(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のブロックを、各々のブロック外周の少なくとも一部に設けられた各ブロックを分割するための薄肉状の接合部を介して一体に接続して成型品を成形する工程であって発泡樹脂によって予備発泡と発泡成形とを有する第１の工程と、
前記接合部を境に前記複数のブロックに分割する第２の工程と、
前記分割前または分割後のブロックの表面を、天然の石に見えるように塗装によって偽石加工を施す第３の工程とを含むことを特徴とする偽石板の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の偽石板の製造方法において、
前記第３の工程は、前記ブロックの表面側に砂を混入した塗料によって塗装を行う工程を含むことを特徴とする偽石板の製造方法。
【請求項３】
発泡樹脂を構成材としてドーム形状に形成される構造物であって、
請求項１または２に記載の製造方法によって製造される偽石板が表面に貼り付けられることを特徴とするドーム構造。
【請求項４】
発泡樹脂を構成材としてドーム形状に構成される構造物であって、
表面に自然の石に近い凹凸状を有し、裏面に凸部を有するブロックを発泡合成樹脂によって成型し、このブロックの表面に塗装を施すことによって天然の石に見えるようにした偽石板が表面に貼り付けられることを特徴とするドーム構造物。
【請求項５】
請求項４に記載のドーム構造物であって、
前記偽石板の塗装は、砂を混入した塗料によって行われることを特徴とするドーム構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建造物などの表面に接着して石模様を形成する偽石板の製造方法および偽石板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石材やブロック材からなる偽石板（擬石板）に代えて、合成樹脂発泡板からなる軽量の偽石板を構造物の表面に接着したものが知られている（特開平１１−８１６２４号公報）。これによると合成樹脂発泡板の表面を有機溶剤により溶解した後、砂などの表層材を吹き付けて偽石板を形成する。表面に筋模様を施すには、柔らかくなった状態の合成樹脂発泡板の表面に型枠紙を被せ、棒などによって凹状の筋を入れ、表層材を吹き付ける。そして、型枠紙を取り外し、表面全体に別の色の表層材を吹き付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば、曲面状の構造物の表面に偽石模様を施すためには、多数の平板状の偽石板を接着して曲面形状を形成する必要がある。しかしながら、上記公報記載の偽石板は１枚ずつ形成されるため、多数の偽石板を得るための加工工数およびコストが増大する。
【０００４】
本発明の目的は、多数の偽石板を容易に得ることができる偽石板の製造方法および偽石板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
一実施の形態の図面に対応付けて本発明を説明する。
（１）  請求項１の発明による偽石板の製造方法は、複数のブロック１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを、各々のブロック１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの外周の少なくとも一部に設けられた各ブロックを分割するための薄肉状の接合部１１、１５を介して一体に接続して成型品１、１０を成形する工程であって発泡樹脂によって予備発泡と発泡成形とを有する第１の工程と、接合部１１、１５を境に複数のブロック１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃに分割する第２の工程と、分割前または分割後のブロック１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの表面を天然の石に見えるように塗装によって偽石加工を施す第３の工程とを含むことにより上述した目的を達成する。
（２）   請求項２の発明は、請求項１に記載の偽石板の製造方法において、第３の工程は、ブロック１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの裏面側に砂を混入した塗料によって塗装を行う工程を含むものである。
（３）  請求項３の発明は、発泡樹脂を構成材としてドーム形状に形成される構造物であって、請求項１または２に記載の製造方法によって製造される偽石板が表面に貼り付けられるものである。
（４）  請求項４の発明は、発泡樹脂を構成材としてドーム形状に構成される構造物であって、表面に自然の石に近い凹凸状を有し、裏面に凸部を有するブロックを発泡合成樹脂によって成型し、このブロックの表面に塗装を施すことによって天然の石に見えるようにした偽石板１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ→削除する表面に貼り付けられるものである。
（５）  請求項５の発明は、請求項４に記載のドーム構造物であって、前記偽石板の塗装は、砂を混入した塗料によって行われるものである。
【０００６】
なお、本発明の構成を説明する上記課題を解決するための手段の項では、本発明を分かり易くするために実施の形態の図を用いたが、これにより本発明が実施の形態に限定されるものではない。
【０００７】
【実施の形態】
−第１の実施の形態−
図１〜３を参照して本発明による偽石板の第１の実施の形態を説明する。
本実施の形態では、発泡ポリスチレン（発泡スチロール）を材料として偽石板を形成する。図１（ａ）は第１の実施の形態に係わる偽石板の成型品１を示す上面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の要部拡大図である。なお、図１（ｂ）,（ｃ）では併せて成形型を示す。
【０００８】
成形型は、下金型２と、下金型２の上部に搭載される上金型３からなる。上金型３の内表面には図１（ａ）に示すような略線状模様を有する突出部３１が設けられている。突出部３１は段付き形状をなし、凸部３ａの先端に凸部３ｂを有する。突出部３１は上金型３の内表面に複数の所定形状の輪郭を形成し、これにより成型品１の表面には突出部３１に対応して図示のように溝部１１が形成され、筋模様が形成される。この場合、例えば成型品１の溝部１１の板厚ｔ1は５mm、溝部１１以外の板厚ｔ2は２５mm、溝部１１の幅は１０mm、成型品の全長Ｌ×Ｗは１１００mm×１１００mmである。
【０００９】
下金型２の内側上面には、突出部３１の間隔よりも密な間隔でその表面全体にわたって複数の凹部２１が配設されている。これにより成型品１の裏面には凹部２１に対応して凸部１２が形成される。図２は成型品１の一部（例えば図１（ａ）の１Ａ）を裏側から見た図である。図２に示すように、凸部１２は成型品１Ａの裏面１ａに対して垂直方向に突出し、かつ、正方形の四隅を丸く切り取ったような形状をしている。これにより成型品１Ａを構造物の壁面に接着する際の接着性が良好となる。
【００１０】
次に、第１の実施の形態に係わる偽石板の製造方法を製造手順に従って説明する。
（１）予備発泡
まず、直径０.３〜２mm程の原料のビーズを蒸気で加熱し、所定の発泡率（例えば２０倍）に予備発泡する。
【００１１】
（２）発泡成形
次に、予備発泡したビーズを金型２,３内に詰め、上金型３に設けた加熱孔３２を介して高圧蒸気を吹き込み、ビーズを加熱する。これにより金型２,３内でビーズが破裂し、金型２,３の形状に沿って発泡成形する。なお、金型２,３内の高圧蒸気は、下金型３に設けた小孔を介して図１（ｂ）の矢印のように外部に抜ける。その後、蒸気を止めて十分に冷やしてから金型２,３を取り外し、成型品１を取り出す。
【００１２】
（３）色付け
続いて、砂、塗料、接着材などが混入した容器内に成型品１の上面を浸し、表面を偽石状に色付けした後、すなわち偽石加工処理した後、乾燥する。なお、成型品の表面に塗料を吹き付けて偽石加工処理してもよい。
【００１３】
（４）切り取り
最後に、溝部１１を境に成型品１を切り取りまたは折り曲げて切断し、複数のブロック（１Ａ,１Ｂ,１Ｃなど）に分割する。この場合、溝部１１には上金型３の凸部３ｂに対応して切り欠きが形成されるため、切断が容易である。また、発泡ポリスチレンは曲げ剛性が弱いという特性があり、手でも容易に切断することができる。
【００１４】
このようにして形成された偽石状のブロック（偽石板）１Ａ,１Ｂ,１Ｃは、接着材やモルタルなどを用いて構造物の表面に接着される。これにより構造物の表面を外観上、低コストで石状に形成できる。この場合、偽石板１Ａ,１Ｂ,１Ｃの接着面には、図２に示すように垂直方向に多数の凸部１２が設けられているため、接合力が向上し、剥離も防止できる。
【００１５】
このように第１の実施の形態によると、上金型３の内表面に突出部３１を設けて成型品１に溝部１１を形成し、複数のブロック１Ａ,１Ｂ,１Ｃが一体化した状態に成型品１を成形するとともに、溝部１１を切断して各ブロック１Ａ,１Ｂ,１Ｃに分割するようにしたので、１つの成形型で一度に多数の偽石板を得ることができる。その結果、例えばドーム形状の構造物の表面に偽石板を接着するなどの作業において、偽石板の調達が容易になり、作業効率が向上する。また、偽石板の形状は突出部３１の形状により決定され、異なった形状の偽石板を一度に得ることができる。さらに、複数のブロック１Ａ,１Ｂ,１Ｃが一体の状態、すなわち成型品１を分割する前に色付けするので、色付け作業を一度に行うことができ、偽石板の製造効率が向上する。
【００１６】
偽石板を発泡ポリスチレンにより形成したので、偽石板を軽量化することができる。その結果、工場内で大量生産した偽石板を出荷する際に、工場内での移動が非常にスムーズに行われ、出荷時の運搬車両への積み込み作業も容易かつ効率的である。すなわち、例えば偽石をモルタル製などの重量物により形成すると、運搬車両の荷台いっぱいに偽石板を積載した場合には、積載重量が運搬車両の積載能力を上回るおそれがある。その場合、運搬車両に満載するためには、他の軽量物資と組み合わせて運送するなどの面倒な対応が必要となる。この点、本実施の形態では、偽石板が軽量なので、ダンボール等により簡易に梱包することができるとともに、運搬車両の荷台いっぱいに積み上げることができ、輸送コストを大幅に削減することができる。また、工事現場においても施工業者が容易に運搬することができ、作業効率が大幅に向上する。
【００１７】
偽石板を軽量化したので、天井面や非常に高い壁面に接着する場合にも容易に運搬することができ、また、接着剤が固まる前であっても自重が軽いため落下しにくく、施工性が大幅に向上する。施工中、または施工後、地震等により偽石板が落下した場合であっても、大きな被害を与える可能性は小さく、安全性が極めて高い。
【００１８】
なお、図１では偽石板の表面をゆるやかな凹凸状に成形したが、図３に一例を示すように、上金型３の内表面を大きく変動する凹凸状に形成してもよい。これにより形成された偽石板（例えば１Ｄ,１Ｅ,１Ｆ）は、自然の石により近い形状になる。また、図３（ｃ）に示すように上金型３の突出部３１を段付き形状ではなく単なる凸形状とし、下金型２の突出部に対応した位置に鋭角状の凸部２２を設けるようにしてもよい。
【００１９】
上金型３に設ける突出部３１の形状および下金型２に設ける凹部２１の形状は図１,３に限定されるものではない。例えば、突出部３１を格子状に設け、複数の四角形状の偽石板を得るようにしてもよい。また、一つの型で作製する複数の偽石板を全て同一形状としてもよい
【００２０】
−第２の実施の形態−
図４、５を参照して本発明による偽石板の第２の実施の形態を説明する。
第２の実施の形態が第１の形態と異なるのは成型品の形状である。すなわち、第１の実施の形態では、成型品を成形する際、溝部１１を介して複数のブロックを一体に接続したが、第２の実施の形態では、連結部１５を介して一体に接続する。図４（ａ）は第２の実施の形態に係わる偽石板の成型品１０を示す上面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。なお、第２の実施の形態においても、成型品１０の上下に成型品形状に対応した成形型を設けて成型品１０を成形するが、図４では成形型の図示を省略する。
【００２１】
成型品１０の各ブロック（例えば１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃなど）は、その外周の一部に設けられた連結部１５を介して隣り合うブロックに接続されている。これにより、複数のブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃは一体に成形される。接続部１５の厚さｔaは少なくともブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃの厚さｔbより薄肉に成形されている。なお、厚さｔaは例えば１０mmであり、連結部１５の長さｔcは例えば７０mmである。
【００２２】
図５は成型品１０の一部（例えば図４（ａ）の１０Ａ）を裏側から見た図である。成型品１０Ａの内部は空洞化され、成型品１０Ａの裏側には底面から上面にかけて格子状に梁１６が設けられている。これにより成型品１０Ａは軽量化されるとともに、剛性が向上する。
【００２３】
このようにして成形された成型品１０は、第１の実施の形態と同様に表面を色付け後、すなわち偽石加工処理後、連結部１５を介して複数のブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃに分割される。これによって偽石板１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃが形成される。なお、色付け（偽石加工処理）は、ブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃに分割後に行ってもよい。偽石板は接着剤やモルタルなどを用いて構造物の表面に接着される。この場合、ブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃの内部を空洞化して梁１６を設けたので、偽石板の内部にモルタルが侵入して接着性も良好である。
【００２４】
このように第２の実施の形態によると、ブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃの外周の一部の連結部１５を介して複数のブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃを一体に成形するので、各ブロック１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃの接続領域が小さくなり、原料を節約することができるとともに、分割作業が容易である。また、偽石板１０Ａ,１０Ｂ,１０Ｃの外周を仕上げる場合、外周の一部（連結部１５）のみを除去して仕上げればよいので仕上げ作業も容易である。
【００２５】
なお、上記実施の形態では、発泡ポリスチレンを素材として用いたが、他の合成樹脂を用いてもよい。また、溝部１１や連結部１５を境に切り取った偽石板をさらに細かく分割して用いてもよい。さらに、上記実施の形態では、偽石板を一枚ずつ切り取るようにしたが、数枚（例えば２〜５枚）まとめて切り取り、構造物に貼り付けるようにしてもよい。これにより切り取りおよび接着の工数も改善される。
【００２６】
なお、発泡ポリスチレン製のドーム形状の構造物に偽石板を貼り付ける場合、本実施の形態のように発泡ポリスチレン製の偽石板とすれば軽いので、構造物の強度上、より好ましい。また、構造物と偽石板の材質が同じ発泡ポリスチレンであり、熱収縮により偽石板が構造物から剥離することを可及的に防止できる。さらに、ドーム室内は構造物壁面と偽石板の二重の発泡ポリスチレンにより覆われるので、保温性が向上する。
【００２７】
以上の実施の形態と請求項との対応において、溝部１１と連結部１５が接合部を、凸部１２と梁１６が凹凸部を、それぞれ構成する。また、（２）発泡成形が第１の工程に、（４）切り取りが第２の工程に、（３）色付けが第３の工程に、それぞれ対応する。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、多数の偽石板を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる偽石板の製造途中の状態を示す図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係わる偽石板を裏側から見た図。
【図３】図１の変形例を示す図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係わる偽石板の製造途中の状態を示す図。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係わる偽石板を裏側から見た図。
【符号の説明】
１,１０  成型品                     ２  下金型
３  上金型                      １１  溝部
１２  凸部                        １５  連結部
１６  梁                          ２１  凹部
２２  凸部                        ３１  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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