(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径を有して、軸心部にロータリージョイントとの連結部と空気室を連通させて設け、且つ該空気室に複数の空気流路を水平方向に放射状に連通させて設けると共に、上記各空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体を、圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、ロータリージョイントを介して回転自在に連結し、上記空気ホースよりロータリージョイントを介してノズル本体の空気室に導いた圧縮空気を、上記空気流路、枝流路よりノズル本体の外側へ接線方向より噴出させることによりノズル本体を回転させながら上記濾布の内側面に噴射させて、該圧縮空気により濾布を清掃するようにした構成を有することを特徴とするバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【請求項２】
ノズル本体の空気室と空気吹出口とを連通させる空気流路と枝流路を設けている位置よりも下端側に、上記空気室に連通する複数のダスト吹飛ばし専用空気流路を水平方向に放射状に貫通して設け、該各ダスト吹飛ばし専用空気流路の空気吹出口にプラグを着脱自在に取り付けて、個別に開放、閉塞できるようにした請求項１記載のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【請求項３】
空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の軸心部の下端部に、空気室に連通する開口部を設け、且つ上記ノズル本体の下側に、所要の隙間を隔てて変向板を取り付けて、上記空気室より開口部を通してノズル本体の下方に吹き出される圧縮空気を、変向板にて水平方向に変向させて周方向に噴射できるようにした請求項１又は２記載のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【請求項４】
空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の下面と変向板との隙間の間隔を調整可能とした請求項３記載のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【請求項５】
内部に空気室を有して該空気室を軸方向の一端側に開口させて空気ホースに連通するように取り付けた内筒部材の外側に、バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径とした外筒部材を回転自在に取り付け、且つ上記内筒部材の空気室の周辺部に径方向に延びる複数の空気噴出孔を貫通して設けると共に、該空気噴出孔の数より多い数の空気溜まりを外筒部材の内径部に設け、更に、該各空気溜まりとそれぞれ連通する空気吹出口を、外筒部材の外側面に略接線方向に穿設して、各空気吹出口より間欠的に空気が吹き出されることにより外筒部材を回転させると共に上記濾布に対してたたき振動効果を与えるようにしてある回転式ノズル本体を用い、該回転式ノズル本体を圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、直接連結した構成を有することを特徴とするバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【請求項６】
空気ホースを巻取るようにしたホースリールと、該ホースリールを駆動するための減速機付モータを備えて、該減速機付モータの正転、逆転運転を制御装置により行わせるようにした請求項１，２，３，４又は５記載のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はバグフィルターの濾布に付着したダストを除去するための濾布清掃用ノズル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
サイクロン集塵機では捕集できないようなガスに混じった小さなダストを捕集する装置としてバグフィルターが用いられている。
【０００３】
上記バグフィルターは図９（イ）（ロ）（ハ）にその一例の概略を示す如く、上下方向に延びるよう据え付けられた容器１内の上端部位置に、円形とした多数の濾布取付孔２を縦横に並べて開口させたセルプレート３を気密に取り付け、上記濾布取付孔２に、円筒形状とした細長い袋状の濾布４の上端の開口部を連通するよう取り付け、各濾布４の内側に該濾布４の円筒形状を保持するための骨組構造としてある円筒状のリテーナ５を上方より装入配置し、又、上記容器１の下端部には、下端にスクリューコンベヤ６を装備させたホッパ７を連設し、該ホッパ７の下側部のガス入口８から導入した燃焼排ガスの如きガスを、各濾布４を外側から内側へ通過させることによって、上記ガス中のダスト９を各濾布４の外側面に付着させて捕集するようにし、ダスト９捕集後のガスを、容器１の上側部のガス出口１０からクリーンガスとして排出させるようにしてある。
【０００４】
上記バグフィルターにおいては、長期間の運転、もしくは、短期間の運転であっても湿分の多いダスト９を含むガス等の集塵処理を行うことにより、各濾布４の外側面にダスト９が付着して、目詰り状態となることがある。濾布４が目詰りした場合には、強度的に寿命となっていなくても交換する必要が生じるが、濾布は高価なため、コスト負担が大きくなる。そのため、強度劣化させることなく目詰りを解消させることができれば、再使用可能となることから、従来でも、定期的、あるいは、所要期間経過する度に、セルプレート３の上方位置に配置した図示しないエアブロー管を用いて濾布４の上端開口部から圧縮空気を吹き込んだり、あるいは、通常排出側となる濾布４の上方空間の圧力を高めることにより各濾布４の内外差圧の正負を逆転させて逆洗を行って、濾布４の外側面に付着したダスト９を除去して濾布４の清掃を行わせるようにすることが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記逆洗方式では、濾布４の内外差圧の正負を逆転させているのみであることから、たとえば、濾布４の目詰りの仕方に片寄りが生じていて、弱く目詰りした個所と、より強く目詰りしている個所が生じていた場合等には、逆洗用の空気が、より容易に通過することができる目詰りの弱い個所に集中して流れてしまい、より強く目詰りしている個所のダストの除去を効果的に行えなくなって、濾布４の目詰りを、周方向、及び、長手方向の全面に亘ってむらなく解消させることができない虞があるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、濾布の目詰りを全面に亘りむらなく解消させることができて清掃することができるバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径を有して、軸心部にロータリージョイントとの連結部と空気室を連通させて設け、且つ該空気室に複数の空気流路を水平方向に放射状に連通させて設けると共に、上記各空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体を、圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、ロータリージョイントを介して回転自在に連結し、上記空気ホースよりロータリージョイントを介してノズル本体の空気室に導いた圧縮空気を、上記空気流路、枝流路よりノズル本体の外側へ接線方向より噴出させることによりノズル本体を回転させながら上記濾布の内側面に噴射させて、該圧縮空気により濾布を清掃するようにした構成とする。
【０００８】
バグフィルターの濾布の上端開口部より、ロータリージョイントとノズル本体とを挿入して空気ホースにより吊り下げた状態として、空気ホースを通して圧縮空気をノズル本体に導くと、圧縮空気は、各空気流路を通して各空気吹出口より外側へ噴射される。噴射された圧縮空気は、濾布の内側面に吹き付けられて濾布の外側に通過させられるので、濾布の外側面に付着したダストは吹き飛ばされて除去され、濾布の清掃が行われる。この際、上記ノズル本体は、噴射される圧縮空気の反力により回転させられるので、圧縮空気は濾布に対して周方向の全周に亘り吹き付けられ、ノズル本体を濾布の全長に亘って昇降させることにより濾布の長手方向の全長に亘り濾布に付着したダストを除去することができる。
【０００９】
又、ノズル本体の空気室と空気吹出口とを連通させる空気流路と枝流路を設けている位置よりも下端側に、上記空気室に連通する複数のダスト吹飛ばし専用空気流路を水平方向に放射状に貫通して設け、該各ダスト吹飛ばし専用空気流路の空気吹出口にプラグを着脱自在に取り付けて、個別に開放、閉塞できるようにした構成とすると、ダスト吹飛ばし専用空気流路の空気吹出口より、濾布の内側面に圧縮空気を水平方向且つ直角方向より吹き付けて、濾布の内側から外側に、圧縮空気をより確実に通過させることができることから、濾布の清掃をより効果的に行わせることができる。
【００１０】
更に、空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の軸心部の下端部に、空気室に連通する開口部を設け、且つ上記ノズル本体の下側に、所要の隙間を隔てて変向板を取り付けて、上記空気室より開口部を通してノズル本体の下方に吹き出される圧縮空気を、変向板にて水平方向に変向させて周方向に噴射できるようにした構成とすることにより、万一、ロータリージョイントが故障してノズル本体の回転が停止しても、濾布の外側面に付着したダストを周方向及び長手方向の全面に亘り除去することができる。
【００１１】
更に、空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の下面と変向板との隙間の間隔を調整可能とした構成とすることにより、周方向の全周より放射方向に噴射される圧縮空気の噴射量を容易に調整することができる。
【００１２】
更に、内部に空気室を有して該空気室を軸方向の一端側に開口させて空気ホースに連通するように取り付けた内筒部材の外側に、バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径とした外筒部材を回転自在に取り付け、且つ上記内筒部材の空気室の周辺部に径方向に延びる複数の空気噴出孔を貫通して設けると共に、該空気噴出孔の数より多い数の空気溜まりを外筒部材の内径部に設け、更に、該各空気溜まりとそれぞれ連通する空気吹出口を、外筒部材の外側面に略接線方向に穿設して、各空気吹出口より間欠的に空気が吹き出されることにより外筒部材を回転させると共に上記濾布に対してたたき振動効果を与えるようにしてある回転式ノズル本体を用い、該回転式ノズル本体を圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、直接連結した構成とすることにより、各空気吹出口より間欠的に圧縮空気を噴射させることができることから、濾布に対してたたき振動効果を与えることができ、ダスト除去効果を向上させることができる。
【００１３】
更に又、空気ホースを巻取るようにしたホースリールと、該ホースリールを駆動するための減速機付モータを備えて、該減速機付モータの正転、逆転運転を制御装置により行わせるようにした構成とすることにより、濾布のダスト除去作業を自動化させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１（イ）（ロ）は本発明のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置の実施の一形態を示すもので、図示しない圧縮空気供給源に接続した空気ホース１１の一端部に、図９に示すバグフィルターの濾布４の内径より所要寸法小さい外径としてあるロータリージョイント１２を介してノズル本体１３を回転自在に取り付け、ノズル本体１３の空気吹出口１５から接線方向に吹き出される圧縮空気１７によりノズル本体１３が自動的に回転させられて、周囲に向けて圧縮空気１７を噴射させるようにする。
【００１６】
すなわち、上記ノズル本体１３は、図９に示すバグフィルターの濾布４の内径よりも所要寸法小さい外径を有して、軸心部に、上記ロータリージョイント１２の回転軸１２ａの外周の雄ねじ部１８に螺合できるようにする雌ねじ部１９と、空気室１４を連続して設け、且つ該空気室１４に一端を連通させて水平方向で且つ放射方向へ延びる４つの空気流路１６を外部へ貫通させて設けると共に、該各空気流路１６に、枝流路２０を水平方向に９０°の角度で連通させて外側面に接線方向に開口させて空気吹出口１５とし、更に、上記各空気流路１６の外側開口部に、ねじ込み式のプラグ２１を着脱自在に取り付けて、空気室１４に流入した圧縮空気１７が空気流路１６より枝流路２０を経て空気吹出口１５より吹き出されるようにする。
【００１７】
上記構成のノズル本体１３を、中空形状としてあって内部を圧縮空気１７が流通するようにしてあるロータリージョイント１２の回転軸１２ａの雄ねじ部１８に、雌ねじ部１９を介して螺合して一体化させ、濾布４の内部へ上方から挿入できるようにする。
【００１８】
バグフィルターの濾布の交換時又は濾布の点検時等において、濾布の清掃を行う場合は、図２に示す如く、図９（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様の構成としてあるバグフィルターの濾布４の上端開口部よりロータリージョイント１２とノズル本体１３とを挿入して空気ホース１１により吊り下げ、圧縮空気供給源より圧縮空気１７を空気ホース１１を通して導いた状態として、濾布４の内側にて、ロータリージョイント１２とノズル本体１３とを一体に、空気ホース１１により濾布４の底部まで徐々に吊り降ろし、ノズル本体１３が濾布４の底部に達すると、徐々に吊り上げるようにする。
【００１９】
圧縮空気供給源より空気ホース１１を経て導かれた圧縮空気１７は、ロータリージョイント１２を通してノズル本体１３の空気室１４に導かれた後、各空気流路１６、枝流路２０を通して各空気吹出口１５より略接線方向外向きに噴射されて、濾布４の内側面に吹き付けられるようになり、この濾布４の内側面に吹き付けられた圧縮空気１７が該濾布４の内側から外側に通過することにより、濾布４の外側面に付着したダスト９が吹き飛ばされて除去され、圧縮空気１７の吹き付けられた部分の目詰りが解消されるようになる。この際、上記ノズル本体１３は、ロータリージョイント１２により回転自在としてあることから、各空気吹出口１５より噴射される圧縮空気１７の反力により空気吹出方向とは逆方向（図上反時計方向）に回転させられるようになり、このノズル本体１３の回転に伴って、圧縮空気１７はノズル本体１３の周方向の全周に亘って外向きに噴射されるようになることから濾布４の外周面に付着したダスト９の除去が行われ、更に、上記ノズル本体１３が、濾布４の上端から底部まで全長に亘って昇降させられることから、濾布４の外側面に付着したダスト９は、周方向、及び、長手方向の全面に亘り除去されて、濾布４は全面に亘って目詰りが解消されるようになる。
【００２０】
上記操作をバグフィルターの全濾布４に対して順次行うことにより、バグフィルターの全濾布４の清掃が行われる。
【００２１】
次に、図３（イ）（ロ）はいずれも図１（イ）（ロ）に示した実施の形態の応用例を示すもので、図１（イ）（ロ）に示したものと同様の構成としてあるバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置におけるノズル本体１３の空気流路１６に枝流路２０を、９０°の角度で接続させたことに代えて、図３（イ）は６０°とし、図３（ロ）は４５°とした例を示すものである。
【００２２】
本実施の形態においても圧縮空気１７を空気吹出口１５より接線方向に吹き出させることができて、上記実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００２３】
次いで、図４（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示したものと同様な構成としてあるバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置において、ノズル本体１３の空気室１４と空気吹出口１５とを連通させる空気流路１６と枝流路２０を設けている位置よりも下端側に、空気室１４に連通するダスト吹飛ばし専用空気流路２２を水平方向に放射状に複数本（４本）貫通させて設け、該各ダスト吹飛ばし専用空気流路２２の空気吹出口２３にプラグ２４をねじ込みにより着脱可能に取り付け、空気室１４に導かれた圧縮空気１７を、空気流路１６、枝流路２０を通して各空気吹出口１５より接線方向に吹き出させると共に、ダスト吹飛ばし専用空気流路２２を通して空気吹出口２３より放射方向に噴射させるようにし、更に、上記各ダスト吹飛ばし専用空気流路２２の空気吹出口２３の開放と閉塞は、プラグ２４の着脱で個別に切り替えることができるようにしてあり、開放するダスト吹飛ばし専用の空気吹出口２３の数（図では一つ）を増減することにより、吹飛ばし空気量を調整でき、同時にノズル本体１３の空気吹出口１５より放射方向に噴射される圧縮空気１７の噴射量、すなわち、ノズル本体１３の回転数を調整することができるようにしてある。その他、図１に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００２４】
本実施の形態によれば、ダスト吹飛ばし専用空気流路２２の空気吹出口２３からは、常に圧縮空気１７を放射方向に噴射することができ、これにより、該ダスト吹飛ばし専用の空気吹出口２３から噴射される圧縮空気１７は、図４（ロ）に二点鎖線で示す如きバグフィルターの濾布４の内側面に対して直角方向より吹き付けられるようになることから、濾布４の内側から外側に、圧縮空気１７をより確実に通過させることができて、濾布４の外側面に付着したダスト９を吹飛ばして除去することができ、目詰りをより効果的に解消させることができる。
【００２５】
更に、図５（イ）（ロ）は本発明の更に実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示したものと同様な構成としてあるバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置において、ノズル本体１３の中央部分の下端部に、該空気室１４に連通する開口部２６を設け、且つ上記ノズル本体１３の下側に、所要の隙間２５を設けて変向板２７を取り付けて、上記開口部２６よりノズル本体１３の下方に向けて吹き出される圧縮空気１７を、上記変向板２７により水平方向に変向させて、周方向の全周に亘って一様に噴出させるようにしたものである。
【００２６】
上記変向板２７は、外周部の周方向所要間隔個所（図では４個所）に設けたボルト孔２９を利用してボルト２８により、ノズル本体１３の下面に取り付けられ、ボルト２８の締付け量により隙間２５が調整されるようにしてある。なお、スペーサ３０を介在させてノズル本体１３の下面に取り付けるようにしてもよい。
【００２７】
本実施の形態によれば、ノズル本体１３と変向板２７との間に形成された隙間２５から、常に周方向へ一様に圧縮空気１７を噴射させることができることから、万一、ロータリージョイント１２に故障が発生してノズル本体１３の回転が停止した場合においても、バグフィルターの濾布４の内側面の周方向の全面に亘り圧縮空気１７を吹き付けることができて、該濾布の外側面に付着したダスト９を除去することができることになる。
【００２８】
又、変向板２７とノズル本体１３の下面との隙間２５の幅を調整することができることから、該隙間２５より噴射される圧縮空気１７の噴射量を容易に調整することができる。
【００２９】
更に、図６（イ）（ロ）は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図示しない圧縮空気供給源に接続した空気ホース１１の一端部に、ロータリージョイントを介することなく、直接ノズル本体３１を取り付けて回転できるようにしたものである。
【００３０】
すなわち、回転式ノズル本体３１は、軸心部に形成した空気室３２が上記空気ホース１１に連通するように固定した内筒部材３３と、該内筒部材３３の外周側に軸受３５を介して回転自在に取り付けた外筒部材３４とを備え、且つ該外筒部材３４の外径は図９（イ）（ロ）（ハ）に示した如きバグフィルターの濾布４の内径より所要寸法小さい径とし、更に、上記内筒部材３３の周方向複数個所（図では３個所）に、内端が空気室３２に連通する空気噴出孔３７を径方向に等間隔に貫通して設け、一方、外筒部材３４の内周部には、上記空気噴出孔３７の位置に合わせて該空気噴出孔３７の個数より１個多い空気溜まり３８を周方向に等間隔に設けると共に、該各空気溜まり３８とそれぞれ連通する空気吹出口３６を、外筒部材３４の外周面側に略接線方向に向けて穿設してなる構成として、上記圧縮空気供給源より空気ホース１１を通して回転式ノズル本体３１の内筒部材３３の空気室３２に導いた圧縮空気１７を、空気噴出孔３７と空気溜まり３８を通して空気吹出口３６に導き、該各空気吹出口３６より回転式ノズル本体３２の略接線方向外向きに噴射することができるようにしたものである。
【００３１】
本実施の形態によれば、圧縮空気供給源より空気ホース１１を通して内筒部材３３の空気室３２に導かれた圧縮空気１７は、空気噴出孔３７及び空気溜まり３８を通して外筒部材３４の空気吹出口３６から略接線方向に噴射され、又、外筒部材３４は内筒部材３３に回転自在に取り付けてあって、噴射される圧縮空気１７の反力により回転させられるようになることから、図１（イ）（ロ）に示した装置と同様に、バグフィルターの濾布４の外側面に付着したダスト９の除去を行うことができ、更に、外筒部材３４の空気溜まり３８の数は、内筒部材３３の空気噴出孔３７の数より多くしてあることから、図７（イ）（ロ）（ハ）に示す如く、各空気溜まり３８に、空気噴出孔３７に面したものと面しないものとが生じ、この際、空気噴出孔３７に面した空気溜まり３８に連通する空気吹出口３６からは圧縮空気１７が多く噴射されると共に、空気噴出孔３７に面しない空気溜まり３８に連通する空気吹出口３６からは圧縮空気が少なく噴射されるようになり、これら圧縮空気１７の噴射量の異なる空気吹出口３６が、外筒部材３４の回転に伴って順次入れ替わるようになるため、個々の空気吹出口３６からは圧縮空気１７が間欠的に噴射されるようになり、これにより、バグフィルターの濾布４に対してたたき振動効果を与えることができて、ダスト除去効果を向上させることができる。
【００３２】
更に又、図８は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示したものと同様の構成としてあるバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置において、空気ホース１１を巻取るようにしたホースリール４０と、該ホースリール４０を駆動するための減速機付モータ３９を備えて、該減速機付モータ３９の正転、逆転運転を図示しない制御装置により行わせるようにしたものである。なお、４１はホースリールを図示しない圧縮空気供給源に接続するためのロータリージョイントを示す。その他、図１（イ）（ロ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００３３】
本実施の形態によれば、圧縮空気供給源よりホースリール４０に圧縮空気１７を導いた状態において、先ず、図２に示したものと同様に、ロータリージョイント１２とノズル本体１３とを、バグフィルターの濾布４の上端開口部に挿入させた後、制御装置からの指令により、減速機付モータ３９を一方向に所定時間回転駆動させてホースリール４０より空気ホース１１を繰り出させながらノズル本体１３を、濾布４の内側にて徐々に下降させて行き、ノズル本体１３が濾布４の底部に達するまで空気ホース１１を繰り出すと、制御装置により減速機付モータ３９を停止させた後、反転させ、ホースリール４０に空気ホース１１を巻取ることによりロータリージョイント１２とノズル本体１３とを徐々に上昇させるようにして、ノズル本体１３の上昇、下降動作を自動化させることができる。なお、ノズル本体１３の下降から上昇への切り換えは、ノズル本体１３の移動速度と濾布４の長さから予め設定したホースリール４０の回転数で行わせるようにすることができる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、空気流路１６に対する枝流路２０の角度は、空気吹出口１５から圧縮空気１７を噴射する反力でノズル本体１３を回転させることができれば、任意の角度としてよいこと、図５（イ）では、図１に示すノズル本体１３の下側に変向板２７を取り付けて、ノズル本体１３の回転が万一停止しても圧縮空気１７の吹き出しができるようにした場合を示したが、変向板２７を図４（イ）に示すノズル本体１３に取り付けて、同様の効果を持たせるようにしてもよいこと、ノズル本体１３における空気吹出口１５の設置個所、及び、回転式ノズル本体３１における空気吹出口３６の設置個所は、周方向の４個所ではなく、ノズル本体１３や回転式ノズル本体３１のサイズに応じて自在に増減してもよいこと、図３（イ）（ロ）乃至図６（イ）（ロ）に示した装置における空気ホース１１の上流側位置に、図８に示した如きホースリール４０及び減速機付モータ３９を設けるようにしてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置によれば、バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径を有して、軸心部にロータリージョイントとの連結部と空気室を連通させて設け、且つ該空気室に複数の空気流路を水平方向に放射状に連通させて設けると共に、上記各空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体を、圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、ロータリージョイントを介して回転自在に連結し、上記空気ホースよりロータリージョイントを介してノズル本体の空気室に導いた圧縮空気を、上記空気流路、枝流路よりノズル本体の外側へ接線方向より噴出させることによりノズル本体を回転させながら上記濾布の内側面に噴射させて、該圧縮空気により濾布を清掃するようにした構成としてあるので、圧縮空気を供給した状態としてあるロータリージョイントとノズル本体とを、ダストを除去すべき濾布の内側にて、上端部から底部まで昇降させることにより、濾布の周方向及び長手方向の全面に亘って圧縮空気を吹き付けて、該濾布の外側面に付着したダストの除去や目詰り解消を、周方向及び長手方向の全面に亘り行うことができて、濾布の清掃をむらなく行うことができ、又、ノズル本体の空気室と空気吹出口とを連通させる空気流路と枝流路を設けている位置よりも下端側に、上記空気室に連通する複数のダスト吹飛ばし専用空気流路を水平方向に放射状に貫通して設け、該各ダスト吹飛ばし専用空気流路の空気吹出口にプラグを着脱自在に取り付けて、個別に開放、閉塞できるようにした構成とすると、ダスト吹飛ばし専用空気流路の空気吹出口より、濾布の内側面に圧縮空気を直角方向より吹き付けて、濾布の内側から外側に、圧縮空気をより確実に通過させることができることから、清掃をより効果的に行うことができると共に、放射方向に噴射される圧縮空気の噴射量を容易に調整することができ、更に、空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の軸心部の下端部に、空気室に連通する開口部を設け、且つ上記ノズル本体の下側に、所要の隙間を隔てて変向板を取り付けて、上記空気室より開口部を通してノズル本体の下方に吹き出される圧縮空気を、変向板にて水平方向に変向させて周方向に噴射できるようにした構成とすることにより、万一、ロータリージョイントが故障してノズル本体の回転が停止しても、圧縮空気を外周へ噴出させることができて、濾布の清掃を行うことができ、又、空気室に連通する空気流路に該空気流路よりも小径の枝流路を水平方向に連通させて空気吹出口を外側面に接線方向に開口させてなるノズル本体の下面と変向板との隙間の間隔を調整可能とした構成とすることにより、周方向の全周より放射方向に噴射される圧縮空気の噴射量を容易に調整することができるようになり、更に又、内部に空気室を有して該空気室を軸方向の一端側に開口させて空気ホースに連通するように取り付けた内筒部材の外側に、バグフィルターの濾布の内径より所要寸法小さい外径とした外筒部材を回転自在に取り付け、且つ上記内筒部材の空気室の周辺部に径方向に延びる複数の空気噴出孔を貫通して設けると共に、該空気噴出孔の数より多い数の空気溜まりを外筒部材の内径部に設け、更に、該各空気溜まりとそれぞれ連通する空気吹出口を、外筒部材の外側面に略接線方向に穿設して、各空気吹出口より間欠的に空気が吹き出されることにより外筒部材を回転させると共に上記濾布に対してたたき振動効果を与えるようにしてある回転式ノズル本体を用い、該回転式ノズル本体を圧縮空気を供給するための空気ホースの端部に、直接連結した構成とすることにより、各空気吹出口より間欠的に圧縮空気を噴射させることができることから、濾布に対してたたき振動効果を与えることができて、ダスト除去効果を向上させることができる、等の優れた効果を発揮し、更に、空気ホースを巻取るようにしたホースリールと、該ホースリールを駆動するための減速機付モータを備えて、該減速機付モータの正転、逆転運転を制御装置により行わせるようにした構成とすることにより、濾布のダスト除去作業を自動化させることができるという効果も発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバグフィルターの濾布清掃用ノズル装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図２】図１に示す本発明のノズル装置を用いてバグフィルターの濾布を清掃する状態を示す概要図である。
【図３】図１に示す本発明のノズル装置の応用例を示すもので、（イ）（ロ）はいずれも空気流路に対する枝流路の設置角度を示す切断平面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図５】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、（イ）は切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ方向矢視図である。
【図６】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＤ−Ｄ方向矢視図である。
【図７】（イ）（ロ）（ハ）はいずれも図６の装置の作動状態を示す切断平面図である。
【図８】本発明の実施の更に他の形態を示す概略側面図である。
【図９】バグフィルターの一例を示すもので、（イ）は一部切断側面図、（ロ）は（イ）の一部の平面図、（ハ）は（イ）のＥ部の拡大図である。
【符号の説明】
４  濾布
９  ダスト
１１  空気ホース
１２  ロータリージョイント
１３  ノズル本体
１４  空気室
１５  空気吹出口
１６  空気流路
１７  圧縮空気
２０  枝流路
２２  ダスト吹飛ばし専用空気流路
２３  空気吹出口
２４  プラグ
２５  隙間
２６  開口部
２７  変向板
３１  回転式ノズル本体
３２  空気室
３３  内筒部材
３４  外筒部材
３６  空気吹出口
３７  空気噴出孔
３８  空気溜まり
３９  減速機付モータ
４０  ホースリール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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