(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
材質の異なる２つの部材の相互間に配置されそれらを固着させる接着構造体であって、
前記接着構造体は、２つ折りに重ね合わせられるシート材と、該シート材の重ね合わせによって形成された両外表面に前記部材それぞれを接合させる接着層と、２つ折りに重ね合わせたシート材の合わせ面の相互間に介在させ、該シート材を２つに切断して前記部材を２つに分離させるためのひも状部材とからなることを特徴とする接着構造体。
【請求項２】
前記ひも状部材は、その他端が前記部材のうちの一方と前記接着層との間に配置されたものである、請求項１に記載の接着構造体。
【請求項３】
前記ひも状部材は、その両端が前記シート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに連結されたリング形をなすものである、請求項１に記載の接着構造体。
【請求項４】
前記ひも状部材は、前記シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するものである、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接着構造体。
【請求項５】
前記シート材は、紙を主原料とするものである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接着構造体。
【請求項６】
化粧料を収納する合成樹脂製の容器と、この容器に一体的に取り付けられる鏡等の異質部材との組合せになる化粧料容器であって、
前記容器と前記異質部材とを接着構造体を介して固着してなり、該接着構造体は、２つ折りに重ね合わせられるシート材と、該シート材の重ね合わせによって形成された両外表面に前記部材それぞれを接合させる接着層と、２つ折りに重ね合わせたシート材の合わせ面の相互間に介在させ、該シート材を２つに切断して前記容器および前記異質部材を分離させるためのひも状部材とからなるものであることを特徴とする接着構造体を備える化粧料容器。
【請求項７】
前記ひも状部材は、その他端が容器または異質部材のうちの一方と前記接着層との間に配置されたものである、請求項６に記載の化粧料容器。
【請求項８】
前記ひも状部材は、その両端が前記シート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに連結されたリング形をなすものである、請求項６に記載の化粧料容器。
【請求項９】
前記ひも状部材は、前記シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するものである、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の化粧料容器。
【請求項１０】
前記シート材は、紙を主原料とするものである、請求項６乃至９のいずれか１項に記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックと鏡、ガラスあるいは金属材など異質のものを相互に接続する接着構造体と、この接着構造体を備えた化粧料容器に関し、使用後の廃棄に際して異質な２つの部材を簡便な手法でもって相互に分離し、確実な分別回収を実現しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
異質な２つの部材を相互に組合せたものとしては、プラスチックからなる筐体に鏡や金属材を貼り合わせた手鏡や化粧用コンパクト容器あるいは口紅を収納するケース等が知られており、この他にも日用品や家庭用品に数多く見られる。
【０００３】
これらのものは、とくに部材相互間で高い接着強度を要せず、しかも、製造コストの軽減を図る目的から、ベース材の両面に粘着層を有する両面テープやホットメルトによって固着されているのが普通である。
【０００４】
ところで、近年、資源の有効活用を図る観点から、分別回収の要請が高まるなかで、例えば、合成樹脂製の容器本体と、鏡やガラスなどの異質部材との相互間を固着した化粧料容器につき、それら異質部材同士を分離して廃棄する必要があるところ、この場合、部材同士が両面テープ等で簡単に接着されているからとはいえ、それらを相互に切り離すのは困難であり、それらをむりやり取り外そうとすると鏡やガラス等が割れてしまうおそれもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決すべき課題は、材質の異なる２つの部材同士を固着させる接着構造体において、各部材を簡便に分離して分別回収することができる新規な接着構造体とその接着構造体を備えた化粧料容器を提案するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係る接着構造体は、材質の異なる２つの部材の相互間に配置されそれらを固着させる接着構造体であって、この接着構造体は、２つ折りに重ね合わせられるシート材と、このシート材の重ね合わせによって形成された両外表面に前記部材それぞれを接合させる接着層と、２つ折りに重ね合わせたシート材の合わせ面の相互間に介在させ、該シート材を２つに切断して前記部材を２つに分離させるためのひも状部材とからなることを特徴とするものである。
【０００７】
第２発明に係る接着構造体は、上記第１発明において、ひも状部材は、その他端が部材のうちの一方と接着層との間に配置されたものであることが好ましい。
【０００８】
第３発明に係る接着構造体は、上記第１発明において、ひも状部材は、その両端がシート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに連結されたリング形をなすものであることが好ましい。
【０００９】
第４発明に係る接着構造体は、上記第１発明乃至第３発明のいずれか一発明において、ひも状部材は、シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するものであることが好ましい。
【００１０】
第５発明に係る接着構造体は、上記第１発明乃至第４発明のいずれか一発明において、シート材は、紙を主原料とするものであることが好ましい。
【００１１】
第６発明に係る接着構造体を備える化粧料容器は、化粧料を収納する合成樹脂製の容器と、この容器に一体的に取り付けられる鏡等の異質部材との組合せになる化粧料容器であって、容器と異質部材とを接着構造体を介して固着してなり、この接着構造体は、２つ折りに重ね合わせられるシート材と、このシート材の重ね合わせによって形成された両外表面に前記部材それぞれを接合させる接着層と、２つ折りに重ね合わせたシート材の合わせ面の相互間に介在させ、該シート材を２つに切断して容器および異質部材を分離させるためのひも状部材とからなるものであることを特徴とするものである。
【００１２】
第７発明に係る化粧料容器は、上記第６発明において、ひも状部材は、その他端が容器または異質部材のうちの一方と前記接着層との間に配置されたものであることが好ましい。
【００１３】
第８発明に係る化粧料容器は、上記第６発明において、ひも状部材は、その両端がシート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに連結されたリング形をなすものであることが好ましい。
【００１４】
第９発明に係る化粧料容器は、上記第６発明乃至第８発明のいずれか一発明において、ひも状部材は、シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するものであることが好ましい。
【００１５】
第１０発明に係る化粧料容器は、上記第６発明乃至第９発明のいずれか一発明において、シート材は、紙を主原料とするものであることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明に従う接着構造体の第１実施形態を、材質の異なる２つの部材である筐体とこの筐体に貼り付ける金属プレートとを例にして模式的に示した側面図であり、図２は、その接着構造体を示す斜視図である。
【００１７】
図１，２において、符号１は本発明に係る接着構造体、符号２は接着構造体１に対して並置された補助接着構造体、符号３は異質部材である金属プレート、そして符号４は金属プレート３を固着するための例えばプラスチックの如き合成樹脂からなる筐体である。
【００１８】
接着構造体１は、２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に材質の異なる金属プレート３または筐体４のそれぞれを接着層５を介して接合するシート材６と、このシート材６の合わせ面の相互間６ｆにその折り曲げ部分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６ｆから一端７ａが露出したひも状部材７とからなり、金属プレート３と筐体４とを一体に固着する。但し、ひも状部材７が介在する合わせ面相互間６ｆは、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００１９】
補助接着構造体２は、使用者の手力によって引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に金属プレート３または筐体４のそれぞれを接合するための接着層５とからなり、金属プレート３と筐体４とを一体に固着する。但し、シート材６の合わせ面相互間６ｆは、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００２０】
図３，４はそれぞれ、金属プレート３を筐体４から分離する過程を説明するための斜視図である。以下、図１〜４を参照して、金属プレート３を筐体４から分離する過程を説明する。
【００２１】
使用者は、まず、接着構造体１におけるシート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部材７の一端７ａをシート材６の折り曲げ部分６ｒ（図２に示す符号Ｆ方向）に向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断する。すると、金属プレート３は、図３に示す如く、筐体４に対して補助接着構造体２だけで固着されている状態になるため、使用者が金属プレート３を掴んでそのまま補助接着構造体２におけるシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って引き裂くか、ねじ切るか、または引き剥がす等の方法によって、図４に示す如く、金属プレート３を筐体４から完全に分離することができる。
【００２２】
図５は、上記第１実施形態の変形例である接着構造体の第２実施形態を示す斜視図であり、図１〜４と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００２３】
図５に示す接着構造体１は、図１に示す接着構造体１におけるシート材６の折り曲げ部分６ｒが反対向きになっている。このため、図５に示す接着構造体１を切断する際には、ひも状部材７も上記第１実施形態とは逆向きの折り曲げ部分６ｒ（図５に示す符号Ｆ方向）に向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断するが、それ以外は第１実施形態と同様の過程で、金属プレート３を筐体４から分離することができる。
【００２４】
図６は本発明に従う化粧料容器の第１実施形態であるコンパクト容器を示す外観斜視図である。第１実施形態であるコンパクト容器１００は、図６に示す如く、合成樹脂にて構成することができるものであり、化粧料やパフＰなどを収納する収納部１１０と、この収納部１１０にヒンジを介して揺動可能に連結する蓋体１２０からなっている。蓋体１２０の裏面には異質部材である鏡１３０が配置されており、この鏡１３０は、図７に要部を示す如く、本発明に係る接着構造体１０および補助接着構造体２によって蓋体１２０に強固に固着されている。
【００２５】
図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ、鏡１３０を接着構造体１０および補助接着構造体２によって蓋体１２０に固着する過程を示す斜視図および、後述のひも状部材８に取り付ける把手片Ｇ1の他の実施形態を示す斜視図である。
【００２６】
接着構造体１０は、図６，７に示す如く、第１実施形態と同様、２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に材質の異なる蓋体１２０または鏡１３０のそれぞれを接着層５ａ，５ｂを介して接合するシート材６と、このシート材６の合わせ面相互間６ｆにその折り曲げ部分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６ｆから一端８ａが露出するひも状部材８とからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着する。但し、ひも状部材８が介在する合わせ面相互間６ｆは、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００２７】
本実施形態におけるひも状部材８は、図７（ａ）に示す如く、その他端８ｂが蓋体１２０とシート材６を２つ折りに重ね合わせたときの外表面に形成された接着層５ａとの間に配置されたものである。この場合、ひも状部材８の取り付けが接着層５ａで蓋体１２０に接着するだけの容易なものになるために生産性が向上し、しかも、ひも状部材８を取り付ける手段を新たに設ける必要がないから、製造コストを最小限に抑えることができる。
【００２８】
また、ひも状部材８は、シート材６の合わせ面相互間６ｆ間から露出した部分（一端８ａ）に把手片Ｇ1を有することができる。この場合、把手片Ｇ1には、ひも状部材８を安全かつ容易に引っ張ることができるという利点があり、また図７に示す如く、把手片Ｇ1に着色・デザインなどを施せば、アクセサリーとしての機能も果たして、他の化粧料容器との識別を図る上で効果がある。なお、把手片Ｇ1は、図７（ａ）のように、リング状部材を介してひも状部材８に取り付けるものであっても、或いは、図７（ｂ）に示す如く、把手片Ｇ1でひも状部材８の端部８ａ付近を挟み込むと共に、ひも状部材８の抜けを防止するため、その端部８ａに結び目を設けるようにして取り付けるものなどであってもよく、ひも状部材８に把手片Ｇ1を取り付けることができる方法であれば、如何なる方法も取り得る。
【００２９】
補助接着構造体２は、使用者の手力によって引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に蓋体１２０または鏡１３０のそれぞれを接合するための接着層５ａ，５ｂとからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着する。但し、シート材６の合わせ面相互間６ｆは、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００３０】
図８，９はそれぞれ、鏡１３０を蓋体１２０から分離する過程を説明するための斜視図であって、図８は、ひも状部材８によって接着構造体１０を切断する過程を示し、図９は、その鏡１３０を蓋体１２０から見た切断状態を示す。
【００３１】
以下、図８，９を参照して、鏡１３０を蓋体１２０から分離する過程を説明する。なお、この説明では、鏡１３０の分離過程が明確になるように、図３，４に示す金属プレート３を鏡１３０に置き換え、また、筐体４を蓋体１２０に置き換え、さらに、ひも状部材７をひも状部材８に置き換え、適宜参照するものとする。
【００３２】
使用者は、まず、接着構造体１０におけるシート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部材８の一端８ａに取り付けられた把手片Ｇ1をシート材６の折り曲げ部分６ｒ（図８，９に示す符号Ｆ方向）に向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断する。すると、鏡１３０は、蓋体１２０に対して補助接着構造体２だけで固着されている状態になるため（図３参照）、使用者が鏡１３０を掴んでそのまま補助接着構造体２におけるシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って引き裂くか、ねじ切るか、または引き剥がす等の方法によって、鏡１３０を蓋体１２０から完全に分離することができる（図４参照）。
【００３３】
図１０は本発明に従う化粧料容器の第２実施形態における要部を示す斜視図であって、鏡１３０を本発明に係る接着構造体２０および補助接着構造体２によって蓋体１２０に固着する過程を示す斜視図である。なお。第２実施形態であるコンパクト容器２００は、蓋体１２０が本発明に係る接着構造体２０および補助接着構造体２によって蓋体１２０に固着されている以外は、基本的な構成は同じであるため、図６〜９と同一部分は同一符号を持ってその説明を省略する。
【００３４】
接着構造体２０は、図１０に示す如く、第１実施形態と同様、２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に材質の異なる蓋体１２０または鏡１３０のそれぞれを接着層５ａ，５ｂを介して接合するシート材６と、このシート材６の合わせ面相互間６ｆにその折り曲げ部分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６ｆから露出するひも状部材９とからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着する。但し、ひも状部材９が介在する合わせ面相互間６ｆも、図６〜９で説明したと同様、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００３５】
本実施形態におけるひも状部材９は、図１０に示す如く、その両端がシート材６の合わせ面相互間６ｆから露出すると共にこれらの端部が互いに連結されたリング形をなすものである。この場合、ひも状部材９の取り付けはシート材６の折り曲げ部分６ｒの内側に引っ掛けるだけの容易なものになるために生産性が向上し、しかも、ひも状部材９を取り付ける手段を新たに設ける必要がないから、製造コストを最小限に抑えることができる。
【００３６】
また、ひも状部材９も、シート材６の合わせ面相互間６ｆから露出した部分に把手片Ｇ2を有する。この把手片Ｇ2にも、ひも状部材９を安全かつ容易に引っ張ることができるという利点があり、また図１０に示す如く、把手片Ｇ2に着色・デザインなどを施せば、アクセサリーとしての機能も果たして、他の化粧料容器との識別を図る上で効果がある。
【００３７】
補助接着構造体２は、使用者の手力によって引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ折りに重ね合わせたときの両外表面に蓋体１２０または鏡１３０のそれぞれを接合するための接着層５ａ，５ｂとからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着する。但し、シート材６の合わせ面相互間６ｆも、図６〜９で説明したと同様、接着層を用いずに折り曲げただけとする。
【００３８】
図１１，１２はそれぞれ、鏡１３０を蓋体１２０から分離する過程を説明するための斜視図であって、図１１は、ひも状部材９によって接着構造体２０を切断する過程を示し、図１２は、その鏡１３０を蓋体１２０から見た切断状態を示す。
【００３９】
以下、図１１，１２を参照して、鏡１３０を蓋体１２０から分離する過程を説明する。なお、この説明でも、鏡１３０の分離過程が明確になるように、図３，４に示す金属プレート３を鏡１３０に置き換え、また、筐体４を蓋体１２０に置き換え、さらに、ひも状部材７をひも状部材９に置き換え、適宜参照するものとする。
【００４０】
使用者は、まず、接着構造体２０におけるシート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部材９に取り付けられた把手片Ｇ2をシート材６の折り曲げ部分６ｒ（図１１，１２に示す符号Ｆ方向）に向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断する。すると、鏡１３０は、蓋体１２０に対して補助接着構造体２だけで固着されている状態になるため（図３参照）、使用者が鏡１３０を掴んでそのまま補助接着構造体２におけるシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って引き裂くか、ねじ切るか、または引き剥がす等の方法によって、鏡１３０を蓋体１２０から完全に分離することができる（図４参照）。
【００４１】
上述したところから明らかな如く、本発明によれば、材質の異なる２つの部材の相互間に介在させてそれらを固着させる接着構造体１および、接着構造体１０，２０を備える化粧料容器１００，２００において、上記接着構造体１，１０，２０は、ひも状部材７，８，９をシート材６の折り曲げ部分６ｒに向けて引っ張ってこのシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断、または引き剥がすことにより金属プレート３（鏡１３０）および筐体４（蓋体１２０）を分離可能にしたものであるから、ひも状部材７，８，９を引っ張るだけという短時間かつ小さな力で材質の異なる２つの部材を簡単に分離することができるので、種類の異なる部材の分別回収を確実に行うことが可能となり資源の有効活用のみならず、廃棄物の処理が容易になる。
【００４２】
また上述したところは、本発明の好適な実施形態を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲において種々の変更を加えることができる。例えば、接着構造体１０，２０を備える化粧料容器１００，２００に開示した構成を、金属プレート３および筐体４を固着する接着構造体１に採用してもよく、また材質の異なる２つの部材の組合せは、金属、鏡、ガラス、合成樹脂以外でも構わない。加えて、図１〜１２の補助接着構造体２は、本発明に係る接着構造体１，１０（２０）に置き換えてもよく、さらに、補助接着構造体２を用いずに、接着構造体１または接着構造体１０（２０）を単独に用いても構わない。
【００４３】
またシート材６は、ひも状部材７，８，９によって切断可能な材料からなるものであれば、合成樹脂などを主原料とするシート材であっても紙を主原料とするシート材であってもよいが、特に、紙を主原料とする紙製のシート材を採用した場合、その入手が容易であることから生産コストを抑制でき、しかも環境にやさしいという効果が得られる。またひも状部材７，８，９は、単なる糸や紐であっても、ナイロンなどの合成樹脂を主原料とするものであってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
従って本発明によれば、材質の異なる２つの部材の相互間に介在させてそれらを固着させる接着構造体およびその接着構造体を備える化粧料容器において、この接着構造体は、ひも状の部材を引っ張ってシート材を切断することにより材質の異なる２つの部材を分離可能にしたものであるから、ひも状の部材を引っ張るだけという短時間かつ小さな力で材質の異なる２つの部材を簡単に分離することができるので、種類の異なる部材の分別回収を確実に行うことが可能となり資源の有効活用のみならず、廃棄物の処理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従う接着構造体の第１実施形態を模式的に示した側面図である。
【図２】  上記実施形態に従う接着構造体を示す斜視図である。
【図３】  上記実施形態において金属プレートを筐体から分離する過程を説明するための第１の斜視図である。
【図４】  上記実施形態において金属プレートを筐体から分離する過程を説明するための第２の斜視図である。
【図５】  本発明に従う接着構造体の第２実施形態を示す斜視図である。
【図６】  本発明に従う接着構造体を備える化粧料容器の第１実施形態を示す外観斜視図である。
【図７】  （ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記実施形態において、鏡を接着構造体および補助接着構造体によって蓋体に固着する過程を示す斜視図および、ひも状部材に取り付ける把手片の他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】  上記実施形態において、鏡を蓋体から分離する過程を説明するため、ひも状部材によって接着構造体を切断する過程を示す斜視図である。
【図９】  上記実施形態において、鏡を蓋体から分離する過程を説明するため、鏡を蓋体から見た切断状態を示す斜視図である。
【図１０】  本発明に従う接着構造体を備える化粧料容器の第２実施形態において、鏡を接着構造体および補助接着構造体によって蓋体に固着する過程を示す斜視図である。
【図１１】  上記実施形態において、鏡を蓋体から分離する過程を説明するため、ひも状部材によって接着構造体を切断する過程を示す斜視図である。
【図１２】  上記実施形態において、鏡を蓋体から分離する過程を説明するため、鏡を蓋体から見た切断状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  接着構造体
２  補助接着構造体
３  金属プレート
４  筐体
５  接着層
６  シート材
６ｆ  合わせ面
６ｒ  折り曲げ部分
７  ひも状部材
８  ひも状部材
９  リング形ひも状部材
１１０  収納部
１２０  蓋体
１３０  鏡
Ｇ1，Ｇ2  把手片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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