(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を再生する再生器として高温再生器、中温再生器、低温再生器、および排熱再生器を備えると共に、中温再生器は高温再生器から供給される冷媒蒸気を熱源として動作し、低温再生器は中温再生器から供給される冷媒蒸気を熱源として動作し、排熱再生器は他から供給される排熱を熱源として動作するように構成し、異なる温度の吸収液同士が熱交換する熱交換器として高温熱交換器、中温熱交換器、低温熱交換器を備えた吸収冷凍機において、排熱再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を低温再生器にもう一つの熱源として供給する冷媒管と、排熱再生器で再生した吸収液と中温再生器で再生した吸収液とが合流して流れる吸収液管と、吸収液が分岐して排熱再生器と高温再生器とに流れる吸収液管とを設けると共に、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時には排熱再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生器、中温再生器、低温再生器、排熱再生器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備えた弁機構を吸収液管に設けたことを特徴とする吸収冷凍機。
【請求項２】
高温再生器から供給される冷媒蒸気を動作熱源とする中温再生器と排熱を動作熱源とする排熱再生器とが一体化（以下、２熱源再生器）されると共に、吸収液が分岐して２熱源再生器と高温再生器とに流入可能に吸収液管が設けられ、且つ、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時には２熱源再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生器、低温再生器、２熱源再生器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備えた弁機構が吸収液管に設けられたことを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷房などの冷却運転に使用する吸収冷凍機に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷房などの冷却運転を効率良く行うために、例えば吸収器で冷媒を吸収した吸収液が低温熱交換器、中温熱交換器、高温熱交換器、高温再生器、高温熱交換器、中温再生器、中温熱交換器、低温再生器、低温熱交換器を順次経由して吸収器に還流するように配管した、例えば特開２０００−２５７９７６公報の図1、図２に提案された三重効用吸収冷凍機などが周知である。
【０００３】
しかし、前記特開２０００−２５７９７６公報に提案された三重効用吸収冷凍機においては、再生圧力は大気圧を大きく超え、材料が腐食し易い高温状態になるので、耐久性が低下すると云った問題点があった。
【０００４】
また、そのＣＯＰは１．５程度に過ぎず、耐久性を犠牲にして三重効用にした割には熱効率の改善効果が乏しいと云った問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、熱効率に優れた吸収冷凍機を提供する際に、耐久性が可能な限り低下しないようにする必要があり、それが解決すべき課題となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術の課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を再生する再生器として高温再生器、中温再生器、低温再生器、および排熱再生器を備えると共に、中温再生器は高温再生器から供給される冷媒蒸気を熱源として動作し、低温再生器は中温再生器から供給される冷媒蒸気を熱源として動作し、排熱再生器は他から供給される排熱を熱源として動作するように構成し、異なる温度の吸収液同士が熱交換する熱交換器として高温熱交換器、中温熱交換器、低温熱交換器を備えた吸収冷凍機において、排熱再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を低温再生器にもう一つの熱源として供給する冷媒管と、排熱再生器で再生した吸収液と中温再生器で再生した吸収液とが合流して流れる吸収液管と、吸収液が分岐して排熱再生器と高温再生器とに流れる吸収液管とを設けると共に、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時には排熱再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生器、中温再生器、低温再生器、排熱再生器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備えた弁機構を吸収液管に設けるようにした第１の構成の吸収冷凍機と、
【０００７】
前記第１の構成の吸収冷凍機において、高温再生器から供給される冷媒蒸気を動作熱源とする中温再生器と排熱を動作熱源とする排熱再生器とを一体化（以下、２熱源再生器）すると共に、吸収液が分岐して２熱源再生器と高温再生器とに流入可能に吸収液管を設け、且つ、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を低負荷時には２熱源再生器と低温再生器とで再生して吸収器に還流し、高負荷時には高温再生器、低温再生器、２熱源再生器で再生して吸収器に還流させる制御手段を備えた弁機構を吸収液管に設けるようにした第２の構成の吸収冷凍機と、
を提供することにより、前記した従来技術の課題を解決するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態を、図１と図２に基づいて詳細に説明する。
図中１は高温再生器、２Ａは中温再生器、２Ｂは排熱再生器、３は低温再生器、４は凝縮器、５は蒸発器、６は吸収器、７は低温熱交換器、８は中温熱交換器、９は高温熱交換器、１０と１１は吸収液ポンプ、１２は冷媒ポンプ、Ｖ１〜Ｖ４は開閉弁であり、それぞれは図１に示したように実線で示した吸収液管と破線で示した冷媒管とで接続され、吸収液と冷媒がそれぞれ循環可能に構成されている。
【０００９】
また、蒸発器５には冷水管１３が通され、吸収器６と凝縮器４には冷却水管１４が直列に通され、排熱再生器２Ｂには排熱供給管１５が通されている。
【００１０】
そして、冷水管１３の蒸発器５出口側には冷水管１３内を流れる冷水の温度を計測するための温度検出手段Ｓ１が設けられ、且つ、その温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度に基づいて、開閉弁Ｖ１〜Ｖ４の開閉を制御すると共に、高温再生器１に添設したガスバーナ１Ａの火力と、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量とを制御する制御器Ｃが設けられている。
【００１１】
すなわち、制御器Ｃは制御プログラムを格納した記憶手段やＭＰＵなどを備えて構成されるマイコンなどからなるものであり、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の温度、例えば７℃より高いときには開閉弁Ｖ１〜Ｖ４を開弁すると共に、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量を最大にし、且つ、前記冷水の温度に基づいてガスバーナ１Ａの火力を制御し、前記冷水の温度が前記所定の温度より低いときには開閉弁Ｖ１〜Ｖ４を閉弁すると共に、ガスバーナ１Ａの火力を零にし、且つ、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて制御するように構成されている。
【００１２】
したがって、上記第１の実施形態の吸収冷凍機においては、冷房などの冷却負荷が大きく、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃より高いときには、図１に示したように制御器Ｃにより開閉弁Ｖ１〜Ｖ４が開弁され、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量は最大に制御され、ガスバーナ１Ａの火力が前記冷水の温度に基づいて制御される。
【００１３】
そのため、吸収器６で冷媒を吸収し、吸収液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器７と中温熱交換器８とで熱交換して温度を低下させた後、所定の比率、例えば１：１の比率で分岐され、一方の吸収液は開閉弁Ｖ１、高温熱交換器９を経由して高温再生器１に供給され、他方の吸収液は排熱再生器２Ｂに直接供給される。
【００１４】
そして、高温再生器１に供給された吸収液は、天然ガスなどの燃焼熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
【００１５】
高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は、中温再生器２Ａに入り、中温再生器２Ａ内にある吸収液、すなわち高温再生器１における前記加熱により既に吸収液濃度が１度高められ、高温熱交換器９を介して高温再生器１から供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸発させる。
【００１６】
一方、吸収液ポンプ１０により吸収器６から排熱再生器２Ｂに供給された吸収液は、排熱供給管１５を介してコージェネレーションシステムなどから供給される排熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
【００１７】
中温再生器２Ａで吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、排熱再生器２Ｂで吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は合流して低温再生器３に入り、低温再生器３内にある吸収液、すなわち中温再生器２Ａ、排熱再生器２Ｂにおける前記加熱により吸収液濃度が高められ、中温熱交換器８を経由し温度を下げて中温再生器２Ａと排熱再生器２Ｂから供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸発させる。
【００１８】
低温再生器３で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は、凝縮器４に入り、冷却水管１４内を流れる冷却水に放熱して凝縮し、中温再生器２Ａ、低温再生器３で吸収液に放熱して凝縮し、中温再生器２Ａ・低温再生器３から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器５に入る。
【００１９】
蒸発器５に入って底部に溜まった冷媒液は、冷媒ポンプ１２により上方から散布され、冷水管１３の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１３の内部を流れる水を冷却する。
【００２０】
蒸発器５で蒸発した冷媒は吸収器６に入り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器７を経由して低温再生器３から供給され、上方から散布される吸収液に吸収される。
【００２１】
上記のように吸収冷凍機が運転されると、冷水管１３の内部を流れて蒸発器５に入った冷水は、蒸発器５内において冷媒の気化熱により冷却され、その冷却された冷水が冷水管１３を介して図示しない冷却負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が熱効率に優れた３重効用により行える。
【００２２】
しかも、排熱再生器２Ｂの熱源にはコージェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用しているので、熱効率は一層向上する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるＣＯ２の削減にも大きな効果がある。
【００２３】
また、吸収器６で冷媒を吸収した吸収液は、所定の比率で分岐し、その一方の吸収液が高温再生器１に流入し加熱されるので、高温再生器１で吸収液から蒸発分離する冷媒蒸気の量は、吸収器６から全量流入するときと比較すると大幅に減少する。そのため、高温再生器１内の圧力上昇は顕著に抑制され、装置の耐久性は大幅に改善される。
【００２４】
一方、冷房などの冷却負荷が減少し、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃以下に低下したときには、図２に示したように制御器Ｃにより開閉弁Ｖ１〜Ｖ４を閉弁すると共に、ガスバーナ１Ａによる天然ガスなどの燃焼を停止し、且つ、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて制御する。
【００２５】
この場合、吸収器６で冷媒を吸収し、吸収液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器７と中温熱交換器８とで熱交換して温度を低下させた後、その全量が排熱再生器２Ｂに供給される。
【００２６】
そして、排熱再生器２Ｂに供給された吸収液は、排熱供給管１５を介してコージェネレーションシステムなどから供給される排熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
【００２７】
排熱再生器２Ｂで吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は低温再生器３に入り、低温再生器３内にある吸収液、すなわち排熱再生器２Ｂにおける前記加熱により吸収液濃度が高められ、中温熱交換器８を経由し温度を下げて排熱再生器２Ｂから供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸発させる。
【００２８】
低温再生器３で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は、凝縮器４に入り、冷却水管１４内を流れる冷却水に放熱して凝縮し、低温再生器３で吸収液に放熱して凝縮し、低温再生器３から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器５に入る。
【００２９】
蒸発器５に入って底部に溜まった冷媒液は、冷媒ポンプ１２により上方から散布され、冷水管１３の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１３の内部を流れる水を冷却する。
【００３０】
蒸発器５で蒸発した冷媒は吸収器６に入り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器７を経由して低温再生器３から供給され、上方から散布される吸収液に吸収される。
【００３１】
すなわち、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃以下に低下したときには、高温再生器１と中温再生器２Ａにおける吸収液の加熱・再生は停止し、排熱再生器２Ｂと低温再生器３だけで吸収液の加熱・再生を行う２重効用により冷房などの冷却運転が行われる。
【００３２】
しかも、排熱再生器２Ｂの熱源にはコージェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用し、天然ガスなどを燃焼させないので熱効率は一層向上する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるＣＯ２の削減にも大きな効果がある。
【００３３】
また、従来の二重効用運転となり、したがって再生温度はたかだか１５０℃程度であるので、材料腐食の度合いも一層顕著に改善され、さらに大気圧を超えることもないので耐久性の改善も同時に期待できる。
【００３４】
〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態を、図３と図４に基づいて説明する。この第２の実施形態の吸収冷凍機は、前記図１、図２に示した第１の実施形態の吸収冷凍機が備えていた中温再生器２Ａと排熱再生器２Ｂ、すなわち高温再生器１で生成した冷媒蒸気を熱源として動作する再生器と、他から供給される排熱を熱源として動作する再生器とを一体化した構成の２熱源再生器２を備えている。
【００３５】
したがって、この第２の実施形態の吸収冷凍機においては、装置のコンパクト化と製造コストの低減に大きな作用効果がある。なお、理解を容易にするため、この第２の実施形態の吸収冷凍機においても、前記図１、図２に示した第１の実施形態の吸収冷凍機と同様の機能を有する部分には同一の符号を付した。
【００３６】
この第２の実施形態の吸収冷凍機における制御器Ｃは、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の温度、例えば７℃より高いときには開閉弁Ｖ１を開弁して開閉弁Ｖ５を閉弁し、排熱供給管１５を介して２熱源再生器２に供給する熱量を最大にし、且つ、前記冷水の温度に基づいてガスバーナ１Ａの火力を制御し、前記冷水の温度が前記所定の温度より低いときには開閉弁Ｖ１を閉弁して開閉弁Ｖ５を開弁し、ガスバーナ１Ａの火力を零にし、且つ、排熱供給管１５を介して２熱源再生器２に供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて制御するように構成されている。
【００３７】
したがって、上記第２の実施形態の吸収冷凍機においては、冷房などの冷却負荷が大きく、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃より高いときには、図３に示したように制御器Ｃにより開閉弁Ｖ１が開弁され、開閉弁Ｖ５が閉弁され、排熱供給管１５を介して排熱再生器２Ｂに供給する熱量は最大に制御され、ガスバーナ１Ａの火力が前記冷水の温度に基づいて制御される。
【００３８】
そのため、吸収器６で冷媒を吸収し、吸収液濃度が低下した吸収液は、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器７、中温熱交換器８、開閉弁Ｖ１、高温熱交換器９を経由して高温再生器１に供給され、天然ガスなどの燃焼熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
【００３９】
高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は、２熱源再生器２に入り、２熱源再生器２内にある吸収液、すなわち高温再生器１における前記加熱により既に吸収液濃度が１度高められ、高温熱交換器９、逆止弁Ｖ１１を経由して高温再生器１から供給された吸収液を、排熱供給管１５を介してコージェネレーションシステムなどから供給される排熱と協同して加熱し、冷媒を蒸発させる。
【００４０】
２熱源再生器２で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は低温再生器３に入り、低温再生器３内にある吸収液、すなわち２熱源再生器２における前記加熱により吸収液濃度が高められ、中温熱交換器８を経由し温度を下げて２熱源再生器２から供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸発させる。
【００４１】
低温再生器３で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は、凝縮器４に入り、冷却水管１４内を流れる冷却水に放熱して凝縮し、２熱源再生器２、低温再生器３で吸収液に放熱して凝縮し、２熱源再生器２・低温再生器３から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器５に入る。
【００４２】
蒸発器５に入って底部に溜まった冷媒液は、冷媒ポンプ１２により上方から散布され、冷水管１３の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１３の内部を流れる水を冷却する。
【００４３】
蒸発器５で蒸発した冷媒は吸収器６に入り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器７を経由して低温再生器３から供給され、上方から散布される吸収液に吸収される。
【００４４】
上記のように吸収冷凍機が運転されると、冷水管１３の内部を流れて蒸発器５に入った冷水は、蒸発器５内において冷媒の気化熱により冷却され、その冷却された冷水が冷水管１３を介して図示しない冷却負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が熱効率に優れた３重効用により行える。
【００４５】
しかも、２熱源再生器２の熱源には、コージェネレーションシステムなどから供給される排熱が、高温再生器１で生成した冷媒蒸気と共に使用されているので、熱効率は一層向上する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるＣＯ２の削減にも大きな効果がある。
【００４６】
一方、冷房などの冷却負荷が減少し、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃以下に低下したときには、図４に示したように制御器Ｃにより開閉弁Ｖ１を閉弁し、開閉弁Ｖ５を開弁すると共に、ガスバーナ１Ａによる天然ガスなどの燃焼を停止し、且つ、排熱供給管１５を介して２熱源再生器２に供給する熱量を前記冷水の温度に基づいて制御する。
【００４７】
この場合、吸収器６で冷媒を吸収し、吸収液濃度を低下させて吐出した吸収液は、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器７と中温熱交換器８とで熱交換して温度を低下させた後、開閉弁Ｖ５を経由して２熱源再生器２に供給される。
【００４８】
そして、２熱源再生器２に供給された吸収液は、排熱供給管１５を介してコージェネレーションシステムなどから供給される排熱により加熱され、吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、濃縮された吸収液とが得られる。
【００４９】
２熱源再生器２で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は低温再生器３に入り、低温再生器３内にある吸収液、すなわち２熱源再生器２における前記加熱により吸収液濃度が高められ、中温熱交換器８を経由し温度を下げて２熱源再生器２から供給された吸収液を加熱して冷媒を蒸発させる。
【００５０】
低温再生器３で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気は、凝縮器４に入り、冷却水管１４内を流れる冷却水に放熱して凝縮し、低温再生器３で吸収液に放熱して凝縮し、低温再生器３から流入する冷媒液と一緒になって蒸発器５に入る。
【００５１】
蒸発器５に入って底部に溜まった冷媒液は、冷媒ポンプ１２により上方から散布され、冷水管１３の内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１３の内部を流れる水を冷却する。
【００５２】
蒸発器５で蒸発した冷媒は吸収器６に入り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器７を経由して低温再生器３から供給され、上方から散布される吸収液に吸収される。
【００５３】
すなわち、温度検出手段Ｓ１が検出した冷水の温度が所定の７℃以下に低下したときには、高温再生器１における吸収液の加熱・再生は停止し、２熱源再生器２と低温再生器３だけで吸収液の加熱・再生を行う２重効用により冷房などの冷却運転が行われる。
【００５４】
しかも、２熱源再生器２の熱源にはコージェネレーションシステムなどから供給される排熱を利用し、天然ガスなどを燃焼させないので熱効率は一層向上する。そのため、大気の温暖化に大きな影響があるＣＯ２の削減にも大きな効果がある。
【００５５】
また、二重効用運転となり、再生温度と再生圧力の上昇が抑制されるので、材料腐食の度合いは一層顕著に改善され、耐久性も改善される。すなわち、図３と図４に示した第２の実施形態の吸収冷凍機においては、負荷が大きいときは三重効用で運転されて再生温度は大きく上昇し、再生圧力は大気圧を超えるが、その他のときは再生温度・再生圧力共にその上昇は抑制されるので、材料腐食の度合い、耐久性共に従来の三重効用吸収冷凍機に比較して顕著に改善される。
【００５６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００５７】
例えば、冷水管１３を介して蒸発器５に流入する冷水の温度と、吸収器５で冷却して流出した冷水の温度との差、あるいはその温度差に基づいて算出する負荷率などに基づいて、開閉弁Ｖ１〜Ｖ４の開閉制御、ガスバーナ１Ａの火力などを制御するように制御器Ｃを構成することができる。
【００５８】
また、吸収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温再生器３または中温再生器２で加熱・再生された後、高温再生器１に流入してさらに加熱・再生されるように、吸収液管路を構成することも可能である。また、逆止弁Ｖ１１、Ｖ１２は開閉弁であっても良い。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、第１の発明の吸収冷凍機は、吸収器で冷媒を吸収した吸収液を、負荷が大きいときの三重効用運転では排熱再生器と高温再生器とに分岐して供給し、高温再生器で加熱・再生する吸収液の量を削減することで再生圧力を抑制し、負荷が小さいときには高温再生器と中温再生器には供給せず、排熱再生器と低温再生器だけで吸収液の加熱・再生を行う二重効用運転とすることで再生温度と再生圧力の上昇を抑制しているので、材料の腐食が軽減され、耐久性が改善される。
【００６０】
一方、第２の発明の吸収冷凍機は、負荷が大きいときだけ三重効用で運転し、負荷が小さいときには二重効用で運転するので、再生温度・再生圧力が高くなっている期間が減少し、これにより材料の腐食が軽減され、耐久性が改善される。
また、、この第２の発明の吸収冷凍機においては、装置のコンパクト化と製造コストの低減にも大きな作用効果がある。
【００６１】
また、第１および第２の発明の吸収冷凍機においては、コージェネレーションシステムなどから供給される排熱を吸収液の加熱・再生に利用しているので、熱効率が改善され、大気の温暖化に大きな影響があるＣＯ２の削減にも大きな効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】負荷が大きいときの第１の実施形態を示す説明図である。
【図２】負荷が小さいときの第１の実施形態を示す説明図である。
【図３】負荷が大きいときの第２の実施形態を示す説明図である。
【図４】負荷が小さいときの第２の実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  高温再生器
２  ２熱源再生器
２Ａ  中温再生器
２Ｂ  排熱再生器
３  低温再生器
４  凝縮器
５  蒸発器
６  吸収器
７  低温熱交換器
８  中温熱交換器
９  高温熱交換器
１０、１１  吸収液ポンプ
１２  冷媒ポンプ
１３  冷水管
１４  冷却水管
１５  排熱供給管
Ｃ  制御器
Ｓ１  温度検出手段
Ｖ１〜Ｖ５  開閉弁
Ｖ１１、Ｖ１２  逆止弁
【図１】
0004553522.tif 000002
【図２】
0004553522.tif 000003
【図３】
0004553522.tif 000004
【図４】
0004553522.tif 000005