(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザパッケージであって、
ヘッダサブアッセンブリであって、ベース部分と、該ベース部分に取付けられ空間によって互いに分離された第１部分および第２部分に分割されたヘッダ構造体と、複数の電気導線であって２または３以上が前記ベース部分を貫通し前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分の一方の中に延びる複数のリード線とを有するヘッダサブアッセンブリと、
前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分の間の空間に部分的に位置しリード線で電気的に接続されたアクティブ温度制御装置と、
該アクティブ温度制御装置と熱的に連通しているレーザエミッタおよびフォトダイオードであって、リード線で電気的に接続されたレーザエミッタおよびフォトダイオードとを備えている、
ことを特徴とするレーザパッケージ。
【請求項２】
トランジスター輪郭の形状を有するハウジングを更に備え、
前記ヘッダサブアッセンブリの少なくとも一部分が前記ハウジングに包囲されている、請求項１記載のレーザパッケージ。
【請求項３】
前記ヘッダ構造に連結されたヘッダー缶を更に備え、
窓が、ヘッダー缶に配置されている、
請求項２記載のレーザパッケージ。
【請求項４】
前記アクティブ温度制御装置が、前記ヘッダサブアッセンブリに配置されたプラットフォームを備え、
該プラットフォームは、ベースと、ベースと略垂直な面と、該面に配置され前記レーザエミッタにつくように構成されたレーザーサブマウントとを有する、
請求項１記載のレーザパッケージ。
【請求項５】
前記アクティブ温度制御装置は、前記レーザエミッタの温度を調節するように構成された熱電素子を備えている、
請求項４記載のレーザパッケージ。
【請求項６】
レーザエミッタの近くで前記プラットフォームに取り付けられた温度測定装置を更に有し、
該温度測定装置は、レーザエミッタの温度を測定するように作動する、
請求項４記載のレーザパッケージ。
【請求項７】
前記プラットフォームは、ベースと略平行な上面を備えたＬ字形の断面を有する、
請求項４記載のレーザパッケージ。
【請求項８】
レーザエミッタの近くで前記上面に取り付けられた温度測定装置を更に有し、
該温度測定装置は、レーザエミッタの温度を測定するように作動する、
請求項７記載のレーザパッケージ。
【請求項９】
前記プラットフォームは、前記上面の近くに凹んだ棚を有する、
請求項７記載のレーザパッケージ。
【請求項１０】
レーザエミッタの近くで前記凹んだ棚に取り付けられた温度測定装置を更に有し、
該温度測定装置は、レーザエミッタの温度を測定するように作動する、
請求項９記載のレーザパッケージ。
【請求項１１】
前記プラットフォームに取り付けられた光強度検出装置を更に有し、
該光強度検出装置は、レーザエミッタが放出した光信号の強度を測定するように作動する、
請求項４記載のレーザパッケージ。
【請求項１２】
前記光強度検出装置は、フォトダイオードを備えている、
請求項１１記載のレーザパッケージ。
【請求項１３】
レーザパッケージであって、
窓と複数のリード線を有するハウジングであって、前記複数のリード線が前記ハウジング内に配置された第１端と前記ハウジング外に配置された第２端とを備え、前記ハウジングがヘッダ缶とヘッダ構造体とを備え、前記ヘッダ缶とヘッダ構造体とは互いに対して取付けられ、前記ヘッダ構造体は空間によって互いに分離された第１部分および第２部分に分割され、２または３以上のリード線が前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分の一方または他方を貫通しているハウジングと、
前記ハウジング内に配置されレーザエミッタを備えた複数の光学部品であって、前記レーザエミッタから放出された光信号が導波管なしで前記窓を透過するように前記窓と整列した光学部品と、
前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分の間に形成された空間に少なくとも部分的に配置されたアクティブ温度制御装置であって、前記レーザエミッタの温度を調整するように作動し、制御信号と電力を受けるための複数の接続パッドを有するアクティブ温度制御装置と、
前記接続パッドと複数の光学部品を前記複数のリード線の第１端に接続する接続ワイヤとを備えている、
ことを特徴とするレーザパッケージ。
【請求項１４】
前記アクティブ温度制御装置は、頂部と、該頂部に連結された複数の熱電素子と、該複数の熱電素子に連結され前記ハウジングにつけられたベースと、を有する、
請求項１３記載のレーザパッケージ。
【請求項１５】
前記レーザエミッタは、前記頂部に連結されている、
請求項１４記載のレーザパッケージ。
【請求項１６】
前記光学部品は、前記頂部に固定され、かつ、前記レーザエミッタが放出した光信号の強度を検出するように作動するフォトダイオードを更に有する、
請求項１４記載のレーザパッケージ。
【請求項１７】
前記頂部に固定され、前記レーザエミッタの温度を検出するように作動するサーミスターを更に有する、
請求項１４記載のレーザパッケージ。
【請求項１８】
前記頂部は、Ｌ字形の断面を有する、
請求項１４記載のレーザパッケージ。
【請求項１９】
前記頂部は、前記ベースと略平行な頂面と該頂面の近くに凹んだ棚を備えたＬ字形の断面を有する、
請求項１４記載のレーザパッケージ。
【請求項２０】
レーザパッケージであって、
各々が第１端および第２端を有する複数のリード線を有し、空間によって互いに分離された第１部分および第２部分に分割されたヘッダ構造体であって、前記リード線の２または３以上が前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分の一方または他方を貫通しているヘッダ構造体と、
前記ヘッダ構造体と嵌合して前記レーザパッケージのハウジングを形成するように構成されたヘッダ缶であって、略中心に設けられた窓を備え、前記複数のリード線の第１端が前記ハウジング内に前記複数のリード線の第２端が前記ハウジングの外側に配置されているヘッダ缶と、
前記ヘッダ構造体の第１部分および第２部分によって形成された空間内に少なくとも部分的に配置され、前記ヘッダ構造体につけられたアクティブ温度制御装置であって、前記ヘッダ構造体につけられたベースと、該ベースに連結された複数の熱電素子と、該熱電素子に連結された頂部とを備え、前記ベースが複数の接続パッドを備えているアクティブ温度制御装置と、
該アクティブ温度制御装置の頂部につけられ、放出した光信号が導波管なしで前記窓を透過できるように前記窓に整列させられたレーザエミッタと、
前記レーザエミッタの近くで前記頂部につけられたサーミスタと、
前記頂部につけられ、前記レーザエミッタが放出した光信号の強度を検出するように配向されたフォトダイオードと、
前記接続パッド、レーザエミッタ、サーミスタ、及びフォトダイオードを前記リードの第１の端に連結するように構成され、異なった長さを有する複数の結線ワイヤと、を備えている、
ことを特徴とするレーザパッケージ。
【請求項２１】
リード線は、コバール（Kovar）を含む金属で作られている、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２２】
結線ワイヤは、金を含む金属で作られている、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２３】
前記頂部、及びアクティブ温度制御装置のベースは、酸化ベリリウム（ＢｅＯ）を含むセラミック材料で作られている、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２４】
熱電素子は、テルル化ビスマス（Ｂｉ2Ｔｅ3）を含む材料を有する、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２５】
前記ヘッダ構造体及び前記ヘッダ缶は、熱伝導性材料で作られている、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２６】
前記ヘッダ構造体及びヘッダ缶は、アロイ４２（Alloy42）、冷間圧延鋼、銅タングステン（ＣｕＷ）の一つからなる材料で作られている、
請求項２０記載のレーザパッケージ。
【請求項２７】
前記レーザエミッタが、エッジエミッターレーザである、
請求項１に記載のレーザパッケージ。
【請求項２８】
前記レーザエミッタが、垂直共振器面発光レーザ（VCSEL）である、
請求項１に記載のレーザパッケージ。
【請求項２９】
請求項１のレーザパッケージを含むオプトエレクトロニクスモジュール。
【請求項３０】
前記オプトエレクトロニクスモジュールがＳＦＰモジュールを備えている、
請求項２９に記載のオプトエレクトロニクスモジュール。
【請求項３１】
前記オプトエレクトロニクスモジュールがＧＢＩＣモジュールを備えている、
請求項２９に記載のオプトエレクトロニクスモジュール。
【請求項３２】
前記オプトエレクトロニクスモジュールが送受信器モジュールまたは送信機モジュールを備えている、
請求項２９に記載のオプトエレクトロニクスモジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般的には、光学部品に関し、より詳細には、組込み式温度制御部を有するコンパクトなレーザーパッケージに関する。
【０００２】
【従来の技術】
（レーザーエミッターの一形式である）レーザーダイオードの温度を変えると、放射された光信号の波長（λ）に影響することがよく知られている。幾つかの応用については、光信号の波長は重要でなく、ヒートシンクは、一般的には、これらの応用のためのレーザーダイオードを冷却するのに十分である。しかしながら、密波長多重送信（ＤＷＤＭ：Dense Wavelength Division Multiplexing）のような幾つかの応用には、正確な波長の光信号が要求される。これらの応用については、レーザーダイオードを、正確な温度に維持しなければならず、ヒートシンクだけでは十分でない。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
幾つかの在来のレーザーダイオードパッケージは、レーザーダイオードの温度を制御する大きな組立温度コントローラを収容する。幾つかのレーザーパッケージでも、レーザーダイオードを冷却するための精巧な組立冷媒循環装置を収容する。それらの大きな寸法のため、かかる在来のレーザーダイオードパッケージを、典型的には厳密な形状因子要件を有する差込自在ファイバー（pluggable fiber）光送受信器モジュール又は差込自在ファイバー送信器モジュールに容易に組み込むことができない。
【０００４】
さらに、大きな組立温度コントローラを収容する在来のレーザーダイオードパッケージは、著しい量の電力を消費する。差込自在ファイバー送受信器モジュール又は差込自在ファイバー送信器モジュールのための多くの業界基準は、電力消費量に厳しい制限を有する。これらの制限は、大きな温度コントローラ付きの在来のレーザーパッケージを差込自在ファイバー送受信器モジュール又は差込自在ファイバー送信器モジュールに組み込むことを一層難しくする。
【０００５】
したがって、温度制御機能を光電送受信器モジュール又は光電送信器モジュールにおいて実現することができるように、大きな組立温度コントローラを収容するレーザーパッケージを使用せずに、レーザーダイオードの温度を正確に制御するための装置の要求が存在する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の実施形態は、ハウジングと、ハウジングを貫く窓と、ハウジング内に配置されたレーザーエミッターと、及びハウジング内に配置されたアクティブ温度制御装置とを有するレーザーパッケージである。この実施形態では、レーザーエミッターは、アクティブ温度制御装置に固定され、かつ、レーザーエミッターによって見せされる光信号を導波管無しに窓をとして放出させることができるように制御される。さらに、ハウジングは、トランジスター輪郭の缶の輪郭と同様な輪郭を有する。かくして、コンパクトレーザーパッケージを、標準化形状因子要件を満す光電送受信器モジュール又は光電送信器モジュールに利用することができる。
【０００７】
ある実施形態では、レーザーパッケージのハウジングは、ヘッダー構造と、ヘッダー構造に合うように形成されたヘッダー缶とを有する、幾つかの実施形態では、ヘッダー缶の孔を、窓として使用する。変形例として、一個のガラス及び／又はレンズが、ヘッダー缶と一体化して窓を形成する。
【０００８】
ある実施形態では、アクティブ温度制御装置は、レーザーエミッターの温度を調節するように形成された熱電素子（thermoelectric elements：ＴＥＣ）を有する。さらに、アクティブ温度制御装置は、レーザーエミッターの温度を測定するように作動する温度測定装置と、レーザーエミッターによって放射された光信号の強度を測定するように作動する光強度検出装置とを有する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のよりよい理解のために、添付の図面と関連してなされる以下の詳細な説明を参照すべきである。
【００１０】
本発明の好ましい実施形態を以下に説明する。明快さのために、実際の実現の全ての特徴を説明しない。かかる実現の開発において、多くの実現特別の決定が、システム関係の制約及びビジネス関係の制約に従うように、また、種々の存在する要件に従うように、開発者の特別のゴールを達成するために、さらに、形状因子を決定されるために、行われなければならない、と認識されるであろう。その上、かかる開発努力は、複雑であり、時間がかかる筈であるが、それにも拘わらず、この開示の恩恵を有する当業者にとっては、ありきたりの仕事である、と認識されるであろう。
【００１１】
図１、図２及び図３は、それぞれ、本発明の実施形態によるヘッダー構造１０２を有するヘッダーサブアセンブリー１００の斜視図、側面図及び上面図である。ヘッダー構造１０２は、ヘッダー缶３００と合うように形成され、その斜視図が図５に示されている。本実施形態では、ヘッダー缶３００及びヘッダー構造１０２は、一緒になってレーザーパッケージのハウジングを形成する。レーザーパッケージのハウジングは、窓３０４を有し、かつ、トランジスター輪郭（transistor outline:ＴＯ）パッケージの形状と同様な形状を呈する。かくして、本発明によるレーザーパッケージは、標準化形状因子の要件に従って構成される光電送受信器モジュール又は光電送信器モジュール内に嵌めることができる。
【００１２】
本実施形態のため、送受信器モジュール又は送信器モジュールの物理的な寸法形状は、以下の通りである、幅３ｃｍ以下、長さ６．５ｃｍ以下、及び高さ１．２ｃｍ以下である。ＧＢＩＣ標準（ＳＦＦ−８０５３ＧＢＩＣ標準バージョン５．５）は、モジュールハウジングの寸法形状を、約３ｃｍ×６．５ｃｍ×１．２ｃｍであるように要求する。かくして、本実施形態における送受信器モジュール又は送信器モジュールは、ＧＢＩＣ標準の形状因子要件を満す。
【００１３】
変形例では、モジュールハウジングの物理的な寸法形状は、幅０．５４インチ以下、長さ２．２４インチ以下、及び高さ０．３４インチ以下である。ＳＦＰＭＳＡ（小形状因子差込自在多供給源協定（Small Form Factor Pluggabe Multisource Agreement））は、従うモジュールハウジングの寸法形状を、約０．５４インチ×２．２４インチ×０．３４インチであるように要求する。かくして、その実施形態のモジュールハウジングは、ＳＦＰ標準の形状因子要件を満たす。注目すべきは、本発明は上述の形状因子要件に限定されないことである。この開示の恩恵を有する当業者は、本発明が、幾つかはより小さくすることができる、種々の既存の、或いはさらに決定される送受信器モジュール又は送信器モジュールの形状因子に適合できることを認識するであろう。
【００１４】
図１、図２及び図３に示すように、ヘッダー構造１０２は、アクティブ温度制御装置２００を受け入れるように形成される。レーザーエミッター（例えばレーザーダイオード）１０６が、アクティブ温度制御装置２００に、レーザーサブマウント１０８を介して取り付けられる。レーザーサブマウント１０８は、好ましくは、窒化アルミニウム又はケイ素で作られ、レーザーサブマウント１０８は、抵抗器、コンデンサー及びインダクターのような、一つ以上の組込み式パッシブ構成部品を有る。重要なことは、レーザーエミッター１０６によって発生した光信号を窓３０４に向け、窓３０４を通して伝送させるように、レーザーエミッター１０６は、位置決めされ、かつ、窓３０４と整列される。光信号は、導波管（例えば光ファイバー）を使用することなく、レーザーパッケージの外部に伝えられる。図示した実施形態では、レーザーエミッター１０６は、ヘッダーサブアセンブリーのほぼ中心で、窓３０４の近くに位置決めされる
【００１５】
ある実施形態では、レーザーエミッター１０６は、エッジエミッターである。
別の実施形態では、垂直キャビティー表面放出レーザー（Vertical Cavity Surface-Emitting Laser：ＶＣＳＥＬ）又は他の適当な光信号源を使用してもよい。
【００１６】
当業者によって理解されるように、エッジエミッターレーザーは、光信号を前向き方向及び後向き方向の両方に放出する。前向き方向は、光信号が最も強い強度を有する方向を指し、後向き方向は、その反対方向を指す。後向き方向のレーザー強度は、前向き方向のレーザー強度に比例する。かくして、前向き方向のレーザー強度を追跡するために、後向き方向のレーザーの強度を測定することは有用である。したがって、レーザーエミッター１０６によって後向き方向に放出された光信号の強度を検知するフォトダイオード１２６が位置決めされる。フォトダイオード１２６は、アクティブ温度制御装置２００に、フォトダイオードサブマウント１２８を介して、機械的に取り付けられる。フォトダイオード１２６の温度は、アクティブ温度制御装置２００によって調節される。かくして、フォトダイオード１２６によってなされる光強度測定値の温度感受性変動を実質的に除去することができる。
【００１７】
また、図１、図２及び図３に、サーミスター１２２を示す。レーザーエミッター１０６の温度を測定するように作動するサーミスター１２２が、好ましくは、レーザーエミッター１０６に近い位置で、アクティブ温度制御装置２００の上部分１１２に取り付けられている。サーミスター１２２からの温度測定値は、外部制御回路（ハウジングの外側の）に、結合線１１０（図３）及びリード線（１０４）を介して伝えられ、外部制御回路は、アクティブ温度制御装置２００への制御信号を調節する。特に、レーザーエミッター１０６の温度に応じて、制御回路は、熱流の方向及び量を制御するために、アクティブ温度制御回路内２００を通して適当な量の電流を駆動するのに適当な制御信号を送る。本発明に関連して使用される制御回路は、「組込み式温度回路を備えた光電子モジュール用制御回路」と題した前述の特許出願に記載されている。
【００１８】
今、図４に注意を向けると、図４は、本実施形態によるアクティブ温度制御装置２００の斜視図を示す。図示のように、アクティブ温度制御装置２００は、ベース１１８、ほぼＬ字形断面の上部分１１２、及び、ベース１１８と上部分１１２との間に配置された複数の熱電素子１１４を有する。ベース１１８は、外部制御信号及び電力を熱電素子１１４に供給するために、熱電素子１１４に及び二つのパッケージリード線１０４に電気的に結合された二つの結合パッド１１６を有する。  上部分１１２は、ベース１１８にほぼ垂直である面１３０と、ベースにほぼ平行である面１３２及び１３３とを有する。ある実施形態によれば、レーザーエミッター１０６は、面１３０にレーザーサブマウント１０８を介して取り付けられ、サーミスター１２２は、面１３３に取り付けられ、また、フォトダイオード１２６は、面１３２にフォトダイオードサブマウント１２８を介して取り付けられる。熱電素子１１４は、これら熱電素子１１４を通して駆動される（結合パッド１１６を介して供給される）電流の方向に応じて、熱を、上部分１１２からベース１１８に、又はその逆に、熱を伝えるように形成される。ある特定の実施形態では、上部分１１２及びベース１１８は、酸化ベリリウム（ＢｅＯ）を含有するセラミック材料で作られたパッシブヒートシンクである。その上、ある特定の実施形態では、熱電素子を、テルル化ビスマス（Ｂｉ2Ｔｅ3）を含有する材料で作ってもよい。ある特定の実施形態では、リード線１０４は、コバール（Kovar）（鉄、ニッケル及びコバルト、及び、小量の（１％未満の）マンガン、ケイ素、アルミニウム、マグネシウム、ジルコニウム、チタン及び炭素を含有する組成物）と呼ばれる材料で作られる。コバールは、ウェスティングハウスエレクトリックアンドマニファクチュアリング社（Westinghouse Electric & Manufacturing Company）の商標である。
【００１９】
図１、図２及び図３を再び参照すると、ヘッダー構造１０２は、レーザーパッケージ１００の内側の構成部品をレーザーパッケージの外部に接続するための多くのリード線１０４を有する。注目すべきは、リード線１０４の幾つかは、短い結合ワイヤーを使用することができるように、他のリード線よりも短いことである。例えば、二つの比較的短いリード線は、ベース１１８に位置する結合パッド１１６に結合するのに使用される。二つの中位の長さのリード線は、結合パッド１１６よりもベース１１８から遠く離れて取り付けられたフォトダイオード１２６に結合するよう形成される。四つの比較的長いリード線は、フォトダイオード１２６よりもベースから一層遠く離れて位置決めされたレーザーエミッター１０６及びサーミスター１２２に結合するように形成される。
【００２０】
ある実施形態では、ヘッダー構造１０２は、金属射出成形（metal injection molding：ＭＩＭ）によって作られる。ヘッダー構造１０２を作るのに使われる材料は、ＭＩＭ、ヘッダー缶の抵抗溶接、気密性のためのリード線のガラス密封、及び、メッキに適するべきである。さらに、高い熱伝導率が望まれる。多くの材料が前述の要件を満たすが、冷間圧延スチールが、目下、好ましい。使用してもよい他の材料は、「アロイ４２（Alloy42）」として知られる合金、及び銅タングステン（ＣｕＷ）を含む。
【００２１】
本発明の側面を不明瞭にするのを回避するために図１及び図２には示されていない結合ワイヤー１１０を、図３に示す。特に、図示した実施形態では、一対の結合ワイヤー１１０が、レーザーエミッター１０６及びレーザーサブマウント１０８を二つのリード線１０４に接続し、もう一対の結合ワイヤー１１０が、サーミスター１２２を二つのリード線１０４に接続し、もう一対の結合ワイヤー１１０が、フォトダイオード１２６及びフォトダイオードサブマウント１２８を二つのリード線に接続し、さらにもう一対の結合ワイヤー１１０が、結合パッド１１６をリード線１０４に接続する。別の実施形態では、結合ワイヤー１１０は、レーザーエミッター１０６とリード線１０４とを直接接続しない。それらの実施形態では、結合ワイヤー１１０は、レーザーサブマウント１０８とリード線１０４とを接続する。レーザーエミッター１０６の一方の端子は、レーザーサブマウント１０８と直接接触しており、レーザーエミッター１０６の他方の端子は、レーザーサブマウントに、別の結合ワイヤーを介して接続される。
【００２２】
本実施形態では、結合ワイヤー１１０は、好ましくは１／１０００インチの直径の金で作られる。結合ワイヤー１１０の長さは、好ましくは、結合ワイヤー１１０が光信号データを高速で伝送することができるように、できるだけ短い。本実施形態の結合ワイヤーのインピーダンスは、反射信号を回避するために、リード線のインピーダンスと一致する。
【００２３】
今、図５に注意を向けると、図５は、ヘッダーサブアセンブリー１００に結合してレーザーパッケージを形成するために形作られたヘッダー缶３００の斜視図を示す。ある実施形態では、ヘッダー缶３００は、本体３０１を有し、本体３０１は、好ましくは、ニッケルと鉄、又は他の適当な材料の合金である「アロイ４２」として知られる合金で作られる。本体は、好ましくは電解ニッケルでメッキされる。窓３０４は、レーザーエミッター１０６によって放出された光信号を透過させるために、本体３０１のほぼ中央に位置する。ある実施形態では、窓３０４は、約０．００８インチの厚さの超平坦な薄いガラス片を有する。ガラスは、好ましくは、気密シールを形成するために、本体３０１にはんだ付けされ、また、好ましくは、反射防止コーティングで被覆される。他の実施形態では、窓３０４は、レーザーエミッター１０６によって発せられた光信号の焦点に、窓に一体化されたレンズを有するガラス片を含むのがよい。窓は、光導波管又は光ファイバーのようなコリメーターを介して光信号を伝送するポートと異なり、対照的に、窓を通して光信号を伝送するのに、コリメーターは必要ない。
【００２４】
今、レーザーパッケージの寸法形状に注意を向ける。ある実施形態によれば、ヘッダー缶３００の直径は、好ましくは、０．２９５インチよりも小さい。ヘッダー缶３００の高さは、好ましくは、０．２２５インチよりも小さい。ヘッダー缶３００をヘッダーサブアセンブリー１００と合わせたとき、出来上がったレーザーパッケージは、リード線１０４を除いて、約０．２６５インチの高さである。ある好ましい実施形態では、ハウジング１００は、在来のトランジスタの輪郭ハウジングと同じ大きさを有し、ヘッダー缶３００は、レーザーダイオード又はフォトダイオード用の在来のトランジスタの輪郭ハウジングのヘッダー缶と同じ大きさを有する。この開示の恩恵を有する当業者は、幾つかが上述した寸法形状よりも小さくてもよい、本発明が、種々の既存のレーザーパッケージ形状因子に、或いはさらに決定されるレーザーパッケージ形状因子に適用できることを認識するであろう。
【００２５】
「バタフライ（butterfly）」パッケージのような、温度コントローラーに内蔵される在来のレーザーパッケージと比べて、本実施形態のレーザーパッケージは、寸法が著しく小さく、かつ、このレーザーパッケージを、標準化した形状因子要件に従って構成された多くの光電子送受信器モジュールに、はるかに容易に組込むことができる。さらに、本実施形態のレーザーパッケージの電力消費量は、大きな内蔵ヒートシンクを備えた在来のレーザーパッケージのものよりも低い。そのため、本実施形態のレーザーパッケージを、電力消費制限を有する光電送受信器モジュールに、より容易に組込むことができる。
【００２６】
図６は、本発明の別の実施形態によるレーザーパッケージ４００を示す。レーザーパッケージ４００は、図７にも示すアクティブ温度制御装置５００を有する。図４に示すアクティブ温度制御装置２００と対比して、アクティブ温度制御装置５００は、上部分５０２に、サーミスター５０４を受け入れるための凹んだ棚５０６を有する。サーミスター５０４を凹んだ棚５０６に配置することにより、ヘッダー缶３００をヘッダー組立部品４００と合わせたときに、面５０８に位置決めされたレーザーエミッター１０６を窓３０４の近くに配置させることができる。特に、サーミスター５０４がアクティブ温度制御装置５００とヘッダー缶３００の窓３０４との間に位置しないため、レーザーエミッター１０６をヘッダー缶３００の窓３０４により近く位置させるように、アクティブ温度制御装置５００を寸法決めすることができる。変形例として、窓３０４をアクティブ温度制御装置５００により近く位置決めするように、ヘッダー缶３００を再び寸法決め（すなわち、より短く）してもよい。レーザーエミッター１０６を窓３０４に近く配置することは、レーザーエミッター１０６と外部の光ファイバーとの間のコンパクトで効率的な結合光学部品を設計するにあたって、より大きな融通性をもたらす。
【００２７】
かくして、本発明、すなわち、組込み式温度制御部付き小型レーザーパッケージを開示した。本発明の特定の実施形態の先の記述は、図示及び説明の目的で述べられている。実施形態は、本発明の原理及び実際の応用を最もよく説明するために、選択されて説明され、それによって、当業者は本発明を最もよく利用することができる。実施形態は、網羅的なものではなく、また、本発明を開示された正確な形態に制限するものでもない。種々の変形例が、ここに説明した発明の概念から逸脱することなく、この開示の恩恵を受ける当業者に思い浮かぶかもしれない。したがって、本発明の独占権は、単に上述の説明ではなく、請求項によって定義されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態によるヘッダーサブアセンブリーの斜視図である。
【図２】図１に示すヘッダーサブアセンブリーの側面図である。
【図３】図１に示すヘッダー組立部品の上面図である。
【図４】本発明の実施形態によるアクティブ温度制御装置の斜視図である。
【図５】図１のヘッダー組立体に連結するように形成されたヘッダー缶の斜視図である。
【図６】本発明の変形例のヘッダーサブアセンブリーの斜視図である。
【図７】本発明の変形例によるアクティブ温度制御装置の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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