(57)【要約】新しい造形美を有し、着衣せずとも観賞に堪えうるマネキンを形成可能な型板組合せの造形構造を提供するために、型板組合せの造形構造は、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端緑に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端緑に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなることとした。
2004064577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端縁に切欠溝を形成した水平型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、
連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなることを特徴とする型板組合せの造形構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、型板組合せの造形構造に関する。
【背景技術】  従来、服をディスプレイするためのマネキン等は、当初より頭部、胸部、脚部、腕部等に分解造形して、これらの分解造形した部品を着衣しやすい順序で組付けしながらマネキンの型に組み立てる。
ところが、これらの従来のマネキン等の造形構造は、現代のディスプレイに使用するには陳腐となり、最近では、斬新な造形構造として、例えば線材を組み合わせて、着衣した状態では人体の輪郭を認識できるようにした構造や、板材を組み合わせて、着衣した状態では人体の輪郭を表した構造等が使用されている。（例えば、日本実公平１−１９９０６号公報、及び日本実開平２−９２７６１号公報参照。）。
しかし、上記した構造は、着衣しない状態でも芸術的構造を表すことができるものではなく、また、搬送には嵩が大きいため煩雑であり、保管するに際しても分解した各ブロックが大きいため保管場所を取る等の欠点を有したものであった。
この発明では、新しい造形美を有し、組立てがし易く、かつ、組立て作業にゲーム感覚の楽しみを醸しだし、さらには、ディスプレイのための着衣用のマネキンとして使用する以外にも単なる装飾用としておいておくだけでも視覚的楽しみを生起する造形構造を提供する。
【発明の開示】
本発明は、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなることを特徴とする型板組合せの造形構造を提供せんとするものである。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明に係る型板組合せの造形構造を用いて形成したマネキンの斜視図である。
図２は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図３は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図４は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図５は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図６は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図７は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図８は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図９は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図１０は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図１１は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図１２は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図１３は、型板シートから型板を切り出した状態を示す斜視図である。
図１４は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図１５は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図１６は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図１７は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図１８は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図１９は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２０は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２１は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２２は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２３は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２４は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２５は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２６は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２７は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２８は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図２９は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３０は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３１は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３２は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３３は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３４は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３５は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３６は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３７は、マネキンの組立て手順を示す斜視図である。
図３８は、本発明に係る型板組合せの造形構造を用いて形成した模型の正面方向からの斜視図である。
図３９は、同背面方向からの斜視図である。
図４０は、同正面方向からの分解斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】  本発明は、機能の異なる複数種類の型板を組み合わせて構築した型板組合せの造形構造であり、前記型板として、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とを用いている。
上記した各型板において端縁に形成している切欠溝は、型板同士を組み合わせるためのものであり、一方の型板に形成した切欠溝に他方の型板に形成した切欠溝を噛み合わせることによって、両型板を組み合わせる。
従って、上記した４種類の型板を用いて構築した型板組合せの造形構造においては、連結型板や縦型板は起立状態となっており、かかる連結型板や縦型板の側端縁に櫛状に形成した複数の切欠溝のそれぞれに、水平型板の周端縁に形成した切欠溝を噛み合わせている。このようにして、連結型板や縦型板と、水平型板とを組み合わせるので、水平型板を上下方向に多段に配することができると共に、各水平型板を一定間隔を保持して上下に保形することができるのである。
しかも、水平型板を保形するだけの連結型板とは異なり、縦型板には、保形した水平型板の上下方向に突出する突出片を形成しているので、縦型板により水平型板を保形した場合には、水平型板よりも上方又は／及び下方に縦型板が突出することとなり、縦型板の突出片の形状によって本造形構造の輪郭を形成することが可能となる。
なお、上下に位置する水平型板の間隔は、全て一定にしても部位によって変化させてもよく、この水平型板の間隔をどのように設定するかによって、構築される造形構造の印象を変えることができる。例えば、凹部において、水平型板の間隔を他に比較して狭窄状にすれば、凹部の深さをより強調することができ、逆に、凸部において、凹部より型板の間隔を広くすれば、凸部の突出状態をより強調することができる。
このように、水平型板の間隔が狭い箇所と広い箇所とを設けることにより、遠近感を出したり、特定の箇所を強調したりすることもできる。
また、上述したように連結型板や縦型板は起立状態にあるので、当該連結型板や縦型板を保形する連結補助型板には、上端縁或いは下端縁に切欠溝を形成しており、上端縁に形成した切欠溝に対しては、連結型板や縦型板の下端縁に形成した切欠溝を噛み合わせ、下端縁に形成した切欠溝に対しては、連結型板や縦型板の上端縁に形成した切欠溝を噛み合わせている。このようにして、連結型板や縦型板と、連結補助型板とを組み合わせるので、起立状態にある連結型板や縦型板を保形することができるのである。
上記型板組合せの造形構造によれば、平面的な型板を組み合わせて立体的な造形構造を構築することができるうえに、構築された造形構造が、水平方向の面と垂直方向の面とが組み合わされた見た目に美しく且つ丈夫な構造となるので、様々な用途への利用が考えられる。
例えば、上記型板組合せの造形構造を用いてマネキンを形成すれば、組立て作業時にはゲーム感覚で楽しく型板を組み立てることができると共に、完成したマネキンは、着衣しない状態でも芸術的な構造を有するので、単なる着衣用のマネキンとして使用する以外にも、装飾品として使用することができる。また、搬送時や保管時には、各型板に分解してコンパクトにまとめることができるので、場所をとらない。
なお、本型板組合せの造形構造は、上記マネキン以外にも、模型やオブジェや家具や容器等、様々な用途に利用することができる。
また、型板の素材としては、アクリル等の樹脂や段ボール紙や木材や金属や発泡材等、様々なものを用いることができ、例えば、段ボール紙のように断面形状に変化のある素材を用いれば、見た目に一層装飾的な造形構造とすることができる。
特に、段ボール紙は、一定間隔で重複した２枚の側紙の間に波形の補強紙を介在させて、接着剤により側紙と波形の補強紙とを接着することにより構成されたものである。従って、かかる段ボール紙を型板の素材として用いれば、型板の強度を保持することができると共に、型板同士を組み合わせる際には、型板の端縁に形成した切欠溝が段ボール紙の厚みに相当する一定の幅員を有することとなり、切欠溝同士を噛み合わせ易く、型板間において確実な係合状態を作ることができる。
さらには、段ボール紙は、前述した波形の補強紙により弾力性を有するため、切欠溝の幅員中に型板を嵌入する際に、切欠溝の幅員の誤差や湿度による段ボール紙の収縮があったとしても、確実に切欠溝中に型板を嵌入することができる。
以下、本発明に係る型板組合せの造形構造を、同造形構造により形成した一実施例としてのマネキンＳを用いて図面に基づき説明する。
図１には上記マネキンＳの完成状態を示しており、図示するように、本マネキンＳは、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄと下肢部Ｅとの５つの部位からなり、各部位は、水平型板と連結型板と縦型板と連結補助型板との４つの型板を適宜組み合わせて形成している。以下、マネキンＳの前面方向を前、マネキンＳの右体側方向を右、マネキンＳの左体側方向を左、マネキンＳの背面方向を後として説明する。
水平型板は、水平状態で使用する型板であり、同水平型板を一定間隔を空けて上下方向に多段に配することによってマネキンＳの外形を形成する。
すなわち、１枚１枚の水平型板は、本造形構造によって体現しようとする人体形状を水平方向に輪切りしたときの断面形状を成しており、このように、体現しようとする人体形状から一定間隔毎に断面形状を抜き出し、同断面形状を水平型板の形状と成して抜き出した順番通りに多段に並べることにより、水平型板の周端縁の形状でマネキンＳの外形を形作ることができるのである。
そして、上述の如く上下に多段に配した水平型板の位置関係を保つために、水平型板の周端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる連結型板又は縦型板を組み合わせるようにしている。
連結型板は、垂直に起立させると共に、その一側端縁に複数の切欠溝を上下方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記水平型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するようにしている。すなわち、連結型板に形成した切欠溝と切欠溝との間隔が、上下に位置する２枚の水平型板の間隔となる。
また、連結型板の他側端縁の形状は、本造形構造によって体現しようとする人体形状を垂直方向に切断したときの輪郭線（以下、単にマネキンＳの輪郭線と記す。）を成しており、同連結型板を水平型板に組み合わせたときに、連結型板の外側端縁が水平型板の周端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。
このように、本実施例では、連結型板の一方の側端縁のみがマネキンＳの輪郭線を成すようにして、同側端縁を外側端縁とし、他方の切欠溝を設けた側の側端縁は、マネキンＳの外表面には露出することのない内側端縁としているが、連結型板は、一方の側端縁のみならず両側端縁に切欠溝を設ける場合もあるし、両側端縁の形状が本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成すように形成する場合もある。
縦型板は、上記連結型板と同様、垂直に起立させると共にその一側端縁に複数の切欠溝を上下方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記水平型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するようにしている。そして、他側端縁の形状も、上記連結型板と同様、マネキンＳの輪郭線を成すように形成して、水平型板に組み合わせたときには、連結型板の他側端縁が水平型板の周端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。
なお、縦型板においても、上記連結型板と同様、一方の側端縁のみならず両側端縁に切欠溝を設ける場合もあるし、両側端縁の形状が本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成すように形成する場合もあり、本実施例においては、後述するように、一側端縁にのみ切欠溝を設けた縦型板と、両側端縁に切欠溝を設けた縦型板との両方、一側端縁のみがマネキンＳの輪郭線を成す縦型板と、両側端縁ともマネキンＳの輪郭線を成す縦型板との両方を使用している。
上記連結型板と縦型板との違いは、連結型板は、直上方及び直下方に同連結型板により保形した以外の水平型板が存在する箇所で使用するのに対して、縦型板は、直上方又は／及び直下方に同縦型板により保形した以外の水平型板が存在しない箇所で使用するという点である。
従って、連結型板においては、側端縁の形状のみがマネキンＳの輪郭線を成せば良いのに対し、縦型板においては、側端縁のみならず、同側端縁に連続する上端縁又は／及び下端縁の形状もマネキンＳの輪郭線を成す必要がある。かかる構成とすることによって、マネキンＳの上端又は／及び下端が水平型板のみになるのを防止し、マネキンＳの外形を滑らかな形状とすることができる。
そのため、縦型板には、水平型板の上下方向に突出する突出片を形成しており、同突出片の端縁の形状も、マネキンＳの輪郭線を成すようにしている。従って、本実施例では使用していないが、縦型板の上下両端部に突出片を形成した場合においては、縦型板の周端縁全てが本造形構造によって体現しようとする物体（ここでは、人体）の輪郭線を成す場合もあり得る。
なお、上記連結型板や縦型板を水平型板に組み合わせる際には、上述したように型板の端縁に形成した切欠溝同士を噛み合わせて、型板同士を直角に交差させた形状とする。
また、１枚の水平型板に組み合わせる連結型板や縦型板の数が増えるほど水平型板の保形強度が高まるので、本実施例においては、１枚の水平型板に対して２〜１０枚の連結型板又は縦型板を組み合わせている。
本実施例では、上述した縦型板を保形するために、縦型板の上端縁又は／及び下端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる連結補助型板を組み合わせるようにしている。
連結補助型板は、本実施例では胸部Ｂを形成するために１枚のみ使用しており、同連結補助型板は、垂直に起立させると共に、その下端縁及び上端縁に複数の切欠溝を櫛状に形成し、各切欠溝に前記縦型板の切欠溝を噛み合わせることによって、縦型板を起立状態に保形している。
また、連結補助型板の上端縁及び同上端縁に連続する両側端縁の形状は、マネキンＳの輪郭線を成すようにしており、同連結補助型板を縦型板に組み合わせたときには、連結補助型板の上端縁及び同上端縁に連続する両側端縁が上述した水平型板や連結型板や縦型板の端縁と共にマネキンＳの外形を形作るようにしている。
なお、本実施例では上述したように連結補助型板を１枚しか使用しておらず、同連結補助型板によって保形する型板も縦型板のみであるが、これに限らず、複数枚の連結補助型板を使用したり、連結補助型板によって連結型板を保形したりすることもできる。
また、連結補助型板を縦型板や連結型板に組み合わせる際には、型板の端縁に形成した切欠溝同士を噛み合わせて、型板同士を直角に交差させた形状とするのである。
本実施例では、上述したような４種類の型板からなるマネキンＳの形成に必要な全ての型板を以下に記す（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って形成している。
（ｉ）型板用基礎矩形の作成
まず、型板によって構築する造形構造の対象である人体を、正面及び側面からデジタルカメラ等により撮影し、人体（対象物）の各部位における左右幅（正面視による人体の幅）、及び前後幅（側面視による人体の幅）を測定する。そして、例えば、バスト、ウェスト、ヒップのような人体の特徴的な部位において、前記人体の左右幅を一辺とし、人体の前後幅を他辺とする矩形（以下、型板用基礎矩形と呼ぶ）を作成する。
（ｉｉ）横断面図の作成
次に、上記（ｉ）において作成した型板用基礎矩形を基にして、マネキンＳの横断面図を作成する。すなわち、予め統計的に算出している人体の各部位の横断面図を前記型板用基礎矩形に当てはめて、型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図として再構築するのである。
（ｉｉｉ）型板データの作成
次に、上記（ｉｉ）において作成した横断面図から、マネキンＳの構築に必要な各型板のデータと同型板に設ける切欠溝のデータとを含む型板データを作成する。
なお、上記（ｉｉ）において細かい間隔で横断面図を作成した場合には、対象物である人体により即したマネキンＳを構築することができ、上記（ｉｉ）において代表的な部位の横断面図のみを作成し、同横断面図間に介在する横断面図に関しては、（ｉｉ）において作成した横断面図を段階的に変化させることにより作成した場合には、（ｉ）（ｉｉ）において横断面図の作成に要する手間を省くことができる。
また、切欠溝の幅員は、型板を切り出す型板シートＰの厚みに応じて調整し、単に切欠溝の幅員のみを変更することにより調整したり、或いは、型板全体の輪郭を外側に所定幅ずつ拡張することにより切欠溝の幅員を狭め、逆に、型板全体の輪郭を内側に所定幅ずつ縮小することにより切欠溝の幅員を広げて調整したりすることができる。
特に、幅員の調整幅が微小である場合には、後者のように型板全体の大きさを変更しても型板全体の形状が大きく変形しないので、後者の方法により切欠溝の幅員を調整しやすい。しかも、後者の方法により切欠溝の幅員を調整した場合には、型板に設けた全ての切欠溝の幅員を一度に変更することができ、型板同士を組み合わせる際の切欠溝の摩擦力を、型板に設けた全ての切欠溝において一度に高めたり弱めたりすることができる。
（ｉｖ）型板素材の選択
次に、型板に用いる素材を選択する。この型板に用いる素材によっても、切欠溝の摩擦力が変わってくるので、上記（ｉｉｉ）において切欠溝の幅員を調整する際には、型板に用いる素材のことも考慮して調整を行うことが望ましい。
（ｖ）型板の切り出し
次に、上記型板データに基づき、データ制御によりレーザーカッターを作動させて、型板シートＰから型板を切り出す。本実施例では、図２〜図１２に示すように、マネキンＳの形成に必要な全ての型板を、強化段ボール紙からなる複数枚の型板シートＰに適宜割り振って、図１３に示すように、各型板シートＰから型板を切り出すようにしている。
なお、型板シートＰから型板を切り出す際に、型板シートＰから完全に型板を切り出すのではなく、型板の輪郭線に沿って予め大部分の箇所に切り込みを入れておき、実際に各型板を組み立てるときになって、わずかに残っている接合箇所のみを切り取るだけで型板シートＰから型板を切り抜くことができるようにしてもよく、この場合は、実際に型板を切り抜くまでは型板シートＰから型板がばらばらに離れることがないので、型板を紛失しないようにすることができると共に、実際に型板を切り抜く際には速やかに型紙を切り抜くことができる。
（ｖｉ）型板の組立て
そして、６番目の手順として、上述のようにして（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って形成した型板を、図１４〜図３７に示すように、まず各部位に組み立て、次に各部位同士を連結することにより、マネキンＳ全体を構築することができるのである。
以下、本マネキンＳに用いる型板、及び同型板の組立て手順について、より具体的に説明する。
なお、以下の説明において、各型板には、型板の通し番号（１〜８８）と、型板の種類（水平型板はａ、連結型板はｂ、縦型板はｃ、連結補助型板はｄ）と、型板によって形成する部位（頭部Ａ、胸部Ｂ、腹部Ｃ、臀部Ｄ、下肢部Ｅ）とを組み合わせた符号を付しており、例えば、通し番号が１２で、種類が水平型板で、形成する部位が頭部Ａの場合には、１２ａＡという符号を付している。また、１つの型板が２つの部位に跨っていて両者を連結する場合には、６６ｂＢＣのようにその型板が形成する部位として２つの部位を記載するようにしている。
図２〜１２に示すように、本マネキンＳに用いる型板は、水平型板４７枚、連結型板２０枚、縦型板２０枚、連結補助型板１枚の合計８８枚からなり、前述した（ｉ）〜（ｖ）の手順に沿って１１枚の型板シートＰから各型板を適宜切り出している。
そして、前記（ｖｉ）のようにして、型板シートＰから切り出した型板を組み立てて、マネキンＳの頭部Ａ、胸部Ｂ、腹部Ｃ、臀部Ｄ、下肢部Ｅを別々に形成し、その後、前記５つの部位を連結するのであるが、本実施例では、この（ｖｉ）における型板の組立て手順として、
（１）頭部Ａを形成し、
（２）胸部Ｂを形成し、
（３）腹部Ｃを形成しながら同腹部Ｃに手順（２）で形成した胸部Ｂを連結し、
（４）臀部Ｄを形成し、
（５）手順（３）で形成した胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体に手順（４）で形成した臀部Ｄを連結し、
（６）手順（５）で形成した胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に手順（１）で形成した頭部Ａを連結し、
（７）下肢部Ｅを形成し、
（８）手順（６）で形成した頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に手順（７）で形成した下肢部Ｅを連結して、より簡単にマネキンＳを構築できるようにしている。
そこで、上述した（１）〜（８）の手順に沿って、各部位を構成する型板や、同型板の組立て手順について説明する。
（１）頭部Ａの形成
頭部Ａは、水平型板１８枚（１ａＡ〜１８ａＡ）、縦型板４枚（１９ｃＡ〜２２ｃＡ）の合計２２枚からなり、図１４に示すように、まず、略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡを左右に並列状態に起立させて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡに、略円形状に形成した１１枚の水平型板１ａＡ〜１１ａＡと、略矩形状に形成した３枚の水平型板１２ａＡ〜１４ａＡとを組み合わせる。
すなわち、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの前端縁にはそれぞれ１４個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝に、前記１４枚の水平型板１ａＡ〜１４ａＡの後端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡと水平型板１ａＡ〜１４ａＡとを組み合わせるのである。
同様にして、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの後端縁にそれぞれ４個ずつ形成した切欠溝に、略矩形状に形成した４枚の水平型板１５ａＡ〜１８ａＡの前端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡと水平型板１５ａＡ〜１８ａＡとを組み合わせる。
さらに、図１５に示すように、前記略円形状に形成した１１枚の水平型板１ａＡ〜１１ａＡのうち、上側５枚の水平型板１ａＡ〜５ａＡの右端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝に、略直角三角形状に形成した縦型板２１ｃＡの左端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせて、水平型板１ａＡ〜５ａＡに縦型板２１ｃＡを組み合わせる一方、前記水平型板１ａＡ〜５ａＡの左端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝に、前記縦型板２１ｃＡと左右対称な略直角三角形状に形成した縦型板２２ｃＡの右端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせて、水平型板１ａＡ〜５ａＡに縦型板２２ｃＡを組み合わせる。このようにして、頭部Ａを形成することができる。
なお、上述した２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡには、下端縁にもそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝には、後述するように胸部Ｂを構成する連結補助型板２３ｄＢをはめ込むようにしている。
（２）胸部Ｂの形成
胸部Ｂは、水平型板５枚（３６ａＢ〜４０ａＢ）、縦型板１２枚（２４ｃＢ〜３５ｃＢ）、連結補助型板１枚（２３ｄＢ）の合計１８枚からなり、図１６に示すように、まず、略三角形状に形成した縦型板２４ｃＢを起立させて、同縦型板２４ｃＢに、略楕円形状に形成した２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢを組み合わせる。
すなわち、縦型板２４ｃＢの後端縁には２個の切欠溝を形成しており、同切欠溝のうち上側の切欠溝に、一方の水平型板３８ａＢの前端縁に形成した切欠溝を噛み合わせると共に、下側の切欠溝に、他方の水平型板３８ａＢの前端縁に形成した切欠溝を噛み合わせて、縦型板２４ｃＢに、略楕円形状に形成した２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢを組み合わせるのである。
なお、上述のようにして縦型板２４ｃＢに組み合わせることにより上下に配されるようになった２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢのうち、上方に位置する水平型板３８ａＢの前端縁には、前記縦型板２４ｃＢを噛み合わせた切欠溝を含めて合計６個の切欠溝を、下方に位置する水平型板３９ａＢの前端縁には、前記縦型板２４ｃＢを噛み合わせた切欠溝を含めて合計４個の切欠溝を形成しており、前記縦型板２４ｃＢは、上方に位置する水平型板３８ａＢの左から３番目の切欠溝と、下側に位置する水平型板３９ａＢの左から２番目の切欠溝とにそれぞれ噛み合わせている。
このとき、下方に位置する水平型板３９ａＢの４個の切欠溝の直上方には、上方に位置する水平型板３８ａＢの６個の切欠溝のうち、中央側４個の切欠溝がそれぞれ位置しており、この上下関係にある４組の切欠溝のうち、中央側の１組に前記縦型板２４ｃＢが噛み合わされている。従って、残りの３組の切欠溝にも、同様にしてそれぞれ同一の縦型板を噛み合わせる。
すなわち、図１７に示すように、４組の切欠溝のうち、中央側の残り１組の切欠溝には、上記縦型板２４ｃＢと同一形状とした縦型板２５ｃＢの後端縁に２個の切欠溝を形成して、同切欠溝を噛み合わせる。また、外側の２組の切欠溝には、略三角形の同一形状とした２枚の縦型板２６ｃＢ，２７ｃＢの後端縁にそれぞれ４個の切欠溝を形成して、同切欠溝のうち、中央側２個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせる。このようにして、上下２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢに、４枚の縦型板２４ｃＢ〜２７ｃＢが組み合わされたこととなる。
次に、図１８に示すように、上下２枚の水平型板３８ａＢ，３９ａＢに組み合わせた４枚の縦型板２４ｃＢ〜２７ｃＢのうち、外側２枚の縦型板２６ｃＢ，２７ｃＢに、略円形状に形成した水平型板４０ａＢをさらに組み合わせる。
すなわち、水平型板４０ａＢの前端縁には３個の切欠溝を形成しており、このうち外側２個の切欠溝を、前記縦型板２６ｃＢと縦型板２７ｃＢとの後端縁にそれぞれ形成した４個の切欠溝のうち最も下側に位置する切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。これにより、３枚の水平型板３８ａＢ〜４０ａＢが上下方向に配されたこととなる。
次に、図１９に示すように、上記３枚の水平型板３８ａＢ〜４０ａＢのうち最上段に位置する水平型板３８ａＢに、略三角形の同一形状に形成した縦型板２８ｃＢと縦型板２９ｃＢとを組み合わせる。
すなわち、縦型板２８ｃＢと縦型板２９ｃＢとの後端縁にはそれぞれ上下２個の切欠溝を形成しており、このうち下側の切欠溝を、前記水平型板３８ａＢの前端縁に形成した６個の切欠溝のうちの最も外側に位置する左右２個の切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。これにより、水平型板３８ａＢには、左右方向に６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢが組み合わされたこととなる。
そして、このようにして水平型板３８ａＢに組み合わされた６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの上端縁には、それぞれ切欠溝が１個ずつ形成されており、同切欠溝を利用して、図２０に示すように、６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢに略山形状の連結補助型板２３ｄＢを組み合わせる。
すなわち、連結補助型板２３ｄＢの下端縁には６個の切欠溝を形成しており、同切欠溝を前記６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの上端縁に形成した切欠溝にそれぞれ噛み合わせるのである。
さらに、上記連結補助型板２３ｄＢには、上端縁にも８個の切欠溝を形成しており、同８個の切欠溝のうち、中央側の２個を除く外側の６個を利用して、図２１に示すように、連結補助型板２３ｄＢに、略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板３０ｃＢ，３１ｃＢと、同じく略三角形の同一形状に形成した２枚の縦型板３２ｃＢ，３３ｃＢと、略円形の同一形状に形成した２枚の縦型板３４ｃＢ，３５ｃＢとの合計６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢを組み合わせる。
すなわち、２枚を１組として、各組毎に同一形状に形成した３組の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢの下端縁には、それぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、前記連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した８個の切欠溝のうち、中央側の２個を除く残り６組の切欠溝に、中央に近い側から順に１組目の縦型板３０ｃＢ，３１ｃＢに設けた切欠溝、２組目の縦型板３２ｃＢ，３３ｃＢに設けた切欠溝、３組目の縦型板３４ｃＢ，３５ｃＢに設けた切欠溝を順次噛み合わせて、連結補助型板２３ｄＢに３組の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢを左右対称に配するのである。これにより、連結補助型板２３ｄＢの下端縁に形成した切欠溝に噛み合わせた前記６枚の縦型板２４ｃＢ〜２９ｃＢの外側に、連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した切欠溝に噛み合わせた縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢが、左右にそれぞれ３枚ずつ合計６枚配されることとなり、連結補助型板２３ｄＢには、同一形状の２枚を１組とする６組１２枚の縦型板２４ｃＢ〜３５ｃＢが左右対称に配されたこととなる。
そして、上述のようにして６組１２枚の縦型板２４ｃＢ〜３５ｃＢを連結補助型板２３ｄＢに組み合わせたところで、図２２に示すように、中央側の１組を除く外側５組１０枚の縦型板２６ｃＢ〜３５ｃＢのうち、左側の５枚に、略直角三角形状に形成した水平型板３６ａＢを組み合わせると共に、右側の５枚に、前記水平型板３６ａＢと左右対称な略直角三角形状に形成した水平型板３７ａＢを組み合わせる。
すなわち、上記左側５枚の縦型板２６ｃＢ，２８ｃＢ，３０ｃＢ，３２ｃＢ，３４ｃＢと、右側５枚の縦型板２７ｃＢ，２９ｃＢ，３１ｃＢ，３３ｃＢ，３５ｃＢとからなる１０枚の縦型板２６ｃＢ〜３５ｃＢのうち、連結補助型板２３ｄＢの下端縁に設けた切欠溝に噛み合わせた内側４枚の縦型板２６ｃＢ〜２９ｃＢには、前述したように後端縁に複数個の切欠溝を形成していて、このうち最も上側の切欠溝には未だ他の型板を噛み合わせておらず、その一方で、連結補助型板２３ｄＢの上端縁に設けた切欠溝に噛み合わせた外側６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢには、後端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しているので、この内側４枚の縦型板２６ｃＢ〜２９ｃＢの後端縁で未だ他の型板が噛み合わされることなく空いている切欠溝と、外側６枚の縦型板３０ｃＢ〜３５ｃＢの後端縁に形成した切欠溝とに、前記水平型板３６ａＢ，３７ａＢの前端縁に形成した５個の切欠溝を噛み合わせるのである。このようにして、胸部Ｂを形成することができる。
（３）腹部Ｃの形成、及び腹部Ｃと胸部Ｂとの連結
腹部Ｃは、水平型板６枚（４１ａＣ〜４６ａＣ）、連結型板４枚（６５ｂＢＣ〜６８ｂＢＣ）の合計１０枚からなり、図２３に示すように、まず、連結型板６５ｂＢＣを起立させると共に、同連結型板６５ｂＢＣの左端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個の切欠溝に、略楕円形状に形成した６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６５ｂＢＣとを組み合わせる。このとき、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの上下間隔は、下方に行くほど狭窄状にしている。そして次に、図２４に示すように、既に組み立てた胸部Ｂを組み合わせながら、腹部Ｃを形成する残りの型板を組み合わせる。
すなわち、腹部Ｃにおいては、連結型板６５ｂＢＣ〜６８ｂＢＣが、胸部Ｂと腹部Ｃとを連結する型板としても使用され、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣに組み合わせた連結型板６５ｂＢＣの切欠溝のうち、未だ他の型板が噛み合わされることなく空いている上側２つの切欠溝に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの右端縁に設けた切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結するのである。
同様にして、図２５に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの左端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６６ｂＢＣの右端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６６ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの左端縁に設けた切欠溝に、連結型板６６ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。
また、図２６に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの前端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６７ｂＢＣの後端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６７ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの前端縁に設けた切欠溝に、連結型板６７ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。
また、図２６に示すように、前記６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの後端縁にそれぞれ形成した切欠溝に、連結型板６８ｂＢＣの前端縁に形成した８個の切欠溝のうち下側の６個を噛み合わせて、６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣと連結型板６８ｂＢＣを組み合わせると共に、胸部Ｂを構成する水平型板３９ａＢ，４０ａＢの後端縁に設けた切欠溝に、連結型板６８ｂＢＣに形成した８個の切欠溝のうち上側に位置する残り２個の切欠溝を噛み合わせて、胸部Ｂを腹部Ｃに連結する。このようにして、腹部Ｃを形成すると共に、同腹部Ｃと胸部Ｂとを連結することができる。
なお、腹部Ｃを構成する６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣのうち、下側の２枚の水平型板４５ａＣ，４６ａＣには、上述したようにして既に連結型板６５ｂＢＣ又は連結型板６６ｂＢＣを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれもう１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４５ａＣ，４６ａＣには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝には、前記連結型板６５ｂＢＣ又は連結型板６６ｂＢＣを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。
さらに、上記２枚の水平型板４５ａＣ，４６ａＣのうち、下側の水平型板４６ａＣ、すなわち、腹部Ｃを構成する６枚の水平型板４１ａＣ〜４６ａＣのうち、最も下側の水平型板４６ａＣには、上述したようにして既に連結型板６７ｂＢＣ又は連結型板６８ｂＢＣを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４６ａＣには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝には、前記連結型板６７ｂＢＣ又は連結型板６８ｂＢＣを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。
（４）臀部Ｄの形成
臀部Ｄは、水平型板８枚（４８ａＤ〜５５ａＤ）、連結型板４枚（６９ｂＤ〜７２ｂＤ）の合計１２枚からなり、図２７に示すように、まず、連結型板６９ｂＤを起立させると共に、同連結型板６９ｂＤの左端縁に形成した８個の切欠溝に、略楕円形状に形成した８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板６９ｂＤとを組み合わせる。このとき、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔は、上方に行くほど狭窄状にしている。
同様にして、図２８に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの左端縁に形成した切欠溝に連結型板７０ｂＤの右端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７０ｂＤを組み合わせる。
また、図２９に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの前端縁に形成した切欠溝に連結型板７１ｂＤの後端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７１ｂＤを組み合わせる。
また、図２９に示すように、水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの後端縁に形成した切欠溝に連結型板７２ｂＤの前端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤと連結型板７２ｂＤを組み合わせる。このようにして、臀部Ｄを形成することができる。
なお、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、上側の２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤには、上述したようにして既に連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれもう１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４８ａＤ，４９ａＤには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。
さらに、上記２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤのうち、上側の水平型板４８ａＤ、すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、最も上側の水平型板４８ａＤには、上述したようにして既に連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個切欠溝を形成している。すなわち、水平型板４８ａＤには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結する連結型板がはめ込まれる。
上述したようにして、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、上側の２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤに形成した切欠溝は、腹部Ｃと臀部Ｄとを連結するためのものであるが、同様にして、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、下側の２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結するための切欠溝を設けている。
すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、下側の２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、上述したようにして既に連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれもう２個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５４ａＤ，５５ａＤには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記連結型板７１ｂＤ又は連結型板７２ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。
さらに、上記した２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤのうち、より下側の水平型板５５ａＤ、すなわち、臀部Ｄを構成する８枚の水平型板４８ａＤ〜５５ａＤのうち、最も下側の水平型板５５ａＤには、上述したようにして既に連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５５ａＤには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記連結型板６９ｂＤ又は連結型板７０ｂＤを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。
（５）胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体と、臀部Ｄとの連結
次に、上記臀部Ｄに前記胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体を連結する。両者の連結には、水平型板１枚（４７ａＣＤ）、連結型板６枚（７７ｂＣＤ〜８２ｂＣＤ）の合計７枚を使用しており、図３０に示すように、まず、腹部Ｃと臀部Ｄとの間に略円形状に形成した水平型板４７ａＣＤを配し、次に、同水平型板４７ａＣＤと、その直上方に位置する腹部Ｃの水平型板４６ａＣと、その直下方に位置する臀部Ｄの水平型板４８ａＤとに、４枚の連結型板７９ｂＣＤ〜８２ｂＣＤを組み合わせる。
すなわち、水平型板４７ａＣＤの前端縁及び後端縁にはそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する水平型板４６ａＣ、及び直下方に位置する水平型板４８ａＤの前端縁及び後端縁にも前述したようにそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成していて、このうち中央の切欠溝を除く外側の２個の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この３枚の水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの前端縁右側の切欠溝に、連結型板７９ｂＣＤの後端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの前端縁左側の切欠溝に連結型板８０ｂＣＤの後端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの後端縁右側の切欠溝に連結型板８２ｂＣＤの前端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤの後端縁左側の切欠溝に連結型板８１ｂＣＤの前端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。
続いて、図３１に示すように、水平型板４７ａＣＤと、その直上方に位置する腹部Ｃの２枚の水平型板４６ａＣ，４５ａＣと、その直下方に位置する臀部Ｄの２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤとに、２枚の連結型板７７ｂＣＤ，７８ｂＣＤを組み合わせる。
すなわち、水平型板４７ａＣＤの右端縁及び左端縁にはそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する２枚の水平型板４６ａＣ，４５ａＣ、及び直下方に位置する２枚の水平型板４８ａＤ，４９ａＤの右端縁及び左端縁にも前述したようにそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成していて、このうち前側の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この５つの水平型板４５ａＣ，４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤ，４９ａＤの右端縁の切欠溝に、連結型板７７ｂＣＤの左端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板４５ａＣ，４６ａＣ，４７ａＣＤ，４８ａＤ，４９ａＤの左端縁の切欠溝に、連結型板７８ｂＣＤの右端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。このようにして、胸部Ｂと腹部Ｃとの連結体を臀部Ｄに連結することができる。
またこのとき、下方に行くほど水平型板４１ａＣ〜４６ａＣの上下間隔を狭窄状にした腹部Ｃと、上方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を狭窄状にした臀部Ｄとが連続することとなり、腹部Ｃと臀部Ｄとの境目に位置するマネキンＳのウエストを中心として、そこから上下に離れるほど水平型板の間隔が広がることとなる。このように、ウエスト部分の水平型板の上下間隔を密にしたので、より一層ウエスト部分が細くなっているように見せることができ、ウエストの括れを強調することができる。
（６）胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体と、頭部Ａとの連結
次に、上記胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に前記頭部Ａを連結する。すなわち、図３２に示すように、頭部Ａを構成する２枚の縦型板１９ｃＡ，２０ｃＡの下端縁にそれぞれ１個ずつ形成している切欠溝を、胸部Ｂを構成する連結補助型板２３ｄＢの上端縁に形成した８個の切欠溝のうち、未だ型板がはめ込まれていない中央側２個の切欠溝に噛み合わせることにより、胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に頭部Ａを連結するのである。このようにして、胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体に頭部Ａを連結することができる。
（７）下肢部Ｅの形成
下肢部Ｅは、水平型板８枚（５７ａＥ〜６４ａＥ）、縦型板４枚（７３ｃＥ〜７６ｃＥ）の合計１２枚からなり、図３３に示すように、まず、縦型板７３ｃＥを起立させると共に、同縦型板７３ｃＥの左端縁に形成した８個の切欠溝に、略楕円形状に形成した８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの右端縁に形成した切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７３ｃＥとを組み合わせる。このとき、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの上下間隔は、下方に行くほど広げている。
同様にして、図３４に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの左端縁に形成した切欠溝に縦型板７４ｃＥの右端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７４ｃＥを組み合わせる。
また、図３５に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの前端縁に形成した切欠溝に縦型板７５ｃＥの後端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７５ｃＥを組み合わせる。
また、図３５に示すように、水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの後端縁に形成した切欠溝に縦型板７６ｃＥの前端縁に形成した８個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせて、８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥと縦型板７６ｃＥを組み合わせる。このようにして、下肢部Ｅを形成することができる。
なお、下肢部Ｅを構成する８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥのうち、上側の２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥには、上述したようにして既に縦型板７５ｃＥ又は縦型板７６ｃＥを噛み合わせた切欠溝とは別に、前後端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５７ａＥ，５８ａＥには、前後端縁にそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成しており、中央の切欠溝に前記縦型板７５ｃＥ又縦型板７６ｃＥを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。
さらに、上記した２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥのうち、より上側の水平型板５７ａＥ、すなわち、下肢部Ｅを構成する８枚の水平型板５７ａＥ〜６４ａＥのうち、最も上側の水平型板５７ａＥには、上述したようにして既に縦型板７３ｃＥ又は縦型板７４ｃＥを噛み合わせた切欠溝とは別に、左右端縁にそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成している。すなわち、水平型板５７ａＥには、左右端縁にそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、後方の切欠溝に前記縦型板７３ｃＥ又は縦型板７４ｃＥを噛み合わせる一方、まだ型板がはめ込まれていない前方の切欠溝には、後述するように、臀部Ｄと下肢部Ｅとを連結する連結型板がはめ込まれる。
（８）頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体と、下肢部Ｅとの連結
次に、上記下肢部Ｅに前記頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体を連結する。両者の連結には、水平型板１枚（５６ａＤＥ）、連結型板６枚（８３ｂＤＥ〜８８ｂＤＥ）の合計７枚を使用しており、図３６に示すように、まず、臀部Ｄと下肢部Ｅとの間に略円形状に形成した水平型板５６ａＤＥを配し、次に、同水平型板５６ａＤＥと、その直上方に位置する腹部Ｃの２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤと、その直下方に位置する下肢部Ｅの２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥとに、４枚の連結型板８５ｂＤＥ〜８８ｂＤＥを組み合わせる。
すなわち、水平型板５６ａＤＥの前端縁及び後端縁にはそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する２枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤ、及び直下方に位置する２枚の水平型板５７ａＥ，５８ａＥの前端縁及び後端縁にも前述したようにそれぞれ３個ずつ切欠溝を形成していて、このうち中央の切欠溝を除く外側の２個の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この５枚の水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの前端縁右側の切欠溝に、連結型板８５ｂＤＥの後端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの前端縁左側の切欠溝に連結型板８６ｂＤＥの後端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの後端縁右側の切欠溝に連結型板８８ｂＤＥの前端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５４ａＤ，５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥ，５８ａＥの後端縁左側の切欠溝に連結型板８７ｂＤＥの前端縁に形成した５個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。
続いて、図３７に示すように、水平型板５６ａＤＥと、その直上方に位置する臀部Ｄの水平型板５５ａＤと、その直下方に位置する下肢部Ｅの水平型板５７ａＥとに、２枚の連結型板８３ｂＤＥ，８４ｂＤＥを組み合わせる。
すなわち、水平型板５６ａＤＥの右端縁及び左端縁にはそれぞれ１個ずつ切欠溝を形成しており、その直上方に位置する水平型板５５ａＤ、及び直下方に位置する水平型板５７ａＥの右端縁及び左端縁にも前述したようにそれぞれ２個ずつ切欠溝を形成していて、このうち前側の切欠溝には未だ型板がはめ込まれていないので、この３つの水平型板５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥの右端縁の切欠溝に、連結型板８３ｂＤＥの左端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせ、水平型板５５ａＤ，５６ａＤＥ，５７ａＥの左端縁の切欠溝に、連結型板８４ｂＤＥの右端縁に形成した３個の切欠溝をそれぞれ噛み合わせるのである。このようにして、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄとの連結体を下肢部Ｅに連結し、マネキンＳ全体を構築することができる。
またこのとき、下方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を広げた（上方に行くほど水平型板４８ａＤ〜５５ａＤの上下間隔を狭窄状にした）臀部Ｄと、下方に行くほど水平型板５７ａＥ〜６４ａＥの上下間隔を広げた下肢部Ｅとが連続することとなり、臀部Ｄから下肢部Ｅにかけて、下方に行くほど水平型板の間隔が広がることとなる。従って、マネキンＳの下半身をより細長く見せることができ、マネキンＳのスタイルを美しく見せることができる。
上述したようにして組み立てたマネキンＳは、下端に支柱支持台を取り付けた自立可能な支柱に取り付けたり、天井に吊り下げたり、壁面に取り付けたりして起立させる。
なお、支柱に取り付ける場合には、臀部Ｄや下肢部Ｅの水平型板の中心に、予め支柱を通すための支柱孔を設けておけば、同支柱孔に下方から順次支柱を挿入して、簡単に支柱に取り付けることができる。
また、図１からも分かるとおり、本実施例では、マネキンＳの外形を女性の人体形状としているが、型板の形状を変えることによって、男性の人体形状としたり、子供の人体形状としたりすることもできる。
また、本実施例では、頭部Ａと胸部Ｂと腹部Ｃと臀部Ｄと下肢部Ｅとを有するマネキンＳとしているが、下肢部Ｅをさらに下方に延長させて自立可能なマネキンＳとしたり、頭部Ａから腹部Ｃ、或いは臀部ＤまでのマネキンＳとして、パンツも着衣可能なマネキンＳとしたり、胸部Ｂに上肢部を連結して、服の袖を通すことが可能なマネキンＳとしたりすることもできる。
さらに、型板シートＰに型板の輪郭線を表記するに際に、１つの型板に対して男性用、女性用、子供用等、複数タイプの輪郭線を表記しておけば、どの輪郭線を選択するかによってマネキンＳのプロポーションを変えて、同一の型板シートＰから異なるタイプのマネキンＳを組み立てることができる。
同様にして、型板シートＰに型板の輪郭線を表記するに際に、１つの型板に対して異なるサイズ用の輪郭線を表記しておけば、どの輪郭線を選択するかによってマネキンＳのサイズを変えて、同一の型板シートＰから異なるサイズのマネキンＳを組み立てることができる。
このように、本実施例では、型板組合せの造形構造を用いてマネキンＳを形成するので、形成されたマネキンＳは、着衣しない状態でも芸術的な構造を有し、単なる着衣用のマネキンＳとして使用する以外にも、装飾品として使用することができる。
しかも、各型板を強化段ボール紙で形成しているので、マネキンＳを低コストで製造することができると共に、不要になったマネキンＳは、古紙としてリサイクルしたり、焼却処分したりして、安価に処分することができる。
図３８〜図４０には、本発明に係る型板組合せの造形構造によって形成した他実施例として、動物の模型Ｔを示している。
図示するように、ここでは犬の模型Ｔとしており、同模型Ｔは、胴体部Ｌと四肢部Ｍと尾部Ｎとの３つの部位から構成している。そして、各部位は、本実施例において新たに設けた垂直型板及び横型板と、前記マネキンＳにおいても使用した水平型板及び縦型板との４種類の型板を適宜組み合わせて形成している。水平型板と縦型板については、前記マネキンＳの実施例において説明したので、ここでは、新たに設けた垂直型板と横型板について説明する。なお、以下の説明においては、模型Ｔである犬の頭の方向を前、右肢の方向を右、左肢の方向を左、尾の方向を後としている。
垂直型板は、垂直に起立させた状態で使用する型板であり、同水平型板を一定間隔を空けて前後方向に多列に配することによって模型Ｔの外形を形成する。
すなわち、１枚１枚の垂直型板は、模型Ｔによって体現しようとする動物の形状を左右方向に垂直に輪切りしたときの断面形状を成しており、このように、体現しようとする動物の形状から一定間隔毎に断面形状を抜き出し、同断面形状を垂直型板の形状と成して抜き出した順番通りに多列に並べることにより、垂直型板の周端縁の形状で模型Ｔの外形を形作ることができるのである。
そして、上述の如く前後に多列に配した垂直型板の位置関係を保つために、垂直型板の下端縁に切欠溝を形成し、同切欠溝を利用して次に述べる横型板を組み合わせるようにしている。
なお、本実施例では、上記垂直型板を前後方向にのみ多列に配しているが、これに限らず、垂直型板は、左右方向に多列に配することもでき、その場合は、１枚１枚の垂直型板は、模型Ｔによって体現しようとする動物の形状を前後方向に垂直に輪切りしたときの断面形状を成すことになる。
また、本実施例では、切欠溝を垂直型板の下端縁にのみ形成しているが、これには、垂直型板に横型板を組み合わせる位置が、本実施例では前記垂直型板の下端縁の１カ所のみだからであり、切欠溝は、横型板を組み合わせる位置に応じて垂直型板の周端縁の何れにも形成することができる。
横型板は、垂直に起立させると共に、その上端縁に複数の切欠溝を前後方向に櫛状に形成しており、各切欠溝に前記垂直型板の切欠溝を噛み合わせることによって、多列に配した垂直型板を一定間隔を保持して前後に保形するようにしている。すなわち、横型板に形成した切欠溝と切欠溝との間隔が、前後に位置する２枚の垂直型板の間隔となる。
また、横型板の周端縁の形状は、本造形構造によって体現しようとする動物の形状を前後方向に垂直に切断したときの輪郭線（以下、単に模型Ｔの輪郭線と記す。）を成しており、同横型板を垂直型板に組み合わせたときに、横型板の周端縁が水平型板の周端縁と共に模型Ｔの外形を形作るようにしている。
このように、本実施例では、横型板を起立させてその上端縁にのみ切欠溝を形成しているが、これは、前記垂直型板の下端縁に形成した切欠溝と横型板とを噛み合わせるためであり、垂直型板と横型板との組合せ位置が変われば、横型板の傾きも変わり、切欠溝を形成する位置も変わる。
すなわち、横型板は、前記垂直型板においても説明したように、垂直に起立させた垂直型板の周端縁に対して、１周どの方向からでも組み合わせることができるので、例えば、垂直型板の左端縁に形成した切欠溝に横型板を噛み合わせるのであれば、横型板を水平状態にしてその右端縁に切欠溝を形成することになるし、垂直型板の上端縁に形成した切欠溝に横型板を噛み合わせるのであれば、横型板を起立状態にしてその下端縁に切欠溝を形成することになるのである。
また、本実施例では、横型板の周端縁が模型Ｔの輪郭線を成すように形成しているが、これに限らず、横型板の周端縁の一部のみが模型Ｔの輪郭線を成すように形成することもあり得る。
さらに、本実施例では、横型板において切欠溝を前後方向に複数形成しているが、これは、前記垂直型板を前後方向に多列に配しているからであり、垂直型板を左右方向に多列に配する場合には、切欠溝も左右方向に複数形成することとなる。
上述した垂直型板や横型板は、前後方向に長い動物の形状を表現するために、前記マネキンＳにおいて用いた型板とは別に新たに設けた型板である。すなわち、前記マネキンＳにおいては、水平型板を上下に多段に配すると共に、同水平型板を連結型板や縦型板で保形することにより、上下方向に長い人体形状を表現したのに対し、本模型Ｔにおいては、垂直型板を前後に多列に配すると共に、同垂直型板を横型板で保形することにより、前後方向に長い動物の形状を表現しているのである。
上記マネキンＳと模型Ｔとの比較からも分かるとおり、水平型板と垂直型板、縦型板と横型板は、同型板によって構築する構造の向きこそ異なれそれぞれ同様の機能を担っている。従って、同様にして、マネキンＳにおける連結型板と対応する第２の連結型板、すなわち、多列に配した垂直型板を一定間隔を保持して前後又は左右に保形するために端縁に切欠溝を形成した型板や、マネキンＳにおける連結補助型板と対応する第２の連結補助型板、すなわち、第２の連結型板や横型板を保形するために端縁に切欠溝を形成した型板を設けることも可能であり、同型板を造形構造の構築に使用することも可能である。
また、見方を変えて、模型Ｔである犬の頭の方向を上、尾の方向を下とすれば、上述した垂直型板は水平型板となり、横型板は縦型板となり、第２の連結型板はマネキンにおいて用いた通常の連結型板となり、第２の連結補助型板はマネキンにおいて用いた通常の連結補助型板となるので、かかる垂直型板と横型板と第２の連結型板と第２の連結補助型板との４種類の型板は、前記マネキンにおいて用いた４種類の型板と同じものであるとも言える。
以下、本実施例に用いる型板、及び同型板の組立て手順について、より具体的に説明する。
なお、本実施例においても、上記マネキンＳと同様に、各型板には、型板の通し番号（１０１〜１７８）と、型板の種類（水平型板はａ、縦型板はｃ、垂直型板はｅ、横型板はｆ）と、型板によって形成する部位（胴体部Ｌと四肢部Ｍと尾部Ｎ）とを組み合わせた符号を付している。
そして、上記した各型板を、前述したマネキンＳにおける手順（ｉ）〜（ｖ）と同様にして強化段ボール紙からなる複数枚の型板シートＰから適宜切り出し、模型Ｔの形成に必要な型板を形成する。
図４０に示すように、本模型Ｔに用いる型板は、水平型板４０枚、縦型板４枚、垂直型板３１枚、横型板３枚の合計７８枚からなり、前述したマネキンＳにおける手順（ｖｉ）と同様、各型板を組み立てて、
（１）四肢部Ｍを形成し、
（２）胴体部Ｌを形成しながら同胴体部Ｌに手順（１）で形成した四肢部Ｍ連結し、
（３）尾部Ｎを形成し、同尾部Ｎを手順（２）で形成した胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体に連結して、模型Ｔを構築するようにしている。
そこで、上述した（１）〜（３）の手順に沿って、各部位を構成する型板や、同型板の組立て手順について説明する。
（１）四肢部Ｍの形成
四肢部Ｍは、水平型板４０枚（１３９ａＭ〜１７８ａＭ）、縦型板４枚（１３５ｃＭ〜１３８ｃＭ）の合計４４枚からなり、図３８〜図４０に示すように、まず、犬の前肢の形状に形成した同一形状の２枚の縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭをそれぞれ起立させて、各縦型板に略円形状に形成した水平型板をそれぞれ９枚ずつ組み合わせる。
すなわち、縦型板１３５ｃＭと縦型板１３６ｃＭとの前端縁にはそれぞれ９個の切欠溝を形成しており、縦型板１３５ｃＭの前端縁に形成した９個の切欠溝に、９枚の水平型板１３９ａＭ〜１４７ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせると共に、縦型板１３６ｃＭの前端縁に形成した９個の切欠溝に、前記水平型板１３９ａＭ〜１４７ａＭと同一形状の９枚の水平型板１４８ａＭ〜１５６ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、両縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭにそれぞれ９枚の水平型板を組み合わせるのである。
同様にして、犬の後肢の形状に形成した同一形状の２枚の縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭをそれぞれ起立させて、各縦型板に略円形状に形成した水平型板をそれぞれ１１枚ずつ組み合わせる。
すなわち、縦型板１３７ｃＭの前端縁に形成した１１個の切欠溝に、１１枚の水平型板１５７ａＭ〜１６７ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせると共に、縦型板１３８ｃＭの前端縁に形成した１１個の切欠溝に、前記水平型板１５７ａＭ〜１６７ａＭと同一形状の１１枚の水平型板１６８ａＭ〜１７８ａＭの後端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、両縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭにそれぞれ１１枚の水平型板を組み合わせるのである。このようにして、四肢部Ｍを形成することができる。
なお、上述した前肢及び後肢を形作る４枚の縦型板１３５ｃＭ〜１３８ｃＭのうち、前肢を形作る２枚の縦型板１３５ｃＭ，１３６ｃＭの上端縁にはそれぞれ５個の切欠溝を、後肢を形作る２枚の縦型板１３７ｃＭ，１３８ｃＭの上端縁にはそれぞれ４個の切欠溝を形成しており、かかる切欠溝には、後述するように四肢部Ｍと胴体部Ｌとを連結する垂直型板がはめ込まれる。
（２）胴体部Ｌの形成、及び胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結
胴体部Ｌは、垂直型板２５枚（１０１ｅＬ〜１２５ｅＬ）、横型板２枚（１３２ｆＬ，１３３ｆＬ）の合計２７枚からなり、図３８〜図４０に示すように、犬の頭部から臀部に至る胴体の形状に形成した同一形状の２枚の横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬを左右に並列状態に起立させて、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに、略円形状に形成した２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬを組み合わせる。
すなわち、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬの上端縁にはそれぞれ２５個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝に前記２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬの下端縁にそれぞれ形成した左右２個の切欠溝を順次噛み合わせて、両横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬと垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬとを組み合わせるのである。
そして、このとき同時に、既に組み立てた四肢部Ｍを胴体部Ｌに組み合わせる。
すなわち、上述した２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬのうち、垂直型板１０９ｅＬ〜１１３ｅＬと垂直型板１２１ｅＬ〜１２４ｅＬとの合計９枚の垂直型板の下端縁には、前述した横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬを組み合わせるための左右２個の切欠溝とは別に、同切欠溝の外側にそれぞれ１個ずつ左右合わせて２個の切欠溝を形成しており、かかる９枚の垂直型板を横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板において、左右に１個ずつ未だ型板が組み合わされていない切欠溝が残るようにしている。
そして、上記９枚の垂直型板のうち、前側の５枚の垂直型板１０９ｅＬ〜１１３ｅＬを横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板の左右側にそれぞれ残った切欠溝に、前記四肢部Ｍにおいて前肢を形作っていた縦型板１３５ｃＭと縦型板１３６ｃＭとをそれぞれ組み合わせて、胴体部Ｌに四肢部Ｍの前肢２本を連結するようにしている。
同様にして、上記９枚の垂直型板のうち、後側の４枚の垂直型板１２１ｅＬ〜１２４ｅＬを横型板１３２ｆＬ，１３３ｆＬに組み合わせる際には、各垂直型板の左右側にそれぞれ残った切欠溝に、上記四肢部Ｍにおいて後肢を形作っていた縦型板１３７ｃＭと縦型板１３８ｃＭとをそれぞれ組み合わせて、胴体部Ｌに四肢部Ｍの後肢２本を連結するようにしている。このようにして、胴体部Ｌを組み立てると共に、同胴体部Ｌに前記四肢部Ｍを連結することができる。
なお、胴体部Ｌを構成する２５枚の垂直型板１０１ｅＬ〜１２５ｅＬのうち、後側２枚の垂直型板１２４ｅＬ，１２５ｅＬには、上端縁にも１個ずつ切欠溝を形成しており、同切欠溝には、後述するように、尾部Ｎを胴体部Ｌに連結する際に尾部Ｎの横型板が組み合わされる。
（３）尾部Ｎの形成、及び胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体と尾部Ｎとの連結
尾部Ｎは、横型板１枚（１３４ｆＮ）、垂直型板６枚（１２６ｅＮ〜１３１ｅＮ）の合計７枚からなり、図３８〜図４０に示すように、犬の尾の形状に形成した横型板１３４ｆＮを起立させて、同横型板１３４ｆＮに略円形状に形成した６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮを組み合わせる。
すなわち、横型板１３４ｆＮの後部上端縁には、６個の切欠溝を形成しており、同切欠溝に、前記６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮの下端縁にそれぞれ１個ずつ形成した切欠溝を噛み合わせて、横型板１３４ｆＮと６枚の垂直型板１２６ｅＮ〜１３１ｅＮとを組み合わせるのである。このようにして、尾部Ｎを形成することができる。
さらに、横型板１３４ｆＮの前部下端縁には、２個の切欠溝を形成しており、同切欠溝を、前記胴体部Ｌを構成する垂直型板１２４ｅＬ，１２５ｅＬの上端縁に設けた切欠溝にそれぞれ噛み合わせて、尾部Ｎを胴体部Ｌに連結する。このようにして、胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体に尾部Ｎを連結し、犬の模型Ｔ全体を構築することができる。
このように、本実施例では、型板組合せの造形構造を用いて動物の模型Ｔを形成するので、組立て作業時にはゲーム感覚で楽しく型板を組み立てることができ、おもちゃとして使用することができる。また、形成された模型Ｔは芸術的な構造を有するので、装飾品としての利用価値も高い。
しかも、各型板を強化段ボール紙で形成しているので、不要になった模型Ｔは、古紙としてリサイクルしたり、焼却処分したりして、簡単に処分することができる。
なお、本型板組合せの造形構造を用いて形成可能な模型Ｔとしては、上述した動物の他にも、植物、静物、地形、建造物、町並みなど、様々なものが考えられる。
【産業上の利用可能性】  本発明は、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とからなるので、接合剤等を用いなくても各型板を組み合わせるだけで容易に立体的な造形構造を構築することができ、逆に、一旦構築した造形構造も簡単に各型板に分解することができる。そのため、本型板組合せの造形構造を用いれば、立体的な構造物を簡単に構築することができると共に、同構造物が不要になったり、或いは同構造物を搬送する必要が生じたりしたとしても、構造物を各型板に分解してコンパクトに集約し、処理や作業が行いやすいようにすることができる。
また、本型板組合せの造形構造は、水平方向の面と垂直方向の面とが組み合わされた見た目に美しく且つ丈夫な構造なので、同造形構造を用いて構築したマネキンや模型等の構造物に対して、これまでにない新たな造形美を付加することができ、装飾品としても観賞に堪えうる構造物とすることができる。
【図１】
2004064577.tif 000003
【図２】
2004064577.tif 000004
【図３】
2004064577.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2004064577.tif 000032
【図３１】
2004064577.tif 000033
【図３２】
2004064577.tif 000034
【図３３】
2004064577.tif 000035
【図３４】
2004064577.tif 000036
【図３５】
2004064577.tif 000037
【図３６】
2004064577.tif 000038
【図３７】
2004064577.tif 000039
【図３８】
2004064577.tif 000040
【図３９】
2004064577.tif 000041
【図４０】
2004064577.tif 000042
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月16日(2004.8.16)
【手続補正００１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端縁に切欠溝を形成した水平型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、
多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、
連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなることを特徴とする型板組合せの造形構造。
【請求項２】
前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となることを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。
【請求項３】
前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結することを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。
【請求項４】
前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせることを特徴とする請求項３記載の型板組合せの造形構造。
【請求項５】
水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けたことを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。
【請求項６】
前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出すことを特徴とする請求項１記載の型板組合せの造形構造。
【手続補正００２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
本発明は、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とよりなることを特徴とする型板組合せの造形構造を提供せんとするものである。
また、本発明は以下の点にも特徴を有するものである。
（１）前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となること。
（２）前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結すること。
（３）前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせること。
（４）水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けたこと。
（５）前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出すこと。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明に係る型板組合せの造形構造を用いて形成したマネキンの斜視図である。
図２は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図３は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図４は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図５は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図６は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図７は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図８は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図９は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図である。
図１０は、マネキンの形成に用いる型板を割り振った型板シートを示す平面図


【手続補正００３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
さらに、横型板１３４ｆＮの前部下端縁には、２個の切欠溝を形成しており、同切欠溝を、前記胴体部Ｌを構成する垂直型板１２４ｅＬ，１２５ｅＬの上端縁に設けた切欠溝にそれぞれ噛み合わせて、尾部Ｎを胴体部Ｌに連結する。このようにして、胴体部Ｌと四肢部Ｍとの連結体に尾部Ｎを連結し、犬の模型Ｔ全体を構築することができる。
このように、本実施例では、型板組合せの造形構造を用いて動物の模型Ｔを形成するので、組立て作業時にはゲーム感覚で楽しく型板を組み立てることができ、おもちゃとして使用することができる。また、形成された模型Ｔは芸術的な構造を有するので、装飾品としての利用価値も高い。
しかも、各型板を強化段ボール紙で形成しているので、不要になった模型Ｔは、古紙としてリサイクルしたり、焼却処分したりして、簡単に処分することができる。
なお、本型板組合せの造形構造を用いて形成可能な模型Ｔとしては、上述した動物の他にも、植物、静物、地形、建造物、町並みなど、様々なものが考えられる。
【産業上の利用可能性】
請求項１記載の本発明では、端縁に切欠溝を形成した水平型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結型板と、多段に配した水平型板を一定間隔を保持して上下に保形するために、端縁に切欠溝を形成すると共に、水平型板の上下方向に突出片を形成した縦型板と、連結型板や縦型板を保形するために、端縁に切欠溝を形成した連結補助型板とからなる型板組合せの造形構造としたので、接合剤等を用いなくても各型板を組み合わせるだけで容易に立体的な造形構造を構築することができ、逆に、一旦構築した造形構造も簡単に各型板に分解することができる。そのため、本型板組合せの造形構造を用いれば、立体的な構造物を簡単に構築することができると共に、同構造物が不要になったり、或いは同構造物を搬送する必要が生じたりしたとしても、構造物を各型板に分解してコン


【手続補正００４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
パクトに集約し、処理や作業が行いやすいようにすることができる。
また、本型板組合せの造形構造は、水平方向の面と垂直方向の面とが組み合わされた見た目に美しく且つ丈夫な構造なので、同造形構造を用いて構築したマネキンや模型等の構造物に対して、これまでにない新たな造形美を付加することができ、装飾品としても観賞に堪えうる構造物とすることができる。
請求項２記載の本発明では、前記連結型板は、一方の側端縁が輪郭線を成す外側端縁となり、他方の切欠溝を設けた側端縁が外表面には露出しない内側端縁となることとしたので、水平型板の周縁部と共に連結型板の外側端縁によって造形構造の外形を形作ることができる。
請求項３記載の本発明では、前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とを組み合わせて複数の部位を別々に形成し、その後、連結型板を使用して前記複数の部位を連結することとしたので、より簡単に造形構造を構築することができる。
請求項４記載の本発明では、前記部位と部位との間に水平型板を配し、同水平型板と、その直上方に位置する水平型板と、その直下方に位置する水平型板とに前記連結型板を組み合わせることとしたので、１枚の水平型板に組み合わせる連結型板の数を増やして水平型板の保形強度を高めることができる。
請求項５記載の本発明では、水平型板の間隔が狭い個所と広い個所とを設けたので、遠近感を出したり、特定の箇所を強調したりすることができる。
請求項６記載の本発明では、前記水平型板と前記連結型板と前記縦型板と前記連結補助型板とによって構築する造形構造の対象となる対象物の左右幅及び前後幅を測定し、前記左右幅を一辺とすると共に前記前後幅を他辺とする型板用基礎矩形を作成し、同型板用基礎矩形を予め統計的に算出した対象物の横断面図に当てはめて、前記型板用基礎矩形の４辺に内接する横断面図から型板データを作成し、同型板データに基づき型板シートから型板を切り出すこととしたので、対象物に即した造形構造を構築することができる。




【国際調査報告】
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