(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、次に凝縮器、次に絞り手段、次に蒸発器、次に前記圧縮機の順に接続した冷凍サイクルを有し、上下方向に延びたフィンと前記フィンを貫通し前記蒸発器の両側面間を連続して上または下に折り返し複数往復するチューブを備え前記チューブ内を流れる冷媒によって流入空気を冷却するフィンチューブ型熱交換器で形成した蒸発器において、冷却されて結露した結露水が隣り合う前記フィン間で繋がり滞留することなく前記フィン表面を流下しその流下した結露水が粒状の水滴となり前記フィン下端から滴下するように、前記フィン表面は前記フィンの上端から前記蒸発器の最下部の前記チューブまでは親水性処理表面とし最下部の前記チューブより前記フィンの下端までの前記フィン表面を撥水性処理表面としてなる空調装置。
【請求項２】
蒸発器のチューブ軸方向を傾けて設置してなる請求項１記載の空調装置。
【請求項３】
蒸発器のフィン下部を斜めにカットして成形してなる請求項１または２記載の空調装置。
【請求項４】
撥水性処理表面をフラット形状にしてなる請求項１記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを利用して冷却や除湿をおこなう空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空調装置は、蒸発器のフィン形状やフィン表面を加工処理することにより、フィン表面に発生する結露水を流れやすくしたものが知られている。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その空調装置について図３を参照しながら説明する。
【０００４】
図に示すように蒸発器または冷却器として作用する熱交換器１００はフィン１０１とチューブ１０２で構成され、チューブ１０２内を流れる冷媒によって流入空気１０３を冷却除湿する。そのとき、結露水がフィン１０１表面に付着し、通風抵抗の増加による風量低下や熱伝達率の低下を招き、性能が低下する。本従来例では、フィン１０１下方に撥水性処理面１０１Ａを設け、またフィン１０１上方に親水性処理面１０１Ｂを設け、フィン１０１の風上側を風向き方向に傾斜することにより、結露水が下方に移動しやすいようにしている。
【特許文献１】特開平０６−１１７７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の空調装置では、フィン１０１の上方への結露水付着は少なくなるが、フィン１０１の下方に集まった結露水が熱交換器から滴下せずに溜まってしまい、熱交換機能が低下するという課題があり、結露水を速やかに熱交換器から滴下させることが要求されている。
【０００６】
また、小型の熱交換器ではフィンとフィンの間隔が狭くなると、撥水性表面１０１Ａにおいて、表面張力の作用で結露水が隣接するフィン間を繋ぐように付着するため、熱交換機能が低下するという課題があり、フィンとフィンの間隔が狭くても結露水を速やかに下方に移動するとともに、下端部から容易に滴下させて、熱交換機能を維持することが要求されている。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、熱交換器の結露水を速やかに熱交換器の下方に移動させ、さらに下端部から滴下しやすくして、熱交換器下部への結露水の滞留を解消し、熱交換機能を安定して発揮できる空調装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の空調装置は上記目的を達成するために、圧縮機、次に凝縮器、次に絞り手段、次に蒸発器、次に前記圧縮機の順に接続した冷凍サイクルを有し、上下方向に延びたフィンと前記フィンを貫通し前記蒸発器の両側面間を連続して上または下に折り返し複数往復するチューブを備え前記チューブ内を流れる冷媒によって流入空気を冷却するフィンチューブ型熱交換器で形成した蒸発器において、冷却されて結露した結露水が隣り合う前記フィン間で繋がり滞留することなく前記フィン表面を流下しその流下した結露水が粒状の水滴となり前記フィン下端から滴下するように、前記フィン表面は前記フィンの上端から前記蒸発器の最下部の前記チューブまでは親水性処理表面とし最下部の前記チューブより前記フィンの下端までの前記フィン表面を撥水性処理表面としたものである。また、他の手段は、蒸発器のチューブ軸方向を傾けて設置したものである。また、他の手段は、蒸発器のフィン下部を斜めにカットして成形したものである。
【００１２】
また、他の手段は、最下部のチューブより下部のフィン表面を撥水性処理し、撥水性処理表面をフラット形状にしたものである。
【００１３】
これにより、結露水を速やかに熱交換器下方に移動し、かつ、結露水を容易に蒸発器から滴下させ、結露水の滞留を解消して熱交換機能を安定して発揮することができる空調装置が得られる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、圧縮機、次に凝縮器、次に絞り手段、次に蒸発器、次に前記圧縮機の順に接続した冷凍サイクルを有し、上下方向に延びたフィンと前記フィンを貫通し前記蒸発器の両側面間を連続して上または下に折り返し複数往復するチューブを備え前記チューブ内を流れる冷媒によって流入空気を冷却するフィンチューブ型熱交換器で形成した蒸発器において、冷却されて結露した結露水が隣り合う前記フィン間で繋がり滞留することなく前記フィン表面を流下しその流下した結露水が粒状の水滴となり前記フィン下端から滴下するように、前記フィン表面は前記フィンの上端から前記蒸発器の最下部の前記チューブまでは親水性処理表面とし最下部の前記チューブより前記フィンの下端までの前記フィン表面を撥水性処理表面としたことにより、最下部のチューブを境にして、フィン表面上部を親水性処理表面とし、フィン表面下部を撥水性処理表面とすることで、フィン表面の大部分が親水性処理表面で覆われることとなり、フィン間が狭い蒸発器でも結露水がフィン途中で留まることがなく、速やかにフィンの下方に移動させ、撥水性処理されたフィン下部から結露水を容易に滴下させ、結露水の滞留を解消して熱交換機能を安定して発揮できる効果のある空調装置を提供できる。また、蒸発器のチューブ軸方向を傾けて設置することで、蒸発器の一方の底面角部に結露水が集まり、底面角部より結露水が滴下しやすくなるので、結露水の滞留を解消して熱交換機能を安定して発揮できる効果のある空調装置を提供できる。また、蒸発器のフィン下部を斜めにカットして成形することで、フィン下端部がＶ字形状となり、結露水をフィン下部から容易に滴下させ、結露水の滞留を解消して熱交換機能を安定して発揮できる効果のある空調装置を提供できる。
【００１８】
また、撥水性処理表面をフラット形状にすることで、結露水を粒形状にしてフィン最下端に速やかに案内し、その勢いで結露水を分離できるので、結露水の滞留を解消して熱交換機能を安定して発揮できる効果のある空調装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の請求項１記載の発明は、圧縮機、次に凝縮器、次に絞り手段、次に蒸発器、次に前記圧縮機の順に接続した冷凍サイクルを有し、上下方向に延びたフィンと前記フィンを貫通し前記蒸発器の両側面間を連続して上または下に折り返し複数往復するチューブを備え前記チューブ内を流れる冷媒によって流入空気を冷却するフィンチューブ型熱交換器で形成した蒸発器において、冷却されて結露した結露水が隣り合う前記フィン間で繋がり滞留することなく前記フィン表面を流下しその流下した結露水が粒状の水滴となり前記フィン下端から滴下するように、前記フィン表面は前記フィンの上端から前記蒸発器の最下部の前記チューブまでは親水性処理表面とし最下部の前記チューブより前記フィンの下端までの前記フィン表面を撥水性処理表面としたものであり、フィンは蒸発器最下部のチューブまでは親水性処理されているため、結露水がフィン表面を膜状に広がって流下するので、結露水が隣り合うフィン間で繋がり滞留することはなく、フィン表面を速やかに移動し、さらに蒸発器下部は撥水性処理されているため、集まった結露水が粒状の水滴となりフィン下端部から容易に滴下するという作用を有する。また、蒸発器のチューブ軸方向を傾けたものであり、蒸発器の下部まで流下した結露水は斜めに設置された蒸発器の一方の底面角部に集まり、結露水が滴下しやすくなるという作用を有する。また、前記蒸発器のフィン下部を斜めにカットして成形したものであり、フィン下端部がＶ字形状となり、結露水をフィン下部から容易に滴下できるという作用を有する。
【００２３】
また、撥水性処理表面をフラット形状にしたものであり、丸い粒状態とした結露水をフィン最下端に速やかに案内し、その勢いで結露水を水滴として分離するという作用を有する。
【００２４】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１および図２に示すように、除湿機本体１は圧縮機２、凝縮器３、キャピラリーチューブ４および蒸発器５を配管６で接続し、周知の冷凍サイクルを形成し、ファン７にて空気を送風している。
【００２６】
ここで、図２に示すように蒸発器５は５〜１５℃の傾斜を設けて設置され、蒸発器５下部のフィン形状をチューブの千鳥配列に合わせて斜めに成形している。
【００２７】
また、フィン８を撥水性表面８Ａと親水性表面８Ｂから構成し、撥水性表面８Ａは最下部のチューブ９より下部に設けている
さらに、スリット形状をしているフィン８の表面形状を撥水性表面８Ａ部分のみフラット形状としている。
【００２８】
上記構成において、蒸発器５にて冷媒に冷却された空気中の水分は、結露してフィン８表面に付着する。蒸発器５はチューブ軸方向を傾けて設置されているので、蒸発器５の最下部５ａに移動し集まった結露水は、最下部５ａから容易に滴下することとなる。また最下部５ａは斜めにカットされた形状となっているため、水滴はさらに容易に分離することとなる。
【００２９】
また、フィン８の親水性処理表面８Ｂに付着した結露水は、表面に薄い水膜を形成するため、隣り合うフィン間を繋ぐように留まることはなく、自重により滑らかに下方に移動し、撥水性処理表面８Ａ部分に到達する。ここで、撥水性処理表面８Ａはスリットなど無いフラット形状であるため、結露水が粒状に変形して下方に移動し、その勢いで水滴となってフィン８から容易に分離することができる。
【００３０】
このようにフィン８表面で生成する結露水は、蒸発器５のチューブ軸方向への傾きや最下部５ａの斜めカット形状により、滴下し易くなるとともに、フィン８を撥水性処理表面８Ａと親水性処理表面８Ｂから構成し、撥水性処理表面８Ａを最下部のチューブ９より下部に設けているので、結露水を速やかにフィン８の下部に導き、容易に水滴として分離することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
フィンチューブ型の蒸発器を備えた空調装置であれば、全ての装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１の概略側断面図
【図２】本発明の実施の形態１の概略背面図
【図３】従来の熱交換器の概略図
【符号の説明】
【００３３】
２    圧縮機
３    凝縮器
４    キャピラリーチューブ（絞り手段）
５    蒸発器
８    フィン
８Ａ  撥水性処理表面
９    チューブ
【図１】
0004529459.tif 000002
【図２】
0004529459.tif 000003
【図３】
0004529459.tif 000004