(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に種子が入る壺穴の多数個を軸線方向及び円周方向に適宜ピッチの間隔で設けて成る播種装置用繰り出しローラにおいて、
前記繰り出しローラを、合成樹脂にて円筒形に形成したリング体の複数個を軸線方向に並べて構成して、この各リング体の軸線方向の長さ寸法を、前記各壺穴における軸線方向のピッチ間隔と等しくして、且つ、前記各リング体における軸線方向の左右両端面に、前記壺穴の略半分を形成する凹所を、前記各壺穴における円周方向のピッチ間隔で設ける一方、
前記各リング体における軸線方向の左右両端面のうち一方の端面に、他方の端面に設けた嵌合孔に密接嵌合する嵌合部を設け、前記嵌合部の長さ寸法を、前記嵌合孔の深さ寸法よりも大きく形成したことを特徴とする点播式播種装置における繰り出しローラの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、野菜等の農作物の種子を、育苗用トレイ等に対して点播するための播種装置において、その繰り出しローラの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来における点播式の播種装置は、軸線を水平にて回転する繰り出しローラの外周面に、種子が入る壺穴の多数個を、軸線方向及び円周方向に適宜ピッチのマトリックス状に並べて刻設し、前記繰り出しローラの上面を、その上方に配設した種子ホッパー内にのぞませ、この種子ホッパー内において、前記繰り出しローラにおける複数個の壺穴内に種子を充填し、次いで、この種子入りの各壺穴が繰り出しローラの回転に伴って繰り出しローラの下面に来たとき、この各壺穴内の種子を壺穴から落下することにより、育苗用トレイ等に対して種子を点播するという構成にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の点播式播種装置においては、円筒形にした繰り出しローラの外周面における多数個の各壺穴を、ドリル等の孔あけ工具を使用しての機械加工により一個づつ刻設しているから、この壺穴の加工に多大の手数を必要するばかりか、各壺穴における内径寸法及び深さ寸法のバラ付きが大きいという問題があった。
【０００４】
本発明は、この問題を解消することを技術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明の請求項１は、外周面に種子が入る壺穴の多数個を軸線方向及び円周方向に適宜ピッチの間隔で設けて成る播種装置用繰り出しローラにおいて、前記繰り出しローラを、合成樹脂にて円筒形に形成したリング体の複数個を軸線方向に並べて構成して、この各リング体の軸線方向の長さ寸法を、前記各壺穴における軸線方向のピッチ間隔と等しくして、且つ、前記各リング体における軸線方向の左右両端面に、前記壺穴の略半分を形成する凹所を、前記各壺穴における円周方向のピッチ間隔で設ける一方、前記各リング体における軸線方向の左右両端面のうち一方の端面に、他方の端面に設けた嵌合孔に密接嵌合する嵌合部を設け、前記嵌合部の長さ寸法を、前記嵌合孔の深さ寸法よりも大きく形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【発明の作用・効果】
前記請求項１の構成において、リング体の複数個を並べて繰り出しローラに組み立てることにより、この繰り出しローラの外周面に壺穴の多数個を設けることができる。
【０００９】
この場合において、前記リング体は、合成樹脂製であることにより、これを金型を使用しての射出成形等にて成形するとき、その左右両端面に、各壺穴の半分を形成する凹所を、金型にて同時に形成することができるから、従来のように、加数個の壺穴を穿設するための厄介な機械加工を省略することができるとともに、各壺穴の内径寸法及び深さ寸法の精度を高くできて、そのバラ付きを小さくできるのである。
【００１０】
また、各リング体を同一軸線に揃えることが自動的にできるから、組み立ての容易性及び精度を向上できる。
【００１１】
ところで、この種の繰り出しローラにおいては、その外周面に各壺穴を横切るように円周方向に延びる細幅溝を刻設し、この細幅溝内のうち壺穴内から種子が落下する部分に、繰り出しローラに対して接線状に延びるスクレーパを挿入することにより、前記壺穴内の種子を、このスクレーパにて壺穴内から強制的に掻き出して、壺穴内に種子が残ることがないように構成される。
【００１２】
この場合において、リング体の複数個を並べて繰り出しローラに組み立てると同時に、前記スクレーパが嵌まる細幅溝を形成することができるから、細幅溝を設けることの手数を大幅に低減できるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図８の図面について説明する。
【００１４】
この図において、符号１は、床土を入れた育苗用トレイを示し、この育苗用トレイ１は、左右一対のサイドフレーム２，３の間を、ベルト４等にて矢印Ａの方向に移送されている。
【００１５】
符号５，６は、前記両サイドフレーム２，３上に立設した支持フレームを示し、この両支持フレーム５，６の間には、外周面に多数個の壺穴８を軸線方向に適宜ピッチＰ１の間隔で円周方向に適宜ピッチＰ２の間隔で設けて矢印Ｂの方向に適宜速度が回転駆動される繰り出しローラ７が、その軸線を前記育苗用トレイ１の移送方向と直角で、且つ、水平にして配設され、この繰り出しローラ７の上面は、前記両支持フレーム５，６の間に設けた種子ホッパー９内にのぞみ、この種子ホッパー９内の種子が、前記繰り出しローラ７の回転に伴いその外周面における各壺穴８内に順次入るようになっている。
【００１６】
前記繰り出しローラ７は、合成樹脂にて円筒形に形成されたリング体１０の複数個を並べ、これら各リング体１０のうち両端におけるリンク体１０の内部に装填した円板体１１，１２の相互間を、各リング体１０の内面に突出の耳片１０ｃを貫通する複数本のボルト１３にて互いに締結することによって組み立てたものに構成されており、前記円板体１１，１２のうち一方の円板体１１の中心には、ボス体１４が内向きに突出するように取付けられている。
【００１７】
この各リング体１０の各々は、全て合成樹脂の射出成形等のように金型を使用して同じ形状に成形され、その軸線方向の長さは、繰り出しローラ７外周面の各壺穴８における軸線方向のピッチＰ１と同じであり、各リング体１０における軸線方向の左右両端面１０ａ，１０ｂには、前記壺穴８の略半分を形成する凹所８ａ，８ｂが、各壺穴８における円周方向のピッチＰ２と同じピッチで複数個設けられており、これにより、前記リング体１０の複数個を並べて繰り出しローラ７に組み立てたとき、この繰り出しローラ７の外周面には、前記各リング体１０の両端面１０ａ，１０ｂに設けた凹所８ａ，８ｂにて形成される壺穴８が、軸線方向に適宜ピッチＰ１の間隔で円周方向に適宜ピッチＰ２の間隔で設けられることになる（図６及び図７参照）。
【００１８】
また、前記各リング体１０における両端面１０ａ，１０ｂのうち一方の端面１０ａには、他方の端面１０ｂの内周に形成した嵌合孔１０ｂ′に密接して着脱自在に嵌合する嵌合部１０ａ′が一体的に設けられ、この嵌合部１０ａ′の嵌合孔１０ｂ′への嵌合により、前記各リング体１０を同一軸線に揃えて組み立てできるように構成されている。
【００１９】
この場合において、前記嵌合部１０ａ′の長さ寸法Ｌ１を、前記嵌合孔１０ｂ′の深さ寸法Ｌ２よりも少しだけ大きくすることにより、複数個の各リング体１０を繰り出しローラ７に組み立てたとき、前記各リング体１０の両端面１０ａ，１０ｂの間に、前記各壺穴８を横切って円周方向に延びる細幅溝１５を形成するように構成されている。
【００２０】
前記のように構成した繰り出しローラ７は、前記両支持フレーム５，６のうち一方の支持フレーム５に対して着脱自在に取付けられるユニットブラケット１６に、前記一方の円板体１１の中心に取付けたボス体１４から外向きに突出する支持軸１７を介して回転自在に支持されており、この繰り出しローラ７における前記ユニットブラケット１６と反対側の部分には、繰り出しローラ７の内面に摺動自在に接触する複数本のピン１９を備えた面板１８が配設され、この面板１８は、前記ユニットブラケット１６に対して、繰り出しローラ７の左右両側にその軸線方向に延びるようにステー部材２０，２１を介して連結されている。
【００２１】
一方、前記繰り出しローラ７の外周面のうち略下半分の部分には、両端を前記両ステー部材２０，２１に対して着脱自在に固着したステンレス鋼板等の金属板製のガイド板２２が、前記繰り出しローラ７における各壺穴８を塞ぐように巻き付けられており、このガイド板２２のうち前記繰り出しローラ７における各壺穴８に該当する部分には、繰り出しローラ７の下面側において前記壺穴８を開放するようにしたスリット孔２２ａが回転方向の後方に延びるように設けられている。
【００２２】
更に、前記両ステー部材２０，２１のうち繰り出しローラ７における回転方向の後方に位置するステー部材２１には、ばね線材製のスクレーパ２３の複数本が、当該スクレーパ２３の先端が前記繰り出しローラ７の下面において前記細幅溝１５内に接線状に嵌まるように着脱自在に取付けられている。
【００２３】
このようにすることにより、繰り出しローラ７を組み付けるとともに、この繰り出しローラ７に対してガイド板２２及び複数本のスクレーパ２３を組み付けて成る繰り出しユニット２４を構成して、この繰り出しユニット２４を、前記両支持フレーム５，６に対して着脱自在に装着するようにする。
【００２４】
すなわち、前記両支持フレーム５，６のうち一方の支持フレーム５には、開口部２５を設けて、この開口部２５から前記繰り出しユニット２３を両支持フレーム５，６間に差し込むように構成する一方、他方の支持フレーム６には、軸線を水平とする回転駆動軸２６を、当該回転駆動軸２６が一方の支持フレーム５に向かって突出するように軸支して、この回転駆動軸２６に図示しないモータ等の動力源からの動力をスプロケット２７等にて伝達するようにし、そして、前記繰り出しユニット２４を、図８に示すように、一方の支持フレーム５側から両支持フレーム５，６の間に、その中心のボス体１４内に前記回転駆動軸２６を挿入するようにして差し込み、この繰り出しユニット２４におけるユニットブラケット１６の両端を、一方の支持フレーム５に対してボルト２８の締結にて着脱自在に取付ける。
【００２５】
このとき、前記駆動回転軸２６に固着の円板２９から突出する複数本のピン３０を、前記繰り出しローラ７の他端における円板体１２に穿設したピン孔３１に着脱自在に挿入することにより、前記繰り出しローラ７の他端部に対する荷重の一部を回転駆動軸２６にて支持するとともに、回転駆動軸２６の回転を繰り出しローラ７に伝えるように連結する。
【００２６】
なお、前記回転駆動軸２５の先端は直径を次第に小さくしたテーパ部２６ａに、前記ボス体１４内における孔の開口部は内径を次第に大きくしたテーパ受け口１４ａになっていて、ボス体１４内に対して駆動回転軸２５を挿入することが容易にできるように構成されている。
【００２７】
この構成において、繰り出しローラ７の上面において、種子ホッパー９から各壺穴８内に入った種子は、前記繰り出しローラ７の矢印Ｂの方向への回転に伴い、ガイド板２２にて壺穴８内に入った状態を保持されたまま繰り出しローラ７の下面に至り、壺穴８がガイド板２２におけるスリット孔２２ａにて開放されたとき、この壺穴８内から自重で落下するか、スクレーパ２３にて壺穴８内に残らないように強制的に掻き出されて、その下方における育苗用トレイ１に播種されるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】  図１のII−II視断面図である。
【図３】  図１のIII −III 視断面図である。
【図４】  図１の要部を示す拡大図である。
【図５】  図４の底面図である。
【図６】  繰り出しローラの一部拡大図である。
【図７】  図６の分解した状態を示す図である。
【図８】  繰り出しユニットを支持フレームに対して装着している状態を示す図である。
【符号の説明】
１                          育苗用トレイ
５，６                      支持フレーム
７                          繰り出しローラ
８                          壺穴
８ａ，８ｂ                  壺孔を形成する凹所
９                          種子ホッパー
１０                        リング体
１０ａ，１０ｂ              リング体の左右両端面
１０ａ′                    嵌合部
１０ｂ′                    嵌合孔
１１，１２                  円板体
１３                        ボルト
１４                        ボス体
１５                        細幅溝
１６                        ユニットブラケット
２０，２１                  ステー部材
２２                        ガイド板
２３                        スクレーパ
２４                        繰り出しユニット
２６                        回転駆動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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