(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
該断熱材と該座裏体との間には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を付勢する付勢部材が設けられ、
該付勢部材は、コイルバネ、弾性材料で形成されたチューブ、弾性を有する発泡体、袋体と該袋体内に封入された気体とからなるクッション、又は袋体と該袋体内に封入された弾性を有する発泡体とからなるクッションのいずれかであることを特徴とする暖房便座。
【請求項２】
前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされている請求項１記載の暖房便座。
【請求項３】
前記袋体はアルミニウム系金属からなる輻射層を有する請求項１又は２記載の暖房便座。
【請求項４】
前記付勢部材は、前記座面に沿った環状又はＵ字形状の軸線をもつ一体品である請求項１乃至３のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項５】
前記付勢部材は、複数個が前記凹部内に点在されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項６】
表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
該断熱材と該座裏体との間には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を付勢する付勢部材が設けられ、
前記座表体又は前記座裏体は一対のヒンジ部を有し、前記暖房便座は該ヒンジ部を介して便座取付ボックスに揺動可能に支持されており、
前記付勢部材は、前記座面に沿った環状又はＵ字形状の軸線をもつ押圧部と、一端側が該押圧部に固定され、他端側が各該ヒンジ部に係合される一対の付勢部とからなり、
各該付勢部は、該押圧部を前記断熱材とともに該座面側に付勢するとともに、全体の自重を超えない力で該押圧部を介して該座表体及び該座裏体を該便座取付ボックスに向かって近づく方向に付勢するように構成されていることを特徴とする暖房便座。
【請求項７】
前記押圧部は、前記座面の深さ方向が幅とされ、該座面の幅方向が厚さとされ、該幅が該厚さより大きい板材からなる請求項６記載の暖房便座。
【請求項８】
前記断熱材はシート状の発泡体からなる請求項１乃至７のいずれか１項記載の暖房便座。
【請求項９】
前記断熱材は、前記発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなる請求項８記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は暖房便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の暖房便座が開示されている。この暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、座表体の裏面に貼設され、通電によって座面を暖めるヒータと、ヒータを隠蔽するように座表体に固定される座裏体とを備えている。ヒータは、より具体的には、コード状発熱体とアルミ粘着シート等の均熱体とからなっている。このヒータは、座表体の裏面に均熱体が貼り付けられ、均熱体上に蛇行するようにコード状発熱体が配置されることにより、座表体の裏面に面状に貼設されている。
【０００３】
このような構成である従来の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができている。
【０００４】
ところで、近年、省エネルギーの観点から、上記従来の暖房便座について、一層の省電力化が求められている。このため、特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側に、所定の厚さの断熱材を接着手段を介在させつつ配設することにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１１０２９８号公報
【特許文献２】特開２０００−３５０６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献２開示の暖房便座では、ヒータの座裏体側と断熱材との間に接着手段を介在させなければならないことから、下記の通り、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を両立させることが難しかった。
【０００７】
すなわち、特許文献２開示の暖房便座では、例えば、接着手段として、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用しなければならない。特に、ウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等の断熱材を選定した場合、断熱材自体の材質やその表面性状等を加味しなければならず、安価な接着剤の選定が困難である。このため、この暖房便座では、製造コストの低廉化を実現することが難しかった。
【０００８】
また、この暖房便座では、たとえある程度コストが満足できる接着剤を使用した場合であっても、断熱材自体の形状が変化し易い性状に起因して、暖房便座の開閉動作等により、ヒータの座裏体側と断熱材との間の接着力が経時的に低下し易く、断熱材が剥がれる等の耐久性の低下も生じ易かった。
【０００９】
さらに、この暖房便座では、廃棄する際に、ヒータの座裏体側に接着手段を介在させて配設された断熱材を分別することが困難であった。
【００１０】
このような問題は、接着手段の代わりに粘着手段を用いる場合も同様である。
【００１１】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別可能な暖房便座を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の暖房便座は、表面が座面とされた座表体と、該座表体の裏面に貼設され、通電によって該座面を暖めるヒータと、該ヒータを隠蔽するように該座表体に固定される座裏体とを備えた暖房便座において、
前記ヒータの前記座裏体側には、該座裏体との間に空洞部を確保する厚さの断熱材が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設され、
該断熱材と該座裏体との間には、該断熱材が該ヒータに当接するように該断熱材を付勢する付勢部材が設けられ、
該付勢部材は、コイルバネ、弾性材料で形成されたチューブ、弾性を有する発泡体、袋体と該袋体内に封入された気体とからなるクッション、又は袋体と該袋体内に封入された弾性を有する発泡体とからなるクッションのいずれかであることを特徴とする。
【００１３】
このような構成である本発明の暖房便座は、ヒータに通電することによって座面を暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面に触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座は、ヒータの座裏体側に断熱材を配設していることにより、ヒータから座裏体側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００１４】
そして、この暖房便座では、ヒータの座裏体側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材を配設し、その断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さのものであっても、断熱材と座裏体との間に設けた付勢部材によってその断熱材を付勢し、これによって断熱材をヒータに当接させるため、確実にその断熱材を位置決めし、かつ固定することができる。このため、この暖房便座では、上記従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がない。また、安価な接着剤の選定が困難なウレタンフォーム等の発泡体やグラスウール等の繊維集合体等、種々の断熱材を選定することもできる。さらに、この暖房便座では、断熱材が座裏体との間に空洞部を確保する厚さであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。こうして、この暖房便座は、製造コストの低廉化を実現することができる。
【００１５】
また、この暖房便座では、付勢部材によって断熱材を付勢し、断熱材をヒータに当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材をヒータに当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材が剥がれる等の不具合が生じ難い。このため、この暖房便座は、耐久性の向上も実現することができる。
【００１６】
さらに、この暖房便座では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材をヒータに当接させていることから、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。このため、リサイクルも容易になる。
【００１７】
したがって、本発明の暖房便座は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現でき、廃棄する際に断熱材を容易に分別することができる。
【００１８】
断熱材は、アクリルフォーム、ウレタンフォーム等の発泡体、グラスウール等の繊維集合体等から適宜選択することが可能である。
【００１９】
座表体及び座裏体の形状に関しては、座表体に座裏体が固定されることにより空間が形成されるのであれば、どのような形状でもかまわない。例えば、座表体及び座裏体は、各々凹部が形成された形状とされたり、略平板状とされ得る。
【００２０】
本発明の暖房便座において、前記座表体は前記裏面に前記空洞部を構成する凹部が形成された形状とされ、前記座裏体は略平板状とされ得る。この場合、断熱材は、座表体の凹部内に収納されるため、断熱材の周縁が座表体と座裏体との固定部分に挟まれるという不具合を生じ難くすることができる。
【００２１】
本発明の暖房便座において、付勢部材はコイルバネであり得る。この場合、この暖房便座は、コイルバネの線材の材質や巻数等を適宜選定することにより、付勢力を容易に最適化することができる。このため、この暖房便座は、本発明の効果を確実に奏することができる。コイルバネは、バネ鋼等の金属、樹脂、又は繊維強化樹脂等の一般的な材料からなるものを採用できる。
【００２２】
本発明の暖房便座において、付勢部材は弾性材料で形成されたチューブであり得る。この場合、この暖房便座は、チューブを構成する弾性材料の材質、直径及び肉厚等を適宜選定することにより、付勢力を容易に最適化することができる。このため、この暖房便座は、本発明の効果を確実に奏することができる。チューブは、各種のゴムや、軟質ナイロン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂その他の樹脂が押出成形されたもの等の比較的低コストなものを採用することができる。
【００２３】
本発明の暖房便座において、付勢部材は弾性を有する発泡体であり得る。この場合、この暖房便座は、発泡体を構成する発泡材料の材質、発泡率及び肉厚等を適宜選定することにより、付勢力を容易に最適化することができる。また、発泡体自体も断熱効果を発揮する。このため、この暖房便座は、本発明の効果を確実に奏することができる。発泡体は、軟質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、発泡ゴムその他の一般的な弾性発泡体を採用することができる。
【００２４】
本発明の暖房便座において、付勢部材は、袋体と、袋体内に封入された気体とからなるクッションであり得る。この場合、この暖房便座は、クッションを構成する袋体の材質及び肉厚等や、袋体内に封入された気体の封入圧等を適宜選定することにより、付勢力を容易に最適化することができるとともに、断熱材全体を均一に付勢することを容易に実現できる。また、クッション自体も断熱効果を発揮する。このため、この暖房便座は、本発明の効果を確実に奏することができる。袋体は、ナイロン樹脂又はポリエチレン樹脂等のインフレーション成形や、２枚の樹脂シートが袋状に熱融着されたもの等の一般的なものを採用することができる。気体は、空気等を採用することができる。
【００２５】
本発明の暖房便座において、付勢部材は、袋体と、袋体内に封入された弾性を有する発泡体とからなるクッションであり得る。このようなクッションも気体を封入したクッションと同様である。袋体内に封入される発泡体は、軟質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、発泡ゴムその他の一般的な弾性発泡体を採用することができる。
【００２６】
本発明の暖房便座において、袋体はアルミニウム系金属からなる輻射層を有し得る。この場合、この暖房便座は、袋体の輻射層によってクッションが断熱効果を一層発揮することができることから、本発明の効果をより確実に奏することができる。
【００２７】
本発明の暖房便座において、付勢部材は、座面に沿った環状又はＵ字形状の軸線をもつ一体品であり得る。この場合、座面の全体又はほぼ全体で断熱材がヒータに当接するため、高い省電力化を実現できる。なお、付勢部材がコイルバネ又は弾性体からなるチューブであれば、例えば、直線状に成形した後、所定の形状に曲げることにより、簡易に付勢部材を製造できる。また、付勢部材が袋体と、袋体内に封入された気体又は発泡体とからなるクッションであれば、例えば、所定の形状に裁断した２枚の樹脂シートの周囲を熱融着することにより、簡易に袋体を製造できる。
【００２８】
本発明の暖房便座において、付勢部材は、複数個が凹部内に点在され得る。この場合、汎用の付勢部材を用いることができるため、製造コストの低廉化を確実に奏することができる。
【００２９】
本発明の暖房便座において、座表体又は座裏体は一対のヒンジ部を有し、暖房便座はヒンジ部を介して便座取付ボックスに揺動可能に支持されており、
付勢部材は、座面に沿った環状又はＵ字形状の軸線をもつ押圧部と、一端側が押圧部に固定され、他端側が各ヒンジ部に係合される一対の付勢部とからなり、
各付勢部は、押圧部を断熱材とともに座面側に付勢するとともに、全体の自重を超えない力で押圧部を介して座表体及び座裏体を便座取付ボックスに向かって近づく方向に付勢するように構成され得る。
【００３０】
この場合、この暖房便座では、付勢部材の押圧部が断熱材を座面側に付勢し、これによって断熱材をヒータに当接させるため、確実にその断熱材を位置決めし、かつ固定することができる。また、開閉動作等によっても、断熱体をヒータに当接させる力が経時的に低下し難い。このため、この暖房便座は、本発明の効果を確実に奏することができる。さらに、この暖房便座では、付勢部が全体の自重を超えない力で押圧部を介して座表体及び座裏体を便座取付ボックスに向かって近づく方向、つまり暖房便座を開く方向に付勢するので、暖房便座を開く際には、小さな力で開くことができる。また、暖房便座を閉じる際には、付勢部によるダンパー効果で緩やかに閉じることができる。このため、この暖房便座は、他のバネ等の手段を用いなくても、開閉時において、使用者の取り扱い性を向上させることができる。
【００３１】
便座取付ボックスは、洋風便器の水洗タンクを覆うタンクカバーや、局部洗浄装置のカバー等を兼ねるものであってもよい。また、暖房便座及び便座取付ボックスは、別体又は一体の製品であってもよい。
【００３２】
本発明の暖房便座において、押圧部は、座面の深さ方向が幅とされ、座面の幅方向が厚さとされ、幅が厚さより大きい板材からなり得る。
【００３３】
この場合、暖房便座は、押圧部の厚さを薄くしつつ、押圧部が断熱材を付勢する方向に変形し難くすることをできる。このため、この暖房便座は、軽量化を図りつつ、本発明の効果を確実に奏することができる。なお、ここでいう板材とは、略矩形断面、略長円断面等の一般的に幅よりも厚さが小さい型材をいう。
【００３４】
本発明の暖房便座において、断熱材はシート状の発泡体からなることが好ましい。この場合、この暖房便座は、連続成形された独立気泡のウレタンシート等、安価な断熱材を採用することができるので、製造コストの低廉化を一層確実に実現できる。また、このような断熱材は断熱性の点でも優れている。
【００３５】
断熱材がシート状の発泡体からなる場合、断熱材は、発泡体が半円弧形状に裁断された２枚の断熱片からなり得る。この場合、この暖房便座は、シート状の発泡体から多数の断熱片を裁断する際の配列を最適化することにより、断熱材の材料収率を大幅に向上させることができる。このため、この暖房便座は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明を具体化した実施例１〜６を図面を参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１〜図３に示すように、実施例１の暖房便座１は、座表体１０と、ヒータ２０と、座裏体３０とを備えている。
【００３８】
座表体１０は、図１に示すように、中央に開口１０ｅを有する円環形状の樹脂成形体であり、図２に示すように、断面が逆「Ｕ」字状とされている。また、この座表体１０は、表面が座面１０ａとされ、裏面１０ｂに凹部１０ｃが形成されている。
【００３９】
ヒータ２０は、開口１０ｅを囲むように座表体１０の裏面１０ｂに貼設されている。より具体的には、ヒータ２０は、コード状発熱体２１とアルミ粘着シート製の均熱体２２とからなっている。このヒータ２０は、座表体１０の裏面１０ｂに均熱体２２が貼り付けられ、均熱体２２上に蛇行するようにコード状発熱体２１が配置されることにより、座表体１０の裏面１０ｂに面状に貼設されている。
【００４０】
座裏体３０は、図３に示すように、座表体１０と同様の円環形状の樹脂成形体である。この座裏体３０は、図２に示すように、断面が平板状とされており、座表体１０の逆「Ｕ」字状断面の各稜線１０ｆ、１０ｇに座裏体３０の外縁３０ｆ及び内縁３０ｇが固定されることにより、ヒータ２０を隠蔽している。
【００４１】
ヒータ２０の座裏体３０側には、断熱材４０が接着手段又は粘着手段を介在させずに配設されている。この断熱材４０は、図３に示すように、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなる。また、断熱材４０は、図２に示すように、座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さ（実施例１の場合、３〜５ｍｍ程度の厚さ）を有している。ここで、空洞部１０ｄとは、裏面１０ｂに形成される凹部１０ｃによって構成されるものであり、凹部１０ｃから、ヒータ２０及び断熱材４０を除いた空間のことである。
【００４２】
断熱材４０と座裏体３０との間には、付勢部材としてコイルバネ３１が設けられている。このコイルバネ３１は、座面１０ａに沿った環状の軸線をもつ一体品であり、図２に示すように、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０を付勢することが可能とされている。また、このコイルバネ３１は、例えば、バネ鋼の線材を直線状のコイルに成形した後、環状に曲げることにより、簡易に製造することが可能である。さらに、このコイルバネ３１は、コイルバネ３１の線材の材質や巻数等を適宜選定することにより、付勢力が最適化されている。
【００４３】
このような構成である実施例１の暖房便座１は、ヒータ２０に通電することによって座面１０ａを暖めることが可能となっており、例えば、寒冷時において人が冷たい座面１０ａに触れる際の不快感を抑制することができる。また、この暖房便座１は、ヒータ２０の座裏体３０側に断熱材４０を配設していることにより、ヒータ２０から座裏体３０側に無駄に放熱されることを抑制し、省電力化を図っている。
【００４４】
そして、この暖房便座１では、ヒータ２０の座裏体３０側に接着手段又は粘着手段を介在させずに断熱材４０を配設し、その断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さのものであっても、断熱材４０と座裏体３０との間に設けたコイルバネ３１によってその断熱材４０を付勢し、これによって断熱材４０をヒータ２０に当接させている。このため、確実にその断熱材４０を位置決めし、かつ固定することができている。
【００４５】
このため、この暖房便座１では、従来の暖房便座のように、高温時でも接着力が低下し難い高コストの接着剤を使用する必要がなくなっており、安価な接着剤の選定が困難なウレタンフォームを選定することもできている。また、この暖房便座１では、断熱材４０が座裏体３０との間に空洞部１０ｄを確保する厚さであることから薄いため、この点でも低コストを実現している。こうして、この暖房便座１は、製造コストの低廉化を実現することができている。
【００４６】
また、この暖房便座１では、コイルバネ３１によって断熱材４０を付勢し、断熱材４０をヒータ２０に当接させていることから、開閉動作等によっても、断熱材４０をヒータ２０に当接させる力が経時的に低下し難く、その結果として、断熱材４０が剥がれる等の不具合が生じ難くなっている。このため、この暖房便座１は、耐久性の向上も実現することができている。
【００４７】
さらに、この暖房便座１では、接着手段又は粘着手段を介在させずに、断熱材４０をヒータ２０に当接させていることから、廃棄する際に断熱材４０を容易に分別することが可能となっている。
【００４８】
したがって、実施例１の暖房便座１は、省電力化を図りつつ、製造コストの低廉化及び耐久性の向上を実現できており、廃棄する際に断熱材を容易に分別することが可能となっている。
【００４９】
また、この暖房便座１では、付勢部材としてコイルバネ３１を採用していることから、コイルバネ３１の線材の材質や巻数等を適宜選定することにより、付勢力を容易に最適化することができている。このため、この暖房便座１は、本発明の効果を確実に奏することができている。
【００５０】
さらに、この暖房便座１において、コイルバネ３１は、座面１０ａに沿った環状の軸線をもつ一体品であることから、座面１０ａの全体で断熱材４０がヒータ２０に当接しているため、高い省電力化を実現できている。また、このコイルバネ３１は、直線状に成形した後、環状に曲げることにより、簡易に製造できるので、製造コストの低廉化を図ることもできる。
【００５１】
また、この暖房便座１において、断熱材４０は安価なシート状ウレタンフォームを採用していることから、製造コストの低廉化を一層確実に実現できている。また、このような断熱材４０は断熱性の点でも優れている。
【００５２】
さらに、断熱材４０は、発泡体であるシート状ウレタンフォームが半円弧形状に裁断された２枚の断熱片４０ａ、４０ｂからなっている。このため、この暖房便座１は、シート状ウレタンフォームから多数の断熱片４０ａ、４０ｂを裁断する際の配列を裁断屑を少なくするように最適化することにより、断熱材４０の材料収率を大幅に向上させることができている。このため、この暖房便座１は、製造コストの低廉化をさらに確実に実現できている。
【実施例２】
【００５３】
図４及び図５に示すように、実施例２の暖房便座２は、実施例１の暖房便座１のコイルバネ３１の代わりに、付勢部材として弾性材料で形成されたチューブ３２を採用したものである。他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００５４】
チューブ３２は、弾性材料であるウレタン製であり、図５に示すように、座面１０ａに沿ったＵ字状の軸線をもつ一体品である。このチューブ３２は、図４に示すように、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０を付勢することが可能とされている。また、このチューブ３２は、例えば、弾性材料を押出成形して直線状の中空管とした後、Ｕ字状に折り曲げることにより簡易に製造することが可能である。さらに、このチューブ３２は、チューブ３２を構成する弾性材料の材質、直径及び肉厚等を適宜選定することにより、付勢力が最適化されている。
【００５５】
このような構成である実施例２の暖房便座２も、実施例１の暖房便座１と同様な作用効果を奏することができている。
【実施例３】
【００５６】
図６及び図７に示すように、実施例３の暖房便座３は、実施例１の暖房便座１のコイルバネ３１の代わりに、付勢部材として弾性を有する発泡体３３を採用したものである。他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００５７】
発泡体３３は、弾性を有する発泡材料であるウレタン製であり、図７に示すように、各々同一形状である複数個の発泡体３３が座面１０ａに沿った環状の軸線状に並べられて、凹部１０ｃ内に点在されている。この発泡体３３は、図６に示すように、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０を付勢することが可能とされている。また、この発泡体３３は、例えば、発泡材料が成形用上下型内に形成されたキャビティ内に注入発泡されることにより、同一形状のものを数多く簡易に製造することが可能である。特に、発泡体３３は、各々同一形状である複数個に分割されて小さくなっていることから、環状の一体品とされる場合よりも成形用上下型を小さくできており、製造コストの低廉化を図ることができている。さらに、この発泡体３３は、発泡体３３を構成する発泡材料の材質、発泡率及び肉厚等を適宜選定することにより、付勢力が最適化されている。また、発泡体３３自体も断熱効果を発揮することが可能である。
【００５８】
このような構成である実施例３の暖房便座３も、実施例１、２の暖房便座１、２と同様な作用効果を奏することができている。
【実施例４】
【００５９】
図８及び図９に示すように、実施例４の暖房便座４は、実施例１の暖房便座１のコイルバネ３１の代わりに、付勢部材としてクッション３４を採用したものである。他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００６０】
クッション３４は、袋体３４ａと、袋体３４ａ内に封入された気体としての空気３４ｂとからなる。袋体３４ａは、図９に示すように、浮き輪のように袋状とされた樹脂製のものであり、座面１０ａに沿った環状の軸線をもつ一体品である。このクッション３４は、図８に示すように、アルミニウム系金属からなる輻射層３４ｃを外表面に有しており、袋体３４ａ内には空気３４ｂが封入されている。このクッション３４は、図８に示すように、断熱材４０がヒータ２０に当接するように断熱材４０全体を均一に付勢することが可能とされている。また、このクッション３４は、例えば、所定の形状に裁断された２枚の樹脂シートの周囲を熱融着することにより簡易に製造することが可能である。さらに、このクッション３４は、クッション３４を構成する袋体３４ａの材質及び肉厚等や、袋体３４ａ内に封入された空気３４ｂの封入圧等を適宜選定することにより、付勢力が最適化されている。また、クッション３４自体も、輻射層３４ｃを有することにより、断熱効果を一層発揮することが可能である。
【００６１】
このような構成である実施例４の暖房便座４も、実施例１〜３の暖房便座１〜３と同様な作用効果を奏することができている。
【実施例５】
【００６２】
図１０に示すように、実施例５の暖房便座５は、実施例４の暖房便座４の空気３４ｂが封入されたクッション３４の代わりに、弾性を有する発泡体３５ｂが封入されたクッション３５を採用したものである。他の構成は実施例４の暖房便座４と同様であるので、説明は省く。
【００６３】
クッション３５は、弾性を有する発泡材料であるウレタンを袋体３４ａ内に注入発泡することによって、簡易に製造される。また、このクッション３５は、発泡体３５ｂを構成する発泡材料の材質、発泡率及び肉厚等を適宜選定することにより、付勢力が最適化されている。
【００６４】
このような構成である実施例５の暖房便座５も、実施例１〜４の暖房便座１〜４と同様な作用効果を奏することができている。
【実施例６】
【００６５】
図１１及び図１２に示すように、実施例６の暖房便座６は、実施例１の暖房便座１のコイルバネ３１の代わりに、付勢部材３６を採用したものである。その他の構成は実施例１の暖房便座１と同様であるので、説明は省く。
【００６６】
図１及び図１３に示すように、暖房便座６の座表体１０は一対のヒンジ部６０を有している。そして、暖房便座６は、ヒンジ部６０及びヒンジピン６１を介して、便座取付ボックス９０に揺動可能に支持されている。
【００６７】
付勢部材３６は、図１２に示すように、押圧部３６ａと、一対の付勢部３６ｂとからなっている。
【００６８】
押圧部３６ａは、座面１０ａに沿った環状の軸線をもち、図１１に示すように、座面１０ａの深さ方向が幅ｗとされ、座面１０ａの幅方向が厚さｔとされ、幅ｗが厚さｔより大きい板材からなっている。
【００６９】
各付勢部３６ｂは、図１２に示すように、一端側が押圧部３６ａに固定され、他端側が弦巻バネ状に折り曲げ加工されている。他端側は、先端部３６ｃがＡの位置からＢの位置まで弾性変形された状態で、図１３に示すように、各ヒンジピン６１を介して、各ヒンジ部６０に係合され、先端部３６ｃが便座取付ボックス９０の固定孔９０ａに挿入固定されている。このような構成である各付勢部３６ｂは、先端部３６ｃがＢの位置からＡの位置に戻ろうとする復元力によって、押圧部３６ａを断熱材４０とともに座面１０ａ側に付勢することが可能とされている。また、各付勢部３６ｂは、先端部３６ｃの弾性変形量やバネ定数を最適化することにより、全体の自重を超えない力で押圧部３６ａを介して座表体１０及び座裏体３０を便座取付ボックス９０に向かって近づく方向、つまり暖房便座６を開く方向に付勢するように構成されている。
【００７０】
このような構成である実施例６の暖房便座６では、付勢部材３６の押圧部３６ａが断熱材４０を座面１０ａ側に付勢し、これによって断熱材４０をヒータ２０に当接させている。このため、この暖房便座６は、確実にその断熱材４０を位置決めし、かつ固定することができている。
【００７１】
また、この暖房便座６は、開閉動作等によっても、断熱体４０をヒータ２０に当接させる力が経時的に低下し難い。このため、この暖房便座６は、本発明の効果を確実に奏することができている。さらに、この暖房便座６では、付勢部３６ｂが全体の自重を超えない力で押圧部３６ａを介して座表体１０及び座裏体３０を便座取付ボックス９０に向かって近づく方向に付勢しているので、暖房便座６を開く際には、小さな力で開くことができる。また、暖房便座６を閉じる際には、付勢部３６ｂによるダンパー効果で緩やかに閉じることができる。このため、この暖房便座６は、他のバネ等の手段を用いなくても、開閉時において、使用者の取り扱い性を向上させることができている。
【００７２】
さらに、この暖房便座６は、押圧部３６ａの厚さｔを薄くしつつ、押圧部３６ａが断熱材を付勢する方向に変形し難くしていることから、軽量化を図りつつ、本発明の効果を確実に奏することができている。
【００７３】
以上において、本発明を実施例１〜６に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜６に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は暖房便座に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】実施例１〜６の暖房便座の概略斜視図である。
【図２】実施例１の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図３】実施例１の暖房便座の分解斜視図である。
【図４】実施例２の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図５】実施例２の暖房便座に係り、チューブを示す概略斜視図である。
【図６】実施例３の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図７】実施例３の暖房便座に係り、発泡体を示す概略斜視図である。
【図８】実施例４の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図９】実施例４の暖房便座に係り、クッションを示す概略斜視図である。
【図１０】実施例５の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図１１】実施例６の暖房便座に係り、図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図１２】実施例６の暖房便座に係り、付勢部材を示す概略斜視図である。
【図１３】実施例６の暖房便座に係り、図１のＺ部を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１、２、３、４、５、６…暖房便座
１０…座表体
１０ａ…座面
１０ｂ…裏面
１０ｃ…凹部
１０ｄ…空洞部
２０…ヒータ
３０…座裏体
３１、３２、３３、３４、３５、３６…付勢部材（３１…コイルバネ、３２…チューブ、３３…発泡体、３４、３５…クッション）
３４ａ…袋体
３４ｂ…気体（空気）
３４ｃ…輻射層
３３、３５ｂ…発泡体
３６ａ…押圧部
３６ｂ…付勢部
４０…断熱材
４０ａ、４０ｂ…断熱片
６０…ヒンジ部
９０…便座取付ボックス
ｔ…板材の厚さ
ｗ…板材の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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