(57)【要約】本発明の目的は、ストリング表面への傷付きを防止し、ヨレを生じにくくすることで、弾力性、反発力等を良好なものとし、さらに、打った瞬間の違和感を無くすことができる手段を提供することにある。  本発明のストリング用塗布具は、研磨剤及び色素を含有した粘度１００ｃｓ〜１０００ｃｓのジメチルジクロロシランの重合体が、スポンジ状の保持材に保持したものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジメチルジクロロシランの重合体が、保持材に保持されてなることを特徴とする、ストリング用塗布具。
【請求項２】
ジメチルジクロロシランの重合体が、粘度４０ｃｓ〜１０００ｃｓであることを特徴とする、請求項１に記載のストリング用塗布具。
【請求項３】
ジメチルジクロロシランの重合体が、粘度１００ｃｓ〜１０００ｃｓであることを特徴とする、請求項１に記載のストリング用塗布具。
【請求項４】
ジメチルジクロロシランの重合体が、研磨剤を含有していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
【請求項５】
ジメチルジクロロシランの重合体が、色素を含有していることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
【請求項６】
保持材が、液状物を吸収保持する特性を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、ストリング用塗布具に関する。
詳細には、テニスやバドミントン等に使用されるラケットに張られたストリングに塗布するための、ストリング用塗布具に関する。
【背景技術】  ラケットに張られたストリングは、使用していくうちに、ボールとストリングや、ストリング同士が擦れることで、表面に傷がつく。
ストリングの表面が傷つくことで、縦ストリングと横ストリングが交差する部分が互いに食い込んだ状態となる、ノッチングが発生する。
ノッチングが発生すると、ストリングにヨレが生じ、弾力性、反発力等が低下すると共に、打った瞬間に伝わる振動が増大する。
そこで、弾力性、反発力等を良好にする技術が求められている。
例えば、ラケットによるボール運びを改善する目的で、樹脂などを被覆剤として用いる技術が知られている（国際公開第ＷＯ９７／４０２２８号パンフレット参照）。
該技術は、低沸点の有機溶剤中１〜５０％のレツェンテ樹脂又は化石質樹脂の溶液からなる被覆剤を用い、縦ストリングと横ストリングが交差する部分を動かないようにストリング相互を付着させることで、ヨレを防ぎ、ボール運びを良好なものとするものである。
しかしながら、前記の縦横のストリングの交差部分を固定する手段では、使用する人の技術力によって、打った瞬間に違和感を感じる場合があった。
そこで、本発明の解決すべき課題は、ストリング表面への傷付きを防止し、ヨレを生じにくくすることで、弾力性、反発力等を良好なものとし、さらに、打った瞬間の違和感を無くすことができる手段を提供することにある。
【発明の開示】
本発明者は、前記の課題を解決するために、鋭意研究を続けた結果、ストリング相互を付着させるよりも、逆に、新品時の状態のように、自由に動くようにする方が望ましいのではないかと考えた。
そして、本発明者は、ノッチングが発生したストリングに対して、ジメチルジクロロシランの重合体の使用が有効であることを見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の課題を解決するための手段は、次のとおりである。
第１に、ジメチルジクロロシランの重合体が、保持材に保持されてなることを特徴とする、ストリング用塗布具。
第２に、ジメチルジクロロシランの重合体が、粘度４０ｃｓ〜１０００ｃｓであることを特徴とする、上記第１に記載のストリング用塗布具。
第３に、ジメチルジクロロシランの重合体が、粘度１００ｃｓ〜１０００ｃｓであることを特徴とする、上記第１に記載のストリング用塗布具。
第４に、ジメチルジクロロシランの重合体が、研磨剤を含有していることを特徴とする、上記第１〜３のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
第５に、ジメチルジクロロシランの重合体が、色素を含有していることを特徴とする、上記第１〜４のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
第６に、保持材が、液状物を吸収保持する特性を有することを特徴とする、上記第１〜第５のいずれか一つに記載のストリング用塗布具。
４．発明の効果
本発明のストリング用塗布具によると、ストリングをジメチルジクロロシランの重合体によってコーティングし、縦ストリングと横ストリングが交差する部分の動きを妨げないようにすることで、ボールがストリングに接触した際に、ボールの接触箇所に応じて、縦ストリングと横ストリングが交差する部分が動くことで、インパクト部分が局部的に深く沈み込むように大きく凹んで変形し、ホールド性を向上させることができる。
そのため、ストリング表面に傷がつきにくく、ヨレも生じにくくなり、弾力性、反発力等が良好になり、打った瞬間に伝わる振動を弱めることができる。
具体的に述べると、ホールド性が向上して、ストリングの変形エリアが小さくなるので、振動するストリングの長さが短くなり、大きな振動が起こり難くなり、誰が打っても違和感がなくなる。
また、ホールド性が向上するので、スウィートエリアを外れても、コントロールが容易になり、ミスショットが低減する。
このような効果は、使用によって傷がついたストリングに対して、特に有効な結果を示す。
すなわち、使用によりノッチング（縦ストリングと横ストリングが交差する部分が互いに食い込んだ状態）が発生して、新品時より、弾力性、反発力等が低下したストリングについて、本発明のストリング用塗布具を使用してジメチルジクロロシランの重合体を塗布することで、新品のストリングと同様の性能を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】  以下に、本発明について、実施例を掲げて説明するが、本発明の技術的範囲は以下の実施例または試験例に限定されるものではない。
実施例１（各種の粘度）
本実施例に係るストリング用塗布具は、粘度が、１０ｃｐ、２０ｃｐ、３０ｃｐ、５０ｃｐ、１００ｃｐ、２００ｃｐ、３００ｃｐ、５００ｃｐ、１０００ｃｐと異なる９種のジメチルジクロロシランの重合体を用い、各種の粘度の異なるジメチルジクロロシランの重合体を、各々保持材としてのスポンジに含ませたものである。
本実施例で用いるスポンジは、直径が５ｃｍ程度で、高さ３．５ｃｍ程度の円筒状のもので、塗布面との反対面である固定面側は、厚さ１．２ｃｍ程度の蓋と深さ１．４ｃｍ程度の本体とからなる収納容器の本体側に固定されている。
該スポンジには、０．７ｃｃ程度のジメチルジクロロシランの重合体を、ノズルから霧状に噴射することで、ジメチルジクロロシランの重合体が均一に含まれている。
そして、使用しない時には、スポンジを圧縮するようにして、本体と蓋とを組み合わせることで、厚さ１．８ｃｍの円筒状の収納容器に納める。
使用する際には、本体側を手で持って、蓋を開けることで、固定面側が本体に固定されたスポンジが立ち上がり、使用可能になる。
次に、上記のストリング用塗布具を用いて、ラケットに張られたストリングの縦ストリングと横ストリングに、ジメチルジクロロシランの重合体を塗布する手順を説明する。
ラケットに張られたストリングの一方の面と他方の面の両面について、上記のストリング用塗布具の本体を手で持って、スポンジの塗布面側を、接触させて擦るようにすることでジメチルジクロロシランの重合体を塗り込む。
ここで、縦ストリングと横ストリングとを多少ずらすことを意識しながらスポンジの塗布面側を擦ることで、縦ストリングと横ストリングとの交差部分にもジメチルジクロロシランの重合体を塗ることが可能になる。
最終的には、ジメチルジクロロシランの重合体が、ストリングの縦ストリングと横ストリングの表面に塗布される。
このように、ストリングが、ジメチルジクロロシランの重合体によって被覆されることで、縦ストリングと横ストリングが交差する部分の動きが妨げられず、インパクト部分が局部的に深く沈み込むように大きく凹んで変形する。
実施例２（研磨剤含有）
本実施例に係るストリング用塗布具は、粘度９６〜１００ｃｐのジメチルジクロロシランの重合体に研磨剤を１０重量％混合し、該研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体を、保持材としてのスポンジに０．７ｃｃ程度の量を含ませたものである。
本実施例で用いるスポンジは、直径が５ｃｍ程度で高さ３．５ｃｍ程度の円筒状のもので、塗布面との反対面である固定面側は、厚さ１．２ｃｍ程度の蓋と深さ１．４ｃｍ程度の本体とからなる収納容器の本体側に固定されている。
そして、使用しない時には、スポンジを圧縮するようにして、本体と蓋とを組み合わせることで、厚さ１．８ｃｍの円筒状の収納容器に納める。
使用する際には、本体側を手で持って、蓋を開けることで、固定面側が本体に固定されたスポンジが立ち上がり、使用可能になる。
次に、上記のストリング用塗布具を用いて、ラケットに張られたストリングの縦ストリングと横ストリングに、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体を塗布する手順を説明する。
ラケットに張られたストリングの一方の面と他方の面の両面について、上記のストリング用塗布具の本体を手で持って、スポンジの塗布面側を、接触させて擦るようにすることで研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体を塗り込む。
ここで、縦ストリングと横ストリングとを多少ずらすことを意識しながらスポンジの塗布面側を擦ることで、縦ストリングと横ストリングとの交差部分にも研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体を塗ることが可能になる。
塗り込みの際には、塗布面側の研磨剤の働きにより、使用により表面がささくれたストリングの表面が研磨されて新品時の平滑面の状態に近づきつつ、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体が塗布される。
最終的には、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体が、ストリングの縦ストリングと横ストリングの表面に塗布される。
そして、ストリングの縦ストリングと横ストリングが、新品時の平滑面に近い状態で共に研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体によって被覆された状態となる。
このように、ストリングが、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体によって被覆されることで、縦ストリングと横ストリングが交差する部分の動きが妨げられず、インパクト部分が局部的に深く沈み込むように大きく凹んで変形する。
上記のストリング用塗布具を用いて、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体をストリングに塗布するに際し、次のような手順により行うこともできる。
塗布の前に、ストリング表面を、電動ポリッシャによって研磨する。
研磨は、ポリッシャの布に研磨剤を付けた状態で、ストリングの表面を研磨した後に、裏面を研磨する。
ここで、ストリングの各面とポリッシャの布とが擦れることで発生する摩擦熱によって、ストリング面の温度が上昇したら、研磨を停止し常温に戻るまで待つ。
そして、常温に戻った後に、再び研磨を行う。
このようにして、表面と裏面の研磨操作を、８回程度繰り返すことで、予めストリング表面を研磨する。
研磨後、ストリングを４０〜８０℃に温めた後に、上記のストリング用塗布具を用いて、ラケットに張られたストリングの縦ストリングと横ストリングに、研磨剤含有ジメチルジクロロシランの重合体を塗布すると、より大きな効果が得られる。
実施例３（研磨剤及び色素含有）
本実施例に係るストリング用塗布具は、粘度９６〜１００ｃｐのジメチルジクロロシランの重合体に、研磨剤１０重量％及び色素を混合し、該研磨剤及び色素含有ジメチルジクロロシランの重合体を、実施例２と同様に、保持材としてのスポンジに０．７ｃｃ程度の量を含ませたものである。
該ストリング用塗布具を用いて、ラケットに張られたストリングに、研磨剤及び色素含有ジメチルジクロロシランの重合体を塗布する手順も、実施例２と同様である。
なお、色素含有のものは、ストリングに塗布した状態ではストリングに色付がされるので、ストリングに塗布されたジメチルジクロロシランの重合体の状態を目で直接確認することができ、効果の持続力の目安を知ることが可能になる。
試験例
新品のストリングを張ったラケットを１５本用意し、各ラケットについて同一条件の下、ストリングにヨレが生じる状態になるまで使用した。
そして、対照区として、ジメチルジクロロシランの重合体の代わりに、粘度１００ｃｐのフッ素オイル、エンジンオイル、天ぷら油、グリースを用いて、実施例１と同様に、スポンジに含ませた後に、各ラケットのストリングに塗布した。
また、発明区１として、実施例１によるストリング用塗布具を用い、各ラケットのストリングに塗布した。
また、発明区２として、実施例２によるストリング用塗布具を用い、ラケットのストリングに塗布した。
また、発明区３として、実施例３によるストリング用塗布具を用い、ラケットのストリングに塗布した。
対照区及び各発明区の各ラケットについて、同一条件下で、荷重のたわみを測定すると共に、実打テストを行った。
なお、実打テストは、何回打つと性能が無くなる（塗布前の状態に戻る）かで判断し、１０発程度で無くなるのを×、１００発程度なら性能持続が可能ものを○とし、３００発以上性能維持が可能なものを◎とした。
その結果は、次のとおりであった。
荷重たわみ測定について、発明区１〜発明区３のものは、いずれも、０．６〜０．７ｍｍ程度のたわみが測定されたのに対し、対照区のものは、いずれも、たわみが測定されなかった。
また、実打テストについて、発明区１のものは、粘度１０ｃｐ〜３０ｃｐが×で、粘度５０ｃｐが○、粘度１００〜１０００ｃｐが◎であった。
しかし、粘度２００ｃｐ〜１０００ｃｐのものは、塗布後に拭き取りが必要であった。
さらに、実打テストについて、発明区２、発明区３のものは、いずれも◎であった。
ここで、発明区３の色素含有のストリング用塗布具は、研磨剤及び色素含有ジメチルジクロロシランの重合体をストリングに塗布することでストリングに色付がされるので、ストリングに塗布された研磨剤及び色素含有ジメチルジクロロシランの重合体の状態を目で直接確認することができ、効果の持続力の目安を知ることが可能になることが確認された。
【国際調査報告】
2004096379.tif 000002
2004096379.tif 000003