(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラスト媒体が貯留されるとともに下部にブラスト媒体の供給口が備えられた媒体タンク、前記媒体タンクの前記供給口に基端部がジョイント管を介して接続されたホース、前記ホースの先端部に接続されたノズル、前記ジョイント管に接続されるとともに前記ジョイント管を介して圧縮エアを供給するエアコンプレッサ、前記ジョイント管に沿って内設されるとともに回転駆動されると前記媒体タンクの前記供給口から前記ブラスト媒体を掻き出して前記ホースの前記基端部に導くスクリュー、液体が貯留された液体タンク、前記液体タンクに貯留された前記液体を流量調整弁及び逆止弁を介して前記ホースの前記基端部に圧送するエアレスポンプを備え、前記ブラスト媒体と前記液体とを混合した混合媒体を前記圧縮エアとともに前記ノズルから投射する投射手段と、
前記投射手段が使用されるブラスト対象室内の温度を測定する温度センサと、
前記ブラスト対象室内の湿度を測定する湿度センサと、
前記温度センサによって測定された温度に基づいて空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出するとともに、前記湿度センサによって測定された湿度に基づき、該ブラスト対象室内が前記飽和水蒸気量に到達すると前記流量調整弁の開度を制御して前記液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させる制御手段と、
を備えたことを特徴とするブラスト装置。
【請求項２】
ブラスト媒体が貯留されるとともに下部にブラスト媒体の供給口が備えられた媒体タンク、前記媒体タンクの前記供給口に基端部がジョイント管を介して接続されたホース、前記ホースの先端部に接続されたノズル、前記ジョイント管に接続されるとともに前記ジョイント管を介して圧縮エアを供給するエアコンプレッサ、前記ジョイント管に沿って内設されるとともに回転駆動されると前記媒体タンクの前記供給口から前記ブラスト媒体を掻き出して前記ホースの前記基端部に導くスクリュー、液体が貯留された液体タンク、前記液体タンクに貯留された前記液体を流量調整弁及び逆止弁を介して前記ホースの前記基端部に圧送するエアレスポンプを備え、前記ブラスト媒体と前記液体とを混合した混合媒体を前記圧縮エアとともに前記ノズルから投射する投射手段と、該投射手段の前記流量調整弁の開度を制御する制御手段とを有するブラスト装置を使用し、
前記投射手段が使用されるブラスト対象室内の温度を温度センサによって随時測定するとともに、該ブラスト対象室内の湿度を湿度センサによって随時測定し、
前記制御手段は、前記温度センサによって測定された温度に基づいて空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出するとともに、前記湿度センサによって測定された湿度に基づき、該ブラスト対象室内が前記飽和水蒸気量に到達すると前記流量調整弁の開度を制御して前記液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させることを特徴とするブラスト装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラスト装置及びその運転方法に係り、特に原子力発電所設備の壁面の塗膜を除去したり、塗膜が除去された素地面を除染したりすることを主目的としたブラスト装置及びその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、原子力発電所設備の廃止措置に関し、その廃止措置の解体基準について法整備が行われている。原子炉施設を解体する際には、放射性物質の拡散を防止する必要がある。母材に塗装がされている場合は、まず、その壁面の放射性物質を含む塗膜を除去し、次に、塗膜が除去された素地面（母材）のコンタミ（放射線による放射性汚染物質）を除去（除染）する必要がある。
【０００３】
本願出願人は、特許文献１において、このような放射性物質を含む塗膜の除去、及び素地面の除染を目的としたブラスト装置を提案している。
【０００４】
特許文献１のブラスト装置は、研削材が多孔質弾性体（スポンジ）内に固着されたブラスト媒体を使用し、このブラスト媒体を塗装壁面に向けて投射させ、塗膜の除去、及び素地面の除染を行うものである。このブラスト装置によれば、ブラスト媒体が塗膜に衝突するとブラスト媒体が偏平になり、固着されている研削材が塗膜に直接高速で衝突するので、サンドブラスト装置と同様に、塗膜を研削材によって研削除去することができる。また、通常では空中に漂うことになる粉塵が、多孔質弾性体の中に取り込まれてそのまま落下するので、粉塵飛散を防止することができる。このような利点により、粉塵が作業環境中に大量に漂うサンドブラスト装置と比較して、作業環境を大幅に改善できるという特有の効果がある。
【０００５】
ところで、特許文献１に開示された乾式のブラスト装置は、アルミナやジルコニア等の硬度の高い研削材を多孔質弾性体に固着したブラスト媒体を主として使用するため、塗膜の研削除去作業は効率よく行うことができる。しかしながら、素地面の除染となると、ユリア樹脂等の硬度の低い研削材（研掃材ともいう）を使用した場合でも、水に研削材を含有させた液体のブラスト媒体を使用する湿式のブラスト装置と比べれば、すなわち、コンタミを液体で洗い落とす装置と比べれば、やはり除染効率が劣ることは否めない。
【０００６】
特許文献２の図１には、水ノズルと蒸気ノズルとからなるスチームインジェクタの蒸気水混合ノズルに研摩材を供給し、被処理物の酸化皮膜、及び金属母材を研削する湿式のブラスト装置が開示されている。このブラスト装置は、原子力施設の建屋埋設配管に蒸気水混合の圧縮空気と研摩材とを圧送して配管内面の酸化皮膜、及び金属母材を研削するものである。
【特許文献１】特開２００６−１３０６１８号公報
【特許文献２】特開２０００−７５０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２の湿式ブラスト装置は、水によってコンタミを洗い落とすことができるため、特許文献１の乾式ブラスト装置と比較して、除染効率が高いと言える。しかしながら、特許文献２のような湿式ブラスト装置は、基本的に水洗浄を主とした装置であるため、水洗浄により、放射性汚染物質を含むコンタミが水に混入した二次廃棄物が発生し、その水処理に専用の設備を要するという欠点があった。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、水処理設備を要することなく除染作業を良好に行うことができるブラスト装置及びその運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のブラスト装置は、前記目的を達成するために、ブラスト媒体が貯留されるとともに下部にブラスト媒体の供給口が備えられた媒体タンク、前記媒体タンクの前記供給口に基端部がジョイント管を介して接続されたホース、前記ホースの先端部に接続されたノズル、前記ジョイント管に接続されるとともに前記ジョイント管を介して圧縮エアを供給するエアコンプレッサ、前記ジョイント管に沿って内設されるとともに回転駆動されると前記媒体タンクの前記供給口から前記ブラスト媒体を掻き出して前記ホースの前記基端部に導くスクリュー、液体が貯留された液体タンク、前記液体タンクに貯留された前記液体を流量調整弁及び逆止弁を介して前記ホースの前記基端部に圧送するエアレスポンプを備え、前記ブラスト媒体と前記液体とを混合した混合媒体を前記圧縮エアとともに前記ノズルから投射する投射手段と、前記投射手段が使用されるブラスト対象室内の温度を測定する温度センサと、前記ブラスト対象室内の湿度を測定する湿度センサと、前記温度センサによって測定された温度に基づいて空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出するとともに、前記湿度センサによって測定された湿度に基づき、該ブラスト対象室内が前記飽和水蒸気量に到達すると前記流量調整弁の開度を制御して前記液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させる制御手段と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
本発明のブラスト装置の運転方法は、前記目的を達成するために、ブラスト媒体が貯留されるとともに下部にブラスト媒体の供給口が備えられた媒体タンク、前記媒体タンクの前記供給口に基端部がジョイント管を介して接続されたホース、前記ホースの先端部に接続されたノズル、前記ジョイント管に接続されるとともに前記ジョイント管を介して圧縮エアを供給するエアコンプレッサ、前記ジョイント管に沿って内設されるとともに回転駆動されると前記媒体タンクの前記供給口から前記ブラスト媒体を掻き出して前記ホースの前記基端部に導くスクリュー、液体が貯留された液体タンク、前記液体タンクに貯留された前記液体を流量調整弁及び逆止弁を介して前記ホースの前記基端部に圧送するエアレスポンプを備え、前記ブラスト媒体と前記液体とを混合した混合媒体を前記圧縮エアとともに前記ノズルから投射する投射手段と、該投射手段の前記流量調整弁の開度を制御する制御手段とを有するブラスト装置を使用し、前記投射手段が使用されるブラスト対象室内の温度を温度センサによって随時測定するとともに、該ブラスト対象室内の湿度を湿度センサによって随時測定し、前記制御手段は、前記温度センサによって測定された温度に基づいて空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出するとともに、前記湿度センサによって測定された湿度に基づき、該ブラスト対象室内が前記飽和水蒸気量に到達すると前記流量調整弁の開度を制御して前記液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させることを特徴とする。
【００１１】
本発明は、ブラスト媒体と液体とを混合した混合媒体を圧縮エアとともにノズルから投射して除染作業等を行う。この場合、液体の混合量（ブラスト媒体の質量に対する液体の質量比）は、液体がノズルから直接噴射せず、ブラスト媒体に液体が良好に絡みつく（吸水性のあるブラスト媒体の場合には、ブラスト媒体が湿潤する）量に設定することが好ましい。これにより、液体がノズルから直接投射されなくなり、液体が絡みついたブラスト媒体（湿潤したブラスト媒体）がノズルから投射されるので、投射したブラスト媒体に起因するダストの発生を抑制できる。また、ブラスト媒体に絡みついた液体によって素地面のコンタミが水洗浄の如く除去されるので、除染を効率よく実施することができる。更に、液体はブラスト媒体に絡みついており、液体単独で投射されないので、二次廃棄物（水）の発生を抑えることができる。つまり、ブラストに供して落下した使用済みのブラスト媒体は、液体が絡みついているため塊状になるので、水と比較して容易に回収できる。なお、回収したブラスト媒体が放射性汚染物質を含む場合には、キャスクに保管して既存の放射線管理区域に保管する。よって、放射性汚染物質を含む水と比較して二次廃棄物の水処理設備が不要になり、二次廃棄物の取り扱いも格段に簡易になる。
【００１２】
ところで、本発明のブラスト装置は、液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させる制御手段と、ブラスト対象室内の温度を測定する温度センサ、及び湿度を測定する湿度センサとを有している。この制御手段は、温度センサによって測定された温度に基づいて既知の空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出する。すなわち、制御手段は、投射手段の運転によって上昇するブラスト対象室内の温度に基づき、同じく上昇する飽和水蒸気量を随時算出する。そして、制御手段は、湿度センサによって測定された湿度に基づき、ブラスト対象室内が飽和水蒸気量に到達すると液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させる。要するに、飽和水蒸気量を超えた状態でブラスト作業を継続すると、ブラスト対象室の壁面等に結露が生じ、排水処理が必要となる場合があるからである。よって、飽和水蒸気量に到達した時点で液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させるように制御手段がブラスト装置を制御することにより、排水処理、すなわち、二次廃棄物の処理を完全に無くすことができる。
【００１３】
なお、液体の供給を停止してブラスト媒体のみを投射した場合、粉塵が発生するおそれがあるが、このときのブラスト対象室内の雰囲気は、飽和水蒸気量に到達しているため、投射されたブラスト媒体は室内雰囲気によって湿潤する。よって、粉塵の発生を抑えることができるとともに、室内の湿度を下げることができる。また、制御手段は、飽和水蒸気量以下になった時点で液体の供給、又は投射手段の運転を再開させるように制御する。
【００１５】
ブラスト媒体としてパウダー状の媒体を使用することが好ましい。パウダー状の媒体を乾式で投射するとパウダーによるダストが大量に発生するため作業環境の点から好ましくないが、パウダーに液体を混ぜて投射すると、その混合媒体は湿潤したものとなるので、ダストの発生を抑制でき、また、回収も容易になる。ここでパウダー状とは、直径が０．０１ｍｍ以下の粉体を言う。
【００１６】
なお、ブラスト媒体がパウダーであっても、その硬度が高ければ（例えばモース硬度６以上）、塗膜の研削作業等のハードな作業を行うことができ、その硬度が低ければ（例えばモース硬度６未満）、除染作業（素地面に付着しているコンタミ除去作業）や鏡面加工等のソフトな作業を行うことができる。
【００１８】
パウダー状の媒体として炭酸カルシウム粉体を使用することが好ましい。例えば、炭酸カルシウム粉体として、帆立貝等の貝殻を粉砕したものを使用することにより、地球環境資源の保護に好適なパウダー状のブラスト媒体を得ることができる。なお、炭酸カルシウム粉体は工業的に生産されたものであってもよく、更に、この炭酸カルシウム粉体をスポンジ片に固着してスポンジ状のブラスト媒体としてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係るブラスト装置及びその運転方法によれば、投射手段が使用されるブラスト対象室内の温度を温度センサによって随時測定するとともに、ブラスト対象室内の湿度を湿度センサによって随時測定し、制御手段は、温度センサによって測定された温度に基づいて空気線図からブラスト対象室内の飽和水蒸気量を随時算出するとともに、湿度センサによって測定された湿度に基づき、ブラスト対象室内が飽和水蒸気量に到達すると液体の供給を停止、又は投射手段の運転を停止させるので、水処理設備を要することなく除染作業を良好に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下添付図面に従って、本発明に係るブラスト装置及びその運転方法の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２１】
図１に示す実施の形態のブラスト装置１０は、原子力発電所設備の壁面１２の塗膜が除去された素地面１４の除染用として使用されるブラスト装置である。また、図２は、ブラスト装置１０の要部構造を示した断面図である。
【００２２】
まず、ブラスト装置１０を用いた除染工法について説明すると、この除染工法で使用する媒体は、図３に示すようにブラスト媒体であるパウダー状の炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とを混合した混合媒体２０であって、液体１８が単独で分離せず、炭酸カルシウム粉体１６に染み込み、炭酸カルシウム粉体１６が液体１８で湿潤した状態の混合媒体２０である。この混合媒体２０を圧縮エアによって素地面１４に高速で投射し、素地面１４を除染する。
【００２３】
このブラスト装置１０によれば、図３（Ａ）の如く混合媒体２０が素地面１４に衝突すると、図３（Ｂ）の如く炭酸カルシウム粉体１６、１６…が液体１８とともに素地面１４に直接高速で衝突する。この衝撃力で素地面１４が素地調整されるとともに、素地面１４に付着しているコンタミが液体１８によって水洗浄の如く除去（除染）される。また、通常では空中に漂うことになる粉塵が混合媒体２０の中に取り込まれてそのまま落下するので、粉塵飛散も防止することができる。更に、反発力も液体１８によって吸収されるため、混合媒体２０の跳ね返りは殆ど発生しない。このような特性により、図１の如くブラスト装置１０を取り扱う作業者２２の装備も軽装ですむ。
【００２４】
図１は、ブラスト装置１０のノズル２４近傍のホース２６を作業者２２が両手で把持し、素地面１４に向けて混合媒体２０を投射している図が示されている。この作業者２２は、サンドブラスト工法のようにプロテクタを全身に装備する必要はなく軽装となっている。これにより、作業者２２の労力が大幅に低減されている。
【００２５】
図１、図２に示すブラスト装置１０はタンク２８、ブラスト媒体供給装置（ブラスト媒体供給部）３０、ホース２６、ノズル２４、エアコンプレッサ（圧縮エア供給部）３２、及び液体タンク３４と流量調整弁３６等からなる液体供給部３８等から構成される。
【００２６】
タンク２８には、図２の如くブラスト媒体である炭酸カルシウム粉体１６が貯留されるとともに、ホッパ部２８Ａの下部に炭酸カルシウム粉体１６の供給口２９が形成されている。この供給口２９の形成位置は、ホッパ部２８Ａの下部に限定されるものではないが、この位置に形成することにより、炭酸カルシウム粉体１６をホース２６に自重で供給できるので好ましい。また、タンク２８は、エアコンプレッサ４０からの圧縮エアによって圧力が付与された直圧式のタンクである。
【００２７】
ホース２６は所定の長さを有し、タンク２８の供給口２９に基端部２６Ａがジョイント管４２を介して接続され、このホース２６の先端部２６Ｂにノズル２４が接続されている。
【００２８】
エアコンプレッサ３２は、ジョイント管４２に接続され、このジョイント管４２を介してホース２６の基端部２６Ａに圧縮エアを供給する。
【００２９】
液体供給部３８は、前述の如く液体タンク３４と流量調整弁３６とから構成され、液体タンク３４に貯留された液体１８が流量調整弁３６を介してホース２６の基端部２６Ａにジョイント管４２を介して供給される。また、流量調整弁３６の開度が後述する制御部（制御手段）によって制御されることにより、液体１８の供給量、及び液体１８の供給ＯＮ／ＯＦＦが制御される。
【００３０】
なお、液体タンク３４の液体１８は、エアレスポンプ３５によって圧力（タンク２８の内圧に対して０．１〜０．５ＭＰａ）で圧送され、また、ＯＮ／ＯＦＦレバー３７によってＯＮ／ＯＦＦが手動、又は自動で実行可能で、更に、流量調整弁３６の下流側に配置された逆止弁３９によって液体１８の逆流が阻止されている。
【００３１】
ジョイント管４２における液体１８の供給位置は、図２に示すようにブラスト媒体供給装置３０の下流端位置（ブラスト媒体の供給点）に設定されている。これによって、供給口２９から供給され、ブラスト媒体供給装置３０によって送り出されてきた炭酸カルシウム粉体１６に液体１８が供給される。
【００３２】
ブラスト媒体供給装置３０は、ジョイント管４２内でジョイント管４２の水平軸方向に沿って内設されたスクリューである。ブラスト媒体供給装置３０が回転駆動されると、タンク２８に貯留された炭酸カルシウム粉体１６は、スクリューによって供給口２９から強制的に掻き出され、ホース２６の基端部２６Ａに導かれる。ホース２６の基端部２６Ａに導かれた炭酸カルシウム粉体１６は、ここで液体１８と混合されて混合媒体２０となるとともに、エアコンプレッサ３２からの圧縮エアによりホース２６からノズル２４に向けて圧送される。そして、ホース２６を圧送される間に圧縮エアによって効果的にミキシングされ、ノズル２４から投射される前段階で、液体１８が炭酸カルシウム粉体１６に染み込んだ混合媒体２０となる。このような混合媒体２０を生成するために、ブラスト媒体供給装置３０による炭酸カルシウム粉体１６の供給量、及び液体１８の各供給量と、タンク２８の内圧、エアコンプレッサ３２による圧力が好適な値にそれぞれ設定されている。なお、ブラスト媒体供給装置３０は、タンク２８の供給口２９の下方位置にホッパ部２８Ａの軸心に沿って鉛直方向に配設してもよい。
【００３３】
次に、前記の如く構成されたブラスト装置１０の作用について説明する。
【００３４】
このブラスト装置１０の基本動作は、ホース２６の基端部２６Ａ側で炭酸カルシウム粉体と液体１８とを混合し、混合したブラスト媒体１６と液体１８との混合媒体２０を、圧縮エアでホース２６中を空気輸送させ、ホース２６の先端のノズル２４から素地面１４に向けて投射することにある。すなわち、混合媒体２０は、ホース２６の基端部２６Ａから加速されてノズル２４から素地面１４に向けて高速で投射される。
【００３５】
したがって、混合媒体２０はノズル２４の位置で減速されることなく投射される。また、炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とがホース２６を通過することでミキシング域が長くなるので、炭酸カルシウム粉体１６と液体１８とのミキシングが確実に、かつ効果的に行われるようになる。このミキシング作用によって、炭酸カルシウム粉体１６に液体１８が良好に染み込むため、液体１８がノズル２４から直接投射されなくなり、液体１８が染み込んだ炭酸カルシウム粉体１６がノズル２４から投射される。
【００３６】
以上の作用によって、投射した炭酸カルシウム粉体１６に起因するダストの発生を抑制できる。また、炭酸カルシウム粉体１６に染み込んだ液体１８によって素地面１４のコンタミが水洗浄の如く除去されるので、除染を効率よく実施することができる。更に、液体１８は炭酸カルシウム粉体１６に染み込んでおり、液体１８単独で投射されないので、二次廃棄物（水）の発生を抑えることができる。
【００３７】
一方、ブラストに供して落下した使用済みの混合媒体２０は、液体１８が絡みついているため塊状になる。これにより、水と比較して容易に回収できるようになる。また、回収した混合媒体２０は、コンタミ（放射性汚染物質）を含むため、キャスクに保管して既存の放射線管理区域に保管することが好ましい。これにより、放射性汚染物質を含む水と比較して二次廃棄物の水処理設備が不要になるので、廃棄物の取り扱いも格段に簡易になる。
【００３８】
実施の形態では、ブラスト媒体としてパウダー状の炭酸カルシウム粉体１６を使用しているが、炭酸カルシウム粉体１６の硬度が高ければ（例えばモース硬度６以上）、塗膜の研削作業等のハードな作業を行うことができる。また、その硬度が低ければ（例えばモース硬度６未満）、実施の形態の如く除染作業や鏡面加工等のソフトな作業を行うことができる。更に、炭酸カルシウム粉体１６として、帆立貝等の貝殻を粉砕したものを使用することにより、地球環境資源の保護に好適なパウダー状のブラスト媒体を得ることができる。なお、炭酸カルシウム粉体１６は、工業的に生産されたものであってもよい。
【００３９】
図４は、実施の形態のブラスト装置１０の運転方法の一例を示した模式図である。
【００４０】
この運転方法は、ブラスト装置１０が使用されるクリーンハウス（ブラスト対象室）４４内の温度を温度センサ４６によって検出するとともに、ブラスト対象室４４内の湿度を湿度センサ４７によって検出し、検出された温度、湿度に基づいて、ブラスト装置１０の主電源４９（投射手段）のＯＮ／ＯＦＦ、又は流量調整弁３６による液体供給ＯＮ／ＯＦＦを制御部４８によって制御するものである。また、この制御部４８には、既知の空気線図を示す情報が予め記憶されている。
【００４１】
すなわち、この運転方法は、クリーンハウス４４内の温度を温度センサ４６によって随時測定するとともに、クリーンハウス４４内の湿度を湿度センサ４７によって随時測定する。そして、制御部４８は、温度センサ４６によって測定された温度に基づいて前記空気線図からクリーンハウス４４内の飽和水蒸気量を随時算出する。
【００４２】
つまり、クリーンハウス４４内の湿度を湿度センサ４７によって測定し、その湿度の絶対湿度を制御部４８が求める。これにより、その時点でのクリーンハウス４４内の水分量が分かる。そこへ、水分を含んだ混合媒体２０を投射しているため、コンプレッサ温度により空気温度が大となり、投射中のクリーンハウス４４内の温度が上昇する。温度が上昇すると前記空気線図に従い飽和水蒸気量も上昇し、かつ混合媒体２０の投射によりクリーンハウス４４内へ水分供給していることになるので、クリーンハウス４４内の絶対湿度（水分量）も上昇する。この二つの条件でクリーンハウス４４内が飽和に至るまでに時間がかかる。そして飽和に達した時にブラスト装置１０の運転を制御部４８が停止する。又は制御部４８が流量調整弁３６を閉鎖して液体１８の供給を停止する。要するに、飽和水蒸気量を超えた状態でブラスト作業を継続すると、クリーンハウス４４の壁面等に結露が生じ、排水処理が必要となる場合があるからである。
【００４３】
よって、飽和水蒸気量に到達した時点で液体１８の供給を停止、又は混合媒体２０の投射を停止させるように制御部４８がブラスト装置１０を制御することにより、排水処理、すなわち、二次廃棄物の処理を完全に無くすことができる。
【００４４】
図５は、ブラスト装置１０の運転方法の一例を空気線図で示した説明図である。
【００４５】
同図は、ブラスト作業開始前のクリーンハウス４４内の（乾球）温度が２０℃であって、その際の相対湿度が７０％であることを示し、ブラスト作業開始後、コンプレッサからの温度の高い圧縮エアによってクリーンハウス４４内の温度が３０℃まで上昇したことを示している。この場合、クリーンハウス４４内の相対湿度は４０％弱に下がるはずであるが、液体１８を含む混合媒体２０がクリーンハウス４４内に放出されているため、クリーンハウス４４内の絶対湿度が上昇する。そして、相対湿度が１００％に到達した時点で流量調整弁３６を閉鎖して液体１８の供給を停止する。又は、ブラスト装置１０の主電源４９をＯＦＦにしてブラスト装置１０の運転を停止させる。
【００４６】
ところで、液体１８の供給を停止して炭酸カルシウム粉体１６のみを投射した場合、粉塵が発生するおそれがあるが、このときのクリーンハウス４４内の雰囲気は、飽和水蒸気量に到達しているため、投射された炭酸カルシウム粉体１６は室内雰囲気によって湿潤する。よって、粉塵の発生を抑えることができるとともに、クリーンハウス４４内の湿度を下げることができる。また、制御部４８は、クリーンハウス４４内の雰囲気が飽和水蒸気量以下になった時点で液体１８の供給、又はブラスト装置１０の運転を再開させるように制御する。
【００４７】
なお、図４における符号５０は、クリーンハウス４４の排気ダクトであり、符号５２は、排気ダクト５０に連結された排気ファン、符号５４は、排気ダクト５０を通過する微小粒子等を除去するＨＥＰＡフィルタである。
【００４８】
また、素地面１４の除染工程の前段で行われる塗膜除去工程においても、実施の形態のブラスト装置１０を使用することができる。この場合、ブラスト媒体として、硬度の高い銅スラグ（カラミ）、スチールグリット、アルミナ、ジルコニア等の研削材を使用することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施の形態のブラスト装置の全体構成を示した説明図
【図２】図１に示したブラスト装置の要部構造を示した断面図
【図３】図１に示したブラスト装置による混合媒体の動作を示した説明図
【図４】ブラスト装置の運転方法の一例を示した模式図
【図５】ブラスト装置の運転方法の一例を空気線図で示した説明図
【符号の説明】
【００５０】
１０…ブラスト装置、１２…原子力発電所設備の壁面、１４…素地面、１６…炭酸カルシウム粉体、１８…液体、２０…混合媒体、２２…作業者、２４…ノズル、２６…ホース、２８…タンク、３０…ブラスト媒体供給装置、３２…エアコンプレッサ、３４…液体タンク、３６…流量調整弁、３８…液体供給部、４０…エアコンプレッサ、４２…ジョイント管、４４…クリーンハウス、４６…温度センサ、４７…湿度センサ、４８…制御部、４９…ブラスト装置主電源、５０…排気ダクト、５２…排気ファン、５４…ＨＥＰＡフィルタ
【図１】
0005187499.tif 000002
【図２】
0005187499.tif 000003
【図３】
0005187499.tif 000004
【図４】
0005187499.tif 000005
【図５】
0005187499.tif 000006