(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面に複数の凹条及び凸条が交互に形成された伝熱部を有する複数枚の伝熱プレートが積層され、各伝熱プレートの伝熱部を境にして熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間とが交互に形成され、前記熱交換媒体流通空間を形成すべく互い対向する伝熱部同士が接触状態にされる一方、前記被熱交換媒体流通空間を形成すべく互いに対向する伝熱部同士が非接触状態にされたプレート式熱交換器において、熱交換媒体を熱交換媒体流通空間に流入させる熱交換媒体流入路が伝熱プレートの一方向における一端側に設けられるとともに、熱交換媒体流通空間から熱交換媒体を流出させる熱交換媒体流出路が伝熱プレートの前記一方向における他端側に設けられ、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間に流入させる被熱交換媒体流入路が伝熱プレートの前記一方向における一端又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間から流出させる被熱交換媒体流出路が伝熱プレートの前記一方向における一端又は他端側の何れか他方に設けられ、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、前記一方向と直交する他方向の一端から他端側に延びる一つ以上の第一仕切部が形成され、該第一仕切部が熱交換媒体流通空間を仕切って熱交換媒体流入路と熱交換媒体流出路とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、第一仕切部の配置に対応して他方向の一端から他端側に延びる一つ以上の第二仕切部が形成され、該第二仕切部が被熱交換媒体流通空間を仕切って被熱交換媒体流入路と被熱交換媒体流出路とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成し、前記熱交換媒体用蛇行流路と被熱交換媒体用蛇行流路とが略同形態をなし、前記伝熱部を挟んで全長に亘って重なり合っていることを特徴とするプレート式熱交換器。
【請求項２】
熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、前記第一仕切部に対して前記一方向に変位した位置で前記他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第三仕切部がさらに形成され、前記第一仕切部及び第三仕切部が熱交換媒体流通空間を仕切って熱交換媒体流入路と熱交換媒体流出路とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、第三仕切部の配置に対応して他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第四仕切部がさらに形成され、前記第二仕切部及び第四仕切部が被熱交換媒体流通空間を仕切って被熱交換媒体流入路と被熱交換媒体流出路とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成している請求項１に記載のプレート式熱交換器。
【請求項３】
前記複数の伝熱プレートのそれぞれは、金属プレートをプレス成形して形成され、前記第二仕切部及び第四仕切部は、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方が対向する相手方の伝熱部に向けて膨出した凸条で構成され、第一仕切部及び第三仕切部は、前記第二仕切部及び第四仕切部を構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むよう形成されるとともに、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方が対向する相手方の伝熱部に向けて膨出した凸条で構成されている請求項２に記載のプレート式熱交換器。
【請求項４】
前記伝熱プレートの前記一方向と直交する他方向の一端側と他端側とに突出部が突出し、一端側の突出部に熱交換媒体流入路を形成する開口が貫通して設けられ、該開口に隣接して伝熱プレートの伝熱部に被熱交換媒体流出路又は被熱交換媒体流入路の何れか一方を形成する開口が貫通して設けられ、前記他端側の突出部に熱交換媒体流出路を形成する開口が貫通して設けられ、該開口に隣接して伝熱プレートの伝熱部に被熱交換媒体流出路又は被熱交換媒体流入路の何れか一方を形成する開口が貫通して設けられている請求項１乃至３の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
【請求項５】
前記被熱交換媒体流入路は、伝熱プレートの前記一方向における他端側に形成される一方、前記被熱交換媒体流出路は、伝熱プレートの前記一方向における一端側に形成されている請求項１乃至４の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の伝熱プレートが積層されて熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間とが交互に形成されたプレート式熱交換器に関し、特には、熱交換媒体と繊維質や固形成分等を含む非熱交換媒体とを熱交換するのに好適なプレート式熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、熱交換媒体と被熱交換媒体との間で熱交換を行う熱交換器には、種々のタイプのものが提供されており、その一つとして、プレート式熱交換器が公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかるプレート式熱交換器は、図７に示すように、複数枚の伝熱プレート１０１，１０２・・・が積層されており、内部に熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間とが形成されている。具体的に説明すると、プレート式熱交換器１００は、図８に示すように、両面に複数の凹条１１０ａ及び凸条１１０ｂが交互に形成された伝熱部１０１ａ，１０２ａを有する複数枚の伝熱プレート１０１，１０２が積層され、各伝熱プレート１０１，１０２の伝熱部１０１ａ，１０２ａを境にして熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間１０３と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間１０４とが交互に形成されている。
【０００４】
そして、プレート式熱交換器１００は、熱交換媒体を熱交換媒体流通空間１０３に流入させる熱交換媒体流入路１０５が伝熱プレート１０１の一方向における一端側に設けられるとともに、熱交換媒体流通空間１０３から熱交換媒体を流出させる熱交換媒体流出路１０６が伝熱プレート１０１の一方向における他端側に設けられている。また、該プレート式熱交換器１００は、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間１０４に流入させる被熱交換媒体流入路１０７が伝熱プレート１０２の一方向における一端側又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間１０４から流出させる被熱交換媒体流出路１０８が伝熱プレート１０２の一方向における一端側又は他端側の何れか他方に設けられている。
【０００５】
そして、この種のプレート式熱交換器１００には、熱交換媒体流通空間１０３を形成すべく互いに対向する伝熱部１０１ａ，１０２ａ同士が接触状態にされる一方、被熱交換媒体流通空間１０４を形成すべく互いに対向する伝熱部１０１ａ，１０２ａ同士が非接触状態にされたものがある。
【０００６】
かかるプレート式熱交換器１００は、被熱交換媒体流通空間１０４を形成する伝熱部１０１ａ，１０２ａ同士が非接触であるため、繊維質や固形成分等を含む非熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間１０４に流通させても繊維質等が詰まることがないとして、湯あかや髪の毛等が流れ込む虞のある給湯器用に好適であるとされている。
【０００７】
そして、この種のプレート式熱交換器１００には、図９及び図１０に示すように、熱交換媒体流通空間１０３内に直線流路を形成する一方、被熱交換媒体流通空間１０４内に蛇行流路を形成するための複数の仕切部１０９ａ，１０９ｂが設けられたものがある。
【０００８】
より具体的に説明すると、図９に示すように、この種のプレート式熱交換器１００は、一方向の一端側に熱交換媒体流入路１０５が形成されるとともに該一方向の他端側に熱交換媒体流出路１０６が形成され、熱交換媒体流通空間１０３を形成すべく互いに対向する伝熱部１０１ａ，１０２ａの凸条１１０ｂ，１１０ｂ同士が交差衝合している。
【０００９】
これにより、該プレート式熱交換器１００は、熱交換媒体が熱交換媒体流入路１０５から熱交換媒体流通空間１０３に流入し、該熱交換媒体流通空間１０３内で熱交換媒体流出路１０６に向けて直線状に流れるようになっている（図９中の矢印）。
【００１０】
そして、各伝熱プレート１０１，１０２は、図１０に示す如く、伝熱部１０１ａ，１０２ｂにおける被熱交換媒体流通空間１０４を形成する面に対し、伝熱プレート１０２の一方向と直交する他方向の一端側から他端側に向かって形成された複数の第一仕切部１０９ａと、伝熱プレート１０２の他方向の他端側から一端側に向かって形成された複数の第二仕切部１０９ｂとが形成されている。これにより、複数の第一仕切部１０９ａは、各伝熱プレート１０２の他方向の一端側において、被熱交換媒体流通空間１０４の上流側と下流側とを区画し、複数の第二仕切部１０９ｂは、各伝熱プレート１０２の他方向の他端側において、被熱交換媒体流通空間１０４の上流側と下流側とを区画している。すなわち、この種のプレート式熱交換器１００は、複数の仕切部１０９ａ，１０９ｂが被熱交換媒体流通空間１０４内を仕切ることで該被熱交換媒体流通空間１０４内に幅狭な蛇行流路が形成されている。
【００１１】
従って、該プレート式熱交換器１００は、被熱交換媒体が被熱交換媒体流入路１０７から被熱交換媒体流通空間１０４に流入し、各仕切部１０９ａ，１０９ｂが形成されていない各伝熱プレート１０２の領域でその流動方向を変更しつつ被熱交換媒体流出路１０８に向けて流れるようになっている（図１０中の矢印）。これにより、該プレート熱交換器１００は、流路長の長い蛇行流路内において、被熱交換媒体を高速で流通させることで、熱交換媒体と被熱交換媒体との熱交換率を高めることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−０５４１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上記構成のプレート式熱交換器１００は、被熱交換媒体流通空間１０４を形成する伝熱部１０２ａに仕切部１０９ａ，１０９ｂを設けて蛇行流路を形成して被熱交換媒体の流路長を長くするとともに被熱交換媒体の流速を速めるようにしているが、熱交換媒体流通空間１０３内で熱交換媒体が熱交換媒体流入路１０５から熱交換媒体流出路１０６に向けて直線状に流れるため、熱交換媒体の流路長が短く、熱交換媒体流通空間１０３内を流れる熱交換媒体と被熱交換媒体流通空間１０４内を流れる被熱交換媒体との熱交換バランスが崩れてしまうといった指摘がある。具体的には、熱交換媒体と被熱交換媒体の流れが、局所的に直交流となり対向流と比較して温度効率が低下してしまう。
【００１４】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、熱交換媒体流通空間内を流れる熱交換媒体と被熱交換媒体流通空間内を流れる被熱交換媒体との熱交換バランスを図って熱交換率（温度効率）を向上させることのできるプレート式熱交換器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明にかかるプレート式熱交換器は、両面に複数の凹条及び凸条が交互に形成された伝熱部を有する複数枚の伝熱プレートが積層され、各伝熱プレートの伝熱部を境にして熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間とが交互に形成され、前記熱交換媒体流通空間を形成すべく互い対向する伝熱部同士が接触状態にされる一方、前記被熱交換媒体流通空間を形成すべく互いに対向する伝熱部同士が非接触状態にされたプレート式熱交換器において、熱交換媒体を熱交換媒体流通空間に流入させる熱交換媒体流入路が伝熱プレートの一方向における一端側に設けられるとともに、熱交換媒体流通空間から熱交換媒体を流出させる熱交換媒体流出路が伝熱プレートの前記一方向における他端側に設けられ、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間に流入させる被熱交換媒体流入路が伝熱プレートの前記一方向における一端又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間から流出させる被熱交換媒体流出路が伝熱プレートの前記一方向における一端又は他端側の何れか他方に設けられ、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、前記一方向と直交する他方向の一端から他端側に延びる一つ以上の第一仕切部が形成され、該第一仕切部が熱交換媒体流通空間を仕切って熱交換媒体流入路と熱交換媒体流出路とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、第一仕切部の配置に対応して他方向の一端から他端側に延びる一つ以上の第二仕切部が形成され、該第二仕切部が被熱交換媒体流通空間を仕切って被熱交換媒体流入路と被熱交換媒体流出路とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成し、前記熱交換媒体用蛇行流路と被熱交換媒体用蛇行流路とが略同形態をなし、前記伝熱部を挟んで全長に亘って重なり合っていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成のプレート式熱交換器によれば、熱交換媒体流通空間内に形成される熱交換媒体用蛇行流路と、被熱交換媒体流通空間内に形成される被熱交換媒体用蛇行流路とが略同形態をなし、また、伝熱プレートを挟んで重なり合った状態となる。これにより、熱交換媒体と被熱交換媒体とが伝熱プレートを挟んで同じ軌跡上を通ることになり、熱交換媒体と被熱交換媒体との熱交換の機会を最大限確保することができる。
【００１７】
そして、上述の如く、熱交換媒体流通空間内に第一仕切部を設けて熱交換媒体用蛇行流路を形成することで、熱交換媒体の流路長を長くしつつ流路幅を狭くすることができるため、熱交換に寄与する長さを長くしつつ、熱交換媒体の流速を速めることができる。これと同様に、被熱交換媒体流通空間内に第二仕切部を設けて被熱交換媒体用蛇行流路を形成することで、被熱交換媒体が流路の長さを長くしつつ流路幅を狭くすることができるため、熱交換に寄与する長さを長くしつつ、被熱交換媒体の流速を速めることができる。
【００１８】
このように熱交換媒体及び被熱交換媒体のそれぞれは、重なり合った軌跡上で流動するにあたり、長い流路を高速で流れることになるため、被熱交換媒体に対する熱交換媒体の熱の吸収又は付与を効率的に行うことができる。
【００１９】
従って、上記構成のプレート式熱交換器は、熱交換媒体流通空間内を流れる熱交換媒体と被熱交換媒体流通空間内を流れる被熱交換媒体との熱交換バランスを図って熱交換率（温度効率）の高いものとなる。
【００２０】
本発明の一態様として、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、前記第一仕切部に対して前記一方向に変位した位置で前記他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第三仕切部がさらに形成され、前記第一仕切部及び第三仕切部が熱交換媒体流通空間を仕切って熱交換媒体流入路と熱交換媒体流出路とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方には、第三仕切部の配置に対応して他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第四仕切部がさらに形成され、前記第二仕切部及び第四仕切部が被熱交換媒体流通空間を仕切って被熱交換媒体流入路と被熱交換媒体流出路とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成していることが好ましい。
【００２１】
このようにすれば、熱交換媒体用蛇行流路及び被熱交換媒体用蛇行流路のそれぞれは、流路長が長くなり、また流路幅も狭くなる。すなわち、熱交換媒体用蛇行流路は、第一仕切部及び第三仕切部の数に応じて流路長が長くなるとともに流路幅が狭くなる。また、被熱交換媒体用蛇行流路においても、第二仕切部及び第四仕切部の数に応じて流路長が長くなるとともに流路幅が狭くなる。従って、上記構成のプレート式熱交換器は、効率的に熱交換できる機会を増やすことができ、熱交換性能の優れたものとなる。
【００２２】
本発明の他態様として、前記複数の伝熱プレートのそれぞれは、金属プレートをプレス成形して形成され、前記第二仕切部及び第四仕切部は、被熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方が対向する相手方の伝熱部に向けて膨出した凸条で構成され、第一仕切部及び第三仕切部は、前記第二仕切部及び第四仕切部を構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むよう形成されるとともに、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方が対向する相手方の伝熱部に向けて膨出した凸条で構成されていることが好ましい。
【００２３】
このようにすることで、伝熱プレートがプレス成形されて被熱交換媒体流通空間を仕切る第二仕切部及び第四仕切部が凸条に形成されても、熱交換媒体流通空間側にショートパスラインが形成されることがなく、熱交換媒体の流れを適正なものにすることができる。すなわち、伝熱プレートがプレス成形されて被熱交換媒体流通空間を仕切る第二仕切部及び第四仕切部が凸条に形成されるとその裏側（熱交換媒体流通空間側）に凹条が形成されるため、その凹条が熱交換媒体流通空間を形成する伝熱プレート（伝熱部）間にトンネル状のショートパスラインを形成してしまう。そのため、熱交換媒体流通空間（熱交換媒体用蛇行流路）を流れる熱交換媒体が本来の経路を外れて熱交換に対する寄与度の低いショートパスラインに流れてしまうことになる。
【００２４】
しかしながら、上述の如く、第一仕切部及び第三仕切部は、前記第二仕切部及び第四仕切部を構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むように形成されるとともに、熱交換媒体流通空間を形成する伝熱部の少なくとも何れか一方が対向する相手方の伝熱部に向けて膨出した凸条で構成されているため、第一仕切部及び第三仕切部によって熱交換媒体がショートパスラインに流れ込むことを防止することができる。これにより、熱交換媒体を熱交換に対する寄与度の高い適正な経路で流通させることができる。
【００２５】
また、本発明の別の態様において、前記伝熱プレートの前記一方向と直交する他方向の一端側と他端側とに突出部が突出し、一端側の突出部に熱交換媒体流入路を形成する開口が貫通して設けられ、該開口に隣接して伝熱プレートの伝熱部に被熱交換媒体流出路又は被熱交換媒体流入路の何れか一方を形成する開口が貫通して設けられ、前記他端側の突出部に熱交換媒体流出路を形成する開口が貫通して設けられ、該開口に隣接して伝熱プレートの伝熱部に被熱交換媒体流出路又は被熱交換媒体流入路の何れか一方を形成する開口が貫通して設けられていてもよい。
また、本発明の別の態様において、前記被熱交換媒体流入路は、伝熱プレートの前記一方向における他端側に形成される一方、前記被熱交換媒体流出路は、伝熱プレートの前記一方向における一端側に形成されていてもよい。このようにすれば、熱交換媒体の流れと被熱交換媒体の流れとを反対向きにする（対向流を形成する）ことができ、より効率的な熱交換が可能となる。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、本発明のプレート式熱交換器は、熱交換媒体流通空間内を流れる熱交換媒体と被熱交換媒体流通空間内を流れる被熱交換媒体との熱交換バランスを図って熱交換率（温度効率）を向上させることができるといった優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態にかかるプレート式熱交換器の全体斜視図である。
【図２】同実施形態にかかるプレート式熱交換器を部分的に分解した斜視図である。
【図３】同実施形態にかかるプレート式熱交換器を構成する第一伝熱プレートの正面図である。
【図４】同実施形態にかかるプレート式熱交換器を構成する第二伝熱プレートの正面図である。
【図５】同実施形態にかかるプレート式熱交換器の仕切部を含む断面図である。
【図６】同実施形態にかかる被熱交換媒体流通空間の入口通路部近傍の部分断面図である。
【図７】従来のプレート式熱交換器の全体斜視図である。
【図８】従来のプレート式熱交換器を部分的に分解した斜視図である。
【図９】従来のプレート式熱交換器の伝熱プレートにおける熱交換媒体流通空間を形成する面側の正面図である。
【図１０】従来のプレート式熱交換器の伝熱プレートにおける被熱交換媒体流通空間を形成する面側の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態にかかるプレート式熱交換器について、添付図面を参照して説明する。
【００２９】
本実施形態にかかるプレート式熱交換器１は、図１に示すように、複数枚の伝熱プレート２，３・・・が積層されて形成されており、図２に示すように、内部に熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間４と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間８とが形成されている。より具体的には、プレート式熱交換器１は、各伝熱プレート２，３の両面に複数の凹条５ａ及び凸条５ｂが交互に形成された伝熱部２ａ，３ａを有する複数枚の伝熱プレート２，３が積層され、各伝熱プレート２，３の伝熱部２ａ，３ａを境にして、熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間４と被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間８とが、交互に形成されている。なお、熱交換媒体及び被熱交換媒体には、種々のものを採用することができるが、本実施形態においては、熱交換媒体として、高温水や蒸気ガスなどを採用し、被熱交換媒体には、水道水や使用後の浴槽水など繊維状の異物や固形成分等を含む流体を採用している。
【００３０】
また、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、熱交換媒体流通空間４を形成すべく互いに対向する伝熱部２ａ，３ａの凸条５ｂ，５ｂ同士が接触状態（交差衝合した状態）にされる一方、被熱交換媒体流通空間８を形成すべく互いに対向する伝熱部２ａ，３ａ同士が非接触状態にされている。
【００３１】
さらに、プレート式熱交換器１は、熱交換媒体を熱交換媒体流通空間４に流入させる熱交換媒体流入路６が伝熱プレート２の一方向における一端側に設けられるとともに、熱交換媒体流通空間４から熱交換媒体を流出させる熱交換媒体流出路７が伝熱プレート２の一方向における他端側に設けられている。また、プレート式熱交換器１は、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８に流入させる被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２の前記一方向における一端又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８から流出させる被熱交換媒体流出路１０が伝熱プレート２の前記一方向における一端又は他端側の何れか他方に設けられている。
【００３２】
本実施形態において、プレート式熱交換器１は、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８に流入させる被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２の前記一方向における他端側に形成されるとともに、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８から流出させる被熱交換媒体流出路１０が、伝熱プレート２の前記一方向における一端側に形成されている。
【００３３】
また、プレート式熱交換器１は、二種類の伝熱プレート（以下、一方の伝熱プレートを第一伝熱プレート２といい、他方の伝熱プレートを第二伝熱プレート３という）が交互に積層されることにより、各第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３を境にして、熱交換媒体流通空間４と被熱交換媒体流通空間８とが交互に形成されている。
【００３４】
第一伝熱プレート２は、金属プレートをプレス成形して形成されている。第一伝熱プレート２は、図３に示すように、平面視長方形状に形成された第一伝熱部２ａと、第一伝熱プレート２の一方向（第一伝熱部２ａの長手方向と直交する方向（短手方向））における一端側で且つ前記一方向と直交する他方向（第一伝熱部２ａの長手方向）の一端側で第一伝熱部２ａの外周端縁から突出する第一突出部２ｂと、第一伝熱プレート２の一方向（第一伝熱部２ａの短手方向）における他端側で且つ前記他方向（第一伝熱部２ａの長手方向）の他端側で第一伝熱部２ａの外周端縁から突出する第二突出部２ｃとを備えている。
【００３５】
第一突出部２ｂには、熱交換媒体流入路６を形成するための第一開口１１が貫通して設けられているとともに、第二突出部２ｃには、熱交換媒体流出路７を形成するための第二開口１２が貫通して設けられている。
【００３６】
そして、第一伝熱部２ａには、第二開口１２と隣接するように被熱交換媒体流入路９を形成するための第三開口１３が貫通して設けられているとともに、第一開口１１と隣接するように被熱交換媒体流出路１０を形成するための第四開口１４が貫通して設けられている。
【００３７】
第一伝熱部２ａには、両面に複数の凹条５ａ及び凸条５ｂが交互に形成されている。第一伝熱部２ａは、上述の如く、プレス成形して形成されたものであるため、一方の面における凹条５ａが、他方の面における凸条５ｂとなり、一方の面における凸条５ｂが、他方の面における凹条５ａとなるように形成されている。なお、熱交換媒体Ａが流通する熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱部２ａ，３ａ（第一伝熱部２ａ及び後述する第二伝熱部３ａ）は、凸条５ｂ，５ｂ同士が交差衝合するように形成されている。
【００３８】
第一伝熱プレート２は、第一伝熱部２ａの一方の面（熱交換媒体流通空間４を形成する面：図３に示す第一伝熱部２ａの手前側の面）に前記一方向と直交する他方向の一端から他端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第一仕切部２１ａが形成されている。また、本実施形態に係る第一伝熱プレート２は、第一伝熱部２ａの一方の面に第一仕切部２１ａに対して前記一方向に変位した位置で前記他方向の他端から一端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第三仕切部２３ａがさらに形成されている。
【００３９】
そして、該第一伝熱プレート２は、第一伝熱部２ａの他方の面（被熱交換媒体流通空間８を形成する面：図３に示す第一伝熱部２ａの裏側の面）に、一方の面上にある第一仕切部２１ａの配置に対応して他方向の一端から他端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第二仕切部２２ａが形成されている。また、本実施形態に係る第一伝熱プレート２は、第一伝熱部２ａの他方の面に、一方の面上にある第三仕切部２３ａの配置に対応して他方向の他端から一端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第四仕切部２４ａがさらに形成されている。
【００４０】
第一伝熱部２ａの他方の面上に形成された第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、該他方の面とともに被熱交換媒体流通空間８を形成する相手方である第二伝熱プレート３（第二伝熱部３ａ）に向けて膨出した凸条で構成されている。本実施形態に係る第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、真っ直ぐに延びて直線状をなしている。
【００４１】
これに対し、第一伝熱部２ａの一方の面上に形成された第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、他方の面上にある第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａを構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むよう形成されるとともに、該第一伝熱部２ａの一方の面とともに熱交換媒体流通空間４を形成する相手方（第二伝熱プレート３）の第二伝熱部３ａに向けて膨出した凸条で構成されている。すなわち、第一仕切部２１ａは、第二仕切部２２ａの両側で真っ直ぐに延びる一対のストレート部（採番しない）と、該一対のストレート部の先端同士を繋ぐ接続部（採番しない）とで構成されている。また、第三仕切部２３ａについては、第四仕切部２４ａの両側で真っ直ぐに延びる一対のストレート部（採番しない）と、該一対のストレート部の先端同士を繋ぐ接続部（採番しない）とで構成されている。
【００４２】
第二伝熱プレート３は、金属プレートをプレス成形して形成されている。第二伝熱プレート３は、図４に示すように、平面視長方形状に形成された第二伝熱部３ａと、第二伝熱プレート３の一方向（第二伝熱部３ａの長手方向と直交する方向（短手方向））における一端側で且つ前記一方向と直交する他方向（第二伝熱部３ａの長手方向）の一端側で第二伝熱部３ａの外周端縁から突出する第三突出部３ｂと、第二伝熱プレート３の一方向（第二伝熱部３ａの短手方向）における他端側で且つ前記他方向（第二伝熱部３ａの長手方向）の他端側で第二伝熱部３ａの外周端縁から突出する第四突出部３ｃとを備えている。
【００４３】
第三突出部３ｂには、熱交換媒体流入路６を形成するための第五開口１５が貫通して設けられているとともに、第四突出部３ｃには、熱交換媒体流出路７を形成するための第六開口１６が貫通して設けられている。
【００４４】
そして、第二伝熱部３ａには、第六開口１６と隣接するように被熱交換媒体流入路９を形成するための第七開口１７が貫通して設けられているとともに、第五開口１５と隣接するように被熱交換媒体流出路１０を形成するための第八開口１８が貫通して設けられている。
【００４５】
第二伝熱部３ａには、両面に複数の凹条５ａ及び凸条５ｂが交互に形成されている。第二伝熱部３ａは、上述の如く、プレス成形して形成されたものであるため、一方の面における凹条５ａが、他方の面における凸条５ｂとなり、一方の面における凸条５ｂが、他方の面における凹条５ａとなるように形成されている。
【００４６】
第二伝熱プレート３は、第一伝熱プレート２における第一伝熱部２ａの一方の面と対向する第二伝熱部３ａの他方の面（熱交換媒体流通空間４を形成する面：図４に示す第二伝熱部３ａの裏側の面）に前記一方向と直交する他方向の一端から他端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第一仕切部２１ａが形成されている。また、本実施形態に係る第二伝熱プレート３は、第二伝熱部３ａの他方の面に第一仕切部２１ａに対して前記一方向に変位した位置で前記他方向の他端から一端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第三仕切部２３ａがさらに形成されている。
【００４７】
そして、該第二伝熱プレート３は、第一伝熱プレート２における第一伝熱部２ａの他方の面と対向する第二伝熱部３ａの一方の面（被熱交換媒体流通空間８を形成する面：図４に示す第二伝熱部３ａの手前側の面）に、他方の面上にある第一仕切部２１ａの配置に対応して他方向の一端から他端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第二仕切部２２ａが形成されている。また、本実施形態に係る第二伝熱プレート３は、第二伝熱部３ａの一方の面に、他方の面上にある第三仕切部２３ａの配置に対応して他方向の他端から一端側に延びる一つ以上（本実施形態においては一つ）の第四仕切部２４ａがさらに形成されている。
【００４８】
第二伝熱部３ａの一方の面上に形成された第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、該他方の面とともに被熱交換媒体流通空間８を形成する相手方である第一伝熱プレート２（第一伝熱部２ａ）に向けて膨出した凸条で構成されている。本実施形態に係る第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、真っ直ぐに延びて直線状をなしている。
【００４９】
これに対し、第二伝熱部３ａの他方の面上に形成された第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、一方の面上にある第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａを構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むよう形成されるとともに、該第二伝熱部３ａの一方の面とともに熱交換媒体流通空間４を形成する相手方（第一伝熱プレート２）の第一伝熱部２ａに向けて膨出した凸条で構成されている。すなわち、第一仕切部２１ａは、第二仕切部２２ａの両側で真っ直ぐに延びる一対のストレート部（採番しない）と、該一対のストレート部の先端同士を繋ぐ接続部（採番しない）とで構成されている。また、第三仕切部２３ａについては、第四仕切部２４ａの両側で真っ直ぐに延びる一対のストレート部（採番しない）と、該一対のストレート部の先端同士を繋ぐ接続部（採番しない）とで構成されている。
【００５０】
そして、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、上述の如く、上記構成の第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３が交互に積層される。これにより、該プレート式熱交換器１は、図５に示す如く、第一伝熱部２ａの一方の面と第二伝熱部３ａの他方の面との間に熱交換媒体流通空間４が形成されるとともに、第一伝熱部２ａの一方の面上にある第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａが第二伝熱部３ａの他方の面上にある第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａと接触して熱交換媒体流通空間４内に熱交換媒体用蛇行流路が形成されるようになっている。すなわち、前記第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａが熱交換媒体流通空間４を仕切って熱交換媒体流入路６と熱交換媒体流出路７とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成するようになっている。
【００５１】
また、該プレート式熱交換器１は、第一伝熱部２ａの他方の面と第二伝熱部３ａの一方の面との間に被熱交換媒体流通空間８が形成されるとともに、第一伝熱部２ａの他方の面上にある第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａが第二伝熱部３ａの一方の面上にある第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａと接触して被熱交換媒体流通空間８内に被熱交換媒体用蛇行流路が形成されるようになっている。すなわち、前記第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａが被熱交換媒体流通空間８を仕切って被熱交換媒体流入路９と被熱交換媒体流出路１０とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成するようになっている。なお、第一伝熱部２ａ及び第二伝熱部３ａは、熱交換媒体流通空間４を形成する面（第一伝熱部２ａの一方の面及び第二伝熱部３ａの他方の面）の被熱交換媒体流入路９を形成する第三開口１３の周辺同士、及び被熱交換媒体流出路１０を形成する第四開口１４の周辺同士がロウ付けで封着され、被熱交換媒体流入路９及び被熱交換媒体流出路１０を流通する被熱交換媒体の熱交換媒体流通空間４への流入が阻止され、被熱交換媒体流通空間８を形成する面（第一伝熱部２ａの他方の面及び第二伝熱部３ａの一方の面）の熱交換媒体流入路６を形成する第一開口１１の周辺同士、及び熱交換媒体流出路７を形成する第二開口１２の周辺同士がロウ付けで封着され、熱交換媒体流入路６及び熱交換媒体流出路７を流通する熱交換媒体の被熱交換媒体流通空間８への流入が阻止されるようになっている。
【００５２】
本実施形態に係る熱交換媒体用蛇行流路は、全長に亘って流路幅が一定になるように形成されている。また、本実施形態に係る熱交換媒体用蛇行流路は、熱交換媒体流通空間４を第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａで区画して形成されているため、二箇所にＵターン部が形成されている。これと同様に、伝熱部（第一伝熱部２ａ及び第二伝熱部３ａ）を挟んで熱交換媒体用蛇行流路と対向する被熱交換媒体用蛇行流路についても、全長に亘って流路幅が一定になるように形成されている。また、本実施形態に係る被熱交換媒体用蛇行流路は、被熱交換媒体流通空間８を第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａで区画して形成されているため、二箇所にＵターン部が形成されている。
【００５３】
本実施形態において、図３及び図４に示す如く、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、直線状に形成されて先端部が所定の曲率で丸みをもって形成されている。そして、第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、上述の如く、第一仕切部２１ａまたは第三仕切部２３ａを取り囲むように形成されているため、ストレート部同士を接続する接続部は、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａの先端部の曲率中心と中心が一致した円弧状に形成されている。
【００５４】
そして、上述の如く、熱交換媒体用蛇行流路の流路幅を全長に亘って略一定に形成すべく、熱交換媒体蛇行流路のＵターン部の外郭は、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａの先端部、或いは第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａの接続部の曲率中心と中心が一致した円弧状に形成されている。また、上述の如く、被熱交換媒体用蛇行流路の流路幅を全長に亘って略一定に形成すべく、被熱交換媒体蛇行流路のＵターン部の外郭は、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａの先端部、或いは第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａの接続部の曲率中心と中心が一致した円弧状に形成されている。
【００５５】
本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、図１及び図２に示すように、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３に加えて、プレート式熱交換器１のフレームを構成する一対のフレーム板３５，３６を備えており、該一対のフレーム板３５，３６によって、積層された複数枚の第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３を挟み込んだ状態で互いに接触する部分をロウ付けすることにより形成されている。
【００５６】
そして、一方のフレーム板３５には、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３の各開口１１乃至１８の位置に対応するように、四つの開口３７，３８，３９，４０が形成されており、各開口３７，３８，３９，４０には、配管を接続するための筒状部４１が設けられている。なお、他方のフレーム板３６には開口が形成されていない。
【００５７】
図６に示すように、被熱交換媒体流入路９に配管を接続するための筒状部４１の口径４１ａは、被熱交換媒体流入路９の口径４４ａより小さくなるように形成されている。なお、本実施形態においては、被熱交換媒体流出路１０に配管を接続するための筒状部４１の口径についても、被熱交換媒体流出入路１０の口径より小さくなるように形成されている。
【００５８】
また、被熱交換媒体流入路９に配管を接続するための筒状部４１は、穴中心ＣＬ１が被熱交換媒体流入路９の中心ＣＬ２に対して伝熱プレート２，３の外側に向けて偏心して配置されている。このような構成により、各筒状部４１から各伝熱プレート３に対して垂直方向に流入した毛髪等の繊維状の異物Ｄが、各伝熱プレート３の伝熱部３ａに流入する前に、各伝熱プレート３に対して平行に向きを変えることができ、繊維状の異物Ｄが入口通路部４３ａ又は出口通路部４３ｂにおいて跨ぐように引っかかることを防止することができる。
【００５９】
以上のように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、熱交換媒体を熱交換媒体流通空間４に流入させる熱交換媒体流入路６が伝熱プレート２，３の一方向における一端側に設けられるとともに、熱交換媒体流通空間４から熱交換媒体を流出させる熱交換媒体流出路７が伝熱プレート２の前記一方向における他端側に設けられ、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８に流入させる被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２，３の前記一方向における一端又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体Ｂを被熱交換媒体流通空間８から流出させる被熱交換媒体流出路１０が伝熱プレート２，３の前記一方向における一端又は他端側の何れか他方に設けられ、熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱部２ａ，３ａには、前記一方向と直交する他方向の一端から他端側に延びる一つの第一仕切部２１ａが形成され、該第一仕切部２１ａが熱交換媒体流通空間４を仕切って熱交換媒体流入路６と熱交換媒体流出路７とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間８を形成する伝熱部２ａ，３ａには、第一仕切部２１ａの配置に対応して他方向の一端から他端側に延びる一つ以上の第二仕切部２２ａが形成され、該第二仕切部２２ａが被熱交換媒体流通空間８を仕切って被熱交換媒体流入路９と被熱交換媒体流出路１０とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成しているため、熱交換媒体流通空間内４に形成される熱交換媒体用蛇行流路と、被熱交換媒体流通空間内８に形成される被熱交換媒体用蛇行流路とが略同形態をなし、また、伝熱プレート２，３を挟んで重なり合った状態となる。これにより、熱交換媒体と被熱交換媒体とが伝熱プレート２，３を挟んで同じ軌跡上を通ることになり、熱交換媒体と被熱交換媒体との熱交換の機会を最大限確保することができる。
【００６０】
また、熱交換媒体流通空間４内に第一仕切部２１ａを設けて熱交換媒体用蛇行流路を形成することで、熱交換媒体の流路長を長くしつつ流路幅を狭くすることができるため、熱交換に寄与する長さを長くしつつ、熱交換媒体の流速を速めることができる。これと同様に、被熱交換媒体流通空間８内に第二仕切部２２ａを設けて被熱交換媒体用蛇行流路を形成することで、被熱交換媒体が流路長を長くしつつ流路幅を狭くすることができるため、熱交換に寄与する長さを長くしつつ、被熱交換媒体の流速を速めることができる。
【００６１】
このように熱交換媒体及び被熱交換媒体のそれぞれは、重なり合った軌跡上で流動するにあたり、長い流路を高速で流れることになるため、被熱交換媒体に対する熱交換媒体の熱の吸収又は付与を効率的に行うことができる。
【００６２】
従って、上記構成のプレート式熱交換器１は、熱交換媒体流通空間内４を流れる熱交換媒体と被熱交換媒体流通空間８内を流れる被熱交換媒体との熱交換バランスを図って熱交換率（温度効率）の高いものとなる。
【００６３】
また、本実施形態に係るプレート式熱交換器１においては、熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱部２，３には、前記第一仕切部２１ａに対して前記一方向に変位した位置で前記他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第三仕切部２３ａがさらに形成され、前記第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａが熱交換媒体流通空間４を仕切って熱交換媒体流入路６と熱交換媒体流出路７とを繋ぐ熱交換媒体用蛇行流路を形成し、被熱交換媒体流通空間８を形成する伝熱部２ａ，３ａには、第三仕切部２３ａの配置に対応して他方向の他端から一端側に延びる一つ以上の第四仕切部２４ａがさらに形成され、前記第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａが被熱交換媒体流通空間８を仕切って被熱交換媒体流入路９と被熱交換媒体流出路１０とを繋ぐ被熱交換媒体用蛇行流路を形成しているため、熱交換媒体用蛇行流路及び被熱交換媒体用蛇行流路のそれぞれは、流路長が長くなり、また流路幅も狭くなる。すなわち、熱交換媒体用蛇行流路は、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａの数に応じて流路長が長くなるとともに流路幅が狭くなる。また、被熱交換媒体用蛇行流路においても、第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａの数に応じて流路長が長くなるとともに流路幅が狭くなる。従って、上記構成のプレート式熱交換器１は、効率的に熱交換できる機会を増やすことができ、熱交換性能の優れたものとなる。
【００６４】
また、本実施形態に係るプレート式熱交換器１においては、前記複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、金属プレートをプレス成形して形成され、前記第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａは、被熱交換媒体流通空間８を形成する伝熱部２ａ，３ａが対向する相手方の伝熱部２ａ，３ａに向けて膨出した凸条で構成され、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、前記第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａを構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むよう形成されるとともに、熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱部２ａ，３ａが対向する相手方の伝熱部２ａ，３ａに向けて膨出した凸条で構成されているため、伝熱プレート２，３がプレス成形されて被熱交換媒体流通空間８を仕切る第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａが凸条に形成されても、熱交換媒体流通空間４側にショートパスラインが形成されることがなく、熱交換媒体の流れを適正なものにすることができる。すなわち、伝熱プレート２，３がプレス成形されて被熱交換媒体流通空間８を仕切る第二仕切部２２ａ、及び第四仕切部２４ａが凸条に形成されるとその裏側（熱交換媒体流通空間４側）に凹条が形成されるため、その凹条が熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱プレート２，３（伝熱部２ａ．３ａ）間にトンネル状のショートパスラインを形成してしまう。そのため、熱交換媒体流通空間４（熱交換媒体用蛇行流路）を流れる熱交換媒体が本来の経路を外れて熱交換に対する寄与度の低いショートパスラインに流れてしまうことになる。
【００６５】
しかしながら、本実施形態において、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、前記第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａを構成する凸条の裏側に形成される凹条を取り囲むように形成されるとともに、熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱部２ａ．３ａが対向する相手方の伝熱部２ａ，３ａに向けて膨出した凸条で構成されているため、第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａによって熱交換媒体がショートパスラインに流れ込むことを防止することができる。これにより、熱交換媒体を熱交換に対する寄与度の高い適正な経路で流通させることができる。
【００６６】
さらに、本実施形態に係るプレート式熱交換器１において、前記被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２，３の前記一方向における他端側に形成される一方、前記被熱交換媒体流出路１０が伝熱プレート２，３の前記一方向における一端側に形成されているため、熱交換媒体の流れと被熱交換媒体と流れとを反対向きにする（対向流を形成する）ことができ、より効率的な熱交換が可能となる。
【００６７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更し得ることは勿論のことである。
【００６８】
上記実施形態において、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８に流入させる被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２の前記一方向における他端側に設けられるとともに、被熱交換媒体Ｂを被熱交換媒体流通空間８から流出させる被熱交換媒体流出路１０が、伝熱プレート２の前記一方向における一端に設けられているが、これに限定されるものではない。
【００６９】
例えば、被熱交換媒体を被熱交換媒体流通空間８に流入させる被熱交換媒体流入路９が伝熱プレート２，３の前記一方向における一端側に設けられるとともに、被熱交換媒体Ｂ
を被熱交換媒体流通空間８から流出させる被熱交換媒体流出路１０が、伝熱プレート２，３の前記一方向における他端側に設けられてもよい。要は、被熱交換媒体流入路９が、伝熱プレート２，３の前記一方向における一端又は他端側の何れか一方に設けられるとともに、被熱交換媒体流出路１０が伝熱プレート２，３の前記一方向における一端又は他端側の何れか他方に設けられ、熱交換媒体の流れと被熱交換媒体と流れとが同方向又は反対方向にする（平行流を形成するか対向流を形成する）ことができるように、被熱交換媒体流入路９及び被熱交換媒体流出路１０が設けられればよい。
【００７０】
上記実施形態において、熱交換媒体を流通させる熱交換媒体流通空間４に第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａの二つの仕切部を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、熱交換媒体流通空間４に仕切部を一つ又は三つ以上設けるようにしてもよい。要は、熱交換媒体用蛇行流路の流路長が長くなり、また流路幅も狭くなることによって、効率的に熱交換できる機会を増やすことができるような構成であればよい。
【００７１】
また、上記実施形態において、被熱交換媒体を流通させる被熱交換媒体流通空間８に第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａの二つの仕切部を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、被熱交換媒体流通空間８に仕切部を一つ又は三つ以上設けるようにしてもよい。要は、熱交換媒体用蛇行流路の流路長が長くなり、また流路幅も狭くなることによって、効率的に熱交換できる機会を増やすことができるような構成であればよい。但し、熱交換媒体用蛇行流路と被熱交換媒体用蛇行流路とが対応するように、熱交換媒体流通空間４を仕切る仕切部と被熱交換媒体流通空間８を仕切る仕切部とが対応した配置及び数に設定されることは言うまでもない。
【００７２】
また、上記実施形態において、熱交換媒体流通空間４の第一仕切部２１ａ及び第三仕切部２３ａは、被熱交換媒体流通空間８の第二仕切部２２ａ及び第四仕切部２４ａの周囲を取り囲むように形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第一仕切部２１ａ又は第三仕切部２３ａが、第第二仕切部２２ａ又は第四仕切部２４ａに対して各伝熱プレート２，３の一方向において位置がずれるように形成されてもよい。要は、熱交換媒体Ａと被熱交換媒体Ｂとの熱交換の機会を最大限確保することができるような構成であればよい。
【００７３】
また、上記実施形態において、伝熱プレート２，３の両面に仕切部を設けるようにしたが、これに限定されるものではなく、、各仕切部を伝熱プレート２，３の一方の面に形成して、相手側の伝熱プレート２，３に接触させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１…プレート式熱交換器、２…伝熱プレート（第一伝熱プレート）、２ａ…第一伝熱部（伝熱部）、２ｂ…第一突出部、２ｃ…第二突出部、３…伝熱プレート（第二伝熱プレート）、３ａ…第二伝熱部（伝熱部）、３ｂ…第三突出部、３ｃ…第四突出部、４…熱交換媒体流通空間、５ａ…凹条、５ｂ…凸条、６…熱交換媒体流入路、７…熱交換媒体流出路、８…被熱交換媒体流通空間、９…被熱交換媒体流入路、１０…被熱交換媒体流出路、１１…第一開口、１２…第二開口、１３…第三開口、１４…第四開口、１５…第五開口、１７…第七開口、１７ａ…第一凹凸部、１８…第八開口、２１ａ…第一仕切部、２２ａ…第二仕切部、２３ａ…第三仕切部、２４ａ…第四仕切部、３５，３６…フレーム板、３７，３８，３９，４０…開口、４１…筒状部、Ｄ…繊維状の異物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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