(57)【要約】絶縁ガス封入タンク内の遮断器、接地開閉器付断路器および母線用ブッシングがいずれも、タンクの一部である単一の平板状の取付板に取付支持されている。接地開閉器付断路器の接地側端子は母線用ブッシングの下方の位置で取付板に設けられている。また、遮断器および接地開閉器付断路器は取付板に支持された支持絶縁筒によって支持されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体の前面を密閉する取外し可能な取付板を持つタンク内に遮断器と接地開閉器付断路器とを配置し、母線用ブッシングを上記タンクのタンク壁を貫通させて設けたガス絶縁スイッチギヤに於いて、
上記遮断器、上記接地開閉器付断路器および上記母線用ブッシングが共通の単一の取付板に支持されたことを特徴とするガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項２】
上記取付板がほぼ同一平面内に在る平板状であることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項３】
上記母線用ブッシングの下方に上記タンク壁を貫通して支持された接地側端子を設けたことを特徴とする請求項１あるいは２に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項４】
上記遮断器が上記取付板に支持された絶縁支持体によって支持されており、上記接地開閉器付断路器が上記絶縁支持体によって支持されており、上記母線用ブッシングが上記接地開閉器付断路器の上記接地側端子の上方に設けられてなることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、ガス絶縁スイッチギヤに関するものであり、特にタンク本体の前面を密閉する取外し可能な取付板を持つタンクを備えたガス絶縁スイッチギヤに関するものである。
【背景技術】  従来のガス絶縁スイッチギヤは、遮断器および接地開閉器付断路器等の主回路機器を絶縁ガスを封入したタンク内に収容し、これら主回路機器の上方のタンク頂壁に設けた貫通孔に母線接続用のブッシングを貫通取付ていた。また遮断器はタンク前壁に取り付けられ、接地開閉器付断路器はタンク底壁に取り付けられている（例えば特開２００１−３５２６２３号公報、図１および図２参照）。
また別の従来のガス絶縁スイッチギヤに於いては、タンクを前後に二分割して前半分のタンクの一部をパネルとして、このパネルに遮断器および接地開閉器付断路器等の主回路機器を取付ている。（例えば特開平８−３０６２７７号公報参照）。
従来のスイッチギヤは、以上のように構成されているので、母線接続時にはスイッチギヤ上方のタンク頂壁上に作業者が上がる必要があったため、高所での作業となり危険であり、また、スイッチギヤ上面を母線接続作業者の体重に耐えるものにする必要があったために、タンクを補強する必要があり、高価であった。
また、母線用ブッシングと接地開閉器付断路器の入側端子を異なった面に取付けているために、相互の取付用穴の位置の誤差が大きく、大きな誤差を生じても接続できるように、接続導体は可とう性とする必要があり高価なものとなっていた。
【発明の開示】
本発明は、タンク本体の前面を密閉する取外し可能な取付板を持つタンク内に遮断器と接地開閉器付断路器とを配置し、母線用ブッシングを上記タンクのタンク壁を貫通させて設けたガス絶縁スイッチギヤに於いて、遮断器、接地開閉器付断路器および母線用ブッシングが共通の単一の取付板に支持されたことを特徴とするガス絶縁スイッチギヤである。
【図面の簡単な説明】  図１は本発明のガス絶縁スイッチギヤの実施の形態を示す側断面図である。
図２は本発明のガス絶縁スイッチギヤに於ける接地端子による母線部分の検電を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】  図１に示すように、薄板の板金により構成した架台１の上にタンク２が設けられている。タンク２の前面（図で左側）は切り欠かれた形状となっている。タンク２は、タンク前面のタンク壁に開口部２ａが形成されたタンク本体２ｂと、タンク本体２ｂの開口部２ａを気密に閉塞してタンク壁の一部を構成する取付板３とを備えており、タンク２の内部には絶縁ガスが充填されている。取付板３はほぼ同一平面内に在る単一の平板状である。取付板３の裏側には固体絶縁物からなる中空の絶縁支持体である支持絶縁筒４の一方側が真空遮断器５の主回路部分との間に空隙を有するように取り付けられ、支持絶縁筒４の内側には、遮断器である真空スイッチ管（ＶＳＴ）６及び真空スイッチ管６の可動軸７と接地開閉器付断路器用ブレード支持端子８との間を接続する可とう導体９などの真空遮断器５の主回路部が収納されている。支持絶縁筒４の内側にはまた、取付板３の開口３ａを貫通して真空スイッチ管６の可動軸７と遮断器用操作部１０とを絶縁し機械的に接続する絶縁ロッド１１、絶縁ロッド１１と真空スイッチ管６の可動軸７とを接続するアダプタ１２などの機構部品も収納されている。また、支持絶縁筒４の上には接地開閉器付断路器１３が設けられている。そして、取付板３の前側には、真空遮断器用操作部１０と接地開閉器付断路器用操作部１５とが設けられている。
支持絶縁筒４の取付板３と反対側には、真空スイッチ管６の固定側端子１６が固定端子１７を介して取付けられ、その上部の支持絶縁筒４からは支持突出部４ａが上方へ突出し接地開閉器付断路器１３の入側端子１８が取付けられ、支持絶縁筒４の真空スイッチ管可動軸７上方には、支持突出部４ａより小さい突出部４ｂが設けられ、この突出部４ｂに接地開閉器付断路器１３のブレード支持端子８が取り付けられている。また、小さな突出部４ｂの取付板３側には支持絶縁筒４を貫通するように開口部２０が設けられており、真空スイッチ管６の可動軸７は、この開口部２０を貫通する可とう導体９により接地開閉器付断路器１３のブレード支持端子８に接続されている。接地開閉器付断路器１３の接地端子２９はタンク２の前面に設けた取付板にブッシング３０を介して取り付けられている。
タンク２の前面下部の切欠部には、各相毎に支持絶縁筒４の下方に支持絶縁筒４と同程度のピッチに開口部が形成され、当該開口部を気密に塞ぐ絶縁部材としてのケーブル接続用ブッシング２５が設けられ、ケーブルターミナル２６を介して電力ケーブル２７が接続されている。
タンク２の前面の取付板３には、操作部１０、１５および接地端子２９の上方の位置に各相毎に支持絶縁筒４と同程度のピッチで、且つ母線２１の外径寸法より若干大きく上下方向にずらした位置に開口部３ｂが形成され、当該開口部３ｂを気密に塞ぐ絶縁部材としての母線用ブッシング２２が設けられている。母線用ブッシング２２の中心には母線用ブッシング２２を貫通するように内部導体２２ａが埋め込まれており、内部導体２２ａの両側には導体接続が可能な構造（例えばネジ加工）となっており、片側は接続導体３１を介して接地開閉器付断路器の入側端子１８に接続されており、他側には固体絶縁母線２１が接続されている。
母線用ブッシング２２は、真空遮断器５および接地開閉器付断路器１３等と共に、取付板３をタンク本体２ｂに取付ける前に、取付板３の開口部３ｂに取付けて、母線用ブッシング２２と接地開閉器付断路器１３の入側端子１８とを接続導体３１により接続した後に、取付板３をタンク本体２ｂに気密に取付ける。また、固体絶縁母線２１接続時には、スイッチギヤ前面より固体絶縁母線２１を母線用ブッシング２２に接続し、必要により固体絶縁母線２１と周囲とを仕切るカバー３２を取付ける。
このガス絶縁スイッチギヤの実施の形態に於いては、タンク本体２ｂの前面を密閉する取外し可能な取付板３を持つタンク２内に遮断器６と接地開閉器付断路器１３とが配置されており、母線用ブッシング２２をタンク２のタンク壁を貫通させて設けてあり、遮断器６、接地開閉器付断路器１３および母線用ブッシング２２がいずれもほぼ同一平面内に在る平板状で共通の単一の取付板３に支持されている。また、接地開閉器付断路器１３の接地側端子２９は母線用ブッシングの下方に取付板３を貫通して支持されている。更に、遮断器６および接地開閉器付断路器１３が取付板３に支持された絶縁支持体４によって支持されており、母線用ブッシング２２が接地開閉器付断路器１３の接地側端子２９の上方の位置で取付板３に設けられている。
このようなガス絶縁スイッチギヤによれば、母線用ブッシング２２と接地開閉器付断路器１３とが同一の取付板３に取付けられているため、相互を接続するための開口部３ａおよび３ｂの穴位置の誤差は小さく、接続導体３１に特殊な加工を施す必要もなく、また接続導体３１として高価な可とう性の導体を用いる必要もないので安価となる。また、接続導体３１の接続作業がタンク２の外部で完了するために、作業性が良く、締結の確認が容易であり、作業時間の短縮と品質の向上が可能である。更に母線用ブッシング２２がタンク２の前面の取付板３に取り付けられているので、タンク２の頂壁上に上って作業する必要がないので、作業が容易であるとともにタンクの軽量化を図ることができる。
また、母線用ブッシング２２を絶縁取付した接地開閉器付断路器１３の接地端子２９の近傍に設けることにより、接地端子２９を接地電位から切り離したときの接地端子２９と接地部との間の静電容量Ｃ１に対する、接地端子２９と母線用ブッシング２２との間の静電容量Ｃ２の比が大きくなり、接地端子２９により母線部分２１の検電が可能となる。接地端子部２９の電圧Ｖは主回路の電圧Ｖ０に対し概ね図２にも示す次式により求められる。
Ｖ＝（Ｃ２／（Ｃ１＋Ｃ２））×Ｖ０
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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