(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体パネルに孔加工をすることなく、前記壁体パネルを挟み保持し、前記壁体パネルを建物の構造体に取り付ける構造を備えた壁体パネル支持具であって、
室内側には嵌合凸部を有し、室外側には壁体パネルの自重を支持する地面に対して水平な自重受け部を有し、前記嵌合凸部と前記自重受け部との間に地面に対して垂直な垂直部を有する壁体パネル支持部材と、
前記壁体パネル支持部材の前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部材と
を備え、
前記嵌合凹部材の室外側は、前記嵌合凸部を受け入れる空洞が設けられた凹部を有し、
前記壁体パネル支持部材と前記嵌合凹部材とは、前記嵌合凸部の縦方向に沿って上下に相対移動自在に、かつ、前記壁体パネル支持部材と前記嵌合凹部材との嵌合部分の縦方向を軸として前記軸周りに回転自在となるように嵌合し、
前記壁体パネル支持部材の前記自重受け部は、上下に配置された前記壁体パネル間の横目地部に配置されて、前記壁体パネルの底部を受けること
を特徴とする壁体パネル支持具。
【請求項２】
前記壁体パネルを室外側、室内側の両側から挟み込む弾性体と、
前記弾性体と前記壁体パネルとの間に配置された平滑面を有する超高分子ポリエステルのワッシャーと、
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の壁体パネル支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面を構成する壁体ガラス等の壁体パネルを建物の構造体に連結して支持するための建物構造物の壁体パネル支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地震や風圧力により、壁体パネルの取付部あるいはガラスの孔加工部分に応力が集中しないように、且つ、安定した状態に壁体パネルを支持できるようにするために、例えば、特許文献１では、板状体の壁体パネルに、その板面と直交方向に軸を有する支持金物を固定し、支持金物に係合孔を設け、躯体に水平に設置された棒状部材を、係合孔に挿通することによって、地震や風圧力によって生ずる変形を吸収することを可能とした構造が開示されており、また、特許文献２では、パネルの自重を受ける部材を上下左右方向に移動可能とすることによって隣接するパネル間の上下左右方向の位置ずれを可能とし、地震や風圧力によって生ずる変形を吸収することを可能とした構造が開示されており、さらに、特許文献３では、左右方向に沿って相対移動自在に、且つ、壁面に平行な軸芯周りに相対回転自在に、且つ、壁面に沿って相対揺動自在に、且つ、壁面に平行に配置された棒状部の一端部が壁体パネル厚み方向に沿って近接離間する状態に相対揺動自在とすることを可能とし、地震や風圧力によって生ずる変形を吸収することを可能とした構造が開示されている。
【特許文献１】特開平７−２０７７９０号公報
【特許文献２】特開平８−１７０３９０号公報
【特許文献３】特開２００１−３２４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記した従来の壁体パネル支持方法では以下のような問題点があった。
【０００４】
特許文献１の方法では、図１１に示すように、壁体パネルに孔加工を要するため、強化ガラスに限定される構法であり、加工費も必要となり、意匠上制約されてしまうという問題点があった。
【０００５】
また、特許文献２の方法では、図１２に示すように、左右の自重受け部材自体がパネルの上下の変位を直接的に吸収して上下動する構造であり、且つ、躯体に固定した屋内側支持具に各々ねじで締結される構造なので高い取り付け信頼性が要求され、ねじの締結が弱いと取付信頼性に難があり、逆にねじの締結が強すぎるとパネルの変位吸収能力が低下するという問題点があった。
【０００６】
さらに、特許文献３の方法では、壁体パネルの自重を受ける部材がなく、壁体パネルを挟持する構造のみのため、図１３に示すように、縦目地を貫通して左右に隣接する壁体パネルどうしを固定する方法に限定され、横目地を貫通して上下に隣接する壁体パネルどうしを固定する方法には用いることができないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は下記の手段を講じた。
本発明の壁体パネル支持具は、壁体パネルに孔加工をすることなく、前記壁体パネルを挟み保持し、前記壁体パネルを建物の構造体に取り付ける構造を備えた壁体パネル支持具であって、
室内側には地面に対して垂直な円柱状の嵌合凸部を有し、室外側には壁体パネルの自重を支持する地面に対して水平な自重受け部を有し、前記嵌合凸部と前記自重受け部との中間に地面に対して垂直な垂直部を有する壁体パネル支持部材と、
前記壁体パネル支持部材の前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部材と
を備え、
前記嵌合凹部材の室外側は、前記嵌合凸部を受け入れ自在な縦方向の円柱状の空洞が設けられた凹部を有し、
前記壁体パネル支持部材と前記嵌合凹部材とは、前記嵌合凸部の縦軸方向に沿って相対移動自在に、かつ、前記嵌合部の軸芯周りに回転自在となるように嵌合し、
前記壁体パネル支持部材の前記自重受け部は、上下に配置された前記壁体パネル間の横目地部に配置されて、前記壁体パネルの底部を受けること
を特徴としている。
【０００８】
また、壁体パネルに孔加工をすることなく、前記壁体パネルを挟み保持する保持体Ａと、前記壁体パネルを建物の構造体に取り付ける構造を備えた支持体Ｂとから構成される壁体パネル支持具であって、
前記保持体Ａは、
前記壁体パネルの室外側の最前面に配置される化粧カバーと、
前記壁体パネルの室内側に配置されるボディプレートと、
前記壁体パネルを室外側、室内側の両側から挟み込む弾性体と、
前記壁体パネル支持部材と、
を備え、
前記支持体Ｂは、
構造体に取付自在な構造体取付部材と、
前記嵌合凹部材と、
前記構造体取付部材と前記嵌合凹部材とを連結するターンバックルと
を備えるようにしてもよい。
【０００９】
また、保持体Ａを構成する壁体パネル支持部材は、鋳造で製作されることにより一体として形成するようにしてもよい。
【００１０】
また、壁体パネルを室外側、室内側の両側から挟み込む低弾性体と壁体パネルとの間に、平滑面を有する超高分子ポリエステルのワッシャーを配置してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１又は請求項２に記載の発明によれば、保持体Ａの室内側は、円柱状の嵌合凸部（シャフト）部を有し、支持体Ｂの室外側は、保持体Ａの嵌合凸部（シャフト）部を受け入れ自在な縦方向の円柱状の空洞が設けられた凹部を有し、保持体Ａの嵌合凸部（シャフト）部と支持体Ｂの凹部とは、嵌合凸部（シャフト）部の縦方向に沿って相対移動自在に、保持体Ａと支持体Ｂとが嵌合されているから、地震により壁体パネルが壁面に沿って上部方向に外部応力を受けた場合には、上下に隣接するパネルの変位を受けて、壁体パネル支持部材が上方向へスライド移動することにより、壁体パネルの変位を吸収することができるという効果を有する。
【００１２】
また、保持体Ａの嵌合凸部（シャフト）部と支持体Ｂの凹部とは、嵌合凸部（シャフト）部の軸芯周りに回転自在に嵌合されていること、及び壁体パネルを室外側、室内側の両側から挟み込むように低弾性体が配置されているから、壁体パネルに強風が作用した場合には、嵌合凸部（シャフト）部が軸芯周りに回転し、あるいは、低弾性体が応力を吸収することにより、壁体パネルの撓みを許容した状態に支持することができるという効果も有する。
【００１３】
さらに、簡潔な構造であるからねじ止め点数も少なく部品点数も少なく取付け施工性も優れているという効果も有する。
【００１４】
またさらに、この壁体パネル支持具を用いたパネル体の外観は上下に配置された壁体パネルの横目持部に化粧カバーが遠方から見ると点状に露出しているだけであるから意匠上も優れた効果を有する。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、保持体Ａを構成する壁体パネル支持部材は、鋳造で製作されることから、一体として形成することができ、製作コストを低く抑えることができ、且つ、ねじ止め点数を減少させ、取付け施工性も優れているという効果を有する。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、壁体パネルを室外側、室内側の両側から挟み込む低弾性体と壁体パネルとの間に、さらに平滑面を有する超高分子ポリエステルのワッシャーを配置したことから、このワッシャーの作用により壁体パネルの上下左右方向の位置ずれ動作が円滑に行われるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、図９を参照する。図９の（イ）は、本発明の実施例に係る壁体パネル支持具が設置され、支持された複数のガラスカーテンウォールの上面図である。また、図９の（ロ）は、前記ガラスカーテンウォールの正面図である。図９に示すように、実施例の壁体パネル支持具は、ガラスカーテンウォールのパネル等の壁体パネルの横目地部に配置している。これにより、本発明の実施例に係る壁体パネル支持具が壁体パネルを支持して、上下の前記壁体パネルを固定することができる。
【００１９】
次に図１を参照する。図１は、本発明に係る実施例の斜視図である。図１のＡは、壁体パネルを保持する保持体であり、図１のＢは、保持体Ａを支持する支持体である。保持体Ａは、壁体パネル１と、化粧カバー２と、外パッキン３と、内パッキン４と、ボディープレート５と、ボルト５１ａ・５２ｂと、保護プレート６１ａ・６１ｂと、壁体パネル支持部材６により構成される。また、支持体Ｂは、ボルト７ａ・７ｂと、嵌合凹部材８と、嵌合凸部（シャフト）移動上限設定ねじ８１と、嵌合凸部（シャフト）高さ調節ねじ８２と、ターンバックル９と、嵌合凸部（シャフト）支持部材調節ねじ９１と、ターンバックル調節ねじ１０１と、取付ボルト１０２ａ・１０２ｂと、取付部１０３と、構造体取付部材１０により構成される。
【００２０】
保持体Ａにおいて、壁体パネル１は、室外側からは化粧カバー２に、室内側からはボディープレート５により挟み込まれる。さらに、室外側の化粧カバー２と室内側の壁体パネル１の間には外パッキン３を挟み込む。また、室外側の壁体パネル１と室内側のボディープレート５の間には内パッキン４を挟みこむ。なお、上述の外パッキン３と内パッキン４は、低弾性体を採用する。これにより、壁体パネル１に風圧力等の面外方向（ガラス面に直角方向）の力が作用した場合、壁体パネル１に対する応力を軽減させることができる。また、壁体パネル支持部材６は、ボルト５１ａをボディープレート５の室外側から螺入することにより、固定される。
【００２１】
次に、壁体パネル１の狭持について説明する。壁体パネル１の室外側には外パッキン３を、室内側には内パッキン４を配置する。また、外パッキン３の更に室外側には化粧カバー２を、内パッキン４の更に室外側には、ボルト５１ａ・５１ｂで壁体パネル支持部材６を螺合したボディープレート５を配置する。そして、保持体Ａのすべての部材をつなぎ合わせるために、ボルト７ａ・ボルト７ｂを前記すべての部材の左右に空けられたねじ孔に、室内側から挿通して締め付ける。
【００２２】
なお、図１には、図示していないが、壁体パネル１の上下左右方向の位置ずれ動作が円滑に行われるようにするために、壁体パネル１を室外側・室内側の両側から挟みこむ外パッキン３・内パッキン４と壁体パネル１との間に、さらに、平滑面を有する超高分子ポリエステルのワッシャーを配置することも可能である。この超高分子ポリエステルのワッシャーとして、例えばベアリーＵＨ３０００を使用することにより、壁体パネル１の上下左右方向の位置ずれ動作が円滑に行われる。
【００２３】
次に、本発明の実施例に係る壁体パネル支持具を構成する支持具Ｂについて、図１を参照して説明する。図１の１０は、構造体に取付自在な構造体取付部材１０である。また、図１の１０２ａ及び１０２ｂは、構造体取付部材１０を構造体に取付けるための取付ボルトである。構造体取付部材１０は、構造体の所定位置に取付ボルト１０２ａ、１０２ｂを構造体取付部１０の正面の上下に空けられたねじ孔に挿通することにより、構造体に固定される。
【００２４】
図１の９は、前記構造体取付部材１０と後述する嵌合凹部材８とを連結するターンバックルである。また、図１の１０３は、ターンバックル９を構造体取付部１０に取付けるための、構造体取付部１０から室内側に突出する取付部である。前記ターンバックル９は、取付部１０３の内周に設けられたねじ部に螺入され、構造体取付部１０に固定される。また、図１の１０１は、ターンバックル９の調節ねじである。ターンバックル９は、この調節ねじ１０１により構造体取付部材１０に固定される。また、調節ねじ１０１の螺入深さを調節することにより、ターンバックル９の地面に対する水平方向の位置を調節することができ、壁体パネルの厚薄に対応することが可能である。
【００２５】
図１の８は、壁体パネル支持部材の室内側に突出している嵌合凸部（シャフト）を支持するための嵌合凹部材である。嵌合凹部材８は、室内側ではターンバックル９の内周に設けたねじ部に螺入して固定される。また、室外側では壁体支持部材６の嵌合凸部（シャフト）が嵌合される。次に、図１の９１は、嵌合凸部（シャフト）支持部材の調節ねじである。嵌合凸部（シャフト）支持部材調節ねじ９１をターンバックル９の上面に空けられたねじ孔から螺入し、螺入深さを調節することで、嵌合凸部（シャフト）支持材の地面に対する水平方向の位置を調節することができる。
【００２６】
なお、図２は、本発明の実施例である壁体パネル支持具の分解図である。また、図３は、図２をＡ−Ａ´で切断した場合の断面図である。図１と同一の符号を付した部分は、同一の部材を示す。
【００２７】
次に、図４を参照する。図４は、本発明の実施例に係る壁体パネル支持具のすべての部材を組み合わせた状態の平面図である。図４で示すように、壁体パネル１が、化粧カバー２とボディープレート５により挟み込まれ、壁体パネル１と化粧カバー２の間及び壁体パネル１とボディープレート５の間に、低弾性体の外パッキン３・内パッキン４が挿入されている。また、壁体パネル支持部材６は、図４において図示していないが、ボディープレート５・壁体支持パネル支持部材６の上下に設けられたねじ孔にボディープレート５の室外側からボルト５１を螺入することにより、ボディープレート５と接着されている。次に、取付部１０３が突出した形状を有する構造体取付部材１０が、取付ボルト１０２により構造体に取り付けられている。また、ターンバックル９は、取付部１０３の内周に設けられたねじ部に螺入され、取付部１０３の円周上面のねじ孔から螺入ターンバックル調節ねじ１０１によりターンバックル９の螺入深さを調節して固定されている。また、嵌合凹部材８は、ターンバックル９の円周上面に設けられたねじ孔から嵌合凸部（シャフト）支持部材調節ねじ９１を螺入して、嵌合凸部（シャフト）支持部材の螺入深さを調節して、ターンバックル９の内周面に固定されている。さらに、壁体パネル支持部材６と嵌合凹部材８が、壁体パネル支持部材６の凸部と嵌合凹部材８の凹部により嵌合されている。本発明の実施例に係る壁体パネル支持具は、上述のような構造となっている。    
【００２８】
次に、図５を参照する。図５は、図４に示す本発明の実施例である壁体パネル支持具の組立図をＢ−Ｂ´で切断した断面図である。なお、図４と同一の符号は同一の部材を示すものとする。この断面図に示されるように、壁体パネル支持部材の自重受け部６４は、壁体パネル１の横目地部に配置され、壁体パネル１を支持していることが分かる。また、構造体取付部材１０を構造体に取付ける取付けボルト１０２は、構造体取付部材１０の正面の上下に設けられたねじ孔に室外側から螺入されていることが分かる。
【００２９】
次に図６を参照する。図６の（イ）は、壁体パネル支持部材６の正面図（室外側から見た面）である。図６の（イ）に示すように、壁体パネル支持部材６が、上下に空けられたねじ孔に室外側からボルト５１ａ・５１ｂを挿通して、ボディープレート５に螺合された状態を示している。また、図６の（ニ）は、壁体パネル６の背面図（室内側から見た図）である。壁体パネル支持部材６が、左右に空けられたねじ孔に室内側からボルト７ａ・７ｂを挿通して、ボディープレート５に螺合された状態を示している。
【００３０】
図６の（ロ）は、壁体パネル支持部材６の平面図である。図６の（ロ）に示すように、壁体パネル支持部材６は、保護プレート６１ａ・６１ｂと、嵌合凸部（シャフト）部６２と、垂直部６３と、自重受け部６４と、根本部６５とが設けられており、各部位を溶接による溶着ねじやねじ止めの方法によらず、鋳造により一体として成型されている。保護プレート６１ａは、自重受け部６４の上面に挿入され、保護プレート６１ｂは、自重受け部６４の下面に挿入されている。これにより、壁体パネルがガラスであった場合など、金属とガラスとが直接接触することによるガラス板の破損を防止することができる。また、嵌合凸部（シャフト）部６２は、嵌合凹部材８に嵌合される部分である。また、自重受け部６４は、上述のように本発明の実施例に係る壁体パネル支持具のすべての部材が組み立てられたとき、壁体パネル１の横目地部に、保護プレート６１ａ・６１ｂとともに配置され、壁体パネル１を支持する。
【００３１】
図６の（ハ）は、壁体パネル支持部材６の側面図である。６２ａは嵌合凸部（シャフト）上部を、６２ｂは嵌合凸部（シャフト）下部を示しており、嵌合凸部（シャフト）下部６２ａの方が嵌合凸部（シャフト）上部６２ｂより、室内側に突出した構造となっている。
【００３２】
次に、図７を参照する。図７は、壁体パネル支持部材６が嵌合凹部材８に嵌合された状態を示す図である。嵌合凹部材８には、円柱形状の凹部８３が設けられており、円柱形状の凸部となる壁体パネル支持部材６の嵌合凸部（シャフト）部６２が嵌合される。また、嵌合凹部材８の凹部８３の高さ寸法は、嵌合凸部（シャフト）部６２の高さ寸法より大きく設定してあると共に、その内径寸法は、嵌合凸部（シャフト）底部６２ａの外形寸法より大きく設定してある。これにより、嵌合凸部（シャフト）部６２が上下にスライド移動することが可能となる。
【００３３】
図７の左図は、嵌合凸部（シャフト）部６２のスライド移動の上限を示している。嵌合凹部材８の凹部８３の内径には、嵌合凸部（シャフト）移動上限設定ねじ８１が螺入されている。嵌合凸部（シャフト）移動上限設定ねじ８１の下端部が、嵌合凸部（シャフト）下部６２ａの円周の端部を受けることにより、上限が設定される。なお、８５は、嵌合凸部（シャフト）部６２の上限位置を、８６は、嵌合凸部（シャフト）部６２の上方向への移動距離を示している。
【００３４】
図７の右図は、嵌合凸部（シャフト）６２のスライド移動の下限を示している。嵌合凹部材８の下部から嵌合凸部（シャフト）高さ調節ねじを挿入して凹部８３を塞ぎ、嵌合凸部（シャフト）部６２がそれ以上下方向にスライドしないよう設計されている。なお、８７は、嵌合凸部（シャフト）部６２の下限位置を示している。
【００３５】
上述の説明により、嵌合凸部（シャフト）部６２の縦方向に沿って相対移動自在に、保持体Ａと支持体Ｂとが嵌合されるから、壁体パネル１が壁面に沿って上部方向に外部応力を受けた場合、上下に隣接するパネルの変位を受けて、壁体パネル支持部材６が上方向へスライド移動する。これにより、壁体パネル１の変位を吸収することができる。
【００３６】
次に、図８を参照する。図８の（イ）（ロ）は、嵌合凹部材８に螺合された壁体パネル支持部材６が、軸心周りに回転していることを示す図である。嵌合凹部材８の凹部８３の開口部８４幅寸法は、嵌合凸部（シャフト）６２の外形寸法より小さく、且つ、嵌合凸部（シャフト）部６２の根元部６５の幅寸法より大きい。これにより、凹部８３に嵌合された嵌合凸部（シャフト）部６２が、その軸心周りに回転できるようになっていて、壁体パネル１に強風が作用した場合、壁体パネル１の撓みを許容した状態に支持することができる。
【００３７】
次に図１０を参照する。図１０の（イ）から（チ）は、化粧パネル２の形状を示している。円形、正方形、長方形、楕円形など、壁体パネル１の室外側から見た外観の意匠性を向上させるよう、又は、壁体パネル１の大きさに対応して、様々な形状の化粧カバー２が装着可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例の斜視図。
【図２】実施例の分解図。
【図３】実施例の分解図（断面図）。
【図４】実施例の組立図。
【図５】実施例の組立後の概略断面図。
【図６】（イ）は壁体パネル支持部材の正面図、（ロ）は上面図、（ハ）は側面図、（ニ）は背面図。
【図７】（イ）は壁体パネル支持部材と嵌合凸部（シャフト）支持部材との嵌合及び嵌合凸部（シャフト）が上方向に移動した動きを示す説明図、（ロ）は嵌合凸部（シャフト）が凹部に嵌合されている通常の状態を示す説明図。
【図８】壁体パネル支持部材垂直部の一端が壁体パネル厚み方向に向かって揺動する動きを示す説明図。
【図９】（イ）は実施例の壁体パネル支持具を適用したカーテンウォールの上面図、（ロ）は正面図。
【図１０】化粧カバーの形状を示す図。
【図１１】従来例の（特許文献１に係る）壁体パネル支持具の斜視図。
【図１２】従来例の（特許文献２に係る）壁体パネル支持具の斜視図。
【図１３】従来例の（特許文献３に係る）壁体パネル支持具のガラスパネル取付状況を示す正面図。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ  保持体
Ｂ  支持体
１  壁体パネル
２  化粧カバー
３  外パッキン
４  内パッキン
５  ボディプレート
５１ａ、５１ｂ  ボルト
６  壁体パネル支持部材
６１ａ、６１ｂ  保護プレート
６２  嵌合凸部（シャフト）部
６３  垂直部
６４  自重受け部
６５  根元部
７ａ、７ｂ  ボルト
８  嵌合凹部材
８１  嵌合凸部（シャフト）移動上限設定ねじ
８２  嵌合凸部（シャフト）高さ調整ねじ
８３  凹部
８４  開口部
８５  上限位置
８６  移動距離
８７  下限位置
９  ターンバックル
９１  嵌合凸部（シャフト）支持部材調整ねじ
１０  構造体取付部材
１０１  ターンバックル調整ねじ
１０２ａ、１０２ｂ  取付ボルト
１０３  取付部
【図１】
0004575287.tif 000002
【図２】
0004575287.tif 000003
【図３】
0004575287.tif 000004
【図４】
0004575287.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004575287.tif 000009
【図９】
0004575287.tif 000010
【図１０】
0004575287.tif 000011
【図１１】
0004575287.tif 000012
【図１２】
0004575287.tif 000013
【図１３】
0004575287.tif 000014