(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
信号線とシールド線とを有するシールドケーブルの信号線に電気的に接続される内導体端子を絶縁性の誘電体ハウジング内に保持し、該誘電体ハウジングの外面に保持される中継端子に該シールドケーブルのシールド線を電気的に接続し、該中継端子に電気的に接触する外導体シェルを前記誘電体ハウジングに外嵌した構成の電気接続子をコネクタハウジング内に収容し、前記中継端子に突設されるスタビライザを該コネクタハウジングの内壁面に設けられるガイド溝に挿入すると共に、該コネクタハウジングの側面に穿孔形成されたリテーナ装着口から挿入されるリテーナが前記スタビライザに係合して、前記電気接続子を抜脱不能に保持することを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタハウジングのリテーナ装着口から挿入されるリテーナは、前記電気接続子の収容を許容する仮係止位置と、この仮係止位置よりも深い押込み位置であって前記スタビライザに係合して抜け防止する本係止位置とでそれぞれ保持可能であると共に、このリテーナには前記電気接続子の収容が正規でない半挿入状態では、前記スタビライザに当接して前記本係止位置へ移動不能とする半挿入検知部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジング内には、前記電気接続子の外導体シェルを係止するランス部が、係止位置に至るまで該外導体シェルに当接して撓み変形可能に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記リテーナには、前記外導体シェルを係止した前記ランス部の撓み変形を規制するランス規制部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
前記ガイド溝と前記ランス部は、前記コネクタハウジング内で対向するように設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載のシールドコネクタ。
【請求項６】
前記外導体シェルには、前記中継端子のスタビライザが挿入されるスリットが設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の電気装置等へのワイヤハーネス等のケーブルの接続に関し、特にその電気装置におけるプリント基板やアンテナへシールドケーブルを中継接続するシールドコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カーナビゲーションシステム等の自動車の電気装置に内蔵される電子部品やＩＣ（集積回路）等が実装された制御用のプリント基板へ伝送される電気信号は高速化（高周波化）され、また、そのプリント基板の基板パターンも密集し高密度化されてきている。一般的に、このような高周波の電気信号を伝送するために高周波対応のシールドケーブルが用いられるが、伝送される電気信号の高周波化に伴って、このシールドケーブルを中継接続するシールドコネクタにも高周波対応小型化の要求が高まっている。
【０００３】
シールドケーブルの構造としては、通常、電気信号等の伝送路として金属製の複数の素線を束ねた信号線、同じく複数の素線を編んだ編組線よりなるシールド線との間に絶縁性の絶縁体を介在して、その外周を同じく絶縁性のシースで覆った構造になっており、シールド線が信号線の外周を隙間なく覆うことで電磁的にシールドして耐ノイズ性を確保している。
【０００４】
一般的に、このような高周波信号を伝送するシールドケーブルを中継接続するためのシールドコネクタには、高周波信号を伝達する信号線と接続する内導体端子、編組線などのシールド線と接続すると共にその内導体端子の外周を覆って電磁的にシールドするための筒状に形成された外導体端子、これら内導体端子と外導体端子の間に設けられる所定の誘電率を有する誘電体が備えられており、中継するシールドケーブルの信号線と、シールド線をそれぞれ個別に電気的に中継接続する。
【０００５】
通常、シールドを目的とする外導体端子はシールド線と接続される部分と内導体端子を覆う部分が一体で形成されているが、例えば特開２０００−１５６２６１号公報に開示されているシールドコネクタは、その通常は一体となっている外導体端子を、シールドケーブルに圧着固定されて接続される中継端子と、内導体端子の外周を覆うための外導体シェルの２つに分離することで、内導体端子を外導体シェルによってほぼ完全に覆って、シールド性能や伝送特性を向上させる共に、その組立性を良くしたものである。この場合、分離された中継端子は外導体シェルに接触して係止されることで電気的に接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シールドケーブルの端末に接続されたこのような構成のシールド端子ユニットは、ケーブル端末加工後、絶縁性のコネクタハウジング内に挿入されて収容固定されるのだが、この構造のものではコネクタハウジングによるシールド端子ユニットに対する固定のための係止が、２つに分離された外導体シェルの方に対してのみ行われているため、シールドケーブルが引っ張られたときには、コネクタハウジングからシールド端子ユニット全体が外れてしまう前に、外導体シェルから中継端子が外れてしまう恐れがあった。
【０００７】
また、同様にコネクタハウジングによる係止が、２つに分離された外導体シェルの方に対してのみ行われていることにより、中継端子が半挿入状態で外導体シェルの正規の収容位置に係止されなくても、シールド端子ユニットをコネクタハウジング内に挿入できてしまうことになり、そのような半挿入状態を検知することもできないので、引っ張りによって外導体シェルから中継端子が外れてしまうという接続信頼性に問題があった。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、外導体端子を２つに分離してシールド性能を向上したこのようなシールドコネクタの引っ張りに対する強度を向上させると共に、コネクタハウジングへの半挿入を防止して信頼性を向上させることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため本発明に係る請求項１に記載のシールドコネクタは、信号線とシールド線とを有するシールドケーブルの信号線に電気的に接続される内導体端子を絶縁性の誘電体ハウジング内に保持し、該誘電体ハウジングの外面に保持される中継端子に該シールドケーブルのシールド線を電気的に接続し、該中継端子に電気的に接触する外導体シェルを前記誘電体ハウジングに外嵌した構成の電気接続子をコネクタハウジング内に収容し、前記中継端子に突設されるスタビライザを該コネクタハウジングの内壁面に設けられるガイド溝に挿入すると共に、該コネクタハウジングの側面に穿孔形成されたリテーナ装着口から挿入されるリテーナが前記スタビライザに係合して、前記電気接続子を抜脱不能に保持することを要旨とするものである。
【００１０】
上記構成を有するシールドコネクタによれば、内導体端子を保持する誘電体ハウジング、この誘電体ハウジングに外嵌する外導体シェル、およびシールド線に接続される中継端子を別部材で構成しているので、シールドケーブルの結線を行った後に誘電体ハウジング全体を外導体シェルを外嵌して覆い、外導体シェル及びこれと電気的に接触する中継端子により、誘電体ハウジング全体及び中継端子のシールド線接続部までシールドする構造を採用することが可能になり、シールドシェルに内導体端子がほぼ完全に覆われるため、シールド性能、高周波伝送特性が向上する。
【００１１】
さらに、このように簡素な構成なので、中継端子の組付け、シールドケーブルの接続、外導体シェルへの外嵌等の組付けが決まった方向から一連に行うことが可能になり、組立の自動化にも対応し易くなる上に、誘電体ハウジング、中継端子及び外導体シェルの組み合わせを適宜変えることで、各種の多芯シールドケーブルに対しての適用範囲を拡大することが可能になる。
【００１２】
そして、このようなシールド性能や組付け性が向上した電気接続子の中継端子には、コネクタハウジングの内壁面に設けられるガイド溝に挿入されるスタビライザが突設されており、そのガイド溝に挿入されたスタビライザにリテーナが係合して電気接続子を抜脱不能に保持するので、ケーブルの引っ張りによって中継端子が抜ける、つまり電気接続子が抜けることが防止される。コネクタハウジングに収容後の電気接続子に対して、ケーブルが曲げられる等外力が加えられても、ガイド溝内でリテーナに係合したスタビライザによって中継端子のハウジング内でのぐらつき、つまり電気接続子のぐらつきが規制されるため、内導体端子と信号線との接続部（圧着・圧接・ハンダ付け等による）に負荷がかからず接続信頼性が向上する。
【００１３】
さらに中継端子にスタビライザを突設し、コネクタハウジングにはこのスタビライザが挿入されるガイド溝を設けたことで、コネクタハウジングヘ電気接続子を収容する際の誤挿入が防止できる。
【００１４】
この場合、請求項２に記載のように、前記コネクタハウジングのリテーナ装着口から挿入されるリテーナは、前記電気接続子の収容を許容する仮係止位置と、この仮係止位置よりも深い押込み位置であって前記スタビライザに係合して抜け防止する本係止位置とでそれぞれ保持可能であると共に、このリテーナには前記電気接続子の収容が正規でない半挿入状態では、前記スタビライザに当接して前記本係止位置へ移動不能とする半挿入検知部が設けられている構成にすれば、コネクタハウジングに電気接続子が収容した後、リテーナを押し込み本係止する際に、電気接続子ユニットが半挿入状態であればリテーナの半挿入検知部がスタビライザに当接して本係止位置まで押込むことができないので端子ユニットの半挿入を検知できる。さらに、外導体シェルに対して中継端子が半挿入状態であった場合は、たとえ外導体シェルがコネクタハウジング内の正規の位置に収容されていても中継端子のスタビライザが正規位置にはないため、リテーナは本係止位置まで押込むことができない。これにより中継端子の外導体シェルへの半挿入検知もできる。
【００１５】
また請求項３に記載のように、前記コネクタハウジング内には、前記電気接続子の外導体シェルを係止するランス部が、係止位置に至るまで該外導体シェルに当接して撓み変形可能に設けられている構成にすれば、外導体シェルを係止するランス部と、中継端子を係止するリテーナとによって、引っ張りにより中継端子が外れて電気接続子ユニットが破損する恐れがなくなり、強度が増すことになる。
【００１６】
請求項４に記載のように、前記リテーナには、前記外導体シェルを係止した前記ランス部の撓み変形を規制するランス規制部が設けられている構成にすれば、ランス部による外導体シェルの係止の引っ張りに対する抜けの強度が増す。
【００１７】
さらに請求項５に記載のように、前記ガイド溝と前記ランス部は、前記コネクタハウジング内で対向するように設けられている構成にすれば、ランス部による外導体シェル係止位置とリテーナによるスタビライザ係止位置とが対向する位置になり、ランス部とリテーナによる係止位置が同じ側にある場合よりも引っ張られた時にコネクタハウジング内で電気接続子ユニットがこじられず、破損しずらい。
【００１８】
さらに請求項６に記載のように、前記外導体シェルには、前記中継端子のスタビライザが挿入されるスリットが設けられている構成にすれば、外導体シェルヘの誤挿入が防止できると共に、より誘電体ハウジング全体及び中継端子のシールド線接続部までシールドする構造の外導体シェルとすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタについて図面を参照して詳細に説明する。ここで実施形態に係るシールドコネクタは、信号線が単線のシールドケーブル又は信号線を多数本有するいわゆる多芯シールドケーブルに適用されるもので、本実施例では特に２芯シールドケーブルに適用した場合について説明する。図１はシールドコネクタ１の分解斜視図を示したものである。このシールドコネクタ１には、コネクタハウジング２と、このコネクタハウジング２に収容される電気接続子３（外導体シェル３１、誘電体ハウジング３２、内導体端子３３、中継端子３４の４点で構成）と、収容された電気接続子３を抜け止めするリテーナ４とが備えられている。なお、以下の説明において、図示しない相手側シールドコネクタとの嵌合方向を前方とする。
【００２０】
まず、電気接続子３について図１〜図８を用いて説明する。電気接続子３は、外導体シェル３１、誘電体ハウジング３２、内導体端子３３、中継端子３４の４点から構成される。
【００２１】
内導体端子３３，３３は、いわゆるメス型端子形状を有したものであり、シールドケーブル５の導体５１ａに接続して、高周波信号を伝達する。図３に示すように、内導体端子３３の先端には、図示しない相手側シールドコネクタのオス型端子が挿入される端子挿入口３３ｂが開口して設けられると共に、そのオス型端子に弾性的に接触する弾性接触片３３ｃ，３３ｃが上下に設けられている。また内導体端子３３の後部には、シールドケーブル５の信号線５１の絶縁内被５１ｂを破って内部の導体５１ａに接触可能な圧接刃３３ａが設けられている。また、ほぼ中央には切り起こされた係合片３３ｄが設けられ、後述する誘電体ハウジング３２内部の係合凸部３２ｅに係合して抜け止めされる。
【００２２】
誘電体ハウジング３２は、合成樹脂材料により成形されたもので、所定の誘電率を有している。図３に示すように、内導体端子３３，３３を収容するための端子収容室３２ａ，３２ａが仕切り板３２ｆによって隔てられ設けられている。前方部には、図示しない相手側シールドコネクタのオス型端子が挿入され、端子収納室３２ａに収納された内導体端子３３の端子挿入口３３ｂに挿入接続させるための挿入口３２ｂ，３２ｂが開口して設けられている。また誘電体ハウジング３２の後方には、後述する中継端子３４の水平部３４ａを外面３２ｈと面一となるように嵌め込む水平板３２ｇが設けられ、この水平板３２ｇには嵌合凸部３２ｃが突出して形成されている。
【００２３】
中継端子３４は、シールドケーブル５のシールド線５２と後述する外導体シェル３１を中継接続するもので、導電性板材を折り曲げて形成されている。誘電体ハウジング３２の水平板３２ｇに設けられた嵌合凸部３２ｃに嵌合する嵌合孔３４ｃが、水平部３４ａに形成されている。左右側部には、スタビライザ３４ｂ，３４ｂが側方に突出して設けられている。このスタビライザ３４ｂ，３４ｂは、後述する外導体シェル３１の後方の両側壁にスリット状に切欠形成されたスリット３１ｄ，３１ｄに挿入される。さらに、後方部分には、シールドケーブル５の端末部のシールド線５２が絶縁外被５３上に反転された反転部５２ａをかしめて挾圧保持する圧着片３４ｄ，３４ｄが設けられている。
【００２４】
外導体シェル３１は、シールドケーブル５の信号線５１に接続された内導体端子３３の外周を覆って電磁的に遮蔽するもので、導電性板材を折り曲げて形成されており、略角筒状の収容部３１ｅが設けられている。この収容部３１ｅ内には、誘電体ハウジング３２の係合窪み３２ｄに係合する本係止片３１ａおよび仮係止片３１ｂが前後に設けられている。また外導体シェル３１の後方の両側壁には、スリット状に切欠されたスリット３１ｄ，３１ｄが形成されており、挿入されたスタビライザ３４ｂを係止する。
【００２５】
これらのコネクタ部材の組付けは、まず内導体端子３３，３３を誘電体ハウジング３２の端子収容室３２ａ，３２ａに収容する。このとき内導体端子３３の係合片３２ｄが、収容室３２ａ内に突出して設けられた係合凸部３２ｅに係合することで抜け止め固定される。その後、誘電体ハウジング３２の水平板３２ｇの外面に設けられた嵌合凸部３２ｃを中継端子３４に設けられた嵌合孔３４ｃに嵌合して誘電体ハウジング３２は中継端子３４に位置決めされて固定される（図３参照）。このように内導体端子３３、誘電体ハウジング３２、中継端子３４の３つのコネクタ部材で組立てられた組立体６０を図４に示すように外導体シェル３１に挿入する。
【００２６】
ここで、具体的にシールドケーブル５の端末処理工程について図５から図８を用いて説明する。なお、電気接続子３の縦断面図である図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の外観斜視図が、図６、図７、図８の順に示されている。
【００２７】
まず、図５（ａ）および図６に示すように、前述の内導体端子３３、誘電体ハウジング３２および中継端子３４からなる組立体６０を外導体シェル３１に仮係止位置まで挿入する。このとき挿入された組立体６０は、その誘電体ハウジング３２に設けられた係合窪み３２ｄに、外導体シェル３１の収容部３１ｅ内壁後側に設けられた仮係止片３１ｂが係合され、組立体６０が外導体シェル３１内で仮係止された状態となっている。
【００２８】
この仮係止状態で、２芯シールドケーブルの端末部分の絶縁外被５３が剥ぎ取られて信号線５１とシールド線５２が露出されたシールドケーブル５をこの組立体６０に接続する。図５（ｂ）および図７に示すように、露出した信号線５１を誘電体ハウジング３２に収容固定された内導体端子３３に形成された圧接刃３３ａにそれぞれ圧接されて、信号線５１の導体５１ａと接触することで電気的に導通接続される。露出したシールド線５２は絶縁外被５３上に反転されており、その反転部５２ａを誘電体ハウジング３２に位置決め固定された中継端子３４の圧着片３３ｄ，３４ｄで挾圧保持することで、シールド線５２が中継端子３４に接触して電気的に導通接続される。これにより、シールドケーブル５の接続端末が組立体６０に接続固定される。
【００２９】
このようにシールドケーブル５の導体５１ａとシールド線５２がそれぞれ接続された組立体６０を仮係止状態の位置からさらに奥側に挿入する。図５（ｃ）および図８に示すように、さらに挿入された組立体６０は、その誘電体ハウジング３２に設けられた係合窪み３２ｄの仮係止片３１ｂによる係止が外れ、今度は前側に設けられた本係止片３１ａに係合して本係止される。こうして組立体６０は外導体シェル３１内で本係止された状態で抜け止めされる。このとき中継端子３４の外面が外導体シェル３１の内面に面接触することで電気的に導通接続される。これによりシールドケーブル５のシールド線５２は中継端子３４を介して外導体シェル３１と電気的に接続されたことになる。
【００３０】
また、中継端子３４左右に翼片状に設けられたスタビライザ３４ｂ，３４ｂは、外導体シェル３１の後側壁面に切欠形成されたスリット３１ｄ，３１ｄに挿通されると共に、スリット３１ｄの前端部に当接して挿入方向への移動が規制される。こうして本係止状態の組立体６０は外導体シェル３１内での進退動が規制されて抜け止め固定される。
【００３１】
このように、シールドケーブル５に圧着固定されて接続される中継端子３４と、内導体端子３３の外周を覆うための外導体シェル３１の２つに分離されているので、内導体端子３３を外導体シェル３１によってほぼ完全に覆うことができ、シールド性能や伝送特性が向上されている。
【００３２】
次にコネクタハウジング２とリテーナ４についての説明する。図９〜図１５に示されるように、コネクタハウジング２は、合成樹脂材料により略直方体状に一体に形成されており、その内部に前述の電気接続子３を収容して、図示しない相手側コネクタと嵌合する。コネクタハウジング２の前部には、相手側コネクタを収容可能なフード部２１が設けられている。フード部２１の奥面からは後方に向かって、筒状の接続子収容部２２が形成されており、接続子収容部２２の内側空間には、電気接続子３の後半部分が収容可能とされている。この接続子収容部２２は前後に開口されており、その前方はフード部２１内の空間に連通されている。
【００３３】
フード部２１の前端部からは、ロック部２３が後方に撓み可能に延設して設けられており、そのロック部２３の途中位置にはロック突部２３ａが突設されている。このロック突部２３ａは、図示しない相手側コネクタのコネクタハウジングと係合して、両コネクタハウジングを抜け止め状態にする。またロック部２３の後端にはロック解除部２３ｂが形成されており、このロック解除部２３ｂを押圧動作させることで、相手側コネクタのコネクタハウジングとの係合が外れ、抜け止め状態が解除される。これにより両コネクタの嵌合による抜き差しが可能になっている。
【００３４】
また、接続子収容部２２の後方は接続子挿入口２４とされている。接続子収容部２２を形成する内壁のほぼ中央には、後方から前方に向かってランス部２５が内側に突設されている。ランス部２５は、上下に撓み変形可能に形成されており、収容される電気接続子３の外導体シェル３１のランス係合部３１ｃに係合して電気接続子３の抜けを止めるものである（図１５参照）。また接続子収容部２２を形成する内壁において、ランス部２５とは対向する位置の側壁左右部分には一対のガイド溝２６，２６が凹設されている。このガイド溝２６には、中継端子３４のスタビライザ３４ｂが挿入可能とされている。
【００３５】
またコネクタハウジング２のランス部２５側の壁面からは、接続子収容部２２に連通するリテーナ装着口２７が設けられている。リテーナ装着口２７は、後述するリテーナ４の平断面形状に合せて略長方形状に形成されており、その左右端部はリテーナ係合溝２８とされており、その内部には、前後の壁面から２つの係合突起２８ａ，２８ｂが突設されている。このうち後側の壁のものは、仮係合突起２８ａとされ、リテーナ４を仮係合位置に保持する。前側の壁のものは、仮係合突起２８ａよりも深い位置に設けられた本係合突起２８ｂとされ、リテーナ４を本係合位置に保持する。また、両リテーナ係合溝２８，２８の内側には、接続子収容部２２のガイド溝２６に連通する接続子係合溝２９が形成されている。この接続子収容溝２９には、後述するリテーナ４の接続子係合部４４ａが進入可能とされている。
【００３６】
リテーナ４は、合成樹脂材料により一体に成形されており、コネクタハウジング２に組み付けられて電気接続子３を抜け止め保持する。リテーナ４は、面一に形成された基部４１と、この基部４１の左右端部から直角に延設された一対の係合脚片４２，４３と、両係合脚片よりも基部４１の内側から直角に延設された左右一対の中央片４４とを備えている。基部４１は略長方形状に形成されており、コネクタハウジング２のリテーナ装着口２７の空間内において、ランス部２５に被さるようにそのランス部２５外側に収容可能となっている。
【００３７】
リテーナ４の基部４１の左右端部からそれぞれ延設して形成された係合脚片４２，４３と中央片４４のうち、前後に設けられた係合脚片４２，４３は、互いに閉脚方向に撓み変形可能とされていると共に、各脚片４２，４３の先端には、係合爪４２ａ，４３ａが突設されて、リテーナ係合溝２８，２８の内壁に形成された係合突起２８ａ，２８ｂに係合可能とされている。すなわち後側の仮係合脚片４２の仮係合爪４２ａは、仮係合突起２８ａに係合して、リテーナ４を仮係合位置に保持する（図１１参照）。
【００３８】
また、左右一対の中央片４４には、接続子係合部４４ａが係合脚片４２，４３よりもさらに長めに延設されており、接続子係合溝２９からガイド溝２６内に進入可能とされている。各接続子係合部４４ａの先端部付近には、互いに対向する面側に干渉回避溝４４ｂが凹設されている。この干渉回避溝４４ｂの溝幅は、ガイド溝２６の溝幅とほぼ同等に形成されている。リテーナ４が仮係合位置にあるときには、この干渉回避溝４４ｂは、ガイド溝２６に一致するようになっており、このときには電気接続子３の接続子収容部２２への挿脱を許容する。またリテーナ４がさらに押込まれて本係合位置にあるときには、干渉回避溝４４ｂがガイド溝２６よりもさらに奥側に移動しているので、これによりガイド溝２６が途中位置で閉止された状態となる（図１４および図１５参照）。
【００３９】
次にこのような構成のコネクタハウジング２に、前述の電気接続子３を組付ける手順について図１０〜図１５を用いて説明する。なお、図１５は組付け完了後の断面図が示されているが、図１０〜図１４における電気接続子３部分については、リテーナ４によるコネクタハウジング２への係止を説明するため、中継端子３４のスタビライザ３４ｂの断面のみを図示し、その他の部分については省略してある。
【００４０】
まず、電気接続子３を組み付ける前に、コネクタハウジング２にリテーナ４を組付ける。リテーナ４の係合脚片４２，４３と接続子係合部４４ａとを、それぞれリテーナ装着口２７のリテーナ係合溝２８，２８と接続子係合用溝２９とに嵌め込んで、押圧操作する。仮係合脚片４２が閉脚変形し、仮係合爪４２ａが仮係合突起２８ａを乗り越えて、再び仮係合脚片４２が復帰変形すると、リテーナ４が仮係合位置に至る（図１０および図１１参照）。
【００４１】
ここで電気接続子３を接続子挿入口２４から挿入を開始する（図１１参照）。このとき、仮係合位置では、接続子係合部４４ａに凹設されている干渉回避溝４４ｂがガイド溝２６と一致しており、リテーナ４は電気接続子３の挿入を許容している。外導体シェル３１の収容部３１ｅの外壁がランス部２５を撓ませた状態で電気接続子３の挿入操作が進行する（図１１および図１２参照）。収容部３１ｅの外壁がランス部２５を乗り越えると、ランス部２５が復帰変形して、収容部３１ｅ後縁のランス係合部３１ｃに係合し、電気接続子３の外導体シェル３１がランス部２５によって係合される（図１３〜図１５参照）。
【００４２】
この外導体シェル３１がランス部２５を撓ませた状態で進行すると同時に、電気接続子３に備えられた中継端子３４のスタビライザ３４ｂは、コネクタハウジング２のガイド溝２６に挿入されて、ガイド溝２６内を進行する（図１１および図１２参照）。そして、ランス部２５を乗り越えた外導体シェル３１の後縁のランス係合部３１ｃに、復帰変形したランス部２５が係合すると共に、中継端子３４のスタビライザ３４ｂはガイド溝２６前端に当接して、その進行が規制される（図１３参照）。
【００４３】
そして、この状態で、リテーナ４をさらに押込み操作して、本係合爪４３ａと本係合突起２８ｂとを当接させて、本係合脚片４３を閉脚方向に撓み変形させる。本係合爪４３ａが本係合突起２８ｂを乗り越えると、本係合脚片４３が復帰変形し、本係合爪４３ａと本係合突起２８ｂとが係合することで、リテーナ４は本係合位置に至る（図１４および図１５参照）。このとき、リテーナ４の接続子係合部４４ａは、干渉回避溝４４ｂがガイド溝２６からずれた位置まで押込まれた状態となっており、これにより中継端子３４のスタビライザ３４ｂは前後への移動が規制される。また、リテーナ４の基部４１はリテーナ装着口２７の空間内において、ランス部２５に被さるようにそのランス部２５外側に位置しているので、ランス部２５の撓み変形がこの基部４１によって規制されることになる。こうして電気接続子３はランス部２５とリテーナ４によって抜け止め状態とされる。
【００４４】
このようにコネクタハウジング２内に収容された電気接続子３は、備えられた外導体シェル３１がランス部２５に係合して抜け止めされ、中継端子３４がリテーナ４によってガイド溝２６内で前後への移動が規制された状態で固定されているので、シールドケーブル５の引っ張りによって電気接続子３が抜けることが防止されると共に、コネクタハウジング２に収容後の電気接続子３に対して、シールドケーブル５が曲げられる等の外力が加えられても、中継端子３４のスタビライザ３４ｂによってコネクタハウジング２内でのぐらつきが規制されるため、内導体端子３３と信号線５１との接続部（この場合、圧接刃３３ａと導体５１ａとの接触部）に負荷がかからず接続信頼性が向上する。
【００４５】
また、中継端子３４のスタビライザ３４ｂを側方に突出して設け、コネクタハウジング２のガイド溝２６に挿入させる構成にしたことで、組付け時のコネクタハウジング２ヘの電気接続子３の誤挿入を防止できる。さらにコネクタハウジング２に電気接続子３が挿入された後、リテーナ４を押し込み操作して本係合させる際に、電気接続子３が半挿入状態、つまり中継端子３４のスタビライザ３４ｂがまだ干渉回避溝４４ｂ内に位置している状態であればリテーナ４を本係合位置まで押込むことができないので、電気接続子３の半挿入状態であることを検知することできる。さらに、外導体シェル３１に対して中継端子３４が半挿入状態であった場合は、外導体シェル３１後縁のランス係合部３１ｃにランス部２５が係合していても中継端子３４のスタビライザ３４ｂがガイド溝２６前端の正規位置にはないため、リテーナ４は本係合位置まで押込むことができない。これにより中継端子３４の外導体シェル３１への半挿入検知もできる。
【００４６】
コネクタハウジング２の接続子収容部２２には、ガイド溝２６とランス部２５が、その接続子収容部２２内で対向するような位置に設けられているので、ランス部２５による外導体シェル３１係止位置と、リテーナ４によるスタビライザ３４ｂ係止位置とが対向する位置になり、ランス部２５とリテーナ４による係止位置が同じ側にある場合よりも引っ張られた時のコネクタハウジング２内での電気接続子３のこじれが規制され、電気接続子３の破損が防止される。
【００４７】
また、電気接続子３に備えられた外導体シェル３１のスリット３１ｄに、中継端子３４のスタビライザ３４ｂを挿入して係止する構成になっているので、中継端子３４の外導体シェル３１ヘの誤挿入が防止できると共に、より内導体端子３３全体及び中継端子３４のシールド線との接続部まで覆う構造の外導体シェル３１とすることができる。
【００４８】
以上本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることは勿論である。例えば、上記の実施の形態では内導体端子として雌型のものを示したが、本発明によれば端子の雌雄は問わない。
【００４９】
【発明の効果】
本発明に係るシールドコネクタによれば、従来一体ものであった外導体端子を、外導体シェルと中継端子の２つに分離した構成にすることでシールド性能が向上した電気接続子を、コネクタハウジングに収容して固定するために、中継端子に設けられたスタビライザを、コネクタハウジングの内壁面に設けられるガイド溝内でリテーナに係合させて固定するので、引っ張りによって電気接続子が抜けたり、中継端子だけが抜けたりすることが防止され、さらにコネクタハウジングに収容後の電気接続子に対して、シールドケーブルが曲げられる等外力が加えられても、中継端子のスタビライザによってコネクタハウジング内でのぐらつきが規制されるため、電気接続子の内導体端子と信号線との接続部に負荷がかからず接続信頼性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールドコネクタ１の分解斜視図を示した図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電気接続子３を後方から見た分解斜視図を示した図である。
【図３】図２に示した電気接続子３のうちの組立体６０部分を前方から見た分解斜視図と外観斜視図を示した図である。
【図４】図３に示した電気接続子３の組立体６０と外導体シェル３１を前方から見た分解斜視図を示した図である。
【図５】電気接続子３へのシールドケーブル５の接続処理を順に説明した縦断面図を示した図である。
【図６】図５（ａ）の電気接続子３の外観斜視図を示した図である。
【図７】図５（ｂ）の電気接続子３の外観斜視図を示した図である。
【図８】図５（ｃ）の電気接続子３の外観斜視図を示した図である。
【図９】図１のコネクタハウジング２とリテーナ４の詳細な外観斜視図を示した図である。
【図１０】コネクタハウジング２と装着前のリテーナ４の縦断面図を示した図である。
【図１１】コネクタハウジング２と仮係止位置に装着されたリテーナ４の縦断面図を示した図である。
【図１２】コネクタハウジング２のガイド溝に挿入されたスタビライザの状態を示した縦断面図である。
【図１３】コネクタハウジング２のガイド溝に挿入されたスタビライザの移動が規制された状態を示した縦断面図である。
【図１４】コネクタハウジング２と本係止位置に装着されたリテーナ４の縦断面図を示した図である。
【図１５】コネクタハウジング２と本係止位置に装着されたリテーナ４によって抜け止めされた電気接続子の状態を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１  シールドコネクタ
２  コネクタハウジング
３  電気接続子
４  リテーナ
５  シールドケーブル
２８  リテーナ装着口
２８  リテーナ係合溝
２９  接続子係合溝
３１  外導体シェル
３１ｄ  スリット
３２  誘電体ハウジング
３３  内導体端子
３４  中継端子
３４ｂ  スタビライザ
４２  仮係合脚片
４３  本係合脚片
４４ｂ  干渉回避溝
５１  信号線
５２  シールド線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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