(57)【要約】楕円形状の棒状化粧料を把持する把持片を、基部の長短軸を除く外周位置に少なくとも四箇所設ける。各把持片は、横断面を略扇形形状とし、その外周線を長軸側に向かうに従い扇を小とする線とする。筒容器内の化粧料の進退孔は化粧料の外周面に近接形成し、且つ把持片の進退溝は把持片の外周面に近接形成する。これらにより、化粧料に切欠部が無い簡易な構成となり、且つ筒容器の半径方向の大きさが小さくなる。また、化粧料が少なくとも四箇所で十分に把持されると共に、把持片の肉厚が十分確保され、且つ外力が筒容器全体で受け止められる。また、外力が作用しても化粧料を把持している把持片の内側への倒れが無くされる。さらに、組立時に把持片が内側に倒れていても把持片が進退溝に挿入されていくことで、進退溝に倣って矯正されて開き化粧料の取り付けが容易になる。
2004049857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面が楕円形状の棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、前記棒状化粧料が前記筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、
前記芯チャックは、前記棒状化粧料の基端部を把持するチャック部を具備し、
このチャック部は、横断面が略楕円形状を成し前記棒状化粧料が突き当てられる基部と、
この基部の長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所に設けられて前記棒状化粧料を把持する把持片と、を備え、
この把持片は、横断面が内周線に比して外周線が長くされる略扇形形状とされ、且つ、前記外周線が、長軸側に向かうに従って扇を小さくする線とされ、
前記筒容器は、
前記棒状化粧料の外周面に近接して形成される前記棒状化粧料の進退孔と、
前記チャック部が進退する範囲で前記進退孔に設けられ、前記把持片の外周面に近接して形成される前記把持片の進退溝と、を備えることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
【請求項２】
前記進退溝とこの進退溝を摺動する前記把持片が、前記回転止め機構を構成することを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。
【請求項３】
前記芯チャックは、前記チャック部の後端に連続して芯チャック軸を備えると共に当該芯チャック軸の後端部に螺合突起を備え、
前記筒容器には、螺旋溝を内周面に備える螺旋筒が内挿されて回転自在に装着され、
この螺旋筒内に前記芯チャック軸が内挿されて前記螺合突起が前記螺旋溝に係合し、
これらの螺合突起及び螺旋溝が前記螺合機構を構成することを特徴とする請求項１又は２記載の棒状化粧料繰出容器。
【請求項４】
前記芯チャック及び前記螺旋筒を収容した前記筒容器が棒状化粧料カートリッジとされ、
この棒状化粧料カートリッジの後部を覆うように収容すると共に当該棒状化粧料カートリッジを着脱可能且つ相対回転自在に装着するカートリッジ収容容器を備え、
このカートリッジ収容容器は、前記棒状化粧料カートリッジ内の前記螺旋筒の後端部に係合し、該螺旋筒の回転を拘束する係合部を備えることを特徴とする請求項３記載の棒状化粧料繰出容器。
【請求項５】
横断面が楕円形状の棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、前記棒状化粧料が前記筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、
前記芯チャックは、前記棒状化粧料の基端部を把持するチャック部を具備し、
このチャック部は、横断面が略楕円形状を成し前記棒状化粧料が突き当てられる基部と、
この基部の長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所に設けられて前記棒状化粧料を把持する把持片と、を備え、
この把持片は、横断面が内周線、外周線、及び一対の側線により規定され、前記一対の側線は内方に向って互いに接近する位置関係にあり、前記一対の側線のうち前記長軸側の側線の長さは、前記短軸側の側線の長さよりも短くなるように設けられており、
前記筒容器は、
前記棒状化粧料の外周面に近接して形成される前記棒状化粧料の進退孔と、
前記チャック部が進退する範囲で前記進退孔に設けられ、前記把持片の外周面に近接して形成される前記把持片の進退溝と、を備えることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、横断面が楕円形状の棒状化粧料を容器から出没可能とする棒状化粧料繰出容器に関する。
【背景技術】  従来、横断面が楕円形状の棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で進退可能とされて棒状化粧料が筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器が市場に供されている。
この種の棒状化粧料繰出容器では、芯チャックの棒状化粧料保持部を円弧状の爪として径方向に対向して一対配設すると共に、棒状化粧料の基端部の長軸側若しくは短軸側に、上記一対の爪に対応して平坦に切除して成る切欠部を設け、この切欠部に爪を進入させることで当該爪により棒状化粧料を把持するものが知られている。この棒状化粧料繰出容器にあっては、爪の外周面と棒状化粧料の外周面とが一致する構成とされることで、容器の小型化が図られている（例えば、特許第２９０４７１１号公報参照）。
【発明の開示】
発明者は、上記した技術を検討した結果、以下のような課題を発見した。すなわち、上記棒状化粧料繰出容器にあっては、爪の外周面と棒状化粧料の外周面とが一致することで、小型化は図れるが、棒状化粧料の基端部に平坦な切欠部を設けることが必要で、製造が面倒で製造コストが高くなると共に棒状化粧料が脆くなる。また、上記爪では、棒状化粧料の把持が十分安定しているとは言い難く、且つ、小型化を図るべく爪の肉厚が薄くされていると共に、このように爪の肉厚が薄いことから爪が内側に倒れ易く、従って例えば衝撃等の外力が作用した場合には、棒状化粧料の折れ、抜けの虞がある。また、このように爪が内側に倒れてしまうと、組立時にあって棒状化粧料を爪に取り付けるのが難しく製造コストが高くなる。
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、棒状化粧料を脆くすること無く製造コストの低減及び容器の小型化が図られると共に、外力が作用した場合の棒状化粧料の折れ、抜けが確実に防止され、且つ、棒状化粧料の取り付けが容易とされて製造コストが一層低減される棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。
本発明は、横断面が楕円形状の棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、棒状化粧料が筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、芯チャックは、棒状化粧料の基端部を把持するチャック部を具備し、このチャック部は、横断面が略楕円形状を成し棒状化粧料が突き当てられる基部と、この基部の長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所に設けられて棒状化粧料を把持する把持片と、を備え、この把持片は、横断面が内周線に比して外周線が長くされる略扇形形状とされ、且つ、外周線が、長軸側に向かうに従って扇を小さくする線とされ、筒容器は、棒状化粧料の外周面に近接して形成される棒状化粧料の進退孔と、チャック部が進退する範囲で進退孔に設けられ、把持片の外周面に近接して形成される把持片の進退溝と、を備えることを特徴としている。
このような棒状化粧料繰出容器によれば、横断面楕円形状の棒状化粧料を把持する把持片が、棒状化粧料の基端部が突き当てられる基部の長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所に設けられると共に、横断面が内周線に比して外周線が長くされる略扇形形状とされ、且つ、外周線が長軸側に向かうに従って扇を小さくする線にされていると共に、筒容器内の棒状化粧料の進退孔が棒状化粧料の外周面に近接して形成され、且つ把持片の進退溝が把持片の外周面に近接して形成されていることから、棒状化粧料の基端部に平坦な切欠部を設けることが不要とされる簡易な構成で、チャック部を収容する筒容器が半径方向に小さくされる。また、横断面楕円形状の棒状化粧料は、その長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所において少なくとも四面で把持されるため、棒状化粧料がしっかりと把持されると共に、把持片が、横断面略扇形形状とされることから、把持片に十分な肉厚が確保され、加えて、筒容器内の棒状化粧料の進退孔が棒状化粧料の外周面に近接し且つ把持片の進退溝が把持片の外周面に近接して形成されることから、外力が筒容器全体で受け止められるようになり、且つ、このように把持片が横断面略扇形形状にされると共に筒容器内の進退溝が把持片の外周面に近接して形成されていることから、外力が作用しても棒状化粧料を把持している把持片が内側へ倒れることは無い。また、このように把持片が横断面略扇形形状にされると共に筒容器内の進退溝が把持片の外周面に近接して形成されることから、組立の際に横断面略扇形形状の把持片が内側に倒れていても当該把持片が筒容器の略同形状の進退溝に挿入されていくことで、把持片は進退溝に倣って矯正されて正常に開き、把持片への棒状化粧料の取り付けが容易とされる。
ここで、上記棒状化粧料繰出容器の機能を十分に発揮する好適な構成としては、具体的には、上記進退溝とこの進退溝を摺動する把持片が、回転止め機構を構成するものが挙げられる。
また、上記棒状化粧料繰出容器の機能を十分に発揮する好適な構成としては、具体的には、芯チャックは、チャック部の後端に連続して芯チャック軸を備えると共に当該芯チャック軸の後端部に螺合突起を備え、筒容器には、螺旋溝を内周面に備える螺旋筒が内挿されて回転自在に装着され、この螺旋筒内に芯チャック軸が内挿されて螺合突起が螺旋溝に係合し、これらの螺合突起及び螺旋溝が螺合機構を構成するものが挙げられる。
ここで、芯チャック及び螺旋筒を収容した筒容器が棒状化粧料カートリッジとされ、この棒状化粧料カートリッジの後部を覆うように収容すると共に当該棒状化粧料カートリッジを着脱可能且つ相対回転自在に装着するカートリッジ収容容器を備え、このカートリッジ収容容器は、棒状化粧料カートリッジ内の螺旋筒の後端部に係合し、螺旋筒の回転を拘束する係合部を備えていると、カートリッジ収容容器と螺旋筒とが回転不能に連結されると共に、カートリッジ収容容器と筒容器とが相対回転自在に連結される結果、カートリッジ収容容器と筒容器とが相対回転されると、棒状化粧料が筒容器の先端から出没し、これらを備える棒状化粧料繰出容器が提供される。また、消耗等により棒状化粧料を交換する必要が生じたら棒状化粧料カートリッジをカートリッジ収容容器から抜脱し交換用の棒状化粧料カートリッジを装着すれば良く、また、棒状化粧料カートリッジをユニットとして組み立ててからカートリッジ収容容器に装着することで棒状化粧料繰出容器が得られることから組立が容易とされる。
本発明は、横断面が楕円形状の棒状化粧料を把持する芯チャックが、これを収容する筒容器内で、螺合機構及び回転止め機構に従って進退可能とされて、棒状化粧料が筒容器の先端から出没可能とされる棒状化粧料繰出容器において、芯チャックは、棒状化粧料の基端部を把持するチャック部を具備し、このチャック部は、横断面が略楕円形状を成し棒状化粧料が突き当てられる基部と、この基部の長軸及び短軸を除く外周位置の少なくとも四箇所に設けられて棒状化粧料を把持する把持片と、を備え、この把持片は、横断面が内周線、外周線、及び一対の側線により規定され、一対の側線は内方に向って互いに接近する位置関係にあり、一対の側線のうち長軸側の側線の長さは、短軸側の側線の長さよりも短くなるように設けられており、筒容器は、棒状化粧料の外周面に近接して形成される棒状化粧料の進退孔と、チャック部が進退する範囲で進退孔に設けられ、把持片の外周面に近接して形成される把持片の進退溝と、を備えることを特徴とする。
本発明は以下の詳細な説明および添付図面によりさらに十分に理解可能となる。これらは単に例示のために示されるものであって、本発明を限定するものと考えるべきではない。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図である。
図２は、図１中の棒状化粧料カートリッジを示す縦断面図である。
図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
図４は、図２中のカートリッジ筒、芯チャックのチャック部の分解斜視図である。
図５は、図２中のカートリッジ筒を示す一部破断側面図である。
図６は、図５に示すカートリッジ筒の背面図である。
図７は、図２中の芯チャックを示す側面図である。
図８は、図７に示す芯チャックの正面図である。
図９は、図２中の螺旋筒を示す縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】  以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１〜図９を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図、図２及び図３は、棒状化粧料カートリッジを示す各図、図４〜図６は、カートリッジ筒を示す各図、図７及び図８は、芯チャックを示す各図、図９は、螺旋筒を示す図であり、本実施形態の棒状化粧料繰出容器は、例えば、アイライナー、アイブロー、リップライナー等の棒状化粧料を収容し、使用者が必要に応じて適宜出没可能とする棒状化粧料繰出容器である。
図１に示すように、棒状化粧料繰出容器１は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、棒状化粧料Ｍを収容する棒状化粧料カートリッジ２を、カートリッジ収容容器３の先端側（図示左側）に着脱可能に備えると共に、このカートリッジ収容容器３の後端側に、スクリューブラシ５を保持するブラシホルダ４を着脱可能に備える構成とされている。そして、ここで用いられる棒状化粧料Ｍは、図３に示すように、横断面が扁平な楕円形状のものである。
図１に示すように、カートリッジ収容容器３は、両端が開放されて成る円筒形状に構成されている。このカートリッジ収容容器３は、筒内の略中間位置が中仕切３ａで仕切られ、中仕切３ａより先端側の筒内に、棒状化粧料カートリッジ２の後部を収容する空間が画成されると共に、中仕切３ａより後端側の筒内に、ブラシホルダ４の後部を収容する空間が画成されている。
この両空間を仕切る中仕切３ａには、その中央に、棒状化粧料カートリッジ２を収容する空間に向かう係合部３ｂが突設されている。この係合部３ｂは、棒状化粧料カートリッジ２を構成する内筒としての螺旋筒８（詳しくは後述）を回転不能に連結するためのもので、横断面が略十字状を成す形状とされている。なお、中仕切３ａの他方側にも、棒状化粧料カートリッジ２と同様な構成のカートリッジを装着可能とすべく、上記係合部３ｂと同様な形状の係合部が突設されている。
また、カートリッジ収容容器３は、その先端の開口寄りの内周面に、棒状化粧料カートリッジ２を構成する外筒としてのカートリッジ筒６（筒容器；詳しくは後述）を相対回転可能に装着するための環状溝部３ｃを備えている。
棒状化粧料カートリッジ２は、図２及び図５に示すように、段付円筒形状のカートリッジ筒６と、図２及び図７に示すように、カートリッジ筒６内に収容されて軸線方向に延在し先端に棒状化粧料Ｍを把持して進退する芯チャック７と、図２及び図９に示すように、カートリッジ筒６内の後部側に収容されて芯チャック７と螺合する円筒形状の螺旋筒８と、を備えている。これらのカートリッジ筒６、芯チャック７及び螺旋筒８は、棒状化粧料Ｍを進退させる進退機構として機能する（詳しくは後述）。
カートリッジ筒６は、図２、図４及び図５に示すように、先端側の摘み部としての大径部６ａと、この大径部６ａの後端に外周段部６ｂを介し外周面が小径とされて連続する小径部６ｃとを、例えば合成樹脂等の可撓材で一体成形して成る。大径部６ａは、先端に向けて次第に外径が細くなる先細り形状を成し、小径部６ｃがカートリッジ収容容器３の内径より小とされて挿入可能とされている。
このカートリッジ筒６には、小径部６ｃの先端側で軸線を挟む１８０°対称位置に、弾性係合部６ｄ，６ｄが各々設けられている。この弾性係合部６ｄは、カートリッジ筒６の周壁に穿設されるコの字状割溝６ｅにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たす半島部６ｆと、この半島部６ｆの外周面から突出する係合突部６ｇと、を備えている。
そして、図１に示すように、その後部がカートリッジ収容容器３に内挿されるカートリッジ筒６は、板バネを成す半島部６ｆの係合突部６ｇが上記カートリッジ収容容器３の環状溝部３ｃに嵌入し係合することで、カートリッジ収容容器３に着脱可能且つ相対回転自在に装着されている。このカートリッジ筒６の係合突部６ｇは、板バネを成す半島部６ｆの弾発力により付勢されてカートリッジ収容容器３の環状溝部３ｃに当接し、回転抵抗を発生させている。
カートリッジ筒６の内周面は、図４〜図６に示すように、先端から多少内側寄りの範囲迄が、棒状化粧料Ｍのみを通過可能とする小径孔６ｉとされ、この小径孔６ｉの後端から筒後端迄が、棒状化粧料Ｍを把持する芯チャック７を進退可能に収容すると共に螺旋筒８を収容する収容孔６ｍとされている。
小径孔６ｉは、図６に示すように、棒状化粧料Ｍの形状に対応する楕円形状とされている。この小径孔６ｉに続く収容孔６ｍは、図４〜図６に示すように、芯チャック７の棒状化粧料Ｍを把持するチャック部７ａ（図７参照；詳しくは後述）が進退する範囲が第一収容孔６ｊとされ、この第一収容孔６ｊの後端に内周段部６ｘを介し内周が大径とされて連続する筒後端迄が第二収容孔６ｋとされている。
第一収容孔６ｊは、棒状化粧料Ｍを通過可能とする小径孔（棒状化粧料進退孔）６ｉを連続して備えると共に、この小径孔６ｉに加えて、その外周面に、芯チャック７の進退機構の一部である回転止め機構及び進退案内機構を構成する進退溝６ｐを連設して備えている。この進退溝６ｐは、芯チャック７の把持片７ｄが進退するもので、把持片７ｄの形状に対応する形状とされている（詳しくは後述）。
また、第二収容孔６ｋは、略円形形状とされ、図４及び図５に示すように、後端寄りの位置に、螺旋筒８を相対回転可能に装着するための環状溝部６ｈを備えている。
螺旋筒８は、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成され、図９に示すように、その内周面の先端から後端部近傍迄の範囲に亘って、芯チャック７の進退機構の一部である螺合機構を構成する螺旋溝８ａを軸線に沿って備えると共に、後端寄りの外周面に、環状突部８ｂを備えている。
そして、図２に示すように、カートリッジ筒６の第二収容孔６ｋに内挿される螺旋筒８は、その環状突部８ｂが上記カートリッジ筒６の環状溝部６ｈに嵌入し係合することで、カートリッジ筒６に相対回転自在に装着されている。
また、螺旋筒８には、図２及び図９に示すように、その後端部に、半径方向（放射方向）に弾力的に押し開き可能な弾性突部８ｃが後方へ突出するように設けられている。この弾性突部８ｃは、周方向に沿う四箇所で等間隔に配設される四片の突部である。
そして、カートリッジ筒６内の螺旋筒８は、図１に示すように、その弾性突部８ｃ，８ｃ間に、上記カートリッジ収容容器３の中仕切３ａに設けられている十字状を成す係合部３ｂの各突部が進入するようにして係合することで、軸線方向の移動が拘束されること無くカートリッジ収容容器３に回転不能に連結されている。
すなわち、カートリッジ収容容器３と螺旋筒８とは回転不能に連結され、カートリッジ筒６は、これらのカートリッジ収容容器３及び螺旋筒８に対して相対回転自在に連結されている。
芯チャック７は、図４及び図７に示すように、棒状化粧料Ｍの基端部を把持するチャック部７ａと、このチャック部７ａの後端に連続し軸線方向に延在する芯チャック軸７ｂと、を、例えば合成樹脂等の可撓材で一体成形して成る。
図２に示すように、螺旋筒８に内挿される芯チャック軸７ｂは、図７に示すように、その後部の軸線を挟む１８０°対称位置に、螺旋筒８の螺旋溝８ａに係合する螺合機構としての螺合突起７ｇを各々備えている。芯チャック軸７ｂの螺合突起７ｇを備える部分には、これらの螺合突起７ｇ，７ｇを二股に分けるように後端面から割溝７ｆが形成され、この割溝７ｆにより、各々の螺合突起７ｇは、半径方向に弾性変形可能とされ、螺旋筒８の螺旋溝８ａにガタ付き無く確実に螺合されている。
図２に示すように、カートリッジ筒６の第一収容孔６ｊに内挿されるチャック部７ａは、図３、図４、図７及び図８に示すように、棒状化粧料Ｍの基端部が突き当てられる基部７ｃと、棒状化粧料Ｍの基端部を把持すると共にカートリッジ筒６の進退溝６ｐに係合する回転止め機構及び進退案内機構としての把持片７ｄと、を備えている。
基部７ｃは、図７及び図８に示すように、楕円形状の棒状化粧料Ｍに略合致する楕円形状の厚板に構成されている。
把持片７ｄは、図８に示すように、基部７ｃの長軸及び短軸を除く外周位置の四箇所に、図４及び図７に示すように、先端側に向かって突出するように設けられている。このように把持片７ｄは、基部７ｃを長軸及び短軸により４つの領域に分割したときに、それら４つの領域に少なくとも一個づつ配置されていると好ましい。なお本実施形態では、これら四個の把持片７ｄは、基部７ｃの長軸及び短軸に対して対称に配置されている。
これら四個の把持片７ｄは、図４及び図８に示すように、内周面７ｘ及び外周面７ｙが弧状の曲面に形成され、横断面において内周線に比して外周線が長くされる略扇形形状とされている。そして、内周線は棒状化粧料Ｍの外形に沿う弧状に形成され、よって内周面７ｘは棒状化粧料Ｍを把持可能に構成されていると共に、外周線が、長軸側に向かうに従って扇を小さくする線とされている。
また、把持片７ｄは、図４、図７及び図８に示すように、その先端側端面の内周側位置が、棒状化粧料Ｍを把持片同士の間に円滑に導くべくテーパー面７ｅに形成されていると共に、図４及び図８に示すように、内周面７ｘに、軸方向に沿って延びる突状７ｆを備え、これら四個の把持片７ｄが棒状化粧料Ｍを把持すると共に、内周面７ｘの突状７ｆが、棒状化粧料Ｍの回転方向の移動を阻止する。
そして、図３、図４及び図６に示すように、上記カートリッジ筒６の小径孔（棒状化粧料進退孔）６ｉは、楕円形状の棒状化粧料Ｍの外周面に近接するように形成され、進退溝６ｐは、略扇形形状の把持片７ｄの外周面に近接するように形成されている。
また、図１に示すように、カートリッジ収容容器３の後端側のブラシホルダ４は、カートリッジ収容容器３の後端の開口を塞ぐように装着され、このブラシホルダ４に保持されてカートリッジ収容容器３から露出する塗布具としてのスクリューブラシ５は、ブラシホルダ４に着脱可能に装着されるテールキャップ９により覆われている。
このような構成を有する棒状化粧料繰出容器１を組み立てる場合には、先ず、棒状化粧料カートリッジ２をユニットとして組み立てる。
この棒状化粧料カートリッジ２の組立にあっては、先ず、螺旋筒８と芯チャック７とを相対回転しながら、芯チャック７の芯チャック軸７ｂを螺旋筒８の先端側の開口から内挿し螺旋筒８の螺旋溝８ａと芯チャック７の芯チャック軸７ｂの螺合突起７ｇとを螺合状態として螺旋筒８の後端側へ送り込む。
次いで、この組立体を、チャック部７ａの把持片７ｄの位置とカートリッジ筒６の進退溝６ｐの位置とが合うようにして、その先端側のチャック部７ａ側からカートリッジ筒６の後端の開口へ内挿していく。
ここで、把持片７ｄは内側に倒れ易く、成形収縮等により内側に倒れている場合があり、従来は成形時の冷却時間を長くしたり、成形条件等を調整する必要があったが、本実施形態では、横断面略扇形形状の把持片７ｄが内側に倒れていても、当該把持片７ｄが、カートリッジ筒６の当該把持片７ｄの外周面に近接する（把持片７ｄの相似形を成す）進退溝６ｐに挿入されていくと、把持片７ｄの内側への倒れは当該進退溝６ｐに倣って矯正され正常に開くことになる。
そして、カートリッジ筒６の内周段部６ｘに螺旋筒８の先端面を突き当てることで、螺旋筒８の環状突部８ｂがカートリッジ筒６の環状溝部６ｈに嵌入し係合して、上記組立体がカートリッジ筒６に相対回転自在に装着される。
次いで、棒状化粧料Ｍを、その基端部側からカートリッジ筒６の先端の開口へ挿入していく。この時、把持片７ｄは、進退溝６ｐに矯正されて正常に開いているため、把持片７ｄへの棒状化粧料Ｍの取り付けは容易とされる。そして、棒状化粧料Ｍを、芯チャック７のチャック部７ａに把持させることで、棒状化粧料カートリッジ２が得られる。
次いで、このようにして得られた棒状化粧料カートリッジ２を、その後端側からカートリッジ収容容器３の先端の開口へ内挿し、カートリッジ筒６の外周段部６ｂをカートリッジ収容容器３の先端面を突き当てることで、カートリッジ筒６の係合突部６ｇがカートリッジ収容容器３の環状溝部３ｃに嵌入し係合し、カートリッジ筒６がカートリッジ収容容器３に着脱可能且つ相対回転自在に装着されると共に、螺旋筒８の弾性突部８ｃがカートリッジ収容容器３の中仕切３の係合部３ｂに係合し、螺旋筒８がカートリッジ収容容器３に回転不能に連結され、これにより、棒状化粧料繰出容器１が得られる。
このように、本実施形態においては、棒状化粧料カートリッジ２がユニットとして組み立てられてからカートリッジ収容容器３に装着されるため、棒状化粧料繰出容器１の組み立てが容易とされ、製造コストの低減が図られている。
次に、このような棒状化粧料繰出容器１により棒状化粧料Ｍを塗布する場合について説明する。この場合には、カートリッジ筒６のカートリッジ収容容器３から露出する大径部６ａを摘むと共にカートリッジ収容容器３を摘み、これらを相対回転する。ここでは、カートリッジ収容容器３を回転するとして説明する。
すると、カートリッジ収容容器３の中仕切３の係合部３ｂと棒状化粧料カートリッジ２の螺旋筒８の弾性突部８ｃとが回転方向に係合しているため、螺旋筒８が、カートリッジ収容容器３と共に一体に回転する。この時、カートリッジ収容容器３は、カートリッジ筒６の係合突部６ｇとの間の回転抵抗に抗して回転する。
この時、螺旋筒８の螺旋溝８ａに螺合している螺合突起７ｇを有する芯チャック７は、把持片７ｄが、カートリッジ筒６の回転止め機構及び進退案内機構としての進退溝６ｐに回転不能且つ軸線方向移動可能に係合しているため、カートリッジ筒６内を前進し、棒状化粧料Ｍはカートリッジ筒６の先端から繰り出される。
そして、棒状化粧料Ｍが所望長さに繰り出されたら、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６との相対回転を停止する。すると、カートリッジ筒６の係合突部６ｇとカートリッジ収容容器３の環状溝部３ｃとの間に生じている回転抵抗に従って、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とは所定の係合状態と維持される。
従って、この状態で、使用者は、カートリッジ収容容器３を持って棒状化粧料Ｍを塗布すれば良い。この時、塗布面から棒状化粧料Ｍ、回転止め機構を介して、カートリッジ筒６へ外力が作用するが、当該カートリッジ筒６の回転は、上記回転抵抗により阻止される。
ここで、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とをさらに相対回転し、芯チャック７をさらに繰出方向に移動して最大に繰り出すと、芯チャック７が前進限に達し、芯チャック７のそれ以上の前進が阻止される。
この状態で、さらに相対回転を継続すると、芯チャック７の前進が阻止されているため、カートリッジ収容容器３の中仕切３の係合部３ｂが、螺旋筒８の弾性突部８ｃを半径方向に押し広げて係合を解除すると共に、カートリッジ筒６と芯チャック７と螺旋筒８とが一体とされてカートリッジ収容容器３に対して相対回転されて空転する。このように、螺旋筒８の弾性突部８ｃは所謂トルクリミッターとして機能する。
そして、塗布が終わったら、使用者が、カートリッジ収容容器３とカートリッジ筒６とを上記とは逆方向に相対回転することで、棒状化粧料Ｍがカートリッジ筒６内に引き込まれる。
ここで、消耗等により棒状化粧料Ｍを交換する必要が生じた場合には、棒状化粧料カートリッジ２をカートリッジ収容容器３から抜脱し、交換用（新規）の棒状化粧料カートリッジ２を上記と同様にしてカートリッジ収容容器３に装着すれば良く、利便性、実用性の向上が図られている。
ところで、このような棒状化粧料繰出容器１をバックに入れて携行している際に押圧してしまったり、棒状化粧料繰出容器１を例えば床等に落としてしまった場合には、当該棒状化粧料繰出容器１には予期しない外力が作用することになる。
しかしながら、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１にあっては、前述したように、横断面楕円形状の棒状化粧料Ｍは、その長軸及び短軸を除く外周位置の四箇所で把持片７ｄにより四面から把持されているため、しっかりと把持されていると共に、把持片７ｄが、横断面略扇形形状とされていることから、把持片７ｄに十分な肉厚が確保されていて、加えて、カートリッジ筒６内の進退孔６ｉが、棒状化粧料Ｍの外周面に近接して形成され且つカートリッジ筒６内の進退溝６ｐが、把持片７ｄの外周面に近接して形成されていることから、外力がカートリッジ筒６全体で受け止められるようになっていて、且つ、このように把持片７ｄが横断面略扇形形状にされると共にカートリッジ筒６内の進退溝６ｐが把持片７ｄの外周面に近接して形成されていることから、外力が作用しても棒状化粧料Ｍを把持している把持片７ｄが内側へ倒れるということが無くされている。
従って、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１では、棒状化粧料Ｍの折れ、抜けが確実に防止されている。
また、本実施形態にあっては、上述のように、横断面楕円形状の棒状化粧料Ｍを把持する把持片７ｄが、棒状化粧料Ｍの基端部が突き当てられ横断面略楕円形状を成す基部７ｃの長軸及び短軸を除く外周位置の四箇所に設けられると共に横断面略扇形形状とされ、且つ、横断面において把持片７ｄの外周線が長軸側に向かうに従って扇を小さくする線にされていると共に、カートリッジ筒６内の進退孔６ｉが、棒状化粧料Ｍの外周面に近接して形成され且つカートリッジ筒６内の進退溝６ｐが、把持片７ｄの外周面に近接して形成されていることから、棒状化粧料Ｍの基端部に平坦な切欠部を設けることが不要とされる簡易な構成で、チャック部７ａを収容するカートリッジ筒６が半径方向に小さくされている。
従って、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１では、棒状化粧料Ｍを脆くすること無く製造コストの低減及び容器１の小型化が図られている。
また、本実施形態にあっては、上述のように、把持片７ｄが横断面略扇形形状にされると共に、カートリッジ筒６内の進退溝６ｐが把持片７ｄの外周面に近接し相似形に形成されていることから、組立の際に把持片７ｄが内側に倒れていても当該把持片７ｄがカートリッジ筒６内の略同形状の進退溝６ｐに挿入されていくことで、把持片７ｄは進退溝６ｐに倣って矯正されて正常に開き、把持片７ｄへの棒状化粧料の取り付けが容易とされている。
従って、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１では、製造コストの低減が一層図られている。
なお、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１に適用するのに最も効果的であるのは、特に横断面が扁平な楕円形状の棒状化粧料Ｍであるが、棒状化粧料は楕円形状であれば肉厚であっても良い。
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、カートリッジ収容容器３の後端側に、スクリューブラシ４を装着するようにしているが、これに代えて、先端側の棒状化粧料Ｍと色や種類の相違する棒状化粧料を備える棒状化粧料カートリッジや、液状化粧料カートリッジを装着することも可能である。
また、上記実施形態においては、把持片７ｄの外周面７ｙを曲面としているが、必ずしも曲面に限定されるものではなく、例えばフラット面等であっても良い。
また、上記実施形態においては、組立の容易性、棒状化粧料Ｍの交換等を考慮し最も好ましい形態として、棒状化粧料カートリッジ２を、カートリッジ収容容器３に対して着脱可能としているが、抜脱不能に固定するようにしても勿論良い。
【産業上の利用可能性】  本発明によれば、棒状化粧料を脆くすること無く製造コストの低減及び容器の小型化が図られると共に、外力が作用した場合の棒状化粧料の折れ、抜けが確実に防止され、且つ、棒状化粧料の取り付けが容易とされて製造コストが一層低減される棒状化粧料繰出容器が提供される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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