(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部外周に形成されたねじ部にキャップのねじ部を係合させて締め込み、該容器の口部にキャップを装着する連結構造において、
前記口部外周に形成されたねじ部のねじ谷に、キャップの締め込み完了時にキャップのねじ部の先端が乗り上げて摩擦抵抗を増大させる複数の第１の凸と、該キャップのねじ部が前記口部外周とのねじ山との間で嵌り込む少なくとも１つの溝部を形成する第２の凸部を設け、
該キャップのねじ部の先端が乗り上げる第１の凸部及びキャップのねじ部が嵌り込む溝部を形成する第２の凸部はそれぞれ容器の口部外周からねじ部の側壁に向けて傾斜する傾斜面を有し、
前記複数の第１の凸部のうち、前記キャップのねじ部の先端が最初の乗り上げる第１の凸部は突出代が最も大きく、その第１の凸部を除く他の第１の凸部は、最初に乗り上げる第１の凸部の突出代よりも小さく、なおかつ全て同等の突出代からなることを特徴とするキャップの緩み止め機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボトルの口部に装着して該口部を密閉するのに使用されるキャップ、あるいは容器の口部に噴出器を固定保持するのに使用されるキャップ等の緩みに起因した液漏れを効果的に防止しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器の口部に形成されたねじ部に、それに適合するねじ部を係合させて締め込むタイプのキャップは、キャップの内側天面に予めシール用のパッキンを配置しておき、キャップの締め込みに際して容器の口部先端が該パッキンに当接させることによってシールするようにしている。
【０００３】
ところで、このようなねじ込みタイプのキャップは、キャップそれ自体に、あるいはキャップを装着する容器本体に衝撃が繰り返し加わった場合（商品の搬送、流通過程等）に緩みが生じ、これが液漏れの原因となる場合がある。とくに、キャップにトリガータイプの噴出器を取り付けたものでは、その傾向が多く見られ、キャップの緩みを確実に防止できる機能の開発が望まれている。
【０００４】
この点に関する先行文献としては特開２０００−３３５６０９号公報に開示された技術が参照されるが、通常、この種の構成部材はプラスチックで成形されているのが普通であるところ、成形寸法にばらつきがあったり、成形品に変形があった場合等には、安定した緩み止め効果が期待できない状況にある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、キャップそれ自体に、あるいはそのキャップを装着する容器に衝撃加えられたり、所期しない外力が作用しても簡単に弛むことのないキャップの緩み止め機構を提案するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器の口部外周に形成されたねじ部にキャップのねじ部を係合させて締め込み、該容器の口部にキャップを装着する連結構造において、
前記口部外周に形成されたねじ部のねじ谷に、キャップの締め込み完了時にキャップのねじ部の先端が乗り上げて摩擦抵抗を増大させる複数の第１の凸部と、該キャップのねじ部がねじ山との間で嵌り込む少なくとも１つの溝部を形成する第２の凸部を設け、
該キャップのねじ部の先端が乗り上げる第１の凸部及びキャップのねじ部が嵌り込む溝部を形成する第２の凸部はそれぞれ容器の口部外周からねじ部の側壁に向けて傾斜する傾斜面を有し、
前記複数の第１の凸部のうち、前記キャップのねじ部の先端が最初に乗り上げる第１の凸部は突出代が最も大きく、その第１の凸部を除く他の第１の凸部は、最初に乗り上げる第１の凸部の突出代よりも小さく、なおかつ全て同等の突出代からなることを特徴とするキャップの緩み止め機構である。
【０００８】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１〜図３は本発明に従う緩み止め機構を、洗剤・黴び取り剤等の内容物を充填するのに適したボトル型の容器に適用した場合を例として示したものであり、この容器の口部には、図４に示すようなトリガータイプの噴出器を備えたキャップが装着される。
【０００９】
図１〜３において１は容器本体、２は容器本体１と一体的に成形された口部、３は口部２の外周に形成されたねじ部である。
【００１０】
ねじ部３は、そのねじ谷に、キャップの締め込み完了時にキャップのねじ部（ねじ山）４の先端が乗り上げて両者間の摩擦抵抗を増大させる第１の凸部３ａ１〜３ａ５と、第２の凸部３ｂが設けられており、該第２の凸部３ｂとねじ谷の間にはねじ部４が嵌まり込む溝部３ｃが設けられている。
【００１１】
口部２のねじ部３にキャップを係合させて締め込んでいくと、キャップのねじ部４は図５（ａ）〜（ｃ）の仮想線にて示すように、ねじ部３のねじ谷を通って係合していき（何らの抵抗もなく回転する）、口部２の先端がキャップの天面に設けたパッキンＰに近接もしくは接触した時点でさらに強く締め込むことで、キャップのねじ部４の先端は図５（ａ）〜（ｃ）の実線で示すように第１の凸部３ａ１〜３ａ５に乗り上げるとともに、該キャップのねじ部４は溝部３ｃに嵌まり込むこととなる。
【００１２】
このとき、第１の凸部３ａ１〜３ａ５ではキャップのねじ部４の先端が強く接触するのでその相互間における摩擦抵抗は極めて高くなる一方、溝部３ｃでは、キャップのねじ部４がねじ部３と第２の凸部３ｂにて挟圧保持されることとなり、キャップが簡単に弛むことはない。
【００１３】
第１の凸部３ａ１〜３ａ５、第２の凸部３ｂの設置数はとくに限定されない。また、第１の凸部３ａ１〜３ａ５の突出代については第１の凸部３ａ１を最も大きくし、第１の凸部３ａ２〜３ａ５については、全て同等の大きさとするが第１の凸部３ａ１よりも小さくすることでキャップの締め込み抵抗の緩和を図ることができる。
【００１４】
キャップのねじ部４の先端が第１の凸部３ａ１〜３ａ５を乗り上げる際の抵抗及び第２の凸部３ｂとねじ山との間に形成される溝部３ｃにキャップのねじ部４が嵌り込む際の抵抗を小さくしキャッピングし易くするため（キャップの変形防止のため）各凸部には、傾斜面ｃ、ｃ１〜ｃ５を設けておくのが望ましい（図５（ａ）〜（ｃ））。
【００１５】
本発明に従うキャップの緩み止め機構は、キャップの天面（パッキンを含む）が口部２の先端に近接若しくは接触するときにキャップのねじ部４の先端が第１の凸部３ａ１〜３ａ５に乗り上げるとともに該キャップのねじ部４が溝部３ｃに嵌まり込むものであり、その状態に至るまではキャップの締め込みの際の抵抗はほとんどなく、例えば、噴出器を備えるキャップにおいては、キャップのねじ部４の先端が第１の凸部３ａ１〜３ａ５、３ｂに乗り上げる直前において噴出器の位置合わせを行なえばよく、噴出器の容器本体１に対する位置合わせを簡単に行なうことができる。
【００１６】
上掲図１〜図３に示した構成になる緩み止め機構につき、トリガータイプの噴出器を備えるキャップを２１５．７Ｎ・cmのトルクで容器の口部に締め込み、次いで、該噴出器を、キャップを緩める方向に一回転させたとき（共回り）の該キャップの位置ずれ量について調査したところ、従来の点在リブ付き緩み止め機構のものでは、キャップが約１２mmずれたのに対して、本発明に従うものでは３mm程度（垂直方向への移動量は０．１６mm程度（キャップの天面に配置するパッキンによって液漏れを許容できる範囲））であって、キャップの緩みが非常に小さいことが確認された。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、容器の搬送、流通過程において容器の口部に取り付けられたキャップが衝撃等によって簡単に弛むことはない。
【００１８】
また、キャップのねじ部は締め込み完了の直前に口部外周に設けられた第１の凸部にその先端が乗り上げることになるのでキャッピング特性が安定しており、噴出器を固定保持するのに使用されるキャップにおいては該噴出器の容器に対する位置合わせが簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従う緩み止め機構の構成説明図である。
【図２】  本発明に従う緩み止め機構の構成説明図である。
【図３】  本発明に従う緩み止め機構の構成説明図である。
【図４】  トリガータイプの噴出器を示した図である。
【図５】  （ａ）〜（ｃ）はキャップのねじ込み状態を示した図である。
【符号の説明】
１  容器本体
２  口部
３  ねじ部
３ａ１〜３ａ５ 第１の凸部
３ｂ  第２の凸部
３ｃ  溝部
４  キャップのねじ部
ｃ  傾斜面
ｃ１〜ｃ５  傾斜面
Ｐ  パッキン
【図１】
0004440504.tif 000002
【図２】
0004440504.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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