(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を運搬表面から変位させるよう回転される転送ブレードであって、
駆動モーターに連結され該モーターからトルクを伝達し、回転軸線を画成する回転取付け部分と該取付け部分から前記軸線に対し角度をなして突出する少なくとも１つのトルク伝達部材とを含んでいる金属の部分と、
該金属部分と一体にプラスチック材料で成形され前記トルク伝達部材を包囲し、物品に接触する前壁を含んでいるプラスチックの部分、とを具備し、
前記プラスチック部分が、回転軸線から離れて位置する自由端に向って徐々に狹くなる幅寸法を含んでいる転送ブレード。
【請求項２】
金属部分の取付け部分がシャフトを具備し、該シャフトの対向端部の間に位置するシャフトの部分がプラスチック部分によって包囲されている請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項３】
トルク伝達部材が貫通孔を含み、該貫通孔にプラスチック材料が配設されトルク伝達部材とプラスチック部分とを締まり嵌めにより相互にロックするようにしている請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項４】
金属部分が相互に平行に延びている複数のトルク伝達部材を含み、プラスチック部分が全てのトルク伝達部材を包囲している請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項５】
トルク伝達部材の１つがシャフトから異なった方向に延びる第１及び第２の部分を有し、第１の部分がプラスチック部分に埋設され、第２の部分が露出され駆動モーターに取付けるようにされる連結具を含んでいる請求項４に記載の転送ブレード。
【請求項６】
プラスチック部分が斜めの補強部材を含んでいる請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項７】
金属部分が炭素鋼で形成されている請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項８】
プラスチック部分が重合体で形成されている請求項１に記載の転送ブレード。
【請求項９】
重合体がポリウレタンである請求項７に記載の転送ブレード。
【請求項１０】
物品を運搬表面から変位させるよう回転される転送ブレードであって、
駆動モーターに連結され該モーターからトルクを伝達し、回転軸線を画成する回転シャフトと該シャフトから直角に延び相互に平行な複数のトルク伝達部材とを含んでいる金属の部分と、
該金属部分と一体にプラスチック材で成形されトルク伝達部材と前記シャフトの対向端部の間に位置するシャフトの部分とを包囲するプラスチックの部分であって、物品接触用前壁と該前壁の後面に配設された斜めの筋かいとを含み、また前記回転軸線から離れて位置する自由端に向って徐々に狹くなる幅寸法を含んでいるプラスチック部分と、
を具備している転送ブレード。
【請求項１１】
運搬機構であって、
上方に向く運搬表面を有し物品を各放出部署に運搬するコンベアと、
各放出部署に配設され物品に接触し物品を放出部署に移送する転送ブレードと、を具備し、
各転送ブレードが、回転軸線の周りに回転するよう取付けられた回転取付け部分と、該回転取付け部分から回転軸線に対し角度をなして突出する少なくとも１つのトルク伝達部材と、該回転取付け部分から直角に突出するモーター連結部材とを含んでいる金属の部分と、
該金属部分と一体にプラスチック材料で成形されトルク伝達部材を包囲し、物品接触用前壁を含んでいるプラスチックの部分であって、前記回転軸線から離れて位置する自由端に向って徐々に狹くなる幅寸法を含んでいるプラスチックの部分と、
前記モーター連結部材に連結され金属部分を軸線の周りに回転させ、該回転をトルク伝達部材によりプラスチック部分に伝達するモーターと、
を具備している運搬機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
本発明は物品を運搬表面から方向転換させる転送ブレードに関する。
【０００２】
郵送される小包みのような包装物を運搬し区分けする場合、図６に示されるように包装物Ａを運搬表面２から対応の放出部署で方向転換させることが普通に行われる。平らなベルト区分け装置上で、これは慣習的に適当なアクチュエータ６によって包装物に接触するように回転されるスチールの転送ブレード（羽根）４を用いて行われ包装物を分岐コンベア又はシュート８上に物理的に変位させるようにする。
【０００３】
スチール転送ブレードは、特に熱の影響を受ける溶接部分で発生する割れ目に起因して疲労破壊を受けやすくなる。出願人はこのような割れ目はブレードを加速し減速することにより発生する周期的な動的荷重の結果として生じることを見極めた。
【０００４】
割れ目の入った転送ブレードを研摩し再溶接するか又は取替えることが必要であるが、これは高価でありまた運搬ラインを一時的に休止させる必要がある。
【０００５】
このような疲労破壊に対し高い抵抗性のある新規な転送ブレード（転送羽根）を提供することが望まれる。
【０００６】
発明の概要
本発明は物品を運搬表面から変位させるため回転されるようになっている転送ブレードに関する。このブレードは金属製の部分とプラスチック製の部分とからなっている。金属の部分はこれからトルクを伝達するためモーターに連結されるようになっている。金属の部分は回転軸線を区画形成する回転取付け部分と取付け部分から軸線に対し角度をなして突出する少なくとも１つのトルク−伝達部材とを含んでいる。プラスチックの部分はトルク伝達部材を包囲するよう金属の部分と一体にプラスチック材料で成形される。プラスチックの部分は物品に接触する前壁を含んでいる。
【０００７】
本発明はさらにこのような転送ブレードを含む運搬機構に関する。
【０００８】
本発明の目的と利点は、同一番号が同一の要素を示す添付図面に関連したその好ましい実施態様の以下の詳細な記載から明らかとなるであろう。
【０００９】
発明の好適な実施態様の詳細な記載
本発明の転送ブレード１０は金属の部分１２と金属の部分に一体成形されたプラスチックの部分１４とを具備している。
【００１０】
図２と３に示されるように、好ましくは炭素鋼で形成される金属部分１２は、垂直の円筒形シャフト１６と、シャフト１６の長手方向に垂直に離間して配された一対の平行なプレート１８，２０と、下側プレート２０の上面に溶接されたガセット（隅板）２２とからなっている。下側プレート２０は上側プレート１８の直下に位置する第１の部分２０ａと、シャフトの反対側に延びガセット２２が取付けられた第２の部分２０ｂとを含んでいる。この部分２０ａ，２０ｂは相互の間に鈍角α（例えば１３５°）を形成する。
【００１１】
プレート１８，２０はシャフト１６に溶接によって取付けられ、またガセット２２は下側プレート２０の第２の部分に溶接される。上側プレート１８と下側プレート２０の第１の部分２０ａとは垂直の貫通孔２４を含んでいる。
【００１２】
組立てられた後、金属部分１２は成形型（図示しない）の中に置かれ、プラスチック材料、好ましくはポリウレタンのような重合体が成形型の中に射出されプラスチック部分１４を金属部分１２と一体関係に形成する。すなわち、プラスチック材料が上側プレート１８と下側プレート２０の第１の部分２０ａとシャフト１６の部分とを完全に包囲する。プラスチック部分１４はしたがって一部材の一体構造となり、またシャフト１６の一部を包囲する垂直取付け部分３０と取付け部分３０から水平方向に延びる一対の平行な上側及び下側の主アーム３２Ａ，３４Ａとを含んでいる。上側プレート１８は上側アーム３２Ａに埋込まれこれを補強し、また下側プレート２０の第１の部分２０ａは下側アーム３４Ａに埋込まれこれを補強する。上側及び下側のアーム３２，３４のプラスチック材料はこれらプレートの貫通孔２４を通って流れこれらアームを締まり嵌めによりプレートに固定する。
【００１３】
上側及び下側のアームの外側自由端部は垂直ガセット３６によって相互に連結される。対角線方向の筋かい３８Ａ，４０Ａがガセット３６を主アーム３２Ａと３４Ａにそれぞれ相互連結する。垂直ガセット４２は斜めの筋かい３８Ａ，４０Ａを相互連結する。
【００１４】
主アーム３２Ａ，３４Ａと整列してガセット３６から水平方向外側に上側及び下側の第２のアーム３２Ｂ，３４Ｂが延びている。斜めの筋かい４０Ｂと３８Ｂは４０Ａと３８Ａの延長部であり、第２のアーム３２Ｂ，３４Ｂの外面端部にそれぞれ相互連結する。垂直ガセット５２は斜めの筋かい４０Ｂ，３８Ｂに相互連結し、また垂直壁５４が第２のアーム３２Ｂ，３４Ｂの自由端部を相互連結する。
【００１５】
物品接触表面７０が第２の主アーム３２Ａ，３２Ｂの前方位置の上方に延びている。水平部材５６が表面７０の頂縁に沿って位置している。垂直ガセット３６と整列された垂直ガセット５８が頂上部材５６の中央位置を上側アーム３２Ａ，３２Ｂに相互連結する。一対の斜めの筋かい６０，６２が頂上部材５６の外端部を上側アーム３２Ａ，３２Ｂに相互連結する。垂直壁６４，６５が頂上部材５６を上側主アーム３２Ａと第２のアーム３２Ｂとにそれぞれ相互連結する。
【００１６】
プラスチック部分１４の前側を横切って前方物品接触壁７０が延びている。この物品接触壁７０は頂上部材５６から下側の第２主アーム３４Ａ，３４Ｂに垂直に延びまた垂直壁６４と取付け部分３０から垂直壁６５，５４へと水平に延びている。
【００１７】
使用時、転送ブレード１０はシャフト１６の上側及び下側の端部を各軸受（図示しない）に位置させることにより取付けられる。したがって、シャフト１６は回転軸線を区画形成する回転取付け部分を構成する。ブレードは任意の適当な方法で駆動モーターに取付けられる。好ましくは、下側プレート２０の第２の部分２０ｂの自由端はピン７２が取付けられる孔を含んでいる。シャフト１６は適当な軸受（図示しない）に回転するよう取付けられ、ピン７２の下端は転送器をシャフト１６の軸線周りに方向Ｄ（図５）に回転させる任意の適当なモーターに取付けられ、ブレードの物品接触表面７０を物品Ａと係合するように動かし物品を物理的に変位させるようにする。金属部分１２に加えられたトルクは上側プレート１８と下側プレート２０の第１の部分２０ａとによってプラスチック部分１４に伝達される。
【００１８】
その回転の間、接触壁７０の後側を横切って延びる斜めの筋かい３８Ａ，３８Ｂ，４０Ａ，４０Ｂ，６０及び６２の形式がブレードを捩り方向に強化する。水平方向、垂直方向及び斜めの全ての筋かいが物品接触表面７０を包装物からの衝撃に対して強化する。
【００１９】
図から明らかなように、プラスチック部分の幅Ｗはシャフト１６の部分からブレードの外側自由端部に向って先が狹くなっている。したがって、プラスチック部分１４はトルクが加えられるシャフト１６に近接した部分が強くなり、またブレードの自由端はより軽量となりブレード１０の重量（及びこれから生じる慣性）が最小となるようにする。
【００２０】
ブレードの重心が回転の軸線により近く位置することが理解されるであろう。回転の加速と減速の間に生じるポリウレタンのブレードの慣性は同様の金属のブレードの慣性よりも著しく小さい。したがって、ブレードの内部に受ける動的荷重は小さくなり、それによりブレードが疲労破壊する可能性が減少する。さらにまた、エラストマー材料は鋼よりも疲労に対するより大きな抵抗性をもたらす。
【００２１】
本発明はその好ましい実施態様に関連して記載されてきたが、当業者にとって、詳細には記載されていない付加、削除、変更及び置換が特許請求の範囲に記載された本発明の精神と範囲から逸脱することなく行われることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の転送ブレードの後方斜面図である。
【図２】  図１に示されたブレードの金属部分の側面である。
【図３】  図２に示された金属部分の頂面図である。
【図４】  図１に示されたブレードの後面図である。
【図５】  図１に示されたブレードの頂面図である。
【図６】  回転転送ブレードを用いる従来の物品運搬装置の概略頂面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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