(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器、凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより衣類を乾燥させ、切換ダンパにより、前記通風路から機外に通じた吐風路の開放をし、通風路外の空気を通風路に設けた吸気口から前記蒸発器を通し前記吐風路から機外に吐出するように切換えるものにおいて、
前記通風路の蒸発器を配設した部分より乾燥室側の部分に通風路外に通じる排気口を設け、この排気口を前記吐風路の開放をするときの前記切換ダンパにより閉鎖するようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
排気口が、吐風路の閉鎖をするときの切換ダンパが通風路の開放をする部分と隣り合っていることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
排気口が、通風路の吸気口を設けた面とは異なる面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えた衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類乾燥機において、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、衣類を収容する乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、乾燥室に逐次送り込み、そして又、衣類から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことにより、衣類を漸次乾燥させるようにしている。
【０００３】
従って、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに吸収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである。
【０００４】
しかしながら、乾燥運転時のヒートポンプには、蒸発器で吸収する空気の熱量が加わる上に、圧縮機で冷媒を圧縮することで冷媒に与えられる仕事分の熱量が加わる。家屋における通常の部屋冷房を行うエアコンディショナー（ルームエアコン）では、凝縮器が屋外機に設けられ、屋外の空気で冷却されることで熱バランスをとるが、衣類乾燥機の場合、凝縮器は機内の更に通風路中にあり、屋外の空気よりも温度の高い循環空気の加熱に供しているため、熱量が蓄積する。これにより、凝縮器の温度や冷媒の高圧側圧力が設定値以上となり、結果として圧縮機の仕事を下げる（熱交換量を抑える）必要が生じ、乾燥運転時の入力を上げられずに、乾燥性能が高く得られない状態となってしまう。
【０００５】
これに対して、通風路の蒸発器を配設した部分より乾燥室側の部分に通風路外に通じる排気口を設けるように考えられたものがある（例えば特許文献１参照）。このものでは、乾燥室から通風路を通る循環空気の一部を排気口から通風路外に排出することで、循環空気が保有した熱をも一部放出することになり、熱量が蓄積することが避けられる。その結果、凝縮器の温度や冷媒の高圧側圧力が設定値以上となることもなくなるので、圧縮機の仕事を下げる必要がなくなって、乾燥運転時の入力を上げることができ、乾燥性能を高く得ることができる。
【０００６】
又、この場合、乾燥室から通風路を通る循環空気の一部を排気口から通風路外に排出することで、循環空気が衣類から奪って保有した水分をも一部放出することになり、それによって、循環空気が保有する水分を少なくできることから、乾燥性能を一層高く得ることができる。
【０００７】
一方、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、通風路を蒸発器と凝縮器との間の部分で閉鎖し、そして、通風路外の空気を蒸発器（冷却器）に通して機外に吐出させることにより、衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房をするように考えられたものもある（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−２１５９４３号公報
【特許文献２】特開平９−５６９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房をするように考えられたもので、前述のように通風路の蒸発器を配設した部分より乾燥室側の部分に通風路外に通じる排気口を設けると、その排気口を通ることで通風路外から蒸発器を通らず（冷却されず）に機外に吐出される空気流ができ、衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房が効果的にできないという問題点を呈する。
【０００９】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えたもので、乾燥性能が高く得られると共に、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が効果的にでき、しかも、それを構造巧みに実現できる衣類乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器、凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより衣類を乾燥させ、切換ダンパにより、前記通風路から機外に通じた吐風路の開放をし、通風路外の空気を通風路に設けた吸気口から前記蒸発器を通し前記吐風路から機外に吐出するように切換えるものにおいて、前記通風路の蒸発器を配設した部分より乾燥室側の部分に通風路外に通じる排気口を設け、この排気口を前記吐風路の開放をするときの前記切換ダンパにより閉鎖するようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【００１１】
上記手段によれば、通風路の蒸発器を配設した部分より乾燥室側の部分に通風路外に通じる排気口を設けたことにより、前述のように循環空気が保有した熱を一部放出できると共に、循環空気が保有した水分をも一部放出できるので、乾燥性能が高く得られ、又、切換ダンパにより、吸気口から通風路外の空気を蒸発器を通し吐風路から機外に吐出するように切換えると共に、前記排気口を閉鎖することにより、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が効果的にでき、しかも、それを切換ダンパ１つで構造巧みに実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、その第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図５を参照して説明する。
まず、図２には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外箱１の内部に、水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３を配設している。
【００１３】
上記水槽２及び回転槽３は、ともに円筒状を成すもので、前側（図中、左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有している。このうち、回転槽３の開口部５は洗濯物（衣類）出し入れ用であり、それを水槽２の開口部４が囲繞している。又、水槽２の開口部４は、外箱１の前面部に形成した洗濯物出し入れ用の開口部６にベローズ７で連ねており、外箱１の開口部６には扉８を開閉可能に設けている。
【００１４】
回転槽３には又、周側部（胴部）のほゞ全域に孔９を形成しており（一部のみ図示）、この孔９は、洗濯時及び脱水時に通水孔として機能し、乾燥時には通風孔として機能するようになっている。水槽２には、前側の端面部の上部（前記開口部４より上方の部分）に温風出口１０を形成し、後側の端面部の上部に温風入口１１を形成している。このほか、水槽２の底部の最後部には、排水口１２を形成しており、この排水口１２に水槽２外で排水弁１３を接続し、更に、排水弁１３に排水ホース１４を接続して、これらにより水槽２内の水を機外に排出するようにしている。
【００１５】
回転槽３の後側の端面部の後面（背面）には、補強部材１５を取付けており、この補強部材１５を介して、回転槽３の後側の端面部の中心部に回転軸１６を取付け、この回転軸１６を補強部材１５から後方へ突出させている。回転槽３の後側の端面部の中心部周りには、多数の温風導入孔１７を形成している。
【００１６】
これに対して、水槽２の後側の端面部の中心部には、軸受ハウジング１８を取付けており、この軸受ハウジング１８の中心部に上記回転軸１６を挿通して軸受１９，２０により回転可能に支承している。又、それにより、回転槽３を水槽２に同軸状で回転可能に支持している。なお、水槽２は、図示しないサスペンションにより前記外箱１に弾性支持しており、その支持形態は、水槽２の軸方向が前後となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状であり、従って、この水槽２に上述のように支持された回転槽３も、同形態となっている。
【００１７】
前記軸受ハウジング１８には、外周に、モータ２１のステータ２２を取付けており、このステータ２２に、回転軸１６の後端部に取付けたロータ２３を外側から対向させている。従って、モータ２１はアウターロータ形であり、更に、この場合、ブラシレスＤＣモータであって、回転槽３を回転軸１６を中心に回転させる駆動装置として機能するようになっている。
【００１８】
水槽２の後側の端面部の内側には、温風カバー２４を装着している。一方、前記補強部材１５には、前記回転軸１６を取付けた中心部の周囲部分に複数の比較的大きな温風導入口２５を形成しており、この部分の外周部にシール部材２６を装着し、このシール部材２６の先端縁部を温風カバー２４の前面に圧接させることによって、前記温風入口１１から上記温風導入口２５へと気密に通じる温風通路２７を構成している。
【００１９】
水槽２の下方（外箱１の底面上）には、複数個のクッション２８を介して台板２９を配置し、この台板２９上に通風ダクト３０を配置している。この通風ダクト３０は、前端部の上部に吸風口３１を有しており、この吸風口３１に、前記水槽２の温風出口１０を還風ダクト３２及び接続ホース３３を介して接続している。なお、還風ダクト３２は前記ベローズ７の左側を迂回するように配管している。
【００２０】
一方、通風ダクト３０の後端部には循環用送風機３４のケーシング３５を接続しており、このケーシング３５の出口部３６を、接続ホース３７及び給風ダクト３８を介して、前記水槽２の温風入口１１に接続している。なお、給風ダクト３８は前記モータ２１の左側を迂回するように配管している。
【００２１】
これらの結果、還風ダクト３２、接続ホース３３、通風ダクト３０、循環用送風機３４のケーシング３５、接続ホース３７、給風ダクト３８により、前記水槽２の温風出口１０と温風入口１１とを接続して通風路３９が設けられている。
なお、前記循環用送風機３４は、ケーシング３５の内部に送風ファン４０を有しており、この送風ファン４０を回転させるモータ４１をケーシング３５の外部に有している。
【００２２】
しかして、通風路３９中、通風ダクト３０の内部には、前部に蒸発器４２を配置しており、後部に凝縮器４３を配置している。これらの蒸発器４２及び凝縮器４３は、いずれも詳しくは図示しないが、冷媒流通パイプに伝熱フィンを細かいピッチで多数配設して成るフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、前記通風ダクト３０を後述のように流れる風が通るようになっている。
【００２３】
そして更に、蒸発器４２及び凝縮器４３は、図３に示す圧縮機４４及び絞り弁（特には電子式の絞り弁）４５と共にヒートポンプ４６を構成するもので、このヒートポンプ４６においては、接続パイプ４７によって、圧縮機４４、凝縮器４３、絞り弁４５、蒸発器４２の順にこれらをサイクル接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機４４が作動することによって冷媒を循環させるようになっている。なお、圧縮機４４は、図２に示すように、通風ダクト３０外に並設している。
【００２４】
角筒状、特には四角筒状を成す通風ダクト３０の側面部中、前記吸風口３１と蒸発器４２との間における通風ダクト３０底面部の最低部３０ａに臨む部分には、除湿水排出口４８を形成しており、この除湿水排出口４８は、前記外箱１の側面下部に形成した排水口４９に接続パイプ５０によって接続している。なお、通風ダクト３０は、底面部中の、蒸発器４２の直下に位置する部分３０ｂを上記除湿水排出口４８に向け下降する傾斜面としている。
【００２５】
更に、前記通風路３９における前記回転槽３と前記蒸発器４２との間の部分である吸風口３１が位置した通風ダクト３０の前端部から、機外である前方へは、吐風路５１を設けている。この吐風路５１は吸風口３１と連通しており、その連通部分には、切換ダンパ５２を設けている。
【００２６】
上記切換ダンパ５２は、詳細には図４に示すように、吐風路５１側に位置して、上端部を支軸５３により前後に回動可能に支持され、図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力により回動されて、図１にも示すように、上記通風ダクト３０の吸風口３１（通風路３９における前記回転槽３と前記蒸発器４２との間の部分）の閉鎖、開放の切換えをし、同時に吐風路５１の開放、閉鎖の切換えをするようになっている。又、この切換ダンパ５２に対して、通風ダクト３０の吐風路５１入口部下方の部分には、段部３０ｃを形成していて、これにより、吐風路５１の閉鎖をするときの切換ダンパ５２の受けをするようにしている。
【００２７】
そして、通風路３９の蒸発器４２を配設した部分より回転槽３側の部分であって且つ通風ダクト３０の吸風口３１と隣り合う上面の部分には、通風路３９外に通じる排気口５４を設けている。この排気口５４は、吸風口３１を閉鎖するとき（吐風路５１を開放するとき）の切換ダンパ５２が届く位置にあり、従って、その吸風口３１を閉鎖するときの切換ダンパ５２により閉鎖され、吸風口３１を開放するとき（吐風路５１を閉鎖するとき）の切換ダンパ５２により開放されるようになっている。
【００２８】
一方、通風路３９における蒸発器４２と凝縮器４３との間の部分である通風ダクト３０の中間部上壁には、吸気口５５を形成しており、又、吐風路５１の内部には、吐出用送風機５６を設けていて、それより前方の吐風路５１の出口部は斜め上方を指向して機外に通じ、内部に同方向に傾斜するルーバ５７を有している。
【００２９】
このほか、前記外箱１内の後上部には、給水弁５８を設けており、この給水弁５８は出口部を複数有し、それらを前記外箱１内の前側の上部に配置した給水ボックス５９に接続パイプ６０によって接続している。更に、給水ボックス５９は、詳しくは図示しないが、洗剤投入部並びに柔軟仕上剤投入部を有していて、上記給水弁５８は、出口部の開放の選択により、洗い時に給水ボックス５９の洗剤投入部を経て前記水槽２内に給水し、最終すすぎ時に給水ボックス５９の柔軟仕上剤投入部を経て同じく水槽２内に給水するようにしている。
【００３０】
更に、外箱１の背面部の上部には、空気出入口６１を形成しており、一方、外箱１の前面部の上部の裏側には、制御装置６２を設けている。この制御装置６２は、例えばマイクロコンピュータから成るものであり、洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するようになっている。
【００３１】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗濯（洗い及びすすぎ）運転が開始される。この洗濯運転では、給水弁５８にて水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、モータ２１が作動されることにより、回転槽３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
【００３２】
洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽２内の水を排出した後、回転槽３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、回転槽３内の洗濯物は遠心脱水される。
【００３３】
脱水運転が終了すると、次に、乾燥運転が実行される。この乾燥運転では、図２及び図４に示すように、切換ダンパ５２が、通風ダクト３０の吸風口３１及び排気口５４の開放をし、吐風路５１の閉鎖をするようにセットされる。この状態で、回転槽３を低速で正逆両方向に回転させつつ、循環用送風機３４のモータ４１を作動させる。すると、送風ファン４０の送風作用で、図２及び図４に矢印で示すように、水槽２内の空気が温風出口１０から通風路３９の還風ダクト３２及び接続ホース３３を経て通風ダクト３０内に流入される。
【００３４】
又、このときには、ヒートポンプ４６の圧縮機４４の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ４６に封入した冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器４３に流れて、通風ダクト３０内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト３０内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁４５を通過して減圧された後、蒸発器４２に流入し、気化する。それにより、蒸発器４２は通風ダクト３０内の空気を冷却する。蒸発器４２を通過した冷媒は圧縮機４４に戻る。
【００３５】
これらにより、前記水槽２内から通風ダクト３０内に流入した空気は、蒸発器４２で冷却されて除湿され、その後に凝縮器４３で加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース３７、給風ダクト３８を経て、温風入口１１から水槽２内に供給され、更に、温風通路２７、温風導入口２５を経て、温風導入孔１７から回転槽３内に供給される。
回転槽３内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、前記温風出口１０から還風ダクト３２及び接続ホース３３を経て通風ダクト３０内に流入する。
【００３６】
かくして、蒸発器４２と凝縮器４３を有する通風ダクト３０と回転槽３との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物が乾燥される。従って、この場合、回転槽３内は乾燥室として機能する。又、この乾燥運転中、回転槽３内から通風路３９を通る循環空気の一部は、排気口５４から通風路３９外に排出される。それにより、循環空気が保有した熱をも一部放出することになり、ヒートポンプ４６のサイクル中に熱量が蓄積することが避けられる。この結果、凝縮器４３の温度や冷媒の高圧側圧力が設定値以上となることもなくなるので、圧縮機４４の仕事を下げる必要がなくなって、乾燥運転時の入力を上げることができ、乾燥性能を高く得ることができる。
【００３７】
又、この場合、回転槽３内から通風路３９を通る循環空気の一部を排気口５４から通風路外に排出することで、循環空気が衣類から奪って保有した水分をも一部放出することになり、それによって、循環空気が保有する水分を少なくできることから、乾燥性能を一層高く得ることができる。
【００３８】
併せて、乾燥運転中、蒸発器４２では、前述の通風ダクト３０内を通る空気の冷却除湿が行われることに伴い、表面に結露が生じ、その露が蒸発器４２から滴下して直下の通風ダクト３０における傾斜面３０ｂを流下し、除湿水排出口４８から接続パイプ５０及び排水口４９を通って機外に排出される。
【００３９】
以上に対して、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときには、図５及び図１に示すように、切換ダンパ５２が、吐風路５１の開放をし、通風ダクト３０の吸風口３１と排気口５４の閉鎖をするように切換えられ、この状態で、ヒートポンプ４６の圧縮機４４の作動が開始されると共に、吐出用送風機５６が作動される。
【００４０】
これらにより、図５及び図１に矢印で示すように、通風ダクト３０外の空気が吸気口５５から通風ダクト３０内に吸入されて蒸発器４２を通り冷却される。そして、その冷却された空気が吐風路５１を通って機外の前方に吐出され、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行う。
【００４１】
又、この場合、切換ダンパ５２が排気口５４の閉鎖をしていることにより、通風路３９外から蒸発器４２を通らず（冷却されず）に機外に吐出される空気流ができることが避けられ、衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房が効果的にできる。しかも、それを吐風路５１の開放をする切換ダンパ５２で同時にできるから、別途排気口５４の閉鎖をする構造を要することなく、巧みに実現することができる。
なお、このとき、外箱１の空気出入口６１からは、機外の空気が外箱１内（通風ダクト３０外）に吸い込まれる。
【００４２】
又、このとき、凝縮器４３を通る空気の流れを積極的に閉鎖してはいない。しかし、乾燥運転時に凝縮器４３を通る風路は、給風ダクト３８等を介して回転槽３に繋がり、更に回転槽３から還風ダクト３２に繋がっており、このような構成では、風路はほゞ密閉に近い。従って、冷房時に、吸風口３１を切換ダンパ５２で塞ぐことにより、凝縮器４３側の風路は実質的に塞がれることになり、蒸発器４２と凝縮器４３との間に吸気口５５が存していても、凝縮器４３を通る空気流が実際には生じない。よって、切換ダンパ５２はそれ１つを要するのみで冷房ができるという効果を有する。
【００４３】
又、乾燥運転時においても、吸気口５５は開いたままで良い。これは、上述のように風路が全体的に閉じられていて、１箇所に開口があっても、空気の流れに大きな影響を与えないためである。これは、缶入り等の液体が、缶の１箇所に孔があっても、出難いことと同様のことである。それよりも、通風ダクト３０の吸気口５５を形成した部分は、循環用送風機３４が生成する循環風の流れの風下側に位置するもので、負圧となる場所であり、そこで若干の圧力逃がしができることにより、むしろ乾燥運転時の蒸発器４２における除湿をしやすくできるという効果すらある。
【００４４】
このように本構成のものでは、回転槽３内（乾燥室）の空気を、ヒートポンプ４６の蒸発器４２、凝縮器４３を配設した通風路３９を通して循環させることにより衣類を乾燥させ、切換ダンパ５２により、通風路３９から機外に通じた吐風路５１の開放をし、通風路３９外の空気を通風路３９に設けた吸気口５５から蒸発器４２を通し吐風路５１から機外に吐出するように切換えるものにおいて、通風路３９の蒸発器４２を配設した部分より回転槽３側（乾燥室側）の部分に通風路３９外に通じる排気口５４を設け、この排気口５４を吐風路５１の開放をするときの切換ダンパ５２により閉鎖するようにしたものであり、それによって、乾燥性能が高く得られると共に、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が効果的にでき、しかも、それを構造巧みに実現できる。
【００４５】
又、本構成のものの場合、排気口５４は、吐風路５１の閉鎖をするときの切換ダンパ５２が通風路３９の開放をする部分（吸風口３１）と隣り合うものとしており、それによって、切換ダンパ５２には小さく且つ簡単なものを使用するに留めることができ、コストを低く押えることができる。更に、この場合、吐風路５１の開放をするときの切換ダンパ５２で通風路３９の閉鎖をもすることがてきるので、冷房時における回転槽３内から還風ダクト３２を通じての吸気を避けることができて、冷房効果を確実に高く得ることができる。
【００４６】
以上に対して、図６及び図７は本発明の第２実施例（第２の実施形態）を示すもので、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
このものの場合、排気口７１を、前記排気口５４に代えて、通風路３９の蒸発器４２を配設した部分より回転槽３側（乾燥室側）の部分のうちでも、通風路３９の吸気口５５を設けた面とは異なる面に設けており、特には、通風路３９の吸気口５５を設けた上面部からは最も遠い下面部に設けている。
【００４７】
このように、排気口７１を、通風路３９の吸気口５５を設けた面とは異なる面に設けたことにより、乾燥運転時に排気口７１から排出された循環空気（熱及び湿気）の一部が吸気口５５から吸入されることの極力ないようにできて、乾燥性能をより高く得ることができる。
なお、排気口７１は、通風路３９の吸気口５５を設けた上面部からは最も遠い下面部に設けたことにより、乾燥運転時に排気口７１から排出された循環空気の一部が吸気口５５から吸入されることの最もないようにできるが、側面部に設けてもそれなりの効果を得ることができる。
【００４８】
又、この場合、切換ダンパ５２は、下端部を支軸７２により前後に回動可能に支持しており、その回動（この場合も、図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力による）により、吐風路５１の閉鎖、開放の切換えをし、同時に排気口７１の開放、閉鎖の切換えをする（吐風路５１の開放をするときの切換ダンパ５２により排気口７１を閉鎖する）ようになっている。
更に、この場合、切換ダンパ５２に対しては、通風ダクト３０の吐風路５１入口部上方の部分に段部３０ｄを形成していて、これにより、吐風路５１の閉鎖をするときの切換ダンパ５２の受けをするようにしている。
【００４９】
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を横軸状に有する横軸形であっても良いし、又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の冷房運転時状態の縦断側面図
【図２】全体の乾燥運転時状態の縦断側面図
【図３】ヒートポンプのサイクル構成図
【図４】主要部分の乾燥運転時状態の縦断側面図
【図５】全体の冷房運転時状態の縦断側面図
【図６】本発明の第２実施例を示す図４相当図
【図７】図１相当図
【符号の説明】
【００５１】
図面中、３は回転槽（乾燥室）、３９は通風路、４２は蒸発器、４３は凝縮器、４６はヒートポンプ、５１は吐風路、５２は切換ダンパ、５４は排気口、５５は吸気口、７１は排気口を示す。
【図１】
0004550747.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004550747.tif 000007
【図７】
0004550747.tif 000008