(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具が前面を露出させるように配置される器具配置部を前面の一部に有したボディと、背面開口の箱状であって器具配置部を覆う閉塞位置と開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディの前面に取り付けられるカバーとを備え、ボディの前面における器具配置部の周囲であってカバーに覆われる位置のうち少なくとも器具配置部の上方に、閉塞位置にあるカバーの周壁に沿って庇部が突設された防滴プレートに用いられ、庇部に装着されて庇部とカバーの周壁との隙間を埋める弾性材料からなる配線器具用パッキンであって、庇部の長手方向に長く庇部に取り付けられるパッキン本体と、パッキン本体におけるカバーの周壁との対向面からパッキン本体の長手方向の全長に亘って突出する突出片とを有し、突出片は、閉塞位置にあるカバーの周壁における庇部との対向面に対して斜めに突出し、閉塞位置にあるカバーの周壁に先端部が弾接することを特徴とする配線器具用パッキン。
【請求項２】
前記庇部は前記器具配置部の上方に形成されており、前記カバーは、前記ボディの前面側において庇部の上方であって庇部の先端よりも後方に配置された回転軸を中心として、前記閉塞位置と前記開放位置との間で回動自在となるようにボディに軸着されており、前記突出片は、前記回転軸よりも前方寄りの位置に装着され、先端部が基端部より前方に位置することを特徴とする請求項１記載の配線器具用パッキン。
【請求項３】
前記庇部の先端部には、前記ボディの前面に沿って突出する係合突起が突設されており、前記パッキン本体は、庇部の先端部が嵌入される背面開口の嵌入溝と、嵌入溝の側壁となる部分に嵌入溝に連通するように形成されており前記係合突起が挿入される係合孔とを具備し、係合孔の後端面は係合突起の後端面に係止されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の配線器具用パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、造営物の外壁等の施工面に取り付けられ、配線器具を雨滴などの水滴から保護する防滴プレートに用いられる配線器具用パッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、造営物の外壁等の施工面に配線器具を設置する際には、配線器具を雨滴などの水滴から保護する防滴プレートが用いられている。
【０００３】
防滴プレート１は、図８（ａ）に示すように、前面の一部に配線器具２が前面を露出させるように配置される器具配置部３が形成されたボディ４と、背面開口の箱状であって器具配置部３を覆う閉塞位置と器具配置部３を開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディ４前面に取り付けられるカバー５とを備えている。ボディ４は配線器具２と共に施工面に取り付けられるものであって、施工面に取り付けられた状態では背面を施工面に対向させる（たとえば特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、この種の防滴プレート１では、閉塞位置にあるカバー５とボディ４との間からボディ４およびカバー５に囲まれた保護空間内に水が浸入することがある。特に、特許文献１に記載の防滴プレート１においては、カバー５はボディ４の上端縁に沿って配置された回転軸３３を用いてボディ４に軸着されており、カバー５をボディ４に対して回動可能とするために閉塞位置にあるカバー５の上端部とボディ４との間に隙間が形成されているので、この隙間から水が浸入する。ここで、浸入した水が充電部（配線器具２）に付着することを防止するために、ボディ４の前面における器具配置部３の周囲であってカバー５に覆われる部位には、閉塞位置にあるカバー５の周壁に沿って庇部１６’が突設されている。
【０００５】
庇部１６’は器具配置部３を全周に亘って包囲しており、カバー４とボディ５との間から浸入した水は器具配置部３に到達する前に庇部１６’で遮られる。庇部１６’で遮られた水は、器具配置部３の側方を通って保護空間の下部（排水孔３１）から保護空間外に排出される。その結果、器具配置部３に配置された配線器具２は、雨滴などから保護される。
【０００６】
ここにおいて、図８（ｂ）に示すように、庇部１６’の先端部とカバー５の前壁背面との間には隙間が形成されており、庇部１６’で遮られた水の一部はこの隙間を通る。ただし、庇部１６’とカバー５の前壁背面との隙間を通った水は、カバー５の前壁背面を伝って流れるので、通常、器具配置部３を濡らすことはない。しかしながら、庇部１６’とカバー５との隙間を通して流れた水がカバー５の前壁背面に付着している状態で、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレート１に当たった衝撃によりカバー５が振動すると、カバー５の前壁背面のうち器具配置部３との対向部位に付着した水が飛散し、器具配置部３の配線器具２に水が掛かる可能性がある。
【０００７】
これに対して、図９に示すように、配線器具用パッキン（以下、パッキンと略称する）Ｐを用いて庇部１６’とカバー５の前壁背面との隙間を埋めるようにした防滴プレート１が考えられている（たとえば特許文献２参照）。特許文献２に記載の構成では、カバー５の前壁背面において庇部１６’の先端面が突き合わされる部位にパッキン取付溝４８を形成し、このパッキン取付溝４８内にパッキンＰを嵌入することで、カバー５の前壁背面にパッキンＰを装着している。これにより、カバー５を閉塞位置に閉じた状態では、庇部１６’の先端面がパッキンＰに当接し、庇部１６’とカバー５の前壁背面との間にパッキンＰが介装されることになる。
【特許文献１】特開２０００−３１２４１８号公報（第５頁）
【特許文献２】実開昭５６−７５４８５号公報（第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献２に記載の構成では、器具配置部３の水密性を確保するためには、庇部１６’の先端面とパッキンＰとの間に隙間が生じないようにボディ４およびカバー５の成形に高い精度が要求され、低コスト化が難しいという問題がある。つまり、仮にボディ４およびカバー５の成形の精度が低く庇部１６’とカバー５との隙間の大きさにばらつきがあると、この隙間をパッキンＰで確実に埋めることができず、庇部１６’とカバー５との隙間を通して器具配置部３に水が浸入する可能性がある。また、パッキンＰが弾性を有するとしても、閉塞位置にあるカバー５はパッキンＰの弾性により開放位置側に押戻される力をパッキンＰから受けることになり、結局、庇部１６’の先端面とパッキンＰとの間に隙間が生じてしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであって、ボディおよびカバーの成形に従来ほど高い精度を必要とすることなく、庇部とカバーとの隙間を確実に埋めることができる配線器具用パッキンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、配線器具が前面を露出させるように配置される器具配置部を前面の一部に有したボディと、背面開口の箱状であって器具配置部を覆う閉塞位置と開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディの前面に取り付けられるカバーとを備え、ボディの前面における器具配置部の周囲であってカバーに覆われる位置のうち少なくとも器具配置部の上方に、閉塞位置にあるカバーの周壁に沿って庇部が突設された防滴プレートに用いられ、庇部に装着されて庇部とカバーの周壁との隙間を埋める弾性材料からなる配線器具用パッキンであって、庇部の長手方向に長く庇部に取り付けられるパッキン本体と、パッキン本体におけるカバーの周壁との対向面からパッキン本体の長手方向の全長に亘って突出する突出片とを有し、突出片が、閉塞位置にあるカバーの周壁における庇部との対向面に対して斜めに突出し、閉塞位置にあるカバーの周壁に先端部が弾接することを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、突出片が、閉塞位置にあるカバーの周壁における庇部との対向面に対して斜めに突出し、閉塞位置にあるカバーの周壁に先端部が弾接するから、カバーを閉じると、突出片の先端部は、カバーの周壁に押されて突出片の可撓性により庇部側に変位する。したがって、突出片は、庇部とカバーの周壁との隙間の大きさのばらつきを吸収し、庇部とカバーとの隙間を確実に埋めることができる。その結果、庇部とカバーとの隙間を通して器具配置部に水が浸入することを確実に防止でき、器具配置部の防水性能を高めることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記庇部が前記器具配置部の上方に形成されており、前記カバーが、前記ボディの前面側において庇部の上方であって庇部の先端よりも後方に配置された回転軸を中心として、前記閉塞位置と前記開放位置との間で回動自在となるようにボディに軸着されており、前記突出片が、前記回転軸よりも前方寄りの位置に装着され、先端部が基端部より前方に位置することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、突出片は、カバーの回転中心となる回転軸よりも前方寄りの位置に装着され、先端部が基端部より前方に位置するので、カバーを閉じた際に、カバーの周壁が突出片の先端部に弾接して突出片から反力を受けたとしても、当該反力は回転軸に向かって作用することになり、回転軸回りにおいてカバーを開放位置側に回動させる向きにはほとんど作用しない。したがって、カバーが突出片から受ける反力によってカバーとボディとの間に隙間が生じることを回避できる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記庇部の先端部には、前記ボディの前面に沿って突出する係合突起が突設されており、前記パッキン本体が、庇部の先端部が嵌入される背面開口の嵌入溝と、嵌入溝の側壁となる部分に嵌入溝に連通するように形成されており前記係合突起が挿入される係合孔とを具備し、係合孔の後端面が係合突起の後端面に係止されることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、嵌入溝内に庇部の先端部を嵌入し、係合孔に係合突起を挿入することで、係合孔の後端面が係合突起の後端面に係止され、パッキン本体の前方への移動が規制されて庇部からパッキン本体が外れることが防止される。したがって、接着剤等を用いることなくパッキン本体を庇部に取付可能となり、組立性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、突出片は、閉塞位置にあるカバーの周壁における庇部との対向面に対して斜めに突出し、閉塞位置にあるカバーの周壁に先端部が弾接するから、カバーを閉塞位置に閉じると、突出片の先端部は、カバーの周壁に押されて突出片の可撓性により庇部側に変位する。すなわち、庇部とカバーとの隙間の大きさにばらつきがあっても、突出片は、この隙間のばらつきを吸収し、庇部とカバーとの隙間を確実に埋めることができるから、ボディおよびカバーの成形に要求される精度は従来よりも低くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下の各実施形態では、防滴プレートを施工面に取り付けた状態を示す図４の上下左右を上下左右として説明する。
【００１８】
（実施形態１）
以下ではまず、本実施形態の配線器具用パッキン（以下、パッキンと略称する）を用いる防滴プレートの基本構成について説明する。
【００１９】
防滴プレート１は、図２に示すように、前面の一部に配線器具２が前面を露出させるように配置される器具配置部３が形成されたボディ４と、背面開口の箱状であって器具配置部３を覆う閉塞位置（図３（ａ）参照）と器具配置部３を開放する開放位置（図３（ｂ）参照）との間で開閉自在となるようにボディ４前面に取り付けられるカバー５とを備えている。ボディ４は配線器具２と共に施工面（外壁等）に取り付けられるものであって、施工面に取り付けられた状態では背面を施工面に対向させる。
【００２０】
ここでは埋込型の配線器具２を用いており、ボディ４の器具配置部３には、配線器具２を取り付けるために施工面に形成される埋込孔（図示せず）に対応した形状の器具用窓６が貫設されている。配線器具２は器具用窓６内に挿入された状態で器具配置部３に配置される。なお、本実施形態では配線器具２としてコンセントを例示しており、配線器具２は、栓刃が挿入される栓刃挿入口を設けた機能面を前面として器具配置部３に配置される。そして、通常時はカバー５を閉塞位置に位置させることにより配線器具２を水滴から保護し、配線器具２を使用する際にはカバー５を開放位置に位置させることにより配線器具２の機能面を露出させる。
【００２１】
配線器具２は、化粧プレート７が着脱自在に係着される取付プレート８を用いて施工面に取り付けられる。取付プレート８は、配線器具２を保持するとともに施工面に設けた埋込孔の開口周部を覆う形で施工面に取付可能であって、施工面に取り付けられた後、化粧プレート７で覆われる。この取付プレート８は、一般に配線器具を施工面に取り付ける際に用いる取付枠（図示せず）に、埋込孔の開口周部を覆うとともに化粧プレート７が係着されるプレート枠（図示せず）の機能を持たせたものである。すなわち、本実施形態で採用する配線器具２は、取付枠を用いても取付可能である。
【００２２】
取付プレート８には、施工面に埋設された埋込ボックス（図示せず）に取付プレート８を取り付けるためのボックス用ねじ（図示せず）を挿通する長孔９、および取付プレート８を施工面に直付けするためのねじ（図示せず）を挿通するねじ挿通孔１０が形成されている。取付プレート８の四隅には、化粧プレート７の背面に突設された係止突起（図示せず）が挿入される係止孔１１が設けられている。なお、取付プレート８の下端縁には、左右方向に並ぶ２個の受け片１２が突設され、化粧プレート７において各受け片１２に対応する部位には切欠部１３がそれぞれ形成される。取付プレート８に化粧プレート７が取り付けられた状態では、受け片１２と切欠部１３との間に治具（マイナスドライバの先端部等）を差し込んで受け片１２と切欠部１３との隙間を広げるように力を加えることにより、取付プレート８から化粧プレート７を取り外すことができる。
【００２３】
ボディ４において長孔９に対応する位置には長孔９と同形状の固定用孔１４が形成され、ねじ挿通孔１０に対応する位置にはねじ挿通孔１０に挿入される位置決め突起１５が突設されている。これにより、配線器具２を保持した取付プレート８を器具配置部３に配置し、ボックス用ねじを取付プレート８の長孔９とボディ４の固定用孔１４との両方に通すことで、取付プレート８とボディ４との両方が施工面（埋込ボックス）に取り付けられる。つまり、ボディ４は施工面に取り付けられた状態で取付プレート８と施工面との間に挟装される。化粧プレート７は、取付プレート８がボディ４と共に施工面に取り付けられた後で取付プレート８に装着される。
【００２４】
ボディ４の前面には、図３（ｂ）に示すように、器具配置部３の上方から突出し器具配置部３を覆うようにボディ４の前面に沿って延長された庇部１６が立設されている。庇部１６は、上方に凸となる湾曲形状に形成されることにより左右方向（長手方向）の両端部を中央部よりも低くする勾配が上面に付与されている。さらに、ボディ４の前面には、庇部１６と共に器具配置部３を全周に亘って包囲する水切壁１７が立設されている。ここで、水切壁１７は、庇部１６の左右方向の寸法内に納まるように形成されている。つまり、庇部１６は水切壁１７の左右両端縁からそれぞれ左右方向に突出する寸法に形成される。
【００２５】
水切壁１７の左右各側壁には透孔１８が複数個（ここでは３個）ずつ形成されており、水切壁１７の下壁にも透孔１９が複数個（ここでは２個）形成されている。下壁の各透孔１９は、それぞれ化粧プレート７の切欠部１３に対応する各部位に形成されており、これにより、取付プレート８から化粧プレート７を取り外す際には、透孔１９を通して受け片１２と切欠部１３との間に上記治具（マイナスドライバの先端部等）を差し込むことで、化粧プレート７の取り外しを容易に行うことができる。
【００２６】
ここにおいて、ボディ４の前面を伝う水がこれらの透孔１８，１９を通して水切壁１７に囲まれた器具配置部３に浸入することがないように、ボディ４の前面における水切壁１７の外側であって各透孔１８，１９に対応する位置には、水切壁１７よりも突出寸法の小さい突片２０，２１がそれぞれ立設されている。ボディ４の前面における各突片２０に対して器具配置部３とは反対側には、庇部１６の左右各端部から下方に延出された後述のガイド部４６に連続し、水切壁１７よりも突出寸法の小さい水切リブ２２がそれぞれ立設されている。水切リブ２２は、水切壁１７の左右各側壁に沿って上下方向に延長されている。また、ボディ４の前面における庇部１６の上方には後述する一対の軸受台２３が左右方向に並ぶように突設されている。
【００２７】
ボディ４と施工面との間には、図２のようにボディ４の器具用窓６を囲む枠状の裏面パッキン２４が介装されており、裏面パッキン２４によって施工面とボディ４との間を通して配線器具２に水が流れ着くことを防止している。ここでは、ボディ４の背面において上記各透孔１８，１９に対応する位置および軸受台２３に対応する位置に取付穴（図示せず）がそれぞれ形成され、裏面パッキン２４の前面には各取付穴に対応する位置にそれぞれ取付突起２５が突設されており、取付穴に取付突起２５を差し込むことにより裏面パッキン２４がボディ４に取り付けられる。施工時には、ボディ４に裏面パッキン２４を取り付けた状態でボディ４を施工面に取り付けることにより、ボディ４と施工面との間に裏面パッキン２４が挟装されることとなる。
【００２８】
この裏面パッキン２４は、器具用窓６を囲む内側パッキン２６（図１（ａ）参照）と内側パッキン２６を囲む外側パッキン２７とが連結部２８によって一体に連結されたものであって、器具用窓６を内側パッキン２６と外側パッキン２７とで２重に囲むことにより器具用窓６への水の浸入を確実に防止する。なお、外側パッキン２７の下端部には２箇所の切欠２９が設けられており、外側パッキン２７を越えて内側パッキン２６と外側パッキン２７との間に水が浸入することがあっても、この水は切欠２９を通して外側パッキン２７外に排水されることとなる。
【００２９】
また、ボディ４の背面には、全周から突出し先端を施工面に当接させる裏面リブ３０が立設されており、裏面パッキン２４は裏面リブ３０に囲まれた部位に配置される。ここで、裏面パッキン２４のうち内側パッキン２６および外側パッキン２７となる部位には、それぞれ裏面リブ３０よりも後方に突出するフィン部が形成されており、防滴プレート１を施工面に取り付けた状態でフィン部を撓ませて裏面パッキン２４が施工面に弾接することにより、ボディ４の背面と施工面との間の水密性が確保される。
【００３０】
ボディ４の下端部には、図４に示すように、前後方向に貫通する排水孔３１が形成されている。排水孔３１の下端縁は、閉塞位置にあるカバー５の下壁の上面と同じ高さに位置する。排水孔３１は、裏面パッキン２４の外側、つまり外側パッキン２７のさらに外側となる位置に形成されている。さらに、裏面リブ３０の下部には上下方向に貫通する水抜き孔３２が形成されている。図２の例では、排水孔３１をボディ４の左右各端部にそれぞれ形成しているのに対し、水抜き孔３２についてはボディ４の左右方向の中央部に形成しているが、水抜き孔３２もボディ４の左右各端部にそれぞれ形成してもよい。ただし、排水孔３１の真下に水抜き孔３２が位置する構成では、水抜き孔３２を通して裏面リブ３０に囲まれた空間内に浸入した水が、排水孔３１を通してボディ４の前面側に浸入する可能性があるので、図２の構成を採用することが望ましい。
【００３１】
一方、カバー５は、正面視がボディ４と略等しい外周形状を有しており、閉塞位置においてボディ４前面の庇部１６および水切壁１７を覆うようにボディ４の前面に取り付けられる。ここに、カバー５を閉塞位置に閉じた状態でボディ４の庇部１６とカバー５の周壁（上壁）との隙間の大きさが庇部１６の長手方向（左右方向）に略一定となるように、カバー５は、図３（ａ）に示すように下面が庇部１６の上面と同様に上方に凸となる湾曲形状に形成された当接台４４を上壁の下部に具備している。これにより、ボディ４に設けられた庇部１６は、閉塞位置にあるカバー５の周壁（上壁）に沿って突設された形になる。
【００３２】
ここでは、カバー５は、ボディ４の上端縁に沿って配置された回転軸３３によってボディ４に対して軸着される。回転軸３３は上述したように庇部１６の上方に突設された軸受台２３に挿通されることによりボディ４に支持され、且つカバー５の上端部に設けた軸受部３４に挿通される。これにより、カバー５はボディ４に対して回転軸３３を中心として、図３（ａ）の閉塞位置と図３（ｂ）の開放位置との間で回動自在になる。庇部１６の上方に位置する軸受台２３はボディ４の前面からの突出寸法が庇部１６よりも小さく設定されており、したがって、軸受台２３に保持される回転軸３３は、図１（ａ）のように庇部１６の上方であって庇部１６の先端よりも後方に配置されることになる。
【００３３】
ここにおいて、図１（ａ）に示すように、ボディ４の前面における一対の軸受台２３の間には凹所３５が凹設されており、この凹所３５内に、凹所３５の前面を覆う摺動板３６と摺動板３６を前方に付勢する板ばね３７とが収納される。
【００３４】
カバー５は、後端部を除いて前端側ほど上下寸法が小さくなるように、上端面が第１傾斜面３８として傾斜している。また、カバー５の後端部のうち摺動板３６に対応する部位には、閉塞位置において先端部を摺動板３６に当接させる摺動突起３９が後方に突設されており、摺動突起３９は、先端側ほど上下寸法が小さくなるように、上面が第２傾斜面４０として傾斜している。
【００３５】
しかして、カバー５が閉塞位置にあるときには、摺動突起３９の先端部が摺動板３６によって前方に付勢されカバー５は図１（ａ）の反時計回りに付勢される。ここで、カバー５を開放位置に向けて回動させていくと摺動突起３９の先端部が摺動板３６に対して摺動し、摺動突起３９の先端部が回転軸３３の中心よりも下方に移動した時点で、摺動突起３９の先端部が前方に付勢されることによりカバー５は図１（ａ）の時計回りに付勢される。そして、摺動板３６が第１傾斜面３８と第２傾斜面４０との間の角部を乗り越え、第１傾斜面３８と摺動板３６とが平行になると、図３（ｂ）のようにカバー５が開放位置に保持されることとなる。
【００３６】
ところで、上述した構成の防滴プレート１では、カバー５をボディ４に対して回動可能とするために閉塞位置にあるカバー５の上端部とボディ４との間に隙間が形成されているので、この隙間からカバー５およびボディ４に囲まれる保護空間内に水が浸入することが考えられる。そのため、保護空間において以下の構成を採用することにより、カバー５とボディ４との隙間から浸入した水が充電部（配線器具２）に付着することを防止している。
【００３７】
すなわち、ボディ４の前面における器具配置部３の上方には、上述したように庇部１６が立設されており、この庇部１６によってカバー５の上端部とボディ４との間から浸入した水は遮られることとなる。庇部１６で遮られた水は、庇部１６の上面に付与されている勾配によって庇部１６の左右両端部に流れる。庇部１６の各端部に到達した水は、水切壁１７で囲まれた器具配置部３の側方を通ってカバー５の下壁に流れ着く。カバー５の下壁に流れ着いた水は排水孔３１を通してボディ４の背面側に排水され、さらに水抜き孔３２を通して裏面リブ３０で囲まれた空間の外側に排出される。
【００３８】
このように庇部１６で遮られた水は、水切壁１７で囲まれた器具配置部３の側方を通って保護空間の下部から保護空間外に排出される。その結果、器具配置部３に配置された配線器具２は、雨滴などから保護されることとなる。
【００３９】
本実施形態のパッキンＰは、上述した構成の防滴プレート１に用いられるものであって、弾性を有する弾性材料（たとえば合成ゴム）からなり、ボディ４の庇部１６に装着されて庇部１６と閉塞位置にあるカバー５との隙間を埋めるものである。具体的には、パッキンＰは図３に示すように庇部１６の左右両端部を除いて庇部１６とカバー５の上壁（ここでは上壁下部の当接台４４）との隙間を埋めるように、庇部１６の長手方向に沿って延長されている。
【００４０】
パッキンＰは、図２または図３に示すように庇部１６の長手方向に長い細長形状であって庇部１６に取り付けられるパッキン本体４１と、図１に示すようにパッキン本体４１におけるカバー５の周壁（ここでは当接台４４）との対向面からパッキン本体４１の長手方向の全長に亘って突出する突出片４３とを有する。
【００４１】
パッキン本体４１は、図１（ｂ）に示すように背面開口の嵌入溝４２が長手方向の全長に亘って形成されることにより断面コ字状に形成され、庇部１６の先端部が嵌入溝４２に嵌入される形で庇部１６に取り付けられる。ここで、庇部１６からパッキンＰが外れて落脱することを防止するように、パッキン本体４１は接着剤等を用いて庇部１６に接着される。なお、図１（ａ）の例では、庇部１６は、先端側の厚み寸法を基端側より小さくする段差１６ａが上面に形成されており、パッキンＰは、庇部１６に対して段差１６ａよりも先端側の位置に装着される。
【００４２】
突出片４３は、閉塞位置にあるカバー５の周壁における庇部１６との対向面（ここでは当接台４４の下面）に対して斜めに突出するものであって、本実施形態においては、図１に示すようにパッキン本体４１の後端部（嵌入溝４２の開口側）から上斜め前方に突出している。当接台４４の下面に対する突出片４３の傾斜角度や突出片４３の突出寸法は、閉塞位置にあるカバー５の周壁（当接台４４）に突出片４３の先端部が弾接するように設定される。上記形状により、突出片４３は先端部を上下方向に変位可能とする可撓性を有することとなる。突出片４３先端の変位量は、突出片４３の厚みを薄くするほど大きくなり、また、突出片４３の突出寸法を大きくするほど大きくなる。
【００４３】
しかして、カバー５を閉塞位置に閉じると、パッキンＰのうちの突出片４３の先端部がカバー５の周壁（当接台４４）に弾接し、突出片４３の先端部がカバー５の周壁に押されて突出片４３の可撓性により庇部１６側（下方）に変位する。
【００４４】
この構成によれば、仮に庇部１６とカバー５の周壁（当接台４４）との隙間の大きさにばらつきがあったとしても、突出片４３はこの隙間のばらつきを吸収し、庇部１６とカバー５の周壁（当接台４４）との隙間を確実に埋めることができる。特に、前記隙間のばらつきが大きい場合であっても、突出片４３の突出寸法を大きくするなどして突出片４３の先端部の変位量を大きくしておけば、突出片４３により庇部１６とカバー５の周壁との隙間を確実に埋めることができる。したがって、本実施形態のパッキンＰを用いることで、は庇部１６とカバー５との間の水密性を確保しながらも、ボディ４およびカバー５の成形に要求される精度は従来よりも低くなる。
【００４５】
上述したようにパッキンＰの突出片４３により庇部１６の上面とカバー５の上壁下面との隙間が閉塞されることにより、パッキンＰと庇部１６の上面とボディ４の前面とカバー５の上壁下面とで囲まれた部位には、水の通り道となる通水路４５が形成される。
【００４６】
その結果、庇部１６で遮られた水は、通水路４５を通して庇部１６の左右両端部に流れる。庇部１６の両端部においてはパッキンＰが設けられていないので、庇部１６の左右両端部に流れた水は庇部１６とカバー５との隙間を通して器具配置部３の側方に流れる。そのため、カバー５における器具配置部３との対向部位に水が流れ着くことはない。要するに、カバー５における器具配置部３との対向部位に水が付着することはないので、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレート１に当たった衝撃によりカバー５が振動することがあっても、器具配置部３に配置された配線器具２に水が掛かることはない。
【００４７】
なお、上記防滴プレート１では、通水路４５を通った水がカバー５の左右各側壁の内側面に伝うように、庇部１６の左右各端部は、カバー５の左右各側壁の内側面に対し所定の隙間を介して突き合わされており、当該隙間は、水滴が庇部１６とカバー５の内側面との両方に接触した状態で通過する寸法に設定される。さらに、庇部１６の左右各端部からカバー５の左右各側壁の内側面に沿ってそれぞれ下方に延出されたガイド部４６を設けてあり、これにより、通水路４５を通って庇部１６の左右各端部に到達した水は、ガイド部４６に沿って下方に流れることでカバー５の側壁の内側面に伝い易くなる。通水路４５を通した水がカバー５の側壁に伝って流れると、庇部１６から水が落下することを防止できるので、庇部１６から落下した水がカバー５の下壁上面で跳ね返って配線器具２あるいはカバー５における器具配置部３との対向部位に付着することを防止できる。
【００４８】
ところで、本実施形態のパッキンＰの他の構成例としては、たとえば図５に示すように突出片４３の形状が図１のパッキンＰとは異なるものが考えられる。図５（ａ）のパッキンＰは、突出片４３がパッキン本体４１の前端部（嵌入溝４２の底側）から上斜め後方に突出したものであって、図５（ｂ）のパッキンＰは、突出片４３がパッキン本体４１の後端部（嵌入溝４２の開口側）から上斜め後方に突出したものである。上述した防滴プレート１にこれらのパッキンＰを用いた場合でも、カバー５を閉塞位置に閉じると、突出片４３の先端部がカバー５の周壁に押されて突出片４３の可撓性により庇部１６側（下方）に変位し、庇部１６とカバー５との隙間を確実に埋めることができる。
【００４９】
ただし、カバー５を閉塞位置に閉じた際にカバー５が突出片４３から受ける反力を考慮すると、図５に示す構成よりも図１に示す構成のパッキンＰの方が望ましい。すなわち、カバー５の周壁が突出片４３に弾接した状態で突出片４３から受ける反力は、突出片４３が元の形状に戻ろうとする向きに作用するから、図５のように突出片４３の先端部が基端部よりも後方に位置する構成では上斜め前方（図５の左上方）に作用することになる。つまり、反力はカバー５を回動軸３３回りにおいて図５の時計回りに回動させる向きに作用することで、カバー５を開放位置側に付勢することとなり、カバー５の周壁後端面とボディ４の前面との間に隙間を生じる可能性がある。これに対して、図１のように突出片４３の先端部が基端部よりも前方に位置する構成では、カバー５の周壁が突出片４３から受ける反力は、上斜め後方（図１（ａ）の右上方）に作用することになる。つまり、反力は回転軸３３に向かって作用することになり、回転軸３３回りにおいてカバー５を回動させる向きにはほとんど作用しない。したがって、図１に示す構成によれば、カバー５の周壁後端面とボディ４の前面との間に隙間を生じにくいという利点がある。
【００５０】
本実施形態のパッキンＰのさらに他の構成例として、図６に示すようにパッキン本体４１の形状が図１のパッキンＰと異なるものも考えられる。図６のパッキンＰは、パッキン本体４１が、庇部１６の上面に当接する主片４１ａと庇部１６の先端面（前端面）に当接する垂片４１ｂとを有する断面Ｌ字状に形成されたものである。突出片４３は、主片４１ａの後端部から上斜め前方に突出する。このパッキン本体４１の長手方向の中央部には、図６（ｂ）に示すように垂片４１ｂから後方に突出する位置決め片４１ｃが形成されている。庇部１６の長手方向の中央部の先端部には、位置決め片４１ｃが挿入される切欠（図示せず）が形成され、この切欠に位置決め片４１ｃを挿入することで庇部１６に対するパッキンＰの位置決めが為される。また、主片４１ａの上面には長手方向の全長に亘って２条の水切りリブ４１ｄが立設されている。これにより、たとえばカバー５を開放した際にパッキンＰ周辺に付着していた水が主片４１ａ上に浸入したとしても、この水は水切りリブ４１ｄで遮られ、庇部１６の上面に付与されている勾配によって左右方向の側方に流れるから、器具配置部３を濡らすことはない。なお、水切りリブ４１ｄの突出高さは突出片４３よりも小さく設定される。
【００５１】
（実施形態２）
本実施形態のパッキンＰは、図７に示すように防滴プレート１の庇部１６への取り付け構造が実施形態１とのパッキンＰと相違する。
【００５２】
本実施形態のパッキンＰを用いる防滴プレート１においては、図７（ａ）に示すように庇部１６の先端部にそれぞれ下方に突出する複数（ここでは４つ）の係合突起１６ｂが設けられている。複数の係合突起１６ｂは庇部１６の長手方向に等間隔で配置されている。
【００５３】
パッキン本体４１は、嵌入溝４２内であって嵌入溝４２に庇部１６の先端部を嵌入したときに各係合突起１６ｂに対応する各部位に、それぞれ係合突起１６ｂが挿入される係合孔４７を具備している。係合孔４７はパッキン本体４１において嵌入溝４２の下壁となる部分を貫通している。ここでは、係合孔４７の後端面が係合突起１６ｂの後端面に係止されるように、嵌入溝４２の底面から係合孔４７の後端面までの距離を、庇部１６の先端面（前端面）から係合突起１６ｂの後端面までの距離よりやや小さく設定している。パッキンＰを装着する際には、パッキンＰの弾性を利用して係合孔４７の前後方向の寸法をやや広げ、係合孔４７の後端面を係合突起１６ｂの後端面に引掛けることで係合突起１６ｂにパッキンＰを係止させる。
【００５４】
以上説明した構成によれば、庇部１６にパッキンＰを装着した状態では、パッキン本体４１の嵌入溝４１の底面が庇部１６の先端面に当接することでパッキン本体４１の後方への移動が禁止されるとともに、係合孔４７の後端面が係合突起１６ｂの後端面に係止されることでパッキン本体４１の前方への移動が禁止されるので、庇部１６からのパッキンＰの外れ止めが為されることになる。したがって、接着剤等を用いることなくパッキンＰを庇部１６に装着可能となり、防滴プレート１６の組立性の向上を図ることができる。その他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５５】
ところで、上記各実施形態では、器具配置部３の上方にのみ庇部１６を設けた例を示したが、庇部１６は器具配置部３の周囲のうち少なくとも器具配置部３の上方に形成されていればよく、たとえば背景技術の欄で説明した庇部１６’のように器具配置部３の全周に亘って形成されるものであってもよい。この場合、パッキンＰは庇部１６’の全長（つまり器具配置部３の全周）に亘って装着されるものであってもよいが、庇部１６’のうち少なくとも器具配置部３の上方を含む一部にのみ装着されるものでもよい。
【００５６】
なお、上記各実施形態では、防滴プレート１を使用する配線器具２としてコンセントを例示したが、その他の配線器具２に防滴プレート１を使用することもでき、たとえば配線器具２はスイッチであってもよい。この場合には、通常時はカバー５を閉塞位置に位置させ、スイッチを操作する際にはカバー５を開放位置に位置させることによりスイッチの機能面となるスイッチハンドルを露出させる。また、各実施形態では器具配置部３に対して配線器具２を横長となる向きに配置する例を示したが、配線器具２を縦長となる向きに配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施形態１の構成を示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）はパッキンの側面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】（ａ）同上のカバーを閉じた状態を示す斜視図、（ｂ）同上のカバーを開いた状態を示す斜視図である。
【図４】同上の正面図である。
【図５】同上の他の構成例を示す側面図である。
【図６】同上のさらに他の構成例を示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）はパッキンの側面図である。
【図７】本発明の実施形態２の構成を示し、（ａ）はパッキンを外した状態の斜視図、（ｂ）はパッキンを装着した状態の斜視図である。
【図８】従来例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部破断した斜視図である。
【図９】他の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  防滴プレート
２  配線器具
３  器具配置部
４  ボディ
５  カバー
１６  庇部
１６ｂ  係合突起
３３  回転軸
４１  パッキン本体
４２  嵌入溝
４３  突出片
４７  係合孔
Ｐ  （配線器具用）パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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