(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
丁合された折丁を連続して糸で綴じて、綴じられた折丁を複数連続して糸で繋いだ状態に仕上げる製本用ミシンであって、
針糸を運ぶ針と、
前記針の横触れ防止のための針ガイドと、
前記針によって運ばれた前記針糸のループ部分にルーパー糸を絡ませるルーパーと、
前記ルーパーの先端から出てくる前記ルーパー糸を、前記丁合された折丁の搬送方向に対して横方向に引き延ばすためのスプレッダーと、
空環縫いの時に、前記針により運ばれる前記針糸を所定の位置に案内する針糸ガイドと、
を有する製本用ミシン。
【請求項２】
前記丁合された折丁が跨る上部に前記針が通過する領域を有するサドルと、
前記丁合された折丁を前記サドルとの間で押さえる前記針が通過する長孔が前記搬送方向に形成された押え部材とを有すること、
を特徴とする請求項１に記載の製本用ミシン。
【請求項３】
前記針糸ガイドは、前記搬送方向における前記針の前方に、該針と間隔を設けて略Ｖ字状の切欠部を有すること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の製本用ミシン。
【請求項４】
前記針糸ガイドは、前記針の中心軸と交差して前記搬送方向に延びる仮想軸線から前記切欠部の先端がずれ、かつ、前記長孔上に前記切欠部の先端が位置するように、前記押え部材上に位置調節可能に取り付けられていること、
を特徴とする請求項３に記載の製本用ミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、丁合された折丁を連続して糸で綴じて、綴じられた折丁を複数連続して糸で繋いだ状態に仕上げる製本用ミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
以前から、丁合された折丁を糸で綴じ合わせて１冊に仕上げる製本用ミシンが知られている。このような製本用ミシンは、丁合された折丁が跨るサドルと、このサドルの上部に形成された針が通過する間隙と、該間隙を通過して突き上がり、針糸を通すための孔を折丁の背にあける針と、この孔を通して運ばれた針糸にルーパー糸を引掛けるルーパーとを備えている。
【０００３】
最近、ミシン綴じ、バインダ、断裁、梱包などの作業を一貫して行うことができる製本ラインが提案されている。このような製本ラインでは、丁合された折丁をサドル上で間欠的に搬送させながら、この丁合された折丁の背をミシンで縫う。通常のミシンでは、例えば、布などの原反を縫い終わると、糸を切断してから次の原反を縫うという作業を繰り返す。一方、この製本ラインでは、丁合された折丁を連続してミシンで縫うとともに、綴じられた折丁とその直後の丁合された折丁との間でも、針糸にルーパー糸を引掛けるいわゆる空環縫い（空縫い）を行う。そして、綴じられた折丁を複数連続して糸で繋いだ状態で排出した後に、綴じられた折丁間を繋ぐ糸が切断される。この製本ラインでは、縫い目が緩まないように、ある程度糸が引っ張られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
丁合された折丁を針糸で縫っているときには、この丁合された折丁に形成された孔に針糸が案内されて前記ルーパー側で針の近傍に針糸のループ部分が形成され、丁合された折丁の搬送方向に前後に移動して針の近傍を通過するルーパーは、前記針糸のループ部分内を通過して針糸を絡めることができる。しかし、綴じられた折丁とその直後の丁合された折丁との間においては、押さえ部材に形成されている長孔を通過した針糸は、針の中心軸と交差して前記搬送方向に延びる仮想軸線方向前側に引っ張られるので、針と針糸との間にルーパーが通過するのに必要な空間が形成されないで、ルーパーが針と針糸との間を通過することが出来ないことがあり、そのために針糸を絡めることができずに、いわゆる空環縫い不良を発生させることがあった。
【０００５】
本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、製本ラインにおいて、綴じられた折丁と丁合された折丁との間においても、針糸とルーパー糸とを確実に絡ませて縫いの安定化を図ることができる製本用ミシンを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、丁合された折丁を連続して糸で綴じて、綴じられた折丁を複数連続して糸で繋いだ状態に仕上げる製本用ミシンであって、針糸を運ぶ針と、前記針の横触れ防止のための針ガイドと、前記針によって運ばれた前記針糸のループ部分にルーパー糸を絡ませるルーパーと、前記ルーパーの先端から出てくる前記ルーパー糸を、前記丁合された折丁の搬送方向に対して横方向に引き延ばすためのスプレッダーと、空環縫いの時に、前記針により運ばれる前記針糸を所定の位置に案内する針糸ガイドとを有するものである。
【０００７】
前記丁合された折丁が跨る上部に前記針が通過する領域を有するサドルと、前記丁合された折丁を前記サドルとの間で押さえる前記針が通過する長孔が前記搬送方向に形成された押え部材とを有するものでもよく、前記針糸ガイドは、前記搬送方向における前記針の前方に、該針と間隔を設けて略Ｖ字状の切欠部を有するものでもよく、前記針糸ガイドは、前記針の中心軸と交差して前記搬送方向に延びる仮想軸線から前記切欠部の先端がずれ、かつ、前記長孔上に前記切欠部の先端が位置するように、前記押え部材上に位置調節可能に取り付けられているものでもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態についてさらに詳しく説明する。図１は、本発明の実施形態に係る製本用ミシンの斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る製本用ミシンの押さえ部材近傍を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図３は、図２（ａ）のIII部分を拡大して示す平面図である。図４は、図２に示す製本用ミシンでの空環縫いの時に針糸ガイドに案内される針糸を示す図である。
【０００９】
図１に示すように、丁合された折丁１は、丁合機によって複数枚の折丁１ａがページ順に積み重ねられたものである。丁合された折丁１は、図示しない搬送装置によって、所定の間隔をあけて連続してＡ方向に搬送される。丁合された折丁１は、製本用ミシン２内に順次搬入される。
【００１０】
製本用ミシン２は、丁合された折丁１を連続して糸で綴じて、綴じられた折丁１を複数連続して糸で繋いだ状態に仕上げる装置である。製本用ミシン２は、２本の糸でループを作りながら、このループ同士を絡ませて縫ういわゆる二重環縫いミシンである。製本用ミシン２は、図１、２に示すように、サドル２０、針２１、針２１の横振れ防止のための針ガイド２２、押え部材２３、ルーパー２４、針糸ガイド２５、スプレッダー２６、突き上げ２７を備えている。
【００１１】
サドル２０は、丁合された折丁１が跨がる部分であり、断面略逆Ｖ字状に２枚の板状体で形成され、このサドル２０の上部には、丁合された折丁１の搬送方向（Ａ方向）に沿って、針２１および突き上げ２７が通過する領域である間隙が設けられている。
【００１２】
針２１は、上下に移動しながら丁合された折丁１の背に針糸２１ａを通す孔をあけ、この孔を通して針糸２１ａを運び、丁合された折丁１を１冊に仕上げるものである。針ガイド２２は、針２１の横振れ防止のための部材であり、Ａ方向に対し針２１の左側近傍に取り付けられている。尚、針ガイド２２は、針２１の右側に配置されてもよく、また、押さえ部材２３と一体に形成されていてもよい。
【００１３】
押さえ部材２３のサドル２０側の面には、山形状部材２８が取り付けられており、サドル２０と山形状部材２８との間に丁合された折丁１が挟まれ、さらに、針が突きあがる時に丁合された折丁１がずれないように、突き上げ２７により丁合された折丁１を前記山形状部材２８との間で挟み込み押える。押え部材２３には、丁合された折丁１の搬送方向に沿って、サドル２０の上面の間隙と対向する位置に、針２１が通過可能な長孔２３ａが形成されている。尚、前記山形状部材２８は、前記押さえ部材２３と一体に形成されていてもよい。ルーパー２４は、針２１によって運ばれた針糸２１ａの針２１近傍に形成されるループ部分２１ｂにルーパー糸２４ａを絡ませる部材である。
【００１４】
針糸ガイド２５は、押さえ部材２３上に取り付けられた板状体である。針糸ガイド２５には、図３に示すように、針２１のＡ方向前方に、針２１と間隔を空けて略Ｖ字状の切欠部２５ａが形成されている。針糸ガイド２５は、切欠部２５ａの先端部２５ｂが針２１の中心軸と交差してＡ方向に延びる仮想軸線Ｌからずれ、かつ、長孔２３ａ上に先端部２５ｂが位置するように、止めねじ２５ｃ、２５ｄによって押え部材２３上に位置調節可能に取り付けられている。
【００１５】
次に、この発明の実施形態に係る製本用ミシンの動作を説明する。図示しない搬送装置によって、丁合された折丁１がサドル２０上を間欠的に移動する。図１に示すように、丁合された折丁１が停止した時に、間隙２０ａと突き上げ２７を通過して針２１が上昇し、丁合された折丁１の背に孔をあける。この孔を通して針糸２１ａを針２１が運び、針２１が長孔２３ａから突出て少し戻り、針２１の近傍に針糸のループ部分２１ｂが形成されると、ルーパー２４は、Ａ方向前方から針２１近傍に接近し、針糸のループ部分２１ｂ内を通過する。
【００１６】
前記のようにして、針糸２１ａとルーパー糸２４ａは、丁合された折丁１の背側にそれぞれのループ部分を絡め合い丁合された折丁１を綴じる。以上示したミシン縫いにおいては、縫い目が緩まないように、針糸とルーパー糸には適度な張りが与えられている。
【００１７】
次に、綴じられた折丁と丁合された折丁１との間の空環縫いに関して説明する。空環縫いの時は、図４に示すように、針２１が前記長孔２３ａを突出ると、綴じられた折丁の最後の目を抜け出た針糸２１ａが、前記針糸ガイド２５の切りかけ部２５ａの先端に案内されて、針２１と針糸２１ａとの間に、ルーパー２４が容易に通過できる空間が形成される。従って、前記空間が形成されるので、空環縫いが確実に行われる。
【００１８】
製本ラインにおいては、前記ミシン縫いの後、糸で繋がった綴じられた折丁の空環縫いの糸が切断されて、一冊ずつの綴じられた折丁として分けられる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、空環縫いが確実に行われるので、連続した製本を行う製本ラインにおいて縫いの安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る製本用ミシンの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る製本用ミシンの全体図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】図２のIII部分を拡大して示す平面図である。
【図４】図２に示す製本用ミシンでの空環縫いの時に針糸ガイドに案内される針糸を示す図である。
【符号の説明】
１  丁合された折丁
１ａ  折丁
２  製本用ミシン
２０  サドル
２０ａ  間隙
２１  針
２１ａ  針糸
２１ｂ  ループ部分
２３  押え部材
２３ａ  長孔
２４  ルーパー
２４ａ  ルーパー糸
２５  針糸ガイド
２５ａ  切欠部
２５ｂ  先端部
２６  スプレッダー
２７  突き上げ
２８  山形状部材
Ｌ  仮想軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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