(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物が貯留される貯留空間の上部に、断面形状が円形の軸体が、その長手方向を水平姿勢又は略水平姿勢に向けた状態で設けられ、
縦軸芯周りで回転しながら前記穀物を攪拌させる攪拌スクリューを垂下姿勢で支持する支持枠が設けられ、
前記軸体の外周部の周方向に沿って分散配置されて、その軸体の外周部に対して前記支持枠を支持する複数の支持手段が、前記軸体の長手方向に沿って移動自在に且つ前記軸体の周方向に沿って移動自在に、前記軸体の外周部に接触作用する状態で前記支持枠に設けられ、
前記支持枠を前記軸体の長手方向に沿って駆動移動させる移動手段が備えられている穀物攪拌装置であって、
前記複数の支持手段のうち、少なくとも上部側に位置する支持手段が、前記軸体の長手方向と略直交する水平方向の軸芯周りで回転自在に前記支持枠側に支持されて、前記軸体の外周部に接触作用するローラベアリングを備えて構成され、
前記軸体がその軸芯周りで回転不能に支持されている状態で、前記移動手段が、前記支持枠を前記軸芯周りで回転不能な軸体の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動操作させるように構成されている穀物攪拌装置。
【請求項２】
複数の支持手段のうち上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段が、良滑性の材料からなる摺接面を有するブロック状の摺接部材を備えて構成されている請求項１記載の穀物攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物が貯留される貯留空間の上部に、断面形状が円形の軸体が、その長手方向を水平姿勢又は略水平姿勢に向けた状態で設けられ、縦軸芯周りで回転しながら前記穀物を攪拌させる攪拌スクリューを垂下姿勢で支持する支持枠が設けられ、前記軸体の外周部の周方向に沿って分散配置されて、その軸体の外周部に対して前記支持枠を支持する複数の支持手段が、前記軸体の長手方向に沿って移動自在に且つ前記軸体の周方向に沿って移動自在に、前記軸体の外周部に接触作用する状態で前記支持枠に設けられ、前記支持枠を前記軸体の長手方向に沿って駆動移動させる移動手段が備えられている穀物攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の穀物攪拌装置において、従来では、例えば、特開平９−１２１５１号公報に示されるように、前記支持枠を支持する複数の支持手段として球体支持構造が用いられていた。つまり、支持枠に回動自在に硬質材からなる球体を支持してその球体の球面を前記軸体の外周面に点接触させることによって支持枠を支持することにより、断面形状が円形の軸体に対して支持枠を軸体の長手方向並びに周方向夫々に沿って摺動抵抗が少なく円滑に移動することが可能な状態で支持する構成となっていた。
【０００３】
尚、このような穀物攪拌装置は、貯留空間に貯留されている穀物を支持枠にて垂下姿勢で支持される攪拌スクリューにより攪拌処理するようにしたものであるが、貯留空間の隅々まで攪拌作用を発揮することができるように、移動手段によって支持枠を軸体の長手方向に移動させながら攪拌スクリューを攪拌作用を維持しながら移動させることができるようにしたものである。しかも、攪拌スクリューの移動範囲を広げるために軸体を軸芯方向と交差する方向に移動させるようにして、その移動に伴い攪拌スクリューが穀物による抵抗を受ける場合であっても、支持枠が軸体の周方向に沿って移動することで支持枠や軸体に無理な力が掛かることがないようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来構成においては、次のような不具合が発生するおそれがあり改善が望まれていた。
つまり、上記構成の支持手段は、球体の球面を前記軸体の外周面に点接触させることによって支持枠を支持する構成であるから、前記軸体の長手方向並びに周方向夫々に沿って摺動抵抗が少ない状態で円滑な移動が行える利点はあるけれども、球体を点接触状態で自由回動可能なように支持する構造であることから、構造上、耐荷重をあまり大きくできないものであり、耐荷重を大きくさせようとすると、構造が複雑化してコスト高になる不利があった。従って、例えば、このような支持手段を複数並列状態で配備して支持荷重を分散させて使用する構成としていたが、このように構成しても、軸体と実際に接触するのは１個所だけであり、結果的に耐荷重が充分でなく、短期間の使用で損傷したりする等の不利があった。
【０００５】
尚、前記支持枠を前記軸体の長手方向に沿って駆動移動させる移動手段として、例えば、上記公報に示される構成の他に、前記軸体がその軸芯周りで回転不能に支持されている状態で支持枠を軸体の長手方向に沿って往復移動操作させるように構成したものも存在するが、このような構成においては、軸体の外周面に対して球体が常に同じ個所を摺接移動すると長期間の使用によって軸体の外周面における球体の通過個所が摩耗して凹溝が形成されることがある。このような凹溝は軸体の長手方向に沿って形成されるものだけでなく、軸体の周方向に沿って形成される場合もある。特に、複数の支持手段のうち上部側に位置する支持手段は、支持枠や攪拌スクリュー等の全体の荷重を受止め支持しながら移動自在に支持する構成であることから、上記したような凹溝が形成されるおそれが大となる。
【０００６】
上述したように軸体の外周面に凹溝が形成されると、攪拌スクリューを移動させるために支持枠を移動操作させる必要がある場合に、球体がこの凹溝に嵌まり込んでしまい支持枠の移動操作が阻害されて攪拌スクリューの円滑な移動が行えないものとなるおそれがある。その結果、移動手段に無理な力が掛かって損傷したり、攪拌スクリューの移動可能領域が少ない範囲に限られて未攪拌領域が多くなってしまう等、穀物の攪拌処理が良好に行えないものとなるおそれがあった。
【０００７】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、合理的な構造改良によって、上記したような従来の不都合を解消して、コスト高を招くことなく支持手段の耐久性の向上を図ることが可能になるとともに、長期にわたり良好な攪拌処理を行うことが可能となる穀物攪拌装置を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の特徴構成によれば、穀物が貯留される貯留空間の上部に、断面形状が円形の軸体が、その長手方向を水平姿勢又は略水平姿勢に向けた状態で設けられ、縦軸芯周りで回転しながら前記穀物を攪拌させる攪拌スクリューを垂下姿勢で支持する支持枠が設けられ、前記軸体の外周部の周方向に沿って分散配置されて、その軸体の外周部に対して前記支持枠を支持する複数の支持手段が、前記軸体の長手方向に沿って移動自在に且つ前記軸体の周方向に沿って移動自在に、前記軸体の外周部に接触作用する状態で前記支持枠に設けられ、  前記支持枠を前記軸体の長手方向に沿って駆動移動させる移動手段が備えられている穀物攪拌装置において、前記複数の支持手段のうち、少なくとも上部側に位置する支持手段が、前記軸体の長手方向と略直交する水平方向の軸芯周りで回転自在に前記支持枠側に支持されて、前記軸体の外周部に接触作用するローラベアリングを備えて構成され、前記軸体がその軸芯周りで回転不能に支持されている状態で、前記移動手段が、前記支持枠を前記軸芯周りで回転不能な軸体の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動操作させるように構成されている。
【０００９】
支持枠や攪拌スクリュー等の全体の荷重を受止め支持しながら移動自在に支持することになる上部側に位置する支持手段が、軸体の長手方向と交差する軸芯周りで回転自在に支持枠側に支持されたローラベアリングを備えて構成されて、そのローラベアリングが軸体の外周部に接触作用する状態で支持枠が支持されることになる。このローラベアリングは、球体ではなく筒状体により荷重を支持する構造であるから点接触状態でなく線接触状態で荷重を支持する構成となり、比較的簡単な構成で耐荷重を高いものとすることができるので、コスト高を招くことなく、耐久性に優れた構成とすることが可能となる。
しかも、軸体の外周面に対して軸体の長手方向と交差する方向に沿って円筒状の外周面が接当するので、移動手段により軸体の長手方向に沿って移動操作される場合には、ローラベアリングはその軸芯周りで転動しながら滑らかに移動することになり、球体のように局部的に突出する形状でなく直線状に接触するので短期間の使用で軸体の外周面に摩耗によって凹溝が形成されるおそれは少ない。
しかも、軸体の外周面に既に部分的な凹所が形成されている場合であっても、ローラベアリングは線接触状態で接当することから、このような凹所に嵌まり込んで移動が阻害されるといった不利がない。
【００１０】
従って、支持手段の合理的な構造改良によって、コスト高を招くことなく支持手段の耐久性の向上を図ることが可能になるとともに、長期にわたり良好な攪拌処理を行うことが可能となる穀物攪拌装置を提供できるに至った。
【００１１】
また、請求項１に記載の特徴構成によれば、前記軸体がその軸芯周りで回転不能に支持されている状態で、前記移動手段が、前記支持枠を前記軸芯周りで回転不能な軸体の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動操作させるように構成されている。
【００１２】
支持枠を軸体の長手方向に移動操作させる構成として、例えば、軸体をその軸芯周りで回転させながら軸体の回転力を利用して支持手段による螺旋移動によって支持枠を長手方向に移動操作させる構成とすることも考えられるが、このように構成すると、軸体と支持手段との空回り等に起因して良好な移動操作が行えないおそれがあるが、このような構成に比べて、軸体がその軸芯周りで回転不能に支持されている状態で、支持枠は、移動手段によって、回転不能な軸体の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動操作される構成であるから、移動操作が確実に行われることになる。
【００１３】
請求項２に記載の特徴構成によれば、複数の支持手段のうち上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段が、良滑性の材料からなる摺接面を有するブロック状の摺接部材を備えて構成されている
【００１４】
複数の支持手段の全てをローラベアリングで構成することも考えられるが、このようにすると、複数のローラベアリングの夫々の組み付け姿勢の調節等の煩わしい操作が必要であるが、良滑性の材料からなる摺接面を有するブロック状の摺接部材を用いることで、このような煩わしい作業がなく比較的容易に組み付けを行える。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る穀物攪拌装置を穀物を貯留するための穀物貯留設備に適用した場合について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、穀物貯留設備は、生産者から納入される穀粒を受け入れるとともに、受け入れた穀粒の荷受け処理（荷受け計量や粒選別による異物の除去等）を行う受入れ部としての荷受部１、荷受け処理された穀粒を貯留しながら乾燥処理を行う貯留部２、貯留部２からの穀粒を籾摺調節処理並びに出荷用の計量等の処理を行う調整出荷部３、これらの間で穀粒を搬送する搬送コンベア４等を備えて構成されている。
【００１６】
前記貯留部２は、図２に示すように、穀粒を貯留する略円筒状の貯留空間を備える貯留ビン５と、貯留ビン５に乾燥用空気を通風する乾燥装置６とを備えて構成され、貯留ビン５は、その上部に穀粒投入口５ａを設けるとともに、通気自在に多孔状に構成された床面５ｂの中央部に排出口５ｃを設け、床面５ｂの下方には導風路５ｄを設けている。穀粒投入口５ａの下方には、投入される穀粒を分散させる均分機７が設けられ、貯留ビン５内部の貯留空間には貯留されている穀粒を上下方向に攪拌移動させる攪拌装置８が設けられている。又、床面５ｂの上部側には、穀粒を排出口５ｃに寄せ集めて排出する排出装置９が設けられ、排出口５ｃから流下する穀粒を受けて外方に排出する排出用コンベア１０が設けられている。
【００１７】
前記排出装置９は、床面５ｂの中央部に設けられた公転用電動モータＭ１と、床面５ｂの中心を公転軸芯として床面５ｂ上を公転するように支持され、且つ、一端が公転用電動モータＭ１の回転軸に取りつけられた横送りスクリュー１３と、それを自転させる自転用電動モータＭ２等を備えて構成され、横送りスクリュー１３が床面５ｂの中心に位置する公転軸芯周りに床面５ｂ上を公転しながら自転して床面５ｂ上に残された穀粒を排出口５ｃに寄せ集めるようになっている。
【００１８】
乾燥装置６は、ケーシング１４内に乾燥用空気を生成するバーナ１５及び乾燥用空気を貯留ビン５に通風させる送風機１６等を備えて構成され、ケーシング１４に形成された外気取り入れ口１７から外気を取り入れバーナ１５で加温（５〜１０°Ｃ程度）して貯留ビン５に通風供給するように構成されている。尚、通風経路は貯留ビン５の上方側から供給する場合と下方側から供給する場合とに切り換えられるように構成されている。尚、図中Ｄ１〜Ｄ６は経路切り換え用のダクトである。
このようにして貯留ビン５に穀粒が貯留されている状態で穀粒を攪拌装置８によって攪拌させながら通風によって穀粒の乾燥処理を行うように構成されている。
【００１９】
この穀物処理設備においては、例えば、貯留部２の床面５ｂ等が穀粒搬送に伴って多量に発生する塵埃が堆積したりして、通風作動や穀粒搬送作動等を阻害するおそれがあるので、図１に示すように、床面５ｂを定期的にあるいは不定期に清掃を行うための清掃用吸引装置１８が当該設備の操作室１９に近い箇所に設けられ、この清掃用吸引装置１８に接続される吸引用の通路２０が前記各貯留ビン５の床面５ｂに沿って配置されており、この設備では、清掃用の吸引装置１８を有効利用して穀粒の水分を計測するために、貯留ビン５に貯留されている穀粒を適宜間隔毎にサンプリングするようになっている。つまり、前記吸引用の通路２０に、前記清掃用の接続口が形成される清掃用経路２３と、サンプリング用経路２４が分岐接続され、吸引装置１８を利用して、貯留される穀粒のサンプル穀粒を吸引して操作室１９に回収するように構成されている。
【００２０】
次に、前記攪拌装置８の構成について説明する。
図３、図４に示すように、攪拌装置８は、穀物が貯留される貯留ビン５の貯留空間の上部に、断面形状が円筒状の軸体３０が、その長手方向を水平姿勢に向けた状態で、すなわち貯留ビン５の中心を縦方向の公転軸芯Ｙ１として床面５ｂと平行に公転するように支持される状態で設けられている。又、縦軸芯周りで回転しながら前記穀物を攪拌させる５個の攪拌スクリュー３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅが夫々垂下姿勢で前記軸体３０に支持される状態で設けられている。
【００２１】
前記軸体３０は、その公転軸芯位置が支持部材３３によって回転自在に吊り下げ支持されるとともに、軸体３０の他端側すなわち径方向外方側端部は、それに設けられたガイドローラ３４が貯留ビン５の周壁の内部に沿って設けられたガイドレール３５によって移動可能に受止め支持される構成となっている。そして、軸体３０の径方向外方側個所には減速機構付きの公転用電動モータＭ３が設けられ、この公転用電動モータＭ３の駆動によりガイドローラ３５を回動駆動させることにより、軸体３０を低速（例えば、１分間に１０〜２０ｃｍ程度）で公転回動させるように構成されている。
【００２２】
前記５個の攪拌スクリュー３２ａ〜３２ｅのうち径方向最外方側に位置する攪拌スクリュー３２ａは、前記軸体３０の長手方向に沿う位置が固定される状態で設けられ、それ以外の４個の攪拌スクリュー３２ｂ〜３２ｅは、軸体３０の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動操作自在に設けられている。
つまり、前記各攪拌スクリュー３２ａ〜３２ｅを夫々垂下姿勢で支持する支持ユニット３６ａ〜３６ｅが設けられ、径方向最外方側に位置する支持ユニット３６ａは、軸体３０の長手方向に対して位置固定される状態で、且つ、軸体３０の周方向に沿って移動自在に軸体３０に支持される構成となっている。そして、残りの４個の支持ユニット３６ｂ〜３６ｅは夫々軸体３０の長手方向に沿って移動自在に且つ軸体３０の周方向に沿って移動自在に軸体３０に支持される構成となっている。尚、前記各支持ユニットの支持構造については後述する。
【００２３】
そして、前記４個の攪拌スクリュー３２ｂ〜３２ｅに対応する４個の支持ユニット３６ｂ〜３６ｅは、軸体３０の長手方向に沿って並び、且つ、設定間隔をあけた状態で連結具３７にて連結されて、それら４個の支持ユニット３６ｂ〜３６ｅが設定間隔を維持したまま一体的に軸体３０の長手方向に沿って移動自在に構成され、それらを設定範囲にわたり往復移動操作させる移動手段としての移動操作ユニット３８が設けられている。この移動操作ユニット３８は、図５、図６に示すように、軸体３０を上方側から覆うように設けられたケーシング３９に、正逆方向に駆動自在な減速機構付きの横行用電動モータＭ４が設けられるとともに、その電動モータＭ４の動力が回動チェーン４０により縦軸芯Ｙ２周りで回転自在にケーシング３９に支持された回動軸４１に伝えられ、その回動軸４１に一体回動する状態でプーリ４２が設けられて、前記横行用電動モータＭ４によって前記プーリ４２を正逆方向夫々に回転駆動するように構成されている。前記ケーシング３９は、軸体３０の長手方向に沿って移動自在に且つ軸体３０の周方向に沿って移動自在に軸体３０に支持される構成となっている。尚、その支持構造については各支持ユニット３６ｂ〜３６ｅの支持構造と同じであり後で詳述する。
【００２４】
又、前記プーリ４２には、図４、図７にも示すように、軸体３０の両端側における各固定ブラケット４３，４４にわたって張設される牽引用ワイヤ４５が巻回されている。この牽引用ワイヤ４５には途中部に引っ張りスプリング４６が設けられて、その引っ張りスプリング４６の引っ張り力により前記プーリ４２に対して常に巻き付け力が作用するようになっている。つまり、前記横行用電動モータＭ４によって前記プーリ４２を回転駆動すると、プーリ４２が牽引用ワイヤ４５に巻回案内されるが牽引用ワイヤ４５はその長手方向に位置固定であるからプーリ４２が移動することになり、移動操作ユニット３８全体が軸体３０の長手方向に沿って移動することになる。この移動操作ユニット３８は連結部３７にて前記各支持ユニット３６ｂ〜３６ｅに連結されているから、４個の支持ユニット３６ｂ〜３６ｅ及び移動操作ユニット３８が一体的に往復移動操作されることになる。又、この移動操作ユニット３８の上方側はカバー４７によって覆われ、穀物が駆動部分に入り込まないようにしている。図中、ＲＥは、移動操作ユニット３８の横行移動量を検出するためのロータリーエンコーダである。
尚、移動操作ユニット３８と共に一体移動する４個の支持ユニット３６ｂ〜３６ｅが移動範囲の端部に至ると、リミットスイッチＳＷによりそのことが検出され、前記横行用電動モータＭ４による回転方向を変更するように構成されている。この横移動速度は低速（例えば、１分間に１〜２ｃｍ程度）に設定される。
【００２５】
次に、前記各支持ユニット３６ａ〜３６ｅの軸体３０に対する支持構成について説明する。各支持ユニット３６ａ〜３６ｅの支持構成は同一であるから一つの支持ユニット３６ｂについて説明する。
図８、図９に示すように、支持ユニット３６ｂは板体を概略コの字形に屈曲成形して軸体３０を上方側から覆うような支持枠としてのケーシング４８を備えている。このケーシング４８は、平坦な上部面４８ａと、その上部面４８ａの両側部から下方に延びる側部面４８ｂ，４８ｃとを備えた形状となっており、両側の側部面４８ｂ，４８ｃは下方側部分が互いに近づく方向に斜め姿勢になるように屈曲形成され、更に、一方の側部面４８ｂの下端部には横外側方に向けて水平支持部４８ｄが連設されている。そして、前記上部面４８ａ及び前記水平支持部４８ｄの夫々に取付けられた軸受け４９、５０により攪拌スクリュー３２の駆動軸３２ａを縦軸芯周りで回動自在に支持する構成となっている。
【００２６】
又、前記上部面４８ａにおける攪拌スクリュー３２支持部分の反対側個所には、スライド自在な２重筒構成の伸縮支持機構５１を介して移動自在に攪拌用電動モータＭ５が支持されており、この電動モータＭ５の出力軸に設けられたプーリ５２と、攪拌スクリュー３２の駆動軸３２ａに設けられたプーリ５３とにわたり伝動ベルト５４が巻回されている。前記伸縮支持機構５１に設けられたスプリングによりベルトの緊張力を付与するようになっている。従って、攪拌用電動モータＭ５によって前記攪拌スクリュー３２を回転駆動するように構成されている。このような伝動機構の外周側はカバー５５にて覆われる構成となっており、穀物が入り込まないようになっている。
【００２７】
そして、軸体３０の外周部の周方向に沿って分散配置されて、その軸体３０の外周部に対して支持ユニット３６ｂを支持する複数の支持手段が、軸体３０の長手方向に沿って移動自在に且つ軸体３０の周方向に沿って移動自在に、軸体３０の外周部に接触作用する状態で支持ユニット３６ｂにおけるケーシング４８に設けられ、複数の支持手段のうち、少なくとも上部側に位置する支持手段が、軸体３０の長手方向と交差する軸芯周りで回転自在にケーシング４８に支持されて、軸体３０の外周部に接触作用するローラベアリングを備えて構成されている。
【００２８】
つまり、図１０に示すように、ケーシング４８の上部面４８ａの下面側、及び、左右側部面４８ｂ，４８ｃの傾斜部分の内面側の夫々に、軸体３０の外周面に沿って略等間隔をあけて３個所に支持手段が設けられ、左右側部面の夫々に設けられる支持手段は、左右側部面４８ｂ，４８ｃの傾斜姿勢部分の内面側にボルト固定されたホルダー５７に回転自在に球体５８が支持された球体支持具５９にて構成され、この球体５８の球面が軸体３０の外周面に接触作用するように構成されている。そして、上部側に位置する支持手段は、図１１に示すように、軸体３０の長手方向に適宜間隔をあけて設けられて、軸体３０の長手方向と略直交する水平方向の軸芯周りで回転自在にケーシング４８の上部面４８ａに支持されて、軸体３０の外周部に接触作用する一対のローラベアリング６０を備えて構成されている。
従って、攪拌スクリューを垂下姿勢で支持する支持ユニットは、上部側に位置するローラベアリング６０と、左右両側２個所に設けられた球軸受５９とにより、軸体３０の長手方向に沿って移動自在に且つ軸体３０の周方向に沿って移動自在に、軸体３０に支持される構成となっている。
【００２９】
攪拌スクリュー３３ｂや電動モータＭ５や支持ユニット３６ｂ等の荷重を主に支持することになる上部側のローラベアリング６０は、軸体３０の長手方向と略直交する軸芯周りで設けられて軸体３０の外周面に対して線接触状態で接当するので、支持ユニットを軸体３０の長手方向に沿って移動操作させても一部分だけが摺接して凹溝が形成されるといった不利は生じない。しかも、軸体３０の長手方向への移動操作のとき、ローラベアリング６０は転動しながら移動するので摺接部分が早期に摩耗するおそれは少ない。
【００３０】
上記したように前記各支持ユニット３６ａ〜３６ｅは、軸体３０の周方向に沿って自由移動できることになるが、攪拌スクリュー３２ｂによる荷重と攪拌用電動モータＭ５の荷重との均衡状態によって、攪拌スクリュー３２ｂが略下向き姿勢となるような安定姿勢を維持するようになっている。そして、前記各攪拌スクリュー３２ｂは下向き姿勢を維持したまま、攪拌用電動モータＭ５によって回転駆動されて穀物を攪拌処理することになる。
そして、公転用電動モータＭ３の駆動により、軸体３０が低速で公転回転するので各攪拌スクリュー３２ａ〜３２ｅが低速で公転移動することになる。しかも、横行用電動モータＭ４によって攪拌スクリュー３２ｂ〜３２ｅが低速で軸体３０の長手方向に沿って設定範囲にわたり往復移動することで、貯留ビンに貯留されている穀物を未攪拌領域の生じないようにほぼ全領域を攪拌させることができるのである。
【００３１】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【００３２】
（１）上記実施形態では、前記複数の支持手段として、上部側に位置する支持手段がローラベアリングで構成され、他の支持手段が球軸受で構成されるものを例示したが、このような構成に限らず、次の（イ）〜（ニ）のような各種の形態で実施してもよい。
（イ）前記上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段を、全てローラベアリングで構成する。
（ロ）前記上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段のうち、一部のものをローラベアリングで構成し、残りのものを球軸受で構成する。
（ハ）前記上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段の全てを、例えば図１２に示すように、良滑性の材料からなる摺接面を有するブロック状の摺接部材６１を備えたもので構成する。良滑性の材料としては、例えば、超高分子量ポリエチレンを用いることができる。この材料は滑性がよく、対摩耗性や撥水性に優れた材料である。
（ニ）前記上部側に位置する支持手段以外の他の支持手段のうち、一部のものを、前記ブロック状の摺接部材を備えたもので構成し、残りのものを球軸受又はローラベアリングで構成する。
【００３３】
（２）上記実施形態では、前記軸体に５個の攪拌スクリューが備えられ、そのうちの４個のものが一体的に軸体の長手方向に沿って移動操作される構成としたが、このような構成に限らず、前記長手方向両側に位置する攪拌スクリュー３２を位置固定として内側の３個の攪拌スクリューが移動操作される構成としたり、あるいは、５個全部の攪拌スクリューが移動操作される構成とする等、各種の形態で実施してもよい。
【００３４】
（３）上記実施形態では、前記軸体に複数の攪拌スクリューが備えられる構成としたが、このような構成に限らず、前記軸体に１個の攪拌スクリューが備えられる構成としてもよい。
【００３６】
（４）上記実施形態では、貯留空間が平面視で円形のもので構成され、前記軸体が公転回動するものを例示したが、このような構成に限らず、貯留空間が平面視で角形に形成されるものとして、攪拌スクリューが軸体の長手方向に沿って移動操作されるとともに、軸体が長手方向と直交する方向に平行移動するような構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀物処理設備の概略平面図
【図２】貯留部の概略側面図
【図３】攪拌装置の平面図
【図４】攪拌装置の側面図
【図５】移動操作ユニットを示す平面図
【図６】移動操作ユニットを示す側面図
【図７】ワイヤ巻回部分の平面図
【図８】支持ユニットの平面図
【図９】支持ユニットの側面図
【図１０】支持手段を示す縦断面図
【図１１】上部側の支持手段の側面図
【図１２】別実施形態の支持手段を縦断面図
【符号の説明】
３０              軸体
３８              移動手段
４８              支持枠
６０              ローラベアリング
６１              摺接部材
【図１】
0004404444.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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