(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部外周面に外ネジ部を有してこの外ネジ部の下部に口部外周面に亘って環状リブを設けた合成樹脂製の注出口に、該注出口の外ネジ部に対応した内ネジ部を有した合成樹脂製のキャップがネジ付けられている口栓であって、
前記キャップは、注出口の口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動して注出口を開栓するキャップ本体と、このキャップ本体の下部に切断可能な複数の連結部でキャップ本体と接続されている不正開封防止リングとからなり、
前記不正開封防止リングはリング内周側に沿って複数の係止フラップが隣り合う係止フラップの間にフラップ隙間を介在させて設けられていて、前記係止フラップは閉栓状態で前記環状リブの下の口部廻りに対応位置し、前記キャップ本体に伴なって不正開封防止リングが口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動したときに、前記環状リブに係止するものであり、
かつ、前記不正開封防止リングは分割されていて、分割端の間に位置して切断可能な接続部を介して分割端同士が接続され、
前記接続部を間にして相対する開栓回転方向下流側の一方の分割端と開栓回転方向上流側の他方の分割端の内、一方の分割端に強化連結部が設けられて、この強化連結部を介して前記一方の分割端とキャップ本体とが接続されている不正開封防止機能付き口栓において、
前記環状リブの下の口部外周面に前記環状リブに連続した縦リブが設けられ、キャップ本体の回転で口部廻りに回転する不正開封防止リングの係止フラップが前記縦リブに当接可能に設けられ、
前記他方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップは、不正開封防止リングが口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動して環状リブに係止したときに縦リブに当接する位置に設けられて接続部切断用係止フラップとされ、
前記接続部切断用係止フラップとされる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向上流に位置して隣り合う係止フラップとのみが、この両係止フラップの折り元側に位置するフラップ連接片を介して連続していて、
前記一方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向下流に位置して隣り合う係止フラップとは、互いに非連続状態にして隣り合っていて、
前記接続部切断用係止フラップとされる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向上流に位置して隣り合う係止フラップとの組と、前記一方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向下流に位置して隣り合う係止フラップとの組とが、前記接続部の部分を間にして隣り合っていることを特徴とする不正開封防止機能付き口栓。
【請求項２】
上記縦リブが口部廻りに間隔を置いて複数設けられている請求項１に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項３】
不正開封防止リングは複数箇所で分割されて、分割部分ごとに分割端同士を接続する上記接続部が配置されていて、分割部分の一方の分割端それぞれが上記強化連結部を介してキャップ本体に接続され、かつ、上記縦リブは不正開封防止リングの分割数と同数である請求項１、２のいずれか一項に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項４】
上記縦リブにおける開栓回転方向での上流側となる一方の側面が、縦リブ位置の口部外周面に対して直角となり、開栓回転方向に逆方向である閉栓回転方向での上流側となる他方の側面が、縦リブ位置の口部外周面から縦リブ頂部にかけて閉栓回転方向での上り勾配で傾斜していて、
前記他方の側面は、閉栓回転方向で口部廻りに移動してこの他方の側面に当接する係止フラップを縦リブ頂部側に案内して、閉栓回転方向で口部廻りに移動する前記係止フラップが縦リブを乗り越え可能に設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項５】
不正開封防止リングの上記一方の分割端側に位置する係止フラップと上記他方の分割端側に位置する係止フラップと間のフラップ隙間は、他のフラップ隙間より広く設けられている請求項１〜４の何れか一項に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項６】
上記縦リブは、縦リブの口部廻りのリブ幅寸法が、不正開封防止リングの上記一方の分割端側に位置する係止フラップと上記他方の分割端側に位置する係止フラップとの間のフラップ隙間の間隔寸法より小さく、他のフラップ隙間の間隔寸法より大きい請求項５に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項７】
上記フラップ連接片のリング径方向での長さ寸法が、係止フラップのリング径方向での長さ寸法の１／３から２／３の範囲である請求項１〜６の何れか一項に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【請求項８】
上記フラップ連接片の厚さ寸法が、係止フラップの厚さ寸法の１／５〜１の範囲である請求項７に記載の不正開封防止機能付き口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料用容器などが有している合成樹脂製の不正開封防止機能付き口栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からペットボトルなどの飲料を収容する容器に対しては、不正開封防止機能を備える合成樹脂製の口栓が提案されている。この不正開封防止機能付き口栓は、容器に一体の注出口や液体用紙容器に取り付けられる注出口と、前記注出口の口部の外周面にある外ネジ部に対応した内ネジ部を有するキャップ本体と、前記外ネジ部の下部において口部外周面に亘って位置するリブに係合できるようにした不正開封防止リングとを、切断可能な複数の連結部で接続していて、注出口に取り付けられた状態において、キャップ本体を開栓回転方向（キャップ取り外し方向）に回転させると、前記不正開封防止リングとの間の複数の連結部が切断して、開封することができるものである。
【０００３】
上記口栓においては、キャップ本体を開栓回転方向に回転させて開封した後に不正開封防止リングが注出口側に残るが、容器本体や注出口を成形した材料とキャップを成形した材料とが異なっていて、容器を廃棄するまでの間にこの不正開封防止リングを注出口から取り外しておくことが、リサイクルなどの観点から望まれている。
この点から、特許文献１に示されているように、不正開封防止リングの一部分に縦のスリットを入れ、そのスリットの部分に切断可能なブリッジを配しておき、そのスリットの部分に爪先などを差し入れるなどしてブリッジを切断することで、注出口側に残った不正開封防止リングを必要時に簡単に取り外すことができるようにしたものが提案されている。
さらに、キャップ本体と不正開封防止リングとを一部分で接続し、キャップ本体側に接続された部分の近傍位置で不正開封防止リング自体に弱化部分を設けた構造としていて、キャップ本体をキャップ取り外し方向に回転させたときに不正開封防止リングが弱化部分で切断され、キャップ本体に不正開封防止リングが連続した状態で引き上げられて取り外すことができる工夫が提案されている（例えば、特許文献２、３、４参照）。
【特許文献１】特開２００３−０５４５９７号公報
【特許文献２】特公平０４−０４０２６７号公報
【特許文献３】特公平０６−０８８６０２号公報
【特許文献４】実開平０３−０７５１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、キャップ本体の下部に複数の連結部を介して不正開封防止リングを設け、開封に際して、キャップ本体に不正開封防止リングが繋がって取り外すことができるように図った不正開封機能付きの口栓について本出願人も提案しており、これを図１〜図４に基づいて以下に説明する。
【０００５】
図１は不正開封防止機能付き口栓１を示していて、この口栓１は、紙容器に取り付けることができるように成形されている注出口２と注出口２にネジ付けられているキャップ３とからなり、そして、キャップ３にあっては、注出口２の口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動して注出口２を開栓する通常のキャップ本体４と、このキャップ本体４の下部に切断可能な複数の連結部５で接続されている不正開封防止リング６とからなる。
不正開封防止リング６は、図３、図４に示すようにリング内周側に係止手段として複数の係止フラップ７を有していて、係止フラップ７それぞれはリング下縁部８からリング中心に向けて張り出ており、リング下縁部８側を折り部としてリング高さ方向に回動できるように設けられている。
キャップ３はネジ付け式であることから、注出口２への取り付けにおいて、キャップ本体４の閉栓回転方向（キャップ取り付け方向）での口部廻りの回転に伴ないながら口部高さ方向下方に移動し、不正開封防止リング６も口部廻りの回転を伴ないながら口部高さ方向下方に移動する。そして、係止フラップ７それぞれは、口部高さ方向下方へ移動していくときに注出口２の外ネジ部の下部において口部外周面に亘って位置する環状リブ９に当接すれば、この環状リブ９に押し上げられるようにして上方に回動してリング内周側に待避し、環状リブ９を乗り越えてから元の状態に戻るように回動してその環状リブ９の下方に位置する。
ここで図２に示すように係止フラップ７それぞれは環状リブ９下での口部外周面１０に当接して、斜め上方に傾斜した状態となるように設けられている。そして開封するに際し、キャップ３のキャップ本体４を開栓回転方向に回転すれば、このキャップ本体の口部廻りでの開栓回転方向の回転と口部高さ方向上方の移動とに伴なって、不正開封防止リング６も口部廻りでの開栓回転方向で回転するとともに口部高さ方向上方に移動するようになり、係止フラップ７が斜め上方に傾斜した状態で不正開封防止リング６が口部高さ方向上方に移動すれば係止フラップ７それぞれが環状リブ９に係止し、この係止によって不正開封防止リング６の口部高さ方向上方への移動を規制するようにしている。
不正開封防止リング６が口部高さ方向上方に移動し始めると前記係止フラップ７が環状リブ９に直ぐに係止するものとされていて、開封に際してキャップ本体に伴なう不正開封防止リング６の口部廻りでの回転の移動量と口部高さ方向上方への移動量とは大きなものでない。
【０００６】
また、不正開封防止リング６は一部分で分割されていて、分割端１１が相対している箇所が縦の細いスリットとして形成されている。そして、分割端１１の間の最下部、即ち、リング下縁部８が相対する部分に、分割端１１同士（リング下縁部同士）を接続する切断可能な接続部１２を設けている。なお、説明を容易にするために図１において相対している分割端の間を幅広に図示した。
さらに、キャップ本体４の取り外しでこの不正開封防止リング６も注出口２の口部から外れるようにするために、接続部１２を間にして対向する一方の分割端１１（開栓回転方向下流側）と他方の分割端１１（開栓回転方向上流側）との内、前記一方の分割端１１に強化連結部１３を設けていて（図１参照）、この強化連結部１３を介して一方の分割端１１とキャップ本体４とを接続し、一方の分割端１１がキャップ本体４と伴なうように設けられ、必要時に不正開封防止リング６にリング周方向に引っ張り力を生じさせるようにもしている。
【０００７】
（連結部の強度）
上述したように、この不正開封防止機能付き口栓では、開封に際してキャップ本体を開栓回転方向に回転したときに複数の連結部が切断されるようにしている。この連結部の強度は、環状リブに複数の係止フラップが係止して口部高さ方向上方への移動が規制された不正開封防止リングに対して、キャップ本体が口部廻りでの回転を伴なった口部高さ方向上方への移動で離れるときに切断される強度としている。
（強化連結部の強度）
また、キャップ本体を開栓回転方向に回転したときに、上記強化連結部を介して一方の分割端が口部高さ方向上方に確実に引き上げられるようにしている。そのため、強化連結部の強度は、キャップ取り外しに際してこの強化連結部に加わる引っ張り力に抗して非切断としていて、口部高さ方向上方に向けて移動するキャップ本体に一方の分割端が伴なうように十分な強度とされている。
【０００８】
（接続部の強度）
さらにキャップ本体を開栓回転方向に回転させた際、上記複数の連結部の切断の前後でほぼ同時に、接続部が切断するように図られている。これは係止フラップが環状リブに係止していることを利用して連結部を切断することを目的としているものである。
即ち、連結部が全く切断していない状態で接続部が切れてしまうと、環状リブに係止している係止フラップからの力が不正開封防止リング自体を開くように働く。そして、係止フラップが環状リブから外れて不正開封防止リングが口部高さ方向上方に抜け上がることになるからである。
不正開封防止リングが注出口から外れること自体は不都合ではないが、キャップ本体の下端部に沿って不正開封防止リングが位置した状態で注出口から外れてしまうと、その開封後に、不正開封防止リングをキャップ本体から分離する手作業が煩わしくなり、不正開封防止リングが付いたままのキャップ本体で注出口を閉栓してしまう可能性が高くなる。
また、キャップ本体の下端部に沿って不正開封防止リングが位置した状態で注出口から外れたキャップを、その不正開封防止リングが付いたままで故意に注出口に付け戻し、未開封であるが如くに見せる悪戯などが行なわれてしまう可能性もある。その場合、口栓が一度開封されたものであることが見た目では簡単に判断できず、不正開封防止の機能を発揮できなくなる。
【０００９】
そのため、接続部の強度は、開封に際して環状リブへの係止フラップの係止により、不正開封防止リングの口部高さ方向上方への移動を規制したとき、その不正開封防止リングのリング周方向に生じる引っ張り力に抗して非切断となる強度とされている。そして、キャップ本体の口部廻りの回転に伴なう口部高さ方向上方への移動により連結部が切れる時点で、前記引っ張り力（係止フラップが環状リブに係止してリング周方向に生じる引っ張り力）より大きな引っ張り力を強化連結部から一方の分割端に、そして接続部に伝えてこの接続部が切断されるようになることが望ましい。
このようにして、開封に際し、キャップ本体を開栓回転方向に回すことで、接続部が切断されてキャップ本体の口部高さ方向上方への移動に伴なって不正開封防止リングがリブ下から外れるように図られている。
なお、強化連結部は、キャップを注出口から取り外しした後に、手操作でキャップ本体と不正開封防止リングとを引き離すように引っ張ることで切断できるものとしている。
【００１０】
一方、上記接続部においては、以下に説明するようにキャップを取り付けるときに切断されないようにする強度を必要としている。
このキャップを注出口に最初に取り付けるときには、キャップ本体が口部廻りで閉栓回転方向に回転しながら口部高さ方向下方に移動し、これに伴なって不正開封防止リングも口部廻りで閉栓回転方向に回転しながら口部高さ方向下方に移動する。そして、前記不正開封防止リングが口部高さ方向下方に移動して、係止フラップそれぞれが上述したように環状リブを乗り越えるときに上方に向けて撓むように回動してリング内周側に待避する。
このときに不正開封防止リングのリング下縁部にリング周方向で引っ張り力が生じるようになる。この場合の接続部の切断は、製品として口栓の不良となってしまい、口栓製造過程や充填済み容器の出荷前の接続部の良否チェックも非常に煩雑になり、そのためキャップ取付時のリング周方向に沿う引っ張り力に対しても接続部が切断されないようにする必要がある。
このことから接続部の強度は高められているのが現状であるが、そのため、キャップ本体を開栓回転方向に回して係止フラップが環状リブに係止している状態となってもこの接続部が切断し難くなり、連結部が切断されても環状リブに係止した状態のままで係止フラップが開栓回転方向にいくらか移動していて、不正開封防止リングを口部高さ方向上方に向けて引き上げる力が増大し（強化連結部を介してキャップ本体と不正開封防止リングとが繋がっているため）、さらに係止フラップが環状リブに係止する圧力が大きくなることがある。よって、開封時にキャップ本体を回転させるトルクが大きくなり、一般消費者側での開封操作性が悪くなるという問題が生じていた。
【００１１】
そこで本発明は上記事情に鑑み、不正開封防止リングの分割端の間に位置する接続部が、キャップの取付を行なうときには切断されず、開封するときにはその接続部が適切に切断されて不正開封防止リングが簡単に外れるようにすることを課題とし、不正開封防止機能付き口栓において、不正開封防止機能を損なうことなく、かつ、キャップ本体を開栓回転方向に回転するときに大きなトルクを要することなく開栓できる口栓を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（請求項１の発明）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、口部外周面に外ネジ部を有してこの外ネジ部の下部に口部外周面に亘って環状リブを設けた合成樹脂製の注出口に、該注出口の外ネジ部に対応した内ネジ部を有した合成樹脂製のキャップがネジ付けられている口栓であって、
前記キャップは、注出口の口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動して注出口を開栓するキャップ本体と、このキャップ本体の下部に切断可能な複数の連結部でキャップ本体と接続されている不正開封防止リングとからなり、
前記不正開封防止リングはリング内周側に沿って複数の係止フラップが隣り合う係止フラップの間にフラップ隙間を介在させて設けられていて、前記係止フラップは閉栓状態で前記環状リブの下の口部廻りに対応位置し、前記キャップ本体に伴なって不正開封防止リングが口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動したときに、前記環状リブに係止するものであり、
かつ、前記不正開封防止リングは分割されていて、分割端の間に位置して切断可能な接続部を介して分割端同士が接続され、
前記接続部を間にして相対する開栓回転方向下流側の一方の分割端と開栓回転方向上流側の他方の分割端の内、一方の分割端に強化連結部が設けられて、この強化連結部を介して前記一方の分割端とキャップ本体とが接続されている不正開封防止機能付き口栓において、
前記環状リブの下の口部外周面に前記環状リブに連続した縦リブが設けられ、キャップ本体の回転で口部廻りに回転する不正開封防止リングの係止フラップが前記縦リブに当接可能に設けられ、
前記他方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップは、不正開封防止リングが口部廻りで開栓回転方向に回転しながら口部高さ方向上方に移動して環状リブに係止したときに縦リブに当接する位置に設けられて接続部切断用係止フラップとされ、
前記接続部切断用係止フラップとされる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向上流に位置して隣り合う係止フラップとのみが、この両係止フラップの折り元側に位置するフラップ連接片を介して連続していて、
前記一方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向下流に位置して隣り合う係止フラップとは、互いに非連続状態にして隣り合っていて、
前記接続部切断用係止フラップとされる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向上流に位置して隣り合う係止フラップとの組と、前記一方の分割端側であって接続部の隣りとなる係止フラップとこの係止フラップの開栓回転方向下流に位置して隣り合う係止フラップとの組とが、前記接続部の部分を間にして隣り合っていることを特徴とする不正開封防止機能付き口栓を提供して、上記課題を解消するものである。
【００１３】
（請求項２の発明）
また、本発明において、上記縦リブが口部廻りに間隔を置いて複数設けられているものとすることが可能である。
【００１４】
（請求項３の発明）
また、本発明において、不正開封防止リングは複数箇所で分割されて、分割部分ごとに分割端同士を接続する上記接続部が配置されていて、分割部分の一方の分割端それぞれが上記強化連結部を介してキャップ本体に接続され、かつ、上記縦リブは不正開封防止リングの分割数と同数とすることが可能である。
【００１５】
（請求項４の発明）
また、本発明において、上記縦リブにおける開栓回転方向での上流側となる一方の側面が、縦リブ位置の口部外周面に対して直角となり、開栓回転方向に逆方向である閉栓回転方向での上流側となる他方の側面が、縦リブ位置の口部外周面から縦リブ頂部にかけて閉栓回転方向での上り勾配で傾斜していて、前記他方の側面は、閉栓回転方向で口部廻りに移動してこの他方の側面に当接する係止フラップを縦リブ頂部側に案内して、閉栓回転方向で口部廻りに移動する前記係止フラップが縦リブを乗り越え可能に設けられているものとすることが可能である。
【００１６】
（削除）
【００１７】
（請求項５の発明）
また、本発明において、不正開封防止リングの上記一方の分割端側に位置する係止フラップと上記他方の分割端側に位置する係止フラップと間のフラップ隙間は、他のフラップ隙間より広く設けられていることが可能である。
【００１８】
（請求項６の発明）
また、本発明において、上記縦リブは、縦リブの口部廻りのリブ幅寸法が、不正開封防止リングの上記一方の分割端側に位置する係止フラップと上記他方の分割端側に位置する係止フラップとの間のフラップ隙間の間隔寸法より小さく、他のフラップ隙間の間隔寸法より大きいものとすることが可能である。
【００１９】
（削除）
【００２０】
（請求項７の発明）
また、本発明において、上記フラップ連接片のリング径方向での長さ寸法が、係止フラップのリング径方向での長さ寸法の１／３から２／３の範囲とすることが可能である。
【００２１】
（請求項８の発明）
また、本発明において、上記フラップ連接片の厚さ寸法が、係止フラップの厚さ寸法の１／５〜１の範囲とすることが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
（請求項１の発明の効果）
請求項１の発明によれば、環状リブの下の口部外周面に環状リブに連続した縦リブがあり、キャップ本体に伴なって口部廻りに回転する不正開封防止リングの係止フラップが前記縦リブに当接するように設けられている。
【００２３】
注出口にキャップが取り付けられると、不正開封防止リングの内周側の係止フラップそれぞれは上方に向けて折り返された状態で口部外周面に接しているが、環状リブの下面と係止フラップとが直接接した状態とならず、環状リブと係止フラップの先端との間に隙間を設けるようにしている。
このようにすれば、口栓を取り付けた液体容器などの商品の流通過程や店舗陳列時に適正な取り扱いにより僅かにキャップが開栓回転方向に回転したとしても、接続部や連結部の切断が生じないようにしている。また、開封操作に際しても、係止フラップの先端が環状リブの下面に接していないため、キャップを開栓回転方向に回転させる初期の時点では抵抗がなく、キャップをスムーズに回転させ始めることができる。
そして、開封に際してキャップ本体の動きに伴なって不正開封防止リングが開栓回転方向に回転し始めるとき、この時点では係止フラップが環状リブに係止していないため、各係止フラップは不正開封防止リングの内周面側に重なるように回動して待避する変形が可能であり、これらの係止フラップが縦リブに当接しても係止することなくこの縦リブを乗り越える。なお、仮に幾つかの連結部が切断されることがあっても開封操作中であるからそれは構わないものである。
【００２４】
請求項１の発明により、開栓操作して縦リブに係止フラップが当接した時点で、その当接した係止フラップが環状リブに達していなければ、係止フラップが折り元から折り起こされるように回動可能であることから、折り起こされるようにリング内周側に待避しながら縦リブを乗り越えて先に移動するようになる。
不正開封防止リングの回転が進んで係止フラップが環状リブに係止し、また縦リブにも当接すると、その係止フラップのリング内周側への待避が環状リブによって規制されて折り起こしが生じず、乗り越えることなくこの縦リブに当接した位置で停止するようになる。そして、不正開封防止リングの開栓回転方向において、環状リブに係止し縦リブに当接する係止フラップがある部分から強化連結部が繋がっている部分（即ち、一方の分割端）の範囲にかけては、強化連結部側から開栓回転方向に回す力が伝えられて不正開封防止リングのリング周方向に沿う引っ張り力が生じるようになる。
そして、環状リブに係止し縦リブに当接する係止フラップがある部分から一方の分割端までの間（開栓回転方向廻り）には分割端間があり、その分割端間に上記接続部があり、前記引っ張り力が一方の分割端からこの接続部に加わって接続部が簡単に切断されるようになる。
【００２５】
キャップ取付で係止フラップそれぞれが環状リブを乗り越えるときに不正開封防止リングのリング周方向に亘って生じる上述した引っ張り力に抗する接続部の強度に比べて、開栓に際し、環状リブに係止し縦リブに当接する係止フラップがある部分から強化連結部が繋がっている部分にリング周方向に生じる引っ張り力に抗する接続部の強度の方を大きくすることが可能である（キャップ取付時の環状リブを乗り越えるときに生じる引っ張り力自体は、係止フラップそれぞれが待避動作するため、それ程大きな引っ張り力とはならない）。
即ち、開封に際して手操作により或る程度の力を加えた状態でキャップを回し、これよって接続部が切断されるようにこの接続部の強度を高めておけば、キャップ取付の環状フラップを乗り越えるときに生じる引っ張り力にも充分に抗する強度となる。
また、係止フラップが環状リブに係止し縦リブに当接することでその係止フラップがある部分の移動が止まり、強化連結部側から一方の分割端側に伝わる回転の力が大きな引っ張り力となって接続部に瞬時に作用し、この接続部が切断されるようになる。
よって、開封に際して接続部の切断を確実なものとすることができて、必要な回転トルクを大きくしなくとも開封操作が行なえるようになる。
上述したように開封に際しては、キャップ本体が口部廻りで開栓回転方向に回転し口部高さ方向上方に移動し、このキャップ本体の動きに伴なって不正開封防止リングも口部廻りで開栓回転方向に回転し口部高さ方向上方に移動する。そして口部高さ方向上方への移動で環状リブに係止フラップが係止し、その係止した係止フラップが縦リブに当接し、その縦リブに当接している係止フラップが位置する部分から上記強化連結部がある一方の分割端に亘って引っ張り力が加わり、接続部が切断される。
この接続部の切断で一方の分割端と他方の分割端とが離れ、他方の分割端が口部から外方に向けて離れるようにして不正開封防止リングが開き始めるとともに、係止フラップの環状リブへの係止で、口部高さ方向での引っ張り力が連結部に加えられ、前記接続部の切断と前後して連結部も切断されるようになる。
このように縦リブに係止フラップが当接して、接続部を切断するための引っ張り力が生じるようにしているが、その係止フラップが環状リブに係止して動きが規制されている状態であっても、縦リブに当接したときにその係止フラップがリング周方向に潰れる可能性があり、その潰れによって環状リブへの係止も甘くなる可能性がある。
そこで、本発明により、他方の分割端側に位置する係止フラップが隣りの係止フラップと繋がっていることで補強され、縦リブに当接するときの潰れが簡単に防止できる。
【００２６】
（請求項２の発明の効果）
開封時に開栓回転方向の回転と口部高さ方向上方への移動とで環状リブに係止し縦リブへの当接をする係止フラップが、キャップ取付した際に適正位置にあるようにするために、注出口に対するキャップ組付精度をある程度高めて置くことが望ましいが、請求項２の発明によれば、縦リブが複数設けられているので、注出口に対するキャップ組付精度をそれ程高める必要がなくなる。
【００２７】
（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明によれば、キャップ本体を開栓回転方向に回転させたときに不正開封防止リングが複数に別れて環状リブとの係止関係が直ぐに解除されるようになり、口栓の開封操作が容易になる。
【００２８】
（請求項４の発明の効果）
上述したようにキャップ取付に際して、キャップ本体の動きに伴なって不正開封防止リングは口部廻りで閉栓回転方向に回転しながら口部高さ方向下方に移動する。そして、環状リブを係止フラップが乗り越えてからも若干ではあるが、不正開封防止リングが口部廻りで閉栓回転方向に回転しながら口部高さ方向下方に移動する。このとき、閉栓回転方向に回転する係止フラップのいくつかが縦リブに当接するが、本請求項４の発明により、係止フラップは縦リブの傾斜した側面に案内されながらこの縦リブを乗り越えるようになり、係止フラップが縦リブに強く当接することなくスムーズに不正開封防止リングが回転できるようになり、キャップ取付時に接続部に無用な引っ張り力を作用させることをより簡単に回避できる。
【００２９】
（削除）
【００３０】
（請求項５の発明の効果）
請求項５の発明により、一方の分割端側に位置する係止フラップと上記他方の分割端側に位置する係止フラップとの間のフラップ隙間がリング周方向に広く設けられている。そして、このリング周方向に広いフラップ隙間において、一方の分割端側に縦リブを対応させるようにすれば、開封に際して、他方の分割端側の係止フラップが移動して縦リブに当接するまでのその係止フラップの移動の量を長く確保し易く、他方の分割端側の係止フラップが縦リブに当接するまでの間に環状リブに係止させるようにすることが可能となる。
よって、他方の分割端側の係止フラップと環状リブとの係止、および縦リブとの当接で、近傍の接続部にこれを切断するための引っ張り力を与えるようにすることが容易となる。
【００３１】
（請求項６の発明の効果）
一般的にキャップや注出口の形状寸法やネジピッチなどに対する誤差は極めて小さくキャップ及び注出口は正確に成形されている。そして、口栓を作成する上では注出口にキャップをネジ付けており、注出口にキャップを取り付けるときの回転量なども設定されていて、何れの口栓でも注出口に対して同様にしてキャップが取り付けられるように図られていて、例えば、不正開封防止リングにおける接続部が注出口の設定位置に達した時点でキャップの取付回転が終了するようにしている。
しかしながら、製品不良とはならないが、キャップの閉栓回転方向の回転の量が若干大きくなって深くネジ付けられる可能性がある。そして、この場合、折り起こされている係止フラップの先端（環状リブ下の口部外周面に接している部分）と環状リブとの間が設定された間隔より若干大きくなり、開封する際、口部廻りで開栓回転方向に回転する係止フラップが縦リブに当接してから、この縦リブを乗り越えて先に進む係止フラップが若干多くなる（一枚か二枚程度）。
この後、環状リブに係止した係止フラップが縦リブに当接すれば、接続部に適正な引っ張り力が加わって切断されるが、前述したように接続部の切断に至らない係止フラップの縦リブへの当接があるため、開栓回転方向の回転で接続部を切断する前に回転のスムーズさを損なう可能性がある。特に縦リブを乗り越えることになる係止フラップの間で形成されるフラップ隙間が、その縦リブが充分に入り込む広いものであると、そのフラップ隙間に入ったときの係止フラップとの当接が若干の抵抗となる可能性がある。
そこで、請求項６の発明によれば、縦リブの口部廻りのリブ幅寸法が、一方の分割端側の係止フラップと他方の分割端側の係止フラップと間のフラップ隙間の間隔寸法より小さく、他のフラップ隙間の間隔寸法より大きいとしているので、キャップを取り付けたときに、縦リブが、フラップ隙間が縦リブのリブ幅寸法より小さくなっている係止フラップの並びの部分が対応したとしても、開封時に縦リブがそのフラップの隙間に入り込むことがない。よって、開栓操作して不正開封防止リングが開栓回転移動し始めた際、環状リブに係止していない係止フラップが縦リブに強く当接せず、開栓時にキャップ本体をより一層スムーズに回転させることができ、回転させるためのトルクをより小さくすることができる。
【００３２】
（削除）
【００３３】
（請求項７の発明の効果）
請求項７の発明により、上記両係止フラップの接続状態が一層良好になる。
【００３４】
（請求項８の発明の効果）
請求項８の発明により、上記両係止フラップの接続状態が一層良好になる。
【００３５】
つぎに本発明に至るに際して検討した技術を図示の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜図４に示す例と構成が重複する部分は同符号を付してその説明を省略する。
（縦リブ）
図５は検討技術の不正開封防止機能付き口栓１を示していて、まず、注出口２の環状リブ９の下の口部の構成が図１〜４に示した例と異なっている。注出口２において図示されているように環状リブ９の下の口部外周面１０に、環状リブ９と口部基端部分とに連続する縦リブ１４が一体にして設けられていて、口部の径方向に相対するようにして一対とされ、口部廻りに等間隔を置いて二つの縦リブ１４が配置されている。
また、縦リブ１４それぞれは、その横断面が口部径方向外方に向けて突出する形状であり、口部廻りで対向する二つの側面の内、開栓回転方向Ａでの上流側となる一方の側面１５が、図６に示されているように縦リブ位置の口部外周面に対して直角となり、開栓回転方向Ａとは逆方向である閉栓回転方向Ｂでの上流側となる他方の側面１６が、縦リブ位置の口部外周面１０から縦リブ頂部にかけて前記閉栓回転方向Ｂでの上り勾配で傾斜している。
【００３６】
このように縦リブ１４それぞれでは一方の側面１５が直角となり他方の側面１６は傾斜している。仮に、不正開封防止リング６が口部高さ方向に移動せずに口部廻りだけで回転し、回転のためのトルクを加え続けるものと想定するならば、そのリング内周面側の係止フラップ７が、不正開封防止リング６が開栓回転方向Ａに回転するときには、前記一方の側面１５に当接し、その当接の時点で或る程度の応力が生じながらこの係止フラップ７がリング内周面側に折り起こされて縦リブ１４の頂部に乗り上げ、その後に縦リブ１４から他方の側面１６を降りて先に進む。閉栓回転方向Ｂに回転するときでは、他方の側面１６に当接すると、徐々に折り上げられてこの傾斜した側面１６により縦リブ１４の頂部に案内され、その後に縦リブ１４から外れて先に進むことになり、係止フラップ７が閉栓回転方向Ｂで移動する場合には殆ど抵抗を生じさせることなくこの縦リブ１４を乗り越えるように設けられている。
上述したように、開栓回転方向Ａでの移動、および閉栓回転方向Ｂでの移動のいずれでも係止フラップ７が折り起こされた状態でその縦リブ頂部を通るようにするために、縦リブ１４の外方への突出量は環状リブ９の張り出しの量と同じとしている。（図７）
【００３７】
（不正開封防止リング）
検討技術の不正開封防止機能付き口栓１でのキャップ３においても図１〜４に示す例と以下のように異なっている。まず、キャップ３の不正開封防止リング６は二ヶ所の位置で分割されていて、不正開封防止リング６の分割本数と上記縦リブ１４の本数とを対応させている。二つの分割端間１７はリング径方向に対向する位置にあり、それぞれの分割端間１７においてリング下縁部８の位置に亘るようにして接続部１２が位置し、この接続部１２が一方の分割端１１と他方の分割端１１との間を繋いでいる。（図８参照）
【００３８】
（フラップ隙間）
また、不正開封防止リング６の係止フラップ７の配置が図８に示されている（図８は下から見た状態を示している）。この図８に示すようにこの検討技術では８枚の係止フラップ７を備えていて、隣り合う係止フラップ７の間のフラップ隙間１８は全てが均等の間隔となっているものではない。図示のように一方の分割端１１側の係止フラップ７と他方の分割端１１側の係止フラップ７との間のフラップ隙間１８のリング周方向に沿った幅が広く設けられていて、その他のフラップ隙間１８はそのリング周方向に沿った幅が狭く設けられている。そして、広く設けられている広幅のフラップ隙間１８はリング径方向に対向するように位置していて、図９に示すようにこの広幅のフラップ隙間１８には注出口２の上記縦リブ１４が対応している。即ち、広幅のフラップ隙間１８は縦リブ１４が位置する部分として形成されている。図９は上から見た状態を示している。さらに、本検討技術の口栓１では、後述するように前記広幅のフラップ隙間１８内において、縦リブ１４が一方の分割端１１側の係止フラップ７に近接する位置となるように設定されている。
【００３９】
（注出口へのキャップの取付）
注出口２へのキャップ３の取付において、キャップ３の閉栓回転方向の締めトルク値などが定められており、注出口２にキャップ３を被せてからこのキャップ３を閉栓回転方向Ｂに設定された締めトルク値でネジ付けできるように取付機械などを用いて取り付けている。
この閉栓回転方向Ｂの回転でキャップ本体４と不正開封防止リング６とは一体となって前記回転を伴ないながら口部高さ方向下方に向けて移動し、上述したように不正開封防止リング６の係止フラップ７それぞれが環状リブ９の位置に差し掛かれば、折り起こされた状態でこの環状リブ９を乗り越える。
（係止フラップの縦リブの乗り越え−閉栓回転方向）
さらに、環状リブ９の下に移動してからも、回転の量及び下方への移動の量はそれ程多くはないが、閉栓回転方向Ｂの回転と口部高さ方向下方への移動があり、この閉栓回転方向Ｂの回転で縦リブ１４に当接する係止フラップ７にあっては、傾斜した上記他方の側面１６に折り起こされてこの縦リブ１４を乗り越え、その先に進む。そして、キャップ３が設定された締めトルク値でネジ付けして止まった時点で、上記広幅のフラップ隙間１８に縦リブ１４が位置し、かつ、一方の分割端１１側の係止フラップ７に縦リブ１４が近接するようにしている。（図９）
【００４０】
（広幅のフラップ隙間）
このように検討技術での不正開封防止機能付き口栓１では、隣り合う係止フラップ７の間のフラップ隙間１８の内、広幅のフラップ隙間１８に注出口２の縦リブ１４が位置している。図示されているように、前記広幅のフラップ隙間１８の間隔寸法は縦リブ１４の口部廻りのリブ幅寸法１９に比べて充分に広く、以下に示すように不正開封防止リング６の開栓回転方向Ａでの回転で、一方の分割端１１側の係止フラップ７に近接した位置にあった縦リブ１４に、他方の分割端１１側の係止フラップ７が当接するとき、この他方の分割端１１側の係止フラップ７が口部高さ方向上方に移動して環状リブ９に係止するように設けられていて、環状リブ９に係止フラップ７が係止するに必要な上方への移動が得られる回転の量となるようにこの広幅のフラップ隙間１８の間隔が設定されている。
【００４１】
（接続部切断用の係止フラップ）
即ち、この検討技術においては、開封に際し、キャップ本体４を開栓回転方向Ａに回転させて、そのキャップ本体４に伴なって不正開封防止リング６が回転（口部廻り）及び移動（口部高さ方向上方）し、接続部１２の位置に対して開栓回転方向Ａでの上流側でその接続部１２に隣位する位置にある他方の分割端１１の係止フラップ７が、縦リブ１４に当接するようにしている。
そして、他方の分割端１１側の前記係止フラップ７は、その接続部１２を切断するための係止フラップ７ａとして設定されていて、縦リブ１４が当接したときに、接続部１２を切断する引っ張り力が不正開封防止リング６のリング周方向に生じるように設けられている。
より詳しく説明すれば、開封操作によりキャップ本体４の動きに伴なって不正開封防止リング６が口部廻りで開栓回転方向Ａで回転しながら口部高さ方向上方に移動し、他方の分割端１１側の係止フラップ７ａが開栓回動方向Ａに移動しながら口部高さ方向に移動する。そして、口部高さ方向の移動によって環状リブ９に係止すればリング内周面側に重なる折り起こしが生じないようになる。この口部高さ方向上方の移動で環状リブ９に係止したときに、開栓回転方向Ａへの移動で縦リブ１４に当接するように設けられていて、リング内周面側に待避不能となった前記係止フラップ７ａが縦リブ１４に当接するため、不正開封防止リング６での前記係止フラップ７ａが位置する部分が移動することなく固定される。（図１０、図１１）
なお、前記係止フラップ７ａの形状は、縦リブとの係合を確実なものとするため、縦リブ１４に当接する側はほぼ半径方向に一致する形状とすることが好ましい。
また、強化連結部１３が繋がる一方の分割端１１には、その強化連結部１３を介してキャップ本体４側から一方の分割端１１を連れ回す力が伝わり続けているため、開栓回転方向Ａで、環状リブ９に係止し縦リブ１４に当接している前記係止フラップ７ａが位置する当接フラップ対応部分Ｃから強化連結部１３が繋がる強化連結部対応部分Ｄまでに亘って引っ張り力が生じるようになり、前記係止フラップ７ａが移動せず、強化連結部１３側から強化連結部対応部分Ｄへの引きの力が加わり続き、そして前記当接フラップ対応部分Ｃから強化連結部対応部Ｄの間に接続部１２が位置するため、その接続部１２に働く引っ張り力は瞬間的に大きくなり、この引っ張り力によって接続部１２が切断される。
【００４２】
上記広幅のフラップ隙間１８自体は不正開封防止リング６の内周長さに比べて充分に短かいものである。例えば、不正開封防止リング６の内周長さの１／４より短かいものとなっており、本検討技術において、他方の分割端１１の係止フラップ７と縦リブ１４と強化連結部１３とが並んだ組は二組あるが、リング径方向にあり、互いに近接することがない配置である。
また、当接フラップ対応部分Ｃと強化連結部対応部分Ｄとの間も短かく、引っ張り力が不正開封防止リング６自体の伸長を生じさせないようにして、その引っ張り力が適正に接続部１２に加わるようにしている。
【００４３】
上記検討技術では、上述したように、他方の分割端１１側で接続部１２の隣りとなる上記係止フラップ７ａをその接続部１２の切断用の係止フラップとし、広幅のフラップ隙間１８の間隔を調整して、不正開封防止リング６が口部廻りで開栓回転方向Ａに回転しながら口部高さ方向上方に移動して環状リブ９に係止したときに、縦リブ１４に当接する位置に設けている。
【００４４】
（接続部切断用係止フラップ以外の係止フラップ）
上述したように本口栓１では、上記広幅のフラップ隙間１８での開栓回転方向Ａの上流側となる係止フラップ７が接続部１２を切断するための係止フラップ７ａとし、キャップ３を注出口２に取り付けたときには広幅のフラップ隙間１８に縦リブ１４が位置するようにしているが、キャップ取付によってはキャップ３の閉栓回転方向Ｂの回転の量が多くなってキャップ３が深く注出口２にネジ付けられ、縦リブ１４が前記広幅のフラップ隙間１８より開栓回転方向Ａの下流側となる位置にズレ込み、狭幅のフラップ隙間１８やこの狭幅のフラップ隙間１８を有する係止フラップ７の並びに縦リブ１４が位置する可能性もある（図１２）。
この状態で開封操作を行なった場合、狭幅のフラップ隙間１８を形成している係止フラップ７と縦リブ１４との当接が最初に生じるが、この当接によっては接続部１２を切断するに必要な大きな引っ張り力が生じない。即ち、開封操作を行なうと開栓回転方向Ａで移動して縦リブ１４の一方の側面１５に前記狭幅のフラップ隙間１８を形成する係止フラップ７が当接した場合、この係止フラップ７は上記環状リブ９に係止していないことから、その縦リブ１４との当接でリング内周面側に重なるように折り起こされて待避し、縦リブ１４を乗り越えて先に進むようになる。そして、狭幅のフラップ隙間１８も十分な回転の距離を得られるだけの広さはなく、縦リブ１４との当接によって瞬間的に生じる引っ張り力も大きなものとならず、接続部１２が切断されない。そして、開栓回転方向Ａに不正開封防止リング６の回転が進み、広幅のフラップ隙間１８に縦リブ１４が移動すれば上述した手順で適正に接続部１２が切断される。
【００４５】
（狭幅のフラップ隙間）
また、広幅のフラップ隙間１８以外の狭幅のフラップ隙間１８は縦リブ１４の上記リブ幅寸法１９より小さく設けられていて、開封時の回転操作が行なわれる時点でこの狭幅のフラップ隙間１８に縦リブ１４が差し掛かることがあったとしても、一つの係止フラップ７の縦リブ１４に対する乗り越えが終わりかけるときには、既にその次の係止フラップ７に縦リブ１４が当接していて、勢いを持った強い当接とならないため、接続部１２を切断するような引っ張り力が生じない。そして、この狭幅のフラップ隙間１８を有する係止フラップ７の並びから縦リブ１４が前記広幅のフラップ隙間１８に抜け出ると、縦リブ１４は或る程度の勢いをもった状態で相対的に移動するようになり、よって上記他方の分割端１１の係止フラップ７に比較的強く当接し、また、この係止フラップ７が環状リブ９にも係止しているため、接続部１２が簡単にかつ確実に切断されるようになる。
なお、狭幅のフラップ隙間１８はリブ幅寸法より狭くする必要は必ずしもなく、広幅のフラップ隙間１８との寸法で大きな差異があればよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
上記検討技術において、広幅のフラップ隙間１８における開栓回転方向Ａの上流側であって接続部１２の隣りとなる他方の分割端１１の係止フラップ７、即ち、接続部切断用係止フラップ７ａとこの接続部切断用係止フラップ７ａの開栓回転方向Ａの上流側で隣り合う係止フラップ７との間の狭幅のフラップ隙間１８には、他の狭幅のフラップ隙間１８と同様にリング内周面までに達する間隙として設けられている。
つぎに本発明を図１３、１４に基づいて説明する。本発明にあっては、接続部切断用係止フラップ７ａとこれに隣り合う係止フラップ７との間の前記狭幅のフラップ隙間１８に、図１３、１４に示すようにフラップ連接片２０を設けているものである。
（フラップ連接片）
図示の例では、このフラップ連接片２０は前記両係止フラップ７の折り元側に位置して両係止フラップ７に連続するように成形されていて、このフラップ連接片２０を介して前記両係止フラップ７が連続している。このように接続部切断用係止フラップ７（７ａ）とその開栓回転方向Ａの上流側で隣り合う係止フラップ７とをフラップ連接片２０を介して連続させるようにすれば、開栓時に縦リブ１４と接続部切断用係止フラップ７ａとの当接に対してその接続部切断用係止フラップ７ａの口部廻りでの剛性が向上する。したがって不正開封防止リング６では図１３で示されるように、前記接続部切断用係止フラップ７（７ａ）とその開栓回転方向Ａの上流側で隣り合う係止フラップ７ととの組と、一方の分割端１１側であって接続部１２の隣りとなる係止フラップ７とこの係止フラップ７の開栓回転方向Ａの下流に位置して隣り合う係止フラップ７との組とが、前記接続部１２を間にして隣り合っているものとなっている。よって、前記縦リブ１４が強く当接するようなことかあってもこの接続部切断用係止フラップ７ａが潰れ難くなり、より確実に環状リブ９に係止する状態が維持され、接続部１２を切断するための引っ張り力をより確実に生じさせることができる。
【００４７】
上記フラップ連接片２０にあっては、リング径方向での長さ寸法２１が、係止フラップ７のリング径方向での長さ寸法（フラップ隙間１８に沿った側辺での長さ寸法）の１／３から２／３の範囲がより好ましく、また、フラップ連接片２０の厚さ寸法２２が、係止フラップの厚さ寸法の１／５から１の範囲であることがより好ましい。
【００４８】
上記各例において、開栓回転方向Ａで移動して縦リブ１４の一方の側面１５に上記接続部切断用の係止フラップ７ａが当接するときの縦リブ１４の強度を小さくして、開封操作でこの係止フラップ７ａが当接したときにこの縦リブ１４が変形、破壊される強度とし、この縦リブ１４の変形、破壊を生じさせる当接で生じる引っ張り力の下で接続部が切断されるようにするとともに、連結部が切断される連結部の強度とすることも可能である。
このように開封することで縦リブが破壊されるとともに、適正に不正開封防止リングが取り外されるようにしておけば、仮に不正開封防止リングを備えた同一のキャップを、開封済みの注出口に故意に取り付けた場合、縦リブ自体が既に破壊されているので、接続部切断用の係止フラップが当接したとしても接続部を切断するだけの引っ張り力が生じず、連結部だけが切断し、不正開封防止リングが口部に残りかけながらキャップ本体を回すことになり、口栓が事前に開封されているものであることを表すことができる。さらに、強化連結部も切断し易いものとしておけば、不正開封防止リング自体が口部に残ることになり、事前に開封されていることを明確に表すことができ、この構成の付加によってより不正開封防止機能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】先に検討した不正開封防止機能付き口栓を示す説明図である。
【図２】図１に示す例の取付状態を断面で示す説明図である。
【図３】図１に示す例のキャップ本体を断面で示す説明図である。
【図４】図１に示す例の係止フラップを示す説明図である。
【図５】検討技術での不正開封防止機能付き口栓を示す説明図である。
【図６】検討技術における注出口の縦リブを口部横断面で示す説明図である。
【図７】検討技術における注出口の縦リブを口部縦断面で示す説明図である。
【図８】検討技術における不正開封防止リングの係止フラップを下から見た状態で示す説明図である。
【図９】検討技術における不正開封防止リングと注出口の縦リブとを上から見た断面で示す説明図である。
【図１０】検討技術において環状リブに係止フラップが係止した状態を縦断面で示す説明図である。
【図１１】同じく環状リブに係止フラップが係止した状態を横断面で示す説明図である。
【図１２】キャップが深く取り付けられた状態を示す説明図である。
【図１３】本発明でのフラップ連接片を示す説明図である。
【図１４】同じくフラップ連接片を断面で示す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…不正開封防止機能付き口栓
２…注出口
３…キャップ
４…キャップ本体
５…連結部
６…不正開封防止リング
７…係止フラップ
９…環状リブ
１１…分割端
１２…接続部
１３…強化連結部
１４…縦リブ
１８…フラップ隙間
２０…フラップ連接片
２１…フラップ連接片のリング径方向での長さ寸法
２２…フラップ連接片の厚さ寸法
Ａ…開栓回転方向
Ｂ…閉栓回転方向
Ｃ…当接フラップ対応部分
Ｄ…強化連結部対応部分
【図１】
0005217303.tif 000002
【図２】
0005217303.tif 000003
【図３】
0005217303.tif 000004
【図４】
0005217303.tif 000005
【図５】
0005217303.tif 000006
【図６】
0005217303.tif 000007
【図７】
0005217303.tif 000008
【図８】
0005217303.tif 000009
【図９】
0005217303.tif 000010
【図１０】
0005217303.tif 000011
【図１１】
0005217303.tif 000012
【図１２】
0005217303.tif 000013
【図１３】
0005217303.tif 000014
【図１４】
0005217303.tif 000015