(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク板を所定間隔で軸に串装してディスク軸を形成するとともに、複数のディスク軸を、各軸のディスク板が互いに噛み合うように平行に配列したディスク軸組立体において、ディスク板の中心に略正多角形の穴を形成するとともに、該ディスク板の穴に嵌挿される同じ略正多角形のパイプからなるスペーサ部材と、該スペーサ部材の内部に嵌挿される倍数の略正多角形の軸とを設け、前記スペーサ部材の角部にスリットを形成し、該スリットにディスク板の穴の辺を挿入して、スペーサ部材の内部に軸を挿入したことを特徴とするディスク軸組立体。
【請求項２】
請求項１記載のディスク軸組立体からなることを特徴とするディスクスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はディスク軸組立体に関し、特に、素材や加工の公差による累積誤差をなくし、高精度にディスク間隔を保つことができるディスク軸組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスク軸組立体は、例えば、下水処理や河川排水、農業用水の取水、上水の取水等のディスクスクリーンとして除塵装置に使用される。
このディスクスクリーンとは、所要形のディスクを予め定めたスクリーン目幅間隔にてディスク軸に串装して一体としたものを、少なくとも２本以上のディスク付ディスク軸を上下に平行配設し、かつ各ディスク軸のディスクが互いに噛み合うように配列したものである（例えば、特許文献１参照）。
ディスク軸組立体は、図４に示すように、円形のディスク板１を予め定めたスクリーン目幅間隔にて軸２に串装してディスク軸を形成するとともに、図示省略する複数のディスク軸を、各軸のディスク板１が互いに噛み合うように平行に配列したものからなる。
このようなディスク軸組立体では、ディスク板１の間隔保持に筒状のカラー７をディスク板間に挟み込み、一定間隔になるように保持するようにしている。
【０００３】
しかしながら、ディスク枚数が多くなると、ディスク板の素材厚さの公差や筒状のカラーの加工公差による累積誤差のために、ディスク板間の隙間が不揃いになり、両端のディスク板間寸法に狂いが生じ、複数のディスク軸を配列する際にディスク板が噛み合わなくなるという支障があった。
このような場合、ディスク軸の組み替えや筒状のカラーの再加工、調整用シム板の挿入等を実施するなど、組み合わせ軸の組立調整をする必要があった。
【特許文献１】特開平６−２２６０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来のディスク軸組立体が有する問題点に鑑み、素材や加工の公差による累積誤差をなくし、高精度にディスク間隔を保つことができるディスク軸組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のディスク軸組立体は、ディスク板を所定間隔で軸に串装してディスク軸を形成するとともに、複数のディスク軸を、各軸のディスク板が互いに噛み合うように平行に配列したディスク軸組立体において、ディスク板の中心に略正多角形の穴を形成するとともに、該ディスク板の穴に嵌挿される同じ略正多角形のパイプからなるスペーサ部材と、該スペーサ部材の内部に嵌挿される倍数の略正多角形の軸とを設け、前記スペーサ部材の角部にスリットを形成し、該スリットにディスク板の穴の辺を挿入して、スペーサ部材の内部に軸を挿入したことを特徴とする。
【０００６】
そして、上記ディスク軸組立体は、ディスクスクリーンに適用することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のディスク軸組立体によれば、ディスク板を所定間隔で軸に串装してディスク軸を形成するとともに、複数のディスク軸を、各軸のディスク板が互いに噛み合うように平行に配列したディスク軸組立体において、ディスク板の中心に略正多角形の穴を形成するとともに、該ディスク板の穴に嵌挿される同じ略正多角形のパイプからなるスペーサ部材と、該スペーサ部材の内部に嵌挿される倍数の略正多角形の軸とを設け、前記スペーサ部材の角部にスリットを形成し、該スリットにディスク板の穴の辺を挿入して、スペーサ部材の内部に軸を挿入することから、ディスク板の間隔保持のための筒状のカラーをなくすことで部品点数を少なくするとともに、スリットを設けたスペーサ部材により多数のディスク板を間隔保持することから、スリットを加工精度の高いレーザー加工等により形成することができ、これにより、従来のディスク板の素材厚さの公差や筒状のカラーの加工公差による累積誤差をなくすことができる。
これにより、組立が容易になり、費用が安くなるとともに、高精度にディスク間隔が保たれることから、従来よりも細かいピッチのディスク軸組立体を製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のディスク軸組立体の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３に、本発明のディスク軸組立体の一実施例を示す。
このディスク軸組立体は、例えば、ディスクスクリーンとして雨水吐き室用除塵機（ＣＳＯスクリーン）に使用するもので、ディスク板１を所定間隔で軸２に串装してディスク軸を形成するとともに、図示省略する複数のディスク軸を、各軸のディスク板１が互いに噛み合うように平行に配列する。
そして、このディスク軸組立体は、ディスク板１の中心に略正三角形の穴３を形成するとともに、該ディスク板１の穴３に嵌挿される略正三角形のパイプからなるスペーサ部材４と、該スペーサ部材４の内部に嵌挿される略正六角形の軸２と、スペーサ部材４の厚みに相当するライナー材６とを設け、前記スペーサ部材４の三角の角部にスリット５を形成し、該スリット５にディスク板１の穴３の辺３１を挿入して、スペーサ部材４の内部に軸２及びライナー材６を挿入している。
なお、本実施例においては、スペーサ部材４の厚みを吸収するために、スペーサ部材４の厚みに相当するライナー材６を用いたが、軸２の形状をスペーサ部材４の厚みを吸収する形状に形成することもできる。
【０００９】
スペーサ部材４には、三角筒の各角部にそれぞれディスク板１の三角穴３の各辺３１が嵌合するスリット５が形成されている。これら３本のスリット５は、スペーサ部材４の筒軸に直交する面上に１組として形成される。
そして、スペーサ部材４には、この１組のスリット５が、スペーサ部材４の筒軸方向に等間隔でディスク板１の枚数分形成されている。
ディスク板１の間隔は、このスペーサ部材４のスリット５の間隔を変えることで容易に変更することができる。
【００１０】
ディスク板１には、中心に略三角形の穴３が貫設されており、図２（ａ）に示すように、この穴３に同じ略三角筒のスペーサ部材４を挿入し、図２（ｂ）に示すように、スリット５の位置でディスク板１を回転させると、ディスク板１の三角穴３の各辺３１がスペーサ部材４の各スリット５に嵌合する。
この状態で、スペーサ部材４に対し六角の軸２及びライナー材６をディスク板１の位置まで挿入すると、スペーサ部材４とディスク板１の穴３とが形成する六角形に軸２が嵌合し、ディスク板１は軸２とスペーサ部材４に固定される。
以下同様に、ディスク板１をスペーサ部材４に挿通させ、次のスリット５の位置で回転させるとともに、六角の軸２及びライナー材６をディスク板１の位置まで挿入し、ディスク板１を固定する。
この作業を最後のスリット５まで繰り返し行うことにより、図３に示すように、ディスク軸が形成される。
【００１１】
軸２は、断面が略正六角形をなし、ディスク板１をスペーサ部材４のスリット５に嵌合させた状態で挿入すると、スペーサ部材４の内面とディスク板１の三角穴３の辺３１に六角の面が当接して一体化する。
ディスク軸組立体の回転力はこの六角軸２のライナー材６を取り付けた３面を介してディスク板１に伝達され、軸２を回転させることによってディスク板１を回転駆動することができる。
【００１２】
かくして、本実施例のディスク軸組立体は、ディスク板１を所定間隔で軸２に串装してディスク軸を形成するとともに、複数のディスク軸を、各軸のディスク板１が互いに噛み合うように平行に配列したディスク軸組立体において、ディスク板１の中心に略正三角形の穴３を形成するとともに、該ディスク板１の穴３に嵌挿される略正三角形のパイプからなるスペーサ部材４と、該スペーサ部材４の内部に嵌挿される略正六角形の軸２と、ライナー材６とを設け、前記スペーサ部材４の三角の角部にスリット５を形成し、該スリット５にディスク板１の穴３の辺３１を挿入して、スペーサ部材４の内部に軸２及びライナー材６を挿入することから、ディスク板１の間隔保持のための筒状のカラーをなくすことで部品点数を少なくするとともに、スリット５を設けたスペーサ部材４により多数のディスク板１を間隔保持することから、スリット５を加工精度の高いレーザー加工等により形成することができ、これにより、従来のディスク板の素材厚さの公差や筒状のカラーの加工公差による累積誤差をなくすことができる。
これにより、組立が容易になり、費用が安くなるとともに、高精度にディスク間隔が保たれることから、従来よりも細かいピッチのディスク軸組立体を製作することができる。
【００１３】
以上、本発明のディスク軸組立体について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせるなど、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
例えば、本発明のディスク軸組立体は、六角軸と三角形のスペーサ部材及びディスク板穴の組み合わせのみではなく、八角軸と四角形のスペーサ部材及びディスク板穴や１２角軸と六角形のスペーサ部材及びディスク板穴等の組み合わせも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明のディスク軸組立体は、素材や加工の公差による累積誤差をなくし、高精度にディスク間隔を保つことができるという特性を有していることから、下水処理や上水取水等に用いられるディスクスクリーンのディスク軸組立体の用途に好適に用いることができるほか、例えば、シュレッダー等のカッター軸の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のディスク軸組立体の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同ディスク軸組立体を示し、（ａ）はディスク板の穴にスペーサ部材を挿入した状態を示す断面図、（ｂ）はディスク板を回転してスペーサ部材のスリットに嵌合させた状態を示す断面図である。
【図３】同ディスク軸組立体を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】従来のディスク軸組立体を示し、（ａ）はその分解斜視図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    ディスク板
２    軸
３    穴
３１  辺
４    スペーサ部材
５    スリット
６    ライナー材
７    カラー
【図１】
0004413853.tif 000002
【図２】
0004413853.tif 000003
【図３】
0004413853.tif 000004
【図４】
0004413853.tif 000005