(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築現場に設置し、床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して墨出しラインを形成するレーザー墨だし器において、墨だし器本体に設けられてレーザー光を３６０°の全方位に照射する照射部を、墨だし器本体を収容するケース体より突出して配置するとともに、該照射部を覆うカバー部材を上記ケース体に取り付け、該カバー部材の周面にはレーザー光の照射方向と平行に開口部を形成し、該開口部を通してレーザー光が照射されることを特徴とするレーザー墨だし器。
【請求項２】
前記カバー部材は前記ケース体に対し回動可能に取り付けられた、請求項１記載のレーザー墨だし器。
【請求項３】
前記カバー部材は前記ケース体に対し着脱可能に取り付けられた、請求項１又は２記載のレーザー墨だし器。
【請求項４】
前記照射部を前記カバー部材に代えて前記ケース体で墨だし器本体とともに前記照射部を覆い、該ケース体の周面には上記照射部からのレーザー光を照射する開口部を形成した、請求項１記載のレーザー墨だし器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザー墨だし器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築現場などにおいて床面などに設置して、床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して墨出しラインを形成し、正確に墨だしを行なえるようにレーザー墨だし器が実用に供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のレーザー墨だし器は３６０°の全方位にレーザー光を照射することができないため、本体を設置位置で回転させるなどの対応を取る必要があり、作業が面倒であるとともに墨出しの精度にも少なからず影響を与える恐れがあった。この問題を解決する手段として円錐ミラーを利用し、この円錐ミラーにレーザー光を照射することにより３６０°の全方位にレーザー光を照射することが可能であるが、３６０°の全方位にレーザー光を照射するためには円錐ミラーを含む照射部を本体より突出させる必要があり、結果として照射部が露出されることになり、建築現場の環境下において使用される性格上、照射部に機械的、物理的ダメージが加わるという問題の発生が懸念される。また、照射部を透明なカバーで覆うことも考えられるが、レーザー光がカバーで拡散されて正確な墨だしができないという問題もある。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消し、レーザー光を照射する照射部を保護するとともに、装置を動かすことなくレーザー光を３６０°の全方位に照射することができるレーザー墨だし器を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係るレーザー墨だし器は、建築現場において床面に設置し、床面、天井面、壁面にレーザー光を照射して墨出しラインを形成するレーザー墨だし器において、レーザー光を３６０°の全方位に照射する照射部を、墨だし器本体を収容するケース体より突出して配置するとともに、該照射部をカバー部材で覆い、該カバー部材の周面には周方向にレーザー光の照射方向と平行に開口部を形成し、該開口部を通してレーザー光が照射されることを特徴とする。
【０００６】
なお、前記カバー部材を前記ケース体に対し周方向に回動可能に設けることが好ましい。
【０００７】
また、前記カバー部材は前記ケース体に着脱可能にし、カバー部材の交換を可能にするとともに、照射部の清掃を容易にできるようにすることが好ましい。
【０００８】
そして、前記ケース体は、前記カバー部材に代えて前記照射部をケース体内に収容し、該ケース体の周面には上記照射部の照射するレーザー光を照射する開口部を形成してもかまわない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明に係るレーザー墨だし器の一例を示す斜視図で、このレーザー墨だし器Ａは筒状のケース体１の内部に墨だし器本体２を収納するとともに、この墨だし器本体２に設けられたレーザー光を照射する第１と第２の２つの照射部３、４が配置角９０度でケース体１の周面から突出するように配置されるとともに、墨だし器本体２の頂面には上記第１と第２の２つの照射部３、４に対し垂直方向に第３の照射部５がケース体１の上部から上方に突出するように配置されている。
【００１０】
なお、上記第１、第２及び第３の照射部３、４、５は、図２（ａ）に示すように、レーザー投光器ａと透明な筒状の支持体ｂで支持された円錐ミラーｃとで構成され、レーザー投光器ａに対向して配置された円錐ミラーｃの頂点に垂直に照射されたレーザー光は円錐ミラーｃでレーザー投光器ａから照射される線状のレーザー光に対し直交方向に３６０度の全方位に面状に反射された墨つき用のレーザー光となって照射できるようになっているものである。なお、この照射部は３６０度の全方位にレーザー光を照射するものであれば上記構成に限定されるものではなく、例えば、レーザー投光器の上部に円柱状の透明なガラス体を連接し、このガラス体の上面から下方に向かって円錐状の凹部を形成し、この凹部の内面に鏡面を形成しても構わない。
【００１１】
また、レーザー墨だし器Ａの設置状態が水平でなくとも第１、第２照射部３、４、の墨つき用のレーザー光が常に垂直方向に照射されるとともに、第３照射部５の墨つき用のレーザー光が常に水平方向に照射されるように、墨だし器本体２はリング７に設けられた支軸７ａ、７ｂに揺動可能に支持され、リング７はケース体１に固定されたリング８に設けられた支軸８ａ、８ｂに揺動可能に支持されている（図２（ｂ）参照）。
【００１２】
ところで、上記第１、第２及び第３の照射部３、４、５はそれぞれ筒状のカバー部材６で覆われている。このカバー部材６は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）の正面図、側面図及び斜視図に示すように、下面が開口した略台形状の筒体で構成され、両側面から上面に渡ってフレーム１０が突出して形成されるとともに、周面にはフレーム１０間に周方向に帯状の開口部１１、１１が形成されている。
【００１３】
フレーム１０はカバー部材６を補強するものであってカバー部材６の上面に位置するフレーム１０は凹凸状のスリップ止め１２が形成されて摘み部１０ａを構成している。なお、支柱に相当する縦のフレーム部１０ｂは断面をレーザー発光の中心から放射方向に沿って台形又は三角形状に形成し、レーザー光の照射を遮る部分がなるべく少なくなるようにしてもよい。
【００１４】
また、上記開口部１１の上下方向の幅は、ケース体１に収容された墨だし器本体２が、ケース体１の設置状態の影響を受けずに常に水平状態を保つように構成されているため、相対的にケース体１に対し墨だし器本体２が傾くような状態になっても（傾斜角度５度程度）照射部から照射されるレーザー光がカバー部材６に干渉されない大きさに設定されていればよい。
【００１５】
さらに、カバー部材６の下部には鍔部１３が周設されるとともに、鍔部１３の下方のカバー部材６の下端周縁には２つの係合片１４、１４が外方に対称に突出して形成されている。この鍔部１３と係合片１４との間隔は後述する支持板１６の肉厚とほぼ同等に形成されている。
【００１６】
そして、上記カバー部材６が取り付けられるケース体１は、右ケース体１ａと左ケース体１ｂとから構成され、右ケース体１ａと左ケース体１ｂとを合体させて適宜手段で固定することにより形成されるもので、周面には２つの係合穴１５が配置角９０度で形成され、上面には１つの係合穴１５が形成されている。これらの係合穴１５は、図４に示すように、上述したカバー部材６の底面の直径よりやや大きな径の円形に形成され、この係合穴１５の内周面には支持板１６が内方に突出して周設されている。この支持板１６には切り欠き部１７が２箇所形成され、この切り欠き部１７の幅は上記カバー部材６の係合片１４が通過できる程度の大きさに形成されている。
【００１７】
上記構成のレーザー墨つき器によれば、墨つき器本体２の照射部３、４、５がケース体１の係合穴１５からそれぞれ突出するように墨つき器本体２をカバー体１に収容した後、係合穴１５にカバー部材６を取り付ける。このカバー部材６を取り付けるにあたっては、係合片１４を支持板１６の切り欠き部１７に対応させ、カバー部材６の鍔部１３の下面が支持板１６の上面に当接するまでカバー部材６の下部を係合穴１５に挿入する。鍔部１３が支持板１６に当接した状態で、摘み部１０ａを摘んでカバー部材６を周方向に回動し、支持板１６が鍔部１３と係合片１４とで挟持された状態にする。これで、カバー部材６をケース体１に取り付けたことになる。
【００１８】
そして、電源を投入するとレーザー投光器ａから線状のレーザー光が円錐ミラーｃの頂点に向かって照射され、円錐ミラーｃで３６０度の全方位に面状に反射されたレーザー光に変換され、変換されたレーザー光はカバー部材６に形成された開口部１１を通して外方に照射され、壁や天井に墨だしラインを形成することができる（図５参照）。
【００１９】
しかし、円錐ミラーｃで反射されたレーザー光はカバー部材６の縦のフレーム１０ｂによって一部が遮断され、墨だしラインに欠落部分Ｘが２箇所発生することになるが（図６（ａ）参照）、カバー部材６を回動することにより欠落部分Ｘが移動し、以前の欠落部分Ｘ´にレーザー光を照射することができるため（図６（ｂ）参照）、本体を動かすことなくカバー部材６を回動操作するだけで、３６０度の全方位に墨だしラインを形成することができる。
【００２０】
上述のレーザー墨だし器Ａによれば、ケース体１から突出した照射部３、４、５は、カバー部材６で保護されているので、レーザー墨だし器Ａを転倒させたり、移動中にぶつけたりしても照射部３、４、５にダメージを与えることがない。また、照射部３、４、５全体が露出する状態を回避することができるので、埃などの汚れによる照度低下、水滴による故障などのトラブルを回避することができる。そして、カバー部材６のフレーム１０によるレーザー光の欠落部は、カバー部材６を回動することによってリカバリーされるので、本体を動かすことなく３６０度の全方位にレーザー光を照射することができ、墨だしの作業の効率と、墨だしの精度を保持することができる。
【００２１】
なお、上述のレーザー墨だし器では、照射部をケース体から突出させ、突出した照射部をカバー部材で覆うようにしたが、図７に示すように、レーザー照射部５に対応してケース体２０を上方に膨出させ、膨出部の周面にレーザー光が通過する開口部２１を形成し、この開口部２１からレーザー光を照射するようにしてもよい。なお、開口部２１と開口部２１の境界に形成される支柱２２の断面は、図示しないが、レーザー発光の中心から放射方向に沿って台形又は三角形状に形成し、レーザー光の欠落部がなるべく少なくなるようにすることが望ましい。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、レーザー光を照射する照射部を保護することができ、レーザー墨だし器を転倒させたり、移動中にぶつけたりしても照射部にダメージを与えることがなくなる。また、照射部全体が露出する状態を回避することができるので、埃などの汚れによる照度低下、水滴による故障などのトラブルも回避することができる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、カバー部材のフレームがレーザー光の照射を妨げることになるが、カバー部材を回動させてレーザー光の欠落部を再照射することができ、結果的に本体を動かすことなく３６０度の全方位にレーザー光を照射することができ、墨だしの作業の効率と、墨だしの精度を保持することができる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、カバー部材を着脱できるようにしたのでカバー部材が破損したときには、カバー部材のみを交換すればリカバリーできるし、カバー部材を外すことにより照射部の清掃等のメンテナンスを容易に行なうことができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、カバー部材を用いることなくケース体全体で照射部を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレーザー墨だし器の一例を示す斜視図
【図２】（ａ）（ｂ）は照射部とケース体との関係を示す要部縦断面図及び、ケース体と墨だし器本体との関係を説明するＹ―Ｙ´線端面図
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）はカバー部材の正面図、側面図及び斜視図
【図４】ケース体とカバー部材との関係を説明する斜視図
【図５】レーザー光の照射状態を説明するレーザー墨だし器の要部断面図
【図６】（ａ）（ｂ）はレーザー光とカバー部材との関係を説明する平面図
【図７】レーザー墨だし器の他の例を説明する斜視図
【符号の説明】
１  ケース体
２  墨だし器本体
３、４、５  照射部
６  カバー部材
１１  開口部
Ａ  レーザー墨だし器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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