(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスを濾過することにより集塵するフィルタと、圧縮空気を噴射することによりフィルタの逆洗を行う逆洗手段と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁の圧縮空気の流出ポートを、弁ケースと別部材で、一端側に径外方向に突出した突縁部を形成し、一端側の端面が前記ダイヤフラム弁の弁体の弁座となり、他端側を噴射管に接続するようにしたステンレススチール製のスリーブにより構成し、前記スリーブを弁ケースに形成された筒状部に挿入し、スリーブの突縁部を弁ケースの筒状部の端面に係止するようにしたことを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
前記スリーブをダイヤフラム弁の弁ケースに螺合により着脱可能に固定したことを特徴とする請求項１記載の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集塵装置に関し、特に、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するようにした集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
集塵装置、例えばバグフィルタ装置は、ごみ焼却場などの排ガスを濾布で除塵するために使用されている。
この集塵装置は、ガス入口に連絡される下部の入口側領域とガス出口に連絡される上部の出口側領域とが袋状の濾布により仕切られ、ガス入口から入口側領域に導入された排ガスが濾布を通過する際に、この濾布で排ガス中の粉塵を捕集し、この除塵された排ガスを出口側領域からガス出口を介して外部に排出する。
【０００３】
また、このような集塵装置においては、各々の袋状濾布の開放端に対向して設置される噴射管を備えており、この噴射管に接続された噴射バルブを開放し、噴射管に設けられた噴射口から圧縮空気を所定の時間毎に瞬間的に噴射することにより濾布を逆洗し、この濾布に付着堆積した粉塵を周期的に払い落とすようにしている。
【０００４】
しかしながら、上記のような噴射管を備える集塵装置においては、圧縮空気を噴射していないときには、濾布を通過して除塵された排ガスが噴射管内に浸入することがあり、ＨＣｌやＳＯｘ等を含む排ガスが冷却されて結露すると、圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁が腐食し破損するという問題が発生する。
【０００５】
従来のダイヤフラム弁は、図４に示すように、流出ポート１１ｂと下部ケース１２ａとがアルミ合金により一体に形成されているため、流出ポート１１ｂが排ガスに曝されると、特に弁座１３付近が腐食し破損しやすく、高価なダイヤフラム弁全体を交換する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の集塵装置が有する問題点に鑑み、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するようにした集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵するフィルタと、圧縮空気を噴射することによりフィルタの逆洗を行う逆洗手段と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁の圧縮空気の流出ポートを、弁ケースと別部材で、一端側に径外方向に突出した突縁部を形成し、一端側の端面が前記ダイヤフラム弁の弁体の弁座となり、他端側を噴射管に接続するようにしたステンレススチール製のスリーブにより構成し、前記スリーブを弁ケースに形成された筒状部に挿入し、スリーブの突縁部を弁ケースの筒状部の端面に係止するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
この場合、前記スリーブをダイヤフラム弁の弁ケースに螺合により着脱可能に固定することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の集塵装置によれば、逆流した排ガスが冷却されて結露したとしても、排ガスに曝されるダイヤフラム弁の流出ポートを耐食性の強いステンレス製のスリーブにより構成し、流出ポートの腐食を防止してダイヤフラム弁の破損を防止することができる。
【００１０】
この場合、前記スリーブをダイヤフラム弁の弁ケースに螺合により着脱可能に固定することにより、ダイヤフラム弁の弁ケースとスリーブとを確実に一体化することができるとともに、長期的な使用で流出ポートが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポートのみを容易に交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の集塵装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１〜図３に、本発明の集塵装置の一実施例を示す。
この集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵する濾布１と、圧縮空気を噴射することにより濾布１の逆洗を行う噴射管２と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁３とを備え、前記ダイヤフラム弁３の圧縮空気の流出ポート１１ｂをステンレススチール製のスリーブ１０により構成している。
【００１３】
集塵装置は、図１に示すように、ガス入口４に連絡される下部の入口側領域５とガス出口６に連絡される上部の出口側領域７とが袋状の濾布１により仕切られており、ガス入口４から入口側領域５に導入された排ガスが濾布１を通過する際に、この濾布１で排ガス中の粉塵を捕集し、この除塵された排ガスを出口側領域７からガス出口６を介して外部に排出する。
【００１４】
噴射管２は、一端が圧縮空気の供給源（図示省略）に接続されており、濾布１に下流側から圧縮空気を間欠的に噴射することにより、濾布１に堆積した粉塵を払い落とす。
噴射管２は、各々の袋状濾布１の開放端に対向して設置されており、ダイヤフラム弁３を開放し、噴射管２に設けられた噴射口２ａから圧縮空気を所定の時間毎に瞬間的に噴射することにより濾布１を逆洗し、この濾布１に付着堆積した粉塵を下のスクリューコンベア８に周期的に払い落とすようにしている。
【００１５】
ダイヤフラム弁３は、圧縮空気の流入ポート１１ａ及び流出ポート１１ｂを有する弁ケース１２と、流出ポート１１ｂの上部に形成された弁座１３と、該弁座１３を開閉する弁体１４と、該弁体１４を操作するダイヤフラム１５とを備えている。
弁ケース１２は、流入ポート１１ａと流出ポート１１ｂを有する下部ケース１２ａと、ダイヤフラム１５により区画されたダイヤフラム室１６を有する上部ケース１２ｂとを備えている。
ダイヤフラム室１６は、オリフィス１７により流入ポート１１ａと連通しており、弁座１３を閉塞する通常時は流入ポート１１ａと同じ高圧に保たれているが、外部との連通路１８に設けた操作バルブ１９を開放することにより大気圧となり、流入ポート１１ａの圧力をダイヤフラム１５に作用させることにより、弁体１４をばね２０に抗して押し上げ、弁座１３を開放する。
【００１６】
一方、流出ポート１１ｂは、下部ケース１２ａに雌ねじを有する筒状部２１を立設し、上部外周に雄ねじを形成したステンレススチール製のスリーブ１０を螺合することにより形成されている。
ステンレススチール製のスリーブ１０は、上端を大径に形成することにより、流出ポート１１ｂと一体に弁座１３を形成するとともに、接続短管を省略し、その下端がカップリング（図示省略）により集塵装置のケーシング９を介して噴射管２に接続されている。
ここで、ステンレススチール製のスリーブ１０には、ＨＣｌやＳＯｘ等を含む排ガスに対して高い耐腐食性を有するＳＵＳ３１６等のステンレススチールを好適に用いることができる。
集塵装置のダイヤフラム弁３は、圧縮空気の流速が非常に速いことから、一般的な防錆コーティングを流出ポート１１ｂに施しても被膜が割れるおそれがあるが、このステンレススチール製のスリーブ１０は、配管の一部を構成する程の肉厚があるため、パルスエアーの強烈な物理的力に対しても十分な耐久性を備えている。
このように、ステンレススチール製のスリーブ１０を弁ケース１２に着脱可能に固定することにより、長期的な使用で流出ポート１１ｂが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポート１１ｂを構成するスリーブ１０のみを交換することで対応することができ、経済的である。
しかも、その交換作業は、弁ケース１２のボルトＢを外して上部ケース１２ｂを開け、ステンレススチール製のスリーブ１０を回転させるだけで装着することができ、交換作業を容易かつ短時間で行うことができる。
なお、ステンレススチール製のスリーブ１０の弁ケース１２への取付は、上記の構成に限定されることなく、例えば、圧入により固定することにより両者を一体成形することもできる。
【００１７】
かくして、本実施例の集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵する濾布１と、圧縮空気を噴射することにより濾布１の逆洗を行う噴射管２と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁３とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁３の圧縮空気の流出ポート１１ｂをステンレススチール製のスリーブ１０により構成することから、逆流した排ガスが冷却されて結露したとしても、排ガスに曝されるダイヤフラム弁３の流出ポート１１ｂを耐食性の強いステンレススチール製のスリーブ１０により構成し、流出ポート１１ｂの腐食を防止してダイヤフラム弁３の破損を防止することができる。
また、前記スリーブ１０をダイヤフラム弁３の弁ケース１２に螺合により着脱可能に固定することにより、ダイヤフラム弁３の弁ケース１２とスリーブ１０とを確実に一体化することができるとともに、長期的な使用で流出ポート１１ｂが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポート１１ｂを構成するスリーブ１０のみを容易に交換することで対応することができる。
【００１８】
以上、本発明の集塵装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の集塵装置は、逆洗噴射管への排ガスの逆流を防止することにより、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するという特性を有していることから、例えば、ＨＣｌやＳＯｘ等を含むような排ガスを除塵する集塵装置の用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の集塵装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】同集塵装置の要部を示す断面図である。
【図３】同集塵装置のダイヤフラム弁を示す断面図である。
【図４】従来のダイヤフラム弁を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    濾布
２    噴射管
２ａ  噴射口
３    ダイヤフラム弁
４    ガス入口
５    入口側領域
６    ガス出口
７    出口側領域
８    スクリューコンベア
９    ケーシング
１０  ステンレススチール製のスリーブ
１１ａ  流入ポート
１１ｂ  流出ポート
１２  弁ケース
１２ａ  下部ケース
１２ｂ  上部ケース
１３  弁座
１４  弁体
１５  ダイヤフラム
１６  ダイヤフラム室
１７  オリフィス
１８  連通路
１９  操作バルブ
２０  ばね
２１  筒状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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