(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を実装した回路基板を、ケースの一端面に設けられた開口より挿入してケース内部に収納し、該開口を蓋でカバーする回路基板の収納構造であって、
前記蓋は、前記開口の先端を閉鎖する矩形枠状の正面壁部と、該正面壁部の左右両側から突出する両側壁部を備え、
前記正面壁部には、前記回路基板上に設置されたコネクタ穴が刳り貫かれていると共に、該正面壁部の上端面あるいは／および下端面には、前記コネクタ穴より左右両側方向に所要寸法あけた外側部分を凹ませて、中央部分に嵌合凸部が形成され、
前記ケースの上壁あるいは／および下壁には、前記蓋の前記嵌合凸部に対応する部分の内面側を凹ませて薄肉の嵌合凹部が設けられ、該嵌合凹部と前記嵌合凸部とが嵌合され、
かつ、前記蓋の前記両側壁は前記ケースの両側壁の外面または内面に沿って設置されると共にロック部が設けられ、前記ケースの両側壁の外面または内面に設けられた被ロック部とロック結合される構成としていることを特徴とする回路基板の収納構造。
【請求項２】
前記蓋には、前記正面壁部の前記上端面あるいは／および前記下端面と連続面を形成する上壁部あるいは／および下壁部が突設され、該上壁部の上面あるいは／および下壁部の下面にも前記嵌合凸部が連続して形成され、該嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部が前記ケースに設けられている請求項１に記載の回路基板の収納構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板の収納構造に関し、詳しくは、コネクタ等の電子部品を実装した回路基板をケース内に収納した電子制御装置において、回路基板挿入用の開口部を閉鎖する蓋の強度および組み付け性の向上と、電子制御装置の薄型化との両立を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に搭載される電子制御装置は、図６に示す電子制御装置１のように、箱状のケース２の側面開口部２ａから、コネクタ４等の電子部品を実装した回路基板３を挿入収納し、該側面開口部２ａを、コネクタ４のみを露出させるコネクタ用開口部５ａが設けられた、正面視四角枠形状の蓋５で閉鎖している（特開２００６−８６３８２号（特許文献１）参照）。
【０００３】
さらに、近年強まる電子制御装置の小型化、薄型化の要請を受けて、図７に示すように、回路基板７の上面に実装されるコネクタ８の形状に対応させて、ケース６の上壁に切欠部６ｂを設け、コネクタ８の上面８ａを前記切欠部６ｂからケース外部に露出させて、該コネクタ８の上面８ａとケース６の上面６ａとを同一平面上に位置させる構造も知られている。この場合、ケース６の側面開口部６ｃを閉鎖する蓋９は、該蓋９の上端からコネクタ用開口部９ａを凹状に設けた、正面視Ｕ字形状となる。
【０００４】
このように、コネクタ８の上面８ａをケース６の上面６ａに露出させる構造とすることにより、ケース６は、従来の前記ケース２よりも高さを低く設計でき、薄型化の要請に応じることが可能となる。
【０００５】
しかしながら、前記Ｕ字形状の蓋９は、前記四角枠形状の蓋５よりも変形しやすく、製造上反りが発生しやすい。そのため、該蓋９をケース６の側面開口部６ｃに組み付けるとき、反りを修正する等の手間がかかり作業性が悪いうえ、反りを修正できないまま組みつけてしまう事態も生じやすく、ケース６の密閉性等に不具合が生じる。
また、前記Ｕ字形状の蓋９は強度も不足がちとなるため、破損しやすい点にも問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８６３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、コネクタ等を実装した回路基板をケースに収納する回路基板の収納構造において、回路基板挿入用の開口を閉鎖する蓋の強度を高め、反りの発生を防止して、組み付け性および品質信頼性を高めると共に、ケースの薄型性との両立を図ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、電子部品を実装した回路基板を、ケースの一端面に設けられた開口より挿入してケース内部に収納し、該開口を蓋でカバーする回路基板の収納構造であって、
前記蓋は、前記開口の先端を閉鎖する矩形枠状の正面壁部と、該正面壁部の左右両側から突出する両側壁部を備え、
前記正面壁部には、前記回路基板上に設置されたコネクタ穴が刳り貫かれていると共に、該正面壁部の上端面あるいは／および下端面には、前記コネクタ穴より左右両側方向に所要寸法あけた外側部分を凹ませて、中央部分に嵌合凸部が形成され、
前記ケースの上壁あるいは／および下壁には、前記蓋の前記嵌合凸部に対応する部分の内面側を凹ませて薄肉の嵌合凹部が設けられ、該嵌合凹部と前記嵌合凸部とが嵌合され、
かつ、前記蓋の前記両側壁は前記ケースの両側壁の外面または内面に沿って設置されると共にロック部が設けられ、前記ケースの両側壁の外面または内面に設けられた被ロック部とロック結合される構成としていることを特徴とする回路基板の収納構造を提供している。
【０００９】
このように、前記蓋の形状を、コネクタ穴の四方周囲を囲む四角枠形状とすることにより、蓋自体の強度が高まると共に、変形しにくくなり、製造上の反りを防止できる。
また、前記蓋を前記ケースの開口に嵌め込むときは、反り等の変形により蓋とケース開口部との間にズレが生じていても、蓋に形成された前記嵌合凸部とケースに形成された前記嵌合凹部を嵌合させることにより、ズレを修正しながら蓋をケースの開口に嵌め込むことができる。従って、組み付け時に蓋の変形を修正する作業が不要となり、作業性および組み付け性が向上すると共に、ズレたまま蓋がケースに組み付けられることを防止できるため、蓋の密閉性が高まり、品質信頼性も向上する。
【００１０】
さらに、前記嵌合凸部は、前記コネクタ穴の左右両側部、即ち、枠形状の前記正面壁部の左右枠部の上端面あるいは／および下端面の外側部分を凹ませて形成されている。即ち、上下に十分な高さが確保されている左右枠部の上端面あるいは／および下端面を凹ませることによって中央部分に前記嵌合凸部を形成しているため、正面壁部の上枠部あるいは／および下枠部については、凹み代や凸代を考慮する必要がなく、上下高さの低い細枠化が可能となる。また、一方のケースの上壁あるいは／および下壁には、前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部を薄肉に形成している。従って、最もケースの高さを必要とするコネクタ穴の周囲を嵩低く設計でき、ケースの薄型化が可能となる。
【００１１】
なお、前記ケースに前記蓋を組み付けると、ケースに形成された薄肉の嵌合凹部と、蓋の嵌合凸部とが嵌合し重合するため、組み付け後のケースの強度は、前記従来例のＵ字形状の蓋を用いる場合と同程度以上の強度を確保することができる。
【００１２】
前記嵌合凸部の両側に形成される前記凹みは、前記コネクタ穴よりも左右両側方向に所要寸法あけた外側位置に形成されているため、コネクタ穴の周囲を囲む正面壁部の必要強度を確保することができる。
【００１３】
前記蓋には、前記正面壁部の前記上端面あるいは／および前記下端面と連続面を形成する上壁部あるいは／および下壁部が突設され、該上壁部の上面あるいは／および下壁部の下面にも前記嵌合凸部が連続して形成され、該嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部が前記ケースに設けられている。
【００１４】
このように上壁部あるいは／および下壁部を設けることにより、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部を、回路基板挿入方向に長幅に形成することができるため、該嵌合凸部と嵌合凹部の嵌合力が増すと共に、蓋とケースのズレの修正力も増し、組み付け性やおよび密閉性がより一層向上する。
なお、前記正面壁部には上壁部および下壁部は連続して設けなくともよく、この場合には、前記したように正面壁部の上端面あるいは／および下端面に、左右両側方向に凹ませて、中央部分に嵌合凸部が形成している。
【発明の効果】
【００１５】
上述したように、本発明によれば、ケースの開口に嵌め込まれる蓋の強度が向上し、変形しにくくなるため、反りの発生を防止できる。
また、たとえ蓋に反り等が発生しても、蓋に形成された嵌合凸部とケースに形成された嵌合凹部とを嵌合させることにより、反りによる蓋とケースのズレを修正できるため、手作業による修正作業が不要となり、作業性、組み付け性が向上すると共に、蓋の密閉性が高まり、品質信頼性も向上する。
【００１６】
さらに、蓋の正面壁部の上枠部あるいは／および下枠部を細枠化できるうえ、蓋の嵌合凸部と嵌合するケースの嵌合凹部を薄肉に形成しているため、最もケースの高さを必要とするコネクタ穴の周囲を嵩低く設計することができ、薄型化の要請にも応じることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態を示し、電子制御装置１０は一端開口でボックス形状のケース１１と、該ケース１１内に収納する回路基板４０と、ケース１１の開口１２を覆う蓋２０とを備えている。
【００１８】
前記ケース１１はボックス形状の樹脂成型品からなり、前端を回路基板４０の挿入用の開口１２としている。図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ケース１１の対向する左右両側壁の内面に一対のガイド溝１３を設けると共に、両側壁の開口側外面の所要箇所に係止爪１４を突設している。前記ガイド溝１３は、回路基板４０をケース１１内に案内すると共に、該回路基板４０の両側に摺動自在に嵌合して該回路基板４０をケース１１内の所要箇所に位置決め保持するものである。
【００１９】
前記ケース１１内に収納する回路基板４０は、基板４１の上下両面に所要の印刷導体（図示せず）を設けると共に、上下両面に所要の電子部品４２を実装している。本実施形態では、図１に示すように、大型の電子部品４２を基板４１の上面側に実装している。また、基板４１の挿入側とは反対側の後端部に後方に向けて突出するコネクタ４３を設置している。
【００２０】
前記ケース１１の開口１２を覆う蓋２０は、該開口１２を閉鎖する正面壁部２１と、該正面壁部２１の両側から直交方向に突出させて設けている両側壁部２２と、該正面壁部２１の上端から直交方向に突出させて設けている上壁部２３を備えている。該両側壁部２２には、前記係止爪１４と対応する位置に係止穴２４を穿設している。
【００２１】
前記正面壁部２１は、図１および図３（Ａ）に示すように、連続する上枠部２６、下枠部２７、左枠部２８、右枠部２９からなる四角枠形状よりなり、中央部には、回路基板４０のコネクタ４３をケース外に露出させるためのコネクタ穴２５を刳り貫いて設けている。
【００２２】
前記正面壁部２１の上端面２１ａには、左右両端部に凹み部３０を形成している。詳しくは、図３（Ａ）に示すように、該凹み部３０は、前記コネクタ穴２５の左右両側縁２５ａよりも左右両側方向に所要寸法Ｌをあけた外側位置の、前記正面壁部２１の上端面２１ａより段状に切り欠いて形成されている。この凹み部３０の形成により、正面壁部２１の上端縁面２１ａの中央部分に段状の嵌合凸部３１が形成される。
【００２３】
前記上壁部２３の上面２３ａは、前記正面壁部２１の上端面２１ａと連続面を形成している。従って、図３（Ｂ）に示すように、前記嵌合凸部３１と両側の凹み部３０は、上壁部２３の上面２３ａに、該壁２３の突出長さの全長にわたって連続して形成されている。
【００２４】
前記ケース１１の上壁１５の内面には、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、蓋２０の嵌合凸部３１と対応する部分を薄肉化して、該嵌合凸部３１と嵌合する嵌合凹部１６を形成している。
【００２５】
前記ケース１１内に回路基板４０を収納する際には、図１に示すように、まず、ケース１１の開口１２から、前記溝１３に沿って回路基板４０を挿入する。
次に、コネクタ４３が突出している開口１２に蓋２０を嵌め込む。このとき、図４に示すように、該蓋２０の両側壁部２２をケース１１の両側壁の外面に沿わせると共に、該蓋２０の嵌合凸部３１と、ケース１１の嵌合凹部１６とを嵌合させながら蓋２０を嵌め込む。最後に、蓋２０の係止穴２４にケース１１の係止爪１４を係止させて、蓋２０とケース１１とをロック結合させる。
【００２６】
前記収納構造によれば、蓋２０は、コネクタ穴２５の四方周囲を囲む四角枠形状よりなるため、強度が高まるうえ、変形しにくくなるため、製造上の反りの発生を防止できる。
また、万が一、蓋２０に反り等の変形が生じ、蓋２０とケース１１との間にズレや隙間が生じても、蓋２０をケース１１の開口１２に嵌め込むとき、該蓋２０の嵌合凸部３１とケース１１の嵌合凹部１６とを嵌合させる過程でズレも修正される。従って、蓋の反り等を手作業で修正する必要がなく、作業性および組み付け性が高まると共に、蓋２０とケース１１がズレた状態のまま商品出荷されることを防止できるため、品質信頼性も向上する。
【００２７】
さらに、蓋２０に前記嵌合凸部３１を形成するために、蓋２０の上下高さを高く設計するのではなく、上下高さが十分に確保されている正面壁部２１の左右枠部２８、２９に凹み部３０を形成することによって、正面壁部２１の中央部分に嵌合凸部３１を形成している。即ち、嵌合凸部３１の突出代や、凹み部３０の凹み代を考慮して正面壁部２１の上枠部２６を特別に太枠とする必要は無く、上下高さの低い細枠に設計することができる。
また、ケース１１の嵌合凹部１６は、他の部位よりも薄肉化することによって形成している。
従って、前記嵌合凸部３１と前記嵌合凹部１６との嵌合部が嵩高となることを防止でき、電子制御装置１０の薄型化を図ることができる。
【００２８】
図５（Ａ）（Ｂ）は第２実施形態を示し、第２実施形態ではケース１１の開口１２を覆う蓋２０ーＡは、開口１２を閉鎖する正面壁部２１と、該正面壁部２１の両側から直交方向に突出させて設けている両側壁部２２とを備えているが、第１実施形態と相違させて、の正面壁部２１の上端から直交方向に突出させて設けている上壁部２３を設けていない。
正面壁部２１は第１実施形態と同様に、連続する上枠部２６、下枠部２７、左枠部２８、右枠部２９からなる四角枠形状よりなり、中央部には、回路基板４０のコネクタ４３をケース外に露出させるためのコネクタ穴２５を刳り貫いて設けている。
【００２９】
前記正面壁部２１の上端面２１ａには、第１実施形態と同様に、左右両端部に凹み部３０を形成し、この凹み部３０の形成により、正面壁部２１の上端縁面２１ａの中央部分に段状の嵌合凸部３１が形成される。
ケース１１の上壁１５の内面には、図５（Ｂ）に示すように、前記正面壁部２１の上端面２１ａと対向する位置に、前記嵌合凸部３１と嵌合する嵌合凹部１６を形成している。他の構成および作用は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００３０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。例えば、蓋２０の両側壁部２２は、ケース１１の内面に沿って配置される構成としてもよい。また、前記嵌合凸部３１は、蓋２０の正面壁部２１の下端面側に形成しても、あるいは、上下両端面に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態の電子制御装置の分解斜視図である。
【図２】ケースを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。
【図３】蓋を示し（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図４】ケースに蓋を嵌め込んだ状態を示す正面図である。
【図５】第２実施形態を示し、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）はケースの平面図である。
【図６】従来例を示す図である。
【図７】他の従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  電子制御装置
１１  ケース
１２  開口
１６  嵌合凹部
２０  蓋
２１  正面壁部
２２  両側壁部
２３  上壁部
２５  コネクタ穴
３０  凹み部
３１  嵌合凸部
４０  回路基板
４３  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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