(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物と接触する２個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を前部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備え、前記第一片の接触部と前記連結部と前記接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、
該保持手段は、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部を設けるとともに前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設け、
前記ハウジングは、前記コンタクトの接触部を被覆する天井部を備え、該天井部の少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部の浮き上がりを防止する防止壁が形成され、
前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
接続対象物と接触する２個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を上部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備えるとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、
該保持手段は、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部を設けるとともに前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設け、
前記ハウジングは、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部を被覆する天井部を備え、
前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
接続対象物と接触する１個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を前部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備え、前記第一片の接触部と前記連結部と前記接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、
該保持手段は、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部を設けるとともに前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設け、
前記ハウジングは、前記コンタクトの接触部を被覆する天井部を備え、
前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
接続対象物と接触する１個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を上部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備えるとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、
該保持手段は、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部を設けるとともに前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設け、
前記ハウジングは、前記コンタクトの接触部を被覆する天井部を備え、
前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第二片の接続部と連結部との間に前記押受部方向に突出する凸を設けることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のコネクタ。
【請求項６】
前記保持手段として、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部及び前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設けるコンタクトと、前記第二片の接続部と連結部との間に前記押受部方向に突出する凸を設けるコンタクトとを、交互に並べて前記凸部および前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項７】
前記第一片の押受部先端に突出部を設けることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項８】
前記防止壁を、さらに中央部付近若しくは全体に形成することを特徴とする請求項１、６または７記載のコネクタ。
【請求項９】
前記回動部材の長手方向両側にスリット部によって分けられた弾性を有する板状片を設けるとともに該板状片の先端に突起を設け、前記ハウジングの長手方向両端側に固定具を配置するとともに前記固定具と一体若しくは別体に、前記ハウジングの天井部と略垂直な弾性を有する突出部を設け、前記回動部材が閉じられた際に前記回動部材の突起が前記突出部の内側に係合することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記固定具に、前記回動部材が開いた際に前記回動部材の上面側と接する突出片を設け、前記回動部材が開いた際に前記回動部材の回転角度を制限することを特徴とする請求項９項記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記接続対象物の長手方向両側に係止部を設けるとともに前記回動部材には前記接続対象物の係止部に対応する位置に前記係止部と係合する係合凸部を設け、前記回動部材が閉じた際に前記係合凸部と前記係止部が係合することで前記接続対象物を保持することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記ハウジングに前記回動部材と接する側で嵌合口と反対側から挿入される前記コンタクトに対応する位置にのみスリットを設けることを特徴とする請求項１、３および５〜１１のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記接続対象物を前記コネクタに接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタとの接続前の状態では前記回動部材の押圧部の下端が前記凸に接した状態にあり、第二に前記操作部を回動させると前記押圧部の下端が前記凸に接した状態で下端側のRの中心を回転軸として回動し前記押圧部がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態から前記下端が前記接続部方向に幾分移動し前記押圧部の中心を回転軸として回動し前記押圧部がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態から更に前記下端が前記接続部側に移動し前記押圧部の上端が前記凸部側に移動し前記押圧部が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端が前記接続部側に移動し前記押圧部の上端が前記凸部に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部は前記上端のＲの中心を回転軸として前記回動部材を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とする請求項６〜１２のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モバイル機器等の電気・電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）等の接続対象物との安定した接続が得られ、基板占有の小スペース化を図るための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。
【０００３】
ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される嵌合口が設けられている。
コンタクトは略コ字形状をしており、主にＦＰＣ又はＦＦＣと接触する接触部と基板等に接続する接続部とハウジングに固定される固定部とから構成されている。このコンタクトは、圧入等によってハウジングに固定されている。
【０００４】
例えば、スライダーは、略楔形状をしており、所要数のコンタクトが配置されたハウジングに、ＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダーを挿入する。このようなスライダーは、主にハウジングに装着される装着部とＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトの接触部に押圧する押圧部とを備えている。ＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダーはハウジングに仮装着された状態になっており、ＦＰＣ又はＦＦＣが挿入された後にスライダーを挿入すると、ＦＰＣ又はＦＦＣと平行に前記スライダーの押圧部が挿入され、コンタクトの接触部にＦＰＣ又はＦＦＣが押圧されるようになる。
このような構造以外にも、以下に示す特許文献１〜３のような回動部材等を使用して、コンタクトをＦＰＣ等の接続対象物に接触させる構造のものがある。
【特許文献１】
特開２００２−２７０２９０号公報
【特許文献２】
特開２０００−１０６２３８号公報
【特許文献３】
特開２００４−７１１６０号公報
【０００５】
特許文献１の要約によると、アクチュエータを小さい操作力で操作でき、また、アクチュエータによるコンタクトの移動量を大きくして接続を確実に行うことができ、更に、低背のコネクタを提供することを目的とし、アクチュエータは、カム部と操作部を有し、前記両部の間に各コンタクトのばね部の先端付近が挿入脱出可能な逃げ溝を形成され、アクチュエータを支点を中心として９０°右回転すると、カム部は各コンタクトのばね部と連結ばね部を弾性変形させ、すると、接触部の突起と接触部の突起との間で、ＦＰＣは挟圧され、したがって、ＦＰＣのパターンは、各コンタクトの端子部を介してプリント基板に接続され、インシュレータの天井部は、各コンタクトの接触部を被覆し、天井部の前面側の下部には、ＦＰＣをコネクタに挿入するためのガイド部が形成された構造のコネクタが開示されている。
【０００６】
ちなみに、特許文献１の特許請求の範囲には、請求項１として、コンタクトと、前記コンタクトを保持するインシュレータと、前記インシュレータに回転可能に取り付けられ、かつ、前記コンタクトを弾性変形させて接続対象物に接触させることができるアクチュエータとから構成されるコネクタにおいて、前記コンタクトは、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側に前記アクチュエータによる被作動部を、それぞれ有する第１のビームと、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側にプリント基板と接続する端子部を、それぞれ有する第２のビームと、前記第１のビームと前記第２のビームとを連結する連結ばね部とから構成され、前記インシュレータは、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部を嵌合側から被覆する天井部を有し、前記天井部に前記接続対象物の挿入をガイドするガイド部が形成される構造のコネクタ。請求項２として、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部は、前記連結ばね部の近傍に前記接続対象物に向かって傾斜する傾斜部を有する構造のコネクタ。請求項３として、前記アクチュエータは、操作部と、前記コンタクトの被作動部を作動するカム部と、前記操作部と前記カム部との間に位置する逃げ溝とを有し、前記接続対象物と前記コネクタとの接続前の状態では、前記被作動部が前記逃げ溝に挿入可能である構造のコネクタ。請求項４として、コンタクトと、前記コンタクトを保持するインシュレータと、前記インシュレータに回転可能に取り付けられ、かつ、前記コンタクトを弾性変形させて接続対象物に接触させることができるアクチュエータとから構成されるコネクタにおいて、前記コンタクトは、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側に前記アクチュエータによる被作動部を、それぞれ有する第１のビームと、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側にプリント基板と接続する端子部を、それぞれ有する第２のビームと、前記第１のビームと前記第２のビームとを連結する連結ばね部とから構成され、前記第１のビームの接触部は、前記接続対象物に向かって突出する第１の突起と第２の突起とを前記接続対象物の挿入方向に並んで有し、前記第２のビームの接触部は、前記接続対象物に向かって突出する第３の突起と第４の突起とを前記接続対象物の挿入方向に並んで有し、前記第３の突起が前記第１の突起と前記第２の突起との間に位置するか、又は、前記第１の突起が前記第３の突起と前記第４の突起との間に位置し、前記第１の突起と前記第２の突起、又は、前記第３の突起と前記第４の突起が、前記接続対象物と接触する接点となる構造のコネクタ等が開示されている。
【０００７】
特許文献２の要約によると、ケーブルの芯数が多い場合でも操作力が小さくてすむケーブル用コネクタを提供することを目的とし、ケーブルの一面に対向する接触部とケーブルの反対面に対向する枢支部とを有するコンタクトと、ケーブルを接触部に圧接させるための操作子とを含み、操作子は、枢支部とケーブルとの間に位置するカム部と、枢支部が隙間をもって挿入された穴とを有し、枢支部はカム部に対応して凹部を有し、こうして操作子を枢支部に対しカム部を中心として回動自在なように係合させたケーブル用コネクタが開示されている。
【０００８】
ちなみに、特許文献２の特許請求の範囲には、請求項１として、ケーブルの一面に対向する接触部と該ケーブルの反対面に対向する枢支部とを有するコンタクトと、前記コンタクトを保持したインシュレータと、前記ケーブルを前記接触部に圧接させるための操作子とを含むケーブル用コネクタにおいて、前記操作子は、前記枢支部と前記ケーブルとの間に位置するカム部と、前記枢支部を隙間をもって挿入された穴とを有し、前記枢支部は前記カム部に対応して凹部を有し、これにより前記操作子を前記枢支部に対し前記カム部を中心として回動自在なように係合させたことを特徴とするケーブル用コネクタ。請求項２として、前記インシュレータは、ケーブルの非接続時に前記操作子と係合し前記カム部が前記接触部から離間した状態に前記操作子を保持する係止部を有する請求項１記載のケーブル用コネクタ。請求項３として、前記ケーブルは平板状ケーブルであり、前記インシュレータはケーブルの接続時に前記平板状ケーブルの側縁部を受け入れて板厚方向への移動を係止するケーブル係止溝を有する請求項１記載のケーブル用コネクタ。請求項４として、コンタクトの接触部に一面を対向させたケーブルの反対面を回転式の操作子により前記接触部に向けて押圧することで前記コンタクトと前記ケーブルとの接続を得るケーブル用コネクタにおいて、前記接触部に少なくとも２つのコンタクト側突起を設け、一方、前記操作子には前記コンタクト側突起間に対応する操作子側突起を設けたことを特徴とするケーブル用コネクタ。請求項５として、前記コンタクトは前記ケーブルの反対面に対向する枢支部を有し、前記操作子は前記枢支部と前記ケーブルとの間に位置するカム部を有し、前記カム部に前記操作子側突起を設けたことを特徴とするケーブル用コネクタが開示されている。
【０００９】
特許文献３の要約によると、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーでＦＰＣ又はＦＦＣを確実にコンタクトの接触部に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することを目的とし、コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに接触部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部と対向する位置に弾性部から延設された押受部を設け、スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、押圧部がコンタクトの接続部と押受部との間で回動自在にスライダーをハウジングに装着する構造のコネクタが開示されている。
【００１０】
ちなみに、特許文献３の特許請求の範囲には、請求項１として、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、前記コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項２として、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、２種類のコンタクトを千鳥に配置し、一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、もう一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部から接触部と反対方向に延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が一方のコンタクトの接続部と押受部との間及びもう一方のコンタクトの押受部と前記ハウジングとの間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項３として、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動すると、前記押受部が押圧部によって押し上げられることで前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記接触部側に傾くことによって、前記接触部が前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）側に押圧される構造のコネクタ。請求項４として、一方若しくはもう一方の前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部方向へ移動しないようにする構造のコネクタ。請求項５として、前記スライダーの押圧部の形状を細長形状にする構造のコネクタ。請求項６として、前記スライダーには、所要数の前記コンタクトの突出部と係合する係止孔を設け、該係止孔を別個独立にする構造のコネクタ。請求項７として、前記押圧部の細長形状を、楕円形にする構造のコネクタ。請求項８として、一方の前記コンタクトの支点部から延設した方向にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設ける構造のコネクタ。請求項９として、もう一方のコンタクトの前記支点部から接続部と反対方向に延設された延設部を設け、前記スライダーの押圧部が延設部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項１０として、もう一方の前記コンタクトの支点部と接続部との間にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設ける構造のコネクタ等が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
近年、電気・電子機器の小型化に伴い、この種のコネクタにも、より一層の小型化や低背化や小スペース化の要求が強くなってきている。ＦＰＣやＦＦＣと接続させるこの種のコネクタとしては、上述したようなものや特許文献１，３（バック（嵌合口と反対）側でアクチュエータ等の回動部材を回転させて接続対象物との接続させるもの）や特許文献２（フロント（嵌合口）側でアクチュエータ等の回動部材を回転させて接続対象物との接続させるもの）がある。
【００１２】
特許文献２のようなフロントロックタイプでは、アクチュエータ等の回動部材を嵌合口側で回転させているため上下接点にすることができず、嵌合側でアクチュエータを回転させているために低背化（１ｍｍ程度）にも限度があり、また、接続対象物をコネクタに入れる際にはアクチュエータが開いた（天井側の壁がない）状態のため接続対象物をガイドし難いという問題がある。
【００１３】
特許文献１及び３のようなバックロックタイプでは、アクチュエータ等の回動部材を嵌合口と反対側で回転させているため、ＦＰＣ等の接続対象物を接続させた際に前記回動部材の一部がコネクタの端面より突出し、基板のデットスペースになってしまう（基板の奥行き方向の小スペース化が出来ない）という問題がある。
【００１４】
また、特許文献１及び３の文献には下記のような問題もある。
特許文献１に示されたような構造では、アクチュエータのカム部を一点を支点にして回転させているので、コンパクトな回転や、これ以上の低背化をすることが出来ず、また、バネのヘタリやロック力の上昇を防止することができず、さらに、付勢した右回転モーメントを確実に止めることが出来ないと言った問題点がある。
【００１５】
特許文献３に示されたような構造（図２及び図６）では、ＦＰＣ等の接続対象物が挿入される嵌合口側にテーパーが設けられているので、接続対象物が上側（図面上の上側）方向にコジられた場合に、ハウジングが上側に持ち上げられ易く、しいてはコンタクトも上側に持ち上げられるために安定した接触力を得ることが出来ず（下側を接点として用いている場合は特に）、接続不良に繋がると言った問題点がある。この問題は、嵌合口と反対側でアクチュエータや回動部材を回転させる構造のもので、コネクタの小型化や低背化をすると、接続対象物をコジられるという問題が発生してしまう。特許文献１も同様の問題が発生してしまう。
【００１６】
上述した内容を整理すると、特許文献２のようなフロントロックタイプでは、コネクタの小型化や狭ピッチ化や奥行き方向の小スペース化（３ｍｍ程度）は可能であるが、低背化（１ｍｍ程度が限度）や仕様等によって生じる上下接点要求や接続対象物を上方向にコジられた場合の接続安定性・保持力や接続対象物がガイドし難いといった難点があった。特許文献１及び特許文献３では、コネクタの小型化や狭ピッチ化や低背化（０．６５ｍｍ程度）や仕様等によって生じる上下接点要求や接続対象物を上方向にコジられた場合、特許文献２に比べ接続安定性・保持力の向上や接続対象物がガイドし易いという利点はあるが、奥行き方向の小スペース化は３．５ｍｍ程度までしか出来ないといった難点があった。
【００１７】
さらなる低背化の要求もあり、かつ、ＦＰＣ等の接続対象物が上方向にコジられた場合に、回動部材の回転方向のために回動部材の保持力が弱く、回動部材が外れ易く、接続不良に繋がると言った問題点もあった。
【００１８】
本発明の目的は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コネクタの小型化や狭ピッチ化や１．０ｍｍ程度までの低背化、基板の小スペース化（特に奥行き方向）が図れ、簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られ、接続対象物がコジられても接続不良に繋がらないコネクタを提供せんとするものである。
［課題を解決するための手段］
［００１９］
上記目的を達成するため、第１発明は、接続対象物と接触する２個の接触部３２ａ及び３２ｂを有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口１８を前部に有するハウジング１２と、前記コンタクト１４を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材１６とを備えるコネクタ１０において、前記コンタクト１４は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２ａと他端側に前記回動部材１６により押圧される押受部３４とを有する第一片２８と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部３２ｂと他端側に基板と接続する接続部３６とを有する第二片３０と、前記第一片２８と前記第二片３０とを連結する連結部３８とを備え、前記第一片２８の接触部３２ａと前記連結部３８と前記接続部３６とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部３４と前記接続部３６との間に前記回動部材１６の押圧部４８が回動できる保持手段を設け、該保持手段は、少なくとも一つのコンタクト１４又は１４２おきに、前記第一片２８又は２８２の前記押受部３４又は３４２に前記接続部３６又は３６２方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０又は３０２の接続部３６又は３６２先端付近に前記押受部３４又は３４２方向に突出する突起部４２を設け、前記ハウジング１２は、前記コンタクト１４の接触部３２ａ、３２ｂを被覆する天井部２０を備え、該天井部２０の少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部２０の浮き上がりを防止する防止壁２２が形成され、前記回動部材１６は、回動させるための操作部４６と長手方向に連設した押圧部４８と前記押受部３４が挿入できる別個独立の係止孔５０とを備え、前記押圧部４８が前記コンタクト１４の接続部３６と押受部３４との間で回動するように前記ハウジング１２に装着するとともに前記押圧部４８が回動する時は回転軸５４が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部４６を前記ハウジング１２の嵌合口１８方向に回動することで前記コンタクト１４の接触部３２ａ、３２ｂを前記接続対象物に接触させることにある。
［００２０］
第２発明は、接続対象物と接触する２個の接触部３２２ａ及び３２２ｂを有する複数のコンタクト１４２と、該コンタクト１４２が配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口１８２を上部に有するハウジング１２２と、前記コンタクト１４２を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材１６２とを備えるコネクタ１０２において、前記コンタクト１４２は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２２ａと他端側に前記回動部材１６２により押圧される押受部３４２とを有する第一片２８２と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部３２２ｂと他端側に基板と接続する接続部３６２とを有する第二片３０２と、前記第一片２８２と前記第二片３０２とを連結する連結部３８２とを備えるとともに前記押受部３４２と前記接続部３６２との間に前記回動部材１６２の押圧部４８２が回動できる保持手段を設け、該保持手段は、少なくとも一つのコンタクト１４又は１４２おきに、前記第一片２８又は２８２の前記押受部３４又は３４２に前記接続部３６又は３６２方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０又は３０２の接続部３６又は３６２先端付近に前記押受部３４又は３４２方向に突出する突起部４２を設け、前記ハウジング１２２は、前記コンタクト１４２の少なくとも一方の接触部３２２ａ、３２２ｂを被覆する天井部２０２を備え、前記回動部材１６２は、回動させるための操作部４６２と長手方向に連設した押圧部４８２と前記押受部３４２が挿入できる別個独立の係止孔５０２とを備え、前記押圧部４８２が前記コンタクト１４２の接続部３６２と押受部３４２との間で回動するように前記ハウジング１２２に装着するとともに前記押圧部４８２が回動する時は回転軸５４が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部４６を前記ハウジング１２２の嵌合口１８２方向に回動することで前記コンタクト１４２の接触部３２２ａ、３２２ｂを前記接続対象物に接触させることにある。
［００２１］
第３発明は、接続対象物と接触する接触部３２ａ及び延設部３５を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口１８を前部に有するハウジング１２と、前記コンタクト１４を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材１６とを備えるコネクタ１０において、前記コンタクト１４は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２ａと他端側に前記回動部材１６により押圧される押受部３４とを有する第一片２８と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部３５と他端側に基板と接続する接続部３６とを有する第二片３０と、前記第一片２８と前記第二片３０とを連結する連結部３８とを備え、前記第一片２８の接触部３２ａと前記連結部３８と前記接続部３６とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部３４と前記接続部３６との間に前記回動部材１６の押圧部４８が回動できる保持手段を設け、該保持手段は、少なくとも一つのコンタクト１４又は１４２おきに、前記第一片２８又は２８２の前記押受部３４又は３４２に前記接続部３６又は３６２方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０又は３０２の接続部３６又は３６２先端付近に前記押受部３４又は３４２方向に突出する突起部４２を設け、前記ハウジング１２は、前記コンタクト１４の接触部３２ａを被覆する天井部２０を備え、前記回動部材１６は、回動させるための操作部４６と長手方向に連設した押圧部４８と前記押受部３４が挿入できる別個独立の係止孔５０とを備え、前記押圧部４８が前記コンタクト１４の接続部３６と押受部３４との間で回動するように前記ハウジング１２に装着するとともに前記押圧部４８が回動する時は回転軸５４が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部４６を前記ハウジング１２の嵌合口１８方向に回動することで前記コンタクト１４の接触部３２ａ及び延設部３５を前記接続対象物に接触させることにある。
［００２２］
第４発明は、接続対象物と接触する接触部３２２ａ及び延設部３５を有する複数のコンタクト１４２と、該コンタクト１４２が配列・保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口１８２を上部に有するハウジング１２２と、前記コンタクト１４２を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材１６２とを備えるコネクタ１０２において、前記コンタクト１４２は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２２ａと他端側に前記回動部材１６２により押圧される押受部３４２とを有する第一片２８２と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部３５と他端側に基板と接続する接続部３６とを有する第二片３０２と、前記第一片２８２と前記第二片３０２とを連結する連結部３８２とを備えるとともに前記押受部３４２と前記接続部３６２との間に前記回動部材１６２の押圧部４８２が回動できる保持手段を設け、該保持手段は、少なくとも一つのコンタクト１４又は１４２おきに、前記第一片２８又は２８２の前記押受部３４又は３４２に前記接続部３６又は３６２方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０又は３０２の接続部３６又は３６２先端付近に前記押受部３４又は３４２方向に突出する突起部４２を設け、前記ハウジング１２２は、前記コンタクト１４２の接触部３２２ａを被覆する天井部２０２を備え、前記回動部材１６２は、回動させるための操作部４６と長手方向に連設した押圧部４８２と前記押受部３４２が挿入できる別個独立の係止孔５０とを備え、前記押圧部４８２が前記コンタクト１４２の接続部３６２と押受部３４２との間で回動するように前記ハウジング１２２に装着するとともに前記押圧部４８２が回動する時は回転軸５４が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部４６２を前記ハウジング１２２の嵌合口１８２方向に回動することで前記コンタクト１４２の接触部３２２ａ及び延設部３５を前記接続対象物に接触させることにある。
［００２３］
第１〜第４発明では、いずれも前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト１４又は１４２おきに、前記第二片３０又は３０２の接続部３６又は３６２と連結部３８又は３８２との間に前記押受部３４又は３４２方向に突出する凸４４を設けること、
又は、前記凸部４０及び前記突起部４２を設けるコンタクト１４又は１４２と、前記凸４４を設けるコンタクト１４又は１４２とを、交互に並べて前記凸部及び前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置することが好ましい。
【００２４】
第１〜第４発明では、いずれも前記第一片の押受部３４又は３４２先端に突出部３９を設けることがより好適である。
また第１発明では、前記防止壁２２を、さらに中央部付近若しくは全体に形成することが好ましい。
【００２５】
第１〜第４発明では、いずれも前記回動部材１６又は１６２の長手方向両側にスリット部４７によって分けられた弾性を有する板状片４９を設けるとともに該板状片４９の先端に突起５１を設け、前記ハウジング１２の長手方向両端側に固定具１７を配置するとともに前記固定具１７と一体若しくは別体に、前記ハウジング１２の天井部２０と略垂直な弾性を有する突出部６２を設け、前記回動部材１６又は１６２が閉じられた際に前記回動部材１６又は１６２の突起５１が前記突出部６２の内側に係合することが好ましく、加えて、前記固定具１７に、前記回動部材１６又は１６２が開いた際に前記回動部材１６又は１６２の上面側と接する突出片６０を設け、前記回動部材１６又は１６２が開いた際に前記回動部材１６又は１６２の回転角度を制限することがより好適である。
【００２６】
また、第１〜第４発明では、いずれも前記ＦＰＣ７０又は７０２もしくはＦＦＣ等の接続対象物の長手方向両側に係止部７２を設けるとともに前記回動部材１６又は１６２には前記係止部７２に対応する位置に前記係止部７２と係合する係合凸部５３を設け、前記回動部材１６又は１６２が閉じた際に前記係合凸部５３と前記係止部７２が係合することで前記接続対象物を保持することが好ましい。
【００２７】
さらに、第１及び第３発明は、いずれも前記ハウジング１２に前記回動部材１６と接する側で嵌合口１８と反対側から挿入される前記コンタクト１４に対応する位置のみにスリット２１を設けることが好ましい。
さらに、前記接続対象物を前記コネクタ１０又は１０２に接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタ１０又は１０２との接続前の状態では前記回動部材１６又は１６２の押圧部４８又は４８２の下端が前記凸４４に接した状態にあり、第二に前記操作部４６を回動させると前記押圧部４８又は４８２の下端が前記凸４４に接した状態で下端５８側のＲの中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８又は４８２がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態から前記下端５８が前記接続部３６又は３６２方向に幾分移動し前記押圧部４８又は４８２の中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８又は４８２がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６又は３６２側に移動し前記押圧部４８又は４８２の上端５６が前記凸部４０側に移動し前記押圧部４８又は４８２が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６又は３６２側に移動し前記押圧部４８又は４８２の上端５６が前記凸部４０に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部４８又は４８２は前記上端５６のＲの中心を回転軸５４として前記回動部材１６又は１６２を前記ハウジング１２又は１２２の嵌合口１８又は１８２方向に回動することで前記コンタクト１４又は１４２の接触部３２ａ又は３２２ａ並びに３２ｂ又は３２２ｂを前記接続対象物に接触させることが好ましい。
【００２８】
本コネクタ１０又は１０２の作用としては、前記ＦＰＣ７０又は７０２もしくはＦＦＣ等の接続対象物が前記ハウジング１２又は１２２の嵌合口１８又は１８２内に挿入された後に、前記回動部材１６又は１６２の押圧部４８又は４８２が前記コンタクト１４又は１４２の接続部３６と押受部３４との間で回動すると、前記押受部３４が押圧部４８又は４８２によって押し上げられることで前記コンタクト１４又は１４２の連結部３８又は３８２の一方を支点にし、前記コンタクト１４又は１４２の連結部３８又は３８２が前記接触部３２側に傾くことによって、前記接触部３２が前記ＦＰＣ７０又は７０２もしくはＦＦＣ等の接続対象物側に押圧される。
【発明の効果】
【００２９】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）第１及び第３発明によれば、１．０ｍｍ程度までの低背化も可能で、コネクタ１０の小型化や狭ピッチ化も可能で、基板の小スペース化（特に奥行き方向が３．０ｍｍまで）が図れ、従来のフロントロックタイプやバックロックタイプに比べ２ｍｍを超えるロック長を確保できると同時に、指で操作する部分も大きくなるため簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られる。加えて、第１発明では、従来に比較して接続対象物がコジられても接続不良に繋がることがない（従来に比較して、接続安定性・保持力のアップ（表１及び２を参照））。
（２）また、第２及び第４発明によれば、第１及び第３発明と比べ基板の奥行き方向のさらなる小スペース化が図れる。従来のフロントロックタイプやバックロックタイプに比べロック長を確保できると同時に、指で操作する部分も大きくなるため簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られる。
（３）前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト１４おきに、前記第一片２８の前記押受部３４に前記接続部３６方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０の接続部３６先端付近に前記押受部３４方向に突出する突起部４２を設ける場合には、前記回動部材１６の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材１６を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積（奥行き方向が３．０ｍｍになる）が小さくなる。
（４）前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト１４おきに、前記第二片３０の接続部３６と連結部３８との間に前記押受部３４方向に突出する凸４４を設ける場合には、前記回動部材１６の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材１６を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積（奥行き方向が３．０ｍｍになる）が小さくなる。
（５）前記凸部４０及び前記突起部４２を設けるコンタクト１４と、前記凸４４を設けるコンタクト１４とを、交互に並べて前記凸部及び前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置する場合には、前記回動部材１６を挿入し易く、前記回動部材１６の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材１６を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積（奥行き方向が３．０ｍｍ）が小さくなり、コネクタ１０の狭ピッチ化もできる。
（６）前記第一片２８の押受部３４先端に突出部３９を設けているので、前記回動部材１６の回動に対する反発力に対しても、前記ハウジング１２の中央部が嵌合口１８方向に膨れてしまうことを防ぐことができる。
（７）第１発明において、前記防止壁２２を、さらに中央部付近若しくは全体に形成している場合には、ＦＰＣ７０等の接続対象物が上側方向にコジられた場合に、ハウジング１２が上側に持ち上げられ難く、安定した接触力を得ることができ、接続不良に繋がらない。
（８）第１〜第４発明は、いずれも前記接続対象物を前記コネクタ１０に接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタ１０との接続前の状態では前記回動部材１６の押圧部４８の下端が前記凸４４に接した状態にあり、第二に前記操作部４６を回動させると前記押圧部４８の下端が前記凸４４に接した状態で下端５８側のＲの中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態から前記下端５８が前記接続部３６方向に幾分移動し前記押圧部４８の中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６側に移動し前記押圧部４８の上端５６が前記凸部４０側に移動し前記押圧部４８が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６側に移動し前記押圧部４８の上端５６が前記凸部４０に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部４８は前記上端５６のＲの中心を回転軸５４として前記回動部材１６を前記ハウジング１２の嵌合口１８方向に回動することで前記コンタクト１４の接触部３２を前記接続対象物に接触させる構成にすれば、前記回動部材１６の押圧部４８は一定の回転軸５４を決めずに回転しているためコンパクトな回転をすることができ、コネクタ１０の低背化にも繋がる。
（９）第１〜第４発明は、いずれも前記回動部材１６の長手方向両側にスリット部４７によって分けられた弾性を有する板状片４９を設けるとともに該板状片４９の先端に突起５１を設け、前記ハウジング１２の長手方向両端側に固定具１７を配置するとともに前記固定具１７と一体若しくは別体に、前記ハウジング１２の天井部２０と略垂直な弾性を有する突出部６２を設け、前記回動部材１６が閉じられた際に前記回動部材１６の突起５１が前記突出部６２の内側に係合する構成にすれば、ＦＰＣ等の接続対象物が上又は前後にコジられた場合でも前記回動部材１６が回転することがなく、安定した接続を得ることができる。
（１０）また、前記固定具１７に、前記回動部材１６が開いた際に前記回動部材１６の上面側と接する突出片４９を設け、前記回動部材１６が開いた際に前記回動部材１６の回転角度を制限する構成にすれば、前記回動部材１６を回動する際に回転し過ぎることがなく、回動部材１６やハウジング１２が破損することがない。
（１１）第１〜第４発明は、いずれも前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物の長手方向両側に係止部７２を設けるとともに前記回動部材１６には前記接続対象物の係止部７２に対応する位置に前記係止部７２と係合する係合凸部５３を設け、前記回動部材１６が閉じた際に前記係合凸部５３と前記係止部７２が係合することで前記接続対象物を保持する構成にすれば、前記ＦＰＣ７０等の接続対象物を挿入した場合に確実な位置決めを行うことができ、前記接続対象物がコジられた場合でも位置ズレすることがなく、安定した接続を得ることができる。
（１２）第１及び第３発明は、いずれも前記ハウジング１２に前記回動部材１６と接する側で嵌合口１８と反対側から挿入される前記コンタクト１４に対応する位置のみにスリット２１を設ければ、より一層の低背化（０．１ｍｍ）が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（Ａ）は、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方から見た本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）は、回動部材が開いた状態の接続部側から見た本発明のコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ）は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断した本発明のコネクタの断面図である。（Ｂ）は、ＦＰＣが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図である。
【図３】（Ａ）は、コンタクトの斜視図である。（Ｂ）は、他のコンタクトの斜視図である。
【図４】回動部材の斜視図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｆ）は、回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。
【図６】（Ａ）は、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方から見た本発明の別のコネクタの斜視図である。（Ｂ）は、回動部材が開いた状態の嵌合口反対側の上方よりみた本発明の別のコネクタの斜視図である。
【図７】（Ａ）は、基板に取り付けられ、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方から見た本発明の別のコネクタの斜視図である。（Ｂ）は、基板に取り付けられ、回動部材が閉じた状態の嵌合口側の上方からみた本発明の別のコネクタの斜視図である。
【図８】固定具の斜視図である。
【図９】別の回動部材の斜視図である。
【図１０】（Ａ）は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの断面図である。（Ｂ）は、ＦＰＣが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの断面図である。
【図１１】（Ａ）は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの斜視図である。（Ｂ）は、ＦＰＣが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０、１０１、１０２    コネクタ
１２、１２１、１２２    ハウジング
１２ａ          係止部
１２ａ          下面
１４、１４２    コンタクト
１６、１６１、１６２    回動部材
１６ａ          ロック部
１７            固定具
１８、１８２    嵌合口
２０、２０２    天井部
２１            スリット
２２            防止壁
２４            挿入孔
２６            軸受部
２８、２８２    第一片
３０、３０２    第二片
３２ａ、３２ｂ、３２２ａ、３２２ｂ    接触部
３４、３４２    押受部
３５            延設部
３６、３６２    接続部
３８、３８２    連結部
３９            突出部
４０            凸部
４２            突起部
４４            凸
４６            操作部
４７            スリット部
４８、４８２    押圧部
４９            突出片
５０            係止孔
５１            突起
５２            軸
５３            係合凸部
５４            回転軸
５６            上端
５８            下端
６１            固定部分
６２            突出部
７０、７０２    ＦＰＣ
７２            係止部
８０            基板
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１から図５に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は回動部材が開いた状態の嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図、図１（Ｂ）は回動部材が開いた状態の接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図、図２（Ａ）は回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、図２（Ｂ）はＦＰＣが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、図３（Ａ）は図１及び図２に用いたコンタクトの斜視図、図４は回動部材の斜視図、そして図５（Ａ）〜（Ｆ）は回動部材が開いた状態から閉じた状態に回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。
本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２と回動部材１６とコンタクト１４とを備えている。
【００３３】
図１から図５に基づいて本発明のコネクタ１０の構成部品について説明する。
まず、コンタクト１４について説明する。このコンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
本実施例では、前記コンタクト１４は、図３のように略逆Ｈ字形状をしており、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２ａと他端側に前記回動部材１６により押圧される押受部３４とを有する第一片２８と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部３２ｂと他端側に基板と接続する接続部３６とを有する第二片３０と、前記第一片２８と前記第二片３０とを連結する連結部３８とを備え、前記第一片２８の接触部３２ａと前記連結部３８と前記接続部３６とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部３４と前記接続部３６との間に前記回動部材１６の押圧部４８が回動できる保持手段を設けている。
【００３４】
前記接触部３２ａ、３２ｂはＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物と接触し易いように凸部形状、前記接続部３６は本実施例では図１のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。即ち、２つの接触部３２ａ、３２ｂを設けて、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣを挟持するようにする。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部３２ａ、３２ｂを設けることで、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣを２つの接触部３２ａ、３２ｂで挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣと接触できるようになると同時に、接続対象物のどちら側に接点がある場合でも対応できる。
【００３５】
前記連結部３８と前記押受部３４とは、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物が前記ハウジング１２の前記嵌合口１８内に挿入された後に、前記回動部材１６の押圧部４８が前記コンタクト１４の接続部３６と押受部３４との間で回動すると、前記押受部３４が押圧部４８によって押し上げられることで前記コンタクト１４の連結部３８の下端５８を支点にし、前記コンタクト１４の連結部３８が前記接触部３２ａ側に傾くことによって、前記接触部３２ａが前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物側に押圧される。前記連結部３８と前記押受部３４の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００３６】
前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト１４おきに、前記第一片２８の前記押受部３４に前記接続部３６方向に突出する凸部４０を設けるとともに前記第二片３０の接続部３６先端付近に前記押受部３４方向に突出する突起部４２を設ける。前記凸部４０と前記突起部４２の形状や大きさは、前記回動部材１６の押圧部４８が回動する際に押圧部４８が脱落することなく、安定した回動が得られるように適宜設計する。本実施例では、前記回動部材１６の押圧部４８が破損し難いように湾曲形状にしている。
【００３７】
また、前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト１４おきに、前記第二片３０の接続部３６と連結部３８との間に前記押受部３４方向に突出する凸４４を設け、前記凸部４０及び前記突起部４２を設けるコンタクト１４と、前記凸４４を設けるコンタクト１４とを、交互に並べて前記凸部４０及び前記突起部４２と前記凸４４とを千鳥状に配置する。このように配置することで、前記回動部材１６の押圧部４８がよりスムーズに回動出来るようになる。前記凸４４の形状や大きさは、前記回動部材１６の押圧部４８が回動する際に押圧部４８が脱落することなく、安定した回動が得られるように適宜設計する。本実施例では、前記回動部材１６の押圧部４８が破損し難いように湾曲形状にしている。さらに、図３（Ａ）に示すように、前記凸部４０及び前記突起部４２と前記凸４４を一のコンタクトに設けてもよい。
【００３８】
また、前記回動部材１６の押圧部４８をコンタクト１４の押受部３４と接続部３６との間で回動させるときは回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、回動部材１６の中央部が図１（Ａ）の矢印「イ」方向に膨れてしまう場合がある。この場合には、図３（Ｂ）に示すように、前記第一片２８の押受部３４先端に突出部３９を設ければ、前記回動部材１６の中央部が膨れるのを有効に防止できる。前記突出部３９の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、回動部材１６の押圧部４８が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【００３９】
次に、回動部材１６について説明する。この回動部材１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該回動部材１６は断面が略L字形状をしており、主に操作部４６とハウジング１２に回動及び移動（図５で説明するような移動が可能なようにクリアランスがある）可能に装着される軸５２部分と前記コンタクト１４の押受部３４を押圧する押圧部４８と前記コンタクト１４の押受部３４が入る係止孔５０とを備えている。前記軸５２は、回動部材１６を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側に回動部材１６が回動可能に適宜装着されている。
【００４０】
前記押圧部４８は、コンタクト１４の押受部３４に押し付ける部分であり、その断面形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図１（Ａ）のように回動部材を矢印「ロ」方向に回動させ、コンタクト１４の押受部３４と接続部３６との間で回転させることで、押圧部４８の大きさの変化によりコンタクト１４の押受部３４が持ち上げられ、ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物をコンタクト１４の接触部３２ａ側に押し付けている。押圧部４８の形状としては、コンタクト１４の押受部３４と接続部３６との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いによりコンタクト１４の押受部３４を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
【００４１】
また、前記回動部材１６を回動した際に、回動部材１６の回動に対する反発力が強く、回動部材１６の中央部が図１（Ａ）の矢印「イ」方向に膨れてしまうことをより一層防止できるように、前記コンタクト１４の突出部３９が係合する係止孔５０が別個独立に設けることが好ましい。前記係止孔５０を別個独立に設けることで、回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。
【００４２】
最後に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４が装着される挿入孔２４が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。また、長手方向両側には、前記回動部材１６の軸５２が回動可能に装着される軸受部２６が設けられている。この軸受部２６の形状や大きさは、回動部材１６の軸５２が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、図１（Ａ）、（Ｂ）では、ハウジング１２の長手方向両側には、前記回動部材１６のロック部１６ａに対応した位置に係止部１２ａが設けられている。
【００４３】
前記ハウジング１２は、図１（Ａ）に示すように、前記嵌合口１８を前部に有するとともに、前記コンタクト１４の第一片２８の接触部３２を被覆する天井部２０を備え、少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部２０の浮き上がりを防止する防止壁２２が形成されている。該防止壁２２とは嵌合口１８の先端部分をテーパー形状にすることなく、エッジ形状にしたもののことである。前記防止壁２２を形成することにより、ＦＰＣ７０等の接続対象物をガイドする作用・効果は実質的に果たさなくなっている。
【００４４】
前記ＦＰＣ７０等の接続対象物を前記嵌合口１８内へ導く方法としては、図１（Ａ）の嵌合口１８の前記ハウジング１２の下面１２ｂに前記ＦＰＣ７０をぶつけるように挿入する。このように挿入することで、容易に嵌合口１８内に導くことができる。
【００４５】
コネクタ１０にＦＰＣ７０を挿入し、回動部材を閉じた状態で、前記ＦＰＣ７０をコネクタ１０に対して、垂直に引張試験機で引っ張った。（使用状態で上方向にコジられた場合と同様の状態になる）。その結果を、下記の表１及び表２（グラフ１）に示す。表１及びグラフ１に示す保持力の現す意味は、垂直方向に前記ＦＰＣ７０を引っ張った場合の前記コンタクト１４と前記ＦＰＣ７０との接触が遮断したときの力である。
ここでいう従来品とは防止壁２２を設けないで、嵌合口１８の天井部２０の全てをテーパー形状にしたものであり、改良品１（両端のみ）とは天井部２０の嵌合口の両側にのみ防止壁２２を設けたもの（即ち、両側部分だけテーパー形状になっていないもの）であり、改良品２（全体）とは天井部２０全てに防止壁２２を設けたものである。
【００４６】
【表１】
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【００４７】
【表２】
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グラフ１
【００４８】
表１及びグラフ１（表２）から、平均でみると、１８芯コネクタでは改良品１（両端のみ）で８．４３Ｎ、改良品２（全体）で８．９８Ｎ、２７芯では改良品１で８．９３Ｎ、改良品２で９．００Ｎ程度保持力（接触が遮断するまでの力）がアップし、保持力が従来に比べ改良品１及び改良品２でも約２倍になった。この結果からも防止壁２２を嵌合口１８の両端部分だけ及び全体に設けるとこのような保持力（接触が遮断するまでの力）のアップに繋がることがわかる。即ち、前記防止壁２２を嵌合口１８の両端部分だけ及び全体に設けることで、コジられた場合の接触安定性を意味する保持力が約２倍に上昇した。これは、コジリに対する接触安定性が増したことを意味している。また、前記防止壁２２を両端部分にだけ設けたものと全体に設けた場合の保持力（接触が遮断するまでの力）を比較するとあまり大差がないことも判る。改善比率では１８芯で２２０．１％、２７芯で１９７．１％と良くなっている。改善比率とは、改良品（平均）を従来品（平均）で割った値である。前記防止壁２２を設ける数としては、少なくとも嵌合口１８の天井部２０の両端側のみに防止壁２２を形成した場合と、天井部２０の全体に防止壁２２を形成した場合との保持力（接触が遮断するまでの力）が大差ないことやコジられた場合のＦＰＣ等の接続対象物の傷つき防止（破損）を考慮すると、できる限り少ないほうがよい。また、前記防止壁２２の配列位置は、本実施例では、両端部分にのみ設けたが、バランスを考えると両端と中央の３箇所に形成することが望ましい。コジられた場合のＦＰＣ等の接続対象物の傷つき防止（破損）をするためには、コジられた際に接続対象物と接しないように適宜設計すれば良く、テーパー形状やＣ面取りやＲ形状や一段凹部にすること等が考えられるが、コネクタ１０のデザイン性や材料費等を考慮するとテーパー形状がよい。
嵌合口１８内への誘い込みについては、上述及び下述するような方法をとれば、嵌合口１８の天井部２０をテーパー形状にしなくても十分に誘い込みが可能である。
【００４９】
次に、図５（Ａ）〜（Ｆ）に基づいて、前記回動部材１６の押圧部４８の移動及び回動の仕方について説明する。
図５（Ａ）は前記接続対象物と前記コネクタ１０との接続前の状態で、前記回動部材１６の押圧部４８の下端５８が前記凸４４に接した状態にある。
【００５０】
図５（Ｂ）のように、前記操作部４６を（図面の反時計回り方向に）回動させると前記押圧部４８の下端５８が前記凸４４に接した状態で下端５８側のＲの中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８がやや傾斜した状態になる。
【００５１】
図５（Ｃ）のように、前記操作部４６をさらに回動させると同図（Ｂ）の状態から前記下端５８が前記接続部３６方向に幾分移動し前記押圧部４８の中心を回転軸５４として回動し前記押圧部４８がほぼ垂直な状態になる。
【００５２】
図５（Ｄ）のように、前記操作部４６をさらに回動させると同図（Ｃ）の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６側に移動し前記押圧部４８の上端５６が前記凸部４０側に移動し前記押圧部４８が垂直な状態になる。
【００５３】
図５（Ｅ）のように、同図（Ｄ）の状態から更に前記下端５８が前記接続部３６側に移動し前記押圧部４８の上端５６が前記凸部４０に接触した状態になる。
【００５４】
図５（Ｆ）のように、同図（Ｅ）の状態からさらに回動させると前記押圧部４８は前記上端５６のＲの中心を回転軸５４として回動し、前記ハウジング１２の嵌合口１８方向に回動することで前記コンタクト１４の接触部３２を前記接続対象物に接触する。
【００５５】
即ち、前記押圧部４８は、最初は回動し、その後移動し、さらに回動を続けると回転軸５４が変化して、省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行うものである。
【００５６】
つまり、本発明のコネクタ１０では、前記ＦＰＣ７０等の接続対象物を嵌合口１８内に挿入する際に挿入力の掛からない（所謂、ゼロ・インサーション・フォース（ＺＩＦ））構造で、前記回動部材１６の押圧部４８を前記コンタクト１４の凸部４０と突起部４２と凸４４との間で回動させることで小さな力で前記回動部材１６をロックできる構造で、かつ、前記回動部材１６の押圧部４８でより前記コンタクト１４の押受部３４を押し上げることで高い接触力を得られる構造になっている。
【００５７】
図６から図９及び図１１に基づいて、本発明の別のコネクタの実施例について説明する。
【００５８】
図６（Ａ）は回動部材が開いた状態の嵌合口側から見た本発明の別のコネクタの斜視図、図６（Ｂ）は回動部材が開いた状態の嵌合口反対側の上方より見た本発明の別のコネクタの斜視図、図７（Ａ）は基板に取り付けられ、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方から見た本発明の別のコネクタの斜視図、図７（Ｂ）は基板に取り付けられ、回動部材が閉じた状態の嵌合口側の上方から見た本発明の別のコネクタの斜視図、図８は固定具の斜視図、そして、図９は別の回動部材の斜視図である。
【００５９】
本発明の別のコネクタ１０１は、主にハウジング１２１と回動部材１６１とコンタクト１４と固定具１７とを備えている。
【００６０】
それぞれの構成部品について説明するが、上述したコネクタ１０の構成との相違点についてのみ以下では説明する。
前記コンタクト１４は、上述したコネクタ１０の構造のものと相違しないので、説明は省略する。また、図５で説明した前記回動部材の押圧部の移動及び回転の仕方についても同様のため、説明を省略する。
【００６１】
次に、回動部材１６１について説明する。前記回動部材１６１には、長手方向両側にスリット部４７によって分けられた弾性を有する板状片４９が設けられ、該板状片４９の先端に突起５１が設けられている。前記板状片４９の突起５１は、前記ハウジング１２１の天井部２０と略垂直な前記固定具１７の突出部６２の内側に係合することで、前記回動部材１６１を確実に保持するためのものである。前記スリット部４７を設けることで、前記板状片４９に弾性を持たせて、前記突出部６２を狭持している。前記板状片４９及びその先端にある突起５１の位置は、前記突出部６２の内側に係合し、狭持できるように設計している。また、前記板状片４９及びその先端にある突起５１の大きさは、上記役割や弾性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００６２】
次に、前記ハウジング１２１について説明する。前記ハウジング１２１の天井部２０には、前記嵌合口１８と反対側から挿入される前記コンタクト１４に対応する位置のみに複数のスリット２１が設けられている。該スリット２１は前記コンタクト１４の第一片を埋め込むためのスペースであって、その大きさは前記コンタクト１４より幾分大きめになっており、前記コンタクト１４の大きさや前記ハウジング１２の強度や役割を考慮して適宜設計している。前記スリット２１を設けて、前記コンタクト１４を逃がすことで、低背化できる構造になっている。
【００６３】
最後に、固定具１７について説明する。この固定具１７は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具１７の材質としては、バネ性や接続性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
前記固定具１７は略板状片であり、前記ハウジング１２１の長手方向両側に圧入や一体成型や溶着等によって固定されている。前記固定具１７の位置は、客先の仕様や基板８０の取付位置等を考慮して設計している。前記固定具１７の大きさは、保持力や基板の占有面積等を考慮して設計している。
【００６４】
前記固定具１７には、前記固定具１７と一体若しくは別体に、前記ハウジング１２１の天井部２０と略垂直な弾性を有する突出部６２が設けられている。前記突出部６２はコストを考えると前記固定具６０と一体構造にすることが望ましい。前記突出部６２は内側に前記回動部材１６の突起５１が係合するように設けられている。すなわち、長手方向両側に設けられた突出部６２、６２間に、長手方向両側に設けられた前記回動部材１６の突起５１、５１が係合することで、前記回動部材１６を確実に保持することができる。前記突出部６２の位置と大きさは、このような役割や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。また、前記突出部６２には、前記回動部材１６１の突起５１を挿入し易くし、かつ、確実な保持ができるように弾性を持たせている。
また、前記固定具１７には、前記回動部材１６が開いた際に前記回動部材１６１の上面側と接する突出片６０を設けられている。該突出片６０は前記回動部材１６１が開いた際に前記回動部材１６１の回転角度を制限するものである。前記突出片６０の位置や大きさ及び形状は、このような役割や強度等を考慮して適宜設計する。前記突出片６０は、前記固定具１７と一体でも別体のどちらでもよいが、加工コストを考えると一体が望ましい。
【００６５】
次に、図１０（Ａ）、（Ｂ）に基づいて、本発明の別のコネクタ１０２の一実施例について説明する。図１０（Ａ）は回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、及び図１０（Ｂ）はＦＰＣが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断した本発明のコネクタの断面図である。
本発明のコネクタ１０２は、主にハウジング１２２と回動部材１６とコンタクト１４２とを備えている。
【００６６】
それぞれの構成部品について説明するが、上述したコネクタ１０の構成との相違点についてのみ以下では説明する。
まず、コンタクト１４２について説明する。本実施例では、前記コンタクト１４２は、図１０で示すような形状をしており、一端側に前記接続対象物と接触する接触部３２２ａと他端側に前記回動部材１６２により押圧される押受部３４２とを有する第一片２８２と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部３２２ｂと他端側に基板と接続する接続部３６２とを有する第二片３０２と、前記第一片２８２と前記第二片３０２とを連結する連結部３８２とを備えるとともに、前記押受部３４２と前記接続部３６２との間に前記回動部材１６２の押圧部４８２が回動できる保持手段を設けている。
コンタクトのその他の構造については、前記コンタクト１４のものと相違しないため、説明は省略する。また、図４で説明した前記回動部材の構造、図５で説明した前記回動部材の押圧部の移動及び回転の仕方についても同様のため、説明を省略する。
【００６７】
最後に、ハウジング１２２について説明する。前記ハウジング１２２は、前記嵌合口１８２を上部に有し、前記コンタクト１４２の第一片２８２の接触部３２２ａを被覆する天井部２０２を備えている。
【００６８】
また、回動部材のその他の実施形態としては、図１１に示すように、前記回動部材１６の長手方向両側付近に、前記ＦＰＣ７０又はＦＦＣ等の接続対象物の係止部７２に対応する位置に前記係止部７２と係合する係合凸部５３を設けることができる。前記係合凸部は、前記回動部材１６が閉じた際に前記係合凸部５３と前記係止部７２が係合することで前記接続対象物７０を位置決め保持するものである。前記係合凸部５３の位置は、前記接続対象物７０の係止部７２に対応し、かつ、前記係止部７２に入るように適宜設計している。前記係合凸部５３の大きさは、前記接続対象物の係止部７２に係合できればよく、コネクタ１０の小型化や前記接続対象物の高密度化等を考慮して適宜設計する。例えば、前記スリット部４７の内側で、長手方向両側に前記係合凸部５３を設けることが考えられる。
【００６９】
また、コンタクトのその他の実施形態としては、図３（Ａ）に示す第二片の接触部３２ｂの代わりに、図３（Ｂ）に示すように第二片の一端側に前記接続対象物と接触する延設部３５を設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の活用例としては、モバイル機器等の電気・電子機器に使用されるコネクタ１０に活用され、特にＦＰＣ７０やＦＦＣ等の接続対象物との安定した接続を得られ、基板占有の小スペース化を図るための構造に関するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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