(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
護岸護床の床面を形成する方法であって、施工対象となる基礎床面に螺旋状枠体を有する蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込み、更にその後、蛇籠に石を含む充填物を充填したことを特徴とする床面形成方法。
【請求項２】
その後、蛇籠に上蓋を取り付けたことを特徴とする、請求項１記載の床面形成方法。
【請求項３】
護岸護床の床面を形成する方法であって、施工対象となる基礎床面に下網蓋体を備えた螺旋状枠体を有する蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込み、更にその後、蛇籠に石を含む充填物を充填したことを特徴とする床面形成方法。
【請求項４】
その後、蛇籠に上蓋を取り付けたことを特徴とする、請求項３記載の床面形成方法。
【請求項５】
護岸護床の床面を形成する方法であって、上網蓋体と下網蓋体を備えた螺旋状枠体を有する蛇籠に石を含む充填物を充填し、その後、施工対象となる基礎床面に蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込むことを特徴とする床面形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛇籠に関し、更に河川や海岸等の護底や護岸における基礎床面に施工される床面形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、河川や海岸において、川底や岸壁の保護又は形成のために、基礎床面にコンクリートブロックが使用されている。
コンクリートブロックは、外見上、人造的な印象を与えるため自然感に劣る。
そのため、近年では、植生用のコンクリートブロックを使って外見的に自然な印象を与える方法が採用されるようになった。
しかし、コンクリート面が露出する欠点は避けられないことから、コンクリートブロックを使用しない全く異なる他の方法も開発されている。
【０００３】
いわゆる「蛇籠（又はふとん籠）」といわれている、例えば、特許第２９１９４０４号公報等に示すような金網製の籠を使う方法である。
この蛇籠による施工方法は、金属網製の籠の中に、石を詰め、それを川底や岸壁の底面に敷設するものである。
蛇籠は、周囲を金属網により区画し内部に空間を作る構造なので、極めて軽量である。
また多くの間隙を有することから、水や空気を自由に通過させ、植物等の育成には最適な場を提供できる。
そのため、海岸や河岸の護岸の根固めに、或いは川岸、川底、海岸等の浸食防止のために使用されている。
【０００４】
ところで、上記の特許第２９１９４０４号公報に記載されている蛇籠は、胴網（素材として菱形金網、亀甲金網等の網状素材が用いられる）と菱網でなり、概略、籠状に形成されているものである。
ところで、この蛇籠を河川や海岸等にの基礎床面に設置する方法としては２通りがある。
【０００５】
第１の方法は、各施工現場以外の場所にて、前もって蛇籠を組み立てる方法である。
この方法は、本体金網を組み立てて籠状に形成し、その内部に石等を詰めて蓋をする。
その後、直接、施工現場に搬送して各必要箇所に敷設する。
しかし、この場合、詰石をした後は、蛇籠の重量が増し、それを運ぶ際に歪みや曲がりを生じ易く、極端には途中で破損することもある。
また運ぶ際に詰石が蛇籠の中で移動したり、また詰石が一か所に傾重したりして搬送が不安定となる。
また現場では蛇籠にワイヤー等を掛けてクレーン等で吊り下げ、必要となる所定（施工場所）に移動し敷設するが、この際、蛇籠の歪みや曲がりが生ずる。
【０００６】
他の第２の方法は、蛇籠を必要とする施工現場において、直接、蛇籠を組み立てる方法である。
この方法は、敷設箇所への移動距離が少なくてよく、安全性や搬送性の観点から有利であり、蛇籠を使った護岸（護底）においては、この方法が多く採用されている。
【０００７】
この方法では、施工現場に一定の領域に作業フロアを確保し、準備された蛇籠の各パーツを組み立てて籠状に形成し、その後内部に石等を詰めて蓋をする。
そして、蛇籠にワイヤを掛け、これをクレーンで吊り下げて必要となる所定の箇所に移動し、敷設するのである。
そして、これらの第１の方法も第２の方法も、石詰めを行う際に、現場によっては、手当てできる石の大きさが異なるため、金網目の違った蛇籠を用意しておく必要がある。
【０００８】
何故なら、蛇籠の金網目より大きい石を選択して詰めなければ石がこぼれ落ちてしまうからである。
また、両方法とも、連続して敷設する際に、各々を連結するのに手間がかかり、更には、蛇籠を並設した場合、蛇籠の外周面で固定された蛇籠の動きには限界があるため、並設する際の調整の自由度が少なく熟練を要する。
また、敷設した後も、蛇籠が変形し易いため施工後の形が安定しない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる問題的を解決するためになされたものある。
すなわち、発明の目的は、施工現場にて、詰石の大きさに対応して調整が可能となる蛇籠を使った床面形成方法を提供することである。
更には変形が少なく施工安定性のある蛇籠を使った床面形成方法を提供することである。
更には、連続して敷設する際、簡単且つ確実に施工できる蛇籠を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
しかして、本発明者等は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、蛇籠に螺旋状の伸縮自在となる枠体を用いることにより、網目の大きさを調整することができること、更に螺旋状のために径方向の変形が極めて少ないことをを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
【００１２】
即ち、本発明は、（１）、護岸護床の床面を形成する方法であって、施工対象となる基礎床面に螺旋状枠体を有する蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込み、更にその後、蛇籠に石を含む充填物を充填した床面形成方法に存する。
【００１３】
そしてまた、（２）、その後、蛇籠に上蓋を取り付けた上記（１）記載の床面形成方法に存する。
【００１５】
そしてまた、（３）、護岸護床の床面を形成する方法であって、施工対象となる基礎床面に下網蓋体を備えた螺旋状枠体を有する蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込み、更にその後、蛇籠に石を含む充填物を充填した床面形成方法に存する。
【００１６】
そしてまた、（４）、その後、蛇籠に上蓋を取り付けた上記（３）記載の床面形成方法に存する。
【００１８】
そしてまた、（５）、護岸護床の床面を形成する方法であって、上網蓋体と下網蓋体を備えた螺旋状枠体を有する蛇籠に石を含む充填物を充填し、その後、施工対象となる基礎床面に蛇籠を載置し、その後、基礎床面にコンクリートを打設して蛇籠の底部を埋め込む床面形成方法に存する。
【００２０】
本発明は、この目的に沿ったものであれば、上記１〜５の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も採用可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の底面形成方法に使用する蛇籠について述べる。
図１〜図３は、本発明の各蛇籠を外観的に示した図であり、図４は、特に図３における蛇籠の部品展開図である。
【００２２】
蛇籠Ａは、四方を間隙を有する部材で囲まれ立体形状を呈する。
具体的には、鉄筋１１がコイル状に巻かれた螺旋状枠体１を少なくとも有するものである（図１参照）。
また、必要に応じては、蛇籠Ａは、螺旋状枠体１の他に、該螺旋状枠体１の開放された底面を閉鎖する下網蓋体２と、同じく開放された上面を閉鎖する上網蓋体３とを選択的に備える場合もある。
【００２３】
これらは、後述する床面形成方法によって使い分けられる。
この螺旋状枠体１は、弾性を有する鉄筋１１を螺旋状に巻回することにより、軸方向に伸縮自在となっている。
そのため螺旋状枠体１は通常形態状態においては、コイルバネのような形に維持されている。
螺旋状枠体１の通常形態状態より伸長した状態では、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔が大きくなり、通常形態状態より収縮した状態では螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔が小さくなる。
【００２４】
そして、螺旋状枠体自体が有する弾性力により、伸長した状態から通常形態状態へ、また収縮した状態から通常形態状態へ復帰することができる。
鉄筋１１としては、比較的、バネ弾性を有する鋼材が使用され、その寸法としては、好ましくは、φ８〜１６ｍｍ程度のものが採用される。
【００２５】
ここで、螺旋状枠体１としては、図１〜図３に断面が長円形のものを示したが、例えば、鉄筋１１を円形状に巻けば、外形が円筒形の蛇籠に、矩形状に巻けば矩形の蛇籠に、三角状等に巻けば三角形の蛇籠にそれぞれ形成することができ、通常形態状態の鉄筋１１の巻き方により、種々な断面形状の蛇籠が製造可能となる。
このように構成された螺旋状枠体１は、その鉄筋１１の間から海水、河水等を容易に通過させることができる。
また、螺旋状枠体１は、鉄筋１１がコイル状に巻回されて形成されているので、強度が出るため、力を受けた場合、変形、特に径方向の変形が極めて少ないものとなる。
【００２６】
一方、上網蓋体３は、螺旋状枠体１の上面に対応した形状となっており、周囲枠３１とそれらに架設された網体３２よりなり、螺旋状枠体１の上面を閉鎖すべく対応した形状（ここでは長円形）となっている。
この網体３２は菱形金網や亀甲金網等よりなるが、海水、河水等を通過させて螺旋状枠体１の上面を閉鎖できるものであれば、必ずしもそれに限定されるものではない。
【００２７】
また、下網蓋体２は、周囲枠２１とそれらに架設された網体２２よりなり、螺旋状枠体１の下面を閉鎖すべく対応した形状（ここでは長円形）となっている。
この下網蓋体２は、必ずしも、海水、河水等を通過させるものでなくても、例えばコンクリートブロック板を採用してもよい。
ところで、蛇籠Ａを組み立てるには、想定される詰石が逃げ出さないように、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔を設定する。
そのため螺旋状枠体１の鉄筋１１の間にスペーサ４を装着して鉄筋１１の間隔を固定する（図３においては、スペーサ４が１つの場合を示したが、複数用いる場合が多い）。
【００２８】
まず、通常形態状態より伸長した螺旋状枠体１を作る場合を説明する。
この場合、スペーサ４としては、例えば、図５に示した収縮阻止タイプのものを用いるとよい。
スペーサ４は凹部が形成されており、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間にそこを嵌め込んで装着することができる。
（Ａ）は、直方体のプラスチック製ブロックに凹部４１を設けたスペーサ４の例であり、（Ｂ）は、凹部４２を設けた細い金属製のスペーサ４の例である。
なお、スペーサの材料は、螺旋状枠体を支持できる強度を有するものであれば、その種類は問わない。
【００２９】
そのためスペーサ４を装着した場合、図６に示すように、スペーサ４の各凹部に螺旋状枠体１の鉄筋１１が嵌合してスペーサ４は確実に固定される。
スペーサ４の配置位置は、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間に任意の箇所から装着して、スライドさせれば適宜位置に固定でき極めて便利である（図６矢印）。
また螺旋状枠体１は、一か所にてスペーサ４を装着だけで、螺旋状枠体全体の間隔が設定できるので、間隔の調整が極めて簡単である。
【００３０】
ここで、後述するように蛇籠をクレーン等を使って吊り上げて移送する場合、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔が重量により拡大する現象が生ずることがある。
この点を配慮して、鉄筋１１の間隔の拡大を防止するための伸長防止部材５である引掛け具を取り付けるとよりよい（図６参照）。
さて、このようにスペーサ４により、鉄筋１１の間が一定の間隔に固定され、螺旋状枠体１の軸方向の長さが決定した蛇籠ができる。
後述する川底形成方法３におけるように、上蓋が必要な蛇籠を使用する場合は、上蓋として上網蓋体を取り付けた蛇籠を使う。
【００３１】
また、川底形成方法５及び川底形成方法６におけるように、底面が必要な蛇籠を使用する場合は、開口した底面に下網蓋体２を取り付けた蛇籠（図２参照）を使用する。
また、川底形成方法７〜川底形成方法１０におけるように、底面と上蓋とが必要な蛇籠を使用する場合は、底面に下網蓋体２を、また上蓋として上網蓋体を取り付けた蛇籠を使う（図３参照）。
【００３２】
螺旋状枠体１に対する下網蓋体と上網蓋体との取り付け手法は、螺旋状枠体１の鉄筋１１に下網蓋体２又は上網蓋体３の周囲枠２１又は周囲枠３１を、例えば金属細線を使って結び付ける。
このように蛇籠は、原則として螺旋状枠１を備えており、施工敷設する方法により下網蓋体と上網蓋体とを適宜加えて使用する。
蛇籠は、最終的には石を含む充填物７が充填されるが、該充填物７は、螺旋状枠体１の開放された上面から適宜量、充填する（すなわち詰石する）。
充填する充填物７の量は、必ずしも満杯になる必要はなく施工敷設する海岸や河川の状態により異なるもので、それに適合した量とする。
また、充填物７は、主として石であるが、石の他に、コンクリート材、木材、水質浄化材（例えば、カーボンセラミックス、活性炭等）のいずれか、或いはそれらを組み合わせたものでも、当然、採用可能である。
【００３３】
本発明の蛇籠は、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔を充填物の詰石の大きさより小さく設定させれば、詰石は逃げ出さない。
本発明では、施工現場にて、前述したようなスペーサ４の装着によって、手当てできる充填物７の詰石の大きさに合わせて、螺旋状枠体１の鉄筋１１間隔を調整し、最適な蛇籠を作ることができる。
つまり、異なった間隔用のスペーサ４を幾つか用意しておくことで、簡単に充填物７の詰石に合った間隔Ｈを有する蛇籠が容易に製造可能となる。
【００３４】
次に、通常形態状態より収縮した螺旋状枠体１を作る場合を説明する。
この場合、スペーサ４としては、例えば、図７に示したような伸長阻止タイプのものを用いるとよい。
ここで（Ａ）は、直方体のプラスチック製ブロックに凹部４３を設けたスペーサ４の例であり、（Ｂ）は、両端に内方向のフック部４４を有する細い金属製のスペーサ４の例である。
（Ａ）においては、スペーサ４の凹部４３が螺旋状枠体１の鉄筋１１に嵌まり込むことで鉄筋１１どうしの所定の間隔が保持される。
（Ｂ）においては、スペーサ４の両端のフック部４４を螺旋状枠体１の鉄筋１１に掛止させることで、同様に鉄筋１１どうしの所定の間隔が保持される。
【００３５】
そのため、このスペーサ４を装着した場合、図８に示すように、螺旋状枠体１の反発力によって、スペーサ４は確実に螺旋状枠体１に保持固定される。
この場合も、螺旋状枠体１は、少なくとも一か所にてスペーサ４を装着するだけで、螺旋全体の間隔が設定できるので間隔の調整が簡単である。
【００３６】
次に、通常形態状態より伸長した螺旋状枠体１及び通常形態状態より収縮した螺旋状枠体１を作る場合を説明する。
この場合、スペーサ４としては、例えば、図９、図１０に示したような伸長阻止タイプと収縮阻止タイプとの両方兼用のものが使用される。
ここで、（Ａ）は、金属製の支柱に一対の掛止杆４５，４６が設けられ、且つ掛止杆４５，４６には上下に小突起４５Ａ，４５Ｂ，４６Ａ，４６Ｂが設けられているスペーサ４の例である。
この小突起４５Ａ，４５Ｂ，４６Ａ，４６Ｂが螺旋状枠体１の鉄筋１１に掛止され間隔が保持される。
【００３７】
通常形態状態より伸長した螺旋状枠体１に対して使用される場合は、小突起４５Ａ，４６Ｂが機能し〔図９参照）〕、反対に、通常形態状態より収縮した螺旋状枠体１に対して使用される場合は、小突起４５Ｂ，４６Ａが機能する〔図１０参照）〕。
通常、このスペーサ４は、螺旋状枠体１の反対側に１対設けることがバランスの観点から好ましい。
【００３８】
次に、蛇籠を使った床面形成方法を示すが、特に川底における床面の形成方法を例にあげて述べる。
〔川底形成方法１〕
図１１は、この川底形成方法を示す図である。
施工現場の川底は、既に捨石、栗石、砕石等の石類１０を打って基礎が固められ基礎床面が形成されているものとする。
また、基礎床面としてはショベルカー等で川底がならされている場合でも採用可能である。
【００３９】
１．まず、螺旋状枠体１とスペーサ４とを準備する。
因みに、螺旋状枠体１は、螺旋状であるために径方向に重ねて小さくすることができ、嵩張らず搬送が効率的に行える。
２．次に、螺旋状枠体１をクレーン等で吊り下げて、施工場所である川底（護岸も含む）へ載置する（Ａ）。
この場合、施工場所の川底は、川をせき止めても良いし、浅瀬の場合は、そのまま、直接、施工することもある。
ここで必要ならば、スペーサ４を使って螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔を所定の長さに設定する。
すなわち、充填物の石７の大きさを想定してスペーサ４により最適な鉄筋１１間隔が設定される。
【００４０】
（連続施工）
ここで、蛇籠は一つよりむしろ複数個、連続して敷設することが多い。
図１２は、連続して敷設される場合を概略的に示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
この場合は、並列した蛇籠Ａ１の螺旋状枠体と蛇籠Ａ２の螺旋状枠体を横方向に僅かに重ね合わせ、両螺旋状枠体の鉄筋間に空間（穴）を作る。
そして、その空間に連結棒６（例えば鉄棒等）を挿通することで、両蛇籠Ａ１，Ａ２は簡単に結合可能となる。
しかも、連結棒６を軸として蛇籠Ａ１と蛇籠Ａ２とは、相互に回動自在となるので、動きの自由度が増し敷設する際の作業が簡単である。
すなわち、全体の配置の調整が極めて容易に行える。
このように簡単に結合できるので、多数連続的に敷設していく場合には、その敷設形状を簡単に変えることができ極めて便利である。
【００４１】
因みに、図１４は、なだらかな曲線状に蛇籠Ａ１〜Ａ５を敷設していく例であり、また図１５は、凹凸状に蛇籠Ａ１〜Ａ５を敷設していく例である。
また、図示しないが、蛇籠を略円形状に敷設することもあり、この場合は、囲まれた部分が集魚領域（すなわち棲家）として利用可能である。
このように、本発明の蛇籠を使った場合は、相互の動きに自由度が保証されるため、敷設作業が容易且つ効率的に行える。
【００４２】
３．次に、螺旋状枠体１の開放された上面から一定の大きさの石を適宜量充填する（図１３参照）。
なお、図１３には、螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔より石の大きさが小さいものもあるが、原則として大きいものを使用する（以下の川底形成方法における図面においても同様である）。
４．以上により詰石された蛇籠Ａが敷設され床面が形成される。
【００４３】
〔川底形成方法２〕
図１６は、この川底形成方法を示す図である。
１．まず、螺旋状枠体１とスペーサ４とを準備する。
２．次に、螺旋状枠体１をクレーン等で吊り下げて、施工場所である川底（護岸も含む）へ載置する（Ａ）。
なお、この場合、前もって施工場所の川底は川をせき止めてあることはいうまでもない。
必要ならば、スペーサ４を使って螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔を所定の長さに設定する。
ここでも、蛇籠は複数個、連続して敷設することが多いが、この場合も、上述の如く〔川底形成方法１〕で述べた方法を採用すればよい。
【００４４】
３．次に、川底にコンクリート９を打設すると同時に螺旋状枠体１の下端部を打設したコンクリートに埋め込む（Ｂ）。
４．コンクリートが固化したら、次に、螺旋状枠体１の開放された上面から石を適宜量充填する（Ｃ）。
５．以上により詰石された蛇籠Ａが敷設され床面が形成される。
【００４５】
〔川底形成方法３〕
上記川底形成方法１において、螺旋状枠体１の開放された上面から石を適宜量充填した後に、更に、上蓋である上網蓋体を取り付ける方法である（図１７参照）。
上網蓋体は、例えば、図４に示すように、螺旋状枠体１を上面を確実に覆う形状に作られているものを使う。
例えば、螺旋状枠体１の上面形状が楕円であれば楕円の網蓋体を、円形であれば円形の上網蓋体を使う。
上網蓋体は、先述したように針金等により螺旋状枠体１の上面に括り付けるとよい。
川底形成方法１によっても螺旋状枠体１の中から石が逃げだすことは殆どないが、このように上網蓋体で蓋をすることにより、螺旋状枠体１の上方から石が逃げ出すことを完全に防止するものである。
【００４６】
〔川底形成方法４〕
上記、川底形成方法２において、螺旋状枠体１の開放された上面から石を適宜量充填した後に、更に上蓋である上網蓋体を取り付ける方法である（図１８参照）。
【００４７】
〔川底形成方法５〕
上記川底形成方法１において、蛇籠に下底である下網蓋体２を備えたものを使用する方法である（図１９参照）。
この場合、下網蓋体はコンクリートブロック板を採用してもよいことは前述したが、その取り付けとしては、蛇籠の底面に一体化する方法、フック等の固定手段によって固定する方法等がある。
【００４８】
〔川底形成方法６〕
上記川底形成方法２において、蛇籠に下底である下網蓋体を備えたものを使用する方法である（図２０参照）。
その場合、敷設したコンクリート部に螺旋状枠体１の下端部と共に下網蓋体が埋め込まれるため、打設したコンクリート自体の強度が鉄筋入るとなって増大する。
【００４９】
〔川底形成方法７〕
上記の川底形成方法５において、螺旋状枠体１の開放された上面から石を適宜量充填した後に、更に上蓋である上網蓋体を取り付ける方法である（図２１参照）。
この場合の網蓋体の取り付け等は上記川底形成方法３と同様に行えばよい。
【００５０】
〔川底形成方法８〕
上記の川底形成方法６において、螺旋状枠体１の開放された上面から石を適宜量充填した後に、更に上蓋である上網蓋体を取り付ける方法である（図２２参照）。
【００５１】
〔川底形成方法９〕
図２３は、この川底形成方法を示す図である。
１．まず、螺旋状枠体１とスペーサ４とを準備する。
ここでは、蛇籠には、最終的に上蓋である上網蓋体と底部である下網蓋体とを備える。
２．まず螺旋状枠体１に下網蓋体が取り付けられた蛇籠を作る。
ここで必要ならば、スペーサ４を使って螺旋状枠体１の鉄筋１１の間隔を所定の長さに設定する。
すなわち、石７の大きさを想定してスペーサ４により最適な鉄筋１１間隔が設定される。
【００５２】
３．次に、石等を蛇籠に充填する。
４．次に蛇籠をクレーン等で吊り下げて、施工場所である川底（護岸も含む）へ載置する。
なお、施工場所の川底は前もって川をせき止めても良いし、浅瀬の場合は、そのまま施工することも可能である。
ここでも、蛇籠は複数個、連続して敷設することが多いが、この場合、上述の如く〔川底形成方法２〕で述べた方法を採用して、各蛇籠を結合してもよいが、結合しないこともある。
５．以上により詰石された蛇籠Ａが川底に敷設される。
【００５３】
〔川底形成方法１０〕
上記川底形成方法９において、蛇籠を川底に敷設した状態にて川底にコンクリートを打設する方法である（図２４参照）。
蛇籠の底部が打設したコンクリート９に埋め込まれて固定される。
【００５４】
〔その他の川底形成方法〕
本発明の川底形成方法の基礎床面は、先述した栗石、捨石等の打設によりなるもの以外に、コンクリートブロック１０Ａを敷設することにより形成される基礎床面もある。
その場合は、図２５に示すように、蛇籠の螺旋状枠体１をコンクリートブロック１０Ａに埋め込んであるフック（図示しない）に掛止したり、他の固着手段を使って固定することがより好ましい。
図２５において（Ａ）は、螺旋状枠体１による蛇籠Ａを使って川底を形成する場合、また（Ｂ）は下網蓋体２を有する蛇籠Ａを使って川底を形成する場合、更にまた、（Ｃ）は（Ａ）のケースにおいて上網蓋体３を取り付けた場合を示す。
【００５５】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質から逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であることは言うまでもない。
螺旋状枠体の鉄筋の断面は、円形、矩形、角形等、任意のものが採用可能である。
スペーサは、螺旋状枠体の伸長を阻止するもの又は収縮を阻止するためのものであれば、図のもの以外にも変更可能である。
蛇籠の上網蓋体は、水が通り抜けるものであれば、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００５６】
また、連結棒で連結しないで各蛇籠を独立して敷設できることもいうまでもない。
また、蛇籠は、複数個、重ねて敷設することも可能であり、しかも段階状に形成することもできる。
また、本実施の形態では、主として川底における床面を形成する場合を例に述べたが、河川や海岸の護岸や護床の形成（根固め形成も含む）全体に及ぶこと波当然である。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の床面形成方法によれば、螺旋状枠体を使っているので、単に、蛇籠内に詰石等を充填するだけでよく、また蛇籠の変形（湾曲）が少ない。
蛇籠内に収納される充填物の詰石の大きさに合わせて蛇籠の鉄筋の間隔を自由に且つ簡単に設定できるため、該詰石の大きさに拘束されるようなことがない。蛇籠を複数個並設する際、調整の自由度が充分にあるため、連続的な並設配置が的確に行える。
施工現場にて蛇籠を製造する場合、施工現場まで螺旋状枠体が効率良く運べるため搬送効率がよく、組み立てのための作業が小スペースですむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の床面形成方法に使用する蛇籠を外観的に示した図である。
【図２】図２は、本発明の床面形成方法に使用する別の蛇籠を外観的に示した図である。
【図３】図３は、本発明の床面形成方法に使用する別の蛇籠を外観的に示した図である。
【図４】図４は、図３の蛇籠の部品展開図である。
【図５】図５は、収縮阻止タイプのスペーサ４を示す。
【図６】図６は、スペーサ４の取り付け状態を示す。
【図７】図７は、伸長阻止タイプのスペーサ４を示す。
【図８】図８は、スペーサ４の取り付け状態を示す。
【図９】図９は、伸長阻止タイプと収縮阻止タイプとの両方兼用のスペーサを使って例を示す。
【図１０】図１０は、伸長阻止タイプと収縮阻止タイプとの両方兼用のスペーサを使った例を示す。
【図１１】図１１は、床面形成方法１における載置工程を示す図である。
【図１２】図１２は、床面形成方法１における連続して敷設されるを示す概略図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図を示す。
【図１３】図１３は、床面形成方法１における充填工程を示す図である。
【図１４】図１４は、曲線状に敷設していく例を示す図である。
【図１５】図１５は、凹凸状に敷設していく例を示す図である。
【図１６】図１６は、床面形成方法２における各工程を示す図である。
【図１７】図１７は、床面形成方法３を示す図である。
【図１８】図１８は、床面形成方法４を示す図である。
【図１９】図１９は、床面形成方法５を示す図である。
【図２０】図２０は、床面形成方法６を示す図である。
【図２１】図２１は、床面形成方法７を示す図である。
【図２２】図２２は、床面形成方法８を示す図である。
【図２３】図２３は、床面形成方法９を示す図である。
【図２４】図２４は、床面形成方法１０を示す図である。
【図２５】図２５は、その他の床面形成方法をそれぞれ示す図である。
【符号の説明】
Ａ…蛇籠
Ａ１，Ａ２…蛇籠
１…螺旋状枠体
１１…鉄筋
２…下網蓋体
２１…周囲枠
２２…網体
３…上網蓋体
３１…周囲枠
３２…網体
４…スペーサ
４１…凹部
４２…凹部
４３…凹部
４４…フック部
４５，４６…掛止杆
４５Ａ，４５Ｂ…小突起
４６Ａ，４６Ｂ…小突起
５…伸長防止部材
６…連結棒
７…充填材（詰石）
８…ワイヤー
９…コンクリート
１０…石類
１０Ａ…コンクリートブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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