(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と、
胴部と、
陥没部を有する底部とを備え、
底部は陥没部の周縁に沿って配置された接地部と、外方へ突出する円周突部とを有し、この円周突部は底部を内側へ押圧した際に底部がへこむ基部となって底部を上方へ押上げることができ、
円周突部は接地部の半径方向外側に位置し、
円周突部と接地部との間に平坦面が形成され、
胴部の下方部に円周方向に延びる横リブが設けられ、
横リブと円周突部との間に、外方へ突出する湾曲面が形成されていることを特徴とするプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器に係り、とりわけ底部を容易に変形させることができるプラスチック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より口部と、胴部と、底部とを有するプラスチック容器が知られている。このようなプラスチック容器においては、底部を押上げて変形させた状態で、低温状態で内容物を充てんしている。例えば特許文献１参照（実開昭５８−１８３３０８号）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
同じ容量の容器に対して、ホット充てんは冷却後減圧する事により液面が上昇する。一方無菌充てんは、常温充てんする為減圧せず液面が上昇しない。充てん方法の違いによる液面の高さを調整する為に底部を押上げているが、従来のプラスチック容器の場合、底部の押上げにあたっては大きな押上力を必要としている。
【０００４】
他方、内容物を保温するためプラスチック容器を加熱する場合、予めプラスチック容器を減圧させると便利なことがある。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、底部を容易に変形させることができるプラスチック容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、口部と、胴部と、陥没部を有する底部とを備え、底部は陥没部の周縁に沿って配置された接地部と、外方へ突出する円周突部とを有し、この円周突部は底部を内側へ押圧した際に底部がへこむ基部となって底部を上方へ押上げることができ、円周突部は接地部の半径方向外側に位置し、円周突部と接地部との間に平坦面が形成され、胴部の下方部に円周方向に延びる横リブが設けられ、横リブと円周突部との間に、外方へ突出する湾曲面が形成されていることを特徴とするプラスチック容器である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、底部を容易に押上げて変形させることができる。このため常温充てん時に容易に底部を押上げた状態で充てんすることができ、かつ容器の減圧時に底部を変形させて、この減圧を容易に吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。図１および図２は本発明によるプラスチック容器の一実施の形態を示す図である。
【０００９】
図１および図２に示すように、プラスチック容器１０は全体として円筒状をなすとともに、ＰＥＴをブロー成形することにより形成される。このようなプラスチック容器１０は、口部１１と、胴部１２と、陥没部１３ｄを有する底部１３とを備えている。このうち胴部１２には内圧の増減により胴部１２を容易に変形させるための複数の凹部１２ａが形成されている。
【００１０】
さらに胴部１２の下方部に円周方向に延びる横リブ２１が設けられ、この横リブ２１により胴部１２の強度を補強している。
【００１１】
また底部１３は、テーブル等の装置台に当接するとともに、陥没部１３ｄ周縁に円周方向に延びる接地部１３ａと、接地部１３ａの半径方向外側に位置する円周突部１３ｂとを有している。円周突部１３ｂは底部１３の円周方向にわたって形成され、底部１３から外方へ突出している。この円周突部１３ｂは後述のように底部１３を押上げた場合に、底部１３が内方へへこむ際の基部として機能する。なお、図２に示すように、円周突部１３ｂは底部１３の周縁近傍に配置されている。
【００１２】
また接地部１３ａと円周突部１３ｂとの間には、平坦面１３ｃが円周方向に沿って形成されている。
【００１３】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００１４】
プラスチック容器１０内に内容物を常温充てんする場合、容器１０の底部１３が押上げられ、この状態で内容物が容器１０内に注入される。
【００１５】
その後、口部１１がキャップ（図示せず）により容閉され、容器１０内は減圧状態に保たれる。
【００１６】
上述したように内容物の充てん時に、底部１３が押上げられるが、本実施の形態によれば、接地部１３ａの半径方向外側に、外方へ突出する円周突部１３ｂが設けられているため、底部１３を容易に上方へ押上げることができる。
【００１７】
すなわち、底部１３を押上げる際、円周突部１３ｂが内方へへこむ際の基部となって、底部１３全体を容易に押上げることができる。
【００１８】
次に図３および図４により本発明の変形例について説明する。図３および図４に示す変形例において、円周突部１３ｂは、底部１３の周縁よりも接地部１３ｃ近傍に接近した位置に設けられている。
【００１９】
図３および図４において、他の構成は図１および図２に示す実施の形態と略同一である。
【００２０】
また図３において、接地部１３ａと円周突部１３ｂとの間に設けられた平坦面１３ｃの傾斜角αは１６°となっており、図４において平坦面１３ｃの傾斜角αは１０°となっている。
【００２１】
次に本発明の具体的実施例について説明する。
【００２２】
まず図１および図２に示す実施の形態に対応するプラスチック容器１０を準備し（実施例１−１）、図３に示す実施の形態に対応するプラスチック容器１０を準備し（実施例１−２）、図４に示す実施の形態に対応するプラスチック容器１０を準備した（実施例１−３）。
【００２３】
次に比較例として、図５に示すように外方へ突出する円周突部を設けていない従来形のプラスチック容器１０を準備した（比較例１−１）。また図６に示すように、接地部１３ａの半径方向内側に、内方へ引込む円周状の凹部１５を設けたプラスチック容器１０を準備した（比較例１−２）。さらに図７に示すように、接地部１３ａの半径方向内側に、円周突部１３ｂを設けたプラスチック容器１０を準備した（比較例１−３）。図７に示す比較例１−３において平坦面１３ｃの傾斜角αは７°〜１４°となっている。
【００２４】
次に上記実施例１−１〜１−３および比較例１−１〜１−３のプラスチック容器１０に対して、底部１３の押上試験を行なった。さらに、実施例１−１〜１−３および比較例１−１〜１−３のプラスチック容器１０に対して、８５℃のお湯を充てんした後、減圧現象を確認する減圧吸収試験を行なった。この減圧吸収試験では底部１３の上昇を確認した。上昇は充てん前後のボトルの高さの違いで判断した。０．１５ｍｍ以上の差があれば良好と判断した。
【００２５】
これらの結果を下記に示す。
【表１】
0004553641.tif 000002
【００２６】
上記試験結果より明らかなように、実施例１−１〜１−３においては、比較例１−１〜１−３に比べて、（１）小さな荷重により底部を押上げることができた。（２）また減圧時に底部が良好に上昇した。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明によるプラスチック容器の一実施の形態を示す概略図。
【図２】本発明によるプラスチック容器の底部を示す図。
【図３】本発明によるプラスチック容器の底部の変形例を示す図。
【図４】本発明によるプラスチック容器の底部の変形例を示す図。
【図５】プラスチック容器の比較例を示す図。
【図６】プラスチック容器の比較例を示す図。
【図７】プラスチック容器の比較例を示す図。
【符号の説明】
【００２８】
１０  プラスチック容器
１１  口部
１２  胴部
１３  底部
１３ａ  接地部
１３ｂ  円周突部
１３ｃ  平坦面
【図１】
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【図２】
0004553641.tif 000004
【図３】
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【図４】
0004553641.tif 000006
【図５】
0004553641.tif 000007
【図６】
0004553641.tif 000008
【図７】
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