(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ自身より低い位置にある液体を吸い上げるポンプ用自吸タンクにおいて、吸込側分離管、貯留タンク部、ポンプ吸込口、ポンプとの連結管および吸上配管を備え、貯留タンク部をポンプ吸込口に通じる吸込側に配設して、ポンプとの連結管の一端を上記貯留タンク部の下部と連通して他端をポンプ吸込口と連結し、上記吸込側分離管の一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設し、かつ、上記吸込側分離管と上記貯留タンクの上部とを連通させて上記吸込分離管から上記貯留タンクへの液体の進入を抑制した細径の上部の通路と、上記吸込側分離管と上記貯留タンク部の下部とを連通させて該細径の上部の通路よりも大径とした下部の通路とを配設したことを特徴とする自吸タンク。
【請求項２】
一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設した上記吸込側分離管は、さらに上記貯留タンク部の上部から上記貯留タンク部の下部までの間で上記貯留タンク部と連通していることを特徴とする請求項１に記載の自吸タンク。
【請求項３】
一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設した上記吸込側分離管は、その内径を上記貯留タンク部の上部から上記貯留タンク部の下部に向かって拡大して行くことを特徴とする請求項１又は２に記載の自吸タンク。
【請求項４】
一端を上記貯留タンク部の下部と連通して他端をポンプ吸込口と連結する上記ポンプとの連結管は、上記吸込側分離管と連通して配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の自吸タンク。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の自吸タンクをポンプケーシングのポンプ吸込口の手前に着脱自在に配設して形成したことを特徴とする自吸式ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を圧送するための羽根車を有するポンプに関し、より詳細には羽根車を有するポンプ（以下、羽根車を有するポンプを「遠心ポンプ」という。）のポンプケーシングのポンプ吸込口の手前に配置するための自吸タンク及びその自吸タンクを有する自吸式ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を圧送するために使用する自吸式ポンプは、ポンプ吐出口に空気を混入した液体を送給しないために、ポンプの液体の吸込口の手前に空気と液体とを分離し、空気を選択的に排出する自吸タンクなどの気液分離室を設けることが知られている。しかしながら、これまでの自吸式ポンプは製造当初から自吸式として製造されており、多くは気液分離室とポンプケーシングが一体に形成されたものであった。このため、非自吸式ポンプを自吸式ポンプに改造することは通常では困難であり、ポンプの使用用途及び使用場所などが制限されるものであった。
【０００３】
一方、図８に示すように、非自吸式ポンプを自吸式ポンプに容易に改造できる自吸タンク８も存在し、このものは、羽根車５とその上部にポンプ吐出口４を有するポンプケーシング２のポンプ吸込口３の手前に下部をパッキン１０で接続した一体構造の貯留タンク１３とその上部に呼び水口１４と呼び水栓１５並びに自吸タンク吸込口１１を有する自吸タンク８を設置する構成となっている。しかし、この自吸タンク８は気液分離室の役割を備えておらず、自吸タンク８内の容積分だけの液体を自吸タンク吸込口１１から吸込み自吸するといった構造のものである。その構造は、上記したように、ポンプケーシング２のポンプ吸込口３の手前に貯留タンク１３を設置するものであり、ポンプの持つ揚水性能を著しく低下させるものであった。そのために非自吸式ポンプの自吸式ポンプへの転用使用が困難となるものであった。
【０００４】
【特許文献１】特公平７−４７９６０号公報
【特許文献１】特許第２７８５９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題を解決するためのものであり、自吸タンクにおける配管抵抗を抑制することにより、ポンプの持つ揚水性能の低下を抑制し、さらに自吸タンク内にエアを溜めることのない構造とすることによって、ポンプの運転時に生じる騒音の増大を抑制すると共に、再自吸時のための液量を確保可能な自吸タンクを提供し、非自吸式ポンプを自吸式ポンプに、さらに自吸式ポンプを非自吸式ポンプに容易に改造できる上記の性能を有する自吸タンクを提供すること、及び、この自吸タンクを有する自吸式ポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
課題を解決するための本発明の手段として、請求項１の発明は、ポンプ自身より低い位置にある液体を吸い上げるポンプ用自吸タンクにおいて、吸込側分離管、貯留タンク部、ポンプ吸込口、ポンプとの連結管および吸上配管を備え、貯留タンク部をポンプ吸込口に通じる吸込側に配設して、ポンプとの連結管の一端を上記貯留タンク部の下部と連通して他端をポンプ吸込口と連結し、上記吸込側分離管の一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設し、かつ、上記吸込側分離管と上記貯留タンクの上部とを連通させて上記吸込分離管から上記貯留タンクへの液体の進入を抑制した細径の上部の通路と、上記吸込側分離管と上記貯留タンク部の下部とを連通させて該細径の上部の通路よりも大径とした下部の通路とを配設したことを特徴とする自吸タンクである。
【０００７】
請求項２の発明は、一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設した上記吸込側分離管は、さらに上記貯留タンク部の上部から上記貯留タンク部の下部までの間で上記貯留タンク部と連通していることを特徴とする請求項１の手段の自吸タンクである。
【０００８】
請求項３の発明は、一端を上記液体に潜らせる吸上配管と連結して他端を上記貯留タンク部の下部と連通して配設した上記吸込側分離管は、その内径を上記貯留タンク部の上部から上記貯留タンク部の下部に向かって拡大して行くことを特徴とする請求項１又は２の手段の自吸タンクである。
【０００９】
請求項４の発明は、一端を上記貯留タンク部の下部と連通して他端をポンプ吸込口と連結する上記ポンプとの連結管は、上記吸込側分離管と連通して配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項の手段の自吸タンクである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項の手段の自吸タンクをポンプケーシングのポンプ吸込口の手前に着脱自在に配設して形成したことを特徴とする自吸式ポンプである。
【発明の効果】
【００１１】
以上に説明したように、本発明は、ポンプケーシングのポンプ吸込口の手前に自吸タンクを設置することにより、自吸タンク容積分だけ自吸することが可能となると共に、貯留タンク部と吸込配管部とを分割することにより、自吸タンクによる配管抵抗を抑制し、ポンプの持つ揚水性能の低下を抑制することができ、さらに自吸タンク内にエアを溜めない構造にすることによって、ポンプ運転時の騒音の増大を抑制することができ、再運転時の自給用の液量を確保することができるといった優れた効果を奏する。さらに自吸タンクは着脱自在に取り付けられるので、非自吸式ポンプを自吸式ポンプへ容易に改造することが可能となるなど、本発明は優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施の形態の自吸式ポンプの要部を示す図で、（ａ）は左側から見た背面図で、（ｂ）は断面で示す側面図で、（ｃ）は右側から見た正面図である。図２は、本発明に使用するセミオープン型遠心羽根車の詳細図で、（ａ）は一部断面で示す側面図で、（ｂ）はその右側から見た正面図である。図３は、図１の自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）はＸ−Ｘ断面図、（ｂ）はＹ−Ｙ断面図である。図４は、本発明の第２の実施の形態の自吸式ポンプの要部を示す図で、（ａ）は断面で示す側面図で、（ｂ）は右側から見た正面図である。図５は、図４の自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）はＸ−Ｘ断面図、（ｂ）はＹ−Ｙ断面図である。図６は、本発明の第３の実施の形態の自吸式ポンプの要部を示す図で、（ａ）は断面で示す側面図で、（ｂ）は右側から見た正面図である。図７は、図６の自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）はＸ−Ｘ断面図、（ｂ）はＹ−Ｙ断面図、（ｃ）はＺ−Ｚ断面図である。図９は、本発明における第１の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図である。図１０は、本発明における第２の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は吸込側分離管１２のＡ−Ａ断面図である。図１１は、本発明における第３の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図である。
【００１４】
図１に示す遠心ポンプ１は、ＰＰＥ樹脂などの合成樹脂から成型されたポンプケーシング２を有している。この合成樹脂からなるポンプケーシング２は、その中央部にポンプ吸込口３を有し、ポンプケーシング２の側面の上部にポンプ吐出口４を設けている。ポンプケーシング２の内部には、モータ（図示しない）などによって回転されるＰＰＥ樹脂などの合成樹脂から成型された羽根車５が配設されている。
【００１５】
この羽根車５は、図２に示すように、円形の背面板６を有し、この背面板６に渦巻き状の羽根７が背面板６から正面側に羽根前端７ａを延ばして設けられており、セミオープン型の羽根車５を形成している。この実施の形態では７枚の羽根７が設けられている。この羽根車５が回転することによって、ポンプケーシング２の正面側のポンプ吸込口３から吸い込まれた液体をポンプ吐出口４に向けて搬送する。また、この実施の形態では、遠心ポンプ１を使用しているが、他のカスケードポンプなどの回転式ポンプを使用してもよい。
【００１６】
ポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して自吸タンク８が押え板９にて固定されている。ポンプケーシング２と自吸タンク８との間で挟持されているパッキン１０はポンプケーシング２と自吸タンク８との間の機密を保つ役割を担っている。また、この自吸タンク８には、自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２からなる吸込配管部と自吸を行うのに必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部が存在する。この貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けている。この呼び水口１４には、開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。さらに、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２とを連通する通路１６を貯留タンク１３の正面側と吸込側分離管１２の背面側との間に有している。この通路１６は貯留タンク１３の内部の液体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するためと、貯留タンク１３の内部の気体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するために設けられている。
【００１７】
ところで、ポンプの持つ揚水性能は、配管抵抗によって大きく変化し、この配管抵抗は、液体の通過する管の断面形状及び断面形状の拡大や縮小の変化によって変動する。そこで、この発明では貯留タンク１３と吸込側分離管１２とを連通する通路１６を可能な限り小さくする必要がある。本実施の形態では、図３に示すように、貯留タンク１３の下部のみ拡大した通路１６ａを設け、その通路１６ａより上方へ細い通路１６ｂを設けて貯留タンク１３と吸込側分離管１２を連通している。さらに、通路１６ａの断面積は貯留タンク１３から吸込側分離管１２に向かって徐々に縮小するような構造に設けている。このことにより、液体は貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ移送されやすく、逆に吸込側分離管１２から貯留タンク１３へ移送されにくくなっている。次に、通路１６ｂの断面積は、上記したように貯留タンク１３の内部の気体を貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ排出するためのものであるため、吸込側分離管１２から貯留タンク１３への液体の進入を抑制するため、可能な限り小さくしている。通路１６ｂは貯留タンク１３内の気体を全て排出できるように貯留タンク１３の上部まで開けている。
【００１８】
以上の構成としたことにより、吸込側分離管１２において、上記したような断面積の変化を規制し、配管抵抗の増加を抑制している。また、配管抵抗は流速によっても変化するため、配管抵抗の増加を抑制するために、吸込側分離管１２の内径を増加させている。この場合、増加及び減少の方法についても、断面積の拡大及び縮小による損失を抑制するため、徐々に吸込側分離管１２の径が変化するようにしている。さらに、自吸タンク８はポンプケーシング２に排水穴を有している場合には、自吸タンク８の内部に液体が溜まらないような構造となっている。なお、自吸タンク８は、遠心ポンプ１に着脱自在に取り付けられている構造となっている。従って、この本発明の自吸タンク８を使用することで、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。
【００１９】
次に、図１に示す自吸式ポンプの使用方法について説明する。先ず、呼び水栓１５を取り外し、呼び水口１４から液体を注入し、貯留タンク８内を充満させてから呼び水栓１５を取り付け閉塞する。このとき、注入された液体は通路１６及び吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部まで進入しており、ポンプケーシング２及び自吸タンク８の内部は液体で満たされている。次いで、遠心ポンプ１の本体を図示しないモータにより起動し回転する。起動回転された遠心ポンプ１は、自吸タンク８の内部の液体を、ポンプ吸込口３からポンプケーシング２内に吸込み、羽根車５の回転によりポンプ吐出口４へと搬送する。そうすることによって、自吸タンク８の内部が負圧になり、自吸タンク吸込口１１より吸い上げた液体を自吸タンク８に吸い込んでくる。
【００２０】
この吸込みにより自吸タンク８への自吸は完了し、吸い上げられた液体が吸込側分離管１２からポンプケーシング２へと搬送される繰返しが起こることとなる。ところで、このとき吸込側分離管１２が選択した搬送路となり、貯留タンク１３の内部には気体が存在する。この貯留タンク１３の内部の気体は、吸込側分離管１２を通過する液体により発生した負圧により、通路１６を通って吸込側分離管１２へ吸い込まれる。吸い込まれた気体は吸込側分離管１２を通ってポンプケーシング２の内部へと搬送され、羽根車５の回転によりポンプ吐出口４から排出される。この繰返しにより、貯留タンク１３の内部の気体は全て排出されて液体で充満される。これによって、遠心ポンプ１の持つ揚水性能は無駄なく発揮されることとなる。また、自吸の際、自吸可能な吸い上げ高さは、この自吸タンク８の内容積つまり貯留タンク１３及び自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２の内容積で決定される。この内容積を変更して自吸タンク８を設計することにより、自吸高さの調整が可能となっている。
【００２１】
図４は、本発明の第２の実施の形態の自吸式ポンプの自吸タンク８の部分を示す断面図である。図１に示したものと同様に、図４に示す自吸タンク８は、遠心ポンプ１の本体のポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して設置される。図４では図示しないが、ポンプケーシング２と自吸タンク８との間で挟持されているパッキン１０はポンプケーシング２と自吸タンク８との間の気密を保つ役割を担っている。ところで、この自吸タンク８には、自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２からなる吸込配管部と、自吸を行うのに必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部が存在する。この貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けており、この呼び水口１４には、図４に図示しないが、図１と同様に開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。さらに、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２とを連通する通路１６ａを貯留タンク１３の下部の正面側に、通路１６ｂを貯留タンク１３の上部の正面側にそれぞれ有している。
【００２２】
この通路１６ａは自吸の際に、貯留タンク１３の内部の液体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するために、また、通路１６ｂは自吸の終了後、貯留タンク１３の内部に存在する気体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部へ移送するために設けられている。さらに、通路１６ａの断面積は貯留タンク１３から吸込側分離管１２に向かって徐々に縮小するような構造になっている。このことにより負圧を生じて、液体は貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ移送されやすく、逆に吸込側分離管１２から貯留タンク１３へ移送されにくくなっている。このことによって、吸込側分離管１２において上記したような断面積の変化を抑制し、配管抵抗の増加を抑制している。次に、通路１６ｂの断面積は、上記したように貯留タンク１３の内部の気体を貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ排出するためのものであるため、吸込側分離管１２から貯留タンク１３への液体の進入を抑制するため可能な限り小さくしている。
【００２３】
さらに、通路１６ｂと連通している吸込側分離管１２の断面積は、貯留タンク１３の内部の気体を吸込み易くするため、管路を若干減少させることによって、負圧を生じやすくしている。また、吸込側分離管１２の他の部分について、上記したように配管抵抗は流速を変化するため、配管抵抗の増加を抑制するために吸込側分離管１２の内径を増加させている。増加及び減少の方法についても、断面積の拡大及び縮小による損失を抑制するため、徐々に変化するようにしている。さらに、この自吸タンク８はポンプケーシング２に排水穴を有している場合には、自吸タンク８内部に液体が溜まらないような構造となっている。なお、自吸タンク８は遠心ポンプ１の本体に着脱自在に取り付けられる構造となっている。従って、この本発明の自吸タンク８を使用することで、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。
【００２４】
さらに、第２の実施の形態の自吸式ポンプの使用方法は、上記の図４に示された呼び水口１４から液体を注入し、貯留タンク１３内を充満させてから、図示しない呼び水栓１５を取り付ける。このとき、注入された液体は、通路１６ａ及び吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部にまで進入しており、ポンプケーシング２及び自吸タンク８の内部は液体で満たされている。次いで、図示しない遠心ポンプ１の本体を起動する。起動された遠心ポンプ１の本体は、ポンプケーシング２及び自吸タンク８の内部の液体を、図示しないポンプ吸込口３から吸込み、ポンプ吐出口４へと搬送する。そうすることによって、自吸タンク８の内部が負圧になり、自吸タンク吸込口１１より液体を吸い上げてくる。これにより自吸は完了し、吸い上げられた液体が吸込側分離管１２からポンプケーシング２へと搬送されることの繰返しが起こる。しかし、そのとき吸込側分離管１２が選択された搬送路となり、貯留タンク１３の内部には気体が存在する。この貯留タンク１３の内部の気体は、吸込側分離管１２を通過する液体により発生した負圧によって、通路１６ｂを通り、吸込側分離管１２に吸い込まれる。吸い込まれた気体は、吸込側分離管１２を通って図示しないポンプケーシング２の内部へと搬送され、ポンプ吐出口４から排出される。この繰返しにより貯留タンク１３の内部の気体は全て排出され、液体で充満される。これによって遠心ポンプ１の本体のもつ揚水性能が発揮されることとなる。
【００２５】
図６は、本発明の第３の実施の形態の自吸式ポンプの自吸タンク８の部分を示す断面図である。図６に示す自吸タンク８は、図４に示されたものと同様に、図示しない遠心ポンプ１の本体のポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して設置されている。ポンプケーシング２と自吸タンク８との間で挟持されている図示しないパッキン１０はポンプケーシング２と自吸タンク８との間の気密を保つ役割を担っている。また、この自吸タンク８には、自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２からなる吸込配管部と自吸を行うのに必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部が存在する。この貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けており、この呼び水口１４には、図示しない開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。また、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と自吸タンク吸込口１１からポンプケーシング２のポンプ吸込口３に連なる吸込側分離管１２とを連通する通路１６ａを貯留タンク１３の下部に有し、通路１６ｂを貯留タンク１３の上部の正面側と吸込側分離管１２の背面側との間に有している。
【００２６】
この通路１６ａは自吸の際に貯留タンク１３の内部の液体をポンプケーシング２へと移送するために、また通路１６ｂは自吸の終了後に、貯留タンク１３の内部に存在する気体を吸込側分離管１２を通じてポンプケーシング２の内部へ移送するために設けられている。さらに、通路１６ａの断面積は、貯留タンク１３から吸込側分離管１２に向かって、徐々に縮小するような構造になっている。このことにより負圧を生じることにより、液体は貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ移送されやすく、逆に吸込側分離管１２から貯留タンク１３へ移送されにくくなっている。このことによって、吸込側分離管１２において、上記したような断面積の変化を抑制し、配管抵抗の増加を抑制している。次に、通路１６ｂの断面積は、上記したように貯留タンク１３の内部の気体を貯留タンク１３から吸込側分離管１２へ排出するためのものであるため、吸込側分離管１２から貯留タンク１３への液体の進入を抑制するため、可能な限り小さくしている。また、通路１６ｂと連通している吸込側分離管１２の断面積は、貯留タンク１３の内部の気体を吸込み易くするため、管路を若干減少させることによって負圧を生じ易くしている。
【００２７】
さらに、通路１６ｂと接続している吸込側分離管１２の他の部分については、上記したように配管抵抗は流速によっても変化するため、配管抵抗の増加を抑制するために吸込側分離管１２の内径を増加させている。増加及び減少の方法についても、断面積の拡大及び縮小による損失を抑制するため、徐々に変化するようにしている。また、この自吸タンク８はポンプケーシング２に排水穴を有している場合には、自吸タンク８の内部に液体が溜まらないような構造となっている。なお、自吸タンク８は遠心ポンプ１に着脱自在に取り付けられる構造となっているので、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また逆に非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。
【００２８】
さらに、第３の実施の形態の自吸式ポンプの使用方法は、上記した図４に示された自吸式ポンプの使用方法と同様である。
【００２９】
これら第１の実施の形態から第３の実施の形態における本発明の自吸式ポンプを使用して揚水実験を行ったところ、全ての実施の形態について自吸効果を有することがわかった。なお、自吸効果及び揚水性能が最も良いのは、第１の実施の形態であり、次いで、第２の実施の形態及び第３の実施の形態がほぼ同等という結果であった。
【００３０】
また、図９は、上記した本発明の第１の自吸タンク８と遠心ポンプ１を使用したタンク設備を示す模式的概略図である。図１に示したものと同様に、図９に示す自吸タンク８は、図示していないが遠心ポンプ１本体のポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して設置される。
【００３１】
ところで、この自吸タンク８には、ポンプ自身より低い位置にある液体を吸い上げるための吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部と、自吸を行うために必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部と、ポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７が存在する。この貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けており、この呼び水口１４には、図１と同様に開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。さらに、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部及びポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７とを連通する通路１６ａを貯留タンク１３の下部に、通路１６ｂを貯留タンク１３の上部にそれぞれ有している。
【００３２】
この通路１６ａは自吸の際に、貯留タンク１３の内部の液体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するために、また、通路１６ｂは自吸の終了後、貯留タンク１３の内部に存在する気体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部へ移送するために設けられている。
【００３３】
なお、自吸タンク８は遠心ポンプ１の本体に着脱自在に取り付けられる構造となっている。従って、この本発明に係る自吸タンク８を使用することで、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。
【００３４】
さらに、上記自吸式ポンプの使用方法は、上記の図９に示された呼び水口１４から液体を注入し、貯留タンク１３内を充満させてから、呼び水栓１５を取り付ける。このとき、注入された液体は、通路１６ａ及びポンプとの連結管１７を介して図示しないポンプケーシング２の内部にまで進入しおり、ポンプケーシング２及び自吸タンク８の内部は液体で満たされている。次いで、遠心ポンプ１の本体を起動する。起動された遠心ポンプ１の本体は、図示しないポンプケーシング２及び自吸タンク８の内部の液体を、ポンプ吸込口３から吸込み、出口４へと搬送する。そうすることによって、自吸タンク８の内部が負圧になり、自吸タンク吸込口１１より吸上配管１８を介し液体１９を吸い上げてくる。これにより自吸は完了し、吸い上げられた液体が吸込側分離管１２からポンプケーシング２へと搬送されることの繰返しが起こる。しかし、そのとき吸込側分離管１２が選択された搬送路となり、一方、貯留タンク１３の内部には気体が存在する。この貯留タンク１３の内部の気体は、吸込側分離管１２を通過する液体により発生した負圧によって、通路１６ｂを通り吸込側分離管１２に吸い込まれる。吸い込まれた気体は、吸込側分離管１２及びポンプとの連結管１７を通って図示しないポンプケーシング２の内部へと搬送され、ポンプ吐出口４から排出される。この繰返しにより貯留タンク１３の内部の気体は全て排出され、液体で充満される。これによって、遠心ポンプ１の本体の持つ揚水性能が発揮されることとなる。
【００３５】
また、図１０は、上記した本発明の第２の自吸タンク８と遠心ポンプ１を使用したタンク設備を示す模式的概略図で、自吸タンク８と遠心ポンプ１を使用したタンク設備を示す模式的概略図である。図９に示したものと同様に、図１０に示す自吸タンク８は、図示していないが遠心ポンプ１の本体のポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して設置される。ところでこの自吸タンク８には、ポンプ自身より低い位置にある液体を吸い上げるための吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部と、自吸を行うために必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部と、ポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７が存在する。この貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けており、この呼び水口１４には、図９と同様に開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。さらに、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部及びポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７とを連通する通路１６ａを貯留タンク１３の下部に、また貯留タンク１３と吸上配管１８に連通する吸込側分離管１２からなる吸込配管部とを連結する通路１６ｂを吸込側分離管１２のからなる吸込配管部の側面にそれぞれ有している。
【００３６】
この通路１６ａは自吸の際に、貯留タンク１３の内部の液体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するために、また、通路１６ｂは自吸の終了後、貯留タンク１３の内部に存在する気体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部へ移送するために設けられている。
【００３７】
なお、自吸タンク８は遠心ポンプ１の本体に着脱自在に取り付けられる構造となっている。従って、この本発明に係る自吸タンク８を使用することで、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。
【００３８】
さらに上記した本発明の第２の模式的概略図に示す自吸タンク８の使用方法は、上記した図９に示された自吸式ポンプの使用方法と同様である。
【００３９】
また、図１１は、上記した本発明の第３の自吸タンク８と遠心ポンプ１を使用したタンク設備を示す模式的概略図で、自吸タンク８と遠心ポンプ１を使用したタンク設備を示す模式的概略図である。図１に示したものと同様に、図１１に示す自吸タンク８は、図示していないが遠心ポンプ１の本体のポンプケーシング２のポンプ吸込口３に対向して設置される。ところでこの自吸タンク８には、ポンプ自身より低い位置にある液体を吸い上げるための吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部と、自吸を行うために必要な液量を確保するための貯留タンク１３からなる貯留タンク部と、ポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７が存在する。さらに、上記の吸込側分離管１２とポンプとの連結管１７とは連通されている。また、貯留タンク１３の上部には、初期の自吸の際に必要な液量を注入するための呼び水口１４を設けており、この呼び水口１４には、図１と同様に開閉自在の呼び水栓１５が被せられている。さらに、この自吸タンク８は、貯留タンク１３と吸上配管１８に連結する吸込側分離管１２からなる吸込配管部及びポンプ吸込口３と連結するポンプとの連結管１７とを連通する通路１６ａを貯留タンク１３の下部に、通路１６ｂを貯留タンク１３の上部にそれぞれ有している。
【００４０】
この通路１６ａは自吸の際に、貯留タンク１３の内部の液体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２へと移送するために、また、通路１６ｂは自吸の終了後、貯留タンク１３の内部に存在する気体を吸込側分離管１２を介してポンプケーシング２の内部へ移送するために設けられている。
【００４１】
なお、自吸タンク８は遠心ポンプ１の本体に着脱自在に取り付けられる構造となっている。従って、この本発明に係る自吸タンク８を使用することで、自吸式ポンプを非自吸式ポンプへ、また非自吸式ポンプを自吸式ポンプへの改造を容易に行うことが可能である。      
【００４２】
さらに上記した本発明の第３の模式的概略図に示す自吸タンク８の使用方法は、上記した図９に示された自吸式ポンプの使用方法と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の自吸式ポンプの要部を示す図で、（ａ）は左側から見た背面図で、（ｂ）は断面で示す側面図で、（ｃ）は右側から見た正面図である。
【図２】本発明に使用するセミオープン型遠心羽根車の詳細図で、（ａ）は一部断面で示す側面図で、（ｂ）はその右側から見た正面図である。
【図３】自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）は図１のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の自吸式ポンプの自吸タンクの部分を示す断面図で、（ａ）は断面で示す側面図で、（ｂ）は右側から見た正面図である。
【図５】自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）は図４のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態の自吸式ポンプの自吸タンクの部分を示す断面図で、（ａ）は断面で示す側面図で、（ｂ）は右側から見た正面図である。
【図７】自吸式ポンプの吸込側分離管の断面図で、（ａ）は図６のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図６のＹ−Ｙ断面図、（ｃ）は図６のＺ−Ｚ断面図である。
【図８】従来の着脱自在な自吸タンクの要部断面図で、（ａ）は断面で示す側面図で、（ｂ）は右側から見た正面図である。
【図９】本発明における第１の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図である。
【図１０】本発明における第２の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は吸込側分離管のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明における第３の自吸タンクとポンプを使用したタンク設備を示す模式的概略図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  遠心ポンプ
２  ポンプケーシング
３  ポンプ吸込口
４  ポンプ吐出口
５  羽根車
６  背面板
７  羽根
７ａ  羽根前端
８  自吸タンク
９  押え板
１０  パッキン
１１  自吸タンク吸込口
１２  吸込側分離管
１３  貯留タンク
１４  呼び水口
１５  呼び水栓
１６  通路
１６ａ  通路
１６ｂ  通路
１７  ポンプとの連結管
１８  吸上配管
１９  液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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