(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッドを有する基板の端部に、該基板の端部を挟んで接続されるコネクタにおいて、
底側に脚部を有する略枠状のシェル部材と、
夫々がコンタクト部を有する複数の端子部材がそのコンタクト部が突き出た状態で並んで固定してある端子部材保持体とを有し、
該端子部材保持体が該シェル部材の内部に組み込まれており、該シェル部材の脚部と上記端子部材のコンタクト部との間に、上記基板の端部を緩く受け入れる凹部が形成してあり、
上記凹部に嵌合した基板の端部を上記端子部材のコンタクト部に押し付ける押し付け機構を有し、
上記端子部材のコンタクト部が弾性変形し、上記凹部に嵌合した基板の端部が弾性変形したコンタクト部と上記押し付け機構との間に挟まれ、且つ、該コンタクト部と上記パッドとが弾性的に接触する構成とし、
上記シェル部材は、脚部をコネクタの長手方向の両端側に有する形状であり、
上記押し付け機構はブリッジ部材であって、当該ブリッジ部材は、前記両側側の脚部よりも前記コンタクト部が突き出た方向側にオフセットされて位置し前記脚部の間を跨る山形部と、両側の脚部に下方からねじ止めされて取り付けられるねじ止め部とを有し、前記山部は上記基板の端部を上記端子部材のコンタクト部に押し付けることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
上記シェル部材は、その天板部に、上記端子部材のコンタクト部を見ることが可能である切欠部を有する構成としたことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は基板端部に接続されるコネクタに係り、特に、プラズマディスプレイパネルの端部に接続されるコネクタに関する。
【０００２】
図１（Ａ）に示すように、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）１０は、上面に処理が施された下側のガラス基板１１と下面に処理が施された上側のガラス基板１２とが積層された構造である。１６が表示面である。下側のガラス基板１１の端部１１ａは、上側のガラス基板１２の周縁より外側に張り出しており、この部分にパッド列１３が形成されている。パッド列１３は、パッド１４，１５が例えば０．２５ｍｍのピッチで千鳥状に並んでいる構成である。
【０００３】
ＰＤＰ１０の縁には、プラズマディスプレイパネル用コネクタが下側のガラス基板１１の端部１１ａを挟み込んで接続されている。
【０００４】
【従来の技術】
従来のプラズマディスプレイパネル用コネクタ（以下、ＰＤＰ用コネクタという）２０は、図１（Ｂ）に示すように、ガラス基板１１の端部１１ａを挟み込む凹部２１の箇所に、ばね性の腕部２２を有する構成である。凹部２１の寸法Ａは、ガラス基板１１の厚さｔより少し小さい。
【０００５】
ＰＤＰ用コネクタ２０は、腕部２２を拡げるように弾性変形させつつ、ガラス基板１１の端部１１ａに押し込んで、端部１１ａに嵌合させて接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このため、ＰＤＰ用コネクタ２０をガラス基板１１の端部１１ａに突き当てた状態でパッドに対して位置を合わせたとしても、ＰＤＰ用コネクタ２０を差し込む過程で位置ずれが発生し、接続した状態で、端子部材２３のコンタクト部２３ａの位置がパッド１５に対してずれる場合が起き易かった。この位置ずれが発生して電気的接続が正常でない場合には、位置ずれを修正することが必要となるけれども、修正作業は難しく、コネクタ２０を引き抜いて外し、再度、接続することが必要となり、作業が面倒であった。
【０００７】
また、コネクタ２０を接続する過程及びコネクタ２０を引き抜く過程で、ばね性の腕部２２がガラス基板１１及びパッド１５を擦することになり、ガラス基板１１及びパッド１５を傷める虞れもあった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記課題を解決した基板端部に接続されるコネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、パッドを有する基板の端部に、該基板の端部を挟んで接続されるコネクタにおいて、
底側に脚部を有する略枠状のシェル部材と、
夫々がコンタクト部を有する複数の端子部材がそのコンタクト部が突き出た状態で並んで固定してある端子部材保持体とを有し、
該端子部材保持体が該シェル部材の内部に組み込まれており、該シェル部材の脚部と上記端子部材のコンタクト部との間に、上記基板の端部を緩く受け入れる凹部が形成してあり、
上記凹部に嵌合した基板の端部を上記端子部材のコンタクト部に押し付ける押し付け機構を有し、
上記端子部材のコンタクト部が弾性変形し、上記凹部に嵌合した基板の端部が弾性変形したコンタクト部と上記押し付け機構との間に挟まれ、且つ、該コンタクト部と上記パッドとが弾性的に接触する構成とし、
上記シェル部材は、脚部をコネクタの長手方向の両端側に有する形状であり、
上記押し付け機構はブリッジ部材であって、当該ブリッジ部材は、前記両側側の脚部よりも前記コンタクト部が突き出た方向側にオフセットされて位置し前記脚部の間を跨る山形部と、両側の脚部に下方からねじ止めされて取り付けられるねじ止め部とを有し、前記山部は上記基板の端部を上記端子部材のコンタクト部に押し付けることを特徴とする。
【００１０】
基板の端部に緩く嵌合して、押し付け機構によって寄せられるため、基板の端部及びパッドが擦られることが起きず、基板の端部及びパッドを傷めることを防止出来る。コンタクト部とパッドとの位置合わせは、押し付け機構を最終的な状態とする前になされるため、コンタクト部とパッドとの位置合わせを容易に行うことが出来る。よって、接続の信頼性を向上させることが出来る。
【００１５】
ブリッジ部材の山形部が基板の端部に当る面積は広くなり、基板の端部に傷みは発生しにくい。
【００１６】
請求項２の発明は請求項１記載のコネクタにおいて、
上記シェル部材は、その天板部に、上記端子部材のコンタクト部を見ることが可能である切欠部を有する構成としたものである。
【００１７】
切欠部を通して見て、コンタクト部とパッドとの位置関係を確認することが可能となり、押し付け機構を最終的に動かす前に、コンタクト部とパッドとが一致するように位置関係を調整することが容易となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
各図において、Ｘ１−Ｘ２は、ＰＤＰ１０の横方向及びＰＤＰ用コネクタ３０の端子部材の並び方向である。Ｙ１−Ｙ２は、ＰＤＰ１０の縦方向及びＰＤＰ用コネクタ３０の端子部材の長手方向である。Ｙ１側がコンタクト部が突き出している側である。Ｚ１−Ｚ２は、ＰＤＰ１０の厚さ方向及びＰＤＰ用コネクタ３０の厚さ方向である。
【００１９】
［第１実施例］
図２乃至図６は、本発明の第１実施例になるＰＤＰ用コネクタ３０を示す。ＰＤＰ用コネクタ３０は、特に図６に示すように、第１の端子部材保持体４０と、第２の端子部材保持体５０と、シェル部材６０と、２つの楔部材７０、７１とを有する。
【００２０】
第１の端子部材保持体４０は、第１の端子部材４１が０．５ｍｍの等間隔で並んだ状態でインサート成形されている略直方体形状の細長い電気絶縁性の部材であり、Ｘ１−Ｘ２の両端にフランジ部４２，４３を有する。第１の端子部材４１は、Ｙ１方向に突き出ている第１のコンタクト部４１ａを有し、Ｙ２方向に突き出ている端子部４１ｂを有する。
【００２１】
第２の端子部材保持体５０は、第２の端子部材５１が０．５ｍｍの等間隔で並んだ状態でインサート成形されている略直方体形状の細長い電気絶縁性の部材である。第２の端子部材保持体５０には、Ｘ−Ｙ面に板状の張り出し部５２が形成してあり、張り出し部５２には、スリット５２ａが第２の端子部材５１に対応して形成されている。第２の端子部材５１は、Ｙ１方向に突き出ている第２のコンタクト部５１ａを有し、Ｙ２方向に突き出ている端子部５１ｂを有する。第２のコンタクト部５１ａは、スリット５３に嵌合して位置を決められ、且つＸ１−Ｘ２への動きを規制されている。張り出し部５２の先端は櫛歯状とされており、切欠部５２ｂが形成されている。切欠部５２ｂは、第１のコンタクト部４１ａの保持に使用される。
【００２２】
シェル部材６０は、金属製でありプレス加工されて製造された略長方形の枠形状であり、天板部６１と、両側の側板部６２，６３と、側板部６２，６３の下端から内側に折り曲げられて底側の両側に形成されている脚部６４，６５とを有する。側板部６２，６３のうち脚部６４，６５の側には、ガラス基板１１の端部１１ａが嵌合する切欠部６６，６７が形成してある。脚部６４，６５のＹ１側は、傾斜面６４ａ，６５ａとなっている。天板部６１には、後述する接続時に、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａが夫々ＰＤＰ１０上のパッド１４，１５上に位置していることを目視によって確認するために利用される切欠部６１ａ，６１ｂが形成してある。
【００２３】
第１の端子部材保持体４０と第２の端子部材保持体５０とは、凸部４４を凹部５３に嵌合されて位置決めされて重なっており、この状態で、シェル部材６０の内部に圧入されて組み込まれている。
【００２４】
第１のコンタクト部４１ａは切欠部５２ｂに嵌合して位置を決められ、且つＸ１−Ｘ２への動きを規制されている。また、第１のコンタクト部４１ａはＹ１側、第２のコンタクト部５１ａはＹ２側に位置している。よって、第１のコンタクト部４１ａと第２のコンタクト部５１ａとは、ＰＤＰ１０上のパッド１４，１５の並びに対応した並びで千鳥状に並んでおり、位置を決められており、且つ、Ｘ１−Ｘ２への動きを制限されている。
【００２５】
脚部６４，６５と第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａとの間には、ガラス基板１１の端部１１ａを緩く受け入れる凹部８０が形成される。この凹部８０のＺ１−Ｚ２方向の寸法Ｂは、ガラス基板１１の端部１１ａの厚さｔより大きい。
【００２６】
第２の端子部材保持体５０には、脚部６４，６５に対向する部分に、Ｙ１−Ｙ２方向に延在する溝部５４、５５が形成してある。第２の端子部材保持体５０の溝部５４、５５と脚部６４，６５とが、楔部材７０、７１が差し込まれるトンネル５６，５７を形成している。溝部５４、５５は、楔部材７０、７１の最終挿入位置を決めるストッパ部５４ａ、５５ａを有する。
【００２７】
楔部材７０、７１は、略Ｔ字形状であり、先端に傾斜面部７０ａ、７１ａを有し、基部に腕部７０ｂ、７１ｂを有する。楔部材７０、７１が押し付け機構を構成する。
【００２８】
上記のＰＤＰ用コネクタ３０は、図７及び図８に示すように、端子部４１ｂ、５１ｂを折り曲げ、この折り曲げた端子部４１ｂ、５１ｂを半田付けされて、小さいサイズの回路基板９０に実装してある。回路基板９０には、上記のトンネル５６，５７に対応する部位に、開口９１，９２が形成してある。
【００２９】
次に、上記構成のＰＤＰ用コネクタ３０をＰＤＰ１０に接続する作業等について説明する。
【００３０】
ＰＤＰ用コネクタ３０のＰＤＰ１０への接続は、以下の手順で行う。
【００３１】
▲１▼  図７（Ａ）に示すように、ＰＤＰ用コネクタ３０の凹部８０をＰＤＰ１０のガラス基板１１の端部１１ａとゆるく嵌合させる。凹部８０の奥側の第２の端子部材保持体５０の面５０ａが端部１１ａの端面１１ｂと突き当たる状態とする。
【００３２】
▲２▼  ＰＤＰ用コネクタ３０をＰＤＰ１０に対してＺ２方向にシフトさせ、楔部材７０、７１を開口９１，９２を通して、トンネル５６，５７内に軽く突き刺し、傾斜面部７０ａ、７１ａがガラス基板１１の端部１１ａを支える状態とする。
【００３３】
▲３▼  切欠部６１ａ，６１ｂから覗いて、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａのパッド１４，１５に対する位置を確認し、必要に応じてＰＤＰ用コネクタ３０をＸ１−Ｘ２方向に適宜僅かに動かして、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａを夫々パッド１４，１５上に位置させる。
【００３４】
▲４▼  この状態で、治具を使用して、楔部材７０、７１を最終位置まで押し込む。最終位置は、腕部７０ｂ、７１ｂがストッパ部５４ａ、５５ａに当った位置である。
【００３５】
以上によって、図７（Ｂ）に示す状態となって、ＰＤＰ用コネクタ３０のＰＤＰ１０への接続が完了する。ガラス基板１１の端部１１ａが楔部材７０、７１によってＺ１方向に押し上げられて第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａ側に寄せられ、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａがＺ１方向に弾性変形され、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａ自身の弾性力Ｆによって、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａと楔部材７０、７１との間にガラス基板１１の端部１１ａを挟むことによって、ＰＤＰ用コネクタ３０はＰＤＰ１０に機械的に接続される。また、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａが夫々パッド１４，１５に弾性的に接触されて、ＰＤＰ用コネクタ３０がＰＤＰ１０と電気的に接続される。
【００３６】
ＰＤＰ用コネクタ３０は、図８に示すように、ＰＤＰ１０の縁に沿って並んだ状態となる。
【００３７】
ここで、楔部材７０、７１はＰＤＰ１０の外側の位置から挿入されるため、ＰＤＰ１０の裏面から挿入する場合に比べて、ＰＤＰ１０を擦るようなことが起きず、しかも、邪魔するものがなく、挿入する作業はし易い。
【００３８】
［第２実施例］
図９に示すように、本発明の第２実施例になるＰＤＰ用コネクタ３０Ａは、上記の第１実施例になるＰＤＰ用コネクタ３０における楔部材７０、７１に代えて、押しねじ１００，１０１を使用した構成である。
【００３９】
シェル部材６０Ａは、脚部６４，６５にねじ孔６４ａ，６５ａが形成してある構成である。第１の端子部材保持体４０と第２の端子部材保持体５０とは重なった状態で、シェル部材６０Ａの内部に圧入されて組み込まれている。押しねじ１００，１０１はＺ２側からねじ孔６４ａ，６５ａに螺合してある。押しねじ１００，１０１が押し付け機構を構成する。
【００４０】
ＰＤＰ用コネクタ３０ＡのＰＤＰ１０への接続は、以下の手順で行う。
【００４１】
図１０（Ａ）に示すように、ＰＤＰ用コネクタ３０の凹部８０をＰＤＰ１０のガラス基板１１の端部１１ａと突き当たるまで、ゆるく嵌合させる。次いで、押しねじ１００，１０１を締めて、押しねじ１００，１０１を凹部８０内に突き出させ、ＰＤＰ用コネクタ３０を押してＰＤＰ１０に対してＺ２方向に変位させ、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａがパッド１４，１５と軽く接触する状態とする。この状態で、切欠部６１ａ，６１ｂから覗いて、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａのパッド１４，１５に対する位置を確認し、必要に応じてＰＤＰ用コネクタ３０をＸ１−Ｘ２方向に適宜僅かに動かして、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａを夫々パッド１４，１５上に位置させる。第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａが夫々パッド１４，１５上に位置することを確認して、この状態で、押しねじ１００，１０１をきつく締める。
【００４２】
以上によって、図１０（Ｂ）に示す状態となって、ＰＤＰ用コネクタ３０ＢのＰＤＰ１０への接続が完了する。即ち、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａの弾性力によって、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａとねじ１０４．１０５の先端部がガラス基板１１の端部１１ａを挟んで、ＰＤＰ用コネクタ３０ＡはＰＤＰ１０に機械的に接続される。また、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａが夫々パッド１４，１５に弾性的に接触されて、ＰＤＰ用コネクタ３０ＡがＰＤＰ１０と電気的に接続される。
【００４３】
押しねじ１００，１０１を弛めれば、ＰＤＰ用コネクタ３０ＡはＰＤＰ１０から外すことが可能となる。
【００４４】
［第３実施例］
図１１に示すように、本発明の第３実施例になるＰＤＰ用コネクタ３０Ｂは、上記の第１実施例になるＰＤＰ用コネクタ３０Ａにおける楔部材７０、７１に代えて、ブリッジ部材１１０を使用した構成である。
【００４５】
図１１,図１２及び図１３に示すように、シェル部材６０Ａの内部に、第１の端子部材保持体４０と第２の端子部材保持体５０とは重なった状態で、圧入されて組み込まれている。
【００４６】
ブリッジ部材１１０は、台形の山形部１１１と、山形部１１１の両端の固定部１１２、１１３とよりなる構成であり、ねじ１１４，１１５により固定部１１２、１１３を脚部６４，６５に固定されて、脚部６４，６５の間に渡してある。ブリッジ部材１１０及びねじ１１４，１１５が押し付け機構を構成する。
【００４７】
ＰＤＰ１０へ接続する前では、ＰＤＰ用コネクタ３０Ｂは、図１４（Ａ）に示す状態にある。ねじ１１４，１１５はねじ孔６４ａ，６５ａに緩く螺合してあり、ブリッジ部材１１０はＺ２方向に移動しており、山形部１１１は脚部６４，６５に対応する高さに位置している。
【００４８】
ＰＤＰ用コネクタ３０ＢのＰＤＰ１０への接続は、以下の手順で行う。
【００４９】
図１４（Ａ）に示すように、ＰＤＰ用コネクタ３０Ｂの凹部８０をＰＤＰ１０のガラス基板１１の端部１１ａと突き当たるまで、ゆるく嵌合させる。次いで、ねじ１１４，１１５を締めて、ブリッジ部材１１０をＺ１方向に変位させ、ＰＤＰ用コネクタ３０をＰＤＰ１０に対してＺ２方向に変位させ、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａがパッド１４，１５と軽く接触する状態とする。この状態で、切欠部６１ａ，６１ｂから覗いて、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａのパッド１４，１５に対する位置を確認し、ＰＤＰ用コネクタ３０をＸ１−Ｘ２方向に適宜僅かに動かして、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａを夫々パッド１４，１５上に位置させる。この状態で、ねじ１１４，１１５をきつく締める。
【００５０】
以上によって、図１４（Ｂ）に示す状態となって、ＰＤＰ用コネクタ３０ＢのＰＤＰ１０への接続が完了する。即ち、ガラス基板１１の端部１１ａがＰＤＰ用コネクタ３０Ｂに対して第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａ側に寄せられ、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａがＺ１方向に弾性変形され、この弾性力によって、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａとブリッジ部材１１０は、台形の山形部１１１とがガラス基板１１の端部１１ａを挟んだ状態となって、ＰＤＰ用コネクタ３０ＢはＰＤＰ１０に機械的に接続される。また、第１、第２のコンタクト部４１ａ、５１ａが夫々パッド１４，１５に弾性的に接触されて、ＰＤＰ用コネクタ３０ＢがＰＤＰ１０と電気的に接続される。
【００５１】
ここで、山形部１０１がガラス基板１１の端部１１ａに押し当る部分の面積は広く、ガラス基板１１が傷む虞れはない。
【００５２】
ねじ１１４、１１５を弛めれば、ＰＤＰ用コネクタ３０ＢはＰＤＰ１０から外すことが可能となる。
【００５３】
なお、上記各実施例のＰＤＰ用コネクタ３０、３０Ａ、３０Ｂは、液晶パネルの端の部分への接続にも適用できる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１乃至４の発明によれば、基板の端部に緩く嵌合して、押し付け機構によって寄せられるため、基板の端部及びパッドが擦られることが起きず、基板の端部及びパッドを傷めることを防止出来る。コンタクト部とパッドとの位置合わせは、押し付け機構を最終的な状態とする前になされるため、コンタクト部とパッドとの位置合わせを容易に行うことが出来る。よって、接続の信頼性を向上させることが出来る。請求項２の発明によれば、楔部材が凹部とは反対側から組み込まれるため、楔部材を組み込む作業を基板を無用に擦らないで行うことが出来る。請求項３の発明によれば、押しねじを締める簡単な作業で接続を行うことが出来る。請求項４の発明によれば、ブリッジ部材の山形部が基板の端部に当る面積は広くなり、基板の端部に傷みが更に発生しにくいように出来る。
【００５５】
請求項５の発明によれば、シェル部材の天板部の切欠部を通して見て、コンタクト部とパッドとの位置関係を視覚によって確認することが可能となり、押し付け機構を最終的な状態とする前に、コンタクト部とパッドとが一致するように位置関係を調整することを容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のＰＤＰ用コネクタの１例を示す図である。
【図２】本発明の第１実施例になるＰＤＰ用コネクタの斜視図である。
【図３】図２のＰＤＰ用コネクタを下方からみて示す図である。
【図４】図２のＰＤＰ用コネクタの正面図である。
【図５】図２のＰＤＰ用コネクタの背面図である。
【図６】図２のＰＤＰ用コネクタを分解して示す図である。
【図７】図２のＰＤＰ用コネクタのＰＤＰへの接続を説明する図である。
【図８】図２のＰＤＰ用コネクタがＰＤＰへ接続されている状態を示す図である。
【図９】本発明の第２実施例になるＰＤＰ用コネクタの斜視図である。
【図１０】図９のＰＤＰ用コネクタのＰＤＰへの接続を説明する図である。
【図１１】本発明の第３実施例になるＰＤＰ用コネクタを分解して示す斜視図である。
【図１２】図１１のＰＤＰ用コネクタを下方からみて示す図である。
【図１３】図１１のＰＤＰ用コネクタの正面図である。
【図１４】図１１のＰＤＰ用コネクタのＰＤＰへの接続を説明する図である。
【符号の説明】
１０  プラズマディスプレイパネル
１１、１２  ガラス基板
１４、１５  パッド
３０、３０Ａ，３０Ｂ  プラズマディスプレイパネル用コネクタ
４０  第１の端子部材保持体
４１  第１の端子部材
４１ａ  第１のコンタクト部
４１ｂ  端子部
５０  第２の端子部材保持体
５１  第２の端子部材
５１ａ  第２のコンタクト部
５１ｂ  端子部
５２  張り出し部
５２ａ  スリット
５２ｂ  切欠部
５６，５７  トンネル
６０、６０Ａ  シェル部材
６１  天板部
６１ａ，６１ｂ  切欠部
６４，６５  脚部
６４ａ，６５ａ  ねじ孔
１００，１０１  押しねじ
１１０  ブリッジ部材
１１１  台形の山形部
１１４，１１５  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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