(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応槽内に収容された水中ポンプの吐出口から吐水管を導延し、炭酸ガスボンベから気化器を介して導延された炭酸ガス送給管を上記吐水管に合流させ、アルカリ性廃液の原水槽から上導された原水吸引管の終端開口部を、上記吐水管の反応槽内に収容された導延先端部に形成されるエジェクタ内のノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタのスロート部から反応槽内へ噴射するように構成し、反応槽の上面部から後記流出口の開口位置よりも下方まで達するよう導下された仕切板により、反応槽内の上方部を上蓋により密閉されたガス溜室と大気中へ開口される通気室とに区画し、該仕切板の下縁よりも上方位置において通気室内から槽外へ導出される流出口を開設し、前記原水吸引管から分岐して導出された管体の導出先端部を液面上のガス溜室内へ開口させて炭酸ガス再吸引路を構成したことを特徴とする、アルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置。
【請求項２】
反応槽内の上方部に形成された通気室は、上蓋に立設された通気管および開閉バルブによって大気中と開閉自在に構成されていることを特徴とする、請求項１記載のアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、ボイラー洗浄やコンクリートミキサ車の洗車作業によって生じるアルカリ性廃液の炭酸ガスを用いたＰＨ中和処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来この種の処理装置では図２に示すよう、アルカリ性廃液を原水槽１０８内設置の水中ポンプ１０１によるポンプアップ方式で反応槽１０２内へ揚送させるため、原水槽１０８内が低水位状態となれば水中ポンプ１０１による廃液の揚送が不能となり、従って低水位状態での渇水運動とならないよう原水槽１０８の貯溜容積を確保すると共に液面検出器１００による水中ポンプ１０１の発停制御が必要となる。また、反応槽１０２内への流入と槽外への放出は常に連続状態でのみ行わせられ、反応槽１０２内の容量が少なければ十分な中和処理が施されないままで槽外へ放出されることになるため、反応槽１０２の大型化により設置コストが増大する。更にまた、反応槽１０２内の液面上へ浮き上がる未反応の残留炭酸ガスは、廃液の再処理に利用されることなく大気中に排気され、炭酸ガスの無駄な浪費によってランニングコストも増大することになる。
【０００３】
【発明の目的】
本発明の目的は、原液槽の大きさや形状に制約されることなく低水位までポンプ吸引できると共に、反応槽の容量が少なくても有効な中和処理が施され、コンパクトに構成できて設置コストを引き下げ、かつ、炭酸ガスを有効に利用できてその消費量が少なくて済みランニングコストを低減し得る、アルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置を提供することにある。
【０００４】
【発明の構成】
本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置においては、反応槽内に収容された水中ポンプの吐出口から吐水管を導延し、炭酸ガスボンベから気化器を介して導延された炭酸ガス送給管を上記吐水管に合流させ、アルカリ性廃液の原水槽から上導された原水吸引管の終端開口部を、上記吐水管の反応槽内に収容された導延先端部に形成されたるエジェクタ内のノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタのスロート部から反応槽内へ噴射するように構成し、反応槽の上面部から後記流出口の開口位置よりも下方まで達するように導下された仕切板により、反応槽内の上方部を上蓋により密閉されたガス溜室と大気中へ開口される通気室とに区画し、該仕切板の下縁よりも上方位置において通気室内から槽外へ導出される流出口を開設し、前記原水吸引管から分岐して導出された管体の導出先端部を液面上のガス溜室内へ開口させて炭酸ガス再吸引路を構成し、更に要すれば、反応槽内の上方部に形成された通気室を上蓋に立設された通気管および開閉バルブによって大気中と開閉自在に構成する。
【０００５】
【実施例】
以下実施例の図１により説明をする。
【０００６】
１は反応槽２内に収容された水中ポンプ、３は水中ポンプ１の吐出口から導延された吐水管であり、その反応槽２内に収容された先端開口部に形成されるエジェクタ９内のノズル外周（図示せず）には負圧部が繞設されている。４は炭酸ガスボンベ５から気化器６を介して導延された炭酸ガス送給管であり、その先端開口部を上記吐水管３に導通させて気液送給路を構成する。７はアルカリ性廃液の原水槽８から上導された原水吸引管であり、その終端開口部を前記ノズル外周の負圧部へ導通させてエジェクタ９のスロート部２１から反応槽２内へ噴射するように構成する。１０は反応槽２の上面部から導下された仕切板であり、その下縁部１０ｅは後記流出口１１の開口位置よりも下方まで達している。そして該仕切板１０により、反応槽２内の上方部は上蓋１２で密閉されたガス溜室１３と大気中へ開口される通気室１４とに区画されている。１１は仕切板１０の下縁１０ｅよりも上方位置において通気室１４内から槽外へ導出される流出口である。上記通気室１４は、上蓋１２に穿設された通気孔（図示せず）によって大気中と導通し、または、上蓋１２上へ立設された通気管１５および開閉バルブ１６によって大気中と開閉自在に導通される。前記原水吸引管７から分岐して上導された管体１７の上導先端部は液面上のガス溜室１３内へ開口させて炭酸ガス再吸引路を構成する。２０は反応槽２内に設置されたＰＨ電極である。
【０００７】
【作用】
水中ポンプ１の駆動により反応槽２内のアルカリ性廃液はポンプ吸込口から吸込まれ吐出口より吐水管３を通過する際に炭酸ガス送給管４からの炭酸ガスを伴い、かつ、吐水管３を経由してエジェクタ９内のノズルを通過する際に負圧部に負圧が発生し、原水吸込管７により原水槽８内のアルカリ性廃液を吸引して気液混合状態でエジェクタ９のスロート部２１から噴射され、撹拌作用によって中和反応される。中和反応された処理水は流出口１１から溢流して槽外へ送出されるが、未反応の残留炭酸ガスは上昇し反応槽２の上面部から流出口１１の開口位置よりも下方まで達するよう導下された仕切板１０により、反応槽２内の上方部を上蓋１２により区画密閉されたガス溜室１３に蓄溜され、管体１７の上導先端部からエジェクタ９により再吸引されてアルカリ性廃液の再処理に利用される。開閉バルブ１６の閉操作によって通気管１５を閉止しておけば、反応槽２内の水中ポンプ１が発生する吐出圧力により、流出口１１から処理液を槽外へ圧送させることができる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置によれば、従来のポンプアップ方式と異なり、反応槽内に収容された水中ポンプでエジェクタを作動させて原水槽内のアルカリ性廃液を上記エジェクタの負圧部へ吸引しスロート部から噴射するという方式であるため、原水槽からの廃液流入が途絶えても中和処理が継続でき、反応槽の容量が少なくても十分な中和処理が可能であり、また、原水槽の大きさや形状に制約されることなく超低水位まで吸引できるため、現場の既設槽やドラム缶等の仮設槽でも原水槽として利用でき、かつ、中和処理に必要な主要機能を反応槽内へ集約ユニット化されているため、従来に比し可搬性にも優れている。そしてコンパクトな構成によりローコストに設置でき、また、炭酸ガスの有効利用によりその消費量が少なくなってランニングコストをも低減させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置の構成図である。
【図２】  従来のアルカリ性廃液のＰＨ中和処理装置の構成図である。
【符号の説明】
１      水中ポンプ
２      反応槽
３      吐水管
４      炭酸ガス送給管
７      原水吸引管
８      原水槽
９      エジェクタ
１０    仕切板
１１    流出口
１２    上蓋
１３    ガス溜室
１４    通気室
１５    通気管
１６    開閉バルブ
１７    管体
２１    スロート部
【図１】
0004514285.tif 000002
【図２】
0004514285.tif 000003