(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁セパレータ相互間に挿入されるバスダクトの導体端部を接続し、前記絶縁セパレータを貫通している絶縁スリーブに挿通された締着具によって一括緊締されるバスダクト接続装置に於いて、
前記絶縁スリーブの横断面形状が円形以外の所定形状で形成されると共に、前記所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が前記絶縁セパレータに形成され、
内面に係止部が設けられているダクト側板継ぎ板が両外側に介在し、前記ダクト側板継ぎ板と最外側の前記絶縁セパレータが前記係止部を介して位置決めされていることを特徴とするバスダクト接続装置。
【請求項２】
前記絶縁セパレータは面積が大きい第一絶縁板と面積が小さい第二絶縁板を積層されてなり、最外側の前記絶縁セパレータは外側に前記第二絶縁板が配置され、前記係止部が前記第二絶縁板に係止されていることを特徴とする請求項１記載のバスダクト接続装置。
【請求項３】
絶縁セパレータ相互間に挿入されるバスダクトの導体端部を接続し、前記絶縁セパレータを貫通している絶縁スリーブに挿通された締着具によって一括緊締されるバスダクト接続装置に於いて、
前記絶縁スリーブの横断面形状が円形以外の所定形状で形成されると共に、前記所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が前記絶縁セパレータに形成され、
前記絶縁スリーブの少なくとも一方の端部に外向きに突出するフランジが形設されていると共に、少なくとも片側に配設されているダクト側板継ぎ板に前記絶縁スリーブの所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が形成され、前記開口部の周囲に前記フランジと略相似形で前記フランジより僅かに大きい係止エリアが設けられていることを特徴とするバスダクト接続装置。
【請求項４】
前記絶縁セパレータの開口部の周縁に沿って形設されている凸状リブの外周縁に、導電性接続部材に形成されている前記所定形状と略相似形の開口部が嵌合されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のバスダクト接続装置。
【請求項５】
前記絶縁セパレータ相互間に、前記絶縁セパレータに沿って導電性接続部材が内設されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のバスダクト接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はバスダクトの接続装置に係り、主として絶縁被覆導体密着形或いは相間縮小形の各相の導体を一括して締め付けるバスダクト接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、絶縁被覆導体密着形或いは相間縮小形の各相の導体を一括して締め付けるバスダクト接続装置としては、例えば接続すべきバスダクトの同相の導体端部同士を突き合わせて同相の導体端部相互を電気的に接続するための導電性接続部材を添わせ、最外側の導体端部の両外側からダクト側板継ぎ板で覆い、異相導体端部間及び最外側導体端部とダクト側板継ぎ板間を絶縁するための絶縁セパレータを挟み込んで、これらを内外形共に円形の絶縁スリーブ付きの締着具によって一括仮緊締している接続ユニットがある。
【０００３】
前記接続ユニットは一方のバスダクトの端部に組み付けられ、対向して接続される他方のバスダクトの端部が接続ユニットに挿入嵌合され、締着具で接続ユニットを一括本緊締すると共に、接続ユニットの対応開放面を上板及び下板であるカバー部材で被覆する。これにより、バスダクトの導体端部相互が突き合わされた状態で接続される。
【０００４】
また、他のバスダクト接続装置として、例えば接続すべきバスダクトの同相の導体端部同士を重ね合わせ、最外側の導体端部の両外側からダクト側板継ぎ板で覆い、異相導体端部間及び最外側導体端部とダクト側板継ぎ板間を絶縁するための絶縁セパレータを挟み込んで、これらを内外形共に円形の絶縁スリーブ付きの締着具によって一括緊締する接続ユニットがある。
【０００５】
前記接続ユニットの対応開放面も上板及び下板であるカバー部材で被覆され、バスダクトの導体端部相互は重ね合わされた状態で接続される。なおこの導体端部重ね合わせ方式の接続装置に於けるダクト側板継ぎ板は、バスダクト本体のハウジングの端部に一体に形成されているものやハウジングとは別に用意され設けられるものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記したバスダクト接続装置に於いては、絶縁セパレータ等の導体端部幅方向の動き等が規制されていないため、導体端部相互を挿入嵌合して接続する際に、絶縁セパレータ等が導体端部の幅方向にずれることがあり、加えて接続形式によっては導体端部の長さ方向にもずれることがあって、これらを揃えるのに手間取っていた。
【０００７】
また、締着具の締め付けに伴って絶縁セパレータ等が共回りすることがあることから、絶縁セパレータ等が規定位置からずれたままの状態で、バスダクト相互を接続してしまう虞があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、導体端部相互を挿入嵌合して接続する際に絶縁セパレータ等が導体端部の幅方向や長さ方向にずれることがなく、締着具の締め付けの際に絶縁セパレータ等の共回りを防ぐことができ、バスダクトを真っ直ぐ正確に接続することが可能で且つ作業性を向上することができるバスダクト接続装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のバスダクト接続装置は、絶縁セパレータ相互間に挿入されるバスダクトの導体端部を接続し、前記絶縁セパレータを貫通している絶縁スリーブに挿通された締着具によって一括緊締されるバスダクト接続装置に於いて、前記絶縁スリーブの横断面形状が円形以外の所定形状で形成されると共に、前記所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が前記絶縁セパレータに形成され、内面に係止部が設けられているダクト側板継ぎ板が両外側に介在し、前記ダクト側板継ぎ板と最外側の前記絶縁セパレータが前記係止部を介して位置決めされていることを特徴とする。
【００１０】
前記絶縁スリーブの所定形状は多角形或いは楕円形など絶縁セパレータに対して絶縁スリーブが回転不能な形状であれば適宜であるが、多角形にすると確実に回転不能な状態を確保できて好適である。また前記バスダクト接続装置は、接続すべき同相の導体端部を向かい合わせ、これに導電性接続部材を添わせて接続する導体突き合わせ方式、接続すべき同相の導体端部を重ね合わせて接続する導体重ね合わせ方式の両者に適用可能である。また、例えば前記係止部はダクト側板継ぎ板の内面に突出する係止片からなり、前記係止片が絶縁セパレータの上下辺に係止され位置決めを行う。
【００１１】
またバスダクト接続装置は、絶縁セパレータ相互間に挿入されるバスダクトの導体端部を接続し、前記絶縁セパレータを貫通している絶縁スリーブに挿通された締着具によって一括緊締されるバスダクト接続装置に於いて、前記絶縁スリーブの横断面形状が円形以外の所定形状で形成されると共に、前記所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が前記絶縁セパレータに形成され、前記絶縁スリーブの少なくとも一方の端部に外向きに突出するフランジが形設されていると共に、少なくとも片側に配設されているダクト側板継ぎ板に前記絶縁スリーブの所定形状と略相似形で前記絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が形成され、前記開口部の周囲に前記フランジと略相似形で前記フランジより僅かに大きい係止エリアが設けられていることを特徴とする。前記絶縁スリーブの所定形状は多角形或いは楕円形など絶縁セパレータに対して絶縁スリーブが回転不能な形状であれば適宜であるが、多角形にすると確実に回転不能な状態を確保できて好適である。また前記バスダクト接続装置は、接続すべき同相の導体端部を向かい合わせ、これに導電性接続部材を添わせて接続する導体突き合わせ方式、接続すべき同相の導体端部を重ね合わせて接続する導体重ね合わせ方式の両者に適用可能である。また、例えば前記係止エリアはダクト側板継ぎ板の外側面に設けた内向き凹部とし、内向き凹部の略中央に設けられた前記開口部に絶縁スリーブを挿入し、前記フランジが内向き凹部に係止されるようにする。
【００１２】
更に上記バスダクト接続装置に於いて、前記絶縁セパレータの開口部の周縁に沿って形設されている凸状リブの外周縁に、導電性接続部材に形成されている前記所定形状と略相似形の開口部が嵌合されていることを特徴とする。
【００１３】
更に上記バスダクト接続装置に於いて、前記絶縁セパレータは面積が大きい第一絶縁板と面積が小さい第二絶縁板を積層されてなり、最外側の該絶縁セパレータは外側に該第二絶縁板が配置され、前記係止部が該第二絶縁板に係止されていることを特徴とする。例えば平面面積の大きい第一絶縁板を少なくとも１枚と、平面面積の小さい第二絶縁板を少なくとも１枚を積層して１枚の絶縁セパレータを形成すると共に、係止部が第二絶縁板の上下辺に係止され位置決めを行う。
【００１４】
更に上記バスダクト接続装置に於いて、前記絶縁スリーブの少なくとも一方の端部に外向きに突出するフランジが形設されていると共に、少なくとも片側に配設されているダクト側板継ぎ板に前記絶縁スリーブの所定形状と略相似形で該絶縁スリーブより僅かに大きい開口部が形成され、該開口部の周囲に該フランジと略相似形で該フランジより僅かに大きい係止エリアが設けられていることを特徴とする。例えば前記係止エリアはダクト側板継ぎ板の外側面に設けた内向き凹部とし、内向き凹部の略中央に設けられた前記開口部に絶縁スリーブを挿入し、前記フランジが内向き凹部に係止されるようにする。また、前記バスダクト接続装置に於いて、前記絶縁セパレータ相互間に、前記絶縁セパレータに沿って導電性接続部材が内設されていることを特徴とする。
【００１５】
【作用】
突き合わせ接続方式や重ね合わせ接続方式等に於ける本発明のバスダクト接続装置は、締着具を被覆する横断面形状が多角形など円形以外の所定形状に形成された絶縁スリーブを、絶縁セパレータに形成された所定形状と略相似形の開口部に嵌合することにより、更には絶縁セパレータの開口部の周縁に沿って前記所定形状と略相似形で形成された凸状リブの外周縁に、導電性接続部材に形成されている前記所定形状と略相似形の開口部を嵌合することにより、バスダクト接続時における絶縁セパレータや導電性接続部材等の導体端部幅方向或いは長さ方向への位置ずれや、締着具による一括緊締の際の絶縁セパレータ及び導電性接続部材等の共回りを規制して抑止できる。
【００１６】
また、最外側の絶縁セパレータと最外側以外の絶縁セパレータ等とが前記所定形状の絶縁スリーブによって位置決め固定されることに加えて、ダクト側板継ぎ板の内面に設けられた係止片など係止部を介しダクト側板継ぎ板と最外側の前記絶縁セパレータを位置決めすることで、ダクト側板継ぎ板の位置ずれ及び共回りをも防止することができる。
【００１７】
さらに絶縁セパレータを平面面積が大きい第一絶縁板と平面面積が小さい第二絶縁板を積層して構成し、最外側の該絶縁セパレータは外側に該第二絶縁板が配置されたものとし、前記係止部を該第二絶縁板に係止してダクト側板継ぎ板と最外側の前記絶縁セパレータを位置決めすることで、異相導体間の沿面距離を充分に保つことができると共に、最外側に位置する導体端部とダクト側板継ぎ板の内面に設けられた係止片との間の沿面距離も充分に保つことができる。
【００１８】
また、絶縁スリーブの少なくとも一方の端部に外向きに突出するフランジを形設し、ダクト側板継ぎ板に絶縁スリーブの所定形状と略相似形で絶縁スリーブより僅かに大きい開口部を形成し、前記開口部の周囲にフランジと略相似形でフランジより僅かに大きい内向き凹部など係止エリアを設け、挿入した絶縁スリーブのフランジが係止エリアに係止されるようにすることで、絶縁スリーブと絶縁セパレータ及びダクト側板継ぎ板等が絶縁スリーブの所定形状で位置決め固定されると共に、ダクト側板継ぎ板と絶縁スリーブが係止エリアとフランジにより位置決めされ、より一層位置ずれ及び締着時の共回りを防止することができる。
【００１９】
なお導体重ね合わせ方式で接続を行うバスダクト及びバスダクト接続装置の場合、導体端部に導体幅方向略中心部に凹部を形成し、前記凹部内に前記絶縁スリーブを介在させるように位置させてバスダクト接続を行う構成等によって、本発明を実施することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のバスダクト接続装置を図に於ける具体的な実施形態に基づいて説明する。図１乃至図５は本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第一実施形態に関するものであり、図１は第一実施形態のバスダクト接続装置に於ける接続状態を示す正面図、図２はその部分切断平面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視縦断面図、図４は第一実施形態に於ける絶縁セパレータを示す正面図、図５は第一実施形態に於けるダクト側板継ぎ板、絶縁セパレータ及び絶縁スリーブを示す部分分解斜視図である。
【００２１】
図１乃至図５に於いてバスダクト接続装置１には、複数の絶縁セパレータ２が所定間隔で配設され、絶縁セパレータ２・２相互間には絶縁セパレータ２に沿って導電性接続部材３が内設されていると共に、両外側に位置する絶縁セパレータ２・２の最外側には略中央にボルト６１の挿通孔４１を有する一対のダクト側板継ぎ板４・４が配設されている。絶縁セパレータ２には絶縁スリーブ５が貫通され、絶縁スリーブ５には絶縁セパレータ２、導電性接続部材３、ダクト側板継ぎ板４のほぼ中央を貫通する締着具６であるボルト６１が皿バネ６３を介して一方から挿通されている。ボルト６１は他方に於いて皿バネ６３を介してナット６２に螺合しており、バスダクト接続装置１はボルト６１及びナット６２等で一括緊締される。なおバスダクト接続装置１はバスダクト１０を接続していない状態では締着具６であるボルト６１やナット６２等で仮締着されており、仮組みされたユニットとして構成されている。
【００２２】
絶縁スリーブ５は、図３及び図５に示すように横断面形状の所定形状が多角形である正方形の柱状として形成され、長手方向の中心にはボルト６１の挿通孔５１が設けられている。絶縁スリーブ５の形状は本実施形態に限定されるものではなく、四角形、六角形などの多角形や楕円形など横断面形状が円形以外の所定形状に形成されていれば適宜であり、また内形の形状は適宜で、ボルト６１の挿通等が可能であって緊締時に締着具６と干渉しない大きさであればよい。
【００２３】
絶縁セパレータ２は、後述するバスダクト１０の異相導体端部１１ａ・１１ａ間及び最外側の導体端部１１ａとダクト側板継ぎ板４との間を絶縁するために設けられたもので、図３乃至図５に示すように長方形であり、略中央に絶縁スリーブ５が挿通する開口部２１が形成されている。開口部２１は前記所定形状である正方形と略相似する正方形であって、絶縁スリーブ５の正方形よりも僅かに大きく形成されている。
【００２４】
開口部２１には、外側に位置する絶縁セパレータ２の内面或いは内側に位置する絶縁セパレータ２の両面に、その周縁に沿って凸状リブ２２が形設され、凸状リブ２２は前記所定形状或いは開口部２１の正方形と略相似する正方形であって、開口部２１より僅かに大きく形設されている。さらに外側に位置する絶縁セパレータ２の内面、或いは内側に位置する絶縁セパレータ２の両面に於ける四隅近傍には位置決め凸部２３が形設されている。
【００２５】
導電性接続部材３は、後述するバスダクト１０の同相導体端部１１ａ・１１ａを電気的に接続するもので、絶縁セパレータ２と略相似する長方形であって、絶縁セパレータ２より一回り小さく形成されている。図３及び５に示すように、導電性接続部材３の略中央には、絶縁スリーブ５の所定形状である正方形或いは絶縁セパレータ２の凸状リブ２２の正方形と略相似する開口部３１が凸状リブ２２より僅かに大きく形成されており、開口部３１が凸状リブ２２の外周縁に嵌合することによって、導電性接続部材３の位置決めがなされている。さらに導電性接続部材３は絶縁セパレータ２の四隅近傍に設けられている位置決め凸部２３に係止されることで、導電性接続部材３の絶縁セパレータ２に対する誤取付けをより減少させることが可能な構成になっている。
【００２６】
即ち、絶縁スリーブ５に絶縁セパレータ２の開口部２１が嵌合し、導電性接続部材３の開口部３１が絶縁セパレータ２の凸状リブ２２の外周縁に嵌合することによって、絶縁セパレータ２と導電性接続部材３が位置決め固定されると共に、絶縁スリーブ５に対して絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３が回転不能で且つ後述するバスダクト１０の導体端部１１ａの長さ方向及び幅方向の動きが規制されるようになっている。
【００２７】
なお本実施形態では、絶縁セパレータ２と導電性接続部材３のみを同位置で固定するようにしたが、後述する重ね合わせ方式のバスダクト接続装置１と同様に、ダクト側板継ぎ板４にも絶縁スリーブ５の所定形状と略相似する開口部を形成して、前記開口部に絶縁スリーブ５を挿通して嵌合することにより、ダクト側板継ぎ板４をも同位置で固定する構成としても好適である。
【００２８】
また、突き合わせ方式で接続するバスダクト１０は、絶縁被覆されている板状の導体１１を三相有し、各導体１１の先端は絶縁被覆から露出した導体端部１１ａになっており、バスダクト１０の先端には導体１１及び導体端部１１ａの両外側にバスダクト側板１２が配設されている。
【００２９】
そして、バスダクト接続装置１によりバスダクト１０・１０を対向して接続する場合、絶縁セパレータ２・２相互間に内設されている二枚の導電性接続部材３・３の間に、一方のバスダクト１０の各導体端部１１ａが所定位置まで一方から挿入されると共に、ダクト側板継ぎ板４・４はバスダクト側板１２・１２内に所定位置まで挿入され、バスダクト側板１２の内面がダクト側板継ぎ板４の外面と接触した状態で、一方のバスダクト１０のバスダクト側板１２とダクト側板継ぎ板４がビス７等で固定される。
【００３０】
同様に、他方のバスダクト１０の各導体端部１１ａも二枚の導電性接続部材３・３の間に所定位置まで他方から挿入されると共に、ダクト側板継ぎ板４・４はバスダクト側板１２・１２内に所定位置まで挿入され、他方のバスダクト１０のバスダクト側板１２とダクト側板継ぎ板４がビス７等で固定される。このとき対向するバスダクト１０・１０の導体端部１１ａ・１１ａは突き合わされた状態になる。
【００３１】
最後に仮締めされていたボルト６１及びナット６２を本締めすることにより、接続すべきバスダクト１０・１０を接続する。接続が完了したバスダクト接続装置１の上下に位置する対応開放面は、それぞれ接続上板８ａと接続下板８ｂを被覆して塞ぐ。接続上板８ａ及び接続下板８ｂはそれぞれ縦断面略コ字形で、バスダクト側板１２の外側に嵌り、その外側からねじ込まれるビス８１等によってバスダクト１０に固定される。
【００３２】
上記第一実施形態の突き合わせ方式のバスダクト接続装置１では、導電性接続部材３の開口部３１が絶縁セパレータ２の凸状リブ２２の外周縁に嵌合し、絶縁セパレータ２の開口部２１が絶縁スリーブ５の外形に嵌合し、締着具６が絶縁スリーブ５の内形に干渉しない。そのため、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３は、バスダクト１０の導体端部１１ａ挿入時及びボルト６１及びナット６２の緊締時に、導体端部１１ａの幅方向及び長さ方向にずれることがなく接続作業が容易になると共に、接続終了後の絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３の位置を正確に固定することが可能となる。
【００３３】
次に、本発明のバスダクト接続装置の第二実施形態について説明する。図６乃至図１０は導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第二実施形態に関するものであり、図６は第二実施形態のバスダクト接続装置の分解斜視図、図７は第二実施形態に於ける係止片による係止状態を示す斜視図、図８は第二実施形態のバスダクト接続装置の非接続状態を示す部分切断平面図、図９は接続状態を示す部分切断平面図、図１０は接続状態を示す部分切断側面図である。なお第二実施形態については上記第一実施形態と異なる箇所を中心に説明する。
【００３４】
図６乃至図１０に於けるバスダクト接続装置１には、開口部２１を有する四枚の絶縁セパレータ２が所定間隔で配設され、隣り合う絶縁セパレータ２・２相互間に導電性接続部材３・３が内設され、導電性接続部材３は合計六枚であり、両外側に位置する絶縁セパレータ２・２の最外側には一対のダクト側板継ぎ板４・４が配設されている。絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３には横断面形状が所定形状の正方形である絶縁スリーブ５が貫通され、絶縁スリーブ５にはボルト６１が挿通されており、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３は両外側のダクト側板継ぎ板４・４で狭持された状態で締着具６により一括緊締されている。
【００３５】
本実施形態の絶縁セパレータ２は、平面面積が大きい第一絶縁板２ａと平面面積が小さい第二絶縁板２ｂを積層し、第一絶縁板２ａと第二絶縁板２ｂを接着剤等で接着して固定することにより構成され、前記絶縁セパレータ２は沿面距離を一定距離以上とるために有効である。内側に設けられた二枚の絶縁セパレータ２は、一枚の第二絶縁板２ｂを二枚の第一絶縁板２ａで狭持するように積層することで、一枚の絶縁セパレータ２として形成されており、又外側の二枚の絶縁セパレータ２は、外方に第二絶縁板２ｂを、内方に第一絶縁板２ａを積層し、一枚の絶縁セパレータ２として形成されている。
【００３６】
前記絶縁セパレータ２に於いて、最外側の絶縁セパレータ２の第二絶縁板２ｂは、その内面が第一絶縁板２ａの接触面になっていると共に、図１０に示すように少なくとも上辺及び下辺に後述する係止片４２が嵌るための傾斜面２ｂ１が形成され、傾斜面２ｂ１の位置で第一絶縁板２ａと第二絶縁板２ｂとの間に空間が形成されている。又第一絶縁板２ａには、導電性接続部材３が添わせて接触させられた状態で設けられている。
【００３７】
ダクト側板継ぎ板４の内面には、鉤型の凸部である４つの係止片４２が設けられている。係止片４２は第二絶縁板２ｂの幅より僅かに幅広方向である位置に配設され、第二絶縁板２ｂの傾斜面２ｂ１によって形成された第一絶縁板２ａと第二絶縁板２ｂとの間の空間に係止片４２が嵌合可能な構成であり、ダクト側板継ぎ板４の横方向から係止片４２と第二絶縁板２ｂの前記空間が嵌合し、第二絶縁板２ｂの上下を係止片４２によって支持する。嵌合時には例えば第二絶縁板２ｂを係止片４２・４２間に滑らすように挿入する。
【００３８】
係止片４２が嵌合する構成にすることで、ダクト側板継ぎ板４を締着具６で一括緊締する際に、ダクト側板継ぎ板４と最外側の絶縁セパレータ２は係止片４２で係止されるので相互の位置ズレや共回りが防止され、最外側の絶縁セパレータ２と内側の絶縁セパレータ２が所定形状の絶縁スリーブ５によって相互の位置ズレや共回りが防止されることと相まって、バスダクト接続装置１全体で位置ズレや共回りを防止できる。
【００３９】
バスダクト接続装置１を仮組みされた接続ユニットとして組み立てる場合、例えばダクト側板継ぎ板４の係止片４２に最外側の絶縁セパレータ２を嵌め込んで固定し、一方のダクト側板継ぎ板４に前記絶縁セパレータ２側から絶縁スリーブ５を挿入すると共に、ダクト側板継ぎ板４側からボルト６１を挿入する。なお絶縁セパレータ２には導電性接続部材３が接触して配設されている。次いで内側に配置される二枚の絶縁セパレータ２を絶縁スリーブ５に嵌め込み、最外側の絶縁セパレータ２を嵌め込まれた他方のダクト側板継ぎ板４を嵌め込んで、ボルト６１をナット６２に螺合して緩めに締着することで仮組み状態を維持する。
【００４０】
第二実施形態のバスダクト接続装置１でバスダクト１０・１０を接続する場合は、ダクト側板継ぎ板４の内面にバスダクト側板１２が接触するように且つ導体端部１１ａが絶縁セパレータ２・２相互間の導電性接続部材３・３間に配設されるように一方のバスダクト１０を挿入し、バスダクト側板１２の端縁が最外側の絶縁セパレータ２に設けられている第二絶縁板２ｂに当接する位置まで挿入する。前記位置まで挿入した後、ビス７等でダクト側板継ぎ板４とバスダクト側板１２とを締着する。同様に他方のバスダクト１０も挿入し締着する。次いで仮締めされている締着具６を本締めし、最後に上下の対応開放面に接続上板８ａ、接続下板８ｂを被覆して塞ぎ、バスダクト１０にビス８１などで固定する。
【００４１】
前記バスダクト接続装置１は、最外側に設けられている第二絶縁板２ｂがバスダクト側板１２の挿入位置を規制するように構成されているため、バスダクト１０を容易に且つ正確な位置で真っ直ぐに接続することが可能になると共に、ビス７のビス孔等をバスダクト接続装置１の外側から揃える必要がない。さらに係止片４２を設けること等で、バスダクト接続装置１全体の位置ずれ及び共回りを防止できるため接続作業が容易になる。又、少なくとも最外側の第二絶縁板２ｂの上下辺で係止片４２を介して係止するので、ダクト側板継ぎ板４のボルト挿通孔４１と絶縁セパレータ２の絶縁スリーブ挿通孔である開口部２１を合わせる作業が容易になると共に、合わせた後にダクト側板継ぎ板４等が落下等することがなく接続作業が容易となる。
【００４２】
次に、本発明のバスダクト接続装置の第三実施形態について説明する。図１１乃至図１４は導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第三実施形態に関するものであり、図１１は第三実施形態のバスダクト接続装置の分解斜視図、図１２はその非接続状態を示す部分切断平面図、図１３はその接続状態を示す部分切断平面図、図１４はその接続状態を示す部分切断側面図である。なお第三実施形態については第一及び第二実施形態と異なる箇所を中心に説明する。
【００４３】
図１１乃至図１４に於けるバスダクト接続装置１には、四枚の絶縁セパレータ２が所定間隔で配設され、隣り合う絶縁セパレータ２・２相互間に導電性接続部材３・３が内設され、導電性接続部材３は合計六枚であり、両外側に位置する絶縁セパレータ２・２の最外側には一対のダクト側板継ぎ板４・４が配設されている。絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３には横断面形状が所定形状の正方形である絶縁スリーブ５が貫通され、絶縁スリーブ５にはボルト６１が挿通されており、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３は両外側のダクト側板継ぎ板４・４で狭持された状態で締着具６により一括緊締されている。
【００４４】
前記絶縁スリーブ５には締着具挿通孔５１方向の一方の側端縁で挿通孔５１を中心にして外方に突出する略長方形のフランジ５２が形成されていると共に、ダクト側板継ぎ板４の略中央には、絶縁スリーブ５の所定形状である正方形と略相似形で絶縁スリーブ５より僅かに大きい開口部４３が形成され、開口部４３は絶縁スリーブ５の挿通可能である。更にダクト側板継ぎ板４の外側面で開口部４３の周囲には、フランジ５２と略相似形でフランジ５２より僅かに大きい凹形の係止エリア４４が設けられている。
【００４５】
前記絶縁スリーブ５は、フランジ５２がダクト側板継ぎ板４の係止エリア４４に嵌合するまで開口部４３に挿通されており、更に絶縁セパレータ２が絶縁スリーブ５に嵌合され、他側端のダクト側板継ぎ板４が絶縁スリーブ５に通され締着具６で一括緊締されている。ダクト側板継ぎ板４と絶縁スリーブ５はフランジ５２と係止エリア４４の嵌合係止によって相互の位置ズレ及び共回りを規制され、絶縁スリーブ５と絶縁セパレータ２による位置ズレ及び共回りの防止と相まって、全体的に位置決めがなされ共回りが防止されている構成である。
【００４６】
なお第三実施形態では、凹形の係止エリア４４に絶縁スリーブ５のフランジ５２を嵌合することで位置ズレ及び共回りを防止しているが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えばダクト側板継ぎ板４の外側面に凸形の係止エリアを形成し、凸形の係止エリアの中に絶縁スリーブ５のフランジ５２を嵌合し、位置ズレ及び共回りを防止するようにしてもよい。この場合、接続すべきバスダクト１０のバスダクト側板１２は、ダクト側板継ぎ板４の外側面に接触するように挿入する構成にすると好適であり、締着具６による緊締でダクト側板継ぎ板４或いはバスダクト側板１２の変形を未然に防止することができる。
【００４７】
前記バスダクト接続装置１を仮組みされた接続ユニットとして組み立てる場合には、一方のダクト側板継ぎ板４に外側からフランジ５２が係止エリア４４に嵌合して係止されるまで絶縁スリーブ５を挿入し、絶縁スリーブ５の挿通孔５１にボルト６１を挿通し、挿入された絶縁スリーブ５に導電性接続部材３が接触状態で嵌着されている絶縁セパレータ２を順次嵌め込み、他方のダクト側板継ぎ板４を嵌め込まれる。次いでボルト６１をナット６２に螺合して緩めに締着することで仮組み状態を維持する。
【００４８】
第三実施形態のバスダクト接続装置１でバスダクト１０・１０を接続する場合は、ダクト側板継ぎ板４の内面にバスダクト側板１２が接触するように且つ導体端部１１ａが絶縁セパレータ２・２相互間の導電性接続部材３・３間に配設されるように一方のバスダクト１０を挿入し、バスダクト側板１２の端縁が凹形の係止エリア４４の端縁に当接する位置まで挿入する。前記位置まで挿入した後、ビス７等でダクト側板継ぎ板４とバスダクト側板１２とを締着する。同様に他方のバスダクト１０も挿入し締着する。次いで仮締めされている締着具６を本締めし、最後に上下の対応開放面に接続上板８ａ、接続下板８ｂを被覆して塞ぎ、バスダクト１０にビス８１などで固定する。
【００４９】
前記バスダクト接続装置１は、凹形の係止エリア４４の端縁がバスダクト側板１２の挿入位置を規制するように構成されているため、バスダクト１０を容易に且つ正確な位置で真っ直ぐに接続することが可能となると共に、ビス７のビス孔等をバスダクト接続装置１の外側から揃える必要がないので、接続作業が容易となる。
【００５０】
次に、本発明のバスダクト接続装置の第四実施形態について説明する。図１５乃至図１７は導体重ね合わせ方式によるバスダクト接続装置に関するものであって、図１５は第四実施形態のバスダクト接続装置の接続状態を示す正面図、図１６は第四実施形態の接続状態を示す部分切断平面図、図１７は図１６に於けるＢ−Ｂ矢視縦断面図である。
【００５１】
図１５乃至図１７に於いてバスダクト接続装置１には、四枚の絶縁セパレータ２が所定間隔で配設され、両外側に位置する絶縁セパレータ２・２の最外側には一対のダクト側板継ぎ板４・４が配設されている。絶縁セパレータ２及びダクト側板継ぎ板４には絶縁スリーブ５が挿通され、絶縁スリーブ５にボルト６１が皿バネ６３を介して一方から貫通している。ボルト６１は他方に於いて皿バネ６３を介してナット６２に螺合しており、バスダクト接続装置１はボルト６１及びナット６２等で一括緊締される。なおバスダクト接続装置１はバスダクト１０を接続していない状態では締着具６で仮締着され、仮組みされたユニットになっている。
【００５２】
絶縁スリーブ５は、図１７に示すように横断面形状が所定形状の正方形である柱状で、長手方向の中心にはボルト６１の挿通孔５１が設けられている。その内形の形状は適宜であり、ボルト６１の挿通等が可能であって緊締時に締着具６と干渉しない大きさであればよい。
【００５３】
絶縁セパレータ２は、バスダクト１０の異相導体端部１１ａ・１１ａ間及び最外側の導体端部１１ａとダクト側板継ぎ板４との間を絶縁するために設けられるもので、略中央に絶縁スリーブ５が挿通する開口部２１が形成されている。開口部２１は前記所定形状である正方形と略相似する正方形であって、絶縁スリーブ５の正方形よりも僅かに大きく形成されている。同様に最外側の導体端部１１ａ及び最外側の絶縁セパレータ２を両外側から覆うダクト側板継ぎ板４にも、略中央に絶縁スリーブ５が挿通する開口部４３が形成されている。開口部４３も前記所定形状である正方形と略相似する正方形であって、絶縁スリーブ５の正方形よりも僅かに大きく形成されている。
【００５４】
また、接続するバスダクト１０の導体端部１１ａにも、絶縁スリーブ５を挿入して嵌合できるように、所定位置に前記所定形状である正方形と略相似するように形成されている開口部１１ａ１が設けられ、開口部１１ａ１は絶縁スリーブ５の正方形よりも僅かに大きく形成されている。
【００５５】
前記重ね合わせ方式のバスダクト接続装置１でバスダクト１０・１０を接続する場合は、バスダクト側板１２の内面にダクト側板継ぎ板４の外面が接触するように、且つ絶縁セパレータ２・２間に対向するバスダクト１０・１０の導体端部１１ａ・１１ａを重ね合わせて、それぞれ所定位置まで挿入する。そして、ダクト側板継ぎ板４の開口部４３、導体端部１１ａの開口部１１ａ１、絶縁セパレータ２の開口部２１に絶縁スリーブ５を一括挿通し、締着具６で緊締することによりバスダクト１０・１０を接続する。なお導体端部１１ａの開口部１１ａ１を、導体１１の長手方向に細長く末端が前記所定形状と略相似するように形成し、挿入する導体端部１１の開口部１１ａ１が絶縁スリーブ５に嵌合するように構成することも可能である。
【００５６】
接続が完了した重ね合わせ方式のバスダクト接続装置１の上下に位置する対応開放面は、前記突き合わせ方式のバスダクト接続装置１と同様に接続上板８ａ、接続下板８ｂで被覆して塞ぐ。接続上板８ａ、接続下板８ｂは断面略コ字形であり、バスダクト側板１２の外側に嵌め、接続上板８ａ、接続下板８ｂの外側からねじ込むビス８１等によってバスダクト１０に固定する。
【００５７】
前記バスダクト接続装置１は、締着具６の絶縁スリーブ５がダクト側板継ぎ板４、導体端部１１ａ、絶縁セパレータ２に嵌合し、締着具６が絶縁スリーブ５の内形に干渉しない構成のため、位置ズレ及び共回りを防ぐことができる。
【００５８】
尚、本発明のバスダクト接続装置は上記第一乃至第四実施形態に限定されるものではなく、以下のような拡張及び変形をすることが可能である。
【００５９】
先ず、上記実施形態では三線式のバスダクト１０について説明したが、三線式以外のバスダクトの接続装置としても適用できる。又上記実施形態の絶縁スリーブ５は正方形であるが、三角形及び五角形以上の多角形であってもよく、且つ正多角形でなく、長方形、台形、菱形、星形等どのような多角形であってもよく、円形以外なら適用可能である。又上記実施形態は絶縁被覆導体１１のバスダクト１０の接続装置１について説明したが、裸導体を配設した空気絶縁式のバスダクトにおいて、絶縁セパレータを介して導体端部を一括緊締接続する場合であっても適用される。
【００６０】
更に、バスダクトの接続構成は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変更可能である。又バスダクト接続装置の締着具の締着個所及び締着個数は上記実施形態に限定されるものではない。又上記実施形態同士を組合せする等の構成も本発明の要旨を変更しない限り含まれる。
【００６１】
更に、上記重ね合わせ方式のバスダクト接続装置１等において、ダクト側板継ぎ板４はバスダクト側板１２と別体に設けられているが、これに限定されるものではなく、例えばバスダクト側板１２と兼用する構成で、予め接続すべきバスダクト１０の端部に接続或いは一体に形成するようにしてもよく、これによって部品点数が減り、コストダウンにつながる。
【００６２】
【発明の効果】
本発明のバスダクト接続装置は、接続すべきバスダクトの導体端部相互を挿入嵌合して接続する際に絶縁セパレータ等が導体端部の幅方向や長さ方向にずれることや、締着具の締め付けの際に絶縁セパレータ等が共回りすること等を防止できる。即ち、バスダクト接続装置全体の位置ズレ及び共回りを防止することができる。従って、バスダクトを真っ直ぐに且つ正確に接続することを可能にすると共に、導体端部の挿入嵌合する作業や締着具の締め付け作業などを容易にし作業性を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第一実施形態に於ける接続状態を示す正面図。
【図２】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第一実施形態に於ける接続状態を示す部分切断平面図。
【図３】図２に於けるＡ−Ａ矢視縦断面図。
【図４】第一実施形態の絶縁セパレータを示す正面図。
【図５】第一実施形態のダクト側板継ぎ板、絶縁セパレータ及び絶縁スリーブを示す部分分解斜視図。
【図６】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第二実施形態に於ける分解斜視図。
【図７】第二実施形態に於ける係止片による係止状態を示す斜視図。
【図８】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第二実施形態に於ける非接続状態を示す部分切断平面図。
【図９】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第二実施形態に於ける接続状態を示す部分切断平面図。
【図１０】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第二実施形態に於ける接続状態を示す部分切断側面図。
【図１１】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第三実施形態に於ける分解斜視図。
【図１２】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第三実施形態に於ける非接続状態を示す部分切断平面図。
【図１３】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第三実施形態に於ける接続状態を示す部分切断平面図。
【図１４】本発明の導体突き合わせ方式によるバスダクト接続装置の第三実施形態に於ける接続状態を示す部分切断側面図。
【図１５】本発明の導体重ね合わせ方式によるバスダクト接続装置の第四実施形態に於ける接続状態を示す正面図。
【図１６】本発明の導体重ね合わせ方式によるバスダクト接続装置の第四実施形態に於ける接続状態を示す部分切断平面図。
【図１７】図１６に於けるＢ−Ｂ矢視縦断面図。
【符号の説明】
１  バスダクト接続装置
２  絶縁セパレータ
２ａ  第一絶縁板
２ｂ  第二絶縁板
２２  凸状リブ
２３  位置決め凸部
３  導電性接続部材
４  ダクト側板継ぎ板
４２  係止片
４４  係止エリア
５  絶縁スリーブ
５２  フランジ
６  締着具
１０  バスダクト
１１ａ  導体端部
１２  バスダクト側板
２１、３１、４３、１１ａ１  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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