(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水供給源から所定の配管によって送られる水を、シャワーノズルの吐出孔を通して外部に吐出するシャワーヘッドにおいて、
耐水性を有する伸縮材料により前記シャワーノズルを形成するとともに、前記シャワーノズルの伸縮面に、前記シャワーヘッド内の水圧が上昇すると孔径が拡大し、かつ前記シャワーヘッド内の水圧が低下すると孔径が縮小する前記吐出孔を設け、しかも、前記シャワーヘッドを袋状に形成し、袋開口端部には水漏れ防止のための締付手段を設けたことを特徴とするシャワーヘッド。
【請求項２】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記伸縮面に凹凸部を形成し、これらの凹部または凸部のいずれか一方に選択的に前記吐出孔を設ける、シャワーヘッド。
【請求項３】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記吐出孔の孔径は、ヘッド内側から外側へ行くに従って次第に小さくなる、シャワーヘッド。
【請求項４】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記シャワーノズルが孔あき板で挟持され、かつ、前記孔あき板の孔部分に前記吐出孔が連通している、シャワーヘッド。
【請求項５】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記吐出孔の入口側端部にテーパ状の面取りが施される、シャワーヘッド。
【請求項６】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記シャワーヘッドは、伸縮性を有する袋体と、この袋体よりも伸縮性に優れるノズルマットとを備える、シャワーヘッド。
【請求項７】
請求の範囲１記載のシャワーヘッドであって、前記シャワーノズルの伸縮材料がシリコンゴムである、シャワーヘッド。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、住宅、ホテル等のシャワー装置に用いられるシャワーヘッドに関する。また、本発明のシャワーヘッドは、農業用の散水装置や、自動車、機械部品等の洗浄装置にも適用される。
背景技術
一般に、シャワー装置は、水道水の蛇口にホースとシャワーヘッドが接続される。シャワーヘッドは、ホースの先端にグリップ管が取り付けられ、グリップ管の先端に円盤形のシャワーノズルが取り付けられている。シャワーノズルの表面には、複数の吐出孔が所定の間隔で形成される。
シャワーノズルの形成材料としては、硬質プラスチックを用いるのが一般的である。また、シャワーノズルの材料にステンレス等の金属を用いたものも知られている。吐出孔の孔径は、通常、１〜１．５ｍｍ程度である。
蛇口を開放すると、冷水または温水がホースおよびグリップ管を通してシャワーノズルの吐出孔から噴出する。
しかしながら、このような従来のシャワーヘッドは、水圧が十分に高いときには、吐出孔からシャワー水が噴出するが、シャワーヘッド内の水圧が低下すると、水の吐出圧が不足し、シャワーノズルの表面を伝わって水がしたたり落ちる状態になる。例えば、浴室でシャワーを浴びているときに、洗濯や炊事等で他人が別の場所で水を使用すると、水の吐出圧が低くなって、体を洗えなくなる場合がある。
また、従来のシャワーヘッドは、水圧が高いと、シャワー水の吐出圧が過大になりやすく、蛇口の開度の調節に手間がかかる。例えば、大浴場などで、複数の人が同時にシャワーを浴びる状態から、単独の人がシャワーを浴びる状態になると、水圧が高くなってシャワー水の勢いが増すため、蛇口の開度を小さくして、シャワー水の吐出量を少なくしている。
そこで、本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、水圧の変動に応じてシャワー水の吐出圧を自動調節するとともに、面倒な蛇口の操作を不要とし、快適にシャワー入浴を行えるようにしたシャワーヘッドを提供することを目的としている。
発明の開示
前記課題を解決するための本発明によるシャワーヘッドは、水洪給源から所定の配管によって送られる水を、シャワーノズルの吐出孔を通して外部に吐出するシャワーヘッドにおいて、耐水性を有する伸縮材料により前記シャワーノズルを形成するとともに、前記シャワーノズルの伸縮面に、前記シャワーヘッド内の水圧が上昇すると孔径が拡大し、かつ前記シャワーヘッド内の水圧が低下すると孔径が縮小する前記吐出孔を設ける構成とした。
本発明のシャワーヘッドによると、シャワーヘッド内の水圧が低い場合、シャワーノズルが僅かに膨らみ、吐出孔の径が小さいまま保たれる。これにより、吐出圧が高まってシャワー水が噴出する。
一方、シャワーヘッド内の水圧が高い場合、シャワーノズルが膨張し、これに伴い吐出孔の径が大きくなる。このとき、吐出量が増して吐出圧の上昇が抑えられるため、シャワー水の勢いが適度な状態に保たれる。
すなわち、水圧の変動に対応して吐出孔が拡大・縮小することで、シャワーノズルの吐出圧が自動調節されることになる。
前記シャワーヘッドには、前記シャワーノズルの外周部にリング状の係止部を設けるのが望ましい。
前記吐出孔の孔径Ｄは、前記伸縮面が無負荷状態のとき、０．１ｍｍ≦Ｄ≦０．９ｍｍを満たすように設定するとよい。
前記シャワーヘッドを袋状に形成し、この袋開口端部に水漏れ防止のための締付手段を設けるとよい。
前記シャワーヘッド内の通水路に、前記伸縮面をヘッド内側から支持する保護板を設けるとよい。
また、前記シャワーヘッド内の通水路に水質改良剤を設けてもよい。
前記伸縮面には凹凸部を形成し、これらの凹部または凸部のうち、いずれか一方に選択的に前記吐出孔を設けるとよい。
前記吐出孔の孔径は、ヘッド内側から外側へ行くに従って次第に小さくなるようにするとよい。
前記シャワーノズルを孔あき板で挟持し、かつ、前記孔あき板の孔部分に前記吐出孔を形成するとよい。
前記吐出孔の入口側端部には、テーパ状の面取りを施すとよい。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の第１実施例によるシャワーヘッドを図１〜図３に示す。
シャワーヘッド１は、浴室用のシャワー装置に本発明を適用したものである。シャワー装置には、水供給源から所定の配管を介してほぼ一定の水圧で水道水が送られる。浴室内の蛇口を開放すると、シャワーヘッド１から冷水または温水が吐出するようになっている。水供給源からの配管は、シャワー装置以外の蛇口にも接続されており、他の蛇口の開放状況によってシャワーヘッド１内の水圧が変動する。
図１および図２に示すように、シャワーヘッド１は、ホース２に取り付けられる。ホース２の先端には止め具４によってグリップ管３が固定される。グリップ管３の先端開口部には止環６により円盤形のシャワーノズル５が固定されている。シャワーノズル５に損傷、目詰まり等が生じたときには、止環６を取り外すことで、シャワーノズル５を容易に交換することが可能になっている。
シャワーノズル５は、ゴム、樹脂（ビニール、ナイロン、ポリエチレン、プラスチック、エラストマー等）などの耐水性を有する伸縮材料からなる。シャワーノズル５の表面には、吐出孔Ｈが同心円上に多数形成されている。
シャワーノズル５を製造する場合、所定の伸縮材料からなる板材をグリップ管３の開口部の寸法に合わせて形成しプレス機等で表面に吐出孔Ｈをあけるか、または、吐出孔Ｈを含むノズル形状を射出成形によって一体に成形加工することができる。
シャワーノズル５を形成する具体的な材料としては、シリコンゴムを用いるのが望ましい。シリコンゴムによれば、適度な耐水性および伸縮性を有するとともに、耐熱性および耐食性にも優れた性能を有するためである。
また、シリコンゴムは、温度差によって弾性率の変化しにくい材料であるため、水温が変化しても、伸縮率が大きく変化することはない。このため、シリコンゴムによるシャワーノズルは、比較的広い範囲の水温で使用しても、吐出孔の径の差が小さく、実用性がきわめて高くなる。
吐出孔Ｈの孔径については、水圧に対する伸縮材料の膨張率を予測して設定するとよい。例えば、シャワーノズルが無負荷状態のとき孔径が０．１〜０．９ｍｍ、望ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲にするとよい。発明者らの実験の結果、上記範囲の孔径に設定すると、日常生活で生じる水圧の変化に対し、蛇口の開度を調節することなく、適度な水量のシャワー水を効果的に噴出しやすいからである。
また、シャワーノズルの孔径は、伸縮面にかかる負荷（水圧）が、０〜０．５ｋｇｆ／ｃｍ２程度のとき０．１〜１．５ｍｍ程度、１〜３ｋｇｆ／ｃｍ２程度のとき１〜３．０ｍｍ程度に設定すると、水圧が変動しても、快適にシャワーを浴びることができる。
吐出孔Ｈの孔の位置については、シャワーノズル５の全面に均等に配置する他、ノズル中央部に集中的に設けてもよい。ノズル中央部のみに設けると、伸縮材料が膨張しても、シャワー水の拡散範囲が狭くなり、希望する洗浄箇所に水を当てやすくなるからである。また、前記第１実施例では、吐出孔Ｈを同心円上に配置しているが、格子状、ランダム状等その他の配置によることもできる。
吐出孔Ｈの間隔は、シャワーノズル５の板厚、孔径等を考慮して設定することができ、例えば、家庭用のシャワーヘッドでは１〜５ｍｍ程度に設定するとよい。
シャワーノズル５に伸縮材料を用いる場合、ノズル形状を均一な肉厚の平板状にすると、伸縮時にグリップ管３からシャワーノズルが脱落しやすくなる。そこで、本実施例では、図２に示すように、シャワーノズル５の外周部に係止部５ａを設けている。係止部５ａは、ノズル外周に沿ってリング状に連なっている。係止部５ａの肉厚は、シャワーノズル５の伸縮部の肉厚よりも十分に大きい。シャワーノズル５の成形時に係止部５ａのリング形状が一体成形される。
図２に示すように、グリップ管３および止環６の先端部には係止部５ａを嵌合可能な溝３ａ、６ａが形成される。溝３ａ、６ａに係止部５ａをセットしてグリップ管３に止環６をネジ固定すると、溝５ａ、６ａ内に係止部５ａが圧縮されてシャワーノズル５の伸縮時の脱落を防止する。また、係止部ａがＯリングの役割を果たし、シャワーヘッド内の水漏れを防止する。
シャワーヘッド１の使用時、グリップ管３に水が入ると、管内のエアーが吐出孔Ｈから外部に吐出する。このとき、吐出孔Ｈの孔径は小さいまま保たれるので、水は吐出孔Ｈからほとんど吐出せずに、グリップ管３内に一旦溜まる。
グリップ管３に水が満たされて水圧が高まると、図３（Ａ）に示すように、管内の水圧によってシャワーノズル５が外側に膨張し、これに伴って吐出孔Ｈが僅かに拡大する。そして、シャワーヘッド１内の水は、吐出孔Ｈから適度な吐出圧でシャワー水となって噴出する。
さらに、図３（Ｂ）に示すように、水圧が過大になると、シャワーノズル５がさらに膨張し、吐出孔Ｈが一層拡大する。シャワーヘッド１内の水は、拡大した吐出孔Ｈで吐出圧を抑えられるため、シャワー水の勢いが強くなりすぎることはない。また、このとき、シャワーノズル５の膨らみが大きくなって、シャワー水が広範囲に拡散し、入浴者に適量のシャワー水が掛かることになる。
他の場所の蛇口が開けられて水圧が低下するような場合は、水圧の低下に伴ってシャワーノズル５が瞬時に縮小する。このとき、吐出孔Ｈは、図３（Ｂ）の拡大状態から図３（Ａ）の縮小状態に戻り、適量のシャワー水を確保する。
図４および図５にシャワーヘッド内の水圧と吐出圧との関係を示す。
従来の硬質プラスチックまたは金属製のシャワーノズルを使用する場合、図４に示すように、シャワーヘッド内の水圧を零（ゼロ）から次第に高めていくと、一定の水圧（図４破線）以下では、シャワーノズルに十分な吐出圧が得られないため、シャワー水が噴出しない。すなわち、吐出孔から出た水がシャワーノズルに伝わって下方にしたたり落ちる状態となる。シャワーヘッド内の水圧が上昇すると、吐出圧が高くなり、吐出孔からシャワー水が噴出する。
そして、シャワーヘッド内の水圧がさらに上昇すると、シャワー水の吐出圧が過大になる。
これに対し、図５に示すように、本発明を適用したシャワーヘッド１では、シャワーヘッド内の水圧が小さくても、シャワーノズル５の吐出孔Ｈの孔径が小さいため、所定の水圧（図５破線）以上であれば、これに応じて吐出孔Ｈに適度な吐出圧が生じる。これによって、少ない水量でも、吐出孔Ｈからシャワー水が噴出する。
一方、シャワーヘッド内の水圧が高まっても、これに伴ってシャワーノズル５が膨張し、吐出孔Ｈの孔径を拡大していくことから、吐出圧が比較的緩やかに増加する。この結果、シャワー水の勢いが過大となるのが抑えられる。
このようにシャワーヘッド１によれば、水圧の変動に応じて吐出孔Ｈの孔径を拡大・縮小し、広い範囲の水圧の下で快適にシャワーを浴びることができる。例えば、浴場等でシャワー装置の使用人数に応じて、水圧が急激に変化しても、各入浴者が蛇口の開度を調整し直す必要がない。また、水圧が低下して僅かな水量しか得られない場合でも、シャワー水を効果的に噴出させることができる。
また、シャワーヘッド１は、少ない水量でシャワーを浴びることができるため、節水に役立つ。本発明者らの実験によれば、従来のシャワーヘッドでは、シャワーを浴びる場合に２０リットル程度の水道水を要したが、本実施例の構成によるシャワーヘッドを使用すれば、従来の半分程度の水道水で洗浄を済ませることができた。
さらに、シャワーヘッド１は、ヘッド内の空間がチャンバー的に作用するため、シャワー水をより均質な状態で外部に吐出することができる。例えば、シャワーヘッド内に冷水と温水とを送り込むと、シャワーノズル５から吐出する前にヘッド内の空間で十分に混合されるため、シャワー水の水温にバラツキが少なくなる。また、シャワーヘッド１内に活性炭、薬品等の水質改良剤を設ける場合にも、シャワー水の水質が均一になりやすい。
次に、本発明の第２実施例を図６および図７に示す。
第２実施例は、シャワーノズル１０をドーム形に形成したものである。シャワーノズル１０の表面には、吐出孔Ｈが同心円上に所定の間隔を保って形成されている。シャワーノズル１０の外周部には、グリップ管１２の先端に嵌合する係止部１０ａが形成されている。シャワーノズル１０の形成材料には、耐水性を有する伸縮材料が用いられている。
吐出孔Ｈの孔径の大きさは、ドーム外周部よりも中央部の方が大きくなっている。これは、シャワーノズル１０からシャワー水が吐出するときに、ドーム中央部の吐出量が外周部よりも多くなるようにするためである。
第２実施例の場合、シャワーヘッド内の水圧が次第に大きくなると、まず、シャワーノズル１０の中央部からシャワー水が吐出し、次いで、中央部および外周部から同時に吐出する。水圧が変動すると、これに応じて吐出孔Ｈの孔径が拡大・縮小し、適度なシャワー効果を与える。
また、第２実施例によれば、シャワーノズル１０がドーム形になっていることから、水圧が低いときでも、広範囲に散水することが可能になる。
本発明の第３実施例を図８に示す。
第３実施例は、園芸栽培用の散水装置に本発明を適用したものである。
散水装置３０は、花壇、ビニースハウス等の縁に沿って散水管３１が設置される。散水管３１の所定位置には、散水用の枝管３２が形成される。枝管３２の先端部には、バンド３４（締付手段）により袋状のシャワーヘッド３３が取り付けられている。
シャワーヘッド３３は、シリコンゴム等の耐水性を有する伸縮材料からなるもので、袋面にシャワーノズルが一体に形成される。シャワーヘッド３３の袋面には、シャワー水を噴出するための吐出孔Ｈが所定間隔を保って形成されている。
散水時、シャワーヘッド３３に水が溜まって膨張すると、これに伴って吐出孔Ｈが拡大し、適量のシャワー水を周辺の作物に散水する。シャワーヘッド３３内の水圧が低いときには、吐出孔Ｈが小さな径に保たれ、吐出圧を高めてシャワー水を飛ばす。一方、水圧が大きいときには、吐出孔Ｈが拡大し、吐出圧を抑えてシャワー水が飛びすぎないようにする。
このように第３実施例の散水装置３０によれば、散水管３１内の水圧に変動しても、シャワーノズル３３から所定の距離だけ離れた一定範囲に効率よく水を供給することができる。また、一カ所に集中して水が供給されることがないため、表土の流出が抑えられる。
さらに、吐出孔Ｈの孔径を小さくすることで、シャワー水を霧状にすることができるため、作物および用土の表面に効率よく均等に散水することが可能になる。
なお、第３実施例の散水装置３０は、園芸栽培の他、ゴルフ場や競技場の芝の水やり等の用途に使用しても、優れた散水効果を得ることができる。
本発明の第４実施例を図９および図１０に示す。
第４実施例は、既存のシャワーヘッドの先端部に携帯用のシャワーヘッド４０を被せるようにしたものである。
シャワーヘッド４０は、袋体４１、ノズルマット４２およびバンド４３（締付手段）からなる。袋体４１、ノズルマット４２およびバンド４３は、シリコンゴム等の耐水性を有する伸縮材料で形成されている。
袋体４１には、既成のシャワーヘッド４５の外形に沿ってヘッド部４１ａおよびネック部４１ｂが形成される。ヘッド部４１ａの中央には、円形の孔が設けられ、この孔を覆うように円形のノズルマット４２が接着される。ノズルマット４２の表面には、吐出孔Ｈが設けられる。
ノズルマット４２は、袋体４１よりも伸縮性に優れることが望ましい。これは、袋体４１に水が満たされたときに、ノズルマット４２が優先的に伸縮し、吐出孔Ｈが拡大・縮小しやすくなるためである。例えば、ノズルマット４２の材質を袋体４１よりも伸縮性の良好なものにしたり、ノズルマット４２の肉厚を袋体４１よりも薄くすることで、ノズルマット４２の伸縮性を高めることができる。
ネック部４１ｂの外周にはバンド４３が取り付けられる。バンド４３は、シャワーヘッド４５のグリップ管４５ａに締め付け可能になっている。
第４実施例のシャワーヘッド４０を使用する場合、シャワーヘッド４５に袋体４１を被せ、次いで、袋体４１から水漏れしないように、グリップ管４５ａにバンド４３を締め付ける。
このような状態で、シャワーヘッド４５から水を吐出させると、図１０に示すように、袋体４１に水が溜まって膨張する。袋体４１内の水圧が高まると、吐出孔Ｈからシャワー水が噴出する。そして、袋体４１内の水圧変動に応じて吐出孔Ｈの孔径が瞬時に拡大・縮小し、シャワー水を最適な状態に保つ。
例えば、旅行などにシャワーヘッド４０を携帯すれば、ホテル等のシャワー装置に十分な水圧を得られなくても、快適にシャワーを浴びることができる。
本発明の第５実施例を図１１および図１２に示す。
第５実施例のシャワーヘッド５０は、シャワーノズル５２の内側に保護板５３を設けたものである。グリップ管５１の先端に保護板５３が取り付けられている円盤形のシャワーノズル５２は、保護板５３の外側に止環５４で固定されている。
図１２に示すように、保護板５３には所定間隔位置に通水孔５３ａが形成される。シャワーヘッド５０内の水は、通水孔５３ａを通してシャワーノズル５２側へ送られる。通水孔５３ａは、グリップ管５１内の水の流れを遮らないように、十分な大きさになっている。
なお、図１２に示す保護板５３は、通水孔５３ａを四角形に形成しているが、通水孔を円形にしたり、また、保護板５３を網状にしてもよい。
第５実施例によれば、水圧変動に応じて良好なシャワー水を得ることができるとともに、保護板５３によってシャワーノズル５２が内側へ凹むのが防止される。例えば、配管の水が逆流するような場合に、シャワーノズル５２に無理な負荷がかからないため、シャワーヘッドの耐久性が大幅に向上する。
第６実施例を図１３および図１４に示す。
近年、シャワーヘッドの改良技術として、シャワーヘッド内の水路に、活性炭、香料などの水質改良剤をセットしてシャワー水の水質を高めるものがある。第６実施例のシャワーヘッド６０は、ヘッド内の通水路に水質改良剤Ｋを収納したものである。
ヘッド内の通水路に水質改良剤Ｋを収納する場合、一般的には、前記第１または第５実施例に示すように、グリップ管内に水質改良剤Ｋを入れてシャワーノズルで蓋をし、ヘッド外側からシャワーノズルを止環で締め付ける構成が考えられる。しかしながら、このようにヘッド外側からシャワーノズルを締め付けると、水質改良剤Ｋの詰め替え時に、止環を取り外した状態で、止環からシャワーノズルが脱落しやすくなる。そこで、第６実施例では、ノズルキャップ６４の内側にシャワーノズル６２を取り付け、水質改良剤Ｋの詰め替えを容易にしている。
図１３に示すように、グリップ管６１の先端にノズルキャップ６４がネジ固定される。ノズルキャップ６４の内部には、仕切板６５によって水質改良剤Ｋの収納室が設けられる。
ノズルキャップ６４の内側先端部には、円形の固定具６３によってシャワーノズル６２が固定されている。固定具６３およびノズルキャップ６４の端面には、シャワーノズル６２の係止部６２ａに嵌合可能な溝６３ａおよび６４ａが形成されている。
図１４に示すように、固定具６３は、リング６３ａとリブ６３ｂとからなる。リング６３ａおよびリブ６３ｂは、樹脂等により一体に形成されるもので、リング６３ａの径方向に放射状にリブ６３ｂが延びている。周方向に隣り合うリブ６３ｂの間が通水路になる。リング６３ａの外周面には、ノズルキャップ６４内に締め付け可能なネジ溝が形成されている。
水質改良剤Ｋを取り替えるときには、グリップ管６１からノズルキャップ６４を取り外し、水質改良剤Ｋを取り出す。このとき、ノズルキャップ６４を取り外しても、シャワーノズル６２は固定具６３によってキャップ先端に止まったままになっているので、ノズルキャップ６４から脱落することはない。その後、新たな水質改良剤Ｋを所定位置にセットして、グリップ管６１にノズルキャップ６４を締め付ける。
一方、シャワーノズル６２を取り替える場合は、グリップ管６１からノズルキャップ６４を取り外し、固定具６３を弛めてノズルキャップ６４から取り外す。固定具６３は、リブ６３ｂを摘むことで、容易に回転させることができる。その後、シャワーノズル６２を新たなものに取り替えて、溝６３ａ、６４ａにセットし、再びノズルキャップ６４内に固定具６３で締め付ける。
このように第６実施例によれば、必要時にシャワーノズル６２を容易に取り換えることができ、しかも、水質改良剤Ｋの脱着を簡単かつ確実に行える。従って、水質改良剤Ｋを用いる場合のシャワーヘッドの実用性が大幅に向上する。
なお、固定具６３の形状については、ノズルキャップ６４の内周に締付可能な形状であればよく、本実施例の形状に限定されるものではない。例えば、リブ６３ｂを十字形にしたり、網状に形成してもよい。また、リブ６３ｂを省略することもできる。
前記第１実施例〜第６実施例を説明したが、シャワーヘッドの形状はこれらに限定されることはなく、多角形、楕円形等にしてもよい。また、グリップ管の形状も、前記第１実施例〜第６実施例の形状に限定されるものではない。
また、シャワーノズルは、均一の板厚にしてもよいし、また、用途等に応じて種々の形状に変更してもよい。例えば、図１５（Ａ）および（Ｂ）に示すように、シャワーノズル７１、７２の板面にディンプル加工を施して凸部７１ａまたは凹部７２ａに選択的に吐出孔Ｈを設けてもよい。凸部７１ａに吐出孔Ｈを設ける場合、吐出孔Ｈ周辺の肉厚が大きくなるため、ノズルの耐久性が向上する。また、凹部７２ａに吐出孔Ｈを設ける場合、吐出孔Ｈが拡大・縮小しやすくなり、僅かな水圧の変動にも対応しやすくなる。
また、図１５（Ｃ）に示すように、シャワーノズル７３の外周部から中央部にかけて肉厚が次第に薄くなるように形成してもよい。このように形成すると、伸縮面の膨らみが小さくなり、シャワー水の拡散範囲を狭くすることが可能になる。
また、図１６（Ａ）に示すように、シャワーノズル７４の両面にディンプル加工を施して凹部７４ａおよび凸部７４ｂを形成してもよい。この場合、吐出孔Ｈの周りの肉厚がより厚く形成されるため、伸縮面の強度がさらに向上する。
また、図１６（Ｂ）に示すように、シャワーノズル７５の吐出孔Ｈをシャワー水の噴出方向に行くに従って次第に孔径が小さくなるようにしてもよい。この場合、吐出孔Ｈの先端部の絞りによって、シャワー水の吐出圧が高まる。
さらに、図１６（Ｃ）に示すように、硬質プラスチック、金属等の孔あき板７７、７８によりシャワーノズル７６を挟持し、孔あき板７７、７８の孔部分に吐出孔Ｈを連通させるようにしてもよい。孔あき板７７、７８は、耐水性の接着剤等でシャワーノズルの表面に固定される。このように孔あき板７７、７８によりシャワーノズル７６を挟持すると、シャワーノズル７６が水圧を受けても中央部だけが大きく膨らむことはないため、シャワー水を真っ直ぐな方向に噴出させることができる。また、水圧が過大になっても、各吐出孔Ｈ間の伸縮面の破れが確実に孔あき板７７、７８によって防止される。
また、図１６（Ｃ）に示すシャワーノズル７６は、吐出孔Ｈの入口側端部にテーパ状の面取りＴが施される。これは、シャワー水を噴出させる際、シャワーヘッド内の水がテーパ面に案内されて吐出孔Ｈに流入しやすくなるためである。
図１５（Ａ）〜（Ｃ）および図１６（Ａ）〜（Ｃ）にシャワーノズルの各種変形例を説明したが、これらは、シャワーノズルに単独で採用するほか、適宜組み合わせてもよい。
なお、前記第１実施例〜第６実施例のシャワーヘッドは、冷水または温水の噴出に適用しているが、本発明としては、水のみに限定されることなく、薬剤、燃料等の液体の噴出に適用することも可能である。
産業上の利用可能性
以上説明したように、本発明のシャワーヘッドによれば、次のような優れた効果が得られる。
（ａ）  水圧の変動に左右されることなく、良好なシャワー効果を得ることができる
（ｂ）  水圧が変動しても、蛇口等で水圧を調整する手間が少なくなるため、シャワー装置の操作が簡単になる。
（ｃ）  シャワーノズルが伸縮材料からなるため、壁や床等に当たっても、割れ等を生じにくく、シャワーヘッドの耐久性が向上する。
（ｄ）  少ない水量でも良好なシャワー水を得ることができるため、節水に役立つ。
（ｅ）  シャワーヘッド内の空間がチャンバー的に作用するため、温度や水質を均一な状態にしてシャワー水を外部に吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は本発明の第１実施例によるシャワーヘッドを示す斜視図、図２は本発明の第１実施例によるシャワーヘッドを示す断面図、図３は本発明の第１実施例によるシャワーヘッドを示すもので、（Ａ）は水量が少ないときの断面図、（Ｂ）は水量が多いときの断面図、図４は従来例によるシャワーヘッド内の水圧と吐出圧との関係を示す特性図、図５は本発明によるシャワーヘッド内の水圧と吐出圧との関係を示す特性図、図６は本発明の第２実施例によるシャワーヘッドのシャワーノズルを示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、図７は本発明の第２実施例によるシャワーヘッドを示す側面図、図８は本発明の第３実施例によるシャワーヘッドを示す側面図、図９は本発明の第４実施例によるシャワーヘッドを示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、図１０は本発明の第４実施例によるシャワーヘッドの使用状態を示す側面図、図１１は本発明の第５実施例によるシャワーヘッドを示す断面図、図１２は本発明の第５実施例によるシャワーヘッドの保護板を示す平面図、図１３は本発明の第６実施例によるシャワーヘッドを示す断面図、図１４は本発明の第６実施例によるシャワーヘッドの固定具を示す平面図、図１５は本発明の第１〜第６実施例のシャワーノズルを変形例を示す断面図、図１６は本発明の第１〜第６実施例のシャワーノズルを変形例を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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