(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板面を鉛直方向にして所定の間隔で互いに平行に配列した毛細管作用及び剛性を有する複数枚の蒸発板と、該複数枚の蒸発板を連結する連結板と、該連結板を蒸発板に固定する固定板とからなる蒸発器本体を、ドレン水受皿に収容したドレン水蒸発器であって、
前記蒸発板の鉛直方向の２辺に、前記連結板の板面を水平方向に向けた状態で嵌合する水平方向の切欠溝と、前記固定板の板面を鉛直方向に向けた状態で係合する鉛直方向の係合溝とを設けるとともに、前記連結板に、該連結板が前記切欠溝に嵌合した状態で切欠溝一端側の蒸発板が嵌合する嵌合溝を設け、且つ前記切欠溝と嵌合溝とを嵌合させて前記連結板を前記複数枚の蒸発板に装着した状態で、前記固定板が連結板の反嵌合溝側辺を保持する位置に、前記固定板の係合溝を設け、さらに、前記連結板が嵌合する切欠溝は、前記蒸発板端縁側を開口し、前記固定板が係合する係合溝は、該切欠溝と一体に十字状に形成してなることを特徴とするドレン水蒸発器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレン水蒸発器に関し、詳しくは、冷蔵庫や低温ショーケース等に使用されるドレン水蒸発器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫や低温ショーケース等に設けられているドレン水蒸発器として、例えば、特許第２６４５９１９号公報に記載されたものが知られている。このドレン水蒸発器は、毛細管作用及び剛性を有し、間隔を存して対向させた複数枚の蒸発板を、接続板と固定板とを使用してステープラーのような止着手段で固定することにより、ドレン水受皿上に設置する蒸発器本体を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の蒸発器本体は、蒸発板、接続板、固定板を止着固定するためにステープラー等の工具を必要とし、手間がかかるだけでなく、針のようなステープラーは、洗浄を必要とする蒸発器に使用する止着手段として安全性の面から好ましいものではなかった。
【０００４】
そこで本発明は、ステープラー等の工具を使用せずに蒸発器を組立てることができ、洗浄時の形状保持性にも優れた蒸発器を備えたドレン水蒸発器を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のドレン水蒸発器は、板面を鉛直方向にして所定の間隔で互いに平行に配列した毛細管作用及び剛性を有する複数枚の蒸発板と、該複数枚の蒸発板を連結する連結板と、該連結板を蒸発板に固定する固定板とからなる蒸発器本体を、ドレン水受皿に収容してなるドレン水蒸発器であって、前記蒸発板の鉛直方向の２辺に、前記連結板の板面を水平方向に向けた状態で嵌合する水平方向の切欠溝と、前記固定板の板面を鉛直方向に向けた状態で係合する鉛直方向の係合溝とを設けるとともに、前記連結板に、該連結板が前記切欠溝に嵌合した状態で切欠溝一端側の蒸発板が嵌合する嵌合溝を設け、且つ前記切欠溝と嵌合溝とを嵌合させて前記連結板を前記複数枚の蒸発板に装着した状態で、前記固定板が連結板の反嵌合溝側辺を保持する位置に、前記固定板の係合溝を設け、さらに、前記連結板が嵌合する切欠溝は、前記蒸発板端縁側を開口し、前記固定板
が係合する係合溝は、該切欠溝と一体に十字状に形成してなることを特徴としている。
【０００６】
本発明によれば、蒸発板の切欠溝に連結板を挿入して嵌合溝に蒸発板を嵌合させた状態で、前記係合溝に固定板を挿入することによって連結板が蒸発板に固定され、蒸発板が所定間隔で配列した状態で組付けられる。
また、前記切欠溝の蒸発板端縁側を開口させるとともに、前記係合溝を切欠溝と一体に十字状に形成し、打抜き穴を使用しないようにすることにより、打抜き屑が発生せずに屑処理が必要なくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のドレン水蒸発器を示す斜視図、図２は蒸発器本体の分解斜視図、図３は蒸発板に形成した切欠溝及び係合溝の形状例を示す蒸発板要部の正面図である。
【０００８】
図１に示すように、ドレン水蒸発器１２は、冷蔵庫や低温ショーケース等の除霜運転の際に発生するドレン水を受けるドレン水受皿１１と、このドレン水受皿１１内に収容される蒸発器本体１４とにより形成されており、前記蒸発器本体１４は、所定間隔で配列した複数枚の蒸発板１３と、この複数枚の蒸発板１３を相互に連結する幅狭薄板状の連結板１５と、この連結板１５を蒸発板１３に固定する幅狭薄板状の固定板１６とにより形成されている。
【０００９】
前記蒸発板１３は、毛細管作用及び剛性を有する材料、例えば、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂繊維からなる不織布に剛性を付与するために、固着剤と親水性を付与するための溶剤とを含浸させたものを使用して形成することができる。また、連結板１５及び固定板１６は、例えば、ポリプロピレン発泡板等の剛性を有する材料で形成することができる。
【００１０】
蒸発板１３は、四角形状の薄板状のものであって、板面を鉛直方向に向けて所定間隔で互いに平行になるように配列されている。この蒸発板１３の鉛直方向の２辺１７には、前記連結板１５及び固定板１６を装着するための切欠溝１８及び係合溝１９が上下２箇所ずつにそれぞれ形成されている。
【００１１】
切欠溝１８は、前記連結板１５の板面を水平方向に向けた状態で嵌合するように水平方向に向けて形成されており、その高さは連結板１５の厚さに対応し、深さは、この切欠溝１８に連結板１５を嵌合した状態で前記係合溝１９に固定板１６を係合保持できる程度に設定されている。
【００１２】
また、係合溝１９は、前記固定板１６の板面を鉛直方向に向けた状態で係合するように鉛直方向に向けて形成されており、その位置は、切欠溝１８に嵌合した連結板１５の外端縁に対応するように設定され、切欠溝１８と一体に十字状に形成されている。
【００１３】
そして、前記連結板１５には、蒸発板１３の配置間隔に対応した間隔で複数の嵌合溝２０が設けられている。この嵌合溝２０の深さは、連結板１５の半幅程度であり、嵌合溝２０の幅は蒸発板１３の厚さに対応している。
【００１４】
蒸発器本体１４は、所定枚数の蒸発板１３を並べた状態で、連結板１５を切欠溝１８に挿入し、各嵌合溝２０に切欠溝奥部の蒸発板１３を順次嵌合させた後、係合溝１９に固定板１６を挿入することによって組立てることができる。そして、連結板１５の厚さと切欠溝１８の幅、蒸発板１３の厚さと嵌合溝２０の幅及び固定板１６の厚さと係合溝１９の幅、これらを適当に設定しておくことにより、特に、少なくとも固定板１６の厚さと係合溝１９の幅とを固定板１６が係合溝１９から抜落ちない寸法に設定しておくことにより、固定板１６によって連結板１５を蒸発板１３に固定しておくことができ、蒸発板１３を所定の間隔で確実に保持した状態としておくことができる。
【００１５】
このように、連結板１５の端面に対して固定板１６を直角方向にして蒸発板１３に組付けることにより、蒸発器本体１４の剛性を高めることができ、大型の蒸発器本体１４であっても、蒸発板１３を所定の間隔で常に平行に保つことが可能となる。これにより、形状保持性が向上して使用時の通風性が損われることがなく、所定の蒸発能力を安定して保持することができ、さらに、蒸発器本体１４を洗浄する際にも型くずれすることがなくなる。
【００１６】
また、切欠溝１８や係合溝１９を、打抜き穴による長孔で形成せずに、蒸発板端縁側を開口させた状態とし、係合溝１９を切欠溝１８と一体に十字状に形成することにより、蒸発板１３の加工性が向上するとともに、打抜き屑が蒸発板１３に付着することもなく、屑処理の必要もなくなる。さらに、ステープラー等の工具、止着手段を使用しないので、組立て作業も容易であり、コストの低減が図れるとともに洗浄時の安全性も図れる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のドレン水蒸発器によれば、蒸発板に連結板と固定板とを挿入するだけで蒸発器本体の組立を行うことができ、ステープラー等の工具を使用しないので、組立が容易であり、コストの低減ともなる。
また、連結板と固定板とを直角に配置したことで蒸発器本体の剛性を高めることができ、蒸発板を常に平行に保つことができるので、通風の妨げとなることがなく、安定した蒸発性能を保持することができる。
さらに、打抜き穴とせずに十字溝状に形成することにより、打抜き屑が発生せずに屑処理が不要となる。加えて、ステープラー等の針のような止着手段を使用しないので、洗浄時も安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のドレン水蒸発器を示す斜視図である。
【図２】同じく蒸発器本体の分解斜視図である。
【図３】同じく蒸発板に形成した切欠溝及び係合溝の形状例を示す蒸発板要部の正面図である。
【符号の説明】
１１  ドレン水受皿
１２  ドレン水蒸発器
１３  蒸発板
１４  蒸発器本体
１５  連結板
１６  固定板
１７  蒸発板１３の鉛直方向の２辺
１８  切欠溝
１９  係合溝
２０  嵌合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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