(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形用金型ａの雌型嵌合部材成形用空間に、その半径方向一端に形成された注入口ｃから高温液状の材料樹脂ｂが注入され、当該材料樹脂ｂが貫通孔成形用金型部分ｄを迂回して反対側へと廻り込み、当該材料樹脂ｂの硬化後、金型ａ内で硬化した雌型嵌合部材における基板２ａの中央を脱型用ロッドｅで突いて脱型することによって製造され、中央部に貫通孔１が形成された基板２ａの表面に、当該基板２ａから略円筒状に立ち上がり、且つ、上端部内面に半径方向内方へ膨出した膨出部を有する雌型嵌合部５を形成し、雌型嵌合部５の裏面には、放射状のリブ６で複数に仕切られた円弧状の溝７を形成し、前記雌型嵌合部５の上端側で且つ前記円弧状の溝７の底よりも高い位置に円周方向適当間隔おきにスリット３を形成して、雌型嵌合部５の上端側を複数の円弧状壁部４に区画した合成樹脂製雌型嵌合部材において、前記スリット３が円弧状壁部４の半径方向外端まで達しておらず、当該スリット３の外端に両側の円弧状壁部４どうしを連結する立ち上がり壁部８が形成され、当該スリット３の半径方向外端が前記立ち上がり壁部８で閉塞されていることを特徴とするスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中央部にリベット部材の突起を挿通してカシメ止めするための貫通孔が形成された基板の表面に、当該基板から略円筒状に立ち上がり、且つ、上端部内面に半径方向内方へ膨出した膨出部を有する雌型嵌合部（雄スナップと弾性的に嵌合する凹部）を形成し、前記雌型嵌合部の上端側で且つ前記円弧状の溝の底よりも高い位置に円周方向適当間隔おきにスリットを形成したスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来のスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材を示す。図において、２ａは中央部に貫通孔１ａが形成された基板、５ａは、当該基板２ａから略円筒状に立ち上がった雌型嵌合部、４ａはスリット３ａにより区画された円弧状壁部である。図５に示すように、雌型嵌合部５ａは、上端部内面に半径方向内方へ膨出した膨出部を有する。
【０００３】
従来の合成樹脂製雌型嵌合部材においては、図示のように、スリット３ａが円弧状壁部４ａの半径方向内端から半径方向外端まで連続して（換言すれば、円弧状壁部４ａを半径方向に横切る状態に）形成されていたため、雄スナップとの弾性嵌合（スナップ作用）が極端に緩くなることがあった。
【０００４】
即ち、雌型嵌合部５ａを全周にわたって連続した完全な円筒状に形成した場合、雌型嵌合部５ａの半径方向外方への弾性変形が困難で、雄スナップとの弾性嵌合（スナップ作用）がきつくなり過ぎるところから、図示のようにスリット３ａを設けていたのであるが、スリット３ａを設けると、一部の円弧状壁部４ａが製造時点で半径方向外方へ不規則に変形して、雌型嵌合部５ａの内径が設計値よりも極端に大きくなり、所期の弾性嵌合力が得られなくなることがあった。
【０００５】
これは、次の理由によるものと考えられる。即ち、図６、図７に示すように、射出成形用金型ａに高温液状の材料樹脂ｂが注入されると、材料樹脂ｂは、金型ａとの温度差によって次第に硬化しつつ注入口ｃから貫通孔成形用金型部分ｄを迂回して反対側へと廻り込み、金型ａ内に充填されるので、注入口ｃの近辺に比べて反対側の部位では、樹脂密度が低くなる傾向がある。
【０００６】
従って、図７の（イ）、（ロ）に示すように、基板２ａの中央を脱型用ロッドｅで突いて脱型する際、雌型嵌合部５ａの全体が金型から同時に抜け出すのではなく、樹脂密度の低い部分（注入口ｃと反対側に位置する円弧状壁部４ａ）から先に抜け出し、樹脂密度の高い注入口近くの円弧状壁部４ａが遅れて抜け出すことになる。そのため、先に抜け出す円弧状壁部（樹脂密度の低い部分）が金型のアンダーカット部による抵抗を受けて、図７の（ロ）に示すように、半径方向外方へ変形し、樹脂密度の高い円弧状壁部は、金型のアンダーカット部による抵抗をさほど受けずに脱型することになり、樹脂密度の低い円弧状壁部４ａが外方へ変形した分だけ、雌型嵌合部の内径（全部の円弧状壁部で形成される凹入部の内径）が設計値よりも大きくなり、雄スナップとの弾性嵌合（スナップ作用）が極端に緩くなるのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の考察結果に基づいてなされたものであって、射出成形用金型からの脱型時、樹脂密度の低い部分（注入口と反対側に位置する円弧状壁部）が半径方向外方へ変形することを抑制して、雌型嵌合部の内径を一定にし、所期の弾性嵌合力が得られるようにしたスナップファスナーの合成樹脂製嵌合部材を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりである。即ち、本発明によるスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材の特徴は、射出成形用金型ａの雌型嵌合部材成形用空間に、その半径方向一端に形成された注入口ｃから高温液状の材料樹脂ｂが注入され、当該材料樹脂ｂが貫通孔成形用金型部分ｄを迂回して反対側へと廻り込み、当該材料樹脂ｂの硬化後、金型ａ内で硬化した雌型嵌合部材における基板２ａの中央を脱型用ロッドｅで突いて脱型することによって製造され、中央部に貫通孔１が形成された基板２ａの表面に、当該基板２ａから略円筒状に立ち上がり、且つ、上端部内面に半径方向内方へ膨出した膨出部を有する雌型嵌合部５を形成し、雌型嵌合部５の裏面には、放射状のリブ６で複数に仕切られた円弧状の溝７を形成し、前記雌型嵌合部５の上端側で且つ前記円弧状の溝７の底よりも高い位置に円周方向適当間隔おきにスリット３を形成して、雌型嵌合部５の上端側を複数の円弧状壁部４に区画した合成樹脂製雌型嵌合部材において、前記スリット３が円弧状壁部４の半径方向外端まで達しておらず、当該スリット３の外端に両側の円弧状壁部４どうしを連結する立ち上がり壁部８が形成され、当該スリット３の半径方向外端が前記立ち上がり壁部８で閉塞されている点にある。
【０００９】
上記の構成によれば、スリットの半径方向外端が立ち上がり壁部で閉塞されているので（換言すれば、円弧状壁部を半径方向に横切っておらず、スリットの外端に両側の円弧状壁部どうしを連結する立ち上がり壁部が残存するので）、射出成形による製造工程において、基板の中央部を突き動かして脱型する際、雌型嵌合部のうち、材料樹脂の注入口から遠い円弧状壁部（樹脂密度の低い円弧状壁部）が反対側の円弧状壁部（樹脂密度の高い円弧状壁部）に先行して金型から抜け出そうとしても、円弧状壁部どうしの広がりが立ち上がり壁部で拘束される結果、全部の円弧状壁部が同時ないしは略同時に金型から抜け出すことになり、特定位置の円弧状壁部が先行して脱型することに起因する外方への変形が抑制される。
従って、雌型嵌合部の内径（全部の円弧状壁部で形成される凹入部の内径）が設計値からさほど大きく狂うことがなく、所期の弾性嵌合力が得られることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、Ａは、雌スナップと雄スナップとから構成されるスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材、Ｂは、合成樹脂製雌型嵌合部材Ａをシート状部材（例えば、衣服の生地）Ｃに止着する合成樹脂製のリベット状部材である。Ｄは雄型嵌合部材、Ｅは雄型嵌合部材Ｄをシート状部材Ｃに止着するためのリベット状部材である。
【００１１】
合成樹脂製雌型嵌合部材Ａは、従来品と同様に、射出成形により製造されたもので、中央部に、シート状部材Ｃを貫通したリベット部材Ｂの突起を挿通してカシメ止めするための貫通孔１が形成された円形の基板２と、その表面に、当該基板２から略円筒状に立ち上がり、且つ、円周方向適当間隔おきに形成したスリット３によって複数の円弧状壁部４に区画された雌型嵌合部（前記雄型嵌合部材Ｄの雄型嵌合部と弾性的に嵌合する凹部）５とを備えており、雌型嵌合部５の裏面には、前記スリット３の直下に配置された放射状のリブ６で複数に仕切られた円弧状の溝７が形成されている。
【００１２】
前記スリット３は、図３に示すように、円弧状の溝７の底よりも高い位置に形成されたものであって、円弧状壁部４の半径方向外端まで達しておらず、換言すれば、円弧状壁部４を半径方向に横切っておらず、当該スリット３の外端に両側の円弧状壁部４どうしを連結する立ち上がり壁部８が形成されている。９はシート状部材Ｃに対する滑り止め用のスパイク状突起である。
【００１３】
上記の構成によれば、スリット３の外端に両側の円弧状壁部４どうしを連結する立ち上がり壁部８が残存するので、図７の（イ）、（ロ）で示した射出成形による製造工程において、基板１の中央部を脱型用ロッドｅで突き動かして脱型する際、雌型嵌合部５のうち、材料樹脂の注入口ｃから遠い円弧状壁部（樹脂密度の低い円弧状壁部）４が反対側の円弧状壁部（樹脂密度の高い円弧状壁部）４に先行して金型から抜け出そうとしても、円弧状壁部４どうしの広がりが立ち上がり壁部８で拘束される結果、全部の円弧状壁部４が同時ないしは略同時に金型から抜け出すことになり、特定位置の円弧状壁部が先行して脱型することに起因する外方への変形が抑制される。従って、雌型嵌合部５の内径（全部の円弧状壁部４で形成される凹入部の内径）が設計値からさほど大きく狂うことがなく、所期の弾性嵌合力が得られることになる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、上述した構成よりなるから、射出成形用金型からの脱型時、樹脂密度の低い部分（注入口と反対側に位置する円弧状壁部）が半径方向外方へ変形することを抑制して、雌型嵌合部の内径を一定にし、所期の弾性嵌合力が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るスナップファスナーの合成樹脂製雌型嵌合部材の平面図である。
【図２】  上記合成樹脂製雌型嵌合部材の背面図である。
【図３】  上記合成樹脂製雌型嵌合部材の断面図である。
【図４】  上記合成樹脂製雌型嵌合部材を用いて構成したスナップファスナーの断面図である。
【図５】  従来例を示す合成樹脂製雌型嵌合部材の断面図である。
【図６】  従来例の問題点を説明するための図である。
【図７】  従来例の問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
Ａ…合成樹脂製雌型嵌合部材、１…貫通孔、２…基板、３…スリット、４…円弧状壁部、５…雌型嵌合部、８…立ち上がり壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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