(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質硬化性材料を主体とする硬化性組成物を硬化・成形する窯業系板材の製造装置において、
無機質硬化性材料を混練して硬化性組成物を形成する連続ミキサーと、
前記連続ミキサーで形成された硬化性組成物に含まれる気泡を除く脱泡機と、
前記脱泡機によって気泡が除かれた未硬化の硬化性組成物を搬送するベルト式の移動コンベアと、
前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定するために前記移動コンベアの両側部に配置される一対のサイドベルトと、を備え、
前記サイドベルトは、その自重により前記移動コンベアの両側部に向けて押圧されて、移動コンベアと同調して一体的に移動することを特徴とする窯業系板材の製造装置。
【請求項２】
無機質硬化性材料を主体とする硬化性組成物を硬化・成形する窯業系板材の製造装置において、
無機質硬化性材料を混練して硬化性組成物を形成する連続ミキサーと、
前記連続ミキサーで形成された硬化性組成物に含まれる気泡を除く脱泡機と、
前記脱泡機によって気泡が除かれた未硬化の硬化性組成物を搬送するベルト式の移動コンベアと、
前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定するために前記移動コンベアの両側部に配置される一対のサイドベルトと、を備え、
前記サイドベルトを前記移動コンベアの両側部に向けて押圧手段により押圧することで、サイドベルトを移動コンベアと同調して一体的に移動させることを特徴とする窯業系板材の製造装置。
【請求項３】
前記サイドベルトは、前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を変更すべく案内手段によって案内されていることを特徴とする請求項１または２記載の窯業系板材の製造装置。
【請求項４】
前記サイドベルトは、前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を変更すべく案内手段によって案内されており、
前記案内手段は、前記移動コンベア及び前記サイドベルトの接触部分に設けられ、前記移動コンベアの長手方向に延びる凸条を該移動コンベアの両側部に配置し、該凸条の頂面に当接する凹部を該サイドベルトに設けた請求項１または２記載の窯業系板材の製造装置。
【請求項５】
前記移動コンベア及び前記サイドベルトの接触部分に、移動コンベアとサイドベルトとのずれを防止する滑り止め手段を設けた請求項１または２記載の窯業系板材の製造装置。
【請求項６】
前記硬化性組成物は、少なくともセメントと水とフィラーとを含有する速硬性セメント組成物である請求項１または２記載の窯業系板材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窯業系板材の製造装置に関し、特にスラリー状の硬化性組成物の硬化によって形成される窯業系板材にも適用可能な製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
未硬化の硬化性組成物を硬化させることにより所望の形状を有する製品を製造する製造方法のうち、板状の製品を製造する製造方法としては、未硬化の硬化性組成物が供給される移動コンベアと、この移動コンベアに供給された未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定する規定手段とを有する製造装置を用いる製造方法が知られている。
【０００３】
上記規定手段としては、移動コンベアの両側部に配置されるとともに移動コンベアと同調して移動する一対のサイドベルトや、移動コンベアにおける未硬化の硬化性組成物の供給位置に配置される一対のガイド板と、このガイド板によって規定された未硬化の硬化性組成物の両側から熱風を吹き付ける熱風吹き付け装置とを備えた規定手段等が知られている。
【０００４】
上記サイドベルトを用いる板材の製造方法としては、特開平１−２９９９０４号公報や特開平８−２１６１３１号公報で開示される板材の製造方法が知られている。特開平１−２９９９０４号公報で開示される製造方法は、アスファルト類やプラスチック樹脂類等の高温流動性を有するバインダーと土木建築用素材とから構成される硬化性混合物を加熱状態で移動コンベアに供給して板材を製造する方法である。
【０００５】
また、特開平８−２１６１３１号公報で開示される板材の製造方法は、移動コンベアに石膏、水、補強繊維等からなる硬化性組成物原料を供給し、これらの原料を移動コンベア状で混合撹拌することにより未硬化の硬化性組成物を形成し、石膏ボードを製造する方法である。
【０００６】
上記ガイド板及び熱風吹き付け装置を併用した板材の製造方法としては、特開昭５７−９１２５２号公報で開示される板材の製造方法が知られている。この板材の製造方法は、ラテックス配合液の起泡物を移動コンベアに供給してガイド板で幅を規定し、この規定された幅を熱風吹き付け装置によって維持するとともに上記起泡物を両側から硬化させてゴム製の板材を製造する方法である。
【０００７】
サイドベルトを用いる板材の製造方法は、ガイド板等を用いる板材の製造方法に比べて流れ幅を長時間規定することができるので、硬化に比較的時間を要する硬化性組成物から形成される板材の製造に用いることができる。また、ガイド板及び熱風吹き付け装置を併用する板材の製造方法は、短時間で板材の幅を規定可能な程度に硬化し、かつ熱風の吹き付けによって上記ガイド板で規定された板材の幅を保持することができるとともに、加熱によって硬化が促進される硬化性組成物から形成される板材の製造に用いることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、移動コンベアの移動速度は、硬化性組成物の供給速度や硬化速度によって設定され、サイドベルトの位置は、製造しようとする板材の形状や大きさによって設定される。従って、硬化性組成物を変える場合には、移動コンベアの移動速度を変更する必要を生じ、製造使用とする板材の形状や大きさを変える場合には、サイドベルトの位置を変更する必要が生じる。
【０００９】
しかしながら、特開平１−２９９９０４号公報や特開平８−２１６１３１号公報で開示されるサイドベルトは、移動コンベアと同調して移動させるための駆動装置を有しており、移動コンベアの移動速度を変える場合に、サイドベルトを移動コンベアと同調して移動するようその都度調整しなくてはならず、また、構造が複雑なためサイドベルトの位置を変更するのが困難である。
【００１０】
特開昭５７−９１２５２号公報で開示されるガイド板及び熱風吹き付け装置は、ガイド板を通過するまでにある程硬化し、かつ熱風の吹き付けによって流れ幅が規定可能な硬化性組成物でなければ適用が困難である。例えば、一般のセメント組成物のように、硬化までに比較的時間のかかるスラリー状の硬化性組成物の側面に熱風の吹き付けを行うと、側面が陥没する、あるいは側面の陥没に伴い上面が隆起する等の不都合を生じる場合がある。
【００１１】
本発明は、上記事項に鑑みなされたものであり、その目的は、移動コンベアとサイドベルトとを容易に同調可能であるとともに、サイドベルトによって規定される未硬化の硬化性組成物の流れ幅を容易に変更可能な窯業系板材の製造装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、窯業系板材の製造装置であり、上記課題を解決するための手段として、以下に示す構成とされている。
すなわち、本発明の窯業系板材の製造装置は、無機質硬化性材料を主体とする硬化性組成物を硬化・成形する窯業系板材の製造装置において、未硬化の硬化性組成物を搬送するベルト式の移動コンベアと、前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定するために前記移動コンベアの両側部に配置される一対のサイドベルトとを備え、前記サイドベルトは、その自重により前記移動コンベアの両側部に向けて押圧されて、移動コンベアと同調して一体的に移動することを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、サイドベルトが駆動部を必要とすることなく移動コンベアと同調して一体的に移動するので、未硬化の硬化性組成物を変更するなどして移動コンベアの移動速度を変更する場合に、サイドベルトの移動速度を調整する必要がなく、移動コンベアとサイドベルトが容易に同調する。
そして、本発明の窯業系板材の製造装置は、押圧手段によってサイドベルトを移動コンベアの両側部に向けて押圧する構成ともすることができる。
【００１４】
また、本発明の窯業系板材の製造装置は、前記移動コンベア上の未硬化の硬化性組成物の流れ幅を変更すべくサイドベルトを案内する案内手段を設けると、上記硬化性組成物の流れ幅を容易に変更できるので、様々な規格の窯業系板材を製造するのに好適である。前記案内手段は、前記押圧手段に設けることもできる。
【００１５】
なお、本発明の窯業系板材の製造装置は、上記移動コンベア及び上記サイドベルトの接触部分にも上記案内手段を設けても良く、上記接触部分に、移動コンベアとサイドベルトとのずれを防止する滑り止め手段を設けると、サイドベルトが移動コンベアに同調して一体的に移動するのに好ましい。
【００１６】
そして、本発明の窯業系板材の製造装置は、未硬化の硬化性組成物の流れ幅を上記ガイド板に比べて長時間規定できるサイドベルトを備えていることから、硬化に時間のかかる、例えばセメント組成物等からなる板材を製造するのに好ましく、セメント組成物のなかでも、少なくともセメントと水とフィラーとを含有する速硬性セメント組成物を使用すると、板材の製造における生産性が向上する。
以下、本発明の窯業系板材の製造装置について、より詳細に説明する。
【００１７】
上記移動コンベアは、上記硬化性組成物の浸透や漏れ、あるいは付着のない形態であることが望ましく、また、硬化性組成物の硬化条件として加熱が有利である場合などでは、上記硬化条件に耐えうるものが望ましい。
【００１８】
上記移動コンベアとしては、可撓性を有するとともに無端ベルトであるメインベルトと、このメインベルトを支持する２本以上の回転プーリーと、この回転プーリーの少なくとも１本を回転させる回転駆動部と、回転プーリー間に位置するメインベルトを裏側から平坦に支えるフレームとから構成される移動コンベアを例示することができる。
【００１９】
また、上記メインベルトの材質としては、加硫ゴム、ブタジエン系合成ゴム、テフロンやその他樹脂のほか、硬化に際して加熱を用いる場合に好適なメインベルトの材質としては、ステンレス、高張力鋼等のスチール、あるいはガラスクロス等を例示することができる。
【００２０】
上記サイドベルトは、移動コンベアと同様に、硬化性組成物の浸透や漏れ、あるいは付着のない形態であることが望ましく、また、硬化性組成物の硬化条件として加熱が有利である場合などでは、上記硬化条件に耐えうるものが望ましい。また、サイドベルトは、移動コンベアとの摩擦抵抗の大きな素材、あるいは形状で形成されると、移動コンベアとの同調に対して好ましい。
【００２１】
上記サイドベルトとしては、可撓性を有するとともに無端ベルトであり、かつ断面が矩形であるベルトや、矩形のユニットを複数連結して無端ベルト状に形成されるキャタピラ構造のサイドベルト等を例示することができる。また、サイドベルトの材質としては、移動コンベアのベルト同様、加硫ゴム、ブタジエン系合成ゴム、テフロンやその他樹脂のほか、硬化に際して加熱を用いる場合に好適なサイドベルトの材質としては、ステンレス、高張力鋼等のスチールを例示することができる。
【００２２】
上記押圧手段は、移動コンベアにサイドベルトを押圧しつつ、サイドベルトの移動に対して抵抗を生じにくい形態であることが望ましく、上記硬化性組成物の供給を受ける移動コンベア（往路）側に位置するサイドベルトを押圧するだけでなく、戻りの移動コンベア（復路）側に位置するサイドベルトを押圧するように適所に配置されると、サイドベルトと移動コンベアとの同調に好適である。
【００２３】
移動コンベアの往路側に配置される押圧手段としては、例えば、回転自在に軸支されるとともにその周面がサイドベルトに当接するロールを、移動コンベアへ押圧する方向へ付勢した押圧手段を例示することができる。また、移動コンベアの復路側に配置される押圧手段としては、例えば、回転自在に軸支されるとともに、周面がサイドベルトに当接する一方のロールと、周面が移動コンベアに当接する他方のロールと、これらのロールが互いに接近する方向へ付勢した押圧手段を例示することができる。
【００２４】
なお、上記付勢は、ばね等の弾性体を使用することにより達成しても良い。また、サイドベルトに当接するロールの周面には、サイドベルトがはまり込む凹溝を全周にわたって設けると良い。
【００２５】
上記案内手段は、移動コンベアの移動方向における中心軸線に対して接近、あるいは離反した所定の位置へサイドベルトを案内する手段である。案内手段には、押圧手段に設けられる案内手段のほか、押圧手段とは別に設けられる案内手段や、サイドベルト及び移動コンベアの接触部分に設けられる案内手段等が挙げられる。
【００２６】
押圧手段に設けられる案内手段としては、上記ロールの位置をその回転軸方向に変更可能な構成にすると良く、例えば、ベルチャックや番いクランプ、鍔つかみ、主軸つかみ等、締着によって回転軸に固定可能な固定部材を使用することにより、回転軸の軸方向におけるロールの位置を任意に設定可能な構成にすると良い。
【００２７】
押圧手段とは別に設けられる案内手段としては、例えば、移動コンベアの幅方向において任意に配置・固定可能で、かつサイドベルトの側面にのみ当接する案内部材を例示することができる。
【００２８】
サイドベルト及び移動コンベアの接触部分に設けられる案内手段としては、移動コンベアの長手方向に延びる凸条を移動コンベアの両側部に配置し、この凸条の頂面に当接する凹部をサイドベルトに設けた構成を例示することができる。
【００２９】
また、移動コンベアに供給された未硬化の硬化性組成物と接触するサイドベルトの一側寄りに、未硬化の硬化性組成物の漏れを防止する漏れ止めリブを設けると良く、さらには、凸条及び凹部の当接面には、移動コンベアとサイドベルトのずれを防止する滑り止め手段を備えるとより良い。
【００３０】
上記滑り止め手段は、移動コンベアとサイドベルトとの接触部分における摩擦抵抗を高め、移動コンベアとサイドベルトの同調を有利にする手段である。また、これらの滑り止め手段には、移動コンベアに供給される未硬化の硬化性組成物に応じて、水密性の高い滑り止め手段を用いても良い。
【００３１】
移動コンベアとサイドベルトとの接触部分に設けられる滑り止め手段には、移動コンベアとサイドベルトとの接触部分において互いに噛合する連続凹凸面からなる噛合部や、上記接触部分を接合面とする面ファスナー等を例示することができる。
【００３２】
また、水密性の高い滑り止め手段には、接触部分において互いに密着する接着面を形成する手段が好ましく、マグネットプレートや、静電気による接着、所定の条件において繰り返し使用が可能な接着シート等を例示することができる。
【００３３】
上記硬化性組成物は、無機質硬化性材料を主体とする混合物であり、無機質硬化性材料と添加材（各種添加剤）から構成される。無機質硬化性材料は、自硬性のあるものなら特に限定されるものではない。
【００３４】
上記無機質硬化性材料には、普通セメント、早強セメント、超早強セメント等のポルトラントセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメント、あるいはアルミナセメント、ジェットセメント、ＱＴセメント、環境調和型セメント（エコセメント）、アーウィン系セメント、アリナイト、ベリナイト等の速硬性セメント等を例示することができる。
【００３５】
上記添加材には、補強、加工性付与、軽量化、増量等を目的に配合することができ、木片や木質繊維のような木質フィラー、パルプ繊維、その他の無機・有機質補強用繊維、無機・有機質軽量骨材、砕石、細・粗骨材等を例示することができる。これらのフィラー材の種類及び配合量は、目的とする製品の性能に対して任意に設定すれば良い。
【００３６】
また、成形後の硬化性組成物の養生条件によっては、ＡＬＣの如く、珪酸カルシウム系板材も製造できるので、こうした場合には、最終的に望まれる製品形態に応じて適宜原料を選択する。また、水の配合量は、得られる板材の比重、所望の強度等を勘案して決定されるが、例えば水／セメント重量比として、２０〜３００％である。
【００３７】
さらに、本発明における硬化性組成物は、上記の添加材のほかに各種添加剤を含むことができる。各種添加剤には、スラリー流動化剤、スラリー粘性調整剤、各種分散剤等を例示することができる。これらは、製造ライン上での硬化性組成物の取り扱いや、所望する製品の性能に応じてその種類や配合量を調整すれば良い。
【００３８】
本発明の窯業系板材の製造装置は、上述した構成のほかに、板材の製造に有利な他の手段を併設しても良い。この手段としては、移動コンベアに供給される未硬化の硬化性組成物に含まれる気泡を除く脱泡手段や、移動コンベア上における未硬化の硬化性組成物の厚みを所望の厚みに制御する厚み制御手段や、移動コンベア上の硬化性組成物の硬化を促進する硬化促進手段や、厚みを制御された硬化性組成物の表面に所望の模様を付ける模様付け手段等を例示することができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の窯業系板材の製造装置における一実施の形態を、添付した図面に基づき説明する。
【００４０】
本実施形態における窯業系板材の製造装置は、図１及び図２に示されるように、未硬化の硬化性組成物が供給される無端ベルト式の移動コンベア３と、上記未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定するために移動コンベア３の両側部に配置される無端ベルト式の一対のサイドベルト４、４と、サイドベルト４、４を押圧して移動コンベア３にサイドベルト４、４を同調して一体的に移動させる押圧手段５、６とを備えている。移動コンベア３は、図中の矢印Ｘ１方向に運転する。
【００４１】
移動コンベア３の上流側には、未硬化の硬化性組成物の供給源として、無機質硬化性材料等を混練して硬化性組成物を形成する連続ミキサー１と、連続ミキサー１で形成された硬化性組成物に含まれる気泡を除く脱泡機２とが配置されている。また、移動コンベア３上には、図３に示されるように、供給された未硬化の硬化性組成物の厚みを所望の厚みに制御する厚み制御プレート７が固定されている。
【００４２】
連続ミキサー１は、硬化性組成物を形成する種々の材料を所定量、あるいは所定割合で供給され、これらの材料を連続的に混練するミキサーである。連続ミキサー１には様々な形態が考えられるが、安定した混練性の点から、ピンミキサーあるいはピンレスミキサーの総称で知られる回転板式ミキサーが使用される。
【００４３】
脱泡機２は、連続ミキサー１で形成された硬化性組成物を連続して脱泡可能な脱泡機である。脱泡機２にも様々な形態が考えられ、混練によって形成された硬化性組成物を打撃することによって硬化性組成物中の気泡を破泡する脱泡機や、硬化性組成物を剪断することによって硬化性組成物中の気泡を脱泡する脱泡機等が使用される。
【００４４】
移動コンベア３は、脱泡機２によって脱泡された硬化性組成物が供給される合成ゴム製の無端ベルトであるメインベルト３ａと、このメインベルト３ａを２箇所で支持する回転プーリー３ｂ、３ｂと、回転プーリー３ｂ、３ｂの一方に接続されて回転プーリー３ｂを回転駆動させることによりメインベルト３ａを移動させる駆動源であるメインベルト駆動用モーター３ｃと、メインベルト３ａの移動面を裏側から支持するフレーム３ｄとから構成されている。
【００４５】
サイドベルト４、４は、断面が矩形の無端ベルト状に形成された合成ゴム製のベルトであり、可撓性を有している。また、サイドベルト４、４は、移動コンベア３のメインベルト３ａよりも大きな環状を形成している。
【００４６】
往路側の押圧手段５は、図４及び図５に示されるように、メインベルト３ａが形成する軌道を横断する方向へ回動自在となるようフレーム３ｄの側面に基端が支持されるアーム５ａと、アーム５ａの先端からメインベルト３ａ側へ垂直に延びるシャフト５ｂと、このシャフト５ｂで回転かつ摺動自在に軸支されてサイドベルト４に周面が当接する押さえプーリー５ｃと、アーム５ａの側面からメインベルト３ａ側へ突出する突部５ｄと、突部５ｄ及びフレーム３ｄの間に架設されシャフト５ｂをフレーム３ｄに向けて付勢するコイルばね５ｅとから構成されている。
【００４７】
復路側の押圧手段６は、図６及び図７に示されるように、基端が回動自在に支持されるとともにフレーム３ｄに対して平行に配置される２本のアーム６ａ、６ａと、アーム６ａ、６ａの先端からメインベルト３ａ側へ垂直に延びるシャフト６ｂ、６ｂと、一方のシャフト６ｂで回転自在に軸支されてメインベルト３ａの裏側に周面が当接する押さえローラー６ｃと、他方のシャフト６ｂで回転かつ摺動自在に軸支されてサイドベルト４に周面が当接する押さえプーリー６ｄと、それぞれのアーム６ａ、６ａの側面からメインベルト３ａ側へ突出する突部６ｅ、６ｅと、突部６ｅ、６ｅに係止するとともにそれぞれのアーム６ａ、６ａが接近する方向へ付勢する鋏型ばね６ｆとから構成されている。
【００４８】
押さえプーリー５ｃ、６ｄの周面には、サイドベルト４のベルト幅に合わせた凹溝が全周にわたって設けられている。また、押さえプーリー５ｃ、６ｄを軸支するシャフト５ｂ、６ｂには、摺動自在にシャフト５ｂ及び６ｂに外嵌するフランジ部と、このフランジ部の外周面から内周面へ貫通するねじ孔と、このねじ孔に螺合し、先端がシャフトの周面に当接してフランジ部をシャフト５ｂ、６ｂに固定するねじとから構成される締着部材８が配置されている。なお、押さえプーリー５ｃ、６ｄ及び締着部材８は、本発明における案内手段に相当する。
【００４９】
また、サイドベルト４がその自重により移動コンベア３に向けて押圧される場合には、案内手段は、図８及び図９に示されるように、移動コンベア３の上方、かつサイドベルト４と非接触の位置に固定される固定プレート９ａと、この固定プレート９ａの移動コンベア３側に配置されるとともにサイドベルト４の側面に当接する一対の案内プレート９ｂ、９ｂとを備えたサイドベルト案内プレート９が用いられる。案内プレート９ｂは、ボルト及びナットによって固定プレート９ａに固定されるようにし、固定プレート９ａには、所定に位置に設けられた複数の貫通孔、あるいは所定の方向へ延びる細長の貫通孔を設けることにより、案内プレート９ｂの位置を任意に設定すると良い。
【００５０】
移動コンベア３におけるメインベルト３ａとサイドベルト４との接触部分には、図１０に示されるように、メインベルト３ａの両側部におけるメインベルト３ａの長手方向に配置される凸条１０と、サイドベルト４の一側寄りに設けられ凸条１０に対応する凹部１１と、移動コンベア３の中心軸線側におけるサイドベルト４の一側寄りに設けられメインベルト３ａに当接する漏れ止めリブ１２とが備えられている。
【００５１】
サイドベルト４は、図１１に示されるように、凸条１０と漏れ止めリブ１２とが隣接する位置にあるとき（図中では破線で示す）、サイドベルト４は最も外寄りに配置され、凸条１０と漏れ止めリブ１２とが最も離れた位置にあるとき（図中では実線で示す）、サイドベルト４は最も内寄りに配置される。すなわち、凸条１０及び凹部１１は、本発明における案内手段に相当する。
【００５２】
また、凸条１０の頂面及び凹部１１の底面は、図１２及び図１３に示されるように、互いに噛合する連続凹凸面に形成されており、この連続凹凸面は、本発明における滑り止め手段に相当する。
【００５３】
さらに、上記滑り止め手段は、図１４及び図１５に示されるように、メインベルト３ａに接触するサイドベルト４の接触部分をメインベルト３ａに接着する接着部１３としても良い。この滑り止め手段には、例えば、鉄粉が配合された合成ゴム製のメインベルトとマグネットシートである接着部や、あるいは、水で濡れた状態でゴムと接着する接着シートである接着部等が挙げられる。
【００５４】
次に、本実施の形態における窯業系板材の製造装置の作動状態について、塩素を含有する環境調和型セメント（エコセメント）を配合したセメント組成物からコンクリート板を製造する場合を例に説明する。
【００５５】
エコセメントは、塩素を含有する都市ゴミ焼却灰や下水汚泥等を主成分として利用することにより、速硬性の水硬性鉱物であるカルシウムクロロアルミネート（１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＣｌ2）を含有する速硬性のセメントである。エコセメントを使用したコンクリートの強度は、一般のセメントを使用したコンクリートと同等かそれ以上であり、凝結時間が２０〜４０分という速硬性を有するため、コンクリート板や空洞ブロック等のセメント製品を連続的に生産するのに適している。
【００５６】
エコセメントは、水及びフィラーとともに、所定の割合で連続的に連続ミキサー１へ供給され、混練される。混練されたセメント組成物は、脱泡機２へ連続的に供給され、混練の際に混入した気泡をセメント組成物から除く。脱泡されたセメント組成物は、脱泡機２から移動コンベア３に供給される。
【００５７】
移動コンベア３は、脱泡機２から供給されるセメント組成物の供給量、及び厚み制御プレート７によって制御されるセメント組成物の厚みや、セメント組成物の硬化速度等の諸条件によって、最適な移動速度でメインベルト３ａが移動するように設定されている。
【００５８】
移動コンベア３に供給された未硬化のセメント組成物は、まず、サイドベルト４によって流れ幅が規定され、次いで、厚み制御プレート７によって厚みが一定になるように制御される。
【００５９】
幅と厚みが規定された未硬化のセメント組成物は、板状形状となって移動コンベア３により移動する。移動コンベア３の運転は、セメント組成物及び成形される形状等の諸条件から最適化されているため、上記セメント組成物が移動コンベア３の往路終端付近に到達する頃には、セメント組成物の表面は、その形状を保持可能な程度に硬化している。
【００６０】
板状形状を保持可能な程度に硬化したセメント組成物は、所望の形状の製品を得るのに必要な工程、例えば、セメント組成物の表面に模様を付ける模様付け工程や、セメント組成物を所定の長さに切り分ける切断工程、本格的に硬化させる養生工程等に送られ、最終製品であるコンクリート板となる。
【００６１】
サイドベルト４によって規定されるセメント組成物の流れ幅を変更する場合には、締着部材８を緩め、押さえプーリー５ｃ、６ｄを所望の位置へ摺動させるとともに、摺動させた押さえプーリー５ｃ、６ｄによって新たに設定されるサイドベルト４の位置において、メインベルト３ａの凸条、及びサイドベルト４の凹部１１を噛合させてサイドベルト４を配置することで、未硬化のセメント組成物の流れ幅を容易に変更することができる。
【００６２】
このように、本実施の形態における窯業系板材の製造装置は、押圧手段５、６によって無端ベルト式のサイドベルト４を無端ベルト式の移動コンベア３に押圧する構成としたので、サイドベルト４が移動コンベア３と同調して一体的に移動する。従って、サイドベルト４の運転に駆動装置を必要としないことから、簡単な構成で未硬化のセメント組成物の流れ幅を規定することができる。
【００６３】
また、本実施の形態における窯業系板材の製造装置は、押圧手段５、６における押さえプーリー５ｃ、６ｄをシャフト５ｂ、６ｂの軸方向へ摺動可能し、かつシャフト５ｂ、６ｂの軸方向において押さえプーリー５ｃ、６ｄを固定する締着部材８を設けたことから、サイドベルト４は、押さえプーリー５ｃ、６ｄによって移動コンベア３へ向けて所定の位置に案内されて押圧される。従って、サイドベルト４によって規定される未硬化のセメント組成物の流れ幅は、押さえプーリー５ｃ、６ｄの固定位置を変更することにより、容易に変更することができる。
【００６４】
また、本実施の形態における窯業系板材の製造装置は、移動コンベア３とサイドベルト４との接触部分にもサイドベルト４を案内する凸条１０及び凹部１１を設け、さらに、凸条１０及び凹部１１の当接面が互いに噛合する連続凹凸面で形成されていることから移動コンベア３とサイドベルト４とが滑らず、移動コンベア３とサイドベルト４との同調により効果的である。
【００６５】
また、本実施の形態における窯業系板材は、移動コンベア３の中心軸線側におけるサイドベルト４の一側寄りに、メインベルト３ａに当接する漏れ止めリブ１２を設けたことから、移動コンベアに供給された未硬化のセメント組成物の側面の形状を保持することができるとともに、未硬化のセメント組成物の漏れを防止することができる。
【００６６】
さらに、サイドベルト４がメインベルト３ａと接触する接触部分を、メインベルト３ａとサイドベルト４とが密着する接着部１３とすると、サイドベルト４の位置の変更における変更幅をより広く設定することができるとともに、移動ベルト３に供給される未硬化のセメント組成物の漏れの防止に対してより効果的である。
【００６７】
【発明の効果】
本発明の窯業系板材の製造装置は、未硬化の硬化性組成物を移動コンベアに供給して板材を製造するにあたり、未硬化の硬化性組成物の流れ幅を規定するために移動コンベアの両側部に配置される一対のサイドベルトを、移動コンベアの両側部に向けてサイドベルトの自重、あるいは押圧手段によって押圧することで、サイドベルトを移動コンベアと同調して一体的に移動させることができる。従って、移動コンベアの駆動によってサイドベルトを移動可能であるため、簡単な構成で移動コンベアとサイドベルトとを同調させることができる。
【００６８】
また、本発明の窯業系板材の製造装置は、上記未硬化の硬化性組成物の流れ幅を変更すべくサイドベルトを案内する案内手段を設けたことから、簡単な構成で移動コンベアに対するサイドベルトの位置を変更することができる。従って、未硬化の硬化性組成物の流れ幅を容易に変更することができ、様々な規格の窯業系板材の製造に適している。
【００６９】
また、本発明の窯業系板材の製造装置は、移動コンベアとサイドベルトとの接触部分にも上記案内手段を設け、さらに、移動コンベアとサイドベルトとの接触部分に、移動コンベアとサイドベルトとのずれを防止する滑り止め手段を設けたことから、サイドベルトを移動コンベアと同調して一体的に移動させるのにより効果的である。
【００７０】
また、本発明の窯業系板材の製造装置は、サイドベルトが移動コンベアのほぼ全周にわたって一体的に同調して移動することから、移動コンベアに供給された未硬化の硬化性組成物は、その流れ幅をサイドベルトによって比較的長い間規定されるため、セメント組成物等のスラリー状の硬化性組成物にも有効であり、セメント組成物のなかでも、少なくともセメントと水とフィラーとを含有する速硬性セメント組成物から板材を製造すると、高い生産性で板材を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態を示す概略側面図である。
【図２】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態を示す概略上面図である。
【図３】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態を示す概略正面図である。
【図４】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における押圧手段５を示す要部拡大側面図である。
【図５】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における押圧手段５を示す要部拡大正面図である。
【図６】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における押圧手段６を示す要部拡大側面図である。
【図７】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における押圧手段６を示す要部拡大正面図である。
【図８】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態におけるサイドベルト案内プレート９を示す要部拡大側面図である。
【図９】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態におけるサイドベルト案内プレート９を示す要部拡大正面図である。
【図１０】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における凸条１０及び凹部１１を示す要部拡大正面図である。
【図１１】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における凸条１０及び凹部１１によるサイドベルト４の案内を示す要部拡大正面図である。
【図１２】本発明における窯業系板材の製造装置の一実施の形態における凸条１０及び凹部１１に設けられた滑り止め手段を示す要部拡大側面図である。
【図１３】本発明における窯業系板材の一実施の形態における移動コンベア３とサイドベルト４との接触部分に設けられた滑り止め手段を示す要部拡大側面図である。
【図１４】本発明における窯業系板材の一実施の形態における接着部１３による移動コンベア３とサイドベルト４との滑り止めを示す要部拡大断面図である。
【図１５】本発明における窯業系板材の一実施の形態における接着部１３による移動コンベア３とサイドベルト４との滑り止めを示す要部拡大側面図である。
【符号の説明】
１  連続ミキサー
２  脱泡機
３  移動コンベア
３ａ  メインベルト
３ｂ  回転プーリー
３ｃ  メインベルト駆動用モーター
３ｄ  フレーム
４  サイドベルト
５、６  押圧手段
５ａ、６ａ  アーム
５ｂ、６ｂ  シャフト
５ｃ、６ｄ  押さえプーリー
５ｄ、６ｅ  突部
５ｅ  コイルばね
６ｃ  押さえローラー
６ｆ  鋏型ばね
７  厚み制御プレート
８  締着部材
９  サイドベルト案内プレート
９ａ  固定プレート
９ｂ  案内プレート
１０  凸条
１１  凹部
１２  漏れ止めリブ
１３  接着部
Ｘ１  移動コンベア３の運転方向を示す矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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