(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面円形をなす柱体と、縦方向に延びる線材からなる縦線と横方向に延びる線材からなる横線とを格子状をなすように互いに組み合わせてなり、網状をなすパネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具であって、
金属板をプレス加工により一体成形してなり、２個で１組として、一本の前記柱体およびこの柱体の両側に配されたパネル状材の縦線を間に挟んで互いに対向された状態でネジに締め付けられることにより、前記柱体と前記パネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具において、
帯状をなすとともに前記柱体の外周に対応して湾曲されており、かつ剛性が小さくなる横断面形状を有し、内面を前記柱体に接触される帯状湾曲部と、この帯状湾曲部の長さ方向両側にそれぞれ設けられた、横断面において曲げ部分を有することにより剛性を大きくされている高剛性部と、前記帯状湾曲部の長さ方向両側においてそれぞれ前記高剛性部に関し前記帯状湾曲部と反対側に設けられており、雄ネジを挿通されるネジ挿通穴を有し、１組の前記雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっている被締付部とを有してなり、
互いに対向された２個の接続具の前記帯状湾曲部間に前記柱体、前記被締付部または／および高剛性部間に前記パネル状材の縦線がそれぞれ挟まれた状態で各前記被締付部がそれぞれ前記１組の雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部は横断面直線状をなしており、
前記高剛性部は横断面Ｕ字状をなしていて、この横断面のＵ字の開口は内方に向けられており、
前記高剛性部の縁部の一部は柱体の外周に対応して湾曲している柱体とパネル状材との接続具。
【請求項２】
横断面円形をなす柱体と、縦方向に延びる線材からなる縦線と横方向に延びる線材からなる横線とを格子状をなすように互いに組み合わせてなり、網状をなすパネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具であって、
金属板をプレス加工より一体成形してなり、１個で、一本の前記柱体およびこの柱体の片側に配されたパネル状材の縦線を内側に挟んだ状態でネジに締め付けられることにより、前記柱体と前記パネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具において、
帯状をなすとともに前記柱体の外周に対応して湾曲されており、かつ剛性が小さくなる横断面形状を有し、内面を前記柱体に接触される帯状湾曲部と、この帯状湾曲部の長さ方向両側にそれぞれ設けられた、横断面において曲げ部分を有することにより剛性を大きくされている高剛性部と、前記帯状湾曲部の長さ方向両側においてそれぞれ前記高剛性部に関し前記帯状湾曲部と反対側に設けられた一対の被締付部とを有してなり、
前記一対の被締付部は互いに対向されるとともに、共通の雄ネジを挿通されるネジ挿通穴をそれぞれ有し、１組の前記雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部内を前記柱体が貫通するとともに、前記被締付部または／および高剛性部間に前記パネル状材の縦線が挟まれた状態で、前記被締付部が前記１組の雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部は横断面直線状をなしており、
前記高剛性部は横断面Ｕ字状をなしていて、この横断面のＵ字の開口は内方に向けられており、
前記高剛性部の縁部の一部は柱体の外周に対応して湾曲している柱体とパネル状材との接続具。
【請求項３】
帯状湾曲部は高剛性部より幅を狭くされている請求項１または２記載の柱体とパネル状材との接続具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柱体およびパネル状材を挟んだ状態でネジに締め付けられることにより、前記柱体とパネル状材とを接続する接続具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１〜４は、従来のこの種の接続具の一例を用いた、フェンスにおける柱体１とパネル状材２との接続構造を示している。この従来例において、柱体１は横断面円形のパイプ材からなっている。パネル状材２は、網状パネルであり、それぞれ鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる縦方向に延びる複数の縦線３および横方向に延びる複数の横線４を、溶接等により、互いに格子状をなすように接合してなっている。
【０００３】
接続具５は、同形同大のもの２個を１組として使用するものであり、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工することにより一体成形されており、円弧状に湾曲された湾曲部６と、この湾曲部６の両端から大略該湾曲部６の半径方向に延びる一対の腕部７とを一体的に有してなる。前記湾曲部６および腕部７の横断面形状は、後述するリブ８設置部を除いて、それぞれ全体に図３および４に示されるような曲げ部分のない直線状とされている。前記湾曲部６と腕部７との境界をなす屈曲部付近の幅方向中央部には、該屈曲部付近を補強するための点状ないしは島状のリブ８が設けられている。各腕部７の外側端部側には、長穴状のネジ挿通穴９が設けられており、各腕部７のうちのネジ挿通穴９付近の部分は被締付部１０を構成している。
【０００４】
各接続具５は、湾曲部６の内周側を柱体１の外周に嵌合されるとともに、腕部７間にパネル状材２の縦線３が挟まれるようにして互いに対向されている。各接続具５のネジ挿通穴９には雄ネジ１１が挿通されており、この雄ネジ１１に螺合されたナット１２が締め付けられることにより、互いに対向された１組の接続具５の湾曲部６間に柱体１が挾持されるとともに腕部７間に各パネル状材２の縦線３が挾持されることによって、柱体１に対し各パネル状材２が接続されるようになっている。
【０００５】
図５〜１０は、従来の接続具の他の例および該接続具を用いた接続構造を示している。この従来の接続具１５も、前記図１〜４の従来例と同様のパネル状材２、すなわち網状パネルを、前記図１〜４の従来例の場合と同様の横断面円形のパイプ材からなる柱体１に接続するためのものである。
【０００６】
この従来例においても、２個で１組となる接続具１５は互いに同形同大であり、それぞれプレス加工により一体成形されており、湾曲部１６と、一対の被締付部１７とを一体的に有している。しかしながら、図５，９および１０等に示されるように、各接続具１５はその全体に渡って横断面Ｕ字状とされている。前記湾曲部１６の中央部の内側縁部１６ａは柱体１の外周に対応する円弧状に湾曲されている一方、該湾曲部１６の両外側部分の内側縁部１６ｂは大略前記内側縁部１６ａの半径方向に直線状に延びている。前記被締付部１７は、湾曲部１６の両外側部分の内側縁部１６ｂに連続して、大略前記内側縁部１６ａの半径方向に直線状に延びている。また、前記被締付部１７にはネジ挿通穴１８が設けられている。
【０００７】
本実施例においても、図８および９に示されるように、各接続具１５は、湾曲部１６の中央部の内側縁部１６ａが柱体１の外周に嵌合されるとともに、湾曲部１６の両外側部分の内側縁部１６ｂまたは被締付部１７間にパネル状材２の縦線３が挟まれるようにして、互いに対向される。そして、各接続具１５のネジ挿通穴１８には雄ネジ１１が挿通され、この雄ネジ１１に螺合されたナット１２が締め付けられることにより、湾曲部１６の中央部の内側縁部１６ａ間に柱体１が挾持されるとともに、湾曲部１６の両外側部分の内側縁部１６ｂまたは被締付部１７間に各パネル状材２の縦線３が挾持されることによって、柱体１に対し各パネル状材２が接続されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記図１〜４の従来の接続具５は、そのほぼ全体において、横断面形状が直線状とされていたので、全体に剛性が小さかったため、雄ネジ１１およびナット１２をいくら強く締め付けても、柱体１の外周に対し湾曲部６が全体的に強く押圧されず、したがって柱体１に対しパネル状材２が回転してしまい易いという問題があった。
【０００９】
また、ナット１２を強く締め付け過ぎると、図２に一点鎖線７’で誇張して示しているように、互いに対向する接続具１５の腕部７間の間隔が、外側端において狭くなる一方、柱体１側において広くなるように各腕部７が変形してしまうので、かえってパネル状材２（縦線３）と腕部７との間に大きなガタが生じ、パネル状材２（縦線３）が腕部７間にしっかり挾持されなくなるという問題もあった。
【００１０】
他方、前記図５〜１０の従来の接続具５は、全体に渡って横断面Ｕ字状とされているので、湾曲部１６の内側縁部１６ａが２本の線状をなしているため、仮にその全部が理想的に柱体１に押圧されたとしてもその接触面積は小さい上、全体に渡って横断面形状をＵ字状とされていることにより、全体に剛性が大きいので、ナット１２が締め付けられたときに湾曲部１６がほとんど変形しないため、実際には２本の線状をなす湾曲部１６の内側縁部１６ａのさらに一部が柱体１の外周に局所的に接触することとなっていた。このため、やはり柱体１に対しパネル状材２が回転してしまい易い上、柱体１の表面上に施されているメッキ層または塗装面が接続具１５により破壊されてしまうという問題があった。
【００１１】
また、従来、柱体の方に溝部を設けておき、この溝部に接続具を嵌合することにより、柱体に対するパネル状材の回転を防止することも行われていた。しかしながら、このように柱体の方に溝部を設けても、製造上、溝部の縁部にある程度大きなＲ部が形成されるのを避けることができないので、ある程度大きな力が作用すると、接続具が溝部から外れ易く、柱体に対するパネル状材の回転を完全に防止することはできなかった。また、溝部を設けることにより、柱体の製造コストが非常に高くなるという問題もあった。
【００１２】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の１つの目的は、柱体に接続具の回り止めのための溝部を設けることなく、柱体に対しパネル状材が回転し難くくなるように、柱体とパネル状材とを接続することができる柱体とパネル状材との接続具を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、接続具の一部が局所的に柱体に押圧されて、柱体の表面上に形成されたメッキ層または塗装面が接続具により破壊されてしまう虞のない柱体とパネル状材との接続具を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、ネジを強く締め付け過ぎても、接続具とパネル状材との間のガタがかえって大きくなってしまうように接続具が変形する虞がない柱体とパネル状材との接続具を提供することにある。
【００１５】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
第一の本発明による柱体とパネル状材との接続具は、
横断面円形をなす柱体と、縦方向に延びる線材からなる縦線と横方向に延びる線材からなる横線とを格子状をなすように互いに組み合わせてなり、網状をなすパネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具であって、
金属板をプレス加工により一体成形してなり、２個で１組として、一本の前記柱体およびこの柱体の両側に配されたパネル状材の縦線を間に挟んで互いに対向された状態でネジに締め付けられることにより、前記柱体と前記パネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具において、
帯状をなすとともに前記柱体の外周に対応して湾曲されており、かつ剛性が小さくなる横断面形状を有し、内面を前記柱体に接触される帯状湾曲部と、この帯状湾曲部の長さ方向両側にそれぞれ設けられた、横断面において曲げ部分を有することにより剛性を大きくされている高剛性部と、前記帯状湾曲部の長さ方向両側においてそれぞれ前記高剛性部に関し前記帯状湾曲部と反対側に設けられており、雄ネジを挿通されるネジ挿通穴を有し、１組の前記雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっている被締付部とを有してなり、
互いに対向された２個の接続具の前記帯状湾曲部間に前記柱体、前記被締付部または／および高剛性部間に前記パネル状材の縦線がそれぞれ挟まれた状態で各前記被締付部がそれぞれ前記１組の雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部は横断面直線状をなしており、
前記高剛性部は横断面Ｕ字状をなしていて、この横断面のＵ字の開口は内方に向けられており、
前記高剛性部の縁部の一部は柱体の外周に対応して湾曲しているものである。
【００１７】
第二の本発明による柱体とパネル状材との接続具は、
横断面円形をなす柱体と、縦方向に延びる線材からなる縦線と横方向に延びる線材からなる横線とを格子状をなすように互いに組み合わせてなり、網状をなすパネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具であって、
金属板をプレス加工より一体成形してなり、１個で、一本の前記柱体およびこの柱体の片側に配されたパネル状材の縦線を内側に挟んだ状態でネジに締め付けられることにより、前記柱体と前記パネル状材とを接続する柱体とパネル状材との接続具において、
帯状をなすとともに前記柱体の外周に対応して湾曲されており、かつ剛性が小さくなる横断面形状を有し、内面を前記柱体に接触される帯状湾曲部と、この帯状湾曲部の長さ方向両側にそれぞれ設けられた、横断面において曲げ部分を有することにより剛性を大きくされている高剛性部と、前記帯状湾曲部の長さ方向両側においてそれぞれ前記高剛性部に関し前記帯状湾曲部と反対側に設けられた一対の被締付部とを有してなり、
前記一対の被締付部は互いに対向されるとともに、共通の雄ネジを挿通されるネジ挿通穴をそれぞれ有し、１組の前記雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部内を前記柱体が貫通するとともに、前記被締付部または／および高剛性部間に前記パネル状材の縦線が挟まれた状態で、前記被締付部が前記１組の雄ネジおよびナットのみにより締め付けられるようになっており、
前記帯状湾曲部は横断面直線状をなしており、
前記高剛性部は横断面Ｕ字状をなしていて、この横断面のＵ字の開口は内方に向けられており、
前記高剛性部の縁部の一部は柱体の外周に対応して湾曲しているものである。
【００１８】
本発明の接続具においては、帯状湾曲部の両側に、横断面において曲げ部分を有することにより剛性を大きくされた高剛性部が設けられているので、帯状湾曲部は両端を強固に支持された状態で柱体の外周に押圧される。そして、帯状湾曲部は剛性を小さくされているので、ベルトが円筒体に巻き付くのと同様にして帯状湾曲部が柱体の外周に巻き付いて柱体を強く締め付ける（このとき、帯状湾曲部は柱体の外周に全体的にほぼ均一に強く押圧される）。したがって、柱体に対し接続具が強固に固定され、柱体に対しパネル状材が回転し難くくなる。
【００１９】
また、接続具の一部が局所的に柱体に押圧されることはないので、柱体の表面上に施されているメッキ層または塗装面が接続具により破壊されてしまうこともない。
【００２０】
また、剛性が大きい高剛性部が設けられているので、ネジを強く締め付け過ぎたとしても、被締付部または高剛性部とパネル状材と間にかえって大きなガタが生じてしまうように接続具が変形する虞もない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００２２】
【実施例】
図１１〜２１は、本発明による接続具の第一実施例および該実施例を用いた柱体とパネル状材の接続構造を示している。本実施例の接続具２０は、前記従来例の場合と同様に、フェンスにおいて柱体１とパネル状材２とを接続する接続具に適用した例である。接続対象のパネル状材２は、やはり前記従来例の場合と同様に、網状パネルであり、それぞれ鋼線材またはステンレス鋼線材等の金属線材からなる縦方向に延びる複数の縦線３および横方向に延びる複数の横線４を、溶接等により、互いに格子状をなすように接合してなっている。柱体１は横断面円形のパイプ材からなっている。
【００２３】
本実施例において、接続具２０は、同形同大のもの２個を１組として使用するものであり、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工することにより一体成形されており、帯状湾曲部２１と、左右一対の高剛性部２２と、左右一対の被締付部２３とを一体的に有している。
【００２４】
前記帯状湾曲部２１は、帯状をなすとともに柱体１の外周に対応する円弧状に湾曲されており、かつその横断面形状は、該帯状湾曲部２１全体において、図１８に示されるような直線状とされている。これによりこの帯状湾曲部２１は剛性を小さくされている。なお、この帯状湾曲部２１は、次に詳しく説明する高剛性部２２よりその幅を狭くされており、それによっても、より一層その剛性を高剛性部２２より小さくされている。
【００２５】
前記高剛性部２２は、帯状湾曲部２１の長さ方向両側に形成されている。これらの高剛性部２２は、後述するリブ２４設置部を除いて、全体に横断面Ｕ字状とされており（図１７参照）、これにより剛性を大きくされている。前記高剛性部２２の外側部分２２ａ（この部分は横断面におけるＵ字の底部を構成している）は、帯状湾曲部２１の両端部に連続する傾斜面状をなしている。また、前記高剛性部２２の内側縁部（この部分は横断面におけるＵ字の両側辺の上端を構成している）の一部２２ｂは、帯状湾曲部２１の内面に連続して、柱体１の外周に対応する円弧状をなしている。
【００２６】
前記被締付部２３は、各高剛性部２２のさらに外側に形成されており、これらの被締付部２３は高剛性部２２の内側縁部の他の部分２２ｃとともに一直線状をなして、大略のところ、帯状湾曲部２１および高剛性部２２の内側縁部の円弧状部分２２ｂの半径方向に延びている。ただし、より詳しく言うと、ネジに締め付けられていない自由な状態では、帯状湾曲部２１は後述するネジ締付時よりやや広がった状態となっており、これに伴い図１３に示されるように、左右両側の被締付部２３および高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃは、一直線上（一点鎖線で示されている）には延びておらず、やや外側に反り返った状態とされている。各被締付部２３は、図１９に示されるように、幅方向両端部を若干内側に曲げられた横断面形状をなしている。また、各被締付部２３には、長穴状のネジ挿通穴２５が設けられている。前記高剛性部２２と被締付部２３との境界をなす屈曲部付近の幅方向中央部には、該屈曲部付近を補強するための点状ないしは島状のリブ２４が設けられている。
【００２７】
図２０および２１は、本実施例の接続具２０を用いた柱体１とパネル状材２との接続構造を示している。各接続具２０は、帯状湾曲部２１および高剛性部２２の内側縁部の円弧状部分２２ｂを柱体１の外周に嵌合されるとともに、被締付部２３または高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃ間にパネル状材２の縦線３が挟まれるようにして互いに対向されている。そして、各接続具２０のネジ挿通穴２５には雄ネジ１１が挿通されており、この雄ネジ１１に螺合されたナット１２が締め付けられることにより、互いに対向された帯状湾曲部２１の内面が両側から柱体１の外周に押圧されるとともに、被締付部２３間に各パネル状材２の縦線３が挾持されることによって、柱体１に対し各パネル状材２が接続されている。なお、ナット１２を締め付けた状態では、各接続具２０は、自由な状態より帯状湾曲部２１の径が小さくなるとともに、左右の被締付部２３および高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃがほぼ一直線上に位置するように弾性変形する。また、接続具２０は１本の柱体１に対し必要組数使用する。
【００２８】
この接続具２０においては、帯状湾曲部２１の両側に、横断面Ｕ字状とされることにより剛性を大きくされた高剛性部２２が設けられているので、帯状湾曲部２１は両端を強固に支持された状態で柱体１の外周に押圧される。そして、帯状湾曲部２１は横断面形状を直線状とされることにより剛性を小さくされているので、ベルトが円筒体に巻き付くのと同様にして帯状湾曲部２１が柱体１の外周に巻き付いて柱体１を強く締め付ける（このとき、帯状湾曲部２１は柱体１の外周に全体的にほぼ均一に強く押圧される）。したがって、柱体１に対し接続具２０が強固に固定され、柱体１に対しパネル状材２が回転し難くくなる。
【００２９】
また、接続具２０の一部が局所的に柱体１に押圧されることはないので、柱体１の表面上に施されているメッキ層または塗装面が接続具２０により破壊されてしまうこともない。
【００３０】
また、剛性が大きい高剛性部２２が設けられているので、ネジを強く締め付けすぎたとしても、被締付部２３および高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃとパネル状材２（縦線３）との間にかえって大きなガタが生じるように接続具２０が変形してしまうこともない。
【００３１】
図２２〜２７は、本発明による接続具の第二実施例および該実施例を用いた柱体１とパネル状材２の接続構造を示している。本実施例の接続具２０も、前記第一実施例の場合と同様に、フェンスにおいて柱体１とパネル状材２とを接続する接続具に適用した例である。ただし、前記図１１〜２１の第一実施例の接続具２０は、柱体１の両側にパネル状材２を接続するためのものであったが、本実施例の接続具２０は、柱体１の片側にのみパネル状材２を接続するためのものであり、１個で１組として使用される。
【００３２】
本実施例の接続具２０も、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板をプレス加工することにより一体成形されており、帯状湾曲部２１と、一対の高剛性部２２と、一対の被締付部２３とを一体的に有している。
【００３３】
前記帯状湾曲部２１は、柱体１の外周に対応する円弧状に湾曲されており、かつその横断面形状は、該帯状湾曲部２１全体において、図２４に示されるような直線状とされている。これにより、この帯状湾曲部２１は剛性を小さくされている。なお、この帯状湾曲部２１は、次に詳しく説明する高剛性部２２よりその幅を狭くされており、それによっても、より一層その剛性を高剛性部２２より小さくされている。
【００３４】
前記高剛性部２２は、帯状湾曲部２１の長さ方向両側に形成されている。これらの高剛性部２２は、後述するリブ２４設置部を除いて、全体に横断面Ｕ字状とされており（図２５参照）、これにより剛性を大きくされている。前記高剛性部２２の外側部分２２ａ（この部分は横断面におけるＵ字の底部を構成している）は、帯状湾曲部２１の両端部に連続する傾斜面状をなしている。また、前記高剛性部２２の内側縁部（この部分は横断面におけるＵ字の両側辺の上端を構成している）の一部２２ｂは、帯状湾曲部２１の内面に連続して、柱体１の外周に対応する円弧状をなしている。
【００３５】
各被締付部２３は、高剛性部２２に関して帯状湾曲部２１の反対側に形成されており、これらの被締付部２３は高剛性部２２の内側縁部の他の部分２２ｃと一直線状をなしている。ネジに締め付けられていない自由な状態では、図２２に示されるように、各被締付部２３および高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃは、大略のところハの字状をなすように延びている。各被締付部２３は、前記図１１〜２１の第一実施例の場合と同様に幅方向両端部を若干内側に曲げられた横断面形状をなしている。また、各被締付部２３には、長穴状のネジ挿通穴２５が設けられている。前記高剛性部２２と被締付部２３との境界をなす屈曲部付近の幅方向中央部には、該屈曲部付近を補強するための点状ないしは島状のリブ２４が設けられている。
【００３６】
図２６および２７は、本実施例の接続具２０を用いた柱体１とパネル状材２との接続構造を示している。接続具２０は、帯状湾曲部２１および高剛性部２２の内側縁部の円弧状部分２２ｂ内を柱体１が貫通するとともに、被締付部２３または高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃ間にパネル状材２の縦線３が挟まれるようにして配置されている。そして、接続具２０のネジ挿通穴２５には雄ネジ１１が挿通されており、この雄ネジ１１に螺合されたナット１２を締め付けることにより、帯状湾曲部２１の内面が柱体１の外周に押圧されるとともに、２つの被締付部２３間に各パネル状材２の縦線３が挾持されており、これによって柱体１に対しパネル状材２が接続されている。なお、ナット１２を締め付けた状態では、接続具２０は、自由な状態より帯状湾曲部２１の径が小さくなり、かつ互いに対向されている被締付部２３および高剛性部２２の内側縁部の直線状部分２２ｃが互いにほぼ平行となるように弾性変形する。また、接続具２０は１本の柱体１に対し必要数使用する。
【００３７】
本実施例においても、帯状湾曲部２１の長さ方向両側に横断面Ｕ字状とされることにより剛性を大きくされた高剛性部２２が設けられているので、帯状湾曲部２１は両端を強固に支持された状態で柱体１の外周に押圧される。そして、帯状湾曲部２１は横断面形状を直線状とされることにより剛性を小さくされているので、ベルトが円筒体に巻き付くのと同様にして柱体１の外周に巻き付いて締め付ける（このとき、帯状湾曲部２１は柱体１の外周に全体的にほぼ均一に強く押圧される）。したがって、柱体１に対し接続具２０が強固に固定され、柱体１に対しパネル状材２が回転し難くくなる。
【００３８】
また、このようにして、接続具２０の一部が局所的に柱体１に押圧されることはないので、柱体１の表面上に形成されたメッキ層または塗装面が接続具２０により破壊されてしまう虞もない。
【００３９】
また、剛性が大きい高剛性部２２が設けられているので、ネジを強く締め付け過ぎたとしても、被締付部２３および高剛性部２２とパネル状材２（縦線３）と間にかえって大きなガタが生じるように接続具２０が変形してしまう虞もない。
【００４０】
なお、前記各実施例においては、帯状湾曲部２１の横断面形状が完全に直線状とされているが、本発明においては、帯状湾曲部２１の剛性が大きくならない範囲で、帯状湾曲部２１の横断面形状を非直線状としてもよい。
【００４１】
また、前記各実施例においては、高剛性部２２は横断面Ｕ字状とされることにより剛性を大きくされているが、本発明においては、Ｕ字状以外の形状により横断面において曲げ部分を有するようにすることにより、高剛性部の剛性が大きくなるようにしてもよい。
【００４２】
また、前記各実施例は、フェンスを構成するパネル状材２を柱体１と接続する接続具２０に適用した例であるが、本発明における接続具は、フェンス用以外のパネル状材を接続対象とすることもできるものである。
【００４３】
また、前記各実施例においては、パネル状材２は、縦線３と横線４とを格子状に組み合わせた網状パネルとされているが、本発明における接続具は、縦線と横線とを格子状に組み合わせる形式以外の網状パネルも接続対象とすることができるし、網状パネル以外の種類のパネル状材を接続対象とすることもできるものである。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、
（イ）柱体に接続具の回り止めのための溝部を設けることなく、柱体に対しパネル状材が回転し難くくなるように、柱体とパネル状材とを接続することができる、
（ロ）接続具の一部が局所的に柱体に押圧されて、柱体の表面上に形成されたメッキ層または塗装面が接続具により破壊されてしまう虞がない、
（ハ）ネジを強く締め付け過ぎても、接続具とパネル状材との間のガタがかえって大きくなってしまうしまう虞がない、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の接続具の一例を用いた柱体とパネル状材との接続構造を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】従来の接続具の他の例を示す斜視図である。
【図６】前記従来の接続具の他の例を示す平面図である。
【図７】前記従来の接続具の他の例を示す正面図である。
【図８】前記従来の接続具の他の例を用いた柱体とパネル状材２の接続構造を示す断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】本発明による接続具の第一実施例を示す斜視図である。
【図１２】前記第一実施例の接続具を示す正面図である。
【図１３】前記第一実施例の接続具を示す平面図である。
【図１４】前記第一実施例の接続具を示す側面図である。
【図１５】前記第一実施例の接続具を示す背面図である。
【図１６】図１２のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線における端面図である。
【図１８】図１６のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線における端面図である。
【図１９】図１６のＸＩＸ−ＸＩＸ線における断面図である。
【図２０】前記第一実施例の接続具を用いた柱体とパネル状材との接続構造を示す断面図である。
【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線における断面図である。
【図２２】本発明による接続具の第二実施例を示す平面図である。
【図２３】前記第二実施例の接続具を示す正面図である。
【図２４】図２２のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線における断面図である。
【図２５】図２２のＸＸＶ−ＸＸＶ線における端面図である。
【図２６】前記第二実施例の接続具を用いた柱体とパネル状材との接続構造を示す正面図である。
【図２７】図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線における断面図である。
【符号の説明】
１    柱体
２    パネル状材
３    縦線
４    横線
１１    雄ネジ
１２    ナット
２０    接続具
２１    帯状湾曲部
２２    高剛性部
２２ｂ  高剛性部の内側縁部の円弧状部分
２２ｃ  高剛性部の内側縁部の直線状部分
２３    被締付部
２５    ネジ挿通穴
【図１】
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【図２】
0004406470.tif 000003
【図３】
0004406470.tif 000004
【図４】
0004406470.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004406470.tif 000008
【図８】
0004406470.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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