(57)【要約】本発明の収納ボックスは、容器本体（２）と蓋（３）とを有し、側面部のうち少なくとも隣接する３面が、間隔を空けて相対向する２枚の織布（６）が分散配置された多数本の中糸（７）により連結された織布体（８）で形成されているため、十分な保形性を有するとともに、収納性に優れる。
2004067405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋とを有する収納ボックスであって、側面部のうち少なくとも隣接する３面が、間隔を空けて相対向する２枚の織布が分散配置された多数本の中糸により連結された織布体で形成された収納ボックス。
【請求項２】
前記容器本体及び蓋の全面を覆うカバー部材を備えた請求の範囲第１項に記載の収納ボックス。
【請求項３】
シート状の本体及び蓋と、間隔を空けて相対向する２枚の織布が分散配置された多数本の中糸により連結され、前記シート状の本体及び蓋の内側に配置されてその側面部の少なくとも隣接する３面を形成する織布体とを備えた収納ボックス。
【請求項４】
前記織布体で形成された前記側面部の少なくとも隣接する３面が互いに連通している請求の範囲第１項〜第３項の何れか１項に記載の収納ボックス。
【請求項５】
前記織布体の周縁部にシール部材が設けられている請求の範囲第１項〜第３項の何れか１項に記載の収納ボックス。
【請求項６】
底面の摩耗を防止する為の耐摩耗性材が着脱可能に設けられている請求の範囲第１項〜第３項の何れか１項に記載の収納ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、食品等の商品の運搬に使用される折り畳み可能な収納ボックスに関する。
【背景技術】  コンビニエンスストアやスーパーマーケット等は、アイスクリーム、チョコレート等の菓子類や、冷凍食品、チルド食品、弁当等の多品目の食品を取り扱っている。そして、これら食品等の商品は、品質を維持するために保冷ボックス又は保温ボックス等の収納ボックスに収容されてドライ車等のトラックで各店舗へ運搬されている。
ところで、これら収納ボックスは、例えば、特開２００２−３０２１６３号公報に記載されているように、発泡スチロール製のものが多用されている。また、特開平１０−２８７３７２号公報に記載されているような発泡体と断熱シートを組み合わせた組み立て式の折り畳みが可能な保冷ボックスもある。さらに、特開２００２−２８２８号公報に記載されているように、空気を封じ込めた多数の小室を有するクッション性シートにアルミニウム箔を貼り合わせて被覆してなる折り畳み可能な保冷ボックスもある。
しかしながら、例えば、特開２００２−３０２１６３号公報に記載されているような発泡スチロール製のものは、保形性に優れ、トラック車内で段積み等の積載が可能であるが、商品の運搬に使用しない場合であっても、使用時と同じ容積を占有し、トラック車内を効率よく利用することができないといった問題がある。その点、特開平１０−２８７３７２号公報及び特開２００２−２８２８号公報に記載のものは、商品の運搬に使用しない際には折り畳むことが可能であり、収納性に優れ、トラック車内の有効容積を効率よく利用することができる。ところが、前述の発泡スチロール製のもののように、運搬時にトラック車内で段積み等の積載ができるほどの剛性を有しておらず、運搬時のトラック車内の有効容積を効率よく利用することができなかった。
最近のコンビニエンスストア等の増加に伴って、運搬する商品の品数も多くなり、商品の輸送効率の向上が望まれている。そのため、市場からは保形性に優れ、運搬時には、段積み等の積載ができる剛性を有しているとともに、使用しない時には折り畳みが可能な収納性に優れた収納ボックスが要望されている。
また、トラック車等の車両の他、貨車や航空機等により一度に大量の商品を運搬する場合においても、保形性及び収納性の両方に優れた大型の収納ボックスが望まれている。
本発明は、保形性に優れるとともに、収納性に優れた収納ボックスを提供することを目的とする。
【発明の開示】
本発明の収納ボックスは、容器本体と蓋とを有する収納ボックスであって、側面部のうち少なくとも隣接する３面が、間隔を空けて相対向する２枚の織布が分散配置された多数本の中糸により連結された織布体で形成されたものである。
このような構成によると、織布内に空気を導入して膨張させると相対向する織布が、中糸によって膨張が拘束されて高い剛性を有するようになる。また、使用しないときには、空気を抜いておくことで、折り畳みが可能となり、トラック車内の有効容積を効率よく利用することができるだけでなく、使用しないときにトラックから降ろして保管する際にも少ない空間で保管することが可能になる。また、空気を排出した収納ボックスは非常に軽量になり、収納ボックスの持ち運びも容易である。ここで、収納ボックスが十分な保形性を有するためには、容器本体及び蓋の全部が織布体で形成されている必要はなく、側面部のうちの少なくとも隣接する３つの側面部が織布体で形成されていればよい。
ここで、収納ボックスが、容器本体及び蓋の全面を覆うカバー部材を備えていてもよい。このような構成によると、収納ボックスの側面部を形成する織布体が外部に露出せず、搬送中に織布体が損傷して内部の空気が漏れ出すことがない。また、カバー部材により、保冷又は保温が必要な商品を運搬する際の保温性及び保冷性も向上する。
また、本発明の収納ボックスは、シート状の本体及び蓋と、間隔を空けて相対向する２枚の織布が分散配置された多数本の中糸により連結され、前記シート状の本体及び蓋の内側に配置されてその側面部の少なくとも隣接する３面を形成する織布体とを備えたものである。
このような構成によると、織布内に空気を導入して膨張させると、相対向する織布が、中糸によって膨張が拘束されて高い剛性を有するようになる。また、使用しないときには、空気を抜いておくことで、折り畳みが可能となり、トラック車内の有効容積を効率よく利用することができるとともに、非常に軽量にすることができる。さらに、織布体がシート状の本体及び蓋の内側に配置されるため、織布体が外部に露出せず、搬送中に織布体が損傷して内部の空気が漏れ出すことがない。
ここで、前記織布体で形成された前記側面部の少なくとも隣接する３面が互いに連通していてもよい。このような構成によると、容器本体に空気が導入された場合、容器本体の剛性が高まり、積載した場合であっても十分に耐え得ることができる。また、空気の注入作業を容易に行うことができる。
また、前記容器本体の周縁部に、シール部材が設けられていてもよい。このような構成によると、蓋をした時のシール性が高まり、容器内の保温性が向上する。
また、底面の摩耗を防止する為の耐摩耗性材が着脱可能に設けられていてもよい。このような構成によると、特に、重量の大きい商品を運搬する際などに、収納ボックスの底面が摩耗により破損してしまうのを防止できる。また、耐摩耗性材が摩耗した場合には、その耐摩耗性材を新しいものと取り替えることもできる。
【図面の簡単な説明】  図１は、本発明の第１の実施形態に係る収納ボックスの概略図である。図２は第１の実施形態に係る収納ボックスの蓋が閉じた状態を示す概略図である。図３は、第１の実施形態に係る収納ボックスの一部断面を示す図である。図４は、本発明の第２の実施形態に係る収納ボックスの概略図である。図５は、本発明の第３の実施形態に係る収納ボックスの概略図である。図６は、本発明の第４の実施形態に係る収納ボックスの概略図である。図７は、第４の実施形態に係る収納ボックスの底面図である。図８は、第４の実施形態に係る収納ボックスの別の底面図である。図９は、本発明の第５の実施形態に係る収納ボックスの概略図である。
【発明を実施するための最良の形態】  以下、本発明の第１の実施形態を図１〜図３を参照して説明する。
図１において、本実施形態例に係る収納ボックス１は、保冷又は保温状態の食品等の商品の運搬に特に適したものである。収納ボックス１は、容器本体２と、蓋３とで構成されている。容器本体２は底面部４と、側面部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの５面が連通し、一体に形成されている。
この容器本体２及び蓋３は、図３に、容器本体２の側面部５の一部断面図を示すように、所定間隔で相対向する２枚の織布６，６を中糸７によって適宜間隔に連結された織布体８と、この織布体８の表面を被覆する被覆体９と、で構成されている。
織布体８は、相対向する２枚の織布６，６と、これら織布６，６を適宜間隔で連結する織布６の全面に分散配置された多数本の中糸７とからなる立体織物になっている。この中糸７は、織物の経糸又は緯糸あるいはその双方で構成される。この中糸７は、織布６，６の全面に略均一に１〜５本／ｃｍ２、好ましくは２〜３本／ｃｍ２の密度で織成されている。なお、この中糸７は織布６、６の組織内に織り込まれなくても、織布６、６と刺し縫いして繋がれてもよい。
また、織布体８の織布６、６間の厚みは任意であるが、５〜８ｃｍであるのが好ましい。これによって、収納ボックス１内の断熱特性が向上し、収容される食品等の商品の保温性が向上する。ここで、織布６、６と、中糸７とは同一種類の糸を用いることが好ましく、織布６、６及び中糸７の糸としては、綿繊維、レーヨン繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維等の天然繊維又は合成繊維からなる糸が用いられる。
また、織布体８の表面は被覆体９で被覆されている。この被覆体９は、織布体８の織布６、６の表面に固着している表面材に接着又は溶着している。表面材は、織布６，６の表面にコーティング又は接着された合成樹脂からなっている。表面材に用いられる合成樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂などの不通気性を有する樹脂が用いられる。特にウレタン系樹脂が好ましい。ウレタン系樹脂としては、ポリウレタンエラストマーが好ましい。ポリウレタンエラストマーは優れた弾性率、耐荷重性、機械強度、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性があり有利である。このように、織布６，６に表面材としてポリウレタン層を施すには、シート状に成形したポリウレタンを織布６、６に加圧接着すればよい。
また、図３に示すように、容器本体２の周縁部１０には、シール部材１１が設けられている。このシール部材１１は、被覆体９の表面材に接着又は溶着されている。そして、塩化ビニルターポリン等の合成樹脂シートからなるものが好ましい。このような合成樹脂シートは、弾性糸を用いた織物又は普通の糸を用いた編物に、樹脂を被覆することで製造できる。そして、内部の空間１２には、ウレタン樹脂等の発泡材料が充填されており、蓋３を閉じた時に容器本体２内部を確実にシールすることができる。また、このように伸縮可能な合成樹脂シートによって、織布体８からなる側面部の周縁部１０を被覆することで、ウレタン樹脂等の発泡材料を用いなくても、空気が供給されて膨張したときに、周縁部１０が半円状に膨張するため、蓋３を閉じた時に容器本体２を確実にシールすることもできる。
蓋３の周縁部１３（図１参照）にも、内部に発泡材料等を設けることで、蓋３で容器本体２を閉じた際に、容器本体２内部のシール性をより一層高めることが可能となる。
容器本体２及び蓋３は、このように所定間隔で相対向する２枚の織布６，６を分散配置された多数本の中糸７によって適宜間隔に連結された織布体８で形成されているため、織布体８内に空気を導入することによって、容器本体２及び蓋３は膨張する。この際に、分散配置されている多数本の中糸７によって、その膨張が拘束されるため、容器本体２及び蓋３は、剛性が高まり、運搬時に段積み等、積載しても十分な強度を有するようになる。
また、容器本体２は、前述したように、底面部４及び各側面部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが連結され、一体に形成されているため、空気の給排口１９は、側面部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ又は底面部４の何れかの面に１箇所設けることで、容器本体２の膨張、収縮を行うことができる。このように、底面部４と、側面部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの５面が連通しているため、容器本体２に空気が導入されると、容器本体２の剛性が高まり、積載した場合であっても十分に耐え得ることができる。また、容器本体２内への空気の注入作業を容易に行うことができる。
図１及び図２に示すように、容器本体２と蓋３とは、一辺で合成樹脂シート等の係止部材１４によって係止されている。また、他の三辺には、開閉するファスナー３６を有する合成樹脂等からなるシート部材１６ａ，１６ｂが貼付されており、蓋３の開閉を容易なものとしている。なお、蓋３側に貼付されているシート部材１６ａは、蓋３を閉じた時に、容器本体２の側面部５に位置するように設定することが好ましい。これによって、蓋３が容器本体２を押さえつけるようになり、容器本体２を確実に密封することができる。尚、ファスナー３６としては面ファスナーを用いることもできる。
また、図１に示すように、容器本体２および蓋３の内面には、アルミニウムシート等の保冷シート１７が貼付されている。これによって、収納ボックス１内の保冷性能が向上し、多品目の食品等の商品の運搬に適した保冷ボックスとすることができる。
また、保冷シート１７には、図示していないが、保温材を収納できる収納部材を設けることができる。この収納部材は、ネット状の袋体等を利用することができる。このように、保温材を収納することができるため、収納ボックス１内の保温性を向上させることができる。
また、図２に示すように、収納ボックス１には、搬送時に持ち運びが容易なようにベルト１８が容器本体２の側面部５に設けられている。さらに、底面部の各コーナー部は、補強用シート部材等が貼付されている。このため、積載時等の摩擦による損傷等を予防することが可能となる。また、各コーナー部には、車輪等の運搬具を取り付けることもできる。取り付け方法としては、車輪を付けた板等を接着剤で、貼り付ける等の適宜の方法を用いることができる。このように、車輪等の運搬具も取り付けることが可能であるため、重量が重くなる場合であっても、運搬することが可能となる。
また、空気を給排気することによって、容器本体２を構成することが可能であるため、前述の実施形態のような商品等の運搬用に使用する以外に、容器本体を大きめに作製し、夏の暑い時期等、必要な時に、必要な場所で据付て使用し、不要になった場合には、折り畳んで、保管しておくことも可能である。
尚、収納ボックス１内に収納される商品の形状や、収納ボックス１が使用される環境等によっては、織布体８に穴等があく虞のある場合には、各面を形成する織布体８の内部を連通させないようにしてもよい。この場合には、万が一、織布体８の一部に穴があいても、織布体８の全体の空気が抜けることがない。
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。前記第１の実施形態の収納ボックス１においては、容器本体２の５面を構成する底面部４及び側面部５と、蓋３が全て織布体８で形成されているが、収納ボックスの保形性を確保するには、容器本体の側面部の少なくとも３面が織布体８で形成されていればよい。例えば、図４に示すように、収納ボックス１Ａにおいて、容器本体２Ａの１つの側面部５ｄが、合成樹脂板や金属板等の、織布体８以外の板状部材２０で形成されていてもよい。さらに、蓋も織布体８以外の板状部材２０で形成することもできる。
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。前述の第１の実施形態においては、蓋は、容器本体の上面側に設けられているが、その必要は必ずしもない。例えば、図５に示すように、収納ボックス１Ｂにおいて、容器本体２２の１つの側面（図５の左側面）が開放され、容器本体２２の３つの側面部２５ａ，２５ｂ，２５ｃが織布体８で形成されるとともに、容器本体２２の上面部２４ａ及び底面部２４ｂが板状部材２０で形成されていてもよい。そして、容器本体２２の開放された側面を覆うように蓋２３が取り付けられてもよい。
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。この第４の実施形態の収納ボックス１Ｃは、前記第１の実施形態の容器本体２及び蓋３（図１参照）と略同様の構成を有する容器本体３２及び蓋３３の全面がカバー部材３４で覆われたものである。
図６に示すように、収納ボックス１Ｃは、容器本体３２及び蓋３３と、容器本体３２及び蓋３３の全面を覆うカバー部材３４とを備えている。
容器本体３２及び蓋３３は、前記第１の実施形態の容器本体２及び蓋３と同様に、間隔を空けて相対向する２枚の織布６が分散配置された多数本の中糸７により連結された織布体８で形成されており、容器本体３２の４つの側面部及び底面部の内部空間は互いに連通している。４つの側面部のうちの１つの側面部には、織布体８内に空気を注入する為の注入口３５が設けられている。
図６に示すように、カバー部材３４は、容器本体３２及び蓋３３を収容可能な直方体袋状のカバー本体部３４ａと、カバー本体部３４ａの上端と一辺で部分的に繋がる蓋部３４ｂとを有する。ここで、カバー部材３４としては、例えば、ターポリンで形成されたものを使用できる。そして、カバー本体部３４ａ及び蓋部３４ｂの、繋がっていない他の三辺にはファスナー３６が設けられており、容器本体３２及び蓋３３をカバー本体部３４ａ内に収納した後に、このファスナー３６を閉じることにより、容器本体３２及び蓋３３の全面をカバー部材３４で覆うことができるようになっている。このように、容器本体３２の全面がカバー部材３４で覆われるため、容器本体３２及び蓋３３を形成する織布体８が外部に露出せず、商品の搬送中に織布体８が損傷して内部の空気が漏れ出すことがない。
図６に示すように、カバー部材３４の底面には、互いに対向する２つの側面部に沿って延びるベルト３７が固着されており、さらに、このベルト３７には、金具３９により長さ調節可能な搬送用ベルト３８が連結されている。この搬送用ベルト３８は、取っ手及び肩掛けに兼用可能に構成されている。即ち、搬送用ベルト３８の長さを短くした場合にはベルト３８を取っ手として使用できるし、逆に、その長さを長くした場合にはベルト３８を肩掛けとして使用できる。また、商品を搬送した後で、しばらくの間、収納ボックス１を使用しないために、容器本体３２から空気を排出する場合に、搬送用ベルト３８を上方へ引き上げながら空気を排出するようにすれば、搬送用ベルト３８により側面部が締め付けられて、織布体８内の空気がより速く排出されるため、収納ボックス１の折り畳みの作業を速やかに行うことができるようになる。
さらに、カバー部材３４の底面には、底面の摩耗を防止する為の耐摩耗性材が設けられている。従って、特に、重量の大きい商品を運搬する際などに、底面を覆うカバー部材３４が摩耗により破損してしまうのを防止できる。ここで、この耐摩耗性材としては、例えば、高密度ポリエチレンやＰＰ（ポリプロピレン）製のものを使用できる。そして、図７に示すように、長細い板状の耐摩耗性材４０をカバー部材３４の底面に複数枚並べて貼り付けてもよいし、図８に示すように、特に摩耗しやすいカバー部材３４の底面の四隅に４つの耐摩耗性材４１を夫々装着してもよい。そして、このような耐摩耗性材４０（４１）を、面ファスナー等を用いてカバー部材３４の底面に着脱可能に取り付けておけば、耐摩耗性材４０（４１）が摩耗したときでも容易に取り替えることができる。
この収納ボックス１Ｃにおいては、容器本体２の全面がカバー部材３で覆われているため、容器本体２の側面部２ａ〜２ｄを形成する織布体８が外部に露出せず、搬送中に織布体８が損傷して内部の空気が漏れ出すことがない。また、カバー部材３により、保冷又は保温が必要な商品を運搬する際の保温性及び保冷性も向上する。
次に、本発明の第５の実施形態について説明する。図９に示すように、この第５の実施形態の収納ボックス１Ｄは、シート状の本体５０及び蓋５１と、シート状の本体５０及び蓋５１の内側に配置されて収納ボックス１Ｄの側面部のうち隣接する３面を形成する織布体５２とを備えている。
シート状の本体５０及び蓋５１は、前述の第４の実施形態のカバー部材３４（図６参照）と同様のものであり、ファスナー３６により蓋５１を閉じることができるようになっている。また、織布体５２は、前述の織布体８（図３参照）と同様、相対向する２枚の織布と、これら織布を適宜間隔で連結する織布の全面に分散配置された多数本の中糸とからなる立体織物になっている。但し、この第５の実施形態の織布体５２は、図９に示すように、側面部の隣接する３面のみを形成している。このように、収納ボックス１Ｄの隣接する３面のみを織布体で形成するだけでも、収納ボックス１Ｄの十分な保形性を確保することができる。
以上説明した本発明の収納ボックスは、保冷や保温が必要な食品等の商品以外の商品を収納する場合にも適用可能である。また、トラック車内に積み込まれる収納ボックスに限らず、航空機や貨車、あるいは、船舶等の他の輸送手段に積み込まれる収納ボックスにも本発明を適用することができる。
さらに、本発明の収納ボックスは、収納ボックス単体で使用するだけでなく、既存の貨物コンテナや航空機用コンテナ等の内部に積み込み、保冷・保温輸送等を行う際に使用することも可能である。この場合にも、折り畳み可能という本発明の収納ボックスの特徴を生かして、コンテナ内に効率よく配置することが可能となる。
【図１】
2004067405.tif 000003
【図２】
2004067405.tif 000004
【図３】
2004067405.tif 000005
【図４】
2004067405.tif 000006
【図５】
2004067405.tif 000007
【図６】
2004067405.tif 000008
【図７】
2004067405.tif 000009
【図８】
2004067405.tif 000010
【図９】
2004067405.tif 000011
【国際調査報告】
2004067405.tif 000012
2004067405.tif 000013
2004067405.tif 000014
2004067405.tif 000015