(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部を閉鎖する蓋体と、この蓋体に内蔵され、回転プレートが一方向に回転する場合には容器本体の開口部を閉鎖した蓋体を解錠し、回転プレートが他方向に回転する場合には容器本体の開口部を閉鎖する蓋体を施錠するラッチ機構と、このラッチ機構の回転プレートを回転させる蓋体とは別体の手動開閉治具とを備えた容器の蓋体用手動開閉治具において、
手動開閉治具は、蓋体に対向する中空の筐体と、この筐体内に回転可能に軸支される駆動歯車と、この駆動歯車の外周部に回転可能に軸支されて筐体の外部に突出する操作用の操作部材と、筐体の表面に回転可能に支持されてラッチ機構の回転プレートに着脱自在に接続される操作キーと、駆動歯車と噛み合い、操作部材の回転に基づく動力を操作キーに伝達して回転させる動力伝達部材とを含み、筐体内と駆動歯車の外周部との間に、駆動歯車の必要以上の回転を規制する抑制部材を架設し、
操作部材が押さえられて動作する場合には、駆動歯車が一方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが一方向に回転してラッチ機構の回転プレートに接続可能となり、動作した操作部材が復帰する場合には、駆動歯車が他方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが他方向に回転してラッチ機構の回転プレートを回転させることにより、容器本体を閉鎖した蓋体を解錠状態にすることを特徴とする容器の蓋体用手動開閉治具。
【請求項２】
手動開閉治具の筐体に、取り外される蓋体起立用のスタンドを取り付けた請求項１記載の容器の蓋体用手動開閉治具。
【請求項３】
動力伝達部材を、筐体に内蔵されるラックあるいはエンドレスのタイミングベルトとした請求項１又は２記載の容器の蓋体用手動開閉治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板の収納、気密状態での搬送や保管等に使用される容器の蓋体用手動開閉治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の基板収納容器は、図示しないが、単数複数枚の基板(例えば、半導体ウェーハ等)を整列収納する容器本体と、この容器本体の開口した正面をシール状態に閉鎖する着脱自在の蓋体と、この蓋体に内蔵されてこれを解錠あるいは施錠するラッチ機構とを備えている。このラッチ機構は、蓋体の表面側から操作可能なキー穴を有する回転プレートと、この回転プレートの一方向への回転時には容器本体正面の係止穴から外れて容器本体を密封閉鎖する蓋体を取り外し可能とし、回転プレートの他方向への回転時には蓋体外周から容器本体正面の係止穴に嵌合係止して蓋体の閉鎖状態を維持する係止片とから構成されている。このような構成の基板収納容器は、通常は加工装置に連結され、高価な自動の蓋体開閉装置により蓋体が開閉操作された後、必要な処理が基板に施される。
【０００３】
すなわち、加工装置に基板収納容器が搭載されて連結されると、容器本体のフランジと蓋体開閉装置の蓋体カバー部材とがシール状態に当接し、蓋体表面のキー孔に蓋体開閉装置のキーが挿通されて９０°回転し、蓋体のラッチ機構が解錠されて容器本体から蓋体が取り外される。こうして容器本体の正面が開口したら、基板は、容器本体からローディングされて加工装置内に取り込まれ、加工処理された後、アンローディングされて加工装置から容器本体に整列収納される。そして、全ての処理の終了後、容器本体に蓋体が再度嵌合され、ラッチ機構が施錠されて基板収納容器が密封される。
【０００４】
ところで、蓋体開閉装置は、半導体製造の全工程で使用されることが望ましいが、実際には技術的、経済的理由等、様々な理由からきわめて困難である。また、緊急時、試験時、検査時等には、蓋体を自動ではなく、手動で開閉操作しなければならないことがある。
そこで従来、蓋体は、緊急時、試験時、検査時等の必要な場合に手動で開閉操作される。具体的には、蓋体表面のキー孔に、別体である治具のキーを挿通して９０°回転させることにより、蓋体を開閉操作する。また、ラッチ機構の回転プレートに手動式のハンドルを軸支させ、このハンドルを起立させて回転プレートを回転させ、蓋体を開閉操作する方法もある(特開平１１‐９１８６５号公報参照)。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来、蓋体は、以上のような方法で手動開閉操作されていたが、上記の方法には以下に示す問題がある。先ず、別体の治具を使用する方法の場合には、通常、蓋体内にラッチ機構の左右一対の回転プレートが内蔵されているので、両手を使用して蓋体表面の左右のキー孔に治具のキーをそれぞれ挿通し、回転操作しなければならない。したがって、使用した治具をどこかに置かなくては、次の操作をすることができないので、作業の円滑化、簡素化、迅速化を図ることができない。また、治具は、比較的小さな物品なので、操作中に落としたり、紛失し易いという問題もある。
【０００６】
次に、手動式のハンドルを使用する方法の場合、紛失のおそれはないものの、やはり両手を使用せざるを得ないので、使用した治具を載置台等に置かなくては、次の操作に移ることができない。したがって、上記同様、作業の円滑化や迅速化等を図ることができず、しかも、蓋体接触部の汚染のおそれすらある。さらに、ラッチ機構の回転プレートにハンドルを取り付けるのは便利ではあるが、誰でも蓋体を開けることができるので、必要ない時に蓋体を誤って開けてしまったり、基板を汚染させる悪環境で蓋体を誤って開けるおそれがあるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、片手でも使用することができ、落としたり、紛失するおそれ等を抑制防止し、蓋体を誤って開けるおそれの少ない容器の蓋体用手動開閉治具を提供することを目的としている。
【０００８】
本発明においては上記課題を解決するため、容器本体の開口部を閉鎖する蓋体と、この蓋体に内蔵され、回転プレートが一方向に回転する場合には容器本体の開口部を閉鎖した蓋体を解錠し、回転プレートが他方向に回転する場合には容器本体の開口部を閉鎖する蓋体を施錠するラッチ機構と、このラッチ機構の回転プレートを回転させる蓋体とは別体の手動開閉治具とを備えたものにおいて、
手動開閉治具は、蓋体に対向する中空の筐体と、この筐体内に回転可能に軸支される駆動歯車と、この駆動歯車の外周部に回転可能に軸支されて筐体の外部に突出する操作用の操作部材と、筐体の表面に回転可能に支持されてラッチ機構の回転プレートに着脱自在に接続される操作キーと、駆動歯車と噛み合い、操作部材の回転に基づく動力を操作キーに伝達して回転させる動力伝達部材とを含み、筐体内と駆動歯車の外周部との間に、駆動歯車の必要以上の回転を規制する抑制部材を架設し、
操作部材が押さえられて動作する場合には、駆動歯車が一方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが一方向に回転してラッチ機構の回転プレートに接続可能となり、動作した操作部材が復帰する場合には、駆動歯車が他方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが他方向に回転してラッチ機構の回転プレートを回転させることにより、容器本体を閉鎖した蓋体を解錠状態にすることを特徴としている。
【０００９】
なお、手動開閉治具の筐体に、取り外される蓋体起立用のスタンドを取り付けることができる。
また、動力伝達部材を、筐体に内蔵されるラックあるいはエンドレスのタイミングベルトとすることができる。
【００１０】
ここで、特許請求の範囲における容器本体は、少なくともフロントやトップ等の一面が開口していれば良く、複数の面が開口していても良い。この容器本体は、透明でも良いし、そうでなくても良い。容器本体には、主に基板が収納されるが、この基板には、少なくとも単数又は複数枚(例えば、１３枚、２５枚、２６枚)の半導体ウェーハやガラス基板等が含まれる。勿論、容器本体に基板以外の物品を単数複数収納することも可能である。また、ラッチ機構の回転プレートは、一対が主であるが、必要に応じて増減することができる。
【００１１】
手動開閉治具の操作部材は、筐体の上部から突出する構成でも良いし、筐体の下部、側部等から突出する構成でも良い。この操作部材は、筐体に駆動歯車を介し間接的に支持されるのが主であるが、筐体に直接的に支持されるものでも良い。操作部材と操作キーとは、それぞれ回転するが、この回転という用語には回動や揺動が含まれる。また、動力伝達部材には、少なくともラック、エンドレスのベルト、歯車等が含まれる。単数複数のスタンドは、筐体に回転可能(揺動含む)、着脱自在等に取り付けることができる。さらに、抑制部材として、単数複数の板バネ、コイルバネ、ワイヤ等を使用することができる。
【００１２】
本発明によれば、手動開閉治具を使用して蓋体を開閉操作する場合には、手動開閉治具の操作部材を動作させる。すると、この操作部材の動作により、駆動歯車が一方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが一方向に回転する。これにより、ラッチ機構の回転プレートに操作キーを接続することができる。操作部材を復帰させると、駆動歯車が他方向に回転して動力伝達部材を動作させ、操作キーが他方向に回転して元の位置に復帰する。操作キーが元の位置に復帰すると、蓋体の回転プレートも回転し、容器本体を閉鎖した蓋体を解錠する。
このように手動開閉治具は、操作部材の動作時には蓋体の回転プレートに操作キーが接続され、操作部材の復帰時には蓋体の回転プレートと操作キーが回転して抜けなくなり、蓋体と合体する。これにより、蓋体を容器本体から取り外すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態における容器の蓋体用手動開閉治具は、図１ないし図１４に示すように、容器本体１の開口部である正面を枠形のシール部材８を介して密封閉鎖する蓋体１０と、この蓋体１０に内蔵され、各回転プレート２１の正転により容器本体１を閉鎖した蓋体１０を解錠して取り外し可能とし、各回転プレート２１の逆転により容器本体１を閉鎖する蓋体１０を施錠するロック手段であるラッチ機構２０と、このラッチ機構２０の各回転プレート２１を回転させる別体の手動開閉治具３０とを備えている。
【００１４】
容器本体１は、図１に示すように、十分な強度や剛性を有するポリカーボネートやポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を使用して透明のフロントオープンボックスタイプに形成され、図示しない半導体ウェーハ(例えば、３００ｍｍのシリコンウェーハ)からなる複数枚の基板を上下に整列収納する。この内部が目視可能な容器本体１は、その正面内周の上下に複数の係止穴２がそれぞれ凹み形成され、内部両側壁には略棚形の支持部４がそれぞれ配設されており、この一対の支持部４に複数枚の基板が一定間隔で水平に支持される。
なお、容器本体１の内部背面に、基板のリア側端部と接触してこれを支持する略矩形のリアリテーナを設けても良い。
【００１５】
容器本体１の底面の前部両側と後部中央とには、位置決め手段として機能する図示しないＶグルーブがそれぞれ形成され、この複数のＶグルーブに図示しないボトムプレートが着脱自在に嵌合保持される。また、容器本体１の天井中央部には、図示しない搬送ロボットに把持されるロボティックハンドル５が選択的に装着される。容器本体１の両側壁下部には、搬送用のボトムレール６がそれぞれ選択的に装着され、容器本体１の両外側壁上部には、手動操作用のマニュアルハンドル７がそれぞれ選択的に装着される。
【００１６】
蓋体１０は、図１に示すように、断面略コ字、略Ｕ字のケース１１と、このケース１１の開口した表面を覆う表面プレート１２とから中空構造に構成される。ケース１１は、その立面に略矩形のフロントリテーナ３が装着され、周壁の上下部には、左右一対の貫通孔１３がそれぞれ穿孔されており、各貫通孔１３が容器本体１の係止穴２に対向する。また、表面プレート１２の左右には、図示しない蓋体開閉装置のキーに挿通される左右一対のキー孔１４がそれぞれ穿孔されている。
【００１７】
ラッチ機構２０は、図２ないし図５に示すように、蓋体１０のケース１１内に回転可能に軸支される左右一対の回転プレート２１と、各回転プレート２１に連結されて蓋体１０の上下方向に指向する複数枚の動力伝達プレート２４と、蓋体１０の内部外周に軸支されて動力伝達プレート２４に軸支される出没可能な複数の係止片２７とから構成され、各回転プレート２１の正転時には容器本体１正面の係止穴２から蓋体１０の貫通孔１３内に係止片２７を退没させ、各回転プレート２１の逆転時には蓋体１０外周の貫通孔１３から突出した係止片２７を容器本体１の係止穴２に嵌合係止するよう機能する。各回転プレート２１は、断面略凸字に形成され、表面外周には一対の嵌合溝２２が１８０°の間隔でそれぞれ略半円弧形に切り欠かれている。回転プレート２１の突出した中心部の表面には、蓋体開閉装置のキー用のキー穴２３が凹み形成されている。
【００１８】
各動力伝達プレート２４は、細長い長方形の板に形成され、蓋体１０のケース１１内に複数のガイド２５を介し上下方向にスライド可能に支持される。この動力伝達プレート２４の下端部又は上端部は、略半円弧形に形成されるとともに、連結ピン２６が突設されており、この連結ピン２６に回転プレート２１の嵌合溝２２が嵌入されている。また、各係止片２７は、例えば略Ｌ字形に形成され、ケース１１の貫通孔１３近傍にピンを介し回転可能に軸支されており、動力伝達プレート２４の自由端部にピンを介し回転可能に連結軸支されている。
【００１９】
このような構成のラッチ機構２０は、図２、図３において、蓋体１０表面の各キー孔１４に蓋体開閉装置のキーが挿通されて９０°回転すると、各回転プレート２１が回転して動力伝達プレート２４を上下方向、換言すれば、蓋体１０の貫通孔１３方向にスライドさせる。すると、各係止片２７が弧を描きながら揺動して蓋体１０の貫通孔１３から突出し、この突出した各係止片２７が容器本体１の係止穴２に嵌入して容器本体１を閉鎖した蓋体１０を強固に施錠する(図４、図５参照)。
【００２０】
手動開閉治具３０は、図６ないし図１４に示すように、横長の長方形の筐体３１と、この筐体３１内に軸支される駆動歯車３４と、この駆動歯車３４に軸支される操作部材である操作レバー３５と、筐体３１の表面左右にそれぞれ軸支されて対向する回転プレート２１のキー穴２３に着脱自在に接続される回転可能な一対の操作キー３７と、操作レバー３５の回転に基づく動力を各操作キー３７に伝達して回転させる動力伝達部材であるラック４３とから構成されている。
【００２１】
筐体３１は、図６や図８に示すように、各種の合成樹脂を使用して細長い中空に形成され、その内部には略Ｌ字形のスタンド３２がピンを介して起伏可能、揺動可能に軸支されており、このスタンド３２が蓋体１０の手動開閉操作時に下方に突出して起立する(図６の矢印参照)。この筐体３１の上部側方寄りには図７に示すように、矩形の貫通口３３が穿孔されている。
【００２２】
駆動歯車３４は、図６や図９に示すように、その周面に多数の歯を並べ備えたピニオンからなり、筐体３１の側方寄りに回転可能に軸支されており、非中心部である表面外周部には、揺動可能な操作レバー３５が偏心して軸支されるとともに、この操作レバー３５が筐体３１の貫通口３３を貫通して斜め外部上方に突出する。駆動歯車３４の表面の上下外周部と筐体３１の左右間には図１３に示すように、抑制部材であるコイルバネ３６がそれぞれ張架され、各コイルバネ３６が駆動歯車３４の余剰回転を有効に規制したり、筐体３１の貫通口３３との接触に伴う操作レバー３５の損傷等を防止する。
【００２３】
各操作キー３７は、図６ないし図１０等に示すように、筐体３１に軸支される回転軸３８と、この回転軸３８の先端部に螺着固定されて蓋体１０の表面プレート１２に接触する当接体４１とから構成されている。回転軸３８は、その最先端部に回転プレート２１のキー穴２３に挿入される略Ｔ字のキー３９が突出形成され、末端部にはラック４３と噛合する伝達歯車４０が嵌着されている。キー３９は、蓋体開閉装置のキーと同様に構成されている。また、当接体４１は、相互に重なるダブルナット構造の一対の円形ナット４２を備え、各円形ナット４２の貫通孔の内周面には左螺子が螺刻されており、この左螺子に筐体３１から突出した回転軸３８の先端部の螺子が螺嵌される。
【００２４】
なお、各円形ナット４２が回転しないようノックピン等で筐体３１に固定し、円形ナット４２の左螺子の締め代を０．５〜２ｍｍに設定すれば、当接体４１が回転軸３８の回転に伴い左螺子の締め代分、キー３９の突出方向に僅かに移動し、蓋体１０との当接時にキー穴２３とキー３９のガタツキを吸収することが可能となる。
【００２５】
さらに、ラック４３は、図６、図７、図９、図１０、図１３、図１４等に示すように、筐体３１の内部下方にスライドレールやリニアモーションベアリング等の補助部材４４を介し水平に内蔵されている。このラック４３は、駆動歯車３４と各伝達歯車４０にそれぞれ噛合し、駆動歯車３４の回転に伴い図６の左右方向にスライドして各伝達歯車４０、すなわち各操作キー３７を回転させる。
【００２６】
上記構成において、手動開閉治具３０を使用して蓋体１０を手動で開閉操作する場合には、先ず図９に示すように、手動開閉治具３０の操作レバー３５を片手の指で押さえて倒し、筐体３１の上部から操作レバー３５が露出しないようにする。すると、操作レバー３５の揺動に伴い、駆動歯車３４が時計方向に回転してラック４３を左方向にスライドさせ、各伝達歯車４０、換言すれば、各操作キー３７が時計方向に回転して水平方向に指向(図６参照)するキー３９を９０°回転させ、キー３９が鉛直方向に指向する(図９参照)。これにより、蓋体１０の各キー穴２３に手動開閉治具３０のキー３９を挿入することが可能となる。
【００２７】
次いで、指を離して操作レバー３５を復帰起立させると、操作レバー３５の起立に伴い、駆動歯車３４が一のコイルバネ３６の収縮により反時計方向に回転してラック４３を右方向にスライドさせ、各伝達歯車４０、換言すれば、各操作キー３７が反時計方向に回転して鉛直方向に指向するキー３９を９０°回転させ、キー３９が元の水平方向に指向する。こうしてキー３９が９０°回転すると、蓋体１０の各回転プレート２１もキー穴２３を介して９０°回転し、動力伝達プレート２４が蓋体１０の反貫通孔１３方向にスライドする。すると、突出していた各係止片２７が弧を描きながら揺動復帰して蓋体１０の貫通孔１３内に退没し、この係止片２７が容器本体１の係止穴２から外れて容器本体１を閉鎖した蓋体１０を解錠状態にする。
【００２８】
このように手動開閉治具３０は、操作レバー３５の倒れた状態で蓋体１０の各キー穴２３にキー３９が挿入され、操作レバー３５の起立した状態で蓋体１０の各キー穴２３とキー３９が９０°回転して抜けなくなり、蓋体１０と係合する。これにより、蓋体１０を容器本体１から取り外すことができる。この際、筐体３１のスタンド３２を下方に突出させて蓋体１０に対して垂直状態に起立させれば、図８に示すように、手動操作で取り外した蓋体１０を支持し、自立させることができるとともに、蓋体１０内面の汚染のおそれを有効に抑制防止することができる。
【００２９】
逆に、蓋体１０を容器本体１の開口した正面に嵌合する場合には、上記操作と逆に操作すれば良い。すなわち、容器本体１の開口した正面に、ラッチ機構２０が解錠状態の蓋体１０を嵌合させ、手動開閉治具３０の操作レバー３５を片手の指で押さえて倒せば、各操作キー３７が時計方向に回転してキー３９を９０°回転させ、ラッチ機構２０が施錠する。この際、キー穴２３とキー３９が平行状態になるので、蓋体１０から手動開閉治具３０を取り外すことが可能になる。
【００３０】
上記構成によれば、別体の治具を使用したり、両手を使用して回転操作するのではなく、片手でワンタッチ操作するので、使用した手動開閉治具３０を台等に置かなくても、次の操作にきわめて容易に移行することができ、作業の著しい円滑化、簡素化、迅速化を図ることができる。また、スタンド３２を使用すれば、台等に置いた蓋体１０にパーティクルが付着して汚染するおそれもない。また、手動開閉治具３０は、従来の治具に比べ、比較的大きいので、操作中に落としたり、紛失するおそれを大幅に減少させることができる。
【００３１】
また、ラッチ機構２０の回転プレート２１にハンドルを取り付けるものではないから、ＩＤ管理下の特定の作業員のみに蓋体１０を開けさせることが可能になる。したがって、必要ない時に蓋体１０を誤って開けたり、基板を汚染させる悪環境で蓋体１０を誤って開けるおそれもない。さらに、動力の伝達に駆動歯車３４、伝達歯車４０、ラック４３を使用するので、滑りがなく、強力な動力の伝達が大いに期待できる。
【００３２】
次に、図１５、図１６は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、手動開閉治具３０の動力伝達部材をラック４３ではなく、駆動歯車３４と噛合するエンドレスのタイミングベルト５０とし、このタイミングベルト５０を筐体３１の内部左右間にプーリ５１を介して緊張巻架し、各プーリ５１を各操作キー３７の回転軸３８に伝達歯車４０の代わりに嵌着するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３３】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、歯車機構ではなく、タイミングベルト５０を使用するので、動作が円滑で実に静かである。
【００３４】
なお、上記実施形態のラッチ機構２０を、各回転プレート２１の逆転により容器本体１を閉鎖した蓋体１０を解錠して取り外し可能とし、各回転プレート２１の正転により容器本体１を閉鎖する蓋体１０を施錠するよう構成しても良い。また、回転プレート２１の表面外周に一対の連結ピン２６を１８０°の間隔でそれぞれ突設し、動力伝達プレート２４の下端部又は上端部に嵌合溝２２を形成し、この嵌合溝２２と連結ピン２６とを嵌入しても良い。また、操作レバー３５は、操作者の利き腕に合わせて筐体３１の左右いずれからでも突出させることができる。また、この操作レバー３５の代わりに押しボタン等を操作部材として利用することもできる。この場合、駆動歯車３４をモータで回転させることが好適である。さらに、動力の伝達にラック４３やタイミングベルト５０ではなく、複数の歯車等を並べて使用することもできる。
【００３５】
以上のように本発明によれば、手動開閉治具を片手でも使用することができ、落としたり、紛失等するおそれを有効に抑制あるいは防止することができる。また、蓋体を誤って開けるおそれが少ないという効果がある。さらに、動力の伝達に駆動歯車を使用するので、滑りがなく、強力な動力の伝達が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態を示す全体斜視説明図である。
【図２】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態におけるラッチ機構の解錠状態を示す説明図である。
【図３】図２のＩＩＩ‐ＩＩＩ線断面図である。
【図４】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態におけるラッチ機構の施錠状態を示す説明図である。
【図５】図４のＶ‐Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具を示す正面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具のスタンド使用状態を示す側面図である。
【図９】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具の使用開始状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具の操作キー等を示す断面説明図である。
【図１１】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具を蓋体に接続した状態を示す断面説明図である。
【図１２】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具を蓋体に接続して解錠した状態を示す断面説明図である。
【図１３】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の実施形態における手動開閉治具のラックを示す説明図である。
【図１４】図１３の要部を示す拡大説明図である。
【図１５】本発明に係る容器の蓋体用手動開閉治具の第２の実施形態を示す説明図である。
【図１６】図１５の要部を示す拡大説明図である。
【符号の説明】
１          容器本体
２          係止穴
１０        蓋体
１１        ケース
１２        表面プレート
１３        貫通孔
１４        キー孔
２０        ラッチ機構
２１        回転プレート
２３        キー穴
２７        係止片
３０        手動開閉治具
３１        筐体
３２        スタンド
３３        貫通口
３４        駆動歯車
３５        操作レバー(操作部材)
３６        コイルバネ(抑制部材)
３７        操作キー
３９        キー
４３        ラック(動力伝達部材)
５０        タイミングベルト(動力伝達部材)
【図１】
0004508463.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0004508463.tif 000013
【図１３】
0004508463.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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