(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙吸入口と用紙排出口とが形成された筐体と、
前記筐体内に形成されて、一端が前記用紙吸入口に連通されて他端が前記用紙排出口に連通され、記録材を所定の経路に案内する案内路と、
前記筐体の一部と前記案内路中を案内される前記記録材とにより形成される空間に設けられて前記記録材に所定事項をプリントするプリンタ部と、
前記案内路上で前記プリンタ部より前記用紙吸入口側に設けられて、紙押さえにより前記記録材の搬送位置を規制して前記記録材を所定方向へ搬送するトラクタと、
前記案内路上で前記プリンタ部より前記用紙吸入口側に設けられ、少なくとも一部が前記筐体に近接し、少なくとも他の一部が前記トラクタの前記紙押さえに当接する位置に変位自在な遮音部材と、
を有し、
前記トラクタの前記紙押さえと前記遮音部材とにより前記空間の前記用紙吸入口側を閉塞するようにしたプリンタ。
【請求項２】
前記遮音部材と前記紙押さえとの当接位置に、振動減衰性を有する制振部材が設けられている請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記トラクタは前記案内路に直交する方向の任意の位置へ移動自在であり、前記制振部材は前記トラクタの前記紙押さえに設けられている請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記プリンタ部は、ドットインパクトプリンタヘッドを有する請求項１ないし３いずれか一記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一端が用紙吸入口に連通し、トラクタ等の搬送部、プリンタ部を経由して他端が用紙排出口に連通する用紙案内路が筐体内に形成されたプリンタがある。このようなプリンタでは、例えば、帯状の連続紙が記録材として使用され、用紙吸入口から吸入された連続紙を、トラクタ等の用紙搬送部材により用紙案内路中を搬送して用紙排出口から排出する途中で、プリンタ部により所定事項を印字する。
【０００３】
このようなプリンタには、例えば、プリンタ部としてドットインパクトヘッドを用いたドットインパクトプリンタがある。ドットインパクトプリンタにおける印字の際には、ニードルの先端をプラテンに衝突させることに起因する騒音あるいはトラクタ等の用紙搬送部材を駆動することによる装置各部の振動に起因する騒音が発生する。この騒音は、プリンタ部や用紙搬送部材が筐体内にあっても、用紙吸入口や用紙排出口等の開口部分から筐体の外に漏れてしまう。
【０００４】
この対策として、例えば、連続紙に接触する接触片を筐体内の用紙吸入口の近傍に設けて、この接触片により筐体の外側と内側とを連通させる開口部分を塞ぐことで騒音を低減させるようにしたプリンタがある。用紙排出口についても同様のことがいえる。
【０００５】
また、例えば、筐体の内側に吸音性を有する吸音部材や振動を減衰させる制振シートを貼り付けて、プリンタ部で発生した発生した振動を抑制することで騒音を低減させるようにしたプリンタもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、用紙案内路中を搬送される連続紙の用紙厚は、連続紙の種類によりある程度の変動が予測される。しかし、紙厚の厚い連続紙を搬送する場合、筐体内の用紙吸入口の近傍に設けられた接触片に連続紙が引っ掛り、搬送ジャムを発生させてしまうことが懸念される。この搬送ジャムを防止するためには、予め用紙厚の変動分を見込んで接触片を、用紙案内路から所定距離離れた位置に配置する必要がある。ところが、接触片を用紙案内路から所定距離離れた位置に配置すると紙厚の薄い連続紙を搬送する場合には接触片と連続紙との間に隙間が生じ、この隙間から騒音が漏れてしまう。
【０００７】
また、筐体の内側に吸音部材や制振シートを貼り付けるようにした場合、騒音を低減させるためには筐体の内側全体に吸音部材や制振シートを貼り付けなければならず、吸音部材あるいは制振シートの使用量が多くなり装置のコストが高くなってしまう。
【０００８】
さらに、印字速度の高速化により、発生する騒音自体が大きくなり、上述のような対策では不十分である場合が懸念される。
【０００９】
本発明は、装置内で発生する騒音の外部への伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることを目的とする。
【００１０】
本発明は、記録材の厚さに左右されることなく、装置内で発生する騒音の外部への伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることを目的とする。
【００１１】
本発明は、安価な構成により外部への騒音の伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の発明のプリンタは、用紙吸入口と用紙排出口とが形成された筐体と、前記筐体内に形成されて、一端が前記用紙吸入口に連通されて他端が前記用紙排出口に連通され、記録材を所定の経路に案内する案内路と、前記筐体の一部と前記案内路中を案内される前記記録材とにより形成される空間に設けられて前記記録材に所定事項をプリントするプリンタ部と、前記案内路上で前記プリンタ部より前記用紙吸入口側に設けられて、紙押さえにより前記記録材の搬送位置を規制して前記記録材を所定方向へ搬送するトラクタと、前記案内路上で前記プリンタ部より前記用紙吸入口側に設けられ、少なくとも一部が前記筐体に近接し、少なくとも他の一部が前記トラクタの前記紙押さえに当接する位置に変位自在な遮音部材と、を有し、前記トラクタの前記紙押さえと前記遮音部材とにより前記空間の前記用紙吸入口側を閉塞するようにした。
【００１５】
したがって、例えば連続紙等の記録材が案内路中に案内されている場合には、少なくとも一部が筐体に近接されている遮音部材の少なくとも他の一部がトラクタの紙押さえに当接する位置へ変位されて、筐体の一部と記録材とにより形成される空間の用紙吸入口側が案内路上に設けられたトラクタの紙押さえに当接する遮音部材により外部とほぼ隔絶される。これによって、記録材の厚さに左右されることなく、プリンタ部で発生した騒音が開口部分である用紙吸入口から漏れることを低減することが可能になる。また、少なくとも遮音部材の一部がトラクタの紙押さえに当接されていることにより、記録材を搬送する際のトラクタの紙押さえの振動の発生が抑制される。これによって、トラクタの紙押さえの振動に起因する騒音の発生を低減することが可能になる。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプリンタにおいて、前記遮音部材と前記紙押さえとの当接位置に、振動減衰性を有する制振部材が設けられている。
【００１７】
したがって、制振部材により記録材を搬送する際に発生するトラクタの紙押さえの振動が遮音部材等の他部材へ伝達されにくくなる。これによって、プリンタの各部材が振動することによる騒音の発生を抑制することが可能になる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載のプリンタにおいて、前記トラクタは前記案内路に直交する方向の任意の位置へ移動自在であり、前記制振部材は前記トラクタの前記紙押さえに設けられている。
【００１９】
したがって、トラクタが案内路に対して直交する方向で任意の位置に移動された場合にも、遮音部材と紙押さえとは常に制振部材を介して当接される。これによって、制振部材の使用量を必要最小限に抑えることが可能になる。
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３いずれか一記載のプリンタにおいて、前記プリンタ部は、ドットインパクトプリンタヘッドを有する。
【００２３】
したがって、請求項１ないし３いずれか一記載の作用により、印字の際に大きな音を発生するドットインパクトプリンタヘッドを使用した場合にも、プリンタ部で発生した騒音が開口部分から漏れることを低減することが可能になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の参考形態を図１ないし図２に基づいて説明する。本参考形態は、プリンタとしてドットインパクトプリンタへの適用例を示すものである。本参考形態のドットインパクトプリンタには、幅方向の両側に複数の穴が断続的に形成された帯状の連続紙が記録材として使用される。
【００２５】
図１は本発明の参考形態のドットインパクトプリンタを示す斜視図であり、図２はその概略を示す縦断側面図である。ドットインパクトプリンタ１のケーシング２には、前面左側に各種の操作キーを有する操作パネル３が設けられており、前面右側に電源スイッチ４が設けられている。
【００２６】
ケーシング２の上面には、ドットインパクトプリンタ１の上側に設けられた支軸５を回動中心として、ケーシング２から離反する方向(上方)へ回動自在なリボンチェンジカバー６が設けられている。リボンチェンジカバー６には、支軸７ａを回転中心として回転自在なピンチローラ７が設けられている。このピンチローラ７には、支軸８を回転中心として回転自在なフィードローラ９が当接されている。本参考形態では、ピンチローラ７とフィードローラ９とのニップ部の下流側が、用紙排出口１０とされている。
【００２７】
ケーシング２の前面中央には、ケーシング２の内部上側に設けられた支軸１１を回動中心としてケーシング２から離反する方向(上方)へ回動自在なトップカバー１２が設けられている。トップカバー１２が閉じられた状態でのドットインパクトプリンタ１の前面下側には、ケーシング２とトップカバー１２とにより用紙吸入口１３が形成される。
【００２８】
本参考形態では、ケーシング２と、トップカバー１２と、リボンチェンジカバー６とにより筐体１４が形成されている。この筐体１４の内には、一端が用紙吸入口１３に連通され、他端が用紙排出口１０に連通されて、記録材としての連続紙Ｓを所定の経路に案内する案内路としての用紙案内路１５が形成されている。これにより、用紙案内路１５中に連続紙Ｓが案内されている状態では、筐体１４の上側の一部と用紙案内路１５とによって空間１６が形成される。本参考形態のドットインパクトプリンタ１では、連続紙Ｓは、図２中矢印で示す方向へ搬送される。
【００２９】
用紙案内路１５には、用紙案内路１５中を案内される連続紙Ｓを用紙吸入口１３から用紙排出口１０へ向けて搬送するトラクタ１７、図示しないモータによって回転駆動される回転軸１８ａを回転中心として回転自在なフィードローラ１８、用紙案内路１５を介してフィードローラ１８に当接されたピンチローラ１９、用紙案内路１５上で連続紙Ｓに所定事項を印字(プリント)するプリンタ部２０等が設けられている。フィードローラ９、１８は、モータによって回転駆動されることでピンチローラ７、１９との間にそれぞれ狭持した連続紙を搬送する。本参考形態では、トラクタ１７は、用紙案内路１５の幅方向の両端部にそれぞれ設けられている。
【００３０】
公知の技術であるため詳細な説明を省略するが、トラクタ１７は、図示しないモータによって回転駆動される角軸２１を回動中心とする駆動ローラ２２と、駆動ローラ２２と平行なガイド軸２３に対して移動自在に設けられたガイド部材(図示せず)と、駆動ローラ２２とガイド部材とに巻回されて外周側へ向けて突出する突起(図示せず)を有するベルト(図示せず)とを備えており、ベルトの用紙案内路１５に対する相対的な移動方向が用紙案内路１５と平行になるように配置される。また、トラクタ１７は、突起と対峙する部分に穴(図示せず)が形成された紙押さえ２５をベルトの移動面の上側に備えている。この紙押さえ２５は、ベルトの幅方向の一端部側を回動中心として、ベルトから離反する方向(上方)へ回動自在に設けられている。紙押さえ２５は、連続紙Ｓを搬送する際には図示しないスプリングによりベルト側へ付勢されて連続紙Ｓの穴がベルトの突起から抜けてしまうことを防止し、連続紙Ｓの着脱時等の必要時のみベルトから離反する方向へ回動されてベルトを開放させる。
【００３１】
プリンタ部２０は、用紙案内路１５の中に配置されたプラテン２６と、このプラテン２６に沿って用紙案内路１５と直交する方向に往復駆動されるキャリッジ２７に搭載されたインパクトドットプリンタヘッド２８およびインクリボンカートリッジ２９等により形成されている。
【００３２】
公知の技術であるため詳細な説明を省略するが、インパクトドットプリンタヘッド２８は、内部に複数本のワイヤ(図示せず)を有している。このワイヤのプラテン２６と反対側の端部は一端部側がコイル(図示せず)に対向配置されたアーマチュア(図示せず)の他端にそれぞれ固定されている。プリンタ部２０では、複数のコイルに選択的に通電することにより、ワイヤの先端をインクリボンカートリッジ２９のインクリボン(図示せず)を介して選択的に連続紙Ｓに向けて突出させることによって連続紙Ｓに所定事項を印字する。
【００３３】
また、筐体１４の内には、用紙案内路１５と直交する方向へ延出する支軸３０がトップカバー１２の裏面側の用紙案内路１５の上側に設けられている。この支軸３０には、一端部側が固定されていない自由端部３１ａとされた遮音部材３１の他端部が無段階的に回動自在に設けられている。トップカバー１２が閉じられた状態では、遮音部材３１の自由端部３１ａは、自重によりトップカバー１２から離反する方向(下方)へ付勢されて、用紙案内路１５に上側から干渉する位置に配置される。これによって、用紙案内路１５の中に連続紙Ｓが案内されている状態では、遮音部材３１の自由端部３１ａが連続紙Ｓに干渉(接触)する。
【００３４】
ドットインパクトプリンタ１の背面側でピンチローラ７の近傍には、一端部側が固定されていない自由端部３２ａとされた遮音部材３２の他端部が、ヒンジ３３を介して上下方向へ無段階的に回動自在に設けられている。遮音部材３２は、ヒンジの中心を通る延直線を境界線として、自由端部３２ａが境界線上から外れた位置にある場合には、自重により付勢されてリボンチェンジカバー６側あるいはケーシング２側のいずれかの方向に回動した位置にある。通常、遮音部材３２は自重により付勢されて境界線よりもケーシング２側に垂れ下がり、自由端部３２ａは支軸５よりも下方に位置している。遮音部材３２の自由端部３２ａが連続紙Ｓに対して付与する圧力は、遮音部材３２自体の質量に依存するものであるが、搬送する連続紙Ｓのコシの強さにより押し戻すことができる程度である。
【００３５】
用紙排出口１０から連続紙Ｓが排出されていない状態では、遮音部材３２は、ヒンジ３３より下側部分のリボンチェンジカバー６に接触することにより回動が規制される位置にある。
【００３６】
一方、用紙排出口１０から連続紙Ｓが排出されている状態では、連続紙Ｓの種類、紙厚等により遮音部材３２の自由端部３２ａの位置は異なるが、自由端部３２ａは排出される連続紙Ｓに押し戻された状態で連続紙Ｓに当接する。例えば、図２に示した連続紙Ｓより用紙厚の厚いあるいはコシの強い連続紙を搬送する場合には、遮音部材３２の自由端部３２ａの位置は図２に示すよりも上方となる。逆に、図２に示した連続紙Ｓより用紙厚の薄いあるいはコシの弱い用紙を搬送する場合には、用紙排出口１０から排出された用紙が下方へ垂れ下がるため、遮音部材３２の自由端部３２ａは自重によりさらに下方へ移動して、図２に示したよりも下方となる。
【００３７】
なお、遮音部材３１、３２を形成する材質は、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリル等の合成高分子化合物や金属の他に、所定の形状を維持できるものであればウレタン、ゴム等でもよい。
【００３８】
特に図示しないが、ドットインパクトプリンタ１は、筐体１４の内の各部を制御する制御部を内蔵しており、この制御部が上述したプリンタ部２０、モータ等の各部を駆動制御する。
【００３９】
このような構成において、用紙案内路１５の中に連続紙Ｓがセットされた状態では、自重により付勢されて支軸３０を回動中心としてトップカバー１２から離反する方向(下方)へ回動した遮音部材３１の自由端部３１ａが、連続紙Ｓに上側から干渉(接触)する。また、自重により付勢されてヒンジ３３を回動中心としてリボンチェンジカバー６から離反する方向(下方)へ回動した遮音部材３２の自由端部３２ａが常に連続紙Ｓに上側から当接(接触)する。
【００４０】
遮音部材３１は支軸３０を回動中心として無段階的に回動自在であるため、搬送する連続紙Ｓの厚さに左右されることなく、自由端部３１ａは常に連続紙Ｓに接触する。また、遮音部材３２はヒンジ３３を回動中心として無段階的に回動自在であるため、用紙排出口１０から排出される連続紙Ｓのコシの強さに左右されることなく、自由端部３２ａが常に連続紙Ｓに接触する。
【００４１】
これによって、用紙案内路１５中に連続紙Ｓが案内されている状態では、空間１６の用紙吸入口１３側の開口部分および空間１６の用紙排出口１０側の開口部分は、遮音部材３１、３２によってそれぞれ閉塞される。
【００４２】
ここで、筐体１４内において発生する騒音の大小を場所毎に比較すると、図２からも明らかなように、印字の際にニードルの先端をプラテン２６に衝突させることにより騒音を発生させるドットプリンタヘッド２８を有しているため印字空間部Ａが最も発生する騒音が大きく、次いで、ドットプリンタヘッド２８と同じ空間１６内にあるために印字空間部Ａより用紙吸入口１３側の搬送空間部Ｂの騒音が大きい。用紙案内路１５を挟んでプリンタ部２０と反対側の制御部等が設けられた制御空間部Ｃは最も発生する騒音が少ない。
【００４３】
ここで、印字空間部Ａとは、用紙案内路１５とリボンチェンジカバー６を含む筐体１４の一部とキャリッジ２７とによって囲まれる空間を指し、この空間の中にはインパクトドットプリンタヘッド２８が含まれている。搬送空間部Ｂとは、用紙案内路１５とケーシング２を含む筐体１４の一部とキャリッジ２７とによって囲まれる空間を指す。制御空間部Ｃとは、用紙案内路１５より下側の空間を指し、この空間の中には本参考形態のドットインパクトプリンタ１の各部の駆動を制御する制御部(図示せず)が設けられている。
【００４４】
本参考形態のドットインパクトプリンタ１では、用紙案内路１５中に連続紙Ｓが案内されている状態において、プリンタ部２０が設けられた空間１６を、連続紙Ｓ、リボンチェンジカバー６、トップカバー１２、遮音部材３１、遮音部材３２およびケーシング２によって囲むことで、空間１６を外部とほぼ隔絶させることができる。
【００４５】
これによって、図示しないニードルの先端をプラテン２６に衝突させることに起因する騒音あるいはトラクタ１７を駆動することによる装置各部の振動に起因する騒音等を閉塞された空間１６の内に閉じ込めて、装置内部で発生した騒音がドットインパクトプリンタ１の外部に漏れてしまうことを低減できる。
【００４６】
なお、本参考形態では、遮音部材３１、３２を自重により連続紙Ｓの方へ付勢したが、これに限るものではなく、例えば、ばね等の付勢部材を設け、このばねにより遮音部材３１、３２の自由端部３１ａ、３２ａが連続紙Ｓに当接するようにしてもよい。
【００４７】
また、本参考形態では、プリンタ部２０が用紙案内路１５の上側に設けられているため、筐体１４の上側の一部と用紙案内路１５中を案内される連続紙Ｓとにより形成される空間１６の開口部分を閉塞する遮音部材３１、３２を設けたが、これに限るものではなく、プリンタ部２０が用紙案内路１５の下側に設けられている場合には筐体１４の下側の一部と用紙案内路１５中を案内される連続紙Ｓとにより形成される空間の開口部分を閉塞する遮音部材を設けるようにしてもよい。
【００４８】
次に、本発明の第１の実施の形態を図３に基づいて説明する。第１の実施の形態のドットインパクトプリンタでは、遮音部材の配置位置が前記参考形態と異なる。なお、前記参考形態と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。以下の実施の形態においても同様とする。
【００４９】
図３は、本発明の第１の実施の形態のドットインパクトプリンタを示す縦断側面図である。第１の実施の形態のドットインパクトプリンタ３４では、一端がトップカバー１２に設けられた支軸３０に回動自在に設けられた遮音部材３５の自由端部３５ａが、ゴム等の弾性を有する制振部材としての弾性部材３６を介して、トラクタ１７の紙押さえ２５に当接するように配置されている。弾性部材３６は、トラクタ１７の移動範囲をカバーするように、遮音部材３５の自由端部３５ａと紙押さえ２５とが当接する位置で、所定の幅を有して用紙案内路１５に直交する方向に亘って長く遮音部材３５に取り付けられている。
【００５０】
なお、本実施の形態では、弾性部材３６をゴムにより形成しているが、弾性部材３６を形成する材質はこれに限るものではなく、例えば、ウレタン、スポンジ等の所定の弾性力を有してトラクタ１７を駆動する際に振動するトラクタ１７の紙押さえ２５の振動をトップカバー１２等の他部材へ伝達しにくい材質であればよい。
【００５１】
このような構成とすることにより、プリンタ部２０の周囲には、用紙案内路１５の中を案内される連続紙Ｓ、リボンチェンジカバー６、トップカバー１２、遮音部材３５、弾性部材３６、遮音部材３１およびケーシング２によって外部とほぼ隔絶された空間が形成される。また、遮音部材３５の他端が弾性部材３６を介してトラクタ１７の紙押さえ２５に当接しているため、連続紙Ｓを搬送する際に生じるトラクタ１７の紙押さえ２５の振動をトップカバー１２等の他部材へ伝達しにくくすることができる。これによって、トラクタ１７の紙押さえ２５の振動に起因する騒音、あるいは、紙押さえ２５の振動がトップカバー１２等の他部材へ伝達されてしまうことに起因する騒音の発生を低減することができる。
【００５２】
なお、弾性部材３６を設けずに、遮音部材３５の自由端部３５ａにより紙押さえ２５を直接押さえて、連続紙Ｓを搬送する際に生じるトラクタ１７の紙押さえ２５の振動を抑制することで、振動に起因する騒音の発生を低減することもできる。
【００５３】
次に、本発明の第２の実施の形態を図４に基づいて説明する。図４は、本発明の第２の実施の形態のドットインパクトプリンタのトラクタと遮音部材との関係を示す斜視図である。
【００５４】
第２の実施の形態のドットインパクトプリンタでは、第１の実施の形態と同様に遮音部材３５の自由端部３５ａが制振部材としての弾性部材３７を介してトラクタ１７の紙押さえ２５に当接するように配置されているが、弾性部材３７がトラクタ１７の紙押さえ２５に取り付けられている点が第１の実施の形態と異なる点である。弾性部材３７がトラクタ１７の紙押さえ２５に取り付けられていることにより、第１の実施の形態のドットインパクトプリンタ３４の弾性部材３６よりも使用量が少なくて済む。
【００５５】
このような構成とすることにより、トラクタ１７が連続紙Ｓの幅方向の任意の位置へ移動した場合にも、遮音部材３５とトラクタ１７の紙押さえ２５とは常に弾性部材３７を介して当接し、必要最小限の弾性部材３７の使用量で、トラクタ１７の紙押さえ２５の振動を遮音部材３５等の他部材へ伝達しにくくすることができる。これによって、トラクタ１７の紙押さえ２５の振動による騒音、あるいは、紙押さえ２５の振動がトップカバー１２等の他部材へ伝達されてしまうことによる騒音の発生を安価な構成により低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることができる。
【００５６】
【発明の効果】
【００５７】
請求項１記載の発明のプリンタによれば、記録材の厚さに左右されることなく、プリンタ部で発生した騒音が開口部分である用紙吸入口から漏れることを低減することが可能になり、また、記録材を搬送する際のトラクタの紙押さえの振動の発生を抑制して、振動による騒音の発生を低減することが可能になるので、装置内で発生する騒音の外部への伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることができる。
【００５８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載のプリンタにおいて、プリンタの各部材が振動することによる騒音の発生を抑制することが可能になるので、装置内で発生する騒音の外部への伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることができる。
【００５９】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載のプリンタにおいて、制振部材の使用量を必要最小限に抑えてプリンタの各部材が振動することによる騒音の発生を抑制することが可能になるので、安価な構成により外部への騒音の伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることができる。
【００６１】
請求項４記載の発明によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の作用により、プリンタ部で発生した騒音が開口部分から漏れることを低減することが可能になるので、印字の際に大きな音を発生するドットインパクトプリンタヘッドを使用した場合にも、装置内で発生する騒音の外部への伝達を低減することができる遮音性の良好なプリンタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考形態のドットインパクトプリンタを示す縦断斜視図である。
【図２】  その概略を示す側面図である。
【図３】  本発明の第１の実施の形態のドットインパクトプリンタの概略を示す縦断側面図である。
【図４】  本発明の第２の実施の形態のドットインパクトプリンタのトラクタと遮音部材との関係を示す斜視図である。
【符号の説明】
１            プリンタ
１４            筐体
１５            用紙案内路
１７            トラクタ
２０            プリンタ部
２５            紙押さえ
３１、３５      遮音部材
３２            遮音部材
３６、３７      制振部材
Ｓ            記録材
【図１】
0004401520.tif 000002
【図２】
0004401520.tif 000003
【図３】
0004401520.tif 000004
【図４】
0004401520.tif 000005