(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体の上板に放圧口を形成し、該放圧口を閉鎖するようにして放圧蓋を止着し、該放圧蓋の上面側にケース上板との間で放圧間隙が形成されるようにケース本体の支承部に保護板を止着し、而も内部短絡事故時の内圧上昇により前記放圧蓋を変形或いは放圧口より離脱せしめて、前記上昇した内圧をケース外へ放圧するようにした放圧構造を、開閉扉を有するキャビネットに収納した多回路開閉器において、
上記放圧間隙の少なくともキャビネットの開閉扉がある前面側を囲むようにして放圧遮蔽板を配置し、該放圧遮蔽板の下端を前記ケース本体に当接し、かつ、前記放圧遮蔽板の高さを前記放圧間隙より高くするとともに、該放圧遮蔽板を前記ケース本体の支承部に遊嵌して設けて前記保護板に止着し、前記キャビネットの側板及び背板に換気口を設けたことを特徴とする多回路開閉器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は高圧地中配電線路に使用される地上設置形の多回路開閉器の改良に係り、特に放圧時の安全性を向上させることを主たる目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
高圧地中配電線路に使用される多回路開閉器においては、内部短絡事故発生時の内圧上昇により開閉器ケースが破損しないように放圧装置を設けている。
この放圧装置は図１１に示すように、ケース本体１００の上壁１０１に円形の放圧口１０２を形成し、この放圧口１０２をその上面側からキャップ状の放圧蓋１０３でＯリング１０４を介して気密的に閉鎖し、かつその放圧蓋１０３を薄肉の押さえ板１０７により止着し、さらにその上部に、ケース上壁１０１との間で放圧間隙ｇが形成されるように保護板１０８を、ボルト１０９並びにナット１１０により上壁１００に止着して配置している。
そして前記ケース内で雷サージ等の原因で内部短絡事故が発生し、ケース内の内圧が急激に上昇した場合には、内圧上昇により放圧蓋１０３が上方に急激に押し上げられるため押さえ板１０７が変形し、放圧蓋１０３が上方に外れ、放圧口１０２が開口し、一挙に上昇した内圧が放圧口１０２より、放圧間隙ｇを経てケース外へ放圧され、ケース本体の破損が防止されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記多回路開閉器では、路上設置形であり、開閉器のケース本体は鋼鈑製のキャビネットに収納され、保守点検等の際は前面側の開閉扉を開放して行われる。したがってこのような点検の折、開閉扉が開放された状態において万が一、内部短絡事故が発生するとキャビネットの前面或いは前面付近に位置する作業者に対し、上記放圧口１０２より放圧された放圧ガス（圧力）の一部が吹き付けられる問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記の点に鑑みて提案するもので、具体的には、ケース本体の上板に放圧口を形成し、該放圧口を閉鎖するようにして放圧蓋を止着し、該放圧蓋の上面側にケース上板との間で放圧間隙が形成されるようにケース本体の支承部に保護板を止着し、而も内部短絡事故時の内圧上昇により前記放圧蓋を変形或いは放圧口より離脱せしめて、前記上昇した内圧をケース外へ放圧するようにした放圧構造を、開閉扉を有するキャビネットに収納した多回路開閉器において、
上記放圧間隙の少なくともキャビネットの開閉扉がある前面側を囲むようにして放圧遮蔽板を配置し、該放圧遮蔽板の下端を前記ケース本体に当接し、かつ、前記放圧遮蔽板の高さを前記放圧間隙より高くするとともに、該放圧遮蔽板を前記ケース本体の支承部に遊嵌して設けて前記保護板に止着し、前記キャビネットの側板及び背板に換気口を設けたことを特徴とする多回路開閉器を提案するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明につき図１乃至図１０に基づき説明する。
図中１は路上設置形の多回路開閉器であり、４回路形の開閉器２と開閉器を収納するためのキャビネット３から構成されている。キャビネット３は前面側に観音開き形の開閉扉４を備えており、保守点検或いは開閉器の緊急開閉操作時にはこの開閉扉４の開放状態で操作される。キャビネット３には側板３ａ、３ａと背板３ｂ側に設けた換気口３ａ′、３ｂ′が形成され、換気口３ａ′、３ｂ′には内側から虫除け用の網体５が張着されている。３ｃは設置時に使用される吊り下用フックの取付部を示す。
【０００６】
次に図１０で示すように開閉器２はガス開閉器からなり、気密状態のステンレス鋼鈑等からなるタンク形のケース本体６にはＳＦ6 ガスが所定圧力に充填されている。７は３相開閉器からなる開閉ユニットであり、同ユニットは周知の電路開閉用の可動電極と固定電極と消弧装置を筒状の絶縁支持体８に一体的に収納し、さらに絶縁支持体８の上下に位置してＵ、Ｖ、Ｗの各相の電源側端子９と負荷側端子１０を設けた構成からなり、そのベース１１がケース前面側の内面６ａにネジ１２により止着されている。１３は導電部材からなる電源側連結用バー、１４は同じく導電部材からなる負荷側連結用バーである。なお、開閉ユニットの可動電極は図示外の開閉操作機構部と連結し、操作機構の操作により電路の開閉が行われる。２７は本体ケースの吸着材を示す。
【０００７】
１５はケース本体６の上板６ｂに設けた放圧装置であり、図７に示すように、円形の放圧環１６を固着して形成した放圧口１７にはその外側からキャップ状の放圧蓋１８が被せられ、放圧蓋１８と放圧環１６の放圧口１７間の気密保持のため放圧環１６の側周面１６ａには気密保持用のＯリング１９が嵌装されている。２０は薄肉状のステンレス板等からなる押さえ板であり、放圧蓋１８の外面形状に合わせて若干折り曲げた状態の一端２０ａを前記放圧蓋１８の上面１８ｂ側から当接し、さらに他端２０ｂをケースの上面に固着した小支承部２１にネジ着している。２３はステンレス鋼鈑をキャップ状に形成した保護板であり、同板２３はケースの上部に位置し上記小支承部２１の外側に位置して均等固着する複数の大支承部２４に、図３に示すようにその取付穴２３ａをそれぞれ挿入し、さらに上面（外側）からナット２５によりネジ着して放圧蓋１８の上面側を覆うようにしたもので、保護板２３の内面２３ｂと放圧蓋１８の上面１８ｂ間で適当な放圧空間を形成し、さらにケース上板６ｂと保護板２３の側周面の先端間で適当な放圧間隙ｇを形成している。なお、上記において大支承部２４はケース面にボルトを固着し、その外側に金属製カラーを遊嵌して構成したもので、小支承部２１は大支承部２４に比して長さが短く、またネジ径の小さなものから構成されている。
【０００８】
２６は上記放圧間隙ｇの外側の前面側、特にキャビネット１の開閉扉４側の間隙ｇを囲むようにして配置した放圧遮蔽板であり、その取付部２６ａを上記保護板２３と一体的に大支承部２４に止着されている。該放圧遮蔽板２６は、図３に示すように、その一端２６ｂ側を開放し、他端２６ｃ側を遮蔽部２６ｄで閉鎖する平面形状が略コ字状に形成され、その遮蔽部２６ｄ側が前記開閉扉４側に位置して配置されている。また、図６に示すように、遮蔽部２６ｄには内方に略直角に折り曲げた突出状の取付部２６ａが形成されているとともに該取付部２６ａに取付穴２６ｅを形成して、該取付穴２６ｅを前記大支承部２４に挿入し、ナット２５により前記保護板２３に取り付けられている。
【０００９】
なお、放圧遮蔽板２６はその遮蔽部２６ｄの高さｈが上記放圧間隙ｇをその外側から覆う高さであれば良く、また、取り付けに際してはその下端縁がケース上面に対し浮き上がらないように当接させた状態で取付けるもので、取付部２６ａの取付穴２６ｅの穴径を若干大きくして大支承部２４に遊嵌させるようにすれば放圧遮蔽板２６はその自重により常にその下端縁がケースの上面に当接して浮き上がりが防止でき、放圧間隙ｇの前面側を覆うことになり一段と遮蔽効果を確実なものにすることができる。なお、前記実施例は本体ケース６の上板６ｂに放圧装置１５を備えたものについて説明したが、本体ケースの左、右側板６ｃのどちらかに備えるようにしても良い。
【００１０】
上記構成において、何らかの原因で内部短絡事故が発生すると放圧装置１５は、次のように動作する。
開閉器のケース本体内の内圧が急激に上昇し、上昇した内圧により放圧蓋１８が内側から急激に押し上げるため押さえ板２０により拘束されていた放圧蓋１８がその圧力に耐えられず放圧口１７から外れて図７で鎖線に示すように上方へ吹き飛ばされ、保護板２３の内面２３ｂに衝突し、それ以上の飛び出しが規制される。放圧口１７は完全に開口し、放圧口１７よりケース内の上昇した内圧が放圧間隙ｇを経てケース外へ放圧される。放圧間隙ｇを経た内圧は放圧間隙ｇの外側を囲むようにして設けられた放圧遮蔽板２６の遮蔽部２６ｄに衝突しケースの背面側及び上方側へ放圧され、一旦キャビネット１内に放圧された後、キャビネット１の側板並びに背板側に設けた換気口３ａ′、３ｂ′を経てキャビネット１外へ放圧される。
したがって、点検等でキャビネット１の前面側の開閉扉４を開放した状態において、内部短絡事故が発生した場合には、その上昇した内圧がキャビネット１の前面側に位置する作業者に対し吹き付けることがない。
【００１１】
【発明の効果】
本願発明は、上記放圧隙間の少なくとも開閉扉がある前面側を囲むようして放圧遮蔽板を配置したことにより、キャビネットの前面側の開閉扉を開放し、前面側に位置して作業者が作業していて万が一内部短絡事故が発生した場合にも、放圧口より放圧された内圧或いは飛散物は作業者に対し直接吹き付けることがないため安全性が一段と高められる。
【００１２】
また、放圧遮蔽板を上記保護板に止着したことにより、わざわざ保護板を止着するための止着部をケース上面に設ける必要がないため、既設のものに対しても簡単に取り付けられ、コストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の放圧遮蔽板の取り付け状態を示す正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１の平面図。
【図４】図１の放圧遮蔽板の正面図
【図５】図４の側面図。
【図６】図４の平面図。
【図７】本発明における放圧動作状況を示す要部断面図。
【図８】多回路開閉器の開閉扉を取り外した状態の正面図。
【図９】多回路開閉器の側面図。
【図１０】多回路開閉器を背面側から見た図。
【図１１】従来構造の放圧動作状況を示す要部断面図。
【符号の説明】
１    多回路開閉器
２    開閉器
３    キャビネット
４    開閉扉
６    ケース本体
６ｂ  ケース本体の上板
６ｃ  ケース本体の側板
１５  放圧装置
１７  放圧口
１８  放圧蓋
２０  押え板
２３  保護板
２６  放圧遮蔽板
ｇ    放圧間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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