(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールの第１及び第２ロータアームの先端に糸開放姿勢と糸巻取姿勢の間で揺動自在に装着されスプールに釣り糸を案内するためのスピニングリールの釣り糸案内機構であって、
前記第１ロータアームの先端外側に揺動自在に装着され、外周部に硬質被膜を有する第１ベール支持部材と、
前記第２ロータアームの先端に揺動自在に装着された第２ベール支持部材と、
前記第１ベール支持部材から突出する固定軸と、
前記固定軸の突出端に第１ベール支持部材と間隔を隔てて設けられた固定軸カバーと、
前記固定軸に回転自在に支持されたラインローラと、
前記第２ベール支持部材と前記固定軸カバーとの間にわたって設けられたベールと、を備え、
前記第１ベール支持部材の外周部の長手方向の稜線は、前記稜線と所定の基準点との距離が最大となる第１距離を半径とする球体内部に設けられ、かつ前記稜線と前記基準点との距離が外方に向けて前記第１距離より徐々に小さくなるような曲面形状に前記外周部が形成されており、
前記基準点は前記固定軸カバーと前記ベールとの接合点である、スピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項２】
前記第１ベール支持部材は合成樹脂製であり、前記硬質被膜は金属メッキ処理により形成されている、請求項１に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項３】
前記第１ベール支持部材は合成樹脂製であり、前記硬質被膜は塗装処理により形成された塗膜の硬化処理により形成されている、請求項１に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項４】
前記固定軸カバーは合成樹脂製であり、表面に硬質被膜が形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項５】
前記固定軸カバーは金属製であり、前記固定軸と一体形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項６】
前記固定軸カバーの先端は、概ね円錐形状であり、前記ベールの一端は、前記円錐の頂点付近の稜線部と滑らかに接合されている、請求項４又は５に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項７】
前記第１ベール支持部材又は前記固定軸カバーは、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＰＣ（ボリカーボネート）樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニール樹脂のいずれかひとつ又はそれらを混合した合成樹脂製である、請求項２から４のいずれかに記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項８】
前記第１ベール支持部材又は前記固定軸カバーは、前記ＡＢＳと前記ＰＣとを４０：６０〜６０：４０の範囲で混合した合成樹脂製である、請求項７に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項９】
前記硬質被膜は、無電解メッキ処理法により形成されたパラジウム（Ｐｄ）メッキ層である、請求項２又は４に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項１０】
前記第１ベール支持部材は軽金属製であり、前記硬質被膜は金属酸化物を主成分とするセラミックスである、請求項１，４，５及び６のいずれかに記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣り糸案内機構、特に、第１及び第２ロータアームの先端に揺動自在に装着されスプールに釣り糸を案内するためのスピニングリールの釣り糸案内機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールのロータには、釣り糸をスプールに案内するためのベールアーム（釣り糸案内機構の一例）が設けられている。ベールアームは、第１及び第２ロータアームの先端に糸開放姿勢と糸巻取姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアームは、第１及び第２ロータアームの先端に各別に揺動自在に装着された第１及び第２ベール支持部材と、固定軸と、固定軸カバーと、ラインローラと、ベールとを備えている。固定軸は、第１ベール支持部材に一端が固定された軸である。固定軸カバーは、固定軸の他端に第１ベール支持部材と間隔を隔てて設けられたカバーである。ラインローラは、固定軸に回転自在に支持された金属製のローラであり、外周に釣り糸が案内される。ベールは、金属線材製であり、第２ベール支持部材と固定軸カバーとの間にわたって設けられている。
【０００３】
この種のベールアームで、ロータの軽量化を図るために、第１及び第２ベール支持部材に、たとえばガラス繊維で強化したナイロン６６等の合成樹脂を使用したものが知られている。
【０００４】
このようなベールアームでは、釣り糸案内機構を糸開放姿勢に反転させて釣り糸をスプールから繰り出した後に、釣り糸案内機構を糸巻取姿勢に復帰させると、ベールに釣り糸が接触してベールを摺りながら固定軸カバーを経てラインローラに釣り糸が案内され、さらにスプールに釣り糸が案内される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
合成樹脂製の第１及び第２ベール支持部材を有する従来のベールアームでは、キャスティング時に糸ふけが生じて第１ベール支持部材の外周部に釣り糸が接触すると、金属に比べて硬度が低い合成樹脂製のため、第１ベール支持部材が傷つきやすい。この糸ふけは、特に極細糸を使用してキャスティングする際に風などの影響により生じやすい。また、表面が金属表面に比べて滑らかではないため、特にポリエチレン製の細い釣り糸の場合、糸ふけされた釣り糸が第１ベール支持部材に絡みつく場合がある。このような問題は、第１ベール支持部材を比較的軟質のアルミニウム合金を使用した場合にも同様に生じることがある。
【０００６】
本発明の課題は、釣り糸が接触しても傷つきにくくかつ絡みにくいベールアームを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、スピニングリールの第１及び第２ロータアームの先端に糸開放姿勢と糸巻取姿勢の間で揺動自在に装着されスプールに釣り糸を案内するための機構であって、第１ベール支持部材と、第２ベール支持部材と、固定軸と、固定軸カバーと、ラインローラと、ベールとを備えている。第１ベール支持部材は第１ロータアームの先端外側に揺動自在に装着され、外周部に硬質被膜を有する部材である。第２ベール支持部材は、第２ロータアームの先端に揺動自在に装着された部材である。固定軸は、第１ベール支持部材から突出するものである。固定軸カバーは、固定軸の突出端に第１ベール支持部材と間隔を隔てて設けられたものである。ラインローラは、固定軸に回転自在に支持されたものである。ベールは、第２ベール支持部材と固定軸カバーとの間にわたって設けられたものである。第１ベール支持部材の外周部の長手方向の稜線は、稜線と所定の基準点との距離が最大となる第１距離を半径とする球体内部に設けられ、かつ稜線と基準点との距離が外方に向けて第１距離より徐々に小さくなるような曲面形状に外周部が形成されており、基準点は固定軸カバーとベールとの接合点である。
【０００８】
この釣り糸案内機構では、釣り糸案内機構を糸開放姿勢側に揺動させてキャスティングを行う。このとき、風などの影響により糸ふけが生じて第１ベール支持部材の外周部に釣り糸が接触することがある。ここでは、第１ベール支持部材の外周部に硬質被膜が形成されているので、外周部の硬度が高くなり、糸ふけした釣り糸が第１ベール支持部材の外周部に接触しても傷つきにくくなる。また、金属の硬質被膜により滑らかな表面が得られる場合には、第１ベール支持部材で釣り糸が滑りやすくなり、糸ふけした釣り糸が第１ベール支持部材に絡みにくくなる。なお、金属硬質被膜は、電解メッキ法や非電解メッキ法等の各種メッキ法、真空蒸着法やスパッタリング法やイオンプレーティング等の各種物理蒸着法（ＰＶＤ）、及びプラズマＣＶＤや有機金属ＣＶＤ等の各種化学蒸着法等の各種薄膜形成法により形成可能である。
【０００９】
また、たとえば糸絡みを起こす可能性のある任意の位置を所定の基準点として定め、この基準点から第１ベール支持部材の長手方向の稜線までの間の最大距離を半径とする球体を定義し、この球体内に第１ベール支持部材の外周部が配置されている。そして、第１ベール支持部材の外周部は、釣り糸が案内可能な外方に向けて、基準点と稜線との間の距離が徐々に小さくなるような曲面形状に形成されている。ここでは、たとえば所定の基準点で糸絡みを起こし、第１ベール支持部材の外周部で釣り糸が引っ掛かかった場合でも、巻き取り動作によって第１ベール支持部材の外周部の引っ掛かり位置が基準点を中心に外方に移動し、ついには抜けきり、それと同時に基準点での糸絡みも解消される。したがって、糸絡みの解消が容易になる。しかも、外周部に硬質被膜が形成されているので、釣り糸が接触しながら移動する際に第１ベール支持部材が傷つきにくくなる。
【００１０】
さらに、糸絡みを起こしやすい固定軸カバーとベールとの接合点を基準点と定めることで、基準点で糸絡みを起こした場合でも、糸絡みの解消が容易になる。
【００１１】
発明２に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明１に記載の機構であって、第１ベール支持部材は合成樹脂製であり、硬質被膜は金属メッキ処理により形成されている。この場合には、金属メッキ処理により滑らかな硬質被膜を容易に形成できる。
【００１２】
発明３に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明１に記載の機構において、第１ベール支持部材は合成樹脂製であり、硬質被膜は塗装処理により形成された塗膜の硬化処理により形成されている。この場合には、塗膜の硬化処理により硬質被膜を安価に形成できる。
【００１３】
発明４に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明１から３のいずれかに記載の機構において、固定軸カバーは合成樹脂製であり、表面に硬質被膜が形成されている。この場合には、固定軸カバーにも硬質被膜が形成されているので、キャスティング後に釣り糸案内機構を糸案内姿勢にして釣り糸がベールから固定軸カバーを経てラインローラに案内されるときに、固定軸カバーが傷つきにくくなる。
【００１４】
発明５に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明１から３のいずれかに記載の機構において、固定軸カバーは金属製であり、固定軸と一体形成されている。この場合には、固定軸カバーと固定軸とが一体形成されるので、部品点数が少なくなりコストを削減できる。
【００１５】
発明６に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明４又は５に記載の機構において、固定軸カバーの先端は、概ね円錐形状であり、ベールの一端は、円錐の頂点付近で稜線部と滑らかに接合されている。この場合には、ベールと固定軸カバーとの接合部分の段差が生じにくくなるので、ベールから固定軸カバーに釣り糸が案内される際に釣り糸が引っ掛かりにくくなり、さらに釣り糸の滑りが良好になる。
【００１６】
発明７に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明２から４のいずれかに記載の機構において、第１ベール支持部材又は固定軸カバーは、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＰＣ（ボリカーボネート）樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニール樹脂のいずれかひとつ又はそれらを混合した合成樹脂製である。この場合には、他の合成樹脂に比べて、たとえば無電解メッキ法による硬質被膜を表面に形成しやすい。
【００１７】
発明８に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明７に記載の機構において、第１ベール支持部材又は固定軸カバーは、ＡＢＳとＰＣとを４０：６０〜６０：４０の範囲で混合した合成樹脂製である。この場合には、強度を維持して表面に硬質被膜を形成しやすい。
【００１８】
発明９に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明２又は４に記載の機構において、硬質被膜は、無電解メッキ処理法により形成されたパラジウム（Ｐｄ）メッキ層である。この場合には、電解メッキ法によるクロムメッキ等より安価に硬質被膜を形成できるとともに、表面がより平滑になり釣り糸が滑りやすくなる。
【００１９】
発明１０に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、発明１，４，５及び６のいずれかに記載の機構において、第１ベール支持部材は軽金属製であり、硬質被膜は金属酸化物を主成分とするセラミックスである。この場合には、比較的軟質な金属を用いても簡単に硬質被膜を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１に示すスピニングリールは、ハンドル１を有するリール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置され釣り糸が巻き付けられるスプール４とを備えている。
【００２１】
リール本体２の上部には、スピニングリールを釣竿に取り付けるための竿取付部２ａが形成されている。また、リール本体２の内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構や、スプール４を回転軸芯に沿って前後方向に移動させてスプール４に釣り糸を均一に巻き取るためのレベルワインド機構等が設けられている。
【００２２】
ロータ３は回転軸に沿って前方に延びる第１ロータアーム５及び第２ロータアーム６を有しており、この両ロータアーム５，６は互いに対向して配置されている。両ロータアーム５，６の先端には釣り糸案内機構としてのベールアーム７が揺動自在に装着されている。ベールアーム７は、糸開放姿勢と糸巻取姿勢との間で揺動し、かつベール反転機構（図示せず）によりハンドル１の糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻る。
【００２３】
〔ベールアームの構成〕
ベールアーム７は、第１ロータアーム５の先端に揺動自在に装着された第１ベール支持部材８と、第２ロータアーム６の先端に揺動自在に装着された第２ベール支持部材９とを備えている。さらに、ベールアーム７は、図２及び図３に示すように、第１ベール支持部材８の先端に一端が固定された固定軸１０と、固定軸１０の他端に第１ベール支持部材８と間隔を隔てて設けられた固定軸カバー１１と、固定軸１０に回転自在に支持されたラインローラ１２と、第２ベール支持部材９と固定軸カバー１１との間にわたって設けられたベール１３とを有している。第１ベール支持部材８は、第１ロータアーム５の先端外側に揺動自在に装着されている。第２ベール支持部材９は、第２ロータアーム６の先端外側に揺動自在に装着されている。これらの両ベール支持部材８，９は、高強度合成樹脂製である。
【００２４】
第１ベール支持部材８は、図４及び図５に示すように、第１ロータアーム５に固定ボルト３０により揺動自在に取り付けられる円形の取付部３１と、固定軸１０が固定されラインローラ１２が装着される円形のローラ支持部３２と、取付部３１とローラ支持部３２とを連結する略均一肉厚に成型された連結部３３とを有している。ローラ支持部３２は、取付部３１とねじれた位置に配置されており、そこには段付きの貫通孔３４（図２参照）が形成されている。貫通孔３４には、固定軸１０を第１ベール支持部材８に固定するための固定ネジ３５が貫通している。
【００２５】
第１ベール支持部材８の外周部３６の長手方向の稜線３６ａは、図５に示すように、固定軸カバー１１とベール１３との接合点（段差が生じている点）である基準点Ｐから稜線３６ａまでの最大距離である第１距離Ｒ１を半径とする球体内に配置されている。基準点Ｐから稜線３６ａまでの距離Ｒ１ａ、Ｒ１ｂは外方に向けて第１距離Ｒ１より徐々に短くなるように形成されている。すなわち、距離Ｒ１ｂは距離Ｒ１ａより短くなるように形成されている。また、第１ベール支持部材８の外周部３６の長手方向の交差する方向の稜線３６ｂは、図３に示すように、基準点Ｐから稜線（上方視断面における外周部）３６ｂまでの最大距離である第２距離Ｒ２を半径とする球体内に配置されている。基準点Ｐから稜線３６ｂまでの距離Ｒ２ａは外方に向けて第２距離Ｒ２より徐々に短くなるように形成されている。なお、第２距離Ｒ２と第１距離Ｒ１とは同一の長さである。
【００２６】
このような範囲に外周部３６の形状を設定すると、たとえば基準点Ｐで糸絡みを起こし、第１ベール支持部材８の外周部で釣り糸が引っ掛かかった場合でも、巻き取り動作によって第１ベール支持部材８の外周部の引っ掛かり位置が基準点Ｐを中心に外方に移動し、ついには抜けきり、それと同時に基準点Ｐでの糸絡みも解消される。したがって、糸絡みの解消が容易になる。
【００２７】
図６に示すように、第１ベール支持部材８の連結部３３は、略均一肉厚で一体形成されており、そこには、他の部分より内側突出して配置されラインローラ１２へ釣り糸を誘導するための釣り糸誘導面３７ａを有する糸ふけ抑制部３７が一体で形成されている。糸ふけ抑制部３７は、連結部３３に固定軸１０の突出方向に突出して形成されたリブであり、釣り糸誘導面３７ａは、リブの先端にラインローラ１２の外周面に向かって傾斜して形成されている。このような糸ふけ抑制部３７は、糸ふけが生じてラインローラ１２から釣り糸が離反しても、離反した釣り糸をラインローラ１２に向けて案内するので、糸ふけによる不具合を未然に防止することができる。
【００２８】
図７に示すように、第１ベール支持部材８は、母材部としての合成樹脂製の本体部１７と、本体部１７の外周部に形成された硬質被膜としてのメッキ層１８とを有している。本体部１７は、たとえば、ＡＢＳ樹脂とＰＣ樹脂とを５０％ずつ混合した合成樹脂製の部材である。ＡＢＳ樹脂とＰＣ樹脂との混合割合は、４０：６０から６０：４０までの範囲が好ましい。このような範囲であると、得られる合成樹脂製の第１ベール支持部材８が強度を維持して表面にメッキ層１８を形成しやすい。メッキ層１８は、たとえば非電解メッキ法である化学メッキ法により形成されたパラジウム（Ｐｄ）メッキ層である。このようなパラジウムメッキ層は、クロムメッキ層に比べて安価であり、かつ表面が滑らかになるので、釣り糸の滑りがよくなり、さらに合成樹脂より硬度が高くなるので傷つきにくくなる。また、金属光沢が得られるので高級感を演出でき耐久性も高くなる。
ここで、メッキ層１８は、たとえば無電解メッキ処理法により形成されたパラジウム（Ｐｄ）メッキ層である。この場合には、電解メッキ法によるクロムメッキ等より安価に硬質被膜を形成できるとともに、表面がより平滑になり釣り糸が滑りやすくなる。このため糸ふけが生じて釣り糸が外周部３６に接触しても外周部が傷つきにくくなる。
【００２９】
ベール１３は、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の超弾性を有する形状記憶合金製の線材からなり、第２ベール支持部材９と固定軸カバー１１とに両端がたとえばかしめ固定されている。ベール１３は、スプール４の周方向外方に凸に湾曲して配置され、釣り糸を固定軸カバー１１に導く。
【００３０】
固定軸１０は、ステンレス合金等の金属製の部材であり、図２に示すように、基端が固定軸カバー１１から延びており、先端が第１ベール支持部材８に形成されたローラ支持部３２に固定ネジ３５により固定されている。このローラ支持部３２は、第１ベール支持部材８の先端に円盤状に突出して一体形成されている。また、固定軸１０は、固定軸カバー１１の頂点が所定の方向を向くように回転方向に位置決めしてローラ支持部３２に嵌め込まれている。
【００３１】
固定軸カバー１１は、合成樹脂製の部材であり、固定軸１０に回転方向に位置決めして連結されている。固定軸カバー１１は、図２に示すように、頂点が中心からずれた略円錐形状であり、その頂点１１ａは、固定軸１０の軸芯を基準にしてリールの後方向でかつスプール４の径方向外方を向いている。この円錐の頂点１１ａ付近にベール１３が稜線部１１ｂと滑らかに接合されている。このベール１３と固定軸カバー１１との接合部の中心は、円錐の頂点１１ａに位置している。また、固定軸カバー１１の釣り糸案内側と逆側の稜線部１１ｃには、凹んだ欠損部１１ｄが形成されている。
【００３２】
固定軸カバー１１も、図７に示すように、母材部としての本体部１７と、本体部１７表面に形成された硬質被膜としてのメッキ層１８とを有している。本体部１７は、たとえば、ＡＢＳ樹脂とＰＣ樹脂とを５０％ずつ混合した合成樹脂製の部材である。ＡＢＳ樹脂とＰＣ樹脂との混合割合は、４０：６０から６０：４０までの範囲が好ましい。このような範囲であると、得られる合成樹脂製の固定軸カバー１１も強度を維持して表面に硬質のメッキ層１８を形成しやすい。
【００３３】
ラインローラ１２は、ステンレス合金等の金属製の略筒状部材であり、固定軸１０に軸受２０を介して回転自在に支持されている。軸受２０は、ローラ支持部３２と固定軸カバー１１との間で固定軸１０に嵌められている。軸受２０の内輪２０ａの一端は、ローラ支持部３２に当接し、他端は、固定軸カバー１１との間に配置されたスペーサ２１に当接している。これにより内輪２０ａが軸方向に位置決めされている。
【００３４】
また、ラインローラ１２は、軸受２０の外輪２０ｂに固定軸カバー１１方向に移動不能に嵌め込まれ、釣り糸をスプール４に案内する案内部である周溝１２ａが外周面に形成されている。ラインローラ１２は、軸受２０の外輪２０ｂのローラ支持部３２側の端面に係止するように内方に突出する係止部１２ｂを内周面に有している。これにより、ラインローラ１２は、固定軸カバー１１方向に移動不能になっており、固定軸カバー１１との間に僅かな隙間が常に形成されるようになっている。
【００３５】
ラインローラ１２のローラ支持部３２側の端面と、ローラ支持部３２との間にはポリアセタール等の合成樹脂製のスラスト受けリング２２が配置されている。スラスト受けリング２２は、ラインローラ１２がローラ支持部３２と直接接触するのを防止している。
【００３６】
〔釣り糸の案内動作〕
キャスティング時には、ベールアーム７を糸開放姿勢に倒して釣り竿を前方に振り出す。すると、ルアーなどの仕掛けの自重により釣り糸がスプール４から繰り出される。このとき、風などの影響により釣り糸が糸ふけし、ベールアーム７を糸巻取姿勢に戻したときに、第１ベール支持部材８に接触することがある。このような場合でも、第１ベール支持部材８の外周部３６に硬質被膜であるメッキ層１８が形成されているので、第１ベール支持部材８が傷つきにくくなる。また、糸ふけにより基準点Ｐとの間で糸絡みが生じても、第１ベール支持部材８の外周部３６の形状が徐々に径が小さくなるように形成されているので、釣り糸が第１ベール支持部材８に引っ掛かりにくくなる。
【００３７】
キャスティング後にハンドル１によりロータ３を回転させると、ベールアーム７は、ベール反転機構により糸巻取姿勢に戻る。そしてロータ３が回転により釣り糸はベール１３から固定軸カバー１１を経てラインローラ１２に案内されてスプール４に巻き取られる。このとき、釣り糸はラインローラ１２の周溝１２ａを通してスプール４に案内される。ここで、固定軸カバー１１の表面にメッキ層１８が形成されているので、表面が滑らかになり釣り糸がスムーズに案内される。また、表面の硬度が高くなり、釣り糸が表面を摺りながら移動しても、固定軸カバー１１の表面が傷つきにくくなる。
【００３８】
なお、釣り糸の通過に伴ってラインローラ１２は軸受２０の作用で軽く回転するので、釣り糸には大きな抵抗力はかからずスムーズに通過することができる。
【００３９】
また、風などの影響により釣り糸がラインローラ１２から外れて糸ふけしても第１ベール支持部材８のスプール４側に突出する糸ふけ抑制部３７が形成されているので、離反した釣り糸が再度ラインローラ１２に向けて案内され、糸ふけによる不具合が生じにくくなる。
【００４０】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、本体部１７の表面にメッキ層１８を形成したが、図８に示すように、メッキ層１８の上に表面被膜層としてさらに硬質の電解メッキ層や各種薄膜形成法により金属又は非金属の薄膜層１９を形成してもよい。たとえば、メッキ層１８上にさらに電解メッキ法によりニッケルクロムメッキからなる薄膜層１９を形成してもよい。
【００４１】
（ｂ）前記実施形態では、第１ベール支持部材８を第１ロータアーム５の外側に配置したが、第１ベール支持部材８を第１ロータアーム５の内側に配置してもよい。
【００４２】
（ｃ）前記実施形態では、硬質被膜として非電解メッキ法によるメッキ層を例示したが、金属薄膜層の形成方法は、これに限定されず、電解メッキ法や非電解メッキ法等の各種メッキ法、真空蒸着法やスパッタリング法やイオンプレーティング等の各種物理蒸着法（ＰＶＤ）、及びプラズマＣＶＤや有機金属ＣＶＤ等の各種化学蒸着法等の各種薄膜形成法を含んでいる。また、硬質被膜を塗装処理により形成された塗膜の硬化処理により形成してもよい。この場合には、塗膜の硬化処理により硬質被膜を安価に形成できる。
【００４３】
（ｄ）前記実施形態では、合成樹脂としてＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂、ポリエステル樹脂との混合樹脂を用いたが、それらの単体やポリプロピレン樹脂や塩化ビニール樹脂のいずれかひとつ又はそれらを混合した合成樹脂製でもよい。
【００４４】
（ｅ）前記実施形態では、第１ベール支持部材８を合成樹脂製としてが、アルミニウム合金等の比較的軟質の金属を用い、硬質被膜を陽極酸化処理により生成された金属酸化物を主成分とするセラミックスで形成してもよい。この場合には、比較的軟質な金属を用いても簡単に硬質被膜を得ることができる。
【００４５】
（ｆ）前記実施形態では、固定軸カバー１１を合成樹脂製にし、固定軸１０をステンレス合金製にしたが、図９に示すように、固定軸カバー１１を金属製にして固定軸１０と一体形成してもよい。この場合、固定軸カバー１１の表面に硬質被膜を形成してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明に係るスピニングリールの釣り糸案内機構では、第１ベール支持部材の外周部に硬質被膜が形成されているので、外周部の硬度が高くなり、糸ふけした釣り糸が第１ベール支持部材の外周部に接触しても傷つきにくくなる。また、金属の硬質被膜により滑らかな表面が得られる場合には、第１ベール支持部材で釣り糸が滑りやすくなり、糸ふけした釣り糸が第１ベール支持部材に絡みにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】  ベールアームの先端部の要部半截断面図。
【図３】  ベールアームの先端部の平面図。
【図４】  第１ベール支持部材側の断面部分図。
【図５】  第１ベール支持部材側のベールアームの要部斜視図。
【図６】  図４のVI−VI断面図。
【図７】  第１ベール支持部材の断面模式図。
【図８】  他の実施形態の図７に相当する図。
【図９】  他の実施形態の図２に相当する図。
【符号の説明】
３  ロータ
４  スプール
５，６  第１及び第２ロータアーム
７  ベールアーム
８，９  第１及び第２ベール支持部材
１０  固定軸
１１  固定軸カバー
１２  ラインローラ
１３  ベール
１７  本体部
１８  メッキ層
３６  外周部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004553494.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
0004553494.tif 000010