(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端にセパレータその他の機材を取付けるねじ部を設けた円筒状のアンカー本体に、該アンカー本体の中間部から先端側に向かって次第に拡径した、スリーブを拡開させる中空状拡開強制部を設けると共に、アンカー本体の先端には、絞り加工して中空状拡開強制部に連続させた、内鍔状の先端部片からなる先端開口部を設け、該先端開口部の先端部片は基部から内周縁側の先部に至るに従って次第に前方に突出するテーパ状をなし、前記アンカー本体に前記後端側から外嵌した前記スリーブの先端には、複数個の、軸線に沿うスリットを周側方向に並設した、スリーブ打込み式あと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート躯体に超硬ドリル等によって形成したアンカー穴に、アンカー本体とスリーブを互いに組合わせた状態で嵌挿した後、スリーブをアンカー本体の軸線に沿わせて打込むことにより、スリーブの一部をアンカー本体に備えた拡開強制部によって拡開させ、前記アンカー穴内壁に喰い込ませて固着し、前記コンクリート躯体にセパレータ等の各種の器材を支持させるためのアンカーとして適用するスリーブ打込み式あと施工アンカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属管を加工し、先端側には先端に至るに従って次第に大径となる円錐状拡開部、後端には小径に絞った管内部にねじ部を形成したアンカー本体と、アンカー本体の円錐状拡開部内部に挿入固定するピン、アンカー本体中間部外周に、先端側に複数個のスリットを設けたスリーブからなる構造のもの（例えば、特許文献１）や、或いは、アンカーの拡開部に、数条のスリットと外周面に波形の螺旋状部を連続形成することにより、コンクリート等の穿孔側面の凹凸状に、密接に拡開部を圧着することができ、安定した引張性能を確保することができるようにした構成のもの（例えば、特許文献２）がある。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５９−２０５０５号公報
【特許文献２】実開昭５９−６３２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スリーブ打込み式あと施工アンカーは、前記の通り、コンクリート躯体に超硬ドリル等によってアンカー穴を形成し、該アンカー穴にアンカー本体とスリーブを組合わせた状態で嵌挿し、スリーブの後端を叩打して前記アンカー穴に固着するようにして用いるのであるが、スリーブを叩打して打込むに際し、アンカー本体の先端が前記アンカー穴の奥壁に当接し、奥壁からいわば反力を受けることによってスリーブはアンカー本体に沿って前進し、それに伴ってスリーブの先端側が拡開し、アンカー穴内壁に喰い込み、アンカーとしての機能を果たすのである。
【０００５】
そして、予めコンクリート躯体の所定位置に設けられる前記アンカー穴は、例えば、超硬ドリルの長期使用による刃先の摩耗、或いは、作業者の作業条件（足場など）やコンクリート躯体内部の配筋状況などによって軸芯に対してジグザグ状に形成されてしまうことがある。その結果、アンカー穴が基準となる所定の径よりも小さくなる部分が生じることになる。
【０００６】
ところが、従来例中、後者のものはアンカー本体の円錐状拡開部を中実体で構成してあり、また、前者のものも、スリーブを強制拡開させるために円錐状拡開部の内部にピンを補強用として挿入、固定してあるので構造的には中実状と成っており（スリーブの打込みに際し、該スリーブの塑性変形を利用して先端を外側に屈曲させてアンカー内壁に喰い込ませるようになっている）、そのために、いずれも円錐状拡開部の剛性が高いことからスリーブの打込みに際し、アンカー穴の挿入途中でスリーブがアンカー穴の側壁を破壊しやすく、また局部的に応力が集中することにより、安定した固着強度が得られない場合がある。さらには、アンカー穴の凹凸の有る奥壁に圧接したときに生じる圧壊粉や清掃不足による切削粉及びかたまりがそのままの状態で当該先端面位置に残っていた場合には、安定した状態で奥壁に当接することが難しく前記の反力を得にくく、スリーブ先端側の拡開と該拡開によるアンカー穴側壁に対する喰い込み機能が低減することがある。
【０００７】
このことは、アンカー穴を所定通りに形成したとしても、同様で、すなわち、アンカー穴にアンカー本体等をセット（嵌挿）する前に行うブロアー等による切粉の除去操作が不完全でアンカー穴に残存し、該切削粉によって前記の反力を得られない場合がある。
【０００８】
本発明は、このような従来例の欠点を除去し、アンカー穴のスリーブ打込み時にアンカー穴奥壁から比較的安定した反力を得られ、従って、スリットで区画して得られるスリーブ先端側分岐部片の拡開操作が確実に行われ、アンカー穴壁に喰い込ませられる、スリーブ打込み式あと施工アンカーを提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
後端にセパレータその他の機材を取付けるねじ部を設けた円筒状のアンカー本体に、該アンカー本体の中間部から先端側に向かって次第に拡径した、スリーブを拡開させる中空状拡開強制部を設けると共に、アンカー本体の先端には、絞り加工して中空状拡開強制部に連続させた、内鍔状の先端部片からなる先端開口部を設け、該先端開口部の先端部片は基部から内周縁側の先部に至るに従って次第に前方に突出するテーパ状をなし、前記アンカー本体に前記後端側から外嵌した前記スリーブの先端には、複数個の、軸線に沿うスリットを周側方向に並設した構成としたものである。
【００１０】
本発明は、前記の通り、アンカー本体の先端開口部側をスリーブの中空状拡開強制部としたものであるので、スリーブの打込みの途中で拡開部が穴壁内面に接触しても、拡開強制部が弾性変形して前記接触による前進の中断を防いで施工作業を行うことができると共に、穴壁内面から均等な反力が得られ、総じて、スリーブ先端側の拡開操作が確実に行え、アンカー穴壁に確実に固着することができる。
【発明の効果】
【００１１】
しかも、アンカー穴奥壁位置に存する圧壊粉や切削粉をその中空体内に先端開口部を通じて流入させることができ、流入によりアンカー本体の先端縁（リング状）はアンカー穴奥壁に安定的に圧接し、従って、奥壁側からの反力をスリーブ側は確実に受け、アンカー本体に沿う前進と、スリットに区画されたアンカー本体部分の拡開とそれに伴うアンカー穴側壁に対する喰いこみを確実に行わせることができる。なおまた、アンカー本体の先端に、絞り加工して拡開強制部に連続させた、内鍔状の先端部片を設け、該先端部片で先端開口部を構成することにより、先端部片がリブ的な効果を果たすため、肉厚を増やさなくても塑性変形を防止して、弾性変形機能を確実にしてスリーブの拡開を十分に行うことができる。
【００１２】
さらに、先端部片を基部から内周縁側の先部に至るに従って次第に前方に突出するテーパ状とすることにより、超硬ドリルによって所期通りに形成されたときのアンカー穴の奥壁のテーパ面（ドリルによって形成される）に先端部片を安定的に当接させることができ、従って、スリーブの打込み操作を円滑に行うことができる。
【実施例】
【００１３】
図面は本発明に係るスリーブ打込み式あと施工アンカーの一実施例を示し、図１は正面図、図２は一部欠截正面図、図３は施工前の状態の正面図、図４は施工後の状態の正面図、図５は一使用例を示す正面図、図６は第二実施例の一部欠截正面図である。
【００１４】
本発明に係るスリーブ打込み式あと施工アンカー（以下、単にアンカー）Ａはそれぞれ鋼管を二次加工して形成したアンカー本体１とスリーブ２を互いに組合わせて構成する。
【００１５】
アンカー本体１は、その先端側に軸線方向の中間部から先端開口部１ａに至るに従って次第に拡径した拡開強制部３を、後端側の細径部４に雌ねじ４ａをそれぞれ設けた円筒体で成り、前記拡開強制部３の最大口径部で構成する先端には、絞り加工して拡開強制部３に連続させるようにして、内鍔状の先端部片５を設けて前記先端開口部１ａを構成させ、該先端部片５を外周縁側の基部から内周縁側の先部に至るに従って次第に前方に突出するテーパ（傾斜）状としたものである。この先端開口部１ａの傾斜角度は、超硬ドリルによって形成されるアンカー穴の底部に形成される円錐状部分の角度、一般的には１２０°に近い角度となるようにすることが好ましい。
【００１６】
前記スリーブ２は、先端側の周側部に軸線に沿わせて並設した断面やや鋸歯状の環状溝６を備え、前記先端にはこの環状溝６部を横切るスリット７を周側方向に並設した円筒体で成り、スリット７の存在によって形成された分岐部片２ａと、各分岐部片２ａの数条の環状溝６部によって拡開（屈曲）変形し易くしたものである。
【００１７】
そして、アンカー本体１にその後端側からスリーブ２を、その先端側から外嵌してアンカー本体１とスリーブ２を組合わせてアンカーＡと成し、このアンカーＡを、図３に示すようにコンクリート躯体Ｂに硬超ドリル等で穿設したアンカー穴Ｃに嵌挿し、セットする。次いで、図４に示すようにハンマー等の適宜の手段でスリーブ２の後端を叩打すると、アンカー本体１の先端部片５がアンカー穴Ｃの奥壁Ｃａに圧接して反力をスリーブ２に与え、その結果、スリーブ２は内嵌したアンカー本体１の軸線に沿って奥壁Ｃａ方向に前進する。
【００１８】
なお、コンクリート躯体Ｂは、コンクリート構成材の品質や配筋状況或いは、超硬ドリルの長期使用による磨耗などによる刃先の機能劣化等でアンカー穴Ｃの形成状態（図示のアンカー穴Ｃは超硬ドリルにより所期通りに形成された場合を示す）によってスリーブ２の叩打作業時にアンカー穴Ｃ壁面から欠落して圧壊粉が生じても、該圧壊粉がアンカー本体１と奥壁Ｃａとの間で狭圧されて、押し出され、先端開口部１ａを通じてアンカー本体１内に流れ込み、アンカー本体１の先端部片５は確実に奥壁Ｃａに圧接して反力をスリーブ２の後端に伝える。
【００１９】
そして、スリーブ２はアンカー本体１の軸線に沿う前進によってアンカー本体１に備えた拡開強制部３に至り、拡開強制部３の先端に至るに従って次第に拡径する形態によって、スリット７を設けることによって形成されたスリーブ２の分岐部片２ａは拡開し、スリーブ２の進行に従って、アンカー穴Ｃの側壁Ｃｂに接し、喰い込み、そして、係止してアンカーＡはコンクリート躯体Ｂに固着され、アンカーＡの施工が終了する。
【００２０】
本アンカーＡの施工後は、図５に示すように、アンカー本体１の後端側のねじ４ａ部（実施例は雌ねじとなっているが雄ねじでも良く、また、該雄ねじは前記細径部を中実状として設けたものでも良い）にセパレータ１０を螺合、連結して型枠１１を取付け、型枠１１の背面にはバタ材１２を当て、連結用ボルト１３、座金１４およびナット１５から成る締付け具で、セパレータのもう一方を連結し、締付ける等して用いるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】正面図。
【図２】一部欠截正面図。
【図３】施工前の状態の正面図。
【図４】施工後の状態の正面図。
【図５】一使用例を示す正面図。
【符号の説明】
【００２３】
１      アンカー本体
１ａ    先端開口部
２      スリーブ
３      拡開強制部
４ａ    ねじ部
７      スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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