(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体部分の少なくとも上半分に把手取付け用の凹所を形成し、この凹所に把手を別途に設置するとともに該把手の連係部位をブロー成形時の合成樹脂そのものの廻り込みによって埋設、固定した把手付き合成樹脂製ブローボトルであって、
前記把手は、把手本体の上端部及び下端部のそれぞれに前記連係部位を形成するものであって、
前記凹所に、複数の縦リブ又は縦溝にて形成され、ブロー成形時における合成樹脂の流れを促進させ前記連係部位における該合成樹脂の廻り込み量を増大させる帯状体を設け、当該帯状体は、把手の連係部位の両脇に向けて伸延するものであることを特徴とする把手付き合成樹脂製ブローボトル。
【請求項２】
前記帯状体は、合成樹脂の廻り込みによって形成された膨出部に直結し、かつ把手の連係部位から離れる向きへ漸次幅寸法が減少する伸延端を有する請求項１記載の把手付き合成樹脂製ブローボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、把手付き合成樹脂製ブローボトルに関するものであり、把手のボトル胴体部分に対する取付け強度をより一層高めようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
酒や飲料、醤油等を入れる容器としては、近年、２軸延伸ブロー成形によって成形された合成樹脂製のブローボトルが用いられている。
【０００３】
かかる容器は充填容量が比較的大きなボトルであり片手で保持するのは困難であることから別途に作製した把手をブロー成形に際してボトルの胴体部分に埋設固定して一体化を図ったものが一般的になっている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２６５０５２１号公報
【０００４】
ところで、この種のボトルは、把手の連係部位（係止爪）における合成樹脂の廻り込みが不十分となり把手とボトルとの連結強度を高めるにも限界があり、未だ改善の余地が残されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、上記のような従来の不具合を回避できる新規な合成樹脂製ブローボトルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、胴体部分の少なくとも上半分に把手取付け用の凹所を形成し、この凹所に把手を別途に設置するとともに該把手の連係部位をブロー成形時の合成樹脂そのものの廻り込みによって埋設、固定した把手付き合成樹脂製ブローボトルであって、
前記把手は、把手本体の上端部及び下端部のそれぞれに前記連係部位を形成するものであって、
前記凹所に、複数の縦リブ又は縦溝からなり、ブロー成形時における合成樹脂の流れを促進させ前記連係部位における該合成樹脂の廻り込み量を増大させる帯状体を設け、当該帯状体は、把手の連係部位の両脇に向けて伸延するものであることを特徴とする把手付き合成樹脂製ブローボトルである。
【０００７】
上記のブローボトルにおいて帯状体は、合成樹脂の廻り込みによって形成された膨出部に直結し、かつ、把手の連係部位から離れる向きへ漸次幅寸法が減少する伸延端部を設けることができる。
【発明の効果】
【０００８】
把手取付け用の凹所に把手の本体部分に沿う向きで複数本の縦リブあるいは縦溝を設けることにより、ブロー成形の際に、該縦リブあるいは縦溝がガイドとなって樹脂の流れが促進され、把手の連係部位の周囲により多くの樹脂が廻り込む結果、該連係部位がボトルの胴体部分にしっかりと食い込むことになり把手の胴体部分に対する連結強度が高まることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１〜４は本発明にしたがう合成樹脂製ブローボトルの実施の形態を示した図（図１は側面図、図２は背面図、図３は正面図、図４は平面図）であり、図５は図１のＡ-Ａ断面を示した図、図６は図１のＢ-Ｂ断面を示した図である。
【００１０】
図における１は内容物を排出する口部、２は口部１の下端につながる頸部、３は頸部２につながる肩部、４は肩部３につながる胴体部分、そして５は胴体部分４につながる底部であり、これら口部１、頸部２、肩部３、胴体部分４及び底部５はブロー成形により一体的に形成される。
【００１１】
また、６は肩部３から胴部４の上半分に形成された把手取付け用の凹所、７は凹所６に設けられた把手である。把手７はその側面を図７に示すようにブローボトルを持ち上げる際に直接握持する把手本体７ａと、この把手本体７ａの上端部、下端部にそれぞれ一体的に設けられ胴体部分４との連係部位を形成する係止爪７ｂ、７ｃからなる。
【００１２】
さらに、８は凹所６において把手７の両脇に沿って設けられた帯状体である。この帯状体８は縦リブ（又は縦溝）８ａを複数本配置することによって形成されるものであり、把手７の下端部の連係部位に向けて伸延し該帯状体８を構成する縦リブ（又は縦溝）８ａの少なくとも一本はその伸延端８ｂが凹所６の下端まで達しており、その幅寸法Ｗは、図２に示すように把手７の連係部位から離れる向きへ漸次に減少している。９は帯状体８による合成樹脂の廻り込みにより形成された膨出部である。この膨出部９の縁部には帯状体８の伸延端８ｂが直結し合成樹脂の廻り込み量の増大によって把手７の係止爪７ｃを胴体部分４に深く食い込ませるようになっている。さらに、１０は凹所６において帯状体８に隣接して設けられた縦長の段差部である。この段差部１０は凹所６の剛性を高めるためのものであって、これにより容器の座屈の防止が図られる。帯状体８は把手７の下端部の連係部位における形状が図２に示す如く、外側幅端の長さを最も長くした片刃形状を呈するように伸延端８ｂを調整した例として示したが、該部位における帯状体８の形状は幅方向の中央部における伸延端８ｂを最も長くし幅端が最も短くなるような両刃形状とすることも可能でありこの点についてはボトル形状に応じて適宜変更される。
【００１３】
従来の合成樹脂製ブローボトルは、とくに、把手７の下端側の連係部位における合成樹脂の廻り込みが不十分となりその部位の強度を高めるにも限界があったが、本発明にしたがう合成樹脂製ブローボトルは、帯状体８によって合成樹脂の廻り込み量が増大するため胴体部分４にしっかりと食い込むこととなり把手７の連結強度がより一層高まる。
【００１４】
帯状体８はその伸延端８ｂを図８に要部を拡大して示すように連係部位（係止爪７ｃ）から漸次に離れる向きに湾曲した形状とすることが可能であり、これにより合成樹脂の廻り込みがより一層促進される。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
把手の取付け強度が高い合成樹脂製ブローボトルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にしたがう合成樹脂製ブローボトルの側面を示した図である。
【図２】図１に示した容器の背面図である。
【図３】図１に示した容器の正面図である。
【図４】図１に示した容器の平面図である。
【図５】図１に示した容器のＡ-Ａ断面を示した図である。
【図６】図１に示した容器のＢ-Ｂ断面を示した図である。
【図７】把手の全体形状を側面について示した図である。
【図８】本発明にしたがう合成樹脂製ブローボトルの他の実施の形態を示した図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    口部
２    頸部
３    肩部
４    胴体部分
５    底部
６    凹所
７    把手
７ａ  把手本体
７ｂ  係止爪
７ｃ  係止爪
８    帯状体
８ａ  縦リブ（縦溝）
８ｂ  伸延端
９    隆起部
１０  段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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