(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
出隅材隅部を形成する一対の出隅材側面部の各々の内側面に、各々、長手方向に延びると共に隅側を向いた第１及び第２係合面が、隅側から側端側に向かう方向に間隔をおいて設けられた出隅材を建造物出隅部に取り付けるために使用される出隅材取付具であって、
弾性を有する材料で形成されており、
上記出隅材隅部に対応した取付具隅部を形成すると共に上記一対の出隅材側面部に対応した一対の取付具側面部からなり、建造物出隅部に固定される取付具本体部と、
上記取付具本体部の各取付具側面部に一体に設けられていると共に、該取付具側面部から出隅材側で且つ該取付具側面部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第１係合面に係合当接する第１係合部と、
上記取付具本体部の各取付具側面部に一体に設けられていると共に、該取付具側面部から出隅材側に立ち上がり、折り返された後、建造物側で且つ該取付具側面部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第２係合面に係合当接する第２係合部と、
を備えたことを特徴とする出隅材取付具。
【請求項２】
上記各出隅材側面部の内側面の第１係合面が、隅側から側端側に向かうに従って、出隅材側から建造物側に向かうように傾斜したテーパ状に形成された出隅材を建造物出隅部に取り付けられるために使用される出隅材取付具であって、
上記第１係合部は、その上記取付具側面部となす角度及びその長さが、出隅材で建造物出隅部を覆うとき、該第１係合部が該出隅材に押圧されて内向きに弾性的に移動した後、該第１係合部が弾性復帰する際に、該第１係合部が該出隅材の第１係合面に係合当接するように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の出隅材取付具。
【請求項３】
上記第１係合部及び／又は上記第２係合部は、摩擦係数を高める加工が施されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の出隅材取付具。
【請求項４】
上記取付具側面部において、上記第１係合部が上記第２係合部よりも側端側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の出隅材取付具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載された出隅材取付具を使用して、出隅材隅部を形成する一対の出隅材側面部の各々の内側面に、各々、長手方向に延びると共に隅側を向いた第１及び第２係合面が、隅側から側端側に向かう方向に間隔をおいて設けられた出隅材を建造物出隅部に取り付けたことを特徴とする出隅材取付構造。
【請求項６】
出隅材隅部を形成する一対の出隅材側面部の各々の内側面に、各々、長手方向に延びると共に隅側を向いた第１及び第２係合面が、隅側から側端側に向かう方向に間隔をおいて設けられた出隅材を建造物出隅部に取り付けるために使用される出隅材取付具であって、
建造物出隅部を形成する一対の壁部のそれぞれに対応した一対の取付具構成部材で構成され、
各取付具構成部材は、
弾性を有する材料で形成されており、
上記出隅材側面部に対応し、上記建造物出隅部を形成する壁部に固定される部材本体部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第１係合面に係合当接する第１係合部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側に立ち上がり、折り返された後、建造物側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第２係合面に係合当接する第２係合部と、
を備えたことを特徴とする出隅材取付具。
【請求項７】
建造物出隅部を形成する一対の壁部のそれぞれに対応した一対により請求項６に記載された出隅材取付具を構成する取付具構成部材であって、
弾性を有する材料で形成されており、
上記出隅材側面部に対応し、上記建造物出隅部を形成する壁部に固定される部材本体部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第１係合面に係合当接する第１係合部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側に立ち上がり、折り返された後、建造物側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第２係合面に係合当接する第２係合部と、
を備えたことを特徴とする取付具構成部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、出隅材取付具、出隅材及びそれらにより構成される出隅材取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建造物出隅部に出隅材を取り付ける方法として、サイディング材と同質の出隅材を直接建造物出隅部に釘打し、その後、釘頭に補修塗料を塗布する方法が主として採用されてきた。しかしながら、この方法では、釘打ちの際に出隅材を破損してしまう虞があるため、施工に際しては細心の注意を払う必要があり、そのため施工に長時間を要し、また、施工後の釘頭が美観を損なうという不都合を有していた。
【０００３】
そして、これらの不都合を解決するための手段として、出隅材に取付金具を装着し、この取付金具を建造物出隅部の下地面に固定するという方法がある。かかる取付金具が実公昭６２−１５３９５号公報及び実公昭６２−１５３９６号公報に開示されている。この取付金具は金属板が略Ｌ形に屈曲されて形成されており、その略Ｌ形の角部に嵌合部が設けられている。そして、出隅材の内側に設けられた縦溝に取付金具の嵌入部を弾入して出隅材に取付金具を装着し、嵌入部から両側に延びる一対の片部をビス等で建造物出隅部の下地面に固定するものである。このような取付金具を用いることにより、出隅材を直接出隅部に直接釘打ちで取り付ける場合の上記不都合は解消されることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる取付金具では、出隅材の建造物出隅部への取付状態が強固なものとならないため、取り付けた出隅材にがたつきが生じたり、それによって、出隅材の取付精度が損なわれるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、出隅材の建造物出隅部への強固で且つ高精度な取り付けが可能となる出隅材取付具及び出隅材並びにこれらによって構成される出隅材取付構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
出隅材隅部を形成する一対の出隅材側面部の各々の内側面に、各々、長手方向に延びると共に隅側を向いた第１及び第２係合面が、隅側から側端側に向かう方向に間隔をおいて設けられた出隅材を建造物出隅部に取り付けるために使用される出隅材取付具であって、
弾性を有する材料で形成されており、
上記出隅材隅部に対応した取付具隅部を形成すると共に上記一対の出隅材側面部に対応した一対の取付具側面部からなり、建造物出隅部に固定される取付具本体部と、
上記取付具本体部の各取付具側面部に一体に設けられていると共に、該取付具側面部から出隅材側で且つ該取付具側面部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第１係合面に係合当接する第１係合部と、
上記取付具本体部の各取付具側面部に一体に設けられていると共に、該取付具側面部から出隅材側に立ち上がり、折り返された後、建造物側で且つ該取付具側面部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第２係合面に係合当接する第２係合部と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
そして、出隅材取付具は、単一部材で構成されているものに限らず、建造物出隅部を形成する一対の壁部のそれぞれに対応する一対の取付具構成部材からなるものであってもよい。そして、その場合、取付具構成部材としては、
弾性を有する材料で形成されており、
上記出隅材側面部に対応し、上記建造物出隅部を形成する壁部に固定される部材本体部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第１係合面に係合当接する第１係合部と、
上記部材本体部に一体に設けられていると共に、該部材本体部から出隅材側に立ち上がり、折り返された後、建造物側で且つ該部材本体部の側端側に斜めに延びるように形成され、上記出隅材側面部の第２係合面に係合当接する第２係合部と、
を備えたものを用いればよい。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、第１及び第２係合面に対して出隅材側面部の側端側に向かって作用する力によって出隅材が建造物側に引き付けられ、また、第１係合面に対して斜め外向きの力が作用することにより第２係合部が第２係合面を斜め内向きに押圧する力が高められると共に第２係合面に対して斜め内向きの力が作用することにより第１係合部が第１係合面を斜め外向きに押圧する力が高められるので、取り付けられた出隅材にがたつきが生じることがなく、出隅材の建造物出隅部への強固で且つ高精度な取り付けを実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
（出隅材の構成）
図１は、本発明の実施形態の出隅材１０を示す。
【００１１】
この出隅材１０は、繊維混入けい酸カルシウムを押出成形して断面略Ｌ形に形成されたものであり、出隅材隅部１１を形成する一対の出隅材側面部１２，１２により構成されている。
【００１２】
出隅材隅部１１には、その内側に断面円形状の隅溝１３が長手方向に延びるように設けられている。
【００１３】
各出隅材側面部１２には、その内面の側端の近い側に位置した断面略Ｖ字状の第１溝１４及び第１溝１４に隣接した側端から遠い側に位置した断面略コの字状の第２溝１５がそれぞれ長手方向に延びるように形成されている。第１溝１４の出隅材隅部１１側を向いて長手方向に延びる面は、出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め内向きに傾斜したテーパ状に形成されており、これが第１係合面１６を構成している。第２溝１５の出隅材隅部１１側を向いて長手方向に延びる面もまた、出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め内向きに傾斜したテーパ状に形成されており、これが第２係合面１７を構成している。なお、第１係合面１６の方が第２係合面１７よりも出隅材側面部１２に対してなす角度が大きくされている。また、第２係合面１７がテーパ状に形成されていることにより第２溝１５の開口が広くされているので、それによって後述の出隅材取付具の第２係合部が第２溝１５に進入容易となり、第２係合部２８の第２係合面１７への係合当接が確実になされることとなる。
【００１４】
（出隅材取付具の構成）
図２〜４は、本発明の実施形態の出隅材取付具２０を示す。
【００１５】
この出隅材取付具２０は、ステンレス板を断面略「く」の字状に屈曲させてなり、略直角の屈曲部分をなす取付具隅部２１を形成する一対の取付具側面部２２，２２により取付具本体部２３が構成されている。この取付具本体部２３は、建造物出隅部に沿ってその建造物出隅部に固定される。
【００１６】
取付具隅部２１は、出隅材１０の出隅材隅部１１に対応し、出隅材１０に装着された際にはその内側の隅溝１３に緩く嵌まって位置決めされる。
【００１７】
各取付具側面部２２は、出隅材１０の出隅材側面部１２及び建造物出隅部を形成する壁部に対応している。各取付具側面部２２には、その側端に５つの舌片が上下に並ぶように設けられている。最上部及び最下部の２つの舌片２４，２５は細長の同一形状をしている。真ん中の舌片は、最上部及び最下部の舌片と同一の舌片長さであるが幅広であり、また、その中央に固定部材挿通孔２６ａが設けられており、その固定部材挿通孔２６ａに釘等の固定部材を挿通して取付具本体部２３を建造物出隅部に固定する固定部２６を構成している。最上部及び最下部舌片２４，２５と固定部２６を構成する真ん中の舌片との間に位置する２つの舌片は、同一形状で且つ最上部舌片２４、最下部舌片２５及び真ん中の固定部２６の舌片よりも舌片長さがやや短く、また、図５に示すように、取付具側面部２２と角度をなしその側端側に向かって斜め外向きに延びるように形成されており、これが、取付具側面部２２の外面に設けられ、出隅材１０の出隅材側面部１２の第１係合面１６に係合当接して第１係合面１６を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め外向きに押圧する第１係合部２７を構成している。
【００１８】
ここで、第１係合部２７と取付具側面部２２とが成す角度及び第１係合部２７の舌片長さは、出隅材１０で建造物出隅部を覆うとき、第１係合部２７が出隅材１０に押圧されて内向きに弾性的に変位した後、第１係合部２７が弾性復帰する際に、第１係合部２７が第１係合面１６に係合当接して第１係合面１６を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め外向きに押圧するように設定されている。すなわち、図６に示すように、出隅材取付具２０に出隅材１０が装着された状態において、第１係合部２７と取付具側面部２２とが成す角度（α）は、第１係合部２７と取付具側面部２２との境界部（Ｘ）と第１係合面１６の出隅材取付具２０側端（Ｙ）とを結ぶ線が取付具側面部２２となす角度、すなわち０°より大きく設定されている必要がある。これによって、出隅材１０を装着する際の第１係合部２７の内向きへの弾性的な変位が可能となる。また、第１係合部２７の舌片長さは、第１係合面１６の出隅材取付具２０から遠い側端（Ｚ）からＸまでの距離より長く、且つＸからＹまでの距離より短くする必要がある。これによって、第１係合部２７の第１係合面１６への係合当接が可能となる。
【００１９】
各取付具側面部２２には、そのほぼ中央部分から舌片が切り出されており、図５に示すように、その舌片により取付具側面部２２から取付具隅部２１側に向かって斜め外向きに立ち上がる脚部２８ａと、その脚部２８ａの端で折り返されて取付具側面部２２の側端側に向かって斜め内向きに延びる係止片部２８ｂとが形成され、これが、取付具側面部２２の外面に設けられ、出隅材１０の出隅材側面部１２の第２係合面１７に係合当接して第２係合面１７を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め内向きに押圧する第２係合部２８を構成している。ここで、第２係合部２８の係止片部２８ｂの先端は、図７に示すように、角が切除されていると共に端部にＶ字状の欠損が間隔をおいて３箇所設けられて台形歯形状に形成されており、これによって係止片部２８ｂ先端の摩擦係数が高められると共に、第２係合部２８が第２係合面１７に係合当接する際の接触面積が小さくされてその接触圧もが高められる。
【００２０】
（出隅材取付方法及びその取付構造）
出隅材取付具２０を使って出隅材１０を建造物出隅部に取り付ける方法について説明する。
【００２１】
まず、出隅材取付具２０を建造物隅部に沿うように配置し、各取付具側面部２２の固定部２６の取付部材挿通孔２６ａに釘等の取付部材を挿通して建造物に打ち付け、出隅材取付具２０を建造物出隅部に固定する。このとき、出隅材取付具２０は、建造物隅部の長手方向に間隔をおいて複数固定する。
【００２２】
次に、建造物隅部に固定された出隅材取付具２０の取付具隅部２１と出隅材１０の出隅材隅部１１とが対応し、且つ出隅材取付具２０の各取付具側面部２２と出隅材１０の各出隅材側面部１２とが対応するように、出隅材取付具２０の外側から出隅材１０を覆うようにして押圧する。このとき、出隅材取付具２０の取付具隅部２１は、出隅材１０内側の隅溝１３に緩く嵌まって出隅材１０の位置決めがなされる。また、第１係合部２７は、出隅材１０の出隅材側面部１２側端で押圧されて内向きに弾性的に移動した後、第１溝１４の存在によって弾性復帰する際に、出隅材１０の第１係合面１６に係合当接する。第２係合部２８は、第１溝１４と第２溝１５との境界をなす突条部により内向きに弾性的に移動した後、第２溝１５の存在によって弾性復帰する際に、その先端が出隅材１０の第２係合面１７に係合当接する。
【００２３】
そして、図８に示すように、建造物出隅部３０に出隅材取付具２０を介して出隅材１０が取り付けられた出隅材取付構造が構成される。このとき、図９に示すように、出隅材取付具２０の各第１係合部２７は、出隅材１０の第１係合面１６に係合当接してその第１係合面１６を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め外向きに押圧する一方、各第２係合部２８は、第２係合面１７に係合当接してその第２係合面１７を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め内向きに押圧する。
【００２４】
（作用・効果）
上記構成によれば、出隅材１０を建造物出隅部３０に取り付けた際、出隅材取付具２０の各第１係合部２７が出隅材１０の出隅材側面部１２内面に形成された第１係合面１６に係合当接してその第１係合面１６を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め外向きに押圧する一方、各第２係合部２８が出隅材側面部１２内面に形成された第２係合面１７に係合当接してその第２係合面１７を出隅材側面部１２の側端側に向かって斜め内向きに押圧し、その第１及び第２係合面１６，１７に対して出隅材側面部１２の側端側に向かって作用する力によって出隅材１０が建造物側に引き付けられ、また、第１係合面１６に対して斜め外向きの力が作用することにより第２係合部２８が第２係合面１７を斜め内向きに押圧する力が高められると共に第２係合面１７に対して斜め内向きの力が作用することにより第１係合部２７が第１係合面１６を斜め外向きに押圧する力が高められるので、取り付けられた出隅材１０にがたつきが生じることがなく、出隅材１０を建造物出隅部３０に強固で且つ高精度に取り付けた出隅材取付構造が構成される。
【００２５】
しかも、第２係合面１７と接触する第２係合部２８の係止片部２８ｂ先端が台形歯形状に形成されて摩擦係数が高められているので、第２係合部２８の第２係合面１７への係合当接は極めて強いものとなっている。
【００２６】
また、第１係合部２７の取付具側面２２となす角度及び舌片長さが、第１係合部２７の第１係合面１６への適正な係合当接が実現されるように設定されているので、第１係合部２７に設計に対して若干の誤差が生じた場合でも、第１係合部２７がテーパ状の第１係合面１６のいずれかの位置に係合当接するためその誤差が吸収される。
【００２７】
（その他の実施形態）
上記実施形態では、断面略Ｌ型の一対の取付具側面部２２，２２により取付具隅部２１を形成する出隅材取付具２０を使用したが、特にこれに限定されるものではなく、各々、部材本体部、第１係合部及び第２係合部を有する一対の取付具構成部材により構成された出隅材取付具を使用してもよい。
【００２８】
また、上記実施形態では、出隅材取付具２０をステンレス板からなる一体物としたが、特にこれに限定されるものではなく、各部を溶接等により接合したものであってもよい。
【００２９】
また、上記実施形態では、出隅材取付具２０の材質をステンレスとしたが、特にこれに限定されるものではなく、弾性を有する材料であれば金属のほか樹脂、繊維強化樹脂等であってもよく、金属と樹脂との複合体であってもよい。
【００３０】
また、上記実施形態では、第２係合部２８の係止片部２８ｂ先端に摩擦係数を高める加工を施したが、第１係合部２７にも同様の加工を施してもよい。さらに、第１係合面１６及び／又は第２係合面１７に摩擦係数を高める加工を施すようにしてもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、第１係合部２７の取付具側面２２となす角度及び舌片長さを第１係合部２７の第１係合面１６への適正な係合当接が実現されるように設定したが、同様に第２係合部２８の寸法設定をするようにしてもよい。
【００３２】
また、上記実施形態では、出隅材１０に第１及び第２係合面１６，１７を別々に設けたが、特にこれに限定されるものではなく、第１及び第２係合面が同一の係合面によって構成されるものであってもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、建造物隅部３０に出隅材取付具２０を固定した後に出隅材１０を取り付けたが、特にこれに限定されるものではなく、出隅材１０に出隅材取付具２０を装着した後に出隅材取付具２０を建造物出隅部３０に固定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係る出隅材の斜視図である。
【図２】  本発明の実施形態に係る出隅材取付具の斜視図である。
【図３】  本発明の実施形態に係る出隅材取付具の側面図である。
【図４】  本発明の実施形態に係る出隅材取付具の上面図である。
【図５】  第１及び第２係合部の拡大上面図である。
【図６】  第１係合部の舌片長さ及び取付具側面部となす角度の設定に関する説明図である。
【図７】  第２係合部の拡大側面図である。
【図８】  本発明の実施形態に係る出隅材取付構造の構成を示す説明図である。
【図９】    第１及び第２係合部が第１及び第２係合面にそれぞれ及ぼす力を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  出隅材
１１  隅部
１２  側面部
１３  隅溝
１４  第１溝
１５  第２溝
１６  第１係合面
１７  第２係合面
２０  出隅材取付具
２１  取付具隅部
２２  取付具側面部
２３  取付具本体部
２４  最上部舌片
２５  最下部舌片
２６  固定部
２６ａ  固定部材挿通孔
２７  第１係合部
２８  第２係合部
２８ａ  脚部
２８ｂ  係止片部
３０  建造物隅部
【図１】
0004394300.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004394300.tif 000008
【図８】
0004394300.tif 000009
【図９】
0004394300.tif 000010