(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動する扱胴を備えた扱室の下面側に、前記扱胴の外周の突出する扱歯よりも半径外側寄り部位に略円弧状に沿って穀粒濾過装置が配設されてなる脱穀装置であって、
前記穀粒濾過装置は、前記扱胴の始端側には、当該扱胴の軸線方向の長さの半分以下の部分に目抜き板が配置され、扱胴の後半側には、丸棒状の線体を所定の間隔を空けて格子状に配置した多孔体が配置され、
前記多孔体の一方の線体は、扱胴の回転方向に沿って伸び、且つ前記扱胴の半径の外寄りに配置され、前記多孔体の他方の線体は、矩形状の目抜き孔が多数穿設されている前記目抜き板の後端に連設されていて、前記一方の線体の内周にて扱胴の軸線方向に伸びるように配置されている一方、
前記扱胴の軸線方向の中途部に対応する目抜き板と多孔体との連設部における目抜き板の内周面側に、円弧状の仕切り板が扱胴の回転方向に沿って伸びるように配置され、該仕切り板のうち扱胴の軸線に沿う背面側に固着した取付け片は、前記多孔体の格子部を介して半径外向きに延長され、前記線体の間から前記目抜き板の内周面に固着されていることを特徴とする脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾等の穀粒を脱穀するための、扱室に穀粒濾過装置が配設された脱穀装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１〜３等に開示されているように、コンバイン等の脱穀装置における扱室に、外周に扱歯を植え付けた扱胴を回転駆動するように設け、扱室の下面側には、前記扱胴の外周（扱歯の外周より半径外側寄り部位にクリンプ網を配置し、フイードチェンにより搬送される穀稈の穂先部を前記クリンプ網と扱胴の外周との間に位置させながら、当該扱胴の始端側から終端部に穀稈を送りつつ脱穀し、この脱穀された穀粒（藁屑が混じっている）を前記クリンプ網により濾過して扱室の下方に備えられた揺動選別機構と、その前方下部に配置された唐箕フアンによる選別風とにより穀粒と藁屑とに選別され、精粒としての穀粒を一番樋に集める一方、枝梗付着粒や穂切れ粒等の二番還元物は二番受樋に集め、その二番還元スロワーから二番還元筒を介して前記扱室に還元して再処理するように構成された脱穀装置が周知である。
【０００３】
そして前記クリンプ網は、通常、針金からなる線体を縦横に隙間を空けて編んだもの、即ち金網を使用していた。
【特許文献１】実開昭６０−１２１７４１号公報
【特許文献２】実開昭６２−１８４４２１号公報
【特許文献３】特開平１０−２０１３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、金網製のクリンプ網では、周知のごとく、縦方向の線体と横方向の線体とを、紗織り等のように、交互に上下に交点を有するように編んだものであるため、クリンプ網の内面側（扱胴の外周面に近い側）に網目の交点部分で両線体の屈曲部が存在することになり、穀稈を扱胴の軸線方向に搬送するときに大きな抵抗が生じると共に、その抵抗力のため、前記網目の交点部分の縦横の線体が弾性変形して離れた箇所に藁屑が挟まり易く、且つ抜け難くなり、それにより目詰まりが発生して穀粒の濾過性能が低下し易いという問題があった。また、前述のように藁屑がクリンプ網に引っ掛かったままであると、脱穀性能、脱穀能率も低下し、されに藁屑の除去にも手間取るという問題もあった。
【０００５】
本発明は、これらの問題を解決すべくなされたものであり、簡単な構成により、脱穀作用の抵抗力を低下できる穀粒濾過装置を備えた脱穀装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、請求項１に記載の発明の脱穀装置は、回転駆動する扱胴を備えた扱室の下面側に、前記扱胴の外周の突出する扱歯よりも半径外側寄り部位に略円弧状に沿って穀粒濾過装置が配設されてなる脱穀装置であって、前記穀粒濾過装置は、前記扱胴の始端側には、当該扱胴の軸線方向の長さの半分以下の部分に目抜き板が配置され、扱胴の後半側には、丸棒状の線体を所定の間隔を空けて格子状に配置した多孔体が配置され、前記多孔体の一方の線体は、扱胴の回転方向に沿って伸び、且つ前記扱胴の半径の外寄りに配置され、前記多孔体の他方の線体は、矩形状の目抜き孔が多数穿設されている前記目抜き板の後端に連設されていて、前記一方の線体の内周にて扱胴の軸線方向に伸びるように配置されている一方、前記扱胴の軸線方向の中途部に対応する目抜き板と多孔体との連設部における目抜き板の内周面側に、円弧状の仕切り板が扱胴の回転方向に沿って伸びるように配置され、該仕切り板のうち扱胴の軸線に沿う背面側に固着した取付け片は、前記多孔体の格子部を介して半径外向きに延長され、前記線体の間から前記目抜き板の内周面に固着されているものである。
【０００７】
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明のように構成すれば、穀稈を移送するとき、扱胴（扱室）の始端側で平板状の目抜き板の表面に沿って穀稈およびその穂先部が滑るので抵抗が少なく、湿材を脱穀するときの濾過性能を向上させることができる。また後半部には交叉する線体による多孔体を配置することにより、藁量の多い穀稈を脱穀処理するときの扱き残しを少なくすることができるという効果を奏する。
【０００９】
そして、前記目抜き板と多孔体との連設部における扱胴の軸線方向の中途部に対応する内周面に、円弧状の仕切り板を配置し、該仕切り板に固着した取付け片は、前記線体による多孔体の格子部を介して前記目抜き板に固着されているものであるから、取付け片で格子部を塞ぐことがなく、濾過性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明をコンバインに適用した実施形態について説明すると、図１は左右一対の走行クローラ２を有するコンバインの走行機体１の側面図であり、図２は走行機体１の平面図、図３は走行機体１上の脱穀装置３の側断面図、図４は扱室の下面側に配置すべき穀粒濾過装置の分解斜視図、図５は穀粒濾過装置の第１の参考例の平面図、図６（ａ）は一部切欠き要部拡大側面図、図６（ｂ）は仕切り板取付け部の断面図、図６（ｃ）は取付け部の平面図、図１０〜図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）は穀粒濾過装置の第１実施形態の図である。
【００１１】
コンバインにおける走行機体１の進行方向に向かって左側には脱穀装置３を搭載し、走行機体１の前部には図示しない油圧シリンダにより昇降動可能な刈取前処理装置４を配置する。刈取前処理装置４の下部フレームの下部側にはバリカン式の刈取装置５を、前方には６条分の穀稈引起装置６が配置され、穀稈引起装置６と脱穀装置３におけるフイードチェン７の前端との間には穀稈搬送装置８が配置され、穀稈引起装置６の下部前方には分草体９が突出している。
【００１２】
脱穀装置３における扱室１０内の扱胴１１の回転軸線が走行機体１の進行方向に沿うように配置し、扱室１０の左端に配置されたフイードチェン７にて根元部を挟持されて搬送される穀稈の穂先部が扱胴１１の下面側で脱穀されるいわゆる下扱きタイプである。扱室１０の下部の処理室１２の下面側には、排塵口１３を除いて後述するような構造の穀粒濾過装置１４が張設され、この穀粒濾過装置１４を漏下した被処理物は、その下方で走行機体１の進行方向に沿って前後揺動する揺動選別機構１５における前後対のフイードパン１６，１７に受けられ、チャフシーブ１８にて揺動選別を受ける。そのとき、その下方の唐箕フアン１９及び前記前後対のフイードパン１６，１７に送風する送塵フアン２０にて被処理物は風選別を受けつつグレンパン２１及び選別網２２から一番受け樋２３方向に落下する。なお、扱室１０の側方には、後述するような処理室内に処理胴２９が配置され、扱胴１１後部側方にて被処理物の一部が処理胴２９方向に送られてさらに脱穀処理される。
【００１３】
揺動選別機構１５の後部チャフシーブから落下した二番処理物は、二番受け樋２４にて受けられ、そのスクリューコンベヤ２４ａ及び二番還元コンベヤ２５を介して篩線２６上に放出されて、再度の選別を受ける。前記揺動選別及び風選別を受けて清粒となった穀粒は一番受け樋２３の水平スクリューコンベヤ２３ａ及び前記一番受け樋２３の先端に連接し、垂直に立設した放出筒２８内の垂直スクリューコンベヤを介して脱穀室１０に隣接した穀粒タンク２７（走行機体１の進行右側）に集められる。
【００１４】
なお、穀粒タンク２７に一定程度集積された穀粒（被処理物）は、畝際等に停車させた運搬用トラック（図示せず）の荷台に積み替えるため、排出オーガ３０を介して搬出される。この場合、排出オーガ３０の横筒３０ａは縦筒３０ｂに対して左右に旋回可能、且つ俯仰回動可能に構成されている。他方、処理室１２内の塵は吸引フアン３１にて機外に排出され、フイードチェン７の後端で受け継がれた排藁は、排藁チェン３２を介して長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排藁カッタ３３にて適宜短く切断した後排出される。なお、符号３４は、走行機体１の前部右側（穀粒タンク２７の前側）に配置した運転室である。
【００１５】
次に、図４〜図７を参照しながら、扱室１０の下面側に配設した穀粒濾過装置１４の参考例の構成を説明する。図４において、扱室１０の前板１０ａと後板１０ｂとの間に、ここでは図示しない扱胴１１の支軸を回転可能に軸支する。そして、前記前板１０ａと後板１０ｂとの間を連結する複数の連結部材４０ａ、４０ｂ等には、後述する多孔体４１を支持する支持枠部４２のうちの周囲枠部から突出する取付けピン４３、４４を差し込んで位置決めし、ボルト・ナット４５ａ，４５ｂにより固定する。本参考例における多孔体４１は、前記扱胴１１の外周の突出する扱歯１１ａ（図１１参照）よりも半径外側寄り部位に略円弧状に沿って配設され、縦横の丸棒状の線体４６ａ，４６ｂを所定の間隔を空けて格子状に配置した構成であり、一方の線体４６ａは、扱胴１１の軸線方向（図５の矢印Ｓ方向）に伸び、且つ前記半径の外寄りに配置され、他方の線体４６ｂは、前記一方の線体４６ａの内周にて扱胴１１の回転方向（図５の矢印Ｄ方向）に沿って伸びるように配置されるように組み合わせて構成されたものである。また、前記多孔体４１における格子部４１ａは、扱胴１１の軸線方向（図５の矢印Ｓ方向）に沿って長く、扱胴１１の円周方向に沿って短い矩形状に形成することが好ましい。多孔体４１の端部は支持枠部４２のうち、周囲枠部４２ａ等に溶接固定する。なお、図４及び図５において支持枠部４２の一つの角部が切欠かれている部分は、下方の処理室１２へ藁屑が落下する排塵口１３となる。
【００１６】
そして、穀粒濾過装置１４には、前記多孔体４１における扱胴１１の軸線方向の中途部に対応する内周面に、円弧状の仕切り板４７を配置する。この仕切り板４７は、扱室の始端側から終端方向に穀稈を移送しながら、その移送方向と直交する方向に回転する扱胴とその外周の多孔体４１との間で扱き作用を受ける穂先部を、一時的に移送を滞留させて扱き作用を促進させるものである。なお、仕切り板４７は扱胴１１の下面側で背が低く、上方に行くにしたがって背が高くなるように形成されている。
【００１７】
この仕切り板４７の長手方向の適宜間隔で隔てられた複数箇所に溶接等にて固着した取付け片４９は、前記線体４６ａ，４６ｂによる格子部４１ａを介して半径外向きに延長し、多孔体４１の支持枠部４２のうち、円弧状の周囲枠部間を扱胴１１の軸線方向に繋ぐ板状等の複数の補強枠部４２ｂに溶接固定するものである（図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）及び図７参照）。
【００１８】
図６（ｂ）、図６（ｃ）及び図７に示すように、仕切り板４７と補強枠部４２ｂとは直交するよう配置される結果、この両者に溶接する前記金属製の取付け片４９は、断面Ｌ字状に屈曲形成されており、また、図５において、扱室１０内で穀稈が左側（扱胴１１の始端側）から右側（扱胴１１の終端側）に移送されるときに、穀稈が絡み付き難いように、仕切り板４７の背面側に固定することが好ましい（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。
【００１９】
この参考例に示すように、多孔体４１を直交配列する線体４６ａ，４６ｂにて構成すれば、通常の金網構造のものに比べて、線体４６ａ，４６ｂはその交点（格子部４１ａの四隅部）で扱胴１１の半径方向に凹凸するように屈曲されないから、藁屑の引っ掛かりや目詰まりが発生し難いのである。また、扱胴１１の扱歯１１ａの回転方向と、内周側（前記扱歯１１ａの先端に近い側）の線体４２ｂの伸びる方向とが平行状となるので、穀稈穂先部の籾を効率よく扱くことができ、いわゆる扱き残しが少なくなるのである。
【００２０】
さらに、仕切り板４７を扱胴１１の幅方向に薄い板状に形成し、この片面（裏面）に前記取付け片４９を固定したから、当該仕切り板４７の配置箇所の近傍における格子部４１ａの開口面積を大きく塞ぐことが防止でき、穀粒濾過装置１４の濾過効率を向上させることができる。
【００２１】
図８及び図９に示す第２の参考例では、扱室１０の側方または後寄りに隣接して配置された二番処理室の下方に配置される穀粒濾過装置１４に適用したものであり、該二番処理室内の処理胴２９（図３参照）の外周にも、前記扱歯１１ａと同様な処理歯２９ａが多数突設されている。本発明では、扱室とは前記二番処理室を含む概念であり、扱胴とは前記処理胴２９を含む概念である。前記穀粒濾過装置１４における多孔体４１を構成する直交配置する線体４６ａ、４６ｂのうち、一方の線体４６ｂは、処理胴２９の回転方向（図８の矢印Ｓ方向）に沿って伸び、且つ前記半径の外寄りに配置され、他方の線体４６ａは、前記一方の線体４６ｂの内周にて処理胴２９の軸線方向（図８の矢印Ｄ方向）に伸びるように配置されるように組み合わせて構成されたものである。
【００２２】
このように、直交配置された線体４６ａ、４６ｂで格子部を形成すると、前記第１実施形態と同様に、通常の金網構造のものに比べて、線体４６ａ，４６ｂはその交点（格子部の四隅部）で処理胴２９の半径方向に凹凸するように屈曲されないから、藁屑の引っ掛かりや目詰まりが発生し難い。そして、処理胴２９の外周面に半径方向で近い側に、当該処理胴２９の軸線方向に伸びるように線体を配置することで、被処理物を処理胴２９の始端側から終端側に移送するときの滑りが良好となり、雨上がり後に刈取り脱穀したときのように、被処理物が湿材のときの濾過性能を向上させることができるという効果を奏する。
【００２３】
前記第２の参考例の線体４６ａ、４６ｂの配置構造を第１の参考例の扱室１１に対して適用できることはいうまでもない。
【００２４】
図１０、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示す第１実施形態の穀粒濾過装置１４は、前記第１の参考例と同じく扱室１０の下面側に、前記扱胴の外周の突出する扱歯１１ａよりも半径外側寄り部位に略円弧状に沿って配設されるものであって、支持枠部４２のうち、扱胴１１の始端には、当該扱胴１１の軸線方向（図１０の矢印Ｓ方向）の長さの半分以下の部分（実施形態では略三分の一程度）に目抜き板５０を配置し、該目抜き板５０の後端に連設して扱胴１１の後半側には、前記第１の参考例又は第２の参考例と同様の丸棒状の線体４６ａ、４６ｂを所定の間隔を空けて格子状に配置した多孔体４１を配置したものである。目抜き板５０には、前記直交する線体４６ａ、４６ｂにより形成される矩形状の格子部と同じような矩形状の目抜き孔５１が多数穿設されているものである（図１０参照）。第１実施形態における２方向の線体４６ａ、４６ｂの配列の形態は、一方の線体４６ｂは、扱胴１１の回転方向（図１０の矢印Ｓ方向）に沿って伸び、且つ前記半径の外寄りに配置され、他方の線体４６ａは、前記一方の線体４６ｂの内周にて扱胴１１の軸線方向（図１０の矢印Ｄ方向）に伸びるように配置されるように組み合わせて構成されたものである。
【００２５】
そして、前記目抜き板５０と多孔体４１との連設部における扱胴１１の軸線方向の中途部に対応する内周面に、前記第１の参考例と同様の円弧状の仕切り板４７を配置し、該仕切り板４７に溶接等にて固着した取付け片５２は、前記線体４６ａ、４６ｂによる格子部４１ａを介して前記目抜き板５０に溶接固定したものである。この場合、金属板製の取付け片５２は、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すようにＬ字状に屈曲させたもので、仕切り板４７の背面側（扱胴の終端側）に溶接してなる。
【００２６】
扱室１０の始端側に目抜き板５０を配置することにより、穀稈を移送するとき、平板状の目抜き板５０表面に沿って穀稈およびその穂先部が滑るので抵抗が少なく、前記湿材を脱穀するときの濾過性能を向上させることができる。また後半部に直交する線体４６ａ、４６ｂによる多孔体４１を配置することにより、藁量の多い穀稈を脱穀処理するときの扱き残しを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】脱穀装置の側断面図である。
【図４】扱室の部品分解斜視図である。
【図５】第１の参考例の濾過装置の平面図である。
【図６】（ａ）は要部拡大側面図、（ｂ）は図６（ａ）のVIb −VIb 矢視断面図、（ｃ）は図６（ａ）のVIc −VIc 矢視平面図である。
【図７】仕切り板の取付け部の斜視図である。
【図８】第２の参考例の濾過装置の平面図である。
【図９】一部切欠き要部拡大側面図である。
【図１０】第１実施形態の濾過装置の平面図である。
【図１１】（ａ）は要部拡大側面図、（ｂ）は図１１（ａ）のXIb −XIb 矢視断面図、（ｃ）は図６（ａ）のXIc −XIc 矢視平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
３      脱穀装置
１０      扱室
１１      扱胴
１１ａ    扱歯
１４      穀粒濾過装置
４１      多孔体
４２      支持枠部
４６ａ，４６ｂ    線体
４７      仕切り板
４９，５２    取付け片
５０      目抜き板
【図１】
0004565577.tif 000002
【図２】
0004565577.tif 000003
【図３】
0004565577.tif 000004
【図４】
0004565577.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004565577.tif 000007
【図７】
0004565577.tif 000008
【図８】
0004565577.tif 000009
【図９】
0004565577.tif 000010
【図１０】
0004565577.tif 000011
【図１１】
0004565577.tif 000012