(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの第１の溝（１７）と少なくとも１つの第２の溝（１９）とを有し、第１の溝（１７）と第２の溝（１９）間を構成すべき１つのストランド（２０）が案内される、もしくは構成すべき複数のストランド（２０）が案内される、タバコ加工産業のストランド（２０）を構成するためのタバコ加工産業のフォーマット構成装置（１０）において、
第１の溝（１７）と第２の溝（１９）とが、少なくとも１つのリニアガイド装置（２１）によって１つのストランド（２０）もしくは複数のストランド（２０）の移送方向に対して横に互いに相対的に運動可能であること、
ストッパ（２２）が、リニアガイド装置（２１）のために設けられていること、
第１の溝（１７）と第２の溝（１９）間の間隔が、リニアガイド装置（２１）と、駆動機構（２３）によって変位可能な、リニアガイド装置（２１）のためのストッパ（２２）とによって調整可能であり、駆動機構（２３）が、制御装置（２６）によって制御可能又はコントロール装置（２３，２４）によってコントロール可能であることを特徴とするフォーマット構成装置。
【請求項２】
複数のストランド（２０）のために、それぞれ１つの第１の溝（１７）と第２の溝（１９）及びそれぞれ１つのリニアガイド装置（２１）とストッパ（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフォーマット構成装置。
【請求項３】
駆動機構（２３）が、スピンドル駆動機構として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフォーマット構成装置。
【請求項４】
制御装置（２６）又はコントロール装置（２３，２４）が、ストッパ（２２）又はリニアガイド装置（２１）のためのストロークセンサ（２４）と接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項５】
ストロークセンサ（２４）が、電気的なストロークセンサ（２４）として形成されていることを特徴とする請求項４に記載のフォーマット構成装置。
【請求項６】
ストランド（２０）のための第１の溝（１７）が、サポートユニット（１５）に配設されており、このサポートユニット（１５）が、少なくとも１つのリニアガイド装置（２１）と結合されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項７】
それぞれ１つのストランド（２０）のための第１の溝（１７）が、サポートユニット（１５）に配設されており、このサポートユニット（１５）が、それぞれのストランド（２０）のためのリニアガイド装置（２１）と結合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項８】
第１の溝（１７）が、上の溝（１７）として形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のフォーマット構成装置。
【請求項９】
ストランド（２０）のための第２の溝（１９）が、それぞれ位置不動に配設されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項１０】
第２の溝（１９）が、下の溝（１９）として形成されていることを特徴とする請求項９に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１１】
１つのサポートユニット（１５）又は複数のサポートユニット（１５）が、旋回可能なサポートアーム（１１）に配設されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１２】
１つのサポートユニット（１５）又は複数のサポートユニット（１５）が、それぞれ互いに間隔を置いた２つのリニアガイド装置（２１）と結合されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項１３】
リニアガイド装置（２１）が、ストランド（２）の移送方向に間隔を置いたリニアガイド装置（２１）として形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１４】
１つのサポートユニット（１５）又は複数のサポートユニット（１５）が、それぞれ少なくとも１つのバネ要素（２５）を備えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項１５】
１つのサポートユニット（１５）又は複数のサポートユニット（１５）のために、それぞれ少なくとも１つの加圧機構（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置。
【請求項１６】
少なくとも１つの加圧機構（１４）が、リフトシリンダ（１４）として形成されていることを特徴とする請求項１５に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１７】
第１の溝（１７）と第２の溝（１９）とが、少なくとも１つのリニアガイド装置（２１）によって１つのストランド（２０）もしくは複数のストランド（２０）の移送方向に対して垂直に互いに相対的に運動可能であることを特徴とする請求項１に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１８】
フォーマット構成装置（１０）が、タバコ加工産業のフィルタストランド（２０）を構成するために形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフォーマット構成装置。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか１つに記載のフォーマット構成装置（１０）を有する、タバコ加工産業の機械（Ｆ）。
【請求項２０】
機械（Ｆ）がフィルタ製造機械（Ｆ）として形成されていることを特徴とする請求項１９に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの第１の溝と少なくとも１つの第２の溝とを有し、第１の溝と第２の溝間を構成すべき１つのストランドが案内される、もしくは構成すべき複数のストランドが案内される、タバコ加工産業のストランド−特にフィルタストランド−を構成するためのタバコ加工産業のフォーマット構成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から、シガレットもしくはフィルタストランド製造機械のフォーマットチャンバが公知である。
【０００３】
更に、特許文献２には、連続的にシガレットストランドを形成するために、成形ユニットを包含する、喫煙材料から成る少なくとも１つの一連のストランドを製造するための装置が開示されている。このため、成形ユニットは、半円形の溝を有する成形機械を備える。この縦長の溝には、向かい側の位置に、連続的なストランドを形成するための、形を付与する通路を構成するために同様に別の溝を備えるプレートが付設されている。この刊行物による解決策によれば、簡単なフォーマット調整が可能である。
【特許文献１】独国特許第１  １０１  ２５３号明細書
【特許文献２】欧州特許第０  ５６９  ８１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術から出発して、本発明の課題は、フォーマット調整が、例えばフォーマットベルトの交換後に簡単に実施可能である、タバコ加工産業の更なるフォーマット構成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、少なくとも１つの第１の溝と少なくとも１つの第２の溝とを有し、第１の溝と第２の溝間を構成すべき１つのストランドが案内される、もしくは構成すべき複数のストランドが案内される、タバコ加工産業のストランド−特にフィルタストランド−を構成するためのタバコ加工産業のフォーマット構成装置において、第１の溝と第２の溝とが、少なくとも１つのリニアガイド装置によって１つのストランドもしくは複数のストランドの移送方向に対して横−特に垂直−に互いに相対的に運動可能であること、ストッパが、リニアガイド装置のために設けられていること、第１の溝と第２の溝間の間隔が、リニアガイド装置と、駆動機構によって変位可能な、リニアガイド装置のためのストッパとによって調整可能であり、駆動機構が、制御装置によって制御可能又はコントロール装置によってコントロール可能であることによって解決される。
【０００６】
リニアガイド装置によって、第１の−特に上の−溝と第２の−特に下の−溝間の間隔は、少なくとも１つの溝の垂直で直線的な移動能力によりストランドの移送方向に対して横に変更可能であるので、特に有利なストランドの構成が可能である。リニアガイド装置によって、フィルタ製造機械におけるフォーマット調整は、いわゆるフォーマットパケットが上の溝と共に位置不動の下の溝に対してリニアで直線的に可動に構成されているので、簡単な方法で構成することができる。
【０００７】
フィルタ製造機械において複数のフィルタストランドを同時に製造するため、複数のストランドのために、それぞれ１つの第１の溝と第２の溝及びそれぞれ１つのリニアガイド装置とストッパが設けられていることが提案される。
【０００８】
第１の溝と第２の溝間の間隔を精密に調整することができるように、有利なことに、ストッパが、少なくとも１つ又は複数のリニアガイド装置のために設けられている。
【０００９】
本発明の有利な形成によれば、１つもしくは複数のリニアガイド装置のためのストッパが、駆動機構−特にスピンドル駆動機構−によって変位可能であることが提案される。
【００１０】
形状を付与する溝間の間隔を正確に調整するため、更に、駆動機構が、制御装置によって制御可能又はコントロール装置によってコントロール可能である。
【００１１】
このため、有利なことに、制御装置又はコントロール装置が、ストッパ又はリニアガイド装置のための−特に電気的な−ストロークセンサと接続されている。
【００１２】
更に、フォーマット構成装置は、ストランドのための第１の−特に上の−溝が、サポートユニットに配設されており、この１つ又は複数のサポートユニットが、少なくとも１つのリニアガイド装置と結合されていることによって際立っている。
【００１３】
複数のフィルタストランドを製造するためのマルチストランド製造機械のフォーマット構成装置では、それぞれ１つのストランドのための第１の−特に上の−溝が、サポートユニットに配設されており、このサポートユニットが、それぞれのストランドのためのリニアガイド装置と結合されている場合が有利である。
【００１４】
加えて、ストランドのための第２の−特に下の−溝が、それぞれ位置不動に配設されている場合が有利である。特に、１つのサポートユニット又は複数のサポートユニットは、旋回可能なサポートアームに配設されている。
【００１５】
更に、１つのサポートユニット又は複数のサポートユニットが、互いに−特にストランドの移送方向に−間隔を置いた２つのリニアガイド装置と結合されており、これにより、構成すべきストランドが一様に形成されるということが得られる場合が有利である。
【００１６】
従来技術とは対照的に、ストランドの構成に対して一定で、場合によっては可変の圧力を提供することができるように、１つのサポートユニット又は複数のサポートユニットは、それぞれ少なくとも１つのバネ要素−特に必要に応じて寸法設定される圧縮バネ要素−を備える。選択的又は付加的に、少なくとも１つの加圧機構−特にリフトシリンダ−を、サポートユニットのために設けることができる。
【００１７】
更に、課題は、前記の本発明によるフォーマット構成装置を備えている、タバコ加工産業の機械、特にフィルタ製造機械によって解決される。繰返しを避けるために、前述の参照をはっきりと指摘しておく。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下で、実施例を基にして例示的に一般的な発明思想を限定することなく本発明を説明する。この場合、本文において詳細に説明されてない本発明による全ての詳細の開示に関する残りの開示については図面の参照をはっきりと指摘しておく。
【００１９】
以下の図において、それぞれ同じ又は同じ様式の要素もしくは相応の部分は同じ符号を備えているので、対応する新たな紹介から除外する。
【００２０】
図１には、概略的に示したフィルタ製造機械Ｆのフォーマット構成装置１０が側面図で図示されている。フィルタ製造機械は、例えば本特許出願人の名称ＫＤＦの下に公知である。
【００２１】
フォーマット構成装置１０は、旋回軸１２を中心として旋回可能であるサポートアーム１１を有する。旋回軸１２は、図面平面に対して垂直に形成されている。
【００２２】
サポートアーム１１は、水平に配設されたヘッド部分１３を備え、このヘッド部分に、リフトシリンダ１４が配設されている。ヘッド部分１３の下には、更にフォーマットパケットがサポートユニット１５として配設されており、このフォーマットパケットの下端部に、図面平面に対して垂直に延在する溝１７を有するレール１６が固定されている。レール１７は、いわゆるフォーマット構成装置１０用の上部フォーマットを構成する。
【００２３】
溝１７を有するレール１６の向かい側に、溝１９を有するレール１８が配設されており、上の溝１７と下の溝１９間をフィルタストランド２０が図面平面に対して垂直に案内される。
【００２４】
サポートユニット１５とサポートアーム１１の垂直領域との間にリニアガイド装置２１が配設されているので、サポートユニット１５は、レール１６と共に垂直方向に直線的に移動可能もしくは位置決め可能である。
【００２５】
レール１６と１８間もしくは溝１７と１９間の間隔を所定の所望の寸法に制限するため、下端部にはレール１８の隣に高さ調整可能なストッパ２２が配設されている。このため、ストッパ２２の下端部にストッパ２２用の駆動機構２３が設けられている。駆動機構２３は、例えばスピンドル駆動機構として形成することができる。
【００２６】
レール１６と１８もしくは溝１７と１９間の間隔を、従って上部フォーマット及び下部フォーマット間の間隔を正確に調整することができるように、更にストッパ２２に電気的なストロークセンサの形態のセンサ２４が設けられている。センサ２４は、駆動機構２３と接続されているので、所望の溝１７と１９間の間隔に応じてストッパ２２が移動される。センサ２４により、駆動機構２３は相応にコントロールされる。サポートユニット１５は、リフトシリンダ１４及び／又はヘッド部分１３に配設されたバネ２５によって下に向かって押されるので、一様に丸く形成されたストランド２０を構成するために十分な力がストランド２０に加えられる。
【００２７】
センサ２４と駆動機構２３とにより形成されたコントロール装置に対する選択肢として、駆動機構２３を制御するために、制御装置２６を設けることができる。これは、図１では破線で相応に図示されている。
【００２８】
フォーマットベルトの交換後、例えば上のレール１６は、所望の開始位置に配置することができる。これにより、フォーマットベルトの交換後に誤って寸法設定されたフィルタの生産が防止される。センサ２４により、レール１６もしくはサポートユニット１５の下のレール１８に対する位置が分かっている。
【００２９】
図２は、ツインストランドフィルタ製造機械Ｆのフォーマット構成装置の例を示す。この場合、構成すべき両フィルタストランド２０のために、相並んでそれぞれ１つの上の溝１７を有するレール１６と溝１９を有する下のレール１８とが設けられている。両フィルタストランド２０は、図面平面に対して垂直に移送される。
【００３０】
図２に書き込まれたツインストランドフィルタ製造機械Ｆのサポートアーム１１は、Ｕ字形に形成されており、Ｕ字の開放部は下に向いている。水平に配設されたヘッド部分１３の下面に、２つのリフトシリンダ１４が配設されており、これらリフトシリンダは、それぞれ各ストランド２０用のサポートユニット１５の形態のフォーマットパケットを下に向かって押し付ける。
【００３１】
サポートユニット１５を垂直に直線的に移動させるため、下に向かって開放しているＵ字形のサポートアーム１１の内側に、少なくとも１つのそれぞれのサポートユニット１５用のリニアガイド装置２１がそれぞれ横に設けられている。構成すべき各ストランド２０の両溝１７，１９間の個々の間隔を維持することができるように、各ストランド２０のレール１６，１８間の間隔は、高さ調整可能な相応のストッパ２２によってそれぞれ相応に個々に調整することができる。このため、各ストッパ２２は、相応に個々に制御又はコントロールされる駆動機構２３を有する。
【００３２】
各ストランド２０の上部フォーマットと下部フォーマット間の間隔を正確に調整するため、ストランド２０の各側面に、電気的なストロークセンサの形態のそれぞれ１つのセンサ２４が設けられている。
【００３３】
当然、本発明の枠内で、形成すべきそれぞれ１つのストランド２０のために、下部フォーマットと上部フォーマット間の間隔が個々に他の上部フォーマットと下部フォーマットに依存せずに、上部フォーマット又は下部フォーマット用のストッパと組み合せたリニアガイドを介して調整することができる、２つより多くのフィルタストランド用のフィルタ製造機械を本発明思想により形成することが可能である。この場合、本発明思想によれば、間隔を調整するために、それぞれ１つのリニアガイド装置が、それぞれ構成すべきストランドの移送方向に対して横−特に垂直−に設けられており、これにより、上部フォーマットの溝と下部フォーマットの溝は、互いに相対的に運動させられるか、互いに相対的に運動可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】フィルタストランド製造機械のフォーマット構成装置を概略側面図に示す。
【図２】ツインフィルタストランド製造機械のフォーマット構成装置を概略側面図に示す。
【符号の説明】
【００３５】
１０    フォーマット構成装置
１１    サポートアーム
１２    旋回軸
１３    ヘッド部分
１４    リフトシリンダ
１５    サポートユニット
１６    レール
１７    溝
１８    レール
１９    溝
２０    フィルタストランド
２１    リニアガイド装置
２２    ストッパ
２３    駆動機構
２４    センサ
２５    バネ
２６    制御装置
Ｆ    フィルタ製造機械
【図１】
0004418807.tif 000002
【図２】
0004418807.tif 000003