(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッキングロールの頂部よりも回転方向下流側となる上部位置に、下端部にブレードを備えたドクター本体を、バッキングロールの長手方向と平行に全長に亘り配設して、上記バッキングロールとドクター本体との間に溜めた洗浄液にてバッキングロールの表面を洗浄するようにしてあるフロークリンドクターのバッキングロール回転方向上流側位置に、バッキングロールに連れ廻されてフロークリンドクターに向かうエアーを遮断するよう回転方向上流側へ向けてバッキングロール表面に対し所要角度に流路を形成したエアー吹付けノズルを有するエアーカット装置を、該エアー吹付けノズルの吹出口とバッキングロール表面との隙間が小さくなるようにバッキングロールの全長に亘る広幅に設置し、且つ、上記エアーカット装置のバッキングロール回転方向下流側端部に、上記バッキングロールの長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロールに沿って湾曲させたガイド板を、該ガイド板の湾曲方向内側面と上記バッキングロール表面との隙間が小さくなるように配置して取り付け、更に、該ガイド板の下流側端部を、上記フロークリンドクターに溜められた洗浄液に没入させた構成を有することを特徴とするフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置。
【請求項２】
フロークリンドクターに溜められた洗浄液に下流側端部を没入させたガイド板が取り付けてあるエアーカット装置のエアー吹付けノズルのバッキングロール回転方向上流側に、エアー吹付けノズルから吹き出されるエアー及び該エアーにより押し戻されるバッキングロール表面層のエアーを回収するためのサクションボックスを設けた請求項１記載のフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙工場において製造される紙を原料としてその表面に塗工液を塗布する塗工装置のバッキングロールを洗浄するために用いるフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工場で製造された紙はそのままの形で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に加工を施すことにより所望の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあるが、その一つに塗被加工紙がある。塗被加工紙は、紙の表面に塗工液（塗工用カラー）を塗布させて製造するものであり、そのための装置として塗工装置が用いられている。
【０００３】
かかる塗工装置の一つとしては、図３にその一例の概略を示す如きブレードコータがある。該ブレードコータは、原紙１を巻掛けて走行させるようにしてあるバッキングロール２の下側近傍位置に、バッキングロール２の長手方向と平行に延びるようにしたファウンテンである塗工液噴射ヘッド３を設け、且つ上記塗工液噴射ヘッド３よりもバッキングロール２の回転方向下流側位置に、該塗工液噴射ヘッド３から上記原紙１の表面に塗布された塗工液４の余剰分を掻き取るメータリングブレード５を、原紙１の表面と接するように配置して、先ず、塗工液噴射ヘッド３から原紙１の表面へ向けて塗工液４を噴射供給して、原紙１の表面に幅方向に一様に塗工液４を塗布し、しかる後、原紙１に塗布された塗工液４の余剰分をメータリングブレード５にて掻き取ることにより、原紙１の表面に所要厚さの塗工液膜を均一に形成させるようにしている。
【０００４】
又、バッキングロールを備えた他の塗工装置としては、上記ブレードコータと同様の構成において、メータリングブレードの代わりに回転するロッドにより塗工液噴射ヘッドから原紙の表面に供給された塗工液の余剰分を掻き取るようにしたロッドコータや、エアーナイフにより原紙の表面に供給された塗工液の余剰分を掻き取るようにしたエアーナイフコータ等がある。
【０００５】
ところで、これら各塗工装置のバッキングロールには、紙粉が付着したり、原紙を透過した塗工液や原紙の幅方向端部からはみ出した塗工液が付着することがある。そのため、図３に示すブレードコータの場合には、通常、バッキングロール２の頂部よりも回転方向下流側となる上部所要位置に、バッキングロール２の長手方向と平行に該バッキングロール２の全長に亘って延び且つ下端部に長手方向の全長に亘りブレード８を備えてなるドクター本体７を、上記ブレード８の下端をバッキングロール２の外周面に長手方向の全長に亘り隙間なく摺動するよう配置して、回転するバッキングロール２とドクター本体７との間に液体を溜める凹部９を形成し、且つ該凹部９に図示しない洗浄液供給装置に接続した洗浄液供給ノズルより水や温水等の洗浄液１０を供給すると共に、バッキングロール２の両端部に設置されている回収パン（図示せず）にてオーバーフローする洗浄液１０を回収するようにして、上記凹部９に洗浄液１０を所定のレベル位置まで溜めるようにした構成としてあるフロークリンドクター６を設置して、回転に伴って上記凹部９を通過するバッキングロール２の表面を、凹部９に溜めた洗浄液１０に接触させることにより、バッキングロール２の表面に付着した紙粉や塗工液を洗浄することができるようにしてある。
【０００６】
近年、塗工装置は、より高速化、より広幅化を図る傾向にあるが、このうち、高速化を図るためにバッキングロール２の回転を高速化すると、回転するバッキングロール２に連れ廻されるエアー１１が洗浄液１０に巻き込まれて、洗浄液１０内に沸騰時の如き多量の気泡を生じる泡立ち現象（ボイリング現象）を引き起こし、洗浄液１０や該洗浄液１０に混入した塗工液等が飛散することがあり、又、かかる泡立ち現象によりブレード８とバッキングロール２との接触に乱れを生じさせる等の不安定となり易く、これが原因でブレード８によってバッキングロール２の表面を傷つける虞があると共に、凹部９の洗浄液１０がブレード８の下流側に漏れる虞がある。このため、従来では、上記泡立ち現象による液の飛散を防止するために、ドクター本体７の凹部９の洗浄液１０面よりやや上方となる位置に、洗浄液１０の液面を覆うカバー１２を設置するようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記カバー１２は、バッキングロール２の表面に接触して傷を付ける虞がないように、バッキングロール２との間に所要の隙間を設けなければならないため、この隙間から洗浄液１０が飛散するという問題があり、又、上記隙間を通してバッキングロール２表面層のエアー１１が連れ廻されてしまうため、洗浄液１０の泡立ち現象を防止できないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、バッキングロールに連れ廻されるエアーがフロークリンドクターの洗浄液に巻き込まれるのを防止することによって洗浄液の泡立ち現象を防止し洗浄液の飛散を防止するようにしたフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、バッキングロールの頂部よりも回転方向下流側となる上部位置に、下端部にブレードを備えたドクター本体を、バッキングロールの長手方向と平行に全長に亘り配設して、上記バッキングロールとドクター本体との間に溜めた洗浄液にてバッキングロールの表面を洗浄するようにしてあるフロークリンドクターのバッキングロール回転方向上流側位置に、バッキングロールに連れ廻されてフロークリンドクターに向かうエアーを遮断するよう回転方向上流側へ向けてバッキングロール表面に対し所要角度に流路を形成したエアー吹付けノズルを有するエアーカット装置を、該エアー吹付けノズルの吹出口とバッキングロール表面との隙間が小さくなるようにバッキングロールの全長に亘る広幅に設置し、且つ、上記エアーカット装置のバッキングロール回転方向下流側端部に、上記バッキングロールの長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロールに沿って湾曲させたガイド板を、該ガイド板の湾曲方向内側面と上記バッキングロール表面との隙間が小さくなるように配置して取り付け、更に、該ガイド板の下流側端部を、上記フロークリンドクターに溜められた洗浄液に没入させた構成とする。
【００１０】
バッキングロールの回転に伴い連れ廻されるエアーは、エアーカット装置のエアー吹付けノズルよりバッキングロール回転方向上流側へ向けて吹き出されるエアーによって押し戻されるようになるため、エアー吹付けノズルの吹出口の位置でカットされるので、凹部内の洗浄液の泡立ち現象はなくなり、液の飛散は防止される。
【００１１】
又、エアーカット装置のバッキングロール回転方向下流側端部に、バッキングロールの長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロールに沿って湾曲させたガイド板を、湾曲方向内側面と上記バッキングロール表面との隙間が小さくなるように配置して取り付けた構成としてあることにより、吹出口よりもバッキングロール回転方向下流側に位置するガイド板とバッキングロール表面との間を、エゼクター効果により静圧域とすることができ、連れ廻されるエアーとは別のエアーの乱れが生じる虞を防止できて、洗浄液の泡立ち防止効果を向上させることができる。
【００１２】
更に、ガイド板の下流側端部がフロークリンドクターの凹部の洗浄液に達するように設けてあることにより、凹部内の洗浄液中へのエアーの混入をより有効に防止できる。
【００１３】
更に又、フロークリンドクターに溜められた洗浄液に下流側端部を没入させたガイド板が取り付けてあるエアーカット装置のエアー吹付けノズルのバッキングロール回転方向上流側に、エアー吹付けノズルから吹き出されるエアー及び該エアーにより押し戻されるバッキングロール表面層のエアーを回収するためのサクションボックスを設けた構成とすることにより、エアー吹付けノズルから吹き出されたエアーが該エアー吹付けノズル付近に滞留してフロークリンドクターの洗浄液に影響を与える虞を未然に防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明のフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置の実施の一形態を示すもので、図３に示したものと同様に、バッキングロール２の頂部よりも回転方向下流側となる上部所要位置に、下端部にブレード８を備えてなるドクター本体７を配置して、回転するバッキングロール２表面とドクター本体７との間に形成される凹部９に洗浄液１０を所定レベル位置まで溜めてバッキングロール２の表面を洗浄するようにしてあるフロークリンドクター６が設置してある構成において、上記フロークリンドクター６よりもバッキングロール２の回転方向の上流側となる位置に、バッキングロール２の表面に対し回転方向上流側へ向けて所要角度に傾斜させた流路を形成したエアー吹付けノズル１４を有するエアーカット装置１３を、エアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａの位置がバッキングロール２の表面に接近して隙間が小さくなるようにしてバッキングロール２の長手方向の全長に亘る広幅として設置すると共に、該エアー吹付けノズル１４に図示しないエアー供給源を接続して、バッキングロール２に連れ廻されてフロークリンドクター６に向かうエアー１１に対してカウンターフローとなるエアー１５をエアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａよりバッキングロール２の表面に吹き付けるようにした構成とする。
【００１６】
更に、上記エアーカット装置１３のバッキングロール２回転方向下流側端部には、図１に示す如く、バッキングロール２の長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロール２の外周に沿って湾曲させたガイド板１６の幅方向の一端部を取り付け、且つ該ガイド板１６の湾曲方向内側面をバッキングロール２の表面に接近して隙間が小さくなるように沿わせるようにして、エアー吹付けノズル１４からバッキングロール２回転方向上流側へ向けてエアー１５が吹き出されることに伴い生じるエゼクター効果によりガイド板１６とバッキングロール２の表面との間を静圧域とすることができるようにする。
【００１７】
又、上記エアーカット装置１３のエアー吹付けノズル１４のバッキングロール２回転方向上流側には、図示の如く、バッキングロール２の長手方向の全長に亘るサクションボックス１７を設けて、エアー吹付けノズル１４よりバッキングロール２の表面に吹き付けられたエアー１５、及び、バッキングロール２に連れ廻されるエアー１１を吸引することができるようにする。
【００１８】
なお、上記エアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａの角度、すなわち、バッキングロール２の表面に対してなす角度としては、バッキングロール２に連れ廻されるエアー１１をカットすることができるような吹出し角度とする必要上、或る一定の以上の角度が必要であり、たとえば３〜３０度位としてある。
【００１９】
塗工装置の運転時には、フロークリンドクター６の凹部９に常時一定レベルの洗浄液１０が溜まった状態としておくことにより、バッキングロール２の回転に伴って、該バッキングロール２の表面は、連続的にフロークリンドクター６の凹部９を通過して洗浄液１０と接触させられて洗浄が行われる。かかるバッキングロール２表面の洗浄の際、回転するバッキングロール２に連れ廻されるエアー１１がフロークリーンドクター６に達するのを遮断するため、エアー供給源よりエアー吹付けノズル１４に導いたエアー１５を、吹出口１４ａよりバッキングロール２の表面に対して、上流側へ向けて斜めに吹き出させるようにする。この際、上記エアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａよりバッキングロール２の表面に沿うように吹き出されるエアー１５の流速を、バッキングロール２の回転に連れ廻されるエアー１１の流速よりも大とするようにし、具体的には、バッキングロール２の周速度の２０〜５０％増となるようにすることにより、バッキングロール２に連れ廻されたエアー１１がサクションボックス１７位置を通過してエアー吹付けノズル１４の位置に来た時に、該エアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａからバッキングロール２の回転方向上流側に向けて吹き出されるエアー１５によって押し戻されるようになり、サクションボックス１７の方向へ押し戻されて逆流させられることになる。これにより、エアー吹付けノズル１４の吹出口１４ａの位置でバッキングロール２の表面層のエアー１１はカットされる。
【００２０】
又、エアーカット装置１３のバッキングロール２回転方向下流側端部にガイド板１６を取り付けた構成とすることにより、吹出口１４ａから吹き出されるエアー１５によって該吹出口１４ａよりもバッキングロール２の回転方向下流側に位置するガイド板１６とバッキングロール２の表面との間では、エゼクター効果により静圧域となり、連れ廻されるエアー１１とは別のエアーの乱れはなく風速は零となる。
【００２１】
次に、図２は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１に示した実施の形態におけるガイド板１６を、その幅方向の自由端側となる下流側端部がフロークリンドクター６の凹部９に溜まる洗浄液１０に没入するように延長させた構成としたものである。
【００２２】
この実施の形態によれば、ガイド板１６の他端部をフロークリンドクター６の凹部９に溜まる洗浄液１０に没入するようにさせるようにしてあることから、吹出口１４ａとフロークリンドクター６との間で新たにバッキングロール２に連れ廻されるエアーは生じないので、フロークリンドクター６の洗浄液１０にエアーを巻き込むことはなく、泡立ち現象の発生を防止することができて、液の飛散が防止される。
【００２３】
又、上記各実施の形態においては、エアー吹付けノズル１４から吹き出されたエアー１５と、該エアー１５によりサクションボックス１７側へ押し戻されるバッキングロール２表面層のエアー１１は、該サクションボックス１７に吸引されて回収される。このためエアー吹付けノズル１４から吹き出されたエアー１５が該エアー吹付けノズル１４付近に滞留してフロークリンドクター６の洗浄液１０に影響を与えるような虞を未然に防止することができる。
【００２４】
なお、本発明は上記各実施の形態のみに限定されるものではなく、ブレードコータ、ロッドコータ、エアーナイフコータ等、各種塗工機のバッキングロール２に付設したフロークリンドクター６に適用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置によれば、バッキングロールの頂部よりも回転方向下流側となる上部位置に、下端部にブレードを備えたドクター本体を、バッキングロールの長手方向と平行に全長に亘り配設して、上記バッキングロールとドクター本体との間に溜めた洗浄液にてバッキングロールの表面を洗浄するようにしてあるフロークリンドクターのバッキングロール回転方向上流側位置に、バッキングロールに連れ廻されてフロークリンドクターに向かうエアーを遮断するよう回転方向上流側へ向けてバッキングロール表面に対し所要角度に流路を形成したエアー吹付けノズルを有するエアーカット装置を、該エアー吹付けノズルの吹出口とバッキングロール表面との隙間が小さくなるようにバッキングロールの全長に亘る広幅に設置し、且つ、上記エアーカット装置のバッキングロール回転方向下流側端部に、上記バッキングロールの長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロールに沿って湾曲させたガイド板を、該ガイド板の湾曲方向内側面と上記バッキングロール表面との隙間が小さくなるように配置して取り付け、更に、該ガイド板の下流側端部を、上記フロークリンドクターに溜められた洗浄液に没入させた構成としてあるので、バッキングロールの表面に連れ廻されるエアーを非接触で確実にバッキングロール回転方向上流側へ押し戻すことができてエアーカットすることができるため、フロークリンドクターの洗浄液にエアーが巻き込むことがなくなり、洗浄液の泡立ち現象の発生を防止できて、液の飛散を防止することができ、又、上記エアーカット装置のバッキングロール回転方向下流側端部に、バッキングロールの長手方向の全長に亘る長さを有し且つ幅方向にバッキングロールに沿って湾曲させたガイド板を、湾曲方向内側面と上記バッキングロール表面との隙間が小さくなるように配置して取り付けた構成としてあることにより、吹出口よりもバッキングロール回転方向下流側に位置するガイド板とバッキングロール表面との間を、エゼクター効果により静圧域とすることができ、回転するバッキングロールに連れ廻されるエアーとは別のエアーの乱れが生じる虞を防止できることから、洗浄液の泡立ち防止効果を向上させることができ、更に、上記ガイド板の下流側端部をフロークリンドクターの洗浄液に没入させた構成としてあるので、エアーの洗浄液中への流入をより有効に防止でき、更に又、フロークリンドクターに溜められた洗浄液に下流側端部を没入させたガイド板が取り付けてあるエアーカット装置のエアー吹付けノズルのバッキングロール回転方向上流側に、エアー吹付けノズルから吹き出されるエアー及び該エアーにより押し戻されるバッキングロール表面層のエアーを回収するためのサクションボックスを設けた構成とすることにより、エアー吹付けノズルから吹き出されたエアーが該エアー吹付けノズル付近に滞留してフロークリンドクターの洗浄液に影響を与える虞を未然に防止することができる、等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロークリンドクターの洗浄液泡立ち防止装置の実施の一形態を示す一部切断概略側面図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示す一部切断概略側面図である。
【図３】塗工装置の一例の概略を示す側面図である。
【符号の説明】
２  バッキングロール
６  フロークリンドクター
７  ドクター本体
８  ブレード
９  凹部
１０  洗浄液
１１  エアー
１３  エアーカット装置
１４  エアー吹付けノズル
１４ａ  吹出口
１５  エアー
１６  ガイド板
１７  サクションボックス
【図１】
0004487435.tif 000002
【図２】
0004487435.tif 000003
【図３】
0004487435.tif 000004