(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、
回収した液体アンモニアと分離した水素ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを前記陰極室の電解質含有水を電気分解するための電気エネルギーの一部として使用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【請求項２】
陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、
回収した液体アンモニアからアンモニアをガス化して、アンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【請求項３】
陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
前記陰極室から揮散させたアンモニアガスと前記陰極から発生する水素ガスをそのまま空気が混ざらないようにして回収し、この回収ガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【請求項４】
陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、
回収した液体アンモニアと分離した水素ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを前記陰極室の電解質含有水を電気分解するための電気エネルギーの一部として使用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【請求項５】
陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、
回収した液体アンモニアからアンモニアをガス化して、アンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【請求項６】
陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、
前記陰極室から揮散させたアンモニアガスと前記陰極から発生する水素ガスをそのまま空気が混ざらないようにして回収し、この回収ガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とするアンモニアの利用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃水中からアンモニアを回収する方法及び回収したアンモニアを利用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃水中からアンモニアをアンモニアガスとして除去する方法としては、アンモニアを含む廃水中に水酸化ナトリウムなどの薬剤を添加してアルカリ性とした後、加温しながら散気管などで空気曝気して、アンモニアと空気を接触させ、空気をキャリアガスとしてストリッピングする方法が一般的となっている（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。しかし、このストリッピングする方法では、廃水をアルカリ性とするために添加する薬剤の費用がかかり、加温のための設備や曝気のための設備を要し、経済的にアンモニアを除去できないという問題があった。また、高濃度にアンモニウム塩を含めた塩分を含む廃水は、添加した薬剤などにより結晶析出が懸念されるため、結晶が析出しないよう希釈する必要が有り、効率的にアンモニアを除去できなかった。さらに、このストリッピングする方法は空気を接触させ、空気をキャリアガスとして用いて、廃水を加熱などして、アンモニアガスを揮散させる方法であるため、ストリッピングガス中のアンモニアは、大量の空気と水蒸気で希釈され、この希薄アンモニアガスを利用する方法が無かった。その上、アンモニアガスは悪臭物質であり、法で規制されており、ストリッピングガスをそのままの状態で大気放出できないという問題があった。
【０００３】
このため、従来、この希薄アンモニアガスは、加熱した触媒上を通過させ、希薄アンモニアを酸化燃焼させて窒素と水に分解した後、大気に放出する方法、あるいは廃水中から一旦揮散させたこの希薄アンモニアガスを再び硫酸などの酸に吸収させてアンモニウム塩として回収する方法が一般的であった。このアンモニウム塩として回収した吸収液は、利用先の用途や規格に合わせて精製などして再利用されているが、利用量に限度があるため、余剰分については、やはり廃水としてアンモニアを廃水中から除去しなければならないという問題があった。
【０００４】
また、廃水をアルカリ性とするために添加する薬剤を省略できる方法として、陽極室と陰極室の間に陽イオン交換膜が配設されたイオン交換槽に、アンモニウムイオンと炭酸イオン及び／又は炭酸水素イオンを含む廃水を陽極室に供給し、電極に通電することにより炭酸イオン及び／又は炭酸水素イオンを陽極室に残存させて脱炭酸塔から炭酸ガスを揮散させ、アンモニウムイオンを陰極室へ透析分離させて脱アンモニア塔から空気をキャリアガスとしてアンモニアガスとして揮散除去する方法が開示されている（特許文献３）。しかし、この方法は、アンモニウムイオンと炭酸イオン及び／又は炭酸水素イオンを含む廃水に限定して適用され、添加するアルカリ薬剤は省略できるが、陰極室へ透析分離された廃水中のアンモニアは脱アンモニア塔に通して空気曝気によりアンモニアガスを揮散除去する方法であるので、そのための加温設備や曝気のための設備の設置など前記したストリッピングする方法と同様の問題があった。
【０００５】
また、廃水中のアンモニアを回収して再利用する方法としては、前記した廃水中から一旦除去したアンモニアガスを再び硫酸などの酸に吸収させてアンモニウム塩として回収し、このアンモニウム塩を再利用する方法が一般的であるが、前記した問題があった。その他に廃水中から一旦除去したアンモニアガスを捕集して回収し、回収したアンモニアを水素と窒素に分解して水素を燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し再利用する方法が開示されている（特許文献２）。しかし、アンモニアを廃水中から除去する方法として開示されている方法がアンモニアと空気を接触させ、廃水を加熱などして、空気をキャリアガスとしてストリッピングする方法であるので前記したと同様に大量の空気と水蒸気で希釈され、この希薄アンモニアガスからアンモニアを捕集する方法が開示されていない。この希薄アンモニアガスの捕集方法として、例えば、前記したアンモニアを硫酸などの酸に吸収させて捕集する方法では、このアンモニア吸収液から再びアンモニアガスを分離しなければならず、また、この希薄アンモニアガスを沸点以下まで冷却して液体アンモニアとして分離して回収しようとしても大量の空気と水蒸気のため経済的に液体アンモニアとして分離回収できないという問題があった。さらに、ゼオライトなどの吸着剤でこの希薄アンモニアガスを吸着して除去する方法では、アンモニアガスを吸着剤に濃縮できるが、等温吸着平衡の関係から気相中のアンモニアガス濃度が薄いほど気相中からのアンモニア吸着除去率が低下するためアンモニア回収率が低下してしまうという問題があった。併せて、ゼオライトの性質上、同時に水蒸気もアンモニア以上の平衡量で吸着し、加熱脱着によりアンモニアガスと同時に大量の水蒸気も脱着されてしまい、このアンモニアガスと大量の水蒸気を効率よく経済的に分離しなければならないという問題があった。
【０００６】
したがって、従来、廃水中からアンモニアを経済的に回収して、この回収したアンモニアを利用する方法がないという問題があった。
【特許文献１】特開平５−１３８１５６号公報
【特許文献２】特開２００５−２１７４３号公報
【特許文献１】特開２００３−２９０７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、アルカリなどの薬剤の添加や加温設備や曝気のための設備を必要とせず、再利用可能な状態のアンモニアを高い回収率で回収でき、かつ、廃水の種類に限定されず回収することのできるアンモニアの回収方法を提供することを目的とする。さらに、この方法で回収したアンモニアを再利用するためのアンモニアの利用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、回収した液体アンモニアと分離した水素ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを前記陰極室の電解質含有水を電気分解するための電気エネルギーの一部として使用することを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、回収した液体アンモニアからアンモニアをガス化して、アンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と中間室との間に陰イオン交換膜、陰極を配した陰極室と前記中間室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陽極室と前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記中間室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、前記陰極室から揮散させたアンモニアガスと前記陰極から発生する水素ガスをそのまま空気が混ざらないようにして回収し、この回収ガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、回収した液体アンモニアと分離した水素ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを前記陰極室の電解質含有水を電気分解するための電気エネルギーの一部として使用することを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、揮散させたアンモニアガスをアンモニアの沸点以下まで冷却して水素ガスと分離し、液体アンモニアとして回収し、回収した液体アンモニアからアンモニアをガス化して、アンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６記載のアンモニアの利用方法は、陽極を配した陽極室と陰極を配した陰極室との間に陽イオン交換膜を配設して構成されたイオン交換槽において、予め前記陰極室に電解質含有水を配水しておき、前記陽極室へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極と前記陰極の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室へ透析分離し、前記陰極室の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極から発生する水素ガスとともに前記陰極室のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させ、前記陰極室から揮散させたアンモニアガスと前記陰極から発生する水素ガスをそのまま空気が混ざらないようにして回収し、この回収ガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のアンモニアの回収方法によれば、廃水中からアルカリなどの薬剤の添加や加温のための設備や曝気のための設備を必要とせず、再利用可能な状態のアンモニアを高い回収率で回収でき、かつ、廃水の種類に限定されずアンモニアを回収することができる。また、本発明のアンモニアの利用方法によれば、本発明の回収方法で回収したアンモニアを再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のアンモニアの回収方法の実施形態について説明する。
【００１６】
図１は、本発明のアンモニアの回収方法の第１実施形態に用いられるイオン交換槽１の模式図である。このイオン交換槽１は、陽極２を配した陽極室３と中間室４との間に陰イオン交換膜５、陰極６を配した陰極室７と中間室４との間に陽イオン交換膜８を配設して構成されている。
【００１７】
また、陽極２と陰極６は板状で、陽イオン交換膜８に対して略平行に配列されており、板状の陰極６は陽イオン交換膜８から透析分離されてきた陽イオンの流れと陰極６から発生する水素ガスの揮散を妨げにくい構造が好適に用いられる。
【００１８】
例えば、陰極６は、図２に示すように、下端部が相互に一体に接続された複数の金属板６ａから構成し、この複数の金属板６ａを、陽イオン交換膜８に対して略平行に配列し、それぞれの金属板６ａを、陽イオン交換膜８に対して角度を付けて設けてもよい。
【００１９】
陽極２としては、酸に対して耐性があり、且つ、酸化に対して耐性のある材料が好適に用いられ、陰極６としては、アルカリに対して耐性があり、水素の発生に適した材料が好適に用いられる。
【００２０】
イオン交換槽１を用いてアンモニアの回収を行う場合は、予め陽極室３と陰極室７に電解質含有水を配水しておき、中間室４へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を回分方式又は連続方式で連続的に供給する。
【００２１】
なお、陽極室３へ配水する電解質含有水は、含有する電解質の種類を問わないが、中間室４へ供給する廃水中に含有する陰イオンの主成分と同じ酸を電解質として配水しておくことが陽極室３で回収された酸を再利用する場合に好ましく、陰極室７へ配水する電解質含有水についても含有する電解質の種類を問わないが、中間室４へ供給する廃水中に含有するアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンの主成分と同じアルカリを電解質として配水しておくことが陰極室７で回収されたアルカリを再利用する場合に好ましい。
【００２２】
また、ここで供給する廃水に懸濁分や多価金属イオンなどのイオン交換膜のファウリング原因物質が含まれている場合には、予め常法によりこのファウリング原因物質を除去しておくのが望ましい。
【００２３】
中間室４へ供給する廃水としては、アンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有していればよく、廃水中に含有するアンモニア及び／又はアンモニウムイオンの濃度がアンモニウム塩として略飽和程度に濃厚であっても塩析をほとんど考慮せずに無希釈で供給でき、アンモニアを高効率で回収できる。例えば、アンモニア廃ガス吸収塔から排出される酸性の硫酸アンモニウム廃水、酸性の過硫酸アンモニウム廃水、アルカリ性のアンモニア剥離廃水、アンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を中和脱水した濾液、など廃水の種類に限定されず適用できる。
【００２４】
そして、陽極２と陰極６の間に通電すると、中間室４へ供給された廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンは、陽イオン交換膜８により陰極室７へ透析分離され、陰極室７内の電解質含有水中にアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンが濃縮し、別途アルカリを供給することなく陰極室７の電解質含有水はアルカリ性となる。予め陰極室７に配水する電解質含有水を中間室４へ供給される廃水中に含有するアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンの主成分と同じアルカリを電解質含有水として配水しておけば、陰極室７で濃縮されたアルカリを所定の濃度で入れ替えて、この回収したアルカリ中に残留する遊離アンモニアを常法により除去すればアルカリとして純度よく回収して利用できる。
【００２５】
なお、中間室４へ供給する廃水中にアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンが不足し、陰極室７の電解質含有水が通電してもアルカリ性にならない場合は、予め陰極室７に電解質含有水として水酸化アルカリ水溶液を配水しておく。
【００２６】
このアルカリ性下において、陽極２と陰極６の間の通電により陰極室７の電解質含有水が電気分解されて陰極６から水素ガスが発生し、この水素ガスとともに陰極室７へ透析分離されたアンモニア及び／又はアンモニウムイオンがアンモニアガスとして揮散する。そして、この水素ガスとアンモニアガスと僅かに含まれる水蒸気の混合気体を回収する。
【００２７】
ここで、陰極６を板状で、陽イオン交換膜８に対して略平行に配列させれば、陽イオン交換膜８を透過したアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンの流れの方向と陰極６が略直交し、陰極室７で遊離したアンモニアを高い確率で板状の陰極６に衝突させることができ、また、板状の陰極６を網目構造あるいは複数の板状陰極が繋がっており陽イオン交換膜８に対して角度を付けて設けられた構造とすれば、アンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンの流れを遮らず、板状の陰極６から発生する水素ガスとともに遊離したアンモニアをアンモニアガスとして効率よく揮散させることができる。したがって、供給する廃水中からアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを効率よく除去できる。
【００２８】
さらに中間室４へ供給する廃水が連続方式であっても回分方式であっても陰極室７へはアンモニアが供給され続けるので、定常状態においては、中間室４へ供給する廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンの濃度に係わらず、陰極室７でのアンモニア濃度は気液相間における平衡状態で、水素ガスとともにアンモニアガスが揮散するので、アンモニアガスの回収効率が向上する。
【００２９】
上記の方法で揮散させた水素とアンモニアの混合ガスは、分離せずに、そのまま空気が混ざらないようにして、公知の方法でガスホルダーに回収し、この回収したガスを燃料ガスとして、直接バーナーで空気とともに燃焼させて水と窒素に分解し、このとき発生する燃焼熱を熱エネルギーとして再利用できる。なお、この回収したガス中のアンモニアの燃焼は、水素とともに燃焼させるので窒素酸化物を生成せずに水と窒素に分解される。あるいは、この回収したガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用できる。
【００３０】
また、上記の方法で揮散させた水素とアンモニアの混合ガスは、アンモニアの沸点以下まで冷却して液体アンモニアとしてアンモニアを回収できる。この液体アンモニアと分離した水素ガスは、燃料電池に供給して電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを前記陰極室７の電解質含有水を電気分解するための電気エネルギーの一部として使用してもよい。また、回収した液体アンモニアは、ガス化して、このアンモニアガスをアンモニア分解触媒に通して略完全に水素ガスと窒素ガスに分解し、この分解ガスを燃料電池に供給して電気エネルギーに変換して再利用してもよい。
【００３１】
その他に上記の方法で揮散させた水素とアンモニアの混合ガスは、ゼオライトなどに通してアンモニアガスを吸着回収して水素ガスと分離する方法があり、アンモニアを分離した後の水素ガスは、前記同様に再利用できる。
【００３２】
他方、中間室４へ供給された廃水中の陰イオンは、陰イオン交換膜５により陽極室３へ透析分離され、陽極室３では陰イオンが濃縮される。予め陽極室３に配水する電解質含有水を中間室４へ供給される廃水中に含有する陰イオンの主成分と同じ酸を電解質含有水として配水しておけば、この陰イオンを酸として純度よく回収することができる。また、陽極室３の酸濃度が所定の値以上になった場合に陽極室３内の電解質含有水を入れ替えることによって、より効率よくアンモニアの回収を継続することができる。
【００３３】
さらに、陽極室３から所定濃度まで濃縮して回収した酸は、例えば前記したアンモニアストリッピングガスを吸収させるための酸として再利用でき、希薄アンモニアガスがアンモニウム塩としてこの酸に濃縮されるので、この濃厚アンモニウム塩を廃水として本方法によりアンモニアを回収して再利用し、再び回収した酸をアンモニアストリッピングガス吸収のための酸として再利用できる。
【００３４】
このように、本発明のアンモニアの回収方法の第１実施形態は、陽極２を配した陽極室３と中間室４との間に陰イオン交換膜５、陰極６を配した陰極室７と前記中間室４との間に陽イオン交換膜８を配設して構成されたイオン交換槽１において、予め前記陽極室３と前記陰極室７に電解質含有水を配水しておき、前記中間室４へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極２と前記陰極６の間に通電してアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室７へ透析分離するとともに陰イオンを前記陽極室３へ透析分離し、前記陰極室７の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極６から発生する水素ガスとともに前記陰極室７のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させるものであり、アルカリなどの薬剤の添加や加温のための設備や曝気のための設備を必要とせず、再利用可能な状態のアンモニアを高い回収率で回収でき、かつ、廃水の種類に限定されずアンモニアを回収することができる。また、この方法で回収されたアンモニアは有効に利用可能となる。
【００３５】
図３は、本発明のアンモニアの回収方法の第２実施形態に用いられるイオン交換槽11の模式図である。このイオン交換槽11は、陽極12を配した陽極室13と陰極14を配した陰極室15との間に陽イオン交換膜16を配設して構成されている。
【００３６】
また、第１実施形態と同様に、陽極12と陰極14は板状で、陽イオン交換膜16に対して略平行に配列されており、板状の陰極14は陽イオン交換膜16から透析分離されてきた陽イオンの流れと陰極14から発生する水素ガスの揮散を妨げにくい構造が好適に用いられる。
【００３７】
陽極12及び陰極14の材料は第１実施形態で記載した材料が好適に用いられる。
【００３８】
イオン交換槽11を用いてアンモニアの回収を行う場合は、予め陰極室15に電解質含有水を配水しておき、陽極室13へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を回分方式又は連続方式で連続的に供給する。
【００３９】
なお、陰極室15へ配水する電解質含有水は、第１実施形態と同様に、供給する廃水中に含有するアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンの主成分と同じアルカリを電解質として配水しておくことが陰極室15で回収されたアルカリを再利用する場合に好ましい。
【００４０】
陽極室13へ供給する廃水としては、第１実施形態と同様に、廃水の種類に限定されずアンモニアを高効率で回収できる。
【００４１】
また、ここで陽極室13へ供給する廃水に懸濁分や多価金属イオンなどのイオン交換膜のファウリング原因物質が含まれている場合には、予め常法によりこのファウリング原因物質を除去しておくのが望ましい。
【００４２】
そして、陽極12と陰極14の間に通電すると、陽極室13へ供給された廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンは、陽イオン交換膜16により陰極室15へ透析分離され、陰極室15内の電解質含有水中にアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンが濃縮し、別途アルカリを供給することなく陰極室15の電解質含有水はアルカリ性となる。予め陰極室15に配水する電解質含有水を陽極室13へ供給される廃水中に含有するアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンの主成分と同じアルカリを電解質含有水として配水しておけば、陰極室15で濃縮されたアルカリを所定の濃度で入れ替えて、この回収したアルカリ中に残留する遊離アンモニアを常法により除去すればアルカリとして純度よく回収して利用できる。
【００４３】
なお、陽極室13へ供給する廃水中にアンモニア及び／又はアンモニウムイオン以外の陽イオンが不足し、陰極室15内の電解質含有水が通電してもアルカリ性にならない場合は、予め陰極室15に電解質含有水として水酸化アルカリ水溶液を配水しておく。
【００４４】
また、陽極室13へ供給された廃水は、アンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンが陰極室15へ透析分離されたことにより、陽極室13内の電解質含有水は残存する陰イオンで構成される酸として回収できる。なお、前記第１実施形態で回収される酸は、供給された廃水中の陰イオンを陰イオン交換膜で透析分離させ、陽極室で所定の酸濃度まで濃縮し、所定濃度の酸を回収できるのに対し、第２実施形態で回収される酸は、供給された廃水中の陰イオン濃度で回収酸濃度が決定される。
【００４５】
さらに、陽極室13から回収した酸は、第１実施形態で記載したように、希薄アンモニアガスをアンモニウム塩としてこの酸に濃縮し、この濃厚アンモニウム塩を廃水として本方法によりアンモニアを回収して再利用し、再び回収した酸を希薄アンモニアガス吸収のための酸として再利用できる。
【００４６】
このアルカリ性下において、陽極12と陰極14の間の通電により陰極室15の電解質含有水が電気分解されて陰極14から水素ガスが発生し、この水素ガスとともに陰極室15へ透析分離されたアンモニア及び／又はアンモニウムイオンがアンモニアガスとして揮散する。そして、この水素ガスとアンモニアガスと僅かに含まれる水蒸気の混合気体を回収する。
【００４７】
ここで陰極14と陰極室15の構造は、第１実施形態で記載したと同様であり、陽極室13へ供給した廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンは、陰極14から発生する水素ガスとともに効率よく除去できる。
【００４８】
さらに、陽極室13へ供給する廃水が連続方式であっても回分方式であっても陰極室15へはアンモニアが供給され続けるので、定常状態においては、供給される廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンの濃度に係わらず、陰極室15でのアンモニア濃度は気液相間で平衡状態となり、水素ガスとともにアンモニアガスが揮散するので、アンモニアガスの回収効率が向上する。
【００４９】
上記の方法で水素とともに回収されたアンモニアは、上記第１実施形態で記載したように、そのままでも、水素とアンモニアを分離しても再利用することができる。
【００５０】
このように、本発明のアンモニアの回収方法の第２実施形態は、陽極12を配した陽極室13と陰極14を配した陰極室15との間に陽イオン交換膜16を配設して構成されたイオン交換槽11において、予め前記陰極室15に電解質含有水を配水しておき、前期陽極室13へアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含有する廃水を供給し、前記陽極12と前記陰極14の間に通電して廃水中のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンを含む陽イオンを前記陰極室15へ透析分離し、前記陰極室15の電解質含有水をアルカリ性下で電気分解することにより前記陰極14から発生する水素ガスとともに前記陰極室15のアンモニア及び／又はアンモニウムイオンをアンモニアガスとして揮散させるものであり、アルカリなどの薬剤の添加や加温のための設備や曝気のための設備を必要とせず、再利用可能な状態のアンモニアを高い回収率で回収でき、かつ、廃水の種類に限定されずアンモニアを回収することができる。また、この方法で回収されたアンモニアは有効に利用可能となる。
【００５１】
以下、具体的な実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００５２】
図１に示すイオン交換槽を用いて廃水中のアンモニアの回収を行った。陽極には白金電極板（５×１ｃｍ）、陰極には図２の模式図に示す形状の鉄亜鉛電極板（０．５×２ｃｍ １０枚連結）、陽イオン交換膜には旭硝子製フッ素系陽イオン交換膜（７×３ｃｍ）、陰イオン交換膜には旭硝子製ＡＭＶ陰イオン交換膜（７×３ｃｍ）を用いた。また、陽極と陰極の間隔を１．５ｃｍとした。
【００５３】
容積２１ｍｌ（７×１×３ｃｍ）の陽極室に０．１モル／リットル硫酸水溶液２０ｍｌ、容積４２ｍｌ（７×２×３ｃｍ）の陰極室に１モル／リットル水酸化ナトリウム水溶液４０ｍｌをそれぞれ電解質として入れて、容積１０．５ｍｌ（７×０．５×３ｃｍ）の中間室に廃水として略飽和濃度の３モル／リットル硫酸アンモニウム水溶液（アンモニアとして約１０％）１００ｍｌをポンプで循環させながら、陽極と陰極の間に７Ｖの電圧を印加した。このときの電流は２Ａ、陽極電流密度は０．４Ａ／ｃｍ２であった。また、アンモニアの回収を開始してから５時間毎に、陽極室の電解質水溶液を入れ替えた。
【００５４】
なお、陰極から発生する水素ガスと陰極室から揮散するアンモニアガスとの混合ガスは、陰極室を密閉して、２．５モル／リットルの硫酸水溶液を入れた小型ガス吸収管に通して、アンモニアガスを吸収除去した後の水素ガスを容積５リットルのアルミニウムバッグで捕集した。
【００５５】
各物質の分析方法は、アンモニアを全窒素分析計（三菱化学製）による方法、酸濃度を中和滴定による方法、水素をＴＣＤガスクロマトグラフ（島津製作所製）による方法とした。
【００５６】
このときのアンモニアと酸濃度の時間変化と水素について表１に示す。時間の経過とともに中間室に循環供給している廃水１００ｍｌ（アンモニアとして約１０％）中のアンモニア濃度は、略一定に減少していた。陰極室の水酸化ナトリウム水溶液中のアンモニア濃度は６時間後までは２〜３％程度の濃度で推移し、その後、減少する傾向が確認された。また、陽イオン交換膜を透過してきた残りのアンモニアは水素ガスとともに揮散していることが確認された。陽極室の硫酸水溶液中の酸濃度は増加していることが確認された。陽イオン交換膜及び陰イオン交換膜の電気透析効率もよく、また、陰極室から発生する水素中にアンモニアが６０〜７０％と高い濃度で揮散することが確認された。１０時間経過後の中間室における水中アンモニア濃度は、１．７％と非常に低くなっており、廃水中から陰極室へアンモニアが効率よく除去され、陰極室からアンモニアが効率よく回収されることが確認された。さらに、陽極室から約３モル／リットルの硫酸が回収できることが確認された。
【００５７】
【表１】
0004501160.tif 000002
【実施例２】
【００５８】
図３に示すイオン交換槽を用いて廃水中のアンモニアの回収を行った。陽極には二酸化鉛電極板（５×５ｃｍ）、陰極には図２の模式図に示す形状の鉄亜鉛電極板（１．５×５ｃｍ ５枚連結）、陽イオン交換膜には旭硝子製フッ素系陽イオン交換膜（６×５ｃｍ）を用いた。また、陽極と陰極の間隔を１．５ｃｍとした。
【００５９】
容積４５ml（６×１．５×５ｃｍ）の陰極室に１モル／リットル水酸化ナトリウム水溶液４０ｍｌを電解質として入れて、容積７５ml（６×２．５×５ｃｍ）の陽極室に廃水として２．５モル／リットル硫酸アンモニウム水溶液（アンモニアとして約１０％）２００ｍｌをポンプで循環させながら、陽極と陰極の間に７Ｖの電圧を印加した。このときの電流は１０Ａ、陽極電流密度は０．４Ａ／ｃｍ２であった。
【００６０】
各物質の分析方法は、実施例１と同様とした。
【００６１】
このときのアンモニアと酸濃度の時間変化と水素について表２に示す。時間の経過とともに陽極室に循環供給している廃水２００ｍｌ（アンモニアとして約１０％）中のアンモニア濃度は、略一定に減少していた。陰極室の水酸化ナトリウム水溶液中のアンモニア濃度は、４時間後までは約２％程度の濃度で推移することが確認され、陽イオン交換膜を透過してきた残りのアンモニアは水素ガスとともに揮散していることが確認された。陽極室に循環供給している廃水２００ｍｌ中の酸濃度は増加していることが確認された。また、陰極室から発生する水素中にアンモニアが４０〜５０％程度と高い濃度で揮散していた。６時間経過後の廃水中のアンモニア濃度は０．３％と非常に低くなっており、廃水中からアンモニアが効率よく除去され、陰極室からアンモニアが効率よく回収されることが確認された。さらに、この廃水が約２．４モル／リットルの硫酸として回収できることが確認された。
【００６２】
【表２】
0004501160.tif 000003
【実施例３】
【００６３】
図４に示す装置を用いてアンモニアの回収を行った。このアンモニア回収装置は、実施例１で用いたイオン交換槽１、そのイオン交換槽１の陰極室から揮散するガス中の水蒸気を陰極室へ還流させるためのコンデンサー21、水蒸気除去後のアンモニアガスを液化するためのコンデンサー22、液化したアンモニアを回収するための液体アンモニア回収塔23、液化アンモニア回収後の水素ガスを精製するための水素精製器24、それぞれの単位操作を接続する配管で構成されている。
【００６４】
実施例１と全く同様の操作条件及び操作方法で、イオン交換槽の陰極室から水素ガスとともにアンモニアガスを揮散させ、この混合ガス中に含まれる水蒸気を０℃設定の冷媒を循環させて冷却したコンデンサー21で陰極室へ還流させた。なお、冷却は冷却水循環装置（東京理科器械製）を用いた。
【００６５】
この水蒸気を除去した後の水素とアンモニアの混合ガスは、−７９℃冷媒（ドライアイス）で冷却したコンデンサー22に通してアンモニアを液化し、液体アンモニア回収塔23内に回収した。
【００６６】
アンモニアガスを液化して回収後の水素ガスは、不純物を除去するために水素精製器24に通して市販の小型燃料電池25に水素燃料として供給した。なお、水素精製器24は、カラム管に粒状の合成ゼオライト（和光純薬製）を充填して使用した。また、予め小型燃料電池25へ供給する前に精製水素ガスを容積５リットルのアルミニウムバッグに捕集し、ＴＣＤガスクロマトグラフ（島津製作所製）と全窒素分析計（三菱化学製）で不純物の分析を行った。その結果、精製水素ガス中に不純物は検出されず、純度の高い水素ガスであることが確認された。
【００６７】
さらに、このとき回収した液体アンモニアは、実施例４で詳細を記載するが触媒加熱分解により水素と窒素に変換し、この分解ガスについて前記精製水素ガスの分析と同様にして不純物の分析を行った。その結果、液体アンモニア中にも不純物が検出されず、アンモニアを純度よく回収できることが確認された。また、液体アンモニアは、冷却時の温度によりその密度が多少変化するがガス回収、固体吸着回収、液体吸収回収などに比較して非常に小さな容積で回収できることが確認された。
【実施例４】
【００６８】
図５に示す分解装置を用いて実施例３で回収した液体アンモニアを水素と窒素に分解して水素の回収を行った。この分解装置は、液体アンモニア、ガス化したアンモニアの流量調節バルブ、電気管状炉32、触媒充填反応管33、水を入れた小型ガス吸収管34、それぞれを接続する配管で構成されている。
【００６９】
実施例３で回収した液体アンモニアをガス化して１分当たり５０ｍｌの流量で電気管状炉32（いすず製作所製）に装着した触媒充填反応管33に通し、アンモニアを水素と窒素に分解した。分解後のガスは、小型ガス吸収管34に通して容積５リットルのアルミニウムバッグに捕集した。このときの電気管状炉32の加熱温度は９５０℃に設定した。触媒充填反応管33は、石英ガラス管にアンモニア分解用触媒を充填したもので、加熱部容積が５０ｍｌ、加熱部容積に占めるアンモニア分解用触媒の占有容積比率を約７０％とした。充填したアンモニア分解用触媒は、市販のアンモニア分解触媒（日揮化学製）を用いた。
【００７０】
アルミニウムバッグに捕集されたガス中の成分をＴＣＤガスクロマトグラフ（島津製作所製）で分析し、水素が７６％、窒素が２４％定量され、その他のガス成分は検出されなかった。また、小型ガス吸収管３４に吸収された水を電気伝導率計で測定したが、開始時と電気伝導率に差が認められなかった。
【００７１】
このことから実施例３で純度よく液体アンモニアが回収されていることが確認された。また、この液体アンモニアから市販のアンモニア分解触媒を用いて、水素と窒素に略１００％分解でき、アンモニアを水素に変換して再利用できることが確認された。
【比較例１】
【００７２】
硫酸アンモニウム水溶液にアルカリとして水酸化ナトリウムを添加してアンモニアを除いた後に残る硫酸ナトリウム水溶液は濃度が高いと十水塩や七水塩の硫酸ナトリウム結晶が析出する。空気曝気によるアンモニアストリッピング法でアンモニアを除去しても硫酸ナトリウムの結晶化を考慮しなくてよい硫酸アンモニウム水溶液の濃度は１０％程度となる。
【００７３】
そこで実施例１で使用した略飽和濃度の硫酸アンモニウム水溶液１ｍ３に水を加えて４ｍ３に希釈して廃水とし、空気曝気によるストリッピング法でアンモニアを除去した。
【００７４】
上記廃水中にアルカリ剤として水酸化ナトリウムをｐH１０まで加えた後、さらに廃水中に含有するアンモニアと当量の２４０ｋｇの水酸化ナトリウムを加えて、４０℃に加温しながら、１分当たり４０ｍ３の通気量で２時間、曝気用のルーツブロワーと散気管を用いて曝気した。
【００７５】
開始時の廃水中のアンモニア濃度は２．６％で、２時間後に曝気を停止した時の廃水中のアンモニア濃度は０．６２％であった。
【００７６】
この方法により揮散したアンモニア濃度は、送風した空気量と廃水中のアンモニア除去量から計算して平均濃度２．５％であった。空気曝気によるストリッピング法としては高いアンモニア濃度であり、一般的に行われている触媒燃焼などで酸化分解すると窒素酸化物の生成が懸念される濃度であった。しかし、このアンモニアを回収して再利用するには非常に濃度が希薄で、効率よく回収できないことが確認された。
【比較例２】
【００７７】
図４に示す装置の内、アンモニアを液化させるためのコンデンサー22と液化したアンモニアを回収するための液体アンモニア回収塔23をゼオライト充填アンモニア回収器に置き換えて、アンモニアの回収を行った。
【００７８】
実施例４と全く同様の操作条件及び操作方法で、イオン交換槽の陰極室から水素ガスとともにアンモニアガスを揮散させた。
【００７９】
この水蒸気を除去した後の水素とアンモニアの混合ガスは、ゼオライト充填アンモニア回収器に通してアンモニアをゼオライトに吸着し回収した。なお、ゼオライト充填アンモニア回収器内の吸着剤は、粒状の合成ゼオライト（和光純薬製）を用いた。
【００８０】
アンモニアガスを吸着して回収後の水素ガスについては、実施例４と同様の操作を行うことにより純度の高い水素ガスが得られることが確認された。
【００８１】
アンモニアを吸着したゼオライト充填アンモニア回収器をオイルバスで１００℃から２５００℃まで加熱し、窒素パージしてアンモニアをガス化した。このときのアンモニア脱着量は、アンモニア吸着量からを計算すると５０％程度しか回収されず、ゼオライトとアンモニアの強い化学吸着性を示していた。このため経済的に回収したアンモニアを再利用できないことが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明のアンモニアの回収方法の第１実施形態に用いられるイオン交換槽の模式図である。
【図２】同上陰極の模式図である。
【図３】本発明のアンモニアの回収方法の第２実施形態に用いられるイオン交換槽の模式図である。
【図４】本発明のアンモニアの回収方法及びアンモニアの利用方法に用いられるアンモニアの回収装置の一例を示す模式図である。
【図５】本発明のアンモニアの回収方法及びアンモニアの利用方法に用いられるアンモニアの分解装置の一例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  イオン交換槽
２  陽極
３  陽極室
４  中間室
５  陰イオン交換膜
６  陰極
７  陰極室
８  陽イオン交換膜
11  イオン交換槽
12  陽極
13  陽極室
14  陰極
15  陰極室
16  陽イオン交換膜
【図１】
0004501160.tif 000004
【図２】
0004501160.tif 000005
【図３】
0004501160.tif 000006
【図４】
0004501160.tif 000007
【図５】
0004501160.tif 000008