(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を隔てて並置して柵棒を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部と凸部を備え、支柱の表裏面の対応する位置に凸所を設け、凹部を表裏面の一方の凸所に形成すると共に凸部が他方の凸所からなり、凹部を形成した凸所の高さを凸部の高さに略等しくして成ることを特徴とする移動柵の支柱。
【請求項２】
間隔を隔てて並置して柵棒を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部と凸部を備え、支柱の表面の左右対称位置とこれらに対応する支柱の裏面の左右対称位置に凸所を設け、支柱の表面に設けた左右の凸所のうち一方の凸所に凹部を形成すると共に他方の凸所を凸部とし、且つ、支柱の裏面に設けた左右の凸所のうち前記表面の凸部に対応する凸所に凹部を形成すると共に他方の凸所を凸部とし、前記凹部を形成した凸所の高さを前記支柱の表裏面の対応する位置に設けた凸部の高さに略等しくして成ることを特徴とする移動柵の支柱。
【請求項３】
支柱の上端部及び下端部に凹部と凸部を形成し、凹部と凸部が嵌合した場合に生じる上下の支柱間の隙間の半分の高さを有した低凸部を支柱の中間部の表裏面にそれぞれ設けて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の移動柵の支柱。
【請求項４】
前記凹部を形成した凸所を平坦な頂面を備えたリング体にしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の移動柵の支柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バリケードのような移動柵の支柱に関し、詳しくは、支柱を多段に積み上げて保管する場合に、安定的に積み上げることができながら分離を楽におこなえるようにしようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、バリケードのような移動柵の支柱においては、例えば、図１１に示す登録実用新案第３０３１６６１号に示すように、支柱２ａの表裏面に凸部３ａと凹部４ａを設けてあって、支柱２ａ…を多段に積み上げて例えば屋外に保管する場合に、凸部３ａと凹部４ａとを嵌合させて安定的に積み重ねるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、凸部３ａと凹部４ａとを凹凸嵌合させた場合に、上段の支柱２ａと下段の支柱２ａとの表裏面が面接触することになることから、上段の支柱２ａを取り出す場合に、指先を支柱２ａ、２ａ間に挿入し難くて外し難いという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、支柱を多段に積み上げて保管する場合に、安定的に積み上げることができながら分離を容易におこなえる移動柵の支柱を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１においては、間隔を隔てて並置して柵棒１を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱２…を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部４と凸部３を備え、支柱２の表裏面の対応する位置に凸所３０、３０を設け、凹部４を表裏面の一方の凸所３０に形成すると共に凸部３が他方の凸所３０からなり、凹部４を形成した凸所３０の高さを凸部３の高さに略等しくして成ることを特徴とするものである。このような構成によれば、凸部３と凹部４とを嵌合させることで上下の支柱２、２を安定的に積み重ねることができながら、凸部３からなる凸所３０と凹部４を形成した凸所３０とは表裏面から突出していることから、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に上下の支柱２、２の対向面間に凸所３０、３０同士が当接する隙間ｄを形成することができるのであり、隙間ｄに手指を挿入することができるのであり、上段の支柱２を容易に外すことができるのであり、最上段の支柱２の取り出しを楽におこなうことができ、又、積み重ね途中の支柱２を含めてそれより上方のものをまとめて持ち上げることも容易にできる。また、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に、凹部４を形成した凸所３０の頂面が隣接の支柱２の凸部３の外周部の外面に当接して積み重ね荷重を受けることができ、凸部３のみが外面（凹部４の底面）に当接する嵌合形態に比べて積み重ね荷重を分散させることができ、例えば、ブロー成形で製造する支柱２において荷重が集中することによる亀裂や変形を防止でき、かつ、凹部４を形成する凸所３０の高さＲｈと凸部３の高さＴｈが等しいことから、支柱２を平坦な面に安定的に載置しやすくなるものである。
【０００６】
請求項２においては、間隔を隔てて並置して柵棒１を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱２…を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部４と凸部３を備え、支柱２の表面の左右対称位置とこれらに対応する支柱の裏面の左右対称位置に凸所３０、３０を設け、支柱２の表面に設けた左右の凸所３０のうち一方の凸所３０に凹部４を形成すると共に他方の凸所３０を凸部３とし、且つ、支柱２の裏面に設けた左右の凸所３０のうち前記表面の凸部３に対応する凸所３０に凹部４を形成すると共に他方の凸所３０を凸部３とし、前記凹部４を形成した凸所３０の高さを前記支柱２の表裏面の対応する位置に設けた凸部３の高さに略等しくして成ることを特徴とする。このような構成によれば、凸部３と凹部４とを嵌合させることで上下の支柱２、２を安定的に積み重ねることができながら、凸部３からなる凸所３０と凹部４が形成された凸所３０とは表裏面から突出していることから、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に上下の支柱２、２の対向面間に凸所３０、３０同士が当接する隙間ｄを形成することができるのであり、隙間ｄに手指を挿入することができるのであり、上段の支柱２を容易に外すことができるのであり、最上段の支柱２の取り出しを楽におこなうことができ、又、積み重ね途中の支柱２を含めてそれより上方のものをまとめて持ち上げることも容易にできる。また、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に、凹部４を形成した凸所３０の頂面が隣接の支柱２の凸部３の外周部の外面に当接して積み重ね荷重を受けることができ、凸部３のみが外面（凹部４の底面）に当接する嵌合形態に比べて積み重ね荷重を分散させることができ、例えば、ブロー成形で製造する支柱２において荷重が集中することによる亀裂や変形を防止でき、かつ、凹部４を形成する凸所３０の高さＲｈと凸部３の高さＴｈが等しいことから、支柱２を平坦な面に安定的に載置しやすくなるものである。
【０００７】
請求項３においては、支柱２の上端部及び下端部に凹部４と凸部３を形成し、凹部４と凸部３が嵌合した場合に生じる上下の支柱２、２間の隙間ｄの半分の高さｈを有した低凸部７、７を支柱２の中間部の表裏面にそれぞれ設けていることを特徴とするものである。このような構成によれば、支柱２、２を重ねた場合に、凸部３と凹部４が嵌合して支柱２の上下端部において支柱２、２間に隙間ｄが形成されるが、この隙間ｄの半分の高さｈを有した低凸部７が上下の支柱２、２の中間部にあることから、支柱２の中間部においても充分な支柱２、２間の隙間ｄを維持することができ、最上段の支柱２を取り出しやすく、又、途中の支柱２から上方のものをまとめて運びやすい。
【０００８】
請求項４においては、前記凹部４を形成した凸所３０を平坦な頂面を備えたリング体８にしたことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は支柱の斜視図である。図２は移動柵の組立て状態を示す斜視図である。図３は支柱の積み重ね状態の側面図である。
【００１０】
支柱２は略山型に形成された合成樹脂製のブロー成形品であり、上部と下部にボルト１１が設けられ、ボルト１１に保持金具１２が取付けられ、保持金具１２にパイプ材を柵棒１として保持して支柱２、２間に架設して、例えば、バリケードとして使用される移動柵１０とするものである。ところで、柵棒１を外した支柱２…を水平に積み重ねて保管するのであり、積み重ね状態を安定化しながら最上段のもの、又、中間部から上方の複数のものを容易に分離することができるようにしている。以下、詳述する。
【００１１】
支柱２の説明上の表面イの上端部の左右の対称位置に凸所３０、３０を形成し、これら凸所３０、３０の一方（図１の右方）を凸部３として、他方の凸所３０に凹部４を形成している。支柱２の表面イの下端部の左右の対称位置に凸所３０、３０を形成し、これら凸所３０、３０の一方（図１の右方）に凹部４を形成し、他方の凸所３０を凸部３としている。支柱２の説明上の裏面ロにおいては、表面イの凸部３に対応する位置の凸所３０に凹部４が、表面イの凹部４に対応する位置の凸所３０が凸部３となっている。つまり、表面イの凸部３と凹部４は、裏面ロの凹部４と凸部３に対して回転対称となっていて、支柱２、２の上下端を揃えた場合に、上段の支柱２と下段の支柱２とを凸部３と凹部４とにおいて凹凸嵌合して安定的に積み重ねることがきるようにしている。これら凸所３０…にすることによって、屋外で放置しても雨水や塵が溜まることを防ぐことができる。
【００１２】
この場合、凹部４を形成した凸所３０をリング体８にしている。具体的には、支柱２の表裏面にリング体８が一連に形成されてリング体８の内壁面にて囲繞されて凹部４が形成されている。リング体８の頂面は平坦面になっていてリング体８の高さＲｈは凸部３の高さＴｈに略等しくしている。凹部４の底面は支柱２の外面（表裏面）に面一になっている（図４参照）。
【００１３】
しかして、凸部３と凹部４とを嵌合させることで上下の支柱２、２を安定的に積み重ねることができながら、凸部３と凹部４は表裏面から突出している凸所３０、３０に形成されていることから、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に上下の支柱２、２の対向面間に凸所３０、３０同士が当接する隙間ｄを形成することができるのであり（図３参照）、隙間ｄに手指を挿入することができ、上段の支柱２を容易に外すことができ、最上段の支柱２の取り出しを楽におこなうことができる。又、隙間ｄに手指を入れることで、積み重ね途中から上方の支柱２…をまとめて運ぶこともできるのである。
【００１４】
更に、凹部４を形成しているリング体８の高さＲｈは凸部３の高さＴｈに略等しくしていることから、凸部３と凹部４を嵌合させた場合に、凹部４を形成するリング体８の環状の頂面が隣接の支柱２の外面に当接して積み重ね荷重を受けることができ、凸部３のみが外面に当接する嵌合形態に比べて積み重ね荷重を分散させることができ、例えば、ブロー成形で製造する支柱２において荷重が集中することによる亀裂や変形を防止できるのである。又、リング体８の一部を切り欠いて排水溝を形成することによって、雨水が溜まることを防ぐこともできる。
【００１５】
図１及び図７に示すように、支柱２の中間部の表裏面に、凹部４と凸部３が嵌合した場合に生じる上下の支柱２、２間の隙間ｄの半分の高さｈを有した低凸部７、７を設けている。
【００１６】
しかして、支柱２、２を重ねた場合に、凸部３と凹部４が嵌合して支柱２の上下端部において支柱２、２間に凸所３０、３０同士が当接する隙間ｄが形成されるが、この隙間ｄの半分の高さｈを有した低凸部７が上下の支柱２、２の中間部にあることから、支柱２の中間部においても支柱２、２間の隙間ｄを維持することができ、支柱２の中間部においても充分な隙間ｄを維持することができ、最上段の支柱２を取り出しやすく、又、途中のものから上方のものをまとめて運びやすいものである。又、中間部の低凸部７、７同士は、嵌合することなく載置するものであり、支柱２、２を重ねる場合にも両端側の凸部３と凹部４の嵌合を邪魔するものではない。
【００１７】
ところで、支柱２の上下部壁面に支柱２、２の並置方向に貫通する貫通孔５、５を形成してあって、下の貫通孔５の下縁部にパイプが凹入されるように上方に向けて開口した弧状のパイプ載置部６、６をボルト１１を保持している保持部１３の両側に形成している。
【００１８】
しかして、支柱２の並置方向に貫通している貫通孔５の下縁部のパイプ載置部６にパイプＰを置くことで、例えば、予備のパイプＰを安定的に載置でき、又、載置したパイプＰによって隣接する支柱２、２の立ち姿勢を安定的に維持することができるのである。
【００１９】
支柱２の左右の脚部２４、２４及び底辺部２５には図８及び図６に示すように、凹み２２が形成され、凹み２２の底部が当接する当接部２３において強度を高めている。符号２６は結束凹部、２７は反射テープ貼付け凹部である。
【００２０】
図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、パリソン１４が左右の成形型１５、１５の間に供給され、型締めがおこなわれるとともに圧力空気がパリソン１４の内部に吹き込まれて所定の形状にブロー成形されるのであり、成形中間品１６に打ち抜き加工をおこなって貫通孔５を形成するとともに余剰部分２１を除去するのである。このようなブロー成形時にボルト１１を成形中間品１６に保持させておき、打ち抜き加工においてボルト１１を支柱２側に残すようにしている。
【００２１】
本実施の形態においては、例えば、図１０に示すように、電磁石１７に磁性材料にて形成したホルダー１８を通電によって分離自在に磁着し、ホルダー１８にボルト１１を磁着し、電磁石１７をアーム１９によって移動させてボルト１１をパリソン１４の一側壁１４ａに押圧し、又、押さえピン２０との共同でボルト１１の位置を決め、次に、パリソン１４の内部への圧力空気の供給によって、同図（ｂ）（ｃ）に示すように、成形型１５によって、パリソン１４の一側壁１４ａの内部にボルト１１を巻き込むようにするものである。その後、電磁石１７への通電を断ち、電磁石１７をアーム１９によって戻し、ホルダー１８をボルト１１側に残し、成型中間品１６の余剰部分２１を上述の打ち抜き加工によって打ち抜き、打ち抜かれた余剰部分２１を外すのである。この場合、ホルダー１８は余剰部分２１に保持されていてボルト１１から外すのである。このような、ボルト１１を支柱２側に残すブロー成型手段は変更することができるものである。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１においては、間隔を隔てて並置して柵棒を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部と凸部を備え、支柱の表裏面の対応する位置に凸所を設け、凹部を表裏面の一方の凸所に形成すると共に凸部が他方の凸所からなるので、凸部と凹部とを嵌合させることで上下の支柱を安定的に積み重ねることができながら、凸部からなる凸所と凹部を形成した凸所とは表裏面から突出していることから、凸部と凹部を嵌合させた場合に上下の支柱の対向面間に凸所同士が当接する隙間を形成することができるのであり、隙間に手指を挿入することができるのであり、上段の支柱を容易に外すことができるのであり、最上段の支柱の取り出しを楽におこなうことができ、積み重ね途中の支柱を含めて上方のものをまとめて持ち上げることも容易にできるという利点がある。また、凹部を形成した凸所の高さを凸部の高さに略等しくしているから、凸部と凹部を嵌合させた場合に、凹部を形成する凸所の表面が隣接の支柱の凸部の外周部の外面に当接して積み重ね荷重を受けることができ、凸部のみが外面（凹部の底面）に当接する嵌合形態に比べて積み重ね荷重を分散させることができ、例えば、ブロー成形で製造する支柱において荷重が集中することによる亀裂や変形を防止でき、かつ、凸所の高さと凸部の高さが等しいことから、支柱を平坦な面に安定的に載置しやすくなるという利点がある。
【００２３】
請求項２においては、間隔を隔てて並置して柵棒１を着脱自在に架設する移動柵の支柱であって、支柱…を水平に重ねて保管する際に凹凸嵌合する凹部と凸部を備え、支柱の表面の左右対称位置とこれらに対応する支柱の裏面の左右対称位置に凸所を設け、支柱２の表面に設けた左右の凸所３０のうち一方の凸所３０に凹部４を形成すると共に他方の凸所３０を凸部３とし、且つ、支柱２の裏面に設けた左右の凸所３０のうち前記表面の凸部３に対応する凸所３０に凹部４を形成すると共に他方の凸所３０を凸部３としたので、凸部と凹部とを嵌合させることで上下の支柱を安定的に積み重ねることができながら、凸部からなる凸所と凹部を形成した凸所とは表裏面から突出していることから、凸部と凹部を嵌合させた場合に上下の支柱の対向面間に凸所同士が当接する隙間を形成することができるのであり、隙間に手指を挿入することができるのであり、上段の支柱を容易に外すことができるのであり、最上段の支柱の取り出しを楽におこなうことができ、積み重ね途中の支柱を含めて上方のものをまとめて持ち上げることも容易にできるという利点がある。また、前記凹部を形成した凸所の高さを前記支柱の表裏面の対応する位置に設けた凸部の高さに略等しくしているから、凸部と凹部を嵌合させた場合に、凹部を形成する凸所の表面が隣接の支柱の凸部の外周部の外面に当接して積み重ね荷重を受けることができ、凸部のみが外面（凹部の底面）に当接する嵌合形態に比べて積み重ね荷重を分散させることができ、例えば、ブロー成形で製造する支柱において荷重が集中することによる亀裂や変形を防止でき、かつ、凸所の高さと凸部の高さが等しいことから、支柱を平坦な面に安定的に載置しやすくなるという利点がある。
【００２４】
請求項３においては、請求項１又は２の構成に加えて、支柱の上端部及び下端部に凹部と凸部を形成し、凹部と凸部が嵌合した場合に生じる上下の支柱間の隙間の半分の高さを有した低凸部を支柱の中間部の表裏面にそれぞれ設けているから、請求項１又は２の効果に加えて、支柱を重ねた場合に、凸部と凹部が嵌合して支柱の上下端部において支柱間に隙間が形成されるが、この隙間の半分の高さを有した低凸部が上下の支柱の中間部にあることから、支柱の中間部においても充分な支柱間の隙間を維持することができ、最上段の支柱を取り出しやすく、又、途中の支柱から上方のものをまとめて運びやすいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の支柱の斜視図である。
【図２】同上の移動柵の組立て状態を示す斜視図である。
【図３】同上の支柱の積み重ね状態の側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図であり、積み重ね状態を示す。
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図であり、積み重ね状態を示す。
【図６】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】図１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】図１のＥ−Ｅ線断面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同上のブロー成形を示す説明図である。
【図１０】同上のボルトをブロー成形時に保持させる構成を示し、（ａ）（ｂ）（ｃ）は説明図である。
【図１１】従来例を示し、（ａ）は積み重ね状態を示す説明図、（ｂ）は斜視図である。
【符号の説明】
１  柵棒
２  支柱
３  凸部
４  凹部
５  貫通孔
６  パイプ載置部
７  低凸部
８  リング体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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