(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジングの一端を覆い、可燃性ガス通路が形成されたヘッドカバーと、該ヘッドカバーに支持されたモータにより回転するファンと、前記ハウジング内において移動可能に案内され、前記ヘッドカバーと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、前記燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火するため前記燃焼室に臨む点火プラグと点火グランドからなる点火部と、を備えた燃焼式釘打機であって、
前記ヘッドカバーに前記モータを支持し前記燃焼室側に突出するモータ支持部を設け、前記点火プラグの近傍であって、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの径方向に延びると共に前記モータ支持部の外周面との間に隙間を形成して設けられた第１突出部と、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの周方向に延びる第２突出部とを有し、前記第１突出部及び前記第２突出部によって前記点火プラグの周囲の少なくとも一部を覆うことを特徴とする燃焼式釘打機。
【請求項２】
前記第１突出部と前記第２突出部とは一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼式釘打機。
【請求項３】
ハウジングと、該ハウジングの一端を覆い、可燃性ガス通路が形成されたヘッドカバーと、該ヘッドカバーに支持されたモータにより回転するファンと、前記ハウジング内において移動可能に案内され、前記ヘッドカバーと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、前記燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火するため前記燃焼室に臨む点火プラグと点火グランドからなる点火部と、を備えた燃焼式釘打機であって、
前記点火プラグの近傍であって、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの径方向に延びる第１突出部と、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの周方向に延びる第２突出部と、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの径方向に延び、前記点火プラグに対して前記第１突出部と反対側に設けられた第３突出部とを備え、前記第１突出部、前記第２突出部及び第３突出部によって前記点火プラグの周囲の少なくとも一部を覆うことを特徴とする燃焼式釘打機。
【請求項４】
前記ヘッドカバーは前記モータを支持し前記燃焼室側に突出するモータ支持部を有し、前記第１突出部は、前記モータ支持部の外周面との間に隙間が形成されるように設けられていることを特徴とする請求項３記載の燃焼式釘打機。
【請求項５】
前記第１突出部と前記第２突出部とは一体に形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載の燃焼式釘打機。
【請求項６】
前記点火グランドは、前記第１突出部の前記点火プラグ側に設けられていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の燃焼式釘打機。
【請求項７】
ハウジングと、該ハウジングの一端を覆い、可燃性ガス通路が形成されたヘッドカバーと、該ヘッドカバーに支持されたモータにより回転するファンと、前記ハウジング内において移動可能に案内され、前記ヘッドカバーと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、前記燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火するため前記燃焼室に臨む点火プラグと点火グランドからなる点火部と、を備えた燃焼式釘打機であって、
前記点火部を覆うように、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に前記ヘッドカバーの周方向に延びるカバーを設け、該カバーは該カバーの燃焼室側の面に複数の穴を有することを特徴とする燃焼式釘打機。
【請求項８】
前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面と前記カバーとの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項７記載の燃焼式釘打機。
【請求項９】
ハウジングと、該ハウジングの一端を覆い、可燃性ガス通路が形成されたヘッドカバーと、該ヘッドカバーに支持されたモータにより回転するファンと、前記ハウジング内において移動可能に案内され、前記ヘッドカバーと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、前記燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火するため前記燃焼室に臨む点火プラグと点火グランドからなる点火部と、を備えた燃焼式釘打機であって、
前記ヘッドカバーの燃焼室側の面を抉って凹空間を形成し、該凹空間の底に点火プラグを設け、凹空間を形成する一方の壁を斜面とすると共に該斜面の壁に対向する他方の壁を点火グランド取付部とし、該点火グランド取付部に点火グランドを設置したことを特徴とする燃焼式釘打機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可燃性ガスと空気とを混合した混合気を燃焼させることにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘を打ち込む燃焼式釘打機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃焼式釘打機（以下単に釘打機という）は、例えば特許文献１や特許文献２等に示されている。打ち込み前の静止状態において釘打機は図８のようになっている。本体枠を形成するハウジング１４には、ハンドル１１、テールカバー１、プッシュレバー２１、マガジン１３、トリガー１２が付随しており、またハウジング１４内にはシリンダ４、バンパー２、ピストン１０、ファン６、モーター８、プラグ９、噴射口１９、ガスボンベ７、燃焼室枠１５、ヘッドカバー２０等が設置されている。
【０００３】
ハウジング１４内において、ハウジング１４に対し、シリンダ４とヘッドカバー２０は固定されているが、燃焼室枠１５はハウジング１４とシリンダ４に案内され、ばね４０により釘打ち出し方向すなわち図中下方に付勢され、ハウジング１４の軸方向に移動可能となっている。燃焼室枠１５、ヘッドカバー２０及びピストン１０で閉鎖された空間により可燃性ガスと空気の混合気が燃焼する空間すなわち燃焼室が形成される。シリンダ４内には摺動シール部材を介してピストン１０が移動可能に設置されている。シリンダ４の下方に排気穴３と排気穴３上の逆止弁（図示せず）とピストン１０が突当たるバンパー２が設けられている。燃焼室内には、ヘッドカバー２０上方に設けられたモーター８により回転されるファン６、トリガー１２によって点火される点火プラグ９、可燃性ガスを内含するガスボンベ７から供給される可燃性ガスを噴射する噴射口１９、半径方向内側に突き出たリブすなわち燃焼室フィン１６等が設けられている。
【０００４】
ハウジング１４の下方に釘（図示せず）を充填したマガジン１３と、マガジン１３から給送される釘をピストン１０下方にセットするように案内するテールカバー１が取り付けられている。また、シリンダ４上端と前記ヘッドカバー２０下端には例えばＯリング等のシール部材が設けられている。
【０００５】
図８に示す静止状態においては、ばね４０の付勢により、プッシュレバー２１がテールカバー１下端より下方に突出している。このときプッシュレバー２１と連接している燃焼室枠１５下方とシリンダ４上端には隙間１７があり、また燃焼室１５上端とヘッドカバー２０下方との間にも隙間１８がある。ピストン１０はシリンダ４内の上死点位置に停止している。
【０００６】
この状態でハンドル１１を把持し、プッシュレバー２１先端を木材５０に押し付けると、プッシュレバー２１がばね４０に抗して上昇し、プッシュレバー２１と連接した燃焼室枠１５も上昇し、図９のようになる。すなわち燃焼室枠１５の上昇により、燃焼室枠１５の下方と上方の隙間１７、１８が閉じられ、シール材により密封される。すなわち燃焼室が形成される。前記動作と連動し、その後ガスボンベ７が押圧されて、噴射口２２から可燃性ガスが燃焼室内に噴射され、更に、モーター８がＯＮとなりファン６が回転する。ファン６が密封空間となった燃焼室内で回転することにより、燃焼室内に突出した燃焼室フィン１６とあいまって、噴射された可燃性ガスが燃焼室内の空気と攪拌混合される。
【０００７】
その後トリガー１２をＯＮすると点火プラグ９がスパークし、前記混合気に着火して混合気は燃焼する。燃焼・膨張した燃焼ガスはピストン１０を下方へ移動させ、テールカバー１内の釘を打ち込む。
【０００８】
打ち込み後、ピストン１０はバンパー２に当接し、燃焼ガスは排気穴３よりシリンダ４外へ放出される。排気穴３には上記した如く逆止弁が付随しており、燃焼ガスがシリンダ４外へ放出され、シリンダ４及び燃焼室内が大気圧になった時点で逆止弁は閉じられる。シリンダ４及び燃焼室内に残った燃焼ガスは燃焼後であるため高温であり、燃焼ガスの熱がシリンダ４の内壁、燃焼室枠１５の内壁、燃焼室フィン１６等に吸収されることで、燃焼ガスが急冷されて、燃焼室内の圧力が低下して大気圧以下になり（熱真空という）、ピストン１０は初期の上死点位置に引き戻される。
【０００９】
その後、トリガー１２をＯＦＦし、本体を持ち上げ、プッシュレバー２１を木材５０から離すと、プッシュレバー２１と燃焼室壁１５がばね４０の付勢により下方へ戻り図８のようになる。この時、ファン６はトリガー１２をＯＦＦしても、制御部（図示せず）により所定時間回転を継続している。図８に示す状態では燃焼室枠１５の上下に隙間１７、１８を生じさせ、ファン６により流れを発生させることでハウジング１４上面の吸気口（図示せず）からきれいな空気を取り込み、ハウジング１４の排気口（図示せず）から燃焼ガスを吐き出すことで、燃焼室内の空気を掃気する。その後ファン６が停止し初期の静止状態となる。
【００１０】
【特許文献１】特公平７−３６９８５号公報
【特許文献２】特公平３−２５３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図１０は図９のＡＡ線から見た斜視図であり、釘打機のヘッドカバー２０を燃焼室側より見たものである。ヘッドカバー２０の燃焼室上面２６には内部にモータ８が格納されるモータボス２３があり、ファンシャフト２２が下方に突き出ている。燃焼室上面２６には点火プラグ９があり、点火プラグ９と対向する位置に点火グランド２４がある。点火グランド２４は点火グランド取り付け部２５により保持されている。
【００１２】
釘打機においては、点火プラグ９の周りにおいてファン６による混合気の流れを遮蔽するものが点火グランド２４と点火グランド取り付け部２５しかなく、点火プラグ９のスパークにより生じた火種がファン６による混合気の流れで吹き消され易くなっていた。
【００１３】
ファン６による混合気の流れによる火種を消しにくくする方法として、従来はファン６の回転によって火種が消えないようなファン回転数やファン形状等としていた。この方法によると、ファン６の能力が低いため、ガス攪拌性能の低下、燃焼エネルギーの低下、送風能力の低下といった問題が生じていた。
【００１４】
本発明の目的は、点火プラグのスパークにより生じた火種がファンによる空気流れでかき消されることを無くし、ファンの能力を高く保ったまま、着火率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記した目的を達成するため、本発明の請求項１は、ヘッドカバーにモータを支持し、燃焼室側に突出するモータ支持部を設け、点火プラグの近傍であって、ヘッドカバーの燃焼室側の面から燃焼室側に突出してヘッドカバーの径方向に延びると共に前記モータ支持部の外周面との間に隙間を形成して設けられた第１突出部と、ヘッドカバーの燃焼室側の面から燃焼室側に突出してヘッドカバーの周方向に延びる第２突出部とを有し、第１突出部及び前記第２突出部によって点火プラグの周囲の少なくとも一部を覆うことを特徴としている。また請求項２は、前記第１突出部と第２突出部を一体に形成したことを特徴としている。
【００１６】
また、請求項３は、点火プラグの近傍であって、ヘッドカバーの燃焼室側の面から燃焼室側に突出してヘッドカバーの径方向に延びる第１突出部と、ヘッドカバーの燃焼室側の面から燃焼室側に突出してヘッドカバーの周方向に延びる第２突出部と、前記ヘッドカバーの前記燃焼室側の面から前記燃焼室側に突出して前記ヘッドカバーの径方向に延び、前記点火プラグに対して前記第１突出部と反対側に設けられた第３突出部とを備え、第１突出部、前記第２突出部及び第３突出部によって点火プラグの周囲の少なくとも一部を覆うことを特徴としている。
【００１７】
また、請求項４は、ヘッドカバーはモータを支持し燃焼室側に突出するモータ支持部を有し、第１突出部は、モータ支持部の外周面との間に隙間が形成されるように設けられていることを特徴としている。請求項５は、第１突出部と第２突出部とは一体に形成されていることを特徴としている。また、請求項６は、点火グランドは、第１突出部の前記点火プラグ側に設けられていることを特徴としている。
【００１９】
さらに、本発明の請求項７は、点火部を覆うように、ヘッドカバーの燃焼室側の面から燃焼室側にヘッドカバーの周方向に延びるカバーを設け、カバーはカバーの燃焼室側の面に複数の穴を有することを特徴としている。
【００２０】
また、請求項８は、ヘッドカバーの燃焼室側の面とカバーとの間に隙間を設けたことを特徴としている。
【００２１】
さらに、本発明の請求項９は、前記ヘッドカバーの燃焼室側の面を抉って凹空間を形成し、該凹空間の底に点火プラグを設け、凹空間を形成する一方の壁を斜面とすると共に該斜面の壁に対向する他方の壁を点火グランド取付部とし、該点火グランド取付部に点火グランドを設置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の燃焼式釘打機によれば、ヘッドカバーにモータを支持し、燃焼室側に突出するモータ支持部を設け、点火プラグの近傍に、ヘッドカバーから燃焼室側に突出し径方向に延びると共に前記モータ支持部の外周面との間に隙間を形成して設けられた第１突出部と、周方向に延びる第２突出部とを有し、第１突出部及び第２突出部により点火プラグの周囲を覆うようにしたため、点火プラグのスパークにより生じた火種がファンによる混合気の流れでかき消されることを防止でき、高いファン能力により高いガス撹拌性能、高い燃焼エネルギー、高い送風能力を持ったまま、安定した着火率を実現することが可能となり、釘を確実に打ちこむことが可能となる。また、請求項２記載の燃焼式釘打機によれば、第１突出部と第２突出部を一体に形成したため、第１突出部と第２突出部との間に隙間がなくなり、点火プラグのスパークにより生じた火種がファンによる混合気の流れでかき消されることを確実に防止できるようになる。更に請求項３記載の燃焼式釘打機によれば、第１突出部、第２突出部及び更に第３突出部とにより点火プラグ周りを囲むようにしたので請求項１と同様な効果を奏することが可能となる。
【００２４】
請求項４記載の燃焼式釘打機によれば、モータ支持部と第１突出部の間に隙間を設けたため、点火プラグや点火グランド付近に付着する煤や油を清掃する際に第１突出部が障害となることがなく、清掃が容易になる。請求項５記載の燃焼式釘打機によれば第１突出部と第２突出部を一体に形成したため、上記した請求項２と同様な効果を奏することが可能となる。また、請求項６記載の燃焼式釘打機によれば、点火グランドを第１突出部の点火プラグ側に設けたため、火種がファンによる混合気の流れでかき消されることをより確実に防止できる。
【００２５】
請求項７及び８記載の燃焼式釘打機によれば、点火部を覆うようにしてカバーを設け、カバーの外面に複数の穴を設けたため、火種がファンによる混合気の流れでかき消されることを確実に防止できると共に、混合気への着火が確実にできる。
【００２６】
請求項９記載の燃焼式釘打機によれば、凹空間内に点火プラグを設けると共に凹空間を形成する一方の壁を斜面とし、該斜面の壁に対向する他方の壁を点火グランドとしたので、点火プラグのスパークにより生じた火種がファンによる混合気の流れでかき消されることを防止でき、高いファン能力により高いガス撹拌性能、高い燃焼エネルギー、高い送風能力を持ったまま、安定した着火率を実現することが可能となり、釘を確実に打ちこむことが可能となる。また点火プラグや点火グランド周りの清掃が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は本発明の一実施形態を示し、図９のＡＡ線から見たすなわちヘッドカバー２０を燃焼室側より見たものである。基本的構成は上記従来例と同じであり、燃焼、掃気の動作も上記従来例と同じである。本実施形態では、燃焼室上面２６及びモータボス２３の外周から下方及び径方向外側に延びた第１防風壁２７Ａ、点火グランド取付部２５と一体となって周方向及び下方に延びた第２防風壁２７Ｂを設けた構成に特徴がある。これら防風壁２７Ａ、２７Ｂは点火プラグ９及び点火グランド２４を介して対向し、これらの間には２個の隙間２８が設けられている。第１防風壁２７Ａの下面は外側に行くに従って低くなる斜面とされている。この斜面及び隙間２８は点火プラグ９や点火グランド２４の周りの清掃性が低下するのを防止するためのものである。
【００２９】
前記防風壁２７Ａ、２７Ｂを点火プラグ９及び点火グランド２４を囲む如く設け、混合気が点火プラグ９及び点火グランド２４間を流れる際の流速を遅くするようにしたので、点火プラグ９のスパークにより生じた火種がファン６による混合気の流れによりかき消されることがなくなり、安定した着火率を達成でき、確実に燃焼させることが可能となる。
【００３０】
図２は本発明の他の実施形態を示し、防風壁２７Ｃは燃焼室上面２６と一体とされて点火プラグ９及び点火グランド２４の周囲を覆い、切欠き部２８Ｂの下面は燃焼室上面２６より低くなっている。切欠き部２８Ｂは第１図の隙間２８と同様に清掃性の低下を防止するためのものである。
【００３１】
図３は本発明の他の実施形態を示し、燃焼室上面２６を抉って凹空間を形成し、凹空間の底に点火プラグ９を設け、凹空間を形成する鉛直壁を点火グランド取付部２５として点火グランド２４を設置したものである。点火プラグ９及び点火グランド２４を凹空間内に設けたので、凹空間を形成する鉛直壁は防風壁となり、混合気が点火プラグ９及び点火グランド２４間を流れる際の流速が遅くなり、点火プラグ９によるスパークにより生じた火種がファン６による混合気の流れによりかき消される恐れが小さくなる。
【００３２】
図４は図３を改良するもので、凹空間を形成する鉛直壁の一方を斜面２９としたものである。斜面２９とした結果、点火プラグ９や点火グランド２４の周りの清掃性を高める効果を奏し得るようになる。
【００３３】
図５は更に図４を改良するもので、点火グランド２４をモータボス２３に設置したものである。この結果点火グランド２４も防風壁の効果を奏し得るようになる。
【００３４】
図６は点火プラグ９及び点火グランド２４を完全に覆うカバー３０を設けたものである。単にカバー３０で覆うと混合気が凹空間内に入らないので複数の穴３１を設けると共にカバー３０と燃焼室上面２６との間には隙間３２を設けている。この結果確実に火種をかき消す混合気の流れを遮蔽する効果を奏し得るようになる。
【００３５】
図７は本発明の更に他の実施形態を示し、モータボス２３から径方向外側に延びる点火グランド取付部２５を設けると共に点火グランド取付部２５に対向する防風壁２７Ｄを燃焼室枠１５に設け、更に点火プラグ９及び点火グランド２４を介して点火グランド取付部２５に対向する防風壁２７Ｅを設けたものである。この結果前記と同様に点火プラグのスパークにより生じた火種がファンによる混合気の流れでかき消されることがなくなり、高いファン能力により高いガス攪拌性能、高い燃焼エネルギー、高い送風能力を持ったまま、安定した着火率を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明釘打機の要部の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図３】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図４】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図５】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図６】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図７】本発明釘打機の要部の他の実施形態を示す斜視図。
【図８】釘打機の動作説明用で初期状態を示す一部断面側面図。
【図９】燃焼室が形成された状態を示す図８相当の一部断面側面図。
【図１０】図９のＡＡ線から見た従来の釘打機を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
４はシリンダ、６はファン、７はガスボンベ、８はモーター、９は点火プラグ、１０はピストン、１５は燃焼室枠、２０はヘッドカバー、２３はモーターボス、２４は点火グランド、２５は点火グランド取り付け部、２６は燃焼室上面、２７は防風壁、２８は切欠き部、２９は円弧部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004446287.tif 000009
【図９】
0004446287.tif 000010
【図１０】
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