(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤトラック上に載置される食品をベーキングするためのベーキング装置において、コンベヤトラック上方に配設された複数の電気赤外線放熱器であって、気密性で赤外線透過性の破損しやすいケーシングを有する少なくとも１つの螺旋フィラメントをそれぞれが有する電気赤外線放熱器を含み、さらに、該ケーシングの少なくとも１つの破損を監視するための監視手段と、前記複数の赤外線放熱器を収容する箱体であって、ケーシングの破損の際に該ケーシングの破片を回収するために前記コンベヤトラックと前記赤外線放熱器との間に配置された回収手段を備える箱体と、前記箱体に収容された複数の赤外線放熱器を仕切る仕切りと、前記赤外線放熱器に向かう気流を発生させるための手段とを含み、前記回収手段は、前記赤外線放熱器から放射された赤外線を透過する性質を有する部材によって形成されることを特徴とするベーキング装置。
【請求項２】
前記食品は、コンベアトラックに沿って移動することを特徴とする請求項１に記載のベーキング装置。
【請求項３】
前記監視手段が、赤外線放熱器によって消費された電力および／または赤外線放熱器を通過する電流を、使用中に検出するための検出手段を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のベーキング装置。
【請求項４】
前記検出手段が、赤外線放熱器によって消費された電力の大きさおよび／または赤外線放熱器を通過する電流の強度を測定するための測定トランスデューサを含むことを特徴とする、請求項３に記載のベーキング装置。
【請求項５】
さらに、前記コンベヤトラックにそった前記食品の移動を中断するための中断手段と、前記監視手段によってガラスの破損が監視されたときに該中断手段によって食品の移動を中断させるための制御手段とを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項６】
前記赤外線放熱器から放射された赤外線を透過する性質を有する部材が、プラスチックフィルムであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項７】
前記赤外線放熱器から放射された赤外線を透過する性質を有する部材が、赤外線の吸収率が低いフィルムであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項８】
ケーシングが破損した赤外線放熱器を表示するための表示手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項９】
前記ケーシングが実質的に長形であり、前記食品の移動方向に対して実質的に横方向に延在することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１０】
前記各赤外線放熱器が前記食品の移動方向に離間していることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１１】
１つ以上の前記赤外線放熱器の強度を調節するための調節手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１２】
食品が特定の位置に存在するかどうかを使用中に検出するための検出手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１３】
食品の温度を使用中に測定するための測定手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１４】
前記検出手段によって食品が検出されて該食品の温度が前記測定手段によって測定されたときに、設定値に応じて１つ以上の前記赤外線放熱器の強度を制御するための制御手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１５】
前記赤外線放熱器の間に気流を発生させるための手段をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１６】
前記コンベヤトラックを囲繞するトンネル状ハウジングをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１つに記載のベーキング装置。
【請求項１７】
前記ハウジングが区画から構成され、該区画の各々が、複数の赤外線放熱器を支持するカバー部分であって、該赤外線放熱器が前記コンベヤトラックの上方に位置する第１位置と、保守作業のため該赤外線放熱器に手が届く第２位置との間で調整可能であるカバー部分を少なくとも１つ含むことを特徴とする、請求項１６に記載のベーキング装置。
【請求項１８】
前記区画の各々が、１枚以上の側面パネルが備えられた垂直面上にあり、該１枚以上の側面パネルは、放射性不透過性となるように前記ハウジングが閉鎖される第１位置と、第２位置であって、その位置において保守作業のため該内部に手が届くように該区画の内部が露出する第２位置との間で調整可能であることを特徴とする、請求項１７に記載のベーキング装置。
【請求項１９】
請求項１に記載のベーキング装置を用いて、少なくとも１つの電気赤外線放熱器によって、食品をベーキングするための方法において、第１段階のとき、単位時間あたりで該食品の内部に透過できる放射エネルギーよりも多くの放射エネルギーが該食品の表面に供給されるように該赤外線放熱器の強度が制御され、第２段階のとき、単位時間あたりで、多くとも、該食品の内部に透過できる放射エネルギーと同じ放射エネルギーが該食品の表面に供給されるように、該赤外線放熱器の強度が制御されることを特徴とする、方法。
【請求項２０】
前記食品の表面温度が測定され、測定された該温度に応じて、前記赤外線放熱器の強度が制御されることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記螺旋フィラメントが気密性で赤外線透過性のケーシング内に配置されることを特徴とする、請求項１９または２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、搬送面に載置されて、好ましくはコンベヤトラックにそって移動する食品をベーキングするためのベーキング装置に関連する。
【０００２】
ここで、「ベーキング」とは、製品を完全または部分的にきつね色に焼くこと、および／または完全または部分的に調理することを少なくとも意味するものと理解すべきであることを言及しておく。
【０００３】
食品産業では現在、消費者が消費できる状態となった、または消費のために要する調理時間が短い食品への関心が高まっている。その例は、予め完全または部分的にベーキングされて、短時間のベーキングによって、たとえば電子レンジでのベーキングによって、消費者が準備できるパスタや肉塊である。
【０００４】
このような食品の製造中には、ベーキング工程が正確に制御されることが重要である。いわゆる調理済み食品では、たとえば、食品の様々な成分の残り調理時間が実質的に同じとなり、消費者が短時間で準備した後で食品の各成分が適切に調理されているような方法で、各成分が予め処理されていることが重要である。生鮮食品の場合には、どの程度調理されているかを非常に確実に予測できることが、さらに重要となる。なぜならこれによって、食品の賞味期間、つまり食品が予めベーキングされた時点と消費されるべき時点との間の安全な時間間隔が延長できるからである。肉製品、少なくとも肉を含有する食品では特に、上記の問題がかなりの割合を占める。
【０００５】
従来、食品、たとえば肉塊は、沸騰した油のトラフ内をコンベヤトラックによって移動させることによって、予めベーキングされる。その欠点は、ベーキング工程が十分な速さで制御できないことである。すなわち、多数の食品が油に突然入れられたとき、またはベーキングされる食品の寸法が突然変化するときには、油の温度を十分な速さで調整できないのである。その結果、調理の程度に関する限り、安全性については常に十分な余地を持たせるべきであり、結果的に食品の賞味期間は比較的短くなり、消費者が準備した後の食品は、調理し過ぎであることが多い。
【０００６】
さらに、油によるベーキングの欠点は、食品がベーキング中に比較的多量の水蒸気を失うことである。これによって食品の重量が低下して、最終食品の単位重量あたりのコストが増加する。さらに、現在では消費者に通常望ましくないと見なされる脂肪が、油でベーキングした食品には比較的多量に含有されている。そのうえ、油は食品の味に影響し、その結果、油の品質には高い要件が課せられる。結果的に、油を頻繁に交換しなければならない。これは、新品の油を多量に購入しなければならないだけでなく、汚れた油を多量に排出しなければならないという欠点を持つ。そのうえ、油を適当な温度に維持するには、比較的多くのエネルギーを必要とする。
【０００７】
このような欠点を克服するため、たとえば、肉塊を蒸気によって予め調理することがすでに提案されている。その欠点は、肉が灰色を呈して、普通、消費者には魅力的には見えないことである。とりわけ電子レンジのみで消費者が調理する食品では、この灰色の外見が販売の点から見て大きな問題となることが分かっている。
【０００８】
本発明の目的は、コンベヤトラックにそって移動する食品をベーキングするためのベーキング装置を提供することであり、この装置は上述した欠点を持たない。そのために、本発明によるベーキング装置は、コンベヤトラックの上方に配列された複数の電気赤外線放熱器を含み、各赤外線放熱器は、気密性で赤外線透過性の破損しやすいケーシング、特にガラスケーシングを備える少なくとも１本の螺旋フィラメントを含み、さらに、少なくとも１つのケーシングの破損を監視するための監視手段を含む。
【０００９】
赤外線の使用によって達成される効果は、接触せずに食品をベーキングできることである。ゆえに油の使用を最小にするか、完全に省略することができる一方、食品は魅力的な外見を持つこともできる。螺旋フィラメントの気密性ケーシングを使用することで、発せられる放射線の強度を短時間で正確に設定できる螺旋フィラメントを使用できるため、ベーキング工程を非常に効果的に制御できる。すなわち、必要なときのみ放射線が供給されるように放射船の供給をこうして制御できるので、エネルギーの節約が可能となるのである。さらに、食品の調理の程度を適切に予測することができる。ケーシングのさらなる長所は、たとえば汚れに対して螺旋フィラメントを保護することである。監視手段の使用によって、ケーシングが破損した際に、ガラス片などケーシングの破片が気付かないうちに食品に混入することを防止する。
【００１０】
いわゆる短波タイプおよび／またはいわゆる高速中間波タイプの赤外線が使用されることが望ましい。このような赤外線放熱器のタイプについては、後でより詳細に説明する。
【００１１】
好都合な実施例では、本発明によるベーキング装置は、監視手段が、赤外線放熱器に消費される電力と、赤外線放熱器を通過する電流とを使用中に検出するための検出手段を含むことを特徴とする。検出手段は、赤外線放熱器に消費される電力および／または赤外線放熱器を通過する電流の強度を測定するための測定トランスデューサを含むことが望ましい。実際、ケーシングが破損した際には、気密性が失われて、大気中に存在する酸素によって、螺旋フィラメントが短時間で燃焼してしまう。消費電力または電流強度の検出または測定を通して、螺旋フィラメントの燃焼を判断できるため、ケーシングの破損を監視できる。検出を用いることで、電力が消費されているかどうか、または電流が通過しているかどうかを容易に検出できる。測定は、中間的な状態も設定できるという長所を持ち、たとえば理想的な消費電力に対する、実際に消費された電力の偏差も測定できる。
【００１２】
別の実施例では、本発明によるベーキング装置は、コンベヤトラック上における食品の移動を中断するための中断手段と、監視手段によってガラスの破損が監視されたときに中断手段によって食品の移動を中断させるための制御手段とを含むという特徴をさらに備える。こうして、ケーシングが破損するたびに、ベーキング装置が少なくとも部分的に清掃され、破片や混入の恐れのある食品がコンベヤトラックから除去されるのである。
【００１３】
さらに別の実施例では、本発明によるベーキング装置は、ケーシングが破損した際に、ケーシングの破片を回収するため、コンベヤトラックと赤外線放熱器との間に配置された回収手段をさらに含む。こうして、少なくとも消費者用の食品に破片が混入する可能性がかなり低下するのである。
【００１４】
本発明はまた、少なくとも１台の電気赤外線放熱器によって、食品、特に肉塊をベーキングするための方法にも関連し、第１段階では、単位時間あたりで食品の内部に透過できる放射エネルギーより多くの放射エネルギーが食品の表面に供給されるように、赤外線放熱器の強度が制御され、第２段階では、多くとも、単位時間あたりで食品の内部に透過できる放射エネルギーと同じ位の放射エネルギーが食品の表面に供給されるように、赤外線放熱器の強度が制御される。気密環境で配置された電気螺旋フィラメントが使用され、食品の表面温度が測定され、さらに測定された温度に応じて、赤外線放熱器の強度が制御されることが望ましい。こうして、食品が魅力的な外層を備えるだけでなく、食品の薄い外層に少なくとも部分的に焼き色が付いて、内部からの水蒸気の蒸発が防止される。これによってベーキング中の食品の重量低下が減少し、その結果、完成食品の単位量当たりのコスト価格が低くなる。
【００１５】
本発明によるベーキング装置と方法の好都合な実施例に関するさらなる詳細は、従属クレームに記載されている。
【００１６】
以下、図面に図示された実施例に言及して、本発明について明細に述べる。
図は、本発明の好適な実施例の概略を示すものに過ぎないことに言及しておく。図では、同一または同様の部分は、対応する参照番号で表される。
【００１７】
図１と２を参照すると、エンドレスコンベヤベルトとして設計されたコンベヤトラック３上を移動方向２に移動する食品４をベーキングするためのベーキング装置１の概略が図示されている。コンベヤトラック３の上方に配列されているのは、複数の電気赤外線放熱器５である。赤外線放熱器はそれぞれ、気密性で赤外線透過性の破損しやすいケーシング７を有する螺旋フィラメント６を備えている。ベーキング装置１は、ケーシング７の破損を監視するための監視手段８を含む。ここで監視手段８は、様々な赤外線放熱器５によって消費される電力を誘導によって測定するため、電気回路９に設けられたトランスデューサ１０として設計されている。言うまでもなく、トランスデューサは電気回路に組み込まれても良い。トランスデューサ１０は、たとえばＰＬＣとして設計された制御手段１１に接続されている。制御手段１１によって、食品４の移動を中断するため中断手段１２を起動することができる。ここでは中断手段１２は、コンベヤベルト１３の電動駆動モータ１３への電流を遮断する継電器として設計されている。
【００１８】
ケーシング７が破損した場合には、螺旋フィラメント６が大気に露出する。大気中に存在する酸素との反応によって、螺旋フィラメント６が短時間で燃焼して電流を伝えなくなるが、これは赤外線放熱器５によって消費される電力の低下で表される。このような低下が発生した場合、これは監視手段８によって監視され、制御手段１１に伝達される。次に、制御手段１１が中断手段１２を起動させて、食品４の移動を中断させる。赤外線放熱器５への電流供給も中断されることが望ましい。ここで、螺旋フィラメント６が破損した放熱器４を交換できる。ケーシング７が破損した場合、混入の可能性のある食品４がコンベヤトラック３から除去され、続いて放熱器４に近接したコンベヤトラック３の部分が清掃される。次に制御手段１１によって、食品４の移動が再び継続し、電流供給が復活する。
【００１９】
測定トランスデューサ１０はまた、ケーシング７が破損した赤外線放熱器５を表示するための表示手段に結合することができる。表示手段はたとえば、ランプやディスプレイとして設計できる。
【００２０】
コンベヤトラック３と赤外線放熱器５との間には、ケーシング７が破損した場合にケーシングの破片を回収するための回収手段１５が配置されている。回収手段１５はプラスチックフィルム、好ましくは赤外線吸収率の低いフィルムとして設計できる。適当なフィルムの例を挙げると、Ｋａｐｔｏｎ（登録商標）の商標で市販されているＤｕＰｏｎｔ（登録商標）のポリアミドフィルムがある。
【００２１】
ケーシング７は、長形であって、移動方向２に対して実質的に横方向に延在する。これによって達成される効果は、ケーシング７が破損したときに、破片で汚れる可能性があるのは、コンベヤトラック３の全長のうち限られた部分のみであるということである。このような構成では、食品４がコンベヤトラック３を直線状に移動する必要はないことに言及しておく。たとえばコンベヤトラック３が円形で、赤外線放熱器５が径方向に配列されてもよい。移動方向２に対して横方向という構成によって達成される第２の長所は、移動方向２において放射フィールドの強度に不均一性が見られる放射フィールドを放熱器５が形成するため、各食品４は放射フィールドを移動するときに、原則的に同量の放射を受け取ることである。
【００２２】
ベーキング装置１はさらに、赤外線放熱器５の強度を調節するための調節手段１６を含む。強度はたとえば、制御手段１１と協働する電子出力調節器によって、各赤外線放熱器５について個別に、または一群の放熱器５について調節できる。
【００２３】
食品４が所定の位置に存在するかどうかを使用中に検出するため、コンベヤトラック３には検出手段１７も配列できる。このような検出手段１７はたとえば、光電池と協働する光源として設計できる。検出手段１７を制御手段１１に結合することによって、或る時間内に食品４が存在していないときには赤外線放熱器５が停止するという効果が得られる。このようにして多くのエネルギーを節約できる。言うまでもなく、たとえばベーキング時間を補正するため、食品が通過する前に赤外線放熱器を予め起動させておくことができるように、検出手段を制御装置より前方に結合すると、好都合である。
【００２４】
ベーキング装置１はまた、使用中に食品４の温度を測定するための測定手段１８を備えることができる。このような測定手段１８は、食品４の表面温度を測定するための非接触高温計として設計されると好都合である。このような高温計は、市販されている標準的なものであるため、ここではさらに明記しない。
【００２５】
測定手段１８を制御手段１１に結合することによって、食品４が検出手段１７に検出されたとき、および測定手段１８によって食品４の温度が測定されたときに、設定値に応じて、１つ以上の赤外線放熱器５の強度が調節手段１６によって調節されるという効果が得られるため、好都合である。この値はたとえば、食品４のタイプ、または食品４が受ける処理に左右され、たとえば、制御手段１１に結合されたメモリ１９に記憶できる。このようにして、食品４の調理の程度を正確に制御することができ、エネルギーを節約できる。
【００２６】
このようなベーキング装置１によって、第１段階では、単位時間当たりで食品の内部に透過できる放射エネルギーよりも多くの放射エネルギーが食品の表面に供給されるという方法で、赤外線放熱器の強度を制御できる。この第１段階は、コンベヤトラック３の始点付近で実行できる。同時に食品の表面温度を測定することによって、食品の外面の薄い層に焼き色が付けられて、次のベーキング工程中における水分の損失を防止できる。赤外線放熱器５の短時間制御性によって、食品の外層の焦げが防止できる。第２段階では、多くとも、食品内部に透過する放射エネルギーと同じ放射エネルギーが食品の表面に供給されるという方法で、赤外線放熱器の強度が制御される。こうして、水分の損失を伴わずに可能な限り短時間で続いて食品をベーキングできるという効果が得られる。食品をひっくり返すことで、食品表面の下部をひっくり返して、同様に焼き色を付けることができる。
【００２７】
ベーキング装置１では、いわゆる短波タイプまたはいわゆる高速中間波タイプの赤外線放熱器５が使用されることが望ましい。このような赤外線放熱器は、始動時のベーキング時間が比較的短く、停止時の冷却時間が比較的短いことを特徴とする。赤外線放熱器のタイプに応じて、ベーキング時間は１５秒未満からさらに１秒未満まで、様々である。
【００２８】
以下、赤外線放熱器の説明を行なう。この説明は単に例として挙げるにすぎないことを理解していただきたい。
【００２９】
短波タイプの赤外線放熱器は、高速中間波タイプの放熱器よりもベーキング時間が短く、螺旋フィラメントの最終的な温度が高い。ベーキング中、高速中間波タイプの赤外線放熱器の螺旋フィラメントの温度は、約４秒間に、たとえば１００℃未満から最高約１５００〜１７００℃まで上昇する。短波タイプの赤外線放熱器では、たとえば１秒以内で約１９００〜２１００℃の最高温度に到達する。
【００３０】
高速中間波タイプの赤外線放熱器５では、赤外線の最高強度は中間波赤外線、つまりおよそ１．４と２．５μｍの間、特に約１．５μｍの波長を持つ放射線の範囲にある。短波放熱器では、この最高強度は短波赤外線、つまり約０．９と１．６μｍ、特に約１．４μｍの波長を持つ放射線の範囲にある。
【００３１】
食品のタイプと所望する処理に応じて、特定タイプの赤外線放熱器を選択するか、放熱器のタイプを組み合わせることができる。好都合な高速中間波タイプの赤外線放熱器は、Ｈｅｒａｅｕｓ社から販売されている１４００シリーズの赤外線放熱器である。好都合な短波タイプの赤外線放熱器は、Ｈｅｒａｅｕｓ社の１７００シリーズの赤外線放熱器である。このような赤外線放熱器は、石英ガラスのケーシングと、蒸発によって形成される反射層とを有するため、赤外線がコンベヤトラック３の方向に収束される。
【００３２】
さらに、制御手段１１は、赤外線放熱器５の照射時間を記録するための手段を含む。ゆえに、ケーシングの破損の可能性が所定の値よりも高くなるとき、たとえば赤外線放熱器の予想寿命の９０％が経過したときには、制御手段１１によって警告信号が発生される。その結果、赤外線放熱器が適時に、つまり破損発生前に交換される可能性が高くなり、結果的に消費者用の食品がケーシングの破片で汚れる可能性がさらに低下する。
【００３３】
ベーキング装置１はまた、赤外線放熱器５の間に気流を発生させるための手段２０、たとえばファンを備えてもよい。これによって達成される効果は、赤外線放熱器５の周囲の空気が均一に分散されるため、赤外線放熱器５が冷却されるだけでなく、赤外線放熱器５によって発せられる放射線が放射範囲にわたってより均一に分散されることである。その結果、ベーキングされる食品の表面が不均一に変色することを防止できる。これは、鶏の胸肉など薄い色の食品をベーキングする際には、特に重要である。放熱器５は光線ボックス２１に収容されることが望ましい。光線ボックス２１は、様々な放熱器５に沿って気流を分散させるための仕切り２２を備えると好都合である。必要ならば、コンベヤトラック３に面する側で光線ボックスを上述したプラスチックフィルムによって閉鎖することができる。
【００３４】
図３は、コンベヤトラック３上を移動方向２に移動する食品４をベーキングするためのベーキング装置３０の実施例を示し、コンベヤトラックは、コンベヤベルト３１を囲繞するトンネル状ハウジング３２を有するエンドレスコンベヤベルト３１として設計されている。コンベヤベルト３１は、四つの部分３３，３４，３５，３６を含む。部分３４と３５の間に配置されているのは、食品４が両面をベーキングされるハンバーガーである場合などに食品４をひっくり返すためのターニングステーション３７である。部分３３と３４および部分３５と３６の間にそれぞれ配置されているのは、それぞれ部分３３と３４および部分３５と３６の間の高低差を設定するための動作シリンダ３８である。ゆえにヒレ肉などの小さい食品をより頻繁にひっくり返すことができるという効果が得られる。食品の色合いを向上させるため、管形噴霧器３９によって食品には少量の油が噴霧されるとよい。さらに、帰路でコンベヤベルト３１の帰路部分を洗浄するための洗浄設備４０が設けられている。洗浄設備４０のすぐ上流には、コンベヤベルトに送風してきれいにするための送風機が配置されている。
【００３５】
ベーキング装置３０によって、食品４はたとえば、第１放熱器４５群によって上面に焼き色が付けられ、第２放熱器群４６によって調理される。ターニングステーション３７によって食品４がひっくり返された後、食品はさらに第３放熱器群４７によって焼き色が付けられ、第４放熱器群４８によってさらに調理される。内部が調理される前にたとえば食品を早めにひっくり返して両面に焼き色をつけることによって、食品４全体に直接、焼き色を付けると好都合であることに言及しておく。
【００３６】
食品４の表面温度は、食品の表面が焼き色を付けられる箇所、つまり第１放熱器群４５の箇所と第３放熱器群４７よって下流の箇所に近接して配置された高温計によって測定できる。第３放熱器群４７の付近に配置された高温計によって、ひっくり返した直後の温度に基づいて調理の程度を判断することも可能である。第４放熱器群４８の付近では、調理の程度を確認するため表面温度の最終測定が行なわれる。
【００３７】
図４と５には、区画４２で構成されたトンネル状ハウジングを有するベーキング装置４１が図示されている。区画４２はそれぞれ、複数の赤外線放熱器５を支持するカバー部分４３を備える。カバー部分４３は、実質的に移動方向２に延在する軸線４４について旋回自在であるため、カバー部分は、放熱器５がコンベヤトラック３の上方に位置する第１位置と、保守作業のため放熱器５に手が届く第２位置との間で旋回自在である。区分４２はその垂直面に、側面パネル４５を備える。側面パネル４５は、放射線不透過性となるようにトンネル状ハウジング３２が閉鎖される第１位置と、区画の内部が露出する第２位置との間で、略垂直な旋回軸線について旋回自在である。ゆえに第２位置では、区画の内部に手が届く。こうして達成される効果は、区画４２のカバー部分４３に位置する放熱器５のケーシング７が破損したときに、この区画に存在する食品が除去されて、区画４２の内部が清掃されるということである。
【００３８】
コンベヤベルトの上部と下部との間に配置されているのは、ベーキング中に食品からこぼれた汁を集めるためのプレート状要素４９である。プレート状要素４９は、たとえば、区画の内部に引き出しとして含まれるため、清掃のために引き出すことができる。プレート状要素４９は下方に傾斜していて、こぼれた汁を捨てるため要素４９の上を膜状の水が流れることが望ましい。
【００３９】
本発明は上述した好適な実施例に限定されないことに言及しておく。多くの変形が可能である。
【００４０】
ゆえに、他のタイプの監視手段、たとえば、蒸発によって形成された金反射層の破損などによるケーシングの外側に設けられた導体の遮断を検出するための検出手段を使用することが可能である。また、光電池によってケーシング部分の通過を検出すること、波によってケーシングを走査すること、導体のガス圧を測定すること、発せられた放射線の存在／強度を測定することも可能である。さらに、コンベヤトラックを別の形、たとえばチェーンとして設計することが可能である。
【００４１】
以上および他の多くの変形は、当業者には直ちに理解できるであろう。このような変形は請求項に記載される本発明の枠組みに包含されるものと見なされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ベーキング装置の第１実施例を示す概略図である。
【図２】  図１のベーキング装置の複数機能を示す図である。
【図３】  ベーキング装置の第２実施例を示す長手方向概略断面図である。
【図４】  ベーキング装置の第三実施例を示す概略側面図である。
【図５】  Ｖ−Ｖ線における図４のベーキング装置の断面図である。
【図１】
0004574933.tif 000002
【図２】
0004574933.tif 000003
【図３】
0004574933.tif 000004
【図４】
0004574933.tif 000005
【図５】
0004574933.tif 000006