(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を収容するボトルと共に使用され、重力供給流体分与システムで該流体を分与する分与弁キャップであって、
（ａ）前記ボトルに取付け可能な第１端部と、
（ｂ）弁キャップの長手軸線に沿って前記第１端部の反対側にある第２端部とを具備し、
（ｃ）前記弁キャップが空気入口及び流体出口を有し、該流体出口が前記第２端部に隣接して前記長手軸線の方向に該空気入口から間隔を置いて配置されており、
（ｄ）前記弁キャップは、
（１）第１端部及び第２端部を有する第１弁部品であって、該第１端部が前記ボトルに取付け可能であり、該第１弁部品が、該第１端部から該第２端部の方向に延びる長手軸線を規定する管状部を有し、該管状部が、該管状部を貫通する空気入口穴を有し、該管状部が、該空気入口穴と前記第１端部との間に配置された周方向シールを更に有する第１弁部品と、
（２）前記長手軸線に沿って前記第１弁部品に移動可能に取付けられた第２弁部品であって、該第２弁部品が、該第１弁部品と協働して該第１弁部品の前記空気入口穴を開閉して前記弁キャップ上に前記空気入口を形成するようにした嵌合部を有し、該第２弁部品が該第１弁部品に対して第１の位置にあるときに該空気入口穴が閉じており、該第２弁部品が該第１弁部品に対して第２の位置にあるときに該第１弁部品の該空気入口穴が開いており、該第２弁部品の該嵌合部が管状部を含み、該第２弁部品が該第２の位置にあるときに該第２弁部品の該管状部が該第１弁部品の該空気入口穴に位置合わせ可能な穴を規定し、該第２弁部品の該管状部が該第１弁部品の前記周方向シールにより密封可能に係合される内面を有して、該第２弁部品が該第１の位置にあるときに該第１弁部品の該空気入口穴と該第２弁部品の該管状部の該穴との間の空気流通を防止する第２弁部品とを備え、
（３）前記第１及び第２弁部品が協働して、該第２弁部品が前記第１の位置にあるときに閉じており、かつ該第１弁部品が前記第２の位置にあるときに開いている前記流体出口を形成する、
分与弁キャップ。
【請求項２】
流体を収容するボトルと共に使用され、重力供給流体分与システムで該流体を分与する分与弁キャップであって、
第１端部及び第２端部を有する第１弁部品であって、前記第１端部がボトルに取付け可能であり、前記第１弁部品が前記第１端部から前記第２端部の方向に延びる長手軸線を画定する管状部を含み、前記管状部が前記管状部を貫通する空気入口穴を含み、前記管状部が前記空気入口穴と前記第１端部との間に配置された周方向シールを更に含み、前記長手軸線に沿って前記空気入口穴から間隔を置きかつ前記第２端部に隣接して配置された流体出口穴を更に画定する第１弁部品と、
回転及び前記長手軸線に沿った縦方向移動のために前記第１弁部品に移動可能に取付けられた第２弁部品であって、前記第２弁部品が前記第１弁部品に対して第１の位置にあるときに前記第１弁部品の前記空気入口及び流体出口穴を閉じ、かつ前記第２弁部品が前記第１弁部品に対して第２の位置にあるときに前記第１弁部品の前記空気入口及び流体出口穴を開けるのに前記第１弁部品と協働するようにした嵌合部を前記第２弁部品が含み、前記第２弁部品の前記嵌合部が管状部を含み、前記第２弁部品が前記第２の位置にあるときに前記第２弁部品の前記管状部が前記第１弁部品の前記空気入口穴に位置合わせ可能な穴を規定し、前記第２弁部品の前記管状部が前記第１弁部品の前記周方向シールにより密封可能に係合される内面を有して、前記第２弁部品が前記第１の位置にあるときに前記第１弁部品の前記空気入口穴と前記第２弁部品の前記管状部の前記穴との間の空気流連通を防止し、前記第２弁部品が前記第１の位置にあるときに前記第２弁部品が流体出口穴及び前記第２弁部品の前記流体出口穴と前記第１弁部品の前記流体出口穴との間の流体出口シールを含み、前記第２弁部品が前記第２の位置にあるときに弁キャップが前記第１及び第２弁部品の前記流体出口穴間の流体流路を画定する第２弁部品と、
を具備する分与弁キャップ。
【請求項３】
内部と流体連通している弁、及び該内部に収容された流体を有するボトルを用意するステップと、
前記ボトルを分与機組立体に取付けるステップと、
前記弁の縦方向に移動可能なロックタブを前記分与機組立体に係合させて、前記分与機組立体への前記ボトルの取付け中に前記弁のロックを解除するステップと、
ロック解除された前記弁の第１部分を前記弁の第２部分に対して回転させるステップと、
ロック解除され回転させられた前記弁を介して重力下で前記ボトルから前記流体を分与し、大気から前記ボトル内への空気の進入を可能にするステップと、
前記ボトルから分与された前記流体を前記分与機組立体により供給された希釈物と混合するステップと、
を含む、流体を分与する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明は、一般に、流体を分与するシステムに関し、より詳しくは、重力供給流体分与システム用の弁キャップ及びボトルに関する。
【０００２】
発明の背景
希釈物と混合する濃縮流体を分与する重力供給流体分与システムが知られている。このようなシステムの例は、「重力供給流体分与システム」と称するＭｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ＆  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａに１９９５年６月２０日付けで発行された米国特許第５，４２５，４０４号に示されている。両方ともＭｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ＆  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙに１９９５年７月２５日付けで発行された米国特許第５，４３５，４５１号及び１９９６年４月２３日付けで発行された米国意匠特許第３６９，１１０号は、米国特許第５，４２５，４０４号の重力供給流体分与システム用のボトルに関する。
【０００３】
米国特許第５，４２５，４０４号の前記重力供給流体分与システムは一般に、穴を弁キャップにより閉じた状態で、濃縮流体を収容する逆ボトルを含む。前記システムは、使用中に前記ボトル及び前記弁キャップと協働する分与機組立体を更に含む。前記弁キャップは、水などの希釈物と混合する、前記ボトルから前記分与機組立体への前記濃縮流体の流量を制御する。前記濃縮物は、洗浄流体、溶剤、消毒剤、殺虫剤、除草剤などのあらゆる種々様々な材料であってもよい。前記希釈流体は、望むような用途に関して、前記分与機組立体を出て、バケツや噴霧ボトルなどの容器に入る。
【０００４】
種々の問題が、前記弁キャップに関連して生じる。１つの問題は、前記流体の適切な比率が生じるように前記弁キャップが前記ボトルからの前記濃縮物の計量を考慮に入れることである。関連する問題は、前記弁キャップが所望の時間に前記濃縮物の分与を可能にするだけであること、及び前記弁キャップが使い易いことである。前記弁キャップ付きの前記ボトルは使用後に使い捨てにすることが望ましい場合が多いので、前記弁のコストも問題である。更なる問題は、望ましくない又は不注意な分与を防止又は阻止するためにあらゆる特徴が前記弁キャップに設けられているか否かである。上記の問題及び他の問題に対処する弁キャップが更に業界で必要である。
【０００５】
発明の概要
本発明の一態様は、弁キャップが２つの弁部品を含む重力供給流体分与システムにおいて流体を分与する流体収容ボトルと共に使用するための分与弁キャップに関する。第１弁部品は、前記ボトルに取付け可能であり、第２弁部品は、前記第１弁部品の長手軸線に沿って前記第１弁部品に移動可能に取付けられている。前記第１及び第２弁部品は、流体出口及び空気入口を形成する。
【０００６】
好ましい実施形態において、前記第１弁部品は、空気入口穴を含む管状部を含む。前記第１弁部品は、前記長手軸線に沿って前記空気入口穴から離れた流体出口穴を画定することが更に好ましい。前記第２弁部品は、前記第１弁部品の前記空気入口穴を開閉するのに前記第１弁部品と協働するようにした嵌合部を含む。前記第１弁部品の前記管状部は、前記空気入口穴と前記ボトルに取付け可能な端部との間に配置された周方向シールを含む。前記第２弁部品は、前記第１弁部品の前記空気入口穴に位置合わせ可能な穴を規定して、空気流が前記ボトルに入るのを可能にする。前記第２弁部品の前記管状部は、前記第１弁部品の前記周方向シールにより密封可能に係合される内面を有して、前記弁キャップが閉位置にある場合に前記第１弁部品の前記空気入口穴と前記第２弁部品の前記穴との間の空気流連通を防止する。前記第２弁部品は、前記弁キャップを介して流体流路を画定するのに前記第１弁部品の前記流体出口穴と協働する流体出口穴を含むことが好ましい。
【０００７】
本発明の更なる態様は、弁キャップが流体出口及び空気入口を画定する２つの部品を含む重力供給流体分与システムにおいて流体を分与する流体収容ボトル用の不正変更防止分与弁キャップに関する。第１弁部品は、前記ボトルに取付け可能であり、少なくとも１つのロックタブを含む。第２弁部品は、前記第１弁部品に回転可能に取付けられており、前記弁キャップの前記空気入口及び前記流体出口を開閉するのに前記第１弁部品と協働するようにした嵌合部を含む。前記第２弁部品は、ロックノッチを含む。前記第１弁部品は、長手軸線を画定する。前記ロックタブは、前記長手軸線の方向に移動可能である。前記ロックタブは、相対回転から前記第２弁部品及び前記第１弁部品をロックするのに前記ロックノッチに位置決め可能である。前記ロックタブは、前記第２弁部品の回転を可能とするのに前記ロックノッチから外れて位置決め可能である。前記タブを前記ノッチから外れて位置決めし前記第１及び第２弁部品をお互いに対して回転させた場合、前記弁キャップの前記空気入口及び前記流体出口は開いている。前記タブを前記ノッチに位置決めした場合、前記弁キャップの前記空気入口及び前記流体出口は閉じている。
【０００８】
また、本発明は、弁の１つの管状部材を別の管状部材に対してボトル上で回転及び縦方向移動させ前記管状部材を介した空気入口及び前記弁の流体出口を同時に開けるステップを含む、ボトルから流体を分与する方法に関する。前記流体を重力下で前記ボトルから分与し、空気が大気から前記ボトルに入る。分与された前記流体を希釈物と混合する。前記１つの管状部材を他方の管状部材に対して回転及び縦方向移動させて、所望の時に前記弁の前記空気入口及び前記流体出口を同時に閉じて分与を停止する。
【０００９】
更なる方法は、ボトルが前記ボトルの内部と流体連通している不正変更防止弁を有する状態で、流体を中に収容するボトルを提供するステップを含む。前記方法は、前記ボトルを分与機組立体に取付けるステップと、前記弁の縦方向に移動可能なロックタブを前記分与機組立体に係合させて前記ボトルの前記分与機組立体への取付け中に前記弁のロックを解除するステップと、ロック解除された前記弁の第１の部分を前記弁の第２の部分に対して回転させるステップとを更に含む。ロック解除及び回転された前記弁を介して重力下で前記ボトルから前記流体を分与し、空気が大気から前記ボトルに入るのを可能にする。前記ボトルから分与された前記流体を、前記分与機組立体により供給された希釈物と混合する。
添付図面を参照して本発明を更に説明し、数枚の図面において同一参照数字は同一部分を指す。
【００１０】
発明の詳細な説明
さて図１〜図１１について説明すると、流体分与機組立体１２と分与されるべきある量の流体を収容するボトル１４とを含む流体分与システムの好ましい実施形態が示してある。通常、前記流体は、分与及び使用される前に少なくとも１つの他の希釈流体で濃縮物を希釈するつもりで濃縮した形態で提供される。ボトル１４内の前記濃縮物は、洗浄流体、溶剤、消毒剤、殺虫剤、除草剤などのあらゆる種々様々な材料であってもよい。前記希釈物は、水又は他の適当な流体であってもよい。一般に、前記分与機組立体１２は、米国特許第５，４２５，４０４号に従って構成されている。
【００１１】
本発明のボトル１４は、ボトル１４からの濃縮物の分与を制御する弁キャップ１６を含む。弁キャップ１６付きボトル１４は、前記濃縮物を分与して希釈するのに使用中分与機組立体１２と協働する。具体的には、ボトル１４は、図３〜図１１に示すように、逆にされており、弁キャップ１６は、分与機組立体１２のチャンバー１８に挿入されている。チャンバー１８は、略円筒形側壁１９を有する。弁キャップ１６は一般に、使用中にボトル体６０と共に回転するのにボトル１４のボトル体６０に載っている第１弁部品４０（図６参照）を含む。また、弁キャップ１６は、弁キャップ１６を開閉するように相対移動するのに第１弁部品４０に取り付けられた第２弁部品５０（図６）も含む。分与機組立体１２と共にボトル１４の使用中、第２弁部品５０上の側突起又はタブ５２は、分与機組立体１２のノッチ２０内にある。閉（図６）及び開（図１１）位置の間で弁キャップ１６を操作するために、使用者がボトル体６０を端部４１７で掴み矢印３０（図２）の方向にボトル体６０を回転して弁キャップ１６を開けることによりボトル１４を回転することが好ましい。ボトル体６０を矢印３２（図２）の方向に回転すると、弁キャップ１６は閉位置に戻る。第１弁部品４０及びボトル１４を使用者により回転した時に、ノッチ２０は第２弁部品５０が回転するのを規制する。
【００１２】
ボトル体６０の回転により、第１弁部品４０は、分与機組立体１２のノッチ２０内に位置決めされたタブ５２により回転から保持された第２弁部品５０に対して長手軸線４１を中心にして回転する。また、ボトル体６０の回転により、第１弁部品４０から延びるカムフランジ４２も回転する。カムフランジ４２は、分与機組立体１２の混合チャンバー２６に入るのに入口２４から分与機組立体１２への希釈物の流量を制御する希釈物弁２２を選択的に動作させる。分与機組立体１２は、各々が分与機組立体１２の入口２４に連結されている２つの希釈物弁２２を含む。濃縮物は、第２弁部品５０を第１弁部品４０に対して動かしこれにより弁キャップ１６を開けた場合、ボトル１４内部から弁キャップ１６を通って混合チャンバー２６に流れる。濃縮物が分与されると、大気からの空気が弁キャップ１６を通ってボトル１４に入る。前記濃縮物及び前記希釈物は、混合チャンバー２６内で混合され、出口２８で一緒に分与機組立体１２を出る。弁キャップ１６を閉じ、カムフランジ４２を各希釈物弁２２との係合から解除するのにボトル体１４を反対方向に戻して回転する。各希釈物弁２２は、ボトル１４を閉位置に戻して回転した場合、各希釈物弁が自動的に閉まるようにばね仕掛けになっている。ボトル体６０、第１弁部品４０及びカムフランジ４２の回転中に分与機組立体が第２弁部品５０を保持するボトル１４用に他の分与機組立体が可能であることが分かる。
【００１３】
さて図６及び図１１について説明すると、弁キャップ１６は、閉位置（図６）及び開位置（図１１）に両方とも示してある。図６及び図１１では、外部から弁キャップ１６におけるボトル１４の内部を密封する３つの密封領域６２、６４及び６６を示す。密封領域６４及び６６を選択的に開けて、図１１に示すように、空気及び流体が所望時に弁キャップ１６を通過できるようになる。密封領域６２、６４及び６６については、より詳しく後述する。図１１では、弁キャップ１６の流体出口７３を通る矢印６８で表されるボトル１４からの流体流路、及び弁キャップ１６の空気入口７５を通る矢印７０で表されるボトル１４への空気流路を示す。前記流体流路及び空気流路については、より詳しく後述する。一般に、流体出口７３が空気入口７５の下に垂直に配置されているので、弁キャップ１６は重力の影響下で流体の流出を可能にする。流体が分与されると、大気からの空気は空気入口７５でボトル１４に入る。空気入口７５の上のボトル１４内の流体レベルは流体流出量に影響を及ぼさないので、弁キャップ１６は「定ヘッド弁」と呼ぶこともできる。流体流量の計量は、所定のサイズを有する流体出口７３を設けてボトル１４からの流体の所望の流量を考慮することにより遂行される。
【００１４】
好ましい実施形態における弁キャップ１６は、弁キャップ１６を開閉するように位置間で回転して縦方向に移動する略管状かつ同心円状に配置された構成部品を含む。成形材料からの製造を容易にするのにある角度及びテーパを設けることもあるけれども、前記管状部は、好ましい実施形態において略円筒形である。図示の好ましい実施形態のように、２つの部品の回転及び／又は縦方向移動が共通軸に対して生じる、より急角度又はより円錐形の構成部品も可能である。
【００１５】
また、好ましい実施形態における弁キャップ１６には、不正変更防止機能が設けられている。前記不正変更防止機能は、閉位置で第１弁部品４０に第２弁部品５０をロックすることにより望ましくない又は不注意の分与を防止する。分与機組立体１２と共にボトル１４及び弁キャップ１６の使用時に前記不正変更防止機能を自動的に作動しないようにすることが好ましい。
【００１６】
第１弁部品４０及び第２弁部品５０は、組立中に一緒にスナップ留めにすることが好ましい。更に、一層組立て易くするために、弁キャップ１６はボトル６０にスナップ留めにすることが好ましい。
【００１７】
好ましい実施形態は、弁構成部品の回転及び縦方向相対移動の両方を含むけれども、本発明の態様は、弁を開閉するのに回転移動にのみ頼る弁キャップ実施形態、また弁を開閉するのに縦方向移動にのみ頼る弁キャップに適用できることが分かる。
【００１８】
さて図１２〜図２１について説明すると、第１弁部品４０は、上端部１００、反対側の下端部１０２及び縦中心軸１０４を含む。第１弁部品４０の上端部１００に隣接するのは、第１弁部品４０をボトル体６０に取り付ける構造である。第１弁部品４０は、管状カラー１０６及びカラー１０６の内側の上管状部１０８を含む。カラー１０６と管状部１０８との間に、ボトル体６０の首部４０６を収容する空間１１０がある（図６参照）。更に、空間１１０内のＯリング１２０は、第１の密封領域６２でボトル体６０に対して第１弁部品４０を密封する。カラー１０６を貫通する穴１１２は、ボトル体６０の突起４０８を収容する（図６、図８及び図２９〜図３４も参照）。６つの穴１１２及び突起１０６が、図示の実施形態に示してある。
【００１９】
組立中に第１弁部品４０のボトル体６０への位置合わせ及び装着を容易にするために、カラー１０６における各穴１１２の上の突起４０８収容用小ノッチ１１４が設けられている。第１弁部品４０をボトル体６０に取り付けると、ボトル体６０の首部４０６の中央オリフィス４１０は、第１弁部品４０と流体連通及び空気流連通している。突起４０８及び穴１１２の追加は可能である。また、各々がほんの１つだけを含む、突起４０８及び穴１１２を更に減らすことも可能である。
【００２０】
ボトルの首部４０６は、カラー１０６におけるスロット１１８内に収容される２つの外向きに延びるフランジ４１３を含む。面取り部１１９は、スロット１１８の狭部１２２にフランジ４１３を導く。また、フランジ４１３及びスロット１１８は、弁キャップ１６及びボトル体６０の位置合わせを容易にする。
【００２１】
分与機組立体１２に付いている１つ以上の希釈物弁２２を動作させるために、第１弁部品４０には、分与機組立体１２に対するカムフランジ４２の回転時に各希釈物弁２２と係合する２つのカム突出部１２６、１２７を含むカムフランジ４２が設けられている。また、希釈物弁２２のうち１つを単に動作させるのに、要すれば、たった１つの突出部でも可能である。
【００２２】
不正変更防止機能は、第１弁部品４０に関連して設けられている。柔軟ビーム１３０及び縦方向に突出したフィンガー１３２を含む複数のロックタブ１２８は、カムフランジ４２上に設置されている。各フィンガー１３２は、第２弁部品５０上のノッチと協働するために縦方向に移動可能である。非機能タブ１３４は、ロックタブ数について使用者を混乱させることにより不正変更を更に阻止するようにオプション機能として設けられている。止め輪１３６は、使用中にロックタブ１２８の各々の移動量を制限するのに設けられている。第１弁部品４０の前記不正変更防止機能については、第２弁部品５０の説明に関連してより詳しく後述する。
【００２３】
更に、第１弁部品４０は、長手軸線１０４の周りに概して延びる下管状部１１６を含む。下管状部１１６は、前記管状壁部１１６を貫通する空気入口穴又は穴１４０を画定する。穴１４０は、弁キャップ１６に関して上述の空気入口７５を形成する。第１弁部品４０上の下肩部１４２は、少なくとも１つの流体穴又は穴１４４を画定する。図示の実施形態では、下肩部１４２を画定する環状リングの周りに等間隔で複数の穴１４４が示してある。要すれば、穴１４４により計量を制御することができる。更に、第１弁部品４０の下部１４６は、弁キャップ１６に関して流体密封領域を画定する。具体的には、下部１４６は、第２弁部品５０に対して選択的に密封するのに用いられるＯリング１６０を保持する周方向凹部１４８を含む。Ｏリング１６０は、端面１５２に隣接して配置することもできる。Ｏリング１６０は、第３の密封領域６６を形成するのに第２弁部品５０に対して密封する。
【００２４】
更に後述するように、管状部１１６の外面１５６は、第２弁部品５０に対して選択的に密封して弁キャップ１６及びボトル１４への空気流入及び流出を制御する。好ましい実施形態において、外面１５６内の周方向溝１５８はＯリング１５０を収容する。Ｏリング１５０は、第２の密封領域６４を形成するのに第２弁部品５０に対して密封する。
【００２５】
より詳しく後述するように、外面１５６は、弁キャップ１６の開閉用に突起柱１６４を更に含む。
【００２６】
さて図２２〜図２８について説明すると、第２弁部品５０は、上端部２００、反対側の下端部２０２及び縦中心軸２０４を含む。管状部２０６は、ボトル６０及び第１弁部品４０を回転している間に分与機組立体１２に対して第２弁部品５０を保持するのに分与機組立体１２により係合される突起５２を支持する。管状部２０６の外面２０８は、分与機組立体１２のチャンバー１８内で管状部２０６と間隔を置いて中心に配置する複数のスペーサ２１０を更に含む。内面２１２はＯリング１５０と協働し、下内面２１３はＯリング１６０と協働して、閉位置で弁キャップ１６を密封する。穴又は穴２１４は、外面２０８と内面２１２との間に延在している。２つの穴２１４は、管状部２０６の対向する側面に設けられている。１つの穴２１４は空気入口穴１４０に合わせて、図１１に示すように、弁キャップ１６の外部から弁キャップ１６の内部及びボトル１４への空気流連通を可能にする。
【００２７】
各穴２１４は、弁キャップ１６を開閉させるのに第１弁部品２４０の突起柱１６４と協働するカム面２１６を有する傾斜付きカムスロットとして構成されることが好ましい。第２弁部品５０に対するボトル１４及び第１弁部品４０の回転により、第１及び第２弁部品４０、５０間の縦方向移動を与えるように柱１６４がカムスロット２１６に沿って移動される。これにより、空気入口穴１４０が第２弁部品５０の穴２１４の一部に位置合わせされて、弁キャップ１６に空気が流入可能となる。更に、第１弁部品４０のＯリング１６０は、第２弁部品５０の下端部２０２で内密封面２１８から分離して、弁キャップ１６から流体が流出可能となる。要すれば、Ｏリングを端面２４２における凹部に取り付けて、第１弁部品の端面１５２で流体出口密封を行うこともできる。端面２４２は、流体出口をとる穴又は穴２４０を含む。穴２４０は、弁キャップ１６に関して上述の流体出口７３を画定する。穴２４０は、希釈物と混合する分与機組立体１２の中心部に流体が流出可能となるように好ましい実施形態において中心に位置している。
【００２８】
カムスロットとしての穴２１４を、前記スロットが前記第１及び第２弁部品の動きの範囲よりも長いように構成することもできる。これにより、柱１６４から底止するのが防止され、柱１６４が前記スロットの端部に係合可能となった場合、使用中に生じるような柱１６４にかかる応力の低減に役立つ。カムフランジ４２及び分与機組立体１２などの、前記分与システムにおける他の構造の係合は、前記弁部品の動きの範囲を制限するのに使用可能である。
【００２９】
第２弁部品５０の上端部２００に隣接して、第１弁部品４０のロックタブ１２８の突起フィンガー１３２の収容用の３つのノッチ２３２を含むリム２３０が設けられている。第４のロックノッチ２３４は、使用者が分与機組立体１２無しで弁キャップ１６を開けようと試みた場合に第４のロックタブが動作停止を必要とする様相を与えるように、閉位置で非機能タブ１３４に隣接して設けられている。
【００３０】
第２弁部品の上端部２００は、第１及び第２弁部品４０、５０のスナップ嵌合組立中に柱１６４と位置合わせするように内部組立ノッチ２５０を更に含む。組立ノッチ２５０は、柱１６４がそれらのそれぞれの穴２１４に収容されるまで縦方向に柱１６４を向ける。柱１６４は、組立を容易にするのを助けるためにノッチ２５０に嵌合するテーパ付き外面１６６を含む。図示の好ましい実施形態における柱１６４は、非円柱形側面１６８を有する（図１６参照）。レモン又は卵形状は、カムスロット２１６に大きな耐力面を与える。
【００３１】
さて図１１Ａについて説明すると、オプションの第４の密封領域６７を含む別の弁キャップ１６が示してある。密封領域６７は、凹部１５８のような凹部に取り付けられたＯリング１６１を含む。Ｏリング１６１は、流体出口７３で弁キャップ１６を出る全流体ではなくて第２弁部品５０における穴２１４の方へ流体がもしかすると流動するのを更に密封するために設けられている。
【００３２】
図３に戻って説明すると、前記不正変更防止機能はロック位置で示してある。弁キャップ１６がロック位置にある場合、各ロックタブ１２８は、第２弁部品５０のロックノッチ２３２に位置決めされる。ボトル１４が分与機組立体１２で作動的に位置決めされると、各ロックタブ１２８は、使用者がボトル１４に加えた下向き力のせいで上向き縦方向に移動又は屈曲される。ロックタブ１２８は、ノッチ２３２から離脱するように分与機組立体１２の上面２１に係合する。この状態では、ロックタブ１２８は、お互いに対して回転すべき第１弁部品４０及び第２弁部品５０の機能を制限するのにもはや効果がない。使用者が十分な力を加えてタブ１２８がノッチ２３２を外すのを困難にすることがある、即時の離昇と第１及び第２弁部品４０、５０間の縦方向移動を防止するために、第１及び第２弁部品４０、５０の縦方向分離を引き起こさない最下端部における短い周方向スロット部２５６でカムスロット２１６を構成する（図２２及び図２５参照）。複数のロックタブ１２８を弁キャップ１６の周りに配置することにより、分与機組立体の使用を無視しようとする使用者は、第１弁部品４０に対して回転すべき第２弁部品５０を考慮するために同時に縦方向にすべてのタブ１２８を手で動かすのに不可能又は困難な時間を持つことになる。複数のロックタブ１２８及びノッチ２３２を示してあるけれども、多かれ少なかれ、各々１つを含めて設ければ、弁キャップ１６に不正変更防止を行うことができる。更に、非機能タブ１３４及び非機能ノッチ２３４を設けると、使用者が分与機組立体１２を無視しようとすることでさえ阻止することもできる。また、多数のフィンガー１３２を各タブ１２８上に設けることもできる。
【００３３】
上述の不正変更防止システムに関して、ボトル１４が分与機組立体１２と作動的に係合されている場合、弁キャップ１６を大抵開けるだけでよい。これは、使用者が、分与機組立体１２から分離した前記ボトルを開け、ボトル１４の中身を絞り出し、もしかするとボトル１４から濃縮物を分与しすぎるのを防止する。分与しすぎは、不経済であることがあり、存在する濃縮物をあまりにも多く有する一層有害な混合物を生成することもある。また、前記不正変更防止機能は、使用者が分与機組立体１２でボトル１４を位置決めして弁キャップ１６を開けるように前記ボトルを回転しながら下向き圧力を加え分与機組立体１２を介して濃縮物を分与し始めるまでボトル１４がロック及び閉状態のままであるような不注意な分与を防止するのに効果的である。このような機能は、保管及び搬送中に役立つ。
【００３４】
さて図２９〜図３４について説明すると、上閉端部４００、下開端部４０２及び縦中心軸４０４を含むボトル体６０が示してある。ボトル首部４０６及びオリフィス４１０は、下開端部４０２に隣接している。ボトル体６０は、好ましい実施形態において組立中に弁キャップ１６にスナップ留めにする。複数の突起４０８により、弁キャップ１６へのボトル体６０のスナップ取付けが可能になる。各突起４０８は、斜面４１２、及び第１弁部品４０のカラー１０６の内面に係合する止め肩部４１４を含む。首部４０６は、弁キャップ１６をボトル６０に取付ける方法の限られた数を可能とするように、等間隔でない突起４０８を含むものとして示されている。第１弁部品４０は、等間隔でない前記突起４０８を収容する等間隔でない穴１１２を含む。突起４０８及びノッチ１１４と組み合わせたフランジ４１３及びスロット１１８により、弁キャップ１６のカムフランジ４２が適切な位置にあり、ボトル体６０の所定部分が操作中に使用者に面することになる。一般に、ボトル体６０は、製品ラベルを付けるのに適した中央領域４１６を含む。図３及び図７に示すように、手で握るための握りパネル４１８が上閉端部４００に隣接して対向している。オリフィス４１０の端面４２０は、Ｏリング１２０に対して密封して、ボトル及び弁キャップ流体密封６２を形成する。ボトル体６０は、高密度ポリエチレンや他の成形可能なプラスチックなどの成形プラスチックから成ることが好ましい。
【００３５】
弁キャップ１６付きのボトル１４の構造により、米国特許第５，４２５，４０４号に開示されかつ図１及び図２に示されたもののような先行技術の分与機組立体１２、又は使用中に弁キャップ１６と係合するように構成された他の分与機組立体でボトル１４を使用することができる。
【００３６】
上記の明細書、実施例及びデータにより、本発明の製造及び使用を完全に説明している。本発明の多くの実施形態は、本発明の精神と範囲に反することなく実施可能であり、本発明はこの後に添付の請求項にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  先行技術の分与機組立体の斜視図である。
【図２】  使用中ここに記載のような弁キャップ付きボトルの動きに関する方向の矢印を示す、図１の前記分与機組立体の平面図である。
【図３】  前記弁キャップが閉位置にある状態の、本発明にかかる弁キャップ付きボトルの好ましい実施形態の様々な図である。
【図４】  前記弁キャップが閉位置にある状態の、本発明にかかる弁キャップ付きボトルの好ましい実施形態の様々な図である。
【図５】  前記弁キャップが閉位置にある状態の、本発明にかかる弁キャップ付きボトルの好ましい実施形態の様々な図である。
【図６】  閉位置の前記弁キャップを示す、前記弁キャップ及び前記ボトルの一部の中の側断面図である。
【図７】  開位置における図３〜図５の前記ボトル及び弁キャップを示す。
【図８】  開位置における図３〜図５の前記ボトル及び弁キャップを示す。
【図９】  開位置における図３〜図５の前記ボトル及び弁キャップを示す。
【図１０】  開位置における図３〜図５の前記ボトル及び弁キャップを示す。
【図１１】  開位置の前記弁キャップを示す、図６のような断面図である。
【図１１Ａ】  前記弁キャップの別の実施形態を示す、図１１のような断面図である。
【図１２】  図３の前記弁キャップの第１弁部品の底部斜視図である。
【図１３】  図１２の前記第１弁部品の上部斜視図である。
【図１４】  図１２の前記第１弁部品の平面図である。
【図１５】  図１２の前記第１弁部品の底面図である。
【図１６】  図１２の前記第１弁部品の側面図である。
【図１７】  図１２の前記第１弁部品の更なる側面図である。
【図１８】  図１２の前記弁の更なる側面図である。
【図１９】  図１８の線１９−１９に関する前記第１弁部品の側断面図である。
【図２０】  図１２の前記弁の更なる側面図である。
【図２１】  図２０の線２１−２１に関する、図２０の前記第１弁部品の側断面図である。
【図２２】  図３の前記弁キャップの第２弁部品の上部斜視図である。
【図２３】  図２２の前記第２弁部品の平面図である。
【図２４】  図２２の前記第２弁部品の底面図である。
【図２５】  図２２の前記第２弁部品の側面図である。
【図２６】  図２５の線２６−２６に関する前記第２弁部品の側断面図である。
【図２７】  図２２の前記弁キャップの前記第２弁部品の更なる側面図である。
【図２８】  図２７の線２８−２８に関する側断面図である。
【図２９】  図３の前記ボトルの斜視図である。
【図３０】  図２９の前記ボトルの底面図である。
【図３１】  図２９の前記ボトルの側面図である。
【図３２】  図３１の線３２−３２に関する前記ボトルの側断面図である。
【図３３】  首部における前記ボトルの断面の一部の拡大図である。
【図３４】  図２９の前記ボトルの更なる側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図７】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１１】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３３】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３４】
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