(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受枠固定用アンカーボルトにねじ込まれる締付け固定具において、
固定具本体と、前記固定具本体に嵌め込まれるリング状の座金と、複数本のピンとからなり、前記固定具本体は、前記アンカーボルトの挿通孔と、前記挿通孔と同軸に形成された雌ねじと、軸方向に形成された、前記ピンが挿入される複数本の溝とを有し、前記座金は、突片を有し、前記ピンは、前記固定具本体の前記溝内を上下動可能で、下降時に前記ピンの下部は、前記固定具本体の下面から突出し、前記座金の前記突片に係合する突起を有することを特徴とする受枠用締付け固定具。
【請求項２】
前記座金は、前記固定具本体の外側に嵌め込まれ、前記固定具本体に形成された前記雌ねじは、ナットにより構成され、前記固定具本体の前記溝は、前記固定具本体の外周面に形成され、前記座金の前記突片は、前記座金の内周面に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の受枠用締付け固定具。
【請求項３】
前記固定具本体の上部外周面は、多角形状に形成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の受枠用締付け固定具。
【請求項４】
前記ピンの上部両側には、外面に突条を有する突出部が形成され、前記固定具本体の前記溝の内側面には、前記突条が入り込むガイド溝が形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の受枠用締付け固定具。
【請求項５】
前記座金を前記固定具本体の所定高さ位置に保持しておく保持手段が設けられていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の受枠用締付け固定具。
【請求項６】
前記保持手段は、前記固定具本体の外周面に形成された、前記座金の内周面軸方向上部に形成された溝に嵌まり込む突起を有し、前記座金の内径は、前記座金が嵌まり込む部分の前記固定具本体の外径より大きく、かつ、前記突起部分の前記固定具本体の外径より小さく、前記座金を前記突起を乗り越えて持ち上げることにより、前記座金を前記突起に引っ掛けて、前記座金を前記固定具本体の所定高さ位置に保持することを特徴とする、請求項５記載の受枠用締付け固定具。
【請求項７】
前記ピンの、前記固定具本体の締付け方向側の側面は、円弧状に湾曲していることを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の受枠用締付け固定具。
【請求項８】
前記固定具本体を覆うキャップを備えていることを特徴とする、請求項１から７の何れか１つに記載の受枠用締付け固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、受枠用締付け固定具、特に、例えば、マンホールの鉄蓋が嵌め込まれる受枠を、地中に構築された側塊上に固定する際に使用される受枠用締付け固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、図１３に示すように、マンホールを閉塞する鉄蓋１１は、地中に構築された側塊１２上の受枠１３に開閉自在に嵌め込まれていた。そして、受枠１３は、車等により受ける衝撃によってガタツキが生じないように、側塊１２に下部が埋め込まれたアンカーボルト１４とこれにねじ込まれるナット１５とによって固定されていた。
【０００３】
受枠１３の側塊１２上への固定手段として、特許文献１（実用新案登録第２５０２４００号公報）には、以下のような受枠用締付け固定具が開示されている。以下、この締付け固定具を従来技術といい、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図１４は、従来技術による受枠の固定状態を示す部分断面図、図１５は、従来技術の固定リングを示す図であり、同図（ａ）は、固定リングを示す部分断面図、同図（ｂ）は、固定リングを示す平面図、図１６は、従来技術の回転防止キャップを示す図であり、同図（ａ）は、回転防止キャップを示す平面図、同図（ｂ）は、回転防止キャップを示す部分断面図である。
【０００５】
図１４から図１６に示すように、従来技術は、固定リング１６と、固定リング１６の外側に嵌め込まれる回転防止キャップ１７と、回転防止キャップ１７内に嵌め込まれるナット１８とから構成されている。
【０００６】
固定リング１６は、下面に設けられた突起１６ａと、座金１６ｂと、外歯１６ｃとを有している。回転防止キャップ１７は、ナット１８が嵌め込まれる開口１７ａと、固定リング１６をグリップする爪１７ｂと、固定リング１６の外歯１６ｂと噛み合う内歯１７ｃとを有している。なお、図１４において、１９は、受枠１３の高さ調整具である。
【０００７】
上記従来技術によれば、側塊１２に下部が埋め込まれたアンカーボルト１４に高さ調整具１９を螺合させて、高さ調整をした後、以下のようにして、受枠１３が固定される。
【０００８】
アンカーボルト１４の上端から固定リング１６をアンカーボルト１４に差し込んで、突起１６ａを受枠１３の長孔１３ａに嵌め込む。次に、ナット１８をアンカーボルト１４にねじ込んで固定リング１６と一体化した座金１６ｂを介して固定リング１６を受枠１３に押し付けて受枠１３を固定する。次に、回転防止キャップ１７をアンカーボルト１４に差し込んで、その開口１７ａ内にナット１８を嵌め込むと共に、固定リング１６の外歯１６ｃと固定リング１６の内歯１７ｃとを噛み合せる。これによって、ナット１８に緩み方向の回転力が作用しても、この回転力は、回転防止キャップ１７を介して固定リング１６に伝わるが、固定リング１６の突起１６ａが受枠１３の長孔１３ａに入り込んでいるので、ナット１８は回転せず、ナット１８の緩みが防止される。
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第２５０２４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来技術によれば、固定リング１６の突起１６ａが受枠１３の長孔１３ａに入り込んでいるので、ナット１８の緩み方向の回転が阻止されて、ナット１８の緩みが確実に防止される。
【００１１】
しかしながら、従来技術は、固定リング１６、回転防止キャップ１７およびナット１８と３個の部材からなるので、紛失の恐れがあると共に、これらを施工現場でその都度、組み立てる必要があるので、時間と手間を要していた。
【００１２】
従って、この発明の目的は、施工現場での受枠の締め付け作業がワンタッチで容易且つ確実に行え、しかも、部材数が１つで済むことから、紛失の恐れがない受枠用締付け固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。
【００１４】
請求項１記載の発明は、受枠固定用アンカーボルトにねじ込まれる締付け固定具において、固定具本体と、前記固定具本体に嵌め込まれるリング状の座金と、複数本のピンとからなり、前記固定具本体は、前記アンカーボルトの挿通孔と、前記挿通孔と同軸に形成された雌ねじと、軸方向に形成された、前記ピンが挿入される複数本の溝とを有し、前記座金は、突片を有し、前記ピンは、前記固定具本体の前記溝内を上下動可能で、下降時に前記ピンの下部は、前記固定具本体の下面から突出し、前記座金の前記突片に係合する突起を有することに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、座金は、固定具本体の外側に嵌め込まれ、固定具本体に形成された雌ねじは、ナットにより構成され、固定具本体の溝は、固定具本体の外周面に形成され、座金の突片は、座金の内周面に形成されていることに特徴を有するものである。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、固定具本体の上部外周面は、多角形状に形成されていることに特徴を有するものである。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、ピンの上部両側には、外面に突条を有する突出部が形成され、固定具本体の溝の内側面には、突条が入り込むガイド溝が形成されていることに特徴を有するものである。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、座金を固定具本体の所定高さ位置に保持しておく保持手段が設けられていることに特徴を有するものである。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項５記載において、前記保持手段は、前記固定具本体の外周面に形成された、前記座金の内周面軸方向上部に形成された溝に嵌まり込む突起を有し、前記座金の内径は、前記座金が嵌まり込む部分の前記固定具本体の外径より大きく、かつ、前記突起部分の前記固定具本体の外径より小さく、前記座金を前記突起を乗り越えて持ち上げることにより、前記座金を前記突起に引っ掛けて、前記座金を前記固定具本体の所定高さ位置に保持することに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、ピンの、固定具本体の締付け方向側の側面は、円弧状に湾曲していることに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項１から７の何れか１つに記載の発明において、固定具本体を覆うキャップを備えていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、施工現場での受枠の締め付け作業がワンタッチで容易且つ確実に行え、しかも、施工現場での複数の部材の組み立てが不要となるので、部材紛失の恐れがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、この発明の受枠用締付け固定具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は、この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す平面図、図２は、この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す正面図、図３は、この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す底面図、図４は、図１のＡ−Ａ線断面図、図５は、この発明の受枠用締付け固定具のピンを示す斜視図、図６は、この発明の受枠用締付け固定具の座金を示す平面図、図７は、この発明の受枠用締付け固定具の座金を示す正面図、図８は、組み立てられた、この発明の受枠用締付け固定具を示す平面図、図９は、組み立てられた、この発明の受枠用締付け固定具を示す正面図、図１０は、この発明の受枠用締付け固定具による受枠の固定状態を示す部分断面図、図１１は、図１０のＡ方向視図、図１２は、この発明の受枠用締付け固定具のピンを引き抜いた状態を示す部分断面図である。
【００２５】
図１から図９において、１は、固定具本体である。図１から図４に示すように、固定具本体１は、工具によっても回転させることができるように、その上部外周面が六角形状に形成され、下部に、フランジ１ａが形成され、中心部に、側塊１２に下部が埋め込まれたアンカーボルト１４（図１４参照）の挿通孔１ｂが形成され、挿通孔１ｂの下部には、挿通孔１ｂと同軸に、アンカーボルトにねじ込まれるナット２が埋め込まれ、外周面には、その軸方向に、後述するピンが挿入される複数本（この例では６本）の溝１ｃが形成されている。溝１ｃは、固定具本体１を貫通している。溝１ｃの内側面には、前記ピンの突条が入り込むガイド溝１ｄが対向して形成されている。なお、固定具本体１の上部に多角形状の凹陥部を形成し、この凹陥部に工具を挿入可能にしても良い。
【００２６】
固定具本体１の外周面には、後述する座金の凹部に嵌まり込む、保持手段としての突起１ｅが複数個（この例では３つ）設けられている。突起１ｅ上に前記座金を持ち上げることによって、前記座金がその位置で保持される。すなわち、保持手段は、固定具本体１の締め込み時に、前記座金を持ち上げて、前記ピンを受枠１３の長孔１３ａから引き抜く必要があるが、このときに前記座金を固定具本体１の所定高さ位置に保持しておくためのものである。
【００２７】
３は、固定具本体１の溝１ｃに上下動可能に嵌め込まれるピンである。図５に示すように、ピン３の上部両側には、外面に突条３ｂを有する突出部３ａが形成され、突出部３ａの前面には、後述する座金の突片に係合する突起３ｃが形成されている。突出部３ａ間にも前記座金の突片に係合する突起３ｄが形成されている。ピン３は、樹脂等によって構成され、突出部３ａは、指等で容易に内側に撓む。ピン３の下部は、これを下降させたとき、固定具本体１の下面から突出し、受枠１３の長孔１３ａと係合して、固定具本体１の緩み方向の回転を阻止する。なお、図５中、一点鎖線で示すように、固定具本体１の締付け方向側のピン３の下部側面を円弧状に湾曲させておけば、固定具本体１の締付け時にピン３に上昇力が作用するので、ピン３を前記座金により持ち上げておく必要がない。
【００２８】
４は、固定具本体１の外側に嵌め込まれるリング状の座金である。図６および図７に示すように、座金４の内周面には、ピン３の突起３ｃ、３ｄと係合する突片４ａがピン３と同数（この例では６個）形成されている。さらに、座金４の内周面には、固定具本体１の突起１ｅが入り込む溝４ｂが突起１ｅと同数形成されている。溝４ｂは、座金４の内周面の上部に形成されている。これは、座金４を上下移動させるとき、座金４を傾斜させながら固定具本体１の突起１ｅを乗り越える必要があるが、溝４ｂを設けないと、座金４の全高さ分（図７中、Ｍで示す）だけ突起１ｅの乗り越え操作をする必要がある。しかし、溝４ｂを設ければ、溝４ｂ以外の残りの高さ分（図７中、Ｌで示す）だけの乗り越え操作で済むからである。
【００２９】
上述した、この発明の受枠用締付け固定具によれば、以下のようにして、受枠が側塊上に固定される。
【００３０】
まず、図８および図９に示すように、この発明の受枠用締付け固定具を組み立てる。すなわち、固定具本体１に、そのフランジ１ａに当たるまで座金４を嵌め込む。この際、固定具本体１の突起１ｅが座金４に当たるが、固定具本体１と座金４との間には、若干のクリアランスと座金４の撓みがあるので、座金４を傾斜させることによって、突起１ｅを乗り越えることができる。この乗り越え操作は、突起１ｅが座金４の溝４ｂに嵌まり込み、その間は、座金４は自在に移動するので、図９中、（Ｌ）で示す高さ分だけの乗り越え操作で済む。
【００３１】
このようにして、座金４を固定具本体１に嵌め込んだら、固定具本体１の各溝１ｃにピン３を嵌め込む。この際、ピン３の突出部３ａを指でつまんで内側に撓ませ、突起３ｃ、３ｄを前面にして、ピン３の突条３ｂを溝１ｃのガイド溝１ｄに嵌め込む。これによりピン３は、固定具本体１から外れない。ピン３は、その突起３ｃ、３ｄが座金４の突片４ａに当たるまで下降する。この状態でピン３の下部は、固定具本体１の下面から突出する。
【００３２】
このようにして、予め組み立てておいた締付け固定具を受枠１３の施工現場まで運び、座金４を固定具本体１の突起１ｅの上まで持ち上げて、ピン３を引き上げ保持しておく。次に、ピン３が引き上げられた固定具本体１を、受枠１３の長孔１３ａから突出したアンカーボルト１４にねじ込んで受枠１３を固定する。ピン３が引き上げられることによってピン３と長孔１３ａとは係合しないので、固定具本体１は自在に回転する。
【００３３】
そして、図１０および図１１に示すように、固定具本体１を手あるいは工具を使用して締め付けて、受枠１３を固定する。この後、座金４を下降させて、ピン３を固定具本体１の下面から突出させれば、固定具本体１に緩め方向の回転力が作用しても、ピン３が長孔１３ａに係合する結果、固定具本体１に緩みは生じない。
【００３４】
なお、図１０に示すように、座金４上に乗せられ、固定具本体１を覆うキャップ５を用いれば、キャップ５を被せると同時に、座金４を下降させることができる。キャップ５を被せることによって、固定具本体１を敷設アスファルトから保護することができ、再利用が可能となる。
【００３５】
以上のように、この発明の受枠用締付け固定具によれば、固定具本体の緩み止め操作がワンタッチ、すなわち、座金４を下降させる操作のみで行え、しかも、施工現場での複数の部材の組み立てが不要となるので、部材紛失の恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す平面図である。
【図２】この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す正面図である。
【図３】この発明の受枠用締付け固定具の固定具本体を示す底面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】この発明の受枠用締付け固定具のピンを示す斜視図である。
【図６】この発明の受枠用締付け固定具の座金を示す平面図である。
【図７】この発明の受枠用締付け固定具の座金を示す正面図である。
【図８】組み立てられた、この発明の受枠用締付け固定具を示す平面図である。
【図９】組み立てられた、この発明の受枠用締付け固定具を示す正面図である。
【図１０】この発明の受枠用締付け固定具による受枠の固定状態を示す部分断面図である。
【図１１】図１０のＡ方向視図である。
【図１２】この発明の受枠用締付け固定具のピンを引き抜いた状態を示す部分断面図である。
【図１３】側塊上に固定された受枠を示す概略断面図である。
【図１４】従来技術による受枠の固定状態を示す部分断面図である。
【図１５】従来技術の固定リングを示す図であり、同図（ａ）は、固定リングを示す部分断面図、同図（ｂ）は、固定リングを示す平面図である。
【図１６】従来技術の回転防止キャップを示す図であり、同図（ａ）は、回転防止キャップを示す平面図、同図（ｂ）は、回転防止キャップを示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１：固定具本体
１ａ：フランジ
１ｂ：挿通孔
１ｃ：溝
１ｄ：ガイド溝
１ｅ：突起
２：ナット
３：ピン
３ａ：突出部
３ｂ：突条
３ｃ：突起
３ｄ：突起
４：座金
５：キャップ
４ａ：突片
４ｂ：溝
１１：鉄蓋
１２：側塊
１３：受枠
１３ａ：長孔
１４：アンカーボルト
１５：ナット
１６：固定リング
１６ａ：突起
１６ｂ：座金
１６ｃ：外歯
１７：回転防止キャップ
１７ａ：開口
１７ｂ：爪
１７ｃ：内歯
１８：ナット
１９：高さ調整具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0004589837.tif 000013
【図１３】
0004589837.tif 000014
【図１４】
0004589837.tif 000015
【図１５】
0004589837.tif 000016
【図１６】
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