(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部品、特に輪転印刷機の胴の振動を減衰させる振動減衰装置であって、
前記回転部品(５)に回転不能に連結可能な本体部分(２)と振動減衰ウエイト(３)とを有しており、
前記本体部分(２)と前記振動減衰ウエイト(３)は、前記振動減衰ウエイト(３)が前記本体部分(２)に対して限定された回転が可能なように減衰連結・ばね連結器(４)を介して互いに連結可能であり、
前記振動減衰ウエイトはローラ軸受(６)によって前記回転部品(５)上に支持されている振動減衰装置において、
前記振動減衰ウエイト(３)を前記回転部品(５)上に支持するために少なくとも１つの軸受対（６．１）を備えており、
前記軸受対（６．１）は２つのローラ軸受からなり、該２つのローラ軸受のうちの一方のローラ軸受は、他方のローラ軸受の半径よりも小さな半径を有し、
半径方向に前記２つのローラ軸受の間に配置された中間リング(６．１．１、６．３．１)を備えており、
前記２つのローラ軸受のうちの前記一方のローラ軸受は、前記中間リング(６．１．１、６．３．１)を介して、前記他方のローラ軸受の内側に配置されている
ことを特徴とする振動減衰装置。
【請求項２】
前記中間リング(６．１．１、６．３．１)は、内側の軸受の外側走行面と外側の軸受の内側走行面を構成している、請求項１記載の振動減衰装置。
【請求項３】
前記中間リング(６．３．１)は、前記内側の軸受の外側リングと前記外側の軸受の内側リングに回転不能に接続されている、請求項１記載の振動減衰装置。
【請求項４】
第２の軸受対(６．２)が、第１の軸受対(６．１)と並んで軸方向に備えられており、
前記第２の軸受対（６．２）は２つのローラ軸受からなり、該２つのローラ軸受のうちの一方のローラ軸受は、他方のローラ軸受の半径よりも小さな半径を有し、
半径方向に前記第２の軸受対（６．２）の前記２つのローラ軸受の間に配置された中間リング(６．２．１、６．３．１)を備えており、
前記第２の軸受対（６．２）の前記２つのローラ軸受のうちの前記一方のローラ軸受は、前記中間リング(６．２．１、６．３．１)を介して、前記他方のローラ軸受の内側に配置されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の振動減衰装置。
【請求項５】
前記第２の軸受対(６．２)の前記中間リング(６．２．１)は支持部材(７)によって不動の周囲に回転不能に接続されており、前記両中間リング(６．１．１、６．２．１)はピン(８．２)によって互いに回転不能に連結されている、請求項４記載の振動減衰装置。
【請求項６】
前記２つの軸受対(６．１、６．２)には、単一の中間リング(６．３．１)が付属している、請求項４記載の振動減衰装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転部品、特に輪転印刷機の胴またはローラの振動を減衰させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の振動減衰装置は多くの刊行物によって知られている。これらの振動減衰装置は例えば内燃機関の駆動ラインに組み込まれている。この場合、「振動減衰装置」という用語は、トルクを他の構成部品に伝えることなく一部品における回転振動だけを減衰させる装置を意味するものである。
【０００３】
このような振動減衰装置の目的は、回転部品のねじり負荷を減少して部品の損傷を防止することである。印刷機の場合、この振動減衰装置は、さらに、システム全体に影響を与え印刷結果の品質を損なう振動を防止する役目もする。
【０００４】
従来技術では、減衰連結・ばね連結部材として、例えばゴム製のばね座金（欧州特許公開明細書第０６４７７９６号）のような弾性を有する手段を備えた振動減衰装置が知られている。この明細書に記載された振動減衰装置は、少なくとも１つのゴム製のばね座金を備え回転軸に相対的に回転可能に固定された慣性リングを含んでおり、この場合、このばね座金はこの回転軸の外側周囲に直接に密着し、また、この慣性リングによってこの回転軸に回転不能に押圧されている。減衰連結・ばね連結部材の他の構造は同様に公知である。
【０００５】
印刷機に用いられる振動減衰装置の場合、以下のことが当てはまる。すなわち、振動減衰装置の回転慣性とねじり剛性は、この振動減衰装置の固有振動数が印刷機の固有振動数と一致するように、互いに合わせられる。振動減衰装置の回転質量の角速度は、この回転部品の角速度、すなわち一般に圧胴の角速度と同じである。励振が一致すると、振動減衰ウエイトの固有振動はこの振動減衰ウエイトの回転運動に重なる。この場合、この振動減衰ウエイトと胴との間に相対回転が生じる。これは運転状態では最大１゜になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
公知の例の場合、振動減衰ウエイトはローラ軸受によってこの構成部品に支持される。この場合、このような軸受の耐久期間は比較的短くなることがあるということがわかっている。この問題を、より強度のある軸受を選択することによって解消することが試みられてきたが、これは成功するに至っていない。
【０００７】
本発明の目的は、振動減衰ウエイトと回転部品との間にローラ軸受を有する、冒頭で説明したような種の振動減衰装置について、軸受の耐久期間が公知の例の場合よりも明らかに長くなるように構成することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的は、回転部品、特に輪転印刷機の胴の振動を減衰させる振動減衰装置であって、前記回転部品に回転不能に連結可能な本体部分と振動減衰ウエイトとを有しており、前記本体部分と前記振動減衰ウエイトは、前記振動減衰ウエイトが前記本体部分に対して限定された回転が可能なように減衰連結・ばね連結器を介して互いに連結可能であり、前記振動減衰ウエイトはローラ軸受によって前記回転部品上に支持されている振動減衰装置において、前記振動減衰ウエイトを前記回転部品上に支持するために少なくとも１つの軸受対を備えており、前記軸受対は２つのローラ軸受からなり、２つのローラ軸受のうちの一方のローラ軸受は、他方のローラ軸受の半径よりも小さな半径を有し、半径方向に前記２つのローラ軸受の間に配置された中間リングを備えており、前記２つのローラ軸受のうちの前記一方のローラ軸受は、前記中間リングを介して、前記他方のローラ軸受の内側に配置されていることを特徴とする振動減衰装置によって達成される。
【０００９】
本発明者は以下のことを見いだした。すなわち、軸受の内側リングと外側リングとの間の相対回転は最小である。この軸受のローラ体は実際には転がり運動を行わない。したがって、これらのローラ体は実際は同じ位置にとどまっている。したがって、常に軸受の走行面の同じ位置に負荷がかかり、この結果、ある種の穴が形成される。さらに、これらのローラ体も単一の方向また単一の範囲に作用する連続する負荷の下におかれ、これは軸受の早期の故障につながる。
【００１０】
本発明による、一方のローラ軸受が他方のローラ軸受の内側に配置された状態の軸受対と、回転しないように固定された１つの共通の中間リングとを有する構成によって、ローラ体は回転するようになる。
【００１１】
本発明の原理は、非常に簡単に、かつ高コストとなることなく実現でき、振動減衰装置に組み込むことができる。本発明のこの原理は着脱自在な軸受としても実現可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１に示された振動減衰装置１は本体部分２と振動減衰ウエイト３を備えている。減衰連結・ばね連結器４が、本体部分２と振動減衰ウエイト３との間でこれら双方が互いに連結されるように、また、この際に互いに相対的にわずかに回転できるように組み込まれている。
【００１４】
回転部品５の軸受ジャーナル５．１は圧胴の形態となっていることがわかる。
【００１５】
振動減衰ウエイト３はローラ軸受６によって圧胴５の軸受ジャーナル５．１に支持されている。図からわかるように、ローラ軸受６は第１の軸受対６．１と第２の軸受対６．２を含む。
【００１６】
軸受対６．１は、互いに入り込んだ状態で組み込まれた２つの接合された軸受から組み立てられている。したがって、これら２つの軸受の一方は他方の半径方向内側に置かれている。これら２つの軸受には、軸受レース６．１．１が共通に用いられている。この軸受レース６．１．１は、径方向内側の軸受のボール用の外側走行面を構成しており、また同時に、半径方向外側の軸受のボール用の内側走行面を構成している。
【００１７】
第２の軸受６．２はニードルベアリングである。ここでもまた、ニードルの２つのリム、すなわち、半径方向内側のリムと半径方向外側のリムが備えられている。また、ここでも同じく、ニードルの２つのリム用の走行面を構成する軸受レース６．２．１が備えられている。
【００１８】
本発明ではさらに支持部材７が備えられている。この支持部材７は一方では不動の周囲に固定されており、すなわち本例では印刷機の側部壁８に固定されており、他方では軸受６．２の軸受レース６．２．１内にピン８．１がはめ込まれている。したがって、軸受レース６．２．１は回転しないように固定されている。
【００１９】
第１の軸受対６．１の軸受レース６．１．１と、第２の軸受対６．２の軸受レース６．２．１との間は、さらにピン８．２によって互いに強固に接続されており、この結果、第１の軸受対６．１の軸受レース６．１．１も回転しないように固定されている。
【００２０】
第２の実施形態は原則的に第１の実施形態と同様に構成されている。この第２の実施形態は第１の実施形態とは軸受の種類が異なっている。
【００２１】
ここでもまた、図２に示すように、２つのローラ軸受対６．１、６．２が備えられている。しかし、この場合、この２つのローラ軸受対６．１、６．２の全ての軸受はボールベアリングである。これらのボールベアリングは同一の構造と寸法を有していてもよい。しかし、これは必ずしも必要でない。
【００２２】
各軸受対６．１、６．２の２つの軸受間には中間リング６．３．１があることがわかる。中間リング６．３．１はここでは軸受６．１、６．２用の走行面としての役割を有していない。中間リング６．３．１は軸受６．１、６．２を支持しており、これは以下のような手法による。すなわち、外側の軸受の内側の軸受リングと、内側の軸受の外側の軸受リングは、プレスばめによって、これらの軸受リングが回転できないように中間リング６．３．１に固定されている。これによって軸受６．１、６．２のボールが転がるようになる。
【００２３】
中間リング６．３．１も同じく支持部材７によって外部の周囲に固定されている。
【００２４】
この２つの例では、振動減衰ウエイト３は主部分３．１とリング板３．２を備えている。この２つの部分は、この図では、本体部分２を実質的にＵ字状に囲んでいる。主部分３．１とリング板３．２に分割することは組立て上の理由から必要である。
【００２５】
ばね・減衰装置が本体部分２と振動減衰ウエイト３との間でどのように支持されているかについては、例えばドイツ特許明細書第３６３５０４３号またはドイツ特許明細書第３９１６５７５号に示されている。
【００２６】
本例では、振動減衰ウエイト３の主部分３．１とリング板３．２は、自側に減衰連結・ばね連結器を収容する、本体部分２の凹部と相補的な窓形状の部分を備えている。この２つの部分３．１、３．２は、減衰連結・ばね連結器に両側で接線方向に係合している。
【００２７】
軸ジャーナル５．１に縦方向振動および／または回転振動が生じた場合、この縦方向振動および／または回転振動は、この軸ジャーナル５．１を有する本体部分２の回転不能な連結を介して本体部分２に伝えられる。したがって、回転部品５（ここでは圧胴）の運転の際のねじりモーメントの作用でばねが圧縮されるようになり、また、これによって本体部分２と振動減衰ウエイト３との間で相対運動が生じ、これは所定の回転角の調節につながる。すなわち、ここではこれらの振動が振動減衰ウエイト３によって相殺される。
【００２８】
本体部分２と振動減衰ウエイト３との間における相対運動を減衰させるために相応の手段が備えられている。ここに示した例では、この減衰は作動流体によって行われる。
【００２９】
図３にはさらに詳細が示されている。ここでは、ばね１０と減衰装置１１が示されている。これらの詳細については、従来技術で知られているので、さらに詳しく述べる必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】振動減衰装置の第１の実施形態を示す、軸方向断面図である。
【図２】同じく振動減衰装置の第２の実施形態を示す、軸方向断面図である。
【図３】図１の本体部分の一部を示す平面図である。
【符号の説明】
１    振動減衰装置
２    本体部分
３    振動減衰ウエイト
３．１    主部分
３．２    リング板
４    減衰連結・ばね連結器
５    回転部品（圧胴）
５．１    軸受ジャーナル
６    ローラ軸受
６．１    第１の軸受
６．２    第２の軸受
６．１．１、６．２．１    軸受レース
６．３．１    中間リング
７    支持部材
８    側部壁
８．１    ピン
８．２    ピン
１０    ばね
１１    減衰装置
【図１】
0004464580.tif 000002
【図２】
0004464580.tif 000003
【図３】
0004464580.tif 000004