(57)【要約】陰唇間に装着する水崩壊性陰唇間製品に関し、着用時の快適性と、使用後に水洗トイレの放流水中に投入することで水崩壊する水崩壊性とを兼ね備えた陰唇間製品用の表面側シートを提供する。陰唇間に装着するための陰唇間製品に用いられる表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、分岐毛の少なくとも一部は、単繊維とフィブリル繊維とを互いに橋かけする。これにより、湿潤時の引張強度を向上できるとともに、多量の水の存在下で繊維間の結合が徐々に分解していくため、水洗トイレに廃棄でき、さらに、樹脂を用いていないので、樹脂の溶出がなく、この樹脂の溶出による痒みや肌荒れ等の発生を防止できる。
2004026204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰唇間に装着するための陰唇間製品に用いられる陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートであって、
単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることを特徴とする陰唇間製品用の水崩壊性表面側シート。
【請求項２】
請求項１に記載の陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートにおいて、
前記フィブリル繊維は、前記親水性繊維の３重量％から３０重量％混合されている陰唇間製品用の水崩壊性表面側シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載の陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートにおいて、
湿潤時の最大伸度は、乾燥時の最大伸度よりも大きい陰唇間製品用の水崩壊性表面側シート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートにおいて、
前記フィブリル繊維の分岐毛は、叩解度が１００ｃｃから４００ｃｃである陰唇間製品用の水崩壊性表面側シート。
【請求項５】
請求項１から３のいずれかに記載の陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートにおいて、
前記フィブリル繊維は、レーヨン繊維である陰唇間製品用の水崩壊性表面側シート。
【請求項６】
陰唇側に配置された水崩壊性表面側シートと、前記陰唇と反対側（衣服側）に配置された裏面側シートとを備え、陰唇間に装着するための陰唇間製品であって、
前記水崩壊性表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることを特徴とする陰唇間製品。
【請求項７】
請求項６に記載の陰唇間製品において、
前記水崩壊性表面側シートが外側になるように、長手方向に沿って設けられた折り畳み線で２つに折り畳まれると、前記表面側シートの短手方向の延べ寸法は、折り畳まれる前の平板状の状態よりも長い陰唇間製品。
【請求項８】
請求項６または７に記載の陰唇間製品において、
前記裏面側シートは、フィブリル繊維を含む親水性繊維を備えている陰唇間製品。
【請求項９】
請求項６から８のいずれかに記載の陰唇間製品において、
前記裏面側シートの衣服側には、指を挿入するためのミニシート片が設けられ、このミニシート片はフィブリル繊維を含んでいる陰唇間製品。
【請求項１０】
請求項６から９のいずれかに記載の陰唇間製品において、
尿失禁用である陰唇間製品。
【請求項１１】
請求項６から９のいずれかに記載の陰唇間製品において、
おりもの吸収用である陰唇間製品。
【請求項１２】
陰唇間に装着するための陰唇間製品と、この陰唇間製品を内包する包装シートとを備えた包装体であって、
前記陰唇間製品は、陰唇側に配置された水崩壊性表面側シートと、前記陰唇と反対側（衣服側）に配置された裏面側シートとを備え、
前記水崩壊性表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけし、
前記包装シートは、フィブリル繊維を含んでいることを特徴とする包装体。
【請求項１３】
水崩壊性製品に用いられるフィブリル繊維であって、
表面から分岐する分岐毛を備えることを特徴とするフィブリル繊維。
【請求項１４】
単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維にて、前記分岐毛の少なくとも一部で、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることにより、前記親水性繊維が少量の水に浸ったときの安定性を向上させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、陰唇間に装着されて、陰唇間から排泄された経血等の体液を吸収した後に、水洗トイレの放流水中に投入されることで、水崩壊してそのまま廃棄可能な陰唇間製品およびこの陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートに関する。
【背景技術】  従来より、陰唇間に装着される陰唇間製品が知られている。この陰唇間製品としては、トイレに投入されると、トイレの多量の放流水で分散して原形をとどめないように小片状にこなされる水崩壊性のものが開発されている。この水崩壊性の陰唇間パッドは、トイレの配管を詰まらせることがないため、いわゆる水洗トイレに流して廃棄できる。
このような水崩壊性の陰唇間パッドとしては、例えば、特表２０００−５０１３２２号公報に開示された陰唇間パッドがある。すなわち、特表２０００−５０１３２２号公報に開示された陰唇間パッドは、着用者の陰唇内壁に面する液透過性トップシートに、第１の繊維性アセンブルおよびグリオキサール化されたポリアクリルアミド樹脂等の湿潤強力樹脂を備えた構成である。この湿潤強力樹脂は、水崩壊性を有し、大量の水または水流中では素材間の結合がほぐれて水分散するが、着用中の所定量の水分では素材が崩壊しない。そのため、陰唇内に素材が残留することはなく、細菌の増殖を防止できる。
しかしながら、陰唇間パッドを構成する湿潤強力樹脂から溶出成分が溶出し、この溶出成分によって着用者の身体が化学的に刺激され、痒みや肌荒れが生じるおそれがあった。
ところで、陰唇間製品を着用すると、陰唇間製品の表面側シートと陰唇間内壁とが擦れてしまい、着用者が不快感を覚えるおそれがある。この問題を解決するため、例えば、特表２０００−５１２８８６号公報に開示された吸収性陰唇間用具がある。すなわち、特表２０００−５１２８８６号公報に開示された吸収性陰唇間用具は、身体接触面の少なくとも一部にポリシロキサン系エモリエント組成物が含有されている。これにより、身体と吸収性陰唇間用具との摩擦抵抗を低下させて、不快感を低減できる。
しかしながら、このような陰唇間パッドでは、陰唇内壁と陰唇間製品の身体接触面とが滑り易くなってしまい、着用中に陰唇間製品が位置ずれを起こしたり、場合によっては、陰唇間から陰唇間製品が脱落したりするおそれがあった。さらに、陰唇間製品の表面側シートに含有されたポリシロキサン系エモリエント組成物の粘性成分が陰唇内壁や外陰部に残存して、この粘性成分によって着用者が不快感を覚えるおそれがあった。さらに、ポリシロキサン系エモリエント組成物から溶出する成分によって、着用者の身体が化学的に刺激され、痒みや肌荒れが生じるおそれがあった。
また、陰唇間製品は、陰唇間からの脱落防止や着用中の違和感の低減を達成するため、ナプキンやライナーと比較すると、コンパクトなサイズで設計される。よって、サイズがコンパクトであるために、陰唇間製品の身体側である表面側シートが容易に経血で覆われる。このため、陰唇間製品を使用後そのままトイレに流すことができないと、使用後の陰唇間製品を手で持って廃棄することになる。このとき、ナプキンやライナーのように陰唇間製品の表面側シート面を内側にして折り畳もうとすると、指に経血が付着してしまい、非衛生的であるだけでなく、非常に手間がかかる。また、使用後の陰唇間製品の表面側シート面を折り畳むことなく、未使用の陰唇間製品が収納されていた個別包装体を利用して廃棄しようとすると、使用済みの陰唇間製品を個別包装体に包んでから、未使用の陰唇間製品を装着することになる。そのため、個別包装体を開封して取り出した未使用の陰唇間製品を、一時的にどこかに置くことになるが、この際、置き場所を清潔にしておかないと、未使用の陰唇間製品が汚染されてしまうという不都合が生じる。
【発明の開示】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、着用時の快適性と、使用後に水洗トイレ中に投入された際に速やかに水崩壊する水崩壊性とを兼ね備えた陰唇間製品およびこの陰唇間製品用の表面側シートを提供することを目的とする。
上記のような課題を解決するために、本発明者らは、以下のような特性を見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、表面側シートを構成する繊維の少なくとも一部に繊維の表面から微細な多数の分岐毛を備えるフィブリル繊維を使用し、隣接する繊維同士を分岐毛によって橋かけした。これにより、表面側シートを構成する繊維同士が互いに連結され、経血等の体液を吸収した湿潤状態においては、シートの原形を崩さずに維持する。一方、大量の水と接すると、繊維同士の結合がほぐれて、シートの原形をとどめないまでに分解する。
より具体的には、本発明は、以下のようなものを提供する。
（１）  陰唇間に装着するための陰唇間製品に用いられる陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートであって、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることを特徴とする陰唇間製品構成用の水崩壊性表面側シートを提供する。
ここで、単繊維とは、フィブリル化等の物理的な後加工がされていない繊維を意味する。また、フィブリル繊維とは、叩解等により多数の分岐毛を形成した繊維を意味する。
（１）の発明によれば、水崩壊性表面側シートを、一本の繊維である単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維とから構成した。これにより、フィブリル繊維を形成する分岐毛の少なくとも一部は、互いに隣接する単繊維とフィブリル繊維とを橋かけして橋かけ構造を形成し、繊維同士が連結される。よって、経血等の体液を吸収した湿潤状態でも、水崩壊性表面側シートが容易にほぐれることはなく崩壊しない。一方、トイレの放流水等の大量の水に対しては、分岐毛の橋かけ構造が徐々に分解し、水崩壊性表面側シートは崩壊する。
したがって、陰唇間製品を使用後にそのままトイレに流すことが可能となるため、着用者は、陰唇間製品を廃棄する際、手で、あるいは、自らの尿の圧力によって、陰唇間製品を陰唇間から取り外して便器内に投入するだけでよいので、使用済みの陰唇間製品を別途廃棄する必要がなく、手が汚れないため、衛生的である。
また、着用中の湿潤状態では強度を向上させつつ、多量の水では繊維同士の結合が分解するという水崩壊性を、フィブリル繊維の分岐毛を介して単繊維とフィブリル繊維とを結合することにより達成した。したがって、溶出成分を含む樹脂を用いていないので、痒みや肌荒れ等を引き起こすことはない。また、水崩壊性表面側シートと陰唇内壁とが擦れても、繊維間同士の結合が強いので、毛羽立ち等が生じ難い。
（２）  前記フィブリル繊維は、前記親水性繊維の３重量％から３０重量％混合されたものである陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートを提供する。
（２）の発明によれば、柔軟な風合いを損なうことなく、また、経血等の体液を吸収した湿潤状態においても容易にほぐれることがない。また、伸度を向上できるうえに、トイレの放流水等の大量の水に対しては、分岐毛の橋かけ構造が徐々に分解して、シートとしての原形をとどめなくなる。なお、フィブリル繊維が親水性繊維の３重量％より少ないと、橋かけ構造が少なすぎて、着用中の湿潤状態における伸度が向上しないため、橋かけ構造が破断し易く、耐久性が低下する。一方、フィブリル繊維が親水性繊維の３０重量％より多いと、橋かけ構造が多すぎて、柔軟な風合いが損なわれるおそれがある。
（３）  湿潤時の最大伸度は、乾燥時の最大伸度よりも大きい陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートを提供する。
（３）の発明によれば、水崩壊性表面側シートの湿潤時の最大伸度を乾燥時の最大伸度よりも大きくしたので、湿潤状態において引張り強度が低下しても、水崩壊性表面側シートが破断し難くなる。
（４）  前記フィブリル繊維の分岐毛は、叩解度が１００ｃｃから４００ｃｃである陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートを提供する。
（４）の発明によれば、繊維のフィブリル化による強度低下を抑えることができるので、フィブリル繊維と単繊維との橋かけ構造による繊維同士の結合と相まって、体液を吸収した湿潤状態における引張強度や伸度を向上できる。なお、叩解度が１００ｃｃより少ないと、叩解の程度が激しいので繊維の分岐が多くなり、フィブリル繊維の強度が低下する。また、叩解度が４００ｃｃより大きいと、叩解の度合いが弱いので分岐毛が少なくなり、親水性繊維を積層してシート状に形成した場合に、単繊維とフィブリル繊維との橋かけ構造が少なくなり、湿潤時に破断するおそれがある。
（５）  前記フィブリル繊維は、レーヨン繊維である陰唇間製品用の水崩壊性表面側シートを提供する。
レーヨン繊維は、湿式法または乾式法で生成され、繊維長を１〜３８ｍｍの範囲から自由に選定できる。したがって、（５）の発明によれば、レーヨン繊維を叩解してフィブリル繊維とすることにより、分岐毛の長さを長くできるため、単繊維とフィブリル繊維とを結合しながら、柔軟性を有する橋かけ構造を得ることができる。
天然繊維は、一般的に繊維長にバラツキがあるため、天然繊維を叩解してフィブリル繊維としても、分岐毛の長さもバラツキやすくなり、安定した橋かけ構造を形成し難い。一方、レーヨン繊維は繊維長を自由に選択できて、バラツキも少ない。さらに、レーヨン繊維は、親水性であるので、体液との親和性や陰唇内壁への追従性にも優れているから、本発明のフィブリル繊維として好適に用いることができる。
（６）  陰唇側に配置された水崩壊性表面側シートと、前記陰唇と反対側（衣服側）に配置された裏面側シートとを備え、陰唇間に装着するための陰唇間製品であって、前記水崩壊性表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることを特徴とする陰唇間製品を提供する。
（６）の発明によれば、陰唇間製品の水崩壊性表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する多数の分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけする橋かけ構造を有している。よって、経血等の体液を吸収した湿潤状態でも、水崩壊性表面側シートが容易にほぐれることがなく崩壊しない。このため、陰唇間製品が陰唇間で位置ずれしたり、脱落したりすることがない。一方、トイレの放流水等の大量の水に対しては、分岐毛の橋かけ構造が徐々に分解して水崩壊性表面側シートが崩壊し、陰唇間製品は小片状にこなされていく。
（７）  前記水崩壊性表面側シートが外側になるように、長手方向に沿って設けられた折り畳み線で２つに折り畳まれると、前記表面側シートの短手方向の延べ寸法は、折り畳まれる前の平板状の状態よりも長い陰唇間製品を提供する。
（７）の発明によれば、陰唇間製品を、前記水崩壊性表面側シートが外側になるように、長手方向に沿って設けられた折り畳み線で２つに折り畳んだ場合に、前記表面側シートの短手方向の延べ寸法を、折り畳まれる前よりも長くなるようにした。したがって、陰唇間製品を２つに折り畳んでも、表面側シートが陰唇間製品内に配置された吸収体で押圧されることはなく、陰唇間製品が折り畳み前の状態に戻ろうとする力、つまり陰唇間製品の両端縁が開こうとする力を抑制できる。したがって、陰唇間製品を陰唇間に装着しても、この陰唇間製品は陰唇の先端を押し拡げないため脱落しない。
ここで、陰唇間製品が折り畳まれる前の平板状の状態とは、陰唇間製品が開いた状態を意味し、短手方向の延べ寸法とは、陰唇間製品の短手方向に沿った、一方の端縁から他方の端縁までの寸法を意味する。
また、前記陰唇間製品が２つに折り畳まれた状態での表面側シートの短手方向の延べ寸法は、折り畳まれる前での表面側シートの短手方向の寸法より大きい、ということの意味について説明する。すなわち、陰唇間製品を長手方向に沿って２つに折り畳んだ際に、最も外側に位置する表面側シートの短手方向の寸法は、折り畳む前の平板状の状態での短手方向の寸法よりも、陰唇間製品の厚みを半径とする半円の円周長さ程度長い。
このように、陰唇間製品を２つに折り畳んだ状態での表面側シートの短手方向の延べ寸法を、平板状での短手方向の寸法よりも長くする方法としては、以下のような方法が挙げられる。例えば、表面側シートの短手方向の延べ寸法を、裏面側シートの短手方向の延べ寸法よりも大きくしておき、表面側シートを短手方向に弛ませた状態で、表面側シートに接合する方法がある。また、裏面側シートおよび吸収体を２つに折り畳んだ状態で、この裏面側シートに表面側シートを接合する方法がある。また、表面側シートを短手方向に容易に伸長可能としておき、平板状の状態で、表面側シートと裏面側シートとを接合する方法がある。このとき、表面側シートには、短手方向に沿って波状加工を施したり、スリット加工を施したりするほか、表面側シート自体の特性として短手方向の最大引張伸度を１００％以上としてもよい。なお、加工プロセスの簡易性を考慮すると、湿式スパンレースで形成した表面側シートをテンダリング加工して、短手方向の最大伸長度が１００％以上としたものを裏面側シートに接合するのが好ましい。
（８）  前記裏面側シートは、フィブリル繊維を含む親水性繊維を備えている陰唇間製品を提供する。
（８）の発明によれば、裏面側シートにフィブリル繊維を含む親水性繊維を備えた。これにより、陰唇間製品を裏面側シートから便器に投入すると、裏面側シートの親水性繊維が直ちに水に対して親和性を帯びる。したがって、陰唇間製品が水面に浮き上がるのを防いで、便器の放流水により確実に廃棄できる。
また、陰唇間製品を装着すると、裏面側シート同士が擦れる場合があり、陰唇間製品とナプキンとを併用すると、陰唇間製品の裏面側シートとナプキンとが擦れる場合がある。このような場合でも、裏面側シートにより摩擦抵抗が低減されるので、裏面側シートがほぐれて体液漏れが生じるのを防止できる。さらに、裏面側シートに体液が付着して湿潤状態になっても、親水性繊維のフィブリル繊維により、裏面側シートが破断する危険性を一層低減できる。
この裏面側シートは、加水分解した生分解性樹脂を原料としたフィルム等に、トイレに廃棄した際の水に対するぬれ性を考慮してティッシュ等の親水性繊維シートを貼り合わせる、あるいはラミネート加工したものである。ここで、親水性繊維シートは、フィブリルレーヨン繊維等のフィブリル繊維を含むものである。また、フィルムとしては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム、ＰＶＡフィルムの片面または／および両面にシリコンなどによる撥水処理を施したフィルム、シリコンを混合したＰＶＡフィルム、澱粉フィルム、ポリ乳酸またはポリブチレンサクシネート等が挙げられる。なお、親水性繊維にサイズ剤などで撥水処理を施して、撥水度を調整することにより、着用中の防漏性と廃棄時のトイレの放流水とのぬれ性とを兼ね備えるようにしてもよい。また、必要に応じて、裏面側シートに無機顔料を０．１〜５％の範囲で混合して着色してもよい。
また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートとしては、先に、表面側シートとして説明したものと同様のものが使用可能である。すなわち、具体的には、親水性繊維シートは、繊維長が１〜３８ｍｍの範囲、より好ましくは２〜２０ｍｍの範囲で、繊度が１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲の繊維を所要量混合して、目付の範囲２０〜６０ｇ／ｍ２で調整されたスパンレース不織布である。なお、フィブリル繊維と単繊維の混合割合としては、フィブリル繊維３〜３０重量％、単繊維９７〜７０重量％が好ましい。
また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートに貼り合わせる裏面側シートのフィルムの目付は１９〜４０ｇ／ｍ２であって、エンボス加工または接着剤によって接合され、接合率は１〜３０％の範囲が好ましい。また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートとラミネート加工する場合には、ラミネートする樹脂の厚みは、１０〜４０μｍの範囲が好ましい。
（９）  前記裏面側シートの衣服側には、指を挿入するためのミニシート片が設けられ、このミニシート片はフィブリル繊維を含んでいる陰唇間製品を提供する。
（９）の発明によれば、陰唇間製品の衣服側に指を挿入するために、裏面側シートの衣服側のミニシート片を設けた。これにより、陰唇間に陰唇間製品を装着する際に、指の剛性で陰唇を押し開けることができるので、前庭床にまで確実に装着でき、前庭床または陰唇内壁と陰唇間製品の身体側との間に隙間が生じないため、体液の漏れを防止できる。
また、このミニシート片は、フィブリル繊維を含んでいるので、多量の水やトイレの水流中で繊維の絡みがほぐれて、小片状に分解される。このフィブリル繊維を含むミニシート片としては、上記の表面側シートおよび裏面側シートに使用したものを用いることができる。
なお、ミニシート片として、フィブリル繊維を備えた不織布と貼り合わせたラミネートシートを用いるのであれば、トイレに流した際の水に対するぬれ性やミニシート片同士の摩擦抵抗を考慮すると、不織布面を衣服側とするのが好ましい。
（１０）  尿失禁用である陰唇間製品を提供する。
（１０）の発明によれば、陰唇間製品を尿失禁用の吸収製品として使用できる。すなわち、経血を排出する膣口と尿を排出する尿道口とはいずれも陰唇間に位置するものであるため、本発明に係る陰唇間製品を陰唇間に挟み込んで使用した場合には、尿を吸収できる。したがって、尿を陰唇間、特に尿道口付近で吸収できるので、尿失禁、特に軽度の尿失禁に対して有効である。
（１１）  おりもの吸収用である陰唇間製品を提供する。
（１１）の発明によれば、陰唇間製品をおりもの吸収用として使用できる。すなわち、陰唇間製品を陰唇間に挟み込んで使用することにより、膣口からの経血以外の分泌物（おりもの）も吸収することができる。したがって、おりものを吸収して着用者の不快感を軽減することができるため、陰唇間製品を生理時以外に着用することも有効である。
（１２）  陰唇間に装着するための陰唇間製品と、この陰唇間製品を内包する包装シートとを備えた包装体であって、前記陰唇間製品は、陰唇側に配置された水崩壊性表面側シートと、前記陰唇と反対側（衣服側）に配置された裏面側シートとを備え、前記水崩壊性表面側シートは、単繊維と、表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維からなり、前記分岐毛の少なくとも一部は、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけし、前記包装シートは、フィブリル繊維を含んでいることを特徴とする包装体を提供する。
（１２）の発明によれば、包装体を構成する包装シートにフィブリル繊維を含めたので、包装シートは、多量の水やトイレの放流水中で繊維同士の絡みがほぐれて、小片状に分解される。したがって、開封後の包装体をトイレに流すことができるので、包装体を容易に廃棄できる。また、開封後の包装体をサニタリーボックス内へ廃棄する必要がないので、指が汚れず、新しい陰唇間製品を装着する際に、陰唇間製品、陰唇内壁、外陰部等を汚すことがなく、衛生的である。
さらに、着用者の尿圧で陰唇間製品を陰唇間から脱落させて便器内に廃棄する行為に対して、着用者が衛生的に嫌悪感を抱いているケースや、便器に向かい内股を開いても、着用者の体型上、便器内に陰唇間製品を脱落させられないケースでは、包装体を介して陰唇間製品を掴んで陰唇間から取り外し、そのまま便器内に廃棄できる。
この包装シートには、上記の表面側シートや裏面側シートに使用された材料を用いることができる。なお、配管の流水性や浄化槽への負荷を低減させるために、繊維のみで構成される不織布を包装シートに用いた場合、包装シートにフィブリル繊維を含めることにより、湿潤状態での最大伸度を高めることができる。これによって、着用者が陰唇間製品を着用する前に手を洗うことにより、手が湿潤状態であっても、包装体を開封する際に包装シートが破損してしまうことなく、操作性を害することがない。また、包装シートの密度を高めることができるため、陰唇間製品を廃棄する際に、陰唇間製品を包装シートで包み込んでも、バリア性が高いので、衛生的に処理することができる。なお、バリア性をさらに高めるために、シリコン、サイズ剤などによって撥水処理を行ってもよい。
（１３）  水崩壊性製品に用いられるフィブリル繊維であって、表面から分岐する分岐毛を備えることを特徴とするフィブリル繊維を提供する。
（１３）の発明によれば、フィブリル繊維の分岐毛は、繊維同士を絡ませた橋かけ構造を形成し、水崩壊性製品を構成する繊維同士を連結する。よって、経血等の体液を吸収した湿潤状態でも、繊維同士が容易にほぐれることなく、水崩壊性繊維は着用中には崩壊しない。一方、トイレの放流水等の大量の水に対しでは、分岐毛の橋かけ構造が徐々に分解し、水崩壊性製品は崩壊する。
（１４）  単繊維と、繊維の表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維と、から構成される親水性繊維にて、前記分岐毛の少なくとも一部で、前記単繊維と前記フィブリル繊維とを互いに橋かけすることにより、前記親水性繊維が少量の水に接したときの安定性を向上させる方法を提供する。
（１４）の発明によれば、単繊維とフィブリル繊維とを互いに橋かけして橋かけ構造を形成したので、繊維間の結合力を向上でき、少量の水に接した湿潤状態では、親水性繊維がほぐれることなく、原形を維持できる。
【図面の簡単な説明】  図１Ａは、本発明の一実施形態に係る陰唇間製品を示す斜視図である。
図１Ｂは、図１ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
図２Ａは、本発明の変形例に係る陰唇間製品を示す断面図である。
図２Ｂは、本発明の変形例に係る陰唇間製品を示す断面図である。
図３Ａは、前記陰唇間製品を構成する表面側シート（フィブリル繊維を混合した繊維）の結合状態を示す顕微鏡写真である。
図３Ｂは、フィブリル繊維を混合していない繊維の結合状態を示す顕微鏡写真である。
図４は、前記陰唇間製品を２つに折り畳んだ状態を示す断面図である。
図５Ａは、前記陰唇間製品の実用性試験および水分散性試験に用いた試験体を表面側シート側から見た図である。
図５Ｂは、前記陰唇間製品の実用性試験および水分散性試験に用いた試験体を裏面側シート側から見た図である。
図６は、前記陰唇間製品の水分散性試験に用いた水洗トイレの模式図である。
発明を実施するための形態
次に、本発明の陰唇間製品の一実施形態について、図を参照しつつ説明するが、本発明はこれに限定されるものでない。
本実施形態の陰唇間製品の基本構成について説明する。図１Ａは本実施形態に係る陰唇間製品を示す斜視図であり、図１Ｂは本実施形態に係る陰唇間製品における図１Ａ中のＸ−Ｘ線断面図である。
［陰唇間製品の全体構成］
本実施形態の陰唇間製品１は、長薄形状であり、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、陰唇内壁に面する透水性の表面側シート２と、衣服に面する透水性または不透水性の裏面側シート３と、これらシート２，３に内包されて体液を吸収する吸収体４とを備える。裏面側シート３の衣服側には、陰唇間製品１の長手方向に沿って延びる２つの側部に跨ってミニシート片５が取り付けられている。
また、陰唇間製品１は、陰唇内壁への追従性、陰唇間からの脱落防止、およびトイレの配管の詰まり防止のため、縦寸法が５０〜１３０ｍｍ、横寸法が３０〜８０ｍｍの範囲で形成され、厚みは２〜２０ｍｍの範囲で調整されたものであることが好ましい。
なお、本実施形態の陰唇間製品１は平面視で略楕円形状であるが、本発明においては、長方形型、瓢箪型、雫型等、陰唇間に挟んで保持することが可能な形状であれば特に限定されない。また、その断面形状は、本実施形態の陰唇間製品１は蒲鉾形状であるが、図２Ａに示すように矩形状のもの、図２Ｂに示すようにほぼＶ字状に折れ曲がったもの等、陰唇間に挟んで保持することが可能な形状であれば特に限定されない。
［陰唇間製品の構成材料］
＜表面側シート＞
本発明に係る表面側シート２は、図３Ａに示すように、一本の繊維からなる単繊維と、繊維の表面から分岐する多数の分岐毛を備えたフィブリル繊維とから構成される親水性繊維からなる。この分岐毛の少なくとも一部は、隣接する単繊維とフィブリル繊維とを互いに橋かけする橋かけ構造を形成して、繊維同士を連結している。ここで、図３Ｂには、フィブリル繊維を混合していない繊維が示されている。図３Ａと図３Ｂとを比較することにより、表面側シート２には、分岐された分岐毛が繊維同士と絡み合って橋かけ構造が形成されていることを確認できる。
表面側シート２は、繊維長が１〜３８ｍｍの範囲、より好ましくは２〜２０ｍｍの範囲で、繊度が１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲の繊維を所要量混合して、目付量の範囲２０〜６０ｇ／ｍ２で調整されたスパンレース不織布である。具体的には、表面側シート２は、フィブリル繊維３〜３０重量％、単繊維９７〜７０重量％の割合で混合して繊維積層体とし、これら混合した繊維積層体を高圧水流により絡合させた後に乾燥させて、密度を０．０８〜０．２０ｇ／ｃｍ３に調整して生成される。
この表面側シート２に用いられる繊維は、放射菌をはじめとする細菌、その他の微生物の存在下で、かつ、嫌気性または好気性条件下で、自然界のプロセスに従って、二酸化炭素またはメタン等のガス、水およびバイオマスに分解されるものである。具体的には、同一環境下で生分解する生分解性材料、使用時の限定された量の水分では影響が少ないが、多量の水または水流中ではトイレの配管を詰まらせたり、浄化槽内の散気管に堆積したりすることがないように繊維同士が小片状に分散される水分散性材料、および、着用時の限定された量の水分では影響が少ないが、多量の水または水流中で溶解する水溶性材料の中から適宜選定されるものである。ここで、生分解性材料としては、ポリ乳酸繊維、ポリブチレンサクシネート繊維、澱粉繊維、カルボキシメチルセルロース繊維等が挙げられ、これらの繊維を単独または複数個組み合わせたものが用いられる。
さらに、着用者への化学的刺激を考慮して、着用中の湿潤状態では、溶出物質が出ない、あるいは、溶出物質が出たとしても化学的刺激を与えないものが好ましい。
この表面側シート２に使用される繊維は、具体的には、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材パルプ、麻、ケナフ、リンターパルプ等の天然繊維のほか、レーヨン、アセテートレーヨンを含む再生セルロース等の半合成繊維、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニルアルコール等の合成繊維が挙げられる。なお、これらの中でも、経血との親和性および陰唇内壁との追従性の観点から、親水性でかつ繊維長が１〜３８ｍｍの範囲から自由に選定できるレーヨン繊維を主体としたものが好ましい。
表面側シート２の具体的な構成としては、以下のような構成が挙げられる。例えば、麻繊維を、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、かつ、叩解度１００〜４００ｃｃ、好ましくは２００〜３００ｃｃの範囲にフィブリル化処理する。このフィブリル化した麻繊維３〜３０重量％と、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、繊度１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲のレーヨン繊維９７〜７０重量％とを組み合わせて、目付３０〜４５ｇ／ｍ２で積層する。
また、ポリビニルアルコール繊維を、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、かつ、叩解度１００〜４００ｃｃ、好ましくは２００〜３００ｃｃの範囲にフィブリル化処理する。このフィブリル化したポリビニルアルコール繊維３〜３０重量％と、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、繊度１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲のレーヨン繊維９７〜７０重量％とを組み合わせて、目付３０〜４５ｇ／ｍ２で積層する。
また、レーヨン繊維を、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、叩解度１００〜４００ｃｃ、好ましくは２００〜３００ｃｃの範囲にフィブリル化処理する。このフィブリル化したレーヨン繊維３〜３０重量％と、繊維長１〜１０ｍｍ、実質的に２〜５ｍｍの範囲の針葉樹パルプ９７〜７０重量％とを組み合わせて、目付３０〜４５ｇ／ｍ２で積層する。
さらには、繊維長１〜１０ｍｍ、実質的に２〜５ｍｍ、叩解度２５０〜６５０ｃｃの範囲にフィブリル化処理した木材パルプ、リンターパルプ繊維、あるいはカルボキシメチルセルロース繊維１〜２０重量％と、繊維長１〜３８ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ、繊度１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲のレーヨン繊維９９〜８０重量％とを組み合わせて、目付３０〜４５ｇ／ｍ２で積層する。
また、この表面側シート２は、親水性活性剤がほとんど付着していない親水性繊維を単独または所要量混合して、メルトブローン、スパンボンド、ポイントボンド、スルーエアー、ニードルパンチ、湿式紙、湿式スパンレース等の形態に生成される。例えば、スパンレース法を用いて、各種繊維を単独または所要に混合した後、水流交絡により繊維を絡合させることにより、スパンレース不織布を得る。このスパンレース法によれば、繊維開繊の際に静電気によって目付ムラを防止するために繊維に付着されている活性剤を、水流によってほぼ離脱できる。したがって、前記活性剤による化学的刺激を低減できるため、より好ましい。なお、この際、目付を２０〜６０ｇ／ｍ２の範囲に調整するのが好ましい。目付が６０ｇ／ｍ２より多いと、繊維密度が高くなりすぎて陰唇内壁への追従性が得られない。一方、目付が２０ｇ／ｍ２より少ないと、着用中の強度が得られない。
フィブリル繊維は、上述した単独繊維を叩解することにより、繊維の表面が引き裂かれるように枝毛のような分岐毛が形成されることによって得られる。この叩解度は６００ｃｃ以下より好ましくは１００〜４００ｃｃである。そして、表面側シートを構成する繊維に対して少なくとも２重量％以上、好ましくは３〜３０重量％の範囲で混合される。フィブリル繊維が２重量％より少ないと、橋かけ構造が少なすぎて湿潤時の伸度が向上しないので、着用中に崩壊するおそれがある。一方、フィブリル繊維が３０重量％より多いと、橋かけ構造が多くなりすぎて表面側シートの柔軟な風合いが損なわれるおそれがある。
なお、このフィブリル繊維としては、親水性であって、経血との親和性および陰唇内壁との追従性に優れ、しかも繊維長の長いものを自由に選定できるレーヨン繊維が好適である。レーヨン繊維は湿式法または乾式法で生成されて、繊維長を１〜３８ｍｍの範囲から自由に選定できるので、叩解してフィブリル繊維とした場合には、分岐毛の長さを長くできるため、単繊維同士の分離を防止しながら、柔軟性を有する橋かけ構造を得ることができる。
ここで、乾式法で生成されたレーヨン繊維は、湿式法で生成された場合よりも、セルロースの分子配列が一方向に揃っているので、叩解する力に対して裂け易いため、より好ましい。
フィブリル繊維の乾式法による生成方法は、例えば、パルプを有機溶媒であるＮ−メチルモルホリンオキシドに溶解させ、ノズルから紡糸し、溶媒を揮発させる。その後、この紡糸を、生分解性を有しかつ多量の水中または放水流中において原形をとどめずに小片状に分散するように、繊維長は１〜３８ｍｍの範囲、より好ましくは２〜２０ｍｍの範囲で、さらに好ましくは２〜１０ｍｍでカットし、太さ１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲に調整する。そして、所定の長さにカットされた繊維を水中に投入して、少なくとも６００ｃｃ以下、より好ましくは１００〜４００ｃｃの範囲で叩解してフィブリル繊維化する。これにより、フィブリル繊維は、分岐毛の長さが１０ｍｍ以下であり、分岐毛が全体の５０〜１００％を占めるものとなる。
＜裏面側シート＞
裏面側シート３は、吸収体４に保持された経血が陰唇間製品１の外に漏れ出すことを防止できるフィルム状シートと、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートとが接合されたものである。具体的には、フィルム状シートに、トイレに廃棄した際の水に対するぬれ性を考慮してティッシュ等の親水性繊維シートを貼り合わせる、あるいはラミネート加工したものである。ここで、この親水性繊維シートは、フィブリルレーヨン繊維等のフィブリル繊維を含むものである。フィルム状シートとしては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム、ＰＶＡフィルムの片面または／および両面にシリコンなどによる撥水処理を施したフィルム、シリコンを混合したＰＶＡフィルム、澱粉フィルム、ポリ乳酸またはポリブチレンサクシネート等の加水分解した生分解性樹脂を原料としたフィルムが挙げられる。なお、親水性繊維にサイズ剤などにより撥水処理を施して、撥水度を調整することにより、着用中の防漏性と廃棄時のトイレの放流水とのぬれ性を兼ね備えるようにしてもよい。また、必要に応じて、裏面側シート３に無機顔料を０．１〜５％の範囲で混合して着色してもよい。
また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートとしては、上述の表面側シート２において説明したものと同様のものが使用可能である。すなわち、具体的には、繊維長が１〜３８ｍｍの範囲、より好ましくは２〜２０ｍｍの範囲で、繊度が１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲の繊維を所要量混合して、目付の範囲が２０〜６０ｇ／ｍ２で調整されたスパンレース不織布である。なお、フィブリル繊維と単繊維の混合割合としては、フィブリル繊維３〜３０重量％、単繊維９７から７０重量％が好ましい。また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートに貼り合わせる裏面側シート３のフィルムの目付は１９〜４０ｇ／ｍ２であって、エンボス加工または接着剤によって接合され、接合率は１〜３０％の範囲が好ましい。また、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートとラミネート加工する場合には、ラミネート加工する樹脂の厚みは、１０〜４０μｍの範囲が好ましい。
ラミネート加工は、具体的には、次に手順で行う。まず、繊維重量に対し０．０５〜１．０％の重量比でサイズ剤を混入した水中に、繊維長が１〜３８μｍ、繊維径が１．１〜３．３ｄｔｅｘであるフィブリルレーヨン繊維３〜３０重量％とレーヨン繊維９７〜７０重量％とを混合し、目付が２０〜４０ｇ／ｍ２に調整して湿式スパンレース不織布を生成する。この不織布に、厚みが１０〜３０μｍに調整されたＰＶＡ樹脂をラミネート加工して、ラミネートシートとする。
＜吸収体＞
吸収体４は、液体（体液）を吸収保持できるものであればよいが、嵩高で、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。また、吸収体４としては、パルプ、化学パルプ、レーヨン、アセテートレーヨン、天然コットン、高分子吸収体、繊維性高分子吸収体、合成繊維を単独またはこれらを混合したものを用いることができる。その他、親水性処理を施したフォーム材料、セルロースフォーム材料も用いることができる。
吸収体４は、エアレイドパルプ、高分子吸収体を混合したエアレイドパルプ、親水処理を施したメルトブローン不織布、親水性繊維を主体としたスパンレース不織布、ティッシュ、親水処理を施した連続発泡体、セルロース発泡体等とすることにより生成される。このとき、必要に応じて、重ねる、折り重ねることにより、嵩高を適宜調整する。また、吸収体４は、シート形状に限らず、粉砕状に加工して使用してもよく、形態は限定されない。
吸収体４は、例えば、繊維長さが１〜３８ｍｍ、繊維径１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲から選ばれる繊維であり、具体的には、以下の方法で生成される。まず、分岐状レーヨン繊維を３〜３０重量％、レーヨン繊維を９７〜７０重量％の割合で混合し、目付２０〜４０ｇ／ｍ２で調整して、湿式スパンレース不織布を形成する。この湿式スパンレース不織布を、重ね合わせ目付１００〜５００ｇ／ｍ２の範囲で、２〜１０ｍｍの嵩に調整する。
＜ミニシート片＞
ミニシート片５としては、上述した表面側シート２や裏面側シート３と同様の材料を用いることもできるが、少なくとも短手方向に対して伸長性もしくは伸縮性を有するものを用いるのが好ましい。
このような材料をミニシート片５に使用することにより、着用者の指先のサイズが設定された指挿入用口よりも大きい場合であっても、指のサイズに応じてミニシート片が少なくとも幅方向に伸びるため、着用者の指先サイズにかかわらず、本発明に係る陰唇間製品を確実に使用できる。
また、ミニシート片５に用いられる材料としては、具体的には、ポリ乳酸やポリブチレンサクシネート等の生分解性材料を原料としたフィルム、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等がある。また、ＰＶＡやＣＭＣ等の水溶性材料を原料としたフィルム、不織布等もある。さらに、セルロース繊維、再生セルロース繊維等を主体とした水分散性ティッシュ、スパンレース不織布等もある。
ミニシート片５に好適な材料は、繊維長が１〜３８ｍｍの範囲、より好ましくは２〜２０ｍｍの範囲で、繊度が１．１〜３．３ｄｔｅｘの範囲の繊維を所要量混合して、目付量の範囲２０〜６０ｇ／ｍ２で調整されたスパンレース不織布であって、フィブリル繊維と単繊維の混合割合としては、フィブリル繊維３〜３０重量％、単繊維９７〜７０重量％のものである。
なお、生分解性材料を主体としたスパンボンド不織布やメルトブローン不織布に、フィブリル繊維を含む不織布を貼り合わせたラミネートシートを用いてもよい。このとき、トイレの放流水へのぬれ性やミニシート片同士の擦れ等から、フィブリル繊維を含む不織布を衣服側にすることが好ましい。
＜接着剤＞
表面側シート２、吸収体４、裏面側シート３、ミニシート片５を接合して陰唇間製品を形成する際に使用される接着剤としては、スチレン−エチレン・ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等の合成ゴムを主体とした感圧接着剤、エチルビニルアルコール（ＥＶＡ）等の合成ゴムを主体とした感熱型接着剤、水溶性または水膨潤性を有するポリビニルアルコールが挙げられる。そして、これら接着剤は線状、螺旋状、噴霧状、Ω状等に塗布される。さらに、使用中の湿潤状態においても、製品としての形状を保持し易くするために、上記の接着剤と組み合わせてエンボス加工によるヒートシールによって接合させてもよい。この際のエンボスパターンは、ドット状、格子状、フラット状等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
［２つに折り畳まれた陰唇間製品の構成］
陰唇間製品１は、例えば２つに折り畳まれて陰唇間に装着されるが、このとき、折り畳まれた状態での表面側シート２の短手方向の延べ寸法Ｌが、折り畳まれていない状態での表面側シート２の短手方向の寸法Ｌ１と同一または寸法Ｌ１より僅かに長くても、最外面である身体側の表面側シート２が吸収体４の厚みによって突っ張ってしまう。その結果、２つ折りの状態で陰唇間に装着させても、折り畳まれた陰唇間製品１の両側縁が開こうとする力が働くので、陰唇の先端が開いてしまい、陰唇間製品１が脱落するおそれがある。
そこで、図４に示すように、陰唇間製品１を、長手方向の中心線に沿って裏面側シート３が互いに当接するように、２つに折り畳む。ここで、２つに折り畳まれた状態での表面側シート２の短手方向の延べ寸法Ｌは、少なくとも、折り畳む前の平板状の状態での短手方向の見かけ寸法Ｌ１（図１Ｂ参照）に、平面状に開かれた状態での陰唇間製品１の厚みを半径とする半円の円周長さに相当する長さＬ２（伸長長さ）を加えたものとなっている。これにより、表面側シート２が吸収体４で押圧されないようにして、陰唇間製品１の折り畳み前の状態に戻ろうとする力、つまり両側縁が開こうとする力を抑制できる。したがって、陰唇間製品１を２つ折りして装着しても、陰唇間製品１が脱落する危険性はない。
表面側シート２の短手方向の延べ寸法を、平板状での短手方向の寸法よりも長くする方法としては、以下のような方法が挙げられる。例えば、表面側シートの短手方向の延べ寸法を、裏面側シートの短手方向の延べ寸法よりも大きくしておき、表面側シート２を短手方向に弛ませた状態で、裏面側シート３に接合する方法がある。また、裏面側シート３および吸収体４を２つに折り畳んだ状態で、この裏面側シート３に表面側シート２を接合する方法がある。また、表面側シート２を短手方向に容易に伸長可能としておき、平板状の状態で、表面側シート２と裏面側シート３とを接合する方法がある。このとき、表面側シート２には、短手方向に沿って波状加工を施したり、スリット加工を施したりするほか、表面側シート自体の特性として短手方向の最大引張伸度を１００％以上としてもよい。
なお、本実施形態の陰唇間製品１は、裏面側シート３の衣服側に、陰唇間製品１の長手方向に沿って延びる２つの側部に跨ってミニシート片５が取り付けられているが、この形状に限定されるものではなく、例えばミニシート片５に代えて、身体側とは反対側（衣服側）の面に突起部を設け、この突起部を２本の指で摘んで陰唇間製品を装着できるようにしてもよい。さらには、ミニシートや突起部を全く設けてないものであってもよい。
［陰唇間製品の包装体に用いられる包装用シート］
陰唇間製品を包装する包装体を水で崩壊する水崩壊性にすると、水崩壊性の陰唇間製品と一緒に水洗トイレに廃棄でき、装着時の煩わしさを解消できる。このため、個別包装体の包装用シートを水崩壊性とすることが好ましい。このような包装用シートの材料としては、上述した表面側シートや裏面側シートで使用されるものを用いることが可能である。具体的には、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材パルプや、麻、ケナフ、リンターパルプ他の天然繊維が挙げられる。また、レーヨン、アセテートレーヨン等の再生セルロースや、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニルアルコール等の合成繊維が挙げられる。また、生分解性材料としては、ポリ乳酸繊維、ポリブチレンサクシネート繊維、澱粉繊維、カルボキシメチルセルロース繊維等が挙げられる。これらの中でも、経血との親和性および陰唇内壁に対する追従性の点から、親水性であって、繊維長を１〜３８ｍｍの範囲から自由に選定できるレーヨン繊維を主体としたものが好ましい。これによって、フィブリル繊維として、分岐毛の長さを長くできるため、単繊維同士の分離を防止しながら、柔軟性を有する橋かけ構造を得ることができる。
また、この包装用シートは、親水性活性剤がほとんど付着していない親水性繊維を単独または所要量混合して、メルトブローン、スパンボンド、ポイントボンド、スルーエアー、ニードルパンチ、湿式紙、湿式スパンレース等の形態に生成される。
フィブリル繊維は、上記単繊維を叩解することにより、繊維の表面が引き裂かれて、枝毛のような分岐毛が形成されて得られる。この叩解は、６００ｃｃ以下、より好ましくは１００〜４００ｃｃの範囲でなされる。また、フィブリル繊維は、包装用シートを構成する繊維に対して、少なくとも２重量％以上好ましくは３〜３０重量％の範囲で混合されるのが好ましい。フィブリル繊維が２重量％より少ないと、橋かけ構造が少なすぎて湿潤時の伸度が向上しないので、着用中に崩壊するおそれがある。一方、フィブリル繊維が３０重量％より多いと、橋かけ構造が多くなりすぎて包装用シートの柔軟な風合いが損なわれるおそれがある。
なお、このフィブリル繊維として、親水性であって、経血との親和性および陰唇内壁との追従性に優れ、しかも繊維長の長いものを自由に選定できるレーヨン繊維が好適である。すなわち、レーヨン繊維は湿式法または乾式法で生成されて、繊維長を１〜３８ｍｍの範囲から自由に選定できるので、叩解してフィブリル繊維とした場合には、分岐毛の長さを長くできるため、単繊維同士の分離を防止しながら、柔軟性を有する橋かけ構造を得ることができる。
【実施例】  フィブリル繊維を混合した表面側シートの実施例を、表面側シート自体の物性（引張強度）および水分散性、ならびに、この表面側シートを用いた陰唇間製品の実用性（着用時における表面状態）および水分散性について、比較例と対比して説明する。
【実施例１】  表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を５重量％と、針葉樹パルプを３５重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付４０．５ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１３４ｇ／ｃｍ３（換算値；１３４ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
【実施例２】  表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を１０重量％と、針葉樹パルプを３０重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付３９．５ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１３８ｇ／ｃｍ３（換算値；１３８ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不識布とする。
【実施例３】  表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を１５重量％と、針葉樹パルプを２５重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付４１．３ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１４０ｇ／ｃｍ３（換算値；１４０ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
【実施例４】  表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を２０重量％と、針葉樹パルプを２０重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付４０．１ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１４２ｇ／ｃｍ３（換算値；１４２ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
［比較例］
比較例として、レーヨン繊維を６００ｃｃで叩解して生成したフィブリル繊維を混合した表面側シートと、フィブリル繊維を混合しない麦面側シートを用いた。
＜比較例１＞
表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解度６００ｃｃのもの）を１５重量％と、針葉樹パルプを２５重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付４１．６ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１３６ｇ／ｃｍ３（換算値；１３６ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
＜比較例２＞
表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解度６００ｃｃのもの）を３０重量％と、針葉樹パルプを１０重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付４０．８ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１３８ｇ／ｃｍ３（換算値；１３８ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
＜比較例３＞
表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を６０重量％と、針葉樹パルプを４０重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付３９．４ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１４７ｇ／ｃｍ３（換算値；１４７ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
＜比較例４＞
表面側シートを以下の手順で生成した。まず、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍからなるレーヨン繊維を目付４０．５ｇ／ｍ２で積層し、この繊維積層体を７０ｍ／ｍｉｎで移送させながら、３連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１４０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１３．７２ＭＮ／ｍ２）、合計水流量２０００ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；２．０００／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。次に、このシート化した繊維を、１１０℃、２ｍ／ｓｅｃの風量で設定されたエアーを７０ｍ／ｍｉｎの速度で送ることにより乾燥させ、密度を０．０８１ｇ／ｃｍ３（換算値；８１ｋｇ／ｍ３）に調整した乾式スパンレース不織布とする。
＜１．表面側シートの物性（引張強度）＞
単繊維と叩解度３００ｃｃの分岐毛を形成したフィブリル繊維とからなる表面側シートの実施例１〜４と、叩解度６００ｃｃの分岐毛を形成したフィブリル繊維を混合した繊維からなる表面側シートおよびフィブリル繊維を混合していない繊維表面側シートの比較例１〜３とについて、引張強度を測定した。具体的には、２５ｍｍ幅で縦方向または横方向に裁断したものを試験片として、チャック間隔５０ｍｍで速度１００ｍｍ／ｍｉｎ（換算値；６ｍ／ｈ）でテンシロン引張試験機（ＲＴＡ−１００、（株）オリエンテック製）にて測定した。
なお、湿潤時については、以下の手順で引張強度を測定した。まず、予め試験片の重量を測定し、その重量の５００％になるまで後述の人工経血を試験片全体に行き渡るように霧吹き状に噴射した。その後、この試験片を液不透過性材料で被覆して、２０℃、湿度６０％の環境下で１分間放置した後で試験した。この結果を表１に示す。
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この結果、３００ｃｃで叩解したフィブリル繊維を混合した実施例１〜４では、５００％湿潤時の破断伸度が乾燥時よりも増加することが認められた。また、フィブリル繊維の割合が多くなると５００％湿潤時の破断伸度が増加することが認められた。一方、６００ｃｃで叩解したフィブリル繊維を混合した比較例１、２およびフィブリル繊維を混合していない比較例３では、５００％湿潤時の破断伸度の増加は認められなかった。また、５００％湿潤時の破断伸度は、１０％以下と小さく、破断しやすいものであった。
このように、実施例１〜４においては、経血等の体液を吸収した後の湿潤状態では、引張伸度が乾燥状態よりも増加し、また、引張強度もフィブリル繊維が混合されていない場合に比べて増加し、湿潤時の安定性を確認できた。
なお、本発明で人工経血とは、以下の手順で調整した液体を意味する。グリセリン８０ｇに、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＮａＣＭＣ）８ｇを少量ずつ攪拌しながら添加し、溶液１を調整する。次に、イオン交換水１リットルに、攪拌機で攪拌しながら先に調整した溶液１を少量ずつ添加する。溶液１を添加した後、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）１０ｇと炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ３）とを少量ずつ添加し、攪拌して分散させる（Ｙａｍａｔｏ社製  ＬＡＢＯ−ＳＴＩＲＲＥＲＬ−３５攪拌機によりｍａｘ回転で３時間攪拌）。なお、上記いずれの試薬も和光一級試薬を使用する。次いで、イオン交換水１リットルに対し、食用色素（光洋プロダック（株）製）：赤色１０２号を８ｇ、赤色２号を２ｇ、黄色５号を２ｇ添加して攪拌（Ｙａｍａｔｏ社製  ＬＡＢＯ−ＳＴＩＲＲＥＲ  Ｌ−３５攪拌機によりｍａｘ回転で１時間攪拌）して、粘度測定器（芝浦システム社製  ビスメトロン）で測定した粘度を２２〜２６ｍＰａ・ｓとする。
＜２．表面側シートの水分散性＞
実施例１〜４の表面側シートの水分散性について、比較例４の表面シートと対比しながら、後述する水解試験によって、表面側シートが小片状に水中に分散して、シートが原形をとどめなくなるまでの時間を試験した。その結果を表２に示す。
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実施例１〜４では、表面側シートが約４０秒以内に分散してシートの原形をとどめておらず、トイレに廃棄可能な水崩壊性を有していることを確認できた。
なお、水解性は以下の手順で試験した。表面側シートを１００ｍｍ×１００ｍｍに調整したものを試験片として、円筒状の容器に入った水３００ｍｌをマグネティックスターラー（三田村製作所製  スピードメーター付きトルコンスターラー  ＭＭ−ＳＴ）により回転数６００ｒｐｍで攪拌しながら、試験片をパラシュート状にして、先の尖がった方から水中に投入する。そして、繊維の塊がなくなるまでの時間を測定する。なお、攪拌し使用したチップは直径が３５ｍｍ、高さが１２ｍｍの円盤状のものである。
＜３．表面側シートを用いた陰唇間製品の実用性（着用時における表面状態）＞
単繊維と叩解度３００ｃｃの分岐毛を形成したフィブリル繊維とからなる表面側シートの実施例１〜４と、叩解度６００ｃｃの分岐毛を形成したフィブリル繊維を混合した繊維からなる表面側シートおよびフィブリル繊維を混合していない繊維表面側シートの比較例１〜３について、それぞれの表面側シートを用いて陰唇間製品を形成し、これら陰唇間製品を生理２日目の女性１０名に約２時間着用してもらい、陰唇間製品での経血吸収量と着用後の表面状態を確認した。なお、着用に際しては、ユニ・チャーム社製ナプキン  商品名「ソフィサラｈｉｎ（登録商標）」を併用して着用してもらった。試験の結果を表３に示した。
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実施例１では、僅かな毛羽立ちが認められたものの、使用には弊害がないことを確認できた。実施例２〜４では、ほぼ損傷なく原形をとどめていることを確認できた。一方、比較例１，２では、破れを生じ体内に表面側シートの繊維が残存していた。また、比較例３では、繊維が体内に残存することはないが、破れが生じているのが確認された。
なお、上記の試験に用いた陰唇間製品としては、図５に示すように、幅４６ｍｍ×長さ８６ｍｍの矩形状を有し、表面側シート、吸収体、裏面側シート、およびミニシート片の順に重ね合わせたもので、その外縁部には、表面側シート、裏面側シート、およびミニシート片からなるフラップ部が３ｍｍ幅で形成されている。
上記の陰唇間製品は、具体的には、以下の手順で製造されたものである。吸収体は、幅４０ｍｍ×長さ８０ｍｍの大きさであって、パルプ粉砕機にて綿状したパルプを目付２５０ｇ／ｍ２に積層し、これを厚み６ｍｍにプレスしたものである。裏面側シートは、目付１８ｇ／ｍ２の水解紙にポリブチレンサクシネート樹脂を２０μｍの厚みにラミネートした不織布である。ミニシート片は、ポリブチレンサクシネート樹脂で成膜された厚み２０μｍのフィルムである。まず、裏面側シートの身体側に、ＳＥＢＳを主成分とした感熱型ポットメルトを、幅５ｍｍで長さ４０ミリの面積に目付３ｇ／ｍ２の重量でスパイラル状に塗布し、吸収体を重ね合わせる。次に、吸収体の身体側に表面側シートを重ね合わせ、吸収体周辺を幅２ｍｍのエンボス加工によりヒートシールを行い、表面側シートと裏面側シートとを互いに接合して吸収体を封止する。続いて、ミニシート片を、裏面側シートの衣服側に、陰唇間製品の端部から６０ｍｍの長さに亘って配置して、裏面側シートとの間に指を挿入することが可能な間口を設けておく。次に、この間口の幅が２５ｍｍとなるように、ミニシート片の両側部と裏面側シートとをＳＥＢＳを主成分としたホットメルトで接合する。
＜４．陰唇間製品の水分散性＞
表面側シートの実施例１〜４および比較例４について、それぞれの表面側シートを用いた陰唇間製品を図６に示す水洗トイレに廃棄し、その後の陰唇間製品の崩壊状況を目視で確認することにより、トイレに流す際の水分散性を試験した。なお、各表面側シートを使用した陰唇間製品の構成は、前記の〈３．表面側シートを用いた陰唇間製品の実用性〉で説明したものと同じとした。
その結果、実施例１〜４および比較例４の表面側シートを用いた陰唇間製品は、全て、１回の排水で配水管に詰まることなく流れ、浄化槽に到達した。その後、実施例１〜４の表面側シートを用いた陰唇間製品は、多量の水に接することで３日目頃より表面側シートを構成する繊維同士の絡みがほぐれだし、４日目には表面側シートが小片状に分散し、表面側シートの裏面に配置された吸収体が離脱して、陰唇間製品の原形をとどめなくなった。一方、比較例４の表面側シートを用いた陰唇間製品は、多量の水に接しても、表面側シートを構成する繊維同士のほぐれがなく、原形を維持したままであった。
このように、実施例１〜４の表面側シートを用いた陰唇間製品は、浄化槽に廃棄された後、表面側シートから徐々に崩壊して分散し、陰唇間製品の原形をとどめなくなるので、浄化槽の点検業者でも使用後の製品を視認できないこと、また、公衆衛生上も良好であることを確認できた。
なお、本試験に使用した水洗トイレは、図６に示すように、トラップ部６ａを有するセミサイホン式の洋式トイレ６と、浄化槽７と、これら洋式トイレ６および浄化槽７を結ぶ配管８とから構成されている。この水洗トイレは、１回当たりの排水量は８リットルである。洋式トイレ６のトラップ部６ａの直径は、５３ｍｍである。配管８は、直径１００ｍｍ、傾斜勾配１／１００で、長さ１０ｍである。浄化槽７は、水道水のみで満たされている単独処理浄化槽である。
本試験では、陰唇間製品をトイレに流す際に、トイレットペーパーを２ｍ切り取り、この切り取ったトイレットペーパーをほぼ均等に３片に破り、これら３片をそれぞれ適度に丸めて排水口に投入した。その後、陰唇間製品を排水口に投入して、放流水を流して、排水を行った。トイレットペーパーは、幅１１４ｍｍで目付が１８ｇ／ｍ２の水解性ティッシュを２枚重ね合わせたものを使用した。
陰唇間製品をトイレットペーパーと共に廃棄した理由は、トイレで用を足す時のみでなく、陰唇間製品を使用した後も、トイレットペーパーを利用して陰唇に付着した経血を拭き取ることは、陰唇間製品の着用者である女性では一般的に行われているためである。また、トイレットペーパーの長さを２ｍとしたのは、女性の平均的な一回当たりのトイレットペーパーの使用量が約２ｍだからである。
次に、水崩壊性陰唇間製品を包装する包装体にフィブリル繊維を含む繊維シートを用いた実施例を、包装用シート自体の物性（引張強度）および水分散性について、フィブリル繊維を含んでいない繊維シートを用いた比較例と対比して説明する。
【実施例５】  包装用シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を４０重量％、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を１５重量％、針葉樹パルプを４５重量％を混合する。次に、この混合した繊維を目付３０．３ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１４０ｇ／ｃｍ３（換算値；１４０ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
【実施例６】  包装用シートを以下の手順で生成した。まず、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるレーヨン繊維を５０重量％と、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍからなるフィブリルレーヨン繊維（叩解３００ｃｃのもの）を２０重量％と、針葉樹パルプを３０重量％とを混合する。次に、この混合した繊維を目付３１．５ｇ／ｍ２で積層し、２連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１６０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１５．６８ＭＮ／ｍ２）、合計水流量１６８０ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；１．６８ｌ／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。続いて、このシート化した繊維を、２連並立した乾燥工程（シートを１２０℃の温度に設定されたロールに沿わせ、かつ１６０℃、２５ｍ／ｓｅｃの風量に設定されたエアーを噴射）に通過させて乾燥させ、密度を０．１４２ｇ／ｃｍ３（換算値；１４２ｋｇ／ｍ３）に調整した湿式スパンレース不織布とする。
＜比較例５＞
包装用シートを以下の手順で生成する。まず、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍからなるレーヨン繊維を目付２９．４ｇ／ｍ２で積層し、この繊維積層体を７０ｍ／ｍｉｎで移送させながら、３連並列して配置されたノズル（ノズル径９２μｍ、ノズルピッチ０．５ｍｍ）から合計水圧１４０ｋｇ／ｃｍ２（換算値；１３．７２ＭＮ／ｍ２）、合計水流量２０００ｃｃ／ｃｍ・ｍｉｎ（換算値；２．０００／ｃｍ・ｍｉｎ）となる水流で繊維同士を絡合させてシート化する。次に、このシート化した繊維を、１１０℃、２ｍ／ｓｅｃの風量で設定されたエアーを７０ｍ／ｍｉｎの速度で送ることにより乾燥させ、密度を０．１００ｇ／ｃｍ３（換算値；１００ｋｇ／ｍ３）に調整した乾式スパンレース不織布とする。
＜５．包装用シートの物性（引張強度特性）および水分散性＞
単繊維と分岐毛を形成したフィブリル繊維とからなる包装用シートの実施例５，６と、フィブリル繊維を混合していない繊維からなる包装用シートの比較例５とについて、上述した＜１．表面側シートの物性（引張強度）＞および＜２．表面シートの水分散性＞の試験と同様の方法で試験した。その結果を表４に示す。
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この結果、フィブリル繊維を混合した包装用シートを用いた実施例５，６では、湿潤時の破断伸度が乾燥時よりも増加すること、また、フィブリル繊維の割合が多くなると湿潤時の破断伸度が増加することが認められた。一方、フィブリル繊維を混合していない比較例５では、湿潤時の破断伸度の増加は認められなかった。また、実施例５，６では、包装用シートは、水中で約３０秒以内に分散して原形をとどめておらず、トイレでの廃棄に適した水崩壊性を有していることを確認できた。
このように、実施例５，６においても、表面側シートと同様に、経血等の体液を吸収した後の湿潤状態では、引張伸度が乾燥状態よりも増加し、また、引張強度もフィブリル繊維が混合されていない場合に比べて増加し、湿潤時の安定性を確認できた。また、トイレでの廃棄に適した水崩壊性を有していることも確認された。
なお、本実施形態では、表面側シートおよび包装シートを構成する繊維として、レーヨン繊維、フィブリルレーヨン繊維、および針葉樹パルプを組合せて用いたが、これに限定されるものでなく、上述の親水性繊維のうち任意のものを組み合わせて用いてもよいし、これらの親水性繊維のうちの１つを用いてもよい。
本発明によれば、陰唇間製品に用いられる表面側シートを、単繊維と表面から分岐する分岐毛を備えたフィブリル繊維とから構成される親水性繊維からなり、分岐毛の少なくとも一部を、単繊維とフィブリル繊維とが互いに橋かけする橋かけ構造とした。これにより、繊維間の結合力を向上できるため、経血等の体液を吸収した湿潤状態において、繊維同士が容易にほぐれることなく、着用中には破断しないため、着用上問題となることはない。一方、トイレの流水等の大量の水に対しては、この橋かけ構造が徐々に分解し、シートとしての原形をとどめないように崩壊するので、水洗トイレにこのまま流すことができ、使用後の廃棄処理等の煩わしさから開放される。
また、トイレにそのまま廃棄できるので、使用後に経血等の体液を吸収した陰唇間製品を手で処理する必要がなくなるので、手が汚れない。よって、新しい陰唇間製品を装着する際に、陰唇間製品を汚すことなく衛生的である。
また、陰唇間製品を使用後にそのまま水洗トイレに流しても、表面側シートから徐々に崩壊して水中に分散し、陰唇間製品の原形をとどめなくなるので、浄化槽の点検業者でも使用後の製品を視認できないうえに、公衆衛生上も良好である。
また、液不透過性の裏面側シートの衣服側に、フィブリル繊維を含む親水性繊維シートを配置することにより、陰唇間製品を裏面側シートから便器に投入しても、裏面側シートの衣服側に設けた親水性シートが直ちに水に対して親和性を帯びる。そのため、陰唇間製品が水面に浮き上がるのを防いで、放流水と共に確実に廃棄できる。また、陰唇間製品を装着すると、裏面側シート同士が擦れる場合があり、陰唇間製品とナプキンとを併用すると、陰唇間製品の裏面側シートとナプキンとが擦れる場合がある。このような場合でも、裏面側シートにより摩擦抵抗が低減されるので、裏面側シートがほぐれて、経血漏れが生じるのを防止できる。さらに、裏面側シートに経血が付着して湿潤状態になっても、親水性繊維シートはフィブリル繊維を含んでいるので、このフィブリル繊維の橋かけ構造により、裏面側シートが破断する危険性を一層低減できる。
また、本発明に係る表面側シートやこの表面側シートを用いた陰唇間製品は、樹脂の組成により水崩壊性を実現したものではないので、樹脂の溶出成分による痒みや肌荒れといった症状が引き起こされない。
また、陰唇間製品を包装する個別包装体を、表面側シートと同様にフィブリル繊維を含んで構成したので、個別包装体が水崩壊性となるから、水洗トイレにそのまま廃棄でき、開封後の包装体を別途処理する煩わしさを解消できる。
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【図４】
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【図６】
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【国際調査報告】
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