(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物のチューブ内への逆流を防止するために、弁体を収納する栓本体を設けた逆流防止用弁付きチューブにおいて、
前記栓本体が、一体成形にて形成されると共に、上部で外部に通じる通路およびその通路の下端に上端が連通すると共に前記通路より内径が大きく、かつ下方に弁体を挿入する開口が形成されている弁体収納部と、
該弁体収納部の下方の開口に弁体を無理挿入でき、かつ弁体を支持できる短い突起部とを備えており、
前記弁体が、略円柱状の部位と、その上面の中央部から上向きに延びる突出片とからなる、こま状に形成されており、
前記弁体が、突出片を通路に通して、弁体収納部内で上下動自在に収納されており、
前記弁体の弁体収納部における下方の移動端にて、略円柱状の部位と突起部とが接することにより、内容物のチューブ内への逆流が防止される逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項２】
前記弁体収納部の天面に全周を３〜４等分するように弁止部が形成されている請求項１に記載の逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項３】
前記突起部間の内径が、弁体収納部の内径に対して７０％以上の寸法で構成されたことを特徴とする請求項１に記載の逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項４】
前記チューブの口部に、別成形された栓本体が嵌入されたことを特徴とする、請求項１に記載の逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項５】
前記チューブの口部、該口部に設けられる栓本体、前記口部の下端に連続する肩部及び該肩部の下端に連続する胴部が、合成樹脂にて一体成形により形成されたことを特徴とする請求項１に記載の逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項６】
前記チューブが頭部と胴部とからなり、
該頭部が栓本体、口部および肩部を合成樹脂にて一体成形したものであり、
前記胴部が多層あるいは単層のシートを円筒状に丸めて形成したものであり、
前記円筒状のシートの上端と前記頭部の外周面とが溶着されている請求項１に記載の逆流防止用弁付きチューブ。
【請求項７】
内容物のチューブ内への逆流を防止するために、弁体を収納する栓本体を設けた逆流防止用弁付きチューブにおいて、
前記栓本体が、上部で外部に通じる通路およびその通路の下端に上端が連通すると共に前記通路より内径が大きく、かつ下方に弁体を挿入する開口が形成されている弁体収納部と、
該弁体収納部の下方の開口に弁体を無理挿入でき、かつ弁体を支持できる短い突起部とを備えており、
前記弁体が、固定部と、該固定部の上方に放射状に形成された複数の羽根片と、前記固定部の下方に設けられ、その内部に挿入孔が形成された円筒部とから形成され、
前記弁体が、挿入孔に先端が挿入された挿入棒により弁体収納部に挿入されることにより、弁体収納部内に上下動自在にガイドされ、
前記弁体の弁体収納部における下方の移動端にて、固定部と突起部とが接することにより、内容物のチューブ内への逆流が防止されており、
前記チューブの口部、該口部に設けられる栓本体、前記口部の下端に連続する肩部及び該肩部の下端に連続する胴部が合成樹脂にて一体成形されている逆流防止用弁付きチューブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、逆流防止用弁付きチューブに関し、さらに詳しくは、栓本体内に残留する内容物の逆流を防止する共に、エアーバック現象を防止した逆流防止用弁付きチューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、チューブの胴部を指で圧搾して、内容物を取り出す場合、内容物が押し出された後、胴部を元の形状に復元する際、栓本体内に残留する空気に触れた内容物が、チューブ内に戻ってしまうと共に、チューブ内に外気がエアーバックするという欠点があった。そこで、この現象を防止するために、チューブの口部に嵌入された栓本体内に、球状弁を収納した逆流防止用弁付きチューブが開発された。
【０００３】
従来の逆流防止用弁付きチューブとしては、図１３及び図１４に示すものがある。図中、５０はチューブであり、このチューブ５０の口部５１には、栓本体５２が嵌入されている。そして、この栓本体５２は、収納部５３と口頭部５４とから構成されている。この収納部５３内には、球状弁５５が収納された後、収納部５３の上部開口には、口頭部５４が嵌合されることにより、栓本体５２は一体的に組付けられる。そして、組付けられた栓本体５２は、チューブ５０の口部５１に嵌入されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のチューブにあっては、以下に示す欠点があった。
（１）栓本体５２の底部５６に開口されている通路５７の径が、著しく小さく、Ｙ／Ｘ×１００＝３０〜５０％程度に構成されているから、通路５７から球体５５を栓本体５２の収納部５３内に無理挿入することが不可能であった。したがって、栓本体５２を成形する場合、２つに分割して、２体物として成形し、球状弁５５を収納部５３の上部開口から挿入しなければならなかった。そのため、球状弁５５を収納部５３に収納した後、口頭部５４を嵌合して、組付ける作業が必要となり、製造コストが高くなる欠点があった。
（２）栓本体５２の底部５６に開口した通路５７の径が、小さいために、内容物を押し出す場合、チューブ５０の胴部を強い力で押圧しなければ内容物が栓本体を通じて外に吐出しない欠点があり、強い力で押圧した場合、内容物が突発的に口部から吐出し、周囲を内容物で汚す欠点があった。
【０００５】
この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、栓本体を一体成形でき低コストであり、又内容物を押し出す際に、強い押圧力を必要としない、内容物の突発的な飛び散りを防止した逆流防止用弁付きチューブを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、請求項１記載の発明に対応する解決する手段は、内容物のチューブ内への逆流を防止するために、弁体を収納する栓本体を設けた逆流防止用弁付きチューブにおいて、前記栓本体が、一体成形にて形成されると共に、上部で外部に通じる通路およびその通路の下端に上端が連通すると共に前記通路より内径が大きく、かつ下方に弁体を挿入する開口が形成されている弁体収納部と、該弁体収納部の下方の開口に弁体を無理挿入でき、かつ弁体を支持できる短い突起部とを備えており、前記弁体が、略円柱状の部位と、その上面の中央部から上向きに延びる突出片とからなる、こま状に形成されており、前記弁体が、突出片を通路に通して、弁体収納部内で上下動自在に収納されており、前記弁体の弁体収納部における下方の移動端にて、略円柱状の部位と突起部とが接することにより、内容物のチューブ内への逆流が防止されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明に対応する解決する手段は、前記弁体収納部の天面に全周を３〜４等分するように弁止部が形成されている。
【０００８】
請求項３記載の発明に対応する解決する手段は、前記突起部間の内径が、弁体収納部の内径に対して７０％以上の寸法で構成されている。
【０００９】
請求項４記載の発明に対応する解決する手段は、前記チューブの口部に、別成形された栓本体が嵌入されている。
【００１０】
請求項５記載の発明に対応する解決する手段は、前記チューブの口部、該口部に設けられる栓本体、前記口部の下端に連続する肩部及び該肩部の下端に連続する胴部が、合成樹脂にて一体成形により形成されている。
【００１１】
請求項６記載の発明に対応する解決する手段は、前記チューブが頭部と胴部とからなり、該頭部が栓本体、口部および肩部を合成樹脂にて一体成形したものであり、前記胴部が多層あるいは単層のシートを円筒状に丸めて形成したものであり、前記円筒状のシートの上端と前記頭部の外周面とが溶着されている。
【００１２】
請求項７記載の発明に対応する解決する手段は、内容物のチューブ内への逆流を防止するために、弁体を収納する栓本体を設けた逆流防止用弁付きチューブにおいて、前記栓本体が、上部で外部に通じる通路およびその通路の下端に上端が連通すると共に前記通路より内径が大きく、かつ下方に弁体を挿入する開口が形成されている弁体収納部と、該弁体収納部の下方の開口付近に弁体を無理挿入でき、かつ弁体を支持できる短い突起部とを備えており、前記弁体が、固定部と、該固定部の上方に放射状に形成された複数の羽根片と、前記固定部の下方に設けられ、その内部に挿入孔が形成された円筒部とから形成され、前記弁体が、挿入孔に先端が挿入された挿入棒により弁体収納部に挿入されることにより、弁体収納部内に上下動自在にガイドされ、前記弁体の弁体収納部における下方の移動端にて、固定部と突起部とが接することにより、内容物のチューブ内への逆流が防止されており、前記チューブの口部、該口部に設けられる栓本体、前記口部の下端に連続する肩部及び該肩部の下端に連続する胴部が合成樹脂にて一体成形されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３は、本発明の範囲外であるが逆流防止球状弁付きチューブを示す一例であり、図１及び図２は、第１の例である。図１及び図２において、栓本体３は、チューブ１の口部２に嵌入されている。チューブ１は所謂単層チューブ、多層チューブ又はラミネートチューブである。栓本体３には、上方に通路３ａが形成され、この通路３ａの下方に連続して、内径が拡大された弁体収納部３ｂが形成されている。この弁体収納部３ｂの内径寸法（図２に示す寸法Ｘ）は、球状弁４の直径より若干大きく構成されている。弁体収納部３ｂの天面には、全周を３〜４等分するように弁止部３ｅが形成されており、球状弁４が上昇することにより、球状弁４が通路３ａを閉鎖して内容物の通路３ａを塞ぐのを防止している。
【００１５】
弁体収納部３ｂの内周面下方には、球状弁４を支持すると共に、球状弁４との相互作用により、弁機能の役割を果たす突起部３ｃが形成されている。この突起部３ｃ間の寸法（Ｙ）は、球状弁４より若干小さい寸法で構成されると共に、球状弁４が、栓本体３の下方から無理挿入できる程度の短い寸法で突出されている。すなわち第１の実施形態では、突起部３ｃ間の寸法（Ｙ）が、弁体収納部３ｂの寸法（Ｘ）に対して７０％以上の寸法で構成され、式Ｙ／Ｘ×１００≧７０％が成立する。さらに、弁体挿入口３ｄの内径（Ｚ）が、弁体収納部３ｂの内径（Ｘ）と略同径、又は弁体収納部３ｂの内径（Ｘ）より大きく構成されている。
【００１６】
図３は、第２の例であり、第１の例と異なる点は、突出部３ｃの下方に、弁体挿入口３ｄが形成されていない点である。その他の構成は、第１の例と同様である。
【００１７】
図４は、第１の実施形態であり、第１及び第２の例と異なる点は、球状弁４に代えて、こま状弁３４が弁体収納部３３ｂに挿入されている点である。このこま状弁３４には、突出片３４ａが上下に形成されており、球状弁４の製造工程と比較すると、製造工程において手数を要しない。すなわち、球状弁４を製造する場合は、球状弁４を金型で成形した後、球としての真円度をだすための研摩工程に頗る手数を要する。これに対して、こま状弁３４は、そのような研摩工程を必要としない。
【００１８】
図５は、第２の実施形態であり、こま状弁を収容するチューブの形態が、第３の実施形態と異なるものである。すなわち、この実施形態においては、こま状弁３５を収納する弁体収納部３８ｂ、口部３６及び胴部が合成樹脂にて一体成形で製造されている点に特徴がある。
【００１９】
図６は、図２の球状弁４に代えて、浮子状弁４４が、弁体収納部４３ｂに挿入されている逆流防止球状弁付きチューブを示す第３の例である。この浮子状弁４４の構成は、図８〜図１０に示すように、上方に３枚の羽根片４４ａと、真中に形成された固定部４４ｃと、この固定部４４ｃの下方には、栓本体４３内に、浮子状弁４４を挿入する際に使用される、挿入棒４０を入れる挿入孔４９が形成された円筒部４４ｂが形成されている。そして、この浮子状弁４４は、内容物の流出の際に、弁体収納部４３ｂ、４７の側壁を、羽根片４４ａにガイドされながら上下動する。
【００２０】
図７は、第３の実施形態であり、この実施形態では、浮子状弁を収容するチューブの形態が、図６の例と異なる。すなわち、この図７の実施形態に係るチューブ４５は、弁体収納部４７、口部４６、肩部４８ａ及び胴部が、合成樹脂にて一体成形されている点が特徴である。
【００２１】
図１１は、本発明の範囲外であるが逆流防止球状弁付きチューブを示す第４の例であり、この例では、多層シート（金属層を有する多層シートを含む）を円筒状に丸めて、チューブ７の胴部８が形成されたものである。そして、この多層シートの胴部８の上端は、口部９及び肩部１０が合成樹脂にて、射出成形により一体成形される頭部１１の外周面に溶着されている。この図１１の例は、多層チューブ、ラミネートチューブ以外に単層チューブに適用できることはいうまでもない。図１１の例は、これらのチューブ７の口部９に球状弁１２を適用したものである。通路１１ａ、弁体収納部１１ｂ及び突出部１１ｃが形成され、口部９の下方から球状弁１２が無理挿入される点については、第１及び第２の実施形態と同様である。第１及び第２の例と異なる点は、チューブ７の口部９に、栓本体が別途挿入されないで、頭部１１の内周面に、栓本体が頭部１１と一体的に成形されている点にある。
【００２２】
図１２は、第５の例であり、この例の特徴は、図１２に示すように、チューブ１５の口部１６に、栓本体１７が嵌入されていることである。そして、そのチューブ１５の栓本体１７には、球状弁２２が適用されている。また、通路２１ａ、弁体収納部２１ｂ、突出部２１ｃ及び弁体挿入口２１ｄが形成され、口部１６の下方から球状弁２２が無理挿入される点については、図４、図５及び図７の実施形態と同様である。そして、この図１２の例の特徴は、栓本体１７の天面に、塗布部１８が形成されている点である。すなわち、チューブ１５内には、薬液等が収納されており、チューブ１５の雄ネジ部１９に螺合されている、キャップ２０を外して、キャップ２０の突起部２０ａを、通路２１ａから抜取り、栓本体１７の通路２１ａを開放することにより、栓本体１７の塗布部１８を直接人体の患部に接触させることができ、薬液を患部に塗布することができる点にある。
【００２３】
さらに、図３、図６、図１１、図１２の例および図７の実施形態においても、図１の例と同様に、相対向する突起間３ｃ、１１ｃ、２１ｃ、３３ｃ、３８ｃ、４３ｃ及び４７ｃの寸法（Ｙ）が、弁体収納部３ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３３ｂ、３８ｂ、４３ｂ及び４７の寸法（Ｘ）に対して、７０％以上の寸法で構成されており、式Ｙ／Ｘ×１００≧７０が成立する。さらに、弁体挿入口３ｄ、２１ｄ、３３ｄ、３８ｄ及び４３ｄの内径（Ｚ）は、弁体収納部３ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３３ｂ、３８ｂ、４３ｂ及び４７の寸法（Ｘ）と略同径、又は弁体収納部の寸法（Ｘ）より大きく構成されている。
【００２４】
次に、この発明の作用について説明する。こま状弁３４、３５及び浮子状弁４４を、弁体収納部３３ｂ、３８ｂ及び４７に収納する場合、突起部３３ｃ、３８ｃ及び４７ｃは、短い寸法で突出されており、かつ弁体挿入口３３ｄ、３８ｄが幅広く構成されているので、こま状弁３４、３５及び浮子状弁４４を、弁体収納部３３ｂ、３８ｂ及び４７内へ無理挿入することができると共に、上記各種の弁体の代替を容易に行うことができる。そして、弁体挿入口３３ｄ、３８ｄの寸法（Ｚ）が、幅広く構成されているので、チューブ３１、３７及び４５の胴部を、小さい押圧力で押圧した場合であっても、内容物が、抵抗なく容易に弁体収納部３３ｂ、３８ｂ及び４７内へ移動し、チューブ口部から外に容易に吐出される。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、栓本体を分割しないで一体成形できるので、球状弁、こま状弁又は浮子状弁の組付・挿入・交換作業が頗る容易である。又、内容物を押し出す際に、大きな押圧力を必要としないと共に、内容物の突発的な飛び散りを防止できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の範囲外であるが逆流防止球状弁付きチューブを示す第１の例を示す一部切欠断面図。
【図２】この発明の範囲外であるが逆流防止用弁付きチューブを示す第１の例の栓本体を示す断面図。
【図３】この発明の範囲外であるが逆流防止用弁付きチューブを示す第２の例の栓本体を示す断面図。
【図４】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブの第１の実施形態の栓本体を示す断面図。
【図５】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブの第２の実施形態の栓本体を示す断面図。
【図６】図６は図２の球状弁４に代えて、本発明に係る浮子状弁が挿入されている逆流防止用弁付きチューブの第３の例の栓本体を示す一部断面図。
【図７】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブを示す第３の実施形態を示す一部断面図。
【図８】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブに挿入される浮子状弁の平面図。
【図９】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブに挿入される浮子状弁の一部切欠正面図。
【図１０】この発明に係る逆流防止用弁付きチューブに挿入される浮子状弁の底面図。
【図１１】この発明の範囲外であるが逆流防止用弁付きチューブを示す第４の例の栓本体を示す断面図。
【図１２】この発明の範囲外であるが逆流防止用弁付きチューブを示す第５の例の栓本体を示す断面図。
【図１３】従来の逆流防止用弁付きチューブを示す一部切欠断面図。
【図１４】従来の逆流防止用弁付きチューブの栓本体を示す一部切欠断面図。
【符号の説明】
１  ７  １５  ３１  ３７  ４１  ４５  チューブ
２  ９  １６  ３２  ３６  ４２  ４６  口部
３  １７  ３３  ３８  ４３  ４８  栓本体
３ｂ  １１ｂ  ２１ｂ  ３３ｂ  ３８ｂ  ４３ｂ  ４７  弁体収納部
３ｃ  １１ｃ  ２１ｃ  ３３ｃ  ３８ｃ  ４３ｃ  ４７ｃ  突起部
４  １２  ２２  球状弁
１１  頭部
３４  ３５  こま状弁
４４  浮子状弁
４４ａ  羽根片
４４ｂ  円筒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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