(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内に出入自在の電極ユニットを有し、この電極ユニットは、絶縁性材料で作られ一面が開放された板状の枠体を備え、この枠体内には、棚板としての導電性電極が設けられ、この導電性電極が冷蔵庫外に設けた電圧を付加する高電圧発生装置に接続されている電場処理装置。
【請求項２】
前記枠体は、プラスチック製の枠板を備え、この枠板は、中央板と、この両側に伸びる２枚の側板からなり、この側板間に棚板が支持され、前記側板には、棚板を支える支持棒が設けられ、この支持棒が前記高電圧発生装置に接続されている請求項１記載の電場処理装置。
【請求項３】
前記枠板には、冷蔵庫内の空気の流通を妨げないように、空気流通のための開口が形成されている請求項２記載の電場処理装置。
【請求項４】
前記枠体には絶縁された底板を有し、前記支持棒及び棚板は絶縁膜で被服されている請求項２記載の電場処理装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、食品の凍結、解凍、鮮度保持、食用油の酸化防止に使用される静電場処理に関する。
背景技術
従来、静電場雰囲気を冷蔵庫内に作り、この冷蔵庫内で肉類、魚類の解凍をマイナス温度で行うことが行われている。また、肉、魚類に加えて果物類を鮮度保持することが行われている。
かかる、技術としては、特公平５−７７３８７号に開示されたものがあり、この方法は、冷蔵庫全体を床面から完全に絶縁し、冷蔵庫の棚に冷蔵庫の内壁を介して陰電子発生装置から５０００Ｖ〜２００００Ｖの電圧を印加し、−３℃〜３℃の低温で速やかに解凍するのであり、更に前記陰電子発生装置は、トランスの２次側の一極を完全に封鎖絶縁し、更に他の一極に高出力抵抗を設けたものである。
かかる解凍方法及び装置においては、陰電子発生装置の一極を絶縁しているため、電極をなす棚に所望の電圧を印加するためには、２次側に大きな出力を要する。
また、冷蔵庫前体が床面から絶縁され、冷蔵庫のケーシングはアースされていないので冷蔵庫のケーシングが帯電し、操作者が感電することがあり２次災害の危険があった。
また、従来、フライヤにおいて、油槽内の油に電場をかけて油の酸化防止を図るものがあった。かかるフライヤとしては、特公平７−７８２９８号に開示されたものがある。すなわち、高圧静電トランスを使用して電極を油槽内に設置するか、油槽自体に直接電圧を印加していた。この場合、フライヤ全体を床面から絶縁状態で保持し、高圧静電トランスは２次高圧側の一極を絶縁し、他の一極を電極又は油槽に接続していた。
ところが、一極を封鎖絶縁したトランスは２次側に大きな出力を出すように調整しなければ、必要電圧が油自体に印加されず、しかもフライヤ全体が床面から絶縁されているので、フライヤのケーシングが帯電して操作者が感電することがあり、危険であった。
そこで、本発明は、安全で、しかもトランスの２次側出力電圧が比較的小さくても効果がある静電場処理方法及び装置を提供することを目的とする。
発明の開示
本発明は、絶縁雰囲気内に導電性電極を設置し、この導電性電極に電圧を印加して導電性電極の周囲に静電場を発生せしめ、この静電場内に被処理物を絶縁状態で設置せしめ、食品の凍結、解凍及び鮮度保持を行うようにした。前記絶縁雰囲気は空気によって形成されているか、油によって形成されている。本発明は、絶縁体内に外部環境と絶縁状態で設置された導電性電極と、この導電性電極に電圧を印加する電圧発生装置とを備えている。また、前記絶縁体は空気からなり、前記外部環境は冷蔵庫等のケーシングであり、前記導電性電極は絶縁体を介してケーシング内に固定され、前記ケーシングは、接地されている。そして、前記ケーシング内壁の少なくとも一部が絶縁材料で被覆されている。そして、前記ケーシング内に被処理物を載置する棚に設け、この棚自体を電極とし、ケーシングの扉の開閉に応じて電圧印加の切換えを行う安全スイッチを設けている。また、前記ケーシング内に被処理物を載置する絶縁材からなる棚を設け、この棚上に導電性電極を設置してもよい。更に、上述の方法及び装置に使用される電極は、導電性の電極本体と、この電極本体に付着され、電極本体とこの電極本体が設置される被設置部材から電気的に絶縁する絶縁材と、前記電極本体に人間が触れないようにするための絶縁性の接触保護部材とを有して構成されている。そして、絶縁材はガラスであり、電極本体はガラス内に配置された細線を有している。
更に、本発明は、フライヤの油タンク内に電極を挿入し、この電極に１００Ｖ〜１０００Ｖの電圧を印加し、前記電極に接続される電圧発生装置の２次側の一極をアースし、前記フライヤのケーシングはアースを取らないで自然状態で床面にセットされている。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明を適用した保冷庫の概略構成図である。
第２図は、高電圧発生装置の回路図である。
第３図は、野菜類の鮮度保持方法の電位と温度の関係を示すグラフである。
第４図は、肉類の解凍方法の電位と温度の関係を示すグラフである。
第５図は、魚介類の解凍方法の電位と温度の関係を示すグラフである。
第６図は、魚介類の鮮度保持方法の電位と温度の関係を示すグラフである。
第７図は、果物、野菜、魚類、肉類の印加電圧と凍結温度との関係を示すグラフである。
第８図は、電極板の斜視図である。
第９図は、電極板の横断面図である。
第１０図は、冷蔵庫の棚に高電圧発生装置を接続した場合の接続具の斜視図である。
第１１図は、本発明を適用した冷蔵庫の概略構成図である。
第１２図は、電極の設置状態を示す断面図である。
第１３図は、電極の設置状態を示す断面図である。
第１４図は、電極の設置状態を示す断面図である。
第１５図は、絶縁電極の斜視図である。
第１６図は、絶縁電極の端部横断面図である。
第１７図は、冷蔵庫へ組込まれる電極ユニットの斜視図である。
第１８図は、電極ユニットにおける電極板とスリット部との結合状態説明図である。
第１９図は、電極ユニットにおける電極を受けるスリット部の斜視図である。
第２０図は、電極に電圧を間接印加せしめた状態を示す斜視図である。
第２１図は、第２０図のXXI−XXI線断面図である。
第２２図は、印加電圧を可変とした状態説明図である。
第２３図は、間接印加状態の説明図である。
第２４図は、冷蔵庫の概略構成図である。
第２５図は、冷蔵庫の概略構成図である。
第２６図は、冷蔵庫の概略構成図である。
第２７図は、冷蔵庫の壁に電極棚を設置するための状態説明図である。
第２８図は、冷蔵庫の壁に取付けられる端子板の斜視図である。
第２９図は、冷蔵庫の棚受部の斜視図である。
第３０図は、家庭用冷蔵庫の野菜室の側面図である。
第３１図は、冷蔵庫の冷却器設置部分の構造図である。
第３２図は、第３１図の冷却設置部分の線状電極の正面図である。
第３３図は、油還元装置の構造図である。
第３４図は、電気フライヤに電極を設置した状態説明図である。
第３５図は、電極を挿入したガスフライヤの構造図である。
第３６図は、篭状電極の斜視図である。
第３７図は、ガスフライヤに電極を設置する方式を示した斜視図である。
第３８図は、ガスフライヤに電極を設置する他の方式を示した斜視図である。
第３９図は、第３８図に示した電極の斜視図である。
第４０図は、ガスフライヤに電極を設置する他の方式を示した斜視図である。
第４１図は、フライヤに電極を設置する他の方式を示した斜視図である。
第４２図は、第４１図に示した電極をガスフライヤに設置した状態を示す構造図である。
第４３図は、フライヤの電極の斜視図である。
第４４図は、フライヤの他の電極の断面図である。
第４５図は、フライヤの他の電極の構造図である。
第４６図は、ガラス電極の斜視図である。
第４７図は、線状電極の斜視図である。
第４８図は、ガラス電極の斜視図である。
第４９図は、ガラス電極の他の斜視図である。
第５０図は、フライヤの油槽に電極を配置する構造図である。
第５１図は、フライヤの油槽自体に電極を配置したときの断面図である。
第５２図は、フライヤの油槽壁を外箱から絶縁する状態説明図である。
第５３図は、フライヤの油槽壁を外箱らから絶縁する他の状態説明図である。
第５４図は、フライヤの油槽壁を外箱らから絶縁する他の状態説明図である。
第５５図は、フライヤに電極板を設置したときの状態説明図である。
第５６図は、ネタケースに電極を配置した状態説明図である。
第５７図は、ネタケースに配置される電極の側面図である。
第５８図は、ネタケースの扉側にセンサーを配置したときの状態説明図である。
第５９図は、ネタケースに電極を配置した他の状態説明図である。
第６０図は、ネタケースに電極を配置した他の状態説明図である。
第６１図は、ショーケースに電極を配置した側面図である。
第６２図は、ショーケース内の電極の配置状態説明図である。
第６３図は、ショーケースにガラス電極を配置した側面図である。
第６４図は、ガラス電極の斜視図である。
第６５図は、他の電極の側面図である。
第６６図は、他の電極の斜視図である。
第６７図は、他の電極の斜視図である。
第６８図は、他の電極の斜視図である。
第６９図は、他の電極の斜視図である。
第７０図は、ショーケースにガラス電極を配置する方式を示した斜視図である。
第７１図は、ショーケースに用いられる端子板の横断面図である。
第７２図は、細線を含むガラス電極の端面にクリップ板を接続するときの断面図である。
第７３図は、ラミネート電極板に端子板を載置した状態を示す斜視図である。
第７４図は、他のガラス電極の端面に端子を接続する状態説明図である。
第７５図は、通常のガラス板に端子板を接触させるときの状態説明図である。
第７６図は、ショーケース等の端子板配置説明図である。
第７７図は、ショーケース等の端子板配置説明図である。
第７８図は、回転寿司に電極を配置した状態を示す斜視図である。
第７９図は、第７８図に示した回転寿司の側面図である。
第８０図は、回転寿司の寿司搬送路の一部に電極を配置した配置説明図である。
第８１図は、回転寿司の寿司搬送路の一部に乾燥防止装置を配置したときの斜視図である。
第８２図は、回転寿司の乾燥防止装置のシステム構成図である。
第８３図は、冷蔵庫内の電極は位置状態の説明図である。
第８４図は、帯電電位を可変にするシステム説明図である。
第８５図は、高電圧発生装置として直流電源を用いた場合の冷蔵庫の構造図である。
第８６図は、家庭用電源から直接的に電極を接続したときの状態説明図である。
第８７図は、オープンケースに電極板と噴霧管を配置したときのシステムズである。
第８８図は、ショーケースの制御システム説明図である。
第８９図は、大型冷蔵庫を電場雰囲気とするための構成説明図である。
第９０図は、ジャガイモ、みかん等に電圧を印加する方式説明図である。
第９１図は、大きな被処理物を電場処理する方式の説明図である。
第９２図は、第９１図に示した電場処理に使用されるピンの説明図である。
第９３図は、プレハブ冷蔵庫の構造図である。
第９４図は、プレハブ冷蔵庫内に設置されるラックの斜視図である。
第９５図は、電極を組込むように形成された魚箱の斜視図である。
第９６図は、電池式電極の斜視図である。
第９７図は、ダンボールに電池式電極を組込んだ状態説明図である。
第９８図は、冷蔵コンテナ内に電場を組込んだ状態説明図である。
第９９図は、冷蔵コンテナ内に電場を組込んだ他の状態説明図である。
第１００図は、電場を組込んだ大型冷蔵庫内の斜視図である。
第１０１図は、パレットに電場を組込んだ状態を示す斜視図である。
第１０２図は、パレット上にダンボールを積載した状態説明図である。
第１０３図は、ダンボールに電極を組込む説明図である。
第１０４図は、ダンボールに電極を組込む説明図である。
第１０５図は、卵収納板の斜視図である。
第１０６図は、電場を組込んだ状態の発芽装置の説明図である。
第１０７図は、植物栽培に電場を組込んだ状態説明図である。
第１０８図は、植物栽培に電場を組込んだ状態説明図である。
第１０９図は、電極を組込んだ栽培筒の斜視図である。
第１１０図は、電極を組込んだ栽培筒の斜視図である。
第１１１図は、水中で食物を解凍する方法を示す説明図である。
第１１２図は、解凍開示点を示す説明グラフである。
第１１３図は、水中で食物を解凍する方法を示す説明図である。
第１１４図は、電場風呂の構造図である。
第１１５図は、血液保存用冷蔵庫の構造図である。
第１１６図は、電場家屋の構造図である。
第１１７図は、電場を組込んだ生花保存装置の構造図である。
第１１８図は、電場を組込んだ溶解炉の断面図である。
第１１９図は、電場を組込んだエンジンの構造図である。
第１２０図は、電場を組込んだ電子レンジの構造図である。
第１２１図は、電場を組込んだマフラーの構造図である。
第１２２図は、電場を組込んだ松喰虫除去装置のシステム図である。
第１２３図は、電場を組込んだ電子チャージ水供給装置の構造図である。
第１２４図は、電場を組込んだ養魚場の構造図である。
第１２５図は、電場を組込んだ貯水槽の構造図である。
第１２６図は、電場を組込んだ熟成装置の構造図である。
第１２７図は、漬物の熟成状態を示すグラフである。
第１２８図は、静電場ウォーターベッドの断面図である。
第１２９図は、電場を組込んだ米貯蔵装置の構造図である。
第１３０図は、電場を組込んだ大型の炊飯用釜の断面図である。
第１３１図は、電場を組込んだ家庭用の炊飯用釜の断面図である。
第１３２図は、電場治療台の側面図である。
第１３３図は、電場鍋の断面図である。
第１３４図は、電場鍋の他の実施例を示す斜視図である。
第１３５図は、高電圧発生装置の回路図である。
第１３６図は、電池式の高電圧発生装置の回路図である。
第１３７図は、第１３６図の回路で得られる交番電圧を示す図である。
第１３８図は、高電圧発生装置のマイナス電圧を示す図である。
第１３９図は、安全装置を組込んだ高電圧発生装置の回路図である。
第１４０図は、家庭用電源をアースとして使用する場合の高電圧発生装置の回路図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面及び表を参照して本発明の実施の形態を説明する。
第１図は、本発明による解凍及び鮮度保持装置の実施の形態を示す図である。
保冷庫１は、断熱材２、外壁５によって構成され、庫内温度調節機構（図示しない）が設けられている。庫内に設けられた金属棚７は２段構造であり、各段に野菜類、肉類、魚介類の解凍又は鮮度保持・熟成対象物が搭載される。金属棚７は、絶縁体９によって庫の床面から絶縁されている。そして、高電圧発生装置３は、直流及び交流電圧を０〜５０００Ｖまで発生させることができ、断熱材２の内側は塩化ビニール等の絶縁板２ａで被われている。
前記高電圧発生装置３の電圧を出力する高圧ケーブル４は、外壁５、断熱材２を貫き、金属棚７に接続されている。
保冷庫１の前面に設けられた扉６を開くと、図示しない安全スイッチ１３（第２図参照）がオフし、高電圧発生装置３の出力が遮断されるようになっている。
第２図は、高電圧発生装置３の回路構成を示す回路図である。
電圧調整トランス１５の１次側にはＡＣ１００Ｖが供給される。符号１１は電源ランプ、符号１９は作動状態を示すランプである。
上述した扉６が閉まっていて安全スイッチ１３がオン状態ではリレー１４が作動しており、この状態がリレー作動ランプ１２により表示されている。リレーの作動によりリレー接点１４ａ、１４ｂ、１４ｃが閉じ、ＡＣ１００Ｖ電源が電圧調整トランス１５の１次側に印加される。
印加電圧は電圧調整トランス１５の２次側の調整ノブ１５ａによって調整され、調整された電圧値は電圧計に表示される。調整ノブ１５ａは電圧調整トランス１５の２次側昇圧トランス１７の１次側に接続され、この昇圧トランス１７では、例えば１：５０の比率で昇圧され、例えば６０Ｖの電圧が加われば３０００Ｖに昇圧される。
昇圧トランス１７の２次側出力の一端Ｏ1は高圧ケーブル４を介して保冷庫から絶縁されている金属棚７に接続され、出力の他端Ｏ2はアースされる。
また、外壁５はアースされるので、保冷庫１の使用者が保冷庫の外壁に触れても感電することはない。また、金属棚７は図１では庫内で露出していれば、金属棚７は庫内で絶縁状態で保持される必要があるので、庫内壁から離間せしめる必要がある（空気が絶縁作用をなす）。また、金属棚７から対象物８がはみ出して庫内壁に接すると電流が庫壁を通してグランドに流れるので、前記絶縁板２ａを内壁に貼ると印加される電圧のドロップが防止される。なお、前記金属棚７を庫内で露出させることなく塩化ビニール材等で被っても庫内全体が電場雰囲気となる。
また、庫内壁及び金属棚７は塩化ビニール、ＰＢＳの他に公知の絶縁塗料を塗ってもよく噴霧してもよい。
つぎに実際の解凍方法及び鮮度保持・熟成方法について説明する。
（Ａ）野菜類（果物も含む）の鮮度保持方法
野菜類は基本的には４℃前後で保管しておけば、問題ないと言われているが、実際は乾燥したり、萎びたりするものがある。カット野菜の場合にはカット部分の変化、乾燥が早まる。また、夏野菜、冬野菜により温度帯が変わる。
金属棚７には高電圧発生装置３により交流電圧を印加し、この交流電圧により生じる金属棚７の電位が表１になるように設定した。金属棚７の電位は公知の静電電位測定器で測定した。
なお、以下、行うテストの野菜類、肉類、魚介類は、すべてステンレスのトレー（電導性のよいもの）にサランラップをしたものである。
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第３図は、表１−１〜表１−３を電位−平均温度のグラフにプロットしたものである。
野菜は−２〜＋１℃までの平均温度範囲で、３０００Ｖ〜５００Ｖの電位範囲で一般冷蔵庫に比較し長期にわたって鮮度が維持されていることが理解できる。
なお、実質的には５０００Ｖ以下であれば良い。
また、同じ種類の野菜では適切な平均温度及び電位が決定すると、上記電位及び平均温度範囲内において、電位を上げれば、平均温度値を下げ、電位を下げれば、平均温度値を上げる関係にある位置についても、良い結果を得ることができる。
例えば、きゅうりに例を取ると、（＋１℃、５００Ｖ）（０℃、１０００Ｖ）（−１℃、２０００Ｖ）（−２℃、３０００Ｖ）のライン付近にあれば良好な結果を得ることができる。また、ピーマン、ブロッコリー、アスパラ、チンゲンサイ、にんじん、パセリ、セロリは（＋１℃、１０００Ｖ）（０℃、２０００Ｖ）（−１℃、５００Ｖ）（−２℃、１５００Ｖ）のライン付近で良い結果を得ることができる。
以上の考察より、きゅうり、しそについては下記の表２の関係にあっていれば良いことが分かる。
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以上の結果より、第１図に示す装置を用い、金属棚７に野菜類を搭載して上記のような条件で保存を行うと、マイナス又はマイナスに近い温度帯でも凍らず鮮度保持ができることが判った。
（Ｂ）肉類の解凍方法及び鮮度保持・熟成方法
解凍に関しては高いエネルギーが必要で電圧レベルが解凍時間を左右する。あまり電圧が高いと解凍終了後、シミ変色が出る。
装置は野菜と同様、交流電圧を印加し、その交流電圧を測定した。
肉類の凍結保存温度は−５５℃〜−３０℃もあり、少なくとも−５℃以下のものは、まず、平均設定温度を±０℃〜＋１０℃に設定し、交流電位３０００Ｖ（３０００Ｖから５０００Ｖの範囲）印加して、凍結肉類の芯温（中心部の温度）が約−５℃以上になるまで解凍を行う（芯温と周囲温度の温度勾配がなく−５℃以上になる）。その後以下の条件で解凍を行うものである。なお、解凍テストの本発明による解凍装置に欄に記入されている時間は、−５℃以上になるまでの解凍時間も加えたものである。後述する魚介類の解凍についても同様である。
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第４図は、表３、表４を電位−平均温度特性のグラフにプロットしたものである。
肉類の解凍は−２〜＋１℃までの平均温度範囲で、５０００Ｖ〜１０００Ｖの電位範囲で一般冷蔵庫に比較し、シミ、変色なく、ドリップもほとんど出ることなく解凍できることが理解できる。
同じ種類の肉類では適切な平均温度及び印加電位が決定すると、上記電位及び平均温度範囲内において、電位値を上げれば、平均温度値を下げ、電位値を下げれば、平均温度値を上げる関係にある位置についても、良い結果を得ることができる。
例えば、牛肩ロース、牛サーロインを例に取ると、（±０℃、２０００Ｖ）（−１℃、３０００Ｖ）（−２℃、４５００Ｖ）のライン付近にあれば良好な結果を得ることができる。
以上の考察により、牛肩ロース、牛サーロインについては、下記の表５の関係になっていれば良いことが判る。
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以上の結果により、第１図に示す装置を用い、金属棚７に凍結肉類を搭載して上記のような条件で解凍を行うと、ほとんどドリップもなく高品質の状態で解凍・解氷することができることが判った。
つぎに肉類の鮮度保持・熟成は、−２〜＋１℃までの平均温度範囲で、１０００Ｖ〜３００Ｖの電位範囲で一般冷蔵庫に比較し、３日程度で熟成し、鮮度保持も長い期間良好であることが理解できる。
同じ種類の肉類では、適切な平均温度及び印加電位が決定すると、上記電位及び平均温度範囲内において、電位値を上げれば、平均温度値を下げ、電位値を下げれば、平均温度値を上げる関係にある位置についても、良い結果を得ることができる。
例えば、牛肩ロース、牛サーロイン（熟成）、鶏肉を例にとると、（＋１℃、３００Ｖ）（±０℃、５００Ｖ）（−１℃、８００Ｖ）ライン付近にあれば良好な結果を得ることができる。
なお、測定データを記載しないが、２０００Ｖ程度まで電位を上げても遜色ない結果を得ることができた。
以上の考察により、牛肩ロース、牛サーロイン、鶏肉については、下記の表６の関係になっていれば良いことが判る。
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以上の結果より、図１に示す装置を用い、金属棚７に解凍・解氷肉類を搭載して上記のような条件で鮮度保持・熟成を行うと、従来に比較し長い期間変色もなくよい品質で維持できることが判った。
（Ｃ）魚介類の解凍方法及び鮮度保持方法
解凍・鮮度保持とも一定の電位が必要で、解凍時間を急ぐ場合、温度を上げればよい。
装置は野菜と同様、交流電圧を印加し、その交流電圧を測定した。
魚介類の凍結保存温度は、例えばアジの切り身は−３０℃〜−４０℃、ホタテは−２０℃〜−３０℃、マグロ類は−５５℃である。
したがって、当初冷凍保存温度が少なくとも−５℃以下のものは、まず、平均設定温度を±０℃〜＋１０℃に設定し、交流電位を３０００Ｖ（２０００Ｖから５０００Ｖの範囲）印加して、凍結魚介類の芯温（中心部の温度）が−５℃以上になるまで解凍を行う。その後に以下の条件で解凍を行うものである。
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第５，６図は表７，表８を電位平均温度特性のグラフにプロットしたものである。
魚介類のうち、ホタテ、エビ等凍結温度が比較的高いものは、−２〜＋１℃までの平均温度範囲で、略２０００Ｖの電位で一般冷蔵庫に比較し、シミ、変色なく、ドリップもほとんど出ることなく解凍できることが理解できる。なお、イカもこの部類に属する。
以上の考察より、ホタテ、エビ等の解凍については、下記の表９の関係になっていればよいことが判る。
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なお、ここには解凍テスト結果として記載してないが、加える電位は略２０００Ｖを中心に４０００Ｖから１０００Ｖの範囲であれば、ほぼ同様な結果が得られる。この条件については後述の鮮度保持の場合についても同様である。一般に、魚介類においては、解凍時間は電圧を大きくすると短くなり、電圧を小さくすると時間がかかることが判明しており、マグロについては３０００〜５０００Ｖ位の電圧が適切である。
以上の結果より、第１図に示す装置を用い、金属棚７に凍結魚介類を搭載して上記のような条件で解凍を行うと、ドリップ量も少なく品質を損なうことなく解凍・解氷することができることが判った。
つぎに魚介類の鮮度保持は、−２〜＋１℃までの平均温度範囲で、略２０００Ｖの電圧範囲で一般冷蔵に比較し、鮮度保持が長い期間良好であることが理解できる。
以上の考察により、魚介類の鮮度保持については、下記の表１０の関係になっていればよいことが判る。
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以上の結果より、第１図に示す装置を用い、金属棚７に解凍・解氷魚介類を搭載して上記のような条件で鮮度保持を行うと、従来に比較し長い期間変色もなくよい品質で維持できることが判った。
以上の計測テストでは、印加する電圧を交流電圧の場合について説明したが、直流電圧を印加し、静電電位を上記値にしてもほぼ同様な結果が得られる。
また、計測テストでは金属棚の電位測定に静電電位測定器を用いたが、実際の解凍、鮮度保持・熟成では扉を開くと、電圧を金属棚に供給するスイッチが切れるようになっているため、高電圧発生装置の出力電圧が何ボルトのとき静電電位測定器の電位が何ボルトになるのかの対応を求めておき、高電圧発生装置の出力電圧の電圧計により金属棚に所定の電位を加えるようにする。
更に、温度範囲−２℃〜＋１℃としているが、−３℃まで温度を下げても、本発明による測定結果に近いデータを得ることができた。
一般に、食物の凍結温度は、第７図に示すように、果物、野菜類においては魚類、肉類よりも高く、これら食物の凍結温度は静電場内では印加する電圧によって異なっており、電圧が高くなれば、凍結温度は下がってくる。また、食物の油分の状態、例えば油分の少ないえび、かに、いか等は冷凍温度は、まぐろ、さんま等油分の高いものよりも高い。したがって、被処理物の種類と印加する電圧との関係より被処理物の凍結温度が定まってくるので、その関係から凍結温度を求めて、その凍結温度と０℃の間の温度より好ましくは、凍結温度に近い温度で被処理物を保存すれば、より長い期間、食物を貯蔵できる。
すなわち、静電場内では、食物の凍結温度は低下し、通常の冷蔵庫では凍る温度でも、静電場内では凍らないので、冷蔵庫の温度設定が楽となる。
そして、鮮度保持のために印加する電圧は、一般に野菜類、特に葉物においては、５００Ｖ〜１０００Ｖが適切で、ケーキ、菓子類も同様に５００Ｖ〜１０００Ｖが適切で、肉類のうち、牛、豚肉は１．５Ｋ〜２ＫＶが好ましい。また、果物類も５００Ｖ〜１５００Ｖが適切である。
第１図においては、保冷庫１内に金属棚７を絶縁状態で設置したが、通常の冷蔵庫には、第８図に示すような絶縁電極２０を庫内の棚上においてもよい。
第８，９図において、本発明にかかる絶縁電極２０は、平板状をなし、その１つの隅部にリード線２１を接続するための接続部２２が設けられ、この接続部２２は、リード線２１を金属板２８にシール状態で接続するためのものである。前記金属板２３は、導電体であればその種類は問わず、例えば、銅板、ステンレス板あるいはチタン板でもよい。前記金属板２３は完全に絶縁被覆２４によって絶縁され、この絶縁被覆２４は、例えば、塩化ビニール浴中に金属板２３をドブ漬けして形成されるか、ＡＢＳ樹脂等の絶縁板で金属板２３の表裏を被い、その周囲を金属板２３の周縁からはみ出させてそのはみ出し部分を溶着させるようにしてもよい。なお、金属板２３の周囲は他のものに衝突してその被覆が損傷することがあるので、縁取り２５を施すことが望ましい。
このように、金属板（導電体）を絶縁膜で被っても高電圧が印加されると印電子が周囲に飛び出し周囲の空気が帯電する。この上に食品を置くとこの食品も絶縁膜を介して帯電し電極板の一部となってそれと同じような作用をする。
また、第１０図に示すように、時として冷蔵庫内には金棒を格子状にしたものにディップ処理を施した棚２６が設置されている。この棚２６に電圧を印加する場合には、絶縁処理された摘み２７で棚棒を噛み込むようにして取付けてもよい。この場合、摘み２７は洗濯ばさみのように構成され、その噛み付き部には棚棒の外被を突き抜けて中の金棒に直接接触する歯２８が設けられている。なお、噛み付き部の反対側には、圧縮バネ２９が設けられ、この圧縮バネ２９によって噛み付き部が緩まないようになっている。
第１１図は冷蔵庫３０の他の実施例を示すものであり、この場合においては、絶縁材からなる棚３６上に金属製の裸電極３７が絶縁状態で載置されている。この電極３７上に被処理物３５が載置されている。この場合、電極３７は絶縁状態であれば、いかなる方法で保持してもよく、電極を絶縁状態で保冷庫３０内に保持するためには、第１２図に示すように、絶縁材からなる棚３８の裏側に電極３９を設置してその裏側を空気に露出させてもよい。また、絶縁板４０で電極３９を絶縁材で囲むようにしてもよい。空気、プラスチック版、テフロン板等の絶縁材も電気的には絶縁体であり、収納空間内を電場雰囲気とするのに障害はない。
また、第１３図に示すように、導電体である棚４１上に、絶縁碍子、セラミック、テフロン、プラスチック等の絶縁駒４３を介して導電体の電極４２を設置してもよい。
なお、第１４図に示すように、導電性電極本体４４を上下から絶縁部材で挟んでもよい。すなわち、空気中に静電場を発生させるために、電極本体４４は、その下側に保冷庫の棚Ｓ等の被設置部材から電気的に絶縁する絶縁部材４５を備えるとともに、その上側に人間が電極本体４４に触れて感電しないように絶縁性の接触保護部材４６とを備えている。両絶縁材４４，４５は例えば、デップ（どぶづけ）操作により塩化ビニール等を一体かつ均一に付着することができる。また、テフロン又はセラミックを溶射又は焼付け塗装によって付着せしめてもよい。
第１５，１６図は、どぶづけによって形成された電極５０を示すものであり、この電極５０は適宜のスリット３１，３１…３１を有している。前記電極５０は、第１６図に示すように、スリットが形成された金属板からなる本体５４と、この本体５４の周囲に付着した塩化ビニール等の絶縁材５５とからなり、必要に応じて電極５０の周囲は保護枠５３でプロテクトしてもよい。前記スリット５１の形成により、どぶづけの際均一な被覆層を形成することができる。なお、電極５０のコーナー部には接続部５２が設けられ、この接続部５２に高圧ケーブル５６が接続される。
第１７図は既存の冷蔵庫を簡単に静電場冷蔵庫に変えるための電極ユニット６０を示し、このユニット６０は、絶縁性のプラスチック板で枠体６１を形成し、この枠体６１を既存の冷蔵庫の庫室内へそのまま挿入する。なお、枠体６１の左右側板６２は中央板６３に対して開閉自在となっており、その内面には、支持棒６４、６４…６４が取付けられ、この支持棒６４の適宜位置に棚板６５が着脱自在に支持される。前記支持棒６４の１つは高電圧発生装置６６に接続され、この支持棒６４を介して棚板６５に高電圧が印加される。なお、庫内の空気の流通を妨げないように、中央板６３及び側板６２には適宜開口６７，６９が形成されている。なお、必要に応じて底板６８を設け、この絶縁された底板６８に高電圧を印加するようにしてもよい。前記支持棒６４及び棚板６５はディップ等によって絶縁膜で被ってもよく、このように絶縁膜を介しても前記棚板６５には電圧が誘起される。
なお、第１８，１９図に示すように、絶縁性の側板６２に棚板６５をスライド可能に支持するスリット部６３を設け、このスリット部６３の上下壁６３ａ、６３ｂに金属端子板６７を埋め込むとともに、前記絶縁膜で被われた棚板６５内に金属電極板６５ａを植え込み、前記金属端子板６７を棚板６５端部に対向させれば、棚板６５に高電圧が印加されることとなる。このように、発生器６６に接続された端子板６７を絶縁膜を介して棚板６５の金属電極板６５ａに対向せしめれば間接的に金属電極板６５ａに電圧が誘起される。
更に詳しく電圧の間接誘起について説明する。
第２０図において、電極板７０上には、端子板７１が置かれ、この端子板７１は電圧発生装置に接続されている。前記電極７０は、金属板を絶縁体７５で被ったものであり、一方、前記端子板７１も金属板７７を絶縁体７６で覆ったものである。このように、前記電極板７０に導電体である電極本体の金属板７２と前記端子板７１の導電体（金属板７７）とは直接接触しなくても（絶縁体を介在しても）、電極７０に電圧が印させれる。なお、前記電極７０または端子板７１のうち、いずれか一方を絶縁体で被うことなく導電体を露出させてもよいことは勿論である。
前記電極７０は、第２１図に示すように、樹脂、ガラス、シリコン、木材、紙等の絶縁体７５内に導電性フィルム、アルミ箔、その他電導体（細線、印刷パターン）で形成した電極本体７２が収納されている。そして、電極７０に印加される電圧は、電極７０と端子板７１との接触面積に比例することが判明しているので、第２２図に示すように、電極７３に三角形の電圧調整板７４を設け、端子板７１を左右に移動させて調節板７４と端子板２との接触面積を変化させれば電極７３に印加される電圧を調節できる。前記電極７３及び電圧調整板７４は、例えば、導電性フィルムを塩化ビニール等の絶縁板で上下から挟んでラミネートしたものである。
また、電極７３と直接端子板７１との接触面積を変えるようにしてもよい。更に、第２３図に示すように、電極７０の端部にフレーム７８を設け、このフレーム７８で裸の導電体７９を電極７０上に保持するようにしてもよい。
本発明の絶縁電極は、第２４図に示すような業務用又は家庭用の冷蔵庫８０にも応用ができ、任意の冷蔵室８１，８２の床面には、電極板８５，８５が載置されている。又、静電場内で食物を解凍すると−２〜−３℃で解凍でき、ドリップのない解凍が可能であるので、冷蔵庫８０内に解凍室８３を設けてもよい。この解凍室８３は、上述のような平板の電極板８５をその床面に載置してもよいが、第２４図に示すように、絶縁板を箱形に形成しその入口を開放した箱形電極８６としてもよい。なお、これら電極板８５及び箱形電極８６は冷蔵庫下部に設けた高電圧発生装置８４にそれぞれ接続されている。
また、解凍庫８３は冷凍庫としても機能でき、例えばこの中で氷を作ると、結晶が小さくなり使用時に融けにくい氷ができる。すなわち、冷凍、解凍専門の装置として本発明を適用できる。
また、冷蔵庫を以下のように形成してもよい。第２５図において、冷蔵庫９０は、ケーシング９１を有し、このケーシング９１には扉９３が設けられている。前記ケーシング９１の内壁は絶縁板９４で被覆され、ケーシング９１内の収納空間のほぼ中央には、例えば、ステンレス等の金属製（導電性）の棚９５が設けられ、この棚９５が高電圧発生装置９６に高圧ケーブル９１を介して接続されている。そして、ケーシング９１内に設置され、前記電極を兼ねる棚９５は前記ケーシング内壁の絶縁板９４とケーシング内の絶縁気体である空気とで絶縁状態で保持されている。前記扉９３とケーシング間には、安全スイッチ１３（第２図）が設けられ、扉９３が閉じられているときには、棚９５に高電圧（５００〜５０００Ｖ）が印加され、このようにして、棚９５上の肉、野菜、最中等の被処理物が電場内に置かれて電場処理される。前記電極をなす棚９５は空気という絶縁気体内でケーシングという外部環境から絶縁状態で保持されているので、ケーシング内の収納空間が電場雰囲気となるが、前記棚９５上の被処理物９８も全体として絶縁状態に保持しないと、例えば、被処理物が絶縁処理していないケーシング内壁に接するとアースされているケーシング内への電子の移動がおこり被処理物が帯電しなくなる。そこで、被処理物がケーシング内壁に接するおそれのある部分には絶縁板９４を貼る必要がある。なお、ケーシング内壁そのものが絶縁材でできている場合にはその必要がないことは言うまでもない。
野菜、肉の種類によって庫内温度に対する鮮度保持又は解凍電圧は変化させる必要があるので、保冷庫１内に温度センサー９９を設け、温度センサー９９の検知信号を駆動回路１００に入力し、この駆動回路１００が第２図に示す電圧調整トランス１５の２次側の調整ノブ１５ａを動かし印加電圧を変化させる。
また、肉、魚類を解凍する場合には、温度一定状態では解凍時には高い印加電圧が必要であるが、解凍後の鮮度保持においては、解凍時のままの印加電圧そのままでは、熟成が速く進みすぎて却って鮮度保持の邪魔となる。
したがって、解凍の完了を肉、魚類の硬度を測定して検知し適切な鮮度保持電圧に設定する必要がある。例えば、−２℃位では牛肉は解凍時には５０００Ｖ位の印加電圧が好ましいが、解凍後の鮮度保持、熟成に１５００〜２０００Ｖ位が適切であることが判明している。そこで、ブルーブを肉の表面に接触せしめ、その時の反力を計測する硬度計１０１を設置し、その硬度信号に応じて印加電圧を調整するようにすることができる。
第２６図は家庭用又は業務用の冷蔵庫１１０であり、この冷蔵庫は、庫内内壁がプラスチック等の絶縁体１１１で形成され、この絶縁体１１１内又はその裏側に導電性、例えば金属からなる電極体１１２が絶縁状態で貼付されるか、埋込まれて形成され、この電極体１１２に高電圧発生装置１１３が接続されている。なお、冷蔵庫の各部屋には、扉を開けたときに電圧印加を遮断するセンサー１１４が設けられている。
なお、家庭用冷蔵庫内を帯電させるためには、プラスチック板からなる庫内壁の裏側に導電性の薄膜を貼り付け、この薄膜に電圧を印加すれば、庫内部には一切高電圧が印加された部分が露出することがないので安全である。また、野菜室の印加電圧は低く解凍室は印加電圧が高いので、冷蔵庫の各部屋は使用目的に応じて印加電圧を変える必要があるが、一つの高電圧発生装置でも、前記貼り付けられるか、埋め込まれる薄膜の面積を変化させることになり印加電圧を変化させることができる。
また、各部屋には、電場雰囲気を電気力線の量を検知することにより検知する電気力線センサー１１５が設けられ、このセンサー１１５が電気力線量が所定以下となったときに冷凍システム１１６をコントーラ１１７で動作させて庫内をプラス温度に保つよう動作する。すなわち、静電場雰囲気では、食物をマイナス温度で凍ることなく保存できるので、かかる場合に静電場雰囲気が破れると食物が凍るので冷凍システムを動作させる必要があるので、かかるコントロールが必要となる。
前記冷蔵庫の壁１２０には、第２７図に示すように、庫室の裏側に突出している棚受部１２１が設けられ、この棚受部１２１のスリット１２２内には棚板１２３の端部がスライド自在に収納されている。前記棚板１２３は電極板１２４を有し、この電極板１２４が絶縁体１２３で被われており、万一前記センサー１１４が動作しなくても感電しないようになっている。前記壁１２０は絶縁板からなり、前記棚受部１２１の突出部に第２８図に示すようなコ字状の端子板１３０が外嵌し、この端子板１３０に高電圧発生装置が接続される。なお、端子板１３０と電極板１２４とは間接接触で電圧を誘起せしめているが、電極板１２４に十分な電圧が印加されない場合には、第２９図に示すように、棚受部１２１内に棚板１４０の端部を薄く形成して端子板１３０から十分な電圧が電極板１４２に誘起させるようにする。なお、前記棚受部１２１のスリット内の、人の指が入らない場所に端子板１３０の内面に突起を形成するとともに前記棚板のスリット挿入部の位置から絶縁体を除いて電極板１４２と端子板１３０とを直接接触させれば、十分な電圧が印加される。
第３０図は冷蔵庫の野菜室１５０を示し、この野菜室１５０は引出可能に収納され、野菜室１５０の周壁には電極板１５１が埋め込まれるとともに底面には電極板１５０を絶縁膜１５３で被った電極１５６が設置され、この電極板１５４に高電圧発生装置１５５が接続されている。なお、電極板１５６に十分な電圧が印加されれば、野菜室の周壁内の電極板１５１は不要で室内の野菜室１５２が帯電する。
なお、家庭用冷蔵庫において保存温度を低くすることは必要電気量を増加させることとなるが、静電場を作れば、庫内温度が通常の冷蔵庫よりも４〜５℃高くても同様の効果を得ることができ、しかも庫内に静電場を作るためには、流れる電流は２ｍＡ以下であるので１０００Ｖを印加しても消費電力は２Ｗである。なお、野菜、果物等においては、僅かな電圧（１０Ｖ〜１００Ｖ）でも鮮度保持の効果があることが確認されている。解凍時以外は庫内温度をマイナスとする必要がなく、高価な食物が入っていない場合には、電場をかけつつ庫内温度をプラスの５〜６℃に上げるモードが可能となる。したがって、第２６図において、冷凍システム１１６に切替スイッチ１１７ａを設けて冷却温度を低く保つ鮮度保持モードと、高く保つ節約モードの切替操作をすれば、エネルギーの節約となる。
また、電場雰囲気中においては、温度が高くても結露しないので第３１，３２図に示すように冷蔵庫内の冷却器１８３に高電圧（１５００Ｖ〜２０００Ｖ）を直接印加するか、冷却器１８３が収納されている空間を電場雰囲気とすることが好ましい。すなわち、冷蔵庫の後部上方内には冷却器１８３が設けられ、この冷却器１８３の上方にファン１８１が設けられ冷却空気を庫内に循環させるようにしている。前記冷却器１８３の前方には仕切板１８５が設けられている。前記冷蔵庫の内壁はプラスチック等の絶縁材で形成され、この内壁面にアルミ箔等の導電性薄膜１８２が貼付されるとともに前記仕切板１８５の冷却器側面にも導電性薄膜１８４が貼付されている。なお、仕切板１８５と冷却器１８３間に第３２図に示すような導電性線状電極１８７が設けられてもよい。なお、板状電極でもよい。こられら薄膜、電極１８７は必要に応じて適宜設けられ、これら薄膜、電極及び冷却器１８３には高電圧発生装置１８８によって高電圧が印加される。
静電場は油の還元作用をすることが判明しており、例えば第３３図に示すように、天ぷらを揚げた後の酸化した油をタンク１６０内に貯溜し、その油内に油還元装置としての絶縁電極１６１を挿入しておけば、２〜３日で還元され、良好な状態に戻る。なお、前記絶縁電極１６１は、棒状の芯１６１ａに適宜の上下間隔で円盤状の絶縁電極板１６１ｂ…１６１ｂを固着したものであるが、油の量が少なければ単に棒状の芯１６１ａのみでもよい。そして、芯１６１ａに高電圧発生装置１６３が接続されている。なお、絶縁電極としては、いかなる形状でもよく、油全体に電場が届く形状であればよい。また、絶縁電極１６１の代わりに高電圧発生装置に接続された金属板１６４を埋込んだ電極箱１６２内に油タンク１６０を載置して油を電場内に置くことも可能である。また、電場は油の酸化も防止するので、油を電場内に置けば、惨禍を防止しつつ長期間の保存が可能となる。
次に、天ぷらあるいはフライを揚げるフライヤに電場を印加することについて説明する。
第３４図は、電気フライヤ１７０を示し、この電気フライヤ１７０においてハンドル１７１の回動により油タンク内にヒータ１７２を挿入したり、そこから出したりするようになっている。前記ヒータ１７２の近傍には複数の電極棒１７３が設けられ、この電極棒１７３は電圧発生装置１７４に接続されている。このように構成することにより油タンク内の油を電場雰囲気とすることができる。なお、油タンクのケーシングはアースされており、電極棒１７３に１５００Ｖ〜２０００Ｖの電圧を印加した場合、ケースに人が触れても感電することはない。なお、電極棒１７３に印加する電圧が１００Ｖ〜１０００Ｖの場合は、ケーシングのアースは不要である。なお、５００Ｖ〜６００Ｖの電圧で油の使用期間を２倍にすることができる。ケーシングからアースをとらなければ、高電圧発生装置１７４から印加される電圧はアースを取ったものよりも小さくても同じ大きさの電圧が油に印加される。これは、ケーシングがアースを取らないと油を伝わって逃げる電流が小さくなるからである。
次に、ガスフライヤにおいて、天ぷら油の劣化を少なくするように被処理物としての油内に高電位静電場を導く実施例について第３５，３６図を参照して説明する。
接地された油タンク１８２内には、油１８４が収納され、この油タンク１８２内には、篭状の電極１８０が絶縁碍子１８１を介して浸漬され、前記高電圧発生装置１８６によって電極１８０に高電圧を付加すると、油１８１内に高電圧静電場が形成され、この状態でバーナ１８３で油タンク１８２を加熱すれば、短時間で油が所定温度に加熱されるとともに、この電場内で天ぷらを揚げると、カラッと揚がるし、油の劣化も少なく、油を長い時間交換することもなく使用できることとなる。なお、棒状電極１８７を高電圧発生装置に接続せしめ、電極１８０を単なる篭とした場合に電極１８７を介して篭１８０に電圧が誘起され、この場合に篭１８０は補助電極として作用する。
このようにメッシュ状の篭は油内に浸漬する際便利であるし、そのメッシュが細かければ、篭をタンクから上げることにより天ぷらを揚げた時の滓を取り去ることができる。なお、均一な電場を形成するのは、篭状電極体内に更に格子を入れてジャングルジム状に形成すればよい。
油は絶縁体なので、この油内に金属電極を油タンク１８２に対して絶縁状態で浸漬すれば、電極の周囲の油内は電場雰囲気となり、この中に天ぷら、揚げ物を入れれば、電場処理されることとなるが、天ぷら、揚げ物が油タンク１８２の内壁に接すると天ぷら、揚げ物の帯電状態が破れる。しかしながら、前記篭状電極１８０の垂直な周囲壁１８０ａは仕切部材をなしそれらの油タンク壁面に接するのを有効に防止する。これとともに、篭状電極１８０の底壁１８０ｂのみでは、油の上方部分の電場は弱くなるので前記垂直壁１８０ｂが油面近くの電場の弱化を有効に防止する。なお、ガラスフライヤのアースについては、第３４図の電気フライヤで説明したのと同様であり、第３５図では油タンク１８２がアースされているが、２次側の一極がアースされている高電圧発生装置１８６から加えられる電圧が１００Ｖ〜１０００Ｖと低い場合には油タンク１８２はアースする必要がない。その効果は前述の通りである。
一般にガスフライヤは油タンク内に熱管が通っており、この熱管により油を加熱しているが、このタイプのものに本発明を適用した場合について説明する。
第３７図はフライヤの電極に関するものであり、フライヤの左右の側壁１９０間にブラケット板１９１が橋架され、このブラケット板１９１の側端１９１ａがフライヤの側壁１９０の上面に固着されている。前記ブラケット板１９１の油面対向部分には、熱管１９５，１９５…１９５間に位置するように支持棒１９３，１９３…１９３が垂下され、この支持棒１９３に電極板１９４が取付けられている。一方、前記ブラケット板１９１の端部近傍には、耐熱性の電極棒１９２が取付けられ、この電極棒１９２、ブラケット板１９１及び支持棒１９３を介して電極板１９４に高電圧が印加される。このように電極板１９４が熱管１９５の間であって熱管の上面より下方にあれば、操作者が電極板１９４に触れることなく安全である。
また、第３８，３９図に示すように、熱管２００の下方の油槽の前後方向に裸金属板からなる電極板２０１を絶縁駒２０２，２０２を介して油槽壁に縦に取りつければ、より一層安全である。このように電極板２０１を垂直方向（縦方向）に取付ければ、油の循環を妨げないし、油を油タンクから抜くときに天ぷら等の滓が引っ掛からない。
なお、複数の電極板２０１の一つには電極棒２０５が立設させるとともに各電極板２０１間を接続棒２０４で連結する。
更に、電極板２１０は、第４０図に示すように、熱管２１５の端部に取付けられたブラケット板２１２の熱管同士の中間部分に支持棒２１１を絶縁駒２１４を介して固定するようにしてもよい。
なお、油槽内に浸漬される電極としては、第４１図に示すような、絶縁電極板２６０であってもよい。すなわち、絶縁体で良電導体が被われた絶縁電極板２６０の４隅からは取付板２６１，２６１…２６１が立設され、その上端は外側に折れ曲がり、この折曲部分が油槽の上壁Ｔに引っ掛けられ、これにより、前記絶縁電極板２６０が、油槽内の熱パイプ２０４に接触しない位置に保持される。
なお、前記電極板２６０にはテフロン、セラミック等あるいはこれらの複合コーティングが施され、油が上下に流通できるように、複数の開口２６０ａ、２６０ａ…２６０ａが形成され、前記取付板２６１の一つにはリード線Ｌが接続され、このリード線Ｌは図示しない高電圧発生装置に連なっている。
第４１図の取付板２６１を設けない場合には、第４２図に示すように油槽２７２に複数の突起２７３を設け、この突起２７３に前記絶縁電極板２６０を保持するようにしてもよい。この場合においては、接続棒２７６を立設し、これにリード線２７５を接続するようにする。
第４３図においては、耐熱性のテフロン板２８０，２８０（２６０℃位まで耐える）をスペーサ２８１，２８１…２８１により間隔を配して接合せしめ、その間に金属板からなる電極本体２８２をスライド可能に収納した電極２８６を示している。前記電極本体２８６のコーナー部には接続ピン２８４が立設され、この接続ピン２８４にテフロン棒２８３の下側にジャック部が形成された接続端子が係合し、その上端からリード線２８５が引出され、前記テフロン板２８０のコーナー部は切欠かれて切欠部２８７が形成され、電極本体２８２が完全に２枚のテフロン板間に収納されるようになっている。
なお、電極本体２８２とテフロン板２８０には互いに整合するように開口０，０…０が形成され油タンク内の加熱された油の流通を保持している。
第４４図は、他のタイプのフライヤの電極２４０を示し、この電極２４０は、油の循環穴２４１を備えた金属板電極２４２を有し、この金属板電極２４２は脚部２４５ａを有する絶縁性の例えば、陶器、磁器、碍子、セラミック等のカバープレート２４５内に着脱自在に保持されている。前記カバープレート２４５は前記穴２４１と整合した穴２４４を有している。前記カバープレートの脚部２４５ａはカバープレートの対向２片に設けられてもよい。更に、３辺に設けられ、残りの一辺から金属電極２４２を出入自在に構成してもよい。なお、前記カバープレート２４５は熱管２４７上に載置された金網２４６上に保持されている。このように、前記電極２４２の上面は絶縁体でプロテクトされているので操作者が使用する道具が直接高電圧が印加された電極２４２に触れることがなく、しかも前記電極２４２の下面は開放されているので油に十分な電場が印加されることとなる。前記電極２４２は接続棒２４８を介して図示しない高電圧発生装置に接続される。また、第４５図に示すように、左右に２つの脚部材２５０を準備し、この脚部材２５０の脚部２５１に電極板２５２を挟むようにして絶縁性のカバープレート２５３を挿入し適宜ねじ止めして電極２５５を形成するようにすれば、その製造が容易となる。
第４６図においては、耐熱（強化）ガラス管３１５を任意の形状に熱加工し、その中に線状の導電性の電極本体をなす金属線３１６を通した電極３１７を示している。電極３１７の両端は油面から上昇するように立ち上げられ、その入口側にはリード線３１８が接続され、その出口側は栓３１９によって封鎖されている。かかるガラス製電極は天ぷら又は揚げ物の滓が付着しにくく見た目も美しい。
油タンク内で静電場を発生させる電極としては、第４７図に示すように、導電性の線状又は棒状の電極本体３２５を例えばテフロンパイプ等の耐熱絶縁膜３２６で被い、種々の形状に折曲形成した電極３２０であってもよい。なお、この形状の電極を冷蔵庫に使用する場合には、前記絶縁膜３２６は塩化ビニール等のプラスチックでよいが、フライヤに使用する場合は、耐熱性のあるテフロンあるいはセラミック膜がよい。なお、既存の塩化ビニール又はテフロンチューブ内に電極本体３２５を挿入してベンダーにより曲げれば安価に電極３２０を形成することができる。
更に、フライヤの電極用としては第４８図に示すように耐熱ガラス管２９０内に接続線２９２とともに鉄粉、銅粉等の電導体を封入すれば、電圧のドロップが少なくなるとともに重量が増すので油内で電極がぐらぐらしない。また、第４７図に示すように、印加電圧のドロップが大きいときは、ガラス管に多数の小孔３０１を穿設するようにしてもよい。なお、この場合も接続線３０２がガラス管の内側に銀めっき等を施しても電極となりうる。
なお、かかるガラス電極は、水内を電場雰囲気とするために使用することもできる。
以上は、油タンク内に電極を挿入して、油を帯電させる場合について説明したが、第５０図においては、油槽自体に高電圧が印加されている。すなわち、フライヤ２００は外箱２２１を有し、この外箱２２１内には、油槽２２２が収納され、この油槽２２２の下部内に熱パイプ２２４，２２４…２２４が設けられている。前記油槽２２２の外壁には、絶縁電極板２２３…２２３が張り付けられ、油槽内に電場雰囲気が作られる。なお、第５１図に示すように、油槽２３０全体を絶縁電極とするように、金属板２３１を絶縁被覆２３２で覆うようにしてもよい。なお、油槽内の油は高温（１６０〜２００℃）となるので、絶縁被覆２３２は耐熱性のものでなければならず、例えばテフロン、セラミック等あるいは両者の複合コーティングが使用される。
こららの場合において、油槽２２２，２３０は外箱２２１に対して絶縁状態で支持されている。具体的には、第５２図で示すように油槽壁２２２ａの上部に油槽壁の周囲に沿って絶縁体からなる接続部材２２５を設け、この接続部材２２５で上部壁２２２ｂと接続し、この上部壁２２２ｂを外箱２２１に支持するようにすればよい。なお、高電圧発生装置２２６は直接油槽壁２２２ａに接続してもよい。また、接続部材は第５３図に示すようにＬ字鉤形に形成して、その下部に油槽壁２２２ａの鉤形上部を引っ掛けるようにすれば、油槽壁の接続部分からの油の漏れがない。なお、第５４図に示すように油槽２２２の上部折曲部２２２を絶縁体２２８を介して外箱２２１に接続するようにしてもよい。この場合には、上部折曲部２２２にも電圧が印加されるので、油槽内には約５００Ｖ〜７００Ｖの電圧を印加するようにする。これ位の電圧では、使用者は電場を感ずることはなく安心である。したがって、この時には油槽のアースは不要となる。一般に油槽壁と熱管とは溶接により接続されているので、熱管にも高電圧が印加され油槽内の油は平均的に電場雰囲気となる。
また、第５５図に示すように、比較的低電圧（３００Ｖ〜７００Ｖ）を使用する場合には、裸金属の電極板２６０に操作者が金箸等で触れても感電することがないため、例えば電圧発生装置２６１の２次側の一極をアースするが、油タンクのケーシング２６２はアースする必要がないので、設置工事が楽となる。
このように、比較的低い電圧でも油の酸化は防止され、少なくとも油の寿命は２倍に伸びる反面、操作者が感電することもない。
なお、前記電極板２６０はステンレス板に多数の開孔２６３を設け、その周囲に電極板２６０が油タンクの周囲壁に接触しないようにするために外側に張り出したセラミック又はテフロン等の絶縁体からなる駒２６４…２６４が取り付けられており、この駒２６４は油槽内の熱管等から電極板２６０を絶縁状態で保持する役割を果たし、必要に応じて電極板２６０の裏側中央にも駒２６４が設けられる。
なお、比較的低電圧を使用する場合においても電極板２６０の上面のみ絶縁材で被ったり、コーティングしてもよいことは勿論である。この絶縁材は操作者の箸等が電極板に直接触れないようにするために有効であり、裏面は油に露出させている方が電極板の下方の油の酸化を有効に防止できるので好ましい。
第５６図は、食品保存装置としてのネタケース２３０であり、このネタケース２３０は、絶縁電極２３１を有し、この絶縁電極２３１には、隔壁２３２が設けられ、この隔壁２３２の前方には、杉の葉、竹の葉等の飾り物２３３が置かれるようになっている。この隔壁２３２は、被処理物２３４とアースされたネタケースのフレームとの接触を避け、被処理物がアースされないようにするものである。また、開き扉２３５の下側に設けられた手が触れるおそれのあるアースされたアース状態のままの部分、例えばレールは絶縁処理されて（絶縁体自体で作るか、絶縁体で被ってもよい。）、作業者が手で被処物を把むと同時にレールに手が触れたときに、電極２３１上の被処理物をアースしないようにしている。なお、絶縁電極２３１は第１５図に示すようなものでもよいし、導電性フィルムをプラスチック板で上下からはさんでラミネートしたタイプのものでもよい。なお、ラミネートタイプのものにおいては、第２０図〜第２１図に示したような電極接続方法が好ましい。前記絶縁電極２３１は高電圧発生装置２３７に接続されるとともにネタケース下部の冷却装置が収納された空間の周囲壁に導電性薄膜２３６を貼り付けて前記空間を電場雰囲気とすれば、冷却器の結露防止効果も発揮する。
なお、第５６図に示すように電極２３１の前部を折り曲げるようにしてもよい。
第５８図はネタケースの背面を示し、このネタケースには、引き扉２４０，２４１が設けられ、上部フレーム２４５の左右には近接センサー２４４，２４４が設けられ、扉２４０，２４１のいずれか一方が開かれたときに電極２４２への電圧発生装置２４３からの電圧印加が停止される。なお、近接センサー２４４の代わりにリミットスイッチを設けてもよい。
第５９図は、寿司店等に設置されるネタケースであるが、このネタケースの底面には絶縁板２５０が設けられ、この絶縁板２８０上に魚肉等が置かれている。又、ネタケースの空間部分には電極棒２８１が配設され、この電極棒２５１に図示しない高電圧発生装置が接続されている。この電極棒としては、中空ガラス管内に銀めっき等したものでもよく、中空ガラス管に銅線を配設したものでもよい。かかる電極棒２５１は冷蔵庫内に配設することも可能である。
このようにしてもネタケース内全体が電場雰囲気となる。
なお、第６０図に示すように、ネタケース内の皿ｄの上に載せられた被処理物が周囲壁と接する場合が多く、この接した部分が電導体だとそこから電圧がドロップしてしまうので、少なくとも上部枠２８１は電気絶縁材で作ることが好ましく、この上部枠２８１の中央裏側には電極板２８２が付着されている。また、前記上部枠２８１にはガラス板２８３及びガラス扉２８４が取り付けられ（上部枠２８１の後部はレールを兼ねる）、上部枠２８１を支持している下部枠２８５内には冷却装置２８６が内蔵され、この下部枠２８５の空間は電場雰囲気となっているので、冷却装置２８６の霧付きが有効に防止される。
次に、ショーケースに静電場を搭載した場合について説明する。
第６１図は、スーパーに置かれているショーケース（オープンケース）４００を示し、このショーケース４００内の上下の棚４０２，４０２上に絶縁電極板４０１，４０１が載置され。これらの電極板４０１上に食品４０３，４０３…４０３が載置されている。食品としては、魚、肉、野菜、菓子等いかなる食品に対しても鮮度保持の効果がある。前記ショーケースの天板上には、高電圧発生装置の４０５が載置され、この高電圧発生装置４０５にリード線４０４，４０４を介して電極板４０１，４０１が接続され、前記高電圧発生装置４０５はアース線４０６を介してアースされている。一般的に、高電圧発生装置４０５によって電極板４０１には２０００〜５０００Ｖの電圧が印加される。
なお、ショーケースの場合、必ずしも全面を絶縁被覆で被った電極板を使用する必要はなく、第６２図に示すように、棚４１２自体を絶縁体で構成し、その裏側に金属板４１０を付着せしめ、金属板４１０の下面を空気中に露出させてもよい。更に、棚自体を絶縁体で形成し、金属板４１０を絶縁体の棚内に押込むようにしてもよい。また、野菜等は印加される電圧が１０Ｖ〜７００Ｖのものが多いが、このような場合は金属板を棚上に露出させてもよい。この時、操作者は感電することは全くなく、ショーケース自体のアースも不要である。
第６３図は、ショーケース４２０を示したものであり、肉、魚類の場合には、金属板を絶縁体で被ったタイプのものが適しているが、ケーキ、和菓子４２２等の場合は、一般にガラス棚４２３又は透明材からなる棚が使用されている。ケーキ等の鮮度保持には３００〜６００Ｖの電場雰囲気が最適であるが、この場合、第６４図に示すように透明（不透明）のガラス板又はアクリル板の中に金属の細線４３０を配置し、その細線４３０に接続部４３を介してリード線４３２を接続し細線４３０に電圧を印加する。このようにして形成された電極４３３を棚自体として用いることができる。なお、ガラス板の周囲に金属細線が露出している場合には、絶縁材からなる周囲枠４３４が付着されているが、５００〜７００Ｖの場合にはあまり必要でない。
また、第６５図に示すように、ガラス板４４０又は樹脂板に一面に銀、アルミ、錫等の金属箔を付着せしめ、この金属箔に電圧を印加してもよい。又は、絶縁板に金属を蒸着せしめてもよい。
更に、第６６図に示すように、ガラス板又は樹脂板４５３上にその内側に導電性パターン４５２を蒸着又は印刷した樹脂フィルム４５０を付着せしめて電極４５１としてもよい。また、ガラス板４５３上に印刷をしたり、ガラス板４５３上又はフィルム４５０上に導電性インク又は塗料を塗ってもよいし、蒸着で金属膜を形成してもよい。更に、ガラス板の代わりに陶器材、石材等の種々の絶縁体材上に種々の手段により導電性膜又はパターン等を形成してもよい。更に、絶縁性インク塗料に、導電性の粒子を混ぜて絶縁材上に印刷、塗布するようにしてもよい。
なお、フィルム４５０の代わりに既存の導電性フィルム（テープ）を付着せしめてもよく、ガラス板４５３上に金属箔を付着し、更に、その上に絶縁薄膜を張り付けるようにしてもよい。
更に、スーパー等のオープンケース又は平ケース等に使用される広い面積を必要とする電極としては、第６７図に示すように、塩化ビニール等の樹脂の絶縁性フィルム４６０上に導電性パターン４６１を印刷又は蒸着で形成し、絶縁性パターン４６１にリード線を接続する電極が軽いし、ある程度の強度があるので、便利である。
また、第６８図に示すような既存の帯電防止用の導電性薄膜４６４を適宜他の部材で保護しつつ電極として使用してもよい。
なお、第６９図に示すように、上下２枚のプラスチックフィルム４７０，４７０で導電性フィルム４７１を挟んで周囲を接着したラミネートタイプの電極も使用できる。
次に、ガラス電極をショーケースに搭載する場合について説明する。
第７０，７１図に示すように、長い端子板４８１をガラス電極板４８０の下面に絶縁状態で配置するとよい。この端子板４８１は、ステンレス板４８２を有し、このステンレス板４８２の側面及び下面が絶縁膜４８９で被われている。前記ステンレス板４８２の上面は直接ガラス板の下面に接触すれば、電圧のダウンが少なくなり、一方、前記ステンレス板４８２の上面を絶縁板で被えば、ガラス電極版４８０への印加電圧は下がる。なお、このように端子板４８１をガラス電極板の長手方向に沿って長く形成すれば、適当な長さのガラス電極の端部を端子板４８１上に載せればよいのでガラス電極板４８０を長手方向に分割してショーケース内に収納しやすい状態とすることができる。また、ガラス電極板４８０は、ショーケースの両側の支持フレーム４８４上に塩化ビニール等の絶縁板４８５を置き、そして、その上に端子板４８１を置き、更にその上に置くようにする。なお、ガラス電極４８０の周囲は研磨されてその中の細線は危険がないようにされている。
なお、第７３図は、ガラス電極板４８０の代わりに用いられるラミネート電極板５００であり、この電極板５００は、電導性シート５０１の上下を絶縁性のプラスチックでラミネートしたものである。このラミネート電極板５００に電圧を印加する時には、端子板５０２を載せればよいが、間接接触の印加で十分な電圧が得られない場合には、電導性シート５０１を外部に露出させるために、ラミネートプラスチックフィルムに穴５０３を設け、この穴５０３内に導電塗料等の導電体を埋め込み、この導電体を端子板５０２の下面に接触させてもよい。前記端子板５０２は金属板を絶縁膜で被ったものであるが、この端子板５０２の絶縁膜の一部を除去して金属板を露出せしめ、この金属板と前記ラミネート電極板５００の導電シート５０１とを導電塗料のような中間導電体を介して直接接触させれば、印加電圧のドロップが小さくなる。なお、ショーケースの際下段は床面をなし、ガラスは用いられていないので、前記ラミネート電極５０１がガラス電極の代わりに用いられる。
なお、端子５０２の代わりに底面に歯５０４ａが突出形成させた接続具５０４を用いてもよい。前記歯５０４ａはラミネート電極に突きささり、裏側で曲げて抜けないようになっており、この方式は歯５０４ａが導電シート５０１に直接接触させている。この方式は印加電圧が確実に伝達される。
なお、ガラス電極板４９０に電圧を印加するためには、第７２図に示すように、ガラス電極板４９０の側端面に導電性塗料を塗ったり吹き付けたりして導電層４９２を形成し、この導電層４９２に前記側面端面に露出している細線の先端を接触させ、この導電層４９２に導電性ゴム９４３を介してクリップ板４９４を接続せしめる。このクリップ板４９４にはケーブル保持部４９６が設けられ、このケーブル保持部４９６にケーブル４９７が接続され、このケーブル４９７が図示しない高電圧発生装置に接続される。
第７４図は、ショーケースのガラス電極５３０を示し、ガラス板には、導電性テープ５３２，５３２，５３２が付着され、その端部に各テープ５３２を接続する接続テープ５３３が設けられ、このテープ５３３上に断面コ字状の接続端子５３４が着脱自在に取り付けられ、この端子５３４が高電圧発生装置に接続される。
なお、第７５図に示すように、既存のショーケースのフレーム５３０に絶縁処理に金属端子５３１を取付け、この端子板５３１上に既存のガラス板５３２（導電処理のないもの）を載置したままでも、ガラス板５３２に帯電させることも可能である。なお、ガラス板５３２の反対側の図示しないフレームにも同様な端子板５３１を置くことも可能である。しかし、この場合は、端子板５３１の近傍は帯電強度が強いがそこから離れるに従って帯電強度が小さくなる。
更に、電極板のショーケースへの搭載について説明する。
第７６図及び第７７図に示すように、ショーケース、オープンケース又は平ケースの底面に電圧発生装置５４２に接続された端子板５４１を設置し、この端子板５４１に、絶縁電極を置くようにしてもよい。また、第７６図に示すようにケースの床面に電圧発生装置５４５に接続された端子板５４２，５４２を設置し、この端子板５４２上に電極板を接触させておくことも可能である。第６９図で示したラミネート電極等はこの方式が好ましい。
次に、回転寿司に静電場を搭載したものについて説明する。
第７８，７９図において、符号５５０は回転寿司のカウンタを示し、このカウンタ５５０に隣接してウロコ状のコンベア５５１が設置され、この搬送路であるコンベア５５１上に皿５５２が載置され、この皿５５２上に寿司５５３が載せられている。前記カウンタ５５０はアースされるとともに、前記コンベア搬送路上には、パイプ状の電極５５４が配置され、この電極５５４が支持体５５５に支持されている。前記電極５５４としては、例えば強化ガラス内面に良電導体である金属を蒸着させたものが美感がよく、この電極５５４に図示しない高電圧発生装置によって高電圧（１ＫＶ〜３ＫＶ）が印加され、この電極５５４の周囲に電場が形成される。また、電極５５４はガラスという絶縁体内に形成されるので、特に必要ではないが、客の手が触れないようにガード５５６を設ければより安全である。前記管状の電極５５４の代わりに通常の導線でもよいし、板状のものでもよく、導電体であればいかなるものでもよい。単に導電体を絶縁被膜で被ってもよいし、空気中に露出させてもよい。絶縁被膜で被った場合にはガード５５６は必ずしも必要ではない。
なお、前記電極５５４は寿司搬送路の全体に亘って設けなくても、第８０図に示すように搬送路５５１の一部に設けて電場処理部５６１を形成するようにしてもよい。また、電極５５４は必ずしも搬送路上方に設けなくても搬送路の下方でも側方でも要するに電場が生じれば、いかなる場所でもよい。
また、前記静電場処理装置は、食物の乾燥を防ぐ作用をするが、更に乾燥防止のために第８１，８２図に示すように、回転寿司のコンベア５５１の一部を被う乾燥防止装置としてのかまぼこドーム５７２内を静電場雰囲気とするとともに細かい水滴を寿司５５３上に付着せしめれば寿司の乾燥を有効に防ぐことができる。すなわち、前記かまぼこドーム５７２内には、その上部空間に長手方向に電極５５４が配設され、この電極５５４に高電圧発生装置５７６が接続されている。前記電極５５４は中空管内に金属膜を付着したものあるいは中実の電導性の棒であってもよい。また、前記ドーム５５４内には、アーチ上の噴霧管５７０が設けられ、この噴霧管５７０の内周面には多数の細孔が形成されている。この噴霧管５７０には配管５７３を介して超音波噴霧器５７４が接続され、この噴霧器５７４は水槽５７５を有し、この水槽５７５は高電圧発生装置５７６に接続され、この噴霧器５７４は水槽５７５を有し、この水槽５７５は高電圧発生装置５７６に接続されている。これにより電子チャージ水が作られる。この電子チャージ水を作る方法として、水槽５７５の全体を絶縁状態として水内に電極を直接挿入して作ってもよいし、水槽外壁に電極を付着せしめて作ってもよい。この電子チャージ水は、超音波振動によって細かい水滴となり、配管５７３を通って噴霧管５７０から電場雰囲気内に供給され、その水滴は帯電しそれとは逆電位に帯電している寿司５５３上に付着する。なお、水滴がドーム５５４外に流出するのを防止するために吸引管５７２を適宜の位置に設けてもよい。
次に、冷蔵庫又はケース内での絶縁電極板の配設について述べる。
第８３図は食品保存装置としての冷蔵庫（ケース）５８０を示し、この冷蔵庫５８０内には上下に３枚の棚を兼ねる電極板５８１，５８２，５８３が配設され（棚自体を電極板とする）、中央の電極板５８３は電圧発生装置５８４に接続されている。電極板５５１の上下には電場が発生し、上下の電極板５８１，５８３には、電圧が誘起される。前記電極板５８１，５８３の誘起電圧は、中央の電極板５８２からの離間距離Ｗの２乗に反比例する。すなわち、距離Ｗが大きくなると空気という絶縁体で電場の電圧が減衰して誘起電圧は低くなる。このように電圧発生装置５８４に接続された電極板５８２からの距離を調節すれば、被処理物５８６に印加する電圧調整が可能となる。この場合、上下の電極板５８１，５８３は単なる棚で十分であるが、印加電圧がドロップしないように絶縁状態で庫内に保持されるべきである。なお、例えば、アース線５８７で上の棚５８１をアースすると、電圧は棚５８１を通ってドロップし、棚５８１の上方は帯電しない。すなわち、庫内の一部を帯電させたくない場合は、そこの部分を局部的にアースさせればよい。特に、家庭用冷蔵庫等で、アルコール類は熟成されるのでそれを好まない人はアルコールを入れる室をアースしておけば、電場の影響を防ぐことができる。例えば、冷蔵庫において、最下段の棚に電圧発生装置を接続して５０００Ｖを印加して解凍用として使用し、中段、上段は鮮度保持として使用することができる、すなわち、最下段で解凍が終了したものは、直接電圧が印加されていない電圧の低い棚に移して鮮度保持するのがよい。なお、野菜、肉等によっては、最適電圧は異なるので、この方式により種々の電圧を有する棚を一つの庫内で作ることができる。なお、庫内適宜位置には、光センサ５８５が設けられ、この光センサ５８５によって扉が開いたときに高電圧発生装置５８４がＯＦＦするようになっている。
なお、上下の電極板５８１，５８３のいずれか一方に電圧発生装置５８４を接続することも可能である。また、第８４図に示すように種々に配設した電極板６０１，６０２，６０３の絶縁被覆の材質を変えることによってそれぞれの電極板に加わる電圧を調整することも可能である。
第８５図は直流の高電圧発生装置５９０を使用する場合の電場処理方法を示すものであり、絶縁電極をなす棚５９３上にパン５９４が載置され、このパン５９４内に被処理物５９５が収納されている。このパン５９４はスイッチ回路５９２に接続され、このスイッチ回路５９２はアースされた冷蔵庫壁と高電圧発生装置５９０に接続されているとともに、冷蔵庫の扉に取り付けられたセンサー５９１に接続されている。そして、扉が開いたときにスイッチ回路５９２がＯＮし、パン５９４がアースされる。直流電源を使用した場合には、同一極の電荷が被処理物５９５に溜まるので、扉を開いたときに被処理物５９５の帯電をパン５９４を介して解消する必要があるからである。なお、裸の電極５９３を使用している場合には、パン５９４は不要となり、電極５９３に直接スイッチ回路５９２を接続すればよい。
なお、通常は交流においてはプラスマイナスの電荷は交互に現れるので、中和されて好ましいが、被処理物によっては直流が好ましいものも存在する。
果物、花等の植物は弱い電場内でも鮮度が保持されることが判明しているので、第８６図に示すように通常の家庭用電源（１００Ｖ）に絶縁電極６１０を過電流防止用の安全装置６１１を介して接続して静電場処理装置としてもよく、この装置は静電場ふとんとしても有効である。すなわち、電極６１０を薄い電極板に形成し、これをシーツとふとん間に設置してもよい。更に、座布団、椅子腰当て等にも応用できる。なお、もやし、かいわれだいこん等の水分の多いものは、電圧が１００Ｖ以下でも鮮度保持の効果があるので、この場合に家庭用電源１００Ｖをトランス６１２を用いて電圧を降下させて使用する。
第８７図はスーパー等のオープンケースを示したものである。オープンケース６５３は、棚６５０、６５０，６５０を有し、これら棚６５０上に絶縁した電極板６５１が載置され、これら電極板６５１に被処理物６２５が置かれるとともに高電圧発生装置６５４が接続されている。なお、オープンケース６５３の前方上方には噴霧器６５５が配設され、この噴霧器６５５には超音波噴霧器６５６から水滴が供給され、噴霧管６５６から噴霧された細かい水滴は棚上の電場雰囲気によって帯電し、棚上に陳列された食品上に付着する。この際電場雰囲気においては、抗菌作用があるため、噴霧された水滴がバクテリア、細菌に汚染されることを有効に防止できる。更に、超音波噴霧器６５６内に電場をかけて噴霧水そのものを電場水とすれば、より効果が大となる。
第８８図は洋菓子等を保存するための密閉形のショーケース６６０を示し、このショーケースの棚６６４，６６４上には、絶縁電極６６３，６６３が設けられ、これら絶縁電極６６３は高電圧発生装置６６７に接続されている。なお、絶縁電極６６３によってショーケース内を電場雰囲気とする代わりに（又はとともに）、ショーケース内の空間内に電極棒６６１，６６１を配設し、これら電極棒６６１，６６２を高電圧発生装置６６７に接続してもよい。又、ショーケース内には、電場内の電界強度を測定するためのセンサー６６８，６６８が設けられ、このセンサー６６８は電界強度が一定以下になった場合に、コントローラ６６５を介して冷凍システム６６６をコントロールする。
すなわち、電場雰囲気内においては、ケーキ等の洋菓子は−３℃位で凍ることがないので、このような低温で貯蔵が可能となる。このようにマイナス温度で保存した場合には、電場の電界強度が十分でなくなると、ケーキ等が凍ってしまうので、これをセンサー６６８で検知して冷凍システム６６６を動作せしめ、ショーケース内をプラス温度帯まで上昇させる。たとえば、かかる場合には、冷凍システムのコンプレッサの回転数を低下せしめるか、膨張弁を操作する。ケーキ等には電場印加の残存効果があるので、電場が切れても直ちに凍ることはない。なお、各棚の電極６６３，６６３を高電圧発生器６６７に直列に接続すればセンサ６６８をいずれかの棚に設ければよい。
第８９図は、大型の冷蔵倉庫を示し、この冷蔵倉庫は外壁６２０を有し、この外壁６２０の一部が扉６２１を形成している。前記冷蔵倉庫の床面は絶縁材で形成され、この床面内には、導電性の電極板６２２が埋込まれ、この電極板６２２は倉庫の側壁中にも立ち上がり形成されている。前記倉庫の側壁６２３も絶縁材で形成され、倉庫内には、野菜６２４、例えばジャガイモ、玉ねぎ等が収納されている。なお、倉庫内には、絶縁（裸）電線６２５が張りめぐらされ、倉庫内の空気が電場を形成している。また、前記野菜６２４内には、裸または絶縁膜で被われた棒状または板状の電極６２６が挿入されている。前記電極６２６、絶縁（裸）電線６２５、更には、電極板６２２は、高電圧発生装置６２８，６２９にそれぞれ接続され、これによりそれぞれの電極６２２，６２５，６２６に高電圧が印加されることとなる。なお、これら電極はすべて設ける必要はなく、いずれか一つでもよい。
なお、扉６２１には、安全スイッチ６３０が設けられ、扉を開けてフォークリフト６２７が倉庫内に入るときには、各高電圧発生装置６２８，６２９からの電圧印加が遮断されるようになっている。
なお、ジャガイモ、みかん等の大きなケースに収納される被処理物６２４に電場をかけるためには、第９０図に示すように絶縁性ボックス６４３内の互いに接触している被処理物６４１中に裸又は絶縁膜で電導体を被った電極６４２を挿入し、この電極６４２に高電圧発生装置６４０を接続すればよい。
牛豚等の大きな肉片に電場を印加する方法としては、第９１図に示すように大きな肉片６５２，…６５２を天井６５１から吊るし、その各肉片６５２に第９２図に示すような針６５４を高電圧発生装置６５３に接続する。肉片同士が接触している場合にはその内の一つに針６５４を刺せば肉片は水分を含むため電流が流れ易いので全ての肉片を帯電させることができる。なお、針６５４には着脱自在にキャップ６５５を設けてもよい。
第９３図は、プレハブ冷蔵庫を示し、この冷蔵庫は断熱壁６６０を有し、その内壁は必要に応じて塩化ビニール板などの絶縁板６６８で内張りされている。
この冷蔵庫内には、移動可能なラック６６２が設置されこのラック６６２は絶縁足６６５で床面から電気的に絶縁状態とされている。前記ラック６６２は、棚６６３、…６６３を有し、この棚６６３上には、前述の絶縁電極６６４、…６６４が載置され、この各絶縁電極６６４上に被処理物が載置される。なお、必要に応じて棚状の電極を省き、他の棚上の電極の電圧を他の金属製の棚に誘起させてもよい。
冷蔵庫の庫内全体を電場雰囲気とするためには、必要に応じて電極板６６６を天井に設置してもよい。
各電極６６４は高電圧発生装置６６１に接続され、この装置６６１は冷蔵庫の扉６６９に取り付けられた近接スイッチ（リミットスイッチでもよい）の動作および庫内の光センサ６６９ａによってＯＮ、ＯＦＦされる。すなわち、扉６６９を開けた時発生装置６６１がＯＦＦされ、閉じた時にＯＮされる。なお、前記棚上の電極板６６４の少なくとも一つの上方にはその電気力線を測定するための公知のセンサ６６８が設けられ、この測定値が一定以下になったとき（電場がかからなくなったとき）に冷凍システムＣを動作させて庫内の温度を０℃以上に上げて被処理物が凍ることのないようにしている。
また、プレハブ冷蔵庫を含む大型冷蔵庫内に収納されるラックとしては、第９４図に示すようなものがあり、このラック６７０は、金属パイプからなる支柱６７１，６７１…６７１を有し、この支柱６７１に水平に金属製の棚６７２が保持されている。前記支柱６７１の下端には、絶縁体のキャスター６７３が設けられ、庫内の床面からラックを絶縁状態で支持している。このラック６７０の背面と両側面は塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂等の絶縁板（体）６７４で被われており、棚６７２上の被処理物がラック周囲の導電性の物体に触れてそこに電流が流れることのないようにしている。
なお、前記絶縁体６７４は庫内壁が絶縁板で被われていれば不要であるし、庫壁からラックを十分に離せば必ずしも必要ではない。
なお、棚６７２は支柱６７１に大してスライド式に着脱自在としてもよく、棚６７２は支柱６７１に対してその上下位置を調節できるようにしてもよい。
第９５，９６図は食物の流通過程における静電場鮮度保持システムに関するものであり、第９５図は魚又は野菜果物箱６９０を示している。この魚箱６９０の底には、第９６図に示すようなポータブル電極７００が挿入されるようになっており、このポータブル電極７００は電池式のトランスが収納された機械部７０１を示し、この機械部７０１に電極板７０２が接続され、この電極板７０２は絶縁膜７０３で被われている。この機械部７０１は電池収納部７０４とトランス部７０５とからなっている。電池としては太陽電池も使用できる。この電極７００は前記魚箱６９０の開口６９１を通して魚箱の側面内の開口内に挿入されるようになっている。また、前記電極７００を直接魚箱６９０の底面に置き、その上に直接魚等を置いて鮮度保持してもよい。第９７図は果物をダンボール７１０に入れ、その底面に電極７００を設置した状態を示している。食物を収納する箱が単体で動くときには、各箱毎前記電極７００が必要である。すなわち、第９８図に示すように、箱７２２がパレット７２０上に積み重ねられ、冷蔵コンテナなどで運ばれるときには、箱７２２を導電性に形成し、これら箱７２２をパレット７２０上の電極板７２３上に載置すればよい。前記パレット内には、充電バッテリー式の高電圧発生装置７２４が設けられ、この装置７２４によって電極板７２３に高電圧が印加され、この高電圧は各箱７２２の周壁を介して箱全体が電場雰囲気となる。なお、コンテナ７２１の内壁７２５は塩化ビニールなどの絶縁性の絶縁板で被覆するのが好ましい。また、コンテナ全体を電場雰囲気とするには、コンテナの壁内に電極板７２６を埋め込み、この電極板７２６に高電圧を印加するようにしてもよい。
トラック等の冷蔵コンテナでパレットを使用しない場合には、第９９図に示すように、冷蔵庫、コンテナ床面に絶縁状態で電極板７４０を設置し、この電極板７４０上にダンボール７３０が載置される。この時には、前記電極７００は不要となる。トラック等で直流電源７３１しか得られない場合には、交流変換器７３１を介して高電圧発生装置７３３が駆動される。なお、この場合にもコンテナの内壁７３４は絶縁体で構成されることが好ましい。
第１００図は、冷蔵倉庫のような大型冷蔵装置内の状況を示したものであり、一般にりんご等の果物、ある種の野菜等は冷蔵倉庫内で長期間ダンボール内に収納された状態で保存される。庫内にはパレット６８３、…６８３に支持されたダンボールＤが例えば支持フレーム６８０の棚６８２、６８２…６８２上に積層される。
前記支持フレーム６８０は縦支柱６８１、…６８１を有し、この縦支柱６８１に前記棚６８２が保持され、縦支柱６８１の下端には、絶縁性のキャスター６８７、…６８７が取り付けられている。この支持フレーム６８０は庫内に整列して配置され、この支持フレーム６８０の整列位置の床面の中間には制御ボックス６８５が設けられ、この制御ボックス６８５から１００Ｖ電圧が前記パレット６８３に設けられた高電圧発生器６８４に供給される。この制御ボックスは、床面内に埋め込まれ、リフトの移動の邪魔にならないようになっている。なお、制御ボックスは適宜の間隔で天井から吊り下げられてもよい。
前記パレット６８３は、第１０１，１０２図に示すようにプラスチックで形成され、そのパレット６８３内には、裸電線７００が埋め込まれ、この裸電線７００には、パレット内にセットされた高電圧発生装置６８４が接続されている。この高電圧発生装置６８４は充電式であり、倉庫内に被処理物を積み上げておくときには、コンセント７０１により、１００Ｖの電源に接続されて充電され、被処理物の運搬の際には、バッテリーで直流電圧による電場を形成する。そして、このようなパレット６８３内には、フォークリフトのフォーク６９２が挿入される。前記パレット６８３はプラスチック製であるが、木製のパレットの場合には、鉄板６９１等をパレット上に載置して電極としてもよい。
なお、パレットは６８３上には、収納体１（箱）としてのダンボールＤ内に被処理物が収納されている。前記ダンボールＤの壁に少なくとも一部は導電性に形成され、このようにダンボールを導電性にすることにより全てのダンボール内に電場が形成されることとなる。すなわち、積載されたダンボールが相互に接触することにより（接触しなくても互いに導電性部分を近接させれば誘起する）全体のダンボール内に電場が発生する。また、被処理物も電極の代わりをして被処理物を介しても電場が発生する。前記ダンボールＤの壁を導電性とする手段は種々存在し、例えば、第１０３図に示すように、ダンボールの外壁７１０上に導電性シート７１１を貼ってもよいし、ダンボールの壁７１０内に導電性シート７１３を埋め込んでもよいし、金属粉末を壁内に埋め込んでもよいし、第１０４図に示すように、外壁７１０と内壁７１４とを連結する連結紙７１５の接着のための糊７１６中に導電粉を入れてもよいし、外壁７１０の文字を導電性インクで書いてもよい。
また、第１０５図に示すように、ダンボールＤ内の、例えば卵を固定する収納板７２０を導電体に形成してもよい。すなわち、大きな箱等の収納体に設置される収納板なども導電体にすることができる。
第１０６図は植物の発芽装置７３０であり、この発芽装置７３０では、水耕栽培のもやし、かいわれだいこん、わさび等が栽培される。すなわち発芽装置７３０は容器７３１を有し、この容器７３１には、水分を含む含水材料７３４が設けられ、この上に種等７３６が載置されている。前記材料７３４には配管７３７から水が供給され、この供給された水は容器７３１が高電圧発生装置７３８に接続されることにより電子チャージされて電子チャージ水となる。このように電子チャージ水で育成された野菜はそれを含む水が通常の水と異なってくるため、成長が早くなるばかりでなく、市場に出るまでにその新鮮度を維持することができる。特に、水耕栽培のもやし、かいわれだいこん等は電場雰囲気のダンボール、電場雰囲気の冷蔵庫、電場雰囲気でのスーパー等のオープンケース内に置かれれば著しくその鮮度が良好に維持できる。
なお、第１０６図では水耕栽培の水を電場水としたが、これに加えて育成物の上方に高圧発生装置１３８に接続された電極７３９を配設して空間を電場雰囲気とすることが望ましい。
第１０７図は植物栽培の状態を示し、植物栽培の際に電場雰囲気で行えば植物の生育が良好となるし、成長の際に害虫がつくことがない。すなわち、植物７４０をビニール７４１で被って閉鎖空間を作り、この閉鎖空間内に絶縁膜で被った導線７４２を配設し、この銅線７４２に高電圧発生装置７４３が接続される。このように電場雰囲気内では、植物の成長が著しく増大する。
また、第１０８図に示すように、稲の苗床あるいは他の野菜を植え付ける上方位置に塩化ビニールで被覆された金網７５０を土に対して絶縁状態で配設し、この金網７５０に高電圧発生装置７５１を接続するようにして植物を栽培してもよい。このように電場雰囲気では同一植物を同じ場所で栽培しても害がないことが確認されている。前記金網７５０は支柱７５２によって支持されているが、この支柱７５２の中間に絶縁体７５３が介在され、これにより金網７５０が土に対して絶縁状態で支持されている。
第１０９，１１０図は植物の栽培用筒を示し、この筒７６０は例えば、透明な絶縁材であるプラスチックからなり、筒７６１を収納した状態でこの筒の底部を土中に挿し込むと共に、この筒の外周又は内部にバンド上に導電体７６２を配置し、この導電体７６２に高電圧を直接又は間接的に印加する。なお、第１１０図に示すように栽培筒の上部を金網７７０として、この金網７７０に高電圧を印加してもよい。このように苗を電場雰囲気内で栽培すれば、害虫がつかないで成長が促進される。
第１１１図は、解凍方法を示し、絶縁水槽７８０内の水中には冷凍食品が入っている。一方、電極７８２も水中に浸漬されこの電極７８２に高電圧発生装置７８３が接続されている。
一般に、冷凍食品は約−５℃以上にならないと電場内では解凍を開始しないので、冷凍食品を水中又は空気中で温度を調節し、迅速に−５℃まで温度を上昇させ、その後電場内で解凍を始めることが重要である。
一般に、魚介類などの解凍は、水にそれらを浸けて長時間をかけて行っているが、電場内で解凍すれば、短時間で解凍できる。第１１３図は、解凍槽７９０を示し、この解凍槽７９０はコンクリートで出来ており、その中に金属線７９１が埋め込まれ、この金属線７９１が高電圧発生装置７９２に接続されている。このように、解凍槽７９０全体を絶縁電極体として使用すれば、その中の水は電場雰囲気となるので、その水内に浸漬された魚介類７９３は短時間で解凍されることとなる。なお、解凍槽全体を絶縁電極体とすることなく、棒状の絶縁電極７９４を槽内につけるようにしてもよい。
第１１４図はいわゆる電場風呂を示し、絶縁性のタンク８００内には水８０１が貯留され、この水８０１内に絶縁性皮膜で被われ、電場発生装置８０３に接続された電極８０２が挿入されている。なお、電極８０２は金属線を露出したままでもよいが、人間又は他の動物の身体に金属線が直接触れることは好ましくないので絶縁膜で被うことが望ましい。この場合、水は良電導体なので、絶縁性のタンク８００によって電子の流れを封止しないと水自体は帯電しない。
次に本発明の医療への応用について説明する。
第１１５図において、符号８１０は冷蔵庫を示し、この冷蔵庫８１０の内壁８１２は絶縁膜で被われた図示しない金属板からなり、この金属板は高電圧発生装置８１３に接続されている。
前記冷蔵庫８１０内には、容器８１４に収納された血液が冷却保存されている。一般に、人間の血液は＋４℃前後の恒温雰囲気内で保存されるが、本装置により５０Ｖ〜５ＫＶ以内の電圧を前記内壁８１２に印加すれば、冷蔵庫８１０内が電場雰囲気となって容器８１４内の血液も帯電し、その静電場作用により、血液の成分が悪化することなく従来よりも長い期間の保存が可能である。又、この血液は、前記静電場内の雰囲気中では、−４℃乃至−５℃位まで温度を下げても凍結しないので−３℃位で保存すればより長持ちする。また、血液保存には急速凍結法により凍結する方法があるが、この場合においても、電場内で血液を凍結すれば氷の結晶が小さくなり細胞破壊がなく凍結できる。血液のみならず、魚、肉等の凍結の際５００Ｖ〜２０，０００Ｖの電圧を印加した状態で行えば、細胞内の氷の結晶が小さくなり細胞破壊がなく凍結できる。また、解凍する際にもマイナス温度（−３℃位）で解凍できるので、細胞破壊のない解凍が可能となり、そのまま長い期間マイナス温度で保存できる。
一般に、血液のみならず、人間の臓器例えば心臓、肝臓、腎臓あるいは、目の角膜の移植の際、前記冷蔵庫８１０を通い箱として、前記高電圧発生装置８１３を電池式（バッテリ充電式でもよい）とすれば、運搬には長い時間要しても庫内の温度をマイナス温度にしたままで凍ることなく新鮮な状態を保持できる。
また、骨髄液も同様に冷却保存できるし、特に精子、卵子は凍結して保存されるが、この精子、卵子の凍結および解凍に際しても細胞破壊がないのでより効果的な保存が可能となる。なお、血液、人体の一部を保存する冷蔵庫は温度管理を正確に行う必要があるので、恒温コントロールシステム８１５が組み込まれている。
なお、前記冷蔵庫８１０は内壁８１２を電極としているが、その代わりに電極板を冷蔵庫の底面に単にセットし、その上に血液容器などを置いてもよい。なお、この冷蔵庫には、家庭用の薬、化粧品等入れておいてそれらの長期保存を図ってもよい。
第１１６図は、電場住居を示し、家屋８２０の床面又は壁面内に電極８２１、８２２、８２３が配設され、これら電極が高電圧発生装置８２４に接続されている。一方、水道管８２１の所定位置には所定距離の電場印加部８２９が設けられ、この印加部８２９の両端は絶縁部８２６、８２６によって電気的に絶縁され、この印加部８２９が高電圧発生装置８２４に接続されている。このように、家屋内を電場雰囲気とすれば、ダニ、ノミ等が発生しないし、家屋内が還元雰囲気となるので、人体にも好影響を与える。
又、蛇口から出る水は電場印加部８２９を通るときに電子チャージ水となり、良好な水となる。
第１１７図は、生花保存装置Ｍを示し、この装置Ｍはケーシング８３０を有し、このケーシング８３０内には絶縁状態で設置された棚８３１が設けられ、この棚８３１に高電圧発生装置８３３によって電場が印加され、この棚８３１上に切り花等の生花８３２がセットされる。この棚８３１の上方には噴霧管８３６が設けられ、この噴霧管８３６は水ポンプ８３４を介して水槽８３５の水は噴霧されるようになっている。なお、水槽８３１内の水を電子チャージ水とすればより生花の鮮度が保持できる。
また、同様の作用から金属の溶解にも良好な作用を果たし、第１１８図に示すように、溶解炉８４０の周囲に電極８４２を設置し、溶解炉８４０内を電場雰囲気とし、この中で電極８４１によって電気溶解（他の溶解方法でもよい）をすれば反応中の酸化が防止されるので、金属の良好な溶解及び合金成法が可能となる。
更に、第１１９図に示すように、内燃機関のエンジン８５０内を高電圧発生装置８５１によって電場雰囲気とすれば、燃焼効率が向上するとともに排気管８５２を通って排気される排気ガスの有毒ガスも減少する。
このように静電場処理装置は、還元作用をするので、第１２１図に示すように、自動車の排気マフラー８７０等の排気系統に高電圧発生装置８７１を接続して静電場雰囲気とすればＮＯXあるいはＣＯ2等の有毒酸化ガスが減少し大気汚染を防ぐことができる。
第１２０図は、電子レンジに本発明の静電場処理装置を組込んだ図であって、電子レンジ８６０の内壁８６１は、非金属、例えば黒鉛等の電導体から構成されて電極をなし、この電極に高電圧発生装置８６５が接続されている。なお、電子レンジ８６０の下部には、ターンテーブル８６３が設けられ、このターンテーブル８６３上に被処理物８６４が載置されている。このように電場雰囲気内でマイクロ波処理すれば被処理物８６４が均一に調理される。
第１２２図は、松喰虫除去装置８８０を示し、この装置８８０は、松８８１上に貼り付けられた電極８８２を有し、この電極８８２に高電圧発生装置８８３から５０〜１０ＫＶ程度の電圧を数分印加する。これにより松喰虫が除去される。
第１２３図は、電子チャージ水供給装置８９０を示し、この装置８９０は、水タンク８９１を有し、この水タンク８９１は絶縁板を介して台８９３上に支持され、蛇口８９４を有している。前記水タンクの背面には電極保持部８９８が設けられ、この電極保持部８９７内に金属からなる電極８９８が収納され、この電極８９７は高電圧発生装置８９９に接続され、前記電極８９７を介して、水タンク８９１の水が帯電してイオン化し電子チャージ水となる。前記電極８９８が水タンク８９１の周囲壁を介してその中の水を帯電させることとなるが、電極８９８は絶縁状態で支持された水タンク８９１内に直接挿入してもよい。なお、水タンク８９１の前面の蛇口８９４の下方にコップ８９５が置かれ、このコップ８９５は台８９６上に支持されている。前記水タンク８９１内には水供給管９００が臨まされ、この水供給管９００から水が供給される。このように電子チャージされた電子チャージ水は、イオン化されてアルカリ性となり、ＰＨ値が僅かであるが上昇し、飲み水として適している。
なお、電気湯沸かし器、コーヒー沸かし器等には、絶縁状態で電線を水収容部に巻く等して電場をかけることができる。
第１２４図は魚等の養殖場９１０を示しており、この養殖場９１０はＦＲＰ等の土中に絶縁材９１１を配設してこの中にポンドを作り、このポンド内にます等の魚等９１２が養殖される。ポンドの底面には備長炭又は活性炭等９１３が敷かれ前記ポンド内に電極９１４が挿入され、この電極９１４に高電圧発生装置９１５が接続されている。
又、ポンド内の水は水循環装置によって循環されるようになっている。新しい水は配管９２１、ポンプ９１６及び吸水管９１７を介して供給される。ポンド内の水はポンプ９１６、配管９２２を介して一旦第１貯水槽９１９に貯溜され、このバルブＶを開くことによって第２貯水槽９２０に送られ、更にそのバルブＶを開くようにして排水される。すなわち、排水が連続してアースに流れるとポンド内の水が帯電しないので、排水を電気的に絶縁する必要があるため、２段に貯水槽を設ける必要がある。
第１２５図は料亭の貯水槽又は鑑賞用の貯水槽を示している。この貯水槽は、例えば、絶縁板９３０によって絶縁され、この側壁に電極板９３１が付着されている。これにより間接的に貯水内の水が帯電する。このように、貯水槽内の水を電子チャージすると、魚に菌が付着しないし、成長も早くなり、苔の付着も少なくなる。なお、貯水槽の底面に備長炭９３３を入れると遠赤外線作用により電子チャージの効果が増大する。このような装置によって魚の卵のふ化が可能となり、卵のふ化率が著しく増加する。
第１２６図はワイン、酒等の熟成装置９４０を示し、ワイン、ウィスキー、日本酒の熟成度は電場雰囲気内で著しく増大することが判明している。すなわち、テーブル９４１上に絶縁電極板９４２を載置し、この電極板９４２に高電圧発生装置９４５が接続されている。なお、かかる熟成装置９４０は漬物を漬ける際にも応用でき、この電場雰囲気内で漬物を漬けると、第１２７図に示すように、漬物の熟成度が良好な状態となった時に、一定時間その熟成度が保持されることが判明している。すなわち、なす、きゅうり等を漬けると熟成してからすっぱくなる時間が伸びてこれにより、美味状態の期間が伸びることとなる。
なお、第１２８図は静電場ウォータベッド９６０及び静電場枕９５５を示すものであり、静電場ウォータベッド９６０の、袋９６１内には、水９６２が封入され、この水９６２内に電極９６３が（絶縁膜で被ったもの、線そのままでもよい）が設置され、この電極９６３に電圧発生装置９６４が接続されている。袋９６１が収納される外被９６５は布製であり、絶縁性があるので、外被９６５上に横たわる（空気という絶縁体内に居る）人間に電場がかかることとなる。
また、袋９５７内に水９５６を収納し、この水に電圧発生装置９６４から電圧を印加し、袋９５７を外被９５７８で被えば、静電場枕となる。
また、ウォータベッド、水枕等の代わりに導電性の反流動体または固体（細粒体）を用いてもよい。更に、プラスチック等の絶縁性の可撓性の袋に膨潤性の物質（おしめ等に含有されている物質）を入れておき、現場で水を注入して所定形状にして種々の電極として使用できる。
第１２９図は、米を収納しておくための米貯蔵装置であり、この米貯蔵装置内には、収納筒９７０が設けられ、この収納筒９７０内に米９７１が収納される。米貯蔵装置のケーシング９７２はアースされ、前記収納筒９７０は全体が電極をなし、例えば絶縁材内に銅線９７３を埋込みこの銅線９７２に高電圧発生装置９７２を接続したものでよい。前記収納筒９７０を電極とする手段は種々存在し、収納筒９７０の内壁に導電性シートを貼ってもよいし、絶縁材内に板状の電動板を埋込む等してもよい。このように、米収納筒９７０を電極とし、その中に米を貯蔵すれば、米の旨味が増すし、鮮度保持にもなる。
第１３０図は、炊飯用釜９８０を示し、この釜９８０は加熱装置９８１乗に載置され、釜本体９８２内には、御飯が収納されている。この釜本体９８２は蓋体９８３によって閉塞され、この蓋体９８３の中央には、棒状の絶縁電極９８４が取付けられ、絶縁電極９８４の下端は釜本体９８２内の御飯中に挿入されている。このように電場内で御飯を炊くとふっくらと炊き上がることが判明している。
また、御飯のみでなく、チキン等肉類を調理する圧力釜に同様の構造を適用できる。
第１３１図は、大型の釜内を電場雰囲気とした場合を示しているが、一般家庭用の電気釜にも適用可能である。すなわち、筒状ケース（釜壁）９９０内には、板状の絶縁電極板９９２が円環状に設けられ、このケース９９０内に取出し可能なボール９９３が収容され、このボール９９３内に御飯が収納されている。前記ケース９９１及びボール９９３は蓋体９９５によって閉塞されるが、この蓋体９９５に棒状の絶縁電極９９６が取付らられ、その下端が御飯内に挿入される。なお、絶縁電極板９９２と棒状電極板９９６の両者を必ずしも設ける必要がない。
第１３２図は、人体に電場を与えて電場治療をする状態を示したものであり、治療台１０００上には、絶縁電極板１００１が載置され、その上にふとん１００２が置かれ、人間１００３がふとん上に横臥している。前記絶縁電極板１００１は高電圧発生装置１００４に接続されている。このように人間を電場内に置けば、電場治療が可能であるし、又、電場治療とは別に、死体処理装置として、人間の死体を絶縁電極板１００１上に安置すれば、死体が腐敗する速度を遅くすることが可能となる。この場合、必ずしも、死体を載置する台は必要でなく、電極板上に直接死体を載せることも可能である。
第１３３図は、いわゆる電場鍋１０１０を示すものであり、電場鍋１０１０はセラミック等の絶縁体１０１１内の全体に亘って金属線１０１２が埋め込まれ、この金属線１０１２は引出部１０１３を介して高電圧発生装置１０１４に接続され、電場鍋１０１０の全体が絶縁電極を形成している。この電場鍋１０１０がガス台１０１５に載置され、引出部１０１３から伸びるリード線１０１６を保護するために防火フィン１０１７が鍋の下部周囲に形成されている。なお、電場内で食品を調理すれば、すなわち肉、魚、野菜等を電場内で煮たりすると美味しくなることが判明しているので、この電場鍋で種々の調理が可能となる。なお、前記金属線１０１２をニクロム線で形成し、このニクロム線を加熱用及び電極用としても使用できる。なお、金属線１０１２の代わりに第１３４図に示すように椀状の金属板１０１８でもよい。
次に、前述した各種装置に使用される高電圧発生装置の具体的回路について説明する。
第１３５図の符号１０２０はプラグを示し、このプラグ１０２０は家庭用電源１００Ｖに接続される。プラグ１０２０は電源スイッチ１０２１に接続され、電源スイッチ１０２１がＯＮされるとＬＥＤ１０２２が点灯する。スイッチ１０２１は接続端子１０２３を介して１２Ｖが出力されるトランス１０３２に接続され、このトランス１０３２からの電源は整流されて直流となり、この直流はトランジスタ（直流電源）１０２４に入力される。一方、前記スイッチ１０２１は、リレー１０２５の接点ａに接続され、この接点ａは常時接点ｂと接して端子１０２３を介して切換スイッチ１０２６に接続されている。この切換スイッチ１０２６はトランジスタ１０２７の２次側出力電圧を選択可能に切り換えるものであり、この２次側の端部に電極１０２８が抵抗１０２９を介して配置される。この抵抗１０２９によって、電極に流れる電流が制限され、例えば電極１０２８には人体に安全なように２ｍＡ以下の電流しか流れないように抵抗値が選択される。
また、常時は、前記リレー１０２５の接点ｄと接点ｅは接し、接点ｆと接点ｅは離れているので、警報装置１０３０の赤のＬＥＤ１０３０ａは消えており、前記直流電源１０２４によって青のＬＥＤ１０３０ｂ及び前記電源スイッチ１０２２が点灯している。
更に、図の中央部分には、２つのオペアンプ１０３１，１０３１が設けられ、これらオペアンプ１０３１，１０３１間にはツェナーダイオード１０２３が設けられ、このツェナーダイオード１０２３は回路中に異常電流が流れた時に動作してトランジスタ１０３４を作動させ、リレー１０２５を働かせる。これにより、接点ａと接点ｂが離れるとともに接点ｅと接点ｆとが接する。したがって、このとき、トランス１０２７への電流の供給は遮断されるとともに、オペアンプ１０３１の作用により警報装置１０３０の青のＬＥＤ１０３０ｂは消えて赤のＬＥＤ１０３０ａが点灯する。
なお、トランス１０２７の２次側の一端は抵抗を介して電極板１０２７に接続され、その他端は抵抗を介してアースされているので、所定異常の電流が回路中には流れないようになっており安全である。また、２次側の他端は絶縁されることなくアースされているので、所望の電圧が電極に与えられる。かかる発生器をフライヤに使用する場合において、フライヤの電極に係る電圧を５００〜７００Ｖにするとフライヤのケーシング自体をアースする必要はなく、発生器のアースのみとればよいことになる。フライヤ全体の電気的容量が十分な場合は、フライヤ自体を発生器のアースとして使用できる。
なお、かかる発生器を家庭用冷蔵庫に使用する場合には、冷蔵庫本体が電気容量が十分な場合には、冷蔵庫本体をアースする必要がないし、発生器のアースを冷蔵庫本体に接続してもよい。冷蔵庫本体がアースとしての十分な容量を有しない場合には、必要に応じて金属体を冷蔵庫本体に備え付けてもよい。
次に、ポータブル形電極の電気回路について説明する。
第１３７図において、電気回路は電池入力の電圧を高電圧に変換する電圧変換部１０４０と、この電圧変換部１０４０によって昇圧された電圧を切換えて交番電圧とするスイッチング回路１０４１と、周波数に応じた電圧を発生させるための電圧調整回路１０４２とからなっている。前記電圧変換部１０４０はトランス１０４３を有し、この一次側は、スイッチ動作をするトランジスタ１０４４を介して接地されている。トランス１０４３の二次側はダイオード１０４５，１０４６，１０４７，１０４８、コイル１０４９，１０５０及びコンデンサ１０５１，１０５２によって電流の流れを制御し、等しい大きさのプラス電圧とマイナス電圧とがスイッチ回路１０４１によって切換えられて交番電圧とされる。一方、二次側電圧は比較器１０５３によって基準電圧１０５４と比較され、その差が一定限度を越えるとホトアイソレータ１０５５が動作し、この発光を検知してパルス幅制御回路１０５６が動作し、トランジスタ６０４の動作により所定のパル幅でスイッチ切換が行われる．
なお、被処理物の状態をセンサーで検出してシステム制御部１０６１に送るようにしてシステム制御が可能であり、この場合コンピュータ又はタイマー等によってシーケンス制御される。
前記トランス１０４３の接点を上側に移動させれば、第１３７図に示すような正の電圧より負の電圧が大きい交番電圧ができ、この交番電圧によって被処理物を処理すれば、還元作用の強い電場処理が可能となる。又、このパターンは交流でも可能である。また、第１３８図に示すような負の脈流電圧も得ることができる。
第１３９図は、冷蔵庫、フライヤ等の高電圧発生装置１０７０の回路図であり、この装置１０７０は、交流電源１０７１を備え、この電源１０７１はスイッチ１０７２によってオン・オフされる。電源１０７１はトランス１０７３に接続され、このトランス１０７３の２次側の一端が電極１０７４に接続され、２次側の他端は冷蔵庫、フライヤ等のケーシングに接続されている。このケーシング１０７５はアースされているので、前記２次側の他端はケーシング１０７５を介してアースされていることとなる。なお、ケーシング１０１５の側面に対して電気力線を測定するセンサー１０７６が設けられ、このセンサー１０７６は、ケーシング１０７５が帯電した場合、すなわち、ケーシング１０７５がアースされていない場合にコントローラ１０７７を介してスイッチ１０７２をオフする。これにより操作者がアースがとれていないときにケーシングに触れて感電することがない。
なお、安全装置としては、トランス１０７３の２次側の電極１０７４に至る回路又はアース回路中に電流計１０７８，１０７８をセットし、アースがとれていないときの電流値の減少を検知してスイッチ１０７２をオフすることも可能である。
なお、フライヤ、冷蔵庫の場合に印加される電圧が低いときは、フライヤ本体、冷蔵庫本体をアースする必要がないし、フライヤ、冷蔵庫の電気容量が大なる場合には、発生器のアースをそれらで取ることが可能である。
本静電場印加システムを冷蔵庫等に組込む際には、庫内内壁に被処理物が接触したときに、電流が流れることを防止するために、庫内内壁を絶縁状態とする必要があるし、電極を絶縁膜で被う必要がある場合がある。この際、ペルヒドロギリシラザンのような常温で吹き付け可能な絶縁材を用いるとよい。ポリシラザンは、−ＳｉＨ2−ＮＨ−を基本構造として無機ポリマーであり、ジクロロシランとピリジンの錯体にアンモニアを注入することにより合成される材料であり、最近東燃によって販売されている。
なお、前記高電圧発生装置によって１００Ｖ〜５０００Ｖの高電圧がそれぞれの目的に応じて被処理物８に印加され得る。また、前記高電圧発生装置６は通常１００Ｖの家庭用電源に接続され、この時の周波数は６０Ｈｚ又は５０Ｈｚであるが、更に、回路中に周波数可変装置を設け、周波数を可変としてもよい。周波数を１２０Ｈｚ、２００Ｈｚと上げると、解凍時間は短縮することが判明している。
第１４０図は、家庭用電源をアースとして利用する高電圧発生装置の回路図であり、プラグ１１００には、電源の接地側を自動的に判別してトランス１１０１の１次側の一端（アース端）及び２次側の一端（アース端）及び冷蔵庫、フライヤのケーシング１１０２を接続するための接地側自動判別回路１１０３が接続されている。かかる回路１１０３を設ければ、トランス１１０１及び負荷のケーシング１１０２を特にアースをとる必要がない。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明にかかる静電場処理方法及び静電場処理装置は、食品の凍結、解凍、鮮度保持、食用油の酸化防止、電子チャージ水の製造等に適している
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
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【図９４】
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【図９５】
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【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１０７】
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【図１０８】
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【図１０９】
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【図１１０】
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【図１１１】
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【図１１２】
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【図１１３】
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【図１１４】
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【図１１５】
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【図１１６】
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【図１１７】
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【図１１８】
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【図１１９】
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【図１２０】
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【図１２１】
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【図１２２】
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【図１２３】
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【図１２４】
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【図１２５】
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【図１２６】
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【図１２７】
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【図１２８】
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【図１２９】
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【図１３０】
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【図１３１】
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【図１３２】
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【図１３３】
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【図１３４】
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【図１３５】
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【図１３８】
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【図１３９】
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【図１４０】
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