(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅製基板の表面に対し水銀もしくは漆により金箔を貼り付けることにより、上記基板の表面に金メッキを施した金具の表面から、この表面に付着した油脂分を除去するための油脂洗浄方法であって、
上記金具の表面を酸性洗浄剤で洗浄し、次に、アルカリ水溶液により中和し、次に、水洗浄するようにしたことを特徴とする油脂洗浄方法．
【請求項２】
上記金具を酸性洗浄剤に短時間液浴させることにより、上記金具の表面を洗浄するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の油脂洗浄方法。
【請求項３】
上記水洗浄後に、上記金具の表面を銅用の防錆剤により防錆処理することを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の油脂洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、社寺仏閣における錺（かざり）金具などの金具が、銅製基板と、この基板の表面に水銀もしくは漆を用いて施された金メッキとを備えている場合において、この金具の表面に付着している油脂分を除去するようにした洗浄方法に関するものであり、上記のような金具を洗浄対象とした新規なものである。
【背景技術】
【０００２】
上記錺金具は、例えば、百年以上も以前に建立された社寺仏閣等の建物において装飾用として多く使用されてきたものである。上記金具は、当時、例えば、次のように成形されていた。即ち、まず、水銀が銅製基板の表面に薄く塗りつけられ、その表面に金箔が貼り付けられる。すると、この金箔は上記水銀に溶解してアマルガムが生成され、白く変色する。次に、このアマルガムが加熱されて水銀が蒸発させられる。すると、上記基板の表面に薄い金箔が残され、この金箔により、上記基板の表面に０．１μｍ程度の極めて薄い金メッキが施される。
【０００３】
そして、上記金具が有する装飾的形状に加えて、その表面の金メッキの光沢によるこの金具の外観上の見栄えにより、上記金具を用いた社寺仏閣の外観上の見栄えが、著しく向上させられることとされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記社寺仏閣等の建物では、蝋燭や線香の燃焼によりカーボンを含む油脂分の煙が生じる。そして、上記建物の建立から現在に至るまでの長い年月の経過において、上記煙が上記金具の表面に付着して堆積し、上記金具の表面が黒く変色させられる例が多く見られる。この場合、この変色により、金具の表面における上記金メッキの光沢が失われ、この金具の外観上の見栄えが著しく低下するおそれが生じて、好ましくない。
【０００５】
そこで、上記金具を洗浄して油脂分を除去することが考えられる。しかし、この洗浄の際、極めて薄い金メッキが上記基板から容易に剥離するおそれがある。よって、上記洗浄は容易ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、水銀や漆を用いて金メッキが施された金具の表面に付着している油脂分を、金メッキの剥離を防止しつつ除去して、金具の見栄えを、より確実に向上させるようにすることである。
【０００７】
請求項１の発明は、銅製基板３の表面に対し水銀もしくは漆により金箔を貼り付けることにより、上記基板３の表面に金メッキ４を施した金具２の表面から、この表面に付着した油脂分６を除去するための油脂洗浄方法であって、
上記金具２の表面を酸性洗浄剤で洗浄し、次に、アルカリ水溶液により中和し、次に、水洗浄するようにしたものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記金具２を酸性洗浄剤に短時間液浴させることにより、上記金具２の表面を洗浄するようにしたものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１、もしくは２の発明に加えて、上記水洗浄後に、上記金具２の表面を銅用の防錆剤により防錆処理するものである。
【００１０】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１２】
請求項１の発明は、銅製基板の表面に対し水銀もしくは漆により金箔を貼り付けることにより、上記基板の表面に金メッキを施した金具の表面から、この表面に付着した油脂分を除去するための油脂洗浄方法であって、
上記金具の表面を酸性洗浄剤で洗浄し、次に、アルカリ水溶液により中和し、次に、水洗浄するようにしている。
【００１３】
ここで、一般的に、上記油脂分自体は、酸性成分によっては、溶解、乳化、分散などはしない。しかし、上記油脂洗浄方法によれば、金具は次のような作用により、金メッキの剥離を防止しつつ油脂分が除去されて洗浄される。
【００１４】
即ち、上記したように、金具における金メッキは、基板の表面に対し水銀もしくは漆を用いて施されたものであるため、基板の表面に対する金具の固着強度は十分に大きいものではない。しかも、上記金メッキは、極めて薄いものである。このため、上記金具が長期にわたり使用されると、上記金メッキにはピンホールを含む多数の割れ目が生じがちとなる。そして、これら各割れ目内には、通常、上記基板に生じる酸化銅が浸入する。
【００１５】
そこで、上記金具を酸性洗浄剤により洗浄すると、上記金メッキと油脂分との間の隙間に上記酸性洗浄剤の一部が浸入する。そして、この酸性洗浄剤と上記割れ目に浸入している酸化銅との反応による水素の発生と、前記界面活性剤の働きとにより、上記金具の表面から油脂分が剥離させられる。また、上記界面活性剤により酸性洗浄剤の表面張力が低下させられ、このため、酸性洗浄剤中に対し上記剥離した油脂分が分散させられる。
【００１６】
よって、上記金具の表面から油脂分を擦り取るなどの物理的作用をほとんど不要として、上記油脂分の除去ができる。この結果、基板の表面から極めて薄い金メッキが剥離する、という不都合の発生を回避しつつ、上記油脂分の除去ができるという効果が生じる。つまり、上記金具の見栄えを、より確実に向上させることができる。
【００１７】
請求項２の発明は、上記金具を酸性洗浄剤に短時間液浴させることにより、上記金具の表面を洗浄するようにしている。
【００１８】
即ち、上記酸性洗浄剤による洗浄時間が長くなると、第１に、上記割れ目内の酸化銅が上記酸性洗浄剤により腐食させられて、緑青が発生しがちとなり、これは、金具の外観上の見栄えを低下させるため好ましくない。
【００１９】
また、第２に、上記酸性洗浄剤による洗浄時間が長くなることにより、上記した酸性洗浄剤と酸化銅との反応により発生する水素の量が多くなると、この水素が上記基板に吸着されて、この基板を脆くさせる、という水素脆性が発生し易くなり、これは強度上、好ましくない。
【００２０】
また、第３に、上記基板の表面に対し、漆により上記金メッキが施されている場合には、上記酸性洗浄剤による洗浄時間が長くなると、この酸性洗浄剤により上記漆が溶解されて、上記基板の表面から上記金メッキが剥離するおそれを生じる。
【００２１】
そこで、上記したように酸性洗浄剤による液浴を短時間にしたのであり、これにより、金メッキの剥離を防止しつつ油脂分が除去されて、金具の見栄えを、より確実に向上させることができる。
【００２２】
請求項３の発明は、上記水洗浄後に、上記金具の表面を銅用の防錆剤により防錆処理している。
【００２３】
このため、上記金メッキで覆われていない基板の露出表面や、上記金メッキにおける割れ目内の銅の表面が、大気中の物質と化学的に反応することにより変色する、ということは防止される。よって、金具の外観上の見栄えが、より長期にわたり良好に維持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の油脂洗浄方法に関し、水銀や漆を用いて金メッキが施された金具の表面に付着している油脂分を、金メッキの剥離を防止しつつ除去して、金具の見栄えを、より確実に向上させるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための最良の形態は、次の如くである。
【００２５】
即ち、銅製基板の表面に対し水銀もしくは漆により金箔を貼り付けることにより、上記基板の表面に金メッキを施した金具の表面から、この表面に付着した油脂分を除去するための油脂洗浄方法であって、上記金具の表面を酸性洗浄剤で洗浄し、次に、アルカリ水溶液により中和し、次に、水洗浄するようにしている。
【実施例】
【００２６】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２７】
図において、符号１は、社寺仏閣などの建物１において長期にわたり使用されてきた錺金具２である。この金具２は、銅製基板３と、この基板３の表面に対し水銀もしくは漆を用いて施された金メッキ４とを備えている。
【００２８】
上記水銀を用いて金メッキ４を施す方法を説明すると、まず、水銀が銅製基板３の表面に薄く塗りつけられる。次に、その表面に金箔が貼り付けられる。すると、この金箔には上記水銀に溶解してアマルガムが生成され、白く変色する。次に、このアマルガムが加熱されて水銀が蒸発させられる。すると、上記基板３の表面に薄い金箔が残されると共に、この金箔は上記基板３の表面に熱溶着させられる。つまり、上記金箔により、上記基板３の表面に極めて薄い金メッキ４が施される。
【００２９】
上記金具２の使用期間が長くなると、この金具２の表面にはカーボンを含む油脂分６が付着して堆積し、黒く変色する。
【００３０】
また、前記したように金具２における金メッキ４は、基板３の表面に対し水銀もしくは漆を用いて施されたものであるため、基板３の表面に対する金具２の固着強度は十分に大きいものではない。しかも、上記金メッキ４は、極めて薄いものである。このため、上記したように、金具２が長期にわたり使用されると、上記金メッキ４にはピンホールを含む多数の割れ目７が生じがちとなる。そして、これら各割れ目７内には、通常、上記基板３に生じる酸化銅が浸入する。
【００３１】
上記金具２の表面の外観上の見栄えを向上させるよう上記金具２の表面から油脂分６を除去するため、酸性洗浄剤による油脂洗浄方法が採用される。この酸性洗浄剤は、主に、シュー酸、アニオン系界面活性剤、およびキレート剤を含有し、また、アミン、アゾ化合物などの窒素化合物を含有している。上記酸性洗浄剤のｐＨ値は２−６とすることが好ましいが、３−５であることがより好ましい。
【００３２】
上記油脂洗浄方法によれば、まず、上記金具２を竹バサミで挟むことにより支持し、容器に貯留されている酸性洗浄剤に液浴させ、かつ、わずかの振幅で、前後、左右に繰り返し移動させる。すると、上記金具２は、その表面に付着していた油脂分６が除去されるよう洗浄される。
【００３３】
ここで、一般的に、上記油脂分６自体は、酸性成分によっては、溶解、乳化、分散などはしない。しかし、上記油脂洗浄方法によれば、金具２は次のような作用により、金メッキ４の剥離を防止しつつ油脂分６が除去されて洗浄される。
【００３４】
即ち、上記金具２を酸性洗浄剤に液浴させて洗浄すると、上記金メッキ４と油脂分６との間の隙間に上記酸性洗浄剤の一部が浸入する。そして、この酸性洗浄剤と上記割れ目７に浸入している酸化銅との反応による水素の発生と、前記界面活性剤の働きとにより、上記金具２の表面から油脂分６が剥離させられる。また、上記界面活性剤により酸性洗浄剤の表面張力が低下させられ、このため、酸性洗浄剤中に対し上記剥離した油脂分６が分散させられる。
【００３５】
よって、上記金具２の表面から油脂分６を擦り取るなどの物理的作用をほとんど不要として、上記油脂分６の除去ができる。この結果、基板３の表面から極めて薄い金メッキ４が剥離する、という不都合の発生を回避しつつ、上記油脂分６の除去ができるという効果が生じる。つまり、上記金具２の見栄えを、より確実に向上させることができる。
【００３６】
上記酸性洗浄剤による金具２の洗浄（液浴）時間は、３−１０秒程度の短時間であることが好ましい。即ち、上記洗浄時間が３秒未満では、金具２の表面からの油脂分６の除去が不十分になりがちである。
【００３７】
一方、上記洗浄時間が１０秒を越える程、長くなると、第１に、上記割れ目７内の酸化銅が上記酸性洗浄剤により腐食させられて、緑青が発生しがちとなり、これは、金具２の外観上の見栄えを低下させるため好ましくない。
【００３８】
また、第２に、上記酸性洗浄剤による洗浄時間が長くなることにより、上記した酸性洗浄剤と酸化銅との反応により発生する水素の量が多くなると、この水素が上記基板３に吸着されて、この基板３を脆くさせる、という水素脆性が発生し易くなり、これは強度上、好ましくない。
【００３９】
また、第３に、上記基板３の表面に対し、漆により上記金メッキ４が施されている場合には、上記酸性洗浄剤による洗浄時間が長くなると、この酸性洗浄剤により上記漆が溶解されて、上記基板３の表面から上記金メッキ４が剥離するおそれを生じる。
【００４０】
そこで、上記したように酸性洗浄剤による液浴を短時間にしたのであり、これにより、金メッキ４の剥離を防止しつつ油脂分６が除去されて、金具２の見栄えを、より確実に向上させることができる。
【００４１】
上記の場合、前記アニオン系界面活性剤や窒素化合物により上記水素脆性の発生は抑制される。また、洗浄時間は、４−７秒であることが、より好ましい。
【００４２】
なお、上記酸性洗浄剤を３５−４５℃にすれば、上記酸性洗浄剤と酸化銅との反応速度がより速められる。このため、上記酸性洗浄剤による洗浄時間をより短縮させることができる。
【００４３】
また、上記酸性洗浄剤による洗浄をしたとき、この酸性洗浄剤中のキレート剤は、液中で金属イオンと１：１で配位結合して錯イオンを形成し、上記金属イオンが金具２に再び無用に付着しようとすることを防止する。
【００４４】
上記酸性洗浄剤により金具２の表面が洗浄された後には、直ちに、この金具２の表面がアルカリ水溶液により中和され、これにより、上記酸性洗浄剤による洗浄が終了する。この場合、アルカリ水溶液はソーダー灰（炭酸ナトリウム）の水溶液である。また、上記中和の後、金具２は水洗浄される。
【００４５】
次に、上記水洗浄後に、上記金具２の表面の銅用の防錆剤により防錆処理される。この防錆剤は、ベンゾトリアゾール（Ｃ６Ｈ４Ｎ２・ＮＨ）である。
【００４６】
上記防錆処理によれば、上記基板３の露出表面や割れ目７内の銅の表面につき、水や溶剤に不溶性のベンゾトリアゾール第２銅（Ｃ６Ｈ４Ｎ３）２Ｃｕが生成される。
【００４７】
このため、上記金メッキ４で覆われていない基板３の露出表面や、上記金メッキ４における割れ目７内の銅の表面が、大気中の物質と化学的に反応することにより変色する、ということは防止される。よって、金具２の外観上の見栄えが、より長期にわたり良好に維持される。
【００４８】
なお、上記金具２の成形において、金メッキ４を施した後、この金メッキ４の保護のため、この金メッキ４の表面に光明丹、鉛丹、ベンガラなどの有機材によりコーティングがなされることがある。
【００４９】
上記の場合、金具２が長期にわたり使用されると、上記有機材が劣化して、これにも無数の割れ目が生じがちとなる。このため、上記金具２を酸性洗浄剤により洗浄すると、この酸性洗浄剤により上記有機材が容易に溶解されて、上記金具２の表面から油脂分６が、金メッキ４の剥離を防止しつつより容易に剥離させられる。よって、上記金具２の見栄えを更に確実に向上させることができる。
【００５０】
一方、上記金具２を洗浄する場合に、アルカリ性洗浄剤を用いることを実験した。この場合、洗浄効果を高くしようとして、そのｐＨ値を１１以上にすると、金メッキ４の表面が赤色に変色しがちとなって好ましくない。そこで、ｐＨ値を１１未満に小さくすると、基板３から油脂分６を除去する場合に、擦り取るなどの物理的作用が必要とされた。しかし、この作用をすると、基板３の表面から薄い金メッキ４が剥離する、という不都合が生じた。この結果、上記アルカリ性洗浄剤を用いる洗浄方法は好ましくない、との結論を得た。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図２のI−I線矢視拡大断面図である。
【図２】建物の部分正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１    建物
２    金具
３    基板
４    金メッキ
６    油脂分
７    割れ目
【図１】
0004553870.tif 000002
【図２】
0004553870.tif 000003