(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物を減容成型する押出成型機と、該押出成型機から排出される被処理物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤをパイプコンベヤにより形成し、該パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプと、該搬送パイプ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレードを取り付けた移送チェーンとからなり、該パイプコンベヤを一方の垂直搬送部から水平搬送部を経て他方の垂直搬送部に至る形状に形成して、該パイプコンベヤの搬送経路の水平搬送部内を該被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部に形成し、該貯水部に該冷却水を補給する補給部を設けると共に該貯水部内の冷却水の液面の上下を液面センサーで検出することにより貯水状態を検出して該冷却水の補給制御を行う補給制御部を設けてなることを特徴とする被処理物冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば破砕した廃プラスチック類を押出成型機により減容成型した被処理物、いわゆるＲＰＦ（Ｒｅｆｕｓｅ  Ｐａｐｅｒ＆Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｕｅｌ）を搬送する際に用いられる被処理物冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の押出成型機として、例えば、一方側部に破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物の投入部を設けると共に他方側部に排出部を設けてなるケーシングと、ケーシング内にその羽根部が互いに重なり合った状態で回転自在に並設された一対のスクリュウ軸と、一対のスクリュウ軸を咬合方向に回転させる駆動機構と、ケーシングの排出部に設けられ、一対のスクリュウ軸の咬合回転により圧縮減容移送されてくる被処理物を排出する複数個の排出口部をもつダイスプレートとからなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２００５−１９９５２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記押出成型機のダイスプレートの排出口部から排出されてくる被処理物は圧縮減容成型により自己発熱し、被処理物を保管施設などに搬送する際には火災の発生が起きないように外気温度を大きく上回らない温度に冷やす必要性があるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物を減容成型する押出成型機と、該押出成型機から排出される被処理物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤをパイプコンベヤにより形成し、該パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプと、該搬送パイプ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレードを取り付けた移送チェーンとからなり、該パイプコンベヤを一方の垂直搬送部から水平搬送部を経て他方の垂直搬送部に至る形状に形成して、該パイプコンベヤの搬送経路の水平搬送部内を該被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部に形成し、該貯水部に該冷却水を補給する補給部を設けると共に該貯水部内の冷却水の液面の上下を液面センサーで検出することにより貯水状態を検出して該冷却水の補給制御を行う補給制御部を設けてなることを特徴とする被処理物冷却装置にある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、押出成型機により破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物は減容成型され、この押出成型機から排出される被処理物は搬送コンベヤにより排出位置へと搬送されることになり、この際、搬送コンベヤをパイプコンベヤにより形成し、このパイプコンベヤ内の搬送経路の途中に被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部を設けてなるから、押出成型機から排出される被処理物はパイプコンベヤ内の搬送経路を搬送される途中において貯水部内の冷却水により冷却されることになり、このため、押出成型機から排出されてくる被処理物を搬送途中において連続的に搬送しつつ冷却することができ、被処理物の自己発熱による火災の発生を防ぐことができ、搬送設備の簡素化並びに製作コストの低減を図ることができ、かつ、上記パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプと、該搬送パイプ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレードを取り付けた移送チェーンとからなり、パイプコンベヤを一方の垂直搬送部から水平搬送部を経て他方の垂直搬送部に至る形状に形成して、パイプコンベヤの搬送経路の水平搬送部内を被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部に形成しているので、一層構造を簡素化することができると共に搬送経路の融通性を高めることができ、さらに、貯水部に冷却水を補給する補給部を設けると共に貯水部内の冷却水の液面の上下を液面センサで検出することにより貯水状態を検出して冷却水の補給制御を行う補給制御部を設けてなるから、冷却水の補給を容易に行うことができ、冷却効果を維持することができ、被処理物の自己発熱による火災の発生を良好に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１乃至図６は本発明の実施の形態例を示し、１は押出成型機であって、この場合、押出成型機１は、一方側部に破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物の投入部を設けると共に他方側部に排出部１ａを設けてなるケーシング１ｂと、ケーシング１ｂ内にその羽根部が互いに重なり合った状態で回転自在に並設された一対のスクリュウ軸１ｃ・１ｃと、一対のスクリュウ軸１ｃ・１ｃを咬合方向に回転させる駆動機構と、ケーシング１ｂの排出部１ａに設けられ、一対のスクリュウ軸１ｃ・１ｃの咬合回転により圧縮減容移送されてくる被処理物Ｗを排出する複数個の筒状の排出口部１ｄ・・・もつダイスプレート１ｅとにより構成されている。
【０００７】
しかして、破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物を投入部に投入し、ケーシング１ｂ内において、一対のスクリュウ軸１ｃ・１ｃの回転により該廃棄物を圧縮減容移送し、複数個の排出口部１ｄ・・・より略円柱固形状の被処理物Ｗを排出落下するように構成している。
【０００８】
２は搬送コンベヤであって、この場合、パイプコンベヤ３が用いられ、このパイプコンベヤ３は上記被処理物Ｗが通過移送可能な搬送パイプ３ａと搬送パイプ３ａ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いて円盤状のブレード３ｂを取り付けた移送チェーン３ｃとからなり、パイプコンベヤ３の搬送経路Ｒの途中に上記排出口部１ｄ・・・から排出される被処理物Ｗを受ける受口部３ｄを形成し、図示省略の牽引機構により移送チェーン３ｃを循環移送し、上記押出成型機１から落下排出される被処理物Ｗをパイプコンベヤ３に設けた図示省略の排出部へと搬送するように構成されている。
【０００９】
４は貯水部であって、この場合、上記パイプコンベヤ３を一方の垂直搬送部ＲVから水平搬送部ＲHを経て他方の垂直搬送部ＲVに至る形状に形成して、上記パイプコンベヤ３の搬送経路Ｒの上記受口部３ｄに臨む水平搬送部ＲH内を被処理物Ｗを冷却するための冷却水Ｍを貯水可能な貯水部４に形成し、かつ、この貯水部４に上記冷却水Ｍを補給する補給部５の給水口を設けると共に貯水部４内の冷却水Ｍの液面の上下を液面センサー６ａで検出することにより貯水状態を検出して冷却水の補給制御を行う補給制御部６を設けて構成している。
【００１０】
この場合、上記受口部３ｄに貯水部４内の冷却水Ｍの液面Ｍ1を検出する上下一対の液面センサー６ａ・６ａを接続し、液面センサー６ａ・６ａに図示省略の電磁弁を電気的に接続し、電磁弁に補給部５及び給水源を接続し、下限の液面センサー６ａにより冷却水の蒸発現象等による液面Ｍ1の低下を検出して給水源から貯水部４内に冷却水Ｍを補給し、上限の液面センサー６ａにより給水を停止して冷却水Ｍの補給制御を行うように構成している。
【００１１】
又、この場合、上記押出成型機１の複数個の排出口部１ｄに対向して排出口部１ｄから排出される被処理物Ｗを払い落とす払落機構７を設け、この払落機構７はモータ７ａにより駆動される回転軸７ｂの先端部に複数個の払落羽根体７ｃを取付け、上記受口部３ｄに払落羽根体７ｃにより払い落とされた被処理物Ｗを受口部３ｄに落下案内可能なカバー部材７ｄを設けて構成している。
【００１２】
この実施の形態例は上記構成であるから、押出成型機１により破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物は減容成型され、この押出成型機１から排出される被処理物Ｗは搬送コンベヤ２により排出位置へと搬送されることになり、この際、搬送コンベヤ２をパイプコンベヤ２により形成し、このパイプコンベヤ３内の搬送経路Ｒの途中に被処理物Ｗを冷却するための冷却水Ｍを貯水可能な貯水部４を設けてなるから、押出成型機１から排出される被処理物Ｗはパイプコンベヤ１内の搬送経路Ｒを搬送される途中において貯水部４内の冷却水Ｍにより冷却されることになり、このため、押出成型機１から排出されてくる被処理物Ｗを搬送途中において連続的に搬送しつつ冷却することができ、被処理物Ｗの自己発熱による火災の発生を防ぐことができ、搬送設備の簡素化並びに製作コストの低減を図ることができる。
【００１３】
又、この場合、上記パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプ３ａと該搬送パイプ３ａ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレード３ｂを取り付けた移送チェーン３ｃとからなり、パイプコンベヤ３を一方の垂直搬送部ＲVから水平搬送部ＲHを経て他方の垂直搬送部ＲVに至る形状に形成して、パイプコンベヤ３の搬送経路Ｒの水平搬送部ＲH内を被処理物Ｗを冷却するための冷却水Ｍを貯水可能な貯水部４に形成しているので、一層構造を簡素化することができると共に搬送経路の融通性を高めることができ、又、この場合、上記貯水部４に上記冷却水Ｍを補給する補給部５を設けると共に貯水部４内の冷却水Ｍの液面の上下を液面センサー６ａで検出することにより冷却水Ｍの貯水状態を検出して冷却水Ｍの補給制御を行う補給制御部６を設けてなるから、冷却水Ｍの補給を容易に行うことができ、冷却効果を維持することができる。
【００１４】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、押出成型機１、パイプコンベヤ３、貯水部４の構造や形態、配置する位置等は適宜設計して変更されるものである。
【００１５】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の平断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分拡大側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分拡大側断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ｗ    被処理物
Ｒ    搬送経路
ＲH 水平搬送部
ＲV 垂直搬送部
Ｍ    冷却水
１    押出成型機
２    搬送コンベヤ
３    パイプコンベヤ
３ａ 搬送パイプ
３ｂ ブレード
３ｃ 移送チェーン
４    貯水部
５    補給部
６    補給制御部
６ａ 液面センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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