(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側プレートと、上側プレートと、液晶を封止するための密閉フレームとを備える液晶表示セル（ＬＣＤ）の電極経路にプリント基板（ＰＣＢ）を接続する方法であって、
前記上側プレートの下側表面上の電極経路を支持するため、上側プレートに少なくとも１つの小さい幅の延長部を形成して前記液晶表示セルを構成する段階と、
前記ＰＣＢの接点上に前記延長部を中間材料を使用せずに配置することによって接続領域を形成する段階と、
前記上側プレートを通して、又は前記下側プレートに対して斜入射で、前記接続領域にレーザビームを集束させて、前記経路と前記ＰＣＢの接点との間の接続を最終的に確立する段階と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ＬＣＤの上側プレートが単一の延長部を含み、前記ＰＣＢが、実質的に前記ＬＣＤと同じ平面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ＬＣＤの上側プレートが少なくとも２つの延長部を含み、前記ＰＣＢが前記ＬＣＤの下に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ＬＣＤの下側プレートが、前記ＰＣＢ内に形成された凹部内に収容され、その凹部の縁が、前記ＬＣＤの上側プレートの下側表面と接触することを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記ＰＣＢが可撓性材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイをプリント回路、特に、時計内のデジタルディスプレイの電子部品を実装するプリント回路に接続する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）は、同じ寸法の２つの透明基板の密閉フレームの外側に、発明者の知る範囲では実質的に平らな面を常に有するプリント基板（ＰＣＢ）に、ディスプレイの電極を接続するための経路を公知の方法で含んでいる。この接続は、現在は、半田付けによる「ゼブラ」型式のマルチパスコネクタを使用し、或いは異方性の導電性接着剤又は異方性接触フォイル（ＡＣＦ）を用いて行われる。このような方法は、ＬＣＤとＰＣＢが同一平面内にある場合は、技術的に完全に満足できる。また、この方法は、選択により或いは必然的に、ＰＣＢがＬＣＤの下に置かれた場合も満足できる。しかしながら、非常に薄いケースを有するデジタルディスプレイ付き腕時計における場合のように、ゼブラ型式のコネクタにわずかの曲率半径が与えられた場合には、コネクタ経路を破損する危険性がある。前述のリスクに加えて、これらの方法は、比較的高価な中間材料（ゼブラ、ＡＣＦ等）を使用し、比較的長い製造時間を必要とする欠点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、中間材料に依存せずに、レーザビームを使用する点で、より迅速で、より経済的な、技術的により信頼性のある、ＰＣＢにＬＣＤを接続する新規な方法を提供することが課題である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明は、プリント基板（ＰＣＢ）を、上側プレートと、下側プレートと、液晶を封止するための密閉フレームとを既知の方式で備える液晶表示セル（ＬＣＤ）の電極経路に接続する方法に関する。この方法は、
上側プレートの下側表面上の電極経路を支持するため、上側プレートに少なくとも１つの小さい幅の延長部を形成して表示セルを構成する段階と、
ＰＣＢの接点上に延長部を配置することによって接続領域を形成する段階と、
上側プレートを通して、又は下側プレートに対して斜入射で、接続領域にレーザビームを集束させて、経路とＰＣＢの接点との間の接続を最終的に確立する段階とを含む。
【０００５】
従って、本発明による方法は、最早どのような中間材料をも使用せず、且つ接続操作をより短時間で実行することを可能とし、これは最終製品の原価低減に寄与する。
【０００６】
第１の実施態様によれば、ＬＣＤの上側プレートは、単一の延長部だけを含み、ＰＣＢはＬＣＤの延長部に実質的に同一平面で接続される。
【０００７】
第２の実施態様によれば、ＬＣＤの上側プレートは、少なくとも２つの延長部を含み、ＰＣＢはＬＣＤの下に配置することができる。この場合において、ＰＣＢは下側プレートを収容するための凹部を有し、その凹部の縁が上側プレートの下側表面と接触するようにされるのが有利である。その結果、得られた製品は、コンパクトであり、良好な機械的特性を有する。
【０００８】
本発明の他の利点及び特徴は、添付図面を参照して、以下の説明を読解することにより更に明確となるであろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の方法によって可撓性材料で製造可能なプリント基板２０（ＰＣＢ）に接続された、液晶表示セル（ＬＣＤ）の断面を概略的に示している。このセルには、正面に偏光板２が置かれた上側プレート１と、裏側に反射板４が置かれた下側プレート３と、液晶（液晶の厚みの比率が実質的に考慮されているこの図では見えない）を封止する空間境界を定める密閉フレーム５とが従来の方法を用いて含まれている。上側プレート１には、下側表面上に電極経路を支持する延長部７を有することが分かるであろう。コンデンサ１２、チップ１４、及びクォーツ部１６などの電子部品を支持するプリント基板２０が延長部７の下に置かれる。その際、電極経路に向き合うようにＰＣＢの接触領域を向け、接続領域６を形成する。次いで、レーザビーム３０を、プレート１の延長部７を通してこの接続領域６に加えあるいは集束させ、最終的な接続を確立させる。
【００１０】
図２は、ＰＣＢがＬＣＤの下に配置されている第２の実施形態に関する。ＬＣＤ表示セル１０は、図１で説明したものと同等であるが、上側プレート１が２つの延長部７及び９を持ち、それらの延長部によって下にあるＰＣＢ２０と２つの接続領域が確立されることになる。また、ＰＣＢ２０は凹部１９を含み、これにより下側プレート３及び反射体４を収容可能とし、凹部の縁が電極経路を支持する延長部７、９の下側表面と接触するようにしている。有利には、凹部１９の底部には、例えば組立ダイを用いずにも予備組立ができるように接着剤１８を備える。この構成を用いれば、接続領域６、８に、斜方向から入射レーザビーム３０を集束させることができる。
【００１１】
アナログ表示時計における表示セルの寸法と同じ大きさを備えた、上述の実施例に関して、実験により接続を形成するために要する時間が１０−１２秒から１−３秒に低減できることが示されており、このことは無視できない経済的な利点となる。
【００１２】
また、第２の実施形態では、本発明による方法が、単に接続領域をずらして配置することにより、幾つかの重ねられたセルを備えるディスプレイへの適用が可能となることもまた認められる。
【００１３】
本発明は記述された実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく別の適用を見出すことが可能であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  上側プレート
２  偏光板
３  下側プレート
４  反射板
５  密閉フレーム
６  接続領域
７  延長部
８  接続領域
９  延長部
１０  ＬＣＤ表示セル
１２  コンデンサ
１４  チップ
１６  クォーツ部
１８  接着剤
１９  凹部
２０  プリント基板（ＰＣＢ）
【図１】
0004464065.tif 000002
【図２】
0004464065.tif 000003