(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、該枠体に支承された実装基板と、該実装基板に固着された発光部材と、前記枠体に支承され前記発光部材が発光する光を入光するための入光部と該入光部からはいった光により他の物体を照明するための照明面とが形成されている導光部材とを有する面状光源装置において、前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に弾性的に密着させるための発光部材押圧部材を有し、前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体により支持され、前記発光部材押圧部材により前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に密着させることを特徴とする面状光源装置。
【請求項２】
枠体と、該枠体に支承された実装基板と、該実装基板に固着された発光部材と、前記枠体に支承され前記発光部材が発光する光を入光するための入光部と該入光部からはいった光により他の物体を照明するための照明面とが形成されている導光部材とを有する面状光源装置において、前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に弾性的に密着させるための発光部材押圧部材を前記実装基板により構成し、前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体の支持部により支持され、前記実装基板により前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に密着させることを特徴とする面状光源装置。
【請求項３】
前記発光部材押圧部材が圧接線ばねであることを特徴とする請求項１に記載の面状光源装置。
【請求項４】
前記発光部材押圧部材が圧接ゴムであることを特徴とする請求項１に記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体に螺止されている圧接ねじにより支持されていることを特徴とする請求項２に記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記枠体の支持部は、突起状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記導光部材の入光部に対向する端面には、前記入光部からはいった光を反射するための反射拡散板が固着されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の面状光源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネル等受動的表示装置のバックライトなどに用いる面状光源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の面状光源装置においては、ＬＥＤ発光素子のような発光部材から発光される光を導光部材によって面状の発光面に導くことにより液晶表示パネル等の受動的表示装置を照明するように構成されており、前記発光部材の発光面は前記導光部材の入光部に対向させて配設してる。
【０００３】
図６は、本発明に係る第６実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦＦ線断面の状態を示す断面図である。図６において、枠体５０１には発光部材5０３と導光部材５０４とが取り付けられている。導光部材５０４には、入光面５０４ａと照射面５０４ｂとが形成され、発光部材５０３が発光する光を入光面５０４ａから照射面５０４ｂに導くように構成されている。発光部材５０３は実装基板５０２に固着され、実装基板５０２は２個の取付ねじ５０２ａによって枠体５０１に、発光面５０３ａが導光部材５０４の入光面５０４ａに対向して取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の面状光源装置は、上述のように、枠体５０１には、導光板５０４および実装基板５０２が位置決めされてされて取り付けられており、実装基板５０２には発光部材５０３が固着されている。実装基板５０２には、平坦な発光面５０３ａを有する発光部材５０３が固着されている。導光板５０４には、半円筒状に形成された入光面５０４ａおよび入光面５０４ａに対して直行する照射面５０４ｂが形成されている。発光部材５０３の発光面５０３ａが平坦であり、導光部材５０４の入光面５０４ａが半円筒状に形成されているので、発光面５０３ａと入光部５０４ａとの間には、比較的大きな隙間ｄができることになる。従って、発光部材５０３の発光面５０３ａから発光された光Ｌ１は、その一部が導光部材５０４の入光部５０４ａの表面で光Ｌ２として反射し光伝導効率を低下させていた。また、発光部材５０３の発光面５０３ａから発光され、入光部５０４ａから導光板５０４の内部にはいった光Ｌ１は、入光部５０４ａに対向する端面から反射されることなく光Ｌ３として透過してしまうので、入光部５０４ａの両脇には光Ｌ１が届かず、照射面５０４ｂにはダークゾーン５０４ｃができてしまい、照射面５０４ｂの全面が均一な明るさにならないという欠点があった。
【０００５】
本発明の目的は、部品構成および組み立て工程を簡単にして光伝導効率が高いと共に、照射面の全面が均一な明るさで照明することができる面状光源装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
枠体と、該枠体に支承された実装基板と、該実装基板に固着された発光部材と、前記枠体に支承され前記発光部材が発光する光を入光するための入光部と該入光部からはいった光により他の物体を照明するための照明面とが形成されている導光部材とを有する面状光源装置において、前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に弾性的に密着させるための発光部材押圧部材を有し、前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体により支持され、前記発光部材押圧部材により前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に密着させることを特徴とするものである。
また、枠体と、該枠体に支承された実装基板と、該実装基板に固着された発光部材と、前記枠体に支承され前記発光部材が発光する光を入光するための入光部と該入光部からはいった光により他の物体を照明するための照明面とが形成されている導光部材とを有する面状光源装置において、前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に弾性的に密着させるための発光部材押圧部材を前記実装基板により構成し、前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体の支持部により支持され、前記実装基板により前記発光部材の発光面を前記導光部材の入光部に密着させることを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記導光部材の入光部に対向する端面には、前記入光部からはいった光を反射するための反射拡散板が固着されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記発光部材押圧部材は、前記発光部材を支承する発光部材実装基板により構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記発光部材押圧部材は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体の支持部により支持されていることを特徴とするものである。
【００１１】
前記実装基板は、前記発光面を中心として隔てられた複数点において前記枠体に螺止されている圧接ねじにより支持されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記枠体の支持部は突起状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記発光部材押圧部材が圧接線ばねであることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記発光部材押圧部材が圧接ゴムであることを特徴とするものである。
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る第１実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡＡ線断面の状態を示す断面図である。図２は、本発明に係る第２実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢＢ線断面の状態を示す断面図である。図３は、本発明に係る第３実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣＣ線断面の状態を示す断面図である。図４は、本発明に係る第４実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤＤ線断面の状態を示す断面図である。図５は、本発明に係る第５実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥＥ線断面の状態を示す断面図である。
【００１６】
図１において、本発明に係る第１実施例について説明する。枠体１には発光部材３と導光部材４とが取り付けられている。導光部材４には、入光面４ａと照射面４ｂとが形成され、発光部材３が発光する光を入光面４ａから照射面４ｂに導くように構成されている。発光部材３は実装基板２に固着され、実装基板２は、枠体１に形成されている２箇所の突起部１ａに当接すると共に、発光部材３の発光面３ａが導光部材４の入光面４ａに当接し、発光部材押圧部材として働く実装基板２の弾力性により発光部材３の発光面３ａを導光部材４の入光面４ａに圧接している。従って、発光面３ａと入光面４ａとは密着しており、隙間ができたり平行にならなかったりすることはない。
【００１７】
また、導光部材４の入光部４ａに対向する端面には、入光部４ａからはいった光を反射するための反射拡散板５が固着されている。従って、入光部４ａから導光部材４の内部にはいった光は反射拡散板５によって反射されて、前述した従来例におけるダークゾーンにも行きわたり、照射面４ｂの全面から照射することができる。
【００１８】
図２において、本発明に係る第２実施例について説明する。枠体１０１には発光部材１０３と導光部材１０４とが取り付けられている。導光部材１０４には、入光面１０４ａと発光面１０４ｂとが形成され、発光部材１０３が発光する光を入光面１０４ａから発光面１０４ｂに導くように構成されている。発光部材１０３は実装基板１０２に固着され、実装基板１０２は、枠体１０１と導光部材１０４との間に取り付けられ、発光部材押圧部材として働く圧接板ばね１０５の弾力性により発光部材１０３の発光面１０３ａを導光部材１０４の入光面１０４ａに圧接している。従って、発光面１０３ａと入光面１０４ａとは密接しており、隙間ができたり平行にならなかったりすることはない。他の作用については前述した第１実施例と同様である。
【００１９】
図３において、本発明に係る第３実施例について説明する。枠体２０１には発光部材２０３と導光部材２０４とが取り付けられている。導光部材２０４には、入光面２０４ａと発光面２０４ｂとが形成され、発光部材２０３が発光する光を入光面２０４ａから発光面２０４ｂに導くように構成されている。発光部材２０３は実装基板２０２に固着され、実装基板２０２は、枠体２０１と導光部材２０４との間に取り付けられ、発光部材押圧部材として働く圧接泉ばね２０６の弾力性により発光部材２０３の発光面２０３ａを導光部材２０４の入光面２０４ａに圧接している。従って、発光面２０３ａと入光面２０４ａとは密接しており、隙間ができたり平行にならなかったりすることはない。他の作用については前述した第１実施例と同様である。
【００２０】
図４において、本発明に係る第４実施例について説明する。枠体３０１には発光部材３０３と導光部材３０４とが取り付けられている。導光部材３０４には、入光面３０４ａと発光面３０４ｂとが形成され、発光部材３０３が発光する光を入光面３０４ａから発光面３０４ｂに導くように構成されている。発光部材３０３は実装基板２０２に固着され、実装基板３０２は、枠体３０１と導光部材３０４との間に取り付けられ、発光部材押圧部材として働く圧接ゴム３０７の弾力性により発光部材３０３の発光面３０３ａを導光部材３０４の入光面３０４ａに圧接している。従って、発光面３０３ａと入光面３０４ａとは密接しており、隙間ができたり平行にならなかったりすることはない。他の作用については前述した第１実施例と同様である。
【００２１】
図５において、本発明に係る第５実施例について説明する。枠体４０１には発光部材４０３と導光部材４０４とが取り付けられている。導光部材４０４には、入光面４０４ａと発光面４０４ｂとが形成され、発光部材４０３が発光する光を入光面４０４ａから発光面４０４ｂに導くように構成されている。発光部材４０３は実装基板４０２に固着され、実装基板４０２は、枠体４０１にねじ込まれている２箇所の圧接ねじ４０８に当接すると共に、発光部材４０４の発光面４０３ａが導光部材４０４の入光面４０４ａに当接し、発光部材押圧部材として働く実装基板４０２の弾力性により発光部材４０３の発光面４０３ａを導光部材４０４の入光面４０４ａに圧接している。従って、発光面４０３ａと入光面４０４ａとは密着しており、隙間ができたり平行にならなかったりすることはない。他の作用については前述した第１実施例と同様である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、上述したように発光部材の発光面を導光部材の入光面に密着させるので、発光部材から発光された光は導光部材の入光部の表面で反射することがなく光伝導効率を高い。また、導光部材の入光部に対向する端面に反射拡散板を固着したので、入光部から導光部材の内部にはいった光を反射拡散板によって反射し照射面の全面から照射することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡＡ線断面の状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る第２実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢＢ線断面の状態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る第３実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣＣ線断面の状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る第４実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤＤ線断面の状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る第５実施例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥＥ線断面の状態を示す断面図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）は正面から見た状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦＦ線断面の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  枠体
１ａ  突起部
２、１０２、２０２、３０２、４０２、５０２  実装基板
５０２ａ  取付ねじ
３、１０３、２０３、３０３、４０３、５０３  発光部材
３ａ、１０３ａ、２０３ａ、３０３ａ、４０３ａ、５０３ａ  発光面
４、１０４、２０４、３０４、４０４、５０４  導光部材
４ａ、１０４ａ、２０４ａ、３０４ａ、４０４ａ、５０４ａ  入光面
４ｂ、１０４ｂ、２０４ｂ、３０４ｂ、４０４ｂ、５０４ｂ  照射面
１０５  圧接板ばね
２０６  圧接線ばね
３０７  圧接ゴム
４０８  圧接ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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