(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のばね板を円形に回曲することで本体部が形成されるとともに、その本体部の一端側には先端縁同士が接続片によってつなげられた門型形状をなす第１摘み片が径方向外側へ起立して形成され、また他端側には前記第１摘み片を潜って通過しつつ径方向外側へ起立し前記第１摘み片と対向する第２摘み片が形成され、前記本体部が自由状態に縮径したときにはホースを締付可能であり、前記両摘み片を互いに接近させた状態で保持されたときには前記本体部が、前記ホースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホースクリップにおいて、
前記第１摘み片には、前記第２摘み片に向けて係止部が片持ち状に延出され、かつこの係止部の先端より手前の部分は幅狭に形成されてスロート部とされ、これより先端側は相対的に幅広に形成されて抜け止め部とされる一方、
前記第２摘み片側には、前記係止部と係止して前記本体部を拡径状態に保持する係止受け部が形成され、かつこの係止受け部は、第２摘み片を貫通し前記抜け止め部が通過可能に形成された窓部とこの窓部の開口下縁を窓部より狭い幅をもって下方へ切り欠いて形成された係止凹部とを備え、
前記抜け止め部が前記窓部を通過して前記スロート部が前記係止凹部に適合したときには、前記係止凹部は前記本体部のばね力をもって前記スロート部を前記係止凹部に対し板厚方向から嵌め合わせ、前記抜け止め部が前記スロート部から外方へ張り出す部分の端面が前記係止受け部に係止するようにして前記本体部の前記拡径状態が保持されるようになっており、
前記係止受け部と前記係止部とは、解除工具によって前記両摘み片を径方向へ相対的に変位させることによって、前記スロート部が板厚方向へ移動して前記係止凹部に対する嵌め合いが外れ前記係止受け部と前記抜け止め部との係止状態が解除可能とされるとともに、
前記係止部の下方は解除用空間とされ、この解除用空間へ前記第１摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止部の下面と前記第２摘み片との摘み操作によって前記係止受け部との係止が解除可能であり、
かつ前記係止受け部は、前記第２摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止受け部に対して係止している状態での前記抜け止め部の下面と前記第２摘み片との摘み操作によって前記係止部との係止が解除可能となっていることを特徴とするホースクリップ。
【請求項２】
前記係止部は前記接続片を基端として前記第２摘み片へ向けて延出するよう屈曲形成されることで、前記第１摘み片の内側は下方へ開放して形成されていることを特徴とする請求項１記載のホースクリップ。
【請求項３】
帯状のばね板を円形に回曲することで本体部が形成されるとともに、その本体部の一端側には先端縁同士が接続片によってつなげられた門型形状をなす第１摘み片が径方向外側へ起立して形成され、また他端側には前記第１摘み片を潜って通過しつつ径方向外側へ起立し前記第１摘み片と対向する第２摘み片が形成され、前記本体部が自由状態に縮径したときにはホースを締付可能であり、前記両摘み片を互いに接近させた状態で保持されたときには前記本体部が、前記ホースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホースクリップにおいて、
前記第１摘み片には、前記第２摘み片に向けて係止部が片持ち状に延出され、
この係止部の先端より手前の部分は幅狭に形成されてスロート部とされ、これより先端側は相対的に幅広に形成されて抜け止め部とされる一方、
前記第２摘み片側には、前記係止部と係止して前記本体部を拡径状態に保持する係止受け部が形成され、かつこの係止受け部は、第２摘み片を貫通し前記抜け止め部が通過可能に形成された窓部とこの窓部の開口下縁を窓部より狭い幅をもって下方へ切り欠いて形成された係止凹部とを備え、
前記抜け止め部が前記窓部を通過して前記スロート部が前記係止凹部に適合したときには、前記本体部のばね力をもって前記スロート部が前記係止凹部に対し板厚方向から嵌め合って、前記抜け止め部は前記係止受け部に対して前記係止部の延出方向に沿って突出した状態となり、かつこの状態では前記スロート部から外方へ張り出す部分の端面が前記係止受け部に係止することで前記本体部の前記拡径状態が保持されるようになっており、
前記係止受け部と前記係止部とは、解除工具によって前記両摘み片を径方向へ相対的に変位させることによって、前記スロート部が板厚方向へ移動して前記係止凹部に対する嵌め合いが外れ前記係止受け部と前記抜け止め部との係止状態が解除可能とされるとともに、
前記係止部の下方は解除用空間とされ、この解除用空間へ前記第１摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止部の下面と前記第２摘み片上端との摘み操作によって前記係止受け部との係止が解除可能であり、
かつ前記係止受け部は、前記第２摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止受け部に対して係止している状態での前記抜け止め部の下面と前記第２摘み片上端との摘み操作によって前記係止部との係止が解除可能となっており、
さらに、第１及び第２摘み片のうちいずれか一方の摘み片の上端部は、前記解除工具とは異なる、棒状をなす他の解除工具の中間部分を受ける支点部を構成すると共に、他方の摘み片の上端部には、前記他の解除工具の先端が係止されて、他の解除工具をてこのようにして前記支点部を中心に回動させたときに径方向の力を受ける作用点部が設けられていることを特徴とするホースクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホースの接続部を緊締するためのホースクリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自らのばね力を利用してホースを締め付けるようにしたホースクリップでは、現場作業を考慮して予め拡径状態に保持して搬入できることが望ましい。そのため従来より、ホルダにより両端の摘み片を把持して拡径状態に保持するものが広く使用されていたが、拡径解除のためにホルダを抜いたときに、ホルダがホースクリップのばね力ではじき飛ばされて現場に散乱するという問題があった。そこで近年では、ホルダの使用を廃してホースクリップ自体に拡径状態に保持する機能を備えた、いわゆるホルダレスタイプのものが普及しつつある。
【０００３】
その一例として、図１８に示すものが知られている。簡単に説明すると、円環状に回曲して形成された本体部１００の一端側には門型状に形成された第１摘み片１０１が形成され、他端側には一本脚形状の第２摘み片１０２が形成されている。そして、第２摘み片１０２の先端部には第１摘み片１０１側へ向けて係止片１０３が延出され、第１摘み片１０１にはこの係止片１０３が解離可能に係止する窓部１０４が開口している。両摘み片１０１，１０２をプライヤなどの工具で挟んで両摘み片１０１，１０２を接近させてやると、係止片１０３の先端が窓部１０４の開口縁に擦れ合い、その過程で両摘み片１０１，１０２が僅かながら上下方向へ相対的に変位し、本体部１００が所定径まで拡径したときに復元し係止片１０３が係合状態となる。かくして、本体部１００が拡径状態に保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した拡径状態を解除する場合には、係止片１０３を窓部１０４の開口縁から解離させればよく、そのために第１，第２の摘み片１０１，１０２をプライヤで引掛け、そのもとで相対的に上下方向へ移動させればよい。
【０００５】
一方、自動車のエンジンルーム内のような狭隘な箇所で使用されるホースクリップでは、拡径解除のための充分な作業スペースを確保することは望み得ず、プライヤなどの工具を進入させる方向も制約を受けることがある。このような状況を考慮すれば、ホースクリップとしては解除工具の進入方向に制約が少ないことが望まれる。
【０００６】
しかし、上記の構造のものは図示Ｐで示す矢印方向から解除工具が進入した場合には、第２摘み片１０２の背面が障害となって解除操作がきわめてしづらい。そのため、従来のものではホースクリップの使用箇所に制約が加わることとなって、使い勝手の面で改善の余地が残っていた。
【０００７】
また、上記したものには次のような他の問題点も指摘されていた。すなわち、両摘み片１０１，１０２は交叉した状態で対向しているため、ホースクリップを製造する場合には第２摘み片１０２を第１摘み片１０１の門型部分をくぐらせつつ通過させねばならない。しかし、上記のもののように第１摘み片１０１側に窓部１０４を開口し、その開口縁部に係止片１０３を係止させるようにしたものでは、窓部１０４の下側の開口縁１０４ａが障害となるため、第２摘み片１０２はその上端が窓部１０４の下側開口縁１０４ａより低い位置まで押し下げなければならず、その分、ホースクリップの製造を困難なものとしていた。
【０００８】
本発明は、上記の点に鑑みて開発工夫されたものであり、その目的の一つは拡径解除を可能にする工具の進入方向を拡大して使い勝手を向上させることであり、また他の目的は製造が容易なホースクリップを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための請求項１の発明は、帯状のばね板を円形に回曲することで本体部が形成されるとともに、その本体部の一端側には先端縁同士が接続片によってつなげられた門型形状をなす第１摘み片が径方向外側へ起立して形成され、また他端側には前記第１摘み片を潜って通過しつつ径方向外側へ起立し前記第１摘み片と対向する第２摘み片が形成され、前記本体部が自由状態に縮径したときにはホースを締付可能であり、前記両摘み片を互いに接近させた状態で保持されたときには前記本体部が、前記ホースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホースクリップにおいて、
前記第１摘み片には、前記第２摘み片に向けて係止部が片持ち状に延出され、かつこの係止部の先端より手前の部分は幅狭に形成されてスロート部とされ、これより先端側は相対的に幅広に形成されて抜け止め部とされる一方、
前記第２摘み片側には、前記係止部と係止して前記本体部を拡径状態に保持する係止受け部が形成され、かつこの係止受け部は、第２摘み片を貫通し前記抜け止め部が通過可能に形成された窓部とこの窓部の開口下縁を窓部より狭い幅をもって下方へ切り欠いて形成された係止凹部とを備え、
前記抜け止め部が前記窓部を通過して前記スロート部が前記係止凹部に適合したときには、前記本体部のばね力をもって前記スロート部が前記係止凹部に対し板厚方向から嵌め合って、前記抜け止め部は前記係止受け部に対して前記係止部の延出方向に沿って突出した状態となり、かつこの状態では前記スロート部から外方へ張り出す部分の端面が前記係止受け部に係止することで前記本体部の前記拡径状態が保持されるようになっており、
前記係止受け部と前記係止部とは、解除工具によって前記両摘み片を径方向へ相対的に変位させることによって、前記スロート部が板厚方向へ移動して前記係止凹部に対する嵌め合いが外れ前記係止受け部と前記抜け止め部との係止状態が解除可能とされるとともに、
前記係止部の下方は解除用空間とされ、この解除用空間へ前記第１摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止部の下面と前記第２摘み片上端との摘み操作によって前記係止受け部との係止が解除可能であり、
かつ前記係止受け部は、前記第２摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止受け部に対して係止している状態での前記抜け止め部の下面と前記第２摘み片上端との摘み操作によって前記係止部との係止が解除可能となっていることを特徴とするものである。
【００１０】
また請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記係止部は前記接続片を基端として前記第２摘み片へ向けて延出するよう屈曲形成されることで、前記第１摘み片の内側は下方へ開放して形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
さらに請求項３の発明は、帯状のばね板を円形に回曲することで本体部が形成されるとともに、その本体部の一端側には先端縁同士が接続片によってつなげられた門型形状をなす第１摘み片が径方向外側へ起立して形成され、また他端側には前記第１摘み片を潜って通過しつつ径方向外側へ起立し前記第１摘み片と対向する第２摘み片が形成され、前記本体部が自由状態に縮径したときにはホースを締付可能であり、前記両摘み片を互いに接近させた状態で保持されたときには前記本体部が、前記ホースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホースクリップにおいて、
前記第１摘み片には、前記第２摘み片に向けて係止部が片持ち状に延出され、
この係止部の先端より手前の部分は幅狭に形成されてスロート部とされ、これより先端側は相対的に幅広に形成されて抜け止め部とされる一方、
前記第２摘み片側には、前記係止部と係止して前記本体部を拡径状態に保持する係止受け部が形成され、かつこの係止受け部は、第２摘み片を貫通し前記抜け止め部が通過可能に形成された窓部とこの窓部の開口下縁を窓部より狭い幅をもって下方へ切り欠いて形成された係止凹部とを備え、
前記抜け止め部が前記窓部を通過して前記スロート部が前記係止凹部に適合したときには、前記本体部のばね力をもって前記スロート部が前記係止凹部に対し板厚方向から嵌め合って、前記抜け止め部は前記係止受け部に対して前記係止部の延出方向に沿って突出した状態となり、かつこの状態では前記スロート部から外方へ張り出す部分の端面が前記係止受け部に係止することで前記本体部の前記拡径状態が保持されるようになっており、
前記係止受け部と前記係止部とは、解除工具によって前記両摘み片を径方向へ相対的に変位させることによって、前記スロート部が板厚方向へ移動して前記係止凹部に対する嵌め合いが外れ前記係止受け部と前記抜け止め部との係止状態が解除可能とされるとともに、
前記係止部の下方は解除用空間とされ、この解除用空間へ前記第１摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止部の下面と前記第２摘み片との摘み操作によって前記係止受け部との係止が解除可能であり、
かつ前記係止受け部は、前記第２摘み片側から進入した前記解除工具による、前記係止受け部に対して係止している状態での前記抜け止め部の下面と前記第２摘み片との摘み操作によって前記係止部との係止が解除可能となっており、
さらに、第１及び第２摘み片のうちいずれか一方の摘み片の上端部は、前記解除工具とは異なる、棒状をなす他の解除工具の中間部分を受ける支点部を構成すると共に、他方の摘み片の上端部には、前記他の解除工具の先端が係止されて、他の解除工具をてこのようにして前記支点部を中心に回動させたときに径方向の力を受ける作用点部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明によれば、ホースクリップを拡径状態に保持する場合には、第１，第２の両摘み片を接近させる。そして、係止部と係止受け部とが係止すれば、本体部は拡径状態に保持されるため、そのままホースの口部に遊嵌させることができる。ホースをパイプ等の接続相手に接続させた後、拡径状態の解除作業がなされる。
解除工具を第１摘み片側から接近させる場合には、解除用空間より工具を差し込むことができるため、解除工具を第１，第２の摘み片の双方に引掛けることができる。その状態で、両摘み片が径方向の異なる方向へ相対的に変位するよう操作してやれば、係止部と係止受け部との係止が解除されるため、本体部は自らのばね力によって縮径状態に復帰し、ホースの接続箇所を緊締する。
解除工具を第２摘み片側から進入させた場合には、係止部の先端が第２摘み片に開口した窓部から突出した状態で係止しているため、工具はこの部分と第２摘み片とに引掛け、その状態で、両摘み片が径方向の異なる方向へ相対的に変位するよう操作してやれば、係止部と係止受け部との係止を解除することができる。
このように、両摘み片に対し、いずれの側から工具を進入させても拡径状態を解除することができるため、使い勝手に優れる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、第１摘み片の内側部分は下方へ開放して形成されているため、第２摘み片は第１摘み片を潜らせる場合に、係止部に干渉しない高さ位置まで押し下げればすみ、製造上優位である。
【００１４】
請求項３の発明によれば、ホースクリップを拡径状態に保持する場合には、第１，第２の両摘み片を接近させる。そして、係止部と係止受け部とが係止すれば、本体部は拡径状態に保持されるため、そのままホースの口部に遊嵌させることができる。ホースをパイプ等の接続相手に接続させた後、拡径状態の解除作業がなされる。解除作業には、棒状の解除工具が用いられ、この解除工具の中間部分を、第１及び第２摘み片のうちいずれか一方の摘み片の上端部に設けた支点部に宛うと共に、解除工具の先端を、他方の摘み片の上端部に設けた作用点部に係止させて、解除工具をてこのように回動させる。すると、両摘み片が径方向の異なる方向へ相対的に変位して、係止部と係止受け部との係止が解除され、本体部は自らのばね力によって縮径状態に復帰し、ホースの接続箇所を緊締する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態のホースクリップは、ホースＨとパイプＰとの連結部分に使用されるものとする。
−実施形態１−
【００１６】
図１には、本実施形態のホースクリップ１が、ホースＨに対して遊挿可能に拡径された状態が示されている。このホースクリップ１は、帯状のばね板を円形に回曲することによって本体部２が形成されており、その周面には三角窓３が２箇所に開口され、ホースＨの全周に略均一の締付力が作用するようになっている。
【００１７】
図２には、本実施形態のホースクリップ１の展開図が示されており、同図において本体部２の一端側（図２における上端側）には先端の接続片５を残して溝部４が開口している。溝部４は接続片５に近づくにつれて溝幅が増し、先端部では所定長さ範囲に亘って均一の溝幅としてある。そして、この均一溝幅部分は図１に示すように径方向に起立され、これにより門型形状をなす第１摘み片６ａが形成されている。
【００１８】
図２に示すように、本体部２の他端側（図２における下端側）には、上記した溝部４が切られている範囲とほぼ同じ長さ範囲にわたって幅狭部７が形成されている。この幅狭部７は、上記溝部４内に嵌まり合うような幅寸法であり、図１及び図３に示すように、溝部４に対し径方向へずれのない状態で嵌まり合っている。また、幅狭部７の先端部には、図２に示すように、ほぼ方形状の拡開部８が形成されている。そして、幅狭部７から拡開部８にかけての部分は、図１に示すように、第１摘み片６ａの門型部分（均一溝幅部分）をくぐり抜けた位置で、ほぼ径方向へ向けて第１摘み片６ａとほぼ同じ高さをもって起立され、これによって、第２摘み片９ａとなっている。
【００１９】
図３に示すように、上記第２摘み片９ａの拡開部８には、本体部２を拡開状態に保持するための係止構造のうち、係止受け部１１が配されている。すなわち、拡開部８には横長の窓部１２が貫通して形成され、その下縁中央には窓部１２より幅狭の方形の係止凹部１３が連通して形成されている。
【００２０】
一方、第１摘み片６ａには、上記係止凹部１３に解離可能に係止する係止片１０（係止部）が設けられている。具体的には、図３に示すように、接続片５の中央に設けられた係止片１０は接続片５に連続する部分が基部１０ａとなり、その付け根部分寄りの位置から第２摘み片９ａへ向けてほぼ直角に屈曲されている。そして、先端に至る前の位置で両側から切り欠かれ、これによってスロート部１０ｂが形成されている。このスロート部１０ｂは第２摘み片９ａ側の係止凹部１３の幅寸法より狭く設定されていて、係止凹部１３に嵌まり合ったときには係止片１０先端の抜け止め部１０ｃが係止凹部１３の左右両側に引掛かって、両摘み片６ａ、９ａを係止状態とし、その結果、本体部２を拡径状態に保持する。こうして、接続片５に内向きに接続されている係止片１０を起立させつつ屈曲するようにしたことで、係止片１０の下方には解除工具Ｔ（プライヤ等）を差し込むための解除用空間１４が確保される。
【００２１】
なお、図示はされていないが、窓部１２の開口縁の下縁部であって係止片１０と対向する側の面には案内用の斜面が形成され、両摘み片６ａ，９ａを接近させたときに係止片１０の抜け止め部１０ｃをこの斜面で案内することで第１摘み片６ａ全体の径方向外側への変位を円滑にしている。また、同様な作用は抜け止め部１０ｃの先端を斜め上方へ屈曲させることによっても達成される。
【００２２】
次に、上記のように構成された実施形態１の作用効果を具体的に説明する。
ホースクリップ１をホースＨに装着する作業に先立ち、まず本体部２が拡径状態に保持される。その場合は、自由状態（縮径状態）にあるホースクリップ１の両摘み片６ａ，９ａの上端をプライヤ等の工具Ｔを用いて挟み付け、両摘み片６ａ，９ａを互いに接近させる。すると、係止片１０の抜け止め部１０ｃが第２摘み片９ａの図示しない斜面に擦れ合うことで、第１摘み片６ａ側が第２摘み片９ａに対して相対的に径方向外方へ位置ずれする。そして、抜け止め部１０ｃが窓部１２に適合すると、抜け止め部は窓部１２を通り抜けスロート部１０ｂが係止凹部１３と適合した時点で両摘み片６ａ，９ａは本体部２のばね力によって相対的な位置ずれが解消し復帰する。これによってスロート部１０ｂが係止凹部１３に嵌まり合って係止するため、本体部２が拡径状態に保持される。
【００２３】
このようにして本体部２が拡径状態に保持されたホースクリップ１がホースＨの接続現場に搬入される。接続作業現場では、図１に示すように、拡径状態にあるホースクリップ１の本体部２をホースＨの口の部分の外周の適当位置に嵌めておき、そのまま相手のパイプＰへ嵌め込み、ホースクリップ１を所定の締付位置へずらしておく。
【００２４】
次に、ホースクリップ１の拡径状態の解除作業について説明する。
まず、図６に示すように、解除工具Ｔを第１摘み片６ａと正対する側から接近させる場合は、解除工具Ｔの一端側を解除用空間１４を通して係止片１０の下面側に宛う。そして、解除用工具Ｔの他端側を第２摘み片９ａの上端に宛い、その状態で握り操作を行う。これによって、第１摘み片６ａ側が上へ、第２摘み片９ａ側が下へそれぞれ相対変位するため、スロート部１０ｂが係止凹部１３から解離し、その後本体部２自体のばね力によって本体部２は縮径状態に移行し、もってホースＨが相手パイプＰに対し締め付け状態となる。
【００２５】
また、図７に示すように、解除工具Ｔを第２摘み片９ａと正対する側から接近させる場合は、解除工具Ｔの一端側を抜け止め部１０ｃの下面に、また他端側を第２摘み片９ａの上端にそれぞれ宛う。そして、握り操作を行って両摘み片６ａ，９ａを相対的に上下させれば、スロート部１０ｂと係止凹部１３との係止が解除される。
【００２６】
さらに、図８に示すように、解除工具Ｔを本体部２の軸芯方向から接近させる場合は、解除工具Ｔの一端側を抜け止め部１０ｃの下面に、また他端側を第２摘み片９ａの上端の適所にそれぞれ宛って摘み操作を行えば、両摘み片６ａ，９ａを相対的に上下動させることができ、これによってスロート部１０ｂと係止凹部１３との係止が解除される。なお、図８とは反対の側から解除工具Ｔを接近させても同様に拡径状態を解除できる。
【００２７】
かくして、本実施形態のホースクリップ１によれば、従来不能であった第２摘み片９ａ側から解除工具Ｔを接近させても拡径状態の解除が可能となった。これにより、本実施形態では解除工具Ｔの接近方向が第１，第２の摘み片６ａ，９ａのいずれの側、および本体部２の軸芯方向から接近する場合の全ての場合に解除が可能となるため、使い勝手に優れたものとなる。
【００２８】
また、係止片１０の下方空間は下方へ開放した空間となっているため、ホースクリップ１の製造にあたり、第２摘み片９ａが第１摘み片６ａをくぐって通過する場合の押し下げ量が小さくて済む。従って、製造が簡単になる、という効果も得られる。
【００２９】
本発明では、係止部と係止受け部との係止構造は種々のものが考えられ、以下のような形態をとることもできる。
【００３０】
−実施形態２（図９参照）−
実施形態１では、係止片１０における切り欠きを左右両側に形成したが、実施形態２では片側としたものである。これに対応して、窓部１２の下縁の一端部には上記した切り欠き１５に解離可能に係合する突部１６が形成される。また、係止片１０の先端（抜け止め部）は斜め上方に屈曲してガイド縁１７が形成されており、係止片１０の係止動作が円滑になされるようにしてある。
このように構成されたものによっても、両摘み片６ｂ，９ｂに対し四方からの解除作業が可能である。他の構成は実施形態１と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３１】
−実施形態３（図１０参照）−
このものは、第１摘み片６ｃ側においては、係止片１０の途中に係止孔１８を開口させる一方、第２摘み片９ｃ側においては窓部１２の下縁中央部には係止孔１８に解離可能に係止する突起１９が形成されている。
他の構成は、実施形態１，２と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３２】
−実施形態４（図１１参照）−
このものは、第１摘み片６ｄ側においては係止片１０の抜け止め部１０ｃの両側に一対の引掛け片２０を下向きに形成し、かつこれらの下縁に傾斜２１を設けて係止片１０の係止動作を円滑に行えるようにしている。一方、第２摘み片９ｄの外面側であって窓部１２の下縁には両引掛け片２０に解離可能に係止する一対の係止溝２２を凹設している。
他の構成は、前記した各実施形態と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３３】
−参考例１（図１２参照）−
このものは、第１摘み片６ｅ側においては係止片１０の先端縁を斜め下向きに折り返して僅かながら上下方向に撓み変形するばね片２３を一体に形成したものであり、これによって係止動作の案内を行うとともに、第２摘み片９ｅの外面において窓部１２の下縁に解離可能に係止することができるようになっている。他の構成は、前記した各実施形態と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３４】
−参考例２（図１３参照）−
このものは、第１摘み片６ｆ側においては係止片１０の抜け止め部１０ｃの後縁を下向きに屈曲させて一対の係止爪２４を形成しており、これらが第２摘み片９ｆの窓部１２の下縁に解離可能に係止するようにしたものである。他の構成は、前記した各実施形態及び参考例１と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３５】
−実施形態５（図１４及び図１５参照）−
本実施形態では、実施形態１のホースクリップにおける第１摘み片６ａに、若干の変更を加えることによって、プライヤ等の握り操作を行う解除工具Ｔ以外に、例えば、ドライバー等の棒状の解除工具Ｔ２によっても、係止片１０（係止部）と係止受け部１１との係止解除を可能としたものである。
【００３６】
即ち、本実施形態の第１摘み片６ａ’は、実施形態１の第１摘み片６ａより若干高く形成され、その上端部には、解除工具Ｔ２の先端を挿入可能な係止窓３０（請求項３の発明に係る「作用点部」に相当する）が貫通形成されている。他の構成は、前記した実施形態１と同様である。
【００３７】
本実施形態において、係止片１０と係止受け部１１との係止解除を行うには、図１５に示すように、解除工具Ｔ２の中間部分を、第２摘み片９Ａの上端部３１（請求項３の発明に係る「支点部」に相当する）に、上方から宛うと共に、解除工具Ｔ２の先端を、第１摘み片６ａに設けた係止窓３０に差し込む。そして、解除工具Ｔ２をてこのように回動させることで、第１摘み片６ａを、第２摘み片９ａに対して上方に変位させればよい。すると、前記各実施形態と同様に、係止片１０と係止受け部１１との係止が解除される。
【００３８】
−実施形態６（図１６参照）−
上記実施形態５における作用点部（係止窓３０）は、第１摘み片６ａに貫通形成されていたが、例えば、図１６に示すように、第１摘み片６ｇの上端部分を、第２摘み片部（図示せず）に向けて屈曲させて受け壁３２を形成し、ここに工具Ｔ２の先端を係止させる構成としてもよい。他の構成は、前記した各実施形態と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３９】
−実施形態７（図１７参照）−
また、図１７に示すように、第１摘み片６ｈの上端部分に、横向きの切り欠き３３を形成すると共に、第１摘み片６ｈのうち前記切り欠き３３より上方部分を第２摘み片（図示せず）に向けて叩き出して受け突部３４を形成し、ここに工具Ｔ２の先端を係止させる構成としてもよい。他の構成は、前記した各実施形態と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１において、拡径状態にあるホースクリップをホースに嵌め込んだ状態を示す斜視図
【図２】同じくホースクリップの展開図
【図３】実施形態１の要部を示す斜視図
【図４】拡径状態のホースクリップをホースに嵌め込んだ状態を示す断面図
【図５】縮径状態のホースクリップによってホースが緊締されている状態を示す断面図
【図６】拡径解除作業を示す斜視図
【図７】拡径解除作業を示す斜視図
【図８】拡径解除作業を示す斜視図
【図９】実施形態２の要部を示す斜視図
【図１０】実施形態３の要部を示す斜視図
【図１１】実施形態４の要部を示す斜視図
【図１２】参考例１の要部を示す斜視図
【図１３】参考例２の要部を示す斜視図
【図１４】実施形態５の要部を示す斜視図
【図１５】拡径解除作業を示す断面図
【図１６】実施形態６の要部を示す斜視図
【図１７】実施形態７の要部を示す斜視図
【図１８】従来の要部を示す斜視図
【符号の説明】
１…ホースクリップ
２…本体部
６ａ〜６ｈ，６ａ’…第１摘み片
９ａ〜９ｆ…第２摘み片
１０…係止片（係止部）
１１…係止受け部
１２…窓部
３０…係止窓（作用点部）
３１…上端部（支点部）
３２…受け壁
３４…受け突部
Ｔ，Ｔ２…工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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