(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に配置され、記録媒体を搬送する搬送機構と、
前記筐体内に配置され、前記搬送機構と対向するインク吐出口を有し前記搬送機構により搬送される記録媒体に対して記録を行うインクジェットヘッドと、
前記搬送機構の下方に配置され且つ前記搬送機構に連結された異物落下防止部材と、
前記インクジェットヘッドによって記録媒体に記録が行われるときに配置される記録位置と当該記録位置に前記搬送機構が配置されているときの前記異物落下防止部材に隣接する下方空間に配置される下方位置との間において前記搬送機構を移動させることが可能な移動機構と、
前記筐体に対して着脱可能であり、前記搬送機構に搬送される記録媒体を収納し前記筐体に装着されたときに前記下方空間に配置される給紙ユニットとを備えており、
前記移動機構は、前記給紙ユニットの少なくとも一部が前記筐体から抜かれているときに、前記搬送機構の少なくとも一部を前記下方空間へと移動させることが可能であり、
前記異物落下防止部材を水平面に鉛直方向から投影してできた第１領域が、前記搬送機構が前記記録位置、前記下方位置及びこれらの間のいずれにあるときにおいても、前記搬送機構の記録媒体を支持する支持部材を前記水平面に前記鉛直方向から投影してできた第２領域を包含していることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記異物落下防止部材には、異物を捕捉する捕捉部材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記異物落下防止部材には、前記支持部材から異物を除去する除去部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記異物落下防止部材は、前記支持部材と鉛直方向に沿って重なる領域から前記筐体の側壁近傍にまで延在していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記給紙ユニットは記録媒体を収納する給紙トレイを有しており、
前記給紙トレイは前記搬送機構に向かって開口していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体としての用紙を搬送し、当該用紙上にインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置において、用紙のジャム処理時に、ベルトなどを含む搬送部をヘッドから離隔する方向に移動させ、用紙を取り出すという技術が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７１２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載のインクジェット記録装置においては、筐体内にヘッド、搬送部及び給紙カセットが上から順に配置されている。このように搬送部の下方に給紙カセットが配置されていると、ベルト（支持部材）上のインクや紙粉などの異物がベルトから落下したときに、給紙カセットに異物が付着し汚れる。給紙カセットなどの汚れては困るユニットに落下してきた異物が付着しないように、搬送部のすぐ下に異物落下防止用の仕切り板を設けることが考えられるが、ジャム処理などのために搬送部を下方に移動させる構成を採用する際に、当該仕切り板が搬送部の移動の妨げとなる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、異物の落下を抑制するとともに、搬送機構の移動を妨げない記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の記録装置は、筐体と、前記筐体内に配置され、記録媒体を搬送する搬送機構と、前記筐体内に配置され、前記搬送機構と対向するインク吐出口を有し前記搬送機構により搬送される記録媒体に対して記録を行うインクジェットヘッドと、前記搬送機構の下方に配置され且つ前記搬送機構に連結された異物落下防止部材と、前記インクジェットヘッドによって記録媒体に記録が行われるときに配置される記録位置と当該記録位置に前記搬送機構が配置されているときの前記異物落下防止部材に隣接する下方空間に配置される下方位置との間において前記搬送機構を移動させることが可能な移動機構と、前記筐体に対して着脱可能であり、前記搬送機構に搬送される記録媒体を収納し前記筐体に装着されたときに前記下方空間に配置される給紙ユニットとを備えている。そして、前記移動機構は、前記給紙ユニットの少なくとも一部が前記筐体から抜かれているときに、前記搬送機構の少なくとも一部を前記下方空間へと移動させることが可能であり、前記異物落下防止部材を水平面に鉛直方向から投影してできた第１領域が、前記搬送機構が前記記録位置、前記下方位置及びこれらの間のいずれにあるときにおいても、前記搬送機構の記録媒体を支持する支持部材を前記水平面に前記鉛直方向から投影してできた第２領域を包含している。
【０００７】
これによると、異物落下防止部材が、搬送機構の下方において、支持部材全体と鉛直方向に沿って重なるように配置されるので、支持部材から異物が落下してきてもその異物を異物落下防止部材によって受け取ることが可能になる。そのため、搬送機構の下方に、例えば搬送機構に記録媒体を送り出す給紙ユニットが配置されていても、当該ユニットが異物によって汚れにくくなる。また、異物落下防止部材が搬送機構に連結されているので、搬送機構の移動に伴って異物落下防止部材も移動する。そのため、異物落下防止部材が搬送機構の移動の妨げにならない。また、筐体内において、搬送機構を移動させるための専用スペースを設ける必要がなくなるので、装置を高さ方向に小型化することができる。また、インクジェットヘッドを有する装置となる。
【０００８】
本発明において、前記異物落下防止部材には、異物を捕捉する捕捉部材が配置されていることが好ましい。これにより、支持部材から異物落下防止部材に落下してきた異物が捕捉部材によって捕捉されるので、搬送機構に再付着するのを抑制することができる。また、搬送機構の移動に伴って異物落下防止部材が移動しても、異物落下防止部材から異物が落下しにくくなる。
【０００９】
また、本発明において、前記異物落下防止部材には、前記支持部材から異物を除去する除去部材が設けられていることが好ましい。これにより、支持部材から異物を除去することが可能になると共に、支持部材から除去した異物を異物落下防止部材によって受け取ることが可能になる。
【００１０】
また、本発明において、前記異物落下防止部材は、前記支持部材と鉛直方向に沿って重なる領域から前記筐体の側壁近傍にまで延在していることが好ましい。これにより、落下してきた異物をより確実に受け取ることができる。
【００１１】
また、本発明において、前記給紙ユニットは記録媒体を収納する給紙トレイを有しており、前記給紙トレイは前記搬送機構に向かって開口していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の記録装置によると、異物落下防止部材が、搬送機構の下方において、支持部材全体と鉛直方向に沿って重なるように配置される。そのため、支持部材から異物が落下してきてもその異物を異物落下防止部材によって受け取ることが可能になる。したがって、搬送機構の下方に、例えば搬送機構に記録媒体を送り出す給紙ユニットが配置されていても、当該ユニットが異物によって汚れにくくなる。また、異物落下防止部材が搬送機構に連結されているので、搬送機構の移動に伴って異物落下防止部材も移動する。そのため、異物落下防止部材が搬送機構の移動の妨げにならない。また、筐体内において、搬送機構を移動させるための専用スペースを設ける必要がなくなるので、装置を高さ方向に小型化することができる。また、インクジェットヘッドを有する装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。図２は、図１のII−II線に沿ったインクジェットプリンタの断面図である。図３は、図２に示す搬送ユニットを示し、（ａ）は搬送ユニットの側面図であり、（ｂ）は搬送ユニットの平面図である。インクジェットプリンタ１は、図１に示すように、直方体形状の筐体１ａを有し、その正面（図１の紙面手前側の面）には、上から順に、ユーザの操作により回動する回動部材６１、開口１０ｄ、開口１０ｄに嵌め込まれ且つ下端の水平軸を支点として開閉可能な扉１ｄ、並びに、給紙ユニット１ｂ及びインクタンクユニット１ｃがそれぞれ挿入される２つの開口１０ｂ，１０ｃが設けられている。そして、筐体１ａの上部には、排紙部３１が設けられている。扉１ｄは、筐体１ａの主走査方向（図１中奥行き方向）に関して、搬送ユニット２１と対向配置されている。
【００１６】
次に、図２を参照しつつ、インクジェットプリンタ１の内部構成について説明する。図２に示すように、インクジェットプリンタ１の筐体１ａ内は、上から順に３つの空間Ａ，Ｂ，Ｃに区分されている。空間Ａには、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド２、及び、搬送ユニット（搬送機構）２１が配置されている。空間Ｂ，Ｃはそれぞれ、筐体１ａに対して着脱可能な給紙ユニット１ｂ及びインクタンクユニット１ｃが、筐体１ａに装着されたときに配置される空間であり、開口１０ｂ、１０ｃ（図１参照）に連通している。給紙ユニット１ｂ及びインクタンクユニット１ｃの筐体１ａに対する着脱は、主走査方向（図２中紙面垂直方向）に沿って行われる。なお、本実施形態において、副走査方向とは搬送ユニット２１で用紙Ｐを搬送するときの搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。
【００１７】
インクジェットプリンタ１の内部には、給紙ユニット１ｂから排紙部３１に向けて、図２に示す太矢印に沿って、用紙Ｐが搬送される用紙搬送経路が形成されている。給紙ユニット１ｂは、複数枚の用紙Ｐを収納することが可能な給紙トレイ２３と、給紙トレイ２３に取り付けられた給紙ローラ２５とを有している。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２３に積層して収納された複数の用紙Ｐのうち、最も上方にある用紙Ｐを送り出す。給紙ローラ２５によって送り出された用紙Ｐは、ガイド２７ａ，２７ｂによりガイドされ且つ送りローラ対２６によって挟持されつつ搬送ユニット２１へと送られる。
【００１８】
搬送ユニット２１は、図２及び図３に示すように、２つのベルトローラ６，７と、両ローラ６，７間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト（支持部材）８と、テンションローラ９と、これらベルトローラ６，７及びテンションローラ９を回転可能に支持する一対の支持フレーム１１とを有している。テンションローラ９は、搬送ベルト８の下側ループにおいて、その内周面に接触しつつ下方に付勢されることで搬送ベルト８にテンションを付加している。ベルトローラ７は、駆動ローラであって、その軸７ｘに搬送モータ（図示せず）から駆動力が与えられることで、図２中時計回り方向に回転する。ベルトローラ６は、従動ローラであって、ベルトローラ７の回転により搬送ベルト８が走行するのに伴って、図２中時計回り方向に回転する。
【００１９】
搬送ベルト８の外周面８ａにはシリコーン処理が施されており、粘着性を有している。用紙搬送経路上において搬送ベルト８を挟んでベルトローラ６と対向する位置には、ニップローラ４が配置されている。ニップローラ４は、給紙ユニット１ｂから送り出された用紙Ｐを搬送ベルト８の外周面８ａに押さえ付ける。外周面８ａに押さえ付けられた用紙Ｐは、その粘着力によって外周面８ａ上に保持されつつ、図２中右方（用紙Ｐの搬送方向）へと搬送される。
【００２０】
一対の支持フレーム１１は、図３（ａ）に示すように、略長方形形状の板状部材からなり、２つのベルトローラ６，７などを軸方向（主走査方向）に関して挟む位置に配置されている。また、一対の支持フレーム１１の下端部は、搬送ベルト８の下側ループの傾斜に沿うように下端中央が下方に突出した形状となっている。一対の支持フレーム１１の下面には、落下防止プレート１２が取り付けられている。
【００２１】
落下防止プレート１２は、図３（ｂ）に示すように、水平面に鉛直方向から投影してできた領域、すなわち、落下防止プレート１２を平面視したときのその外形領域（第１領域）内に、搬送ベルト８を同じ水平面に鉛直方向から投影してできた領域、すなわち、搬送ユニット２１を平面視したときの搬送ベルト８の外形領域（第２領域）全体が配置されるように、搬送ユニット２１の下方に配置されている。このように落下防止プレート１２は、搬送ユニット２１の下方において、搬送ベルト８全体と鉛直方向に沿って重なるように配置されている。
【００２２】
また、落下防止プレート１２は、一対の支持フレーム１１の下端部に沿ったくの字断面形状を有している。すなわち、落下防止プレート１２は、図３（ａ）に示すように、左右の端部から中央にかけて下方に傾斜した２つの傾斜部１２ａ，１２ｂを有している。また、落下防止プレート１２は、図２及び図３に示すように、図中左右方向に関して、搬送ベルト８と鉛直方向に沿って重なる領域から筐体１ａの側壁近傍まで延在している。すなわち、傾斜部１２ａ，１２ｂの外側端部が搬送ベルト８と鉛直方向に沿って対向しない位置まで、落下防止プレート１２が延在している。これにより、搬送ベルト８から落下してきた異物を落下防止プレート１２によって、より確実に受け取ることができる。なお、落下防止プレート１２は支持フレーム１１の下面に取り付けられているので、後述するように軸７ｘを回転中心として搬送ユニット２１を移動させたときに、搬送ユニット２１とともに移動するが、落下防止プレート１２の図２中左端部がガイド２７ａに接触しない長さ及び形状となっている。
【００２３】
また、落下防止プレート１２は、図３（ｂ）に示すように、搬送ベルト８と鉛直方向に沿って重なる領域から主走査方向に沿って一対の支持フレーム１１の下面と対向する位置まで延在している。これにより、搬送ベルト８から落下してきた異物を落下防止プレート１２でより確実に受け取ることができる。また、変形例として、落下防止プレートが主走査方向（図３（ｂ）中上下方向）に関して、搬送ベルト８と対向する領域から筐体１ａの側壁近傍まで延在していてもよい。これにより、搬送ベルト８から落下してきた異物を落下防止プレートでより一層確実に受け取ることができる。
【００２４】
落下防止プレート１２の上面１３には、搬送ベルト８から落下してきたインク（異物）を吸収する吸収部材（捕捉部材）１４が配置されている。吸収部材１４は、スポンジなどの多孔質材料からなる。吸収部材１４は、上面１３の一対の支持フレーム１１によって挟まれた領域のほぼ全体に配置されている。このように吸収部材１４が配置されていることで、搬送ベルト８から落下防止プレート１２に滴下してきたインクがすぐに吸収部材１４に吸収される。そのため、落下防止プレート１２に滴下してきたインクが落下防止プレート１２上で飛び散りにくくなって、搬送ユニット２１に再付着するのを抑制することができる。また、搬送ベルト８から滴下してきたインクが吸収部材１４に吸収されることによって、後述するように搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２を移動させてもインクが落下防止プレート１２から滴下しにくくなる。
【００２５】
なお、吸収部材１４は搬送ベルト８から滴下してきたインクによって湿った状態になると、紙粉が吸収部材１４の表面に付着しやすくなる。これにより、落下防止プレート１２に落下してきて吸収部材１４に付着した紙粉が、搬送ベルト８の走行に伴う気流によって舞い上がり、搬送ユニット２１に再付着するのを抑制することができる。さらに、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２が移動しても、落下防止プレート１２から紙粉が落下しにくくなる。
【００２６】
また、変形例として、吸収部材１４は、液状の異物を除く紙粉などの異物と接触することで異物を捕捉する粘着部材（捕捉部材）であってもよい。この場合においても、吸収部材１４が湿った状態のときと同様に、落下防止プレート１２に落下してきた紙粉が搬送ユニット２１に再付着するのを抑制することができる。さらに、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２が移動しても、落下防止プレート１２から紙粉が落下しにくくなる。なお、吸収部材１４が常時粘着性を有する場合は、これら両方の効果を常に得ることができる。
【００２７】
また、落下防止プレート１２の上面１３であってベルトローラ７と対向する領域には、搬送ベルト８の外周面８ａから異物を除去するブレード（除去部材）１５が配置されている。ブレード１５は、図３（ａ）に示すように、その先端が外周面８ａと当接可能に上面１３上に立設されている。また、ブレード１５は、主走査方向に関して、ちょうど、搬送ベルト８の幅と同じ長さを有している。このようなブレード１５が設けられていることで、外周面８ａから異物を除去することが可能になる。さらに、ブレード１５によって外周面８ａから除去した異物を落下防止プレート１２上に落とすことができるので、異物を落下防止プレート１２で受け取ることができる。
【００２８】
従動側のベルトローラ６は、後に詳述するように、空間Ｂに向けて下方へと移動可能となっている。つまり、空間Ｂは、給紙ユニット１ｂを収納する空間であると共に、ベルトローラ６の下方への移動によって搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２の一部が配置される空間である。
【００２９】
また、用紙搬送経路上において搬送ベルト８を挟んでベルトローラ７と対向する位置には、剥離プレート５が設けられている。剥離プレート５は、搬送ベルト８の外周面８ａに保持されている用紙Ｐを外周面８ａから剥離する。剥離プレート５によって外周面８ａから剥離された用紙Ｐは、ガイド２９ａ，２９ｂによりガイドされ且つ二組の送りローラ対２８によって挟持されつつ搬送され、筐体１ａ上部に形成された開口３０から排紙部３１へと排出される。
【００３０】
４つのインクジェットヘッド２は、それぞれ主走査方向に沿って延在し、副走査方向に並設されており、フレーム３を介して筐体１ａに支持されている。すなわち、インクジェットプリンタ１は、主走査方向に延びた吐出領域が形成されたライン式のカラーインクジェットプリンタである。各インクジェットヘッド２の下面は、複数のインク吐出口（不図示）が形成されてなる主走査方向に延びた吐出領域を有するインク吐出面２ａとなっている。
【００３１】
搬送ベルト８のループ内には、４つのインクジェットヘッド２と対向するように、ほぼ直方体形状のプラテン１９が配置されている。プラテン１９は、主走査方向の両端が一対の支持フレーム１１に固定されている。プラテン１９の上面は、搬送ベルト８の上側ループの内周面と接触しており、搬送ベルト８の内周側からこれを支持している。これにより、搬送ベルト８の上側ループの外周面８ａとインクジェットヘッド２の下面、即ち吐出面２ａとが対向しつつ平行になり、且つ、吐出面２ａと搬送ベルト８の外周面８ａとの間に僅かな隙間が形成されている。当該隙間は、用紙搬送経路の一部を構成している。搬送ベルト８の外周面８ａ上に保持されつつ搬送されてきた用紙Ｐが４つのヘッド２のすぐ下方を順に通過する際に、各ヘッド２から用紙Ｐの上面に向けて各色のインクが吐出され、用紙Ｐ上に所望のカラー画像が形成される。
【００３２】
インクジェットヘッド２はそれぞれ、空間Ｃに装着されたインクタンクユニット１ｃ内のインクタンク５０と接続されている。すなわち、４つのインクタンク５０にはそれぞれ対応するヘッド２の色のインクが貯留されており、各インクタンク５０からチューブ（図示せず）等を介してインクジェットヘッド２にインクが供給される。インクタンク５０は、インクタンクユニット１ｃを着脱することで、交換可能となっている。
【００３３】
続いて、図４（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、ベルトローラ６の移動、すなわち、搬送ユニット２１の移動について説明する。図４は、ベルトローラの移動を説明するための説明図である。
【００３４】
プリンタ１には、ベルトローラ６を移動させるローラ移動機構６０が設けられている。ローラ移動機構６０は、回動部材６１と、リング６２と、連結部材６３と、スリット６４とを有している。リング６２は、ベルトローラ６の軸６ｘの両端近傍に設けられており、軸６ｘを回転可能に支持している。スリット６４は、プリンタ本体の軸６ｘの両端と対向する位置にそれぞれ設けられている。これらスリット６４には、軸６ｘの両端が移動可能に配置されている。スリット６４は、図２及び図４（ａ）に示す通常印刷時における軸６ｘの位置を上端とし、そこからベルトローラ７の軸７ｘを中心に円弧を描きつつ右斜め下方向に延び、空間Ｂに相当する位置を下端とした、細長な穴である。
【００３５】
連結部材６３は、例えば、ワイヤからなり、リング６２の上端にその一端が固定されている。連結部材６３の他端は回動部材６１の軸６１ｘに固定されており、連結部材６３が軸６１ｘに巻回されている。図４（ａ）に示す状態、すなわち、通常印刷時の状態において、回動部材６１の軸６１ｘには、連結部材６３が巻き解かれないよう、例えばギヤやクラッチバネ等によって、時計回り方向に負荷が付与されている。
【００３６】
用紙Ｐのジャム処理時において、ユーザは、先ず、給紙ユニット１ｂを図１の紙面手前側に引き出し、筐体１ａから給紙ユニット１ｂを分離させる。これにより、空間Ｂには何も収納されていない状態となる。
【００３７】
その後、ユーザが、回動部材６１を操作して図４（ａ）中反時計回り方向に回動部材６１を回動させると、連結部材６３が軸６１ｘから巻解かれていく。これに伴って、リング６２とともに軸６ｘがスリット６４に沿って右斜め下方向に移動し、図４（ｂ）に示すように、空間Ｂに相当する位置にあるスリット６４の下端で停止する。このような軸６ｘの移動と共に、ベルトローラ６も軸７ｘを中心とした円弧状に右斜め下方向に移動し、搬送ユニット２１の一部及び落下防止プレート１２の一部が空間Ｂに配置される。このとき、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２は、空間Ａ及び空間Ｂに跨って左斜め下方向に傾いて配置されているが、落下防止プレート１２上には吸収部材１４が配置されているので、上述のように落下防止プレート１２からインクなどの異物が下方に落下しない。また、ベルトローラ６の移動中において、回動部材６１の軸６１ｘには、移動速度が過大にならないように、例えばギヤやクラッチバネなどによって、時計回り方向に負荷が付与されている。
【００３８】
ベルトローラ６を図４（ａ）から図４（ｂ）に示す位置へと移動させることで、搬送ベルト８とインクジェットヘッド２との離隔距離が大きくなる。したがって、その後に、筐体１ａの正面に設けられた扉１ｄを手前に引いて開放することで、搬送ベルト８の上側ループとヘッド２との間において搬送途中で詰まっている用紙Ｐを確認し、筐体１ａから取り出すことが可能となる。
【００３９】
このようにしてジャム処理を行った後、開放されていた扉１ｄを閉鎖し、回動部材６１を図４（ｂ）中時計回り方向に回動する。これにより、連結部材６３が軸６１ｘに巻き取られ、軸６ｘがスリット６４に沿ってスライドしつつベルトローラ７の軸７ｘを中心とした円弧状に左斜め上方向に移動し、図４（ａ）に示すスリット６４の上端で停止する。このような軸６ｘの移動と共に、ベルトローラ６もベルトローラ７の軸７ｘを中心とした円弧状に左斜め上方向に移動し、図４（ａ）に示す通常印刷時の位置へと復帰する。すなわち、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２が元の位置に戻る。その後、給紙ユニット１ｂを再び筐体１ａに装着し、空間Ｂに配置する。これにより、プリンタ１は再び印刷可能な状態となり、例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）等から印刷再開指示を受けると、給紙ユニット１ｂ内において最も上方にある用紙Ｐを送り出し、印刷を行う。
【００４０】
本実施形態の用紙Ｐのジャム処理時において、搬送ユニット２１を移動させる前に、給紙ユニット１ｂを筐体１ａから引き抜いて分離させているが、搬送ユニット２１が移動できる程度の空間が空間Ｂ内に形成される場合は、給紙ユニット１ｂを筐体１ａから引き抜いて分離させなくてもよい。すなわち、筐体１ａから給紙ユニット１ｂを引き抜く方向に関して、給紙ユニット１ｂの後端が筐体１ａに引っ掛かった状態（すなわち、給紙ユニット１ｂの後端が筐体１ａ内に存在する状態）で搬送ユニット２１を移動させてもよい。
【００４１】
また、本実施形態においては、給紙ユニット１ｂを主走査方向に引き抜いているが、給紙ユニット１ｂが搬送ユニット２１による用紙Ｐの搬送方向と同じ方向に引き抜く構成であってもよい。この場合は、給紙ユニット１ｂの引き抜き方向に関して、給紙ユニット１ｂの後端がベルトローラ７と鉛直方向に沿って対向する位置に配置されるまで給紙ユニット１ｂを引き抜けば、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２が移動するための空間が空間Ｂに形成される。そして、当該空間に搬送ユニット２１を移動させればよい。
【００４２】
以上のように、本実施形態によるインクジェットプリンタ１によると、落下防止プレート１２が搬送ユニット２１の下方において、搬送ベルト８全体と鉛直方向に沿って重なるように配置されているので、搬送ベルト８から異物が落下してきてもその異物を落下防止プレート１２によって受け取ることが可能になる。そのため、搬送ユニット２１の下方であって、空間Bに収納される給紙ユニット１ｂ及び給紙ユニット１ｂ内の用紙Ｐに異物が落下しにくくなって汚れにくくなる。また、落下防止プレート１２が搬送ユニット２１に取り付けられているので、搬送ユニット２１の移動に伴って落下防止プレート１２も移動する。そのため、落下防止プレート１２が搬送ユニット２１の移動の妨げにならない。
【００４３】
また、給紙ユニット１ｂを筐体１ａから分離させることで空いた空間Ｂに搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２の一部を移動させることができるので、筐体１ａ内において、搬送ユニット２１及び落下防止プレート１２を移動させるためだけの専用スペースを設ける必要がなくなる。そのため、インクジェットプリンタ１を高さ方向に小型化することができる。
【００４４】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態では、ジャム処理時において、ユーザが給紙ユニット１ｂを引き抜いて筐体１ａから分離し、その後、回動部材６１を操作することで、ベルトローラ６の移動が実現されているが、プリンタ１のコントローラによる制御によって、自動的にベルトローラ６の移動が実現されてもよい。例えば、用紙Ｐのジャムを検知するセンサ及び給紙ユニット１ｂの着脱を検知するセンサ並びに回動部材６１を駆動するモータをプリンタ１に設けた場合において、先ず、コントローラが、センサによる用紙Ｐのジャム検知に応じて、ジャムの発生及び給紙ユニット１ｂの引き抜き指示をユーザに通知する。そしてユーザによって給紙ユニット１ｂが引き抜かれると、センサによる給紙ユニット１ｂの分離検知に基づいて、コントローラが、ベルトローラ６が給紙ユニット１ｂの収納空間Ｂへと移動するよう、モータを制御する。ベルトローラ６の移動後、コントローラは、用紙Ｐの取出指示をユーザに通知する。当該通知を確認したユーザが扉１ｄを開放し、詰まった用紙Ｐを筐体１ａから取り出した後、扉１ｄを閉鎖すると、用紙Ｐのジャム処理完了及び扉１ｄの閉鎖の検知に基づいて、コントローラは、ベルトローラ６が元の位置へと復帰するよう、モータを制御する。その後コントローラは、給紙ユニット１ｂの装着指示をユーザに通知し、給紙ユニット１ｂが再び筐体１ａに装着されると、センサによる給紙ユニット１ｂの装着検知に基づいて、印刷を再開する。なお、給紙ユニット１ｂの筐体１ａからの分離及び装着についても、適宜の機構を設け、ユーザの操作を介することなく、コントローラの制御により行ってもよい。その他様々な方法によって、ベルトローラ６の移動を実現してもよい。また、このときにおいても、給紙ユニット１ｂを筐体１ａから分離させずに、その一部が筐体１ａ内に存在する状態であってもよい。
【００４５】
また、搬送ユニット２１を移動させるローラ移動機構６０の構成は、回動部材６１、リング６２、連結部材６３などに限定されず、その他様々な構成要素によってベルトローラ６の移動を実現してもよい。また、上述の実施形態では、駆動側のベルトローラ７の位置を固定しつつ従動側のベルトローラ６のみを移動させるが、ベルトローラ６の位置を固定しつつベルトローラ７のみを移動させたり、両ベルトローラ６，７を同時に下降させて搬送ユニット２１全体を平行移動させたりしてもよい。なお、搬送ユニット２１全体を平行移動させる場合は、落下防止プレート１２で受け取った異物がより一層落下しにくくなる。
【００４６】
上述の実施形態では、給紙ローラ２５が給紙ユニット１ｂに取り付けられていることから、給紙ユニット１ｂの引き抜きと同時に給紙ローラ２５も筐体１ａから分離するが、給紙ローラが筐体１ａに取り付けられている場合は、給紙ユニットの引き抜きが行われる前に給紙ローラを空間Ｂから退避させればよい。また、給紙ローラの位置は適宜変更可能である。
【００４７】
上述の実施形態において、ジャム処理時に、給紙ユニット１ｂのみではなくインクタンクユニット１ｃも引き抜いて筐体１ａから分離し、ベルトローラ６を空間Ｃまで移動させてよい。また、インクタンクユニット１ｃを省略してもよい。上述の実施形態では、ジャム処理時における搬送ユニット２１の移動先の空間として、給紙ユニット１ｂの収納空間Ｂを利用しているが、インクタンクユニットや両面搬送ユニット等、給紙ユニット１ｂ以外の様々な構成要素の収容空間（搬送ユニット２１の下方空間）を利用してもよい。
【００４８】
また、用紙Ｐを搬送する搬送機構として、搬送ベルト８のようなエンドレスベルト以外に、用紙Ｐを外周面に保持しつつ周方向に回転することによって用紙Ｐを搬送するドラム、及び、用紙Ｐを平坦な搬送面に保持しつつ搬送方向に移動するプラテンなどの支持部材を採用してもよい。
【００４９】
上述した実施形態における落下防止プレート１２は、ステンレスなどの金属材料から構成されているが、樹脂などから構成されていてもよい。さらに、フィルム状の部材から構成されていてもよい。すなわち、落下してきた異物を受け取ることが可能な部材であればよい。また、落下防止プレート１２に吸着部材１４及びブレード１５が設けられていなくてもよい。また、落下防止プレート１２には、ブレード１５に換えてクリーニングローラ（除去部材）などが設けられていてもよい。本発明による記録装置は、インクジェット式に限定されず、サーマル式にも適用可能であり、またライン式に限定されず、ヘッドが往復移動するシリアル式にも適用可能である。また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機などにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態によるインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿ったインクジェットプリンタの断面図である。
【図３】図２に示す搬送ユニットを示し、（ａ）は搬送ユニットの側面図であり、（ｂ）は搬送ユニットの平面図である。
【図４】ベルトローラの移動を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）
１ａ  筐体
１ｂ  給紙ユニット
１ｃ  インクタンクユニット
２  インクジェットヘッド（記録部）
８  搬送ベルト（支持部材）
１２  落下防止プレート（異物落下防止部材）
１４  吸収部材（捕捉部材）
１５  ブレード（除去部材）
２１  搬送ユニット（搬送機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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