(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機と、この発電機を回転駆動するガスタービン装置および蒸気タービン装置と、前記ガスタービン装置からの排気ガスから熱を回収する排熱回収ボイラと、この排熱回収ボイラにて発生または前記蒸気タービン装置から排気される蒸気を、前記ガスタービン装置の高温部の冷却蒸気として供給可能な蒸気供給系と、前記ガスタービン装置を構成する圧縮機にて発生する圧縮空気の一部を冷却空気として供給可能な空気供給系と、これら冷却蒸気と冷却空気をガスタービン装置の運転状態に応じて切り替える制御手段と、を有するコンバインドサイクル発電プラントであって、
前記蒸気供給系は、少なくとも１つの冷却蒸気供給源から前記ガスタービン装置の高温部に連通する冷却蒸気系配管を具備し、前記空気供給系は、冷却空気源から前記冷却蒸気系配管の途中に接続される冷却空気系配管を具備し、かつ、前記冷却蒸気系配管の前記冷却空気系配管との接合点よりも下流側にて冷却媒体の流量を調整する冷却媒体流量調整手段を設けていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項２】
請求項１において、前記冷却蒸気系配管の前記冷却空気系配管との接合点よりも冷却媒体の流れ方向下流側を、複数股に分岐し、これら分岐管を前記ガスタービン装置の複数の高温部にそれぞれ連通させていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項３】
請求項１において、前記冷却蒸気系配管は、その冷却蒸気の流れ方向下流側端部を複数股に分岐し、これら分岐管を前記ガスタービン装置の複数の高温部にそれぞれ連通させる一方、前記冷却空気系配管は、その冷却空気の流れ方向下流側端部を複数股に分岐し、これら各分岐端部を、前記冷却蒸気系配管の各分岐端部の途中にそれぞれ接続していることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項４】
請求項３において、前記冷却蒸気系配管および冷却空気系配管に、これらの各分岐管の上流側に逆止弁をそれぞれ設けていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項５】
請求項４において、冷却媒体流量調整手段は、前記冷却蒸気系配管の分岐管の１本以外の全てに介装されていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項６】
請求項５において、冷却蒸気系配管の途中を、再熱タービンに再熱蒸気を供給する前記排熱回収ボイラの再熱器に連通させる第１のバイパス系統とこの第１のバイパス系統の蒸気流量を調整するためのバイパス蒸気流量調整手段と、を備えたことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項７】
請求項６において、前記第１のバイパス系統の第１バイパス蒸気流量調整手段の下流側と、この第１バイパス蒸気流量調整手段よりも下流側の前記冷却蒸気系配管に連通する、少なくとも１つ以上の第２の蒸気パイパス系と、この第２の蒸気バイパス系に介装された蒸気の流通を遮断するための流量遮断手段と、流量を調整するための流量調整手段とを設け、これら流量遮断手段と流量調整手段の上流側に蒸気貯蔵用のタンクを設けることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【請求項８】
請求項７において、前記第２の蒸気バイパス系の前記蒸気貯蔵タンクよりも上流側に、再熱器側への蒸気流の逆流を防止する逆止弁を設けることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービン装置の運転状態に応じてガスタービン装置の高温部を冷却する冷却媒体としての蒸気と空気を切り替えて使用するコンバインドサイクル発電プラントに係り、特に、ガスタービン装置の各高温部に適正な流量の冷却媒体を供給することを可能とするための冷却媒体流量調整手段を備えたコンバインドサイクル発電プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近のコージェネレーション発電プラントを含むコンバインドサイクル発電サイクルプラントにおいては、ガスタービン装置の高温部の冷却媒体として蒸気または空気が使用されている。
【０００３】
一般に、ガスタービン装置の燃焼ガス温度は１５００度に達する場合があるので、材料強度の観点からこのガスタービン装置の各高温部を何らかの手段により冷却する必要がある。この場合、ガスタービン装置の各高温部の冷却に、それ自身のプラントで発生する蒸気を使用する場合が多く、蒸気が発生する前には、ガスタービン装置の空気圧縮機から一部空気を冷却媒体として抽気し、ガスタービン装置の各高温部の冷却に使用するようにしている。
【０００４】
一方、冷却を必要とするガスタービン装置の各高温部の一例を挙げると、ガスタービンの静翼や動翼、燃焼器などがあり、その数も複数であるのが通常である。さらに、これら複数の高温部の冷却条件は異なることから、必要となる冷却媒体の流量、圧力、および温度などの条件も異なり、これらの条件を設定するために、例えば流量調整手段を設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
プラント起動時などの過渡時には、ガスタービン高温部に要求される冷却媒体の冷却条件は種々異なり、上記冷却蒸気が不足する場合もある。
【０００６】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、プラントの各運転状態に応じてガスタービン装置の各高温部に最適条件の冷却媒体を供給し、ガスタービン装置の各高温部を冷却しその健全性を保つことを図ったコンバインドサイクル発電プラントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、発電機と、この発電機を回転駆動するガスタービン装置および蒸気タービン装置と、前記ガスタービン装置からの排気ガスから熱を回収する排熱回収ボイラと、この排熱回収ボイラにて発生または前記蒸気タービン装置から排気される蒸気を、前記ガスタービン装置の高温部の冷却蒸気として供給可能な蒸気供給系と、前記ガスタービン装置を構成する圧縮機にて発生する圧縮空気の一部を冷却空気として供給可能な空気供給系と、これら冷却蒸気と冷却空気をガスタービン装置の運転状態に応じて切り替える制御手段と、を有するコンバインドサイクル発電プラントであって、前記蒸気供給系は、少なくとも１つの冷却蒸気供給源から前記ガスタービン装置の高温部に連通する冷却蒸気系配管を具備し、前記空気供給系は、冷却空気源から前記冷却蒸気系配管の途中に接続される冷却空気系配管を具備し、かつ、前記冷却蒸気系配管の前記冷却空気系配管との接合点よりも下流側にて冷却媒体の流量を調整する冷却媒体流量調整手段を設けていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１において、前記冷却蒸気系配管の前記冷却空気系配管との接合点よりも冷却媒体の流れ方向下流側を、複数股に分岐し、これら分岐管を前記ガスタービン装置の複数の高温部にそれぞれ連通させていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項１において、前記冷却蒸気系配管は、その冷却蒸気の流れ方向下流側端部を複数股に分岐し、これら分岐管を前記ガスタービン装置の複数の高温部にそれぞれ連通させる一方、前記冷却空気系配管は、その冷却空気の流れ方向下流側端部を複数股に分岐し、これら各分岐端部を、前記冷却蒸気系配管の各分岐端部の途中にそれぞれ接続していることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る発明は、請求項３において、前記冷却蒸気系配管および冷却空気系配管に、これらの各分岐管の上流側に逆止弁をそれぞれ設けていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１２】
本発明の請求項５に係る発明は、請求項４において、冷却媒体流量調整手段は、前記冷却蒸気系配管の分岐管の１本以外の全てに介装されていることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１５】
本発明の請求項６に係る発明は、請求項５において、冷却蒸気系配管の途中を、再熱タービンに再熱蒸気を供給する前記排熱回収ボイラの再熱器に連通させる第１のバイパス系統とこの第１のバイパス系統の蒸気流量を調整するためのバイパス蒸気流量調整手段と、を備えたことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１６】
本発明の請求項７に係る発明は、請求項６において、前記第１のバイパス系統の第１バイパス蒸気流量調整手段の下流側と、この第１バイパス蒸気流量調整手段よりも下流側の前記冷却蒸気系配管に連通する、少なくとも１つ以上の第２の蒸気パイパス系と、この第２の蒸気バイパス系に介装された蒸気の流通を遮断するための流量遮断手段と、流量を調整するための流量調整手段とを設け、これら流量遮断手段と流量調整手段の上流側に蒸気貯蔵用のタンクを設けることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１７】
本発明の請求項８に係る発明は、請求項７において、前記第２の蒸気バイパス系の前記蒸気貯蔵タンクよりも上流側に、再熱器側への蒸気流の逆流を防止する逆止弁を設けることを特徴とするコンバインドサイクル発電プラントである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わるコンバインドサイクル発電プラントの実施の形態を図１〜図１１に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１９】
図１は、本発明に係わるコンバインドサイクル発電プラントの第１の実施形態を示す系統図である。
【００２０】
本実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントは、発電機１を駆動するガスタービン装置１００および蒸気タービン装置２００と、排熱回収ボイラ３００とを備えている。ガスタービン装置１００は、ガスタービン１０１と、圧縮機１０２により圧縮された空気と燃料とを混合させ燃焼させて、その高温高圧の燃焼ガス（排気ガス）をガスタービン１０１に与えて回転させる燃焼器１０３とを備えており、ガスタービン１０１の冷却すべき高温部としては動翼や静翼等がある。
【００２１】
一方、蒸気タービン装置２００は、高圧タービン２０１、中圧（再熱）タービン２０２および低圧タービン２０３を備えており、例えばガスタービン装置１００と１軸で発電機１の回転軸に連結されて、協同で発電機１を回転駆動して発電させるようになっている。
【００２２】
なお、図１では、同軸に駆動される発電機１、蒸気タービン装置２００およびガスタービン装置１００と排熱回収ボイラ３００がいずれも１台である、いわゆる単軸構成のコンバインドサイクル発電プラントを示しているが、同軸に駆動される発電機、蒸気タービン装置およびガスタービン装置と排熱回収ボイラをそれぞれ複数台並列に設置して多軸構成とし、発電出力を増加したコンバインドサイクル発電プラントとするのが一般的である。
【００２３】
そして、排熱回収ボイラ３００はガスタービン１０１に、その排気ダクト１０４を介して連結され、このガスタービン１０１からの高温高圧の排ガスにより過熱器ドラム３０１内の蒸気を過熱して過熱蒸気を発生させる過熱器３０２と、高圧蒸気タービン２０１からの排気蒸気を送出する排気蒸気管２０４に接続されて、その排気蒸気を排ガスにより再熱して再熱蒸気管２０５を介して中圧蒸気タービン２０２に供給する再熱器３０３とを備えている。
【００２４】
そして、このコンバインドサイクル発電プラントは、前記排熱回収ボイラ３００と蒸気タービン装置２００を、これらにて発生する蒸気を、ガスタービン１０１の高温部の冷却媒体として供給可能な蒸気供給源とする蒸気供給系に構成するとともに、ガスタービン１０１により駆動される圧縮機１０２を、その圧縮空気の一部をガスタービン１０１の高温部を冷却する冷却媒体として供給可能な空気供給源と空気供給系に構成し、さらに、これら冷却蒸気、および冷却空気をガスタービン装置１００の運転状態に応じて切り替えて使用することを可能に構成している。
【００２５】
すなわち、コンバインドサイクル発電プラントは上記蒸気供給系の少なくとも１つの冷却蒸気供給源からガスタービン１０１の高温部に連通する冷却蒸気系配管２を設けるとともに、冷却空気源である圧縮機１０２に接続された冷却蒸気系配管２の途中に接続される冷却空気系配管３を設けている。
【００２６】
なお、図には示していないが、高圧タービン２０１、中圧タービン２０２、および低圧タービン２０３の入り口側には、復水器に連通するバイパス系を設けることがあり、プラントの運転状態によっては、蒸気の一部を図示しない復水器にバイパスする。さらに、排熱回収ボイラ３００で発生する蒸気、または蒸気タービン装置２００にて発生する蒸気を、ガスタービン装置１００におけるガスタービン１０１の高温部の冷却媒体として使用する場合に、その蒸気流量を調整する冷却蒸気流量調整弁４を抽気管２０４に介装しても良い。
【００２７】
この構成によれば、ガスタービン１０１の高温部に接続する冷却用の配管の数を最小限にすることができ、ガスタービン装置１００の設置スペースが減少し配管レイアウト上の裕度を確保することが可能となる。
【００２８】
なお、冷却蒸気として排熱回収ボイラ３００の発生蒸気を使用する場合には、圧力、温度が異なる過熱器３０２からの発生蒸気や、再熱器３０３の発生蒸気など特に限定するものではなく、また冷却蒸気の所要の温度や圧力条件を満足するために、少なくとも１つ以上の過熱器３０２や再熱器３０３から発生する蒸気を混合してもよい。さらに蒸気タービン装置２００からの発生蒸気を冷却蒸気として採用する場合にも、温度や圧力の調整のために、蒸気排熱回収ボイラ３００の発生蒸気を混合させてもよい。
【００２９】
また、本発明は、ガスタービン装置１００、蒸気タービン装置２００、発電機１および排熱回収ボイラ３００の形式を特に限定するものではなく、これらを具備していればよい。
【００３０】
さらに、冷却空気源である圧縮機１０２は、必ずしも同軸のガスタービン装置１００の圧縮機１０２である必要はない。すなわち、複数台のガスタービン装置を並列に設置したコンバインドサイクル発電プラントの場合には、他の軸のガスタービン設備の圧縮機からも別の冷却空気系配管を並列に設けても良い。
【００３１】
図２は、本発明に係わるコンバインドサイクル発電プラントの第２の実施形態の系統図である。この第２の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントは、上記第１の実施形態において、前記冷却蒸気系配管２と前記冷却空気系配管３との接合点Ｊａよりも冷却媒体の流通方向下流にて、この冷却蒸気系配管２の下流端部を複数股に分岐し、これら各分岐管２ａ，２ｂ，２ｃをガスタービン１０１の複数の高温部にそれぞれ連通させている点に特徴がある。これ以外は上記第１の実施形態の構成とほぼ同一である。
【００３２】
このような構成の場合、ガスタービン１０１の高温部が複数である場合にも、これら各高温部へ供給する冷却蒸気量、あるいは冷却空気量の制御は冷却蒸気系配管２の各分岐管２ａ〜２ｃの径を適宜調節することにより可能となる。
【００３３】
図３は、本発明に係わるコンバインドサイクル発電プラントの第３の実施形態を示す系統図である。この第３の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントは、上記第２の実施形態において、前記空気冷却系配管３の下流側端部を複数股の分岐管３ａ，３ｂ，３ｃに分岐させ、これら各分岐管３ａ〜３ｃを冷却蒸気系配管２の各分岐管２ａ〜２ｃの途中にそれぞれ接続している点に特徴がある。
【００３４】
このような構成の場合、冷却媒体として蒸気を使用する場合と、空気を使用する場合とで、ガスタービン１０１の各高温部に要求される冷却媒体の流量比が異なる場合には、この流量配分比を考慮して、複数の冷却蒸気系分岐管２ａ〜２ｃの径と、複数の冷却空気系分岐管３ａ〜３ｃの径を適切に選択することによって、流量調整手段が無い場合でもある程度各分岐管２ａ〜２ｃ，３ａ〜３ｃを流通する流量を配分することが可能となる。
【００３５】
図４は、本発明の第４の実施形態の系統図である。この第４の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントは、図４に示すように上記第３の実施形態において、上記排気管２０４の冷却蒸気流量調整弁４の上流側を上記冷却蒸気系配管２の途中に連通する連通管５を設け、この連通管５と排気管２０４との接続点Ｊｂよりも上流側にて、この排気管２０４に、高圧タービン排気蒸気用逆止弁６を介装し、さらに、この連通管５と冷却蒸気系配管２との接続点Ｊｃよりも上流側の冷却蒸気系配管２の途中に、排熱回収ボイラ発生蒸気用逆止弁７ａと流量調整弁７ｂとを介装している。また、冷却空気系配管３にも圧縮機抽気空気用逆止弁８を介装している。
【００３６】
このような構成の場合、上記排熱回収ボイラ３００や蒸気タービン装置２００からの発生蒸気が、いかなる運転状態においても、排熱回収ボイラ３００や蒸気タービン発電装置２００に各逆止弁６，７ａにより逆流することがなくなり、系統内の冷却媒体の流れを安定化させることが可能となる。また、蒸気冷却時に、冷却蒸気が冷却空気系に進入することを圧縮機抽気空気用逆止弁８により防止することが可能になるので、ガスタービン１０１を安全に運転することができる。
【００３７】
図５は、本発明の第５の実施形態の系統図である。この第５の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントは、図５に示すように、上記第１の実施形態において、上記第４の実施形態に係る各逆止弁６，７ａ，８を介装する一方、前記冷却蒸気系配管２と冷却空気系配管３との接合点Ｊａよりも下流側の冷却蒸気系配管２に冷却媒体流量調整手段の一例である冷却媒体流量調整弁９を設けている。
【００３８】
したがって、冷却蒸気系と冷却空気系とにより１台の冷却媒体流量調整弁９を共用することが可能となり、配管レイアウト上の裕度を確保することができる。
【００３９】
なお、この冷却媒体流量調整弁９は、オリフィスや手動弁等の固定式、油圧駆動弁や空気弁、電動弁等の可動式など特に限定するものではない。また固定式の冷却媒体流量調整手段のみを使用することも可能であり、可動式の冷却媒体流量調整手段のみを使用することも可能である。さらに本実施形態に示すように、固定式と可動式の両方の冷却媒体流量調整手段を組み合せて使用することも可能である。また流量調整手段は、上記ガスタービン１０１の高温部の冷却媒体の入り口側、および出口側のどちらの側に設置してもよい。
【００４０】
図６は、本発明の第６の実施形態の系統図である。このコンバインドサイクル発電プラントは、図４で示す上記第４の実施形態における冷却蒸気系配管２の複数の分岐配管、例えば２ａ〜２ｃのうちの１本２ｃを除く全て２ａ，２ｂに冷却媒体流量調整手段１０，１１を設けている点に特徴がある。
【００４１】
このために、ガスタービン１０１の複数の高温部のそれぞれに、供給される冷却媒体の供給量を冷却媒体流量調整手段１０，１１により適正流量に制御することが可能となる。なお、本実施形態における上記の冷却媒体流量調整手段１０，１１は、上記図５で示す冷却媒体流量調整手段９と同様に固定式（オリフィス、手動弁等）、可動式（油圧駆動弁、空気弁、電動弁等）など特に限定するものではない。
【００４２】
図７は、本発明の第７の実施形態の系統図である。このコンバインドサイクル発電プラントは、図５で示す第５の実施形態における冷却空気系配管３の途中に、圧縮機抽気空気用逆止弁８の下流側にて冷却媒体流量調整手段１２を設けると共に、冷却蒸気系配管２の途中に、空気冷却系配管３との接合点Ｊａよりも上流側にて冷却蒸気系配管２に冷却媒体流量調整手段１３を設けている点に特徴がある。
【００４３】
したがって、この実施形態によれば、冷却媒体として蒸気を使用する場合と、空気を使用する場合とで、上記ガスタービン１０１の高温部に要求される冷却媒体の流量が異なる場合においても、この流量を適正に設定することが可能となる。なお、本実施形態における上記の冷却媒体流量調整手段１２，１３は上記第５の実施形態と同様に固定式（オリフィス、手動弁等）、可動式（油圧駆動弁、空気弁、電動弁等）など特に限定するものではなく、これらの組合せでもよい。
【００４４】
図８は、本発明の第８の実施形態の系統図である。この実施形態は上記図４で示す第４の実施形態における冷却蒸気系配管２の複数の分岐管２ａ〜２ｃのうちの１本、例えば２ｃを除く全ての分岐管２ａ，２ｂの途中であって、冷却空気系配管３の各分岐管３ａ〜３ｃとの各接合点Ｊａ１，Ｊａ２，Ｊａ３よりも上流側において冷却媒体流量調整手段１４，１５を設けている。また、冷却空気系配管２の複数の分岐管３ａ〜３ｃのうち１本、例えば３ｃを除く、他の全ての分岐管３ａ，３ｂの途中にも冷却媒体流量調整手段１６，１７を設けている点に特徴がある。
【００４５】
したがって、この実施形態によっても冷却媒体として蒸気を使用する場合と、空気を使用する場合とで、上記ガスタービン１０１のそれぞれの高温部に要求される冷却媒体の流量、および各配管における流量比が異なる場合においても、その流量、および流量配分比を上記各冷却媒体流量調整手段１４〜１７により適量に制御することが可能となる。なお、本実施形態における上記の冷却媒体流量調整手段１４〜１７についても、上記第５実施形態等と同様に固定式（オリフィス、手動弁等）、可動式（油圧駆動弁、空気弁、電動弁等）など特に限定するものではなく、これらを適宜組み合せてもよい。
【００４６】
図９は、本発明の第９の実施形態の系統図である。この実施形態は図６で示す第６の実施形態において、ガスタービン１０１の高温部を排熱回収ボイラ３００の再熱器３０３の出口に連通する第１のバイパス路１８を設けるとともに、この第１のバイパス路１８の途中にパイパス流量調整手段２０を設けた点に特徴がある。
【００４７】
この実施形態によれば、冷却媒体に排熱回収ボイラ３００、あるいは蒸気タービン装置２００からの排気蒸気を使用する際に、余剰蒸気が、排熱回収ボイラ３００の再熱器３０３に供給され蒸気タービン装置２００に再び導くことで、上記ガスタービン１０１の高温部に対して過剰の冷却用蒸気を供給することがなくなる。よって蒸気タービン装置２００においてその余剰蒸気がもつエネルギーを再び回収することが可能となる。
【００４８】
図１０は、本発明の第１０の実施形態の系統図である。この実施形態は、図９で示す第９の実施形態において、第１のバイパス路１８のバイパス流量調整手段２０と、排熱回収ボイラ３００の再熱器３０３の間にて、上記第１バイパス路１８の途中に、少なくとも１つの第２のバイパス路２１の一端を接続し、この第２のバイパス路２１の他端を、冷却蒸気系配管２の複数の分岐管２ａ〜２ｃの上流側に接続している。この第２のバイパス路２１には、蒸気の流通を遮断するための蒸気止め弁等の第２バイパス流量遮断手段２２と、蒸気流量を調整するための加減弁等の第２バイパス流量調整手段２３と、これらの上流側に蒸気貯蔵タンク２４と、を設けている。
【００４９】
したがって、この実施形態によれば、上記ガスタービン１０１の高温部の冷却媒体として蒸気を採用する場合、冷却蒸気流量が過剰の際に、第２のパイパス路２１の蒸気貯蔵用タンク２４に蒸気を蓄え、冷却蒸気流量が不足する時に、この蓄えた蒸気を冷却蒸気として使用することが可能となり、全てのプラント運転時において、冷却蒸気が不足する事態を避けることが可能になる。
【００５０】
さらに、蒸気貯蔵タンク２４の下流の第２バイパス流量遮断手段２２により、蒸気貯蔵タンク２４に貯蔵した冷却用蒸気をガスタービン１０１の高温部の冷却に使用しない場合に、蒸気貯蔵タンク２４内に蒸気を貯蔵させておくことが可能となる。また蒸気貯蔵タンク２４に貯蔵した蒸気をガスタービン１０１の高温部の冷却に使用する場合は、上記第２バイパス流量調節手段２３により適正な流量の冷却用蒸気流量を制御してガスタービン１０１の高温部に供給することが可能となる。
【００５１】
図１１は、本発明の第１１の実施形態の系統図である。この実施形態は図１０で示す第１０の実施形態において、前記第２のバイパス路２１の途中に、蒸気貯蔵タンク２４の上流側にて第２バイパス逆止弁２５を設けている。
【００５２】
したがって、この実施形態によれば、蒸気貯蔵タンク２４に貯蔵した冷却用蒸気をガスタービン１０１の高温部の冷却に使用しない場合、すなわち蒸気貯蔵タンク２４内に蒸気を貯蔵させておく場合に、この蒸気貯蔵タンク２４の内圧力が、上流の冷却蒸気や、排熱回収ボイラ３００の再熱器３０３の圧力よりも高くなったとしても、蒸気貯蔵タンク２４内の蒸気が再熱器３０３側へ逆流するのを防止することが可能となり、全てのプラント運転時においても、第２バイパス路２１の蒸気が逆流することを防止することが可能になる。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明のとおり、本発明によれば、ガスタービンの高温部への冷却媒体の供給を、少なくとも１つの冷却蒸気供給系または１つの冷却空気供給系から構成したので、高温部の冷却配管数が減少するとともに、配管レイアウトの自由度が増す。
【００５４】
さらに、ガスタービンの高温部への冷却蒸気系配管または冷却空気系配管を複数に分岐して各高温部に供給したので、冷却蒸気または冷却空気を複数ある各高温部に適した温度、流量の制御が可能となる。
【００５５】
加えて、冷却蒸気供給系にバイパス路を設けたので、過剰な冷却蒸気を再度蒸気タービン装置で発電に使用することが可能となり、効率を落とすことなくガスタービンの高温部の冷却が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図３】本発明の第３の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図４】本発明の第４の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図５】本発明の第５の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図６】本発明の第６の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図７】本発明の第７の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図８】本発明の第８の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図９】本発明の第９の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図１０】本発明の第１０の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【図１１】本発明の第１１の実施形態に係わるコンバインドサイクル発電プラントの系統図。
【符号の説明】
１  発電機
２  冷却蒸気系配管
２ａ，２ｂ，２ｃ  冷却蒸気系配管分岐管
３  冷却空気配管
３ａ，３ｂ，３ｃ  冷却空気配管分岐管
４  冷却蒸気流量調整弁
５  連通管
６  高圧タービン排気蒸気用逆止弁
７ａ  排熱回収ボイラ発生蒸気用逆止弁
７ｂ  流量調整弁
８  圧縮機抽気空気用逆止弁
１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７  冷却媒体流量調整手段
１８  第１のバイパス路
２０  バイパス流量調整手段
２１  第２のバイパス路
２２  第２バイパス流量遮断手段
２３  第２バイパス流量調整手段
２４  蒸気貯蔵タンク
２５  第２バイパス逆止弁
１００  ガスタービン装置
１０１  ガスタービン
１０２  ガスタービン圧縮機
１０３  燃焼器
１０４  排気ダクト
２００  蒸気タービン装置
２０１  高圧タービン
２０２  中圧タービン
２０３  低圧タービン
２０４  排気蒸気管
２０５  再熱蒸気管
３００  排熱回収ボイラ
３０１  過熱器ドラム
３０２  過熱器
３０３  再熱器
【図１】
0004434513.tif 000002
【図２】
0004434513.tif 000003
【図３】
0004434513.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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