(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
肥料を収容するホッパの下部にそのホッパから落下する肥料を散布するための散布羽根を有し、上記ホッパの内部に収容された上記肥料を撹拌するための撹拌羽根を有した肥料散布機において、上記散布羽根の回転を減速して上記撹拌羽根の回転軸に伝達するための遊星歯車機構を備え、該遊星歯車機構が、上記撹拌羽根の回転軸を軸支する支持固定部に設けられた第一歯車と、その第一歯車と噛合してその周囲を上記散布羽根と共に公転しながら自転する遊星歯車と、上記第一歯車と同心同径で且つ歯数を変えて形成されると共に上記撹拌羽根の回転軸に固定され上記遊星歯車と噛合する第二歯車とからなることを特徴とする肥料散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肥料を散布する肥料散布機にかかり、特に、肥料を好適に撹拌できる肥料散布機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、粒状或いは粉状の肥料を圃場に散布する肥料散布機は、図３に示すように、トラクタ１等の後部に連結され、肥料２を収容すると共に下方に肥料２を供給するホッパ３と、このホッパ３を支持するためのフレーム４と、上記ホッパ３の下部で肥料を散布する散布装置５とを備えており、この散布装置５により肥料２を後方に散布するようになっている。
【０００３】
散布装置５は、散布羽根６を有しており、この散布羽根６の回転により肥料２を掻き飛ばすようになっている。
【０００４】
一方、ホッパ３の内側には、収容された肥料２を撹拌するための撹拌羽根７が設けられており、その回転によって、肥料２が撹拌されて落下しやすくするようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の撹拌羽根７は、散布羽根６と同一の回転軸８に取り付けられているため、散布羽根６と同等の速度で回転するようになっていた。そのため、撹拌羽根７の回転が高速となり、ホッパ３内で肥料２が共回りを起こしてだんご状となり、落下できない状態となる場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題を解決するために案出されたものであって、その目的は、ホッパ内で肥料が共回りを起こしてだんご状となるのを防止して、肥料の落下を円滑に行うことができる肥料散布機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決すべく本発明は、肥料を収容するホッパの下部にそのホッパから落下する肥料を散布するための散布羽根を有し、上記ホッパの内部に収容された上記肥料を撹拌するための撹拌羽根を有した肥料散布機において、上記散布羽根の回転を減速して上記撹拌羽根の回転軸に伝達するための遊星歯車機構を備え、該遊星歯車機構が、上記撹拌羽根の回転軸を軸支する支持固定部に設けられた第一歯車と、その第一歯車と噛合してその周囲を上記散布羽根と共に公転しながら自転する遊星歯車と、上記第一歯車と同心同径で且つ歯数を変えて形成されると共に上記撹拌羽根の回転軸に固定され上記遊星歯車と噛合する第二歯車とからなるものである。
【０００８】
上記構成によれば、遊星歯車機構で撹拌羽根の回転速度を減速させているので、ホッパ内の肥料が共回りすることなく撹拌され、円滑にホッパ下部へと落下させることができる。また、遊星歯車機構を用いているので、簡単な構造とすることができ、製作容易で且つ信頼性の高い装置とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１１】
図１は本発明に係る肥料散布機の実施の形態を示した要部拡大断面図、図２は本発明に係る肥料散布機の全体を示した断面図である。
【００１２】
まず、肥料散布機１１の全体構成を説明する。
【００１３】
図示するように、肥料散布機１１は、散布される粒状或いは粉状の肥料２を収容するホッパ３と、このホッパ３を支えるフレーム４と、ホッパ３の下方に位置し回転自在に設けられた散布羽根６を備えてホッパ３から落下して繰り出された肥料を後方に散布する散布装置５とを備えている。
【００１４】
ホッパ３は、その断面が円形に構成され、上部から下部に向かって縮径する漏斗状に形成されている。このホッパ３の外側面を挟み込むようにフレーム４が設けられている。フレーム４には、図３に示したトラクタ１に接続固定するためのブラケット１２が設けられている。
【００１５】
そのホッパ３の下部には、散布装置５に落下する肥料２の流量を調整する流量調整装置１４が設けられている。流量調整装置１４は、ホッパ３の底部に設けられ肥料２の落下穴（図示せず）を有する底板１５と、この底板１５の落下穴と同様の形状及び位置に形成された流量調整穴（図示せず）を有すると共に底板１５の下側に接して回転自在に設けられたシャッタ体１６と、このシャッタ体１６を回転させる流量調整レバ１７とから構成されている。
【００１６】
この流量調整レバ１７を傾斜させることにより、シャッタ体１６が回転し、底板１５の落下穴とシャッタ体１６の流量調整穴との重合部分の面積が変化する。これによって、ホッパ３からの肥料２の落下量を調整するようになっている。
【００１７】
ホッパ３の内側には、収容された肥料２を撹拌するための撹拌羽根７が設けられている。撹拌羽根７はホッパ３の中心に設けられた回転軸１８から径方向外側に延びて設けられている。
【００１８】
以下、散布羽根６と撹拌羽根７の回転機構について説明する。
【００１９】
散布羽根６の下部には、水平方向に設けられた入力軸１９から散布羽根６の回転軸２１へと回転力を伝達するかさ歯車２２が設けられている。図１中、２３は入力軸１９、かさ歯車２２及び回転軸２１を収容するギヤボックス、２４は入力軸１９を支持するためのボールベアリング、２５は回転軸２１を支持するためのボールベアリングを示す。
【００２０】
回転軸２１の上部には、後述する遊星歯車機構２６を収容すると共に回転軸２１と一体的に回転するケーシング２７が固定されている。ケーシング２７は有底筒状に形成されており、その底部２８の中心には、撹拌羽根７の回転軸１８の下部が貫通する軸穴２９が形成されている。
【００２１】
ケーシング２７の上部には、蓋体３１が設けられている。蓋体３１には、複数の散布羽根６が取り付けられている。散布羽根６は、所定ピッチで径方向外側に延出して設けられている。
【００２２】
蓋体３１は、その中心部が上方に突出して筒状に形成されている。その筒状部３２の内側には、ホッパ３の下端から下方に延びる筒状の支持固定部３３が挿入されている。蓋体３１の筒状部３２はボールベアリング３４を介して、支持固定部３３の外周に回転自在に支持されている。
【００２３】
一方、筒状の支持固定部３３の内側には、撹拌羽根７の回転軸１８が挿入されている。回転軸１８はニードルベアリング３５を介して、支持固定部３３の内周に回転自在に支持されている。
【００２４】
ケーシング２７と蓋体３１で囲まれた内部空間３６には、散布羽根６の回転を減速して撹拌羽根７の回転軸１８に伝達するための遊星歯車機構２６が設けられている。
【００２５】
遊星歯車機構２６は、撹拌羽根７の回転軸１８を軸支する支持固定部３３に設けられた第一歯車３７と、その第一歯車３７と噛合してその周囲を散布羽根６と共に公転しながら自転する遊星歯車３８と、第一歯車３７と同心同径で且つ歯数を変えて形成されると共に撹拌羽根７の回転軸１８に固定され遊星歯車３８と噛合する第二歯車３９とから構成されている。
【００２６】
第一歯車３７は、支持固定部３３の下端に同心状に固定されており、本実施の形態においては、その外周に位置する歯が３２枚形成されている。
【００２７】
遊星歯車３８は、その軸４１がケーシング２７と蓋体３１間に掛け渡されて形成されており、散布羽根６の回転と共に第一歯車３７の周囲を公転し、且つ第一歯車３７と噛合して回転するようになっている。本実施の形態においては、その歯が１６枚形成されている。
【００２８】
第二歯車３９は、撹拌羽根７の回転軸１８の下端に同心状に固定されており、第一歯車３７の下部に配置されている。本実施の形態においては、その外周に位置する歯が３３枚形成されている。第二歯車３９の上面と第一歯車３７の下面との間には、ニードルベアリング４３が設けられており、第二歯車３９が回転自在となっている。
【００２９】
次に、上記構成による肥料散布機１１の作用を説明する。
【００３０】
上記肥料散布機１１では、遊星歯車機構２６を設けたことによって、ホッパ３内の撹拌羽根７の回転速度を遅くすることができる。
【００３１】
具体的には、入力軸１９から入力された回転力は、かさ歯車２２を介して散布羽根６の回転軸２１に伝達され、ケーシング２７、蓋体３１及び散布羽根６が一体的に回転する。この回転速度は比較的速く、ホッパ３から落下して繰り出された肥料２が後方に散布される。
【００３２】
その散布羽根６の回転と共に、遊星歯車３８が回転軸２１を中心として回転する。すなわち、遊星歯車３８は、第一歯車３７及び第二歯車３９の周囲を公転する。このとき、第一歯車３７は固定されていると共に、遊星歯車３８と互いに噛合しているので、遊星歯車３８は第一歯車３７の周りを公転しながら自転することとなる。
【００３３】
このとき、遊星歯車３８は、第二歯車３９にも噛合しながら回転するが、第一歯車３７の歯数が３２枚で第二歯車３９の歯数が３３枚というように、その歯数を変えて形成されているので、遊星歯車３８が１回転（公転）すると、第二歯車３９が第一歯車３７に対して、相対的に所定角度回転する。第一歯車３７は固定されているので、第二歯車３９が回転することとなる。
【００３４】
具体的には、遊星歯車３８が１回転（公転）すると、第二歯車３９は１／３３回転することとなる。そして、第二歯車３９に伝達された回転力は、回転軸１８に伝達され、撹拌羽根７を回転させる。すなわち、散布羽根６が３３回転する間に、撹拌羽根７が１回転する。
【００３５】
このように、本発明によれば、撹拌羽根７の回転速度を遅くすることができるので、ホッパ３内で肥料２が共回りを起こしてだんご状となるのを防止できる。よって、ホッパ３から順次、肥料２を落下して繰り出すことができる。また、散布羽根６の回転速度が遅くなることはないので、効率よく肥料２を後方に散布することができる。
【００３６】
さらに、本発明によれば、遊星歯車機構２６を用いて、散布羽根６の回転を減速して撹拌羽根７の回転軸１８に伝達するようにしたので、その減速装置を簡単な構造とすることができ、製作容易で且つ信頼性の高いものとすることができる。また、狭い設置スペースに設けられるので、肥料散布機１１の大型化及び重量化を防止できる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、第一歯車３７の歯数を３２枚とし、第二歯車３９の歯数を３３枚としているが、これに限られるものではない。第一歯車３７及び第二歯車３９が共に遊星歯車３８と噛合できる枚数であれば、その歯数の差を変更してもよい。また、第一歯車３７の歯数を、第二歯車３９の歯数よりも多くするようにしてもよい。この場合は、撹拌羽根７は、散布羽根６とは逆方向に回転する。
【００３８】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば以下のような優れた効果を発揮する。
【００３９】
（１）撹拌羽根の回転速度を遅くすることができるので、ホッパ内で肥料が共回りを起こしてだんご状となるのを防止でき、ホッパから順次、肥料を落下して繰り出すことができる。また、散布羽根の回転速度が遅くなることはないので、効率よく肥料を後方に散布することができる。
【００４０】
（２）遊星歯車機構を用いて、散布羽根の回転を減速して撹拌羽根の回転軸に伝達するようにしたので、その減速装置を簡単な構造とすることができ、製作容易で且つ信頼性の高いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る肥料散布機の実施の形態を示した要部拡大断面図である。
【図２】本発明に係る肥料散布機の全体を示した断面図である。
【図３】従来の肥料散布機をトラクタに取り付けた状態を示した側断面図である。
【符号の説明】
２  肥料
３  ホッパ
６  散布羽根
７  撹拌羽根
１１  肥料散布機
１８  回転軸
２６  遊星歯車機構
３３  支持固定部
３７  第一歯車
３８  遊星歯車
３９  第二歯車
【図１】
0004498587.tif 000002
【図２】
0004498587.tif 000003
【図３】
0004498587.tif 000004