(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象となるガスを装置内に導入するガス供給口と、
前記処理対象となるガスを吸引して送り出す送風機と、ホルムアルデヒド分解用の触媒と、ホルムアルデヒド分解処理後のガスを排出するガス排出口が、前記処理対象となるガスの流路に配設され、
前記処理対象となるガスを装置内に繰り返し循環させることにより、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするホルムアルデヒド分解装置。
【請求項２】
熱交換手段、送風手段、吸気口及び排気口を備えた空調機に、ホルムアルデヒド分解用の触媒を配設し、この空調機を処理対象となる部屋に接続すると共に、前記空調機をバイパスする経路を設け、前記空調機と処理対象となる部屋の間に設けたダンパーと、バイパス経路に設けたダンパーの開閉度を、分解処理の初期と後期とで変化させるように構成し、前記触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機。
【請求項３】
所定のホルムアルデヒド発生装置と、これと別個に構成したホルムアルデヒド分解用の触媒を備えたホルムアルデヒド分解装置とを備え、前記ホルムアルデヒド発生装置を処理対象となる部屋に接続すると共に、前記ホルムアルデヒド発生装置をバイパスする第１のバイパス経路と、前記ホルムアルデヒド分解装置にバイパスする第２のバイパス経路を設け、
燻蒸処理を行う場合には、前記第１のバイパス経路に設けたダンパーを閉じ、第２のバイパス経路に設けたダンパーを開き、前記ホルムアルデヒド発生装置を作動させ、ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、前記ホルムアルデヒド発生装置を通る経路を閉じ、前記第１のバイパス経路に設けたダンパーを開き、第２のバイパス経路に設けたダンパーを閉じることにより、ホルムアルデヒド分解装置を作動させるように構成し、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするホルムアルデヒド発生装置と分解装置を備えた燻蒸システム。
【請求項４】
第１のユニットには送風機が収納され、第２のユニットにはホルムアルデヒド発生部が設置され、第３のユニットにはホルムアルデヒド分解用の触媒を備えたホルムアルデヒド分解処理部が設置され、
前記第１のユニットと第２のユニットの間及び第１のユニットと第３のユニットの間には、開閉可能な密閉部材が配設され、
燻蒸処理を行う場合には、前記第１のユニットと第３のユニットの間に設けられた密閉部材を閉じ、前記第１のユニットと第２のユニットとを連通して、前記ホルムアルデヒド発生部のみを作動させ、
ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、前記第１のユニットと第２のユニットの間に設けられた密閉部材を閉じ、前記第１のユニットと第３のユニットとを連通して、前記ホルムアルデヒド分解処理部のみを作動させるように構成し、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするホルムアルデヒド発生・分解装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燻蒸処理に用いられたホルムアルデヒドの分解処理に関する種々の技術に係り、特に、ホルムアルデヒド分解装置、ホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機、ホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システム及びホルムアルデヒド発生・分解装置に関するもの、及び、新築住宅等において、建材等から発生する室内のホルムアルデヒドを分解するためのホルムアルデヒド分解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、燻蒸処理に用いられたホルムアルデヒドを分解処理する方法としては、スクラバー方式、対象ガスを一定温度まで加熱する触媒酸化法、希釈方式、吸着剤による吸着除去法等、種々の方法が提案され、実施されている。例えば、ホルムアルデヒドガスで室内を燻蒸処理する装置として、実公昭６４−９２７号公報及び特公平２−３６２０号公報に開示されている装置が知られている。この装置は、ホルムアルデヒドの水溶液を収容する容器と、容器を加熱し水溶液を沸騰蒸発させるヒーターと、容器内の液切れによる昇温を感知してヒーター電源を切る感熱センサーと、容器の開口部に着脱自在の中央に吹き出し口を上方にむけて突出させた蓋とを備えている。この装置を用いて燻蒸処理を行う場合は、処理対象となる室内の体積に応じた水溶液を容器内に入れて蓋を閉じ、ヒーターを通電すると、蓋の吹き出し口からホルムアルデヒドガスが上方に噴出される。
【０００３】
また、燻蒸処理を行った室内に残留するホルムアルデヒドガスを処理する方法としては、特開昭５７−１３０５３４号公報に開示されている白金等の触媒を加熱して反応させて除去する方法、特開平４−１６１１６０号公報に開示されているホルムアルデヒドをアンモニアにより中和する方法、特公昭６０−１７５４２号公報に開示されているホルムアルデヒドをアンモニアで中和すると共に触媒で分解する方法等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来のホルムアルデヒド分解処理方法には、以下に述べるような問題点があった。すなわち、処理対象となる室内にアンモニアガスを噴霧してホルムアルデヒドを中和する方法では、中和生成物の白い粉が発生し、この除去作業を行う必要があった。
また、白金等の触媒を加熱して反応させることによりホルムアルデヒドを分解除去する方法で、室内での循環処理を行う場合には、室内の温度が上昇してしまうという欠点があり、また、加熱用の熱交換器が必要となるため、装置が大型化するという問題もあった。
【０００５】
さらに、ホルムアルデヒドガスを用いて燻蒸処理を行う場合と、そのホルムアルデヒドガスを除去する場合に用いられる装置又は器材をそれぞれ別に用意しなければならず、装置の設置スペースが大型化し、また、２つの装置をそれぞれ別個に運転制御する必要があった。
【０００６】
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その第１の目的は、被処理ガス又は触媒を加熱する必要のないホルムアルデヒド分解装置を提供することにある。また、第２の目的は、被処理ガス又は触媒を加熱する必要のないホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機を提供することにある。さらに、第３の目的は、ホルムアルデヒドガスを発生させると共に、被処理ガス又は触媒を加熱せずにホルムアルデヒドの分解処理を行えるホルムアルデヒド発生装置と分解装置を備えた燻蒸システム及びホルムアルデヒド発生・分解装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載のホルムアルデヒド分解装置は、処理対象となるガスを装置内に導入するガス供給口と、前記処理対象となるガスを吸引して送り出す送風機と、ホルムアルデヒド分解用の触媒と、ホルムアルデヒド分解処理後のガスを排出するガス排出口が、前記処理対象となるガスの流路に配設され、前記処理対象となるガスを装置内に繰り返し循環させることにより、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするものである。
【０００８】
上記のような構成を有する請求項１に記載のホルムアルデヒド分解装置によれば、処理対象となる室内の空気を循環して、その空気中に含まれるホルムアルデヒドを分解するため、分解除去率は１００％でなくても良く、従来のように触媒を加熱する必要がないので、触媒加熱用のヒーターが不要となる。また、ホルムアルデヒドの分解処理における、イニシャルコスト及びランニングコストの低減が可能となる。
【０００９】
請求項２に記載のホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機は、熱交換手段、送風手段、吸気口及び排気口を備えた空調機に、ホルムアルデヒド分解用の触媒を配設し、この空調機を処理対象となる部屋に接続すると共に、前記空調機をバイパスする経路を設け、前記空調機と処理対象となる部屋の間に設けたダンパーと、バイパス経路に設けたダンパーの開閉度を、分解処理の初期と後期とで変化させるように構成し、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような構成を有する請求項２に記載のホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機によれば、ホルムアルデヒドの濃度が高い分解処理の初期と、濃度が低くなった分解処理の後期とで、空調機と処理対象となる部屋の間に設けたダンパーと、バイパス経路に設けたダンパーの開閉度を変化させて、両経路を流れる空気の流量を変えることにより、空調機内に配設された触媒のホルムアルデヒド分解能力を損なうことなく、効率的なホルムアルデヒドの分解処理を実施することができる。
【００１１】
また、ホルムアルデヒド分解処理用の触媒を空調機と一体に設けることにより、送風機やケーシングを共用できることから、設備コストの削減が可能となり、取付スペースの共用も可能となる。また、処理対象ガスの加熱、あるいは触媒の加熱を必要としないので、加熱空気が室内に循環されることがなく、室温上昇も分解による反応熱のみのためわずかであり、室内を耐熱仕様とする必要もなく、また、分解完了後に、燻蒸前の空調状態に復帰させることが簡単であり、省エネの点でも優れている。
【００１２】
請求項３に記載のホルムアルデヒド発生装置と分解装置を備えた燻蒸システムは、所定のホルムアルデヒド発生装置と、これと別個に構成したホルムアルデヒド分解用の触媒を備えたホルムアルデヒド分解装置とを備え、前記ホルムアルデヒド発生装置を処理対象となる部屋に接続すると共に、前記ホルムアルデヒド発生装置をバイパスする第１のバイパス経路と、前記ホルムアルデヒド分解装置にバイパスする第２のバイパス経路を設け、燻蒸処理を行う場合には、前記第１のバイパス経路に設けたダンパーを閉じ、第２のバイパス経路に設けたダンパーを開き、前記ホルムアルデヒド発生装置を作動させ、ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、前記ホルムアルデヒド発生装置を通る経路を閉じ、前記第１のバイパス経路に設けたダンパーを開き、第２のバイパス経路に設けたダンパーを閉じることにより、ホルムアルデヒド分解装置を作動させるように構成し、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするものである。
【００１３】
上記のような構成を有する請求項３に記載のホルムアルデヒド発生装置と分解装置を備えた燻蒸システムによれば、室内にホルムアルデヒド発生装置や分解装置を配置する必要がなく、発生装置、ダンパー、送風機の運転だけでホルムアルデヒドの発生処理、分解処理を選択的に実施することができる。また、処理対象となる部屋数が多くても、ダクトを利用して一挙に燻蒸をしたり、逆に多くの部屋の中から希望する部屋のみを選択して燻蒸処理が可能である。
【００１４】
請求項４に記載のホルムアルデヒド発生・分解装置は、第１のユニットには送風機が収納され、第２のユニットにはホルムアルデヒド発生部が設置され、第３のユニットにはホルムアルデヒド分解用の触媒を備えたホルムアルデヒド分解処理部が設置され、前記第１のユニットと第２のユニットの間及び第１のユニットと第３のユニットの間には、開閉可能な密閉部材が配設され、燻蒸処理を行う場合には、前記第１のユニットと第３のユニットの間に設けられた密閉部材を閉じ、前記第１のユニットと第２のユニットとを連通して、前記ホルムアルデヒド発生部のみを作動させ、ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、前記第１のユニットと第２のユニットの間に設けられた密閉部材を閉じ、前記第１のユニットと第３のユニットとを連通して、前記ホルムアルデヒド分解処理部のみを作動させるように構成し、前記処理対象となるガス又は触媒を加熱又は光照射することなく、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことを特徴とするものである。
【００１５】
上記のような構成を有する請求項４に記載のホルムアルデヒド発生・分解装置によれば、燻蒸処理を実施する室内に予め本装置を設置すれば、リモコン操作あるいはコンピュータ制御等により、所定の時間、ホルムアルデヒドガスを発生させて燻蒸処理を行い、その後ホルムアルデヒドの分解処理を実行することができるので、人体に有害なホルムアルデヒドが存在する空間に人間が入って操作する必要がない。また、ホルムアルデヒドの発生装置と分解装置を一体化して構成することができるため、装置の小型化が図れる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１７】
［１．第１実施形態］…ホルムアルデヒド分解装置
［１−１．第１実施形態の構成］
本実施形態のホルムアルデヒド分解装置は、図１に示すように構成されている。すなわち、本装置内部には、ホルムアルデヒドを含有する処理対象となるガス（以下、被処理ガスという）を吸引して送り出す送風機１と、この送風機１より送出される被処理ガスの気流を均一化するための拡散板２と、常温でホルムアルデヒドを分解する触媒３と、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ４とが、被処理ガスの流路に順次配設されている。
【００１８】
また、本装置には、被処理ガスを装置内に導入するガス供給口５と、ホルムアルデヒド分解処理後のガスを排出するガス排出口６が設けられ、これらのガス供給口５及びガス排出口６には、燻蒸処理のために室内に供給されたホルムアルデヒドが前記触媒３に触れて分解するのを防止するために、気密シャッター７が取り付けられている。なお、この気密シャッター７は電動シャッターとしても良い。さらに、本装置の底面にはキャスター８が取り付けられ、本装置を所望の設置位置に容易に移動させることができるように構成されている。
【００１９】
なお、触媒３としては白金触媒が用いられる。また、触媒３及びＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ４は、交換可能に配設されている。さらに、本装置は、燻蒸処理が行われる室内に直接設置することもできるし、前記ガス供給口５とガス排出口６をダクトあるいは接続部材を用いて燻蒸処理が行われる室内と接続することにより、燻蒸処理が行われる室外の所望の位置に設置することもできる。
【００２０】
また、本装置の運転制御は以下のようにして行われる。
まず、本装置が燻蒸処理が行われる室内に予め設置されている場合には、作業者が毒性のあるガスに触れる危険性を避けるために、リモコン操作やコンピュータ制御等によって、本装置のＯＮ／ＯＦＦを制御するように構成することが望ましい。また、前記コンピュータ制御は、本装置が設置された室内における燻蒸処理の開始時刻から所定の時間が経過した後、自動的にホルムアルデヒドの分解処理に移行するように設定したり、新築住宅等において、室内のホルムアルデヒド濃度が一定の値を超えた場合に自動的に作動するように設定することができる。
【００２１】
一方、本装置が燻蒸処理が行われる部屋の外（例えば、廊下等）に設置される場合には、作業員が本装置に設けられたスイッチを操作することにより、直接ＯＮ／ＯＦＦを制御するように構成することもできるし、上記と同様にリモコン操作やコンピュータ制御によって、その運転を制御するように構成することもできる。
【００２２】
［１−２．第１実施形態の作用］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド分解装置は、以下に述べるように作用する。すなわち、リモコン操作やコンピュータ制御等によって、本装置が作動されると、ガス供給口５及びガス排出口６に取り付けられた気密シャッター７が開き、送風機１によって被処理ガスが装置内に導入される。装置内に導入された被処理ガスは、拡散板２によってその気流が均一化された後、触媒３に送られ、この触媒３によって被処理ガス中のホルムアルデヒドは二酸化炭素と水（水蒸気）に分解される。その後、分解されたガスは、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ４を介して、ガス排出口６より再び室内へ供給される。上記の動作を繰り返すことにより、室内の空気中に含まれるホルムアルデヒドは徐々に分解される。
【００２３】
［１−３．第１実施形態の効果］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド分解装置においては、処理対象となる室内の空気を循環して、その空気中に含まれるホルムアルデヒドを分解するため、分解除去率は１００％でなくても良い。したがって、従来のように、被処理ガス又は触媒を加熱する必要がないので、触媒加熱用のヒーターが不要となる。また、ホルムアルデヒドの分解処理における、イニシャルコスト及びランニングコストの低減が可能となる。
【００２４】
また、本実施形態のホルムアルデヒド分解装置は、独立したユニットからなり、キャスターを設けたことにより移動も容易なため、処理対象となる部屋の大きさに合わせて複数台設置することもできるし、室内外を問わず、所望の位置に設置することができる。さらに、白金触媒を使用することにより、ホルムアルデヒドを二酸化炭素と水に分解することができるので、環境負荷も大幅に低減できる。また、ホルムアルデヒドの分解処理によって増加する室内の湿度は小さく、被処理ガス中のホルムアルデヒドの濃度によって異なるが、１０００〜２０００ｐｐｍのＨＣＨＯに対して、室内の湿度は数パーセント増加するにすぎない。
【００２５】
さらに、ホルムアルデヒド燻蒸の前に本装置を室内に設置しておき、別個に構成されたホルムアルデヒド発生装置によってホルムアルデヒドを発生させて燻蒸処理を行い、その後に本装置をリモコン操作やコンピュータ制御等によって作動させてホルムアルデヒドを分解除去するため、ホルムアルデヒドが存在する空間に人間が入る必要がなく、安全性にも優れている。
【００２６】
［２．第２実施形態］…ホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機
［２−１．第２実施形態の構成］
本実施形態は、一般の温湿度調整を行うような空調機に、ホルムアルデヒド分解用の触媒を組み込んだものである。
すなわち、本実施形態のホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機１０は、図２に示すように、熱交換用のコイルユニット１１と、常温でホルムアルデヒドを分解することができる触媒１２と、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ１３と、送風機１４とを備えている。また、この空調機１０には、空調対象となる室内の空気をこの装置内に導入するための第１の吸気口１５と、外気（ＯＡ）をこの装置内に導入するための第２の吸気口１６と、ホルムアルデヒド分解処理後の空気あるいは外気を装置外へ排出する排気口１７が設けられている。
【００２７】
また、前記空調機に設けられた排気口１７と空調対象となる各部屋の天井に設けられた送風口１８との間には第１のダクト１９が配設され、この第１のダクト１９には気密ダンパー１９ａが設けられている。また、空調対象となる各部屋の天井に設けられた吸込口２０と空調機に設けられた第１の吸気口１５との間には第２のダクト２１が配設されている。さらに、第１のダクト１９と第２のダクト２１との間には、空調機１０をバイパスする第３のダクト２２が配設され、この第３のダクト２２には気密ダンパー２２ａが設けられている。なお、空調対象となる各部屋の天井に設けられた送風口１８及び吸込口２０には、それぞれ気密ダンパー１８ａ，２０ａが設けられている。さらに、第２のダクト２１には、空調機１０の外気導入に見合った排気ダクト２５、気密ダンパー２６及び排気ファン２７が設けられている。
【００２８】
このように構成することにより、空調対象となる各室内からの排気は、吸込口２０→第２のダクト２１→第１の吸気口１５→空調機１０→排気口１７→第１のダクト１９→送風口１８を通って循環する第１の経路と、吸込口２０→第２のダクト２１→第１の吸気口１５→空調機１０→排気口１７→第３のダクト２２→第１の吸気口１５→空調機１０を通って循環する第２の経路を通ることになる。
【００２９】
［２−２．第２実施形態の作用］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機は、以下のように作用する。
まず、空調の対象となる部屋の燻蒸処理は、室内に別途設置したホルムアルデヒド発生装置２３によって行う。この場合、燻蒸処理が行われる部屋の天井に設けられている送風口１８及び吸込口２０に接続された気密ダンパー１８ａ，２０ａを閉じることによって、第１のダクト１９及び第２のダクト２１に、燻蒸ガスが漏れないようにしている。
【００３０】
燻蒸後にホルムアルデヒドを分解するには、燻蒸処理が行われた部屋の天井に設けられている送風口１８及び吸込口２０に接続された気密ダンパー１８ａ，２０ａを両方共開き、気密ダンパー２４，２６を閉じて、空調機１０を運転させる。
この場合、第１のダクト１９に設けられた気密ダンパー１９ａと、第３のダクト２２に設けられた気密ダンパー２２ａの開閉度を調節することによって、送風機１４の風量の一部（例えば、１／１０）のみを前記第１の経路によって室内に循環させ、送風機１４の風量の残りの部分は、空調機１０→排気口１７→第３のダクト２２→第１の吸気口１５→空調機１０を通って循環する第２の経路を循環させることができる。
【００３１】
その結果、空調機１０とバイパス経路との間で何度も９／１０の風量が循環し、その内部のホルムアルデヒドが分解され、部屋からのホルムアルデヒドを多量に含んだ空気は少しずつ補充されることになる。初期分解時において、ホルムアルデヒド濃度の高い空気が、除去率が１００％でない触媒に接触し、完全に分解されずに第１のダクト１９を通ると、ダクト内が陽圧のため、漏れを完全に防ぐことは難しい。しかし、本方式によれば、第１のダクト１９を通る空気中のホルムアルデヒドをほぼ１００％分解することが可能となる。なお、ダクト系が完全に気密であれば、第３のダクト２２及び気密ダンパー２２ａは不要となり、より単純なシステムとなる。
【００３２】
このようにして空調機の運転を繰り返していくと、徐々に室内のホルムアルデヒド濃度が低下してくるので、第１の経路を循環する空気量と第２の経路を循環する空気量との振り分けを変更し、徐々に第１の経路を循環する空気量を多くしていく。そして、室内から排出されるすべての空気を空調機１０に導入しても、触媒１２がその空気中に含まれるホルムアルデヒドを安全な濃度まで分解できる程度の濃度となった場合には、第３のダクト２２に設けられた気密ダンパー２２ａを閉じて、第１の経路のみを通して循環させる。
【００３３】
さらに、室内のホルムアルデヒド濃度が安全な水準にまで低下した後は、空調機１０の大気側のダクトに設けた気密ダンパー２４及び気密ダンパー２６を開いて、第２の吸気口１６より外気を導入し、排気ファン２７を運転して外気量に見合った量を排出し、ホルムアルデヒド分解処理により生成された二酸化炭素を希釈して排出し、その後、空調機１０は通常の空調運転を行い、第２の吸気口１６より導入した外気を一定の温度・湿度に調整した後、各部屋に供給する。
【００３４】
なお、上述したような第１の経路を循環する空気量と第２の経路を循環する空気量との振り分けは、タイマーを利用して、第１のダクト１９に設けられた気密ダンパー１９ａと、第３のダクト２２に設けられた気密ダンパー２２ａの開閉度を変化させても良いし、ホルムアルデヒドの濃度を検出する濃度センサーを室内や空調機、あるいはバイパス経路等のダクト上に設けておき、濃度変化に応じてダンパーの開閉度を変化させても良い。
【００３５】
［２−３．第２実施形態の効果］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機によれば、ホルムアルデヒドの濃度が高い分解処理の初期と、濃度が低くなった分解処理の後期とで、第１のダクト１９に設けられた気密ダンパー１９ａと、第３のダクト２２に設けられた気密ダンパー２２ａの開閉度を変化させることによって、第１の経路及び第２の経路を流れる空気の流量を変え、空調機１０内に配設された触媒１２のホルムアルデヒド分解能力が１００％でなく、また、第１のダクト１９が陽圧となり、完全な気密構造でなく、多少の漏れがあったとしても、安全で効率的なホルムアルデヒドの分解処理を実施することができる。
【００３６】
また、ホルムアルデヒド分解処理用の触媒を空調機１０と一体に設けることにより、設備コストの削減が可能となり、取付スペースの共用も可能となる。また、ホルムアルデヒドを含んだ空気あるいは触媒を加熱することがないため、加熱空気が室内に循環されることがなく、室温上昇も分解による反応熱のみのためわずかであり、室内を耐熱仕様とする必要もなく、また、分解完了後に、燻蒸前の空調状態に復帰させることが簡単であり、省エネの点でも優れている。さらに、ホルムアルデヒドの分解処理を行わない場合には触媒を取り外し、この触媒を他の系統の空調機に設置することも可能である。
【００３７】
［３．第３実施形態］…ホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システム
［３−１．第３実施形態の構成］
本実施形態は、クリーンルーム等の複数の部屋に、ホルムアルデヒド発生装置とこれと別個に構成したホルムアルデヒド分解装置とを接続し、所望の部屋にホルムアルデヒドを供給して燻蒸処理を行い、その後ホルムアルデヒドの分解処理を行うことができるようにしたものである。
【００３８】
本実施形態のホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システムは、図３に示すように構成されている。すなわち、燻蒸処理が行われる各部屋には、それぞれその天井に送風口３１及び吸込口３２が設けられている。また、室外には、ホルムアルデヒド発生装置３３とホルムアルデヒド分解装置３４が別個に設けられている。
【００３９】
そして、ホルムアルデヒド発生装置３３と前記送風口３１とは、気密ダンパー３５，３６を備えたダクト３７によって接続され、前記吸込口３２とホルムアルデヒド発生装置３３とは、気密ダンパー３８，３９，４０と送風機４１を備えたダクト４２によって接続されている。なお、前記ダクト３７とダクト４２には、ホルムアルデヒド発生装置３３を通らないダクト４３が接続され、このダクト４３には、気密ダンパー５２が設けられている。
【００４０】
また、前記吸込口３２と送風機４１の間を接続するダクト４２には、ホルムアルデヒド分解装置３４を通るダクト４４と、ホルムアルデヒド分解装置３４を通過した空気をダクト４２に合流させるダクト４５が設けられ、これらダクト４４及びダクト４５には、それぞれ気密ダンパー４６，４７が取り付けられている。
また、ホルムアルデヒド分解装置３４には、常温でホルムアルデヒドを分解することができる触媒３４ａと、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ３４ｂとが配設されている。
【００４１】
なお、前記送風口３１には、空調機等からの空気を室内に導入するためのダクト４８が接続され、前記吸込口３２には、室内の空気を空調機に戻すあるいは大気中に排出するためのダクト４９が接続され、これらのダクト４８，４９には、気密ダンパー５０，５１が設けられている。また、ホルムアルデヒド発生装置としては、ホルムアルデヒドガスを発生させることができるものであれば良く、公知の種々のホルムアルデヒド発生装置を用いることができる。
【００４２】
［３−２．第３実施形態の作用］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システムは、ホルムアルデヒド発生装置又は専用の分解装置と、処理対象となる部屋との間で、選択的に空気を循環させることができる。
【００４３】
まず、燻蒸処理を行う場合には、図３（Ａ）に示したように、気密ダンパー４６，４７，５０，５１，５２を閉じ、気密ダンパー３５，３６，３８，３９，４０を開いて、ホルムアルデヒド発生装置３３を作動させることにより、処理対象となる部屋にホルムアルデヒドガスを供給する。この場合、気密ダンパー４６，４７を閉じることによって、ホルムアルデヒド分解装置３４内に燻蒸ガスが循環しないようにしている。
【００４４】
一方、燻蒸後にホルムアルデヒドを分解するには、図３（Ｂ）に示したように、気密ダンパー３５，４０，５０，５１を閉じ、気密ダンパー３６，３８，４６，４７，５２を開いて、ホルムアルデヒド分解装置３４にホルムアルデヒドを含有する燻蒸ガスを循環させる。
【００４５】
このようにして、室内のホルムアルデヒド濃度が安全な水準にまで低下した後は、気密ダンパー３６，３８を閉じて、気密ダンパー５０，５１を開き、図示しない一般的な空調装置により、ホルムアルデヒドが分解して生成された二酸化炭素を希釈換気して、通常の空調運転に入ることができる。
【００４６】
［３−３．第３実施形態の効果］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システムにおいては、室内にホルムアルデヒド発生装置や分解装置を配置する必要がなく、発生装置、ダンパー、送風機の運転だけでホルムアルデヒドの発生処理、分解処理が可能である。従って、動物飼育舎、実験室、病院等のように定期的に燻蒸処理が必要な箇所に適している。
また、部屋数が多くても、ダクトを利用して一挙に燻蒸をしたり、逆に多くの部屋の中から希望する部屋のみを選択して燻蒸処理が可能である。各部屋の気密ダンパーを制御すれば、各部屋ごとに燻蒸時間も調整できる。
【００４７】
［４．第４実施形態］…ホルムアルデヒド発生・分解装置（室内設置型）
［４−１．第４実施形態の構成］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置は、上記第１実施形態に示したホルムアルデヒド分解装置にホルムアルデヒド発生装置を組み込んだものであり、本装置１台で、燻蒸処理に必要なホルムアルデヒドを発生させることができるだけでなく、燻蒸処理が終了した後には、ホルムアルデヒドの分解処理を行うことができるように構成されている。
【００４８】
すなわち、本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置は、図４に示すように、大別して３つのユニットから構成されている。まず、第１のユニットＡには、送風機６１が収納され、燻蒸処理中には、第１の気密シャッター６２と第２の気密シャッター６３を開き、燻蒸処理を行う室内の空気を第１の気密シャッター６２を介して吸引し、吸引した空気を、第２の気密シャッター６３を介して、ホルムアルデヒド発生機能を有する第２のユニットＢへ送り出すように構成されている。
【００４９】
一方、燻蒸処理が終了し、ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、第２の気密シャッター６３を閉じ、第１の気密シャッター６２、第３の気密シャッター６４及び第４の気密シャッター７４を開き、燻蒸処理を行った室内の空気を第１の気密シャッター６２を介して吸引し、吸引した空気を、第３の気密シャッター６４を介して、ホルムアルデヒド分解機能を有する第３のユニットＣへ送り出すように構成されている。
【００５０】
また、ホルムアルデヒド発生機能を有する第２のユニットＢには、ホルマリン溶液を貯留するホルマリンタンク６５と、ホルムアルデヒド発生容器６６と、ホルマリンタンク６５からホルムアルデヒド発生容器６６へホルマリン溶液を注入するパイプ６７と、ホルマリン溶液の注入量を調節するための電動弁６８と、ホルムアルデヒド発生容器６６を加熱してホルムアルデヒドガスを発生させるヒーター６９と、発生したホルムアルデヒドガスを室内へ放出するホルムアルデヒド発生口７０が設けられ、燻蒸処理を行う室内へホルムアルデヒドガスを供給するように構成されている。
【００５１】
さらに、ホルムアルデヒド分解機能を有する第３のユニットＣには、常温でホルムアルデヒドを分解する触媒７１と、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ７２が配設され、また、第３のユニットＣの外面には、室内のホルムアルデヒド濃度を測定するためのホルムアルデヒド濃度計７３が取り付けられている。そして、前記第１のユニットＡ内に配設された送風機６１によって供給された燻蒸処理後の室内の空気に対してホルムアルデヒドの分解処理を行った後、第４の気密シャッター７４を開けて、燻蒸処理後の室内に分解処理後の空気を送り出すように構成されている。なお、前記第１の気密シャッター６２〜第４の気密シャッター７４は、電動シャッターとしても良いことは言うまでもない。
【００５２】
また、本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置の底面にはキャスター７５が取り付けられ、本装置を所望の設置位置に容易に移動させることができるように構成されている。
また、本装置は燻蒸処理が行われる室内に設置されるため、本装置のＯＮ／ＯＦＦ等の制御は、作業者が毒性のあるガスに触れる危険性を避けるために、タイマー操作、リモコン操作あるいはコンピュータ制御等によって行えるように構成することが望ましい。また、前記タイマー操作やコンピュータ制御は、本装置が設置された室内における燻蒸処理の開始時刻から所定の時間が経過した後、自動的にホルムアルデヒドの分解処理に移行するように設定することができる。
【００５３】
［４−２．第４実施形態の作用］
上記のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置は、以下に述べるように作用する。
まず、燻蒸処理をする場合には、前記コンピュータ制御等によって、第１の気密シャッター６２及び第２の気密シャッター６３を開け、第３の気密シャッター６４及び第４の気密シャッター７４を閉じ、送風機６１を作動させて室内の空気を吸引し、第２のユニットＢに送り込むと共に、ホルマリンタンク６５からホルムアルデヒド発生容器６６にホルマリン溶液を供給し、ヒーター６９によってホルムアルデヒド発生容器６６を加熱することによってホルムアルデヒドガスを発生させ、室内にホルムアルデヒドガスを供給するように構成されている。なお、この処理は、例えば、燻蒸処理をする部屋の容積と燻蒸濃度によりホルマリン溶液量を決めても良いし、ホルムアルデヒド濃度計７３により所定濃度に達するまでホルマリン溶液を供給しても良い。ヒーターの運転についても同様である。
【００５４】
一方、燻蒸処理が終了し、ホルムアルデヒドの分解処理を行う場合には、コンピュータ制御等によって、第１の気密シャッター６２、第３の気密シャッター６４及び第４の気密シャッター７４を開け、第２の気密シャッター６３を閉じ、送風機６１を作動させて燻蒸処理後の室内の空気を吸引し、第３のユニットＣに送り込み、触媒７１によってホルムアルデヒドを分解し、ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ７２を介して、分解処理後の空気を室内に供給するように構成されている。なお、この処理は、例えば、ホルムアルデヒド濃度計７３の検出値が所定の濃度になるまで実施されるように制御されている。
【００５５】
［４−３．第４実施形態の効果］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置によれば、燻蒸処理を実施する室内に予め本装置を設置すれば、タイマー操作、リモコン操作あるいはコンピュータ制御等により、所定の時間、ホルムアルデヒドガスを発生させて燻蒸処理を行い、その後ホルムアルデヒドの分解処理を実行することができるので、人体に有害なホルムアルデヒドが存在する空間に人間が入って操作する必要がない。
また、ホルムアルデヒドの発生装置と分解装置を一体化して構成することができるため、装置の小型化が図れる。さらに、底面にキャスター７５が取り付けられているため、本装置を所望の設置位置に容易に移動させることができる。
【００５６】
［５．第５実施形態］…ホルムアルデヒド発生・分解装置（室外設置型）
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置は、上記第４実施形態に示したホルムアルデヒド発生・分解装置を室外に設置することができるように構成したものである。
【００５７】
［５−１．第５実施形態の構成］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置、及びこの装置を接続する処理室の構成について、図５（Ａ）（Ｂ）に基づいて説明する。
【００５８】
（ａ）処理室
まず、処理室８０の構成を説明する。すなわち、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、処理室８０には、空調用の排気口８１及び給気口８２が設けられ、ダクトを介して空調機（図示せず）に接続されている。これらの空調系のダクトには、排気用気密ダンパー８３及び給気用気密ダンパー８４が設けられ、給気系にはさらに風量センサー８５が設けられている。
【００５９】
また、処理室８０の側面には、第１の処理室側接続口８６及び第２の処理室側接続口８７が設けられている。この第１の処理室側接続口８６は、後述するホルムアルデヒド発生・分解装置９０から送り込まれるホルムアルデヒド燻蒸ガスの吹き出し口となり、第２の処理室側接続口８７は、処理室内の空気をホルムアルデヒド発生・分解装置９０に循環させるための吸引口となっている。
【００６０】
（ｂ）ホルムアルデヒド発生・分解装置
以上のような構成を有する個々の処理室８０に対して接続されるホルムアルデヒド発生・分解装置９０の構成を以下に説明する。
すなわち、本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置９０は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、底面にキャスター９１を有する筐体内に構成されている。この筐体には、例えば、液晶操作パネル（図示せず）が設けられるとともに、第１のユニット側接続口９２及び第２のユニット側接続口９３が形成されている。そして、これらのユニット側接続口９２，９３は、接続ダクトを介して、前記処理室に設けられた処理室側接続口８６，８７と接続されている。
【００６１】
また、本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置９０は、図５（Ａ）に示すように、ホルムアルデヒド発生部１００と、ホルムアルデヒド分解処理部１１０とに分けて構成されている。
まず、ホルムアルデヒド発生部１００においては、ホルムアルデヒド発生装置１０１に循環ファン１０２が接続されている。この循環ファン１０２の吐出側にはホルムアルデヒド送出配管１０３が接続され、第１の電動バタフライ弁１０４を介して、第１のユニット側接続口９２に接続されている。一方、循環ファン１０２の吸気側には吸気配管１０５が接続され、循環空気中のホルムアルデヒドの濃度を測定するホルムアルデヒド濃度計１０６及び第２の電動バタフライ弁１０７を介して、第２のユニット側接続口９３に接続されている。
【００６２】
さらに、ホルムアルデヒド送出配管１０３には、流量調整バルブ１０８が設けられ、内部を流れるホルムアルデヒド燻蒸ガスの流量を調節できるようになっている。なお、前記ホルムアルデヒド発生装置１０１は、ホルムアルデヒドガスを発生させるものであれば良く、電気ヒーター加熱による公知の種々のホルムアルデヒドガス発生装置を用いることができる。
【００６３】
一方、ホルムアルデヒド分解処理部１１０には、前記第２のユニット側接続口９３に接続されたホルムアルデヒド濃度計１０６を取り付けた配管に、第３の電動バタフライ弁１１１を介して、常温でホルムアルデヒドを分解することができる触媒１１２、ＨＥＰＡフィルタ１１３及び送風機１１４が順次配設され、第４の電動バタフライ弁１１５を介して、前記第１のユニット側接続口９２に接続されている。
【００６４】
［５−２．第５実施形態の作用］
以上のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置の作用を、（ａ）準備作業、（ｂ）燻蒸作業、（ｃ）ホルムアルデヒド分解作業、（ｄ）通常運転への復帰作業とに分けて説明する。なお、これら一連の作業は所定の順序で行われるが、すべてを自動化することが可能である。
【００６５】
（ａ）準備作業
まず、ホルムアルデヒド燻蒸のための準備作業について説明する。すなわち、燻蒸作業を行う前には、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって「燻蒸処理モード」を選択し、処理室８０の室圧を一定に保ちつつ、排気用気密ダンパー８３及び給気用気密ダンパー８４を閉めることによって、室内の空調を停止させる。そして、作業員の出入り用のドアを目張りして処理室を密封する。なお、処理室８０内が複数に区分されている場合には、各室間のドアは開いた状態として、個々の区分室内のすべてにホルムアルデヒド燻蒸ガスが行き渡るようにする。
【００６６】
次に、ホルムアルデヒド発生・分解装置９０のホルムアルデヒド発生装置１０１のホルマリンタンクに、所定量のホルマリン溶液を注入する。そして、このホルムアルデヒド発生・分解装置を処理室８０の前まで移動し、ユニット側接続口９２，９３と処理室側接続口８６，８７とを接続する。
【００６７】
（ｂ）燻蒸作業
以上のような準備作業の後に、燻蒸作業を行う。すなわち、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって「燻蒸開始」を選択すると、第３及び第４の電動バタフライ弁１１１，１１５が閉じられ、第１及び第２の電動バタフライ弁１０４，１０７が開かれると共に、ホルムアルデヒド発生装置１０１の電気ヒータ、循環ファン１０２のモータが通電する。すると、ホルムアルデヒド発生装置１０１においてホルムアルデヒド燻蒸ガスが発生し、このガスが循環ファン１０２によって送り出され、ホルムアルデヒド送出配管１０３、第１のユニット側接続口９２及び第１の処理室側接続口８６を介して処理室８０に流入し、室内の滅菌処理が開始される。なお、ホルムアルデヒド燻蒸ガスの送出量の調節は、ホルムアルデヒド送出配管１０３に設けられた流量調整バルブ１０８を制御することにより行われる。
【００６８】
この後、燻蒸ガスを室内に充満させた状態で、一定時間放置して滅菌を行う。供給されるホルムアルデヒド燻蒸ガスの濃度は、処理室８０の容積と燻蒸濃度に合わせて予め発生量を決定しておくか、ホルムアルデヒド濃度計１０６により発生量を調整する。
【００６９】
（ｃ）ホルムアルデヒド分解作業
以上のように燻蒸処理による滅菌を行った後、作業者が室内に入ることなく、ホルムアルデヒド燻蒸ガスの分解作業を行う。すなわち、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって「ホルムアルデヒド分解工程の開始」を選択すると、第１及び第２の電動バタフライ弁１０４，１０７が閉じられ、第３及び第４の電動バタフライ弁１１１，１１５が開かれると共に、送風機１１４の駆動用モータが通電し、第２のユニット側接続口９３を介して、処理室８０内の空気がホルムアルデヒド分解処理部１１０に流入するように構成されている。
すると、ホルムアルデヒド分解処理部１１０に設けられた触媒１１２によって、処理室８０内の空気中に含まれるホルムアルデヒドが分解され、分解処理が終了した空気が、ＨＥＰＡフィルタ１１３を介して、再び処理室８０内に供給されるように構成されている。
【００７０】
（ｄ）通常運転への復帰作業
以上のようにして、処理室８０内のホルムアルデヒド燻蒸ガスの分解処理が進行し、ホルムアルデヒド濃度計１０６によって処理室８０内のホルムアルデヒド燻蒸ガスが完全に分解されたことが確認された後、空調機、排気用気密ダンパー８３及び給気用気密ダンパー８４が制御されることにより、室圧が一定に保たれながら、通常運転への復帰が行われる。
【００７１】
なお、処理室における室圧、燻蒸開始と終了、滅菌時間、分解処理時間、分解処理開始と終了、通常運転への復帰等は、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって、常に監視できるように構成することができる。また、燻蒸時間や分解処理時間の設定、変更、一時停止等は、予め各室ごとに設定されたプログラムに基づいて行うこともできるし、操作パネル等の画面から入力する数値に基づいて行うこともできる。さらに、安全性を考慮して、異常発生時には自動停止させるように構成することもできる。
【００７２】
［５−３．第５実施形態の効果］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置の効果は以下の通りである。
（ａ）処理室８０内の燻蒸作業と、その後のホルムアルデヒド分解処理作業を、１台のホルムアルデヒド発生・分解装置を用いて、空調系の給排気口８１，８２とは別の経路で連続して自動的に行うことができるので、作業者がホルムアルデヒド燻蒸ガスの充満した室内に入る必要がなく、安全性が大幅に向上する。
【００７３】
（ｂ）個々の処理室８０の外部に設置したホルムアルデヒド発生・分解装置９０によって、個々の処理室８０ごとに燻蒸作業及びホルムアルデヒド分解処理作業を行うことができるので、多数の処理室８０に対して統一的に行う場合に比べて、燻蒸時間、分解処理時間等の調節が容易となる。特に、本実施形態においては、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって、容易に操作できるので、作業者の労力は大幅に軽減される。
また、個々の処理室８０の前にホルムアルデヒド発生・分解装置９０をセットして作業を行うので、多数の処理室８０に対して統一的に行う場合に比べて、誤って目的の処理室以外の部屋に対して処理を行ってしまう危険性がなくなる。
【００７４】
（ｃ）ユニット側接続口９２，９３と処理室側接続口８６，８７は、ホルムアルデヒド燻蒸時にも、ホルムアルデヒド分解時にも、吸引口及び供給口として用いられるので、多数の接続口を設ける必要がなく、構造が単純化できるとともに、接続箇所が少なく、準備作業に手間がかからない。
【００７５】
（ｄ）ホルムアルデヒド燻蒸ガスは空気よりも重いが、本実施形態においては、循環ファン１０２を用いてホルムアルデヒド燻蒸ガスを強制的に循環させるので、処理室側接続口８６，８７を比較的低い位置に設けても、ホルムアルデヒド燻蒸ガスを室内に行き渡らせることができ、ユニット側接続口９２，９３と処理室側接続口８６，８７との接続作業が容易に行える。
【００７６】
（ｅ）単一のホルムアルデヒド発生・分解装置９０内にホルムアルデヒド発生部１００及びホルムアルデヒド分解処理部１１０とが、コンパクトに一体に構成されているので、移動に便利であるとともに、保管や保守点検が容易となる。特に、ホルムアルデヒド発生・分解装置９０にはキャスター９１が取り付けられているので、個々の処理室８０への移動を、容易かつ迅速に行うことができる。
【００７７】
［６．第６実施形態］
本実施形態は、上記第５実施形態の変形例であり、処理室８０からホルムアルデヒド分解処理部１１０へのガス流路を、処理室８０の天井に設けられたホルムアルデヒド排気口１２０を介して形成したものである。なお、本実施形態においては、第５実施形態と同一の部材には同一の符号を付して、説明は省略する。
【００７８】
［６−１．第６実施形態の構成］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置、及びこの装置を接続する処理室の構成について、図６（Ａ）（Ｂ）に基づいて説明する。
【００７９】
（ａ）処理室
図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、処理室８０の天井には、空調用の排気口８１及び給気口８２と共に、ホルムアルデヒド排気口１２０が設けられ、電動バタフライ弁１２１を備えたダクト１２２によって、ホルムアルデヒド発生・分解装置９０のホルムアルデヒド分解処理部１１０に接続されている。
また、処理室８０の側面に設けられた第１の処理室側接続口８６は、ホルムアルデヒド発生・分解装置９０から送り込まれるホルムアルデヒド燻蒸ガスあるいはホルムアルデヒド分解処理後のガスの吹き出し口となっている。一方、第２の処理室側接続口８７は、ホルムアルデヒド分解処理後のガスの吹き出し口、あるいは、処理室８０内の空気をホルムアルデヒド発生部１００に循環させるための吸引口となっている。その他の構成は、第５実施形態と同様である。
【００８０】
（ｂ）ホルムアルデヒド発生・分解装置
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置９０のホルムアルデヒド分解処理部１１０には、常温でホルムアルデヒドを分解することができる触媒１１２の上流側に、ホルムアルデヒドの濃度を測定するためのホルムアルデヒド濃度計１０６が配設され、このホルムアルデヒド分解処理部１１０にホース１２３等を介して前記ダクト１２２が連結されている。
【００８１】
［６−２．第６実施形態の作用］
以上のような構成を有する本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置は、以下に述べるように作用する。本項においても、第５実施形態との相違点についてのみ説明する。
【００８２】
（ａ）準備作業
ホルムアルデヒド燻蒸のための準備作業においては、処理室８０の室圧を一定に保ちつつ、排気用気密ダンパー８３、給気用気密ダンパー８４及び電動バタフライ弁１２１を閉めることによって、室内の空調を停止させる。そして、作業員の出入り用のドアを目張りして処理室を密封する。
【００８３】
（ｂ）燻蒸作業
以上のような準備作業の後に、燻蒸作業を行う。すなわち、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって「燻蒸開始」を選択すると、第３及び第４の電動バタフライ弁１１１，１１５が閉じられると共に、ホルムアルデヒド発生装置１０１の電気ヒータ、循環ファン１０２のモータが通電する。すると、ホルムアルデヒド発生装置１０１においてホルムアルデヒド燻蒸ガスが発生し、このガスが循環ファン１０２によって送り出され、ホルムアルデヒド送出配管１０３、第１のユニット側接続口９２及び第１の処理室側接続口８６を介して処理室８０に流入し、室内の滅菌処理が開始される。なお、ホルムアルデヒド燻蒸ガスの送出量の調節は、ホルムアルデヒド送出配管１０３に設けられた流量調整バルブ１０８を制御することにより行われる。
【００８４】
（ｃ）ホルムアルデヒド分解作業
続いて、中央監視室等に設けられた操作パネルやコンピュータ等によって「ホルムアルデヒド分解工程の開始」を選択すると、第１及び第２の電動バタフライ弁１０４，１０７が閉じられ、第３及び第４の電動バタフライ弁１１１，１１５と、電動バタフライ弁１２１が開かれると共に、送風機１１４の駆動用モータが通電し、処理室８０の天井に設けられたホルムアルデヒド排気口１２０及びダクト１２２を介して、処理室８０内の空気がホルムアルデヒド分解処理部１１０に流入するように構成されている。
【００８５】
そして、ホルムアルデヒド分解処理部１１０に設けられた触媒１１２によって、処理室８０内の空気中に含まれるホルムアルデヒドが分解され、分解処理が終了した空気が、ＨＥＰＡフィルタ１１３、第１及び第２のユニット側接続口９２，９３を介して、再び処理室８０内に供給されるように構成されている。
【００８６】
（ｄ）通常運転への復帰作業
以上のようにして、処理室８０内のホルムアルデヒド燻蒸ガスの分解処理が進行し、ホルムアルデヒド濃度計１０６によって処理室８０内のホルムアルデヒド燻蒸ガスが完全に分解されたことが確認された後、空調機、排気用気密ダンパー８３及び給気用気密ダンパー８４が制御されることにより、室圧が一定に保たれながら、通常運転への復帰が行われる。
【００８７】
［６−３．第６実施形態の効果］
本実施形態のホルムアルデヒド発生・分解装置においては、上記第５実施形態と同様の効果が得られるだけでなく、ホルムアルデヒド分解処理部１１０へのガス流路を、処理室８０の天井に設けられたホルムアルデヒド排気口１２０を介して形成することにより、ホルムアルデヒド発生部１００とホルムアルデヒド分解処理部１１０への接続切り替えがさらに容易なものとなる。
【００８８】
［７．他の実施の形態］
本発明は、上述したような実施形態に限定されるものではなく、各部材の形状、大きさ、数、材質、種類、配置等は適宜変更することができる。例えば、ホルムアルデヒド発生・分解装置におけるホルムアルデヒド発生部及びホルムアルデヒド分解処理部を大出力、大容量とし、ユニット側接続口を多数組設けることによって、同時に多数の処理室に対する燻蒸作業及びホルムアルデヒド分解処理作業を行うことも可能である。また、逆に、請求項１における小型の同容量のユニットにより、部屋の大きさや必要とされる分解速度に合わせて、複数台を組み合わせることも可能である。
【００８９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、被処理ガス又は触媒を加熱する必要のないホルムアルデヒド分解装置を提供することができる。また、被処理ガス又は触媒を加熱する必要のないホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機を提供することができる。さらに、ホルムアルデヒドガスを発生させると共に、被処理ガス又は触媒を加熱せずにホルムアルデヒドの分解処理を行えるホルムアルデヒド発生装置と分解装置を備えた燻蒸システム、及びホルムアルデヒド発生・分解装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるホルムアルデヒド分解装置の構成を示す概略図
【図２】本発明の第２実施形態であるホルムアルデヒド分解用触媒を備えた空調機の構成を示す概略図
【図３】本発明の第３実施形態であるホルムアルデヒド発生装置と専用の分解装置を備えた燻蒸システムの構成を示す図であって、（Ａ）は燻蒸処理中、（Ｂ）はホルムアルデヒドの分解処理中を示す概略図
【図４】本発明の第４実施形態であるホルムアルデヒド発生・分解装置（室内設置型）の構成を示す概略図
【図５】本発明の第５実施形態であるホルムアルデヒド発生・分解装置（室外設置型）の構成を示す図であって、（Ａ）はホルムアルデヒド発生・分解装置の構成を示す概略図、（Ｂ）はホルムアルデヒド発生・分解装置を処理室の廊下に設置した状態を示す模式図
【図６】本発明の第６実施形態であるホルムアルデヒド発生・分解装置（室外設置型）の構成を示す図であって、（Ａ）はホルムアルデヒド発生・分解装置の構成を示す概略図、（Ｂ）はホルムアルデヒド発生・分解装置を処理室の廊下に設置した状態を示す模式図
【符号の説明】
１…送風機
２…拡散板
３…触媒
４…ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ
７…気密シャッター
１２…触媒
１３…ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ
１４…送風機
１５，１６…吸気口
１７…排気口
１８…送風口
１８ａ，１９ａ，２０ａ，２２ａ，２４，２６…気密ダンパー
１９，２１，２２，２５…ダクト
２３…ホルムアルデヒド発生装置
２７…排気ファン
３１…送風口
３２…吸込口
３３…ホルムアルデヒド発生装置
３４…ホルムアルデヒド分解装置
３５，３６，３８，３９，４０，４６，４７，５０，５１，５２…気密ダンパー
３７，４２，４３，４４，４５，４８，４９…ダクト
４１…送風機
６１…送風機
６２，６３，６４，７４…気密シャッター
６５…ホルマリンタンク
６６…ホルムアルデヒド発生容器
６７…パイプ
６８…電動弁
６９…ヒーター
７１…触媒
７２…ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ
７３…ホルムアルデヒド濃度計
８０…処理室
８１…排気口
８２…吸気口
８３，８４…気密ダンパー
８５…風量センサー
８６，８７…処理室側接続口
９０…ホルムアルデヒド発生・分解装置
９１…キャスター
９２，９３…ユニット側接続口
１００…ホルムアルデヒド発生部
１０１…ホルムアルデヒド発生装置
１０２…循環ファン
１０３…ホルムアルデヒド送出配管
１０４，１０７，１１１，１１５…電動バタフライ弁
１０５…吸気配管
１０６…ホルムアルデヒド濃度計
１０８…流量調整バルブ
１１０…ホルムアルデヒド分解処理部
１１２…触媒
１１３…ＨＥＰＡフィルタ又は中性能フィルタ
１１４…送風機
１２０…ホルムアルデヒド排気口
１２１…電動バタフライ弁
１２２…ダクト
１２３…ホース
【図１】
0004490538.tif 000002
【図２】
0004490538.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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