(57)【要約】この発明は、種々の種類のレンズに適用できる、レンズの穴開け方法およびその装置を提供する。  このレンズの穴開け装置１０は、マーカーが付された加工レンズ１２を保持するレンズ保持手段３０と、前記加工レンズ１２に穴を開ける穴開け手段３２とを備え、レンズ保持手段３０は、親マーカー１８に対応したマーカー４６が形成され、該マーカー４６を加工レンズ１２に付されたマーカー２４に合わせて加工レンズを保持することができるように形成され、前記穴開け手段は、加工レンズの穴開けの深さを制御するための穴の深さ制御手段を備えた、レンズの穴開け装置。
2005025791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
親マーカー及び穴パターンが形成され且つ親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離が規定されたマスターレンズと、前記マスターレンズと穴開けをする加工レンズとを重ね合わせるステップ１と、
前記マスターレンズと重ね合わされた加工レンズの接合面とは反対側の表面にマスターレンズの親マーカーと合致する位置にマーカーを付すステップ２と、
前記親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開けるステップ３とを含む、
レンズの穴開け方法。
【請求項２】
前記ステップ３は、
親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの間の平行な直線上の距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開ける、請求項１に記載のレンズの穴開け方法。
【請求項３】
前記親マーカーは、座標系Ｘまたは左右軸上に１点及び座標系Ｙまたは前後軸上に２点形成された点状である、請求項１または請求項２に記載のレンズの穴開け方法。
【請求項４】
親マーカーは、座標系Ｘまたは左右軸上に１点及び座標系Ｙまたは前後軸上に２点形成された点状であり、
座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点を中心とした円上に形成されている、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のレンズの穴開け方法。
【請求項５】
前記穴は、座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点と、前記Ｘまたは左右軸方向におけるレンズの外周縁とを結んだ距離が短い方の面上であって、座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点を中心としたマーカーを通る円より外側に形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のレンズの穴開け方法。
【請求項６】
マーカーが付された加工レンズを保持するレンズ保持手段と、
前記加工レンズに穴を開ける穴開け手段とを備え、
レンズ保持手段は、親マーカーに対応したマーカーが形成され、該マーカーを加工レンズに付されたマーカーに合わせて加工レンズを保持することができるように形成され、
前記穴開け手段は、加工レンズの穴開けの深さを制御するための穴の深さ制御手段を備えた、レンズの穴開け装置。
【請求項７】
前記穴の深さ制御手段は、穴開け工具の周囲に形成され、前記穴開け工具が決められた深さに達したとき、加工レンズの加工面側の表面に突き当たり、穴開け工具の進行を停止させるように形成された、請求項６に記載のレンズの穴開け装置。
【請求項８】
前記穴の深さ制御手段は、エンドミル等の長手方向を有する穴開け工具の周囲において穴開け工具の長手方向に延びるように形成された筒状のカバー部を備え、
前記穴開け工具は、それによって開けられる穴の深さ分の長さが該筒状のカバー部の先端から突き出されており、
穴開け工具が穴開け方向に進んだときに、筒状のカバー部の先端が加工レンズの加工面側に突き当たり、穴開け工具の進行を停止するように形成された、請求項７に記載のレンズの穴開け装置。
【請求項９】
前記穴の深さ制御手段は、穴開けが決められた深さに達したときに、加工レンズを穴開け工具より離間させる方向に移動させるように形成された、請求項６に記載のレンズの穴開け装置。
【請求項１０】
前記穴の深さ制御手段は、加工レンズを保持する手段を弾性体の弾性によって支持し、穴開け工具側の圧力により加工レンズを穴開け工具から離間させる方向に移動させるように形成された、請求項９に記載のレンズの穴開け装置。
【請求項１１】
前記レンズ保持手段は、加工レンズの凹面を吸引吸着してレンズを保持する吸引吸着手段と、
加工レンズの凸面を反対面側に押圧する手段とを備え、
前記吸引吸着手段と押圧手段とは、加工レンズを挟んで対向するように形成された、請求項６ないし請求項１０のいずれかに記載のレンズの穴開け装置。
【請求項１２】
前記穴開け手段は、マスターレンズにおける親マーカー及び穴パターンの形状・位置に関する数値と、該親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に関する数値とを記憶する記憶手段を備え、
前記記憶手段により記憶された当該数値に対応して、穴開け工具の経路、回転などを制御する数値制御手段とを備え、
前記親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開けるように形成された、請求項６ないし請求項１１のいずれかに記載のレンズの穴開け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、レンズの穴開け方法およびそれに用いられる穴開け装置に関し、特にたとえば、メガネのレンズに装飾用の有底穴を開けるのに適するレンズの穴開け方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のレンズの穴開け方法およびその装置は、レンズをピッタリと嵌め込むための位置決め部として、レンズの外形に対応した形状の凹部が形成されたジグを用い、該ジグの一部を原点としてレンズの穴開け位置を設定している。【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３５６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、この従来のレンズの穴開け方法およびその装置によれば、レンズの外形に沿った専用ジグを使わなければ、レンズの最適な位置に穴開けをすることができないために、レンズの形状に合わせて多くの専用ジグを製作して用いなければならない。
そのために、製造に要する工数が多くなり、また、製造に用いる装置の数も増加するために、レンズの穴開け加工の複雑化を招き、製造コストの上昇する要因となっている。【０００５】  それゆえに、この発明の主たる目的は、種々の種類のレンズに適用できる、レンズの穴開け方法およびその装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この発明にかかるレンズの穴開け方法は、親マーカー及び穴パターンが形成され且つ親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離が規定されたマスターレンズと、前記マスターレンズと穴開けをする加工レンズとを重ね合わせるステップ１と、前記マスターレンズと重ね合わされた加工レンズの接合面とは反対側の表面にマスターレンズの親マーカーと合致する位置にマーカーを付すステップ２と、前記親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開けるステップ３とを含む、レンズの穴開け方法である。
請求項２にかかる本願発明は、前記ステップ３は、親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの間の平行な直線上の距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開ける、請求項１に記載のレンズの穴開け方法である。
請求項３にかかる本願発明は、前記親マーカーは、座標系Ｘまたは左右軸上に１点及び座標系Ｙまたは前後軸上に２点形成された点状である、請求項１または請求項２に記載のレンズの穴開け方法である。
請求項４にかかる本願発明は、親マーカーは、座標系Ｘまたは左右軸上に１点及び座標系Ｙまたは前後軸上に２点形成された点状であり、座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点を中心とした円上に形成されている、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のレンズの穴開け方法である。
請求項５にかかる本願発明は、前記穴は、座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点と、前記Ｘまたは左右軸方向におけるレンズの外周縁とを結んだ距離が短い方の面上であって、座標系Ｘまたは左右軸と座標系Ｙまたは前後軸との交点を中心としたマーカーを通る円より外側に形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のレンズの穴開け方法である。
この発明にかかるレンズの穴開け装置は、マーカーが付された加工レンズを保持するレンズ保持手段と、前記加工レンズに穴を開ける穴開け手段とを備え、レンズ保持手段は、親マーカーに対応したマーカーが形成され、該マーカーを加工レンズに付されたマーカーに合わせて加工レンズを保持することができるように形成され、前記穴開け手段は、加工レンズの穴開けの深さを制御するための穴の深さ制御手段を備えた、レンズの穴開け装置である。
請求項７にかかる本願発明は、前記穴の深さ制御手段は、穴開け工具の周囲に形成され、前記穴開け工具が決められた深さに達したとき、加工レンズの加工面側の表面に突き当たり、穴開け工具の進行を停止させるように形成された、請求項６に記載のレンズの穴開け装置である。
請求項８にかかる本願発明は、前記穴の深さ制御手段は、エンドミル等の長手方向を有する穴開け工具の周囲において穴開け工具の長手方向に延びるように形成された筒状のカバー部を備え、前記穴開け工具は、それによって開けられる穴の深さ分の長さが該筒状のカバー部の先端から突き出されており、穴開け工具が穴開け方向に進んだときに、筒状のカバー部の先端が加工レンズの加工面側に突き当たり、穴開け工具の進行を停止するように形成された、請求項７に記載のレンズの穴開け装置である。
請求項９にかかる本願発明は、前記穴の深さ制御手段は、穴開けが決められた深さに達したときに、加工レンズを穴開け工具より離間させる方向に移動させるように形成された、請求項６に記載のレンズの穴開け装置である。
請求項１０にかかる本願発明は、前記穴の深さ制御手段は、加工レンズを保持する手段を弾性体の弾性によって支持し、穴開け工具側の圧力により加工レンズを穴開け工具から離間させる方向に移動させるように形成された、請求項９に記載のレンズの穴開け装置である。
請求項１１にかかる本願発明は、前記レンズ保持手段は、加工レンズの凹面を吸引吸着してレンズを保持する吸引吸着手段と、加工レンズの凸面を反対面側に押圧する手段とを備え、前記吸引吸着手段と押圧手段とは、加工レンズを挟んで対向するように形成された、請求項６ないし請求項１０に記載のレンズの穴開け装置である。
請求項１２にかかる本願発明は、前記穴開け手段は、マスターレンズにおける親マーカー及び穴パターンの形状・位置に関する数値と、該親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に関する数値とを記憶する記憶手段を備え、前記記憶手段により記憶された当該数値に対応して、穴開け工具の経路、回転などを制御する数値制御手段とを備え、前記親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸及び座標系Ｙまたは前後軸と穴パターンとの距離に対応して、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開けるように形成された、請求項６ないし請求項１１に記載のレンズの穴開け装置である。
【発明の効果】
【０００７】  請求項１の発明によれば、親マーカーおよび穴パターンが形成されたマスターレンズにおける該親マーカーを通る座標系Ｘまたは左右軸および座標系Ｙまたは前後軸と該穴パターンとの距離に対応する情報に基づいて、加工レンズに付されたマーカーを規準にして穴を開けることができる。したがって、種々の穴パターンを有するマスターレンズを準備することにより、加工レンズの形状に左右されずに、多種類のレンズに穴を開けることができ、その工程の簡略化および装置の簡素化を図ることができ、ひいては、製造コストの削減を図ることができる。
請求項６の発明によれば、マーカーが付された加工レンズを保持するレンズ保持手段と、前記加工レンズに穴を開ける穴開け手段とを備え、レンズ保持手段は、親マーカーに対応したマーカーが形成され、該マーカーを加工レンズに付されたマーカーに合わせて加工レンズを保持することができるように形成され、前記穴開け手段は、加工レンズの穴開けの深さを制御するための穴の深さ制御手段を備えているので、レンズ保持手段および穴開け手段を制御して、マーカーを基準にしてレンズに穴を開けることができ、且つその穴の深さも制御して最適な深さとすることができる。【０００８】  この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。
この明細書及び特許請求の範囲において、レンズ（マスターレンズ、加工レンズ）でメガネを作製したときのブリッジ側を内側とし、智側を外側とし、上側を向こう側（後ろ側）とし、下側を手前側（前側）として説明する。
そして、当該レンズを水平面に置いたとき、または正面から見たとき、水平面上またはレンズの手前側（前側，下側）と向こう側（後ろ側，上側）とを結ぶ軸（線）を前後軸（座標系Ｙ軸）といい、水平面上またはレンズの左側と右側とを結ぶ軸（線）を左右軸（座標系Ｘ軸）という。
【図面の簡単な説明】
【０００９】［図１］レンズの穴開け装置の正面図解図である。
［図２］レンズの穴開け装置の側面図解図である。
［図３］（Ａ）は図１図示レンズの穴開け装置のＡ−Ａ矢視図解図であり、（Ｂ）は  ジグの図解図である。
［図４］図１図示レンズの穴開け装置のＢ−Ｂ矢視図解図である。
［図５］レンズの穴開け装置の制御構造及び方法を示す図解図である。
［図６］前後方向の移動機構を示す正面図解図である。
［図７］前後方向の移動機構を示す平面図解図である。
［図８］前後方向の移動機構を示す側面図解図である。
［図９］垂直方向の移動機構を示す正面図解図である。
［図１０］垂直方向の移動機構を示す平面図解図である。
［図１１］垂直方向の移動機構を示す右側図解図である。
［図１２］垂直方向の移動機構を示す左側図解図である。
［図１３］左右方向の移動機構を示す正面図解図である。
［図１４］図９図示のＡ−Ａ断面図である。
［図１５］図９図示のＢ−Ｂ断面図である。
［図１６］レンズの穴開け装置の全体を示す正面図解図である。
［図１７］マスターレンズシートの図解図である。
［図１８］マスターレンズシートの説明図解図である。
［図１９］加工レンズにマーカーを付す方法を示す図解図である。
［図２０］ジグに加工レンズを載置した状態を示す図で、（Ａ）は左目レンズの場合  を示し、（Ｂ）は右目レンズの場合を示す。
［図２１］加工レンズに穴を開ける方法を示す断面図解図である。
［図２２］加工レンズに穴を開ける方法を示す図解図である。
［図２３］マスターレンズの変形例を示す図解図である。
［図２４］図２２図示マスターレンズを用いて加工レンズにマーカーを付す方法を示す図解図である。
【符号の説明】
【００１０】  １０  レンズの穴開け装置
１２  加工レンズ
１４  穴
１６  マスターレンズ
１６Ａ  マスターレンズシート
１８  親マーカー
２０  穴パターン
２０ａ  中心穴
２２ａ  第１ポイント
２２ｂ  第２ポイント
２２ｃ  第３ポイント
２４  マーカー
２６ａ  第１ポイント
２６ｂ  第２ポイント
２６ｃ  第３ポイント
３０  レンズ保持装置
３２  穴開け装置
４０  ジグ
４２  押さえアーム
４４  吸引凹部
４６  ジグポイント
４６ａ  第１ポイント
４６ｂ  第２ポイント
４６ｃ  第３ポイント
４６ｄ  第４ポイント
４８ａ  第１ポイント
４８ｂ  第２ポイント
４８ｃ  第３ポイント
４８ｄ  第４ポイント
５０  エア抜き孔
５２ａ  ボルト
５２ｂ  ボルト
５４  ベース
５４ａ  バネ支持凹部
５６ａ  ガイドロット
５６ｂ  ガイドロット
５８ａ  メタル軸受
５８ｂ  メタル軸受
６０  ガイドロットストッパ
６２  フローティング装置
６４  固定ベース
６４ａ  バネ支持凹部
６６  コイルばね
７０  円柱状押さえ具
７２  エアシリンダ
７２ａ  エアシリンダ軸
７４  押さえアーム固定部
７６  基部
７８  突出部
７８ａ  貫通孔
８０  穴開け工具
８２  主軸頭
８４  チャック
８６  ストッパ
８８  カバー部
９０  固定部
９０ａ  係合部
９２  固定具
９４  ネジホルダ
９４ａ  係合段部
９６  ロックナット
９６ａ  係合凸部
９８  制御手段
１００  入力手段
１０２  記憶手段
１０４  演算手段
１１０  スライドベース
１１２  ボールネジ
１１４  ネジ棒
１１５  軸受け
１１６  サーボモータ
１１８  カップリング
１２０  台
１２２  リニアガイド
１３０  主軸頭固定部
１３２  スライドユニット
１３４  ボールネジ
１３６  ネジ棒
１３８  サーボモータ
１４０  カップリング
１４１ａ，１４１ｂ  軸受け
１４２  垂直台
１４４  リニアガイド
１５０  スライドベース
１５２  ボールネジ
１５４  ネジ棒
１５６  サーボモータ
１５８  カップリング
１５９ａ，１５９ｂ  軸受け
１６０  台
１６２  リニアガイド
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  図１は、レンズの穴開け装置の正面図解図であり、図２は、レンズの穴開け装置の側面図解図であり、図３は、図１図示レンズの穴開け装置のＡ−Ａ矢視図解図であり、また、図４は、図１図示レンズの穴開け装置のＢ−Ｂ矢視図解図である。
図５は、レンズの穴開け装置の制御構造及び方法を示す図解図である。【００１２】  このレンズの穴開け装置１０は、メガネのレンズとなる加工レンズ１２にレンズ表面から少し入った程度の装飾用の有底穴１４を開ける装置である。
このレンズの穴開け装置１０は、加工レンズ１２に穴１４を開けるために、紙などのシート状物に描写されたマスターレンズ１６が用いられる。【００１３】  マスターレンズ１６においては、透明なマスターレンズ１６の表面（凸面）に親マーカー１８および加工レンズ１２に開けられる穴１４に対応する穴パターン２０が形成され、該親マーカー１８を構成する第１ポイント２２ａ、第２ポイント２２ｂ及び第３ポイント２２ｃを通る左右軸（座標系Ｘ軸）および前後軸（座標系Ｙ軸）と穴パターン２０との距離が規定されている。第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとは前後方向（縦方向）に適宜な間隔をあけて形成された点状であり、第３ポイント２２ｃは前記第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを結ぶ線より左右方向（横方向）に離れて形成された点状である。【００１４】  前後軸（座標系Ｙ軸）は、第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを通る縦方向の軸であり、左右軸（座標系Ｘ軸）は、前記座標系Ｙ軸と直角をなす第３ポイント２２ｃを通る横方向の軸である（図１８参照）。
そして、親マーカー１８は、第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂを通る縦方向の前後軸（座標系Ｙ軸）と第３ポイント２２ｃを通り前記前後軸に直交する左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点Ｏ）を中心とした円状に、第１ポイント２２ａ、第２ポイント２２ｂ及び第３ポイント２２ｃが形成され、第１ポイント２２ａと第３ポイント２２ｃとの間の弧に対する中心角は９０°で、第３ポイント２２ｃと第２ポイント２２ｂとの間の弧に対する中心角は９０°である。【００１５】  加工レンズ１２は、前記マスターレンズ１６と重ね合わせ、マスターレンズ１６と重ね合わされた加工レンズ１２の表面とマスターレンズ１６の親マーカー１８と合致する位置に、点状のマーカー２４が付される。
加工レンズ１２に付されたマーカー２４は、マスターレンズ１６の親マーカー１８と同様に、第１ポイント２６ａ、第２ポイント２６ｂ及び第３ポイント２６ｃから構成され、加工レンズ１２に穴１４が形成された後は、消すことができるインクで付される。マスターレンズシート１６Ａでは、左側に右目レンズのマスターレンズ１６が、右側には左目レンズのマスターレンズ１６がそれぞれ描写されている。
マスターレンズシート１６Ａのマスターレンズ１６に、人が該加工レンズ１２により作製されたメガネを掛けたときの眼側（凹面側）をマスターレンズシート１６Ａ側にして加工レンズ１２を合わせ、加工レンズ１２の前記眼側（凹面側）とは反対側の凸面側に、後に消せるインクで親マーカー１８の位置に合わせて丸印を付す。【００１６】  レンズの穴開け装置１０は、マーカー２４が付された加工レンズ１２を保持するレンズ保持手段たるレンズ保持装置３０と、該加工レンズ１２に穴１４を開ける穴開け手段たる穴開け装置３２とを備える。【００１７】  このレンズ保持装置３０は、加工レンズ１２の凹面（この実施の形態においては下面）を水平に吸引保持するジグ４０と、該ジグ４０に吸引吸着されて保持された加工レンズ１２の凸面（この実施形態においては上面）から、加工レンズ１２をジグ４０に向けて押圧する押さえアーム４２とを備える。【００１８】  ジグ４０は、全体が略円柱状のウレタンゴムまたは金属をもって形成され、加工レンズ１２と向きあった保持面（この実施の形態においては上面）は、その外周縁が平面状で加工レンズ１２の凹面と密着し、且つその中央には加工レンズ１２の凹面との間において空間が形成されるように吸引凹部４４が形成されている。
ジグ４０の保持面には、前記加工レンズ１２のマーカー２４を合わせるための目印であるマーカーたるジグポイント４６が形成されている。ジグポイント４６は、親マーカー１８と同様に、第１ポイント４８ａ、第２ポイント４８ｂ及び第３ポイント４８ｃと、第１ポイント４８ａと第２ポイント４８ｂとを結ぶ線より第３ポイント４８ｃとは反対方向で左右軸（座標系Ｘ軸）上にて等距離の位置に形成された第４ポイント４８ｄとから構成されている。
第１ポイント４８ａ、第２ポイント４８ｂ及び第３ポイント４８ｃは、点状で加工レンズ１２に付されたマーカー２４を合わせるときに、合わせ易い色と場所を選択して形成されている。
すなわち、第１ポイント４８ａと第２ポイント４８ｂとを結ぶ前後軸（座標系Ｙ軸）と、第３ポイント４８ｃと第４ポイント４８ｄとを結ぶ左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）を中心とした円上に形成され、第１ポイント４８ａと第２ポイント４８ｂとは原点０を中心とした点対称に、第３ポイント４８ｃと第２ポイント４８ｂとは、原点０を中心とした点対称に形成されている。【００１９】  ジグ４０の吸引凹部４４には、加工レンズ１２を真空吸引するためのエア抜き孔５０が穿設され、真空吸引ポンプにて吸引凹部４４を真空にして加工レンズ１２をジグ４０に吸引吸着するように構成されている。
ジグ４０は、二本のボルト５２ａ及び５２ｂにて平板状ベース５４に固定されている。
ベース５４のジグ４０が取り付けられた面とは反対側、この実施の形態においては下部には、左右一対のガイドロット５６ａ及びガイドロット５６ｂが適宜な間隔を置いて設けられている。
ガイドロット５６ａは、メタル軸受５８ａに、およびガイドロット５６ｂは、メタル軸受５８ｂに、それぞれ摺動自在に固定されている。
メタル軸受５８ａ及び５８ｂの下端には、それぞれガイドロットストッパ６０が固定されている。【００２０】  ベース５４の略中央の下部には、ガイドロット５６ａとガイドロット５６ｂとの間において、穴１４の深さ制御手段たるフローティング装置６２が設けられている。
フローティング装置６２は、ベース５４の下面に設けられたバネ支持凹部５４ａと、バネ支持凹部５４ａにその上端が固定された圧縮コイルばね６６とからなる。
コイルばね６６は、その上端がベース５４の下面に当接し、その下端が固定ベース６４に固定されている。固定ベース６４には、バネ支持凹部６４ａが穿設され、コイルばね６６がバネ支持凹部６４ａに嵌装され、コイルばね６６の下端がバネ支持凹部６４ａの底面に着底して固定されている。
而して、ジグ４０に固定された加工レンズ１２側より圧力が加えられると、ベース５４が下方向に、コイルばね６６の弾力性に抗してゆっくりと下がる。【００２１】  押さえアーム４２は、ジグ４０と対向してそのジグ４０の上部に形成され、上下動自在であり、該ジグ４０に載置された加工レンズ１２に対し、接離自在に固定されている。
押さえアーム４２の先端には、ウレタンゴムからなる円柱状押さえ具７０が固定されている。
押さえアーム４２は、押さえアーム４２を上下動させるためのエアシリンダ７２のエアシリンダ軸７２ａの上端に固定された押さえアーム固定部７４に、それ自身が上下動するように固定されている。【００２２】  押さえアーム固定部７４は、ジグ４０に加工レンズ１２を載置する等の作業ができるように、ジグ４０とは適宜な間隔をおいて後方に設けられたエアシリンダ７２のエアシリンダ軸７２ａの上部に固定された平面方形状基部７６と、該基部７６より手前側、すなわちジグ４０上方側に向けて基部７６より突き出し設けられた突出部７８とを備える。
押さえアーム４２は、ジグ４０側に突出された押さえアーム固定部７４の突出部７８に上下動自在に固定されているが、穴開け装置３２によって加工レンズ１２に穴開け加工を施せるように、ジグポイント４６は、第１ポイント４８ａ及び第２ポイント４８ｂを通る縦方向の前後軸（座標系Ｙ軸）と第３ポイント４８ｃ及び第４ポイント４８ｄを通り前記前後軸に直交する横方向の左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）を中心とした円状に、第１ポイント４６ａ、第２ポイント４６ｂ、第３ポイント４６ｃ及び第４ポイント４６ｄが形成されている。
突出部７８の縦方向の中心線（押さえアーム固定部７４とエアシリンダ７２のエアシリング軸７２ａとを結ぶ線）は、ジグポイント４６の第１ポイント４８ａと第２ポイント４８ｂとを結ぶ前後軸（Ｙ軸）と重なるように構成されている。突出部７８は、第１ポイント４８ａの垂直上の位置に第１ポイント４８ａを見通すための貫通孔７８ａが穿設されている（図２及び図３図示）。【００２３】  穴開け装置３２は、長手方向を有するエンドミル等の穴開け工具８０を備え、該穴開け工具８０は主軸を有する主軸頭８２にチャック８４によって脱着自在に固定されている。
穴開け工具８０の外周には、穴開け工具８０の外周に沿った中空部を有するストッパ８６が設けられている。
ストッパ８６は、穴の深さ制御手段を構成し、穴開け工具８０をほぼ被覆する中空円筒状のカバー部８８と、該カバー部８８の上部に設けられ、ストッパ８６を主軸頭８２に固定するための固定部９０とを備える。
ストッパ８６の固定部９０は、穴開け工具８０の外周の円筒状カバー部８８より、その径が長い円筒状に形成され、その上端には、鍔状に形成された係合部９０ａが突設されている。【００２４】  ストッパ８６のカバー部８８の先端より穴開け工具８０の先端が加工レンズ１２に形成する穴１４の深さ分突き出るように、ストッパ８６の固定部９０は、主軸頭８２にストッパ８６を固定するための固定具９２によって固定されている。
固定具９２は、主軸頭８２の外周面に固定されたネジホルダ９４と、該ネジホルダ９４に螺着されたロックナット９６とから構成され、ネジホルダ９４の下端外周には、ストッパ８６の固定部９０を接合するための係合段部９４ａが穿設され、ロックナット９６の下端の外周面には、内側に向けて突設された係合凸部９６ａが形成されている。
そして、ストッパ８６は、その係合部９０ａを、ネジホルダ９４の係合段部９４ａとロックナット９６の係合凸部９６ａの間に形成される空間部に収容されるようにして、主軸頭８２に固定される。
ストッパ８６の先端（この実施の形態においては下端）と穴開け工具８０の先端（この実施の形態においては下端）との差、すなわち、ストッパ８６の先端より穴開け工具８０の先端が突設した分Ｄ１が加工レンズ１２に開けられる穴１４の深さを規定する。そして、ロックナット９６を回動することにより、ストッパ８６の高さ位置を変更し、それにより穴開け工具８０の先端が突出した分Ｄ１を変えられ、加工レンズ１２に開けられる穴１４の深さを変えられる。【００２５】  レンズ保持装置３０のジグ４０及び押さえアーム４２は、加工レンズ１２を挟持した状態で前後方向（Ｙ軸方向）に移動するように、送り機構を備える。
また、穴開け装置３２の主軸頭８２は、左右方向（Ｘ軸方向）に移動するとともに垂直方向（Ｚ軸方向）にも移動するように、送り機構を備える。
レンズ保持装置３０と穴開け装置３２の作動機構及びそれらを前後方向（Ｙ軸方向）に移動させる送り機構と左右方向（Ｘ軸方向）に移動するとともに垂直方向（Ｚ軸方向）にも移動させる送り機構は、制御手段９８と接続され、制御手段９８によって制御される。
制御手段９８は、入力手段１００，記憶手段１０２及び演算手段１２４を備える。【００２６】  前後方向（Ｙ軸方向）に移動させる送り機構は、図６ないし図８に示すように、レンズ保持装置３０の固定ベース６４を固定するスライドベース１１０と、該スライドベース１１０を前後に移動させるボールネジ１１２とを備え、該ボールネジ１１２を構成するネジ棒１１４は、それを回動させるサーボモータ１１６にカップリング１１８を介して連結されている。
ネジ棒１１４は、カップリング１１８側が軸受け１１５によって支持され、スライドベース１１０に伸びている。軸受け１１５は台１２０に固定されている。
スライドベース１１０は、台１２０の長手方向に適宜な間隔をあけて２条平行に固定されたリニアガイド１２２に摺動自在に固定されている。リニアガイド１２２とネジ棒１１４とは平行に形成されている。
而して、サーボモータ１１６を制御手段９８によって制御することにより、スライドベース１１０に固定されたレンズ保持装置３０を、適宜な距離を前後（手前側と向こう側）に移動させることができる。【００２７】  穴開け装置３２を左右方向（Ｘ軸方向）及び垂直方向（Ｚ軸方向）に移動する機構は、図９ないし図１２に示すように、穴開け装置３２の主軸頭８２を固定する主軸頭固定部１３０を備える。主軸頭固定部１３０は、それを垂直方向（Ｚ軸方向）に移動するためのスライドユニット１３２に固定される。スライドユニット１３２は、主軸頭固定部１３０を上下に移動させるボールネジ１３４を備え、該ボールネジ１３４を構成するネジ棒１３６はそれを回動させるサーボモータ１３８にカップリング１４０を介して連結されている。
ネジ棒１３６は、カップリング１４０側が軸受け１４１ａによって支持され、反対側が軸受け１４１ｂによって支持されている。軸受け１４１ａ及び軸受け１４１ｂは、垂直台１４２に固定されている。
スライドユニット１３２に固定された主軸頭固定部１３０は、垂直台１４２の長手方向に適宜な間隔をあけて２条平行に固定されたリニアガイド１４４に摺動自在に固定されている。この実施の形態においては、スライドユニット１３２と主軸頭固定部１３０との間に形成された縦孔内において摺動するように形成されている。
而して、サーボモータ１３８を制御手段９８によって制御することにより、スライドユニット１３２に固定された主軸頭８２を、適宜な距離を垂直（上側と下側）に移動させることができる。【００２８】  穴開け装置３２を左右方向（Ｘ軸方向）に移動する移動機構は、図１３ないし図１５に示すように、垂直方向（Ｚ軸方向）に移動させる機構を構成する垂直台１４２を固定するスライドベース１５０と、該スライドベース１５０を前後に移動させるボールネジ１５２とを備え、該ボールネジ１５２を構成するネジ棒１５４はそれを回動させるサーボモータ１５６にカップリング１５８を介して連結されている。
ネジ棒１５４は、カップリング１５８側が軸受け１５９ａによって支持され、反対側が軸受け１５９ｂによって支持されている。軸受け１５９ａ及び軸受け１５９ｂは台１６０に固定されている。
スライドベース１５０は、台１６０の長手方向に適宜な間隔をあけて２条平行に固定されたリニアガイド１６２に摺動自在に固定されている。台１６０は、前記前後方向（Ｙ軸方向）にレンズ保持装置３０を移動させる送り機構の上部において、固定されている。
而して、サーボモータ１５６を制御手段９８によって制御することにより、スライドベース１５０に垂直台１４２によって固定された穴開け装置３２を、適宜な距離を左右方向（左手側と右手側との間）に移動させることができる。【００２９】  次に、前記穴開け装置を用い、レンズに装飾用穴開けをする方法を、主として図１６ないし図２０に基づいて説明する。
まず、前後軸（座標系Ｙ軸）方向に２点及び左右軸（座標系Ｘ）軸方向に１点の親マーカー１８が形成され、且つ、座標系Ｙ軸に近いマスターレンズ１６の外周縁側、すなわち、前後軸（座標系Ｙ軸）と左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）と左右軸（Ｘ軸）方向におけるマスターレンズ１６の外周縁とを結んだ距離ｒ１が短い方の面上において、穴パターン２０が形成されたマスターレンズ１６を準備する。この実施の形態においては、マスターレンズ１６は、レンズそのものではなく、図１６に示すように紙などのシート状物に、右目レンズ（Ｒ）を左側に、左目レンズ（Ｌ）を右側にてマスターレンズ１６が描写されたマスターレンズシート１６Ａを準備する。
加工レンズ１２によって作り出されたメガネを人が掛けたとき、人の眼とは反対側より該メガネの加工レンズ１２を観ると、人の眼とは反対側の面において、右目レンズでは右側縁近傍に穴１４が形成され、左目レンズでは左側縁近傍に穴１４が形成されるように、マスターレンズ１６は、右目レンズ（Ｒ）の場合には、穴パターン２０が凸面（人の眼とは反対側）から見て左側に、左目レンズ（Ｌ）の場合には、穴パターン２０が凸面（人の眼とは反対側）から見て右側に形成される。【００３０】  このマスターレンズ１６の親マーカー１８は、前後方向（縦方向）に適宜な間隔をおいて形成された第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂと左右方向（横方向）に形成された第３ポイント２２ｃとを通り、原点０を中心とした円状に、第１ポイント２２ａ、第２ポイント２２ｂ及び第３ポイント２２ｃが形成されている。
穴パターン２０は、前記親マーカー１８を通る前後軸（座標系Ｙ軸、第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂを通る基準軸）及び親マーカー１８を通る左右軸（座標系Ｘ軸、第３ポイント２２ｃを通り、第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂを結ぶ線と直交する基準軸）と穴パターン２０との距離が規定されている。この実施の形態においては、穴パターン２０の中心穴２０ａは、親マーカー１８の中心（原点０）から最短距離は、突出部７８から外すために８ｍｍ以上の位置に形成され、穴パターン２０の中心穴２０ａの周囲に適宜な間隔をおいて縦方向及び横方向に複数の装飾穴パターンが形成されている。【００３１】  次に、前記マスターレンズ１６と、別途準備した穴開けをする加工レンズ１２とを重ねあわせ、加工レンズ１２にマーカーを付す準備をする（ステップ１）。【００３２】  次に、前記マスターレンズ１６と重ねあわされた加工レンズ１２の表面（重ね合わされた面とは反対側の面）にマスターレンズ１６の親マーカー１８と合致する位置において、油性インクペンなどによってマーカー２４を付す（ステップ２）。図１８は、左目レンズ（Ｌ）の場合を示す。【００３３】  次に、レンズの穴開け装置１０のレンズ保持装置３０を構成するジグ４０に形成されたジグポイント４６の上に、加工レンズ１２に形成されたマーカー２４をあわせる（図２０参照）。
このとき、左目レンズ（Ｌ）の場合には、図２０（Ａ）に示すように、マーカー２４の第１ポイント２６ａとジグポイント４６の第１ポイント４８ａ、マーカー２４の第２ポイント２６ｂとジグポイント４６の第２ポイント４８ｂ及びマーカー２４の第３ポイント２６ｃとジグポイント４６の第３ポイント４８ｃとを合わせる。
右目レンズ（Ｒ）の場合には、図２０（Ｂ）に示すように、マーカー２４の第１ポイント２６ａとジグポイント４６の第１ポイント４８ａ、マーカー２４の第２ポイント２６ｂとジグポイント４６の第２ポイント４８ｂ及びマーカー２４の第３ポイント２６ｃとジグポイント４６の第４ポイント４８ｄとを合わせる。
加工レンズ１２をジグ４０に水平に置いたとき、レンズ（マスターレンズ、加工レンズ）でメガネを作製したときのブリッジ側を内側とし、智側を外側とし、上側を向こう側（後ろ側）とし、下側を手前側（前側）とし、水平面上の手前側（前側）と向こう側（後ろ側）とを結ぶ軸（線）を前後軸（座標系Ｙ軸）といい、水平面上の左側と右側とを結ぶ軸（線）を左右軸（座標系Ｘ軸）というが、加工レンズ１２をジグ４０の前後軸（座標系Ｙ軸）及び左右軸（座標系Ｘ軸）と合わせてジグ４０の上面に水平状態にして載置する。
そして、加工レンズ１２を前後軸（Ｙ軸）方向と左右方向（Ｘ軸）方向とを合わせてジグ４０に載置されたとき、レンズ押さえアーム４２を下方向に作動させて加工レンズ１２をジグ４０との間において押さえる。更に、ジグ４０の吸引凹部４４から真空吸引して加工レンズ１２の位置を固定する。【００３４】  一方、マスターレンズ１６の親マーカー１８及び穴パターン２０に関する数値データ（中心穴２０ａとそれ以外の穴との距離など）及び前記親マーカー１８を通る前後軸（座標系Ｙ軸、第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂを通る基準軸）及び親マーカー１８を通る左右軸（座標系Ｘ軸、第３ポイント２ｃと第１ポイント２２ａ及び第２ポイント２２ｂを結ぶ線と直交する基準軸）と穴パターン２０との距離（たとえば、親マーカー１８を構成する第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを結ぶ基準軸たる前後軸（座標系Ｙ軸）と平行な左右軸（座標系Ｘ軸）との間の距離Ｒ１、および親マーカー１８を構成する第３ポイント２２ｃを通り、第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを結ぶ前後軸（座標系Ｙ軸）と直交する基準軸たる左右軸（座標系Ｘ軸）と平行な前後軸（座標系Ｙ軸）との間の距離Ｒ２）に関するパラメータについて入力手段１００で入力する。
そして、当該距離に関する数値データを、レンズの穴開け装置１０の制御手段９８の記憶手段１０２に記憶させておく。【００３５】  前記親マーカー１８を通る前後軸（座標系Ｙ軸）および左右軸（座標系Ｘ軸）と穴パターン２０との距離、例えば、親マーカー１８の原点０から穴パターン２０を構成する装飾穴の中心との最短距離、中心穴２０ａとそれ以外の穴との間の距離や位置などのデータ、親マーカー１８を構成する第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを結ぶ基準軸たる前後軸（座標系Ｙ軸）と平行な左右軸（座標系Ｘ軸）との間の距離Ｒ１、および親マーカー１８を構成する第３ポイント２２ｃを通り、第１ポイント２２ａと第２ポイント２２ｂとを結ぶ前後軸（座標系Ｙ軸）と直交する基準軸たる左右軸（座標系Ｘ軸）と平行な前後軸（座標系Ｙ軸）との間の距離Ｒ２などの数値に関するデータを演算手段１０４で演算した演算結果に対応して、制御手段９８によって、加工レンズ１２に付されたマーカー２４を基準にした穴１４を穴開け装置３２を構成する穴開け工具８０により開ける（ステップ３）。
なお、穴パターン２０に関するデータは、前後軸（Ｙ軸）及び左右軸（Ｘ軸）と平行な中心穴２０ａとの距離に対応した穴パターン２０を構成する各穴との距離（Ｒ３及びＲ４）に関する位置データを有する。【００３６】  このように、この実施の形態においては、親マーカー１８を通る前後軸（座標系Ｙ軸）及び左右軸（座標系Ｘ軸）と穴パターン２０との間における平行な直線状の距離Ｒ１及びＲ２に対応して、加工レンズ１２に付されたマーカー２４を基準にして穴１４を開け、該穴１４は、前後軸（座標系Ｙ軸）と左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）とＸ方向における加工レンズ１２の外周縁とを結んだ距離が短い方の面上であって、前後軸（座標系Ｙ軸）と左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）を中心とした親マーカー１８（マーカー２４）を通る円より外側に形成されている。
加工レンズ１２によって作り出されたメガネを人が掛けたとき、人の眼とは反対側より該メガネの加工レンズ１２を観ると、人の眼とは反対側の面において、右目レンズでは右側縁近傍に穴１４が形成され、左目レンズでは左側縁近傍に穴１４が形成される。
加工レンズ１２によって作り出されたメガネを人が掛けたとき、人の眼とは反対側の面、すなわち凸面に穴が形成される。【００３７】  穴１４は、その深さが、ストッパ８６に規定された穴開け工具１８の突出長さ分のみ開けられ、且つフローティング装置６２の作用により必要以上に深い穴は開けられないようにして開けられる。【００３８】  また、穴１４を開ける順序は、加工レンズ１２の外表面がその中心より外周縁に至るに従って下がるように構成されているので、親マーカー１８（マーカー２４）の中心から遠い穴パターン２０を構成する装飾穴から開けるようにすることにより、先に穿設された穴１４にストッパ８６が引っかかるなどの不具合が生じることを防ぐようにするとよい（図１９参照）。【００３９】  この発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更することが可能である。
例えば、穴開け装置３２より加工レンズ１２に穴１４を開けるとき、ストッパ８６が加工レンズ１２の外表面に達したことを、例えば、光センサなどで検知し、その検知信号により穴開け工具８０を加工レンズ１２の表面から離れる方向に作動するように構成してもよい。
まず、図２３に示すように、前後軸（座標系Ｙ軸）方向に２点及び左右軸（座標系Ｘ）軸方向に１点の親マーカー１８が形成され、且つ、座標系Ｙ軸に近いマスターレンズ１６の外周縁側、すなわち、前後軸（座標系Ｙ軸）と左右軸（座標系Ｘ軸）との交点（原点０）と左右軸（Ｘ軸）方向におけるマスターレンズ１６の外周縁とを結んだ距離ｒ１が短い方の面上において、穴パターン２０が形成された、レンズ形状を備えたマスターレンズ１６を準備する。
次に、図２４に示すように、前記マスターレンズ１６と、別途準備した穴開けをする加工レンズ１２とを重ねあわせ、加工レンズ１２にマーカーを付す準備をする（ステップ１）。
次に、前記マスターレンズ１６と重ねあわされた加工レンズ１２の表面（重ね合わされた面とは反対側の面）にマスターレンズ１６の親マーカー１８と合致する位置において、油性インクペンなどによってマーカーを付す（ステップ２）。
【産業上の利用可能性】
【００４０】  この発明にかかるレンズの穴開け方法およびその装置は、メガネレンズに装飾用の穴を開けるという用途に適用できる。
【図１】
2005025791.tif 000003
【図２】
2005025791.tif 000004
【図３】
2005025791.tif 000005
【図４】
2005025791.tif 000006
【図５】
2005025791.tif 000007
【図６】
2005025791.tif 000008
【図７】
2005025791.tif 000009
【図８】
2005025791.tif 000010
【図９】
2005025791.tif 000011
【図１０】
2005025791.tif 000012
【図１１】
2005025791.tif 000013
【図１２】
2005025791.tif 000014
【図１３】
2005025791.tif 000015
【図１４】
2005025791.tif 000016
【図１５】
2005025791.tif 000017
【図１６】
2005025791.tif 000018
【図１７】
2005025791.tif 000019
【図１８】
2005025791.tif 000020
【図１９】
2005025791.tif 000021
【図２０】
2005025791.tif 000022
【図２１】
2005025791.tif 000023
【図２２】
2005025791.tif 000024
【図２３】
2005025791.tif 000025
【図２４】
2005025791.tif 000026
【国際調査報告】
2005025791.tif 000027
2005025791.tif 000028
2005025791.tif 000029
2005025791.tif 000030