(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器類、装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材であって、
前記装飾部材が、少なくとも１個の反射型偏光板を有し、
前記反射型偏光板は、光反射軸と光透過容易軸とを有し、前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過し、
前記反射型偏光板の視認側の表面に、光を散乱させる凹凸状の模様を有し、
前記反射型偏光板の視認側の表面に、メッキによって透明又は半透明の被覆層を形成したことを特徴とする装飾部材。
【請求項２】
前記被覆層が、金属窒化物被覆層から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装飾部材。
【請求項３】
前記金属窒化物被覆層が、窒化シリコンから形成されていることを特徴とする請求項２に記載の装飾部材。
【請求項４】
前記装飾部材が、基板の少なくとも一方の表面に貼着されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の装飾部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材、または、例えば、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材であって、より詳細には、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、窓枠部材、マーク、銘板、または機器類のマーク、銘板に
用いられる装飾部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図４０、図４１に示したように、腕時計３００においては、表示板３０２の一部分には、その外周に金属製の金属リング３０４が用いられ、日付などを表示する窓部３１０には、金属製の窓枠部材３１２が用いられている。
また、図４１に示したように、表示板３０２の一部の秒針などを表示する部分３０６には、円形状またはＣ字形状の金属製のＣリング３０８が用いられている。さらに、図４１、図４２に示したように、表示板３０２の一部には、時字などの金属製の植字３１４が植設されている。
さらに、図４３に示したように、例えば、ブレスレットなどの装身具３２０には、金属製の銘板３２２が付設されている。
【０００３】
一方、ソーラーセル（太陽電池）を備えた表示板は、受光した光を透過させて、その下面側に配設したソーラーセルに発電機能を起こさせるために光透過性が要求される。このためプラスチック、セラミック、ガラス等の透光性材料が使われる。特に、プラスチックは安価であること、成形や加工などが容易であること等から非常に多く使われている。
【０００４】
図３７は、一般的なソーラーセルを示す平面図である。
【０００５】
図３７に示したように、一般的なソーラーセルは４等分に分割された４面（Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４）に設けられていて、表示板の下面に配設される。そして、表示板を透過した透過光が４面（Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４）のそれぞれに均一量入射するのが最も発電効率を高める。このため、このソーラーセルの上面側に配設される表示板は、ソーラーセルの４面（Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４）に対応する部分、すなわち、１２−６時ラインと９−３時ラインで４等分割した４面がそれぞれ均一量の光を透過するよう設計することが必要とされている。
【０００６】
しかしながら、表示板の下面側に配設されるソーラーセルは、独特の濃紫色を示し、さらに、４等分割したところの十字線が材質の違いなどから非常に目立って見える。このために美観的にも良い感じを与えないので、この濃紫色を和らげたり、または、見えないようにするために、従来から表示板に様々の工夫が行われてきた。
【０００７】
以下、ソーラーセルを備えた表示板の従来例について図を参照して説明する。
【０００８】
図３８は、従来技術における表示板としてのソーラーセルを備えた時計用文字板の構造を示す部分拡大断面図、図３９は従来技術における表示板の構成部品で、複数の層が積層されてなる反射型偏光体を示す概略構成図である。
【０００９】
図３８に示したように、従来技術におけるソーラー時計用文字板１００は、基材１０１と、基材１０１の太陽電池１０９と対向する面側に設けられた反射型偏光体１０３と、基
材１０１と反射型偏光体１０３との間に配された拡散層１０２とから構成されていて、基材１０１上に時字、装飾文字、マーク等を設けた構造になっている。
【００１０】
基材１０１は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチック、ガラス等の光透過性材料からなっており、平板状の形状で厚さが３００〜６００μｍ程度のものが用いられている。また、太陽電池１０９の自色が透けて見えるのを防止するために、基材１０１上には塗装法、印刷法、湿式メッキ法、乾式メッキ法等による光透過性着色層が設けられる場合もある。この光透過性着色層は白色のものが好ましいことが開示されている。
【００１１】
拡散層１０２は、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成されている。拡散層１０２を構成する拡散剤としては、例えば、粒状・（粉末状）、鱗片状、針状等の形状のもので、シリカ、ガラス、樹脂等が用いられ、粘着性、接着性を有する材料で構成されているものが開示されている。
【００１２】
反射型偏光体１０３は、入射した光を偏光させる機能を有し、所定方向に振動する第１の光を透過し、かつ、振動方向が第１の光の振動方向に対して垂直な第２の光を反射する機能を有するものである。
【００１３】
図３９に示したように、反射型偏光体１０３は複数の層が積層された積層体で、異なる２種の層、すなわち、偏光性フィルム層（Ａ層）１３１と、偏光性フィルム層（Ｂ層）１３２とが交互に複数層積層された構造をなしている。
【００１４】
反射型偏光体１０３のＡ層１３１は、例えば、ポリエチレンナフタレートで横成されたフィルムを延伸したものが用いられ、Ｂ層１３２は、ナフタレンジカルボン酸とテレフタル酸とのコポリエステルで構成されたものが開示されている。
【００１５】
このように従来技術における表示板としてのソーラー時計用文字板１００は、光透過性の基材１０１、拡散層１０２と反射型偏光体１０３とを有することにより、光透過性を十分に高いものとしつつ、太陽電池１０９の自色が透けて見えるのを防止することができるとともに、装飾性を有することが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】国際公開第ＷＯ２００６／００６３９０号公報（第５―１１頁、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、従来技術における表示板は、金属表示板と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩は得られず、高級感のある外観品質を有する表示板を得ることが困難であった。特に、従来技術における表示板は、金属独特の金属感が得られず、デザインバリエーションに乏しいという問題があった。
さらに、従来技術における表示板は、紫外線や、可視光線によって、変色し、さらに、湿度などが加わり、耐候性に劣るという問題もあった。
【００１７】
従って、このような従来技術における表示板の構造を、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、窓枠部材、マーク、銘板、または機器
類のマーク、銘板などのように、機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、または、例えば、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として用いても、金属独特の金属感が得られず、デザインバリエーションに乏しいという問題があった。
また、例えば、ソーラー駆動の腕時計の金属リング３０４、機器類のソーラー部を覆う装飾部材などのように、ある程度大きさの有する装飾部材として用いた場合には、ソーラ
ーセルの十字線、区分線が透けて見えてしまい、外観品質が低下してしまうことになる。
【００１８】
また、図４０〜図４２に示したような、金属製の金属リング３０４、金属製のＣリング３０８、金属製の窓枠部材３１２、金属製の植字３１４などの金属部材を装飾部材として用いた場合には、例えば、ソーラーセル駆動の腕時計では、ソーラー駆動を阻害してしまい、また、電波時計などでは、アンテナの受信感度を低下させてしまうことになる。
【００１９】
本発明は、このような現状に鑑み、ソーラー駆動の機器類、装身具に用いても、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や区分線、濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、金属同様の金属感が得られ、しかも、光による変色を起こさず、耐候性と装飾性に優れた、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、窓枠部材、マーク、銘板、または機器類のマーク、
銘板などのように、機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材を提供することを目的とする。
【００２０】
また、本発明は、例えば、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく、用いることができ、金属装飾部材と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩が得られ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供するとともに、機器類、装身具の視認側の一部分に用いられ、デサインバリエーションの拡大を図ることができる、装飾部材を提供することを目的とする。
【００２１】
さらに、本発明は、上記装飾部材を、例えば、時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の装飾部材として用いた機器類、装身具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の装飾部材は、
機器類、装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材であって、
前記装飾部材が、少なくとも１個の反射型偏光板を有し、
前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有し、
前記反射型偏光板の視認側の表面に、被覆層を形成したことを特徴とする。
【００２３】
このように反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を形成することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計、電卓などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。
しかも、樹脂部材であっても金属独特の金属感を有し、さらに、凹凸状の模様を有するので、デサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００２４】
従って、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時
字、窓枠部材、マーク、銘板、または機器類のマーク、銘板などのように、機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として使用することができる。
【００２５】
また、例えば、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付
かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、金属装飾部材と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供するとともに、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００２６】
さらに、反射型偏光板の視認側の表面に、被覆層を形成したので、反射型偏光板の視認側の表面が、被覆層で被覆されているので、紫外線や、可視光線によっても、変色することがなく、さらに湿度などが加わっても耐候性に優れている。特に、被覆層を表面側（視認側）に設けると、紫外線の影響を防止することができる。
【００２７】
また、本発明の装飾部材は、前記被覆層が、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層、ガラス被覆層から選択した１種以上の被覆層から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属被覆層が、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属酸化物被覆層が、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記金属窒化物被覆層が、窒化シリコン、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成されていることを特徴とする。
【００２８】
また、本発明の表示板は、前記樹脂被覆層が、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも１種の樹脂から形成されていることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記被覆層が、印刷、スピンコート、塗装、ラミネート樹脂フィルム、樹脂板、真空蒸着、または、スパッタリングにより形成されていることを特徴とする。
【００２９】
また、本発明の表示板は、前記被覆層が、透明または半透明の被覆層であることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記被覆層が、無色または有色の被覆層であることを特徴とする。
また、本発明の表示板は、前記被覆層の表面に、凹凸状の模様が形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、透明、半透明、無色、有色、凹凸状の模様などを適宜選択することによって、装飾性に優れ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供するとともに、機器類、装飾部材のデサインバリエーションの拡大と薄型化を図ることができる。
【００３０】
また、本発明の表示板は、前記被覆層の模様が、反射型偏光板の表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成した模様であることを特徴とする。
このように構成することによって、予め模様を形成した反射型偏光板の表面に被覆層を施す場合には、この被覆層によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、反射型偏光板の表面に被覆層を施した後、凹凸状の模様を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られる。
【００３１】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、
前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。
【００３２】
このように構成することによって、反射型偏光板の表裏両面の凹凸状の模様が互いに異なるので、これらの異なる模様が重なって、観者に対して、奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００３３】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板が、表裏両面の一部に凹凸状の模様を有し、
前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。
【００３４】
このように構成することによって、反射型偏光板が、表裏両面の一部に凹凸状の模様を有し、表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００３５】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。
【００３６】
このように構成することによって、反射型偏光板の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様を有するので、部分的に模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００３７】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、複数の模様を有することを特徴とする。
【００３８】
このように構成することによって、反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、複数の模様を有するので、複数の模様によって、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００３９】
また、本発明の装飾部材は、前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、光透過性着色層を有することを特徴とする。
【００４０】
このように構成することによって、装飾部材をカラー化することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００４１】
また、本発明の装飾部材は、前記凹凸状の模様が、前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、光透過性着色層を施した後、凹凸状の模様を形成した模様表面を有することを特徴とする。
【００４２】
このように構成することによって、予め模様を形成した反射型偏光板の表面に光透過性着色層を施す場合には、この光透過性着色層によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、模様表面が、反射型偏
光板の少なくとも一方の表面に光透過性着色層を施した後、凹凸状の模様を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られ、これにより、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
さらに、このような光透過性着色層を有することで、金属素材表面に、各種メッキ処理（例えば、金メッキ、銅メッキ、銀メッキ、ロジウムメッキなど）を施したような質感を付与することができる。
【００４３】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板が、表裏両面に光透過性着色層を有し、
前記表裏両面の光透過性着色層は互いに異なることを特徴とする。
【００４４】
このように構成することによって、反射型偏光板の表裏両面の光透過性着色層が互いに異なるので、これらの異なる光透過性着色層による着色が重なって、観者に対して、奥行きのある着色部分があって、しかも、斬新な色を呈する模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００４５】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板が、表裏両面の一部に光透過性着色層を有し、
前記表裏両面の光透過性着色層は互いに異なることを特徴とする。
【００４６】
このように構成することによって、反射型偏光板が、表裏両面の一部に光透過性着色層を有し、表裏両面の光透過性着色層は互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きのある着色部分があって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００４７】
また、本発明の装飾部材は、前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面の一部に、光透過性着色層を有することを特徴とする。
【００４８】
このように構成することによって、反射型偏光板の少なくとも一方の表面の一部に、光透過性着色層を有するので、部分的に着色された模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００４９】
また、本発明の装飾部材は、前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、複数の光透過性着色層を有することを特徴とする。
【００５０】
このように構成することによって、反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、複数の光透過性着色層を有するので、複数の光透過性着色層によって、複数の色の異なった斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
さらに、このような複数の光透過性着色層を有することで、金属素材表面に、２色以上のメッキ処理（例えば、金メッキ、銅メッキ、銀メッキ、ロジウムメッキなど）を施したような質感を付与することができる。
【００５１】
また、本発明の装飾部材は、前記反射型偏光板の機器類側の表面に、光反射層を有することを特徴とする。
【００５２】
このように構成することによって、光反射層によって、装飾部材の下方に配置される基
板、機器類、ならびにこれらの部材に装飾部材を貼着するための接着剤などが透けて見えず、デザイン品質の低下を防止できるとともに、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
さらに、装飾部材の質感および模様により金属質感を向上し、模様を鮮明に見せることができるとともに、光透過性着色層を有する場合には、より明るく光沢感を向上することができる。
【００５３】
また、本発明の装飾部材は、前記光反射層の少なくとも一部に、光透過性着色層を有することを特徴とする。
【００５４】
このように構成することによって、光反射層の少なくとも一部に、光透過性着色層を有するので、光反射層の部分的な光透過性着色層によって、部分的に着色された模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５５】
また、本発明の装飾部材は、前記光反射層が、複数の光透過性着色層を有することを特徴とする。
【００５６】
このように構成することによって、光反射層が、複数の光透過性着色層を有するので、複数の光透過性着色層によって、複数の色の異なった斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５７】
また、本発明の装飾部材は、前記光反射層に、光透過性着色層によって模様が形成されていることを特徴とする。
【００５８】
このように構成することによって、光反射層の光透過性着色層によって形成された模様と、反射型偏光板の凹凸状の模様が重なって、着色された奥行きのある模様が形成された極めて斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５９】
また、本発明の装飾部材は、前記装飾部材が、基板の少なくとも一方の表面に貼着されていることを特徴とする。
【００６０】
このように構成することによって、基板が貼着された装飾部材をそのまま、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板、ま
たは機器類のマーク、銘板に用いることができ、また、基板自体を、例えば、機器類とすることもできる。
【００６１】
また、本発明の装飾部材は、前記基板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。
【００６２】
このように構成することによって、基板の少なくとも一方の表面に形成された凹凸状の模様と、反射型偏光板の凹凸状の模様が重なって、奥行きのある模様が形成された極めて斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００６３】
また、本発明の装飾部材は、
前記基板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、
前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。
【００６４】
このように構成することによって基板の表裏両面の凹凸状の模様が互いに異なるので、これらの異なる模様が重なって、観者に対して、奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００６５】
また、本発明の装飾部材は、
前記基板が、表裏両面の一部に凹凸状の模様を有し、
前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。
【００６６】
このように構成することによって、基板が、表裏両面の一部に凹凸状の模様を有し、表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００６７】
また、本発明の装飾部材は、前記基板の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。
【００６８】
このように構成することによって、基板の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様を有するので、部分的に模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００６９】
また、本発明の装飾部材は、前記基板の少なくとも一方の表面に、複数の模様を有することを特徴とする。
【００７０】
このように構成することによって、基板の少なくとも一方の表面に、複数の模様を有するので、複数の模様によって、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００７１】
また、本発明の装飾部材は、
前記反射型偏光板が、光反射軸と光透過容易軸とを有し、
前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、
前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過する特性を有することを特徴とする。
【００７２】
このように構成することによって、反射型偏光板の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過することによって、例えば、時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の装飾部材として用いて、ソーラーセルの上面に覆うように用いた場合にも、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給でき、しかも、ソーラーセルからの反射光が少なくなるとともに、凹凸状の模様の作用で散乱が生じることによってソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色は完全に消し去られて全く視認されなくなる。
【００７３】
従って、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色を完全に消し去ることができるとともに、金属装飾部材と同様の金属感が得られ、鮮明な模様が視認されるので装飾性に優れた装飾部材を得ることができる。
【００７４】
また、本発明の装飾部材は、前記複数の反射型偏光板を有し、それぞれの光透過容易軸
の方向が互いに異なる方向となるように配置されていることを特徴とする。
【００７５】
このように複数の反射型偏光板を備え、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異なる方向となるように配置することによって、ソーラーセルに供給する光量を容易に調整することができる。この結果、装飾部材に形成する金属色および白調色がより強く現れるように調整が可能となる。
【００７６】
また、本発明の装飾部材は、前記装飾部材が、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板、または機器類のマーク、銘板に用いられ
るものであることを特徴とする。
【００７７】
また、本発明の機器類は、前述のいずれかに記載の装飾部材を備えることを特徴とする機器類である。
また、本発明の機器類は、前述のいずれかに記載の装飾部材を備えることを特徴とする装身具である。
また、本発明の表示板は、前述のいずれかに記載の装飾部材を備えることを特徴とする表示板である。
【００７８】
このように構成することによって、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板などの時計用の装飾部材、機器類のマーク、
銘板などの卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デサインバリエーションの拡大を実現することができる。
【００７９】
また、金属装飾部材と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある装飾部材を備えた機器類を提供することができる。
【発明の効果】
【００８０】
本発明によれば、反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を形成することによって、例えば、ソーラー駆動の腕時計、電卓などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。
しかも、樹脂部材であっても金属独特の金属感を有し、さらに、凹凸状の模様を有するので、デサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００８１】
従って、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時
字、窓枠部材、マーク、銘板、または機器類のマーク、銘板などのように、機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として使用することができる。
【００８２】
また、例えば、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、金属装飾部材と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供するとともに、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
さらに、装飾部材に光透過性着色層を設けることで、装飾部材は、あたかも金属素材表面に各種メッキ処理を施したような質感を付与することができる。
【００８３】
さらに、反射型偏光板の視認側の表面に、被覆層を形成したので、反射型偏光板の視認側の表面が、被覆層で被覆されているので、紫外線や、可視光線によっても、変色することがなく、さらに湿度などが加わっても耐候性に優れている。特に、被覆層を表面側（視認側）に設けると、紫外線の影響を防止することができる。
【００８４】
また、本発明によれば、反射型偏光板の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過することによって、例えば、時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の装飾部材として用いて、ソーラーセルの上面に覆うように用いた場合にも、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給でき、しかも、ソーラーセルからの反射光が少なくなるとともに、凹凸状の模様の作用で散乱が生じることによってソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色は完全に消し去られて全く視認されなくなる。
【００８５】
従って、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色を完全に消し去ることができるとともに、金属装飾部材と同様の金属感が得られ、鮮明な模様が視認されるので装飾性に優れた装飾部材を得ることができる。
【００８６】
従って、本発明によれば、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板などの時計用の装飾部材、機器類のマーク、銘板など
の卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。
【００８７】
また、金属装飾部材と同様の金属感や、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級感のある装飾部材を備えた機器類を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８８】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）
【００８９】
図１は、本発明の実施例の装飾部材の断面図、図２は、反射型偏光板を示す斜視図、図３は、本発明の装飾部材の光路図を示している。
【００９０】
図１（Ａ）に示したように、この実施例の装飾部材１０は、一例として、基板１２として、ソーラーセルに貼着した実施例を示しており、このソーラーセルの視認側に反射型偏光板１４を備えている。
【００９１】
そして、この反射型偏光板１４の表面に凹凸状の模様１６を形成することによって、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、装飾性に優れた薄型の装飾部材を実現したものである。さらに、金属装飾部材と同様の金属感や、白さ、明るさのある鮮明な色彩を有し高級感のある装飾部材を実現したものである。
さらに、図１（Ａ）に示したように、反射型偏光板１４の視認側の表面に、被覆層１７
が形成されている。
【００９２】
すなわち、反射型偏光板１４の視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様１６が形成されており、この模様１６の表面に、被覆層１７が形成されている。
【００９３】
また、反射型偏光板１４とソーラーセル１２とは、互いの表面が、透明性の粘着材または接着剤等からなる固定部材１８で固定されている。
【００９４】
なお、この実施例では、固定部材１８として、透明性の粘着材または接着剤等を全面に設けたが、部分的に設けることも、また、溶着や、カシメ加工、また別部材からなる固定部材、両面接着テープで固定することもできる（以下の実施例においても同様である）。
【００９５】
反射型偏光板１４の材料としての反射型偏光板基材は、偏光性が異なる２種類のフィルムを交互に複数層積層した積層体が好ましく、この実施例においては、住友３Ｍ社製の商品名「ＤＢＥＦ」を用いた。
【００９６】
図２に示したように、「ＤＢＥＦ」からなる反射型偏光板基材１５は、光反射軸Ｎと光透過容易軸Ｍを有していて、光反射軸Ｎと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、反射し、光透過容易軸Ｍと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、透過する特性を持っている。また、約５０％の光を透過し、約５０％の光を反射する特性を持っている。
【００９７】
この反射型偏光板基材１５の厚さｔの値は、１３０〜４００μｍ程度のものが各種市販されており、必要に応じて選択可能である。
【００９８】
なお、反射型偏光板基材１５の表面に、例えば、エンボスのような凹凸形状を有するものを用いれば、ソーラーセルと反射型偏光板１４を配置した際に、干渉縞を防ぐことも可能である。
【００９９】
この実施例においては、厚さｔの値が、１４０μｍの反射型偏光板基材１５を用いた。この実施例においては、この反射型偏光板基材１５の表面に、ストライプ状の凹凸状の模様１６を形成し、その後、装飾部材形状に打ち抜き、図１に示す反射型偏光板１４としたものである。
【０１００】
反射型偏光板１４の表面に形成されているストライプ状の凹凸状の模様１６は、切削加工等の機械加工によって彫刻して形成したものである。ストライプ状の凹凸状の模様１６は、凹部の深さや幅、凸部の幅などは目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上面側からははっきりと模様が視認できる。
【０１０１】
この切削加工による凹凸状の模様１６の幅ｂの値は、特に限定されるものではないが、４０〜６０μｍの範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さｄの値についても適宜設定できるが、１０〜２０μｍの範囲に設定することが好ましい。
【０１０２】
さらに、このストライプ状の凹凸状の模様１６は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もある。この結果、反射型偏光板１４の反射光によりストライプ模様と金属感が明るく鮮明に視認されてくる。また、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。
【０１０３】
この実施例の凹凸状の模様１６は、ストライプ状に形成しているが、凹凸のある他のパターン模様を形成しても良い。例えば、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等
、色々な模様が選択でき、それぞれ求めるデザインに応じて選択することができる。
【０１０４】
また、ストライプ状の凹凸状の模様１６は、切削加工等による機械加工で形成したが、この他、選択する模様によって熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を用いることができる。また、凹凸状の模様の断面形状はＶ字状、Ｕ字状、角形形状等適宜選択することができる。
【０１０５】
被覆層１７は、微細な銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板１４の反射光と被覆層１７との色とで全体的に金色感が現れるように仕上げている。
【０１０６】
このように、この実施例の装飾部材１０は、ストライプ状の凹凸状の模様１６が視認側からはっきりと視認できる。また、このストライプ状の凹凸状の模様１６は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もあり、反射型偏光板１４の強い反射光によりストライプ状の凹凸状の模様１６と金色感が明るく鮮明に視認される。この結果、貴金属感を感じさせ、高級感のある装飾部材を得ることができる。また、ソーラーセルの色は全く消し去られて視認されることはない。
【０１０７】
このように構成することによって、装飾部材をカラー化することができ、機器類、装飾部材のデサインバリエーションの拡大と薄型化を図ることができる。
【０１０８】
また、被覆層１７は、微細な銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板１４の反射光と被覆層１７との色とで全体的に金属装飾部材と同様の金属感が現れるように仕上げている。
【０１０９】
この場合、被覆層１７の色は、特に限定されるものではなく、例えば、白色、黒色、グレーなどとすることができる。
【０１１０】
また、この場合、この被覆層１７は、上記のように、微細な金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成する代わりに、様々な被覆層１７を用いることができ、何ら限定されるものではない。
【０１１１】
例えば、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成することもできる。白色顔料を用いている理由は、装飾部材に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが透過率が悪くなる。
【０１１２】
従って、約７〜１０μｍ程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約１０％程度低下する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。
さらに、被覆層１７を、約７〜１０μｍ程度の薄い樹脂板から構成することもできる。
【０１１３】
また、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解メッキ、無電解メッキ等の湿式メッキ法で、非常に薄い金属膜や塗装膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【０１１４】
この場合、被覆層１７は、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層、ガラス被覆層から選択した１種以上の被覆層１７から形成することができる。
【０１１５】
金属被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニ
ウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【０１１６】
さらに、金属酸化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【０１１７】
また、金属窒化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化シリコン、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【０１１８】
また、樹脂被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【０１１９】
この場合、樹脂被覆層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
【０１２０】
また、樹脂被覆層としては、上記の樹脂被覆層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【０１２１】
なお、被覆層１７として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は樹脂等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【０１２２】
また、被覆層１７として、ＵＶ光反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を得ることができる。
【０１２３】
この場合、被覆層１７としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化シリコン、酸化チタン、窒化シリコンのそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ光反射層を用いることができる。
【０１２４】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、ＵＶ吸収層として、ラミネート材を用いる場合には、例えば、リンテック株式会社製の「ラグ  プロテクト（製品名）」を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ  オーバーコートクリヤー（製品名）」を用いることができる。
【０１２５】
この場合、被覆層１７が、透明または半透明の被覆層であっても良く、さらに、被覆層１７が、無色または有色の被覆層であっても良い。
また、被覆層１７の表面に、図１（Ｂ）に示したように、凹凸状の模様１９が形成されていても良い。
この場合、被覆層１７の模様１９が、反射型偏光板１４の表面に被覆層１７を施した後、凹凸状の模様１９を形成するのが望ましい。
なお、このような模様１９を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、後述する図２２、図２３に示した実施例の方法と同様にして、光透過性着色層３４の代わりに、被覆層１７を用いて、凹凸状の模様１９を形成すればよい。
このように構成することによって、予め模様を形成した反射型偏光板１４の表面に被覆
層１７を施す場合には、この被覆層１７によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様１９が得られないが、本発明のように、反射型偏光板１４の表面に被覆層１７を施した後、凹凸状の模様１９を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られる。
なお、この場合、凹凸状の模様１９は、図１（Ｂ）に示したように、全面に形成しても良いが、図示しないが、部分的に設けても良く、また、部分的な模様を同じ模様から構成することも、異なる模様から構成することもできる。
このように構成することによって、透明、半透明、無色、有色、凹凸状の模様などを適宜選択することによって、装飾性に優れ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供するとともに、機器類、装飾部材のデサインバリエーションの拡大と薄型化を図ることができる。
【０１２６】
次に、反射型偏光板１４の作用について、図３に基づいて説明する。なお、図３は、説明の便宜上、透明性の粘着材または接着剤等からなる固定部材１８を省略しているとともに、基板１２としてソーラーセルを用いた実施例について、その作用を説明する。
【０１２７】
反射型偏光板１４に入射した光Ｐ１は、被覆層１７、凹凸状の模様１６を設けた反射型偏光板１４に入射する。
【０１２８】
反射型偏光板１４に入射した光の内、反射型偏光板１４の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光ｎ１は、反射型偏光板１４から反射されて、被覆層１７を介して、反射光Ｐ２となって外に放射される。
【０１２９】
反射型偏光板１４の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光ｍ１は、反射型偏光板１４を透過して、ソーラーセル１２に入射する。
【０１３０】
ソーラーセル１２に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに分けられる。ソーラーセル１２から反射される光は、その内の反射型偏光板１４の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光ｍ２は、反射型偏光板１４を透過して反射光Ｐ３となって外に放射される。
【０１３１】
一方、反射型偏光板１４の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光ｎ２は、反射型偏光板１４から反射されて、反射光Ｐ４となってソーラーセル１２側に戻ってくる。このことによって、反射型偏光板１４に入射した光で、ソーラーセル１２から反射されて反射型偏光板１４に戻ってくる光の量は非常に少なくなる。
【０１３２】
さらに、反射型偏光板１４の表面には、凹凸状の模様１６が形成されているので、反射型偏光板１４の表面での反射光Ｐ２や、ソーラーセル１２で反射し反射型偏光板１４を透過した反射光Ｐ３は、一様な方向への反射にならず、四方に分散・散乱した状態の反射光になって、被覆層１７を介して、外に放射される。
【０１３３】
このように、ソーラーセル１２からの反射光が少なくなること、さらに凹凸状の模様１６の作用で散乱が生じることによって、ソーラーセル１２の十字線、区分線や濃紫色は完全に消し去られて全く視認されなくなる。
【０１３４】
以上のように、この実施例の装飾部材によれば、ソーラーセル１２の十字線、区分線や濃紫色を完全に消し去るとともに、金属装飾部材と同様の金属感が得られ鮮明な模様が視認されるので、装飾性に優れた装飾部材を得ることができる。さらに、この実施例においては反射型偏光板１４の厚さの値を１４０μｍとすることにより、薄型で高級感のある装飾部材を得ることができた。
【０１３５】
さらに、反射型偏光板１４の視認側の表面に、被覆層１７を形成したので、反射型偏光板１４の視認側の表面が、紫外線や、可視光線によっても、変色することがなく、さらに湿度などが加わっても耐候性に優れている。特に、被覆層１７を表面側（視認側）に設けると、紫外線の影響を防止することができる。
【０１３６】
なお、この実施例では、基板１２として、ソーラーセルを用いた実施例について説明したが、基板１２として、樹脂、ガラス、セラミックを用いても良く、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板などの時計用
の装飾部材、機器類のマーク、銘板などの卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材として、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として用いることができ、また、基板自体を、例えば、機器類、装身具とすることもできる。
【０１３７】
例えば、本発明の装飾部材は、図４、図５で示したような無線機能付き時計２００に適用することが可能である。
【０１３８】
図４、図５に示したように、時計ケース２０２は、複数の部品に分割されており、この実施例では、時計ケース胴体２０４と、見返しリング２０６とに分割されている。
【０１３９】
また、表示板２１２には、時字２１４が貼着され、時計ケース２０２の側部には、銘板２１６が貼着されている。さらに、裏蓋２１０の表面（図４、図５で下方側）には、銘板２１７が貼着されている。
【０１４０】
本発明の装飾部材は、このようなソーラーセル駆動の無線機能付き時計２００において、装飾部材として、見返しリング２０６、時字２１４、銘板２１６（特に、樹脂製の時計ケース２０２に使用した場合に、金属感が出せる効果がある）、銘板２１７として視認側の一部分に用いた場合に、特に、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
また、図４０〜図４２に示したような、金属製の金属リング３０４、金属製のＣリング３０８、金属製の窓枠部材３１２、金属製の植字３１４などの金属部材の代わりに、本発明の装飾部材を用いることができる。
さらに、図４３に示したように、例えば、ブレスレットなどの装身具３２０において、銘板３２２として、本発明の装飾部材を用いることができる。
【０１４１】
なお、図４、図５において、符号２０８は、裏蓋２１０と時計ケース胴体２０４との間を、密封状態で封止するための防水パッキン、２１８は、ソーラーセル、２２０は、アンテナ、２２２は、風防、２２４は、風防２２２と時計ケース胴体２０４と見返しリング２０６との間を、密封状態で封止するための防水パッキンをそれぞれ示している。
【０１４２】
すなわち、本発明の装飾部材は、上記のようにソーラーセル駆動の無線機能付き時計などにおいて、見返しリング２０６、時字２１４などに用いた場合、金属質感を有しながら、金属素材でないので、受信特性を低下させることがない。
【０１４３】
また、図６に示したように、例えば、電卓２４０において、点線で示したソーラーセル２４２を覆うように、例えば、ロゴマーク２４４などを備えた銘板２４６として本発明の装飾部材１０を用いれば、ソーラーセル２４２が外部から視認されることなく、デザイン上も見栄えが良く、デザインのバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１４４】
従って、このような時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などの
モバイル機器などの機器類の装飾部材として用いて、ソーラーセルの上面に覆うように用いた場合にも、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給でき、しかも、ソーラーセルからの反射光が少なくなるとともに、凹凸状の模様の作用で散乱が生じることによってソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色は完全に消し去られて全く視認されなくなる。
【０１４５】
これにより、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色を完全に消し去ることができるとともに、金属装飾部材と同様の金属感が得られ、鮮明な模様が視認されるので装飾性に優れた装飾部材を得ることができる。
【０１４６】
従って、基板１２の材質、大きさ、形状などは、特に限定されるものではなく、例えば、樹脂、ガラス、セラミックなど、これらを組み合わせた複合部材などを用いることができる。
【０１４７】
なお、この場合、本発明の装飾部材１０は、図１に示したように、装飾部材１０の機器類側の表面に、基板１２が貼着されている。
【０１４８】
このように構成することによって、基板１２が貼着された装飾部材をそのまま、例えば、時計の金属リング、見返しリング、レジスターリング、Cリング、時字、マーク、銘板
、または機器類のマーク、銘板などのように、機器類の視認側の一部分に設けられる装飾部材、さらには、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として用いることができ、また、基板自体を、例えば、機器類、装身具とすることもできる。すなわち、基板のない装飾部材を機器類、装身具の視認側の一部分に取り付けるように構成することもできる。
【０１４９】
また、この場合、図７に示したように、本発明の装飾部材１０は、基板１２の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様１１を有するようにすることもできる。
なお、この実施例では、基板１２の視認側の表面に模様１１を設けたが、図示しないが、基板１２の視認側と反対側の表面に模様を形成することもできる。
【０１５０】
このように構成することによって、基板１２の少なくとも一方の表面に形成された凹凸状の模様１１と、反射型偏光板の凹凸状の模様１６が重なって、奥行きのある模様が形成された極めて斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１５１】
また、図８に示したように、本発明の装飾部材１０は、基板１２が、表裏両面に凹凸状の模様１１ａ、１３ａを有し、この表裏両面の凹凸状の模様１１ａ、１３ａは互いに異なるようにすることもできる。
【０１５２】
このように構成することによって基板１２の表裏両面の凹凸状の模様１１ａ、１３ａが互いに異なるので、これらの異なる模様が重なって、観者に対して、奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
なお、この場合、図示しないが、この表裏両面の凹凸状の模様１１ａ、１３ａは互いに同じ模様とすることもできる。
【０１５３】
また、図９に示したように、本発明の装飾部材１０は、基板１２が、表裏両面の一部に凹凸状の模様１１ａ、１３ａを有し、これらの表裏両面の凹凸状の模様１１ａ、１３ａは互いに異なるようにすることもきる。
【０１５４】
この場合には、図９に示したように、これらの一部の凹凸状の模様１１ａ、１３ａを、重なるようにすることも、図１０に示したように、これらの模様１１ａ、１３ａを部分的に重なるようにすることも、さらには、図１１に示したように、これらの模様１１ａ、１３ａが重ならないように配置することもできる。
【０１５５】
このように構成することによって、基板１２が、表裏両面の一部に凹凸状の模様１１ａ、１３ａを有し、表裏両面の凹凸状の模様１１ａ、１３ａは互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１５６】
また、図１２に示したように、本発明の装飾部材１０は、基板１２の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様１１ａを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、基板１２の視認側の表面の模様１１ａに適用したが、反射型偏光板１４の視認側と反対側の表面の模様１３ａに適用することもできる。
【０１５７】
このように構成することによって、基板１２の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様を有するので、部分的に模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１５８】
また、図１３に示したように、本発明の装飾部材１０は、基板１２の少なくとも一方の表面に、複数の模様１１ａ、１１ｂを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、基板１２の視認側の表面の模様１１ａ、１１ｂに適用したが、基板１２の視認側と反対側の表面の模様１３に適用することもできる。
【０１５９】
このように構成することによって、基板１２の少なくとも一方の表面に、複数の模様１１ａ、１１ｂを有するので、複数の模様によって、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
なお、この場合、複数の模様１１ａ、１１ｂを全面に設けたが、図示しないが、複数の模様１１ａ、１１ｂを部分的に設けることももちろん可能である。
【０１６０】
なお、特に言及しないが、以上については、下記の実施例においても同様である。
（実施例２）
【０１６１】
図１４は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【０１６２】
図１４に示したように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の基板１２と対向する側、すなわち、図１４において下側の表面に、梨地状の凹凸状の模様２２を、金型からの転写し形成した点が実施例１と異なっており、その他は実施例１と同様である。
【０１６３】
なお、この実施例の反射型偏光板１４の光の透過と反射の作用は、前述の実施例１で説明した反射型偏光板１４と同様である。
【０１６４】
この反射型偏光板１４に設ける梨地状の凹凸状の模様２２は、凹凸の大きさを変化させることによって、装飾部材の金属色感や白色感を調整することができる。
【０１６５】
例えば、凹凸の大きさが、サンドペーパの粗さを表示する＃１８０番以上であると、金属色感と白色感が半々に混ざり合った色感が得られ、＃４００番で白さの中に少し金属色
が疎ら現れて綺麗な白色感が得られる。
【０１６６】
さらに、凹凸の大きさを細かくするにしたがって白色感の効果が顕著になる。但し、＃２０００番を越えると模様が転写されず白色感よりも金属色感に曇りが生じたように視認される。
【０１６７】
また、＃１２０では白色感より金属色感が強く現れてくる。
【０１６８】
従って、白色感を得るためには、凹凸の大きさを＃１８０番から＃２０００番の粗さの範囲に設定することが好ましい。
【０１６９】
また、金属色感を強調したい場合は、凹凸の大きさを＃１２０番の粗さより粗く設定することが好ましい。
【０１７０】
なお、金型に梨地模様を形成する場合、一般的に、砂などを高圧力で吹きかけるサンドブラスト法が用いられ、用いる砂の粒径の大きさを調整することによって梨地模様の粗さを選択することができる。
【０１７１】
実施例２のように、熱転写を行った反射型偏光板（縦波模様）では、模様を有していない反射型偏光板に比較しても、光透過率が４８．８％で低下しなかった。
【０１７２】
さらに、実施例１のように、マシニングによって、模様を作製した反射型偏光板（縦波模様）では、光透過率が６４．６％であり、模様を有していない反射型偏光板の光透過率に比較して、光透過率が向上していることが分かる。
【０１７３】
なお、この場合、光透過率は、一般に太陽電池時計用文字盤を透過した光により太陽電池が発電した発電量により求められる。すなわち、外光が入らないようにした装置内で、光源から一定の距離に置かれた太陽電池に光を当て、光エネルギーから電気エネルギーに変換したときの電流値をＡｏとし、前記太陽電池の上に太陽電池時計用文字板を載せ、上記と同様にして測定した電流値をＡ1として、Ａ1をＡｏに対する百分率として表される。
【０１７４】
この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の基板１２と対向する側の表面に、凹凸状の模様２２を梨地状に形成しているが、前述の実施例１に記載したように、凹凸のある他のパターン模様を形成しても良い。また、凹凸状の模様２２は金型から転写し形成したが、この他、選択する模様によって切削加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を用いることができる。
【０１７５】
以上のように、この実施例の装飾部材１０によれば、金属装飾部材と同様の白色感が得られる。また、この実施例においても、実施例１と同様の効果を得ることができる。さらに、凹凸状の模様２２を反射型偏光板１４の基板１２と対向する側の表面に設けることにより、透明感のある模様が視認されることにより高級感のある装飾部材を得ることができる。
（実施例３）
【０１７６】
図１５は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図であり、反射型偏光板１４の両表面に凹凸状の模様を形成した実施例を示している。
【０１７７】
図１５に示したように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の視認側の表面に、格子状の凹凸状の模様２４を形成し、基板１２と対向する側、すなわち、図１５の下側の表面に、サークル状または渦巻き状の凹凸状の模様２６を形成した実施例であり、何れも金型から転写して形成したものであり、両面同時に加工することができる。
【０１７８】
その他は、実施例１と同様であり、この実施例の反射型偏光板１４の光の透過と反射の作用は、前述の実施例１で説明した反射型偏光板１４と同様である。
【０１７９】
反射型偏光板１４の視認側の表面に形成されている格子状の凹凸状の模様２４は、凹部の深さや幅、凸部の幅などは、目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上面側からは、はっきりと模様が視認できる。
【０１８０】
この凹凸状の模様２４の幅ｂの値は、特に限定されるものではないが、４０〜６０μｍの範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さｄの値についても適宜設定できるが、１０〜２０μｍの範囲に設定することが好ましい。
【０１８１】
反射型偏光板１４の基板１２と対向する側の表面に形成されているサークル状または渦巻き状の凹凸状の模様２６は、断面形状が三角形の形状をなしており、サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。三角形の角度は、凹部、凸部のいずれも、７５〜１００度の範囲内に形成している。また、高さｈの値は、１０〜２０μｍ、ピッチｐの値は、略１００μｍ位に形成している。この高さやピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成するのが好ましい。
【０１８２】
この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の両面のそれぞれに、格子状の凹凸模様２４と、サークル模様状または渦巻き模様状の凹凸模様２６を形成した例で説明したが、両面に形成する模様が互いに異なる模様であれば、他の凹凸模様を形成しても良い。
【０１８３】
また、凹凸状の模様２４、２６は、いずれも金型から転写し形成したが、この他、選択する模様によって切削加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を用いても良く、また組み合わせて用いることもできる。
【０１８４】
以上のように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の両面にそれぞれ異なる凹凸状の模様２４、２６を形成すことにより、凹凸状の模様２４、２６が重なって視認される。さらに、この凹凸状の模様２４、２６は反射光を屈折させて散乱させる作用もある。
【０１８５】
従って、このように構成することによって、反射型偏光板１４の表裏両面の凹凸状の模様２４、２６が互いに異なるので、これらの異なる模様が重なって、観者に対して、奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１８６】
なお、図１６に示したように、反射型偏光板１４が、表裏両面の一部に凹凸状の模様２４ａ、２６ａを有し、この表裏両面の凹凸状の模様２４ａ、２６ａを互いに異なるようにすることもできる。
【０１８７】
この場合には、図１６に示したように、これらの一部の凹凸状の模様２４ａ、２６ａを、重なるようにすることも、図１７に示したように、これらの模様２４ａ、２６ａを部分的に重なるようにすることも、さらには、図１８に示したように、これらの模様２４ａ、２６ａが重ならないように配置することもできる。
【０１８８】
このように構成することによって、反射型偏光板１４が、表裏両面の一部に凹凸状の模様２４ａ、２６ａを有し、表裏両面の凹凸状の模様２４ａ、２６ａは互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きがあって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１８９】
また、図１９に示したように、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様２４ａを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、反射型偏光板１４の視認側の表面の模様２４ａに適用したが、反射型偏光板１４の視認側と反対側の表面の模様２６ａに適用することもできる。
【０１９０】
このように構成することによって、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面の一部に、凹凸状の模様２４ａを有するので、部分的に模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０１９１】
さらには、図２０に示したように、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に、複数の模様２４ａ、２４ｂを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、反射型偏光板１４の視認側の表面の模様２４ａ、２４ｂに適用したが、反射型偏光板１４の視認側と反対側の表面の模様２６に適用することもできる。
【０１９２】
このように構成することによって、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に、複数の模様２４ａ、２４ｂを有するので、複数の模様によって、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
なお、この場合、複数の模様２４ａ、２４ｂを全面に設けたが、図示しないが、複数の模様２４ａ、２４ｂを部分的に設けることももちろん可能である。
（実施例４）
【０１９３】
図２１は、本発明の別の実施例の装飾部材を示す断面図である。
【０１９４】
図２１に示したように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の視認側の表面に、格子状の凹凸状の模様２８を形成し、基板１２と対向する側、すなわち、図２１の下側の表面にも、同じ格子状の凹凸状の模様３０を形成した実施例である。
【０１９５】
すなわち、凹凸状の模様２８の凸部２８ａに対応する位置に、凹凸状の模様３０の凹部３０ａが配置されるように、凹凸状の模様２８、３０を形成したものである。
【０１９６】
その他は、実施例３と同様である。この実施例の装飾部材１０は、格子状の凹凸模様２８、３０の深さが強調され、立体感のある凹凸模様が視認され、より高級感のある装飾部材を得ることができる。
（実施例５）
【０１９７】
図２２は、本発明の別の実施例の装飾部材１０の断面図を示しており、反射型偏光板１４に凹凸状の模様３２を形成するとともに、光透過性着色層３４、被覆層１７を設けた実施例を示している。
【０１９８】
すなわち、図２２に示したように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の視認側の表面に、サークル状の凹凸状の模様３２を形成し、この凹凸状の模様３２の表面に、光透過性着色層３４、被覆層１７を設けた例である。
【０１９９】
サークル状の凹凸状の模様３２は、金型から転写して形成したものであり、凹凸状の模様３２の幅、深さの値は、特に限定されるものではないが１０〜１５μｍの範囲に設定す
ることが好ましい。
【０２００】
その他は、実施例１と同様であり、この実施例の反射型偏光板１４の光の透過と反射の作用は、前述の実施例１で説明した反射型偏光板１４と同様である。
【０２０１】
光透過性着色層３４は、微細な銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板１４の反射光と光透過性着色層３４との色とで全体的に赤みを帯びた金色感が現れるように仕上げている。
【０２０２】
このように、この実施例の装飾部材１０は、サークル状の凹凸状の模様３２が視認側からはっきりと視認できる。また、このサークル状の凹凸状の模様３２は、下からの反射光を屈折させて散乱させる作用もあり、反射型偏光板１４の強い反射光によりサークル状の凹凸状の模様３２と金色感が明るく鮮明に視認される。この結果、金属素材表面に赤みを帯びた金メッキ処理を施したごとくの質感をだせ、よって、貴金属感を感じさせ、高級感のある装飾部材を得ることができる。また、基板１２としてソーラーセルを用いた場合にもソーラーセルの色は全く消し去られて視認されることはない。
【０２０３】
このように構成することによって、装飾部材をカラー化することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０２０４】
また、光透過性着色層３４は、微細な銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板１４の反射光と光透過性着色層３４との色とで全体的に金属装飾部材と同様の金属感が現れるように仕上げている。
【０２０５】
この場合、光透過性着色層３４の色は、特に限定されるものではなく、例えば、白色、黒色、グレーなどとすることができる。
【０２０６】
また、この場合、この光透過性着色層３４は、上記のように、金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成する代わりに、様々な光透過性着色層３４を用いることができ、何ら限定されるものではない。
【０２０７】
例えば、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成することもできる。白色顔料を用いている理由は、装飾部材に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが透過率が悪くなる。
【０２０８】
従って、約７〜１０μｍ程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約１０％程度低下する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。
【０２０９】
また、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解メッキ、無電解メッキ等の湿式メッキ法で、非常に薄い金属膜や塗装膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【０２１０】
この場合、光透過性着色層３４は、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層、ガラス被覆層から選択した１種以上の光透過性着色層３４から形成することができる。
【０２１１】
金属被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、こ
れらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【０２１２】
さらに、金属酸化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【０２１３】
また、金属窒化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化シリコン、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【０２１４】
また、樹脂被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【０２１５】
この場合、樹脂被覆層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
【０２１６】
また、樹脂層としては、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【０２１７】
なお、光透過性着色層３４として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【０２１８】
また、光透過性着色層３４として、ＵＶ光反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を得ることができる。
【０２１９】
この場合、ＵＶ光反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化シリコン、酸化チタン、窒化シリコンのそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ光反射層を用いることができる。
【０２２０】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、ＵＶ吸収層として、ラミネート材を用いる場合には、例えば、リンテック株式会社製の「ラグ  プロテクト（製品名）」を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ  オーバーコートクリヤー（製品名）」を用いることができる。
【０２２１】
この場合、本発明の装飾部材１０では、凹凸状の模様３２が、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に、光透過性着色層３４を施した後、凹凸状の模様３２を形成した模様表面を有するのが望ましい。
【０２２２】
このように構成することによって、予め模様３２を形成した反射型偏光板１４の表面に光透過性着色層３４を施す場合には、この光透過性着色層３４によって表面が平坦になったり、模様形状がぼやけるなどして、鮮明な模様が得られないが、本発明のように、模様表面が、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に光透過性着色層３４を施した後、凹凸状の模様３２を形成したものであれば、模様形状がぼやけることがなく、鮮明な模様が得られ、これにより、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図る
ことができる。
【０２２３】
このような反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に光透過性着色層３４を施した後、凹凸状の模様３２を形成するには、図２３に示したように製造すれば良い。
【０２２４】
すなわち、先ず、図２３（ａ）に示したように、装飾部材形状に打ち抜いた反射型偏光板１４を用意し、図２３（ｂ）に示したように、この反射型偏光板１４の視認側の表面１４ａに、光透過性着色層３４を、例えば、印刷などによって形成し、する。
【０２２５】
次に、図２３（ｃ）に示したように、表面にサークル状の凹凸状の転写模様３６を有する熱転写用押し型（金型）３８を準備して、図２３（ｃ）の矢印で示したように、反射型偏光板１４の視認側の表面１４ａに形成された光透過性着色層３４に加熱下で押圧する（図２３（ｄ）参照）。
【０２２６】
そして、図２３（ｅ）の矢印で示したように、熱転写用押し型（金型）３８を反射型偏光板１４の視認側の表面１４ａに形成された光透過性着色層３４から離間する方向に移動させる。
【０２２７】
これにより、図２２、図２３（ｅ）に示したように、反射型偏光板１４の視認側の表面のサークル状の凹凸状の模様４０と、この凹凸状の模様４０の表面の光透過性着色層３４において、この模様４０と同じサークル状の凹凸状の模様４２とが一体的に形成される。
【０２２８】
これによって、光透過性着色層３４から反射型偏光板１４の表面にわたって、サークル状の凹凸状の模様３２が形成された模様表面が構成される。
そして、図示しないが、このサークル状の凹凸状の模様３２が形成された光透過性着色層３４の上面に、被覆層１７を形成すればよい。
【０２２９】
なお、上記実施例では、予め装飾部材形状に打ち抜いた反射型偏光板１４を用いたが、例えば、多数個の装飾部材１０を一度で製造する場合には、多数個分の大きさの反射型偏光板１４を用いて、上記の製造工程を実施した後に、最後に、多数個の装飾部材形状に打ち抜いて製造するようにしても良い（以下の実施例においても同様である）。
【０２３０】
この場合、図２４に示したように、本発明の装飾部材１０は、反射型偏光板１４が、表裏両面に光透過性着色層３４を有し、表裏両面の光透過性着色層３４ａ、３５ａを互いに異なるようにすることもできる。
【０２３１】
このように構成することによって、反射型偏光板１４の表裏両面の光透過性着色層３４ａ、３５ａが互いに異なるので、これらの異なる光透過性着色層３４ａ、３５ａによる着色が重なって、観者に対して、奥行きのある着色部分があって、しかも、斬新な色を呈する模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
なお、図示しないが、光透過性着色層３４ａ、３５ａは、同じ模様とすることができる。
【０２３２】
また、図２５に示したように、本発明の装飾部材１０は、反射型偏光板１４が、表裏両面の一部に光透過性着色層３４ａ、３５aを有し、表裏両面の光透過性着色層３４ａ、３
５aは互いに異なるようにすることもできる。
【０２３３】
この場合には、図２５に示したように、これらの一部の光透過性着色層３４ａ、３５a
を、重なるようにすることも、図２６に示したように、部分的に重なるようにすることも
、さらには、図２７に示したように、これらの光透過性着色層３４ａ、３５aが重ならな
いように配置することもできる。
【０２３４】
このように構成することによって、反射型偏光板１４が、表裏両面の一部に光透過性着色層３４ｂ、３５ａを有し、表裏両面の光透過性着色層３４ｂ、３５ａは互いに異なるので、観者に対して、部分的に奥行きのある着色部分があって、しかも、斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０２３５】
また、図２８に示したように、本発明の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面の一部に、光透過性着色層３４ａを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、反射型偏光板１４の視認側の表面の光透過性着色層３４ａに適用したが、反射型偏光板１４の視認側と反対側の表面の光透過性着色層３５ａに適用することもできる。
【０２３６】
このように構成することによって、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面の一部に、光透過性着色層３４ａを有するので、部分的に着色された模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０２３７】
さらには、図２９に示したように、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂを有するようにすることもできる。なお、この実施例では、反射型偏光板１４の視認側の表面の光透過性着色層３４ａ、３４ｂに適用したが、反射型偏光板１４の視認側と反対側の表面の光透過性着色層３５に適用することもできる。
また、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂは、図２９に示したように、平面的に設けることもできるが、図示しないが、これら複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂを積層状態で形成することもできる。
【０２３８】
このように構成することによって、反射型偏光板１４の少なくとも一方の表面に、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂを有するので、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂによって、複数の色の異なった斬新な模様を提供でき、あたかも金属素材表面に２種類のメッキ処理（例えば、金メッキと銀メッキの組み合わせ、銅メッキとロジウムメッキの組み合わせなど）を施したごとくの質感を出すことができ、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
なお、この場合、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂを全面に設けたが、図示しないが、複数の光透過性着色層３４ａ、３４ｂを部分的に設けることももちろん可能である。
また、図２４〜図２８の実施例では、光透過性着色層３４ａ、３５ａは、模様を有するように形成したが、光透過性着色層３４と同様に、一部に模様を有するようにすることも、複数の模様を有するようにすることも可能であり、さらには、模様を有しないようにすることも可能である。
（実施例６）
【０２３９】
図３０は、本発明の別の実施例の装飾部材１０の断面図であり、反射型偏光板１４の視認側の表面に凹凸状の模様４６を形成し、基板１２と対向する側、すなわち、図３０において下側の表面に光反射層４４を設けた実施例である。
【０２４０】
図３０に示したように、この実施例の装飾部材１０は、反射型偏光板１４の視認側の表面に中心部から放射状の凹凸状の模様４６が形成されていて、いわゆる旭光目付が施されている。凹凸状の模様４６は旭光目付専用装置を用いて形成した。
【０２４１】
この凹凸状の模様４６の幅、深さの値は、特に限定されるものではないが５μｍ程度に設定することが好ましい。また、反射型偏光板１４の基板１２と対向する側の表面には光反射層４４が設けられている。
【０２４２】
この光反射層４４は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成している。白色顔料を用いている理由は、光反射層４４の反射効果を上げるためであり、また、装飾部材１０に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出るが透過率が悪くなる。
【０２４３】
従って、約７〜１０μｍ程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約１０％程度低下する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非常に薄い金属膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【０２４４】
この場合、光反射層４４としては、光反射層４４によって、装飾部材１０の下方に配置される基板、機器類、ならびにこれらの部材に装飾部材を貼着するための接着剤などが透けて見えず、デザイン品質の低下を防止するためであって、白っぽく、反射効果を有するものであれば、特に限定されるものではない。
例えば、光反射層４４として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【０２４５】
このように、この実施例の装飾部材１０は、基板１２の色を完全に消し去るとともに、反射効果と、白さが一層増し白色感が強調され旭光目付を鮮明に視認することができる。この結果、高級感のある装飾部材１０を得ることができる。
【０２４６】
このように構成することによって、光反射層４４によって、装飾部材１０の下方に配置される基板、機器類、ならびにこれらの部材に装飾部材を貼着するための接着剤などが透けて見えず、デザイン品質の低下を防止できるとともに、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０２４７】
この場合、光反射層４４としては、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解メッキ、無電解メッキ等の湿式メッキ法で、非常に薄い金属膜を形成しても良く、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【０２４８】
この場合、光反射層４４は、金属被覆層、金属酸化物被覆層、金属窒化物被覆層、樹脂被覆層、拡散層、ＵＶ光反射層、または、ＵＶ吸収層から選択した１種以上の光反射層４４から形成することができる。
【０２４９】
金属被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【０２５０】
さらに、金属酸化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【０２５１】
また、金属窒化物被覆層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化シリ
コン、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【０２５２】
また、樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂からから選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【０２５３】
この場合、樹脂層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
【０２５４】
また、樹脂層としては、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【０２５５】
なお、光反射層４４として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【０２５６】
また、光反射層４４として、ＵＶ光反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の、反射効果と白色感を得ることができる。
【０２５７】
この場合、ＵＶ光反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化シリコン、酸化チタン、窒化シリコンのそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ光反射層を用いることができる。
【０２５８】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、ＵＶ吸収層として、ラミネート材を用いる場合には、例えば、リンテック株式会社製の「ラグ  プロテクト（製品名）」を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ  オーバーコートクリヤー（製品名）」を用いることができる。
【０２５９】
また、この場合、図３１に示したように、本発明の装飾部材１０は、光反射層４４の少なくとも一部に、光透過性着色層４８を有するようにしても良い。
【０２６０】
このように構成することによって、光反射層４４の少なくとも一部に、光透過性着色層４８を有するので、光反射層の部分的な光透過性着色層によって、部分的に着色された模様が形成された斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
【０２６１】
なお、この場合、光透過性着色層４８としては、前述の実施例で説明した光透過性着色層３４と同様なものを使用することができる。
【０２６２】
また、この場合、図３２に示したように、本発明の装飾部材１０は、光反射層４４が、複数の光透過性着色層４８ａ、４８ｂを有するようにしてもよい。
【０２６３】
このように構成することによって、光反射層４４が、複数の光透過性着色層４８ａ、４８ｂを有するので、複数の光透過性着色層によって、複数の色の異なった斬新な模様を提
供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
また、複数の光透過性着色層４８ａ、４８ｂは、図３２に示したように、平面的に設けることもできるが、図示しないが、これら複数の光透過性着色層４８ａ、４８ｂを積層状態で形成することもできる。
【０２６４】
また、この場合、図３３に示したように、本発明の装飾部材１０は、光反射層４４に、光透過性着色層４８によって模様５０が形成されていてもよい。
【０２６５】
このように構成することによって、光反射層４４の光透過性着色層４８によって形成された模様と、反射型偏光板１４の凹凸状の模様４６が重なって、着色された奥行きのある模様が形成された極めて斬新な模様を提供でき、高級感のある外観品質を有する装飾部材を提供することができ、機器類、装身具、装飾部材のデサインバリエーションの拡大を図ることができる。
（実施例７）
【０２６６】
図３４から図３５は、本発明の別の実施例の装飾部材１０の断面図を示しており、２枚の反射型偏光板を積層配置し、視認側に配置されている反射型偏光板１４の表面に、凹凸状の模様を形成した実施例を示している。
【０２６７】
図３４に示したように、この実施例の装飾部材１０は、基板１２と、この基板１２の視認側に設ける第１の反射型偏光板５２と、基板１２に対向する側に設ける第２の反射型偏光板５４とを備えている。
【０２６８】
第１の反射型偏光板５２の視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様５６が形成されている。また、第１の反射型偏光板５２と第２の反射型偏光板５４とは、互いに全面で透明性の粘着材または接着剤等からなる固定部材５８で固定されている。
【０２６９】
さらに、第２の反射型偏光板５４と基板１２とは、互いに全面で透明性の粘着材または接着剤等からなる固定部材６０で固定されている。
なお、第２の反射型偏光板５４と基板１２とは、互いに外周部分で、固定部材６０で固定してもよい。
【０２７０】
第１の反射型偏光板５２および凹凸状の模様５６については、実施例１の反射型偏光板１４、凹凸状の模様１６と同様であるため説明を省略する。
【０２７１】
また、第２の反射型偏光板５４は、表面に凹凸状の模様が形成されていない点が異なるだけで、光の透過と反射の作用等、その他の点については、実施例１で説明した反射型偏光板１４と同様であるため説明を省略する。
【０２７２】
また、実施例１で記載したように、第１、第２の反射型偏光板５２、５４は、それぞれ光反射軸と光透過容易軸とを備えているが、この実施例においては、図３６に示したように、第１、第２の反射型偏光板５２、５４のそれぞれの光透過容易軸５２ａ、５４ａの方向が互いに異なる方向となるように積層配置されている。
【０２７３】
この光透過容易軸５２ａ、５４ａの交差角ｓの値を変化させることにより、第１、第２の反射型偏光板５２、５４の２枚の反射型偏光板を透過する光量を調整することができる。
【０２７４】
この交差角ｓの値は、２枚の反射型偏光板を透過する光量を確保する必要から、５度か
ら４５度の範囲に設定することが好ましい。
【０２７５】
この実施例においては、交差角ｓの値を約２０度に設定した。なお、第１、第２の反射型偏光板５２、５４の形状は、特に限定されるものではないが、図３６においては、説明を分かり易くするため模擬的に四辺形形状で描いたものである。
【０２７６】
この実施例の第１の反射型偏光板５２は、実施例１と同様に、反射型偏光板１４の表面に、ストライプ状の凹凸状の模様５６を形成し、その後、装飾部材１０の形状に打ち抜いて形成した。
【０２７７】
また、第２の反射型偏光板５４も同様に、反射型偏光板１４から装飾部材１０の形状に打ち抜いて形成したものである。その後、第１の反射型偏光板５２の凹凸状の模様５６の形成されていない表面と、第２の反射型偏光板５４の表面とを重ね合わせ、互いの全面で透明性を有する粘着材または接着剤等の固定部材５８で固定し、一体としたものである。
【０２７８】
このようにこの実施例の装飾部材１０は、第１、第２の反射型偏光板５２、５４の２枚の反射型偏光板の光透過容易軸５２ａ、５４ａの交差角ｓの値を変化させることにより、２枚の反射型偏光板を透過する光量を、簡単に、かつ容易に調整することができる。
【０２７９】
この結果、製造コストを低減することができる。また、ストライプ模様を鮮明に視認することができる。
【０２８０】
図３５は、この実施例の装飾部材１０の他の実施例を示しており、図３５に示したように、第１、第２の反射型偏光板５２、５４は、互いの表面の外周部分で粘着材または接着剤等からなる固定部材５８で固定しても良い。
なお、上記の実施例では、第１、第２の反射型偏光板５２、５４の２枚の反射型偏光板を積層配置したが、複数枚であればよく、３枚以上の反射型偏光板を積層することも可能である。
【０２８１】
以上説明したように、本発明の装飾部材は、図４、図５に示したようなソーラーセル駆動の無線機能付き時計において、装飾部材として用いた場合に、特に、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
また、リング部材に金属を使用しないため、ソーラーはもちろん、文字板から電波が入り易いため、アンテナ受信感度の低下の原因になりにくく、アンテナの配置位置の制約も小さくなる。
【０２８２】
すなわち、本発明の装飾部材は、上記のようにソーラーセル駆動の無線機能付き時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線、区分線や濃紫色が目に見えないようにすることができる。
【０２８３】
しかも、本発明の装飾部材を構成する基板などが、例えば、透明なポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂などの非導電性材料から構成されるので、電波受信を阻害することがなく、アンテナの受信性能を高く維持することができ、無線機能付き時計としての機能を確保することができる。
【０２８４】
なお、上記の無線機能付き時計では、見返しリングを有するタイプの無線機能付き時計について説明したが、見返しリングを有しないタイプの無線機能付き時計にも適用できる。
【０２８５】
また、ソーラーセルを有しない通常の腕時計にも、また、無線機能を有しない、ソーラ
ーセルを有するソーラー駆動タイプの腕時計にも適用することができる。
【０２８６】
上述した実施例では、時刻情報を含む長波標準電波（搬送波）を受信し、その時刻情報に基づいて時刻を修正する無線機能を備えた電波時計について説明したが、本発明の装飾部材を適用する無線機能付き時計の構造は、パソコン通信機能、携帯電話機能や非接触式ＩＣカード機能などの無線機能を備える時計にも適用され得る。
【０２８７】
さらに、本発明は、上記装飾部材を、例えば、時計用の装飾部材、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の装飾部材として用いた機器類に適用することも可能である。
また、本発明は、例えば、時計、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの表示板として適用することももちろん可能である。
【産業上の利用可能性】
【０２８８】
本発明は、本発明の装飾部材を、例えば、時計用の装飾部材、卓上計算機、自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の一部分に設けられる装飾部材、または、例えば、ブレスレット、ネックレス、イヤリング、補聴器などの装身具の視認側の一部分に設けられる装飾部材として用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０２８９】
【図１】図１は、本発明の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２】図２は、反射型偏光板を示す斜視図である。
【図３】図３は、図３は、本発明の装飾部材の光路図である。
【図４】図４は、本発明の装飾部材を無線機能付き時計に適用した分解斜視図である。
【図５】図５は、図４の無線機能付き時計を組み立てた状態のＡ−Ａ線の部分断面図である。
【図６】図６は、図本発明の装飾部材を電卓に適用した状態を説明する平面図である。
【図７】図７は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１８】図１８は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図１９】図１９は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２０】図２０は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２１】図２１は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２２】図２２は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２３】図２３は、本発明の装飾部材の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
【図２４】図２４は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２５】図２５は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２６】図２６は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２７】図２７は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２８】図２８は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図２９】図２９は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３０】図３０は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３１】図３１は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３２】図３２は、本発明の装飾部材の実施例の製造工程を示す工程概略図である。
【図３３】図３３は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３４】図３４は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３５】図３５は、本発明の別の実施例の装飾部材の断面図である。
【図３６】図３６は、図３５の実施例の第１、第２の反射型偏光板を示す斜視図である。
【図３７】図３７は、一般的なソーラーセルを示す図である。
【図３８】図３８は、従来技術の表示板を示す概略断面図である。
【図３９】図３９は、従来技術の反射型偏光体を示す概略構成図である。
【図４０】図４０は、従来技術の腕時計を示す概略平面図である。
【図４１】図４１は、従来技術の腕時計を示す概略平面図である。
【図４２】図４２は、従来技術の腕時計の表示板の植字を示す部分拡大断面図である。
【図４３】図４３は、従来技術の装身具としてブレスレットを示す斜視図である。
【符号の説明】
【０２９０】
１０   装飾部材
１１   模様
１１ａ 模様
１２   ソーラーセル（基板）
１３   模様
１３ａ 模様
１４   反射型偏光板
１４ａ 表面
１５   反射型偏光板基材
１６   模様
１７   被覆層
１８   固定部材
１９   模様
２２   模様
２４   模様
２４ａ 模様
２６   模様
２６ａ 模様
２８   模様
２８ａ 凸部
３０   模様
３０ａ 凹部
３２   模様
３４   光透過性着色層
３４ａ 光透過性着色層
３４ｂ 光透過性着色層
３５   光透過性着色層
３５ａ 光透過性着色層
３６   転写模様
４０   模様
４２   模様
４４   光反射層
４６   模様
４８   光透過性着色層
４８ａ 光透過性着色層
５０   模様
５２   反射型偏光板
５２ａ 光透過容易軸
５４   反射型偏光板
５４ａ 光透過容易軸
５６   模様
５８   固定部材
６０   固定部材
１００ ソーラー時計用文字板
１０１ 基材
１０２ 拡散層
１０３ 反射型偏光体
１０９ 太陽電池
１３１ 偏光性フィルム層（Ａ層）
１３２ 偏光性フィルム層（Ｂ層）
２００ 時計
２０２ 時計ケース
２０４ 時計ケース胴体
２０６ リング
２０８ 防水パッキン
２１０ 裏蓋
２１２ 表示板
２１４ 時字
２１６ 銘板
２４０ 電卓
２４２ ソーラーセル
２４４ 銘板
【図１】
0005314300.tif 000002
【図２】
0005314300.tif 000003
【図３】
0005314300.tif 000004
【図４】
0005314300.tif 000005
【図５】
0005314300.tif 000006
【図６】
0005314300.tif 000007
【図７】
0005314300.tif 000008
【図８】
0005314300.tif 000009
【図９】
0005314300.tif 000010
【図１０】
0005314300.tif 000011
【図１１】
0005314300.tif 000012
【図１２】
0005314300.tif 000013
【図１３】
0005314300.tif 000014
【図１４】
0005314300.tif 000015
【図１５】
0005314300.tif 000016
【図１６】
0005314300.tif 000017
【図１７】
0005314300.tif 000018
【図１８】
0005314300.tif 000019
【図１９】
0005314300.tif 000020
【図２０】
0005314300.tif 000021
【図２１】
0005314300.tif 000022
【図２２】
0005314300.tif 000023
【図２３】
0005314300.tif 000024
【図２４】
0005314300.tif 000025
【図２５】
0005314300.tif 000026
【図２６】
0005314300.tif 000027
【図２７】
0005314300.tif 000028
【図２８】
0005314300.tif 000029
【図２９】
0005314300.tif 000030
【図３０】
0005314300.tif 000031
【図３１】
0005314300.tif 000032
【図３２】
0005314300.tif 000033
【図３３】
0005314300.tif 000034
【図３４】
0005314300.tif 000035
【図３５】
0005314300.tif 000036
【図３６】
0005314300.tif 000037
【図３７】
0005314300.tif 000038
【図３８】
0005314300.tif 000039
【図３９】
0005314300.tif 000040
【図４０】
0005314300.tif 000041
【図４１】
0005314300.tif 000042
【図４２】
0005314300.tif 000043
【図４３】
0005314300.tif 000044