(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のキートップを樹脂フィルムによって連結したフィルム一体キートップにおいて、
キートップ本体における隣接するキートップ間側の部分の樹脂厚みを切欠き形成し、前記キートップ本体の側面と前記樹脂フィルムにおける前記キートップ本体の側面に沿う部分との貼着部の下端を切欠き形成した高さ分だけ上方に配した薄肉部とし、
隣接するキートップ間の前記樹脂フィルムでなる連結部を、前記貼着部の下端よりも下方に湾曲状に形成し、直接にキートップ同士を連結させて構成したことを特徴とするフィルム一体キートップ。
【請求項２】
前記連結部を、断面形状で曲線部分のみとして構成したことを特徴とする請求項１に記載のフィルム一体キートップ。
【請求項３】
前記樹脂フィルムを前記キートップ本体の上面側と同形状に形成し、前記キートップ本体の上面側に一体化したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフィルム一体キートップ。
【請求項４】
前記複数のキートップを環状キートップと該環状キートップの内部に配置したコアキートップとで構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のフィルム一体キートップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電話機、移動体通信機器、音響機器、テレビ、ビデオ、ファクシミリ、コピー機及び車載用機器等の入力部に組み込まれる押釦スイッチのフィルム一体キートップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電気、電子機器の小型化、携帯化にともない、その操作部に用いる押釦スイッチにおいても小型化、薄型化、軽量化が要望されている。
この要望に応えるものとして、図５に示すように、可撓性を有する透明または半透明の樹脂フィルム５の上面または下面に所定文字、記号を印刷し、その樹脂フィルムを上方に湾曲せしめると同時に該湾曲部内に熱可塑性樹脂を直接融着せしめるか、またはその樹脂フィルムの湾曲部内に樹脂を接着剤層を介して接着せしめることによってキートップ本体４を形成したフィルム一体キートップが知られている。そして、従来のフィルム一体キートップを装置に組付けた時は、各キートップが筐体１０の枠の中に別々に設けられた形態であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のフィルム一体キートップでは、キートップを押圧すると、隣接するキートップが連動してしまうという問題点があった。この問題点の回避の方法として、図６に示すように、キートップ間の樹脂フィルム５のほぼ中央部に溝１１を形成する方法、もしくは、図７に示すように、キートップ１間の樹脂フィルム５にスリット１３の加工を施す方法があった。
しかし、これらの方法は、キートップの連動は阻止し得るが、キートップの間隔を小さくし、機器の小型化には寄与することができなかった。
【０００４】
また、環状キートップの内部にコアキートップを設けるタイプのキートップのデザインの要望が増えてきた。これは、フィルム一体キートップを装置に組付けた時、筐体の１つの枠の中に、複数のキートップが設けられる形態になるため、従来のフィルム一体キートップではキートップ間の樹脂フィルムが露出し、外観上粗悪であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するもので、キートップの間隔を小さくし、かつ外観上の見栄えのよいより小型化したフィルム一体キートップを提供するものである。
すなわち、キートップ間を連結する樹脂フィルムを、キートップ本体との貼着部の下端よりも下方に湾曲状に形成してフィルム一体キートップとした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を図を用いて詳細に説明する。
本発明は、複数のキートップ１を樹脂フィルム２によって連結したフィルム一体キートップであり、キートップ間の樹脂フィルムの連結部３が、キートップ本体との貼着部の下端よりも下方に湾曲状に形成されているフィルム一体キートップである。
【０００７】
フィルム一体キートップは、図１のように、キートップ本体１がフィルム２を貫通しているもの、あるいは図２に示すように、樹脂からなるキートップ本体４と、キートップ本体の上面側にキートップ本体の上面側と同形状に形成された樹脂フィルム５とが一体化されたものに適用することが考えられる。
【０００８】
本発明のさらに別の実施の形態は、図８に示すように、樹脂からなるキートップ本体４と、キートップ本体の上面側にキートップ本体の上面側と同形状に形成された樹脂フィルム５とが一体化されたフィルム一体キートップであり、キートップ本体の樹脂厚みが、部分的な薄肉部１４で形成され、かつキートップ本体間の樹脂フィルムの連結部６が、キートップ本体の薄肉部１４との貼着部の下端７よりも下方に湾曲状に形成されているフィルム一体キートップである。
【０００９】
キートップ本体が隣接する側の樹脂厚みを、部分的な薄肉部に形成すれば、図９にスイッチ動作を説明するように、薄肉とするために切欠した高さｈの長さに応じてスイッチのストロークを適宜に調整することができる。
本発明の湾曲状に形成されている連結部の断面形状は、曲線部分のみで構成されていても、曲線部分と直線部分の両者で構成されていてもかまわないが、曲線部分のみで構成した場合の方がキートップ間を狭くすることができる。
【００１０】
【実施例】
本発明の実施例は、図３、図４に示すように、環状キートップ８の内部にコアキートップ９を形成した。
ポリエチレンテレフタレートからなる樹脂フィルム５の下面に、表示部として記号を印刷し、その樹脂フィルムを治具にて上方に湾曲状に絞り加工した後、湾曲部内にポリカーボネート樹脂を射出成形しキートップ本体４を形成した。この時、同時にキートップ本体４間の樹脂フィルム５の連結部６が、キートップ本体との貼着部の下端部７よりも下方に湾曲状に形成される。
環状キートップ８に設けてある４点の表示部をそれぞれ押した際、隣接するコアキートップ９の連動を回避することができた。コアキートップ９を押圧した際、押し子１２の下部に設けられた皿ばね（図示せず）の明瞭なクリック感得ることができた。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、キートップ間の樹脂フィルムが、下方に湾曲状に形成されているフィルム一体キートップであるため、キートップの間隔を小さくし、かつ外観上の見栄えのよいフィルム一体キートップを提供するものである。キートップを夫々切断することなく、隣接キートップの連動を防ぐことができる。今までに具現化できなかった、環状のキートップの内側に別機能を有するキートップを設けることができる等、筐体の枠の中の狭いスペースに複数のキートップを配置できる。さらに、キートップ間が湾曲状に形成されているため、キートップを押圧した後に、元の位置に復帰する。キートップ成形用の金型構造も簡単になり、製品取り数を増やすことが可能となり、製造コストの低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態の縦断面図
【図３】本発明の実施例の上面図
【図４】本発明の実施例のＡ−Ａ縦断面図
【図５】従来のフィルム一体キートップの縦断面図
【図６】従来のフィルム一体キートップの縦断面図
【図７】従来のフィルム一体キートップの上面図
【図８】本発明の実施例の縦断面図
【図９】スイッチ動作の模式図
【符号の説明】
１  キートップ
２  樹脂フィルム
３  連結部
４  キートップ本体
５  樹脂フィルム
６ 連結部
７  キートップ本体の貼着部の下端
８  環状キートップ
９  コアキートップ
１０  筐体
１１  溝
１２  押し子
１３  スリット
１４  部分的な薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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