(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線のための一方の挟持部を有する挟持部材本体と、前記一方の挟持部と共同して前記電線を挟持するための他方の挟持部を有し、前記挟持部材本体に回動自由に軸支されるとともに前記他方の挟持部を前記挟持部材本体の前記一方の挟持部に近接および離間する方向に回動可能な可動挟持部材と、前記挟持部材本体の一方の挟持部のほぼ中央に設けられた被覆剥ぎ用カッターと、前記可動挟持部材の回動を行うための操作手段とを備え、前記電線を挟持した状態で前記電線に対して回動させることにより前記被覆剥ぎ用カッターにより被覆を剥ぎ取り可能とした被覆電線被覆剥ぎ器であって、
前記被覆電線被覆剥ぎ器は、前記挟持部材本体の一方の挟持部には、被覆剥ぎ用カッター側部であって、電線被覆剥離進行方向側および電線被覆剥離進行方向後方側のそれぞれに設けられた前記電線に当接可能な電線押さえ手段と、それぞれの前記電線押さえ手段を収容する収容部とを備え、
前記各電線押さえ手段は、円弧状の電線挟持面を備え、かつ、前記収容部に突出方向と反突出方向に移動可能に備えられた電線押さえ部材と、弾性部材押さえ金具と、前記電線押さえ部材と前記弾性部材押さえ金具との間に設けられ、前記電線押さえ部材を前記電線に向かって突出する方向に常時付勢する弾性部材とを備え、前記弾性部材押さえ金具は、前記挟持部材本体の前記収容部の上面に被せて前記弾性部材を押さえており、前記電線被覆剥離進行方向側および前記電線被覆剥離進行方向後方側の前記電線押さえ部材がそれぞれ前記弾性部材の付勢力により常に前記挟持部より前記電線に向かって突出する方向に押圧された状態となっており、かつ、前記電線被覆剥離進行方向後方側の前記電線押さえ部材は、合成樹脂製電線押さえ部材であることを特徴とする被覆電線被覆剥ぎ器。
【請求項２】
前記被覆電線被覆剥ぎ器は、前記可動挟持部材の他方の挟持部から挟持する前記電線に向かって出没可能かつ前記電線の軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃を有することを特徴とする請求項１に記載の被覆電線被覆剥ぎ器。
【請求項３】
前記操作手段は、前記可動挟持部材を回動するための作動歯車と、該作動歯車を駆動する駆動歯車と、操作ハンドルを有し、該操作ハンドルは、前記駆動歯車を介して前記作動歯車を駆動して前記可動挟持部材を回動させるものであり、さらに、前記操作ハンドルは、挟持した前記電線を軸として前記被覆電線被覆剥ぎ器を前記電線に対して回動させるための操作部として機能するものである請求項１又は２に記載の被覆電線被覆剥ぎ器。
【請求項４】
前記可動挟持部材は、前記合成樹脂製電線押さえ部材と向かい合う位置に設けられ、かつ円弧状挟持面を有する合成樹脂製の電線当接部を備えている請求項１ないし３のいずれかに記載の被覆電線被覆剥ぎ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧用被覆電線等の絶縁電線の被覆を剥ぎ取る被覆電線被覆剥ぎ器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧線の被覆電線からトランスへ引き下げ接続をする際等に被覆電線の被覆を剥ぐのに使用する電線被覆剥取器として、被覆電線を挟持する固定側挟持部材に対して可動側挟持部材を支軸で開閉自由に枢支し、操作ハンドルでカム板を操作し、カム板で可動側挟持部材に備えた弾性押圧板を押し上げ、可動側挟持部材を固定側挟持部材に閉じるように設け、固定側挟持部材の挟持面にガイド刃を有するガイド具を昇降装置により出没可能に備え、かつ可動側挟持部材に剥離用カッターを取り付けた電線被覆剥取器（特許文献１参照）がある。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第１９９６４６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記電線被覆剥取器では、固定側挟持部材に対して可動側挟持部材を閉じる構造が、操作ハンドルの回動によりカム板を廻し、カム板で弾性押圧板を押し上げて可動側挟持部材の基部を押し上げ可動側挟持部材を固定側挟持部材に締め付けて操作ハンドルを回して被覆を剥がすが、被覆を剥がして露出した電線と挟持面との間に被覆の厚み分の段差が生ずるために、段差の隙間で挟持部材、被覆電線ががたつきを生じ、金属製の挟持部材の角部等が露出した電線の表面に当たって傷を付け、それが原因で錆を生じて断線を生ずるという問題があった。
また、固定側挟持部材、可動側挟持部材の挟持部は直線であって、被覆電線が湾曲状に曲げられている場合には対応できず、湾曲状の被覆電線を無理に挟持して被覆剥ぎをすると、刃先で電線に傷を付けたり、被覆の一部が電線に残ることがあった。電柱等に配設される被覆電線は直線状だけでなく、湾曲状に曲がった個所があり、湾曲状の所の被覆を剥ぎ取ることができないのでは、例えば、高所で高圧電線の被覆剥ぎ取りを行うのに不都合であり、問題となっていた。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、挟持した被覆電線との間にがたつきが生じず、被覆電線の露出した電線（導体）を損傷する虞がない被覆電線被覆剥ぎ器を提供することを目的としている。また、湾曲した被覆電線に対しても被覆の剥ぎ取りを確実に行うことができる被覆電線被覆剥ぎ器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、この発明の請求項１の被覆電線被覆剥ぎ器は、被覆電線のための一方の挟持部を有する挟持部材本体と、前記一方の挟持部と共同して前記電線を挟持するための他方の挟持部を有し、前記挟持部材本体に回動自由に軸支されるとともに前記他方の挟持部を前記挟持部材本体の前記一方の挟持部に近接および離間する方向に回動可能な可動挟持部材と、前記挟持部材本体の一方の挟持部のほぼ中央に設けられた被覆剥ぎ用カッターと、前記可動挟持部材の回動を行うための操作手段とを備え、前記電線を挟持した状態で前記電線に対して回動させることにより前記被覆剥ぎ用カッターにより被覆を剥ぎ取り可能とした被覆電線被覆剥ぎ器であって、
前記被覆電線被覆剥ぎ器は、前記挟持部材本体の一方の挟持部には、被覆剥ぎ用カッター側部であって、電線被覆剥離進行方向側および電線被覆剥離進行方向後方側のそれぞれに設けられた前記電線に当接可能な電線押さえ手段と、それぞれの前記電線押さえ手段を収容する収容部とを備え、
前記各電線押さえ手段は、円弧状の電線挟持面を備え、かつ、前記収容部に突出方向と反突出方向に移動可能に備えられた電線押さえ部材と、弾性部材押さえ金具と、前記電線押さえ部材と前記弾性部材押さえ金具との間に設けられ、前記電線押さえ部材を前記電線に向かって突出する方向に常時付勢する弾性部材とを備え、前記弾性部材押さえ金具は、前記挟持部材本体の前記収容部の上面に被せて前記弾性部材を押さえており、前記電線被覆剥離進行方向側および前記電線被覆剥離進行方向後方側の前記電線押さえ部材がそれぞれ前記弾性部材の付勢力により常に前記挟持部より前記電線に向かって突出する方向に押圧された状態となっており、かつ、前記電線被覆剥離進行方向後方側の前記電線押さえ部材は、合成樹脂製電線押さえ部材であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、前記請求項１に記載の被覆電線被覆剥ぎ器において、前記被覆電線被覆剥ぎ器は、前記可動挟持部材の他方の挟持部から挟持する前記電線に向かって出没可能かつ前記電線の軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、前記請求項１又は２に記載の被覆電線被覆剥ぎ器において、前記操作手段は、前記可動挟持部材を回動するための作動歯車と、該作動歯車を駆動する駆動歯車と、操作ハンドルを有し、該操作ハンドルは、前記駆動歯車を介して前記作動歯車を駆動して前記可動挟持部材を回動させるものであり、さらに、前記操作ハンドルは、挟持した前記電線を軸として前記被覆電線被覆剥ぎ器を前記電線に対して回動させるための操作部として機能するものである。
【０００９】
請求項４の発明は、前記請求項１ないし３のいずれかに記載の被覆電線被覆剥ぎ器において、前記可動挟持部材は、前記合成樹脂製電線押さえ部材と向かい合う位置に設けられ、かつ円弧状挟持面を有する合成樹脂製の電線当接部を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、弾性部材により被覆電線に向かって付勢された電線押さえ手段の作用により被覆電線を挟持するので、被覆電線の被覆の剥離を行う場合に被覆電線の露出した電線（導体）を損傷する虞がない。被覆剥ぎを行う被覆電線が湾曲等している場合であっても、弾性部材により被覆電線に向かって付勢された電線押さえ手段の作用により、常に的確に被覆電線を挟持することが可能であるため、確実にかつ電線（導体）に傷をつけることなく、被覆電線の被覆の剥ぎ取りを行うことができる。
【００１１】
また、被覆電線の軸に対して所定角度斜めとなるようにガイド刃を設けることにより、被覆電線の被覆を螺旋状に剥ぎ取ることができる。
【００１２】
また、可動挟持部材を回動させるための操作ハンドルに、被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線に対して回動させるための操作部としての機能を持たせることによって、簡単な構成でしかも使い勝手の良い被覆電線被覆剥ぎ器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明を実施するための最良の形態を図に示す。図１はこの発明の被覆電線被覆剥ぎ器の斜視図、図２は同側面図、図３は同弾性部材押さえ金具を外した一部破断側面図、図４は第２図のＡ−Ａ断面図、図５は直線状の被覆電線の被覆を剥ぎ取る状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図、図６は湾曲状の被覆電線の被覆を剥ぎ取る状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図、図７は被覆電線被覆剥ぎ器を開いた状態の上部を破断して示す側面図、図８は被覆電線被覆剥ぎ器で被覆電線を挟持した状態の上部を破断して示す側面図、図９は被覆電線被覆剥ぎ器の上部を破断した背面図、図１０は同一部破断平面図である。
【００１４】
図１乃至図１０において、この発明の被覆電線被覆剥ぎ器１００を説明する。Ｄは複数の銅線からなる導体と被覆（電線を覆う合成樹脂製の被覆部分）Ｈとからなる被覆電線である。１は、被覆電線Ｄを挟持する一方の挟持部１ａを有する挟持部材本体であり、２は、挟持部材本体１の一方の挟持部１ａと共同して被覆電線Ｄを挟持するための他方の挟持部２ａを有し、挟持部材本体１に回動自由に軸支されるとともに他方の挟持部２ａを挟持部材本体１の一方の挟持部１ａに近接および離間する方向に回動可能な可動挟持部材である。挟持部材本体１には、挟持部１ａのほぼ中央に被覆剥ぎ用カッター５が設けられ、また、挟持部材本体１と可動挟持部材２には、可動挟持部材２の挟持部２ａを挟持部材本体１の挟持部１ａに近接および離間する方向に回動を行うための操作手段６が備えられ、被覆電線Ｄを挟持部材本体１の挟持部１ａと可動挟持部材２の挟持部２ａにより挟持した状態にて被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として回動させ、被覆剥ぎ用カッター５により被覆Ｈを剥ぎ取り可能な構成としてある。挟持部材本体１と可動挟持部材２は金属製としてある。
【００１５】
挟持部材本体１は、挟持部１ａの下面に断面円形の被覆電線Ｄの外径より大きい径の円弧状の挟持面が形成され、挟持部１ａの前部のほぼ中央に上面から下面まで貫通して金属製の被覆剥ぎ用カッター５をセットする装着孔４が設けられ、装着孔４に被覆電線Ｄの被覆Ｈを剥ぎ取る被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈを剥ぎ取る分挟持部１ａの挟持面より下方に突出して備えられ、かつ挟持部材本体１の後部に可動挟持部材２が回動自由に軸支されるとともに可動挟持部材２の挟持部２ａが挟持部材本体１の挟持部１ａに近接および離間する方向に回動可能に備えられる（図７および図８参照）。
挟持部材本体１の後部は断面コ字形部１ｂとして、その両側に支軸３が回動自由に軸支され、支軸３に可動挟持部材２の基部両側に設けた支持部２ｂの支持孔が固定的に嵌合され、可動挟持部材２が支軸３とともに挟持部材本体１に対して回動可能に備えられ、後述の作動歯車２１のボス部２１ａは両側の支持部２ｂ間で支軸３に回動自由に軸支される。なお、可動挟持部材２の基部に設けた一側の支持部２ｂに支軸３に対する螺孔を設け、支持部２ｂをねじで支軸３に固定してもよい。
【００１６】
挟持部材本体１の挟持部１ａのカッター装着孔４は、被覆剥ぎ用カッター５の幅の四角形で、挟持部１ａの上面で前端から中央下部の開口４ａまで傾斜状に設けたカッター装着用凹面４ｂと、カッター装着用凹面４ｂの内端に挟持部１ａの下面まで貫通して設けられ、被覆剥ぎ用カッター５を突出しかつ被覆剥ぎ用カッター５で剥ぎ取られる被覆Ｈを排出するための長方形の開口４ａとにより構成される。被覆剥ぎ用カッター５は傾斜状のカッター装着用凹面４ｂに載せられ、被覆剥ぎ用カッター５の刃先の出代は挟持部１ａの開口４ａから被覆Ｈの厚み分より僅かに短い長さ、すなわち導体の外周面すれすれまで切込みできる長さ突出させた状態としてねじ等で固定され、挟持部材本体１と可動挟持部材２で被覆電線Ｄを挟持時、被覆剥ぎ用カッター５を被覆電線Ｄの導体の外周面すれすれまで被覆Ｈに切り込ませ、被覆剥ぎ用カッター５を導体の外周面すれすれに円周方向に回動して刃先で被覆を切りながら剥ぎとるようにしてある。被覆剥ぎ用カッター５の刃先は導体に当たることがないようにセットする。装着孔４の後面４ｃは下部の開口４ａから上部まで傾斜状に広げて剥ぎ取る被覆Ｈを排出し易くするのが好ましい（図７、図８参照）。
可動挟持部材２は、挟持部２ａの上面に断面円形の被覆電線Ｄの外径より大きい径の円弧状の挟持面が形成され、挟持部２ａから挟持する被覆電線Ｄに向かって出没可能かつ被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃８ａを有する（図１、図４参照）。
可動挟持部材２の挟持部２ａにガイド刃８ａを設ける構造として、挟持部２ａの片側中央に断面角形の貫通孔７が設けられ、貫通孔７に適宜出没手段により出没可能に備えかつ挟持する被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃８ａを有する断面角形のガイド部材８が備えられる。
【００１７】
この発明の被覆電線被覆剥ぎ器１００は、挟持部材本体１の挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５の両側に設けられ、被覆電線Ｄに向かって突出する方向に弾性部材１２により付勢され、被覆電線Ｄの挟持時において被覆電線Ｄに当接する電線押さえ手段１０が備えられている（図３、図４参照）。
電線押さえ手段１０は、少なくとも中央に設ける被覆剥ぎ用カッター５を装着する装着孔４の両側に配置される。
即ち、この実施形態では、第１の電線押さえ手段１０が、被覆剥ぎ用カッター５の側部であって、電線被覆剥離進行方向後方側（詳細は後述する。）に備えられると共に、第２の電線押さえ手段１０が、その反対側（電線被覆剥離進行方向側）に備えられている。
２つの電線押さえ手段１０、１０を挟持部材本体１の挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５の両側（電線剥離進行方向側および進行方向後方側）に備えるために、挟持部材本体１のほぼ中央に設けた被覆剥ぎ用カッター５を装着する装着孔４の両側で、挟持部材本体１の両側端に電線押さえ手段１０を収容する長方形の収容部９が設けられている。そして、この収容部９にそれぞれ電線押さえ手段１０が被覆電線Ｄに向かって突出する方向に弾性部材１２、例えばバネにより付勢して保持され、被覆電線Ｄの挟持時において被覆電線Ｄに当接するように備えられる。従って、挟持する被覆電線Ｄの締付時に電線押さえ手段１０が反突出方向に押圧されて弾性部材１２を圧縮して被覆電線Ｄの被覆Ｈの厚みの分を吸収させるとともに被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈを剥がす位置まで切り込まれる。また、被覆剥ぎ用カッター５で被覆Ｈを剥がしたとき、弾性部材１２の付勢力で電線押さえ手段１０が自動的に被覆電線Ｄに向かって突出する方向に戻され、被覆Ｈが剥離されて露出した電線（導体）Ｄ１に当接又は密接させる。又、被覆電線被覆剥ぎ器から被覆電線Ｄを外したときも同様に電線押さえ手段１０が自動的に突出方向に戻される。
【００１８】
電線押さえ手段１０として、下面に被覆電線Ｄを当接させる円弧状の挟持面１１ａが形成された長方体の電線押さえ部材１１を設ける。電線押さえ部材１１は挟持部材本体１の挟持部１ａの両側端に設けられた収容部９に移動可能に備えられ、電線押さえ部材１１の上面に弾性部材１２が備えられ、電線押さえ部材１１が弾性部材１２により被覆電線Ｄに向かって突出する方向（下方）に常時付勢して備えられている（図４参照）。電線押さえ部材１１は弾性部材１２により挟持部１ａの挟持面より少なくとも被覆電線Ｄの被覆Ｈの厚み分突出させるように備えられる。挟持部材本体１の挟持部１ａの収容部９に収容した電線押さえ部材１１と弾性部材１２に被せる弾性部材押さえ金具１４が挟持部材本体１に取り付けられる。この電線押さえ部材１１は、被覆Ｈを剥ぎ取って露出した電線Ｄ１が当たった時に傷を付けないように合成樹脂製とするのが好ましい。電線押さえ手段１０は長方体の電線押さえ部材１１に限られるものではなく、適宜形状の電線押さえ体とできる。
本実施形態において、合成樹脂製長方体の電線押さえ部材１１は、下面に円弧状の挟持面１１ａが形成され、上部両側に収容部９の段部９ａに係合可能な鍔部１１ｂが形成されている。挟持面１１ａと挟持部１ａの挟持面の円弧はほぼ同じ曲率とする。挟持部材本体１の挟持部１ａの両側に設ける電線押さえ部材１１の収容部９は、両側面の上面から挟持面まで電線押さえ部材１１の幅と厚みに相当する開口が形成され、その開口の中途に段部９ａが形成され、段部９ａの下部に電線押さえ部材１１を突出方向又は反突出方向に移動可能とする摺動孔９ｂと、その上部に鍔付き電線押さえ部材１１が昇降できる幅でかつ弾性部材１２を備える空間９ｃが形成されている（図３参照）。
電線押さえ部材１１の上面で弾性部材押さえ金具１４との間の空間９ｃに弾性部材１２が備えられる。弾性部材押さえ金具１４は断面Ｌ形として挟持部材本体１の両側の収容部９の上面に被せて弾性部材１２の上端を押さえるとともに空間９ｃと電線押さえ部材１１の側面に被せ、挟持部材本体１の上面にねじで固定してある。弾性部材１２としてバネを使用し、被覆電線Ｄの挟持時に少なくとも被覆電線Ｄの被覆Ｈの厚み分を圧縮できるようにしてある。
弾性部材押さえ金具１４の側面は、電線押さえ部材１１が側方に抜けないように電線押さえ部材１１の側面上部に若干かけて被せて、被覆電線Ｄで電線押さえ部材１１を押し上げる際に邪魔にならないようにしてある。電線押さえ部材１１の上面には、中央に弾性部材１２の下部を入れる凹部１３が設けられて弾性部材１２の位置決めができるようにするのが好ましい（図３、図４参照）。弾性部材１２に相当するバネは上部１ｃの開口９ｅを通じて電線押さえ部材１１の凹部１３に備えて弾性部材押さえ金具１４で押さえ、弾性部材押さえ金具１４がネジで上部１ｃに固定される。
【００１９】
この電線押さえ部材１１を収容部９に取り付ける構造について説明すると、電線押さえ部材１１の鍔部１１ｂが収容部９の段部９ａに受け止められて収容され、電線押さえ部材１１の上面に弾性部材１２が備えられ、弾性部材１２の上面と空間９ｃと電線押さえ部材１１の側面に弾性部材押さえ金具１４を被せて固定して、弾性部材１２の付勢力で常に電線押さえ部材１１が挟持部１ａより被覆電線Ｄに向かって突出する方向（下方）に押圧状態に備えられる。電線押さえ部材１１の鍔部１１ｂが段部９ａに受け止められる位置で、電線押さえ部材１１の下面と挟持部１ａの下面がほぼ一致し、電線押さえ部材１１の挟持面１１ａが被覆Ｈを剥がして露出した電線（導体）Ｄ１に当接または密接可能としてある。
【００２０】
図５に示すように直線状の被覆電線の場合、挟持部１ａと挟持部２ａとにより被覆電線Ｄが締め付けられると、被覆電線Ｄで突出している電線押さえ部材１１の挟持面１１ａが弾性部材１２を圧縮して押し上げられ、被覆電線Ｄが挟持部１ａの挟持面に当たるまで（電線押さえ部材１１の挟持面１１ａが挟持部１ａの挟持面と一致する位置まで）締め付けられることにより、挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈの厚み分より僅かに短い深さ、すなわち導体の外周面すれすれまで切込まれる。そして、操作手段６で被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として円周方向に回動させて被覆剥ぎ用カッター５で被覆電線Ｄの被覆Ｈを導体の外周面すれすれで切りながら剥がす。ガイド刃８ａを被覆電線Ｄの被覆Ｈに食い込ませた場合には、操作手段６で被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として回動させることにより被覆電線被覆剥ぎ器がガイド刃８ａで斜めにガイドされて図５及び図６で右方向に移動しながら被覆剥ぎ用カッター５で被覆電線Ｄの被覆Ｈが螺旋状に剥がされる。被覆電線Ｄの被覆Ｈを剥ぎ取るとき、図５及び図６に示すように、右側の電線押さえ部材１１と挟持部２ａで被覆電線Ｄを挟持し、被覆剥ぎ用カッター５で両側の電線押さえ部材１１の中間部の被覆Ｈが剥ぎ取られ、被覆Ｈを剥ぎ取った側の左側の電線押さえ部材１１は弾性部材１２の付勢力で戻されて露出した電線Ｄ１に当接されながら、被覆Ｈの剥ぎ取りが行われる。
湾曲状に折り曲げられている被覆電線で円弧が上向き状態で挟持部１ａに当たる場合（図６の実線の場合）、挟持部１ａと挟持部２ａとにより被覆電線Ｄが締め付けられると、被覆電線Ｄは突出している電線押さえ部材１１に若干斜め方向の力がかかるが、電線押さえ部材１１自体は上方へ弾性部材１２を圧縮して押し上げられて被覆電線Ｄが挟持部１ａの挟持面に当たるまで締め付けることにより、挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈの厚み分より僅かに短い深さまで切込まれ、前記と同じように操作手段６で被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として円周方向に回動させることにより被覆剥ぎ用カッター５で被覆電線Ｄの被覆Ｈを剥がすことができる。また、湾曲状の被覆電線で円弧が下向き状態で挟持部１ａに当たる場合（図６の鎖線の場合）、被覆電線Ｄの円弧と被覆剥ぎ用カッター５の刃先の隙間が僅かであれば、同様に挟持部１ａと挟持部２ａとにより被覆電線Ｄが締め付けられると、被覆電線Ｄは突出している電線押さえ部材１１に若干斜め方向の力がかかるが、電線押さえ部材１１自体は上方へ弾性部材１２を圧縮して押し上げられて被覆電線Ｄが挟持部１ａの挟持面に当たるまで締め付けることにより、挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈの厚み分より僅かに短い深さまで切り込ませることができ、同じように被覆を剥がすことができる。
直線状の被覆電線Ｄ、或いは湾曲状の被覆電線Ｄを挟持する場合、電線押さえ部材１１が弾性部材１２を圧縮して上方へ移動、すなわち、上方へ逃げるようにしたので、被覆電線Ｄが直線に限らず、湾曲等している場合に電線押さえ部材１１に斜めに当たっても電線押さえ部材１１は上方に逃げながら確実かつ弾力的に挟持でき、かつ露出した電線（導体）Ｄ１に傷をつけることなく被覆Ｈの剥ぎ取りを行うことができる。また、被覆Ｈを剥ぎ取ると、直ぐに剥ぎ取った側の電線押さえ部材１１が付勢力で戻されて露出した電線Ｄ１に当接するので、がたつきなく被覆Ｈの剥ぎ取りを行うことができる。露出した電線Ｄ１に傷をつけることがないので、傷に起因する断線をなくすことができる。
【００２１】
被覆電線被覆剥ぎ器１００は、被覆電線Ｄを挟持部材本体１の挟持部１ａと可動挟持部材２の挟持部２ａとにより挟持した状態における電線押さえ部材１１と向かい合う位置に設けられた合成樹脂製の電線当接部１６を備える（図１、図４乃至図６参照）。電線当接部１６は被覆剥ぎして露出した電線Ｄ１が当たっても傷をつけないように合成樹脂製としてある。実施形態では、可動挟持部材２の挟持部２ａの被覆Ｈを剥ぎ取る側（先端側）の端部に、凹孔１５を形成し、凹孔１５に合成樹脂製の電線当接部１６を嵌合してねじ等で固定してある。電線当接部１６は上面１６ａを挟持部２ａの挟持面と同一の面とするように円弧状挟持面を有する。従って、被覆電線Ｄの被覆Ｈを剥がすときに、露出した電線Ｄ１が電線当接部１６に当たっても傷をつけることはない。
【００２２】
挟持部材本体１には、可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して近接および離間する方向に回動させる操作と、挟持部材本体１と可動挟持部材２を挟持した被覆電線Ｄを軸として回動操作をする操作手段６が備えられる。
操作手段６は、可動挟持部材２を回動するための作動歯車２１と、作動歯車２１を駆動する駆動歯車２２と、操作ハンドル２３を有し、操作ハンドル２３は、駆動歯車２２を介して作動歯車２１を駆動して可動挟持部材２を回動させるものであり、さらに、操作ハンドル２３は、挟持した被覆電線Ｄを軸として被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄに対して回動させるための操作部としての機能を備えたものである（図３、図７および図８参照）。
【００２３】
挟持部材本体１に対して回動可能に備えられた可動挟持部材２を回動する作動歯車２１と、作動歯車２１を駆動する駆動歯車２２の構造を説明する（図３、図７ないし図１０参照）。
作動歯車２１は、可動挟持部材２の基部両側の支持部２ｂ、２ｂ間にほぼ合致する長さのボス部２１ａと、ボス部２１ａに一体に形成した円形の歯車２１ｂと、歯車２１ｂの一部に可動挟持部材２の基部２ｃを押し上げる作用部２１ｃが形成される。作動歯車２１のボス部２１ａは可動挟持部材２の基部両側の支持部２ｂ、２ｂ間の支軸３に回動可能に備えられ、作動歯車２１の歯車２１ｂは駆動歯車２２と噛み合わせる。駆動歯車２２としてウオーム歯車を用い、作動歯車２１と直交状に噛み合わせて、駆動歯車２２の回動により作動歯車２１の歯車２１ｂを回動するとともに作用部２１ｃで可動挟持部材２の基部２ｃを押し上げて可動挟持部材２の挟持部２ａを挟持部材本体１の挟持部１ａに近接する方向に回動させ、又は押し下げて挟持部材２の挟持部２ａを挟持部材本体１の挟持部１ａから離間する方向に回動可能とする。作動歯車２１の外周の一部に設ける作用部２１ｃは、支軸３より可動挟持部材２の基部２ｃの端面までの距離より若干短い位置で、ボス部２１ａの外径の接線で真っ直ぐに切断した面としてあり、この作用部２１ｃと可動挟持部材２の基部２ｃとの間に僅かの遊びが設けられている。従って、可動挟持部材２の基部２ｃは作動歯車２１の作用部２１ｃとの間の僅かな距離の間で遊動可能とされ、作動歯車２１の回動で挟持部材本体１に対して可動挟持部材２を近接方向に回動するとき、作用部２１ｃの下部が傾斜状に開いた可動挟持部材２の基部２ｃに当たって押し上げ、作動歯車２１を逆に廻して離間方向に回動するとき、作用部２１ｃの上部が締め付けて閉じた可動挟持部材２の基部２ｃに当たって押し下げるようにしてある。
【００２４】
挟持部材本体１の後部の断面コ字形部１ｂの下端には、固定板２４がねじ等の締め付け手段で固定されて、断面四角形の枠体とされ、その枠体の前部両側に支軸３が回動可能に軸支され、かつ枠体の下部の固定板２４に操作ハンドル２３の軸２３ａを挿通する貫通孔２５が設けられ、断面コ字形部１ｂの上部に操作ハンドル２３の軸２３ａの上端を軸支する軸受け孔２６が設けられる（図７ないし図９参照）。
操作ハンドル２３は、軸２３ａが貫通孔２５に挿通され、上端が軸受け孔２６に軸支され、操作ハンドル２３の軸２３ａは挟持部材本体１の後部の断面コ字形部１ｂに回動可能に軸支され、操作ハンドル２３の軸２３ａには上部に駆動歯車２２が一体に設けられ、その操作ハンドル２３の軸２３ａが枠体の貫通孔２５と軸受け孔２６に回動自由に軸支され、駆動歯車２２が作動歯車２１に噛み合わせて備えられる（図７ないし図１０参照）。この操作ハンドル２３は、挟持した被覆電線Ｄを軸として被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄに対して廻すための操作部として機能するものである。
従って、操作ハンドル２３を回動することにより駆動歯車機構を介して可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して近接方向に回動させて締め付け、かつ操作ハンドル２３を操作部として持ち、被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として回動させることにより被覆剥ぎができる。２７はワッシャー、２８は皿ばねである。
【００２５】
次に、操作ハンドル２３により挟持部材本体１に対して可動挟持部材２を回動する動作を説明する。
可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して離間方向に回動するとき（開くとき）、操作ハンドル２３の駆動歯車２２で作動歯車２１が反時計方向に回動されると作用部２１ｃが下方に回動されるとともに可動挟持部材２の自重により可動挟持部材２の支持部２ｂが同じ方向に回動されて可動挟持部材２が支軸３を支点として開かれる（図７参照）。
可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して近接方向に回動するとき（閉じるとき）、操作ハンドル２３の駆動歯車２２で作動歯車２１を時計方向に回動してボス部２１ａの回動で可動挟持部材２の支持部２ｂを回動するとともに、作動歯車２１の回動により作用部２１ｃの下部が可動挟持部材２の基部２ｃに当接され、作用部２１ｃで可動挟持部材２の基部を押し上げて可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して近接方向に回動して被覆電線Ｄを締め付け挟持するようにしてある（図８参照）。
【００２６】
図３ないし図６において、可動挟持部材２に設けるガイド刃８ａを有するガイド部材８を出没可能にする出没手段の構造について説明する。
ガイド刃８ａを有するガイド部材８は、可動挟持部材２に昇降可能に備えられ、該ガイド部材８を昇降するための複数段のカム面３３を有するカム板３２が可動挟持部材２の下部の円形孔３０に回動可能に備えられ、ガイド部材８を常時下方に付勢してカム板３２のカム面に当接させる付勢手段３６が備えられ、カム板３２を所定ストローク回動可能に備え、カム板３２の複数段のカム面によりガイド部材８を上下方向に複数段切り替え可能とする切り替えレバー４０が備えられている。
可動挟持部材２の挟持部２ａの一側中央部に挟持部上面から下部の円形孔３０とガイド孔３１まで貫通して断面四角形の貫通孔７が形成され、貫通孔７にガイド部材８がカム機構で出没可能に備えられる。ガイド部材８は上面に挟持する被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃８ａを有する。
ガイド部材８を出没する構造は、可動挟持部材２の挟持部２ａの一側中央部に貫通孔７を形成するとともに挟持部２ａの中央には貫通孔７に連通してガイド部材８の下部側部に固定するＬ形金具３５とバネ３６を収容する空間３７が設けられ、かつ可動挟持部材２の下部には、空間３７の下部と連続するように形成された円形孔３０と、円形孔３０の一側に連続して横方向に長いガイド孔３１が形成され、貫通孔７には上部にガイド刃８ａを設けたガイド部材８が上下摺動可能に収容され、円形孔３０にカム板３２が可動挟持部材２の中央に設けた軸３９で回動自由に備えられ、ガイド部材８の下部にねじで固定したＬ形金具３５の上面に付勢手段として、バネ３６が備えられ、バネ３６でＬ形金具３５が下方へ付勢されてガイド部材８の下部が円形孔３０に突出可能に備えられ、円形孔３０に備えたカム板３２のカム面３３に係合可能に設けられる。
【００２７】
ガイド部材８を収容する四角形の貫通孔７は、縦に設けた切り欠き孔と、その側面に側面板３４を当ててねじで固定して構成され、ガイド部材８が昇降可能に備えられる。側面板３４の上面は、挟持部２ａの円弧状挟持面の形状に合致する形状とし、挟持部２ａに合わせて固定する。ガイド刃８ａは被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように設け、このガイド刃８ａの角度は螺旋剥きに適した角度、例えば被覆電線Ｄの軸線方向に対して約７０度としてある。
カム機構は、円形のカム板３２の上面周囲に２段のカム面３３が形成され、カム板３２の回動によりカム面３３でガイド部材８が昇降可能に設けられている。カム面３３は第１段のカム面の凹面３３ａと第２段のカム面の凸面３３ｂとが連続して形成されている。ガイド部材８はカム板３２の第１段の凹面３３ａから凸面３３ｂに乗り上げる側をアール面としてカム面３３の曲面に沿って移動しやすいようにしてある。このカム板３２の回転によりガイド部材８を昇降させる。
カム板３２の中心孔３８には下部より上端にねじ部３９ａを有する軸３９が挿通され、この軸３９がガイド部材８に固定したＬ形金具３５の挿通孔３５ａに挿通され、上端のねじ部３９ａが可動挟持部材２の挟持部２ａに設けた螺孔にねじ込み固定されて備えられている。カム板３２は軸３９に回転可能に備えられ、空間３７内の軸３９の回りでガイド部材８に固定したＬ形金具３５の上面にバネ３６が備えられ、ガイド部材８に固定したＬ形金具３５がバネ３６で常時下方に付勢されてガイド部材８がカム板３２のカム面３３に当接させられ、カム板３２の回転によりガイド部材８が昇降される。
可動挟持部材２の下部には、空間２７の下部と連続するように形成された円形孔３０と、該円形孔３０に回動可能に備えられるカム板３２を回動するためにカム板３２の側壁に切り替えレバーを所定ストローク回動するための横方向に長いガイド孔３１とが設けられ、円形孔に備えられたカム板３２の側壁に切り替えレバー４０がガイド孔３１を通じてねじ込まれて固定され、切り替えレバー４０をガイド孔３１に沿って左右に所定ストローク移動することによりカム板３２のカム面３３でガイド部材８を上下２段階に切り替え可能とされる。切り替えレバー４０をガイド孔３１の右側に移動してカム板３２を右に回動すると（図２、図３のＯＦＦ位置）カムの凹面３３ａが中央に位置し、バネ３６の作用でＬ形金具３５を介してガイド部材８が下方に付勢されているので、カムの凹面３３ａにガイド部材８の下面が押し下げられて接した状態となり、ガイド刃８ａは貫通孔７内に没入される。切り替えレバー４０をガイド孔３１の左側に移動してカム板３２を左に回動すると（図２、図３のＯＮ位置）、カムの凸面３３ｂでガイド部材８の下面を押し上げ、Ｌ形金具３５をバネ３６に抗して押し上げてガイド刃８ａを貫通孔７の上端より突出させて被覆電線Ｄの被覆Ｈに食い込ませ（図４乃至図６参照）、被覆電線Ｄに対して斜めとしたガイド刃８ａによるガイドで、被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として廻すときに螺旋方向に進行させる。この時の、被覆電線Ｄの軸方向に対する進行方向を被覆電線剥離進行方向と呼ぶ。
【００２８】
この発明の被覆電線被覆剥ぎ器１００は、前記した構造なので、被覆電線Ｄを挟持する時は、操作ハンドル２３を左に廻して作動歯車２１を反時計方向に廻して挟持部材本体１に対して可動挟持部材２を開いて、両挟持部材の挟持部１ａと挟持部２ａの挟持面間に被覆電線Ｄを挿入し、次いで、操作ハンドル２３を右に廻して駆動歯車２２、作動歯車２１を介して作用部２１ｃで可動挟持部材２の基部２ｃを押し上げて可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して締め付けることにより可動挟持部材２で被覆電線Ｄが押し上げられ、電線押さえ部材１１を弾性部材１２に抗して押し上げた状態で被覆電線Ｄが弾力的に挟持できるとともに挟持部材本体１に備えた被覆剥ぎ用カッター５を被覆Ｈを剥ぎ取る深さまで切り込ませ、この状態で操作ハンドル２３を操作部として被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として円周方向に廻し、被覆剥ぎ用カッター５の刃先方向に回動する。一回転すると被覆剥ぎ用カッター５でカッターの幅だけ被覆Ｈを剥ぎ取ることができる。
次いで、切り替えレバー４０をガイド孔３１に沿って左方向に移動することによりカム面３３の凸面３３ｂでガイド部材８をバネ３６に抗して押し上げてガイド刃８ａを挟持部２ａより突出させて挟持されている被覆電線Ｄの被覆Ｈの外周に若干食い込ませる。
その後、操作ハンドル２３を被覆電線Ｄの軸を中心として回動することにより、被覆剥ぎ用カッター５はガイド刃８ａの向きにガイドされて被覆電線被覆剥ぎ器が螺旋方向に移動しながら、被覆Ｈが剥がされる。被覆電線被覆剥ぎ器を回動させることにより被覆Ｈが剥離され、被覆電線Ｄの被覆Ｈを剥ぎ取った側で露出した電線Ｄ１と電線押さえ部材１１との間に隙間ができると電線押さえ部材１１が弾性部材１２の付勢力で自動的に突出方向に戻されて露出した電線Ｄ１に当接させ、被覆電線被覆剥ぎ器、被覆電線Ｄががたつくことなく被覆Ｈの剥ぎ取りを行うことができ、剥ぎ取りの際或いは、剥ぎ取り後に露出した電線Ｄ１に傷をつけることがない。
被覆Ｈを所望の長さ剥がしてから、切り替えレバー４０を右側に戻してカム面３３の凹面３３ａにガイド部材８はバネ３６で降下させられ、引っ込められる。その位置で操作ハンドル２３を廻して被覆剥ぎ用カッター５で被覆Ｈを切り落して完了する。
しかる後、操作ハンドル２３を逆に回して挟持部材本体１から可動挟持部材２を開いて被覆Ｈを剥がした被覆電線Ｄから被覆電線被覆剥ぎ器を外す。
なお、以上に説明したように、ガイド部材８、カム部材（カム板３２およびカム面３３）、付勢手段（バネ３６）および切り替えレバー４０が、被覆電線被覆剥ぎ器が被覆電線Ｄの軸方向に進行する連続剥離を行うか、それとも被覆電線Ｄの軸方向に進行しない部分環状剥離を行うかを選択する剥離作業選択手段を構成している。
【００２９】
次に、本発明の他の実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００について、図１１ないし図２３を用いて説明する。
図１１は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器の他の実施例の斜視図である。図１２は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器の他の実施例の一部破断右側面図である。図１３は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器の左側面図である。図１４は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器の一部破断左側面図である。図１５は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の右側面図である。図１６は、図１５のＢ−Ｂ断面図である。図１７は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の左側面図である。図１８は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の一部破断左側面図である。図１９は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器における挟持部材の正面図である。図２０は、図１９のＣ−Ｃ断面図である。図２１は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器におけるカムの正面図である。図２２は、被覆電線の被覆を剥離する状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。図２３は、図２２より細い径の被覆電線の被覆を剥離する状態（アダプター装着時）の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。
【００３０】
この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００は、被覆電線Ｄのための一方の挟持部１ａを有する挟持部材本体１と、一方の挟持部１ａと共同して被覆電線Ｄを挟持するための他方の挟持部２ａを有し、挟持部材本体１に回動自由に軸支されるとともに他方の挟持部２ａを挟持部材本体１の一方の挟持部１ａに近接および離間する方向に回動可能な可動挟持部材２と、挟持部材本体１の一方の挟持部１ａのほぼ中央に設けられた被覆剥ぎ用カッター５と、可動挟持部材２の回動を行うための操作手段６とを備え、被覆電線を挟持した状態で被覆電線に対して回動させることにより被覆剥ぎ用カッター５により被覆を剥離可能とした被覆電線被覆剥ぎ器である。そして、被覆電線被覆剥ぎ器２００は、挟持した被覆電線に対して回動させることにより、被覆を剥離するととともに、被覆電線の軸方向に進行するものである。挟持部材本体１は、被覆剥ぎ用カッター５の側部付近であってかつ被覆電線被覆剥ぎ器２００の電線被覆剥離進行方向後方側に設けられ、挟持される被覆電線Ｄに向かって突出する方向に弾性部材により付勢され、被覆が剥離された前記被覆電線に当接する電線押さえ手段１０を有している。
【００３１】
図１１ないし図２３に示す実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００は、電線押さえ手段が被覆剥ぎ用カッター５の被覆電線剥離進行方向側に備えられ、そして可動挟持部材側に径の細い被覆電線を挟持するためのアダプターを備えている。この実施例における挟持部材本体１、可動挟持部材２、電線押さえ手段１０、操作ハンドル２３、操作ハンドル２３により挟持部材本体１に対して可動挟持部材２を締め付ける構造等は、被覆電線被覆剥ぎ器１００において説明したものと同じである。これらについては同一の符号を付し詳細な説明は省略する。この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００と上述した被覆電線被覆剥ぎ器１００との主な相違点は、電線押さえ手段１０がカッターの被覆電線剥離進行方向後方側のみに設けられている点、および、径の細い電線を挟持する場合に使用するアダプター５０を備える点である。アダプター５０を使用しないときは、挟持部２ａと電線押さえ手段１０により、被覆電線Ｄは挟持される。アダプター５０を使用するときは、アダプター５０と電線押さえ手段１０により、被覆電線Ｄは挟持される。
【００３２】
この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００は、電線押さえ手段１０を備える。電線押さえ手段１０は、挟持部材本体１の挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５の側部付近であり、かつ被覆電線剥離進行方向後方側に設けられている。電線押さえ手段１０は、被覆電線Ｄに向かって突出する方向に弾性部材１２により付勢され、被覆電線Ｄ自体を挟持可能であるとともに、被覆が剥離された電線Ｄ１にも当接するように構成されている（図１５、図１６参照）。電線押さえ手段１０は、中央に設ける被覆剥ぎ用カッター５を装着する装着孔４の被覆電線剥離進行方向後方側に配置される。
【００３３】
電線押さえ手段１０を挟持部材本体１の挟持部１ａの被覆剥ぎ用カッター５の被覆電線剥離進行方向後方側に備えるものとするために、挟持部材本体１は、電線押さえ手段１０を収容する長方形の収容部１０９を備えている。電線押さえ手段１０の収容部１０９は、挟持部材本体１のほぼ中央に設けられた被覆剥ぎ用カッター５を装着するための装着孔４の側部付近であり、かつ、被覆電線剥離進行方向後方側となる位置に設けられている。この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器では、挟持部材本体１の電線出口端に、電線押さえ手段１０を収容する長方形の収容部１０９が設けられている。
【００３４】
そして、この収容部１０９に電線押さえ手段１０が被覆電線Ｄに向かって突出する方向に弾性部材１２により付勢して保持され、被覆を有する状態の被覆電線Ｄおよび被覆を剥離された状態の電線Ｄ１のいずれかに当接するものとなっている。被覆電線被覆剥ぎ器２００は、上述した実施例の被覆電線被覆剥ぎ器１００と同様に、被覆電線Ｄに締付装着することにより、被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈを剥がす位置まで、被覆電線に刺入する。被覆電線被覆剥ぎ器２００を被覆電線Ｄの軸を中心として、回動することにより、被覆剥ぎ用カッター５により、被覆電線より、被覆Ｈが剥される。被覆電線より被覆が剥離された部分が、電線押さえ手段１０に到達すると、弾性部材１２の付勢力により、電線押さえ手段１０は、自動的に被覆電線Ｄに向かって突出し、被覆Ｈが剥離されて露出した電線（導体）Ｄ１に当接又は密接する。又、被覆電線被覆剥ぎ器から被覆電線Ｄを外したときも同様に電線押さえ手段１０が自動的に突出し、非押圧状態に戻る。
【００３５】
電線押さえ部材１１を含む電線押さえ手段１０の構成は、上述した実施例の被覆電線被覆剥ぎ器１００と同じである。電線押さえ部材１１は、挟持部材本体１の挟持部１ａの電線の出口側に設けられた収容部１０９に上下移動可能に備えられている。電線押さえ部材１１の上面には、弾性部材１２が設けられている。電線押さえ部材１１は、弾性部材１２により被覆電線Ｄに向かって突出する方向（下方）に常時付勢されている（図１５、図１６参照）。電線押さえ部材１１は、弾性部材１２により挟持部１ａの挟持面より少なくとも被覆電線Ｄの被覆Ｈの厚み分突出するように備えられる。挟持部材本体１の挟持部１ａの収容部１０９に収容された電線押さえ部材１１の基端部と弾性部材１２は、弾性部材押さえ金具１４により被包されている。弾性部材押さえ金具１４は、挟持部材本体１に取り付けられている。この電線押さえ部材１１は、被覆Ｈが剥離され露出した電線Ｄ１に接触（当接）した時に傷を与えないように、合成樹脂により形成することが好ましい。
【００３６】
この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００では、合成樹脂製の長方体の電線押さえ部材１１は、下面に設けられた円弧状の挟持面１１ａと、上部両側に設けられた収容部１０９の段部１０９ａに係合可能な鍔部１１ｂを備えている。電線押さえ部材１１の挟持面１１ａと挟持部材本体１の挟持部１ａの挟持面の円弧は、ほぼ同じ曲率となっている。挟持部材本体１に設けられた電線押さえ部材１１の収容部９は、上部１ｃの下面から挟持面まで電線押さえ部材１１の幅と厚みに相当する開口を備える。収納部９は、開口の中途に設けられた段部１０９ａと、段部１０９ａの下部に位置し、電線押さえ部材１１を突出方向又は反突出方向への移動を可能とするための摺動孔１０９ｂと、摺動孔１０９ｂの上部に位置し、鍔付き電線押さえ部材１１が昇降できる幅を備え、かつ弾性部材１２を収納するための空間１０９ｃを備えている（図１６参照）。また、挟持部材本体１の上部１ｃには、バネを挿入するための開口１０９ｅが形成されている。
【００３７】
電線押さえ部材１１の上面と弾性部材押さえ金具１４との間の空間１０９ｃに、弾性部材１２が収納されている。弾性部材押さえ金具１４は、断面Ｌ形であり、挟持部材本体１の収容部１０９の上面を被包し、弾性部材１２の上端を押さえている。また、弾性部材押さえ金具１４は、空間１０９ｃと電線押さえ部材１１の基端部の側面を被包している。弾性部材押さえ金具１４は、挟持部材本体１の上面にねじで固定されている。弾性部材１２としては、バネが使用されており、被覆電線Ｄの挟持時に少なくとも被覆電線Ｄの被覆Ｈの厚み分を圧縮できるものとなっている。
弾性部材押さえ金具１４の側面は、電線押さえ部材１１が側方に抜けないように、電線押さえ部材１１の側面上部（基端部）に若干かかるようものとなっているとともに被覆電線Ｄにより電線押さえ部材１１の押し上げを阻害しないものとなっている。電線押さえ部材１１の上面には、中央に弾性部材１２の下部を入れる凹部１３を設け、弾性部材１２の位置決めができるようにすることが好ましい（図１５、図１６参照）。
【００３８】
この電線押さえ部材１１を収容部１０９に取り付ける構造について説明する。
電線押さえ部材１１の鍔部１１ｂが収容部１０９の段部１０９ａに受け止められて収容される。電線押さえ部材１１の上面に、弾性部材１２が配置され、弾性部材１２の上面と空間１０９ｃと電線押さえ部材１１の側面を被包する弾性部材押さえ金具１４を挟持部材本体１に固定する。これにより、弾性部材１２の付勢力により、電線押さえ部材１１は、挟持部１ａより被覆電線Ｄに向かって突出する方向（下方）に押圧された状態となる。電線押さえ部材１１の鍔部１１ｂが段部１０９ａに受け止められた位置にて、電線押さえ部材１１の下面と挟持部１ａの下面はほぼ一致し、電線押さえ部材１１の挟持面１１ａは、被覆Ｈが剥離され露出した電線（導体）Ｄ１に当接または密接可能となっている。
【００３９】
図２３に示すような直線状の被覆電線の場合では、被覆電線Ｄが挟持部１ａの挟持面に当たるまで（電線押さえ部材１１の挟持面１１ａが挟持部１ａの挟持面と一致する位置まで）締め付けられることにより、被覆剥ぎ用カッター５の刃先は、被覆Ｈの厚み分より僅かに短い深さ、すなわち導体の外周面すれすれまで、被覆電線に刺入する。そして、被覆電線被覆剥ぎ器２００を被覆電線Ｄを軸として円周方向に回動さると、被覆剥ぎ用カッター５により、被覆電線Ｄの被覆Ｈは、導体の外周面すれすれで切りながら剥離される。
また、ガイド刃８ａを被覆電線Ｄの被覆Ｈに食い込ませた場合には、被覆電線被覆剥ぎ器２００を被覆電線Ｄを軸として回動させることにより、被覆電線被覆剥ぎ器２００は、ガイド刃８ａにより斜めにガイドされて右方向に移動しながら、被覆剥ぎ用カッター５により、被覆電線Ｄの被覆Ｈを螺旋状に剥離する。また、被覆が剥離された電線が、電線押さえ部材１１に到達すると、電線押さえ部材１１は、弾性部材１２の付勢力によって突出し、露出した電線Ｄ１に当接し、被覆が剥離された電線を保持する。電線押さえ部材１１は、被覆剥ぎ用カッター５の側部付近に位置しているため、被覆Ｈが剥離された電線は、直ぐに電線押さえ部材１１により保持されるので、被覆剥離後の電線と電線押さえ部材１１間でのがたつきが極めて少なく、被覆Ｈの連続剥離が良好に行えるものとなっている。また、露出した電線Ｄ１に傷をつけることがないので、傷に起因する断線をなくすことができる。
【００４０】
挟持部材本体１には、可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して近接および離間する方向に回動させる操作および挟持部材本体１と可動挟持部材２を挟持した被覆電線Ｄを軸とする回動操作を行うための操作手段６を備えている。操作手段６は、上述した被覆電線被覆剥ぎ器１００にて説明したものと同じ構造となっている。
そして、この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００は、アダプター５０を備えている。アダプター５０は、可動挟持部材２の挟持部２ａの挟持面の径より小さい径の挟持面５１ｂを有し、可動挟持部材２の先端に回動可能に軸支され、不使用時には可動挟持部材２の外部に出し、使用時には挟持部２ａ上に配置可能なものとなっている。
【００４１】
アダプター５０は、径の細い被覆電線を挟持するために使用するものである。アダプター５０は、先端に可動挟持部材２の挟持部２ａの挟持面上に重合しうる円弧状の外面５１ａと、径の細い被覆電線の径より若干大きい径の円弧状挟持面５１ｂを有する挟持部５１を有する。アダプター５０の基端部５１ｃは、可動挟持部材２の先端に設けられた軸５４に回動可能に軸支され、挟持部５１が約１８０度回動可能（言い換えれば、反転可能）となっている。すなわち、アダプター５０は、その使用時である前記挟持部２ａ上に重合した位置から挟持部の前方に露出する位置まで回動可能となっている。円弧状挟持面５１ｂは、径の細い被覆電線の円弧より若干大きい円弧面を備えている。アダプター５０の挟持部５１には、可動挟持部材２の挟持部２ａに設けるガイド部材８の貫通孔７と同じ大きさの貫通孔５２を備えている。
アダプター５０の基端部５１ｃは、可動挟持部材２の先端部中央に設けられた凹溝５３に侵入し、軸５４により、回動自由に軸支されている。アダプター５０の基端部５１ｃは、アダプター５０が挟持部２ａ上に重合させる位置、前方に出した位置にあるとき、凹溝５３より露出しない状態となり、挟持部材本体１と可動挟持部材２（アダプター５０を重合させた状態も含む）とにより、被覆電線Ｄを挟持するときに、邪魔にならないものとなっている。また、アダプター５０が、挟持部２ａ上に重合する位置にあるとき、貫通孔５２は、可動挟持部材２の挟持部２ａに設けられたガイド部材８の貫通孔７と合致する。これにより、アダプター５０を使用した場合であっても、上述した被覆電線被覆剥ぎ器１００と同様に、ガイド刃８ａを被覆電線Ｄの被覆Ｈに食い込ませる位置まで出没可能となっている。
【００４２】
ガイド刃８ａを有するガイド部材８を、可動挟持部材２に対して出没可能にするための構造は、上述した被覆電線被覆剥ぎ器１００において説明したものと実質的に同じである。なお、この被覆電線被覆剥ぎ器２００では、アダプターを使用する場合に対応させるために、切り替えレバーの回動範囲、ガイド部材の出没するストロークが上述した被覆電線被覆剥ぎ器１００と異なるものとなっている。
可動挟持部材２は、挟持部２ａの一側中央部に位置し、挟持部上面から下部の円形孔１３０とガイド孔１３１まで貫通して延びる断面四角形の貫通孔７を備えている。この貫通孔７には、ガイド部材８がカム機構により出没可能となるように備えられている。ガイド部材８は、上面に挟持する被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように設けられたガイド刃８ａを有する。
【００４３】
ガイド部材８の出没構造として、可動挟持部材２の挟持部２ａの一側中央部に貫通孔７を形成し、挟持部２ａの中央には貫通孔７の側部に連通してガイド部材８の下部側部に固定するＬ形金具３５とバネ３６を収容する空間３７を備える。可動挟持部材２の下部には、空間３７の下部と連続するように形成された円形孔１３０と、円形孔１３０の一側に連続して横方向に長いガイド孔１３１を備えている。貫通孔７には、上部にガイド刃８ａを有するガイド部材８が上下摺動可能に収容されている。円形孔１３０には、カム板１３２が可動挟持部材２の中央に設けた軸３９により回動自由に設けられている。ガイド部材８の下部にねじで固定されたＬ形金具３５の上面には、バネ３６が備えられている。バネ３６により、Ｌ形金具３５は、下方へ付勢され、ガイド部材８は、その下部が円形孔１３０内に突出するとともに、円形孔１３０に配置されたカム板１３２のカム面１３３と係合するものとなっている。
【００４４】
ガイド部材８を収容する四角形の貫通孔７は、縦に設けた切り欠き孔の側面に側面板３４を当ててねじで固定することにより構成されている。そして、この貫通孔７内にガイド部材８が、昇降可能に備えられている。側面板３４の上面は、挟持部２ａの円弧状挟持面の形状に合致する形状となっており、かつ、挟持部２ａに、上記上面が合うように固定されている。ガイド刃８ａは、被覆電線Ｄの軸に対して所定角度斜めとなるように形成されている。ガイド刃８ａの角度は、螺旋状剥離に適した角度、例えば被覆電線Ｄの軸線方向に対して約７０度となっている。
円形のカム板１３２の上面周囲には、カム面１３３が形成されている。カム板１３２の回動により、ガイド部材８と当接するカム面１３３が変化することにより、ガイド部材は昇降する。カム面１３３は、第１段面を形成する凹面１３３ａと、この凹面１３３ａと連続するように形成された第２段面を形成する第１の凸面１３３ｂと、この第１の凸面１３３ｂと連続するように形成されかつ第１の凸面より高い第３段面を形成する第２の凸面１３３ｃとを備えている。そして、凹面１３３ａ、第１の凸面１３３ｂ、第２の凸面１３３ｃは、曲面状に連続するように形成されている。カム板１３２の第１の凸面１３３ｂから第２の凸面１３３ｃに移行する部分は、アール面（湾曲面）となっており、カム面に沿って動くガイド部材の移動を良好なものとしている。このカム板１３２の回転により、ガイド部材８は、昇降する。
【００４５】
具体的には、このカム板１３２の回転により、ガイド部材８は３段に昇降する。第２凸面１３３ｃの高さは、挟持部の挟持面に重合するアダプター５０の肉厚分だけ高いものとなっている。これにより、挟持部に重合したアダプター５０の挟持面５１ｂより、ガイド刃８ａが僅かに突出する。
【００４６】
カム板１３２の中心孔１３８には、中心孔の下部より、上端にねじ部３９ａを有する軸３９が挿通されている。この軸３９は、ガイド部材８に固定されたＬ形金具３５の挿通孔３５ａに挿通されている。上端のねじ部３９ａは、可動挟持部材２の挟持部２ａに設けた螺孔にねじ込み固定されている。カム板１３２は、軸３９に回転可能に備えられている。空間３７内の軸３９を被包するように、かつ、ガイド部材８に固定されたＬ形金具３５の上面に載置されるようにバネ３６が備えられている。ガイド部材８に固定されたＬ形金具３５は、バネ３６により、常時下方に付勢され、ガイド部材をカム板１３２のカム面１３３に当接（押圧）させている。カム板１３２の回転により、ガイド部材８が昇降する。
【００４７】
可動挟持部材２の下部には、円形孔１３０と、切り替えレバーのためのガイド孔１３１が設けられている。ガイド孔１３１は、円形孔１３０に回動可能に備えられたカム板１３２を回動するためにカム板１３２の側壁に設けられた切り替えレバーを所定ストローク、例えば約９０度回動するためのものである。ガイド孔１３１は、Ｌ型状に形成されている。切り替えレバー４０は、ガイド孔１３１を貫通し、カム板１３２の側壁にねじ込まれて固定されている。切り替えレバー４０をガイド孔１３１に沿って所定ストロークの範囲で移動することにより、ガイド部材８と当接するカム板１３２のカム面１３３が変化することにより、ガイド部材８を３段階の上下位置に切り替え可能となっている。具体的には、切り替えレバー４０をガイド孔１３１の右端に移動すると、カム板１３２は右に回動し、ガイド部材８は、カムの凹面１３３ａに当接する状態となる。この状態では、バネ３６の作用により、Ｌ形金具３５を介してガイド部材８が下方に付勢されるので、カムの凹面１３３ａにガイド部材８の下面が押し付けられた状態となり、ガイド刃８ａは貫通孔７内に没入する（図１２参照）。切り替えレバー４０をガイド孔１３１の左方に移動し、ストロークのほぼ中間に位置するものとすると、ガイド部材８は、カム板１３２の第１の凸面１３３ｂに当接する状態となる。この状態では、ガイド部材８は、その下面が第１の凸面１３３ｂにより押し上げられ、Ｌ形金具３５をバネ３６に抗して押し上げ、ガイド刃８ａが、貫通孔７の上端より突出する。突出したガイド刃８ａは、被覆電線Ｄの被覆Ｈに食い込む（図１７参照）。ガイド刃８ａは、被覆電線Ｄの軸に対して斜めとなっているため、被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として廻したとき、螺旋方向に進行するように誘導する。この時の、被覆電線Ｄの軸方向に対する進行方向を被覆電線剥離進行方向と呼ぶ。
【００４８】
アダプター５０を使用するときは、切り替えレバー４０をガイド孔１３１の左端まで移動し、ストロークの左端に位置するものとする。この状態では、ガイド部材８は、カム板１３２の第２の凸面１３３ｃに当接する状態となる。そして、この状態では、ガイド部材８は、その下面が第２の凸面１３３ｃにより押し上げられ、Ｌ形金具３５をバネ３６に抗して押し上げ、ガイド刃８ａは、アダプター５０の貫通孔５２の上端より突出する。突出したガイド刃８ａは、細径の被覆電線Ｄ’の被覆Ｈに食い込む（図１７参照）。ガイド刃８ａは、細径の被覆電線Ｄの軸に対して斜めとなっているため、被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として廻したとき、螺旋方向に進行するように誘導する。
【００４９】
この実施例の被覆電線被覆剥ぎ器２００は、上述した構造を備えている。被覆電線Ｄを挟持する時には、操作ハンドル２３を左に廻して作動歯車２１を反時計方向に廻して挟持部材本体１に対して可動挟持部材２を開いて、両挟持部材の挟持部１ａと挟持部２ａの挟持面間に被覆電線Ｄを挿入する。次いで、操作ハンドル２３を右に廻して駆動歯車２２、作動歯車２１を介して作用部２１ｃで可動挟持部材２の基部２ｃを押し上げて可動挟持部材２を挟持部材本体１に対して締め付けることにより、可動挟持部材２で被覆電線Ｄが押し上げられ、被覆電線が挟持される。なお、被覆電線の挟持時では、電線押さえ部材１１を弾性部材１２に抗して押し上げた状態にて、被覆電線Ｄが弾力的に挟持されているとともに、挟持部材本体１に備えた被覆剥ぎ用カッター５は、被覆Ｈを剥離する深さまで被覆電線内に切り込んだ状態となる。この状態にて、操作ハンドル２３を操作部として被覆電線被覆剥ぎ器を被覆電線Ｄを軸として円周方向に廻すことにより、被覆電線被覆剥ぎ器は、被覆剥ぎ用カッター５の刃先方向に回動する。被覆電線被覆剥ぎ器が一回転すると、被覆剥ぎ用カッター５により、カッターの幅だけ被覆Ｈが剥離され、被覆の部分環状剥離が行われる。
【００５０】
次いで、切り替えレバー４０をガイド孔１３１に沿って左方向に移動することにより、カム面１３３の凸面１３３ｂがガイド部材８をバネ３６に抗して押し上げ、ガイド刃８ａを挟持部２ａより突出させる。突出したガイド刃８ａは、挟持されている被覆電線Ｄの被覆Ｈの外周に若干食い込む。アダプター５０の使用時には、さらに左方向に移動することにより、カム面１３３の第２の凸面１３３ｃがガイド部材８をバネ３６に抗して押し上げ、ガイド刃８ａをアダプター５０の挟持部５１より突出させる。突出したガイド刃８ａは、挟持されている細い被覆電線Ｄ’の被覆Ｈの外周に若干食い込む。
【００５１】
このような操作の後、操作ハンドル２３を被覆電線Ｄの軸を中心として回動することにより、被覆剥ぎ用カッター５はガイド刃８ａの向きにガイドされ、被覆電線被覆剥ぎ器は、螺旋方向に移動し、被覆Ｈが連続して剥離される被覆の螺旋状連続剥離が行われる。そして、被覆電線Ｄの被覆Ｈが剥離された側にて、露出した電線Ｄ１と電線押さえ部材１１との間に隙間ができると、電線押さえ部材１１が弾性部材１２の付勢力で自動的に突出し、露出した電線Ｄ１に当接する。これにより、被覆電線被覆剥ぎ器と被覆電線Ｄ間におけるガタツキの発生がなく、被覆Ｈの剥離を良好に行うことができ、また、剥離の際或いは、剥離後に露出した電線Ｄ１に傷をつけることもない。
被覆Ｈの所望の長さの剥離作業の終了後、切り替えレバー４０を右側に戻すことにより、ガイド部材８はカム面１３３の凹面１３３ａに当接する状態となり、ガイド部材８はバネ３６により押され降下し、ガイド刃８ａは、引っ込んだ状態（非突出状態）となる。その位置で操作ハンドル２３を廻すことにより、被覆剥ぎ用カッター５が被覆Ｈを切り落す。これにより、被覆剥離作業が、完了する。
そして、操作ハンドル２３を、挟持部材が開く方向に回し、挟持部材本体１から可動挟持部材２を開き、被覆Ｈが剥離された被覆電線Ｄから被覆電線被覆剥ぎ器を取り外す。
【００５２】
なお、以上に説明したように、ガイド部材８、カム部材（カム板３２およびカム面３３）、付勢手段（バネ３６）および切り替えレバー４０によって、被覆電線被覆剥ぎ器が被覆電線Ｄの軸方向に進行する連続剥離を行うか、それとも被覆電線Ｄの軸方向に進行しない部分環状剥離を行うかを選択する剥離作業選択手段が構成されている。
上記実施形態を示したが、この発明はこの形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々な形態で実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、この発明の被覆電線被覆剥ぎ器の斜視図である。
【図２】図２は、同側面図である。
【図３】図３は、同弾性部材押さえ金具を外した一部破断側面図である。
【図４】図４は、第２図のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５は、直線状の被覆電線の被覆を剥ぎ取る状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。
【図６】図６は、湾曲状の被覆電線の被覆を剥ぎ取る状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。
【図７】図７は、被覆電線被覆剥ぎ器を開いた状態の上部を破断して示す側面図である。
【図８】図８は、被覆電線被覆剥ぎ器で被覆電線を挟持した状態の上部を破断して示す側面図である。
【図９】図９は、被覆電線被覆剥ぎ器の上部を破断した背面図である。
【図１０】図１０は、同一部破断平面図である。
【図１１】図１１は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器の他の実施例の斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器の他の実施例の一部破断右側面図である。
【図１３】図１３は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器の左側面図である。
【図１４】図１４は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器の一部破断左側面図である。
【図１５】図１５は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の右側面図である。
【図１６】図１６は、図１５のＢ−Ｂ断面図である。
【図１７】図１７は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の左側面図である。
【図１８】図１８は、図１２に示した被覆電線被覆剥ぎ器のアダプター装着時の一部破断左側面図である。
【図１９】図１９は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器における挟持部材の正面図である。
【図２０】図２０は、図１９のＣ−Ｃ断面図である。
【図２１】図２１は、本発明の被覆電線被覆剥ぎ器におけるカムの正面図である。
【図２２】図２２は、被覆電線の被覆を剥離する状態の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。
【図２３】図２３は、図２２より細い径の被覆電線の被覆を剥離する状態（アダプター装着時）の被覆電線被覆剥ぎ器の断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  挟持部材本体
１ａ  挟持部
２  可動挟持部材
２ａ  挟持部
２ｂ  支持部
２ｃ  基部
３  支軸
４  装着孔
５  被覆剥ぎ用カッター
６  操作手段
７  貫通孔
８  ガイド部材
８ａ  ガイド刃
９  収容部
１０  電線押さえ手段
１１  電線押さえ部材
１２  弾性部材
１４  弾性部材押さえ金具
１５  凹孔
１６  電線当接部
２１  作動歯車
２１ａ  ボス部
２１ｂ  円形歯車
２１ｃ  作用部
２２  駆動歯車（ウオーム歯車）
２３  操作ハンドル
３１  ガイド孔
３２  カム板
３３  カム面
４０  切り替えレバー
５０  アダプター
５１  挟持部
５２  貫通孔
Ｄ  被覆電線
Ｄ’  細い被覆電線
Ｄ１  被覆を剥がした電線
Ｈ  被覆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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