(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーステナイト系ステンレス鋼で形成された調理用容器であって、
開口部分がフランジ状に延びており、その縁部の先端が容器の上方向に折り曲げられて、折り返し部を形成しており、
前記折り返し部の先端辺の隙間が、レーザ溶接により密封されており、
前記調理用容器の表面が、炭素固溶拡散処理され研磨されている
ことを特徴とする調理用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理用に使用する金属製の調理用ボール容器に関するものであり、サラダ・ドレッシングを作成したり、パン生地をこねたり、泡立ててメレンゲを作成したり、サラダを盛ったり、お米を研いだり、野菜、容器を浸したりする調理用ボール、または、調理用穴あきボールは水切りに主として使用するものであり、メッシュボールとも呼ばれる調理用ボール容器に関するものある。
【０００２】
【従来の技術】
従来からの金属製の調理用ボール容器は、開口部を折り返し（丸く折り返したカールを含む）ているが、折り返した切り口部がふさがれていない。また、表面処理としてアルミニューム製はアルマイト処理等が施されている。ステンレスにおいては鏡面仕上げや、表面を荒らしたサテン処理等が施されている。成形方法は一般にスピニング加工が行われており、一部プレス加工が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来からの金属製の調理用ボール容器は、開口部を折り返しているが、折り返した切り口部と本体の溝や隙間が完全に塞がれていない。このため、この隙間に汚れが溜まり易く、折り返し内部の洗浄が難しく不衛生になりがちであった。また、タワシ等で隙間付近を擦るとタワシの繊維等が間に挟まる事がある。また、表面処理としてアルミニューム製はアルマイト処理等が施されたり、ステンレスにおいては鏡面仕上げや、表面を荒らしたサテン処理等が施されているものがあるが、表面硬度は低く泡立て器や、金属タワシで簡単にキズが付き、美観が損なわれるのは元より、キズ部に汚れが付着しやすくなり、汚れを落とそうとするとよりキズが付くと言った悪循環に陥りがちであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、オーステナイト系ステンレス鋼で形成された調理用容器であって、
開口部分がフランジ状に延びており、その縁部の先端が容器の上方向に折り曲げられて、折り返し部を形成しており、
前記折り返し部の先端辺の隙間が、レーザ溶接により密封されており、
前記調理用容器の表面が、炭素固溶拡散処理され研磨されている
ことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、調理用に使用する金属製の調理用ボール容器に関するものであり、サラダ・ドレッシングを作成したり、パン生地をこねたり、泡立ててメレンゲを作成したり、サラダを盛ったり、お米を研いだり、野菜、容器を浸したりする調理用ボール、または、調理用穴あきボールは水切りに主として使用するものであり、メッシュボールとも呼ばれる調理用ボール容器に関するものあり、オーステナイト系ステンレス鋼で形成した開口部と略平らな底部とを備えた略半球状の調理用ボールまたは調理用穴あきボールであって、前記開口部の縁部の一定幅を積層するように折曲させた折り返し部を形成し、該折り返し部は水平方向にフランジ状に膨出させ、前記折り返し部の先端辺の隙間を溶接して密封すると共に、前記調理用ボールまたは調理用穴あきボールの表面に炭素固溶拡散処理で炭素を固有拡散させて表面研磨をしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面により具体的に説明する。
図１は調理用ボール容器の実施例の開口部付近の断面図であり調理用ボール容器１の開口部を下方に積層するように折り返した折り返し部２を設けて、溶接により接合充填部３を形成したものである。折り返しはスピニング処理にて、または、プレス加工にて行い、溶接はレザー溶接を用いる、レザー溶接はチタン材においても空気中で有効な強度の結果が得られ、結果として折り返し部２の溝の隙間を塞ぐことを目的とする。
【０００７】
図２は調理用ボール容器の他の実施例の開口部付近の断面図であり、折り返し部２ａを図面の上方向に積層するように折返して溶接により接合充填部３を形成し、折り返し部２
ａを水平方向にフランジ状に膨出させたものである。
【０００８】
そして、オーステナイト系ステンレス鋼で形成した調理用ボール容器の表面に炭素固溶拡散処理で炭素を固溶拡散させた加工表面４を有し、開口部の折り返し部２ａを接合充填部３としたものを示す。炭素固溶拡散処理を行った表面は炭素により黒ずむが、酸洗後表面研磨を行うことにより綺麗な面が得られる。この表面は傷つきにくく、錆びにくく、ひび割れ等が少ない。図示しないが当然のことながら開口部を折り返し、炭素固溶拡散処理を行い酸洗後表面研磨を行ったものも表面が綺麗で、傷つきにくく、錆びにくく、ひび割れ等が少ないものとなる。
【０００９】
図３は本発明の調理用ボール容器の正面図を示し、図３（ａ）は接合充填部３を正面図（横から見て）で観測されるものであり、図３（ｂ）は開口部の縁を横に広げ縁を指で持ちやすくしたものをしめすものである。
【００１０】
図４は調理用ボール容器の実施例の正面図を示し、調理用ボール容器の側面や底面に複数の２ｍｍから５ｍｍ程度の穴５を明け、表面に炭素固溶拡散処理で炭素を固溶拡散させた加工表面４を有した調理用穴あきボールを示す。
【００１１】
本発明の調理用ボール容器は、オーステナイト系ステンレス鋼を炭素固溶拡散処理で炭素を固溶拡散することにより表面を硬化させたものである。従来の浸炭技術では金属結晶に炭素が結合し、化合物（セメンタイト組織等）として表面を構成していた為にもろかったり、炭素の析出等により錆びが発生しやすかった。一方炭素固溶拡散処理においては結晶の隙間に炭素が入り込む処理であり、炭素の溶出も殆ど無く、耐摩耗性等にも優れた加工処理である。
【００１２】
更に、ステンレス鋼ＳＵＳ３１６では表面よりＨＶ硬度で８００前後で１０μｍの厚味に硬度が得られる結果がみられ、材料が安価なステンレス鋼ＳＵＳ３０４でもＨＶ硬度６００近くが得られる結果となった。マルテンサイト系ステンレス鋼の硬度はＨＶ硬度３００から４００前後であるのと比べかなりの硬度が得られたと言える。また、表面より２０μｍ付近にかけ徐々に硬度が低下する。表面は高硬度であり、内部は低硬度（ＨＶ２００以下）で本来のオーステナイト系ステンレス鋼の性質を示す。
【００１３】
また、表面を研磨することにより、輝きを増した調理用ボール容器となり錆びにくく、全体が傷つきにくくなり、いつまでも美しさを保つ事が出来るものである。特にステンレス等の泡立て器や、金属タワシを使用しても目立ったキズが付かず、耐摩耗性にも優れている。
【００１４】
炭素固溶拡散処理は炭素を多く含むマルテンサイト系ステンレス鋼には表面硬化の効果が発揮されない。一般にステンレス鋼ＳＵＳ３０４は冷間加工で組織の一部が変態しマルテンサイトを生じるため、加工硬化の発生しやすい加工をさけるか、ステンレス鋼ＳＵＳ３１６等の上位の材料を使用することが必要である。調理用ボール容器においてはＳＵＳ３０４においてもスピニング加工を行った場合に変態の発生が少なく、折り返し部に多少表れる程度であり、特に泡立て器等で頻繁に接触する部分としての底部や側面には変態が少なく高硬度が実現される。炭素固溶拡散処理での炭素を固溶拡散したものは従来の窒化処理に比べ曲げても亀裂や、剥離がおきにくく、錆びにくくなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は前述の構成のように、調理用ボール容器を衛生的に保つ事と、いつまでも美しく傷つかず長持ちさせる効果が有るものであり、このため、愛着を持って長期間使用出来る。また、経済的で、買い替え交換頻度が大幅に改善され、環境保全にも貢献できる極めて有用な発明と言える。
【００１６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の調理用ボール容器の開口部付近の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の調理用ボール容器の開口部付近の断面図である。
【図３】本発明の実施例の正面図である。
【図４】本発明の実施例の正面図である。
【００１７】
【符号の説明】
１…調理用ボール容器
２…折り返し部
２ａ…折り返し部
３…接合充填部、４…加工表面、５…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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