(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の段ボール板紙より構成され、載置されたロールを嵌合して移動を規制する突出部が形成されるロール固定用シートであって、
該段ボール板紙に、略馬蹄形状の切込線により第１基部を残して該ロールの内周に嵌合する外周を画され、該第１基部を介して該段ボール板紙に連設された第１起立部と、該第１起立部の内周の切込線により第２基部を残して外周を画され、該第２基部を介して該段ボール板紙に連設された第２起立部とが形成され、
該第1基部と該第2基部とは平行に形成され、
該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周の間隔が、該第２起立部の該第１基部寄りの位置における幅より小さくされ、
該第１基部を折線として斜めに起立した該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周と、該第２基部を折線として斜めに起立した該第２起立部の該第１基部寄りの位置における外周とが係合されて該突出部が形成されることを特徴とするロール固定用シート。
【請求項２】
１枚の段ボール板紙より構成され、載置されたロールを嵌合して移動を規制する突出部が形成されるロール固定用シートであって、
該段ボール板紙に、略馬蹄形状の切込線により第１基部を残して該ロールの内周に嵌合する外周を画され、該第１基部を介して該段ボール板紙に連設された第１起立部と、該第１起立部の内周の切込線により第２基部を残して外周を画され、該第２基部を介して該段ボール板紙に連設された第２起立部とが形成され、
該第1基部と該第2基部とは平行に形成され、
前記第１起立部の内周の間隔が前記第１基部側から前記第２基部側に向かって狭小されるとともに前記第２起立部の幅が該第２基部側から該第１基部側に向かって拡大され、
該第１基部を折線として斜めに起立した該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周と、該第２基部を折線として斜めに起立した該第２起立部の該第１基部寄りの位置における外周とが係合されて前記突出部が形成されることを特徴とするロール固定用シート。
【請求項３】
前記第１起立部の前記第２基部寄りの位置における内周に前記第２起立部の外周と係合する第１切欠部が形成されているか、該第２起立部の前記第１基部寄りの位置における外周に該第１起立部と係合する第２切欠部が形成されているか少なくともいずれか一方であることを特徴とする請求項１または２記載のロール固定用シート。
【請求項４】
前記第２起立部の前記第２基部における幅が、該第２起立部の前記第１起立部の内周と係合する位置における幅よりも大きくされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載のロール固定用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボール板紙より構成され、載置されたロールの移動を規制する突出部が形成されるロール固定用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール固定用シートとして、図５（ａ）に示す２枚の段ボール板紙５１、５２から形成されるものが知られている。下側の段ボール板紙５１には略台形状で、その下底を折線として起立し、上底の両外側に突出する耳部５１ｂを有する第１起立部５１ａが形成されている。上側の段ボール板紙５２には略扉状となって対称に起立し、対向部分の略中央に切欠部５２ｂを有する一対の第２起立部５２ａが第１起立部５１ａに位置を合わせて形成されている。
【０００３】
段ボール板紙５１に段ボール板紙５２が重ね合わせられた状態で、略台形状の第１起立部５１ａをその下底を折線として起立させると、一対の第２起立部５２ａが第１起立部５１ａにより、持ち上げられるようにして略扉状に開くように起立する。そして、図５（ｂ）に示すように第１起立部５１ａの耳部５１ｂが第２起立部５２ａの切欠部５２ｂに係合する。これにより、点線で示す長尺状の製品Ｐが巻かれたロールＲの移動を規制する突出部５３が形成される。このロール固定用シートはロールＲを載置した状態で図示しない梱包ケースに入れられ、梱包ケースの運搬に際してロールＲがケース内で移動して製品Ｐが傷つくことが防止される。
【０００４】
しかし、２枚の段ボール板紙によりロール固定用シートが構成されているため、製造コスト節約の観点からは必ずしも好ましくはない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は１枚の段ボール板紙より構成され、かつ突出部の強度が担保されているロール固定用シートを提供することを解決課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明のロール固定用シートは、１枚の段ボール板紙より構成され、載置されたロールを嵌合して移動を規制する突出部が形成される。また、該段ボール板紙に、略馬蹄形状の切込線により第１基部を残して該ロールの内周に嵌合する外周を画され、該第１基部を介して該段ボール板紙に連設された第１起立部と、該第１起立部の内周の切込線により第２基部を残して外周を画され、該第２基部を介して該段ボール板紙に連設された第２起立部とが形成される。さらに、該第1基部と該第2基部とは平行に形成され、該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周の間隔が、該第２起立部の該第１基部寄りの位置における幅より小さくされ、該第１基部を折線として斜めに起立した該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周と、該第２基部を折線として斜めに起立した該第２起立部の該第１基部寄りの位置における外周とが係合されて前記突出部が形成される。
【０００７】
本発明においては、第１基部を折線として斜めに起立した略馬蹄形状の第１起立部の内周が、第２基部を折線として逆斜めに起立した第２起立部の外周に係合することで突出部が形成される。ロールをこの突出部に嵌合させて載置すると、ロールの内周面が第１起立部の外周に当接するのでロールの横への移動を確実に規制することができる。また、本発明は１枚の段ボール板紙より構成されるので、従来のものよりも製造コストを削減することができる。
【０００９】
また、前記第１起立部の内周の間隔が前記第１基部側から前記第２基部側に向かって狭小されるとともに前記第２起立部の幅が該第２基部側から該第１基部側に向かって拡大され、該第１起立部の該第２基部寄りの位置における内周と、該第２起立部の該第１基部寄りの位置における外周とが係合されて前記突出部が形成されることが好ましい。
【００１０】
この場合、第１起立部の第２基部寄りの位置における内周が、この位置における内周間隔よりも幅広の第２起立部の第１基部寄りの位置における外周にきつく嵌められるようにして係合することで突出部が形成される。従って、突出部の強度が向上し、突出部に嵌合するロールの圧迫を受けて突出部が押しつぶされる事態を防止することができる。
【００１１】
前記第１起立部の前記第２基部寄りの位置における内周に前記第２起立部の外周と係合する第１切欠部が形成されているか、該第２起立部の前記第１基部寄りの位置における外周に該第１起立部と係合する第２切欠部が形成されているか少なくともいずれか一方であることが好ましい。
【００１２】
この場合、第２起立部が第１切欠部に食い込み、第１起立部が第２切欠部に食い込み、又は第１切欠部と第２切欠部とが相互に噛み合うことで第１起立部と第２起立部とが係合して突出部が形成される。こうして第１切欠部又は第２切欠部により両起立部をさらに強固に係合させることができ、ひいては突出部の強度を向上させることができる。
【００１３】
前記第２起立部の前記第２基部における幅が、該第２起立部の前記第１起立部の内周と係合する位置における幅よりも大きくされていることが好ましい。
【００１４】
この場合、第２起立部が幅狭のために脆弱となることが回避され、突出部の強度の低下を抑制することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
ここで、本発明のロール固定用シートの実施形態について図面を用いながら説明する。図１、図３はそれぞれ第１、第２実施形態のロール固定用シートの構成説明図であり、図２、図４はそれぞれ第１、第２実施形態のロール固定用シートの使用説明図である。
【００１６】
まず、第１実施形態のロール固定用シートについて図１及び図２を用いて説明する。第１実施形態のロール固定用シートは、図１に示す１枚の段ボール板紙ｄより構成される。この段ボール板紙ｄには、略馬蹄形状の第１起立部１と、略矩形状の第２起立部２とが形成されている。第１基部１は略馬蹄形状の切込線１ａにより第１基部１ｂを残してロールの内周に嵌合する外周を画され、この第１基部１ｂを介して段ボール板紙ｄに連設されている。第２起立部２は、第１起立部の内周の切込線２ａにより第２基部２ｂを残して外周を画され、この第２基部２ｂを介して段ボール板紙ｄに連設されている。
【００１７】
また、第１起立部１の第２基部２ｂ寄りの位置１ｘにおける内周の間隔が、第２起立部２の第１基部１ｂ寄りの位置２ｘにおける幅より小さくされている。さらに、第１起立部１の第２基部２ｂ寄りの位置１ｘにおける内周に略三角形状の第１切欠部１ｃが形成され、第２起立部２の第１基部１ｂ寄りの位置２ｘにおける外周に略三角形状の第２切欠部２ｃが形成されている。第２起立部２の第２基部２ｂにおける幅が、第２切欠部２ｃ（後述のように第１起立部１の内周にある第１切欠部１ｃに係合する部分）における幅よりも大きくされている。また、図２（ａ）に示すように第１基部１ｂ及び第２基部２ｂが、段ボール板紙ｄの中芯ｙの波の進行方向に対して略垂直とされている。
【００１８】
前記構成のロール固定シートの使用に際して図２（ａ）に示す略三角柱状の治具３が用いられる。この治具３は、第１起立部１及び第２起立部２の数及び位置に対応して並べて設けられている。治具３において頂部３ｄを挟む２つの斜面３ａ、３ｂは、それぞれ底面３ｃに対して鋭角をなす。図２（ａ）に示すように治具３の頂部３ｄの延長方向が第１基部１ｂ及び第２基部２ｂに対して平行になり、斜面３ａが第１基部１ｂの側で、斜面３ｂが第２基部の側となるよう段ボール板紙ｄが治具３の上方で位置合わせされる。この状態から治具３に対して段ボール板紙ｄが下降される。すると、治具３に押圧されることで第１起立部１が第１基部１ｂを折線として徐々に起立するとともに、第２起立部２が第２基部２ｂを折線として徐々に起立する。
【００１９】
そして、段ボール板紙ｄの下面が治具３の底面３ｃの位置まで下降したとき、第１起立部１、第２起立部２がそれぞれ斜面３ａ、３ｂに当接して段ボール板紙ｄに対して鋭角をなして起立する。また、図２（ｂ）に示すように第１切欠部１ｃと第２切欠部２ｃとが相互に噛み合うことで第１起立部１と第２起立部２とが係合する。こうして突出部４が形成され、点線で示す製品Ｐが巻きつけられたロールＲがその内周面を第１起立部１の外周に嵌合させてロール固定用シートに載置される。こうしてロールＲが載置されたロール固定用シートは図示しない梱包箱に収容されて運搬等される。
【００２０】
次に、第２実施形態のロール固定用シートについて図３及び図４を用いて説明する。第２実施形態のロール固定用シートは、図３に示す１枚の段ボール板紙ｄにより構成されるが、第１起立部１の内周の間隔が第１基部１ｂの側から第２基部２ｂの側に向かって狭小されるとともに第２起立部２の幅が第２基部２ｂの側から第１基部１ｂの側に向かって拡大されている。従って、第２起立部２は略台形状であり、その上底を第２基部２ｂとし、その下底を先端部としている。また、第２起立部２の第２基部２ｂにおける幅が、第２切欠部２ｃ（後述のように第１起立部１の内周にある第１切欠部１ｃに係合する部分）における幅よりもやや小さい。これ以外は第１実施形態のロール固定用シートとほぼ同様の構成であるので、対応する構成に同一の符号を用いるとともに説明を省略する。
【００２１】
前記構成のロール固定シートの使用に際して図４（ａ）に示す略直角三角柱状の治具３が用いられる。この治具３は図２（ａ）に示す治具とほぼ同様の構成なので、対応する構成について同一の符号を用いるとともに説明を省略する。また、段ボール板紙ｄは図４（ａ）に示すように第１実施形態と同様に治具３の上方で位置合わせされる。この状態から治具３に対して段ボール板紙ｄが水平を維持しながら下降されると、治具３に押圧されることで第１起立部１が第１基部１ｂを折線として徐々に起立するとともに、第２起立部２が第２基部２ｂを折線として徐々に起立する。
【００２２】
そして、段ボール板紙ｄの下面が治具３の底面３ｃの位置まで下降したとき、第１起立部１、第２起立部２がそれぞれ斜面３ａ、３ｂに当接して段ボール板紙ｄに対して鋭角をなして起立する。また、図４（ｂ）に示すように第１切欠部１ｃと第２切欠部２ｃとが相互に噛み合うことで第１起立部１と第２起立部２とが係合する。こうして突出部４が形成され、点線で示す製品Ｐが巻きつけられたロールＲがその内周面を第１起立部１の外周に嵌合させてロール固定用シートに載置される。
【００２３】
前記２つの実施形態のロール固定用シートでは、第１基部１ｂを折線として斜めに起立した略馬蹄形状の第１起立部１の内周に形成された第１切欠部１ｃと、第２基部２ｂを折線として逆斜めに起立した第２起立部２の外周に形成された第２切欠部２ｃとが噛み合うことで突出部４が形成される。また、第１起立部１の第２基部２ｂ寄りの位置１ｘにおける内周が、この位置１ｘにおける内周間隔よりも幅広の第２起立部２の第１基部１ｂ寄りの位置２ｘにおける外周にきつく嵌められるように係合する。このため、第１起立部１と第２起立部２とが強固に係合し、結果として突出部４の強度が確保される。従って、突出部４がロールＲにより圧迫されてひしゃげる事態を確実に防止することができ、突出部４によってロールＲの横への移動を規制することができる。また、本ロール固定用シートは１枚の段ボール板紙より構成されるので、従来のものよりも製造コストを削減することができる。
【００２４】
また、第１実施形態のロール固定用シートによれば、第２起立部２の第２基部２ｂにおける幅が、第１起立部１の内周と係合する第２切欠部における幅よりも大きくされている。このため、第２起立部２が幅狭のために脆弱となることが回避され、突出部４の強度の低下を抑制することができる。
【００２５】
さらに、前記２つの実施形態では図２（ａ）、図４（ａ）に示すように第１基部１ｂ及び第２基部２ｂが、段ボール板紙ｄの中芯ｙの波の進行方向に対して略垂直に設けられている。本願発明者が得た知見によれば、かかる構成とすることにより第１起立部１の第１切欠部１ｃ、第２起立部２の第２切欠部２ｃをひしゃげることなく形状が細かくて複雑な切込線２ａを形成することができる。
【００２６】
なお、前記実施形態では第１起立部に第１切欠部が形成され、第２起立部に第２切欠部が形成されたが、他の実施形態としていずれか一方の切欠部が省略されてもよい。この場合、一方の起立部の内周又は外周が、他方の起立部に形成された切欠部に係合することで両起立部を強固に係合させて突出部の強度を確保することができる。
【００２７】
また、前記２つの実施形態では第１基部１ｂ及び第２基部２ｂが、中芯ｙの波の進行方向に対して略垂直に設けられているが、他の実施形態として略平行に設けられてもよい。一般に段ボール板紙ｄが中芯ｙの波の進行方向に平行に折り曲げられると、当該方向に垂直に折り曲げられる場合よりも中芯ｙの抵抗が少ないので折り曲げ個所が脆弱となりやすい。しかるに、かかる実施形態では第１基部１ｂにおける第１起立部１の強度及び第２基部２ｂにおける第２起立部２の強度を確保し、突出部４をさらに強固にすることができる。
【００２８】
さらに他の実施形態として第１基部１ｂ及び第２基部２ｂが、中芯ｙの進行方向に対して斜めに形成されてもよい。この場合、第１基部１ｂ及び第２基部２ｂが中芯ｙの進行方向に対して略垂直、略平行に形成された場合の前記利点を兼ね備えた突出部４が形成される。すなわち、この実施形態では第１切欠部１ｃ、第２切欠部２ｃをひしゃげることなく形状が細かくて複雑な切込線２ａを形成することができるとともに、第１基部１ｂ、第２基部２ｂの強度を確保し、突出部４を強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のロール固定用シートの構成説明図
【図２】第１実施形態のロール固定用シートの使用説明図
【図３】第２実施形態のロール固定用シートの構成説明図
【図４】第２実施形態のロール固定用シートの使用説明図
【図５】従来のロール固定用シートの構成説明図
【符号の説明】
１‥第１起立部、２‥第２起立部、１ａ‥第１起立部の外周の切込線、２ａ‥第１起立部の内周及び第２起立部の外周の切込線、１ｂ‥第１基部、２ｂ‥第２基部、１ｃ‥第１切欠部、２ｃ‥第２切欠部、１ｘ‥第１起立部の第２基部寄りの位置、２ｘ‥第２起立部の第１基部寄りの位置、４‥突出部、ｄ‥段ボール板紙、ｙ‥中芯、Ｒ‥ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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