(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極である電極板と第２電極であるヒートシンクとの間の高圧放電を用いてオゾンを発生させるオゾン発生装置において、
同軸に配置され、前記電極板が間に挿入されたインナーチューブ及びミドルチューブと、
前記電極板の両端近傍で前記インナーチューブと前記ミドルチューブとの間を封止する封止材と、
高圧放電で発生する熱を冷却するために冷気を供給すべく一端に設けられた開口及び、冷気の流れを逆向させるため他端に設けられたリターンホールを有しており、前記電極板の内部に配置され、電源及び前記電極板に電気的に接続されている電極パイプと、
前記ヒートシンクを貫通する通路と、
前記ミドルチューブの外周表面と一定間隔が維持されるように同軸に配置され、前記通路内で前記ヒートシンクの内周表面に設置されたアウターチューブと
を備えることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項２】
前記リターンホールから放出される冷気の流路を遮断するために、前記ミドルチューブの一端に挿入されたカバーを備えることを特徴とする請求項１に記載のオゾン発生装置。
【請求項３】
前記ヒートシンクの一端面に装着され、前記電極パイプの一端を碍子を介して支持する支持体を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のオゾン発生装置。
【請求項４】
前記ヒートシンクの他端面に装着され、発生したオゾンを外部に排出すべく誘導する誘導体を備えることを特徴とする請求項３に記載のオゾン発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオゾン発生装置に関するもので、特に、オゾン発生の為の電気的放電過程で発生される熱を冷却流路を通じて効果的に冷却させてオゾン発生効率を向上させ、放電電極の酸化を遮断して製品寿命を向上させると同時に電気的安全性を高める為のオゾン発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にオゾン発生装置は、家庭用としては室内空気浄化及び脱臭に適用され、食品用としては果物及び野菜の農藥除去及び消毒、それから食品貯蔵庫などに適用され、水産用としては魚類貯蔵庫、冷凍庫及び水族館、養殖場病原菌殺菌及び消毒に適用される。尚、工業用としては染色及び漂白に適用され、産業用としては工場廃水処理、下水道浄化及び上水道浄化などに適用される。
【０００３】
セラミックス放電方式を利用した従来のオゾン発生装置を図４に示す。図４はセラミックス板膜と焼結金属を利用したオゾン発生装置構成図で、電源を供給する電源部１０と、前記電源部１０から供給された電源で発振する発振部１１と、前記電源部１０から供給された電圧を高圧に昇圧して高圧を発生させる高圧発生部１２と、セラミックス板膜１３の両方に焼結金属でなる電極１４が塗布され、前記高圧発生部１２から発生された高圧でオゾンを発生させるオゾン発生部１５とで構成されている。
【０００４】
この様な焼結金属を利用したセラミックス放電方式のオゾン発生装置は、電源部１０で高圧発生に必要な電圧を供給し、前記電源部１０から供給される電源で発振部１１が発振して発振周波数を発生するようになり、同時に前記電源部１０から供給された電圧で高圧発生部１２は約３ｋＶ以上の高圧を発生して前記オゾン発生部１５に印加する。これによってオゾン発生部１５はセラミックス板膜１３の両方に形成された焼結金属電極１４で放電してオゾンを発生させる様になる。
【０００５】
しかしこの様な従来の電極の場合、放電雰囲気にそのまま露出されて持続的に酸化される。このような酸化作用は電極を腐食させて放電性能を落とすだけでなく製品寿命を短縮させるようになる。尚、放電部で絶縁問題が残っていて電気的な安全性が不足している。
【特許文献１】特開２０００−２３９００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明は前記の様な従来技術の問題点を解決する為のもので、放電電極の酸化を遮断して製品寿命を向上させると同時に電気的安全性を高め、放電で発生される熱を冷却流路を通じて効果的に冷却させてオゾン発生効率を向上させる事が出来る様にしたオゾン発生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成する為の本発明は、第１電極である電極板と第２電極であるヒートシンクとの間の高圧放電を用いてオゾンを発生させるオゾン発生装置を提供する。該オゾン発生装置は、同軸に配置され、前記電極板が間に挿入されたインナーチューブ及びミドルチューブと、前記電極板の両端近傍で前記インナーチューブと前記ミドルチューブとの間を封止する封止材と、高圧放電で発生する熱を冷却するために冷気を供給すべく一端に設けられた開口及び、冷気の流れを逆向させるため他端に設けられたリターンホールを有しており、前記電極板の内部に配置され、電源及び前記電極板に電気的に接続されている電極パイプと、前記ヒートシンクを貫通する通路と、前記ミドルチューブの外周表面と一定間隔が維持されるように同軸に配置され、前記通路内で前記ヒートシンクの内周表面に設置されたアウターチューブとを備える。
【０００８】
本発明に係るオゾン発生装置は、前記リターンホールから放出される冷気の流路を遮断するために、前記ミドルチューブの一端に挿入されたカバーを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るオゾン発生装置は、前記ヒートシンクの一端面に装着され、前記電極パイプの一端を碍子を介して支持する支持体を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るオゾン発生装置は、前記ヒートシンクの他端面に装着され、発生したオゾンを外部に排出すべく誘導する誘導体を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、オゾン発生装置を大きくしなくても冷気の流れを長く確保して冷却性能を向上させる事が出来る。
【００１２】
本発明のオゾン発生装置によると、電極板が密封保護されるので寿命向上が達成され、絶縁碍子が設置されて電気的に安全に使用する事が出来、放電性能を向上させてオゾン発生装置を小型化する事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
本発明は図２及び図３の様に第１電極を形成する電極板２０と第２電極を形成するヒートシンク３０の間で発生した高圧放電を用いてオゾンを発生させるオゾン発生装置に適用されるもので、前記電極板２０は図１の様に互いに同軸に配置されたインナーチューブ２２とミドルチューブ２４との間に挿入されると同時にインナーチューブ２２の両端の間に接着剤（封止材）２６で密封（封止）されている。
【００１４】
この時インナーチューブ２２とミドルチューブ２４はガラス又はセラミックス材で構成され、インナーチューブ２２はミドルチューブ２４の長さより小さく構成される。前記接着剤２６は一例としで耐熱性が優秀なシリコン接着剤から成る。
【００１５】
この様に電極板２０はインナーチューブ２２とミドルチューブ２４との間に密封処理される事で放電時、空気中での酸化が起こらなくなる。従って電極板２０は放電に保護されるシステムを備えるようになる。
【００１６】
前記ヒートシンク３０は中央に貫通する開口路（通路）にアウターチューブ３２を有し、前記アウターチューブ３２の内周表面は前記ミドルチューブ２４の外周表面と一定間隔が維持されるように同軸に配置され、ヒートシンク３０は一般的なものと同様にその外周表面に一体に放射状に多数の放熱ピンを有する。
【００１７】
ヒートシンク３０の両端には図３の様にハウジング（支持体、誘導体）３１Ａ、３１Ｂがスクリュー３３で締結されていて、前記一側ハウジング３１Ａには中空形で金属材の電極パイプ４０が支持されており、前記電極パイプ４０は酸素または空気が流入される開口を提供すると同時に、前記電極板２０に放電に必要な電流を流す。
【００１８】
前記電極パイプ４０の外径は空気または酸素の流路を形成する為に前記インナーチューブ２２の内径より小さく構成されている。
【００１９】
前記電極パイプ４０の一端は絶縁碍子５０を通じて前記ヒートシンク３０の一端面に装着されたハウジング（支持体）３１Ａに支持されており、前記絶縁碍子５０とハウジング３１Ａの接続部はゴム材の安全チューブ４６によって保護されている。
【００２０】
前記電極パイプ４０の末端部には空気の流れを逆向させる為の複数個のリターンホール４２が形成されている。尚、電極パイプ４０の末端には前記電極板２０の電極端子２０ａと電気的に導通される電極板スクリュー６０がねじで締結されている。
【００２１】
前記電極パイプ４０の末端部後方にゴム材のカバー７０が位置し、前記カバー７０はミドルチューブ２４に挿入されて前記電極パイプ４０のリターンホール４２から放出される冷気の流路を遮断する。前記ハウジング（誘導体）３１Ｂには発生したオゾンを排出する排出口を提供するニップル８０がねじ締結され、支持されている。前記ハウジング３１Ｂは、発生したオゾンをニップル８０を通じて外部に排出すべく排出口に発生したオゾンを誘導する。
【００２２】
ミドルチューブ２４は前記ヒートシンク３０とハウジング３１Ａ、３１Ｂとの間に介在されたロケータ９０Ａ、９０Ｂによってヒートシンク３０内に位置固定されている。符号９２はストッパである。
【００２３】
この様に構成された本発明の実施の形態に伴う作用を説明する。
電極パイプ４０とヒートシンク３０は高圧発生装置及び発振部と電気的に連結され、前記電極パイプ４０では図３の様に空気または酸素が供給される。
【００２４】
高圧が発生される毎に高圧電源は電極パイプ４０、電極板締結スクリュー６０を通じて第１電極の電極板２０に流れ、電極板２０とヒートシンク３０との間では高圧電流が流れて電気放電が起こる。
【００２５】
この時、オゾン発生空間はミドルチューブ２４とアウターチューブ３２の間に存在する空隙になり、この空隙を経由してニップル８０からオゾン（Ｏ3 ）が排出される。
【００２６】
このように本発明によると、放電中に電極板２０はインナーチューブ２２とミドルチューブ２４の間にシリコン接着剤２６で密封処理されていて空気または酸素との接触が根本的に遮断されて酸化腐食が発生しなくなる。
【００２７】
電極パイプ４０に高電圧が流れる場合電極パイプ４０の接続部が絶縁碍子５０に依って絶縁される事で電気感電の危険もない。
【００２８】
本発明のオゾン発生装置は次の様な空気流路によって冷却されてオゾン発生を極大化すると同時に小型化する事が出来る。
【００２９】
前記電極パイプ４０の入口側に空気（冷気）を流せば図３で右側に移動していた空気はリターンホール４２を抜け出てカバー７０に遮断されて更に逆向して電極パイプ４０とインナーチューブ２２の間の空隙を通じて左側に流れて行くようになり、更に左側ハウジング３１Ａに遮断されてミドルチューブ２４とアウターチューブ３２の間の空隙を通じて右側に流れてニップル８０の排出口８０ａを通じて排出される。
【００３０】
この様に電極パイプ４０に供給された冷気は「Ｓ」字の方向に流れながら電極板２０の内側と外側を全部くるみながら第１電極を形成する電極板２０及び第２電極を形成するヒートシンク３０を冷却させる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るオゾン発生装置に適用される電極板組立体の断面図である。
【図２】本発明に係るオゾン発生装置に適用される放電部の断面図である。
【図３】本発明に係るオゾン発生装置組立体の断面図である。
【図４】従来のオゾン発生装置の略示図である。
【符号の説明】
【００３２】
２０  電極板
２２  インナーチューブ
２４  ミドルチューブ
２６  接着剤
３０  ヒートシンク
３２  アウターチューブ
４０  電極パイプ
４２  リターンホール
６０  電極板スクリュー
７０  カバー
【図１】
0004464931.tif 000002
【図２】
0004464931.tif 000003
【図３】
0004464931.tif 000004
【図４】
0004464931.tif 000005