(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）計量された液体食品を供給する計量供給管と、
（ｂ）移動自在に配設された係止部を備え、前記計量供給管に取り付けられたノズル本体と、
（ｃ）被係止部を備え、前記ノズル本体に対していんろう接合によって着脱自在に配設され、メッシュを収容するアダプタと、
（ｄ）所定のテンションが与えられ、前記係止部と被係止部とを係止させた状態で該被係止部をノズル本体側に引き上げることによって、前記ノズル本体と前記アダプタとをいんろう接合した状態を保持する連結手段とを有することを特徴とする計量装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、計量装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体食品を設定量ずつ包装容器のカートンに充填（てん）するために計量装置が提供されている。該計量装置においては、第１の工程においてタンク内の液体食品を計量ポンプによって吸引し、第２の工程において、前記液体食品を計量し、計量供給管を介してカートンに充填するようになっている。
【０００３】
この場合、前記第２の工程において、計量供給管の下端に配設されたノズルがカートン内の液体食品の液面から離れていると、液体食品を充填する際に液面が泡立って気泡が発生し、該気泡が液体食品内に巻き込まれてしまう。したがって、液体食品が充填されている間、ノズルを常に液体食品内に浸漬（せき）させるようにしている。
【０００４】
ところが、充填が終了してノズルが液体食品の液面から離れると、ノズルに付着した液体食品が垂れ落ち、カートン、計量装置の周辺等を汚してしまう。
【０００５】
そこで、ノズルの下端に複数の多孔板を積層して配設し、表面張力を利用して液体食品を多孔板によって保持し、液体食品が垂れ落ちるのを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の計量装置においては、例えば、計量される液体食品を変更する際に、計量装置のタンク、計量供給管、ノズル等を清掃する必要があるが、前記各多孔板に付着した液体食品、特に各多孔板間に進入して付着した液体食品を除去するのが困難であるので、清掃に係る作業が極めて煩わしい。
【０００７】
本発明は、前記従来の計量装置の問題点を解決して、清掃に係る作業を簡素化することができる計量装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の計量装置においては、計量された液体食品を供給する計量供給管と、移動自在に配設された係止部を備え、前記計量供給管に取り付けられたノズル本体と、被係止部を備え、前記ノズル本体に対していんろう接合によって着脱自在に配設され、メッシュを収容するアダプタと、所定のテンションが与えられ、前記係止部と被係止部とを係止させた状態で該被係止部をノズル本体側に引き上げることによって、前記ノズル本体と前記アダプタとをいんろう接合した状態を保持する連結手段とを有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図２は本発明の第１の実施の形態における計量装置の概略図である。
【００１４】
図において、１１は液体食品を収容するタンク、１２は該タンク１１内の液体食品を計量する往復動型の計量用ポンプ、１３は該計量用ポンプ１２に接続された計量供給管である。前記タンク１１内の液体食品は、前記計量用ポンプ１２によって設定量ずつ計量され、計量供給管１３を介して上端が開口された状態のカートン１５に充填される。
【００１５】
この場合、液体食品は、計量用ポンプ１２を駆動して前記タンク１１から液体食品を吸い込む吸込モード、及び吸い込んだ液体食品を前記計量供給管１３に送り出す送出モードによって計量される。なお、図には送出モードの状態が示され、液体食品は矢印方向に送り出される。
【００１６】
前記タンク１１の底部には吐出開口１８が形成され、前記タンク１１内は前記吐出開口１８及び吸込弁１９を介して前記計量用ポンプ１２の計量スペース２０と連通する。そのために、前記吐出開口１８の下方に弁本体２２が取り付けられ、該弁本体２２の下方に弁ハウジング２３が取り付けられる。そして、該弁ハウジング２３にエルボ管２４が取り付けられ、該エルボ管２４の下方に前記計量用ポンプ１２が、前記弁ハウジング２３の下方に前記計量供給管１３が取り付けられる。
【００１７】
また、前記計量用ポンプ１２は、シリンダ３５、及び該シリンダ３５内を摺（しゅう）動するピストン３６を備え、シリンダ３５及びピストン３６によって前記計量スペース２０が形成される。そして、該計量スペース２０は前記エルボ管２４を介して前記弁ハウジング２３と連通させられる。前記ピストン３６はピストンロッド３８を介して図示されないピストン作動用駆動装置と連結される。
【００１８】
前記吸込弁１９は、バルブコーン２５及びスプリング２６を備え、該スプリング２６によってバルブコーン２５が上方向に付勢され、通常、吸込弁１９は閉鎖されている。そして、前記ピストン３６を下降させ、前記弁ハウジング２３内に負圧を発生させると、前記バルブコーン２５がスプリング２６の付勢力に抗して下降し、吸込弁１９は開放される。
【００１９】
該吸込弁１９が開放されると、前記タンク１１内の液体食品は前記吐出開口１８から吐出されて弁本体２２を流れ、吸込弁１９を介して弁ハウジング２３内に供給され、その後、エルボ管２４を流れて前記計量スペース２０に供給される。
【００２０】
また、該計量スペース２０は、吐出弁４０を介して計量供給管１３内と連通する。該計量供給管１３の下端に、ノズル６１が取り付けられ、該ノズル６１は液体食品が充填されるカートン１５の種類に対応させて設定された所定の形状を有する。
【００２１】
前記吐出弁４０は、バルブコーン４２及びスプリング４３を備え、該スプリング４３によってバルブコーン４２が上方向に付勢され、通常、吐出弁４０は閉鎖されている。そして、前記ピストン３６を上昇させ、前記弁ハウジング２３内の圧力を高くすると、前記バルブコーン４２がスプリング４３の付勢力に抗して下降し、吐出弁４０は開放される。その結果、計量スペース２０内の液体食品は、弁ハウジング２３を介して計量供給管１３に供給され、ノズル６１から吐出される。
なお、前記吸込弁１９及び吐出弁４０を強制的に開放するために前記タンク１１の上部に弁開放用駆動装置２７が配設され、該弁開放用駆動装置２７はタンク１１の上壁を貫通して下方に延びる心棒２９を備える。したがって、前記弁開放用駆動装置２７によって心棒２９を下降させることにより、吸込弁１９及び吐出弁４０を同時に開放することができる。
【００２２】
一方、前記タンク１１の側壁の下部には液体食品供給管５１が接続される。該液体食品供給管５１は液体食品供給弁５２を介して図示されない液体食品供給源に接続され、前記液体食品供給弁５２を開閉することによって液体食品をタンク１１内に矢印方向に供給することができるようになっている。
【００２３】
また、タンク１１の上壁を貫通させて、洗浄液又は殺菌用蒸気を導入するための配管５３が配設され、該配管５３の下端から必要に応じてタンク１１内に洗浄液又は殺菌用蒸気が噴射される。なお、５６は前記タンク１１の上壁を貫通させて配設され、タンク１１内の液体食品の液面の高さを検出するレベルセンサである。
【００２４】
次に、前記構成の計量装置の動作について説明する。
【００２５】
図３は本発明の第１の実施の形態における計量装置の吸込モードの状態を示す斜視図、図４は本発明の第１の実施の形態における計量装置の送出モードの状態を示す斜視図である。
【００２６】
液体食品供給弁５２（図２）を開放すると、図示されない液体食品供給源から供給された液体食品は液体食品供給管５１を通ってタンク１１内に供給される。そして、レベルセンサ５６によってタンク１１内の液体食品の液面の高さを検出し、前記液体食品供給弁５２を開閉することによって、液面は常時同じ高さに保たれる。
【００２７】
また、吸込モードにおいて、図３に示されるように、計量用ポンプ１２のピストン３６はピストンロッド３８を下降させることによって計量ストロークの下方の所定位置まで下降させられ、計量スペース２０、エルボ管２４及び弁ハウジング２３内に負圧が発生させられる。このとき、吐出弁４０は閉鎖状態を保つが、吸込弁１９は前記弁ハウジング２３内の負圧によって開放される。したがって、タンク１１内の液体食品は、計量スペース２０内に吸い込まれる。そして、前記ピストン３６の下降が終了するタイミングに合わせてカートン１５が上昇させられ、充填開始位置に置かれる。
【００２８】
次に、送出モードにおいて、図４に示されるように、ピストン３６はピストンロッド３８を上昇させることによって計量ストロークの上方の所定位置まで上昇させられ、前記計量スペース２０、エルボ管２４及び弁ハウジング２３内の圧力が高くなる。このとき、前記吸込弁１９は閉鎖状態を保つが、前記吐出弁４０は前記弁ハウジング２３内の圧力によって開放される。したがって、計量スペース２０内の液体食品は、計量供給管１３に供給される。
【００２９】
該計量供給管１３に送り出された液体食品は、計量供給管１３内を流下してノズル６１から吐出され、前記カートン１５に充填される。そして、前記ピストン３６が上昇するのに伴ってカートン１５が下降させられる。なお、２５、４２はバブルコーン、２６、４３はスプリングである。
【００３０】
次に、前記カートン１５の動作について説明する。
【００３１】
図５は本発明の第１の実施の形態におけるカートンの動作を示す図である。なお、図の（ａ）は吸込モードにおける液体食品の吸込終了時のカートン１５の状態を、図の（ｂ）は送出モードにおける充填開始時のカートン１５の状態を、図の（ｃ）は送出モードにおける充填中のカートン１５の状態を、図の（ｄ）は送出モードにおける充填終了時のカートン１５の状態を示す。
【００３２】
図において、１３は計量供給管、１５はカートン、６１はノズル、Ｓ１は液体食品の液面である。
【００３３】
吸込モードが終了すると、図の（ａ）に示されるように、前記カートン１５は下端の待機位置から矢印方向に上昇させられる。
【００３４】
そして、送出モードになると、図の（ｂ）に示されるように、カートン１５は上端の充填開始位置に置かれ、液体食品の充填が開始され、液体食品は矢印方向に流れる。このとき、カートン１５の底部はノズル６１の下端に最も接近させられる。
【００３５】
そして、図の（ｃ）に示されるように、液体食品の充填が進むにつれてカートン１５は矢印方向に移動させられる。この場合、前記ノズル６１がカートン１５内の液体食品の液面Ｓ１から離れていると、液面Ｓ１が泡立って気泡が発生し、該気泡が液体食品内に巻き込まれてしまう。したがって、液体食品が充填されている間、ノズル６１を常に液体食品内に浸漬させるようにしている。
【００３６】
このようにして、充填が終了すると、図の（ｄ）に示されるように、カートン１５は充填終了位置に置かれ、その後、更に矢印方向に移動させられて図の（ａ）に示される待機位置に置かれ、次の空のカートン１５と入れ換えられる。
【００３７】
ところで、充填が終了してノズル６１が液面Ｓ１から離れたときに、ノズル６１に付着した液体食品が垂れ落ちると、カートン１５、計量装置の周辺等を汚してしまう。
【００３８】
そこで、ノズル６１の下端に図示されないメッシュを配設し、表面張力を利用して液体食品をメッシュによって保持し、液体食品が垂れ落ちるのを防止するようにしている。
【００３９】
図１は本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部分解斜視図、図６は本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部透視図、図７は本発明の第１の実施の形態におけるノズルの斜視図、図８は本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部断面図である。
【００４０】
図において、６１はノズル、６２は、上端及び下端が開口させられ、計量供給管１３（図２）に取り付けられるノズル本体、６３は、該ノズル本体６２に対して着脱自在に配設され、上端及び下端が開口させられたアダプタである。
【００４１】
前記ノズル本体６２は、断面が計量供給管１３の形状に対応させて円形の形状を有する上半部としての筒状部６２ａ、及び上端の断面が筒状部６２ａの形状に対応させて円形の形状を有し、下方になるに従って徐々に拡大され、下端の断面がカートン１５の形状に対応させて、例えば、正方形の形状を有する下半部としての拡大部６２ｂから成る。前記筒状部６２ａ及び拡大部６２ｂは互いに一体に形成される。さらに、前記筒状部６２ａは、上方に径の小さい小径部８１を、下方に径の大きい大径部８２を備える。なお、該大径部８２及び拡大部６２ｂは二重管構造を有する。
【００４２】
また、前記アダプタ６３は、カートン１５の形状に対応させて、例えば、正方形の形状を有する枠体から成り、下端に液体食品を吐出するための吐出口Ｍを備える。
【００４３】
そして、前記アダプタ６３内には、第１〜第３のメッシュから成るメッシュユニット９３が配設される。したがって、該メッシュユニット９３によって、表面張力を利用して液体食品を保持し、ノズル６１が液面Ｓ１（図５）から離れるときに液体食品が垂れ落ちるのを防止することができる。
【００４４】
また、例えば、計量される液体食品を変更する際に、計量装置のタンク１１、計量供給管１３、ノズル６１等を清掃する必要があるが、メッシュユニット９３及び後述されるシール部材に付着した液体食品、特に各第１〜第３のメッシュ間に進入して付着した液体食品を除去するのが困難であるので、清掃に係る作業が極めて煩わしい。
【００４５】
そこで、前記ノズル６１は、計量供給管１３に対して着脱自在に配設される。そのために、前記ノズル本体６２（拡大部６２ｂ）の下端部の外周面に薄肉の挿入部６５が形成され、該挿入部６５をアダプタ６３内に挿入することによってノズル本体６２とアダプタ６３とをいんろう接合することができる。
【００４６】
また、ノズル本体６２とアダプタ６３とをいんろう接合した状態を保持するために、アダプタ６３の本体部６６の上端の２箇所には、被係止部としての係止片６７が突出させて形成される。該係止片６７は、上端に外側から内側に向けて延びる一対の第１のフック６８を備え、かつ、ノズル本体６２とアダプタ６３とをいんろう接合したときにノズル本体６２内に収容されるように、本体部６６より薄く形成される。
【００４７】
そして、ノズル本体６２には、前記第１のフック６８と係脱自在に、かつ、長手方向に移動自在に、係止部としての一対の係止突起６９が配設され、各係止突起６９は、下端に、前記第１のフック６８と対応する形状を有し、内側から外側に向けて延びる第２のフック７１を備える。また、係止突起６９を上方に引き上げるために、連結手段としてのステンレス製のストリング７２が配設され、該ストリング７２の下端が前記係止突起６９の上端に取り付けられる。
【００４８】
したがって、第１のフック６８と第２のフック７１とを係止させ、ストリング７２を上方に引き上げることによって、ノズル本体６２とアダプタ６３とをいんろう接合した状態を保持することができる。なお、前記拡大部６２ｂの下端部には、前記係止片６７を収容することができるように、係止片６７の形状に対応する形状を有する図示されないスリットが形成され、ノズル本体６２内には、前記ストリング７２を貫通させ、かつ、案内することができるように、案内溝７０が形成される。
【００４９】
また、前記ストリング７２を引き上げた状態で保持するために、前記小径部８１の所定の位置に支持部としての支持フランジ７５が径方向外方に突出させて形成され、該支持フランジ７５に前記ストリング７２を貫通させるための案内溝８３が形成される。そして、前記ストリング７２の上端に被支持体としてのリング７６が取り付けられる。
【００５０】
前記ストリング７２は、案内溝７０内を上方に延び、大径部８２から突出させられ、さらに、前記案内溝８３内を上方に延び、該案内溝８３から突出させられてリング７６と連結される。そして、前記支持フランジ７５とリング７６との間に、楔（くさび）作用によって前記ストリング７２に所定のテンションを与えるためにスペーサ７７が配設される。なお、前記ストリング７２、支持フランジ７５、リング７６及びスペーサ７７によって、係止片６７と係止突起６９との係止状態を保持するための係止状態保持手段が構成される。
【００５１】
そして、前記スペーサ７７は、半円形の形状を有する鞍（くら）形の第１、第２の楔体７７ａ、７７ｂから成り、第１、第２の楔体７７ａ、７７ｂを合わせることによって円筒状の形状になる。前記第１、第２の楔体７７ａ、７７ｂは、いずれも、筒状部ａ、該筒状部ａの上端及び下端に形成された第１、第２のテーパ部ｂ、ｃを備え、前記第１のテーパ部ｂの上面によって、径方向内方から径方向外方に向けて斜め上方に延びる第１のテーパ面Ｓ１１が形成され、前記リング７６の下面によって、径方向内方から径方向外方に向けて斜め上方に延びる第２のテーパ面Ｓ１２が形成され、前記第２のテーパ部ｃの下面によって、径方向内方から径方向外方に向けて斜め下方に延びる第３のテーパ面Ｓ１３が形成され、前記支持フランジ７５の上面によって、径方向内方から径方向外方に向けて斜め下方に延びる第４のテーパ面Ｓ１４が形成される。
【００５２】
ところで、前記アダプタ６３の下端には、内側に突出させて保持部９２が形成され、該保持部９２の内周縁によって前記吐出口Ｍが設定される。そして、前記保持部９２によって、メッシュユニット９３、及びゴム製の環状体から成る図示されないシール部材がアダプタ６３内に収容され、保持される。そのために、前記メッシュユニット９３の四辺は、それぞれアダプタ６３の内周面の四辺より短く、前記吐出口Ｍの周縁の四辺より長く設定される。
【００５３】
また、前記挿入部６５は、縦方向においてアダプタ６３より短く設定され、挿入部６５をアダプタ６３内に挿入したときに、挿入部６５の下端によってメッシュユニット９３及び前記シール部材を保持部９２に押し付けることができる。
【００５４】
なお、前記メッシュユニット９３は、第１〜第３のメッシュを互いに直接接触させて積層することによって形成される。
【００５５】
前記構成のノズル６１において、ノズル本体６２にアダプタ６３を取り付ける場合、まず、アダプタ６３内にメッシュユニット９３及びシール部材を挿入した後、第１のフック６８と第２のフック７１とを係止させ、ストリング７２を上方に引き上げる。続いて、支持フランジ７５とリング７６との間に前記第１、第２の楔体７７ａ、７７ｂを置き、環状のクランプ９１によって各第２のテーパ部ｃ及び支持フランジ７５を挟んでクランプすることにより、スペーサ７７をセットする。このとき、第１、第２のテーパ部ｂ、ｃによってリング７６及び支持フランジ７５がそれぞれ押圧され、引き上げられた状態でストリング７２にテンションが加えられる。このようにして、ノズル本体６２にアダプタ６３を取り付けることができる。
【００５６】
また、前記メッシュユニット９３及びシール部材に付着した液体食品、特に各第１〜第３のメッシュ間に進入して付着した液体食品を除去する場合、まず、前記クランプ９１による各第２のテーパ部ｃ及び支持フランジ７５のクランプを解除し、スペーサ７７を支持フランジ７５とリング７６との間から取り外し、ストリング７２を下方に移動させる。続いて、第１のフック６８と第２のフック７１との係止を解除して、アダプタ６３をノズル本体６２から取り外し、アダプタ６３からメッシュユニット９３及びシール部材を取り出すことによって、メッシュユニット９３及びシール部材に付着した液体食品、特に各第１〜第３のメッシュ間に進入して付着した液体食品を除去することができる。また、液体食品のほかに、メッシュユニット９３及びシール部材に付着した脂肪塊、スラッジ等も除去することができる。したがって、清掃に係る作業を簡素化することができる。
【００５７】
次に、第１〜第３のメッシュについて説明する。
【００５８】
図９は本発明の第１の実施の形態における第１、第３のメッシュの平面図、図１０は図９のＸ−Ｘ断面図、図１１は本発明の第１の実施の形態における第２のメッシュの平面図である。
【００５９】
図９及び１０において、１７８はアダプタ６３（図１）内に収容することができるような形状及び寸法を備えた環状のフレーム、１７９は所定のピッチでフレーム１７８の横の辺に対して平行に配設された第１のワイヤ、１８０は、該第１のワイヤ１７９に対して直角に、かつ、所定のピッチでフレーム１７８の縦の辺に対して平行に配設された第２のワイヤであり、第１、第２のワイヤ１７９、１８０の各ピッチは、メッシュサイズを表し、例えば、０．８〔ｍｍ〕にされる。なお、フレーム１７８及び第１、第２のワイヤ１７９、１８０は、いずれも金属によって形成され、フレーム１７８と第１、第２のワイヤ１７９、１８０とは溶接される。
【００６０】
また、図１１において、１８１は前記フレーム１７８と同じ形状及び寸法を備えた環状のフレーム、１８２は所定のピッチでフレーム１８１の横の辺に対して所定の角度θ１（例えば、４５〔°〕）で配設された第１のワイヤ、１８３は、該第１のワイヤ１８２に対して直角に、かつ、所定のピッチでフレーム１８１の縦の辺に対して所定の角度θ２（例えば、４５〔°〕）で配設された第２のワイヤであり、第１、第２のワイヤ１８２、１８３の各ピッチは、メッシュサイズを表し、例えば、０．８〔ｍｍ〕にされる。なお、フレーム１８１及び第１、第２のワイヤ１８２、１８３は、いずれも金属によって形成され、フレーム１８１と第１、第２のワイヤ１８２、１８３とは溶接される。
【００６１】
この場合、第１、第３のメッシュにおける第１、第２のワイヤ１７９、１８０と、第１、第３のメッシュ間に配設された第２のメッシュにおける第１、第２のワイヤ１８２、１８３とは、互いに異なる角度で配設されるので、第１、第３のメッシュのメッシュサイズと第２のメッシュのメッシュサイズとを異ならせることなく、表面張力を発生させることができる。
【００６２】
また、第１、第３のメッシュにおける第１、第２のワイヤ１７９、１８０、及び第２のメッシュにおける第１、第２のワイヤ１８２、１８３は、いずれも断面が円形の形状を有し、多孔板を使用した場合と比較して、液体食品と接触する面積が大きいので、十分な表面張力を発生させることができる。したがって、積層されるメッシュの数を少なくすることができるので、ノズル６１の軸方向寸法を小さくすることができる。
【００６３】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００６４】
図１２は本発明の第２の実施の形態におけるノズルの斜視図、図１３は本発明の第２の実施の形態におけるノズルの要部分解斜視図、図１４は本発明の第２の実施の形態におけるアダプタの斜視図、図１５は本発明の第２の実施の形態におけるレバーの取付方法を示す斜視図である。
【００６５】
この場合、ノズル本体６２とアダプタ６３とはいんろう接合され、いんろう接合した状態を保持するために、アダプタ６３の本体部６６の上端の２箇所には、被係止部としての係止片６７が突出させて形成され、該係止片６７は、上端に外側から内側に向けて延びる一対の第１のフック６８を備える。
【００６６】
また、拡大部６２ｂの下端部の二つの対向する側面に、前記係止片６７と対応させて薄肉のレバー収容部１０１が形成され、該レバー収容部１０１に係止部としての一対のレバー１０２が軸ｓｈを中心にして移動自在、すなわち、図１３における矢印方向に揺動自在に配設される。前記各レバー１０２は、下端に内側から外側に向けて延びる一対の第２のフック１０４を備え、各レバー１０２を互いに離れるように回動させることによって、第１、第２のフック６８、１０４を係止させることができる。
【００６７】
ところで、前記各レバー１０２は、レバー収容部１０１に対して着脱自在に取り付けられる。そのために、図１５に示されるように、前記レバー収容部１０１の上端には、各軸ｓｈに対応させて環状の凸部１０８が形成され、該凸部１０８の中央にレバー挿入口１０９が形成される。一方、前記各レバー１０２には、軸ｓｈに対応する部分に図示されない円形の凸部が形成され、該凸部を前記レバー挿入口１０９に挿入することによって、前記レバー１０２をレバー収容部１０１に取り付けることができる。また、前記レバー１０２には、第２のフック１０４の先端側のエッジ部分に、薄肉のフィン１１１が形成される。
【００６８】
したがって、前記レバー１０２をレバー収容部１０１に取り付けた後、ノズル本体６２とアダプタ６３とをいんろう接合させ、各レバー１０２を互いに離れる方向に回動させて第１のフック６８と第２のフック１０４とを係止させると、前記各フィン１１１が第１のフック６８の裏側に進入するので、各レバー１０２がレバー収容部１０１から外れることがない。なお、前記レバー収容部１０１の上縁１１３に、第１のフック６８と第２のフック１０４とが一旦（いったん）係止させられた後に、容易に係止が解除されるのを防止するためのウェッジを形成することができる。その場合、該ウェッジによって、係止片６７とレバー１０２との係止状態を保持するための係止状態保持手段が構成される。
【００６９】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００７０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、計量装置においては、計量された液体食品を供給する計量供給管と、移動自在に配設された係止部を備え、前記計量供給管に取り付けられたノズル本体と、被係止部を備え、前記ノズル本体に対していんろう接合によって着脱自在に配設され、メッシュを収容するアダプタと、所定のテンションが与えられ、前記係止部と被係止部とを係止させた状態で該被係止部をノズル本体側に引き上げることによって、前記ノズル本体と前記アダプタとをいんろう接合した状態を保持する連結手段とを有する。
【００７１】
この場合、前記係止部と被係止部との係止を解除することによって、アダプタをノズル本体から取り外し、前記アダプタからメッシュを取り出し、メッシュに付着した液体食品、脂肪塊、スラッジ等を除去することができる。
【００７２】
したがって、清掃に係る作業を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における計量装置の概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における計量装置の吸込モードの状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における計量装置の送出モードの状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態におけるカートンの動作を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部透視図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態におけるノズルの斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態におけるノズルの要部断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態における第１、第３のメッシュの平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態における第２のメッシュの平面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態におけるノズルの斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態におけるノズルの要部分解斜視図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態におけるアダプタの斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態におけるレバーの取付方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
１３    計量供給管
６２    ノズル本体
６３    アダプタ
６７    係止片
６９    係止突起
７２    ストリング
７５    支持フランジ
７６    リング
７７    スペーサ
１０２    レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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