(57)【要約】近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化及び冷却ファンの低騒音化を図ることができる光源及びプロジェクタを提供する。  光を反射する反射部６Ｃ，この反射部に連接する非反射部６Ｄ及びこの非反射部を貫通する通気６Ｅ，６Ｆ口を有し、前方に開口する凹面鏡６と、この凹面鏡内に配設され、光を放射するランプ１０と、このランプの前方に配設され、前記凹面鏡の開口部を覆う透光部材８とを備えた光源において、  前記凹面鏡は、前記通気口を覆う位置に配設されたメッシュ１２と、前記ランプの破裂によって生じるランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設され、前記メッシュを保護するための保護壁１４とを有することを特徴とする光源。
2004074927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を放射するランプと、
前記ランプから放射された光を反射するとともに、光を射出する開口部を有する凹面鏡と、
前記凹面鏡の開口部を覆う透光部材とを備えた光源において、
前記凹面鏡は、通気口と、前記通気口を覆う位置に配設されたメッシュと、前記ランプの破裂によって生じるランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設され、前記メッシュを保護するための保護壁と、を有することを特徴とする光源。
【請求項２】
請求項１に記載の光源において、
前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記ランプ寄り開口縁部側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光源において、
前記保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光源において、
前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に対して線対称な第３の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光源において、
前記保護壁の高さは、ランプの射出光線を遮らない寸法に設定されていることを特徴とする光源。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光源において、
前記保護壁が、前記透光部材の裏面に対して傾斜していることを特徴とする光源。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光源において、前記保護壁が前記凹面鏡に一体に設けられていることを特徴とする光源。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の光源において、前記保護壁が前記凹面鏡に取付用スペーサを介して取り付けられていることを特徴とする光源。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の光源において、
前記凹面鏡は、前記メッシュを保護するための補助保護壁をさらに有することを特徴とする光源。
【請求項１０】
請求項９に記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記ランプの破裂によって飛散するランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１２】
請求項９〜１１のいずれかに記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記保護壁の透光部材側に並列する複数の補助保護壁からなり、
前記透光部材側の前記補助保護壁は、前記ランプの中心部と前記保護壁側の前記補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配置されていることを特徴とする光源。
【請求項１３】
請求項９〜１２のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１４】
請求項１３に記載の光源において、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に対して線対称な第７の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１５】
請求項９〜１４のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁の高さが、ランプの射出光線を遮らない高さに設定されていることを特徴とする光源。
【請求項１６】
請求項９〜１５のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁が前記凹面鏡に一体に設けられていることを特徴とする光源。
【請求項１７】
請求項８〜１５のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁が前記凹面鏡に取付用スペーサを介して配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれかに記載の光源と、前記光源からの射出光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、前記電気光学変調装置からの変調光を投写表示する投写光学系とを備えたことを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等のランプを有する光源及びこれを備えたプロジェクタに関する。
【背景技術】  一般に、プロジェクタは、照明光を射出する光源を有する照明光学系と、この照明光学系からの照明光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、この電気光学変調装置によって変調された光を表示画像としてスクリーン上に投写表示する投写光学系とを備えている。
このようなプロジェクタにおいては、投写画像（表示画像）が明るいこと，照明光の光強度が高いこと及び色バランスが良いこと等が要求される。
このため、前記した照明光学系には、より高い光強度を得るために、ランプとしての高圧水銀ランプに凹面鏡（リフレクタ）を組み合わせてなる光源を備えたものが利用されている。
また、より良好な色バランスを得るために、光源のランプとしてメタルハライドランプを有する照明光学系も利用されている。
この種の照明光学系の光源においては、ランプの発光管（石英ガラス管）が点灯中に蒸気圧の高まることに起因して破裂することがあり、このためランプを密閉空間（透明ガラス板で開口部が覆われたリフレクタ）内に配置し、発光管の破裂に伴うランプ破片の外部への飛散を防止することが行われている。
ところが、このような構造（密閉構造）では、ランプの発熱が密閉空間内を高温にしてしまい、ランプが過熱状態に陥り、却ってランプ寿命を縮めることになる。
そこで、ランプ破片の外部への飛散を防止するとともに、ランプの高寿命化を図るために、ランプを収容する区画壁（リフレクタ等）に通気孔を設けるとともに、この通気孔を覆うようなメッシュを取り付けてなる光源が特開平１０−２５４０６１号公報に提案されている。
【発明の開示】
しかし、従来の光源においては、メッシュとして開口率の比較的低いもの（開口率５８％以下のもの）が用いられており、このため良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができない。この結果、ランプの熱密度が高くなり、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができないばかりか、ランプの高寿命化を図ることができないという課題があった。
なお、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることも考えられるが、この場合にはメッシュの強度が低下してしまうため、ランプが破裂したときガラスの飛散片の衝突によりメッシュが破断してしまうという問題がある。このため、メッシュとして開口率の比較的高いものをそのまま用いることもできない。
一方、ランプに対する冷却ファンによる送風量を多くすることにより、冷却効果及び吸・排気効率を高め、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じること及びランプの高寿命化を図ることが考えられるが、この場合には冷却ファンの回転数が高くなり、ファン駆動時に発生する騒音が高くなるという課題があった。
本発明は、このような技術的課題を解決するためになされたもので、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化及び冷却ファンの低騒音化を図ることができる光源及びこれを備えたプロジェクタを提供することを目的とする。
本発明に係る光源は、光を反射する反射部，前記反射部に連接する非反射部及び前記非反射部を貫通する通気口を有し、前方に開口する凹面鏡と、前記凹面鏡内に配設され、光を放射するランプと、前記ランプの前方に配設され、前記凹面鏡の開口部を覆う透光部材とを備えた光源において、前記凹面鏡は、前記通気口を覆う位置に配設されたメッシュと、前記ランプの破裂によって生じるランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設され、前記メッシュを保護するための保護壁とを有することを特徴とする。
本発明の光源によれば、ランプの破裂によってランプ破片がメッシュに向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
したがって、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることができ、凹面鏡内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができる。
これにより、ランプの熱密度を低くすることができ、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
また、良好な冷却効果及び吸・排気効率が得られることは、ランプに対する冷却ファンによる送風量を多くする必要をなくすため、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることもできる。
本発明の光源において、前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記ランプ寄り開口縁部側に配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの中心部と通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
また、本発明の光源において、前記保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの破裂による透光部材への衝突によってランプ破片が撥ね返っても、このランプ破片を保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
また、本発明の光源において、前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に対して線対称な第３の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることが好ましい。ここで、線対称の「線」とは、「第２の仮想線及び第３の仮想線と同一の平面上の仮想線であって、透光部材の裏面において第２の仮想線と第３の仮想線とが交わる点を通過する法線」のことをいう。
このように構成されていると、ランプの中心部と透光部材の裏面においてメッシュ面から保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に沿ってランプ破片が飛散し、透光部材に衝突して第３の仮想線に沿って撥ね返っても、このランプ破片を保護壁の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
さらに、本発明の光源において、前記凹面鏡は、前記メッシュを保護するための補助保護壁をさらに有することが好ましい。
このように構成されていると、ランプの破裂によって飛散するランプ破片を補助保護壁が受けることにより、さらに効果的にメッシュが保護される。
また、前記補助保護壁は、前記ランプの破裂によって飛散するランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの破裂によってランプ破片がメッシュに向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
また、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの中心部と保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を補助保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
さらにまた、前記補助保護壁は、前記保護壁の透光部材側に並列する複数の補助保護壁からなり、前記透光部材側の前記補助保護壁は、前記ランプの中心部と前記保護壁側の前記補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配置されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの中心部と保護壁近傍の補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を透光部材近傍の補助保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
さらに、前記保護壁の高さ寸法や、前記補助保護壁の高さ寸法は、ランプの射出光線を遮らない高さ寸法に設定されていることが好ましい。
このように構成されていると、メッシュの破断を防止するために保護壁や補助保護壁を設けたとしても、その保護壁や補助保護壁が射出光線を遮ることがないため、表示品質に与える悪影響をなくすることができる。
本発明の光源において、前記補助保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、ランプの破裂による透光部材への衝突によってランプ破片が撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
本発明の光源において、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に対して線対称な第７の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていること好ましい。ここで、線対称の「線」とは「第６の仮想線及び第７の仮想線と同一の平面上の仮想線であって、透光部材の裏面において第６の仮想線と第７の仮想線とが交わる点を通過する法線」のことをいう。
このように構成されていると、ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に沿ってランプ破片が飛散し、透光部材に衝突して第７の仮想線に沿って撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
本発明の光源において、前記保護壁は、前記透光部材の裏面に対して傾斜する整流壁によって形成されていることが好ましい。
このように構成されていると、凹面鏡内に保護壁に沿って空気流が誘導される。これにより、凹面鏡外から通気口を介して凹面鏡内に流入する冷却風を整流することができる。
本発明の光源においては、前記保護壁は、前記凹面鏡に一体に設けられていることが好ましい。
このように構成されていると、保護壁の成形が凹面鏡の成形と同時に行われる。これにより、保護壁を凹面鏡と別個に製造する場合と比べて製造コストを低減することができる。
本発明の光源において、前記保護壁は、前記凹面鏡に取付用スペーサを介して配設されていることが好ましい。
このように構成されていると、凹面鏡に対する保護壁の取り付けが取付用スペーサを介して行われる。これにより、保護壁を前記透光部材の裏面に対して傾斜させることが容易になり、保護壁に整流機能をもたせることができる。また、保護壁を凹面鏡に取り付けるために、凹面鏡に取付部等を新規に形成加工する必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
本発明の光源において、前記メッシュの開口率αは、７０％≦α≦９０％を満足する値に設定されていることが好ましい。
このように構成されていると、凹面鏡内の良好な冷却効果及び吸・排気効率を確実に得ることができる。この場合、メッシュの開口率αが７０％以上であると、所望の冷却効果及び吸・排気効率が得られる。一方、メッシュの開口率αが９０％以下であると、メッシュの機械的強度が極端に低下することもない。
本発明の光源において、前記メッシュは、エッチングメッシュ又はクロスメッシュによって形成されていることが好ましい。
このように構成されていると、メッシュがエッチングメッシュの場合には製造加工が容易であり、メッシュがクロスメッシュの場合には線材を金属化して線径と開口率の最適化を図ることにより十分実用に供することができる。
本発明の光源において、前記通気口は、前記凹面鏡の少なくとも両側部に配置されていることが好ましい。
このように構成されていると、凹面鏡の一方側の通気口から他方側の通気口に向かう空気流が形成される。
本発明の光源は、光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、前記電気光学変調装置からの変調光を投写表示する投写光学系とを備えたプロジェクタの光源として用いるのに適している。
本発明の光源を、このようなプロジェクタの光源として用いれば、プロジェクタのさらなる高輝度化が可能となる。また、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】  図１は、実施形態１に係る光源の全体を示す斜視図である。
図２は、実施形態１に係る光源の要部を示す断面図である。
図３は、実施形態１に係る光源の保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
図４は、（ａ）及び（ｂ）は、メッシュの全体と一部を示す平面図である。
図５は、実施形態２に係る光源の要部を示す断面図である。
図６は、実施形態２の保護壁と補助保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
図７は、実施形態３に係る光源の要部を示す断面図である。
図８は、実施形態４を説明する断面図である。
図９は、実施形態５を説明する分解斜視図である。
図１０は、実施形態６を説明する分解斜視図である。
図１１は、本発明のプロジェクタの実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】Ａ．光源の実施形態
Ａ−１．実施形態１
図１は、本発明の実施形態１に係る光源の全体を示す斜視図である。図２は、同じく本発明の実施形態１に係る光源の要部を示す断面図である。図３は、本発明の実施形態１に係る光源における保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る光源のメッシュの全体と一部をそれぞれ拡大して示す平面図である。
図１に示すように、光源２は、ランプハウジング４，凹面鏡６，透光部材８及びランプ１０から大略構成されている。
ランプハウジング４は、前後方向に開口する枠部４Ａ及びこの枠部４Ａに連接する側壁部４Ｂを有し、全体が断面略コ字状の高耐熱性部材によって形成されている。ランプハウジング４の両側壁部４Ｂには、凹面鏡６の通気口（後述）に対応する貫通窓４ｂ（一方のみ図示）が設けられている。
ランプ１０は、図２に示すように、石英ガラス製の発光管１０Ａを有する高圧水銀ランプからなり、凹面鏡６内に収容されている。発光管１０Ａの内部には、反射部６Ｃの仮想中心軸線（ランプ光軸）Ｌに沿って、図示しない一対の電極が設けられている。これらの電極間で放電が行われると、これらの電極間に発光部が形成され、ランプ１０から光が放射されることになる。ランプ１０としては、メタルハライドランプやキセノンランプ等の他のランプを用いてもよい。
ランプ１０から放射された光は、凹面鏡６の反射部６Ｃで反射され、この反射光が透光部材８を透過して射出される。
凹面鏡６は、図１に示すように、ランプハウジング４内に取り付けられている。また、図２に示すように、凹面鏡６の前方（光射出方向）には、開口部６Ａが設けられている。また、凹面鏡６は、この開口部６Ａに連通する空間部６Ｂを有している。
凹面鏡６の開口部６Ａは、透光部材８によって塞がれている。透光部材８は、硬質の高耐熱性部材によって形成されている。
凹面鏡６には、断面放物線状の反射部６Ｃが設けられている。そして、ランプ１０から放射された光を反射し、反射部６Ｃの仮想中心軸線（ランプ光軸）Ｌに略平行に射出するように構成されている。また、凹面鏡６には、反射部６Ｃに連接する非反射部６Ｄが設けられている。凹面鏡６の開口部６Ａの近傍には、非反射部６Ｄを貫通する通気口６Ｅ，６Ｆが設けられている。通気口６Ｅ，６Ｆは、ランプ光軸Ｌを挟んでほぼ対向する位置に設けられている。凹面鏡６内の空間部６Ｂには、図示しないファンによって、一方側の通気口６Ｅから他方側の通気口６Ｆに向かう空気流が形成される。凹面鏡６の非反射部６Ｄには、通気口６Ｅ，６Ｆを覆うメッシュ１２が、熱硬化性接着剤又は耐熱性接着剤によって取り付けられている。メッシュ１２の接着強度は、ランプ１０の破裂によるランプ（ガラス）破片のメッシュ１２への衝突によってメッシュ１２が剥離しないようなレベルに設定することが好ましい。本実施形態では、ランプ破片の衝撃力をランプ破片０．２ｇで約４ｋｇとし、この衝撃力に耐え得るような接着強度に設定されている。
メッシュ１２は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ＳＵＳ等の金属からなる高開口のエッチングメッシュによって形成されている。メッシュ１２の開口幅は０．３ｍｍ以下の寸法に、またその厚さは３０〜５０μｍの寸法にそれぞれ設定されている。そして、メッシュ１２の開口率αは、７０％≦α≦９０％を満足する値に設定されていることが好ましい。これにより、凹面鏡６内の良好な冷却効果及び吸・排気効率を確実に得ることができる。この場合、メッシュ１２の開口率αが７０％以上であると、所望の冷却効果及び吸・排気効率が得られる。一方、メッシュ１２の開口率αが９０％以下であると、メッシュの機械的強度が大きく低下することもない。
なお、高開口のメッシュ１２を用いると、凹面鏡６内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができるため、ランプの熱密度を低くすることができ、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
また、メッシュとしては、ＳＵＳ，タングステン系，スチール等の金属からなるクロスメッシュあるいは熱硬化性樹脂等のプラスチックからなるクロスメッシュを用いてもよい。
通気口６Ｅ，６Ｆの内面には、図３に示すように、保護壁１４を取り付けるためのスリット６ｄ１，６ｄ２が設けられている。保護壁１４の端縁は、熱硬化性接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ１，６ｄ２に接着されている。この保護壁１４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。保護壁１４の高さは、ランプから放射された光を遮断しないような寸法に設定されている。なお、保護壁１４は、接着でなく、圧入など機械的な方法によって通気口６Ｅ，６Ｆ内に取り付けても良い。
保護壁１４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏ（発光管１０Ａ内に形成される発光部の中心部）と通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１とを結ぶ仮想線ａの延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁１４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
なお、保護壁１４を、延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１から通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１側に配置しても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能である。
また、保護壁１４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ面から保護壁１４の全長の半分の長さの位置Ｑ２とを結ぶ第２の仮想線ｂに対して線対称な第３の仮想線ｃとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ２に配置されている。ここで、線対称の「線」とは、「第２の仮想線ｂ及び第３の仮想線ｃと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第２の仮想線ｂと第３の仮想線ｃとが交わる点Ｑ２を通過する法線」のことをいう。従って、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を保護壁１４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
なお、保護壁１４を、第３の仮想線ｃとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ２の透光部材８側に配置しても、透光部材８に衝突して撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することができる。
以上述べたように、本実施形態においては、保護壁１４によってランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることができ、凹面鏡６内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができる。
これにより、ランプ１０の熱密度を低くすることができ、近年におけるランプ１０の高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプ１０の高寿命化を図ることができる。
また、良好な冷却効果及び吸・排気効率が得られることで、冷却ファンによるランプ１０への送風量を少なくすることが可能となる。よって、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることもできる。
Ａ−２．実施形態２
図５は、本発明の実施形態２に係る光源の要部を示す断面図である。図６は、本発明の実施形態２に係る光源における保護壁及び補助保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。図５及び図６において、図２及び図３と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
実施形態１では、保護壁１４は、メッシュ１２に向かって飛散したランプ破片と、透光部材８へ衝突して撥ね返ったランプ破片の両方が、メッシュ１２へ直接衝突するのを防止できる位置に設けられていた。これに対し、本実施形態に示す光源では、保護壁１４は、メッシュ１２に向かって飛散したランプ破片がメッシュ１２へ直接衝突するのを防止できる位置に設けられており、さらに、メッシュを保護する補助保護壁が、ランプの破裂によって飛散するランプ破片及びランプの破裂による透光部材への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されている点に特徴がある。その他の構成については、実施形態１と同様である。
図５に示すように、本実施形態の光源５０は、凹面鏡５２，透光部材８及びランプ１０を備えている。
凹面鏡５２の通気口６Ｅ，６Ｆの内面には、図６に示すように、保護壁１４を取り付けるためのスリット６ｄ１，６ｄ２及び補助保護壁５４を取り付けるためのスリット６ｄ３，６ｄ４が設けられている。
保護壁１４と補助保護壁５４の高さ寸法は、ランプから放射された光を遮断しないような寸法に設定されている。
保護壁１４の端縁は、熱硬化性接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ１，６ｄ２内に取り付けられている。この保護壁１４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。また、保護壁１４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１とを結ぶ仮想線ａの延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁１４が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
補助保護壁５４の端縁は、熱硬化型接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ３，６ｄ４に接着されている。この補助保護壁５４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。また、補助保護壁５４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、補助保護壁５４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと保護壁１４の先端Ｑ３とを結ぶ第４の仮想線ｄの延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁５４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
なお、補助保護壁５４を、第２の延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３から通気口６Ｅ，６Ｆの保護壁１４側に配置しても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能である。
また、補助保護壁５４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、補助保護壁５４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ面から透光部材８に最も近い補助保護壁５４の全長の半分の長さの位置Ｑ４とを結ぶ第６の仮想線ｅと線対称な第７の仮想線ｆとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ４に配置されている。ここで、線対称の「線」とは、「第６の仮想線ｅ及び第７の仮想線ｆと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第６の仮想線ｅと第７の仮想線ｆとが交わる点Ｑ４を通過する法線」のことをいう。したがって、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁５４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への衝突が回避される。
なお、補助保護壁５４を、第７の仮想線ｆとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ４の透光部材８側に配置しても、透光部材８に衝突して撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することができる。
以上述べたように、本実施形態においては、保護壁１４と補助保護壁５４とによって、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、実施形態１と同様の効果を得ることができる。
Ａ−３．実施形態３
実施形態２（図５及び図６）においては、補助保護壁が１個の場合について説明したが、図７に示すように、保護壁１４の透光部材８側に並列して複数個の補助保護壁８２，８４を設けるようにしてもよい。本実施形態は、複数個の補助保護壁８２，８４が設けられている点において、実施形態２と異なっている。その他の構成については、実施形態２と同様である。図７は、本発明の実施形態３に係る光源の要部を示す断面図である。図７において、図５と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
図７に示すように、本実施形態の光源７０は、凹面鏡７２，透光部材８及びランプ１０を備えている。
補助保護壁８２，８４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４側の補助保護壁８２は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと保護壁１４の先端Ｑ３とを結ぶ第４の仮想線ｄの延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３に配置されている。また、透光部材８側の補助保護壁８４は、補助保護壁８２の先端Ｑ５とランプ１０の中心部Ｏとを結ぶ第１２の仮想線ｋの第５の延長線ｋ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ５に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁８２，８４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
さらに、透光部材８側の補助保護壁８４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、補助保護壁８４は、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ１２から補助保護壁８４の全長の半分の長さの位置Ｑ６とを結ぶ第１３の仮想線ｍに対して線対称な第１４の仮想線ｎとメッシュ１２とが交わる位置Ｐ６に配置されている。ここで、線対称な「線」とは、「第１３の仮想線ｍ及び第１４の仮想線ｎと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第１３の仮想線ｍと第１４の仮想線ｎとが交わる点Ｑ６を通る法線」のことをいう。したがって、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁８４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への衝突が回避される。
以上述べたように、複数の補助保護壁８２，８４を設けた場合であっても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、実施形態１と同様の効果を得ることができる。
Ａ−４．実施形態４
実施形態１〜３においては、保護壁１４や補助保護壁５４，８２，８４と凹面鏡６，５２，７２とが別部材である場合について説明したが、これらを一体化しても良い。
図８は、一例として、実施形態２の保護壁１４と補助保護壁５４を、凹面鏡７２と一体化した状態を示す図である。この場合、保護壁１４及び補助保護壁５４の製造が凹面鏡７２の製造と同時に行われる。これにより、保護壁等を凹面鏡７２と別個に製造する場合と比べて製造コストを低減することができる。
実施形態１や実施形態３において、保護壁１４や補助保護壁８２，８４を凹面鏡６，７２と一体化した場合も、同様の効果を得ることが可能である。
Ａ−５．実施形態５
実施形態１〜３においては、保護壁１４や補助保護壁５４，８２，８４が、凹面鏡６，５２，７２の溝６ｄ１〜６ｄ４に取り付けられていたが、取付用スペーサによって、凹面鏡に取り付けるようにしても良い。
図９は、一例として、実施形態２の保護壁１４と補助保護壁５４とが取付用スペーサ８８を介して凹面鏡の通気口６Ｅに配設される状態を示す図である。これにより、保護壁１４及び補助保護壁５４を凹面鏡（通気口６Ｅの内面）に取り付けるために、凹面鏡に溝６ｄ１〜６ｄ４のような取付部を形成加工する必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
実施形態１や実施形態３において、保護壁１４や補助保護壁８２，８４を、取付用スペーサを介して凹面鏡６，７２に取り付ける場合も、同様の効果を得ることが可能である。
Ａ−６．実施形態６
以上の実施形態１〜５においては、保護壁１４が透光部材８に平行であるが、これを透光部材８の裏面に対して傾斜させることで、凹面鏡６内に流入する空気の整流壁としての機能を持たせることも可能である。
図１０は、一例として、実施形態２の構成で、保護壁８６を整流壁として透光部材８の裏面に対して傾斜させた状態を示す図である。この場合、凹面鏡７２内に保護壁８６に沿って空気流が誘導される。これにより、凹面鏡７２外から通気口６Ｄ，６Ｅを介して凹面鏡７２内に流入する冷却風を整流することができる。
その他の実施形態において、保護壁１４を透光部材８の裏面に対して傾斜させた場合も、同様の効果を得ることが可能である。
Ｂ．プロジェクタの実施形態
図１１は、以上に説明したような実施形態１〜６にかかる光源６，５０，７０をプロジェクタに応用した例を示す平面図である。図１１において、符号１で示すプロジェクタは、照明光学系１００と、色分離光学系２００と、リレー光学系３００と、３つの電気光学変調素子４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂと、クロスダイクロイックプリズム５００と、投写レンズ６００とを備えている。各光学系の構成要素は、クロスダイクロイックプリズム５００を中心に略水平方向に配置されている。
以上の構成により、照明光学系１００からの射出光を色分離光学系２００によって赤Ｒ，緑Ｇ，青Ｂの各色光に分離し、これら各色光をライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導いて画像信号に応じて変調した後、各色光をクロスダイクロイックプリズム５００によって合成し、投写レンズ６００によってスクリーン上に拡大表示する。光源６，５０，７０以外の光学系の構成や機能については、特開平１０−１７７１５１号公報などに説明されている。
照明光学系１００には、実施形態１〜６の光源６，５０，７０が含まれている。したがって、本実施形態におけるプロジェクタ１によれば、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
また、本実施形態のプロジェクタ１によれば、ランプへの給排気の流路抵抗を低減することが可能となる。従って、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却性能を向上しながら低騒音化を図ることができる。
なお、本実施形態においては、３つの電気光学変調素子を用いた３板式のプロジェクタに本発明の光源を適用する場合について説明したが、１つ、２つ、あるいは４つ以上の電気光学変調素子を用いたプロジェクタにも適用できる。
また、電気光学変調素子としては、液晶パネルや、画素が複数のミラーによって構成された変調素子など、様々な種類のものを用いることが可能である。
さらに、プロジェクタには、画像を投写する方向と同じ方向から投写画像を観察するフロント型のプロジェクタと、画像を投写する方向とは逆の方向から投写画像を観察するリア型のプロジェクタとがあるが、本発明の光源は、いずれのタイプにも適用可能である。
【図１】
2004074927.tif 000003
【図２】
2004074927.tif 000004
【図３】
2004074927.tif 000005
【図４】
2004074927.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年8月17日(2005.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を放射するランプと、
前記ランプから放射された光を反射するとともに、光を射出する開口部を有する凹面鏡と、
前記凹面鏡の開口部を覆う透光部材とを備えた光源において、
前記凹面鏡は、
通気口と、
前記通気口を覆う位置に配設されたメッシュと、
前記ランプの破裂によって生じるランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置、および前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設され、前記メッシュを保護するための保護壁と、を有することを特徴とする光源。
【請求項２】
請求項１に記載の光源において、
前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記ランプ寄り開口縁部側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光源において、
前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に対して線対称な第３の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光源において、
前記保護壁の高さは、ランプの射出光線を遮らない寸法に設定されていることを特徴とする光源。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光源において、
前記保護壁が、前記透光部材の裏面に対して傾斜していることを特徴とする光源。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光源において、前記保護壁が前記凹面鏡に一体に設けられていることを特徴とする光源。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光源において、前記保護壁が前記凹面鏡に取付用スペーサを介して取り付けられていることを特徴とする光源。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の光源において、
前記凹面鏡は、前記メッシュを保護するための補助保護壁をさらに有することを特徴とする光源。
【請求項９】
請求項８に記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記ランプの破裂によって飛散するランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれかに記載の光源において、
前記補助保護壁は、前記保護壁の透光部材側に並列する複数の補助保護壁からなり、
前記透光部材側の前記補助保護壁は、前記ランプの中心部と前記保護壁側の前記補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配置されていることを特徴とする光源。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１３】
請求項１２に記載の光源において、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に対して線対称な第７の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１４】
請求項８〜１３のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁の高さが、ランプの射出光線を遮らない高さに設定されていることを特徴とする光源。
【請求項１５】
請求項８〜１４のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁が前記凹面鏡に一体に設けられていることを特徴とする光源。
【請求項１６】
請求項８〜１５のいずれかに記載の光源において、前記補助保護壁が前記凹面鏡に取付用スペーサを介して配設されていることを特徴とする光源。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれかに記載の光源と、前記光源からの射出光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、前記電気光学変調装置からの変調光を投写表示する投写光学系とを備えたことを特徴とするプロジェクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等のランプを有する光源及びこれを備えたプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プロジェクタは、照明光を射出する光源を有する照明光学系と、この照明光学系からの照明光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、この電気光学変調装置によって変調された光を表示画像としてスクリーン上に投写表示する投写光学系とを備えている。
【０００３】
このようなプロジェクタにおいては、投写画像（表示画像）が明るいこと，照明光の光強度が高いこと及び色バランスが良いこと等が要求される。
【０００４】
このため、前記した照明光学系には、より高い光強度を得るために、ランプとしての高圧水銀ランプに凹面鏡（リフレクタ）を組み合わせてなる光源を備えたものが利用されている。
【０００５】
また、より良好な色バランスを得るために、光源のランプとしてメタルハライドランプを有する照明光学系も利用されている。
【０００６】
この種の照明光学系の光源においては、ランプの発光管（石英ガラス管）が点灯中に蒸気圧の高まることに起因して破裂することがあり、このためランプを密閉空間（透明ガラス板で開口部が覆われたリフレクタ）内に配置し、発光管の破裂に伴うランプ破片の外部への飛散を防止することが行われている。
【０００７】
ところが、このような構造（密閉構造）では、ランプの発熱が密閉空間内を高温にしてしまい、ランプが過熱状態に陥り、却ってランプ寿命を縮めることになる。
【０００８】
そこで、ランプ破片の外部への飛散を防止するとともに、ランプの高寿命化を図るために、ランプを収容する区画壁（リフレクタ等）に通気孔を設けるとともに、この通気孔を覆うようなメッシュを取り付けてなる光源が特開平１０−２５４０６１号公報に提案されている。
【発明の開示】
しかし、従来の光源においては、メッシュとして開口率の比較的低いもの（開口率５８％以下のもの）が用いられており、このため良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができない。この結果、ランプの熱密度が高くなり、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができないばかりか、ランプの高寿命化を図ることができないという課題があった。
【０００９】
なお、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることも考えられるが、この場合にはメッシュの強度が低下してしまうため、ランプが破裂したときガラスの飛散片の衝突によりメッシュが破断してしまうという問題がある。このため、メッシュとして開口率の比較的高いものをそのまま用いることもできない。
【００１０】
一方、ランプに対する冷却ファンによる送風量を多くすることにより、冷却効果及び吸・排気効率を高め、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じること及びランプの高寿命化を図ることが考えられるが、この場合には冷却ファンの回転数が高くなり、ファン駆動時に発生する騒音が高くなるという課題があった。
【００１１】
本発明は、このような技術的課題を解決するためになされたもので、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化及び冷却ファンの低騒音化を図ることができる光源及びこれを備えたプロジェクタを提供することを目的とする。
【００１２】
本発明に係る光源は、光を反射する反射部，前記反射部に連接する非反射部及び前記非反射部を貫通する通気口を有し、前方に開口する凹面鏡と、前記凹面鏡内に配設され、光を放射するランプと、前記ランプの前方に配設され、前記凹面鏡の開口部を覆う透光部材とを備えた光源において、前記凹面鏡は、前記通気口を覆う位置に配設されたメッシュと、前記ランプの破裂によって生じるランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置、および前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設され、前記メッシュを保護するための保護壁とを有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の光源によれば、ランプの破裂によってランプ破片がメッシュに向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。また、ランプの破裂による透光部材への衝突によってランプ破片が撥ね返っても、このランプ破片を保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
【００１４】
したがって、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることができ、凹面鏡内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができる。
【００１５】
これにより、ランプの熱密度を低くすることができ、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
【００１６】
また、良好な冷却効果及び吸・排気効率が得られることは、ランプに対する冷却ファンによる送風量を多くする必要をなくすため、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることもできる。
【００１７】
本発明の光源において、前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記ランプ寄り開口縁部側に配設されていることが好ましい。
【００１８】
このように構成されていると、ランプの中心部と通気口のランプ寄り開口縁部とを結ぶ仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
【００１９】
また、本発明の光源において、前記保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に対して線対称な第３の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていることが好ましい。ここで、線対称の「線」とは、「第２の仮想線及び第３の仮想線と同一の平面上の仮想線であって、透光部材の裏面において第２の仮想線と第３の仮想線とが交わる点を通過する法線」のことをいう。
【００２０】
このように構成されていると、ランプの中心部と透光部材の裏面においてメッシュ面から保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第２の仮想線に沿ってランプ破片が飛散し、透光部材に衝突して第３の仮想線に沿って撥ね返っても、このランプ破片を保護壁の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
【００２１】
さらに、本発明の光源において、前記凹面鏡は、前記メッシュを保護するための補助保護壁をさらに有することが好ましい。
【００２２】
このように構成されていると、ランプの破裂によって飛散するランプ破片を補助保護壁が受けることにより、さらに効果的にメッシュが保護される。
【００２３】
また、前記補助保護壁は、前記ランプの破裂によって飛散するランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることが好ましい。
【００２４】
このように構成されていると、ランプの破裂によってランプ破片がメッシュに向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
【００２５】
また、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配設されていることが好ましい。
【００２６】
このように構成されていると、ランプの中心部と保護壁の先端とを結ぶ第４の仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を補助保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
【００２７】
さらにまた、前記補助保護壁は、前記保護壁の透光部材側に並列する複数の補助保護壁からなり、前記透光部材側の前記補助保護壁は、前記ランプの中心部と前記保護壁側の前記補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線の延長線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記保護壁側に配置されていることが好ましい。
【００２８】
このように構成されていると、ランプの中心部と保護壁近傍の補助保護壁の先端とを結ぶ第５の仮想線に沿ってランプ破片が飛散しても、このランプ破片を透光部材近傍の補助保護壁の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
【００２９】
さらに、前記保護壁の高さ寸法や、前記補助保護壁の高さ寸法は、ランプの射出光線を遮らない高さ寸法に設定されていることが好ましい。
【００３０】
このように構成されていると、メッシュの破断を防止するために保護壁や補助保護壁を設けたとしても、その保護壁や補助保護壁が射出光線を遮ることがないため、表示品質に与える悪影響をなくすることができる。
【００３１】
本発明の光源において、前記補助保護壁は、前記透光部材への衝突によって撥ね返った前記ランプ破片の前記メッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されていることが好ましい。
【００３２】
このように構成されていると、ランプの破裂による透光部材への衝突によってランプ破片が撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの直接衝突が回避される。
【００３３】
本発明の光源において、前記補助保護壁は、前記通気口内であって、前記ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に対して線対称な第７の仮想線と前記メッシュとが交わる部位又は前記部位の前記透光部材側に配設されていること好ましい。ここで、線対称の「線」とは「第６の仮想線及び第７の仮想線と同一の平面上の仮想線であって、透光部材の裏面において第６の仮想線と第７の仮想線とが交わる点を通過する法線」のことをいう。
【００３４】
このように構成されていると、ランプの中心部と前記透光部材の裏面においてメッシュ面から前記透光性部材に最も近い補助保護壁全長の半分の長さの位置とを結ぶ第６の仮想線に沿ってランプ破片が飛散し、透光部材に衝突して第７の仮想線に沿って撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュへの衝突が回避される。
【００３５】
本発明の光源において、前記保護壁は、前記透光部材の裏面に対して傾斜する整流壁によって形成されていることが好ましい。
【００３６】
このように構成されていると、凹面鏡内に保護壁に沿って空気流が誘導される。これにより、凹面鏡外から通気口を介して凹面鏡内に流入する冷却風を整流することができる。
【００３７】
本発明の光源においては、前記保護壁及び／又は補助保護壁は、前記凹面鏡に一体に設けられていることが好ましい。
【００３８】
このように構成されていると、保護壁及び／又は補助保護壁の成形が凹面鏡の成形と同時に行われる。これにより、保護壁及び／又は補助保護壁を凹面鏡と別個に製造する場合と比べて製造コストを低減することができる。
【００３９】
本発明の光源において、前記保護壁及び／又は補助保護壁は、前記凹面鏡に取付用スペーサを介して配設されていることが好ましい。
【００４０】
このように構成されていると、凹面鏡に対する保護壁及び／又は補助保護壁の取り付けが取付用スペーサを介して行われる。これにより、保護壁及び／又は補助保護壁を前記透光部材の裏面に対して傾斜させることが容易になり、保護壁及び／又は補助保護壁に整流機能をもたせることができる。また、保護壁及び／又は補助保護壁を凹面鏡に取り付けるために、凹面鏡に取付部等を新規に形成加工する必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
【００４１】
本発明の光源において、前記メッシュの開口率αは、７０％≦α≦９０％を満足する値に設定されていることが好ましい。
【００４２】
このように構成されていると、凹面鏡内の良好な冷却効果及び吸・排気効率を確実に得ることができる。この場合、メッシュの開口率αが７０％以上であると、所望の冷却効果及び吸・排気効率が得られる。一方、メッシュの開口率αが９０％以下であると、メッシュの機械的強度が極端に低下することもない。
【００４３】
本発明の光源において、前記メッシュは、エッチングメッシュ又はクロスメッシュによって形成されていることが好ましい。
【００４４】
このように構成されていると、メッシュがエッチングメッシュの場合には製造加工が容易であり、メッシュがクロスメッシュの場合には線材を金属化して線径と開口率の最適化を図ることにより十分実用に供することができる。
【００４５】
本発明の光源において、前記通気口は、前記凹面鏡の少なくとも両側部に配置されていることが好ましい。
【００４６】
このように構成されていると、凹面鏡の一方側の通気口から他方側の通気口に向かう空気流が形成される。
【００４７】
本発明の光源は、光を画像信号に応じて変調する電気光学変調装置と、前記電気光学変調装置からの変調光を投写表示する投写光学系とを備えたプロジェクタの光源として用いるのに適している。
【００４８】
本発明の光源を、このようなプロジェクタの光源として用いれば、プロジェクタのさらなる高輝度化が可能となる。また、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
Ａ．光源の実施形態
Ａ−１．実施形態１
図１は、本発明の実施形態１に係る光源の全体を示す斜視図である。図２は、同じく本発明の実施形態１に係る光源の要部を示す断面図である。図３は、本発明の実施形態１に係る光源における保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
【００５０】
図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る光源のメッシュの全体と一部をそれぞれ拡大して示す平面図である。
【００５１】
図１に示すように、光源２は、ランプハウジング４，凹面鏡６，透光部材８及びランプ１０から大略構成されている。
【００５２】
ランプハウジング４は、前後方向に開口する枠部４Ａ及びこの枠部４Ａに連接する側壁部４Ｂを有し、全体が断面略コ字状の高耐熱性部材によって形成されている。ランプハウジング４の両側壁部４Ｂには、凹面鏡６の通気口（後述）に対応する貫通窓４ｂ（一方のみ図示）が設けられている。
【００５３】
ランプ１０は、図２に示すように、石英ガラス製の発光管１０Ａを有する高圧水銀ランプからなり、凹面鏡６内に収容されている。発光管１０Ａの内部には、反射部６Ｃの仮想中心軸線（ランプ光軸）Ｌに沿って、図示しない一対の電極が設けられている。これらの電極間で放電が行われると、これらの電極間に発光部が形成され、ランプ１０から光が放射されることになる。ランプ１０としては、メタルハライドランプやキセノンランプ等の他のランプを用いてもよい。
【００５４】
ランプ１０から放射された光は、凹面鏡６の反射部６Ｃで反射され、この反射光が透光部材８を透過して射出される。
【００５５】
凹面鏡６は、図１に示すように、ランプハウジング４内に取り付けられている。また、図２に示すように、凹面鏡６の前方（光射出方向）には、開口部６Ａが設けられている。また、凹面鏡６は、この開口部６Ａに連通する空間部６Ｂを有している。
【００５６】
凹面鏡６の開口部６Ａは、透光部材８によって塞がれている。透光部材８は、硬質の高耐熱性部材によって形成されている。
【００５７】
凹面鏡６には、断面放物線状の反射部６Ｃが設けられている。そして、ランプ１０から放射された光を反射し、反射部６Ｃの仮想中心軸線（ランプ光軸）Ｌに略平行に射出するように構成されている。また、凹面鏡６には、反射部６Ｃに連接する非反射部６Ｄが設けられている。凹面鏡６の開口部６Ａの近傍には、非反射部６Ｄを貫通する通気口６Ｅ，６Ｆが設けられている。通気口６Ｅ，６Ｆは、ランプ光軸Ｌを挟んでほぼ対向する位置に設けられている。凹面鏡６内の空間部６Ｂには、図示しないファンによって、一方側の通気口６Ｅから他方側の通気口６Ｆに向かう空気流が形成される。凹面鏡６の非反射部６Ｄには、通気口６Ｅ，６Ｆを覆うメッシュ１２が、熱硬化性接着剤又は耐熱性接着剤によって取り付けられている。メッシュ１２の接着強度は、ランプ１０の破裂によるランプ（ガラス）破片のメッシュ１２への衝突によってメッシュ１２が剥離しないようなレベルに設定することが好ましい。本実施形態では、ランプ破片の衝撃力をランプ破片０．２ｇで約４ｋｇとし、この衝撃力に耐え得るような接着強度に設定されている。
【００５８】
メッシュ１２は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ＳＵＳ等の金属からなる高開口のエッチングメッシュによって形成されている。メッシュ１２の開口幅は０．３ｍｍ以下の寸法に、またその厚さは３０〜５０μｍの寸法にそれぞれ設定されている。そして、メッシュ１２の開口率αは、７０％≦α≦９０％を満足する値に設定されていることが好ましい。これにより、凹面鏡６内の良好な冷却効果及び吸・排気効率を確実に得ることができる。この場合、メッシュ１２の開口率αが７０％以上であると、所望の冷却効果及び吸・排気効率が得られる。一方、メッシュ１２の開口率αが９０％以下であると、メッシュの機械的強度が大きく低下することもない。
【００５９】
なお、高開口のメッシュ１２を用いると、凹面鏡６内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができるため、ランプの熱密度を低くすることができ、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
【００６０】
また、メッシュとしては、ＳＵＳ，タングステン系，スチール等の金属からなるクロスメッシュあるいは熱硬化性樹脂等のプラスチックからなるクロスメッシュを用いてもよい。
【００６１】
通気口６Ｅ，６Ｆの内面には、図３に示すように、保護壁１４を取り付けるためのスリット６ｄ１，６ｄ２が設けられている。保護壁１４の端縁は、熱硬化性接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ１，６ｄ２に接着されている。この保護壁１４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。保護壁１４の高さは、ランプから放射された光を遮断しないような寸法に設定されている。なお、保護壁１４は、接着でなく、圧入など機械的な方法によって通気口６Ｅ，６Ｆ内に取り付けても良い。
【００６２】
保護壁１４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏ（発光管１０Ａ内に形成される発光部の中心部）と通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１とを結ぶ仮想線ａの延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁１４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
【００６３】
なお、保護壁１４を、延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１から通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１側に配置しても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能である。
【００６４】
また、保護壁１４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ面から保護壁１４の全長の半分の長さの位置Ｑ２とを結ぶ第２の仮想線ｂに対して線対称な第３の仮想線ｃとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ２に配置されている。ここで、線対称の「線」とは、「第２の仮想線ｂ及び第３の仮想線ｃと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第２の仮想線ｂと第３の仮想線ｃとが交わる点Ｑ２を通過する法線」のことをいう。従って、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を保護壁１４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
【００６５】
なお、保護壁１４を、第３の仮想線ｃとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ２の透光部材８側に配置しても、透光部材８に衝突して撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することができる。
【００６６】
以上述べたように、本実施形態においては、保護壁１４によってランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、メッシュとして開口率の比較的高いものを用いることができ、凹面鏡６内において良好な冷却効果及び吸・排気効率を得ることができる。
【００６７】
これにより、ランプ１０の熱密度を低くすることができ、近年におけるランプ１０の高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプ１０の高寿命化を図ることができる。
【００６８】
また、良好な冷却効果及び吸・排気効率が得られることで、冷却ファンによるランプ１０への送風量を少なくすることが可能となる。よって、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却ファンの低騒音化を図ることもできる。
【００６９】
Ａ―２．実施形態２
図５は、本発明の実施形態２に係る光源の要部を示す断面図である。図６は、本発明の実施形態２に係る光源における保護壁及び補助保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。図５及び図６において、図２及び図３と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００７０】
実施形態１では、保護壁１４は、メッシュ１２に向かって飛散したランプ破片と、透光部材８へ衝突して撥ね返ったランプ破片の両方が、メッシュ１２へ直接衝突するのを防止できる位置に設けられていた。これに対し、本実施形態に示す光源では、保護壁１４は、メッシュ１２に向かって飛散したランプ破片がメッシュ１２へ直接衝突するのを防止できる位置に設けられており、さらに、メッシュを保護する補助保護壁が、ランプの破裂によって飛散するランプ破片及びランプの破裂による透光部材への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュへの直接衝突を防止する位置に配設されている点に特徴がある。その他の構成については、実施形態１と同様である。
【００７１】
図５に示すように、本実施形態の光源５０は、凹面鏡５２，透光部材８及びランプ１０を備えている。
【００７２】
凹面鏡５２の通気口６Ｅ，６Ｆの内面には、図６に示すように、保護壁１４を取り付けるためのスリット６ｄ１，６ｄ２及び補助保護壁５４を取り付けるためのスリット６ｄ３，６ｄ４が設けられている。
【００７３】
保護壁１４と補助保護壁５４の高さ寸法は、ランプから放射された光を遮断しないような寸法に設定されている。
【００７４】
保護壁１４の端縁は、熱硬化性接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ１，６ｄ２内に取り付けられている。この保護壁１４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。また、保護壁１４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと通気口６Ｅ，６Ｆのランプ寄り開口縁部Ｑ１とを結ぶ仮想線ａの延長線ａ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ１に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を保護壁１４が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
【００７５】
補助保護壁５４の端縁は、熱硬化型接着剤又は高耐熱性接着剤によってスリット６ｄ３，６ｄ４に接着されている。この補助保護壁５４は、全体が透光部材８の裏面と平行なＳＵＳ又は合成樹脂等の薄片からなる高耐熱性部材によって形成されている。また、補助保護壁５４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、補助保護壁５４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと保護壁１４の先端Ｑ３とを結ぶ第４の仮想線ｄの延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁５４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
【００７６】
なお、補助保護壁５４を、第２の延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３から通気口６Ｅ，６Ｆの保護壁１４側に配置しても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能である。
【００７７】
また、補助保護壁５４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、補助保護壁５４は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ面から透光部材８に最も近い補助保護壁５４の全長の半分の長さの位置Ｑ４とを結ぶ第６の仮想線ｅと線対称な第７の仮想線ｆとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ４に配置されている。ここで、線対称の「線」とは、「第６の仮想線ｅ及び第７の仮想線ｆと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第６の仮想線ｅと第７の仮想線ｆとが交わる点Ｑ４を通過する法線」のことをいう。したがって、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁５４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への衝突が回避される。
【００７８】
なお、補助保護壁５４を、第７の仮想線ｆとメッシュ１２とが交わる部位Ｐ４の透光部材８側に配置しても、透光部材８に衝突して撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することができる。
【００７９】
以上述べたように、本実施形態においては、保護壁１４と補助保護壁５４とによって、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【００８０】
Ａ−３．実施形態３
実施形態２（図５及び図６）においては、補助保護壁が１個の場合について説明したが、図７に示すように、保護壁１４の透光部材８側に並列して複数個の補助保護壁８２，８４を設けるようにしてもよい。本実施形態は、複数個の補助保護壁８２，８４が設けられている点において、実施形態２と異なっている。その他の構成については、実施形態２と同様である。図７は、本発明の実施形態３に係る光源の要部を示す断面図である。図７において、図５と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００８１】
図７に示すように、本実施形態の光源７０は、凹面鏡７２，透光部材８及びランプ１０を備えている。
【００８２】
補助保護壁８２，８４は、ランプ１０の破裂によって生じるランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を防止する位置に配設されている。すなわち、保護壁１４側の補助保護壁８２は、通気口６Ｅ，６Ｆ内であって、ランプ１０の中心部Ｏと保護壁１４の先端Ｑ３とを結ぶ第４の仮想線ｄの延長線ｄ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ３に配置されている。また、透光部材８側の補助保護壁８４は、補助保護壁８２の先端Ｑ５とランプ１０の中心部Ｏとを結ぶ第１２の仮想線ｋの第５の延長線ｋ１とメッシュ１２とが交わる部位Ｐ５に配置されている。したがって、ランプ１０の点灯中に、蒸気圧が高まって発光管１０Ａが破裂してしまい、その破片がメッシュ１２に向かって飛散しても、このランプ破片を補助保護壁８２，８４の後面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突が回避される。
【００８３】
さらに、透光部材８側の補助保護壁８４は、ランプ１０の破裂による透光部材８への衝突によって撥ね返ったランプ破片のメッシュ１２への直接衝突をも防止できる位置に配設されている。すなわち、補助保護壁８４は、ランプ１０の中心部Ｏと透光部材８の裏面においてメッシュ１２から補助保護壁８４の全長の半分の長さの位置Ｑ６とを結ぶ第１３の仮想線ｍに対して線対称な第１４の仮想線ｎとメッシュ１２とが交わる位置Ｐ６に配置されている。ここで、線対称な「線」とは、「第１３の仮想線ｍ及び第１４の仮想線ｎと同一の平面上の仮想線であって、透光部材８の裏面において第１３の仮想線ｍと第１４の仮想線ｎとが交わる点Ｑ６を通る法線」のことをいう。したがって、飛散したランプ破片が透光部材８に衝突して撥ね返っても、このランプ破片を補助保護壁８４の前面部が受けることになり、ランプ破片のメッシュ１２への衝突が回避される。
【００８４】
以上述べたように、複数の補助保護壁８２，８４を設けた場合であっても、ランプ破片のメッシュ１２への直接衝突を回避することが可能であるため、実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【００８５】
Ａ−４．実施形態４
実施形態１〜３においては、保護壁１４や補助保護壁５４，８２，８４と凹面鏡６，５２，７２とが別部材である場合について説明したが、これらを一体化しても良い。
【００８６】
図８は、一例として、実施形態２の保護壁１４と補助保護壁５４を、凹面鏡７２と一体化した状態を示す図である。この場合、保護壁１４及び補助保護壁５４の製造が凹面鏡７２の製造と同時に行われる。これにより、保護壁等を凹面鏡７２と別個に製造する場合と比べて製造コストを低減することができる。
【００８７】
実施形態１や実施形態３において、保護壁１４や補助保護壁８２，８４を凹面鏡６，７２と一体化した場合も、同様の効果を得ることが可能である。
【００８８】
Ａ−５．実施形態５
実施形態１〜３においては、保護壁１４や補助保護壁５４，８２，８４が、凹面鏡６，５２，７２の溝６ｄ１〜６ｄ４に取り付けられていたが、取付用スペーサによって、凹面鏡に取り付けるようにしても良い。
【００８９】
図９は、一例として、実施形態２の保護壁１４と補助保護壁５４とが取付用スペーサ８８を介して凹面鏡の通気口６Ｅに配設される状態を示す図である。これにより、保護壁１４及び補助保護壁５４を凹面鏡（通気口６Ｅの内面）に取り付けるために、凹面鏡に溝６ｄ１〜６ｄ４のような取付部を形成加工する必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
【００９０】
実施形態１や実施形態３において、保護壁１４や補助保護壁８２，８４を、取付用スペーサを介して凹面鏡６，７２に取り付ける場合も、同様の効果を得ることが可能である。
【００９１】
Ａ−６．実施形態６
以上の実施形態１〜５においては、保護壁１４が透光部材８に平行であるが、これを透光部材８の裏面に対して傾斜させることで、凹面鏡６内に流入する空気の整流壁としての機能を持たせることも可能である。
【００９２】
図１０は、一例として、実施形態２の構成で、保護壁８６を整流壁として透光部材８の裏面に対して傾斜させた状態を示す図である。この場合、凹面鏡７２内に保護壁８６に沿って空気流が誘導される。これにより、凹面鏡７２外から通気口６Ｄ，６Ｅを介して凹面鏡７２内に流入する冷却風を整流することができる。
【００９３】
その他の実施形態において、保護壁１４を透光部材８の裏面に対して傾斜させた場合も、同様の効果を得ることが可能である。
【００９４】
Ｂ．プロジェクタの実施形態
図１１は、以上に説明したような実施形態１〜６にかかる光源６，５０，７０をプロジェクタに応用した例を示す平面図である。図１１において、符号１で示すプロジェクタは、照明光学系１００と、色分離光学系２００と、リレー光学系３００と、３つの電気光学変調素子４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂと、クロスダイクロイックプリズム５００と、投写レンズ６００とを備えている。各光学系の構成要素は、クロスダイクロイックプリズム５００を中心に略水平方向に配置されている。
【００９５】
以上の構成により、照明光学系１００からの射出光を色分離光学系２００によって赤Ｒ，緑Ｇ，青Ｂの各色光に分離し、これら各色光をライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導いて画像信号に応じて変調した後、各色光をクロスダイクロイックプリズム５００によって合成し、投写レンズ６００によってスクリーン上に拡大表示する。光源６，５０，７０以外の光学系の構成や機能については、特開平１０−１７７１５１号公報などに説明されている。
【００９６】
照明光学系１００には、実施形態１〜６の光源６，５０，７０が含まれている。したがって、本実施形態におけるプロジェクタ１によれば、近年におけるランプの高輝度・小型化に応じることができるとともに、ランプの高寿命化を図ることができる。
【００９７】
また、本実施形態のプロジェクタ１によれば、ランプへの給排気の流路抵抗を低減することが可能となる。従って、冷却ファンの回転数を低減することができ、冷却性能を向上しながら低騒音化を図ることができる。
【００９８】
なお、本実施形態においては、３つの電気光学変調素子を用いた３板式のプロジェクタに本発明の光源を適用する場合について説明したが、１つ、２つ、あるいは４つ以上の電気光学変調素子を用いたプロジェクタにも適用できる。
【００９９】
また、電気光学変調素子としては、液晶パネルや、画素が複数のミラーによって構成された変調素子など、様々な種類のものを用いることが可能である。
【０１００】
さらに、プロジェクタには、画像を投写する方向と同じ方向から投写画像を観察するフロント型のプロジェクタと、画像を投写する方向とは逆の方向から投写画像を観察するリア型のプロジェクタとがあるが、本発明の光源は、いずれのタイプにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
図１は、実施形態１に係る光源の全体を示す斜視図である。
図２は、実施形態１に係る光源の要部を示す断面図である。
図３は、実施形態１に係る光源の保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
図４は、（ａ）及び（ｂ）は、メッシュの全体と一部を示す平面図である。
図５は、実施形態２に係る光源の要部を示す断面図である。
図６は、実施形態２の保護壁と補助保護壁の取付状態を示す分解斜視図である。
図７は、実施形態３に係る光源の要部を示す断面図である。
図８は、実施形態４を説明する断面図である。
図９は、実施形態５を説明する分解斜視図である。
図１０は、実施形態６を説明する分解斜視図である。
図１１は、本発明のプロジェクタの実施形態を示す平面図である。
【国際調査報告】
2004074927.tif 000014
2004074927.tif 000015
2004074927.tif 000016
2004074927.tif 000017