(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレールに掛け渡される玉磨き用の布ベルトと搬送ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置において、
前記ガイドレールの背面側に、モータの駆動力により使用済みの布ベルトを巻き取る巻取機構部と、使用前の布ベルトを装着する装着機構部と、を配設し、
前記巻取機構部及び／又は前記装着機構部は、布ベルト送出装置を有し、
該布ベルト送出装置は、電気的駆動部により回転状態と停止状態とをとり得る主ローラが取り付けられる取付主体と、該取付主体に対して一側を軸支することにより開閉自在に設けられ且つ圧接ローラが取り付けられる開閉カバー体と、前記取付主体に対して前記開閉カバー体を閉塞させた状態で前記布ベルトが前記主ローラと前記圧接ローラとで圧接挟持され、その圧接挟持された状態での前記主ローラと前記圧接ローラとを平行状態に調節可能な平行状態調節手段と、からなることを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項２】
前記開閉カバー体は、一端側が略垂直な支軸によって前記取付主体に対し開閉自在に軸支される一方、他端側は閉塞時に前記取付主体に設けられた係止金具により係止されることを特徴とする請求項１記載の玉磨き揚送装置。
【請求項３】
前記平行状態調節手段は、前記主ローラ又は前記圧接ローラのいずれか一方のローラが固着され、他方のローラが該他方のローラと前記取付主体又は前記開閉カバー体との間に略垂直方向に立設される支軸により揺動自在に軸支されることにより構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項４】
前記取付主体に対して前記開閉カバー体が閉塞された状態において、前記ガイドレールに取り付けられる前記取付主体に固着された前記主ローラは、前記ガイドレールに対して平行であることを特徴とする請求項３に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項５】
前記布ベルト送出装置には、前記主ローラと前記圧接ローラとの隙間寸法を調節可能なローラ間寸法調節手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送ベルトとガイドレールに掛け渡される玉磨き用の布ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、玉磨き揚送装置に使用される布ベルト送出装置として、先に特願平９−２２７３１３号に開示される技術を提案した。この布ベルト送出装置は、取付主体に軸支される主ローラ及び開閉カバー体に軸支される圧接ローラのいずれも、それぞれ取付主体及び開閉カバー体に対して取付位置が固定されているものである。このため、開閉カバー体を取付主体に閉塞した場合、必然的に主ローラと圧接ローラとの相対的な位置関係が決まり、その位置関係を調整することはできないものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、取付主体，開閉カバーあるいはローラ等の部品製作時の寸法誤差や、部品組付け時の組付誤差等により、組み立て後の布ベルト送出装置の主ローラと圧接ローラとが平行にならないことがあり、主ローラと圧接ローラが平行でない状態では布ベルトを均一に圧接することができず、この状態で布ベルトを送出した場合、布ベルトが左右方向にずれてしまうことがある。この寸法誤差や、組付誤差等による布ベルトの左右方向のずれを防止するため、圧接ローラをその長手方向中心部の径が両端の径よりも大きい太鼓状に形成し、対処していた。しかしながら、この対処方法では、圧接ローラを太鼓状に加工するためにコストが上がってしまうだけでなく、左右方向のずれを完全に防止することは難しく、依然として寸法誤差や組付誤差等による影響を受けるという問題があった。また、主ローラと圧接ローラとの位置関係が決まっており、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法が一定でその寸法の調整をすることができないため、使用できる布ベルトの厚さが決められ、任意の厚さの布ベルトに対応することができないという問題があった。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差に影響されることなく、布ベルトの左右方向のずれを防止し、布ベルトの巻き取り作業をスムーズに行うことができること、また、任意の厚さの布ベルトを使用することができる布ベルト送出装置を備えた玉磨き揚送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１の発明においては、ガイドレールに掛け渡される玉磨き用の布ベルトと搬送ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記ガイドレールの背面側に、モータの駆動力により使用済みの布ベルトを巻き取る巻取機構部と、使用前の布ベルトを装着する装着機構部と、を配設し、前記巻取機構部及び／又は前記装着機構部は、布ベルト送出装置を有し、該布ベルト送出装置は、電気的駆動部により回転状態と停止状態とをとり得る主ローラが取り付けられる取付主体と、該取付主体に対して一側を軸支することにより開閉自在に設けられ且つ圧接ローラが取り付けられる開閉カバー体と、前記取付主体に対して前記開閉カバー体を閉塞させた状態で前記布ベルトが前記主ローラと前記圧接ローラとで圧接挟持され、その圧接挟持された状態での前記主ローラと前記圧接ローラとを平行状態に調節可能な平行状態調節手段と、からなることを特徴とするものである。このように構成することにより、取付主体に対して開閉カバー体を閉塞させた状態での主ローラと圧接ローラを平行状態に調節することができるため、主ローラ及び圧接ローラの相対的な位置関係の精度を必要とせず、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差を吸収することができる。よって、布ベルトを均一に圧接挟持し、布ベルトの左右方向のずれを防止できるため、布ベルトの巻き取り作業をスムーズに行うことができる。
なお、請求項２の発明に示すように、前記開閉カバー体は、一端側が略垂直な支軸によって前記取付主体に対し開閉自在に軸支される一方、他端側は閉塞時に前記取付主体に設けられた係止金具により係止される構造により開閉カバー体が取付主体に対し横開き構造とすることができる。
【０００５】
また、請求項３の発明においては、前記平行状態調節手段は、前記主ローラ又は前記圧接ローラのいずれか一方のローラが固着され、他方のローラが該他方のローラと前記取付主体又は前記開閉カバー体との間に略垂直方向に立設される支軸により揺動自在に軸支されることにより構成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラ及び圧接ローラにより布ベルトを圧接する過程で、揺動自在に軸支された他方のローラが揺動し、固着された一方のローラと自動的に平行状態になるため、布ベルトを均一に圧接することができる。
【０００６】
また、請求項４の発明においては、前記取付主体に対して前記開閉カバー体が閉塞された状態において、前記ガイドレールに取り付けられる前記取付主体に固着された前記主ローラは、前記ガイドレールに対して平行であることを特徴とするものである。このように構成することにより、ガイドレールに取り付けられた取付主体に固着される主ローラに合わせて布ベルトの位置決めをすることができると共に固着されたローラがガイドレールに対して平行であるため、布ベルト送出装置から布ベルトを送出する際、布ベルトのセット作業を容易に行うことができると共に布ベルトがガイドレールに平行な最適な状態で送出することができる。
【０００７】
【０００８】
また、請求項５の発明においては、前記布ベルト送出装置には、前記主ローラと前記圧接ローラとの隙間寸法を調節可能なローラ間寸法調節手段を設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法を調節することができるため、任意の厚さの布ベルトを使用することができる。また、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差による布ベルト送出装置毎の、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法のばらつきを吸収することができる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図１を参照して、玉磨き揚送装置１の概略構成について説明する。図１は、玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図である。
【００１３】
図において、玉磨き揚送装置１は、正方形状に形成された支持台２の上部に角筒状の揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の長手方向の外周を、下部に支持される下部ローラ４と調節ナット１７によって締着軸支される上部ローラ（図示しない）との間に掛け渡される革製の搬送ベルト１３が周回するようになっている。また、揚送筒本体３の内部には、複数の中間ローラ（図示しない）が適宜間隔をおいて上下方向に並んで回転自在に軸支され、中間ローラの一部が揚送筒本体３の上昇側面から外に突出して、搬送ベルト１３を案内支持している。また、下部ローラ４は、詳細には図示しないが、比較的大きな直径の円筒状ローラとして構成され、電流が供給されると円筒状のローラが回転して、搬送ベルト１３を周回駆動するものである。
【００１４】
この下部ローラ４の下方には、図示右側に揚送前のパチンコ玉が導入される導入樋７が固着され、図示左側に導入されたパチンコ玉を揚送筒本体３の下端部まで移動させる流入円弧樋５が固着されている。なお、導入樋７及び流入円弧樋５の内側には、図示しないが、導入されたパチンコ玉を複数列に整列させる溝が形成されている。また、上記した導入樋７及び流入円弧樋５の取付構造は、その一端が僅かに移動し得るように取付板８，６にそれぞれ止着され、その他端が前記支持台２に植立される支持ピン１８にスプリング（図示しない）を介して摺動自在に軸支されている。即ち、導入樋７の下端及び流入円弧樋５の下端は、支持ピン１８に挿通されて調節ナット（図示しない）によって抜けないように止着されているが、常に支持ピン１８に介装されるスプリングによって上方に付勢されている。しかして、調節ナットの締着度合によって搬送ベルト１３と導入樋７及び流入円弧樋５との間の微妙な間隔を調整することができ、その間隔を調整することにより、パチンコ玉のスムーズな移動を可能にすることができる。
【００１５】
また、下部ローラ４の上部の揚送筒本体３には、搬送ベルト１３に張力を付与する複数のテンションローラ１４，１５，１６が回転自在に軸支されている。特に、第２テンションローラ１５は、スプリング（図示しない）を介して取りつけられているので、そのスプリングの付勢力によって搬送ベルト１３に対して常に一定の張力を与えることができる。また、下部ローラ４と各テンションローラ１４，１５，１６とは、ほぼ上下の位置関係にあり、搬送ベルト１３が装着されたときに、下部ローラ４は搬送ベルト１３の内側に位置し、第３テンションローラ１６は、搬送ベルト１３の外側に、第２テンションローラ１５は、搬送ベルト１３の内側に、第１テンションローラ１４は、搬送ベルト１３の外側に、それぞれ位置するようになっている。
【００１６】
ところで、揚送筒本体３の背面側には、ガイドレール１１が一側辺を軸支されて開閉自在に取り付けられている。ガイドレール１１は、搬送ベルト１３と対面して揚送される玉を研磨する布ベルト２０がその前面の全長に渡って周回装着されるものである。そして、主として布ベルト２０を玉磨き揚送装置１に装着する際に開放されると共に、布ベルト２０自体がガイドレール１１の表面に搬送ベルト１３と対面するように周回して装着される。また、布ベルト２０が装着されたときには、係止金具１２によってガイドレール１１を揚送筒本体３に対面させた状態で固定支持されているものである。なお、係止金具１２は、ガイドレール１１と揚送筒本体３との間の間隔を調節し得るようになっており、この調節により搬送ベルト１３と布ベルト２０とによるパチンコ玉の挟持力を常に最適な強さに調節することができるようになっている。
【００１７】
上記のように、係止金具１２により揚送筒本体３に対面してガイドレール１１を取り付けた状態において、導入樋７に導入されたパチンコ玉は、流入円弧樋５を経由して、搬送ベルト１３と布ベルト２０とに狭持されて研磨されながら揚送され、揚送筒本体３の上方に固着されて玉を吐き出し方向に屈曲する上部屈曲樋９を経由して、排出樋１０からきれいにされたパチンコ玉が排出される。また、布ベルト２０は、その玉磨き能力を発揮させるために、比較的織目の粗い布で構成されている。さらに、ガイドレール１１の内側面には、揚送される玉の一部が落ち込むガイドレール溝（図示しない）が複数列区画形成され、パチンコ玉を一列垂直状に揚送するようになっている。
【００１８】
一方、上記したガイドレール１１の背面側には、巻取機構部２１及び装着機構部２２が設けられている。巻取機構部２１は、使用済みの布ベルト２０の上端を引っ張るための布ベルト送出装置としての引張装置５０と、使用済の布ベルト２０をロール状に巻き取り収納するための巻取装置３０と、から構成されている。また、装着機構部２２は、布ベルト２０が移動しないよう布ベルト２０の下端を挟持しておく布ベルト送出装置としての停止装置１１０と、使用前の布ベルト２０を収納するための収納装置１９と、から構成されている。この巻取機構部２１及び装着機構部２２の構成及び作用について、以下、詳細に説明する。なお、収納装置１９は、使用前のロール状にまるめられた布ベルト２０を載置収納するだけのボックスであるため、以下には詳細に説明しないが、その設置箇所は、後述するガイドレール１１の開閉位置よりも低い床面に設置されている。
【００１９】
まず、巻取機構部２１を構成する巻取装置３０について、図１，図２及び図３を参照して説明する。図２は、ガイドレール１１に取り付けられた巻取装置３０を示す斜視図であり、図３は、巻取装置３０から布ベルト２０を取り外す状態を示す斜視図である。図１において、巻取装置３０は、ガイドレール１１の裏面中央部に取り付けられている。この巻取装置３０は、図２に示すように、板金により一側面が開放された箱状に形成されるものであり、内部に使用済みの布ベルト２０が巻き取られた状態で収納されるものである。巻取装置３０は、巻取装置３０の基体をなすベース部材３１と、ベース部材３１の外側に取り付けられるプーリ等（図示しない）を保護するための保護カバー３２と、巻取装置３０から巻き取られた布ベルト２０を取り出す際に開く開閉カバー３３と、布ベルト２０を巻き取るための巻取軸３４と、布ベルト２０を巻き取る際に布ベルト２０の両側方の端面を揃えるためのサイドカバー３５，３６と、から構成されている。
【００２０】
ベース部材３１は、全周が同方向に折り曲げられて壁面が形成され、この壁面により一側面が開放した箱状に形成されている。このベース部材３１の一側方（図では右側）には、取付ネジ４２ａにより取り付けられたヒンジ４２を介して、前記開閉カバー３３が開閉自在に取り付けられている。ベース部材３１の上方壁面の表面で右側端面には固定磁石４１が取付ネジ４１ａにより取り付けられているため、前記開閉カバー３３が閉塞された際に、開閉カバー３３が固定磁石４１に吸着され、開閉カバー３３がベース部材３１に固定されることとなる。また、壁面のうち前記開閉カバー３３側の壁面には、図３に示すように、巻き取られた布ベルト２０及びサイドカバー３５が抜き取れる程度の大きさの切り欠き３８が、壁面のほぼ中央部に形成されている。
【００２１】
また、ベース部材３１の他側方（図では左側）には、プーリやスリップベルトを保護するための保護カバー３２が取付ネジ３２ａにより着脱自在に取り付けられている。ベース部材３１の保護カバー３２側壁面の上部には、ギアヘッド３９を介してモータ４０が装着されており、同じく保護カバー３２側壁面の上下方向ほぼ中央には、軸受け（図示しない）を介して前記巻取軸３４が装着されている。そして、前記ギアヘッド３９の出力軸（図示しない）には、駆動プーリ（図示しない）がベース部材３１の外側で軸着され、また、前記巻取軸３４の保護カバー３２側の軸端には、従動プーリ（図示しない）が同じくベース部材３１の外側で軸着され、更に、駆動プーリ及び従動プーリには、スリップベルト（図示しない）が掛け渡されている。このため、モータ４０を回転させることにより、この回転がギアヘッド，駆動プーリ，スリップベルト及び従動プーリを介して巻取軸３４に伝達され、巻取軸３４が回転することとなる。
【００２２】
また、ベース部材３１の背面側には、取付片３７が左右２箇所取り付けられている。この取付片３７には、巻取装置３０をガイドレール１１に取り付けるための取付ネジ（図示しない）が挿通する取付溝４９が形成されている。しかして、取付片３７をガイドレール１１を挟持するように差し込んで、取付溝４９をガイドレール１１の側面に螺合されるボルト（図示しない）に係止した後、そのボルトを締め付けることにより巻取装置３０がガイドレール１１に固定されることとなる。
【００２３】
前記開閉カバー３３は、板金により台形形状に形成されるものであり、前述のように、ベース部材３１に対してヒンジ４２により開閉自在に取り付けられている。この開閉カバー３３の上下方向ほぼ中央で、前記巻取軸３４の端部に対応する位置には、Ｕ字状の切り欠き部が形成され、この切り欠き部の形状とほぼ同形状の凹部を有する軸受け台４４が、取付ネジ４４ａにより開閉カバー３３に取り付けられている。このとき、切り欠き部と軸受け台４４の凹部とが重なるように軸受け台４４が取り付けられている。また、この軸受け台４４の斜め上方には、開閉カバー３３を開閉する際に用いる取手４３が取付ネジ４３ａにより取り付けられている。
【００２４】
前記巻取軸３４は、鋼製の棒材により形成されるものであり、前述のように、軸受け（図示しない）を介してベース部材３１の保護カバー３２側壁面に回転自在に取り付けられている。この巻取軸３４は、図示しないが、前記軸受け近傍の径が布ベルト２０巻取部分の径よりも大きく形成されており、段付き形状となっている。この巻取軸３４の布ベルト２０巻取部分の軸上には、布ベルト２０を巻き取るきっかけの役目をする係止片４７が、巻取軸３４の前記段付き部分に当接して、巻取軸３４の布ベルト２０巻取部分を覆うように固定されている。この係止片４７は、円筒形状に形成されるものであり、その径は、巻取軸３４の軸受け近傍部分の径とほぼ同じ径寸法で形成されている。また、係止片４７の開閉カバー３３側端部の一部が軸方向に突出して凸部を形成しており、この凸部下面と巻取軸３４との間には、隙間が形成されている。一方、巻取軸３４の軸受け近傍部分の外周には、Ｖ字状の溝（図示しない）が形成されているが、これは、巻取軸３４に前記サイドカバー３６を装着するためのものである。
【００２５】
サイドカバー３６は、取付ネジ４６ａによりサイドカバー取付部材４６に取り付けられるものであるが、このサイドカバー取付部材４６の中心には、巻取軸３４の軸受け近傍部分を挿通するための挿通穴が穿設されている。この挿通穴の壁面には、３カ所にボールベアリング（図示しない）の先端が突出しており、このボールベアリングは、サイドカバー取付部材４６内に埋設されているものである。また、このボールベアリングは、サイドカバー取付部材４６内に埋設されたスプリングによって挿通穴側に向かって押圧されており、先端に圧力を加えることにより、サイドカバー取付部材４６内に埋没するものである。
【００２６】
しかして、巻取軸３４の軸受け近傍部分にサイドカバー３６の装着されたサイドカバー取付部材４６を挿入した際、前記ボールベアリングが巻取軸３４の軸受け近傍部分に押圧されてサイドカバー取付部材４６内に埋没する。そして、一旦サイドカバー取付部材４６内に埋没したボールベアリングは、巻取軸３４の軸受け近傍部分の前記Ｖ字状溝の位置で再び挿通穴壁面上に突出してＶ字状溝に嵌合することとなる。このようにして、サイドカバー取付部材４６が巻取軸３４に対して取り付けられるが、サイドカバー取付部材４６は、巻取軸３４に対して固着されるものではないため、サイドカバー３６は、巻取軸３４に対して回転自在であり、また、着脱自在である。
【００２７】
なお、サイドカバー３６は、アクリル等の樹脂材料により円形形状に形成されるものである。また、巻取軸３４の開閉カバー３３側の先端部近傍には、Ｖ字状の溝（図示しない）が巻取軸３４の周回に亘って形成されており、これは、巻取軸３４にサイドカバー３５を装着するためのものである。前記サイドカバー３５は、前記サイドカバー３６と同様、アクリル等の樹脂材料により円形形状に形成されるものであり、取付ネジ（図示しない）によりサイドカバー取付部材４６に取り付けられるものである。
【００２８】
しかして、サイドカバー３６を巻取軸３４の軸受け近傍部分に装着する場合と同様に、巻取軸３４にサイドカバー３５の装着されたサイドカバー取付部材４６を挿入した際、前記ボールベアリングが巻取軸３４に押圧されてサイドカバー取付部材４６内に埋没する。そして、一旦サイドカバー取付部材４６内に埋没したボールベアリングは、巻取軸３４先端部の前記Ｖ字状溝の位置で再び挿通穴壁面上に突出してＶ字状溝に嵌合することとなる。このようにして、サイドカバー取付部材４６が巻取軸３４に対して取り付けられるが、サイドカバー取付部材４６は、巻取軸３４に対して固着されるものではないため、サイドカバー３５は、巻取軸３４に対して回転自在であり、また、着脱自在である。
【００２９】
また、サイドカバー取付部材４６には、ベアリング４５ａを介して軸受け４５が回転自在に取り付けられている。この軸受け４５は、径の異なる円盤が複数個重なったような形状に形成されており、先端に形成された最も径の小さい部分の径寸法は、前記軸受け台４４の凹部の径寸法よりもやや小さい程度に形成されている。しかして、巻取軸３４にサイドカバー３５を取り付け、開閉カバー３３を閉塞した場合、軸受け４５の前記先端部分が開閉カバー３３に取り付けられた軸受け台４４の凹部に嵌入し、巻取軸３４を支持することとなる。
【００３０】
次に、以上のように構成される巻取装置３０ヘの布ベルトの着脱方法及び作用について説明する。まず、巻取装置３０側方の開閉カバー３３を開放し、巻取軸３４からサイドカバー３５を抜き取る。巻取軸３４からサイドカバー３５を抜き取った後、布ベルト２０の端部に形成された巻取軸挿入部４８を巻取軸３４に挿入する。なお、布ベルト２０の幅寸法は、巻取軸挿入部４８側へ向かうに従い徐々に小さくなっている。布ベルト２０を巻取軸３４に挿入した際、図２に示すように、巻取軸挿入部４８を係止片４７に形成された前記凸部と巻取軸３４との隙間に挿入し、巻取軸挿入部４８の側方端部が係止片４７に当接するまで巻取軸挿入部４８を保護カバー３２側へ押圧することにより、布ベルト２０が巻取軸３４に取り付けられる。巻取軸挿入部４８に布ベルト２０を取り付けた後、サイドカバー３５を巻取軸３４に取り付け、開放してあった開閉カバー３３を閉塞することにより、前述のように、開閉カバー３３の軸受け台４４が軸受け４５に嵌入し、巻取軸４７が支持され、巻取装置３０に布ベルト２０が装着される。
【００３１】
以上のように巻取装置３０に布ベルト２０を装着した後、モータ４０を回転駆動させることにより、回転が前記プーリ，スリップベルトを介して巻取軸３４に伝達され、巻取軸３４が回転する。このとき、巻取軸３４の回転方向は、開閉カバー３３側から見て時計方向に回転することとなる。巻取軸３４が回転した際、係止片４７も同時に回転することとなるが、係止片４７が回転すると係止片４７先端の凸部が布ベルト２０の巻取軸挿入部４８を係止して回転するため、布ベルト２０が巻取軸３４に巻き取られていくことになる。このように、巻取軸３４の回転に従い、布ベルト２０が次第に巻き取られるが、巻取軸３４の両側方には巻取軸３４と共に回転するサイドカバー３５，３６が装着されているため、このサイドカバー３５，３６により布ベルト２０の両側方の端部が揃えられながら巻き取られることとなる。
【００３２】
以上のようにして巻き取られた布ベルト２０を巻取装置３０から取り外すには、図３に示すように、布ベルト２０の装着作業の手順と逆に、即ち、開閉カバー３３を開放した後、サイドカバー３５を取り外し、巻き取られた布ベルト２０を手前に引き出すことにより、容易に布ベルトを取り外すことができる。
【００３３】
以上、巻取装置３０について詳細に説明してきたが、次に巻取機構部２１を構成する引張装置５０について、図１及び図４乃至図１０を参照して説明する。図４は、引張装置５０を開放した状態を示す斜視図であり、図５は、引張装置５０に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の引張装置５０の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図であり、図６は、引張装置５０に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の引張装置５０の側方からの断面図であり、図７は、引張装置５０に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の引張装置５０の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図であり、図８は、引張装置５０に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の引張装置５０の側方からの断面図であり、図９は、引張装置５０の位置検出センサ１０１の作用を示す側面図であり、図１０は、同じく引張装置５０の位置検出センサ１０１の作用を示す側面図である。
【００３４】
図１において、引張装置５０は、ガイドレール１１の裏面中央部よりやや上方に取り付けられている。この引張装置５０は、図４に示すように、電気的駆動部としてのモータ７０及び主ローラ７２が固着される取付主体５１と、該取付主体５１に対して取付ネジ９２で固着される支軸９１を中心として開閉自在に設けられ且つ圧接ローラ８４，８５が揺動自在に取り付けられる開閉カバー体５２と、から構成され、開閉カバー体５２を開放した状態で布ベルト２０を主ローラ７２の前面側に垂らした後、開閉カバー体５２を閉じて係止金具６７によって施錠することにより布ベルト２０を主ローラ７２と圧接ローラ８４，８５とで蛇行状に挟持する構造となっている。
【００３５】
取付主体５１は、取付主体５１の基体をなす主基体５３に、各部品が集約して取り付けられるものである。主基体５３は、両側方が同方向に直角に曲げられて壁面を形成すると共に、両壁面の上下端もそれぞれ外側に向かって曲げられている。主基体５３の開放側（図４の右側）壁面の上下端には、三方を折り曲げて構成される取付板５４が取付ネジ６９により取り付けられている。この取付板５４の開閉カバー体５２側に位置する折り曲げ部が、取付主体５１の端面としての調節ネジ当接部６８を形成している。また、取付板５４の外側面上下には、引張装置５０を閉塞したときに、閉塞した状態で固定させるための係止金具６７が取り付けられている。
【００３６】
一方、主基体５３の支点側（図４の左側）壁面の上部には、ギアヘッド７１を介してモータ７０が装着されており、同じく支点側壁面の下部には、ベアリング７３を介して主ローラ７２が軸支されている。なお、ベアリング７３は、図示しないが、開放側壁面にも装着されており、主ローラ７２は、これら両側方のベアリング７３によって軸支されている。また、前記ギアヘッド７１には、出力軸（図示しない）が主基体５３の支点側壁面の外側に突出しており、この出力軸の軸端には、駆動プーリ７４が固着されている。また、前記主ローラ７２を軸支するシャフト（図示しない）が、主基体５３の支点側壁面の外側に突出しており、このシャフトの軸端には、従動プーリ７５が固着されている。そして前記駆動プーリ７４と従動プーリ７５との間には、タイミングベルト７６が掛け渡されている。したがって、モータ７０が駆動されることにより、駆動プーリ７４，タイミングベルト７６及び従動プーリ７５を経由して駆動力が伝達され、主ローラ７２が回転駆動せしめられることとなる。なお、主ローラ７２の外周には、布ベルト２０との摩擦力を強めるためにダイヤカット加工が施されている。
【００３７】
また、主基体５３の背面側上部には、布ベルト２０を挿通するためのガイド部材５５が左右対称に設けられている。このガイド部材５５は、上方部分が断面コの字状に折り曲げられて折曲部５６が形成され、このコの字状部分に布ベルト２０が挿通し、布ベルト２０を左右からガイドするものである。また、このガイド部材５５の下方には、図５に示すように、Ｌ字状の連結片５７が主基体５３の左右に取り付けられている。この連結片５７の起立した面には、図６に示すように、上下２箇所のスライド長穴５８が穿設されており、このスライド長穴５８は、取付片５９に対して主基体５３を上下摺動可能に取り付けるためのものである。この取付片５９は、断面コの字状に形成され、その折り曲げ部分には、引張装置５０全体をガイドレール１１に取り付けるための取付ネジ（図示しない）が挿通する取付溝６１及び取付長穴６２が形成されている。また、取付片５９の折り曲げ部分の内側寸法は、ガイドレール１１の幅寸法とほぼ同じ間隔で形成されている。この取付片５９の主基体５３側の面には、やはり断面コの字状に形成される連結部材６０が接合されており、この連結部材６０の起立した面には、ネジ穴（図示しない）が上下２箇所穿設されている。しかして、前記連結片５７に穿設されたスライド長穴５８に取付ネジ６３を挿通し、この取付ネジ６３を連結部材６０のネジ穴に螺着することにより、取付片５９が主基体５３に対して取り付けられることとなる。このとき、上記したように、主基体５３は、取付片５９に対してスライド長穴５８の長さ分だけ上下方向にスライド可能な状態に取り付けられる。
【００３８】
また、取付片５９の一側方には、図９，１０に示すように、後述する位置検出センサ１０１の検出片１０２を押圧するための当接板６４が取り付けられている。この当接板６４には、スライド長穴６５が穿設されており、このスライド長穴６５に取付ネジ６６を挿通し、取付片５９に穿設されたネジ穴（図示しない）に螺着することにより当接板６４が取付片５９に取り付けられるものである。このため、当接板６４は、取付片５９に対してスライド長穴６５の長さ分だけ上下方向に調節可能に取り付けられる。
【００３９】
しかして、前記取付片５９をガイドレール１１を挟持するように差し込んで、取付片５９に形成される取付溝６１及び取付長穴６２をガイドレール１１の側面に螺合されるボルト１００（図９参照）に係止した後、そのボルトを締め付けることにより引張装置５０がガイドレール１１に固定されることとなる。このとき、前述のように、取付片５９に対して主基体５３が上下摺動可能に取り付けられているため、引張装置５０は、ガイドレール１１に対してスライド長穴の長さ分だけ上下摺動自在に取り付けられることとなる。
【００４０】
一方、開閉カバー体５２は、開閉カバー体５２の基体をなすカバー基体８０に、各部品が集約して取り付けられるものである。カバー基体８０は、後方が開放したボックス状に形成され、その内側面の左右方向ほぼ中央の上下２箇所に支持部材８３が固着されている。この２箇所の支持部材８３の間には、ローラ取付板８１が、支持部材８３に挿通される支軸８２によって揺動自在に軸支されている。このローラ取付板８１は、一面が開放したボックス状に形成され、開放面側には、ゴム製の円柱材で形成された圧接ローラ８４，８５が回転自在に軸支されている。また、ローラ取付板８１の両側面で、圧接ローラ８４と圧接ローラ８５との間には、開閉カバー体５２を閉塞した場合に主ローラ７２が位置する主ローラ嵌入部８６が形成されている。なお、前記ローラ取付板８１，支軸８２及び支持部材８３が平行状態調節手段を構成するものである。
【００４１】
前記一方の圧接ローラ８４には、ビス（図示しない）が埋設されており、これに対応してローラ取付板８１の底面部には、後述するスリップ検知センサ８７がセンサ台８８を介して取り付けられている。また、カバー基体８０の開放側端部の上下には、開閉カバー体５２を閉じた際に係止金具６７が係合する係止片８９が、取付ネジ９０により取り付けられている。そして、開閉カバー体５２を取付主体５１に対して閉じた状態においては、図６及び図８に示すように、主ローラ７２の斜め上下に圧接ローラ８４，８５が位置している。
【００４２】
また、カバー基体８０の開放側端部の上下には、図５に示すように、開閉カバー体５２を閉塞した際の、開閉カバー体５２の端部（開閉カバー体５２の端面）と取付主体５１の端部との隙間を調整するためのローラ間寸法調節手段としての調節ネジ９３が設けられている。この調節ネジ９３は、開閉カバー体５２端部に穿設されたネジ穴（図示しない）に螺着されるものであり、開閉カバー体５２を閉塞した際に、調節ネジ９３の先端部分が取付主体５１の前記調節ネジ当接部６８に当接するようになっている。また、調節ネジ９３のネジ頭とカバー基体８０との間には、調節ネジ９３を固定するための固定ナット９４が調節ネジ９３に螺合している。
【００４３】
上記のように構成される引張装置５０では、任意の厚さの布ベルト２０をその厚さに応じて開閉カバー体５２と取付主体５１との隙間寸法を適正に調整しながら引張装置５０に装着することができるが、以下にその手順について説明する。まず、開閉カバー体５２を開放し、調節ネジ９３を固定している固定ナット９４を緩めた後、調節ネジ９３をカバー基体８０から外れない程度に十分に緩める。次に、布ベルト２０を取付主体５１の主ローラ７２の前面側に垂らした後、開閉カバー体５２を係止金具６７にて閉塞する。開閉カバー体５２を閉塞した状態で、調節ネジ９３の先端が調節ネジ当接部６８に当接するまで調節ネジ９３を締め込む。調節ネジ９３の先端が調節ネジ当接部６８に当接した位置で、緩めてあった固定ナット９４を締め付けて調整ねじ９３を固定する。これにより、挟持した布ベルト２０の厚さに応じた、開閉カバー体５２と取付主体５１との隙間寸法が決定する。これにより、係止片８９に係止金具６７を係止させるだけで開閉カバー体５２が取付主体５１に固定され、布ベルト２０が引張装置５０に最適な状態で装着されることとなる。このとき、挟持される布ベルト２０が図６に示すような厚さの薄いものの場合には、図５に示すように、開閉カバー体５２の端面と取付主体５１の端面との隙間寸法は小さくなり、調節ネジ９３は、深く締め込まれることがない。一方、挟持される布ベルト２０が図８に示すような厚さの厚いものの場合には、図７に示すように、開閉カバー体５２の端面と取付主体５１の端面との隙間寸法は大きくなり、調節ネジ９３が深く締め込まれることとなる。このように、調節ネジ９３の締め込みの程度により、任意の厚さの布ベルト２０を装着することができる。
【００４４】
ここで、前述のように、厚さの厚い布ベルト２０を挟持した場合、図７に示すように、取付主体５１に対して開閉カバー体５２が角度を持って固定されることになる。このため、従来品のような圧接ローラ８４，８５が開閉カバー体５２に対して平行に固着されている場合、圧接ローラ８４，８５が主ローラ７２に対して角度を持って固定されてしまうことになる。この状態で布ベルト２０を送出した場合、布ベルト２０全体に均等に圧力がかからないため、布ベルト２０が左右方向にずれてしまう。しかし、本実施形態における圧接ローラ８４，８５は、開閉カバー体５２に対し揺動自在に軸支されているため、取付主体５１に対して開閉カバー体５２が角度を持って固定された場合でも、開閉カバー体５２を閉塞した際、圧接ローラ８４，８５は、主ローラ７２に追従し、主ローラ７２に対して平行に押圧されることとなる。このため、布ベルト２０を送出した場合、布ベルト２０全体に均等に圧力が加わり、布ベルト２０が左右方向にずれることがない。このとき、図７に示すように、ローラ取付板８１の左側端部及び右側端部とカバー基体８０との隙間寸法をそれぞれｄ１，ｄ２としたとき、ｄ１＜ｄ２となるように圧接ローラ８４，８５が位置することとなる。
【００４５】
上記のように構成される引張装置５０は、後述する停止装置１１０が非停止状態となっているときに、モータ７０が回転状態になると、主ローラ７２と圧接ローラ８４，８５とによって蛇行状に挟持される布ベルト２０が各ローラ７２，８４，８５の圧接力により布ベルト２０を引っ張って下方に移動させることとなる。このとき、圧接ローラ８４に埋設されたビスの回転をスリップ検知センサ８７で検出することにより、圧接ローラ８４の回転数を検知し、回転数が所定値以上になる、もしくは、モータ７０の回転時間が所定時間以上になったらモータ７０を停止状態にすることができる。この圧接ローラ８４の回転数が所定値以下でモータ７０が停止した場合には、スリップ等により布ベルト２０が正常に引っ張られていない場合であるので、その異常信号は外部に出力され、引張装置５０の異常を報知するようになっている。
【００４６】
次に、引張装置５０には、主基体５３の開放側壁面と取付板５４との間の空間内に位置検出センサ１０１が設けられている。この位置検出センサ１０１は、モータ７０を駆動制御することにより布ベルト２０の張力を一定に保ち、布ベルト２０の弛みを防止するためのものである。この引張装置５０による布ベルト２０の張力を一定に保つ作用について、図９及び図１０を参照して説明する。
【００４７】
前述したように、引張装置５０は、ガイドレール１１に対して上下方向にスライド可能に取り付けられている。即ち、引張装置５０の取付主体５１の背面に形成された連結片５７を介して取付片５９でガイドレール１１の側面を挟持するようにして、ガイドレール１１の側面に螺着されたボルト１００に取付片５９の取付溝６１及び取付長穴６２を係止することにより取り付けられているが、連結片５７には、スライド長穴５８が穿設されており、この長さ分だけ取付主体５１が上下にスライドし得るようになっている。前記位置検出センサ１０１は、当接板６４に接触するように突設された検出片１０２がマイクロスイッチの突起１０３を押圧することにより布ベルト２０の弛みを検出するものである。
【００４８】
しかして、引張装置５０は、図９に示すように、巻き取りが終了した後の初期状態において上限位置にあるが、玉磨き揚送装置１の駆動時間の経過とともに布ベルト２０が次第に弛んだり伸びたりしてくる。すると、布ベルト２０の一端を自重により引っ張っている引張装置５０もその分だけ下降することになる。そして、図１０に示すように、引張装置５０が次第に下降して下限位置まで達すると、位置検出センサ１０１の検出片１０２は突起１０３を押圧するので、位置検出センサ１０１がＯＦＦからＯＮに切り換ってモータ７０が駆動開始され、主ローラ７２による布ベルト２０の巻き取りが開始される。すると、引張装置５０が再び上昇し始める。このように、引張装置５０は、位置検出センサ１０１によりモータ７０を駆動制御して、布ベルト２０の張力を常に一定に保ち、布ベルト２０の弛みを防止することができる。
【００４９】
なお、引張装置５０のモータ７０の駆動は、位置検出センサ１０１がＯＮからＯＦＦに切り換わった後も所定時間継続され、引張装置５０が再び上限位置（図９の位置）付近に達した後、停止される。これは、従来のように、位置検出センサ１０１がＯＮからＯＦＦに切り換わるタイミングでモータ６２の駆動を停止すると、布ベルト２０の僅かな伸長でも位置検出センサ１０１がＯＮ・ＯＦＦを繰り返してしまい、モータ７０を頻繁に駆動したり停止したりすることとなってしまうので効率が悪く、またモータ７０の寿命にも悪影響を及ぼすためである。また、引張装置５０の上記した動作は、営業開始時の電源投入時にも行うことが望ましい。これは、夜間に引張装置５０の重量や湿度等により布ベルト２０が延びている場合もあるため、位置検出センサ１０１の検出の有無に拘らず、所定時間（例えば、１秒）程度モータ７０を駆動することが望ましいためである。
【００５０】
また、当接板６４は、前述のように、取付片５９に対して上下方向に調節可能に取り付けられるものであるが、これは、位置検出センサ１０１がＯＮするタイミングのバラツキに対応するものである。即ち、位置検出センサ１０１は、突起１０３を押すことによりＯＮ状態となるものであるが、ＯＮ状態になるまでの突起１０３の押し込み量が製品によってバラツキがあるため、位置検出センサ１０１と当接板６４との位置関係が固定されている場合、位置検出センサ１０１がＯＮになるときの引張装置５０の位置が、取り付ける位置検出センサ１０１の違いにより変わってしまう。そこで、当接板６４を上下方向に調節可能に取り付け、引張装置５０の下限位置で位置検出センサ１０１がＯＮとなるように、当接板６４の上下方向の取付位置を調節できるようにしたものである。こうすることにより、突起１０３の押し込み量の異なる位置検出センサ１０１が取り付けられても、引張装置５０の下限位置で確実に位置検出センサ１０１がＯＮとなる。
【００５１】
次に、停止装置１１０について、図１、図１１乃至図１５を参照して説明する。図１１は、停止装置１１０を開放した状態を示す斜視図であり、図１２は、停止装置１１０に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の停止装置１１０の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図であり、図１３は、停止装置１１０に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の停止装置１１０の側方からの断面図であり、図１４は、停止装置１１０に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の停止装置１１０の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図であり、図１５は、停止装置１１０に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の停止装置１１０の側方からの断面図である。
【００５２】
図１において、停止装置１１０は、ガイドレール１１の裏面下部に取り付けられている。この停止装置１１０は、図１１に示すように、電気的駆動部としての電磁クラッチ機構１２２及び主ローラ１２０が固着される取付主体１１１と、該取付主体１１１に対して取付ネジ１５１で固着される支軸１５０を中心として開閉自在に設けられ且つ圧接ローラ１３７，１３８が揺動自在に軸支される開閉カバー体１１２と、から構成され、開閉カバー体１１２を開放した状態で布ベルト２０を主ローラ１２０の前面側に垂らした後、開閉カバー体１１２を閉じて係止金具１２３によって施錠することにより布ベルト２０を主ローラ１２０と圧接ローラ１３７，１３８とで蛇行状に挟持する構造となっている。
【００５３】
取付主体１１１は、主ローラ１２０をそのほぼ中央に水平状に軸支される主基体１１３と、電磁クラッチ機構１２２を被覆する支持基体１１４とから構成されている。主基体１１３は、主ローラ１２０を水平方向に軸支するためにその両サイドに軸支側板１１３ａ，１１３ｂを有し、その一方の軸支側板１１３ａの裏面に電磁クラッチ機構１２２がビス止めされると共に、該電磁クラッチ機構１２２を被覆するようにコ字状に形成された支持基体１１４が軸支側板１１３ａの上下に外側に向かって突設される取付片に取付ネジ１１５で止着固定されている。また、他方（開放側）の軸支側板１１３ｂには、上下に一対の係止金具１２３が設けられている取付板１１６が該軸支側板１１３ｂの上下に外側に向かって突設される取付片に取付ネジ１１７で止着固定されている。更に、軸支側板１１３ｂの前方には、取付主体１１１の端面としての調節ネジ当接部１１８が外側に向かって突設されている。この軸支側板１１３ｂと取付板１１６との間には、空間が形成されるが、この空間内には、主ローラ１２０の一方の端部が突出して収納されている。
【００５４】
また、主基体１１３の軸支側板１１３ａ，１１３ｂには、そのほぼ中央にベアリング１２１が固着され、そのベアリング１２１に主ローラ１２０が回転自在に軸支されている。主ローラ１２０の他端は、軸支側板１１３ａのベアリング１２１を貫通して電磁クラッチ機構１２２に連結されている。この電磁クラッチ機構１２２は、通電時に回転状態としての主ローラ１２０の回転が許容されるようになっており、非通電時に停止状態としての主ローラ１２０の回転が禁止されるようになっている。なお、主ローラ１２０は、金属製の円柱材によって形成され、その外周面にダイヤカット等の加工が施されて布ベルト２０を圧着したときに、その間の摩擦力が大きくなるようになって布ベルト２０の移動を確実に防止するようになっている。
【００５５】
更に、主基体１１３には、その裏面側に一対の取付片１１９が突設されている。この一対の取付片１１９の内側寸法は、前記ガイドレール１１の横幅寸法とほぼ同じ間隔で形成され、該取付片１１９をガイドレール１１を挟持するように差し込んで、取付片１１９のほぼ中央に形成される取付溝１２４をガイドレール１１の側面に螺合されるボルト（図示しない）に係止した後、そのボルトを締着することにより、停止装置１１０をガイドレール１１に固定している。なお、主基体１１３の上辺は、内側に折り曲げられており、その前方に布ベルト２０が挿入される布ベルト挿入部１２５が構成されるが、この布ベルト挿入部１２５の間隔は、図１３及び図１５に示すように、極めて小さく形成され、例えば、上方から落下するパチンコ玉や大きめの異物等が停止装置１１０の内部に侵入しないようにして停止装置１１０の作動状態が長期間に亘ってスムーズに行われるようになっている。
【００５６】
一方、開閉カバー体１１２は、開閉カバー体１１２の基体をなすカバー基体１３０に、各部品が集約して取り付けられるものである。カバー基体１３０は、後方が開放したボックス状に形成され、その内側面の左右方向ほぼ中央の上下２箇所に図１３に示すように支持部材１３６が固着されている。この２箇所の支持部材１３６の間には、ローラ取付板１３４が、支持部材１３６に挿通される支軸１３５によって揺動自在に軸支されている。このローラ取付板１３４は、一面が開放したボックス状に形成され、開放面側には、ゴム製の円柱材で形成された圧接ローラ１３７，１３８が回転自在に軸支されている。また、ローラ取付板１３４の両側面で、圧接ローラ１３７と圧接ローラ１３８との間には、開閉カバー体１１２を閉塞した場合に主ローラ１２０が位置する主ローラ嵌入部１３９が形成されている。なお、前記ローラ取付板１３４，支軸１３５及び支持部材１３６が平行状態調節手段を構成するものである。そして、開閉カバー体１１２を取付主体１１１に対して閉じた状態においては、図１３及び図１５に示すように、主ローラ１２０の斜め上下に圧接ローラ１３７，１３８が位置している。
【００５７】
また、開閉カバー体１１２の開放側端部の上下には、図１１，図１２及び図１４に示すように、開閉カバー体１１２を閉塞した際の、開閉カバー体１１２の端部と取付主体１１１の端部との隙間を調整するためのローラ間寸法調節手段としての調節ネジ１５２が設けられている。この調節ネジ１５２は、開閉カバー体１１２端部に穿設されたネジ穴（図示しない）に螺着されるものであり、開閉カバー体１１２を閉塞した際に、調節ネジ１５２の先端部分が取付主体１１１の前記調節ネジ当接部１１８に当接するようになっている。また、調節ネジ１５２のネジ頭とカバー基体１３０との間には、調節ネジ１５２を固定するための固定ナット１５３が調節ネジ１５２に螺合している。
【００５８】
上記のように構成される停止装置１１０では、任意の厚さの布ベルト２０をその厚さに応じて開閉カバー体１１２と取付主体１１１との隙間寸法を適正に調整しながら停止装置１１０に装着することができるが、以下にその手順について説明する。まず、開閉カバー体１１２を開放し、調節ネジ１５２を固定している固定ナット１５３を緩めた後、調節ネジ１５２をカバー基体１３０から外れない程度に十分に緩める。次に、布ベルト２０を取付主体１１１の主ローラ１２０の前面側に垂らした後、開閉カバー体１１２を係止金具１２３にて閉塞する。開閉カバー体１１２を閉塞した状態で、調節ネジ１５２の先端が調節ネジ当接部１１８に当接するまで調節ネジ１５２を締め込む。調節ネジ１５２の先端が調節ネジ当接部１１８に当接した位置で、緩めてあった固定ナット１５３を締め付けて調節ネジ１５２を固定する。これにより、挟持した布ベルト２０の厚さに応じた、開閉カバー体１１２と取付主体１１１との隙間寸法が決定する。これにより、係止片１４８に係止金具１２３を係止させるだけで開閉カバー体１１２が取付主体１１１に固定され、布ベルト２０が停止装置１１０に最適な状態で装着されることとなる。このとき、挟持される布ベルト２０が図１３に示すような厚さの薄いものの場合には、図１２に示すように、開閉カバー体１１２の端面と取付主体１１１の端面との隙間寸法は小さくなり、調節ネジ１５２は、深く締め込まれることがない。一方、挟持される布ベルト２０が図１５に示すような厚さの厚いものの場合には、図１４に示すように、開閉カバー体１１２の端面と取付主体１１１の端面との隙間寸法は大きくなり、調節ネジ１５２が深く締め込まれることとなる。このように、調節ネジ１５２の締め込みの程度により、任意の厚さの布ベルト２０を装着することができる。
【００５９】
ここで、前述のように、厚さの厚い布ベルト２０を挟持した場合、図１２に示すように、取付主体１１１に対して開閉カバー体１１２が角度を持って固定されることになる。このため、従来品のような圧接ローラ１３７，１３８が開閉カバー体１１２に対して平行に固着されている場合、圧接ローラ１３７，１３８が主ローラ１２０に対して角度を持って固定されてしまうことになる。この状態で布ベルト２０を送出した場合、布ベルト２０全体に均等に圧力がかからないため、布ベルト２０が左右方向にずれてしまう。しかし、本実施形態における圧接ローラ１３７，１３８は、開閉カバー体１１２に対し揺動自在に軸支されているため、取付主体１１１に対して開閉カバー体１１２が角度を持って固定された場合でも、開閉カバー体１１２を閉塞した際、圧接ローラ１３７，１３８は、主ローラ１２０に追従し、主ローラ１２０に対して平行に押圧されることとなる。このため、布ベルト２０を送出した場合、布ベルト２０全体に均等に圧力が加わり、布ベルト２０が左右方向にずれることがない。このとき、図１４に示すように、ローラ取付板１３４の左側端部及び右側端部とカバー基体１３０との隙間寸法をそれぞれｄ１，ｄ２としたとき、ｄ１＜ｄ２となるように圧接ローラ１３７，１３８が位置することとなる。
【００６０】
しかして、主ローラ１２０と圧接ローラ１３７，１３８とで布ベルト２０を挟持したときには、図１３及び図１５に示すように布ベルト２０が蛇行状となるように挟持される。このため、主ローラ１２０の回転が電磁クラッチ機構１２２によって停止されているときには、確実に布ベルト２０の移動が停止されることとなる。また、圧接ローラ１３７，１３８がゴム製の軟質材によって構成されているので、布ベルト２０に付着した微少な異物がそのまま主ローラ１２０と圧接ローラ１３７，１３８との間に巻き込まれても、圧接ローラ１３７，１３８のゴムの弾性力により異物が吸収されて回転の邪魔となることはない。
【００６１】
開閉カバー体１１２には、上記した構成以外に、その背面に布ベルト接触片１４０が設けられ、その上面に布ベルト２０の両側端部がガイドされる折曲部１３２を有するガイド部材１３１が取付ネジ１３３により止着され、その開放側側面にバックルタイプの前記係止金具１２３と係合されて施錠する係止片１４８が取付ネジ１４９により止着されている。このうち、布ベルト接触片１４０は、以下のような構成及び作用を呈するものである。
【００６２】
即ち、図１３に示すように、前記開閉カバー体１１２の背面両側には揺動片支持部材１４１が設けられ、この揺動片支持部材１４１に対して一端が常に布ベルト２０に接触している布ベルト接触片１４０が揺動自在に軸支されている。この布ベルト接触片１４０は、揺動片支持部材１４１に対して揺動自在に取り付けられる揺動片１４２と、これらを連結する連結軸１４４及び支軸１４３と、から構成されている。連結軸１４４には円筒状の回転筒１４５が嵌め込まれて常に布ベルト２０に接触するようになっており、支軸１４３は布ベルト接触片１４０の揺動支軸としての役割を持つものである。また、開閉カバー体１１２の背面中央部には、開口（図示しない）が開設され、該開口に位置検出センサ１４６の検出片１４７が臨むようになっている。この位置検出センサ１４６は、検出片１４７が揺動片１４２と接触したときにマイクロスイッチの突起１５４を押圧することにより布ベルト接触片１４０の位置を検出するものである。そして、収納装置１９に収納された布ベルト２０は、布ベルト接触片１４０の回転筒１４５に接触して揺動片１４２を開閉カバー体１１２の背面に当接した垂直状態としつつ、開閉カバー体１１２の上面のガイド部材１３１の折曲部１３２に案内されて、停止装置１１０の上部に形成される布ベルト挿入部１２５に挿入されて引き出された後、ガイドレール１１の下部から上部にかけて回装される。なお、ガイド部材１３１は、開閉カバー体１１２の上面に設けたが、布ベルト挿入部１２５の前方であれば、どこに設けてもよい。
【００６３】
上記のように構成される停止装置１１０の作用について、図１３を参照して説明する。まず、通常の状態（収納装置１９に布ベルト２０がある状態）においては、図１３の実線に示すように、停止装置１１０に回装される布ベルト２０の張力により、布ベルト２０と接触する揺動片１４２の一端が引き上げられて、揺動片１４２は垂直状に保持されるので、位置検出センサ１４６により揺動片１４２の接触が検知される。しかし、収納装置１９に収納された布ベルト２０が最後まで使用され、その終端が収納装置１９から開放されたとき（収納装置１９に布ベルト２０がなくなった状態）には、停止装置１１０に回装される布ベルト２０の張力が緩み、布ベルト２０と接触する揺動片１４２の一端を引き上げることができなくなるため、図１３の破線に示すように、揺動片１４２は自重により傾斜方向に揺動する。すると、位置検出センサ１４６は揺動片１４２の接触を検知しなくなるから、その旨の信号が外部に導出される。従って、本実施形態に係る停止装置１１０は、収納装置１９の布ベルト２０が最後まで使用されたことを検知して外部に報知し、布ベルト２０の交換を促すことができる。
【００６４】
また、布ベルト２０が停止装置１１０に挿入される際に、布ベルト２０の進行方向のズレを補正するガイド部材１３１の折曲部１３２に沿って導入されるので、例えば、布ベルト２０が収納装置１９内の偏った位置に収納されていたときに布ベルト２０が停止装置１１０に対して斜め方向に侵入した場合であっても、ガイド部材１３１の折曲部１３２によって布ベルト２０が主ローラ１２０及び圧接ローラ１３７，１３８に対して斜めに侵入せず、正確な状態で侵入するので、結果的に巻取装置３０に巻き取られるまで布ベルト２０が所定の正確な位置を保持するという利点を有するものである。
【００６５】
以上、実施形態に係る巻取装置３０，引張装置５０及び停止装置１１０について詳細に説明してきたが、図１において、巻取装置３０の開閉カバー３３，引張装置５０の開閉カバー体５２及び停止装置１１０の開閉カバー体１１２は、向かって右側が開閉するものである。また、玉磨き揚送装置１がパチンコ島台（図示しない）に設置された際、図１において、玉磨き揚送装置１の向かって右側がパチンコ島台の開放側となり、向かって左側にはパチンコ島台の壁面が位置している。したがって、巻取装置３０の布ベルト２０の着脱作業，引張装置５０の布ベルト２０の挟持作業及び停止装置１１０の布ベルト２０の挟持作業は、すべてパチンコ島台の開放側から行うこととなる。このため、玉磨き揚送装置１の布ベルト２０の着脱に係る一連の作業を、玉磨き揚送装置１をパチンコ島台から取り外すことなく行うことができる。
【００６６】
以上、実施形態に係る玉磨き揚送装置１の巻取機構部２１及び装着機構部２２について詳細に説明してきたが、本実施形態においては、ガイドレール１１に掛け渡される玉磨き用の布ベルト２０と搬送ベルト１３とを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置１において、前記ガイドレール１１の背面側に、モータ７０の駆動力により使用済みの布ベルト２０を巻き取る巻取機構部２１と、使用前の布ベルト２０を装着する装着機構部２２と、を配設し、前記巻取機構部２１及び／又は前記装着機構部２２は布ベルト送出装置５０，１１０を有し、該布ベルト送出装置５０，１１０は、電気的駆動部により回転状態と停止状態とをとり得る主ローラ７２，１２０が取り付けられる取付主体５１，１１１と、該取付主体５１，１１１に対して開閉自在に設けられ且つ圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が取り付けられる開閉カバー体５２，１１２と、前記取付主体５１，１１１に対して前記開閉カバー体５２，１１２を閉塞させた状態で前記布ベルト２０が前記主ローラ７２，１２０と前記圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８とで圧接され、その圧接された状態での前記主ローラ７２，１２０と前記圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８とを平行状態に調節可能な平行状態調節手段と、からなることを特徴とするものである。このように構成することにより、取付主体５１，１１１に対して開閉カバー体５２，１１２を閉塞させた状態での主ローラ７２，１２０と圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８を平行状態に調節することができるため、主ローラ７２，１２０及び圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８の相対的な位置関係の精度を必要とせず、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差を吸収することができる。よって、布ベルト２０を均一に圧接し、布ベルト２０の左右方向のずれを防止できるため、布ベルト２０の巻き取り作業をスムーズに行うことができる。
【００６７】
また、本実施形態においては、前記平行状態調節手段は、前記主ローラ７２，１２０又は前記圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８のいずれか一方のローラである主ローラ７２，１２０が固着され、他方のローラである圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が、該他方のローラ８４，８５，１３７，１３８と、前記取付主体５１，１１１又は前記開閉カバー体５２，１１２のうち前記開閉カバー体５２，１１２との間に略垂直方向に立設される支軸８２により揺動自在に軸支されることにより構成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラ７２，１２０及び圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８により布ベルト２０を圧接する過程で、揺動自在に軸支された他方のローラである圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が揺動し、固着された一方のローラである主ローラ７２，１２０と自動的に平行状態になるため、布ベルト２０を均一に圧接することができる。なお、本実施形態においては、固着される一方のローラは、主ローラ７２，１２０であり、揺動自在に軸支される他方のローラは、圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８であるが、これに限らず、圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が開閉カバー体５２，１１２に固着され、主ローラ７２，１２０が主ローラ７２，１２０との間に略垂直方向に立設される支軸８２により揺動自在に軸支されるものであってもよい。
【００６８】
また、本実施形態においては、前記取付主体５１，１１１に対して前記開閉カバー体５２，１１２が閉塞された状態において、取付主体５１，１１１又は開閉カバー体５２，１１２のいずれかに固着された前記一方のローラである取付主体５１，１１１に固着された主ローラ７２，１２０は、前記ガイドレール１１に対して平行であることを特徴とするものである。このように構成することにより、固着されたローラである主ローラ７２，１２０がガイドレール１１に対して平行であるため、布ベルト送出装置としての引張装置５０，停止装置１１０から布ベルト２０を送出する際、布ベルト２０がガイドレール１１に平行な最適な状態で送出することができる。なお、本実施形態においては、ガイドレール１１に対して平行なローラは、取付主体５１，１１１に固着された主ローラ７２，１２０であるが、これに限らず、開閉カバー体５２，１１２に固着された圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８がガイドレール１１に対して平行なローラであってもよい。
【００６９】
また、本実施形態においては、前記ガイドレール１１に対して平行な一方のローラは、前記ガイドレール１１に取り付けられる前記取付主体５１，１１１に固着された主ローラ７２，１２０であることを特徴とするものである。このように構成することにより、布ベルト２０を布ベルト送出装置５０，１１０に装着する際、ガイドレール１１に取り付けられた取付主体５１，１１１に固着される主ローラ７２，１２０に合わせて布ベルト２０の位置決めをすることができるため、布ベルト２０のセット作業を容易に行うことができる。
【００７０】
また、本実施形態においては、前記布ベルト送出装置５０，１１０には、前記主ローラ７２，１２０と前記圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８との隙間寸法を調節可能なローラ間寸法調節手段を設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラ７２，１２０と圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８との隙間寸法を調節することができるため、任意の厚さの布ベルトを使用することができる。また、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差による布ベルト送出装置５０，１１０毎の、主ローラ７２，１２０と圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８との隙間寸法のばらつきを吸収することができる。
【００７１】
また、本実施形態においては、前記開閉カバー体５２，１１２は、一端側が略垂直な支軸９１，１５０によって前記取付主体５１，１１１に対し開閉自在に軸支される一方、他端側は閉塞時に取付主体５１，１１１に設けられた係止金具６７，１２３により係止され、前記ローラ間寸法調節手段は、閉塞時の開閉カバー体５２，１１２の前記他端側の端面と、取付主体５１，１１１の前記係止金具６７，１２３が設けられる側の端面との隙間寸法を調節する調節ネジ９３，１５２であることを特徴とするものである。このように構成することにより、開閉カバー体５２，１１２が水平方向に開閉自在であるため、布ベルト２０の装着作業を容易に行うことができると共に、取付主体５１，１１１と開閉カバー体５２，１１２との隙間寸法を簡単な機構の調節ネジ９３，１５２で調節することにより、主ローラ７２，１２０と圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８との隙間寸法を容易に調節することができる。
【００７２】
また、本実施形態においては、前記巻取機構部２１は、使用済みの布ベルト２０を引っ張るための引張装置５０と、使用済みの布ベルト２０をロール状に巻き取り収納するための巻取装置３０と、から構成され、前記布ベルト送出装置は、巻取機構部２１の前記引張装置５０であることを特徴とするものである。このように構成することにより、使用済みの布ベルト２０を引っ張る際に、布ベルト２０を主ローラ７２及び圧接ローラ８４，８５により均一に圧接した状態で引っ張ることができるため、布ベルト２０が左右方向にずれたりすることがなく、使用済みの布ベルト２０を引っ張り送り出すことができ、布ベルト２０の巻き取り作業をスムーズに行うことができる。
【００７３】
更に、本実施形態においては、前記装着機構部２２は、布ベルト２０が移動しないよう布ベルト２０を挟持しておく停止装置１１０と、使用前の布ベルト２０を収納するための収納装置１９と、から構成され、前記布ベルト送出装置は、装着機構部２２の前記停止装置１１０であることを特徴とするものである。このように構成することにより、玉磨き揚送装置１に装着した布ベルト２０の下端を挟持する際に、布ベルト２０の下端を主ローラ１２０及び圧接ローラ１３７，１３８により均一に圧接した状態で挟持することができるため、布ベルト２０が左右方向にずれたりすることがなく、使用前の布ベルト２０を確実に固定しておくことができる。
【００７４】
なお、上記した実施形態において、開閉カバー体５２，１１２に軸支される圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が揺動自在なものを示したが、取付主体５１，１１１に軸支される主ローラ７２，１２０を揺動自在にし、少なくとも１つの圧接ローラ８４，８５及び圧接ローラ１３７，１３８をモータ及び電磁クラッチ機構で駆動制御してもよい。
【００７５】
また、上記した実施形態において、取付主体５１，１１１がガイドレール１１に取り付けられているものを示したが、開閉カバー体５２，１１２がガイドレール１１に取り付けられているものであってもよい。
【００７６】
また、上記した実施形態において、巻取機構部２１及び装着機構部２２は、ガイドレール１１に取り付けられているものを示したが、玉磨き揚送装置１の背面側であればガイドレール１１に取り付けられていなくてもよく、例えば、パチンコ島台の支柱に取り付けられるものであってもよい。
【００７７】
また、上記した実施形態において、主ローラ７２，１２０に布ベルト２０のセット位置を示す目印を付したものであってもよい。こうすることにより、更に布ベルト２０の装着作業を容易に行うことができる。
【００７８】
また、上記した実施形態において、主ローラが１本，圧接ローラが２本のものを示したが、布ベルト２０が蛇行状に圧接されるものであればよく、例えば、主ローラ２本，圧接ローラ３本のものであってよい。
【００７９】
また、上記した実施形態において、ローラ間寸法調節手段として、取付主体５１，１１１の開放側端面と開閉カバー体５２，１１２の開放側端面との隙間寸法を調節する調節ネジ９３，１５２を示したが、このようなものに限らず、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法を調節できるものであればよい。例えば、取付主体５１，１１１又は開閉カバー体５２，１１２のいずれかに長穴を穿設し、この長穴を介して開閉カバー体５２，１１２を取付主体５１，１１１に対して開閉自在に取り付け、この長穴の長さの範囲内で取付主体５１，１１１と開閉カバー体５２，１１２との位置関係を調節するものや、支軸８２，１３５自身を移動させて調節するものや、主ローラ７２，１２０あるいは圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８自身を移動させて調節するものであってもよい。
【００８０】
また、上記した実施形態において、平行状態調節手段は、圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が揺動可能に取り付けられているものを示したが、主ローラ７２，１２０及び圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８がそれぞれ取付主体５１，１１１及び開閉カバー体５２，１１２に対して、共に固着されて揺動不可能なものであってもよい。例えば、このように主ローラ７２，１２０及び圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８が揺動不可能な布ベルト送出装置の場合、取付主体５１，１１１及び開閉カバー体５２，１１２の両側方に、取付主体５１，１１１及び開閉カバー体５２，１１２の両側端の隙間寸法を調節する調節ネジを設け、この調節ネジによって主ローラ７２，１２０と圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８との位置関係を調節するものであってもよい。この場合、調節ネジではなく、取付主体５１，１１１又は開閉カバー体５２，１１２のいずれかに長穴を穿設し、この長穴を介して開閉カバー体５２，１１２を取付主体５１，１１１に対して開閉自在に取り付け、この長穴の長さの範囲内で取付主体５１，１１１と開閉カバー体５２，１１２との位置関係を調節するものや、支軸８２，１３５自身を移動させて調節するものや、主ローラ７２，１２０あるいは圧接ローラ８４，８５，１３７，１３８自身を移動させて調節するものであってもよい。
【００８１】
また、上記した実施形態において、クラッチ機構として電磁クラッチを示したが、電気的信号によって作動する油圧クラッチや空気圧クラッチでもよい。
【００８２】
また、上記した実施形態において、玉揚送装置１の上部に巻取機構部２１を、下部に装着機構部２２を取り付けたものを示したが、巻取機構部２１と装着機構部２２とを上下逆に取り付けて布ベルト２０が逆方向に旋回するようにしてもよい。
【００８３】
また、上記した実施形態において、ロール状に巻かれて収納装置１９に収納される布ベルト２０を装着するものを示したが、ロール状の布ベルトに限らず、例えば、九十九折り状の布ベルトであってもよい。
【００８４】
また、上記した実施形態において、布ベルト２０を装着するものを示したが、布製に限らず、同様に研磨・巻取りが可能なものであれば樹脂製や紙製等でもよい。
【００８５】
また、上記した実施形態において、布ベルト２０は、ガイドレール１１の全長に亘って掛け渡されるものを示したが、上下に分離して揚送部と揚送研磨部とから構成されるようなガイドレールで、揚送研磨部にのみ布ベルトが掛け渡されているような構造のものであってもよい。この場合、揚送部と揚送研磨部の上下位置は、いずれが上であっても下であってもよい。
【００８６】
更に、上記した実施形態において、布ベルト送出装置５０，１１０は、ガイドレール１１の背面側に装着されるものを示したが、ガイドレール１１の背面側に装着されるものに限らず、ガイドレール１１の上部に装着されて布ベルト２０を順次送出する構造のものであってもよい。
【００８７】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、ガイドレールに掛け渡される玉磨き用の布ベルトと搬送ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置において、前記ガイドレールの背面側に、モータの駆動力により使用済みの布ベルトを巻き取る巻取機構部と、使用前の布ベルトを装着する装着機構部と、を配設し、前記巻取機構部及び／又は前記装着機構部は、布ベルト送出装置を有し、該布ベルト送出装置は、電気的駆動部により回転状態と停止状態とをとり得る主ローラが取り付けられる取付主体と、該取付主体に対して一側を軸支することにより開閉自在に設けられ且つ圧接ローラが取り付けられる開閉カバー体と、前記取付主体に対して前記開閉カバー体を閉塞させた状態で前記布ベルトが前記主ローラと前記圧接ローラとで圧接挟持され、その圧接挟持された状態での前記主ローラと前記圧接ローラとを平行状態に調節可能な平行状態調節手段と、からなることを特徴とするものである。このように構成することにより、取付主体に対して開閉カバー体を閉塞させた状態での主ローラと圧接ローラを平行状態に調節することができるため、主ローラ及び圧接ローラの相対的な位置関係の精度を必要とせず、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差を吸収することができる。よって、布ベルトを均一に圧接挟持し、布ベルトの左右方向のずれを防止できるため、布ベルトの巻き取り作業をスムーズに行うことができる。
なお、請求項２の発明に示すように、前記開閉カバー体は、一端側が略垂直な支軸によって前記取付主体に対し開閉自在に軸支される一方、他端側は閉塞時に前記取付主体に設けられた係止金具により係止される構造により開閉カバー体が取付主体に対し横開き構造とすることができる。
【００８８】
また、請求項３の発明においては、前記平行状態調節手段は、前記主ローラ又は前記圧接ローラのいずれか一方のローラが固着され、他方のローラが該他方のローラと前記取付主体又は前記開閉カバー体との間に略垂直方向に立設される支軸により揺動自在に軸支されることにより構成されていることを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラ及び圧接ローラにより布ベルトを圧接する過程で、揺動自在に軸支された他方のローラが揺動し、固着された一方のローラと自動的に平行状態になるため、布ベルトを均一に圧接することができる。
【００８９】
また、請求項４の発明においては、前記取付主体に対して前記開閉カバー体が閉塞された状態において、前記ガイドレールに取り付けられる前記取付主体に固着された前記主ローラは、前記ガイドレールに対して平行であることを特徴とするものである。このように構成することにより、ガイドレールに取り付けられた取付主体に固着される主ローラに合わせて布ベルトの位置決めをすることができると共に固着されたローラがガイドレールに対して平行であるため、布ベルト送出装置から布ベルトを送出する際、布ベルトのセット作業を容易に行うことができると共に布ベルトがガイドレールに平行な最適な状態で送出することができる。
【００９０】
【００９１】
また、請求項５の発明においては、前記布ベルト送出装置には、前記主ローラと前記圧接ローラとの隙間寸法を調節可能なローラ間寸法調節手段を設けたことを特徴とするものである。このように構成することにより、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法を調節することができるため、任意の厚さの布ベルトを使用することができる。また、部品製作時の寸法誤差や部品組付け時の組付誤差による布ベルト送出装置毎の、主ローラと圧接ローラとの隙間寸法のばらつきを吸収することができる。
【００９３】
【００９４】
【図面の簡単な説明】
【図１】  玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。
【図２】  ガイドレールに取り付けられた巻取装置を示す斜視図である。
【図３】  巻取装置から布ベルトを取り外す状態を示す斜視図である。
【図４】  引張装置を開放した状態を示す斜視図である。
【図５】  引張装置に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の引張装置の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図である。
【図６】  引張装置に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の引張装置の側方からの断面図である。
【図７】  引張装置に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の引張装置の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図である。
【図８】  引張装置に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の引張装置の側方からの断面図である。
【図９】  引張装置の位置検出センサの作用を示す側面図である。
【図１０】  引張装置の位置検出センサの作用を示す側面図である。
【図１１】  停止装置を開放した状態を示す斜視図である。
【図１２】  停止装置に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の停止装置の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図である。
【図１３】  停止装置に厚さの薄い布ベルトが挟持された場合の停止装置の側方からの断面図である。
【図１４】  停止装置に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の停止装置の平面図及びローラ間寸法調節手段の拡大図である。
【図１５】  停止装置に厚さの厚い布ベルトが挟持された場合の停止装置の側方からの断面図である。
【符号の説明】
１  玉磨き揚送装置
１１  ガイドレール
１３  搬送ベルト
１９  収納装置
２０  布ベルト
２１  巻取機構部
２２  装着機構部
３０  巻取装置
５０  引張装置（布ベルト送出装置）
５１  取付主体
５２  開閉カバー体
６７  係止金具
６８  調節ネジ当接部
７０  モータ
７２  主ローラ
８１  ローラ取付板（平行状態調節手段）
８２  支軸（平行状態調節手段）
８３  支持部材（平行状態調節手段）
８４  圧接ローラ
８５  圧接ローラ
９１  支軸
９３  調節ネジ（ローラ間寸法調節装置）
９４  固定ナット
１１０  停止装置（布ベルト送出装置）
１１１  取付主体
１１２  開閉カバー体
１１８  調節ネジ当接部
１２０  主ローラ
１２３  係止金具
１３４  ローラ取付軸
１３５  支軸
１３６  支持部材
１３７  圧接ローラ
１３８  圧接ローラ
１５０  支軸
１５２  調節ネジ
１５３  固定ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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