(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の柱の周囲に設けられる化粧部材であって、セルロース系微粉末と樹脂とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形することにより形成され、かつ、長手方向に延在する中空部を備える板部と、この板部の裏面に固定され、一部分が建物の外面に対して取り付けられる取付部と、を備え、
第１化粧部材と第２化粧部材とから構成され、前記第１および第２化粧部材の板部は平面視において略コ字状をなし、前記第１化粧部材の板部のコ字内側となる裏面に沿って、前記第１化粧部材の取付部が固定され、前記第２化粧部材の板部のコ字内側となる裏面に沿って、前記第２化粧部材の取付部が固定され、前記第１化粧部材の取付部には、前記第１化粧部材の板部の両端部近傍となる位置に前記柱の周囲の外面に当接されて固定される第３被係合部が設けられ、前記第２化粧部材の取付部には、前記第２化粧部材の板部の両端部近傍となる位置に、前記第１化粧部材と互いのコ字状凹部の内側を向き合わせた状態で、前記第１化粧部材の第３被係合部にそれぞれ係合する第３係合部が設けられていることを特徴とする化粧部材。
【請求項２】
請求項１記載の化粧部材を柱の周囲に取り付ける化粧部材の取付構造であって、第１および第２化粧部材それぞれの板部のコ字内側となる裏面が柱の外面に対向するように、前記第１および第２化粧部材が互いのコ字状凹部の内側を向き合わせて配置され、前記第１化粧部材の板部の両端部近傍となる位置に設けられた第３被係合部には、前記第２化粧部材の板部の両端部近傍となる位置に設けられた第３係合部がそれぞれ係合され、前記第３被係合部は前記柱の周囲の外面に当接されて固定され、前記第３係合部が、前記柱に固定されていることを特徴とする化粧部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外面に設けられる化粧部材および化粧部材の取付構造に係り、詳細には、木質様樹脂製の化粧部材および化粧部材の取付構造に関する。
【０００２】
【背景の技術】
近年、天然木材に近似した木質様樹脂製品が提案されている。このような製品は、例えば、建物の外壁面に設けられる幕板や、屋内の壁の縁部に取り付けられる化粧枠材等の化粧部材に用いられている。
【０００３】
例えば、特開平７−１８０３２０号公報に記載されている化粧幕板の幕板本体は、セルロース系材料の微粉末と樹脂とを混合して着色成形することにより、木目模様を呈するように形成されている。前記幕板本体は、その外面側から釘打ちされて、幕板被固定面に対して固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記化粧幕板の取り付けにおいては、幕板本体の外面側から釘を打っていたため、幕板の外面に露出した釘の頭に塗料を塗布する必要があり、作業に手間を有する、という問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、建物の外面に対する取り付け作業が容易である化粧部材および化粧部材の取付構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば、図１に示すように、
建物の柱６の周囲に設けられる化粧部材（柱用化粧部材６Ａ）であって、セルロース系微粉末と樹脂とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形することにより形成され、かつ、長手方向に延在する中空部を備える板部と、この板部の裏面に固定され、一部分が建物の外面に対して取り付けられる取付部と、を備え、
第１化粧部材７Ａと第２化粧部材８Ａとから構成され、前記第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａの板部６１・６２は平面視において略コ字状をなし、前記第１化粧部材７Ａの板部６１・６２のコ字内側となる裏面に沿って、前記第１化粧部材７Ａの取付部７１が固定され、前記第２化粧部材８Ａの板部６１・６２のコ字内側となる裏面に沿って、前記第２化粧部材８Ａの取付部８１が固定され、前記第１化粧部材７Ａの取付部７１には、前記第１化粧部材７Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に前記柱６の周囲の外面に当接されて固定される第３被係合部（スリット７３ａ）が設けられ、前記第２化粧部材８Ａの取付部８１には、前記第２化粧部材８Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に、前記第１化粧部材７Ａと互いのコ字状凹部の内側を向き合わせた状態で、前記第１化粧部材７Ａの第３被係合部７３ａにそれぞれ係合する第３係合部（係止板８３）が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、建物の外面とは、例えば、屋外に設けられる柱の表面のことを意味する。
【０００８】
また、セルロース系微粉末は、直径が１〜１００μm程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等の各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
【０００９】
また、樹脂としては、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。
【００１０】
さらに、前記セルロース系微粉末は、不純物を含む木質廃材から得られた木質廃材砕粉であってもよい。ここで、前記木質廃材としては、住宅等の建物を解体した際に排出される木質廃材や、家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の端材、おが屑等が挙げられ、これら木質廃材には、木質部分の他、石膏、断熱材、樹脂部材等の不純物が含まれる。
【００１１】
また、前記樹脂は、不純物を含む樹脂廃材から得られた樹脂廃材粉砕粉であってもよい。前記樹脂廃材としては、飲料物を含む食品の容器や包装等に使用される樹脂製品や、その他の樹脂製品、さらには、住宅等の建物を解体した際に排出される樹脂廃材や、家具を解体した際に排出される樹脂廃材等が挙げられ、これら樹脂廃材には、樹脂部分の他、樹脂の温度変化等に伴う膨張収縮を防止するための炭酸カルシウムや、補強材や充填材として用いられるタルク（例えば、含水ケイ酸マグネシウムを微粉化して焼成することで得られるもの）、顔料、ガラス繊維で補強された強化プラスチック（ＦＲＰ）等の不純物が含まれている。
【００１２】
また、前記樹脂部分を構成する樹脂としては、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、硬質または軟質のポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、発砲塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＣ）、ポリエチレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、板部６１・６２の裏面に固定された取付部７１・８１の一部分が、建物の外面に対して取り付けられるので、従来と異なり、化粧部材を取り付ける際に、化粧部材の外面側から釘を打ち込む必要がない。よって、化粧部材６Ａ表面に釘の頭などが露出しないので、施工現場で塗料を塗布するなどの作業が不要となる。したがって、従来に比して、化粧部材６Ａを建物の外面に対して取り付ける作業を、より容易なものとすることができる。
【００１４】
また、板部６１・６２は中空部ｈを備えているので、中空部ｈを利用して、例えば、図１に示すリベットｒにより、取付部７１・８１を板部６１・６２の裏面に固定できる。したがって、板部６１・６２の外面に、リベットｒが露出しない。
【００１５】
また、板部６１・６２に中空部ｈを設けることにより、化粧部材６Ａの軽量化を図れる。また、板部６１・６２の製造にかかる材料量を軽減でき、コストダウンを図れる。
【００１６】
また、板部６１・６２は、セルロース系微粉末と、樹脂とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるので、板部６１・６２に木質感を与えることができる。また、化粧部材６Ａの板部６１・６２が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、安定した製品寸法を得ることができる。
【００１７】
また、取付部７１・８１の一部分が建物の外面に対して取りつけられるので、化粧部材６Ａを取り付ける建物の外面形状が異なる場合に、建物の外面形状に応じて取付部７１・８１を変更するのみで、化粧部材６Ａを取りつけられる。したがって、板部６１・６２においては共通の部材を利用でき、コストダウンを図れる。
【００１８】
なお、セルロース系微粉末と、樹脂とを混合した混合材料に、さらに顔料を加える構成としても良い。前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。混合材料に顔料を加える場合においては、押出成形時に、顔料が流れるため、板部６１・６２の表面に天然の木目に極めて近い木目模様を形成できる。
【００１９】
また、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａの板部６１・６２は平面視において略コ字状をなしているので、第１化粧部材７Ａと、第２化粧部材８Ａとを、柱６の両側方から、それぞれのコ字状凹部内側を柱６外面に近接するように配置して取り付けることにより、柱６の外周を、板部６１・６２により被覆することができる。したがって、化粧部材６Ａを、柱６の外面を化粧するのに用いることができる。
【００２０】
また、第１化粧部材７Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に設けられた第３被係合部７３ａと、第２化粧部材８Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に設けられた第３係合部８３とが、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａと互いのコ字状凹部の内側を向き合わせた状態でそれぞれ係合するので、柱６に対して、第１化粧部材７Ａを取り付けてから、第２化粧部材８Ａを取り付ける際に、第２化粧部材８Ａの取り付け位置を容易に決めることができる。また、第１化粧部材７Ａと第２化粧部材８Ａとの相対的な位置が一定となるので、常に均一な施工が可能となる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の化粧部材６Ａを柱６の周囲に取り付ける化粧部材の取付構造であって、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａそれぞれの板部６１・６２のコ字内側となる裏面が柱６の外面に対向するように、前記第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａが互いのコ字状凹部の内側を向き合わせて配置され、前記第１化粧部材７Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に設けられた第３被係合部７３ａには、前記第２化粧部材８Ａの板部６１・６２の両端部近傍となる位置に設けられた第３係合部８３がそれぞれ係合され、前記第３被係合部７３ａは前記柱の周囲の外面に当接されて固定され、前記第３係合部８３が前記柱６に固定されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａそれぞれの板部６１・６２のコ字内側となる裏面が柱６の外面に対向するように配置され、第３被係合部７３ａには、第３係合部８３がそれぞれ係合され、前記第３被係合部７３ａと第３係合部８３とのうちの少なくとも一方が、前記柱６に固定されているので、第３被係合部７３ａと第３係合部８３のうちの少なくとも一方を柱６に固定するだけで、化粧部材６Ａを柱６の外周に取り付けることができ、取付作業が容易である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
〔第１の実施の形態〕
図１に示すように、第１の実施の形態例の化粧部材は、建物の柱６の周囲に設けられる柱用化粧部材６Ａ（以下、化粧部材６Ａと略す）である。図１は、化粧部材６Ａの取付構造を示す横断面図である。柱用化粧部材６Ａは、第１化粧部材７Ａと第２化粧部材８Ａとから構成されている。
【００２５】
第１化粧部材７Ａは、板部６１・６２と、取付部７１とを備えている。板部６１・６２は、第１の実施の形態例の化粧幕板２Ａの板部２１と同様の素材で構成されている。二枚の板部６１の一端は、板部６２の両端にそれぞれ隣接されている。板部６１・６２は、平面視において略コ字状をなすように配置されている。
板部６１・６２は、セルロース系微粉末と、樹脂とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形することにより形成されている。前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。また、前記樹脂としては、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適に用いられる。
前記セルロース系微粉末の外周面には、該セルロース系微粉末より小径でかつ硬い表面粒が固定されている。前記表面粒としては、前記セルロース系微粉末より小径でかつ硬いものであればどのようなものでもよく、例えば、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀などの金属材料、または、セラミック等の非金属材料が好適に用いられる。
【００２６】
取付部７１は、板部６１・６２の長手方向に長尺な板状部材であり、平面視においてコ字状をなしている。取付部７１は、底部６４と、底部６４の両端から延出する二つの側部６３とを備えている。
【００２７】
取付部７１のコ字状凹部外面は、板部６１・６２のコ字内側となる裏面に沿って当接されている。板部６１の裏面には取付部７１の側部６３の外面が当接され、板部６２の裏面には取付部７１の底部６４の外面が当接されている。
【００２８】
取付部７１の両端部には、コ字内側へ折り曲げられた形状の折り曲げ部７２が設けられている。折り曲げ部７２先端には、コ字状凹部の底部６４側の反対となる側に開口したスリット７３ａ（第３被係合部）が設けられている。また、底部６４側の反対となる側へ延出する固定部７３ｂが設けられている。
【００２９】
第２化粧部材８Ａは、第１化粧部材７Ａにおいて、取付部７１を取付部８１に変更したものである。また、取付部８１は、取付部７１の両端部の形状のみを変更したものである。
【００３０】
取付部８１の両端部には、コ字内側へ折り曲げられた形状の折り曲げ部８２が設けられている。折り曲げ部８２先端には、第２化粧部材８Ａの底部６４側と反対となる側へ延出する係止板８３が設けられている。
【００３１】
次に、化粧部材６Ａの取付構造について説明する。建物の柱６は、例えば、木材などからなる構造用柱６５と、構造用柱６５の四方側面にそれぞれ取り付けられる不燃下地材６６とから構成されている。
【００３２】
第１化粧部材７Ａの板部６１・６２は、板部６１・６２のコ字内側となる裏面が、柱６の四方側面のうちの三側面にそれぞれ対向するように、配置されている。前記三側面のうち、互いに対向する二側面に配置された不燃下地材６６の外面に、第１化粧部材７Ａ両端に設けられた固定部７３ｂがそれぞれ当接されている。固定部７３ｂは、ビス６７により構造用柱６５に固定されている。
【００３３】
第２化粧部材８Ａは、第１化粧部材７Ａと互いのコ字状凹部の内側を向き合わせて配置されている。第２化粧部材８Ａの板部６１裏面は、第１化粧部材７Ａの板部６１裏面が対向する柱６の側面に、それぞれ対向するように配置されている。
【００３４】
第２化粧部材８Ａ両端に設けられた係止板８３は、第１化粧部材７Ａ両端に設けられたスリット７３ａにそれぞれ挿入されている。係止板８３と、第１化粧部材７Ａの固定部７３ｂは、ビス６８により構造用柱６５に固定されている。
【００３５】
化粧部材６Ａを柱６の周囲に設置するには、まず、第１化粧部材７Ａ両端の固定部７３ｂを、柱６の互いに対向する二側面に設けられた不燃下地材６６表面に当接させ、ビス６７により固定する。次に、第２化粧部材８Ａ両端の係止板８３を、第１化粧部材７Ａ両端のスリット７３ａにそれぞれ挿入する。第１化粧部材７Ａと第２化粧部材８Ａとの接続部分において、係止板８３と、固定部７３ｂとを、ビス６８により構造用柱６５に固定する。
【００３６】
以上のように、第１の実施の形態例の化粧部材６Ａによれば、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａの板部６１・６２が平面視において略コ字状をなしているので、板部６１・６２のコ字内側となる裏面が柱６の外面に対向するようにして、第１および第２化粧部材７Ａ・８Ａを、互いのコ字状凹部の内側が向き合わせて配置できる。したがって、板部６１・６２により、柱６の四方側面を被覆することができる。
【００３７】
また、第１化粧部材７Ａのスリット７３ａに、第２化粧部材８Ａの係止板８３を挿入するので、柱６に対する第２化粧部材８Ａの取り付け位置を容易に決定できる。また、スリット７３ａに係止板８３を挿入することにより、第１化粧部材７Ａと第２化粧部材８Ａとの相対的な位置が一定となるので、化粧部材６Ａを均一に取り付けることができる。
【００３８】
また、ビス６８の頭は、板部６１よりも柱６側となるので、ビス６８が外側から見えにくくなり、柱６の外観が良い。
【００３９】
〔第２の実施の形態〕図２に示すように、第１２の実施の形態例の化粧部材である柱用化粧部材６Ｂ（以下、化粧部材６Ｂと略す）は、第１化粧部材７Ｂと第２化粧部材８Ｂとから構成されている。
【００４０】
第１および化粧部材７Ｂ・８Ｂは、第１１の実施の形態例の化粧部材６Ａの第１化粧部材７Ａにおいて、取付部７１を取付部７４・８４に変更したものである。また、取付部７４・８４は、取付部７１の両端部の形状のみを変更したものである。
【００４１】
第１化粧部材７Ｂの取付部７４の両端部は、コ字状凹部の内側となる裏面側に畳み込まれるような形状とされている。これにより、スリット７５（第３被係合部）と、固定部７６とが形成されている。また、第２化粧部材８Ｂの取付部８４の両端部には、側部６３の裏側から、底部６４側の反対となる側へ延出する係止板８５（第３係合部）が設けられている。
【００４２】
第１化粧部材７Ｂのスリット７５には、第２化粧部材８Ｂの係止板８５が挿入されている。ビス６７により、固定部７６は構造用柱６５に対して固定されている。また、ビス６８により、係止板８５と固定部７６とが構造用柱６５に固定されている。固定部７６と、第２化粧部材８Ｂの取付部８４の側部６３との間には、軟質ゴムなどからなる緩衝材８０が介在されている。
【００４３】
以上のように、第２の実施の形態例の化粧部材６Ｂによれば、第１化粧部材７Ｂの両端において、板状の取付部７４が畳み込まれるような形状とされて、裏側にスリット７５が形成されているので、取付部７４・８４を、柱６の外周に近接させて取り付けることができる。
【００４４】
なお、例えば、図３に示すように、中空の角型鋼管６５'の四方側面に不燃下地材６６を配置して柱６'とする場合には、不燃下地材６６外面に芯材６９を隣接配置し、芯材６９の外側に化粧部材６Ｂ'を取りつける構成としても良い。ここで、化粧部材６Ｂ'は、上述の化粧部材６Ｂの外周のサイズを大きくしたものである。
【００４５】
この場合、芯材６９にビス６７・６８がねじ込まれるので、化粧部材６Ｂ'の外周を柱６'よりも十分に大きなサイズとしながらも、化粧部材６Ｂ'を柱６'に対して安定して取り付けることができる。
【００４６】
〔第３の実施の形態〕
図４に示すように、第１３の実施の形態例の化粧部材である柱用化粧部材６Ｃ（以下、化粧部材６Ｃと略す）は、第１化粧部材７Ｃと第２化粧部材８Ｃとから構成されている。
【００４７】
第１および化粧部材７Ｃ・８Ｃは、第１１の実施の形態例の化粧部材６Ａの第１化粧部材７Ａにおいて、取付部７１を取付部７７・８７に変更したものである。また、取付部７７・８７は、取付部７１の両端部の形状のみを変更したものである。
【００４８】
第１化粧部材７Ｃの取付部７７の側部６３には、取付部７８が固定されている。取付部７８は、板部６１の長手方向に長尺な板状部材である。取付部７８においては、取付部７７の両端側となる縁部に、取付部７７のコ字状凹部内側に向かって突出した突出片７８ａ（第３被係合部）が設けられている。
【００４９】
また、平面視において取付部７８のほぼ中央となる位置に、コ字状凹部の内側に向かって延出する延出部７９ａが設けられている。延出部７９ａの先端には、コ字状凹部の底部６４側と反対となる側へ延出する固定部７９が設けられている。
【００５０】
第２化粧部材８Ｃの取付部８７の側部６３には、取付部８８が固定されている。取付部８８は、板部６１の長手方向に長尺な板状部材である。取付部８８の取付部８７両端と隣接する位置には、取付部８７の裏側から、コ字状凹部の底部６４側と反対となる側へ延出する係止板８９が設けられている。係止板８９の先端には、コ字状凹部の外側へ向かって突出する突出片８９ａ（第３係合部）が設けられている。
【００５１】
第２化粧部材８Ｃの係止板８９は、取付部７８の突出片７８ａと固定部７９との間に挿入されている。係止板８９の先端に設けられた突出片８９ａは、取付部７８の突出片７８ａと互いに係止されており、これにより、取付部７８と取付部８８とが嵌合している。
【００５２】
第１化粧部材７Ｃの固定部７９は、ビス６７により構造用柱６５に対して固定されている。また、第２化粧部材８Ｃの係止板８９と、第１化粧部材７Ｃの固定部７９は、ビス６８により構造用柱６５に対して固定されている。
【００５３】
以上のように、第３の実施の形態例の化粧部材６Ｃは、第１化粧部材７Ｃの両端に設けられた突出片７８ａと、第２化粧部材８Ｃの両端に設けられた突出片８９ａとが係止して、取付部８８と取付部７８とが嵌合しているので、第１化粧部材７Ｃと第２化粧部材８Ｃとの相対的な位置を正確に決定できる。よって、より均一な配置関係で、第１化粧部材７Ｃと第２化粧部材８Ｃとを取り付けることができる。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、施工現場で化粧部材表面を塗装する作業を省略でき、よって、化粧部材の取付作業を、従来に比してより容易なものとすることができる。
【００５５】
また、取付部を板部に固定するのに用いられるリベットや、ボルトおよびナットなどが、板部外面に露出しない。また、取付部を板部に固定するのに用いられるビスなどのねじ込み跡が、板部外面に露出しない。
【００５６】
また、化粧部材の軽量化を図れる。また、板部の製造において、コストダウンを図れる。また、板部に木質感を与えることができる。また、板部の製造において、安定した製品寸法が得られる。また、取付部を変更するだけで、異なる外面形状の建物に対して化粧部材を取り付けられる。
【００５７】
また、柱の外面を板部により被覆するように、化粧部材を柱に取り付けることができる。また、第２化粧部材の取り付け位置を容易に決められる。また、化粧部材を、常に均一に施工できる。
【００５８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、容易に化粧部材を柱の外周に取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１の実施の形態の化粧部材の取付構造を示す縦断面図である。
【図２】第２の実施の形態の化粧部材の取付構造を示す横断面図である。
【図３】第２の実施の形態の化粧部材の他の例の取付構造を示す横断面図である。
【図４】第３の実施の形態の化粧部材の取付構造を示す横断面図である。
【符号の説明】
ｈ 中空部
６ 柱
６Ａ 柱用化粧部材（化粧部材）
７Ａ 第１化粧部材
７３ａ スリット（第３被係合部）
８Ａ 第２化粧部材
８３ 係止板（第３係合部）
【図１】
0004519359.tif 000002
【図２】
0004519359.tif 000003
【図３】
0004519359.tif 000004
【図４】
0004519359.tif 000005