(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材に防腐防蟻用の薬剤を噴霧する薬剤噴霧装置であって、
前記木材の表面に薬剤を噴霧する２つの噴霧装置と、
前記木材の上下位置を反転させる反転装置とを備えており、
前記２つの噴霧装置は、前記反転装置を挟むようにして、かつ所定の間隔をあけて配置されており、
一方の噴霧装置の搬出口から他方の搬入口に向けて、前記木材を搬送する搬送手段が設けられていることを特徴とする薬剤噴霧装置。
【請求項２】
請求項１記載の薬剤噴霧装置において、
前記反転装置は、前記木材の少なくとも対向する側面を挟むようにして保持する保持手段と、
前記保持手段を、これによって保持された木材の上下位置が反転するように、回転移動させる回転機構とを備えていることを特徴とする薬剤噴霧装置。
【請求項３】
請求項２記載の薬剤噴霧装置において、
前記反転装置は、木材の長尺方向に沿って所定間隔で複数配置されており、これら複数の反転装置は同期して駆動することを特徴とする薬剤噴霧装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の薬剤噴霧装置において、
前記一方の噴霧装置の搬入口の上流側には、木材にインサイジング加工を施すインサイジング装置が設けられていることを特徴とする薬剤噴霧装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の薬剤噴霧装置によって木材に防腐防蟻用の薬剤を噴霧する薬剤の噴霧方法であって、
前記一方の噴霧装置によって前記木材の表面に薬剤を噴霧した後、この木材を前記搬送手段によって前記反転装置側に搬送し、
この反転装置によって前記木材の上下位置を反転した後、この木材を前記搬送手段によって前記他方の噴霧装置側に搬送し、その後、この他方の噴霧装置によって、反転した木材の表面にさらに薬剤を噴霧することを特徴とする薬剤の噴霧方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材に防腐防蟻用の薬剤を噴霧する薬剤噴霧装置および薬剤の噴霧方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
従来より、シロアリ、腐朽菌等による木材の生物被害を防止するために、防腐防蟻加工が行われている。この防腐防蟻加工の一例として、予め木材の表面に、例えば、のみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、該のみ目から薬剤を木材内部に浸透させる方法がある。この木材の表面に前記のみ目等の微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。インサイジング加工を行った木材に薬剤を浸透させる例として、特開２０００−２２５６０７号公報に記載の技術が知られている。特開２０００−２２５６０７号公報に記載の技術では、インサイジング加工を施した木材に薬剤を噴射ノズルにより塗布する加工を行う例が記されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術には次のような課題があった。すなわち、木材ののみ目から薬剤を木材内部に浸透させるために、木材に薬剤を噴霧するが、載置した木材の下側に位置する下面は、この下面から薬剤が垂れ落ち易いので、薬剤の塗布量が少なくなる傾向にある。このため、木材の表面に塗布された薬剤を、木材内部に均一に含浸させるのは難しい。
本発明は上記課題を鑑みてなされるものであり、木材内部へ薬剤を均一に含浸できる薬剤噴霧装置および薬剤の噴霧方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題に対し、請求項１の発明は、例えば図１に示すように、木材Ｍに防腐防蟻用の薬剤を噴霧する薬剤噴霧装置２であって、
前記木材Ｍの表面に薬剤を噴霧する２つの噴霧装置２１，２１と、
前記木材Ｍの上下位置を反転させる反転装置３，３とを備えており、
前記２つの噴霧装置２１，２１は、前記反転装置３，３を挟むようにして、かつ所定の間隔をあけて配置されており、
一方の噴霧装置２１の搬出口２３ｂから他方の噴霧装置２１の搬入口２３ａに向けて、前記木材Ｍを搬送する搬送手段（例えば、ローラコンベア２０）が設けられていることを特徴としている。
【０００５】
請求項１の発明によれば、木材Ｍの表面に噴霧装置２１にて薬剤を噴霧した後、反転装置３，３によって木材Ｍを反転させて、さらに、この反転した木材Ｍの表面に噴霧装置２１から薬剤を噴霧することによって、木材Ｍの上面と下面とに均一に、さらには両側面にも均一に薬剤を噴霧して塗布できる。したがって、木材の表面から均一に薬剤を含浸させることができる。
また、２つの噴霧装置２１，２１が、前記反転装置３，３を挟むようにして配置されているので、第１の噴霧装置２１で薬剤が噴霧された木材Ｍの上下位置を前記反転装置３，３にて反転した後、第２の噴霧装置２１に送ることができる。よって、木材Ｍへの噴霧工程、反転工程、噴霧工程を連続して行うことができる。
また、一方の噴霧装置２１の搬出口２３ｂから他方の噴霧装置２１の搬入口２３ａに向けて、前記木材Ｍを搬送する搬送手段が設けられているので、第１の噴霧装置２１で薬剤が噴霧された木材Ｍを、搬送手段によって、第２の噴霧装置２１に搬送することができる。よって、木材Ｍへの噴霧工程、反転工程、噴霧工程を連続して、しかも自動的に行える。
【０００６】
請求項２の発明は、例えば、図６および図９に示すように、請求項１記載の薬剤噴霧装置２において、
前記反転装置３，３は、前記木材Ｍの少なくとも対向する側面を挟むようにして保持する保持手段（例えば、保持部３１，収納部３７）と、
前記保持手段（例えば、保持部３１，収納部３７）を、これによって保持された木材Ｍの上下位置が反転するように、回転移動させる回転機構（例えば、回転部３３，３９）とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２の発明によれば、保持手段により木材Ｍの少なくとも対向する側面を挟むようにして保持し、前記保持手段を回転機構によって、木材Ｍの上下位置が反転するように、回転移動することにより、木材Ｍを自動的に、しかも容易かつ安定して反転できる。
【０００８】
請求項３の発明は、例えば、図１および図８に示すように、請求項２記載の薬剤噴霧装置２において、
前記反転装置３，３は、木材Ｍの長尺方向に沿って所定間隔で複数配置されており、これら複数の反転装置３，３は同期して駆動することを特徴としている。
【０００９】
請求項３の発明によれば、反転装置３，３が、木材Ｍの長尺方向に沿って複数所定間隔で配置されているので、長尺な木材を保持手段によって安定的に保持することができ、しかも複数の反転装置３，３が同期して駆動するので、保持手段によって保持された木材Ｍが反転の際に捩れることがない。
【００１４】
請求項４の発明は、例えば、図１に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の薬剤噴霧装置２において、
前記一方の噴霧装置２１の搬入口２３ａの上流側には、木材Ｍにインサイジング加工を施すインサイジング装置１が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明によれば、前記一方の噴霧装置２１の搬入口２３ａの上流側には、木材Ｍにインサイジング加工を施すインサイジング装置１が設けられているので、木材Ｍにインサイジング加工を施すことができ、インサイジング加工が施された木材Ｍを前記一方の噴霧装置２１に容易に搬入でき、その後は、２つの噴霧装置２１，２１、反転装置３，３によって、噴霧工程、反転工程、噴霧工程を連続して行える。よって、木材Ｍへのインサイジング工程から、噴霧工程、反転工程、噴霧工程までを連続して行える。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の薬剤噴霧装置２によって木材Ｍに防腐防蟻用の薬剤を噴霧する薬剤の噴霧方法であって、
前記一方の噴霧装置２１によって前記木材Ｍの表面に薬剤を噴霧した後、この木材Ｍを前記搬送手段（例えば、ローラコンベア２０）によって前記反転装置３，３側に搬送し、
この反転装置３，３によって前記木材Ｍの上下位置を反転した後、この木材Ｍを前記搬送手段（例えば、ローラコンベア２０）によって前記他方の噴霧装置２１側に搬送し、その後、この他方の噴霧装置２１によって、反転した木材Ｍの表面にさらに薬剤を噴霧することを特徴とする薬剤の噴霧方法。
【００１７】
請求項５の発明によれば、前記木材Ｍの表面に薬剤を噴霧した後、該木材Ｍの位置を反転して、この反転した木材にさらに薬剤を噴霧するので、木材Ｍの表面に薬剤をまんべんなく噴霧し、前記木材Ｍの表面に斑がないように薬剤を噴霧して塗布することができる。したがって、木材Ｍの表面から均一に薬剤を含浸させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る薬剤噴霧装置２の実施の形態について説明する。図１は、本発明に係る薬剤噴霧装置２の一例を、その前工程のインサイジング加工装置１とともに示す概略構成図である。まず、前記薬剤噴霧装置２について説明する前に、前記インサイジング加工装置１について簡単に説明する。
【００１９】
前記インサイジング加工装置１は、図１および図２に示すように、その外側を構成するケーシング５を有しており、該ケーシング５内には、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物６，６と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物７，７とが設けられている。また、前記ケーシング５には、インサイジング加工を施すべき木材Ｍをケーシング５内に搬入するための搬入口５ａと、インサイジング加工された木材Ｍをケーシング５から搬出するための搬出口５ｂとがそれぞれ設けられている。
【００２０】
前記回転刃物６は、図３に示すように、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物６，６はそれらの回転軸Ｒ，Ｒを互いに上下に平行離間して配置されている。
【００２１】
そして、上記構成のインサイジング刃物８を備えた回転刃物６によって、木材Ｍの表面に微小孔１８…を形成するには、回転刃物６，６を回転させつつ、その押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に順次押込むことで行う。このように、押込刃８ｂ…をその先端面から木材Ｍの表面に押し込むことで、木材Ｍの表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、微小孔１８…が形成される。このようにして形成された微小孔１８…は、その長辺側の側壁が復元しようと互いに近接する方向に傾斜しても、側壁間に底壁によって隙間が形成されているので、側壁の復元による微小孔１８の閉鎖を防止することができる。したがって、該微小孔１８…から木材内部に薬剤を効果的にしかも深く浸透させることができる。
【００２２】
また、前記回転刃物７は、前記回転刃物６と同様に、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることにより構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物７，７はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに左右に平行離間して配置されている。なお、前記回転刃物７は、インサイジング加工を施すべき木材Ｍが横断面正方形の場合には、回転刃物６と同数のインサイジング刃物８…によって構成するが、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの大きさ、形状によって、回転刃物６および回転刃物７をそれぞれ構成するインサイジング刃物８の枚数は適宜調整する。そして、前記回転刃物６，６と同様に、前記回転刃物７，７で、木材Ｍの側面に多数の微小孔１８…を形成するようになっている。
【００２３】
また、上記構成のインサイジング加工装置１の搬入口５ａには、図１および図２に示すように、前工程から木材Ｍをインサイジング加工装置１に搬送する搬送手段２０が接続されている。この搬送手段２０はローラコンベアであり、該ローラコンベア２０は前記搬入口５ａの高さ位置において水平に設置されている。
【００２４】
次に、本発明に係る薬剤噴霧装置２について説明する。該薬剤噴霧装置２は、図１に示すように、２つの噴霧装置２１，２１と、この２つの噴霧装置２１，２１の間に設けられた反転装置３，３と、川下側に除去部７０とを備えて構成されている。
【００２５】
噴霧装置２１は、図４に示すように、６本の噴射ノズル２４…を備え、インサイジング加工された木材Ｍが搬入され、該木材Ｍの表面に薬剤が噴霧される室である。この噴霧装置２１の搬入口２３ａおよび搬出口２３ｂには、扉部２５，２５がそれぞれ設けられており、薬剤が噴霧装置２１の周囲に飛散しないような空間とされている。前記扉部２５は、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたものであり、木材Ｍが扉部２５，２５の多数の繊維をかき分けるようにして、噴霧装置２１に搬入、搬出するようになっている。
【００２６】
また、前記噴霧装置２１には、歯車２７ａが取付けられた搬送ローラ２７，２７が設けられており、該搬送ローラ２７，２７とともに歯車２７ａ，２７ａを回転させることで、該歯車２７ａ，２７ａ上に乗った木材Ｍが搬入口２３ａから搬出口２３ｂに向けて搬送されるようになっている。
【００２７】
前記６本の噴射ノズル２４…は、３本が噴霧装置２１内の上部に設けられ、残りの３本が噴霧装置２１内の下部に設けられている。前記噴射ノズル２４…は、可撓性を有するたわみ金属管２４ｋ…の先端部にそれぞれ取付けられており、該たわみ金属管２４ｋ…は、後述する配管４４,４５に接続されている。このように、噴射ノズル２４…を、たわみ金属管４５ｋ…の先端部に取付けることで、該たわみ金属管２４ｋを作業者が適宜曲げることができ、これによって、噴射ノズル２４…の向きを容易に調整することができる。
【００２８】
上側の３本の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、図５に示すように、下方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して噴霧し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴霧するようになっている。さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、木材Ｍの搬送方向(前方)を向いており、これにより木材Ｍの後端面にも薬剤を噴霧して塗布できるようになっている。
【００２９】
また、下側の３本の噴射ノズル２４ｄ，２４ｅ，２４ｆは、図５に示すように、上方に向けて薬剤を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に薬剤を噴霧し、両脇の噴射ノズル２４ｄ，２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴霧して塗布するようになっている。さらに、前記下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ，２４ｆは、木材Ｍの搬送方向と逆方向(後方)を向いており、これにより木材Ｍの先端面にも薬剤を噴霧できるようになっている。そして、上記６本の噴射ノズル２４…からは、それぞれ圧縮された空気とともに薬剤が噴射され木材Ｍの表面に泡状になって噴霧されるようになっている。また、噴射される薬剤の量は、前記圧縮された空気の流量と噴射圧によって調整できるようになっており、前記上側の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃより高い圧力で噴射できるようになっている。
【００３０】
反転装置３，３は、噴霧装置２１によって薬剤が噴霧された木材Ｍの上下位置を反転するものであり、図１に示すように、前記２つの噴霧装置２１，２１の間に、前記ローラコンベア（搬送手段）２０の進行方向に沿って所定間隔離間して２つ設けられている。この反転装置３，３は、図６に示すように、枠部３２と、保持部（保持手段）３１と、回転部（回転機構）３３とにより構成されている。
【００３１】
枠部３２は、円形の枠を形成し、枠の下方に台部３２ａを備えている。この枠部３２の内側の側面には回転部（回転機構）３３が、回転可能に嵌め込まれている。この回転部（回転機構）３３には、２つの保持部（保持手段）３１，３１が、前記枠部３２の円の直径に沿って、互いに対向するようにして設けられている。この保持部（保持手段）３１，３１は、シリンダ部３１ａと、シリンダ部３１ａに収められて枠部３２の円の中心に向かって上下動を行うピストン部３１ｂと、ピストン部３１ｂの頂部にて、平面を形成する保持面３１ｃとにより構成され、垂直方向の位置で停止するようになっている。
【００３２】
すなわち、木材Ｍが、ローラコンベア（搬送手段）２０により２つの反転装置３，３に当接する位置まで搬送されてきたら、２つの反転装置３，３の上下のピストン部３１ｂ，３１ｂが、同時に前記枠部３２の中心方向へ突出する。このピストン部３１ｂ，３１ｂが突出すると、保持面３１ｃ，３１ｃにより、木材Ｍを上下方向から挟むようにして保持することができる。そして、前記木材Ｍが保持面３１ｃ，３１ｃに保持されると、前記回転部（回転機構）３３が１８０度回転し、木材Ｍの上下位置が反転して回転移動する構造となっている。
【００３３】
除去部７０は、前記木材Ｍの表面から余分な薬剤を除去するものであり、図１、図７および図８に示すように、６個の回転ブラシ７１…を備え、薬剤が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される室である。除去部７０は、薬剤が除去部７０の周囲に飛散しないようにな空間とされている。すなわち、除去部７０の搬入口７０ａは、図８に示すように、前記噴霧装置２１の搬出口２３ｂと共通のものであり、該搬入口７０ａは前記搬出口２３ｂに設けられた扉部２５によって開閉可能とされている。また、除去部７０の搬出口７０ｂには前記扉部２５と同様な構成の扉部７２が設けられている。
【００３４】
また、前記除去部７０には、搬送ローラ７４…が木材Ｍの搬送方向に所定間隔で設けられており、該搬送ローラ７４…を回転させることで、該搬送ローラ７４…上に乗った木材Ｍが搬入口７０ａから搬出口７０ｂに向けて搬送されるようになっている。さらに、前記搬送ローラ７４…の上方にはそれぞれ押えローラ７５…が設けられている。該押えローラ７５…は木材Ｍの上面に上方から当接しながら、木材Ｍの搬送とともに回転するものであり、搬送中の木材Ｍの表面が前記回転ブラシ７１…によって擦られることによって該木材Ｍが除去部７０内で振動するのを防止するようになっている。該回転ブラシ７１…は図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
【００３５】
また、前記上下二対の回転ブラシ７１，７１はそれぞれ、上側の回転ブラシ７１が上下に昇降できるようになっており、木材Ｍの厚さに応じて回転ブラシ７１間の距離の距離を調整できるようになっている。さらに、前記左右一対の回転ブラシ７１，７１は、それぞれ左右に移動でき、木材Ｍの幅に応じて回転ブラシ７１，７１の距離を調整できるようになっている。
【００３６】
そして、上記構成の除去部７０では、表面に薬剤が塗布された木材Ｍが除去室２３に搬入されると、回転している回転ブラシ７１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すようになっている。なお、上記構成の薬剤噴霧装置２の除去部７０の搬出口７０ｂには、図１および図７に示すように、除去部７０から搬出された木材を次工程の搬送する搬送手段７８が前記搬出口７０ｂの高さ位置において水平となるよう接続されている。
【００３７】
また、前記薬剤噴霧装置２には回収循環供給装置４０が備えられている。この回収循環供給装置４０は、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ７１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬剤とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給するものである。まず、前記噴霧装置２１と除去部７０の下方には、図１に示すように、前記噴射ノズル２４…に供給される薬剤を貯留しておくための薬剤タンク４１が設けられている。そして、この薬剤タンク４１には、前記木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤が流入するようになっている。前記薬剤タンク４１に流入した薬剤は、接続された配管４２によって、前記噴射ノズル２４…にそれぞれ接続されて、各噴射ノズル２４…に薬剤が供給されるようになっている。なお、薬剤タンク４１内の薬剤の量は、薬剤の噴霧に伴って減少してくるので、薬剤タンク４１には適宜薬剤を補給する。
【００３８】
また、前記インサイジング加工装置１と薬剤噴霧装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを薬剤噴霧装置２に搬送する搬送手段２０が設けられている。この搬送手段２０は、ローラコンベア２０であり、前記インサイジング加工装置１の搬出口５ｂと薬剤噴霧装置２の搬入口２３ａとの間において、ほぼ水平に設置されている。
【００３９】
さらに、前記インサイジング加工装置１と薬剤噴霧装置２との間に設けられた前記ローラコンベア（搬送手段）２０の途中には、図１に示すように、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍから除去する切粉除去部４が設けられている。前記切粉除去部４は、前記ローラコンベア（搬送手段）２０上を搬送されてくる木材Ｍを上下に挟むようにして設けられた上下一対の回転ブラシ５６，５６を備えており、該回転ブラシ５６，５６は図示しないモータによって回転するようになっている。また、前記回転ブラシ５６，５６には、フード５７，５７が回転ブラシ５６，５６の外側を覆うようにして取付けられており、これらフード５７，５７には吸引ダクト５８が接続されている。
【００４０】
そして、上記構成の切粉除去部３では、前記回転ブラシ５６，５６が回転して木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材の表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔１８…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７，５７から吸引ダクト５８に吸引排除されるようになっている。
【００４１】
次に、上記構成のインサイジング加工装置１によって、木材Ｍにインサイジング加工を施し、さらに、本発明に係る薬剤噴霧装置２によって、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤を噴霧する薬剤の噴霧方法について説明する。まず、断面矩形状に形成された長尺な木材Ｍが、前工程から前記ローラコンベア（搬送手段）２０によって搬送されてきて、インサイジング加工装置１にその搬入口５ａから搬入されてくる。なお、インサイジング加工装置１においては、木材Ｍが搬入される前に、前記上下一対の回転刃物６，６および左右の回転刃物７，７の距離を、木材Ｍの厚さおよび幅に応じて適宜調整しておき、これら回転刃物６，６および回転刃物７，７を回転させておく。
【００４２】
木材Ｍがインサイジング加工装置１内に搬入されると、前記回転刃物６，６間および回転刃物７，７間に木材Ｍが挿入され、これによって、これら回転刃物６，７の外周部に形成されている押込刃８…が木材Ｍの表面を順次押込み、押込まれた押込刃８は順次引抜かれる。このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図３に示すように、微小孔１８が形成される。
【００４３】
そして、インサイジング加工されて表面に微小孔１８…が形成された木材Ｍは、インサイジング加工装置１の搬出口５ｂから搬出されて、前記ローラコンベア（搬送手段）２０によって、薬剤噴霧装置２に向けて搬送される。この搬送途中において、前記木材Ｍは切粉除去部３によって、前記微小孔１８…に残留している切粉や木材Ｍの表面に付着している切粉が除去される。すなわち、木材Ｍが切粉除去部３に達すると、該切粉除去部３の、回転している回転ブラシ５６，５６が木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍの表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔１８…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７，５７から吸引ダクト５８に吸引排除される。
【００４４】
切粉が除去された木材Ｍは、前記ローラコンベア（搬送手段）２０によってさらに搬送され、前記薬剤噴霧装置２の噴霧装置２１に搬入される。すると、噴霧装置２１において木材Ｍは、搬送ローラ２７，２７によって搬出口２３ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、前記６本の噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に向けて薬剤が噴射されて該木材Ｍの表面に噴霧される。
【００４５】
噴射ノズル２４…から薬剤を噴射する場合、上側中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬剤を噴射して噴霧し、両脇の噴射ノズル２４ａ，２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬剤を噴射して噴霧する。また、図４および図５に示すように、上側の３本の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃによって、木材Ｍの後端面にも薬剤を噴霧し、下側中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面に薬剤を噴霧し、両脇の噴射ノズル２４ｄ，２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬剤を噴射して噴霧する。下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ，２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬剤を噴霧する。このようにして、木材Ｍの表面全体に薬剤を噴霧することで、該薬剤は木材Ｍの表面に形成された多数の微小孔１８…から木材内部に浸透していく。また、前記噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に薬剤を噴射して噴霧する場合、噴射ノズル２４…から噴射される薬剤の量を、圧縮空気の流量と噴射圧とによって調整する。
【００４６】
上記のようにして表面に薬剤が噴霧された木材Ｍは、ローラコンベア（搬送手段）２０によって、反転装置３，３側に搬送される。前記木材Ｍが、該木材Ｍの両端が、前記２つの反転装置３，３の枠部を貫通する位置まで搬送されたら、ローラコンベア（搬送手段）２０が搬送を一時停止する。木材Ｍの搬送が停止したら、前記反転装置３，３の保持部３１，３１のピストン部３１ｂ，３１ｂがシリンダー部３１ａ，３１ａより突出して、保持面３１ｃ，３１ｃで該木材Ｍが、上下から挟むようにして保持される。前記回転部（回転機構）３３が１８０度回転することにより、前記保持部３１，３１の上下位置が反転して、前記保持された木材Ｍは、その上下位置が反転する。保持部３１，３１の反転を終えたら、前記保持部３１，３１のピストン部３１ｂ，３１ｂの動作により木材Ｍから離れて、前記ローラコンベア（搬送手段）２０上に載置されて、このローラコンベア（搬送手段）２０により、除去部７０側に搬送する。
【００４７】
前記上下位置が反転した木材Ｍは、前記ローラコンベア（搬送手段）２０により、図７に示すように、扉部２５から除去部７０に搬入される。すると、噴霧装置２１において木材Ｍは、搬送ローラ７４…によって搬出口７０ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、回転している回転ブラシ７１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬剤を拭き取るとともに、木材内部への薬剤の浸透を促す。回転ブラシ７１…によって木材Ｍの表面を擦る場合、搬入口７０ａ側および搬出口７０ｂ側にそれぞれ設けられた上下一対ずつの回転ブラシ７１ａ，７１ａ、７１ｂ，７１ｂによって木材Ｍの上下面を擦り、中央部に設けられた左右一対の回転ブラシ７１ｃ,７１ｃによって木材Ｍの両側面を擦る。そして、前記除去部７０内で表面に付着している余分の薬剤が拭き取られた木材Ｍは、搬出口７０ｂから搬出され、前記ローラコンベア（搬送手段）２０によって次の工程に搬送される。
【００４８】
このように、本例の薬剤噴霧装置２では、インサイジング加工された木材Ｍの表面には、噴霧装置２１内の６本の噴射ノズル２４…によって薬剤が噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬剤を噴霧することができる。また、噴射ノズル２４…は噴霧装置２１内に設けられているので、噴射された薬剤が噴霧装置２１の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００４９】
さらに、前記２つの噴霧装置２１，２１の間には、反転装置３，３が設けられているので、薬剤が噴霧された木材Ｍの上下位置を反転することができ、木材Ｍの両面に対して、上方から薬剤を噴霧できる。したがって、木材Ｍの各側面に対して、薬剤を、斑なく浸透するように噴霧することができる。
【００５０】
さらに、前記噴霧装置２１において、上側に配置された噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃから、木材Ｍの上面と側面上部に薬剤を噴霧し、下側に配置された噴射ノズル２４ｄ，２４ｅ，２５ｆから、木材Ｍの下面と側面下部に薬剤を噴霧することができるので、木材Ｍの上下面および両側面に、より均一に薬剤を噴霧することができる。加えて、下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ，２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬剤を噴霧し、さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃにより、木材Ｍの後端面にも薬剤を噴霧するので、木材Ｍの上下面および両側面に加えて、木材Ｍの先端面および後端面にも薬剤を噴霧することができ、よって、木材表面全体に薬剤を噴霧して塗布することができる。
【００５１】
また、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬剤噴霧装置２の噴霧装置２１によって薬剤を噴霧した後、除去部７０によって木材Ｍの表面から余分の薬剤を除去するようにしたので、インサイジング加工された木材Ｍには、適量の薬剤が噴霧され、よって、適量の薬剤を木材内部に浸透させることができる。さらに、前記除去部７０内においては、回転ブラシ７１…が回転して木材の表面を擦るので、該木材の表面から余分の薬剤を容易に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬剤の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ７１…は除去部７０内に設けられているので、回転ブラシ７１…によって拭き取られた薬剤が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００５２】
また、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬剤以外の余分の薬剤と、前記回転ブラシ７１…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬剤との両方が、前記回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬剤の無駄を削減することができる。また、インサイジング加工装置１から薬剤噴霧装置２に木材Ｍを搬送するローラコンベア（搬送手段）２０の途中に、切粉除去部４を設け、この切粉除去部４の回転ブラシ５６，５６によって、木材Ｍの表面を擦るようにしているので、該木材Ｍの表面に付着している切粉および木材Ｍの表面に形成された微小孔１８…に残留している切粉を確実に除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬剤噴霧装置２で木材Ｍの表面に噴霧された薬剤を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００５３】
さらに、インサイジング加工装置１と、薬剤噴霧装置２との間にローラコンベア（搬送手段）２０を設けたので、インサイジング加工された木材Ｍを自動的に薬剤噴霧装置２に搬送し、この薬剤噴霧装置２で木材に薬剤を噴霧することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬剤噴霧という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００５４】
また、インサイジング加工装置１においては、互いに対向して設けられた上下一対の回転刃物６，６と左右一対の回転刃物７，７を回転させつつ、これら回転刃物６，６間および回転刃物７，７間に木材を挿入して移動することで、回転刃物６，７の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…を木材の表面に押し込むようにしたので、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができる。
【００５５】
なお、本実施の形態の例では、木材Ｍをその長尺な辺と平行に搬送して、インサイジング加工および薬剤の噴霧を行うこととしたが、木材Ｍの搬送の向きを限定するものではない。例えば、幅の広い搬送装置を用いて、木材を、木材の長尺な辺と垂直に搬送されるように構成してもよい。
【００５６】
次に、本発明に係る薬剤噴霧装置２の第２の実施の形態の例について、説明する。第２の実施の形態における薬剤噴霧装置２は、図８および図９に示すように、前記第１の実施の形態の例と、反転装置３，３の構造が異なる。
【００５７】
反転装置３，３は、図９に示すように、２つの噴霧装置２１，２１の間に、所定間隔を設けて配置されている。反転装置３，３は、回転軸３９と、断面視コ字状の収納部３７と、この収納部３７と前記回転軸３９とをつなぐ柱部３８とにより構成されている。前記収納部３７の内側に木材Ｍを載置して収め、回転軸３９が１８０度回転して収納部３７の位置が移動することにより、前記木材Ｍの上下位置が反転するようになっている。
【００５８】
この反転装置３，３を用いた薬剤噴霧装置２の動作について説明する。まず、第１の噴霧装置２１に搬入され、薬剤を噴霧された木材Ｍは、ローラコンベア（搬送手段）２０により、川下方向に搬出される。木材Ｍが前記２つの反転装置３，３の収納部３７，３７に当接する位置まで搬送されると、前記２つの反転装置３，３の回転軸３９，３９が同時に１８０度回転移動し、収納部３７，３７の開口する向きが反転する。これにより、木材Ｍの上下位置が反転し、再び、ローラコンベア（搬送手段）２０にて、川下側にある第２の噴霧装置２１へ搬送される。第２の噴霧装置２１において、再び、薬剤が噴霧されたら、除去部７０へ搬送される。除去部７０に搬送された木材Ｍは、回転ブラシ７１…によって余分な薬剤が除去された後、誘導壁６０によって搬送位置を誘導されながら、ローラコンベア（搬送手段）２０によって次の工程へ移動する。
【００５９】
本実施の形態の例における薬剤噴霧装置２によれば、第１の噴霧装置２１と第２の噴霧装置２１との間には、２つの反転装置３，３が設置され、この反転装置３，３は同時に動作するので、木材Ｍを確実に安定的に反転させることができる。これにより、前記２つの噴霧装置２１，２１において噴霧する木材Ｍの４面に斑なく噴霧することができる。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、噴霧装置により、木材の表面に薬剤を噴霧することができる。また、反転装置を備えているので、自動的に木材の両面に薬剤を噴霧できる。したがって、木材に薬剤を噴霧する時に、上面からの噴霧を木材の両面に容易に行えるので、木材に薬剤を斑なく噴霧でき、効果的に薬剤の噴霧を行うことができる。
また、２つの噴霧装置が、前記反転装置を挟むようにして、配置されているので、第１の噴霧装置で薬剤が噴霧された木材の上下位置を前記反転装置にて反転した後、第２の噴霧装置に送ることができる。
また、搬送手段により、第１の噴霧装置で薬剤が噴霧された木材を第２の噴霧装置に搬送することができる。
【００６１】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、前記反転装置は、保持手段と、回転機構とによって、容易かつ安定して前記木材を反転することができる。
【００６２】
請求項３の発明によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、木材の長尺方向に沿って所定間隔で複数配置された反転装置は同期して駆動するので、木材を安定して反転できる。
【００６５】
請求項４の発明によれば、請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、インサイジング装置により、木材にインサイジング加工を施すことができ、インサイジング加工が施された木材を前記一方の噴霧装置に容易に搬入できる。
【００６６】
請求項５の発明によれば、請求項１〜４のいずれかと同様の効果を得ることができるのはもちろんのこと、木材の表面に薬剤をまんべんなく噴霧し、前記木材の表面に斑がないように噴霧することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薬剤噴霧装置の一例を示すもので、該薬剤噴霧装置を、インサイジング装置とともに示した側面図である。
【図２】図１におけるインサイジング装置を示す斜視図である。
【図３】図１，２に示すインサイジング装置に設けられた回転刃物を示す斜視図である。
【図４】図１に示す薬剤噴霧装置の噴霧装置を示す斜視図である。
【図５】本発明における薬剤噴霧装置の噴霧装置によって木材の上下面および側面に薬剤を噴霧する方法を示す図である。
【図６】図１に示す薬剤噴霧装置の反転装置を示す立面図である。
【図７】図１に示す薬剤噴霧装置の除去部を示す斜視図である。
【図８】本発明における薬剤噴霧装置の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図９】図８における反転装置を示す図である。
【符号の説明】
１    インサイジング装置
２    薬剤噴霧装置
３    反転装置
２１  噴霧装置
２３ａ  搬入口
２３ｂ  搬出口
Ｍ    木材
【図１】
0004406514.tif 000002
【図２】
0004406514.tif 000003
【図３】
0004406514.tif 000004
【図４】
0004406514.tif 000005
【図５】
0004406514.tif 000006
【図６】
0004406514.tif 000007
【図７】
0004406514.tif 000008
【図８】
0004406514.tif 000009
【図９】
0004406514.tif 000010