(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の型と、
一方の型に嵌合され、一方の型との間に塗工液排出用の吐出口を形成する他方の型とを備え、
一方の型は他方の型側の面が平坦状に形成され、
他方の型は支持型と、支持型先端側に設けられ一方の型に当接するとともに互いに離間して吐出口を形成する複数のブロックとを有し、
他方の型の支持型は、複数の圧入溝を有し、各ブロックは対応する圧入溝内に圧入され、
各ブロックは一方の型の平坦面に当接して非吐出部を形成し、各ブロック間に吐出口が形成され、各ブロックと支持型との間で吐出口の支持型側の角部が形成されることを特徴としているダイヘッド。
【請求項２】
他方の型の各ブロックは、支持型にボルト締めされて固定されていることを特徴とする請求項１記載のダイヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はウェブに対して帯状模様に塗工液を塗布するダイヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ウェブに対して帯状模様に塗工液を塗布するダイヘッドとして、吐出口を形成する一対の型を有するものが知られている。
【０００３】
この場合、一対の型間には塗工液の非塗工部が形成され、その他の開口部分によって塗工液の吐出口が断続的に複数形成される。
【０００４】
また一対の型間の各吐出口は、型の先端部を直接、段差加工して設けられた吐出口用溝により形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、一対の型間に形成された各吐出口は、型の先端部を段差加工して設けられた吐出口溝により形成される。
【０００６】
しかしながら、型の先端部を直接、段差加工して吐出口溝を形成する場合、吐出口溝の角部をシャープに加工することはむずかしく、高精度に吐出口溝を形成することはできない。このためウェブに対して精度良く吐出口から帯状模様に塗工液を塗布することは困難である。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮して成されたものであり、高精度に形成された吐出口を有するダイヘッドを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一方の型と、一方の型に嵌合され、一方の型との間に塗工液排出用の吐出口を形成する他方の型とを備え、一方の型は他方の型側の面が平坦状に形成され、他方の型は支持型と、支持型先端側に設けられ一方の型に当接するとともに互いに離間して吐出口を形成する複数のブロックとを有し、他方の型の支持型は、複数の圧入溝を有し、各ブロックは対応する圧入溝内に圧入され、各ブロックは一方の型の平坦面に当接して非吐出部を形成し、各ブロック間に吐出口が形成され、各ブロックと支持型との間で吐出口の支持型側の角部が形成されることを特徴としているダイヘッドである。
【０００９】
本発明によれば、吐出口は他方の型の支持型とは別体に設けられた複数のブロックにより形成されるので、予め各ブロックを精度良く加工しておき、このブロックを支持型に設けることにより、複数の吐出口を高精度に形成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１（ａ）−（ｃ）は本発明によるダイヘッドの一実施の形態を示す図である。このうち、図１（ａ）はダイヘッドの斜視図であり、図１（ｂ）は他方の型を示す図であり、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＣ部拡大図である。
【００１２】
図１（ａ）−（ｃ）に示すように、ダイヘッド１０は、平坦面１１ａを有する一方の型（上流型）１１と、一方の型１１に嵌合されるとともに、支持型１２ａと複数のブロック１４とを有する他方の型（下流型）１２とを備えている。
【００１３】
このうち、他方の型１２の支持型１２ａには、その先端側に複数の圧入溝１３が設けられ、各ブロック１４は対応する圧入溝１３内に圧入されて保持されている。なお、各ブロック１４を更にボルト１５を用いて支持型１２ａに固定してもよい。
【００１４】
他方の型１２の各ブロック１４は、互いに離間して配置され、各々のブロック１４は一方の型１１の平坦面１１ａに当接して非吐出部１９を形成する。また各ブロック１４間に、塗工液排出用の複数の吐出口１８が形成される。
【００１５】
他方の型１２は支持型１２ａと、支持型１２ａとは別体に設けられた複数のブロック１４とからなるので、ブロック１４を予め精度良く加工しておき、このブロック１４を支持型１２ａの圧入溝１３内に圧力することにより、幅Ｗを有する吐出口１８を精度良く形成することができる。
【００１６】
すなわち他方の型の先端部を直接段差加工して吐出口用溝を設け、この吐出口用溝により吐出口１８を形成する場合、吐出口１８の角部がシャープにならないことも考えられる。これに対して本発明によれば、他方の型１２は支持型１２ａと、この支持型１２ａと別体に設けられ支持型１２ａの圧入溝１３内に圧力されるブロック１４とからなるので、吐出口１８の基端側（支持型１２ａ側）の角部を精度良く形成することができる。
【００１７】
なお、各ブロック１４の支持型１２ａ側の角１４ａは、圧入溝１３内に圧入し易いようにカットされている。
【００１８】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１９】
まず、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ダイヘッド１０の複数の吐出口１８上をウェブＷが走行し、このように走行するウェブＷに対してダイヘッド１０内のマニホールド１６に供給された塗工液（図示せず）が各吐出口１８から吐出される。この場合、各吐出口１８は支持型１２ａとは別体に設けられ、支持型１２ａの圧入溝１３内に圧入されたブロック１４により形成されるので、各吐出口１８を精度良く形成することができる。このため、ウェブＷ上に精度良く塗工液を帯状模様に塗布することができる。
【００２０】
次に図２（ａ）−（ｃ）により、本発明によるダイヘッド１０の他の実施の形態について説明する。
【００２１】
このうち図２（ａ）はダイヘッドの斜視図であり、図２（ｂ）は他方の型を示す図であり、図２（ｃ）は図２（ｂ）のＣ部拡大図である。
【００２２】
図２（ａ）−（ｃ）に実施の形態は、他方の型１２の各ブロック１４を支持型１２ａに接着して固定したものであり、他は図１（ａ）−（ｃ）に示す実施の形態と略同一である。
【００２３】
図２（ａ）−（ｃ）において、図１（ａ）−（ｃ）に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２４】
図２（ａ）−（ｃ）において、他方の型１２の支持型１２ａに、支持型１２ａとは別体に設けられたブロック１４が接着固定されている。このため各ブロック１４を予め精度良く成形しておき、このブロック１４を支持型１２ａに接着固定することにより、ブロック１４間に精度良く吐出口１８を形成することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、予め各ブロックを精度良く加工しておき、このブロックを支持型に設けることにより、複数の吐出口を高精度に形成することができる。このためウェブに対して精度良く帯状模様に塗工液を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるダイヘッドの一実施の形態を示す図。
【図２】本発明によるダイヘッドの他の実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１０  ダイヘッド
１１  一方の型
１１ａ  平坦面
１２  他方の型
１２ａ  支持型
１３  圧入溝
１４  ブロック
１８  吐出口
Ｗ  ウェブ
【図１】
0004544696.tif 000002
【図２】
0004544696.tif 000003