(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成したポンプであって、
前記負荷側軸受支持部に、前記負荷側軸受の反負荷側への移動を阻止する軸受移動防止機構を備え、
前記負荷側軸受支持部に設けた前記負荷側軸受に、電動機の出力軸が圧入され、
前記電動機の出力軸が、前記負荷側軸受に対して反負荷側方向へ相対移動することを規制する出力軸移動規制部材を備え、
前記負荷側軸受支持部のうち前記出力軸を挿通する開口部を、前記出力軸移動規制部材を負荷側から挿通可能な大きさで、前記負荷側軸受に前記出力軸を圧入する際に、反圧入方向から前記負荷側軸受の内輪を支持する筒状体を挿入可能な大きさに形成しているポンプ。
【請求項２】
前記出力軸移動規制部材が止め輪であり、前記開口部を、前記止め輪を拡径状態で挿通可能な大きさに形成している請求項１記載のポンプ。
【請求項３】
前記ポンプがメカニカルシールを備えた水中ポンプであって、前記開口部に前記メカニカルシールの固定環を支持する環状の固定部材を嵌入し、前記固定環と前記固定部材に弾性リング部材を介装するとともに、前記固定部材の外周部に前記固定部材の引抜用係止部を形成している請求項１または２記載のポンプ。
【請求項４】
電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成するケーシング形成工程と、前記負荷側軸受支持部に負荷側軸受を緩挿した後に前記負荷側軸受を抜け止め固定する軸受装着工程と、前記負荷側軸受に前記電動機の出力軸を圧入する圧入工程と、前記圧入工程の後に、前記出力軸と前記負荷側軸受との相対移動を規制する出力軸移動規制部材を、前記負荷側軸受支持部のうち前記出力軸を挿通する開口部から挿入設置する出力軸移動規制部材装着工程を備えているポンプの組立方法。
【請求項５】
前記圧入工程で、前記開口部に反圧入方向から挿入した筒状体により前記負荷側軸受の内輪を支持した状態で前記出力軸を圧入する請求項４記載の水中ポンプの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成したポンプ及びポンプの組立方法に関する。特にマンホールポンプに好適な水中ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図５に示すように、電動機１０１の出力軸１０２の負荷側軸受１０３を支持する負荷側軸受支持部１０４が、電動機ケーシング１０５と別体の負荷側軸受支持部材１０６に形成された水中ポンプ１００が開示されている。
【０００３】
水中ポンプ１００の軸受構造１０８は、負荷側軸受支持部１０４の上縁に、負荷側軸受支持部１０４に緩挿した負荷側軸受１０３が反負荷側へ移動し負荷側軸受支持部１０４から抜けないように固定する軸受移動防止機構１０７を備え、負荷側軸受１０３は出力軸１０２の軸方向に変位しないように負荷側軸受支持部１０４に固定されるように構成されている。
【０００４】
当該水中ポンプ１００は、まず、出力軸１０２を負荷側軸受１０３に圧入し、次に出力軸１０２を、負荷側軸受支持部材１０６に形成した開口に挿通させ、負荷側軸受１０３と負荷側軸受支持部材１０６の負荷側軸受支持部１０４が当接させる。負荷側軸受支持部１０４の上縁に軸受移動防止機構１０７を螺着して、負荷側軸受１０３が負荷側軸受支持部１０４から抜けないように固定した後、出力軸１０２の電動機側を電動機ケーシング１０５に挿通させ、負荷側軸受支持部材１０６と電動機ケーシング１０５を螺着し、出力軸１０２の一端部に電動機側軸受１０９を圧入し、上部ケーシング１１０を取り付ける順で組み立てられる。
【０００５】
特許文献２には、図６に示すように、電動機１２１の出力軸１２２の負荷側軸受１２３を支持する負荷側軸受支持部１２４を電動機ケーシング１２５に一体形成した水中ポンプ１２０が提案されている。
【０００６】
負荷側軸受支持部１２４を電動機ケーシング１２５に一体形成することで部品点数を減らし軸受構造１２８を簡略化することで水中ポンプ１２０の小型化が図られている。
【０００７】
当該水中ポンプ１２０は、負荷側軸受１２３及び電動機側軸受１２６が圧入された出力軸１２２を、負荷側軸受１２３が負荷側軸受支持部１２４に収容されるように電動機ケーシング１２５の開口部から挿通し、その後、電動機側軸受支持部及び上部ケーシング１２７取り付ける順で組み立てられる。
【特許文献１】特開平１１−６４９６号公報
【特許文献２】特開２００７−４０１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の特許文献１に記載された水中ポンプ１００は、負荷側軸受１０３が軸受移動防止機構１０７により負荷側軸受支持部１０４から抜けることがない。つまり、負荷側軸受１０２に圧入された出力軸１０２は軸方向に大きく変位することはない。しかしながらこの水中ポンプ１００は、負荷側軸受支持部１０４と電動機ケーシング１０５が別部材で形成されているため、部品点数が増加するため、組立コストを含めて製造コストの増大を招く虞があった。
【０００９】
上述の特許文献２に記載された水中ポンプ１２０は、負荷側軸受支持部１２４と電動機ケーシング１２５が一体形成されているが、組立時に出力軸１２２を電動機ケーシング１２５に挿通すると、電動機ケーシング１２５内に、回転子１２９等により軸受移動防止機構を取り付ける作業空間が確保できないため、負荷側軸受１２３は負荷側軸受支持部１２４に固定することができない。従って、負荷側軸受１２３とともに出力軸１２２が、出力軸１２２の軸方向へ変位する虞がある。
【００１０】
通常、水中ポンプ１２０は、製作寸法に公差域が設けられているので、組立後の各構成部材間には公差域の分だけ隙間が生じ、出力軸の軸方向への変移が許容されるためである。
【００１１】
従って、水中ポンプ１２０の運搬時に、出力軸１２２の軸方向に振動や異常な力が加わったり、水中ポンプ１２０の運転時に、ポンプ部１３１に石が噛みこんだり布等の異物の絡みつくことにより、出力軸１２２の軸方向に異常な力が加わると、出力軸１２２が軸方向に大きく変位し、例えば軸受１２３，１２６やメカニカルシール１３０、電動機側軸受１２６に付設される波板ワッシャ（図示省略）等が破損する虞があった。
【００１２】
本発明は、電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成したポンプでありながら、運搬時の振動や、運転時のポンプ部に石が噛みこんだり布等の異物の絡みつくことにより、出力軸の軸方向に異常な力が加わった場合でも、軸受やシールや波板ワッシャ等の出力軸に付随する部品を破損する虞の少ない、安価で信頼性の高いポンプ及びポンプの組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、本発明によるポンプの第一の特徴構成は、特許請求の範囲の請求項１に記載した通り、電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成したポンプであって、前記負荷側軸受支持部に、前記負荷側軸受の反負荷側への移動を阻止する軸受移動防止機構を備え、前記負荷側軸受支持部に設けた前記負荷側軸受に、電動機の出力軸が圧入され、前記電動機の出力軸が、前記負荷側軸受に対して反負荷側方向へ相対移動することを規制する出力軸移動規制部材を備え、前記負荷側軸受支持部のうち前記出力軸を挿通する開口部を、前記出力軸移動規制部材を負荷側から挿通可能な大きさで、前記負荷側軸受に前記出力軸を圧入する際に、反圧入方向から前記負荷側軸受の内輪を支持する筒状体を挿入可能な大きさに形成している点にある。
【００１４】
上述の構成によれば、負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成しながらも、負荷側軸受支持部に負荷側軸受の反負荷側への移動を阻止する軸受移動防止機構を備えることで、前記負荷側軸受を前記負荷側軸受支持部に固定できるので、運搬時の振動や、運転時のポンプ部に石が噛みこんだり布等の異物の絡みつくことにより、出力軸の軸方向に異常な力が加わった場合でも、軸受やシールや波板ワッシャ等の出力軸に付随する部品を破損する虞を低減できる。
【００１５】
出力軸は、軸受移動防止機構により負荷側軸受支持部に固定された負荷側軸受に圧入されるので、前記出力軸の軸方向への移動を規制できる。
【００１６】
軸受移動防止機構を備えることで、負荷側軸受による出力軸の保持力以上の力が前記出力軸の軸方向に加わった場合でも、前記出力軸が前記負荷側軸受に対して反負荷側方向へ相対移動することを規制できる。そして、開口部は軸受移動防止機構を挿通可能な大きさに形成されているので、前記軸受移動防止機構や工具を挿通する作業を円滑に行えるようになる。
【００１７】
負荷側軸受に出力軸を圧入する際に、開口部に筒状体を挿入し、反圧入方向から前記負荷側軸受の内輪を支持しながら前記出力軸を圧入する作業を円滑に行えるようになる。従って、圧入する力により前記負荷側軸受を破損する虞がなくなる。
【００１８】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記出力軸移動規制部材が止め輪であり、前記開口部を、前記止め輪を拡径状態で挿通可能な大きさに形成している点にある。
【００１９】
上述の構成によれば、開口部が止め輪を拡径状態で挿通可能な大きさに形成しているので、止め輪を挿入設置する作業を円滑に行えるようになる。前記止め輪により前記電動機の出力軸が、前記負荷側軸受に対して反負荷側方向へ相対移動することを規制されるので、運搬時の振動や、運転時のポンプ部に石が噛みこんだり布等の異物の絡みつくことにより、前記出力軸を前記負荷側軸受に圧入する力以上の力が前記出力軸の軸方向に加わった場合でも、出力軸が負荷側軸受に対して反負荷側方向へ相対移動することを規制できる。
【００２０】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記ポンプがメカニカルシールを備えた水中ポンプであって、前記開口部に前記メカニカルシールの固定環を支持する環状の固定部材を嵌入し、前記固定環と前記固定部材に弾性リング部材を介装するとともに、前記固定部材の外周部に前記固定部材の引抜用係止部を形成している点にある。
【００２１】
上述の構成によれば、組立時に、メカニカルシールの固定環を支持する環状の固定部材と、前記固定環に弾性リング部材を介装することで、前記固定部材と前記固定環を嵌合する作業を円滑に行えるようになる。さらに、メンテナンス時に、前記固定部材の外周部に形成した引抜用係止部に工具を係止し、前記固定環、前記弾性リング部材及び前記固定部材を一度に引き抜く作業を円滑に行えるようになる。
【００２２】
本発明によるポンプの組立方法の第一特徴構成は、同請求項４に記載した通り、電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成するケーシング形成工程と、前記負荷側軸受支持部に負荷側軸受を緩挿した後に前記負荷側軸受を抜け止め固定する軸受装着工程と、前記負荷側軸受に前記電動機の出力軸を圧入する圧入工程と、前記圧入工程の後に、前記出力軸と前記負荷側軸受との相対移動を規制する出力軸移動規制部材を、前記負荷側軸受支持部のうち前記出力軸を挿通する開口部から挿入設置する出力軸移動規制部材装着工程を備えている点にある。
【００２３】
同第二の特徴構成は、請求項５に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記圧入工程で、前記開口部に反圧入方向から挿入した筒状体により前記負荷側軸受の内輪を支持した状態で前記出力軸を圧入する点にある。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明した通り、電動機の出力軸の負荷側軸受を支持する負荷側軸受支持部を電動機ケーシングに一体形成したポンプでありながら、運搬時の振動や、運転時のポンプ部に石が噛みこんだり布等の異物の絡みつくことにより、出力軸の軸方向に異常な力が加わった場合でも、軸受やシールや波板ワッシャ等の出力軸に付随する部品を破損する虞の少ない、安価で信頼性の高いポンプ及びポンプの組立方法を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明によるポンプとして水中で用いるマンホールポンプについて説明する。
【００２６】
図１に示すように、マンホールポンプ１は、ポンプ部２０と電動機３０を備えている。
【００２７】
ポンプ部２０は、ポンプケーシング２１と、出力軸３３の一端に拘止された羽根車２２とで構成されている。ポンプケーシング２１の下面には吸込口２３が形成され、側面の一部には吐出口２４が形成されている。
【００２８】
電動機３０は、電動機ケーシング３１と、電動機ケーシング３１の内壁面に嵌合された固定子３２と、出力軸３３と、出力軸３３に固定された回転子３４を備え、出力軸３３の上部は電動機側軸受４０を介して軸受支持部４３に、下部は負荷側軸受５０を介して軸受支持部５１に夫々支持され、出力軸３３の下端部には羽根車２２がボルト固定されている。
【００２９】
各軸受４０，５０は外輪４０ａ，５０ａと内輪４０ｂ，５０ｂの間にボール４０ｃ，５０ｃが内装された玉軸受で構成され、外輪４０ａ，５０ａが夫々軸受支持部４３，５１に緩挿されるとともに、内輪４０ｂ，５０ｂには出力軸３３が圧入されている。
【００３０】
軸受支持部５１は電動機ケーシング３１と一体形成されている。軸受支持部５１の上縁には、軸受移動防止機構の一例としての軸受固定部材５２が複数のボルト５３で螺着され、負荷側軸受５０が軸受支持部５１から抜けないように固定されている。
【００３１】
出力軸３３の負荷側軸受５０の上下夫々に周方向に溝が形成され、前記溝のうち下側の溝に出力軸移動規制部材の一例としてのＣリング５５が係止されている。これにより出力軸３３が負荷側軸受５０に対して反負荷側方向へ相対移動しないように規制される。また、上側の溝に係止されるＣリング５４によって、出力軸３３が負荷側軸受５０に対して負荷側方向へ相対移動しないように規制される。
【００３２】
電動機ケーシング３１の下部開口には、蓋部材３６がボルト３７により螺着されることによりメカニカルシール室３５が形成され、メカニカルシール室３５内部にはメカニカルシール６０が配設されている。前記蓋部材３６には出力軸３３を挿通する開口が形成されている。
【００３３】
電動機ケーシング３１の上部開口には、軸受ブラケット４２及び円環状のシール４５を介して、上面に電動機３０に電力を供給する電力線４４が配設された上部ケーシング４１が螺着される。
【００３４】
電動機ケーシング３１の内部には、ポンプ部２０側からも、上部ケーシング４１側からも水が漏洩せず気密に保たれる。
【００３５】
電力線４４により給電された電動機３０の出力軸３３が回転すると、羽根車２２が協動して回転し、ポンプケーシング２１の吸込口２３から水が吸い込まれ、吐出口２４から吐き出す。
【００３６】
図２に示すように、メカニカルシール６０は、いわゆるダブル形と称される公知のもので、上部固定環６２を取り付ける弾性リング部材６１、上部回転環６３、上部回転環６３を上部固定環６２に押圧する押圧部材６４、押圧部材６４を出力軸３３に対して締め付けるリング６５及び下部固定環６６、下部固定環６６を取り付けるリング６７、下部回転環６８、下部回転環６８を下部固定環６６に押圧する押圧部材６９、押圧部材６９を出力軸３３に対して締め付けるリング７０と、押圧部材６４及び押圧部材６９に圧力を付勢するコイルスプリング７１を備えている。コイルスプリング７１により押圧部材６４及び押圧部材６９が押圧され、押圧部材６４及び押圧部材６９により、上部回転環６３及び下部回転環６８が夫々上部固定環６２及び下部固定環６６へと押圧され摺動面が構成される。
【００３７】
上述のメカニカルシール６０を構成する各部材が、軸受支持部５１の下面に形成されたメカニカルシール取付部７２に圧入された固定部材７３と、蓋部材３６の所定位置に圧入されたリング６７の間に配設され、メカニカルシール室３５の内部には図示しない注入口から油が封入される。これにより、メカニカルシール６０の摺動面の潤滑と冷却が行われる。
【００３８】
なお、固定部材７３と弾性リング部材６１の接触面にはラビリンスが形成され、弾性リング部材６１の外周面には、弾性リング部材６１の引抜用係止部６１ａが形成されている。固定部材７３の外周部には固定部材７３の引抜用係止部７３ａが形成されている。下部固定環６６及びリング６７は、ボルト７６で螺着された下部固定部材７４及び７５により蓋部材３６に固定されている。
【００３９】
上述の構成により、マンホールポンプ１は、運送時の振動や、運転中の羽根車２２への異物の絡みつき等により、出力軸３３の軸方向に急激な力が加わっても、負荷側軸受５０の外輪５０ａが固定部材５２で固定され、出力軸３３に係止したＣリング５４及びＣリング５５により出力軸３３が内輪５０ｂに対して固定されているので、出力軸３３の軸方向の変位がなくなり、負荷側軸受５０やメカニカルシール６０の破損等の虞がなくなり、電動機ケーシング３１内への浸水の虞がなくなる。
【００４０】
以下、本発明による軸受構造を備えたマンホールポンプの組立方法について説明する。
【００４１】
まず、図３（ａ）に示すように、電動機ケーシング３１と一体形成された電動機３０の出力軸３３の負荷側軸受５０を支持する軸受支持部５１に、負荷側軸受５０を緩挿した後に負荷側軸受５０の外輪５０ａを軸受支持部５１に抜け止め固定する軸受固定部材５２を複数のボルト５３で螺着し、電動機ケーシング３１の内壁面に固定子３２を嵌合する。
【００４２】
図３（ｂ）に示すように、出力軸３３の周囲に回転子３４を配設し、上端を電動機側軸受４０の内輪４０ｂに圧入し、軸方向中央部付近にＣリング５４を係止する。
【００４３】
図３（ｃ）に示すように、軸受支持部５１の開口部に反圧入方向から筒状体の治具８０を挿入し、当該治具８０の端部で負荷側軸受５０の内輪５０ｂを支持した状態で、電動機ケーシング３１の上部開口から、出力軸３０をＣリング５４が内輪５０ｂに当接する位置まで圧入し、その後治具８０を取り外す。
【００４４】
軸受支持部５１の開口部から、工具を用いてＣリング５５を拡径状態で出力軸３３に沿って挿通し、出力軸３３に形成した溝に係止する。Ｃリング５４及びＣリング５５により、出力軸３３は負荷側軸受５０の内輪５０ｂに対して軸方向に変位しないように固定される。なお、Ｃリング５４を用いずに出力軸３３の上方が太くなるように段差を設けて、負荷側軸受５０の内輪５０ｂに当接させるようにしてもよい。
【００４５】
図４（ａ）に示すように、メカニカルシール６０は、メカニカルシール取付部７２にＯリング７７を挟入させて固定部材７３を嵌合し、弾性リング部材６１を介装して上部固定環６２を挿通する。なお、固定部材７３の外周部には、固定部材７３の引抜用係止部７３ａが形成されおり、工具を係止することでメンテナンス時の引抜作業が容易となっている。
【００４６】
負荷側軸受５０から延出した出力軸３３の表面に油を塗布し、図４（ｂ）に示すように、上部回転環６３と、リング６５が巻回された押圧部材６４を圧入する。コイルスプリング７１を押圧部材６４に当接するように緩挿した後、リング７０が巻回された押圧部材６９及び下部回転環６８を圧入する。
【００４７】
図３（ｄ）に示すように、下部固定環６６及びリング６７が嵌合され、下部固定部材７４及び７５（図２参照）により固定された蓋部材３６をボルト３７で螺着し、電動機ケーシング３１の下部開口を封止される。メカニカルシール室３５には、図示しない注入口から油を封入する。
【００４８】
最後に、図１に示すように、電動機ケーシング３１の上部に、軸受ブラケット４２及び円環状のシール４５を介して上部ケーシング４１をボルト４６で固着し、出力軸３３の下端に羽根車２２を拘止して、電動機ケーシング３１の下部にポンプケーシング２１をボルト２５で固着して、マンホールポンプ１が組み立てられる。
【００４９】
以下に、別実施形態について説明する。
【００５０】
上述の実施形態では、出力軸３３に出力軸移動規制部材の一例としてＣリング５５を係止して、出力軸３３が負荷側軸受５０に対して反負荷側方向へ相対移動しないように規制する構成について説明したが、出力軸移動規制部材はＣリングに限られず、Ｅリングその他出力軸３３が負荷側軸受５０に対して負荷側方向へ相対移動することを規制できるものであればよい。また出力軸移動規制部材としてはＣリングやＥリングのような止め輪でなく、ナット等を用いて出力軸３３と負荷側軸受５０の相対移動を規制するものであってもよい。負荷側軸受５０の内輪５０ｂの開口に対して出力軸３３の外径が大きく、一旦圧入すると出力軸３３と負荷側軸受５０が軸方向に十分に固定される場合は、止め輪やナット等の出力軸移動規制部材を用いなくてもよい。
【００５１】
上述の実施形態では、負荷側軸受５０の内輪５０ｂを反圧入方向から治具８０により支持し出力軸３３を圧入する構成にについて説明したが、電熱ヒータ等により負荷側軸受５０を膨張させ、治具を用いて、又は、用いずに、出力軸３３を挿通させた後、冷却により負荷側軸受５０を収縮させ、出力軸３３と負荷側軸受５０が軸方向に固定される構成であっても良い。
【００５２】
上述の実施形態では、電動機３０の出力軸３３を支持する軸受について玉軸受を用いた構成について説明したが、軸受は玉軸受に限られず、コロ軸受、流体軸受、その他出力軸の回転を容易にする軸受を用いることができる。
【００５３】
上述の実施形態では、ポンプとして水中で用いるマンホールポンプに渦巻式の羽根車を用いた構成について説明したが、羽根車はノンクロッグ式等その他の羽根車を用いてもよく、ポンプケーシングも羽根車に適した形状とすることができる。さらに、ポンプとしては、水中ポンプに限らず、その他の用途であってもよく、さらに横型のポンプであったり、軸流ポンプや斜流ポンプであってもよい。また、シール部材としてメカニカルシール以外のグランドパッキンを用いるものであってもよい。そして電動機の出力軸に直接羽根車を拘止せずに、適時軸継手等で結合したものであってもよい。
【００５４】
上述の各種の実施形態は、本発明の一実施例であり、本発明による作用効果を奏する範囲で各部の具体的構成や寸法等は適宜変更設計できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明によるマンホールポンプの説明図
【図２】負荷側軸受及びメカニカルシールの説明図
【図３】（ａ）は電動機ケーシングと一体形成された負荷側軸受支持部に負荷側軸受を固定する説明図、（ｂ）は出力軸の説明図、（ｃ）は電動機ケーシングに出力軸を挿通する説明図、（ｄ）は電動機側軸受とメカニカルシールの組み付けた電動機ケーシングの説明図
【図４】（ａ）はメカニカルシールの組立方法の説明図、（ｂ）はメカニカルシールの組立方法の説明図
【図５】従来の水中ポンプの説明図
【図６】従来の水中ポンプの説明図
【符号の説明】
【００５６】
１：マンホールポンプ
２０：ポンプ部
３０：電動機
２１：ポンプケーシング
２２：羽根車
２３：吸込口
２４：吐出口
３０：電動機
３１：電動機ケーシング
３２：固定子
３３：出力軸
３４：回転子
３５：メカニカルシール室
３６：蓋部材
３７：ボルト
４０：電動機側軸受
４０ａ：外輪
４０ｂ：内輪
４０ｃ：ボール
４１：上部ケーシング
４２：軸受ブラケット
４３：軸受支持部
４４：電力線
４５：シール部材
４６：ボルト
５０：負荷側軸受
５０ａ：外輪
５０ｂ：内輪
５０ｃ：ボール
５１：軸受支持部
５２：軸受固定部材
５３：ボルト
５４：Ｃリング
５５：Ｃリング
６０：メカニカルシール
６１：弾性リング部材
６１ａ：引抜用係止部
６２：上部固定環
６３：上部回転環
６４：押圧部材
６５：リング
６６：下部固定環
６７：リング
６８：下部回転環
６９：押圧部材
７０：リング
７１：コイルスプリング
７２：メカニカルシール取付部
７３：固定部材
７３ａ：引抜用係止部
７４：下部固定部材
７５：下部固定部材
７６：ボルト
７７：Ｏリング
８０：治具
【図１】
0005139149.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005139149.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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