(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、両継手部材とを連結するねじ手段とを備えている流体継手において、
各継手部材の突き合わせ端面に、流体通路を囲みかつ環状突起を底面に有する環状凹所が設けられ、ガスケットが、環状凹所の径より小さい外径を有しかつ両継手部材の突起間に位置させられているシール部と、環状凹所に嵌め合わせ可能な外径を有しかつシール部の外側に位置させられているガイド部とよりなり、適正締付け時に両継手部材の突き合わせ端面同士が当接するようになされているとともに、シール部の外周に環状溝が設けられており、シール部とガイド部とが、この環状溝に嵌め合わせられたスナップリングによって連結されていることを特徴とする流体継手。
【請求項２】
ガイド部は、一方の継手部材の環状凹所に遊びがないように嵌まり合う大径部と、他方の継手部材の環状凹所にゆるく嵌まり合う小径部とからなる請求項１の流体継手。
【請求項３】
ガイド部の大径部の外周に環状溝が設けられており、ガイド部と一方の継手部材とが、この環状溝に嵌め合わせられたスナップリングによって連結されている請求項２の流体継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流体継手に関し、特に、ガスケットが変形することにより所定のシール性が得られる流体継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流体継手として、図４に示すようなものが知られている。同図において、環状突起(41a)(42a)が突き合わせ面に設けられた第１および第２継手部材(41)(42)が、ガスケット(43)を介して突き合わせられており、第１の継手部材(41)にねじ合わされた袋ナット(44)を締め付けることにより、ガスケット(43)が変形して適正なシール力が得られるものである。(45)は、袋ナット(44)の回転を容易にするためのスラストリングである。
【０００３】
このような流体継手では、手で締め付けた後の袋ナット(44)の適正回転量が決められており、手による予備締めと治具による本締めとを行って適正なシール力が得られるようになされている。また、適正なシール力を確保するために、ナットを締め付けるときのトルクを計測し、適正トルクになった時点で締付けを終了することも行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の流体継手によると、実際の作業においては、締付け過ぎの不良が生じたり、作業者によるばらつきもあるため、適正回転量や適正トルクを守っているつもりでも適正値からのずれが大きくなって、適正締付けから外れる不良が生じたりするという問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、締め過ぎなどの締付け不良をなくすことができる流体継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明による流体継手は、互いに連通する流体通路を有している第１および第２の継手部材と、両継手部材の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケットと、両継手部材とを連結するねじ手段とを備えている流体継手において、各継手部材の突き合わせ端面に、流体通路を囲みかつ環状突起を底面に有する環状凹所が設けられ、ガスケットが、環状凹所の径より小さい外径を有しかつ両継手部材の突起間に位置させられているシール部と、環状凹所に嵌め合わせ可能な外径を有しかつシール部の外側に位置させられているガイド部とよりなり、適正締付け時に両継手部材の突き合わせ端面同士が当接するようになされているとともに、シール部の外周に環状溝が設けられており、シール部とガイド部とが、この環状溝に嵌め合わせられたスナップリングによって連結されていることを特徴とするものである。
【０００７】
この発明の流体継手によると、締付けによりガスケットのシール部が変形してシール力が発生し、さらに、締付けを続けることにより、両継手部材の突き合わせ端面同士が当接して、これ以上の締付けができなくなり、締付け過ぎも締付け不足も防止される。また、継手部材の径方向のずれは、ガイド部によって所定範囲に抑えられる。
【０００８】
ガスケットのシール部とガイド部とは、一体にされていてもよいが、例えば、スナップリングによって分解可能に連結されていることが好ましい。すなわち、シール部の外周に環状溝が設けられており、シール部とガイド部とが、この環状溝に嵌め合わせられたスナップリングによって連結されていることが好ましい。この場合に、両者の連結を強固にしかつシール部に対するガイド部の径方向の位置決めを可能とするように、ガイド部の内周にも環状溝を設けることが好ましい。
【０００９】
また、ガイド部は、一方の継手部材の環状凹所に遊びがないように嵌まり合う大径部と、他方の継手部材の環状凹所にゆるく嵌まり合う小径部とからなる継手部材からなることがより好ましい。このようにすると、一方の継手部材に対するガイド部材の径方向の移動が阻止され、ガイド部材に対する他方の継手部材の径方向への移動が所定範囲に抑えられるので、位置ずれに伴うシール性不良の発生が抑えられる。
【００１０】
ガスケットが継手部材から脱落しないように、ガイド部がスナップリングによって継手部材に分解可能に結合されていることが好ましい。すなわち、ガイド部の大径部の外周に環状溝が設けられており、ガイド部と一方の継手部材とが、この環状溝に嵌め合わせられたスナップリングによって連結されていることが好ましい。これにより、流体継手を分解した際に、ガスケットが不用意に脱落してしまうことが防止される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００１２】
この発明による流体継手は、２つの継手部材(1)(2)同士を流体密に連結するための構成であって、互いに連通する流体通路(1a)(2a)を有している第１および第２の継手部材(1)(2)と、両継手部材(1)(2)の突き合わせ端面間に介在させられる円環状ガスケット(10)と、両継手部材(1)(2)とを連結するねじ手段（ここでは、図示省略しているが、例えば図４に示す構成などの種々の公知の手段が使用される）とを備えている。
【００１３】
第１継手部材(1)および第２継手部材(2)の各突き合わせ端面には、流体通路(1a)(2a)開口を囲む環状の凹所(3)(4)が設けられ、各凹所(3)(4)の底面に、環状突起(5)(6)が設けられている。
【００１４】
ガスケット(10)は、両継手部材(3)(4)の環状突起(5)(6)間に位置させられている環状のシール部(11)と、シール部(11)の外周にスナップリング(13)によって取り付けられた環状のガイド部(12)とを備えている。
【００１５】
シール部(11)は、ステンレス鋼製で、従来のガスケットと同じ機能を有する部分であり、継手部材(1)(2)の環状凹所(3)(4)の径より小さい外径を有し、継手部材(1)(2)の流体通路(1a)(2a)の径にほぼ等しい内径を有している。両継手部材(3)(4)の環状突起(5)(6)は、シール部(11)の中間部分に当接するように設けられている。
【００１６】
シール部(11)の外周には、スナップリング(13)が嵌め入れられている環状溝(14)が設けられている。スナップリング(13)は、弾性を有するようにＣ状に形成されており、フリーの状態で、その外径がガイド部(12)の内径よりも大きく、このスナップリング(13)の径方向に広がろうとする弾性力によって、シール部(11)からのガイド部(12)の脱落が防止されている。環状溝(14)の底面の径は、スナップリング(13)のフリーの状態の内径より小さく、スナップリング(13)の径方向内方への移動は抑制されていない。したがって、ガイド部(11)とシール部(12)とは、外から力を加えない場合には、一体化された状態が保持され、スナップリング(13)の弾性力よりも大きい力を加えることにより、容易に分解することができる。
【００１７】
ガイド部(12)は、ステンレス鋼製で、継手部材(1)(2)の環状凹所(3)(4)に嵌め合わせ可能な外径を有し、シール部(11)の外周に嵌め合わせ可能な内径を有している。より詳細には、ガイド部(12)は、第１継手部材(1)の環状凹所(3)に遊びがないように嵌まり合う大径部(12a)と、第２継手部材(2)の環状凹所(4)にゆるく嵌まり合う小径部(12b)とからなる。大径部(12a)の外周には、スナップリング(15)が嵌め入れられている環状溝(16)が設けられている。スナップリング(15)は、弾性を有するようにＣ状に形成されており、フリーの状態で、その外径が第１継手部材(1)の環状凹所(3)の径したがってガイド部(12)の大径部(12a)の外径よりも大きく、図１に示すように、ガイド部(12)の大径部(11a)から外方に露出している。そして、このスナップリング(15)の径方向に広がろうとする弾性力によって、ガイド部(12)が第１継手部材(1)に保持されている。環状溝(16)の底面の径は、スナップリング(15)のフリーの状態の内径より小さく、スナップリング(15)の径方向内方への移動は抑制されていない。したがって、継手部材(1)(2)同士を分解した際、外から力を加えない間は、ガスケット(10)の第１継手部材(1)からの脱落が防止され、スナップリング(15)の弾性力よりも大きい力を加えることにより、わずかの力でガスケット(10)を第１継手部材(1)から取り外すことができる。
【００１８】
ガイド部(12)の内周には、シール部(11)とガイド部(12)とを一体化するスナップリング(13)の外周部を収めるＶ字状の浅い溝(17)が設けられている。これにより、シール部(11)からガイド部(12)がより脱落しにくくなされるとともに、シール部(11)に対するガイド部(12)の径方向の位置決めが保証されている。
【００１９】
図２は、この発明による流体継手を手で締め付けた状態を示している。同図において、ガスケット(10)のシール部(11)の全幅に両継手部材(1)(2)の環状突起(3)(4)の高さを加えた値は、両継手部材(1)(2)の凹所(3)(4)の深さを合わせた値より若干大きくなされている。したがって、両継手部材(1)(2)の突き合わせ端面（凹所(3)(4)のないところ）間には、間隙(G)が形成されている。
【００２０】
図３は、この発明による流体継手を適正に締め付けた状態を示している。同図において、図２の手締め状態で存在した間隙(G)は、ちょうどゼロとなされている。すなわち、この発明による流体継手では、手締め状態における両継手部材(1)(2)の突き合わせ端面間の間隙(G)が適正締付け量に等しくされており、適正締付け時に両継手部材(1)(2)の突き合わせ端面同士が当接するようになされている。したがって、治具による締付けを行う際、まず、ガスケット(10)のシール部(11)が変形してシール力が発生し、さらに、締付けを続けることにより、両継手部材(1)(2)の突き合わせ端面同士が当接して、これ以上の締付けができなくなり、締付け過ぎも締付け不足も防止される。
【００２１】
なお、図２において、第２継手部材(2)は、ガイド部(12)の大径部(12a)でなく小径部(12b)が嵌め合わされている分、若干径方向にずれることがあり得る。しかしながら、両継手部材(3)(4)の環状突起(5)(6)は、シール部(11)の中間部分に当接するようになされているので、この程度のずれでは、環状突起(5)(6)がシール部(11)から外れることはなく、シール性が低下するなどの問題は全く生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による流体継手のガスケットを示す図である。
【図２】この発明による流体継手を示す縦断面図であり、手で締め付けた状態を示す図である。
【図３】この発明による流体継手を示す縦断面図であり、締め付け完了状態を示す図である。
【図４】従来の流体継手を示す縦断面図である。
【符号の説明】
(1)       第１継手部材
(2)       第２継手部材
(3)(4)    環状突起
(5)(6)    環状凹所
(10)      ガスケット
(11)      シール部
(12)      ガイド部
(12a)     大径部
(12b)     小径部
(13)      スナップリング
(14)      環状溝
(15)      スナップリング
(16)      環状溝
【図１】
0004517325.tif 000002
【図２】
0004517325.tif 000003
【図３】
0004517325.tif 000004
【図４】
0004517325.tif 000005