(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
励磁用巻線が巻装される中空筒状のコイルボビンと、磁性金属材料から成り少なくともコイルボビンの一端側に当接する継鉄と、コイルボビン内側の一端部に収納される固定鉄心と、コイルボビンの一端部の開口を覆ってコイルボビン及び継鉄との間で固定鉄心を固定するカバーと、コイルボビン内側の他端部に固定鉄心に対向する形で配置されて励磁用巻線への通電が入切されると固定鉄心に吸引されて当接する位置と固定鉄心から離れる位置との間で移動自在な可動鉄心とを備えた操作部と、可動鉄心の移動に連動して開閉する接点を有した接点装置とを備えた電磁開閉装置であって、カバーは、固定鉄心の端面を覆う主部と、主部と一体に形成されて固定鉄心の側面を覆う折曲部と、折曲部と一体に形成されて継鉄に固定される固定部とから成り、主部及び折曲部及び固定部は、板状部材を曲げ加工することで形成されたことを特徴とする電磁開閉装置。
【請求項２】
前記カバーには、一端部が主部と一体に形成されて他端部が継鉄に当接する壁部が設けられたことを特徴とする請求項１記載の電磁開閉装置。
【請求項３】
前記カバーには、壁部の他端部と一体に形成されて継鉄に溶接される溶接部が設けられたことを特徴とする請求項２記載の電磁開閉装置。
【請求項４】
前記カバーには、折曲部及び固定部と当接し且つこれらを連結する連結部が設けられたことを特徴とする請求項１記載の電磁開閉装置。
【請求項５】
前記カバーは、主部及び折曲部の成す角度が鈍角となるように形成されたことを特徴とする請求項１記載の電磁開閉装置。
【請求項６】
前記カバーは、主部が略四角形状であって、該主部の四隅に折曲部及び固定部が設けられたことを特徴とする請求項５記載の電磁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワー負荷用のリレーや電磁開閉器等に好適な電磁開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の電磁開閉装置として、図７に示すように、操作部Ａと接点装置Ｂとを備えたものが提供されている。操作部Ａは、励磁用巻線２０が巻装された中空筒状のコイルボビン２と、コイルボビン２の一端側に収納される固定鉄心３と、コイルボビン２の他端側に収納されて固定鉄心３に当接する位置と固定鉄心３から離れる位置との間で移動可能な可動鉄心４とを備えている。これら固定鉄心３及び可動鉄心４は、励磁用巻線２０への通電により生じる磁束を通す磁路を磁性金属材料から成りコイルボビン２を包囲する継鉄５と共に形成し、励磁用巻線２０への通電が入切されることにより固定鉄心３に可動鉄心４が接離する。可動鉄心４には、非磁性材料からなる操作軸６の一端部が取り付けられており、該操作軸６は固定鉄心３の軸方向に貫設された挿通孔３ａに挿通されている。操作軸６の他端部には、可動鉄心４の移動に連動して接点装置Ｂが開閉されるように、導電性材料で形成された略矩形状の可動接触子６ａが連結されている。該可動接触子６ａの同図における左右両端部には、固定接点７がそれぞれ対向して配置されており、固定鉄心３に可動鉄心４が当接した状態では、可動接触子６ａと固定接点７とからなる接点装置Ｂが閉成される。一方、固定鉄心３と可動鉄心４との間に設けられた復帰ばね８のばね力によって可動鉄心３が固定鉄心４から離間された状態では接点装置Ｂが開放される。
【０００３】
ここで、特許文献１に記載のものでは、固定鉄心３の一端部周縁に設けられた鍔部３０を継鉄５に固着することで固定鉄心３を固定していたが、この場合、可動鉄心４が固定鉄心３に衝突する際の振動音が固定鉄心３及び継鉄５を介して外部に伝播するという問題があった。
そこで、図７に示すものには、コイルボビン２の一端側に当接する継鉄５にカバー１が取り付けられている。カバー１は、図８に示すように、一面を開口した有底円筒状の台部１ｂと、台部１ｂの開口周縁に設けられたフランジ１ｃとから成り、台部１ｂの略中央には操作軸６を挿通させるための軸孔１ａが貫設されている。該カバー１は、フランジ１ｃを継鉄５に固着することで取り付けられ、固定鉄心３の鍔部３０を台部１ｂ内側に収納する。このように構成することで、カバー１とコイルボビン２及び継鉄５との間で固定鉄心３の鍔部３０を固定して固定鉄心３が抜けるのを防止すると共に、カバー１と固定鉄心３の鍔部３０との間並びに固定鉄心３の鍔部３０と継鉄５との間にそれぞれゴム等の緩衝部材９を設けることによって、可動鉄心４が固定鉄心３に衝突する際の振動音を低減している。
【特許文献１】特開平１１−２３２９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来例では、金属製の板材を絞り加工することでカバー１の台部１ｂを形成していた。しかしながら、絞り加工では、材料取りの際に余分な材料を必要とし、また加工に必要な設備及び金型への投資など、カバー１の製作に必要なコストが高くなってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、製作に必要なコストを削減することのできる電磁開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、励磁用巻線が巻装される中空筒状のコイルボビンと、磁性金属材料から成り少なくともコイルボビンの一端側に当接する継鉄と、コイルボビン内側の一端部に収納される固定鉄心と、コイルボビンの一端部の開口を覆ってコイルボビン及び継鉄との間で固定鉄心を固定するカバーと、コイルボビン内側の他端部に固定鉄心に対向する形で配置されて励磁用巻線への通電が入切されると固定鉄心に吸引されて当接する位置と固定鉄心から離れる位置との間で移動自在な可動鉄心とを備えた操作部と、可動鉄心の移動に連動して開閉する接点を有した接点装置とを備えた電磁開閉装置であって、カバーは、固定鉄心の端面を覆う主部と、主部と一体に形成されて固定鉄心の側面を覆う折曲部と、折曲部と一体に形成されて継鉄に固定される固定部とから成り、主部及び折曲部及び固定部は、板状部材を曲げ加工することで形成されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、カバーには、一端部が主部と一体に形成されて他端部が継鉄に当接する壁部が設けられたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、カバーには、壁部の他端部と一体に形成されて継鉄に溶接される溶接部が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、カバーには、折曲部及び固定部と当接し且つこれらを連結する連結部が設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、カバーは、主部及び折曲部の成す角度が鈍角となるように形成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、カバーは、主部が略四角形状であって、該主部の四隅に折曲部及び固定部が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、カバーは、固定鉄心の端面を覆う主部と、主部と一体に形成されて固定鉄心の側面を覆う折曲部と、折曲部と一体に形成されて継鉄に固定される固定部とから成り、主部及び折曲部及び固定部は、板状部材を曲げ加工することで形成されたので、絞り加工で形成する場合と比較して、材料取りに余分な材料を必要とすることなく、また加工に必要な設備及び金型への投資をすることがないので、製作に必要なコストを削減することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、カバーには、一端部が主部と一体に形成されて他端部が継鉄に当接する壁部が設けられたので、主部の強度を高めることができ、したがって固定鉄心を強固に固定することができる。また、部品形状を安定化することができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、カバーには、壁部の他端部と一体に形成されて継鉄に溶接される溶接部が設けられたので、壁部を継鉄に溶接することで、主部の強度を更に高めることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、カバーには、折曲部及び固定部と当接し且つこれらを連結する連結部が設けられたので、折曲部の強度を高めることができ、また折曲部の形状を安定化することができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、カバーは、主部及び折曲部の成す角度が鈍角となるように形成されたので、折曲部が固定鉄心を押さえ込む方向に付勢するので、固定鉄心をより確実に固定することができる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、カバーは、主部が略四角形状であって、該主部の四隅に折曲部及び固定部が設けられたので、固定鉄心に対して確実に位置決めされるので、組立性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について説明する。但し、本発明の基本的構成はカバー１を除いて従来例と同様なので、従来例と共通の部位には従来例と同じ番号を付して説明を省略し、本発明の特徴となる部分についてのみ説明する。すなわち本発明は、カバー１を１枚の板状部材を曲げ加工して形成したことに特徴がある。尚、以下の説明では、図７における上下左右を上下左右方向、手前を前方向、奥を後方向と定める。
（実施形態１）
以下、本発明の第１の実施形態について図面を用いて説明する。本実施形態のカバー１は、図１（ｂ）に示すように、固定鉄心３の鍔部３０の上面を覆う主部１０と、主部１０と一体に形成されて固定鉄心３の鍔部３０の側面を覆う２つの折曲部１１と、折曲部１１と一体に形成されて継鉄５の上面に固定される２つの固定部１２とから成り、各部位は１枚の板状部材を曲げ加工することで形成されている。
主部１０は、図１（ａ）に示すように、略正方形状に形成され、その略中央に軸孔１ａが貫設されている。折曲部１１は、何れも略長方形状で、主部１０の左右両端縁とそれぞれ一体に形成され、主部１０との境界線で主部１０と直交するように下方向に折曲されている。固定部１２は、何れも略長方形状で、右側の固定部１２は、右側の折曲部１１の右端縁と一体に形成され、その境界線で主部１０と並行するように右方向に折曲されている。左側の固定部１２は、左側の折曲部１１の左端縁と一体に形成され、その境界線で主部１０と並行するように左方向に折曲されている。尚、右側の固定部１２の右端縁及び左側の固定部１２の左端縁は、何れも丸みを帯びた形状となっている。
上記のカバー１は、主部１０を固定鉄心３の鍔部３０の上面と当接させ且つ折曲部１１を固定鉄心３の鍔部３０の側面と当接させて、固定部１２を継鉄５の上面に固着することで固定される。したがって、固定鉄心３の鍔部３０がカバー１の主部１０及び折曲部１１に囲まれる空間に収納されて、固定鉄心３がカバー１とコイルボビン２及び継鉄５との間で固定される。
上述のように、カバー１を１枚の板状部材を曲げ加工によって形成することで、絞り加工で形成した場合と比較して、材料取りの際に余分な材料を用いる必要がなく、また絞り加工に必要な金型及び設備への投資をすることなく加工できるので、製作に必要なコストを削減することができる。
ところで、図２（ｂ）に示すように、主部１０の前後両端縁にそれぞれ略矩形状の壁部１３を一体に形成してもよい。壁部１３は、図２（ａ）に示すように、何れも主部１０との境界線で主部１０と直交するように下方向に折曲されて、各下端縁は、カバー１が継鉄５に取り付けられた状態において継鉄５の上面に当接するようになっている。このように構成することで、壁部１３が継鉄５の上面に当接して折曲部１１と共に主部１０を支持するため、主部１０の強度を高めることができ、したがって固定鉄心３を強固に固定することができる。また、外力によるカバー１の変形を抑えることができる。
更に、図３（ｂ）に示すように、各壁部１３それぞれに継鉄５の上面に溶接される溶接部１４を一体に形成してもよい。溶接部１４は、図３（ａ）に示すように、何れも略矩形状に形成され、前側の溶接部１４は、前側の壁部１３の前端縁と一体に形成され、その境界線で主部１０と並行するように前方向に折曲されている。後側の溶接部１４は、後側の壁部１３の後端縁と一体に形成され、その境界線で主部１０と並行するように後方向に折曲されている。尚、前側の溶接部１４の前端縁及び後側の溶接部１４の後端縁は、何れも丸みを帯びた形状となっている。このように、溶接部１４を継鉄５の上面に溶接することで壁部１３を固定することができ、したがって主部１０の強度を更に高めることができる。
また、図４（ｂ）に示すように、図１（ａ）において折曲部１１と固定部１２に当接し且つ折曲部１１及び固定部１２を連結する連結部１５を設けてもよい。連結部１５は、図４（ａ）に示すように、略三角柱状に形成され、互いに直交する略長方形状の２つの側面がそれぞれ折曲部１１及び固定部１２に当接している。このように、連結部１５が折曲部１１及び固定部１２を連結することで、折曲部１１の強度を高めると共に、折曲部１１の外力による変形を抑えることができる。
（実施形態２）
以下、本発明の第２の実施形態について図面を用いて説明する。本実施形態は、図５（ｂ）に示すように、図１（ｂ）と同じ１枚の板状部材を折曲することで形成されているが、折曲部１１は、主部１０と成す角度が鈍角となるように折曲されている（図５（ａ）参照）。上記カバー１の主部１０を固定鉄心３の鍔部３０の上面と当接させ、固定部１２を継鉄５の上面に固着すると、主部１０が固定鉄心３に押されることで折曲部１１が上方へと撓む。したがって、折曲部１１が固定鉄心３を下方へと付勢し、固定鉄心３をより強固に固定することができる。
また、図６（ｂ）に示すように、主部１０の四隅にそれぞれ折曲部１１及び固定部１２を一体に形成し、各折曲部１１と主部１０との成す角度が鈍角となるように折曲してもよい（図６（ａ）参照）。この場合、上述のように折曲部１１の撓みによって固定鉄心３をより強固に固定すると共に、主部１０の四隅に折曲部１１及び固定部１２を設けているので、固定鉄心３に対してカバー１を確実に位置決めすることができ、組立性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態の電磁開閉装置のカバーを示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図２】同上の壁部を設けた場合を示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図３】同上の壁部及び溶接部を設けた場合を示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図４】同上の連結部を設けた場合を示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の電磁開閉装置のカバーを示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図６】同上の主部の四隅に折曲部及び固定部を設けた場合を示す図で、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は展開図である。
【図７】従来の電磁開閉装置を示す断面図である。
【図８】同上のカバーの説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  カバー
１０  主部
１１  折曲部
１２  固定部
【図１】
0004453677.tif 000002
【図２】
0004453677.tif 000003
【図３】
0004453677.tif 000004
【図４】
0004453677.tif 000005
【図５】
0004453677.tif 000006
【図６】
0004453677.tif 000007
【図７】
0004453677.tif 000008
【図８】
0004453677.tif 000009