(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを巻回保持するリールと係合し、このリールを回転駆動するリール台であって、リールとの係合部を有するリール上部と、リール上部に対して一体に設けられ、磁気ループを形成するための強磁性体からなるヨーク板と、ヨーク板に当接して設けられたマグネットと、マグネットに対向して配置され、磁気ヒステリシス損失の大きい材料で作られたヒス板と、ヒス板と一体に設けられたリール下部を備え、前記リールが直接、前記ヨーク板に当接することを特徴とするリール台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気記録装置に用いられる磁気テープを巻き取りまた送出し、かつ磁気テープに安定したテープテンションを付与するリール台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、磁気記録再生装置の中でも特にビデオムービーは小型化かつ低価格化の方向にある。
【０００３】
以下に従来のリール台の構成について説明する。
【０００４】
図３は従来のリール台の平面図、図４は従来のリール台の断面図を示すものである。図４において、１ａはカセット内のリールである。リール１ａにはテープ（図示せず）が巻回されている。１ｂはカセットケースである。２はシャーシであり回転支軸３は前記シャーシ２に植立されている。３０２から３１１まではリール台を構成し、前記回転支軸３に回転自在に嵌入されている。３０３は前記リール１ａを載置し前記回転支軸３に回転自在に嵌入されたリール上部、３０５は回転係合部材であり上下方向に自在に動き、前記リール上部３０３と前記リール１ａを回転方向に係合する。３０４はバネであり回転係合部材３０５を上方に押し、リール上部３０３の爪部で回転係合部３０５のスラスト方向を支持している。３０７は圧延鋼板等の強磁性体からなる円板状のヨーク板であり、前記リール上部３０３と一体で構成されている。前記リール上部３０３とヨーク板３０７は一体でアウトサート成型されるのが一般的である。３０８はマグネットであり磁力でヨーク板３０７に吸着されヨーク板と一体で回転する。マグネット３０８の発生する磁力線（図示せず）は、ヨーク板３０７を通る磁気ループを形成する。３１０はリール下部であり、円板状のヒス板３１１と一体で構成されている。ヒス板３１１は磁気ヒステリシス損失の大きい材料で作られており、リール下部３１０と一体でアウトサート成型されるのが一般的である。リール下部３１０は前記リール上部３０３と同様に前記回転支軸３に回転自在に嵌入され、前記マグネット３０８の磁力で吸引されワッシャ３０９を介しスラスト方向に前記リール上部３０３と当接している。ワッシャ３０９はリール下部３１０と係合されており、リール下部３１０と一体になって回転する。３０２はリール下部３１０の外周に設けられたギア部で、外部ギア（図示せず）とかみ合っている。３０６は、リール上部に設けられたリール受け部であり、前記リール１ａと当接する。リール受け部３０６はリール上部３０３の他の部分と同様、ヨーク板３０７に対してアウトサート成型によって構成されるのが一般的である。
【０００５】
リール台上のリール１ａの高さはリール受け部３０６によって決められる。４はリール台のスラスト方向を受けるワッシャであり、５はリール台のスラスト方向に隙間を持たせ規制するワッシャである。
【０００６】
以下に従来のリール台の動作について説明する。
【０００７】
マグネット３０８の吸引力によってワッシャ３０９を介してリール下部３１０とリール上部３０３との間に摩擦トルクが発生する。同時に、外部ギア（図示せず）によりリール下部３１０が回転駆動される時、ヒス板３１１がマグネット３０８によって作られた磁気ループを横切り、磁気ヒステリシストルクが発生する。この摩擦トルクと磁気ヒステリシストルクが、リール下部３１０とリール上部３０３との間のクラッチトルクとなって、磁気テープに適度なテンションを与えながら、外部ギアによって回転駆動されたリール台は、リール上部３０３に載置された前記リール１ａを回転係合部３０５を介して回転させる。リール台が発生するクラッチトルクの大きさは前述のようにマグネット３０８による吸引力と磁力の強さで決定される。又、リール台上のリール１ａの高さはリール受け部３０６によって決められる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の構成では、リール受け部３０６の高さによってリール１ａとヨーク板３０７との間に生じる空間をＫとした時、マグネット３０８の大きさは空間Ｋが必要であるため制約を受け、限られた空間では大きなクラッチトルクを発生するリール台を構成することができず、リール台の小型化の障害となっていた。又、マグネット材料として、例えば、フェライト系マグネット等の低価格材料を使用する場合、サマリウムコバルト等の高価格高磁力のマグネット材料に比べて低磁力であるのでサマリウムコバルト等と同等の磁力を得るには体積を大きくする必要がある。したがって、前記のリール受け台による空間上の制約がリール台の低価格化を妨げるという問題を有していた。
【０００９】
又、テープの安定走行にとって重要なリール台高さは、従来の構成ではリール受け部３０６によって決まっていた。しかしながら、ヨーク板３０７へのアウトサート成形時の成形条件や成形後収縮によるヨーク板３０７の変形、リール受け部３０６の成形ソリ、リール受け部３０６のひけ等によってリール受け部３０６の高さを精度よくすることが困難であるという問題を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、小型で高クラッチトルクを発生でき、安価で、かつ、高精度のリール高さを実現するリール台を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明のリール台はテープを巻回保持するリールと係合し、このリールの回転を駆動および制動するリール台であって、ヒス板とマグネットとヨーク板を備え、リールが直接ヨーク板に当接する構成を有している。
【００１２】
この構成によって、小型で高クラッチトルクを発生でき、安価で、かつ、高精度のリール高さを実現するリール台が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、磁気テープを巻回保持するリールと係合し、このリールを回転駆動するリール台であって、リールとの係合部を有するリール上部と、リール上部に対して一体に設けられ、磁気ループを形成するための強磁性体からなるヨーク板と、ヨーク板に当接して設けられたマグネットと、マグネットに対向して配置され、磁気ヒステリシス損失の大きい材料で作られたヒス板と、ヒス板と一体に設けられたリール下部を備え、前記リールが直接、前記ヨーク板に当接する構成のリール台であり、ヨーク板に直接リールが当接する構成をとることにより、リール台におけるマグネットの占有体積を大きくすることができ、これによって、小型で高クラッチトルクを発生でき、安価なリール台を実現できる。又、ヨーク板に直接リールを当接させてリールの高さを位置決めすることにより、高精度にリール高さを実現できるという作用を有する。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図１を用いて説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明のリール台の平面図、図２は本発明のリール台の断面図を示すものである。図１、図２では、図３、図４と同機能、同名称の部品は同じ番号で示されている。
【００１６】
図２において、１ａはカセット内のリールである。リール１ａにはテープ（図示せず）が巻回されている。１ｂはカセットケースである。２はシャーシであり回転支軸３は前記シャーシ２に植立されている。３０２から３１１まではリール台を構成し、前記回転支軸３に回転自在に嵌入されている。３０３は前記リール１ａを載置し前記回転支軸３に回転自在に嵌入されたリール上部、３０５は回転係合部材であり上下方向に自在に動き、前記リール上部３０３と前記リール１ａを回転方向に係合する。３０４はバネであり回転係合部材３０５を上方に押し、前記リール上部３０３の爪部で回転係合部３０５のスラスト方向を支持している。３０７は強磁性体の圧延鋼板からなる円板状のヨーク板であり、前記リール上部３０３と一体で構成されている。前記リール上部３０３とヨーク板３０７は一体でアウトサート成型されるのが一般的である。３０８はマグネットであり磁力でヨーク板３０７に吸着されヨーク板と一体で回転する。マグネット３０８の発生する磁力線（図示せず）は、ヨーク板３０７を通る磁気ループを形成する。３１０はリール下部であり、円板状のヒス板３１１と一体で構成されている。ヒス板３１１は磁気ヒステリシス損失の大きい材料で作られており、リール下部３１０と一体でアウトサート成型されるのが一般的である。リール下部３１０は前記リール上部３０３と同様に前記回転支軸３に回転自在に嵌入され、前記マグネット３０８の磁力で吸引されワッシャ３０９ａ、３０９ｂを介しスラスト方向に前記リール上部３０３と当接している。ワッシャ３０９ａはマグネット３０８と係合されており、リール上部３０３と一体となって回転する。ワッシャ３０９ｂはリール下部３１０と係合されており、リール下部３１０と一体になって回転する。３０２はリール下部３１０の外周に設けられたギア部で、外部ギア（図示せず）とかみ合っている。
【００１７】
以下に本発明の実施例のリール台の動作について説明する。
【００１８】
マグネット３０８の吸引力によってワッシャ３０９ａ、３０９ｂを介してリール下部３１０とリール上部３０３との間に摩擦トルクが発生する。同時に、外部ギア（図示せず）によりリール下部３１０が回転駆動される時、ヒス板３１１がマグネット３０８によって作られた磁気ループを横切り、磁気ヒステリシストルクが発生する。この摩擦トルクと磁気ヒステリシストルクが、リール下部３１０とリール上部３０３との間のクラッチトルクとなって、磁気テープに適度なテンションを与えながら、外部ギアによって回転駆動されたリール台は、リール上部３０３に載置された前記リール１ａを回転係合部３０５を介して回転させる。リール台が発生するクラッチトルクの大きさはマグネット３０８による吸引力と磁力の強さで決定される。リール１ａはヨーク板３０７と当接しており、従って、リール台上のリール１ａの高さはヨーク板３０７によって決められる。
【００１９】
以上のように本実施の形態によれば、磁気テープを巻回保持するリールと係合し、このリールを回転駆動するリール台であって、リールとの係合部を有するリール上部と、リール上部に対して一体に設けられ、磁気ループを形成するための強磁性体からなるヨーク板と、ヨーク板に当接して設けられたマグネットと、マグネットに対向して配置され、磁気ヒステリシス損失の大きい材料で作られたヒス板と、ヒス板と一体に設けられたリール下部を備え、前記リールが直接、前記ヨーク板に当接する構成のリール台であり、ヨーク板に直接リールが当接する構成をとることによりリールとヨーク板の間にリール受け部の高さによる空間が生じないため、リール台におけるマグネットの占有体積を大きくすることができ、これによって、小型で高クラッチトルクを発生でき、安価なリール台を実現できる。又、ヨーク板に直接リールを当接させてリールの高さを位置決めすることにより、従来例におけるアウトサート成形で構成されるリール受け部が存在しないため、アウトサート成形時の成形条件や成形後収縮によるヨーク板の変形、リール受け部の成形ソリ、リール受け部のひけ等がなく、高精度にリール高さを実現できるという作用を有する。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、小型で高クラッチトルクを発生でき、安価で、かつ、高精度のリール高さを実現するリール台を提供する、という優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１におけるリール台の平面図
【図２】同実施の形態１におけるリール台のＡ−Ａ断面図
【図３】従来のリール台の平面図
【図４】同従来のリール台のＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
１ａ  リール
１ｂ  カセットケース
２  シャーシ
３  回転支軸
３０２  ギア部
３０３  リール上部
３０４  バネ
３０５  回転係合部材
３０７  ヨーク板
３０８  マグネット
３０９  ワッシャ
３１０  リール下部
３１１  ヒス板
【図１】
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【図２】
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【図３】
0004453223.tif 000004
【図４】
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