(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソリッドコアに外層カバーを被覆してなるツーピースソリッドゴルフボールにおいて、外層カバーが、下記成分（Ａ）および（Ｂ）を主成分とするカバー成形材料（Ｃ）により厚さ２．３〜２．５ｍｍに形成されているとともに、ソリッドコアがゴム材料からなり、かつコアの各部分のＪＩＳ−Ｃ硬度が５８〜８７、コア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度が６６〜７５であることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボール。
（Ａ）高分子ポリオールとしてポリテトラメチレングリコールおよびジイソシアネートとして４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを含む熱可塑性ポリウレタン材料
（Ｂ）１分子中に官能基として２つ以上のイソシアネート基を持つイソシアネート化合物（ｂ−１）としての４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを、イソシアネートと実質的に反応しない熱可塑性樹脂（ｂ−２）としてのポリエステルエラストマー中に分散させたイソシアネート混合物であって、熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）：イソシアネート混合物（Ｂ）の配合比は質量比で１００：１０〜１００：３０であり、イソシアネート混合物（Ｂ）における熱可塑性樹脂（ｂ−２）：イソシアネート化合物（ｂ−１）の配合比は質量比で１００：１０〜１００：４０である、イソシアネート混合物
【請求項２】
コア表面部分のＪＩＳ−Ｃ硬度がコア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度よりも高く、かつ［（コア表面部分のＪＩＳ−Ｃ硬度）−（コア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度）］の値が２０以下であることを特徴とする請求項１に記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【請求項３】
ソリッドコアが有機硫黄化合物を含むゴム材料からなることを特徴とする請求項１または２に記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【請求項４】
外層カバーのＪＩＳ−Ｃ硬度が７７であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【請求項５】
前記熱可塑性樹脂（ｂ−２）はポリエーテル・エステルブロック共重合体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のツーピースソリッドゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリウレタン材料をカバー材料として用いたツーピースソリッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、フィーリングおよびコントロール性が良好であるとともに、耐カット性（アイアンでトップしたときの耐久性）、耐擦過傷性、繰り返し打撃したときの割れ耐久性に優れ、上級者向け練習場用ボールとして好適に使用されるゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、練習場用ボールとして用いられてきたのは主にワンピースボールである。しかし、ワンピースボールはコースボール（ゴルフコースで用いるボール）に比べてあまりにも飛距離が劣るため、コースボールを用いて行う実際のゲームにおいてプレーヤーの距離感を狂わす要因のひとつとなっていた。ワンピースボールが飛ばない理由は、ワンピースボールでは耐久性を高めるためにメタクリル酸亜鉛で架橋するゴム材料を使用しているが、このゴム材料では大きな反発性が得られないからであった。
【０００３】
また、練習場用ボールとして用いられるツーピースボールも従来より存在する。しかし、この練習場用ツーピースボールは飛び性能、フィーリングの点では優れているものの、コントロール性（スピン性能）の点で上級者やプロの要望を満足させるには不十分であった。また、練習場用ツーピースボールは耐擦過傷性も十分でなく、練習場側からみるとボールの交換頻度が高くなるため、コスト面で満足できるものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、上級者やプロを満足させる優れた打球感（フィーリング）、コントロール性（スピン性能）を有するとともに、耐カット性、耐擦過傷性、繰り返し打撃したときの割れ耐久性が極めて高く、上級者向け練習場用ボールとして好適に使用することができるツーピースソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記目的を達成するために種々検討を行った結果、カバーにポリウレタン材料を用い、かつこのカバーを所定範囲の厚いものにするとともに、コアの各部分の硬さを適正化することによって、前述した目的を効果的に達成できることを見出した。
【０００６】
本発明は、上述の知見に基づいてなされたもので、ソリッドコアに外層カバーを被覆してなるツーピースソリッドゴルフボールにおいて、外層カバーが、下記成分（Ａ）および（Ｂ）を主成分とするカバー成形材料（Ｃ）により厚さ２．３〜２．５ｍｍに形成されているとともに、ソリッドコアがゴム材料からなり、かつコアの各部分のＪＩＳ−Ｃ硬度が５８〜８７、コア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度が６６〜７５であることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボールを提供する。
（Ａ）高分子ポリオールとしてポリテトラメチレングリコールおよびジイソシアネートとして４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを含む熱可塑性ポリウレタン材料
（Ｂ）１分子中に官能基として２つ以上のイソシアネート基を持つイソシアネート化合物（ｂ−１）としての４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを、イソシアネートと実質的に反応しない熱可塑性樹脂（ｂ−２）としてのポリエステルエラストマー中に分散させたイソシアネート混合物であって、熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）：イソシアネート混合物（Ｂ）の配合比は質量比で１００：１０〜１００：３０であり、イソシアネート混合物（Ｂ）における熱可塑性樹脂（ｂ−２）：イソシアネート化合物（ｂ−１）の配合比は質量比で１００：１０〜１００：４０である、イソシアネート混合物
【０００７】
これに対し、特開平９−２１５７７８号には、カバーにポリウレタン材料を用いたツーピースソリッドゴルフボールが提案されている。しかし、このゴルフボールは、カバーの厚さが適正でないこと、コアの反発性が充分でないこと、カバーを形成する樹脂の耐擦過傷性が不充分であることから、上級者向け練習場用ボールとして満足できるものではなかった。
【０００８】
また、カバーを厚くしたツーピースソリッドゴルフボールとして、特開平５−１２３４２２号や特開平６−１５４３５７号に示されたゴルフボールがあるが、これらのゴルフボールはカバーがアイオノマー樹脂で形成されているため、カバーが硬いとともに、カバーの耐擦過傷性が劣り、そのため上級者を満足させるコントロール性や練習ボールに要求される耐久性を有するものではなかった。
【０００９】
上述した従来のゴルフボールに対し、本発明は、飛び性能ではコースボールより劣るものの、コントロール性（スピン性能）ではスピン系のコースボールと同等の性能を有し、しかも耐久性ではコースボールよりも格段に優れ、したがって上級者向け練習場用ボールとして好適なゴルフボールを提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明につきさらに詳しく説明する。まず、外層カバーについて説明する。本発明に係るゴルフボールの外層カバーは、ポリウレタン材料を主材としており、これにより反発性を損なうことなく、優れたフィーリング、コントロール性、耐カット性、耐擦過傷性、繰り返し打撃したときの割れ耐久性を得ている。
【００１１】
この場合、外層カバーとしては、下記成分（Ａ）および（Ｂ）を主成分とするカバー成形材料（Ｃ）により形成された外層カバーを用いる。
（Ａ）熱可塑性ポリウレタン材料
（Ｂ）１分子中に官能基として２つ以上のイソシアネート基を持つイソシアネート化合物（ｂ−１）を、イソシアネートと実質的に反応しない熱可塑性樹脂（ｂ−２）中に分散させたイソシアネート混合物
【００１２】
本発明では、外層カバーを上述したカバー成形材料（Ｃ）によって形成するので、より優れたフィーリング、コントロール性、耐カット性、耐擦過傷性、繰り返し打撃したときの割れ耐久性を有するゴルフボールを得ることができる。
【００１３】
次に、上記成分（Ａ）〜（Ｃ）について説明する。
（Ａ）熱可塑性ポリウレタン材料
熱可塑性ポリウレタン材料の構造は、高分子ポリオール（ポリメリックグリコール）からなるソフトセグメントと、ハードセグメントを構成する鎖延長剤およびジイソシアネートからなる。ここで、原料となる高分子ポリオールとしては、反発弾性率と低温特性の点でポリテトラメチレングリコールを用いる。また、高分子ポリオールの平均分子量は１０００〜５０００であることが好ましく、特に反発弾性の高い熱可塑性ポリウレタン材料を合成するためには２０００〜４０００であることが好ましい。
【００１４】
鎖延長剤としては、従来の熱可塑性ポリウレタン材料に関する技術において使用されるものを好適に用いることができ、例えば１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これら鎖延長剤の平均分子量は２０〜１５０００であることが好ましい。
【００１５】
ジイソシアネートとしては、後述するイソシアネート混合物（Ｂ）との反応性の安定性から、芳香族ジイソシアネートである４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを用いる。
【００１６】
上述した材料からなる熱可塑性ポリウレタン材料としては、市販品を好適に用いることができ、例えばディーアイシーバイエルポリマー（株）製パンデックスＴ−８２９５などが挙げられる。
【００１７】
（Ｂ）イソシアネート混合物
イソシアネート混合物（Ｂ）は、１分子中に官能基として２つ以上のイソシアネート基を持つイソシアネート化合物（ｂ−１）を、イソシアネートと実質的に反応しない熱可塑性樹脂（ｂ−２）中に分散させたものである。ここで、上記イソシアネート化合物（ｂ−１）としては、反応性、作業安全性の面から、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを用いる。
【００１８】
また、前記熱可塑性樹脂（ｂ−２）としては、吸水性が低く、熱可塑性ポリウレタン材料との相溶性に優れた樹脂が好ましい。このような樹脂として、反発弾性、強度の点からポリエステルエラストマー（ポリエーテル・エステルブロック共重合体、ポリエステル・エステルブロック共重合体等）を用いる。中でもポリエーテル・エステルブロック共重合体が特に好ましい。
【００１９】
イソシアネート混合物（Ｂ）における熱可塑性樹脂（ｂ−２）：イソシアネート化合物（ｂ−１）の配合比は、質量比で１００：１０〜１００：４０である。熱可塑性樹脂（ｂ−２）に対するイソシアネート化合物（ｂ−１）の配合量が少なすぎると、熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）との架橋反応に充分な添加量を得るためにはより多くのイソシアネート混合物（Ｂ）を添加しなくてはならず、熱可塑性樹脂（ｂ−２）の影響が大きく作用することでカバー成形材料（Ｃ）の物性が不充分となる。熱可塑性樹脂（ｂ−２）に対するイソシアネート化合物（ｂ−１）の配合量が多すぎると、イソシアネート化合物（ｂ−１）が混練り中にすべり現象を起こし、イソシアネート混合物（Ｂ）の合成が困難となる。
【００２０】
イソシアネート混合物（Ｂ）は、例えば、熱可塑性樹脂（ｂ−２）にイソシアネート化合物（ｂ−１）を配合し、これらを温度１３０〜２５０℃のミキシングロールまたはバンバリーミキサーで充分に混練して、ペレット化または冷却後粉砕することにより得ることができる。イソシアネート混合物（Ｂ）としては、市販品を好適に用いることができ、例えば大日精化工業（株）製クロスネートＥＭ３０などが挙げられる。
【００２１】
（Ｃ）カバー成形材料
カバー成形材料（Ｃ）は、前述した熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）およびイソシアネート混合物（Ｂ）を主成分とするものである。カバー成形材料（Ｃ）における熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）：イソシアネート混合物（Ｂ）の配合比は、質量比で１００：１０〜１００：３０である。熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）に対するイソシアネート混合物（Ｂ）の配合量が少なすぎると架橋効果が充分に発現せず、多すぎると未反応のイソシアネートが成形物に着色現象を起こさせるので好ましくない。
【００２２】
カバー成形材料（Ｃ）には、上述した成分に加えて他の成分を配合することができる。このような他の成分として、例えば熱可塑性ポリウレタン材料以外の熱可塑性高分子材料を挙げることができ、例えばポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、アイオノマー樹脂、スチレンブロックエラストマー、ポリエチレン、ナイロン樹脂等を配合することができる。この場合、熱可塑性ポリウレタン材料以外の熱可塑性高分子材料の配合量は、必須成分である熱可塑性ポリウレタン材料１００質量部に対して０〜１００質量部、好ましくは１０〜７５質量部、さらに好ましくは１０〜５０質量部であり、カバー材の硬度の調整、反発性の改良、流動性の改良、接着性の改良などに応じて適宜選択される。さらに、カバー成形材料（Ｃ）には、必要に応じて種々の添加剤を配合することができ、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、離型剤等を適宜配合することができる。
【００２３】
カバー成形材料（Ｃ）を用いたカバーの成形では、例えば、熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）にイソシアネート混合物（Ｂ）を添加してドライミキシングし、この混合物を用いて射出成形機によりコアの周囲にカバーを成形することができる。成形温度は熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）の種類によって異なるが、通常１５０〜２５０℃の範囲で行われる。
【００２４】
上記のようにして得られたゴルフボールカバーの反応形態、架橋形態としては、熱可塑性ポリウレタン材料の残存ＯＨ基にイソシアネート基が反応してウレタン結合を形成したり、熱可塑性ポリウレタン材料のウレタン基にイソシアネート基の付加反応が生じ、アロファネート、ビュレット架橋形態を形成したりすると考えられる。この場合、カバー成形材料（Ｃ）の射出成形直後は架橋反応が充分に進んでいないが、成形後にアニーリングを行うことにより架橋反応が進行し、ゴルフボールカバーとして有用な特性を保持するようになる。アニーリングとは、カバーを一定温度、一定時間で加熱熟成したり、室温で一定期間熟成したりすることを言う。
【００２５】
本発明のゴルフボールにおいて、外層カバーの厚さは２．３〜２．５ｍｍである。カバーが薄すぎると、耐カット性や繰り返し打撃したときの割れ耐久性が悪くなることがある。カバーが厚すぎると、反発性が低下して飛距離が練習場用ボールとしても不充分になることがある。
【００２６】
本発明のゴルフボールにおいて、外層カバーのＪＩＳ−Ｃ硬度は好ましくは６３〜９０、より好ましくは６８〜８７、さらに好ましくは７３〜８５、最も好ましくは７７である。カバーが軟らかすぎると、飛距離が練習場用ボールとしても不充分になることがある。カバーが硬すぎると、耐衝撃性が低下して繰り返し打撃したときの割れ耐久性が悪くなることがある。
【００２７】
次に、ソリッドコアについて説明する。本発明に係るゴルフボールのソリッドコアはゴム材料からなる。この場合、上記ゴム材料の基材ゴムについては特に制限はなく、コアに通常用いられるあらゆる基材ゴムを使用することができるが、特に好ましいのはポリブタジエン、中でもシス構造を４０％以上有する１，４−シスポリブタジエンである。なお、この基材ゴム中には、所望によりポリブタジエンとともに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等の他のゴムを配合することもできる。
【００２８】
また、上記ゴム材料では、良好な反発性を得るために、基材ゴムに有機硫黄化合物を配合することが好ましい。基材ゴムに有機硫黄化合物を配合しない場合は、反発性が低下して飛距離が練習場用ボールとしても不充分になることがある。有機硫黄化合物としては、例えば、チオフェノール、チオナフトール、ハロゲン化チオフェノールまたはそれらの金属塩を配合することが推奨され、より具体的には、ペンタクロロチオフェノール、ペンタフルオロチオフェノール、ペンタブロモチオフェノール、パラクロロチオフェノール、ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、硫黄数が２〜４のジフェニルポリスルフィド、ジベンジルポリスルフィド、ジベンゾイルポリスルフィド、ジベンゾチアゾイルポリスルフィド、ジチオベンゾイルポリスルフィド等を配合できるが、特にペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、ジフェニルジスルフィドを好適に使用することができる。
【００２９】
上述したゴム材料において、有機硫黄化合物は、基材ゴム１００質量部に対して、通常０．０５質量部以上、好ましくは０．１質量部以上、さらに好ましくは０．２質量部以上を配合する。有機硫黄化合物の配合量が少なすぎると、反発性の改善効果が期待できない。有機硫黄化合物の配合量の上限としては、基材ゴム１００質量部に対し、通常２．０質量部以下、好ましくは１．２質量部以下、さらに好ましくは１．０質量部以下である。有機硫黄化合物の配合量が多すぎると、反発性（特にドライバーによる打撃時の反発性）の改良効果がそれ以上は期待できなくなり、またコアが軟らかくなりすぎたり、打感が悪くなったりする場合がある。
【００３０】
本発明のゴルフボールにおいて、コアの各部分のＪＩＳ−Ｃ硬度は５８〜８７、より好ましくは６０〜８５、さらに好ましくは６２〜８３である。ここで、コアの各部分とは、コア中心からコア表面に至るすべての部分を言う。コアの各部分の硬度が上記範囲より小さいと、打感が軟らかくなりすぎたり、繰り返し打撃したときの割れ耐久性が低下したりすることがある。コアの各部分の硬度が上記範囲より大きいと、打感が硬くなりすぎたり、フルショット時にスピンがかかりすぎてボールが吹き上がり、弾道がコースボールによる弾道とが大きく変わったりすることがある。
【００３１】
本発明のゴルフボールにおいては、コア表面部分のＪＩＳ−Ｃ硬度がコア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度よりも高く、かつ［（コア表面部分のＪＩＳ−Ｃ硬度）−（コア中心部分のＪＩＳ−Ｃ硬度）］の値が２０以下、特に１６以下、中でも１０以下であることが好ましい。上記値が小さすぎると、フルショット時にスピンがかかりすぎてボールが吹き上がり、弾道がコースボールによるものと大きく変わってしまうことがある。上記値が大きすぎると、コアの反発性が低下して練習場用ボールとしても飛距離が足りなくなったり、繰り返し打撃したときの割れ耐久性が低下したりすることがある。
【００３２】
本発明のゴルフボールは、ゴルフ規則に従った直径および質量に形成され、通常、直径４２．６７ｍｍ以上、質量４５．９３ｇ以下に形成されるが、直径は４２．６７〜４２．９ｍｍであることが好ましく、また９８０Ｎ（１００ｋｇ）荷重時のボールの変形量が２．０〜４．０ｍｍ、特に２．２〜３．８ｍｍであることが適当である。
【００３３】
【実施例】
以下に実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００３４】
（実施例、比較例）
表１〜３に示したコア材料（単位：質量部）を混練した後、同表に示す条件で加硫成形することにより、ツーピースソリッドゴルフボール用ソリッドコアを得た。表中の成分としては下記のものを用いた。
・ポリブタジエンゴム（１）
日本合成ゴム（株）製ＢＲ１１
・ポリブタジエンゴム（２）
日本合成ゴム（株）製ＢＲ１８
・過酸化物（１）
ジクミルパーオキサイド：商品名パークミルＤ（日本油脂製）
・過酸化物（２）
１，１−ビス（ｔ−ブチルパーキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン：商品名パーヘキサ３Ｍ−４０（日本油脂製）
・老化防止剤
商品名ノクラックＮＳ−６（大内新興化学工業社製）
【００３５】
また、表４に示したカバー材料（単位：質量部）を所定温度で混練りし、カバー成形材料を得た。表中の成分としては下記のものを用いた。
【００３６】
・ポリウレタン１（熱可塑性ポリウレタン材料）
パンデックスＴ８２９５：ディーアイシーバイエルポリマー（株）製のＭＤＩ−ＰＴＭＧタイプ熱可塑性ポリウレタン材料、表面硬度ＪＩＳ−Ａ９７、反発弾性率４４％。
・アイオノマー樹脂１
三井・デュポンポリケミカル社製ハイミラン１５５７
・アイオノマー樹脂２
三井・デュポンポリケミカル社製ハイミラン１８５５
・アイオノマー樹脂３
デュポン社製サーリン８１２０
・共重合体１
三井・デュポンポリケミカル社製のニュクレルＡＮ４３１１
・イソシアネート混合物
クロスネートＥＭ３０：大日精化工業（株）製のイソシアネートマスターバッチ、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート３０％含有（ＪＩＳ−Ｋ１５５６によるアミン逆滴定イソシアネート測定濃度５〜１０％）、マスターバッチベース樹脂はポリエステルエラストマー。４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートが請求項１のイソシアネート化合物（ｂ−１）に、ポリエステルエラストマーが請求項１の熱可塑性樹脂（ｂ−２）に相当する。
【００３７】
次に、射出成形用金型内に前記ソリッドコアを配し、このコアの周囲に前記カバー材料を射出成形することにより、実施例１〜４、比較例１〜５のツーピースソリッドゴルフボールを得た。また、比較例６としては市販の練習場用ワンピースボール、比較例７としては市販の練習場用ツーピースボールを用いた。その後、各ゴルフボールの特性を評価した。その評価方法は下記のとおりである。また、カバー物性については、射出成形により得られた厚さ２ｍｍのシートを用いて測定した。結果を表１〜３に示す。
【００３８】
飛び性能
スイングロボットを用い、ゴルフボールをドライバー（Ｗ＃１）によりヘッドスピード（ＨＳ）４５ｍ／ｓで打撃した場合における飛距離を測定した。また、ドライバーによる飛距離の評価を下記基準によって行った。
○…トータル距離が２２０ｍ以上
×…トータル距離が２１９ｍ以下
【００３９】
コントロール性
スイングロボットを用い、ゴルフボールをサンドウエッジ（ＳＷ）によりヘッドスピード（ＨＳ）２０ｍ／ｓで打撃した場合におけるスピン量を測定した。また、そのときのスピン量の評価（アプローチスピン評価）を下記基準によって行った。
○…スピン量が５７００ｒｐｍ以上
×…スピン量が５５００ｒｐｍ未満
【００４０】
フィーリング
ゴルフボールをプロゴルファー３名により、ドライバー（Ｗ＃１）を用いて打撃したときの打球感について下記基準により官能評価した。
○…良好な打感である
×…打感が硬すぎる、または軟らかすぎる
【００４１】
割れ耐久性（繰り返し打撃したときの割れ耐久性）
繰り返し打撃したときの割れ耐久性として、繰り返し打撃したときの初速低下までの打撃回数を調べた。この場合、スイングロボットを用い、ゴルフボールをドライバー（Ｗ＃１）によりヘッドスピード５０ｍ／ｓで繰り返し打撃し、初速が前回の打撃より２％低下したときの回数を初速低下までの打撃回数とした。そして、実施例４のゴルフボールの上記初速低下までの打撃回数を１００として下記基準により評価した。
○…１００以上
×…９７以下
【００４２】
耐擦過傷性（耐ささくれ性）
スウィングロボットマシンを用い、クラブはピッチングウェッジ（角溝仕様）を使用して、ヘッドスピード４５ｍ／ｓで各ボールを打撃し、ボールの状態を以下の基準で目視にて評価した。
○…まだ使用できる。
×…もう使用できない。
【００４３】
耐カット性（アイアンでトップしたときの耐久性）
スウィングロボットマシンを用い、クラブはピッチングウェッジを使用して、ヘッドスピード４５ｍ／ｓで各ボールのランダムな箇所をトップした状態で繰り返し打撃し、ボールの状態を目視にて使用不可と判断できるまでの打撃回数を調べた。そして、実施例２のゴルフボールの上記使用不可と判断できるまでの打撃回数を１００として下記基準により評価した。
○…９５以上
×…９０以下
【００４４】
【表１】
0005142429.tif 000002
【００４５】
【表２】
0005142429.tif 000003
【００４６】
【表３】
0005142429.tif 000004
【００４７】
【表４】
0005142429.tif 000005
【００４８】
表１〜３からわかるように、本発明のゴルフボールは、飛び性能、コントロール性、フィーリング、耐久性に優れるものであった。これに対し、比較例のゴルフボールは、それぞれ下記の欠点を有するものであった。
・比較例１：カバーが薄いため、アイアンでトップしたときの耐久性が悪い。
・比較例２：カバーが厚すぎるため、反発性が低下し、充分な飛距離が得られない。
・比較例３：コア表面の硬度が高すぎるため、打感が硬すぎる。
・比較例４：カバーがアイオノマー樹脂からなるため、耐擦過傷性に劣る。
・比較例５：コア中心の硬度が低すぎるため、打感が鈍すぎるとともに、繰り返し打撃による割れ耐久性が悪い。
・比較例６：ワンピースボールであり、反発が低く、飛距離が小さすぎる。
・比較例７：ツーピースボールであるが、カバーが硬いアイオノマー樹脂からなるため、コントロール性が悪い（スピンが少ない）。また、耐擦過傷性および割れ耐久性にも劣る。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るツーピースソリッドゴルフボールは、上級者やプロを満足させる優れた打球感（フィーリング）、コントロール性（スピン性能）を有するとともに、耐カット性、耐擦過傷性、繰り返し打撃したときの割れ耐久性が極めて高く、上級者向け練習場用ボールとして好適に使用することができるものである。
【００５０】
上級者やプロにとって、練習場用ボールの飛びは、コースボールと距離感が大きく異ならなければよく、若干の飛距離の低下は許容できる。それよりも、練習場用ボールとしては、ボール交換の頻度を少なくすることの方が重要であり、耐久性（耐擦過傷性、繰り返し打撃による割れ耐久性、トップ耐久）が重視される。また、本発明のゴルフボールは、上級者やプロが使用するコースボールと遜色ないコントロール性（スピン性能）を具備している。したがって、本発明のゴルフボールは、上級者やプロの練習場用ボールに対する要求に合致している。