(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器に配線された信号線と、この信号線に接続された主制御手段と、前記信号線に接続され、前記主制御手段との間でデータの授受を行うセンサ或いはスイッチング素子などの端末素子とを備え、
この端末素子は、少なくとも自らの識別情報を保有した記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御手段とデータの授受を行うための送受信手段と、端末側制御手段とを有すると共に、
前記主制御手段は、前記識別情報を用いて前記信号線に接続された端末素子を認識し、その接続状況に応じて動作モードを決定することを特徴とする機器の制御装置。
【請求項２】
冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室内に供給して冷却する冷却貯蔵庫において、
本体に配線された信号線と、この信号線に接続された主制御手段と、前記信号線に接続され、前記主制御手段との間でデータの授受を行う霜取復帰用温度センサとを備え、
この霜取復帰用温度センサは、前記冷却器の温度を検出する温度検出素子と、自らの識別情報を保有した記憶手段と、前記信号線を介して前記主制御手段とデータの授受を行う送受信手段と、前記温度検出素子が検出したデータを取り込んで前記送受信手段により前記主制御手段に送信する端末側制御手段とを有すると共に、
前記主制御手段は、前記識別情報を用いて前記信号線への霜取復帰用温度センサの接続状況を認識し、当該霜取復帰用温度センサが接続された場合には、ヒータにより前記冷却器を除霜するヒータ除霜モードとなり、接続されていない場合には、前記冷却装置の運転を停止して冷却器を除霜するオフサイクル除霜モードとなることを特徴とする冷却貯蔵庫の除霜制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば業務用・家庭用冷蔵庫、低温ショーケース、プレハブ冷蔵庫などの冷却貯蔵庫、空気調和機、自動販売機などで代表される機器の制御装置及び前記冷却貯蔵庫の除霜制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より例えば業務用の冷却貯蔵庫においては、冷却装置を構成するコンプレッサ、凝縮器、冷却器などを内蔵し、或いは、コンプレッサ、凝縮器は別置きとし、このコンプレッサから吐出された冷媒を凝縮器にて凝縮し、減圧装置にて減圧した後、冷却器に供給して冷却効果を発揮させ、この冷却器にて冷却された冷気を庫内ファンにて庫内に循環して所定の低温度に冷却している。
【０００３】
係る冷却運転によって冷却器に成長した着霜は、除霜運転によって除去していた。この除霜運転の方式は大きく分けて二種類あり、例えば冷凍温度帯で使用される冷却貯蔵庫の場合には、電気ヒータ（デフロスタ）によって加熱融解させるヒータ除霜が行われ、それよりも高い温度帯で使用される冷却貯蔵庫の場合には、コンプレッサを停止し、或いは、冷媒供給用の電磁弁を閉じて庫内ファンのみを運転する所謂オフサイクル除霜を行っていた。
【０００４】
前記ヒータ除霜の場合には、除霜の終了を冷却器の温度によって検知するため、冷却器には霜取復帰用の温度センサが取り付けられる。一方、オフサイクル除霜の場合には、一定時間の通風で除霜を行うため、係る温度センサは取り付けられない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような除霜の方式は、従来は制御装置のディップスイッチなどを用いて設定していた。そのため、設定作業が煩雑となると共に、過誤によって誤った除霜方式が選択されてしまう問題もあった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、信号線に接続する温度センサなどの端末素子の接続状況によって、主制御手段が自動的に動作モードを決定する機器の制御装置及び冷却貯蔵庫の除霜制御装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の機器の制御装置は、機器に配線された信号線と、この信号線に接続された主制御手段と、信号線に接続され、主制御手段との間でデータの授受を行うセンサ或いはスイッチング素子などの端末素子とを備え、この端末素子は、少なくとも自らの識別情報を保有した記憶手段と、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行うための送受信手段と、端末側制御手段とを有すると共に、主制御手段は、識別情報を用いて信号線に接続された端末素子を認識し、その接続状況に応じて動作モードを決定することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の除霜制御装置は、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室内に供給して冷却する冷却貯蔵庫において、本体に配線された信号線と、この信号線に接続された主制御手段と、信号線に接続され、主制御手段との間でデータの授受を行う霜取復帰用温度センサとを備え、この霜取復帰用温度センサは、冷却器の温度を検出する温度検出素子と、自らの識別情報を保有した記憶手段と、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行う送受信手段と、温度検出素子が検出したデータを取り込んで送受信手段により主制御手段に送信する端末側制御手段とを有すると共に、主制御手段は、識別情報を用いて信号線への霜取復帰用温度センサの接続状況を認識し、当該霜取復帰用温度センサが接続された場合には、ヒータにより冷却器を除霜するヒータ除霜モードとなり、接続されていない場合には、冷却装置の運転を停止して冷却器を除霜するオフサイクル除霜モードとなることを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、センサ或いはスイッチング素子などの端末素子は、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行うので、機器は主制御手段により運転を制御される。また、端末素子は、記憶手段に自らの識別情報を保有しているので、信号線に端末素子を接続することにより主制御手段は端末素子を識別できるようになり、端末素子の配線は完了する。これにより、所謂プラグインによって端末素子を配線することが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、端末素子の数などに係わらず主制御手段には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能となる。
【００１０】
特に、主制御手段は、端末素子の識別情報を用いて信号線に接続された端末素子を認識し、その接続状況に応じて動作モードを決定するので、端末素子を信号線に接続するだけで、当該端末素子を用いた動作モードが自動的に選択されることになり、煩雑な設定作業や設定過誤の発生を未然に解消することが可能となるものである。
【００１１】
請求項２の発明によれば、霜取復帰用温度センサは、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行うので、冷却貯蔵庫は主制御手段により除霜運転を制御される。また、霜取復帰用温度センサは、記憶手段に自らの識別情報を保有しているので、信号線に霜取復帰用温度センサを接続することにより主制御手段は霜取復帰用温度センサを識別できるようになり、霜取復帰用温度センサの配線は完了する。
【００１２】
これにより、所謂プラグインによって霜取復帰用温度センサを配線することが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、センサの数などに係わらず主制御手段には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能となる。
【００１３】
特に、主制御手段は、霜取復帰用温度センサを用いて信号線に接続された霜取復帰用温度センサを認識し、霜取復帰用温度センサが接続された場合にはヒータ除霜モードとなり、接続されていない場合にはオフサイクル除霜モードとなるので、霜取復帰用温度センサを信号線に接続するだけで、除霜モードが自動的に選択されることになり、煩雑な設定作業や設定過誤の発生を未然に解消することが可能となるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用する機器の一実施例としての業務用の冷却貯蔵庫１の概略断面図、図２は冷却貯蔵庫１の電気系の配線図を示している。図１において、冷却貯蔵庫１は前面に開口する断熱箱体２により本体５が構成されており、この断熱箱体２内に貯蔵室３が構成されている。この貯蔵室３の前面開口は扉４により開閉自在に閉塞されている。また、貯蔵室３内には冷却装置の冷凍サイクルを構成する冷却器６とモータにて駆動される庫内ファン７が設置されている。
【００１５】
また、冷却器６には除霜ヒータ（電気ヒータ）３０（図２）が取り付けられており、更に、断熱箱体２の開口縁には結露防止用の防露ヒータ８が配設されると共に、扉４の前面には主制御手段としてのコントロールボックス９の操作パネル１１が取り付けられている。尚、後述する如くオフサイクル除霜モードとする場合には、上記除霜ヒータ３０を取り付ける必要はない。
【００１６】
一方、断熱箱体２の下側には機械室１２が形成されており、この機械室１２内には前記冷却器６と共に冷却装置の冷凍サイクルを構成するコンプレッサ１３、凝縮器１４、凝縮器用ファン１６などが設置されている。
【００１７】
前記コンプレッサ１３が運転されると、コンプレッサ１３から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器１４にて放熱して凝縮し、図示しない減圧装置にて減圧された後、冷却器６に供給される。冷却器６ではこの冷媒が蒸発することにより冷却作用を発揮し、その後低温のガス冷媒はコンプレッサ１３に再び帰還する。庫内ファン７が運転されると、冷却器６で冷却された冷気は貯蔵室３内に循環され、これによって、貯蔵室３内は冷却される。
【００１８】
また、凝縮器用ファン１６が運転されると、外気を凝縮器１４、コンプレッサ１３に通風するので、これらは空冷される。更に、後述する如きヒータ除霜モードにおいては除霜ヒータ３０に所定時間毎に、或いは、所定時刻に通電される。除霜ヒータ３０に通電が成されると発熱して冷却器６を加熱することにより、除霜運転が行われる。
【００１９】
この場合のヒータ除霜運転は後述する霜取復帰用温度センサ１０が検出する冷却器６の所定の霜取復帰温度にて終了される。更にまた、防露ヒータ８に通電されると断熱箱体２の開口縁が加熱され、結露が防止されるものである。
【００２０】
次に、図２において２１は冷却貯蔵庫１の本体５内に配線されたAC電源線であり、２２はデータの授受を行うための信号線である。AC電源線２１と信号線２２には前記コントロールボックス９が接続されると共に、コンプレッサ１３の駆動基板２３、前記各ファン７、１６の電源基板２４及び前記除霜ヒータ３０、防露ヒータ８の電源基板２６はAC電源線２１に接続される。
【００２１】
また、信号線２２には貯蔵室３内の温度を検出するセンサとしてのチップ状の庫内温度センサ２７（端末素子）と、冷却器６の温度を検出するチップ状の霜取復帰用温度センサ１０（端末素子）と、前記駆動基板２３、電源基板２４、２６にそれぞれ取り付けられたチップ状のスイッチング素子２８・・（端末素子）がそれぞれコネクタを介して接続される。
【００２２】
尚、電源基板２４、２６にはスイッチング素子２８を一つ示しているが、実際には各ファン７、１６、除霜ヒータ３０、防露ヒータ８に対してそれぞれ設けられる。
【００２３】
また、実施例ではこれら駆動基板２３、電源基板２４、２６がコンプレッサ１３、各ファン７、１６及び除霜ヒータ３０、防露ヒータ８と別体で構成されたものを示しているが、これら駆動基板２３、電源基板２４、２６を、それぞれのスイッチング素子２８と共に、コンプレッサ１３、各ファン７、１６及び除霜ヒータ３０、防露ヒータ８にそれぞれ内蔵させた構成としても良い。
【００２４】
係る構成によれば、コンプレッサ１３やファン７、１６或いは除霜ヒータ３０、防露ヒータ８に内蔵された各スイッチング素子２８と信号線２２のコネクタに接続するだけで配線が完了するかたちとなるため、組立・配線作業性が一段と向上する。
【００２５】
前記コントロールボックス９の構成を図３に示す。コントロールボックス９には主制御手段としてのコントローラ（基板）３６が設けられている。このコントローラ３６は、ＣＰＵ（マイクロコンピュータ）３１、記憶手段としてのメモリ３２、Ｉ／Ｏインターフェース３３及び送受信手段としてのバスＩ／Ｏインターフェース３４などから構成されている。また、コントロールボックス９には液晶表示パネルから構成された表示器３７と、入力手段（キーボード、マウスなど）としてのスイッチ３８などが設けられており、前記表示器３７とスイッチ３８はＩ／Ｏインターフェース３３に接続されて前記操作パネル１１に配設されている。
【００２６】
また、前記バスＩ／Ｏインターフェース３４には前記信号線２２が接続され、バスＩ／Ｏインターフェース３４はこの信号線２２を介して前記庫内温度センサ２７、霜取復帰用温度センサ１０、スイッチング素子２８・・・とデータの授受を行う。
【００２７】
尚、コントローラ３６には前記庫内温度センサ２７、霜取復帰用温度センサ１０やスイッチング素子２８、記憶装置２５とデータ通信を行うための所定の通信プロトコルや後述する各センサ２７、１０やスイッチング素子２８をサーチして識別するためのソフトウエア、表示器３７への表示画像データなどが設定されている。
【００２８】
次ぎに、前記庫内温度センサ２７、霜取復帰用温度センサ１０の構成を図４に示す。尚、各温度センサ２７、１０は同一の構成であるので以下は庫内温度センサ２７について述べる。庫内温度センサ２７は、端末側制御手段としてのＣＰＵ４３と、記憶手段としてのメモリ４４と、送受信手段としてのＩ／Ｏインターフェース４６と、Ａ／Ｄ変換器４７と、このＡ／Ｄ変換器４７に接続された温度検出素子としてのセンサ部４８と、蓄電素子としてのコンデンサ４９と、整流素子としてのダイオード５１などから構成されている。
【００２９】
この場合、コンデンサ４９はダイオード５１の出力側に接続され、このダイオード５１とコンデンサ４９との接続点に各素子が接続されている。信号線２２には例えば＋５Ｖの電位（高電位）が印加されており、データはこの高電位から例えば０Ｖの低電位に下がるパルスにて構成される。
【００３０】
そして、庫内温度センサ２７が信号線２２に接続されると、データを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となっている間はそのまま各素子に給電が成され、コンデンサ４９にも充電される。そして、低電位となっている間はコンデンサ４９から放電され、各素子の電源が賄われる構成とされている。
【００３１】
尚、庫内温度センサ２７にはＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子４５も設けられ、ダイオード５１とコンデンサ４９との接続点に接続されており、庫内温度センサ２７は、このＶｃｃ電源端子４５を電源線に接続すれば、各素子は電源線からの給電によっても動作することができるように構成されている。即ち、その場合にはコンデンサ４９に充填すること無く、各素子は動作するようになるので、検査時などの庫内温度センサ２７を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。
【００３２】
また、ＣＰＵ４３はセンサ部４８が検出する温度データをＡ／Ｄ変換器４７を介して取り込み、一旦メモり４４に書き込む。そして、Ｉ／Ｏインターフェース４６により、信号線２２を介してコントローラ３６からポーリングされると、メモリ４４に書き込まれた温度データをＩ／Ｏインターフェース４６により信号線２２を介してコントローラ３６に送信する。
【００３３】
ここで、メモリ４４には庫内温度センサ２７自体のＩＤコードや庫内温度センサである旨の識別データ（これらが識別情報となる）、低温・高温警報温度などの設定値データ及びコントローラ３６との間のデータ通信を行うためのプロトコルなどが記憶されている。また、庫内温度センサ２７において故障が生じている場合には当該故障データもメモリ４４に書き込まれ、コントローラ３６に送信される。
【００３４】
尚、霜取復帰用温度センサ１０の構成も庫内温度センサ２７と同様であるが、この場合のメモリ４４には霜取復帰用温度センサ１０自体のＩＤコードや霜取復帰用温度センサである旨の識別データ（識別情報）が記憶されている。
【００３５】
一方、前記スイッチング素子２８の構成を図５に示す。スイッチング素子２８は、スイッチング素子側制御手段としてのＣＰＵ５８と、記憶手段としてのメモリ５９と、送受信手段としてのＩ／Ｏインターフェース６１と、ドライバとしてのＩ／Ｏインターフェース６２と、このＩ／Ｏインターフェース６２に接続されたスイッチング手段としてのトランジスタ６３と、蓄電素子としてのコンデンサ６４と、整流素子としてのダイオード６６などから構成されている。
【００３６】
この場合、コンデンサ６４はダイオード６６の出力側に接続され、このダイオード６６とコンデンサ６４との接続点に各素子が接続されている。スイッチング素子２８が信号線２２に接続されると、前述の如くデータを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となっている間はそのまま各素子に給電が成され、コンデンサ６４にも充電される。そして、低電位となっている間はコンデンサ６４から放電され、各素子の電源が賄われる構成とされている。
【００３７】
尚、スイッチング素子２８にも図５に破線で示す如く、ダイオード６６とコンデンサ６４との接続点に接続されたＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子５５を設け、このＶｃｃ電源端子５５を電源線に接続すれば、スイッチング素子２８の各素子は電源線からの給電によっても動作することができるようになる。即ち、その場合にはコンデンサ６４に充填すること無く、各素子は動作するようになるので、検査時などのスイッチング素子２８を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。
【００３８】
また、ＣＰＵ５８はＩ／Ｏインターフェース６１により、信号線２２を介してコントローラ３６からＯＮ／ＯＦＦデータが送信されると、このＯＮ／ＯＦＦデータに基づき、Ｉ／Ｏインターフェース６２によりトランジスタ６３をＯＮ／ＯＦＦする。
【００３９】
ここで、メモリ５９にはスイッチング素子２８自体のＩＤコードやスイッチング素子である旨の識別データ（識別情報）及びコントローラ３６との間のデータ通信を行うためのプロトコルなどが記憶されている。また、スイッチング素子２８において故障が生じている場合には当該データもメモリ５９に書き込まれ、コントローラ３６に送信される。
【００４０】
係るスイッチング素子２８は各駆動基板２３、電源基板２４、２６上において図６の如く配線されてスイッチングユニット６８を構成する。即ち、６９はフォトダイオード６９Ａとフォトトライアック６９Ｂから成るフォトカプラであり、７１は抵抗、７２は整流素子としてのダイオード、７３は蓄電素子としてのコンデンサ７４である。
【００４１】
この場合、コンデンサ７４はダイオード７２の出力側に接続され、このダイオード７２とコンデンサ７４との接続点とスイッチング素子２８のトランジスタ６３のコレクタ端子（図５にＳ２で示す）間に抵抗７１とフォトダイオード６９Ａが直列に接続される。また、スイッチング素子２８の端子Ｓ１（図５）はダイオード７２の手前に接続される。そして、フォトトライアック６９ＢはAC電源線２１とコンプレッサ１３、ファン７、１５、除霜ヒータ３０、防露ヒータ８間にそれぞれ介設される。
【００４２】
ダイオード７２が信号線２２に接続されると、データを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位となっている間はそのまま抵抗７１を介してフォトダイオード６９Ａに給電が成され、コンデンサ７４にも充電される。そして、低電位となっている間はコンデンサ７４から放電されて、フォトダイオード６９Ａの電源を賄う構成とされている。
【００４３】
尚、同様にダイオード７２とコンデンサ７４の接続点にＶｃｃ電源端子６０を接続し、このＶｃｃ電源端子６０を電源線に接続すれば、フォトダイオード６９Ａは電源線からの給電によっても動作することができるようになる。即ち、その場合にはコンデンサ７４に充填すること無く、各素子は動作するようになるので、検査時などに迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。
【００４４】
以上の構成で、動作を説明する。最初に冷却器６の除霜方式としてヒータ除霜を実行する冷却貯蔵庫１について説明する。この場合、信号線２２には霜取復帰用温度センサ１０が接続され、除霜ヒータ３０も取り付けられている。先ず、冷却貯蔵庫１の生産時の動作を説明する。
【００４５】
庫内温度センサ２７及び霜取復帰用温度センサ１０やスイッチング素子２８・・が信号線２２に接続されたものとすると、コントローラ３６（のＣＰＵ３１）は先ず信号線２２への各素子（センサ２７、１０、スイッチング素子２８・・、）の接続状況をサーチする。
【００４６】
この場合、コントローラ３６は全てのセンサ２７、１０、スイッチング素子２８・・にＩＤコードの要求を行い、これに応えて全てのセンサ２７、１０、スイッチング素子２８・・は自らのＩＤコードや識別データなどをコントローラ３６に返答する。コントローラ３６は返答されたＩＤコードや識別データなどに基づき、信号線２２に庫内温度センサ２７と霜取復帰用温度センサ１０が接続され、コンプレッサ１３用のスイッチング素子２８、除霜ヒータ３０用のスイッチング素子２８、庫内ファン７用のスイッチング素子２８、防露ヒータ８用のスイッチング素子２８（実際には凝縮器用ファンもある）の各スイッチング素子が接続されていることを認識する。
【００４７】
コントローラ３６は認識された温度センサ２７、１０とスイッチング素子２８・・の接続状況をメモリ３２に保有すると共に、以後はこのＩＤコードを用いて各素子に対してデータを送信することになる。
【００４８】
次ぎに、冷却貯蔵庫１の据え付け後の実際の制御動作を説明する。コントローラ３６のＣＰＵ３１は前述の如く信号線２２を介して各センサ２７、１０に所定の周期でポーリングを行う。このポーリングは前述のＩＤコードに基づいて行われる。センサ２７、１０のＣＰＵ４３はこのポーリングに応えて前述の如く温度データを信号線２２を介してコントローラ３６に送信する。
【００４９】
コントローラ３６のＣＰＵ３１は受け取った温度データを一旦メモり３２に書き込み、このうちの庫内温度センサ２７からの温度データと設定温度とを比較してＯＮ／ＯＦＦデータを、駆動基板２３のスイッチング素子２８のＩＤコードと共に信号線２２に送信する。
【００５０】
駆動基板２３のスイッチング素子２８のＣＰＵ５８は自らのＩＤコードのＯＮ／ＯＦＦデータを受信すると、それに基づいて前述の如くトランジスタ６３をＯＮ／ＯＦＦする。このトランジスタ６３のＯＮ／ＯＦＦにより、フォトダイオード６９ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ（消灯）し、それによって、フォトトライアック６９ＢがＯＮ／ＯＦＦされ、これによって、コンプレッサ１３が起動／停止される。
【００５１】
また、コントローラ３６のＣＰＵ３１は、霜取復帰用温度センサ１０が接続されたことを認識した時点でヒータ除霜モードとなる。そして、ＯＮ／ＯＦＦデータを電源基板２６のスイッチング素子２８のＩＤコードと共に信号線２２に送信し、所定の周期で、或いは、所定の時刻に除霜ヒータ３０に通電して冷却器６の霜取りを行う。そして、前述の如く受け取った霜取復帰用温度センサ１０からの温度データに基づき、冷却器６の所定の霜取復帰温度で除霜ヒータ３０への通電を終了する。
【００５２】
尚、各ファン７、１５及び防露ヒータ８は連続通電であるので、その旨のＯＮ／ＯＦＦデータが、各電源基板２４、２６のスイッチング素子２８のＩＤコードに基づいて送信される。そして、各スイッチング素子２８は当該ＯＮ／ＯＦＦデータに基づいて各ファン７、１５若しくは防露ヒータ８を運転若しくは通電するものである。
【００５３】
ここで、信号線２２に霜取復帰用温度センサ１０が接続されていない冷却貯蔵庫１の場合、コントローラ３６のＣＰＵ３１は霜取復帰用温度センサ１０を認識できない。その場合にはＣＰＵ３１は自動的にオフサイクル除霜モードとなる。このオフサイクル除霜モードでは、コントローラ３６のＣＰＵ３１は、ＯＮ／ＯＦＦデータを駆動基板２３のスイッチング素子２８のＩＤコードと共に信号線２２に送信し、所定の周期で、或いは、所定の時刻にコンプレッサ１３を強制的に停止する。
【００５４】
これにより、冷却器６は庫内ファン７からの通風のみによるオフサイクル除霜が施されることになる。尚、このオフサイクル除霜は一定時間後に終了する。
【００５５】
尚、上記実施例では庫内温度センサ２７である旨、或いは、霜取復帰用温度センサ１０である旨の識別データを予めメモリ４４に書き込んでおいたが、それに限らず、信号線２２への接続後にコントローラ３６が自動的に機能割付を行うようにしても良い。即ち、その場合メモリ４４にはＩＤコードのみを書き込んでおく。そして、コントローラ３６はＯＮ／ＯＦＦデータを駆動基板２３のスイッチング素子２８及び電源基板２４のスイッチング素子２８の各ＩＤコードと共に信号線２２Ａに送信し、コンプレッサ１３と庫内ファン７を起動して冷却運転を開始する。
【００５６】
そして、コントローラ３６のＣＰＵ３１は各センサ２７、１０に所定の周期でポーリングを行う。このポーリングは前述のＩＤコードに基づいて行われる。センサ２７、１０のＣＰＵ４３はこのポーリングに応えて温度データをコントローラ３６に送信する。コントローラ３６のＣＰＵ３１は受け取った温度データを一旦メモり３２に書き込み、次ぎに、係る冷却運転を開始した後の温度データの推移に基づいて各センサの機能割付を行う。
【００５７】
即ち、冷却運転開始後、一定時間経過したときに温度データによる温度が降下しており、その温度が比較的高い場合には当該ＩＤのセンサは庫内温度センサ２７である旨の機能割付をコントローラ３６は行い、メモリ３２に記憶する。更に、温度データによる温度が降下しており、その温度が比較的低い場合には当該ＩＤのセンサは霜取用温度センサ１０である旨の機能割付をコントローラ３６は行い、メモリ３２に記憶する。これによって、予め設定すること無くコントローラ３６には各センサの機能が割り付けられるものである。
【００５８】
また、実施例では霜取復帰用温度センサ１０の接続状況によって除霜モードを変更したが、それに限らず、例えば除霜ヒータ３０用のスイッチング素子２８の接続状況によって除霜モードを変更しても良い。
【００５９】
更に、実施例では温度を検出するセンサを取り上げたが、センサ部として湿度或いは圧力などを検出する素子を用いることにより、湿度センサや圧力センサとしても本発明は有効である。更にまた、実施例の業務用の冷却貯蔵庫に限らず、家庭用冷蔵庫やプレハブ冷蔵庫、自動販売機などの各種電気機器、或いは、自動車、家屋におけるホームオートメーション・警備システムなどにも本発明は適用可能である。
【００６０】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、センサ或いはスイッチング素子などの端末素子は、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行うので、機器は主制御手段により運転を制御される。また、端末素子は、記憶手段に自らの識別情報を保有しているので、信号線に端末素子を接続することにより主制御手段は端末素子を識別できるようになり、端末素子の配線は完了する。これにより、所謂プラグインによって端末素子を配線することが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、端末素子の数などに係わらず主制御手段には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能となる。
【００６１】
特に、主制御手段は、端末素子の識別情報を用いて信号線に接続された端末素子を認識し、その接続状況に応じて動作モードを決定するので、端末素子を信号線に接続するだけで、当該端末素子を用いた動作モードが自動的に選択されることになり、煩雑な設定作業や設定過誤の発生を未然に解消することが可能となるものである。
【００６２】
請求項２の発明によれば、霜取復帰用温度センサは、信号線を介して主制御手段とデータの授受を行うので、冷却貯蔵庫は主制御手段により除霜運転を制御される。また、霜取復帰用温度センサは、記憶手段に自らの識別情報を保有しているので、信号線に霜取復帰用温度センサを接続することにより主制御手段は霜取復帰用温度センサを識別できるようになり、霜取復帰用温度センサの配線は完了する。
【００６３】
これにより、所謂プラグインによって霜取復帰用温度センサを配線することが可能となり、著しい配線の簡素化を図ることが可能となる。また、センサの数などに係わらず主制御手段には共通のソフトウエアを使用できるので、共通化によるコストの著しい削減を図ることも可能となる。
【００６４】
特に、主制御手段は、霜取復帰用温度センサを用いて信号線に接続された霜取復帰用温度センサを認識し、霜取復帰用温度センサが接続された場合にはヒータ除霜モードとなり、接続されていない場合にはオフサイクル除霜モードとなるので、霜取復帰用温度センサを信号線に接続するだけで、除霜モードが自動的に選択されることになり、煩雑な設定作業や設定過誤の発生を未然に解消することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の業務用冷却貯蔵庫の概略断面図である。
【図２】図１の冷却貯蔵庫の電気系の配線図である。
【図３】コントロールボックスの電気回路のブロック図である。
【図４】温度センサの電気回路のブロック図である。
【図５】スイッチング素子の電気回路のブロック図である。
【図６】スイッチング素子を用いたスイッチングユニットの電気回路図である。
【符号の説明】
１  冷却貯蔵庫
７  庫内ファン
８  防露ヒータ
９  コントロールボックス
１０  霜取復帰用温度センサ
１３  コンプレッサ
１６  凝縮器用ファン
２２  信号線
２７  温度センサ
２８  スイッチング素子
３０  除霜ヒータ
３１、４３、５８  ＣＰＵ
３２、４４、５９  メモリ
３７  表示器
４６、６１  Ｉ／Ｏインターフェース
４８  センサ部
４９、６４  コンデンサ
５１、６６  ダイオード
６３  トランジスタ
６９  フォトカプラ
６９Ａ  フォトダイオード
６９Ｂ  フォトトライアック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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