(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火骨材に、メソフェーズピッチを酸素雰囲気下で熱処理して不融化した平均粒径１０μｍ以下の不融化メソフェーズピッチを１〜１０質量％含んでなり、水を添加して施工される炭素含有不定形耐火物。
【請求項２】
耐火骨材に、さらにメソフェーズピッチおよび／またはピッチを５質量％以下含む請求項１記載の炭素含有不定形耐火物。
【請求項３】
耐火骨材に、さらにカーボンブラックを５質量％以下含む請求項１または２記載の炭素含有不定形耐火物。
【請求項４】
施工水分を添加して混練した不定形耐火物を、急結剤を添加しつつ吹付ける湿式吹付け方法において、不定形耐火物として請求項１、２または３記載の不定形耐火物を使用する炭素含有不定形耐火物の湿式吹付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種製銑・製鋼炉等の内張りあるいはその補修に使用する炭素含有不定形耐火物と、この不定形耐火物を用いた湿式吹付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
耐火物の材質として、ピッチ、黒鉛等の炭素が添加された炭素含有耐火物が知られている。炭素含有耐火物は、炭素がもつ高熱伝導性とスラグに濡れ難い特性によって耐食性および耐スポーリング性に優れた効果をもつ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、炭素材を不定形耐火物に適用する場合は、炭素が水に濡れ難いことに起因して、施工時の流動性に劣る。そこで、流動性確保のために施工水分を多くすることが必要となり、その分、耐火物組織は気孔率が大きくなり、強度が低下する。しかも、この気孔が酸素供給路となって炭素の酸化が促進され、炭素がもつ特性が十分に生かされない。
【０００４】
また、炭素材としてピッチを使用した場合、不定形耐火物の乾燥等に際して加熱を受けると軟化溶融し、耐火物組織の通気孔中に侵入し、乾燥時に耐火物組織の通気性を阻害する。その結果、乾燥時に水蒸気の逃路が絶たれ、蒸気圧力によって乾燥爆裂を招く。
【０００５】
炭素が水に濡れにくいことに対しては、特開昭６３−２１５５７３号公報において、水に濡れ難い黒鉛粒子をピッチで被覆し、不定形耐火物の流動性低下を防止することが提案されている。しかし、ピッチ自身も水に濡れ難いために、その効果は十分なものではない。
【０００６】
また、特開平７−１７７７３号公報には耐食性向上を目的として、カーボンブラックの添加が提案されている。しかし、炭素源をカーボンブラックのみにすると、耐火物組織は、かさ比重が小さくなり、強度劣化によって溶融金属流に対する耐摩耗性等の物理的衝撃の抵抗性が低下し、十分な耐用性が得られない。
【０００７】
不定形耐火物の吹付け施工として、施工水分を添加して混練した不定形耐火物を、急結剤を添加しつつ吹付ける方法が知られている。予め施工水分を添加して吹付けることから、乾粉にノズル先端付近で施工水分を添加して吹付ける乾式吹付けに対する呼称として、湿式吹付けと称される。
【０００８】
この湿式吹付け方法は、吹付けであることで流し込み施工のように型枠を必要とせず、また不定形耐火物を予め混練しているために吹付け時に発塵がない等の利点がある。
【０００９】
しかし、炭素含有不定形耐火物は、この湿式吹付け施工においても前記と同様の理由によって乾燥性、耐用性等に問題がある。また、吹付け施工ではその特性に付着性および接着性が要求されるが、従来材質ではこれらの特性においても十分なものではない。
【００１０】
本発明は、流動性、耐食性および耐スポーリング性が向上し、乾燥爆裂の問題がなく、湿式吹付け材として使用した場合に付着性および接着性に優れた不定形耐火物を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の炭素含有不定形耐火物は、耐火骨材に、メソフェーズピッチを酸素雰囲気下で熱処理して不融化した平均粒径１０μｍ以下の不融化メソフェーズピッチを１〜１０質量％含んでなり、水を添加して施工されることを特徴とするものである。
【００１２】
石油系または石炭系のピッチを熱処理すると、フリーカーボンや炭化水素類が配列性をもって集合し、光学的異方性を有する液晶を生成する。これはマイクロメソフェーズと呼ばれる数μｍから数１０μｍの球体である。これらをさらに加熱すると微小な小球が合体し、バルクメソフェーズ（以下、メソフェーズピッチと称する。）と呼ばれる塊を形成する。
【００１３】
こうして得られたメソフェーズピッチは、加熱によって自己焼結しカーボン結合を形成し、耐火物に添加すると耐火物組織強度を向上させる。
【００１４】
本発明においで使用する不融化メソフェーズピッチは、前記のメソフェーズピッチをさらに大気中等の酸素雰囲気下で加熱処理して得たものでる。
【００１５】
不融化メソフェーズピッチは、メソフェーズピッチと同様に耐火物組織にカーボン結合を形成して不定形耐火物の強度向上の効果を持つ。また、不融化の性質によって軟化溶融せず、不定形耐火物の乾燥中に耐火物組織の気孔を塞ぐこともなく、乾燥爆裂の発生が防止される。
【００１６】
メソフェーズピッチでは不定形耐火物使用時の加熱を受けてガスを発生するが、不融化メソフェーズピッチはガスの発生がほとんどない。また、予め酸素雰囲気下で熱処理されていることで、耐酸化性に優れている。これらの特性によって耐火物組織が緻密かつ高強度となり、耐食性が向上する。
【００１７】
本発明で使用する不融化メソフェーズピッチは、平均粒径が１０μｍ以下の超微粉とする。超微粉のベアリング効果によって耐火物施工時の流動性が向上し、その分、施工水分の低減化を図ることができ、耐火物組織はさらに緻密化する。
【００１８】
また、不融化メソフェーズピッチは酸素雰囲気下での熱処理されたことで、酸素と影響を受けやすい成分が減少したためか、酸化反応が生じ難い。したがって、この不融化メソフェーズピッチの使用は、炭素含有不定形耐火物の耐酸化性向上にも効果がある。
【００１９】
本発明において炭素源はこの不融化メソフェーズピッチのみでもよいが、メソフェーズピッチ（不融化処理されていないメソフェーズピッチ）および／またはピッチと併用することができる。
【００２０】
不融化メソフェーズピッチは、易黒鉛化炭素となる６００℃以上でないとカーボン結合が発現しない。このため、６００℃に達しない中間温度域で強度に劣り、この温域で機械的衝撃を受けて使用される場合、耐火物の強度不足となる。
【００２１】
これに対し、メソフェーズピッチおよび／またはピッチは６００℃以下の温度域でカーボン結合組織を形成する。その結果、不融化メソフェーズピッチとの併用で不定形耐火物は中間温度域、高温域を問わず高強度に保たれる。
【００２２】
この本発明による炭素含有不定形耐火物は、流し込みあるいは吹付けによって施工されるが、湿式吹付けに使用した場合は、付着性および接着性にも優れた効果を発揮する。
【００２３】
不融化メソフェーズピッチは、ピッチあるいはメソフェーズピッチに比べて酸素含有量が多く、吹付け時は添加される急結剤との反応性が高い。また、超微粉での使用のため、接着面への噛み込み効果がある。そして、この急結剤との反応性の高さと接着面への噛み込みとが相乗的作用し、付着性および接着性を向上させるものと考えられる。
【００２４】
また、不融化メソフェーズピッチの酸素含有量が多いのは、その製造時に熱処理雰囲気中の酸素とピッチ中に存在する官能基が反応し、メソフェーズピッチ中に酸素が捕捉されるためと思われる。
【００２５】
不融化メソフェーズピッチは以上のように湿式吹付けにおいて付着性、接着性に優れるが、その反面、材料ホース内あるいは材料吐出口での不定形耐火物の圧送抵抗を高める傾向にある。これは、不融化メソフェーズピッチが酸素雰囲気下で熱処理されていることが原因し、摩擦の大きい表面性状になるためと考えられる。不定形耐火物は圧送抵抗が大きくなると、ノズル等の材料吐出口からのスムーズな吐出が困難となり、吹付け施工能率が阻害される。
【００２６】
本発明の炭素含有不定形耐火物は、さらにカーボンブラックを組み合わせることで、吹付け施工におけるこの圧送抵抗の問題を解決することができる。これは、カーボンブラックが球状でかつ超微粉であることにより、その滑り作用と不定形耐火物混練物の比重を小さくする効果によって、圧送抵抗を軽減させるためと考えられる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する不融化メソフェーズピッチは、例えばマイクロメソフェーズを更に加熱処理することによって得られたバルクメソフェーズを粉砕などによって微細化したものを、酸化雰囲気下において熱処理して製造される。コールタールを加熱処理して得られてマイクロメソフェーズを遠心分離法等で抽出したものを酸化熱処理して製造する方法が知られているが、生産性の面からバルクメソフェーズを経て製造される前者の使用が好ましい。
【００２８】
酸化雰囲気は大気中での処理で足りる。熱処理温度は例えば２５０〜３００℃である。超微粉に粒度調整するには、ミクロンセパレーター等によって行う。本発明で使用される不融化メソフェーズピッチは従来からリチウム電池用負極原料等に使用されており、市販品からも入手可能である。
【００２９】
不融化メソフェーズピッチの粒径は平均１０μｍ以下とする。さらに好ましくは平均７μｍ以下である。最大粒径は限定されるものではないが、３０μｍ以下が好ましい。
【００３０】
ピッチの不融化の特定は、例えば米国材料試験協会規格の「ＡＳＴＭ・Ｄ３１０４」に準じ、３７５℃までの軟化点を測定することで行うことができる。平均粒径の特定は、例えば散乱式粒度分布計による測定で行うことができる。
【００３１】
不融化メソフェーズピッチの使用割合は、耐火骨材に占める割合で１〜１０質量％とする。１質量％未満では耐食性向上の効果が得られない。不定形耐火物が、吹付け施工での使用では付着性および接着性に劣る。１０質量％を超えると不定形耐火物全体の粒度構成が超微粉過多となって、強度の低下を招く。また、１０質量％を超えると不定形耐火物が混練後の粘性が高くなり、充填性あるいは流動性が低下する。不融化メソフェーズピッチは通常のピッチに比べてコスト高であり、経済性面を考慮すると好ましくは１〜７質量％である。
【００３２】
メソフェーズピッチおよび／またはピッチを併用する場合、その割合は５質量％以下とする。さらに好ましくは１〜５質量％である。１質量％未満では低温域での乾燥後の強度に劣る。５質量％を超えると不定形耐火物施工時の流動性が低下する。
【００３３】
さらに、粒径が本発明で限定した平均粒１０μｍより大きな不融化メソフェーズピッチを組み合わせ使用することも出来るが、その場合は平均粒１０μｍ以下の不融化メソフェーズピッチとの合量で７質量％以下にすることが必要である。
【００３４】
カーボンブラックの併用は、吹付け施工において不定形耐火物の圧送抵抗を軽減する効果を持つ。その割合は５質量％以下とし、さらに好ましくは１〜５質量％である。１質量％未満では圧送抵抗を軽減する効果に乏しく、５質量％を超えると不定形耐火物全体の粒度バランスが悪くなって不定形耐火物施工時の流動性が低下する。
【００３５】
前記のピッチ類以外の耐火骨材の具体例は特に限定されるものではない。例えば、電融または焼結のアルミナ、ムライト、合成ムライト、ムライトアルミナ、マグネシア−ライム、マグネシア、スピネル、スピネル、ジルコニア、ジルコニア−ムライト等が挙げられる。また、ボーキサイト、シリマナイト、アンダリューサイト、カイヤナイト、バン土頁岩、シャモット、蝋石等である。さらに、これらに溶融シリカ、仮焼アルミナ、超微粉シリカ、ジルコン、クロム鉱、炭化珪素、窒化珪素、天然黒鉛、人造黒鉛、無煙炭等を組み合わせて使用される。
【００３６】
結合剤、分散剤等の使用については従来材質と特に変わりない。結合剤としては、例えばアルミナセメント、ポルトランドセメント等のセメント、マグネシア−シリカ系の水硬組成物を、耐火骨材１００質量に対して１〜１０質量％程度添加する。
【００３７】
分散剤としては、例えば縮合リン酸、ポリアクリル酸、ポリカルボン酸、ホスホン酸、フミン酸、アルキルスルホン酸、芳香族スルホン酸等、あるいはこれらと同様な効果が得られる物質から１種又は２種以上を選択して使用できる。その割合は、耐火骨材１００質量％に対する外掛けで０.００５〜１質量％程度が好ましい。
【００３８】
炭素の酸化防止や耐火物組織の強度向上の目的で、アルミニウム、アルミニウム−シリコン合金、アルミニウム−マグネシウム合金、アルミニウム−シリコン−マグネシウム合金、シリコン、マグネシウム等の金属粉、炭化硼素等の炭化物、硼化ジルコニウム等の硼化物、あるいは硼珪酸ガラス等のガラス成分を耐火骨材１００質量％に対し外掛けで５質量％程度まで添加することができる。
【００３９】
さらに必要によっては、金属ファイバー、有機ファイバー、無機ファイバー等のファイバー類、あるいは粘土、ベントナイト、ＣＭＣ等の増粘剤、さらには凝結調整剤、消泡剤、耐火粗大粒子等を添加してもよい。
【００４０】
耐火粗大粒子は耐スポーリング性付与の効果をもつ。材質は、例えばアルミナ、スピネル、炭化珪素あるいはこれらを主材とした耐火物廃材とする。粒径は例えば１０〜４０ｍｍとする。その割合は、耐火骨材１００重量％に対し１〜３０質量％が好ましい。
【００４１】
本発明の混練時に使用される水は不定形耐火物組成全体に対する外掛けで４〜１０質量％で充分な流動性が得られる。但し、混練物を長距離あるいは高所に圧送する場合は、前記液分量をさらに１〜５質量％程度多く添加することもあり得る。
【００４２】
本発明の不定形耐火物を湿式吹付け施工する場合、それに使用する急結剤としては、一般的に使用されている珪酸ソーダ溶液、例えばＪＩＳ・１号に相当するＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏモル比＝２.１〜２.３、ＪＩＳ・２号に相当するＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏモル比＝２.４〜２.６、ＪＩＳ・３号に相当するＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏモル比＝３.１〜３.３のもの、あるいは珪酸カリウム溶液、アルミン酸塩水溶液、塩化物水溶液等が使用可能である。また、不定形耐火物との混合性の観点から、粘度を５０ｍＰａ・ｓｅｃ(２５℃)以下に調整した急結剤を使用するのが好ましい。
【００４３】
図１は、本発明の不定形耐火物の湿式吹付け施工に使用する吹付け装置例を示したものである。その機能は、施工水分によって混練した不定形耐火物を圧送ポンプ１から材料ホース２を介して吹付けノズル３に搬送する。一方、エアーホース６を介してコンプレッサー７と接続する急結剤ポンプ４から、急結剤ホース５を経てノズル内の不定形耐火物に急結剤が添加される。これにより、予め混練された不定形耐火物がノズル内で急結剤が添加されつつ、吹付けられる。
【００４４】
【実施例】
以下に本発明とその比較例を示す。表１は各例で使用した不融化メソフェーズピッチ、メソフェーズピッチ（不融化されていない）およびピッチの特性値である。ここで不融化メソフェーズピッチはいずれも大気中において、２５０〜３００℃の温度下で熱処理して不融化したものである。
【００４５】
【表１】
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不融化メソフェーズピッチのうち平均粒径が３μｍの不融化メソフェーズピッチＡは、アドケムコ株式会社製の「商品符号：ＭＰＭ−ＢＬ４」である。
【００４６】
平均粒径測定は、セイシン企業株式会社製の散乱式粒度分布計ＬＳＭ−３０をもって測定した。酸素含有量は、熱分解ガスクロ法ＪＩＳ・Ｍ８８１３に準ずる方法で測定した。
【００４７】
軟化点の測定は、ＡＳＴＭD３１０４により求め、固定炭素の測定はＪＩＳ・Ｋ２４２５で行った。不融化メソフェーズピッチはいずれも軟化しなかったため、ここでは測定不可と表示している。
【００４８】
カーボンブラックはサーマル法によって製造されたファインサーマル級を使用した。
【００４９】
表２は本発明実施例、表３は比較例である。また各表には試験結果を併せて示す。各例はいずれも主骨材にマグネシアを使用した。マグネシアの粒径は、最大を５ｍｍとし、密充填組織が得られるように従来材質と同様、粗粒、中粒、微粒に適宜調整した。
【００５０】
また、試験方法は以下の通りである。
【００５１】
流動性は、水を添加した混練物のフロー値をＪＩＳ・Ｒ２５２１に準じて測定した。測定値が１３０〜１６０ｍｍであれば、ＪＩＳ・Ｒ２５５３で示される標準軟度状態であり、流し込み施工に十分な流動性である。
【００５２】
以下の試験は、表に示す各例の配合組成を施工水分をもって混練したものを型枠に鋳込み、養生、脱枠後、１１０℃×２４時間で乾燥して得た成形物を試験サンプルとした。
【００５３】
かさ比重、見掛け気孔率および曲げ強さは、４０×４０×１６０ｍｍの寸法に鋳込んでサンプルについて、乾燥後と、さらに焼成したものとを測定した。焼成後の測定は、乾燥後のサンプルをコークスブリーズを詰めた鞘にて５００℃×３時間と１５００℃×３時間で還元焼成したサンプルを測定した。ここで、見掛け気孔率が施工体の緻密さの目安となる。また、強度の程度は曲げ強さによって確認される。
【００５４】
耐酸化性は、５０φ×５０ｍｍに鋳込んで得たサンプルをさらに１０００℃×３時間焼成後、中央を切断し、脱炭した層の厚さ(ｍｍ)を測定した。この値が小さいほど耐酸化性が良いことを示す。なお、比較例１は炭素原料を使用していないため、酸化はない。
【００５５】
耐食性は、９５×１１５×３０ｍｍ寸法に鋳込んだサンプルを、高周波誘導炉内張試験法によって測定した。電解鉄とＣａＯ／ＳｉＯ２＝３．１のスラグを侵食剤とし、１７００℃×５時間の条件下で行った。比較例１の溶損量を１００とした時の指数をもって示した。この値が小さいほど耐食性が良いことを示す。
【００５６】
耐スポーリング性は、５０×５０×２３０ｍｍにサンプルについて測定した。サンプルを１０００℃×３時間で還元焼成後、１６００℃の溶銑に９０秒間浸漬し、その後１５秒間水冷し、更に室温中で放置冷却した。この浸漬、水冷、放置のサイクルをサンプルがスポーリングによって剥落するまで繰り返した。繰り返し回数が多いものほど耐スポーリング性に優れる。
【００５７】
耐爆裂性の試験は、２３５×２３５×１５０ｍｍに鋳込んだのサンプルを２４時間養生後、２３５×２３５ｍｍの一面のみをガスバーナー炉において２００℃／時間の昇温速度で１２００℃まで加熱し、爆裂有無を確認した。
【００５８】
一部の実施例、比較例について、吹付け施工試験を行い、圧送抵抗性、付着率および接着性について測定した。その測定に使用した吹付け装置の概要は図１のとおりであり、アレンタウン社製パワークリーター１０ＳＨＰを圧送ポンプとし、４０Ａサイズ×長さ２２ｍの材料ホースを備える。
【００５９】
水分を添加して予め混練した不定形耐火物を、圧送ポンプによって７５〜８５／ｋｇ分の吐出量で吹付けノズルに圧送し、ノズル内にて急結剤としてＪＩＳ・２号珪酸ソーダ溶液を圧搾空気をもって外掛けで０．６質量％添加し、吹き付けた。
【００６０】
圧送抵抗性は、吹付け時の圧送ポンプの送り出す圧送圧力によって求めた。圧送抵抗性が低いと材料吐出口詰まり等の弊害がなく、吹付けの作業効率に優れる。
【００６１】
付着率は、耐火物内張りの垂直壁に吹付け、その付着率を求めた。
【００６２】
図２のＡ〜Ｄは、接着性の試験方法を示したものである。Ａのとおり金枠８で凹溝を設けたマグネシア−カーボン質焼成れんがよりなる基台９に、吹付けノズル３をもってＢのとおり不定形耐火物１０を吹付ける。次いで凹溝の測部を取り外し、Ｃの状態で養生、１１０℃×２４時間乾燥を行った後、Ｄに示すとおり基台に接着した吹付材１０に押し棒１２をもってせん断応力を付加し、接着強さを測定した。
【００６３】
【表２】
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【表３】
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本発明の実施例は、いずれも耐酸化性、耐食性、耐スポーリング性および耐乾燥爆裂性に優れている。このうち、実施例５、９は本発明で限定した不融化メソフェーズピッチに共にメソフェーズピッチあるいはピッチを組み合わせたものであり、中間温度域である５００℃焼成後の処理において、強度にも優れている。
【００６４】
これに対し、不融化メソフェーズピッチを使用しない比較例１〜７は、いずれも耐食性に劣る。また、黒鉛あるいはピッチを使用した比較例３、４は耐酸化性にも劣り、これが原因して耐食性の低下は一層著しい。
【００６５】
メソフェーズピッチあるいはカーボンブラックの割合が多い比較例８、９は、いずれも耐食性および耐スポーリン性の低下が著しい。比較例８はメソフェーズピッチが多すぎることで、乾燥爆裂した。
【００６６】
比較例１０は不融化メソフェーズピッチを使用しているものの、平均粒径が本発明の限定範囲より大きい不融化メソフェーズピッチＣの使用であり、耐食性、耐スポーリング共に劣る。不融化メソフェーズピッチＡを過剰に添加した比較例１１についても、耐食性、耐スポーリング共に劣る。
【００６７】
比較例３は炭素材にピッチのみを使用した例である。耐食性、耐酸化性に劣り、しかも乾燥爆裂を生じた。
【００６８】
本発明実施例は、いずれも流し込み施工に十分な流動性を備えている。その結果、見掛気孔率が低くなって耐酸化性および耐食性が向上している。これに対し、不融化メソフェーズピッチを過剰に添加した比較例１１は流動性に劣るために添加水が増加し、見掛気孔率が大きくなって耐食性の低下を招いている。
【００６９】
吹付け施工試験は、各例のうち一部のものについて試験した。試験数値の記載がないものは、試験しなかったことを示す。
【００７０】
この吹付け施工試験において、不融化メソフェーズピッチＡを使用した実施例２および実施例５は、不融化メソフェーズピッチ使用していない比較例１および比較例２に比べ付着性と接着性が向上した。
【００７１】
不融化メソフェーズピッチを使用した材質を吹付け施工した場合は、実施例２および実施例５に見られるように圧送抵抗性が上昇する傾向にあるが、この問題はカーボンブラックを併用で解決される。例えばカーボンブラックを併用した実施例６〜８のとおりである。圧送抵抗性の軽減は、吹付け施工能率を向上さえる。
【００７２】
カーボンブラックを過剰に使用した比較例９は流動性が低下し、その流動性確保のために添加水分量が増し、耐火物組織の気孔率が増加して耐食性の向上効果が得られない。
【００７３】
以上の実施例ではマグネシア質不定形耐火物に不融化ピッチを添加したものを挙げたが、他にアルミナ−マグネシア質、アルミナ−炭化珪素質等の不定形耐火物に対する不融化ピッチの添加においても同様の効果が確認された。
【００７４】
また、本発明は高炉、高炉樋、転炉、脱ガス炉、取鍋、混銑車、混銑炉等の各種製銑・製鋼炉等の内張りあるいはその補修に使用することができる。
【００７５】
【発明の効果】
本発明の炭素質不定形耐火物は、炭素材として平均粒径を１０μｍ以下の不融化メソフェーズピッチを特定量使用したことにより、流動性、耐食性および耐スポーリング性が向上する。炭素材としてピッチを使用した場合に見られる乾燥爆裂の問題もない。
【００７６】
また、湿式吹付け材として使用した場合は、前記の効果に加えて付着性および接着性についても優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施するための湿式吹付け機のレイアウトを示す概略図である。
【図２】接着強さを測定する方法を示す。
【符号の説明】
１    圧送ポンプ
２    材料ホース
３    吹付けノズル
４    急結剤ポンプ
５    急結剤ホース
６    エアーホース
７    コンプレッサー
８    金枠
９    マグネシア−カーボン質れんが
１０   耐火吹付け材
１１   鉄板
１２   アムスラー接続押し冶具
【図１】
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【図２】
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