(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスタイプの透明な半硬質又は硬質基材を少なくとも二つ含み、その基材上に又はそれらの基材間に熱的、電気的及び／又は電気化学的に作用する系（１１）を少なくとも一つ配置したグレージング集成体であって、当該系の電気的又は電気化学的に作用する材料のうちの少なくとも一つと接触する少なくとも一つのシール（６）を備えていて、このシールが次のエラストマー、すなわち、エチレン−プロピレン、エチレン−酢酸ビニルＥＶＡ、エチレン−酪酸ビニルＥＶＢ、エチレン−プロピレン−ブテン及びポリメチルペンテン、のうちから選ばれる、エラストマー（Ａ）と、ブチルゴムとを基にしたポリマーマトリックスを含有していること、及び、当該シール（６）に、そのシール機能を補完することができる、少なくとも一つの他の「補完」シール（７、８）が組み合わされていることを特徴とするグレージング集成体。
【請求項２】
前記シール（６）のポリマーマトリックスが、分子量を異にする複数のエラストマー（Ａ）を含有していることを特徴とする、請求項１記載のグレージング集成体。
【請求項３】
前記ポリマーマトリックスが分子量を異にする少なくとも三つのエラストマー（Ａ）を含有していることを特徴とする、請求項２記載のグレージング集成体。
【請求項４】
前記エラストマー（Ａ）の分子量が２０，０００以上であることを特徴とする、請求項２又は３記載のグレージング集成体。
【請求項５】
前記シール（６）のポリマーマトリックスが、分子量が２０，０００以下の可塑剤（Ｂ）を少なくとも１種含有していることを特徴とする、請求項１から４までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項６】
前記ポリマーマトリックスが、分子量１０，０００以下及び／又は軟化点５０〜１３０℃の付着促進剤（Ｃ）を少なくとも１種含有していることを特徴とする、請求項１から５までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項７】
前記付着促進剤（Ｃ）が飽和脂肪族炭化水素樹脂であることを特徴とする、請求項６記載のグレージング集成体。
【請求項８】
前記シール（６）が、前記ポリマーマトリックス内に分散した、少なくとも１種の電気絶縁性充填剤（Ｄ）をも含有している、請求項１から７までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項９】
前記シール（６）が前記系の電気的又は電気化学的に作用する材料のうちの少なくとも一つと接触しており、そしてその電気伝導率が１０-4Ω-1・ｃｍ-1未満であることを特徴とする、請求項１から８までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１０】
前記シール（６）が、伝導性もしくは半伝導性の粒子を含有せず、及び／又は不飽和結合タイプの化学官能基、フェノールタイプの芳香族結合、あるいはチオールタイプのイオウ含有官能基を含有していないことを特徴とする、請求項１から９までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１１】
前記電気的又は電気化学的に作用する系が、金属もしくはドープされた金属酸化物製の伝導性ワイヤの配列もしくは連続の伝導性層を有するタイプの加熱系であり、又はエレクトロクロミック系（１１）もしくはビオロゲンタイプの光もしくはエネルギーの透過と吸収が可変である系であり、又は懸濁粒子もしくは液晶の光バルブ系タイプの光の散乱が可変である系であり、又は光電池系であることを特徴とする、請求項１から１０までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１２】
前記シール（６）が押し出されていることを特徴とする、請求項１から１１までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１３】
積層構造を有し、グレージングが、シール（６）が平らとなるように配置される周囲溝を有することを特徴とする、請求項１から１２までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１４】
三つの硬質基材を含む積層構造体を有し、第一の基材（１）と第二の基材（２）との間にＰＶＢ又はＥＶＡタイプの中間熱可塑性接合サンドイッチシート（５）があり、第二の基材（２）と第三の基材（３）との間にエレクトロクロミック系（４）があって、これら三つの基材のそれぞれの寸法が、一つ又は複数のシール（６、７、８）が平らとなりあるいは盛り上がるように配置される周囲溝を当該グレージング集成体が有するようなものであることを特徴とする、請求項１から１３までの一つに記載のグレージング集成体。
【請求項１５】
中間のガス入りキャビティ（１３）を介してもう一つの硬質基材（１０）と接合することにより、多重絶縁グレージング集成体として、特に二重グレージングとして、取り付けられる積層構造体を含むことを特徴とする、請求項１から１４までの一つに記載のグレージング集成体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱的に、電気的に及び／又は電気化学的に作用する系を含む構成要素、特にグレージング集成体に関する。この用語は、電子もしくはイオン伝導性を有し及び／又は電場の効果による電気化学的な可逆反応の場であり及び／又は、サーモクロミックタイプの、熱の効果のために変性される、特に単層又は複数層の積重体の形をした、一つの材料又は複数の材料を含む系を意味する。
【０００２】
このように、これらのグレージング集成体は、電気伝導層（あるいは伝導性ワイヤーの配列）を有する系を備えた加熱される窓ガラス、可変的な光及び／又はエネルギー透過性や吸収性を有するグレージング集成体、例えばエレクトロクロミック系を備えたグレージング集成体の如きもの、さもなければ可変的な光の散乱性を有するグレージング集成体、例えば粒状物懸濁系もしくは液晶系タイプの光バルブ（ｏｐｔｉｃａｌ−ｖａｌｖｅ）系を有するグレージング集成体の如きもの、でよい。
【０００３】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この明細書において「作用（ａｃｔｉｖｅ）」系（あるいは「作用する」もしくは「作用性の」系）により表記されるこれらの系には全て共通して、どのような短絡の問題も回避するように設計されなくてはならない外部電源に電気的に接続する手段を必要とするという事実、及び／又は外部からの機械的もしくは化学的攻撃に対して大なり小なり感受性であり得るという事実がある。これが、これらの作用性の系を適切に作動させるためにそれらを通常は少なくとも一つの保護支持基材に接触して配置することの理由である。一般に、それらは、例えばガラス製の、２枚の硬質保護基材の間に、直接接触させるかあるいはポリマーの接合用シートを介して配置される。更に、シール手段が、作用性の系を外部から切り離すために設けられる。通常、それらは、バリヤ（遮断層）を形成する、特に水のバリヤを形成する、周縁ポリマーシールの形をしている。例えば、ブチルゴム及び／又はポリスルフィド、シリコーンあるいはポリウレタンのシールを用いることが知られている。
【０００４】
例えばエレクトロクロミックグレージング集成体はヨーロッパ特許第０５７５２０７号明細書から知られており、それはエレクトロクロミック特性を有する層を含む系を保護するために、エレクトロクロミック系と接触しそして特に水蒸気に関してシール用バリヤとして働くブチルゴムを基にした第一のシールを含み、そして液体の水に関してそれ自体がシールを行うシリコーン、ポリスルフィド又はポリウレタンタイプの第二のシールを有する二重の周縁シールを使用する。
【０００５】
上述の特許明細書に記載されたタイプのエレクトロクロミック系は、ガラス基材のおのおのの上に配置された二つの電子伝導層からなり、それらの層の間に、ＷＯ3 タイプの陰極エレクトロクロミック材料、電解質があり、そして次に随意に、酸化イリジウムタイプの陽極エレクトロクロミック材料の第二の層がある。
【０００６】
液晶系には、同じ「作用」層の構成があるが、この場合には単一のポリマー層が液晶を含有する微小液滴の分散系を含み、この分散系は二つの電子伝導層の間に配置される。懸濁粒子系には、針状で且つ随意に二色性の粒子の懸濁液（サスペンション）があり、この懸濁液自体は二つの電子伝導層の間のポリマーマトリックス中の液滴内に分散されている。
【０００７】
従って、これらの種々の場合においては、二つの電子伝導層の間のいずれの偶発的な直接の電気的接続も回避することが必要である。上述のヨーロッパ特許第０５７５２０７号明細書は、系を外部から切り離す二重シールだけでなく、更にそのシールを通って一方の伝導層から他方へと電流が流れることのできないのを保証するための手段を提案している。
【０００８】
これを行うために、それは二つの別のあるいは累加的な解決策を提供しており、すなわち、例えばヨーロッパ特許第４０８４２７号、同第４７５８４７号、同第６８３４１９号及び同第７１８６６７号明細書に示された手順を実施し、電子伝導層の上にそれらの向かい合う端部の二つに沿ってスクリーン印刷により付着させた電流導線ストリップを使って、電子伝導層を電流源に接続している。全てのスクリーン印刷部分は、シールと接触しそうであり、前もって電気絶縁性のエナメルで被覆されるように設計される。更に、電子伝導層自体は、「へり（ｍａｒｇｉｎ）を残す」やり方でもって、すなわち、二つの反対側の基材を集成したなら電子伝導層のうちの一方のもののへりの端部に沿ってスクリーン印刷することにより付着させた電流導線ストリップが他方の基材に付着させた電子伝導層の向かい側にないように、層のおのおのがその側面の一方で基材の端部の、例えば少なくとも１ｃｍだけ、「手前で止まる」やり方でもって、それぞれの基材上に付着させられる。
【０００９】
これらの全ての用心を行っても、これらのグレージング集成体のうちの一部のものは、より詳しく言えばグレージング集成体を大きな熱応力にさらしかねない構成でもって使用した場合に、早いうちに老化する特性を示すことがあるということが分かった。これは、例えば、着色状態で光の透過率が非常に低くてそれらを日射に直接且つ長期間さらすと吸収によって昇温するであろうエレクトロクロミックグレージング集成体について言えることである。特に、日光に関し標準的な入射で自動車のサンルーフとして使用されるエレクトロクロミックグレージング集成体が想像されよう。
【００１０】
もっと一般的に言えば、先に定義された「作用」系は、時として、必ずしもその理由を明らかにすることができるわけではないが長い時間にわたり十分に耐久性ではなく、あるいは少なくとも再現性よく調節することが困難なことが分かっている寿命を持つ。
【００１１】
従って、本発明の目的は、これらの欠点を、特に「作用」系を有するそのようなグレージング集成体の耐久性を、その耐久性を向上させ及び／又はその再現性をよりよく調節することを目的として、調節するための手段を、とりわけこれらのグレージング集成体を製造する現在の方法に問題を投げかけず、そして好ましくはそれらを簡単にする方向へ移ることができる手段を見いだすことにより、改善することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の主題は、少なくとも一つの、そして特に二つの、透明な半硬質又は硬質基材を含み、その基材上又はそれらの基材の間に熱的に、電気的に及び／又は電気化学的に作用する系を少なくとも一つ付着させたグレージング集成体であって、当該系の電気的又は電気化学的に作用する材料のうちの少なくとも一つと接触したシールを少なくとも一つ備えているグレージング集成体である。このシールは、特に想定される作用系のタイプに応じて、二つの別の又は累加的な技術的特性を有し、すなわちそれは１０-4Ω-1・ｃｍ-1未満、特に１０-5Ω-1・ｃｍ-1未満、更に１０-7Ω-1・ｃｍ-1又は１０-9Ω-1・ｃｍ-1未満の導電率を有し、及び／又はそれは、シールの外へ拡散して系の動作電圧及び／又は温度の範囲内で系の有効物質（ａｃｔｉｖｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）のうちの少なくとも一つと化学的又は電気化学的に反応しそうな、あるいはこれらの物質のうちの一つを「汚染」しそうな化学種又は官能基が本質的にない化合物を含有する。
【００１３】
「半硬質又は硬質基材」とは、特に、ガラス又はポリエチレンテレフタレートＰＥＴ、ポリメチルメタクリレートＰＭＭＡもしくはポリカーボネートＰＣタイプの１種のポリマーもしくは複数種のポリマーを基にすることができる基材を意味する。
【００１４】
「汚染する」とは、系の構成成分のうちの一つ又はほかのものの化学反応又は変性を必ずしも伴わずにその作用様式を損なうようにふるまうことを意味する。
【００１５】
化学反応又は電気化学反応、あるいはこれらの汚染は、それらを引き起こす化合物がシールから直接生じるか、さもなければ実際にシールから生じる化合物の副生物であってその後「間接的に」作用するものであるという点で、「直接的な」のもののこともあり「間接的な」もののこともある。
【００１６】
本発明に含まれるのは、種々の層の積重体からなる作用系が少なくとも一つの半硬質又は硬質基材と直接組み合わされている作用性グレージング集成体である。これは、例えば、通常のガラス／作用系又はガラス／作用系／ガラス構造があるエレクトロクロミックグレージング集成体の場合である。とは言え、本発明はまた、ポリマーを基にした材料のシートを少なくとも１枚用いて少なくとも一つの半硬質又は硬質基材と組み合わされた又は組み合わせようとする作用系をも含む。例えば、大抵はガラス／ポリマー／作用系／ポリマー／ガラスの構造がある液晶系が含まれる。従って、サン−ゴバン・ビトラージュにより現在“Ｐｒｉｖａ−Ｌｉｔｅ”の名称で市販されている製品の場合、ガラス／ＰＶＢ／ＰＥＴ／液晶系／ＰＥＴ／ＰＶＢ／ガラスの構造体があり、（ＰＥＴ／液晶系／ＰＥＴ）フィルムがＰＶＢの２枚の熱可塑性シートによりガラス板に積層されていて、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ポリマーは軟質ポリマーである。（ＰＶＢのシートの代わりにポリウレタンのシートを使用してもよい。）
【００１７】
「電気的又は電気化学的に作用する材料」とは、本発明の意図においては、系に含まれる材料ばかりでなく、特にそれに電気を供給するのを可能にする全ての材料も、またとりわけ接続要素の用語で通常指示されるもの全ても意味する。
【００１８】
「熱的に」作用するとは、所定の温度以上で、特に高温において不透明／反射性にする可逆的な相変化により、可逆的に変性することができるサーモクロミックタイプの材料を意味する。更に詳しいことについては、例えばヨーロッパ特許第０６３９４５０号明細書や国際公開第９３／０２３８０号パンフレットを参照することができる。
【００１９】
発明者らは、実のところ、作用性グレージングにおける、より詳しく言うとエレクトロクロミックグレージング集成体における、老化現象を研究してきた。この現象は、特にグレージング集成体を８０℃より高い温度への加熱、すなわちグレージング集成体を着色状態に維持する時、従ってそれらが完全な晴天のもとで吸収性である時に、実際に直面することがある温度への加熱に繰り返しさらさなくてはならない場合に、時として早いうちに起きるものである。
【００２０】
これらの老化特性は、例えばイオン伝導性ポリマーの形態の電解質を使用した場合に、肉眼に見える気泡が現れること、及び／又はグレージング集成体の端部と中央部との間に色の不均質性が現れることからなることがある。
【００２１】
最初は、これらの欠陥は系で使用される材料の実際の性質に関係する「擬似的な」電気化学反応に由来するものと推測された。実際には、これらの欠陥の大部分は、「作用」系の構成に含まれる材料の性質又は配置を根底から変更する必要なしに、シールの化学組成及び／又は電気的特性を単に適合させ及び制御することにより、すなわち電気的な観点から本質的に絶縁体であるシールを選定することにより、解消することが可能であり、シールにより一方の電子伝導層を他方のものと短絡させる危険のないことが、驚くべきことに分かったのである。これは、通常のシール、例えば既に述べたブチルゴムを基にしたものは、先に述べたように電流導線を絶縁性のエナメルで覆う及び／又は電子伝導層の周りに「適当なへりを残す」必要をそれ自身で正当化することができる、小さくはあってもある程度の電気伝導性を示すことが分かったからである。電気絶縁シールを使用する場合には、これらの二つの予防対策を無視することを考えることができ、これは、グレージング集成体の製造を簡単にしそしてそれらの生産サイクル時間を短縮する限りにおいて、工業的観点から取るに足らない利点ではない。
【００２２】
更に、シールの化学的性質を、それが系の電気化学的に作用性の材料へ拡散しそうな又はそれらと接触して反応しそうな化合物を含まずもしくは実際上含まないように選ぶことは、起こることを所望される反応と同時に発生しそして系の性能特性を不可逆的な様式で劣化させる擬似的な電気化学的反応がないようにするのを可能にする。
【００２３】
本発明によるシールはまた、液晶の作用性グレージング集成体にとって大変に有利である。これは、シールがそれから拡散して作用層を「汚染」しそうな化合物を含有しないからである。この場合には、擬似的な電気的又は電気化学的反応による劣化を現実に回避することが問題ではなく、接合部が液晶を含有している微少液滴中へ直接拡散することができる「不純物」を含有しているならば、これらの不純物は不可逆的に液晶相を等方性にして、それによりグレージング集成体の作用を局所的に停止させることが観測された。
【００２４】
本発明によるシールの好ましい態様は、伝導性の粒子をほとんどもしくは少しも含まないように、及び／又は不飽和結合タイプの、例えばＣ＝ＯもしくはＣ≡Ｎ結合の如き、あるいは芳香族タイプの、例えば全てのフェノール誘導基の如き、あるいはイオウを含む結合を持つタイプの、例えばチオール基ＳＨの如き化学官能基をほとんどもしくは少しも含まないようにそれを選ぶことからなる。
【００２５】
実際のところ、拡散しそうに思われるこれらの残留反応性官能基は、それらがポリマー鎖に含まれていることがあり、あるいはシールが更に含有している種々の添加剤や、例えば可塑剤、充填剤、存在するとしたならポリマーを合成するのに使用された触媒の残留物、等から生じた不純物に含まれていることがあるという意味で、シールの本質的成分であるポリマー材料に固有であることもありあるいは固有でないこともある。
【００２６】
従って、本発明によれば、そして所定の官能基に関しての作用性グレージング集成体の「感受性」に応じて、シールのポリマーの性質とその配合に関して用心深くあることが重要であり、すなわち本発明は、シールにかかわりなくグレージング集成体自体が全体として一定の寿命を持つことができるように、化学配合が適切であり且つ一定に維持されるシールを製造することができるというという事実にある。
【００２７】
そのようなタイプのシールを有利に備えることができる、本発明の意味での「作用性」グレージング集成体は、例えば、金属製又はドープされた金属酸化物製の伝導性ワイヤの配列又は連続の伝導層を有するタイプの系を備えた加熱される窓ガラスである。この場合には、本発明によるシールが有しなくてはならない最も重要な特性は電気絶縁性である。このタイプのグレージング集成体は特に、ガラス／加熱系／熱可塑性の接合シート／ガラスタイプの積層構造でもって、車両において例えばフロントガラスとして、使用される。もっと詳しいことについては、ヨーロッパ特許第４３３１３６号、同第３５３１４０号及び同第３５３１４１号各明細書を都合よく参照することができる。その場合、シールは、積層グレージング集成体を取り付けるためのシールを付着させるのに適合した押し出し技術を使って有利に付着させることができ、そしてその技術は詳しく言えばヨーロッパ特許第１２１４７９号、同第１２１４８０号、同第１２１４８１号及び同第６２０１３４号各明細書に記載されている。
【００２８】
これらはまた、先に説明したサーモクロミックタイプの作用グレージング集成体でもよい。
【００２９】
本発明の意味での「作用性」グレージング集成体はまた、エレクトロクロミック系タイプの光及び／又はエネルギーの透過率と吸収率が可変であるグレージング集成体を包含する。それらの作用様式を以下に簡単に思い起こすことにすると、これらは、カチオンと電子を可逆的に且つ同時に注入することができて、その酸化状態が注入された状態と排出された状態とに応じて色が異なるものであり、これらの状態のうちの一方が他方よりも高い光の透過率を示すエレクトロクロミック材料の層を、周知のようにして含む。この注入又は排出反応は、電流発生器又は電圧発生器を使用する適当な電源により推進される。その場合、通常は酸化タングステンを基にするエレクトロクロミック材料は、電子源、例えば透明な電子伝導層の如きものと、カチオン源、例えばイオン伝導性電解質の如きものと接触して配置しなければならない。
【００３０】
更に、少なくとも約１００回の切り替えを保証するために、エレクトロクロミック材料の層は、巨視的に見て電解質がカチオンのための単純な媒体であるように見えるようそれ自体もエレクトロクロミック材料の層に関して対称的にカチオンを可逆的に注入することができる対電極と組み合わせなくてはならない、ということが知られている。
【００３１】
対電極は、エレクトロクロミック層が消色状態にあるときに、無彩色であるか、あるいは少なくとも透明かもしくは弱く着色している層からならなくてはならない。酸化タングステンは陰極エレクトロクロミック材料であるから、すなわちその着色状態が最も還元された状態に相当することから、対電極のためには陽極エレクトロクロミック材料、例えば酸化ニッケルあるいは酸化イリジウムといったものが一般に使用される。関係する酸化状態において光学的に中性である材料、例えば酸化セリウムや、あるいは電子伝導性ポリマー（ポリアニリン等）のような有機材料や、あるいはプルシアンブルー等、を使用することも提案されている。
【００３２】
そのような系の説明は、例えばヨーロッパ特許第０３３８８７６号、同第０４０８４２７号、同第０５７５２０７号及び同第０６２８８４９号各明細書に見られる。
【００３３】
現在のところ、これらの系は、使用する電解質のタイプに応じて二つのカテゴリーに分類することができる。すなわち、電解質はポリマー又はゲルの形をしている、例えば、ヨーロッパ特許第０２５３７１３号及び同第０６７０３４６号各明細書に記載されているもののような、プロトン伝導性ポリマー、又はリチウムイオン伝導を示す、ヨーロッパ特許第０３８２６２３号、同第０５１８７５４号又は同第０５３２４０８号各明細書に記載されているもののようなポリマーの形をしているか、あるいは、電解質はイオン伝導性であるが電子については絶縁性の無機層であり、この場合には「全個体（ａｌｌ−ｓｏｌｉｄ）」エレクトロクロミック系なる用語が用いられる。「全個体」エレクトロクロミック系の説明については、１９９６年３月２７日に出願のフランス特許出願第９６／０３７９９号明細書を参照することができる。
【００３４】
本発明によるシールは、電解質がポリマー又はゲルの形をしていて、その厚みが無機層の形をした電解質のそれよりはるかに厚くて、そしてそれの本質的に有機の性質がそれらをシールから拡散する反応性の種と接触することによる劣化をより受けやすくする、エレクトロクロミックグレージング集成体にとって特に有利である。とは言え、それを「全個体」系のために使用することも有益である。どのような構成においても、これらのエレクトロクロミックグレージング集成体に装備しようとするシールはそのグレージング集成体を作動させるための電圧の範囲内で酸化−還元反応を受けそうな種を含まないことが重要であり、有利には、シールは酸化還元電位がこの電圧範囲内にない種から構成される。
【００３５】
本発明によるシールを装備することができる光又はエネルギーの透過と吸収が可変であるグレージング集成体のもう一つのタイプとして、米国特許第５２３９４０６号明細書又はヨーロッパ特許第０６１２８２６号明細書に記載されているもののような、いわゆるビオロゲン系（ｖｉｏｌｏｇｅｎｉｃ）グレージング集成体もある。
【００３６】
本発明はまた、特にいわゆる光バルブタイプの、光の散乱及び／又は吸収が可変である系を有するグレージング集成体にも適応し、ここに含まれるものは、電場又は磁場の影響下で好ましい方向に配向される特性を有する粒子を含有している微小液滴が分散されている一般に架橋したポリマーマトリックスを含むフィルムである。
【００３７】
このフィルムは、特にフィルムの各側に配置された伝導層の端子をまたいで印加された電位に応じ、また配向可能な粒子の濃度と性質とに応じて、いろいろである光学的特性を示す。例えば、国際公開第９３／０９４６０号パンフレットには、架橋性ポリオルガノシランのマトリックスと無機又は有機の配向性粒子、より詳しく言えば例えばポリヨージド粒子の如き光吸収性粒子、とを含むフィルムを基にした光バルブが開示されている。このフィルムに電圧を印加すると、化学粒子が遮断する光は電圧がないときよりもはるかに少なくなる。
【００３８】
光学的に光を散乱するグレージング集成体としてやはり含まれるものは、液晶グレージング集成体である。それらは二つの伝導層の間に配置されたフィルムを用いることを基本としており、このフィルムは、液晶の、特に正の誘電体異方性を持つネマチック液晶の、液滴が分散しているポリマー材料を基にしている。フィルムに電圧を印加すると、液晶は好ましい軸線に沿って配向し、これがそれを通して見ることを可能にする。電圧が印加されていなければ、結晶の整列がなくなって、フィルムは散乱性になり、そしてそれを通して見るのを妨げる。
【００３９】
そのようなフィルムの例は、特にヨーロッパ特許第０２３８１６４号、米国特許第４４３５０４７号、同第４８０６９２２号及び同第４７３２４５６号各明細書に記載されている。２枚のガラス基材の間に積層されて取り入れられたこの種のフィルムは、サン−ゴバン・ビトラージュ社によりＰｒｉｖａ−Ｌｉｔｅの商品名で市販されている。
【００４０】
ＮＣＡＰ（ネマチック曲線整列相）又はＰＤＬＣ（ポリマー分散液晶）結晶の名称で知られる全ての液晶装置を、実際に使用することができる。
【００４１】
例えば、国際公開第９２／１９６９５号パンフレットに記載されているもののようなコレステリック又はネマチック液晶を基にしたゲル、さもなければ液晶ポリマーを使用することも可能である。
【００４２】
本発明はまた、光触媒特性を有するＴｉＯ2 の層と、電解質の層と、そして電子伝導層とを含む積重体を間に配置した２枚のガラスタイプの硬質基材の形をほとんど大抵の場合にしている、光電池系タイプの作用性の系にも適応する。
【００４３】
本発明による好ましい接合部は、熱硬化性又は熱可塑性ポリマーを基にしたポリマーマトリックスを含む。それは、特にイソシアネート又はエポキシタイプの架橋剤を使って、部分的に又は完全に架橋してもよい。好ましくは、それは１又は複数種のエラストマーを基にしたポリマーである。これの理由は、後者のタイプのポリマーは、普通の使用温度より著しく低いガラス転移温度を持ち、その特性が十分管理された自動化した技術、例えば既に述べた押出し技術、を使って作用性グレージング集成体にそれを取り入れるのを可能にし、そしてそれが基材、特にガラス基材に対して良好な付着力を示すという意味において、有利であるからである。
【００４４】
本発明の範囲内の好ましいエラストマーは、本質的に飽和した炭化水素ポリマー（炭化水素ポリマー類、シリコーン類）から選ばれ、好ましくは、イソブチレン又はエチレン−プロピレンといったようなモノオレフィン系のポリマー類、あるいはメタロセン触媒により触媒された、特にポリエチレンタイプの、ポリオレフィン類から選ばれる。
【００４５】
ポリエチレン、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−プロピレン−ブテンコポリマー、ポリメチルペンテン、プロピレン、イソブチレン−イソプレン、エチレン−酢酸ビニルＥＶＡ又はエチレン−酪酸ビニルＥＶＢタイプの、ポリオレフィン類を使用してもよい。ポリウレタン類のポリマー、又は先に言及したシリコーン類のポリマー、より詳しく言えば下記原子団
【００４６】
【化１】
0004460078.tif 000002
【００４７】
を有するもの、を使用することも可能であり、この式のＲ1 とＲ2 は、詳しくは、塩素タイプのハロゲン、飽和したタイプの炭化水素基、例としてメチル又はエチル基、あるいはフェノールといったような芳香族タイプの基、あるいは最後に水素でよい。
【００４８】
ポリマーマトリックスは、エラストマータイプの単一のポリマーからなるのでなく、分子量を異にする複数のそれら、特に少なくとも３種からなるのが有利である。好ましくは、これらは少なくとも２×１０4 、例えば３×１０4 と２×１０6 の間にある分子量範囲から選ばれる。例えば、少なくとも三つのポリマー、すなわち一つは分子量が３×１０4 〜８×１０4 であり、第二のものは２×１０5 〜１×１０6 であり、第三のものは１×１０6 より大きいものの、ブレンドを作ることが可能である。分子量の異なるいくつかのエラストマーの組み合わせは、シールの機械的性質と粘度とを、特にグレージング集成体でのその用途に応じて、精密に調節するのを可能にし、例えば、それをヨーロッパ特許第４７７０６５号明細書に示された種類の方法を使用してエレクトロクロミックグレージング集成体と合体させる場合、すなわちそれを高温カレンダリングの技術を利用してもう一方の基材に接合させようとするグレージング集成体の基材のうちの一方のもののへりの回りに付着させる場合には、シールは暫定的なスペーサーとして働き、このシールは８０℃ほどまでの高い温度で良好な機械的強度と十分な剛性を示すことができる必要があるが、他方において、それはカレンダリングの間は、すなわち約１１０〜１２０℃の温度では、流動することができなくてはならない。
【００４９】
接合部のポリマーマトリックスはまた、好ましくは、要求条件に応じてシールの柔軟性を調節するのをやはり助ける可塑剤を少なくとも１種含有する。好ましくは、可塑剤の分子量は小さくて、特に２０，０００以下であり、あるいは更に１０，０００以下である。前述のエラストマーと全く同じように、それは作用性の系の材料のうちの一つ又は他のものと反応しそうな化学種を含まないことが好ましく、従って極性がほとんどあるいは少しもなく飽和した官能基を有する好ましいポリマー、例えば、エステル又はアクリレート官能基を随意に有する、飽和炭化水素類等が選ばれる。これは、可塑剤の極性が低いことあるいは極性がないことが、作用性の系が含有することができる材料について、少なくとも有機部分に関して、持つことがある何らかの化学親和力を最小限にするために、有利であるからである。こうして、それが液晶系の非常に有極性の液晶と、あるいはエレクトロクロミックグレージング集成体で使用されるタイプのＨ+ 又はＬｉ+ 伝導性ポリマーを基にした電解質と接触しなくてはならない場合には、それはあまり有極性でないことが重要である。正反対の極性、あるいは作用系の有機材料のそれとはかなり異なるものを少なくとも一つ、このように好ましく選択することは、もちろんシールの全ての他の有機化合物にも当てはめることができる。
【００５０】
これらは、例えば、低分子量のポリイソブチレンや、ジイソデシルフタレートの如きフタレート誘導体や、アジペート、セバケートもしくはスルホネート誘導体や、あるいは高純度白色パラフィン系油タイプのパラフィン系油、例としてブリティシュ・ペトロリアム社によりＰｒｉｍｏｌの名称で市販されている油の如きものでよい。
【００５１】
シールのポリマーマトリックスは、付着促進剤を含有してもよい。付着促進剤とは、マトリックスの付着効果を促進することができる化合物、時によっては粘着付与剤樹脂の名称で知られる化合物を意味する。詳しく言えば、それは分子量が非常に小さく、１０，０００以下、特に５，０００未満、そして２，０００と５００の間の分子量であり、及び／又は軟化点が５０〜１３０℃、特に９０〜１１０℃である。それは飽和脂肪族炭化水素樹脂タイプのものから選ぶのが好ましい。
【００５２】
本発明によるシールは、ポリマーマトリックス内に分散された、少なくとも１種の充填剤、特に電気伝導性にならないようにあるいはほとんど電気伝導性にならないように選ばれたもの、好ましくは無機の、そして粉末の形をしたものを、含有してもよい。マトリックス中に充填剤が存在することは、それに所望される機械的強度を与えるのに役立つことができる。とは言え、充填剤は任意のものであって、それの存在しないことは、マトリックス中における種々の分子量のエラストマーの分布を調節することにより、特に高分子量エラストマーの含有量を増加させることにより、それがあるのと同じように、「補償」することができる。
【００５３】
充填剤のタイプとしては、電気的観点から絶縁性である材料、例として金属酸化物タイプの材料、例えば酸化アルミニウム又は酸化マグネシウムといったものや、砂タイプの材料、例えば珪砂（ｓｉｌｉｃａ  ｓａｎｄあるいはｑｕａｒｔｚ  ｓａｎｄ）、ケイソウ土、熱分解法シリカとも呼ばれるサーマルシリカ、あるいは非熱分解法シリカといったもの、を選ぶのが好ましい。それらはまた、ケイ酸塩類、例えばタルク、マイカ又はカオリンといったもの、ガラスの微小球又はボール、あるいはそのほかの無機粉末、例えば炭酸カルシウムの如きものでもよい。他方で、電気伝導性である及び／又は作用性の系の材料のうちの少なくとも一つと電気化学的に反応することができる不純物を含有していそうである充填剤を使用することは、避けるのが好ましい。例えば、カーボンブラック粒子タイプの充填剤は、ブチルゴムを補強するのに標準的に使用される充填剤ではあるが、避けるべきであり、あるいは、特に選定されるそれらの供給源と量とに関して、少なくとも適切に選ばれるべきである。
【００５４】
実際には、一定量の、とは言え少なくとも二つの理由から限られた量の、カーボンブラックタイプの粒子を混入するようにしてもよい。その理由というのは、一方では、これらの粒子は、たとえわずかだけであっても、比較的電気伝導性であることである。他方では、この種の粒子の合成の方法は、それらが、化学的に「活性」であることを証明することができ従って本発明の関係の範囲内で問題となる不純物、例としてイオウ含有官能基を持つ及び／又は不飽和もしくは芳香族のものを、一定の残留レベルで含有していることがあることを示すものだからである。従って、それらをシールにおいて使用する場合には、それらの量を最大で１５重量％、特に最大で５〜１０重量％に限ることが望ましい。
【００５５】
選ばれる充填剤は、繊維の形をしていてもよく、特にガラス又はロック（ｒｏｃｋ）タイプの無機繊維、絶縁材料で使用されるタイプの繊維、特にＩＳＯＶＥＲ  ＳＡＩＮＴ−ＧＯＢＡＩＮ社の市販するもの、あるいは機械的補強剤として働くことができる紡織（ｔｅｘｔｉｌｅ）タイプのガラス繊維、特にＶＥＴＲＯＴＥＸ  ＳＡＩＮＴ−ＧＯＢＡＩＮ社の市販するタイプのもの、でもよい。
【００５６】
非無機充填剤、特に、例としてポリアミド、ポリメチルメタクリレートＰＭＭＡ製の、例えばＬｕｃｉｔｅ（商標）のような、ポリマーボールの形をしたものを使用することも可能である。
【００５７】
このほかの添加剤を、別の機能性を与えるため配合表に加えてもよい。例えば、グレージング集成体の最終用途に応じて、酸化防止添加剤を加えることが有益なことがある。エレクトロクロミックグレージング集成体の標準の動作の電圧範囲内で酸化−還元反応を受けかねないＢＨＴ又はジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールといったような酸化防止剤を使用するのは、避けるのが好ましい。例えば、酸化還元電位がエレクトロクロミックグレージング集成体を作動させるための電圧範囲内にないこのほかのタイプの酸化防止剤を使用する方がよい。より詳しく言うと、これらは立体障害のあるアミン類あるいはトリフェニルホスフィンＴＰＰでよい。
【００５８】
本発明の好ましい態様によれば、シールは例えば、重量百分率でエラストマーを２０〜９０％、可塑剤を１５〜３０％、付着促進剤を０〜２５％、そして充填剤を０〜３０％含む配合表を有することができる。
【００５９】
更に、シールのポリマーマトリックスを、例えばイソシアネート及び／又はエポキシタイプの架橋剤を使って、架橋させるようにしてもよい。このときには、架橋剤は化学的に反応性の化合物であるから、それ（それら）がポリマー内ですっかり転化するのを保証するように架橋剤の量を調節することが好ましい。
【００６０】
同じように、製造が完了したならばシールが、拡散しかねず且つ化学的に大変反応性である低分子量の化合物を有意量含有する事態をやはり回避するように、ポリマーマトリックスをそれが０重量％にできるだけ近い初期モノマーの残留含有量を有するように製造することが好ましい。
【００６１】
有利には、これが必要であることが分かったなら、上記のシールを、そのシール機能を特に液体の水に関して補完するという意味において「補完的」である少なくとも一つのほかのシールと組み合わせることができる。例えば、これはポリスルフィド、ポリウレタン又はシリコーンタイプの第二のシールでよく、そしてそれは第一のシールに既知のやり方でかぶせることにより、あるいは二つのシールを一緒に押し出し及び／又は同時に押し出すことにより、第一のシールに接触して配置することができる。
【００６２】
本発明は特に、ガラスタイプの三つの硬質基材を含み、第一の基材と第二の基材との間にポリビニルブチラールＰＶＢもしくはエチレン−酢酸ビニルＥＶＡコポリマータイプかさもなければ一定のポリウレタンの熱可塑性ポリマー製の接合サンドイッチシートがあり、そして第二の基材と第三の基材との間にエレクトロクロミック系がある、積層構造を有するグレージング集成体あって、これら三つの基材の相対的な寸法が、シールが当該グレージング集成体の端部と同一平面にあり又はそれから盛り上がった状態にあるように配置される周囲の溝を有するようになっているグレージング集成体に適応する。
【００６３】
次に、この積層構造体を、ガス入りの中間キャビティを介して別の硬質基材に接合させることにより、多重絶縁グレージング集成体として、特に二重グレージングとして、取り付けることができる。
【００６４】
本発明はまた、作用性グレージング集成体を「非対称」積層グレージング集成体として取り付けるものでもよく、この集成体においては、エレクトロクロミックタイプの作用性の系を取り囲む二つの硬質基材のうちの一方のものの外側を向いた面にエネルギー吸収特性を有するポリマーのシートが少なくとも１枚備えられていて、このシートは随意に、「自己修復」特性を有するポリマーの第二のシートと組み合わされ、これらのポリマーは通常ポリウレタンを基にしたものから選ばれる。この種の構造体に関しもっと詳しいことについては、例えばヨーロッパ特許第１３２１９８号、同第１３１５２３号及び同第３８９３５４号各明細書を参照することができる。
【００６５】
上述のように、本発明によるシールは好ましくは、押出し技術を使って作用性グレージング集成体に取り入れられ、そしてこれには事前に予備成形する工程を必要とせず、またシールの連続の付着を可能にするという利点がある。
【００６６】
本発明の主題は、先に明らかにしたシールそれ自体でもある。
【００６７】
本発明の更に詳しいことと有利な特徴は、添付の図面を参照して、好ましくて且つ限定するものでない態様の以下の説明から明らかになろう。
【００６８】
エレクトロクロミックグレージング集成体と、エレクトロクロミック系の層の積重体をシールするシールの構成とを説明する前に、最初に本発明による三つのシールの配合を説明する。これらのシールの種々の構成成分を混合する操作は、それらの構成成分の粘度を低下させそして混合物の均質性を増進するように、高温の標準的なＺブレードミキサーで行われることを指摘すべきである。
【００６９】
下記に例示されるシールの基礎構成成分は次のとおりである（「分子量」は、２０℃のイソオクタン中のポリマーの粘度から求められる、粘度平均の分子量として調べられるということを指摘すべきである。この測定用には、１号の毛細管を備えたウベローデ粘度計を使用する）。
【００７０】
Ａは、分子量がいろいろのエラストマーポリマーであって、Ａ１はＢＡＳＦ社によりＯｐｐａｎｏｌ  １２０の名称で販売されている分子量１．３〜１．８×１０6 のポリイソブチレンであり、Ａ２はＢＡＳＦ社によりＯｐｐａｎｏｌ  ８０の名称で販売されている分子量０．６２〜０．９６×１０6 のポリイソブチレンであり、Ａ３はＢＡＳＦ社によりＯｐｐａｎｏｌ  １５の名称で販売されている分子量８５，０００のポリイソブチレンであり、Ａ４はＢＡＳＦ社によりＯｐｐａｎｏｌ  １０の名称で販売されている分子量４０，０００のポリイソブチレンである。
Ｂは可塑剤であり、そしてそれはここではＴｅｃｈｎｉｇｒａｍ社によりＨｙｖｉｓ  ２００の名称で販売されている分子量２，６００のポリイソブチレンである。
Ｃは付着促進剤であって、それはＥｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社によりＥｓｃｏｒｅｚ  １３０４の名称で販売されている軟化点が９６〜１０４℃の水素化した脂肪族炭化水素樹脂、すなわち飽和樹脂である。
Ｄはカオリン粉末の形をした無機充填剤である。
【００７１】
下記の表１は、１〜３の番号を付した本発明による三つのシールの配合を示しており、上に列記した種々の構成成分の含有量を重量百分率で示している。
【００７２】
【表１】
0004460078.tif 000003
【００７３】
次に、これらの３種類のシールを、いろいろな温度でそれらの機械的性質を評価しようとする試験にかけた。それは、それらの弾性率Ｇ* 、Ｇ’と、損失弾性率Ｇ”を二つの温度で、すなわち一つはほぼ８０℃で、それについてはこれらの弾性率がクリープを回避（作用性グレージング集成体を取り付けたときに）するためかなり高くならなくてはならない温度で、そして他方はほぼ１３０℃で、それについてはこれらの弾性率がグレージング集成体を製造する際にシールを加工しそして所望のように流動させるのを可能にするのに十分高くなくてはならない温度で、測定するものである。
【００７４】
この試験の操作の仕方は次のとおりであり、すなわち、材料を１２０℃でプレスして得られた厚さ１ｍｍのフィルムから切り取った直径１０ｍｍの円板のねじれで弾性率を測定する。この試験片を、レオメーターを使用し、試験片を半径５ｍｍの２枚の平行プレートの間に配置し、そして上部プレートに０．２Ｎの一定の法線力を適用して試験する。
【００７５】
正弦ひずみ（γ）を１Ｈｚの周波数で上部プレートにかけ、そして試験片を５℃／ｍｉｎの速度で３３℃から１８０℃まで加熱しながら、必要な正弦応力（τ）と、応力とひずみとの間の位相角（φ）を測定する。
【００７６】
各種弾性率を次のように求める。
Ｇ* ＝τ／γ
Ｇ’＝Ｇ* ｃｏｓφ
Ｇ”＝Ｇ* ｓｉｎφ
【００７７】
下記の表２は、シールのおのおのについて、８０及び１２０℃での、パスカルで表したＧ* の値を度で表した位相角とともに示している。
【００７８】
【表２】
0004460078.tif 000004
【００７９】
下記の表３は、シール３について、やはり８０及び１２０℃での、Ｇ’とＧ”の値をそれらの位相各とともに示している。
【００８０】
【表３】
0004460078.tif 000005
【００８１】
表１〜３に示した値は、これらの三つのシールの配合がそれらの意図される用途に適合することを確認するのを可能にし、すなわちそれらは１２０℃において十分に延性であり、且つ８０℃において十分に剛性である。
【００８２】
これらの三つのシールは、積層エレクトロクロミックグレージング構造体で首尾よく使用されたが、ここでは本発明に関連のあるそれらの特性のみに言及することにする。より詳しいことについては、例えば前述のヨーロッパ特許第０５７５２０７号明細書を参照することができる。
【００８３】
更に、本発明による３種類のシールの電気伝導率σを測定した。
１）シール３。これの配合は表１に示されている。
２）シール３ａ。これの配合はシール３と同じであるが、それは更に、Ｃｏｌｏｍｂｉａｎ社により供給されるＳｔａｔｅｘ  Ｎ５５０と呼ばれるカーボンブラック粒子を５重量％含有する（このほかの構成成分の重量百分率での含有量はそれに応じて変更される）。
３）シール３ｂ。これの配合はシール３と同じであるが、それは更に、シール３ａで使用されるものと同じカーボンブラック粒子を１０重量％含有する（このほかの構成成分の重量百分率での含有量はやはりそれに応じて変更することが必要とされる）。
【００８４】
結果を下記の表４に示す。
【００８５】
【表４】
0004460078.tif 000006
【００８６】
シール３の伝導率は小さすぎて、正確に測定することができない。
【００８７】
これらの結果から、比較的電気伝導性の粒子の、１０重量％という無視できない量でも、概してそれほど伝導性でないままであるシールとなり、シールの用途がそのように要求する場合には、任意の伝導性充填剤を使うことにより極めて電気絶縁性のシールを得ることが可能である、ということが分かる。従って、そのようなレベルの絶縁が要求されない場合には、機械的な補強材として更に有益であるカーボンブラックタイプの伝導性粒子を一定量加えることが可能である。
【００８８】
次に掲げる本発明による別の一連の三つのシールを製造した。
シール４は、２種類のポリマー、すなわちＥａｓｔｏｆｌｅｘ  Ｅ１００３の名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社により市販されているエチレン／プロピレンコポリマー２８０ｇと、Ｋａｌａｒ  ５２１４ブチルゴムの名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社により市販されている、不飽和官能基の残留含有量が２重量％のブチルゴム４２０ｇ、そして炭酸ナトリウムの形の無機充填剤５００ｇ、Ｅａｓｔｏｔａｃ  Ｈ−１３０Ｌの名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社により市販されている付着促進剤７００ｇ、Ｉｎｄｏｐｏｌ  Ｈ−１９００の名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社により市販されている低分子量ポリイソブチレン製の可塑剤１００ｇを含む。
【００８９】
シール５は、ポリマーとして、シール４のブチルゴムを４２０ｇ、Ｖｉｓｔａｎｅｘ  ＬＭ−ＭＳの名称でＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社により市販されているポリイソブチレンを２８０ｇ含み、そして炭酸カルシウムの形の充填剤を５００ｇ、シール４の付着促進剤を７００ｇ、シール４の可塑剤を１００ｇ含む。
【００９０】
シール６は、重量百分率で表して、Ｈｕｅｌｓ社によりＶｅｓｔｏｐｌａｓｔ７０３の名称で市販されるエチレン−プロピレン−ブテンコポリマー３８％、Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ  ７５０の名称で市販される同じタイプのコポリマー１５％、Ｈｕｅｌｓ社によりＫｒａｔｏｎ  Ｇ１６５７の名称で市販されるスチレン／エチレン−ブチレン／スチレントリブロックコポリマー１．５％、Ｏｐｐａｎｏｌ  Ｂ１５の名称で市販されるポリイソブチレン３０％、Ｈｕｅｌｓ社によりブチルゴムＰＢ  ４０２−２４の名称で市販される、不飽和官能基の残留含有量が最大で２又は３重量％のブチルゴム７．５％というポリマーの組み合わせと、そしてＨｕｅｌｓ社によりＢｅｕｉｌｉｔｅ  ６２−１０７の名称で市販される付着促進剤７．５重量％、カーボンブラックＰｒｉｎｔｅｘ  ６０の名称で市販されるカーボンブラックの形の充填剤１重量％を含む。
【００９１】
これらの三つのシールは電気絶縁性であり、そしてそれらは、ブチルゴムタイプであるが一定含有量の不飽和官能基を有するポリマーを、少なくともいくらかは、使用するのが可能であることを確認し、その含有量が例えば一般にシールの５〜１０重量％未満にとどまる場合、これは、当の作用性の系の材料のうちの一つとの有害な化学反応性の問題を、演繹的に引き起こさない。
【００９２】
図１は、二重グレージングとして取り付けられる、積層構造を有する上記の如きエレクトロクロミックグレージング集成体を図示しており、それはＰＶＡの接合サンドイッチシート５を介してガラス基材１が第二のガラス基材２に接合されているものを含む。この基材２と、基材３との間に、エレクトロクロミック系４があり、すなわちスズをドープした酸化インジウムＩＴＯ又はフッ素をドープした酸化スズＦ：ＳｎＯ2 の第一の電子伝導層、次にＷＯ3 といったような陰極エレクトロクロミック層、そして次にポリオキシエチレンＰＯＥ中のＨ3 ＰＯ4 の溶液といったようなプロトン伝導性ポリマー材料製の電解質の層がある。（それは、ポリエチレンイミン／リチウム塩タイプのリチウム伝導性ポリマー材料を用い、Ｌｉ+ イオンの可逆的な注入により動作するエレクトロクロミックグレージング集成体でもよい。）
【００９３】
電解質の上に付着させられるのは、水和したイリジウム又はニッケル酸化物製の陽極エレクトロクロミック材料の層と、そして次にＩＴＯ又はＦ：ＳｎＯ2 タイプの電子伝導層である。
【００９４】
さらにまた、ガラス１／ガラス２／ガラス３集成体は随意に、ガス入りのキャビティ１３を介しガラス１０を使用して、二重グレージングとして取り付けられる。このような構造体と、特に全体の接続系とについてもっと詳しいことについては、ヨーロッパ特許第０５７５２０７号明細書を都合よく参照すべきであり、それは金属のシム９と、ガラス基材１の外面を通して電気を供給するのをスクリーン印刷した導電性ストリップ１１、１２とを使用する。
【００９５】
もちろん、ガラス１、２、３のみを含むグレージング集成体を積層グレージング集成体１４として使用することも、あるいはガラス２と３のみを使用することさえ、可能である。（後者の構成では、ガラス２と３は好ましくは同じ大きさであるように選ばれる。）
【００９６】
図１に示したもっと複雑な場合には、本発明によるシールはシール６である。そのほかのシール７、８は、一対のガラス２、３の構造体にＰＶＢシート５を用いて積層することによりガラス１を取り付ける場合にそれに加えられ、これらのシールはポリスルフィドを基にしたシールである。
【００９７】
本発明による上記番号１、２及び３の三つのシール６は、満足なものであり、そしてブチルゴムを基にした標準的なシールと比べてグレージング集成体の寿命を随分と増加させるのを可能にした。最良の結果はシール３で得られた。
【００９８】
やはり有益な結果を与える番号２のシールは充填剤を含まないが、無機充填剤が果たす機械的補強の役割を代わりに務めあるいは埋め合わせる非常に高分子量のポリイソブチレンＡ１を含む、ということを指摘すべきである。
【００９９】
結論として、本発明は、劣化を並外れて受けやすい材料、例えば電子伝導性及びイオン伝導性の材料、可逆的な化学／電気化学反応の場となる材料、あるいはサーモクロミックタイプの、温度とともに相が変化する材料、を備えたグレージング集成体のために使用しようとするシールの特に有利な新しい構成を開発した。
【０１００】
これらのシールの利点は、それらはシール機能を効果的に果たすけれども、更に、それらの電気絶縁特性及び／又はそれらの大きな化学的不活性が、これらの材料をどのようにも「阻害」せず、それゆえこのタイプのグレージング集成体の耐久性をより大きくするのを、中でもそれらの有効期間における再現性をより大きくするのを、可能にすることである。更に、シールの構成成分の選定が、その機械的性質、その低温粘度及び高温粘度をいろいろにするのを可能にし、そしてそれは、任意のタイプの作用性グレージング集成体の製造にたやすく適合するよう、例えば押し出しによる、単純で自動化された処理加工を可能にし、エレクトロクロミックグレージング集成体の場合には、使用される電解質は「全固体」又はポリマー系の電解質でよく、そして後者の場合には、電解質はフィルムの形でもってあるいは流延技術により付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】二重グレージングとして取り付けられる積層エレクトロクロミックグレージング集成体を示す図である。
【符号の説明】
１、２、３…基材
４…エレクトロクロミック系
５…接合サンドイッチシート
６…本発明によるシール
１０…ガラス
１１、１２…導電性ストリップ
１３…ガス入りキャビティ
１４…積層グレージング集成体
【図１】
0004460078.tif 000007