(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、
前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、
表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に使用することを示す糸種の表示を行って使用しない器具とを判別表示し、その判別表示で使用する器具に適合する糸種を該器具表示の上に表示することで該器具と糸種を関連づけて表示するための手段とを備え、
前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するようにしたことを特徴とするオーバロックミシン。
【請求項２】
縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、
前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、
表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具には糸調子を調節する増減キーを表示し、使用しない器具には前記増減キーを表示しないことで使用する器具と使用しない器具とを判別表示するための手段と、
前記器具に対応する糸道を表示するための手段と、
該糸道を表示する手段の表示を、前記使用する器具と糸道を同色として対応を表示するための手段とを備え、
前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するようにしたことを特徴とするオーバロックミシン。
【請求項３】
縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、
前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、
表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に使用することを示す糸種の表示を行って使用しない器具とを判別表示し、その判別表示で使用する器具に適合する糸種を該器具表示の上に表示することで該器具と糸種を関連づけて表示するための手段と、
前記器具に対応する糸道を表示するための手段と、
該糸道を表示する手段の表示を、前記使用する器具と糸道を同色として対応を表示するための手段とを備え、
前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するようにしたことを特徴とするオーバロックミシン。
【請求項４】
前記糸道を表示するための手段が、糸道近傍に設けられた点灯装置である、請求項２又は３に記載のオーバロックミシン。
【請求項５】
前記器具と糸道との対応を表示するための手段が、色分けにより対応を表示する、請求項２又は３又は４に記載のオーバロックミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーバロックミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
オーバロックミシンにおいて、縫い目形態を形成するためには、１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の器具を必要とし、また機種によってはこれらに加えて２重環ルーパ等、４〜５個の器具を必要とする。そして、これらの器具に糸を導くための糸道と糸調子器を器具毎に備えるのがふつうである。
これらの器具は、すべて必ず使用するわけではなく、縫い目形態に応じて使用したり使用しなかったりする。そのため、縫い目形態に応じて使用される器具には糸を通し、使用されない器具については糸を外す必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、選択された縫い目形態において使用される器具と使用されない器具を判別し、縫い目形態と使用される器具との関係から、適当な糸種を判定し、また糸道と器具との対応関係を把握する必要があった。これらを十分に把握して、縫い目形態と器具に相応しい糸種を選択し、これを適合する糸道に通して器具に取り付ける必要があり、この点が従来よりユーザの大きな負担になっていた。
本発明は上記従来技術の欠点を改善することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に使用することを示す糸種の表示を行って使用しない器具とを判別表示し、その判別表示で使用する器具に適合する糸種を該器具表示の上に表示することで該器具と糸種を関連づけて表示するための手段とを備え、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するオーバロックミシンとすることで課題を解決した。
縫い目形態を選択することにより、該縫い目形態を形成するために使用する器具と使用しない器具とが判別表示され、且つ使用する器具に適合する糸種も該器具と関連づけて表示されるため、どの器具にどの糸種が適当かを明瞭に把握することができる。
好適な実施例においては、固定された器具の表示の上に糸種が表示され、該糸種が表示された器具が使用される器具であることが示されるようになっている。これにより、使用器具の表示と、糸種の表示及びこれらの対応の表示が行われるようになっている。
また本発明は、縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具には糸調子を調節する増減キーを表示し、使用しない器具には前記増減キーを表示しないことで使用する器具と使用しない器具とを判別表示するための手段と、前記器具に対応する糸道を表示するための手段と、該糸道を表示する手段の表示を、前記使用する器具と糸道を同色として対応を表示するための手段とを備え、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するオーバロックミシンとすることで課題を解決した。
この構成においては、縫い目形態を選択することにより、使用する器具と使用しない器 具が判別表示されると共に、該縫い目形態を形成するための器具と共に該器具に対応する糸道が表示される。更に該器具と糸道との対応も表示される。
好適な実施例においては、糸道はその近傍に設けられたランプ等の点灯装置によりなされる。また器具と糸道との対応は、各器具を色分け表示し、該当する器具と同一の色にランプを表示することにより対応させるようになっている。
また本発明は、縫い目形態を形成するための１本又は２本の針と上ルーパ及び下ルーパ等の複数の器具と、該夫々の器具に導かれる糸の複数の糸道と、を備えたオーバロックミシンにおいて、前記複数の器具によって形成される縫い目形態を選択するための手段と、表示パネルに装備された全ての器具名を表示すると共に、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に使用することを示す糸種の表示を行って使用しない器具とを判別表示し、その判別表示で使用する器具に適合する糸種を該器具表示の上に表示することで該器具と糸種を関連づけて表示するための手段と、前記器具に対応する糸道を表示するための手段と、該糸道を表示する手段の表示を、前記使用する器具と糸道を同色として対応を表示するための手段とを備え、前記選択するための手段により選択された縫い目形態を形成するために使用する器具に対してのみ器具の表示に対応する位置に糸調子を調節する増減キーを表示するオーバロックミシンとすることで課題を解決した。
この構成によれば、使用する器具と使用しない器具が判別表示されると共に、器具と糸種及び糸道が表示され、しかも器具と糸種、器具と糸道との対応が表示されるから、ユーザは該表示に従って糸種を選択し、表示された糸道と器具とに該糸を装着すれば適正な縫いを実行できる。
また本発明は、前記糸道を表示するための手段が、糸道近傍に設けられた点灯装置であるオーバロックミシンとすることで課題を解決した。
また本発明は、前記器具と糸道との対応を表示するための手段が、色分けにより対応を表示するオーバロックミシンとすることで課題を解決した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は機能ブロック図、図２は外観斜視図である。
ＣＰＵ５０はこのオーバロックミシン全体の制御を行っており、例えばＳ／Ｓキー５７及びスピードコントローラ５８からの指令に応じてミシンモータ駆動回路５３を制御し、ミシンモータ５４を介して縫い目形成機構５５により縫いを実行させるようになっている。縫い目形成機構５５には２本の針１、１が設けられており、この２本又は１本の針１により縫いが実行されるようになっている。５１は基本的な動作を制御するためのプログラムを記憶する記憶装置である。また５２は一時記憶装置である。
図２において、アーム部の正面側には液晶表示と透明接触スイッチからなるタッチパネル２０が設けられており、後述するようにこのタッチパネル２０を介して種々の表示及び操作指令の入力がなされるようになっている。
また本体の正面側には複数の糸溝７が設けられており、この近傍には夫々ＬＥＤ６が設けられ、使用する器具に応じた糸溝７がＬＥＤ６により指示されるようになっている。
【０００６】
タッチパネル２０は表示部１６とこれに重ねられた操作部１７を有しており、ＣＰＵ５０は表示制御装置１５を介して種々の表示を表示部１６に行わせると共に、操作部１７からの操作指令に従って種々の制御を行うようになっている。操作部１７からの指令は表示部１６の表示状態により異なるため、操作内容判別装置３２により操作部１７の操作の内容が判別されるようになっている。
【０００７】
表示部１６には、表示データ記憶装置３０に記憶された縫い目形態の表示が表示されるようになっている。図３はその表示の一例を示すものであり、合計１５の縫い目形態の種類が縫い目形態表示／キー２１によって表示されるようになっている。２２は次画面指定表示／キーであって、この次画面指定表示／キー２２をタッチすることにより画面が（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の順に切り替わるようになっている。
【０００８】
図３に示す画面において、縫い目形態表示／キー２１により縫い目形態が選択されると、該選択操作は操作内容判別装置３２により解読されて、ＣＰＵ５０に送られ、所定の処理が行われるようになっている。
ＣＰＵ５０は選択された縫い目形態に応じた縫い目データを縫い目形態データ記憶装置３１から読み込んで、一時記憶装置５２に一時記憶するようになっている。同時に器具／糸道／糸種データ記憶装置３４から選択された縫い目形態に使用する器具を読み取り、設定制御装置１０を制御して該器具を稼働状態とするように構成されている。即ち、ここでは上ルーパ２と下ルーパ３及び２重環ルーパ４の中、選択した縫い目形態に対応するものをアクチュエータ１１により稼働状態とするようになっている。
なお、各器具は自動設定でなく、手動による設定でも良い。
【０００９】
同時に、ＣＰＵ５０は糸調子設定データ記憶装置３３から選択した縫い目形態に対応した標準的な糸調子のデータを読み出し、このデータに応じて糸調子制御装置１２、アクチュエータ１３により使用する各器具の糸調子器５の糸調子を自動的に設定するようになっている。
【００１０】
器具／糸道／糸種データ記憶装置３４には選択した縫い目形態とそれに使用する器具に対応した糸道のデータも格納されており、糸道指示装置３５は該糸道データを読み取って、糸道指示制御装置１４を介してＬＥＤ６を選択的に点灯させ、選択された縫い目形態に使用する糸道である糸溝７をＬＥＤ６により指示するように構成されている。このＬＥＤ６は糸溝７毎に点灯色が色分けされており、導かれる器具も後記するように色分けされている。このＬＥＤ６の点灯色と器具の色とが同一の色になっており、この色により器具と糸溝７との対応が明瞭に認識できるように構成されている。
【００１１】
糸種指定装置３６も同様に器具／糸道／糸種データ記憶装置３４から糸種デートを読み取り、これにより表示部１６に選択された縫い目形態に適合する糸種を器具毎に自動的に表示するように構成されている。
【００１２】
図４に縫い目形態が選択されたときの表示部１６の表示の一例を示す。選択縫い目形態表示２３が表示されると共に、糸調子設定データ記憶装置３３に記憶された標準的な糸調子が自動設定されていることが自動糸調子表示２４により示されている。
表示部１６の下側には固定された絵により器具表示２７が描かれており、ここでは針１、針２と上ルーパ２，下ルーパ３及び２重環ルーパ４が絵と色により区分されて表示されている。なお、器具表示２７は表示部１６内の表示の一部として表示するように構成することも可能である。
該器具表示２７の直上には糸種類指定表示２６がなされており、各器具に適合する糸種が示されるようになっている。そして、糸種が示されていない器具は選択された縫い目形態では使用しないことを意味するように構成されている。ここでは、２重環ルーパ４を使用しないため、２重環ルーパ４に相当する糸種類指定表示２６は空欄になっている。
【００１３】
図５は異なる他の縫い目形態が選択された場合の表示部１６の例であり、ここでは針１と２重環ルーパ４が使用されないことが示されている。
なお、図４と図５において２９は送り量表示、２９’は差動量表示であり、４０は縫い幅切換キーである。
【００１４】
なお、この実施形態では図４と図５において、自動的に設定された糸調子では満足できないときには、マニュアル糸調子選択キー２５をタッチすることにより、糸調子を手動設定できるように構成されている。
ＣＰＵ５０は表示データ記憶装置３０からのデータに基づいて表示部１６に図６に示す表示を行わせるようになっている。
図６は図４の画面においてマニュアル糸調子選択キー２５を操作したときに表れる画面であって、器具表示２７の上に糸調子設定表示／キー２８が表示されるように構成されている。糸調子設定表示／キー２８は使用される器具表示２７の上にのみ表示され、図示するようにプラスとマイナスのキーから構成され、それぞれのキーを操作することにより自動設定された現在の糸調子を増減できるように構成されている。各糸調子設定表示／キー２８の上には更に糸調子数値表示４１が設けられており、現在の糸調子の数値が逐次表示され、ユーザは糸調子の数値を器具表示２７に示された器具と対応させて簡単にしかも明瞭に把握できるように構成されている。
糸調子設定表示／キー２８が操作されると、ＣＰＵ５０は操作に応じた糸調子データを生成させ、このデータに基づいて糸調子制御装置１２を制御して各糸調子器５をアクチュエータ１３により調整するようになっている。
【００１５】
図７のフローチャート図によりこの実施形態の動作を説明する。
最初に図３に示すような縫い目形態表示がなされ（ステップＳ１）、次画面指定表示／キー２２により次画面の指示があれば次画面が表示される（ステップＳ２）。そして、縫い目形態の選択がなされると（ステップＳ３）、図４又は図５に示す自動糸調子画面が表示され、選択縫い目形態表示２３、自動糸調子表示２４や器具表示２７の上に糸種類指定表示２６の表示がなされ、糸種と共に使用する器具と使用しない器具が示される（ステップＳ４）。ＣＰＵ５０は同時に図２に示すように使用する糸溝７の近傍のＬＥＤ６を点灯して、使用する糸溝７を指示する（ステップＳ５）。
そして、ユーザがマニュアル糸調子選択キー２５を操作して手動糸調子設定を選択すると（ステップＳ６）、図６に示す画面を表示し（ステップＳ７）、ユーザが糸調子設定表示／キー２８を操作して設定した糸調子を糸調子制御装置１２により設定する（ステップＳ８）。
【００１６】
以上説明した実施形態によれば、縫い目形態を選択すれば、それに使用する器具と、それに相応しい糸種及び器具に対応する糸道とが表示されるから、ユーザは該表示に従って設定を行うだけで、適正な縫いを実行できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のオーバロックミシンによれば、使用する器具と糸の種類や糸道などが縫い目形態との関係で明確に且つ簡単に行える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す機能ブロック図。
【図２】本発明の一実施形態を示す外観斜視図。
【図３】本発明の一実施形態を示す表示部１６の一例の説明図。
【図４】本発明の一実施形態を示す表示部１６の他の例の説明図。
【図５】本発明の一実施形態を示す表示部１６の他の例の説明図。
【図６】本発明の一実施形態を示す表示部１６の更に他の例の説明図。
【図７】本発明の一実施形態を示すフローチャート図。
【符号の説明】
１：針、２：上ルーパ、３：下ルーパ、４：２重環ルーパ、５：糸調子器、６：ＬＥＤ、７：糸溝、１０：設定制御装置、１１：アクチュエータ、１２：糸調子制御装置、１３：アクチュエータ、１４：糸道指示制御装置、１５：表示制御装置、１６：表示部、１７：操作部、２０：タッチパネル、２１：縫い目形態表示／キー、２２：次画面指定表示／キー、２３：選択縫い目形態表示、２４：自動糸調子表示、２５：マニュアル糸調子選択キー、２６：糸種類指定表示、２７：器具表示、２８：糸調子設定表示／キー、２９：送り量表示、２９’：差動量表示、３０：表示データ記憶装置、３１：縫い目形態データ記憶装置、３２：操作内容判別装置、３３：糸調子設定データ記憶装置、３４：器具／糸道／糸種データ記憶装置、３５：糸道指示装置、３６：糸種指定装置、４０：縫い幅切換キー、４１：糸調子数値表示、５０：ＣＰＵ、５１：プログラム記憶装置、５２：一時記憶装置、５３：ミシンモータ駆動回路、５４：ミシンモータ、５５：縫い目形成機構、５６：回転センサ、５７：Ｓ／Ｓキー、５８：スピードコントローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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