(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンによって作動せしめられる流体継手と、該流体継手と変速機との間に配設された湿式摩擦クラッチと、
該流体継手が配設される流体継手収容室と該湿式摩擦クラッチが配設される摩擦クラッチ収容室とを備え、かつ、該変速機のケースに連結された継手ハウジングと、を具備する動力伝達装置において、
該湿式摩擦クラッチは、クラッチの断接を行う摩擦板がそれぞれ装着されたクラッチアウタとクラッチセンタとを備えており、該クラッチアウタと該クラッチセンタは、それぞれスプラインが形成されたハブを有し、一方が該流体継手の出力軸にスプライン嵌合し他方が該変速機の入力軸にスプライン嵌合するとともに、該クラッチアウタのハブと該クラッチセンタのハブの互いに対向する側面の間には、両側面に当接するようにスラスト軸受が配設されており、さらに、
該クラッチアウタのハブ又は該クラッチセンタのハブと、該継手ハウジング又は該変速機のケースとの互いに対向する側面の間には、別のスラスト軸受が配設されており、
該別のスラスト軸受は、該継手ハウジング又は該変速機のケースの断面凹部となる環状凹部に嵌合され、かつ、該クラッチアウタのハブ又は該クラッチセンタのハブの底面の外端部に当接していることを特徴とする動力伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力伝達装置、更に詳しくはエンジンによって作動せしめられる流体継手と、該流体継手と変速機との間に配設された摩擦クラッチとを具備する動力伝達装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体継手（フルードカップリング）は船舶用、産業機械用、自動車用の動力伝達継手として従来から用いられている。流体継手を装備した車両用動力伝達装置は、例えば特開昭５５ー１５９３６０号公報に開示されている。該公報に開示された車両用動力伝達装置は、車両に搭載されたエンジンによって作動せしめられる流体継手と、該流体継手に伝動連結された摩擦クラッチと、該摩擦クラッチに伝動連結された変速機が直列に配設されている。このような車両用動力伝達装置に装備される流体継手は、例えばディーゼルエンジンのクランクシャフト（流体継手としての入力軸）に連結されたケーシングと、該ケーシングと対向して配設され該ケーシングに取り付けられたポンプと、該ポンプと対向して配設され入力軸と同一軸線上に配置された出力軸に取り付けられたタービンとを具備しており、トルク伝達用の作動流体が収容されている。この作動流体は上記ポンプとタービンとによって形成される作動室内を旋回するために熱を発生する。このため、上記公報に開示された流体継手は、空冷式によって上記作動油の冷却を行っている。また、上記作動流体を循環させて放熱する作動油循環式の流体継手装置も用いられている。一方、流体継手と変速機との間に配設される摩擦クラッチとしては、一般に乾燥単板式クラッチが使用されているが、クラッチフェーシングの摩耗等を考慮して湿式摩擦クラッチを用いることが考えられる。これら流体継手および湿式摩擦クラッチはハウジング内に配設される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような動力伝達装置において、湿式摩擦クラッチは流体継手の出力軸と変速機の入力軸の一方に装着されたクラッチアウタと該出力軸と該入力軸の他方に装着されたクラッチセンタとを備えている。このような湿式摩擦クラッチを所定の位置に配置する必要がある。しかるに、変速機の入力軸に装着されるクラッチセンタまたはクラッチアウタを入力軸との間で位置決めすると、変速機のケースに装着される入力軸の取付け誤差が湿式摩擦クラッチの配置に影響を及ぼす。
【０００４】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その主たる技術的課題は、変速機のケースに装着される入力軸の取付け精度に拘らず、湿式摩擦クラッチを所定の位置に配置することができる流体継手および湿式摩擦クラッチを有する動力伝達装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決するために、
「エンジンによって作動せしめられる流体継手と、該流体継手と変速機との間に配設された湿式摩擦クラッチと、
該流体継手が配設される流体継手収容室と該湿式摩擦クラッチが配設される摩擦クラッチ収容室とを備え、かつ、該変速機のケースに連結された継手ハウジングと、を具備する動力伝達装置において、
該湿式摩擦クラッチは、クラッチの断接を行う摩擦板がそれぞれ装着されたクラッチアウタとクラッチセンタとを備えており、該クラッチアウタと該クラッチセンタは、それぞれスプラインが形成されたハブを有し、一方が該流体継手の出力軸にスプライン嵌合し他方が該変速機の入力軸にスプライン嵌合するとともに、該クラッチアウタのハブと該クラッチセンタのハブの互いに対抗する側面の間には、両側面に当接するようにスラスト軸受が配設されており、さらに、
該クラッチアウタのハブ又は該クラッチセンタのハブと、該継手ハウジング又は該変速機のケースとの互いに対向する側面の間には、別のスラスト軸受が配設されており、
該別のスラスト軸受は、該継手ハウジング又は該変速機のケースの断面凹部となる環状凹部に嵌合され、かつ、該クラッチアウタのハブ又は該クラッチセンタのハブの底面の外端部に当接している」
ことを特徴とする動力伝達装置が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された動力伝達装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【０００７】
図１には、本発明に従って構成された動力伝達装置の縦断面図が示されている。
図１に示す動力伝達装置は、原動機としてのディーゼルエンジン２と、流体継手（フルードカップリング）４と、湿式多板摩擦クラッチ８および手動変速機１０とから構成され、これらは直列に配設されている。
【０００８】
図示の実施形態における動力伝達装置は、上記流体継手４および湿式多板摩擦クラッチ８を収容する継手ハウジング３を具備している。継手ハウジング３は、エンジン側である一端側（図１において左端側）が開放され、変速機側である他端側（図１において右端側）に仕切り壁３１を備えている。この継手ハウジング３は、図示の実施形態においてはアルミダイキャストによって一体成形され、軸方向中央部に中間壁３２が設けられており、該中間壁３２によって流体継手収容室３ａと摩擦クラッチ収容室３ｂに区画されている。このように構成された継手ハウジング３は、エンジン２側（図１において左端側）がディーゼルエンジン２に装着されたハウジング２２にボルト２３等の締結手段によって取り付けられており、変速機側（図１において右端側）が手動変速機１０のケース１００にボルト２４によって取り付けられている。
【０００９】
次に、流体継手４について図２を参照して説明する。
流体継手４は、上記継手ハウジング３の流体継手収容室３ａ内に配設されている。図示の実施形態における流体継手４は、ケーシング４１とポンプ４２およびタービン４３を具備している。
ケーシング４１は、上記ディーゼルエンジン２のクランク軸２１（図１参照）にボルト２４によって内周部が装着されたドライブプレート４４の外周部にボルト４４１、ナット４４２等の締結手段によって装着されている。なお、上記ドライブプレート４４の外周には、図示しないスタータモータの駆動歯車と噛合する始動用のリングギヤ４５が装着されている。
【００１０】
ポンプ４２は上記ケーシング４１と対向して配設されている。このポンプ４２は、椀状のポンプシェル４２１と、該ポンプシェル４２１内に放射状に配設された複数個のインペラ４２２とを備えており、ポンプシェル４２１が上記ケーシング４１に溶接等の固着手段によって取り付けられている。従って、ポンプ４２のポンプシェル４２１は、ケーシング４１およびドライブプレート４４を介してクランク軸２１に連結される。このため、クランク軸２１は流体継手４の入力軸として機能する。
【００１１】
タービン４３は上記ポンプ４２とケーシング４１によって形成された室にポンプ４２と対向して配設されている。このタービン４３は、上記ポンプ４２のポンプシェル４２１と対向して配設された椀状のタービンシェル４３１と、該タービンシェル４３１内に放射状に配設された複数個のランナ４３２とを備えている。タービンシェル４３１は、上記入力軸としての上記クランク軸２１と同一軸線上に配設された出力軸４６にスプライン嵌合されたタービンハブ４７に溶接等の固着手段によって取り付けられている。
【００１２】
図示の実施形態における流体継手４は、上記ケーシング４１とタービン４３とを直接伝動連結するためのロックアップクラッチ５０を具備している。ロックアップクラッチ５０は、ケーシング４１とタービン４３との間に配設されケーシング４１との間に外側室４０ａを形成するとともにタービン４３との間に内側室４０ｂを形成するクラッチディスク５１を備えている。このクラッチディスク５１は、内周縁が上記タービンハブ４７の外周に相対回転可能でかつ軸方向に摺動可能に支持されており、その外周部には上記ケーシング４１と対向する面にクラッチフェーシング５２が装着されている。また、クラッチディスク５１の外周部における内側室４０ｂ側には、環状の凹部５３が形成されており、この凹部５３にそれぞれ支持片５４によって支持された複数個のダンパースプリング５５が所定の間隔を置いて配設されている。この複数個のダンパースプリング５５の両側には上記クラッチディスク５１に取り付けられた入力側リテーナ５６が突出して配設されているとともに、各ダンパースプリング５５間には上記タービン４３のタービンシェル４３１に取り付けられた出力側リテーナ５７が突出して配設されている。
【００１３】
図示の実施形態におけるロックアップクラッチ５０は以上のように構成されており、その作動について説明する。
上記内側室４０ｂ側の作動流体の圧力が外側室４０ａの作動流体の圧力より高い場合、即ち後述する流体作動手段６によって供給される作動流体がポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａから内側室４０ｂを通して外側室４０ａに流れる場合には、上記クラッチディスク５１が図１において左方に押圧されるので、クラッチディスク５１に装着されたクラッチフェーシング５２がケーシング４１に押圧されて摩擦係合する（ロックアップクラッチ接）。従って、ケーシング４１とタービン４３は、クラッチフェーシング５２、クラッチディスク５１、入力側リテーナ５６、ダンパースプリング５５、出力側リテーナ５７を介して直接伝動連結される。一方、上記外側室４０ａの作動流体の圧力が内側室４０ｂ側の作動流体の圧力より高い場合、即ち後述する流体作動手段６によって供給される作動流体が外側室４０ａから内側室４０ｂを通してポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａに循環する場合には、上記クラッチディスク５１が図１において右方に押圧されるので、クラッチディスク５１に装着されたクラッチフェーシング５２はケーシング４１と摩擦係合せず（ロックアップクラッチ断）、従って、ケーシング４１とタービン４３との伝動連結は解除されている。
【００１４】
上記継手ハウジング３の中間壁３２には、ポンプハウジング６１、６２がボルト６３等の固着手段によって取り付けられている。このポンプハウジング６１、６２内には、後述する流体作動手段６の流体圧源としての油圧ポンプ６０が配設されている。また、ポンプハウジング６１、６２には、後述する流体作動手段６を構成する各制御弁が配設されているとともに、作動流体通路が形成されている。ポンプハウジング６１、６２内に配設された油圧ポンプ６０は、上記ポンプ４２のポンプシェル４２１に取り付けられポンプハウジング６１に軸受４８１を介して回転可能に支持されたポンプハブ４８によって回転駆動されるように構成されている。また、ポンプハウジング６１、６２には、油圧ポンプ６０の吸入口に連通する吸入通路６６ａが形成されている。この吸入通路６６ａは継手ハウジング３の中間壁３２に設けられた吸い込み通路３２ａに連通している。吸い込み通路３２ａは継手ハウジング３に一体に形成されており、吸い込み口３２ｂが摩擦クラッチ収容室３ｂの底壁部に向けて開口されており、この吸い込み口３２ｂにフィルタ６７が装着されている。
【００１５】
図示の実施形態においては、摩擦クラッチ収容室３ｂの底部に規定される流体貯留部３０ｂには作動流体が収容されており、この作動流体が上記油圧ポンプ６０の作動によりフィルタ６７を通して吸い込まれるようになっている。従って、摩擦クラッチ収容室３ｂの流体貯留部３０ｂは、作動流体を貯留するリザーブタンクとして機能する。このように図示の実施形態においては、吸い込み通路３２ａがポンプハウジング６１、６２を装着する継手ハウジング３の中間壁３２に設けられているので、流体貯留部３０ｂに収容された作動流体を吸い込むための吸い込み機構を別途設ける必要がなく、部品点数を低減することができる。また、吸い込み機構を構成する部品の接合部は継手ハウジング３の中間壁３２とポンプハウジング６１、６２との接合のみであるため、接合部が少なく空気の吸い込み性が改善される。
【００１６】
なお、上記ポンプハブ４８の外周面とポンプハウジング６１の端部との間には、オイルシール４８２が配設されている。また、ポンプハブ４８と上記出力軸４６との間には、筒状部材６４が配設されており、該筒状部材６４とポンプハブ４８との間に上記上記流体継手４のポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａと連通する通路６４１が形成されている。なお、上記出力軸４６には作動流体の通路４６１が設けられている。この通路４６１は、その一端が出力軸４６の図において左端面に開口し上記外側室４０ａと連通しており、その他端が出力軸４６の外周面に開口している。
【００１７】
次に、上記湿式多板摩擦クラッチ８について図２を参照して説明する。
湿式多板摩擦クラッチ８は、上記継手ハウジング３の摩擦クラッチ収容室３ｂ内に配設されており、クラッチアウタ８１とクラッチセンタ８２とを備えている。クラッチアウタ８１はドラム状に形成されており、その内周部には上記流体継手４の出力軸４６とスプライン嵌合するハブ８１１が設けられている。クラッチアウタ８１の外周部内面には内歯スプライン８１２が設けられており、この内歯スプライン８１２に複数枚の摩擦板８３が軸方向に摺動可能に嵌合されている。また、クラッチアウタ８１の中間部には環状のシリンダ８１３が形成されており、該環状のシリンダ８１３を構成する内周壁８１４が上記ポンプハウジング６２のボス部６２１の外周面に相対回転可能に嵌合されている。環状のシリンダ８１３内には、上記摩擦板８３と後述する摩擦板８７を押圧するための押圧ピストン８４が配設されている。この環状のシリンダ８１３と押圧ピストン８４とによって形成される液圧室８１５は、環状のシリンダ８１３を構成する内周壁８１４に設けられた通路８１６および上記ポンプハウジング６２のボス部６２１に設けられた通路６２２を介して後述する流体作動手段６に連通している。なお、クラッチアウタ８１のハブ８１１と押圧ピストン８４との間にはプレート８５が装着されており、このプレート８５と押圧ピストン８４との間に圧縮コイルばね８６が配設されている。従って、押圧ピストン８４は、圧縮コイルばね８６のばね力によって常に図２において左方に移動すべく押圧されている。
【００１８】
上記クラッチセンタ８２は円盤状に形成されており、その内周部には変速機１０の入力軸１０１とスプライン嵌合するハブ８２１が設けられている。クラッチセンタ８２の外周面には外歯スプライン８２２が設けられており、この外歯スプライン８２２に複数枚の摩擦板８７が軸方向に摺動可能に嵌合されている。クラッチセンタ８２に装着された複数枚の摩擦板８７と上記クラッチアウタ８１に装着された複数枚の摩擦板８３とは、それぞれ交互に配設されている。図示の実施形態においては、クラッチセンタ８２のハブ８２１と継手ハウジング３の仕切り壁３１の互いに対向する側面の間にスラスト軸受８８０が配設されている。このスラスト軸受８８０は、図示の実施形態においては上記仕切り壁３１に設けられた環状凹部３１ａに嵌合されている。従って、ハブ８２１の仕切り壁３１と対向する側面を仕切り壁３１に設けられた環状凹部３１ａに嵌合したスラスト軸受８８０に当接することにより、クラッチセンタ８２を継手ハウジング３に対して位置決めすることができる。また、クラッチセンタ８２のハブ８２１とクラッチアウタ８１のハブ８１１および流体継手４の出力軸４６の互いに対向する側面の間にスラスト軸受８８１が配設されているとともに、クラッチアウタ８１のハブ８１１とポンプハウジング６２のボス部６２１との間にもスラスト軸受８８２が配設されている。
【００１９】
図示の実施形態における湿式多板摩擦クラッチ８は以上のように構成されており、クラッチセンタ８２のハブ８２１と継手ハウジング３の仕切り壁３１の互いに対向する側面の間にスラスト軸受８８０が配設されているので、ハブ８２１の側面をスラスト軸受８８０に当接することにより、クラッチセンタ８２を継手ハウジング３に対して位置決めすることができる。例えば、変速機１０の入力軸１０１とスプライン嵌合するハブ８２１を入力軸１０１に対して位置決めするように構成した場合には、変速機のケースないし継手ハウジング３に装着される入力軸の取付け位置が軸方向（図２において左右方向）にずれると、ハブ８２１即ちクラッチセンタ８２の位置が軸方向にずれる。クラッチセンタ８２の位置が変速機側（図２において右側）にずれると、クラッチアウタ８１およびポンプハウジング６２を組み付けたとき、それぞれの間にガタが発生する。一方、クラッチセンタ８２の位置が流体継手４側（図２において左側）にずれると、クラッチアウタ８１およびポンプハウジング６２を組み付けたとき、継手ハウジング３の中間壁３２とポンプハウジング６２との間に隙間が発生する。このようにクラッチセンタ８２のハブ８２１を変速機１０の入力軸１０１に対して位置決めするように構成した場合には、入力軸の取付け誤差が湿式摩擦クラッチの配置に影響を及ぼす。しかるに、図示の実施形態においてはクラッチセンタ８２のハブ８２１と継手ハウジング３の仕切り壁３１の互いに対向する側面の間にスラスト軸受８８０が配設されているので、クラッチセンタ８２はハブ８２１の側面をスラスト軸受８８０に当接することにより、クラッチセンタ８２を継手ハウジング３に対して位置決めすることができるため、入力軸１０１の取付け位置が軸方向にずれても継手ハウジング３に対して常に所定位置に配置することができる。このように、クラッチセンタ８２を継手ハウジング３に対して常に所定位置に配置することができるので、クラッチセンタ８２を基準にしてクラッチアウタ８１やポンプハウジング６２を組み付けることにより湿式多板摩擦クラッチ８を所定位置に組み付けることができる。
【００２０】
なお、図示の実施形態においては、クラッチセンタ８２のハブ８２１と継手ハウジング３の仕切り壁３１との間にスラスト軸受８８０を配設した例を示したが、仕切り壁３１を備えていない継手ハウジングの場合には、後述する手動変速機１０のケース１００の端壁とクラッチセンタ８２のハブ８２１との間にスラスト軸受８８０が配設される。また、図示の実施形態においては、クラッチセンタ８２のハブ８２１と継手ハウジング３の仕切り壁３１との間にスラスト軸受８８０を配設した例を示したが、クラッチアウタ８１が変速機１０の入力軸１０１に装着されクラッチセンタ８２が流体継手４の出力軸６４に装着される湿式摩擦クラッチにおいては、クラッチアウタ８１のハブ８１１と継手ハウジング３の仕切り壁３１または手動変速機１０のケース１００の端壁との間にスラスト軸受８８０が配設される。
【００２１】
図示の実施形態における湿式多板摩擦クラッチ８は以上のように構成されており、後述する流体作動手段６によって作動流体が液圧室８１５に供給されない図１に示す状態においては、押圧ピストン８４は圧縮コイルばね８６のばね力によって左方位置（係合解除位置）に位置付けられている。このため、複数枚の摩擦板８３と複数枚の摩擦板８７とは押圧されないので、複数枚の摩擦板８３と複数枚の摩擦板８７とが摩擦係合せず、流体継手４の出力軸４６から変速機１０の入力軸１０１への動力伝達が遮断されている。後述する流体作動手段６によって作動流体が液圧室８１５に供給されると、押圧ピストン８４が圧縮コイルばね８６のばね力に抗して図１において右方の移動せしめられる。この結果、複数枚の摩擦板８３と複数枚の摩擦板８７とが押圧され互いに摩擦係合するので、流体継手４の出力軸４６に伝達された動力はクラッチアウタ８１、複数枚の摩擦板８３、８７およびクラッチセンタ８２を介して変速機１０の入力軸１０１に伝達される。
【００２２】
図示の実施形態における湿式多板摩擦クラッチ８は、複数枚の摩擦板８３および複数枚の摩擦板８７を冷却するために、上記流体継手４を循環する作動流体が後述する流体作動手段６によって供給されるように構成されている。流体継手４の出力軸４６の外周面と上記ポンプハウジング６２のボス部６２１との間には通路８９１が形成されており、この通路８９１が後述する流体作動手段６に連通している。通路８９１に供給された作動流体は、出力軸４６とクラッチアウタ８１のハブ８１１とのスプライン嵌合部を潤滑し、出力軸４６とクラッチセンタ８２のハブ８２１との間に入り、スラスト軸受８８１を潤滑した後に複数枚の摩擦板８３および複数枚の摩擦板８７に供給される。また、通路８９１に供給された作動流体は、スラスト軸受８８２を潤滑した後に、クラッチアウタ８１の設けられた通路８１７を通って複数枚の摩擦板８３および複数枚の摩擦板８７に供給される。なお、流体継手４の出力軸４６には上記通路８９１と変速機１０の入力軸１０１を支持する支持部とを連通する通路４６３が設けられている。従って、通路８９１に供給された作動流体は、通路８９１を通して上記入力軸１０１を回転自在に支持する軸受１０８を潤滑し、更に変速機１０の入力軸１０１とクラッチセンタ８２のバブ８２１とのスプライン嵌合部を潤滑する。このように湿式多板摩擦クラッチ８の各部を潤滑ないし冷却した作動流体は、摩擦クラッチ収容室３ｂに放出され、リザーブタンクとして機能する流体貯留部３０ｂに貯留される。
【００２３】
次に、流体作動手段６について、図３を参照して説明する。
流体作動手段６は、上記油圧ポンプ６０が作動することにより、リザーブタンクとして機能する流体貯留部３０ｂに貯留された作動流体をフィルタ６７、吸い込み通路３２ａ、通路３２ａを通して吸い込み、後述するように循環せしめる。油圧ポンプ６０によって吸い込まれた作動流体は通路６６ｂに吐出される。通路６６ｂに吐出された作動流体は、通路６６ｃおよびロックアップクラッチ用方向制御弁６８を介して上記出力軸４６に設けられた通路４６１と連通する通路６６ｄ、または上記流体継手４の作動室４ａに連通する通路６４１と連通する通路６６ｅに供給される。ロックアップクラッチ用方向制御弁６８にパイロット圧を作用せしめるために、上記通路６６ｂとロックアップクラッチ用方向制御弁６８とを連絡するパイロット通路６６ｆが設けられており、該パイロット通路６６ｆにロックアップクラッチ用電磁切換弁６９が配設されている。なお、ロックアップクラッチ用電磁切換弁６９は、車両の走行速度に基づいて車両の走行速度が所定値以上になると図示しない制御手段によって付勢（ＯＮ）される。
【００２４】
ロックアップクラッチ用電磁切換弁６９が除勢（ＯＦＦ）している図２に示す状態のときには、パイロット通路６６ｆが遮断されており、ロックアップクラッチ用方向制御弁６８にはパイロット圧が作用しない。従って、ロックアップクラッチ用方向制御弁６８は図２に示す状態に位置付けられており、通路６６ｃと通路６６ｄが連通するとともに、通路６６ｅと戻り通路６６ｇが連通している。この結果、油圧ポンプ６０によって通路６６ｂに吐出された作動流体は、通路６６ｃ、通路６６ｄ、通路４６１、流体継手４の外側室４０ａ、内側室４０ｂ、ポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａ、通路６４１、通路６６ｅ、戻り通路６６ｇ、該戻り通路６６ｇに配設された逆止弁７０および冷却器７１を通して流体貯留部３０ｂに循環される。このように作動流体が循環するときは、外側室４０ａの流体圧が内側室４０ｂの流体圧より高いので、ロックアップクラッチ５０は上述したように摩擦係合しない（ロックアップクラッチ断）。
【００２５】
一方、ロックアップクラッチ用電磁切換弁６９が付勢（ＯＮ）されると、パイロット通路６６ｆが連通されロックアップクラッチ用方向制御弁６８にはパイロット圧が作用してロックアップクラッチ用方向制御弁６８が作動せしめられて、通路６６ｃと通路６６ｅが連通するとともに、通路６６ｄと流体貯留部６５が連通する。この結果、油圧ポンプ６０によって通路６６ｂに吐出された作動流体は、通路６６ｃ、通路６６ｅ、通路６４１、ポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａ、内側室４０ｂ、外側室４０ａ、通路４６１、通路６６ｄを通して流体貯留部６５に循環される。このように作動流体が循環するときは、内側室４０ｂの流体圧が外側室４０ａの流体圧より高いので、ロックアップクラッチ５０は上述したように摩擦係合する（ロックアップクラッチ接）。なお、ロックアップクラッチ用電磁切換弁６９は、付勢（ＯＮ）された状態において通路６６ｂの作動流体圧力が所定値より低くロックアップクラッチ用方向制御弁６８に作用するパイロット圧が低い場合には、ロックアップクラッチ用方向制御弁６８のスプール６８２が中間位置に位置付けられて、通路６６ｃが通路６６ｄおよび通路６６ｅと連通するように構成されている。この作動形態に関連して、通路６６ｅと戻り通路６６ｇとを連通するバイパス通路６６ｈが設けられており、このバイパス通路６６ｈに絞り７２が配設されている。従って、油圧ポンプ６０の回転速度が低く通路６６ｂの作動流体圧力が所定値より低い場合には、通路６６ｂに吐出された作動流体は、通路６６ｃ、通路６６ｅ、絞り７２を備えたバイパス通路６６ｈを通して循環される。
【００２６】
図示の実施形態における流体作動手段６は、上記通路６６ａと通路６６ｂを結ぶリリーフ通路６６ｊを備えており、このリリーフ通路６６ｊにリリーフ弁７３が配設されている。リリーフ弁７３は、開弁圧が上記ロックアップクラッチ５０のＯＮ時において上記クラッチディスク５１に装着されたクラッチフェーシング５２がケーシング４１に押圧されて摩擦係合するに必要な流体圧である例えば６ｋｇ／ｃｍ２に設定されており、通路６６ｂ内の作動流体圧が６ｋｇ／ｃｍ２を越えると作動流体をリリーフ通路６６ｊを介して通路６６ａに戻す。
【００２７】
図示の実施形態における流体作動手段６は、上記湿式多板摩擦クラッチ８の液圧室８１５に連通された通路８６１、６２２と上記通路６６ｂとを連絡する通路６６ｋおよび通路６６ｍを備えている。この通路６６ｋと通路６６ｍとの間に摩擦クラッチ用方向制御弁７４が配設されている。摩擦クラッチ用方向制御弁７４にパイロット圧を作用せしめるために、上記通路６６ｂと摩擦クラッチ用方向制御弁７４とを連絡するパイロット通路６６ｎが設けられており、該パイロット通路６６ｎに摩擦クラッチ用電磁切換弁７５が配設されている。摩擦クラッチ用電磁切換弁７５は、除勢（ＯＦＦ）されているときには図１に示すようにパイロット通路６６ｎを連通しており、付勢（ＯＮ）されるとパイロット通路６６ｎの連通を遮断するように構成されている。なお、上記摩擦クラッチ用方向制御弁７４はパイロット圧が作用していない状態では通路６６ｋと通路６６ｍとの連通を遮断しており、パイロット圧が作用すると通路６６ｋと通路６６ｍとを連通するように構成されている。従って、摩擦クラッチ用電磁切換弁７５が除勢（ＯＦＦ）されているときには、摩擦クラッチ用方向制御弁７４にパイロット圧が作用しているので、摩擦クラッチ用方向制御弁７４は通路６６ｋと通路６６ｍとを連通する。この結果、油圧ポンプ６０によって通路６６ｂに吐出された作動流体が通路６６ｋ、通路６６ｍ、通路６２２、通路８１６を介して湿式多板摩擦クラッチ８の液圧室８１５に供給されるので、上記のように押圧ピストン８４が圧縮コイルばね８６のばね力に抗して図１において右方の移動せしめられ、複数枚の摩擦板８３と複数枚の摩擦板８７とが押圧され互いに摩擦係合する。一方、摩擦クラッチ用電磁切換弁７５が付勢（ＯＮ）されるとパイロット通路６６ｎの連通が遮断され、摩擦クラッチ用方向制御弁７４にパイロット圧が作用しないので、通路６６ｋと通路６６ｍとの連通が遮断されるとともに、通路６６ｍが流体貯留部３０ｂに開放される。この結果、湿式多板摩擦クラッチ８の押圧ピストン８４は圧縮コイルばね８６のばね力によって図１において左方移動せしめられるため、複数枚の摩擦板８３と複数枚の摩擦板８７との擦係合が解除される。
【００２８】
なお、摩擦クラッチ用電磁切換弁７５の付勢（ＯＮ）および除勢（ＯＦＦ）の制御は、手動変速機１０の変速時に図示しない制御手段によって行われる。即ち、図示の実施形態における湿式多板摩擦クラッチ８は自動クラッチシステムを構成しており、図示しない制御手段は運転者が手動変速機１０の変速操作を行う際に、図示しない変速レバーに装着された変速指示スイッチをＯＮしたことによる信号に基づいて摩擦クラッチ用電磁切換弁７５を付勢（ＯＮ）し、湿式多板摩擦クラッチ８による動力伝達を遮断する。そして、図示しない制御手段は変速機のシフト操作が終了した時点で、図示しないシフトストロークセンサからのシフト終了信号に基づいて摩擦クラッチ用電磁切換弁７５を除勢（ＯＦＦ）し、湿式多板摩擦クラッチ８を擦係合する。
【００２９】
図示の実施形態における流体作動手段６は、上記通路６６ｂと上記流体継手４の出力軸４６の外周面と上記ポンプハウジング６２のボス部６２１との間に形成された通路８９１とを連絡する通路６６ｐを備えている。このため、油圧ポンプ６０によって通路６６ｂに吐出された作動流体は、通路６６ｐを通して通路８９１に常時供給される。従って、油圧ポンプ６０の作動時には通路８９１に供給された作動流体が上述したように上記スプライン嵌合部および上記各軸受を潤滑するとともに、湿式多板摩擦クラッチ８の複数枚の摩擦板８３および複数枚の摩擦板８７に供給される。このように、流体継手４に作動流体を循環せしめる流体作動手段６は、作動流体を湿式多板摩擦クラッチ８の各軸受等を潤滑するとともに、複数枚の摩擦板８３および複数枚の摩擦板８７に冷却液として供給する。従って、湿式多板摩擦クラッチ８の摩擦板を冷却するために冷却液供給装置を別途設ける必要はないとともに、摩擦板に供給される流体継手４の作動流体は摩擦特性が良好であるため良好な摩擦クラッチ特性を維持することができる。
【００３０】
次に、手動変速機１０について図１を参照して説明する。
図示の実施形態における手動変速機１０は、平行軸式歯車変速機からなり、ケース１００と、該ケース１００内に配設され上記湿式多板摩擦クラッチ８のクラッチセンタ８２を装着した入力軸１０１と、該入力軸１０１と同一軸上に配設された出力軸１０２と、該出力軸１０２と平行に配設されたカウンターシャフト１０３とを具備している。入力軸１０１には駆動歯車１０４が配設され、出力軸１０２には変速歯車１０５ａ、１０５ｂ、・・・が配設されているとともに、同期噛合装置１０６ａ、１０６ｂ、・・・が配設されている。また、カウンターシャフト１０３には、上記駆動歯車１０４および変速歯車１０５ａ、１０５ｂ、・・・と常時噛み合うカウンター歯車１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、・・・が設けられている。なお、上記入力軸１０１は、上記継手ハウジング３の仕切り壁３１に設けられた穴３１１を貫通して配設され、その一端部が上記流体継手４の出力軸４６に軸受１０８を介して回転自在に支持されており、その中間部が軸受１０９を介して継手ハウジング３に回転自在に支持されている。上記継手ハウジング３の仕切り壁３１に設けられた穴３１１の内周面と入力軸１０１との間には、オイルシール１１０が配設されている。このオイルシール１１０により継手ハウジング３の摩擦クラッチ収容室３ｂ内のクラッチ冷却液が手動変速機１０のケース１００内に侵入すること、および手動変速機１０のケース１００内の潤滑油が摩擦クラッチ収容室３ｂ内に侵入することが防止される。
【００３１】
図示の実施形態における車両用動力伝達装置は以上のように構成されており、以下その作動について説明する。
先ず、車両の発進動作について説明する。
ディーゼルエンジン２が始動されアイドリング状態においては摩擦クラッチ用電磁切換弁７３は除勢（ＯＦＦ）されており、湿式多板摩擦クラッチ８は上述したように摩擦係合されている。なお、ロックアップクラッチ用電磁切換弁６９は除勢（ＯＦＦ）されており、上述したように流体継手４のロックアップクラッチ５０は摩擦係合しない（ロックアップクラッチ断）。従って、エンジン２は流体継手４の滑りによってアイドリング回転が維持されている。車両を発進するために運転者が図示しない変速レバーに装着された変速指示スイッチをＯＮすると、上述したように摩擦クラッチ用電磁切換弁７３が付勢（ＯＮ）され、湿式多板摩擦クラッチ８による動力伝達が遮断される。湿式多板摩擦クラッチ８による動力伝達が遮断されている間に変速レバーによる変速操作が行われ、手動変速機１０が発進段に投入されると、上述したように摩擦クラッチ用電磁切換弁７３が除勢（ＯＦＦ）され、湿式多板摩擦クラッチ８を摩擦係合する。この状態で図示しないアクセルペダルを踏み込みエンジン回転速度を増大すると、ディーゼルエンジン２のクランク軸２１（入力軸）に発生した駆動力は、上述したようにドライブプレート４４を介して流体継手４のケーシング４１に伝達される。ケーシング４１とポンプ４２のポンプシェル４２１は一体的に構成されているので、上記駆動力によってポンプ４２が回転せしめられる。ポンプ４２が回転するとポンプ４２内の作動流体は遠心力によりインペラ４２２に沿って外周に向かって流れ、矢印で示すようにタービン４３側に流入する。タービン４３側に流入した作動流体は、中心側に向かって流れ矢印で示すようにポンプ４２に戻される。このように、ポンプ４２とタービン４３とによって形成される作動室４ａ内の作動流体がポンプ４２とタービン４３内を循環することにより、ポンプ４２側の駆動トルクが作動流体を介してタービン４３側に伝達される。タービン４３側に伝達された駆動力は、タービンシェル４３１およびタービンハブ４７を介して出力軸４６に伝達され、更に上記湿式多板摩擦クラッチ８を介して変速機１０に伝達され、車両を発進することができる。
【００３２】
次に、車両用動力伝達装置の変速時の動作について説明する。
車両が走行中に手動変速機１０を所定の変速段へ変速する場合は、運転者が図示しない変速レバーに装着された変速指示スイッチをＯＮすると、上述したように摩擦クラッチ用電磁切換弁７３が付勢（ＯＮ）され、湿式多板摩擦クラッチ８による動力伝達が遮断される。湿式多板摩擦クラッチ８による動力伝達が遮断されている間に変速レバーによる変速操作が行われ、手動変速機１０が所定の変速段へ投入される。このとき、同期噛合装置１０６によって出力軸１０２の回転速度と所定の変速歯車１０５の回転速度を同期させるが、この同期作用は変速歯車１０５と伝動連結されている摩擦クラッチの構成部材の回転慣性が大きい（同期負荷が大きい）と長時間を要し、回転慣性が小さい（同期負荷が小さい）程短時間で同期させることができる。しかるに、図示の実施形態においては、変速歯車１０５と伝動連結されている入力軸１０１には回転慣性の小さい（同期負荷が小さい）クラッチセンタ８２が装着されているので、同期作用が短時間で行われ変速時間を短縮することができる。
【００３３】
上記のようにして出力軸１０２の回転速度と所定の変速歯車１０５の回転速度が同期して所定の変速段へのシフトが完了したら、上述したように摩擦クラッチ用電磁切換弁７３が除勢（ＯＦＦ）され、湿式多板摩擦クラッチ８が擦係合せしめられる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明による動力伝達装置は以上のように構成されているので、以下に述べる作用効果を奏する。
【００３５】
即ち、本発明では、流体継手と変速機との間に湿式摩擦クラッチを配設した動力伝達装置において、変速機の入力軸にスプライン嵌合する湿式摩擦クラッチのクラッチセンタまたはクラッチアウタのハブと、継手ハウジングまたは変速機のケースとの互いに対向する側面の間にスラスト軸受を配設するとともに、摩擦板により動力の断接を行うクラッチセンタおよびクラッチアウタの両ハブの間にもスラスト軸受を配設している。そのため、動力伝達を行うクラッチセンタおよびクラッチアウタの両者を、継手ハウジングまたは変速機のケースに対して位置決めすることができる。従って、変速機のケースに装着される入力軸の取付け精度に拘らず、湿式摩擦クラッチを所定の位置に配置することができる流体継手および湿式摩擦クラッチを有する動力伝達装置が得られる。継手ハウジングまたは変速機の固定壁に当接するスラスト軸受は、スプラインが形成され軸中心近傍に設けられたハブの外周、すなわち底面の外端部に当接していることから、径の小さいコンパクトな軸受を用いることが可能である。そして、スラスト軸受は、継手ハウジング等の側面の断面凹部となる環状凹部に嵌合されているので、スラスト軸受の内径側にはハブ方向へ継手ハウジング等が突出しておらず、動力伝達装置の振動等にかかわらずスラスト軸受の位置が保持されるとともに、ハブが継手ハウジング等と接触する事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された動力伝達装置の縦断面図。
【図２】図１に示す動力伝達装置の要部拡大断面図。
【図３】図１の動力伝達装置に装備される流体作動手段の流体回路図。
【符号の説明】
２：内燃機関
２１：クランク軸
３：継手ハウジング
３ａ：流体継手収容室
３ｂ：擦クラッチ収容室
３０ｂ：流体貯留部
４：流体継手
４０：流体継手ハウジング
４１：ケーシング
４２：ポンプ
４２１：ポンプシェル
４２２：インペラ
４３：タービン
４３１：タービンシェル
４３２：ランナ
４４：ドライブプレート
４５：リングギヤ
４６：流体継手の出力軸
４７：タービンハブ
４８：ポンプハブ
５０：ックアップクラッチ
５１：クラッチディスク
５５：ダンパースプリング
５６：入力側リテーナ
５７：出力側リテーナ
６：流体作動手段
６０：油圧ポンプ
６１、６２：ポンプハウジング
６７：フィルタ
６８：ックアップクラッチ用方向制御弁
６９：ロックアップクラッチ用電磁切換弁
７０：逆止弁
７１：冷却器
７２：絞り
７３：リリーフ弁
７４：擦クラッチ用方向制御弁
７５：摩擦クラッチ用電磁切換弁
８：湿式多板擦クラッチ
８１：クラッチアウタ
８２：クラッチセンタ
８３：擦板
８４：押圧ピストン
８６：圧縮コイルばね
８７：擦板
８８０：スラスト軸受
８８１：スラスト軸受
８８２：スラスト軸受
１０：変速機
１００：変速機のケース
１０１：変速機の入力軸
１０２：変速機の出力軸
１０３：変速機のカウンターシャフト
１０４：駆動歯車
１０５ａ、１０５ｂ、・・・：変速歯車
１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、・・・：カウンター歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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