(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
舎利が露出している両端面間に海苔が巻かれた上面、下面、一方の側面及び他方の側面を有する角形の海苔巻きの成形に用いられる海苔巻き成形装置であって、
前記海苔巻きの上面部分を成形する板状の第１成形部と、
前記海苔巻きの下面部分を成形する板状の第２成形部と、
前記海苔巻きの一方の側面部分を成形する板状の第３成形部と、
前記海苔巻きの他方の側面部分を成形する板状の第４成形部とを有し、
少なくとも前記第１乃至第３成形部が、少なくとも４枚以上の板状体を蝶番を用いて連結することにより構成される一の成形部材からなり、
該成形部材が、前記各板状体の連結部からなる前記第１乃至第３成形部の各幅を可変とする屈曲可能な部分と、前記第１成形部となり得る部分に設けられる第１突出部群と、前記第３成形部となり得る部分に設けられる第２突出部群とを備え、
前記第１突出部群は、突出長さ又は突出位置が異なる複数の突出部から構成され、
前記第２突出部群は、突出位置が異なる複数の突出部から構成され、
前記海苔巻き成形装置が、前記第２成形部を水平状態に維持する押さえ部と、前記第４成形部を略垂直状態にさせる第１リフト機構と、前記第２突出部群を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、前記成形部材が有する屈曲可能な部分のうちの一の屈曲可能な部分を屈曲させ、前記第３成形部と前記第４成形部とが互いに向き合った状態にさせる第２リフト機構と、前記第１突出部群を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、前記成形部材が有する屈曲可能な部分のうちの他の屈曲可能な部分を屈曲させ、前記第１成形部と前記第２成形部とが互いに向き合った状態にさせる第３リフト機構とをさらに備え、
前記成形部材を水平方向へスライドさせることにより、前記第２及び第３リフト機構がそれぞれ当接する突出部が変更され、屈曲する屈曲可能な部分が変更されることを特徴とする海苔巻き成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角形の海苔巻きの成形に用いられる海苔巻き成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、角形の海苔巻きの成形に用いられる海苔巻き成形装置であって、海苔巻きの上面部分を成形する第１成形部（矩形状板５）と、海苔巻きの下面部分を成形する第２成形部（矩形状板３）と、海苔巻きの一方の側面部分を成形する第３成形部（矩形状板４と、海苔巻きの他方の側面部分を成形する第４成形部（矩形状板２）とを有し、第１乃至第４成形部がそれらの機能を包含する一の成形部材（米飯海苔巻包板１）から構成された海苔巻き成形装置が記載されている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載された成形部材では、第１乃至第４成形部がいずれも個々に屈曲可能な部分を有していない単なる板状体であり、成形部材の屈曲可能な部分は、第１成形部と第３成形部との連結部、第３成形部と第２成形部との連結部及び第２成形部と第４成形部との連結部である。したがって、そのような成形部材では、第１乃至第３成形部の幅を変更することができないため、一種類の太さの海苔巻きしか成形することができない。
【０００４】
角形の海苔巻きは、概して、太巻き、細巻き、及び太巻きと細巻きの中間の太さである中巻きという３種類の太さのものに成形されるので、一種類の太さの海苔巻きしか成形することができない成形部材では、太さの異なる海苔巻きを成形するために、その成形部材を、第１乃至第３成形部の幅が異なる他の成形部材に交換しなければならない。
【０００５】
下記特許文献２には、成形部材の交換を容易にすることを目的とした海苔巻き成形装置が記載されている。しかしながら、この装置も、海苔巻きの太さに合わせて成形部材を交換しなければならない点で、特許文献１に記載された装置と共通の問題がある。すなわち、成形部材の交換作業は煩雑で手間と時間が掛かるとともに、交換に必要な複数の成形部材を予め用意しておかなければならないため、コストが高くつくという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１０３２３４号公報
【特許文献２】特開２００２−１３６２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、成形部材の交換をしなくても種々の太さの海苔巻きを成形することができる海苔巻き成形装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、舎利が露出している両端面間に海苔が巻かれた上面、下面、一方の側面及び他方の側面を有する角形の海苔巻きの成形に用いられる海苔巻き成形装置であって、
前記海苔巻きの上面部分を成形する板状の第１成形部と、
前記海苔巻きの下面部分を成形する板状の第２成形部と、
前記海苔巻きの一方の側面部分を成形する板状の第３成形部と、
前記海苔巻きの他方の側面部分を成形する板状の第４成形部とを有し、
少なくとも前記第１乃至第３成形部が、少なくとも４枚以上の板状体を蝶番を用いて連結することにより構成される一の成形部材からなり、
該成形部材が、前記各板状体の連結部からなる前記第１乃至第３成形部の各幅を可変とする屈曲可能な部分と、前記第１成形部となり得る部分に設けられる第１突出部群と、前記第３成形部となり得る部分に設けられる第２突出部群とを備え、
前記第１突出部群は、突出長さ又は突出位置が異なる複数の突出部から構成され、
前記第２突出部群は、突出位置が異なる複数の突出部から構成され、
前記海苔巻き成形装置が、前記第２成形部を水平状態に維持する押さえ部と、前記第４成形部を略垂直状態にさせる第１リフト機構と、前記第２突出部群を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、前記成形部材が有する屈曲可能な部分のうちの一の屈曲可能な部分を屈曲させ、前記第３成形部と前記第４成形部とが互いに向き合った状態にさせる第２リフト機構と、前記第１突出部群を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、前記成形部材が有する屈曲可能な部分のうちの他の屈曲可能な部分を屈曲させ、前記第１成形部と前記第２成形部とが互いに向き合った状態にさせる第３リフト機構とをさらに備え、
前記成形部材を水平方向へスライドさせることにより、前記第２及び第３リフト機構がそれぞれ当接する突出部が変更され、屈曲する屈曲可能な部分が変更されることを特徴とする海苔巻き成形装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上記構成を具備するため、成形部材が有する屈曲可能な部分のうちのいずれかを、成形しようとする海苔巻きの太さに合わせて屈曲させることにより、海苔巻きの上面部分、下面部分及び一方の側面部分を成形する第１乃至第３成形部の各幅を変えることができる。したがって、成形部材の交換をしなくても種々の太さの海苔巻きを成形することが可能になる。また、成形しようとする海苔巻きの太さを変更するときに、成形部材を水平方向へスライドさせるだけで、第１乃至第３成形部の各幅を変えることができる。したがって、非常に簡単な操作で種々の太さの海苔巻きを成形することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に示した実施例に従って説明する。
【実施例】
【００１１】
図１は、本発明の一実施例に係る海苔巻き成形装置（以下「本装置」という。）を示す側面図であり、図２は、本装置の平面図である。これらの図に示したように、本装置は、角形の海苔巻きを成形する成形機構１００と、該成形機構１００に所定の動作をさせる第１乃至第３リフト機構２１０−２３０とを有して構成される。
【００１２】
成形機構１００は、角形（四角柱）の海苔巻きを成形するために、海苔巻きの上面部分を成形する第１成形部と、海苔巻きの下面部分を成形する第２成形部と、海苔巻きの一方の側面部分を成形する第３成形部と、海苔巻きの他方の側面部分を成形する第４成形部とを有して構成される。そして、本装置では、第１乃至第３成形部がそれらの機能を包含する一の成形部材１１０から構成されている。
【００１３】
成形部材１１０は、少なくとも４枚以上の板状体が蝶番を用いて連結されることにより構成される。例えば、４枚の板状体を連結することにより構成される成形部材によれば、２種類の太さの海苔巻きを成形することが可能である。本装置で採用した成形部材１１０は、３種類の太さの海苔巻きを成形可能にするために、６枚の板状体１１１−１１６が蝶番１２０を用いて連結されることにより構成されている（図３参照）。
【００１４】
６枚の板状体１１１−１１６の各幅ｗ１−ｗ６は、図３に示したように、成形部材１１０の後端（図３において左端）に位置する第１板状体１１１の幅ｗ１が、第１板状体１１１に隣接する第２板状体１１２の幅ｗ２の約４倍に設定され、第２板状体１１２に隣接する第３板状体１１３の幅ｗ３が、第２板状体１１２の幅ｗ２と略同一に設定され、第３板状体１１３に隣接する第４板状体１１４及び第４板状体１１４に隣接する第５板状体１１５の各幅ｗ４，ｗ５が、第２板状体１１２の幅ｗ２の約１／２に設定され、第５板状体１１５に隣接する第６板状体１１６の幅ｗ６が、第２板状体１１２の幅ｗ２と略同一に設定されている。
【００１５】
成形部材１１０の屈曲可能な部分は、図３に示したように、第１板状体１１１と第２板状体１１２との連結部（以下「第１屈曲部１３１」という。）、第２板状体１１２と第３板状体１１３との連結部（以下「第２屈曲部１３２」という。）、第３板状体１１３と第４板状体１１４との連結部（以下「第３屈曲部１３３」という。）、第４板状体１１４と第５板状体１１５との連結部（以下「第４屈曲部１３４」という。）及び第５板状体１１５と第６板状体１１６との連結部（以下「第５屈曲部１３５」という。）である。
【００１６】
成形部材１１０の下面には、図４及び図５に示したように、第１及び第２突出部群１４０，１５０が設けられている。第１突出部群１４０は、突出長さ又は突出位置が異なる複数の突出部１４１−１４３から構成され、それらの突出部１４１−１４３はすべて第１成形部となり得る部分に設けられるものである。ここで、第１成形部となり得る部分とは、数種類の太さの海苔巻きを成形するときに、各太さの海苔巻きの上面部分を成形し得る部分であり、本装置では、第４乃至第６板状体１１４−１１６が該当する。図４に示したように、第１突出部群１４０を構成する第１突出部１４１は、第４板状体１１４に設けられ、第２突出部１４２は、第５板状体１１５に設けられ、第３突出部１４３は、第６板状体１１６に設けられている。
【００１７】
第２突出部群１５０は、突出位置が異なる複数の突出部１５１−１５３から構成され、それらの突出部１５１−１５３はすべて第３成形部となり得る部分に設けられるものである。ここで、第３成形部となり得る部分とは、数種類の太さの海苔巻きを成形するときに、各太さの海苔巻きの一方の側面部分を成形し得る部分であり、本装置では、第２乃至第４板状体１１２−１１４が該当する。図４に示したように、第２突出部群１５０を構成する第４突出部１５１は、第２板状体１１２に設けられ、第５突出部１５２は、第３板状体１１３に設けられ、第６突出部１５３は、第４板状体１１４に設けられている。
【００１８】
成形部材１１０は、本装置の本体部に水平方向へスライド可能に設けられている。本装置の本体部には、図１及び図２に示したように、成形部材１１０をスライド可能に支持するガイドシャフト３００と、成形部材１１０の位置を段階的に設定することを可能にする位置決め機構４００が設けられている。
【００１９】
本装置において、第４成形部１６０は、図１及び図２に示したように、成形部材１１０とは別個の板状体からなり、本装置の本体部に回動可能に設けられている。なお、成形部材を構成する板状体の枚数を本装置の成形部材１１０より増やすことにより、第４成形部１６０と成形部材１１０とを別個に構成することなく、第４成形部の機能も包含する一の成形部材を採用することも可能である。
【００２０】
第１リフト機構２１０は、第４成形部１６０を略垂直状態にさせるものであり、上下動可能に設けられる第１アーム２１１を有して構成される（図１参照）。
【００２１】
第２リフト機構２２０は、第２突出部群１５０を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、一の屈曲可能な部分を屈曲させ、第３成形部と第４成形部とが互いに向き合った状態にさせるものであり、上下動可能に設けられる第２アーム２２１を有して構成される（図１参照）。
【００２２】
上記した第１及び第２アーム２１０，２２０は、図１に示した第１モータ２１２を回転させることにより、同時に上昇又は下降するように構成されている。
【００２３】
第３リフト機構２３０は、第１突出部群１４０を構成するいずれかの突出部に当接して該当接位置を上方向へ移動させ、他の屈曲可能な部分を屈曲させ、第１成形部と第２成形部とが互いに向き合った状態にさせるものであり、第２モータ２３１と、上下動可能なラック２３２と、第２モータ２３１とラック２３２との間に介在するギヤ２３３，２３４と、ラック２３２に固定される当接部材２３５とを有して構成される（図１及び図１１参照）。
【００２４】
当接部材２３５は、図６に示したように、両側を第２アーム２２１に上下動可能に支持されており、第１突出部群１４０を構成する第１突出部１４１にのみ当接する第１当接部２３５ａと、第２突出部１４２にのみ当接する第２当接部２３５ｂと、第３突出部１４３にのみ当接する第３当接部２３５ｃとを有して構成される。
【００２５】
第３リフト機構２３０は、第２アーム２２１の上下動に伴って上昇又は下降するように設けられている（図１及び図９参照）。
【００２６】
本装置には、また、成形部材１１０の第２成形部となる部分を水平状態に維持する押さえ部５００が設けられている（図１及び図２参照）。この押さえ部５００によって、成形部材１１０の第２成形部となる部分の水平状態が常に維持される。
【００２７】
上記のように構成される本装置は、以下のように動作する。すなわち、太巻き（太さの太い海苔巻き）を成形するときには、まず、図７の（ａ）及び図８の（ａ）に示したように、水平状態の成形部材１１０及び第４成形部１６０の上に海苔６１０、舎利６２０及び具材６３０を載せる。次に、第１モータ２１２を回転させる。それにより、第１及び第２リフト機構２１０，２２０が作動して、第１及び第２アーム２１１，２２１が同時に上昇する。このとき、第１アーム２１１は、水平状態の第４成形部１６０に当接して、第４成形部１６０を下から上へ押し上げて回動させ、略垂直状態にさせる（図８の（ｂ）及び図９参照）。第２アーム２２１は、第２突出部群１５０を構成する第４突出部１５１に当接して、第２アーム２２１と第４突出部１５１との当接位置を上方向へ移動させる（図９及び図１０参照）。それにより、第２アーム２２１は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第１屈曲部１３１を屈曲させ、第３成形部と第４成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図８の（ｂ）及び図９参照）。次に、第３リフト機構２３０を作動させる。具体的には、第２モータ２３１を回転させ、ラック２３２を上昇させる。それにより、ラック２３２に固定された当接部材２３５の第１当接部２３５ａが第１突出部群１４０を構成する第１突出部１４１に当接して、第１当接部２３５ａと第１突出部１４１との当接位置を上方向へ移動させる（図１２参照）。それにより、当接部材２３５は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第３屈曲部１３３を屈曲させ、第１成形部と第２成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図８の（ｃ）及び図１１参照）。以上の工程を経て太巻きの成形が終了する。
【００２８】
太巻きの成形時において、成形部材１１０の第１成形部として機能する部分は、第４乃至第６板状体１１４−１１６であり、第１成形部の幅は、第４乃至第６板状体１１４−１１６の各幅ｗ４−ｗ６を合わせた幅である。成形部材１１０の第２成形部として機能する部分は、第１板状体１１１であり、第２成形部の幅は、第１板状体１１１の約１／２である。成形部材１１０の第３成形部として機能する部分は、第２及び第３板状体１１２，１１３であり、第３成形部の幅は、第２及び第３板状体１１２，１１３の各幅ｗ２，ｗ３を合わせた幅である。すなわち、第４板状体１１４の幅ｗ４を１Ｗと仮定すれば、太巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅はその４倍の４Ｗである。
【００２９】
太巻きの成形後、細巻き（太さが細い海苔巻き）を成形するときには、まず、図７の（ｂ）に示したように、成形部材１１０を水平方向（図７の（ｂ）において矢印Ｘ１方向）へ所定距離移動させる。成形部材１１０の位置決めは、位置決め機構４００を用いて行う。次に、図１３の（ａ）に示したように、水平状態の成形部材１１０及び第４成形部１６０の上に海苔６１０、舎利６２０及び具材６３０を載せる。次に、第１モータ２１２を回転させる。それにより、第１及び第２リフト機構２１０，２２０が作動して、第１及び第２アーム２１１，２２１が同時に上昇する。このとき、第１アーム２１１は、水平状態の第４成形部１６０に当接して、第４成形部１６０を下から上へ押し上げて回動させ、略垂直状態にさせる（図１３の（ｂ）及び図１４参照）。第２アーム２２１は、第２突出部群１５０を構成する第６突出部１５３に当接して、第２アーム２２１と第６突出部１５３との当接位置を上方向へ移動させる（図１５参照）。それにより、第２アーム２２１は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第３屈曲部１３３を屈曲させ、第３成形部と第４成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図１３の（ｂ）及び図１４参照）。次に、第３リフト機構２３０を作動させる。具体的には、第２モータ２３１を回転させ、ラック２３２を上昇させる。それにより、ラック２３２に固定された当接部材２３５の第３当接部２３５ｃが第１突出部群１４０を構成する第３突出部１４３に当接して、第３当接部２３５ｃと第３突出部１４３との当接位置を上方向へ移動させる（図１７参照）。それにより、当接部材２３５は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第５屈曲部１３５を屈曲させ、第１成形部と第２成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図１３の（ｃ）、図１６及び図１７参照）。以上の工程を経て細巻きの成形が終了する。
【００３０】
細巻きの成形時において、成形部材１１０の第１成形部として機能する部分は、第６板状体１１６であり、第１成形部の幅は、第６板状体１１６の幅ｗ６である。成形部材１１０の第２成形部として機能する部分は、第３板状体１１３であり、第２成形部の幅は、第３板状体１１３の幅ｗ３である。成形部材１１０の第３成形部として機能する部分は、第４及び第５板状体１１４，１１５であり、第３成形部の幅は、第４及び第５板状体１１４，１１５の各幅ｗ４，ｗ５を合わせた幅である。すなわち、第４板状体１１４の幅ｗ４を１Ｗと仮定すれば、細巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅はその２倍の２Ｗであり、太巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅と比較すると１／２に縮小されている。
【００３１】
細巻きの成形後、中巻き（太巻きと細巻きの中間の太さを有する海苔巻き）を成形するときには、図７の（ｃ）に示したように、成形部材１１０を水平方向（図７の（ｃ）において矢印Ｘ２方向）へ所定距離移動させる。成形部材１１０の位置決めは、位置決め機構４００を用いて行う。次に、図１８の（ａ）に示したように、水平状態の成形部材１１０及び第４成形部１６０の上に海苔６１０、舎利６２０及び具材６３０を載せる。次に、第１モータ２１２を回転させる。それにより、第１及び第２リフト機構２１０，２２０が作動して、第１及び第２アーム２１１，２２１が同時に上昇する。このとき、第１アーム２１１は、水平状態の第４成形部１６０に当接して、第４成形部１６０を下から上へ押し上げて回動させ、略垂直状態にさせる（図１８の（ｂ）及び図１９参照）。第２アーム２２１は、第２突出部群１５０を構成する第５突出部１５２に当接して、第２アーム２２１と第５突出部１５２との当接位置を上方向へ移動させる（図２０参照）。それにより、第２アーム２２１は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第２屈曲部１３２を屈曲させ、第３成形部と第４成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図１８の（ｂ）及び図１９参照）。次に、第３リフト機構２３０を作動させる。具体的には、第２モータ２３１を回転させ、ラック２３２を上昇させる（図２１参照）。それにより、ラック２３２に固定された当接部材２３５の第２当接部２３５ｂが第１突出部群１４０を構成する第２突出部１４２に当接して、第２当接部２３５ｂと第２突出部１４２との当接位置を上方向へ移動させる（図２２参照）。それにより、当接部材２３５は、成形部材１１０の屈曲可能な部分のうちの第４屈曲部１３４を屈曲させ、第１成形部と第２成形部とが互いに向き合った状態にさせる（図１８の（ｃ）、図２１及び図２２参照）。以上の工程を経て中巻きの成形が終了する。
【００３２】
中巻きの成形時において、成形部材１１０の第１成形部として機能する部分は、第５及び第６板状体１１５，１１６であり、第１成形部の幅は、第５及び第６板状体１１５，１１６の各幅ｗ５，ｗ６を合わせた幅である。成形部材１１０の第２成形部として機能する部分は、第１及び第２板状体１１１，１１２であり、第２成形部の幅は、第１板状体１１１の幅ｗ１の約１／８と第２板状体１１２の幅ｗ２とを合わせた幅である。成形部材１１０の第３成形部として機能する部分は、第３及び第４板状体１１３，１１４であり、第３成形部の幅は、第３及び第４板状体１１３，１１４の各幅ｗ３，ｗ４を合わせた幅である。すなわち、第４板状体１１４の幅ｗ４を１Ｗと仮定すれば、中巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅はその３倍の３Ｗであり、太巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅と比較すると３／４に縮小され、細巻きの成形時における第１乃至第３成形部の各幅と比較すると１．５倍に拡張されている。
【００３３】
以上説明したように、本装置によれば、少なくとも第１乃至第３成形部がそれらの機能を包含する一の成形部材１１０から構成され、該成形部材１１０が第１乃至第３成形部の各幅を可変とする屈曲可能な部分を有するため、成形しようとする海苔巻きの太さに合わせて屈曲可能な部分のうちのいずれかを屈曲させることにより、第１乃至第３成形部の各幅を変えることができる。したがって、成形部材１１０の交換をしなくても種々の太さの海苔巻きを成形することができる。
【００３４】
また、本装置によれば、成形しようとする海苔巻きの太さを変更するときに、成形部材１１０を水平方向へスライドさせるだけで、第１乃至第３成形部の各幅を変えることができる。したがって、非常に簡単な操作で種々の太さの海苔巻きを成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施例に係る海苔巻き成形装置を示す側面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】同実施例で採用した成形部材を示す平面図である。
【図４】同実施例で採用した成形部材を示す底面図である。
【図５】同実施例で採用した成形部材を示す右側面図である。
【図６】同実施例で採用した当接部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は当接部材が上昇した状態を示す図である。
【図７】同実施例の作用を説明するための図であって、（ａ）は太巻き成形時の成形部材及び第４成形部の初期の配置を示す平面図、（ｂ）は細巻き成形時の成形部材及び第４成形部の初期の配置を示す平面図、（ｃ）は中巻き成形時の成形部材及び第４成形部の初期の配置を示す平面図である。
【図８】同実施例の作用を説明するための図であって、太巻きの成形工程を示す図である。
【図９】同実施例の作用を説明するための図であって、第１アーム及び第２アームが上昇したときの状態を示す側面図である。
【図１０】同実施例の作用を説明するための図であって、第２アームと第４突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【図１１】同実施例の作用を説明するための図であって、太巻きの成形完了時の状態を示す図である。
【図１２】同実施例の作用を説明するための図であって、当接部材と第１突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【図１３】同実施例の作用を説明するための図であって、細巻きの成形工程を示す図である。
【図１４】同実施例の作用を説明するための図であって、第１アーム及び第２アームが上昇したときの状態を示す側面図である。
【図１５】同実施例の作用を説明するための図であって、第２アームと第６突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【図１６】同実施例の作用を説明するための図であって、細巻きの成形完了時の状態を示す図である。
【図１７】同実施例の作用を説明するための図であって、当接部材と第３突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【図１８】同実施例の作用を説明するための図であって、中巻きの成形工程を示す図である。
【図１９】同実施例の作用を説明するための図であって、第１アーム及び第２アームが上昇したときの状態を示す側面図である。
【図２０】同実施例の作用を説明するための図であって、第２アームと第５突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【図２１】同実施例の作用を説明するための図であって、中巻きの成形完了時の状態を示す図である。
【図２２】同実施例の作用を説明するための図であって、当接部材と第２突出部との当接位置が上方向へ移動したときの状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００  成形機構
１１０  成形部材
１１１  第１板状体
１１２  第２板状体
１１３  第３板状体
１１４  第４板状体
１１５  第５板状体
１１６  第６板状体
１２０  蝶番
１３１  第１屈曲部
１３２  第２屈曲部
１３３  第３屈曲部
１３４  第４屈曲部
１３５  第５屈曲部
１４０  第１突出部群
１４１  第１突出部
１４２  第２突出部
１４３  第３突出部
１５０  第２突出部群
１５１  第４突出部
１５２  第５突出部
１５３  第６突出部
１６０  第４成形部
２１０  第１リフト機構
２１１  第１アーム
２１２  第１モータ
２２０  第２リフト機構
２２１  第２アーム
２３０  第３リフト機構
２３１  第２モータ
２３２  ラック
２３３，２３４  ギヤ
２３５  当接部材
２３５ａ  第１当接部
２３５ｂ  第２当接部
２３５ｃ  第３当接部
３００  ガイドシャフト
４００  位置決め機構
５００  押さえ部
６１０  海苔
６２０  舎利
６３０  具材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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