(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙の幅方向に走査するキャリッジ上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出して記録用紙に画像を形成するインクジェット式記録ヘッドを備え、前記記録ヘッドにフラッシング駆動信号を供給した時のインク滴を受けるフラッシング領域を、前記記録ヘッドの移動経路上に配置したインクジェット式記録装置であって、
前記フラッシング領域には、フラッシング動作により記録ヘッドのノズル開口から吐出されるインク滴が通過可能なインク回収ユニットの開口部が配置され、前記インク回収ユニットは、前記開口部を介して開口部よりも十分大きな内部空間をインク回収貯留部として形成した筐体状になされ、
前記インク回収ユニットの開口部には、フラッシング動作時において前記開口部から立ち上がって、前記記録ヘッドと前記開口部との間にインク滴の誘導路を形成させる筒状体が配置され、前記筒状体は、記録ヘッドを搭載したキャリッジのフラッシング領域への移動に伴う駆動力を受けて、インク回収ユニットの開口部から前記記録ヘッドに向かって立ち上がるように構成されてなるインクジェット式記録装置。
【請求項２】
前記キャリッジの一部には作動部材が配置され、前記筒状体はキャリッジの移動に伴う前記作動部材に当接し、筒状体を記録ヘッドに向かって立ち上げる傾斜面を有する保持部材によって保持された請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項３】
前記筒状体は、バネ部材によってインク回収ユニットの開口部内に降下する方向に付勢されてなる請求項１または請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】
前記インク回収ユニットの下底部に、廃液吸収材を配置してなる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズル開口からインク滴を吐出して記録用紙に画像を形成するインクジェット式記録ヘッドを備え、この記録ヘッドにフラッシング駆動信号を供給した時に吐出されるインク滴を受けるフラッシング領域を、記録ヘッドの移動経路上に配置したインクジェット式記録装置に関し、特にフラッシング動作時において生ずる微小なインク滴による不要なインクミスト（霧状インク）を効果的に回収できるようにしたインクジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に使用されている。このようなインクジェット式記録装置は、一般にキャリッジ上に搭載されて記録用紙の幅方向に走査するインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドの走査方向と直交する方向に移動させる紙送り手段が備えられ、印刷データに対応して記録ヘッドより記録用紙に対してインク滴を吐出させることで記録が行われる。
【０００３】
そして、記録ヘッドに対して例えばブラックインク、およびイエロー、シアン、マゼンタの各カラーインクを連続的に供給できるように構成することで、ブラックインクによるテキスト印刷ばかりでなく、各カラーインクの吐出割合を変えることにより、フルカラー印刷を可能としている。
【０００４】
このようなインクジェット式記録ヘッドは、圧力発生室で加圧したインクをノズル開口からインク滴として記録用紙に吐出させて印刷を行う関係上、ノズル開口からの溶媒の蒸発に起因するインク粘度の上昇や、インクの固化により、また塵埃の付着、さらには気泡の混入などにより、印刷不良を起こすという問題を抱えている。このために、インクジェット式記録装置には、非印刷時に記録ヘッドのノズル開口を封止するためのキャッピング手段と、必要に応じてノズル形成面を払拭して清掃するワイピング部材が備えられている。
【０００５】
前記キャッピング手段は、印刷の休止時に記録ヘッドにおけるノズル開口のインクの乾燥を防止する蓋体として機能するだけでなく、ノズル開口に目詰まりが生じた場合には、キャッピング手段によりノズル形成面を封止し、吸引ポンプからの負圧により、ノズル開口からインクを吸引排出してノズル開口のインクの固化による目詰まりや、インク流路内への気泡の混入によるインク滴の吐出不良を解消する機能をも備えている。
【０００６】
記録ヘッドの目詰まりや、インク流路内への気泡の混入状態を解消させるために行うインクの強制的な吸引排出処理は、クリーニング操作と呼ばれ、例えば装置の長時間の休止後に印刷を再開する場合や、ユーザが印刷画像の品質が悪化したのを認識してクリーニングスイッチを操作した場合などに実行され、記録ヘッドからインクを吸引排出させた後に、ゴムなどの弾性板からなるワイピング部材により記録ヘッドのノズル形成面を払拭する操作が伴われる。
【０００７】
また、記録ヘッドに印刷とは関係のない駆動信号を印加してインク滴を吐出させる機能も備えており、これはフラッシング操作と呼ばれ、クリーニング操作時にワイピング部材による払拭操作でヘッドのノズル開口近傍に生じた不揃いのメニスカスを回復させたり、また印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口において、インクの増粘による目詰まりを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作である。
【０００８】
図７は、フラッシング操作時において、前記したキャッピング手段および印字領域を挟んだフラッシング領域にインク滴を空吐出させるように構成した従来のインクジェット式記録装置の一例を示したものである。図７において符号１はキャリッジであり、このキャリッジ１は図示せぬキャリッジモータにより駆動されるタイミングベルトを介し、左右のフレーム２，３に支持されたガイド軸４に案内されてガイド軸方向に往復移動されるように構成されている。
【０００９】
前記キャリッジ１には、下方に向けてインクジェット式記録ヘッド５が搭載され、またその上部には前記記録ヘッド５にインクを供給するブラックインクカートリッジ６、およびカラーインクカートリッジ７が着脱可能に装着されている。そして、前記記録ヘッド５の下方には、その走査方向に対応して紙案内部材８が配置され、この紙案内部材８上に載置された記録用紙９を、図示せぬ紙送り手段によって記録ヘッド５の主走査方向と直交する副走査方向に順次搬送させることができるように構成されている。
【００１０】
図中符号１０は、非印字領域（ホームポジション）に配置されたキャッピング手段であって、前記記録ヘッド５が直上に移動した時に、上方に移動して記録ヘッド５のノズル形成面を封止することができるように構成されている。そして、キャッピング手段１０の下方には、キャッピング手段１０の内部空間に負圧を与えるための吸引ポンプ１１が配置されている。
【００１１】
前記キャッピング手段１０は記録装置の休止期間中における記録ヘッド５のノズル開口の乾燥を防止する蓋体として機能する他、記録ヘッドに印刷とは関係のない駆動信号を印加してインク滴を空吐出させるフラッシング動作時のインク受け、すなわち第１のフラッシング領域として機能し、さらに前記吸引ポンプ１１からの負圧を記録ヘッド５に作用させて、インクを吸引排出させるクリーニング手段としての機能も兼ねている。
【００１２】
そして、キャッピング手段１０に隣接した印字領域側には、ゴムなどの弾性板等により構成されたワイピング部材１２が配置されていて、キャリッジ１がキャッピング手段１０側に往復移動する際に、記録ヘッド５のノズル形成面を払拭するワイピング動作がなされるように構成されている。
【００１３】
一方、中央の印字領域を介した前記キャッピング手段１０と対向した他方端の近傍には、第２のフラッシング領域１３が形成されている。この第２のフラッシング領域１３は、紙案内部材８を貫通するようにして形成された開口穴により構成されている。そして、フラッシング領域１３を形成する開口穴の内底部には、ポンプ１１を介して前記キャッピング手段１０より排出されたインクを吸収保持する廃液吸収材１４の一部が配置されており、この吸収材１４は前記紙案内部材８に沿って配置された廃液タンク１５内に納められている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような記録装置においては、前記したとおり印字中に不使用のノズルでのインク増粘による吐出不良を防止するために、定期的にフラッシングが実行されるように構成されている。特に最近の機種においては、平均的に数秒ごとに数十ショット／１ノズル程度のフラッシングがなされる。このフラッシングはクリーニング操作後のタイミングにおいて混色防止のために、または印刷開始時のタイミングにおいて、さらにまた印刷中に定期的に各ノズルから、数千から数万ショットの吐出が実行されることもある。
【００１５】
これらのフラッシングは、第１のフラッシング領域としての前記キャッピング手段１０内に行うこともあれば、紙案内部材８に形成された開口穴による第２のフラッシング領域１３において行うこともある。これは、キャッピング手段１０内においてのみフラッシングを実行した場合には、キャッピング手段１０内がインクで満タンになり、インクがあふれてしまうという問題を回避するといった理由も含まれる。
【００１６】
また昨今の機種においては、スループットを向上させるために、記録ヘッドをキャッピング手段１０まで戻さずに、キャリッジの移動方向に対向する第２のフラッシング領域でフラッシングを実行させるシーケンスを採用する機種も提供されている。また定期フラッシングの必要な間隔が短い場合や、用紙サイズが大きくキャリッジの移動に時間を要する場合、さらには印刷方向とフラッシングが必要となるタイミングが噛み合わない場合などにおいては、第２のフラッシング領域でフラッシングを実行させるようになされている。
【００１７】
第２のフラッシング領域１３として、図７に示したように紙案内部材８に開口穴を形成した場合においては、記録ヘッド５のノズル形成面から廃液吸収材１４までの距離は数十ｍｍ程度となり、インク滴の飛翔距離が増大することは免れない。このために記録ヘッドのノズル開口から吐出されたインク滴の一部は、吸収材１４に到達する前に空気抵抗によってインクミスト（霧状インク）となって矢印で示したように浮遊し、記録用紙をはじめ装置の内外を汚染させるという問題が発生する。
【００１８】
このような問題の発生を防止させるために、記録ヘッドと近い位置に廃液吸収材を配置する構成も考えられるが、一般にキャリッジの走行範囲のヘッド対向部分には紙送りローラ等の機構があり、十分な容積が確保できないのが現実である。また、ノズル開口から吐出されたインク滴は少なからず帯電しており、記録装置内の駆動部で発生した静電気による影響、さらには装置内の温度上昇を抑えるために配置した排気ファンによる空気流、またはキャリッジの移動に伴つて発生する空気流によっても加速される。
【００１９】
このような、帯電および空気流の影響を受けて、インクミストは広範囲に拡散し、前記したように記録用紙および記録装置の内外までも汚染させるといった問題が残される。特に高画質化を実現させるために、各インク滴の量を可及的に小さく制御する昨今の記録装置においては、インクミストがより発生しやすく、このような問題がより顕著に現れる。
【００２０】
本発明は、前記したような問題点に鑑みてなされたものであり、特にフラッシング動作時において、微小滴となって浮遊するインクミストを効果的に回収し得るインクジェット式記録装置を提供することを目的とするものであり、これにより装置の内外を汚染させることのない商品価値に優れたインクジェット式記録装置を提供しようとするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装置は、記録用紙の幅方向に走査するキャリッジ上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出して記録用紙に画像を形成するインクジェット式記録ヘッドを備え、前記記録ヘッドにフラッシング駆動信号を供給した時のインク滴を受けるフラッシング領域を、前記記録ヘッドの移動経路上に配置したインクジェット式記録装置であって、前記フラッシング領域には、フラッシング動作により記録ヘッドのノズル開口から吐出されるインク滴が通過可能な開口部が形成されると共に、前記開口部を介して開口部よりも十分大きな内部空間をインク回収貯留部として形成した筐体状のインク回収ユニットが配置され、前記インク回収ユニットの開口部には、フラッシング動作に伴って吐出されるインク滴を、前記インク回収貯留部内に誘導する誘導手段が配置された構成とされる。
【００２２】
この場合、好ましくは前記誘導手段が、フラッシング動作時において可動されるように構成される。そして、好ましい第１の形態においては、前記誘導手段が、非フラッシング動作時においてインク回収ユニットの開口部を閉塞し、フラッシング動作時においてインク回収ユニットの開口部を開放するように構成される。
【００２３】
この場合、前記誘導手段は、好ましくは記録ヘッドを搭載したキャリッジのフラッシング領域への移動に伴う駆動力を受けて、インク回収ユニットの開口部を開放するように構成される。この場合の好ましい実施の形態においては、前記誘導手段は、非フラッシング動作時においてインク回収ユニットの開口部を閉塞する蓋体により構成され、前記キャリッジのフラッシング領域への移動に伴う駆動力を受けて、キャリッジの移動方向に摺動してインク回収ユニットの開口部を開放するように構成される。
【００２４】
そして、前記キャリッジの一部には作動部材が配置され、前記蓋体にはキャリッジの移動に伴う前記作動部材に当接して、蓋体を摺動させる当接部材が配置される。加えて、前記蓋体はバネ部材によってインク回収ユニットの開口部が閉塞されるように付勢された構成とされる。
【００２５】
一方、好ましい第２の形態においては、前記誘導手段がフラッシング動作時においてインク回収ユニットの開口部から立ち上がって、記録ヘッドと前記開口部との間にインク滴の誘導路を形成させる筒状体により構成される。この場合、前記筒状体は、好ましくは記録ヘッドを搭載したキャリッジのフラッシング領域への移動に伴う駆動力を受けて、インク回収ユニットの開口部から記録ヘッドに向かって立ち上がるように構成される。
【００２６】
そして、前記キャリッジの一部には作動部材が配置され、前記筒状体にはキャリッジの移動に伴う前記作動部材に当接し、筒状体を記録ヘッドに向かって立ち上げる傾斜面を有する保持部材によって保持された構成とされる。加えて、前記筒状体は、バネ部材によってインク回収ユニットの開口部内に降下する方向に付勢された構成とされる。
【００２７】
また、前記した第１の形態または第２の形態のいずれを採用するにおいても、前記インク回収ユニットの下底部には、廃液吸収材を配置することが望ましい。
【００２８】
前記のように構成された第１の形態におけるインクジェット式記録装置によると、記録ヘッドを搭載したキャリッジがインク回収ユニットが配置されたフラッシング領域に向かって移動すると、インク回収ユニットの開口部が開放されるように作用する。すなわち、インク回収ユニットの開口部を閉塞するように配置された蓋体は、キャリッジの駆動力を受けてキャリッジの移動方向に摺動し、インク回収ユニットの開口部を開放するようになされる。
【００２９】
この状態において、記録ヘッドのノズル開口からインク滴を空吐出するフラッシング動作が実行される。これにより、ノズル開口から吐出されたインク滴はインク回収ユニットに形成された開口部より、回収ユニット内に導入される。そして、前記したフラッシング動作が終了した場合には、キャリッジは印字領域側に移動するため、前記蓋体はバネ部材の付勢力によってインク回収ユニットの開口部を閉塞する。
【００３０】
したがって、第１の形態においてはフラッシング動作によって吐出されたインク滴の一部が、たとえインクミストに変化しても、その大部分は、インク回収ユニット内に閉じ込められる。これにより、インクミストは、インク回収ユニットの内壁面に付着するか、または回収ユニットの下底部に配置された廃液吸収材に吸収されて回収される。
【００３１】
一方、前記のように構成された第２の形態におけるインクジェット式記録装置によると、記録ヘッドを搭載したキャリッジが、インク回収ユニットが配置されたフラッシング領域に向かって移動すると、インク回収ユニットの開口部に配置されたインク滴の誘導路を構成する筒状体が、記録ヘッドに向かって立ち上がるように作用する。
【００３２】
この状態において、記録ヘッドのノズル開口からインク滴が空吐出されるフラッシング動作が実行される。これにより、ノズル開口から吐出されたインク滴は、前記筒状体内を通り、インク回収ユニットの開口部に誘導されて回収ユニット内に導入される。そして、前記したフラッシング動作が終了した場合には、キャリッジは印字領域側に移動するため、前記蓋体はバネ部材の付勢力によって回収ユニットの開口部側に降下される。
【００３３】
したがって、第２の形態においてはフラッシング動作によって吐出されたインク滴の一部が、たとえインクミストに変化しても、誘導路を構成する筒状体の作用によって、その大部分は回収ユニット内に導入することができる。これにより、インクミストはユニットの内壁面に付着するか、または回収ユニットの下底部に配置された廃液吸収材に吸収されて回収される。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるインクジェット式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１はその第１の実施の形態を採用した記録装置の基本構成を断面状態で示したものである。なお、図１において既に説明した図７の各部に相当する部分は同一符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。図１に示すように、紙案内部材８の下方に配置された廃液タンク１５は、図７に示した従来例に比較してキャリッジの移動方向においてほぼ半分程度の寸法に構成されており、また図１に示すように記録装置の右半部に配置されている。
【００３５】
一方、紙案内部材８の下方における左半部には、符号２１として示したインク回収ユニットが配置されている。この回収ユニット２１は、その外観がほぼ直方体状の筐体により構成しており、フラッシング動作により記録ヘッド５のノズル開口から吐出されるインク滴が通過可能な開口部２２が上部に向かって形成されている。これにより、前記開口部２２は記録ヘッド５にフラッシング駆動信号を供給した時のインク滴を受け入れる第２のフラッシング領域を形成している。そして、インク回収ユニット２１の内部は、前記開口部２２を介して開口部よりも十分大きな内部空間をインク回収貯留部２１ａとして形成している。また、インク回収ユニット２１を構成する筐体の下底部には、シート状の廃液吸収材２３が配置されている。
【００３６】
図２に拡大して示したように、前記開口部２２にはフラッシング動作時に伴って吐出されるインク滴を、前記インク回収貯留部２１ａ内に誘導する誘導手段としての蓋体３０が、水平方向に摺動可能となるように配置されている。この蓋体３０は一枚の板状部材により構成されており、蓋体３０を水平方向に案内して摺動させることができる直状の案内溝３１ａを形成した案内部材３１が、蓋体３０の摺動方向の両側部に配置されている。
【００３７】
そして、キャリッジ１における第２フラッシング領域側には、作動部材３２が垂直方向に垂下されるように取り付けられており、一方、前記蓋体３０の上面にはキャリッジ１の移動に伴う前記作動部材３２に当接して、蓋体３０をキャリッジの移動方向に摺動させる当接部材３３が配置されている。前記蓋体３０の上面に配置された前記当接部材３３には、ロッド部材３４の一端部が取り付けられており、このロッド部材３４の他端部は、左側フレーム２を貫通して当該フレームにおいてスライドできるように構成されている。
【００３８】
そして、前記ロッド部材３４を捲装するようにしてコイル状のバネ部材３５が配置されており、このバネ部材３５によって、当接部材３３を中央部側に付勢し、当接部材３３を介して前記蓋体３０が回収ユニットの開口部２２の上部に位置させて、当該開口部２２が閉塞されるように構成されている。なお、前記した案内部材３１の図２における右端部には、案内溝３１ａを埋設するようにしてストッパ部材３１ｂが配置されており、これにより、蓋体３０は開口部２２をその直上で閉塞した状態に位置される。
【００３９】
以上の構成において、キャリッジ１が図中左方向に移動した場合、キャリッジに配置された前記作動部材３２が、蓋体３０の上面に配置された当接部材３３に当接する。そして、キャリッジ１が、なおも図中左方向に移動すると、図３に示したように、当接部材３３をバネ部材３５の付勢力に抗して進行方向に押し込む。これに伴い、開口部２２の直上に閉塞状態で位置した前記蓋体３０は、同方向に摺動され、開口部２２を開放する。
【００４０】
この状態で、記録ヘッド５には、フラッシング動作を実行させる駆動信号が供給され、記録ヘッド５のノズル開口よりインク滴の空吐出がなされる。このフラッシング動作により、ノズル開口から吐出される殆どのインク滴は、図３に破線で示したように前記開口部２２から回収ユニット２１内のインク回収貯留部２１ａに進入し、ユニット２１の下底部に配置されたシート状の廃液吸収材２３に到達して、これにより吸収される。
【００４１】
一方、ノズル開口より吐出されたインク滴の一部は、回収ユニットの開口部２２を通過した程度の位置で、空気抵抗を受けてインクミストに変化する。しかしながら、フラッシング動作が終了した場合には、キャリッジ１は再び印字領域側に移動するため、前記バネ部材３５の作用により、蓋体３０は図２に示すように開口部２２を閉塞する。これにより、前記インクミストは回収ユニット２１内に閉じ込められ、廃液吸収材２３上に時間経過と共に降下するか、またはユニット２１の内壁面に付着して捕獲される。したがって前記した構成によると、フラッシングによって発生するインクミストが装置内に浮遊して、記録用紙をはじめ装置の内外を汚染させるという問題を解決することができる。
【００４２】
次に図４は、第２の実施の形態の主要部を一部省略して示したものであり、また図５および図６はこれを拡大して示したものである。なお、図４乃至図６において、既に説明した各部に相当する部分は同一符号で示している。この第２の実施の形態においては、図４に示すようにインク回収ユニット２１の開口部２２において、上下方向に移動できるように配置された誘導手段としての筒状体４０が具備されている。この筒状体４０は、後述するようにフラッシング動作時において、記録ヘッド５とインク回収ユニット２１の前記開口部２２との間でインク滴の誘導路を形成させるように作用する。
【００４３】
図５にも示されたように、キャリッジ１における第２フラッシング領域側には、作動部材４１が垂直方向に垂下されるように取り付けられており、この作動部材４１の下端部には、棒状の係止部４１ａが水平方向に突出するように取り付けられている。一方、前記筒状体４０は、キャリッジ１の移動に伴う前記作動部材４１の係止部４１ａに当接し、筒状体４０を記録ヘッドに向かって立ち上げる傾斜面４２ａを有する保持部材４２によって保持されている。
【００４４】
また、保持部材４２には、図５および図６に示されたように、ロッド部材４３の一端部が取り付けられており、このロッド部材４３はインク回収ユニット２１の一部を構成する板体を貫通してスライドできるように構成されている。そして、板体を貫通したロッド部材４３を捲装するようにしてコイル状のバネ部材４４が配置されており、このバネ部材４４によって、ロッド部材４３を下方に付勢し、この結果、前記筒状体４０を図５に示す状態に保持できるように構成されている。
【００４５】
以上の構成において、図４に示す状態からキャリッジ１が図中左方向に移動した場合、図５に示すようにキャリッジ１に取り付けられた作動部材４１における棒状の係止部４１ａが、筒状体４０を保持する保持部材４２に形成された傾斜面４２ａの上端部付近に当接する。そして、キャリッジ１が、なおも図中左方向に移動すると、前記棒状の係止部４１ａが、保持部材４２に形成された傾斜面４２ａに沿って入り込むため、保持部材４２は垂直方向に引き上げられる。
【００４６】
これに伴って、図６に示されたように前記筒状体４０もインク回収ユニット２１の開口部２２から記録ヘッド５に向かって立ち上がる。そして、図６に示すように筒状体４０の内壁面によって、記録ヘッド５の周囲が囲撓された状態とされる。
【００４７】
この状態で、記録ヘッド５には、フラッシング動作を実行させる駆動信号が供給され、記録ヘッド５のノズル開口よりインク滴の空吐出がなされる。このフラッシング動作により、ノズル開口から吐出されるインク滴は、図６に破線で示したように筒状体４０内を誘導されて通過し、前記開口部２２からユニット２１内のインク回収貯留部２１ａに進入する。そして、殆どのインク滴はユニット２１の下底部に配置されたシート状の廃液吸収材２３に到達して、これにより吸収される。
【００４８】
また、ノズル開口より吐出されたインク滴の一部は、空気抵抗を受けてインクミストに変化する。しかしながら、前記筒状体４０の存在により、当該インクミストは水平方向への移動が阻止され、筒状体４０によって誘導されて回収ユニット２１内に自然に降下し、そのまま廃液吸収材２３上に捕獲されるか、またはユニット２１の内壁面に付着して捕獲される。
【００４９】
そして、前記したフラッシング動作の実行後においては、キャリッジ１は再び印字領域側に移動するため、前記バネ部材４４の作用により、筒状体４０は降下し、筒状体４０の内壁面によって、記録ヘッド５の周囲が囲撓された状態が解除される。したがって、前記した構成によると、フラッシング動作によって発生するインクミストが装置内に浮遊して、記録用紙をはじめ装置の内外を汚染させるという問題を解決することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明にかかるインクジェット式記録装置によると、フラッシング動作により記録ヘッドのノズル開口から吐出されるインク滴が通過可能な開口部を形成したインク回収ユニットが配置され、このインク回収ユニットの開口部には、フラッシング動作に伴って吐出されるインク滴を、インク回収貯留部内に誘導する誘導手段が配置されているので、フラッシング動作によって発生するインクミストを効果的にインク回収ユニット内に誘導することができる。したがって、インクミストが装置内に浮遊して、記録用紙をはじめ装置の内外を汚染させるという問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を採用した記録装置の基本構成を示した断面図である。
【図２】非フラッシング動作時における図１の要部を拡大して示した断面図である。
【図３】フラッシング動作時における図１の要部を拡大して示した断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を採用した記録装置の主要部を示した断面図である。
【図５】非フラッシング動作時における図４のさらに要部を拡大して示した断面図である。
【図６】フラッシング動作時における図４のさらに要部を拡大して示した断面図である。
【図７】従来のインクジェット式記録装置の基本構成を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１      キャリッジ
４      ガイド軸
５      記録ヘッド
６      ブラックインクカートリッジ
７      カラーインクカートリッジ
８      紙案内部材
９      記録用紙
１０    キャッピング手段
１１    吸引ポンプ
１２    ワイピング部材
１５    廃液タンク
２１    インク回収ユニット
２１ａ  インク回収貯留部
２２    開口部
２３    廃液吸収材
３０    蓋体（誘導手段）
３２    作動部材
３３    当接部材
３４    ロッド部材
３５    バネ部材
４０    筒状体（誘導手段）
４１    作動部材
４１ａ  係止部
４２    保持部材
４２ａ  傾斜面
４３    ロッド部材
４４    バネ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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