(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の中心軸線に対して対象となる左側面と右側面とを有する胴部を含む合成樹脂製壜体容器であって、
該左側面及び右側面の各々において、胴部中央域を含む領域に、容器内圧の変化に対応する歪み吸収用の凹陥部が形成されており、
左側面の凹陥部と右側面の凹陥部とは、相似形で、同寸法であり、
該凹陥部の各々は、上縁と下縁と底面とを含み、
該底面は、周壁の母線方向と周方向の少なくとも何れか一方において略緩凹弧面とされ、
凹陥部の各々には、その上部及び下部に凸出面の補強部が形成されており、
該補強部は、凹陥部の上縁及び下縁から底面に向かって徐々に減少させられた凸出高さを有し、また、上縁及び下縁から底面に向かって徐々に減少させられた横幅を有し、それによって、補強部は、略三角形の正面形状を有する、ことを特徴とする合成樹脂製壜体容器。
【請求項２】
前記底面には、前記上補強部と下補強部との間に縦方向の凸出リブが形成されている、請求の範囲１に記載の合成樹脂製容器。
【請求項３】
前記底面には、横方向の凸出リブが形成されており、前記縦方向凸出リブが上下に２分されている、請求の範囲２に記載の合成樹脂製容器。
【請求項４】
前記凹陥部の各々が、左縁と右縁とを有し、
該左縁と右縁との各々は、小凸円弧の横断面を有するリブに形成されており、
該凹陥部を大人が片手の手掌で把持したとき、手根骨と中手骨との関節相当部の手掌部分が、凹陥部内に臨む位置となるよう、左縁及び右縁が配置されている、請求の範囲２に記載の合成樹脂製容器。
【請求項５】
前記凹陥部の各々が、内容液の温度が下がることにより容器の圧力が低下した時に、内方に撓む、請求の範囲１〜４に記載の合成樹脂製容器。
【請求項６】
前記容器が口頸部を有し、該口頸部が熱結晶化されている、請求の範囲５に記載の合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
発  明  の  背  景
本発明は、各種熱可塑性合成樹脂のブロー成形によって成型された長筒状の胴部を有する大容量（例えば、内容量約２リットル）の筒状容器であり、手指によって把持されて使用される合成樹脂製容器の胴部構造の改良に関するものである。
従来のこの種大型の容器では、内圧の増減による胴部周壁の変形を防止するため、胴部周壁に歪み吸収域と補強リブとを形成すると共に、容器の取扱を容易とするため、胴部側面に把持用ハンドルを突設することが一般に行われている。
然し、胴部側面に突設される把持用ハンドルは、それが胴部の連続一体にブロー成形された構造でも、別体のハンドルを組み付けた構造のものであっても、構造が複雑となり、容器１個当りの使用樹脂量も多くなるのみでなく、前記内圧の増減による胴部周壁の変形吸収域の形成部位と変形吸収機能とにも制約を生じさせる等の問題を内蔵している。
発  明  の  概  要
本発明では、胴部を有する容器であって、容器胴部の中心線に対して対称面となる胴部の左右側面における胴部中央を含む領域に、容器内圧の変化による胴部周壁の歪みを吸収緩和する、歪み吸収用の凹陥部が相似形に形成されている。この歪み吸収用の各凹陥部は、底面が、周壁の母線方向と周方向との少なくともいずれか一方において略緩凹弧面とされている。また前記凹陥部の上下端には、胴部周面から凹陥部の底面に向かって徐々に凸出高さを減少させられると共に、前記上下縁から底面に向かって徐々に横幅を減少させられ、かつ正面形状が略三角形の凸出面に形成された補強部が形成されている。
容器の中心軸線に対して対象となる左側面と右側面とを有する胴部を含む合成樹脂製壜体容器であって、該左側面及び右側面の各々において、胴部中央域を含む領域に、容器内圧の変化に対応する歪み吸収用の凹陥部が形成されている。該左側面の凹陥部と右側面の凹陥部とは、相似形で、同寸法である。該凹陥部の各々は、上縁と下縁と底面とを含み、該底面は、周壁の母線方向と周方向の少なくとも何れか一方において略緩凹弧面とされている。凹陥部の各々には、その上部及び下部に凸出面の補強部が形成されており、該補強部は、凹陥部の上縁及び下縁から底面に向かって徐々に減少させられた凸出高さを有し、また、上縁及び下縁から底面に向かって徐々に減少させられた横幅を有し、それによって、補強部は、略三角形の正面形状を有する。
凹陥部の底面には、縦方向の凸出リブが形成され、指頭の滑り止めとされていてもよい。
前記底面の中央部分には、周方向に凸出リブが形成されていてもよい。
本発明は、前述の構成としたので、片手の手指、手掌で容器胴部の略中央を前側又は後側から把持することにより、大容量、大重量の容器であるにもかかわらず、安全、確実に把持することができるのである。
また、歪み吸収用の凹陥部を前述の如く特殊な曲面構成としたので、耐高圧容器の鏡板（ｅｎｄ  ｐｌａｔｅ）と同様の機能を発現し、容器内圧の変動による容器胴部の変形並びに把持時の極端な変形を防止でき、ハンドルの付設を必要としないので、使用樹脂量の減少を図ることができる。
またハンドル部が形成されない分だけ一定容量に対する容器外形を図り得るものであり、突出するハンドル部が無い分だけ容器の収納スペースの狭小化を図り得る。
発明の実施の形態
図１ないし図４は、本発明の実施の一例である、容量２リットルのＰＥＴ樹脂製２軸延伸ブロー成形ボトルを示している。
図示例の容器主体１は、長筒状の胴部２と、胴部の上に設けられた肩部３と、該肩部の上に設けられた口頸部４と、前記胴部の下に設けられた底部５とよりなる。これら胴部２、肩部３、口頸部４の具体的構造は、本発明の要部と直接の関連は無いので、周知の合成樹脂製ボトルの胴部、肩部、口頸部と置換して理解してよい。
胴部２は、容器の中心軸線Ｏ−Ｏに対して対称となる左側面６Ａと右側面６Ｂとを有している。左側面６Ａにおいては、胴部中央域を含む領域７に、歪み吸収用凹陥部９が形成されており、右側面６Ｂにおいては、胴部中央域を含む領域８に、歪み吸収用凹陥部１０が形成されている。常温よりも高い温度の内容液を容器へ充填し、容器を密封した後、内容液の温度が下がると、容器内の圧力が低下する。容器内の圧力が低下する時、凹陥部９，１０の各々は、内方に撓むことが可能であり、これにより容器内圧の変化による胴部周壁の変形を吸収緩和する。尚、口頸部４は、高温充填に対応し得るよう、熱結晶化してもよい。胴部の凹陥部９と凹陥部１０とは相似形であって、同寸法を有している。凹陥部９，１０の各々は、上縁１４と下縁１５と左縁２０と右縁２１とを有している。図示実施例において、該上縁１４と下縁１５と左縁２０と右縁２１とに囲まれた凹陥部９，１０の各々は、縦長の矩形状に形成されているが、本発明はこれに限られず、長円形等であってもよい。
歪み吸収用の凹陥部９，１０の各々は、底面１３を有している。底面１３は、横断面においては、図３に示される如く、周方向において全体として略緩円弧面１１を形成し、胴部母線方向の断面においては、図４に示される如く、略平面１２を形成する。
凹陥部９，１０の上縁１４と下縁１５との各々には、補強部１８，１９が形成されている。補強部１８，１９の各々は、略三角形の正面形状を有し、外側に膨出しており、凸出高さＨと横幅Ｗとを有する。補強部１８，１９の各々の前記凸出高さＨは、胴部周面１６，１７から凹陥部９，１０の底面１３に向かって徐々に減少されている。補強部１８，１９の各々の横幅Ｗは、前記上縁１４又は下縁１５から凹陥部９，１０の底面１３に向かって徐々に減少されている。
凹陥部９，１０の左縁２０と右縁２１との各々は、小凸円弧の横断面を有するリブである。大人が片手の手掌で前記凹陥部９，１０において容器胴部２を把持したときに、手根骨と中手骨との関節相当部の手掌部分が凹陥部９，１０内に望む位置に、左縁２０と右縁２１との各々は設定されている。
前記凹陥部９，１０の底面１３の各々には、縦方向に、高さの低い凸出リブ２２，２３が複数形成されており、把持時に指頭の滑りを防止している。
また、前記底面１３の各々の中央には、周方向に凸出リブ２４が形成されている。
前記凸出リブ２２，２３及び凸出リブ２４の数は、図示例に限定されるものでは無く、その形状も図示例の形状に限定されるものではない。凸出リブ２２，２３は把持時の指頭の滑りを防止できるものであるならば、如何なる形状、凸出高さであってもよく、凸出リブ２４は、凹陥部９，１０の底面１３を補強できるものであるならば、如何なる形状、凸出高さであってもよい。
本発明の凹陥部９，１０の底面は、周壁の母線方向と、周方向との、少なくともいずれか一方において略緩凹弧面とされている。更に、凹陥部９，１０の各々の上下縁１４，１５から底面１３にかけて、外方へ突出する凸出面１８，１９が形成されている。従って、凹陥部９，１０が耐高圧容器の鏡板（ｅｎｄ  ｐｌａｔｅ）と同様の耐圧強度を有することとなる。従って、凹陥部９，１０は、容器内圧の変化と、手掌による把持の外圧とに十分に対向できる強度を保有する。
上記実施例の容器は、ＰＥＴ樹脂製であるが、本発明は、ＰＥＴ樹脂製容器に限定されるものではなく、その他のポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂等公知の樹脂により製造することが可能である。本発明の容器は、上記樹脂の単層であってもよく、多層であってもよい。例えば、本発明の容器は、ＰＥＴ樹脂とＭＤＸ−６ナイロン樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂等酸素バリヤー材料との多層であってもよい。公知樹脂に上記酸素バリヤー材料をブレンドすることも可能である。更に、リサイクルＰＥＴ等を用いることも可能である。
なお、図３及び図４において、容器壁の厚さは、構造を明示するため、実物の壁厚の数倍以上の厚さに描かれており、図示の壁厚は、前記強度には直接の関係は無い。また、図２において点線により示された縦断面形状は、図１中Ｂ−Ｂ線に沿って切断した場合のものである。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明のボトルの右側面図である。
図２は、図１に示す容器の正面図である。
図３は、図１中Ａ−Ａ線切断端面図である。
図４は、図１中Ｂ−Ｂ線切断端面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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