(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物貯留室（１）へ連通可能に設けられたノズル部付き射出筒にトリガーを枢着させ、該トリガーの後方への引寄せで射出筒から内容物を吐出可能に設けたトリガー式吐出器において、
前記トリガーへ着脱自在に装着可能で、かつ前記ノズル部（４）から滴下する液だれを受ける液だれ受け部（２２）を有するトリガーアタッチメント（２０）を備えていることを特徴とするトリガー式吐出器。
【請求項２】
前記トリガーアタッチメントは、前記トリガー下部へ嵌合可能な嵌合筒（２１ａ）前部に前記トリガー前部へ嵌合可能なカバー部（２１）を備え、該カバー部上部から前記液だれ受け部（２２）を前記ノズル部（４）下方へ突設したことを特徴とする請求項１記載のトリガー式吐出器。
【請求項３】
前記嵌合筒（２１ａ）底部に、前記トリガー下端が嵌合可能な開口部（２４）を形成して、該開口部周縁にトリガー下端へ弾性係合可能なカバー部離脱防止弾性片（２５）を設けたことを特徴とする請求項２記載のトリガー式吐出器。
【請求項４】
前記トリガー後面へ係合可能なカバー部離脱防止板（２３）下端をヒンジ部を介して前記嵌合筒（２１ａ）後部へ連結したことを特徴とする請求項２又は３記載のトリガー式吐出器。
【請求項５】
前記液だれ受け部（２２）の位置を、ノズル部（４）の回動操作時における操作指と接触しない低位置に定めると共に、前記カバー部下端から把持用補助板（２０ａ）を下方へ延設したことを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１つに記載のトリガー式吐出器。
【請求項６】
前記液だれ受け部（２２）上面に液だれ貯留用の凹部を設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載のトリガー式吐出器。
【請求項７】
前記液だれ受け部（２２）を摺動部材（３２）を介して前記トリガーに対して上下動自在に設けると共に、前記液だれ受け部（２２）を所定の位置に固定可能な凹凸の係合手段（５１）、（５４）を前記摺動部材とトリガーとの間に設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載のトリガー式吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガーの引寄せで液体、泡等を吐出可能なトリガー式吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体等の内容物が収納された容器体にシリンダ、弁等を介して連通可能に設けられたノズル付き射出筒の先端部にトリガーを枢着し、該トリガーの引寄せでノズルから液体等を吐出可能なトリガー式吐出器が知られている(特許文献１)。
【特許文献１】特開２００８−０５５３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら特許文献１記載の発明では、吐出時または吐出後に、ノズルから内容物が滴下する液だれが生じることがあり、これが吐出操作時に手を汚したり、あるいはノズル近辺下方に置かれた物に付着するという不都合があった。
【０００４】
本発明の主たる目的は、液だれによる汚損を防止することが可能なトリガー式吐出器を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、既存のトリガー式吐出器に液だれ防止用のトリガーアタッチメントを取り付け可能なトリガー式吐出器を提供することにある。
【０００６】
本発明のさらなる他の目的は、液だれを貯留可能なトリガー式吐出器を提供することにある。
【０００７】
本発明のさらなる他の目的は、ノズル部の回動操作時に、液だれ防止用のトリガーアタッチメントが邪魔にならないようにすることが可能なトリガー式吐出器を提供することにある。
【０００８】
本発明のさらなる他の目的は、貯留した液だれを容易に排出することが可能なトリガー式吐出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、内容物貯留室１へ連通可能に設けられたノズル部付き射出筒にトリガーを枢着させ、該トリガーの後方への引寄せで射出筒から内容物を吐出可能に設けたトリガー式吐出器において、前記トリガーへ着脱自在に装着可能で、かつ前記ノズル部４から滴下する液だれを受ける液だれ受け部２２を有するトリガーアタッチメント２０を備えていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記トリガーアタッチメントは、前記トリガー下部へ嵌合可能な嵌合筒２１ａ前部に前記トリガー前部へ嵌合可能なカバー部２１を備え、該カバー部上部から前記液だれ受け部２２を前記ノズル部４下方へ突設したことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記嵌合筒底部に、前記トリガー下端が嵌合可能な開口部２４を形成して、該開口部周縁にトリガー下端へ弾性係合可能なカバー部離脱防止弾性片２５を設けたことを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明は、前記トリガー後面へ係合可能なカバー部離脱防止板２３下端をヒンジ部を介して前記嵌合筒２１ａ後部へ連結したことを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明は、前記液だれ受け部２２の位置を、ノズル部４の回動操作時における操作指と接触しない低位置に定めると共に、前記カバー部下端から把持用補助板２０ａを下方へ延設したことを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明は、前記液だれ受け部２２上面に液だれ貯留用の凹部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
さらに、本発明は、前記液だれ受け部２２を摺動部材３２を介して前記トリガーに対して上下動自在に設けると共に、前記液だれ受け部２２を所定の位置に固定可能な凹凸の係合手段５１、５４を前記摺動部材とトリガーとの間に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ノズル部から滴下する液だれを受ける液だれ受け部を設けたので、吐出時または吐出後に液だれが生じても液だれ受け部に滴下するため、手を汚したり、あるいはノズル部下方近辺に置かれた物に付着することがない。
【００１７】
さらに、本発明は、トリガー下部へ嵌合可能な嵌合筒前部からトリガー前部へ嵌合可能なカバー部を設けたので、カバー部はトリガーに対して着脱自在であり、したがって、既存のトリガー式吐出器に取り付けることが可能であると共に、トリガーからのカバー部の取り外しが可能であることから、カバー部を取外すことで液だれ受け部に貯留した液だれを排出することも容易である。
【００１８】
さらに本発明は、トリガー下端が嵌合可能な開口部を形成して、該開口部周縁にトリガー下端へ弾性係合可能なカバー部抜出し防止弾性片を設けたので、トリガーからのカバー部の抜出しを防止することができる。
【００１９】
さらに本発明は、トリガー後面へ係合可能なカバー部抜出し防止板を有するので、カバー部抜出し防止弾性片と相まってカバー部抜出しをより確実に防止することができる。
【００２０】
さらに本発明は、トリガーアタッチメント下端からトリガー引寄せ時の把持用補助板を下方へ延設したので、液だれ受け部を下方へ位置させてもトリガー引寄せに支承が生じることがない。
【００２１】
さらに本発明は、液だれ受け部上面に液だれ貯留用の凹部を設けたので、液だれが液だれ受け部から漏出することを極力防止することができる
【００２２】
さらに、本発明は、液だれ受け部を摺動部材を介してトリガーに対して上下動自在に設けたので、ノズル部の回動操作の邪魔にならないように、液だれ受け部を下方へ位置させることが可能であると共に、液だれ受け部を所定の位置に固定可能な凹凸の係合手段を設けたので、液だれ受け部の脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を、図面に示す実施の形態を参照しながら説明する。
１は貯留室を構成する容器体で、該容器体内には液体等の内容物が収納されている。
【００２４】
容器体１の口頸部には装着筒２が嵌合されており、該装着筒２内から図示しない主筒が立設されている。主筒前部から図示しない射出筒とシリンダ３とがそれぞれ前方へ突設されていて、射出筒の先端部には前方視三角形状のノズル部４が回動自在に装着されている。５は主筒に連結された吸上げパイプである。
【００２５】
１０はトリガーで、射出筒前部に前後方向へ回動自在に枢着されている。トリガー１０は前板と左右両側板とからなる横断面コ字状に形成されていて、左右両側板間の上部にはシリンダ３内に嵌挿されたプランジャ先端が係合可能な係合部１１が設けられており、該係合部の下方に第１固定用筒１２が形成されており、また、前板の下端は後方へ屈曲されて係合爪１３に形成されている。
【００２６】
２０はトリガーアタッチメントで、トリガー１０の下部へ嵌合可能な嵌合筒２１ａの前部からトリガー１０の前板および左右両側板へ嵌合可能なカバー部２１を起立すると共に、カバー部２１上端前面から液だれ受け部２２を前方へ突設し、また、嵌合筒２１ａの後部から薄肉ヒンジを介してカバー部離脱防止板２３を突出し、さらに、嵌合筒２１ａの底部を開口して開口部２４に形成し、該開口部周縁の後部からカバー部離脱防止弾性片２５を突設している。
【００２７】
液だれ受け部２２は上方に弯曲した弯曲板から形成されていて、該弯曲板の上面には複数の凹部２６が形成されている。２７はカバー部２１の前面に形成された左右方向への滑り止め突条である。
【００２８】
上記のように構成されたトリガーアタッチメント２０はトリガー１０に装着されるのであるが、この装着は図８に示すようにして行う。まず、嵌合筒２１ａをトリガー下部へ嵌合させる。すると係合爪１３が弾性片２５を下方へ弾性変形させることにより開口部２４から突出して、弾性片２５の下面へ係合する。
【００２９】
次いで、カバー部離脱防防止板２３を起立させて、該カバー部離脱防防止板の上端に突設された第２固定用筒２８を第１固定用筒１２へ嵌合させる。
【００３０】
ノズル部４から液体等の内容物を吐出させるには、図９に示すように、トリガー１０を後方へ引き寄せればよい。吐出時または吐出後に、ノズル部４の前後両端から液体等が滴下する液だれが生じることがあるが、この液だれは液だれ受け部２２によって受けられるため、手やノズル部４下方に置かれた物に付着することがない。
【００３１】
なお、液だれ受け部２２上面には複数の凹部２６が形成されているため、液だれ受け部２２に滴下した液だれは凹部２６に貯留される。液だれを排出するには、容器体１自体を傾けてもよいが、トリガーアタッチメント２０をトリガー１０から取外して排出することも可能である。
【００３２】
なお、図１、２に示すように、ノズル部４前部の稜線部を切除して、液だれ誘導部４ａを形成することも可能である。このようにすることによりノズル部４前端からの液だれは誘導部４ａによって後方へと導かれるため、液だれ受け部２２の中央部に滴下する。
【００３３】
液だれ受け部２２は図１、２に示すように、ノズル部４の直下に位置させてもよいが、図３、４に示すように、ノズル部４から下方へ離間させた低位置に位置させることも可能である。このようにすることにより、吐出形態を変えたり、あるいは吐出路の開閉のためにノズル部４を回動させる際に、指が液だれ受け部２２に当たらないようにすることができる。
【００３４】
上記のように液だれ受け部２２を低位置に位置させる場合には、トリガー１０前面の指かかり部の上下長さが短くなって引寄せ操作がしにくくなるため、これを補うべく図３、４に示すように、トリガーアタッチメント２０の前面下端から把持用補助板２０ａを延設するのが好ましい。
【００３５】
図１、２に示すように、液だれ受け部２２をノズル部４の直下に位置させる場合には、ノズル部４を回動させる際に指が触れて邪魔になるため、これを防止すべく液だれ受け部２２を下方へ移動可能に構成するのが好ましい。
【００３６】
この一例を示すのが図１０、１１である。３０はトリガーアタッチメントで、このトリガーアタッチメントはトリガー１０に取り付けられる本体部材３１と、該本体部に上下動自在に取り付けられる摺動部材３２との２部材から構成されている。
【００３７】
本体部材３１は、トリガー１０の下部へ嵌合可能な嵌合筒４１ａの前部からトリガー１０の前板および左右両側板へ嵌合可能なカバー部４１を起立すると共に、嵌合筒４１ａの後部から薄肉ヒンジを介してカバー部離脱防止板４３を突出し、さらに、嵌合筒４１ａの底部を開口して開口部４４に形成し、該開口部周縁の後部からカバー部離脱防止弾性片４５を突設している。
【００３８】
カバー部４１の前面には左右方向に所定の間隔をおいて上下方向への一対のレール部５０が形成されていて、それぞれのレール部５０の外面には上下方向に所定の間隔をおいて上下方向への一対の嵌合溝５１ａが形成されている。
【００３９】
これら一対のレール部５０間のカバー部４１部分には上下方向に所定の間隔をおいて一対の係合凹部５１が形成されている。本体部材３１のトリガー１０への取付は、図８と同様である。
【００４０】
摺動部材３２は前板と左右両側板とからなる横断面形状がコ字状に形成され、左右両側板の内面には上下方向に所定の間隔をおいて上下方向への一対の嵌合突条５２が形成されていると共に、前板の上端前面には上記と同一構成の液だれ受け部２２が前方へ突設されている。なお、５３は前板の前面に形成された滑り止め用の左右方向への突条である。
【００４１】
摺動部材３２を本体部材３１に組付けるには、本体部材３１を摺動部材３２の左右両側板間に位置させて、図１０に示すように嵌合溝５１へ嵌合突条５２を摺動自在に嵌合させればよい。なお、左右両側板間には係合突起５４が形成されており、通常の使用状態では図１２に示すように係合突起５４が下方に位置する係合凹部５１に係合されている。
【００４２】
上記したように、ノズル部４の直下に液だれ受け部２２が位置すると、ノズル部４を回動操作する際に邪魔になるため、図１３に示すように摺動部材３２を下方へ摺動させて液だれ受け部２２を下方に位置させる。その際、係合突起５４が下方に位置する係合凹部から離脱して上方に位置する係合凹部へ係合するため、摺動部材３２は本体部材３１から下方へ抜け出ることがない。
【００４３】
上記では本体部材３１を介して摺動部材３２をトリガー１０に対して摺動自在に設けているが、これに限らずトリガー１０の左右両側板に上下方向への一対の嵌合溝を上下方向に所定の間隔をおいて設け、摺動部材３２の左右両側板をトリガー１０へ嵌合させて、嵌合突条５２をトリガー１０の嵌合溝へ摺動自在に嵌合させることにより、本体部材３１を省略することができる。なお、この場合には、トリガー１０の前板に係合突起５４が係合可能な係合凹部を設ける。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係るトリガー式吐出器の側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】液だれ受け部を低位置にした場合の側面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】トリガーアタッチメントの後面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５の前面図である。
【図８】トリガーアタッチメントのトリガーへの組付け手順を示す説明図である。
【図９】作用説明図である。
【図１０】摺動部材を本体部材に組付けた状態を示す組付け図で、ａは側面図、ｂは後面図ある。
【図１１】ａ  摺動部材の前面図            ｂ  摺動部材の後面図            ｃ  摺動部材の横断面図である。
【図１２】ａ  液だれ受け部の通常の位置を示す前面図ｂ  同じく、側面図である。
【図１３】ａ  液だれ受部の低位置を示す前面図            ｂ  同じく、側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  容器体(貯留室)
４  ノズル部
１０  トリガー
１３  係合爪
２１ａ  嵌合筒
２１  カバー部
２２  液だれ受け部
２３  カバー部離脱防止板
２４  開口部
２５  カバー部離脱防止弾性片
２６  凹部
３２  摺動部材
５１  係合凹部
５４  係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005187742.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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