(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電板を打ち抜いて形成された複数本の第１バスバーと、
前記複数本の第１バスバーを一体に保持する基板部と、
前記複数本の第１バスバーの端部が前記基板部の一縁部から突出してなる一の端子部群と、
前記基板部の表側または裏側に組み付けられ、一方の端部が前記複数本の第１バスバーのうちいずれかの第１バスバーに接続されるとともに、他方の端部が前記基板部の一縁部に達する複数本の第２バスバーと、
前記複数本の第２バスバーの前記他方の端部に設けられ、前記一の端子部の突出方向に対して略直交方向をなす交差部と、この交差部から前記一の端子部の突出方向と同方向に突出し、前記一の端子部群と複数段をなして配される他の端子部群と、
前記第２バスバーの交差部に対して前記他の端子部の突出側とは反対側に沿う第１変位規制部と、を備え、
前記複数本の第２バスバーを前記基板部に組み付ける姿勢で一体に保持する保持部材を有し、
前記保持部材は、前記第２バスバーの前記一方の端部寄りの位置に設けられ、前記基板部は、前記保持部材と嵌合する位置決め部を有することを特徴とする回路構成体。
【請求項２】
前記交差部に対して前記他の端子部の突出側に沿う第２変位規制部を有することを特徴とする請求項１に記載の回路構成体。
【請求項３】
導電板を打ち抜いて形成された複数本の第１バスバーと、
前記複数本の第１バスバーを一体に保持する基板部と、
前記複数本の第１バスバーの端部が前記基板部の一縁部から突出してなる一の端子部群と、
前記基板部の表側または裏側に組み付けられ、一方の端部が前記複数本の第１バスバーのうちいずれかの第１バスバーに接続されるとともに、他方の端部が前記基板部の一縁部に達する複数本の第２バスバーと、
前記複数本の第２バスバーの前記他方の端部に設けられ、前記一の端子部の突出方向に対して略直交方向をなす交差部と、この交差部から前記一の端子部の突出方向と同方向に突出し、前記一の端子部群と複数段をなして配される他の端子部群と、
前記第２バスバーの交差部に対して前記他の端子部の突出側とは反対側に沿う第１変位規制部と、を備え、
前記交差部に対して前記他の端子部の突出側に沿う第２変位規制部を有し、
前記基板部の一縁部には前記基板部の板面に対して略垂直に立ち上がる下壁部が形成されており、前記下壁部には前記基板部の板面に対して略垂直な方向に開放された横溝部が形成されており、前記交差部は前記横溝部に差し入れられるようになっており、
前記横溝部のうち前記端子部の突出側とは反対側の壁面が前記第１変位規制部とされており、
前記横溝部のうち前記端子部の突出側の壁面が前記第２変位規制部とされていることを特徴とする回路構成体。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の回路構成体と、
前記回路構成体を収容するケーシングとを備えることを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路構成体および電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、導電板を打ち抜いて形成した複数本のバスバーを基板に貼り付け、または、インサート成形により基板に一体に保持して所定の回路を形成し、この回路にリレー等の電子部品を実装してなる回路構成体が知られている。このような回路構成体では、バスバーの端部が基板から突出して配され、外部の端子と電気的に接続する端子部を構成するものが多い。
そして、回路構成体をケーシングに収容してなる電気接続箱は、一般にエンジンルーム内に格納されて使用されるものであり、エンジンルーム内のスペースには限りがあるため小型化が要望されている。
【０００３】
そこで、基板の面積を小さくして回路構成体をコンパクトにするべく、電子部品を高密度で基板に実装することが考えられる。ところが、外部との接続の兼ね合い等により、複数の端子部を基板の一縁部にまとめて突出させたい場合には、基板の一縁部に、複数の端子部を並べるだけの長さ寸法を確保しなければならず、電子部品を高密度で実装すればするほど多くの端子部を並べる必要が生じ、基板を小さくすることが難しくなる。
【０００４】
そこで、複数枚の基板に回路を形成し、各基板の一縁部に端子部を並べ、その端子部が同じ側の縁部に配されるよう基板を重ねて、回路構成体を形成することが考えられる（例えば特許文献１）。このようにすれば、端子部は、基板の一縁部側で実質的に複数段に配されるので、基板を小さくすることが可能となる。
【特許文献１】特開２００５−２１０８０４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記のように基板を多層化する構造では、コストが増大するという問題がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、複数の端子部を基板の一縁部にまとめて突出させるものにおいて、基板を多層化することなく、小型化を図ることが可能な回路構成体および電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の回路構成体は、導電板を打ち抜いて形成された複数本の第１バスバーと、前記複数本の第１バスバーを一体に保持する基板部と、前記複数本の第１バスバーの端部が前記基板部の一縁部から突出してなる一の端子部群と、前記基板部の表側または裏側に組み付けられ、一方の端部が前記複数本の第１バスバーのうちいずれかの第１バスバーに接続されるとともに、他方の端部が前記基板部の一縁部に達する複数本の第２バスバーと、前記複数本の第２バスバーの前記他方の端部に設けられ、前記一の端子部の突出方向に対して略直交方向をなす交差部と、この交差部から前記一の端子部の突出方向と同方向に突出し、前記一の端子部群と複数段をなして配される他の端子部群と、前記第２バスバーの交差部に対して前記他の端子部の突出側とは反対側に沿う第１変位規制部と、を備えることに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によれば、一の端子部群と他の端子部群とが、基板部の一縁部において複数段に配置されるから、これらの端子部群を基板部の一縁部に一列に並べる場合に比べて基板部を小型化することができる。そして、第２バスバーを基板部の表側または裏側に組み付けることにより、端子部群を基板部の一縁部にまとめて配したから、基板部を多層化する必要はない。したがって、複数の端子部を基板部の一縁部にまとめて突出させるものにおいて、基板部を多層化することなく、小型化を図ることができる。さらに、第２バスバーの他方の端部に設けられた立上り部に、第１変位規制部が沿うから、第２バスバーの他方の端部が、他の端子部の突出方向とは反対側に倒れることを防止することができる。
【０００８】
前記交差部に対して前記他の端子部の突出側に沿う第２変位規制部を有するものとしてもよい。これにより、第２バスバーの他方の端部が、他の端子部の突出方向に倒れることを防止することができる。
前記複数本の第２バスバーを前記基板部に組み付ける姿勢で一体に保持する保持部材を有するものとしてもよい。これにより、複数本の第２バスバーを一度に組み付けて回路構成体を製造することができるから、第２バスバーを個別に組み付ける場合に比べて製造にかかる手間を省くことができる。
【０００９】
前記保持部材は、前記第２バスバーの前記一方の端部寄りの位置に設けられ、前記基板部は、前記保持部材と嵌合する位置決め部を有するものとしてもよい。これにより、保持部材が基板部に対して位置決めされるから、第２バスバーのうち第１バスバーと接続する側の端部が位置ずれすることを防止できる。
本発明の電気接続箱は、前記回路構成体と、前記回路構成体を収容するケーシングとを備えることに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の端子部を基板の一縁部にまとめて突出させるものにおいて、基板を多層化することなく、小型化を図ることが可能な回路構成体および電気接続箱を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１〜図１６によって説明する。
本実施形態における電気接続箱Ｐ１は、回路構成体１０をケーシング６０に収容してなり、図示しないリレーボックス内に収容されて自動車のエンジンルームに設置される。以下、各構成部材において、図２の左側を左方、右側を右方とし、また図３の下側（ケーシング６０のコネクタ部６１が設けられている側）を下方、上側を上方として説明する。
【００１２】
回路構成体１０は、所定の導電路を形成する複数本の第１バスバー３０と、第１バスバー３０を一体に保持する基板部１１と、第１バスバー３０に接続されるリレー１２および抵抗素子１３（電子部品）を備えてなる。回路構成体１０を表裏方向から見ると、全体として、左右方向に長い長方形状をなしている（図５参照）。
【００１３】
リレー１２および抵抗素子１３は、回路構成体１０に６つずつ実装されている（図１４参照）。リレー１２は、略直方体をなす本体１２Ａと、この本体１２Ａの裏面に設けられた複数の端子１２Ｂとを備えている。リレー１２の端子１２Ｂは、本体１２Ａの裏面から裏方へ突出している。
【００１４】
抵抗素子１３は、軸方向に長い略円筒形をなす本体１３Ａと、本体１３Ａの長手方向の両端から延出する一対の端子１３Ｂとを有している。リレー１２の端子１２Ｂおよび抵抗素子１３の端子１３Ｂは、それぞれ第１バスバー３０の所定位置に半田付け、または抵抗溶接されて電気的に接続される。
【００１５】
６つのリレー１２は上下２段に配され、各段にはリレー１２が３つずつ並べられている。６つの抵抗素子１３は、上段に配されたリレー１２の真上位置に３つが、基板部１１の上縁に沿って横向き（軸線が左右方向に延びる向き）の姿勢で並べられている（図５参照）。その他の３つの抵抗素子１３は、縦向き（軸線が上下方向に延びる向き）の姿勢で、下段に配されたリレー１２のうちの最も左側のリレー１２の左側（外側）に１つと、右側の隣り合う２つのリレー１２の間に２つ、下段のリレー１２と同じ高さ位置に配置されている。すなわち、リレー１２および抵抗素子１３は、全体として上下２段に並べられている。
【００１６】
第１バスバー３０は、導電性に優れた金属板（本発明の導電板に該当する）を打ち抜いて形成されている。第１バスバー３０は、基板部１１の略上半部分に埋め込まれる第１上段バスバー３０Ｕと、基板部１１の略下半部分に埋め込まれる第１下段バスバー３０Ｓとからなる（図１１参照）。第１上段バスバー３０Ｕには、上段に実装されるリレー１２または抵抗素子１３が電気的に接続されるとともに、後述する第２バスバー４０が電気的に接続され、第１下段バスバー３０Ｓには、下段に実装されるリレー１２または抵抗素子１３が電気的に接続される。第１上段バスバー３０Ｕおよび第１下段バスバー３０Ｓは、それぞれ上下方向に長い形状をなして、左右方向に並列している。
【００１７】
第１上段バスバー３０Ｕおよび第１下段バスバー３０Ｓのうちリレー１２または抵抗素子１３の接続箇所には、各部品１２，１３の端子１２Ｂ，１３Ｂが差し込まれる部品接続孔３１が貫通して形成されている。また、第１上段バスバー３０Ｕのうち第２バスバー４０の接続箇所には、第２バスバー４０の接続タブ４０Ａが差し込まれるバスバー接続孔３２が貫通して形成されている。バスバー接続孔３２は、第１上段バスバー３０Ｕの下端部に形成されている。
【００１８】
第１下段バスバー３０Ｓは、図示しない外部の端子と電気的に接続される第１端子部３３を有している。第１端子部３３は、回路構成体１０の下端、言い換えると、基板部１１の周縁のうち下側の縁部（基板部１１の一縁部）に並べられている（図４参照）。第１端子部３３は、基板部１１の下側の縁部から基板部１１の板面に沿って下方に突出している（図１０参照）。なお、第１端子部３３は、本発明の一の端子部に該当する。
【００１９】
基板部１１は、熱可塑性樹脂（ＰＢＴ、ＰＰＳまたはＰＥＥＫ等）やＬＣＰ、熱硬化性樹脂（ＥＰ等）よりなり、インサート成形により複数本の第１バスバー３０に一体化されている。基板部１１は、第１バスバー３０が埋設された左右方向に長い略長方形の薄板状をなし、隣り合う第１バスバー３０間を埋めて絶縁するとともに、第１バスバー３０の表面および裏面を被覆している。なお、第１バスバー３０は基板部１１の表裏方向の略中央位置に埋設されている。
【００２０】
基板部１１のうちリレー１２、抵抗素子１３および第２バスバー４０の接続箇所、すなわち第１バスバー３０の部品接続孔３１およびバスバー接続孔３２が配された位置には、表裏方向に貫通する貫通孔１４が形成されている。各貫通孔１４は、基板部１１の表側および裏側から中央（第１バスバー３０の埋設位置）に向かって少しずつ開口面積が小さくなるテーパ状をなしている。
【００２１】
基板部１１の下縁部には、基板部１１の板面に対して略垂直をなして表側へ立ち上がる第１変位規制部１５が設けられている。第１変位規制部１５は、基板部１１の下端縁に沿う壁状をなし、その表裏方向の高さ寸法は、左右方向にわたり略一定とされている（図８参照）。第１変位規制部１５の下面は、基板部１１の表面と略直角をなし、後述する第２バスバー４０の交差部４３の上側（第２端子部４４の突出側とは反対側）に沿って配される。また、第１変位規制部１５の表側端には、隣り合う第２バスバー４０の間を仕切る仕切部１６が突設されている（図５参照）。なお、第１変位規制部１５は、基板部１１と一体に形成されている。
【００２２】
基板部１１は、後述する保持部材５０と係合する複数の係合部２０，２１を有している。この係合部２０，２１については、保持部材５０の説明をした後に詳しく説明する。
【００２３】
回路構成体１０は、基板部１１の表側に組み付けられる複数本の第２バスバー４０を有している。各第２バスバー４０は、第１バスバー３０と同様に、金属板を打ち抜いて形成され、基板部１１の上下方向の略中間位置、言い換えると、上段に実装されたリレー１２のすぐ下側の位置から、下段に実装されたリレー１２の表側を下方へ延びて、基板部１１の下端に達する長さ寸法を有している。
【００２４】
第２バスバー４０の上側の端部（一方の端部）には、第１上段バスバー３０Ｕに接続される接続タブ４０Ａが設けられている（図１４参照）。接続タブ４０Ａは、基板部１１の貫通孔１４を通って第１上段バスバー３０Ｕのバスバー接続孔３２に差し入れられ、第１上段バスバー３０Ｕに半田付けされる（図１０参照）。
【００２５】
第２バスバー４０は、バスバー接続孔３２から第１上段バスバー３０Ｕに対して略垂直に立ち上がる脚部４１を有している。脚部４１は、その先端が、下段に配されるリレー１２よりも表側に達する立ち上がり寸法、言い換えると、第１変位規制部１５と同等の立ち上がり寸法を有している。
【００２６】
第２バスバー４０は、脚部４１の立ち上がり端（表側端）から、脚部４１に対して略直角をなして下方へ延びる縦延部４２を有している。縦延部４２は、基板部１１の板面と略平行をなし、その下端は第１変位規制部１５の下面に達している。縦延部４２の下端部は、それぞれ第１変位規制部１５の仕切部１６の間に形成された凹部に嵌まる。
【００２７】
第２バスバー４０は、縦延部４２の延出端（下端）から裏側へ略直角に屈曲され、第１変位規制部１５の下面に沿う交差部４３を有している。交差部４３は、第１端子部３３の突出方向に対して略直交方向をなしている。複数の第２バスバー４０のうちいずれかの第２バスバー４０の交差部４３は、基板部１１に達する長さ寸法を有し、その他の第２バスバー４０の交差部４３は、第１変位規制部１５の表裏方向の略中央位置に達する長さ寸法を有している（図１０参照）。なお、基板部１１に達する長さの交差部４３を第１交差部４３Ａ、その他の交差部４３を第２交差部４３Ｂと称する。第１交差部４３Ａの裏側端は、第１端子部３３と左右方向に一列に並ぶ位置に達している。
【００２８】
第２バスバー４０は、各交差部４３の裏側端から下方（第１端子部３３の突出方向と同方向）へ突出する第２端子部４４（本発明の他の端子部に該当する）を有している。第２端子部４４のうち第１交差部４３Ａの裏側端に設けられたものは、第１端子部３３群と一列に並んで配され、第２交差部４３Ｂの裏側端に設けられたものは、第１変位規制部１５の表裏方向の略中央位置に配されて左右方向に一列に並ぶ（図８参照）。すなわち、第１端子部３３および第２端子部４４は表裏２段に並べられている。
【００２９】
第１端子部３３と並んで配される第２端子部４４は、第１端子部３３と略同一の幅寸法を有し、左右方向に略等ピッチで並んでいる。第２端子部４４のうち表側に並列するものには、幅寸法が大きいものと小さいものとがあり、小さいものは第１端子部３３と同等の幅寸法とされている。この寸法の違いは通電電流値によるものであり、第２端子部４４全て第１端子部３３と同等の幅寸法とされてもよい。
【００３０】
回路構成体１０は、複数本の第２バスバー４０を基板部１１に組み付ける姿勢で一体に保持する保持部材５０を有している。保持部材５０は、インサート成形により第２バスバー４０に一体に形成されている。保持部材５０は、第２バスバー４０の並列方向に長細い棒状をなし、断面は正方形状とされている（図１０参照）。保持部材５０は、全ての第２バスバー４０を横切る長さ寸法を有し、一の回路構成体１０に組み付けられる全ての第２バスバー４０を一体に保持している（図４および図５参照）。
【００３１】
保持部材５０は、第２バスバー４０を３箇所において連結している。詳しくは、保持部材５０は、第２バスバー４０の脚部４１のうち接続タブ４０Ａ寄りの位置（一方の端部寄りの位置）と、縦延部４２の長手方向の略中央位置と、縦延部４２の長手方向の下端寄りの位置とに設けられ、３つの保持部材５０は、全体として略同一形状とされている（図１０参照）。なお、脚部４１に設けられた保持部材５０を上段保持部材５０Ｕ、縦延部４２の中央位置に設けられた保持部材５０を中段保持部材５０Ｎ、縦延部４２の下端寄りの位置に設けられた保持部材５０を下段保持部材５０Ｓと称する。尚、この保持部材５０は、保持強度が必要な場合は、一体でも良い。
【００３２】
下段保持部材５０Ｓの長手方向の略中央位置には、突出部５１が設けられている。突出部５１は、全体として下段保持部材５０Ｓから下方および裏方に突出する形状をなし、裏側には、後述する係合壁が嵌合可能な係合凹部５１Ａが形成されている（図１３参照）。
【００３３】
基板部１１は、上段保持部材５０Ｕに係合する上段係合部２０（本発明の位置決め部に該当する）と、下段保持部材５０Ｓに係合する下段係合部２1とを有している。
上段係合部２０は、基板部１１の上下方向の略中央に設けられ、図１４に示すように、基板部１１の左右方向の両端に配された一対の端支持部２０Ａと、一対の端支持部２０Ａの間に配された中央支持部２０Ｂとからなる。
【００３４】
一対の端支持部２０Ａには、上段保持部材５０Ｕの端部が嵌合可能な形状をなして互いの対向方向および表方向に開放された嵌合凹部２２が形成され、言い換えると、端支持部２０Ａは、上段保持部材５０Ｕの両端部の上下左右に配される囲い部２３と、上段保持部材５０Ｕの裏側に配される台部２４とを有している。上段保持部材５０Ｕは、両端部が端支持部２０Ａに嵌合することにより、上下左右および裏方への位置ずれを規制され、第２バスバー４０の接続タブ４０Ａの上下左右および表裏方向の位置が所定の位置に保持される。
【００３５】
中央支持部２０Ｂは、略平行をなして上下に対向する一対の壁部２５を有し、その間には左右方向および表方向に開放された溝部２６が形成されている。上段保持部材５０Ｕが中央支持部２０Ｂに嵌合することで、上段保持部材５０Ｕは中間部においても上下方向の変位が規制され、全ての接続タブ４０Ａが確実に所定の位置に保持される。
【００３６】
下段係合部２1は、第１変位規制部１５の左右方向の略中央位置に設けられている。下段係合部２1は、第１変位規制部１５から上方へ立ち上がる一対の対向壁２７と、この対向壁２７間において表側へ立ち上がる係合片２８とを有している。一対の対向壁２７の間には、下段係合部２1の突出部５１が嵌合可能とされ、突出部５１の係合凹部５１Ａに係合片２８が係合した状態になる。これにより、下段保持部材５０Ｓは、上下左右および裏方への位置ずれが規制される。
【００３７】
回路構成体１０を収容するケーシング６０は合成樹脂製であって、回路構成体１０に下方から組み付けられるロアケース６０Ｓと、回路構成体１０を内部に収容して上方から組み付けられるアッパケース６０Ｕとを有している（図１５および図１６参照）。
【００３８】
ロアケース６０Ｓは、全体として左右方向に長い箱型をなしている。ロアケース６０Ｓは、図示しない外部コネクタと嵌合可能なコネクタ部６１を有し、コネクタ部６１は、左右方向に長い略長方形をなして下方へ開口するフード部６２を有している（図２参照）。フード部６２は、左右に２つ並列され、各フード部６２の奥壁６２Ａには、第１端子部３３および第２端子部４４が挿通可能な挿通孔６３が、表裏２段に形成されている。各フード部６２内には、回路構成体１０の第１端子部３３および第２端子部４４が下向きに突出して配される。
【００３９】
ロアケース６０Ｓが回路構成体１０に組み付けられると、フード部６２の奥壁６２Ａは、図３に示すように、回路構成体１０の第１変位規制部１５の下方に対向して配され、その上面は、第２バスバー４０の交差部４３の下面（第２端子部４４の突出側）に沿って配される。すなわち、フード部６２の奥壁６２Ａは、本発明の第２変位規制部に該当する。
【００４０】
アッパケース６０Ｕは、回路構成体１０を内部に収容可能な扁平な箱状をなして下方へ開口している。アッパケース６０Ｕの下端部（開口端部）には、ロアケース６０Ｓに設けられたロック突部６４に係合可能なロック片６５が設けられている。ロック片６５とロック突部６４とが係合することで、アッパケース６０Ｕとロアケース６０Ｓとが組み付け状態に保持される。
【００４１】
次に、金属板を打ち抜いたときの第１バスバー３０および第２バスバー４０の形状について説明する。
一の回路構成体１０に備えられる全ての第１バスバー３０および第２バスバー４０は、図１１に示すように、タイバー７０を介して一のフレーム７１に連結されている。フレーム７１は、全体として左右方向に長い長方形状をなし、第１バスバー３０および第２バスバー４０は、フレーム７１の長手方向の略半分ずつにまとめて形成されている。
【００４２】
第１バスバー３０のうち第１上段バスバー３０Ｕは、それぞれタイバー７０を介してフレーム７１の上枠部７０Ｕに連結されている。また、第１下段バスバー３０Ｓは、所定ピッチで並んだ第１端子部３３の下端が、タイバー７０を介してフレーム７１の下枠部７０Ｓに連結されている。
【００４３】
第２バスバー４０は、基板部１１への組み付け時と同ピッチで左右方向に並べられ、それぞれ上端および下端がタイバー７０を介してフレーム７１の上枠部７０Ｕおよび下枠部７０Ｓに連結されている。
【００４４】
次に、上記のように構成された電気接続箱Ｐ１の製造工程について、図１１〜図１６を参照しつつ説明する。
まず、金属板を打ち抜いて、第１バスバー３０および第２バスバー４０を一のフレーム７１に連結した形状に形成する（図１１参照）。次いで、基板部１１および保持部材５０を同時にインサート成形し、第１バスバー３０群と第２バスバー４０群とをそれぞれ基板部１１と保持部材５０とで一体にする（図１２参照）。次に、第１バスバー３０および第２バスバー４０からフレーム７１を切り離し、保持部材５０によって一体に保持された第２バスバー４０群と、基板部１１によって一体に保持された第１バスバー３０群とに分離させる。そして、第２バスバー４０を３箇所において屈曲させ、脚部４１、縦延部４２、交差部４３および第２端子部４４を備えた形状に形成する（図１４参照）。
【００４５】
その後、リレー１２および抵抗素子１３を所定の位置に載置し、表側から第２バスバー４０群を所定の位置に組み付け、基板部１１の実装面裏側から、溶融温度まで加熱されたフロー半田槽に着けて、その後冷却することによって、リレー１２、抵抗素子１３および第２バスバー４０を第１バスバー３０に半田付けする。なお、半田は鉛フリーの半田を使用する。
【００４６】
こうして製造された回路構成体１０を、縦向き（第１端子部３３および第２端子部４４が下方へ突出する向き）にして、ロアケース６０Ｓに組み付ける（図１５参照）。そして、図１６に示すように、ロアケース６０Ｓにアッパケース６０Ｕを組み付けると、電気接続箱Ｐ１の製造が完了する。
【００４７】
次に、上記のように構成された実施形態１の作用および効果について説明する。
電気接続箱Ｐ１においては、第１端子部３３群と第２端子部４４群とが、基板部１１の下縁部において２段に配置されているから、これら第１端子部３３群および第２端子部４４群を基板部１１の下縁部に一列に並べる場合に比べて基板部１１を小型化することができる。そして、第２バスバー４０を基板部１１の表側に組み付けることにより、第２端子部４４群を基板部１１の下縁部にまとめて配したから、基板部１１を多層化する必要はない。したがって、複数の端子１２Ｂ部を基板部１１の下縁部にまとめて突出させたものにおいても、基板部１１を多層化することなく、小型化を図ることができる。
【００４８】
さらに、第２バスバー４０の下端部に設けられた交差部４３に、第１変位規制部１５が沿うから、第２バスバー４０の交差部４３が、例えば外部端子１２Ｂと第２端子部４４とが接続する際の力を受けて、上側（第２端子部４４の突出方向とは反対側）に倒れることを防止することができる。
【００４９】
また、ロアケース６０Ｓのフード部６２の奥壁６２Ａが、第１変位規制部１５とは反対側から第２バスバー４０の交差部４３に沿うので、第２バスバー４０の交差部４３が下側（第２端子部４４の突出方向）に倒れることを防止することができる。すなわち、外部コネクタの着脱に伴う第２バスバー４０の交差部４３の変位を防止することができる。
【００５０】
そして、回路構成体１０を縦向きにして、すなわちコネクタ部６１を下方に向けて電気接続箱Ｐ１をリレーボックス内に収納すれば、電気接続箱を横置き（基板部が水平をなす向き）にして収納する場合に比べて、リレーボックス内における電気接続箱Ｐ１の水平方向の占有面積を小さくすることができる。したがって、その分リレーボックスの水平方向の占有面積を小さくすることができ、エンジンルームの高さ方向のスペースを有効に使うことができる。
【００５１】
加えて、複数本の第２バスバー４０を基板部１１に組み付ける姿勢で一体に保持する保持部材５０を有しているから、複数本の第２バスバー４０を、基板部１１に一度に組み付けて回路構成体１０を製造することができる。したがって、第２バスバー４０を個別に組み付ける場合に比べて、回路構成体１０の製造にかかる手間を省くことができる。
【００５２】
また、複数の保持部材５０のうち上段保持部材５０Ｕは、第２バスバー４０の接続タブ４０Ａ寄りの位置に設けられ、基板部１１は、上段保持部材５０Ｕと嵌合する上段係合部２０を有している。これにより、上段保持部材５０Ｕは基板部１１に対して位置決めされ、もって接続タブ４０Ａが位置ずれすることを防止でき、第２バスバー４０を第１バスバー３０の所定の位置に確実に半田付けすることができる。
【００５３】
さらに、複数本の第１バスバー３０と複数本の第２バスバー４０とを一のフレーム７１に連結した形状に打ち抜いて、第２バスバー４０を一体に保持する保持部材５０と、第１バスバー３０を一体に保持する基板部１１とを同時にインサート成形している。これにより、基板部１１と保持部材５０とを別々にインサート成形する場合に比べて製造にかかる手間を省くことができ、もって回路構成体１０を容易に製造することができる。
【００５４】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る電気接続箱Ｐ２を図１７〜図２９によって説明する。
本実施形態の電気接続箱Ｐ２は、第２変位規制部８５Ｓを回路構成体８０に設けた点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５５】
本実施形態に係る回路構成体８０は、実施形態１と同様に、所定の導電路を形成する複数本の第１バスバー８１と、第１バスバー８１を一体に保持する基板部８２と、第１バスバー８１に接続されるリレー１２および抵抗素子１３とを備えてなる。
【００５６】
リレー１２および抵抗素子１３は、回路構成体８０に８つずつ実装されている（図２３参照）。８つのリレー１２は、上下２段に配され、各段にはリレー１２が４つずつ並べられている。そして、上段のリレー１２と下段のリレー１２とは、上下左右に直線状に並んでいる。
【００５７】
８つの抵抗素子１３は、上段のリレー１２のすぐ上側と、下段のリレー１２のすぐ上側とに４つずつ配置され、全て横向き（軸線が左右方向に延びる向き）の姿勢で、左右方向に直線状に並べられている。また、各抵抗素子１３は、各リレー１２の真上位置にあり、リレー１２および抵抗素子１３は、上下方向に一列に並べられている。
【００５８】
基板部８２は、実施形態１と同様、第１バスバー８１が埋設された略長方形の薄板状をなし、第１バスバー８１の部品接続孔３１およびバスバー接続孔３２の位置には、表裏方向に貫通する貫通孔１４が形成されている。
【００５９】
第１バスバー８１は、導電性に優れた金属板を打ち抜いて形成され、実施形態１と同様、第１上段バスバー８１Ｕと第１下段バスバー８１Ｓとからなる（図２６参照）。第１上段バスバー８１Ｕと第１下段バスバー８１Ｓとにはそれぞれ部品接続孔３１が貫通して形成されている。また、第１上段バスバー８１Ｕには、バスバー接続孔３２が貫通して形成されており、バスバー接続孔３２は、各第１上段バスバー８１Ｕの部品接続孔３１の左右両側に形成されている。
【００６０】
第１下段バスバー８１Ｓは、実施形態１と同様、図示しない外部の端子と電気的に接続される第１端子部８３を有している。第１端子部８３は、基板部８２の下側の縁部に並べられている。第１下段バスバー８１Ｓは、基板部８２から表側に略直角をなして立ち上がる立上り部８４を有し、この立上り部８４の表側端から略直角をなして第１端子部８３が下方へ突出している（図２１参照）。
【００６１】
基板部８２の下縁部には、基板部８２の板面に対して略垂直をなして表側へ立ち上がる下壁部８５が設けられている。第１下段バスバー８１Ｓの立上り部８４は下壁部８５に埋設され、第１端子部８３は、下壁部８５の表裏方向の略中間位置から下方に突出している。下壁部８５は、基板部８２の下端縁に沿う壁状をなして基板部８２と一体に形成され、表裏方向の高さ寸法は、左右方向にわたり略一定とされている（図２４参照）。
【００６２】
基板部８２は、第２バスバー９０が組み付けられるバスバー組付部８６を有している。バスバー組付部８６については、第２バスバー９０の説明をした後に詳しく説明する。
【００６３】
第２バスバー９０は、各リレー１２の側方に２本ずつ、計１６本が備えられている。各第２バスバー９０は、実施形態１と同様、金属板を打ち抜いて形成され、基板部８２の上縁からリレー１２の側方を通って、基板部８２の下端に達する長さ寸法を有している（図２２参照）。各第２バスバー９０の上端部には、第１上段バスバー８１Ｕに接続されるタブ接続部９１が設けられ、下端部には、第２端子部９２が設けられている（図２９参照）。
【００６４】
リレー１２の側方に配される２本の第２バスバー９０は、表裏方向に並べられている（図２５参照）。なお、表側に配される第２バスバー９０を第２表側バスバー９０Ａ、裏側に配される第２バスバー９０を第２裏側バスバー９０Ｂと称する。
【００６５】
第２表側バスバー９０Ａは、図２９に示すように、第１上段バスバー８１Ｕ（基板部１１）に対して略垂直をなして立ち上がる脚部９３と、脚部９３の立ち上がり端（表側端）から下方へ延びる縦延部９４と、縦延部９４の下端から左方および右方へそれぞれ延びる交差部９５と、交差部９５の端部から下方へ突出する第２端子部９２とを有している。第２表側バスバー９０Ａのうち第２端子部９２を除く部分は、全長にわたり第２端子部９２の幅寸法よりも若干小さくされている。
【００６６】
第２裏側バスバー９０Ｂは、タブ接続部９１を２つずつ有している。第２裏側バスバー９０Ｂは、タブ接続部９１が設けられた上側の端部から下方へ延びる縦延部９４と、縦延部９４の下端から左方および右方へそれぞれ延びた後、表側へ立ち上がる形状をなす交差部９５と、交差部９５の先端から下方へ突出する第２端子部９２とを有している。第２裏側バスバー９０Ｂの交差部９５のうち表側への立ち上がり寸法は、第２表側バスバー９０Ａの脚部９３の立ち上がり寸法と同等とされている。第２裏側バスバー９０Ｂのうち第２端子部９２を除く部分は、全長にわたり第２端子部９２の幅寸法よりも若干大きくされている。
【００６７】
第２表側バスバー９０Ａの第２端子部９２と第２裏側バスバー９０Ｂの第２端子部９２とは、下壁部８５の表側端に配されて左右方向に並列し、第１端子部８３と第２端子部９２とは表裏２段に配される。第２端子部９２の幅寸法は、第１端子部８３の幅寸法と略同一とされ、また並列ピッチも略同一とされており、各端子部８３，９２同士が表裏方向に重なっている。
【００６８】
バスバー組付部８６は、図２２に示すように、第２表側バスバー９０Ａの縦延部９４が組み付けられる上段組付部８６Ｕと、第２裏側バスバー９０Ｂの縦延部９４が組み付けられる中段組付部８６Ｎと、第２表側バスバー９０Ａおよび第２裏側バスバー９０Ｂの交差部９５が組み付けられる下段組付部８６Ｓとを有している。
【００６９】
上段組付部８６Ｕは、基板部８２のうち上段のリレー１２の左右両側に設けられ、中段組付部８６Ｎは、下段の抵抗素子１３の左右両側に設けられている。上段組付部８６Ｕおよび中段組付部８６Ｎは、全体として基板部８２から上方に突出するブロック状をなし、上段組付部８６Ｕは、中段組付部８６Ｎよりも突出寸法が約２倍に大きくされている（図２５参照）。なお、各上段組付部８６Ｕの上方位置と、上段組付部８６Ｕと中段組付部８６Ｎの間の位置に、バスバー接続孔３２が形成されている（図２３参照）。
【００７０】
上段組付部８６Ｕと中段組付部８６Ｎとには、表側へ開放された組付溝８７が上下方向に一直線状をなして形成されている。上段組付部８６Ｕの組付溝８７には、第２表側バスバー９０Ａの縦延部９４が差し入れられ、中段組付部８６Ｎの組付溝８７には、第２裏側バスバー９０Ｂの縦延部９４が差し入れられる。第２バスバー９０は、各組付溝８７に差し入れられることで、左右方向および表裏方向の位置決めがなされ、各タブ接続部９１が所定の位置に保持される。
【００７１】
下段組付部８６Ｓは、下壁部８５に形成されている。下段組付部８６Ｓには、表側へ開放された組付溝８７が形成され、この組付溝８７は、第２表側バスバー９０Ａおよび第２裏側バスバー９０Ｂの縦延部９４の下端部を差し入れ可能な縦溝部８７Ｔと、交差部９５を差し入れ可能な横溝部８７Ｙとからなる。横溝部８７Ｙの上側の壁面（上壁面８５Ｕ）および下側の壁面（下壁面８５Ｓ）は、第２バスバー９０の交差部９５の上面および下面に沿う第１変位規制部および第２変位規制部を構成する。なお、下壁部８５のうち横溝部８７Ｙより下側の部分の表側端には、隣り合う第２端子部９２の間を仕切る仕切部８８が設けられている。
【００７２】
回路構成体８０を収容するケーシング１００は、実施形態１と同様、回路構成体８０に下方から組み付けられるロアケース１００Ｓと、回路構成体８０を内部に収容して上方から組み付けられるアッパケース１００Ｕとを有している（図１８参照）。ロアケース１００Ｓはコネクタ部１０１を有し、コネクタ部１０１は一のフード部１０２を有している。このフード部１０２内には、回路構成体８０の第１端子部８３および第２端子部９２が下向きに突出して配される。ロアケース１００Ｓが回路構成体８０に組み付けられると、フード部１０２の奥壁１０２Ａは、下壁部８５の下面に沿って配される（図２１参照）。アッパケース１００Ｕとロアケース１００Ｓとは、実施形態１と同様、アッパケース１００Ｕに設けられたロック片１０３が、ロアケース１００Ｓに設けられたロック突部１０４に係合して、組み付け状態に保持される。
【００７３】
次に、上記のように構成された電気接続箱Ｐ２の製造工程について説明する。
まず、金属板を打ち抜いて、タイバー７０を介してフレーム７１に連結された第１バスバー８１を形成する。そして、第１バスバー８１を３箇所において屈曲させ、立上り部８４および第１端子部８３を備えた形状とする（図２６参照）。
【００７４】
次に、基板部８２をインサート成形して第１バスバー８１群を一体にした後（図２７参照）、フレーム７１を切り離す。また、金属板をプレス加工して、所定形状の第２バスバー９０を形成する。
【００７５】
その後、図２８に示すように、リレー１２および抵抗素子１３を所定の位置に載置し、図２９に示すように、第２バスバー９０をそれぞれ組付溝８７に組み付け、基板部８２の実装面裏側から、溶融温度まで加熱されたフロー半田槽に着けて、その後冷却することによって、リレー１２、抵抗素子１３および第２バスバー９０を第１バスバー８１に半田付けする。
【００７６】
こうして製造された回路構成体８０を、実施形態１と同様、ロアケース１００Ｓに組み付けた後、アッパケース１００Ｕを組み付けると、電気接続箱Ｐ２の製造が完了する。
【００７７】
以上のように本実施形態の電気接続箱Ｐ２においては、実施形態１と同様、第１端子部８３群と第２端子部９２群とが、基板部８２の下縁部において２段に配置されているから、これら第１端子部８３群および第２端子部９２群を基板部８２の下縁部に一列に並べる場合に比べて基板部８２を小型化することができる。そして、第２バスバー９０を基板部８２の表側に組み付けることにより、第２端子部９２群を基板部８２の下縁部にまとめて配したから、基板部８２を多層化する必要はない。したがって、複数の端子部８３，９２を基板部８２の下縁部にまとめて突出させたものにおいても、実施形態１と同様、基板部８２を多層化することなく、小型化を図ることができる。
【００７８】
さらに、第２バスバー９０の下端部に設けられた交差部９５に、下壁部８５に形成された横溝部８７Ｙの上壁面８５Ｕおよび横溝部８７Ｙの下壁面８５Ｓが沿うから、回路構成体８０がケーシング１００に組み付けられる前の単体時においても、第２バスバー９０の交差部９５の上下方向の倒れ込みを防止することができる。
【００７９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８０】
（１）実施形態１では、保持部材５０は、一の回路構成体１０に組み付けられる全ての第２バスバー４０を一体に保持しているが、これに限らず、いくつかのグループにわけて保持してもよい。
（２）上記実施形態では、端子部３３，４４（８３，９２）は、表裏２段に配されているが、これに限らず、３段以上に配しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】実施形態１にかかる電気接続箱の外観斜視図
【図２】同下面図
【図３】同縦断面図
【図４】回路構成体の外観斜視図
【図５】同表面図
【図６】同裏面図
【図７】同上面図
【図８】同下面図
【図９】同側面図
【図１０】同縦断面図
【図１１】金属板を打ち抜いた状態を表す斜視図
【図１２】基板部と保持部材とをインサート成形した状態を表す斜視図
【図１３】同側面図
【図１４】電子部品および第２バスバーを実装する前の状態を表す斜視図
【図１５】回路構成体とロアケースとを組み付ける前の状態を表す斜視図
【図１６】アッパケースを組み付ける前の状態を表す斜視図
【図１７】実施形態２にかかる電気接続箱の外観斜視図
【図１８】同分解斜視図
【図１９】同下面図
【図２０】同横断面図
【図２１】同縦断面図
【図２２】回路構成体の外観斜視図
【図２３】同表面図
【図２４】同下面図
【図２５】同側面図
【図２６】打ち抜いた第１バスバーを屈曲させた状態を表す斜視図
【図２７】基板部をインサート成形した状態を表す斜視図
【図２８】電子部品を実装する前の状態を表す斜視図
【図２９】第２バスバーを組み付ける前の状態を表す斜視図
【符号の説明】
【００８２】
Ｐ１，Ｐ２…電気接続箱
１０，８０…回路構成体
１１，８２…基板部
１５，８５Ｕ…第１変位規制部
２０…上段係合部（位置決め部）
３０，８１…第１バスバー
３３，８３…第１端子部（一の端子部）
４０，９０…第２バスバー
４３，９５…交差部
４４，９２…第２端子部（他の端子部）
５０…保持部材
６０，１００…ケーシング
６２Ａ，８５Ｓ…第２変位規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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