(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁媒体、特に六フッ化硫黄（ＳＦ6 ）ガスを充填された回転対称に形成されて長手方向軸線（３）に沿って延びていて、中心接触ピン（１４）と定格電流接点（１１）を備える別の定格電流路とをもつ出力電流路を有する少なくとも一個の消弧室（２）と、中心接触ピン（１４）と定格電流接点（１１）を操作する一個の駆動ロッド（４）とを備えた遮断器において、
駆動ロッド（４）は、定格電流路が中断される間に遮断過程の始めに接触ピン（１４）が接触ピン死点位置にとどまるように形成されており、
その後に接触ピン（１４）が定格電流接点（１１）より速い中間速度で遮断方向に移動でき、
定格電流接点（１１）は遮断行程の終わり頃に定格電流接点死点位置に到着し、
定格電流接点（１１）が遮断運動を終わった後に初めて接触ピン（１４）が遮断位置に到達することを特徴とする遮断器。
【請求項２】
接続過程の始めには定格電流接点（１１）は接続ア−クの早め点弧が行われる間に定格電流接点死点位置にとどまることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。
【請求項３】
定格電流接点（１１）と連結されて少なくとも一個の可動性第一ピストン−シリンダ装置が設けられ、その装置内で圧縮容積（２２）における絶縁媒体の一部が遮断の際にピストン（２１）によって圧力を作用されることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の遮断器。
【請求項４】
遮断行程の終わり頃に定格電流接点（１１）が運動エネルギ−の少なくとも一部を有し、接触ピン（１４）の加速度用の駆動ロッド（４）によって利用できることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の遮断器。
【請求項５】
接触ピン（１４）の全行程と中間速度はいつも定格電流接点（１１）の全行程と中間速度より大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の遮断器。
【請求項６】
接触ピン（１４）は最大接続速度或いは最大遮断速度で１０ｍ／sec から２０ｍ／sec までの範囲にて駆動されており、そして定格電流接点（１１）は最大接続速度或いは最大遮断速度で２ｍ／sec から６ｍ／sec までの範囲にて駆動されていることを特徴とする請求項５に記載の遮断器。
【請求項７】
少なくとも一個の第二ピストン−シリンダ装置が設けられ、その装置内で圧縮容積（３２）における絶縁媒体の一部が遮断の際に接触ピン（１４）と連結されたピストン（３０）によって圧力を作用されるので、この絶縁媒体の一部がア−クの吹き消しのために使用でき、そしてさらに圧縮容積（３２）が接触ピン（１４）の遮断行程の終わり頃に減衰容積として役立つことを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一項に記載の遮断器。
【請求項８】
駆動ロッド（４）は二つの部分ロッド、即ち第一部分駆動ロッドと第二部分駆動ロッドから成り、その内の第一部分駆動ロッドが定格電流接点（１１）とピストン（２１）を作動するために設けられ、第二部分駆動ロッドが接触ピン（１４）を作動するために設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の遮断器。
【請求項９】
第一と第二の部分駆動ロッドは頂点において固定回転軸線（３４）を中心に回転可能なアングルレバ−（３８）の各一個の脚に連接されており、そして第一と第二の部分駆動ロッドはそれぞれに遮断の場合及び接続の場合に同じ経路をそれぞれに逆方向に運行することを特徴とする請求項８に記載の遮断器。
【請求項１０】
第一部分駆動ロッドの場合にレバ−（４１）はアングルレバ−（３８）を頂点が第二固定回転軸線（３５）を中心に回転できる第二アングルレバ−（４３）の第一脚と連結されており、第二アングルレバ−（４３）の第二脚は旋回点（４６）を備えるレバ−（４５）によりリング（１７）に連結されており、第二部分駆動ロッドの場合にレバ−（４７）はアングルレバ−（３８）を頂点が第三固定回転軸線（３６）を中心に回転できる第三アングルレバ−（４９）の第一脚と連結されており、第三アングルレバ−（４９）の第二脚は可動旋回点（５２）を備えるレバ−（５１）により第四アングルレバ−（５３）の頂点に連結し、この場合に第四アングルレバ−（５３）の第一脚が第四固定回転軸線（３７）を中心に回転でき、その間に第二脚がレバ−（５５）によって接触ピン（１４）に取り付けた軸方向に移動可能な旋回点（５６）と枢着に連結されていることを特徴とする請求項８に記載の遮断器。
【請求項１１】
第一部分駆動ロッドは一個の第一可動リンクプレ−ト（６６）を備えており、第二部分駆動ロッドは少なくとも一個の第二可動リンクプレ−ト（７５）を備えていて、第一可動リンクプレ−ト（６６）と少なくとも一個の第二可動リンクプレ−ト（７５、８２）は共通に或いは別々に駆動可能に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の遮断器。
【請求項１２】
両部分駆動ロッドの少なくとも一方が接続の際や遮断の際にそれぞれ一個の少なくとも一部に異なる経路を運行することを特徴とする請求項１１に記載の遮断器。
【請求項１３】
第二可動リンクプレ−ト（７５、８２）は二重に形成されていて、この両リンクプレ−ト（７５、８２）がそれぞれに同じ間隔で第一リンクプレ−ト（６６）の両側に配置されていることを特徴とする請求項１１或いは請求項１２に記載の遮断器。
【請求項１４】
リンクプレ−ト（６６、７５、８２）には案内溝（６９、７０、７８、７９）が加工されており、リンクプレ−ト（６６、７５、８２）のためにボルト（７１、８０）が案内溝（６９、７０、７８、７９）と作用しており、ボルト（７１、８０）は保持フオ−ク（７２、８１）に保持されており、この保持フオ−ク（７２、８１）が長手方向軸線（３）と平行に移動可能に案内されていることを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の遮断器。
【請求項１５】
案内溝（６９、７０、７８、７９）はフラップ（８４、８６、８８、９０）を備えていて、ボルト（７１、８０）が接続の際や遮断の際に異なる経路を案内されていることを保証することを特徴とする請求項１４に記載の遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
この発明は、請求項１の上位概念に従って、絶縁媒体、特に六フッ化硫黄（ＳＦ6 ）ガスを充填された回転対称に形成されて長手方向軸線に沿って延びていて、中心接触ピンと定格電流接点を備える別の定格電流路とをもつ出力電流路を有する少なくとも一個の消弧室と、中心接触ピンと定格電流接点を操作する一個の駆動ロッドとを備えた遮断器に関する。
【０００２】
【従来技術】
ドイツ特許出願公開第１９６１３５６８号明細書とドイツ特許出願公開第１９６１３５６９号明細書の両出願公開明細書から、特に発電機開閉器として高電圧回路に挿入され得る遮断器が公知である。この遮断器は消弧媒体や絶縁媒体として六フッ化硫黄ガスを充填されている円筒状に形成された消弧室を有する。この消弧室は出力電流経路を有し、消耗一定の消耗接点がその出力電流経路内に位置し、ブリッジ接点によって接続状態に接続されて、更に消耗接点は定格電流接点を備える別の定格電流経路を有する。両電流経路における接点はレバ−ロッドを介して駆動手段により作動され、レバ−ロッドは定格電流接点がいつもブリッジ接点より小さい速度で移動可能であるように配置されている。遮断の場合には定格電流接点とブリッジ接点は共に勢い良く移動するけれども、いつもまず最初に定格電流接点が中断されて、遮断すべき電流が出力電流経路を流れる。出力電流経路は電流を更にその最終的遮断まで通電する。この種の遮断器は通常には比較的に高い駆動エネルギ−を必要とする。接点の遮断行程の終わりにおける可動部材の運動エネルギ−、特に比較的に大きい質量を有する定格電流接点の運動エネルギ−は費用を賭けて減衰されなければならない。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
この発明の課題は、独立した請求項にて特徴としている如く、格安に製造する遮断器を創作することである。
【０００４】
この発明により得られた利点は、遮断器が僅かな駆動エネルギ−で済むので、弱くて格安な駆動手段を備えていることにある。
【０００５】
遮断器は、絶縁媒体、特に六フッ化硫黄（ＳＦ6 ）ガスを充填された回転対称に形成されて長手方向軸線に沿って延びている消弧室を有する。消弧室は中心接触ピンと定格電流接点を備える別の定格電流路とをもつ出力電流路を有する。消弧室は、中心接触ピンと定格電流接点を移動させる駆動ロッドにより作動される。駆動ロッドは定格電流が中断される間に遮断過程の始めに接触ピンが接触ピン死点位置にとどまるように配置されている。その後に接触ピンが定格電流接点より速い中間速度で遮断方向に移動できる。定格電流接点は遮断行程の終わり頃に定格電流接点死点位置に到着する。定格電流接点が遮断運動を終わった後に初めて接触ピンが遮断位置に到達する。接続過程の始めには、接続ア−クの早め点弧が行われる間に定格電流接点はこの定格電流接点死点位置にとどまる。定格電流接点はこの方法で好都合にア−クによる損傷から保護される。
【０００６】
遮断器は、定格電流接点と連結されて少なくとも一個の可動性第一ピストン−シリンダ装置が設けられ、その装置内で圧縮容積における消弧室を充填する絶縁媒体の一部が遮断の際にピストンによって圧力を作用される。そのように発生された圧力を作用された絶縁媒体は、これはしばしば六フッ化硫黄ガスであり、ア−クの吹消しを助けるために使用されていて、それにより遮断器の遮断力が特に僅かな遮断電流の場合にも有利に改良される。
【０００７】
特に好ましくは、この遮断器の場合には遮断行程の終わり頃に定格電流接点を有する運動エネルギ−の少なくとも一部が接触ピンの加速度のために且つ接触ピンと連結した圧縮ピストンの運動のために駆動ロッドによって利用できると言う結果になる。この利点が利用されるならば、駆動手段は実質的により弱く設計されて、それは格安になる。
【０００８】
この発明の他の構成は従属請求項の対象である。
【０００９】
この発明、その他の構成とそれにより達成できる利点は、次に可能な実施手段だけを図示する図面に基づいて詳細に説明される。
【００１０】
総ての図面では、同じ作用要素は同じ符号を備えている。この発明の直接的理解のために必要ない総ての要素は図示されていない、つまり、記載されていない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は遮断された状態における強力に簡略されて図示された遮断器１の第一実施態様を通る部分断面を示す。遮断器１は、ここで共通の長手方向軸線３に沿って延びて組み立てられ、この軸線に集中的に配置されている消弧室２を有する。消弧室２は図示されていない駆動手段により駆動ロッド４を介して駆動される。駆動手段として例えば従来の動力蓄積駆動手段が設けられている。駆動側で消弧室２は長手方向軸線３に集中的に配置されて気密に金属ケ−シング５と連結されていて、その金属ケ−シングは駆動ロッド４を取り囲み、消弧室２と反対を向いた面に電流案内用の図示されていない接続部を備えている。ケ−シング５は第一排気容積６を取り囲む。
【００１２】
駆動手段と反対を向いた面では消弧室２は長手方向軸線３に集中的に配置されて圧力密の金属性の排気ケ−シング７と接続され、その排気ケ−シングは消弧室２と反対を向いた面に電流案内用の図示されていない接続部を備えている。排気ケ−シング７は第２排気容積８を取り囲む。ケ−シング５と排気ケ−シング７とは長手方向軸線３に集中的に配置されて気密な絶縁管９によって固定的且つ気密に互いに接続されており、この構造部材により取り囲む容積は六フッ化硫黄（ＳＦ6 ）ガスで充填されていて、圧力を作用される。この遮断器１のために期待すべき外部温度に応じて充填圧がおよそ５バ−ルから８バ−ルまでの範囲において設けられている。ケ−シング５と排気ケ−シング７とは、図示されていない絶縁パイプにより支持されて、ア−スに対して絶縁される。駆動手段から駆動ロッド４への動力伝達は電気絶縁構造部材により行われる。
【００１３】
消弧室２は定格電流経路とその経路と平行に中心に配置されて軸方向に延びる出力電流経路とを有する。定格電流経路は遮断器１の接続状態で排気ケ−シング７から変形されて環状に形成された接点載置面１０を介して、軸方向に移動可能な定格電流接点１１を介してケ−シング５に形成された接点載置面１２へ且つケ−シング５を通して貫通案内されている。出力電流経路は遮断器１の接続状態で排気ケ−シング７から接点フィンガ−装置１３、ブリッジ接点として役立つ中心に配置された接触ピン１４、ケ−シング５と電気伝導的に接続されて内部に螺旋接点１６を配置した接点保持体１５を介してケ−シング５へ且つこのケ−シング５を通して貫通案内されている。けれども、定格電流経路が中断されるときに始めて、出力電流経路によって十分な電流が流れる。
【００１４】
定格電流接点１１の作動はここで単に概略的に示されている駆動ロッド４と連結されたリング１７によって行われる。リング１７は周辺に分布された複数のラム１８を介して外部消弧室容積１９内で移動自在に配置された定格電流接点１１と機械的に連結されている。ラム１８はケ−シング５の消弧室２に向いた前壁における一致する開口に案内されている。その上に、リング１７は、同様にケ−シング５の消弧室２に向いた前壁における一致する開口に案内されているピストンロッド２０と連結されている。ピストンロッド２０は各ピストン２１と連結されて、ピストンが各円筒状に形成された圧縮容積２２を外部消弧室容積１９から分離する。多数の個々のピストン２１が各付属する圧縮容積２２を備えて集中的に長手方向軸線３を中心に配置されているけれども、個々に環状に形成されたピストンは個々に環状に形成された圧縮容積を分離することが想像でき、この一個のピストンがピストンロッドの傾斜を回避するために複数のピストンロッドと一緒に作動される。
【００１５】
各圧縮容積２２は流通路２３によって共通蓄積容積２４と接続している。蓄積容積２４は、円筒状に形成された電気絶縁分離壁２５によって圧力密に外部消弧室容積１９から分離している内部消弧室容積と見做される。蓄積容積２４の中心には消耗一定の接点フィンガ−装置１３と接触ピン１４の先端との間の領域にア−ク領域２６が設けられている。接点フィンガ−装置１３の中心に開口２７が設けられていて、ア−ク領域２６を排気容積８と接続させる。ケ−シング５の駆動手段と反対を向いた前壁を開放する他の開口２８は、ア−ク地域２６を排気容積８と接続させる。ア−ク領域２６に直接に接続する領域では、この開口２８は、絶縁材、例えばＰＴＦＥから成るノズル状に形成されたライニング２９を備えていて、ライニングは接触ピン１４を接続位置で比較的狭く取り囲む。
【００１６】
接触ピン１４は、駆動側でシリンダ３１内に滑動するピストン３０と連結されている。シリンダ３１はケ−シング５の駆動手段と反対を向いた前壁に形成されている。ピストン３０の駆動側面に圧縮容積３２が設けられていて、圧縮容積は遮断位置の到達前に接触ピン１４の運動を減衰するために役立つ。接触ピン１４の遮断運動の残りの期間中に圧縮容積３２は流通路３３によって蓄積容積２４と接続している。
【００１７】
駆動ロッド４は互いに平行に延びている四つの固定回転軸線３４、３５、３６と３７を有する。それら回転軸線３４、３５、３６と３７は図１の切断面と垂直に、それで長手方向軸線と垂直に延びていている。回転軸線３４は電気絶縁材料から成る図示されていない回転軸の軸線であり、その回転軸はアングルレバ−３８の頂点を図示されていないア−ス電位に位置する駆動手段と固定的に連結させる。この電気絶縁回転軸は気密な回転ブッシングによってケ−シング５の壁を通して案内されている。
【００１８】
金属アングルレバ−３８はその両脚の端に二つの旋回点３９と４０を有する。旋回点３９には第一部分駆動ロッドのレバ−４１が連接されていて、レバ−４１はアングルレバ−３８を固定回転軸線３５を中心に回転するアングルレバ−４３の頂点の旋回点４２と連結させる。旋回点４２はアングルレバ−４３の脚の一方の端に位置していて、その他方の脚がその端に第二旋回点４４を有し、その旋回点にレバ−４５が連接されている。レバ  −４５の他方の面は旋回点４６によってリング１７に連接されている。リング１７の傾斜しない作動を保証するために、この記載されたレバ−連結部は二つの互いに対向する箇所にリング１７を備えている。図３から、この記載されたリング１７を備えるレバ−連結部はより明確である。
【００１９】
アングルレバ−３８の旋回点４０には第二部分駆動ロッドのレバ−４７が連接されていて、レバ−４７はアングルレバ−３８を固定回転軸線３６を中心に回転するアングルレバ−４９の頂点の旋回点４８と連結させる。旋回点４８はアングルレバ−４９の脚の一方の端に位置していて、その他方の脚がその端に第二旋回点５０を有し、その旋回点にレバ−５１が連接されていて、レバ−５１はアングルレバ−４９を固定回転軸線３７を中心に回転するアングルレバ−５３の可動旋回点５２と連結させる。回転軸線３７はアングルレバ−５３の一方の脚の端と連結される。旋回点５２はアングルレバ−５３の頂点に位置し、その間に他の旋回点５４はアングルレバ−５３の他方の脚の端に設けられている。この他の旋回点５４にレバ−５５が連接されていて、そのレバ−はアングルレバ−５３を旋回点５６と連結させる。旋回点５６は軸方向に移動可能な接触ピン１４の駆動側端の取り付けられている。
【００２０】
駆動ロッド４は、遮断の際にいつも第一部分駆動ロッドにより作動された定格電流接点１１をまっ先に開き、第一に死点位置を保つ接触ピン１４が第二部分ロッドにより作動された後に初めて定格電流経路を中断するように配置されている。接触ピン１４の全行程と中間速度は常に定格電流接点１１の全行程と中間速度より大きい。接触ピン１４は加速段階後に実質的に大きい最大速度で移動し、その最大速度はおよそ１０ m／sec から２０ m／sec までの範囲にあり、定格電流接点１１はおよそ２ m／sec から６ m／sec までの範囲の最大速度で移動する。
【００２１】
接続の際にいつも最初に接触ピン１４が移動し、電流回路を閉鎖し、その後に初めてその回路は定格電流接点死点位置を保つ定格電流接点１１の始めに接続する。遮断の際の運動経過は図６に時間に依存して図示されている。図６の曲線Ａは行程Ｈ3 を進む駆動手段の運動を図示し、曲線Ｂは行程Ｈ1 を進む定格電流接点１１或いはピストン２１の運動を図示し、曲線Ｃは行程Ｈ2 を進む接触ピン１４の運動を図示する。接触ピン１４が定格電流接点１１より実質的に大きい行程を進み、そして接触ピンが定格電流接点１１より実質的に大きい最大速度で移動することは、明らかに認められる。
【００２２】
図２は接続された状態における遮断器１の強力に簡略されて図示された第一実施態様を示す。図６ではこれは時点Ｔ1 と一致する。アングルレバ−３８は、遮断器１を図１に図示された遮断位置から図２に図示された接続位置へ移動するために、駆動手段によって反時計針方向に回転された。反時計針方向におけるアングルレバ−３８の回転の際に遮断器１の遮断が行われる。アングルレバ−３８の脚の間の角度と脚の長さの変動によって駆動ロッド４は各駆動すべき開閉器タイプの当該行程と速度を極めて簡単に且つ段階無しに適合できる。それ以上の適合のために駆動ロッド４の残りの構造部材も適切に修正され得る。
【００２３】
図３、図４と図５は遮断運動の経過における遮断器１の異なる独特の位置を示す。図３は定格電流経路の中断直後の位置における遮断器１を示し、定格電流接点１１は接点載置面１０から真直ぐに分離され、図６にてこれは時点Ｔ2 と一致する。アングルレバ−３８はおよそ反時計針方向に回転されて、リング１７とそのリングと一緒に定格電流接点１１とピストン２１は長手方向軸線３と平行に矢印５７の方向に移動する。動力はアングルレバ−３８からレバ−４１、アングルレバ−４３やレバ−４５を介してリング１７と固定的に連結された出張り５８へ伝達されて、出張りには旋回点４６が支承されている。既に詳述したように、この出張り５８と対称に、他のこの種の出張りやその出張りと連結された同種のレバ−連結部が設けられている。定格電流接点１１が既に遮断方向に移動するにもかかわらず、出力電流経路の接触ピン１４は接続位置にとどまる。定格電流接点１１と同時にピストン２１が移動し、圧縮容積２２における絶縁媒体を圧縮し始める。矢印５９が示される如く、圧力を作用させる媒体が流通路２３を通して圧縮容積２２から蓄積容積２４へ流出し、ここで媒体がまず第一に蓄積される。けれども、接触ピン１４を作動する第二部分駆動ロッドはまず第一に接触ピン死点位置にとどまる。
【００２４】
定格電流接点１１と単数或いは複数のピストン２１は比較的長く更に遮断方向に移動するけれども、第二部分駆動ロッドの接触ピン死点位置を越えるとすぐに、接触ピン１４が図４から明らかなように、比較的に大きい最大速度でその遮断行程を開始する。図６ではこれは時点Ｔ3 に一致する。ピストン３０は圧縮容積３２における絶縁媒体を圧縮する。矢印６０が示すように、圧力を作用させる媒体が流通路３３を通して圧縮容積３２から蓄積容積２４に流入し、ここで、媒体がまず最初に蓄積される。
【００２５】
行程Ｈ1 に到達すると、定格電流接点１１は比較的大きい質量によって制限されて著しい運動エネルギ−を有する。この運動エネルギ−は駆動ロッド４を介して接触ピン１４に与えられ、接触ピン１４が接触ピンを更に加速するために、この時点Ｔ3 までなかなかその最大遮断速度を達成されない。それ故に、駆動手段は接触ピン１４の加速の際に好ましくはこの利用できない運動エネルギ−によって支援されるので、遮断器１の駆動手段はかなり弱く設計され、それで安価に構成され得る。
【００２６】
図５は出力電流経路における接点分離直後の遮断器１を示し、耐消耗性接点フィンガ−装置１３と接触ピン１４との間でア−ク６１がともり、ア−ク領域２６とそれと一緒に蓄積容積２４を加熱する。けれども熱いガスの一部がすでに開口２７を通してア−ク領域２６から排気容積８へ流出する。図６ではこれは時点Ｔ4 に一致する。定格電流接点１１とピストン２１はすでに最終的遮断位置に到達したので、圧力を作用させる絶縁媒体が圧縮容積２２から蓄積容積２４へ流出しない。接触ピン１４と連結するピストン３０は圧縮容積３２における絶縁媒体を圧縮し、そこを支配している圧力条件がこれを許すときにア−ク６１の吹き消しを助けるために絶縁媒体が流通路３３を通して蓄積容積２４へ流出する。
【００２７】
接触ピン１４はさらに遮断方向に移動し、開口２８を開放し、この開口はア−ク領域２６から排気容積８への熱いガスの追加流れを可能とする。この領域においてア−ク６１の冷却は特に強力であるから、通常には接触ピン１４が最終的遮断位置に到達する前に消弧が生じる。この遮断位置に到達の直前にピストン３０は流通路３３の入口を閉じるので、遮断位置に到達の際に接触ピン１４の残りの運動エネルギ−を有効に減衰するために、圧縮容積３２のとどまる残りは今から空気減衰容積として利用され得る。図１に図示された遮断位置は時点Ｔ5 にて最終的に到達される。
【００２８】
遮断器１の接続運動は前記遮断運動と逆方向に生じる。接続過程の始めには定格電流接点１１は、既に移動する接触ピン１４と耐消耗性接点フィンガ−装置１３との間の接続ア−クの早め点弧が行われる間に定格電流接点死点位置にとどまる。定格電流接点が接続方向に勢いよく移動した後に初めて、接続ア−クがもはやともらない時に、即ち接触ピン１４が耐消耗性接点フィンガ−装置１３に到着される時に定格電流接点が定格電流回路を閉じる。
【００２９】
図７ａ，図７ｂと図７ｃには、接続された状態における遮断器１の第二実施態様が図示されている。図６ではこの位置は時点Ｔ1 に一致する。消弧室２と排気ケ−シング７は第一実施態様の場合と同じに構成されている。ケ−シング５内には補助的に部分的に貫通した中間壁６２が挿入されていて、その中間壁は長手方向軸線３に垂直に延びている。排気容積６は中間壁６２の消弧室２の反対を向いた面まで延びている。排気容積６はケ−シング５に気密に形成する壁６３によって閉鎖されていて、その壁は長手方向軸線３に垂直に延びている。
【００３０】
中間壁６２と壁６３には、図７ａに示される如く、互いに正確に対向して且つ互いに平行な案内溝６４と６５が形成されていて、リンクプレ−ト６６用案内として役立つ。案内溝６４と６５は長手方向軸線３に対して半径方向に延びている。このリンクプレ−ト６６は電気絶縁引張ロッド６７によって図示されていない駆動手段と接続されて矢印６８の方向に上方へ移動できる。引張ロッド６７は気密にケ−シング５の壁を通して貫通案内される。リンクプレ−ト６６には案内溝６９と７０が形成されていて、それら案内溝にボルト７１の端が案内されている。ボルト７１は片側で接触ピン１４と固定的に連結された保持フォ−ク７２に固定されている。図７ｃから明らかなように、保持フォ−ク７２はリンクプレ−ト６６を包囲するので、ボルト７１は上方から案内溝６９と７０へ係合できる。保持フォ−ク７２はボルト７１が案内溝６９と７０への係合を損なわないように構成されている。保持フォ−ク７２は中間壁６２に軸方向に案内されている。
【００３１】
図７ｂと図７ｃから明らかなように、中間壁６２と壁６３には、案内溝６４と６５と平行に且つこれらから間隔を置いた他の案内溝７３と７４が形成されていて、それら案内溝はリンクプレ−ト７５用案内として役立つ。このリンクプレ−ト７５は電気絶縁引張ロッド７６によって図示されていない駆動手段と接続されて矢印７７の方向に移動できる。引張ロッド７６は気密にケ−シング５の壁を通して貫通案内される。リンクプレ−ト７５には案内溝７８と７９が形成されていて、それら案内溝にボルト８０の端が案内されている。ボルト８０は片側でリング１７と固定的に連結された保持フォ−ク８１に固定されている。図７ｃから明らかなように、保持フォ−ク８１はリンクプレ−ト７５を包囲するので、ボルト８０は上方から案内溝７８と７９へ係合できる。保持フォ−ク８１は案内溝７８と７９から離脱しないように構成されている。保持フォ−ク８１は中間壁６２に軸方向に案内されている。
【００３２】
定格電流接点１１とピストン２１の作動の際にリング１７の傾斜を回避するために、リンクプレ−ト６６の他面にはこのリンクプレ−ト６６に対してリンクプレ−ト７５と同じ間隔に他の同種のリンクプレ−ト８２が設けられており、リンクプレ−ト８２はリンクプレ−ト７５と同じく形成案内されて作動され、それ故にその保持はもはや記載する必要がない。
【００３３】
図８ａには接触ピン１４の作動用のリンクプレ−ト６６が概略的に図示されている。案内溝６９における矢印８３は、リンクプレ−ト６６が遮断器１の遮断の際に上方に引き上げられる時にボルト７１が移動される方向を指示する。ボルト７１により保持フォ−ク７２が、そのボルトにより接触ピン１４が遮断方向における軸方向に移動される。駆動手段の速度と案内溝７９の曲線形状は接触ピン１４が図６における曲線Ｃに図示された運動を完了するように選択されている。
【００３４】
接触ピン１４が遮断位置に到達する直前に、図示されていないばねにより作用されるフラップ８４がこのばねに逆らって案内溝６９の壁のくぼみに押圧されているので、ボルト７１が通過できる。ボルト７１がフラップ８４を通過したら直ぐに、フラップ８４は案内溝６９を封鎖していて、ボルト７１が図示されていないばねの力によって図８ａに図示された位置に戻される。接続の際には、リンクプレ−ト６６が下方へ押圧されると、ボルト７１が案内溝７０で矢印８５の方向に移動される。それ故に、遮断器１のこの第二実施態様の接続運動の経過は遮断器１の第一実施態様の接続運動の経過とは異なっている。接触ピン１４が接続位置に到達する直前に、図示されていないばねにより作用されるフラップ８６はこのばねに逆らって両側に押圧されているので、ボルト７１が通過できる。ボルト７１がフラップ８６を通過したら直ぐに、フラップ８６は案内溝７０を封鎖していて、接触ピン１４とそれと一緒にボルト７１がその最終的接続位置にある。
【００３５】
図８ｂには定格電流接点１１とピストン２１の作動用のリンクプレ−ト７５が概略的に図示されている。案内溝７８における矢印８７は、リンクプレ−ト７５が遮断器１の遮断の際に上方に引き上げられる時にボルト８０が移動される方向を指示する。ボルト８０により保持フォ−ク８１が、そのボルトによりリング１７が遮断方向における軸方向に移動される。駆動手段の速度と案内溝７８の曲線形状はリング１７とリングと共に定格電流接点１１が図６における曲線Ｂに図示された運動を完了するように選択されている。定格電流接点１１がその遮断位置に到達する直前に、図示されていないばねにより作用されるフラップ８８がこのばねに逆らって側面に押圧されているので、ボルト８０が通過できる。ボルト８０がフラップ８８を通過したら直ぐに、フラップ８８は案内溝７８を封鎖する。接続の際にリンクプレ−ト７５が下方へ押圧されると、ボルト８０が案内溝７９で矢印８９の方向に移動される。それ故に、遮断器１のこの第二実施態様の接続運動の経過は遮断器１の第一実施態様の接続運動の経過とは異なっている。定格電流接点１１がその接続位置に到達する直前に、図示されていないばねにより作用されるフラップ９０はこのばねに逆らって両側に押圧されているので、ボルト８０が通過できる。ボルト８０がフラップ９０を通過したら直ぐに、フラップ９０は案内溝７９を封鎖していて、定格電流接点１１とそれらと一緒にボルト８０がその最終的接続位置にある。リンクプレ−ト８２は既に詳述したように、ここに記載されたリンクプレ−ト７５と正確に同じに構成されている。
【００３６】
引張ロッド６７と７６用の気密な貫通孔の数を減らすために、この作動要素はケ−シング５の内部で共通作動のために集中され得るので、ケ−シング５の壁を通る唯一個の貫通孔のみが必要である。しかし、原理的には、調整可能な運動経過の大きな多様性を達成するために、接触ピン１４と定格電流接点１１とを二つの別の駆動手段により移動することが可能である。
【００３７】
図９ａと図９ｂは、図６におけるおよそ時点Ｔ4 に一致する位置における遮断器１を示す。図９ａは接触ピン１４の作動を示し、図９ｂは定格電流接点死点位置における定格電流接点１１を示す。耐消耗性接点フィンガ−装置１３と接触ピン１４との間にア−ク６１がともり、ア−ク領域２６とそれと一緒に蓄積容積２４を加熱する。けれども、熱いガスの一部がすでにア−ク領域２６から流出する等、これはすでに以前に記載されていた。図１０ａと図１０ｂは、最終的に遮断された状態における遮断器１の強力に簡略されて図示された第二実施態様を示す。
【００３８】
遮断器１は、大きな電流が例えば発電所にて発電機の下流領域に発生し得るような特に大きな電流のために、特に大きな定格電流や短絡電流のためにも、配置されている。特に誤って大きな短絡電流が流れると、電流経路の傍における総ての金属部品において漂浮電流が生じる。それ故に、漂浮電流により生じた重大な損傷を回避するために、金属部材が金属的に接触できないように、駆動ロッド４の金属部材を形成することは、意味のあることとわかていた。
【００３９】
記載された運動経過は油圧駆動手段によって極めて簡単に達成できる。この種の駆動手段は特にこれが多くの発電所における場合のような他の目的のためにすでに油圧制御手段が配置されている所で有益であるから、他の格安な駆動態様が配置され得るために、別の油圧装置が製造される必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】遮断された状態における強力に簡略されて図示された遮断器の第一実施態様を通る部分断面を示す。
【図２】接続された状態における強力に簡略されて図示された遮断器のこの実施態様を示す。
【図３】遮断運動の経過における遮断器の第一実施態様の異なる独特の位置を示す。
【図４】遮断運動の経過における遮断器の第一実施態様の異なる独特の位置を示す。
【図５】遮断運動の経過における遮断器の第一実施態様の異なる独特の位置を示す。
【図６】遮断器の第一実施態様のひとつの遮断状態の運動経過を示す。
【図７ａ】接続された状態における強力に簡略されて図示された遮断器の第二実施態様を通るそれぞれの部分断面を示す。
【図７ｂ】接続された状態における強力に簡略されて図示された遮断器の第二実施態様を通るそれぞれの部分断面を示す。
【図７ｃ】接続された状態における強力に簡略されて図示された遮断器の第二実施態様を通るそれぞれの部分断面を示す。
【図８ａ】遮断器の第二実施態様の強力に簡略された構造的細部を示す。
【図８ｂ】遮断器の第二実施態様の強力に簡略された構造的細部を示す。
【図９ａ】遮断運動の経過における遮断器の第二実施態様の二つの独特の位置を示す。
【図９ｂ】遮断運動の経過における遮断器の第二実施態様の二つの独特の位置を示す。
【図１０ａ】遮断運動の経過における遮断器の第二実施態様の二つの独特の位置を示す。
【図１０ｂ】遮断運動の経過における遮断器の第二実施態様の二つの独特の位置を示す。
【符号の説明】
１．．．．．遮断器
２．．．．．消弧室
３．．．．．長手方向軸線
４．．．．．駆動ロッド
５．．．．．ケ−シング
６．．．．．排気容積
７．．．．．排気ケ−シング
８．．．．．排気容積
９．．．．．絶縁パイプ
１０．．．．接点載置面
１１．．．．定格電流接点
１２．．．．接点載置面
１３．．．．接点フィンガ−装置
１４．．．．接触ピン
１５．．．．接点保持体
１６．．．．螺旋接点
１７．．．．リング
１８．．．．ラム
１９．．．．外部消弧室容積
２０．．．．ピストンロッド
２１．．．．ピストン
２２．．．．圧縮容積
２３．．．．流通路
２４．．．．蓄積容積
２５．．．．分離壁
２６．．．．ア−ク領域
２７、２８．．．．開口
２９．．．．ライニング
３０．．．．ピストン
３１．．．．シリンダ
３２．．．．圧縮容積
３３．．．．流通路
３４、３５、３６、３７．．．．固定回転軸線
３８．．．．アングルレバ−
３９、４０．．．．旋回点
４１．．．．レバ−
４２．．．．旋回点
４３．．．．アングルレバ−
４４．．．．旋回点
４５．．．．レバ−
４６．．．．旋回点
４７．．．．レバ−
４８．．．．旋回点
４９．．．．アングルレバ−
５０．．．．旋回点
５１．．．．レバ−
５２．．．．旋回点
５３．．．．アングルレバ−
５４．．．．旋回点
５５．．．．レバ−
５６．．．．旋回点
５７．．．．矢印
５８．．．．出張り
５９、６０．．．．矢印
６１．．．．ア−ク
６２．．．．中間壁
６３．．．．壁
６４、６５．．．．案内溝
６６．．．．リンクプレ−ト
６７．．．．引張ロッド
６８．．．．矢印
６９、７０．．．．案内溝
７１．．．．ボルト
７２．．．．保持フオ−ク
７３、７４．．．．案内溝
７５．．．．リンクプレ−ト
７６．．．．引張ロッド
７７．．．．矢印
７８、７９．．．．案内溝
８０．．．．ボルト
８１．．．．保持フオ−ク
８２．．．．リンクプレ−ト
８３．．．．矢印
８４．．．．フラップ
８５．．．．矢印
８６．．．．フラップ
８７．．．．矢印
８８．．．．フラップ
８９．．．．矢印
９０．．．．フラップ
Ａ．．．．．駆動手段の運動曲線
Ｂ．．．．．定格電流接点１１の運動曲線
Ｃ．．．．．接触ピン１４の運動曲線
Ｈ1 ．．．．定格電流接点１１の行程
Ｈ2 ．．．．接触ピン１４の行程
Ｈ3 ．．．．駆動手段の行程
Ｔ1 −Ｔ5 ．．．．時点
【図１】
0004492991.tif 000002
【図２】
0004492991.tif 000003
【図３】
0004492991.tif 000004
【図４】
0004492991.tif 000005
【図５】
0004492991.tif 000006
【図６】
0004492991.tif 000007
【図７ａ】
0004492991.tif 000008
【図７ｂ】
0004492991.tif 000009
【図７ｃ】
0004492991.tif 000010
【図８ａ】
0004492991.tif 000011
【図８ｂ】
0004492991.tif 000012
【図９ａ】
0004492991.tif 000013
【図９ｂ】
0004492991.tif 000014
【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
0004492991.tif 000016