(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンガイドレール（２４、２４’、２４”、２５、２５’、２５”）と搬送チェーン（６）とを有し、前記チェーンガイドレール（２４、２４’、２４”、２５、２５’、２５”）は、該チェーンガイドレールを支持している保持部材（２６、２６’、２６”）と共に、長手方向側部（２８）が開かれた中空部（２７）を形成しており、前記搬送チェーン（６）は、前記枚葉紙（３）を把持するくわえづめシステム（９）を担持し、前記チェーンガイドレール（２４、２４’、２４”、２５、２５’、２５”）によって案内され、各継手軸線（３８）を中心に旋回可能に互いに連結されている複数の外側継目板（３５）と複数の内側継目板（３６）とを用いて形成され、一方の側に、開いた前記長手方向側部（２８）を覆うように設けられた被覆板（３４、３４’、３４”）を支持している、枚葉紙（３）を処理する印刷機の、枚葉紙（３）を搬送するためのチェーンコンベヤにおいて、
前記被覆板（３４、３４’、３４”）は支え部材（３７）を有し、該支え部材（３７）によって前記各外側継目板（３５）と嵌合して連結可能であることを特徴とする、枚葉紙を搬送するためのチェーンコンベヤ。
【請求項２】
前記支え部材（３７）は前記各外側継目板（３５）を、該外側継目板（３５）の、最も狭い横断面の領域で後方から把持している、請求項１に記載のチェーンコンベヤ。
【請求項３】
前記各被覆板（３４、３４’、３４”）は、該被覆板の、前記各外側継目板（３５）に向いている側に、前記各継手軸線（３８）に対して同心の凹部（３４．２、３４’．２、３４”．２）を有する、請求項１に記載のチェーンコンベヤ。
【請求項４】
枚葉紙を搬送するためのチェーンコンベヤを有する、枚葉紙を処理する印刷機において、
前記チェーンコンベヤ（４）は、請求項１から３の少なくとも１つに従って構成されていることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉紙を処理する印刷機に設けられていてチェーンガイドレールと搬送チェーンとを有する枚葉紙搬送用のチェーンコンベヤに関する。本発明は、特に、チェーンガイドレールが当該チェーンガイドレールを支持している保持部材と共に開いた長手方向側部を有する中空部を形成しており、さらに、搬送チェーンが、枚葉紙を把持するためのくわえづめシステムを支持し、チェーンガイドレールによって案内される、互いに継手軸線を中心に旋回可能に連結された外側継目板と内側継目板によって形成されていて、搬送チェーンはその一方の側に、開いた長手方向側部を覆うように設けられた被覆板を支持している、枚葉紙搬送用のチェーンコンベヤ、およびこのチェーンコンベヤを備える、枚葉紙を処理する印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の種類のチェーンコンベヤは、印刷物ＤＥ−ＰＳ２２４６０６１により知られている。ここで提案されている被覆板は、上記の中空部を埃や潤滑剤に対して密閉しなければならない。その際に用いられる搬送チェーンは、継手軸線を中心に旋回可能に互いに連結された外側継目板と内側継目板とによって形成されている。この場合、継手軸線はチェーンボルトによって形成されている。チェーンボルトは、一部はローラチェーンにおいて慣用の標準仕様であり、一部は特別仕様である。特別仕様で製作された各々のチェーンボルトは、搬送チェーンの一方の側で長くされている。チェーンボルトの長くされた部分は軸受ブシュと、長くされた部分の自由端に支持された圧縮ばねとを支持している。圧縮ばねは、長くされた部分とは反対側の端部に向かって軸受ブシュを押し付けている。各々の被覆板は、搬送チェーンの複数の区分に対応する相互間隔を置いて存在している２つの孔を備えている。各々の軸受ブシュは、互いに続いている複数の被覆板のこれらの孔の１つを貫通して、軸受ブシュに形成されているカラーを用いて上記圧縮ばねの作用下で各々の被覆板に当接し、これらの被覆板をチェーンガイドレールに取り付けたスライドレールに押し付けている。
【０００３】
搬送チェーンの複数の区分にわたって延びている孔の間隔に対応して長くされたチェーンボルトもこの間隔で配置され、一方、上記の標準仕様によるチェーンボルトがこれらの間隔の間に配置されている。
【０００４】
したがって、公知のチェーンコンベヤは幾つかの観点で、すなわちくわえづめシステムを固定する観点だけでなく、被覆板を取り付ける観点でも、特殊にされた搬送チェーンを必要とする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、チェーンコンベヤを特別に形成することなく被覆板をチェーンコンベヤに取り付けることができる、冒頭（「発明の属する技術分野」）で述べた種類のチェーンコンベヤを構成することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明のチェーンコンベヤにおいては、被覆板が支え部材を備えており、これらの支え部材によって被覆板が各々の外側継目板と嵌合して連結可能であるようにされている。
【０００７】
このような構成は、各々の被覆板とこれに設けられた支え部材とを、たとえばプラスチック射出成形品として一体的に形成すると、被覆板と搬送チェーンとを連結するために付加的な部品の必要がないという利点がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
枚葉紙を処理する印刷機において、チェーンコンベヤは基本的に枚葉紙が胴またはシリンダによって搬送される所以外ではどこでも使用することができる。しかし、印刷機内の雰囲気が非常に高い濃度の浮遊物質を含んでいる所では特に有利である。それゆえ、以下の記述では、枚葉紙を処理する印刷機のチェーン排紙装置１にチェーンコンベヤを使用する例に基づいて説明する。チェーン排紙装置１は印刷機の最後の処理ステーションの後に続いている。このような処理ステーションは印刷ユニットまたは後処理ユニット、たとえばニス引きユニットであることができる。本実施例では、最後の処理ステーションとは、オフセット印刷方式で作業する、圧胴２．１を有する印刷ユニット２である。圧胴２．１は、それぞれの枚葉紙３を、圧胴２．１と、これと協働するゴムブランケット胴２．２との間の印刷ギャップを通って回転方向を表す矢印５で示された処理方向に案内し、次いで、枚葉紙の前端部のくわえしろで枚葉紙３を把持するために設けられ、圧胴２．１に配置されているくわえづめを開いて、枚葉紙３をチェーンコンベヤ４に渡す。チェーンコンベヤ４は２つの搬送チェーン６を備え、各々の搬送チェーン６は駆動されてチェーン排紙装置１のそれぞれの側壁に沿って周回する。各々の搬送チェーン６は同期して駆動される２つの駆動スプロケット７の各々に巻き付いており、それらの駆動スプロケット７の回転軸は相互に一直線に並んでいる。そして、本実施例では各々の搬送チェーン６は、駆動スプロケット７に対して処理方向の下流側にある転向スプロケット８によって案内されている。２つの搬送チェーンの間には、くわえづめを有するくわえづめシステム９が、これらの搬送チェーンによって支持されて延びている。このくわえづめは、圧胴２．１に配置されたくわえづめの間の隙間を通り抜け、その際に圧胴２．１に配置されたくわえづめが開く直前に、枚葉紙３の前端部の上記くわえしろを把持して到来した枚葉紙３を受け取り、枚葉紙誘導装置１０上を通って枚葉紙制動器１１に搬送し、ここで開いて枚葉紙３を枚葉紙制動器１１に渡す。枚葉紙制動器１１は、処理速度より減速された排紙速度を枚葉紙３に伝達し、その速度に達した後に枚葉紙３を解放し、その結果、すでに遅くされた各々の枚葉紙３は最後に前縁部ストッパ１２に衝突し、前縁部ストッパ１２およびこれに向い合っている後縁部ストッパ１３に揃えられて、先行および後続の枚葉紙３、または、先行または後続の枚葉紙３と共にパイル１４を形成する。パイル１４は、パイル１４が高くなるのに応じてリフト装置によって下降させることができる。図１には、このリフト装置のうち、パイル１４を載せている台板１５と、これを支持している、破線で示された昇降チェーン１６のみが示されている。
【００１０】
搬送チェーン６は、チェーンガイドレールによって駆動スプロケット７と転向スプロケット８との間の経路に沿って案内される。したがってチェーンガイドレールはチェーン車（スプロケット）間部分のチェーン軌道を規定している。本実施例では、枚葉紙３は図１で下側のチェーン車間部分によって搬送される。チェーン軌道の、この下側車間部分が通過する部分に沿って、これに向き合うように、枚葉紙誘導装置１０上に枚葉紙誘導面１７が形成されている。枚葉紙誘導面１７と、その都度その上を通過して搬送される枚葉紙３との間には、適切な搬送ができるように、支持エアクッションが形成されていることが好都合である。この目的のために枚葉紙誘導装置１０には枚葉紙誘導面１７に開口している送風空気ノズルが設けられている。送風空気ノズルに関しては、図１には、全体を代表して象徴的に、スリーブ１８の形の図形のみが示されている。
【００１１】
印刷された枚葉紙３がパイル１４内で互いに付着するのを避けるために、駆動スプロケット７から枚葉紙制動器１１までの枚葉紙３の経路に乾燥器１９と散粉装置２０が設けられている。
【００１２】
乾燥器１９による枚葉紙誘導面１７の過度な加熱を避けるために、枚葉紙誘導装置１０に冷却剤周回路が組み込まれている。この冷却剤周回路は、図１では、枚葉紙誘導面１７に付属している冷却剤槽の流入スリーブ２１と流出スリーブ２２とによって象徴的に示されている。
【００１３】
図１では、上記のチェーンガイドレールの表現は省かれている。しかし、本実施例ではチェーンガイドレールの経路はチェーン車間部分の経路から知ることができる。
【００１４】
図２には、内側のチェーンガイドレール２４、外側のチェーンガイドレール２５、およびこれらを支持している保持部材２６を有する実施例が、図１の線ＸＸで示されている切断経路に沿って切断した断面図で示されている。チェーンガイドレール２４および２５は保持部材２６と共に、開いた長手方向側部２８を有する、断面がほぼＣ形の中空部２７を形成している。ここに示されている内側のチェーンガイドレール２４および外側のチェーンガイドレール２５と保持部材２６とを分離した物体として構成することは必須の要件ではない。
【００１５】
図３に例として示されているように、チェーンガイドレール２４'および２５'と、これらを支持する保持部材２６'とを構成するために、一体的な構成部品を設けることもできる。
【００１６】
図４に示されている実施例によると、内側のチェーンガイドレール２４"および外側のチェーンガイドレール２５"のための保持部材２６"が、直接、チェーンコンベヤ４を囲んでいる印刷機の部分、本実施例ではチェーン排紙装置１の側壁によって形成されることもできる。
【００１７】
被覆板３４の第１の実施形態を、図２の、図１の線ＸＸに沿った断面図において、搬送チェーン６と連結された状態で見ることができる。これによると、図３〜図５からも分かるように、被覆板３４、３４’、３４”は、継手軸線３８を中心に旋回可能に互いに連結された外側継目板３５と内側継目板３６とを用いて構成された搬送チェーン６の片側に付属している。本実施例では、被覆板３４はほぼＵ字形の横断面を有し、Ｕの内部に１対の支え部材３７を備えている。支え部材３７は外側継目板３５の、最も狭い断面の領域で外側継目板３５を後方から把持し、そうして被覆板３４を外側継目板３５と嵌合して連結している。
【００１８】
各々の被覆板３４は、それぞれ付属している外側継目板３５に沿って延びていて、隣接する被覆板３４の互いに向き合わされた端部が重なるように（図５および図６参照）階段状に形成された端部の領域で、外側継目板３５の端部から張り出している。階段状の端部領域の外形は、所定の曲率半径で行われる搬送チェーン６の方向変換時に、重なり合う両側の端部が相互の相対運動を許容するように構成されている。
【００１９】
Ｕ字形に形成された被覆板３４のＵの底部の内側は、本実施例では付属している外側継目板３５に接触していて、Ｕの各脚部は各々のチェーンガイドレール２４もしくは２５の、被覆板３４と向き合っている側面に達しているので、被覆板３４は、被覆板３４によって包囲された外側継目板３５および搬送チェーン６の片側の内側継目板３６と共に、中空部２７の開いた長手方向側部２８を覆っている。
【００２０】
埃が中空部２７に侵入し、また中空部２７から潤滑剤が流出するのを防ぐある程度の効果は、わずか１０分の数ミリメートルを残してＵ脚部が上記側面に達し、これらの側面と共に密閉ギャップを形成している場合には、すでに達成されている。
【００２１】
図３に示されている実施例は、図２による被覆板３４に対応する基本形状の被覆板３４'を用いている。しかし、この基本形状には、Ｕの脚部に取り付けられたフランジ３４'．１が追加されている。フランジ３４'．１はチェーンガイドレール２４'および２５'の側面と共に別の密閉ギャップを形成している。
【００２２】
Ｕ脚部によって形成された密閉ギャップを省く場合には、チェーンガイドレール２４'および２５'を適当に寸法設定するか、チェーンガイドレール２４'および２５'に追加の側方密閉突出部を取り付けると、被覆板の断面は、支え部材３７が場合によっては一体的に形成されている箇所を無視すると、簡単な矩形になることができる。この矩形によって、図３の実施形態のフランジ３４'．１によるように適当な密閉ギャップを形成することができる。
【００２３】
図４に示されている被覆板３４"の実施形態により、被覆板３４"とチェーンガイドレール２４"および２５"との間にラビリンス状密閉ギャップを形成することができる。この目的のために、被覆板３４"は図２の例における被覆板に比べて変更されて、被覆板３４"のほぼＵ字形断面のＵの自由端が外方に９０°折り曲げられ、内側のチェーンガイドレール２４"もしくは外側のチェーンガイドレール２５"の各々の長手方向溝２４"．１もしくは２５"．１内に入り込んでいる。
【００２４】
いずれの場合も、被覆板３４もしくは３４’もしくは３４”は、それらの各々の外側継目板３５と向き合う側に、好ましくは各々の継手軸線３８に対して同心の凹部３４．２もしくは３４’．２もしくは３４”．２を備えている。これらの凹部はチェーンボルトの突出した端部を嵌合するように包み込んでいる。これにより、被覆板３４、３４’、３４”は支え部材３７によって搬送チェーン６と位置が動かないように連結することができる。これによって全体として形成される固定手段は、一方では被覆板３４、３４’、３４”の簡単な成形を可能にし、他方では被覆板３４、３４’、３４”を標準化されたローラチェーン上に簡単に組み立てることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  枚葉紙を搬送するためのチェーンコンベヤを、枚葉紙を処理する印刷機のチェーン排紙装置の例で著しく簡単化して示した図である。
【図２】  チェーンガイドレール、チェーンガイドレールを支持する保持部材および第１の実施例に従う被覆板を備えた搬送チェーンの、図１の線Ｘに沿う断面図である。
【図３】  図２に示す例に相違して形成された被覆板を有する、図２に対応する断面図である。
【図４】  被覆板の他の実施例を有する、図２に対応する断面図である。
【図５】  チェーンボルト軸線に沿って切断された被覆板と共に、平面図で表した、被覆板が付属する搬送チェーンの部分を示す図である。
【図６】  図５の線ＶＩに沿う断面図である。
【符号の説明】
１  チェーン排紙装置
２  印刷ユニット
２．１  圧胴
２．２  ゴムブランケット胴
３  枚葉紙
４  チェーンコンベヤ
５  回転方向を表す矢印
６  搬送チェーン
７  駆動スプロケット
８  転向スプロケット
９  くわえづめシステム
１０  枚葉紙誘導装置
１１  枚葉紙制動器
１２  前縁部ストッパ
１３  後縁部ストッパ
１４  パイル
１５  台板
１６  昇降チェーン
１７  枚葉紙誘導面
１８  スリーブ
１９  乾燥器
２０  散粉装置
２１  流入スリーブ
２２  流出スリーブ
２３  冷却剤受け
２４、２４’、２４”  内側のチェーンガイドレール
２４”．１  内側のチェーンガイドレール２４”内の長手方向溝
２５、２５’、２５”  外側のチェーンガイドレール
２５”．１  外側のチェーンガイドレール２５”内の長手方向溝
２６、２６’、２６”  保持部材
２７  中空部
２８  中空部２７の開いた長手方向側部
３４、３４’、３４”  被覆板
３４’．１  被覆板３４’のフランジ
３４．２、３４’．２、３４”．２  被覆板３４、３４’、３４”内の凹部
３５  外側継目板
３６  内側継目板
３７  支え部材
３８  継手軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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