(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル形成面に形成されたノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止可能なキャップ内に、前記液体を吸収する液体吸収材を取り付けるための取付具本体を備えた液体吸収材の取付具であって、
前記取付具本体は、前記液体吸収材を保持する保持部と、該保持部によって前記液体吸収材を保持した状態で前記キャップ内に固定される固定部とを備え、
前記保持部は、前記液体吸収材をスライドして挿入する挿入部を備えたことを特徴とする液体吸収材の取付具。
【請求項２】
前記挿入部に前記液体吸収材をスライドして挿入する方向は、前記取付具本体を前記キャップ内に挿入する方向に対して交差していることを特徴とする請求項１に記載の液体吸収材の取付具。
【請求項３】
ノズル形成面に形成されたノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止可能なキャップ内に、前記液体を吸収する液体吸収材を取り付けるための取付具本体を備えた液体吸収材の取付具であって、
前記取付具本体は、前記液体吸収材を保持する保持部と、該保持部によって前記液体吸収材を保持した状態で前記キャップ内に固定される固定部とを備え、
前記固定部は、前記取付具本体を前記キャップ内に挿入した際に、該キャップに係止するように構成されたことを特徴とする液体吸収材の取付具。
【請求項４】
前記保持部は、前記液体吸収材を保持する保持態様と前記液体吸収材を保持しない非保持態様との間で変位するように構成されたことを特徴とする請求項３に記載の液体吸収材の取付具。
【請求項５】
前記保持部は、前記保持態様において前記液体吸収材を挟持する少なくとも一対の保持片を備えたことを特徴とする請求項４に記載の液体吸収材の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンタ等の液体噴射装置に備えられるキャップに液体を吸収する液体吸収材を取り付けるための取付具及び該取付具を用いた液体吸収材の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンタ（以下、「プリンタ」と言う）は、キャリッジに搭載された記録ヘッド（液体噴射ヘッド）から記録媒体にインク（液体）を噴射することで印刷を行っている。すなわち、記録ヘッドには、インクを噴射するためのノズルが多数形成され、それらの各ノズル内に圧電素子が設けられている。そして、圧電素子の駆動により所望のノズル内にインクを充填し、そのノズルの開口からインクを噴射するようにしている。したがって、ノズルの開口からは、ノズル内のインク溶媒が蒸発しやすくなっており、インクの粘度が上昇してノズルが目詰まりしやすい。また、ノズルの開口からインク内に大気が混入することにより、インク内に気泡が発生してドット抜け等の印刷不良が生じることもある。
【０００３】
このような不具合を解消するために、上記のようなプリンタは、記録ヘッドのクリーニング機構を備えている。このクリーニング機構は、記録ヘッドのノズル形成面を封止するためのキャップと、該キャップ内を吸引する吸引ポンプとを備えている。そして、このプリンタでは、印刷とは無関係の制御信号により圧電素子を駆動させてノズル内からインクを吐出させるフラッシングや、ノズル形成面をキャップで封止した状態で吸引ポンプを駆動させた場合に発生する負圧によりノズル内からインクを吸引するクリーニングを適宜行うようになっている。
【０００４】
また、このクリーニング機構は、プリンタが印刷休止状態のときに記録ヘッドをキャップで封止して、ノズル内の乾燥を抑制する機能も有している。すなわち、キャップは、箱状をなしており、その内部に、クリーニング等の際にノズルから吐出されたインクを受けとめて吸収するインク吸収材（液体吸収材）を収容している。このため、キャップが記録ヘッドを封止した際には、インク吸収材から蒸発したインク溶媒によりキャップと記録ヘッドとで囲まれた空間内が湿潤状態に保たれ、ノズル内の乾燥が抑制される。
【０００５】
そして、このように、内部にインク吸収材を収容したキャップ部材（キャップ）を備えたプリンタとしては、従来、特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１のプリンタでは、キャップホルダ内にキャップ部材が収容されるとともに、該キャップ部材内にインク吸収材が収容されている。また、キャップホルダの内底面からはキャップ部材に形成された挿入孔及びインク吸収材に形成された貫通孔に挿通される５つのピン部が立設され、各ピン部の先端部（上端部）は、インク吸収材の上面よりも上側に突出している。そして、押板を各ピン部の先端部に熱カシメすることによって該押板及びインク吸収材をキャップ部材内に固定することで、インク吸収材のキャップ部材内からの浮き上がりを抑制するようにしている。
【特許文献１】特開２０００−６２２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたプリンタでは、インク吸収材の浮き上がりを抑制することができるものの、キャップ部材内にインク吸収材を取り付ける際には、押板を各ピン部の先端部に熱カシメしなければならないため、インク吸収材の取付作業が煩雑なものとなっていた。特に、インク吸収材が薄くて小さい場合には、キャップ部材内にインク吸収材を取り付ける際にインク吸収材が変形しやすくなるため、その取付作業が困難になったり、熱カシメの装置がキャップ部材内に入らなくなったりするという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、キャップ内からの液体吸収材の浮き上がりを抑制することが可能であるとともに、キャップに対する液体吸収材の取付作業を容易に行うことが可能な液体吸収材の取付具及び取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の液体吸収材の取付具は、ノズル形成面に形成されたノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止可能なキャップ内に、前記液体を吸収する液体吸収材を取り付けるための取付具本体を備え、前記取付具本体は、前記液体吸収材を保持する保持部と、該保持部によって前記液体吸収材を保持した状態で前記キャップ内に固定される固定部とを備えた。
【０００９】
この発明によれば、簡単な構成の取付具を利用することにより、キャップ内からの液体吸収材の浮き上がりを抑制することが可能であるとともに、キャップに対する液体吸収材の取付作業を容易に行うことが可能となる。
【００１０】
本発明の液体吸収材の取付具は、前記保持部が、前記液体吸収材を保持する保持態様と前記液体吸収材を保持しない非保持態様との間で変位するように構成された。
この発明によれば、保持部を非保持態様とした状態で保持部に液体吸収材を配置した後に保持部を保持態様となるように変位させることで、保持部に液体吸収材を容易に保持させることが可能となる。
【００１１】
本発明の液体吸収材の取付具は、前記保持部が、前記保持態様において前記液体吸収材を挟持する少なくとも一対の保持片を備えた。
この発明によれば、少なくとも一対の保持片で液体吸収材を挟持することで、確実かつ強固に液体吸収材を保持することが可能となる。
【００１２】
本発明の液体吸収材の取付具は、前記保持部が、前記液体吸収材をスライドして挿入する挿入部を備えた。
この発明によれば、液体吸収材を傷つけることなく、保持部に該液体吸収材を保持させることが可能となる。
【００１３】
本発明の液体吸収材の取付具は、前記挿入部に前記液体吸収材をスライドして挿入する方向が、前記取付具本体を前記キャップ内に挿入する方向に対して交差している。
この発明によれば、取付具本体をキャップ内に挿入して固定した際に、挿入部から液体吸収材が脱離し難くなる。
【００１４】
本発明の液体吸収材の取付具は、前記固定部が、前記取付具本体を前記キャップ内に挿入した際に、該キャップに係止するように構成された。
この発明によれば、取付具本体のキャップへの取付作業を容易に行うことが可能となる。
【００１５】
本発明の液体吸収材の取付方法は、ノズル形成面に形成されたノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止可能なキャップ内に、前記液体を吸収するための液体吸収材を取り付ける方法であって、前記キャップ内に前記液体吸収材を取り付けるための取付具によって該液体吸収材を保持した後、該液体吸収材を保持した状態にある前記取付具を前記キャップ内に挿入して固定する。
【００１６】
この発明によれば、簡単な取付具を利用することにより、キャップ内からの液体吸収材の浮き上がりを抑制することが可能であるとともに、キャップに対する液体吸収材の取付作業を容易に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の液体噴射装置をインクジェット式プリンタに具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１を基準とした場合の「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」と一致するものとする。
【００１８】
図１に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ１１は、平面視矩形状をなすフレーム１２を備えている。フレーム１２内には、プラテン１３が架設され、該プラテン１３上には、紙送りモータ１４を有する紙送り機構により記録用紙Ｐが給送されるようになっている。また、フレーム１２内には、プラテン１３の長手方向と平行に、棒状のガイド部材１５が架設されている。
【００１９】
ガイド部材１５には、キャリッジ１６が、該ガイド部材１５の軸線方向に往復移動可能に挿通支持されている。キャリッジ１６は、フレーム１２内の後面に設けられたタイミングベルト１７を介して、フレーム１２の背面に設けられたキャリッジモータ１８に連結されている。そして、キャリッジ１６は、キャリッジモータ１８の駆動により、ガイド部材１５に沿って往復移動されるようになっている。
【００２０】
キャリッジ１６の下面には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド１９が搭載されている。記録ヘッド１９の下面はノズル形成面１９ａになっているとともに、該ノズル形成面１９ａには、前後方向に並ぶ複数のノズルからなるノズル列２０が左右方向に複数列（本実施形態では４列）並設されている（図２参照）。キャリッジ１６における記録ヘッド１９の上側には、インクカートリッジ２１が着脱可能に搭載されている。インクカートリッジ２１内には、複数色（本実施形態では４色）の液体としてのインクがそれぞれ記録ヘッド１９に供給可能に収容されている。
【００２１】
そして、記録ヘッド１９に備えられた図示しない圧電素子の駆動により、各インクカートリッジ２１から記録ヘッド１９へと供給された各インクが各ノズル列２０（各ノズル）からプラテン１３上に給送された記録用紙Ｐにそれぞれ噴射されて印刷が行われるようになっている。また、フレーム１２内の右端部に位置する非印刷領域には、非印刷時に記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａを封止するためのキャップ装置２２が設けられている。
【００２２】
図２及び図３に示すように、キャップ装置２２は、記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａを封止可能な合成樹脂よりなるキャップ２３を備えている。キャップ２３は、全体として略直方体形状をなし、該キャップ２３の上側には、４つのノズル列２０に対応するように４つのキャップ凹部２４が左右方向に並設されている。キャップ２３の上面には、各キャップ凹部２４を囲むように、ゴム等の可撓性材料よりなる環状のシール部材２５がそれぞれ突設されている。
【００２３】
キャップ凹部２４内の下端部における前側面及び後側面には、係止凹部２４ａが形成されている。各キャップ凹部２４内には、該キャップ凹部２４とほぼ対応する直方体形状をなす液体吸収材としてのインク吸収材２６が、取付具２７の取付具本体２７Ａを介してそれぞれ取り付けられている。インク吸収材２６は可撓性を有する多孔質部材よりなり、取付具本体２７Ａは金属よりなっている。
【００２４】
そして、キャップ装置２２は、キャリッジ１６を非印刷領域に移動させた場合に、キャップ２３を図示しない昇降機構によって上昇させることで、シール部材２５の上端が記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａに当接され、各ノズル列２０がキャップ２３により封止されるようになっている。キャップ２３がノズル形成面１９ａを封止した状態では、インク吸収材２６は、キャップ２３内のインクを吸収保持して該キャップ２３内の空間を保湿するようになっている。
【００２５】
キャップ２３の底壁における各キャップ凹部２４と対応する位置には、該キャップ２３内のインクを排出するための排出部２８が下方に向かってそれぞれ突設され、該排出部２８内には、排出通路２８ａが形成されている。各排出部２８には、可撓性材料よりなる排出チューブ２９の基端側（上流側）がそれぞれ接続され、各排出通路２８ａを介してキャップ２３内と各排出チューブ２９内とが連通している。
【００２６】
各排出チューブ２９は、該各排出チューブ２９の先端側（下流側）へと向かう途中位置で互いに合流して１本になっているとともに、合流して１本になった排出チューブ２９の先端側（下流側）は、上側が開口した有底四角箱状をなす廃インクタンク３０内に挿入されている。廃インクタンク３０内には、直方体状の可撓性を有する多孔質部材からなる廃インク吸収材３１が収容されている。
【００２７】
また、各排出チューブ２９の合流部分よりも下流側における排出チューブ２９の途中位置には、キャップ２３側から廃インクタンク３０側へ向かってインク及び該インクに含まれる気泡を吸引するチューブポンプ３２が配設されている。チューブポンプ３２は、インクジェット式プリンタ１１の稼働状態を制御する制御部３３と電気的に接続され、該制御部３３によって駆動制御されるようになっている。
【００２８】
そして、記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａ（各ノズル列２０）をキャップ２３によって封止した状態でチューブポンプ３２を駆動することで、各ノズル列２０を構成する各ノズル内の増粘したインクが気泡等とともに吸引され、キャップ２３及び排出チューブ２９を介して廃インクタンク３０内に排出される、いわゆるヘッドクリーニングが行われるようになっている。
【００２９】
キャップ２３の底壁における各キャップ凹部２４と対応する位置には、該キャップ２３内を外部（大気）と連通するための大気連通部３４が下方に向かってそれぞれ突設され、該大気連通部３４内には、大気連通路３４ａが形成されている。この場合、大気連通部３４は、排出部２８の後方側に所定間隔をおいて配置されている。各大気連通部３４には、可撓性材料よりなる大気連通チューブ３５の基端側がそれぞれ接続され、大気連通路３４ａを介してキャップ２３内と大気連通チューブ３５内とが連通している。
【００３０】
各大気連通チューブ３５の先端部には、大気開放弁３６がそれぞれ設けられている。大気開放弁３６は、制御部３３と電気的に接続され、該制御部３３によって開閉動作が制御されるようになっている。そして、大気開放弁３６が開弁された場合には、大気連通チューブ３５内と大気とが連通状態とされ、大気開放弁３６が閉弁された場合には、大気連通チューブ３５内と大気とが非連通状態とされるようになっている。
【００３１】
次に、取付具２７の取付具本体２７Ａ及びインク吸収材２６の構成について詳述する。
図４（ａ）に示すように、取付具本体２７Ａは、前後方向に延びる矩形状の保持部としての基板４０と、該基板４０の左右の両端部に立設された一対の矩形状の保持部としての挟持板４１と、該基板４０の前後の両端部に立設された一対の矩形状の固定部としての係止板４２とを備えている。両係止板４２は、板バネからなり、外側に傾斜している。また、基板４０の中央部には、前後方向に延びる長孔４０ａが貫通形成されている。
【００３２】
両挟持板４１は、該両挟持板４１と基板４０との連結部をヒンジとして、それぞれ基板４０に対して回動（変位）可能になっている。両挟持板４１の後端部、中央部、及び前端部には、それぞれ板状の保持部及び保持片としてのアーム４３が対をなすように立設され、各アーム４３の上端部は、内側へ直角に屈曲された屈曲部４３ａとされている。なお、本実施形態においては、取付具本体２７Ａが３対のアーム４３を備えている。
【００３３】
図４（ｂ）に示すように、インク吸収材２６は、そのインク吸収材２６を取付具本体２７Ａの基板４０上に配置して両挟持板４１を内側に回動させた際に、各アーム４３の屈曲部４３ａとそれぞれ対応する挿入孔２６ａを備えている。挿入孔２６ａは、インク吸収材２６を左右方向に貫通するように形成されている。
【００３４】
次に、取付具本体２７Ａを用いたインク吸収材２６のキャップ凹部２４内への取付方法について説明する。
さて、キャップ凹部２４内にインク吸収材２６を取り付ける場合には、まず、取付具本体２７Ａの両挟持板４１（各アーム４３）を外側に回動させた状態（インク吸収材２６を保持しない非保持態様；図４（ｂ）に示す状態）で、インク吸収材２６を基板４０上に載置する。引き続き、両挟持板４１を内側に回動させると、各アーム４３の屈曲部４３ａがインク吸収材２６の各挿入孔２６ａに挿入され、インク吸収材２６が各アーム４３によって挟持された状態（インク吸収材２６を保持する保持態様）となる。
【００３５】
引き続き、インク吸収材２６が各アーム４３によって挟持された状態で、取付具本体２７Ａをキャップ凹部２４内に挿入すると、図４（ｃ）において２点鎖線で示すように、両係止板４２が、キャップ凹部２４内の前側面及び後側面からの押圧を受けて内側に撓んだ状態になる。
【００３６】
この状態で、さらに取付具本体２７Ａがキャップ凹部２４の奥まで押し込まれると、基板４０の下面がキャップ凹部２４の内底面に当接する。このとき、内側に撓んでいた両係止板４２が自身の弾性復元力により元の状態に戻ることで、該両係止板４２が係止凹部２４ａによって係止される。この両係止板４２の係止により、取付具本体２７Ａとともにインク吸収材２６の上方への移動が規制される。すなわち、インク吸収材２６は、取付具本体２７Ａを介してキャップ凹部２４内に取り付け固定される。
【００３７】
なお、図３に示すように、キャップ凹部２４内に取付具本体２７Ａを介してインク吸収材２６を取り付け固定した状態では、基板４０の長孔４０ａにおける前端部が排出通路２８ａと位置的に対応し、基板４０の長孔４０ａにおける後端部が大気連通路３４ａと位置的に対応している。
【００３８】
以上、詳述した第１実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）インク吸収材２６は、取付具本体２７Ａにより保持された状態で、該取付具本体２７Ａを介してキャップ凹部２４内に取り付け固定されるため、インク吸収材２６をキャップ凹部２４内へ挿入する際に、該インク吸収材２６が変形するのを抑制することができる。このため、キャップ凹部２４内へのインク吸収材２６の取付作業を容易かつ円滑に行うことができる。さらに、取付具本体２７Ａは、インク吸収材２６を保持した状態でキャップ凹部２４内に固定されるため、キャップ凹部２４内でのインク吸収材２６の浮き上がりを効果的に抑制することができる。
【００３９】
（２）取付具本体２７Ａは、インク吸収材２６を保持する保持態様（両挟持板４１を外側に回動させた状態）とインク吸収材２６を保持しない非保持態様（両挟持板４１を内側に回動させた状態）との間で回動（変位）するように構成されている。このため、取付具本体２７Ａを非保持態様とした状態で基板４０上にインク吸収材２６を配置した後に、該取付具本体２７Ａを保持態様へと回動変位させることで、取付具本体２７Ａにインク吸収材２６を容易に保持させることができる。
【００４０】
（３）取付具本体２７Ａは、インク吸収材２６を保持する保持態様において、インク吸収材２６を各アーム４３によって挟持するように構成されているため、確実かつ強固にインク吸収材２６を保持することができる。
【００４１】
（４）取付具本体２７Ａは、両係止板４２がキャップ凹部２４内の係止凹部２４ａによって係止されることで、該キャップ凹部２４内に固定することができるため、特許文献１のような煩雑な熱カシメ工程によって取付具本体２７Ａをキャップ凹部２４内に固定する必要がなくなる。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００４２】
図５（ａ）に示すように、この第２実施形態の取付具４９の取付具本体４９Ａは、前後方向に延びる矩形状の保持部としての基板５０と、該基板５０の左右の両端部に立設された一対の矩形状の保持部としての挟持板５１とを備えている。両挟持板５１は、該両挟持板５１と基板５０との連結部をヒンジとして、それぞれ基板５０に対して回動（変位）可能になっている。
【００４３】
両挟持板５１の後端部、中央部、及び前端部には、それぞれ板状の保持部及び保持片としてのアーム５２が対をなすように立設され、各アーム５２の上端部は、内側へ直角に屈曲された屈曲部５２ａとされている。なお、本実施形態においては、取付具本体４９Ａが３対のアーム５２を備えている。
【００４４】
基板５０の中央部には、前後方向に延びる長孔５０ａが貫通形成されている。基板５０の前端部及び後端部には、該基板５０にＨ字状の切れ目を入れることで形成される一対の矩形切欠片状の固定部としての係止部５３が設けられている。すなわち、両係止部５３の基端部が両挟持板５１と基板５０との連結部の一部となっているとともに、両係止部５３は、それらの基端部をヒンジとして回動可能になっている。
【００４５】
両係止部５３の先端部には、半円状の凹部が形成され、これら先端部同士は互いに接触している。この場合、両係止部５３の先端部に各々形成された半円状の各凹部により円形の貫通孔が形成される。そして、図５（ｂ）に示すように、取付具本体４９Ａは、インク吸収材２６を基板５０上に配置して両挟持板５１を内側に回動させた際に、各アーム５２の屈曲部５２ａがそれぞれ各挿入孔２６ａに挿入されるようになっている。
【００４６】
また、図５（ｃ）に示すように、本実施形態のキャップ２３では、キャップ凹部２４内に取付具本体４９Ａを挿入する際に、両係止部５３の先端部の凹部により形成される貫通孔と対応するキャップ凹部２４の内底面上の位置に、円柱状の挿通ピン５４が突設されている。なお、挿通ピン５４の外径は、両係止部５３の先端部の凹部により形成される貫通孔の内径よりも大きく、両係止部５３の前後方向の幅よりも小さくなるように設定されている。
【００４７】
さて、キャップ凹部２４内にインク吸収材２６を取り付ける場合には、まず、取付具本体４９Ａの両挟持板５１（各アーム５２）を外側に回動させた状態（インク吸収材２６を保持しない非保持態様；図５（ｂ）に示す状態）で、インク吸収材２６を基板５０上に載置する。引き続き、両挟持板５１を内側に回動させると、各アーム５２の屈曲部５２ａがインク吸収材２６の各挿入孔２６ａに挿入され、インク吸収材２６が各アーム５２によって挟持された状態（インク吸収材２６を保持する保持態様）となる。
【００４８】
引き続き、インク吸収材２６が各アーム５２によって挟持された状態で、取付具本体４９Ａをキャップ凹部２４内に挿入し、該取付具本体４９Ａがキャップ凹部２４の奥まで押し込まれると、基板５０の下面がキャップ凹部２４の内底面に当接する。このとき、両係止部５３の先端部の凹部により形成される貫通孔に挿通ピン５４が押しつけられることで、両係止部５３の先端部が挿通ピン５４によって押し上げられ、両係止部５３が、言わば観音開きするように上方へ回動される。
【００４９】
すると、挿通ピン５４が、その周面において両係止部５３の先端部によって挟まれた状態となる。この状態で取付具本体４９Ａとともにインク吸収材２６を上方へ引き上げようとした場合には、両係止部５３が下方に（挿通ピン５４を強く挟み込む方向に）回動しようとするため、取付具本体４９Ａとともにインク吸収材２６の上方への移動が規制される。すなわち、キャップ凹部２４内に取付具本体４９Ａを介してインク吸収材２６が取り付け固定される。
【００５０】
以上、詳述した第２実施形態によれば上記（１）〜（４）と同様の効果を得ることができる。
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００５１】
図６（ａ）に示すように、この第３実施形態の取付具６０の取付具本体６０Ａは、略矩形板状の左基板６１と、該左基板６１の右側に平行に並ぶように配置された略矩形板状の右基板６２と、左基板６１及び右基板６２をこれらの上端部において連結する複数（本実施形態では９つ）の連結部材６３とを備えている。
【００５２】
連結部材６３は、前側から見て逆Ｕ字状をなし、該連結部材６３の一端部及び他端部が左基板６１及び右基板６２にそれぞれ接続されている。なお、各連結部材６３は、互いに前後方向に等間隔に並ぶように、左基板６１及び右基板６２の上端部全域にわたって配設されている。
【００５３】
右基板６２の後側で上下方向の中途から下方には長矩形状の後切欠部６２ａが形成されているとともに、右基板６２の前側で上下方向の中途から下方には短矩形状の前切欠部６２ｂが形成されている。右基板６２における後切欠部６２ａの前側上端縁からは矩形板状の右掛止片６４が下方に向けて垂下形成されている。そして、この右掛止片６４の下端部には、該下端部を右斜め上方に向かって屈曲することで形成される固定部としての右掛止部６４ａが設けられている。
【００５４】
左基板６１の前側下端縁からは前側から見て横Ｌ字状をなす前支持板６５が右基板６２側へ延びるように形成されている。すなわち、前支持板６５は、左基板６１の前側下端縁から右方向へ水平に延びた後、右基板６２の前切欠部６２ｂと対応する位置で上方向に直角に屈曲し、該前支持板６５の先端（上端）が右基板６２の前切欠部６２ｂの上端縁と対向するように折り曲げ形成されている。そして、前支持板６５の先端（上端）と右基板６２の前切欠部６２ｂの上端縁との間には、前後方向に延びる所定の隙間が確保形成されるようにしている。
【００５５】
左基板６１の後側下端縁からは前側から見て横Ｌ字状をなす後支持板６６が右基板６２側へ延びるように形成されている。すなわち、後支持板６６は、左基板６１の後側下端縁から右方向へ水平に延びた後、右基板６２の後切欠部６２ａと対応する位置で上方向に直角に屈曲し、該後支持板６６の先端（上端）が右基板６２の後切欠部６２ａの上端縁と対向するように折り曲げ形成されている。そして、後支持板６６の先端（上端）と右基板６２の後切欠部６２ａの上端縁との間には、前後方向に延びる所定の隙間が確保形成されるようにしている。
【００５６】
左基板６１の前側において前支持板６５よりも後側となる位置には、矩形板状の左掛止片６７が下方に向けて延びるように切欠形成されている。そして、この左掛止片６７の下端部には、該下端部を左斜め上方に向かって屈曲することで形成される固定部としての左掛止部６７ａが設けられている。そして、本実施形態における取付具６０の取付具本体６０Ａでは、左基板６１、右基板６２、各連結部材６３、前支持板６５、及び後支持板６６によって囲み形成された断面矩形状の空間が保持部としての挿入部６８となっている。
【００５７】
図６（ｂ）に示すように、この第３実施形態のインク吸収材６９は、取付具本体６０Ａの挿入部６８と対応する四角板状をなし、取付具本体６０Ａの端部開口（図６（ｂ）では後端開口）から挿入部６８内に前後方向へスライドして挿入されるようになっている。インク吸収材６９の左右方向の厚さは、上記したインク吸収材２６の左右方向の厚さの半分程度に設定されている。
【００５８】
図６（ｃ）及び図６（ｄ）に示すように、この第３実施形態では、キャップ２３のキャップ凹部２４が取付具本体６０Ａと断面輪郭形状において対応する形状になっている。また、キャップ２３は、取付具本体６０Ａをキャップ凹部２４内に挿入した際に、左掛止片６７が排出通路２８ａに挿入されるとともに、右掛止片６４が大気連通路３４ａに挿入されるようになっている。
【００５９】
さらに、排出通路２８ａ内の左側面には、左掛止片６７が排出通路２８ａに挿入された際に、左掛止部６７ａが掛止（係止）される左掛止凹部７０が設けられているとともに、大気連通路３４ａ内の右側面には、右掛止片６４が大気連通路３４ａに挿入された際に、右掛止部６４ａが掛止（係止）される右掛止凹部７１が設けられている。
【００６０】
さて、キャップ凹部２４内にインク吸収材６９を取り付ける場合には、まず、取付具本体６０Ａの後端開口から挿入部６８内にインク吸収材６９を前後方向にスライドして挿入し、取付具本体６０Ａにインク吸収材６９が保持された状態にする。続いて、この状態で、取付具本体６０Ａをキャップ凹部２４内に上方から挿入する。この場合、取付具本体６０Ａをキャップ凹部２４内に挿入する方向は、取付具本体６０Ａの後端開口から挿入部６８内にインク吸収材６９をスライドして挿入する方向と直交している。
【００６１】
すると、左掛止片６７の左掛止部６７ａが左掛止凹部７０に掛止されるとともに、右掛止片６４の右掛止部６４ａが右掛止凹部７１に掛止される。これにより、取付具本体６０Ａとともにインク吸収材６９の上方への移動が規制される。すなわち、キャップ凹部２４内に取付具本体６０Ａを介してインク吸収材６９が取り付け固定される。
【００６２】
以上、詳述した第３実施形態によれば上記（１）〜（４）の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（５）取付具本体６０Ａは、インク吸収材６９をスライドして挿入する挿入部６８を備えているため、インク吸収材６９を傷つけることなく、挿入部６８で該インク吸収材６９を保持することができる。
【００６３】
（６）取付具本体６０Ａをキャップ凹部２４内に挿入する方向が、取付具本体６０Ａの後端開口から挿入部６８内にインク吸収材６９をスライドして挿入する方向と直交しているため、取付具本体６０Ａをキャップ凹部２４内に挿入して固定した際に、挿入部６８からインク吸収材６９が脱離し難くすることができる。
【００６４】
（７）取付具本体６０Ａは、キャップ凹部２４内に挿入した際に、左掛止片６７の左掛止部６７ａが左掛止凹部７０に掛止されるとともに、右掛止片６４の右掛止部６４ａが右掛止凹部７１に掛止されるように構成されているため、取付具本体６０Ａのキャップ凹部２４内への取付作業を容易に行うことができる。
（変更例）
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
【００６５】
・第１実施形態において、取付具本体２７Ａが１対、２対、あるいは４対以上のアーム４３を備えるようにしてもよい。
・第２実施形態において、取付具本体４９Ａが１対、２対、あるいは４対以上のアーム５２を備えるようにしてもよい。
【００６６】
・第３実施形態において、取付具本体６０Ａの挿入部６８内へのインク吸収材６９のスライド挿入は、取付具本体６０Ａの前端開口から行うようにしてもよい。
・第１実施形態において、係止板４２にて構成した固定部を、第２実施形態における係止部５３又は第３実施形態における左右各掛止部６４ａ，６７ａにて構成するようにしてもよい。
【００６７】
・第２実施形態において、係止部５３にて構成した固定部を、第１実施形態における係止板４２又は第３実施形態における左右各掛止部６４ａ，６７ａにて構成するようにしてもよい。
【００６８】
・第３実施形態において、左右各掛止部６４ａ，６７ａにて構成した固定部を、第１実施形態における係止板４２又は第２実施形態における係止部５３にて構成するようにしてもよい。
【００６９】
・上記各実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンタ１１として具体化したが、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造や、有機ＥＬディスプレイ等の画素形成に利用される液体噴射装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１実施形態のインクジェット式プリンタの斜視図。
【図２】同プリンタの要部断面簡略図。
【図３】図２の要部拡大断面図。
【図４】第１実施形態において、（ａ）は、取付具本体の斜視図、（ｂ）は、取付具本体にインク吸収材を保持するときの状態を示す側面図、（ｃ）は、キャップ凹部内にインク吸収材を保持した取付具本体を取り付け固定するときの状態を示す要部断面図。
【図５】第２実施形態において、（ａ）は、取付具本体の斜視図、（ｂ）は、取付具本体にインク吸収材を保持するときの状態を示す側面図、（ｃ）は、キャップ凹部内にインク吸収材を保持した取付具本体を取り付け固定したときの状態を示す要部断面図。
【図６】第３実施形態において、（ａ）は、取付具本体の斜視図、（ｂ）は、取付具本体の挿入部にインク吸収材を挿入するときの状態を示す斜視図、（ｃ）は、キャップ凹部内にインク吸収材を保持した取付具本体を取り付け固定したときの状態を示す要部断面図、（ｄ）は、キャップ凹部内にインク吸収材を保持した取付具本体を取り付け固定したときの状態を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００７１】
１１…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ、１９…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、１９ａ…ノズル形成面、２０…複数のノズルで構成されたノズル列、２３…キャップ、２６，６９…液体吸収材としてのインク吸収材、２７，４９，６０…取付具、２７Ａ，４９Ａ，６０Ａ…取付具本体、４０，５０…保持部としての基板、４１，５１…保持部としての挟持板、４２…固定部としての係止板、４３，５２…保持部及び保持片としてのアーム、５３…固定部としての係止部、６４ａ…固定部としての右掛止部、６７ａ…固定部としての左掛止部、６８…保持部としての挿入部。
【図１】
0004492552.tif 000002
【図２】
0004492552.tif 000003
【図３】
0004492552.tif 000004
【図４】
0004492552.tif 000005
【図５】
0004492552.tif 000006
【図６】
0004492552.tif 000007