(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記ばねユニットを基材と架台とに貫挿された複数本の通しボルト上に設け、この通しボルト上に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得るナットを螺合したことを特徴とするばね支持架台のレベル保持機構。
【請求項２】
基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記基材側と架台側との間に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得る油圧ジャッキを介装したことを特徴とするばね支持架台のレベル保持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気タービンやガスタービンプラントにおけるばね支持架台のレベル保持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
圧縮機で圧縮された空気と燃料とを燃焼器で燃焼させた燃焼ガスで、タービンを駆動するようにしたガスタービンと、このガスタービンを駆動して排出された燃焼ガスのエネルギーで発生させた蒸気で駆動するようにした蒸気タービンとを組み合わせて発電するようにした、いわゆる、コンバインドプラントが次の新エネルギー開発までの主流であることが認識され、今後は如何にして、これらのプラントの年間稼働率を向上させるかがメーカー、ユーザの間における現今の重要な課題となっている。
【０００３】
これらのプラントの年間稼働率を向上させるための方策の一つとして、定期点検（以下定検と言う）期間の短縮化がこれまで検討されてきている。即ち、プラントの保守・点検を頻繁に行い、部品交換等をタイムリーに行い、大事故等の発生を未然に防止するとともに、大がかりな定検に要する時間を大幅に短縮して、年間稼働率を向上させるための検討が従来からなされている。
【０００４】
ところで、前記プラントにおけるガスタービンや発電機等は、地震等に対する防振構造として、建屋の梁部材に対してばねユニットやオイルダンパーを介して支持された所謂ばね支持架台上に設置される。
【０００５】
そのため、前述した定検時に、タービンロータやタービンエンクロージャー（外衣）等重量物をばね支持架台より取り除くと、ばねユニットのばね力によりばね支持架台が持ち上げられ、建屋等（固定的に設けられた設備側）との相対位置が変化することから、建屋等とばね支持架台とに跨がって設けられた配管等に負担（応力）がかかるという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、定検時に、配管等機材に応力がかかるのを防止することができるばね支持架台のレベル保持機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成する本発明のばね支持架台のレベル保持機構は、基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記ばねユニットを基材と架台とに貫挿された複数本の通しボルト上に設け、この通しボルト上に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得るナットを螺合したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のばね支持架台のレベル保持機構は、基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記基材側と架台側との間に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得る油圧ジャッキを介装したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るばね支持架台のレベル保持機構を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【００１１】
［第一実施例］
［構成］
図１は本発明の第一実施例を示すガスタービン設備の概略構成斜視図、図２は同じくばねユニット部の正面図であり、同図（ａ）はタービン運転時で、同図（ｂ）はタービン定検時を各々示す。
【００１２】
図１に示すように、ガスタービン設備の建屋１内には、梁部材（基材）２に対して複数のばねユニット３及びオイルダンパー４を介して架台（ばね支持架台）５が作業床６と略同レベルで弾性支持され、この架台５上にガスタービン７や発電機８が設置されている。
【００１３】
前記ばねユニット３は、図２にも示すように、架台５と梁部材２のフランジ２ａ間に貫挿された複数本の通しボルト１０上を上プレート１１ａと下プレート１１ｂとがそれぞれ上下動可能に貫通支持され、これら上プレート１１ａと下プレート１１ｂとの間に圧縮コイルばね１２が複数個介装されてなる。
【００１４】
前記上プレート１１ａは、スペーサ１３ａを介して前記架台５の下面に接し、また前記下プレート１１ｂは、スペーサ１３ｂを介して前記梁部材２のフランジ２ａ面に接している。
【００１５】
そして、前記架台５と上プレート１１ａとの間の通しボルト１０上に第１ナット１４ａが螺合し、前記下プレート１１ｂと梁部材２のフランジ２ａとの間の通しボルト１０上に第２ナット１４ｂが螺合すると共に、前記梁部材２のフランジ２ａ下方の通しボルト１０上に第３ナット１４ｃが螺合している。
【００１６】
［作用］
このように構成されるため、タービン運転時には、第１ナット１４ａ乃至第３ナット１４ｃを図２の（ａ）に示す位置に位置決めする。即ち、第１ナット１４ａを上プレート１１ａから所定寸法（例えば２０ｍｍ）螺上昇させると共に、第２ナット１４ｂを梁部材２のフランジ２ａ上面に密着するまで螺下降させるのである。また、第３ナット１４ｃを梁部材２のフランジ２ａ下面から２〜３ｍｍ離す。
【００１７】
これにより、圧縮コイルばね１２を担持する上プレート１１ａ及び下プレート１１ｂは通しボルト１０上を自由に移動でき、架台５側と梁部材２側の相対変位による振動を圧縮コイルばね１２により吸収することができる。
【００１８】
一方、定検時には、第１ナット１４ａ乃至第３ナット１４ｃを図２の（ｂ）に示す位置に位置決めする。即ち、第１ナット１４ａを上プレート１１ａから２〜３ｍｍのところまで締める（螺下降させる）と共に、第２ナット１４ｂを下プレート１１ａから２〜３ｍｍのところまで締める（螺上昇させる）のである。また、第３ナット１４ｃを梁部材２のフランジ２ａ下面に密着させる。
【００１９】
これにより、定検のため、タービンロータやタービンエンクロージャー（外衣）等重量物が架台５より取り除かれても、圧縮コイルばね１２を担持する上プレート１１ａ及び下プレート１１ｂの、圧縮コイルばね１２の伸びによる互いに離間する方向への移動は前記第１ナット１４ａ及び第２ナット１４ｂにより阻止されるため、即ち、圧縮コイルばね１２の伸び作動がロック（規制）されるため、圧縮コイルばね１２のばね力により架台５が持ち上げられることはない。
【００２０】
この結果、架台５の建屋１等（固定的に設けられた設備側）との相対位置の変化に起因して建屋１等と架台５とに跨がって設けられた配管等機材に負担（応力）がかかり損傷することが回避される。
【００２１】
［第二実施例］
［構成］
図３は本発明の第二実施例を示すばねユニット部の正面図である。
【００２２】
これは、第一実施例における圧縮コイルばね１２を担持する上，下スプリング受け２０ａ，２０ｂ間に油圧ジャッキ２１を介装し、即ち、油圧ジャッキ２１のヘッド２１ａ側を下スプリング受け２０ｂに連結する一方、ピストンロッド２１ｂ側を上スプリング受け２０ａに連結して、定検時に、油圧ジャッキ２１を縮み側に作動させて、圧縮コイルばね１２の伸び作動をロックするようにした例である。一方、タービン運転時は、油圧ジャッキ２１の油室はドレーン側に開放され、圧縮コイルばね１２の伸縮作動は許容される。
【００２３】
［作用］
この実施例でも、第一実施例と同様の作用・効果が得られる。
【００２４】
尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るばね支持架台のレベル保持機構は、基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記ばねユニットを基材と架台とに貫挿された複数本の通しボルト上に設け、この通しボルト上に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得るナットを螺合したことを特徴とするので、定検時に、ばね力により架台が持ち上げられるのが防止され、基材側と架台側とに跨がって設けられた配管等機材に応力がかかるのを回避することができる。
【００２７】
本発明の請求項２に係るばね支持架台のレベル保持機構は、基材にばねユニットを介して架台が支持されたプラントにおいて、前記基材側と架台側との間に前記ばねユニットのばねの伸び側の作動を規制し得る油圧ジャッキを介装したことを特徴とするので、請求項１の発明と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例を示すガスタービン設備の概略構成斜視図である。
【図２】同じくばねユニット部の正面図であり、同図（ａ）はタービン運転時で、同図（ｂ）はタービン定検時を各々示す。
【図３】本発明の第二実施例を示すばねユニット部の正面図である。
【符号の説明】
１  建屋
２  梁部材
３  ばねユニット
４  オイルダンパー
５  架台
６  作業床
７  ガスタービン
８  発電機
１０  通しボルト
１１ａ  上プレート
１１ｂ  下プレート
１２  圧縮コイルばね
１３ａ，１３ｂ  スペーサ
１４ａ  第１ナット
１４ｂ  第２ナット
１４ｃ  第３ナット
２１  油圧ジャッキ
【図１】
0004508368.tif 000002
【図２】
0004508368.tif 000003
【図３】
0004508368.tif 000004