(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に二つの部材の一方への取付部を備えた雄具と、
この雄具が他端側からはめ入れられるはめ入れ空間を内側に有すると共に、前記二つの部材の他方に開設された取付穴にはめ入れられて当該二つの部材の他方に取り付けられる雌具とからなり、
この雌具への前記雄具のはめ入れにより前記二つの部材を連結させる連結具であって、
前記雌具は、当該雌具の外側に向けられた外面に掛合突部を備え、かつ、この雌具のはめ入れ空間に内面を臨ませた弾性片を有しており、当該雌具の前記取付穴へのはめ入れに伴って当該弾性片を当該取付穴によって内向きに一旦撓み込まさせた後、当該取付穴のはめ入れ先側にある穴縁を前記掛合突部が乗り越えた位置で当該弾性片を外向きに弾発させて当該掛合突部を当該穴縁に掛合させる構成としてあると共に、
前記雌具の前記はめ入れ空間内には、このはめ入れ空間内への前記雄具のはめ入れに伴って当該雄具に形成された被抜け止め突部を乗り越えて、当該被抜け止め突部に弾性的に掛合される抜け止め突部が設けてあり、
しかも、前記雄具には、前記雌具のはめ入れ空間へのはめ入れに伴って当該雌具の前記弾性片の内面に押し当たって当該弾性片を外向きに押圧する押圧突部が設けられており、
この雄具の押圧突部が、雌具のはめ入れ空間内への当該雄具のはめ入れ方向に延び、かつ、当該雄具の主体部との間に撓み込みを許容する間隔を開けた状態で、両端をそれぞれ当該主体部に連接させた弾性板部に形成してあることを特徴とする二つの部材の連結具。
【請求項２】
雌具の弾性片に備えられた掛合突部における取付穴のはめ入れ先側にある穴縁に掛合される掛合面が、当該穴縁に当該掛合面を掛合させた状態から更に前記弾性片の外向きへの撓み出しを許容するように傾斜した傾斜面としてあることを特徴とする請求項１記載の二つの部材の連結具。
【請求項３】
取付穴への雌具のはめ入れ方向にある当該雌具の中心軸線を巡る向きにおいて、弾性片に隣り合う位置に抜け止め突部が位置されるように、当該弾性片と抜け止め突部とが形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の二つの部材の連結具。
【請求項４】
雌具の抜け止め突部が、取付穴への雌具のはめ入れ方向に沿って間隔を開けて形成された二条の割溝により区分された弾性板部に形成してあることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の二つの部材の連結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、連結しようとする二つの部材を、この二つの部材の一方に取り付けられる雄具を当該二つの部材の他方に取り付けられる雌具にはめ入れることのみにより、ワンタッチで連結させるタイプの連結具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二つの部材Ｐ、Ｐの一方に取り付けられる雄具１００と、当該二つの部材Ｐ、Ｐの他方に取り付けられる雌具２００とからなり、かかる雄具１００を当該雌具２００にはめ入れることによって、ワンタッチで前記二つの部材Ｐ、Ｐを連結させるタイプの連結具として、図９および図１０に示される構造のものが用いられている。
【０００３】
かかる従来の連結具は、前記二つの部材Ｐ、Ｐの一方に取り付けた軸状をなす雄具１００の頭部１０１を、当該二つの部材Ｐ、Ｐの他方に開設させた取付穴にはめ付けた筒状をなす雌具２００に入れ込み、この雌具２００内に形成させた掛合突部２０１を当該雄具１００の頭部１０１に弾性的に掛合させて、かかる雄具１００の取り付けられた部材Ｐと雌具２００のはめ付けられた部材Ｐとを連結させるように構成されている。
【０００４】
また、かかる雌具２００の部材Ｐへのはめ付けは、当該雌具２００の外側に形成させた掛合突部２０２を当該部材Ｐに開設させた取付穴のはめ込み先側にある穴縁に弾性的に掛合させることにより確保されている。（図９）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記従来の連結具にあっては、前記雄具１００と雌具２００との掛合と、この雌具２００と前記取付穴との掛合とが全く無関係になされている。しかし、かかる雄具１００の雌具２００内へのはめ入れを利用して当該雌具２００と前記取付穴との掛合状態を一層強固なものとすることができれば、この種の連結具によって二つの部材を一層適切に連結することが可能となる。
【０００６】
そこでこの発明は、この種の連結具による二つの部材の連結にあたっての二つの部材の一方に取り付けられた雄具の当該二つの部材の他方に開設された取付穴にはめ付けられた雌具へのはめ入れによって、当該雌具と当該二つの部材の他方とのはめ付け状態をより強固にして、かかる雄具と雌具とを介して連結し合わせられる二つの部材の連結状態を一層向上させることを主たる目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、二つの部材の連結具を以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとした。
（１）一端側に二つの部材の一方への取付部を備えた雄具と、（２）この雄具が他端側からはめ入れられるはめ入れ空間を内側に有すると共に、前記二つの部材の他方に開設された取付穴にはめ入れられて当該二つの部材の他方に取り付けられる雌具とからなり、（３）この雌具への前記雄具のはめ入れにより前記二つの部材を連結させる連結具であって、（４）前記雌具は、当該雌具の外側に向けられた外面に掛合突部を備え、かつ、この雌具のはめ入れ空間に内面を臨ませた弾性片を有しており、当該雌具の前記取付穴へのはめ入れに伴って当該弾性片を当該取付穴によって内向きに一旦撓み込まさせた後、当該取付穴のはめ入れ先側にある穴縁を前記掛合突部が乗り越えた位置で当該弾性片を外向きに弾発させて当該掛合突部を当該穴縁に掛合させる構成としてあると共に、（５）前記雌具の前記はめ入れ空間内には、このはめ入れ空間内への前記雄具のはめ入れに伴って当該雄具に形成された被抜け止め突部を乗り越えて、当該被抜け止め突部に弾性的に掛合される抜け止め突部が設けてあり、（６）しかも、前記雄具には、前記雌具のはめ入れ空間へのはめ入れに伴って当該雌具の前記弾性片の内面に押し当たって当該弾性片を外向きに押圧する押圧突部が設けられており、この雄具の押圧突部が、雌具のはめ入れ空間内への当該雄具のはめ入れ方向に延び、かつ、当該雄具の主体部との間に撓み込みを許容する間隔を開けた状態で、両端をそれぞれ当該主体部に連接させた弾性板部に形成してある。
【０００８】
かかる構成によれば、前記雄具を前記取付部をもって前記二つの部材の一方に取り付けると共に、前記雌具をかかる二つの部材の他方に開設された取付穴にはめ入れて当該雌具を当該他方の部材に取り付けた後、このように他方の部材に取り付けられた雌具のはめ入れ空間内に前記雄具をはめ入れることにより、（１）このようにはめ入れられる前記雄具の被抜け止め突部によって前記雌具の抜け止め突部を押圧して当該抜け止め突部の形成されている当該雌具の弾性板部を外向きに一旦撓み出させた後、この抜け止め突部の頂部を被抜け止め突部の頂部が乗り越えた位置で当該弾性板部を内向きに弾発させ、この弾性板部の弾発によって当該抜け止め突部と被抜け止め突部とを弾性的に掛合させて雌具のはめ入れ空間内から雄具が抜け出さない状態を作り出すことができる。
（２）また、前記雄具の押圧突部によって前記雌具の弾性片を外向きに押圧して当該弾性片が内向きに撓み変形し難い状態を作り出すことができ、この弾性片の外面に形成されている掛合突部と雌具がはめ入れられている取付穴との掛合状態をガタつき無く安定的に確保させることができる。
（３）また、かかる雄具の押圧突部と雌具の弾性片との弾性的な接触によって当該雄具と雌具とのガタつきの無いはめ合わせ状態を確保させることができる。
（４）また、前記弾性板部の板厚や板幅などを調整することにより雌具内への雄具のはめ入れにあたっての抵抗力を必要に応じて簡単に設定することができると共に、一旦掛合させ合わせた雌具と雄具とを分離した場合でもこの分離操作に伴って弾性板部を撓み込ませることができることから前記押圧突部に破損を生じさせ難く、このように分離させた後でも再び当該雄具と雌具とを再び適切に掛合させ合わせることができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の二つの部材の連結具における雌具の弾性片に備えられた掛合突部における取付穴のはめ入れ先側にある穴縁に掛合される掛合面が、当該穴縁に当該掛合面を掛合させた状態から更に前記弾性片の外向きへの撓み出しを許容するように傾斜した傾斜面としてあるものとした。
【００１０】
かかる構成によれば、前記のように取付穴の開設された部材の当該取付穴にはめ入れられて当該部材に取り付けられた雌具に対し、雄具をはめ入れることに伴って、当該雄具に設けた前記押圧突部によって当該雌具の弾性片を外向き押圧するに留まらず、外向きに撓み出させることが可能とされると共に、この弾性片の撓み出しに伴って当該雌具を前記取付穴へのはめ入れ先側にさらに引き込むように移動させることができ、当該雌具と取付穴の設けられた部材との取り付け状態をガタつき無く一層強固なものとすることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２記載の二つの部材の連結具がさらに、取付穴への雌具のはめ入れ方向にある当該雌具の中心軸線を巡る向きにおいて、弾性片に隣り合う位置に抜け止め突部が位置されるように、当該弾性片と抜け止め突部とが形成してある構成を備えたものとした。
【００１２】
かかる構成によれば、かかる弾性片と抜け止め突部を当該中心軸線方向に上下に形成させた場合に比し、雌具及び雄具をできるだけ短寸に形成させることができる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項１、請求項２又は請求項３記載の二つの部材の連結具がさらに、雌具の抜け止め突部が、取付穴への雌具のはめ入れ方向に沿って間隔を開けて形成された二条の割溝により区分された弾性板部に形成してある構成を備えたものとした。
【００１４】
かかる構成によれば、かかる弾性板部の板厚や板幅などを調整することにより雌具内への雄具のはめ入れにあたっての抵抗力および両者の掛合力を必要に応じて簡単に設定することができると共に、一旦掛合させ合わせた雌具と雄具とを分離した場合でもこの分離操作に伴って弾性板部を撓み込ませることができることから前記抜け止め突部に破損を生じさせ難く、このように分離させた後でも再び当該雄具と雌具とを再び適切に掛合させ合わせることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【００１８】
なお、ここで図１ないし図４は、連結しようとする二つの部材Ｐ、Ｐの一方に連結具を構成する雄具１を、これらの他方に連結具を構成する雌具２を取り付けた状態と、（図１ないし図４の各（イ）図）この状態から雌具２内に雄具１をはめ入れて当該二つの部材Ｐ、Ｐを連結し合わせた状態とを（図１ないし図４の各（ロ）図）それぞれ示している。（なお、図１と図２はこれらの状態を前記雄具１および雌具２を側方から見た状態として、また、図３と図４はこれらの状態を断面にしてそれぞれ示しており、また、図２は図１と９０度異なる位置から見た状態を、また、図４は図３と９０度異なる位置で断面にした状態を、それぞれ示している。）また、図５は雄具１を図２の（イ）図の上側から、また、図６は雄具１を図２の（イ）図の下側から見て示しており、さらに、図７は雌具２を図２の（イ）図の上側から、また、図８は雌具２を図２の（イ）図の下側から見て示している。
【００１９】
この実施の形態にかかる連結具は、連結しようとする二つの部材Ｐ、Ｐ、例えば、前記図１ないし図４に示されるように二枚のパネルＰａ、Ｐａなどを、この連結具を構成する雄具１を当該連結具を構成するに雌具２にはめ入れることのみにより、ワンタッチで連結させるものである。
【００２０】
すなわち、この実施の形態にかかる連結具は、前記二つの部材Ｐ、Ｐの一方に取り付けられる雄具１と、かかる二つの部材Ｐ、Ｐの他方に取り付けられる雌具２とよりなり、かかる二つの部材Ｐ、Ｐに当該雄具１と雌具２とを予め取り付けた後、かかる雌具２に雄具１をはめ入れることによって当該二つの部材Ｐ、Ｐの連結をなすものである。
【００２１】
（雌具２）
この実施の形態にあっては、前記雌具２を、以下の構成を備えたものとしてある。
【００２２】
かかる雌具２は先ず、両筒端を開放させた円筒状部２０を備えている。そして、この円筒状部２０の開放された一方の筒端側から当該円筒状部２０内に前記雄具１をはめ入れることができるようにしてある。すなわち、この実施の形態にあっては、かかる円筒状部２０の内側が前記雄具１のはめ入れ空間２１とされている。
【００２３】
また、かかる雌具２は、前記円筒状部２０の一方の筒端部に、当該筒端を巡る外鍔２２を備えている。
【００２４】
また、かかる雌具２は、前記円筒状部２０の側部に、弾性片２３を備えている。この実施の形態にあっては、かかる弾性片２３は前記円筒状部２０の直径方向両側にそれぞれ形成されている。
【００２５】
また、かかる雌具２は、前記円筒状部２０の側部に、抜け止め突部２４を備えている。この実施の形態にあっては、かかる抜け止め突部２４も前記円筒状部２０の直径方向両側にそれぞれ形成してある。また、かかる抜け止め突部２４は、前記のように円筒状部２０に形成される一対の弾性片２３、２３の間にそれぞれ形成されている。すなわち、この実施の形態にあっては、前記円筒状部２０の筒軸線（すなわち、後述する取付穴Ｈ１への雌具２のはめ入れ方向にある雌具２の中心軸線）を巡る向きにおいて、前記弾性片２３に隣り合う位置に抜け止め突部２４が位置されるように、当該弾性片２３と抜け止め突部２４とが形成してある。
【００２６】
具体的には、前記一対の弾性片２３、２３はそれぞれ、前記円筒状部２０の筒軸線に沿う向きに互いに間隔を開けて延びる一対の縦向きの割溝２３ａ、２３ａと、この一対の縦向きの割溝２３ａ、２３ａにおける前記外鍔２２が設けられた側にある溝端にそれぞれ両溝端を連通させた横向きの割溝２３ｂとにより区分された当該円筒状部２０の一部によって形成されている。すなわち、この実施の形態にあっては、かかる一対の弾性片２３、２３はそれぞれ、前記円筒状部２０の前記外鍔２２が設けられた筒端側と反対の筒端側（つまり、当該弾性片２３の基部側）を中心として当該円筒状部２０の内側に撓み込み、また、外側に撓み出されるように構成されている。また、かかる一対の弾性片２３、２３はそれぞれ、前記はめ入れ空間２１にその内面２３ｃを臨ませると共に、前記円筒状部２０の外側（つまり、雌具２の外側）に向けられた外面に、前記円筒状部２０の外周面から外方に突き出す掛合突部２３ｄを備えている。
【００２７】
かかる弾性片２３に形成されている掛合突部２３ｄは、その頂部を挟んだ前記外鍔２２に向けられた側に当該外鍔２２面に向き合う掛合面２３ｇを、この頂部を挟んだ当該弾性片２３の基部側に当該頂部から当該基部に向かうに連れて次第に当該掛合突部２３ｄの突き出し寸法を小さくするように傾斜した案内面２３ｅをそれぞれ備えている。
【００２８】
また、かかる掛合突部２３ｄは前記弾性片２３の先端との間に間隔を開けて形成してあり、前記掛合面２３ｇと当該弾性片２３の先端との間に前記筒軸線にほぼ沿った平坦面２３ｆが形成されている。
【００２９】
また、この実施の形態にあっては、かかる掛合突部２３ｄの掛合面２３ｇも当該掛合突部２３ｄの頂部から前記平坦面２３ｆの側に向けて次第に当該掛合突部２３ｄの突き出し寸法を小さくするように傾斜した傾斜面となるように構成してある。
【００３０】
そして、この実施の形態にあっては、かかる雌具２の一対の弾性片２３、２３の前記掛合突部２３ｄの頂部間の寸法よりもやや小さい穴径位置を持ち、かつ、前記円筒状部２０の外径よりもやや大きい穴径を持ち、さらに、前記外鍔２２を通り抜けさせない大きさの取付穴Ｈ１の開設された部材Ｐの当該取付穴Ｈ１に対し、当該円筒状部２０を前記外鍔２２の設けられている側と反対の筒端側から入れ込むことにより、かかる一対の弾性片２３、２３によって当該取付穴Ｈ１に雌具２がワンタッチではめ付けられるものとしてある。
【００３１】
すなわち、この実施の形態にあっては、かかる構成により、前記のように雌具２を前記取付穴Ｈ１にはめ入れることに伴って、第一に、前記掛合突部２３ｄの案内面２３ｅを当該取付穴Ｈ１のはめ入れ手前側にある穴縁（図２の（イ）図における上側にある取付穴Ｈ１の穴縁）に押し当てながら前記弾性片２３を当該取付穴Ｈ１によって内向きに次第に撓み込まさせて当該掛合突部２３ｄの頂部が当該取付穴Ｈ１のはめ入れ先側にある穴縁ｈａ（図２の（イ）図における下側にある取付穴Ｈ１の穴縁）を乗り越え、かつ、前記外鍔２２が当該取付穴Ｈ１のはめ入れ手前側にある穴縁部に引っかかる位置まで、当該取付穴Ｈ１に雌具２の円筒状部２０を入れ込ませることができる。そして第二に、前記取付穴Ｈ１のはめ入れ先側にある穴縁ｈａを前記掛合突部２３ｄが乗り越えた位置で前記弾性片２３を外向きに弾発させて当該掛合突部２３ｄを当該はめ入れ先側にある穴縁ｈａに掛合させることができる。そして、前記外鍔２２とかかる弾性片２３の掛合突部２３ｄとにより前記取付穴Ｈ１の両穴縁部を挟み付けるようにして、かかる取付穴Ｈ１の形成された部材Ｐに雌具２をワンタッチではめ付けることができる。
【００３２】
ここで、この実施の形態にあっては、このように前記取付穴Ｈ１の開設された部材Ｐの当該取付穴Ｈ１に雌具２をはめ付けた状態において、当該取付穴Ｈ１のはめ入れ先側にある穴縁ｈａが前記掛合突部２３ｄの傾斜面とされる掛合面２３ｇに対し、当該掛合面２３ｇと前記平坦面２３ｆとの接し合うコーナー部２３ｈとの間に間隔を開けて接し掛合される構成としてある。（図４の（イ）図）これにより、この実施の形態にあっては、このように取付穴Ｈ１の開設された部材Ｐに取り付けられた雌具２に対し、雄具１をはめ入れることに伴って、当該雄具１に設けた後述する押圧突部１５によって当該雌具２の弾性片２３を外向き押圧するに留まらず、外向きに撓み出させることが可能とされると共に、この弾性片２３の撓み出しに伴って当該雌具２をはめ入れ先側にさらに引き込むように移動させて当該雌具２の外鍔２２をはめ入れ手前側にある部材Ｐ面に密着させることができ、当該雌具２と取付穴Ｈ１の設けられた部材Ｐとの取り付け状態を一層強固なものとすることができる。
【００３３】
なお、この実施の形態にあっては、前記一対の弾性片２３、２３と前記一対の抜け止め突部２４、２４との形成位置間にある前記円筒状部２０の四つの側部部分のうちの一つの部分に、一端を前記外鍔２２に一体に連接させて当該円筒状部２０における当該外鍔２２が設けられた側と反対の筒端に向けて延びる位置決めリブ２５が形成してあり、前記取付穴Ｈ１に当該位置決めリブ２５の通り抜けられる凹所ｈｂを一カ所設けておくようにすることにより、かかる取付穴Ｈ１に対する雌具２のはめ入れに方向性を持たせることができるようにしてある。
【００３４】
また、前記一対の抜け止め突部２４、２４はそれぞれ、前記はめ入れ空間２１内に向けて、つまり、前記円筒状部２０の内側に突き出すように形成されている。
【００３５】
この実施の形態にあっては、かかる抜け止め突部２４はそれぞれ、前記取付穴Ｈ１への雌具２の円筒状部２０のはめ入れ方向に沿って間隔を開けて形成された二条の割溝２４ａ、２４ａにより区分された弾性板部２４ｂに形成してある。
【００３６】
具体的には、この実施の形態にあっては、かかる抜け止め突部２４は、前記弾性板部２４ｂの長さ方向ほぼ中程の位置に形成してある。また、かかる抜け止め突部２４は、その頂部を挟んだ前記外鍔２２の形成された円筒状部２０の筒端に向けられた側に、この頂部に向けて次第に当該抜け止め突部２４の突き出し寸法を大きくするように傾斜した案内面２４ｃを備えていると共に、この頂部を挟んだ反対の側に後述する雄具１の被抜け止め突部１４に掛合される掛合面２４ｄを備えている。
【００３７】
かかる雌具２に備えられる前記弾性片２３および抜け止め突部２４の形成された弾性板部２４ｂへの所用の弾性変形特性の付与は、典型的には、かかる雌具２をプラスチック材料を用いた射出成形品として構成することにより確保することができる。
【００３８】
（雄具１）
次いで、この実施の形態にあっては、前記雄具１を、以下の構成を備えたものとしてある。
【００３９】
かかる雄具１は、一端側に連結しようとする二つの部材Ｐ、Ｐの一方への取付部１０を備えた軸状体として構成してある。
【００４０】
具体的には、かかる雄具１はその長さ方向ほぼ中程の位置に当該雄具１の軸中心線を巡る向きに形成された鍔１１を有しており、この鍔１１を挟んだ一方側が前記取付部１０とされ、この鍔１１を挟んだ他方側が前記雌具２のはめ入れ空間２１へのはめ入れ部１２とされている。
【００４１】
かかる取付部１０は、この実施の形態にあっては、当該雄具１の一方端において外方に開放された中空の円筒状に構成されている。
【００４２】
そして、この実施の形態にあっては、かかる取付部１０の側部における当該取付部１０の直径方向ほぼ両側位置にそれぞれ、前記二つの部材Ｐ、Ｐの一方に形成された取付穴Ｈ２に当該取付部１０を前記鍔１１が引っかかる位置まではめ入れることにより当該取付穴Ｈ２に弾性的に掛合される掛合突部１０ａを設け、かかる取付穴Ｈ２に当該取付部１０をはめ入れることによりワンタッチで当該二つの部材Ｐ、Ｐの一方に雄具１を取り付けることができるようにしてある。
【００４３】
具体的には、この実施の形態にあっては、かかる取付部１０に設けられた一対の掛合突部１０ａ、１０ａはそれぞれ、前記取付部１０の筒軸線に沿う向きに互いに間隔を開けて延びる一対の縦向きの割溝１０ｂ、１０ｂと、この一対の縦向きの割溝１０ｂ、１０ｂにおける前記鍔１１が設けられた側にある溝端にそれぞれ両溝端を連通させた横向きの割溝１０ｃとにより当該取付部１０に区分して設けられた弾性片１０ｄの外面に形成されている。そして、かかる一対の弾性片１０ｄ、１０ｄはそれぞれ、前記取付部１０の前記鍔１１が設けられた側と反対の側を中心として当該取付部１０の内側に撓み込み、また、外側に撓み出されるように構成されている。
【００４４】
そして、かかる弾性片１０ｄに形成されている掛合突部１０ａはそれぞれ、その頂部を挟んだ前記鍔１１に向けられた側に当該鍔１１面に向き合う掛合面１０ｅを、この頂部を挟んだ当該弾性片１０ｄの基部側に当該頂部から当該基部に向かうに連れて次第に当該掛合突部１０ａの突き出し寸法を小さくするように傾斜した案内面１０ｆをそれぞれ備えている。
【００４５】
そして、この実施の形態にあっては、かかる雄具１の取付部１０における一対の弾性片１０ｄ、１０ｄの前記掛合突部１０ａの頂部間の寸法よりもやや小さい穴径位置を持ち、かつ、前記取付部１０の外径よりもやや大きい穴径を持ち、さらに、前記鍔１１を通り抜けさせない大きさの取付穴Ｈ２の開設された部材Ｐの当該取付穴Ｈ２に対し、当該取付部１０を入れ込むことにより、かかる一対の弾性片１０ｄ、１０ｄによって当該取付穴Ｈ２に雄具１がワンタッチではめ付けられるものとしてある。
【００４６】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記のように雄具１を前記取付穴Ｈ２にはめ入れることに伴って、第一に、前記掛合突部１０ａの案内面１０ｆを当該取付穴Ｈ２のはめ入れ手前側にある穴縁（図１の（イ）図における下側にある取付穴Ｈ２の穴縁）に押し当てながら前記弾性片１０ｄを当該取付穴Ｈ２によって内向きに次第に撓み込まさせて当該掛合突部１０ａの頂部が当該取付穴Ｈ２のはめ入れ先側にある穴縁（図１の（イ）図における上側にある取付穴Ｈ２の穴縁）を乗り越え、かつ、前記鍔１１が当該取付穴Ｈ２のはめ入れ手前側にある穴縁部に引っかかる位置まで、当該取付穴Ｈ２に雄具１の取付部１０を入れ込ませることができる。そして第二に、前記取付穴Ｈ２のはめ入れ先側にある穴縁を前記掛合突部１０ａが乗り越えた位置で前記弾性片１０ｄを外向きに弾発させて当該掛合突部１０ａを当該はめ入れ先側にある穴縁に掛合させることができる。そして、前記鍔１１とかかる弾性片１０ｄの掛合突部１０ａとにより前記取付穴Ｈ２の両穴縁部を挟み付けるようにして、かかる取付穴Ｈ２の形成された部材Ｐに雄具１をワンタッチではめ付けることができる。
【００４７】
なお、この実施の形態にあっては、前記取付部１０における前記一対の弾性片１０ｄ、１０ｄの形成位置間に、一端を前記鍔１１に一体に連接させて当該取付部１０における当該鍔１１が設けられた側と反対の側に向けて延びる位置決めリブ１０ｇが形成してあり、前記取付穴Ｈ２に当該位置決めリブ１０ｇの通り抜けられる凹所ｈｃを一カ所設けておくようにすることにより、かかる取付穴Ｈ２に対する雄具１のはめ入れに方向性を持たせることができるようにしてある。
【００４８】
次いで、前記はめ入れ部１２は、中実の棒状をなす主体部１３を備えている。
【００４９】
かかる主体部１３の側部には、前記雌具２のはめ入れ空間２１に前記はめ入れ部１２をはめ入れることにより当該雌具２の前記抜け止め突部２４が弾性的に掛合する被抜け止め突部１４が形成されている。この実施の形態にあっては、かかる被抜け止め突部１４は前記主体部１３の直径方向両側にそれぞれ形成されている。
【００５０】
また、かかる主体部１３の側部には、前記雌具２のはめ入れ空間２１への前記はめ入れ部１２のはめ入れに伴って当該雌具２の前記弾性片２３の内面に押し当たって当該弾性片２３を外向きに押圧する押圧突部１５が設けられている。この実施の形態にあっては、かかる押圧突部１５も前記主体部１３の直径方向両側にそれぞれ形成してある。また、かかる押圧突部１５は、前記のように主体部１３に形成される一対の被抜け止め突部１４、１４の間にそれぞれ形成されている。すなわち、この実施の形態にあっては、前記主体部１３の中心軸線を巡る向きにおいて、前記被抜け止め突部１４に隣り合う位置に押圧突部１５が位置されるように、当該被抜け止め突部１４と押圧突部１５とが形成してある。
【００５１】
具体的には、この実施の形態にあっては、一対の前記被抜け止め突部１４、１４はそれぞれ、前記主体部１３の先端側に設けられている。また、かかる一対の被抜け止め突部１４、１４はそれぞれ、その頂部を挟んだ前記主体部１３の先端側に当該先端から当該頂部に近付くに連れて次第に当該被抜け止め突部１４の突き出し寸法を大きくするように傾斜した案内面１４ａを備えると共に、この頂部を挟んだ前記鍔１１側に掛合面１４ｂを有している。
【００５２】
また、この実施の形態にあっては、一対の前記押圧突部１５、１５はそれぞれ、雌具２のはめ入れ空間２１内への当該雄具１のはめ入れ方向に延び、かつ、当該雄具１の主体部１３との間に撓み込みを許容する間隔１５ｂを開けた状態で、両端をそれぞれ当該主体部１３に連接させた弾性板部１５ａに形成してある。より具体的には、この実施の形態にあっては、かかる弾性板部１５ａは、前記主体部１３の先端側に一端を一体に連接させ、かつ、当該主体部１３の前記鍔１１側に他端を一体に連接させた細長い棒状に構成されていると共に、外向きに突き出すように屈曲されており、この屈曲されて突き出した箇所が前記押圧突部１５となるようにしてある。また、かかる弾性板部１５ａは押圧突部１５となる屈曲頂部を挟んだ前記主体部１３の先端側に向けられた部分を当該先端に近付くに連れて次第に当該主体部１３の外面に近接する向きに傾斜させており、この部分に傾斜状の案内面１５ｃを有している。
【００５３】
かかる雄具１に備えられる前記弾性片１０ｄおよび押圧突部１５の形成された弾性板部への所用の弾性変形特性の付与は、典型的には、かかる雄具１をプラスチック材料を用いた射出成形品として構成することにより確保することができる。
【００５４】
（連結具の機能）
次いで、この実施の形態にかかる連結具の機能について説明する。
【００５５】
この実施の形態にかかる連結具は以上に説明した構成を備えており、さらに、具体的には、
（１）前記雌具２の一対の抜け止め突部２４、２４の頂部間の間隔よりも前記雄具１の一対の被抜け止め突部１４、１４の頂部間の間隔がやや大きく構成されていると共に、
（２）前記雌具２の一対の弾性片２３、２３の基部側の内面間の間隔よりも前記雄具１の一対の押圧突部１５、１５の頂部間の間隔がやや大きく構成されている。
【００５６】
この結果、この実施の形態にかかる連結具を構成する前記雄具１を前記取付部１０をもって前記二つの部材Ｐ、Ｐの一方に取り付けると共に、前記雌具２をかかる二つの部材Ｐ、Ｐの他方に開設された取付穴Ｈ２にはめ入れて当該雌具２を当該他方の部材Ｐに取り付けた後、このように他方の部材Ｐに取り付けられた雌具２の前記鍔１１部が形成された側の筒端より前記雄具１のはめ入れ部１２を当該雌具２のはめ入れ空間２１内に、当該雌具２の抜け止め突部２４の内側に当該雄具１の被抜け止め突部１４が入り込み、かつ、当該雌具２の弾性片２３の内面２３ｃに当該雄具１の押圧突部１５が入り込む向きではめ入れることにより、
（１）このようにはめ入れられる前記雄具１の被抜け止め突部１４によって前記雌具２の抜け止め突部２４を押圧して当該抜け止め突部２４の形成されている当該雌具２の弾性板部２４ｂを外向きに一旦撓み出させた後、この抜け止め突部２４の頂部を被抜け止め突部１４の頂部が乗り越えた位置で当該弾性板部２４ｂを内向きに弾発させ、この弾性板部２４ｂの弾発によって当該抜け止め突部２４の掛合面２４ｄと被抜け止め突部１４の掛合面１４ｂとを弾性的に掛合させて雌具２のはめ入れ空間２１内から雄具１のはめ入れ部１２が抜け出さない状態を作り出すことができると共に、
（２）前記雄具１の押圧突部１５によって前記雌具２の弾性片２３を外向きに押圧して当該弾性片２３が内向きに撓み変形し難い状態を作り出すことができ、この弾性片２３の外面に形成されている掛合突部２３ｄと雌具２がはめ入れられている取付穴Ｈ１との掛合状態をガタつき無く安定的に確保させることができる。
（３）また、かかる雄具１の押圧突部１５と雌具２の弾性片２３との弾性的な接触によって当該雄具１と雌具２とのガタつきの無いはめ合わせ状態を確保させることができる。
【００５７】
特に、この実施の形態にあっては、前記取付穴Ｈ１の開設された部材Ｐの当該取付穴Ｈ１に雌具２をはめ付けた状態において、当該取付穴Ｈ１のはめ込み先側にある穴縁ｈａが前記掛合突部２３ｄの傾斜面とされる掛合面２３ｇに対し、当該掛合面２３ｇと前記平坦面２３ｆとの接し合うコーナー部２３ｈとの間に間隔を開けて接し掛合される構成としてあることから、このように取付穴Ｈ１の開設された部材Ｐに取り付けられた雌具２に対し、雄具１をはめ入れることに伴って、当該雄具１に設けた前記押圧突部１５によって当該雌具２の弾性片２３を外向き押圧するに留まらず、外向きに撓み出させることが可能とされると共に、この弾性片２３の撓み出しに伴って当該雌具２をはめ入れ先側にさらに引き込むように移動させて当該雌具２の外鍔２２をはめ入れ手前側にある部材Ｐ面に密着させることができ、当該雌具２と取付穴Ｈ１の設けられた部材Ｐとの取り付け状態をガタつき無く一層強固なものとすることができる。
【００５８】
なお、この実施の形態にあっては、前記取付穴Ｈ１への雌具２のはめ入れ方向にある当該雌具２の中心軸線（すなわち、前記円筒状部２０の筒軸線）を巡る向きにおいて、弾性片２３に隣り合う位置に抜け止め突部２４が位置されるように、当該弾性片２３と抜け止め突部２４とが形成してあることから、かかる弾性片２３と抜け止め突部２４を当該中心軸線方向に上下に形成させた場合に比し雌具２の円筒状部２０ならびに雄具１のはめ入れ部１２をできるだけ短寸に形成させることができる。
【００５９】
また、この実施の形態にあっては、前記雌具２の抜け止め突部２４が、取付穴Ｈ１への雌具２のはめ入れ方向に沿って間隔を開けて形成された二条の割溝２４ａ、２４ａにより区分された弾性板部２４ｂに形成してあると共に、前記雄具１の押圧突部１５が、雌具２のはめ入れ空間２１内への当該雄具１のはめ入れ方向に延び、かつ、当該雄具１の主体部１３との間に撓み込みを許容する間隔１５ｂを開けた状態で、両端をそれぞれ当該主体部１３に連接させた弾性板部１５ａに形成してあることから、かかる弾性板部２４ｂ、１５ａの板厚や板幅などを調整することにより雌具２内への雄具１のはめ入れにあたっての抵抗力および両者の掛合力を必要に応じて簡単に設定することができると共に、一旦掛合させ合わせた雌具２と雄具１とを分離した場合でもこの分離操作に伴って弾性板部２４ｂ、１５ａを撓み込ませることができることから当該抜け止め突部２４および押圧突部１５に破損を生じさせ難く、このように分離させた後でも再び当該雄具１と雌具２とを再び適切に掛合させ合わせることができる特長を有する。
【００６０】
【発明の効果】
この発明にかかる連結具によれば、二つの部材の連結にあたっての二つの部材の一方に取り付けられた雄具の当該二つの部材の他方に開設された取付穴にはめ付けられた雌具へのはめ入れによって、当該雌具と当該二つの部材の他方とのはめ付け状態をより強固にすることができ、かかる雄具と雌具とを介して連結し合わせられる二つの部材の連結状態を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】連結具を構成する雄具１と雌具２のはめ合わせ直前の状態を示す側面図（本図の（イ）図）及びはめ合わせ状態を示す側面図（本図の（ロ）図）
【図２】連結具を構成する雄具１と雌具２のはめ合わせ直前の状態を示す側面図（本図の（イ）図）及びはめ合わせ状態を示す側面図（本図の（ロ）図）
【図３】連結具を構成する雄具１と雌具２のはめ合わせ直前の状態を示す断面図（本図の（イ）図）及びはめ合わせ状態を示す断面図（本図の（ロ）図）
【図４】連結具を構成する雄具１と雌具２のはめ合わせ直前の状態を示す断面図（本図の（イ）図）及びはめ合わせ状態を示す断面図（本図の（ロ）図）
【図５】雄具１の平面図
【図６】雄具１の底面図
【図７】雌具２の平面図
【図８】雌具２の底面図
【図９】従来例を示す断面図
【図１０】従来例を示す断面図（図９と９０度異なる位置での断面）
【符号の説明】
Ｐ  部材
Ｈ１  取付穴
ｈａ  はめ入れ先側にある穴縁
１  雄具
１０  取付部
１４  被抜け止め突部
１５  押圧突部
２  雌具
２１  はめ入れ空間
２３  弾性片
２３ｃ  内面
２３ｄ  掛合突部
２４ 抜け止め突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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