(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置にて載置搬送される物品の横側面にラベルを貼り付けるラベル貼付装置におけるラベル貼付箇所よりも前記搬送装置の搬送方向下流側において、前記ラベルを前記物品の横側面に押え付けるためのラベル押え装置であって、
前記搬送装置にて載置搬送する物品が通過する物品通過空間の側脇に設置された支持体と、その支持体から前記物品通過空間側に延びるように前記支持体に片持ち状態で支持され且つ前記物品通過空間を通過する物品との当接により折曲自在な板状の弾性体とが設けられ、
前記支持体は、前記搬送装置におけるフレームに着脱自在で且つ前記搬送装置にて載置搬送する物品を搬送方向に案内する物品案内部材を前記フレームに取り付ける部材取付用支持体にて構成され、
前記部材取付用支持体が、前記物品案内部材を前記部材取付用支持体よりも前記物品通過空間側に位置するように支持しているラベル押え装置。
【請求項２】
前記支持体は、その周部に前記弾性体の端部部分を巻き付けた状態で固定することにより、前記弾性体を片持ち状態で支持するように構成されている請求項１に記載のラベル押え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置にて載置搬送される物品の横側面にラベルを貼り付けるラベル貼付装置におけるラベル貼付箇所よりも前記搬送装置の搬送方向下流側において、前記ラベルを前記物品の横側面に押え付けるためのラベル押え装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベル貼付箇所にて物品の横側面にラベルを貼り付けるラベル貼付装置として、従来、搬送装置にて載置搬送される物品の横側面にエアの吹き付けによりラベルを貼り付けるエア式のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
この従来のラベル貼付装置では、例えば、ラベル貼付箇所においてラベル貼付装置から離れた位置に物品が位置することにより、エアの吹き付け力が不十分となって、ラベルの全体を物品の横側面に的確に貼り付けることができず、物品の横側面に対するラベルの貼り付けが不十分となることがある。
そこで、ラベル貼付箇所よりも搬送装置の搬送方向下流側にラベル押え装置を設けることにより、ラベル押え装置が、ラベル貼付箇所にてラベル貼付装置が物品の横側面に貼り付けたラベルを物品の横側面に押え付けて、物品の横側面に対するラベルの貼り付けを確実なものとしている。
【０００３】
【特許文献１】実公平７−６０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなラベル押え装置として、例えば、搬送装置の側脇から搬送装置にて載置搬送する物品が通過する物品通過空間側に延びる状態で上下軸心周りに揺動自在に設置された揺動体と、その揺動体の先端部に上下軸心周りで回転自在に設置されたローラ体とを設けたものが考えられる。
このラベル押え装置では、ローラ体にてラベルを物品の横側面に押え付けるために、物品通過空間を通過する物品の横側面に当接する位置にローラ体を設置しなければならず、搬送装置の搬送方向に直交する方向においてローラ体を精度よく設置する必要がある。また、ローラ体が物品と当接したのち、物品通過空間を通過する物品の横側面に当接する位置にローラ体を復帰させるために、揺動体を物品通過空間側に付勢する付勢手段を設けなければならない。したがって、上述のようなラベル押え装置では、構成の複雑化を招くことになる。
【０００５】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、構成の簡素化を図りながら、ラベルを物品の横側面に押え付けることができるラベル押え装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明にかかるラベル押え装置の第１特徴構成は、搬送装置にて載置搬送される物品の横側面にラベルを貼り付けるラベル貼付装置におけるラベル貼付箇所よりも前記搬送装置の搬送方向下流側において、前記ラベルを前記物品の横側面に押え付けるためのラベル押え装置において、
前記搬送装置にて載置搬送する物品が通過する物品通過空間の側脇に設置された支持体と、その支持体から前記物品通過空間側に延びるように前記支持体に片持ち状態で支持され且つ前記物品通過空間を通過する物品との当接により折曲自在な板状の弾性体とが設けられ、
前記支持体は、前記搬送装置におけるフレームに着脱自在で且つ前記搬送装置にて載置搬送する物品を搬送方向に案内する物品案内部材を前記フレームに取り付ける部材取付用支持体にて構成され、
前記部材取付用支持体が、前記物品案内部材を前記部材取付用支持体よりも前記物品通過空間側に位置するように支持している点にある。
【０００７】
前記弾性体は、物品通過空間の側脇に設置された支持体から物品通過空間側に延びるように支持体に片持ち状態で支持されているので、搬送装置の搬送方向に直交する方向において物品通過空間を通過する物品の位置が異なるときでも、その物品に弾性体が当接するように弾性体を設置できることになる。そして、弾性体は、物品通過空間を通過する物品と当接することにより折曲して、その折曲した部分よりも先端側が物品の横側面に沿う状態となって、ラベルを物品の横側面に押し付けることになる。
このように、単に、支持体から物品通過空間側に延びるように支持体に片持ち状態で支持させるように弾性体を設置するだけで、弾性体にてラベルを物品の横側面に押し付けることができることになる。しかも、弾性体は、物品との当接により折曲した部分よりも先端側がラベルを物品の横側面に押し付けるので、板状の弾性体の一部にてラベルを全体的に物品の横側面に押し付けることができることになる。
したがって、搬送装置の搬送方向に直交する方向において弾性体を精度よく設置する必要もなく、構成の簡素化を図りながら、ラベルを全体的に物品の横側面に押え付けることができるラベル押え装置を提供できるに至った。
また、前記支持体が、物品案内部材をフレームに取り付ける部材取付用支持体にて構成されているので、この部材取付用支持体を用いることによって、弾性体を設置できることになる。したがって、弾性体を設置するためにあらたな部材を必要とせず、構成の簡素化及びコストの低減を図ることができることになる。
そして、部材取付用支持体は、搬送装置の搬送方向において異なる複数の位置に取り付け可能であるので、ラベル貼付箇所よりも搬送装置の搬送方向下流側において異なる複数の位置に支持体を取り付けることができる。したがって、ラベル押え装置の設置位置を適宜変更することができ、他の装置が存在しても対応することができる。
【０００８】
本発明にかかるラベル押え装置の第２特徴構成は、前記支持体は、その周部に前記弾性体の端部部分を巻き付けた状態で固定することにより、前記弾性体を片持ち状態で支持するように構成されている点にある。
【０００９】
前記支持体の周部に弾性体の端部部分を巻き付けて固定することにより、支持体が弾性体を片持ち状態で支持するように弾性体を支持体に設けることができることになる。したがって、支持体に対する弾性体の設置を容易に行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明にかかるラベル押え装置の実施形態について図面に基づいて説明する。
このラベル押え装置１は、図１及び図２に示すように、ラベル貼付箇所Ａによりも搬送装置２の搬送方向下流側に設置され、ラベル貼付箇所Ａにてラベル貼付装置１０が物品３の横側面３ａに貼り付けたラベルＲを物品３の横側面３ａに押え付けるように構成されている。
【００１３】
前記搬送装置２は、複数のローラ６を搬送方向に並設したローラコンベヤ装置にて構成されている。複数のローラ６は、左右一対のフレーム７にわたって配置されて回転自在に設けられている。そして、搬送装置２は、図外の駆動装置により複数のローラ６を回転駆動させることにより物品３を載置搬送するように構成されている。
【００１４】
前記搬送装置２には、搬送方向に間隔を隔てて複数設けられた丸棒状の部材取付用支持体１３にて支持された丸棒状の物品案内部材１４が設けられ、この物品案内部材１４が搬送装置２にて載置搬送する物品３を搬送方向に案内するように構成されている。
そして、部材取付用支持体１３は、フレーム７に形成された複数の凹部７ａに差し込むことによりフレーム７に取付自在であり、その上端部に支持具１５を設置して物品案内部材１４を支持するように構成されている。前記凹部７ａは、搬送方向に間隔を隔てて複数形成されており、それら複数の凹部７ａから部材取付用支持体１３を差し込む凹部７ａを適宜選択するようにしている。
【００１５】
前記ラベル貼付箇所Ａでは、搬送装置２の側脇に設置されたラベル貼付装置１０にて物品３の横側面３ａにラベルＲを貼り付けるように構成されている。そして、ラベル貼付装置１０は、エアの吹き付けによりラベルＲを物品１の横側面３ａに貼り付けるエア式にて構成されている。
また、搬送装置２には、ラベル貼付箇所Ａよりも搬送装置２の搬送方向上流側において、物品３をラベル貼付装置１０に接近する側に移動させる規制案内体１１が設けられている。そして、案内規制体１１が物品３をラベル貼付装置１０に接近する側に移動させることにより、ラベル貼付箇所Ａに搬送される物品３を、ラベル貼付装置１０のラベル貼付可能範囲に位置させる。このように、ラベル貼付箇所Ａでは、ラベル貼付装置１０のラベル貼付可能範囲に物品３を位置させて、ラベル貼付装置１０が物品３の横側面にラベルＲを貼り付ける。
【００１６】
前記ラベル押え装置１は、図３〜図５に示すように、搬送装置２にて載置搬送する物品３が通過する物品通過空間Ｂの側脇に設置された支持体４と、その支持体４から物品通過空間Ｂ側に延びるように支持体４に片持ち状態で支持され且つ物品通過空間Ｂを通過する物品３との当接により折曲自在な板状の弾性体５（例えば、板ゴム）とから構成されている。
前記支持体４は、その周部に弾性体５の端部部分を巻き付けた状態で固定することにより、弾性体５を片持ち状態で支持するように構成され、且つ、部材取付用支持体１３にて構成されている。
【００１７】
前記弾性体５の支持については、図３に示すように、弾性体５の端部部分を支持体４の長手方向の中間部においてその周部に巻き付けて固定具１２にて固定することにより、支持体４にて弾性体５を片持ち状態で支持する。そして、弾性体５は、図４に示すように、支持体４から搬送装置２の搬送方向に直交する方向に沿って物品通過空間Ｂ側に延びるように設けられている。
このように、弾性体５は、搬送装置２にて載置搬送されて物品通過空間Ｂを通過する物品３と当接するように設置されている。ちなみに、弾性体５の長さは、物品通過空間Ｂを通過する物品３と当接することができる長さに設定されており、搬送装置２の搬送方向に直交する方向において物品通過空間Ｂを通過する物品３の位置が異なるときでも、その物品３に弾性体５が当接するように弾性体５を設置できることになる。
前記支持体４は部材取付用支持体１３であり、支持体４を差し込んで取り付けるフレーム７の凹部７ａを変更するだけで、ラベル貼付箇所Ａよりも搬送装置２の搬送方向下流側において支持体４及び弾性体５の設置位置を変更することができる。
【００１８】
そして、搬送装置２にて載置搬送されて物品通過空間Ｂを物品３が通過すると、図５に示すように、弾性体５は物品３との当接により折曲して、その折曲した部分よりも先端部が物品３の横側面３ａに沿った状態となって、ラベルＲを物品３の横側面３ａに押え付けている。
このように、弾性体５は、物品３との当接により折曲した部分よりも先端側がラベルＲを物品３の横側面３ａに押し付けることにより、板状の弾性体５の一部にてラベルＲを全体的に物品３の横側面３ａに押し付けることができる。そして、弾性体５の幅及び長さを調整するだけで、ラベルＲを物品３の横側面に押し付ける弾性体５の面積を調整することができる。
【００１９】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、支持体４の周部に弾性体５の端部部分を巻き付けた状態で固定しているが、支持体４がどのように固定して弾性体５を支持するかは適宜変更が可能である。
【００２１】
（２）上記実施形態では、搬送装置２としてローラコンベヤを例示したが、その他のコンベヤを適応することもでき、搬送装置２の構成については適宜変更が可能である。
【００２２】
（３）上記実施形態では、ラベル押え装置としての支持体４及び弾性体５を一つ設けた例を示したが、搬送装置２の搬送方向に間隔を隔てて複数設けることも可能である。
また、この場合、複数の弾性体５を同一の幅及び長さとしたり、異なる幅及び長さとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】搬送装置の平面図
【図２】搬送装置の側面図
【図３】ラベル押え装置を示す図
【図４】搬送装置の要部の拡大平面図
【図５】搬送装置の要部の拡大平面図
【符号の説明】
【００２４】
２          搬送装置
３          物品
４          支持体
５          弾性体
７          フレーム
１０        ラベル貼付装置
１３        部材取付用支持体
１４        物品案内部材
Ｒ          ラベル
【図１】
0004501078.tif 000002
【図２】
0004501078.tif 000003
【図３】
0004501078.tif 000004
【図４】
0004501078.tif 000005
【図５】
0004501078.tif 000006