(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成するポケットとほぼ同一形状をなす型板と、
型板との間でポケット布を挟持する押え部材と、
型板及び押え部材の周囲に配置され、型板と押え部材との間からはみ出すポケット布の周縁部を、所定の方向に移動しながら型板の裏面側へ折り込む折込み部材と、
ポケット布を型板の裏面側へ折り込む位置と当該折り込む位置から退避した位置との間で折込み部材を移動させる折込み駆動手段とを備えるポケット布の折込み装置において、
折込み駆動手段は、駆動手段用基台に設けられ、
折込み部材は、折込み部材用基台に設けられ、
折込み部材用基台は、駆動手段用基台に対して着脱自在であると共に、折込み部材が折込み駆動手段に対して連結・解離自在であり、
型板、押え部材、及び折込み部材が設けられた折込み部材用基台を交換することにより、形状や大きさの異なるポケット布の折込みを可能としたことを特徴とするポケット布の折込み装置。
【請求項２】
押え部材は、折込み部材用基台に固定されていることを特徴とする請求項１に記載のポケット布の折込み装置。
【請求項３】
折込み部材及び折込み部材用基台は複数設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のポケット布の折込み装置。
【請求項４】
折込み駆動手段及び駆動手段用基台は複数設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のポケット布の折込み装置。
【請求項５】
折込み駆動手段は、
駆動手段用基台に固定される駆動源と、
駆動源により所定のストロークで移動する可動部と、
可動部と折込み部材とを連結する連結部と、
連結部の位置を調節する調節部とを備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のポケット布の折込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、身頃布にポケットを縫い付けるポケットセッター等に設けられるポケット布の折込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より身頃布にポケットを縫い付けるための縫製装置としてポケットセッターが知られている。該ポケットセッターには、ポケット布の縁周りを内側に折り込む折込み装置と、この折込み装置によって折り込まれた状態のポケット布を身頃布に縫い合わせるミシンが設けられている。
図９には、従来のポケット布の折込み装置の主要部を模式的に示した。図９において、１は折込みベース、２は押え板、３は折込み板、４はシリンダ、５は型板である。
図９においてポケット布を折り込む場合、型板５上に図示しないポケット布を載置した状態で、折込みベース１を下降させ、押え板２と型板５によりポケット布を挟み込む。次いで、シリンダ４、４、４、４により折込み板３、３、３、３を駆動し型板５の下に前進させる。これによりポケット布の縁周りを型板５の下側へ折り込む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９の折込み装置でポケットのサイズや形状を変更する場合、型板５と共に、折込みベース１ごと押え板２、折込み板３…、シリンダ４…を交換する必要があったので、コストが高くなってしまうという課題があった。特にシリンダは価格構成上大きな割合を占めることから、ポケットサイズ等の変更の度に交換することは問題であった。
【０００４】
本発明の課題は、ポケット布の折込み装置において、交換部品数を減らしコストを抑えることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、
形成するポケットとほぼ同一形状をなす型板（８０）と、
型板との間でポケット布を挟持する押え部材（押え板５３）と、
型板及び押え部材の周囲に配置され、型板と押え部材との間からはみ出すポケット布の周縁部を、所定の方向に移動しながら型板の裏面側へ折り込む折込み部材（６２）と、
ポケット布を型板の裏面側へ折り込む位置と当該折り込む位置から退避した位置との間で折込み部材を移動させる折込み駆動手段（２２）とを備えるポケット布の折込み装置（１０）において、
折込み駆動手段は、駆動手段用基台（大基台２１）に設けられ、
折込み部材は、折込み部材用基台（小基台５１）に設けられ、
折込み部材用基台は、駆動手段用基台に対して着脱自在であると共に、折込み部材が折込み駆動手段に対して連結・解離自在であり、
型板、押え部材、及び折込み部材が設けられた折込み部材用基台を交換することにより、形状や大きさの異なるポケット布の折込みを可能としたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、折込み部材は折込み部材用基台に設けられ、折込み部材を移動させる折込み駆動手段は駆動手段用基台に設けられているので、折込み部材と折込み駆動手段は別々の基台に設けられていることから、縫製するポケットの形状や大きさを変更するときには、型板、押え部材、及び折込み部材が設けられた折込み部材用基台を交換するだけでよく、折込み駆動手段を交換することなく利用できるので、コストを抑えることができる。
【０００７】
ここで、折込み駆動手段としては各種シリンダやモータなどが挙げられる。
また、折込み駆動手段が折込み部材を確実に駆動できるように、折込み部材を交換することに合わせて、折込み駆動手段の駆動手段用基台における取付位置や、折込み駆動手段と折込み部材とを連結・解離自在とする連結部分の長さを調節できるようになっていることが好ましい。該連結部分は、折込み駆動手段あるいは折込み部材そのものに設けられていてもよいし、独立した連結部材であってもよい。
【０００８】
請求項１に記載のポケット布の折込み装置において、押え部材は、折込み部材とは別体に取り付けられていてもよいが、請求項２に記載の発明のように、折込み部材用基台に押え部材が固定されていてもよい。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、折込み部材用基台に押え部材も固定されているので、折込み部材用基台の交換の際に、折込み部材と共に押え部材も交換できる上に、折込み部材と押え部材との位置関係を調整する必要もないので、交換作業が容易になる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のポケット布の折込み装置において、例えば図８に示すように、
折込み部材及び折込み部材用基台（第１小基台１０１、第２小基台１０２）は複数設けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、縫製するポケットについて形状の一部が異なるポケットに変更すべく、部材の交換を行う際に、複数の折込み部材用基台のうち、形状を変更する部分に対応する折込み部材用基台を交換すればよいので、より一層コストを抑えることができる。
【００１１】
請求項１〜３のいずれか記載のポケット布の折込み装置において、折込み駆動手段は折込み部材とは別に駆動手段用基台に設けられているので、前述のような効果を奏することができるが、本発明は、折込み駆動手段を交換することを否定するものではなく、例えば請求項４に記載の発明のように構成し、折込み駆動手段を交換してもよい。
すなわち、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか記載のポケット布の折込み装置において、
折込み駆動手段及び駆動手段用基台は複数設けられていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、縫製するポケットについて形状の一部が異なるポケットに変更すべく、部材の交換を行う際に、複数の駆動手段用基台のうち、形状を変更する部分に対応する駆動手段用基台を交換してもよいので、コストをある程度抑えながらもポケット布の形状や大きさに臨機応変に対応できる。
【００１２】
本発明では、上記のように折込み駆動手段と折込み部材の連結部分の長さを調節できるようになっていることが好ましいが、例えば請求項５のような構成が挙げられる。
すなわち、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか記載のポケット布の折込み装置において、例えば図４に示すように、
折込み駆動手段（２２）は、
駆動手段用基台に固定される駆動源（エアシリンダ２４）と、
駆動源により所定のストロークで移動する可動部（２５）と、
可動部と折込み部材とを連結する連結部（２７）と、
連結部の位置を調節する調節部（２６）とを備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、折込み駆動手段に折込み部材との連結部と連結部の位置を調節する調節部を設けたので、ポケットの形状や大きさを変更するために折込み部材を交換した場合、駆動源の位置を調節しなくても、調節部により連結部の位置を変更することで、折込み部材と折込み駆動手段を確実に連結できるようになるので、交換作業が容易になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１には、本発明のポケット布の折込み装置１０の主要部を示した。折込み装置１０は、駆動部２０、押え・折込み部５０、及び型板８０とから主に構成される。型板８０は、ポケットの形状を決める薄板で、被縫製物ごとに所定の形状を有する型板がセットされるようになっている。
【００１５】
駆動部２０は、図２及び図３に示すように、駆動手段用基台としての大基台２１と、大基台２１の下面４カ所に設けられた折込み駆動手段２２、２２、２２、２２とから主に構成される。
大基台２１は、図２に示すように略６角形の外形を有する平板であり、最も長い辺に凹部２１ｂ、２１ｂが形成され、これら凹部２１ｂ、２１ｂの間に開口２１ｃを有する中央部２１ａが形成されている。
なお、後述するようにポケット折込み装置１０では、ポケット布の折込み時に、大基台２１が小基台５１ごと図示しない駆動機構により上下動されるようになっている。大基台２１には、駆動機構用位置決めピン２１ｅ、２１ｅ、及び駆動機構用ネジ穴２１ｆ、２１ｆが設けられ、駆動機構用位置決めピン２１ｅ、２１ｅを駆動機構を構成する図示しない駆動板のピン穴に差し込み、駆動板に形成された挿通穴を介して大基台２１の駆動機構用ネジ穴２１ｆ、２１ｆに結合ネジをねじ込むことで、大基台２１は前記駆動板に取り付けられるようになっている。
【００１６】
図２における符号２３は、身頃布に縫い付けられるポケット布の折り曲げられた周縁部が、開口側からはみ出すのを防止するように周縁の開口側の布を内側に折り込むための開口部折込み機構２３である。
開口部折込み機構２３は、スライド板２３ａを介して大基台２１の下面側に固定されている。スライド板２３ａは左右方向に長い板状体であり、その内側が大基台２１に左右方向に形成された長孔２１ｄに上面から下面に向かって通されるネジ２３ｂ、２３ｂによって固定され、ネジ２３ｂ、２３ｂを弛めることで長孔２１ｄに沿って左右方向にスライド可能となっている。
スライド板２３ａの内側端は上方に若干突出しており、この突出した部分に設けられた回動軸２３ｃには開口部折込み部材２３ｄが回動可能に軸支されている。スライド板２３ａの外側端は下方に突出しており、この突出した部分に設けられた回動軸２３ｅにはシリンダ２３ｆが回動可能に軸支されている。シリンダ２３ｆの駆動により出没するロッド２３ｇの先端が、折込み部材２３ｄの基端側の図示しない軸に回動可能に軸支されている。これにより、シリンダ２３ｆを駆動してロッド２３ｇを出没させると折込み部材２３ｄが回動軸２３ｃを中心に回動し、折込み部材２３ｄの先端が、ポケット布の周縁の開口側の布が内側に折り込まれるように作用する。
【００１７】
各折込み駆動手段２２は、図４に示すように、エアシリンダ２４、可動部２５、調節部２６、及び連結部２７とからなる。
エアシリンダ２４は、折込み駆動手段２２の駆動源となるもので、大基台２１に対して固定され、ピストンである可動部２５を所定のストロークで前方（図３の右方）に押し出すものである。
【００１８】
調節部２６は、アーム２６ａ、２６ｂ、２６ｃを２組有する。アーム２６ａ、２６ａの一端部は図２、図３に示すように可動部２５の上面にネジ３０により回動可能に取り付けられている。アーム２６ｂ、２６ｂの一端部は図３、図４に示すように、アーム２６ａ、２６ａに対向するように可動部２５の下面にネジ３１、３１により取り付けられている。アーム２６ｃ、２６ｃの一端部は、連結部２７の下面にネジ３２、３２により取り付けられている。そして、アーム２６ａ、２６ａ、２６ｂ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｃの他端部は、図３に示すように、調節ネジ３３により互いに連結されている。調節部２６においては、ネジ３１、３２及び調節ネジ３３を緩めて、アーム２６ａ、２６ｂとアーム２６ｃとによって形成される角度を変え、所定の角度になったら調節ネジ３３を締め、次いでネジ３１、３２を固定することで、連結部２７が所定の位置に設定されるようになっている。
【００１９】
連結部２７は、後述する押え・折込み部５０の支持板６１を固定することで、折込み手段６０を折込み駆動手段２２に連結するものである。図３に示すように連結部２７の前端部には下方に突出する突出部２７ａが形成され、また下面には幅合わせ部材２８が段ネジ２９により固定されている。
幅合わせ部材２８には長穴２８ａが形成されており、連結部２７には段ネジ２９に螺合するネジが切られている。よって、支持板６１の上部を突出部２７ａと幅合わせ部材２８の間にはめ込み、支持板６１の厚さに応じて、幅合わせ部材２８の位置を前後（図４の左右）に調節した後、段ネジ２９を締めることで、支持板６１を突出部２７ａと幅合わせ部材２８とで挟持して固定するようになっている。
【００２０】
また、大基台２１の中央部２１ａには、小基台５１に設けられた位置決めピン５２、５２を差し込むことができるピン穴３６、３６と、結合ネジ７０、７０が挿通される挿通穴３５、３５が設けられている。
【００２１】
押え・折込み部５０は、図５、図６に示すように小基台５１と、押え板５３と、折込み手段６０とから主に構成される。
折込み部材用基台である小基台５１は、押え板５３及び折込み手段６０をほぼ被う平板である。小基台５１の上面には、長穴５４ａ、５４ａが設けられた上板５４が取付ネジ５５、５５により取り付けられている。上板５４上には位置決めピン５２、５２が立設されるとともに、結合ネジ７０、７０が螺合するネジ穴５４ｂ、５４ｂが設けられている。
また、小基台５１には、押え板５３の高さ調節を行うための調節ネジ５６、５６が設けられている。
さらに、小基台５１には、大基台２１に設けられる開口部折込み機構２３のスライド板２３ａが当接するストッパ５１ａが固定されている。なお、図５において、本来は小基台５１の左縁部の破断部分にも右縁部同様にストッパ５１ａが設けられている。
【００２２】
押え板（押え部材）５３は、ポケット布を型板８０に対して押さえつける板で、ほぼ五角形に形成されている。押え板５３は、その上面に設けられた高さ調節板５３ａを介して、前記調節ネジ５６、５６によって高さ方向の位置が調節されるようになっている。
小基台５１の下面側には、押え板５３を形成する５辺のうちの短い４辺に対峙するように折込み手段６０が４個設けられている。
各折込み手段６０は、折込み部材６２、支持板６１、固定板６３、ガイド板６４などから構成される。折込み部材６２は、図５、図６に示すように、押え板５３の一辺に対応するような幅を有する薄い板からなり、支持板６１に止めネジ６８、６８によって固定されている。
【００２３】
固定板６３は、小基台５１に対して止めネジ６９、６９によって固定されている。さらに固定板６３には案内ネジ６７、６７が取り付けられており、これら案内ネジ６７、６７の先端部はガイド板６４の図示しない挿通孔にはめ込まれ、ガイド板６４が前後（図６の左右）に移動するときの方向を規制する。また、固定板６３には、後述する２組の折込みネジ６６とバネ６５が挿通可能な図示しない固定板挿通孔が設けられている。
ガイド板６４は、折込み部材６２が型板８０の下に滑りこむ際のガイドとなる部材であり、折込み部材６２の先端部６２ａがその下部に当接した状態になっている。
【００２４】
各支持板６１には、折込みネジ６６、６６が貫通しており、これら折込みネジ６６、６６の軸部に、バネ６５、６５が取り付けられ、さらに折込みネジ６６、６６の先端はガイド板６４の図示しない折込みネジ用ネジ穴に螺合している。バネ６５、６５の支持板６１側の端部はワッシャー６６ａ、６６ａによって抜け止めされ、他端部は前記折込みネジ用ネジ穴の周囲に当接している。
折込みネジ６６、６６の頭部は支持板６１から抜けることはないが、一方支持板６１は、バネ６５、６５側に折込みネジ６６、６６に沿うように移動可能となっている。
【００２５】
上記構成を有する駆動部２０に対して、押え・折込み部５０を取り付けるには、次ぎのように行う。
小基台５１の位置決めピン５２、５２を、大基台２１のピン穴３６、３６に差し込んだ状態で、結合ネジ７０、７０を大基台２１の挿通穴３５、３５を介して小基台５１のネジ穴５４ｂ、５４ｂに回し入れることで大基台２１に対して小基台５１を組み付ける。これにより、大基台２１に対する小基台５１の位置決めが達成される。
なお、小基台５１の上板５４から突出している取付ネジ５５、５５、調節ネジ５６、５６は大基台２１の凹部２１ｂ、２１ｂ、開口２１ｃ等に臨む。
このとき、各折込み駆動手段２２と折込み手段６０との間で、調節部２６のアーム２６ａ、２６ｂとアーム２６ｃとによって形成される角度を変えて、連結部２７の突出部２７ａが支持板６１に対応する位置になるように調節し、その状態で調節ネジ３３及びネジ３１、３２を締める。また、突出部２７ａと幅合わせ部材２８とで支持板６１の上面６１ａを挟みこみ段ネジ２９を締め、これにより折込み駆動手段２２と折込み手段６０とを連結し、図１の状態になる。図１の状態では、エアシリンダ２４が作動し可動部２５が前進（図１の右方）すると、支持板６１も同じ方向に移動するようになる。
【００２６】
次ぎに、開口部折込み機構２３の調節を行う。ネジ２３ｂ、２３ｂを弛めてスライド板２３ａを大基台２１に対して移動可能とし、スライド板２３ａを長孔２１ｄに沿って移動させてスライド板２３ａの内側端をストッパ５１ａの外側端に係合させた後、ネジ２３ｂ、２３ｂを締め付けてスライド板２３ａを大基台２１に固定する。これにより、ポケットのサイズ、形状等が変わっても、開口部折込み部材２３ｄの先端がポケット布の周縁の開口側の布を確実に内側に折り込むように、開口部折込み機構２３の位置を容易に調整することができる。
【００２７】
上記のように駆動部２０と押え・折込み部５０とが組み付けられた折込み装置１０において、ポケット布Ｐの折込みを行うときの動作を図７に基づいて説明する。図７では、２組の折込み駆動手段２２及び折込み手段６０について模式的に示した。
まず、型板８０上にポケット布Ｐを載置し、次いで、図７（ａ）に示すように、駆動部２０及び押え・折込み部５０を型板８０に向かって図示しない駆動機構により下降させ図７（ｂ）の状態とする。
次いで、各折込み駆動手段２２のエアシリンダ２４を駆動すると、可動部２５が前進し、支持板６１も前進し始め、折込み部材６２も共に移動するとともに、ガイド板６４もバネ６５の付勢力により前進する。
やがて、図７（ｃ）に示すように、ガイド板６４は、押え板５３、ポケット布Ｐ、型板８０に当接すると、それ以上前進できなくなるが、支持板６１は押され続けるので、支持板６１はバネ６５の付勢力に抗して折込みネジ６６に沿って前進し折込み部材６２も共に前進すると、図７（ｄ）に示すように折込み部材６２によってポケット布Ｐの周縁部が型板８０の下側に折り込まれる。
【００２８】
以上のポケット布の折込み装置１０によれば、折込み部材６２は小基台５１に設けられ、折込み部材６２を駆動する折込み駆動手段２２は大基台２１に設けられているので、折込み部材６２と折込み駆動手段２２は別々の基台に設けられていることから、縫製するポケットの形状や大きさを変更するときには、型板８０、押え板５３及び折込み部材６２が設けられた小基台５１を交換するだけでよく、折込み装置１０の価格構成の中で大きな割合を占める折込み駆動手段２２は交換することなくそのまま用いることができるので、コストを抑えることができる。
【００２９】
また、ポケット布の折込み装置１０において、押え板５３は、小基台５１に固定されているので、小基台５１の交換の際に、折込み部材６２と共に押え板５３も交換できる上に、折込み部材６２と押え板５３との位置関係を調整する必要もないので、交換作業が容易になる。
さらに、折込み装置１０の各折込み駆動手段２２では、エアシリンダ２４の位置を調節しなくても、調節部２６により連結部２７の位置を変更するだけで、折込み手段６０と確実に連結できるようになり、交換作業が容易になる。
【００３０】
＜変形例＞
図８には、本発明の変形例を示した。図８の押え・折込み部１００は、前記押え・折込み部５０と異なり、小基台や押え板が分割され、第１小基台１０１、第１押え板１０３、及び第２小基台１０２と第２押え板１０４とから構成される。
第１小基台１０１と第２小基台１０２には、上記折込み手段６０が２個ずつ設けられている。
また、この場合駆動部の構成は図２、図３の駆動部２０とほぼ同様でよいが、大基台は、第１小基台１０１、第２小基台１０２のそれぞれを組み付けることができる構造とする。
具体的には、第１小基台１０１と大基台との組み付けは前記実施の形態と同様に行い、第２小基台１０２と大基台との組み付けについては、第２小基台１０２に第１小基台１０１同様に位置決めピン１０２ａ及びネジ穴１０２ｂを形成し、図示しない大基台には位置決めピン１０２ａとネジ穴１０２ｂに対応する位置に、それぞれピン穴と挿通穴を形成し、位置決めピン１０２ａをピン穴に差し込んだ状態で大基台の挿通穴を介してネジ穴１０２ｂへ図示しない結合ネジをねじ込むことによって行われる。
このように小基台を分割することで、ポケット布の大きさや形状を変更する際、駆動部を交換しなくてもよいことに加えて、押え・折込み部１００についても、第１小基台１０１のみ、あるいは第２小基台１０２のみだけ交換すればよい場合もあり、より一層コストを抑えることができる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施の形態及び変形例に限らず、具体的な構造・形状等について適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施の形態では全ての折込み駆動手段が１つの大基台に設けられていたが、必要に応じて、一部交換可能に分割されていてもよい。図９には、本発明のポケット折込み装置を構成する駆動部の他の例として駆動部２００を示した。駆動部２００では、大基台が分割され、第１大基台２０１と第２大基台２０２から構成される。第１大基台２０１と第２大基台２０２のそれぞれには、図２と同様の折込み駆動手段２２が２つずつ設けられている。
第１大基台２０１には、駆動機構用位置決めピン２０１ａと駆動機構用ネジ穴２０１ｂが設けられ、また、第２大基台２０２には、駆動機構用位置決めピン２０２ａと駆動機構用ネジ穴２０２ｂが設けられている。そして、図２の大基台２１同様に、図示しない駆動機構の駆動板のピン穴に駆動機構用位置決めピン２０１ａ、２０２ａを差し込み、駆動板に形成された挿通穴を介して結合ネジ（図示せず）を駆動機構用ネジ穴２０１ｂ、２０２ｂにねじ込むことで、第１大基台２０１、第２大基台２０２を駆動機構に取り付けることができる。
このような構成をとれば、各大基台ごと一部の折込み駆動手段を交換できるようになり、コストをある程度抑えながらもポケット布の形状や大きさに臨機応変に対応できる。
また、折込み手段では必ずしもバネを介設する必要はない。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、折込み部材は折込み部材用基台に設けられ、折込み部材を移動させる折込み駆動手段は駆動手段用基台に設けられているので、折込み部材と折込み駆動手段は別々の基台に設けられていることから、縫製するポケットの形状や大きさを変更するときには、型板、押え部材、及び折込み部材が設けられた折込み部材用基台を交換するだけでよく、折込み駆動手段を交換することなく利用できるので、コストを抑えることができる。
【００３３】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、折込み部材用基台に押え部材も固定されているので、折込み部材用基台の交換の際に、折込み部材と共に押え部材も交換できる上に、折込み部材と押え部材との位置関係を調整する必要もないので、交換作業が容易になる。
【００３４】
請求項３に記載の発明によれば、縫製するポケットについて形状の一部が異なるポケットに変更すべく、部材の交換を行う際に、複数の折込み部材用基台のうち、形状を変更する部分に対応する折込み部材用基台を交換すればよいので、より一層コストを抑えることができる。
【００３５】
請求項４に記載の発明によれば、縫製するポケットについて形状の一部が異なるポケットに変更すべく、部材の交換を行う際に、複数の駆動手段用基台のうち、形状を変更する部分に対応する駆動手段用基台を交換してもよいので、コストをある程度抑えながらもポケット布の形状や大きさに臨機応変に対応できる。
【００３６】
請求項５に記載の発明によれば、折込み駆動手段に折込み部材との連結部と連結部の位置を調節する調節部を設けたので、ポケットの形状や大きさを変更するために折込み部材を交換した場合、駆動源の位置を調節しなくても、調節部により連結部の位置を変更することで、折込み部材と折込み駆動手段を確実に連結できるようになるので、交換作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポケット布の折込み装置の一例を示す一部断面図である。
【図２】図１の駆動部について大基台を一部破断して示す平面図である。
【図３】図２の駆動部の一部断面図である。
【図４】折込み駆動手段を下から見た平面図である。
【図５】図１の押え・折込み部について小基台を一部破断して示す平面図である。
【図６】図５の押え・折込み部の一部断面図である。
【図７】図１の折込み装置によりポケット布の折込みを行うときの動作を順を追って説明する図である。
【図８】本発明の押え・折込み部の他の例を示すもので、第１小基台及び第２小基台を一部破断して示す平面図である。
【図９】本発明の駆動部の他の例を示すもので、第１大基台及び第２大基台を一部破断して示す平面図である。
【図１０】従来のポケット布の折込み装置の主要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０      折込み装置
２０      駆動部
２１      大基台（駆動手段用基台）
２２      折込み駆動手段
２４      エアシリンダ（駆動源）
２５      可動部
２６      調節部
２７      連結部
５０      押え・折込み部
５１      小基台（折込み部材用基台）
５３      押え板（押え部材）
６０      折込み手段
６１      支持板
６２      折込み部材
６３      固定板
６４      ガイド板
６５      バネ
８０      型板
１００    押え・折込み部
１０１    第１小基台（折込み部材用基台）
１０２    第２小基台（折込み部材用基台）
２０１    第１大基台（駆動手段用基台）
２０２    第２大基台（駆動手段用基台）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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