(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱などを支える支線に取り付けられ蔓性植物のよじ登りを防止できる防止具であって、
支線に固定できる固定具と、該固定具を内蔵させて支線の所定長さを覆うことができる略円筒体が、長手方向に対して連結可能な構造を略円筒体内部に持った蔓性植物のよじ登り防止具。
【請求項２】
前記防止具の連結構造が相対する半円柱ボス部を合わせて円柱ボス部を形成して、係止具により分離不可能にした請求項１の蔓性植物のよじ登り防止具。
【請求項３】
前記防止具の連結構造は元の防止具の金型の入れ替えにより連結部分をそれぞれ成形できるようにした請求項１又は請求項２の蔓性植物のよじ登り防止具
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電柱を支えている支線によじ登り電柱に装備してある変圧器などで地絡、短絡（ショート）が起こす原因である蔓性植物のよじ登りを未然に防ぐために使われる蔓性植物のよじ登り防止具に関する。（以下、防止具という。）
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の防止具としては、円筒状の箱体やお椀状のキャップであったりしたものが種々提案されている。
【０００３】
それら防止具は蔓性植物の行き先を阻むように直径を大きくしたりして障害物となり上部の変圧器などへは到達できないという効果があった。
【０００４】
しかしながら、これらの従来の防止具は支線をよじ登らないように蔓性植物の立ち上がり高さに合わせて略円筒体の長さや直径を決めて取り付けられているが、まれに強風や鳥類などのいたずら等や蔓性植物の種類（クズ、ツタ、カズラ等）や成長の著しいものが乗り越えたりすることがあったりして蔓性植物が防止具を徐々に防止具を乗り越えてしまうことがあった。
【０００５】
また、蔓性植物のよじ登り状況を電柱の管理者が巡回により監視をしてよじ登り状況によっては蔓性植物の伐採を実施する必要があるため伐採業者により伐採作業をするときは、伐採準備や伐採費用、作業者の負担が増えてしまう。
【０００６】
また防止具の直径を大きくすることは確実に蔓性植物のよじ登りを防ぐことが出来るが、隣り合う支線との距離がないときは防止具が取り付けることが出来なくなる。また、直径を大きくするのには全くの新規金型を製作することになり製造側の経済的な負担が発生した。
【０００７】
また、万が一よじ登られたとしても上方の変圧器等への到達時間を遅らせることができるため伐採業者の作業間隔を軽減することができることに着目して防止具の全長を伸ばす必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこうした問題に鑑みなされたものであり、少しでも蔓性植物の防止の効果を持続させ、また金型投資を抑えた形状の変更ができる防止具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
かかる目的を達成するためになされた請求項１記載の発明は、電柱などを支える支線に取り付けられ蔓性植物のよじ登りを防止できる防止具であって、
支線に固定できる固定具と、該固定具を内蔵させて支線の所定長さを覆うことができる略円筒体が、長手方向に対して連結可能な構造を略円筒体内部に持った蔓性植物のよじ登り防止具。
【００１０】
つまり本発明（請求項１）の防止具によれば、固定具の全長を長くすることによって万が一防止具を蔓性植物が乗り越え始めても完全に乗り越えるまでには時間がかかる。その為、上方の変圧器等までに到達するまでの時間がかかるため、伐採業者が伐採するまでの時間稼ぎができるようになる。
【００１１】
請求項２，３は防止具の具体的な連結構造を示していて金型製作上最も安価な方法として上げられている。
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を組み付け手順に合わせながら図面に基づいて説明する。
図１は本発明が適用された第１実施例の防止具の２連結するときの組み付け前状態であり、内部を示す斜視図である。
【００１２】
図１に示す如く、本実施例の防止具本体１半円柱状ボス部２と向かい合わせたもう一方の防止具本体１１の対向する半円柱状ボス部１２を合わせて円柱状とした後、係止具６を形成した円柱状ボス部５の先端部から挿入し分離しないようにする。他のボス部３と１３、４（図示無し）と１４も同様にする。その後、防止具本体１の穴付きボス部８と防止具本体１１の穴付きボス部１８にビス１０にて連結板７を取り付ける。もう一方の穴付きボス部９（図示無し）と穴付きボス部１９に同じように連結板７を取り付ける。
【００１３】
連結板７及び係止具６を組み付けた後、防止具本体１および１１に支線用固定具２１を穴付きボス部８、１８と同形状の穴付きボス部２２、２３にそれぞれ取り付ける。
【００１４】
その後、半円柱状防止具２６ともう１組の半円柱状防止具２７を蝶番部（メス部）２４と蝶番部（オス部）２５をはめ込む。そして蝶番部を中心に回転させる。この時の防止具の大きさは直径２０ｃｍ、長さ１１０ｃｍである。
【００１５】
防止具の２９の支線通し口３０、３１に支線を通し、また支線固定具の支線用通し部３３、３４にも支線３８が通るようにした後フック部２８をはめ込む。以上で支線３８への取付けを完了する。
【００１６】
次に、実施形態の各防止具単体の成型方法を説明する。
最も基本となる形状である防止具単体３５がある。
防止具単体１を成形する場合は防止具単体３５のＡ部分に材料の樹脂が流れ込まないようにし、又防止具１１を成形する場合はＢ部分に樹脂が流れ込まないようにする。防止具単体３２を成形する場合はＡ部分及びＢ部分の両方とも樹脂が流れ込まないようにする。
【００１７】
次に、実施形態の中間部材の防止具を用いて３連結するときの使用例を説明する。
【００１８】
防止具単体３１は前記防止具単体１と同形状、防止具単体３３は前記防止具単体１１と同形状である。防止具単体３２は前記方法で成形させる。その後の組付けは前記方法と同様にして組み付けられる。
この時の防止具の大きさは直径２０ｃｍ、長さ１５０ｃｍである。
【００１９】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、種々の態様をとる事ができる。防止具は絶縁材料であればよく、ポリプロピレン、ポリエチレンを主材料として使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】２連結するときの内部に連結構造を持った内部を示す斜視図である。
【図２】係止具での連結構造の詳細斜視図である。
【図３】連結板での固定方法の詳細斜視図である。
【図４】係止具の組み付けられた時の断面図である。
【図５】２連結したときの支線用固定具を取り付けたときの斜視図である。
【図６】２連結した防止具を組み付けるときの斜視図である。
【図７】２連結した防止具の組み付け外観を示す斜視図である。
【図８】３連結したときの内部に連結構造を持った内部を示す斜視図である。
【図９】防止具単体の基本形状の斜視図
【図１０】防止具の基本形状の簡易斜視図である。
【図１１】２連結の防止具の簡易斜視図である。
【図１２】３連結の防止具の簡易斜視図である。
【図１３】防止具に蔓性植物がよじ登る状態図
【符号の説明】
防止具本体‥１、１１、２９、３２、３５
半円柱状ボス部‥２、１２        ボス部‥３、４、１３、１４
係止具‥６          円柱状ボス部‥５
穴付きボス部‥８、９、１８，１９、２２、２３    ビス‥１０
連結板‥７  支線用固定具‥２１  半円筒状防止具‥２６、２７
蝶番部（メス部）‥２４  蝶番部（オス部）‥２５
支線通し口‥３０、３１    支線用通し部‥３３、３４
フック部‥２８    蔓性植物‥３７      支線‥３８
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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