(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側取付板と、
この固定側取付板に対して型開きの方向に沿った方向に移動可能な固定側型板と、
前記固定側型板に対して型開きの方向に移動可能であって、前記固定側型板との間にキャビティを画成する可動側型板と
を具え、前記固定側取付板から前記固定側型板を通って前記キャビティに至る樹脂の通路が形成された射出成形用金型において、
前記可動側型板の型開きの方向に対して交差する方向に前記固定側取付板と前記固定側型板との間に出入り可能に配置されるランナーロック部材をさらに具え、
このランナーロック部材は、前記固定側取付板及び前記固定側型板とで前記樹脂の通路の一部を画成することを特徴とする射出成形用金型。
【請求項２】
ランナーロック用部材でランナーを保持して金型から取出し可能としたことを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型。
【請求項３】
ランナーロック用部材とランナーの分離をランナー取出し部材が金型から金型外に移動する動きによって行なうことを特徴とする請求項２記載の射出成形用金型。
【請求項４】
ランナーの抜きテーパー形状を利用したランナーのロック機構が形成されたランナーロック部材を有することを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の射出成形用金型。
【請求項５】
ランナーロック部材を金型内で位置決めし、かつ射出圧力により移動しないように保持するための機構を有することを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の射出成形用金型。
【請求項６】
１次スプルー部を抜き出すためにランナーロック機構が金型開き方向に移動する手段を有することを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の射出成形用金型。
【請求項７】
金型が開くことによるゲート切断時に、ランナーロック部材を固定側取付板側に押付ける手段を有することを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載の射出成形用金型。
【請求項８】
ランナーは抜きテーパー部を有する台形断面形状とすることを特徴とする請求項１乃至７いずれか記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は射出成形用金型に係るもので、特に、射出成形用金型におけるランナーロック機構を有し、ランナーを金型の外に取出しできる射出成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の射出成形用金型において、スプルーランナー（以下、単にランナーとも言う）のロック方式としてごく普通に用いられている方法は、例えば、図８に示されるように、ロックピンを用いるものがある。
【０００３】
このような従来の射出成形用金型１００は、スプルーブッシュ１１２とロケートリング１１４が設けられて金型１００を成形機（図示しない）に取付けるための固定側取付板１０１と、ストリッパープレート１０２と、溶融樹脂を成形品Ｓが形成されるキャビティ１１１に注入するためのスプルーランナー１１３が設けられた固定側型板１０３と、成形品Ｓのためのキャビティ１１１が設けられた可動側型板１０４と、金型１００の剛性を増大すると共に固定側型板１０３に入れられた入れ子等を受けるための可動側受板１０５と、上下エジェクタープレート１０８、１０９がエジェクターピン１１０を突き出すための空間を形成するスペーサブロック１０６と、金型１００を成形機に取付けるための可動側取付板１０７と、エジェクターピン１１０を保持する上エジェクタープレート１０８および下エジェクタープレート１０９と、型開き後に成形品Ｓを金型１００から突き出すためのエジェクターピン１１０とから概略構成されている。
【０００４】
図示されるように、ロケートリング１１４は、固定側取付板１０１に取付けられ、成形機と金型１００の位置決めをするためのものであり、成形機ノズルと接するノズルタッチ面と溶融樹脂の通り道である１次スプルー１１３ａが形成されたスプルーブッシュ１１２が設けられている。固定側型板１０３は、スプルーランナー１１３と２次スプルー１１３ｂが形成され、また、成形品Ｓの形状の一部が加工されている。
【０００５】
図８では、金型１００が閉じた状態で、溶融樹脂がスプルーブッシュ１１２を介し、かつスプルーランナー１１３を経て成形品Ｓが形成されるキャビティ１１１に注入された状態を示している。この場合に、ランナーロックピン１１５の先端はアンダーカット形状に加工されており、このアンダーカット形状部分を包み込むように溶融樹脂が冷却固化される。
【０００６】
本金型方式は3プレート方式と呼ばれ、ゲート方式としてはピンポイントゲートをなすものである。
【０００７】
図９は、図８に示される従来金型が開かれてランナーロックが外れた状態を示す図である。金型１００の開く順序としては、ばね１２１の開く力によってストリッパープレート１０２と固定側型板１０３の間が開かれる。この時に、スプルーランナー１１３は、ランナーロックピン１１５によって保持されるために、ストリッパープレート１０２に固着されて、ゲートが切断される。さらに型が開かれると、固定側型板１０３に組み込まれたプラーボルト１２０によって、ストリッパープレート１０２と固定側取付板１０１の間が開かれ、その開き量はストップボルト１１９によって規制されている。ランナーロックピン１１５は固定側取付板１０１に固定されているために、ストリッパープレート１０２が移動することによって、スプルーランナー１１３からランナーロックピン１１５が強制的に抜き出される。
【０００８】
これによって、ランナーロックが外された状態になり、ランナー取出機、もしくは金型に組み込まれたエジェクターピン１１０等によってスプルーランナー１１３は金型１００の外に取り出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の金型ではスプルーランナー１１３をロックするために、ランナーロックピン１１５、ストリッパープレート１０２、プラーボルト１２０、ストップボルト１１９等の金型部品を必要としているために、金型構造が全体的に複雑になっている。また、ストリッパープレート１０２の板厚分だけ１次スプルー１１３ａをなすスプルーランナー１１３が長くなり、そのために樹脂材料をさらに多く必要としている。また、スプルーランナー１１３からランナーロックピン１１５のアンダーカット形状部分を強制的に外すために、削れた樹脂カスの発生があって、この樹脂カスによる金型つぶれ、成形品への付着原因等の１つになっている。
【００１０】
また、ランナーロックピン１１５が樹脂の流れの障害になっている場合も見られる。すなわち、金型１００が開いて、ランナーロックが外れた後に、スプルーランナー１１３を金型１００の外に取り出すためには、金型１００内に組み込まれたエジェクターピン１１０等によってスプルーランナ−１１３を跳ね出して抜き出す方法がある。この方法では、スプルーランナー１１３が固定側型板１０３に飛び込んだり、プラーボルト１２０やサポートピン等に引っ掛かり、金型１００を閉じることによって金型１００を潰してしまい、成形が中断することが良く見られる。また、スプルーランナー１１３をランナー取出機で取り除く方法もあるが、高価なランナー取出機を必要としており、さらに、金型１００が開いてからランナー取出機が作動するために、成形サイクルが長くなってしまうことがある。
【００１１】
従って、本発明の目的は、上記のような問題点を解決するために、ランナーロック部材を金型内に出入りできるようにすると共に、ランナーロック部材によりスプルーランナーを金型の外へ除去することができる射出成形用金型を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明の射出成形用金型は、固定側取付板と、この固定側取付板に対して型開きの方向に沿った方向に移動可能な固定側型板と、前記固定側型板に対して型開きの方向に移動可能であって、前記固定側型板との間にキャビティを画成する可動側型板とを具え、前記固定側取付板から前記固定側型板を通って前記キャビティに至る樹脂の通路が形成された射出成形用金型において、前記可動側型板の型開きの方向に対して交差する方向に前記固定側取付板と前記固定側型板との間に出入り可能に配置されるランナーロック部材をさらに具え、このランナーロック部材は、前記固定側取付板及び前記固定側型板とで前記樹脂の通路の一部を画成することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の射出成形用金型は、ランナーロック用部材でランナーを保持して金型から取出し可能としたことを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明の射出成形用金型は、ランナーロック用部材とランナーの分離をランナー取出し部材が金型から金型外に移動する動きによって行なうことを特徴とする。
【００１５】
さらにまた、本発明の射出成形用金型は、ランナーの抜きテーパー形状を利用したランナーのロック機構が形成されたランナーロック部材を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明の射出成形用金型は、ランナーロック部材を金型内で位置決めし、かつ射出圧力により移動しないように保持するための機構を有することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の射出成形用金型は、１次スプルーを抜き出すためにランナーロック機構が金型開き方向に移動する手段を有することを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の射出成形用金型は、金型が開くことによるゲート部分の切断時に、ランナーロック部材を固定側取付板側に押付ける手段を有することを特徴とする。
【００１９】
さらに、本発明の射出成形用金型は、ランナーが抜きテーパー部を有する台形断面形状とすることを特徴とする。
【００２０】
このような本発明の射出成形用金型によれば、金型から出入り可能な部材としてのランナーロック部材に、ランナー形状の一部を加工して固定側型板に加工されたランナー形状とによって１つのランナーとしたものである。この時に、出入り可能な部材であるランナーロック部材に形成されたランナー位置に２次スプルーが来るようにする。また、ランナーは抜きテーパー部分を持った台形形状とする。このランナーロック部材が金型内で適正な位置に位置決めされて、かつ射出成形圧力によって動かされることを防止するための機構を設ける。
【００２１】
また、型開き時にランナーロック部材を固定側取付板に押付ける機構を設けても良い。ランナーロック部材は、金型の外でエアーシリンダー等の移動手段と連結して、１つには金型に出入りするためのものとし、さらに必要によってランナーロック部材を金型開き方向に移動可能な手段と連結させる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の射出成形用金型において、ランナーロック部材をランナー形状にする時に、２次スプルー部分が位置するようにすることによって、ゲート切断時にかかる力、２次スプルー部分が金型から離型する力等を受けるようにすることによって、ランナーロックピンと同じ働きをさせるようにする。この時に、断面が台形のランナーの抜きテーパー形状を利用してランナーをランナーロック部材に保持することが出来る。また、ランナーロック部材を金型内の適正な位置に位置決めするためのガイドピンとしての位置決めピンを設けて、固定側型板とランナーロック部材が干渉することを防ぐと同時に、射出成形圧力によってランナーロック部材と固定側型板との合わせ部分が開かれて、そこからの樹脂漏れを防止することが必要である。
【００２３】
また、この時に、固定側型板にばねを組み込んだ部材を配置し、金型が開き始めた時に、ランナーロック部材を固定側取付板に押付けることによってゲート切断、離型によるランナーロック部材のたわみ等を防止することも可能である。
【００２４】
１次スプルーがあるランナーの場合、ランナーロック部材を金型開き方向に移動して１次スプルーをスプルーブッシュから完全に抜き出すことが必要であり、さらに、ランナーロック部材を金型開き方向に移動可能な機構も必要である。ランナーロック部材を、連結されたエアーシリンダー等によって金型外に抜き出して、その時に、ランナーをランナーロック部材から外す方法としては、ランナー分離のためのブロックを設け、ランナーを金型外に抜き出す動きを利用してランナーの一部をランナー分離ブロックに当てて強制的に分離させることができる。
【００２５】
本発明のその他の目的と特長および利点等は以下の添付図面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
【００２６】
（実施例１）
図１乃至図４は、本発明の射出成形用金型における実施例１を示す金型の図面で、図１は金型の全体を示す縦断面図で、図２は図１の部分的な拡大図、図３、図４は金型を開いた後、およびスプルーランナーを金型の外部に排出している図である。
【００２７】
また、図５、図６はランナーロックの状態を拡大したものである。
【００２８】
図１に示されるように、本発明の射出成形用金型１０は、固定側金型１１と可動側金型１２とから成り、固定側金型１１は固定側取付板１３と固定側型板１４とを有しており、また、可動側金型１２は可動側型板１５、受板１６、スペーサブロック１７、可動側取付板１８、上下エジェクタープレート１９、２０およびエジェクターピン２１から概略構成されている。このような本発明における射出成形用金型１０の基本的な構成は上述の従来一般の射出成形用金型と実質的に大略同じである。
【００２９】
図示されるように、本実施例において、固定側取付板１３にはスプルーブッシュ２６とロケートリング２８が設けられており、固定側型板１４には固定側取付板１３との間にランナーロック部材２２が設けられている。このランナーロック部材２２は、ランナー２７の抜きテーパーを利用したロック形状が作られるよう加工されており、さらに、ランナーロック部材２２は、ランナー分離ブロック２３を介して図示しないエアーシリンダー等に連結されており、エアーシリンダーの作動によって金型１０に対して出入り可能に構成されていて、ランナー取出し部材を兼ねるものである。
【００３０】
ランナーロック部材２２には、図５に示されるように、位置決めピン２４の位置決め部分が嵌合するための位置決め用孔２９が設けられており、ランナーロック部材２２のこの孔２９に型締め時に位置決めピン２４が挿入、嵌合するようになっている。すなわち、位置決めピン２４は、図２に明示されるように、位置決め部分としてのピン部分と円板状部分とから成り、ピン部分が上方に突出するように固定側型板１４の段付き窪み内に外れないように装着されている。
【００３１】
図示されるように、スプルーブッシュ２６を介して注入された樹脂は、金型１０の所定の位置に、位置決めピン２４によって保持されたランナーロック部材２２に形成されたランナー形状部分に充填された後、２次スプルー２７ｂ部分を介してゲート３１部分を通過して、成形品Ｓが形成されるキャビティ３０内に注入される。その時に、位置決めピン２４は、充填圧力によってランナーロック部材２２が金型１０の外方向に移動しないように保持する働きを兼ねると共に、ランナーロック部材２２のたわみを防止する働きを合せて有するものである。
【００３２】
充填された樹脂が冷却固化した後に、固定側取付板１３と固定側型板１４との間が開かれる（図３）。この時に、ランナー２７はランナーロック部材２２に形成されたテーパー形状によって保持される。また、ランナーロック部材２２は、位置決めピン２４の後方に組み込まれた押圧用のばね２５の力によって固定側型板１４に押付けられている。この状態で、型開きの動作によってゲート３１部分が切断される。金型１０が所定の位置まで開いたところで、ランナー２７を保持した状態のランナーロック部材２２を、ばねやエアシリンダー等により金型開き方向に移動させて、スプルーブッシュ２６から１次スプルー２７ａ部分を完全に外方に取り外す。
【００３３】
次に、ランナーロック部材２２に連結されたエアーシリンダー等の移動手段を作動させて、ランナーロック部材２２を金型１０の外に移動する。この時に、金型１０の外に設置されたランナー分離ブロック２３にランナー２７の一部を当てることによって、ランナーロック部材２２によりランナー２７を強制的に分離させる。これによってランナー２７を除去した後に、ランナーロック部材２２を金型１０内に移動させる。そして、金型１０が閉まることによって、固定側型板１４に設けられた位置決めピン２４の位置決め部がランナーロック部材２２に形成された位置決め用の孔２９内に飛び込んで所定位置に位置決め保持される。
【００３４】
（実施例２）
図７は、本発明の射出成形用金型の他の実施例を示す図である。図示されるように、本実施例における射出成形用金型１０’は固定側金型１１’と可動側金型１２’とから成り、スプルーブッシュに代わって、ホットスプルーブッシュ２６ａが用いられていて、さらに、このホットスプルーブッシュ２６ａのためのホットスプルーブッシュ用スペーサ１３ａが設けられていることが先の実施例１のものと異なっており、他の構成に就いては実施例１のものと実質的に同じである。従って、ホットスプルー流路３２を有するホットスプルーブッシュ２６ａを用いることによって１次スプルー部分が無くなるために、ランナーロック部材２２を金型開き方向に移動する必要性が無くなる。
【００３５】
以上に説明したように、本発明においては、先ず、ランナーロック部材を金型から出し入れ可能にすることによって、ランナーロックピン、ストップボルト、プラーボルト、ランナーストリッパープレートを省略することが出来る。これによって、金型の構造が簡単になって、金型費用の削減を行うことが出来る。
【００３６】
また、ストリッパープレートを省略できるために、ストリッパープレートの板厚分だけスプルーを短くすることが出来るので、材料費の削減を行うことが出来る。さらに、ランナーから強制的にランナーロックピンを抜く必要が無くなるために、樹脂カスが発生するようなことが無く、樹脂カスによる金型のつぶれや、成形品への樹脂カスの付着によるトラブル等が全く無くなる。また、ランナーロックピンが無いために、ランナーロック部材を金型のセンター寄りに設けることができ、このためにランナーの小型化も可能になる。
【００３７】
さらに、ランナーロック部材によりランナーを金型から確実に排出可能になって、ランナーを金型で挟むことによる金型破損や、成形機停止等が無くなって、稼働率を上げることが可能になると共に、高価な取出しロボット等を必要とせずに、簡単な方法でランナーの排出が可能になるので、設備投資費用を削減することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の射出成形用金型は、固定側取付板と、この固定側取付板に対して型開きの方向に沿った方向に移動可能な固定側型板と、前記固定側型板に対して型開きの方向に移動可能であって、前記固定側型板との間にキャビティを画成する可動側型板とを具え、前記固定側取付板から前記固定側型板を通って前記キャビティに至る樹脂の通路が形成された射出成形用金型において、前記可動側型板の型開きの方向に対して交差する方向に前記固定側取付板と前記固定側型板との間に出入り可能に配置されるランナーロック部材をさらに具え、このランナーロック部材は、前記固定側取付板及び前記固定側型板とで前記樹脂の通路の一部を画成するので、これによって、ランナーロックピン、ストップボルト、プラーボルト、ランナーストリッパープレート等を省略することが出来ると共に、金型構造が簡潔になって金型費用の削減が出来る。さらにまた、ランナーストリパープレートの板厚分だけスプルーを短く出来、材料費の削減が出来るし、ランナーから強制的にランナーロックピンを抜く必要が無いために、樹脂カスの発生が無く、樹脂カスによる金型のつぶれや、成形品への付着によるトラブル等が全く無い。
【００３９】
本発明の請求項２記載の射出成形用金型は、ランナーロック用部材でランナーを保持して金型から取出し可能としたので、ランナーを確実に保持できると共に簡単に金型から排出することができる。
【００４０】
本発明の請求項３記載の射出成形用金型は、ランナーロック用部材とランナーの分離をランナー取出し部材が金型から金型外に移動する動きによって行なうので、特別な手段を設けることなく、ランナー取出し部材を兼ねるランナーロック部材によってランナーを取出して金型から放出することができる。
【００４１】
本発明の請求項４記載の射出成形用金型は、ランナーの抜きテーパー形状を利用したランナーのロック機構が形成されたランナーロック部材を有するので、型分離によってランナーを容易に外すことができる。
【００４２】
本発明の請求項５記載の射出成形用金型は、ランナーロック部材を金型内で位置決めし、かつ射出圧力により移動しないように保持するための機構を有するので、ランナーロック部材を確実に位置決めして固持することができ、樹脂漏れを防止することができる。
【００４３】
本発明の請求項６記載の射出成形用金型は、一次スプルーを抜くためにランナーロック機構が金型開き方向に移動する手段を有するので、簡単にランナーを外して取出すことができる。
【００４４】
本発明の請求項７記載の射出成形用金型は、金型が開くことによるゲート部切断時、ランナーロック部材を固定側取付板側に押付ける手段を有するので、ゲート切断を確実に行うことができ、ランナーロック部材のたわみを防止することができる。
【００４５】
本発明の請求項８記載の射出成形用金型は、ランナーが抜きテーパー部を有する台形断面形状としているので、ランナーの分離が容易で、簡単に取出して処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の射出成形用金型の実施例１を示す断面図である。
【図２】ランナーロック部材を固定側取り付け板方向に押付ける機構の拡大図である。
【図３】本発明の実施例１で金型が開いた状態でゲート部が切断されて、スプルーブッシュから１次スプルーが引き抜かれた状態を示す図である。
【図４】ランナーロック部材により保持されたランナーが金型の外に引き出されてランナー分離ブロックによって、ランナーロック部材から分離された状態を示す図である。
【図５】ランナーロック部材がランナーをロックしている状態を示す図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線での断面図である。
【図７】本発明の第２の実施例を示す射出成形用金型の断面図である。
【図８】従来のランナーロック方法を示す射出成形用金型の断面図である。
【図９】従来金型の金型開き動作おけるランナーロックが外れた状態を示す図である。
【符号の説明】
１０    射出成形用金型
１０’  射出成形用金型
１１    固定側金型
１１’  固定側金型
１２    可動側金型
１２’  可動側金型
１３    固定側取付板
１３ａ  ホットスプルーブッシュ用スペーサ
１４    固定側型板
１５    可動側型板
１６    受板
１７    スペーサブロック
１８    可動側取付板
１９    上エジェクタープレート
２０    下エジェクタープレート
２１    エジェクターピン
２２    ランナーロック部材
２３    ランナー分離ブロック
２４    ランナーロック部材用位置決めピン
２５    ばね
２６    スプルーブッシュ
２６ａ  ホットスプルーブッシュ
２７    ランナー
２７ａ  １次スプルー
２７ｂ  ２次スプルー
２８    ロケートリング
２９    位置決め用孔
３０    キャビティ
３１    ゲート
３２    ホットスプルー流路
Ｓ      成形品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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