(57)【要約】各セクションの巻き始めの糸始端を整経ドラムに固定するに際して、ワープビームへの巻取操作も複雑化せず、巻取操作に要する時間を短縮し、部分整経機の自動化をより完全なものとすることのできる糸始端固定装置及び部分整経機を提供することを目的とする。経糸が掛けられる糸掛部を所定間隔で複数形成した糸掛手段と、該糸掛手段の糸掛部に経糸を押し込む糸押込手段と、該糸掛手段の片側面又は両側面から経糸を押圧固定する糸押圧固定手段と、を有するようにした。
2004063443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物の総経糸本数をいくつかのセクションに分割し、クリールより供給された１セクション分の経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、セクションを繰り返し連続して整経を行う部分整経機における各セクションの経糸群の巻き始めの糸始端を整経ドラムに固定するための糸始端固定装置であって、経糸が掛けられる糸掛部を所定間隔で複数形成した糸掛手段と、該糸掛手段の糸掛部に経糸を押し込む糸押込手段と、該糸掛手段の片側面又は両側面から経糸を押圧固定する糸押圧固定手段と、を有することを特徴とする糸始端固定装置。
【請求項２】
前記糸掛手段が単数又は複数の糸掛プレートを有し、該糸掛プレートの上端部には複数の波形突部が形成され、該波形突部の夫々の間の空隙は経糸が導入される糸導入路であり、該波形突部には、経糸が押し込まれる際に滑落するように傾斜した湾曲部となっている糸案内部と、経糸が掛けられるように凹欠部となっている糸掛部とを有することを特徴とする請求項１記載の糸始端固定装置。
【請求項３】
前記糸掛プレートが整経ドラムの軸長手方向に１列以上配置されてなることを特徴とする請求項２記載の糸始端固定装置。
【請求項４】
前記糸掛プレートが整経ドラムの軸長手方向に２列配置され、一方の糸掛プレートの糸掛部と他方の糸掛プレートの糸掛部とが千鳥状乃至ジグザグ状に並列するように配置されてなることを特徴とする請求項２又は３記載の糸始端固定装置。
【請求項５】
前記糸押込手段が１セクション分の経糸群を一度に押動可能な横幅を持った長尺で板状の単数又は複数の糸押込プレートを有し、該糸押込プレートを前記糸掛手段の糸案内部の傾斜角度に沿って昇降自在とし、該糸押込プレートが下降することにより１セクション分の経糸群が前記糸掛手段の糸掛部に押入されるようにしたことを特徴とする請求項４記載の糸始端固定装置。
【請求項６】
前記糸押圧固定手段が、前記糸掛手段の片側面又は両側面に摺接して上下動自在であり、上方に移動することにより該糸掛手段に掛けられた経糸を押圧固定し、また、下方に移動することにより押圧固定を解除するようにすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の糸始端固定装置。
【請求項７】
前記糸掛手段が片側面又は両側面において前記糸押圧固定手段と摺接して上下動自在であり、下方に移動することにより該糸掛手段に掛けられた経糸を押圧固定し、また、上方に移動することにより押圧固定を解除するようにすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の糸始端固定装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項記載の糸始端固定装置を備えることを特徴とする部分整経機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、部分整経機の整経ドラムに巻き付けられる経糸群の巻き始めの糸始端を保持固定するための糸始端固定装置及びこれを用いた部分整経機に関する。
【背景技術】  部分整経機（Ｓｅｃｔｉｏｎａｌ  Ｗａｒｐｅｒ）は、織物の総経糸本数をいくつかのセクション（バンドともいう）に分割し、クリールより供給された１セクション分の経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、セクションを繰り返し連続して整経を行うものである。部分整経機の整経ドラム上に整経された全経糸は一斉に引き出してワープビームに巻き返しされる。
このような部分整経機として、本願発明者らは、図１４及び図１５に示す如くのものを既に提案している。
図１４において、符号１１０は従来の部分整経機を示しており、整経ドラム１１２を有している。該整経ドラム１１２は基礎枠１１４に設けられた軸受に回転可能に遊装されたドラム軸１１８に支持されている。このドラム軸１１８は整経ドラム１１２の駆動手段であるインバータモータ１２０によりベルトからなる伝動部材１２２及びベルトプーリ１２４を介して回転せしめられ、これにより整経ドラム１１２が回転するようになっている。符号１２６は幅決め筬台であって、筬台駆動手段であるモータ１２８によりベルト等の伝動部材１３０及びネジシャフト１３２を介して駆動され、ネジシャフト１３２の回転によりこれと噛み合うナット１３４によって前記幅決め筬台１２６は整経ドラム１１２の軸長手方向に往復動せしめられるようになっている。
図１５において、符号１０２は綾取り筬手段であり、符号１３５は幅決め筬台１２６に連結部材１３６を介して連結された綾取り筬台である。該綾取り筬台１３５には綾を作る綾取り筬１３８が互いに上下動できるよう設けられている。この綾取り筬１３８は夫々ラック１４０，１４０に固定され、所定の位置を維持するためのブレーキ付モータ１４２の駆動に従い歯車１４４，１４４によりラック１４０，１４０が上下動され綾取り筬１３８は上下動される。綾取り筬台１２６の両側には基枠１４６が立設され、該基枠１４６には糸押さえシャフト１４８，１４８が水平かつ平行となるように２本取り付けられており、またエアシリンダ１５０，１５０が一対取り付けられている。このエアシリンダのピストンロッド１５１の先端には前記糸押さえシャフト１４８，１４８と平行となるようゴムロール１５２が取り付けられており、エアシリンダの作動によりゴムロール１５２は糸押さえシャフトと接離するよう上下動するようになっている。この糸押さえシャフト１４８，１４８とゴムロール１５２とによる加圧接触により異色の整経糸群Ａが巻いてある複数本のボビンを有するクリール１５４から引き出される経糸群Ａに張力を付与する機能を有している。
符号１０４は幅決め筬手段であり、前記幅決め筬台１２６上の台板１５６上にはロッドレスシリンダ１５８が配置されている。このロッドレスシリンダ１５８はガイドロッド１６０とシリンダ状の移動部材１６２とからなり、該移動部材１６２には取付板１６４を介して幅決め筬１６６が取り付けられている。また台板１５６のドラム１１２側には取付部材１６８が立設され、その上部には下方向に向くエアシリンダ１７０が垂設されている。このエアシリンダ１７０のピストンロッド１７２の先端には変換器１７４を介して回転軸１７６が取り付けられ、該回転軸１７６の先端にはガイドローラ１７８が取り付けられている。このガイドローラ１７８は、エアシリンダ１７０の作動により変換器１７４を介して回転軸１７６が回転させられ、ガイドローラ１７８は垂直位置から略水平位置に約９０°回転せしめられ、経糸群Ａを整経ドラム１１２に巻付ける際に経糸群Ａの押さえ位置ずれを防ぐ役目を果たすものである。また取付部材１６８の反対側の台板１５６には取付板１８０を介してエアシリンダ１８２が設けられている。このエアシリンダ１８２のピストンロッド１８４にはブラケット１８６を介して開口棒１８８と該開口棒１８８をドラム軸１１８に対して平行方向に出没させるエアシリンダ１９０とが取り付けられている。そしてこの開口捧１８８は、エアシリンダ１８２の作動によりガイドロッド１９２に沿って上下動するようになっており、綾取り筬で作った綾に開口を作るようになっている。
そして、図示しないが、リーズテープを指定量だけ送り出すリーズテープ駆動機構が設けられており、これにより所定の綾取り位置で各種の綾取りが可能となっているものである。
この従来の部分整経機によれば、経糸群を所定の密度及び必要な整経長で整経ドラムに巻き付けることができると共に、所定の綾取り位置で各種の綾取りを行うことができ、しかもコンピュータにより電子制御されているため、全自動の部分整経機として非常に好評を得ている（国際公開番号第ＷＯ９１／１４８１２号公報参照）。
ところで、このような部分整経機にあっては、整経ドラムに各セクションの経糸群を巻き始める際の糸始端を整経ドラムに保持固定しておくための糸始端固定装置が必要がある。
仮に、各セクションの巻き始めの糸始端を保持固定することなく、糸の張力を維持しておかないと、整経ドラムから経糸群をワープビームに巻き返す際、特に残りの５〜６周分の経糸群を巻き返す際に、糸の張力が不足し緩んだ状態となるため、均等な張力でのワープビームへの巻き返しを行うことができなくなり、また、整経ドラム上で綾位置を移動することができなくなったり、強撚糸の場合には巻取自体が不可能となる等の制限が生じ、部分整経機としての機能を著しく損なってしまう。
そのため、例えば、各セクションの巻き始める際に、整経ドラムを所定位置に自動的に停止させ、巻き始めの経糸群の上に、分割用スチールテープを自動的に送り出し、整経終了後、整経ドラムからワープビームに糸を巻き返す巻取作業終了直前に手動にて所定の位置に整経ドラムを停止させ、プレス用薄板を分割用スチールテープに取り付け、モータにて分割用スチールテープを引き戻すことにより、プレス用薄板と整経ドラムの間に、各セクションの糸始端が挟まった状態でプレス用薄板を整経ドラムに固定し、これにより各セクションの糸始端を整経ドラムに固定するというものがある。
しかし、このような従来の糸始端固定装置では、手動にて所定位置に整経ドラムを停止させることが非常に難しく、またプレス用薄板を各セクションの巻き始めの糸シートと、その上の糸シートとの間に挿入しなければならないため、ワープビームへの巻取操作が複雑となり、巻取操作に要する時間も大幅に増加する等、部分整経機を完全自動化するにあたり大きな制限となっていた。
その他、例えば、粘着テープを用いて、糸シート始端部を固着する方法及び装置（特開２０００−３３６５４４号公報参照）等もあるが、やはり全自動化が困難であったり、粘着テープによる固着力も十分なものではない。
従って、操作性が良く、完全自動化のできる糸始端固定装置及び部分整経機の開発が待望されている。
本発明は、上記従来の糸始端固定装置及び部分整経機の問題点に鑑みてなされたものであり、各セクションの巻き始めの糸始端を整経ドラムに固定するに際して、ワープビームへの巻取操作も複雑化せず、巻取操作に要する時間を短縮し、部分整経機の自動化をより完全なものとすることのできる糸始端固定装置及び部分整経機を提供することを目的とする。
【発明の開示】
上記課題を解決するために、本発明の糸始端固定装置は、織物の総経糸本数をいくつかのセクションに分割し、クリールより供給された１セクション分の経糸群を綾取り筬及び幅決め筬を通過させ、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付け、これを総経糸本数及び整経幅になるまで、セクションを繰り返し連続して整経を行う部分整経機における各セクションの経糸群の巻き始めの糸始端を整経ドラムに固定するための糸始端固定装置であって、経糸が掛けられる糸掛部を所定間隔で複数形成した糸掛手段と、該糸掛手段の糸掛部に経糸を押し込む糸押込手段と、該糸掛手段の片側面又は両側面から経糸を押圧固定する糸押圧固定手段と、を有することを特徴とする。
前記糸掛手段が単数又は複数の糸掛プレートを有し、該糸掛プレートの上端部には複数の波形突部が形成され、該波形突部の夫々の間の空隙は経糸が導入される糸導入路であり、該波形突部には、経糸が押し込まれる際に滑落するように傾斜した湾曲部となっている糸案内部と、経糸が掛けられるように凹欠部となっている糸掛部とを有することが好ましい。
前記糸掛プレートが整経ドラムの軸長手方向に１列以上配置されてなることができる。特には、前記糸掛プレートが整経ドラムの軸長手方向に２列配置され、一方の糸掛プレートの糸掛部と他方の糸掛プレートの糸掛部とが千鳥状乃至ジグザグ状に並列するように配置されてなることが好ましい。
前記糸押込手段が１セクション分の経糸群を一度に押動可能な横幅を持った長尺で板状の単数又は複数の糸押込プレートを有し、該糸押込プレートを前記糸掛手段の糸案内部の傾斜角度に沿って昇降自在とし、該糸押込プレートが下降することにより１セクション分の経糸群が前記糸掛手段の糸掛部に押入されるようにすれば好適である。
前記糸押圧固定手段が、前記糸掛手段の片側面又は両側面に摺接して上下動自在であり、上方に移動することにより該糸掛手段に掛けられた経糸を押圧固定し、また、下方に移動することにより押圧固定を解除するようにすることが好ましい。
前記糸掛手段が片側面又は両側面において前記糸押圧固定手段と摺接して上下動自在であり、下方に移動することにより該糸掛手段に掛けられた経糸を押圧固定し、また、上方に移動することにより押圧固定を解除するようにすることもできる。
また、本発明の部分整経機は、上記本発明の糸始端固定装置を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明の糸始端固定装置における糸掛手段を構成する糸掛プレートを示す側面説明図である。
図２は、本発明の糸始端固定装置の設置例を示す斜視説明図である。
図３は、本発明の糸始端固定装置の要部を示す側面要部拡大説明図である。
図４は、本発明の糸始端固定装置における糸押圧固定手段の上下動機構を示す側面説明図である。
図５は、本発明の糸始端固定装置における糸押込手段の昇降機構を示す側面説明図である。
図６は、図５に示した糸押込手段の動作を示す正面説明図であり、（ａ）は動作開始前、（ｂ）は横スライド動作後、（ｃ）は下降動作後（ｄ）は上昇動作後、（ｅ）は動作完了後を示している。
図７は、整経ドラムに巻き始めの経糸が巻き付けられた状態を示す側面説明図である。
図８は、糸押込手段を下降せしめ、経糸を糸掛手段に押し込んだ状態を示す側面説明図である。
図９は、経糸が糸掛手段に掛けられた状態を示す側面説明図である。
図１０は、糸押圧固定手段により、経糸を押圧固定した状態を示す側面説明図である。
図１１は、糸掛プレートを２列配置することによる作用効果の概念説明図であり、（ａ）は経糸を押し込む前、（ｂ）は経糸を押し込んだ後である。
図１２は、本発明の部分整経機を示す概念説明図である。
図１３は、本発明の部分整経機を用いて、経糸の整経を行う場合の全体的機器構成を示す概念説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】  以下に本発明の糸始端固定装置及び部分整経機の実施の形態をあげるが、以下の説明は例示的に示されるもので限定的に解釈すべきものでないことはいうまでもない。なお、図１〜図１３において、前述した図１４及び図１５と同一又は類似の部材については同一の符号を用いることがある。
まず、図１〜図６に基づき、本発明の糸始端固定装置の構成について説明する。
図１は、本発明の糸始端固定装置における糸掛手段を構成する糸掛プレートを示す側面説明図である。図中、符号２は糸掛プレートである。糸掛プレート２には、その上端部に波形突部３が複数形成されている。波形突部３は、糸案内部４と糸掛部５が形成されている。糸案内部４は、経糸が押入される際に滑落し易いように傾斜した湾曲部となっている。糸掛部５は、経糸を掛けるための凹欠部となっている。
複数の波形突部３の夫々の間の空隙は、糸導入路６となっており、また、糸導入路６の底部分には糸導入空間７が形成されている。糸導入路６は、経糸が押入されて、糸案内部４を滑落し、糸導入空間７まで導入される際の通路となっている。
また、糸掛プレート２は、取付孔９を有し、整経ドラム１２に取り付けられるようになっている。
図２は、本発明の糸始端固定装置の設置例を示す斜視説明図である。図３は、本発明の糸始端固定装置の要部を示す側面要部拡大説明図である。図中、符号１２は整経ドラム、符号１０は糸掛手段、符号２０は糸押込手段、符号３０は糸押圧固定手段である。
整経ドラム１２は、中間ドラム１４と、ドラムスポーク１６とを有している。ドラムスポーク１６は、中間ドラム１４の全長にわたって、その外周上に設けられた凸状部材である。経糸はドラムスポーク１６の外周表面上に巻き付けられるようになっている。
糸掛手段１０は、前述した糸掛プレート２を整経ドラム１２のドラムスポーク１６，１６の間の凹部に略全長にわたって連設したものであり、図示例では、中間ドラム１４に取付金具３３を介して固定されているクリップベース３２の上端両側部に糸掛プレート２ａ，２ｂを２列連設している。
糸押込手段２０は、経糸を押し下げて糸掛手段２の糸掛部５に押し込むものであり、押込ベース２２、糸押込プレート２４ａ，２４ｂ及び後述する昇降機構からなっている。糸押込プレート２４ａ，２４ｂは、押込ベース２２の両側端から下方に突出するように、ボルトとナットで押込ベース２２に固定されている。
糸押圧固定手段３０は、糸掛手段１０の片側面又は両側面から経糸を押圧して固定するものである。
連設されている糸掛プレート２ａ，２ｂには、所定間隔で空隙部が形成されており、この空隙部で上下動可能なようにミドルプレート３４が配置されている。
ミドルプレート３４には、取付金具３９を介してスライドバー３５ａ，３５ｂ，３５ｃが取り付けられており、このスライドバー３５ａ，３５ｂ，３５ｃには、夫々、平ゴム３６ａ，３６ｂ，３６ｃがゴム押え板３８ａ，３８ｂ，３８ｃをネジ３７で固定することにより取り付けられている。平ゴム３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、糸掛プレート２ａ，２ｂの側面に当接した状態で取り付けることが必要である。
スライドバー３５ａ，３５ｃは整経ドラム１２の内側からドラムスポーク１６の貫通孔１７を通過して伸びているプランジャー４０ａ，４０ｂに取り付けられている。
図４は、本発明の糸始端固定装置における糸押圧固定手段の上下動機構を示す側面説明図である。エアシリンダ４８は、ベースアングル４６を介して中間ドラム１４の内部で固定されており、エアシリンダ４８のロッド先端にジョイント４４が接続されている。ジョイント４４はジョイントプレート４２に取り付けられ、また、プランジャー４０ａ，４０ｂもジョイントプレート４２に取り付けられている。従って、エアシリンダ４８の動力がジョイント４４及びジョイントプレート４２を介して、プランジャー４０ａ，４０ｂに伝達され、上下動可能となっている。
図５は、本発明の糸始端固定装置における糸押込手段の昇降機構を示す側面説明図であり、また、図６は、図５に示した糸押込手段の動作を示す正面説明図であり、（ａ）は動作開始前、（ｂ）は横スライド動作後、（ｃ）は下降動作後（ｄ）は上昇動作後、（ｅ）は動作完了後を示している。
図中、符号５０は移動柱であり、移動柱５０は、整経ドラム１２の軸長手方向に往復動自在とされているものである。移動柱５０には、支持部材５２が整経ドラム１２の上方に突出するように設けられ、支持部材５２の突端には、ベース板５３が取り付けられている。ベース板５３と重なり合うようにして、角度調整板５４が回動自在に取り付けられ、角度調整板５４には、鉛直方向にエアシリンダ５６と案内ロッド５８が設けられている。従って、角度調整板５４を回動することにより、エアシリンダ５６及び案内ロッド５８の角度調整が可能とされている。
エアシリンダ５６のピストンロッド５７の先端部分には昇降板６０が取り付けられており、昇降板６０の背面側には案内筒６１が設けられている。案内筒６１は案内ロッド５８に摺動自在な状態で嵌合しており、従って、エアシリンダ５６のピストンロッド５７を伸縮させることにより、案内ロッド５８に沿って昇降板６０を昇降せしめることが可能となっている。
昇降板６０の前面側には、エアシリンダ６２が水平方向に取り付けられており、エアシリンダ６２のピストンロッド６３の先端部分にはスライド部材６４が取り付けられている。スライド部材６４は昇降板６０の案内レール６５に沿って水平方向に摺動自在に設けられており、従って、エアシリンダ６２のピストンロッド６３を伸縮させることにより、案内レール６５に沿ってスライド部材６４を水平方向にスライドせしめることが可能となっている。
そして、スライド部材６４の突端部分の整経ドラム１２と対向する側に、前述した押込ベース２２が取り付けられることにより、糸押込プレート２４ａ，２４ｂを整経ドラム１２の上方で上下左右に移動自在とされている。
このような構成により、図５に示した如く、ベース板５３に対して、角度調整板５４を所定角度（例えば、糸掛プレート２の波形突部３の傾斜角度と略一致する角度）に傾けた状態とし〔図５（ａ）〕、エアシリンダ６２のピストンロッド６３を伸ばすことにより、スライド部材６４を水平方向に延出せしめ〔図５（ｂ）〕、エアシリンダ５６のピストンロッド５７を伸ばすことにより、昇降板６０を下降せしめ〔図５（ｃ）〕、エアシリンダ５６のピストンロッド５７を縮ませることにより、昇降板６０を上昇せしめ〔図５（ｄ）〕、エアシリンダ６２のピストンロッド６３を縮ませることにより、スライド部材６４を元に戻すことができる〔図５（ｅ）〕。
次に、上記構成を有する糸始端固定装置により、整経ドラムに巻き付けられる経糸の巻き始めの糸始端を保持固定する動作について、図７〜図１０に基づいて説明する。
図７は、整経ドラムに巻き始めの経糸が巻き付けられた状態を示す側面説明図である。整経ドラム１２に巻き始めの経糸群Ａが巻き付けられた状態で、整経ドラム１２の回転を所定位置で停止させる。
図８は、糸押込手段を下降せしめ、経糸を糸掛手段に押し込んだ状態を示す側面説明図である。糸押込手段２０を下降せしめ、糸押込プレート２４ａ，２４ｂがゴム押え板３８ａ，３８ｃに当接するまで下降させる。糸押込手段２０の下降は、垂直に下降させることもできるが、前述したように、角度調整板５４により糸押込手段２０の下降する角度を調節可能であることから、糸掛プレート２ａ，２ｂの波形突部３の傾斜角度に沿った角度にて下降させることが好適である。糸押込手段２０の下降により、巻き始めの経糸群Ａは、ゴム押え板３８ａ，３８ｃに当接すると共に、糸掛プレート２ａ，２ｂの糸導入空間７の底部分にまで押し下げられる。
図９は、経糸が糸掛手段に掛けられた状態を示す側面説明図である。糸押込手段２０を上昇せしめると、糸押込プレート２４ａ，２４ｂの押圧力から開放された経糸群Ａは張力で上昇し、糸掛プレート２ａ，２ｂの糸掛部５に掛けられる。
図７〜図９で説明した動作を各セクションの巻き始めにおいて、自動的に行うことにより、各セクションの巻き始めの経糸は、全て糸掛プレート２ａ，２ｂの糸掛部５に掛けられることとなる。即ち、各セクションの巻き始めの経糸を全て整経ドラムに掛けられた状態で、必要な整経長を整経ドラムに巻き付けることができる。
図１０は、糸押圧固定手段により、経糸を押圧固定した状態を示す側面説明図である。整経ドラムから経糸をワープビームに巻き返す際、巻取終了の整経ドラム数周分手前、例えば、残りの整経ドラム５〜６周分手前にて、エアシリンダ４８を動作させ、ミドルプレート３４を上昇せしめると、糸掛プレート２ａ，２ｂの糸掛部５に掛けられている巻き始めの経糸群Ａは、糸掛プレート２ａ，２ｂの両側面から平ゴム３６ａ，３６ｂ，３６ｃによって挟み付けられ、押圧固定される。これにより、巻き始めの経糸群Ａはワープビームに巻き返す際の巻取張力に対して十分な保持力にて整経ドラムに保持固定されることとなる。
次に、糸掛手段における糸掛プレートを整経ドラムの軸長手方向に２列配置し、一方の糸掛プレートの糸掛部と他方の糸掛プレートの糸掛部とを千鳥状乃至ジグザグ状に並列するように配置することによる作用効果について説明する。
図１１は、糸掛プレートを２列配置することによる作用効果の概念説明図であり、（ａ）は経糸を押し込む前、（ｂ）は経糸を押し込んだ後である。図１１（ａ）における符号Ｐの範囲にある経糸は、糸押込手段により糸掛プレート２ａ，２ｂの下方に押し下げられると、符号Ｐの範囲にある波状突部３ａ，３ｂにおける糸案内部４ａ，４ｂを滑落し、糸導入路６ａ，６ｂを通過して、糸導入空間７ａ，７ｂに至る。また、符号Ｑの範囲にある経糸も同様にして、符号Ｑの範囲にある波状突部３ｃ，３ｂにおける糸案内部４ｃ，４ｂを滑落し、糸導入路６ｃ，６ｂを通過して、糸導入空間７ａ，７ｂに至る。
従って、図１１（ｂ）に示したように、符号Ｐの範囲にあった経糸は、糸掛プレート２ａにおける糸導入空間７ａと糸掛プレート２ｂにおける糸導入空間７ｂに押し入れられ、また、符号Ｑの範囲にあった経糸は、糸掛プレート２ａにおける糸導入空間７ｃと糸掛プレート２ｂにおける糸導入空間７ｂに押し入れられる。
そして、糸押込手段による押圧力を開放し、経糸が上昇すると、符号Ｐの範囲にあった経糸は、糸掛プレート２ａにおける糸導入空間７ａにある経糸については経糸の流れが右側に押し付けられているため、糸掛部５ａに掛けられる一方、糸掛プレート２ｂにおける糸導入空間７ｂにある経糸については、糸掛部５ａに掛けられるものと抜け出てしまうものとに分かれる。また、符号Ｑの範囲にあった経糸も同様に、糸掛プレート２ｂにおける糸導入空間７ｂにある経糸については経糸の流れが右側に押し付けられているため、糸掛部５ｂに掛けられる一方、糸掛プレート２ａにおける糸導入空間７ｃにある経糸については、糸掛部５ｃに掛けられるものと抜け出てしまうものとに分かれる。
このように、糸掛プレートを２列配置し、一方の糸掛プレートの糸掛部と他方の糸掛プレートの糸掛部とを千鳥状乃至ジグザグ状に並列するように配置することにより、経糸は２列の糸掛プレートの少なくとも片方どちらかの糸掛部に掛けられることとなる。従って、いずれの糸掛部からも抜け出てしまって、どこにも掛けられていない経糸が生じることは皆無となる。
次に、図１２及び図１３に基づき、本発明の部分整経機について説明する。本発明の部分整経機は、前記本発明の糸始端固定装置を備えるものである。なお、本発明の部分整経機の基本的構成は、従来の部分整経機のものと略同様であり、重複した説明は省略する。
図１２は、本発明の部分整経機を示す概念説明図である。図中、符号１００は、本発明の部分整経機である。本発明の部分整経機１００は、綾取り筬手段１０２及び幅決め筬手段１０４を有している。この綾取り筬手段１０２及び幅決め筬手段１０４については、前述した従来の部分整経機の場合と基本的構成が略同様であるので説明を省略する。
本発明の糸始端固定装置における糸押込手段２０における移動柱５０は、ベースプレート１０６に固定されている。ベースプレート１０６は、その下面にリニアベアリング１０７が取り付けられており、整経ドラムの軸長手方向の全長にわたって敷設されているレール１０８に沿って移動可能とされている。そして、モータ１２８よりネジシャフト１３２を回転せしめることにより、ベースプレート１０６が整経ドラムの軸長手方向に移動自在となっている。
移動柱５０には、前述した如く、シリンダ５６，６２や糸押込プレート２４ａ，２４ｂ等が取り付けられ、糸押込手段２０を構成している（図５参照）。
整経ドラム１２は、前述した如く、中間ドラム１４及びドラムスポーク１６からなり、インバータモータ１２０により回動自在とされている。
そして、整経ドラム１２の外周上の所定位置に、プランジャー４０ａ，４０ｂやエアシリンダ４８を有する糸押圧固定手段３０及び糸掛手段１０が設けられているものである。
このように、本発明の部分整経機によれば、整経ドラムからワープビームに巻き返す際にも手作業を必要とせず、操作も複雑化せず、部分整経機の完全自動化を図ることができるようになる。
図１３は、本発明の部分整経機を用いて、経糸の整経を行う場合の全体的機器構成を示す概念説明図である。クリール１５４から引き出された１セクション分の経糸群Ａは、本発明の部分整経機１００によって、綾取り筬及び幅決め筬を通過し、所定の綾取りを行いつつ、所定の密度で必要な整経長を整経ドラムに巻き付けられる。これを総経糸本数及び整経幅になるまで、セクションを繰り返し連続して整経を行う。この際、前述した如く、本発明の糸始端固定装置によって、各セクションの巻き始めの経糸が整経ドラムに掛けられる。そして、部分整経機１００の整経ドラム上に整経された全経糸は一斉に引き出してワープビーム２００に巻き返す。この際、本発明の糸始端固定装置によって、経糸が整経ドラムに固定されるため、巻取操作における張力不足が生じることはない。
【産業上の利用可能性】  以上述べた如く、本発明によれば、各セクションの巻き始めの糸始端を整経ドラムに固定するに際して、ワープビームへの巻取操作も複雑化せず、巻取操作に要する時間を短縮し、部分整経機の自動化をより完全なものとすることのできる糸始端固定装置及び部分整経機を提供することができるという大きな効果を奏する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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