(57)【要約】フィルタ（４）の外周面に外気を導入するための穿孔列（６）を有するフィルタ付きシガレットＦＴのための検査装置は、フィルタソケットアッセンブリ（８６）であって、フィルタ（４）を受け入れ可能であり、その内部にフィルタ（４）の吸口端を囲繞するためのエンド室及び穿孔列（６）を含むフィルタ（４）の外周面を囲繞するための囲繞室をそれぞれ規定するリングホルダ（１２４）と、リングホルダ（１２４）の囲繞室に所定圧力の圧縮流体を供給するための案内パイプ（１０２）と、エンド室内の圧力を出力させる案内パイプ（１００）とを含む、フィルタソケットアッセンブリ（８６）と、エンド室内の圧力を出力させる案内パイプ（１００）から出力された圧力を検出するための圧力センサとを具備する。
2004100688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、前記フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査装置は、
前記フィルタ付きシガレットをその軸線方向と直交する方向に搬送する搬送経路であって、途中に検査位置を有する搬送経路と、
前記搬送経路の一方の側に配置され、前記フィルタ付きシガレットが前記検査位置を通過するとき、前記フィルタ付きシガレットとの接続が許容されたフィルタソケットアッセンブリであって、
前記フィルタを受け入れ可能であり、その内部に前記フィルタの前記吸口端を囲繞するための第１の気密室及び前記通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室をそれぞれ規定するソケットと、
前記ソケットの前記第２の気密室に所定圧力の圧縮流体を供給するための側方入力経路と、
前記第１の気密室内の圧力を出力させる出力経路と
を含む、フィルタソケットアッセンブリと、
前記出力経路から出力された前記圧力を検出するための圧力センサと
を具備する。
【請求項２】
請求項１の検査装置は、
前記ソケット内に前記フィルタを挿脱可能に受け入れるべく、前記フィルタソケットアセンブリを前記フィルタ付きシガレットに向けて往復動させる往復動手段を更に備える。
【請求項３】
請求項２の検査装置において、
前記シガレットソケットアッセンブリは、前記ソケット内にその軸線方向に離間し且つ縮径可能に設けられた一対のシールリングを含み、
前記シールリングは縮径されたときに前記フィルタに密着し、前記第１の気密室及び第２の気密室をそれぞれ区画する。
【請求項４】
請求項３の検査装置において、
前記シールリングは弾性変形可能なゴムリングからなり、
前記シガレットソケットアッセンブリは、前記往復動手段を駆動源として作動され、前記各ゴムリングを圧縮して縮径させる圧縮手段を含む。
【請求項５】
請求項４の検査装置は、
前記搬送経路の他方の側に配置され、前記フィルタ付きシガレットが前記検査位置を通過するとき、前記フィルタ付きシガレットとの接続が許容されたシガレットソケットアッセンブリであって、
前記シガレットの先端を受け入れ可能であり、その内部に前記シガレットの前記先端を囲繞するための第３の気密室を規定するシガレットソケットと、
前記第２の気密室が流体的に閉塞された状態で、前記シガレットソケットの前記第３の気密室に所定圧力の圧縮流体を供給するための前方入力経路と
を含む、シガレットソケットアセンブリを更に備え、
前記フィルタシガレットアッセンブリの前記側方入力経路は、前記第３の気密室に前記圧縮流体が供給されている間遮断される。
【請求項６】
請求項５の検査装置は、
前記搬送経路がその外周面に規定される回転可能なドラムを更に備え、
前記各ソケットアセンブリは前記ドラムに備えられている。
【請求項７】
シガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、前記フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査方法は、
前記フィルタの前記吸口端を囲繞するための第１の気密室を形成し、
前記通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室を形成し、
前記第２の気密室に所定圧力の圧縮流体が供給されたときに、前記第１の気密室内の圧力を測定する。
【請求項８】
請求項７の検査方法は、
前記フィルタ付きシガレットがその軸線方向と直交する方向に搬送される途中にて行われる。
【請求項９】
シガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、前記フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査方法は、
前記フィルタの吸口端を囲繞するための第１の気密室を形成し、
前記通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室を形成し、
前記シガレットの先端を囲繞するための第３の気密室を形成し、
前記第３の気密室に所定圧力の圧縮流体が供給されたときに、前記第１の気密室内の圧力を測定する。
【請求項１０】
請求項９の検査方法は、
前記フィルタ付きシガレットがその軸線方向と直交する方向に搬送される途中にて行われる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、棒状物品としてフィルタ付きシガレットのフィルターベンチレーションを測定するフィルタ付きシガレット検査装置及びその検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  フィルタ付きシガレットのフィルタは、ロッド状のフィルタ材と、このフィルタ材を包み込んだ包材とを有し、この包材に複数の穿孔を有するフィルタがある。フィルタに穿孔を有するフィルタ付きシガレットが喫煙されるとき、これら穿孔を通じてフィルタ内に空気が流入し、シガレットからの煙流が希釈される。これにより煙流中のニコチンやタールが低減されるので、喫煙者は軽い喫味感を楽しむことができる。【０００３】  ここで、喫煙者が吸い込む煙流の量に対して穿孔を通じて流入する空気量の度合は、フィルターベンチレーション（以下、単にＶＦとも記す）と称される。上述のフィルタ付きシガレットにあっては、ＶＦを個々に一定としなければ、その喫味感が安定せず、その品質にばらつきが生じることになる。【０００４】  ＩＳＯには、測定原器を用いたＶＦの測定方法が規定されており、この測定原器がフィルタ付きシガレットの製造工場で使用されている。より詳しくは、フィルタ付きシガレットがたばこ製造機から一定の割合にて抜き出され、抜き出されたフィルタ付きシガレットのＶＦが測定原器を用いて測定されている。つまり、製造される一部のフィルタ付きシガレットについてのみ、ＶＦの抜き出し検査が行われている。【０００５】  しかしながら、上述したＩＳＯに準拠したＶＦの測定方法は、測定原器をたばこ製造機に搭載することが困難なために煩雑である。また、たとえ測定原器をたばこ製造機に搭載できたとしても、１本のフィルタ付きシガレットについてＶＦの検査をするのに長時間が費やされる。それ故、この測定方法により、製造される全てのフィルタ付きシガレットの検査を実施することは困難である。【０００６】  また、この測定原器を用いて、巻紙における不所望の孔の検査も行われている。しかしながら、ＶＦの大きなフィルタ付きシガレットについては、巻紙の孔から流入する空気量に対して、穿孔を通じて流入する空気量が相対的に多くなることから、測定原器により巻紙の孔を確実に検知するのは困難である。【０００７】  一方、特許第３１９０１３２号公報が開示するたばこ製造機械は、ニコチン・タール量の管理指標として、ＶＦではなく、全ベンチレーション（以下、単にＶＴともいう）を検査する検査装置を備えている。このＶＴとは、喫煙者の吸い込む煙流量に対するシガレットの巻紙及びフィルタの穿孔からの空気流入量の割合である。【０００８】  しかしながら、この公知の検査装置は、ＶＦを直接検査することが不可能であり、フィルタ付きシガレットのニコチン・タール量を確実に管理することができない。
【発明の開示】
【０００９】  本発明の目的は、フィルタ付きシガレットのフィルタベンチレーションを短時間にて測定可能な新規な検査装置及び検査方法を提供することにある。
【００１０】  また、本発明の他の目的は、巻紙における不所望の孔の発生を確実に検知可能な新規な検査装置及び検査方法を提供することにある。
【００１１】  上述の目的を達成するため、本発明のシガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、前記フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査装置は、
【００１２】  前記フィルタ付きシガレットをその軸線方向と直交する方向に搬送する搬送経路であって、途中に検査位置を有する搬送経路と、
【００１３】  前記搬送経路の一方の側に配置され、前記フィルタ付きシガレットが前記検査位置を通過するとき、前記フィルタ付きシガレットとの接続が許容されたフィルタソケットアッセンブリであって、
【００１４】  前記フィルタを受け入れ可能であり、その内部に前記フィルタの前記吸口端を囲繞するための第１の気密室及び前記通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室をそれぞれ規定するソケットと、
【００１５】  前記ソケットの前記第２の気密室に所定圧力の圧縮流体を供給するための側方入力経路と、
【００１６】  前記第１の気密室内の圧力を出力させる出力経路と
を含む、フィルタソケットアッセンブリと、
【００１７】  前記出力経路から出力された前記圧力を検出するための圧力センサと
を具備する。
【００１８】  上述の検査装置によれば、その搬送過程にてフィルタ付きシガレットを検査することができ、また、喫煙者の吸い込み量に対するフィルタ外周面からの空気の流入量の割合であるＶＦ自体を求めることができる。そして、前記２の気密室内に圧縮流体を供給したときの所定圧力と、圧力センサによって検出された圧力とに基づいてＶＦを求めることができ、検査を迅速に実施可能である。したがって、この検査装置によればオンマシンにて各フィルタ付きシガレットのＶＦを効果的に管理可能であり、もって、フィルタ付きシガレットにおけるニコチン・タール量の管理を確実に行なうことができる。
【００１９】  具体的な態様として、上述した検査装置は、ソケット内にフィルタを挿脱可能に受け入れるべく、フィルタソケットアセンブリをフィルタ付きシガレットに向けて往復動させる往復動手段を更に備える。そして、上記した構成において、シガレットソケットアッセンブリは、ソケット内にその軸線方向に離間し且つ縮径可能に設けられた一対のシールリングを含み、シールリングは縮径されたときにフィルタに密着し、第１の気密室及び第２の気密室をそれぞれ区画する。
【００２０】  上記した構成においてシールリングは弾性変形可能なゴムリングからなり、シガレットソケットアッセンブリは、往復動手段を駆動源として作動され、各ゴムリングを圧縮して縮径させる圧縮手段を含むことが好ましい。
【００２１】  この構成によれば、一つの往復動手段によって第１の気密室及び第２の気密室を形成することが可能である。また、弾性変形可能なゴムリングがフィルタ部分に密着することから、第１の気密室及び第２の気密室を区画するシールリングとフィルタ部分との間から圧縮流体が空気が漏れることがない。それ故、第２の気密室へ所定圧力の圧縮流体を供給したときに、第１圧力センサは第１の気密室の圧力を正確に検出することができる。つまり、簡易な構成にて、フィルタ付きシガレットにおけるＶＦ、すなわちニコチン・タールの管理の信頼性を高めることができる。
【００２２】  好適な態様として、上述の検査装置は、搬送経路の他方の側に配置され、フィルタ付きシガレットが前記検査位置を通過するとき、フィルタ付きシガレットとの接続が許容されたシガレットソケットアッセンブリであって、
【００２３】  シガレットの先端を受け入れ可能であり、その内部にシガレットの先端を囲繞するための第３の気密室を規定するシガレットソケットと、
【００２４】  第２の気密室が流体的に閉塞された状態で、シガレットソケットの第３の気密室に所定圧力の圧縮流体を供給するための前方入力経路と
を含む、シガレットソケットアセンブリを更に備え、
【００２５】  フィルタシガレットアッセンブリの側方入力経路は、第３の気密室に記圧縮流体が供給されている間遮断される。
【００２６】  この構成によれば、その搬送過程にてフィルタ付きシガレットのＶＦのみならず、圧力センサにより検出された圧力に基づき巻紙における不所望の孔の発生も検知可能である。この際、第２の気密室が閉塞されていることから、フィルタ付きシガレットのＶＦのレベルに無依存にして確実に孔の発生を検知可能であり、この結果、不良品のフィルタ付きシガレットを確実に排除可能になる。
【００２７】  具体的な態様として、上述した検査装置は、搬送経路がその外周面に規定される回転可能なドラムを更に備え、各ソケットアセンブリはドラムに備えられている。
【００２８】  また、上述の目的を達成するため、シガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査方法は、フィルタの吸口端を囲繞するための第１の気密室を形成し、
【００２９】  通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室を形成し、
【００３０】  第２の気密室に所定圧力の圧縮流体が供給されたときに、第１の気密室内の圧力を測定する。
【００３１】  上述した検査方法によれば、喫煙者の吸い込み量に対するフィルタ外周面からの空気の流入量の割合であるＶＦ自体を直接に求めることができる。そして、第２の気密室内に圧縮流体を供給したときの所定圧力と、第１圧力センサによって検出された圧力とに基づいてＶＦを求めるので、検査を迅速に実施可能である。
【００３２】  具体的には、上述した検査方法は、フィルタ付きシガレットがその軸線方向と直交する方向に搬送される途中にて行われる。
【００３３】  上述した検査方法によれば、１本のフィルタ付きシガレットを迅速に検査可能なので、その搬送過程にてフィルタ付きシガレットを検査することができる。したがって、この検査方法によればオンマシンにて全てのフィルタ付きシガレットのＶＦを効果的に管理可能であり、もって、フィルタ付きシガレットにおけるニコチン・タール量の管理を確実に行なうことができる。
【００３４】  更に、上述の目的を達成するため、シガレットと、このシガレットに接続され、吸口端を有するフィルタと、フィルタの外周面に外気を導入するための通気領域とを有するフィルタ付きシガレットのための検査方法は、
【００３５】  フィルタの吸口端を囲繞するための第１の気密室を形成し、
【００３６】  通気領域を含む前記フィルタの外周面を囲繞するための第２の気密室を形成し、
【００３７】  シガレットの先端を囲繞するための第３の気密室を形成し、
【００３８】  第３の気密室に所定圧力の圧縮流体が供給されたときに、第１の気密室内の圧力を測定する。
【００３９】  具体的には、上述した検査方法は、フィルタ付きシガレットがその軸線方向と直交する方向に搬送される途中にて行われる。
【００４０】  この検査方法によれば、圧力センサにより検出された圧力に基づきフィルタ付きシガレットの巻紙における不所望の孔の発生を検知可能であって、第２の気密室が閉塞されていることから、フィルタ付きシガレットのＶＦのレベルに無依存にして確実に孔の発生を検知可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】［図１］一実施例のフィルタアタッチメントの模式図、
［図２］第１図のフィルタアタッチメントに設けられたダイリューション検査装置の側面図、
［図３］第２図のダイリューション検査装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図、
［図４］第３図のダイリューション検査装置に含まれたアセンブリの断面図、
［図５］第２図のダイリューション検査装置におけるカム線図の一部、
［図６］第２図のダイリューション検査装置におけるドラムシェルの回転に伴うアセンブリの動作の説明図、
［図７］第２図のダイリューション検査装置におけるフィルターベンチレーション測定の模式図、
［図８］第７図のフィルターベンチレーション測定のアナロジーモデルを示した図、
［図９］従来技術のダイリューション検査装置における全ベンチレーション測定の模式図、
［図１０］第９図の全ベンチレーション測定のアナロジーモデルを示した図、
［図１１］測定原器を用いたフィルターベンチレーション測定の模式図、
［図１２］第１１図のフィルターベンチレーション測定のアナロジーモデルを示した図、
［図１３］第７図及び第１１図のフィルターベンチレーション測定における応答速度を示したグラフ、
［図１４］第２図のダイリューション検査装置における巻紙の孔検査の模式図、
［図１５］第１４図の巻紙の孔検査及び従来技術の孔検査を正常品及び不良品に適用した場合における、検出圧のヒストグラムである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】  第１図は、シガレットにフィルタを装着するフィルタアタッチメント１０を模式的に示し、アタッチメント１０は上流側から下流側に連なったドラム列１２を有する。ドラム列１２は、その上流側（図中右側）にてシガレット２及びフィルタ４を受け取って、シガレット２にフィルタ４を装着する。そして、ドラム列１２は、得られたフィルタ付きシガレットＦＴに所定の検査を行なった後、その下流側（図中左側）からフィルタ付きシガレットＦＴを取り出し可能とする。より詳しくは、ドラム列１２は、エンドチェッカードラム１４とキャリアドラム１６との間に介挿されたダイリューション検査装置１８を含んでいる。【００４３】  第２図は、ダイリューション検査装置１８の両端を示しており、このダイリューション検査装置１８には、回転角領域θ１の始端にてその直上流のエンドチェッカードラム１４から検査対象のフィルタ付きシガレットＦＴが乗り移る。この後、シガレットＦＴは、回転角領域θ１、回転領域θ２及び回転角領域θ３に亘りダイリューション検査装置１８の外周上を回転方向Ｒに沿って搬送されて、回転角領域θ３の終端にて、直下流のキャリアドラム１６に乗り移る。【００４４】  このダイリューション検査装置１８においては、回転角領域θ１内の回転角領域θ４をフィルタ付きシガレットが搬送される間にて、このシガレットＦＴのフィルタベンチレーションＶＦと、このシガレットＦＴのシガレット２の巻紙に生じた不所望の孔の検査が順次行なわれる。そして、これら検査結果に異常が認められたフィルタ付きシガレットＦＴは、回転角領域θ２にてダイリューション検査装置１８から排除される。【００４５】  第３図に示されたように、フィルタアタッチメント１０は、互いに対向して配置されたベースフレーム２０とサブフレーム２２とを備え、これらベースフレーム２０及びサブフレーム２２間に検査装置１８が配置されている。【００４６】  より詳しくは、ダイリューション検査装置１８は駆動軸２８を備え、この駆動軸２８はベースフレーム２０からサブフレーム２２に向けて水平に延びている。駆動軸２８の一端部及び中間部は一対の軸受２４を介してインナスリーブ３４に回転自在に支持されている。インナスリーブ３４はその一端がベースフレーム２０に嵌合された状態で、ベースフレーム２０の正面から水平に突出し、一方、その一端側のフランジ４８を介してベースフレーム２０に固定されている。【００４７】  駆動軸２８の一端は、インナスリーブ３４からベースフレーム２０の背面側に突出し、この突出端に駆動ギヤ３０がキー３２を介して取り付けられている。この駆動ギヤ３０は、図示しないギヤ列を介して駆動源に接続されており、駆動軸２８は駆動源からの駆動力を受けて回転方向Ｒ（第２図参照）に回転駆動可能となっている。なお、駆動軸２８には一対の軸受２４間にてブッシュ３８が嵌合されている。【００４８】  一方、駆動軸２８の他端もインナスリーブ３４から突出し、この他端部は、サブフレーム２２に回転自在に支持されている。より詳しくは、サブフレーム２２には円筒状の軸受ホルダ３６が取付けられ、駆動軸４４の他端部は、一対の軸受４４を介して軸受ホルダ３６に支持されている。また、駆動軸２８の他端部には、一対の軸受４４間にてブッシュ４０が嵌合されている。【００４９】  インナスリーブ３４の外周面には制御スリーブ５６がねじを介して固定されている。この制御スリーブ５６の一端はサクションダクト５２に気密を存して嵌合され、その他端はインナスリーブ３４から突出している。【００５０】  サクションダクト５２はカバープレートからなり、このカバープレートは、ベースフレーム２０の正面に固定され、且つ、インナスリーブ３４のフランジ４８を収容している。サクションダクト５２は、ベースフレーム２０と協働してサクション通路５３を形成し、サクション通路５３はサクション装置、すなわち送風機に接続されている。【００５１】  インナスリーブ３４の外周面には周溝が形成され、この周溝は制御スリーブ５６の内面との間にてサクション室５８を形成する。このサクション室５８は、その一端側にてサクション通路５３に常時連通した状態にある。つまり、インナスリーブ３４の外周面には、サクション室５８とサクション通路５３との間を連通させる複数の連通溝が形成され、これら連通溝はインナスリーブ３４の周方向に間隔を存して配置されている。従って、サクション室５８内には所定の吸引圧が常時供給されている。【００５２】  制御スリーブ５６の外周面にはサクション溝６０が形成され、サクション溝６０は複数の径方向孔６２を介してサクション室５８に連通している。より詳しくは、サクション溝６０は、制御スリーブ５６の他端側に位置付けられ、そして、制御スリーブ５６の軸線方向にて所定の幅を有する。また、サクション溝６０は、回転角領域θ２を除く回転角領域θ１及び回転角領域３にて制御スリーブ５６の周方向に延び、その底面には、複数の径方向孔６２の一端が開口している。径方向孔６２は制御スリーブ５６の周方向に所定の間隔を存して配置されており、それらの他端は制御スリーブ５６の内周面にて開口している。【００５３】  制御スリーブ５６の他端側には、その外周面を部分的に囲んだ状態でドラムシェル６４が回転自在に取り付けられ、このドラムシェル６４は駆動軸２８と一体的に連結されている。より詳しくは、駆動軸２８及びドラムシェル６４からはアウタフランジ６６及びインナフランジ６８がそれぞれ延び、これらフランジ６６，６８は連結ねじを用いて互いに結合されている。従って、ドラムシェル６４は駆動軸２８と一体的に回転駆動される。【００５４】  ドラムシェル６４は上述した制御スリーブ５６のサクション溝６０を気密状態にて覆っている。ドラムシェル６４の外周面には、多数の搬送溝７０がその周方向に等間隔を存して設けられている。各搬送溝７０はドラムシェル６４の軸線方向に延びているが、フィルタ付きシガレットＦＴのシガレット２よりも短く、その横断面は半円形をなしている。各搬送溝７０の底には、複数の吸引孔７２の一端が開口し、これら開口は搬送溝７０に沿って並んでいる。吸引孔７２はドラムシェル６４の径方向内方に向かって延びており、その他端がドラムシェル６４の内周面にて開口している。【００５５】  更に、ドラムシェル６４には各搬送溝７０に対応して軸方向孔７４がそれぞれ形成されている。各軸方向孔７４は、対応する搬送溝７０の吸引孔７２を横断して延び、インナフランジ６８側のドラムシェル６４の端面にて開口している。【００５６】  一方、ドラムシェル６４のインナフランジ６８の外側にはコントロールリング７６が配置され、このコントロールリング７６に対してドラムシェル６４の端面が摺接している。従って、軸方向孔７４の開口端はコントロールリング７６によって覆われている。コントロールリング７６は固定筒７８にピン及びコイルばね（何れも図示しない）を介して回転不能に支持され、この固定筒７８は前述の軸受ホルダ３６の外周面に取り付けられている。コイルばねは、コントロールリング７６をドラムシェル６４の端面に押圧付勢し、これらドラムシェル６４の端面及びコントロールリング７６は気密を存して互いに密着している。【００５７】  コントロールリング７６の内端面には排除用の制御溝８０が形成されており、この制御溝８０は回転角領域θ２（第２図参照）に亘って円弧状に延びている。制御溝８０の底からは連通孔８２が延び、この連通孔８２はコントロールリング７６の外端面にて開口している。この連通孔８２の開口端には排除チューブ８４の一端が接続されており、排除チューブ８４は固定筒７８を貫通して延びている。従って、ドラムシェル６４の回転に伴い、各軸方向孔７４は制御溝８０を介して排除チューブ８４に順次接続される。そして、図示しないけれども、排除チューブ８４は電磁弁を介して圧縮機等を含む空圧源に接続されており、電磁弁の切換え作動により、制御溝８０を通じて軸方向孔７４に所定の排除圧を供給可能となっている。【００５８】  また、コントロールリング７６の内端面には、図示しないけれども、ドラムシェル６４の回転方向Ｒでみて回転角領域θ３の直下流に大気開放溝が形成されており、この大気開放溝は大気に常時連通している。【００５９】  上述したドラムシェル６４の回転に伴い、搬送溝７０が回転角領域θ１、即ち、サクション溝６０に進入すると、サクション室５８から径方向孔６２及び吸引孔７２を通じて搬送溝７０に吸引圧が供給される。この結果、搬送溝７０は前段のエンドチェッカードラム１４からフィルタ付きシガレットＦＴを吸引して受け取ることができる。この後、フィルタ付きシガレットＦＴは回転角領域θ１及び回転角領域θ３を通過する間、その搬送溝７０に吸引保持されながら搬送される。なお、回転角領域θ２を通過する間、搬送溝７０への吸引圧の供給は途絶えるが、前述の排除圧が供給されない限り、その残圧によってフィルタ付きシガレットＦＴは搬送溝７０に吸引保持され続けて、回転角領域θ２を超えて搬送される。【００６０】  搬送溝７０が回転角領域θ３を越えて更に回転し、搬送溝７０の軸方向孔７４がコントロールリング７６の大気開放溝に接続されると、その時点でフィルタ付きシガレットＦＴの吸引が解除される。解放されたフィルタ付きシガレットＦＴは、検査装置１８、即ち、ドラムシェル６４の直下流に位置する後段のキャリアドラム１６に乗り移って搬送されていく。【００６１】  上述したドラムシェル６４には、複数対のアセンブリ８６が取り付けられ、各搬送溝７０は、その軸方向でみて一対のアセンブリ８６によって挟まれている。これらアセンブリ８６はドラムシェル６４、つまり、その対応する搬送溝７０とと��に回転する。【００６２】  一対のアセンブリ８６は、ドラムシェル６４の回転に伴い、搬送溝７０上のフィルタ付きシガレットＦＴに対して接離可能である。つまり、一対のアッセンブリ８６は、フィルタ付きシガレットＦＴ側に前進した作動位置と、作動位置から後退した休止位置との間にて往復駆動される。【００６３】  より詳しくは、第２図に示された回転角領域θ１の始端に一対のアセンブリ８６があるとき、これらアセンブリ８６は休止位置に位置付けられている。【００６４】  ここで、アッセンブリ８６の往復駆動に関して、回転角領域θ１は更に、回転方向Ｒでみて中央の回転角領域θ４と、この回転角領域θ４の上流側及び下流側に隣接する回転角領域θ５，θ６とに区画される。即ち、一対のアセンブリ８６は、回転角領域θ５を通過する間、休止位置から作動位置に向けて徐々に前進移動され、そして、回転角領域θ４の通過中、作動位置にて維持される。この後、一対のアセンブリ８６は、回転角領域θ６を通過する間、作動位置から休止位置に向けて徐々に後退移動され、再び回転角領域θ５の始端に到達するまで休止位置に維持される。【００６５】  なお、第３図中、アセンブリ８６は２点鎖線で囲んだブロックのみで示されているが、第３図でみて上側の一対のアセンブリ８６は作動位置にあり、そして、下側の一対のアセンブリ８６は休止位置にある。【００６６】  以下、一対のアセンブリ８６のうち、第３図でみて搬送溝７０の右側に位置し且つ休止位置にあるアセンブリ８６について、第４図を参照しながら説明する。なお、第４図では、休止位置にある一対のアセンブリ８６は第３図の場合とは異なり、ドラムシェル６４の上側にあるが、これは作図上の都合による。【００６７】  第４図から明らかなように、ドラムシェル６４は搬送溝７０の両側にそれぞれ小径部を有し、右側の小径部に支持リング８８が同心にして嵌合されている。この支持リング８８は搬送溝７０側が大径な段付き形状をなし、ドラムシェル６４の端面に接する端壁９０を有する。【００６８】  端壁９０にはガイドロッド９４の一端が取り付けられ、ガイドロッド９４はドラムシェル６４の軸線方向に延びている。ガイドロッド９４の他端は回転リング９６に取り付けられ、この回転リング９６はドラムシェル６４の他端側にて支持リング８８と同軸上に配置されている。【００６９】  回転リング９６には２つの案内パイプ１００，１０２が取付けられている。これらの案内パイプ１００，１０２は、回転リング９６の正面から支持リング８８に向けて突出し、それぞれガイドロッド９４と平行に延びている。そして、これらの案内パイプ１００，１０２は、ガイドロッド９４から支持リング８８の径方向外方に間隔を存してこの順序で配列されている。つまり、この径方向でみて、案内パイプ１００の両側にガイドロッド９４及び案内パイプ１０２がそれぞれ位置付けられている。一方、案内パイプ１００，１０２の基端は、回転リングに埋め込まれ、回転リング９６の背面にてそれぞれ開口している。【００７０】  案内パイプ１００は搬送溝７０、つまり、この搬送溝７０に保持されたフィルタ付きシガレットＦＴと同軸上に位置付けられ、その先端に大径端１０４を有する。【００７１】  案内パイプ１００���は外側から可動スリーブ１１４が摺動自在に嵌合され、この可動スリーブ１１４の回転リング９６側の端部にはスライダ１０８が取り付けられている。ガイドロッド９４がスライド軸受１１２を介してこのスライダ１０８を貫通しており、スライダ１０８はガイドロッド９４に摺動自在に支持されている。なお、スライド軸受１１２はスナップリング１１０を介してスライダ１０８内に保持され、可動スリーブ１１４のスナップリング１２２は、可動スリーブ１１４とスライダ１０８とを一体的に結合している。従って、スライダ１０８はガイドロッド９４に摺動自在に案内されて、ドラムシェル６４に対してその軸線方向に可動スリーブ１１４とともに接離可能となっている。ここで、可動スリーブ１１４は搬送溝７０、即ち、搬送溝７０に保持された検査対象のフィルタ付きシガレットＦＴに対して、その同軸上を接離する。【００７２】  可動スリーブ１１４の内径は支持リング８８側の端部１１８にて拡径されており、可動スリーブ１１４と案内パイプ１００との間に環状室１２０が確保されている。この環状室１２０は、案内パイプ１００の大径端１０４側に向けて開口し、環状室１２０の外径は大径端１０４の外径よりも大きくなっている。【００７３】  そして、アセンブリ８６が作動位置に位置付けられたときに、可動スリーブ１１４は最もシガレットＦＴに接近し、可動スリーブ１１４の環状室１２０内に案内パイプ１００の大径端１０４が進入する。このとき、大径端１０４に設けたＯリング１０６は環状室１２０の内端面に密着し、環状室１２０はＯリング１０６によって気密に封止される。【００７４】  可動スリーブ１１４の端部１１８はリングホルダ１２４のリング装着孔１２６に摺動自在に挿入されている。リング装着孔１２６はリングホルダ１２４を貫通し、その両端面にて開口している。案内パイプ１００の大径端１０４側の部分はリング装着孔１２６内に同心にして配置されている。【００７５】  このリングホルダ１２４のドラムシェル６４側の一端面には端板１２８が固定され、この端板１２８にはリング装着孔１２６と同心の挿入口１３０が形成されている。この挿入口１３０はリング装着孔１２６よりも小径であり、そして、これらリング装着孔１２６及び挿入口１３０の内径は、いずれもフィルタ付きシガレットＦＴの外径よりも大きい。従って、アセンブリ８６が休止位置から作動位置に移動したときに、フィルタ付きシガレットＦＴのフィルタ側の端部は挿入口１３０を通してリング装着孔１２６内に挿入可能となっている。【００７６】  また、リングホルダ１２４内にはガイド孔１３６がリング装着孔１２６と平行に形成されている。このガイド孔１３６はリングホルダ１２４の一端面側に閉塞端を有し、そして、リングホルダ１２４の他端面、つまり、回転リング９６側の端面にて開口している。ガイド孔１３６にはその開口から案内パイプ１０２がＯリング１３８を介し、気密を存して摺動自在に挿入されている。【００７７】  ガイド孔１３６の閉塞端から径方向孔がリング装着孔１２６に向けて延びている。径方向孔はリング装着孔１２６の内周面にて開口し、この開口端は可動スリーブ１１４と端板１２８との中間に位置している。【００７８】  更に、リング装着��１２６の内周面には軸方向溝１４０が形成され、この軸方向溝１４０はリングホルダ１２４の他端面にて開口する。軸方向溝１４０には止め１４２が取り付けられ、一方、可動スリーブ１１４の外周面からはピン１４４が軸方向溝１４０内に突出されている。このピン１４４はアセンブリ８６が休止位置にあるとき、軸方向溝１４０内にて止め１４２に当接した状態にある。また、ピン１４４は、後述するようにアセンブリ８６が作動位置から休止位置に移動するときに、リングホルダ１２４を止め１４２を介して押し戻す働きをなす。【００７９】  リング装着孔１２６内には中筒１３２が配置され、中筒１３２は可動スリーブ１１４と端板１２８との間に位置付けられている。中筒１３２は、リング装着孔１２６の内周面に対して摺接し、リング装着孔１２６の軸線方向に移動自在である。中筒１３２の内径はフィルタ付きシガレットＦＴの外径よりも大きく、アセンブリ８６が作動位置に移動したときに、中筒１３２内にフィルタ付きシガレットＦＴの端部を挿入可能である。【００８０】  中筒１３２には、その内周面及び外周面に周溝が形成されているとともにこれら周溝間を連通させる複数の小孔がその周方向に並んで形成されている。中筒１３２の外周溝は、ガイド孔１３６に径方向孔を介して連通している。従って、案内パイプ１０２は、中筒１３２の外内の周溝及び小孔を介してリング装着孔１２６と連通している。【００８１】  リング装着孔１２６内には中筒１３２の両側にシリコーンゴムからなるゴムリング１３４，１３５がそれぞれ収容されている。ゴムリング１３４は中筒１３２と端板１２８との間に挟持され、そして、ゴムリング１３５は中筒１３２と可動スリーブ１１４との間に挟持されている。従って、ゴムリング１３４，１３５はリング装着孔１２６の軸線方向にみて互いに離間している。各ゴムリング１３４，１３５は弾性変形可能であって、アセンブリ８６が休止位置にあるときには自由な状態にある。この自由状態にて、ゴムリング１３４，１３５の内径はフィルタ付きシガレットＦＴの外径よりも大きく、ゴムリング１３４，１３５内にシガレットＦＴを非接触にて挿通可能である。【００８２】  一方、第４図中に２点鎖線で示されたように、リングホルダ１２４が作動位置に位置付けられると、後述するようにゴムリング１３４，１３５は端板１２８と中筒１３２との間、中筒１３２と可動スリーブ１１４との間にてリング装着孔１２６の軸線方向に圧縮される。この場合、ゴムリング１３４，１３５外周はリング装着孔１２６に拘束されていることから、圧縮されたゴムリング１３４，１３５はその内周が径方向内方へ伸び出して縮径される。この際、フィルタ付きシガレットＦＴのフィルタがゴムリング１３４，１３５を通過してリング装着孔１２６内に挿通されていれば、縮径されたゴムリング１３４，１３５の内周面はフィルタ付きシガレットＦＴにおけるフィルタの外周面にそれぞれ隙間なく密着する。このとき、フィルタ付きシガレットＦＴの穿孔列６はゴムリング１３４，１３５間に位置付けられている。【００８３】  このような状態では、リング装着孔１２６の内部は、圧縮状態のゴムリング１３４，１３５間にてフィルタの外周面を囲む囲繞室と、ゴムリング１���５と前述した環状室１２０の底との間のエンド室とに気密に区画される。この囲繞室内にはフィルタ付きシガレットＦＴの穿孔列６が位置付けられ、そして、エンド室内にフィルタ４の端部が位置付けられる（囲繞室及びエンド室は第６図を参照すれば、より明かとなる）。前述の説明から既に明らかなように囲繞室は案内パイプ１０２に連通し、そして、エンド室は案内パイプ１００に連通する。【００８４】  弾性変形可能なゴムリング１３４，１３５の内周面はフィルタの外周面の凹凸に合致するように伸び出すことから、ゴムリング１３４，１３５とフィルタとの間に良好なシール状態が確立される。また、フィルタ４の外周面がゴムリング１３４，１３５により過度に締めつけられ、フィルタ４の外周面、つまり、チップペーパに皺が生じるようなことはない。【００８５】  一方、回転リング９６の背面には静止リング１４６が密着しており、この静止リング１４６は回転リング９６と同軸上に配置されている。第３図に示されているように、静止リング１４６はリング状の支持プレート１４８に支持されている。この支持プレート１４８の内周部は折曲されて、前述した固定筒７８に宛われ、そして、ボルトを介して固定筒７８に固定されている。図示しないけれども、支持プレート１４８と静止リング１４６との間にはばねが介装されており、このばねは静止リング１４６を回転リング９６に向けて押圧している。【００８６】  静止リング１４６は、互いに重なり合うアウタリング１５０及びインナリング１５２からなる。回転リング９６の背面にてそれぞれ開口した案内パイプ１００，１０２の開口端は、インナリング１５２にて気密に閉塞されている。【００８７】  インナリング１５２には、後述する測定圧又は検出圧の入出力部としてスロット１５４，１５５，１５６が形成されている。これらのスロットのうち、スロット１５４，１５６は、互いにインナリング１５２の径方向に離間した状態で、所定の回転角領域ＶＦをインナリング１５２の周方向に延びている。第２図を参照すると、この回転角領域ＶＦは前述した回転角領域θ４内に規定されている。【００８８】  スロット１５４は、案内パイプ１００の開口端に合致可能に位置付けられ、その幅は案内パイプ１００の内径よりも若干大きい。また、スロット１５６は案内パイプ１０２の開口端に合致可能に位置付けられ、その幅は案内パイプ１０２の内径よりも若干大きい。【００８９】  一方、残りのスロット１５５は第２図に示されるように、スロット１５４が位置付けられている円周上に形成されているが、スロット１５４，１５５はインナリング１５２の周方向に互いに離間している。スロット１５５は回転角領域ＶＰに亘って延び、この回転角領域ＶＰは回転角領域θ４内にてスロット１５４よりも下流側に規定されている。【００９０】  アウタリング１５０にはスロット１５４，１５５，１５６にそれぞれ対応して複数の接続孔１５８が形成されている。これら接続孔１５８は、アウタリング１５０を貫通し、対応するスロット１５４，１５５，１５６と連通している。各接続孔１５８にはニップル１６０を介してエアチューブ１６２がそれぞれ接続されている。【００９１】  スロット１５６に連通されたエアチューブ１６２は、��力センサ及び空圧源に接続されている。従って、スロット１５６に案内パイプ１０２が接続されたとき、空圧源はエアチューブ１６２及び案内パイプ１０２等を通じて前述した囲繞室に測定圧を供給することができ、そして、圧力センサは測定圧をモニタする。【００９２】  また、スロット１５４，１５５に接続されたエアチューブ１６２の夫々には圧力センサが接続されており、これら圧力センサは、前述したエンド室の圧力を測定する。【００９３】  第４図に示されるように、前述したスライダ１０８からは、固定筒７８に向けてローラ軸１６４が突出しており、ローラ軸１６４はナット１６６によりスライダ１０８に取付けられている。ローラ軸１６４はカムフォロアとしてのローラ１６８が回転自在に支持されており、このローラ１６８は固定筒７８のカム溝１７０内に収容されている。カム溝１７０は固定筒７８の外周面にその全周に亘って形成され、その両側壁１７２，１７２はローラ１６８の転動を案内する。【００９４】  即ち、ドラムシェル６４の回転に伴い、アセンブリ８６が固定筒７８の外側を回転するとき、ローラ１６８はカム溝１７０のカムプロフィールに従い、固定筒７８、つまり、ガイドロッド９４の軸線方向に移動する。これにより、スライダ１０８がガイドロッド９４に案内されながら往復運動する。【００９５】  スライダ１０８がドラムシェル６４に向けて移動されると、可動スリーブ１１４もまた案内パイプ１００上をドラムシェル６４に向けて移動し、可動スリーブ１１４はゴムリング１３５、中筒１３２及びゴムリング１３４を介してリングホルダ１２４の端板１２８を押圧する。それ故、アセンブリ８６、即ち、リングホルダ１２４はその端板１２８が前述した支持リング８８の端壁９０に当接する作動位置まで前進する。【００９６】  この後、リングホルダ１２４が作動位置にある状態から、スライダ１０８が可動スリーブ１１４を伴って、回転リング９６側に向けて移動されると、可動スリーブ１１４はそのピン１４４が止め１４２を介してリングホルダ１２４を押し戻す。これにより、リングホルダ１２４は休止位置に復帰する。【００９７】  なお、リングホルダ１２４が往復動しても、リングホルダ１２４は案内パイプ１０２から抜け出ることはなく、案内パイプ１０２とリングホルダ１２４のガイド孔１３６との間の接続は常時維持されている。【００９８】  第５図はカム溝１７０のカム線図を示し、横軸はアセンブリ８６の回転角、そして、縦軸はカムリフト（即ち、可動スリーブ１１４の往復ストローク）を示す。第５図から明らかなように、アセンブリ８６が回転角領域θ５の始端を通過する時点からカムリフトは徐々に増加し、これに伴ない、リングホルダ１２４は作動位置に向けて移動し、回転角領域θ５内にて作動位置に到達する。【００９９】  そして、アセンブリ８６の回転が進み、回転角領域θ４に進入する過程にて、可動スリーブ１１４は更に前進する。しかしながら、このときリングホルダ１２４は作動位置にあって、リングホルダ１２４の前進は支持リング８８の端壁９０により拘束された状態にある。それ故、ここでの可動スリーブ１１４の前進によって、可動スリーブ１１４と中筒１３２との間にてゴムリング１３５が圧縮されるととも���、端板１２８と中筒１３２との間にてゴムリング１３４が圧縮される。この結果、この時点で、ゴムリング１３４，１３５の内径が縮径する。【０１００】  一方、このとき、可動スリーブ１１４の環状室１２０内に案内パイプ１００の大径端１０４がＯリング１０６とともに進入し、また、可動スリーブ１１４のピン１４４とリングホルダ１２４の止め１４２とは離間した状態にある。【０１０１】  そして、アセンブリ８６が回転角領域θ４内を通過中にあるとき、カムリフトは最大値に維持され、ゴムリング１３４，１３５は縮径された状態に保持される。【０１０２】  この後、アセンブリ８６が回転角領域θ４から回転角領域θ６に進入し、この回転角域θ６を通過する過程にて、カムリフトは徐々に減少する。これに伴い、可動スリーブ１１４によるゴムリング１３４，１３５の圧縮が解放され、これらゴムリング１３４，１３５の内径は元の状態まで拡径する。そして、可動スリーブ１１４のピン１４４がリングホルダ１２４の止め１４２に当接すると、リングホルダ１２４は可動スリーブ１１４とともに作動位置から休止位置に向けて移動する。【０１０３】  更に、アセンブリ８６が回転角領域θ６を通過し、そして、再び回転角領域θ５の始端に進入するまでの間、リングホルダ１２４は休止位置に維持される。【０１０４】  一方、第４図でみてドラムシェル６４の左側に位置するアセンブリ８６に関しては、右側のアセンブリ８６に類似した構成となっている。それ故、第２図、第３図及び第４図中、同一の機能を有する部材及び部位には同一の参照符号を付して、その説明を省略し、以下には相違する点のみを説明する。【０１０５】  先ず、左側のアセンブリ８６と組をなすカム溝１７０は、第３図から明かなように、固定筒１７４の外周面に形成されており、この固定筒１７４は制御スリーブ５６の外周面に固定されている。また、静止リング１４６を支持する支持プレート１４８は、ベースフレーム２０に固定されている。【０１０６】  そして、第４図に示されたように、左側のアセンブリ８６にあっては、ガイド孔１３６、案内パイプ１０２、スロット１５６及び中筒１３２が設けられていない。【０１０７】  左側のアセンブリ８６、つまり、そのリングホルダ１２４はゴムリング１３４のみを備えており、このゴムリング１３４は可動スリーブ１１４と端板１２８との間に配置されている。アセンブリ８６が作動位置に位置付けられたとき、ゴムリング１３４はフィルタ付きシガレットＦＴにおけるシガレット２の端部に外側から気密を存して密着する。この場合、カム溝１７０によって付与されるリングホルダ１２４の往復ストロークは右側のアセンブリ８６のリングホルダ１２４に比べて略半分となるように設定されている。【０１０８】  従って、左側のアセンブリ８６においては、作動位置にあるとき、エンド室のみを形成し、このエンド室内に、検査対象のフィルタ付きシガレットＦＴにおけるシガレット２の端部が位置付けられる。【０１０９】  インナリング１５２のスロット１５４は、アウタリング１５０に形成された孔を介して大気に連通している。従って、左側のアセンブリ８６が作動位置に位置付けられ、そして、エンド室が形成されても、このエンド室の圧力は回転角領域��Ｆのスロット１５４を通じて大気圧に保持される。【０１１０】  また、左側のアセンブリ８６のスロット１５５に接続されたエアチューブ１６２には、圧力センサとともに空圧源が接続されている。従って、アセンブリ８６がスロット１５５が形成された回転角領域ＶＰを通過中にあるとき、空圧源はエンド室に測定圧を供給でき、この測定圧は圧力センサにてモニタされる。【０１１１】  第６図は、上述したダイリューション検査装置１８における一対のアセンブリ８６の動作を模式的に示している。【０１１２】  この検査装置１８によれば、ドラムシェル６４の回転角領域θ１の始端において、前段のエンドチェッカードラム１４から、１つの搬送溝７０にフィルタ付きシガレットＦＴが乗り移る（Ｓ１００）。このとき、その搬送溝７０と組をなす一対のアセンブリ８６は休止位置にあり、これらアセンブリ８６と干渉することなく、フィルタ付きシガレットＦＴは搬送溝７０に確実に受け取られる。また、フィルタ付きシガレットＦＴのシガレット２の先端及びフィルタ４は、搬送溝７０の両端からそれぞれ突出している。【０１１３】  この後、ドラムシェル６４の回転に伴って、搬送溝７０に吸引保持されながらフィルタ付きシガレットＦＴが搬送される。そして、フィルタ付きシガレットＦＴが回転角領域θ５に進入すると、一対のアセンブリ８６は休止位置から作動位置、つまり、その搬送溝７０のフィルタ付きシガレットＦＴに向けて徐々に前進する。【０１１４】  一対のアセンブリ８６が作動位置に位置付けられると（Ｓ２００）、フィルタ付きシガレットＦＴの両端部は、左右のリングホルダ１２４におけるリング装着孔１２６内に端板１２８の挿入口１３０を通してそれぞれ挿入される。【０１１５】  この後、前述したように左右のリングホルダ１２４内のゴムリング１３４，１３５はそれぞれ圧縮力を受けて縮径され、フィルタ付きシガレットＦＴの外周面に気密を存して密着する。右側のリングホルダ１２４内にはエンド室ＥＣ及び囲繞室ＳＣが形成され、そして、左側のリングホルダ１２４内にはエンド室ＥＣのみが形成される（Ｓ３００）。【０１１６】  フィルタ付きシガッレトＦＴは、上述したエンド室ＥＣ及び囲繞室ＳＣが形成された状態にて、一対のアセンブリ８６とともに回転角領域ＶＦ内を通過する。この回転角領域ＶＦの通過の間、フィルタ４側（第６図でみて右側）のアセンブリ８６の案内パイプ１０２がエアチューブ１６２に接続される。従って、圧力センサＰ１によってモニタされた圧力にて圧縮空気が囲繞室ＳＣに供給され、この囲繞室ＳＣ内に測定圧（入力圧）が立ち上げられる。測定圧はフィルタ付きシガレットＦＴにおけるフィルタ４の外周面に与えられる。この測定圧に基づき、フィルタ４内に穿孔列６を通じて圧縮空気が導入され、そして、この圧縮空気はフィルタ４端面からエンド室ＥＣに流入する。従って、エンド室ＥＣ内には測定圧よりも減衰した圧力が検出圧（出力圧）として現れる。【０１１７】  一方、このとき、案内パイプ１００はエアチューブ１６２を介して圧力センサＰ２に接続されているので、この圧力センサＰ２によってエンド室ＥＣ内の検出圧が検出される。ここで、右側のリングホルダ１２４のゴムリング１３４，１３５はフィルタ付きシガレットＦＴのフィルタ４に気密に密着されているから、囲繞室ＳＣ及びエンド室ＥＣから圧縮空気が漏れたりすることはない。従って、個々の圧力センサＰ１及びＰ２は、測定圧及び検出圧を正確に検知することができる。【０１１８】  なお、回転角領域ＶＦにおいては、左側のリングホルダ１２４のエンド室ＥＣは大気圧に保たれている。【０１１９】  フィルタ付きシガレットＦＴは、回転角領域ＶＦを通過した後、その一対のアセンブリ８６とともに回転角領域ＶＰに進入する。回転角領域ＶＰを通過する間、左右のアセンブリ８６の案内パイプ１００はエアチューブ１６２にそれぞれ接続される（Ｓ４００）。従って、圧縮空気が左側のアセンブリ８６のエンド室ＥＣに供給され、エンド室ＥＣに測定圧がフィルタ付きシガレットＦＴにおけるシガレット端に与えられる。一方、右側のアセンブリ８６にあっては囲繞室ＳＣに通じる案内パイプ１０２が静止リング１４６によって気密に封止され、そして、エンド室ＥＣに通じる案内パイプ１００がエアチューブ１６２を介して圧力センサＰ３に接続された状態にある。従って圧力センサＰ３は、左側のアセンブリ８６のエンド室ＥＣ内の測定圧（入力圧）に対応した右側のアセンブリ８６のエンド室ＥＣ内の検出圧（出力圧）を検出する。すなわち、測定圧がシガレット端に加えられると、この測定圧はフィルタ付きシガレットＦＴのフィルタ端に減衰して伝達され、この伝達圧力が検出圧として現れる。【０１２０】  この場合も、フィルタ付きシガレットＦＴの外周には各リングホルダ１２４のゴムリング１３４，１３５がそれぞれ気密にして密着されているから、囲繞室ＳＣ及びエンド室ＥＣから空気が漏れたりすることはない。従って、圧力センサＰ３は検出圧を正確に検知することができる。【０１２１】  この後、フィルタ付きシガレットＦＴが回転角領域ＶＰを通過し、回転角領域θ６に進入すると、左右のアセンブリ８６においては、ゴムリング１３４，１３５の内径は元の状態に拡径して、フィルタ付きシガレットＦＴの外周面から離間する（Ｓ５００）。そして、これらアセンブリ８６は、作動位置から休止位置に向けて移動され、フィルタ付きシガレットＦＴの両端部はアセンブリ８６から相対的に抜け出す。
こうして、左右のアセンブリ８６、つまり、リングホルダ１２４がフィルタ付きシガレットＦＴから離間した後（Ｓ６００）、不良が発見されたフィルタ付きシガレットＦＴは回転角領域θ２で排除される。従って、正常なシガレットＦＴのみが回転角領域θ３の終端まで搬送され、搬送溝７０から後段のキャリアドラム１６に乗り移って搬送されていく。【０１２２】  第７図は、上述した検査装置１８において、回転角領域ＶＦにて行なわれる測定原理を模式的に示している。この測定原理によれば、フィルタ付きシガレットＦＴにおけるフィルターベンチレーションＶＦを求めることができる。このＶＦとは、上述したように喫煙者の吸い込む煙流量に対する穿孔列からの空気流入量の割合である。第８図は、この測定原理を電気的等価回路に置換えたアナロジーモデルを示している。このアナロジーモデルによれば、圧力センサＰ１，Ｐ２で測定された測定圧及び検出圧をそれぞれＰ１及びＰ２とすると、測定圧Ｐ１に対する検出圧Ｐ２の比Ｐ２／Ｐ１は次式で表される。
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【０１２３】  式（１）の右辺は、後述する測定原器におけるＶＦの抵抗式（式（３））と同じである。つまり、ＶＦは検出圧Ｐ２を測定圧Ｐ１で除した値であって、式（１）に測定圧Ｐ１及び検出圧Ｐ２を代入すれば、ＶＦを直接的に求めてモニタすることができる。【０１２４】  なお、式（１）中、【０１２５】      ＲＴ１：フィルタ付きシガレットＦＴのシガレット２内を空気が流れたときの、シガレット端側の等価抵抗【０１２６】      ＲＴ２：フィルタ付きシガレットＦＴのシガレット２内を空気が流れたときの、フィルタ側の等価抵抗【０１２７】      ＲＦＦ：フィルタ付きシガレットＦＴのフィルタ４内を空気が流れたときのシガレット２側の等価抵抗【０１２８】      ＲＦＲ：フィルタ付きシガレットＦＴのフィルタ４内を空気が流れたときのフィルタ端側の等価抵抗【０１２９】      ＲＰ：空気がシガレット２の外側から巻紙を介してシガレット２内へ流れるときの等価抵抗【０１３０】      ＲＶ：空気がフィルタ４の外側から穿孔列６を含むチップペーパを介してフィルタ４内へ流れるときの等価抵抗
を表す。【０１３１】  従って、この検査装置１８によれば、フィルタ付きシガレットＦＴのニコチン・タールの管理を効果的に行うことができる。例えば、この検査装置１８に演算装置を接続し、この演算装置に測定圧Ｐ１及び検出圧Ｐ２を入力して前式の演算処理を行なわせれば、ＶＦを直ちに求めることができる。そして、この演算装置にＶＦの良否を判定させて、この判定結果に基づいて排除チューブ８４の電磁弁を駆動させれば、ＶＦに不良が認められたフィルタ付きシガレットＦＴを容易且つ確実に排除可能となる。【０１３２】  これに対して、第９図は、従来技術の検査装置において行われていたダイリューションの測定原理を模式的に示している。第１０図はそのアナロジーモデルを示しており、これより、シガレット端に供給された測定圧Ｐ１と、フィルタ端から取り出された検出圧Ｐ２との比から次式が得られる。
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【０１３３】  式（２）の右辺は、後述する測定原器におけるＶＴの抵抗式（式（５））と同じであることから、この測定原理はフィルタ付きシガレットＦＴの全ベンチレーションＶＴを求めるものであることが証明できる。この全ベンチレーションＶＴとは、上述したように、喫煙者の吸い込む煙流量に対する巻紙及び穿孔列からの空気流入量の割合である。【０１３４】  なお、上述した式（１）の場合と同様に、ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＦＦ、ＲＦＲ、ＲＰおよびＲＶは、それぞれ、シガレット２のシガレット端側、フィルタ側、フィルタ４のシガレット側、フィルタ端側、巻紙、及びチップペーパの等価抵抗である。【０１３５】  ところで、シガレット製造業界では一般的に、ニコチン・タールの代替管理目標としてＶＴではなくてＶＦを用いているが、ＶＦとＶＴは必ずしも一定の関係にはない。このため、ＶＴに基づきＶＦを正確に推定することは困難である。したがって、この従来の方法では正確なＶＦの推定（予測）が不可能であり、シガレットのニコチン・タールを管理することには不適である。【０１３６】  なお、第１１図は、シガレット製造業界において、ＶＦ及び巻紙ベンチレーションＶＰを測定するために一般的に使用されている測定原器（ＩＳＯ準拠）を模式的に示す。この測定原器を使用した測定は、サンプリングされたフィルタ付きシガレットＦＴに対してオフマシンにて実施される。なお、第１１図中、【０１３７】      ＱＰ：シガレット２を囲む室に流入する空気量【０１３８】      ＱＦ：フィルタ４を囲む室に流入する空気量【０１３９】      Ｑ：フィルタ端面から流出する空気量
を表す。【０１４０】  この方法によれば、フィルタ付きシガレットＦＴにおけるフィルタ端面に負圧が供給された状態下で、空気量ＱＰ，ＱＦ，Ｑが測定される。第１２図は、この測定方法のアナロジーモデルを示しており、測定された空気量ＱＰ，ＱＦ，ＱからＶＦ，ＶＰ，ＶＴの抵抗式（式（３），（４），（５））を求めることができる。
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【０１４１】  なお、上述した式（１）及び式（２）の場合と同様に、ＲＴ１、ＲＴ２、ＲＦＦ、ＲＦＲ、ＲＰおよびＲＶは、それぞれ、シガレット２のシガレット端側、フィルタ側、フィルタ４のシガレット側、フィルタ端側、巻紙、及びチップペーパの等価抵抗を表している。【０１４２】  しかしながら、この測定原器によるＶＦの測定方法は、オフマシンで行なわれていることに加え、流量比ＱＦ／Ｑを測定している。このため、この測定方法は、第１３図に示されたように、ＶＦに関して安定した測定結果を得るために長い時間（０．１秒以上）を要する。【０１４３】  これに対して、圧力比Ｐ２／Ｐ１を測定する検査装置１８によれば、短時間（約５ｍｓ）にして高精度なＶＦを求めることが可能であって、ＶＦの測定における高速化が実現されている。したがって、このような高速応答性を有した検査装置１８はフィルタアタッチメント１０に適用可能となり、フィルタアタッチメントにて製造されたフィルタ付きシガレットＦＴ全てについてＶＦを検査することができる。つまり、オンマシンにてＶＦを連続測定することができる。【０１４４】  なお、第１３図には、ＶＦの値が約６０％であるフィルタ付きシガレットＦＴについての測定結果が示されており、流量比測定においては、音速ノズルを用いて流量Ｑが測定され、且つ、φ１．２のオリフィスを用いた差圧方式にて流量ＱＦが測定された。【０１４５】  また、第１４図は、上述した検査装置１８において、回転角領域ＶＰにて行なわれる測定を模式的に示している。この測定によれば、フィルタ付きシガレットＦＴにおけるフィルタ４の外周面が囲繞室ＳＣによって閉塞状態にあることから、フィルタの穿孔列を実質的に閉塞した状態で、検出圧Ｐ３に基づいてＶＰの大小を判定することができる。従って、この測定方法によれば、フィルタ付きシガレットＦＴのＶＦが大きくても、換言すれば、ＶＦとは無関係にして、シガレット２の巻紙における不所望の破れや孔の発生を確実に判定することができる。【０１４６】  例えば、第１５図は、巻紙に意図的に孔を形成した不良のフィルタ付きシガレットＦＴ及び正常品のフィルタ付きシガレットＦＴのそれぞれについての、フィルタ４の外周面を閉塞しない従来の測定方法による検出圧Ｐ３の測定結果と、上述した実施例による検出圧Ｐ３の測定結果とをヒストグラムにて示している。【０１４７】  ただし、不良品及び正常品のフィルタ付きシガレットＦＴのＶＦは６８％である。また、供給圧縮空気圧は１ｋＰａであり、不良品の巻紙にあけられた孔の径は１ｍｍである。【０１４８】  第１５図から明らかなように、検査装置１８を用いた測定方法によれば、正常品と不良品の検出圧の分布が完全に分離しており、フィルタ付きシガレットＦＴの良否を確実に判定可能である。したがって、上述した演算装置に、更にこの良否判定を行なわせれば、不良のフィル付きタシガレットＦＴを確実に排除することができる。【０１４９】  これに対して、従来の測定方法にあっては、フィルタ４の穿孔列６が閉塞されておらず、圧縮空気が穿孔列６を介してフィルタ付きシガレットＦＴの外部へリークしてしまうから、検出圧Ｐ３はＶＦに応じて低下している。それ故、大きなＶＦを有するフィルタ付���シガレットＦＴの場合には、不良品と正常品との間における検出圧Ｐ３の差が小さく、従来の方法では不良品の検知が困難である。【０１５０】  この発明は上述した一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能であって、例えば、ダイリューション検査装置にあっては、ＶＦの測定ステップと巻紙の破れや孔に起因した不良品の検出ステップの順序を逆に実施してもよい。【０１５１】  上述した一実施例においては、回転角領域θ４においても、フィルタ付きシガレットＦＴは搬送溝７０に吸引保持されていたが、ＶＦの測定精度や巻紙における破れの検出精度をより向上させるために、回転角領域θ４においては吸引を解除するようにしてもよい。つまり、一層アナロジーモデルに忠実に測定を行なって測定精度等を向上させてもよい。そのために、例えば、回転角領域θ４に亘ってサクション溝６０を途切れさせてもよい。この場合でも、回転角領域θ４において、フィルタ付きシガレットＦＴは、吸引ではなくアッセンブリ８６によって搬送溝７０上に確実に保持される。【０１５２】  また、ゴムリングの材料はシリコーンゴムであったが、この材料は格別限定されることはなく、天然ゴム、合成ゴム、あるいはゲル状物質等から適宜選択することができる。そして、ゴムリングの内周面にスリットを形成し、そのシガレット外周面への密着性を高めてシール性能を高めてもよく、更に、フィルタ側のアセンブリ８６にあっては、ゴムリング１３４をゴムリング１３５よりも柔らかくして、ゴムリング１３４の縮径量をゴムリング１３５と同程度に確保してもよい。【０１５３】  この発明は、そのフィルタに外気を導入するための通気領域を有するフィルタ付きシガレットに適用されたが、通気領域としての穿孔の配列は格別限定されることはなく、これ以外にもダイリューション検査を必要とする各種の棒状物品にも適用可能であることはいうまでもない。また、その外周面を囲む囲繞室の数についても１つに限定されることはなく、その軸線方向に沿って複数の囲繞室を設けてもよい。更に、棒状物品の搬送経路はドラム以外のものであってもよいし、アセンブリの往復動機構やゴムリングの圧縮機構に関しても図示のものに限定されるものではない。例えば、ドラムシェル６４の周方向に隣接する２つアセンブリを一体的に形成して、これらアセンブリを同時に往復動させることも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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