(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に巻取り軸を挿通する挿通口(5) を形成した巻取りドラム(2) の両側に、一対の円形状に形成されたフランジ部材(4a,4b) を平行に取付け、前記一対のフランジ部材(4a,4b) の側面に、複数の取付け穴(6) を形成し、この取付け穴(6) に、前記フランジ部材(4a,4b) の外周縁から頂部が外方向に突出する補助フランジ部材(7) を着脱可能に取付けて構成し、前記補助フランジ部材(7) は、ひとつの頂角とその対辺となる部材(7d)を連結し、中央の梁と成る部材(7b)を有する二組の略三角形状の部材(7a,7a) と、それぞれの略三角形状の部材(7a,7a) の対辺となる部材(7d,7d) の端末部同士を連結する二本の連結用の部材(7c,7c) とで構成すると共に、前記中央の梁と成る部材(7b,7b) と前記対辺となる部材(7d,7d) を前記取付け穴(6) に着脱可能に取付け、前記頂部を前記略三角形状の部材(7a,7a) の頂角となる部分で構成して成るコンベヤべルトの巻取り具。
【請求項２】
前記複数の取付け穴(6) を前記中心部から前記外周縁に向かって同心円状に形成した請求項１に記載のコンベヤべルトの巻取り具。
【請求項３】
前記補助フランジ部材(7) は、前記一対のフランジ部材(4a,4b) の側面に取付けた際、前記フランジ部材(4a,4b) の内壁面と前記補助フランジ部材(7) とが同一平面となるように形成した請求項１または２に記載のコンベヤべルトの巻取り具。
【請求項４】
請求項１、２または３のいずれかに記載のコンベヤべルトの巻取り具を用い、前記巻取りドラム(2) に前記コンベヤべルト(W) を巻取るコンベヤべルトの巻取り方法。
【請求項５】
一対の巻取りドラム(2a,2b) に巻取られたコンベヤべルト(W) を現地にて一方の前記巻取りドラム(2) に巻取る請求項４に記載のコンベヤべルトの巻取り方法。
【請求項６】
連結部材(10)により連結された前記一対の巻取りドラム(2a,2b) において、この巻取りドラム(2a,2b) を連結固定するための取付け穴(6a)を利用して前記補助フランジ部材(7) を取付ける請求項５に記載のコンベヤべルトの巻取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンベヤべルトの巻取り具及びこの巻取り具を用いたコンベヤべルトの巻取り方法にかかわり、更に詳しくは長尺のコンベヤべルトを巻取る際に有効なコンベヤべルトの巻取り具及びこの巻取り具を用いたコンベヤべルトの巻取り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメントや石炭、鉱石などの搬送に使用されるコンベヤベルトは、その全長が数キロ以上にもおよぶ場合があり、このような長尺のコンベヤベルトは、継ぎ合わせるのに多くの手間がかかるため、工場から現地（使用先）まで運搬する際にはできるだけ長くした長尺のコンベヤベルトにして運搬し、使用先での継ぎ合わせを極力少なくするようにしている。
【０００３】
上記のような長尺のコンベヤベルトは、１本の梱包用の巻取ドラムに巻取り、運搬車両の荷台に搭載して一般車道を運搬しようとした場合、道路交通法等により高さ制限がある為、あまり長尺にすることができない。
【０００４】
そこで、従来から一対の梱包用の巻取ドラムを用いて連続的に巻取ることにより上記のような高さ制限に対処し、これを運搬車両に搭載して運ぶようにしている。これにより、１本の巻取ドラムの場合よりもその倍の長さにした長尺のコンベヤベルトとして運搬することができる。
【０００５】
ところで、従来、このような２本の巻取ドラムに長尺のコンベヤベルトを巻取る場合、一方の巻取ドラムに長尺のコンベヤベルトの半分を巻取り、他方の巻取ドラムに残りの半分を逆向きにして巻取るようにしている。そのため、現地では、この長尺のコンベヤベルトをベルトコンベヤに巻回して継ぎ合わせ加工をする際に、一旦、一方のベルト端を取出すために、１本の巻取りドラムに長尺のコンベヤベルトを巻取る作業が必要になる。
【０００６】
その際、１本の巻取りドラムには、通常の２倍の長さのコンベヤベルトを巻取るために、その巻取り径（通常は２．５ｍ〜３．０ｍ）は非常に大きくなり、コンベヤべルトの巻き崩れ等を防止するために、新たにドラムフランジ等の巻取補助具を現地で準備したり、また一対の巻取りドラムと共に現地に運搬する必要があった。
【０００７】
例えば、従来の巻取補助具としては、ボビンの外径に合わせた略扇状の巻取補助具を予め複数枚製作しておき、これを現地において予め準備するか、またはコンベヤべルトを巻付けた一対の巻取りドラムと共に現地に運搬していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
然しながら、従来の巻取補助具は、左右のボビンの円形外周縁にボルト等で取付ける作業が必要であるため、取付け，取外し作業が不便であり、またボビンの円形外周縁に巻取補助具を取付ける際、ボビンの内壁面から巻取補助具が突出している場合には、コンベヤべルトを傷付ける等の恐れがあり、更に略円形状のものであるため、巻取りドラムの大きさが変わったりした場合には転用が不可能であると言う問題があった。
【特許文献１】実願平３−１１６５３号（実開平６−８２９１号公報のＣＤ−ＲＯＭ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、補助フランジ部材をフランジ部材の内壁面と同一平面となるように形成することで、コンベヤべルトを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、補助フランジ部材の取付けは、フランジ部材の側面に形成した取付け穴を使用して簡単に取付けることが出来、更に巻取りドラムの大きさが変わったり、また一対の巻取りドラムを使用して長尺のコンベヤべルトを巻取る場合にも適用出来るコンベヤべルトの巻取り具及びこの巻取り具を用いたコンベヤべルトの巻取り方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は上記目的を達成するため、この発明のコンベヤべルトの巻取り具は、中心部に巻取り軸を挿通する挿通口(5) を形成した巻取りドラム(2) の両側に、一対の円形状に形成されたフランジ部材(4a,4b) を平行に取付け、前記一対のフランジ部材(4a,4b) の側面に、複数の取付け穴(6) を形成し、この取付け穴(6) に、前記フランジ部材(4a,4b) の外周縁から頂部が外方向に突出する補助フランジ部材(7) を着脱可能に取付けて構成し、前記補助フランジ部材(7) は、ひとつの頂角とその対辺となる部材(7d)を連結し、中央の梁と成る部材(7b)を有する二組の略三角形状の部材(7a,7a) と、それぞれの略三角形状の部材(7a,7a) の対辺となる部材(7d,7d) の端末部同士を連結する二本の連結用の部材(7c,7c) とで構成すると共に、前記中央の梁と成る部材(7b,7b) と前記対辺となる部材(7d,7d) を前記取付け穴(6) に着脱可能に取付け、前記頂部を前記略三角形状の部材(7a,7a) の頂角となる部分で構成して成ることを要旨とするものである。
【００１１】
前記複数の取付け穴(6) を前記中心部から前記外周縁に向かって同心円状に形成し、前記補助フランジ部材(7) は、前記一対のフランジ部材(4a,4b) の側面に取付けた際、前記フランジ部材(4a,4b) の内壁面と前記補助フランジ部材(7) とが同一平面となるように形成するものである。
【００１２】
このように、補助フランジ部材をフランジ部材の内壁面と同一平面となるように形成することで、コンベヤべルトを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、補助フランジ部材の取付けは、フランジ部材の側面に形成した取付け穴を使用して簡単に取付けることが出来る。
【００１３】
また、この発明のコンベヤべルトの巻取り方法は、上記のようなコンベヤべルトの巻取り具を用い、前記巻取りドラム(2) に前記コンベヤべルト(W) を巻取ることを要旨とするものである。
【００１４】
また、一対の巻取りドラム(2a,2b) に巻取られたコンベヤべルト(W) を現地にて一方の前記巻取りドラム(2) に巻取り、更に連結部材(10)により連結された一対の巻取りドラム(2a),(2b) において、この巻取りドラム(2a,2b) を連結固定するための取付け穴(6a)を利用して前記補助フランジ部材(7) を取付けてコンベヤべルトを巻取るようにするものである。
【００１５】
このように、補助フランジ部材をフランジ部材の内壁面と同一平面となるように形成することで、コンベヤべルトを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、簡単に取付けることが出来、更に巻取りドラムの大きさが変わったり、また一対の巻取りドラムを使用して長尺のコンベヤべルトを巻取る場合にも適用出来るものである。
【発明の効果】
【００１６】
この発明のコンベヤべルトの巻き取り具は、上記のように構成したので、コンベヤべルトを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、補助フランジ部材の取付けは、フランジ部材の側面に形成した取付け穴を使用して簡単に取付けることが出来る効果がある。
【００１７】
またこの発明の巻取り具を用いたコンベヤべルトの巻取り方法は、上記のようなコンベヤべルトの巻取り具を用い、前記巻取りドラム(2) に前記コンベヤべルト(W) を巻取るので、コンベヤべルトを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、簡単に取付けることが出来、更に巻取りドラムの大きさが変わったり、また一対の巻取りドラムを使用して長尺のコンベヤべルトを巻取る場合にも適用出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
図１は、この発明を実施したコンベヤべルトの巻取り具の正面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視側面図を示し、前記巻取り具１は、所定の幅で形成された金属製の巻取りドラム２の両側に、十字状の梁３ａ，３ｂを一体的に固定した所定の大きさで、円形状に形成されたフランジ部材４ａ，４ｂが平行に取付けられている。
【００２０】
前記巻取りドラム２の中心には、図示しない巻取り軸を挿通する挿通口５が形成され、コンベヤベルトＷを巻取る際には、図示しない駆動モータ等の回転駆動手段により巻取り軸を介して巻取りドラム２を回転させるようにしている。
【００２１】
前記一対のフランジ部材４ａ，４ｂの側面には、複数の取付け穴６を形成し、この取付け穴６に、前記フランジ部材４ａ，４ｂの外周縁から頂部が外方向に突出する補助フランジ部材７がボルト等の締結部材８を介して着脱可能に取付けて構成してある。
【００２２】
前記補助フランジ部材７は、ひとつの頂角とその対辺となる部材７ｄを連結し、中央の梁と成る部材７ｂを有する二組の略三角形状の部材７ａ，７ａと、それぞれの略三角形状の部材７ａ，７ａの対辺となる部材７ｄ，７ｄの端末部同士を連結する二本の連結用の部材７ｃ，７ｃとで構成され、略三角形状の部材７ａ，７ａと連結用の部材７ｃ，７ｃとは、ボルト等の複数本の締結部材９により着脱可能に連結してある。また、前記補助フランジ部材７の略三角形状の部材７ａ，７ａ及び中央の梁と成る部材７ｂとは、一対のフランジ部材４ａ，４ｂの側面に取付けた際、フランジ部材４ａ，４ｂの内壁面４Ｓと補助フランジ部材７の略三角形状の部材７ａ，７ａ及び中央の梁と成る部材７ｂの内壁面７Ｓとが同一平面となるように段状に形成してある。
さらに、前記中央の梁と成る部材７ｂ，７ｂと前記対辺となる部材７ｄ，７ｄを前記取付け穴６に着脱可能に取付け、前記頂部を前記略三角形状の部材７ａ，７ａの頂角となる部分で構成してある。
【００２３】
これにより、コンベヤべルトＷを巻付ける際、補助フランジ部材７に沿ってべルトに傷付けることなく円滑に巻付けることが出来るものである。
【００２４】
なお、上記のような補助フランジ部材７は、図３に示すような一対の巻取りドラム２ａ，２ｂの梱包荷姿において使用する場合には、現地にて巻取りドラム２ａ側に取付けて使用するものである。
【００２５】
次に、上記のような補助フランジ部材７を用いて巻取り具１に長尺のコンベヤべルトＷを巻取る方法について説明する。
【００２６】
両側に一対のフランジ部材４ａ，４ｂを平行に取付けた巻取りドラム２に、長尺のコンベヤべルトＷを巻取る際、フランジ部材４ａ，４ｂの側面に形成した複数の取付け穴６に、ボルト等の複数の締結部材８を介して略三角形状の二組の部材７ａ，７ａと、中央の梁と成る部材７ｂと、二本の連結用の部材７ｃ，７ｃとで構成した補助フランジ部材７を取付ける。
【００２７】
この取付けは、上述したようにフランジ部材４ａ，４ｂの外周縁から外方向に突出するように取付ける。そして、長尺のコンベヤべルトＷを巻付ける場合にはこの補助フランジ部材７の内壁面７Ｓに沿って巻取ることで、コンベヤべルトＷが横ズレしたり、巻崩れがなく円滑に巻付けることが出来、しかもフランジ部材４ａ，４ｂの内壁面４Ｓと補助フランジ部材７の部材７ａ，７ａ及び部材７ｂの内壁面７Ｓとは同一平面となるように形成してあるので、コンベヤべルトＷに傷等を付けることなく安心して巻付けることが出来る。      
【００２８】
また、この発明の他の実施形態として、上記の補助フランジ部材７を、図３に示すような連結部材１０により連結された一対の巻取りドラム２ａ，２ｂにおいて使用する場合には、長尺のコンベヤべルトＷを現地にて一方の巻取りドラム２ａに巻取る際、図４に示すように、一方の巻取りドラム２ａのフランジ部材４ａ，４ｂの側面に、フランジ部材４ａ，４ｂの外周縁から外方向に突出する補助フランジ部材７を、巻取りドラム２ａ，２ｂを連結固定するための取付け穴６ａを利用してボルト等の締結部材８を介して取付ける。
【００２９】
そして、図４に示すように一方の巻取りドラム２ａに、他方の巻取りドラム２ｂから巻出したコンベヤベルトＷを巻取る際、前記フランジ部材４ａ，４ｂの側面に取付けた補助フランジ部材７に沿って図５に示すようにコンベヤベルトＷを巻取るのである。
【００３０】
この際、上記第１実施形態と同様に、補助フランジ部材７の内壁面７Ｓに沿って巻取ることで、コンベヤべルトＷが横ズレしたり、巻崩れがなく円滑に巻付けることが出来、しかもフランジ部材４ａ，４ｂの内壁面４Ｓと補助フランジ部材７の部材７ａ，７ａ及び部材７ｂの内壁面７Ｓとは同一平面となるように形成してあるので、コンベヤべルトＷに傷等を付けることなく安心して巻付けることが出来る。
【００３１】
そして、全ての長さのコンベヤベルトＷを巻取った後、図６に示すようにコンベヤべルトＷの一端を巻き出して使用するものである。
【００３２】
このように、補助フランジ部材７をフランジ部材４ａ，４ｂの内壁面と同一平面となるように形成することで、コンベヤべルトＷを傷付けることなく巻取ることが出来ると共に、簡単に取付けることが出来、更に巻取りドラム２ａ，２ｂの大きさが変わったり、また一対の巻取りドラム２ａ，２ｂを使用して長尺のコンベヤべルトを巻取る場合にも適用出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明を実施したコンベヤべルトの巻取り具の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視側面図である。
【図３】一対の巻取りドラムの梱包荷姿の正面図である。
【図４】一対の巻取りドラムで長尺のコンベヤべルトを巻取る場合に、補助フランジ部材を取付けた状態の説明図である。
【図５】補助フランジ部材を取付けた一対の巻取りドラムで長尺のコンベヤべルトを巻取る方法の説明図である。
【図６】補助フランジ部材を取付けた一対の巻取りドラムから長尺のコンベヤべルトを巻き出す際の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 巻取り具                  ２ 巻取りドラム
２ａ，２ｂ 巻取りドラム      ３ａ，３ｂ 梁 
４ａ，４ｂ フランジ部材      ４Ｓ 内壁面
５ 挿通口                    ７Ｓ 内壁面
６，６ａ 取付け穴            ７ 補助フランジ部材
７ａ 略三角形状の部材        ７ｂ 中央の梁と成る部材      
７ｃ 連結用の部材            ７ｄ 対辺となる部材 
８ 締結部材                  ９ 締結部材 
Ｗ コンベヤべルト            １０ 連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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