(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削用のバケットの後端部に設けた第１軸支部を建設機械のアームの先端部に軸により軸支すると共に、後端部がアームに軸支された支持リンクの先端部と、アームに付設されたシリンダーのシリンダーロッドの先端部と、掘削用のバケットの後端部に一端部が軸支されたバケット用ロッドの他端部の第２軸支部を軸により軸支した建設機械において、
第１軸支部及び第２軸支部をそれぞれアーム、シリンダーロッド、支持リンクから外して掘削用のバケットを取り外した状態で、アーム、シリンダーロッド、支持リンクを用いてクランプ式バケットを取付け自在とした建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造であって、
上爪と下爪とを軸により軸支すると共に上爪にロッド側軸支部とアーム側軸支部とを設け且つ下爪にリンク側軸支部を設けてクランプ式バケットを構成し、
このクランプ式バケットを、掘削用のバケットを取り外した状態の建設機械のアームの先部に配置し、アームの先端部にクランプ式バケットの上爪のアーム側軸支部を軸支し、アームに付設されたシリンダーのシリンダーロッドの先端部に上爪のロッド側軸支部を軸支し、後端部がアームに軸支された支持リンクの先端部に下爪のリンク側軸支部を軸支して成ることを特徴とする建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造。
【請求項２】
上爪にアーム側軸支部の位置を位置調整自在に取付けて成ることを特徴とする請求項１記載の建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造。
【請求項３】
取付け板の中心から偏芯した位置にアーム側軸支部を設け、上爪に取付け板を取付けるための取付け部を設け、取付け板を取付け部に対して重ねて取付け、この取付け部に対して取付け板を重ねて取付ける取付け姿勢が複数あると共に複数の取付け姿勢の中から任意の取付け姿勢を選択自在として成ることを特徴とする請求項２記載の建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造。
【請求項４】
上爪本体に該上爪本体とは別部材の上爪ブラケットを取着手段により取付けて上爪を構成し、該上爪ブラケットに少なくともアーム側軸支部が設けてあることを特徴とする請求項１記載の建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造。
【請求項５】
上爪ブラケットの一端部に係止部を設けると共に他端部にブラケット側軸孔を設け、上爪本体の係止部に対応する位置に被係止部を設けると共にブラケット側軸孔に対応する位置に上爪側軸孔を設け、係止部を被係止部に係止すると共にブラケット側軸孔と上爪側軸孔とに取付け軸を挿入して取付けて成ることを特徴とする請求項４記載の建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベルのような建設機械のアームにクランプ式バケットを着脱自在に取付ける場合のアームへのクランプ式バケットの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、油圧ショベルのような建設機械のアーム８に本来備わっている掘削用のバケット２２に代えて廃材や建築資材等を挟持するクランプ式バケット７ａを装着し、このクランプ式バケット７ａによって家屋の解体作業、廃材やスクラップ等の集積が行われている。
【０００３】
油圧ショベルのような建設機械のアーム８には図１５乃至図１８に示すように掘削用のバケット２２が備わっている。この掘削用のバケット２２は後端部に第１軸支部２３を設け、バケット２２の後端上部にバケット用ロッド２４の一端部を軸支したものであり、バケット用ロッド２４の他端部に第２軸支部２５を設けてある。バケット２２の後端部に設けた第１軸支部２３が建設機械のアーム８の先端部の孔２１に軸２７で軸支してあり、また、バケット２２の後端上部に一端部を軸支したバケット用ロッド２４の他端部の第２軸支部２５とアーム８に付設したシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部に設けた孔２８とアーム８に付設された支持リンク１１の先端の孔２９とを連通させて軸３０でバケット用ロッド２４の他端部の第２軸支部２５とシリンダーロッド１０の先端部と支持リンク１１の先端とを軸支してある。ここで、支持リンク１１の後端はアーム８に軸３４により軸支してある。
【０００４】
上記の構成の既設の油圧ショベルのような建設機械は、シリンダー９のシリンダーロッド１０を伸縮移動させることで、バケット２２の後端部の第１軸支部２３を回転中心としてバケット２２が回動し、バケット２２により掘削作業を行うようになっている。
【０００５】
ところで、上記のような構成の建設機械において、図１７、図１８に示すようにバケット２２を取り外し、建設機械に備わっているアーム８、シリンダー、支持リンク１１を利用して装着される廃材や建築資材等を挟持するクランプ式バケット７ａとしては従来から特開平６−２８０２８０号公報等により知られているような構造となっていた。この従来のクランプ式バケット７ａは図１９、図２０に示すようなものである。
【０００６】
すなわち、従来のクランプ式バケット７ａは、上爪１と下爪２とを軸３により軸支し、上爪１に上爪開閉用リンク５０の一端部を軸５２により軸支し、上爪１にアーム側軸支部５ａを設け、下爪２に下爪開閉用リンク５１の一端部を軸５３により軸支し、下爪開閉用リンク５１の他端部を上爪開閉用リンク５０の他端部付近に軸５４により軸支して構成してある。
【０００７】
そして、図１７、図１８に示すように建設機械から掘削用のバケット２２を取り外し、その後、上記構成のクランプ式バケット７ａの上爪１のアーム側軸支部５ａをアーム８の先端部の孔２１に軸５４により軸支し、上爪開閉用リンク５０の他端部の孔５５をシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部に設けた孔２８とアーム８に付設された支持リンク１１の先端の孔２９とに連通させて軸５６により上爪開閉用リンク５０の他端部とシリンダーロッド１０の先端部と支持リンク１１の先端とを軸支することで取付けてある。
【０００８】
そして、シリンダー９を駆動することで、上爪開閉用リンク５０を駆動して上爪１が後端部のアーム側軸支部５ａを回転中心として回動し、また、上爪開閉用リンク５０を駆動することで上爪１に軸支した下爪２が回動し、これにより上下爪１、２を相互の軸支部を中心に開いたり閉じたりするようになっている。
【０００９】
ところが、上記のような従来例においては、建設機械に備わっているアーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１を利用して装着される廃材や建築資材等を挟持するクランプ式バケット７ａは、その開閉及び取付けのために、上爪開閉用リンク５０、下爪開閉用リンク５１が必要であり、更に、この上爪開閉用リンク５０、下爪開閉用リンク５１を取り付けるために軸本数が増えるものであり、クランプ式バケット７ａを構成する部材点数が増えて構造が複雑となると共にコストが高くなるという問題があった。
【００１０】
しかも、前述の建設機械は複数のメーカーから提供されているが、メーカー毎にアーム８先端部の孔の位置等が異なり、このため、同一のクランプ式バケット７ａを異なるメーカーの建設機械に取付けることができないという問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、既存の建設機械に備わっているアーム、シリンダーロッド、支持リンクを利用してクランプ式バケットを装着できるとともに上下爪の開閉が上爪開閉用リンク、下爪開閉用リンク５１を使用しない簡単な構造で開閉でき、しかも、上爪開閉用リンク、下爪開閉用リンク５１、両リンクに関連した軸が必要でないので部材点数が少なくてコストダウンが図れる建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造を提供することを課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造は、掘削用のバケット２２の後端部に設けた第１軸支部２３を建設機械のアーム８の先端部に軸により軸支すると共に、後端部がアーム８に軸支された支持リンク１１の先端部と、アーム８に付設されたシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部と、掘削用のバケット２２の後端部に一端部が軸支されたバケット用ロッド２４の他端部の第２軸支部２５を軸により軸支した建設機械において、第１軸支部２３及び第２軸支部２５をそれぞれアーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１から外して掘削用のバケット２２を取り外した状態で、アーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１を用いてクランプ式バケット７を取付け自在とした建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造であって、上爪１と下爪２とを軸３により軸支すると共に上爪１にロッド側軸支部４とアーム側軸支部５とを設け且つ下爪２にリンク側軸支部６を設けてクランプ式バケット７を構成し、このクランプ式バケット７を、掘削用のバケット２２を取り外した状態の建設機械のアーム８の先部に配置し、アーム８の先端部にクランプ式バケット７の上爪１のアーム側軸支部５を軸支し、アーム８に付設されたシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部に上爪１のロッド側軸支部４を軸支し、後端部がアーム８に軸支された支持リンク１１の先端部に下爪２のリンク側軸支部６を軸支して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、掘削用のバケット２２を取り外した状態の建設機械に残っているアーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１を利用するのみで別途リンクを必要とすることなくクランプ式バケット７を取付けることができ、しかも、クランプ式バケット７を取付けた状態で、シリンダー９を駆動すると、シリンダーロッド１０が駆動して上爪１がアーム側軸支部５を中心として回動し、上爪１が回動することで上爪１に対して軸３により軸支され且つ支持リンク１１の先端部にリンク側軸支部６で軸支された下爪２が回動して上下爪１、２を開閉して被掴み物を掴んだり、離したりできるものである。つまり、従来のようにクランプ式バケット７に上爪開閉用リンク５０、下爪開閉用リンク５１を設けなくても、掘削用のバケットを取付けるために既存の建設機械に備わっているアーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１のみを利用してクランプ式バケット７を装着して開閉できるものである。
【００１３】
また、上爪１にアーム側軸支部５の位置を位置調整自在に取付けてあることが好ましい。このような構成とすることで、メーカーによりアーム８の先端部の孔２１の位置等が異なっても、上爪１に設けるアーム側軸支部５の位置を調整して、使用しようとするメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に適応させることができ、クランプ式バケット７を種々のメーカーの建設機械に該建設機械に備わっているアーム、シリンダー、支持リンクを利用して取付けることができるものである。
【００１４】
また、取付け板１９の中心から偏芯した位置にアーム側軸支部５を設け、上爪１に取付け板１９を取付けるための取付け部２０を設け、取付け板１９を取付け部２０に対して重ねて取付け、この取付け部２０に対して取付け板１９を重ねて取付ける取付け姿勢が複数あると共に複数の取付け姿勢の中から任意の取付け姿勢を選択自在としてあることが好ましい。このような構成とすることで、取付け板１９を取付け部２０に重ねた状態の取付け姿勢を選択することで、使用しようとするメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に適応させることができるものである。
【００１５】
また、上爪本体１２に該上爪本体１２とは別部材の上爪ブラケット１３を取着手段により取付けて上爪１を構成し、該上爪ブラケット１３に少なくともアーム側軸支部５が設けてあることが好ましい。しかして、メーカーによりアーム８の先端部の孔２１の位置等が異なっても、上爪本体１２を共通とし、上爪ブラケット１３としてアーム側軸支部５の位置の異なるものを複数種用意し、使用しようとするメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に適応するアーム側軸支部５有する上爪ブラケット１３を選んで共通の上爪本体１２に取付けることで、クランプ式バケット７を種々のメーカーの建設機械に該建設機械に備わっているアーム８、シリンダーロッド１０、支持リンク１１を利用して取付けることができるものである。
【００１６】
また、上爪ブラケット１３の一端部に係止部１４を設けると共に他端部にブラケット側軸孔１５を設け、上爪本体１２の係止部１４に対応する位置に被係止部１６を設けると共にブラケット側軸孔１５に対応する位置に上爪側軸孔１７を設け、係止部１４を被係止部１６に係止すると共にブラケット側軸孔１５と上爪側軸孔１７とに取付け軸１８を挿入して取付けてあることが好ましい。このような構成とすることで、上爪ブラケット１３を上爪本体１２に取付けるに当たって、係止部１４を被係止部１６に係止して位置決めすることでブラケット側軸孔１５と上爪側軸孔１７とを連通させて取付け軸１８を挿通できて取付け軸１８の挿通が容易に行え、しかも、一端部における係止部１４と被係止部１６とによる係止と他端部における取付け軸１８による接合とにより簡単な構成で上爪ブラケット１３を上爪本体１２に取付けることができるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１８】
まず、建設機械である油圧ショベル等の掘削機のアーム８に取付けてある掘削用のバケット２２について説明する。一般的に掘削用のバケット２２は図１５乃至図１８に示すようなもので、すでに述べたように掘削用のバケット２２の後端部に第１軸支部２３を設け、バケット２２の後端上部にバケット用ロッド２４の一端部を軸支したものであり、バケット用ロッド２４の他端部に第２軸支部２５を設けてある。このバケット２２の後端部に設けた第１軸支部２３を建設機械のアーム８の先端部の孔２１に軸２７により軸支し、バケット２２の後端上部に一端部を軸支したバケット用ロッド２４の他端部の第２軸支部２５とアーム８に付設したシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部に設けた孔２８とアーム８に付設された支持リンク１１の先端の孔２９とを連通させて軸３０によりバケット用ロッド２４の他端部の第２軸支部２５とシリンダーロッド１０の先端部と支持リンク１１の先端とを軸支することで取付けてある。ここで、支持リンク１１の後端はアーム８に軸３４により軸支してある。そして、シリンダー９のシリンダーロッド１０を伸縮移動させることで、バケット２２の後端部の第１軸支部２３を回転中心としてバケット２２が回動し、バケット２２により掘削作業を行うようになっている。
【００１９】
次に、上記バケット２２に代えてアーム８の先端部に取付けられるクランプ式バケット７につき説明する。
【００２０】
図７、図８には本発明のクランプ式バケット７の一実施形態が示してある。クランプ式バケット７は上爪１の後端下部と下爪２の後端上部とを軸３により軸支して構成してある。上爪１は上爪本体１２と上爪本体１２の後部に上方に向けて設けた上爪ブラケット１３とで構成してあり、上爪ブラケット１３は上爪本体１２に対して一体に設けた場合と、別体の上爪ブラケット１３を上爪本体１２に取付け手段により取付けた場合とがある。
【００２１】
上爪ブラケット１３の最上端部にロッド側軸支部４を設け、上爪ブラケット１３の上下方向の略中間部分（つまりロッド側軸支部４の下方に）にアーム側軸支部５を設けてあり、上爪本体１２の後端部（つまりアーム側軸支部５の下方に）にリンク側軸支部６が設けてある。ここで、上爪ブラケット１３にアーム側軸支部５とロッド側軸支部４とリンク側軸支部６を設けてもよい。
【００２２】
しかして、図１５、図１６に示すような建設機械のアーム８に取付けてある掘削用のバケット２２に代えて上記の構成のクランプ式バケット７を取付けるに当たっては以下のようにして行うものである。
【００２３】
まず、図１５、図１６の状態から図１７、図１８に示すように、アーム８の先端部とバケット２２を軸支している軸２７を外すと共に、バケット用ロッド２４の他端部とシリンダーロッド１０の先端部と支持リンク１１とを軸支している軸３０を外してアーム８からバケット２２を取り外す。
【００２４】
次に、図３、図４に示すように、クランプ式バケット７を油圧ショベルのような建設機械のアーム８の先部に配置し、アーム８の先端部の孔２１とクランプ式バケット７の上爪１のアーム側軸支部５とを軸３１（軸３１として前記抜き取った軸２７を使用してもよい）により軸支し、アーム８に付設されたシリンダー９のシリンダーロッド１０の先端部の孔２８と上爪１のロッド側軸支部４とを軸３２（軸３２として前記抜き取った軸３０を使用してもよい）により軸支し、アーム８に付設された支持リンク１１の先端部の孔２９と下爪２のリンク側軸支部６を軸３３により軸支することで図１、図２に示すように取付けるものである。
【００２５】
ここで、図６（ａ）のように、シリンダーロッド１０を伸ばすと上爪１がアーム側軸支部５を中心にして閉じる方向に回動し、図６（ｂ）のように、シリンダーロッド１０を縮めると上爪１がアーム側軸支部５を中心にして開く方向に回動するように構成してある。また、前述のように、上爪ブラケット１３の最上端部にロッド側軸支部４を設け、上爪ブラケット１３の上下方向の略中間部分にアーム側軸支部５を設けてあり、上爪本体１２の後端部にリンク側軸支部６を設ける構成としてある。また、クランプ式バケット７の上爪１のアーム側軸支部５の位置、上爪１と下爪２との軸３による軸支位置、下爪２のリンク側軸支部６との相互の位置関係は添付図面に示す実施形態では、クランプ式バケット７の側面視において上下爪１、２の開、閉のいずれの場合も、図６（ａ）（ｂ）に示すように、支持リンク１１のアーム８への軸支部分（つまり軸３４）と支持リンク１１と下爪２との軸支部分（つまり孔２９とリンク側軸支部６とを軸支する軸３３）とを結ぶ仮想線Ｍで紙面を２分したとすると上記アーム側軸支部５、上爪１と下爪２との軸支部分（つまり軸３）がいずれも上爪１（つまり上爪１の先端が位置する側）側に位置している。上記のような構成とすることで、以下に述べるように、シリンダーロッド１０を伸ばすと上爪１、下爪２が閉じ、シリンダーロッド１０を縮めると上爪１、下爪２が開くようにできるものである。
【００２６】
上記のようにして建設機械のアーム８にクランプ式バケット７を取付けるものであり、使用に当たっては、シリンダー９を駆動してシリンダーロッド１０を伸縮することで上爪１、下爪２を駆動して上下爪１、２を開閉するものである。すなわち、図６（ａ）の閉状態からシリンダーロッド１０を縮める（図６（ａ）の矢印イ）ことで上爪１がアーム側軸支部５を中心として開く方向に回動し（図６（ａ）の矢印ロ）、一方、上爪１が上記のようにアーム側軸支部５を中心として開く方向に回動することで、上爪１に下爪２を軸支した軸３部分がアーム側軸支部５を中心として上爪１が開くのと同方向に回動し（図６（ａ）の矢印ハ）、このように軸３が上爪１が開くのと同方向に回動するので、アーム８に他端を軸支した支持リンク１１の一端部に軸支したロッド側軸支部４が下爪２を開く方向に回動し（図６（ａ）の矢印ニ）、これにより、上下爪１、２が図６（ａ）の状態から図６（ｂ）のように開くものである。
【００２７】
一方、図６（ｂ）の開状態からシリンダーロッド１０を伸す（図６（ｂ）の矢印ホ）と上爪１がアーム側軸支部５を中心として閉じる方向に回動し（図６（ｂ）の矢印ヘ）、一方、上爪１が上記のようにアーム側軸支部５を中心として閉じる方向に回動することで、上爪１に下爪２を軸支した軸３部分がアーム側軸支部５を中心として上爪１が閉じるのと同方向に回動し（図６（ｂ）の矢印ト）、このように軸３が上爪１が閉じるのと同方向に回動するので、アーム８に他端を軸支した支持リンク１１の一端部に軸支したロッド側軸支部４が下爪２を閉じる方向に回動し（図６（ｂ）の矢印チ）、これにより、上下爪１、２が図６（ｂ）の状態から図６（ａ）のように閉じるものである。
【００２８】
しかして、本発明においては、上記のように、建設機械のアーム８から掘削用のバケット２２を外した際にアーム８側に残るアーム８の先端部の孔２１、シリンダーロッド１０の先端部の孔２８、支持リンク１１の孔２９とを利用して簡単にクランプ式バケット７を建設機械のアーム８に取付けることができるものであり、しかも、本発明においては、従来のように上爪開閉用リンク５０、下爪開閉用リンク５１を設けなくても上爪１、下爪２の開閉ができ、更に、上爪開閉用リンク５０、下爪開閉用リンク５１の取付けに付随する余分な軸も必要でなく、この結果、簡単な構造のクランプ式バケット７をアーム８に取付けて開閉でき、コストダウンが図れるものである。
【００２９】
ところで、建設機械は複数のメーカーから提供されており、メーカー毎にアーム８先端部の孔２１の位置等が異なり、このため、図７乃至図１０に示す実施形態においては、上爪本体１２に一体に設けた上爪ブラケット１３にアーム側軸支部５の位置を位置調整自在に取付けることで、異なるメーカーの建設機械に対しては、アーム側軸支部５の位置を調整することで同一のクランプ式バケット７を取付けることができるものである。
【００３０】
図７乃至図１０には上爪ブラケット１３にアーム側軸支部５の位置を位置調整自在に取付ける一実施形態が示してある。取付け板１９には仮想円周上に等ピッチで複数の孔３５が設けてあり、更に、取付け板１９には上記複数の孔３５が配置された仮想円の中心から偏心した位置にボス状をしたアーム側軸支部５が設けてあり、このアーム側軸支部５は取付け板１９の表裏両面に突出している。一方、上爪ブラケット１３には取付け部２０が設けてあり、取付け部２０の中央部に孔４８が設けてあり、この上爪ブラケット１３の外面に上記孔４８の周囲を囲むように孔４８よりも大きい外径のリング状をした板よりなる取付け部２０が固着してあり、該取付け部２０には孔４８よりも小さい開口３６が設けてある。取付け部２０には更に上記開口３６を囲むように上記複数の孔３５が配置された仮想円と同一径の仮想円上に等ピッチで配置された複数の孔３７が設けてある。ここで、複数の孔３５のピッチと数、複数の孔３７のピッチと数は同じである。しかして、孔４８に取付け板１９を嵌め込んで取付け部２０の裏側に取付け板１９を重ね、取付け板１９の複数の孔３５を取付け部２０の複数の孔３７に連通させ、ボルト３８を孔３５、３７に通し、ナット４０を締め付けることで取付け板１９を取付け部２０に取付けるのであるが、この場合、上記取付けの際、取付け板１９を取付け部２０に重ねた状態で任意角度回転させて任意の孔３５と孔３７とを連通させることで、上爪１におけるアーム側軸支部５の位置を変え、これにより使用しようとするメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に適応させるようにしている。つまり、本実施形態においては取付け部２０に対して取付け板１９を重ねて取付ける取付け姿勢が複数あり、この複数の取付け姿勢の中から任意の取付け姿勢を選択して取付けることで上記のように使用しようとするメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に適応させることができるものである。ここで、取付け板１９を正方形状（コーナ部分は面取りしてあっても、面取りしてなくてもよい）とし、孔４８の形状、大きさを取付け板１９と同じ大きさ、形状しておくと、孔４８に取付け板１９を嵌め込んで取付け部２０に重ねる姿勢は４通りとなり、４通りのうちから任意の１通りの取付け姿勢が選択できる。また、図示を省略しているが、取付け板１９、孔４８を正三角形状としたり、正五角形状、正六角形状……すると、３通り、５通り、６通り……の取付け姿勢が選択できる。勿論、２通りの取付け姿勢が選択できるような形状としてもよいものである。
【００３１】
図１１、図１２には本発明の他の実施形態が示してある。本実施形態においては、上爪本体１２に該上爪本体１２とは別部材の上爪ブラケット１３を取着手段により取付けて上爪１を構成し、上爪ブラケット１３に少なくともアーム側軸支部５を設けた例である。アーム側軸支部５を有する上爪ブラケット１３はアーム側軸支部５の位置の異なる複数種のものを用意してあり（つまり、建設機械のメーカー毎に異なるアーム８の先端部の孔２１位置に対応して複数種類用意してあり）、使用しようとする建設機械のメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に対応した位置にアーム側軸支部５を設けた上爪ブラケット１３を選択し、このようにして選択した上爪ブラケット１３を共通の上爪本体１２に取付け手段により取付けるものである。
【００３２】
すなわち、図１１、図１２には上爪本体１２に別体の上爪ブラケット１３を着脱自在に取付手段により取付ける一実施形態が示してある。本実施形態では上部にロッド側軸支部４を設け且つ中央部にアーム側軸支部５を設けた上爪ブラケット１３の下部の一端部には棒材よりなる係止部１４を設けてあり、また上爪ブラケット１３の下部の他端部にはブラケット側軸孔１５が設けてある。一方、上爪本体１２には下部の上面部の一端部にＣ字状をした被係止部１６を設けてあり、また、上爪本体１２の上面部の他端部には上爪側軸孔１７を設けてあり、上記Ｃ字状をした被係止部１６は上爪側軸孔１７と反対方向にＣ字状の開口が位置しており、上爪の本体１２の上面部には載置部３９が設けてある。しかして、使用しようとする建設機械のメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に対応した位置にアーム側軸支部５を設けた上爪ブラケット１３を選択し、係止部１４を構成する軸をＣ字状をした被係止部１６に係止した状態で上爪ブラケット１３の下端面部を上爪本体１２の載置部３９に載置することで、ブラケット側軸孔１５と上爪側軸孔１７とを連通させることができ、この状態でブラケット側軸孔１５と上爪側軸孔１７とに軸１８挿通してワッシャ３８ｂを介して止め輪３８ａ等により抜けとしないように取付けることで、目的とする上爪ブラケット１３を上爪本体１２に着脱自在に取付けることができるものである。
【００３３】
また、図１３、図１４には本発明の更に他の実施形態が示してあり、本実施形態においては上部にロッド側軸支部４を設け且つ中央部にアーム側軸支部５を設けた上爪ブラケット１３の下部の一端部には孔４１を設けてある。一方、上爪本体１２には下部の上面部の一端部に孔４２が設けてあり、また、上爪本体１２の上面部には載置部３９が設けてある。しかして、使用しようとする建設機械のメーカーのアーム８の先端部の孔２１位置に対応した位置にアーム側軸支部５を設けた上爪ブラケット１３を選択し、上爪ブラケット１３の下端面部を上爪本体１２の載置部３９に載置するとともに孔４１、４２を連通させ、孔４１、４２に軸４３を通し、軸４３の端部を上爪ブラケット１３の孔４１の周囲に溶接し、また、上爪ブラケット１３の他端を上爪本体１２に溶接することで取付けてある。なお、本実施形態では他の上爪ブラケット１３と交換して上爪本体１２に取付ける場合には上記溶接部４４を外して交換するものである。
【００３４】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、掘削用のバケットの後端部に設けた第１軸支部を建設機械のアームの先端部に軸により軸支すると共に、後端部がアームに軸支された支持リンクの先端部と、アームに付設されたシリンダーのシリンダーロッドの先端部と、掘削用のバケットの後端部に一端部が軸支されたバケット用ロッドの他端部の第２軸支部を軸により軸支した建設機械において、第１軸支部及び第２軸支部をそれぞれアーム、シリンダーロッド、支持リンクから外して掘削用のバケットを取り外した状態で、アーム、シリンダーロッド、支持リンクを用いてクランプ式バケットを取付け自在とした建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造であって、上爪と下爪とを軸により軸支すると共に上爪にロッド側軸支部とアーム側軸支部とを設け且つ下爪にリンク側軸支部を設けてクランプ式バケットを構成し、このクランプ式バケットを、掘削用のバケットを取り外した状態の建設機械のアームの先部に配置し、アームの先端部にクランプ式バケットの上爪のアーム側軸支部を軸支し、アームに付設されたシリンダーのシリンダーロッドの先端部に上爪のロッド側軸支部を軸支し、後端部がアームに軸支された支持リンクの先端部に下爪のリンク側軸支部を軸支するので、従来のようにクランプ式バケットに上爪開閉用リンク、下爪開閉用リンクを設けなくても、掘削用のバケットを取付けるために既存の建設機械に備わっているアーム、シリンダーロッド、支持リンクのみを利用してクランプ式バケットを開閉自在に装着できるものであり、このように上下爪の開閉する構造が従来のように上爪開閉用リンク、下爪開閉用リンクを使用しない簡単な構造となり、しかも、上爪開閉用リンク、下爪開閉用リンク、両リンクに関連した軸が必要でないので部材点数が大幅に少なくなってコストダウンが図れるものである。
【００３５】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、上爪にアーム側軸支部の位置を位置調整自在に取付けてあるので、メーカーによりアームの先端部の孔の位置等が異なっても、上爪に設けるアーム側軸支部の位置を調整するだけで、簡単に使用しようとするメーカーのアームの先端部の孔位置に適応させることができて、クランプ式バケットを種々のメーカーの建設機械に該建設機械に備わっているアーム、シリンダーロッド、支持リンクを利用して取付けることができるものであり、この結果、多種類メーカーの建設機械に対応して取付ける構成が簡略化するものである。
【００３６】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項２記載の発明の効果に加えて、取付け板の中心から偏芯した位置にアーム側軸支部を設け、上爪に取付け板を取付けるための取付け部を設け、取付け板を取付け部に対して重ねて取付け、この取付け部に対して取付け板を重ねて取付ける取付け姿勢が複数あると共に複数の取付け姿勢の中から任意の取付け姿勢を選択自在としてあるので、取付け板を取付け部に重ねた状態の取付け姿勢を選択することで、使用しようとするメーカーのアームの先端部の孔位置に適応させることができるものであって、簡単な構成でアーム側軸支部の位置調整ができるものである。
【００３７】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、上爪本体に該上爪本体とは別部材の上爪ブラケットを取着手段により取付けて上爪を構成し、該上爪ブラケットに少なくともアーム側軸支部が設けてあるので、下爪、上爪本体は共通化し、上爪部ラッケトのみアーム側軸支部の位置の異なるものを複数種類用意することで、アーム側軸支部を軸支するための孔の位置が異なる種々のメーカーの建設機械にアーム、シリンダーロッド、支持リンクを利用して取付けることができ、多種類メーカーの建設機械に対応して取付ける構成が簡略化するものである。
【００３８】
また、請求項５記載の発明にあっては、上記請求項４記載の発明の効果に加えて、上爪ブラケットの一端部に係止部を設けると共に他端部にブラケット側軸孔を設け、上爪本体の係止部に対応する位置に被係止部を設けると共にブラケット側軸孔に対応する位置に上爪側軸孔を設け、係止部を被係止部に係止すると共にブラケット側軸孔と上爪側軸孔とに取付け軸を挿入して取付けてあるので、上爪ブラケットを上爪本体に取付けるに当たって、係止部を被係止部に係止して位置決めすることでブラケット側軸孔と上爪側軸孔とが連通するように位置決めできて、取付け軸の挿通が容易に行えるものであり、しかも、一端部における係止部と被係止部とによる係止と他端部における取付け軸による接合とにより簡単な構成で上爪ブラケットを上爪本体に取付けることができ、メーカーに対応して選択した上爪ブラケットを爪本体に取付ける作業が容易に行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクランプ式バケットを建設機械のアームに取付けた状態の側面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上のクランプ式バケットを建設機械のアームに取付ける前の側面図である。
【図４】同上の斜視図である。
【図５】同上の建設機械のアームに取付けたクランプ式バケットの使用状態を示す説明図である。
【図６】同上の建設機械のアームに取付けたクランプ式バケットの開閉状態を示し、（ａ）は閉状態の側面図であり、（ｂ）は開状態の側面図である。
【図７】同上のクランプ式バケットの閉状態の側面図である。
【図８】同上のクランプ式バケットの開状態の斜視図である。
【図９】同上の取付け板の取付け部への取付けを示す分解斜視図である。
【図１０】同上の取付け板の取付け部への取付けを示す斜視図である。
【図１１】同上の上爪ブラケットの上爪本体への取付けを示す分解斜視図である。
【図１２】同上の上爪ブラケットの上爪本体への取付けを示す斜視図である。
【図１３】同上の上爪ブラケットの上爪本体への取付けを示す他の実施形態の分解斜視図である。
【図１４】同上の上爪ブラケットの上爪本体への取付けを示す斜視図である。
【図１５】同上の建設機械のアームに掘削用のバケットが取付けてある状態の側面図である。
【図１６】同上の斜視図である。
【図１７】同上の建設機械のアームから掘削用のバケットを取付した状態の側面図である。
【図１８】同上の斜視図である。
【図１９】従来の建設機械のアームにクランプ式バケットを取付けた状態の斜視図である。
【図２０】従来の建設機械のアームに取付けたクランプ式バケットの開閉を示す説明図である。
【符号の説明】
１  上爪
２  下爪
３  軸
４  ロッド側軸支部
５  アーム側軸支部
６  リンク側軸支部
７  クランプ式バケット
８  アーム
９  シリンダー
１０  シリンダーロッド
１１  支持リンク
１２  上爪本体
１３  上爪ブラケット
１４  係止部
１５  ブラケット側軸孔
１６  被係止部
１７  上爪側軸孔
１８  取付け軸
１９  取付け板
２０  取付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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