(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機におけるインキを貯留し供給するためのインキ壷に対して、幅方向に往復動して当該インキ壷内のインキを攪拌するためのインキ攪拌装置において、
前記幅方向に延びる上部走行部と下部走行部とを備える無端チェーンと、
前記幅方向に移動可能とされたスライダと、
該スライダに取付けられたインキ攪拌部材と、
前記スライダに取付けられ、１つの軸線を中心に回転可能とされた回転部材と、
該回転部材に固定された、当該回転部材の前記軸線に対して平行で且つ所定間隔ずらした軸線を有する移動用スプロケットと、
該回転部材に固定された爪車であって、周囲に１つの爪係合部を有する爪車と、
該爪車の周囲に所定の角度間隔をあけて配置され、前記スライダに枢着された第１及び第２爪であって、前記回転部材が第１の回転角度位置にあるときに第１の爪が前記爪係合部に係合し、同回転部材が第２の回転角度位置にあるときに第２の爪が同爪係合部に係合して、それぞれ、前記回転部材の所定方向での回転を阻止するようになされた第１及び第２爪と、
前記第１及び第２の爪に対応して前記スライダに取付けられた第１及び第２の爪係合解除部材であって、前記スライダが当該スライダの前記往復動の範囲における両端のうちの第１の端部においては、第１の爪係合解除部材が第１の爪を、第２の端部においては、第２の爪係合解除部材が第２の爪を、前記爪車の係合部から外すようになされている第１及び第２の爪係合解除部材と、を有し、
前記回転部材が前記第１の回転角度位置にあるときには、前記移動用スプロケットが前記上部走行部と係合、下部走行部と非係合の状態となり、前記第２の回転角度位置にあるときには、前記移動用スプロケットが前記下部走行部と係合、上部走行部と非係合の状態となるようにされていることを特徴とする印刷装置におけるインキ攪拌装置。
【請求項２】
前記移動用スプロケットは、その中心軸線に沿って延びるスプロケット軸を有し、該スプロケット軸には一方向クラッチを介して偏心軸が同芯状に取り付けられており、該偏心軸は、前記回転部材に対して偏心位置に固定されており、前記クラッチは、前記所定方向での回転と反対方向での前記スプロケット軸の前記偏心軸に対する相対的な回転を可能としていることを特徴とする請求項１に記載のインキ攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、印刷機のインキ攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機のインキ供給装置（インキ壷）は、インクを貯留してローラへ供給するものであるが、貯留しているインキの適正状態を保つために当該インキを攪拌するインキ攪拌装置を備えている。このインキ攪拌装置としては、例えば、実公平５‐１４００号に開示されている如き構成のものが知られている。
【０００３】
すなわち、このインキ攪拌装置は、図１に示す如く、（紙面に対して垂直方向に延びる）底面プレート１、（同方向で順次並べられた）多数個のインキキー２、及び、インク元ローラ３から構成されるインキ壷４に対し、該インキ壷内に収容されたインキを攪拌するための攪拌部材３２を有している。この攪拌部材３２は、インキ元ローラ３に平行に設定されたガイドレール５に沿って往復動されるスライダ９に固定されており、往復動されることによって、インキの攪拌を行うようになっている。図２は、スライダ９を往復動するための機構が示されている。この機構では、（図示しない上記ガイドレールの両端近くに配置された）スプロケット６、７と、該スプロケットにかけられた無端チェーン８と、スライダ９に回転可能に取付けられたスライダ移動用スプロケット３０とを有しており、該スプロケット３０が等間隔に配置された３個の歯２７，２８、２９を有しており、いずれか１つの歯が選択的に、無端チェーン８の上部走行部８'と下部走行部8''とのいずれかに交番的に係合するようになっている。スライダ移動用スプロケット３０とスライダ９との間には、以下に述べるラチェット機構が設けられている。
【０００４】
チェーン８は図示しないモータにより常に矢印Dで示す方向に駆動されており、該チェーンに係合されるスライダ移動用スプロケット３０には反時計方向の回転力が作用するが、（以下に述べる）ラチェット機構によりスプロケットの回転は阻止されている。従って、図２に実線で示す如く、スライダ移動用スプロケットの歯２７が上部走行部８'と係合しているときは、当該上部走行部によってスライダ９と共に左の方へ移動され、図２に鎖線で示すように、歯２７のチェーンとの係合が外されて他の１つの歯が下部走行部８''に係合しているときは、逆に右方向に移動されるようになっている。
【０００５】
図３には、上記ラチェット機構を示している。すなわち、このラチェット機構は、移動用スプロケット３０のシャフト１０に固定された爪車１８、該爪車に等間隔で設けられた歯１５，１６，１７に係合して当該爪車１８、従って、移動用スプロケット３０の回転を阻止するための一対の爪２０、２０'とを有している。爪２０、２０'は枢軸２３の周りで回動可能にしてスライダ９に枢着されており、板バネ１９、１９'によって爪車１８に向けて付勢されている。また、スライダ９には、爪２０、２０'にそれぞれ対応した爪係合解除棒２６，２６'が水平に変位可能に設けられており、各爪係合解除棒はそれが当該スライダ内に押しこまれると、対応する爪を板バネに抗して爪車から離すようになっている。図３の状態においては、歯２８がチェーンの下部走行部８'に係合した状態にあり、このとき爪２０'が歯１５と係合して当該移動用スプロケットの回転を阻止している。従って、スライダ９は、下部走行部８'の動きによって、図２における右方向に移動される。このとき、係合解除棒２６'は、爪２０'によってスライダから右方へ突出するようにされており、スライダが図２における右側スプロケット６の近くに設定されたストッパ３１'に近づくと、突出している係合解除棒２６'がスライダ内に押しこまれ、このため、爪２０'の歯１５との係合が解除され、移動用スプロケット３０は反時計方向に回転されるが歯１６が爪２０と係合されると、その回転は停止される。その状態になると歯２９が（図２の歯２７と同じ位置にきて）チェーンの上部走行部８'と係合し、それによってスライダは図１における左方へ移動されることになり、このようにして、当該スライダが往復動され、攪拌部材によるインキ攪拌が行われる。
【０００６】
しかし、このような装置では、上記のように３枚(若しくは５枚)の歯を有する特殊な（移動用）スプロケットを用いなければならず、その製作には時間及びコストがかかり、しかも、同スプロケットに関連する可動部に種々のトラブルが発生し易いといった問題があった。
【０００７】
本発明は、斯様な問題を解消したインキ攪拌装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明に係るインキ攪拌装置は、インク壷の幅方向に延びる上部走行部と下部走行部とを備える無端チェーンと、同幅方向に移動可能とされたスライダと、該スライダに取付けられたインキ攪拌部材と、スライダに取付けられ、１つの軸線を中心に回転可能とされた回転部材と、該回転部材に固定された、当該回転部材の前記軸線に対して平行で且つ所定間隔ずらした軸線を有する移動用スプロケットと、該回転部材に固定された爪車であって、周囲に１つの爪係合部を有する爪車と、該爪車の周囲に所定の角度間隔をあけて配置され、スライダに枢着された第１及び第２爪であって、回転部材が第１の回転角度位置にあるときに第１の爪が爪係合部に係合し、同回転部材が第２の回転角度位置にあるときに第２の爪が同爪係合部に係合して、それぞれ、回転部材の所定方向での回転を阻止するようになされた第１及び第２爪と、第１及び第２の爪に対応してスライダに取付けられた第１及び第２の爪係合解除部材であって、スライダが当該スライダの往復動の範囲における両端のうちの第１の端部においては、第１の爪係合解除部材が第１の爪を、第２の端部においては、第２の爪係合解除部材が第２の爪を、爪車の係合部から外すようになされている第１及び第２の爪係合解除部材と、を有し、回転部材が第１の回転角度位置にあるときには、移動用スプロケットが上部走行部と係合、下部走行部と非係合の状態となり、第２の回転角度位置にあるときには、移動用スプロケットが下部走行部と係合、上部走行部と非係合の状態となるようにされていることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、移動用スプロケットは、その中心軸線に沿って延びるスプロケット軸を有し、該スプロケット軸には一方向クラッチを介して他の軸が同芯状に取り付けられており、該他の軸は、回転部材に対して偏心位置に固定されており、クラッチは、前記所定方向での回転と反対方向でのスプロケット軸の前記他の軸に対する相対的な回転を可能とする。
【００１０】
本発明は、上記のように構成されるものであり、攪拌操作においては、無端チェーンを一定方向に（すなわち、該チェーンに係合される移動用スプロケットを、前記の所定方向で回転するような作用する方向に）回転駆動する。このとき、第１の爪が回転部材を、前記第１の回転角度位置に固定しているとすると、当該移動用スプロケットは上部走行部に係合されており、該上部走行部は、スライダをその往復動を行う範囲の第１の端部に向けて移動する。スライダが第１の端部まで移動したとすると、第１爪係合解除部材が第１の爪を係合解除し、それにより、回転部材がチェーンによって前記所定方向で回動され、その結果、移動用スプロケットが上部走行部から外れて下部走行部に係合するようになり、回転部材は前記第２の回転角度位置となって、第２の爪が係合して同回転部材の回転を阻止する。従って、スライダは下部走行部によって、それまでとは反対の方向に移動され、往復動の範囲の第２の端部に向かう。
【００１１】
前記一方向クラッチを設けた場合には、移動用スプロケットが上部走行部から下部走行部へ、又は、その逆に、切り替わり係合するときに、チェーンのリンクの状態に応じて移動用スプロケットがその中心軸線を中心に適宜回動できるので、該スプロケットとチェーンとの適正な噛み合いが可能となる。
【００１２】
【発明の実施形態】
以下、添付図面の図４乃至図７を参照しながら、本発明に係るインキ攪拌装置の実施形態につき説明する。
【００１３】
本発明に係るインキ攪拌装置は、基本的には、前述の如き従来の装置と同様の構成を有している。
【００１４】
すなわち、このインキ攪拌装置５０は、（図示しない）インキ壷の幅方向に沿って水平に設定されるガイドレール（フレーム）５０と、該ガイドレールに沿って水平方向で往復動されるスライダ５４と、ガイドレールの両端に回転自在に設けられたスプロケット６０，６２と、該スプロケットにかけられる無端チェーン６４と、ガイドレールの各スプロケット６０,６２寄りに設けられたストッパ７０，７２とを有している。
【００１５】
本発明において特徴とするのは、前記従来の装置におけるラチェット機構に代わり以下の如き機構を設けた点にある。
【００１６】
すなわち、スライダ５４には無端チェーン６４と係合可能とされるスプロケット７６と(図６)、該スプロケットの中心軸線８０に沿って延びるスプロケット軸８２と、該スプロケット軸８２に連結された回転軸８４であって、その中心軸線８５が移動用スプロケットの中心軸線８０と平行にずらして設定されており、スライダ内に回転自在に支持されている回転軸８４と、該回転軸８４の周囲に取付けられた爪車８６と、該爪車の周囲に設けられた一対の爪８８，９０とを有している。爪車は、全体的には円形で、その周囲の一箇所に設けられた半径方向に伸びる段部９２と、該段部の半径方向内側端部から反時計方向周りで次第に半径を増大して同段部９２の半径方向外側端部にまで至る傾斜部９４とを有している。各爪８８,９０は、バネ９６,９８によって爪車に向けて付勢されており、反時計方向で回転しようとする爪車の段部９２に係合することにより、その回転を阻止するようになっている。また、各爪８８,９０に対しては水平に伸びる爪係合解除棒１００，１０２が係合されており、爪８８，９０を介してバネ９６,９８によって作動棒をスライダから左右外側に突出されている。
【００１７】
図６（a）に示すように、回転軸８４が移動用スプロケット７６の中心軸線８０を、当該回転軸８４の中心軸線８５よりも上方に位置するような状態にあるときには、該スプロケット７６の歯は、無端チェーンの上部走行部６４'に係合し、それにより、スライダ５４及びそれに支持されているインキ攪拌部材は、図で見て、左方へ移動される。該スライダが左側ストッパ７２に近づくと、爪係合解除棒１０２は該ストッパにより押し込められることにより、爪８８を爪車８６の段部９２から外し、よって、当該爪車８６（従って、移動用スプロケット７６）は回転軸８４を中心に反時計方向に回転させられ、移動用スプロケット７６の歯は、上部走行部６４'から次第に離れ、下部走行部６４''に係合するようになり、ほぼ１８０℃回転した後に爪車８６の段部９２が爪９０と係合して、当該移動用スプロケット７６の回転が停止される。これにより、スライダ５４は、今度はチェーンの下部走行部６４''によって図で見て右方へ移動させられる。同スライダが右側ストッパ７０(図４)に近づくと、同様にして移動用スプロケット７６が上部走行部６４'に係合し、左方への移動を開始する。斯様にして、当該スライダ５４（従って、インキ攪拌部材）の左右往復動が行われる。
【００１８】
尚、図６（a）の状態から図６（c）の状態に移動用スプロケットが変位して、同スプロケットの歯が下部走行部６４''に係合するときに、当該歯と下部走行部のチェーンとの噛み合わせが適正になるように、噛み合うチェーンとの係合が始まったときに、チェーンからの反作用を受けて、当該移動用スプロケットが、チェーンとの噛み合いが適正なものとなるまで、当該移動用スプロケットの中心軸線を中心に、図６における時計方向で回動ができるようにするのが好ましい。具体的な構成の１つとしては、移動用スプロケットの中心軸線に沿って延びるスプロケット軸を、一方向クラッチを介して同芯状にした軸に取り付け、該軸を、前記回転部材に対して偏心位置に固定し、該クラッチが、図６で見て、移動用スプロケットの時計方向での相対的回転回転を可能とする。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係るインキ攪拌装置においては、インキ攪拌棒を往復動させるための機構が、前述のもののように、３個若しくは５個の歯を有する特殊なスプロケットを必要とせず、偏心機構を用いて往復動操作を行うようにしたので、構造が簡単で、従って、コストの削減を可能とし、しかも、操作上でのトラブルの発生を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来のインキ攪拌装置の断面側面図である。
【図２】  同装置の正面図である。
【図３】  同装置におけるスライドの往復動切替えのための機構を示す図である。
【図４】  本発明に係るインキ攪拌装置の正面図である。
【図５】  同装置におけるスライドの往復動切替えのための機構を示す図である。
【図６】  同装置におけるスライダの往路から復路への切替えの際のエレメントの動きを示す図である。
インキ攪拌装置  ５０
スライダ        ５４
スプロケット    ６０，６２
無端チェーン    ６４
ストッパ        ７０，７２
スプロケット    ７６
中心軸線        ８０
スプロケット軸  ８２
回転軸          ８４
中心軸線        ８５
爪車            ８６
爪              ８８，９０
傾斜部          ９４
バネ            ９６,９８
爪係合解除棒    １００，１０２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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