(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口され、開口上縁全周からは外へ向けて張り出したフランジが備わった容器本体
と、この容器本体の上記開口を開閉可能に塞ぎ、前記フランジに被さる周壁を備えるとと
もに、縁部に複数個の湯切り口と少なくとも一個の通気口とが備わってシート成型された
蓋とからなる包装用容器において、容器本体の開口部には内外方向に凹設した複数本の湯
切り溝が備わり、一方前記蓋にはこの湯切り溝上に対向して開閉可能な舌片を夫々備えた
複数の湯切り口が設けられるとともに、これら湯切り口の蓋内側には前記湯切り溝の溝底
部よりも更に容器本体底側へ凹入するリブが形成されていて、このリブの外方端面と前記
湯切り溝の容器内側との間には所定寸法の湯の流出間隙が形成されていることを特徴とす
る包装用容器。
【請求項２】
蓋の周壁には通気口の存在位置を中心に所定の寸法範囲ではこれを除いて容器本体のフラ
ンジに係合する横リブが備わっていると共に、この通気口の存在位置に対応させて縦リブ
が設けられている請求項１記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体とその開口を塞ぐシート成型された蓋からなる、例えば乾麺の湯戻
しなど湯切り機能を必要とする即席麺容器に関するもので、特に細麺や春雨等の内容物に
好適に用いられる包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の湯切り機能付き容器の湯切り口は欧文字のＵ字状の切り込みからなる舌
片を備えたものが殆どであった。すなわち、上面が開口され、開口上縁全周からは外へ向
けて張り出したフランジが備わった容器本体と、この容器本体の上記開口を開閉可能に塞
ぎ、前記フランジ鍔部に被さる周壁を備えるとともに、縁部に複数個の湯切り口と少なく
とも一個の通気口とが備わってシート成型された蓋とからなっている。
【特許文献１】特開２０００−２１９２７号公報
【特許文献２】特開２００３−２９２００号公報
【特許文献３】実開平０７−１７７７６号公報
【特許文献４】特開平１１−１６５７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の手段では、本願発明が対象としている細麺や春雨等の内容物に適用し
た場合には、湯切り口と容器本体の内側とは直接に連なっているので、湯切りの際には容
器本体を傾けると、湯も内容物も一挙にこの湯切り口に殺到し、中身である内容物も湯と
一緒に排出されてしまう問題点がある。
【０００４】
そこで、内容物が排出されないように湯切り孔を小さくする手法を採用してみたが、今
度は内容物によって、この湯切り口が塞がれて、目詰まりを起こし湯切りが出来なくなっ
てしまうと言う新たな問題が発生した。
【０００５】
更に、上記の問題点とは別に、従来のこの種の包装用容器は、蓋がシート成型により薄
く作製されているために、調理用の湯により変形してしまうおそれもある。また、蓋の不
用意な離脱を防止するために、蓋の周囲に実質的に全周にわたって、容器の縁、つまりフ
ランジに係合する係合リブを備えているために、開蓋し難いという問題もある。
【０００６】
本発明者は、以上の問題点に鑑み、細麺や春雨等の内容物に対応できる包装用容器の開
発に着手した。
先ず、目詰まりの問題については、細麺や春雨等の内容物（以下単に内容物という）を
直に湯切り口まで運ばせないで、湯切り口の手前でそれ以上の流下を可及的に阻止してみ
たところ、概して良い結果を得た。また、蓋が湯により変形する問題点も、基本的には凹
凸を設けることで、変形を少なくできると言う経験則から満足できるものが得られ、更に
は開蓋の困難性も、幾多の実験の結果から、従来の技術的な常識は信頼に足らないことが
分かり、この点も、画期的な構造で上手く解消できたので、ここに提案する。
【０００７】
したがって、この発明の目的は、内容物でも、湯切り口の開口面積は従来と遜色なく大
きく出来ながら、内容物の排出を無くしまた目詰まりをも上手く解消でき、併せて湯が少
なくなった時の湯きり速度と湯きり性も改善でき、しかも頑丈で開蓋が容易な蓋を備えた
包装用容器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１に係る包装用容器は、上面が
開口され、開口上縁全周からは外へ向けて張り出したフランジが備わった容器本体と、こ
の容器本体の上記開口を開閉可能に塞ぎ、前記フランジに被さる周壁を備えるとともに、
縁部に複数個の湯切り口と少なくとも一個の通気口とが備わってシート成型された蓋とか
らなる包装用容器において、容器本体の開口部には内外方向に凹設した複数本の湯切り溝
が備わり、一方前記蓋にはこの湯切り溝上に対向して開閉可能な舌片を夫々備えた複数の
湯切り口が設けられるとともに、これら湯切り口の蓋内側には前記湯切り溝の溝底部より
も更に容器本体底側へ凹入するリブが形成されていて、このリブの外方端面と前記湯切り
溝の容器内側との間には所定寸法の湯の流出間隙が形成されたものである。
【０００９】
上記のような構成によれば、湯切り口の蓋内側には前記湯切り溝の溝底部よりも更に容
器本体底側へ凹入するリブを設け、このリブの外方端と前記湯切り溝の容器内側との間に
は所定寸法の湯の流出間隙を形成することによって、容器内で柔らかく解された内容物は
湯を排出する際にこの流出間隙で堰き止めらて、湯と共に一挙に湯切り口へ殺到するのが
抑制され、内容物の湯切り溝側への流下が可及的に少なくなる。したがって、内容物は湯
切り溝と蓋との間の空間には移動し難く、よって湯切り口を目詰まりさせることがなく、
速やかな湯の排出を可能にする。加えて、蓋に設けられた湯切り口がこの湯切り溝に対応
して開口しているから、この湯切り溝を速やかに流下する湯を、その流れをなんら阻害す
ることなく、蓋の外へストレートに排出させ、特に湯が少なくなった時の湯切り速度と湯
切り性も改善する。
【００１０】
また、湯切り口の蓋中央側で前記湯切り溝の溝底部よりも更に容器本体底側へ凹入する
複数個のリブを設けることによって、これらリブとリブの間の蓋部分には堤が形成される
ことになり、蓋の強度アップにつながる。
【発明の効果】
【００１１】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の請求項１に係る包装用容器は、湯切り口よりも蓋の内側でこれら湯切り口に対
応させて前記湯切り溝の溝底部よりも更に容器本体底側へ凹入する複数のリブを設け、こ
れらリブの外方端面と前記湯切り溝の容器内側との間には湯の所定寸法の流出間隙が形成
されるようにしたので、湯切り口の開口面積は従来と遜色なく大きくして湯切りを格段に
速やかにできるようにしても、湯切り作業時に内容物が容器外方に漏れ出るおそれも少な
く、また目詰まりをも上手く解消でき、併せて湯切りを迅速にでき、かつ、湯残りもうま
く無くすことができ、内容物を一層美味しく食すことができるようになった。
【００１２】
しかも、湯切り溝に対応させてリブを設けることで得られる堤が蓋の強度を高めるので
、この複数個の堤の存在によって湯を注ぐことによる調理及びその後の湯の排出の際に、
蓋が変形してしまう不測の事態を上手く防止できる。
【００１３】
以上の構成において、この発明では請求項２に記載のように、蓋の周壁には通気口の存
在位置を中心に所定の寸法範囲ではこれを除いて容器本体のフランジに係合する横リブが
備わっていると共に、この通気口の存在位置に対応させて縦リブが設けられるのが望まし
い。
通気口の存在位置近辺では、蓋と容器本体との横リブによる係合をなくし、しかも容器
本体のフランジと周壁との間に縦リブによって僅かな隙間が形成されるので、この縦リブ
によって蓋の挫屈を少なくし、開封を頗る容易にでき、併せて湯切り口が排湯で一杯にな
る状況でも良好な通気性も確保でき、湯切り速度と湯切り性を上手く確保するからである
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（実施例１）
先ず、本発明に係る包装用容器を湯切り春雨用の矩形の容器に適用した場合について、
図１〜１２を参照しながら以下具体的に説明する。
【００１５】
図４、５、９、１０に示すように、包装用容器１は、平面視矩形或いは方形（図例では
方形）をなして上面が開口２された容器本体３と、この容器本体３の前記開口２の上縁４
全周からは外へ向けて張り出したフランジ５と、このフランジ５を含めて容器本体３とほ
ぼ同形状で、前記容器本体３の開口２を開閉可能に塞ぐ方形の湯きり機能を有した蓋６と
から構成される。
【００１６】
蓋６は、図２、４、６〜８に示すように、前記容器本体３のフランジ５に上方から嵌合
するフランジ部６１及びこのフランジ部６１の外周縁から下方へ一体に垂下連設された、
周壁となる垂下部６２とにより前記容器本体３のフランジ５に嵌合する嵌合フランジ部６
Ａが形成されていて、前記容器本体３に対して着脱開閉自在に構成されている。
【００１７】
この蓋６には、図４、５、９、１０に示すように、その対角線上に位置する一方の角部
６３のフランジ部６１上に、欧文字のＵ字状の切り目によって囲まれた複数個の爪片７が
設けられていて、この爪片７を上方へ立てて起こすことによって形成される複数個（図例
では三つ）の開口を湯切り口８として用いるようになっている（図２参照）。また、他方
の角部６４のフランジ部６１上には前記爪片７を二つ分ほど合わせた大きさの、やはり欧
文字のＵ字状の切り目によって囲まれた一つの爪片９が設けられていて、この爪片９を上
方へ立てて起こすことによって形成される開口を通気口１０として用いるようになってい
る（図８参照）。
【００１８】
また、図１〜５に示すように、前記複数個の湯切り口８の蓋内側には、夫々の湯切り口
８に対応させて夫々が所定の間隔、つまりは湯切り口８の間隔と同じ寸法を開けて、下方
に深く凹入するリブ１１が設けられている。したがって、各リブ１１の間には凸となった
堤１２が形成される。更に、通気口１０の蓋内側には、図７にも示すように、この通気口
１０に対応させて、前記湯切り口８とこの通気口１０とを結ぶ仮想対角線に沿った方向の
一つの凸リブ１３が設けられている。
【００１９】
蓋６の他方の対角線上に位置する一対の角部６５のフランジ部６１上には、図４〜７に
示すように、この角部６５を挟んで所定の寸法範囲にわたって、すなわち平面視では欧文
字のＬ字状に、内外二本の凸条１４が一体に立ち上げられている。湯切りの際に、蓋６が
開かないようにするために、両手の親指でこの凸条１４を抑えることにより、親指と蓋６
との接触面積を少なくし、凸条１４から親指への熱の伝達量を少なくして熱さを和らげる
ためのものである。
【００２０】
また、前記堤１２並びに凸リブ１３を設けるに当たって、この実施例では、図４、５に
示すように、蓋６の中央と周囲を残して環状の凹部１５を設け、この凹部１５を利用して
いる。すなわち、中央の大きな円形の高原部１６と前記フランジ部６１を残して、その間
に一段落ち込んだ前記凹部１５が形成されていて、この高原部１６と前記フランジ部６１
にわたって凹部１５の底をこれら高原部１６と前記フランジ部６１と略同じ高さレベルに
まで持ち上げて、丁度溝の中に堰を形作るようにして形成される。因みに、この実施例で
は、前記リブ１１の深さは、この凹部１５の底と同じ高さレベルに設定されている。また
、高原部１６は表面が平坦に形成されているために、印刷に適する。
【００２１】
更に、図１、２、６〜８に示すように、蓋６の前記周壁となる垂下部６２には、容器本
体３のフランジ５の縁に係合する横リブ６６が設けられている。特に設ける箇所に特徴が
あり、具体的には、先ず従来のように全周にわたって設けることをせず、湯切り口８が設
けられる角部６３とこれを挟んでその両角部の前記凸条１４が設けられる角部６５にわた
って、断続的に或いは一連に連なって設けられるが、この通気口１０が設けられる前記他
方の角部６４には設けないように形成されている。これは、蓋６を容器本体３から簡単に
取り外せるようにするためである。
【００２２】
また、図５、８に示すように、前記周壁１６の通気口１０に対応する位置には、縦リブ
６７が設けられている。この縦リブ６７は、周壁１６の外方から内方へ半円状に凹入する
ように形成されている。したがって、容器本体３にこの蓋６を被せると、前記フランジ５
の外周縁にこの縦リブ６７の内面が当接し、蓋６の開放を容易にするように働く。併せて
フランジ５の外周縁と周壁１６との間に僅かな隙間Ｓが形成されるので、この隙間Ｓが空
気流入口としても機能し、湯切り時に前記湯切り口８が排湯で塞がれるときでも、通気口
１０と協同して通気性を確保し、湯切り速度と湯切り性を上手く確保する。
【００２３】
従来の手法は、垂下部の全周にわたって係合リブが設けられていて、蓋６を開けるのに
かなりの力を要し、開け難いと言う問題があったが、実際の試験結果では、一つの角部に
係合のための横リブを設けなくても、蓋の嵌合状態は、全周に横リブを設ける場合と何ら
遜色なく所期の嵌合状態を的確、かつ、確実に保ってくれることが分かった。この実験結
果から、一つの角部の横リブを割愛することで、蓋６の開放が格段に容易になった。
【００２４】
また、前記凸リブ１３の存在は、蓋６を開ける際には横リブ６６を設けない他方の角部
６４を摘んで持ち上げるので、この角部６４やその内側辺りに大きな曲げ応力が負荷され
ることになるため、これに上手く対抗するように強度アップが図られた結果の構造で、し
っかりと、しかも軽快に蓋６を開けることができる上に、通気口１０の通気性も的確に確
保される。
【００２５】
更に、容器本体２に注がれた湯によって、また排湯時に、湯切り口８周辺、更には蓋６
の全体の変形が危惧される。しかし、前記堤１２の存在によって、蓋６、特に湯切り口８
の近くに凹凸が形成されて、この湯切り口８の近辺の強度アップが図られるので、注がれ
た湯の熱によって蓋６が不用意に変形するおそれがなく、安全に湯切りが行える。また、
蓋６の強度アップは前記凸リブ１３並びに高原部１６も大きく貢献していることは言うま
でもない。
【００２６】
図４、９、１０に示すように、前記容器本体３は発泡ポリスチレン等の発泡樹脂材をも
って上広がり状に成形されていて、前記蓋６の湯切り口８に対応する角隅１７と通気口１
０に対応する角隅１８の内側には夫々に浅瀬部１９が一体に形成されている。
【００２７】
この浅瀬部１９の具体構造は、容器本体３の前記両角隅１７，１８において、この容器
本体３の周壁３Ａを、容器本体３の前記フランジ５より一段低い位置を上端として、容器
本体３の底２０から順次容器本体３の内方へ向かって膨出させた段部として形成されてい
る。
【００２８】
なお、こ段部の立ち上がり内壁面１９Ａは、前記両角隅１７、１８の左右に連なる容器
本体３の周壁３Ａの内面と滑らかな円弧を描いて連続的に存在する。つまりは、この立ち
上がり内壁面１９Ａが平坦な鉛直面で、これの左右に連なる容器本体３の周壁３Ａの内面
と角をもって連なる、独立したような形態を採用していない。
【００２９】
更に、この浅瀬部１９の上面１９Ｂには、図１、２、９〜１２に示すように、前記フラ
ンジ５から容器本体３の内方に向かい、即ち容器本体３の内外に向かい、前記立ち上がり
内壁面１９Ａに至るほぼ全長にわたって、複数本の凸条が一体に立ち上げられて堰２１が
形成され、これら堰２１の間の凹溝を湯切り溝２２として用いるようになっている。また
、この堰２１の上面は前記フランジ５の上面よりもやや下位に位置して設けられる。
【００３０】
尚、図４、９、１０、１２中、符号２４で示す部位は、容器本体３の開口２に近い内周
面に内方へ張り出した段部で、注湯量の指標となる。
【００３１】
そして、更に重要な点は、この湯切り溝２２と前記蓋６に設けられたリブ１１との相対
関係である。
具体的には、図１、２に示すように、前記リブ１１は、この湯切り溝２２の底部２２Ａ
よりも更に容器本体３の底２０側にまで凹入されている。図例では、湯切り溝２２の深さ
の倍の寸法で凹入されていて、このリブ１１の底１１Ａは湯切り溝２２の底２２Ａよりは
るかに容器本体３の底２０側に位置することになる。更に、このリブ１１の容器本体３の
外方側端面１１Ｂと前記浅瀬部１９の立ち上がり内壁面１９Ａとの間には、図３にも示す
ように、僅かな隙間２３を形成して、湯の流出間隙として用いるように構成されている。
その隙間２３の間隔は、春雨が湯切りの際に湯と共に湯切り口８側へ流下できない程度の
ものに設定されている。
【００３２】
尚、前記リブ１１の容器本体３の外方側端面１１Ｂと前記浅瀬部１９の立ち上がり内壁
面１９Ａとの間と言う構成は、請求項１に言うこのリブの外方端面と前記湯切り溝の容器
内側との間と表現された構成の下位概念を表している。
図例では、浅瀬部１９を設け、ここに湯切り溝２２を設けた例が示されているが、この
浅瀬部１９を設けずに、容器本体３のフランジ５に凹凸を設けて湯切り溝とすることもで
きるからである。この場合には、容器本体３の立ち上がり壁３Ａとリブ１１の外方側端面
１１Ｂとの間に前記隙間２３が形成されることになる。
【００３３】
更に、図２に示すように、湯切り口８に隣り合う前記堤１２は、夫々この湯切り溝２２
に隣り合う前記堰２１と容器本体３の内外方向で対向し合う配置に構成されている。
【００３４】
したがって、図１、３に示すように、湯切り溝２２の容器本体３の内側端には前記リブ
１１がその流入口を覆うようにして立ちはだかり、また、図２に示すように、湯切り溝２
２を形成する堰２１が蓋６の堤１２の容器本体３の外側端を覆うようにして立ちはだかる
ことになり、結果として、湯切り口８への春雨の流下は限られた寸法の隘路を介してしか
流下できない構造になっている。その結果、春雨は湯切りの際に湯と共に湯切り口８側へ
容易には流下できない。よって、湯切り口８の開口面積は従来と遜色なく大きく出来なが
ら、春雨の排出を上手く無くし、また、湯切り口８の目詰まりをも上手く解消でき、併せ
て湯が少なくなった時の湯きり速度と湯きり性も改善でき、しかも頑丈で開蓋が容易な蓋
６を備えた包装用容器１が得られたのである。
【００３５】
図１、２、５、８中、符号２５で示す構造は前記湯切り口８の開封用の爪片７と通気口
１０の開封用の爪片９の基部側に設けられた凹入溝で、それぞれの爪片７、９の開封のた
めの立ち上がりを容易にするためのものである。
【００３６】
更に、容器本体３としては、断熱性材料を成形したものが用いられ、例えば厚さ１０ｍ
ｍ程度の発泡ポリスチレンシートを真空成形方法で得ることができる。また、例えば紙製
側壁と紙製底壁でなる紙製カップ本体の紙製側壁外面に、ライナー紙の片面エンボスが施
された断熱材を貼着した断熱シートを接着固定して紙製の容器本体３としたものなどを用
いることもできる。
【００３７】
上記の実施例に示した包装用容器１の使用方法を以下に説明する。
先ず、容器本体３の蓋６を開いて熱湯を注ぎ込んだ後、再び蓋６の係合リブ６６を容器
本体３のフランジ５の縁に係合させて蓋６を閉める。この状態で所定時間経過後、つまり
春雨が湯で解された後、左右の手の複数本の指で、蓋６の前記凸条１４と容器本体３の底
２０の外面とを挟み持ち、包装用容器１全体を斜めに傾けて、容器本体３内の湯を湯切り
口８から排出して湯切りを行う。次に湯切り後に再び蓋６を開けて、容器本体３内の調理
後の春雨にかやくや調味料を加えて仕上げる。
【００３８】
ところで前記の湯切り時、湯切り口８に至たる湯の排出流路は、前述のように大変狭隘
であるために、つまり前記リブ１１によって形成される隙間２３や堤１２の前方に立ちは
だかる堰２１の存在などによって、従来の焼きそばやラーメン等太幅の内容物に比べて遥
かに細い春雨であっても、これが不用意に湯切り口８へ湯と共に流下するおそれは少なく
、的確にその流下が阻止される。したがって、湯切り口８に目詰まりが生じたりするおそ
れもすくなく、併せて湯きりを迅速にでき、かつ、湯残りもうまく無くすことができ、春
雨を一層美味しく食すことができるようになった。
【００３９】
しかも、蓋６の周壁となる垂下部６２の湯切り口８を設けた側の反対側の通気口１０に
対応する箇所に縦リブ６７を設け、湯切り口８が設けられる角部６３とこれを挟んでその
両角部の前記凸条１４が設けられる角部６５にわたって、断続的に或いは一連に連なって
横リブ６６を設けるようにしたので、蓋６を容器本体３から簡単に取り外せるようになっ
た。併せてフランジ５の外周縁と周壁１６との間に僅かな隙間Ｓが形成されるので、この
隙間Ｓが空気流入口としても機能し、湯切り時に前記湯切り口８が排湯で塞がれるときで
も、前記通気口１０と協同して通気性を確保し、湯切り速度と湯切り性を上手く確保でき
るようになった。
【００４０】
尚、この発明の容器の用途は即席春雨の包装に限定されるものではなく、湯で戻して食
するようにした乾燥野菜や海藻類などの包装、更には水洗いして食するように加工された
ざるそばなどの包装にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の包装用容器の実施例を示し、その特徴構成を示し、図４中一部切欠きＡ−Ａ拡大図断面図である。
【図２】図５中の一部切欠きＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図３】湯切り溝と湯切り口との相関関係を説明する部分平面図である。
【図４】湯切り口側から臨んだ包装用容器の外観図である。
【図５】蓋の平面図である。
【図６】図５中一部切欠きＣ−Ｃ部分断面図である。
【図７】図５中一部切欠きＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図８】図５中、要部の取出し平面図を含む一部切欠きＥ−Ｅ拡大断面図である。
【図９】容器本体の平面図である。
【図１０】図９中Ａ−Ａ断面図である。
【図１１】図９中一部切欠きＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図１２】図９中一部切欠きＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…包装用容器
２…開口
３…容器本体
３Ａ…角隅
３Ｂ…周壁
５…フランジ
６…蓋
８…湯切り口
１０…通気口
１１…リブ
１２…堤
１３…凸リブ
１９…浅瀬部
２０…底
２１…堰
２２…湯切り溝
２２Ａ…湯切り溝の底
２３…湯の流出隙間                                                            
６１…フランジ部
６２…垂下部
６３、６４、６５…角部
６６…横リブ
６７…縦リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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