(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、熱可塑性エラストマー中に３〜３０重量％配合された大きさが１０〜５００μｍの弗素樹脂が外周面に露出されている弾性環状体が脚部に固着されていることを特徴とする真空検体採取容器用栓体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は真空検体採取容器用栓体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、検体採取容器の開口部に、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、該脚部の外周面に軟質エラストマー層が形成された検体採取容器用栓体を着脱可能に挿入し密栓することは、例えば、特開平１０−２０１７４２号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような真空検体採取容器用栓体に於いては、軟質エラストマーの摩擦抵抗値が大きい為、検体採取容器に栓体を手作業により打栓することが困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、検体採取容器に栓体を手作業により容易に打栓することが出来る真空検体採取容器用栓体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、熱可塑性エラストマー中に３〜３０重量％配合された弗素樹脂が外周面に露出されている弾性環状体が脚部に固着されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、硬質合成樹脂製本体の形状は、特に限定されないが、打栓時に指先で確実に把持することが出来るように、略有底円筒状とされるのが好ましく、周壁には平行線状や斜め格子状等の滑り止め用凹凸が刻設されるのが好ましい。
【０００７】
本体の中央には円形の透孔が穿設されており、該透孔には検体採取用針管が刺通可能であり、針管が抜脱された際には貫通された針孔が再閉鎖されるよう、熱可塑性エラストマー製円棒が密嵌されている。円棒は弾性環状体の上面を板状蓋部により閉塞し、蓋部の上面に一体に突設されていてもよい。
【０００８】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、本体に用いられる硬質合成樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等の熱可塑性硬質合成樹脂が挙げられ、ガスバリア性の高い合成樹脂が好ましい。
【０００９】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体の形状は、脚部の外周面に固着可能であれば特に限定されず、例えば、細幅帯状であっても、断面略Ｕ字状であっても、何れでもよいが、脚部を凹溝に挿嵌することにより検体採取容器から抜栓する際に脚部から容易に抜脱され難い後者とされるのが好ましい。
【００１０】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーは、特に限定されず、例えば、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）、ウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＡ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）等が挙げられる。
【００１１】
本体に用いられる硬質合成樹脂と弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーとは、相互の密着性が良好な組み合わせが選定される。
【００１２】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、熱可塑性エラストマーに配合される弗素樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＰＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＰＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等が挙げられる。
【００１３】
弗素樹脂の形状は、配合された熱可塑性エラストマー製弾性環状体の外周面に露出可能であれば特に限定されず、例えば、粒状であっても、繊維状であっても、何れでもよい。
【００１４】
弗素樹脂の大きさは、１０〜５００μｍとなされるのが好ましい。１０μｍ未満であると弗素樹脂が熱可塑性エラストマーに均一に混合されてしまって硬質合成樹脂製本体との密着性が低下し、５００μｍを超えると検体採取容器の開口部に圧入された際にも、弗素樹脂が弾性環状体の表面から突出して、弾性環状体の表面が検体採取容器の開口部内周壁に密接されるのを妨げるからである。
【００１５】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、熱可塑性エラストマーへの弗素樹脂の配合量は３〜３０重量％となされている。３重量％未満であると打栓抵抗値の軽減の効果が発現されず、３０重量％を超えると硬質合成樹脂との密着性が低下するからである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図、図２は図１に示されている本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の使用状態の断面を示す模式図である。
【００１７】
〔実施例〕
図１に示されている本発明の真空検体採取容器用栓体に於いて、１はＰＢＴ製本体であって、略有底円筒状の頭頂部11から小径の脚部12が垂設され、頭頂部11の中央には円形の透孔13が穿設されている。
【００１８】
２は粒径２０μｍのＰＴＦＥが１５重量％配合されたＴＰＥＥ製の弾性環状体であって、環状体２の上端は板状蓋部21により閉塞されており、蓋部21の上面には略円棒状の突起22が突設されている。
【００１９】
環状体２には上方に開口する周方向の凹溝23が刻設されて断面略Ｕ字状となされている。環状体２の凹溝23に本体１の脚部12が挿嵌され、突起22が本体１の透孔13に挿嵌されて、環状体２は脚部12の外周面に固着されている。
【００２０】
図２に示されているように、弾性環状体２が外周面に固着された栓体１の脚部12が検体採取容器３の開口部に圧入される際には、弾性環状体２の表面に摩擦抵抗値の小さい粒状のＰＴＦＥが露出されている為、打栓抵抗値が軽減される。
【００２１】
圧入後には、表面に露出されている粒状のＰＴＦＥはＴＰＥＥ内に圧入され、弾性環状体２の全面が検体採取容器３の開口部の内周壁に密接されて、検体採取容器３は栓体により密栓される。
【００２２】
前記した打栓抵抗値とは、端縁が軸方向に直角に切落され、底部は略半球状となされた略有底円筒状のＰＥＴ製検体採取容器をＬＲＸ型材料試験機の下側チャックで固定して、開口部に検体採取容器の内径と同外径の栓体を軽く載せ、上側チャックの平面部で栓体を２００mm／分の圧縮速度で検体採取容器に圧入し、圧入開始から完了迄の間に測定された最大抵抗値を意味する。
【００２３】
〔比較例〕
ＴＰＥＥ製の弾性環状体２にＰＴＦＥが配合されていないこと以外は、実施例と同様であるので記載を省略する。
【００２４】
前記実施例及び比較例の栓体について、ＬＬＯＹＤ社製ＬＲＸ型材料試験機を用いて打栓抵抗値を測定した。測定の結果を表１に纏めて示す。
【００２５】
【表１】
0004460101.tif 000002
【００２６】
表１から明らかな如く、実施例の栓体は、比較例の栓体に比して打栓抵抗値が１／６以下の１００Ｎに軽減されており、手作業による打栓が容易に可能となされている。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、叙上の通り構成されているので、検体採取容器に対する栓体の手作業による打栓を容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図。
【図２】図１に示されている本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の使用状態の断面を示す模式図。
【符号の説明】
１  本体
２  弾性環状体
３  検体採取容器
11  頭頂部
12  脚部
13  透孔
21  板状蓋部
22  突起
23  凹溝
【図１】
0004460101.tif 000003
【図２】
0004460101.tif 000004