(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示パネルが固定される取付板材にバックカバーを仮止するクリップであって、
前記取付板材の端部へ装着される隙間部を備えた筐体と、
前記筐体に設けられ、前記バックカバーを引掛ける引掛け部と、
前記筐体に形成され、前記隙間部へ張出し前記取付板材を付勢する第１弾性片と、
前記筐体に、前記第１弾性片に対して角度を持って形成され、前記隙間部へ張出し前記取付板材を付勢する第２弾性片と、
を備え、
前記第１弾性片が前記取付板材の高さ方向に沿って延出し、前記第２弾性片が取付板材の幅方向に沿って延出していることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記取付板材に形成された孔部に挿入可能な突部を有し前記取付板材を付勢する第３弾性片が、前記筐体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
前記第１弾性片が前記取付板材を付勢する位置と前記第２弾性片が前記取付板材を付勢する位置の間に前記突部が配置されていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
前記第２弾性片が、前記取付板材の表面を付勢し、前記第３弾性片が取付板材の裏面を付勢することを特徴とする請求項２又は３に記載のクリップ。
【請求項５】
前記第１弾性片及び前記第２弾性片の少なくとも一方が、前記隙間部内へ斜めに張り出していることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のクリップ。
【請求項６】
前記第１弾性片又は前記第２弾性片の自由端側に、前記取付板材の端部に当たり前記筐体の装着位置に案内する突面が設けられたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のクリップ。
【請求項７】
前記突面が略円錐状を成していることを特徴とする請求項６に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示パネルが固定される取付板材にバックカバーを取付けるとき等に用いるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネルなどの画像表示パネルを備えた画像表示装置は、通常、画像表示パネルが固定されるシャーシにバックカバーを固定した後、該シャーシに画像表示パネルを固定し、フロントパネル及びバックカバーで画像表示パネルを覆うようにして、プロントパネルにバックカバーを固定して組み立てられる。
【０００３】
このような画像表示装置の組立時において、シャーシが大型の場合（例えば、５８インチの画像表示パネルでは、幅１４５．４×高さ９１．８×厚み１０．１ｃｍ）、作業者が一人でシャーシにバックカバーをネジ止めする作業は困難である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００３−５６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事実を考慮して、取付板材にバックカバーを固定させる作業を容易にするクリップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、画像表示パネルが固定される取付板材にバックカバーを仮止するクリップであって、前記取付板材の端部へ装着される隙間部を備えた筐体と、前記筐体に設けられ、前記バックカバーを引掛ける引掛け部と、前記筐体に形成され、前記隙間部へ張出し前記取付板材を付勢する第１弾性片と、前記筐体に、前記第１弾性片に対して角度を持って形成され、前記隙間部へ張出し前記取付板材を付勢する第２弾性片と、を備え、前記第１弾性片が前記取付板材の高さ方向に沿って延出し、前記第２弾性片が取付板材の幅方向に沿って延出していることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明では、取付板材の端部へ装着される筐体には、バックカバーを引掛ける引掛け部を設けている。つまり、クリップの筐体を取付板材に装着させた後、引掛け部でバックカバーを引掛けることで、取付板材にバックカバーを固定する際の仮止めが可能となる。引掛け部にバックカバーを引掛けるだけなので、正確な位置決めを行う必要もなく、一人の作業者でも容易に作業ができる。
【０００７】
このように、取付板材にバックカバーを仮止めさせるクリップを用い、取付板材にバックカバーを仮止めさせた後、取付板材にバックカバーを固定すれば良いため、作業が容易になり、一人の作業者でも作業可能となる。
【０００８】
また、筐体には第１弾性片及び第２弾性片を形成しており、隙間部内へ張出し、隙間部内の取付板材を付勢するようにしている。つまり、第１弾性片及び第２弾性片によって、取付板材は筐体で挟持され、クリップが取付板材に装着されることとなる。
【０００９】
このように、取付板材を付勢する弾性片を複数設けることで、一つの弾性片との間で取付板材を挟持する場合と比較して、取付板材にクリップを装着させる際、小さい装着力で大きな挟持力を得ることができる。
【００１０】
また、この第１弾性片と第２弾性片との間で角度を持たしている。この場合、第１弾性片と第２弾性片を互いに平行に配置した場合と比較して、異なる向きからの挟持力が得られるため、取付板材への挟持力を高めることができる。
【００１１】
ここで、第１弾性片と第２弾性片は、取付板材の同じ面側（例えば取付板材の表面側又は取付板材の裏面側）に設けてもよいし、異なる面側に設けてもよい。第１弾性片と第２弾性片を取付板材の異なる面側に設けた場合、取付板材の表面側からと裏面側からとで取付板材を付勢するため、該取付板材を強固に挟持することができる。
【００１２】
また、本発明では、第１弾性片が取付板材の高さ方向に沿って延出し、第２弾性片が取付板材の幅方向に沿って延出している。
【００１３】
これにより、第１弾性片によって高さ方向で取付板材を挟持し、第２弾性片によって幅方向で取付板材を挟持することができる。これによって、取付板材を確実に挟持することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリップにおいて、前記取付板材に形成された孔部に挿入可能な突部を有し前記取付板材を付勢する第３弾性片が、前記筐体に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載の発明では、筐体には、隙間部内の取付板材を付勢する第３弾性片を形成しており、該第３弾性片には取付板材に形成された孔部に挿入可能な突部を設けている。この突部により、取付板材に対してクリップが位置決めされる。また、孔部に突部が挿入されるときに生じるクリック感によって作業者は、クリップを取付板材に取付けたことが客観的に分かるようになっている。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のクリップにおいて、前記第１弾性片が前記取付板材を付勢する位置と前記第２弾性片が前記取付板材を付勢する位置の間に前記突部が配置されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載の発明では、第１弾性片が取付板材を付勢する位置と第２弾性片が取付板材を付勢する位置の間に突部を配置することで、突部を中心として、第１弾性片が取付板材を付勢する付勢方向と第２弾性片が取付板材を付勢する付勢方向を逆向きにすることができ、安定した状態で取付板材を挟持することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のクリップにおいて、前記第２弾性片が、前記取付板材の表面を付勢し、前記第３弾性片が取付板材の裏面を付勢することを特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載の発明では、取付板材の表面側からと裏面側からとで取付板材を付勢するため、該取付板材を強固に挟持することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記第１弾性片及び前記第２弾性片の少なくとも一方が、前記隙間部内へ斜めに張り出していることを特徴とする。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、第１弾性片及び第２弾性片の少なくとも一方を、隙間部内へ斜めに張り出させるようにしている。つまり、第１弾性片及び第２弾性片の少なくとも一方は、基部側から自由端部側へ行くにしたがって、隙間部が狭くなっている。
【００２２】
したがって、取付板材の板厚をｔ、取付板材の表面及び裏面とそれぞれ対面し、隙間部を形成する筐体の立壁同士の離間距離をｗとし、少なくとも一方の弾性片の自由端部と立壁との間に設けられた隙間をｄとすると、取付板材の板厚は、ｄよりも厚く、ｗ以下であれば（ｄ＜ｔ≦ｗ）、少なくとも一方の弾性片と立壁との間で取付板材を挟持することができる。つまり、板厚の異なる取付板材であってもクリップによる取付板材の挟持が可能となり、一つのクリップで他機種の態様が可能となる。
【００２３】
また、少なくとも一方の弾性片を、隙間部内へ斜めに張り出させるようにすることで、クリップを取付板材に装着させた状態で、立壁の外面から張り出させないようにすることができる。これにより、取付板材に画像表示パネルを取付ける際、第１弾性片及び第２弾性片と画像表示パネルが干渉しないようにすることができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記第１弾性片又は前記第２弾性片の自由端側に、前記取付板材の端部に当たり前記筐体の装着位置に案内する突面が設けられたことを特徴とする。
【００２５】
請求項６に記載の発明では、第１弾性片又は第２弾性片の自由端側に、取付板材の端部に当たり筐体の装着位置に案内する突面を設けることで、筐体を取付板材に装着させる際、該突面を介して筐体を取付板材の装着位置へスムーズに案内することができる。
【００２６】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のクリップにおいて、前記突面が略円錐状を成していることを特徴とする。
【００２７】
請求項７に記載の発明では、突面を略円錐状に形成することで、取付板材に対してクリップを斜めから装着しても、該クリップがスムーズに装着される。つまり、取付板材に対してクリップを装着させる際の装着角度について、その範囲を広くして作業性を良くしている。
【００２８】
また、取付板材は通常、アルミニウムなどの金属をプレス加工によって塑性変形させることで形成されるが、この加工時にエッジ部にはバリが生じてしまう。筐体を取付板材に装着させる際、略円錐状のなだらかな曲面を有する突面によって取付板材のバリの引っ掛かりを抑制することもできる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は、上記構成としたので、取付板材にバックカバーを固定させる作業を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係るクリップについて説明する。
図１及び図２に示すクリップ１０は、プラズマディスプレイパネルなどの画像表示パネル１１が固定される板状のシャーシ（取付板材）１２に装着可能に設けられており、該シャーシ１２にクリップ１０が装着された状態で、該クリップ１０にバックカバー１４が仮止めされる。
【００３１】
クリップ１０を介して、シャーシ１２にバックカバー１４を仮止めした後、ネジなどによりシャーシ１２にバックカバー１４を固定させる。そして、フロントパネル１３及びバックカバー１４で画像表示パネル１１を覆うようにして、プロントパネル１３にバックカバー１４を固定することで、画像表示装置２１が組み立てられる。
【００３２】
（クリップ）
ここで、図２〜図７を参照してクリップ１０について詳細に説明する。なお、図２〜図４はクリップ１０の斜視図であり、図５は、図２の４−４線断面図である。また、図６（Ａ）、（Ｂ）は、図２の５−５線断面図であり、図７（Ａ）、（Ｂ）は、図２の６−６線断面図である。
【００３３】
図２〜図４に示すように（なお、説明の便宜上、図２のＵＰで示す方向を上とする）、クリップ１０は略角状を成す筐体１５を備え、互いに対面する立壁１６、１８を上壁２０及び側壁２２で連結している。これにより、筐体１５には、空間部（隙間部）３８とシャーシ１２を挿入可能な挿入部２４、２６が設けられる。
【００３４】
挿入部２４側は面取りされており、シャーシ１２が案内されやすくなっている。立壁１６は上部と下部に分けられ、上部及び下部にはそれぞれ略矩形状の開口部２８、３０が設けられ、開口部２８と開口部３０の間には、立壁１６のは幅方向に沿って補強リブ３２が架け渡されている。
【００３５】
開口部２８の挿入部２４側には、開口部２８の下部から上部へ向かって延出する長板状の弾性片（第１弾性片）３４が設けられている。この弾性片３４は、図６（Ａ）に示すように、立壁１６と立壁１８とで形成される空間部３８内へ向かって徐々に張り出している。また、弾性片３４の側部の基部側は、開口部２８の縁部と繋がっており、弾性変形し難くされているが、弾性片３４の先端側（自由端側）は、開口部２８の縁部と切り離され、弾性変形し易くされている。
【００３６】
さらに、弾性片３４の内面先端側には、図４及び図５に示すように、立壁１８と上壁２０の角部側を頂部として略円錐状を成すなだらかな曲面を有する突面３６が設けられており、空間部３８内において、突面３６と立壁１８との隙間（ｄ１）が一番狭くなっている。
【００３７】
また、図２〜図４に示すように、開口部３０には、弾性片３４と略直交して、開口部３０の挿入部２４側から側壁２２側へ向かって延出する長板状の弾性片（第２弾性片）４０が設けられている。この弾性片４０の両側部は、開口部３０の縁部から切り離されており、弾性片４０は基部から先端部（自由端部）に亘って弾性変形可能とされている。
【００３８】
また、弾性片４０は、図７（Ａ）に示すように、基部から先端部へ行くにしたがって立壁１６と立壁１８とで形成される空間部３８内へ張り出しており、立壁１８との隙間（ｄ２）が狭くなっている。
【００３９】
一方、図２及び図４に示すように、立壁１８には、高さ方向の中央部に、幅方向に沿って略矩形状の開口部４２が形成されており、弾性片４０と平行に、挿入部２４側から側壁２２側へ向かって延出する長板状の弾性片（第３弾性片）４４が設けられている。この弾性片４４の両側部は、開口部４２の縁部から切り離されており、弾性片４４は基部から先端部に亘って弾性変形可能とされている。
【００４０】
また、弾性片４４は立壁１８の内面と略面一となるように延出しており、弾性片４４の先端側には、立壁１６と立壁１８とで形成される空間部３８内へ少し張り出すようにして、略直方体状の座部４６が突設されている（図６（Ａ）参照）。
【００４１】
この座部４６の中心部に略円柱状の突部４８が設けられており、シャーシ１２に形成された位置決め孔５０と係合可能としている。この突部４８と弾性片３４及び弾性片４０がシャーシ１２を付勢する位置とは、図５に示すように、立壁１８上に投影させた状態で、略直線状（直線Ｐ参照）に配置される。つまり、弾性片３４がシャーシ１２を付勢する位置と弾性片４０がシャーシ１２を付勢する位置の間に突部４８を配置している。また、この突部４８は角部を面取りされており、シャーシ１２のエッジ部に該突部４８が引っ掛からないようにしている。
【００４２】
さらに、図４に示すように、弾性片４４の先端部には、立壁１８の外面側へ向かって折れ曲がる折曲部５２が設けられている。この折曲部５２と弾性片４４の外面側の基部は、補強リブ５４によって連結されており、弾性片４４の剛性を強化している。
【００４３】
また、立壁１８の外面上方には、立壁１８の外面から垂直に張り出すボス（引掛け部）５６が設けられている。このボス５６の先端上部には、ボス５６の周方向に沿って略直方体状の抜け止め部５８が突設されている。バックカバー１４に設けられた仮止め孔１４Ａをボス５６へ挿通させることで、該ボス５６にバックカバー１４が仮止めされることとなる（図３参照）。また、ボス５６の先端上部に抜け止め部５８を設けることによって、ボス５６からバックカバー１４が抜け落ちないようにしている。
【００４４】
（作用・効果）
まず、本発明の実施の形態に係るクリップ１０をシャーシ１２に装着させる方法及びシャーシ１２にバックカバー１４を仮止めさせる方法について説明する。
【００４５】
図３に示すように、シャーシ１２の角部にクリップ１０を装着させるが、図６（Ａ）及び図８に示すように、弾性片３４の基部側は、立壁１６と繋がっており、立壁１６と立壁１８とで構成された空間部３８内へは張り出していないため、弾性片３４の先端側に到達するまではシャーシ１２が弾性片３４と干渉することはほとんどない。
【００４６】
一方、図７（Ａ）及び図８に示すように、弾性片４０は基部側から先端部へ向かって徐々に空間部３８内へ張出しているため、図７（Ｂ）及び図９に示すように、クリップ１０の挿入部２４をシャーシ１２へ挿入させると、シャーシ１２が弾性片４０と干渉し、弾性片４０は外側へ押し広げられると共に、シャーシ１２は立壁１８側へ向かって付勢される。
【００４７】
つまり、クリップ１０の装着位置へ向かって該クリップ１０を移動させて行くにしたがって弾性片４０は徐々に外側へ押し広げられるため、付勢力（シャーシ１２への挟持力）は徐々に増加することとなる。
【００４８】
そして、図６（Ａ）に示す弾性片３４の突面３６がシャーシ１２に当接すると、突面３６を介してクリップ１０がその装着位置へ向かって案内される。この突面３６は弾性片３４の先端部へ行くにしたがって徐々に空間部３８内へ張出しているため、クリップ１０がその装着位置へ向かって案内されるにしたがって弾性片３４は外側へ押し広げられると共に、シャーシ１２は立壁１８側へ向かって付勢され、その付勢力（シャーシ１２への挟持力）は徐々に増加することとなる。
【００４９】
さらに、クリップ１０がその装着位置へ向かって案内されると、突部４８がシャーシ１２のエッジ部に当接するが、突部４８の角部は面取りされているため、シャーシ１２のエッジ部に該突部４８が引っ掛かることなく、該突部４８を介して、弾性片４４が外側へ向かって押し広げられる。
【００５０】
そして、シャーシ１２の位置決め孔５０が突部４８と略対面する位置に到達すると、弾性片４４は復元し、突部４８が位置決め孔５０に係合される。これにより、クリップ１０はシャーシ１２に完全に装着されたこととなる。
【００５１】
このようにして、シャーシ１２に装着されたクリップ１０に、図９及び図１０に示すバックカバー１４に形成された仮止め孔１４Ａを挿通させることで、バックカバー１４はクリップ１０に引っ掛かることとなり、バックカバー１４がシャーシ１２に仮止めされる。なお、このバックカバー１４の形状は一例であって、画像表示装置の仕様によってその形状は変わる。
【００５２】
次に、本発明の実施の形態に係るクリップ１０の作用・効果について説明する。
図２〜図４に示すように、クリップ１０には、シャーシ１２を挟持可能な一対の立壁１６、１８を備え、立壁１８にボス５６を設け、該ボス５６へバックカバー１４の仮止め孔１４Ａを挿通させることで、バックカバー１４が仮止めされることとなる。
【００５３】
つまり、クリップ１０の立壁１６、１８でシャーシ１２を挟持した後、ボス５６にバックカバー１４の仮止め孔１４Ａを引掛けることで、シャーシ１２にバックカバー１４を固定する際の仮止めが可能となる。ボス５６にバックカバー１４を引掛けるだけなので正確な位置決めを行う必要もなく、一人の作業者でも容易に作業ができる。
【００５４】
このように、シャーシ１２にバックカバー１４を仮止めさせるクリップ１０を用い、シャーシ１２にバックカバー１４を仮止めさせた後、該シャーシ１２にバックカバー１４を固定すれば良いため、作業が容易になり、一人の作業者でも作業可能となる。
【００５５】
また、立壁１６、１８には、立壁１６と立壁１８とで構成された空間部３８内に位置するシャーシ１２を、立壁１８側へ付勢する弾性片３４、４０を形成し、この弾性片３４と弾性片４０を略直交させるようにしている。
【００５６】
このように、複数の弾性片３４、４０を設け、これらの弾性片３４、４０と立壁１８との間でシャーシ１２を挟持することで、図示はしないが、一つの弾性片と立壁１８との間でシャーシ１２を挟持する場合と比較して、シャーシ１２にクリップ１０に装着させる際、小さい装着力で大きな挟持力を得ることができる。
【００５７】
また、複数の弾性片３４、４０で互いに略直交させ、弾性片３４によって高さ方向で該シャーシ１２を挟持し、弾性片４０によって幅方向でシャーシ１２を挟持することで、図示はしないが、複数の弾性片を互いに平行に配置した場合と比較して、異なる向きからの挟持力が得られる。
【００５８】
つまり、弾性片３４は開口部２８の下部から上部へ向かって延出し、弾性片４０は開口部３０の挿入部２４側から側壁２２側へ向かって延出しているため、弾性片３４の基部を支点として発生するモーメントと弾性片４０の基部を支点として発生するモーメントとでその力の向きが異なる。このため、シャーシ１２が弾性片３４、４０からそれぞれ受ける付勢力の向きが異なり、挟持力を向上させることができる。
【００５９】
一方、立壁１８には、シャーシ１２を立壁１６側へ付勢する弾性片４４（第３弾性片）を形成しており、該弾性片４４にシャーシ１２に形成された位置決め孔５０に挿入可能な突部４８を設けている。
【００６０】
この突部４８により、シャーシ１２に対してクリップ１０が位置決めされる。また、位置決め孔５０に突部４８が挿入されるときに生じるクリック感によって作業者は、クリップ１０をシャーシ１２に取付けたことが客観的に分かるようになっている。
【００６１】
そして、図５に示すように、弾性片３４がシャーシ１２を付勢する位置と弾性片４０がシャーシ１２を付勢する位置の間に突部４８を配置することで、突部４８を中心として、弾性片３４がシャーシ１２を付勢する付勢方向と弾性片４０がシャーシ１２を付勢する付勢方向を逆向きにすることができ、安定した状態でシャーシ１２を挟持することができる。
【００６２】
さらに、図２〜図４に示すように、弾性片３４、４０を立壁１６に形成し、弾性片４４を立壁１８に形成することで、シャーシ１２の表面側からと裏面側からとでシャーシ１２を立壁１８、１６側へそれぞれ付勢するため、該シャーシ１２を強固に挟持することができる。
【００６３】
また、弾性片３４、４０を空間部３８内へ斜めに張り出させるようにしている。つまり、弾性片３４、４０の基部側から先端部側へ行くにしたがって、弾性片３４、４０と対面する立壁１８との隙間（弾性片３４は図６（Ａ）に示す隙間ｄ１、弾性片４０は図７（Ａ）に示す隙間ｄ２（＜ｄ１））が小さくなる。
【００６４】
したがって、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シャーシ１２の板厚（ｔ）が、弾性片４０の先端部と対面する立壁１８との離間距離（ｄ２）よりも厚く、対面する立壁１６、１８同士の離間距離（ｗ）以下であれば（ｄ２＜ｔ≦ｗ）、弾性片３４或いは弾性片４０と対面する立壁１８との間でシャーシ１２を挟持することができる。つまり、板厚の異なるシャーシ１２であってもクリップ１０によるシャーシ１２の挟持が可能となり、一つのクリップで他機種の態様が可能となる。
【００６５】
また、弾性片３４、４０を空間部３８内へ斜めに張り出させるようにすることで、図９に示すように、クリップ１０をシャーシ１２に装着させた状態で、弾性片３４、４０を立壁１６の外面から張り出させないようにすることができる。これにより、シャーシ１２に画像表示パネル１１（図１参照）を取付ける際、弾性片３４、４０と画像表示パネル１１が干渉しないようにすることができる。
【００６６】
また、図４及び図５に示すように、弾性片３４の先端部に、立壁１８と上壁２０の角部側を頂部として略円錐状を成すなだらかな曲面を有する突面３６を設けることで、クリップ１０をシャーシ１２に装着させる際、シャーシ１２の端部が該突面３６に当たると、該突面３６を介してクリップ１０をシャーシ１２の装着位置へスムーズに案内することができる。
【００６７】
そして、この突面３６を略円錐状に形成することで、シャーシ１２に対してクリップ１０を斜め上方から装着させても、該クリップ１０がスムーズに装着される。つまり、シャーシ１２に対してクリップ１０を装着させる際の装着角度について、その範囲を広くして作業性を良くしている。
【００６８】
ここで、弾性片３４の側部の基部側は、開口部２８の縁部と繋がり、弾性変形し難くしているため、シャーシ１２の端部が突面３６に当たったとき、該突面３６が退避することはなく、突面３６を介してクリップ１０をシャーシ１２の装着位置へ確実に案内することができる。
【００６９】
一方、シャーシ１２は通常、アルミニウムなどの金属をプレス加工によって塑性変形させることで形成されるが、この加工時にエッジ部にはバリが生じてしまう。クリップ１０をシャーシ１２に装着させる際、略円錐状のなだらかな曲面を有する突面３６によってシャーシ１２のバリの引っ掛かりを抑制することもできる。
【００７０】
なお、本実施形態では、弾性片３４と弾性片４０と互いに略直交させるようにしたが、弾性片３４と弾性片４０を平行に設けなければよいため、弾性片３４と弾性片４０とで構成される角度は特に規定されない。
【００７１】
また、本実施形態では、図６（Ａ）及び図７（Ａ）に示すように、弾性片３４、４０を空間部３８内へ斜めに張り出させるようにしたが、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、例えば、弾性片６０の先端部に爪部６２を設け、該爪部６２だけを空間部３８内へ張り出させるようにしてもよい。但し、この場合、許容されるシャーシ１２の板厚の範囲は、図１１（Ａ）、（Ｂ）の場合よりも小さくなる。
【００７２】
さらに、シャーシ１２にクリップ１０を装着させた状態で、クリップ１０の上壁２０と側壁２２がシャーシ１２の端面に当接させることで、シャーシ１２に対してクリップ１０を位置決めさせることはできるため、弾性片４４の突部４８は必ずしも必要ではない。
【００７３】
また、本実施形態では、弾性片３４と弾性片４０は同じ立壁１６に設けたが、異なる立壁にそれぞれ設けてもよい。弾性片３４と弾性片４０を異なる立壁に設けた場合、シャーシ１２の表面側からと裏面側からとでシャーシ１２を付勢し、挟持することができるため、弾性片４４は不要となる場合もある。
【００７４】
さらに、クリップ１０の側壁２２は必ずしも必要ではなく、クリップ１０をシャーシ１２の幅方向のどこにでも装着可能とする場合、該側壁２２は不要となる。
また、ここでは、ボス５６にバックカバー１４に形成された仮止め孔１４Ａを挿通することで、該ボス５６にバックカバー１４を引掛けるようにしたが、バックカバー１４の形状によっては、この仮止め孔１４Ａに代えてバックカバー１４に設けられたリブ（図示省略）をボス５６に引っ掛けるようにしても良い。
【００７５】
なお、本形態はあくまでも一実施例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態に係るクリップが適用された画像表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るクリップ及びシャーシを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るクリップをシャーシに装着させた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るクリップを示す斜視図である。
【図５】図２の４−４線の断面図である。
【図６】図２の５−５線の断面図であり、（Ａ）はクリップをシャーシに装着させる前を示し、（Ｂ）は、クリップをシャーシに装着させた状態を示している。
【図７】図２の６−６線の断面図であり、（Ａ）はクリップをシャーシに装着させる前を示し、（Ｂ）は、クリップをシャーシに装着させた状態を示している。
【図８】本発明の実施の形態に係るクリップをシャーシに装着させる前を示す側面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るクリップをシャーシに装着させた状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るクリップをシャーシに装着させた状態を示す背面側から見た斜視図である。
【図１１】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係るクリップの作用を説明する図２の６−６線の断面図である。
【図１２】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係るクリップの変形例を示す図７に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０      クリップ
１２      シャーシ（取付板材）
１４      バックカバー
１５      筐体
１６      立壁（筐体）
１８      立壁（筐体）
３４      弾性片（第１弾性片）
３６      突面
３８      空間部（隙間部）
４０      弾性片（第２弾性片）
４４      弾性片（第３弾性片）
４８      突部
５０      位置決め孔（孔部）
５６      ボス（引掛け部）
６０      弾性片（第２弾性片）
６２      爪部（第２弾性片）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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