは殆ど単体で保存されるか又は乳歯や毛髪等は捨てるか、保存しても簡単な紙箱や封筒に入れておく程度であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来は“へその緒”は一般に小型の桐又はプラスチックの箱に納めたものを産院から持ち帰るが、抜けた乳歯や毛髪・母子手帳等はバラバラに保存していたので紛失したり損傷し易いという問題点があった。
【０００４】
この発明の目的は“へその緒”・乳歯・母子手帳を一括して収納し、紛失したり損傷したりすることなく長期間保存することの出来る新生児・乳幼児用記念品収納箱を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段１】
上記目的を達成するために、本発明における新生児・乳幼児用記念品保存箱（以下『おいたちの小箱』という）は、内底部に母子手帳が収納できる大きさに形成された木材製のケースと、上記ケースの内側に嵌込まれ、かつ中央部に“へその緒”の収納凹部を設けると共にその周囲に上下の歯列に対応するように抜歯収納凹部を設けた木材製内箱と、上記内箱の上面に着脱できるように嵌められたメモリーシートと、上記内箱及びメモリーシートを覆うようにして上記ケースに嵌められた木材製のカバーとから構成されたものである。
【０００６】
又、内箱の四隅に、爪・毛髪などの収納凹部を設けたものである。
【０００７】
更に、メモリーシートに、そのメモリーシートを嵌める方向を示すマッチマークを設けると共に、抜歯収納凹部に対向する位置にそれぞれの歯の抜けた期日を記入する欄を設けたものである。
【発明の実施の形態】
【０００８】
【実施の形態１】
図１はこの発明の一実施の形態を示す『おいたちの小箱』の断面図である。図２は図１の『おいたちの小箱』の内箱を示す斜視図である。図３はメモリーシートを示す平面図である。図において１は桐材で形成されたケース、２は桐材で形成されたカバー、３はケース１とカバー２の中に装着された内箱、４は内箱３に平面方向から挿入された内箱カバーである。５は内箱３と内箱カバー４の間に装着されたメモリーシートである。なお、ケース１とカバー２とにより外箱が形成されている。１Ａはケース１の内底部に設けられた凹部であり、母子手帳が収納できる大きさに形成される。３Ａは内箱３のほぼ中央に設けられた収納凹部であり“へその緒”・毛髪等が収納される。３Ｂは抜けた上歯を収納する第１の抜歯収納凹部、３Ｃは抜けた下歯を収納する第２の抜歯収納凹部である。第３の丸孔３Ｄ及び三角孔３Ｅは使用する者が独自の記念品を収納できるよう設けられた凹部である。メモリーシート５には内箱３に設けられた収納凹部３Ａ〜３Ｃ及び３Ｅの各凹部に対応する位置に対応する形の凹部マーク５Ａ〜５Ｃ及び５Ｅが印刷されている。また、５Ｂ・５Ｃの凹部マークには歯の抜けた期日を記すよう“年”と“／”が印刷されており、三角孔３Ｅに対応する５Ｅの凹部マークはメモリーシートの向きを示すマッチマークを兼ねている。
【０００９】
上記の実施例では桐材を使用してケース・カバーを形成したものを示したが、桐材でなく檜・杉など他の材料でも同等の効果を有する。
【００１０】
以上の説明の通り本発明の新生児・乳幼児用記念品収納箱によれば一人の子供のおいたちをコンパクトに凝縮して、しかも、長期間にわたり保存することができるので、親子  共に心が通い合う生活ができよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す『おいたちの小箱』を示す断面図である。
【図２】図１の『おいたちの小箱』の内箱を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１のメモリーシートの平面図である。
【符号の説明】
１〜ケース  ２〜カバー  ３〜内箱  ４〜内箱カバー  ５〜メモリーシート
１Ａ〜母子手帳収納凹部  ３Ａ〜“へその緒”ほか収納凹部  ３Ｂ〜上歯収納凹部  ３Ｃ〜下歯収納凹部      ５Ｅ〜メモリーシート着装マッチマーク
【図１】
0004587060.tif 000002
【図２】
0004587060.tif 000003
【図３】
0004587060.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２，３−ジクロロベンジリデンアセチル酢酸メチルエステルを３−アミノクロトン酸エチルと還流するアルコール中で触媒としてピリジンの存在下で反応させ、そして得られたフェロジピンをアセトンからの結晶化により精製することを特徴とするフェロジピンの製造方法。
【請求項２】
アルコールがエタノールである請求項１に記載の方法。
【請求項３】
得られたフェロジピンを、精製の前に溶液中に溶解する請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
得られたフェロジピンを、精製の前に酢酸エチル中に溶解する請求項３に記載の方法。
【請求項５】
得られたフェロジピンを、精製の前に塩化メチレン中に溶解する請求項３に記載の方法。
【請求項６】
３−アミノクロトン酸エチルの量が２，３−ジクロロベンジリデンアセチル酢酸メチルエステル１ｇ当たり0.5〜0.9gである請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
エタノールの量が２，３−ジクロロベンジリデンアセチル酢酸メチルエステルの１ｇ当たり2.5〜4.8mlである請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
ピリジンの量が２，３−ジクロロベンジリデンアセチル酢酸メチルエステルの１ｇ当たり0.03〜0.2mlである請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
フェロジピンを請求項１〜８のいずれかに記載のように製造し、そしてその後、精製されたフェロジピンを賦形剤、希釈剤又は担体と一緒に混合することからなるフェロジピンを含有する医薬製剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、２，３−ジクロロベンジリデンアセチル酢酸メチルエステル（以下「ジクロロベンジリデン」と略記する）を３−アミノクロトン酸エチルと反応させる経路によるフェロジピン（エチルメチル４−（２，３−ジクロロフェニル）−１，４−ジヒドロ−２，６−ジメチル−３，５−ピリジン−ジカルボキシレート）の改良された製造方法に関する。
先行技術
EP 7293はジクロロベンジリデン及び３−アミノクロトン酸エチルを出発物質として使用するフェロジピンの製造方法を開示している。使用する溶媒は第三ブタノールである。触媒は使用しない。反応時間は長く、すなわち９０分又はそれを超える。
US5,310,917はジクロロベンジリデン及び３−アミノクロトン酸エチルを出発物質として使用するフェロジピンの製造方法を開示している。使用する溶媒はエタノールである。
発明の詳述
それ自体公知である出発物質を用いて、カルシウムチャンネル遮断剤であるフェロジピンを、すみやかにそして環境的に健全であり、かつ良好な収得量をもたらす方法で製造することができることをこの度見いだした。この新しい方法はピリジンを触媒とし併せてアルコールを溶媒として使用する。
この方法は下記の反応スキームで説明される。
0004587497.tif 000002
ジクロロベンジリデンは３−アミノクロトン酸エチルと還流するアルコール例えばメタノール、エタノール又はプロパノール好ましくはエタノール中でピリジンの存在下で反応させる。好ましくは、次にアルコールを減圧下で蒸発させそして酢酸エチル又は塩化メチレンを添加する。溶液は酸性又は中性の水性抽出により精製することができる。溶媒は蒸発により除くことができる。生成物はアセトン又はジイソプロピルエーテルに溶解し、冷却により結晶化させ、濾過により単離しそして最後にアセトン又はジイソプロピルエーテルで洗浄することができる。
ジクロロベンジリデンは３−アミノクロトン酸エチル（ジクロロベンジリデン１ｇ当たり0.5〜0.9ｇ、好ましくはジクロロベンジリデン１ｇ当たり0.58〜0.60ｇ）と反応させる。反応物は溶媒のアルコール好ましくはジクロロベンジリデン１ｇ当たりエタノール2.5〜4.8ml、好ましくは3.2〜3.9ml）及び触媒のピリジン（ジクロロベンジリデン１ｇ当たり0.03〜0.2ml、好ましくは0.035〜0.045ｇ）と一緒に投入される。
フェロジピンを含有する医薬製剤は、本発明の方法により製造したフェロジピンを使用して製造することができる。フェロジピンを含む医薬製剤の製造方法は、本発明によりフェロジピンを製造し、その後、精製したフェロジピンを賦形剤、希釈剤、又は担体と一緒に混合することからなる。
ジクロロベンジリデン出発物質の製造
0004587497.tif 000003
２，３−ジクロロベンゾアルデヒドをアセト酢酸メチルと適当な溶媒中で触媒量の酢酸及びピリジンの存在下で反応させる。反応の間に水を共沸的に溜去する。触媒を除くため反応混合物を抽出する。溶媒を蒸発させそしてメタノールを添加する。生成物は溶液を冷却して結晶化させ、濾過により単離しそして最後にメタノールで洗浄する。
製造実施例
実施例１
0004587497.tif 000004
35.3ｇのジクロロベンジリデンを20.7ｇの３−アミノクロトン酸エチルと１．３ｇのピリジンの存在下で還流するエタノール（91ml）中で反応させた。エタノールを減圧下で蒸発させ、そして酢酸エチル（195ml）を添加して残留物を溶解した。溶液を酸性抽出（30mlのH2O中の7.3ｇのHCl（水溶液））により精製した。溶媒を蒸発させそしてアセトン（116ml）を添加した。溶液を−１０℃に冷却して生成物を結晶化させ、濾過により単離しそしてアセトンで洗浄した。収率：約８５％。
実施例２
0004587497.tif 000005
30.3ｇのジクロロベンジリデンを17.8ｇの３−アミノクロトン酸エチルと５．９ｇのピリジンの存在下で還流するエタノール（94ml）中で反応させた。エタノールを減圧下で蒸発させそして１１８mlの塩化メチレンを添加した。溶液を酸性抽出（24mlのH2O中の6.3ｇのHCl（水溶液））により精製した。塩化メチレン相を３ｇの硫酸ナトリウム（無水）で処理して残留した水を除いた。溶媒を蒸発させそして８５mlのジイソプロピルエーテルを添加した。溶液を−０℃に冷却して生成物を結晶化させ、濾過により単離しそしてジイソプロピルエーテルで洗浄した。収率：約８５％。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行体の上部に旋回フレームを設け、該旋回フレームの左側にサイドデッキを設け、該サイドデッキの前部に運転室を設けた 建設機械において、
前記サイドデッキの上に貯油タンクを取着すると共に、該貯油タンクとは別に前記サイドデッキの上に枠体を立設し、該枠体の上部に、前記貯油タンクの各突起部の高さとほぼ同じ高さになるようにカバー体を配置し、該カバー体は該各突起部の形状に合わせた切り欠きを設けたことを特徴とする建設機械。
【請求項２】
前記カバー体は平坦である請求項１記載の建設機械。
【請求項３】
前記切り欠きは、ストレーナケース及びリターンフィルタケースの各蓋を外すことが可能な大きさに構成した請求項１または２に記載の建設機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、主として油圧ショベルなどの貯油タンクを備えた建設機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の貯油タンクについて、図５に示されているように、貯油タンク７の上部に、作動油を濾過するフィルタエレメントを内挿したフィルタケースを設け、フィルタケースのケース本体を１個の筒体２１で形成し、その筒体２１の下部を貯油タンク７の内部位置にかつ上部を貯油タンク７の上面部より突出せしめて溶着し、筒体２１の上端部にフィルタエレメント取出口用蓋２０を締付固定するフランジ部材２３を取付け、そのフランジ部材２３と貯油タンク７上面部との間の位置における筒体２１の側面部に戻り油を導入するリターンチューブ２２を設けた建設機械の貯油タンクは、特開平８−２００３０２号公報に記載されている。
そして、フィルタエレメント取出口用蓋２０及びサクションフィルタの取出口用蓋２４の上にカバーを設けるものである。
【０００３】
また、上面カバーを取り付けてリターンフィルターの下面をフィルターケースに固設された平板に押し付ける作動油タンク装置を備えた建設機械は、特開２０００−３０９９４５号公報に記載されているように従来からある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の貯油タンクにおけるストレーナケースやリターンフィルタケースのカバーは、ボルトで取り付けられており、貯油タンクの上面から突出している。
そして、点検時に、ボルト頭やカバーにつまづき、非常に危険であった。
また、フィルタの交換やストレーナの点検には、カバーを外さなければならなかった。
そこで、本願発明は、前述の課題を解決できるように、整備、点検時に服を引っかけたり、つまづいたりすることがなく、また、カバーを外さなくともリターンフィルタ及びストレーナの交換・点検などができる貯油タンクを備えた建設機械を提供することを目的する。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、走行体の上部に旋回フレームを設け、該旋回フレームの左側にサイドデッキを設け、該サイドデッキの前部に運転室を設けた 建設機械において、
前記サイドデッキの上に貯油タンクを取着すると共に、該貯油タンクとは別に前記サイドデッキの上に枠体を立設し、該枠体の上部に、前記貯油タンクの各突起部の高さとほぼ同じ高さになるようにカバー体を配置し、該カバー体は該各突起部の形状に合わせた切り欠きを設けたことを特徴とする建設機械である。
【０００６】
請求項１に係る発明よれば、貯油タンクの各突起部の高さとほぼ同じ高さになるように貯油タンクのカバー体を配置し、該カバー体該各突起部の形状に合わせた切り欠きを設けることにより、ストレーナやリターンフィルタの整備・点検時に、服を引っかけたり、つまづいたりしないので、安全である。
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項２に係る発明は、カバー体を平坦とした建設機械で、請求項３に係る発明は、前記切り欠きを、ストレーナケース及びリターンフィルタケースの各蓋を外すことが可能な大きさに構成した建設機械である。
【０００８】
請求項３に係る発明によれば、貯油タンクのカバーを外さなくてもリターンフィルターの交換やストレーナの点検ができるので、大変便利である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図１は本願発明の貯油タンク７を備えた建設機械の部分斜視図であり、図２は貯油タンク７とそのカバー６との関連を示す説明図であり、図３は貯油タンク７の平面図であり、図４はカバー体の斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、走行体２の上部に設けた旋回フレーム４の左側にサイドデッキ３を設け、その前部に運転室１を設ける。運転室１の後部に貯油タンク７をサイドデッキ３上に備え付ける。
貯油タンク７の左外側はサイドカバー５で覆い、上側は貯油タンクのカバー６で覆う。
【００１１】
図２を参照して説明すると、サイドデッキ３に設けられている２つの桁１５，１５上に貯油タンク７をボルト等で取着する。
貯油タンク７の側面にはゲージ１６を設け、上面にはリターンフィルタケース１１、ストレーナケース１２及びエアブリーザ１３等の蓋を設ける。貯油タンク７の上面は、リターンフィルタケース１１、ストレーナケース１２及びエアブリーザ１３等の蓋により突起部が形成され、その各突起部の高さとほぼ同じ高さのカバー体８をサイドデッキ３に立設した枠体９の上部にボルト１４等で取着する。
【００１２】
カバー体８は各突起部の形状に合わせた切り欠き１０を設け、そして、前記切り欠き１０はストレーナやリターンフィルタの蓋を外すのに十分な大きさとする。
ストレーナやリターンフィルタの整備・点検時に、貯油タンクのカバー体８を外さなくもリターンフィルタの交換やストレーナの点検ができるので、大変便利である。
【００１３】
図３は、カバー体が取り着いていない貯油タンク７を上からみた図面であり、貯油タンク７の上面には、リターンフィルタケース１１、ストレーナケース１２及びエアブリーザの各蓋がある。
【００１４】
図４はカバー体８の斜視図であり、リターンフィルタケース１１、ストレーナケース１２及びエアブリーザ１３の各蓋を外すことができる大きさの切り欠き１０を設け、各蓋を外して、リターンフィルタの交換やストレーナの点検できる。
【００１５】
【発明の効果】
本願発明は、以上説明したように構成されているので、ストレーナやリターンフィルタの整備・点検時に、服を引っかけたり、つまづいたりしないので、安全である。
また、貯油タンクのカバー体を外さなくてもリターンフィルタの交換やストレーナの点検ができるので、大変便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の貯油タンクを備えた建設機械の部分斜視図である。
【図２】  貯油タンクとそのカバーとの関連を示す説明図である。
【図３】  貯油タンクの平面図である。
【図４】  カバー体の斜視図である。
【図５】  従来の貯油タンクの正面図である。
【符号の説明】
３…サイドデッキ、５…サイドカバー、６…貯油タンクのカバー、７…貯油タンク、８…カバー体、１０…切り欠き、１１…リターンフィルタケース、１２…ストレーナケース、２０…取出口用蓋、２４…取出口用蓋。
【図１】
0004587255.tif 000002
【図２】
0004587255.tif 000003
【図３】
0004587255.tif 000004
【図４】
0004587255.tif 000005
【図５】
0004587255.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行体の上部に旋回フレームを設け、該旋回フレームの左右に、２つの桁を有する左右サイドデッキを設け、該左サイドデッキの前部に運転室を設けた建設機械において、
前記左サイドデッキの左外側面にヒンジで開閉可能なサイドカバーを設け、該サイドカバーの内部で前記左サイドデッキの２つの桁を切り欠き、前記左サイドデッキの２つの桁間に、収納箱の箱体を、前記各切り欠きに嵌合して取り付けしたことを特徴とする建設機械。
【請求項２】
前記運転室の後部で、前記左サイドデッキの２つの桁間に、さらに貯油タンクを設け、該貯油タンクの左側桁部分に前記切り欠きが位置している請求項１記載の建設機械。
【請求項３】
前記箱体に蓋体を取り付けた請求項１又は２記載の建設機械。
【請求項４】
前記蓋体の上面を平らに構成した請求項３記載の建設機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、建設機械に関するものであり、特に、サイドデッキの桁間に収納箱を設けた建設機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建設機械のうち例えば油圧ショベルでは、下部走行体の上部に上部旋回体が載置されている。建設機械の上部旋回体において、上部旋回体の旋回フレームを構成する左右側部のサイドデッキの外枠体を箱形に形成して空間室を設け、その空間室に器具工具部品などを収納するようにしたものが実開平３−２１４７０号公報に記載されているように、サイドデッキの外枠の型鋼を収納スペースとしていたものは従来からある。
【０００３】
また、特開平９−１２５４５５号公報に、下部走行体のロワーフレームに車載工具や工具箱等を収納するための収納部を設け、該収納部はロワーフレームの空間部に設け、防護板にて周囲を被蔽して防水構造にした工具収納装置が記載されている。
そして、大型の建設機械における車載工具や工具箱等を地上から作業者の手の届く位置に収納し、工具等の出し入れを用意にしたものは従来からある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の旋回フレームを構成する左右側部のサイドデッキの外枠体を箱形に形成して空間室を設けたものは、旋回フレームが旋回するとき、破損しやすかった。
また、下部走行体のロワーフレームに収納部を設けたものは、小さなスペースしか確保できなかった。
そこで、本願発明は、前述の課題を解決できるように、破損しなく、大きなスペースを確保できる収納箱を備えた建設機械を提供することを目的する。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、走行体の上部に旋回フレームを設け、該旋回フレームの左右に、２つの桁を有する左右サイドデッキを設け、該左サイドデッキの前部に運転室を設けた建設機械において、
前記左サイドデッキの左外側面にヒンジで開閉可能なサイドカバーを設け、該サイドカバーの内部で前記左サイドデッキの２つの桁を切り欠き、前記左サイドデッキの２つの桁間に、収納箱の箱体を、前記各切り欠きに嵌合して取り付けしたことを特徴とする建設機械である。
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、旋回フレームの左サイドデッキの２つの桁７間の空間を利用して、収納箱の箱体を設けることができるので、空間の広い、頑丈な収納箱を作ることができる。
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項２に係る発明は、前記運転室の後部で、前記左サイドデッキの２つの桁間に、さらに貯油タンクを設け、該貯油タンクの左側桁部分に前記切り欠きが位置している建設機械である。
【０００８】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項３に係る発明は、前記箱体に蓋体を取り付けた建設機械である。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、収納した部品が振動によって飛び出ることがない。
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項４に係る発明は、前記蓋体の上面を平らに構成した建設機械である。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、蓋体の上面に、ペール缶や部品等を置くことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は本願発明に係る収納箱１０を具備する建設機械の部分斜視図である。走行体５の上部に旋回フレーム４を設け、旋回フレーム４の左右に、２つの桁７を有する左右サイドデッキ３，３´を設け、左サイドデッキ３の前部には運転室１を設ける。
運転室１の後部に貯油タンク（作動油タンク）２を設け、貯油タンク２の左部にヒンジで開閉自在なサイドカバー６を設ける。
【００１４】
図２は本願発明の収納箱の組立を示す説明図である。
貯油タンク２は左サイドデッキ３の桁７間に取り付けられ、貯油タンク２の左側桁部分７´に切り欠き８，８を設け、その切り欠き８，８に収納箱１０の箱体１１の下方部を嵌合して、左サイドデッキ３の２つの桁７間に収納箱１０を取り付ける。
【００１５】
箱体１１の上方部に止め板１３を前方に設けた鍔体１２を溶接等で取り付け、鍔体１２は左側桁部分７´の上部に載置する。止め板１３はペール缶等がはみ出さないようにする板である。
【００１６】
収納箱１０には蓋体９を設け、箱体１１に設けた係止具１５と蓋体９に設けた係合孔１４とを係止させて蓋体９が箱体１１と外れないようにする。
蓋体９の前部には把手１６を設け、把手１６にて蓋体９を開閉する。
【００１７】
収納箱１０の箱体１１を桁７の２つの切り欠き８，８に嵌合させ、ボルト１８等にて取着する。
収納箱１０の左外側面はサイドカバー６で覆う。
【００１８】
【発明の効果】
本願発明は、以上説明したように構成されているので、
旋回フレームの左サイドデッキの２つの桁間の空間を利用して、収納箱の箱体を設けることができるので、空間の広い、頑丈な収納箱を設けることができる。
また、箱体に蓋体を設けたので、収納した部品が振動によって、飛び出ることがない。
さらに、蓋体の上面を平らに構成したので、ペール缶や部品等を置くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明に係る収納箱を具備する建設機械の部分斜視図である。
【図２】  本願発明の収納箱の組立を示す説明図である。
【符号の説明】
１…運転室、２…貯油タンク、３…左サイドデッキ、６…サイドカバー、７…桁、８…切り欠き、９…蓋体、１０…収納箱、１１…箱体、１７…上面、
【図１】
0004587254.tif 000002
【図２】
0004587254.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外側壁板（１）と、建屋側壁板（３）と、これらの底辺同士をつなぐ底板（６）と、該屋外側壁板（１）と該建屋側壁板（３）のそれぞれの先端に設けられた耳縁（２、４）を備え、全体で縦断面コ字状に形成された軒樋において、該屋外側壁板（１）が軒樋内側に湾曲され、前記底板（６）には前記屋外側壁板（１）の先端にある耳縁（２）と係合する係合部（７）を設け、該係合部（７）の屋内側端部（８）と建屋側壁板（３）の先端にある耳縁（４）の内側端部（５）との間隔が上記屋外側壁板（１）の湾曲幅と同一であることを特徴とする軒樋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋外側壁板、建屋側壁板及び底板で縦断面コ字状に形成され、建屋の軒下に取り付けられる軒樋に係り、特に相対向する側壁同士の形状が異なる軒樋の二本を一本化して梱包できる軒樋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軒樋は、運送の際、軒樋の内側同士が対峙するように重ね合わせられる。この時、振動によって軒樋同士が擦れ合うのを防止するため、間に保護材を介在させる手段が知られている（例えば、実用新案登録第２５４５２７１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる保護材は、搬送後、ゴミとなり、回収に手間がかかるという課題があった。また、実開昭５２−１３１３８６号のように、軒樋の床面に前記耳縁を嵌合する突起を設けることが考えつくが、屋外側壁板を内側に湾曲されている場合、床板に設ける突起を短い間隔で二つ設けなければならず、かかる場合、軒樋施工後、この短い間隔にゴミが詰まるという課題があった。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、相対向する側壁同士の形状が異なる軒樋の二本を一本化して梱包して搬送しても軒樋に擦り傷ができず、保護材を用いないためゴミが出ず、さらに軒樋施工後の排水性も従来通りにした軒樋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記に鑑み鋭意検討を行った結果、屋外側壁板と、建屋側壁板と、これらの底辺同士をつなぐ底板と、該屋外側壁板と該建屋側壁板のそれぞれの先端に設けられた耳縁を備え、全体で縦断面コ字状に形成された軒樋において、該屋外側壁板が軒樋内側に湾曲され、前記底板には前記屋外側壁板の先端にある耳縁と係合する係合部を設け、該係合部の屋内側端部と建屋側壁板の先端にある耳縁の内側端部との間隔が上記屋外側壁板の湾曲幅と同一であることを特徴とし、これにより上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させた。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる軒樋において、底板に屋外側壁板の先端にある耳縁と係合する係合部を設けたのは、軒樋同士の内側が対峙するように重ね合わせた際、両者を固定させるためである。この係合部は、建屋側壁板の先端にある耳縁との兼ね合いで、重ね合わせた軒樋同士を固定させることができる。該係合部としては、屋外側壁板の先端に設けた耳縁の外部形状に一致する内部形状を備えたものでよく、該耳縁と床板同士が嵌合するような凹凸を設けてもよい。
【０００７】
また、本発明で、係合部の屋内側端部と建屋側壁板の先端にある耳縁の内側端部との間隔を上記屋外側壁板の湾曲幅と同一にしているのは、軒樋同士の内側が対峙するように重ね合わせた際、屋外側壁先端にある耳縁と床板の係合部で挟むことにより軒樋同士両者を安定的に固定させるためである。
【０００８】
本発明にかかる軒樋の素材にあっては、軒樋同士を重ね合わせてもその壁板や床板が曲がらない程度の剛性を有するものであれば、適宜選択でき、具体的には従来公知の金属や合成樹脂を採用できる。合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂又はアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等がある。
【０００９】
本発明の軒樋は、屋外側壁板が軒樋内側に湾曲され、軒樋の底板には屋外側壁板の先端にある耳縁と係合する係合部を設け、該係合部の屋内側端部と建屋側壁板の先端にある耳縁の内側端部との間隔が上記屋外側壁板の湾曲幅と同一であり、これにより相対向する側壁同士の形状が異なる軒樋の二本を一本化して梱包して搬送しても軒樋に擦り傷ができず、保護材を用いないためゴミが出ず、さらに軒樋施工後の排水性も従来通りにすることができた。
【００１０】
【実施例】
本発明にかかる一実施例について、図１を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明にかかる軒樋の一実施例を模式的に示した説明図である。
【００１１】
本実施例の軒樋は、図１のように、屋外側壁板１と、建屋側壁板３と、これらの底辺同士をつなぐ底板６と、該屋外側壁板１と該建屋側壁板３のそれぞれの先端に設けられた耳縁２、４を備え、全体で縦断面コ字状に形成されている。図は、かかる軒樋の内側が対峙するように、重ね合わされたものである。該屋外側壁板１は軒樋内側に湾曲され、前記底板６には前記屋外側壁板１の先端にある耳縁２と係合する係合部７が設けられている。該係合部７の屋内側端部８と建屋側壁板３の先端にある耳縁４の内側端部５との間隔Ｘが上記屋外側壁板１の湾曲幅と同一に形成されている。なお、この形状で搬送される際には、二本の軒樋の回りが梱包用段ボールで覆われるものである。
本実施例にあっては、二本の軒樋同士を一本になるように重ね合わせても、係合部７と建屋側壁板３の耳縁４の挟み合わせにより、両者は安定的に固定され、搬送されても軒樋表面に擦り傷ができることがなくなった。また、本実施例にあっては、軒樋同士の間に保護材を用いないためゴミが少なくなった。さらに軒樋施工後の排水性も床板の段差がそれほど大きくないため、上記効果を有しながらも、従来通りの排水性を維持できた。
【００１２】
本実施例にあっては、二本の軒樋同士を一本になるように重ね合わせても、係合部７と屋内側壁板３の耳縁４の挟み合わせにより、両者は安定的に固定され、搬送されても軒樋表面に擦り傷ができることがなくなった。また、本実施例にあっては、軒樋同士の間に保護材を用いないためゴミが少なくなった。さらに軒樋施工後の排水性も床板の段差がそれほど大きくないため、上記効果を有しながらも、従来通りの排水性を維持できた。
【００１３】
【発明の効果】
本発明にあっては、屋外側壁板と、建屋側壁板と、これらの底辺同士をつなぐ底板と、該屋外側壁板と該建屋側壁板のそれぞれの先端に設けられた耳縁を備え、全体で縦断面コ字状に形成された軒樋において、該屋外側壁板が軒樋内側に湾曲され、前記底板には前記屋外側壁板の先端にある耳縁と係合する係合部を設け、該係合部の屋内側端部と建屋側壁板の先端にある耳縁の内側端部との間隔が上記屋外側壁板の湾曲幅と同一であることを特徴とし、これにより、相対向する側壁同士の形状が異なる軒樋の二本を一本化して梱包して搬送しても軒樋に擦り傷ができず、保護材を用いないためゴミが出ず、さらに軒樋施工後の排水性も従来通りとすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である軒樋を模式的に示した説明図である。
【符号の説明】
１  屋外側壁板
２  耳縁
３  建屋側壁板
４  耳縁
５  内側端部
６  底板
７  係合部
８  屋内側端部
【図１】
0004558221.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご室並びにこのかご室の上部及び下部にそれぞれ装着された整風カバーによって構成されたかごと、
密生状態の柔毛からなる起毛状表面を有する被覆材が被着されてなり、少なくとも上記整風カバーの外面に構成された整流層と、を備え、
前記整流層は、前記柔毛が極細の金属柔毛からなる起毛状表面を有する前記被覆材が被着されてなるエレベーターのかご装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、昇降路中を比較的高速で昇降するエレベーターのかご装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５及び図６は、例えば特許２９０５７７１号公報に示された構成に類似した従来のエレベーターのかご装置を示す図で、図５は正面図、図６は図５のＡ部を縦断して示す拡大図である。図において、１はかご室で、正面に出入口２、出入口２を開閉する戸３が設けられている。４はかご室１の上部及び下部にそれぞれ装着された整風カバー、５はかご室１及び整風カバー４によって構成されたエレベーターのかごである。
【０００３】
従来のエレベーターのかご装置は上記のように構成され、かご室１及び整風カバー４は繊維強化合成樹脂板、金属板等によって製作されて平滑な外面が形成されている。そして、かご５がエレベーターの昇降路（図示しない）中を昇降するときの昇降路内の空気流による空力騒音を防ぐために、上下にそれぞれ整風カバー４が装着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のエレベーターのかご装置では、かご５が昇降路中を例えば図６に示す矢印Ｂ方向へ昇降した場合に、かご５の昇降によって空気流が乱れて渦が生成される。これにより、図６に示すように空気流が整風カバー４等の外面から剥離して不快な騒音が発生し、エレベーターの乗り心地が損なわれるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、かごの昇降時にかご外面の空気流に乱れが生じないエレベーターのかご装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るエレベーターのかご装置においては、かご室並びにこのかご室の上部及び下部にそれぞれ装着された整風カバーによって構成されたかごと、密生状態の柔毛からなる起毛状表面を有する被覆材が被着されてなり、少なくとも整風カバーの外面に構成された整流層とが設けられ、この整流層は、柔毛が極細の金属柔毛からなる起毛状表面を有する被覆材が被着されてなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１〜図４は、この発明の実施の形態の一例を示す図で、図１は正面図、図２は図１の右側面図、図３は図１のＣ部を縦断して示す拡大図、図４は図３における空気流の状況を説明する図である。図において、１はかご室で、正面に出入口２、出入口２を開閉する戸３が設けられている。４はかご室１の上部及び下部にそれぞれ装着された整風カバーである。
【０００８】
５はかご室１及び整風カバー４によって構成されたエレベーターのかご、６は整流層で、難燃性の合成樹脂材料によって製作されて、密生状態の柔毛７からなる起毛状表面を有する被覆材８が、かご５の外面を覆って装着されて形成されている。
【０００９】
上記のように構成されたエレベーターのかご装置において、かご室１及び整風カバー４は繊維強化合成樹脂板、金属板等によって製作されて平滑な外面が形成されている。そして、かご５がエレベーターの昇降路（図示しない）中を昇降するときの昇降路内の空気流による空力騒音を防ぐために、上下にそれぞれ整風カバー４が装着されている。さらに、かご５の外面を覆って整流層６が設けられている。
【００１０】
このような構成において、かご５が昇降路中を例えば図３に示す矢印Ｂ方向へ昇降した場合に、かご５の昇降によって発生する空気流は図３に示すように整風カバー４の上部寄り、すなわち突出端部寄り位置では整流層６の柔毛７を押し倒すようにして流下する。そして、整風カバー４面に沿って流れて次第に流速を増しながらベルヌーイの法則に従って圧力が低下する。
【００１１】
このような空気流の挙動によって、剥離しようとする空気の流れに沿って整流層６の柔毛７が揺れて姿勢を変える。これにより、前述の図６における渦の発生を抑制することができ、騒音の発生が減少してエレベーターの乗り心地を向上することができる。
【００１２】
なお、整流層６において渦が発生しても、図４に示すように小さな渦であって空気流の乱や剥離を惹起することはなく、圧力変動が小さく抑えられるので騒音発生を減少することができる。また、密生状態の柔毛７による構造体に含まれる空気の層と、この層の外側を流れる空気との間に密度の差による境界が生じる。これによって、柔毛７箇所に発生した騒音の伝播を少なくする作用を得ることができる。
【００１３】
なお、整流層６を羽毛又は羽毛状の材料によって構成しても、またフェルトをベースにした材料によって構成しても図１〜図４の実施の形態における作用を得ることができる。さらに、整流層６を極細の金属柔毛によって構成しても、図１〜図４の実施の形態における作用を得ることができると共に、整流層６の不燃性能を向上することができる。
【００１４】
また、少なくとも整風カバー４の外面に整流層６を形成した構成の場合であっても、大きな空気の乱流が発生する整風カバー４外面において空気流の渦の発生を抑制することができる。したがって、図１〜図４の実施の形態における作用に準じた作用を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、かご室並びにこのかご室の上部及び下部にそれぞれ装着された整風カバーによって構成されたかごと、密生状態の柔毛からなる起毛状表面を有する被覆材が被着されてなり、少なくとも整風カバーの外面に構成された整流層とを設け、この整流層は、柔毛が極細の金属柔毛からなる起毛状表面を有する被覆材が被着されてなるものである。
【００１６】
これによって、昇降路中を昇降するかごによって発生する空気流は、整風カバーの端部寄り位置では整流層の柔毛を押し倒すようにして流れる。そして、整風カバー面に沿って流れて次第に流速を増しながらベルヌーイの法則に従って圧力が低下する。このような空気流の挙動によって、剥離しようとする空気の流れに沿って整流層の柔毛が揺れて姿勢を変える。このため、空気流における渦の発生を抑制することができ、騒音の発生が減少してエレベーターの乗り心地を向上する効果がある。また、整流層の不燃性能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１を示す正面図。
【図２】  図１の右側面図。
【図３】  図１のＣ部を縦断して示す拡大図。
【図４】  図３における空気流の状況を説明する図。
【図５】  従来のエレベーターのかご装置を示す正面図。
【図６】  図５のＡ部を縦断して示す拡大図。
【符号の説明】
１  かご室、４  整風カバー、５  かご、６  整流層、７  柔毛、８  被覆材。
【図１】
0004558133.tif 000002
【図２】
0004558133.tif 000003
【図３】
0004558133.tif 000004
【図４】
0004558133.tif 000005
【図５】
0004558133.tif 000006
【図６】
0004558133.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁１８、前壁１、一対の側壁２、後壁３及び蓋フラップ８を備え、商品Ｇを前後に並べて収納し、前壁１及び側壁２を切目９に沿って切断し、その上方部分を除去して商品を展示する包装展示兼用箱において、前記側壁２の切目９より下方に、２列の切目１３が波状に断続する前後方向の切離帯１４を設けると共に、切離帯１４の上下に臨んで内側に押込可能な前後方向の折曲片１５を設け、切離帯１４の切断に伴い、折曲片１５の先端縁が波状に成形されるようにしたことを特徴とする包装展示兼用箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、商品の包装及び展示に兼用する紙箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図５に示すように、底壁５１、前壁５２、一対の側壁５３、後壁５４及び蓋フラップ５５を備え、菓子等の商品Ｇを前後に並べて収納し、前部を切り開いて商品Ｇを展示する包装展示兼用箱が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような包装展示兼用箱では、商品Ｇが前側から抜き取られると、残存した商品Ｇが前方に倒れ、体裁が悪くなるという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、商品の前倒れを防ぎ、体裁よく展示できる包装展示兼用箱を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁、前壁、一対の側壁、後壁及び蓋フラップを備え、商品を前後に並べて収納し、前壁及び側壁を切目に沿って切断し、その上方部分を除去して商品を展示する包装展示兼用箱において、前記側壁の切目より下方に、２列の切目が波状に断続する前後方向の切離帯を設けると共に、切離帯の上下に臨んで内側に押込可能な前後方向の折曲片を設け、切離帯の切断に伴い、折曲片の先端縁が波状に成形されるようにしたのである。
【０００６】
この包装展示兼用箱では、商品展示に際し、折曲片を箱内に押し込むと、その波状の先端縁が商品の側部に噛合して、商品の前倒れを防止する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。
【０００８】
図１に示すように、この包装展示兼用箱のブランクでは、前壁１の両側縁に側壁２が連設され、一方の側壁２の外縁に後壁３及び継代片４が順次連設されている。前壁１及び後壁３の下縁には底板５が、側壁２の下縁には底片６がそれぞれ連設され、前壁１及び側壁２の上縁には蓋受片７が、後壁３の上縁には蓋フラップ８がそれぞれ連設されている。
【０００９】
前壁１及び側壁２には、箱の前部から上部を除去するため、両側がジッパとなった切目９が設けられ、この切目９の中央部には前壁１を切り抜いて指穴１０が設けられている。蓋フラップ８には横方向の折目１１が、後壁３の上部には差込穴１２がそれぞれ形成されている。
【００１０】
また、一方の側壁２には、２列の切目１３が波状に断続する前後方向の切離帯１４が設けられ、この切離帯１４は、前後どちらからでも切り始められる形状となっている。切離帯１４の上下には折曲片１５が形成され、折曲片１５の基端には折目１６が、両側にはミシン目１７がそれぞれ設けられている。
【００１１】
このようなブランクを商品の包装用に組み立てるには、図２に示すように、前壁１、一対の側壁２及び後壁３を角筒状に折り曲げ、継代片４を反対側の側壁２に貼着し、底片６及び底板５を順次折り曲げて貼り合わせることにより底壁１８を形成する。そして、商品を前後に並べて収納した後、蓋受片７を内側へ折り曲げ、これに蓋フラップ８を重ねて貼着する。
【００１２】
一方、商品を展示する際には、蓋フラップ８を蓋受片７から剥がし、指穴１０に指を入れて前壁１を引き上げることにより、切目９のジッパ部分を切断し、前壁１及び側壁２の切目９より上方の部分を蓋受片７と共に除去する。
【００１３】
次に、切離帯１４を切断し、さらにミシン目１７を切断して、図３及び図４に示すように、折曲片１５を折目１６を軸に箱内に押し込むと共に、蓋フラップ８を折目１１沿いに二つ折りして、その先端部を差込穴１２に差し込む。
【００１４】
このように折曲片１５を押し込むと、折曲片１５の波状の先端縁が商品Ｇの側部に噛合するので、商品Ｇが前側から抜き取られても、残存した商品Ｇが前方に倒れにくく、良好な体裁が維持される。
【００１５】
また、蓋フラップ８の表面に商品Ｇの宣伝を印刷しておくと、蓋フラップ８が商品Ｇの上方に突出して印刷面が前方に向くので、消費者への訴求性を高めることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る包装展示兼用箱では、折曲片を箱内に押し込むと、折曲片の波状の先端縁が商品の側部に噛合し、商品を受け止めるので、商品の前倒れが防止され、体裁よく商品を展示することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る包装展示兼用箱の実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の商品包装状態を示す斜視図
【図３】同上の商品展示状態を示す斜視図
【図４】同上の一部切欠正面図
【図５】従来の包装展示兼用箱の商品展示状態を示す斜視図
【符号の説明】
１  前壁
２  側壁
３  後壁
８  蓋フラップ
１５  折曲片
１８  底壁
【図１】
0004558163.tif 000002
【図２】
0004558163.tif 000003
【図３】
0004558163.tif 000004
【図４】
0004558163.tif 000005
【図５】
0004558163.tif 000006