(57)【要約】巻紙検査装置は、巻紙を巻き戻して連続排出する巻紙排出路に設けられて巻紙の一面を液体で濡らすノズルと、このノズルにより液体が濡らされた巻紙に光を照射して該巻紙を透過する光または巻紙により反射される光を撮像して映像信号を生成する撮像部と、この撮像部により生成された映像信号から、巻紙の低延焼性物質が塗布または貼付された部分の欠陥を判定する巻紙検査部とを備え、巻紙における低延焼性物質の塗布状態または貼付状態の欠陥を簡易かつ確実に検査することができる。巻紙検査装置はたばこ巻上装置に搭載可能である。
2004056220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に低延焼性物質が縞状に設けられた巻紙を検査する巻紙検査装置であって、
前記巻紙を巻き戻して連続排出する巻紙排出路に設けられて前記巻紙の上記一面を液体で濡らすノズルと、
このノズルにより前記液体が濡らされた前記巻紙に光を照射して該巻紙を透過した光または前記一面で反射した光を撮像して映像信号を生成する撮像部と、
この撮像部により生成された映像信号から前記巻紙に設けられた低延焼性物質の欠陥を判定する巻紙検査部と
を備えることを特徴とする巻紙検査装置。
【請求項２】
前記巻紙検査部は、前記撮像部で撮像した映像信号を輝度信号に変換する画像処理部と、
この画像処理部で変換された輝度信号を予め定めた輝度値と比較して前記巻紙の低延焼性物質の欠陥を判定する判定部と、
この判定部が判定した前記巻紙の低延焼性物質の欠陥を記録する記録部と
を備えることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の巻紙検査装置。
【請求項３】
前記ノズルにより前記巻紙を濡らす液体は、前記巻紙に対して浸透性を有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の巻紙検査装置。
【請求項４】
一面に低延焼性物質が縞状に設けられた巻紙にて刻みたばこを連続的に巻上げて棒状たばことなし、この棒巻たばこを所定長毎に切断して次工程に連続供給するたばこ巻上装置であって、
前記巻紙を巻き戻して連続供給する巻紙供給路に設けられて前記巻紙の上記一面を液体で濡らすノズルと、
このノズルにより前記液体が濡らされた前記巻紙に光を照射して該巻紙を透過した光または前記一面で反射した光を撮像して映像信号を生成する撮像部と、
この撮像部により生成された映像信号から前記巻紙の低延焼性物質の欠陥の有無を判定してその結果を記録する巻紙検査部と
を備えることを特徴とするたばこ巻上装置。
【請求項５】
前記ノズルにより前記巻紙を濡らす液体は、前記巻紙に対して浸透性を有することを特徴とする請求の範囲第４項に記載のたばこ巻上装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、シガレットの製造に用いられる巻紙の品質を検査する装置に関し、特に、巻紙の、低延焼性物質が縞状に塗布または貼付された部分の品質を検査する巻紙検査装置及びこれを備えたたばこ巻上装置に関する。
【背景技術】  一般に、シガレットは、刻みたばこを巻紙にて巻き上げて形成した棒状の巻たばこを、所定の長さ毎に切断して製造される。巻紙は、例えば幅２７ｍｍ程度の長尺なもので、ロールとして巻回された状態で提供される。
ところで、喫煙中のシガレットを例えば床やカーペット等の上に落とすことがあり、その際にシガレットが自然に消火することが望ましい。そこで巻紙に低延焼性の部分を設けることが試みられている。例えば、巻紙の一面に低延焼性の物質を含む紙を略等間隔で縞状に貼付する等して厚みを持たせたり、低延焼性物質の希釈溶液を縞状に略等間隔でコーティング（塗布）する等の処理がなされている。また、その様な巻紙における低延焼性部分の良否を検査することも試みられている。
例えば、特表２００１−５０９３６６号公報に記載の巻紙検査装置は、ベースシガレット紙上に低延焼性物質のセルロース（微結晶セルロース、アミロペクチン等）のパルプ層が略等間隔で縞状に貼付された巻紙の検査を行うものになっており、巻紙をロールから巻き戻しながらこの巻紙に対して赤外線発光ダイオードなどの光源から光を照射し、該巻紙から反射される光量の変化を光センサで検出して巻紙における低延焼性物質のパルプ層の貼付状態の良否を光学的に判断するようにしている。
すなわち、上記の巻紙検査装置は、巻紙のベースシガレット紙とこの巻紙に貼付した低延焼性物質の光の反射率が異なることを利用したものであって、巻紙の貼付面にスポット光を照射し、その反射光を検知レンズ、フィルタ、偏光子を介して検出器が検出するように構成したものである。
一方、既述のように、巻紙のベースシガレット紙にこれと同質の材料を貼付し、巻紙の厚みを厚くして低延焼性を持たせた巻紙があり、この様な巻紙にあっては、ベースシガレット紙と低延焼性部分とが同一材質であり、光の反射率に差がないため、ベースシガレット紙と低延焼性物質との光反射率の差異を利用して低延焼性部分の欠陥を検出することはできない。
また、低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを塗布した巻紙においても、ベースシガレット紙とアルギン酸ナトリウムを塗布した領域との光の反射率に顕著な差がないため、低延焼性物質の塗布状態の欠陥を確実に検出することが困難であるという問題があった。
【発明の開示】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、シガレットの製造に用いられる巻紙の、低延焼性物質が塗布、貼付などされた部分の欠陥を、簡易に、しかも確実に検査することができる巻紙検査装置及びその様な巻紙検査装置を備えたたばこ巻上装置を提供することにある。
前述した目的を達成するため、本発明に係る巻紙検査装置は、一面に低延焼性物質が縞状に設けられた巻紙を検査する巻紙検査装置であって、前記巻紙を巻き戻して連続排出する巻紙排出路に設けられて前記巻紙の上記一面を液体で濡らすノズルと、このノズルにより前記液体が濡らされた前記巻紙に光を照射して該巻紙を透過した光または前記一面で反射した光を撮像して映像信号を生成する撮像部と、この撮像部により生成された映像信号から前記巻紙に設けられた低延焼性物質の欠陥を判定する巻紙検査部とを備えることを特徴としている。
本発明の巻紙検査装置によれば、巻紙の、低延焼性物質が縞状に設けられた面側を液体で濡らしたとき、巻紙の低延焼性物質部分とそれ以外の部分とで液体の浸透の度合いが異なり、従って、光の透過率または反射率に差異を生じるので、巻紙の低延焼性物質部分の欠陥（例えば巻紙への低延焼性物質の塗布状態や貼付状態の欠陥）を確実に検査することができる。
本発明において、前記巻紙検査部は、前記撮像部で撮像した映像信号を輝度信号に変換する画像処理部と、この画像処理部で変換された輝度信号を予め定めた輝度値と比較して前記巻紙の低延焼性物質の欠陥を判定する判定部と、この判定部が判定した前記巻紙の低延焼性物質の欠陥を記録する記録部とを備えるものでよい。
そして、前記ノズルにより噴霧されて前記巻紙を濡らす液体は、巻紙に対して浸透性のある液体が好ましく、例えば水または揮発性を有する液を用いる。
また、本発明によれば、一面に低延焼性物質が縞状に設けられた巻紙にて刻みたばこを連続的に巻上げて棒状たばことなし、この棒巻たばこを所定長毎に切断して次工程に連続供給するたばこ巻上装置が提供され、この装置は、前記巻紙を巻き戻して連続供給する巻紙供給路に設けられて前記巻紙の上記一面を液体で濡らすノズルと、このノズルにより前記液体が濡らされた前記巻紙に光を照射して該巻紙を透過した光または前記一面で反射した光を撮像して映像信号を生成する撮像部と、この撮像部により生成された映像信号から前記巻紙の低延焼性物質の欠陥の有無を判定してその結果を記録する巻紙検査部とを備えることを特徴としている。
したがって、巻紙の低延焼性物質部分とそれ以外の部分との光の透過率または反射率の差異を利用して、巻紙の低延焼性物質部分の欠陥を確実に検査することができる。また、巻紙を高速で巻き戻しながら該巻紙の低延焼性物質部分の欠陥の有無を、巻紙供給路に設けたノズルなどからなる巻紙検査装置を用いて連続的に検査しながらたばこを製造することができる。
本発明において、ノズルにより塗布されて前記巻紙を濡らす液体は、巻紙に対して浸透性のある液体が好ましく、例えば、水または揮発性を有する液を用いる。この場合、検査後は液体が速やかに巻紙に拡散するので、たばこの製造を妨げることなく低延焼性物質部分の欠陥の有無を高速且つ確実に検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】  第１図は、本発明に係る巻紙検査装置の全体の概略構成を示す図、
第２図は、本発明に係る巻紙検査装置の撮像部および巻紙検査部の概略構成を示す図、
第３図は、本発明に係る巻紙検査装置の映像信号を輝度信号に変換したときの巻紙部および低延焼性物質が塗布されたバンド部との輝度差を示す図、
第４図は、縞状に低延焼性物質が塗布された巻紙を示す図、
第５図は、本発明に係る巻紙検査装置を用いたたばこ巻上装置の概略構成を示す図、
第６図は、本発明に係るたばこ巻上装置の巻紙検査装置の要部構成図、および
第７図は、縞状に低延焼性物質が塗布された巻紙を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】  以下、図面を参照して本発明に係る巻紙検査装置について説明する。
第１及び第２図において、巻紙検査装置は、巻紙Ｐが巻回されたリール１と、巻紙Ｐを挟む一対の繰り出しローラ１０ａとを備え、繰り出しローラ１０ａの回転により巻紙Ｐをリール１から巻き戻すようになっている。そして巻き戻された巻紙Ｐは、検査液塗布部１２を通り、サクションローラ１０ｂおよびジェットエア部１１ａを介して排出されるようになっている。
このサクションローラ１０ｂは、その周面に多数の空気吸入口が設けられて、図示しない吸引ポンプにより巻紙Ｐを吸引しながら繰り出しローラ１０ａとの間の該巻紙Ｐを水平に張架する役割を担うものである。また、ジェットエア部１１ａは、筒型形状をなし、図示しないエア供給装置によって、その内部に一方向に流れる空気流を作ることができるものである。
このジェットエア部１１ａにより、サクションローラ１０ｂに吸引されて巻き付いた巻紙Ｐは、該サクションローラ１０ｂから引き剥がされるようにして排出される。
このように構成された巻紙検査装置において、本発明が特徴とするところは、検査液塗布部１２内に設けたノズル１３により、低延焼性物質たとえばアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された巻紙Ｐの塗布面（低延焼性物質部分）に、巻紙に対して浸透性のある液体（例えば水または揮発性の液体）を噴霧して該巻紙の一面を濡らす点、およびこの液体で濡らされた巻紙Ｐに光源１４により光を照射すると共に、この巻紙Ｐを透過した透過光を撮像する撮像部（ラインセンサカメラ）１３を設けた点にある。
つまり、低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が縞状に塗布された巻紙Ｐには、ノズル１３により該巻紙Ｐを浸透する例えば水などの液体がその塗布面に噴霧されると、アルギン酸ナトリウムの希釈溶液が塗布されない巻紙領域（ベース部）Ｐｉにおける液体の浸透速度よりも、該溶液を塗布した巻紙領域（バンド部）Ｐｅすなわち低延焼性物質部分における液体の浸透速度の方が遅いという特性がある。このため該溶液を塗布した領域（バンド部）Ｐｅの光の透過率が低下し、反射率が増加するという性質がある。或いは、巻紙Ｐに低延焼性物質を含む紙や層など（以下、単に低延焼性物質という）を貼付して、その貼付け部分の厚みを厚くして低延焼性を持たせた巻紙についても、ベースシガレット紙に低延焼性物質を貼付した領域（バンド部）Ｐｅと非貼付領域（ベース部）Ｐｉとの液体の浸透速度の違いにより巻紙Ｐの光の透過率や反射率が異なるという性質がある。
本発明は、このような点に着目したものであって、巻紙Ｐのアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液の塗布面に浸透性を有する液体を噴霧したとき、低延焼性物質の塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとの光の透過率や反射率が異なることを利用して該低延焼性物質の塗布状態を光学的に検査することを特徴としている。
或いは、巻紙Ｐに低延焼性物質を略等間隔で貼付した巻紙Ｐを、前述したように浸透性を有する液体で濡らしたとき、低延焼性物質の貼付領域（バンド部）Ｐｅと非貼付領域（ベース部）Ｐｉとの光の透過率や反射率が異なることを利用して該低延焼性物質の貼付状態を光学的に検査することを特徴としている。
さて、このように構成された巻紙検査装置において、低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムが縞状に略等間隔で塗布された巻紙Ｐの検査について第２図を参照しながらより詳細に説明する。
繰り出しローラ１０ａによってロール１から巻戻された巻紙Ｐは、サクションローラ１０ｂによって水平に張架される。そして、水平に張架された巻紙Ｐの上方には、該巻紙Ｐのアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液の塗布面に浸透性を有する液体を噴霧するノズル１３が設けられている。なお、このノズル１３には、その外囲を覆うカバー１６が取り付けられて検査液塗布部１２が構成されている。この検査液塗布部１２のカバー１６は、ノズル１３から巻紙Ｐに噴霧する液体がその周囲に飛散しないよう防止する役割を担っている。
このノズル１３は、巻紙Ｐに対して例えば水などの浸透性を有する液体を噴霧して該巻紙Ｐを濡らすものである。そしてノズル１３により濡らされた巻紙Ｐに対して、その下方に設けられた光源１４から光を照射するものとなっている。詳しくは光源１４から放射された光は、光ファイバ１７を介して、スリットが設けられたライトガイド１８に到達し、次に、ライトガイド１８により巻紙Ｐの移動方向に直交する方向（幅方向）に照射されるものとなっている。
そして巻紙Ｐを挟んでライトガイド１８と対峙する位置に光センサ（例えばラインセンサカメラ）１５を設けている。この光センサ（ラインセンサカメラ）１５は、ライトガイド１８により巻紙Ｐに照射されて該巻紙Ｐを透過した光量を測定するものである。また光センサ（ラインセンサカメラ）１５は巻紙Ｐの移動方向に対して、直角方向の狭い線状の領域を視野範囲とするものである。そうして、この光センサ（ラインセンサカメラ）１５により撮影された透過光の画像信号は、巻紙Ｐに塗布された低延焼性物質の塗布状態を検査する巻紙検査部２０に与えられる。
この巻紙検査部２０には、光センサ（ラインセンサカメラ）１５により撮像された画像データを輝度値に変換する画像処理部２１が設けられている。そして、巻紙検査部２０には、詳細は後述するがこの画像処理部２１によって変換された輝度値と閾値設定部２３に予め設定された輝度値とを比較して、該巻紙Ｐの、低延焼性物質が塗布された領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとを判定する判定部２２が設けられている。
ところで、画像処理部２１で変換された輝度値は、輝度値のレベルにより段階付けされたものであり、例えば輝度値を［０〜２５５］の［２５６］段階に段階付けしたものである。この場合、前述したようにベース部Ｐｉおよびバンド部Ｐｅとに光の透過率の差があるため、第３図に示すようにベース部Ｐｉに対してバンド部Ｐｅの輝度値のレベルが低くなる。ちなみに、ライトガイド１８の光がラインセンサカメラ１５に直接入射したときの輝度値を［２５５］、光がラインセンサカメラ１５に入射しないときの輝度値は［０］になる。
このように、巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布されている面側に浸透性を有する水または液体を噴霧して濡らしたとき、巻紙Ｐのバンド部Ｐｅでは、塗布された液体の浸透速度が遅いため、巻紙Ｐの光の透過率が低下して輝度値は小さくなる一方、低延焼性物質の非塗布領域（ベース部）Ｐｉでは、塗布された液体の浸透速度が速いため光の透過率が高くなり輝度値が大きくなる。したがって巻紙Ｐに低延焼性物質が塗布された領域（バンド部）Ｐｅの輝度値と非塗布領域（ベース部）Ｐｉの輝度値の略中間の輝度値を閾値として閾値設定部２３に設定すれば、低延焼性物質の塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとを判定部２２で判定することができる。そして、判定部２２が判定した結果を記録部２４に記録する。
尚、サクションローラ１０ｂの周囲には、巻紙Ｐに噴霧された液体を吹き落とすエアブロア１１ｂが設けられている。これは、巻紙Ｐを濡らして付着した液体がサクションローラ１０ｂに付着することにより該サクションローラ１０ｂに巻紙Ｐが巻き付くことを防止する役割を担っている。或いは、エアブロア１１ｂの代わりに例えばヒータを用いてサクションローラ１０ｂに付着した液体を乾燥させるように構成してもよい。
次にこのように構成された巻紙検査装置における検査方法について説明する。
先ず、ロール１から巻紙Ｐを巻き戻して繰り出しローラ１０ａ、検査液塗布部１２を介してサクションローラ１０ｂおよびジェットエア部１１ａに巻紙Ｐをセットする。そして、ノズル１３によって該巻紙Ｐにアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を塗布した面側に浸透性を有する液体（例えば水）を噴霧する。巻紙Ｐは、前述したように低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を塗布した領域（バンド部）Ｐｅと、塗布していない領域（ベース部）Ｐｉとで浸透性を有する液体の浸透速度が異なる。すなわち、ノズル１３により浸透性を有する液体が噴霧されると、アルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を塗布した領域（バンド部）Ｐｅの光の透過率が非塗布領域（ベース部）Ｐｉに対して低下するため、縞状の模様を確認することができる。そして、このバンド部Ｐｅをラインセンサカメラ１５の視野範囲に位置付ける。
巻紙検査装置を始動させると、ロール１に巻回された巻紙Ｐが繰り出しローラ１０ａおよびサクションローラ１０ｂにより連続移動しながら排出されると同時に、ノズル１３によって該巻紙Ｐにアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された面にノズル１３から浸透性を有する液体（例えば水）を噴霧する。この液体が噴霧された巻紙Ｐは、前述したように低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された領域（バンド部）Ｐｅの光の透過率が低下するため、縞状の模様を確認することができる。そして、このバンド部Ｐｅをラインセンサカメラ１５の視野範囲に巻紙Ｐのアルギン酸ナトリウムの塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとが交互に通過する。
ラインセンサカメラ１５からは、巻紙Ｐの移動方向に対して直交する方向（巻紙の幅方向）の例えば［１ｍｍ］当たり１５ライン程度を撮影した画像信号を得ることができる。一方、繰り出しローラ１０ａの回転信号から巻紙Ｐの移動距離（繰り出し長さ）を算出する。そして、巻紙移動に伴う画像信号の輝度値の変化に基づき、アルギン酸ナトリウムを希釈した溶液の塗布領域（バンド部）Ｐｅの幅および塗布間隔（ピッチ）Ｐｉｔを計測する。そして、この計測結果を記録部２４に格納する。
そうして計測された塗布間隔（ピッチ）から、次の塗布領域（バンド部）Ｐｅを求め、前回の塗布領域から例えば［２０ｍｍ＋数ｍｍ］以上巻紙が移動しても輝度値が低下する（暗部）が検出できないとき、即ちバンド部Ｐｅが検出できないとき、その部分に低延焼性物質のバンド部Ｐｅがないものとして記録部２４にその結果を格納する。そして、バンド部Ｐｅの欠落が例えばｎ回連続して検出されたときは異常信号を出力して巻紙検査装置を停止させる等する。
尚、巻紙Ｐの検査が終了してロール１から全ての巻紙Ｐが繰り出されると、ライトガイド１８から放射された光は、巻紙Ｐに遮られることなくラインセンサカメラ１５に到達する。すると、画像処理部２１で生成される輝度値が最大値（例えば［２５５］）になるので、これを検出して駆動制御部２５による繰り出しローラ１０ａの駆動を停止させて一連の検査が終了する。
尚、上述した実施形態は、巻紙Ｐに浸透性を有する液体を塗布したとき、低延焼性物質が塗布された領域（バンド部）Ｐｅと塗布していない領域（ベース部）Ｐｉとで生じる液体の浸透速度の差を利用したものである。換言すれば、この浸透速度の差によって、該巻紙Ｐを透過する光の透過量（光量）に差があることを利用した検査方法と言うことができる。勿論、巻紙Ｐを透過する光の量に代えて、この巻紙Ｐから反射する光量（輝度）をラインセンサカメラ１５で検出して巻紙Ｐの低延焼性物質が塗布された部分の欠陥を検出するよう構成してもよい。この場合、巻紙検査装置は、特に図示しないが巻紙Ｐに低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された面側にラインセンサカメラ１５およびライトガイド１８を配置する。そして、ライトガイド１８から巻紙Ｐに照射された光の反射光が、ラインセンサカメラ１５に到達するよう位置付ければよい。尚、その他の構成は、前述した透過光を利用した巻紙検査装置と同様であるので詳細は省略する。
そして、前述したように低延焼性物質のアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された面側にノズル１３により浸透性を有する水または揮発性の液体を噴霧すると低延焼性物質の塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとの浸透速度の違いによって、該巻紙Ｐの光の反射率に差が生じるため、縞状の模様を確認することができる。つまり、この縞状の模様をライトガイド１８から照射された光の反射光量の変化としてラインセンサ１５が検出すればよい。そして、ラインセンサカメラ１５により撮像された画像データを巻紙検査部２０に与えることにより、前述したように巻紙Ｐに塗布された低延焼性物質の欠陥を検出することができる。
かくして、このように構成された巻紙検査装置によれば、巻紙Ｐにアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された面側を浸透性のある溶液で濡らすことで、低延焼性物質の塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとが異なる光の透過率または光の反射率になることを利用して該低延焼性物質の塗布状態をラインセンサカメラ１５により検出している。このため、巻紙に塗布された低延焼性物質の塗布状況を確実に検査することが可能となる。
尚、上述した実施形態は、低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液が塗布された巻紙Ｐを検査する巻紙検査装置であるが、例えば巻紙Ｐにベースシガレット紙と同質のかつ低延焼性物質を含む紙（以下、単に低延焼性物質という）を略等間隔で貼付し、その厚み差およびそれに含まれる低延焼性物質を利用して低延焼性を持たせた巻紙Ｐについても同様に検査することができる。
これは、前述したように、該巻紙Ｐの低延焼性物質を貼付していない非貼付領域（ベース部）Ｐｉと低延焼性物質を貼付した貼付領域（バンド部）Ｐｅとにおける液体の浸透速度が異なることを利用したものである。つまり、巻紙Ｐに浸透性を有する液体を噴霧して濡らしたとき、前述した浸透速度の差により、該巻紙Ｐにおける光の透過量（透過率）および光の反射量（反射率）に差ができることを利用したものである。
より具体的には、低延焼性物質を貼付した面側にノズル１３により浸透性を有する水または揮発性の液体により該巻紙Ｐが濡らされると、低延焼性物質を貼付していない領域（ベース部）Ｐｉの浸透率が低延焼性物質を貼付した領域（バンド部）Ｐｅの浸透率に対して大きいため、光の透過率が増加する反面、反射率が低下する。このため、縞状の模様を確認することができる。そして、この縞状の模様をライトガイド１８から照射した光の透過量または反射量の変化としてラインセンサカメラ１５により検出すればよい。
かくして、このように構成された巻紙検査装置によれば、低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙Ｐを浸透性を有する液体で濡らすことで、低延焼性物質の塗布領域または貼付領域（バンド部すなわち低延焼性物質部分）Ｐｅと非塗布領域または非貼付領域（ベース部）Ｐｉとで光の透過率または光の反射率が異なることを利用して低延焼性物質の塗布状態または貼付状態をラインセンサカメラ１５により検出しているので、巻紙Ｐの低延焼性物質部分の欠陥（巻紙における低延焼性物質の塗布状態または貼付状態の欠陥）を確実に検出することが可能となる。
次に本発明に係る巻紙検査装置を用いた、たばこ巻上装置について図を参照しながら説明する。このたばこの巻上装置は、第５図に示すように、ホッパ２内に供給された刻みたばこ３をサクション部４の移送ベルト（たばこバンド）３ａにて吸着して紙巻部５に搬送し、ロールから連続供給される長尺の巻紙Ｐにて上記刻みたばこ３を連続的に巻き上げるものとなっている。
ちなみに、この巻紙Ｐは、例えば低延焼性物質としてアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を略等間隔で縞状に塗布したもの、或いは巻紙Ｐに略等間隔で例えばベースシガレット紙と同じ材質でかつ低延焼性物質を含む紙を貼付する等して該巻紙Ｐに厚み差をつけて低延焼性を持たせたものである。
また、上記紙巻部５は、基本的には主軸６により速度制御されて送り駆動されるガニチャテープ７上において、前記巻紙Ｐにより刻みたばこ３を連続的に巻き上げて１本の長尺な巻棒たばこ３ａをなすものである。そして、この紙巻部５にて巻き上げられた巻棒たばこ３ａは、その出力段に設けられた切断部８により所定長毎に切断されて、例えば最終的な紙巻たばこの略２本分の長さに相当する、所謂ダブル巻（Ｗ巻）たばこ３ｂとして特に図示しないが次工程であるフィルタ・アタッチメントに連続供給される。
上述した、たばこ巻上装置において、本発明が特徴とするところは、巻紙Ｐを巻き戻しながら上記紙巻部５に連続供給する巻紙Ｐの搬送路に、巻紙検査装置３０を組み込み、該巻紙Ｐを連続検査すると共に、この巻紙Ｐを用いてたばこを製造する点にある。
即ち、このたばこ巻上装置は、巻紙Ｐの低延焼性物質が塗布または貼付された部分の欠陥の有無を検査しつつ、たばこを高速で連続製造可能とするものである。この特徴ある本発明のたばこ巻上装置の巻紙検査装置３０について、第６図に示す要部構成図を用いて更に説明する。
この巻紙検査装置３０は、低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙Ｐの搬送路に設けられるもので、連続供給される該巻紙Ｐの低延焼性物質が塗布または貼付された面側に浸透性を有する液体（例えば水または揮発性の液体）を線状に塗布するノズル１３が設けられたものとなっている。また光センサ１９が、このノズル１３によって水または揮発性の液体が線状に塗布された巻紙Ｐの塗布面側に設けられている。
この巻紙Ｐを挟むように光センサ１９と対峙する位置に光源１４が設けられている。この光源１４から照射される光は、該巻紙Ｐを透過して光センサ１９に到達するようになっている。即ち、光源１４と光センサ１９との組合わせによって巻紙Ｐを透過する透過光を検出できるようになっている。
特に前記ノズル１３によって、巻紙Ｐの低延焼性物質が塗布された面側に浸透性を有する液体を線状に塗布した場合、第７図に示すように低延焼性物質の塗布領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとでは、浸透性を有する液体（例えば水）の巻紙への浸透速度が異なる。すなわち、ノズル１３により浸透性を有する液体を塗布すると、アルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を塗布した領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域（ベース部）Ｐｉとで水の浸透速度が異なる。このため、該巻紙Ｐにおける光の透過率または反射率が異なるものとなる。このため、巻紙Ｐを透過または反射する光量が異なった値となる。そうして、この光センサ１９によって検出された透過光または反射光の画像信号は、巻紙Ｐに塗布された低延焼性物質の塗布状態を検査する巻紙検査部２０に与えられる。
低延焼性物質を貼り付けた巻紙においても、低延焼性物質の貼付領域と非貼付領域とで液体の浸透速度ひいては光の透過率または反射率が異なるので、光センサ１９によって検出される透過光または反射光の画像信号に基づき、巻紙における低延焼性物質の貼付状態を巻紙検査部２０により検査することができる。
この巻紙検査部２０の機能詳細は前述した巻紙検査装置と同様であるので、詳細の説明は省略するが、光センサ１９により取り込まれた画像データを画像処理部２１で輝度値に変換した後、その輝度値と閾値設定部２３に予め設定された輝度値とを比較して、該巻紙Ｐの、低延焼性物質が塗布または貼付された領域（バンド部）Ｐｅと非塗布領域または非貼付領域（ベース部）Ｐｉとを判定部２２が判定する。このようにして判定部２２によって判定された結果は、記録部２４に記録される。
次に巻紙Ｐでされた反射光を用いて巻紙Ｐを検査する場合、特に図示しないが、光源１４から巻紙Ｐに照射された光が該巻紙Ｐ上で反射して光センサ１９に到達するよう、低延焼性物質が塗布または貼付された巻紙Ｐの面側に光センサ１９と共に光源１４を配置すればよい。そして、光センサ１９により取り込まれた画像データを巻紙検査部２０に与えることによって、巻紙Ｐに塗布または貼付された低延焼性物質の欠陥を検出することができる。
このように本発明に係るたばこ巻上装置によれば、巻紙Ｐの低延焼性物質が塗布または貼付された面側にノズル１３によって浸透性を有する液体（例えば水または揮発性の液体）を線状に塗布しているので、該巻紙Ｐの検査後は、該液体を速やかに巻紙Ｐに拡散させることができる。このため、たばこの製造を妨げることなく高速に巻紙Ｐの低延焼性物質部分の欠陥を検出することができる。
尚、巻紙Ｐを透過する透過光を用いて該巻紙Ｐの検査を行なう場合、光センサ１９と光源１４の設置位置をそれぞれ入れ替えても勿論かまわない。要は巻紙Ｐを光センサ１９と光源１４とが対峙して巻紙Ｐを挟み込むように構成すればよい。
その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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