(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具の装着孔を有する取付枠と、この取付枠における装着孔の外周部に表面側から装着される耐火枠と、この耐火枠の表面側に装着される化粧カバーと、前記耐火枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備えた配線器具取付装置であって、
前記平板状のシール部材には、配線器具のボス部を密接貫通する切欠孔を設け、
かつ、前記化粧カバーの裏面に、前記シール部材の周縁を保持するとともに前記耐火枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項２】
請求項１記載の配線器具取付装置において、
前記シール部材の周縁に被係合部を形成するとともに、
前記化粧カバーの裏面に前記被係合部が係合して前記シール部材を位置決めする位置決め用係合部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の配線器具取付装置において、
前記取付枠に表面から突き出す係止爪を形成するとともに、前記耐火枠に該係止爪を係止する係合孔を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項４】
配線器具の装着孔を有する取付枠と、この取付枠の表面側に装着される化粧カバーと、前記取付枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備えた配線器具取付装置であって、
前記平板状のシール部材には、配線器具のボス部を密接貫通する切欠孔を設け、
かつ、前記化粧カバーの裏面に、前記シール部材の周縁を保持するとともに前記取付枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項５】
請求項４記載の配線器具取付装置において、
前記シール部材の周縁に被係合部を形成するとともに、
前記化粧カバーの裏面に前記被係合部が係合して前記シール部材を位置決めする位置決め用係合部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項６】
スイッチ本体とこのスイッチ本体のボス部に装着される操作板とを含む配線器具の取付装置であって、
前記スイッチ本体の装着孔を有する取付枠と、この取付枠における装着孔の外周部に表面側から装着される耐火枠と、前記操作板を嵌め込み可能な窓孔を有しかつ前記耐火枠の表面側に装着される化粧カバーと、前記耐火枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備え、
前記平板状のシール部材には、スイッチ本体のボス部上面に密接するとともに前記操作板の装着部分を貫通する切欠孔を設け、
かつ、前記化粧カバーの裏面に、前記シール部材の周縁を保持するとともに前記耐火枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項７】
請求項６記載の配線器具取付装置において、
前記シール部材の周縁に被係合部を形成するとともに、
前記化粧カバーの裏面に前記被係合部が係合してシール部材を位置決めする位置決め用係合部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項８】
スイッチ本体とこのスイッチ本体のボス部に装着される操作板とを含む配線器具の取付装置であって、
前記スイッチ本体の装着孔を有する取付枠と、前記操作板を嵌め込み可能な窓孔を有しかつ前記取付枠の表面側に装着される化粧カバーと、前記取付枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備え、
前記平板状のシール部材には、スイッチ本体のボス部上面に密接するとともに前記操作板の装着部分を貫通する切欠孔を設け、
かつ、前記化粧カバーの裏面に、前記シール部材の周縁を保持するとともに前記取付枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項９】
請求項８記載の配線器具取付装置において、
前記シール部材の周縁に被係合部を形成するとともに、
前記化粧カバーの裏面に前記被係合部が係合してシール部材を位置決めする位置決め用係合部を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載した配線器具取付装置において、
前記取付枠の装着孔は、１乃至３個の配線器具を任意に装着可能に形成してあり、
前記シール部材には、前記取付枠の装着孔に装着される配線器具の個数に合わせて、該配線器具の外周面と密接する大きさの切欠孔を形成したことを特徴とする配線器具取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンセントやスイッチ等の配線器具を壁面に施設する際に用いられる配線器具取付装置に関し、特に気密性を有する配線器具取付装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
半導体製造工場や病院等の施設に設けられたクリーンルーム等においては、塵埃の侵入を阻止するために、配線器具の取付箇所にも気密性（防塵性）を高めた構造の配線器具取付装置が用いられている。
特開平９−２９４３１９号公報には、この種の配線器具設置装置が開示されている。同公報に開示された配線器具設置装置は、配線器具の保持枠と化粧カバーの中間部にシール部材を配置し、このシール部材によって保持枠に開けられた配線器具の装着孔等を遮蔽して気密性を向上させる構成を備えている。また、同公報には、保持枠または化粧カバーに突条を形成し、この突条によってシール部材を押圧して気密性をさらに高める構成も開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般に化粧カバーはプラスチック材料で形成されており、外部から圧力が加わると弾力的にたわみ変形する。そして、化粧カバーのたわみ変形にともない、突条を介してシール部材に過大な押圧力が集中して作用することになる。このような過大な押圧力の作用は、長期的にはシール部材の耐久性を低下させる要因となる可能性がある。このため、高い気密性を保持しつつ、シール部材の耐用年数を向上させる改良技術が要望されていた。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、シール部材に過大な圧力が作用することがなく、加えて化粧カバーの強度を高め、耐久性と気密性を兼ね備えた配線器具取付装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、配線器具の装着孔を有する取付枠と、この取付枠における装着孔の外周部に表面側から装着される耐火枠と、この耐火枠の表面側に装着される化粧カバーと、耐火枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備えた配線器具取付装置であって、平板状のシール部材には、配線器具のボス部を密接貫通する切欠孔を設け、かつ、化粧カバーの裏面に、シール部材の周縁を保持するとともに耐火枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする。
【０００６】
また、  請求項４の発明は、配線器具の装着孔を有する取付枠と、この取付枠の表面側に装着される化粧カバーと、取付枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備えた配線器具取付装置であって、平板状のシール部材には、配線器具のボス部を密接貫通する切欠孔を設け、かつ、化粧カバーの裏面に、シール部材の周縁を保持するとともに取付枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
さらに、請求項６の発明は、スイッチ本体とこのスイッチ本体のボス部に装着される操作板とを含む配線器具の取付装置であって、スイッチ本体の装着孔を有する取付枠と、この取付枠における装着孔の外周部に表面側から装着される耐火枠と、操作板を嵌め込み可能な窓孔を有しかつ耐火枠の表面側に装着される化粧カバーと、耐火枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備え、平板状のシール部材には、スイッチ本体のボス部上面に密接するとともに操作板の装着部分を貫通する切欠孔を設け、かつ、化粧カバーの裏面に、シール部材の周縁を保持するとともに耐火枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
さらにまた、請求項８の発明は、スイッチ本体とこのスイッチ本体のボス部に装着される操作板とを含む配線器具の取付装置であって、スイッチ本体の装着孔を有する取付枠と、操作板を嵌め込み可能な窓孔を有しかつ取付枠の表面側に装着される化粧カバーと、取付枠の表面側に配置される平板状のシール部材と、を備え、平板状のシール部材には、スイッチ本体のボス部上面に密接するとともに操作板の装着部分を貫通する切欠孔を設け、かつ、化粧カバーの裏面に、シール部材の周縁を保持するとともに取付枠の表面に当接する突条部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
なお、請求項４の発明は、請求項１の発明から耐火枠を省略した構成のものである。また、請求項６の発明は、請求項１の発明をスイッチの取付けに好適な構成としたもので、請求項８の発明は、この請求項６の発明から耐火枠を省略した構成のものである。
【００１０】
このような構成の本発明は、シール部材の配置によって気密性が確保される。このシール部材は、突条部によって周縁を保持されるので、位置ずれを生じることなく気密性を保持し得る適正な配置状態を持続することができ、長期にわたる気密性の保持が保障される。さらに、化粧カバーの裏面に形成した突条部が耐火枠または取付枠に当接して化粧カバーを支持するので、外部からの圧力に対して化粧カバーの変形が抑制され高い強度と剛性を保持することができる。
【００１１】
なお、特開平９−２９４３１９号公報に開示されているようなシール部材に当接する突条を、化粧カバーの裏面または耐火枠や取付枠の表面に形成し、気密性をさらに高めた構造としてもよい。この場合にあっても、上記突条部によって化粧カバーの変形を抑制しているので、シール部材に過度な圧力が作用するおそれはなく、シール部材の耐久性を損なうことがない。
【００１２】
また、シール部材の周縁に被係合部を形成するとともに、化粧カバーの裏面に被係合部が係合してシール部材を位置決めする位置決め用係合部を形成すれば（請求項２，５，７，９）、これら被係合部と位置決め用係合部との係合によって、シール部材を容易に位置決めすることができ、しかもシール部材が固定されて気密性を保持し得る適正な配置状態をいっそう確実に持続させることができる。
【００１３】
さらに、取付枠に表面から突き出す係止爪を形成するとともに、耐火枠に該係止爪を係止する係合孔を形成すれば（請求項３）、取付枠に対する耐火枠の装着がワンタッチで行うことができ、組付け作業が容易となる。
【００１４】
さらにまた、取付枠の装着孔を、１乃至３個の配線器具を任意に装着可能な構成とし、かつシール部材に、取付枠の装着孔に装着される配線器具の個数に合わせて、該配線器具の外周面と密接する大きさの切欠孔を形成すれば（請求項１０）、配線器具の取付け個数に合わせてシール部材を選択するだけで、その他の部材は共通使用することが可能となるので、部品点数を削減して在庫管理の容易化、流通コストの低価格化を実現することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、配線器具取付装置は、取付枠１０、耐火枠２０、化粧カバー３０、およびシール部材４０を含んでいる。このうち、取付枠１０および化粧カバー３０は、樹脂成形品であり、耐火枠２０は耐火性を確保するため金属材料により形成されている。また、シール部材４０は、通気性を有しない天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン樹脂等からなる平板状のシート材料や、ポリエチレン樹脂等の独立発泡体からなる平板状のシート材料で形成されている。
【００１６】
取付枠１０は配線器具を装着するための部材であり、図２に示すように、中央部に配線器具の装着孔１１を有し、この装着孔１１の両側縁部に配線器具の取付部１２が形成されている。図に示す取付枠１０には装着孔１１の両側縁部に沿って等間隔に３つの取付部１２が形成してあり、これら各取付部１２にそれぞれ配線器具を装着できる構成となっている。また、図１および図４に示すように、装着孔１１の全領域を使用して１つの配線器具（例えば、２口コンセント１）を装着することもある。なお、取付枠１０に装着可能な配線器具の個数、すなわち取付部１２の形成個数は任意に設定することができることは勿論であり、取付部１２の形成個数に応じて取付枠１０の寸法が規定される。
【００１７】
取付枠１０には、図２の上下各２箇所から表面側に突き出す係止爪１３が形成してあり、さらに図２の上下各１箇所に位置決め突起１４が形成してある。また、図２の上下部にネジ等の締結具１５（図１参照）を挿通するための締結孔１６が形成してある。
【００１８】
耐火枠２０は、火災等に際して発生する炎が壁面に設けられた配線器具の取付穴を通して隣室へ至り類焼することを防止するための部材であり、取付枠１０における装着孔１１の外周部に表面側から装着される。耐火枠２０の中央部には、取付枠１０の装着孔１１に対応して切欠孔２１が形成してあり、配線器具がこの切欠孔２１を通して耐火枠２０の表面側に露出する。また、取付枠１０の係止爪１３と対応する箇所には、係合孔２２が形成してあり、この係合孔２２に係止爪１３を係止することで、ワンタッチで取付枠１０に耐火枠２０を装着できる構造となっている。このようにワンタッチで装着できる構造としたことにより、組付け作業が容易となり作業性が向上する。図２（ｂ）は取付枠１０に耐火枠２０を装着した状態を示す斜視図である。
【００１９】
また、耐火枠２０には、取付枠１０の位置決め突起１４と対応する箇所に、該位置決め突起１４ががたつきなく嵌合する大きさの位置決め孔２３が形成してあり、この位置決め孔２３に位置決め突起１４を係合させることで、取付枠１０と耐火枠２０との間を位置決めして適正な装着状態が形成され、さらに相互間のがたつきを防止することができる。
【００２０】
さらに、耐火枠２０にも、取付枠１０の締結孔１６と対応する箇所に締結孔２４が形成してあり、図１に示すように、これら各締結孔１６，２４を通して締結具１５を壁面等に設けた締結部１００にねじ込むことで、取付枠１０および耐火枠２０を壁面等に固定することができる。
【００２１】
耐火枠２０の角部には、化粧カバー３０を装着するための係合孔２５が形成してあり、図５に示すように、化粧カバー３０の裏面に突き出して形成した係止爪３１をこの係合孔２５に係止することで、化粧カバー３０をワンタッチで耐火枠２０に装着できる構成となっている。
【００２２】
化粧カバー３０は、耐火枠２０の表面側に装着される部材であり、その表面の色彩および表面形状は装飾的観点から設計されている。化粧カバー３０の中央部にも、取付枠１０の装着孔１１と対応して窓孔３２が形成してあり、この窓孔３２から配線器具を露出させる形状としてある。
【００２３】
シール部材４０は、耐火枠２０の表面側に配置され、少なくとも配線器具のボス部周辺と装着孔１１（および窓孔３２）との隙間部分や、取付枠１０および耐火枠２０に形成した締結孔１６，２４を閉塞して気密性を高める機能を有している。図４乃至図６に示す実施形態では、取付枠１０に形成した装着孔１１の全領域を使用して２口コンセント１を装着する構成例を示している。かかる２口コンセント１に対しては、図４に示すように、該コンセント１のボス部１ａに合わせた形状の切欠孔４１がシール部材４０に形成してあり、この切欠孔４１を通して２口コンセント１のボス部１ａを表面側に露出させている。切欠孔４１は、２口コンセント１のボス部１ａがほぼ隙間なく嵌め込まれる寸法形状に形成してある。そして、シール部材４０は、２口コンセント１の周囲に存在する装着孔１１（および窓孔３２）の隙間部分を閉塞するとともに、締結孔１６，２４をも閉塞する寸法形状に形成してあり、耐火枠２０の表面側に配置されてこれら装着孔１１（および窓孔３２）の隙間部分と締結孔１６，２４を閉塞する。また、シール部材４０の周縁部には、適所に係合凹部４２（被係合部）が形成してある。
【００２４】
再び化粧カバー３０の構成に戻ると、図３、図５および図６に示すように、化粧カバー３０の裏面には複数の突条部３３ａ，３３ｂが形成してある。これら突条部３３ａ，３３ｂは、耐火枠２０の表面側に配置されるシール部材４０の周縁に沿って形成してあり、該化粧カバー３０を耐火枠２０に装着した状態では、この突条部３３ａ，３３ｂがシール部材４０の周縁を外周から保持する構成となっている。また、突条部３３ａ，３３ｂの高さは、図５（ｂ）に拡大して示すように、耐火枠２０の表面に当接する寸法に形成してある。さらに、本実施形態では、一部の突条部３３ａが、シール部材４０に形成した係合凹部４２（被係合部）と係合してシール部材４０を位置決めする位置決め用係合部としても機能している。
【００２５】
耐火枠２０の表面側に配置されたシール部材４０は、突条部３３ａ，３３ｂによって周縁が保持されて、位置ずれを生じることなく気密性を保ち得る適正な配置状態を持続することができ、これによって長期間にわたり気密性が保持される。しかも、シール部材４０に形成した係合凹部４２（被係合部）を、突条部３３ａ（位置決め用係合部）に係合させることで、シール部材４０を容易に位置決めすることができ、さらにシール部材４０が固定されて気密性を保ち得る適正な配置状態をいっそう確実に持続させることができる。
【００２６】
また、突条部３３ａ，３３ｂは、耐火枠２０に当接して化粧カバー３０を支持するので、化粧カバー３０の変形を抑制し、外部からの圧力に対し化粧カバー３０に高い強度と剛性を付与している。
【００２７】
化粧カバー３０の裏面であって上記突条部３３ａ，３３ｂの内側には、シール部材４０の表面を押圧する周壁状の突条３４が装着孔１１を囲むように形成してあり、この突条３４によってシール部材４０を耐火枠２０に押し付けて、気密性をさらに高めている。このような突条３４を形成しても、本実施形態の配線器具取付装置では、上記突条部３３によって化粧カバー３０の変形を抑制しているので、シール部材４０に過度な圧力が作用するおそれはなく、シール部材４０の耐久性を損なうことがない。
【００２８】
図７は取付枠１０に装着孔１１に形成された中央の取付部１２に１個のコンセント２（配線器具）を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す平面図であり、図８は上下の取付部１２を利用して２個のコンセント２を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す平面図である。これらの図に示すように、シール部材４０は、取付枠１０に装着されるコンセント２（配線器具）の個数や寸法に応じて、少なくともコンセント２（配線器具）の周囲に存在する装着孔１１の隙間部分を閉塞するように切欠孔４１が形成される。
【００２９】
図９乃至図１６はスイッチ（配線器具）を装着する場合の実施形態を示す図であり、先に示した図１乃至図８と同一部分には同一の符号を付してある。この実施形態にあっても、配線器具取付装置は、取付枠１０、耐火枠２０、化粧カバー３０、およびシール部材４０を含む構成であることに変更はない（図９参照）。
【００３０】
スイッチ（配線器具）は、スイッチ本体３が取付枠１０に形成した取付部１２に装着される。図に示すスイッチはワイドタイプと称される大形の操作板３ａを有しており、この操作板３ａをスイッチ本体３の操作子３ｂに連結する構造となっている。操作板３ａは化粧カバー３０の窓孔３２に嵌め込まれ、この窓孔３２から表面が露出する。
【００３１】
また、本実施形態では、取付枠１０に対し、スイッチ本体３が装着されない取付部１２に、耐火性を有する耐火片５０を装着して、装着孔１１を閉塞する構成としてある。この耐火片５０は、本出願人が先に開示した特開平３−１４３２１２号公報に耐火チップとして詳述されている部材である。なお、この耐火片５０は、図１乃至図８に示した実施形態においても使用可能なことは勿論である。
【００３２】
シール部材４０には、図１４、図１５または図１６に示すように、スイッチ本体３のボス部上面に密接するとともに操作子３ｂを露出させる切欠孔４１が形成してある。なお、図１４は取付枠１０の装着孔１１に１個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図で、図１５は取付枠１０の装着孔１１に２個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図、図１６は取付枠１０の装着孔１１に３個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図である。いずれの場合にも、シール部材４０は、スイッチ本体３の周囲に存在する装着孔１１（および窓孔３２）の隙間部分を閉塞するとともに、締結孔１６，２４をも閉塞する寸法形状に形成してあり、耐火枠２０の表面側に配置されてこれら装着孔１１（および窓３２）の隙間部分と締結孔１６，２４を閉塞する。また、シール部材４０の周縁部には、適所に係合突部４３（被係合部）が形成してある。
【００３３】
化粧カバー３０の裏面には、突条部３３が形成してある。この突条部３３は、耐火枠２０の表面側に配置されるシール部材４０の周縁に沿って周壁状に形成してあり、該化粧カバー３０を耐火枠２０に装着した状態では、この突条部３３がシール部材４０の周縁を外周から保持する構成となっている。また、突条部３３の高さは、耐火枠２０の表面に当接する寸法に形成してある。さらに、突条部３３の内壁には、シール部材４０に形成した係合突部４３（被係合部）と係合してシール部材４０を位置決めする係合凹部３３ｃ（位置決め用係合部）が形成してある。
【００３４】
本実施形態の構成によっても、耐火枠２０の表面側に配置されたシール部材４０は、突条部３３によって周縁が保持されて、位置ずれを生じることなく気密性を保ち得る適正な配置状態を持続することができ、これによって長期間にわたり気密性が保持される。しかも、シール部材４０に形成した係合突部４３（被係合部）を、係合凹部３３ｃ（位置決め用係合部）に係合させることで、シール部材４０を容易に位置決めすることができ、さらにシール部材４０が固定されて気密性を保ち得る適正な配置状態をいっそう確実に持続させることができる。
【００３５】
また、突条部３３は、耐火枠２０に当接して化粧カバー３０を支持するので、化粧カバー３０の変形を抑制し、外部からの圧力に対し化粧カバー３０に高い強度と剛性を付与している。
【００３６】
図１７乃至図２４もスイッチ（配線器具）を装着する場合の実施形態を示す図であり、先に示した図１乃至図８、および図９乃至図１６と同一部分には同一の符号を付してある。この実施形態では耐火枠を省略して、配線器具取付装置を取付枠１０、化粧カバー３０、およびシール部材４０を含む構成としてある（図１７参照）。
【００３７】
取付枠１０には、化粧カバー３０の係止爪３１が係合して、化粧カバー３０を表面側に装着するための係合孔１７が形成してある。
【００３８】
スイッチ（配線器具）は、スイッチ本体３が取付枠１０に形成した取付部１２に装着される。図に示すスイッチはワイドタイプと称される大形の操作板３ａを有しており、この操作板３ａをスイッチ本体３の操作子３ｂに連結する構造となっている。操作板３ａは、化粧カバー３０の窓孔３２に嵌め込まれ、この窓孔３２から表面が露出する。
【００３９】
シール部材４０には、図２２、図２３または図２４に示すように、スイッチ本体３のボス部上面に密接するとともに操作子３ｂを露出させる切欠孔４１が形成してある。なお、図２２は取付枠１０の装着孔１１に１個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図で、図２３は取付枠１０の装着孔１１に２個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図、図２４は取付枠１０の装着孔１１に３個のスイッチ本体３を装着した場合におけるシール部材４０の形状を示す図である。いずれの場合にも、シール部材４０は、スイッチ本体３の周囲に存在する装着孔１１（および窓孔３２）の隙間部分を閉塞するとともに、締結孔１６，２４をも閉塞する寸法形状に形成してあり、取付枠１０の表面側に配置されてこれら装着孔１１（および窓孔３２）の隙間部分と締結孔１６を閉塞する。また、シール部材４０の周縁部には、適所に係合突部４３（被係合部）が形成してある。
【００４０】
化粧カバー３０の裏面には、突条部３３が形成してある。この突条部３３は、取付枠１０の表面側に配置されるシール部材４０の周縁に沿って周壁状に形成してあり、該化粧カバー３０を取付枠１０に装着した状態では、この突条部３３がシール部材４０の周縁を外周から保持する構成となっている。また、突条部３３の高さは、取付枠１０の表面に当接する寸法に形成してある。さらに、突条部３３の内壁には、シール部材４０に形成した係合突部４３（被係合部）と係合してシール部材４０を位置決めする係合凹部３３ｃ（位置決め用係合部）が形成してある。
【００４１】
本実施形態の構成によっても、取付枠１０の表面側に配置されたシール部材４０は、突条部３３によって周縁が保持されて、位置ずれを生じることなく気密性を保ち得る適正な配置状態を持続することができ、これによって長期間にわたり気密性が保持される。しかも、シール部材４０に形成した係合突部４３（被係合部）を、係合凹部３３ｃ（位置決め用係合部）に係合させることで、シール部材４０を容易に位置決めすることができ、さらにシール部材４０が固定されて気密性を保ち得る適正な配置状態をいっそう確実に持続させることができる。
【００４２】
また、突条部３３は、取付枠１０に当接して化粧カバー３０を支持するので、化粧カバー３０の変形を抑制し、外部からの圧力に対し化粧カバー３０に高い強度と剛性を付与している。
【００４３】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想を逸脱しない範囲において、種々の変形または応用が可能であることは勿論である。例えば、取付枠にはコンセントやスイッチ以外にもタイマー等を含め各種の配線器具を装着することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の配線器具取付装置は、シール部材の配置によって気密性が確保される。そして、シール部材は突条部によって周縁を保持されるので、位置ずれを生じることなく気密性を保持し得る適正な配置状態を持続することができ、長期間にわたり気密性を保持することができる。
さらに、化粧カバーの裏面に形成した突条部が耐火枠または取付枠に当接して化粧カバーを支持するので、外部からの圧力に対して化粧カバーの変形が抑制され高い強度と剛性を保持することができ、耐久性と気密性とを同時に安定的に保有する配線器具取付装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る配線器具取付装置の全体構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態に係る取付枠および耐火枠の構造を示す図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は組付け状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す実施形態に係る化粧カバーの背面を示す斜視図である。
【図４】図１に示す実施形態に係る２口コンセントを取付枠に装着したときのシール部材の構成を示す平面図である。
【図５】（ａ）は２口コンセントを装着した図１に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面正面図、（ｂ）は突条部を拡大して示す断面正面図である。
【図６】２口コンセントを装着した図１に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面側面図である。
【図７】１個のコンセントを取付枠に装着したときの図１に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図８】２個のコンセントを取付枠に装着したときの図１に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図９】スイッチを装着した本発明の他の実施形態に係る配線器具取付装置の全体構造を示す分解斜視図である。
【図１０】図９に示す実施形態に係る取付枠、耐火枠、スイッチ本体および耐火片を示す分解斜視図である。
【図１１】図９に示す実施形態に係る化粧カバーの背面を示す斜視図である。
【図１２】スイッチを装着した図９に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面正面図である。
【図１３】スイッチを装着した図９に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面側面図である。
【図１４】１個のスイッチを取付枠に装着したときの図９に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図１５】２個のスイッチを取付枠に装着したときの図９に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図１６】３個のスイッチを取付枠に装着したときの図９に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図１７】スイッチを装着した本発明の更に他の実施形態に係る配線器具取付装置の全体構造を示す分解斜視図である。
【図１８】図１７に示す実施形態に係る取付枠、耐火枠、スイッチ本体および耐火片を示す分解斜視図である。
【図１９】図１７に示す実施形態に係る化粧カバーの背面を示す斜視図である。
【図２０】スイッチを装着した図１７に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面正面図である。
【図２１】スイッチを装着した図１７に示す実施形態に係る配線器具取付装置の断面側面図である。
【図２２】１個のスイッチを取付枠に装着したときの図１７に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図２３】２個のスイッチを取付枠に装着したときの図１７に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【図２４】３個のスイッチを取付枠に装着したときの図１７に示す実施形態に係るシール部材の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１：２口コンセント
１ａ：ボス部
２：コンセント
３：スイッチ本体
３ａ：操作板
３ｂ：操作子
１０：取付枠
１１：装着孔
１２：取付部
１３：係止爪
１４：位置決め突起
１５：締結具
１６：締結孔
１７：係合孔
２０：耐火枠
２１：切欠孔
２２：係合孔
２３：位置決め孔
２４：締結孔
２５：係合孔
３０：化粧カバー
３１：係止爪
３２：窓孔
３３、３３ａ、３３ｂ：突条部
３３ｃ：係合凹部
３４：突条
４０：シール部材
４１：切欠孔
４２：係合凹部
４３：係合突部
５０：耐火片
１００：締結部
【図１】
0004445171.tif 000002
【図２】
0004445171.tif 000003
【図３】
0004445171.tif 000004
【図４】
0004445171.tif 000005
【図５】
0004445171.tif 000006
【図６】
0004445171.tif 000007
【図７】
0004445171.tif 000008
【図８】
0004445171.tif 000009
【図９】
0004445171.tif 000010
【図１０】
0004445171.tif 000011
【図１１】
0004445171.tif 000012
【図１２】
0004445171.tif 000013
【図１３】
0004445171.tif 000014
【図１４】
0004445171.tif 000015
【図１５】
0004445171.tif 000016
【図１６】
0004445171.tif 000017
【図１７】
0004445171.tif 000018
【図１８】
0004445171.tif 000019
【図１９】
0004445171.tif 000020
【図２０】
0004445171.tif 000021
【図２１】
0004445171.tif 000022
【図２２】
0004445171.tif 000023
【図２３】
0004445171.tif 000024
【図２４】
0004445171.tif 000025