(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホログラム撮影用乾板の作製方法において、
基板を供給する基板供給過程と、
支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルムを供給するホログラム記録感材フィルム供給過程と、
前記供給されたホログラム記録感材フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の一方の面に、前記セパレータを剥離したホログラム記録感材フィルムをホログラム記録感材側からラミネートするラミネート過程と、
を有し、
前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板及び／又はホログラム記録感材フィルムとを垂直に支持した状態で行われることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項２】
請求項１記載のホログラム撮影用乾板の作製方法において、
セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムを供給する光吸収粘着剤フィルム供給過程と、
前記供給された粘着処理光吸収フィルム又は前記供給された光吸収粘着剤フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の他方の面に、前記セパレータを剥離した粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムを粘着層又は光吸収粘着層側からラミネートするラミネート過程と、
を有することを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項３】
請求項２記載のホログラム撮影用乾板の作製方法において、前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板と粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムとを垂直に支持した状態で行われることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項４】
請求項１記載のホログラム撮影用乾板の作製方法において、
セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムを供給する着色又は反射防止粘着剤フィルム供給過程と、
前記供給された粘着処理着色フィルム又は前記供給された着色粘着剤フィルム又は前記供給された粘着処理反射防止フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の他方の面に、前記セパレータを剥離した粘着処理着色フィルム又は着色粘着剤フィルム又は粘着処理反射防止フィルムを粘着層又は着色粘着層側からラミネートするラミネート過程と、
を有することを特徴とする反射型ホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項５】
請求項４記載のホログラム撮影用乾板の作製方法において、前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板と粘着処理着色フィルム又は着色粘着剤フィルム又は粘着処理反射防止フィルムとを垂直に支持した状態で行われることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のホログラム撮影用乾板の作製方法において、ホログラム記録感材が粘着性を有するフォトポリマーから成ることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製方法。
【請求項７】
ホログラム撮影用乾板の作製装置において、
基板を供給する基板供給手段と、
セパレータを有するシートカット済みのフィルムを供給するフィルム供給手段と、
前記供給されたフィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離手段と、
前記供給された基板の一方の面に、前記セパレータを剥離したフィルムを前記セパレータの剥離面側からラミネートするラミネート手段と、
を有し、
前記供給した基板を垂直に支持する基板垂直支持手段と、前記供給したフィルムを垂直に支持するフィルム垂直支持手段とを有し、
前記基板及び／又は前記フィルムとを垂直に支持した状態で、前記セパレータ剥離手段は前記セパレータの剥離を行い、前記ラミネート手段は前記ラミネートを行うことを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製装置。
【請求項８】
請求項７記載のホログラム撮影用乾板の作製装置において、前記フィルムは、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムの何れかであることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製装置。
【請求項９】
請求項７記載のホログラム撮影用乾板の作製装置において、前記フィルムは、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムの何れかであることを特徴とするホログラム撮影用乾板の作製装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置に関し、特に、透過型ホログラム撮影用乾板の場合は、撮影又は複製の際のハレーションを防止する層を設けた透過型ホログラム乾板の作製方法及び作製装置に関し、反射型ホログラム撮影用乾板の場合は、撮影又は複製の際の空気／乾板界面での界面反射による不要干渉縞の生成を防止する着色層あるいは反射防止層を設けた反射型ホログラム乾板の作製方法及び作製装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
透過型ホログラムを撮影又は複製する際には、ホログラム撮影用乾板の表側から物体光と参照光を入射させるが、その乾板の裏側に達した物体光及び参照光は裏面で反射されてハレーションとなり、不要な干渉縞が記録され、ホログラムの再生特性を悪化させることになるので、通常、透過型ホログラム撮影用乾板の裏面には、透過したレーザー光を吸収する層（ハレーション防止層）を設け、裏面からの反射に起因する不所望な干渉縞の発生を低減する方法が従来から用いられている。ハレーション防止層は、色素を溶かした樹脂溶液を塗布乾燥して設けるのが一般的であり、例えばポリビニルブチラール（ＰＶＢ）のメチルエチルケトン溶液に適当量の色素を混和させたものがあげられる。
【０００３】
ところが、この方法では、樹脂溶液を塗布乾燥しなければならず、工程が煩雑であり、生産性が劣っていると同時に、塗布溶液が反対側に回り込んで感材面側を汚染する等の問題点があった。また、高クリーン度を必要とする用途では、記録後にハレーション防止層を完全に取り除くために溶剤で拭き取る等の工程も必要であった。そこで、例えば、特開平９−５４５３９号には、ハレーション防止層をドライフィルム形態にすることにより、従来の製造工程を大幅に簡略化でき、かつ、ラミネート装置へ適合させることもできる透過型ホログラム撮影用乾板が提案されている。また、その作製方法及び装置も提案されている。
【０００４】
また、反射型ホログラムを撮影あるいは複製する際には、ホログラム撮影用乾板の表面から参照光を、裏面から物体光（被写体あるいはホログラム原版からの回折光）を入射させるが、その乾板の空気／乾板界面に達した物体光あるいは参照光は界面反射されてハレーションとなり、不要な干渉縞が記録され、ホログラムの再生特性を悪化させることになるので、通常、反射型ホログラム乾板の空気／乾板表面には、界面反射防止用に反射防止ガラスあるいは着色ガラス（ＮＤ（＝ニュートラルデンシテイー）ガラス）が設置される。
【０００５】
しかし、光学密着液を介して積層するため、光学密着液は流動、震動あるいは空気の抱き込み等により均一な厚みにはなり難く、特に密着液が多い場合は、塗布してから流動がおさまって安定するまでの時間が長くかかり、作業性の悪いものであった。そこで、例えば、特開平５−２８１８８３号、特願平７−２８１５８３号、特願平７−１１４３２９号のように、ガラスの代わりにフレキシブルである着色フィルムあるいは反射防止フィルムを利用することにより、密着性を使わずにホログラム乾板を作製する方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開平９−５４５３９号に記載されている従来の透過型ホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置によって、透過型ホログラム撮影用乾板も反射型ホログラム撮影用乾板も作製が可能である。しかしながら、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等の圧迫によるフィルムにおけるローラ目の発生、さらにシートカットによる塵埃の発生や付着を防止することができない。そのため、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途では、必ずしも十分な特性の透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板を得ることができなかった。
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は下記の本発明によって達成される。すなわち、本発明の請求項１に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、ホログラム撮影用乾板の作製方法において、
基板を供給する基板供給過程と、
支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルムを供給するホログラム記録感材フィルム供給過程と、
前記供給されたホログラム記録感材フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の一方の面に、前記セパレータを剥離したホログラム記録感材フィルムをホログラム記録感材側からラミネートするラミネート過程と、
を有するようにしたものである。
【０００９】
本発明によれば、基板供給過程において基板が供給され、ホログラム記録感材フィルム供給過程において支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルムが供給され、セパレータ剥離過程において前記供給されたホログラム記録感材フィルムのセパレータが剥離され、ラミネート過程において前記供給された基板の一方の面に前記セパレータを剥離したホログラム記録感材フィルムがホログラム記録感材側からラミネートされる。すなわち、シートカット済みのホログラム記録感材フィルムが供給されるから、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等によるフィルムにおけるローラ目の発生がない。また、シートカット済みであり作製過程にはシートカット過程が存在しないから、シートカットによる塵埃の発生や付着がない。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項１に係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板及び／又はホログラム記録感材フィルムとを垂直に支持した状態で行われるようにしたものである。本発明によれば、基板とホログラム記録感材フィルムとを垂直に支持した状態でセパレータの剥離及び／又はラミネートが行われるから、降下する塵埃が付着し難い。したがって、特に、高精度高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項１又は２に係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、
セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムを供給する光吸収粘着剤フィルム供給過程と、
前記供給された粘着処理光吸収フィルム又は前記供給された光吸収粘着剤フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の他方の面に、前記セパレータを剥離した粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムを粘着層又は光吸収粘着層側からラミネートするラミネート過程と、
を有するようにしたものである。
【００１２】
本発明によれば、シートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、シートカット済みの光吸収粘着剤フィルムが供給されるから、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等によるフィルムにおけるローラ目の発生がない。また、シートカット済みであり作製過程にはシートカット過程が存在しないから、シートカットによる塵埃の発生や付着がない。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１３】
また、本発明の請求項４に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項３に係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板と粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムとを垂直に支持した状態で行われるようにしたものである。
【００１４】
本発明によれば、基板と粘着処理光吸収フィルム、又は、光吸収粘着剤フィルムとを垂直に支持した状態でセパレータの剥離及び／又はラミネートが行われるから、降下する塵埃が付着し難い。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１５】
また、本発明の請求項５に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項１又は２に係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、
セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムを供給する着色又は反射防止粘着剤フィルム供給過程と、
前記供給された粘着処理着色フィルム又は前記供給された着色粘着剤フィルム又は前記供給された粘着処理反射防止フィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離過程と、
前記供給された基板の他方の面に、前記セパレータを剥離した粘着処理着色フィルム又は着色粘着剤フィルム又は粘着処理反射防止フィルムを粘着層又は着色粘着層側からラミネートするラミネート過程と、
を有するようにしたものである。
【００１６】
本発明によれば、シートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、シートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、シートカット済みの粘着処理反射防止フィルムが供給されるから、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等によるフィルムにおけるローラ目の発生がない。また、シートカット済みであり作製過程にはシートカット過程が存在しないから、シートカットによる塵埃の発生や付着がない。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１７】
また、本発明の請求項６に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項５に係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、前記セパレータ剥離過程及び／又は前記ラミネート過程は前記基板と粘着処理着色フィルム又は着色粘着剤フィルム又は粘着処理反射防止フィルムとを垂直に支持した状態で行われるようにしたものである。
【００１８】
本発明によれば、基板と粘着処理着色フィルム、又は、着色粘着剤フィルム、又は、粘着処理反射防止フィルムとを垂直に支持した状態でセパレータの剥離及び／又はラミネートが行われるから、降下する塵埃が付着し難い。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００１９】
また、本発明の請求項７に係るホログラム撮影用乾板の作製方法は、請求項１〜６の何れかに係るホログラム撮影用乾板の作製方法において、ホログラム記録感材が粘着性を有するフォトポリマーから成るようにしたものである。
【００２０】
本発明によれば、ホログラム記録感材が粘着性を有するフォトポリマーから成るホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００２１】
また、本発明の請求項８に係るホログラム撮影用乾板の作製装置は、基板を供給する基板供給手段と、セパレータを有するシートカット済みのフィルムを供給するフィルム供給手段と、前記供給されたフィルムのセパレータを剥離するセパレータ剥離手段と、前記供給された基板の一方の面に、前記セパレータを剥離したフィルムを前記セパレータの剥離面側からラミネートするラミネート手段と、を有するようにしたものである。
【００２２】
本発明によれば、基板供給手段により基板が供給され、フィルム供給手段によりセパレータを有するシートカット済みのフィルムが供給され、セパレータ剥離手段により供給されたフィルムのセパレータが剥離され、ラミネート手段により供給された基板の一方の面に、セパレータを剥離したフィルムがセパレータの剥離面側からラミネートされる。すなわち、シートカット済みのセパレータを有するシートカット済みのフィルムが供給されるから、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等の圧迫によるフィルムにおけるローラ目の発生がない。また、シートカット済みであり作製過程にはシートカット過程が存在しないから、シートカットによる塵埃の発生や付着がない。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製装置が提供される。
【００２３】
また本発明の請求項９に係るホログラム撮影用乾板の作製装置は、請求項８に係るホログラム撮影用乾板の作製装置において、前記供給した基板を垂直に支持する基板垂直支持手段と、前記供給したフィルムを垂直に支持するフィルム垂直支持手段とを有し、前記基板及び／又は前記フィルムを垂直に支持した状態で、前記セパレータ剥離手段は前記セパレータの剥離を行い、前記ラミネート手段は前記ラミネートを行うようにしたものである。
【００２４】
本発明によれば、基板とフィルムとを垂直に支持した状態でセパレータの剥離及び／又はラミネートが行われるから、降下する塵埃が付着し難い。したがって、特に、高精度高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製装置が提供される。
【００２５】
また、本発明の請求項１０に係るホログラム撮影用乾板の作製装置は、請求項８又は９に係るホログラム撮影用乾板の作製装置において、前記フィルムは、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムの何れかであるようにしたものである。
【００２６】
本発明によれば、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムの何れかを基板にラミネートすることができる。
【００２７】
また、本発明の請求項１１に係るホログラム撮影用乾板の作製装置は、請求項８又は９に係るホログラム撮影用乾板の作製装置において、前記フィルムは、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムの何れかであるようにしたものである。
【００２８】
本発明によれば、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムの何れかを基板にラミネートすることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置について実施の形態を説明する。本発明のホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置における構成を図１に示す。また、基板とラミネートするフィルムの加工の流れを図２に示す。図１において、１は基板供給部、２は水平／垂直変換部、３は垂直支持部、４は垂直／水平変換部、５は基板排出部、６はフィルム供給部、７は貼合部（ラミネータ）、８、９はセパレータ剥離部である。また、図２において、２１は基板、２２はフィルム、２３、２４はセパレータである。
【００３０】
図１、図２にしたがって説明する。基板供給部１はホログラム撮影用乾板の基板をその作製装置に供給する（ステップＳ１）。基板は容器（コンテナ）に収容されており、その容器から１枚１枚送り出される。容器は塵埃による汚染から洗浄した基板を保護するためにある。ホログラム撮影用乾板の作製装置は清浄な環境に設けられる。また作製装置は、外部環境から遮蔽されている内部においてさらに清浄な環境を保持するための装備を有する。容器に収容される基板は、その面が垂直方向と平行方向に配列されるようにすることもできるが、ここで説明する一例においては、その面が水平方向に対して平行となって積載される。基板供給部１は、積載された基板を押し出すようにして、作製装置の内部のステージ上に１枚１枚送り込む。容器は供給中の容器とともに、次の供給のために待機する容器が準備され、間断なく供給を継続できるように構成されている。
【００３１】
水平／垂直変換部２は作製装置の内部の基板供給ステージ上に供給した基板を、その面が水平方向と平行な方向から垂直方向と平行な方向に変換する。水平／垂直変換部２は真空吸着パネルとその真空吸着パネルを保持し移動するアームとを有する。真空吸着パネルは基板をその周辺部分において真空吸着する複数の吸盤を有する。水平／垂直変換部２はアームを移動して基板供給ステージ上に供給した基板に真空吸着パネルが対置するようにする。そして真空吸着機構を作動させ基板を真空吸着する。水平／垂直変換部２はアームを移動して、基板の面が水平方向と平行な方向から垂直方向と平行な方向に変換するとともに、垂直支持部３の垂直支持ステージと真空吸着パネルが対置するようにする。
【００３２】
垂直支持部３の垂直支持ステージも真空吸着機構となっており、その機構を作動させ基板を真空吸着する（ステップＳ２）。この垂直支持ステージはフィルムをその全体部分において真空吸着する複数の吸引孔を有する。水平／垂直変換部２の真空吸着機構を停止すると、基板は垂直支持部３の垂直支持ステージに真空吸着されたまま保持される。
【００３３】
垂直支持部３は垂直支持ステージとそのステージを直線方向（水平方向）にガイドしてその方向に移動する直線移動機構とを有する。垂直支持ステージに真空吸引された基板は、所定の位置において貼合（ラミネート）加工等が施され、その位置を変えながら直線移動機構によって所定の順序で基板排出部５の側へ移動する。
【００３４】
貼合部７については後述するとして、基板の移送経路について先に説明しておく。垂直／水平変換部４は垂直支持部３の垂直支持ステージ上に真空吸引されている加工済みの基板（ステップＳ８）を、その面が垂直方向と平行な方向から水平方向と平行な方向に変換する。垂直／水平変換部４は真空吸着パネルとその真空吸着パネルを保持し移動するアームとを有する。水平／垂直変換部２と同じ構成とし、動作の順序を変えることにより垂直／水平変換部４として使用することができる。真空吸着パネルは基板をその周辺部分において真空吸着する複数の吸盤を有する。垂直／水平変換部４はアームを移動して垂直支持部３の垂直支持ステージ上に真空吸着している基板に真空吸着パネルが対置するようにする。そして、真空吸着パネルの真空吸着機構を作動させ基板を真空吸着した後、垂直支持部３の垂直支持ステージの真空吸着機構を停止する。垂直／水平変換部４はアームを移動して、基板の面が垂直方向と平行な方向から水平方向と平行な方向に変換するとともに、作製装置の内部の基板排出ステージ上に基板を吸着した真空吸着パネルが対置するようにする。真空吸着パネルの真空機構を停止すると基板は基板排出ステージ上に載せられる。
【００３５】
基板排出部５は基板排出ステージ上に載せられた加工済みの基板（ホログラム撮影用乾板又はその中間製品）を容器（コンテナ）に収容する（ステップＳ９）。容器は塵埃による汚染から加工済みの基板を保護するためにある。
【００３６】
フィルム供給部６はセパレータ（剥離紙、剥離フィルム、支持フィルム）を有するシートカット済みのフィルムを供給する（ステップＳ３）。図２に示すように、ここで示す一例においては、セパレータ２３、２４はフィルム２２の両面に存在するものとする。フィルムは容器（コンテナ）、ベルトで挟み込んだ巻取体（ホッパー）、等の形態で収容されており、１枚１枚送り出される。容器、等は塵埃による汚染から保護するためにある。シートカット済みのフィルムは、その面が垂直方向と平行方向に配列するように収容することもできるが、ここで示す一例においては、その面が水平方向に対して平行となって収容されている。フィルム供給部５は、収容したフィルムを作製装置の内部のフィルム供給ステージ上に１枚１枚送り込む。フィルム供給ステージ上でフィルムの位置合わせが天地方向の当て機構と左右方向の当て機構によって行われる。
【００３７】
貼合部（ラミネータ）７は基板供給部１から供給され垂直支持部３の垂直支持ステージによって支持されている基板の一方の面に、セパレータを剥離したフィルムを貼合（ラミネート）する。貼合部７は真空吸着パネルとその真空吸着パネルの向き（角度）を変更する機構と真空吸着パネルの位置を上下前後方向に移動する機構とを有する。この真空吸着パネルはフィルムをその全体部分において真空吸着する複数の吸引孔を有する。貼合部（ラミネータ）７によって貼り合わせが行われる前にフィルムからセパレータを剥離する過程がある。まず貼合部７の真空吸着パネルはフィルム供給ステージ上で位置合わせされたフィルムを吸着する。次に、そのフィルムの面が水平方向と平行な方向から垂直方向と平行な方向に変換する。次に、真空吸着パネルの位置を移動しそのフィルムを剥離位置となるようにする。
【００３８】
セパレータ剥離部８は剥離位置となっているフィルムからセパレータを剥離する（ステップＳ４）。セパレータ剥離部８は、セパレータを有するフィルムの角部において、まずセパレータの角の部分を、吸盤による真空吸引又は感圧性接着フィルムによって部分的に引き剥がす。その後、吸盤により真空吸引するとともに吸盤を移動して全体を剥がす。勿論、このときフィルムは貼合部７の真空吸着パネルにとどまり、感圧性接着面が露出する。
【００３９】
次に、貼合部７は真空吸着パネルの位置を移動しそのフィルムを貼合位置となるようにする。この貼合位置において、真空吸着パネル上のフィルムは垂直支持部３によって支持されている基板に対向する。真空吸着パネル上のフィルムは上部において基板に近接し、下部において間隔を置くように、斜めの角度となる。その角度で真空吸着パネルを基板に接近すると、まず、フィルムの上部においてフィルムと基板とが接触して貼り合わされる。その状態で真空吸着パネルは下方向に移動する。真空吸着パネルとフィルムの間の吸着力はフィルムと基板との接着力と比較して小さく、真空吸着パネルとフィルムの間では滑りが生じ、フィルムは基板に捕らえられて接着する。真空吸着パネルの上方には圧着ローラが設けられている。真空吸着パネルが下方向に移動するとともに、圧着ローラがフィルムと基板とを圧着しながら下方向に移動し接着を強固なものとする（ステップＳ５）。貼り合わせが完了すると貼合部７の真空吸着パネル等が待機位置に戻り、貼合部７は待機状態となる。
【００４０】
貼り合わせが完了したフィルムの外側の面はセパレータの面となっている（ステップＳ６）。セパレータ剥離部９は、そのセパレータを剥離する（ステップＳ７）。セパレータ剥離部９の動作は上記のセパレータ剥離部８の動作と基本的に同じであるから詳細は省略する。セパレータが剥離された基板は、すでに説明したように、垂直支持部３の真空吸着機構を有するステージに真空吸着された状態で基板排出部５へ移送される（ステップＳ８）。そして基板排出部５において、容器に収容される（ステップＳ９）。
【００４１】
上記の説明から明らかなように、本発明のホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置においては、シートカット済みのフィルムが供給されるから、セパレータを有するロール供給のフィルムが間欠送りされる場合のガイドローラ等によるフィルムにおけるローラ目の発生がない。また、シートカット済みであり作製過程にはシートカット過程が存在しないから、シートカットによる塵埃の発生や付着がない。また、基板とホログラム記録感材フィルムとを垂直に支持した状態でセパレータの剥離及び／又はラミネートが行われるから、降下する塵埃が付着し難い。したがって、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合するホログラム撮影用乾板の作製を行うことができる。
【００４２】
ここで、本発明のホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置において用いるフィルムについて説明をしておく。まず、このホログラム撮影用乾板が透過型ホログラム用の場合について説明する。このフィルムは、例えば、ホログラム記録感材フィルム、粘着処理光吸収フィルム、光吸収粘着剤フィルムの何れかである。これらのフィルムの構成については詳細を後述する。上記の作製方法及び作製装置において、第１の工程として基板の一方の面にホログラム記録感材フィルムを貼り合わせ、次に第２の工程として粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムを貼り合わせ透過型ホログラム撮影用乾板を作製することができる。
【００４３】
また、図１に示す、垂直支持部３の距離を延長し、フィルム供給部６、貼合部７、セパレータ剥離部８、９から成る組ユニットを、１ユニットではなく２ユニットに増設し、そのユニット間に垂直支持部３が垂直に支持する基板の外側の面と内側の面を入れ換える面交換部を設けることにより、一つの工程で透過型ホログラム撮影用乾板を作製することができる。このようにユニットを必要に応じて増設することにより、基板に対して必要とするフィルムを多層に貼り合わせることができる。
【００４４】
次に、上述した本発明の透過型ホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置において、透過型ホログラム撮影用乾板を作製する過程について説明する。透過型ホログラム撮影用乾板を作製する過程は、▲１▼遮光フィルムを貼り合わせる過程、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程の４つの過程から構成されれる。▲１▼遮光フィルムを貼り合わせる過程を図３（Ａ）に示し、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程を図３（Ｂ）に示し、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程を図４（Ａ）に示し、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程を図４（Ｂ）に示す。
【００４５】
まず、▲１▼遮光フィルムを貼り合わせる過程は、図３（Ａ）に示すように、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する遮光フィルムを供給する。次に、その遮光フィルムからセパレータを剥離する。次に、基板供給部１からガラス基板を供給し、そのガラス基板に遮光フィルムをセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、遮光フィルムが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００４６】
次に、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程は、図３（Ｂ）に示すように、基板供給部１から遮光フィルムが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第１の感光材を供給する。次に、その第１の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の遮光フィルムが貼り合わされた面の反対面に第１の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第１の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、遮光フィルムと第１の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００４７】
次に、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程は、図４（Ａ）に示すように、基板供給部１から遮光フィルムと第１の感光材とが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第２の感光材を供給する。次に、その第２の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の第１の感光材を貼り合わせた面に第２の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第２の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、遮光フィルムと第１の感光材と第２の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００４８】
次に、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程は、図４（Ｂ）に示すように、基板供給部１から遮光フィルムと第１の感光材と第２の感光材とが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第３の感光材を供給する。次に、その第３の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の第３の感光材を貼り合わせた面に第３の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第３の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、遮光フィルムと第１の感光材と第２の感光材と第３の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００４９】
上述の▲１▼〜▲４▼の過程において、透過型ホログラム撮影用乾板が得られたことに成る。次に、この透過型ホログラム撮影用乾板から透過型ホログラムを得る過程における、透過型ホログラム撮影用乾板の加工過程についてその一部を説明する。この加工過程において、▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程、▲６▼遮光フィルムを剥離する過程が存在する。▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程を図５（Ａ）に示し、▲６▼遮光フィルムを剥離する過程を図５（Ｂ）に示す。
【００５０】
▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程は、図５（Ａ）に示すように、第１の感光材と第２の感光材と第３の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板供給部から供給する。次に、レーザー切断装置を用いてガラス基板に形成されている多層のフィルム層を所定の位置において切断する。次に、透過型ホログラムにおいて不要なフィルム層の部分を剥離して除去する。所定の寸法に分離した、すなわちトリミングした透過型ホログラム撮影用乾板の構成は、図５（Ａ）の最後の部分に図示されている。
【００５１】
一方、▲６▼遮光フィルムを剥離する過程は、図５（Ｂ）に示すように、トリミングした透過型ホログラム撮影用乾板又は透過型ホログラムを基板供給部から供給する。次に、ガラス基板から遮光フィルムを剥離する。次に、遮光フィルムを剥離した透過型ホログラム撮影用乾板又は透過型ホログラムを基板排出部において容器に収容する。
【００５２】
次に、本発明の作製方法及び装置によって作製される透過型ホログラム撮影用乾板とその材料について説明をしておく。透過型ホログラム撮影用乾板１００の層構成を図６と図７に示す。図６においては、物体光及び参照光入射側から、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／基板３０／粘着層４０／光吸収フィルム５０から成り、図７においては、物体光及び参照光入射側から、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／基板３０／光吸収粘着層６０／支持フィルム７０から成っている。なお、実際の撮影又は複製状態においては、透過型ホログラム撮影用乾板１００のホログラム記録感材２０表面に設けた支持フィルム１０は剥離除去して用いてもよい。
【００５３】
また、図６又は図７のような層構成の透過型ホログラム撮影用乾板１００を作製するために本発明で使用するホログラム記録感材フィルム１１０は、図８に層構成を示すように、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／セパレータ（剥離フィルム）１２０から成っており、また、透過型ホログラム撮影用乾板１００の裏面に光吸収性を付与するフィルムは、図９（ａ）に示すように、セパレータ（剥離フィルム）１４０／粘着層４０／光吸収フィルム５０から成る粘着処理光吸収フィルム１３０、又は、図９（ｂ）に示すように、セパレータ（剥離フィルム）１４０／光吸収粘着層６０／支持フィルム７０から成る光吸収粘着剤フィルム１５０から成っている。
【００５４】
図８に示すホログラム記録感材フィルム１１０のホログラム記録感材２０としては、使用する基材３０に粘着性を有するフォトポリマー材料であることが好ましい。もちろん、銀塩、重クロムゼラチン等の他の感光材料であってもよい。支持フィルム１０とホログラム記録感材２０間の剥離強度と、ホログラム記録材料２０とセパレータ１２０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０〕≧〔ホログラム記録材料２０／セパレータ１２０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００５５】
支持フィルム１０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルムが好ましく、各種フィルム共押し出しフィルム等がよい。
【００５６】
セパレータ１２０としては、支持フィルム１０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム１０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。ホログラム記録感材２０として用いられるフォトポリマー感材としては、例えば、オムニデックスの商品名で上市されているデュポン社のフォトポリマーがあげられる。
【００５７】
基板３０としては、透明で剛性のある種々の材料が適用可能であり、各種ガラス基板、ポリカーボネート基板、アクリル基板等があげられる。必要に応じては、基板に適当なプライマー処理を施すと、接着性の改良に有用である。例えば、ガラス基板の場合について言えば、各種シランカップリング剤、アクリル系接着剤、ポリウレタン接着剤等を塗布乾燥後、使用することが可能である。基板３０は、ドライフィルム形態にして使用することも可能である。
【００５８】
図９（ａ）に示す粘着処理光吸収フィルム１３０は、ホログラム記録中は安定に粘着しており、記録後はのり残り等がなく除去できることが必要である。光吸収フィルム５０と粘着層４０間の剥離強度と、粘着層４０とセパレータ１４０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔光吸収フィルム５０／粘着層４０〕≧〔粘着層４０／セパレータ１４０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００５９】
光吸収フィルム５０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルム、各種フィルム共押し出しフィルム等を着色処理したものが好ましい。着色フィルムには、顔料、色素等をフィルム中に混入したもの、染料でフィルムを染色したもの、顔料を含む樹脂をフィルムにコーティングしたもの、色素を含む樹脂をフィルムにコーティングしたもの、に大別できるが、顔料はレーザー光を散乱するため不適であり、色素を使用することが好ましい。また、この光吸収フィルム５０の記録レーザー光の波長での光学濃度が２以上のものであることが望ましい。
【００６０】
セパレータ１４０としては、支持フィルム１０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム１０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。粘着層４０の粘着剤としては、天然ゴム系、スチレン−ブタジエン系、ポリイソブチレン系、イソプレン系、天然ゴムラテックス系、スチレンブタジエンラテックス系（以上、ゴム系）、アクリル系、アクリルエマルジョン系（以上、アクリル系）、シリコーン系（以上、シリコーン系）、スチレン−イソプレンブロック共重合体系、スチレンブタジエンブロック共重合体系、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系（以上、ホットメルト系）等があげられる。そして、この粘着層４０の粘着剤は、ホログラム露光後に、加熱、紫外線照射等の後処理により粘着力が低下し、基板３０から光吸収フィルム５０がのり残り等なく容易に除去できるものが望ましい。
【００６１】
図９（ｂ）に示す光吸収粘着剤フィルム１５０は、記録中は安定に粘着しており、記録後はのり残り等がなく除去できることが必要である。支持フィルム７０と光吸収粘着層６０間の剥離強度と、光吸収粘着層６０とセパレータ１４０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔支持フィルム７０／光吸収粘着層６０〕≧〔光吸収粘着層６０／セパレータ１４０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００６２】
支持フィルム７０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルム、各種フィルム共押し出しフィルム等がよい。
【００６３】
セパレータ１４０としては、支持フィルム７０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム７０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。光吸収粘着層６０の粘着剤としては、天然ゴム系、スチレン−ブタジエン系、ポリイソブチレン系、イソプレン系、天然ゴムラテックス系、スチレンブタジエンラテックス系（以上、ゴム系）、アクリル系、アクリルエマルジョン系（以上、アクリル系）、シリコーン系（以上、シリコーン系）、スチレン−イソプレンブロック共重合体系、スチレンブタジエンブロック共重合体系、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系（以上、ホットメルト系）等に着色処理したものがあげられる。着色方法としては、顔料、色素等を練り込む方法、染料で染色する方法、に大別できるが、顔料はレーザー光を散乱するため不適であり、色素を使用することが好ましい。そして、この光吸収粘着層６０の記録レーザー光の波長での光学濃度が２以上のものであることが望ましい。また、この光吸収粘着層６０の粘着剤は、ホログラム露光後に、加熱、紫外線照射等の後処理により粘着力が低下し、基板３０から支持フィルム７０と共に、のり残り等なく容易に除去できるものが望ましい。
【００６４】
なお、図６、図７において、基板３０、粘着層４０、光吸収フィルム５０、光吸収粘着層６０の屈性率が、ホログラム記録感材２０の屈折率と略等しいことが、撮影の際に界面での不要な反射を防止する上で望ましく、屈折率差が０．１以下であることが望ましい。
【００６５】
以上では、透過型ホログラム撮影用乾板に関して、粘着処理光吸収フィルム又は光吸収粘着剤フィルムに限定して説明してきたが、ハレーションを防止する意味では代わりに反射防止フィルムを設けることでも同様の効果が得られる。
【００６６】
次に、本発明におけるホログラム撮影用乾板が反射型ホログラム用の場合について説明する。このフィルムは、例えば、ホログラム記録感材フィルム、粘着処理着色フィルム、着色粘着剤フィルム、粘着処理反射防止フィルムの何れかである。これらのフィルムの構成については詳細を後述する。上記の作製方法及び作製装置において、第１の工程として基板の一方の面にホログラム記録感材フィルムを貼り合わせ、次に第２の工程として粘着処理着色フィルム、着色粘着剤フィルム又は粘着処理反射防止フィルムを貼り合わせ反射型ホログラム撮影用乾板を作製することができる。
【００６７】
また、図１に示す、垂直支持部３の距離を延長し、フィルム供給部６、貼合部７、セパレータ剥離部８、９から成る組ユニットを、１ユニットではなく２ユニットに増設し、そのユニット間に垂直支持部３が垂直に支持する基板の外側の面と内側の面を入れ換える面交換部を設けることにより、一つの工程で反射型ホログラム撮影用乾板を作製することができる。このようにユニットを必要に応じて増設することにより、基板に対して必要とするフィルムを多層に貼り合わせることができる。
【００６８】
次に、上述した本発明の反射型ホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置において、反射型ホログラム撮影用乾板を作製する過程について説明する。反射型ホログラム撮影用乾板を作製する過程は、▲１▼着色フィルムを貼り合わせる過程、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程の４つの過程から構成されれる。▲１▼着色フィルムを貼り合わせる過程を図１０（Ａ）に示し、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程を図１０（Ｂ）に示し、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程を図１１（Ａ）に示し、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程を図１１（Ｂ）に示す。
【００６９】
まず、▲１▼着色フィルムを貼り合わせる過程は、図１０（Ａ）に示すように、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する着色フィルムを供給する。次に、その着色フィルムからセパレータを剥離する。次に、基板供給部１からガラス基板を供給し、そのガラス基板に着色フィルムをセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、着色フィルムが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００７０】
次に、▲２▼第１の感光材を貼り合わせる過程は、図１０（Ｂ）に示すように、基板供給部１から着色フィルムが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第１の感光材を供給する。次に、その第１の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の着色フィルムが貼り合わされた面の反対面に第１の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第１の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、着色フィルムと第１の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００７１】
次に、▲３▼第２の感光材を貼り合わせる過程は、図１１（Ａ）に示すように、基板供給部１から着色フィルムと第１の感光材とが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第２の感光材を供給する。次に、その第２の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の第１の感光材を貼り合わせた面に第２の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第２の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、着色フィルムと第１の感光材と第２の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００７２】
次に、▲４▼第３の感光材を貼り合わせる過程は、図４（Ｂ）に示すように、基板供給部１から着色フィルムと第１の感光材と第２の感光材とが貼り合わされたガラス基板を供給する。一方、フィルム供給部（ローダー）６からシートカット済みでセパレータを有する第３の感光材を供給する。次に、その第３の感光材からセパレータを剥離する。次に、ガラス基板の第３の感光材を貼り合わせた面に第３の感光材をセパレータを剥離した面の側において貼り合わせる。次に、第３の感光材の外側の面のセパレータ（保護ＰＥＴ）を剥離する。次に、着色フィルムと第１の感光材と第２の感光材と第３の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板排出部５において容器に収容する。
【００７３】
上述の▲１▼〜▲４▼の過程において、反射型ホログラム撮影用乾板が得られたことに成る。次に、この反射型ホログラム撮影用乾板から反射型ホログラムを得る過程における、反射型ホログラム撮影用乾板の加工過程についてその一部を説明する。この加工過程において、▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程、▲６▼着色フィルムを剥離する過程が存在する。▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程を図１２（Ａ）に示し、▲６▼着色フィルムを剥離する過程を図１２（Ｂ）に示す。
【００７４】
▲５▼トリミングして所定の寸法とする過程は、図１２（Ａ）に示すように、第１の感光材と第２の感光材と第３の感光材とが貼り合わされたガラス基板を基板供給部から供給する。次に、レーザー切断装置を用いてガラス基板に形成されている多層のフィルム層を所定の位置において切断する。次に、反射型ホログラムにおいて不要なフィルム層の部分を剥離して除去する。所定の寸法に分離した、すなわちトリミングした反射型ホログラム撮影用乾板の構成は、図１２（Ａ）の最後の部分に図示されている。
【００７５】
一方、▲６▼着色フィルムを剥離する過程は、図１２（Ｂ）に示すように、トリミングした反射型ホログラム撮影用乾板又は反射型ホログラムを基板供給部から供給する。次に、ガラス基板から着色フィルムを剥離する。次に、着色フィルムを剥離した反射型ホログラム撮影用乾板又は反射型ホログラムを基板排出部において容器に収容する。
【００７６】
次に、本発明の作製方法及び装置によって作製される反射型ホログラム撮影用乾板とその材料について説明をしておく。反射型ホログラム撮影用乾板２００の層構成を図１３と図１４に示す。図１３においては、参照光入射側から、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／基板３０／粘着層４０／着色フィルム８０から成り、図１４においては、参照光入射側から、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／基板３０／着色粘着層９０／支持フィルム７０から成っている。なお、実際の撮影又は複製状態においては、反射型ホログラム撮影用乾板２００のホログラム記録感材２０表面と裏面に設けた支持フィルム１０と７０の一方あるいは双方は剥離除去して用いてもよい。
【００７７】
なお、図１３、図１４のような層構成の場合、参照光入射側にも、粘着層４０／着色フィルム８０からなる粘着処理着色フィルム、あるいは、着色粘着層９０／支持フィルム７０からなる着色粘着剤フィルムをラミネートするようにしてもよい。
【００７８】
また、図１３又は図１４のような層構成の反射型ホログラム撮影用乾板２００を作製するために本発明で使用するホログラム記録感材フィルム２１０は、図１５に層構成を示すように、支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０／セパレータ（剥離フィルム）１２０から成っており、また、反射型ホログラム撮影用乾板２００の裏面に光吸収性を付与するフィルムは、図１６（ａ）に示すように、セパレータ（剥離フィルム）１４０／粘着層４０／着色フィルム８０から成る粘着処理着色フィルム２３０、又は、図１６（ｂ）に示すように、セパレータ（剥離フィルム）１４０／着色粘着層９０／支持フィルム７０から成る着色粘着剤フィルム２５０から成っている。
【００７９】
なお、反射型ホログラム撮影用乾板２００の裏面に光吸収性を付与するフィルムを貼り合わせる代わりに、図１６（ｃ）に示すように、セパレータ（剥離フィルム）１４０／粘着層４０／反射防止フィルム９９から成る粘着処理反射防止フィルム２７０を貼り合わるようにしても同様に効果を得ることができる。
【００８０】
図１５に示すホログラム記録感材フィルム２１０のホログラム記録感材２０としては、使用する基材３０に粘着性を有するフォトポリマー材料であることが好ましい。もちろん、銀塩、重クロムゼラチン等の他の感光材料であってもよい。支持フィルム１０とホログラム記録感材２０間の剥離強度と、ホログラム記録材料２０とセパレータ１２０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔支持フィルム１０／ホログラム記録感材２０〕≧〔ホログラム記録材料２０／セパレータ１２０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００８１】
支持フィルム１０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルムが好ましく、各種フィルム共押し出しフィルム等がよい。
【００８２】
セパレータ１２０としては、支持フィルム１０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム１０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。ホログラム記録感材２０として用いられるフォトポリマー感材としては、例えば、オムニデックスの商品名で上市されているデュポン社のフォトポリマーがあげられる。
【００８３】
基板３０としては、透明で剛性のある種々の材料が適用可能であり、各種ガラス基板、ポリカーボネート基板、アクリル基板等があげられる。必要に応じては、基板に適当なプライマー処理を施すと、接着性の改良に有用である。例えば、ガラス基板の場合について言えば、各種シランカップリング剤、アクリル系接着剤、ポリウレタン接着剤等を塗布乾燥後、使用することが可能である。基板３０は、ドライフィルム形態にして使用することも可能である。
【００８４】
図１６（ａ）に示す粘着処理着色フィルム２３０は、ホログラム記録中は安定に粘着しており、記録後はのり残り等がなく除去できることが必要である。着色フィルム８０と粘着層４０間の剥離強度と、粘着層４０とセパレータ１４０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔着色フィルム８０／粘着層４０〕≧〔粘着層４０／セパレータ１４０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００８５】
着色フィルム８０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルム、各種フィルム共押し出しフィルム等を着色処理したものが好ましい。着色フィルムには、顔料、色素等をフィルム中に混入したもの、染料でフィルムを染色したもの、顔料を含む樹脂をフィルムにコーティングしたもの、色素を含む樹脂をフィルムにコーティングしたもの、に大別できるが、顔料はレーザー光を散乱するため不適であり、色素を使用することが好ましい。この着色フィルム８０としては、特願平７−１１４３２９号で開示された特性を有することが望ましい。
【００８６】
セパレータ１４０としては、支持フィルム１０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム１０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。粘着層４０の粘着剤としては、天然ゴム系、スチレン−ブタジエン系、ポリイソブチレン系、イソプレン系、天然ゴムラテックス系、スチレンブタジエンラテックス系（以上、ゴム系）、アクリル系、アクリルエマルジョン系（以上、アクリル系）、シリコーン系（以上、シリコーン系）、スチレン−イソプレンブロック共重合体系、スチレンブタジエンブロック共重合体系、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系（以上、ホットメルト系）等があげられる。そして、この粘着層４０の粘着剤は、ホログラム露光後に、加熱、紫外線照射等の後処理により粘着力が低下し、基板３０から着色フィルム８０がのり残り等なく容易に除去できるものが望ましい。
【００８７】
図１６（ｂ）に示す着色粘着剤フィルム２５０は、記録中は安定に粘着しており、記録後はのり残り等がなく除去できることが必要である。支持フィルム７０と着色粘着層９０間の剥離強度と、着色粘着層９０とセパレータ１４０間の剥離強度との間には、選択的に剥離するために、〔支持フィルム７０／着色粘着層９０〕≧〔着色粘着層９０／セパレータ１４０〕の関係になくてはならないことは当然である。
【００８８】
支持フィルム７０としては、ＰＥＴフィルム（特に、光学グレードのもの）、トリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンビニルアルコールコポリマーフィルム、各種フィルム共押し出しフィルム等等がよい。
【００８９】
セパレータ１４０としては、支持フィルム７０と同様なフィルムが適用可能であるが、支持フィルム７０と比較して剥離特性の異なるものが好ましい。着色粘着層９０の粘着剤としては、天然ゴム系、スチレン−ブタジエン系、ポリイソブチレン系、イソプレン系、天然ゴムラテックス系、スチレンブタジエンラテックス系（以上、ゴム系）、アクリル系、アクリルエマルジョン系（以上、アクリル系）、シリコーン系（以上、シリコーン系）、スチレン−イソプレンブロック共重合体系、スチレンブタジエンブロック共重合体系、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系（以上、ホットメルト系）等に着色処理したものがあげられる。着色方法としては、顔料、色素等を練り込む方法、染料で染色する方法、に大別できるが、顔料はレーザー光を散乱するため不適であり、色素を使用することが好ましい。そして、この着色粘着層９０は、特願平７−１１４３２９号で開示された特性を有することが好ましい。また、この着色粘着層９０の粘着剤は、ホログラム露光後に、加熱、紫外線照射等の後処理により粘着力が低下し、基板３０から支持フィルム７０と共に、のり残り等なく容易に除去できるものが望ましい。
【００９０】
なお、図１３、図１４において、基板３０、粘着層４０、着色フィルム８０、着色粘着層９０の屈性率が、ホログラム記録感材２０の屈折率と略等しいことが、撮影の際に界面での不要な反射を防止する上で望ましく、屈折率差が０．１以下であることが望ましい。
【００９１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の請求項１〜６に係るホログラム撮影用乾板の作製方法によれば、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００９２】
また、本発明の請求項７に係るホログラム撮影用乾板の作製方法によれば、ホログラム記録感材が粘着性を有するフォトポリマーから成るホログラム撮影用乾板の作製方法が提供される。
【００９３】
また、本発明の請求項８又は９に係るホログラム撮影用乾板の作製装置によれば、特に、高精度、高クリーン度を必要とする用途に適合する透過型及び反射型ホログラム撮影用乾板の作製を行うことができるホログラム撮影用乾板の作製装置が提供される。
【００９４】
また、本発明の請求項１０に係るホログラム撮影用乾板の作製装置によれば、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／光吸収フィルムから成りシートカット済みの粘着処理光吸収フィルム、又は、セパレータ／光吸収粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの光吸収粘着剤フィルムの何れかを基板にラミネートすることができる。
【００９５】
また、本発明の請求項１１に係るホログラム撮影用乾板の作製装置によれば、支持フィルム／ホログラム記録感材／セパレータから成りシートカット済みのホログラム記録感材フィルム、又は、セパレータ／粘着層／着色フィルムから成りシートカット済みの粘着処理着色フィルム、又は、セパレータ／着色粘着層／支持フィルムから成りシートカット済みの着色粘着剤フィルム、又は、セパレータ／粘着層／反射防止フィルムから成りシートカット済みの粘着処理反射防止フィルムの何れかを基板にラミネートすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のホログラム撮影用乾板の作製方法及び作製装置における構成を示す図である。
【図２】基板とラミネートするフィルムの加工の流れを示す図である。
【図３】透過型ホログラム撮影用乾板作製工程において遮光フィルムを貼り合わせる過程と第１の感光材を貼り合わせる過程を示す図である。
【図４】透過型ホログラム撮影用乾板作製工程において第２の感光材を貼り合わせる過程と第３の感光材を貼り合わせる過程を示す図である。
【図５】透過型ホログラム撮影用乾板作製工程においてトリミングして所定の寸法とする過程と遮光フィルムを剥離する過程を示す図である。
【図６】本発明による透過型ホログラム撮影用乾板の１実施例の層構成を示す図である。
【図７】本発明による透過型ホログラム撮影用乾板の別の実施例の層構成を示す図である。
【図８】本発明による透過型ホログラム撮影用乾板を作製するために使用するホログラム記録感材フィルムの層構成を示す図である。
【図９】本発明による透過型ホログラム撮影用乾板を作製するために使用する粘着処理光吸収フィルムと光吸収粘着剤フィルムの層構成を示す図である。
【図１０】反射型ホログラム撮影用乾板作製工程において遮光フィルムを貼り合わせる過程と第１の感光材を貼り合わせる過程を示す図である。
【図１１】反射型ホログラム撮影用乾板作製工程において第２の感光材を貼り合わせる過程と第３の感光材を貼り合わせる過程を示す図である。
【図１２】反射型ホログラム撮影用乾板作製工程においてトリミングして所定の寸法とする過程と遮光フィルムを剥離する過程を示す図である。
【図１３】本発明による反射型ホログラム撮影用乾板の１実施例の層構成を示す図である。
【図１４】本発明による反射型ホログラム撮影用乾板の別の実施例の層構成を示す図である。
【図１５】本発明による反射型ホログラム撮影用乾板を作製するために使用するホログラム記録感材フィルムの層構成を示す図である。
【図１６】本発明による反射型ホログラム撮影用乾板を作製するために使用する粘着処理着色フィルム、着色粘着剤フィルム及び粘着処理反射防止フィルムの層構成を示す図である。
【符号の説明】
１  基板供給部
２  水平／垂直変換部
３  垂直支持部
４  垂直／水平換部
５  基板排出部
６  フィルム供給部
７  貼合部（ラミネータ）
８、９  セパレータ剥離部
１０  支持フィルム
２０  ホログラム記録感材
２１  基板
２２  フィルム
２３、２４  セパレータ
３０  基板
４０  粘着層
５０  光吸収フィルム
６０  光吸収粘着層
７０  支持フィルム
８０  着色フィルム
９０  着色粘着層
９９  反射防止フィルム
１００  透過型ホログラム撮影用乾板
１１０  ホログラム記録感材フィルム
１２０  セパレータ（剥離フィルム）
１３０  粘着処理光吸収フィルム
１４０  セパレータ（剥離フィルム）
１５０  光吸収粘着剤フィルム
２００  反射型ホログラム撮影用乾板
２１０  ホログラム記録感材フィルム
２３０  粘着処理着色フィルム
２５０  着色粘着剤フィルム
２７０  粘着処理反射防止フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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