(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの対圧シリンダ（２）と、少なくとも１つの印刷ロール（３）と、インキ着け機構の少なくとも１つのインキ着けロールまたは彫刻ロール（４）とを有する印刷機であって、
前記印刷ロール（３）のジャーナル（５）の一方の端は、フレーム（１）内で可動キャリジ上で浮動するようになっており、前記ジャーナル（５）の他方の自由端は、解放可能なベアリング（２８）に取り付けられており、
前記彫刻ロール（４）のジャーナル（６）の一方の端は、フレーム（１）内で可動キャリジ上で浮動するようになっており、前記彫刻ロール（４）のジャーナル（６）の他方の自由端は、前記解放可能なベアリング（２８）に取り付けられている印刷機において、
前記印刷機は、さらに、
ガイドレール（９）と、
ベアリングブロック（１０）とを備え、前記印刷ロール（３）の自由端のジャーナル（５）は、摺動できる状態で前記ベアリングブロック（１０）に支持されており、
前記ベアリングブロック（１０）は、側方フレーム（８）の中で、前記印刷ロール（３）の中心軸線に対して直角に前記ガイドレール（９）に沿って移動できるようになっており、
前記印刷機は、さらに、別のベアリングブロック（１１）を備え、前記彫刻ロール（４）の自由端のジャーナル（６）は、摺動できる状態で前記別のベアリングブロック（１１）に支持されており、
前記別のベアリングブロック（１１）は、前記側方フレーム（８）の中で、前記彫刻ロール（４）の中心軸線に対して直角に、前記ガイドレール（９）に沿って移動できるようになっていて、
前記それぞれのベアリングブロック（１０、１１）には凹部（２５）が設けられていて、前記凹部（２５）の内端部には、前記それぞれの自由端のジャーナル（５、６）に対して平行に延びたガイド（２６）が支持されており、前記ガイド（２６）内で、受入れヘッド（２７）が軸線方向に摺動でき、前記受入れヘッド（２７）には盲孔が設けられ、前記盲孔内には前記解放可能なベアリング（２８）が取り付けられており、前記解放可能なベアリング（２８）の内側リングは前記それぞれの自由端のジャーナル（５、６）上で摺動できるようになっている、
ことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記ベアリングブロック（１０）と、前記別のベアリングブロック（１１）は、前記ガイドレール（９）の上で摺動することができることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記印刷ロール（３）の自由端のジャーナル（５）と、前記彫刻ロール（４）の自由端のジャーナル（６）は、前記側方フレーム（８）の窓状開口部（７）の領域内に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記両方のベアリングブロック（１０、１１）は、前記窓状開口部（７）の両側で案内されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５】
前記両方のベアリングブロック（１０、１１）は、ウォームギヤ（１２−１６；１７−２２）により移動されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６】
前記印刷ロール（３）の軸線方向、前記彫刻ロール（４）の軸線方向に前記受入れヘッド（２７）を移動させることができる機構（３０）が、前記受入れヘッド（２７）に連結されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項７】
前記保持ヘッド（２７）は、圧力媒体・ピストンシリンダユニット（３０）により、前記印刷ロール（３）の軸線方向、前記彫刻ロール（４）の軸線方向に移動されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも１つの対圧シリンダと、少なくとも１つの印刷ロールと、インキ着け機構の少なくとも１つのインキ着けロールまたは彫刻ロール（engraved rollers) とを有し、これらの一端はフレーム内で浮動し、印刷ロールおよび彫刻ロールのベアリングは対圧シリンダに対してガイド内で移動でき、印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端のジャーナルを拘束（intercepting) するための迅速解放ベアリングが設けられた印刷機好ましくはフレキソ印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ国特許（DE 195 16 004 A1) に開示されたこの形式の印刷機では、印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端のジャーナルを受け入れるベアリングまたはジャーナルに取り付けられたベアリングを取り付ける板がフレームにヒンジ止めされる。板は、ヒンジ止めされない位置（浮動ロールに自由にアクセスできる位置）と、ヒンジ止め位置（ロールの自由端のジャーナルが板に取り付けられた位置）との間で枢動される。従来技術の印刷機では、枢動板は、浮動ロールの自由端を拘束して、印刷品質に悪影響を与える浮動ロールの自由端の好ましくない振動およびサギング（弛み）を防止する付加ベアリングを有している。ベアリングを備えた板は比較的迅速かつ簡単に取り外され、これにより外部から浮動ロールにアクセスでき、かつ圧胴スリーブも簡単かつ迅速に交換できる。交換可能なブロック−ベアリング印刷スリーブを備えた圧胴も、慣用的な印刷ブロックシリンダおよびフォーマットシリンダまたは版胴で構成できる。
【０００３】
従来技術の印刷機では、印刷ロールおよび彫刻ロールのジャーナルに既に取り付けられたベアリングに、拘束ベアリング（intercepting bearings)を取り付けまたはマウンティングを取り付けているため或る問題、すなわち、ベアリングまたはマウンティングが扉状枢動板の内側に位置するため、第１に、板自体をそのロック位置に移動しかつ同時に又は連続的にマウンティングまたはベアリングをこれらの位置に移動し、次に、外部からは観察できない特徴を調節およびロックしなければならないという問題が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、冒頭に述べた形式の印刷機であって、浮動印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端を、付加ベアリングで簡単に拘束できる印刷機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端のジャーナルが摺動可能状態に支持されている少なくとも１つのベアリングブロックを有し、該ベアリングブロックが、フレーム内の印刷ロールおよび彫刻ロールに対し、ガイド内で直角に移動できることを特徴とする印刷機により、冒頭に述べた形式の印刷機に付随する問題を解決する。
本発明の印刷機では、浮動印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端は、ベアリングブロックの付加ベアリング内に簡単な態様で支持される。付加ベアリングは、これらのガイド内で、自由端を支持する位置と自由端を解放する位置との間で、正確に定められた態様で移動できるので、マウンティングすなわちベアリングマウントは、容易に観察される態様でジャーナルまたはベアリング上に配置できる。
【０００６】
各対の印刷ロールおよび彫刻ロールのジャーナルを取り付けるため、共通のベアリングブロックを設けることができる。しかしながら、各対の印刷ロールおよび彫刻ロールのジャーナルを取り付けるのに、反時計回り方向に移動できるベアリングブロックを設けることは、より簡単かつ明快なことである。
印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端のジャーナルを、側方フレームの窓状開口部の領域内に配置することは好都合なことである。これらの窓状開口部は、一方では、圧胴のスリーブを簡単な態様で交換できるようにし、他方では、ベアリングブロック（単一または複数）のガイドを各窓状開口部に取り付けられるようにする。
ベアリングブロックの取付けは、これらが、窓状開口部の両側で案内されるときに特に安定している。
【０００７】
ベアリングブロックは、ねじスピンドルにより駆動することができる。
ベアリングブロック内に取り付けられるベアリングは、ジャーナル上に配置することができる。
特に好ましい実施形態によれば、ベアリングブロックには凹部が設けられており、該凹部は、ベアリングブロックのガイドに対して平行に配置されかつジャーナルおよび摺動可能な保持ヘッドを受け入れ、トラニオンと整合する所定位置に摺動できかつ該所定位置において前記ヘッド上に配置される構成が提供される。
ジャーナルにローラベアリングを設ける場合には、その内側リングがジャーナル上で摺動するように構成する。
印刷ロールおよび彫刻ロールの自由端のジャーナル上にベアリングが既に取り付けられている場合には、保持ヘッドがベアリングのマウンティングを形成する。
【０００８】
保持ヘッドは、これらの横方向調節機構を備えていることが好都合である。
保持ヘッドは、圧力媒体−ピストンシリンダユニットにより、印刷ロールおよび彫刻ロールの軸線方向に移動される。この構成により、マウンティングまたはベアリングは、ジャーナル上で、簡単かつ迅速に軸線方向に摺動できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。印刷機のフレーム１には、対圧シリンダ２（図面には、その周囲の一部を示す線のみで示されている）と、圧胴すなわち印刷ロール３（前記対圧シリンダ２と係合できる）と、これらに関連する彫刻ロール４とが慣用的な態様で取り付けられており、従って、この点に関する詳細な説明は省略する。対圧シリンダ２の周囲には、幾つか（例えば、６つ）の印刷機構が分散配置されており、各印刷機構は、可動キャリジ上で浮動する印刷ロール３と、前記印刷ロールと関連する、インキ着け機構を備えた彫刻ロール４とからなる。印刷ロールおよび彫刻ロールが拘束されないように支持するベアリングブロック、前記ベアリングブロックを支持するキャリジ、キャリジガイド、および、ベアリングブロックの高速変位、および、正確な調節を行なう機構の設計は、例えば、ドイツ国特許（DE-GM 92 08 023 および 92 08 449) から知られており、可動ベアリングの詳細については、これらのドイツ国特許を参照されたい。
【００１０】
浮動の印刷ロール３のジャーナル５、および、彫刻ロール４のジャーナル６は、印刷機フレーム１の側方フレーム８の矩形の窓状開口部７を貫通している。側方フレーム８には、窓状開口部７の下で、かつ、前記開口部７の下縁部に対して平行に、ガイドレール９が取り付けられており、前記ガイドレール９上で、キャリジ状のベアリングブロック１０と、キャリジ状のベアリングブロック１１が互いに平行に摺動できる。両方のベアリングブロック１０、１１は、ウォームギヤにより、共通ガイド９上で摺動できる。ジャーナル６を位置決めするため、前記ジャーナル６は、図１の右側に示すベアリングブロック１１上で、ねじスピンドル１３により摺動される。ねじスピンドル１３は、自由に回転できるが軸線方向には不動でありかつ側方フレーム８の前方に取り付けられたブラケット１２内に取り付けられている。また、ねじスピンドル１３は、ベアリングブロック１１のボア孔内を貫通し、かつ、前記ボア孔内に取り付けられたナット１４と、ねじ結合している。ねじスピンドル１３は、側方フレーム８に取り付けられたギヤモータ１６により、ベルト駆動装置１５を介して駆動される。
【００１１】
ベアリングブロック１０、ベアリングブロック１１は、図１の左側に示した圧胴３用のベアリングブロック１０の補助により、前記ベアリングブロック１０に連結された、回転はできないが軸線方向に移動できる、ねじスピンドル１７により駆動される。ねじスピンドル１７は雌ねじを備えた管１９内にねじ結合しており、ねじスピンドル１７の外端部には同期ベルトプーリ１８が設けられている。雌ねじが設けられた管１９は、側方フレーム８に連結されたブラケット内で自由に回転できるが、軸線方向には移動できない。同期ベルトプーリ１８は、側方フレーム８に連結されたギヤモータ２２により、同期ベルト２１を介して駆動される。ベアリングブロック１０には、ガイド９に平行であり、かつ、互いに向かい合った凹部２５が設けられている。また、ベアリングブロック１１には、ガイド９に平行であり、かつ、互いに向かい合った凹部２５が設けられている。これらのそれぞれの凹部２４、２５の内端部には、ジャーナル５、６に対して平行に延びたガイド２６が支持されており、前記ガイド２６内で、受入れヘッド２７が軸線方向に摺動できる。これらの受入れヘッド２７には非貫通孔が設けられている。前記非貫通孔内にはローラベアリング２８が取り付けられており、前記ローラベアリング２８の内側リングは、ジャーナル５、６上で摺動できる。圧力媒体・ピストンシリンダユニット３０が設けられており、そのピストンロッドは、ジャーナル５、６上でベアリング２８と一緒に受入れヘッド２７を摺動させ、かつ、受入れヘッド２７を取り外す目的で、受入れヘッド２７に連結されている。
【００１２】
対圧シリンダ２の周囲に分散配置された対をなす印刷ロール３および彫刻ロール４には、慣用的な態様で、駆動装置が設けられており、前記駆動装置は反対側のジャーナル３２に設けられる。対圧シリンダ２から印刷ロール３および彫刻ロール４を取り外すため、前記ロールの自由端が拘束ベアリング２８内に支持される場合に、ガイド２６はキャリジに平行に好都合に移動し、印刷ロール３および彫刻ロール４を支持し、これにより、ベアリングブロック１０、１１は、スピンドルを適当に制御し、かつ、ベアリングブロック１０、１１を、これを支持するキャリジと同じ量だけ移動させることにより移動される。
【図面の簡単な説明】
【図１】フレームの一側部の窓状開口部内に配置された１対の印刷ロールおよび彫刻ロールを軸線方向から見た概略図である。
【図２】図１の装置を示す一部を破断した側面図である。
【符号の説明】
１  フレーム
２  対圧シリンダ
３  圧胴
４  彫刻ロール
５、６  ジャーナル
７  開口部
８  側方フレーム
９  ガイドレール
１０、１１  ベアリングブロック
２６  ガイド
２７  受入れヘッド
２８  ローラベアリング
３０  圧力媒体−ピストンシリンダユニット
【図１】
0004406097.tif 000002
【図２】
0004406097.tif 000003