(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装填された記録紙を保持する給紙トレイと、この給紙トレイに保持された記録紙を装置内部に搬送する第１搬送手段と、この第１搬送手段によって搬送された記録紙に画像を形成する画像形成手段と、この画像形成手段によって画像が形成された記録紙を装置外部に搬送する第２搬送手段と、この第２搬送手段によって搬送された記録紙が堆積される排紙トレイとを備え、
前記画像形成手段は、インクが充填されたインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着され、記録紙の搬送方向に対して直交する方向に往復移動するキャリアと、このキャリアを駆動するキャリア駆動手段とを有する画像形成装置において、
前記第２搬送手段は、
記録紙を搬送方向に駆動する排紙ローラと、この排紙ローラが圧入されて該排紙ローラと共に回転するローラシャフトと、前記排紙ローラに対向して配置され、該排紙ローラに記録紙を押圧するスターホイールと、このスターホイールを前記排紙ローラに対向する位置で支持するための板金部材と、前記ローラシャフトに回転駆動力を伝達するために、該ローラシャフトに圧入されたギヤ部材と、前記板金部材に装着されて、該ローラシャフトの回転に負荷をかける第１ダンパアームと、この第１ダンパアームに装着されて、該ローラシャフトの回転に負荷をかける第２ダンパアームと、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームを互いに引き合う方向に付勢するばねとを有し、
前記ギヤ部材は、回転駆動力を受ける歯車部と、この歯車部と一体的に成形された円筒部を含み、
前記第１ダンパアームは、前記ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、前記板金部材に設けられている開口に挿入される挿入凸部と、前記半円筒部を挟んで前記挿入凸部とは反対側に突出され、前記ばねが係合される第１ばね係合凸部とを含み、
前記第２ダンパアームは、前記ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、前記第１ダンパアームの挿入凸部に係合されるアーム係合凸部と、前記半円筒部を挟んで前記アーム係合凸部とは反対側に突出され、前記ばねが係合される第２ばね係合凸部とを含み、
前記第２ダンパアームのアーム係合凸部は、前記第１ダンパアームの挿入凸部と交差して該挿入凸部に対して回動自在に係合され、
前記ばねの付勢力によって、前記第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部が前記ギヤ部材の円筒部に当接され、該第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部と該ギヤ部材の円筒部との摩擦によって前記ローラシャフトの回転に負荷をかけ、記録紙の終端部近傍をプリントする際、記録紙の搬送速度の変動を抑制し、プリント品質の低下を防止し得ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
装填された記録紙を保持する給紙トレイと、この給紙トレイに保持された記録紙を装置内部に搬送する第１搬送手段と、この第１搬送手段によって搬送された記録紙に画像を形成する画像形成手段と、この画像形成手段によって画像が形成された記録紙を装置外部に搬送する第２搬送手段と、この第２搬送手段によって搬送された記録紙が堆積される排紙トレイとを備え、
前記画像形成手段は、インクが充填されたインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着され、記録紙の搬送方向に対して直交する方向に往復移動するキャリアと、このキャリアを駆動するキャリア駆動手段とを有する画像形成装置において、
前記第２搬送手段は、
記録紙を搬送方向に駆動する排紙ローラと、この排紙ローラが圧入されて該排紙ローラと共に回転するローラシャフトと、このローラシャフトに当接することにより該ローラシャフトの回転に負荷をかける第１ダンパアーム及び第２ダンパアームと、この第１ダンパアーム及び第２ダンパアームを互いに引き合う方向に付勢するばねとを有し、
前記第１ダンパアームは、前記ローラシャフトが内接される半円筒部と、この半円筒部から突出されて、画像形成装置のシャーシの一部に設けられた開口に挿入される挿入凸部とを含み、
前記第２ダンパアームは、前記ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、前記第１ダンパアームの挿入凸部に係合されるアーム係合凸部とを含み、
前記第２ダンパアームのアーム係合凸部は、前記第１ダンパアームの挿入凸部と交差して該挿入凸部に対して回動自在に係合され、
前記ばねの付勢力によって、前記第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部が前記ギヤ部材の円筒部に当接され、該第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部と該ギヤ部材の円筒部との摩擦によって前記ローラシャフトの回転に負荷をかけ、記録紙の終端部近傍をプリントする際、記録紙の搬送速度の変動を抑制し、プリント品質の低下を防止し得ることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙の終端までプリント可能な画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式の画像形成装置（以下、インクジェットプリンタと記す）においては、近年、写真画質に迫る高画質化と共に、記録紙の終端までプリントする、いわゆる縁なしプリントへの対応が求められている。特許文献１には、縁なしプリント時において、用紙後端部の浮き上がりを防止するために、プリントヘッドの近傍に、線状の用紙押さえ部材を備えたインクジェットプリンタが示されている。なお、特許文献２には、サーマルヘッドプリンタやインパクトプリンタに用いられる記録紙搬送機構が示されている。
【特許文献１】特開２００４−１６０７９１号公報
【特許文献２】実開昭６１−１２０５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、インクジェットプリンタにおいては、プリントヘッドの上流側に給紙ローラが、下流側に排紙ローラがそれぞれ設けられている。給紙ローラと排紙ローラとの間で記録紙が弛まないように、排紙ローラの搬送速度は、給紙ローラの搬送速度よりも、わずかに高く設定されている。従って、給紙ローラ及び排紙ローラによって記録紙が搬送されているときには、排紙ローラの側に若干の負荷がかけられた状態となる。ところが、記録紙の終端部が給紙ローラから外れると、排紙ローラの側にかけられた負荷が瞬間的に解除される。排紙ローラが圧入されたローラシャフトは、軸受けによって支持されているので、ローラシャフトとその軸受けとの間にがたが存在する。また、排紙ローラを回転駆動するギヤには、バックラッシュが存在する。従って、記録紙の終端部が給紙ローラから外れることにより排紙ローラの回転の負荷が瞬間的に解除されると、記録紙の搬送速度が瞬間的に変動することとなる。その結果、記録紙の後端近傍部において、記録紙とプリントヘッドとの同期がとれなくなり、色むらやすじが発生してプリント品質が低下するという不具合が生じる。
【０００４】
そこで、記録紙の搬送速度の変動を抑制するために、排紙ローラのローラシャフトの回転に負荷をかける回転負荷機構（排出ダンパ機構）を備えたインクジェットプリンタが実用化されている。
【０００５】
図５は、従来のインクジェットプリンタの排紙ローラを含む搬送機構１０３ｂを示している。また、図６は、記録紙搬送機構１０３ｂに包含される回転負荷機構１５０の主要構成を示している。記録紙搬送機構１０３ｂは、画像が形成された記録紙を搬送方向に駆動する排紙ローラ１３３と、排紙ローラ１３３が圧入されて排紙ローラ１３３と共に回転するローラシャフト１５１と、排紙ローラ１３３に対向して配置され、排紙ローラ１３３に記録紙を押圧するスターホイール（図示せず）と、スターホイールを排紙ローラ１３３に対向する位置で支持する第１板金部材１５２と、ローラシャフト１５１に回転駆動力を伝達するために、ローラシャフト１５１に圧入されたギヤ部材１５３と、ローラシャフト１５１の回転に負荷をかける第１ダンパアーム１５４及び第２ダンパアーム１５５と、第１ダンパアーム１５４及び第２ダンパアーム１５５のそれぞれの先端部を互いに引き合う方向に付勢するばね１５６と、第１ダンパアーム１５４及び第２ダンパアーム１５５を回動自在に連結する連結シャフト１５７と、連結シャフト１５７の両端部を支持する第２板金部材１５８と、ローラシャフト１５１に圧入され、第１ダンパアーム１５４及び第２ダンパアーム１５５と当接される円筒部材１５９等によって構成されている。
【０００６】
回転負荷機構１５０は、第１ダンパアーム１５４、第２ダンパアーム１５５、ばね１５６、連結シャフト１５７、第２板金部材１５８及び円筒部材１５９等によって構成されている。すなわち、ばね１５６によって互いに引き寄せられた第１ダンパアーム１５４と第２ダンパアーム１５５が円筒部材１５９を挟み込むことにより、円筒部材１５９と第１ダンパアーム１５４及び第２ダンパアーム１５５との間に摩擦力が発生し、ローラシャフト１５１の回転に負荷がかけられる。
【０００７】
ところが、このような回転負荷機構は、構成が複雑で部品点数が多く、インクジェットプリンタのコストアップを招来する要因となっている。また、連結シャフト１５７、第２板金部材１５８の加工精度によっては、プリンタの固体毎に、円筒部材１５９と、第１ダンパアーム１５４、第２ダンパアーム１５５の位置関係がばらつくため、負荷を安定させるための調整に手間がかかる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、少ない部品点数でありながらも、排紙ローラが圧入されるローラシャフトの回転に適度の負荷をかけ、記録紙の終端近傍をプリントしている際における記録紙の搬送速度の変動を抑制することにより、プリント品質の低下を抑制することができるインクジェット方式の画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、装填された記録紙を保持する給紙トレイと、この給紙トレイに保持された記録紙を装置内部に搬送する第１搬送手段と、この第１搬送手段によって搬送された記録紙に画像を形成する画像形成手段と、この画像形成手段によって画像が形成された記録紙を装置外部に搬送する第２搬送手段と、この第２搬送手段によって搬送された記録紙が堆積される排紙トレイとを備え、画像形成手段は、インクが充填されたインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着され、記録紙の搬送方向に対して直交する方向に往復移動するキャリアと、このキャリアを駆動するキャリア駆動手段とを有する画像形成装置において、第２搬送手段は、記録紙を搬送方向に駆動する排紙ローラと、この排紙ローラが圧入されて該排紙ローラと共に回転するローラシャフトと、排紙ローラに対向して配置され、該排紙ローラに記録紙を押圧するスターホイールと、このスターホイールを排紙ローラに対向する位置で支持するための板金部材と、ローラシャフトに回転駆動力を伝達するために、該ローラシャフトに圧入されたギヤ部材と、板金部材に装着されて、該ローラシャフトの回転に負荷をかける第１ダンパアームと、この第１ダンパアームに装着されて、該ローラシャフトの回転に負荷をかける第２ダンパアームと、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームを互いに引き合う方向に付勢するばねとを有し、ギヤ部材は、回転駆動力を受ける歯車部と、この歯車部と一体的に成形された円筒部を含み、第１ダンパアームは、ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、板金部材に設けられている開口に挿入される挿入凸部と、半円筒部を挟んで挿入凸部とは反対側に突出され、ばねが係合される第１ばね係合凸部とを含み、第２ダンパアームは、ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、第１ダンパアームの挿入凸部に係合されるアーム係合凸部と、半円筒部を挟んでアーム係合凸部とは反対側に突出され、ばねが係合される第２ばね係合凸部とを含み、第２ダンパアームのアーム係合凸部は、第１ダンパアームの挿入凸部と交差して該挿入凸部に対して回動自在に係合され、ばねの付勢力によって、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部がギヤ部材の円筒部に当接され、該第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部と該ギヤ部材の円筒部との摩擦によってローラシャフトの回転に負荷をかけ、記録紙の終端部近傍をプリントする際、記録紙の搬送速度の変動を抑制し、プリント品質の低下を防止し得るものである。
【００１０】
請求項２の発明は、装填された記録紙を保持する給紙トレイと、この給紙トレイに保持された記録紙を装置内部に搬送する第１搬送手段と、この第１搬送手段によって搬送された記録紙に画像を形成する画像形成手段と、この画像形成手段によって画像が形成された記録紙を装置外部に搬送する第２搬送手段と、この第２搬送手段によって搬送された記録紙が堆積される排紙トレイとを備え、画像形成手段は、インクが充填されたインクカートリッジと、このインクカートリッジが装着され、記録紙の搬送方向に対して直交する方向に往復移動するキャリアと、このキャリアを駆動するキャリア駆動手段とを有する画像形成装置において、第２搬送手段は、記録紙を搬送方向に駆動する排紙ローラと、この排紙ローラが圧入されて該排紙ローラと共に回転するローラシャフトと、このローラシャフトに当接することにより該ローラシャフトの回転に負荷をかける第１ダンパアーム及び第２ダンパアームと、この第１ダンパアーム及び第２ダンパアームを互いに引き合う方向に付勢するばねとを有し、第１ダンパアームは、ローラシャフトが内接される半円筒部と、この半円筒部から突出されて、画像形成装置のシャーシの一部に設けられた開口に挿入される挿入凸部とを含み、第２ダンパアームは、ギヤ部材の円筒部が内接される半円筒部と、この半円筒部から突出され、第１ダンパアームの挿入凸部に係合されるアーム係合凸部とを含み、第２ダンパアームのアーム係合凸部は、第１ダンパアームの挿入凸部と交差して該挿入凸部に対して回動自在に係合され、ばねの付勢力によって、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部がギヤ部材の円筒部に当接され、該第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部と該ギヤ部材の円筒部との摩擦によってローラシャフトの回転に負荷をかけ、記録紙の終端部近傍をプリントする際、記録紙の搬送速度の変動を抑制し、プリント品質の低下を防止し得るものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、第２ダンパアームのアーム係合凸部が、第１ダンパアームの挿入凸部と交差して挿入凸部に対して回動自在に係合されるので、図５及び図６に示した連結シャフト１５７が不要となる。また、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの組み立て工程を簡素化することができる。また、第１ダンパアームの挿入凸部が、スターホイールを支持するための板金部材に設けられた開口に挿入されて保持されるため、図５に示した第２板金部材１５８が不要となる。さらに、ギヤ部材の歯車部と一体的に形成された円筒部と第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部とが当接することにより、回転に負荷をかけるための摩擦力を発生させるので、ローラシャフトに圧入される円筒部材を別途設ける必要がなくなる。また、第１ダンパアームの挿入凸部が開口に挿入される構成であるので、板金部材等の加工精度に関わらず、ギヤ部材の円筒部の中心軸と第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの半円筒部の中心軸の位置関係を略一定に維持することができる。従って、画像形成装置の部品点数を増加させることなく、ローラシャフトの回転に適度の負荷をかけることができ、プリント品質の低下を抑制できるようになる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、第２ダンパアームのアーム係合凸部が、第１ダンパアームの挿入凸部と交差して挿入凸部に対して回動自在に係合されるので、図５及び図６に示した連結シャフト１５７が不要となる。また、第１ダンパアーム及び第２ダンパアームの組み立て工程を簡素化することができる。また、第１ダンパアームの挿入凸部が、シャーシの一部に設けられた開口に挿入されて保持されるため、図５に示した第２板金部材１５８が不要となる。従って、画像形成装置の部品点数を増加させることなく、ローラシャフトの回転に適度の負荷をかけることができ、プリント品質の低下を抑制できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の実施形態による画像形成装置の一例であるインクジェットプリンタについて図面を参照して説明する。図１はインクジェットプリンタの概略構成を示している。インクジェットプリンタ１は、装填された記録紙Ｐを保持する給紙トレイ２と、この給紙トレイ２に保持された記録紙Ｐを搬送する搬送機構３と、この搬送機構３によって搬送された記録紙Ｐに画像を形成する画像形成部（画像形成手段）４と、画像形成部４によって画像が形成された記録紙Ｐが堆積される排紙トレイ５と、搬送機構３及び画像形成部４を収容する筐体６と、搬送機構３及び画像形成部４の制御を司る制御部等によって構成されている。
【００１４】
搬送機構３は、第１搬送機構（第１搬送手段）３ａと、第２搬送機構（第２搬送手段）３ｂとを有している。第１搬送機構３ａは、給紙トレイ２に載置された記録紙Ｐを装置本体の内部に送出するピックローラ３０と、ピックローラ３０によって送出された記録紙Ｐをガイドして給紙ローラ３２に導く下面ガイド部材３１と、画像形成部４の上流側に設けられ、ピックローラ３０によって送出された記録紙Ｐを画像形成部４の側に送出する給紙ローラ３２と給紙ローラ３２に対向するように配置されたローラ３２ａと、給紙ローラ３２等を駆動するためのフィードモータ３４等を有している。
【００１５】
画像形成部４は、インクが充填されたインクカートリッジ４０と、インクカートリッジ４０を支持しながら、記録紙Ｐの搬送方向Ａ（副走査方向）に直交する主走査方向に往復移動するキャリア４１と、キャリア４１を駆動するキャリア駆動モータ４２等によって構成されている。インクカートリッジ４０の下面には、記録紙Ｐにインクを吐出するプリントヘッド４３が設けられている。キャリア４１は、主走査方向に平行に配設されたローラシャフト４４によって往復移動自在に支持され、キャリア駆動モータ４２に駆動されて移動する。キャリア駆動モータ４２の出力は、ベルトを介してキャリア４１に伝達される。
【００１６】
図２は、インクジェットプリンタ１の第２搬送機構３ｂを示している。また、図３及び図４は、第２搬送機構３ｂに包含される回転負荷機構（排出ダンパ機構）５０の主要構成を示している。ここで、回転負荷機構５０とは、記録紙の搬送速度の変動を抑制するために、排紙ローラ３３が圧入されたローラシャフト５１の回転に予め負荷をかける機構であり、以下に示すギヤ部材５３、第１ダンパアーム５４、第２ダンパアーム５５、ばね５６等によって構成されている。
【００１７】
第２搬送機構３ｂは、画像形成部４によって画像が形成された記録紙Ｐを排出するための排紙ローラ（第２搬送手段）３３と、排紙ローラ３３が圧入されて排紙ローラ３３と共に回転するローラシャフト５１と、排紙ローラ３３に対向して配置され、排紙ローラ３３に記録紙を押圧するスターホイール３３ａ（図１参照）と、スターホイール３３ａを排紙ローラ３３に対向する位置で支持するための板金部材５２と、ローラシャフト５１に回転駆動力を伝達するために、ローラシャフト５１に圧入されたギヤ部材５３と、板金部材５２に装着されて、ローラシャフト５１の回転に負荷をかける第１ダンパアーム５４と、この第１ダンパアーム５４に装着されて、ローラシャフト５１の回転に負荷をかける第２ダンパアーム５５と、第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５を互いに引き合う方向に付勢するばね５６とを有している。なお、ローラシャフト５１は、インクジェットプリンタ１のシャーシ６０に装着される軸受け部材６１によって回転自在に支持されている。また、板金部材５２は、ねじ等を介してシャーシ６０に装着され、シャーシ６０の一部を構成する。
【００１８】
ギヤ部材５３は、回転駆動力を受ける歯車部５３ａと、歯車部５３ａと一体的に成形された円筒部５３ｂを有している。第１ダンパアーム５４は、ギヤ部材５３の円筒部５３ｂが内接される半円筒部５４ａと、半円筒部５４ａから突出され、板金部材５２に設けられている開口５２ａに挿入される挿入凸部５４ｂと、半円筒部５４ａを挟んで挿入凸部５４ｂとは反対側に突出され、ばね５６が係合される第１ばね係合凸部５４ｃとを有している。また、第２ダンパアーム５５は、ギヤ部材５３の円筒部５３ｂが内接される半円筒部５５ａと、半円筒部５５ａから突出され、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂに係合されるアーム係合凸部５５ｂと、半円筒部５５ａを挟んでアーム係合凸部５５ｂとは反対側に突出され、ばね５６が係合される第２ばね係合凸部５５ｃとを有している。
【００１９】
第２ダンパアーム５５のアーム係合凸部５５ｃは、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂと交差して挿入凸部５４ｂに対して回動自在に係合されている。図４に示すように、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂには、ダンパアーム５５のアーム係合凸部５５ｂを挿入して交差状態で係合するための開孔５４ｄと溝状の凹部５４ｅが形成されており、アーム係合凸部５５ｂには、凹部５４ｅに対応する突起５５ｄが形成されている。
【００２０】
インクジェットプリンタ１においては、ばね５６の付勢力によって、第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５の半円筒部５４ａ、５５ａがギヤ部材５３の円筒部５３ｂに当接され、第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５の半円筒部５４ａ、５５ａの内面とギヤ部材５３の円筒部５３ｂの外面との間に摩擦力が発生する。この摩擦力によってローラシャフト５１の回転に負荷がかかり、記録紙の終端部近傍をプリントする際における、記録紙の搬送速度の変動が抑制される。
【００２１】
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によれば、第２ダンパアーム５５のアーム係合凸部５５ｂが、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂと交差して挿入凸部５４ｂに対して回動自在に係合されるので、図５及び図６に示した連結シャフト１５７が不要となる。また、第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５の組み立て工程を簡素化することができる。また、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂが、スターホイール３３ａを支持するための板金部材５２に設けられた開口５２ａに挿入されて保持されるため、図５に示した第２板金部材１５８が不要となる。さらに、ギヤ部材５３の歯車部５３ａと一体的に形成された円筒部５３ｂと第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５の半円筒部５４ａ、５５ａとが当接することにより、回転に負荷をかけるための摩擦を発生させるので、図５及び図６に示した円筒部材１５９も不要となる。また、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂが開口５２ａに挿入される構成であるので、ギヤ部材５３の円筒部５３ｂの中心軸と第１ダンパアーム５４及び第２ダンパアーム５５の半円筒部５４ａ、５５ａの中心軸との位置関係を、板金部材５２等の加工精度に関わらず略一定に維持することができる。従って、インクジェットプリンタ１の部品点数を増加させることなく、ローラシャフト５１の回転に適度の負荷をかけることができ、プリント品質の低下を抑制できるようになる。
【００２２】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく、少なくとも、第２ダンパアーム５５のアーム係合凸部５５ｂが、第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂと交差して挿入凸部５４ｂに対して回動自在に係合され、かつ第１ダンパアーム５４の挿入凸部５４ｂが、シャーシ６０の一部に設けられた開口に挿入される構成であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置の一例であるインクジェットプリンタの構成を示す図。
【図２】インクジェットプリンタに備えられた第２搬送機構の構成を示す斜視図。
【図３】第２搬送機構に包含される回転負荷機構の主要構成を示す斜視図。
【図４】同回転負荷機構の主要構成を別の角度から示す斜視図。
【図５】従来のインクジェットプリンタに備えられた搬送機構の構成を示す斜視図。
【図６】従来のインクジェットプリンタに備えられた搬送機構に包含される回転負荷機構の主要構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１    インクジェットプリンタ
２    給紙トレイ
３    搬送機構
４    画像形成部（画像形成手段）
５    排紙トレイ
３ａ    第１搬送機構（第１搬送手段）
３ｂ    第２搬送機構（第２搬送手段）
３３    排紙ローラ（第２搬送手段）
３３ａ    スターホイール
４０    インクカートリッジ
４１    キャリア
５０    回転負荷機構
５１    ローラシャフト
５２    板金部材
５３    ギヤ部材
５４    第１ダンパアーム
５５    第２ダンパアーム
５６    ばね
【図１】
0004434152.tif 000002
【図２】
0004434152.tif 000003
【図３】
0004434152.tif 000004
【図４】
0004434152.tif 000005
【図５】
0004434152.tif 000006
【図６】
0004434152.tif 000007