(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体上に２層の透明薄膜層を設け、且つ、この透明薄膜層の層間にパターン層を設けてなり、該パターン層は透明で、屈折率がこれらの透明薄膜層より低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなることを特徴とする透明画像形成体。
【請求項２】
基体上に透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなることを特徴とする透明画像形成シール。
【請求項３】
少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなることを特徴とする透明画像形成転写シート。
【請求項４】
サーマルヘッド転写により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであって、
少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなることを特徴とする透明画像形成中間転写シート。
【請求項５】
前記パターン層が着色インキよりなることを特徴とする請求項１記載の透明画像形成体。
【請求項６】
前記パターン層が着色インキよりなることを特徴とする請求項２記載の透明画像形成シール。
【請求項７】
前記パターン層が着色インキよりなることを特徴とする請求項３記載の透明画像形成転写シート。
【請求項８】
前記パターン層が着色インキよりなることを特徴とする請求項４記載の透明画像形成中間転写シート。
【請求項９】
前記パターン層に蛍光発色材料が含有されていることを特徴とする請求項１または５記載の透明画像形成体。
【請求項１０】
前記パターン層に蛍光発色材料が含有されていることを特徴とする請求項２または６記載の透明画像形成シール。
【請求項１１】
前記パターン層に蛍光発色材料が含有されていることを特徴とする請求項３または７記載の透明画像形成転写シート。
【請求項１２】
前記パターン層に蛍光発色材料が含有されていることを特徴とする請求項４または８記載の透明画像形成中間転写シート。
【請求項１３】
前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることを特徴とする請求項１、５または９記載の透明画像形成体。
【請求項１４】
前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることを特徴とする請求項２、６または１０記載の透明画像形成シール。
【請求項１５】
前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることを特徴とする請求項３、７または１１記載の透明画像形成転写シート。
【請求項１６】
前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることを特徴とする請求項４、８または１２記載の透明画像形成中間転写シート。
【請求項１７】
前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴とする請求項１、５、９または１３記載の透明画像形成体。
【請求項１８】
前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴とする請求項２、６、１０または１４記載の透明画像形成シール。
【請求項１９】
前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴とする請求項３、７、１１または１５記載の透明画像形成転写シート。
【請求項２０】
前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることを特徴とする請求項４、８、１２または１６記載の透明画像形成中間転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は透明画像形成体に係わり、透明薄膜層の層間に文字、絵柄等のパターンを設けることにより、独特な視覚効果を有し、各種カード、商品券、入場券、各種証書、パンフレット、雑誌等の各種印刷媒体に装飾性を付与した透明画像形成体とその製造に用いる透明画像形成シール、透明画像形成転写シートおよび透明画像形成中間転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、特殊な視覚効果を有する画像形成手法として、金属光沢を有する銀箔、金箔をはじめ、見る角度により光沢が変化するパールインキ等の特殊インキおよび多層蒸着膜が利用されている。これらはデザインの一部として印刷の一部分に用いられている。
一方、印刷物の全面あるいは一部に貼着して下地印刷を損なうことなく特殊な視覚効果を与える装飾手法として透明ホログラムが挙げられる。これは透明な材料を用いたホログラムであり、一見透明で下地の画像情報を損なわない。その一方で見る角度によりキラキラと光る輝度感を観察者に与えるといった装飾効果を有している。
【０００３】
これらは転写箔として用いるほか、若干構成を変えることによってシールとしても利用されている。様々な構成が挙げられるが、基本的には基体上にホログラムパターンを形成したホログラム形成層と、この形成層と異なる屈折率の透明薄膜層とを有した構成である。このホログラム画像は特殊な設備にて撮影され、その後、それをもとにマスタースタンパーを製版し、スタンパーに熱圧をかけ、プレス加工して大量複製を行う。それゆえ特殊な設備、技術を含め多額の費用がかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホログラム画像に関する以上のような問題点に着目してなされたもので、特殊な設備や技術を必要とせず安価に製造可能な、透明ホログラムと同様の反射光装飾効果やコピー防止効果を有する透明画像形成体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、基体上に２層の透明薄膜層を設け、且つ、この透明薄膜層の層間にパターン層を設けてなり、該パターン層は透明で、屈折率がこれらの透明薄膜層より低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成体である。
【０００６】
また、第２の発明は、基体上に透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成シールである。
【０００７】
また、第３の発明は、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成転写シートである。
【０００８】
また、第４の発明は、サーマルヘッド転写により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであって、
少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成中間転写シートである。
【０００９】
また、第５の発明は、第１の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成体である。
【００１０】
また、第６の発明は、第２の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成シールである。
【００１１】
また、第７の発明は、第３の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成転写シートである。
【００１２】
また、第８の発明は、第４の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成中間転写シートである。
【００１３】
また、第９の発明は、第１または第５の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成体である。
【００１４】
また、第１０の発明は、第２または第６の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成シールである。
【００１５】
また、第１１の発明は、第３または第７の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成転写シートである。
【００１６】
また、第１２の発明は、第４または第８の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００１７】
また、第１３の発明は、第１、第５または第９の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成体である。
【００１８】
また、第１４の発明は、第２、第６または第１０の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成シールである。
【００１９】
また、第１５の発明は、第３、第７または第１１の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていること透明画像形成転写シートである。
【００２０】
また、第１６の発明は、第４、第８または第１２の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００２１】
また、第１７の発明は、第１、第５、第９または第１３の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成体である。
【００２２】
また、第１８の発明は、第２、第６、第１０または第１４の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成シールである。
【００２３】
また、第１９の発明は、第３、第７、第１１または第１５の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成転写シートである。
【００２４】
また、第２０の発明は、第４、第８、第１２または第１６の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００２５】
上記のように本発明によれば、少なくとも基体上に２層以上の透明薄膜層を設け、かつ、この透明薄膜層の層間に文字やパターンを印刷したパターン層を設けたので、透明ホログラムと同様に基体上の絵柄のデザインを妨げず、透明薄膜層に挟まれたパターン層部分で光を反射し、見る角度によりキラキラと光る輝度感を与える装飾効果を有する。さらには、パターン印刷で画像を形成するため、微少な凹凸画像で表現するホログラムに較べ、効果の角度依存性が少なくホログラム以上のアイキャッチ効果を付与することが可能である。
【００２６】
また、本透明画像形成体をカラーコピー機で偽造しようとしても、本媒体が有する光を反射する輝度感を再現することは不可能である。特に、透明薄膜層に挟まれた文字やパターンを印刷されたパターン層部分で光を良く反射する効果を有するため、その反射効果を再現することはできない。さらに、その部分の色が強く光を反射するため黒く浮かび上がるために真偽判定が容易であり、コピー防止効果も有している。
【００２７】
また、少なくとも基体上に透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなる透明画像形成シールなので、この構成のシールを用いることにより、透明画像形成体を容易に製造することが可能である。すなわち、本シールをカード、商品券、入場券、パンフレット等の印刷媒体上に貼着するのみで、前述の装飾効果と同じ効果を付与することができる。
【００２８】
また、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に積層してなる透明画像形成転写シートなので、透明画像形成体を容易に製造することが可能である。すなわち、本シートをカード、商品券、証明書等の媒体上に熱転写するだけで前述の透明画像形成体と同じ効果を付与することができる。また、前述の透明画像形成シールに較べ壊れやすく、かつ、強固に媒体に接着しているため、貼り替えを防止でき変造防止策にもなる。
【００２９】
また、サーマルヘッド転写により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであって、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層がこの順に積層してなる透明画像形成中間転写シートなので、透明画像形成体を容易に製造することを可能とする中間転写シートである。このシートは、サーマルヘッド転写にて画像を形成後、カード、入場券、パンフレット等の印刷媒体に熱転写して、透明画像形成体を製造する方法である。そのため、個々の異なる画像情報を容易にシートに形成することが可能であり、異なる画像情報を有する透明画像形成体の製造を容易にする。また、形成された画像情報は、中間転写シートとほぼ一体化するためシートを剥がし画像を変更するような偽造に対してより有効な防止策ともなる。
【００３０】
さらに、パターン層が着色インキよりなることにより、デザイン性の優れた透明画像形成体、透明画像形成シール、透明画像形成転写シート、透明画像形成中間転写シートを得ることができる。
【００３１】
さらに、パターン層に蛍光発色材料が含有されていることにより、紫外線あるいは赤外線を照射し、その発光を確認することで真偽判定することができる。また、読み取り装置を用いれば機械による真偽判定が可能である。
【００３２】
さらに、パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることにより、赤外線スコープに観察することによりその吸収を確認することで真偽判定することができる。また、読み取り装置を用いれば、機械による情報の読み取りも可能である。
【００３３】
さらに、パターン層にビスマス系希土類ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることにより、検証機を用いてパターン層を観察した場合、ビスマス系希土類ガーネット結晶の磁気粉末は光磁気特性を有するので、磁界パターンを明瞭なコントラストとして目視観察でき、真偽判定を行うことを可能とする。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の透明画像形成体の一例として透明画像形成体を示した説明図で、（ａ）は平面図であり、基体に印刷部１２の画像とパターン層５の画像を併せ持っている。パターン層５の画像は透明であるがゆえに印刷部１２の画像を損なうことがなく、一方で見る角度により光が反射し、観察者に輝度感を与える。（ｂ）はＡ−Ａ線断面図であり、印刷部２２を設けた基体２１上に透明薄膜層２３を全面あるいは一部に設け、さらにその上に、文字あるいはパターン状等の絵柄を設けたパターン層２５と透明薄膜層２４を順次積層した構成からなっている。
【００３５】
次に、本発明によってなる透明画像形成体に使用される材料について図１（ｂ）に従って説明する。なお、以下に示す説明は一例であって、本発明の意図を妨げない限りこれに限定されるものではない。
【００３６】
基体２１は透明画像形成体として使用される媒体であり、クレジットカード、ＩＤカード、各種証明書、商品券、パスポート、入場券、パンフレット、ポスター等様々な利用が考えられる。これらの使用目的により要求される性能は異なるため、基体の材料は使用目的に応じて選択される。
一般には、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などから単独で選択されたもの、または上記より選択されて組み合わされた複合体等が知られており、使用目的に応じて適宜選択可能であり特に制限はない。
基体上に印刷部２２を設けても差し支えない。印刷部にも特に制限はなく、一般的に公知のオフセット、グラビア、スクリーン等の印刷法にて適宜印刷可能である。
【００３７】
透明薄膜層２３、２４は、光の透過性と反射性を合わせ持つ高屈折率の透明材料を使用することができる。
すなわち、後記するパターン層２５（屈折率ｎ＝１．３〜１．５）よりも屈折率が高く、透明性を有する材料、例えば表１に示す無機材料を単独あるいは複合してなる積層体として使用することが可能であり、真空蒸着法、スパッタリング法等公知の薄膜形成技術によって形成される。膜厚は透明性と屈折率の問題から、５０〜１０００Åが好ましい。
【００３８】
【表１】
0004439600.tif 000002
【００３９】
また、上記、屈折率の条件を満たすならば、有機系、有機系無機系複合体、有機系材料に無機系フィラーを分散したもの等の材料をグラビアコート、ロールコート、ダイコート、スクリーン印刷等公知のコーティング法や印刷法により、０．１〜１０μｍの厚みに形成することも可能である。上記以外のものであっても、光の透過性と反射性を有した材料であれば適宜使用可能である。
【００４０】
パターン層２５は、透明薄膜層２３、２４を接着し得る材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであっても良い。
その例として、ポリアクリル酸エステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂や、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加、架橋したポリウレタン樹脂や、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等の紫外線あるいは電子線硬化樹脂を単独もしくはこれらを混合して使用できる。また、上記以外のものであっても、透明薄膜層２３、２４に接着可能であれば使用可能である。
【００４１】
また、このパターン層２５は目的に応じて各種添加剤を添加することができる。例えば、各種着色染料、顔料、蛍光発色材料、赤外線吸収材料や光磁気特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末等が添加可能である。以下にその例を挙げる。
【００４２】
着色材料としては、色素番号００００１〜０６０１１のスピロ化合物、フェロセン、フルオレノン、フルギド、イミダゾール、ペリレン、フェナジン、フェノチアジン、色素番号１０００１〜１７０２０のポリエン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピラゾロン、スチルベン、スチリル）、色素番号２０００１〜２８２０２のアゾ化合物（ジチゾン、ホルマザン）、色素番号３１００１〜３８０４２のキノン（アクリドン、アントアントロン、インダントレン、ピレンジオン、ビオラントロン）、色素番号４１００１ａ〜４４０５１のインジゴ（インジルビン、オキシインジゴ、チオインジゴ）、色素番号５０００１〜５５１１２のジフェニルメタン、トリフェニルメタン（フルオラン、フルオレセイン、ローダミン）、色素番号６１００１〜６７６１６のポリメチン（シアニン、ピリジニウム、ピリリウム、キノリニウム、ローダニン）、色素番号７０００１〜７６４０７のアクリジン、アクリジノン、カルボスチリル、クマリン、ジフェニルアミン、キナクリドン、キノフタロン、フェノキサジン、フタロペリノン、色素番号８０００１〜８３０１５のポルフィン、クロロフィル、フタロシアニン、色素番号９１００１〜９１６０１のクラウン、スクアリリウム、チアフルバレン等の色素を用いた染料、顔料等が挙げられる。
【００４３】
また、着色層は酸化チタン、酸化珪素、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、フッ化マグネシウム、酸化アルミ等の金属化合物の微粉末（１〜５０ｎｍ）やカーボンブラック等をインキ中に分散させたものでも良い。これら着色材料を添加することにより、パターン層２５に着色することが可能となる。
【００４４】
蛍光発色剤としては赤外線発光蛍光剤と紫外線発光蛍光剤が挙げられる。赤外線発光蛍光剤は、赤外光で励起し、可視光に発光する赤外可視変換蛍光剤と、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、より長波長（９８０〜１０２０ｎｍ）に発光するものがある。
【００４５】
前者の赤外可視変換蛍光剤は、非常に特殊な励起機構を有する蛍光体であり、エネルギーの小さな赤外線の光子を複数個用いることによって可視発光の励起を行う。二つのタイプの機構があり、一方は付活剤イオンの中の多段階の励起によって、他方は増感剤からの複数回の共鳴エネルギー伝達によって、それぞれ高い励起が可能になる。先のタイプは、Ｅｒ3+やＨｏ3+を付活剤とする多くの母体結晶で観測され、後のタイプは増感剤Ｙｂ3+が赤外線を吸収し、多段階のエネルギー伝達によって発光中心のＥｒ3+、Ｔｍ3+、Ｈｏ3+等を高い凖位に励起する。ＹＦ3 ：Ｙｂ＋Ｅｒ、ＹＦ3 ：Ｙｂ＋Ｔｍ、ＢａＦＣｌ：Ｙｂ＋Ｅｒなどが使用可能である。
なお、蛍光剤は通常その組成によって表記し、主成分である母体結晶とその中に分散した付活剤または発光中心に分け、（：）で繋ぐ式で示した。例えば、ＺｎＳ：Ｍｎは、母体結晶がＺｎＳ、付活剤がＭｎであることを示す。
【００４６】
また、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、より長波長（９８０〜１０２０ｎｍ）に発光する後者としては、例えば、ＬｉＮｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，ＬｉＢｉ0.2 Ｎｄ0.7 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｎｄ5 （ＭｏＯ4 ）4 ，ＮａＮｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （ＷＯ4 ）4 ，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （Ｍｏ0.5 Ｗ0.5 Ｏ4 ）4 ，Ｃｅ0.05Ｇｄ0.05Ｎｄ0.75Ｙｂ0.15Ｎａ5 （Ｗ0.7 Ｍｏ0.3 Ｏ4 ）4 ，Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ａｌ3 （ＢＯ3 ）4 ，Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ａｌ2.7 Ｃｒ0.3 （ＢＯ3 ）4 ，Ｎｄ0.6 Ｙｂ0.4 Ｐ5 Ｏ14，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｋ3 （ＰＯ4 ）2 等が使用できる。
【００４７】
次に紫外線発光蛍光剤の例を挙げる。紫外線発光蛍光剤は、紫外線により励起され、これよりも低いエネルギー凖位に戻るときに発するスペクトルのピークが青、緑、赤等の波長域にあるものであり、硫化亜鉛やアルカリ土類金属の硫化物の高純度蛍光体に、発光をより強くするために微量の金属（銅、銀、マンガン、ビスマス、鉛など）を付活剤として加えた後、高温焼成して得られる。母体結晶と付活剤の組み合わせにより、色相、明るさ、色の減衰の度合いを調整できる。このような紫外線発光蛍光剤としては、Ｃａ2 Ｂ5 ０9 Ｃｌ：Ｅｕ2+，ＣａＷＯ4 ，ＺｎＯ：Ｚｎ，Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ｙ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ，ＺｎＳ：Ａｇ，ＹＶＯ4 ：Ｅｕ，Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ，Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ，Ｌａ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ，Ｙ3 Ａｌ5 Ｏ12，：Ｃｅ等があり、これらを単体として使用する。またはこれらを数種、適当に混合して使用する。この蛍光スペクトルはピークを青、赤、緑の波長域以外に持つものである。インキ中の紫外線蛍光発光体の重量率は目視確認あるいは受光素子による蛍光発光の検知が可能であれば良い。また、有機系の顔料や染料を使用しても良い。
【００４８】
これら蛍光発色材料を添加することにより、検証機能を付与し更に偽造防止効果を付与することが可能である。すなわち、本発明の透明画像形成体に赤外線あるいは紫外線を照射した場合、蛍光発色材料が発光する。この発光を目視あるいは検知器により確認することにより、真偽の判定を行うことができる。
【００４９】
赤外線吸収剤の例としては、Ｆｅ2+、Ｃｕ2+のいずれか一方、または、両方を含有するガラス系粉末材料が挙げられる。このガラス系粉末材料は五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とし、酸化鉄および酸化銅のいずれか一方または両方を１．０重量％以上含む粉末材料で、より好ましくは五二酸化リンを３５．０〜８０．０重量％、酸化鉄および酸化銅をそれぞれ０〜０．３重量％含む。
また、他には上記ガラス系粉末材料よりも可視領域に吸収が少なく、かつ、赤外線吸収能が優れるリン酸塩系白色結晶粉末や硫酸鉛系白色粉末などの白色結晶材料が五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を主成分とし、Ｆｅ2+およびＣｕ2+のいずれか一方または両方を２０重量％以上含有し、好ましくは五二酸化リン（Ｐ2 Ｏ5 ）を４０〜７０重量％含有し、かつ、Ｆｅ2+およびＣｕ2+のいずれかまたは両方を３０〜７０重量％含有することが望ましい。なお、上記のガラス系粉末材料およびリン酸系白色粉末は必要に応じて下記の化合物を含有しても良い。
【００５０】
Ａｌ2 Ｏ3         ２．０〜１０．０重量％
Ｂ2 Ｏ3           １．０〜３０．０重量％
ＭｇＯ            ３．０〜１０．０重量％
ＺｎＯ                  ０〜３．０重量％
Ｋ2 Ｏ                ０〜１５．０重量％
ＢａＯ                ０〜１０．０重量％
ＳｒＯ                ０〜１０．０重量％
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｅ        微量
また、赤外線吸収材料には染料系のものがあり、例えば、六塩化タングステンおよびリン酸エステルと、亜リン酸とのいずれか一方又は両方を含む白色系反応生成物を使用することができる。
【００５１】
これらによれば、印刷インキ中に添加混合され、パターン層として形成され、検証時に赤外線照射により赤外線の吸収と反射により、情報の読み取りができるので機械による真偽判定を可能にし、偽造防止効果を付与することができる。
【００５２】
また、磁気光学特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末を添加することも可能である。図４にその検証方法を示した。ビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末を含有したパターン層を有した本発明の透明画像形成体１の下には検証用の磁気シート６０が設置され、透明画像形成体の真上にはハーフミラー１４と検光子１５が配置されている。一方、ハーフミラー１４の真横には偏光子１６が配置される。このような配置において、光源１７から発した光１８は偏光子１６により直線偏光となった後、ハーフミラー１４を通り透明画像形成体１に達する。光１８は透明画像形成体１で磁気光学効果（磁気ファラデー効果）により偏光面の回転を受けた後、反射してハーフミラー１４を通過し、検光子１５を経て観察者の目１９に入り、目視観察される。この時、磁気シート６０に記録された磁界パターンに従って光の濃淡のコントラストが生じ磁気マークを目視で観察できる。
【００５３】
このような特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末は一般式Ｒ3-X ＢｉX Ｆｅ5-Y ＭY Ｏ12で表せる。ここでＲは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅａ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬａからなる群より選ばれる一種以上の希土類元素を示し、ＢｉはＲと置換する元素、ＦｅはＭと置換する元素、ＭはＡｌ、Ｇａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｓｃ、Ｉｎ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｃｏ、第１鉄、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｏ、ＶおよびＮｂからなる群より選ばれる一種以上の元素を示し、ＲおよびＢｉはガーネット結晶構造においてｃサイトを占め、ＦｅおよびＭはガーネット結晶構造においてａおよび／またはｄサイトを占め、Ｏはガーネット結晶構造においてｈサイトを占めるものである。
本発明においては、この粒子を前述のパターン層樹脂に添加、分散して用いるので磁気光学特性が低下してしまうため、磁気光学特性の点からＸの値が１．８≦Ｘ≦３．０の高濃度ビスマス置換鉄ガーネットが好ましい。
【００５４】
この材料を添加することにより、磁気シートの磁界パターンを検証器にて目視可能であることから、本発明の透明画像形成体に検証機能を付与することが可能となり、偽造防止効果を付与することができる。
【００５５】
本発明の透明画像形成体は以上の構成を基本として成り立っているが、使用目的に応じて透明薄膜層２４の上に保護層を設けることも可能である。また、基体２１あるいは印刷部２２と透明薄膜層２３との接着を考慮し両者に接着し易い樹脂材料を用いてプライマー層を設けることも可能である。
【００５６】
次に本発明の透明画像形成体を容易に製造可能とする透明画像形成シールに関して使用材料を説明する（図２参照）。
【００５７】
基体３１としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の各種透明フィルム材料が用いられる。また、基体３１上には透明薄膜層２３、２４やパターン層２５、粘着層３６を順次積層するため、その加工に耐えうる、強度、耐熱性や使用方法に応じた耐性が要求される。そのため材料は、加工方法や使用目的に応じて選択される。その厚みはシールとしてのハンドリング性を考慮して１０〜２００μｍが好ましい。
【００５８】
透明薄膜層２３、２４とパターン層２５については前述したのでここでは省略する。
【００５９】
粘着層３６は、例えば、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチレン系等の粘着成分と、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリロニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分と、不飽和カルボン酸、ヒドロキシル基含有モノマー、アクリロニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加した粘着剤が適用できるが、これらに限定されるものではない。
【００６０】
セパレータ３７は、グラシン紙やクラフト紙にシリコン等の離型剤を塗布した離型紙をはじめ、フィルムセパレータ等の利用も可能である。
【００６１】
次に本発明の透明画像形成体を容易に製造可能とする透明画像形成転写シートに関して使用材料を説明する（図３参照）。
【００６２】
基体４１としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などを単独で又は組み合わせた複合体が使用可能となっている。また、基体４１上には剥離層４２、透明薄膜層２３、２４やパターン層２５、接着層（あるいは受像接着層）４６が積層される。さらにその後、熱転写が行われるため、その加工に耐えうる、強度、耐熱性や使用方法に応じた耐久性が要求される。そのため材料は、加工方法や使用目的に応じて選択される。その厚みは転写シートとしてのハンドリング性を考慮して２〜１００μｍが使用可能であり、望ましくは４〜５０μｍである。
【００６３】
剥離性保護層４２は、容易に支持体から剥がれる材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであっても良いが、柔軟性、箔切れ性を考慮して熱可塑性樹脂が好ましい。
【００６４】
その例として、熱可塑性ポリアクリル酸エステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂等を単独あるいは複合して用いることができる。また、箔切れ性や耐摩擦性を考慮して、石油系ワックス、植物系ワックス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコンオイル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒子等の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラーを添加することもできる。
【００６５】
なお、剥離性保護層４２は基体４１自体が剥離性を有している場合、あるいは基体自体に離型処理を施してある場合は設ける必要はない。しかし、その場合には、転写後、最表面にあたる層に耐摩擦性を付与するか、あるいは転写後に剥離性保護層を設けることもできる。
【００６６】
透明薄膜層２３、２４とパターン層２５に関しては前述した材料が使用可能であり、ここでは説明を省略する。
【００６７】
接着層４６は、透明性薄膜層２４と透明画像形成体に基体となるカードあるいはシートを接着させるという性能が要求される。その材質としては、熱可塑性樹脂が好ましく、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂等の単体あるいは共重合体を、単独もしくは複合して使用可能であるが、これらに限定されるものではない。
【００６８】
また、ブロッキングの防止および箔切れ性を考慮し、石油系ワックス、植物系ワックス等の各種ワックス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコンオイル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒子等の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラーを添加することもできる。
【００６９】
接着層４６を受像・接着層として利用する場合、すなわち接着層４６にサーマルヘッド転写にて染料、顔料、ＷＡＸ型等の各種リボンを用いて画像を形成するという受像機能を付与する場合は、リボン材料との接着性あるいは染色性を考慮し、適宜選択される。
【００７０】
この透明画像形成転写シートにおいて、各種の接着性向上の目的で適宜プライマー層を設けることも可能である。また、サーマルヘッドにて転写する場合には基体４１の上（剥離層４２の逆側の面）にサーマルヘッドへの貼りつきを防止するバックコート層を設けることも可能である。
【００７１】
【実施例】
以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明する。
〈実施例１〉
基体３１となる２５μｍ厚の透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂  …  ２０部
ＭＥＫ            …  ４０部
トルエン          …  ４０部
【００７２】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
さらにその上に下記組成の粘着剤をロールコート法により２０μｍの厚さに塗布し、粘着層３６とし、粘着層の上に市販のグラシンタイプのセパレータ３７を被せ、透明画像形成シール３０を作製した（図２参照）。
粘着剤組成
アクリル系粘着剤  …  ３５部
ＭＥＫ            …  ３０部
トルエン          …  ３５部
【００７３】
こうして作製した透明画像形成シールを、基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカードに貼着して本発明の透明画像形成体を得た。
【００７４】
得られたカードは、パターン層部分が強く光を反射するため、キラキラと光る透明ホログラムと類似の装飾効果が得られた。
【００７５】
〈実施例２〉（パターン層が着色タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
マゼンタインキ
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３５部
パーマネントレッド４Ｒ顔料  …    ５部
シアンインキ
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３５部
フタロシアニンブルー顔料    …    ５部
イエローインキ
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３５部
ハンザイエロー顔料          …    ５部
【００７６】
得られたカードは、パターン層が着色された画像が印刷されており、着色と反射光による、より高い装飾効果が得られた。
【００７７】
〈実施例３〉（パターン層が蛍光発色タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３８部
硫化亜鉛蛍光体              …    ５部
【００７８】
得られたカードは、実施例１の透明画像形成体と同一の装飾効果を示したが、ブラックライト（紫外線）を照射することにより、パターン層が緑色に発光し、真偽を容易に検証できた。これにより偽造防止効果を付与することができた。
【００７９】
〈実施例４〉（パターン層が赤外線吸収タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３５部
リン酸系白色粉末            …    ５部
【００８０】
得られたカードは、実施例１の透明画像形成体と同一の装飾効果を示したが、赤外線を照射し、赤外線スコープで確認したところ、パターン層が白と黒のコントラストで確認された。このように本実施例においては、容易に真偽判定が可能な偽造防止効果を付与することができた。
【００８１】
〈実施例５〉（パターン層が磁気光学特性を有するタイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂            …  ２０部
ＭＥＫ                      …  ４０部
トルエン                    …  ３０部
高濃度ビスマス置換鉄ガーネット粉末…  １０部
【００８２】
得られたカードを図６に示す検証機で観察したところ、検証機に予め設定した磁界パターンを観察することができた。このように本実施例においては、容易に真偽判定可能な偽造防止効果を付与することができた。
【００８３】
〈実施例６〉
基体４１となる２５μｍ厚の透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保護層４２とした。
剥離ニス組成
アクリル樹脂            …  ３０部
ポリエチレンパウダー    …    ２部
トルエン                …  ２０部
ＭＥＫ                  …  ２０部
メチルイソブチルケトン  …  １８部
【００８４】
剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂  …  ２０部
ＭＥＫ            …  ４０部
トルエン          …  ４０部
【００８５】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
【００８６】
さらにその上に下記組成の接着剤をグラビアコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、接着層４６とし、透明画像形成転写シート４０を作製した（図３参照）。
接着剤組成
ポリエステル樹脂  …  ３０部
ＭＥＫ            …  ４０部
トルエン          …  ３０部
【００８７】
こうして作製した透明画像形成転写シートを、基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカードに１４０°Ｃ、２００ｋｇ／ｃｍ2 、０．５秒の条件で熱転写を行い、本発明の透明画像形成体を得た。
【００８８】
得られたカードは、実施例１で得られたカードと同一の装飾効果および偽造防止効果を有しており、かつ、カード基体と偽造防止となる透明薄膜層／パターン層／透明薄膜層を有する偽造防止シートがより強く密着しているため、シート部分だけを剥がして基体に印刷されている情報を改ざんするといった偽造を防止することが可能となった。また、転写シートを用いることで、容易に本発明の透明画像形成体を得ることができた。
【００８９】
〈実施例７〉
基体４１となる２５μｍ厚の透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保護層４２とした。
剥離ニス組成
アクリル樹脂            …  ３０部
ポリエチレンパウダー    …    ２部
トルエン                …  ２０部
ＭＥＫ                  …  ２０部
メチルイソブチルケトン  …  １８部
【００９０】
剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂  …  ２０部
ＭＥＫ            …  ４０部
トルエン          …  ４０部
【００９１】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
【００９２】
さらにその上に下記組成の接着剤をグラビアコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、受像・接着層４６とし、透明画像形成中間転写シート４０を作製した（図３参照）。
接着剤組成
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂  …  ３０部
ＭＥＫ            …  ４０部
トルエン          …  ３０部
【００９３】
こうして得られた透明画像形成中間転写シートに、昇華染料タイプの市販リボンでサーマルヘッドを用いて人物画像を形成後、市販の白色塩化ビニルカードに１６０°Ｃでロール転写を行い本発明の透明画像形成体を得た。
【００９４】
以上のようにして得られたカードは、サーマルヘッドで形成された画像を確認することができ、実施例１で得られたカードと同じ装飾効果を有していた。また、カード基体上に位置するサーマルヘッドにより転写された画像と透明薄膜層／パターン層／透明薄膜層を有する透明画像形成シートがより強く接着しているため、シート部分だけを剥がして画像情報を改ざんするといった偽造を完全に防止することが可能となった。
さらには、中間転写シートを用いることで、各々の画像情報が異なる本発明の透明画像形成体を容易に得ることができる。
【００９５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によってなる透明画像形成体は、媒体の基体に印刷されている情報を損なうことなく装飾効果を与える手法の一つである。
すなわち、パターン層が光を強く反射するために観察者に透明ホログラム同等以上のキラキラと光る装飾効果を与える。それとともにカラーコピー防止効果も有している。一方製造に関しては、特殊な設備や技術は必要とせず安価に製造可能である。
【００９６】
また、パターン層材料に、蛍光発色剤、赤外線吸収剤、磁気光学材料等を添加することにより検証機能を付与することが可能となり、目視あるいは機械による検証により偽造防止効果を与えることが可能である。
さらには、本発明の透明画像形成シール、転写シートを用いることで、容易に透明画像形成体を製造することができる。特に中間転写シートを用いることにより、個々の画像情報が異なる画像形成体が容易に製造可能であると共に貼り替え、変造、情報の改ざん等の偽造を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透明画像形成体の一実施例を示す説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の透明画像形成体を容易に製造できるシールの一例を示す断面説明図である。
【図３】本発明の透明画像形成体を容易に製造できる転写シートおよび中間転写シートの一例を示す断面説明図である。
【図４】本発明の透明画像形成体の磁気光学特性を検証する装置を説明する図である。
【符号の説明】
１‥‥透明画像形成体
５、２５‥‥パターン層
１２、２２‥‥印刷部
１４‥‥ハーフミラー
１５‥‥横光子
１６‥‥偏光子
１７‥‥光源
１８‥‥光
１９‥‥観察者の目
２１、３１、４１‥‥基体
２３、２４‥‥透明薄膜層
３０‥‥透明画像形成シール
３６‥‥粘着層
３７‥‥セパレータ
４０‥‥透明画像形成転写シート、透明画像形成中間転写シート
４２‥‥剥離性保護層
４６‥‥接着層、受像・接着層
６０‥‥磁気シート
【図１】
0004439600.tif 000003
【図２】
0004439600.tif 000004
【図３】
0004439600.tif 000005
【図４】
0004439600.tif 000006