(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される変形可能な容器本体と、この容器本体に嵌装する排出口付き蓋体とからなる容器であって、前記蓋体の内面に係合リブを突設するとともに、前記容器本体の周縁にその係合リブを被覆する係合凹部を形成し、容器本体を押圧して変形させたときに、その係合凹部が前記係合リブと密着するように構成し、
前記容器本体に、前記蓋体に当接するフランジ部を形成し、このフランジ部が当接する部位の蓋体外面にリブを突設したことを特徴とする押出容器。
【請求項２】
前記容器本体の係合凹部の外周には段部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の押出容器。
【請求項３】
前記蓋体の外面で、かつ係合リブの外周又は内周位置にリブを突設したことを特徴とする請求項１乃至２の何れかに記載の押出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に冷凍状態で保存するソフトクリーム、ホイップクリーム、ムース、ババロアなどの食品を、コーンなどの食品材料で作製された喫食可能な容器等に、押し出すことによって盛り付けする使い切りタイプの押出容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば実公平７−１９２７３号公報に開示されているように、主に冷凍状態で保存するソフトクリーム、ホイップクリーム、ムース、ババロアなどのデザート食品を、コーンなどの食品材料で作製された喫食可能な容器等に、押圧装置又は人手により押し出して盛り付けする使い切りタイプの押出容器は知られている。
この実公平７−１９２７３号公報に開示されている押出容器は、周面に複数の平行段部を備える可曲性材料でできた容器本体と、排出口付き蓋体とからなり、容器本体を別途設ける押圧装置によって押圧して潰すことにより、ソフトクリームなどの内容物をその容器本体の変形に伴って排出口から喫食容器等へ押し出して盛り付けするようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、容器本体の周面に複数の平行段部が形成されていると、容器本体を押圧して潰したときに、その段部に内容物が残りやすく、また、蓋体を嵌装するときに、容器本体と蓋体とがすり合うように密着しながら嵌合するようになっていると、容器本体内に残った空気の逃げ道がなく、蓋体を容器本体に嵌装しても、容器本体から蓋体が浮いてしまってうまく嵌装することができないといった不具合が生じるおそれがあった。
そこで、本発明は、内容物排出後の容器内残量を極力減らすことができ、かつ空気を抱き込まずに蓋体を嵌装できる押出容器を得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上のような目的を達成するために、本発明は、次のような押出容器を提供するものである。
すなわち、内容物が充填される変形可能な容器本体と、この容器本体に嵌装する排出口付き蓋体とからなる容器であって、前記蓋体の内面に係合リブを突設するとともに、前記容器本体の周縁にその係合リブを被覆する係合凹部を形成し、容器本体を押圧して変形させたときに、その係合凹部が前記係合リブと密着するように構成し、
更に前記容器本体に、前記蓋体に当接するフランジ部を形成し、このフランジ部が当接する部位の蓋体外面にリブを突設したことを特徴とする押出容器である。
そして、前記容器本体の係合凹部の外周には段部が形成されていることを特徴とするものである。
また、更に前記蓋体の外面で、かつ係合リブの外周又は内周位置にリブを突設したことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を基に説明する。
図１は本発明になる押出容器全体を示す斜視図であり、図２は容器本体の一部破断側面図、図３は蓋体の一部破断側面図、図４は容器本体と蓋体との嵌合部分の拡大断面図である。そして、図５乃至図７は容器本体の別実施例を示す斜視図である。
本発明の押出容器（１）は、図１で示すように、容器本体（１０）と蓋体（２０）とで構成され、変形可能な材質でできた容器本体（１０）の収容部（１１）を押圧して潰すことにより、中の内容物を蓋体（２０）に穿設された排出口（２３）から排出して供給するものであり、主に冷凍状態で保存するソフトクリーム、ホイップクリーム、ムース、ババロアなどのデザート食品を、コーンなどの食品材料で作製された喫食容器等に盛り付けするために使用されるものである。
【０００６】
そこで、まず、容器本体（１０）について説明をすると、この容器本体（１０）は、簡単に押し潰すことができるような材料、例えば０．５ｍｍ厚のポリプロピレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂でシート成形あるいは射出成形され、図１、図２で示すように、ソフトクリームなどの内容物が充填される収容部（１１）が略円錐台形状に形成されている。
そして、この収容部（１１）の周縁には後述する蓋体（２０）の係合リブ（２５）を被覆する係合凹部（１５）が形成されている。この係合凹部（１５）は、図４で示すように、容器本体（１０）に蓋体（２０）を嵌装したときに、蓋体  （２０）の係合リブ（２５）を非接触状態で被覆するような断面視略Ｕ字状に形成されており、収容部（１１）を押圧して潰した際に、その係合凹部（１５）の内面が係合リブ（２５）に密着するようになっている。
【０００７】
更に、係合凹部（１５）の外周には、容器本体（１０）を工場等で積み重ねて保持しているときにブロッキングしないようにするためのスタッキング段部（１６）が形成されており、係合リブ（２５）とその段部（１６）との間には空隙  （３０）が形成されるようになっている。
また、容器本体（１０）の最外周縁には、蓋体（２０）の側壁（２２）に形成された嵌合部（２４）に係止嵌合させる係止部（１４）が形成され、その係止部（１４）と係合凹部（１５）との間には、蓋体（２０）の側壁（２２）と係合リブ（２５）との間に嵌入させる所定幅のフランジ部（１３）が形成されている。
【０００８】
次に、蓋体（２０）について説明をすると、この蓋体（２０）は、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂で射出成形され、図１、図３、図４で示すように、容器本体（１０）の最外周縁に形成した係止部（１４）を外側から被覆するような大きさの円形状の天板（２１）と、その周縁に立設される側壁（２２）等で構成されている。
そして、この天板（２１）の中央には容器本体（１０）の収容部（１１）に充填したソフトクリームなどの内容物を排出するための排出口（２３）が穿設されている。この排出口（２３）の大きさは内容物の種類や容器本体（１０）の収容部（１１）を押し潰す押圧力等によって適宜設計変更可能であり、また、その形状も任意であるが、通常ソフトクリームの場合は図示したような星型形状に穿設される。
【０００９】
また、この排出口（２３）には合成紙やポリエチレンテレフタレート等で作製されたタックラベル（２）が接着剤により貼付されるようになっており、内容物が充填された容器本体（１０）に、排出口（２３）をタックラベル（２）で塞いだ蓋体（２０）が嵌装されるようになっている。なお、このとき、タックラベル（２）の少なくとも排出口（２３）から露出する部分には、接着が効かないようなコーティング加工をするか、又は接着剤を塗布しないようにし、工場等で蓋体（２０）を搬送しているときなどに、その部分に塵などが吸着されないようにして、内容物の衛生上の品質を保てるようにしている。
【００１０】
一方、側壁（２２）は天板（２１）の周縁に所定高さ、好ましくは５〜７ｍｍ位の高さで立設され、側壁（２２）の内面には容器本体（１０）の係止部（１４）が係止嵌合する嵌合部（２４）が形成されている。
そして、この側壁（２２）から所定間隔を隔てた天板（２１）の内面には、係合リブ（２５）が周状に突設されている。この係合リブ（２５）は、側面視で側壁（２２）よりも高さが高くなるように、好ましくは９〜１０ｍｍ位の高さに突設されており、容器本体（１０）の収容部（１１）を押圧して潰したときに、その容器本体（１０）の係合凹部（１５）が密着するようになっている。
【００１１】
また、天板（２１）の外面で、かつ側壁（２２）と係合リブ（２５）との間のほぼ中間位置には、スタンディングリブ（２６）が周状に所定の高さ、好ましくは２ｍｍ位の高さに突設されている。このスタンディングリブ（２６）は、タックラベル（２）を剥がした後、押出容器（１）をひっくり返してセットするソフトクリームなどの製造に用いる押圧装置の台に排出口（２３）から覗くソフトクリームなどの内容物が付着しないように、また、工場等で蓋体（２０）をベルトコンベアで搬送しているときに、タックラベル貼付前の排出口（２３）付近に塵などが付着しないように、その台やベルトコンベアと天板（２１）との間に所定の間隙が生じるようにするためのものであり、押圧装置や排出口（２３）付近の衛生が保てるようにするためのものである。そして、このスタンディングリブ  （２６）はフランジ部（１３）が当接する部位に突設されて、蓋体（２０）を容器本体（１０）に嵌装するときに、その押圧力を受け止めるようになっている。
【００１２】
また、そのスタンディングリブ（２６）の内側で、かつ係合リブ（２５）の外周又は内周位置にはスタッキングリブ（２７）が周状に突設されている。
このスタッキングリブ（２７）は、工場等で蓋体（２０）を積み重ねて保持しているときに、係合リブ（２５）の外面をそのスタッキングリブ（２７）の内面に当接させるか、あるいは係合リブ（２５）の内面をそのスタッキングリブ（２７）の外面に当接させることによって、積み重ねられている蓋体（２０）同士の横ズレを防止するようにしたものである。したがって、このスタッキングリブ  （２７）は、スタンディングリブ（２６）よりも低く、好ましくは約半分の１ｍｍ位の高さに突設されていれば充分である。
【００１３】
本発明になる押出容器（１）は、以上のような容器本体（１０）と蓋体（２０）とで構成されており、次にその係止嵌合部分について更に詳細に説明をすると、図４で示すように、蓋体（２０）の係合リブ（２５）が容器本体（１０）の係合凹部（１５）に非接触状態で被覆されるとともに、蓋体（２０）の側壁（２２）と係合リブ（２５）との間に容器本体（１０）のフランジ部（１３）が嵌入して当接し、更に容器本体（１０）の係止部（１４）が蓋体（２０）の嵌合部（２４）に係止嵌合されることによって、容器本体（１０）に蓋体（２０）が嵌装される。
【００１４】
このとき、容器本体（１０）のフランジ部（１３）が当接する天板（２１）の外面には、スタンディングリブ（２６）が突設されているので、容器本体（１０）の係止部（１４）を蓋体（２０）の嵌合部（２４）に係止嵌合させるときの押圧力をそのスタンディングリブ（２６）で好適に受け止めることができる。
また、係合凹部（１５）の外周に形成したスタッキング段部（１６）により、係合リブ（２５）の外面側には空隙（３０）が形成され、かつ係合リブ（２５）と係合凹部（１５）は互いに接触していないので、収容部（１１）内の空気が逃げやすく、従来のように空気を抱き込むことなく、蓋体（２０）を容器本体（１０）に容易に嵌装することができる。
【００１５】
また、上記したように、係合リブ（２５）と係合凹部（１５）は収容部（１１）を押し潰したときに密着して内容物が漏洩しないようになっていればよく、蓋体（２０）を容器本体（１０）に嵌装したときには非接触状態であることが好ましい。したがって、係合リブ（２５）や係合凹部（１５）の精度は、高さ方向だけ確保されていればよく、それ以外の精度は要求されないので、成形がしやすく、製造コストが安価で済む利点がある。
【００１６】
実際に、内容物が充填された押出容器（１）をソフトクリーム用押圧装置にセットし、容器本体（１０）の収容部（１１）の底面（１２）を所定の圧力で押圧すると、係合リブ（２５）に係合凹部（１５）が当接してその押圧力を受け止め、かつ、係合リブ（２５）の内面に係合凹部（１５）や収容部（１１）の内面が密着しながら、好適に押し潰されて行くので、ソフトクリームなどの内容物が蓋体（２０）と容器本体（１０）の係止嵌合部分から漏れ出ることは一切なく、蓋体（２０）に穿設された排出口（２３）から、収容部（１１）の変形に伴って好適に押し出されて行く。
なお、このとき、収容部（１１）の底面（１２）が平面であるため、押圧装置のプッシャーは確実に載置接触し、また、収容部（１１）には従来のような平行段部が形成されていないので、収容部（１１）内に残る内容物の量は極めて少ない。
【００１７】
その他、容器本体について別実施例を挙げると、図５乃至図７で示すようなものがある。なお、図１乃至図４で示す容器本体（１０）と同じ部位には同じ符号を付けて説明を省略する。
まず、図５で示すものは、収容部（１１）の中途に、平行に２本、ごく僅かな段差を形成する凹条（１７）を形設したものである。
この凹条（１７）は従来技術にあるような平行段部を形成するものではなく、容器本体（１０）に単に意匠性を持たせるためのものであって、凹条（１７）が形設された部分の段差は非常に軽微である。したがって、収容部（１１）を押し潰して内容物を排出した後の残量が従来よりも少なくなることに変わりはない。
【００１８】
また、図６で示すものは、収容部（１１）に、上記した凹条（１７）と同じような凹条（１８）を螺旋状に横方向に形設したものであり、図７で示すものは、収容部（１１）に、捻り形状となるような縦方向の凹条（１９）を形設したものである。
両者とも図５で示すものと同様に、単に意匠性を持たせるためのものであって、収容部（１１）を押し潰して内容物を排出した後の残量が従来に比べ、はるかに少なくなることに変わりはない。
【００１９】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、内容物が充填される変形可能な容器本体と、この容器本体に嵌装する排出口付き蓋体とからなる容器において、前記蓋体の内面に係合リブを突設するとともに、前記容器本体の周縁にその係合リブを被覆する係合凹部を形成し、容器本体を押圧して変形させたときに、その係合凹部が前記係合リブと密着するように構成したので、内容物は蓋体と容器本体の嵌合部分から漏れ出るようなことはなく、排出口から好適に、かつ残量が極めて少なくなるように排出される。
更に、前記容器本体に、前記蓋体に当接するフランジ部を形成し、このフランジ部が当接する部位の蓋体外面にリブを突設したので、蓋体を容器本体に嵌装するときの押圧力をそのリブで好適に受け止めることができ、更に、そのリブによって排出口が直に接触しないようにできるので、排出口付近における衛生を保つことができる。
【００２０】
また、前記容器本体の係合凹部の外周には段部が形成されているので、容器本体を積み重ねて保持しているときにブロッキングするような不具合は生じないし、この段部により、係合リブとの間に空隙ができるので、空気を抱き込むことなく蓋体を容器本体に嵌装することができる。
また、前記蓋体の外面で、かつ係合リブの外周又は内周位置にリブを突設したので、蓋体を積み重ねて保持しているときに蓋体同士が横ズレするような不具合は生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる押出容器全体を示す斜視図
【図２】容器本体の一部破断側面図
【図３】蓋体の一部破断側面図
【図４】容器本体と蓋体との嵌合部分の拡大断面図
【図５】容器本体の別実施例を示す斜視図
【図６】容器本体の別実施例を示す斜視図
【図７】容器本体の別実施例を示す斜視図
【符号の説明】
１  押出容器
２  タックラベル
１０  容器本体
１１  収容部
１２  底面
１３  フランジ部
１４  係止部
１５  係合凹部
１６  スタッキング段部
１７〜１９  凹条
２０  蓋体
２１  天板
２２  側壁
２３  排出口
２４  嵌合部
２５  係合リブ
２６  スタンディングリブ
２７  スタッキングリブ
３０  空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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