(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電灯を覆うランプシェードにおいて、メッシュ生地８を単層又は複層に縫製し、該メッシュ生地８の網目よりも大きな四角格子を描き、前記四角格子９の角１、２を、玉止めのついた糸７を通した針ですくい、前記四角格子９の角１、２の対角３、４をさらにすくい、再び前記四角格子９の角３、４の対角１、２をさらにすくい、糸７を引きしめて縛って玉止めをし、凹凸立体構造面を形成してなることを特徴とするランプシェード。
【請求項２】
電灯を覆うランプシェードの製造方法において、単層又は、複層のメッシュ生地８に描かれた、該メッシュ生地８の網目よりも大きな四角格子９の角１、２を、玉止めのついた糸７を通した針ですくい、さらに前記四角格子９の角１、２の対角３、４をさらにすくい、再び前記四角格子９の角３、４の対角１、２をさらにすくい、糸７を引きしめて縛って玉止めをし、凹凸立体構造面を形成することを特徴とするランプシェードの製造方法。
【請求項３】
電灯を覆うランプシェードにおいて、メッシュ状生地をもちいて前記ランプシェードを製造する方法であって、単層のメッシュ状生地に網目よりも大きな四角格子を描き、又は単層のメッシュ状生地を重ねた複層のメッシュ状生地に網目よりも大きな四角格子を描く、第１のステップと、
基準となる基準格子を選択する第２のステップと、
前記基準格子の角部のひとつである第１の角部を第１縫い糸入り口とし、
この第１縫い糸入り口から、玉止めのついた縫い糸を通した針を差し込み、
前記第１の角部と対頂角位置の第２の角部を第１縫い糸出口とし、
この第１縫い糸出口から前記針を抜き出す第３のステップと、
前記第３のステップにつづいて、前記第１の角部に対して対角位置の前記基準格子の第３の角部と対頂角位置の第４の角部を第２縫い糸入り口とし、
第２縫い糸入り口から前記針を差し込み、前記基準格子の前記第３の角部を第２縫い糸出口とし、この第２縫い糸出口から前記針を抜き出す第４のステップと、前記第４のステップにつづいて、前記基準格子の前記第１の角部を第３縫い糸入り口とし、この第３縫い糸入り口から前記針を差し込み、前記第２の角部を第３縫い糸出口とし、この第３縫い糸出口から前記針を抜き出す第５のステップと、前記第５のステップにつづいて、玉止めのついた前記縫い糸を引き締めてしばり結びとめる第６のステップとをそなえ、凹凸立体構造を前記生地に形成することを特徴とするランプシェードの製造方法。
【請求項４】
請求項３のランプシェードの製造方法であって、前記第２のステップによる前記基準格子の選択は複数回おこなわれ、それぞれの基準格子の選択に対して前記第３のステップから第６のステップまでを実行することを特徴とするランプシェードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、折りたたむことができ、クッション性のあるランプシェード及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  電灯を覆うことを目的としたランプシェードは、光源を直接目視しないようにすることや電球を保護する役目、あるいは装飾のために様々な形状および素材のものがすでに工夫されている。【０００３】  多くは購入時に形状が固定されていて、形を替えることができない。またちょうちん様に折りたたむことの出来るものがあるが使用時の形態は決定されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】    形状がガラスや陶器で作られたものは輸送などで壊れやすくさらに保護材を入れたおおきな包装が必要とされる。また形体は固定され、使用者が創意をこらすことはできない。【０００５】  本発明は、小さく折りたたみ収容することができ、使用者が任意の安定した形に形成することができ、かつ柔軟性とクッション性をもち落としても壊れないランプシェードを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記の課題を解決するために、本発明は電灯を覆うランプシェードにおいて、メッシュ生地８を単層又は複層に縫製し、該メッシュ生地８の網目よりも大きな四角格子を描き、前記四角格子９の角１、２を、玉止めのついた糸７を通した針ですくい、前記四角格子９の角１、２の対角３、４をさらにすくい、再び前記四角格子９の角３、４の対角１、２をさらにすくい、糸７を引きしめて縛って玉止めをし、凹凸立体構造面を形成してなることを特徴とするランプシェード及び、電灯を覆うランプシェードの製造方法において、単層又は、複層のメッシュ生地８に描かれた、該メッシュ生地８の網目よりも大きな四角格子９の角１、２を、玉止めのついた糸７を通した針ですくい、さらに前記四角格子９の角１、２の対角３、４をさらにすくい、再び前記四角格子９の角３、４の対角１、２をさらにすくい、糸７を引きしめて縛って玉止めをし、凹凸立体構造面を形成することを特徴とするランプシェードの製造方法を提供しようとするものである。【０００７】  メッシュ状生地の繊維が細いか繊維素材が柔らかすぎる場合は２枚かそれ以上に重ね合わせて縫製すればよい。その目安は曲げた場合の反発力あるいは凹凸面を押さえた時のへこみ耐圧を勘案して決めればよい。【０００８】  メッシュ状生地を縫製して凹凸立体構造面を形成する方法は、様々な方法があるが請求項２に記載したように、ラティス  スモッキング法といわれる格子状に布を縮める縫製方法を用いることができる。具体的には生地に格子を描きその角を針ですくってその対角をさらにすくい糸を引き締めて縛り、立体構造を形成する方法である。また生地に格子を描きその四隅をすくっていく方法、また斜め格子をすくっていく方法である。
ラティス  スモッキング法、またはイタリアンスモッキング法、具体的には格子のパターンを基に格子の線をたよりに縫い縮める方法である。またはピンチング法、具体的には生地をつまんで縫う方法である。またはシャーリング法、具体的には生地を縫った糸を引っ張り生地にギャザーをよせる方法のいずれかまたは組み合わせを用いる【０００９】  メッシュ状生地の繊維の太さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍが好ましい。細すぎると凹凸耐圧強度が下がり、太すぎると縫製に支障をきたす。【００１０】  メッシュの隙間の間隔は請求項３に記載したように０．１〜３ｍｍであることが好ましい。網目が細かすぎると電灯の放熱性が悪くなり、遮光性が高くなりすぎる恐れがある。また大きすぎると凹凸耐圧強度が下がる恐れがある。【００１１】  メッシュ状生地の繊維の素材は電気用品の技術基準に適合する素材であればよく、綿、麻、竹、絹、パルプなどの天然も用いることができる。また金属繊維も用いることができる。しかし、請求項４に記載したように合成樹脂繊維が適度な曲げ強度や透明性あるいは透明感のある染色さらに低い熱伝導、電気絶縁性またメンテナンスにおける水洗いしやすさなどの点から優れている。【００１２】    上記合成繊維の原料はフレキシブルで透明または半透明あるいは染色した熱可塑性樹脂が好ましい。例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル、ポリカーボネート、ナイロン、塩化ビニル、ポリアセテート、テフロンなどの単独またはそれらの組み合わせのものを用いることができる。【００１３】以上のように形成された凹凸立体構造体のランプシェード素材を使用する場合、最も単純なものは１枚のハンカチ状のものを電球に直接触れないように筒状にして電灯を包み紐などでコードに固定して用いることが出来る。この場合固定用のフレームを用いてもよい。【００１４】  あるいは風呂敷でものを包むように電灯をまるごと包みコードまたはソケット上部に紐などで縛って固定するか、予めシェード構造体にスナップボタンまたはホックまたはマジックテープなどを装着しておきそれらで固定できるようにしておいてもよい。この場合のシェード構造体の展開面の大きさは縦横それぞれ３０ｃｍ以上が好ましい。【００１５】  また請求項５に記載したように多角形のシェード凹凸立体構造面を組み合わせて縫製し、袋状に形成されたランプシェードを作ることもできる。三角形の組み合わせや四角形また多角形の組み合わせなどかまわない。この場合使用者はより自由な装着形状を作りだすことが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】    上述したように本発明のランプシェードは柔軟性のメッシュ素材で形成されているため折りたたむことができ、重量も軽くコンパクトな収納が可能となる。【００１７】  また、柔軟性のある凹凸立体構造により衝撃による電球およびシェード自身の破壊を防ぐことが容易に可能となる。【００１８】  さらにメッシュ構造であるため電球の熱を逃がし、適度な光の透過を可能とすることができる。また形状を固定する必要がないため意匠の発展性が広げやすい。【００１９】  本発明品は不要となった場合のゴミの量は少なく（リデュース）他のものの包装体などへの再利用（リユース）や原料として再利用（リサイクル）しやすいなどの利点がある。
【発明の実施するための最良の形態】
【００２０】以下、本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００２１】  図１は本発明のランプシェードの製造方法の一例であり、実施例１では２ｍｍ網目、太さ０．３ｍｍの半透明のポリエチレン製メッシュ生地２枚を重ねて５ｃｍの格子を描きラティス  スモッキング法を用いて縦３０ｃｍ横４０ｃｍの凹凸立体構造体の本発明品を作成した。図２にその展開図を示した。重量は約１００ｇ、凹凸の厚みは約２０ｍｍとなり、１００ｃｍ２当り３００ｇの圧力をかけても平らにへこまなかった。
【００２２】  図３に本発明品１の使用例を示した。左右及び四方にスナップボタンまたはマジックテープを装着して筒袋状にしてシーリングランプを挿入し、付属品を用いてコードに固定した。
【００２３】  図４〜５は本発明品１を風呂敷状にシーリングランプを包みこむ使用例を示したものである。このように自由な形状で使用することができる。実際に１００Ｖ  １００Ｗの白熱電灯を点灯した時のランプシェードの最高表面温度は５５℃であり問題なかった。またまぶしさもなくやわらかな照明が得られた。
【００２４】  図６〜８は本発明品凹凸立体構造体を縫製とホックを使用し数枚組あわせて袋状にした大きなものにした実施例である。この場合より自由な形状を作り出すことができる。
【実施例】
【００２５】図３に本発明品１の実施例を示した。
【産業上の利用可能性】
【００２６】  インテリア空間装飾品または衣服、または家具、または寝具、またはカーテン、またはテント、屋外及び屋内で生地を使用するもの及びその製造方法。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明品の製造法の一部を示す。
【図２】本発明品１の展開平面図を示す。
【図３】本発明品１の使用例を示す。
【図４】本発明品１の展開立体動作図を示す。
【図５】本発明品１の展開立体図を示す。
【図６】本発明品の使用例を示す。
【図７】本発明品の使用例を示す。
【図８】本発明品の使用例を示す。
【符号の説明】
【００２８】１  第１縫い糸入り口及び玉止め位置
２  第１縫い糸出口位置
３  第２縫い糸入り口
４  第２縫い糸出口
５  第３縫い糸入り口
６  第３縫い糸出口
７  縫い糸
８  加工前生地本体
９  格子線
１０  加工後生地本体
１１  ランプシェードストッパー
１２  ストッパー止め付属
１３  ランプシェード本体
１４  ランプフレーム
１５  ソケットコード
１６  電球
１７  風呂敷状生地本体
１８  袋状生地本体
１９  組み合わせ例の一部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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