(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用部品を締結するための釣り用部品の締結構造であって、
貫通孔を有し、表面に耐食被膜が形成されたマグネシウム合金製の第１釣り用部品と、
前記第１釣り用部品に回転不能かつ軸方向移動不能に装着されたナット部材と、
前記第１釣り用部品に締結される第２釣り用部品と、
前記第２釣り用部品を前記第１釣り用部品に締結するために前記第２釣り用部品側から装着されて前記ナット部材に螺合する金属製のネジ部材と、を備え、
前記ナット部材は、筒部と回り止めのための鍔部とを有し、前記筒部が抜け止めされて前記貫通孔に装着される円筒状の部材である、釣り用部品の締結構造。
【請求項２】
前記ナット部材はアルミニウム合金製であり、前記ネジ部材はステンレス合金製である、請求項１に記載の釣り用部品の締結構造。
【請求項３】
前記第１釣り用部品は、釣り用リールのリール本体であり、前記第２釣り用部品は、前記リール本体に締結されるカバー部材である、請求項１又は２に記載の釣り用部品の締結構造。
【請求項４】
前記ナット部材及びネジ部材はＭ２以下の小径のネジを有する、請求項１から３のいずれかに記載の釣り用部品の締結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、釣り用部品を締結するための釣り用部品の締結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、釣り用部品の軽量化を図るためにマグネシウム合金製の釣り用部品が採用されている。この種のマグネシウム合金製の釣り用部品に他の釣り用部品を締結するために、従来小ネジなどのネジ部材がよく採用されている。たとえば、マグネシウム合金製のリール本体等の釣り用部品にカバー部材などの他の釣り用部品を小ネジにより締結している。マグネシウム合金は腐食しやすいので、通常、釣り用部品の表面に陽極酸化被膜などの耐食被膜が形成されている。小ネジにより部品を締結する場合、一方の釣り用部品にボス部を設け、そのボス部に雌ネジ部を形成し、他方の釣り用部品にその雌ネジ部に対向して取付孔を形成し、その取付孔から小ネジを挿入して雌ネジ部に小ネジを螺合させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の釣り用部品の締結構造では、耐食性を高めるためにステンレス合金製の小ネジを採用すると、マグネシウム製の釣り用部品との間で電解腐食が生じるおそれがある。また、マグネシウム製の釣り用部品に雌ネジ部を形成すると、その雌ネジ部の内周面の陽極酸化被膜が小ネジを繰り返して脱着することにより剥離しその部分から腐食が進行するするおそれがある。これを防止するために、たとえば、陽極酸化被膜上にさらに塗膜層を重ねることが行われているが、ネジ径が小さい場合、ネジのピッチが小さくなり塗膜層がネジ山を埋めてしまうことになる。ネジ山が埋められてしまうと、小ネジを雌ネジ部に螺合させにくくなり、他の釣り用部品を締結しにくくなる
本発明の課題は、釣り用部品の締結構造において、電解腐食が生じにくくかつ耐食被膜の剥離を抑えて両部品を容易に締結できるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る釣り用部品の締結構造は、釣り用部品を締結するための構造であって、第１釣り用部品と、ナット部材と、第２釣り用部品と、ネジ部材とを備えている。第１釣り用部品は、貫通孔を有し、表面に耐食被膜が形成されたマグネシウム合金製の部品である。ナット部材は、第１釣り用部品に回転不能かつ軸方向移動不能に装着された部材である。第２釣り用部品は、第１釣り用部品に締結される部品である。ネジ部材は、第２釣り用部品を第１釣り用部品に締結するために第２釣り用部品側から装着されてナット部材に螺合する金属製の部材である。ナット部材は、筒部と回り止めのための鍔部とを有し、筒部が貫通孔に抜け止めされて装着される円筒状の部材である。
【０００５】
この釣り用部品の締結構造では、第２釣り用部品を第１釣り用部品に締結する際には、マグネシウム合金製の第１釣り用部品に装着されたナット部材にネジ部材を螺合させて両部品を締結する。ここでは、マグネシウム合金製の第１釣り用部品に直接雌ネジ部を形成するのではなく、第１釣り用部品にナット部材を回転不能かつ軸方向移動不能に装着することにより両部品を締結しているので、脱着を繰り返しても第１釣り用部品の耐食被膜が剥離しにくい。また、ナット部材を第１釣り用部品に対して電解腐食しにくい合成樹脂製や金属製にすることにより、電解腐食を防止できる。さらに、ナット部材に塗膜などの耐食被膜を形成する必要がないので、ネジ径が小さくても両部品の締結が容易である。このようにネジ径を小さくするとネジ部材を回すトルクが小さくなり、雌ネジが壊れるいわゆるネジ馬鹿が生じにくくなる。
【０００６】
発明２に係る釣り用部品の締結構造は、発明１に記載の構造において、ナット部材はアルミニウム合金製であり、ネジ部材はステンレス合金製である。この場合には、マグネシウム合金に対して電解腐食しやすいステンレス合金製のネジ部材を用いて締結しても、直接第１釣り用部品とネジ部材とが接触しないとともにナット部材を第１釣り用部品に対して電解腐食しにくいアルミニウム合金製にしているので、電解腐食が生じにくい。
【０００７】
発明３に係る釣り用部品の締結構造は、発明１に記載の構造において、第１釣り用部品は、釣り用リールのリール本体であり、第２釣り用部品は、リール本体に締結されるカバー部材である。この場合には、マグネシウム合金製のリール本体の傷付きを防止するためにカバー部材をリール本体に装着する場合に、電解腐食が生じにくくかつ耐食被膜の剥離を抑えて両部品を容易に締結できる。
【０００８】
発明４に係る釣り用部品の締結構造は、発明１から３のいずれかに記載の構造において、ナット部材及びネジ部材はＭ２以下の小径のネジを有する。この場合には、小径のネジにより両部品を締結しても、電解腐食が生じにくくかつ耐食被膜の剥離を抑えて両部品を容易に締結できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、釣り竿に装着可能なリール本体２と、リール本体２に左右軸回りに回転自在に装着されたハンドル組立体１と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、糸開放姿勢と糸巻取姿勢とに揺動可能なベールアーム４０を有しており、ハンドル組立体１の回転に連動して回転して釣り糸をスプール４に案内するものである。ロータ３は、リール本体２の前部に前後軸回りに回転自在に支持されている。スプール４は、ロータ３により案内された釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後軸方向に往復移動自在に配置されている。
【００１０】
〔リール本体の構成〕
リール本体２は、図３に示すように、リール本体２の主部を構成し側部に開口２ｃを有するマグネシウム合金製のリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂと、開口２ｃを塞ぐようにリールボディ２ａにネジ止めされたマグネシウム合金製の蓋部材２ｄとを有している。これらのリールボディ２ａ、竿取付脚２ｂ及び蓋部材の表面には耐食被膜としての陽極酸化被膜が形成され、その上にさらに塗膜層が形成されている。
【００１１】
リールボディ２ａは、内部に開口２ｃに連なる機構装着用の空間を有しており、その空間内には、図２に示すように、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６と、ロータ駆動機構５とオシレーティング機構６とを連結する連結機構７とが設けられている。
【００１２】
リールボディ２ａの前部には、図３に示すように、第１フランジ部２ｅと第１フランジ部２ｅから前方に突出する筒状部２ｆとが形成されている。第１フランジ部２ｅは、弦と円弧とからなる部分が欠落したような略半円形状であり、開口２ｃの前端に連なって形成されている。筒状部２ｆは徐々に３段に縮径する円筒状の部分であり、その内部には、図２に示すように、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を禁止・解除するための逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１が回転不能に装着されている。筒状部２ｆの前端部には、切欠き２ｉ（図３）が形成されている。切欠き２ｉは、ベールアーム４０を糸巻取姿勢に戻すベール反転機構１６の戻し部材１６ａの組み込み時に、戻し部材１６ａの先端１６ｂをかわすために設けられている。すなわち、筒状部２ｆの前端部外周面は、戻し部材１６ａの先端１６ｂの径方向位置より外側に配置されている。このため、切欠き２ｉなければ、組み込み時に戻し部材１６ａが前端部に当たって戻し部材１６ａの先端を筒状部２ｆの奥側に配置できないからである。戻し部材１６ａは、線材の両端を逆方向に折り曲げた形状の部材であり、先端１６ｂは丸められている。中間の直線部分のスプール径方向外方には、押さえ部材７７が装着されている。押さえ部材７７は、第１ロータアーム３１内に装着されており、戻し部材１６ａのスプール径方向外方への変形が抑えるために設けられている。
【００１３】
筒状部２ｆの後端部には他の部分より僅かに小径の断面視Ｄ字状の溝部２ｈが形成されている。溝部２ｈには、戻し部材１６ａの先端１６ｂに接触可能な弾性体製のリング状のロータ制動部材１７ａが装着されている。溝部２ｈの後面は蓋部材２ｄ装着部分が開口２ｃに連通して開放されている。
【００１４】
蓋部材２ｄは、前端部に第１フランジ部２ｅの欠落部分の弦と円弧とからなる略半円形状に形成された第２フランジ部２ｇが一体形成されている。第２フランジ部２ｇの第１フランジ部２ｅ及び筒状部２ｆの後面との接触面には、これらとの隙間をシールするための弾性体製の防水シール８１が装着されている。防水シール８１は、第２フランジ部２ｇの前面から後面にかけて第１フランジ部２ｅとの接触面と溝部２ｈの後面との接触面とに対向する位置に連続して略半円弧の帯状に形成されている。防水シール８１は、第２フランジ部２ｇの前面に形成された略半円弧状の装着溝８１ａに装着されている。リールボディ２ａ及び竿取付脚２ｂを一体成形するとき、筒状部２ｆの後面に型抜きのための抜き勾配が形成されている。また、蓋部材２ｄの第２フランジ部２ｇにも同様な抜き勾配が形成されている。したがって、このままでは、抜き勾配のために蓋部材２ｄの第２フランジ部２ｇと筒状部２ｆの後面との間に隙間があいてシールしにくいため、防水シール８１が設けられている。また、第１フランジ部２ｅと第２フランジ部２ｇとの間には、ベール反転機構１６の戻し突起１７ｂが着脱自在に装着されている。戻し突起１７ｂは、戻し部材１６ａに接触してベールアーム４０を糸巻取姿勢に戻すためのものである。
【００１５】
リール本体２の後部は、図２及び図３に示すように、たとえば、金属製又は合成樹脂製の保護カバー１３により覆われている。保護カバー１３は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｄの下部から背面さらに竿取付脚２ｂにかけてリール本体２の下部及び背面を覆うように配置されている。保護カバー１３は、リール本体２の後部及び下部の２カ所に小ネジ１８，１９により着脱自在に固定されている。上側の小ネジ１８はＭ３の小ネジであり、リール本体２の竿取付脚２ｂの背面に直接ねじ込まれている。下側の小ネジ１９はＭ２の小ネジであり、図４に示すように、リールボディ２ａの下部に着脱自在に装着されたナット部材２０にねじ込まれている。
【００１６】
ナット部材２０は、鍔付き円筒状のアルミニウム合金製の部材である。ナット部材２０の鍔部２０ａには、図５に示すように、リールボディ２ａの下部に形成された回り止め突起２ｊに係止される互いに平行な面取り部２０ｂが形成されている。ナット部材２０の内周面には雌ネジ部２０ｃが形成されており、この雌ネジ部２０ｃが小ネジ１９に螺合する。ナット部材２０は、貫通孔２ｋに装着され、リールボディ２ａに対して回転不能である。また、ナット部材２０の筒部２０ｄの下端側には、抜け止めのための止め輪２６が装着される環状の抜け止め溝２０ｅが形成されている。筒部２０ｄは、リールボディ２ａの下部に形成された貫通孔２ｋに装着される。この貫通孔２ｋは、保護カバー１３の下部に形成されたネジ取付孔１３ｂに対向して配置されている。
【００１７】
ナット部材２０を装着した状態で、止め輪２６と保護カバー１３との間には絶縁リング２７が装着されている。絶縁リング２７は、保護カバー１３が金属製の場合にリールボディ２ａと保護カバー１３とを絶縁して電解腐食を防止するために設けられている。
【００１８】
このような構成では、ナット部材２０を鍔部２０ａがリールボディ２ａに接触するまで貫通孔２ｋに装着し、絶縁リング２７を装着した後に止め輪２６を装着する。これにより鍔部２０ａに形成された面取り部２０ｃが回り止め突起２ｊに係止され、ナット部材２０が回り止めされる。この状態でリールボディ２ａの下面から突出した筒部２０ｄに絶縁リング２７を装着した後に止め輪２６を抜け止め溝２０ｅに装着する。これにより、ナット部材２０が抜け止めされ軸方向に移動不能になる。
【００１９】
保護カバー１３とリール本体２との間には、合成樹脂製のスペーサ１３ａが介装されている。スペーサ１３ａは、保護カバー１３とリール本体２との隙間を埋めるとともに、保護カバー１３が金属製の場合に絶縁して電解腐食を防止するために介装されている。このようなスペーサ１３ａを介装させることで、保護カバー１３を合成樹脂で製作しても、その製作誤差による隙間の変動を吸収することができる。
【００２０】
保護カバー１３は、リールボディ２ａに蓋部材２ｄを装着した後にリール本体２に装着される。このとき、上側の小ネジ１８は竿取付脚２ｂに直にネジ止めされる。一方、小径の下側の小ネジ１９は、ナット部材２０に装着される。ナット部材２０に小ネジ１９が装着されると鍔部２０ａがリールボディ２ａに強く密着して保護カバー１３がリール本体２に装着される。
【００２１】
〔ロータ駆動機構の構成〕
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。
【００２２】
マスターギア１１は、フェースギアであり、マスターギア軸１０と一体形成されている。マスターギア軸１０は中心にハンドル組立体１が回転不能に係止される係止孔１０ａが形成された、たとえばステンレス製の中空の部材であり、その両端が、軸受を介してリールボディ２ａ及び蓋部材２ｄに回転自在に支持されている。
【００２３】
ピニオンギア１２は、図２に示すように、筒状の部材であり前後方向に沿って配置されリールボディ２ａに回転自在に装着されている。ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、この貫通部分でナット３３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、軸方向の中間部と後端部とでそれぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。このピニオンギア１２の内部をスプール軸１５が貫通している。ピニオンギア１２は、マスターギア１１に噛み合うとともに連結機構７を介してオシレーティング機構６にも噛み合っている。
【００２４】
〔オシレーティング機構及び連結機構の構成〕
オシレーティング機構６は、図２に示すように、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２は、螺軸２１の螺旋状溝に係合する係合部材（図示せず）を有している。スライダ２２は、螺軸２１と平行に配置された上下２本のガイド軸２４，２４に移動自在に支持されている。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、連結機構７を介してピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２５】
連結機構７は、図６に示すように、ピニオンギア１２に噛み合う第１ギア３７と、中間ギア２３に噛み合う第２ギア３８と、両ギア３７，３８を連結する連結軸３９とを有している。連結軸３９は、リールボディ２ａの前部に斜めに配置されており、両端がリールボディ２ａ及びその底側部に着脱自在に装着されたキャップ２８に軸受２９ａ，２９ｂを介して回転自在に支持されている。
【００２６】
図７に示すように、第２ギア３８は、連結軸３９と一体形成されている。連結軸３９には、図７上部から小径の第１軸支部３９ａ、第１軸支部３９ａより大径の係止部３９ｂ、係止部３９ｂより大径の中間部３９ｃ、第２ギア３８及び第２軸支部３９ｄが形成されている。係止部３９ｂは、第１ギア３７を回転不能に係止するものであり、そこには、係止用の互いに平行な面取り部３９ｅが形成されている。第１ギア３７には、係止部３９ｂと略同径の突出部３７ａと、第１軸支部３９ａが通過可能な貫通孔３７ｃとが形成されている。突出部３７ａには互いに平行なすり割り部３７ｂが形成されており、すり割り部３７ｂの内側面に面取り部３９ｅが挿入され係止されて第１ギア３７が連結軸３９に回転不能に装着される。突出部３７ａの外周側には、スリーブ４８が装着されている。スリーブ４８の内径は突出部３７ａの外径と略同じであり、外径は中間部３９ｃの外径と略同じである。このスリーブ４８を装着することによりすり割り部３７ｂを突出部３７ａに設けても強度が低下しにくくなり、トルクが連結軸３９に作用してもすり割り部３７ｂが開くのを防止できる。
【００２７】
〔ロータの構成〕
ロータ３は、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２と、釣り糸をスプール４に案内するためのベールアーム４０とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００２８】
図８に示すように、円筒部３０の前部には前壁４１が形成されており、前壁４１の中心部には、後方に突出するボス部４２が形成されている。このボス部４２の中心部にはピニオンギア１２に回転不能に係止される貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。
【００２９】
ピニオンギア１２の前部１２ａにはナット３３が螺合しており、このナット３３によりピニオンギア１２の先端部にロータ３が回転不能に固定される。ナット３３の内周側には、軸受３５が配置されている。軸受３５は、スプール軸１５とピニオンギア１２の内面との間に隙間を確保するために設けられている。ナット３３及び軸受３５の前面には、内周側にリップを有するシール部材３６が装着されている。シール部材３６の先端はスプール軸１５に接触している。これによりスプール軸１５からリール本体２の内部への液体の浸入を防止できる。
【００３０】
ボス部４２に隣接して前述した逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図２に示すように、ワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。
【００３１】
ワンウェイクラッチ５１は、ピニオンギア１２に内輪５１ａが回転不能に装着され、筒状部２ｆに外輪５１ｂが回転不能に装着された内輪遊転型のローラ形のワンウェイクラッチである。内輪５１ａとロータ３のボス部４２との間には、図８に示すように、ステンレス合金製の間隙部材４３が介装されている。間隙部材４３は、筒部４３ａと円板部４３ｂとを有する薄肉円筒部材であり、筒部４３ａがボス部４２の外周にはめ込まれ、円板部４３ｂが内輪５１ａの前端面とボス部４２との間に挟まれている。
【００３２】
筒状部２ｆの内部において、ワンウェイクラッチ５１の前方には、リップ付きの軸シール８５が装着されている。軸シール８５の先端リップは、間隙部材４３の筒部４３ａの外周面に接触している。ここで、間隙部材４３の内周側は、円板部４３ｂがボス部４２と内輪５１ａとに挟まれているので、液体が侵入しにくい。したがって、間隙部材４３の外周面をシールすれば、筒状部２ｆの内部に液体が侵入しにくくなる。ここで、間隙部材４３を設けたのは、軸シール８５を直接ボス部４２に接触させると、ロータ３をピニオンギア１２に固定するとき、ロータ３の芯出しを正確に行わなければ、軸シール８５とのシール性が悪くなる。そこで、間隙部材４３を装着して軸シール８５との芯出しを予め行うことで、軸シール８５のシール性能を安定させることができる。
【００３３】
切換機構５２は、図２に示すようにストッパ軸５３を有している。ストッパ軸５３は、リールボディ２ａに非作動姿勢と作動姿勢との間で揺動自在に装着されている。ストッパ軸５３は、操作のためにリールボディ２ａ及び保護カバー１３を貫通して後方に突出したストッパつまみ５３ａと、ストッパつまみ５３ａが固定された軸部５３ｂと、軸部５３ｂの先端に固定されたカム部５３ｃとを有している。
【００３４】
ストッパつまみ５３ａは、図３に示すように、六角穴付き止めネジ５８により軸部５３ｂに着脱自在に固定されている。ここで、ストッパつまみ５３ａを軸部５３ｂに対して着脱自在にしたのは、蓋部材２ｄを外すために保護カバー１３を外すときにストッパつまみ５３ａを外す必要があるからである。このストッパつまみ５３ａの固定に六角穴付き止めネジ５８を使用することにより、ネジの頭部がないため、座繰り穴でネジの頭部を隠すことなく、釣り糸を引っ掛かりにくくすることができる。
【００３５】
カム部５３ｃはトグルばね機構５９により非作動姿勢と作動姿勢とに振り分けて付勢されている。カム部５３ｃの先端は、ワンウェイクラッチ５１に係合し、ストッパ軸５３の揺動によりワンウェイクラッチ５１を非作動状態と作動状態とに切り換えるように構成されている。
【００３６】
〔スプールの構成〕
スプール４は、図２に示すように、冷間鍛造されたアルミニウム合金製の浅溝形のものであり、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されている。スプール４は、スプール軸１５の先端部にドラグ機構６０を介して連結されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に設けられたフランジ部４ｃとを有している。
【００３７】
糸巻胴部４ａは、図８及び図９に示すように、中心に筒状のボス部４ｇを有し、ボス部４ｇ外周との間に筒状のドラグ収納部４ｈとを有する略３重の円筒状の部材であり、外周側の円筒部分の外周面はスプール軸１５と平行な周面で構成されている。糸巻胴部４ａは、図８に示すように、ボス部４ｇに装着された２つの軸受５６，５７によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。ドラグ収納部４ｈと外周部とを連結する壁部４ｉには、周方向に間隔を隔てて多数の円形の透孔４ｊが形成されている。この透孔４ｊによりスプール４の強度を維持して軽量化を図っている。また、ドラグ収納部４ｈとボス部４ｇとを連結する壁部４ｋの前面には、ドラグ性能を向上させるための同芯に配置された２つの環状溝９５が形成されている。
【００３８】
スカート部４ｂは、糸巻胴部４ａの後端部から径方向に拡がった後に後方に延びる有底円筒部材である。スカート部４ｂの後部にも軽量化と意匠の向上を図るために透孔４ｍが形成されている。
【００３９】
フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａの前端部から径方向外方に一体的に形成された立ち上がり部４ｄと、立ち上がり部４ｄに着脱自在に装着された金属又はセラミック製のリング部４ｅとを有している。リング部４ｅは、糸巻胴部４ａの内周面にねじ込まれたフランジ固定部材４ｆにより立ち上がり部４ｄに固定されている。
【００４０】
スプール４は、スプール軸１５に装着された位置決めワッシャ５４に当接して位置決めされている。
【００４１】
〔ドラグ機構の構成〕
ドラグ機構６０は、スプール４とスプール軸１５との間に装着されスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、図８に示すように、ドラグ力を手で調整するためのつまみ部６１と、つまみ部６１によりスプール４側に押圧される複数枚のディスクからなる摩擦部６２とを有している。
【００４２】
つまみ部６１は、スプール軸１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられた第１部材６３と、第１部材６３の軸方向前方に配置されスプール軸１５に螺合する第２部材６４と、第１部材６３と第２部材６４との間に装着された発音機構６５とを有している。
【００４３】
第１部材６３は、円筒部６３ａと円筒部６３ａより大径のリング状の鍔部６３ｂとを有する鍔付き円筒状の部材である。円筒部６３ａの内周部には、スプール軸１５に回転不能に係止する小判形状の係止孔６６が形成されている。第１部材６３の円筒部６３ａの後端面が摩擦部６２に当接する。第１部材６３の円筒部６３ａと糸巻胴部４ａの内側のドラグ収納部４ｈの内周面との間には、外部から摩擦部６２側への液体の侵入を防止するためのシール板７１が装着されている。シール板７１は、たとえば、ステンレス製のリング部材の周囲にＮＢＲ製の皿状の弾性部材をアウトサート成形して得られたシール部材であり、外周部にリップを有している。シール板７１は、スナップリング７９により図８左方に付勢されている。シール板７１の図８左側面には、リング状の突起部７１ｃが形成されている。この突起部７１ｃは、後述するカバー部材６８に当接して内周側への液体の侵入を防止している。シール板７１のリップは、ドラグ収納部４ｈの内周面にきつくはめ込まれた筒状の当接部材７６に当接している。当接部材７６は、内周面が機械加工された高精度の部品であり、このような当接部材７６の内周面にリップを接触させることによりシール性能を向上させることができる。
【００４４】
第２部材６４は、第１部材６３と対向しかつ第１部材６３と相対回動自在に設けられている。第２部材６４は、第１部材６３のスプール軸１５方向前方に並べて配置されたつまみ本体６７と、つまみ本体６７の外周部に先端が固定され第１部材６３を内部に相対回動自在に収納するカバー部材６８とを有している。
【００４５】
つまみ本体６７は円盤状の部材であり、前面に前方に突出した略台形状のつまみ６７ａが形成されている。つまみ本体６７の内部には、スプール軸１５の先端に螺合するナット６９が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、第１部材６３とナット６９との間においてスプール軸１５の外周にはコイルばね７０が圧縮状態で配置されている。
【００４６】
カバー部材６８は、段付き有底筒状の部材であり、その底部を第１部材６３の円筒部６３ａが貫通している。また、底部にシール板７１の突起部７１ｃが当接している。カバー部材６８の筒部６８ａは、つまみ本体６７の外周面にたとえば２本のスプリングピン７４により固定されている。このような中空のスプリングピン７４は、中心孔から針金状の治具を挿入して引っ掛けることにより取り外すことができる。スプリングピン７４の先端外周側には、スプリングピン７４の抜け止めとカバー部材６８の先端外周部からの液体の浸入を防止するためのシールバンド７５が装着されている。シールバンド７５は断面が矩形の弾性体製の環状体であり、僅かに伸長した状態で装着されている。
【００４７】
摩擦部６２は、第１部材６３に接触するディスク９１と、ディスク９１に装着されたドラグ発音機構９３と、スプール４の円板状の壁部４ｋとを有している。ディスク９１は内円板部９１ａと、内円板部９１ａの外周側から後方に延びる円筒部９１ｂと、円筒部９１ｂの後端部から径方向外方に延びる外円板部９１ｃとを有している。ディスク９１は、内円板部９１ａがスプール軸１５に係止され、スプール軸１５に対して回転不能である。また、外円板部９１ｃにドラグ発音機構９３が装着されるとともに、グラファイト製のドラグディスク９２を介して壁部４ｋの前面が接触している。ドラグ発音機構９３は、スプール軸１５とスプール４との相対回動時、つまりドラグ作動時に発音する。
【００４８】
このように構成されたドラグ機構６０では、壁部４ｋに２本の環状溝９５が形成されているので、静摩擦係数と動摩擦係数とが近い値になり、設定されたドラグ性能を安定して発揮できる。すなわち、静摩擦係数と動摩擦係数とが大きく異なると、ドラグ作動開始時のドラグ力がその後のドラグ力より３０〜６０％程度大きくなるが、環状溝９５を形成することによりその値が１０〜２０％程度に抑えられる。
【００４９】
〔リールの操作及び動作〕
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時にはベールアーム４０を糸開放姿勢に倒す。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。このとき、前フランジ部４ｃを２つの部分に分けて釣り糸に接触して傷つきやすい外周部分に硬質材料製の比重が大きい第２フランジ部４６を配置したので、前フランジ部４ｃでの耐磨耗性や耐久性を維持することができる。
【００５０】
糸巻取時には、ベールアーム４０を糸巻取姿勢側に戻す。これは、ハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、ベール反転機構１６の働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１の回転力は、マスターギア軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部１２ａからロータ３に伝達されるとともにピニオンギア１２に噛み合う連結機構７を介して中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００５１】
釣りを行っているときに、波などがリールにかかってリールが濡れることがある。この場合にも、シール板７１やシールバンド７５がドラグ機構６０に装着されているので、摩擦部６２に前部や後部から水が侵入しにくい。このため、一度ドラグ力を調整すれば、水濡れによりドラグ力が変動することが少ない。
【００５２】
また、蓋部材２ｄとリールボディ２ａとの間に防水シール８１が設けられているので、内部の機構装着空間内への液体の侵入を防止することができる。このため、内部に海水等が入りにくくなり、塩の結晶がギアやガイド部分や軸受内部等で析出しにくくなる。
【００５３】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、第１釣り用部品としてリール本体２を、第２釣り用部品として保護カバー１３を例示し、その装着を例に説明したが、本発明の締結構造は全ての釣り用部品の締結構造に適用できる。
【００５４】
（ｂ）前記実施形態では、ナット部材２０の回り止めに突起を用いたが、ナット部材２０が貫通する貫通孔をたとえば非円形孔にしてナット部材を回り止めしてもよい。
【００５５】
（ｃ）前記実施形態では、ナット部材２０をアルミニウム合金製にしたが、ナット部材の材質はマグネシウム合金と電解腐食を起こしにくい金属や合成樹脂を用いることができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、マグネシウム合金製の第１釣り用部品に直接雌ネジ部を形成するのではなく、第１釣り用部品にナット部材を回転不能かつ軸方向移動不能に装着することにより両部品を締結しているので、脱着を繰り返しても第１釣り用部品の耐食被膜が剥離しにくい。また、ナット部材を第１釣り用部品に対して電解腐食しにくい合成樹脂製や金属製にすることにより、電解腐食を防止できる。さらに、ナット部材に塗膜などの耐食被膜を形成する必要がないので、ネジ径が小さくても両部品の締結が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面図。
【図２】  その左側面断面図。
【図３】  リール本体の分解斜視図。
【図４】  リール本体の後部断面部分図。
【図５】  カバー部材の固定方法を示す分解斜視図。
【図６】  連結機構の断面図。
【図７】  連結機構の分解斜視図。
【図８】  スプール及びロータ中心部の断面部分図。
【図９】  図８のＩＸ−ＩＸ断面図。
【符号の説明】
２  リール本体
２ａ  リールボディ
２ｂ  竿取付脚
２ｄ  蓋部材
１３  保護カバー
１９  小ネジ
２０  ナット部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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