(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に支持プレートが固着され、軸部に固定具が装着されたスタッドボルトをもつ束金物に、底面側に開口部が形成された中空断面をもつ鋼製大引を連結する構造であり、
支持プレートは、鋼製大引の内部を回転しながら鋼製大引の上面に接触する大きさをもち、
固定具は、９０度回転させた状態で開口部を通過する大きさをもち、スタッドボルトが嵌め込まれる中央部の両側を折り曲げて垂下部が形成されており、
鋼製大引の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んで固定具を回り止めし、スタッドボルトの回転によって支持プレートを鋼製大引の上面に内側から押し付ける鋼製大引の連結構造。
【請求項２】
鋼製大引の上面の内側及びリップ部の内側にそれぞれ接触する支持プレートの上面及び垂下部の内側に緩衝材が貼り付けられている請求項１記載の連結構造。
【請求項３】
スタッドボルトに螺合される高ナットが固定具の中央部に固着されており、高ナットを把持して鋼製大引の開口部の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んで固定具を回り止めし、スタッドボルトの回転により支持プレートを鋼製大引の上面に内側から押し付ける請求項１又は２記載の連結構造。
【請求項４】
スタッドボルトに螺合した操作ナットを固定具の中央部に回転可能に取り付け、中央部の両側にある把持空間から中央部を把持して鋼製大引の開口部の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んで固定具を回り止めし、操作ナットを回転させることにより支持プレートを鋼製大引の上面に内側から押し付ける請求項１又は２記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、住宅等の建物下部の構築に使用される鋼製大引の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅を始めとする建物では、コンクリート基礎に床パネルを差し渡した床構造が採用されている。たとえば、図１に示すようにコンクリート等が打設された地盤ＧＬからコンクリート製基礎１を立設し、隣接するコンクリート製基礎１，１の間に床パネル２を差し渡す。床パネル２は、束金物３で支持された大引き４に釘，ビス等の固定金具で固定される。
大引き４としては、従来から使用されてきた木材に替えて鋼製大引が使用され始めている。鋼製大引は、乾燥収縮により反り，捻り等の変形が生じ易い木製大引きの欠点を解消し、寸法安定性に優れている。
【０００３】
束金物に対する鋼製大引の取付けを容易にするため、特開平９−２１７４５２号公報では、鋼製大引の側面に係合凹部を設け、該係合凹部に引っ掛る係合片を備えた束金物が紹介されている。
この束金物は、図２（ａ）に示すように設置板３ａから起立した支持ボルト３ｂにターンバックル３ｃを介して受け金具３ｄが固着されている。受け金具３ｄには、鋼製大引６が入る収容空間３ｅをあけて両側に起立片３ｆが設けられ、起立片３ｆの一部に切り込みを入れて収容空間３ｅ側に突出する係止片３ｇとしている。束金物３に連結される鋼製大引６には、係止片３ｇに噛み合う係合突起６ａが下部両側から突出している。
束金物３に鋼製大引６を連結するとき、鋼製大引６を上方から束金物３の収容空間３ｅに押し込むと、起立片３ｆが弾性変形して両側に開き、係合突起６ａが係止片３ｇを乗り越えた時点で起立片３ｆが弾性復元する。その結果、図２（ｂ）に示すように係止片３ｇと係合突起６ａとの噛合いによって、鋼製大引６が束金物３に連結される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図２の方式による噛合いでは、起立片３ｆから収容空間３ｅ側に突出する係止片３ｇの弾性変形が係合力に使用されるだけであるため、連結強度の弱い継手構造になる。また、起立片３ｆが外側に開くとき収容空間３ｅの底部３ｈが上反りに変形するため、連結強度に有効な弾性復元力が一層弱くなる。更には、収容空間３ｅ内を鋼製大引６が長手方向にずれることに対する拘束力もあまり期待できない。しかも、中空の鋼製大引６が束金物３で下方から支持されているだけであるから、工事作業中に異物との接触や圧縮荷重が加わると鋼製大引６が変形しやすいことも欠点である。変形した鋼製大引６は、その上に載置される根太の安定性を低下させる原因になる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、鋼製大引と束金物とを強固に連結し、鋼製大引を内側から支持することにより、堅固な床構造を作業性良く構築することを目的とする。
本発明は、その目的を達成するため、上端に支持プレートが固着され、軸部に固定具が装着されたスタッドボルトをもつ束金物に、底面側に開口部が形成された中空断面をもつ鋼製大引を連結する構造である。支持プレートは、鋼製大引の内部を回転しながら鋼製大引の上面に接触する大きさをもつ。固定具は、９０度回転させた状態で開口部を通過する大きさをもち、スタッドボルトが嵌め込まれる中央部の両側を折り曲げて垂下部としている。鋼製大引の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んで固定具を回り止めし、スタッドボルトの回転によって支持プレートを鋼製大引の上面に内側から押し付ける。
【０００６】
鋼製大引の上面の内側及びリップ部の内側にそれぞれ接触する支持プレートの上面及び垂下部の内側には、振動吸収，音鳴り防止のために緩衝材を貼り付けることが好ましい。
スタッドボルトに螺合され、固定具の中央部に固着された高ナットを把持して鋼製大引の開口部の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んでスタッドボルトを回転させるとき、固定具の共回りが防止される。或いは、スタッドボルトに螺合した操作ナットを固定具の中央部に回転可能に取り付け、中央部の両側にある把持空間から中央部を把持し、鋼製大引の開口部の開口部両側のリップ部を固定具の左右垂下部に挿し込んで操作ナットを介してスタッドボルトを回転させることによっても固定具の共回りが防止される。
【０００７】
【実施の形態】
本発明で使用する束金物１０は、たとえば図３（ａ）に示すように設置板１１に支持ボルト１２を立設し、支持ボルト１２の上端をターンバックル１３に嵌め込んでいる。ターンバックル１３は、ナット１４の締付けで支持ボルト１２に一体化される。ターンバックル１３に対する支持ボルト１２のねじ込み量によって束金物１０の高さが調節される。
ターンバックル１３の他端にスタッドボルト１５が嵌め込まれ、ナット１６の締付けでスタッドボルト１５がターンバックル１３に一体化される。スタッドボルト１５には、締付けナット１７及び固定具１８が螺合されており、上端に支持プレート１９が溶接等で固着されている。
【０００８】
固定具１８は、ボルト挿通孔が穿設された中央部１８ａの幅方向（Ｃ方向）両端部が下向きに折り曲げられて垂下部１８ｂが形成されている。垂下部１８ｂの下端は、外向きに折り曲げられた押え片１８ｃになっている。垂下部１８ｂ，１８ｃの内側には、ゴムシート等の緩衝材１８ｄが貼り付けられている。緩衝材１８ｄは、少なくとも垂下部１８ｂ及び押え片１８ｃを合わせた長さをもち、未使用状態では下部が垂下部１８ｂから若干垂れ下がる状態が好ましい。中央部１８ａの下面には、スタッドボルト１５に螺合される高ナット１８ｅが溶接等で固着されている。
【０００９】
スタッドボルト１５の上端に固着された支持プレート１９は、金属板１９ａにゴムシート等の緩衝材１９ｂを貼り合わせた積層構造をもっている。
束金物１０に連結される鋼製大引２０は、下部が開放された台形状の中空断面をもつ形状に成形されている。上面２１が根太の載置面となり、上面２１のＣ方向両側から下広がりに側面２２，２２が延び、側面２２の下部が内側に折り曲げられて左右の底面部２３Ｒ，２３Ｌになっている。底面部２３Ｒ，２３Ｌの内側端部は上側に折り返され、リップ部２４Ｒ，２４Ｌが形成されている。
【００１０】
左右の底面部２３Ｒ，２３Ｌの間に設けられた開口部２５の幅ｗは、鋼製大引２０の長手方向（Ｌ方向）に関する固定具１８の長さ及び支持プレート１９の一辺の長さより長く、固定具１８のＣ1方向長さより若干短く設定されている。上面２１の幅も、支持プレート１９の対角線長さより長く設定されている。この寸法関係により、支持プレート１９は開口部２５から鋼製大引２０の内部に挿入されて自由に回転できる。他方、固定具１８は、９０度回転させた状態で開口部２５から鋼製大引２０の内部に挿入できる。
開口部２５に臨むリップ部２４Ｒ，２４Ｌは、垂下部１８ｂに等しい高さに設定されており、連結状態（図３ｂ）では緩衝材１８ｄを介しリップ部２４Ｒ，２４Ｌに密着する。
【００１１】
束金物１０と鋼製大引２０との連結に際しては、開口部２５を上に向けて鋼製大引２０を作業床に配置する。固定具１８をピッチ送りして支持プレート１９に予め近づけておいた束金物１０の固定具１８及び支持プレート１９を開口部２５から鋼製大引２０の内部に挿し込む（図４ａ）。このとき、固定具１８のＣ1方向を鋼製大引２０のＬ方向に一致させているので、固定具１８も開口部２５を通過する。
固定具１８及び支持プレート１９を鋼製大引２０の内部に挿し込んだ後、束金物１０を９０度回転させ、固定具１８のＣ1方向を鋼製大引２０のＣ方向に一致させる。この状態で束金物１０を引き上げると、左右の垂下部１８ｂの間にリップ部２４Ｒ，２４Ｌが嵌まり込み、押え片１８ｃが緩衝材１８ｄを介して底面部２３Ｒ，２３Ｌに内側から接触する（図４ｂ）。
【００１２】
次いで、高ナット１８ｅを固定し、スタッドボルト１５を回転させると、支持プレート１９が上面２１に向けてピッチ送りされる。スタッドボルト１５の回転は、支持プレート１９が上面２１に内側から押し付けられるまで続けられる（図４ｃ）。支持プレート１９は、緩衝材１９ｂを介して金属板１９ａが密着するため、上面２１を内側から補強する。
【００１３】
上面２１に対する支持プレート１９の接触は、スタッドボルト１５を回転させるのに必要な力がある程度以上に大きくなったことにより知ることができる。上面２１に支持プレート１９が接触した後、スタッドボルト１５の回転を中止し、締付けナット１７を締め付けることにより高ナット１８ｅの緩みを防止する（図４ｄ）。
束金物１０に鋼製大引２０を連結した後、鋼製大引２０を正立させ（図３ｂ）、設置板１１を必要個所に固定する。
【００１４】
束金物１０に連結された鋼製大引２０は、スタッドボルト１５の頂部に固着された支持プレート１９で上面２１が内側から支持され、リップ部２４Ｒ，２４Ｌが固定具１８の垂下部１８ｂ，１８ｂに挟み込まれている。この連結構造により、鋼製大引２０は、上からの圧縮荷重に対して十分な抵抗力をもち、開口部２５の開きを始めとする変形も防止される。しかも、施工現場でのビス打ち作業が不要となるので、作業効率も大幅に向上する。更には、固定具１８，支持プレート１９と鋼製大引２０との間に介装された緩衝材１８ｄ，１９ｂにより、振動，音鳴り等も防止される。
【００１５】
固定具１８としては、図５に示すように操作ナット１８ｆを回転可能に中央部１８ａに取り付けたものも使用できる。この固定具１８では、操作ナット１８ｆの回転によりスタッドボルト１５を前進させるため、中央部１８ａを一旦上向きに折り曲げた後で垂下部１８ｂ及び押え片１８ｃを形成することにより、操作ナット１８ｆの両側に把持空間１８ｇ，１８ｇを設けている。その他は，図３の束金物１０と同様な構造をもつ。
【００１６】
図５（ａ）の束金物１０に鋼製大引２０を連結する場合、反転により開口部２５を上に向けた鋼製大引２０に固定具１８及び支持プレート１９を挿し込み（図６ａ）、固定具１８を９０度回転させて鋼製大引２０のリップ部２４Ｒ，２４Ｌに垂下部１８ｂ，１８ｂを嵌め合わせる（図６ｂ）。次いで、固定具１８を回り止めした状態で操作ナット１８ｆを回転させる。操作ナット１８ｆの回転によりスタッドボルト１５がピッチ送りされ、支持プレート１９が上面２１に内側から押し付けられる（図６ｃ）支持プレート１９の押付け後、操作ナット１８ｆの回転を中止し、締付けナット１７を締め付けることにより操作ナット１８ｆの緩みを防止する（図６ｄ）。
【００１７】
鋼製大引２０を連結した束金物１０を正立させ（図５ｂ）、所定の設置場所に据え付ける。この場合にも、スタッドボルト１５の頂部に固着された支持プレート１９で上面２１が内側から支持され、リップ部２４Ｒ，２４Ｌが固定具１８の垂下部１８ｂ，１８ｂに挟み込まれる連結構造により、鋼製大引２０は、上からの圧縮荷重に対して十分な抵抗力をもち、開口部２５の開きを始めとする変形が防止される。また、固定具１８，支持プレート１９と鋼製大引２０との間に介装された緩衝材１８ｄ，１９ｂにより、振動，音鳴り等も防止される。
【００１８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の連結構造では、支持プレートを鋼製大引の上面に内側から接触させ、開口部両側のリップ部を固定具の垂下部に挿し込むことにより鋼製大引を束金物に連結している。連結された鋼製大引は、上面が内側から支持プレートで補強され、リップ部と垂下部との噛合いにより開口部の開きが防止されているので、異物との接触や圧縮荷重が加わった場合でも初期の形状を維持する。したがって、鋼製大引の上に載置される根太の安定性も向上する。しかも、ボルト・ナットの締結により鋼製大引が束金物に強固に連結されているため、ビス打ち等の現場作業を不要とし、構造強度の高い建物下部が構築される。更には、固定具，支持プレートと鋼製大引内面との間に緩衝材を介在させるとき、構造体の防振性，耐音鳴り性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  床構造の概略図
【図２】  束金物に鋼製大引を連結する従来の構造
【図３】  本発明に従った束金物及び鋼製大引の分解斜視図（ａ）及び連結状態を示す断面図（ｂ）
【図４】  束金物に鋼製大引を連結する作業を説明する工程図
【図５】  把持空間を設けた束金物及び鋼製大引の分解斜視図（ａ）及び連結状態を示す断面図（ｂ）
【図６】  束金物に鋼製大引を連結する作業を説明する工程図
【符号の説明】
１０：束金物    １１：設置板    １２：支持ボルト    １３：ターンバックル
１４，１６：ナット    １５：スタッドボルト    １７：締付けナット
１８：固定具    １８ａ：中央部    １８ｂ：垂下部    １８ｃ：押え片    １８ｄ：緩衝材    １８ｅ：高ナット    １８ｆ：操作ナット    １８ｇ：把持空間    １９：支持プレート    １９ａ：金属板    １９ｂ：緩衝材
２０：鋼製大引    ２１：上面    ２２：側面    ２３Ｒ，２３Ｌ：底面部
２４Ｒ，２４Ｌ：リップ部
ｗ：開口部２５の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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