(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮可能なフィルムからチューブ状のラベルを形成し、このラベルを、容器に付着させるための方法において、
リールから熱収縮可能な長いフィルムを巻き戻す工程と、
巻き戻されたこのフィルムを切断して、前記容器の周囲よりも長い長さを有するラベルを形成する工程と、
前記ラベルを取着するための負圧エリアが設けられたドラムによって、この切断されたラベルを搬送する工程と、
ラベル付けされる前記容器を上に支持する支持部と、この支持部から下方に延びている円筒部とを有する、回転している円筒状のプレートの前記円筒部の外周面に、前記切断されたラベルを、ラベルの両端部が互いに重なり合うように巻いて前記プレートの外周面にラベルを取着させる取着工程と、
前記プレートに取着されたラベルの前記互いに重なりあった両端部を加熱シールもしくは接着剤によりシールして、チューブ状のラベルを形成する工程と、
前記プレートの円筒部の外周面での前記チューブ状のラベルの取着を解除させる工程と、
前記容器を、前記チューブ状のラベルの中へと下方に移動させる工程と、
前記ラベルの中に移動された容器の外周面にラベルを付着させる工程とを具備することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ラベルを付着させる工程は、容器の周囲に位置されたラベルを熱収縮させるように、前記容器を加熱する工程を有することを特徴とする、請求項１の方法。
【請求項３】
前記取着工程は、前記プレートの円筒部の外周面に負圧を生じさせて、この外周面にラベルを吸着させることによって果たされることを特徴とする請求項１又は２の方法。
【請求項４】
前記チューブ状のラベルの取着を解除させる工程は、前記プレートの円筒部の外周面に取着されたラベルの内面に、陽圧を生じさせるか空気のジェットを与えることによって果たされることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１の方法。
【請求項５】
チューブ状のラベルを形成し、このラベルの中へ容器を挿入するための装置であって、円板体を具備し、この円板体は、自身の垂直軸の周りを回転し、かつ複数の円筒状のプレートを支持しており、これらプレートは、夫々容器を上に支持する支持部と、この支持部から下方に延びている円筒部とを有し、自身の垂直軸の周りを回転し、前記円板体の周辺領域に均一に分配されており、コンベヤから与えられた容器が、前記プレートの各々の支持部上に位置され、各プレートは、ラベル付けされる工程の間に、このプレート上の容器をプレートの中心に維持させるためのベル形状の部材との間で容器を支持し、さらに、リールに巻かれたフィルムを所定の長さに切断してラベルを形成し、これらラベルを各プレートに搬送するための集合体を具備するタイプの装置において、
前記各プレートは、前記円筒部の外周面に前記ラベルが両端部が重なり合うように巻かれるように回転し、かつ、この円筒部の外周面には、この巻かれたラベルを外周面に取着させるための負圧を生じさせるように排気手段に接続可能な複数のホールが形成されており、さらに、
前記円筒部の外周面に巻かれた前記ラベルの互いに重なり合った両端部に接近して両端部をシールしてチューブ状のラベルを形成するように移動可能なシール手段と、
前記円筒部の外周面から前記チューブ状のラベルを外すために、この円筒部の外周面に形成された前記複数のホールに接続可能な送風手段と、
前記円筒状のプレートと、このプレートの支持部上に支持された容器とを、前記チューブ状のラベル中へと降下させるための手段とを具備することを特徴とする装置。
【請求項６】
前記円筒状のプレートを降下させるための手段は、前記プレートを支えている回転シャフトを支持し、この回転シャフトを下方に移動させるための環状のカムを有していることを特徴とする請求項５の装置。
【請求項７】
前記環状のカムによって決定された前記プレートの下方への移動と同時に、前記ベル形状の部材の下方移動を果たさせる追加的なカムを更に具備していることを特徴とする請求項６の装置。
【請求項８】
前記ラベルを前記集合体から前記プレートに一定速度で搬送させるように、前記プレートを回転させるサイクロイドカムを更に具備することを特徴とする請求項５の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の目的は、熱収縮可能なフィルムで形成されたチューブ状のラベルを形成するための方法と、これらラベルを形成し、形成されたラベル中へと、ボトル、即ち容器を挿入するための装置とにある。
【背景技術】
【０００２】
容器にチューブ状のラベルを与えるための従来技術の直線装置（linear  machines）は、低い生産性を示している。従来技術の他の欠点は、これらラベルが、ラベルの高い生産コストを生み出すラベル装置で形成されていないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、ボトルを受けるチューブ状のラベルを得るために、回転する円板体のラベル付け装置を、リールに巻かれたフィルムで形成された予め切断されたラベルからラベルを構成することによって、チューブ状のラベルのためのラベル付け装置に変形させることからなされている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の方法と装置とは、多くの効果を提供し、この中で最も重要なことは、チューブ状のラベルのコストが、リールから切断された平らなラベルのコストと同じことである。このチューブ状のラベルを、既知の直線装置よりも、高い生産性を有する回転装置に適用させることが可能である。
【０００５】
これら目的及び効果は、熱収縮可能なフィルムで形成されたチューブ状のラベルを生産するための方法と、これらラベルを生産し、これらラベルを、ボトル、即ち容器に適用するための装置とによって達せられる。本発明の目的は、記載されている請求項によって特徴付けられている。
【０００６】
これら並びに他の特徴は、添付された図面の、解説される非制限的な実施の形態として示された、好ましい実施の形態における以下の記載に、良く要約されているであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１を参照すると、１は、垂直軸２の周りを回転するディスクであり、このディスクは，円板体として知られている。
【０００８】
複数の小さな円形プレート３が、前記円板体上に装着されており、以下で説明されるように、これらプレート自身の垂直軸の周りを回転可能である。
【０００９】
４は、リールからフィルムを巻き戻すための集合体である。この集合体は、また、予め切断されたラベル１００を形成するために、カッターを有している。この集合体は、すでに知られているので、これの詳細な説明は、省略されている。
【００１０】
５は、予め切断されたラベルを搬送するためのドラムである。本質的に知られてもいるこのドラムには、円形プレート３にラベルを搬送する前に、予め切断されたラベルを取着的に保持するための負圧エリアが設けられている。
【００１１】
容器、即ちボトル６は、矢印８に従って円板体の回転とは反対方向に回転する、星形状の送入コンベヤ７によって、円形プレート上に搬送される。
【００１２】
９は、ラベルが付けられた容器を送出するための星形状のコンベヤである。このコンベヤは、対応する容器の外面にラベルを取着させるように、各チューブ状のラベルを熱収縮させるための既知の加熱トンネル（図示されず）中に、前記ボトルを導入するであろう。
【００１３】
前記加熱トンネルは、星形状の送出コンベヤ９に機械的に接続された熱収縮させる円板体と交換可能である。
【００１４】
図２及び図３に良く示されているように、各円形プレート３は、円筒状をなし、各ボトル６を上に支持するための上方支持面（支持部）３ａと、この支持面３ａから降下している管状部材（円筒部）３ｂとから構成されている。この円形プレートの内部チャンバ３ｃは、前記円筒部の外周面に形成され、均一に分配された複数のホール１０によって外部と連通している。
【００１５】
複数のホール１０は、負圧又は陽圧が、チューブ状のラベルの表面に確立されることができるように、外周面全体に渡って穿孔されている。
【００１６】
前記チューブ状の円形プレートは、シャフト１１によって支持されている。このシャフトの頂部に形成された凹部１２が、外側ジャケット１５によって形成されたチャンバ１４と、ホール１３によって連通している。
【００１７】
前記チャンバ１４の直径は、円形プレートが、選択的に上下移動する時に、円形プレートを中に受け得るように、チューブ状の円形プレートの外径とほぼ同じである。
【００１８】
この目的のために、前記シャフト１１は、装置のフレームと一体的な表面１８によって支持された環状のカム１７上に、減摩材料で形成されたシム１６によって当接している。
【００１９】
前記外側ジャケット１５は、歯車２０が示されている既知の手段によって駆動されるシャフト１９に連結された前記ディスク、即ち円板体１によって一体的に支持されている。
【００２０】
前記表面１８に取着されて静止した装着部２１は、スラストベアリング２２によって、前記シャフト１９を支持している。
【００２１】
前記装着部２１に取着されて静止した空気ディスペンサ２３が、前記円板体１によって支持された回転ディスペンサ２３ａに、空気を供給する。
【００２２】
前記静止したディスペンサ２３には、排気ポンプに接続されたダクト２４と、送風ファン（図示されず）に接続されたダクト２５とが接続されている。前記回転ディスペンサ２３ａは、ダクト２６を通ってチャンバ１４に空気を供給し、このチャンバは、回転ディスペンサの位置に応じて、負圧又は陽圧で、ホール１０に空気を供給する。
【００２３】
サイクロイドカム２７が、前記円形プレート自身の垂直軸の周りに、前記チューブ状の円形プレートを回転させる。
【００２４】
前記サイクロイドカムは、また、前記シャフト１１の溝付きの部分１１ａに連結された歯車２９とかみ合っている歯車２８を回転させる。
この溝付きの部分１１ａは、前記シャフト１１が、これの垂直軸の周りに回転と平行移動とを同時に果たし得るように、このシャフト１１に設けられている。
【００２５】
前記サイクロイドカムは、前記搬送ドラムからチューブ状の円形プレートへと、一定の速度でラベルを回転させ、そして、所定の位置での、ラベルの互いに重なり合った両端部をシールするために、数秒間、プレートを停止させるように、チューブ状の円形プレートを回転させる。
【００２６】
この目的のために、図示された実施の形態では、シール装置が、各円形プレートに取着されており、また、棒状の加熱シール装置３０を有している。この加熱シール装置３０は、円板体１と一体的なプレート３２によって支えられ、水平に摺動可能なガイド部３１によって支持されている。
【００２７】
空気ピストン（air  piston）３３によって、前記棒状の加熱シール装置３０は、静止位置から接触位置に移動し、この接触位置で、予め切断されたラベルの両端部は、チューブ状のラベルを形成するように互いに重ねられる。
【００２８】
電力と空気とが、２つの回転ディスペンサ３４と３５によって、それぞれ前記加熱シール装置に供給される。
【００２９】
図３に示されているように、前記支持面３ａの上方に位置されたベル形状の部材４０が、前記チューブ状の円形プレート３と同軸である。この部材は、円板体が、前記星形状の送入コンベヤから星形状の送出コンベヤへと回転している間に、円形プレート上のボトル６を円形プレートの回転軸とアライメントさせている。
【００３０】
前記ベル形状の部材４０は、ロッド４１によって自由に支持されている。このロッドの一端部は、ジャケット４４中を摺動するシリンダ４３中に、摺動可能に受けられているピストン４２に固定されている。
【００３１】
前記ジャケット４４は、前記円板体の回転シャフト１９と一体的な表面４５によって支持されており、また、スロット４６を規定している。このスロット４６から、ピン４７が突出しており、このピンの第１の端部は、前記シリンダ４３と一体的であり、ピンの第２の端部は、ローラ４８を支持している。このローラ４８は、前記ジャケット４４中に挿入されたばね５０の弾性力によって、カム４９に係合するようになっている。
【００３２】
前記カム４９は、装置の固定されたフレームと一体的な上面５１によって支持されている。また、このカムは、前記部材４０のストッパーによってボトルを把持し得るように、第１の下方へのストローク５２に従って、また、チューブ状の円形プレートの周りに形成されたチューブ状のラベル中へと、前記ボトルを送入させるように、第２の下方へのストローク５３に従って、ベル形状の部材４０を移動させるようになっている。
【００３３】
前記挿入は、前記チューブ状の円形プレートが、前記ベル形状の部材と同時に下方へ移動するために果たされ、このために、前記カム１７は、チューブ状の円形プレートの傾斜に対応した部分でカム４９のような外形を示す。
【００３４】
従って、前記カム１７は、ボトルをチューブ状のラベル中へと搬送可能にするストロークによって、チューブ状の円形プレートを下方へと移動させるための手段である。
【００３５】
前記シリンダ４３の頂部には、サンプルのボトルの高さに対する、ボトルの高さ差を補償するために、それぞれのピストンと、前記ベル形状の部材を支持しているロッド４１とを移動させるための加圧空気が供給可能である。
【００３６】
前記表面４５は、異なるボトルの種々の高さに応じて装置を位置させるように、既知のプロセスに従って、円板体１に対して自身の垂直位置を変更することができる。
【００３７】
以下には、前記装置の動作が説明されているであろう。
【００３８】
ボルトが、前記星形状の送入コンベヤによって、前記円形プレート３上に置かれ、これと同時に、ボトルの回転が果たされながら、ベル形状の部材４０は、これのボトルストッパーが、支持面３ａ上のボトルを安定性良く固定するように降ろされる。
【００３９】
そして、集合体４から供給され、前記ドラム５によって搬送された前記チューブ状のラベル（スリーブとして知られている）は、円形プレートのチューブ状部分の外面に安定性良く付着するように、負圧にされたチューブ状の円形プレートに巻かれることによって形成される。
【００４０】
前記チューブ状のラベルが形成される間に、前記円形プレート３は、一定の速度でラベルを搬送するように、前記サイクロイドカム２７に接続されたシネマな（ｃｉｎｅｍａｔｉｃ）メカニズムによって回転される。
【００４１】
前記ドラム５の回転位相は、前記円板体１の回転位相とは異なっている。この特徴によって、一定速度の状態を維持するために、前記搬送は、位相状態と比較すると、非常に小さな角度で実行される。この結果、チューブ状のラベルの両端部をシールするのに必要な時間は、ラベルをシールするには効果的であろう。
【００４２】
前記チューブ状のラベルが完成した後に、ラベルの垂直両端部が互いに重ねられ、所定の位置で、前記加熱シール装置３０は、完成したチューブ状のラベルを形成している互いに重ねられた両端部を数秒間でシールする。
【００４３】
この位相で、前記棒状の加熱シール装置は、ラベルから外らされ、加圧空気が、チャンバ３ｃ内に導入される。この結果、空気は、ボトルプレートの集合体を、上昇した位置から所定の位置に降下させ得るように、円形プレートから外されたチューブ状のラベルを維持しているホール１０中に送られるであろう。所定の位置では、前記支持面３ａは、カム１７、４９の関連された動作によって、前記ジャケット１５と同一面になる。
【００４４】
この位置は、ボトルを送出する位置と一致しており、前記ベル形状の部材４０は、星形状の送出コンベヤが、熱収縮可能なラベルをボトルに付着させるために、熱処理が施されるであろうボトルを送出するように上昇されるであろう。
【００４５】
ボトルが送出された後に、前記チューブ状の円形プレートは、新しいサイクルを再び始める新しいボトルを受けるように、カム１７によって高い位置に上昇されるであろう。
【００４６】
前記複数の円形プレートは、それぞれの棒状の加熱シール装置と共に、円板体上に位置され、ベル形状の部材を中心付けしている。明らかに、円形プレート上で夫々の動作工程が、円板体が回転している間に、行われるであろう。
【００４７】
各加熱シールシステムは、円板体の異なる角速度に従って、正確なシーリングを果たすように、同期された１つの電気バルブによって、夫々独立して動作される。
【００４８】
前記装置のプロセスは、前記予め切断されたラベルが、ラベル付けされるボトルを支持しているチューブ状の円形プレートに巻かれ、そして、予め切断されたラベルの互いに重ねられた垂直両端部は、チューブ状のラベルを形成している所定の位置で、熱によってシールされるという事実に、本質的に基づいている。このラベルは、加圧空気のジェットによって、チューブ状の円形プレートから剥がされる。この後に、円形プレート上の前記ボトルは、重ねられた垂直両端部が、加熱シールされると、ラベル中に入れられるように、下方へと平行に移動されることができる。そして、このラベルは、ボトルに付着するように、加熱されるであろう。
【００４９】
上述された装置は、予め切断されたラベルを、前記ドラム５からチューブ状の円形プレートに搬送する間の一定速度を確保しているサイクロイドカムを交換することによって、また、チューブ状の円形プレートとボトルの直径に対応している連結ディスク３ｄとを交換することによって、異なるボトルの形状、又はラベルのサイズを処理するために、容易に変更されることができる。
【００５０】
前記装置の多機能は、また、ラベルの下方エッジが、常に、連結されたディスク３ｄの面に当接されることによって実証される。
【００５１】
この明細書において、前記ラベルの両端部は、加熱シーリングによって結合されているが、しかし、これら両端部は、接着剤によって結合されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】装置を一般的に示している簡略化した平面図である。
【図２】１−１線によって分離された装置の下部を示している。
【図３】１−１線によって分離された装置の上部を示している。
【図１】
0004440774.tif 000002
【図２】
0004440774.tif 000003
【図３】
0004440774.tif 000004