(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
比Ｓｉ／Ａｌが２−５：１の範囲のゼオライトであって、実質的に水を含まず、０．３ないし０．５ｎｍの範囲の孔径をもつ親水性のアルミニウムの豊富なゼオライトを０．１ないし４０重量％、
トリグリセリド、シリコーンオイルおよびこれらの混合物からなる群から選択される分散油相を１ないし９９重量％、
非イオン界面活性剤を０．１ないし５０重量％、
皮膚軟化剤を０．１ないし４０重量％、
ポリエチレン、１２−ヒドロキシステアリン酸、クレイ、海狸油誘導体およびワックスからなる群から選択されるシックナーを０．１ないし２０重量％、および
化粧用担体物質、補助物質、活性物質およびそれらの混合物を１００重量％まで添加して含有し多価アルコールおよび極性溶媒は含有しない皮膚クレンジング用の化粧用自己加温製品。
【請求項２】
ステアリン酸亜鉛、カオリンおよびこれらの混合物からなる群から選択されるオイル吸収剤を含む請求項１記載の製品。
【請求項３】
ゼオライト含量が１５ないし２５重量％の範囲である請求項１記載の製品。
【請求項４】
分散油含量が２０ないし７０重量％の範囲である請求項１記載の製品。
【請求項５】
分散油が無水カプリル／カプリントリグリセリドである請求項１記載の製品。
【請求項６】
シックナーが０．２ないし１０重量％のワックスまたは海狸油誘導体またはそれらの混合物である請求項１記載の製品。
【請求項７】
比Ｓｉ／Ａｌが２−５：１の範囲のゼオライトであって、孔径が０．３ないし０．５ｎｍの範囲である親水性のアルミニウムの豊富なゼオライトを０．１ないし４０重量％、
トリグリセリド、シリコーンオイルおよびこれらの混合物からなる群から選択される分散油相を１ないし９９重量％、
非イオン界面活性剤を０．１ないし５０重量％、
皮膚軟化剤を０．１ないし４０重量％、
ポリエチレン、１２−ヒドロキシステアリン酸、クレイ、海狸油誘導体およびワックスからなる群から選択されるシックナーを０．１ないし２０重量％、および
化粧用担体物質、補助物質、活性物質およびそれらの混合物を１００重量％まで添加して含有し多価アルコールおよび極性溶媒は含有しない製品を、
皮膚の表面温度と比較して４ないし８Ｋ温度が増加している間に皮膚を完全に洗浄するための製品の重量に対して１０ないし１００重量％の水と組み合わせて使用する方法。
【請求項８】
４０ないし６０重量％の水と組み合わせる請求項７記載の方法。
【請求項９】
ハンドクリーム、フェースマスク、足洗浄剤またはローションに用いる請求項７記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自己加温効果を有する化粧用製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は自己加温成分を含有し、水不溶性ポリマーを含みそれ自身の分解を示す顆粒状物質、着色料および水と混合できる水を含まない担体からなる化粧用組成物を開示している。水不溶性ポリマーは例えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル樹脂等であり、水と混合できる担体は多価アルコール、糖アルコールおよび異なる糖のエチレン付加物および／またはゼオライトである。
特許文献２は水分子よりも大きい孔径のミクロ細孔物質、例えばアルカリ珪酸塩、ベントナイト、珪藻土、ミクロ細孔物質よりも大きい臨界直径の担体物質、例えば親水性グリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等、およびミクロ細孔物質よりも大きい直径のコンディショニング物質、例えば第四級アンモニウム化合物、カチオンポリマーおよび長鎖炭化水素からなる自己加温毛髪コンディショナーを記載している。
【特許文献１】米国特許第６３０９６５５号明細書
【特許文献２】国際公開第００／３８６２１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は水吸収能が改善され従って加温効果がさらに高い化粧用自己加温製品を提供することである。
本発明の他の目的は皮膚に対し特に柔軟なシルク様感触を残す製品を提供することである。
本発明のさらに他の目的は自己加温効果をもつクレンジング製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、実質的に水を含まず、
０．３ないし０．５ｎｍの範囲の孔径をもつ親水性アルミニウムの豊富なゼオライトを０．１ないし４０重量％、
分散油相を１ないし９９重量％、
非イオン界面活性剤を０．１ないし５０重量％、
緩和剤を０．１ないし４０重量％、
シックナーを０．１ないし２０重量％、および
化粧用担体物質、補助物質、活性物質およびそれらの混合物を１００重量％まで添加して含有し多価アルコールおよび極性溶媒は含有しない化粧用自己加温製品を提供する。
【０００５】
既知の化粧用製品と比較すると、ゼオライトの存在および水と接触して起きる温熱効果は、皮膚の毛穴を開きコンディショニング／クレンジング剤として使用されるオイルを有効に作用させることができる。たいてい多価アルコールとゼオライトを含む既知の化粧用自己加温製品と比較すると、多価アルコールの不在は水吸収ポテンシャルをかなり減らす。製品に含まれるゼオライトはそれが望ましいときに完全な温熱効果を発現できる。水吸収ポテンシャルが他の成分によって高い場合はさらに数十パーセントの水の追加がゼオライトが温められその結果その全体の熱ポテンシャルが部分的に減少することになる。
【０００６】
本発明による製品は特に大きい加温効果をもち一旦製品が塗布されると特定のシルク様の感触を皮膚に残す。
さらにゼオライトは水との発熱反応による熱効果を発現し、毛穴開口効果が良くなり、コンディショニング／クレンジング効果を一層強める。さらに、ゼオライトを含み多価アルコールを含まない本発明による製品での高含量のオイルの組み合わせにより一定の撥水効果が得られ、この撥水効果は極めて安定で、貯蔵の際にはその所望の性質すべてを保持する製品に寄与する。
【０００７】
有利には、本発明による製品はさらに、粘着性または脂肪性感触を減らすためにクレンザー全重量に対し０．１ないし２０重量％の範囲の量でオイル吸収剤を含む。従ってステアリン酸亜鉛、カオリン、ＷＯ９６／１７５８８によるカオリン、アルミニウム澱粉コハク酸オクテニルエステルおよび類似の製品を含むことができる。
ＷＯ９６／１７５８８によるカオリンは粒径が＜５μｍである球状ＴｉＯ２またはＳｉＯ２粒子で改変され、その球状粒子はカオリン混合物の０．５ないし１０重量％からなる。
さらに、クレンザーの全量に対し０．１ないし２０重量％の範囲の量で、例えばタルク、シリカ、トリメチルシロキシシリケート等のすべり変更因子を添加することが有利である。この方法では、皮膚に塗布したとき製品は非常に良い触覚美意識および非常に良い感じを与える。
水と接触すると、使用される本発明による製品の重量に対し約５０重量％の水が使用される場合、最良の効果が得られる。しかし、本発明による製品の重量に対し０．５％丁度の水を使用する場合は既に注目に値し、同じく約３００重量％の水を添加する場合はなお注目に値する。ゼオライトによる熱効果は、処理される皮膚の表面温度と比較して４ないし８Ｋの温度上昇となる。
使用したゼオライトは完全に乾燥した形である。好ましくは、同じ性質をもつゼオライトＡ、ＮａＸ、ＮａＹまたは天然ゼオライトのようなアルミニウムの多い親水性合成ゼオライトを使用する。好ましいアルミニウムの豊富なゼオライトは２−５：１の範囲でＳｉ／Ａｌ比をもつ。ゼオライトの中位の孔径は一般に水分子が孔に入ることが出来るように０．３ないし０．５ｎｍの範囲である。製品のゼオライト含量は好ましくは１５ないし２５重量％または１２−２８重量％の範囲である。
【０００８】
本発明の文脈において「実質的に水を含まない」は製品に水は添加されてなく、水は場合によっては避けられずごく少量で成分の一部として含まれる構成上の水の形でのみ含まれることを意味する。
本発明の化粧用組成物では好ましい分散油相はトリグリセリド、シリコーンオイル、およびこれらの混合物からなる群から選択される。
さらに、好ましい製剤は２０ないし７０重量％の高含量のオイル、特に２５ないし５０重量％のオイル含量である。無水分散油はまた分散剤として作用し分散を良くするための剪断を用いずに製剤中のゼオライトの性能と審美的有効性を高める。粉末形態でのゼオライトは大抵の溶媒に溶解せず従って良好な懸濁液を得ることに常に問題がある。通常、そのような良好な懸濁液を得るには剪断による非常に高いエネルギーの投入を要する。これは特定の分散オイルによって避けられる。
【０００９】
非イオン性表面活性剤はエステル、エーテル、アルカノールアミドまたはアミンオキシド、好ましくはソルビタンエステル、トリアルキルフォスフェート、エトキシル化アルコール、エトキシル化海狸油、エトキシル化ポリシロキサン、アルキルグリコシド、ＰＯＥ／ＰＰＧエステル、パルミトアミド−ＤＥＡ、ジヒドロキシエチルステアルアミンオキシド、メトキシル化グリセリド、レシチン等である。
非イオン性表面活性剤、例えばツイーン６０またはレシチンはクレンジング組成物を皮膚から容易に洗い流すことができる。
好ましい量の表面活性剤は３ないし１５重量％の範囲である。
さらに、組成物は皮膚軟化剤の０．１ないし４０重量％、好ましくは１０ないし２５重量％を含む。このような皮膚軟化剤は例えば酸のアルキル部において１２ないし１８個の炭素原子をもつ脂肪酸のエステルである。アルコール残基は１０ないし４０個の炭素原子の直鎖、分枝または環状炭化水素、グリセリルエステルまたは低分子α−オレフィンであることが好ましい。例としてはグリセリルモノリシノルエート、グリセリルモノステアレート、イソプロピルイソステアレート、イソブチルパルミテート、イソプロピルラウレート、イソプロピルミリステート、デシルオレエート、セチルパルミテート；またはシリコーンオイル、例えばジメチルポリシロキサン、またはラノリンおよびココアバターがある。
さらに、組成物は０．１ないし２０重量％、好ましくは０．２ないし１０重量％のシックナーを含む。シックナーはオイルの粘度を変え増加し相の構造体となる。ポリエチレン、１２−ヒドロキシステアリン酸、シリコーンコポリマー、クレイ、ヒマシ油誘導体およびワックスをシックナーとして用いることができる。例としては３００ないし６００の範囲の分子量のポリエチレン、ワックス、例えばカルナウバワックス、カンデリラワックス、蜜蝋、羊毛蝋、パラフィン、セレシン、オゾケライト、シリコーン、微晶ワックスまたはポリエチレングリコールエステルワックスがある。好ましいシックナーはワックスおよび海狸油誘導体がある。
さらに、本発明による生成物はこのような調製に常用される化粧用補助物質および担体物質、例えば保存剤、着色剤、芳香剤、ゲル形成剤、ポリマー、コポリマー、乳化剤、安定剤がある。
用いられる追加の化粧用活性剤は例えば無機および有機日焼け止め剤、捕捉剤、保湿剤、ビタミン、酵素、植物活性剤、抗酸化剤、抗炎症天然活性剤であってもよい。
【００１０】
本発明による化粧用生成物は例えばクレンジングミルク、フェースマスク、ヘアーマスク、ローションその他のクレンジング組成物に用いられる。これらの生成物は当業者に知られている方法で製造される。
以下に本発明を更に実施例により詳細に説明する。全分量は特記しない限り重量％である。
【実施例１】
【００１１】
加温メッセージ鉱油組成
相    成分                              重量％
Ａ    カプリル／カプリントリグリセリド  ３５−４０
Ｃ１８−３６酸グリコールエステル    ２−５
合成ワックス                        ２−５
Ｂ    イソプロピルパルミテート            ２０−２５
ゼオライト１                        １８−２２
顔料                                ｑｓ．
Ｃ    保存料                              ｑｓ．
ＰＰＧ−１５ ステアリルエーテル     ８−１２
Ｄ    トコフェリルアセテート              ｑｓ．
芳香剤                              ｑｓ．
合計                              １００．０
１ カリウム形態のゼオライトＡ（Molsiv（登録商標）GMP3A、UOP LLC、Des Plaines、IL、USA）
【００１２】
相Ａの成分をミキサーを備えたきれいな乾燥したステンレス鋼のケトルに入れた。ゆっくり攪拌しバッチを８０℃まで熱し、バッチが未溶解の原料がなくなるまで均一に温度を保持した。均一になるまで相Ｂの成分を別に予備攪拌した。中位の混合速度で相Ｂを相Ａに添加した。必要に応じてバッチが均一になるまで１５分以上攪拌した。続けて混合し、相Ｃの成分を相Ａ＋Ｂに添加しバッチ温度を均一になるまで７０−７５℃に維持する。加熱を止めてバッチを５０℃まで冷却を開始した。バッチ温度が５０℃に達したとき、メインのバッチケトルに芳香剤を添加した。バッチが均一に均質になるまで良く攪拌した。
【実施例２】
【００１３】
加温バタークリーム組成
相    成分                              重量％
Ａ    カプリル／カプリントリグリセリド  ３０−３５
トリヒドロキシステアリン            ０．５−１
Ｂ    微晶ワックス                        ２−５
Ｃ１８−３６酸グリコールエステル    ０．５−１
トリベヘニン                        ２−４
ＢＨＴ（ジブチルヒドロキシトルエン）ｑｓ．
保存料                              ｑｓ．
Ｃ    イソプロピルパルミテート          １５−２０
コーンスターチ                    １０−１５
ゼオライト                        ２０−２５
顔料                                ｑｓ．
Ｄ    トコフェリルアセテート              ｑｓ．
芳香剤                              ｑｓ．
合計                              １００．０
【００１４】
相Ａの成分をミキサーを備えたきれいな乾燥したステンレス鋼のケトルに入れた。ゆっくり攪拌しバッチを８０℃まで熱し、バッチが未溶解の原料がなくなるまで均一に温度を保持した。続けて攪拌し、相Ｂの成分を相Ａに添加し、均一になるまで８０℃にバッチ温度を保持した。別のステンレス鋼容器で、均一になるまで相Ｃの成分を予備攪拌した。中位の攪拌速度で相Ｃを相Ａ＋Ｂに添加した。必要に応じてバッチが均一になるまで１５分以上攪拌し、バッチ温度を７０−７５℃に維持する。加熱を止めてバッチを５０℃まで冷却を開始した。バッチ温度が５０℃に達したとき、メインのバッチケトルに芳香剤を添加した。バッチが均一に均質になるまで良く攪拌した。
【実施例３】
【００１５】
加温足洗浄組成
相    成分                              重量％
Ａ    カプリル／カプリントリグリセリド  ２８−３３
トリヒドロキシステアリン            ３−６
Ｂ    ポリエチレン                        １−３
合成ワックス                        １−５
Ｃ１８−３６酸グリコールエステル    １−５
ＢＨＴ                              ｑｓ．
Ｃ    カプリル／カプリントリグリセリド    ８−１２
イソプロピルパルミテート            ８−１５
石英及び軽石                        ６−１０
ゼオライト                        １５−２２
Ｄ    ポリソルベート６０                  ６−１０
Ｅ    保存剤                              ｑｓ．
芳香剤                              ｑｓ．
合計                            １００．０
【００１６】
相Ａの成分をミキサーを備えたきれいな乾燥したステンレス鋼のケトルに入れた。ゆっくり攪拌しバッチを８０℃まで熱し、バッチが未溶解の原料がなくなるまで均一に温度を保持した。続けて攪拌し、相Ｂの成分を相Ａに添加し、均一になるまで８０℃にバッチ温度を保持した。別のステンレス鋼容器で、均一になるまで相Ｃの成分を予備攪拌した。中位の攪拌速度で相Ｃを相Ａ＋Ｂに添加した。必要に応じてバッチが均一になるまで１５分以上攪拌した。続けて攪拌しながら、相Ｄの成分を相Ａ＋Ｂ＋Ｃに添加しバッチ温度を均一になるまで８０℃に維持する。加熱を止めてバッチを５０℃まで冷却を開始した。バッチ温度が５０℃に達したとき、芳香剤と保存剤をバッチに添加し、バッチが均一に均質になるまで続けて攪拌した。
【実施例４】
【００１７】
加温クレンザー組成
相    成分                              重量％
Ａ    カプリル／カプリントリグリセリド  ３５−４０
トリヒドロキシステアリン            ３−６
Ｂ    ポリエチレン                        １−３
ＢＨＴ                              ｑｓ．
Ｃ    カプリル／カプリントリグリセリド    ９−１６
トリエチルヘキサノイン              ４−６
ポリグリセリル−３−ラウレート      ４−６
ゼオライト１                        ２０−２５
カオリン                            １−３
Ｄ    ポリソルベート６０                  ４−８
レシチン                            １−３
Ｅ    保存料                              ｑｓ．
芳香剤                              ｑｓ．
合計                            １００．０
１ ナトリウム形態のゼオライトＡ（Molsiv（登録商標）GMP4A、UOP、Mt. Laurel、NJ、USA）
【００１８】
相Ａの成分をミキサーを備えたきれいな乾燥したステンレス鋼のケトルに入れた。ゆっくり攪拌しバッチを８０℃まで熱し、バッチが未溶解の原料がなくなるまで均一に温度を保持した。続けて攪拌し、相Ｂの成分を相Ａに添加し、均一になるまで８０℃にバッチ温度を保持した。別のステンレス鋼容器で、均一になるまで相Ｃの成分を予備攪拌した。中位の攪拌速度で相Ｃを相Ａ＋Ｂに添加した。必要に応じてバッチが均一になるまで１５分以上攪拌した。続けて攪拌しながら、相Ｄの成分を相Ａ＋Ｂ＋Ｃに添加し、バッチ温度を均一になるまで８０℃に維持する。加熱を止めてバッチを５０℃まで冷却を開始した。バッチ温度が５０℃に達したとき、バッチに芳香剤と保存剤を添加し、バッチが均質になるまで続けて攪拌した。