(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着面縁部に切り欠き部を形成したハウジングと、前記切り欠き部の側面に設けた端子孔に水平端部を側方から圧入，固定し、垂直端部を前記装着面から垂直方向に突出させた棒材からなる略Ｌ字形状のダミー端子と、からなるダミー端子の取付構造であって、
前記ハウジングの装着面のうち、前記装着面の反対側に位置する対向面に並設した一対のタブ端子に対応する位置に、前記ダミー端子を配置したことを特徴とするダミー端子の取付構造。
【請求項２】
ハウジングの装着面縁部に形成した切り欠き部の側面に端子孔を設け、前記端子孔に棒材の一端部を圧入し、所定の長さに切断した後、切断された前記棒材の他端部を略直角に屈曲して略Ｌ字形状のダミー端子としたことを特徴とするダミー端子の取付方法。
【請求項３】
端子孔に圧入したダミー端子の一端部をシール材でハウジングに固着したことを特徴とする請求項２に記載のダミー端子の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダミー端子の取付構造、特に、タブ端子を備えた電磁継電器に係るダミー端子の取付構造およびその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダミー端子の取付構造としては、例えば、板材をプレスで打ち抜いて得たダミー端子をハウジングの装着面に垂直方向から取り付けるものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３３６２３３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述のダミー端子の取付構造では、板材からダミー端子を打ち抜いて形成しているので、材料の歩留まりが悪く、製造コストが高い。
また、前記ハウジングの装着面の反対側に位置する対向面にタブ端子を配置した場合には、前記タブ端子に負荷された外力による前記ハウジングの浮き上がりを防止するため、前記ダミー端子に高い保持強度を必要とする。しかし、前記装着面に垂直方向からダミー端子を取り付ける取付構造では十分な保持強度を確保しにくいという問題点がある。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑み、材料の歩留まりがよく、製造コストが低いとともに、タブ端子を備えていても、ハウジングの浮き上がりを確実に防止できるダミー端子の取付構造およびその取付方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるダミー端子の取付構造は、前記課題を解決すべく、装着面縁部に切り欠き部を形成したハウジングと、前記切り欠き部の側面に設けた端子孔に水平端部を側方から圧入，固定し、垂直端部を前記装着面から垂直方向に突出させた棒材からなる略Ｌ字形状のダミー端子と、からなるダミー端子の取付構造であって、前記ハウジングの装着面のうち、前記装着面の反対側に位置する対向面に並設した一対のタブ端子に対応する位置に、前記ダミー端子を配置した構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、略Ｌ字形状のダミー端子が棒材から形成されているので、従来例のような板材からプレス加工で切り出す必要がない。このため、材料の歩留まりを改善でき、製造コストの低いダミー端子の取付構造が得られる。
【０００７】
そして、前記ダミー端子は、略Ｌ字形状に屈曲されており、かつ、その水平端部がハウジングの端子孔に側方から圧入，固定されているので、装着面の垂直方向に対して高い保持強度を有している。このため、装着面の反対側に位置する対向面にタブ端子を配置しても、ハウジングの浮き上がりを確実に防止できる。
【０００８】
また、本発明にかかるダミー端子の取付方法は、ハウジングの装着面縁部に形成した切り欠き部の側面に端子孔を設け、前記端子孔に棒材の一端部を圧入し、所定の長さに切断した後、切断された前記棒材の他端部を略直角に屈曲して略Ｌ字形状のダミー端子とした工程からなる。
【０００９】
本発明によれば、略Ｌ字形状のダミー端子が棒材から切り出され、ハウジングに取り付けられるので、従来例のような板材からプレス加工で切り出す必要がなく、材料の歩留まりを改善でき、製造コストの低いダミー端子の取付方法が得られる。
また、前記ダミー端子は一端部をハウジングの端子孔略Ｌ字形状に屈曲されており、かつ、その水平端部がハウジングの端子孔に側方から圧入，固定されているので、装着面の垂直方向に対して高い保持強度を有している。このため、装着面の反対側に位置する対向面にタブ端子を配置しても、ハウジングの浮き上がりを確実に防止できる
【００１０】
本発明にかかる実施形態としては、端子孔に圧入したダミー端子の一端部をシール材でハウジングに固着しておいてもよい。
本実施形態によれば、ハウジングにダミー端子をシール材で固着し、抜け止めするので、前記ダミー端子の保持強度がより一層高くなるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図３の添付図面に従って説明する。
本実施形態は、図１に示すように、電磁継電器に適用した場合であり、ベース１０にケース２０を嵌合して形成したハウジング２９の内部空間に内部構成部品（図示せず）を組み込んである。
【００１２】
前記ベース１０の底面からは一対のタブ端子１１，１２が突出している。一方、図２Ａを示すように、前記ケース２０の天井面のうち、中央部に位置決め用台部２１が突設されているとともに、前記天井面縁部に取付用切り欠き部２２が形成されている。前記切り欠き部２２の側面にはダミー端子３０を圧入する端子孔２３が設けられている。そして、前記端子孔２３の近傍に位置する前記位置決め用台部２１の側端面には、曲げ起こしたダミー端子３０を位置決めする嵌合溝２４が設けられている。また、前記台部２１の表面片側には、前記端子孔２３に連通し、かつ、シール材を注入できるシール孔２５が設けられている。
【００１３】
したがって、図１Ｂに示すように、前記端子孔２３にダミー端子３０の水平端部となる一端部３１を圧入することにより、ケース２０に固定される。このため、前記ダミー端子３０の垂直端部である他端部３２は、前記タブ端子１１，１２の取付位置と対応する位置から垂直方向に突出している。また、図２Ａに示すように、前記ケース２０の天井面のうち、前記位置決め用台部２１の反対側に位置する隅部に端子孔２６，２７がそれぞれ設けられているとともに、前記端子孔２６，２７からコイル端子１３，１４がそれぞれ突出している。
【００１４】
前記ケース２０にダミー端子３０を取り付ける方法としては、例えば、図２Ａに示すように、前記ケース２０の切り欠き部２２にガイド金具４０を側方から挿入し、前記ガイド金具４０に乗せた棒材４１の一端部を前記台部２１の側面に設けた端子孔２３に側方から圧入した後、切断してダミー端子３０を切り出す（図２Ｂ）。ついで、図３Ａ，３Ｂに示すように、折り曲げ金具４２で前記ダミー端子３０の他端部３２を曲げ起こして断面略Ｌ字形状とするとともに、嵌合溝２４に嵌合する。さらに、前記台部２１の表面片側に設けたシール孔２５からシール材（図示せず）を注入，固化することにより、前記ダミー端子３０をケース２０に固着する。そして、前記ケース２０の端子孔２６，２７からコイル端子１３，１４が突出するように前記ベース１０に前記ケース２０を組み付け、前記ケース２０の係合孔２８を前記ベース１０の係合爪１５に係合することにより、組み付け作業が完了する。
【００１５】
取付方法は前述の方法に限らず、例えば、予めＬ字形状に屈曲したダミー端子３０の水平端部である一端部３１を前記切り欠き部２２の端子孔２３に圧入して取り付けてもよい。また、シール材は必要に応じて注入すればよい。
【００１６】
本実施形態によれば、タブ端子１１，１２と対応する位置にダミー端子３０を配置してあるので、タブ端子１１，１２に引張力が作用しても、前記ダミー端子３０がベース１０およびケース２０からなるハウジング２９の浮き上がりを防止するという利点がある。
【００１７】
なお、ダミー端子３０は断面方形である必要はなく、円形の棒材であってもよい。また、前記ケース２０の切り欠き部２２は必ずしもテーパ面を備えたものである必要はなく、単なる段部であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明にかかるダミー端子の取付構造は電磁継電器に限らず、他の電気機器にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１Ａは本発明にかかる実施形態を示す全体斜視図であり、図１Ｂは図１Ａの部分断面斜視図である。
【図２】図２Ａ，２Ｂはダミー端子の取付工程を示すケースの斜視図である。
【図３】図３Ａ，３Ｂはダミー端子の取付工程を示すケース斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０：ベース
１１，１２：タブ端子
１３，１４：コイル端子
１５：係合爪
２０：ケース
２１：位置決め用台部
２２：切り欠き部
２３：端子孔
２４：嵌合溝
２６，２７：端子孔
２５：シール孔
２８：係合孔
２９：ハウジング
３０：ダミー端子
３１：一端部（水平端部）
３２：他端部（垂直端部）
４０：ガイド金具
４１：棒材
４２：折り曲げ金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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