(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して硬質合成樹脂製の押出成形体を、浴槽の上面開口が実質的に覆われる大きさに複数連結してなる浴槽蓋において、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、同時押出成形により対角線上にある一方の隅角部の外表面に軟質合成樹脂製の連結用帯状片の一部が外方に突出するようにして融着されると共に、他方の隅角部の外表面に軟質合成樹脂製の連結用補助片が外方に突出することなく融着され、押出成形体同士の連結に際して、前記押出成形体の外方に突出している連結用帯状片を、他方の押出成形体の連結用補助片に当接させ、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出成形体の外表面において熱融着して一体化を図るようにしたことを特徴とする浴槽蓋。
【請求項２】
前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、押出成形時にその外表面適所に軟質合成樹脂製の滑り止め片が複数箇所に同時に押し出し形成されてなる請求項１に記載の浴槽蓋。
【請求項３】
前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、その突き合わせ部の一方に突状部が形成され、他方に凹状部が形成されてなる請求項１または請求項２に記載の浴槽蓋。
【請求項４】
軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して硬質合成樹脂製の押出成形体を、浴槽の上面開口が実質的に覆われる大きさに複数連結してなる浴槽蓋において、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、同時押出成形によりその下面の一方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用帯状片の一部が外方に突出するようにして融着されると共に、他方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用補助片が外方に突出することなく融着され、押出成形体同士の連結に際して、前記押出成形体の外方に突出している連結用帯状片を、他方の押出成形体の連結用補助片に当接させ、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出成形体の外表面において熱融着して一体化を図るようにしたことを特徴とする浴槽蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は硬質合成樹脂製の押出成形体を、軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して浴槽の上面を覆うことができる大きさに連結してなる浴槽蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的幅広の硬質合成樹脂製押出成形体を、軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して連結してなる浴槽用の折り畳み蓋は既に知られているが、この従来型折り畳み蓋の連結構造は、硬質合成樹脂製の押出成形体の下面両側にその一部が外方に突出するようにして連結用帯状片を同時に押し出し成形し、当該突出している連結用帯状片の突出片同士を重ね合わせた部分を超音波あるいは高周波を用いて熱融着し一体化を図っていた。
【０００３】
また、図７および次に示す特許文献にも開示されているように、硬質合成樹脂製の細長棒状成形体２０の下面両側に軟質合成樹脂製の連結用帯状片２１，２１を外方に突出するように同時押し出し成形し、当該細長棒状成形体２０の突出している連結用帯状片２１，２１同士を重ね合わせて、重合部分を熱融着により一体化してなるシャッター式の浴槽蓋も知られている。
【特許文献１】特開平９−１０３３８０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したように、従来の折り畳み蓋、あるいはシャッター蓋における押出成形体同士の連結には、外方にその一部を突出させた連結片同士を重ね合わせて、重合部分を超音波あるいは高周波によって熱融着するようにしていた。
【０００５】
そのため、押出成形体同士の間には、連結用帯状片の重合部分に相当する幅の空間が必然的に発生することとなり、内部に合成樹脂発泡体等を充填して断熱性の高い押出成形体に較べて放熱し易い薄肉状の連結部分が複数箇所にあらわれ熱効率が悪くなるという問題点がある。また、押出成形体の外方に突出した連結片同士を重ね合わせるのに手間が掛かると共に、超音波あるいは高周波による融着時の発熱が安定せず、連結部分に所謂キレが発生したり溶着強度が低下するという問題点がある。
【０００６】
本発明者らは上記した従来構造に伴う不具合点を解決すべく鋭意研究した結果、当該不具合点は連結しようとする押出成形体同士に、いずれも連結用帯状片をその一部が外方に突出するように同時押し出し成形し、当該突出している突片同士を重ね合わせて融着することに原因があることを見出し、一方の押出成形体の表面に外方に突出することのない連結用補助片を同時押し出しの際に融着させておいて、この連結用補助片と他方の押出成形体に突成してある連結用帯状片を当接させて、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出成形体の表面において熱融着して一体化を図るようにすることによって種々の問題点の解決を図ることができ、本発明を完成するに至ったものである。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、軟質合成樹脂製の帯状片を介しての連結によって押出成形体同士の間に生ずる間隔を従来より格段に狭小化できると共に、超音波あるいは高周波による融着時の発熱を安定させることができ、連結部分に所謂キレが発生したり溶着強度が低下するという問題点を解決することのできる浴槽蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の構成を詳述すれば、請求項１に係る発明は、軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して硬質合成樹脂製の押出成形体を、浴槽の上面開口が実質的に覆われる大きさに複数連結してなる浴槽蓋において、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、同時押出成形により対角線上にある一方の隅角部の外表面に軟質合成樹脂製の連結用帯状片の一部が外方に突出するようにして融着されると共に、他方の隅角部の外表面に軟質合成樹脂製の連結用補助片が外方に突出することなく融着され、押出成形体同士の連結に際して、前記押出成形体の外方に突出している連結用帯状片を、他方の押出成形体の連結用補助片に当接させ、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出成形体の外表面において熱融着して一体化を図るようにしたことを特徴とする浴槽蓋であり、これにより硬質合成樹脂製押出成形体同士の間隔をこれまでより格段に狭小化することができ、且つ連結部分に所謂キレ等が生ずることのない耐久性に優れた折り畳み蓋を提供することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、押出成形時にその外表面適所に軟質合成樹脂製の滑り止め片が複数箇所に同時に押し出し形成されてなる請求項１に記載の浴槽蓋である。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、その突き合わせ部の一方に突状部が形成され、他方に凹状部が形成されてなる請求項１または請求項２に記載の浴槽蓋である。
【００１１】
また、請求項４に係る発明は、軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して硬質合成樹脂製の押出成形体を、浴槽の上面開口が実質的に覆われる大きさに複数連結してなる浴槽蓋において、前記硬質合成樹脂製の押出成形体は、同時押出成形によりその下面の一方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用帯状片の一部が外方に突出するようにして融着されると共に、他方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用補助片が外方に突出することなく融着され、押出成形体同士の連結に際して、前記押出成形体の外方に突出している連結用帯状片を、他方の押出成形体の連結用補助片に当接させ、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出成形体の外表面において熱融着して一体化を図るようにしたことを特徴とする浴槽蓋であり、これによって、硬質合成樹脂製の押出成形体同士の間隔を狭小化することができ、且つ連結部分に所謂キレ等が生ずることのない耐久性に優れたシャッター蓋を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、相隣れる押出成形体同士の間に僅かな隙間しか生ぜず、したがって連結部分からの放熱を防ぐことができ、熱効率の良好な浴槽蓋を提供することができる。また、硬質合成樹脂製押出成形体の表面において、連結用帯状片と連結用補助片を超音波あるいは高周波を用いて熱融着させるものであるから、熱安定性が改善され、所謂キレが生ずるのを防ぐことができ、浴槽蓋全体の耐久性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づき本発明に係る浴槽蓋の実施形態を詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明浴槽蓋の一実施形態を示す断面図、図２は図１のＡ部分の拡大断面図、図３は図１のＢ部分の拡大断面図、図４は連結用帯状片を連結用補助片に重ね合わせて融着した本発明浴槽蓋の一実施形態を示す部分拡大断面図、図５は他の実施形態を示す部分拡大断面図、図６は本発明浴槽蓋の他の実施形態を示すシャッター蓋の融着前の部分断面図である。
【００１５】
図中１は浴槽蓋のうち、折り畳み蓋を構成する硬質合成樹脂製の押出成形体を示し、図示するものは内部に補強のためのリブ２を複数箇所に設けてあり、内部が中空となっているが、当該中空部には断熱性向上のため同時押し出し成形の際に合成樹脂発泡体が充填されることもある。
【００１６】
３は図１に示す押出成形体１の対角線上にある一方の隅角部の外表面に熱融着したオレフィン系エラストマー等からなる軟質合成樹脂製の連結用帯状片であり、当該連結用帯状片の一部は外方に突出するように本体からはみ出た状態で同時に押し出し成形される。
【００１７】
４は連結用帯状片３を融着した位置と対角線上にある他方の隅角部の外表面に融着したオレフィン系エラストマー等からなる軟質合成樹脂製の連結用補助片であり、この連結用補助片４は押出成形体１の外方に突出することなくその全体が押出成形体１の表面上において押し出し成形の際に熱融着される。
【００１８】
このように、押出成形体１には対角線上に本体の外表面からはみ出た連結用帯状片３と、外表面からはみ出ることなく押出成形体１の表面上に熱融着された連結用補助片４が形成され、押出成形体１，１同士の連結に際しては、一方の押出成形体１の外方に突出している連結用帯状片３を、他方の押出成形体１の連結用補助片４に当接させ、当該当接部分を高周波誘電加熱あるいは超音波溶着等により熱融着して一体化を図るようにしたものである。
【００１９】
図１に示す押出成形体１は幅広状となっており、施蓋時に浴槽のフランジ上面で滑動するのを防ぐため、押出成形時にその外表面適所に軟質合成樹脂製の滑り止め片５が形成されるようになっている。
【００２０】
また、硬質合成樹脂製の押出成形体１は、図４に示すようにその突き合わせ部を共にフラットな状態としてもよいし、図５に示すように突き合わせ部の一方に突状部６を形成し、他方に当該突状部６が嵌まり込める凹状部７を形成して、施蓋状態における断熱効果を一層向上させるようにすることもできる。
【００２１】
上記した実施形態の浴槽蓋は幅広状となした押出成形体同士を軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して連結した折り畳み蓋の例を示すものであるが、本発明の連結構造はこれをシャッター式の浴槽蓋にも適用することができるものである。
【００２２】
すなわち、図６は硬質合成樹脂製の細長棒状をなす押出中空成形体８を、軟質合成樹脂製の連結用帯状片を介して、浴槽の上面開口が実質的に覆われる大きさに複数連結してなるシャッター式の浴槽蓋を示すもので、前記硬質合成樹脂製の押出中空成形体８は、同時押出成形によりその下面９の一方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用帯状片１０の一部が外方に突出するようにして融着されると共に、他方の端縁に軟質合成樹脂製の連結用補助片１１が外方に突出することなく融着され、押出中空成形体８同士の連結に際して、前記押出中空成形体８の外方に突出している連結用帯状片１０を、他方の押出中空成形体８の連結用補助片１１に当接させ、当該当接部分を硬質合成樹脂製の押出中空成形体８の表面において熱融着して一体化を図るようにしたものである。
【００２３】
この実施形態によるシャッター蓋の場合にも、相隣れる押出中空成形体８，８同士の間には僅かな隙間しか生ぜず、この部分からの放熱を防ぐことができる。また、押出中空成形体から離れた部分での熱融着ではなく、押出中空成形体の外表面において高周波あるいは超音波によって熱融着するものであるから、発熱分布が安定し、融着部分に所謂キレが発生したり溶着強度が低下するといった問題点を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明浴槽蓋の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】図１のＢ部分の拡大断面図である。
【図４】連結用帯状片を連結用補助片に重ね合わせて融着した本発明浴槽蓋の一実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図５】他の実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図６】本発明浴槽蓋の他の実施形態を示すシャッター蓋の融着前の部分断面図である。
【図７】従来のシャッター蓋の連結構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１：押出成形体
２：リブ
３：連結用帯状片
４：連結用補助片
５：滑り止め片
６：突状部
７：凹状部
８：押出中空成形体
９：下面
１０：連結用帯状片
１１：連結用補助片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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