(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動超ミクロトームカッタ（２）を有する保持装置であって、
前記カッタ（２）は、カッタホルダ（１）の上に配置され、圧電素子（３）によって振動するように、前記圧電素子（３）によって支持され、
前記圧電素子（３）は、前記カッタホルダ（１）に締め付けられた第１の支持面（３０）と、前記カッタ（２）が締め付けられる第２の支持面（３１）とを有することを特徴とする、保持装置。
【請求項２】
前記カッタは、他の部分は自由に吊るされることを特徴とする、請求項１に記載の保持装置。
【請求項３】
前記カッタは、ブレードホルダ（２２）と、前記ブレードホルダ（２２）の上に配置され且つ刃先（２１）を持つブレード（２０）とを有することを特徴とする、請求項１および２のいずれかに記載の保持装置。
【請求項４】
前記ブレード（２０）と前記ブレードホルダ（２２）とを部分に分かれた設計として、ブレード（２０）を交換できるようにしたことを特徴とする、請求項３に記載の保持装置。
【請求項５】
前記カッタ（２）は、部分に分かれていない設計であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の保持装置。
【請求項６】
前記カッタ（２）を、その刃先（２１）に少なくともほぼ平行に振動するようにしたことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の保持装置。
【請求項７】
前記圧電素子（３）は、剪断モードで動作可能な圧電性結晶または圧電セラミック（３２）を有することを特徴とする、請求項６に記載の保持装置。
【請求項８】
前記第１および第２の支持面（３０、３１）は互いに面平行に広がり、前記刃先（２１）はこれらの支持面（３０、３１）に少なくともほぼ平行に延びることを特徴とする、請求項６に記載の保持装置。
【請求項９】
前記カッタホルダ（１）は２つの側壁（１１）および溝底（１２）を持つ溝（１０）を有し、前記溝底（１２）は斜面として設計され且つ前記圧電素子（３）の締め付け面として働き、前記溝（１０）は前記カッタ（２）のブレードホルダ（２２）の幅よりも大きな幅を有することを特徴とする、請求項１乃至８のいずれかに記載の保持装置。
【請求項１０】
前記圧電素子（３）は圧電性結晶または圧電セラミック（３２）とピエゾホルダ（３３）とを有し、前記カッタ（２）は前記圧電性結晶または前記圧電セラミック（３２）に締め付けられ、前記ピエゾホルダ（３３）は前記カッタホルダ（１）の上に配置されることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれかに記載の保持装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載の振動カッタ（２）を有し、且つサンプルホルダブロック（４）と、前記カッタ（２）によって切断されるサンプル（７）を保持し、前記サンプルホルダブロック（４）の上に締め付けられた振動サンプルホルダ（６）とを有する保持装置を備える超ミクロトームであって、前記サンプルホルダ（６）は自由に吊るされた状態で第２の圧電素子（５）に締め付けられ、前記第２の圧電素子（５）は前記サンプルホルダブロック（４）に接続され、前記第２の圧電素子（５）は剪断モードで動作することができることを特徴とする、超ミクロトーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の序文に記載の振動超ミクロトームカッタを有する保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＰ−Ａ−０’９２４’５０３では、超ミクロトームカッタをその縁部に平行に振動させて、１０から２００ｎｍの範囲の超薄サンプル片を獲得し、歪みなく切断することが提案されている。このカッタは、弾力性のある要素を介して基部に接続されたカッタホルダに締め付けられている。同様に基部に接続された第２のホルダ上には圧電素子が配置され、これがカッタホルダに力を加えてカッタブレードを振動させる。
【０００３】
このように駆動された超ミクロトームカッタを用いて良い結果が得られる場合もあるが、不充分な切断品質のサンプルもなお発生し続ける。これは特に、冷凍されたサンプルが−１６０°Ｃまでの温度範囲で切断される凍結超薄切片法に当てはまる。
【０００４】
ＤＥ−Ｃ−３８’２０’０８５では、刃先を持つカッタホルダを基部に有する超ミクロトームが開示されている。カッタ自体はベアリングを介して保持されており、圧電素子を用いてこれらのベアリングを動かすことができる。
【発明の開示】
【０００５】
従って、本発明の目的は、はじめに述べたタイプの超ミクロトームカッタのための保持装置を改良することである。
【０００６】
この目的は、特許請求項１の特徴を有する保持装置によって達成される。
【０００７】
本発明による保持装置において、カッタは、このカッタを振動させる圧電素子によって支持され、圧電素子は、カッタホルダに締め付けられた第１の支持面と、カッタが締め付けられる第２の支持面を有している。他の部分は、カッタは自由に吊るされることが好ましい。従って、カッタは圧電素子によってのみ支持される。
【０００８】
その結果、圧電素子は比較的小さな質量しか動かす必要がない。従って、比較的高い周波数を達成することができ、より対象を絞って動かすことができる。ずれを最小限に低減することができる。
【０００９】
超薄の断片またはサンプル片を得ることができる。得られる断片は一定であり、切断されたサンプル片は圧縮されず、その元の形状を維持する。本発明による保持装置は、限定はしないが、凍結超薄切片法に使用するのに適している。
【００１０】
さらなる利点として、本発明による保持装置は非常に単純な設計を有している。従って、この保持装置は、最も高い精度で尚且つ比較的費用効率高く製造することができる。
【００１１】
印加電圧に直交する方向に膨張または収縮する、即ち剪断運動を行ういわゆる剪断圧電性結晶または圧電セラミックを用いることが好ましい。これらの圧電素子によって刃先に平行な振動運動を簡単に達成することができる。
【００１２】
さらなる有利な実施形態は従属特許請求項に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の主題について添付された図面に示された好ましい代表的な実施形態を用いて以下に説明する。
【００１４】
図１ａおよび１ｂは、第１の好ましい実施形態による本発明に係る保持装置を示している。この保持装置は、カッタホルダ１、カッタ２および第１の圧電素子３を有している。
【００１５】
カッタホルダ１は金属またはプラスチックから製造されることが好ましく、立方形の基本形状を有することが好ましい。カッタホルダ１は一端面に溝１０を有しており、この溝１０は側壁１１および溝底１２を境界としている。各側壁１１は互いに平行となることが好ましく、溝底１２と少なくともほぼ直角を成すことが好ましい。溝底１２は斜面として設計され、即ち側壁１１に対して傾斜している。カッタホルダ１は溝底１２の一端側で溝１０の後ろ側に凹部１３を有することができる。カッタが伝統的な超薄切片法で使用される場合、この凹部１３は水を保持する働きをする。切断されたサンプル片はこの水に浮かぶ。カッタが凍結超薄切片法で使用される場合、凹部は不必要である。この場合には切断されたサンプル片はカッタ表面上をスライドし、そこから持ち上げられる。
【００１６】
圧電素子３は溝底１２に締め付けられる。圧電素子３は溝底１２の上に固く接着されることが好ましい。この目的に適しているのは、十分に強い接続を促進するすべての既知の接着剤である。特に低温の用途の場合には、接着剤は、確実に１８０°Ｃまでになり得る、具体的には−１６０°Ｃから室温までの大きな温度差にも耐性がなければならい。
【００１７】
圧電素子３は、面平行の第１および第２の支持面３０、３１を有する平らな直方体として設計されることが好ましい。圧電素子３は第１の支持面３０でカッタホルダ１に接着され、カッタ２は第２の支持面３１の上に接着されることにより圧電素子３に支持され、他の部分は自由に吊るされる。他のタイプの締め付けを両側に用いることもできる。圧電素子３はここでは剪断圧電素子である。従って、印加電界を与えられると、圧電素子３は力線に直交する剪断運動を行う。剪断圧電素子は単層または多層型とすることができる。コンタクトワイヤが取りつけられる金属層が両方の側面に予め堆積され、これはここでは支持面３０、３１を形成する。
【００１８】
カッタホルダ１において、圧電素子の運動は、少なくともおおよそ、好ましくは正確に溝底１２と平行である。この目的のため、溝１２は圧電素子３の幅より且つカッタ２の後述のブレードホルダ２２の幅よりも大きな幅を有している。典型的な振動数は３０ｋＨｚから２００ｋＨｚである。高い周波数は、ずれが比較的少なく、切断されたサンプル片、即ち切片の品質が高いという利点がある。
【００１９】
カッタ２は、立方形のブレードホルダ２２と、その上に配置され且つ刃先２１を持つブレード２０とを有することが好ましい。刃先２１は圧電素子３の第２の座面３１に、従って溝底１２にも少なくともほぼ平行である。圧電素子３に交流電圧が印加されると、カッタがその刃先２１が延びる方向に少なくともほぼ平行に、好ましくは正確に平行に振動する。これは図中の矢印で示されている。
【００２０】
ブレードホルダ２２およびブレード２０は部分に分かれていない設計とすることができる（一部品とすることができる）。しかし、これらを多くの部分に分かれた設計としてブレード２０それ自体を交換することができるようにすることができる。これらを部分に分かれていない設計とした場合、保持装置全体を交換することが好ましい。少なくともブレード２０はダイアモンドからなることが好ましい。
【００２１】
図２ａおよび２ｂにおいて、切断されるサンプル７に保持装置が動作上接続される様子が示されている。サンプル７は、適切な顕微鏡下の分析のために超薄片を切断することを目的とする所望の材料であればよい。はじめに述べたように、少なくとも１０から１００ｎｍの切断厚さを達成することが可能であり、本発明による保持装置の補助によって超薄切片の品質を向上させることができる。サンプルは通常、組織または他の何らかの有機物質である。しかし、無機物質をこの方法で切断することも可能である。
【００２２】
サンプル７はサンプルホルダブロック４に締め付けられたサンプルホルダ６に保持される。超ミクロトームの同じ基部（ここでは図示せず）の上にサンプルホルダブロック４およびカッタホルダ１を配置することができるが、その必要はない。この方法の一変形例において、切断の間にはサンプル７は静止したままとなり、カッタのみが振動する。他の変形例においては、サンプル７も振動する。この目的で、サンプルホルダ６とサンプルホルダブロック４との間に第２の圧電素子５、好ましくは剪断圧電素子を配置することができる。従って、同様に刃先２１に少なくともほぼ平行な方向にサンプル７を簡単に動かすことができる。そして、サンプル７はカッタ２と反対の方向に動くことが好ましい。同じ方向または前記反対方向に時間をオフセットしてサンプル７を振動させることにより、サンプル７をカッタ２の逆の時点で動かし、カッタ２をサンプル７の逆の時点で動かすこともできる。
【００２３】
本発明による保持装置の第２の好ましい代表的な実施形態が図３に示されている。この保持装置は、圧電素子３が溝底１２とカッタ２との間に平らな直方体の形状で配置されていない点において第１の代表的な実施形態とは異なる。むしろ、圧電素子３は、ブレード２０から見てその反対側の端部にあるブレードホルダ２２の端部に配置されている。この実施形態には、カッタ２自体を非常に短い設計とすることができるため、動かす質量が最小限となるという利点がある。カッタを予め圧電素子に締め付けておくことができるため、且つカッタおよび圧電素子によって形成されるユニットがカッタホルダに締め付けられる必要があるのは端部においてのみであるため、製造がさらに容易になり、測定精度が向上する。カッタ／圧電素子ユニットだけをカッタホルダ１に設置する前にテストすることができるため、品質保証も向上する。
【００２４】
ここに示されていない実施形態において、圧電性結晶または圧電セラミックが溝底１２に直接接着される。しかし、圧電素子３は、ここに示されているように、圧電性結晶または圧電セラミック３２だけでなく、ピエゾホルダ３３も有していることが好ましい。このピエゾホルダ３３は立方形の設計であり、好ましくは幅の広い支持面によって溝底１２に結合される。これには、比較的小さな圧電性結晶または小さな圧電セラミック３２を用いることができるが、それにもかかわらず十分に大きな面積が結合領域となるという利点がある。カッタ２は溝底１２を基準として自由振動する。従って、溝底１２は対応する段を有することができる（ここでは図示せず）。
【００２５】
上述の例において、カッタホルダ１は溝１０を有している。この溝１０は、圧電素子およびカッタを締め付ける際にガイド補助として働くという利点がある。しかし、溝１０は必須ではない。カッタホルダ１は基本的に他の形状を有することもできる。不可欠なことは、圧電素子はカッタのみを動かす必要があり、それ以外の要素については動かす必要がないか、またはそれ以外の要素の可能な限り少数を動かす必要があるということである。
【００２６】
参考例が図４に示されている。ここで、参考例による保持装置はカッタホルダブロック８を有しており、これに対して圧電素子３が締め付けられている。これは接着されてもよいが、ここではねじで締め付けられている。内部に定位置でカッタ２が締め付けられた、特に接着されたカッタホルダ１は圧電素子３に自由に吊るされた状態で配置されている。圧電素子３に交流電圧を印加することによって、矢印で示されているようにカッタブレード２０をその縦方向に平行に振動させることができる。この参考例においては、圧電素子として、印加電界に平行な方向に膨張する結晶またはセラミックを用いることもできる。多層素子を用いることが好ましい。図示された参考例の有利な特徴は、カッタホルダがネジ頭を形成しており、関連するねじ本体が圧電素子を貫通し、カッタホルダブロック８に固定されたロックナット９によって反対側に保持されていることである。この配置には、圧電素子で要求される圧力増加が達成され、１つの同じ要素によってカッタを保持することができるという利点がある。
【００２７】
本発明による保持装置は、簡単に且つ高い寸法精度で製造することができる。また、刃先を高い周波数で振動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１ａ】図１ａは、第１の実施形態における前方からの本発明による保持装置の斜視図である。
【図１ｂ】図１ｂは、図１ａによる保持装置の部分断面図である。
【図２ａ】図２ａは、図１ａによる保持装置およびサンプル保持装置の斜視図である。
【図２ｂ】図２ｂは、図２ａの分解図である。
【図３】図３は、第２の実施形態による本発明に係る保持装置の部分断面図である。
【図４】図４は、参考例に係る保持装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１：カッタホルダ
１０：溝
１１：側壁
１２：溝底
１３：凹部
２：カッタ
２０：ブレート
２１：刃先
２２：ブレードホルダ
３：第１の圧電素子
３０：第１の支持面
３１：第２の支持面
３２：圧電性結晶
３３：圧電性ホルダ
４：サンプルホルダブロック
５：第２の圧電素子
６：サンプルホルダ
７：サンプル
８：カッタホルダブロック
９：ロックナット
【図１ａ】
0004394679.tif 000002
【図１ｂ】
0004394679.tif 000003
【図２ａ】
0004394679.tif 000004
【図２ｂ】
0004394679.tif 000005
【図３】
0004394679.tif 000006
【図４】
0004394679.tif 000007