(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の引出し用前板を備えた第１の引出しと、
第２の引出し用前板を備えた第２の引出しと、
前記第１の引出しが挿入される第１の小部屋と前記第２の引出しが挿入される第２の小部屋とを仕切る仕切板とを備えた筐体と、
固定手段と
を有し、
前記第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板とは前記仕切板上で互い違いに嵌め合い且つ前記仕切板上で引出し方向に重なり合わず、前記第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板はそれぞれ前記固定手段によって前記第１の小部屋の両側または前記第２の小部屋の両側で前記筐体に固定されることを特徴とする収納具。
【請求項２】
前記第１の小部屋に連続的に配置された第３の小部屋と、
前記第３の小部屋に挿入される第３の引出しと、
をさらに有し、
前記筐体は、前記筐体の外枠に第１の通気孔を備え、
前記第１の引出しは、第２の通気孔を備え、
前記第３の引出しは、第３の通気孔を備え、
前記筐体に前記第１の引出しと前記第３の引出しが挿入されることで煙突状空間が形成され、前記煙突状空間により、前記第１の通気孔、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔を介して流れる流体の流量が実質的に同じとなることを特徴とする請求項１に記載の収納具。
【請求項３】
前記第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板は、実質的に同一形状であることを特徴とする請求項２に記載の収納具。
【請求項４】
前記筐体は送風機をさらに備え、
前記煙突状空間に強制的に前記流体を流すことを特徴とする請求項３に記載の収納具。
【請求項５】
前記流体は、空気であることを特徴とする請求項２及至請求項４のいずれか一項に記載の収納具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の引き出しを備えた収納具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の引出しを備えた収納具（特許文献１及び特許文献２参照）は、複数の引出しと当該複数の引出しをそれぞれ収納する複数の小部屋を設けた筐体とを備えていた。例えば、図５に示すように、同一形状かつ同一寸法の複数の引出し（図５（ｂ）に１つの当該引出しを示す）と、これら引出しを収納するための複数の小部屋が３行３列のマトリックス状に配置された筐体（図５（ａ）参照）とにより収納具が構成される。
そして、当該収納具が設置された場所に応じ、地震や振動等によりこれら引出しが対応する上記小部屋から飛び出すことを防止し、また、引き出しの内容物が収納具から飛び出すことを防止するために、それぞれの引出しと筐体とは、ネジにより固定される構造が取られる場合もある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３７０５２号公報
【特許文献２】特開２０００−２２３８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の収納具は、引出しの前板に設けられた引き出し用ネジ孔２３と筐体に設けられた筐体用ネジ孔１４とを雄ネジで固定するために、筐体用ネジ孔１４が、各列の小部屋の両側にそれぞれ上下方向（Ｚ方向）に１列ずつ配置されていた（図５（ａ）参照）。言い換えれば、隣り合う列の小部屋の間には、幅方向（Ｘ方向）に所定の間隔を空け且つ上下方向（Ｚ方向）に２列のネジ孔が筐体に配置されていた。
かように各列の小部屋の両側にそれぞれ１列ずつの筐体用ネジ孔１４が配置されているのは、引出しの前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定するためであり、上述のように、引出しが対応する小部屋から飛び出すことを防止し、また、引出しの内容物が収納具から飛び出すことを防止するためには、最も効果的な固定方法の１つである。
このため、従来の収納具においては、引出し用ネジ孔２３及び筐体用ネジ孔１４と同一寸法のネジを用いて引出しの前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定する固定手段を採用しつつ隣り合う列の小部屋の間隔を小さくするには限界があり、結果的に、引出しの容量を変えずに収納具の小型化を図ることが困難となっていた。
本発明は、かかる事情を鑑みて成されたものであって、引出しの前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定する固定手段を採用しつつ隣り合う列の小部屋の間隔を小さくして、小型化を可能とした収納具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の収納具は、第１の引出し用前板を備えた第１の引出しと、第２の引出し用前板を備えた第２の引出しと、前記第１の引出しが挿入される第１の小部屋と前記第２の引出しが挿入される第２の小部屋とを仕切る仕切板を備えた筐体と、固定手段とを有し、前記第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板とは前記仕切板上で互い違いに嵌め合い且つ前記仕切板上で引出し方向に重なり合わず、前記第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板はそれぞれ前記固定手段によって前記第１の小部屋の両側または前記第２の小部屋の両側で前記筐体に固定されることを特徴とする。
本構成によれば、第１の引出し用前板と前記第２の引出し用前板とは前記仕切板上で互い違いに嵌め合う構成であるため、第１の小部屋と第２の小部屋との間隔、すなわちこれらを仕切る仕切板の厚みを従来に比べて小さくした上、第１の引出し用前板を固定手段によって第１の小部屋の両側に固定し、第２の引出し用前板を固定手段によって第２の小部屋の両側に固定することが可能となる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、引出しの前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定する固定手段を採用しつつ隣り合う列の小部屋の間隔を小さくして、引出しの容量を従来の収納具の引出しの容量から変えずに小型化を可能とした収納具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の収納具の模式図（正面図）である。
【図２】図１の収納具の筐体（すべての引出しを取り除いた状態の収納具）を示す模式図（斜視図）である。
【図３】図１の収納具の１つの引出しを示す模式図である。図３（ａ）は、当該引出しの斜視図であり、図３（ｂ）は、当該引出しの上面図である。
【図４】図４（ａ）は図３の引出しの前板を示す模式図である。図４（ｂ）及至図４（ｄ）は、それぞれ引出しの前板の変形例を示す模式図である。
【図５】従来の収納具の模式図である。図５（ａ）は、収納具の筐体（すべての引出しを取り除いた状態の収納具）の模式図（斜視図）であり、図５（ｂ）は、当該引出しの模式図（斜視図）である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に実施形態を示す本発明の収納具は、筐体の対応する小部屋にそれぞれ挿入される複数の引出しのうち、これら小部屋を仕切る仕切板を挟んで隣り合う２つの引出しの引出し用前板が、当該仕切板上で、互い違いに嵌め合い又は互い違いに組み合わせされ且つこれらが互いに引出し方向に重なり合わない状態となる形状であることによって、各引出しを対応する小部屋の両側で筐体に固定することができるとともに小型化を可能とすることを特徴の１つとしている。以下、図面を参照しながら詳述する。
【０００９】
図１は、実施形態の収納具１の構成を示す模式図である。また、図２は、図１の収納具１の筐体２のみを示す模式図であり、図３は、図１の収納具１の引出し３の一例を示す模式図である。なお、以下に示す図にＸＹＺ直行座標系が示されている場合には、それらはいずれも同一の直交座標系である。また、以下に寸法として示すｗａ、ｗｂ、ｗｃ、ｗ、ｈ、Ｄ、ｄ及びｄｃは、いずれも正の実数である。
【００１０】
収納具１は、−Ｙ方向に開口した直方体状の小部屋を高さ方向（＋Ｚ方向）に３つ且つ幅方向（Ｘ方向）に３つ配置した筐体２、すなわち３行×３列の行列として整然と配置された実質的に同一寸法の複数の小部屋を備えた筐体２と、当該小部屋のそれぞれに配置され且つ当該小部屋の開口から＋Ｙ方向に挿入されて当該開口を閉じる直方体状の引出し３とを備えている。
ここでは、引出し３に電子機器、例えば電池モジュールや電気回路等の発熱体を内容物として収納することを想定し、これを効果的に温度調整（例えば、冷却）するために、複数の小部屋が配置される列ごとに後述の「煙突状空間」を収納具１が備える例を示す。
【００１１】
筐体２は、上記複数の小部屋を形成すべく、所定の厚みを備え且つＸＺ平面から見て略長方形の形状の背板４と、所定の厚みを備え且つＸＹ平面から見て略長方形の形状であって且つ背板４のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続された天板５（なお、天板５には、天板５が接する３つの上記小部屋に対応する位置に、それぞれ後述の通気孔１３と同様の形状・構造の通気孔１２ａが形成されている）と、天板５と同一寸法であって背板４のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続された底板６（なお、底板６には、底板６が接する３つの上記小部屋に対応する位置に、それぞれ後述の通気孔１３と同様の形状・構造の通気孔１２ｂが形成されている）と、所定の厚みを備え且つＹＺ平面から見て略長方形の形状であって且つ背板４のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺と天板５及び底板６のＹ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺とにそれぞれ接続された側板９ａと、所定の厚みを備え且つＹＺ平面から見て略長方形の形状であって且つ背板４のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺と天板５及び底板６のＹ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺とにそれぞれ接続された側板９ｂとを備える。
また、筐体２は、これら背板４、天板５、底板６、及び２つの側板９（側板９ａと９ｂ）が上述のように互いに接続された構成（筐体２の「外枠」という）の内側の空間を３×３の行列状に仕切って９つの上記小部屋を形成するため、次に述べる第１仕切板１０と第２仕切板１１とを備える。
さらに、筐体２は、底板６の３つの通気孔１２ｂのそれぞれから３つの各列の上記小部屋に空気や希ガス等の流体を送り込むため、筐体２の外枠を支え且つ各列に対応した３つの送風機１６及び３つの通気孔８が配置された台７を備える。当該通気孔８は、筐体２の外部から内部へ又は内部から外部へ上記流体が自由に出入りすることができるよう適宜設計されており、ここでは、台７に設けた略長方形の切り欠きとしている。
【００１２】
第１仕切板１０は、上記小部屋の底板又は天板となるものであり、所定の厚みを備え且つＸＹ平面から見て略長方形の形状である。図２に示すように、第１仕切板１０には、上記小部屋のそれぞれの通気を促進するため、第１仕切板１０を貫通する通気孔１３が形成されている。ここでは、通気孔１３は、ＸＹ平面から見て略長方形の形状の孔として例示している。
また、第２仕切板１１は、上記小部屋の側板となるものであり、所定の厚みを備え且つＹＺ平面から見て略長方形の形状である。当該所定の厚みは、後述の引出し用ネジ孔２３に対応した第２仕切板１１の位置に配置される筐体用ネジ孔１４の直径よりも大きな寸法であるが、筐体用ネジ孔１４を１つだけ形成するのに十分なＸ方向の幅があればよい。すなわち、従来と異なり、Ｘ方向に２つの筐体用ネジ孔１４を形成するのに必要な幅（図５で示す幅寸法ｗｂ）は不要であり、強度を考慮しつつ、Ｘ方向に１つの筐体用ネジ孔１４を形成するのに必要な幅（例えば、幅寸法（ｗｂ/２））となるよう設計される。
これら第１仕切板１０又は第２仕切板１１が互いに、又は、第１仕切板１０又は第２仕切板１１が背板４、天板５、底板６又は側板９に固定されて、上記小部屋が形成される。当該固定は、後述の引出し３を筐体２に挿入・配置した際に、筐体２がしっかりと引出し３を支えることができればよいので、これら板同士を例えば組み木のように物理的に嵌め合わせて固定してもよいし、これら板同士をネジ止め等で固定してもよい。
なお、上記小部屋のそれぞれにおいては、通気孔１２ａ、１２ｂ、１３による上下方向（Ｚ方向）及び上記開口以外には、上記流体の流れる隙間が実質的には存在しない構造となるよう、上記固定がなされる。
【００１３】
図２では、第１仕切板１０は、上記小部屋１つに１枚又は２枚配置して上記固定する構成としている。しかしながら、設計に応じて、１つの行を形成する３つの上記小部屋で共通の１枚又は２枚の板として構成してもよい（この場合、各小部屋に対応して通気孔１３がそれぞれ形成される）。
第２仕切板１１は、側板９と同様、１つの列を形成する３つの上記小部屋で共通の１枚の板として構成している。しかしながら、各小部屋の高さ方向（Ｚ方向）の寸法に分断された構成であってもよい。
すなわち、第１仕切板１０と第２仕切板１１の大きさは、必ずしも１つの上記小部屋の寸法に合わせる必要はなく、設計に応じて適宜変更可能である。ただし、第１仕切板１０が、複数の上記小部屋にまたがる１つの板として形成される場合には、これら複数の小部屋のそれぞれの床板となる箇所に、通気孔１３が形成される（すなわち、１つの第１仕切板１０にそのまたがる小部屋の数に応じた数の通気孔１３が形成される）。
【００１４】
なお、上記小部屋は、上記開口を除き、背板４と、側板９又は第２仕切板１１と、天板５又は底板６又は第１仕切板１０とで囲まれた現実的な小部屋であるが、第１仕切板１０で引出し３を支える構成としない場合もありうる。すなわち、筐体２において第１仕切板１０が配置される位置の側板９又は第２仕切板１１に、第１仕切板１０の代わりに引出し３を支えるための突起やレール等が適宜配置されればよい。この場合には、列方向（Ｚ方向）を見た際には現実的には小部屋は形成されていない。しかし、依然として引出し３が挿入・配置される区画が明確に存在する。従って、各列で連続的に配置される当該区画のそれぞれを仮想的な小部屋として説明を続けることとする。すなわち、本発明はこの形状の収納具も包含するものであるので、現実的な小部屋も仮想的な小部屋もいずれも小部屋とし、筐体２は複数の小部屋を形成しているとして以下、説明を続けることとする。
【００１５】
引出し３は、所定の厚みを備え且つＸＹ平面から見て上記小部屋のＸＹ平面上の寸法（ｗ×ｄ）と実質的に同一の略長方形の形状であって且つ引出し３を上記小部屋に挿入・配置した際に通気孔１３又は１２ｂに対応する位置に設けられた通気孔１３又は１２ｂと実質的に同一寸法（ｗｃ×ｄｃ）の貫通した孔（ただし、０＜ｗｃ＜＜ｗ、０＜ｄｃ＜＜ｄ）である通気孔１８を備えた引出し用底板１７と、所定の厚みを備え且つＸＺ平面から見て上記開口の寸法（ｗ×ｈ）と実質的に同一の略長方形の形状であって且つ引出し用底板１７のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｙ方向側に位置する一辺に接続された引出し用後板２１と、所定の厚みを備え且つＹＺ平面から見て略長方形の形状であって且つ引出し用底板１７のＹ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺と引出し用後板２１のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続された引出し用側板２２ａと、所定の厚みを備え且つＹＺ平面から見て略長方形の形状であって且つ引出し用底板１７のＹ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺と引出し用後板２１のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続された引出し用側板２２ｂと、所定の厚みを備え且つ引出し用底板１７のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｙ方向側に位置する一辺と引出し用側板２２ａ及び２２ｂのＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｙ方向側に位置する一辺に接続された引出し用前板１９とを備えている。
引出し用前板１９には取っ手２０が取り付けられており、筐体２の上記小部屋の１つに挿入・配置された後、ユーザーが取っ手２０を持って引出し３をＹ方向へスライドさせることができる。また、引出し３を上記小部屋へ挿入して引出し３をしっかり閉じた配置とすると、引出し用前板１９が上記開口をふさいで上記小部屋の内部と上記開口との間に空気等の流体の流れる隙間が実質的には存在しない構造となるよう設計される。
なお、引出し用側板２２（２２ａと２２ｂ）は、引出し３の強度を増す機能を有するだけでなく、引出し３を対応する小部屋から引き出した際に、引出し３に収納した内容物の落下を防止する機能も有するものである。従って、引出し用側板２２（２２ａと２２ｂ）は、板状である必要はなく、引出し用前板１９と引出し用後板２１をつなぐ棒状の連結部材であってもよい。
【００１６】
収納具１において全て同じ形状に統一される引出し用前板１９の形状は、Ｘ方向で隣り合う小部屋に挿入される引出し３の引出し用前板１９同士が、寄せ木細工のように互い違いに嵌め合い又は互い違いに組み合わせられて、当該引出し用前板１９同士がＹ方向に重なることのないように設計される。さらに、当該引出し用前板１９同士が、いずれも対応する小部屋の両側で筐体に固定できるよう設計される。
図３（ａ）では、一例として、引出し用前板１９の形状を、略Ｎ型の形状として示している。具体的には、上記開口と実質的に同じ大きさ、すなわちＸ方向に寸法ｗ且つＺ方向に寸法ｈの略四角形の部分（第一部分）と、Ｘ方向に寸法（ｗｂ/２）且つＺ方向に寸法（ｈ/２）の略四角形の部分（第二部分）が２つ、一体に形成された形状となっている。上記略Ｎ型とするために、一方の第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、他方の第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続されている。従って、引出し用前板１９のＸ方向の幅寸法ｗａは、ｗａ＝ｗ＋２×（ｗｂ/２）となる。
そして、第二部分には、寸法（ｗｂ/２）より小さい直径Ｄの引出し用ネジ孔２３が、１つ形成されている。
【００１７】
上述のように、第２仕切板１１及び側板９には、引出し３が対応する小部屋に挿入された際に、引出し用ネジ孔２３に対応する位置に引出し用ネジ孔２３と同じ直径Ｄの雌ネジの筐体用ネジ孔１４が形成されている。
従って、図３（ａ）で示した引出し３を９つ、筐体２の９つの小部屋にそれぞれ挿入すると、図１に示すように１つの第２仕切板１１を挟んでＸ方向に隣り合う２つの引出し３は、当該第２仕切板１１上で、一方の引出し３の第二部分を＋Ｚ方向側に、また他方の引出し３の第二部分を−Ｚ方向側にして、互い違いに嵌め合い又は互い違いに組み合わせられた状態となる。具体的には、当該一方の引出し３の第二部分は、ＸＺ平面から見て、当該引出し３の挿入される小部屋の側壁となる当該第２仕切板１１において、当該小部屋のＺ方向の高さｈの中点から＋Ｚ方向側、すなわち当該小部屋の天井までの当該第２仕切板１１の全面を実質的に覆う。また、当該他方の引出し３の第二部分は、ＸＺ平面から見て、当該引出し３の挿入される小部屋の側壁となる当該第２仕切板１１において、当該引出し３の挿入される小部屋のＺ方向の高さｈの中点から-Ｚ方向側、すなわち当該小部屋の床までの当該第２仕切板１１の全面を実質的に覆う。従って、これら２つの引出し３の引出し用前板１９同士がＹ方向に重なることがない。
なお、ここでは、以下、かように１つの仕切板上（第１仕切板１０又は第２仕切板１１）で、当該仕切板を挟んで隣り合う２つの引出しの一方の引出しの第二部分と他方の引き出しの第二部分とが互い違いに嵌め合い又は互い違いに組み合わせされ且つこれら第二部分が重なり合わない状態を、「嵌合」という。
【００１８】
このため、第２仕切板１１においてＺ方向に１列しか形成されていない筐体用ネジ孔１４又は側板９に形成された筐体用ネジ孔１４に、第二部分の引出し用ネジ孔２３を介して雄ネジ１５（ただし、軸部の直径は寸法Ｄであり、頭部の直径は寸法Ｄより大きい）をねじ込むことで、引出し３を対応する小部屋の両側で筐体に固定することができる。従って、引出し３が対応する小部屋から飛び出すことを効果的に防止し、また、引出し３の内容物が収納具１から飛び出すことを効果的に防止することができる。
また、図５（ａ）に示す従来の筐体に比べ、小部屋の寸法は同一であるにもかかわらず、Ｘ方向に隣り合う小部屋間の間隔を半減させることができる。少なくとも、ここでは、第２仕切板１１の幅寸法（ｗｂ/２）を、（ｗｂ/２）＜２×Ｄとすることができ、これにより第２仕切板１１に形成される筐体用ネジ孔１４がＺ方向に１列だけ並ぶようにして小型化を実現している。
すなわち、収納具１は、上述した筐体２の構造と引出し用前板１９の「嵌合」がなされる形状により、引出し用前板１９を対応する小部屋の両側で筐体２に固定する固定手段を採用しつつ隣り合う列の小部屋の間隔を小さくして、引出し３の内容物の容量（約ｗ×ｄ）を図５に示す従来の収納具の引出しの内容物の容量（約ｗ×ｄ）から変えずに小型化を可能としている。
【００１９】
なお、収納具１において全て同じ形状に統一される引出し用前板１９の形状としては、図３（ａ）では略Ｎ型の形状を例示したが、「嵌合」がなされればよいので、図４に示すように、第二部分を２つ以上に複数形成し且つ他の構成は収納具１と同様の収納具としてもよい。なお、これら収納具の変形例の場合、筐体２には、図４のそれぞれの引出し用前板の引出し用ネジ孔２３に対応する位置に、上述した筐体用ネジ孔１４が形成される。
例えば、図４（ａ）は図３（ａ）で示した引出し用前板１９と同一のものであるが、図４（ｂ）に示すように、図４（ａ）の形状とＺ軸で線対称となる略Ｎ型の形状としてもよい。
【００２０】
また、図４（ｃ）に示すように、第二部分を３つ形成してもよい。具体的には、上記開口と実質的に同じ大きさ、すなわちＸ方向に寸法ｗ且つＺ方向に寸法ｈの略四角形の部分（第一部分）と、Ｘ方向に寸法（ｗｂ/２）且つＺ方向に寸法（ｈ/３）の略四角形の部分（第二部分）が３つ、一体に形成された形状としてもよい。この場合には、１つの第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、もう１つの第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、３つ目の第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺から−Ｚ方向に寸法（ｈ/３）だけ進んだ位置から−Ｚ方向側に位置する他の一辺から＋Ｚ方向に寸法（ｈ/３）だけ進んだ位置まで、第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続されている。そして、それぞれの第二部分には、寸法（ｗｂ/２）より小さい直径Ｄの引出し用ネジ孔２３が、１つずつ形成されている。
図４（ｃ）の形状であれば、図４（ａ）や図４（ｂ）の形状よりも、筐体２への固定用の雄ネジ１５の本数が１本増えるため、引出し３が対応する小部屋から飛び出すことをより効果的に防止し、また、引出し３の内容物が収納具１から飛び出すことをより効果的に防止することができる。
なお、図４（ｃ）の形状とＺ軸で線対称となる形状としても上記と同様の効果が得られる。
【００２１】
さらに、図４（ｄ）に示すように、第二部分を４つ形成してもよい。具体的には、上記開口と実質的に同じ大きさ、すなわちＸ方向に寸法ｗ且つＺ方向に寸法ｈの略四角形の部分（第一部分）と、Ｘ方向に寸法（ｗｂ/２）且つＺ方向に寸法（ｈ/４）の略四角形の部分（第二部分）が４つ、一体に形成された形状としてもよい。この場合には、１つの第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、もう１つの第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、３つ目の第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺から−Ｚ方向に寸法２×（ｈ/４）だけ進んだ位置から−Ｚ方向側に位置する他の一辺から＋Ｚ方向に寸法（ｈ/４）だけ進んだ位置まで、第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、４つ目の第二部分は、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺から−Ｚ方向に寸法（ｈ/４）だけ進んだ位置から−Ｚ方向側に位置する他の一辺から＋Ｚ方向に寸法２×（ｈ/４）だけ進んだ位置まで、第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続されている。そして、それぞれの第二部分には、寸法（ｗｂ/２）より小さい直径Ｄの引出し用ネジ孔２３が、１つずつ形成されている。
図４（ｄ）の形状であれば、図４（ａ）や図４（ｂ）の形状よりも、筐体２への固定用の雄ネジ１５の本数が２本増えるため、引出し３が対応する小部屋から飛び出すことをより効果的に防止し、また、引出し３の内容物が収納具１から飛び出すことをより効果的に防止することができる。さらに、図４（ｃ）の形状が引出し３のＸ方向の一端で２つ且つ他端で１つと非対称に引出し３を筐体２へ固定する形状であることから、図４（ｄ）の形状のように、引出し３のＸ方向の一端で２つ且つ他端で２つと対称的に引出し３を筐体２へ固定する形状の方が、固定の信頼性が高くなるといえる。従って、図４（ｃ）の形状と比べても、図４（ｄ）の形状の方が引出し３の筐体２への固定の観点からは優れているといえる。
なお、図４（ｄ）の形状とＺ軸で線対称となる形状としても上記と同様の効果が得られる。
【００２２】
以上、小型化等を可能とする本実施形態の収納具１の効果について説明したが、収納具１の構成は、後述する「煙突状空間」を形成する構成としているため、上述した効果のみならず、さらに、引出し３に収納する内容物の温度調整にも優れた効果を発揮する。
具体的には、引出し３を筐体２に挿入してしっかりと上記開口を閉めることで、引出し３の通気孔１８を介して実質的に収納具１の各列に配置される複数の小部屋のみを貫通して空気等の流体が天板５の通気孔１２ａから流れ出る流路又はその逆の流路を形成することができる。すなわち、Ｚ方向のそれぞれの列を１つの煙突に見立てた空間（「煙突状空間」という）とすることができる。
従って、内容物が電子機器、例えば電池モジュール等の発熱体であり且つ収納具１が大気中に配置された場合に、発熱により温まった空気は上方（＋Ｚ方向）へ向かうことから、列の下方の小部屋から上方の小部屋へ、さらに天板５の通気孔１２ａへ抜ける流体の流れが自然に発生する。この際、１つの列に配置される各小部屋を流れる流体の流量は、１つの列が煙突状空間であるためいずれも同一となる。従って、上記各列の最下段の小部屋の通気孔１２ｂの下にそれぞれ配置した送風機１６を駆動しなくても、台７の通気孔８を介して当該煙突状空間の下部から入り込む低温の流体を効果的に当該各小部屋の内容物に接触させ、十分に熱交換させることができる。このため、結果として当該各小部屋に配置される内容物の冷却効果を向上させることができる。
もちろん、送風機１６を駆動して強制的に流体の流れを作ることもでき、この場合には、上記熱交換をさらに効果的に行うことが可能となる。
また、各列間の熱伝導を防止するために、第２仕切板１１を断熱性の材質とすれば、各列それぞれの熱分布を均等化させることができる。従って、収納具１の各小部屋に同一構成の電池モジュール等を配置して１つの電池システムとして取り扱う場合には、その制御や補修を容易とすることができる。
なお、当該送風機を吸気ダクトに、また天板５の通気孔１２ａを排気ダクトに接続し、空気以外の冷却効果ガス等を上記流体として流す構成としてもよい。また、送風機１９を各列の最上段に配置してもよいし、最下段と最上段の両方に配置してもよい。設計によっては、当該送風機を排気ダクトに、また天板５の通気孔１２ａを吸気ダクトに接続してもよい。
【００２３】
なお、以上の収納具１において、筐体２の材質は、引出し３を支える強度を有するものであればいかようなものでもよく、金属のみならず木や樹脂などであってもよい。また、引出し３の材質も、引出し３の内部に配置する内容物をしっかり支える強度を有するものであればいかようなものでもよく、金属のみならず木や樹脂などであってもよい。
引出し３のスライドを容易とするために、筐体２又は引出し３にガイドレールやローラー等を適宜設けてもよい。
また、内容物を引出し３の内部へ収容・配置した際、引出し用底板１７を貫通して形成された通気孔１８を当該内容物でふさがないよう又は当該内容物が通気孔１８から落下しないよう配慮する必要がある。内容物の構造上、そのまま内容物を引出し３へ収容したのでは通気孔１８をふさいでしまう又は通気孔１８から落下してしまう場合には、通気孔１８から引出し３内へ入る当該流体の流れる隙間を確保又は当該内容物を対応する引出しの内部に保持すべく、当該内容物を引出し用底板１７から一定距離だけ浮かせて支える支持台を適宜配置又は当該支持台を引出し用底板１７に一体に形成することになる。
【００２４】
以上のとおり、上記実施形態または変形例の収納具によれば、引出し用前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定する固定手段を採用しつつ隣り合う列の小部屋の間隔を小さくして、引出しの内容物の量を従来の収納具の引出しの内容物の量から変えずに小型化を可能とするのみならず、筐体の複数の小部屋にそれぞれ配置される引出しに収納される内容物を、上記煙突状空間を作り出すことによってそれぞれ実質的に均等に温度調整、例えば実質的に均等に冷却することができる。
【００２５】
なお、本発明は上述した実施形態又はその変形例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限りで種々の変形が可能である。
例えば、引出し３と筐体２とは、対応する小部屋のＸ方向の両側で固定手段としての雄ネジ１５により固定されるとして説明したが、Ｚ方向の両側で固定される構成としてもよい。この場合には、天板５又は厚みが寸法（ｗｂ/２）の第１仕切板１０又は底板６に筐体用ネジ孔４を適宜形成し、図４で示した引出し用前板をＸＺ平面で９０度回転させた状態の引出し用前板を備えた引出しを用意し、他は上記した収納具１と同様の構成とすればよい。かような状態も、対応する小部屋の両側で引出し用前板が筐体に固定された状態であり、また、「嵌合」といえる。
また、固定手段として雄ネジ１５と筐体用ネジ孔（雌ネジ）１４を例示したが、固定手段はピン等とそれに対応する孔でもよい。
さらに、実施形態及びその変形例では、収納具１に用いる引出し用前板は、製造容易及びコスト削減の観点から全て同一形状としていたが、引出し用前板を対応する小部屋の両側で筐体に固定しつつ収納具の小型化を可能とする「嵌合」が可能な構成であれば、１つの収納具の小部屋に挿入される引出しの引出し用前板の形状を、２種類以上の複数種類としてもよい。例えば、図４（ａ）の第一部分と、Ｘ方向に寸法（ｗｂ/２）且つＺ方向に寸法（ｈ/２）の四角形の部分（第二部分）が２つ、一体に形成された形状の２種類の引出し用前板を列ごとに交互に採用してもよい。具体的には、例えば、第一の種類の引出し用前板の形状を、一方の第二部分が、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、他方の第二部分が、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続された構成とし、第二の種類の引出し用前板の形状を、一方の第二部分が、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち−Ｘ方向側に位置する一辺に接続され、他方の第二部分が、第一部分のＸ方向に延びる２つの辺のうち−Ｚ方向側に位置する一辺に接続され且つ第一部分のＺ方向に延びる２つの辺のうち＋Ｘ方向側に位置する一辺に接続された構成とすればよい。
その上、各通風孔の形状は、上記煙突状空間を作り出し且つ内容物の温度調整、例えば冷却を効果的に行うことができるものであれば、略長方形に限らず、円形、三角形等いかような形状でもよい。なお、ここでは内容物に発熱体を例示したため、温度調整として冷却を例に挙げているが、ここで述べた温度調整とは、冷房・冷却のみならず、収納具が置かれる環境や内容物に応じて、暖房・加温・乾燥等の概念を含むものである。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・収納具、２・・・筐体、３・・・引出し、４・・・背板、５・・・天板、
６・・・底板、７・・・台、８・・・通気孔（台用）、
９・・・側板、１０・・・第１仕切板、１１・・・第２仕切板、
１２（１２ａ、１２ｂ）・・・通気孔（天板用または底板用）、
１３・・・通気孔（第１仕切板用）、
１４・・・筐体用ネジ孔（雌ネジ）、１５・・・ネジ（雄ネジ）、
１６・・送風機（ファン）、
１７・・・引出し用底板、１８・・・通気孔（引出し用）、
１９・・・引出し用前板、２０・・・取っ手、
２１・・・引出し用後板、２２（２２ａ、２２ｂ）・・・引出し用側板、
２３・・・引出し用ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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