(57)【要約】トイレ装置の洗浄ノズルは、先端に平坦部を有すると共に、洗浄水の噴出孔が平坦部に設けられている。平坦部と筒状の本体とは連続した面で一体に繋がっている。この洗浄ノズルは、薄板金属材を深絞りし、先端に平坦部を設けることにより製造される。あるいは、洗浄水の流れを整流する整流部材が内挿されている。これらのノズルは噴出方向が安定しており、また汚れがつきにくく、掃除しやすい。
2004083539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に洗浄水の噴出孔を設けられた有底筒状の本体と、
前記本体の少なくとも先端に設けられ、前記本体と連続した面で一体に繋がっている平坦部と、
前記本体内に設けられ、当該洗浄水の流れを整流する整流部材と、の少なくともいずれかと、を備えた、
洗浄ノズル。
【請求項２】
前記本体の厚さが０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の金属材からなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項３】
前記平坦部の０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の金属材からなる、
請求項２記載の洗浄ノズル。
【請求項４】
前記本体の全長に渡り前記平坦部を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項５】
前記本体の断面が円形形状である、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項６】
前記本体の断面が多角形形状である、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項７】
前記本体がステンレスからなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項８】
前記平坦部がステンレスからなる、
請求項７記載の洗浄ノズル。
【請求項９】
長手方向に沿って凹溝を設けられ、前記本体を洗浄する液体が前記凹溝を伝って前記噴出孔に達する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１０】
前記噴出孔は複数の噴出孔の１つであり、前記平坦部に前記複数の噴出孔を設け、洗浄水を平行に噴出する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１１】
前記整流部材は、前記噴出孔に接して設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１２】
前記整流部材は、前記本体の全域に設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１３】
前記整流部材が前記本体に固定された、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１４】
前記整流部材は網状体と発泡体とのいずれかからなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１５】
前記整流部材は、水より比重の軽い、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１６】
前記整流部材は、前記噴出孔に対向して設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１７】
前記本体は内部に当該洗浄水の第１流路が設けられ、前記整流部材は前記第１流路の一部に設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１８】
前記整流部材は、複数の部材の１つであり、複数の前記整流部材を備えた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１９】
前記複数の整流部材は、前記噴出孔より直径の大きい球体であり、前記本体に充填されている、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項２０】
前記複数の整流部材は、同一方向に挿入された円筒状体であり、前記本体に充填されている、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項２１】
前記整流部材は前記噴出孔よりも前記先端側に設けられ、当該洗浄水の流れをせき止める遮蔽壁を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２２】
前記遮蔽壁が、前記噴出孔の中心軸との間に直角以外の角度で設けられた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２３】
前記噴出孔の中心軸との距離が前記噴出孔の孔径の２倍以上離れた位置に前記遮蔽壁を設けた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２４】
前記整流部材と前記本体の先端との間に空間を設けた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２５】
前記整流部材は、前記本体との接線部に円弧部を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２６】
前記整流部材は、前記本体の軸方向に移動可能である、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２７】
前記整流部材は、内部に当該洗浄水を導通する第２流路が設けられ、前記第２流路の出口は前記噴出孔と合い重なっている、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２８】
前記第２流路の出口内径は前記噴出孔の孔径より大きい、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項２９】
前記第２流路の入口内径は、前記出口内径より大きく、前記第２流路全体が前記入口から前記出口にかけて内径が徐々に小さくなっている、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項３０】
前記本体は内部に当該洗浄水の第１流路が設けられ、前記複数の整流部材は、前記先端に設けられた第１部材と、前記本体の前記第１流路の上流側に設けられた第２部材と、を含む、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項３１】
前記第２部材は、内部に第３流路が設けられ、前記第３流路の入口内径は、前記第３流路の出口内径より大きく、前記第３流路全体が前記入口から前記出口にかけて内径が徐々に小さくなっている、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３２】
前記第２部材は、内部に第３流路が設けられ、前記第３流路の出口は、前記噴出孔の内径よりも大きい、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３３】
前記第２部材はゴム材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３４】
前記第２部材は樹脂材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３５】
前記第２部材は金属プレス材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３６】
前記整流部材は、前記複数の噴出孔のそれぞれに対応し連通する複数の流路を設けられた、
請求項１０記載の洗浄ノズル。
【請求項３７】
前記複数の流路の入口は１つである、
請求項３６記載の洗浄ノズル。
【請求項３８】
前記整流部材は、前記出口に対向する面と前記第２流路の入口に対向する面との少なくともいずれかが開放された、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項３９】
前記整流部材は、前記本体に前記整流部材を固定するリブを有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項４０】
前記第２流路の出口側が、前記本体の中心軸との間に直角以外の角度で設けられた、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項４１】
薄板金属材を深絞りプレス加工して有底筒状体を形成するステップと、
前記平坦部に洗浄水の噴出孔を形成するステップと、
前記筒状体の少なくとも先端に平坦部を形成するステップと、前記筒状体内部に、前記筒状体の中を通る洗浄水の流れを整流する整流部材を設けるステップと、の少なくともいずれかと、を備えた、
洗浄ノズルの製造方法。
【請求項４２】
便器上に載置されたトイレ装置本体と、
先端に洗浄水の噴出孔を設けられた有底筒状の本体と、
前記本体の少なくとも先端に設けられ、前記本体と連続した面で一体に繋がっている平坦部と、
前記本体内に設けられ、当該洗浄水の流れを整流する整流部材と、の少なくともいずれかと、を有する洗浄ノズルと、を備えた、
トイレ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、人体局部を洗浄するトイレ装置に使用する洗浄ノズルに関する。
【背景技術】  従来、トイレ装置に用いられる洗浄ノズルは、樹脂材料で構成され、洗浄ノズル先端を別部品としている。図３６は従来のトイレ装置に用いられる洗浄ノズルの斜視図で、洗浄ノズル（以下、ノズル）９１の先端部９２は別部品とし、噴出孔９３が設けられている。
この構成では、洗浄ノズルが複数の部品から構成されているためにつなぎ目がノズル表面に露出しており、このつなぎ目に汚物が詰まりやすい。また、局部洗浄に適した噴出水を得るために、ノズル９１の先端部９２である別部品を複層化、すなわち複雑な形状にする必要がある。また、樹脂材料の物性から、カビが発生し易く、複雑な形状により汚物などの汚れが落ちにくい。
これに対し、特開２００１−３４８９４０号公報は、先端をシンプルにして汚物が溜まりにくい洗浄ノズルを提案している。図３７は上記公報に記載された従来のトイレ装置に用いられる洗浄ノズルの斜視図を示す。洗浄ノズル（以下、ノズル）９４全体がシンプルな構造なので、汚物が溜まりにくい。
この構成では、ノズル９４の外表面がシンプルな円筒形で汚物等が付着しにくいが、噴出孔９５に至る水路９６が必要となり、構造が複雑になる。
また、図３８の横断面図に示すように、洗浄ノズル９７を筒状部材で構成し、この部材に直接洗浄水を噴出するための噴出孔９８を設けることも可能である。この場合、筒状部材の肉厚を薄くすると、水の噴出特性である直進性が損なわれ、噴出状態や噴出方向が不安定になり人体の局部洗浄に適した噴出特性が得られない。これは、噴出孔９８が曲面に設けられていることや、洗浄水９９の流路が噴出孔９８から噴出する寸前で急に狭くなることにより流れが不安定になることによる。
特に、図３９のように洗浄範囲を広げるために横に並べて水噴出孔９８を設けると、噴出した洗浄水９９は左右に広がってしまい目的の洗浄感を得ることが出来ない。女性局部を洗浄するビデ洗浄では、洗浄感の柔らかさが必要となるため、シャワーのような水流を噴出させる必要がある。しかしながら上記のような構成では、洗浄水の水流が平行にならない。これに対し噴出孔９８の方向をノズル９７の外周曲面の接面に対して垂直ではなく、互いに平行にして洗浄水９９を平行に噴出する方法が考えられる。しかしノズル９７を安価に製造し、かつ洗剤や高温水をかけて清掃することも可能とするために、ノズル９７を金属の深絞りにより成型する場合、この方法を実現することは困難である。
【発明の開示】
本発明のトイレ装置の洗浄ノズルは、先端に平坦部を有すると共に、洗浄水の水噴出孔が平坦部に設けられている。平坦部と有底筒状の本体とは連続した面で一体に繋がっている。また本発明の洗浄ノズルは、本体内に洗浄水の流れを整流する整流部材が設けられている。これらの洗浄ノズルは、薄板金属材を深絞りして製造される。また、本発明のトイレ装置は便器上に載置されたトイレ装置本体と、トイレ装置本体に設けられた上述のいずれかの構成の洗浄ノズルとを有する。
【図面の簡単な説明】  図１Ａは本発明の実施の形態におけるトイレ装置の洗浄ノズルがシリンダパイプに収納された状態の断面図である。
図１Ｂは図１の洗浄ノズルが洗浄位置まで移動した状態の断面図である。
図２は図１の洗浄ノズルの斜視図である。
図３Ａは本発明の実施の形態におけるトイレ装置の外観斜視図である。
図３Ｂは図３Ａのトイレ装置の断面図である。
図４は図２の洗浄ノズルの縦断面図である。
図５は図２の洗浄ノズルの横断面図である。
図６は本発明による実施の形態における他の洗浄ノズルの斜視図である。
図７は本発明による実施の形態におけるさらに他の洗浄ノズルの斜視図である。
図８Ａ，図８Ｂは本発明の実施の形態による洗浄ノズルを清掃するときの斜視図である。
図９Ａは本発明による実施の形態におけるさらに他の洗浄ノズルの上面図である。
図９Ｂは図９Ａの洗浄ノズルの横断面図である。
図１０は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１１は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１２は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１３は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの分解斜視図である。
図１４は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１５Ａ、図１５Ｂは本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１６は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１７は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１８は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１９Ａ〜図１９Ｃは、本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図１９Ｄは、図１９Ａ〜図１９Ｃの洗浄ノズルの斜視図である。
図２０は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２１は図２０の洗浄ノズルの上面図である。
図２２は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２３は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２４は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２５は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２６は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２７は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２８は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図２９は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図３０は図２９の洗浄ノズルの上面図である。
図３１は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図３２は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図３３は本発明の実施の形態における洗浄ノズルに用いる整流部材の斜視図である。
図３４は本発明の実施の形態における洗浄ノズルに用いる他の整流部材の斜視図である。
図３５は本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図である。
図３６は従来のトイレ装置における洗浄ノズルの斜視図である。
図３７は他の従来のトイレ装置における洗浄ノズルの斜視図である。
図３８、図３９はさらに他の従来のトイレ装置における洗浄ノズルの局部横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】（実施の形態１）
図１Ａ，図１Ｂは、本発明の実施の形態におけるトイレ装置の洗浄ノズルの縦断面図を示す。図１Ａは洗浄ノズルがシリンダパイプに収納された状態を示し、図１Ｂは洗浄ノズルが洗浄位置まで移動した状態を示している。図２は同トイレ装置の洗浄ノズルの斜視図であり、図３Ａ、図３Ｂはそれぞれ同トイレ装置の外観斜視図と断面図である。図４は同トイレ装置の洗浄ノズル側面断面図であり、図５は同トイレ装置の洗浄ノズルの正面断面図である。
図１Ａに示すように、本体５内で暖められた洗浄水が、ホース１２を通じて、シリンダパイプ６の中に納められた洗浄ノズル（以下、ノズル）８のフランジ部９に通流される。ノズル８の外周はスプリング７で巻かれている。ノズル８は洗浄水の圧力で前方へ駆動される。その後、図１Ｂに示すように、洗浄水がノズル８内に導かれ、フランジ部９がシリンダパイプ６の段付部１０に当接してとまる。そして洗浄水がノズル８先端の平坦部１４に設けた噴出孔１１から噴出し、人体の局部を洗浄する。そして、洗浄が終了し、通流が止まるとスプリング７の付勢力でノズル８は後方へ戻り、図１Ａに示すように、ノズル８は再びシリンダパイプ６内へ納められる。
ここで、ノズル８は、薄板金属材を円筒形状で深絞りプレス加工を行った後、先端部に平坦部１４と水噴出孔１１とが設けられている。このため、ノズル８はシームレスである。また、ノズル８を構成する金属材の厚みは軽量化と強度との観点から０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、さらに０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下が好ましい。
なお、トイレ装置は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、ノズル８と、ノズル８と同機能を持ち女性の局部を専用に洗う洗浄ノズル１３とを有する本体５と、ヒータ（図示せず）を内装し、本体５に回動自在に取付けられた便座１と、便座１を覆う蓋２から構成されている。本体５の内部に設けられたマウント部８０はシリンダパイプ６を固定する。なおシリンダパイプ６を設けず、ノズル８が直接、マウント部８０と摺動してもよい。
また、図４に示すように、ノズル８において、ノズル本体部１６とノズル先端の平坦部１４とは、連続した面１５で繋がっている。
なお本構成では、ノズル８を構成する薄板金属材はステンレスで構成されている。また、フランジ部９は別部品でＤ形状に形成され、シリンダパイプ６は内部形状をこのＤ形状に対応した形状（図示せず）に形成されている。これにより、ノズル８は回転しない。
以上のように構成されたトイレ装置において、ノズル８は薄板金属材の深絞りプレス加工で形成された有底筒状体である。そして筒状のノズル本体部１６とノズル８先端の平坦部１４とは、連続した面１５で繋がっている。これにより、樹脂成形品のように物性上汚れが付きにくい。さらに清掃時、洗剤の種類によっては割れる、或いは高温水で洗えないなどの制約がない。また、金属パイプのように先端の封止部が不必要となり、繋ぎ目がないので、汚れが付きにくい。
一般に局部洗浄ノズルの噴出孔の直径は０．８〜１．２ｍｍ程度である。横断面が円形状のノズル本体の外周曲面に対して垂直ではない、ある決まった方向の噴出孔を加工形成するには、ノズル本体の肉厚はノズル孔の直径の少なくとも２〜３倍は必要である。このため通常は肉厚を２ｍｍ以上としている。しかしながら、局部洗浄ノズルの大きさの物を金属の深絞りにより成型する場合に肉厚を２ｍｍ以上にすることは不可能である。これに対し本実施の形態では、図５に示すように、ノズル８先端の平坦部１４に噴出孔１１が設けられている。このため、水の噴出方向性や直進性が安定し、洗浄対象である人体の局部によって、噴出孔１１のサイズや数が調整され最適な洗浄特性が得られる。
また、薄板金属材をステンレスとすることにより、さらに清潔感を増し、錆びに強いノズル８が得られる。またノズル８は薄板金属材で構成されているので軽量である。
更に、ノズル８を駆動するとともにとストッパーとして機能するフランジ部９が別部品で構成されている。このため、フランジ部９の形状で微妙な洗浄ポイントの位置や角度を容易に調節することができる。例えば、フランジ部９を樹脂成型、ノズル８を深絞りプレス加工により製作する場合は、微妙な調整のための複雑な形状をフランジ部９に形成し、ノズル８は簡単な形状にするとよい。樹脂成型は複雑な形状でも比較的安価に造ることができ、一方、複雑な形状の深絞りプレス加工や精度の高い深絞りプレス加工を行う必要がなくなる。このためトイレ装置全体として安価に製作することができる。
なお、本構成では図４のように、平坦部１４がノズル８の進退方向と平行になっている。これ以外の構成として、平坦部１４に角度を持たせてもよい。このようにすると、ノズル８の進退方向に対して垂直以外の方向に洗浄水が噴出される。
なお、ノズル８は、図６に示すように、薄板金属材を円筒形状で深絞りプレス加工を行った後、ノズル８の長手方向に沿った全長に渡って平坦部１４を設けてもよい。あるいは、図７に示すように、断面を多角形にしてもよい。これらのように構成されたノズル８において、シリンダパイプ９先端の孔の形状を平坦部１４に対応した形状とすることで、ノズル８の回転が防止され、シリンダパイプ９の内側の形状を簡素化できる。また、図７のように構成する場合、薄板金属材の深絞りプレス加工性が良く形状を形成し易い。
またノズル８の長手方向に沿った全長に渡って平坦部１４を設けているため、洗剤や高温水が流れ落ちにくくなる。この様子について図８Ａ、図８Ｂを用いて説明する。ノズル８は、トイレ装置に組み込まれると、一般的に先端側が下方になるように傾斜して設けられている。ノズル本体部１６の洗浄のためには、先端部を除くノズル本体部１６の上面に洗剤や高温水（洗浄液）１７がかけられる。図８Ａの様に、ノズル８の先端付近にだけ平面部１４がある場合には、洗浄液１７は、ノズル本体部１６の略円形の外面に沿って流れ落ちる。このためノズル本体部１６の先端、特に噴出孔１１に到達しにくい。
これに対し、図８Ｂではノズル８の全長に渡って平坦部１４を設けている。この構成では、洗浄液１７をノズル８におけるいずれの箇所の上面にかけても、洗浄液１７は流れ落ちにくい。そして矢印で示すようにノズル８の先端、特に噴出孔１１に到達して洗浄が確実に行われる。
なお、図９Ａ、図９Ｂに示すようにノズル８を構成しても、上記と同様の効果が得られる。図９Ａはノズル８の斜視図で、図９Ｂは図９ＡのＥ−Ｅ線における断面図である。ノズル本体部１６には、洗浄のため上面にかけた洗浄液１７が円滑に流れて噴出孔１１に通じるように、ノズル本体部１６の根元付近から先端の噴出孔１１の近傍まで凹溝１８が設けられている。すなわち洗浄液１７は凹溝１８を伝って噴出孔１１に達する。
この構成では、洗剤や高温水１７は凹溝１８に案内されて、図６、図７、図８Ｂに示す例よりも円滑に流れる。凹溝１８が噴出孔１１から僅かに離れていても噴出孔１１に達して所期の効果を奏し、凹溝１８と噴出孔１１とが接触していると確実に洗剤や高温水が到達する。また、図９Ａではノズル本体部１６が略円形の横断面形状の場合を示したが、ノズル本体部１６の長手方向の全域上面に平面部１４を有する場合に、平面部１４に凹溝１８を設けても同様に実施できる。
なお、凹溝１８による噴出口１１の洗浄効果は、ノズル８に平面部１４を設けずに噴出口１１を設けた場合でも有効である。
なお、噴出孔１１は用途によって１つだけ設けても複数個設けてもよい。噴出孔１１を複数個設けて洗浄水を平行に噴出することにより、ノズル８は充分な洗浄水量を確保しかつ、柔らかな洗浄感を人体に与える。そしてノズル８と人体局部との距離が変化しても着水面積が一定となる局部洗浄が可能となる。これは特にビデ洗浄において効果を発揮する。
（実施の形態２）
図１０〜図１２、図１４〜図１９Ｃ、図２０、図２２〜図２９、図３１、図３２、図３５はそれぞれ本発明の実施の形態２における洗浄ノズルを示した断面図である。図１３は本発明の実施の形態２における洗浄ノズルを示した分解斜視図である。図２１は図２０におけるノズルの上面図、図３０は図２９におけるノズルの上面図である。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同じ構成、同じ動作をする部分については同一符号を付与し、詳細な説明を省略する。
洗浄ノズル（以下、ノズル）８には整流部材２１（および整流部材２１２）が内挿されている。洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体またはノズル本体１６と整流部材２１とで構成された空間全体を流路として流れ、噴出孔１１に到達し、噴出孔１１より噴出する。整流部材２１は噴出孔１１の近傍のみに設けることが好ましい。これにより整流部材２１は小さくなり、容易に作製され、例えばノズル本体１６への挿入が容易になる。逆に整流部材２１をノズル本体１６内部の略全域に設けると、整流効果が増す。この場合、整流部材２１は構成の違う複数の整流部材パーツを組み合わせてもよいし、同じ構成の複数の整流部材パーツを組み合わせてもよい。同じ構成の整流部材パーツを組み合わせる場合に代えて、始めから一体で作製してもよい。いずれの場合においても噴出孔１１を塞がない構造となっている。
噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。整流部材２１は、ノズル８内の洗浄水流の乱れを軽減し、噴出孔１１から噴出する洗浄水流を安定させる。
また、整流部材２１はノズル８の内容積を減少させる。このため、ノズル８内を洗浄水が満たす時間が短くなり、洗浄開始が早まる。洗浄開始時には実施の形態１と同様に、使用者が洗浄開始操作を行ってから、モータや水圧によりノズル８が突出する。ノズル８が洗浄開始位置に到達する時には、ノズル８内に水が満水状態となってなければならない。つまり、ノズル８内が満水でなければ洗浄は開始できない。特に、水圧を利用してノズル８を突出させる場合、ノズル８が満水となってから、はじめてノズル８が突出を開始する。このため、整流部材２１によりノズル８内の内容積を減らすことで、洗浄開始時間を短縮する効果は非常に大きい。
また、水圧を利用してノズル８を突出させる場合、ノズル８の圧力損失は性能を左右する重要な要素の一つとなる。整流部材２１を設けない場合、ノズル８が金属製であるため複雑な加工が困難である。生産性がよく、安価にノズル８を製造するためには、ノズル８を単純な筒状に構成する必要がある。このため、圧力損失は噴出孔１１の形状により決定される。圧力損失が高い場合、突出性能は向上する。つまり、少ない流量でのノズル突出が可能となり、突出速度も速くなる。しかし、圧力損失が高すぎると、逆に流量が得られにくい。このため、バランスの取れた圧力損失を作り出すことが重要である。本実施の形態ではノズル本体１６の内部に整流部材２１を設ける。そして整流部材２１の形状を変化させることにより、圧力損失を自在に設定することができる。
整流部材２１をノズル本体１６に固定すれば、整流部材２１がノズル本体１６の内部を移動することにより洗浄水流を乱すことがない。さらに、ノズル本体１６や整流部材２１の磨耗の心配がなく、洗浄開始が早くなり、さらに洗浄水流が安定し耐久性も向上する。ノズル本体１６と整流部材２１との固定は接着剤を用いてもよいし、ノズル本体１６の一部をカシメることにより固定してもよい。また、整流部材２１をノズル本体１６に圧入することにより固定してもよい。
また、整流部材２１には形状が変幻自在である網状（繊維状）の材料を用いてもよい。例えば、網状材料を丸めてノズル本体１６に詰め込むとよい。また、別な方法としてスポンジ状の発泡体材料を用いてもよい。これらの場合、整流部材２１が圧入により容易に固定され、またノズル本体１６の形状が違う場合でも整流部材２１が共用化される。
ノズル本体１６に整流部材２１を設けない場合、ノズル本体１６には水が充填される。整流部材２１を水より軽い比重の材料で構成すれば、ノズル本体１６の重さが軽減され、ノズル８の突出速度が向上し、洗浄開始が早くなる。さらに、重量が軽くなることで耐久面でも有利となる。ノズルの突出をモーターで行う場合、モータ負荷が軽減される。なお、モータにＤＣモータを用いる場合、安価である。ステッピングモータを用いた場合、制御が容易である。ノズルの突出に水圧を利用する場合、摺動部の摩擦が軽減される。
ここで、整流部材２１に発泡材を用いた場合、非常に軽くなり、洗浄開始が早くさらに耐久面でも有利である。整流部材２１に樹脂を用いた場合、複雑な形状であっても加工が可能であり、整流効果や圧力損失の調節が容易である。
トイレ装置は、おしり洗浄用ノズル８と女性局部洗浄用ノズル１３の二つを有するものが多く、それらのノズルの構造も異なる。異なる整流部材２１を設けることにより、おしり洗浄用と女性局部洗浄用のノズル本体１６を共用することも可能である。
ノズル本体１６は、実施の形態１と同様に金属の深絞り加工により先端を含めて一体成型されている。このため、先端に従来のノズルのような継ぎ目が無く、汚れが付着しにくい。また、整流部材２１は噴出孔１１を塞がない構造であるため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がない。このためノズル８は清潔に維持されるとともに、組み立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
以下、整流部材の種々の例を説明する。
図１０に示す構成では、整流部材２１がノズル先端に設けた噴出孔１１に対向する位置に配され、ノズル８内の内容積を減らしている。この構成により、先端近傍での水流が早くなり、噴出孔１１から噴出する洗浄水流が安定する。
図１１に示す構成では、整流部材２１はノズル本体１６内部の流路の一部もしくは流路全体に設けられている。これにより、上記構成と同様な動作、作用、効果が得られる。
なお、整流部材２１は、多孔体で構成した部材や複数の細い水路を持つ部材など、必要な水流を得るための構成を選択すればよい。また、整流部材２１を流路の一部とした場合、組立性が向上する。流路全体を構成した場合、より整流効果が増す。
図１２に示す構成では、ノズル本体１６内部の整流部材２１が複数の小部材２２で構成され、ノズル本体１６内部に充填されている。
トイレ装置は、おしり洗浄用ノズル８と女性局部洗浄用ノズル１３の二つを有するものが多く、それぞれのノズルに求められる洗浄感も異なる。おしり洗浄は汚物を確実に落とすことが目的であるため、ある程度強い洗浄感が求められる。一方、女性局部洗浄では柔らかさが必要となる。要求される洗浄感が異なることから、両者のノズルの構造は異なる。しかし、整流部材２１を異なる小部材２２で構成すれば、ノズル本体１６を共用することができる。
小部材２２は噴出孔１１より大きいので噴出孔１１から飛び出さない。また安定した性能を確保するため、小部材２２は同形状が望ましい。小部材２２を球体とした場合、加工が容易であり、さらに充填率が高まる。最密に充填した場合、空隙率は７４％となる。
図１３の分解者斜視図に示す構成では、複数の円筒状小部材２２が同一方向に挿入されている。この場合も加工が容易であり、このときの空隙率は９０％となる。
なお、図示していないが、ノズル本体１６に小部材２２を充填し、ノズル本体１６の後端部を、流路を確保しながら栓をすれば小部材２２の流動が固定もしくは制限される。
図１４に示す構成では、整流部材２１は、ノズル８の噴出孔１１より先端に設けられ、さらに噴出孔１１近傍に遮蔽壁（以下、壁）２１Ａが配されている。図１４は噴出孔１１の噴出孔軸（以下、軸）１１Ａとノズル本体中心軸（以下、軸）１６Ａとを含む断面図である。整流部材２１を内挿しない場合、ノズル８の先端部に水流が衝突し、流れが複雑になる。これに対し、図１４に示すように整流部材２１で壁２１Ａを構成すると、ノズル８の先端部へ水が流入しなくなる。これにより洗浄水流の渦の発生が抑えられ、乱れが軽減される。ここで、噴出孔１１近傍とは軸１１Ａと壁２１Ａとの距離が、噴出孔１１の孔径１１Ｂの２倍以下となっていることを意味する。
図３Ｂに示すように、便座１に着座した際の局部位置は本体５の形状や便座１の形状などに大きく影響され、それにあわせて洗浄水流の局部へあたる位置を設定する必要がある。ノズル８は非洗浄時に本体５内に収納される必要があるためノズル８の長さには限りがある。特に洗浄位置８１を前方に設計する場合、洗浄水流の噴出角度を変化させることで、洗浄位置８１を前に移動することができる。また、洗浄感は洗浄の角度にも影響され、局部にあたる角度を深くすると洗浄感が強く感じる。浅くした場合は、ノズル８に汚れがつきにくくなる。つまり洗浄角度は、洗浄位置や洗浄感および汚れやすさを影響する。
しかしながら、ノズル８が薄肉である場合、洗浄水流の噴出角度は概ねノズル本体１６と直角になり、ノズル８の噴出角度の調節は困難である。つまり、噴出角度の調節にはシリンダパイプ６や、マウント部８０での角度の調節が必要となる。しかし、本体５内の限られた空間の中で角度を変化させることは非常に困難である。
ここで、図１５Ａに示すように、整流部材２１をノズル本体１６に挿入し、壁２１Ａを軸１１Ａに対して所定の角度θを持たせる。これにより、本体５や便座１が異なり洗浄位置８１が異なる場合でも、整流部材２１のみを交換することで所望の洗浄位置８１とすることができる。図１５Ａでは、θが直角より小さい例を図示しているが、図１５Ｂのように、θを直角より大きくするとより深い角度で局部にあてることができ、洗浄感が強くなる。
図１６に示す構成では、整流部材２１は噴出孔１１より先端部に設けられ、さらに噴出孔１１からある距離以上はなれた位置に壁２１Ａが設置されている。ここで、ある距離とは軸１１Ａと壁２１Ａの距離が噴出孔１１の孔径１１Ｂの２倍である。このとき、ノズル本体１６内を流れる洗浄水は壁２１Ａにあたり、跳ね返ったあと噴出孔１１に到達し、噴出する。このとき、壁２１Ａと噴出孔１１との間に渦２３が生じる。渦２３により、噴出孔１１へ到達する洗浄水は噴出角度θで噴出する。噴出角度θは９０度より大きいため、洗浄水が局部にあたる角度が深くなる。
前述したように、洗浄角度は洗浄感・洗浄位置・汚れやすさを影響する重要な要素である。図１６に示すように、非常に単純な形状の整流部材２１をノズル本体１６内に設けるだけで、噴射角度θを９０度以上とすることができる。
以上に述べた整流部材２１は洗浄水流のノズル８先端への流入を防ぐ構成であれば図１４〜図１６に示すようにノズル８の先端すべてを満たしてもよいし、図１７に示すように空間２４を有してもよい。これらの整流部材２１の形状は非常に単純であり、作製が容易であり組立も簡単である。
また図１８に示すように、ノズル本体１６と整流部材２１との接線部に円弧部２５を設け、スロープのようにすると洗浄水の乱れが軽減され、洗浄水の流れがさらに安定する。
また、前述のように、整流部材２１の壁２１Ａとの位置をノズル本体１６の軸方向に移動させることにより洗浄水の噴射角度が変化する。つまり、壁２１Ａの位置が変化するように構成すれば、洗浄角度が変化し、局部への着水面積が広くなり、洗浄のボリューム感が増す。
例えば図１９Ａに示すように、ノズル８の先端にバネ２６を挿入し、整流部材２１を軸１６Ａの方向に移動する構成とする。これにより、渦２３とバネ２６とのバランスにより、図１９Ｂのように渦２３がない時は、噴出角度θが小さくなる。図１９Ｃのように渦２３が発生すれば洗浄水の噴射角度θが大きくなる。結果として、図１９Ｄの斜視図に示すように局部への着水面積が広くなる。
また、一般的にノズル８は図３Ｂに示すように斜めに設置されるため、洗浄を終了し本体５内に収納される際にも噴出孔１１より下方の水は抜けない。この残水は次の洗浄開始までに冷えてしまい、この冷えた水が洗浄開始時に局部に着水する事となり、使用者に不快感を与える。これに対し、図１４〜図１９Ａのような整流部材２１を採用することにより、ノズル本体１６先端部の残水がなくなり、洗浄感が向上する。
図２０に示す構成では、整流部材２１はノズル本体１６に内装され、通過することで洗浄水が整流されるＬ字状の流路２７を内部に有する。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通され、出口３０は噴出孔１１に直接に接続されている。図２１は同じくノズル８の上面図である。整流部材２１は流路２７の入口３１から出口３０に至る内径２７Ｃが同じで、かつ内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１より流路２７を通って出口３０から直接に噴出孔１１に達し、噴出孔１１より噴出する。噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。洗浄水は始め、ノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れるが、整流部材２１の流路２７に至ると絞られ、流路２７によって整流される。このため、噴出孔１１に到達する時には安定した流れが得られる。
従って、噴出孔１１から噴出した洗浄水は、噴出状態や噴出方向が安定し、洗浄水が被洗浄対象である人体局部に当たる時の着水面積が最適になる。特に複数の噴出孔１１より洗浄水を噴出させるビデ洗浄に効果的である。すなわち図２０では、噴出孔１１は１個を図示しているが、例えばビデ洗浄ノズルとして噴出孔１１を複数設けても同様の効果を得られる。つまり、洗浄水の噴出方向が安定し、ビデ洗浄水流に必要な平行流が得られる。この場合、整流部材２１に設けた１つの流路に対して複数の噴出孔１１を設けてもよいし、複数の噴出孔１１にそれぞれに対応した複数の流路を設けてもよい。これについては後述する。
整流部材２１における流路２７の出口の内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。このため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がない。そのためノズル８は清潔に維持されるとともに、組立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
なお図２０では、整流部材２１は噴出孔１１に導通する流路２７を有し、流路２７の出口３０は噴出孔１１と合い重なる様に示している。これ以外に、整流作用のある形態、例えば、多孔体で構成した整流部材や、複数の細い流路を持つ整流部材など、必要な水流を得るための構成を選択すればよい。
図２２に示す構成では、ノズル本体１６に内装した整流部材２１は、洗浄水が通過することで整流されるＬ字状の流路２７を内部にする。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通され、出口３０は噴出孔１１に直接に接続されている。流路２７の入口３１はノズル本体１６の内径より僅かに小さい。流路２７の出口３０の内径は入口３１より小さく、噴出孔１１の内径よりやや大きい。さらに流路２７の内径は入口３１側より出口３０側にかけて徐々に小さくなっている。
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１から流路２７内に入り、流路２７を流れて出口３０から流出する。流路２７の内径は入口３１側より出口３０側にかけて徐々に内径が絞られて小さくなっている。このため、洗浄水が流路２７を流れる間に、水流の急変（流路の急縮小）は起こらず、非常に安定した状態で出口３０から噴出孔１１を通って噴出する。従って、噴出孔１１から噴出した洗浄水は噴出状態や噴出方向が安定する。
また、図２１、図２２に示すように、整流部材２１を噴出孔１１近傍に設けて流路２７を構成する場合、直進性のある安定した水流が得られる。特に、ノズル８が金属製であり肉厚が薄いため、直進性が悪く水流が安定しにくい。ノズル本体１６内には空気が混入しており、不定期に噴出孔１１から空気が抜ける現象がある。この際、肉厚が薄いと水流が大きく揺らぎ、使用者に不快感を与える。ノズル本体１６の加工法が絞り加工である場合に顕著である。また薄肉である場合、水流に直進性を持たせるためには噴出孔１１の周囲面は平坦でなければならず、平坦部を作る加工が必要となる。さらに、水流は平坦面から垂直にしか噴出せず洗浄位置および噴出角度を自在に変化できない。しかし、図２１、図２２のように、噴出孔１１近傍に整流部材２１を設けることにより、水流が安定しさらに洗浄位置や角度を整流部材２１の設計により決定することができる。
また図２３に示すように、噴出孔１１近傍に設けた整流部材２１に加え、ノズル本体１６における流路の上流側であるノズル本体１６の中央部に整流部材２１２を設けると、徐々に水圧が掛かる。このため、整流部材２１に掛かる水流は整流化され、更に安定度を増す。
図２４に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２における流路２７Ｂの出口３０は入口３１より小さくなっており、流路２７Ｂの内径は入口３１から出口３０にかけて徐々に大きくなっている。洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として整流部材２１２に到達し、入口３１から出口３０へ進む。ここで、流路２７Ｂが徐々に小さくなるため、水流の急変（流路の急縮小）は起こらず、非常に安定した状態で出口３０から噴出孔１１を通って噴出する。よって噴出した洗浄水は噴出状態や噴出方向が安定する。
また、整流部材２１２の材質に、ゴム部材を使用することにより、その柔軟性からノズル本体１６の内径との隙間はなくなり、流路２７Ｂのみを通過するため更に水流の安定度が増す。
図２５、図２６に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が複雑な形状になっている。すなわち図２５では入口３１と出口３０とがほぼ同じ径であり、途中にこれらより径の細い部分３３がある。また出口３０の内径は噴出孔１１の内径より大きくなっている。図２６では、流路２７Ｂが複数設けられている。これにより、微妙に洗浄特性が調整される。この際、整流部材２１２の材質としては樹脂部材、ゴム部材とすると複雑な形状であっても容易に形成される。また、整流部材２１２の材質を発泡部材とすると、独立した空気層が設けられ、形状が簡単に形成され、洗浄特性が安定化する。なお、発泡部材の材質は用途、作用に応じて、樹脂製であってもゴム製であっても良い。
図２７に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が金属プレス部材で構成されている。このような材料で整流部材２１２を構成することにより、安価でありながら、流路２７Ｂの形状の精度が向上し、洗浄特性が安定する。
図２８に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が繊維部材で構成されている。このような材料で整流部材２１２を構成することにより、ノズル本体１６の内径形状が複雑になっても、整流部材２１２の形状がなじむため容易に挿入される。繊維部材の密度により流路２７Ｂの特性が設定され、洗浄特性が安定する。なお、繊維部材の材質は用途、作用に応じて、樹脂製であっても金属製であっても良い。
図２９に示す構成では、ノズル８に内装された整流部材２１は、通過することで洗浄水が整流されるＬ字状の流路２７を内部に有する。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通させ、出口３０は噴出孔１１に直接に接続している。図３０は、図２９のノズルの上面図である。流路２７の出口側の内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。図２０に示す構成では、噴出孔１１は１つである。これに対し、図２９に示す構成では噴出孔１１が複数（ここでは２つ）設けられ、流路２７の出口側の内径２７Ｃは、複数の噴出孔１１が設けられた範囲の面積よりも大きい。
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１より流路２７を通って出口３０から直接に噴出孔１１に達し、噴出孔１１より噴出する。噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。洗浄水は始め、ノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れるが、整流部材２１の流路２７に至ると絞られ、流路２７によって整流される。このため、噴出孔１１に到達する時には安定した流れとなる。また、流路２７の出口３０の内径２７Ｃが、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。このため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がなくなり、清潔に維持できるとともに、組立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
図３１に示す構成のように、複数の噴出孔１１に対応し連通する複数の流路２７を形成した場合、整流効果が増す。特にビデ洗浄のように平行流を必要とする場合に有効である。
図３２に示す構成では、整流部材２１は、洗浄水が流入する１つの入口３１を持ち、入口３１とノズル８に設けた噴出孔１１とを連通する複数の流路２７を形成されている。この構成では、整流効果が増すとともに、整流部材２１の作製が容易である。
図３３、図３４は、図２９における整流部材２１を示す斜視図である。図３３に示す整流部材２１では、入口３１と、出口３０の対向面２１Ｂとが開放されている。これにより、洗浄水流が安定するとともに、整流部材２１は容易に作製される。さらに、ノズル本体１６に整流部材２１を挿入する際に接触する面が少ないため組立作業が容易となる。
また図３４に示すように、入口３１に対向する整流部材正面２１Ｃを開放した形状でもよい。図３３のように正面２１Ｃに壁を設ける場合はノズル本体１６に整流部材２１を挿入した際の位置を固定するのが容易となる。正面２１Ｃを開放した場合は整流部材２１の作製がさらに容易となる。
以上に記述した整流部材２１はノズル本体１６に固定する際に圧入させてもよいし、接着剤を用いてもよい。また、整流部材２１をノズル本体１６に挿入した後に、ノズル本体１６外部からかしめる等で固定してもよい。圧入させる場合は図３４に示すように整流部材２１にリブ３４をたてることで、面全体ではなくリブ８だけを圧入させることで挿入作業が容易となる。
図３５に示す構成では、ノズル本体１６に挿入された整流部材２１は、噴出孔１１を設けた面に対して任意の角度θを持つ流路２７を有する。すなわち流路２７の出口側の軸とノズル本体中心軸１６Ａとは角度θをなす。これにより、洗浄水噴出角度が調節される。このため、図１５Ａ，図１５Ｂや図１６に示した構成と同様の効果を奏する。
また、整流部材２１の流路２７は長いほど整流効果が増す。特に噴出孔１１から噴出する洗浄水流の軸と同一となる長さが長いほうがよい。図３２に示すように、洗浄水の流入する入口３１が１つで、入口３１と噴出孔１１とを連通する複数の流路を形成しするよう構成した場合、各噴出孔１１への整流効果が同等となる。また、図３３に示すように、整流部材２１の入口３１と、出口３０の対向面２１Ｂとを開放すると、洗浄水流の軸と同一となる長さが長くなり、整流効果が増す。
なお、図３３〜図３５では、噴出孔１１を複数設けた場合を中心に図示して説明したが、噴出孔１１が１つの場合であっても同様に実施できる。
なお、図２０〜図３５に示す各構成では、整流部材２１を噴出孔１１に直接、接続してノズル８内に設けているが、これに限定されない。所期の目的を達成できる範囲で、例えば整流部材２１を噴出孔１１に至るノズル８の途中に設けてもよい。
本実施の形態では、ノズル本体１６は、薄肉金属を絞り加工して作製している。そのためノズル本体１６は安価である。一方、金属製のパイプを切断し、先端部を別部品で蓋をしてノズル本体１６を作製してもよい。蓋を溶接により接合すれば隙間がなくシームレス構造が可能となる。蓋を圧入ではめ込む場合若干の溝は生じるが、金属製であるため高温での除菌が可能であり、ノズル本体１６が清潔に保たれる。
なお、実施の形態１で説明したように、ノズル８に平坦部１４を設け、平坦部１４に噴出孔１１を設けた場合、平坦部１４によりノズル本体１６の内容積が部分的に減少している。したがって、平坦部１４を構成することによりノズル８内部に突出した部分は実施の形態２における整流部材２１と同様の効果も奏する。
また、実施の形態１で説明した構成に、さらに実施の形態２で説明した整流部材２１を内装すれば、洗浄水の噴出特性が一層向上する。
【産業上の利用可能性】  本発明によれば、清掃時の制約がなく、汚れの付き難い清潔な洗浄ノズルを持ち、洗浄特性も向上したトイレ装置が得られる。
図面の参照符号の一覧表
１  便座
２  蓋
５  トイレ装置本体
６  シリンダパイプ
７  スプリング
８，１３  洗浄ノズル
９  フランジ部
１０  段付部
１１  噴出孔
１１Ａ  噴出孔軸
１１Ｂ  噴出孔の孔径
１２  ホース
１４  平面部
１５  連続した面
１６  ノズル本体部
１６Ａ  ノズル本体中心軸
１７  洗剤、高温水
１８  凹溝
２１，２１２  整流部材
２１Ａ  遮蔽壁
２１Ｂ  出口の対向面
２１Ｃ  整流部材正面
２２  小部材
２３  渦
２４  空間
２５  円弧部
２６  バネ
２７，２７Ａ，２７Ｂ  流路
２７Ｃ  流路出口内径
３０  出口
３１  入口
３３  径の細い部分
３４  リブ
８０  マウント部
８１  洗浄位置
９１，９４，９７  洗浄ノズル
９２  先端部
９３，９５，９８  噴出孔
９６  水路
９９  洗浄水
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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2004083539.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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2004083539.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2004083539.tif 000019
【図１８】
2004083539.tif 000020
2004083539.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2004083539.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
2004083539.tif 000033
【図３２】
2004083539.tif 000034
【図３３】
2004083539.tif 000035
【図３４】
2004083539.tif 000036
【図３５】
2004083539.tif 000037
【図３６】
2004083539.tif 000038
【図３７】
2004083539.tif 000039
【図３８】
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【図３９】
2004083539.tif 000041
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月7日(2005.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に洗浄水の噴出孔を設けられた有底筒状の本体と、
前記本体の少なくとも先端に設けられ、前記本体と連続した面で一体に繋がっている平坦部と、
前記本体内に設けられ、当該洗浄水の流れを整流する整流部材と、の少なくともいずれかと、を備えた、
洗浄ノズル。
【請求項２】
前記本体の厚さが０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の金属材からなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項３】
前記平坦部の０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の金属材からなる、
請求項２記載の洗浄ノズル。
【請求項４】
前記本体の全長に渡り前記平坦部を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項５】
前記本体の断面が円形形状である、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項６】
前記本体の断面が多角形形状である、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項７】
前記本体がステンレスからなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項８】
前記平坦部がステンレスからなる、
請求項７記載の洗浄ノズル。
【請求項９】
長手方向に沿って凹溝を設けられ、前記本体を洗浄する液体が前記凹溝を伝って前記噴出孔に達する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１０】
前記噴出孔は複数の噴出孔の１つであり、前記平坦部に前記複数の噴出孔を設け、洗浄水を平行に噴出する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１１】
前記整流部材は、前記噴出孔に接して設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１２】
前記整流部材は、前記本体の全域に設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１３】
前記整流部材が前記本体に固定された、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１４】
前記整流部材は網状体と発泡体とのいずれかからなる、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１５】
前記整流部材は、水より比重の軽い、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１６】
前記整流部材は、前記噴出孔に対向して設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１７】
前記本体は内部に当該洗浄水の第１流路が設けられ、前記整流部材は前記第１流路の一部に設けられた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１８】
前記整流部材は、複数の部材の１つであり、複数の前記整流部材を備えた、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項１９】
前記複数の整流部材は、前記噴出孔より直径の大きい球体であり、前記本体に充填されている、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項２０】
前記複数の整流部材は、同一方向に挿入された円筒状体であり、前記本体に充填されている、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項２１】
前記整流部材は前記噴出孔よりも前記先端側に設けられ、当該洗浄水の流れをせき止める遮蔽壁を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２２】
前記遮蔽壁が、前記噴出孔の中心軸との間に直角以外の角度で設けられた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２３】
前記噴出孔の中心軸との距離が前記噴出孔の孔径の２倍以上離れた位置に前記遮蔽壁を設けた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２４】
前記整流部材と前記本体の先端との間に空間を設けた、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２５】
前記整流部材は、前記本体との接線部に円弧部を有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２６】
前記整流部材は、前記本体の軸方向に移動可能である、
請求項２１記載の洗浄ノズル。
【請求項２７】
前記整流部材は、内部に当該洗浄水を導通する第２流路が設けられ、前記第２流路の出口は前記噴出孔と合い重なっている、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項２８】
前記第２流路の出口内径は前記噴出孔の孔径より大きい、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項２９】
前記第２流路の入口内径は、前記出口内径より大きく、前記第２流路全体が前記入口から前記出口にかけて内径が徐々に小さくなっている、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項３０】
前記本体は内部に当該洗浄水の第１流路が設けられ、前記複数の整流部材は、前記先端に設けられた第１部材と、前記本体の前記第１流路の上流側に設けられた第２部材と、を含む、
請求項１８記載の洗浄ノズル。
【請求項３１】
前記第２部材は、内部に第３流路が設けられ、前記第３流路の入口内径は、前記第３流路の出口内径より大きく、前記第３流路全体が前記入口から前記出口にかけて内径が徐々に小さくなっている、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３２】
前記第２部材は、内部に第３流路が設けられ、前記第３流路の出口は、前記噴出孔の内径よりも大きい、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３３】
前記第２部材はゴム材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３４】
前記第２部材は樹脂材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３５】
前記第２部材は金属プレス材からなる、
請求項３０記載の洗浄ノズル。
【請求項３６】
前記整流部材は、前記複数の噴出孔のそれぞれに対応し連通する複数の流路を設けられた、
請求項１０記載の洗浄ノズル。
【請求項３７】
前記複数の流路の入口は１つである、
請求項３６記載の洗浄ノズル。
【請求項３８】
前記整流部材は、前記出口に対向する面と前記第２流路の入口に対向する面との少なくともいずれかが開放された、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項３９】
前記整流部材は、前記本体に前記整流部材を固定するリブを有する、
請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項４０】
前記第２流路の出口側が、前記本体の中心軸との間に直角以外の角度で設けられた、
請求項２７記載の洗浄ノズル。
【請求項４１】
薄板金属材を深絞りプレス加工して有底筒状体を形成するステップと、
前記平坦部に洗浄水の噴出孔を形成するステップと、
前記筒状体の少なくとも先端に平坦部を形成するステップと、前記筒状体内部に、前記筒状体の中を通る洗浄水の流れを整流する整流部材を設けるステップと、の少なくともいずれかと、を備えた、
洗浄ノズルの製造方法。
【請求項４２】
便器上に載置されたトイレ装置本体と、
先端に洗浄水の噴出孔を設けられた有底筒状の本体と、
前記本体の少なくとも先端に設けられ、前記本体と連続した面で一
体に繋がっている平坦部と、
前記本体内に設けられ、当該洗浄水の流れを整流する整流部材と、
の少なくともいずれかと、を有する洗浄ノズルと、を備えた、
トイレ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人体局部を洗浄するトイレ装置に使用する洗浄ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレ装置に用いられる洗浄ノズルは、樹脂材料で構成され、洗浄ノズル先端を別部品としている。図３６は従来のトイレ装置に用いられる洗浄ノズルの斜視図で、洗浄ノズル（以下、ノズル）９１の先端部９２は別部品とし、噴出孔９３が設けられている。
【０００３】
この構成では、洗浄ノズルが複数の部品から構成されているためにつなぎ目がノズル表面に露出しており、このつなぎ目に汚物が詰まりやすい。また、局部洗浄に適した噴出水を得るために、ノズル９１の先端部９２である別部品を複層化、すなわち複雑な形状にする必要がある。また、樹脂材料の物性から、カビが発生し易く、複雑な形状により汚物などの汚れが落ちにくい。
【０００４】
これに対し、特開２００１−３４８９４０号公報は、先端をシンプルにして汚物が溜まりにくい洗浄ノズルを提案している。図３７は上記公報に記載された従来のトイレ装置に用いられる洗浄ノズルの斜視図を示す。洗浄ノズル（以下、ノズル）９４全体がシンプルな構造なので、汚物が溜まりにくい。
【０００５】
この構成では、ノズル９４の外表面がシンプルな円筒形で汚物等が付着しにくいが、噴出孔９５に至る水路９６が必要となり、構造が複雑になる。
【０００６】
また、図３８の横断面図に示すように、洗浄ノズル９７を筒状部材で構成し、この部材に直接洗浄水を噴出するための噴出孔９８を設けることも可能である。この場合、筒状部材の肉厚を薄くすると、水の噴出特性である直進性が損なわれ、噴出状態や噴出方向が不安定になり人体の局部洗浄に適した噴出特性が得られない。これは、噴出孔９８が曲面に設けられていることや、洗浄水９９の流路が噴出孔９８から噴出する寸前で急に狭くなることにより流れが不安定になることによる。
【０００７】
特に、図３９のように洗浄範囲を広げるために横に並べて水噴出孔９８を設けると、噴出した洗浄水９９は左右に広がってしまい目的の洗浄感を得ることが出来ない。女性局部を洗浄するビデ洗浄では、洗浄感の柔らかさが必要となるため、シャワーのような水流を噴出させる必要がある。しかしながら上記のような構成では、洗浄水の水流が平行にならない。これに対し噴出孔９８の方向をノズル９７の外周曲面の接面に対して垂直ではなく、互いに平行にして洗浄水９９を平行に噴出する方法が考えられる。しかしノズル９７を安価に製造し、かつ洗剤や高温水をかけて清掃することも可能とするために、ノズル９７を金属の深絞りにより成型する場合、この方法を実現することは困難である。
【発明の開示】
【０００８】
本発明のトイレ装置の洗浄ノズルは、先端に平坦部を有すると共に、洗浄水の水噴出孔が平坦部に設けられている。平坦部と有底筒状の本体とは連続した面で一体に繋がっている。また本発明の洗浄ノズルは、本体内に洗浄水の流れを整流する整流部材が設けられている。これらの洗浄ノズルは、薄板金属材を深絞りして製造される。また、本発明のトイレ装置は便器上に載置されたトイレ装置本体と、トイレ装置本体に設けられた上述のいずれかの構成の洗浄ノズルとを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、清掃時の制約がなく、汚れの付き難い清潔な洗浄ノズルを持ち、洗浄特性も向上したトイレ装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（実施の形態１）
図１Ａ，図１Ｂは、本発明の実施の形態におけるトイレ装置の洗浄ノズルの縦断面図を示す。図１Ａは洗浄ノズルがシリンダパイプに収納された状態を示し、図１Ｂは洗浄ノズルが洗浄位置まで移動した状態を示している。図２は同トイレ装置の洗浄ノズルの斜視図であり、図３Ａ、図３Ｂはそれぞれ同トイレ装置の外観斜視図と断面図である。図４は同トイレ装置の洗浄ノズル側面断面図であり、図５は同トイレ装置の洗浄ノズルの正面断面図である。
【００１１】
図１Ａに示すように、本体５内で暖められた洗浄水が、ホース１２を通じて、シリンダパイプ６の中に納められた洗浄ノズル（以下、ノズル）８のフランジ部９に通流される。ノズル８の外周はスプリング７で巻かれている。ノズル８は洗浄水の圧力で前方へ駆動される。その後、図１Ｂに示すように、洗浄水がノズル８内に導かれ、フランジ部９がシリンダパイプ６の段付部１０に当接してとまる。そして洗浄水がノズル８先端の平坦部１４に設けた噴出孔１１から噴出し、人体の局部を洗浄する。そして、洗浄が終了し、通流が止まるとスプリング７の付勢力でノズル８は後方へ戻り、図１Ａに示すように、ノズル８は再びシリンダパイプ６内へ納められる。
【００１２】
ここで、ノズル８は、薄板金属材を円筒形状で深絞りプレス加工を行った後、先端部に平坦部１４と水噴出孔１１とが設けられている。このため、ノズル８はシームレスである。また、ノズル８を構成する金属材の厚みは軽量化と強度との観点から０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、さらに０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下が好ましい。
【００１３】
なお、トイレ装置は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、ノズル８と、ノズル８と同機能を持ち女性の局部を専用に洗う洗浄ノズル１３とを有する本体５と、ヒータ（図示せず）を内装し、本体５に回動自在に取付けられた便座１と、便座１を覆う蓋２から構成されている。本体５の内部に設けられたマウント部８０はシリンダパイプ６を固定する。なおシリンダパイプ６を設けず、ノズル８が直接、マウント部８０と摺動してもよい。
【００１４】
また、図４に示すように、ノズル８において、ノズル本体部１６とノズル先端の平坦部１４とは、連続した面１５で繋がっている。
【００１５】
なお本構成では、ノズル８を構成する薄板金属材はステンレスで構成されている。また、フランジ部９は別部品でＤ形状に形成され、シリンダパイプ６は内部形状をこのＤ形状に対応した形状（図示せず）に形成されている。これにより、ノズル８は回転しない。
【００１６】
以上のように構成されたトイレ装置において、ノズル８は薄板金属材の深絞りプレス加工で形成された有底筒状体である。そして筒状のノズル本体部１６とノズル８先端の平坦部１４とは、連続した面１５で繋がっている。これにより、樹脂成形品のように物性上汚れが付きにくい。さらに清掃時、洗剤の種類によっては割れる、或いは高温水で洗えないなどの制約がない。また、金属パイプのように先端の封止部が不必要となり、繋ぎ目がないので、汚れが付きにくい。
【００１７】
一般に局部洗浄ノズルの噴出孔の直径は０．８〜１．２mm程度である。横断面が円形状のノズル本体の外周曲面に対して垂直ではない、ある決まった方向の噴出孔を加工形成するには、ノズル本体の肉厚はノズル孔の直径の少なくとも２〜３倍は必要である。このため通常は肉厚を２mm以上としている。しかしながら、局部洗浄ノズルの大きさの物を金属の深絞りにより成型する場合に肉厚を２mm以上にすることは不可能である。これに対し本実施の形態では、図５に示すように、ノズル８先端の平坦部１４に噴出孔１１が設けられている。このため、水の噴出方向性や直進性が安定し、洗浄対象である人体の局部によって、噴出孔１１のサイズや数が調整され最適な洗浄特性が得られる。
【００１８】
また、薄板金属材をステンレスとすることにより、さらに清潔感を増し、錆びに強いノズル８が得られる。またノズル８は薄板金属材で構成されているので軽量である。
【００１９】
更に、ノズル８を駆動するとともにとストッパーとして機能するフランジ部９が別部品で構成されている。このため、フランジ部９の形状で微妙な洗浄ポイントの位置や角度を容易に調節することができる。例えば、フランジ部９を樹脂成型、ノズル８を深絞りプレス加工により製作する場合は、微妙な調整のための複雑な形状をフランジ部９に形成し、ノズル８は簡単な形状にするとよい。樹脂成型は複雑な形状でも比較的安価に造ることができ、一方、複雑な形状の深絞りプレス加工や精度の高い深絞りプレス加工を行う必要がなくなる。このためトイレ装置全体として安価に製作することができる。
【００２０】
なお、本構成では図４のように、平坦部１４がノズル８の進退方向と平行になっている。これ以外の構成として、平坦部１４に角度を持たせてもよい。このようにすると、ノズル８の進退方向に対して垂直以外の方向に洗浄水が噴出される。
【００２１】
なお、ノズル８は、図６に示すように、薄板金属材を円筒形状で深絞りプレス加工を行った後、ノズル８の長手方向に沿った全長に渡って平坦部１４を設けてもよい。あるいは、図７に示すように、断面を多角形にしてもよい。これらのように構成されたノズル８において、シリンダパイプ９先端の孔の形状を平坦部１４に対応した形状とすることで、ノズル８の回転が防止され、シリンダパイプ９の内側の形状を簡素化できる。また、図７のように構成する場合、薄板金属材の深絞りプレス加工性が良く形状を形成し易い。
【００２２】
またノズル８の長手方向に沿った全長に渡って平坦部１４を設けているため、洗剤や高温水が流れ落ちにくくなる。この様子について図８Ａ、図８Ｂを用いて説明する。ノズル８は、トイレ装置に組み込まれると、一般的に先端側が下方になるように傾斜して設けられている。ノズル本体部１６の洗浄のためには、先端部を除くノズル本体部１６の上面に洗剤や高温水（洗浄液）１７がかけられる。図８Ａの様に、ノズル８の先端付近にだけ平面部１４がある場合には、洗浄液１７は、ノズル本体部１６の略円形の外面に沿って流れ落ちる。このためノズル本体部１６の先端、特に噴出孔１１に到達しにくい。
【００２３】
これに対し、図８Ｂではノズル８の全長に渡って平坦部１４を設けている。この構成では、洗浄液１７をノズル８におけるいずれの箇所の上面にかけても、洗浄液１７は流れ落ちにくい。そして矢印で示すようにノズル８の先端、特に噴出孔１１に到達して洗浄が確実に行われる。
【００２４】
なお、図９Ａ、図９Ｂに示すようにノズル８を構成しても、上記と同様の効果が得られる。図９Ａはノズル８の斜視図で、図９Ｂは図９ＡのＥ−Ｅ線における断面図である。ノズル本体部１６には、洗浄のため上面にかけた洗浄液１７が円滑に流れて噴出孔１１に通じるように、ノズル本体部１６の根元付近から先端の噴出孔１１の近傍まで凹溝１８が設けられている。すなわち洗浄液１７は凹溝１８を伝って噴出孔１１に達する。
【００２５】
この構成では、洗剤や高温水１７は凹溝１８に案内されて、図６、図7、図８Ｂに示す例よりも円滑に流れる。凹溝１８が噴出孔１１から僅かに離れていても噴出孔１１に達して所期の効果を奏し、凹溝１８と噴出孔１１とが接触していると確実に洗剤や高温水が到達する。また、図９Ａではノズル本体部１６が略円形の横断面形状の場合を示したが、ノズル本体部１６の長手方向の全域上面に平面部１４を有する場合に、平面部１４に凹溝１８を設けても同様に実施できる。
【００２６】
なお、凹溝１８による噴出口１１の洗浄効果は、ノズル８に平面部１４を設けずに噴出口１１を設けた場合でも有効である。
【００２７】
なお、噴出孔１１は用途によって１つだけ設けても複数個設けてもよい。噴出孔１１を複数個設けて洗浄水を平行に噴出することにより、ノズル８は充分な洗浄水量を確保しかつ、柔らかな洗浄感を人体に与える。そしてノズル８と人体局部との距離が変化しても着水面積が一定となる局部洗浄が可能となる。これは特にビデ洗浄において効果を発揮する。
【００２８】
（実施の形態２）
図１０〜図１２、図１４〜図１９Ｃ、図２０、図２２〜図２９、図３１、図３２、図３５はそれぞれ本発明の実施の形態２における洗浄ノズルを示した断面図である。図１３は本発明の実施の形態２における洗浄ノズルを示した分解斜視図である。図２１は図２０におけるノズルの上面図、図３０は図２９におけるノズルの上面図である。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同じ構成、同じ動作をする部分については同一符号を付与し、詳細な説明を省略する。
【００２９】
洗浄ノズル（以下、ノズル）８には整流部材２１（および整流部材２１２）が内挿されている。洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体またはノズル本体１６と整流部材２１とで構成された空間全体を流路として流れ、噴出孔１１に到達し、噴出孔１１より噴出する。整流部材２１は噴出孔１１の近傍のみに設けることが好ましい。これにより整流部材２１は小さくなり、容易に作製され、例えばノズル本体１６への挿入が容易になる。逆に整流部材２１をノズル本体１６内部の略全域に設けると、整流効果が増す。この場合、整流部材２１は構成の違う複数の整流部材パーツを組み合わせてもよいし、同じ構成の複数の整流部材パーツを組み合わせてもよい。同じ構成の整流部材パーツを組み合わせる場合に代えて、始めから一体で作製してもよい。いずれの場合においても噴出孔１１を塞がない構造となっている。
【００３０】
噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。整流部材２１は、ノズル８内の洗浄水流の乱れを軽減し、噴出孔１１から噴出する洗浄水流を安定させる。
【００３１】
また、整流部材２１はノズル８の内容積を減少させる。このため、ノズル８内を洗浄水が満たす時間が短くなり、洗浄開始が早まる。洗浄開始時には実施の形態１と同様に、使用者が洗浄開始操作を行ってから、モータや水圧によりノズル８が突出する。ノズル８が洗浄開始位置に到達する時には、ノズル８内に水が満水状態となってなければならない。つまり、ノズル８内が満水でなければ洗浄は開始できない。特に、水圧を利用してノズル８を突出させる場合、ノズル８が満水となってから、はじめてノズル８が突出を開始する。このため、整流部材２１によりノズル８内の内容積を減らすことで、洗浄開始時間を短縮する効果は非常に大きい。
【００３２】
また、水圧を利用してノズル８を突出させる場合、ノズル８の圧力損失は性能を左右する重要な要素の一つとなる。整流部材２１を設けない場合、ノズル８が金属製であるため複雑な加工が困難である。生産性がよく、安価にノズル８を製造するためには、ノズル８を単純な筒状に構成する必要がある。このため、圧力損失は噴出孔１１の形状により決定される。圧力損失が高い場合、突出性能は向上する。つまり、少ない流量でのノズル突出が可能となり、突出速度も速くなる。しかし、圧力損失が高すぎると、逆に流量が得られにくい。このため、バランスの取れた圧力損失を作り出すことが重要である。本実施の形態ではノズル本体１６の内部に整流部材２１を設ける。そして整流部材２１の形状を変化させることにより、圧力損失を自在に設定することができる。
【００３３】
整流部材２１をノズル本体１６に固定すれば、整流部材２１がノズル本体１６の内部を移動することにより洗浄水流を乱すことがない。さらに、ノズル本体１６や整流部材２１の磨耗の心配がなく、洗浄開始が早くなり、さらに洗浄水流が安定し耐久性も向上する。ノズル本体１６と整流部材２１との固定は接着剤を用いてもよいし、ノズル本体１６の一部をカシメることにより固定してもよい。また、整流部材２１をノズル本体１６に圧入することにより固定してもよい。
【００３４】
また、整流部材２１には形状が変幻自在である網状（繊維状）の材料を用いてもよい。例えば、網状材料を丸めてノズル本体１６に詰め込むとよい。また、別な方法としてスポンジ状の発泡体材料を用いてもよい。これらの場合、整流部材２１が圧入により容易に固定され、またノズル本体１６の形状が違う場合でも整流部材２１が共用化される。
【００３５】
ノズル本体１６に整流部材２１を設けない場合、ノズル本体１６には水が充填される。整流部材２１を水より軽い比重の材料で構成すれば、ノズル本体１６の重さが軽減され、ノズル８の突出速度が向上し、洗浄開始が早くなる。さらに、重量が軽くなることで耐久面でも有利となる。ノズルの突出をモーターで行う場合、モータ負荷が軽減される。なお、モータにＤＣモータを用いる場合、安価である。ステッピングモータを用いた場合、制御が容易である。ノズルの突出に水圧を利用する場合、摺動部の摩擦が軽減される。
【００３６】
ここで、整流部材２１に発泡材を用いた場合、非常に軽くなり、洗浄開始が早くさらに耐久面でも有利である。整流部材２１に樹脂を用いた場合、複雑な形状であっても加工が可能であり、整流効果や圧力損失の調節が容易である。
【００３７】
トイレ装置は、おしり洗浄用ノズル８と女性局部洗浄用ノズル１３の二つを有するものが多く、それらのノズルの構造も異なる。異なる整流部材２１を設けることにより、おしり洗浄用と女性局部洗浄用のノズル本体１６を共用することも可能である。
【００３８】
ノズル本体１６は、実施の形態１と同様に金属の深絞り加工により先端を含めて一体成型されている。このため、先端に従来のノズルのような継ぎ目が無く、汚れが付着しにくい。また、整流部材２１は噴出孔１１を塞がない構造であるため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がない。このためノズル８は清潔に維持されるとともに、組み立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
【００３９】
以下、整流部材の種々の例を説明する。
【００４０】
図１０に示す構成では、整流部材２１がノズル先端に設けた噴出孔１１に対向する位置に配され、ノズル８内の内容積を減らしている。この構成により、先端近傍での水流が早くなり、噴出孔１１から噴出する洗浄水流が安定する。
【００４１】
図１１に示す構成では、整流部材２１はノズル本体１６内部の流路の一部もしくは流路全体に設けられている。これにより、上記構成と同様な動作、作用、効果が得られる。
【００４２】
なお、整流部材２１は、多孔体で構成した部材や複数の細い水路を持つ部材など、必要な水流を得るための構成を選択すればよい。また、整流部材２１を流路の一部とした場合、組立性が向上する。流路全体を構成した場合、より整流効果が増す。
【００４３】
図１２に示す構成では、ノズル本体１６内部の整流部材２１が複数の小部材２２で構成され、ノズル本体１６内部に充填されている。
【００４４】
トイレ装置は、おしり洗浄用ノズル８と女性局部洗浄用ノズル１３の二つを有するものが多く、それぞれのノズルに求められる洗浄感も異なる。おしり洗浄は汚物を確実に落とすことが目的であるため、ある程度強い洗浄感が求められる。一方、女性局部洗浄では柔らかさが必要となる。要求される洗浄感が異なることから、両者のノズルの構造は異なる。しかし、整流部材２１を異なる小部材２２で構成すれば、ノズル本体１６を共用することができる。
【００４５】
小部材２２は噴出孔１１より大きいので噴出孔１１から飛び出さない。また安定した性能を確保するため、小部材２２は同形状が望ましい。小部材２２を球体とした場合、加工が容易であり、さらに充填率が高まる。最密に充填した場合、空隙率は７４％となる。
【００４６】
図１３の分解者斜視図に示す構成では、複数の円筒状小部材２２が同一方向に挿入されている。この場合も加工が容易であり、このときの空隙率は９０％となる。
【００４７】
なお、図示していないが、ノズル本体１６に小部材２２を充填し、ノズル本体１６の後端部を、流路を確保しながら栓をすれば小部材２２の流動が固定もしくは制限される。
【００４８】
図１４に示す構成では、整流部材２１は、ノズル８の噴出孔１１より先端に設けられ、さらに噴出孔１１近傍に遮蔽壁（以下、壁）２１Ａが配されている。図１４は噴出孔１１の噴出孔軸（以下、軸）１１Ａとノズル本体中心軸（以下、軸）１６Ａとを含む断面図である。整流部材２１を内挿しない場合、ノズル８の先端部に水流が衝突し、流れが複雑になる。これに対し、図１４に示すように整流部材２１で壁２１Ａを構成すると、ノズル８の先端部へ水が流入しなくなる。これにより洗浄水流の渦の発生が抑えられ、乱れが軽減される。ここで、噴出孔１１近傍とは軸１１Ａと壁２１Ａとの距離が、噴出孔１１の孔径１１Ｂの２倍以下となっていることを意味する。
【００４９】
図３Ｂに示すように、便座１に着座した際の局部位置は本体５の形状や便座１の形状などに大きく影響され、それにあわせて洗浄水流の局部へあたる位置を設定する必要がある。ノズル８は非洗浄時に本体５内に収納される必要があるためノズル８の長さには限りがある。特に洗浄位置８１を前方に設計する場合、洗浄水流の噴出角度を変化させることで、洗浄位置８１を前に移動することができる。また、洗浄感は洗浄の角度にも影響され、局部にあたる角度を深くすると洗浄感が強く感じる。浅くした場合は、ノズル８に汚れがつきにくくなる。つまり洗浄角度は、洗浄位置や洗浄感および汚れやすさを影響する。
【００５０】
しかしながら、ノズル８が薄肉である場合、洗浄水流の噴出角度は概ねノズル本体１６と直角になり、ノズル８の噴出角度の調節は困難である。つまり、噴出角度の調節にはシリンダパイプ６や、マウント部８０での角度の調節が必要となる。しかし、本体５内の限られた空間の中で角度を変化させることは非常に困難である。
【００５１】
ここで、図１５Ａに示すように、整流部材２１をノズル本体１６に挿入し、壁２１Ａを軸１１Ａに対して所定の角度θを持たせる。これにより、本体５や便座１が異なり洗浄位置８１が異なる場合でも、整流部材２１のみを交換することで所望の洗浄位置８１とすることができる。図１５Ａでは、θが直角より小さい例を図示しているが、図１５Ｂのように、θを直角より大きくするとより深い角度で局部にあてることができ、洗浄感が強くなる。
【００５２】
図１６に示す構成では、整流部材２１は噴出孔１１より先端部に設けられ、さらに噴出孔１１からある距離以上はなれた位置に壁２１Ａが設置されている。ここで、ある距離とは軸１１Ａと壁２１Ａの距離が噴出孔１１の孔径１１Ｂの２倍である。このとき、ノズル本体１６内を流れる洗浄水は壁２１Ａにあたり、跳ね返ったあと噴出孔１１に到達し、噴出する。このとき、壁２１Ａと噴出孔１１との間に渦２３が生じる。渦２３により、噴出孔１１へ到達する洗浄水は噴出角度θで噴出する。噴出角度θは９０度より大きいため、洗浄水が局部にあたる角度が深くなる。
【００５３】
前述したように、洗浄角度は洗浄感・洗浄位置・汚れやすさを影響する重要な要素である。図１６に示すように、非常に単純な形状の整流部材２１をノズル本体１６内に設けるだけで、噴射角度θを９０度以上とすることができる。
【００５４】
以上に述べた整流部材２１は洗浄水流のノズル８先端への流入を防ぐ構成であれば図１４〜図１６に示すようにノズル８の先端すべてを満たしてもよいし、図１７に示すように空間２４を有してもよい。これらの整流部材２１の形状は非常に単純であり、作製が容易であり組立も簡単である。
【００５５】
また図１８に示すように、ノズル本体１６と整流部材２１との接線部に円弧部２５を設け、スロープのようにすると洗浄水の乱れが軽減され、洗浄水の流れがさらに安定する。
【００５６】
また、前述のように、整流部材２１の壁２１Ａとの位置をノズル本体１６の軸方向に移動させることにより洗浄水の噴射角度が変化する。つまり、壁２１Ａの位置が変化するように構成すれば、洗浄角度が変化し、局部への着水面積が広くなり、洗浄のボリューム感が増す。
【００５７】
例えば図１９Ａに示すように、ノズル８の先端にバネ２６を挿入し、整流部材２１を軸１６Ａの方向に移動する構成とする。これにより、渦２３とバネ２６とのバランスにより、図１９Ｂのように渦２３がない時は、噴出角度θが小さくなる。図１９Ｃのように渦２３が発生すれば洗浄水の噴射角度θが大きくなる。結果として、図１９Ｄの斜視図に示すように局部への着水面積が広くなる。
【００５８】
また、一般的にノズル８は図３Ｂに示すように斜めに設置されるため、洗浄を終了し本体５内に収納される際にも噴出孔１１より下方の水は抜けない。この残水は次の洗浄開始までに冷えてしまい、この冷えた水が洗浄開始時に局部に着水する事となり、使用者に不快感を与える。これに対し、図１４〜図１９Ａのような整流部材２１を採用することにより、ノズル本体１６先端部の残水がなくなり、洗浄感が向上する。
【００５９】
図２０に示す構成では、整流部材２１はノズル本体１６に内装され、通過することで洗浄水が整流されるＬ字状の流路２７を内部に有する。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通され、出口３０は噴出孔１１に直接に接続されている。図２１は同じくノズル８の上面図である。整流部材２１は流路２７の入口３１から出口３０に至る内径２７Ｃが同じで、かつ内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。
【００６０】
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１より流路２７を通って出口３０から直接に噴出孔１１に達し、噴出孔１１より噴出する。噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。洗浄水は始め、ノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れるが、整流部材２１の流路２７に至ると絞られ、流路２７によって整流される。このため、噴出孔１１に到達する時には安定した流れが得られる。
【００６１】
従って、噴出孔１１から噴出した洗浄水は、噴出状態や噴出方向が安定し、洗浄水が被洗浄対象である人体局部に当たる時の着水面積が最適になる。特に複数の噴出孔１１より洗浄水を噴出させるビデ洗浄に効果的である。すなわち図２０では、噴出孔１１は１個を図示しているが、例えばビデ洗浄ノズルとして噴出孔１１を複数設けても同様の効果を得られる。つまり、洗浄水の噴出方向が安定し、ビデ洗浄水流に必要な平行流が得られる。この場合、整流部材２１に設けた１つの流路に対して複数の噴出孔１１を設けてもよいし、複数の噴出孔１１にそれぞれに対応した複数の流路を設けてもよい。これについては後述する。
【００６２】
整流部材２１における流路２７の出口の内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。このため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がない。そのためノズル８は清潔に維持されるとともに、組立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
【００６３】
なお図２０では、整流部材２１は噴出孔１１に導通する流路２７を有し、流路２７の出口３０は噴出孔１１と合い重なる様に示している。これ以外に、整流作用のある形態、例えば、多孔体で構成した整流部材や、複数の細い流路を持つ整流部材など、必要な水流を得るための構成を選択すればよい。
【００６４】
図２２に示す構成では、ノズル本体１６に内装した整流部材２１は、洗浄水が通過することで整流されるＬ字状の流路２７を内部にする。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通され、出口３０は噴出孔１１に直接に接続されている。流路２７の入口３１はノズル本体１６の内径より僅かに小さい。流路２７の出口３０の内径は入口３１より小さく、噴出孔１１の内径よりやや大きい。さらに流路２７の内径は入口３１側より出口３０側にかけて徐々に小さくなっている。
【００６５】
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１から流路２７内に入り、流路２７を流れて出口３０から流出する。流路２７の内径は入口３１側より出口３０側にかけて徐々に内径が絞られて小さくなっている。このため、洗浄水が流路２７を流れる間に、水流の急変（流路の急縮小）は起こらず、非常に安定した状態で出口３０から噴出孔１１を通って噴出する。従って、噴出孔１１から噴出した洗浄水は噴出状態や噴出方向が安定する。
【００６６】
また、図２１、図２２に示すように、整流部材２１を噴出孔１１近傍に設けて流路２７を構成する場合、直進性のある安定した水流が得られる。特に、ノズル８が金属製であり肉厚が薄いため、直進性が悪く水流が安定しにくい。ノズル本体１６内には空気が混入しており、不定期に噴出孔１１から空気が抜ける現象がある。この際、肉厚が薄いと水流が大きく揺らぎ、使用者に不快感を与える。ノズル本体１６の加工法が絞り加工である場合に顕著である。また薄肉である場合、水流に直進性を持たせるためには噴出孔１１の周囲面は平坦でなければならず、平坦部を作る加工が必要となる。さらに、水流は平坦面から垂直にしか噴出せず洗浄位置および噴出角度を自在に変化できない。しかし、図２１、図２２のように、噴出孔１１近傍に整流部材２１を設けることにより、水流が安定しさらに洗浄位置や角度を整流部材２１の設計により決定することができる。
【００６７】
また図２３に示すように、噴出孔１１近傍に設けた整流部材２１に加え、ノズル本体１６における流路の上流側であるノズル本体１６の中央部に整流部材２１２を設けると、徐々に水圧が掛かる。このため、整流部材２１に掛かる水流は整流化され、更に安定度を増す。
【００６８】
図２４に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２における流路２７Ｂの出口３０は入口３１より小さくなっており、流路２７Ｂの内径は入口３１から出口３０にかけて徐々に大きくなっている。洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として整流部材２１２に到達し、入口３１から出口３０へ進む。ここで、流路２７Ｂが徐々に小さくなるため、水流の急変（流路の急縮小）は起こらず、非常に安定した状態で出口３０から噴出孔１１を通って噴出する。よって噴出した洗浄水は噴出状態や噴出方向が安定する。
【００６９】
また、整流部材２１２の材質に、ゴム部材を使用することにより、その柔軟性からノズル本体１６の内径との隙間はなくなり、流路２７Ｂのみを通過するため更に水流の安定度が増す。
【００７０】
図２５、図２６に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が複雑な形状になっている。すなわち図２５では入口３１と出口３０とがほぼ同じ径であり、途中にこれらより径の細い部分３３がある。また出口３０の内径は噴出孔１１の内径より大きくなっている。図２６では、流路２７Ｂが複数設けられている。これにより、微妙に洗浄特性が調整される。この際、整流部材２１２の材質としては樹脂部材、ゴム部材とすると複雑な形状であっても容易に形成される。また、整流部材２１２の材質を発泡部材とすると、独立した空気層が設けられ、形状が簡単に形成され、洗浄特性が安定化する。なお、発泡部材の材質は用途、作用に応じて、樹脂製であってもゴム製であっても良い。
【００７１】
図２７に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が金属プレス部材で構成されている。このような材料で整流部材２１２を構成することにより、安価でありながら、流路２７Ｂの形状の精度が向上し、洗浄特性が安定する。
【００７２】
図２８に示す構造では、図２３と同様の構造において、整流部材２１２が繊維部材で構成されている。このような材料で整流部材２１２を構成することにより、ノズル本体１６の内径形状が複雑になっても、整流部材２１２の形状がなじむため容易に挿入される。繊維部材の密度により流路２７Ｂの特性が設定され、洗浄特性が安定する。なお、繊維部材の材質は用途、作用に応じて、樹脂製であっても金属製であっても良い。
【００７３】
図２９に示す構成では、ノズル８に内装された整流部材２１は、通過することで洗浄水が整流されるＬ字状の流路２７を内部に有する。流路２７の入口３１はノズル本体１６内の上流側に連通させ、出口３０は噴出孔１１に直接に接続している。図３０は、図２９のノズルの上面図である。流路２７の出口側の内径２７Ｃは、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。図２０に示す構成では、噴出孔１１は１つである。これに対し、図２９に示す構成では噴出孔１１が複数（ここでは２つ）設けられ、流路２７の出口側の内径２７Ｃは、複数の噴出孔１１が設けられた範囲の面積よりも大きい。
【００７４】
洗浄水はノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れ整流部材２１に到達し、入口３１より流路２７を通って出口３０から直接に噴出孔１１に達し、噴出孔１１より噴出する。噴出した洗浄水は人体局部に着水して人体局部を洗浄する。洗浄水は始め、ノズル本体１６内部の空間全体を流路として流れるが、整流部材２１の流路２７に至ると絞られ、流路２７によって整流される。このため、噴出孔１１に到達する時には安定した流れとなる。また、流路２７の出口３０の内径２７Ｃが、噴出孔１１の孔径１１Ｂよりも大きい。このため、外から噴出孔１１を見た時に汚れが付着するような段差や隙間、継ぎ目がなくなり、清潔に維持できるとともに、組立て時の位置バラツキの影響も軽減される。
【００７５】
図３１に示す構成のように、複数の噴出孔１１に対応し連通する複数の流路２７を形成した場合、整流効果が増す。特にビデ洗浄のように平行流を必要とする場合に有効である。
【００７６】
図３２に示す構成では、整流部材２１は、洗浄水が流入する１つの入口３１を持ち、入口３１とノズル８に設けた噴出孔１１とを連通する複数の流路２７を形成されている。この構成では、整流効果が増すとともに、整流部材２１の作製が容易である。
【００７７】
図３３、図３４は、図２９における整流部材２１を示す斜視図である。図３３に示す整流部材２１では、入口３１と、出口３０の対向面２１Ｂとが開放されている。これにより、洗浄水流が安定するとともに、整流部材２１は容易に作製される。さらに、ノズル本体１６に整流部材２１を挿入する際に接触する面が少ないため組立作業が容易となる。
【００７８】
また図３４に示すように、入口３１に対向する整流部材正面２１Ｃを開放した形状でもよい。図３３のように正面２１Ｃに壁を設ける場合はノズル本体１６に整流部材２１を挿入した際の位置を固定するのが容易となる。正面２１Ｃを開放した場合は整流部材２１の作製がさらに容易となる。
【００７９】
以上に記述した整流部材２１はノズル本体１６に固定する際に圧入させてもよいし、接着剤を用いてもよい。また、整流部材２１をノズル本体１６に挿入した後に、ノズル本体１６外部からかしめる等で固定してもよい。圧入させる場合は図３４に示すように整流部材２１にリブ３４をたてることで、面全体ではなくリブ８だけを圧入させることで挿入作業が容易となる。
【００８０】
図３５に示す構成では、ノズル本体１６に挿入された整流部材２１は、噴出孔１１を設けた面に対して任意の角度θを持つ流路２７を有する。すなわち流路２７の出口側の軸とノズル本体中心軸１６Ａとは角度θをなす。これにより、洗浄水噴出角度が調節される。このため、図１５Ａ，図１５Ｂや図１６に示した構成と同様の効果を奏する。
【００８１】
また、整流部材２１の流路２７は長いほど整流効果が増す。特に噴出孔１１から噴出する洗浄水流の軸と同一となる長さが長いほうがよい。図３２に示すように、洗浄水の流入する入口３１が１つで、入口３１と噴出孔１１とを連通する複数の流路を形成しするよう構成した場合、各噴出孔１１への整流効果が同等となる。また、図３３に示すように、整流部材２１の入口３１と、出口３０の対向面２１Ｂとを開放すると、洗浄水流の軸と同一となる長さが長くなり、整流効果が増す。
【００８２】
なお、図３３〜図３５では、噴出孔１１を複数設けた場合を中心に図示して説明したが、噴出孔１１が１つの場合であっても同様に実施できる。
【００８３】
なお、図２０〜図３５に示す各構成では、整流部材２１を噴出孔１１に直接、接続してノズル８内に設けているが、これに限定されない。所期の目的を達成できる範囲で、例えば整流部材２１を噴出孔１１に至るノズル８の途中に設けてもよい。
【００８４】
本実施の形態では、ノズル本体１６は、薄肉金属を絞り加工して作製している。そのためノズル本体１６は安価である。一方、金属製のパイプを切断し、先端部を別部品で蓋をしてノズル本体１６を作製してもよい。蓋を溶接により接合すれば隙間がなくシームレス構造が可能となる。蓋を圧入ではめ込む場合若干の溝は生じるが、金属製であるため高温での除菌が可能であり、ノズル本体１６が清潔に保たれる。
【００８５】
なお、実施の形態１で説明したように、ノズル８に平坦部１４を設け、平坦部１４に噴出孔１１を設けた場合、平坦部１４によりノズル本体１６の内容積が部分的に減少している。したがって、平坦部１４を構成することによりノズル８内部に突出した部分は実施の形態２における整流部材２１と同様の効果も奏する。
【００８６】
また、実施の形態１で説明した構成に、さらに実施の形態２で説明した整流部材２１を内装すれば、洗浄水の噴出特性が一層向上する。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
本発明によれば、清掃時の制約がなく、汚れの付き難い清潔な洗浄ノズルを持ち、洗浄特性も向上したトイレ装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１Ａ】本発明の実施の形態におけるトイレ装置の洗浄ノズルがシリンダパイプに収納された状態の断面図
【図１Ｂ】図１の洗浄ノズルが洗浄位置まで移動した状態の断面図
【図２】図１の洗浄ノズルの斜視図
【図３Ａ】本発明の実施の形態におけるトイレ装置の外観斜視図
【図３Ｂ】図３Ａのトイレ装置の断面図
【図４】図２の洗浄ノズルの縦断面図
【図５】図２の洗浄ノズルの横断面図
【図６】本発明による実施の形態における他の洗浄ノズルの斜視図
【図７】本発明による実施の形態におけるさらに他の洗浄ノズルの斜視図
【図８Ａ】本発明の実施の形態による洗浄ノズルを清掃するときの斜視図
【図８Ｂ】本発明の実施の形態による洗浄ノズルを清掃するときの斜視図
【図９Ａ】本発明による実施の形態におけるさらに他の洗浄ノズルの上面図
【図９Ｂ】図９Ａの洗浄ノズルの横断面図
【図１０】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１１】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１２】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１３】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの分解斜視図
【図１４】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１５Ａ】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１５Ｂ】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１６】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１７】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１８】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１９Ａ】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１９Ｂ】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１９Ｃ】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図１９Ｄ】図１９Ａ〜図１９Ｃの洗浄ノズルの斜視図
【図２０】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２１】図２０の洗浄ノズルの上面図
【図２２】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２３】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２４】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２５】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２６】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２７】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２８】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図２９】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図３０】図２９の洗浄ノズルの上面図
【図３１】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図３２】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図３３】本発明の実施の形態における洗浄ノズルに用いる整流部材の斜視図
【図３４】本発明の実施の形態における洗浄ノズルに用いる他の整流部材の斜視図
【図３５】本発明の実施の形態による、さらに他の洗浄ノズルの縦断面図
【図３６】従来のトイレ装置における洗浄ノズルの斜視図
【図３７】他の従来のトイレ装置における洗浄ノズルの斜視図
【図３８】さらに他の従来のトイレ装置における洗浄ノズルの局部横断面図
【図３９】さらに他の従来のトイレ装置における洗浄ノズルの局部横断面図
【符号の説明】
【００８９】
1  便座
2  蓋
5  トイレ装置本体
6  シリンダパイプ
7  スプリング
8, 13  洗浄ノズル
9  フランジ部
10  段付部
11  噴出孔
11A  噴出孔軸
11B  噴出孔の孔径
12  ホース
14  平面部
15  連続した面
16  ノズル本体部
16A  ノズル本体中心軸
17  洗剤、高温水
18  凹溝
21, 212  整流部材
21A  遮蔽壁
21B  出口の対向面
21C  整流部材正面
22  小部材
23  渦
24  空間
25  円弧部
26  バネ
27, 27A, 27B  流路
27C  流路出口内径
30  出口
31  入口
33  径の細い部分
34  リブ
80  マウント部
81  洗浄位置
91, 94, 97  洗浄ノズル
92  先端部
93, 95, 98  噴出孔
96  水路
99  洗浄水
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１Ａ】
2004083539.tif 000042
【図１Ｂ】
2004083539.tif 000043
【図２】
2004083539.tif 000044
【図３Ａ】
2004083539.tif 000045
【図３Ｂ】
2004083539.tif 000046
【図４】
2004083539.tif 000047
【図５】
2004083539.tif 000048
【図６】
2004083539.tif 000049
【図７】
2004083539.tif 000050
【図８Ａ】
2004083539.tif 000051
【図８Ｂ】
2004083539.tif 000052
【図９Ａ】
2004083539.tif 000053
【図９Ｂ】
2004083539.tif 000054
【図１０】
2004083539.tif 000055
【図１１】
2004083539.tif 000056
【図１２】
2004083539.tif 000057
【図１３】
2004083539.tif 000058
【図１４】
2004083539.tif 000059
【図１５Ａ】
2004083539.tif 000060
【図１５Ｂ】
2004083539.tif 000061
【図１６】
2004083539.tif 000062
【図１７】
2004083539.tif 000063
【図１８】
2004083539.tif 000064
【図１９Ａ】
2004083539.tif 000065
【図１９Ｂ】
2004083539.tif 000066
【図１９Ｃ】
2004083539.tif 000067
【図１９Ｄ】
2004083539.tif 000068
【図２０】
2004083539.tif 000069
【図２１】
2004083539.tif 000070
【図２２】
2004083539.tif 000071
【図２３】
2004083539.tif 000072
【図２４】
2004083539.tif 000073
【図２５】
2004083539.tif 000074
【図２６】
2004083539.tif 000075
【図２７】
2004083539.tif 000076
【図２８】
2004083539.tif 000077
【図２９】
2004083539.tif 000078
【図３０】
2004083539.tif 000079
【図３１】
2004083539.tif 000080
【図３２】
2004083539.tif 000081
【図３３】
2004083539.tif 000082
【図３４】
2004083539.tif 000083
【図３５】
2004083539.tif 000084
【図３６】
2004083539.tif 000085
【図３７】
2004083539.tif 000086
【図３８】
2004083539.tif 000087
【図３９】
2004083539.tif 000088
【国際調査報告】
2004083539.tif 000089
2004083539.tif 000090
2004083539.tif 000091
2004083539.tif 000092