(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに異なる熱可塑性樹脂からなり、かつ互いに熱融着される熱融着層を備えた易開封性包装体において、一方の熱融着層（a）はビニルエステル含量が３〜３０重量％のエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）６５〜９０重量％とブテン重合体（Ｂ）１０〜３５重量％との熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を含み、他方の熱融着層（b）はエチレン重合体（Ｄ）及び／又はプロピレン重合体（Ｅ）を含むことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項２】
前記熱融着層（a）の片面にエチレン重合体（Ｆ）層を積層してなる請求項１記載の易開封性包装体。
【請求項３】
前記熱融着層（a）を備えた層を蓋材とし、前記熱融着層（b）を備えた層を容器としてなる請求項１若しくは請求項２記載の易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一方にエチレン・ビニルエステル共重合体とブテン重合体との熱可塑性樹脂組成物からなる熱融着層と相手方にエチレン重合体及び／又はプロピレン重合体からなる熱融着層を備えた適度なヒートシール強度を有する易開封性に優れた易開封性包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
せんべい、ポテトチップス等のスナック菓子包装、あるいはゼリー、ミルク、ヨーグルト、プリン、とうふ、乳酸飲料等の食品包装や、ブリスター包装、その他日用品や雑貨等の包装として、ボトル、カップ、ないしトレー状のプラスチック容器をプラスチックラミネートフィルムないしアルミ箔ラミネートフィルムからなる蓋材でシールした包装が広く採用されている。このような包装に要求されることは、流通経路に耐える機械的な強度、衛生性の保持ができるシール強度および使用時における開封性の良さである。
【０００３】
そのような包装に使われる資材の一つとして、一方を易開封性（イージーピール性）フィルムと呼ばれる範ちゅうのフィルムを最内層である熱融着層とした袋、あるいは蓋材を用いた包装体が広く利用されている。しかし、これまでの熱融着層は、密封するためのヒートシール強度は高いが、開封時のイージーピール性は必ずしも十分ではなく、両者の間に適度なバランスをとることが求められている。ここでイージーピール性は、単に開封性の容易さのみならず、開封後に開封部に糸引き現象等による樹脂断片の付着残留物がなく、開封部の外観の良さをも含めた総合評価によって、その良否が判定されている。
【０００４】
かかる欠点を解決する手段として、エチレン−ビニルエステル共重合体、低結晶性または非晶性のエチレン共重合体と粘着付与剤とからなるヒートシール性樹脂組成物（特公昭６３−２９８９４号公報）、低密度ポリエチレンとポリブテン−１からなる層を用いる易開封性複合フィルム（特開平１０−３３７８２９号公報）、エチレン−αオレフィン共重合体、プロピレン−エチレン共重合体及び低密度ポリエチレンからなる易開封性ヒートシール用樹脂組成物（特開平２−１８５５４７号公報）等種々提案されている。
【０００５】
しかしながら、従来提案されている易開封性フィルムは、ヒートシール強度とイージーピール性はバランスが必ずしも十分とは言えず、又、より両性能のバランスを向上させ、さらに低温でのヒートシール性に優れた包装体が求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、熱融着層として、一方をエチレン・ビニルエステル共重合体とブテン重合体との熱可塑性樹脂組成物を用い、相手方の熱融着層をエチレン重合体及び／又はプロピレン重合体を用いた包装体とすることによりヒートシール強度とイージーピール性とのバランスがとれており、かつ低温ヒートシール性に優れた易開封性包装体の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、互いに異なる熱可塑性樹脂からなり、かつ互いに熱融着される熱融着層を備えた易開封性包装体において、一方の熱融着層（a）はビニルエステル含量が３〜３０重量％のエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）６５〜９０重量％とブテン重合体（Ｂ）１０〜３５重量％との熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を含み、他方の熱融着層（b）はエチレン重合体（Ｄ）及び／又はプロピレン重合体（Ｅ）を含むことを特徴とする易開封性包装体に関する。
【０００８】
又、本発明は前記熱融着層（a）の片面にエチレン重合体（Ｆ）層を積層してなる易開封性包装体に関する。
【０００９】
更に本発明は、前記熱融着層（a）を備えた層を蓋材とし、熱融着層（ｂ）を備えた層を容器としてなる易開封性包装体に関する。
【００１０】
【発明の具体的な説明】
熱融着層（a）
本発明に係わる包装体の熱融着層（a）は、ビニルエステル含量が３〜３０重量％のエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）６５〜９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％とブテン重合体（Ｂ）１０〜３５重量％、好ましくは１５〜３０重量％との熱可塑性樹脂樹脂組成物（Ｃ）からなる。樹脂組成物（Ｃ）中（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％に対しエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）の量が６５重量％未満では、ヒートシール強度が低過ぎて輸送中等に熱融着層が開口する虞があり、一方、９０重量％を超えるとヒートシール強度が強過ぎて内容物を取出すのに力を要する場合がある。
【００１１】
本発明に係わる熱融着層（a）を構成する熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）には、上記エチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）及びブテン重合体（Ｂ）に加え、本発明の目的を損なわない範囲で、結晶化度が０〜２５％のエチレン・α−オレフィンランダム共重合体を４０重量％以下の量で混合しても良い。
【００１２】
本発明に係わる熱融着層（a）には、エチレン重合体（Ｆ）層を積層しておいても良い。かかるエチレン重合体（Ｆ）層を積層することにより、熱融着層（a）の厚さを薄く、例えば０．５〜７μｍの範囲にすることができる。又、エチレン重合体（Ｆ）層の厚さを変えることにより熱融着した際のヒートシール強度を適宜変え得るという機能も有する。
【００１３】
本発明に係わる熱融着層（a）には、直接あるいはエチレン重合体（Ｆ）層上に補強層として、たとえば、ポリエチレンテレフタレートに代表されるポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルム等の熱可塑性樹脂製フィルム、アルミニューム箔、紙等を積層しても良い。かかる熱可塑性樹脂製フィルムは無延伸であっても一軸あるいは二軸延伸フィルムであっても良い。勿論、補強層は１層でも２層以上としても良い。又、補強層としてポリプロピレン系フィルムを用いるとエチレン重合体（Ｄ）からなる熱融着層（ｂ）を備えた易開封性包装体は、強いヒートシールを行った場合も熱融着層（a）と熱融着層（ｂ）とのヒートシール強度がある強度に留まり適度なヒートシール強度を有する易開封性包装体が得られる。
【００１４】
熱融着層（ｂ）
本発明に係わる熱融着層（ｂ）を構成する熱可塑性樹脂は、エチレン重合体（Ｄ）及び／又はプロピレン重合体（Ｅ）である。熱融着層（a）の相手方としてかかる熱可塑性樹脂を熱融着層（ｂ）とすることにより、ヒートシール強度とイージーピール性とのバランスがとれ、かつ低温ヒートシール性に優れた易開封性包装体とすることが可能となる。
【００１５】
本発明に係わる熱融着層（ｂ）には、補強材層として前記熱融着層（a）に積層される補強層と同じ材料に加え、高圧法低密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィンランダム共重合体、所謂Ｌ−ＬＤＰＥ、高密度ポリエチレン、プロピレン重合体及びブテン重合体層等のポリオレフィン、エチレン・酢酸ビニル共重合体層及びエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体層等のエチレン・ビニルエステル共重合体フィルム、アイオノマー、スチレン重合体等が積層されていても良い。
【００１６】
蓋材
本発明の易開封性包装体に係わる蓋材は、前記熱融着層（a）を最内層としてなる。蓋材とする場合には、通常前記熱融着層（a）に補強層として例示される種々材料が積層される。
【００１７】
容器
本発明の易開封性包装体に係わる容器は、前記熱融着層（ｂ）を最内層としてなる。容器とする場合は、前記熱融着層（ｂ）のみから構成されていてもよいし、前記熱融着層（ｂ）に補強材として積層される材料が積層されていてもよい。容器はシート、トレー、カップ、ボトル等の形状が例示できるがそれらに限定はされない。
【００１８】
構成材料
本発明に係わる熱融着層（a）の熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）の成分であるエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）及びブテン重合体（Ｂ）、熱融着層（ｂ）の熱可塑性樹脂であるエチレン重合体（Ｄ）、プロピレン重合体（Ｅ）並びに熱融着層（a）に積層されるエチレン重合体（Ｆ）について説明する。
【００１９】
本発明に係わるエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）は、エチレンと、酢酸ビニルやプロピオン酸ビニル等のビニルエステルとの共重合体であって、共重合体中に存在するビニルエステル含量が３〜３０重量％、好ましくは５〜１５重量％の範囲にある。ビニルエステル含量がこの範囲内にあると、ヒートシール強度とイージーピール性とのバランスを良好に保ち、かつ食品充填時に必要な耐熱性を有しているので好都合である。また、この共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ  ６７３０に準拠して測定した値が、通常１〜４０、好ましくは１．５〜３０（ｇ／１０分）であると、良好な押出性と包装フィルムとして用いる場合に十分な機械的強度を得る上で望ましい。このエチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）は熱融着層（a）として用いる場合に低温ヒートシール性を付与する効果がある。
【００２０】
本発明に係わるブテン重合体（Ｂ）は、ブテン−１の単独重合体又はブテン−１と通常１０重量％以下のエチレン、プロピレン等の他のα−オレフィンとの共重合体である。ブテン重合体（Ｂ）はＭＦＲがＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定した値が通常０．２〜２０、好ましくは１〜２０（ｇ／１０分）であると、良好な押出性と熱融着層として用いる場合に十分な機械的強度を得られるので好ましい。このブテン重合体（Ｂ）は、熱融着層として熱融着層の凝集力を低下させ、包装体を剥離する際の易剥離性を付与する効果がある。
【００２１】
本発明に係わるエチレン重合体（Ｄ）及びエチレン重合体（Ｆ）は、エチレンの単独重合体若しくはエチレンと炭素数３以上、好ましくは４以上、更に好ましくは６以上のα−オレフィンとのランダム共重合体であって、通常、密度０．９１０ないし０．９６０ｇ／ｃｍ３の範囲の所謂、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンと呼ばれる重合体である。かかるエチレン重合体（Ｄ）は通常、高圧法あるいはチーグラー系触媒あるいはメタロセン系触媒で製造されたエチレンと必要に応じてプロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンとの共重合体である。そのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定した値が、０．５〜３０、好ましくは１〜２０（ｇ／１０分）である。
【００２２】
本発明に係わるプロピレン重合体（Ｅ）は、プロピレンの単独重合体若しくはプロピレンと少量、好ましくは５モル％以下の他のα−オレフィンとのランダム共重合体であって、所謂ポリプロピレンと呼ばれる重合体である。かかるプロピレン重合体（Ｅ）は通常メルトフローレート（ＭＦＲ）がＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定した値が、０．５〜４０、好ましくは０．５〜２０ｇ／１０分である。
【００２３】
また本発明に係わる熱可塑性樹脂若しくは熱可塑性樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、通常用いられる酸化防止剤、耐候安定剤、帯電防止剤、防曇剤等の添加剤を必要に応じて配合することができる。特に、アンチブロッキング剤、スリップ剤を配合することによって、フィルム成形時、ラミネート加工時、包装作業時等における加工性や作業性を向上させることができる。
【００２４】
アンチブロッキング剤としては、シリカ、タルク、クレー、ゼオライト等の無機質粉末を挙げることができる。スリップ剤としては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、エルカ酸アミド等の脂肪酸アミド；ステアリン酸、オレイン酸、エルカ酸など脂肪酸のメチレンビスアミドやエチレンビスアミドなどの脂肪酸ビスアミド；ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール；水添ひまし油；脂肪酸金属塩等をあげることができる。これらアンチブロッキング剤やスリップ剤は、樹脂中に１０００〜５０００ｐｐｍの量で配合することが好ましい。又、帯電防止剤としては、種々公知のものが使用できるが、分子内に水酸基を３個以上持つ分子量４００以下の化合物を含むエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のカリウムイオンアイオノマーが特に好ましい。
【００２５】
熱融着層（a）の製法
本発明に係わる熱融着層（a）は通常フィルム若しくはシート状である。かかるフィルム若しくはシートは種々公知の方法で製造できる。例えば、単層の熱融着層フィルムを得る場合は、前記熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を押出機で溶融混練してＴ−ダイ、環状ダイ等を用いてフィルムに加工できる。補強材としてエチレン重合体（Ｄ）あるいは他の補強材との積層フィルムを得る場合には、熱融着層となる熱可塑性樹脂（Ｃ）と補強材とを多層ダイを用いて共押出しフィルムとしても良い。又、予め得られた補強材に熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を押出しラミネートして積層フィルムとしても良いし、あるいは夫々別個に得たフィルムを貼り合せて積層フィルムとしても良い。又、蓋材として用いる場合は、前記製法で得た熱融着層を備えた単層あるいは積層フィルム若しくはシートをそのまま蓋材として用いても良いし、印刷して用いても良い。更に印刷されたあるいはされていない紙、アルミ箔等と貼り合せて蓋材にしても良い。又、用途によっては予め容器形状に合わせてカットして蓋材にしても良い。
【００２６】
熱融着層（ｂ）の製法
本発明に係わる熱融着層（ｂ）は、被包装材料に合わせてフィルム、シート、トレー、カップ、ボトル等の種々形状とすることができる。フィルム若しくはシートの場合は、上記熱融着層（a）と同様な方法で製造し得る。トレー若しくはカップの場合は、一旦上記方法でシートを製造した後、真空成形、圧空成形等の熱成形によりトレー、カップ等の容器とすることにより製造し得る。又、カップあるいはボトルの場合は射出成形、射出中空成形（インジェクションブロー）、中空成形等により容器として成形し得る。
【００２７】
【実施例】
次に本発明を、実施例を通して説明するが、本発明はそれら実施例によって限定されるものではない。
【００２８】
特性値は以下の方法で測定した。
（１） ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）：熱融着層面を重ね合せ、表記載の温度、幅５ｍｍのシールバーにより、０．２ＭＰａの圧力で１秒間シールした後放冷した。これから１５ｍｍ幅の試験片を切り取りクロスヘッド速度５００ｍｍ／ｍｉｎでヒートシール部を剥離し、その強度をヒートシール強度とした。
（２） 剥離層の観察：剥離したヒートシール面を観察し、剥離状態が凝集剥離しているものを○、界面剥離しているものを△、完全シール（剥離せず試験片がちぎれる）しているものを×、剥離面に糸引きが発生したものを□で表した。
なお、本実施例で使用した原料は次の通りである。
（１）エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：
三井・デュポンポリケミカル製（商品名；エバフレックス、銘柄名；Ｐ−１４０５Ｃ）
酢酸ビニル含量１４重量％、密度０．９３ｇ／ｃｍ３
ＭＦＲ３．５ｇ／１０分、融点９０℃
（２）エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：
三井・デュポンポリケミカル製（商品名；エバフレックス、銘柄名；Ｐ−１２０７）
酢酸ビニル含量１６重量％、密度０．９３ｇ／ｃｍ３
ＭＦＲ１２．０ｇ／１０分、融点９２℃
（３）ブテン重合体（ＰＢ）：
三井化学製（商品名；ビューロン、銘柄名；ＢＬ３４５０）
密度０．９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、融点１０４℃
（４）エチレン重合体−１（高圧法低密度ポリエチレン）：
三井化学製（商品名；ミラソン、銘柄名；Ｍ１６Ｐ）
密度０．９２３ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ３．７ｇ／１０分、融点１１１℃
（５）エチレン重合体−２（メタロセンＬ−ＬＤＰＥ）：
三井化学製（商品名；エボリュー、銘柄名；ＳＰ２０４０）
密度０．９１４ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ４ｇ／１０分、融点１１６℃
（６）エチレン重合体−３（高密度ポリエチレン；ＨＤＰＥ）
三井化学製（商品名；ハイゼックス、銘柄名；ＨＺ１７００Ｊ）
密度０．９７０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１６ｇ／１０分
（７）エチレン重合体−４（直鎖状低密度ポリエチレン；Ｌ−ＬＤＰＥ）
三井化学製（商品名；ウルトゼックス、銘柄名；ＵＺ１５１００Ｃ）
密度０．９１５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１２ｇ／１０分
【００２９】
実施例１
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：８０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）（熱融着層−a）と、エチレン重合体−２（補強層）を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３０】
実施例２
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：７５重量％とブテン重合体（Ｂ）：２５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３１】
実施例３
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：７０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：３０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３２】
比較例１
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：１００重量％の熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３３】
比較例２
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：９５重量％とブテン重合体（ＰＢ）：５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３４】
比較例３
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１）：５０重量％とブテン重合体（Ｂ）：５０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３５】
実施例４
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：８０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−３を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３６】
実施例５
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：７５重量％とブテン重合体（Ｂ）：２５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−３を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３７】
実施例６
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：７０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：３０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−３を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３８】
実施例７
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：８０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−４を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００３９】
実施例８
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：７５重量％とブテン重合体（Ｂ）：２５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−４を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４０】
実施例９
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−２）：７０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：３０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−４を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４１】
比較例４
エチレン重合体−１：８０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４２】
比較例５
エチレン重合体−１：７５重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４３】
比較例６
エチレン重合体−１：７０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：３０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４４】
比較例７
エチレン重合体−２：８０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４５】
比較例８
エチレン重合体−２：７５重量％とブテン重合体（ＰＢ）：２５重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４６】
比較例９
エチレン重合体−２：７０重量％とブテン重合体（ＰＢ）：３０重量％をドライブレンドした熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）と、エチレン重合体−２を別々の押出機に供給し、Ｔダイ法によって熱融着層／補強層なる構成の２層共押出フイルムを得た。フィルムの総厚は３０μｍで、各層の厚みは熱融着層：補強層＝４：２６μｍであった。
【００４７】
各実施例及び比較例の特性値は以下の方法で測定した。
（１）ヒ−トシ−ル性：
▲１▼延伸された厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルム（ＰＥＴ）と、各実施例および比較例で得られたフィルムの補強層面をウレタン系接着剤を用いてドライラミネ−ションにより積層して、易開封性包装体の材料を製造した。
▲２▼ 熱融着層−ｂとして次のものを用いた。
＊ エチレン重合体−Ａ：延伸された厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルム（ＰＥＴ）に押出ラミネ−ション法により厚さ２０μｍの高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９２３ｇ／ｃｍ３）フィルムを積層した積層体。
＊エチレン重合体−Ｂ：延伸された厚さ１５μｍのポリアミドフィルム（Ｏ−ＮＹ）に押出しラミネ−ション法により厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．９１５ｇ／ｃｍ３）フィルムを積層した積層体。
＊ プロピレン重合体：東セロ製のポリプロピレンシ−トＴ−Ｔ＃３００。
【００４８】
（２）ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）：
▲１▼熱融着層面と被着体のシ−ル面を重ね合せ、表記載の温度、幅５ｍｍのシールバーにより、０．２ＭＰａの圧力で１秒間シールした後放冷した。これから１５ｍｍ幅の試験片を切り取りクロスヘッド速度５００ｍｍ／ｍｉｎでヒートシール部を剥離し、その強度をヒートシール強度とした。
▲２▼剥離層の観察：剥離したヒートシール面を観察し、剥離状態が凝集剥離しているものを○、界面剥離しているものを△、完全シール（剥離せず試験片がちぎれる）しているものを×、剥離面に糸引きが発生し、層間剥離状のたものを□で表した。
▲３▼ イ−ジ−ピ−ル性の総合適性
低温ヒートシール性と剥離状態の両面から、最適、不十分、及び不適の三段階の評価を行った。
【００４９】
各実施例及び比較例で得られたフィルムと被着体とのヒートシール強度の測定結果を表１及び表２に示す。
【００５０】
【表１】
0004520605.tif 000002
【表２】
0004520605.tif 000003
【表３】
0004520605.tif 000004
【００５１】
【発明の効果】
本発明に係わる易開封性包装体は、エチレン・ビニルエステル共重合体（Ａ）とブテン重合体（Ｂ）とが特定の割合で混合された熱可塑性樹脂組成物となっているので、低温ヒ−トシ−ル性があり、ヒ−トシ−ル温度巾も広く、適度なヒートシール強度を有しており、又開封時には容易に開封できるという特性を有しているので、広く各種のヨ−グルト、プリン、ゼリ−、スナック、麺、パンなどの紙ポリ容器の食品包装やブリスタ−包装、その他日用品や雑貨等の袋物包装、ボトル、カップ、ないしトレ−のプラスチックス容器などのシ−ル材等の包装体として好適に利用することができる。