(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースの内部にそれぞれ電源側と負荷側に連結され、互いに点対称に配置される一対の固定接触子と、
前記ベース上に互いに離隔され、前記固定接触子がその間に位置するように配する一対のサイドプレートと、
上端にハンドルが固定され、前記サイドプレートに回動自在に備えられ、投入状態、トリップ状態またはリセット状態で操作されるレバーと、
一端が前記サイドプレートに回動自在に備えられ、前記レバーがリセット状態で移動する際レバーにより回動するラッチと、
前記サイドプレートに回動自在に備えられ、前記ラッチの他端を選択的に拘束するラッチホルダと、
前記サイドプレートに回動自在に備えられ前記サイドプレートに弾力支持され、前記ラッチホルダを選択的に拘束するネールと、
回転により両端が前記固定接触子に選択的に接続される可動接触子を備え、前記レバーの下方に前記レバーと離隔して配置され前記一対の固定接触子の間に回動自在に配置されるシャフトユニットと、
上端が前記ラッチにヒンジ連結される上部リンクと、
上端は前記上部リンクの下端にトグルピンを通じてヒンジ連結され、下端は前記シャフトユニットにヒンジ連結される下部リンクと、
上端は前記レバーの上端に固定され、下端は前記トグルピンに固定されるメインスプリングと、
前記可動接触子と前記固定接触子が融着されれば、前記レバーと連動して前記可動接触子を固定接触子から分離させる接触子分離手段とを含む配線用遮断器であって、
前記接触子分離手段は、
下端は前記シャフトユニットにヒンジ連結され、上端は前記レバーの側面に選択的に接する第１絶縁リンクと、
前記サイドプレートから突出するガイドピンを収めるように中央部に長孔が形成され、一端が前記第１絶縁リンクの上端にリンク連結される第２絶縁リンクと、
一端は前記第２絶縁リンクの他端に隣接して位置し、他端は前記ネールに選択的に接触するように位置し、サイドプレートに回動自在に備えられ、前記第２絶縁リンクの作動により前記ネールを回動させる絶縁レバーとを含む、配線用遮断器。
【請求項２】
前記第１絶縁リンクの上端には、
前記レバーがリセット位置に回転時前記レバーの側面に接する突起が形成されることを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器。
【請求項３】
前記シャフトユニットは、
サイドプレートに回動自在に備えられるディスクと、
前記ディスクの側面に備えられ、両端が前記一対の固定接触子に回転により選択的に接続される可動接触子と、
前記ディスクと可動接触子を貫通し、前記ディスクの回転中心に対して一対で備えられるロッドとを含むことを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器。
【請求項４】
前記一対のロッドは前記ハンドルが投入位置時前記ハンドルが隣接して位置する第１ロッドと、該第１ロッドと前記ディスクの回転中心に対して対称の第２ロッドとからなり、
前記下部リンクはその下端に前記第１ロッドが貫通し、
前記第１絶縁リンクはその下端に前記第２ロッドが貫通することを特徴とする請求項３に記載の配線用遮断器。
【請求項５】
前記ラッチホルダは、
前記ラッチが前記レバーにより他端が下方に回動すれば、前記ラッチの他端を拘束することを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器。
【請求項６】
前記ネールは、
前記ラッチホルダが前記ラッチを拘束すれば前記ラッチホルダを拘束することを特徴とする請求項５に記載の配線用遮断器。
【請求項７】
前記ネールは絶縁レバーの回動によりラッチホルダを解除させることを特徴とする請求項５に記載の配線用遮断器。
【請求項８】
前記レバーの下端には前記レバーとサイドプレートとを連結するレバーピンと、
前記レバーの一端には前記ラッチを前記サイドプレートに回動するように備えられるラッチピンを備え、
前記トグルピンはレバーが投入位置に移動すれば、レバーピンに対してラッチピン側に偏って位置することを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器。
【請求項９】
前記上部リンクには、前記上部リンクと下部リンクが一直線に位置することを防止し前記上部リンクを支持するために、前記上部リンクからラッチピン側に偏ってストッパが形成されることを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配線の過負荷時強制的に回路を遮断して回路を保護する配線用遮断器に係り、さらに詳しくは接点の状態をユーザが容易に認知するようにし、回路の異常時強制的に接点を分離させる配線用遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に回路には電気的に過負荷時回路を保護するためにその一側に配線用遮断器が備えられる。図１に基づき従来の技術による配線用遮断器の構成を説明すれば、カバー１、ベース２、回路を開閉させる開閉器具部３、回路の異常時これを検出するトリップ部４及び回路の遮断時接点から発生するアークを消弧させる消弧部５とからなる。
【０００３】
このような従来の技術に係る配線用遮断器において、開閉器具部３は図２に詳述されているように、カバーに固定されるサイドプレート１１１と、回路に接続される一対の固定接触子(stationary contactor)１１２と、サイドプレート１１１に回転自在に備えられリセットピン１１３ｂが形成されたレバー１１３と、レバー１１３の上端に一体に具備され各回路の状態を表示し、ユーザが操作できるようにするハンドル１１４と、リセットピン１１３ｂにより回動角度が制限され、所定の角度範囲内で回動するラッチ１１５と、ラッチ１１５を選択的に拘束するラッチホルダ１１６と、ラッチホルダ１１６を制御するネール１１７と、ラッチ１１５に回動自在に連結される上部リンク１１８と、上部リンク１１８に連結される下部リンク１１９及び下部リンク１１９の作動によって固定接触子１１２に選択的に接続される可動接触子(movable contactor)１２４が備えられたシャフトユニット１２２を主要構成要素とする。
【０００４】
図２に示された従来の技術に係る配線用遮断器の一状態はハンドル１１４の位置がトリップ位置に在り、固定接触子１１２と可動接触子１２４が離隔したトリップ状態であって、この状態では別に力が働かない。
【０００５】
図２に示したようなトリップ状態で配線用遮断器をリセットさせ回路を完全に遮断させるためには、ハンドル１１４を時計方向に回転させ図３に示したようなリセット状態になるようにする。配線用遮断器がトリップ状態で再び通電させるために直ちに配線用遮断器を投入状態(ハンドルの位置が投入位置であり固定接触子と可動接触子が接続された状態、図４参照)で操作するのではなく、まず回路に在る危険要素を除去するために配線用遮断器をリセット状態(ハンドルの位置がリセット位置であり、固定接触子と可動接触子が離隔した状態)で操作した後投入状態で操作する。
【０００６】
図３に示したような状態になるようにハンドル１１４を時計方向に回転させれば、レバー１１３のリセットピン１１３ｂはラッチ１１５の右側端が下向きになるようラッチ１１５を回転させ、同時に上部リンク１１８と下部リンク１１９は回転される。この際、下部リンク１１９はただシャフトユニット１１２にヒンジ連結されていることからシャフトユニット１２２を回転できないため、電流は相変わらず通じない状態になっている。
【０００７】
通電のため配線用遮断器を投入状態で操作すれば、すなわちハンドル１１４が反時計方向に回転され投入位置に在り固定接触子１１２と可動接触子１２４を接続させると、図４のような状態になって電流が通じるようになる。図３に示したようなリセット状態(回路が遮断された状態)ではラッチ１１５がラッチホルダ１１６に拘束されハンドル１１４が完全に反時計方向に移動してもラッチ１１５は作動しない。しかし、図４に示したようにハンドル１１４が反時計方向に移動すればレバー１１３のメインスプリング１２１がトグルピン１２０を引っ張って下部リンク１１９が反時計方向に回転しつつシャフトユニット１２２を回転させ可動接触子１２４と固定接触子１１２が接続され通電できる。
【０００８】
配線用遮断器が正常な状態ならば、図４に示した状態でハンドル１１４を強制的に時計方向に回転させた時、図５または図６に示したように固定接触子１１２と可動接触子１２４が接続された状態を保ってはいけない。
【０００９】
言い換えれば、図４に示したようにハンドル１１４が投入位置に在り、固定接触子１１２と可動接触子１２４が接触された状態で配線用遮断器がトリップ状態またはリセット状態になるようにハンドル１１４を時計方向に回転させれば、可動接触子１２４が回転して可動接触子１２４と固定接触子１１２が必ず分離されるべきである。すなわち、可動接触子１２４と固定接触子１１２が接触された場合は、ハンドル１１４が図５に示したようなトリップ位置に在ったり、あるいはハンドル１１４が図６に示したようにリセット位置に在ってはいけない。
【００１０】
例えば、図５に示したように、可動接触子１２４及び固定接触子１１２が事故電流によって融着されたり、あるいはその他の原因によって分離できなくて、ハンドル１１４はリセット位置に在るが固定接触子１１２と可動接触子１２４は接続された状態になれる。しかし、このように固定接触子１１２と可動接触子１２４が接続された状態では図５または図６に示したように、回路の状態を指示する手段であるハンドル１１４がトリップ位置またはリセット位置に在ってはいけない。
【００１１】
もし、図５に示したような状態でハンドル１１４が回転したにも関わらず、可動接触子１２４が固定接触子１１２から分離されなければ、ハンドル１１４は回路の開放を意味するリセット位置を指示するが、実際の回路は固定接触子１１２と可動接触子１２４が接続され通電される状態である。この状態で、作業者はハンドル１１４がリセット位置に在ることによって回路が通電されない状態と認知して線路作業を行えば、作業中に感電事故が発生する恐れがある。
【００１２】
結局、可動接触子１２４と固定接触子１１２が融着などによって分離できない時、ハンドル１１４がトリップ位置またはリセット位置を指示すれば可動接触子１２４と固定接触子１１２を強制的に分離させることができるべきであるが、従来の技術に係る配線用遮断器では、前述したように、実際の回路の状態とハンドルが指示する状態とが相異なって、感電事故が発生する問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は前述したような問題点を解決するために案出されたもので、その目的は回路の異常時強制的にトリップさせることにより信頼性が向上された配線用遮断器を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は可動接触子と固定接触子の実際の接続状態をユーザが認知できるようにする配線用遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前述したような目的を達成するために本発明に係る配線用遮断器は、ベースの内部にそれぞれ電源側と負荷側に連結され、互いに点対称に配置される一対の固定接触子と、ベース上に互いに離隔され、固定接触子がその間に位置するように配する一対のサイドプレートと、上端にハンドルが固定され、サイドプレートに回動自在に具備され投入状態、トリップ状態またはリセット状態で操作されるレバーと、一端がサイドプレートに回動自在に備えられ、レバーがリセット状態に移動する時レバーにより回動するラッチと、サイドプレートに回動自在に備えられ、ラッチの他端を選択的に拘束するラッチホルダと、サイドプレートに回動自在に備えられサイドプレートに弾力支持され、ラッチホルダを選択的に拘束するネールと、回転により両端が固定接触子に選択的に接続される可動接触子を備え、レバーの下方にレバーと離隔して配置され一対の固定接触子の間に回動自在に配置されるシャフトユニットと、上端がラッチにヒンジ連結される上部リンクと、上端は上部リンクの下端にトグルピンを通じてヒンジ連結され、下端はシャフトユニットにヒンジ連結される下部リンクと、上端はレバーの上端に固定され、下端はトグルピンに固定されるメインスプリングと、可動接触子と固定接触子が融着されれば、レバーと連動して可動接触子を固定接触子から分離させる接触子分離手段を含む。
【００１６】
接触子分離手段は、下端はシャフトユニットにヒンジ連結され、上端はレバーの側面に選択的に接する第１絶縁リンクと、サイドプレートから突出するガイドピンを収めるように中央部に長孔が形成され、一端が第１絶縁リンクの上端にリンク連結される第２絶縁リンクと、一端は第２絶縁リンクの他端に隣接して位置し、他端はネールに選択的に接触するように位置し、サイドプレートに回動自在に備えられ、第２絶縁リンクの作動によりネールを回動させる絶縁レバーとを含む。
【００１７】
ここで、第１絶縁リンクの上端には、レバーがリセット位置に回転時レバーの側面に接する突起が形成されることを特徴とする。
【００１８】
シャフトユニットは、サイドプレートに回動自在に備えられるディスクと、ディスクの側面に備えられ両端が一対の固定接触子に回転によって選択的に接続される可動接触子と、ディスクと可動接触子を貫通しディスクの回転中心に対して一対に備えられるロッドを含むことが望ましい。
【００１９】
一対のロッドは、ハンドルが投入位置時ハンドルが隣接して位置する第１ロッドと第１ロッドとディスクの回転中心に対して対称の第２ロッドとからなり、下部リンクはその下端に第１ロッドが貫通され、第１絶縁リンクはその下端に第２ロッドが貫通されることを特徴とする。
【００２０】
ラッチホルダは、ラッチがレバーにより他端が下方に回動されれば、ラッチの他端を拘束する。
【００２１】
また、ネールは、ラッチホルダがラッチを拘束すればラッチホルダを拘束する。
【００２２】
かつ、ネールは絶縁レバーの回動によりラッチホルダを解除させることを特徴とする。
【００２３】
レバーの下端にはレバーとサイドプレートとを連結するレバーピンと、レバーの一端にはラッチをサイドプレートに回動するように備えられるラッチピンを備え、トグルピンは、レバーが投入位置に移動すれば、レバーピンに対してラッチピン側に偏って位置することが望ましい。
【００２４】
上部リンクには、上部リンクと下部リンクが一直線に位置することを防止し上部リンクを支持するため、上部リンクからラッチピン側に偏ってストッパが形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
以上述べたような本発明に係る配線用遮断器によれば、回路の異常発生時配線用遮断器を強制的にトリップさせ可動接触子と固定接触子を分離させることにより、回路を保護する。また、異常電流時回路の状態と配線用遮断器が指示する状態を一致させることにより、ユーザがこれを確実に認知し誤判することを防いで感電事故を予め防止する効果を期することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付した図面を参照して本発明の配線用遮断器の望ましい実施形態を説明する。
【００２７】
本発明に係る配線用遮断器は、図７に示したように、一対の固定接触子が備えられサイドプレートが備えられたベースと、上部にハンドルが連結されサイドプレートに回動自在に備えられるレバーと、ラッチホルダにより選択的に拘束されるようにサイドプレートに回動自在に備えられるラッチと、ラッチホルダを選択的に拘束するネールと、ラッチにヒンジ連結される上部リンクと、ベースに備えられた固定接触子と接する可動接触子を含みサイドプレートで回動されるシャフトユニットと、上端はトグルピンを用いて上部リンクとヒンジ連結され、下端はシャフトユニットにヒンジ連結される下部リンクと、一端はレバーの上端に連結され、他端はトグルピンに連結されるメインスプリングを含む配線用遮断器に、可動接触子と固定接触子が融着時これを強制的に分離させる接触子分離手段が付加される。
【００２８】
接触子分離手段はシャフトユニット２２に下端が連結され、上端に突起３１ａが形成された第１絶縁リンク３１と、中央に長孔３２ａが形成され一端が第１絶縁リンク３１にヒンジ連結される第２絶縁リンク３２と、一端は第２絶縁リンク３２の他端に隣接し、他端はネール１７に隣接し回動自在に備えられる絶縁レバー３３を備える。
【００２９】
ベース２は一部だけ示されているが、配線用遮断器の外形を形成し、その内部に各構成要素が備えられる。
【００３０】
固定接触子１２はそれぞれ電源側及び負荷側に連結されるようにベース２に一対で備えられ、互いに点対称に配置され、後述する可動接触子の回転により可動接触子と接続されたり離隔されたりする。
【００３１】
サイドプレート１１はベースの内部に一対で備えられ互いに離隔して配置されベース２と共に他の構成要素を支持する。すなわち、図７には背面にだけサイドプレート１１が示されているが、前面にもサイドプレート１１が具備されるようにする。また、一対で具備されるサイドプレート１１の間に固定接触子１２が配されることが望ましい。
【００３２】
レバー１３はその上部に、ユーザが操作でき、現在の配線の状態を指示するためのハンドル１４が固定される。
【００３３】
レバー１３はその下端がサイドプレート１１に備えられるレバーピン１３ａによりサイドプレート１１にヒンジ連結されることによって、サイドプレート１１に回動自在になる。
【００３４】
また、レバー１３の一側にはリセットピン１３ｂがレバーピン１３ａに並んで固定される。
【００３５】
ラッチ１５は一端がレバー１３によって回動できるようにサイドプレート１１にヒンジ連結される。サイドプレート１１にラッチピン１５ｂを備え、ラッチピン１５ｂにラッチ１５の一端を連結することにより、ラッチ１５がサイドプレート１１で回動自在に備えられる。
【００３６】
また、ラッチ１５の他端には係止爪１５ｃが形成され、サイドプレート１１に回動自在に具備されたラッチホルダ１６に選択的に拘束されるようにする。ラッチ１５の他端に突出するように係止爪１５ｃが形成され、ラッチホルダ１６が係止爪１５ｃに係止されるようにすることから、ラッチホルダ１６がラッチ１５を拘束する。この際、ラッチホルダ１６は係止爪１５ｃを上部で拘束させて、時計方向に回転したラッチ１５が反時計方向に回転できないように拘束する。
【００３７】
そして、ラッチ１５の他端側の上部には凹んだ曲線部１５ａが形成され、リセットピン１３ｂが曲線部１５ａに選択的に接合することにより、レバー１３がラッチ１５を回動させるようにする。すなわち、レバー１３がトリップ位置からリセット位置に移動するために時計方向に回転すれば、リセットピン１３ｂが曲線部１５ａに接してラッチ１５を回動させる。
【００３８】
ラッチホルダ１６はサイドプレート１１に備えられたネール１７によって選択的に拘束される。
【００３９】
ネール１７はサイドプレート１１に回動自在に備えられ、同時にスプリング(符号未付与)によって弾力支持される。ネール１７はレバー１３がリセット位置に回転、すなわち時計方向に最大に回転時、ハンドル１４の一側端部によって回転されるようにする。ネール１７はラッチホルダ１６がラッチ１５を拘束した状態で、ラッチホルダ１６を回転させることにより、ラッチ１５をラッチホルダ１６から拘束解除させる。
【００４０】
一方、一対の固定接触子１２の間には可動接触子２４付きシャフトユニット２２が備えられる。
【００４１】
シャフトユニット２２はサイドプレート１１に回動自在に設けられたディスク２３を備える。ディスク２３にはディスク２３の回転によって回転して、両端が固定接触子１２に接続されたり分離されたりする可動接触子２４が固定される。
【００４２】
シャフトユニット２２は供給される電源の相数によって複数具備されうる。もし、複数のシャフトユニット２２が備えられる場合、それぞれのシャフトユニット２２に備えられるディスク２３が互いに連動できるようにそれぞれのディスク２３を貫通するようにロッド２５ａ、２５ｂが備えられ、かつロッド２５ａ、２５ｂはシャフトユニット２２の回転中心に対して対称に複数具備されることが望ましい。すなわち、ロッドは後述する下部リンク１９とシャフトユニット２２とを連結させる第１ロッド２５ａと、後述する第１絶縁リンク３１とシャフトユニット２２とを連結させる第２ロッド２５ｂとからなる。
【００４３】
シャフトユニット２２を回転させるため、上部リンク１８と、下部リンク１９及びメインスプリング２１が備えられる。
【００４４】
上部リンク１８は上端がラッチ１５の一側に回転自在に備えられる。また、上部リンク１８の一側には上部リンク１８の回転角度を制限するためストッパ１８ａが形成される。これを通じて、後述する下部リンク１９と一直線上に位置することを防止し、ラッチ１５に上部リンク１８が支持されるようにする。そのため、ストッパ１８ａは上部リンク１８からラッチピン１５ｂ側に偏って形成される。
【００４５】
下部リンク１９は上端が上部リンク１８の下端とトグルピン２０を通じてヒンジ連結され上部リンク１８と連動され、下端がロッドを通じてシャフトユニット２２の一側にヒンジ連結される。従って、上部リンク１８に伝達された操作力が下部リンク１９を経てシャフトユニット２２を回転させるようになって、固定接触子１２と可動接触子１３を接続させる。
【００４６】
一方、トグルピン２０はレバー１３が図１０に示したように投入位置に回転された時、レバーピン１３ａからラッチピン１５ｂに向って偏るように配置される。すなわち、レバーピン１３ａとシャフトユニット２２の回転中止を連結する仮想の線を中心にして、レバー１３が最大限左側に回転した場合、言い換えればレバー１３が投入位置に回転する場合にトグルピン２０は仮想の線でラッチピン１５ｂが位置した領域に位置するように配される。
【００４７】
上部リンク１８には上部リンク１８の回動角度を制限し、上部リンク１８をラッチ１５によって支持させるためにストッパ１８ａが形成される。ストッパ１８ａは上部リンク１８とラッチ１５が連結された支点、上部リンク１８と下部リンク１９とが連結された支点であるトグルピン２０、下部リンク１９と第１ロッド２５ａが連結された支点を一直線に位置させてトグルピン２０の左側への離脱を防止する。
【００４８】
メインスプリング２１は、その上端はレバー１３の上部に固定され、下端はトグルピン２０に固定される。メインスプリング２１は引っ張られた状態で具備されるので、圧縮されようとする弾性力を発揮する。従って、外力が働かない状態ではトグルピン２０を上方に引き上げるので、シャフトユニット２２を時計方向に回転させる。
【００４９】
第１絶縁リンク３１はその下端がシャフトユニット２２にヒンジ連結される。第１絶縁リンク３１の下端はシャフトユニット２２の一側にヒンジ連結され、シャフトユニット２２の回転によって第１絶縁リンク３１を回転させる。
【００５０】
この際、シャフトユニット２２に備えられる第２ロッド２５ｂは第１絶縁リンク３１の下端を貫通するように具備されることが望ましい。第１ロッド２５ａと第２ロッド２５ｂが設けられるロッド中で第２ロッド２５ｂが第１絶縁リンク３１の下端を貫通させて、ディスク２３と第１絶縁リンク３１を連動させる。
【００５１】
一方、第１絶縁リンク３１の上端にはレバー１３に接触しやすくするため、上向き突出した突起３１ａが形成される。突起３１ａはレバー１３の回転角度によってレバー１３の一側面に選択的に接して連動されるようにする。すなわち、レバー１３が図８の状態から図９の状態に回転時レバー１３の一側面に突起３１ａが接すると、レバー１３が第１絶縁リンク３１を押えて第１絶縁リンク３１が時計方向に回転されるようにする。従って、第１絶縁リンク３１がレバー１３の右側に位置するので、レバー１３がトリップ状態でリセット位置に移動する間にだけレバー１３が第１絶縁リンク３１の上端を押して作動するようにする。
【００５２】
第２絶縁リンク３２は所定の長さを有するように形成され、中央部に長孔３２ａが形成され、一端が第１絶縁リンク３１の上部にヒンジ連結され、第１絶縁リンク３１と連動される。
【００５３】
長孔３２ａは第２絶縁リンク３１の作動時第２絶縁リンク３２の作動を制限し案内するためのものである。長孔３２ａにはサイドプレート１１から突出して形成されたガイドピン１１ａが挿入されることにより、第２絶縁リンク３１はガイドピン１１ａを中心に一定距離ほど摺動したり回転可能である。
【００５４】
絶縁レバー３３は一端が第２絶縁リンク３２の他端に隣接して位置し、その他端はネール１７に隣接して位置し、中央部がサイドプレート１１に回動自在に具備される。
【００５５】
ここで、絶縁レバー３３の具体的な形状は第２絶縁リンク３２とネール１７の位置によって決定される。例えば、図７のように、第２絶縁リンク３２とネール１７に配置されると、絶縁レバー３３の両端がそれぞれ第２絶縁リンク３２の他端とネール１７の他端に隣接する棒状を有する。絶縁レバー３３は第２絶縁リンク３２の作動により第２絶縁リンク３２から引き込まれた作用力をネール１７に伝達してラッチ１５が解除されるようにする。
【００５６】
一方、上部リンク１８と下部リンク１９を連結するトグルピン２０の位置は配線用遮断器の投入状態になればレバーピン１３ａの位置より左側(図面基準)に位置する。
【００５７】
すなわち、配線用遮断器が図１０に示したように投入され、ハンドル１４は反時計方向に回転して投入位置に在り固定接触子１１２と可動接触子１２４が接続された時、トグルピン２０はレバーピン１３ａとシャフトユニット２２の回転中心とを連結する仮想の線に対して左側領域、すなわちラッチピン１５ｂ側に偏るように位置する。
【００５８】
前述したような構成を有する本発明の配線用遮断器の作用について説明する。
【００５９】
図８ないし図１１は図７のように示された配線用遮断器で作動関係を表現するように要部を示した正面図である。
【００６０】
図８に示したような配線用遮断器がトリップ状態を保っている時は、ハンドル１４はトリップ位置に在り、固定接触子１２と可動接触子２４が互いに離隔して通電しない状態である。
【００６１】
この状態ではレバー１３に形成されたリセットピン１３ｂはラッチ１５の曲線部１５ａの中間部に接しており、ラッチ１５はラッチホルダ１６に拘束されない状態である。また、第１絶縁リンク３１の突起はレバー１３の側面と所定間隔で離隔された状態なので、第１絶縁リンク３１、第２絶縁リンク３２及び絶縁レバー３３が作動しない。
【００６２】
この際、図９に示したように、配線用遮断器をリセットさせるためにハンドル１４を時計方向(図面基準)に回転させると、回路は完全に断電状態になる。
【００６３】
図８に示された状態で図９に示された状態で作動される間はハンドル１４とレバー１３が時計方向に回転しつつレバー１３に形成されたリセットピン１３ｂもレバー１３と共に回転するので、リセットピン１３ｂがラッチ１５の曲線部１５ａを押し出してラッチ１５は時計方向に回転する。ラッチ１５が回転し続けるとラッチ１５は端部に形成された爪がラッチホルダ１６に挿入され、ラッチホルダ１６がラッチ１５を拘束するのでラッチ１５は逆方向に回転できない状態を保つ。この際、ラッチホルダ１６もネール１７により弾力支持されているので、ラッチ１５の拘束が解除されない。
【００６４】
また、ラッチ１５が回転すれば、上部リンク１８は反時計方向に回転し、下部リンク１９は時計方向に回転する。下部リンク１９が時計方向に回転してもシャフトユニット２２に力を加えられないためシャフトユニット２２が回転しない。
【００６５】
ここで、レバー１３が回転しつつレバー１３の側面と第１絶縁リンク３１の上端に形成された突起３１ａにも接するが、第１絶縁リンク３１も回転できなくなる。すなわち、図８の状態から図９の状態に転換される過程では固定接触子１２と可動接触子２４が離隔され第１絶縁リンク３１は下降状態なので、レバー１３が回転しても第１絶縁リンク３１を回転できなくなる。
【００６６】
配線用遮断器がリセットされ可動接触子２４と固定接触子１２が離隔された状態で、回路を閉鎖して再び通電させるためには、ハンドル１４を反時計方向に回転させ配線用遮断器が投入状態になるようにする。
【００６７】
図１０に示したように、配線用遮断器を投入状態にするため、図９の状態でハンドル１４を反時計方向に回転させる。ハンドル１４が反時計方向に回転すれば、ハンドル１４と共にレバー１３は反時計方向に回転するが、ラッチ１５はラッチホルダ１６に拘束されて回転できず、ラッチ１５はラッチホルダ１６に拘束された状態を保つ。
【００６８】
ハンドル１４とレバー１３が最大限左側に回転すれば、レバー１３に上端が固定されたメインスプリング２１がトグルピン２０を引っ張る。引っ張られた状態で具備され圧縮されようとするメインスプリング２１がトグルピン２０を引っ張ると上部リンク１８は時計方向に回転し、下部リンク１９は反時計方向に回転して、上部リンク１８と下部リンク１９が一直線に近くなる状態になる。この際、メインスプリング２１の上端が連結されたレバー１３はサイドプレート１１に固定されたレバーピン１３ａにより引っ張られないが、トグルピン２０はただ上部リンク１８と下部リンク１９とを連結する構成要素なので、メインスプリング２１によって引っ張られる。
【００６９】
このように図９の状態から図１０の状態になって配線用遮断器が投入状態になると、上部リンク１８が時計方向に回転し、下部リンク１９が反時計方向に回転して、下部リンク１９がシャフトユニット２２を反時計方向に回転するように押し出すので、可動接触子２４と固定接触子１２が接触されることにより回路は通電状態になる。
【００７０】
前述した状態で回路が運用される状態で、配線の異常などの原因によって可動接触子２４と固定接触子１２が融着されたり、その他の原因によって可動接触子２４が固定接触子１２から分離できない状態になる場合がある。
【００７１】
固定接触子１２と可動接触子２４を強制的に離隔させるためにハンドル１４を時計方向に回転させ、配線用遮断器をトリップ状態またはリセット状態になるようにして回路を遮断させる。
【００７２】
このため、ハンドル１４を時計方向に回転させると、まず図１０に示された状態から図１１の状態に至るようになる。図１１の状態に至るとレバー１３はその側面が第１絶縁リンク３１の上部の突起３１ａに接する状態になる。この状態では固定接触子１２とシャフトユニット２２の可動接触子２４が接続された状態で、第１絶縁リンク３１は上昇した状態である。
【００７３】
第１絶縁リンク３１が上昇した状態ではこれに形成された突起３１ａがレバー１３の回転領域の内部に位置して第１絶縁リンク３１の上端はレバー１３の作動に干渉される。すなわち、図９の状態では第１絶縁リンク３１の突起３１ａがレバー１３と接するものの、レバー１３の回転領域の内部に位置しないことから第１絶縁リンク３１とレバー１３が互いに干渉されない。しかし、図１１では第１絶縁リンク３１の上端、すなわち突起３１ａがレバー１３の回転領域の内部に位置して、第１絶縁リンク３１がレバー１３の外側面に接してレバー１３は回転過程中に突起３１ａを回転方向に押圧する。レバー１３が突起３１ａを押し出すと、第１絶縁リンク３１は下端を中心に時計方向に回転する。
【００７４】
第１絶縁リンク３１が時計方向に回転すれば、ラッチホルダ１６からラッチが離脱して図８に示したように初期のトリップ状態、すなわちハンドル１４はトリップ位置に在り、固定接触子１２と可動接触子２４が分離された状態になる。また、第１絶縁リンク３１が時計方向に回転すれば第１絶縁リンク３１は第２絶縁リンク３２を右側に押圧する。第２絶縁リンク３２に形成された長孔３２ａにはサイドプレート１１から突出するガイドピン１１ａが挿入されているので、ガイドピン１１ａが長孔３２ａに挿入されたまま第２絶縁リンク３２が左側から右側に移動する。
【００７５】
第２絶縁リンク３２が左側から右側に移動すれば、第２絶縁リンク３２の他端は絶縁レバー３３を反時計方向に回転させる。第２絶縁リンク３２の他端が絶縁レバー３３の一端に接触されれば絶縁レバー３３はヒンジ連結された部分を中心に反時計方向に回転しつつ、絶縁レバー３３の他端がネール１７を反時計方向に回転させる。ネール１７が反時計方向に回転すれば、ネール１７はラッチホルダ１６をこれ以上支持できないため、ラッチホルダ１６は時計方向に回転する。ラッチホルダ１６が時計方向に回転すれば、ラッチホルダ１６はこれ以上ラッチ１５を拘束できなくなり、ラッチ１５は自由状態に置かれる。
【００７６】
ラッチ１５が自由状態になれば、図８のようにメインスプリング２１がトグルピン２０を引っ張って、上部リンク１８はラッチ１５に密着させ、下部リンク１９は上昇しつつ、下部リンク１９の下端に連結されたシャフトユニット２２も時計方向に回転される。
【００７７】
このようにシャフトユニット２２が時計方向に回転して可動接触子２４と固定接触子１２が強制的に離隔されれば、図８に示したような初期のトリップ状態に復帰して回路を保護することは勿論、作業者の不注意による感電事故を防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】通常の配線用遮断器の構造を示した断面図。
【図２】従来の技術に係る配線用遮断器のトリップ状態を示した正面図。
【図３】従来の技術に係る配線用遮断器のリセット状態を示した正面図。
【図４】従来の技術に係る配線用遮断器の投入状態を示した正面図。
【図５】従来の技術に係る配線用遮断器の可動接触子と固定接触子が融着された状態を示した正面図。
【図６】従来の技術に係る配線用遮断器の可動接触子と固定接触子が融着された状態を示した正面図。
【図７】本発明に係る配線用遮断器の要部斜視図。
【図８】本発明に係る配線用遮断器のトリップ状態を示した正面図。
【図９】本発明に係る配線用遮断器のリセット状態を示した正面図。
【図１０】本発明に係る配線用遮断器の投入状態を示した正面図。
【図１１】本発明に係る配線用遮断器の絶縁状態を示した正面図。
【符号の説明】
【００７９】
１    カバー
２    ベース
３    開閉器具部
４    トリップ部
５    消弧部
１１    サイドプレート
１１ａ    ガイドピン
１２    固定接触子
１３    レバー
１３ａ    レバーピン
１３ｂ    リセットピン
１４    ハンドル
１５    ラッチ
１５ａ    曲線部
１５ｂ    ラッチピン
１５ｃ    係止爪
１６    ラッチホルダ
１７    ネール
１８    上部リンク
１８ａ    ストッパ
１９    下部リンク
２０    トグルピン
２１    メインスプリング
２２    シャフトユニット
２３    ディスク
２４    可動接触子
２５    ロッド
３１    第１絶縁リンク
３１ａ    突起
３２    第２絶縁リンク
３２ａ    長孔
３３    絶縁レバー
１１１    サイドプレート
１１２    固定接触子
１１３    レバー
１１３ａ    レバーピン
１１３ｂ    リセットピン
１１４    ハンドル
１１５    ラッチ
１１５ａ    曲線部
１１５ｂ    ラッチピン
１１６    ラッチホルダ
１１７    ネール
１１８    上部リンク
１１８ａ    ストッパ
１１９    下部リンク
１２０    トグルピン
１２１    メインスプリング
１２２    シャフトユニット
１２４    可動接触子
１２５    ロッド
【図１】
0004406016.tif 000002
【図２】
0004406016.tif 000003
【図３】
0004406016.tif 000004
【図４】
0004406016.tif 000005
【図５】
0004406016.tif 000006
【図６】
0004406016.tif 000007
【図７】
0004406016.tif 000008
【図８】
0004406016.tif 000009
【図９】
0004406016.tif 000010
【図１０】
0004406016.tif 000011
【図１１】
0004406016.tif 000012