(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋溝を設けた軸筒と、軸筒に回動自在に設けられかつ長手方向の後端まで伸びたスリットを形成した内筒と、棒状部材を保持する支持部を有するスライダーと、内筒に取り付けられる係止体とからなり、スライダーの後部に撓み部を形成し、この撓み部に突起を設け、内筒を軸筒の前方より挿入するとともに、棒状部材を支持部に保持したスライダーの突起を内筒のスリットに合わせて後方から押し込み、スライダーの撓み部を撓ませて突起を軸筒の螺旋溝に係合し、更に、内筒の後部に係止体を嵌合することにより内筒の外段部と係止体により軸筒を挟持して構成したことを特徴とする棒状部材繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛筆の黒芯や色芯、クレヨン、消しゴム、化粧品の口紅やアイブロー等の棒状部材を繰り出す棒状部材繰出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の棒状部材繰出装置としては、まず中軸（内筒に相当）にスライダーを組み入れてスリットに係合せしめる。次にセットされた中軸とスライダーとを先軸（軸筒に相当）に回動させながら挿入する。そしてスライダーを先軸内側の螺旋溝に嵌合させながら中軸を完全に押し込むと、係合構造によって噛み合い共に回動することができるものが知られている。（特許文献１、段落００２３参照）
【特許文献１】特開平１０−２１１０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記した棒状部材繰出装置は、スライダーを先軸の螺旋溝に嵌め込む時に、スライダーを回動させて組み込まなければならず、組立が非常に面倒になってしまう課題があった。
本発明は、上記課題を解消する棒状部材繰出装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
螺旋溝を設けた軸筒と、軸筒に回動自在に設けられかつ長手方向の後端まで伸びたスリットを形成した内筒と、棒状部材を保持する支持部を有するスライダーと、内筒に取り付けられる係止体とからなり、スライダーの後部に撓み部を形成し、この撓み部に突起を設け、内筒を軸筒の前方より挿入するとともに、棒状部材を支持部に保持したスライダーの突起を内筒のスリットに合わせて後方から押し込み、スライダーの撓み部を撓ませて突起を軸筒の螺旋溝に係合し、更に、内筒の後部に係止体を嵌合することにより内筒の外段部と係止体により軸筒を挟持して構成したことを要旨とする。
【０００５】
【０００６】
【発明の効果】
【０００７】
本発明の棒状部材繰出装置は、スライダーの支持部に棒状部材を保持させた状態でスライダーを軸筒の後方より押し込み、スライダーの突起を軸筒の螺旋溝に係合して組み立てる。したがって、スライダーを回転させながら軸筒の螺旋溝に組み込む必要がないので組立性が飛躍的に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
スライダーの支持部に棒状部材を保持させた状態で、スライダーを単に押し込めば突起が軸筒の螺旋溝に係合できる棒状部材繰出装置を実現した。
【０００９】
以下、図１、図２、図３、図４、図５及び図６に基づいて参考例の棒状部材繰出装置を説明する。尚、棒状部材としてはクレヨンで説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、両端が開口した筒状の軸筒１の内面に螺旋溝１Ａを形成する。
【００１０】
また、図２に示したように、内筒２の後部に太径の操作部２Ａを形成し、この操作部２Ａには長手方向に伸びた突部２Ｂを等間隔に複数形成する。この内筒２の筒部に長手方向に伸びたスリット２Ｃを互いに対向させて２つ形成し、かつ、筒部先端に係合凹条２Ｄを形成する。
【００１１】
更に、図３及び図４に示したように、スライダー３の後部両側に切溝３Ａを形成して撓み部を形成し、この撓み部の上下に隆起部３Ｂを形成するとともに、それぞれの隆起部３Ｂに突起３Ｃを形成する。前記それぞれの隆起部３Ｂから前方に突出させて２つの片３Ｄを形成し、この相対する２つの片３Ｄによって支持部を形成する。
【００１２】
以上説明したスライダー３を内筒２のスリット２Ｃから挿入し、かつ、スライダー３の隆起部３Ｂを内筒２のスリット２Ｃに係合させる。したがって、スライダー３は内筒２内に、長手方向には摺動可能でかつ回動不能に内蔵される。また、スライダー３の隆起部３Ｂに形成された突起３Ｃが内筒２のスリット２Ｃから外側方向に突出している。このスライダー３の支持部にクレヨン４の後部を嵌め込み図５に示した状態とする。
【００１３】
このように構成された内筒２を軸筒１の後方より挿入すると、内筒２の内段２Ｅにスライダー３の後端が当接されてスライダー３も軸筒１内に押し込まれる。この時、スライダー３の撓み部は切溝３Ａが形成されているので内側方向に撓み、容易に軸筒１内に押し込まれる。すると、内筒２の先端部が軸筒１の前端より突出するとともに、スライダー３の突起３Ｃが軸筒１の螺旋溝１Ａに係合される。
【００１４】
更に、内筒２の先端部に前方から係止体５を被せ、係止体５の係合突部５Ａを内筒２の係合凹条２Ｄに係合させる。この内筒２の外段部２Ｆと係止体５により軸筒１を挟持し、軸筒１に対して内筒２を回動可能に取り付けて図１に示した棒状部材繰出装置を構成する。
【００１５】
この図１の状態からクレヨン４で描画する場合には、軸筒１を保持して内筒２の操作部２Ａを右回転させると、内筒２と共にスライダー３が回動し、スライダー３の突起３Ｃが螺旋溝１Ａに沿って前進する。すると、スライダー３に保持されたクレヨン４がスライダー３と共に前進し、クレヨン４の先端が係止体５の前端から突出して図６に示した状態となる。そして、描画によりクレヨン４が消耗した場合には、操作部２Ａを右回転させて順次クレヨン４を繰り出し描画を行う。そして、スライダー３の片３Ｄの先端がスリット２Ｃの前端縁に当接することによりスライダー３の前進が止められる。
【００１６】
この参考例の場合には、内筒２内に内蔵されたスライダー３の支持部にクレヨン４の後部を差し込むのみでスライダー３にクレヨン４が保持されるので、クレヨン４が折れたり手が汚れることなく取り付けることができる。また、内筒２内にクレヨン４及びスライダー３を組み込んだ状態で内筒２を軸筒１に挿入し、かつ内筒２を軸筒１内に押し込んでスライダー３の突起３Ｃを軸筒１の螺旋溝１Ａに係合するので、内筒２、クレヨン４及びスライダー３を簡単に軸筒１に組み込むことができる。
【実施例１】
【００１７】
以下、図７、図８，図９，図１０及び図１１に基づいて本発明における実施例１の棒状部材繰出装置を説明する。尚、参考例にて説明した図１〜図６における同一の部材は同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
図９に示したように、内筒１２の前部に外段部１２Ｆを形成し、かつ、筒部に長手方向に伸びたスリット１２Ｃを互いに対向させて２つ形成し、このスリット１２Ｃは筒部の後端まで伸びて形成される。更に、筒部には、それぞれのスリット１２Ｃの後部両側の縁に係合凹部１２Ｇが形成される。また、筒部の後端には前記２つのスリット１２Ｃの円周方向中間に位置して２つの凹部１２Ｈが互いに対向して形成される。
【００１９】
また、図１０及び図１１に示したように、係止体１５の後部に太径の操作部１５Ｂを形成し、この操作部１５Ｂに長手方向に伸びた突部１５Ｃを等間隔に複数形成する。この操作部１５Ｂから前方に伸びた１対ずつの片１５Ｄを互いに相対させて形成する。更に、この片１５Ｄの先端には、それぞれ１対ずつの片１５Ｄから両側に伸びた係止部１５Ｅを形成する。また、１対ずつの片１５Ｄの中間に操作部１５Ｂから前方に伸びた突出部１５Ｆを２つ形成し、この突出部１５Ｆを互いに対向させて構成する。
【００２０】
以上説明した内筒１２を軸筒１の前方より挿入する。また、支持部にクレヨン４を保持したスライダー３を軸筒１の後方より挿入し、内筒１２のスリット１２Ｃにスライダー３の隆起部３Ｂを合わせて押し込む。そして、スライダー３の突起３Ｃを軸筒１の螺旋溝１Ａに係合させる。
【００２１】
更に、軸筒１の後方より係止体１５の一対の片１５Ｄを内筒１２のスリット１２Ｃに合わせて挿入する。そして、片１５Ｄの係止部１５Ｅを内筒１２の係合凹部１２Ｇに嵌合させるとともに、係止体１５の突出部１５Ｆを内筒１２の凹部１２Ｈに嵌合させ、内筒１２に係止体１５を回動不能に取り付ける。この時、係止体１５の突出部１５Ｆにより内筒１２の後部が拡開するのを防止する。この係止体１５と内筒１２の外段部１２Ｆにより軸筒１を挟持し、軸筒１に対して内筒１２を回動可能に取り付けて図７に示した棒状部材繰出装置を構成する。
【００２２】
この図７の状態からクレヨン４で描画する場合には、軸筒１を保持して係止体１５の操作部１５Ｂを右回転させると、内筒１２と共にスライダー３が回動し、スライダー３の突起３Ｃが螺旋溝１Ａに沿って前進する。すると、スライダー３に保持されたクレヨン４がスライダー３と共に前進して、クレヨン４の先端が内筒１２の前端から突出する。そして、描画によりクレヨン４が消耗した場合には、操作部１５Ｂを右回転させて順次クレヨン４を繰り出し描画を行う。そして、スライダー３の片３Ｄの先端がスリット１２Ｃの前端縁に当接することによりスライダー３の前進が止められる。
【００２３】
この実施例１の場合には、軸筒１内に内筒１２を組み込んだ状態で、クレヨン４を保持したスライダー３を内筒１２内に押し込み、スライダー３の突起３Ｃを軸筒１の螺旋溝１Ａに係合するので、内筒１２のスリット１２Ｃからスライダー３を挿入したり、内筒１２内に内蔵されたスライダー３にクレヨン４を差し込む必要がなく、組立工数が飛躍的に少なくなり、低コストで生産できる利点がある。
【実施例２】
【００２４】
図１２は実施例２のスライダーを示すもので、スライダー１３の後部両側に開口窓１３Ｅを形成して撓み部を形成し、この撓み部の上下に隆起部１３Ｂを形成するとともに、それぞれの隆起部１３Ｂに突起１３Ｃを形成する。前記それぞれの隆起部１３Ｂから前方に突出させて２つの片１３Ｄを形成し、この相対する２つの片１３Ｄによって支持部を形成したものである。
【００２５】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、図示していないがスライダーの突起は円柱状に形成しても良い。また、軸筒は複数の部材を組み合わせて一体に構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
棒状部材を保持したスライダーを軸筒の後方から押し込むのみで軸筒の螺旋溝にスライダーの突起が係合できるので生産工数が少なく低価格で生産する棒状部材繰出装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】参考例の棒状部材繰出装置を示す断面図である。
【図２】図１の内筒を示す平面図である。（参考例）
【図３】図１のスライダーを示す断面図である。（参考例）
【図４】図１のスライダーを示す平面図である。（参考例）
【図５】内筒に内蔵されたスライダーにクレヨンを保持させた状態を示す断面図である。（参考例）
【図６】クレヨンを突出させた状態を示す正面図である。（参考例）
【図７】実施例１の棒状部材繰出装置を示す断面図である。（参考例）
【図８】実施例１の棒状部材繰出装置を示す部分断面図である。（実施例１）
【図９】図７の内筒を示す平面図である。（実施例１）
【図１０】図７の係止体を示す正面図である。（実施例１）
【図１１】図１０のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例１）
【図１２】実施例２のスライダーを示す断面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２８】
１…軸筒、１Ａ…螺旋溝、
２…内筒、２Ａ…操作部、２Ｂ…突部、２Ｃ…スリット、
２Ｄ…係合凹条、２Ｅ…内段、２Ｆ…外段部、
３…スライダー、３Ａ…切溝、３Ｂ…隆起部、３Ｃ…突起、
３Ｄ…片、
４…クレヨン、
５…係止体、５Ａ…係合突部、
１２…内筒、１２Ｃ…スリット、１２Ｆ…外段部、
１２Ｇ…係合凹部、１２Ｈ…凹部、
１３…スライダー、
１３Ｂ…隆起部、１３Ｃ…突起、１３Ｄ…片、１３Ｅ…開口窓、
１５…係止体、
１５Ｂ…操作部、１５Ｃ…突部、１５Ｄ…片、
１５Ｅ…係止部、１５Ｆ…突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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