(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように、ガイドロッドで、篭状に構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
【請求項２】
上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドで、篭状に構成し、しかも、前記複数のガイドロッドの一部で、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するようにし、前記複数のガイドロッドのうちの残りは、前記複数のガイドロッドのうちの一部と、前記半楕円球または半球の底部で、接するように構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
【請求項３】
上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドのうちの少なくとも一部で、全体として曲面の外形であって、前記円形分岐口に嵌入する部分の縁の部分の傾斜角度が６０度以上で、かつ、変曲点を有しない曲線の回転体とした、曲面の外形を形成するように、篭状に構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
【請求項４】
半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように篭状に構成したガイドロッドの交差または接する箇所を含む部分に錘を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の上向きの円形分岐口を有する集塵ダクトの円形分岐口の蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コークス炉のガイド車の集塵対象のように、発塵する箇所が複数あり、かつ発塵のタイミングが、コークスの押し出し時など、一時的な場合に限られ、かつ、不定期な場合、集塵用のダクト（以下、集塵ダクト）に複数の分岐口を設けて、その上から蓋をしておき、発塵のタイミングにて、蓋を外し、分岐口に、ガイド車の側に設けた集塵フードを接続して、集塵を行う方法がある。ちなみに、分岐口は、その断面が円形をしている。
【０００３】
このような方法をとる場合、発塵のタイミングの前後で、容易に蓋を開閉でき、また、蓋が閉じた状態では、確実に分岐口が密閉されることが重要である。
【０００４】
したがって、集塵ダクトに設けた複数の分岐口の蓋の開閉方法としては、一般的には、ガイド車の側に、各蓋に対応する、エアシリンダのような駆動装置を設けて、蓋を開閉する方法や、ガイド車の側に設けた集塵フードに、蓋を開閉する駆動装置を設ける方法などがある。
【０００５】
しかしながら、各蓋毎にエアシリンダなどの駆動装置を設ける方法では、複数の駆動装置を設ける必要があるため、装置の設置費用が高くなるとともに、メンテナンスにも多大の労力がかかり、経済的な不利がある。
【０００６】
そこで、図５に示すように、ガイド車の側にリフティングマグネット１１を設置し、磁力で蓋１を吸着したり、消磁したりすることで、蓋１を開閉する方法がある。１０は、分岐口である。
【０００７】
また、集塵ダクトに蓋をする場合を対象としたものではないが、開口部に簡便な方法で蓋をする方法として、特許文献１では、混銑車の受銑口および払出口に、逆円錐台形の蓋を着脱することを提案している。
【０００８】
この方法では、混銑車内部の保温を行うことを目的として、混銑車の受銑口および払出口に蓋をするにあたって、図６（ａ）に示すように、逆円錐台形の蓋２０を、混銑車２２の受銑口および払出口２１に嵌入するものである。
【０００９】
この方法によれば、図６（ｂ）に示すように、蓋２０をした際の、受銑口及び払出口２１の位置と、蓋をする位置とがずれていて、逆円錐台形の蓋２０が斜めに嵌入され、受銑口及び払出口２１と蓋との間に隙間が生じても、混銑車内部の保温効果は、大勢に影響するほどには低下しない。
【００１０】
しかしながら、リフティングマグネット１１を用いる方法では、ガイド車の停止位置がずれると、図７に示すように、蓋１を閉めるときに集塵ダクトの開口部を蓋１で完全に覆うことができず、漏風してしまう場合がある。
【００１１】
ガイド車のような大型の重量物の停止位置を精密に制御することは容易ではなく、また、仮に、集塵ダクトに設けた複数の分岐口の位置をセンサで検知し、リフティングマグネットを蓋の位置に合わせるとしても、関連装置の設置費用は相当にかかってしまうことになる。
【００１２】
このような問題に応えようと、特許文献２では、図８（ａ）に示すように、集塵ダクトに設けた複数の分岐口１０の蓋を、逆円錐台形の外形を形成するように、３〜１０本のガイドロッド２で、篭状に構成し、さらに、逆円錐台形の外形を形成するように篭状に構成したガイドロッド２の蓋１と反対側の接続箇所に錘４を設け、断面が円形の分岐口（以下、円形分岐口）１０に嵌入する際には、錘４が下側にくるようにすることを提案している。
【００１３】
上記特許文献２の方法では、集塵ダクトに設けた円形分岐口１０と、蓋１とがずれてしまっていた場合でも、リフティングマグネット１１を消磁させた際に、図８（ｂ）に示すように、蓋１は一瞬斜めになるものの、ガイドロッド２の先端に設置した錘４の重量により、ガイドロッド２に沿って蓋１が滑り落ち、図８（ｃ）に示すように円形分岐口１０を蓋１で閉止することができる、としている。
【００１４】
また、特許文献２では、図９に示すように、逆円錐台形の部分を２段とした形態の実施例も提案している。ちなみに図中の３は、補強リング、５は、補強板、６は、支持ロッドという呼称である。
【００１５】
さらに、特許文献２では、円形分岐口１０に嵌入する部分の縁の部分の傾斜角度θは６０度以上とするのが好ましいとしている。
【特許文献１】実開昭５９−１７７５２号公報
【特許文献２】特開平１０−２５１６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、図８や図９に示すような特許文献２の実施例のように、集塵ダクトに設けた複数の円形分岐口１０の蓋１を、逆円錐台形の外形を形成するように、３〜１０本のガイドロッド２で、篭状に構成したとしても、実際上は、ガイドロッド２のすべりが悪く、集塵ダクトに設けた円形分岐口１０を、蓋１で完全に閉止できない場合があり、この点、若干の改善の余地が残されていた。
【００１７】
本発明は、従来技術のかような問題を解決するべくなされたものであり、上向きに複数の円形分岐口１０を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口１０を、リフティングマグネット１１の磁力で蓋１を吸着後、消磁することで閉止するに際し、集塵ダクトに設けた円形分岐口１０と、蓋１とがずれていた場合でも、円形分岐口１０を、蓋１で確実に閉止できる、簡便でメンテナンスも容易な、集塵ダクトの円形分岐口の蓋１を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、以下の通りである。
（１）上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように、ガイドロッドで、篭状に構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
（２）上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドで、篭状に構成し、しかも、前記複数のガイドロッドの一部で、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するようにし、前記複数のガイドロッドのうちの残りは、前記複数のガイドロッドのうちの一部と、前記半楕円球または半球の底部で、接するように構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
（３）上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口を閉止する蓋であって、前記円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドのうちの少なくとも一部で、全体として曲面の外形であって、前記円形分岐口に嵌入する部分の縁の部分の傾斜角度が６０度以上で、かつ、変曲点を有しない曲線の回転体とした、曲面の外形を形成するように、篭状に構成したことを特徴とする集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
（４）半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように篭状に構成したガイドロッドの交差または接する箇所を含む部分に錘を設けたことを特徴とする（１）ないし（３）のいずれかに記載の集塵ダクトの円形分岐口の蓋。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口１０を、リフティングマグネット１１の磁力で蓋１を吸着後、消磁することで閉止するに際し、集塵ダクトに設けた円形分岐口１０と、蓋１とがずれていた場合でも、円形分岐口１０を、蓋１で確実に閉止できる、簡便でメンテナンスも容易な、集塵ダクトの円形分岐口の蓋１を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施の形態１）
以下、図面を参照して、本実施の形態について説明する。図１は蓋１の側面図である。図１（ａ）〜（ｄ）の各図とも、蓋１を除いた下側の部分が円形分岐口に嵌入する部分である。
【００２１】
図１（ａ）は、円形分岐口に嵌入する部分を、半球（半球の全部）の外形を形成するように、ガイドロッド２で、篭状に構成したものである。
【００２２】
図１（ｂ）は、円形分岐口に嵌入する部分を、半球の一部の外形を形成するように、ガイドロッド２で、篭状に構成したものである。
【００２３】
図１（ｃ）は、円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球（半楕円球の全部）の外形を形成するように、ガイドロッド２で、篭状に構成したものである。
【００２４】
図１（ｄ）は、円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球の一部の外形を形成するように、ガイドロッド２で、篭状に構成したものである。
【００２５】
図１（ｅ）は、図１（ａ）〜（ｄ）に共通の、下側から見た図である。ガイドロッド２が交差する箇所がある。
【００２６】
以上のように、本発明では、円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように、ガイドロッドで、篭状に構成したことを特徴とする。
【００２７】
この蓋１は、図５に示したリフティングマグネット１１によって昇降される。
【００２８】
図２は、図１（ａ）に示した本発明の一実施の形態により、集塵ダクトの円形分岐口１０に蓋１をするようすを示す。
【００２９】
リフティングマグネット（図示せず）を消磁したときの、蓋１と円形分岐口１０の中心同士のずれが、ある範囲内にあるときは、図２（ａ）に示すように、円形分岐口１０に対して蓋１が完全に被さることにより、集塵ダクトの密閉性が保たれる。
【００３０】
一方、ガイド車の停止位置がずれるなどの理由で蓋１と円形分岐口１０の中心同士が前記の範囲を超えてずれてしまっているときは、リフティングマグネット（図示せず）を消磁して蓋１を離すると、図２（ｂ）に示すように、ガイドロッド２が円形分岐口１０の縁に当る。
【００３１】
ここで、蓋１は、一瞬斜めになるが、ガイドロッド２に沿って蓋１が滑り落ち、図２（ｃ）に示すように、円形分岐口１０を蓋１が閉止することができる。
【００３２】
特許文献１の、図６に示したような、逆円錐形の蓋では、開口部の縁と蓋の側面とが線接触となり、摩擦抵抗が大きくなって、容易に蓋が滑り落ちない。また、図６（ｂ）に示したように、密閉性のある位置まで蓋を閉めることができないので、円と楕円との接触となり、開口部の縁に隙間を生ずる。
【００３３】
本発明では、特許文献２と同様、円形分岐口１０と、蓋１に接続されたガイドロッド２が接触するようにしたことにより、円形分岐口１０の縁と、ガイドロッド２とが点接触となり、摩擦抵抗を小さくできる結果、容易に蓋１が滑り落ちるようにできる。
【００３４】
このことからすると、ガイドロッド２の本数は、いたずらに増やすのは、ガイドロッド２と円形分岐口１０との接触点を増やすことになり、摩擦抵抗が増えるため、好ましくない。
【００３５】
すなわち、ガイドロッド２の交差する箇所を境に、ガイドロッド２の本数を別々に数え、図１に示した各実施の形態の例でいえば、ガイドロッド２の本数は４本と数えることにすれば、ガイドロッド２の本数は最大で１０本とし、かつ、隣り合うガイドロッド２は、円周方向に等間隔となるように配置するのが好ましい。
【００３６】
また、ガイドロッド２の本数は、２本以下では、蓋１の初期の位置により円形分岐口１０を閉止できない場合が生じるので、３本以上とするのが好ましい。
【００３７】
以上説明した実施の形態では、円形分岐口１０に嵌入する部分を、半球の外形を形成するように、ガイドロッド２で、篭状に構成しているが、半球の一部や半楕円球の全部または一部を形成するようにしてもよい。
【００３８】
しかしながら、本発明は、ガイドロッド２に沿って蓋１が滑り落ちやすいようにしたものであるから、図１に示した、円形分岐口１０に嵌入する部分の縁の部分の傾斜角度θは、６０度以上であることが望ましい。これよりも小さい角度だと、円形分岐口１０の縁が汚れていたりしたときに、滑りが悪くなり、蓋１が、閉止位置にまで下がってこない可能性がある。
【００３９】
また、蓋１の平面形状は、蓋１を円形分岐口１０の閉止状態に置き、水平方向に動かしたときに、開口部が生じない形状であればよい。円形であれば、余分な材料がいらないため好適である。
【００４０】
蓋１の材質は、鋼製とするのが好ましいが、その他の種類の金属であってもよい。
【００４１】
蓋１の厚さは、１０ｍｍから５０ｍｍまで、蓋１の直径は、０．５ｍから２ｍまで各種の寸法のものが想定できる。
【００４２】
ガイドロッド２は、蓋１と同様、鋼その他の金属で、一辺が１０ｍｍから５０ｍｍの角材（正方形断面に限らない）、あるいは、直径が１０ｍｍから５０ｍｍの円柱材とするのが好ましく、蓋１の開閉を繰り返すことで曲がったり折れたりしない限度において、中実としても中空としてもよい。
【００４３】
円形分岐口に嵌入する部分を、半楕円球の外形を形成するように、ガイドロッドで、篭状に構成する場合、図１（ｃ）の例でいえば、長軸の長さａの短軸の長さｂに対する比は、１：２よりも大きく、２：１以下とするのが好ましい。２：１よりも大きくすると、蓋１が横倒しになりすぎ、リフティングマグネット１１の磁力で吸着しにくくなるからである。
【００４４】
なお、図１（ｄ）の例では、図中の長軸の長さｃの短軸の長さｄに対する比を、１：２よりも大きく、２：１以下とするのが好ましい。
【００４５】
（実施の形態２）
以上説明した実施の形態１の作用、効果は、図３（ａ）〜（ｅ）に示したように、円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドで、篭状に構成し、しかも、複数のガイドロッドの一部で、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するようにし、複数のガイドロッドのうちの残りは、複数のガイドロッドのうちの一部と、半楕円球または半球の底部で、接するように構成することによっても得られる。
【００４６】
図３（ｅ）は、図３（ａ）〜（ｄ）に共通の、下側から見た図である。ガイドロッド２が接する箇所がある。
【００４７】
（実施の形態３）
また、上記実施の形態１、実施の形態２で説明したことからすると、円形分岐口に嵌入する部分を、複数のガイドロッドのうちの少なくとも一部で、全体として曲面の外形であって、円形分岐口に嵌入する部分の縁の部分の傾斜角度が６０度以上で、かつ、変曲点を有しない曲線の回転体とした、曲面の外形を形成するように、篭状に構成することによっても、やはり、同様のの作用、効果が得られる。
【００４８】
（実施の形態４）
なお、本発明では、図４に示したように、半楕円球または半球の一部または全部の外形を形成するように篭状に構成したガイドロッドの交差または接する箇所を含む部分に錘４を設けてもよい。
【００４９】
ガイドロッドの交差する部分に錘４を設けた場合は、ガイドロッド２の先端に設置した錘４の重量により、ガイドロッド２に沿って蓋１が滑り落ちやすくなる。
【００５０】
錘４の重量は、蓋１の重量の１／６倍から２倍とするのが好ましく、例えば、蓋１の直径を１ｍ、厚さを１０ｍｍ、重量を６２ｋｇとすると、１０ｋｇから１２４ｋｇとするのが好ましい。
【００５１】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、上向きに複数の円形分岐口を持つ集塵ダクトの、該円形分岐口１０を、リフティングマグネット１１の磁力で蓋１を吸着後、消磁することで閉止するに際し、集塵ダクトに設けた円形分岐口１０と、蓋１とがずれていた場合でも、円形分岐口１０を、蓋１で確実に閉止できる。
【００５２】
しかも、本発明の集塵ダクトの円形分岐口の蓋１は、構造が簡便で、制作もしやすく、メンテナンスも容易である。
【実施例】
【００５３】
図１（ａ）に示した集塵ダクトの蓋を、実際に、コークス炉のガイド車に付帯する集塵ダクトの円形分岐口の蓋として使用してみた。
【００５４】
このコークス炉では、ガイド車に上架したリフティングマグネットによりこの蓋を開閉するしくみになっている。円形分岐口の開口直径は１ｍ、蓋１の直径は１．１５ｍである。コークス炉は、炭化室９２門を備え、生産能力２３９０ｔ／ｄで運転した。図９に示した特許文献２の蓋を使用したときは、集塵機の漏風率は７％であったのに対し、本発明の蓋を使用することによって、漏風率を５％まで低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための線図である。
【図２】本発明の作用を説明するための線図である。
【図３】本発明の別の実施の形態を説明するための線図である。
【図４】本発明のさらに別の実施の形態を説明するための線図である。
【図５】従来の集塵ダクトの蓋の側面図である。
【図６】混銑車の保温蓋の縦断面図である。
【図７】従来の集塵ダクトの蓋の側面図である。
【図８】特許文献２の集塵ダクトの蓋の作用を説明するための線図である。
【図９】特許文献２の別の実施の形態に係る集塵ダクトの蓋について説明するための線図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  （集塵ダクトの円形分岐口の）蓋
２  ガイドロッド
３  補強リング
４  錘
５  補強板
６  支持ロッド
１０  集塵ダクトの円形分岐口
１１  リフティングマグネット
２０  混銑車保温蓋
２１  混銑車の受銑および払出口
２２  混銑車
【図１】
0005217352.tif 000002
【図２】
0005217352.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005217352.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005217352.tif 000007
【図７】
0005217352.tif 000008
【図８】
0005217352.tif 000009
【図９】
0005217352.tif 000010