(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削刃を備えた切削工具を収納する収納ケースであって、一方の端部に開口を有する内ケースと、この内ケースに外嵌される外ケースと、両側部が内ケースに挿抜可能に内嵌される切削工具保持部材とからなり、上記切削工具保持部材は、切削刃を保護した状態で切削工具を挟持し得るように構成された一対の挟持板によって形成されていることを特徴とする切削工具の収納ケース。
【請求項２】
上記切削工具保持部材は、上記一対の挟持板の各端部が連結されて二つ折れ可能に形成され、各挟持板には、対向面に切削工具を納める収納凹部がそれぞれ凹設されていることを特徴とする請求項１記載の切削工具の収納ケース。
【請求項３】
上記挟持板は、切削工具を挟持した状態の両端部に上記内ケースの内壁面に摺接するように形成された摺接部を有していることを特徴とする請求項１または２記載の切削工具の収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンドミルや穿孔ドリル等の切削工具を収納するための収納ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図５に示すような切削工具の収納ケース１００が知られている。因みに図５の（イ）は収納ケース１００の一部切欠き分解斜視図であり、同（ロ）は一部切欠き組立て斜視図である。
【０００３】
この収納ケース１００は、ドリルやエンドミル等の切削工具Ｄを収納して保護するものであり、図５の（イ）に示すように、長尺の直方体状の内ケース１０１と、この内ケース１０１に外嵌される外ケース１０２と、内ケース１０１の一端に設けられた開口部に差し込まれる工具ホルダー１０３と、内ケース１０１の底部に内装されるスポンジ等の緩衝部材１０４とから構成されている。
【０００４】
工具ホルダー１０３には、その中心位置に軸心方向に貫通した、切削工具Ｄを嵌挿するための嵌挿孔１０３ａが穿設されており、かかる工具ホルダー１０３を内ケース１０１の開口部に嵌め込んだ状態で、嵌挿孔１０３ａに切削工具Ｄを差し込んで外ケース１０２を内ケース１０１に被せることにより、図５の（ロ）に示すように、切削工具Ｄが収納ケース１００内に収納された状態になる。
【０００５】
そして、切削工具Ｄが収納ケース１００に収納された状態では、その先端部が柔軟な緩衝部材１０４に当接しているとともに、胴部が工具ホルダー１０３の嵌挿孔１０３ａに嵌め込まれているため、例えば移送途中や取り扱い中にたとえ切削工具Ｄの収納された収納ケース１００を手荒く扱っても切削工具Ｄの収納ケース１００内での振動が抑えられるとともに、刃先が緩衝部材１０４によって保護される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の収納ケース１００においては、切削工具Ｄの保護のために工具ホルダー１０３および緩衝部材１０４が用いられており、部品点数が多く、部品コストおよび組付けコストが嵩むという問題点が存在する。
【０００７】
なお、かかる収納ケースについては、図５に示すものの他、各種のものが存在するが、いずれも切削工具Ｄを保持するために比較的材料コストの掛かる部材が採用されていたり、外ケースを開けると内ケース内のホルダーに保持された切削工具Ｄの刃先が外部に突出するようになっていたりし、いずれも問題点の存在するものであった。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、部品点数を少なくした上で安全かつ確実に切削工具を保護し得る切削工具の収納ケースを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、切削刃を備えた切削工具を収納する収納ケースであって、一方の端部に開口を有する内ケースと、この内ケースに外嵌される外ケースと、両側部が内ケースに挿抜可能に内嵌される切削工具保持部材とからなり、上記切削工具保持部材は、切削刃を保護した状態で切削工具を挟持し得るように構成された一対の挟持板によって形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、切削工具は、一対の挟持板に挟持された状態で内ケースに収納されるとともに、内ケースに嵌入された挟持板はその両側部が内ケースの内壁面に摺接しているため、内ケース内における一対の挟持板による切削工具の保持状態は安定し、これによって収納ケースを手荒に取り扱っても、切削工具が内ケース内で揺れ動いて刃先が内壁面に衝突することにより損傷するような不都合が確実に回避される。
【００１１】
また、切削工具が一対の挟持板に挟持されていることにより、外ケースを開放して内ケースから挟持板を取り出すに際し、切削工具の刃先が外部に露出するような不都合が回避され安全対策上好都合である。
【００１２】
さらに、一対の挟持板は、同一形状のものを採用することが可能であるため、従来のように異なる種類の保持部材（例えば刃先を保護するスポンジ等の緩衝部材と、工具の揺れを抑える工具ホルダー等）を採用する場合に比べて部品コストが安価になる。
【００１３】
加えて、収納ケースと切削工具保持部材とを同一の合成樹脂材料で形成すれば、廃棄物として処理するに際し、分別処理を行わなくてもよい。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記切削工具保持部材は、上記一対の挟持板の各端部が連結されて二つ折れ可能に形成され、各挟持板には、対向面に切削工具を納める収納凹部がそれぞれ凹設されていることを特徴とするものである。
【００１５】
この発明によれば、一対の挟持板を、挟持板原体を二つ折れにすることによって形成するようにしたため、切削工具を保持する部材が実質的に１つの部材のみになり部品点数のさらなる削減化が実現し、製造コストの低減化に寄与する。
【００１６】
そして、各挟持板には、対向面に収納凹部が凹設されているため、この収納凹部に切削工具を嵌め込むことにより、切削工具の収納状態が安定する。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、上記挟持板は、切削工具を挟持した状態の両端部に上記内ケースの内壁面に摺接するように形成された摺接部を有していることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、切削工具を挟持した状態の挟持板の両端部に形成された摺接部により、内ケースに収納された挟持板の揺動が確実に防止される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る切削工具の収納ケースの一実施形態を示す分解斜視図であり、図２は、その一部切欠き組み立て斜視図であり、（イ）は、組み立てられた切削工具保持部材に切削工具が装着された状態、（ロ）は、切削工具の装着された切削工具保持部材が収納ケースに収納された状態をそれぞれ示している。また、図３は、図２の（ロ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００２０】
これらの図に示すように、収納ケース１は、内部にエンドミルや穿孔ドリルのような、周面や先端部に切削刃Ｄ１を備えた棒状の切削工具Ｄを収納するものであり、切削工具Ｄを収納する内ケース２と、この内ケース２に摺接状態で外嵌される外ケース３と、上記内ケース２に摺接しながら挿抜可能に内嵌される切削工具保持部材４とからなる基本構成を有している。これら内ケース２および外ケース３は、合成樹脂製の射出成形品によって形成されているとともに、上記切削工具保持部材４は、合成樹脂製の薄い帯状体にプレス成形処理を順次施すことによって形成されている。
【００２１】
因みに、内ケース２、外ケース３および切削工具保持部材４に用いる合成樹脂の種類を同一のものにすれば、収納ケース１を廃棄処分に付すときに、合成樹脂の種類毎に別けて処分するいわゆる分別廃棄処分を行う必要がなくなり好都合である。
【００２２】
上記内ケース２は、本実施例においては、角筒状に形成されている。かかる内ケース２の一方の端部には、切削工具保持部材４を嵌挿するための挿入口２１が設けられているとともに、他方の端部には、周縁部が外方に向かって膨出した膨出端部２２が設けられ、この膨出端部２２を指で摘まむことにより、内ケース２に被さった外ケース３を外し易くしている。また、内ケース２の四方の外壁面には、長手方向の全長に亘って係止突起２３が２列で形成されている。
【００２３】
上記外ケース３は、内ケース２に対応して角筒状に形成され、一方の端部に内ケース２の挿入口２１に対応した装着開口３１が設けられている。かかる外ケース３の内壁面の内の１面には、上記内ケース２の係止突起２３に対応した係止凹部３２が凹設されている。これによって、外ケース３の装着開口３１を挿入口２１側の内ケース２端部に被せて内ケース２を外ケース３内に押し込むことにより、係止凹部３２が係止突起２３を相対的に乗り越えるため、このときクリック感が得られるとともに、係止突起２３が係止凹部３２に嵌まり込むことで外ケース３の内ケース２に対する装着状態が安定するようになっている。
【００２４】
なお、上記係止凹部３２に代えて係止凸部を設けてもよい。こうすることで、内ケース２の係止突起２３が外ケース３の係止凸部間に嵌まり込み、上記同様の作用効果を得ることができる。
【００２５】
上記切削工具保持部材４は、切削刃Ｄ１を保護した状態で切削工具を挟持し得るように構成された一対の挟持板４１によって形成されている。各挟持板４１は、長さ寸法が内ケース２の長さ寸法と略同一に寸法設定されているとともに、それぞれの端部が連結部４４によって互いに連結され、一対の挟持板４１を連結部４４回りに二つ折れにすることによって両挟持板４１が互いに積層状態になるようにしている。
【００２６】
上記各挟持板４１は、切削工具Ｄを支持する挟持板本体４２と、この挟持板本体４２の両端部に形成された断面視でＶ字状の摺接部４３とを備えて構成され、かつ、連結部４４に対して左右対称に形成されている。上記挟持板本体４２は、連結部４４回りに二つ折れにすることにより各表面が当接するように平板状に形成されている。かかる各挟持板本体４２には、それらの表面に断面視で半円状の収納溝（収納凹部）４２ａが長手方向に延びるように凹設され、一方の収納溝４２ａに切削工具Ｄを嵌め込んだ状態で各挟持板４１を積層することにより、切削工具Ｄは、各収納溝４２ａが合わさって形成される収納部４２ｂに装着された状態になるようになされている。
【００２７】
上記収納溝４２ａは、連結部４４から遠い方の端部は開放されている一方、同近い方の端部は溝底が閉止され、これによって収納溝４２ａに嵌め込まれた切削工具Ｄは、一方の端部が収納溝４２ａから連結部４４と反対側に突出するとともに、収納溝４２ａ内を挟持板本体４２から摺接部４３の方向に移動するのが阻止されるようになっている。
【００２８】
従って、切削工具Ｄを、その切削刃Ｄ１側が収納溝４２ａの連結部４４側になるように収納溝４２ａに収納することにより、切削刃Ｄ１の先端が一対の収納溝４２ａで形成される収納部４２ｂの底部に支持されて確実に保護された状態になる。
【００２９】
上記摺接部４３は、その外面が内ケース２の内壁面に摺接するように、直角に形成されている。従って、二つ折れ状態の一対の挟持板４１を内ケース２内に嵌挿することにより、挟持板４１の両端部に形成された各摺接部４３の外面側が内ケース２の内壁面に密着し、これによって切削工具保持部材４の内ケース２内でのがたつきが確実に防止されるようになっている。
【００３０】
かかる収納ケース１の構成によれば、まず、図１に矢印で示すように、切削工具Ｄを、切削工具保持部材４の一方の挟持板本体４２に凹設された収納溝４２ａに嵌め込む。ついで、各挟持板４１を連結部４４回りに互いに接近する方向に折り曲げることにより、切削工具Ｄは、図２の（イ）に示すように、各挟持板４１が互いに積層されることによって直方体状になった切削工具保持部材４の収納部４２ｂに差し込まれた状態になる。
【００３１】
この状態で、切削工具保持部材４を連結部４４側から内ケース２に嵌挿し、さらに外ケース３を切削工具保持部材４の嵌挿された内ケース２に外嵌することにより、切削工具Ｄは、図２の（ロ）に示すように、切削工具保持部材４に保護された状態で収納ケース１に収納される。
【００３２】
以上詳述したように、本発明は、一方の端部に開口を有する内ケース２と、この内ケース２に外嵌される外ケース３と、両側部が内ケース２に摺接しながら内嵌される切削工具保持部材４とから収納ケース１を構成し、上記切削工具保持部材４を、切削刃Ｄ１を保護した状態で切削工具Ｄを挟持し得るように構成された一対の挟持板４１によって形成したため、切削工具Ｄは、一対の挟持板４１に挟持された状態で内ケース２に収納されるとともに、内ケース２に嵌入された挟持板４１はその両側部が内ケース２の内壁面に摺接しており、内ケース２内における一対の挟持板４１による切削工具Ｄの保持状態は安定する。従って、収納ケース１を手荒に取り扱っても、切削工具Ｄが内ケース２内で揺動して刃先が内ケース２の内壁面に衝突することにより損傷するような不都合を確実に回避することができる。
【００３３】
また、一対の挟持板４１は、同一形状のものを採用することが可能であるため、従来のように異なる種類の保持部材（例えば刃先を保護するスポンジ等の緩衝部材と、工具の揺れを抑える工具ホルダー等）を採用する場合に比べて部品コストを安価にすることができる。
【００３４】
そして、一対の挟持板４１の各端部を連結部４４により連結して切削工具保持部材４を連結部４４回りに二つ折れ可能に構成したため、切削工具Ｄを保持する部材が実質的に１つの部材のみになり部品点数のさらなる削減化が実現し、製造コストの低減化に寄与する。また、各挟持板本体４２の対向面に切削工具Ｄを納める収納溝４２ａをそれぞれ凹設したため、この収納溝４２ａに切削工具Ｄを嵌め込むことにより、切削工具Ｄの収納状態を安定させることができる。
【００３５】
また、挟持板４１を二つ折れにした状態でその両端部に内ケース２の内壁面に摺接するように形成された摺接部４３を設けたため、内ケース２に収納された挟持板４１の内ケース２内でのがたつきを確実に防止することができる。
【００３６】
図４は、各挟持板が展開された状態の切削工具保持部材の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態の切削工具保持部材４ａは、例えば、小径部と大径部とが存在するエンドミル等の切削工具を収納するためのものであり、挟持板本体４２に凹設される収納溝４５は、切削工具Ｄの大径の柄部Ｄ２を収納する大径溝部４５ａと、小径の切削刃Ｄ１を収納する小径溝部４５ｂとからなっている。
【００３７】
かかる切削工具保持部材４ａによれば、切削工具Ｄを収納溝４５に収納して切削刃Ｄ１が小径溝部４５ｂに嵌め込まれた状態で、柄部Ｄ１が大径溝部４５ａと小径溝部４５ｂとの間に形成された段差に支持されるため、刃部Ｄ２が小径溝部４５ｂ内でフリーになり、切削刃Ｄ１の保護がより確実に行われる。
【００３８】
上記の実施形態においては、切削工具保持部材４は、一対の挟持板４１が連結部４４を介して二つ折り可能に形成されているが、本発明は、一対の挟持板４１が二つ折り可能に連結されていることに限定されるものではなく、互いに分離された２枚の挟持板４１を合わせて切削工具Ｄを収納するようにしてもよい。
【００３９】
また、一対の挟持板４１の側部を互いに連結して各挟持板４１を二つ折り可能にしてもよい。すなわち、本明細書では、本発明の挟持板の端部は、挟持板の側部をも含めた概念で使用している。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、一方の端部に開口を有する内ケースと、この内ケースに外嵌される外ケースと、両側部が内ケースに挿抜可能に内嵌される切削工具保持部材とから収納ケースを構成し、切削工具保持部材は、切削刃を保護した状態で切削工具を挟持し得るように形成したため、切削工具を収納した切削工具保持部材を内ケースに嵌挿することにより、挟持板の両側部が内ケースの内壁面に摺接し、内ケース内での一対の挟持板による切削工具の保持状態を安定させることができる。従って、収納ケースを手荒に取り扱っても、切削工具が内ケース内で揺れ動いて刃先が内ケースの内壁面に衝突することにより損傷するような不都合を確実に回避することができる。
【００４１】
そして、一対の挟持板は、同一形状のものを採用することが可能であるため、従来のように異なる種類の保持部材を採用する場合に比べて部品コストの低減化に寄与することができる。
【００４２】
請求項２記載の発明によれば、切削工具保持部材の一対の挟持板を、連結部を介して二つ折れ可能に形成したため、切削工具を保持する部材が実質的に１つの部材のみになり部品点数のさらなる削減化が実現し、製造コストの低減化に貢献することができる。
【００４３】
そして、各挟持板には、対向面に収納凹部が凹設されているため、この収納凹部に切削工具を嵌め込むことにより、切削工具の収納状態を安定させることができる。
【００４４】
請求項３記載の発明によれば、挟持板の二つ折れにした状態の両端部に内ケースの内壁面に摺接するように形成された摺接部を設けたため、これらの摺接部が内ケースの内壁面に密着して内ケースに収納された挟持板の揺動を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る切削工具の収納ケースの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す収納ケースの一部切欠き組み立て斜視図であり、（イ）は、組み立てられた切削工具保持部材に切削工具が装着された状態、（ロ）は、切削工具の装着された切削工具保持部材が収納ケースに収納された状態をそれぞれ示している。
【図３】図２の（ロ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】各挟持板が展開された状態の切削工具保持部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】従来の切削工具の収納ケースを示す斜視図であり、（イ）は収納ケースの一部切欠き分解斜視図であり、（ロ）は一部切欠き組立て斜視図である。
【符号の説明】
１，１ａ  収納ケース
２  内ケース
２１  挿入口
２２  膨出端部
２３  係止突起
３  外ケース
３１  装着開口
３２  係止凹部
４，４ａ  切削工具保持部材
４１  挟持板
４２  挟持板本体
４２ａ  収納溝
４２ｂ  収納部
４３  摺接部
４４  連結部
４５  収納溝
４５ａ  大径溝部
４５ｂ  小径溝部
Ｄ  切削刃
Ｄ１  切削刃
Ｄ２  柄部
【図１】
0004417516.tif 000002
【図２】
0004417516.tif 000003
【図３】
0004417516.tif 000004
【図４】
0004417516.tif 000005
【図５】
0004417516.tif 000006