(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装袋本体の偏った位置に注口部を備えた包装袋を、箱内に垂直に立てた状態で水平方向に前後に重ねて配列すると共に、前記包装袋を所定枚数ずつ束ねた複数の包装袋束に区分し、該複数の包装袋束の注口部の位置を包装袋束の配列順に交互に左右両側に振り分けて配置した注口部付き包装袋の収納構造において、
前記左右方向一側に注口部が配置される第１包装袋束列に属する各包装袋束の注口部を配列順に交互に上下に振り分けて配置すると同時に、左右方向他側に注口部が配置される第２包装袋束列に属する各包装袋束の注口部についても配列順に交互に上下に振り分けて配置した構造で、
前記包装袋本体はフィルムによって袋状に製袋され、注口部あるいは、その近傍には包装袋本体を構成するフィルムを部分的に張り出して成形された張り出し成形部を有することを特徴とする注口部付き包装袋の収納構造。
【請求項２】
前記第１および第２包装袋束列の一方に属する各包装袋束の注口部側端部間に、他方の包装袋束列に属する各包装袋束の反注口部側端部が挟まれていることを特徴とする請求項１に記載の注口部付き包装袋の収納構造。
【請求項３】
前記第１および第２包装袋束列のうちの一方の包装袋束列に属する各包装袋束の反注口部側端部が、他方の包装袋束列に属する各包装袋束の注口部側端部と反注口部側端部の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の注口部付き包装袋の収納構造。
【請求項４】
包装袋の反注口部側端部は自立用の底壁が折り畳まれて嵩高となっている請求項１乃至３のいずれかの項に記載の注口部付き包装袋の収納構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかの項に記載の収納構造の包装袋を上下に複数段積み上げたことを特徴とする注口部付き包装袋の収納構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装袋を梱包する際の収納構造に関し、特に注口部あるいは、その近傍に包装袋を構成するフィルム自体を張り出して成形した張り出し成形部を備えた注口部付き包装袋の収納構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の注口部付き包装袋の梱包は、図４に示すように、多数の包装袋１００を箱１１０内に垂直に立てた状態で水平方向に前後に重ねて収納していた。この場合、注口部１０１の部分が嵩張るので、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、所定枚数ずつ束ねた複数の包装袋束１０２に区分し、複数の包装袋束１０２の注口部１０１の位置を包装袋束１０２の配列順に交互に左右両側に振り分けて、収納効率を高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の注口部付き包装袋の収納構造では、図４（Ｃ）に示すように、包装袋束１０２の注口部１０１をすべて上側にくるように収納していたので、平面的にはバランスがとれているのものの、包装袋束１０２の下部が空洞化して不安定で、荷崩れしやすいという問題があった。
また、包装袋束１０２の注口部１０１が連続的に密に並んでいるために、注口部１０１を潰す方向に常に押し付け力が作用する。特に下部が不安定なことから、強く潰される傾向となり、経時により注口部あるいはその近傍に設けられた張り出し成形部が潰れたままとなり注出性が低下するという問題もあった。
【０００４】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、収納効率が高く、しかも安定した注口部付き包装袋の収納構造を提供することにある。
さらに、上記目的に加え、注口部に加わる力を可及的に低減し注口部の潰れを防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、包装袋本体の偏った位置に注口部を備えた包装袋を、箱内に垂直に立てた状態で水平方向に前後に重ねて配列すると共に、前記包装袋を所定枚数ずつ束ねた複数の包装袋束に区分し、該複数の包装袋束の注口部の位置を包装袋束の配列順に交互に左右両側に振り分けて配置した注口部付き包装袋の収納構造において、
前記左右方向一側に注口部が配置される第１包装袋束列に属する各包装袋束の注口部を配列順に交互に上下に振り分けて配置すると同時に、左右方向他側に注口部が配置される第２包装袋束列に属する各包装袋束の注口部についても配列順に交互に上下に振り分けて配置した構造で、
前記包装袋本体はフィルムによって袋状に製袋され、注口部あるいは、その近傍には包装袋本体を構成するフィルムを部分的に張り出して成形された張り出し成形部を有することを特徴とする。
【０００６】
前記第１および第２包装袋束列の一方に属する各包装袋束の注口部側端部間に、他方の包装袋束列に属する各包装袋束の反注口部側端部が挟まれていることを特徴とする。
【０００７】
また、第１および第２包装袋束列のうちの一方の包装袋束列に属する各包装袋束の反注口部側端部が、他方の包装袋束列に属する各包装袋束の注口部側端部と反注口部側端部の間に配置されることを特徴とする。包装袋の反注口部側端部は自立用の底壁が折り畳まれて嵩高となっていることが好ましい。また、上記収納構造の包装袋を上下に複数段積み上げてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る注口部付き包装袋の収納構造を模式的に示している。
すなわち、多数の包装袋１が箱１０内に垂直に立てた状態で水平方向に前後に重ねて収納されている。包装袋１は、包装袋本体２の偏った位置に注口部３を備え、注口部３の近傍には包装袋１を構成するフィルム自体を張り出し成形した張り出し成形部３ａが形成されている。図示例では、包装袋本体２は長方形状で、長手方向に横倒しした状態で収納されている。
【０００９】
包装袋本体２は、たとえば図２に示すように、側縁がヒートシールされた一対の側壁フィルム２ａ，２ａによって袋状に製袋されるもので、注口部３の近傍には包装袋本体２を構成する側壁フィルム２ａ，２ａを部分的に張り出すことにより成形された張り出し成形部３ａを有する。また、包装袋本体２の反注口部側端部には自立させるための底壁としての底部フィルム２ｂが折り畳まれ、側壁フィルム２ａ，２ａとヒートシールされている。
包装袋１は、所定枚数ずつ束ねられた複数の包装袋束１１に区分され、複数の包装袋束１１の注口部３の位置が包装袋束１１の配列順に交互に左右両側に振り分けて配置されている。一つの包装袋束１１を構成する包装袋１は、すべて注口部３が同じ位置にあり、重ねられて嵩高となっている。
【００１０】
そして、図１（Ｂ）に示すように、箱１０内への包装袋１の配列方向（左右側壁１０Ｌ，１０Ｒに沿う方向）に対して左右方向一側に注口部３が配置される第１包装袋束列２１に属する各包装袋束１１の注口部３が配列順に交互に上下に振り分けて配置されている。同時に、図１（Ｃ）に示すように、左右方向他側に注口部３が配置される第２包装袋束列２２に属する各包装袋束１１の注口部３についても配列順に交互に上下に振り分けて配置されている。
また、箱１０の左右側壁１０Ｌ，１０Ｒ間の間隔は各包装袋束１１の左右長さとほぼ同じで、一方の包装袋束列２１（２２）に属する各包装袋束１１の注口部側端部１１Ａ間に、他方の包装袋束列２２（２１）に属する各包装袋束１１の反注口部側端部１１Ｂが挟まれている。
このような構造としたことにより、各包装袋束１１の注口部３を上下左右三次元的にバランスよく配置することができ、収納効率を高めつつ包装袋１を安定して収納することができる。
【００１１】
また、左右の第１，第２包装袋束列２１，２２の配列方向に隣り合う各包装袋束１１の注口部３は上下に交互に千鳥状に配置され、重なり合っていないので、互いに押しつけられることが無く、注口部３の近傍に形成された張り出し成形部３ａが潰される程度が小さい。
【００１２】
［実施の形態２］
図３には、本発明の実施の形態２に係る注口部付き包装袋の収納構造を示している。以下の説明では、上記実施の形態１と異なる点についてのみ説明するものとし、同一の構成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
この実施の形態では、図３（Ｂ）に示すように、第１包装袋束列２１および第２包装袋束列２２のうちの一方の包装袋束列２１に属する各包装袋束１１の反注口部側端部１１Ｂが、他方の包装袋束列２２に属する各包装袋束１１の注口部側端部１１Ａと反注口部側端部１１Ｂの間に配置される。
【００１３】
特に、この実施の形態２では、図２に示したような反注口部側端部１１Ｂが嵩高となるスタンディング包装袋の場合に有効である。すなわち、図３（Ｄ）に示すように、一方の第１包装袋束列２１に属する包装袋束１１の注口部側端部１１Ａと反注口部側端部１１Ｂの間の薄肉の胴部１１Ｃ間に、他方の第２包装袋束列２２の嵩高となる反注口部側端部１１Ｂが配置されるので、より密度が分散化し、注口部３に係る力を軽減できる。
【００１４】
なお、上記各実施の形態では、一段構成について説明したが、上下２段、さらに複数段積み重ねることも可能である。
【００１５】
【実施例】
上記実施の形態１，実施の形態２、従来例の３種類の収納構造で、図２に示した形態のスタンディング包装袋を上下４００袋ずつ、計８００袋収納した梱包体を作成し、実際にトラック輸送にて約１０００ｋｍの区間を４往復する流通適正試験を行った。
その結果、表１の流通適正試験の欄に示したように、従来の収納構造の場合には、輸送後に上段の包装袋が半分程度下段に落下して荷崩れが発生していたが、本発明の実施の形態１，実施の形態２の収納構造の場合には、上下段とも包装袋は安定しており、輸送後の荷崩れおよび包装袋のずれは認められなかった。
【表１】
0004403666.tif 000002
【００１６】
また、梱包後の各包装袋の注出性の経時変化をテストした。
テストは、８週間経過後、箱から包装袋を１０袋取り出し、水温２０℃の水を３５０ｍｌ充填し、その注出時間を測定して、従来の収納構造と、本実施の形態１，２の収納構造とを比較した。
その結果、表１の注出性の欄に示したように、従来の収納構造の場合には平均で３２．１秒、実施の形態１の収納構造の場合には平均３０．１秒、実施の形態２の収納構造では１７．７秒であり、本発明の場合、注口部が潰される程度が小さいことが分かる。特に実施の形態２の収納構造においては、包装袋を箱詰めせず、８週間放置したバラ置きの１７．２秒と同等のレベルであった。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本請求項１に記載の発明によれば、収納される包装袋を所定枚数ずつ複数の包装袋束に区分し、複数の包装袋束の注口部の位置を交互に左右両側に振り分けて配置し、さらに、左側および右側に配置される各包装袋束の注口部をそれぞれ交互に上下に配置したので、包装袋の注口部を上下左右三次元的にバランスよく配置することができ、収納効率を高めつつ包装袋を安定して収納することができ、荷崩れを防止することができる。
【００１８】
また、注口部あるいは、その近傍に包装袋本体を構成するフィルムを部分的に張り出して成形した張り出し成形部を有する場合、左右の包装袋束の注口部が上下に交互に配置されるので、互いに押しつけられることが無く、張り出し成形部が潰される程度が小さい。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、第１包装袋束列の各注口部側端部間に、第２包装袋束列の包装袋束の反注口部側端部が挟まれる構成とすれば、箱の左右の幅を包装袋の長さ分に収めることができる。また、請求項３に記載の発明によれば、第１包装袋束列の各注口部側端部と第２包装袋束列の包装袋束の反注口部側端部とを左右にずらしたことにより、各包装袋束列の注口部間の隙間を大きくでき、注口部に加わる力をより軽減できる。
【００２０】
請求項４に記載のように、包装袋の反注口部側端部に自立用の底壁が折り畳まれた嵩高形状となっている場合には、この反注口部側端部の嵩張りによって注口部に力が加わるので、本発明のように、注口部を上下左右にバランスよく配置することが効果的である。特に、一方の包装袋束列に包装袋束列に属する各包装袋束の反注口部側端部が、他方の包装袋束列に属する各包装袋束の注口部側端部と反注口部側端部の間の薄肉の胴部間に配置することにより、より一層バランスよく収納することができ、安定性が向上する。請求項５に記載の発明によれば、上記収納形態の包装袋を上下に複数段積み上げても、荷崩れのおそれがなく、より効率的な梱包を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る注口部付き包装袋の収納構造を示すもので、同図（Ａ）は収納形態を模式的に示す斜視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の収納形態のＢ方向矢指図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の収納形態のＣ方向矢指図である。
【図２】図２は注口部付き包装袋の一例を示すもので、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は底部の部分破断斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態２に係る注口部付き包装袋の収納構造を示すもので、同図（Ａ）は収納形態を模式的に示す斜視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の収納形態のＢ方向矢指図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の収納形態のＡ方向矢指図、同図（Ｄ）はスタンディング包装袋を収納した場合の収納形態の模式的平面図である。
【図４】図４は従来の注口部付き包装袋の収納構造を示すもので、同図（Ａ）は収納形態を模式的に示す斜視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の収納形態のＢ方向矢指図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）の収納形態のＣ方向矢指図である。
【符号の説明】
１  包装袋
２  包装袋本体、２ａ，２ａ  側壁フィルム、２ｂ  底部フィルム
３  注口部、３ａ  張り出し成形部
１０  箱、１０Ｌ，１０Ｒ  左右側壁
１１  包装袋束、
１１Ａ  注口部側端部、１１Ｂ  反注口部側端部
２１  第１包装袋束列、２２  第２包装袋束列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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