(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組足場の布枠に設けられた布板の隙間が横ずれにより広がらないように規制するものであって、布板の敷設作業において段上から一連の作業ができるように金属製金物を門型にして、その門型の弾性を有した脚部の両端部を当該金物の平面内において外側に向けて屈曲させ曲面を有する屈曲ガイド部が形成され、当該門型の両脚部間の幅は、左右方向に隣接する布板の架設用爪と長手方向に隣接する布板の架設用爪との厚さに相当する厚さを挟む幅に設定されるとともに、前記脚部の端部を直線状部分から外側に屈曲させる屈曲ガイド部のアゴ部は、当該直線状部分に接する架設用爪の下角部に引っ掛かるように内側に屈曲されていること、
を特徴とする板付布枠用隙間防止金具。
【請求項２】
枠組足場の構築工法において、建枠を構築後に、布板を前記建枠に前後方向に連続して架設して敷設し、続いて、当該架設されて前後方向に直交する左右方向において隣接する布板の架設用爪に、上記請求項１の板付布枠用隙間防止金具を当該布板の段上から跨設させ挟装させて枠組足場を構築し、枠組足場の解体作業においても布板の段上から取り外しできること、
を特徴とする枠組足場の構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組足場における布枠の布板間の隙間が規定値以上に広がらないように規制する板付布枠用隙間防止金具とそれを使用した枠組足場の構築工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠組足場の布板は、図６に示すように、作業者の往来による振動等で布板３ａ間の隙間ａが広くなると、物がそこから下に落ちる事があったり、作業者の足が挟まってくじいたりする等の危険であるので、所定の隙間以上に広がらないように規制（３０ｍｍ以下）する必要がある。
【０００３】
そこで、従来は、従来例１として、番線４でもって布枠３の布板３ａ同士を結束する方法が用いられている。この場合、板付き布枠３を建枠２（図２参照）に架設して、その布枠３の下段から必要長さに切断した番線４を用意し、前記布板３ａの爪部３ｂをシノ（緊結線用の先の尖った工具）などを使用して前記番線４を結束している。
【０００４】
このほか、従来例２として、布板同士の折り返し部分に是正金物の落下と移動を防止するフックを掛けて、側面に取り付けたボルト及びネジの緊張部分を備えた是正金物が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１２００２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記従来例１における番線による方法では、番線４を爪部３ｂに巻いて結束するのに手間が掛かり、作業者の邪魔にならないように布板下面に突起しないようにしなければならない。更に、布板３ａの架設後にその布板３ａの下段で番線４を締結することになって、別作業になるので作業性が悪い。また、解体時には前記番線４をカッターで切断するので手間が掛かると共に当該番線４の形が崩れて外し難くなる。また、切断後の番線４が落下すると突起部が多いので危険度が増すと共に、再利用できないので産業廃棄物の増加となる。
前記従来例２では、ボルト及びネジでの取付になるので、締結時に手間が掛かると共に解体時においても同様に手間が掛かり、作業性が悪いものである。更に、振動等で前記ボルト等の緩みが生じるおそれがあり、メンテナンス性が劣るものである。本発明に係る板付布枠用隙間防止金具は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る板付布枠用隙間防止金具の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、枠組足場の布枠に設けられた布板の隙間が横ずれにより広がらないように規制するものであって、布板の敷設作業において段上から一連の作業ができるように金属製金物を門型にして、その門型の弾性を有した脚部の両端部を当該金物の平面内において外側に向けて屈曲させ曲面を有する屈曲ガイド部が形成され、当該門型の両脚部間の幅は、左右方向に隣接する布板の架設用爪と長手方向に隣接する布板の架設用爪との厚さに相当する厚さを挟む幅に設定されるとともに、前記脚部の端部を直線状部分から外側に屈曲させる屈曲ガイド部のアゴ部は、当該直線状部分に接する架設用爪の下角部に引っ掛かるように内側に屈曲されていることである。
【０００８】
本発明に係る枠組足場の構築工法の要旨は、枠組足場の構築工法において、建枠を構築後に、布板を前記建枠に前後方向に連続して架設して敷設し、続いて、当該架設されて前後方向に直交する左右方向において隣接する布板の架設用爪に、上記発明に係る板付布枠用隙間防止金具を当該布板の段上から跨設させ挟装させて枠組足場を構築し、枠組足場の解体作業においても布板の段上から取り外しできることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る板付布枠用隙間防止金具によれば、隣接する布板の爪部を、門型の金具で狭装するので隙間を規制値以下の一定幅にすることができるとともに低コストで作成することができる。また、この金具を布板の爪部に挟装させる際には、外側に屈曲した屈曲ガイド部があるので、門型の脚部がその弾性により若干外に開いて挿着される。これにより、作業者は、スムーズに短時間でこの金具の挿着作業を遂行することができる。
更に、何度も再利用が可能であり、ランニングコストが低減されると共に、リサイクル材としてＣＯ２削減に貢献する。
【００１０】
前記脚部のアゴ部があることで、爪部の下角部に引っ掛かり、この金具が自然落下することがない。屈曲ガイド部は、安全性確保のための曲面を有するので、例えば、落下したり、作業者に衝突しても、危険性はない。
【００１４】
本発明に係る枠組足場の構築工法によれば、板付布枠を建て枠に敷設した後、直ちに、板付布枠用隙間防止金具を布板の架設用爪に跨設させる事ができる。よって、作業工程が一連となって連続し、別工程となることがないので、枠組足場の組立作業の作業能率が向上する。また、逆に足場の解体作業も同様に作業能率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る板付布枠用隙間防止金具１は、図１乃至図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、枠組足場２（各部材名は図２（Ａ）参照）の布枠３に設けられた布板３ａの隙間ａが横ずれにより広がらないように規制するものである。
【００１６】
この金具１は、例えば線径４φのピアノ線等の金属製金物を門型にする。そして、その門型の弾性を有した脚部１ａ，１ｂの両端部を当該金物の平面内において外側に向けて屈曲させ、曲面ｂを有した屈曲ガイド部１ｃ，１ｄが形成されてなる。なお、部材は、丸棒であっても角部材であっても良い。
【００１７】
この門型の両脚部１ａ，１ｂ間の幅ｃは、図３及び図５に示すように、布板３ａにおける架設用爪３ｂの、首部３ｄの３枚分の厚さにほぼ相当する厚さを挟む幅に設定されている。この一実施例では、幅ｃ寸法を４０ｍｍにしている。この場合、左右端の爪部３ｂは、横（左右方向）に隣接する布板３ａの爪部であり、中央の爪部３ｂは、長手方向の前後における布板３ａの爪部である。
【００１８】
前記脚部１ａ，１ｂの端部を直線状部分から外側に屈曲させる屈曲ガイド部１ｃ，１ｄのアゴ部１ｅは、当該直線状部分に接する架設用爪３ｂの下角部３ｃに引っ掛かるように内側に屈曲されている。これにより、入り口側の幅ｄは、例えば、３４ｍｍ程度であり、前記幅ｃよりも狭くなっている。
【００１９】
なお、布板３ａのタイプに新旧がある場合には、爪部３ｂの取り付け位置が異なるので、その組み合わせに応じて、前記幅ｃ，ｄを大きくしたもの等、複数種類を用意する。このような、アゴ部１ｅにより、その引っかかり性によりこの板付布枠用隙間防止金具１が自然落下することなく、且つ、これを爪部３ｂから外すときにも比較的小さな力で外すことができる。
【００２０】
前記屈曲ガイド部１ｃ，１ｄの端部は、少なくとも線径の２倍以上の寸法ｅにした開口部１ｆがある。この開口部１ｆは、他の板付布枠用隙間防止金具１の屈曲ガイド部１ｃ，１ｄと互いに絡まることがないようにするものである。
【００２１】
よって、この屈曲ガイド部の形状として、図４に示すように、脚部１ａ，１ｂのアゴ部１ｅから、略「く」の字に曲げて、更にその端部を曲面ｂを有するように広い開口部１ｆとしても良い。この曲面ｂは、この金具１が落下した際の衝撃を緩和させ、作業者の頭部等の衝突においても安全なようにするためであり、且つ、爪部への挿着の際に抵抗を緩和させてスムーズに挿着できるようにするために設けられる。
【００２２】
前記板付布枠用隙間防止金具１には、布板３ａの爪部３ｂの色彩と異なる色彩が、当該金具の全体若しくは一部に施されている。これには、例えば、金具の全体を黄色で塗装したり、黒と黄色とでゼブラ模様にしたり、要は、作業者が布板の上に立ってみて、見分けし易いものとなっていればよい。よって、特に、板付布枠用隙間防止金具１における門型の上部と側部に、色彩を施すようにするものである。
【００２３】
このようにして形成される板付布枠用隙間防止金具１の使用方法は、図３と図５とに示すように、建枠の構築後に、左右方向で隣接する前記布板３ａ，３ａの爪部３ｂの首部３ｄに跨って挿着される。この挿着は作業者の手で、上から下へと押し込まれてなされる。この作業時間は僅か１〜３秒程度の短時間である。
【００２４】
そして、前記板付布枠用隙間防止金具１の挿着作業は、布板３ａの敷設作業の後に一連の作業で行うことができる。これに対して、従来例における番線４等では別作業であったので、それに比べても、本発明の板付布枠用隙間防止金具１により、枠組足場の組立工期が大幅に短縮されるものである。
【００２５】
更に、解体作業においても、布板３ａの段上から手作業で簡単に外すことができる。よって、解体の工期も番線４などの場合に比べて大幅に工期が短縮される。また、この板付布枠用隙間防止金具１は、再利用が可能でありランニングコストが低減され、リサイクル材としてＣＯ２削減に貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る板付布枠用隙間防止金具１の正面図である。
【図２】同本発明の板付布枠用隙間防止金具１を使用する枠組合場２の斜視図（Ａ）と、全体の足場の斜視図（Ｂ）である。
【図３】同本発明に係る板付布枠用隙間防止金具１の使用状態の断面図である。
【図４】同板付布枠用隙間防止金具１の端部の変形例を示す一部正面図である。
【図５】同板付布枠用隙間防止金具１の使用状態を示す説明図である。
【図６】従来例に係る、布板３ａを番線４で締結する場合の様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１          板付布枠用隙間防止金具、
１ａ，１ｂ  脚部、                      １ｃ，１ｄ    屈曲ガイド部
１ｅ        アゴ部、                    １ｆ          開口部、
２          枠組足場、                  ２ａ          パイプ、
３          布枠、                      ３ａ          布板、
３ｂ        爪部、                      ３ｃ          下角部、
３ｄ        首部、  
４          番線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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