(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を収納し、攪拌した前記粉体を所定位置に設けた排出部から排出する粉体カートリッジに備えられる攪拌部材であって、
前記粉体カートリッジの長手方向に延在する軸中心に回転する回転軸部と、
前記回転軸部に沿って、軸方向における所定箇所を境にして一方が前記回転軸部と平行に、他方が前記一方より軸方向の長さが長く且つ端部に向かうにつれて前記回転軸部に対してより離間する方向に傾斜して形成され、前記回転軸部と平行な前記一方の側が前記排出部と対向するように配置されるシート部材保持部と、  
前記回転軸部と前記シート部材保持部とを連結する連結攪拌部と、
前記シート部材保持部によって、前記一方及び前記他方の両側にわたって保持され、且つ回転時における前記シート部材保持部の接線方向に延在して先端部が前記粉体カートリッジの内壁に接触するように形成されたシート部材と
を備え、
前記シート部材が、前記回転軸の回転に伴って、前記粉体カートリッジの内壁を擦り、前記他方の側において前記粉体を前記一方の側に移動することを特徴とする攪拌部材。
【請求項２】
前記一方の領域と前記他方の領域の比率を２対３に設定したことを特徴とする請求項１記載の攪拌部材。
【請求項３】
前記傾斜の角度を１〜１５度に設定したことを特徴とする請求項１又は２記載の攪拌部材。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の攪拌部材を備え、前記排出部を設けたことを特徴とする粉体カートリッジ。
【請求項５】
請求項４記載の粉体カートリッジを着脱自在に備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項６】
請求項５記載の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置で使用され、現像剤やトナー等の粉体を収容する収容部を有する粉体カートリッジ、及びこのような粉体カートリッジを備える現像装置、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真のプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置においては、感光体の表面を一様且つ均一に帯電させ、帯電させられた表面を露光して静電潜像を形成し、静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成している。そして、トナー像は用紙に転写された後、定着させられて画像が形成される。用紙に転写が行われる工程において、僅かな量のトナーが感光体に残留する。残留したトナーはクリーニング装置によって除去され、廃トナーとなって廃トナー搬送装置を通過した後、廃トナー回収部に収容される。
【０００３】
トナーカートリッジは、現像装置本体に供給するためのトナーを収容しているトナー収容室と、廃トナーを収容する廃トナー収容室とを有しており、廃トナー搬送装置の廃トナー排出口から排出された廃トナーを受け入れる廃トナー回収口には、収容された廃トナーが外部へと漏れないように開閉蓋を設けている。また、廃トナー排出口においても、トナーカートリッジが未装着状態のときに廃トナー搬送装置内部の廃トナーが外部へ漏れ出さないように開閉蓋を設けている。
【０００４】
廃トナー排出口に設けられた開閉蓋、及び廃トナー回収口に設けられた開閉蓋は、トナーカートリッジが現像装置本体に装着されるときには装着動作と連動して共に開口し、トナーカートリッジが現像装置本体から取外されるときには取外し動作と連動して共に閉口するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４―８５８９４号公報（第１１頁〜第１２頁、図７，図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、廃トナー回収口付近まで廃トナーが存在する場合、トナーカートリッジを現像装置本体に対して着脱する際に、廃トナー回収口近傍の廃トナーが廃トナー回収口から漏れて、外部へ飛散してしまうおそれがあった。
【０００７】
また、現像装置本体に供給するためのトナーを収容しているトナー収容室では、トナーを円滑にトナー供給口に導くことが難しく、内部にトナーが固着して残留してしまう問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、トナーカートリッジを現像装置本体に対して着脱する際に、廃トナーが廃トナー回収口からもれて、外部に飛散することのない粉体カートリッジ、現像装置、及びこれらを用いた画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
また、現像装置本体に供給するためのトナーを収容しているトナー収容室のトナーを円滑にトナー供給口に導くことがでる攪拌部材、粉体カートリッジ、現像装置、及びこれらを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による攪拌部材は、粉体を収納し、攪拌した前記粉体を所定位置に設けた排出部から排出する粉体カートリッジに備えられる攪拌部材であって、
前記粉体カートリッジの長手方向に延在する軸中心に回転する回転軸部と、前記回転軸部に沿って、軸方向における所定箇所を境にして一方が前記回転軸部と平行に、他方が前記一方より軸方向の長さが長く且つ端部に向かうにつれて前記回転軸部に対してより離間する方向に傾斜して形成され、前記回転軸部と平行な前記一方の側が前記排出部と対向するように配置されるシート部材保持部と、前記回転軸部と前記シート部材保持部とを連結する連結攪拌部と、前記シート部材保持部によって、前記一方及び前記他方の両側にわたって保持され、且つ回転時における前記シート部材保持部の接線方向に延在して先端部が前記粉体カートリッジの内壁に接触するように形成されたシート部材と
を備え、前記シート部材が、前記回転軸の回転に伴って、前記粉体カートリッジの内壁を擦り、前記他方の側において前記粉体を前記一方の側に移動することを特徴とする。
【００１１】
参考例としての粉体カートリッジは、
第１粉体を収容する第１粉体収容部と、前記第１粉体収容部に前記第１粉体を受入れるための第１の開口部を備えた受入部と、回転可能に設けられ、第２の開口部を備えて前記第１の開口部を開閉する第１の開閉部材と、スライド可能に設けられ、前記２の開口部を外部に対して開閉する第２の開閉部材と
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
参考例としての現像装置は前記粉体カートリッジを着脱自在に備える現像装置であり、
前記現像装置の現像装置本体は、前記第１粉体を排出するための第３の開口部を備えた第１粉体排出部と、回転可能に設けられ、第４の開口部を備えて前記第３の開口部を開閉する排出口開閉部材とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
参考例としての画像形成装置は、
静電潜像を担持する像担持体と、上記現像装置と、前記静電潜像に供給された現像剤を印刷媒体に転写する転写部材と、前記印刷媒体に転写された現像剤を定着させる定着部と
を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、粉体カートリッジに収容された粉体を、円滑に排出部から排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明によるトナーカートリッジを採用した実施の形態１の画像形成装置の要部構成を説明するための概略構成図である。
【図２】ブラック（Ｋ）の現像器、転写部材、露光装置、及び印刷された記録用紙を模式的に示す概略構成図である。
【図３】現像器の外観斜視図である。
【図４】現像器の外観斜視図である。
【図５】現像器本体の外観斜視図である。
【図６】現像器本体の外観斜視図である。
【図７】現像器本体の外観斜視図である。
【図８】トナーカートリッジの外観斜視図である。
【図９】トナーカートリッジの外観斜視図である。
【図１０】トナーカートリッジの外観斜視図である。
【図１１】（ｂ）は、トナーカートリッジを（ａ）に示すＡ−Ａ線で切る断面を示す断面図である。
【図１２】（ｂ）は、トナーカートリッジを（ａ）に示すＢ−Ｂ線で切る断面を示す断面図である。
【図１３】攪拌部材及びシート部材の構造を示す図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に対してＹ軸プラス方向を向いて反時計回りに８０度程度回転した状態を示している。
【図１４】トナーカートリッジにおける第１の開閉部材と第２の開閉部材の取付け部分を示す部分分解斜視図である。
【図１５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、実施の形態１における第１の開閉部材を異なる方向から見た外観図である。
【図１６】（ａ），（ｂ）は、実施の形態１における第２の開閉部材を異なる方向から見た外観図である。
【図１７】現像器本体の廃トナー排出部の部分拡大斜視図である。
【図１８】現像器本体に対してトナーカートリッジを着脱する際の動作の説明に供する図である。
【図１９】トナーカートリッジ内部の機構を説明するための図であり、（ａ）はレバーが矢印Ａ方向に回転される前の状態を示し、（ｂ）はレバーが矢印Ａ方向に回転された後の状態を示している。
【図２０】実施の形態１における開閉部材の動作説明図であり、（ａ）は第２の開閉部材が閉成位置にあるときの状態を示し、（ｂ）は第２の開閉部材が開放位置にあるときの状態を示す。
【図２１】（ａ）〜（ｃ）は、実施の形態１にいて現像器本体の俳トナー排出部とトナーカートリッジの廃トナー収容部との間で移動する廃トナーの動きを説明するための説明図であり、（ｄ）は参考図である。
【図２２】（ａ）、（ｂ）は、本発明による実施の形態２のトナーカートリッジに採用される第２の開閉部材を異なる方向からみた外観図である。
【図２３】実施の形態２における開閉部材の動作説明図であり、（ａ）は第２の開閉部材が閉成位置にあるときの状態を示し、（ｂ）は第２の開閉部材が開放位置にあるときの状態を示す。
【図２４】（ａ）〜（ｃ）は、実施の形態２にいて現像器本体の俳トナー排出部とトナーカートリッジの廃トナー収容部との間で移動する廃トナーの動きを説明するための説明図であり、（ｄ）は参考図である。
【図２５】実施の形態３における開閉部材の動作説明図であり、（ａ）は第２の開閉部材が閉成位置にあるときの状態を示し、（ｂ）は第２の開閉部材が開放位置にあるときの状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１．
図１は、本発明によるトナーカートリッジを採用した実施の形態１の画像形成装置の要部構成を説明するための概略構成図である。
【００１７】
同図において、画像形成装置１００は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色を印刷可能なカラー用電子写真式プリンタとしての構成を備えている。ロワーフレーム２８には、用紙搬送ローラ１６〜１９を有する概ねＳ字状の用紙搬送路１５が形成されており、この用紙搬送路１５の上流側端部には、記録用紙を収納する給紙カセット２０が配置され、下流側端部にはスタッカ２１が設けられている。
【００１８】
用紙搬送路１５には、給紙カセット２０から記録用紙を繰り出す用紙繰り出し部２２、記録用紙の紙厚を検知する検知部２６、繰り出された記録用紙を静電効果により転写ベルト１１に付着させて搬送する搬送ベルトユニット２４、及びトナー画像を記録用紙に定着させる定着部２５が設けられている。
【００１９】
搬送ベルトユニット２４とによって、転写ベルト１１に付着して搬送される記録用紙を挟む位置に、記録用紙の搬送方向上流側より順にブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーを収容する現像装置としての現像器２３Ｋ，２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ（これらを総称する場合は現像器２３と称す）が一列に、画像形成装置本体に対して着脱自在に配列されている。本実施の形態においては、これらの現像器２３Ｋ，２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃの構成は同一であり、収容されているトナーの色のみが異なるため、ここではブラック（Ｋ）の現像器２３Ｋを例にとり、その内部構造を以下に説明する。
【００２０】
尚、図１中のＸＹＺ座標は、記録用紙１３（図２）が現像器２３を通過する際の搬送方向にＸ軸をとり、後述する感光体１の回転軸方向にＹ軸をとり、これら両軸と直交する方向にＺ軸をとっている。また、後述する他の図においてＸＹＺ座標が示される場合、これらの座標の軸方向は、共通する方向を示すものとする。即ち、各図のＸＹＺ軸は、各図の描写部分が、図１に示す画像形成装置１００を構成する際の配置方向を示している。
【００２１】
図２は、ブラック（Ｋ）の現像器２３Ｋ、転写部材、露光装置、及び印刷された記録用紙を模式的に示す概略構成図である。
【００２２】
同図に示すように、現像器２３Ｋには、像担持体としての感光体１が矢印方向に回転可能に配置され、この感光体１の周囲には、その回転方向上流側から順に、感光体１の表面に一定の圧力で接触して電荷を供給して帯電させる帯電ローラ２、帯電された感光体１の表面に、例えばＬＥＤヘッド等の光源による光を照射して静電潜像を形成する露光装置３が配設される。尚、この露光装置３は、画像形成装置１００の本体側のアッパーカバー３０（図１）に配設されている。
【００２３】
更に、静電潜像が形成された感光体１の表面に、所定色（ここではブラック）のトナーを付着させて現像を発生させる現像部１１０、感光体１上のトナー現像を記録用紙１３に転写した際に残留した転写残トナーを除去して、廃トナー収集部１１１に落下させるクリーニングブレード９が配設されている。このためクリーニングブレード９は弾性体で形成され、そのエッジ部が感光体１の表面に一定の圧力で接触するように配置されている。尚、これら各装置に用いられている回転体は、図示しない駆動源からギアなどを経由して動力が伝達され回転する。
【００２４】
現像部１１０は、トナー４を収容し、その下部に形成されたトナー供給口４１からトナー４を供給する粉体カートリッジとしてのトナーカートリッジ５、トナーカートリッジ５から供給されたトナー４を貯蔵するトナー貯蔵部１１２、現像ローラ６、この現像ローラ６にトナー４を供給するトナー供給ローラ８、現像ローラ６上のトナー４を薄層化する現像ブレード７を有し、感光体１の表面に形成された静電潜像をトナー４によって顕像化、即ち現像する。尚、現像器２３Ｋは、後述するようにトナーカートリッジ５を、トナー供給ローラ８の上方において、着脱自在に配置するように構成されているものであり、以後、現像器２３の、着脱自在なトナーカートリッジ５を除いた部分を現像器本体２３ａ（例えば図５）と称す。現像器本体２３ａは、外側がモールド１０で構成されている。
【００２５】
現像ローラ６とトナー供給ローラ８とは、一定の圧力で当接するように、互いに平行に配置され、それぞれ同図に示される矢印の方向（同方向）に回転する。また、現像ブレード７と現像ローラ６とは、同図に示すように、例えば現像ブレード７の折り曲げ部分が現像ローラ６の周面に一定の圧力で接触するように、互いに平行に配置される。尚、これら各装置に用いられている回転体は、図示しない駆動源からギアなどを経由して動力が伝達され回転する。
【００２６】
図１に示すように、上記した４つの現像器２３の各感光体１に対向する位置には、それぞれ導電性のゴム等によって形成された転写ローラ１２が、記録用紙１３（図２）を静電吸収して搬送する転写ベルト１１を介して圧接された状態で配設されている。これらの転写ローラ１２は、感光体１上のトナー現像を記録用紙１３（図２）に転写するが、この転写時に、各感光体１の表面電位とこれらの各感光体に対向して配置された各転写ローラ１２の表面電位に電位差を持たせるための電位が印加される。
【００２７】
定着部２５は、内部に加熱ローラとバックアップローラとを有し、記録用紙１３（図２）上に転写された転写済みトナー１４を加圧・加熱することによって定着する。ここで定着された記録用紙１３は、後段の用紙搬送ローラ１８，１９によって、記録用紙のスタッカ２１に搬送される。
【００２８】
次に、現像器において、現像器本体に対してトナーカートリッジを着脱するための機構について説明する。
【００２９】
図３、図４は、現像器２３を異なる方向から見た外観斜視図であり、図５〜図７は、現像器本体２３ａを異なる方向から見た外観斜視図であり、図８〜図１０は、トナーカートリッジ５を異なる方向から見た外観斜視図である。また図１１（ｂ）は、トナーカートリッジ５を同図（ａ）に示すＡ−Ａ線で切る断面を示す断面図であり、図１２（ｂ）は、トナーカートリッジ５を同図（ａ）に示すＢ−Ｂ線で切る断面を示す断面図である。
【００３０】
図１２（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ５は、第２粉体収容部としてのトナー収容部３１、第１粉体収容部としての廃トナー収容部３２、及び動力伝達部としてのギアボックス２７から構成されている。トナー収容部３１には、回転することでトナー供給口４１を開閉するシャッター３３（図１９参照）、現像器本体２３ａの駆動ギア１１５（図６）と歯合して駆動力を受けて回転するギア３４、このギア３４と同軸で一体的に回転する攪拌部材３５、及び攪拌部材３５に取り付けられてトナー収容部３１の内壁３６に付着したトナーを掻き落とすシート部材３７（図１３）が備えられている。シャッター３３は、後述するように、ギア３４の外側のトナーカートリッジ５の端部に配置されたレバー５１に連結され、このレバー５１と一体的に回転する。
【００３１】
図１３は、この攪拌部材３５及びシート部材３７の構造を示す図である。同図（ｂ）は同図（ａ）に対してＹ軸プラス方向を向いて反時計回りに８０度程度回転した状態を示している。同図に示すように、攪拌部材３５は、回転軸部３５ａ、シート部材保持部３５ｂ、これらを連結する連結攪拌部３５ｃ、及びギアボックス２７のギア２９の回転軸に装着される装着部３５ｄからなり、シート部材保持部３５ｂにシート部材３７が取り付けられている。
【００３２】
図１３（ｂ）に示すように、シート部材保持部３５ｂは、回転軸方向において、装着部３５ｄ側から４０％部分の辺りまで回転軸部３５と平行に形成され、それより先の６０％の部分が回転軸部３５ａから離間する方向に１〜１５度（ここでは３．５４度）傾斜して形成されている。このシート部材保持部３５ｂは、シート部材３７の一辺を、回転時の接線方向に保持している。以上のように構成することにより、トナー攪拌時に、攪拌したトナーをトナー供給口４１（図９）へ導き易くしている。尚、ここでは、回転軸部３５ａ、シート部材保持部３５ｂ、連結攪拌部３５ｃ、及び装着部３５ｄは、例えばＰＯＭ（ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ：ポリアセタール）で一体成形され、シート部材３７は例えばＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ポリエチレンテレフタレート）で形成されている。
【００３３】
ギアボックス２７には、攪拌部材３５の回転軸と同軸で一体的に固定された第１動力伝達部材としてのギア２９が配設され、このギア２９が、廃トナー収容部３２内にあって廃トナー５８（図２１）を奥側へと搬送する第１粉体搬送部材としての廃トナー搬送用スパイラル３８へと回転駆動を伝えている。このギアボックス２７は、トナー４（図２）や廃トナー５８が内部へ入り込まないよう、外面３９ａ、３９ｂがそれぞれシール４０ａ、４０ｂで覆われている。
【００３４】
廃トナー収容部３２内には、前記廃トナー搬送用スパイラル３８、第１の開口部としての廃トナー回収口５０（図２０，２１）を有する受入部としての円筒形の廃トナー受入部４２が配設され、更に廃トナー受入部４２の内側には、廃トナー回収口４６が形成されて回転によって廃トナー回収口５０を開閉する第１の開閉部材４３が配設されている。
【００３５】
図１５（ａ），（ｂ），（ｃ）は、この第１の開閉部材４３を異なる方向から見た外観図である。また図２０は、後述するように開閉部材の動作説明図であるが、廃トナー受入部４２の近傍の部分拡大図である。
【００３６】
図１５に示すように、第１の開閉部材４３は、第２の開口部としての廃トナー回収口４６とシャフト部４４を有し、シャフト部４４の先端部がシャッター３３の開閉動作と連動してギアボックス２７内で回転する第２の動力伝達部材としてのリンク４５に嵌入して回転力を得ることにより、同じくシャッター３３の開閉動作と連動して回転する。また第１の開閉部材４３は、その外周面の所定部と廃トナー回収口４６とを囲んだシール材５４と、その内周面の所定部と廃トナー回収口４６を囲んだシール材５５を有している。
【００３７】
図２０に示すように、第１の開閉部材４３の内側には、付勢部材としてのバネ５７で付勢され直線運動により廃トナー回収口４６を開閉する第２の開閉部材５６が配設されている。図１４は、トナーカートリッジ５における第１の開閉部材４３と第２の開閉部材５６の取付け部分を示す部分分解斜視図であり、図１６（ａ），（ｂ）は、この第２の開閉部材５６を異なる方向から見た外観図である。
【００３８】
図１５に示すように、廃トナー受入部４２（図１１）の回収口５０（図２１）を開閉する第１の開閉部材４３の内周には、第１の被係合部としてのガイド用溝部６７ａ、６７ｂと後述するように回転駆動を伝えるための第２の被係合部としての溝部７０とが、シャフト部４４の軸方向に形成されている。ガイド用溝部６７の入口側は若干広がっており、また、駆動伝達溝部７０の入口部は大きく広がり且つ傾斜が設けられている。一方、図１６に示すように、第２の開閉部材５６の外側には第１の係合部としてのリブ６８ａ、６８ｂが形成され、外周端部にはＣ面形状の面取り部６９を有している。
【００３９】
このリブ６８ａ、６８ｂが第１の開閉部材４３のガイド用溝部６７ａ、６７ｂに嵌入してガイドされることにより、第２の開閉部材５６は、第１の開閉部材４３の内部で円滑の直線移動し、バネ５７でＹ軸のプラス方向に付勢された状態で、図２０（ａ）に示す位置、即ちその外部面５６ａがトナーカートリッジ５の側面と略面一となる閉成位置で移動が規制されている。このとき、第２の開閉部材５６の外周面がシール材５５と当接しながら、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６を塞いでいる。
【００４０】
図１７は、現像器本体２３ａの第１粉体排出部としての廃トナー排出部４９の部分拡大斜視図である。同図に示すように、廃トナー排出部４９には第３の開口部としての廃トナー排出口５９が形成され、排出部外周を覆うように、回転動作によって排出口５９を開閉する排出口開閉部材６１が配設されている。但し図１７では、構成を明確にするため、排出口開閉部材６１が廃トナー排出部４９から外れた状態を示している。
【００４１】
排出口開閉部材６１は、第４の開口部としての廃トナー排出口６２を有し、バネ６３によってＹ軸回りの矢印Ｂ方向に付勢され、後述するように、廃トナー排出口５９を丁度塞ぐ回転位置で同方向の回転が規制されている。排出口開閉部材６１の下面には回転時に力を受ける下面リブ６４が形成され、また、排出口開閉部材６１の左右には、トナーカートリッジ５が装着される際に、第１の開閉部材４３のガイド用溝部６７ａ、６７ｂが係合して、装着をガイドするガイドリブ６５ａ，６５ｂを有する。下面リブ６４は先端が細くなっており、ガイドリブ６５は先端が細く且つ傾斜部６６を有する。尚、これらの下面リブ６４、ガイドリブ６５が第２の係合部に相当する。
【００４２】
以上の構成において、先ず画像形成装置１００の動作について図１を参照しながら説明する。
【００４３】
印刷が起動されると、画像形成装置１００は、図１に示す用紙繰り出し部２２によって、給紙カセット２０から記録用紙を繰り出し、この記録用紙を用紙搬送路１５に沿って下流側に搬送する。そして用紙搬送路の途中にあって、紙の厚さを検知する検知部２６にてこの記録用紙の紙厚を検知し、搬送ベルトユニット２４で搬送する。この搬送過程で、現像器２３Ｋ，２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃによって個々に形成したトナー画像を、転写ローラ１２により順次記録用紙記録面上に転写し、更に定着部２５によって記録面上へのトナー画像の定着を行った後、印刷済みの記録用紙をスタッカ２１へ搬送する。
【００４４】
次に、この時の現像器２３の動作について、図２及び図７を参照しながら以下に説明する。尚、図７の現像器本体２３ａの外観斜視図では、後述する搬送ベルト６０の配置を示すため、この部分を覆うカバーが外されている。
【００４５】
現像器２３では、トナーカートリッジ５から供給されたトナー４をトナー供給ローラ８により現像ローラ６に供給し、現像ローラ６に供給したトナー４を現像ブレード７により均一な厚さに均す。そして、感光体１上に露光装置３によって形成さられた静電潜像を均一化されたトナー４によって顕像化、即ち現像する。現像されたトナー４は、転写ローラ１２によって記録媒体１３に電気的に転写される。
【００４６】
記録媒体１３上に転写されず、感光体１表面に残った残留トナー４は、クリーニングブレード９により掻き取られ、廃トナー収集部１１１内に廃トナー５８として蓄積する。廃トナー収集部１１１内に蓄積した廃トナー５８は、廃トナー収集部１１１内に配設された搬送スパイラル１１１ａによって、トナーカートリッジ５の、搬送ベルト６０（図７）が配設された側の端部（Ｙ軸プラス側の端部）に搬送され、更にキャタピラ状の搬送ベルト６０によって、廃トナー排出部４９（図１７）へと搬送される。
【００４７】
次に、トナーカートリッジ５の動作について説明する。
【００４８】
前記したように、トナーカートリッジ５（図１０）は、現像器本体２３ａ（図７）に装着され、トナー収容部３３（図１１）のトナー供給口４１（図９）からトナー４を現像器本体２３ａのトナー貯蔵部１１２（図２）に供給するものである。先ず現像器本体２３ａに対してトナーカートリッジ５を着脱する際のトナー供給口４１の開閉動作について説明する。
【００４９】
図１８は、現像器本体２３ａに対してトナーカートリッジ５を着脱する際の動作の説明に供する図である。トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａに装着する際には、図１８に示すように、トナーカートリッジ５の位置決め孔４８（図１４）が、現像器本体２３ａの位置決めポスト４７（図１７参照）と係合するように傾斜させ、先ず位置決め孔４８に位置決めポスト４７を嵌入させて横方向（Ｙ軸方向）の取り付け位置を決める。
【００５０】
そして、トナーカートリッジ５を水平にする過程で、トナーカートリッジ５のレバー５１の溝部５２（図８，９）に現像器本体２３ａの抜け止めポスト５３（図６参照）を嵌入させて装着する。その後、抜け止めポスト５３の下部が、レバー５１の外縁１１６（図８）と係合する位置までレバー５１をＹ軸回りの矢印Ａ(図８)方向に回転する。この回転動作によって、トナーカートリッジ５は、抜け止めポスト５３によって上下方向移動が規制され、現像器本体２３ａに固定される。
【００５１】
この時のレバー５１の回転により、このレバー５１と連結するシャッター３３（図１１）が同方向に回転してトナー供給ロ４１（図９）が開口し、トナー収容部３１（図１１）のトナーを供給することが可能となる。トナーカートリッジ５を現像装置本体２３ａから外す場合には、上記した装着工程と全く逆の手順で行われる。従って、レバー５１を矢印Ａと逆方向に回転して固定状態を解除し、トナーカートリッジ５を上方に持上げる段階では、トナー供給口４１がシャッター３３によって既に閉じられているため、この時内部のトナーが外部に漏れることはない。
【００５２】
図１９は、レバー５１の回転に連動して回転するトナーカートリッジ５内部の機構を説明するための図であり、このため、内部の機構が確認できるように一部（例えば、トナー収容部３１及び廃トナー収容部３２のカバー部分、廃トナー受入部４２の外周部等）を切り欠いた状態で示している。同図（ａ）は、レバー５１が矢印Ａ方向に回転される前の状態、即ちシャッター３３によってトナー供給口４１（図９）が閉じているときの状態を示し、同図（ｂ）は、レバー５１が矢印Ａ方向に回転された後の状態、即ちシャッター３３の回転によりトナー供給口４１が開いているときの状態を示している。シャッター３３には、この時トナー供給口４１と重なる開口３３ａが形成されている。尚、トナーカートリッジ５のギア３４（図１１（ｂ））は、トナーカートリッジ５が現像器本体２３ａに装着された段階で現像器本体２３ａの駆動ギア１１５（図６）と噛合する。
【００５３】
また、トナーカートリッジ５（図１０）は、現像器本体２３ａ（図７）に装着され、現像器２３ａから排出される廃トナー５８（図２）を収容するものである。次に、現像器本体２３ａに対してトナーカートリッジ５を着脱する際の廃トナー回収口４６，５０（図２０）の開閉動作について説明する。
【００５４】
トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａに装着する際には、図１８に示すように斜めに傾斜した状態で、トナーカートリッジ５の位置決め孔４８（図１４）を、現像器本体２３ａの位置決めポスト４７（図５，１７）に係合させるが、この時斜めに傾いた状態で、第１の開閉部材４３（例えば図１４，１５）と廃トナー排出部４９に設けられた排出口開閉部材６１（図１７）とが係合し始める。即ち第１の開閉部材４３のガイド溝部６７ａ，６７ｂ（図１５）と排出口開閉部材６１のガイドリブ６５ａ，６５ｂ（図１７）とが係合し、また第１の開閉部材４３の駆動伝達溝部７０（図１５）と排出口開閉部材６１の下面リブ６４（図１７）とが係合する。
【００５５】
下面リブ６４、ガイドリブ６５ａ，６５ｂの各先端は細く且つくさび状に傾斜し、溝部６７、７０は入口部が広く且つ溝が深くなる傾斜を設けているため、係合する際に、排出口開閉部材６１の各リブは、第１の開閉部材４３の対向する各溝部に、周囲に干渉されず且つスムーズに入り込むことができる。また、トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａから取外す際も、これらの各形状により、同様にスムーズに取り外すことが可能となる。
【００５６】
第１の開閉部材４３と排出口開閉部材６１が係合し始めると、図２０に示すように、第１の開閉部材４３の内側で直線移動可能に保持されて、同図（ａ）に示す閉成位置にある第２の開閉部材５６が、内側に嵌入する廃トナー排出部４９（排出口開閉部材６１によってカバーされている）に押し込まれ、トナーカートリッジ５が水平になって装着された段階で、同図（ｂ）に示す開放位置まで移動する。この移動によって、第２の開閉部材５６で塞がれていた第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６が開口する。
【００５７】
第２の開閉部材５６は、バネ５７によってＹ軸のプラス方向に付勢されているため、現像器本体２３ａからトナーカートリッジ５０を取外す際には、廃トナー排出部４９が第１の開閉部材４３の円筒内から抜けるのに追従してＹ軸のプラス方向に移動し、再び第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６を外部から閉ざす図２０（ａ）に示す閉成位置に至る。このとき、第２の開閉部材５６の両脇に設けられたリブ６８ａ、６８ｂ（図１６）が、第１の開閉部材４３のガイド溝部６７ａ，６７ｂ（図１５）によってガイドされるため、円滑な直線運動が可能となる。
【００５８】
更に図１６及び図２０に示すように、第２の開閉部材５６の外面部５６ａの外周部に形成されたＣ面形状の面取り部６９により、組立時及び移動時に、第１の開閉部材４３の内周に設けられたシール材５５との干渉によって、動作が悪化するのを防止している。尚、前記した図１１（ｂ）は、第２の開閉部材５６が開放位置にあるときのトナーカートリッジ５０の断面図であり、図１２（ｂ）は、第２の開閉部材５６が閉成位置にあるときのトナーカートリッジ５０の断面図である。
【００５９】
図１１（ｂ）、図１９に示すように、廃トナー収容室３２の廃トナー受入部４２に存在する回転式の第１の開閉部材４３は、レバー５１が矢印Ａ方向に回転することにより、シャッター３３、リンク４５を介して駆動力を得て同方向に回転し、トナー供給ロ４１（図９）が開口するのと同時に、その廃トナー回収口４６を、図１９（ａ）に示す閉回転位置から図１９（ｂ）に示す開回転位置まで回転する。廃トナー回収口４６は、この開回転位置にあるとき、廃トナー受入部４２に形成された廃トナー回収口５０（図２０，２１）と重なって、廃トナー回収口４６が廃トナー収容部３２内とつながるように構成されている。
【００６０】
更に、レバー５１の矢印Ａ方向への回転は、第１の開閉部材４３内に嵌入している廃トナー排出部４９をカバーする排出口開閉部材６１に伝達される。図２０（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ５０が現像器本体２３ａに装着された状態では、前記したように第１の開閉部材４３の駆動伝達溝部７０（図１５）と排出口開閉部材６１の下面リブ６４（図１７）がお互いに噛み合っているため、第１の開閉部材４３が回転すると、排出口開閉部材６１も連動する。
【００６１】
第１の開閉部材４３内に嵌入している廃トナー排出部４９の廃トナー排出口５９（図１７、図２０（ｂ））は、廃トナー受入部４２に形成された廃トナー回収口５０（図２１）と対向する位置に形成され、排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２と第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６とは対向する位置に形成さている。従って、レバー５１が矢印Ａ方向に回転すると、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６と共に排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２が、図１９（ａ）に示す閉回転位置から図１９（ｂ）に示す開回転位置まで回転することとなり、このとき、排出部４９の排出口５９と受入部４２の回収口５０とが繋がる。
【００６２】
逆に、レバー５１が元に戻されると、トナー供給ロ４１（図９）が閉口すると同時に、第１の開閉部材４３が逆方向に回転し、廃トナー受入部４２の廃トナー回収口５０を第１の開閉部材４３が塞ぐ。このときの動作については、後で詳しく説明する。
【００６３】
以上のようにして、トナーカートリッジ５が現像器本体２３ａに装着され、更にレバー５１によってロックされた状態で現像器２３が駆動すると、現像器本体３３ａの駆動ギア１１５（図６）と噛合するギア３４（図９，１１）が回転し、同時にトナー収容部３１の攪拌部材３５（図１１，１２）が回転する。この攪拌部材３５の回転により、トナー収容部３１内のトナー４が、攪拌されて開口状態のトナー供給口４１（図９）に導かれて現像器本体２３ａのトナー貯蔵部１１２（図２）に供給される。またこの時に、図１３に示すように攪拌部材３５に取り付けられたシート部材３７がトナー収容部３１の内壁３６（図１１）を擦ることで、内壁３６に付着したトナーを掻き取り、同様にトナー供給口４１へ搬送する。
【００６４】
また、図１１（ｂ）に示すように、攪拌部材３５が回転すると、攪拌部材３５に連結しているギアボックス２７内のギア２９が回転し、廃トナー収容部３２内の廃トナー搬送用スパイラル３８へ駆動が伝わって、廃トナー搬送用スパイラル３８が回転する。この廃トナー搬送用スパイラル３８は、廃トナー受入部４２に形成された廃トナー回収口５０（図２０，２１）より廃トナー収容部３２内へ受入れた廃トナー５８を奥の方向（Ｙ軸マイナス方向）に搬送する。
【００６５】
図２１は、現像器本体２３ａの俳トナー排出部４９とトナーカートリッジ５の廃トナー収容部３２との間で移動する廃トナー５８の動きを説明するための説明図である。図２１及び図２０を参照しながら廃トナー５８の動きについて説明する。
【００６６】
上記したように、現像器本体２３ａにトナーカートリッジ５を装着してレバー５１を矢印Ａ方向に回転して固定することにより、図２１（ａ）に示すように、現像器本体２３ａの廃トナー排出部４９の排出口５９とトナーカートリッジ５の廃トナー受入部４２の廃トナー回収口５０とが繋がる。この時、廃トナー５８が廃トナー排出部４９の廃トナー排出口５９から排出され、排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６、及び廃トナー受入部４２の廃トナー回収口５０を介してトナーカートリッジ５の廃トナー収容部３２内に放出されるが、廃トナー５８の一部は、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６及び排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２の縁付近に残ってしまう。
【００６７】
この状態で、現像器本体２３ａからトナーカートリッジ５を取り外すために、レバー５１を図１９（ｂ）に示す状態から矢印Ａと反対方向に回転してロックを解除し、図１９（ａ）に示す状態にすると、この回転に伴って第１の開閉部材４１及び排出口開閉部材６１が回転して図２１（ｂ）に示すように、廃トナー排出口５９と廃トナー回収口５０を閉口する。この時、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６及び排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２の縁付近に残っていた廃トナー５８は、同図（ｂ）に示すように廃トナー回収口４６及び廃トナー排出口６２の移動に伴って上側にすくい上げられる。
【００６８】
この図２０（ｂ）に示す状態から、トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａから取り外すと、廃トナー排出部４９に追随して第２の開閉部材５６が直線移動し、図２０（ａ）に示すように第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６を閉口するため、すくい上げられた廃トナー５８が図２１（ｃ）に示すように第２の開閉部材５６上に残留し、これが外部へ飛散することを防止することができる。
【００６９】
この過程において、第１の開閉部材４３の内周に設けられたシール材５５（図２０参照）は、廃トナー回収ロ４６の周囲に設けられ、排出口開閉部材６１の外周面と当接しているため、すくい上げられた廃トナー５８のうち、廃トナー排出口６２の深さ（厚み）分の凹部にある僅かな廃トナー５８を除く殆どが、排出口開閉部材６１に伴う移動が阻止されて第２の開閉部材５６上に残留する。更に、シール材５５は、第２の開閉部材５６が閉成位置にある時、第２の開閉部材５６の周面を圧接しているため、第２の開閉部材５６上に残留する廃トナー５８の外部への漏れを防止することが出来る。
【００７０】
一方、トナーカートリッジ５が取り外された後の現像器本体２３ａにおいて、排出口開閉部材６１は、廃トナー排出部４９の廃トナー排出口５９を閉じてその廃トナー排出口６２が上側を向いているため、廃トナー排出口５９から廃トナー５８が漏れることはなく、更に廃トナー排出口６２に僅かに残る廃トナー５８も下へ落ちることはない。
【００７１】
ここで、仮に第２の開閉部材５６が備えられていない場合について考察してみる。この構成において、トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａから取り外すと、廃トナー受入部４２内で上側に位置する廃トナー回収口４６に残留する上記すくい上げられた廃トナー５８は、図２１（ｄ）に示すように、着脱時の振動等によって第１の開閉部材４３内で落下し、更に取り外し時の傾き動作や振動によって外部へ飛散してしまう。
【００７２】
尚、本実施の形態では、第２の開閉部材５６を設けた構成をトナーカートリッジの廃トナー受入部に採用した例を示したが、これに限定されるものではなく、トナー供給部に同構成を設けても同様の動作が可能である。
【００７３】
以上のように、本実施の形態の現像器によれば、現像器本体からトナーカートリッジを取り外す際に、トナーカートリッジ内の廃トナーを外部に漏らすことなく取り外すことができる。更に、現像器本体においても、廃トナー排出部に付着する廃トナーが器内に落下するのを防ぐことができる。
【００７４】
実施の形態２．
図２２（ａ）、（ｂ）は、本発明による実施の形態２のトナーカートリッジに採用される第２の開閉部材７６を異なる方向からみた外観図である。
【００７５】
この第２の開閉部材７６を採用するトナーカートリッジが、前記した図８〜図１０に示す実施の形態１のトナーカートリッジ５と異なる点は、図１６に示す第２の開閉部材５６に代えて図２２に示す第２の開閉部材７６を採用した点である。従って、この第２の開閉部材７６を採用するトナーカートリッジが、前記した実施の形態１のトナーカートリッジ５と共通する部分には同符号を付して、或いは図面を省いてここでの説明を省略し、異なる点を重点的に説明する。
【００７６】
図２２に示すように、第１の開閉部材４３（図１５）によってスライド可能に保持される第２の開閉部材７６は、その外周面の上側に第５の開口部としての廃トナー回収口７１を有する内部収容部７２を備えた構成となっている。
【００７７】
図２３は開閉部材の動作説明図であり、図２４は、現像器本体２３ａの俳トナー排出部４９（図１７）とトナーカートリッジ５の廃トナー収容部３２（図１９）との間で移動する廃トナー５８の動きを説明するための説明図である。これらの図２３及びこの図２４を参照しながら廃トナー５８の動きについて説明する。
【００７８】
前記した実施の形態１で説明したように、現像器本体２３ａ（例えば図６）にトナーカートリッジ５（例えば図８）を装着してレバー５１を矢印Ａ方向に回転して固定することにより、図２４（ａ）に示すように、現像器本体２３ａの廃トナー排出部４９の排出口５９とトナーカートリッジ５の廃トナー受入部４２の廃トナー回収口５０とが繋がる。この時、廃トナー５８が廃トナー排出部４９の廃トナー排出口５９から排出され、排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６、及び廃トナー受入部４２の廃トナー回収口５０を介してトナーカートリッジ５の廃トナー収容部３２内に放出されるが、廃トナー５８の一部は、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６及び排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２の縁付近に残ってしまう。
【００７９】
この状態で、現像器本体２３ａからトナーカートリッジ５を取り外すために、レバー５１を図１９（ａ）に示す状態から矢印Ａと反対方向に回転してロックを解除し、図１９（ａ）に示す状態にすると、この回転に伴って第１の開閉部材４１及び排出口開閉部材６１が回転して図２４（ｂ）に示すように、廃トナー排出口５９と廃トナー回収口５０を閉口する。この時、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６及び排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２の縁付近に残った廃トナー５８は、同図（ｂ）に示すように廃トナー回収口４６及び廃トナー排出口６２の移動に伴って上側にすくい上げられる。
【００８０】
この図２３（ｂ）に示す状態から、トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａから取り外すと、廃トナー排出部４９に追随して第２の開閉部材７６が直線移動し、図２３（ａ）に示すように第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６を閉口する。この時、第２の開閉部材７６に設けられた廃トナー回収口７１が第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６の真下に来るため、すくい上げられた廃トナー５８が図２４（ｃ）に示すように第２の開閉部材７６の内部収容部７２に落下して格納され、これが外部へ飛散することを防止することができる。
【００８１】
この過程において、第１の開閉部材４３の内周に設けられたシール材５５（図２０参照）は、廃トナー回収ロ４６の周囲に設けられ、排出口開閉部材６１の外周面と当接しているため、すくい上げられた廃トナー５８のうち、廃トナー排出口６２の深さ（厚み）分の凹部にある僅かな廃トナー５８を除く殆どが、排出口開閉部材６１に伴う移動が阻止されて第２の開閉部材７６の内部収容部７２に格納される。
【００８２】
また、廃トナー回収口７１が、第１の開閉部材４３の廃トナー回収ロ４６よりも大きく形成されることにより、開閉部材７６の位置のバラツキや、バネ５７の付勢力のばらつきがあった場合でも、安定して廃トナーを回収することが可能になる。
【００８３】
以上のように、本実施の形態の現像器によれば、現像器本体からトナーカートリッジを取り外す際に、トナーカートリッジ内の廃トナーを外部に漏らすことなく取り外すことができる。更に、トナーカートリッジを外した後、手などで第２の開閉部材を押したりした場合にも、上記すくい上げられた廃トナーが第２の開閉部材の内部収容部に収容されているため、トナーカートリッジの外部に漏れて飛散することがない。
【００８４】
実施の形態３．  
図２５は、本発明による実施の形態３のトナーカートリッジ及び現像器本体２３ａの開閉部材の動作説明図である。
【００８５】
このトナーカートリッジが、前記した図８〜図１０に示す実施の形態１のトナーカートリッジ５と異なる点は、実施の形態２と同様に図１６に示す第２の開閉部材５６に代えて図２２に示す第２の開閉部材７６を採用した点と、第１の開閉部材５６において、その内周面の所定部と廃トナー回収口４６を囲んだシール材７５（実施の形態１ではシール材５５）の形状が異なっている点である。従って、このトナーカートリッジが、前記した実施の形態１及び２のトナーカートリッジと共通する部分には同符号を付して、或いは図面を省いてここでの説明を省略し、異なる点を重点的に説明する。
【００８６】
図２５に示すように、第１の開閉部材４３（図１５）によってスライド可能に保持される第２の開閉部材７６は、その外周面の上側に第５の開口部としての廃トナー回収口７１を有する内部収容部７２を備えた構成となっている。更にこの廃トナー回収口７１は、回転式の第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６よりも大きく設けられている。
【００８７】
一方、第１の開閉部材４３の内側のシール材７５ａ，７５ｂにおいて、外側のシール材７５ａは、図２０に示す前記した実施の形態１のシール材５５と同形状であるが、内側のシール材７５ｂは、スライド可能の保持された第２の開閉部材７６が奥へと直線移動した時の廃トナー回収口７１の位置よりも更に奥行きがあり、且つ第１の開閉部材４３の内周方向において、廃トナー回収口７１の円周方向の回転移動領域をカバーする領域に設けられている。即ち、シール材７５ｂは、廃トナー回収口７１の移動領域をカバーする範囲にわたって設けられている。
【００８８】
以上の構成において、現像器本体２３ａからトナーカートリッジ５を取り外すために、レバー５１を図１９（ａ）に示す状態から矢印Ａと反対方向に回転してロックを解除し、トナーカートリッジ５を取り外す際の、現像器本体２３ａの俳トナー排出部４９とトナーカートリッジ５の廃トナー収容部３２との間で移動する廃トナー５８の動きは、実施の形態２で、図２４を参照して説明したのと全く同じなので、ここでの説明は省略する。
【００８９】
一方、トナーカートリッジ５を現像器本体２３ａに再度装着すると、第２の開閉部材７６は、廃トナー排出部４９の動きに追随して、図２５（ａ）に示す閉成位置から図２５（ｂ）に示す開放位置まで、奥へと直線移動する。この状態で、排出部４９の廃トナー排出口５９と受入部４２の廃トナー受入ロ５０とを開口して繋げるために、前記したレバー５１の操作によって第１の開閉部材４３が排出口開閉部材６１と共に回転すると、第２の開閉部材７６の上面にある廃トナー回収口７１も回転する。この時の廃トナー回収口７１は、第１の開閉部材４３の廃トナー回収口４６及び排出口開閉部材６１の廃トナー排出口６２と共に、例えば図２４（ａ）に示すように横方向となる。
【００９０】
このため、第２の開閉部材７６の内部収容部７２に、前記したすくい上げた廃トナー５８が所定量以上に存在すると、横方向に向けられた廃トナー回収口７１から、廃トナー５８がこぼれ出ようとする。しかしながら、第１の回転開閉部材４３の内側にあるシール材７５ｂが、前記したように廃トナー回収口７１の移動領域をカバーする範囲にわたって設けられているため、内部収容部７２内の廃トナー５８はこのシール材７５ｂによってこぼれ出ようとするのを阻止され、内部収容部７２に留まる。
【００９１】
尚、第２の開閉部材７６は、開閉動作でシール材７５ａ，７５ｂと接触しているため、その作用で発生する力に対して十分な大きさの付勢力をもったバネ５７によって、開閉動作している。このため、第２の開閉部材７６はシール材７５ａ，７５ｂとの接触移動範囲が大きくなったとしても、その直線動作には影響がない。
【００９２】
以上のように、本実施の形態の現像器によれば、現像器本体からトナーカートリッジを取り外す際に、トナーカートリッジ内の廃トナーを外部に漏らすことなく取り外すことができ、手などで第２の開閉部材を押したりした場合にも、上記すくい上げられた廃トナーが第２の開閉部材内に収容されているため、トナーカートリッジの外部に漏れて飛散することがない。更に、トナーカートリッジの着脱動作が繰り返されたとしても、収容した廃トナーが外部に出るのを阻止できるため、廃トナーが外部へ飛散するのを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明はプリンタ、ファックス、コピー機、及びそれらを複合的に持つ装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１  感光体、  ２  帯電ローラ、  ３  露光装置、  ４  トナー、  ５  トナーカートリッジ、  ６  現像ローラ、  ７  現像ブレード、  ８  トナー供給ローラ、  ９  クリーニングブレード、  １０  モールド、  １１  転写ベルト、  １２  転写ローラ、  １３  記録用紙、  １４  転写トナー、  １５  用紙搬送路、  １６〜１９  用紙搬送ローラ、  ２０  給紙カセット、  ２１  スタッカ、  ２２  用紙繰り出し部、  ２３  現像器、  ２３ａ  現像器本体、  ２４  搬送ベルトユニット、  ２５  定着部、  ２６  検知部、  ２７  ギアボックス、  ２８  ロワーフレーム、  ２９  ギア、  ３０  アッパーカバー、  ３１  トナー収容部、  ３２  廃トナー収容部、  ３３  シャッター、  ３３ａ  開口、  ３４  ギア、  ３５  攪拌部材、  ３５ａ  回転軸部、  ３５ｂ  シート部材保持部、  ３５ｃ  連結攪拌部、  ３５ｄ  装着部、  ３６  内壁、  ３７  シート部材、  ３８  廃トナー搬送用スパイラル、  ３９ａ，３９ｂ  外面、  ４０ａ，４０ｂ  シール、  ４１  トナー供給口、  ４２  廃トナー受入部、  ４３  第１の開閉部材、  ４４  シャフト部、  ４５  リンク、  ４６  廃トナー回収口、  ４７  位置決めポスト、  ４８  位置決め孔、  ４９  廃トナー排出部、  ５０  廃トナー回収口、  ５１  レバー、  ５２  溝部、  ５３  抜け止めポスト、  ５４  シール材、  ５５  シール材、  ５６  第２の開閉部材、  ５６ａ  外部面、  ５７  バネ、  ５８  廃トナー、  ５９  廃トナー排出口、  ６０  搬送ベルト、  ６１  排出口開閉部材、  ６２  廃トナー排出口、  ６３  バネ、  ６４  下面リブ、  ６５ａ，６５ｂ  ガイドリブ、  ６７ａ，６７ｂ  ガイド用溝部、  ６８ａ，６８ｂ  リブ、  ６９  面取り部、  ７０  駆動伝達溝部、  ７１  廃トナー回収口、  ７５ａ，７５ｂ  シールド、  ７６  第２の開閉部材、  １００  画像形成装置、  １１０  現像部、  １１１  廃トナー収集部、  １１１ａ  搬送スパイラル、  １１２  トナー貯蔵部、  １１５  駆動ギア、  １１６  外縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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