(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度検知用のサーミスタ素子を備え、そのサーミスタ素子と２芯平行線の絶縁被覆電線を接続し、サーミスタ素子から絶縁被覆電線の接続基部を外装ケースの内部に挿置し、絶縁被覆電線を付け根部より外装ケースの外部に引き出し、外装ケースの内部に充填硬化した絶縁樹脂により、サーミスタ素子から接続基部を外装ケースの内部に樹脂封止する温度検知用サーミスタ装置において、
絶縁被覆電線の付け根部に至る接続基部の先端側を２芯平行線のままとし、絶縁被覆電線の付け根部を２芯平行線の谷間に入れるスリ割りで単線とし、スリ割による単線相互を略菱形に軸曲げさせて単線単位に離間し、サーミスタ素子から先端側が２芯平行線のままの接続基部を外装ケースの内部に絶縁樹脂で樹脂封止してなることを特徴とする温度検知用サーミスタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、冷蔵庫，エアコン，炊飯器，電気ポット等の温度制御システムとして組付け装備される温度検知用サーミスタ装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の温度検知用サーミスタは、図７で示すようにチップ型のＮＴＣサ−ミスタ素子１を備えるもので、そのＮＴＣサーミスタ素子１と２芯平行線の絶縁被覆電線２を接続し、ＮＴＣサーミスタ素子１から絶縁被覆電線２の接続基部を外装ケース３の内部に挿置し、外装ケース３の内部に充填硬化した絶縁樹脂４により、ＮＴＣサーミスタ素子１から絶縁被覆電線２の接続基部を外装ケース３の内部に樹脂封止することにより構成されている（実開平５―７５６３２号）。
【０００３】
この温度検知用サーミスタ装置の製造工程中で、絶縁樹脂を外装ケースの内部に充填した際、その絶縁樹脂が外装ケースより引き出される絶縁被覆電線の付け根部まで２芯平行線の谷間に沿って毛細管現象ではい上がり、このはい上がった絶縁樹脂が絶縁被覆電線の付け根部で２芯平行線の谷間に付着硬化する事態が生ずる。
【０００４】
この温度検知用サーミスタ装置では、メンテナンス等に伴う脱着の際に、絶縁被覆電線が付け根部より左右に振られて多々屈曲されることがある。ところが、絶縁被覆電線の付け根部ではい上がった絶縁樹脂が付着硬化していると、屈曲に対して強度的に弱く、クラックが絶縁被膜に入り易くなることから欠品となってしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、絶縁樹脂が外装ケースより引き出される絶縁被覆電線の付け根部まではい上がるのを簡単な構造の変更で防ぎ、外装ケースより引き出される付け根部を含む絶縁被覆電線の耐屈曲強度を保てるよう改良した温度検知用サーミスタ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る温度検知用サーミスタ装置においては、温度検知用のサーミスタ素子を備え、そのサーミスタ素子と２芯平行線の絶縁被覆電線を接続し、サーミスタ素子から絶縁被覆電線の接続基部を外装ケースの内部に挿置し、絶縁被覆電線を付け根部より外装ケースの外部に引き出し、外装ケースの内部に充填硬化した絶縁樹脂により、サーミスタ素子から接続基部を外装ケースの内部に樹脂封止するもので、
絶縁被覆電線の付け根部に至る接続基部の先端側を２芯平行線のままとし、絶縁被覆電線の付け根部を２芯平行線の谷間に入れるスリ割りで単線とし、スリ割による単線相互を略菱形に軸曲げさせて単線単位に離間し、サーミスタ素子から先端側が２芯平行線のままの接続基部を外装ケースの内部に絶縁樹脂で樹脂封止することにより構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６を参照して説明すると、図１で示す実施の形態は図７で示すチップ型のサーミスタ素子１を備える温度検知用サーミスタ装置と基本的に共通する構造を有するものとして構成されている。この構成中、図７で示すものと共通の構成部分は同じ符号で示されている。
【０００８】
その温度検知用サーミスタ装置は、温度検知用のサーミスタ素子としてチップ型のＮＴＣサ−ミスタ素子１を備えて構成されている。このＮＴＣサーミスタ素子１には、図２で示すように素子本体１ａを裸電線２ａ，２ｂの間に挟み込み、両面電極１ｂ，１ｃと裸電線２ａ，２ｂとを半田５で固定することにより２芯平行線の絶縁被覆電線２が接続されている。
【０００９】
その絶縁被覆電線２は、接続基部２０から２芯平行線の谷間に入れるスリ割りで、外装ケース４より引き出される絶縁被覆電線２の付け根部２１が単線２１ａ，２１として予め分離形成されている。この絶縁被覆電線２を裸電線２ａ，２ｂでＮＴＣサーミスタ素子１に接続した後、ＮＴＣサーミスタ素子１から絶縁被覆電線２の接続基部２０を外装ケース３の内部に組付け挿置する。
【００１０】
そのＮＴＣサーミスタ素子１を外装ケース３の内部に挿置する際、絶縁被覆電線２は、図３で示すように接続基部２０から付け根部２１を単線単位に開いて離間状態に保つ。この付け根部２１を離間状態に保ち、ＮＴＣサーミスタ素子１から絶縁被覆電線２の接続基部を外装ケース３の内部に組付け挿置した後、絶縁樹脂４を外装ケース３の内部に充填させて硬化する。
【００１１】
このように構成する温度検知用サーミスタ装置では、絶縁被覆電線２の接続基部２０から付け根部２１を離間状態に保ち、絶縁樹脂４を外装ケース３の内部に充填するから、絶縁樹脂４が外装ケース３より引き出される絶縁被覆電線２の付け根部２１まではい上がることがない。このため、絶縁樹脂４が絶縁被覆電線２の付け根部２１に付着硬化することがなく、外装ケース３より引き出される付け根部２１を含む絶縁被覆電線２の強度を保てる。
【００１２】
その有効性を確認するため、本案品と従来品に係るＮＴＣサーミスタ装置の１０個に対し、低温屈曲試験を行った。この低温屈曲試験は、各ＮＴＣサーミスタ装置を−１０℃の気中に１時間放置し、そこから取り出し直後に絶縁被覆電線の付け根部を各１０回左右に屈曲させることにより行った。
【００１３】
その結果、本案品ではクラックが付け根部の絶縁被膜に入るようなことはなかった。これに対し、従来品では付け根部のクラック入りが１０個中１０個のいずれもに１回の屈曲で生じた。
【００１４】
上述した実施の形態は、２芯平行線の谷間に入れるスリ割りを絶縁被覆電線２の接続基部２０から外装ケース４より引き出される絶縁被覆電線２の付け根部２１まで設ける場合に基づいて説明したが、図４で示すように接続基部２０の先端側を２芯平行線のままとし、スリ割りを付け根部２１に設けて略菱形に軸曲げすることよっても付け根部２１を離間状態に保てる。
【００１５】
上述したチップ型の構成のサーミスタ素子１に代えて、図５並びに図６で示すようにガラス封入型のサーミスタ素子１'を備えて構成するものにも適用できる。このガラス封入型のサーミスタ素子１'を備えては、リード線１ａ'，１ｂ'を止め環６，６で絶縁被覆電線２の裸電線（図面上、現れていない。）に接続し、サーミスタ素子１'から絶縁被覆電線２の接続基部２０を外装ケース３の内部に組付け挿置すると共に、付け根部２１を離間状態に保って絶縁樹脂４を外装ケース３の内部に充填させて硬化することにより構成できる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る温度検知用サーミスタ装置に依れば、絶縁被覆電線の付け根部に至る接続基部の先端側を２芯平行線のままとし、絶縁被覆電線の付け根部を２芯平行線の谷間に入れるスリ割りで単線とし、スリ割による単線相互を略菱形に軸曲げさせて単線単位に離間することにより、サーミスタ素子から先端側が２芯平行線のままの接続基部を外装ケースの内部に絶縁樹脂で樹脂封止しても、絶縁樹脂が外装ケースより引き出される絶縁被覆電線の付け根部まではい上がらず、絶縁樹脂が絶縁被覆電線の付け根部に付着硬化することがないから、外装ケースより引き出される付け根部を含む絶縁被覆電線の耐屈曲強度を保てる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチップ型のサーミスタ素子を備えて構成する温度検知用サーミスタ装置を外装ケースの断面状態で示す説明図である。
【図２】図１の温度検知用サーミスタ装置でサーミスタ素子から絶縁被覆電線を示す説明図である。
【図３】図１の温度検知用サーミスタ装置をＡ−Ａ線で示す断面図である。
【図４】本発明の変形例に係る絶縁被覆電線の離間構造を代えて構成する温度検知用サーミスタ装置のサーミスタ素子から絶縁被覆電線を示す説明図である。
【図５】本発明の別の実施例に係るガラス封入型のサーミスタ素子を備えて構成する温度検知用サーミスタ装置を外装ケースの断面状態で示す説明図である。
【図６】図５の温度検知用サーミスタ装置でガラス封入型のサーミスタ素子から絶縁被覆電線を示す説明図である。
【図７】従来例に係るチップ型のサーミスタ素子を備えて構成する温度検知用サーミスタ装置を外装ケースの断面状態で示す説明図である。
【符号の説明】
１ サーミスタ素子
１' ガラス封入型サーミスタ素子
２ 絶縁被覆電線
２０ 絶縁被覆電線の接続基部
２１ 絶縁被覆電線の付け根部
２１ａ，２１ｂ 付け根部単線
３ 外装ケース
４ 絶縁樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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