(57)【要約】プリンタは、プリンタ本体部１にＡＳＦ６０が取り付けられているかどうかを判断する単票紙供給装置検出器としてのＡＳＦ着脱センサ１８ａと、プリンタ本体部１にロール紙ホルダ４０が取り付けられているかどうかを判断する連続紙ホルダ検出器としてのロール紙ホルダ着脱センサ３８と、ＡＳＦ着脱センサ１８ａとロール紙ホルダセンサ３８の検出状態に応じて、プリンタ本体部１を動作制御する制御基板３５と、を備えている。
2004094154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に印刷を行う画像記録部と、前記画像記録部と対向した状態で前記画像記録部を支持する基部とを備え、前記画像記録部と前記基部との間に用紙搬送路が形成されたプリンタ本体部を備えたプリンタであって、
前記プリンタ本体部は、
前記プリンタ本体部に単票紙供給装置が取り付けられているかどうかを判断する単票紙供給装置検出器と、
前記プリンタ本体部に連続紙ホルダが取り付けられているかどうかを判断する連続紙ホルダ検出器と、
前記単票紙供給装置検出器及び連続紙ホルダ検出器の検出結果に応じて、前記プリンタ本体部を動作制御する制御部と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記プリンタ本体部は、
前記用紙搬送路内に配置された用紙の先端を検出する用紙先端検出器と、
前記用紙搬送路内に配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器と、
前記用紙搬送路を開開するレリーズレバーと、
前記用紙搬送路の開閉状態を検出する用紙搬送路検出器と、を備え、
前記用紙先端検出器、前記用紙後端検出器、および前記用紙搬送路検出器の検出状態に応じて、前記プリンタ本体部を動作制御することを特徴とする請求の範囲第１項記載のプリンタ。
【請求項３】
前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記連続紙ホルダ検出器が前記プリンタ本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器のみが用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路から前記用紙を排出させることを特徴とする請求の範囲第２項記截のプリンタ。
【請求項４】
前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記連続紙ホルダ検出器が前記プリンタ本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙後端検出器が用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わせることを特徴とする請求の範囲第２項記截のプリンタ。
【請求項５】
前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記単票紙供給装置検出器が前記プリンタ本体部への前記単票紙供給装置の取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の何れか一方が用紙を検出した場合には、前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする請求の範囲第２項記載のプリンタ。
【請求項６】
前記制御部は、前記プリンタ本体部に前記単票紙供給装置が取り付けられた状態において、手差し印刷を行うか、前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うか選択的に動作することを特徴とする請求の範囲第２項記載のプリンタ。
【請求項７】
前記制御部は、前記手差し印刷時において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の双方が用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わせることを特徴とする請求の範囲第２項記載のプリンタ。
【請求項８】
前記制御部は、前記単票紙供給装置からの用紙供給時において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記単票紙供給装置からの用紙供給より前に、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の一方が用紙を検出した場合には、前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする請求の範囲第２項記載のプリンタ。
【請求項９】
前記画像記録部と前記基部との間には、前記用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第８項の何れか一項記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記画像記録部は、前記基部の一端部において片持ちで固定されていることを特徴とする請求の範囲第９項記載のプリンタ。
【請求項１１】
プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への連続紙ホルダの取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路から前記用紙を排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項１２】
プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への連続紙ホルダの取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙後端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項１３】
プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項１４】
プリンタ本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステップと、
手差し印刷を行うか、前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うかを判断するステップと、
前記判断結果に応じて選択的に動作するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項１５】
手差し印刷時、プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の双方により前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【請求項１６】
単票紙供給装置からの用紙供給時、プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記単票紙供給装置からの用紙供給を行う前に前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、用紙上に画像を記録するプリンタおよびその制御方法に関するものである。
【背景技術】  例えば、インクジェットプリンタは、圧電素子、発熱素子、静電アクチュエータ等を用いてインク滴を吐出し、吐出されたインク滴によって用紙上に画像を形成するものである。一般に、インクジェットプリンタには、連続紙ホルダやオートシートフィーダ（ＡＳＦ）等が取り付けられ、連続紙ホルダから供給される連続紙や、オートシートフィーダから供給される単票紙を所定方向に搬送し、この用紙搬送とインク滴の吐出とを制御しながら、各種用紙上に画像を記録する。
この種のインクジェットプリンタとしては、プリンタ筐体であるハウジングの後方に設けられた用紙供給口から用紙を用紙搬送路に供給し、用紙搬送路内の所定位置に搬送された用紙上にキャリッジに設けられたインクヘッドからインク滴を吐出して画像を記録し、ハウジングの前方に設けられた用紙排出口から用紙を排出するものがある。このインクジェットプリンタでは、用紙厚み方向および用紙幅方向がハウジングやカバーによって覆われることにより、画像記録部材等の内部構成部品が保護されている。（例えば、特許文献１参照）。
また、インクジェットプリンタの中には、インクジェットプリンタのプリンタ本体部にロール紙ホルダやＡＳＦ（オートシートフィーダ）が着脱自在となっているものもある。この種のインクジェットプリンタは、印刷用途に応じてロール紙ホルダやＡＳＦ（オートシートフィーダ）を適宜取り付け所望の印刷を行うように構成されている。
【特許文献１】特開平１１−３４８３６４号公報（図１）
しかしながら、プリンタ本体部にロール紙ホルダやＡＳＦ（オートシートフィーダ）が着脱自在となっているインクジェットプリンタを用いた場合には、プリンタ本体部にロール紙ホルダが取り付けられているのか、ＡＳＦが取り付けられているのかを、ユーザの手によってプリンタ本体部に認識させる必要があり、そのための設定の変更が煩わしく、ユーザに負担がかかってしまっていた。
またユーザは、ロール紙ホルダが取り付けられているのか、ＡＳＦが取り付けられているのか、また何も取り付けられていないのかの状態に応じて、用紙搬送路内に適切な用紙を配置する必要があるが、この用紙の配置の誤りにより、用紙搬送路内で用紙同士が衝突する等の不具合が生じる可能性もある。
【発明の開示】
本発明は、上記課題を鑑み、ユーザにかかる負担を減らすことが可能なプリンタおよびその制御方法を提供することをその目的とする。
（１）  用紙に印刷を行う画像記録部と、前記画像記録部と対向した状態で前記画像記録部を支持する基部とを備え、前記画像記録部と前記基部との間に用紙搬送路が形成されたプリンタ本体部を備えたプリンタであって、
前記プリンタ本体部は、
前記プリンタ本体部に単票紙供給装置が取り付けられているかどうかを判断する単票紙供給装置検出器と、
前記プリンタ本体部に連続紙ホルダが取り付けられているかどうかを判断する連続紙ホルダ検出器と、
前記単票紙供給装置検出器及び連続紙ホルダ検出器の検出結果に応じて、前記プリンタ本体部を動作制御する制御部と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
（２）  前記プリンタ本体部は、
前記用紙搬送路内に配置された用紙の先端を検出する用紙先端検出器と、
前記用紙搬送路内に配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器と、
前記用紙搬送路を開開するレリーズレバーと、
前記用紙搬送路の開閉状態を検出する用紙搬送路検出器と、を備え、
前記用紙先端検出器、前記用紙後端検出器、および前記用紙搬送路検出器の検出状態に応じて、前記プリンタ本体部を動作制御することを特徴とする（１）記載のプリンタ。
（３）  前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記連続紙ホルダ検出器が前記プリンタ本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器のみが用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路から前記用紙を排出させることを特徴とする（２）記截のプリンタ。
（４）  前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記連続紙ホルダ検出器が前記プリンタ本体部への前記連続紙ホルダの取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙後端検出器が用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わせることを特徴とする（２）記截のプリンタ。
（５）  前記制御部は、前記プリンタ本体部の電源投入時、前記単票紙供給装置検出器が前記プリンタ本体部への前記単票紙供給装置の取り付けを検出した状態において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の何れか一方が用紙を検出した場合には、前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする（２）記載のプリンタ。
（６）  前記制御部は、前記プリンタ本体部に前記単票紙供給装置が取り付けられた状態において、手差し印刷を行うか、前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うか選択的に動作することを特徴とする（２）記載のプリンタ。
（７）  前記制御部は、前記手差し印刷時において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の双方が用紙を検出した場合には、前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを行わせることを特徴とする（２）記載のプリンタ。
（８）  前記制御部は、前記単票紙供給装置からの用紙供給時において、前記用紙搬送路検出器が前記用紙搬送路の閉状態を検出したときに、前記単票紙供給装置からの用紙供給より前に、前記用紙先端検出器及び前記用紙後端検出器の一方が用紙を検出した場合には、前記検出された用紙を前記用紙搬送路から排出させることを特徴とする（２）記載のプリンタ。
（９）前記画像記録部と前記基部との間には、前記用紙搬送方向に略垂直な方向から前記用紙搬送路に前記用紙を挿入可能な開口が設けられていることを特徴とする請求項（１）乃至（８）の何れか一項記載のプリンタ。
（１０）  前記画像記録部は、前記基部の一端部において片持ちで固定されていることを特徴とする（９）記載のプリンタ。
（１１）  プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への連続紙ホルダの取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路から前記用紙を排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
（１２）  プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への連続紙ホルダの取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙後端検出器のみにより前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
（１３）  プリンタ本体部の電源投入時、前記プリンタ本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステップと、
前記プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
（１４）  プリンタ本体部への単票紙供給装置の取り付けを検出するステップと、
手差し印刷を行うか、前記単票紙供給装置からの用紙供給を行うかを判断するステップと、
前記判断結果に応じて選択的に動作するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
（１５）  手差し印刷時、プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の双方により前記用紙が検出された場合に前記用紙搬送路内において前記用紙の頭出しを実行するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
（１６）  単票紙供給装置からの用紙供給時、プリンタ本体部に画成された用紙搬送路の閉状態を検出するステップと、
前記単票紙供給装置からの用紙供給を行う前に前記用紙搬送路に設けられた用紙先端検出器及び用紙後端検出器により用紙を検出するステップと、
前記用紙先端検出器と前記用紙後端検出器の少なくとも一方により前記用紙が検出された場合に前記用紙を前記用紙搬送路から排出するステップと、を有することを特徴とするプリンタの制御方法。
【図面の簡単な説明】  図１は、本実施形態のインクジェットプリンタのプリンタ本体部を正面側から見た斜視図である。
図２は、プリンタ本体部を背面側から見た斜視図である。
図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
図４は、用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図である。
図５は、用紙搬送路の下面を構成する部材が押し下げられた状態を示す断面図である。
図６は、プリンタ本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す正面側の斜視図である。
図７は、プリンタ本体部へのロール紙ホルダの取り付けを示す背面側の斜視図である。
図８は、プリンタ本体部にロール紙ホルダが取り付けられた状態を示す断面図である。
図９は、プリンタ本体部に取り付けられるＡＳＦを示す斜視図である。
図１０は、ＡＳＦがプリンタ本体部に取り付けられた状態を示す図である。
図１１は、プリンタ本体部を制御する制御基板を中心とした各部の構造を示すブロック図である。
図１２は、プリンタ本体部の起動時の動作を説明するフローチャートである。
図１３は、図１２の用紙検出処理Ａを示すフローチャートである。
図１４は、図１２の用紙検出処理Ｂを示すフローチャートである。
図１５は、ロール紙ホルダが取り付けられた場合におけるプリンタ本体部の内部状態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
図１６は、ＡＳＦが取り付けられた場合におけるプリンタ本体部の内部状態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
図１７は、手差し印刷の場合におけるプリンタ本体部の内部状態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
【発明を実施するための最良の形態】  以下、図面を参照しながら、本発明に係るプリンタの実施例として、インクジェットプリンタの実施形態について説明する。
本実施形態のインクジェットプリンタは、プリンタ本体部１（図１〜図５参照）と、プリンタ本体部１にそれぞれ着脱可能に取り付けられる連続紙ホルダ（ロール紙ホルダと記す）４０（図６〜図８参照）および単票紙供給装置（ＡＳＦと記す）６０（図９，図１０参照）とを備えて構成される。以下、インクジェットプリンタの各部材について説明を行っていく。
（プリンタ本体部の外観構造）
図１は、本実施形態のインクジェットプリンタのプリンタ本体部１を正面側から見た斜視図であり、図２は、プリンタ本体部１を背面側から見た斜視図である。
本実施形態のプリンタ本体部１は、全体的な外観構造として、基部２の一端部に片持ち部４を介して画像記録部３が片持ち支持された構成となっている。そして、基部２と画像記録部３との間には、背面側から正面側に向かって用紙を搬送する用紙搬送路５が画成されている。
この用紙搬送路５は、正面側開口５ａと、背面側開口５ｂと、側面側開口５ｃと連通している。用紙搬送路５内に挿入された用紙は、背面側開口５ｂ側から正面側開口５ａ側に向かう方向（以下、「用紙搬送方向」と呼ぶ）に搬送される。本実施形態のプリンタ本体部１において、用紙は、正面側開口５ａ、背面側開口５ｂ、および側面側開口５ｃの一つの開口から用紙搬送路５内に挿入可能に構成されている。
すなわち、本実施形態のプリンタ本体部１においては、用紙は、背面側からのみならず、正面側及び側面側からも用紙を用紙搬送路に挿入可能である。特に手差し印刷を行う場合には、プリンタ本体部１は、側面側開口５ｃを介して、用紙搬送方向に略垂直な方向から用紙搬送路５へ用紙を挿入することができる。さらに言い換えれば、プリンタ本体部１は、側面側開口５ｃを介して、用紙搬送路５となる基部２と画像記録部３の間の用紙搬送面に平行な方向から用紙搬送路５へ用紙を挿入可能に構成されている。
また、基部２、画像記録部３及び片持ち部４の各外壁は、前面側基部筐体２ａと前面側片持ち部筐体４ａと前面側画像記録部筐体３ａとがコの字形状に一体に形成されて構成された正面側筐体１１と、背面側基部筐体２ｂと背面側片持ち部筐体４ｂと背面側画像記録部筐体３ｂとがコの字形状に一体に形成されて構成された背面側筐体１２とが互いにはめ合わされて構成されている。正面側画像記録部筐体３ａ及び背面側画像記録部筐体３ｂの上面には、図１に示すように、それぞれ対応して設けられたコの字形状の切欠き１１ａ及び切欠き１２ａからなる開口１３が形成されている。
背面側画像記録部筐体３ｂの切欠き１２ａ端部には、カバー１４がヒンジ部１４ａを介して開閉可能に取り付けられている。このカバー１４は、図２に示す閉状態のように、開口１３を塞ぐように取り付けられている。カバー１４は、開口１３を塞ぐことにより、画像記録部３の内部構成部品（図１には不図示）をプリンタ本体部１の外部から保護している。カバー１４には、ヒンジ部１４ａが形成された側とは反対側の端部にカバー開閉用突片１４ｂが設けられている。このカバー開閉用突片１４ｂは、ユーザがこのカバー開閉用突片１４ｂに指を引っかけてカバー１４を容易に開動作することが可能なように構成されている。図１に示すカバー１４の開状態において、ユーザは画像記録部３の内部構成部品に対して、メンテナンスを行うことが可能であり、例えば、後述するキャリッジ２５に着脱自在に設けられたインク供給タンクを開口１３を介して交換することができるように構成されている。
背面側片持ち部筐体４ｂには、レリーズレバー１５が取り付けられている。このレリーズレバー１５は、下方に押し下げ可能に取り付けられており、レリーズレバー１５の操作に応じて、用紙搬送路５を画成する後述のプラテン２１（図３参照）をプラテン２１に取り付けられた各種部材とともに上下動させて、用紙搬送路５内部に用紙を挿入可能に構成されている。レリーズレバー１５による詳しい動作については、後述する。
背面側基部筐体２ｂで片持ち部４の下方に相当する部分には、外部電源に接続されプリンタ駆動用の電力を供給するケーブルが取り付けられる電源ケーブル取付端子１６と、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータとデータの送受信を行うＵＳＢケーブル等が取り付けられるデータ送受信用端子１７と、後述するＡＳＦ（オートシートフィーダ）６０に電力を供給する電力供給用ケーブルが取り付けられるＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８とがそれぞれ設けられている。
ＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８には、ＡＳＦ６０への電力供給用ケーブルが取り付けられているかどうかを確認するケーブル取付確認ピン（不図示）が設けられている。プリンタ本体１は、ケーブル取付確認ピンがＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８が取り付けられた状態でショートすることにより、後述するＡＳＦ６０が取り付けられたと判断する。すなわち、ＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８のケーブル取り付け確認ピンは、ＡＳＦ６０が取り付けられたかどうかを判断するＡＳＦ着脱センサ１８ａとして構成されている（図１１参照）。
また、図２に示すように、背面側画像記録部筐体３ｂの背面側には、後述するＡＳＦ６０を取り付けるためのスリット１９ａ，１９ａが形成されている。また、背面側基部筐体２ｂの背面側には、後述するロール紙ホルダ４０を取り付けるための溝１９ｂ，１９ｂが形成されている。ロール紙ホルダ４０およびＡＳＦ６０の取り付けについては、後述する。
また、図１に示すように、正面側片持ち部筐体４ａの正面側には、電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９が設けられている。
電源スイッチ７は、プリンタ本体部１の電源のオン／オフ（以下、ＯＮ／ＯＦＦと記載する）を行うためのスイッチであり、外部電源に接続された電源ケーブルが電源ケーブル取付端子１６に差し込まれた状態で電源スイッチ７を押すことにより、プリンタ本体部１が起動し、初期動作を開始する。また、電源オンの状態で、電源スイッチ７を再度押すことにより、プリンタ本体部１への電源供給が遮断され電源ＯＦＦの状態となる。
電源スイッチ７の裏面には、ＬＥＤ等からなるランプ部材（不図示）が配置されている。電源スイッチ７は、光透過性の樹脂製素材等からなり、このランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。このランプ部材は、電源スイッチ７がＯＮの状態の時に点灯するように構成されており、ユーザがプリンタ本体部１の電源が入っていることを視認できるように構成されている。
クリーニングボタン８は、プリンタ本体部１のヘッドのクリーニングを行うためのボタンであり、クリーニングボタン８を押すことにより、図示せぬクリーニング手段によりプリンタ本体部１の後述するヘッドのクリーニングが行われる。また、ＡＳＦ６０が取り付けられている場合には、このクリーニングボタン８を押すことにより、後述するＡＳＦ６０の給紙ローラ７８のクリーニングを同時に行うように構成することもできる。
クリーニングボタン８の裏面には、電源スイッチ７同様に、ＬＥＤ等からなるランプ部材（不図示）が配置されている。クリーニングボタン８は、光透過性の樹脂製素材等からなり、このランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。このランプ部材は、例えば、所定期間が経過すると点滅を開始するように構成することができ、ユーザは、このランプの点滅を確認することにより、クリーニング時期となったことを確認して、クリーニングボタン８を押すことが可能である。
給紙ボタン９は、プリンタ本体部１の用紙搬送路５内に後述するＡＳＦ６０から用紙を給紙するためのボタンである。通常、印刷開始のためのページ区切りコマンドを受け取ると、自動的に給紙が行われるが、何らかの事情により給紙が行われない場合もある。このような場合に、ユーザは、給紙ボタン９を押すことにより、プリンタ本体部１の用紙搬送路５内に用紙を給紙することができる。
給紙ボタン９の裏面には、電源スイッチ７同様に、ＬＥＤ等からなるランプ部材（不図示）が配置されている。給紙ボタン９は、光透過性の樹脂製素材等からなり、このランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。このランプ部材は、例えば、ＡＳＦ６０からの自動給紙に失敗したときに点滅し、ユーザは、このランプの点滅を確認することにより、自動給紙失敗を確認して、失敗した理由を確認した後に、この給紙ボタン９を押すことにより、再度ＡＳＦ６０に給紙を行わせることができる。
（プリンタ本体部の内部構造）
図３は、プリンタ本体部１の内部構造の要部を示す断面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面及びＩＩＩａ−ＩＩＩａ矢視断面を同時に示す断面図である。また、図４は、用紙搬送路近傍の構造を示す斜視図であり、図５は、用紙搬送路の下面を構成する部材が下方に押し下げられた状態を示す断面図である。
背面側開口５ｂから正面側開口５ａに至る用紙搬送路５の下面は、主にプラテン２１によって構成されている。プラテン２１は、基部２の上面を構成する板状部材であり、図４に示すように、その上面２１ａがほぼ平らに構成されている。プラテン２１と対向する用紙搬送路５の上面側には、上流側から順に用紙ガイド２２、メイン用紙搬送ローラ２３、キャリッジ２５、オートカッタ２９、およびＴＯＦレバー３３が配置されている。また、プラテン２１の下方には、制御基板３５が配置されている。以下、プラテン２１を中心として各部材について説明していく。
用紙ガイド２２は、用紙搬送路５の搬送路上流側でプラテン２１と対向して配置されている。用紙ガイド２２の用紙搬送路５側表面は、凸曲面形状とされ、背面側開口５ｂから給紙される用紙が用紙搬送路５内に円滑に挿入されるように構成されている。背面側開口５ｂから挿入された用紙は、プラテン２１と用紙ガイド２２との間を搬送され、メイン用紙搬送ローラ２３に送られる。
プラテン２１の用紙搬送方向中央部近傍には、複数の凹部２１ｂが形成されている。この凹部２１ｂのそれぞれには、用紙送りローラ２４が回転可能に配置されている。これらの用紙送りローラ２４は、その上方に配置されたメイン用紙搬送ローラ２３とそれぞれ対向しており、図示せぬモータによるメイン用紙搬送ローラ２３の回転により従動する。用紙は、メイン用紙搬送ローラ２３と用紙送りローラ２４との間にニップされて、用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送される。
用紙搬送ローラ２３の近傍のプラテン２１上には、ＢＯＦレバー２７が配置されている。ＢＯＦレバー２７は、用紙後端検出器の一部を構成するものであり、用紙がその上面に搬送されることによって、下方に押し下げられるように構成されている。このＢＯＦレバー２７の押し下げは、例えばＢＯＦレバー２７と一体に形成されたリンク機構および光センサ等から構成されるＢＯＦセンサ２７ａ（図１１参照）によって感知される。このＢＯＦセンサ２７ａは、ＢＯＦレバー２７の状態変化を検出し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、用紙がＢＯＦレバー２７上にあると判断される。また、ＢＯＦセンサ２７ａは、ＢＯＦレバー２７がもとの状態に戻るタイミングも検知し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、用紙がＢＯＦレバー２７上に存在しないと判断する。
メイン用紙搬送ローラ２３の下流側には、キャリッジ２５がプラテン２１に対向して配置されている。キャリッジ２５は、片持ち部４の用紙搬送路５側端面４ｃと側面側開口５ｃを結ぶ方向（用紙搬送路方向に垂直な方向、すなわち用紙幅方向）に沿って長手方向が配置されたガイド軸２６およびガイドプレート２８によって保持されている。キャリッジ２５は、このガイド軸２６およびガイドプレート２８に沿って用紙搬送路方向に垂直な方向に摺動自在に構成されている。
このキャリッジ２５は、用紙にインク滴を吐出する複数の開口を有するインクヘッド（不図示）がプラテン２１側に向けて配置されている。キャリッジ２５は、ガイド軸２６に沿って摺動しながら、インクヘッドの複数の開口からインク滴を吐出することにより、プラテン２１上に配置された用紙上への画像記録を行う。また、このキャリッジ２５には、インクヘッドにインクを供給するインクタンク（不図示）が着脱自在に取り付けられている。
キャリッジ２５の下流側には、オートカッタ２９が配置されている。オートカッタ２９は、画像記録部３側に摺動可能に固定されたカッタガイド部材２９ａと、カッタガイド部材２９ａとガイドプレート２８間に配置され、カッタガイド部材２９ａに回転軸３０を介して回転可能に軸支された円盤形状の回転カッタ刀３１とから構成されている。回転カッタ刀３１は、プラテン２１上に配置された固定カッタ刀３２と対向して配置されている。オートカッタ２９は、回転カッタ刀３１が固定カッタ刀３２上に押し付けられながら、カッタガイド部材２９ａとともに用紙幅方向に移動することにより、固定カッタ刀３２上に挿入されたロール紙等の切断を行う。
オートカッタ２９の下流側であって正面側開口５ａ近傍には、サブ用紙搬送ローラ３４が配置されている。サブ用紙搬送ローラ３４は、その回転軸３４ａがプラテン２１に回転可能に軸支されている。サブ用紙搬送ローラ３４は、図示せぬ板状のサブ用紙搬送ローラガイドと対向しており、サブ用紙搬送ローラガイドとの間に用紙をニップしながら、用紙を用紙搬送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送する。用紙は、サブ用紙搬送ローラ３４は用紙搬送方向に搬送されて、正面側開口５ａより排出される。
図示せぬサブ用紙搬送ローラガイドには、ＴＯＦレバー３３が設置されている。このＴＯＦレバー３３は、用紙先端検出器の一部を構成するものであり、ＴＯＦレバー３３は、用紙がその下面上に搬送されることによって、上方に押し上げられるように構成されている。このＴＯＦレバー３３の押し上げは、例えばＴＯＦレバー３３と一体に形成されたリンク機構および光センサ等から構成されるＴＯＦセンサ３３ａ（図１１参照）によって感知される。このＴＯＦセンサ３３ａは、ＴＯＦレバー３３の状態変化を検出し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、用紙がＴＯＦレバー３３の下にあると判断される。また、ＴＯＦセンサ３３ａは、ＴＯＦレバー３３がもとの状態に戻るタイミングも検知し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、用紙がＴＯＦレバー３３の下面に存在しないと判断する。
また、プラテン２１の下方に配置された制御基板３５は、プリンタ本体部１の各部材の動作を統括管理する制御チップや、外部から指示データ送受信用端子１７を介して受け取った印刷指示や印刷データを一時的に保存するメモリチップ等から構成されている。ＴＯＦセンサ、ＢＯＦセンサ、ＡＳＦ着脱センサ、および後述するロール紙ホルダ着脱センサ３８によって検知された信号も、この制御基板３５に送られ、用紙の位置や、ＡＳＦ６０およびロール紙ホルダ４０の有無等を判断する。なお、制御基板３５の具体的構成については、後述する。
また、プラテン２１は、図５に示すように、レリーズレバー１５を押し下げて開状態にすることにより、プラテン２１に取り付けられた各種部材とともに下方に変位する。プラテン２１の下方への変位により、用紙搬送路５は上下に広がり、手差しによる用紙の挿入やロール紙の挿入が可能な状態となる。また、プラテン２１は、レリーズレバー１５を元の状態に戻し閉状態にすることにより、図３に示す状態に戻り、手差しによる用紙の挿入やロール紙の挿入が禁止される。
ここで、レリーズレバー１５は、図３および図５に示すように、背面側筐体１２の内側に収納された突起部分１５ａの先端側は、レリーズレバーセンサ３６と接触可能に配置されている。このレリーズレバーセンサ３６は、例えば、センサ本体３６ａと、センサ本体３６ａを基準として回動可能に取り付けられた検出突起３６ｂを備えている。レリーズレバー１５が下方に押し下げられると、レリーズレバー１５の突起部分１５ａが検出突起３６ｂを押し下げて、検出突起３６ｂを回動させる。センサ本体３６ａは、この検出突起３６ｂの回動を検知して、制御基板３５に出力する。これにより、制御基板３５中の制御部は、レリーズレバー１５が押し下げられた、つまり用紙搬送路５が開状態となったと判断する。この状態を「レリーズレバー１５が開状態である」と云う。
一方、レリーズレバー１５が押し下げられた状態から、元の位置に戻されると、レリーズレバー１５の突起部分１５ａの動きに伴って、検出突起３６ｂが回動して元の位置に戻る。センサ本体３６ａは、この検出突起３６ｂの回動を検知して、制御基板３５に出力する。これにより、制御基板３５中の制御部は、レリーズレバー１５が元の位置に戻された、つまり用紙搬送路５が閉状態になったと判断する。この状態を「レリーズレバー１５が閉状態である」と云う。
以上説明したように、プリンタ本体部１のみを用いた場合には、手差しによる印刷を行うことが可能である。手差し印刷においては、ユーザは、用紙のサイズを気にかけることなく、正面側開口５ａ、背面側開口５ｂ、または側面側開口５ｃの何れかの開口から用紙をプリンタ本体部１内の用紙搬送路５に挿入し、画像を記録することができる。
特に、プリンタ本体部１のみを用いる場合には、用紙搬送路５内に挿入されない部分の用紙の形状を気にすることなく画像記録を行うことが可能である。例えば、本、ノート等、ある一辺にて束ねられた複数の用紙の一枚のみを用紙搬送路５内部に配置して、その一枚の用紙のみに画像記録を行うことが可能である。したがって、ノートのある一ページまたは各ページに画像記録するといった特殊な画像記録を容易に行うことが可能である。
（ロール紙ホルダ）
図６は、正面側から見たプリンタ本体部１へのロール紙ホルダ４０の取り付けを示す斜視図であり、図７は、背面側から見たプリンタ本体部１へのロール紙ホルダ４０の取り付けを示す斜視図であり、図８は、プリンタ本体部１にロール紙ホルダ４０が取り付けられた状態を示す断面図である。
本実施形態のプリンタ本体部１には、第１のアタッチメントとしてロール紙ホルダ４０が取り付け可能に構成されている。以下に、ロール紙ホルダ４０およびその取り付けについて説明を行う。
ロール紙ホルダ４０は、プリンタ本体部１に連続紙としてのロール紙ＣＳを供給する部材である。ロール紙ホルダ４０は、プリンタ本体部受け台４１と、プリンタ本体部受け台４１と一体に取り付けられたロール紙保持部４５とから構成される。
プリンタ本体部受け台４１は、プリンタ本体部１の基部２が嵌合載置される台であり、プリンタ本体部１の底面形状に応じた上面視略矩形の載置台４１ａと、載置台４１ａの四隅に一体形成された４つの脚部４２と、載置台４１ａの幅方向端部にそれぞれ立設された案内壁４１ｂ，４１ｃを有している。案内壁４１ｂは、載置台４１ａの幅方向端部から一部が曲げられて載置台４１ａの正面側端部および背面側端部に一部が延出している。プリンタ本体部１の基部２は、この案内壁４１ｂおよび４１ｃの内側にはめ込まれて載置台４１ａ上に固定される。この状態では、プリンタ本体部１は、プリンタ本体部受け台４１によって底上げされて、用紙搬送路５の高さ（接地面からの高さ）が、ロール紙ホルダ４０を取り付けない状態より高くなるように構成されている。
また、図７に示すように、載置台４１ａの背面側端部に延出した案内壁４１ｂの一部には、プリンタ本体部１に設けられた電源ケーブル取付端子１６およびデータ送受信用端子１７が案内壁４１ｂに覆われないようにするための切欠き４１ｄが形成されている。したがって、電源ケーブルやＵＳＢケーブルは、プリンタ本体部１がプリンタ本体部受け台４１に固定された状態で、この切欠き４１を介して電源ケーブル取付端子１６およびデータ送受信用端子１７に取り付け可能に構成されている。本実施形態では、ロール紙ホルダ４０が取り付けられた状態において、後述するＡＳＦ６０は取り付けられないため、ＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８は、案内壁４１ｂによって覆われるように構成されている。
載置台４１ａの背面側端部には、背面側案内壁４３が載置台４１ａから立設されている。この背面側案内壁４３の正面側には、図６および図７に示すように、プリンタ本体部１に形成された溝１９ｂ，１９ｂに対応して、位置決めリブ４４，４４が設けられている。この位置決めリブ４４，４４は、プリンタ本体部１の溝１９ｂ，１９ｂ内にはめ込まれ、載置台４１ａ上でのプリンタ本体部１の位置決めを行う。なお、図７は、ロール紙ホルダ４０の取り付け部分に焦点を当てて描かれており、ロール紙ホルダ４０のロール紙保持部４５部分が省略して描かれている。
また、一方の位置決めリブ４４（図７においては、左側の位置決めリブ４４）の高さ方向先端には、突起４４ａが設けられている。この突起４４ａは、図７および図８に示すように、溝１９ｂの長手方向一端部に形成された孔１９ｃを介して、背面側基部筐体２ｂの内部に挿入される。背面側基部筐体２ｂ内であって孔１９ｃに対応した位置には、ロール紙ホルダ着脱センサ３８が取り付けられている。このロール紙ホルダ着脱センサ３８は、例えば、センサ本体３８ａと、センサ本体３８ａを基準として回動可能に取り付けられた検出突起３８ｂを備えている。位置決めリブ４４の突起４４ａが孔１９ｃに挿入されると、突起４４ａが検出突起３８ｂに当接して検出突起３８ｂを回動させる。センサ本体３８ａは、この検出突起３８ｂの回動を検知して、制御基板３５に出力する。これにより、制御基板３５中の制御部は、ロール紙ホルダ４０が取り付けられたと判断する。
背面側案内壁４３の背面側には、ロール紙保持部４５が取り付けられている。ロール紙保持部４５は、ロール紙ＣＳの幅方向をガイドするガイド部材４６，４７と、ガイド部材４６，４７に固定され、ロール紙ＣＳを回転可能に保持する固定軸４９とを備えている。図８に示すように、固定軸４９は、ロール紙ＣＳの巻き取り中心に設けられた貫通孔を貫通して保持しており、ロール紙の先端部の送り出しに応じて、ロール形状のロール紙が固定軸４９を軸として回転可能に構成されている。
また、図８に示すように、ロール紙保持部４５は、ロール紙が固定軸４９に巻かれた状態で、ロール紙ＣＳの最大高さ位置Ｈが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように、ロール紙ＣＳを保持している。すなわち、ロール紙保持部４５は、未使用のロール紙ＣＳを設置した状態で、ロール紙ＣＳの最大高さ位置Ｈが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように、ロール紙ＣＳを保持している。
このように、ロール紙ＣＳの最大高さ位置Ｈが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるようにロール紙ＣＳを保持すると、引き出されて用紙搬送路５に搬送されるロール紙ＣＳには、用紙搬送路５内に侵入するときに巻回されていた方向に応じたカールの方向とは反対の方向にカールが与えられることはない。これにより、例えば、ロール紙挿入時において、プリンタ本体部１内にてロール紙ＣＳの先端が用紙搬送路５内で引っかかり、紙詰まり等の不具合が生じるといった問題が生じにくくなり、また紙送り時において、用紙搬送路５に沿ってスムーズにロール紙ＣＳを搬送することが可能である。
これは、プリンタ本体部１がプリンタ本体部受け台４１によって底上げされて、用紙搬送路５の接地面からの高さが高くなるような位置に設置されており、これによりロール紙ＣＳの径が大きい場合にでも固定軸４９を低い位置に配置することが可能であるという構成により実現されている。逆に、固定軸４９の高さ位置を低く設定することが可能なことにより、より大きな径を持つロール紙ＣＳであっても、ロール紙ＣＳの最大高さ位置Ｈが用紙搬送路の高さとほぼ同等またはそれ以下となるように保持することが可能に構成されている。
なお、ロール紙ＣＳは、レリーズレバー１５を押し下げ、用紙搬送路５を開状態にした後に、背面側開口５ｂから用紙搬送路５内部に挿入することにより、プリンタ本体部１に設置される。
また、ガイド部材４６，４７には、手差し禁止突起５０，５１がそれぞれ一体に形成されている。この手差し禁止突起５０，５１は、図８に示すように、プリンタ本体部１がロール紙ホルダ４０の載置台４１に載置された状態で、手差し禁止突起５０，５１がプリンタ本体部１の用紙搬送路５を用紙搬送方向に延長した平面と交差するように構成されている。通常、ロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に装着されている状態では、ロール紙ＣＳによる印刷が行われることが前提とされており、ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内に配置されているため、側面側開口５ｃから手差しにより用紙が挿入されることは、故障の原因等にもなり得るため好ましくない（ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内に配置されていない状態であっても、無論好ましくない）。本実施形態のロール紙ホルダ４０には、手差し禁止突起５０，５１が設けられており、この手差し禁止突起５０，５１がこの側面側開口５ｃからの用紙の挿入を阻害し、ユーザによる無理な手差し挿入を禁止している。
以上、説明したように、ロール紙ホルダ４０を用いると、プリンタ本体部１によって、ロール紙ＣＳ上に画像記録を行うことが可能である。具体的に、このロール紙ＣＳ上への画像記録は、プリンタ本体部１にロール紙ホルダ４０を取り付け、用紙搬送路５内にロール紙ＣＳを配置するだけの容易な操作によって実行可能である。
また、上記にて説明したように、ロール紙ホルダ４０が取り付けられた状態では、手差しによる用紙供給は、構造的に禁止されている。
（ＡＳＦ（オートシートフィーダ））
図９は、プリンタ本体部１に取り付けられるＡＳＦ６０を示す斜視図であり、また図１０は、ＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられた状態を示す図である。
本実施形態のプリンタ本体部１には、第２のアタッチメントとしてＡＳＦ６０を着脱自在に取り付け可能に構成されている。以下に、ＡＳＦ６０およびその取り付けについて説明を行う。
ＡＳＦ６０は、所定のサイズを有する複数の単票紙を収納し、単票紙を一枚ずつプリンタ本体部１に送り込むための用紙供給装置である。ＡＳＦ６０は、主に下部ケース６１と上面カバー７０とから構成されている。以下に、各部材について説明を行う。
下部ケース６１は、互いに対向配置された正面カバー６２と背面カバー６５とが、側面カバー６３，６４を介して一体に成形され、底面側に設けられた底面カバー６６が側面カバー６３，６４および背面カバー６５と一体に成形された樹脂製の箱形部材である。下部ケース６１の上面側であって、正面カバー６２と、側面カバー６３，６４と、背面カバー６５との間には、開口６０ａが設けられており、この開口６０ａから上面カバー７０が挿入され、開口６０ａの一部を塞ぐように下部ケース６１に嵌合されている。ここで、開口６０ａの塞がれていない部分は、複数の単票紙Ｓが斜めに差し入れられる単票紙挿入口として構成されている。
背面カバー６５の上端には、背面カバー６５の上方に位置する部分の単票紙Ｓを支持する平板形上の用紙ガイド６８が取り付けられている。同じく、背面カバー６５の上端には、開口６０ａから挿入される単票紙の用紙の最大サイズを制限する用紙サイズ規定部材６９が設けられている。この用紙サイズ規定部材６９は、背面カバー６５の上端に沿って摺動可能に構成されており、用紙サイズ規定部材６９の位置を適宜変化させることにより、用紙サイズを制限する。また、用紙サイズ規定部材６９と側面カバー６１との間の幅を挿入すべき用紙の幅とほぼ同一に設定することにより、用紙は、側面カバー６１と用紙サイズ規定部材６９によりガイドされて、幅方向に傾くことなく、用紙を挿入することが可能になる。
下部ケース６１の底面カバー６６上には、図１０に示すように、その表面が底面カバー６６に対して傾けて配置された傾斜片６６ａが配置されている。挿入された単票紙は、傾斜片６６ａまたは底面カバー６６上に当接し、背面側カバー６５および用紙保持プレート６８によって保持されて互いに積層された状態で収納されている。
また、本体部６１の底面側であって、正面カバー６２と側面カバー６３，６４と底面カバー６６との間には、開口６０ｂが設けられている。この開口６０ｂは、単票紙挿入口としての開口６０ａから挿入された単票紙が排出される単票紙排出口を構成している。
また、図９に示すように、側面カバー６３，６４の正面側端部には、Ｌ字形状の係合突起６７，６７が設けられている。係合突起６７，６７は、図２に示すように、背面側画像記録部筐体３ｂに設けられたスリット１９ｂ，１９ｂに対応して設けられており、スリット１９ｂ，１９ｂに係合突起６７，６７が係合することにより、ＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられる。図１０は、ＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられた状態を示している。
上面カバー７０の内側（背面カバー６５側）には、図１０に示すように、上面カバー７０と一体に成形された取付リブ７１が立設しており、この取付リブ７１には、給紙ローラユニット７２が取り付けられている。給紙ローラユニット７２は、ＡＳＦ駆動用ケーブル取付端子１８に接続された図示せぬケーブルおよびモータを介して駆動制御される駆動軸７３ａを有するギア７３と、ギア７３と噛合するギア７４と、ギア７４と噛合するギア７５と、ギア７５と噛合するギア７６と、ギア７６と噛合するギア７７と、ギア７７と噛合するギア７８ａを備えた給紙ローラ７８と、を備えている。
給紙ローラユニット７２は、ギア７３の駆動軸７３ａを正転または逆転駆動すると、単票紙に近づく方向または単票紙から離れる方向に回動し、単票紙上に給紙ローラ７８が当接した状態または単票紙から給紙ローラ７８が離間した位置で保持された状態となる。単票紙上に給紙ローラ７８が当接した状態で、さらに駆動軸７３ａを回転させると、ギア７３が回転し、さらにギア７３の回転力がギア７４，７５，７６，７７を介してギア７８ａに伝達され、ギア７８ａに同軸に設けられた給紙ローラ７８が回転する。
単票紙をプリンタ本体部１に給紙する場合には、給紙ローラユニット７２の軸７３ａを回転駆動することにより、給紙ローラユニット７２を単票紙Ｓ側に回動させて、給紙ローラ７８を単票紙Ｓの表面に当接させる。そして、さらに軸７３ａを回動させることにより、給紙ローラ７８を用紙の送り出し方向（図１０においては時計回りの方向）に回転させて、積層された複数の単票紙Ｓの最も上方に位置する単票紙Ｓを開口６０ｂから一定の速度で送りだし、プリンタ本体部１の背面側開口５ｂを介して、用紙搬送路５内に給紙する。プリンタ本体部１は、給紙された用紙に画像を記録し、正面側開口５ａから排出する。そして、次ページ印刷の必要があれば、さらにＡＳＦ６０から用紙を用紙搬送路５内に送り出し、画像の記録を行う。
また、ＡＳＦ６０は、図１０に示すように、プリンタ本体部１に取り付けられた状態で、底面カバー６６が用紙搬送路５の延長面近傍に位置されている。この状態で、背面側開口５ｂは、ＡＳＦ６０によって塞がれてはいないため、ＡＳＦ６０が取り付けられた状態での側面側開口５ｃ側からの手差しによる用紙供給が可能に構成されている。
一方、図８との比較により容易に理解されるように、ロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に取り付けられている状態でＡＳＦ６０をプリンタ本体部１に取り付けようとした場合、ロール紙ホルダ４０の手差し禁止突起５０，５１がＡＳＦ６０の底面カバー６６に当接し、ＡＳＦ６０の取り付けを阻害するため、ＡＳＦ６０をプリンタ本体部１に取り付けることができない。
また同様に、ＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられている状態でロール紙ホルダ４０をプリンタ本体部１に取り付けようとした場合、ロール紙ホルダ４０の手差し禁止突起５０，５１がＡＳＦ６０の底面カバー６６に当接し、ロール紙ホルダ４０の取り付けを阻害するため、ロール紙ホルダ４０をプリンタ本体部１に取り付けることができない。したがって、本実施形態のインクジェットプリンタの構成によれば、プリンタ本体部１には、ロール紙ホルダ４０とＡＳＦ６０の双方を同時に取り付けることが禁止されている。
以上、ＡＳＦ６０をプリンタ本体部１に取り付けることによって、単票紙を連続的に用紙搬送路に搬送し、搬送された各単票紙に画像を記録することが可能である。また、ＡＳＦ６０が取り付けられた状態で、手差しによる用紙供給を行うことも可能である。
（インクジェットプリンタの制御回路）
図１１は、プリンタ本体部１を制御する制御基板３５を中心とした各制御機構部分を示すブロック図である。
プリンタ本体部１は、制御基板３５を中心として、ＡＳＦ着脱センサ１８ａ、ロール紙ホルダ着脱センサ３８、レリーズレバーセンサ３６、ＴＯＦセンサ３３ａ、ＢＯＦセンサ２７ａ、ＡＳＦ駆動用ケーブル取り付け端子１８、データ送受信用端子１７、操作部１１０、および表示部１２０が設けられてている。以下、各種構成部材に関して説明を行っていく。
制御基板３５は、プリンタ本体部１の各制御機構部分を統括的に制御する制御部または制御手段として構成されたものである。この制御基板３５は、用紙搬送制御部１０１と、印刷制御部１０２と、ＡＳＦ制御部１０３と、コマンド解析部１０４と、主制御部１０５と、メモリ１０６と、通信制御部１０７と、ステータス送信部１０８とがバス１００を介して互いに通信可能に接続された構成を有している。
用紙搬送制御部１０１は、用紙給紙コマンドに応じて、メイン用紙搬送ローラ２３、サブ用紙搬送ローラ３４を駆動制御するための制御信号を生成し、メイン用紙搬送ローラ２３、サブ用紙搬送ローラ３４の制御を行う制御部である。メイン用紙搬送ローラ２３およびサブ用紙搬送ローラ３４は、この用紙搬送制御部１０１から送られる駆動信号に基づき、用紙搬送路５内に配置された用紙を用紙搬送方向に沿って搬送する。すなわち、メイン用紙搬送ローラ２３およびサブ用紙搬送ローラ３４は、用紙搬送制御部１０１からの駆動信号に基づき、用紙搬送路５内の用紙の頭出し、１ラインずつの送り出し、排出等を行う。
印刷制御部１０２は、キャリッジ２５の駆動制御を行うものであり、外部から送られた印刷指示および画像データに基づき、キャリッジ２５に設けられたインクヘッド（不図示）からのインクの吐出制御、キャリッジ２５自身の摺動動作制御等を行う。
ＡＳＦ制御部１０３は、プリンタ本体部１に取り付けられるＡＳＦ６０の給紙動作を制御する制御部である。具体的には、ＡＳＦ制御部１０３は、外部に設置されたホストコンピュータ１５０から送られてくるページ区切りコマンドの受信、レリーズレバー１５の操作、給紙ボタン９の操作に応じてＡＳＦ６０の給紙ローラ７８を回転駆動し、用紙搬送路５内に単票紙Ｓを供給する。
コマンド解析部１０４は、外部に設置されたホストコンピュータ１５０から送られてくる各種制御コマンドの内容を解析する解析部である。コマンド解析部１０４による解析結果は、解析結果に応じて用紙搬送制御部１０１、印刷制御部１０２、ＡＳＦ制御部１０３等の各種制御部に送られる。これにより、各制御部は、受け取った制御コマンドに応じた制御を行う。
主制御部１０５は、ＣＰＵ等から構成され、制御基板３５に設けられた用紙搬送制御部１０１、印刷制御部１０２、ＡＳＦ制御部１０３，コマンド解析部１０４、メモリ１０６、通信制御部１０７、ステータス送信部１０８間の信号の受け渡しや統括制御等を行う。
メモリ１０６は、ホストコンピュータ１５０から送られてくる各種コマンドや印刷すべき画像データ等が一時的に保存されるデータ保存領域である。
通信制御部１０７は、データ送受信用端子１７を介して、ホストコンピュータ１５０との通信を行うための制御部である。ホストコンピュータ１５０から送られてくる各種コマンドやデータは、この通信制御部１０７を介して、メモリ１０６に一時保存され、各種制御部および解析部によって利用される。
ステータス送信部１０８は、プリンタ本体部１の状態を示すステータス信号を生成し、通信制御部１０７，データ送受信用端子１７を介して、ホストコンピュータ１５０にステータス信号を送信する。ホストコンピュータ１５０は、このステータス信号を受信することにより、プリンタ本体部１の状態を把握することができる。また、ステータス送信部１０８により生成したステータス信号を基に、表示部１２０を介して表示を行ったり、ステータス情報を用紙出力するように構成してもよい。
ＴＯＦセンサ３３ａ、ＢＯＦセンサ２７ａ、レリーズレバーセンサ３６、ＡＳＦ着脱センサ１８ａ、ロール紙ホルダ着脱センサ３８の各センサは、それぞれ用紙の有無、用紙搬送路５の開閉状態、ならびに、ＡＳＦ６０およびロール紙ホルダ４０の着脱状態をそれぞれ検出し、検出信号を制御基板３５に出力する。本実施形態では、ＴＯＦセンサ３３ａ及びＢＯＦセンサ２７ａが用紙検出手段を構成し、ＡＳＦ着脱センサ１８ａ、ロール紙ホルダ着脱センサ３８が取付検出手段を構成している。  ＴＯＦセンサ３３ａ、ＢＯＦセンサ２７ａ、レリーズレバーセンサ３６、ＡＳＦ着脱センサ１８ａ、ロール紙ホルダ着脱センサ３８の各センサによって検出された検出信号は、バス１００を介して、主制御部１０５に送られる。主制御部１０５は、この検出信号に応じて、用紙搬送制御部１０１、印刷制御部１０２、ＡＳＦ制御部１０３等の制御を行う。
また、プリンタ本体部１の操作部１１０は、正面側片持ち部筐体４ａに設けられた電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９によって構成されている。また、プリンタ本体部１の表示部１２０は、電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９の各裏面側に設けられたランプ部材により電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９が点灯、点滅することによって構成されている。操作部１１０及び表示部１２０の各構成部材は、制御基板３５のバス１００に接続されており、制御基板３５との間で信号を送受信可能に構成されている。
（インクジェットプリンタの動作制御）
次に、図１２から図１７を参照しながら、本実施形態におけるインクジェットプリンタの動作制御について説明を行う。ここで、図１２は、プリンタ本体部１の起動時の動作を説明するフローチャートであり、図１３は、図１２の用紙検出処理Ａを示すフローチャートであり、図１４は、図１２の用紙検出処理Ｂを示すフローチャートであり、図１５〜図１７は、それぞれロール紙ホルダ４０が取り付けられた場合、ＡＳＦ６０が取り付けられた場合、そして手差し印刷の場合におけるプリンタ本体部１の内部状態とその遷移過程を示す状態遷移図である。
まず、図１２に示すように、プリンタ本体部１の電源スイッチ７がＯＮされると、プリンタ本体部１は、所定の起動処理を行い、印刷のための準備がなされる（ステップＳ１０１）。所定の起動処理が終了すると、主制御部１０５は、ロール紙ホルダ着脱センサ３８がＯＮであるかどうかを確認する（ステップＳ１０２）。
ここで、ロール紙ホルダ着脱センサ３８がＯＮ、つまりロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に取り付けられている場合には、ロール紙印刷を行うと判断され、ステップＳ１０３にて用紙検出処理Ａを行う。一方、ロール紙ホルダ着脱センサ３８がＯＦＦ、つまりロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に取り付けられていない場合には、ステップＳ１０４に進む。
ステップＳ１０３における用紙検出処理Ａでは、図１３のフローチャートに示されているように、主制御部１０５は、まずＢＯＦセンサ２７ａのＯＮ／ＯＦＦを識別する（ステップＳ２０１）。ここで、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＮ、つまり用紙搬送路５内のＢＯＦレバー２７に対応する位置に用紙が存在する場合には、ステップＳ２０２に進み、メイン用紙送りローラ２３を駆動して、用紙の頭出しを実行し、用紙検出処理Ａを終了する。
なお、用紙の頭出しでは、用紙がＴＯＦセンサ３３ａによって認識されるまで用紙搬送方向に順送りし、その後用紙搬送方向の逆方向に所定長さ戻してやることにより用紙先端を所定位置に配置する。以下の説明においても、用紙の頭出しは、同様の手順により行われる。
一方、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦ、つまり用紙搬送路５内のＢＯＦレバー２７に対応する位置に用紙が存在しない場合には、ステップＳ２０３に進み、ＴＯＦセンサ３３ａのＯＮ／ＯＦＦを確認する。
なお、用紙検出処理Ａをおこなう以前に、レリーズレバーセンサ３６が用紙搬送路５が開いていると判断した場合には、例えば、表示部１２０である電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９の各裏面側に設けられたランプ部材を点滅させる等して、ユーザに用紙搬送路５を閉じるように促すように構成してもよい。
また、ランプ部材を点滅させる代わりに、ステータス送信部１０８で「レリーズレバー開状態」であることを示すステータス信号を生成し、ホストコンピュータ１５０にこのステータス信号を送信し、ホストコンピュータ１５０の例えばディスプレイ上に「レリーズレバー開状態」を示すように構成してもよい。
ステップＳ２０３では、主制御部１０５は、ＴＯＦセンサ３３ａのＯＮ／ＯＦＦを識別する。ＴＯＦセンサ３３ａがＯＮ、つまりＴＯＦレバー３３に対応する位置に用紙が存在する場合には、ステップＳ２０４に進み、用紙搬送路５内の用紙を正面側開口５ａから排出し、用紙検出処理を終了する。一方、ＴＯＦセンサ３３ａがＯＦＦ、つまり用紙搬送路５内のＴＯＦレバー３３に対応する位置に用紙が存在しない場合には、そのまま用紙検出処理Ａを終了する。
以上のような用紙検出処理Ａを行うことにより、用紙搬送路５内のＴＯＦレバー３３に対応した位置にのみ用紙が存在した場合には、用紙を排出し、用紙搬送路５内のＢＯＦレバー２７に対応した位置にのみ用紙が存在した場合には、用紙の頭出しが行われる。すなわち、用紙検出処理Ａを行うことにより、ロール紙印刷時において、中途半端な状態で用紙が用紙搬送路５内にある状態（ＴＯＦセンサ３３ａのみが用紙を検出した状態）では、用紙が排出されることとなる。用紙検出処理Ａを終了した後には、図１５の状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。図１５については、後述する。
再度、図１２のフローチャートに戻って説明を行う。ステップＳ１０４では、主制御部１０５は、ＡＳＦ着脱センサ１８ａがＯＮであるかどうかを確認する。
ここで、ＡＳＦ着脱センサ１８ａがＯＮ、つまりＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられている場合には、ステップＳ１０５に進み、用紙検出処理Ｂを行う。一方、ＡＳＦ着脱センサがＯＦＦ、つまりＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられていない場合には、手差し印刷を行うと判断され、ステップＳ１０６に進み用紙検出処理Ｂを行う。
ステップＳ１０５における用紙検出処理Ｂでは、図１４のフローチャートに示されているように、主制御部１０５は、まずＢＯＦセンサ２７ａのＯＮ／ＯＦＦを識別する（ステップＳ３０１）。ここで、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＮ、つまり用紙搬送路５内のＢＯＦレバー２７に対応する位置に用紙が存在する場合には、ステップＳ３０３に進み、メイン用紙送りローラ２３を駆動して、用紙搬送路５内の用紙を正面側開口５ａから排出する。
一方、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦ、つまり用紙搬送路５内のＢＯＦレバー２７に対応する位置に用紙が存在しない場合には、ステップＳ３０２に進み、ＴＯＦセンサ３３ａのＯＮ／ＯＦＦを確認する。
なお、用紙検出処理Ｂを行う以前に、レリーズレバーセンサ３６が用紙搬送路５が開いていると判断した場合には、例えば、表示部１２０である電源スイッチ７、クリーニングボタン８、給紙ボタン９の各裏面側に設けられたランプ部材を点滅させる等して、ユーザに用紙搬送路５を閉じるように促すように構成してもよい。
また、ランプ部材を点滅させる代わりに、ステータス送信部１０８で「レリーズレバー開状態」であることを示すステータス信号を生成し、ホストコンピュータ１５０にこのステータス信号を送信し、ホストコンピュータ１５０の例えばディスプレイ上に「レリーズレバー開状態」を示すように構成してもよい。
ステップＳ３０２では、主制御部１０５は、ＴＯＦセンサ３３ａのＯＮ／ＯＦＦを識別する。ＴＯＦセンサ３３ａがＯＮ、つまりＴＯＦレバー３３に対応する位置に用紙が存在する場合には、ステップＳ３０３に進み、用紙搬送路５内の用紙を正面側開口５ａから排出した後、用紙検出処理Ｂを終了する。一方、ＴＯＦセンサ３３ａがＯＦＦ、つまり用紙搬送路５内のＴＯＦレバー３３に対応する位置に用紙が存在しない場合には、そのまま用紙検出処理Ｂを終了する。
以上のような用紙検出処理Ｂを行うことにより、用紙搬送路５内のＴＯＦレバー３３およびＢＯＦレバー２７に対応した位置に用紙が存在した場合には、用紙を排出する。すなわち、用紙検出処理Ｂを行うことにより、単票紙印刷前において、用紙が用紙搬送路５内にある状態（ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａの少なくとも一方が用紙を検出した状態）では、用紙が排出されることとなる。用紙検出処理Ｂを終了した後には、図１５の状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。図１５については、後述する。
再度、図１２のフローチャートに戻って説明を行う。ステップ１０５にて用紙検出処理を終えた後には、ステップＳ１０７に進み、ユーザからの手差し指示の有無を確認する。この手差し指示は、操作部１１０を操作することによってなされてもよいし、ホストコンピュータ１５０からの印刷指示コマンドであってもよい。ここで、操作部１１０を操作することによって手差し印刷を認識させる場合には、例えば、給紙ボタンを長めに押し続けることにより、手差し指示を行わせるように構成することもできる。
また、プリンタ本体部１にＤＩＰスイッチやメモリスイッチを設け、これらのスイッチを操作することにより、手差し指示を行わせるよう構成することもできる。
手差し指示が存在する場合には、ＡＳＦ６０が取り付けられているにもかかわらず手差し印刷を行うと判断され、図１７に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。一方、手差し指示が存在しない場合には、ＡＳＦ６０からの給紙により印刷を行うと判断され、図１６に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。図１６および図１７については、後述する。
図１２におけるステップＳ１０６では、ステップＳ１０５と同様に図１４に示すフローチャートに基づき、用紙検出処理Ｂが行われる。用紙検出処理Ｂが行われた後には、図１７に示す状態遷移図の中の一つの状態に遷移する。
以上、説明したように、本実施形態のインクジェットプリンタでは、ロール紙ホルダが取り付けられている場合と、ＡＳＦが取り付けられている場合または双方とも取り付けられていない場合とによって、用紙検出処理を変更して処理を行い、用紙への印刷準備が行われる。
（ロール紙印刷時の状態遷移）
以下、図１５の状態遷移図を参照しながら、ロール紙印刷時の状態遷移について説明を行う。
ロール紙印刷時のプリンタ本体部１の状態としては、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０、「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０、「レリーズレバー開状態」２３０、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０、および「印刷可能状態」２６０が存在する。これらの状態は、レリーズレバーの状態、用紙搬送路内におけるロール紙の有無、そしてページ区切りコマンドの有無によって区分されている。まずは、図１５の状態遷移図に示す各状態、およびその状態からの遷移条件と遷移先の状態について説明する。
「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが配置されていない状態であり、かつホストコンピュータ１５０から印刷指示であるページ区切りコマンドを受信していない状態である。この「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０において、レリーズレバー１５が操作されて、レリーズレバー１５が開状態となると、「レリーズレバー開状態２３０」に遷移する。一方、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０において、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０に遷移する。
「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが配置されていない状態であり、かつホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信している状態である。この「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０において、印刷を行うためには、ロール紙ＣＳを挿入しなければならない。このロール紙ＣＳの挿入のために、レリーズレバー１５が開状態となると、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０に遷移する。
「レリーズレバー開状態」２３０は、レリーズレバー１５が開状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが配置されていない状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信していない状態である。つまり、この「レリーズレバー開状態」２３０では、レリーズレバー１５が開状態であるため、ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内に配置されておらず、また印刷指示であるページ区切りコマンドも受信していない。
「レリーズレバー開状態」２３０において、ロール紙ＣＳを用紙搬送路５内に配置して、レリーズレバー１５を閉じることによりレリーズレバーセンサ３６がレリーズレバー１５が閉状態であることを確認し、ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａがＯＮとなってロール紙ＣＳを検出すると、ロール紙ＣＳの頭出しが実行され、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０に遷移する。また、「レリーズレバー開状態」２３０において、ページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０に遷移する。
また、「レリーズレバー開状態」２３０において、ロール紙ＣＳを挿入することなくレリーズレバー１５を閉じると、レリーズレバーセンサ３６がレリーズレバー１５が閉状態であることを確認し、ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａのいずれもＯＦＦとなり、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０に遷移する。
「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが配置されている状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信していない状態である。すなわち、この「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０は、印刷指示としてのページ区切りコマンドを受信していないが、ロール紙ＣＳは用紙搬送路５内に頭出しされて配置されている状態である。この「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０において、ホストコンピュータ１５０よりページ区切りコマンドを受信すると、「印刷可能状態」２６０に遷移する。また、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０において、レリーズレバー１５が操作され、レリーズレバー１５が開状態となると、「レリーズレバー開状態」２３０に遷移する。
「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０は、レリーズレバー１５が開状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが配置されていない状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信している状態である。この「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０は、ページ区切りコマンドを受信しているため、ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内に配置されれば印刷可能となる状態である。
この「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０において、ロール紙ＣＳを用紙搬送路５内に配置して、レリーズレバー１５を閉じることによりレリーズレバーセンサ３６がレリーズレバー１５が閉状態であることを確認し、ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａとがＯＮとなってロール紙ＣＳを検出すると、ロール紙ＣＳの頭出しが実行され、「印刷可能状態」２６０に遷移する。
また、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０において、ロール紙ＣＳを挿入することなくレリーズレバー１５を閉じると、レリーズレバーセンサ３６がレリーズレバー１５が閉状態であることを確認し、ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａのいずれもＯＦＦとなり、「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０に遷移する。
「印刷可能状態」２６０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内にロール紙ＣＳが頭出しされて配置されている状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信している状態である。この「印刷可能状態」２６０では、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき画像データを受信することにより、随時印刷を実行する。
ロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に装着されている場合、「印刷可能状態」２６０においては、ページ区切りコマンドに対応する印刷可能領域は、ロール紙全体に対応しているため、ある画像データに対する印刷を終了し、印刷終了コマンドや新たなページ区切りコマンドを受信しても、状態の遷移は行われず、「印刷可能状態」２６０に自己遷移し、状態遷移は行われない。
この「印刷可能状態」２６０において、レリーズレバー１５が操作され、レリーズレバー１５が開状態となると、印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー開状態」２３０に遷移する。この遷移過程においては、レリーズレバー１５が開状態になる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。即ち、レリーズレバー１５が開状態になった時点で印刷処理途中の画像データは、印刷されずに破棄される。しかし、その時点で、既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、それらは破棄されずに、メモリ１０６に保持され、「レリーズレバー開状態」２３０から「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０に遷移する。
また、ロール紙ＣＳの最後端まで印刷を行いロール紙が完全に排出されると、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦとなり、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０に遷移する。この遷移過程においては、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦになる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データがあれば、そのデータは破棄される。即ち、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦになる時点で印刷処理途中の画像データは、印刷されずに破棄される。しかし、その時点で、既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、それらはメモリ１０６に保持され、更に、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０から「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２２０に遷移する。
図１２に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内にて頭出しされている場合には、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０からスタートする。また、図１２に示すフローチャートに従った処理を行った後に、ロール紙ＣＳが用紙搬送路５内にて頭出しされていない場合には、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０からスタートする。そして、各状態からロール紙の配置やプリンタ本体部１へのページ区切りコマンドの送信等を適宜行うことにより、印刷可能状態２６０に遷移し、その状態で画像データを受け取ることにより、印刷が実施されることとなる。
なお、上記説明では、レリーズレバー１５が閉状態となったときに、ＴＯＦセンサ３３ａとＢＯＦセンサ２７ａの双方がＯＮとなったときに、ロール紙ＣＳの頭出しが実行されると説明したが、これに限られることはなく、ＢＯＦセンサ２７ａのみがＯＮとなったときに、ＴＯＦセンサ３３ａによって感知されるまで用紙を用紙搬送方向に送り出した後、頭出しを実行するように構成してもよい。
（ＡＳＦ６０を用いた単票紙印刷時の状態遷移）
次に、図１６の状態遷移図を参照しながら、ＡＳＦ６０を用いた単票紙印刷時の状態遷移について説明を行う。
ＡＳＦ６０を用いた単票紙印刷時のプリンタ本体部１の状態としては、「レリーズレバー開状態Ｉ」３１０、「レリーズレバー閉状態ＩＩ」３２０、「用紙挿入待ち状態」３３０、「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０、「印刷可能状態」３５０が存在する。これらの状態は、レリーズレバーの状態と、ページ区切りコマンドの有無とによって区分されている。ＡＳＦ６０を用いて単票紙印刷を行う場合には、ページ区切りコマンドを受信し、「印刷可能状態」３５０に遷移する過程で初めて用紙供給が行われるため、ロール紙印刷の場合とは、若干プリンタ本体部１の状態と状態間遷移の条件が異なっている。
「レリーズレバー開状態Ｉ」３１０は、レリーズレバー１５が開状態であり、かつページ区切りコマンドを受信していない状態である。この状態において、レリーズレバー１５が操作されて、レリーズレバー１５が閉状態となると、図１４に示す用紙検出処理Ｂが行われ不要な用紙が用紙搬送路５から排出された後に、「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０に遷移する。一方、「レリーズレバー開状態Ｉ」３１０において、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信すると、「レリーズレバー開状態ＩＩ」３２０に遷移する。
「レリーズレバー開状態ＩＩ」３２０は、レリーズレバー１５が開状態であり、かつページ区切りコマンドを受信している状態である。この状態において、レリーズレバー１５が操作されて、レリーズレバー１５が閉状態となると、図１４に示す用紙検出処理Ｂが行われ不要な用紙が用紙搬送路５から排出された後に、ＡＳＦ６０から用紙搬送路５内に単票紙Ｓの給紙が行われる。
ここで、ＢＯＦセンサ２７ａが給紙開始後所定時間以内にＯＮになると、すなわち単票紙Ｓが用紙搬送路５内に給紙されたことを確認すると、単票紙Ｓの頭出しを行い、「印刷可能状態」３５０に遷移する。
一方、ＢＯＦセンサ２７ａが給紙開始後所定時間経過後もＯＦＦである場合には、単票紙Ｓの用紙搬送路５内への給紙が失敗したと判断され、「用紙挿入待ち状態」３３０に遷移する。
「用紙挿入待ち状態」３３０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつページ区切りコマンドを受信したにもかかわらず、単票紙Ｓの給紙に失敗した場合の状態である。「用紙挿入待ち状態」３３０では、自動的には単票紙Ｓの再給紙は行われず、ユーザが操作部１１０の給紙ボタン９を押すことによって、給紙ボタン９がＯＮとなると、再度給紙をおこなう。
ここで、ＢＯＦセンサ２７ａが再給紙開始後所定時間以内にＯＮになると、すなわち単票紙Ｓが用紙搬送路５内に給紙されたことを確認すると、単票紙Ｓの頭出しを行い、「印刷可能状態」３５０に遷移する。
一方、ＢＯＦセンサ２７ａが給紙開始後所定時間経過後もＯＦＦである場合には、単票紙Ｓの用紙搬送路５内への給紙が再度失敗したと判断され、「用紙挿入待ち状態」３３０に自己遷移する。
「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつページ区切りコマンドを受信していない状態である。この状態において、ページ区切りコマンドを受信すると、ＡＳＦ６０から単票紙Ｓの給紙が行われる。
ここで、ＢＯＦセンサ２７ａが給紙開始後所定時間以内にＯＮになると、すなわち単票紙Ｓが用紙搬送路５内に給紙されたことを確認すると、単票紙Ｓの頭出しを行い、「印刷可能状態」３５０に遷移する。
一方、ＢＯＦセンサ２７ａが給紙開始後所定時間経過後もＯＦＦである場合には、単票紙Ｓの用紙搬送路５内への給紙が失敗したと判断され、「用紙挿入待ち状態」３３０に遷移する。
「印刷可能状態」３５０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内に単票紙Ｓが頭出しされて配置されている状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信している状態である。この状態では、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき画像データを受信することにより、随時印刷を実行する。
この「印刷可能状態」３５０において、ホストコンピュータ１５０から印刷終了コマンドを受信する、または１ページ印刷が終了し単票紙Ｓが排出されることによりＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦとなると、「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０に遷移する。
一方、「印刷可能状態」３５０において、レリーズレバー１５が操作され、レリーズレバー１５が開状態となると、印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー開状態Ｉ」３１０に遷移する。この遷移過程では、レリーズレバー１５が開状態になる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。即ち、レリーズレバー１５が開状態になった時点で印刷処理途中の画像データは、印刷されずに破棄される。しかし、その時点で、既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、それらは破棄されずにメモリ１０６に保持され、更に、「レリーズレバー開状態Ｉ」３１０から「レリーズレバー開状態ＩＩ」３２０に遷移する。
図１２に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、まず「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０からスタートする。そして、この「ページ区切りコマンド待ち状態」３４０において、ページ区切りコマンドを受信することにより、印刷可能状態３５０に遷移し、その状態で画像データを受け取ることにより、随時印刷が実施されることとなる。
（手差し印刷時の状態遷移）
以下、図１７の状態遷移図を参照しながら、手差し印刷時の状態遷移について説明を行う。
手差し印刷時のプリンタ本体部１の状態としては、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０、「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０、「レリーズレバー開状態」２３０、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０、および「印刷可能状態」２６０が存在する。
ここで各状態は、レリーズレバーの状態、用紙搬送路内におけるロール紙の有無、そしてページ区切りコマンドの有無によって区分されており、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０、「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０、「レリーズレバー開状態」２３０、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０、「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０の各状態およびその状態からの遷移条件と遷移先の状態については、用紙搬送路５内に挿入される用紙がロール紙であるか、または手差し用紙であるかの違いだけが異なり、同一番号を付した図１５に示すロール紙印刷時の状態と同一である。
この手差し印刷時においては、「印刷可能状態」２６０からの状態遷移のみがロール紙印刷時と異なっている。
「印刷可能状態」２６０は、レリーズレバー１５が閉状態であり、かつ用紙搬送路５内に手差し用紙が所望の位置に頭出しされている状態で、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドを受信している状態である。この状態では、ホストコンピュータ１５０からページ区切りコマンドに対応する印刷すべき画像データを受信することにより、随時印刷が実行される。
手差し印刷時の「印刷可能状態」２６０においては、ロール紙印刷時と異なり、ページ区切りコマンドに対応する印刷可能領域は、手差し用紙である。したがって、ある画像データに対する印刷を終了し、ホストコンピュータ１５０から印刷終了コマンドを受信する、または１ページ印刷が終了し手差し用紙が排出されることによりＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦとなると、「ページ区切りコマンド待ち状態」２４０に遷移する。
この「印刷可能状態」２６０において、レリーズレバー１５が操作され、レリーズレバー１５が開状態となると、印刷途中であっても印刷を中断し、「レリーズレバー開状態」２３０に遷移する。この遷移過程においては、レリーズレバー１５が開状態になる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データは破棄される。即ち、レリーズレバー１５が開状態になった時点で印刷処理途中の画像データは、印刷されずに破棄される。しかし、その時点で、既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、それらは破棄されずに、メモリ１０６に保持され、「レリーズレバー開状態」２３０から「レリーズレバー開かつ用紙待ち状態」２５０に遷移する。
一方、「印刷可能状態」２６０において、手差し用紙の最後端まで印刷を行い、手差し用紙が完全に排出されると、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦとなり、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０に遷移する。この遷移過程においては、ＢＯＦセンサ２７ａがＯＦＦになる以前に処理されたページ区切りコマンドに対応する画像データがあれば、そのデータは破棄される。即ち、印刷処理途中で用紙がなくなると、その時点で印刷処理途中の画像データは、印刷されずに破棄される。しかし、その時点で、既に受信されているが未処理のページ区切りコマンド及びそれに対応する画像データがあれば、それらはメモリ１０６に保持され、更に、「レリーズレバー開かつ用紙無し状態」２１０から「レリーズレバー閉かつ用紙待ち状態」２２０に遷移する。」
図１２に示すフローチャートに続く流れに従って説明を行うと、「レリーズレバー閉かつ用紙無し状態」２１０からスタートする。そして、この状態から手差し用紙の配置やプリンタ本体部１へのページ区切りコマンドの送信等を適宜行うことにより、印刷可能状態２６０に遷移し、その状態で画像データを受け取ることにより、印刷が実施されることとなる。
以上総括すると、本実施形態のインクジェットプリンタは、用紙にインクを吐出するインクヘッドが設けられたキャリッジ２５およびキャリッジ２５を摺動可能にガイドするガイド軸２６を有する画像記録部３、ならびに画像記録部３と対向した状態で画像記録部３を支持する基部２を備え、画像記録部３と基部２との間に用紙搬送路５が画成されたプリンタ本体部１を備えている。また、プリンタ本体部１に着脱可能に取り付けられ、用紙搬送路５に用紙としての連続紙ＣＳを供給するロール紙ホルダ４０と、プリンタ本体部１に着脱可能に取り付けられ、用紙搬送路５に用紙としての複数の単票紙を連続的に供給するＡＳＦ６０と、をさらに備えている。
したがって、ロール紙ホルダ４０とＡＳＦ６０は、プリンタ本体部１に対して着脱自在に設けられているので、手差し印刷、単票紙印刷、ロール紙印刷といった印刷用途に応じて、インクジェットプリンタの状態を変更し、各種印刷に対応することが可能である。
また、プリンタ本体部１は、プリンタ本体部１にＡＳＦ６０が取り付けられているかどうかを判断する単票紙供給装置検出器としてのＡＳＦ着脱センサ１８ａと、プリンタ本体部１にロール紙ホルダ４０が取り付けられているかどうかを判断する連続紙ホルダ検出器としてのロール紙ホルダ着脱センサ３８と、ＡＳＦ着脱センサ１８ａとロール紙ホルダセンサ３８の検出状態に応じて、プリンタ本体部１を動作制御する制御基板３５と、を備えている。
本実施形態のインクジェットプリンタによれば、制御基板３５は、ＡＳＦ着脱センサ１８ａとロール紙ホルダセンサ３８の検出状態に応じて、プリンタ本体部１を動作制御する。すなわち、ロール紙ホルダ４０がプリンタ本体部１に装着されているか、またはＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に装着されているか、または手差し印刷が選択されているかに応じた印刷パターンによってプリンタ本体部１を動作制御する。
これにより、本実施形態のインクジェットプリンタは、ユーザが最低限の操作を行うことにより、容易に各種印刷を行うことが可能に構成されている。したがって、ユーザは、ロール紙印刷、単票紙印刷、手差し印刷の違いを大きく意識することなく、所望の用紙を配置し、ホストコンピュータ１５０から印刷指示を行うことにより、容易に各種印刷を実行することが可能である。
また本実施形態によれば、プリンタ本体部１は、用紙搬送路５内に配置された用紙の先端を検出する用紙先端検出器としてのＴＯＦセンサ３３ａと、用紙搬送路５内に配置された用紙の後端を検出する用紙後端検出器としてのＢＯＦセンサ２７ａと、用紙搬送路５の開閉状態を検出する用紙検出器としてのレリーズレバーセンサ３６と、を備えている。そして、本実施形態のインクジェットプリンタは、ＴＯＦセンサ３３ａ、ＢＯＦセンサ２７ａ、及びレリーズレバーセンサ３６の検出状態に応じて、プリンタ本体部１の動作制御を行う。
具体的に、本実施形態のインクジェットプリンタでは、ＴＯＦセンサ３３ａ、ＢＯＦセンサ２７ａ、及びレリーズレバーセンサ３６の各センサがＯＮの状態で、ページ区切りコマンドが供給された場合にのみ、印刷が実行される。したがって、印刷不可能な状態での無意味な印刷実行等がなされることが無く、ユーザにとって扱いやすいインクジェットプリンタを提供することが可能になる。
また、ロール紙ホルダ４０が取り付けられた場合には、制御基板３５は、レリーズレバーセンサ３６が用紙搬送路５が閉状態であると判断し、かつＴＯＦセンサ３３ａ及びＢＯＦセンサ２７ａがそれぞれ用紙を検出した場合に、用紙に対する印刷を行うことが可能であると判断し、画像データの受信に応じて印刷が実行される。したがって、印刷不可能な状態での無意味な印刷実行等がなされることが無く、ユーザにとって扱いやすいインクジェットプリンタを提供することが可能になる。
また、ＡＳＦ６０がプリンタ本体部１に取り付けられた場合には、レリーズレバーセンサ３６が用紙搬送路５が閉状態であると判断したときに、ＴＯＦセンサ３３ａ及びＢＯＦセンサ２７ａの何れか一方が用紙を検出した場合には、検出された用紙を排出する。このように、ＡＳＦ６０が単票紙Ｓを供給する以前に用紙搬送路５内に用紙が存在する場合には、自動的に用紙搬送路５内の用紙を排出するので、ユーザがわざわざ用紙を取り出すといった手間をかけることが無く、用紙に対する印刷が不完全となるようなトラブル等を未然に防ぐことが可能なインクジェットプリンタを提供することが可能になる。
また、ロール紙ホルダ４０及びＡＳＦ６０のいずれもプリンタ本体部１に取り付けられていない状態、すなわち手差し印刷時には、レリーズレバーセンサ３６が用紙搬送路５が閉状態であると判断し、かつＴＯＦセンサ３３ａ及びＢＯＦセンサ２７ａがそれぞれ用紙を検出した場合に、用紙に対する画像記録を行うことが可能であると判断し、画像データの受信に応じて印刷が実行を実行する。したがって、印刷不可能な状態での無意味な印刷実行等がなされることが無く、ユーザにとって扱いやすいインクジェットプリンタを提供することが可能になる。
また、本実施形態のインクジェットプリンタによれば、画像記録部２と基部３との間には、用紙搬送方向に略垂直な方向から用紙搬送路５に用紙を挿入可能な開口５ｃが設けられている。具体的には、画像記録部３は、基部２の一端部において片持ち部４を介して片持ちで固定されていることにより、側面側開口５ｃが設けられている。
したがって、本実施形態のインクジェットプリンタによれば、容易に側面側開口５ｃを介して手差しにより用紙搬送路５内に用紙を供給することが可能である。また、側面側（用紙搬送路に略垂直な方向）から用紙を供給することができるので、用紙のサイズに制限が無く、どのような形状の用紙であっても、用紙搬送路５内に手差し供給することが可能である。したがって、本やノートのような既に製本された冊子の一枚だけを用紙搬送路５内に供給し、製本された状態のまま１ページに画像を記録するといった特殊印刷を容易に実行することができる。
なお、本実施形態のインクジェットプリンタでは、ロール紙ホルダ４０は、プリンタ本体部１の基部２に取り付けられ、ＡＳＦ６０は、プリンタ本体部１の画像記録部に取り付けられる構成としたが、これに限られることはなく、例えば、ロール紙ホルダ４０をスリット１９ａ，１９ａを介して画像記録部３に取り付けるように構成してもよい。
また、手差し禁止突起５０は、側面側開口５ｃを塞ぐように側面側開口５ｃの前面に延出していてもよい。その他、案内壁４１ｂが側面側開口５ｃを塞ぐように延出する形状であってもよい。これら変形例によって、手差しによる用紙供給を構造的に禁止できる。
また、本実施形態では、インクジェットプリンタを例に説明したが、本発明に係るプリンタはインクジェット方式に限られず、サーマル方式やドットインパクト方式等の各種プリンタに適用できる。
【産業上の利用の可能性】
以上、本発明のプリンタによれば、制御部は、単票紙供給装置検出器と連続紙供給装置検出器の検出状態に応じて、プリンタ本体部を動作制御する。すなわち、連続紙ホルダがプリンタ本体部に装着されているか、または単票紙供給装置がプリンタ本体部に装着されているか、または手差し印刷が選択されているかに応じた印刷パターンによってプリンタ本体部を動作制御する。
したがって、本実施形態のプリンタは、ユーザが最低限の操作を行うことにより、容易に各種印刷を行うことが可能に構成されている。よって、ユーザは、ロール紙印刷、単票紙印刷、手差し印刷の違いを大きく意識することなく、所望の用紙を配置し、外部のホストから印刷指示を行うことにより、容易に各種印刷を実行することが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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