(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生のマコモタケを凍結後、融解し、さらにマコモタケに寄生した黒穂菌の一種の糸状菌（Ｕｓｔｉｌａｇｏ  ｅｓｃｕｌｅｎｔａ)を用いて、１０℃〜８０℃の温度条件下で発酵処理を行うことを特徴とするマコモタケの発酵処理物、又はその抽出物を含有することを特徴とする抗酸化剤。
【請求項２】
生のマコモタケを凍結後、融解し、さらにマコモタケに寄生した黒穂菌の一種の糸状菌（Ｕｓｔｉｌａｇｏ  ｅｓｃｕｌｅｎｔａ)を用いて、１０℃〜８０℃の温度条件下で発酵処理を行った後、５０℃〜１５０℃で加熱乾燥することを特徴とするマコモタケの発酵処理物、又はその抽出物を含有することを特徴とする抗酸化剤。
【請求項３】
生のマコモタケを凍結後、融解し、さらにマコモタケに寄生した黒穂菌の一種の糸状菌（Ｕｓｔｉｌａｇｏ  ｅｓｃｕｌｅｎｔａ)を用いて、１０℃〜８０℃の温度条件下で発酵処理を行うことを特徴とするマコモタケの発酵処理物、又はその抽出物を含有することを特徴とする高血圧抑制剤。
【請求項４】
生のマコモタケを凍結後、融解し、さらにマコモタケに寄生した黒穂菌の一種の糸状菌（Ｕｓｔｉｌａｇｏ  ｅｓｃｕｌｅｎｔａ)を用いて、１０℃〜８０℃の温度条件下で発酵処理を行った後、５０℃〜１５０℃で加熱乾燥することを特徴とするマコモタケの発酵処理物、又はその抽出物を含有することを特徴とする高血圧抑制剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マコモタケの発酵処理物、又はその抽出物を含有する化粧品、食品、医薬品などに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、生体成分を酸化させる要因として、フリーラジカルや活性酸素がとりあげられ、その悪影響が問題となっている。フリーラジカルや活性酸素は体内で生じ、コラーゲンなどの生体組織を分解あるいは架橋し、また、油脂類を酸化して、細胞に障害を与える過酸化脂質をつくると言われている。このような障害は、肌のしわや張りの低下等の老化の原因になると考えられており、老化を防ぐ方法の一つにフリーラジカルや活性酸素を除去する方法が知られている。従来、抗酸化剤にはアスコルビン酸、トコフェロールやＢＨＴ（３，５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン）等が用いられ、活性酸素消去剤としてスーパーオキシドジスムターゼ（ＳＯＤ）等が用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、アスコルビン酸やＳＯＤは不安定であり、製剤化が難しく、トコフェロールも効果が充分であるとは言えない。また、合成化合物であるＢＨＴ等は安全性に問題があり、配合量に制限があることから、化学合成品ではなく、安定でかつ副作用の少ない天然原料が望まれている。
【０００４】
また、高血圧の重要な要因の一つとして、血圧の上昇系を担うレニン−アンジオテンシン系があげられる。このレニン−アンジオテンシン系において、中心的な役割を果しているのがアンジオテンシン変換酵素（ＡＣＥ）である。ＡＣＥは、不活性型のアンジオテンシンＩを血圧上昇作用が高い、活性型のアンジオテンシンＩＩに変換する酵素である。そこで、ＡＣＥの活性を阻害することにより、血圧の上昇を抑制することが可能になる。最近では、ＡＣＥの活性を阻害することによって、レニン−アンジオテンシン系を調節して高血圧を抑制する試みが行われている。
【０００５】
そのようなＡＣＥ活性阻害を有する物質としては、合成化合物ではカプトプリル等のＬ−プロリン誘導体、天然物由来では蛇毒由来のブラディキニン増強因子等が知られている。このうちカプトプリルは経口降圧剤として既に実用化されているが、アレルギー症状、頭痛、めまい、ふらつき等の副作用を起こす場合がある。
【０００６】
マコモタケの抽出物を利用したものとしては、化粧品が知られており（特許文献１）、また、飲食品としては破骨細胞分化増殖阻害組成物に応用されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開平４−１２０００９
【特許文献２】特開２００６−１９３４５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、これらの検討では抗酸化作用及びＡＣＥ阻害作用については報告されておらず、マコモタケを発酵処理することによってより優れた効果が得られることについても知られていない。
【０００８】
以上のことから、本発明は安全性、安定性が高く、より優れた抗酸化作用及びＡＣＥ阻害作用を有するマコモタケの発酵処理物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような事情により、本発明者らは鋭意検討した結果、マコモタケに発酵処理を施すことにより、発酵処理を行わないものよりも優れた抗酸化作用（フリーラジカル捕捉除去作用）及び高血圧抑制作用（ＡＣＥ阻害作用）をもつことを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
よって、本発明はマコモタケの発酵処理物、及びその抽出物を含有する抗酸化剤及び高血圧抑制剤を提供する。
【００１１】
本発明に用いるマコモタケとは、マコモ（学名：ＺＩＺＡＮＩＡ  ＬＡＴＩＦＯＬＩＡ）の茎の部分に黒穂菌の一種の糸状菌（学名：ＵＳＴＩＬＡＧＯ  ＥＳＣＵＬＥＮＴＡ）が寄生し、茎基部に形成する菌えいである。この菌えいは、黒穂胞子層の形成程度によってマコモズミ型とマコモタケ型がある。中国や台湾に自生又は植栽されているマコモの菌えいは、肥大が著しく「たけのこ」のようになるマコモタケ型である。この菌えいは、野菜として食用や薬用として用いられている。日本においてもマコモタケの栽培が行われており、容易に入手することができる。
【００１２】
本発明に用いるマコモタケの発酵処理物とは、生のマコモタケを凍結後、融解し、菌えいであるマコモタケ自身で発酵処理を行うことを特徴とする。凍結条件としては、０℃以下で凍結できればよく、好ましくは−２０℃〜０℃で凍結するのがよい。融解条件としては、氷が溶ける温度であればよく、常温であっても加温してもよい。発酵条件としては、１０℃〜８０℃、好ましくは２０℃〜６０℃の温度条件下で発酵させることが好ましい。このときの加熱時間は、１０時間以上、好ましくは１５時間〜４８時間が良い。４８時間を超えて加熱した場合、効果の増強は認められにくく不経済である。上記の発酵処理法としては、マコモタケの植物体をそのまま用いても良いし、あるいはスライスにして行っても良いし、みじん切りやミキサーにかけて細断して行っても良く、発酵効率を考慮して適宜行うことができる。さらに、本発明のマコモタケの発酵処理物は上記の発酵処理に加え、加熱乾燥を行うことが好ましい。加熱温度としては、５０℃〜１５０℃が好ましく、６０℃〜１２０℃が最も好ましい。また、加熱時間としては、１時間〜４８時間が好ましく、６時間〜２４時間が最も好ましい。
【００１３】
本発明に用いるマコモタケの発酵処理物の抽出物とは、マコモタケの発酵処理物から溶媒で抽出したものである。その抽出方法は特に限定されず、例えば、加熱抽出したものであっても良いし、常温抽出したものであっても良い。
【００１４】
抽出する溶媒としては、例えば、水、低級アルコール類（メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール等）、液状多価アルコール（１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン等）、アセトニトリル、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、炭化水素類（ヘキサン、ヘプタン、流動パラフィン等）、エーテル類（エチルエーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル等）が挙げられる。好ましくは、水、エタノール、１，３−ブチレングリコール及びプロピレングリコールが良い。これらの溶媒は一種でも二種以上を混合して用いても良い。
【００１５】
上記抽出物は、抽出した溶液のまま用いても良く、必要に応じて、濃縮、希釈及び濾過処理、活性炭等による脱色、脱臭処理等をして用いても良い。更には、抽出した溶液を濃縮乾固、噴霧乾燥、凍結乾燥等の処理を行い、乾燥物として用いても良い。
【００１６】
本発明の抗酸化剤及び高血圧抑制剤は、マコモタケの発酵処理物の抽出物をそのまま使用してもよく、効果を損なわない範囲内で、希釈剤を用いることができ、希釈剤としては固体、半固体、液体のいずれでもよく、例えば次のものがあげられる。すなわち、賦形剤、増量剤、結合剤、湿潤剤、崩壊剤、表面活性剤、滑沢剤、分散剤、緩衝剤、香料、保存料、溶解補助剤、溶剤等があげられる。具体的には、乳糖、ショ糖、ソルビット、マンニット、澱粉、沈降性炭酸カルシウム、重質酸化マグネシウム、タルク、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、セルロース又はその誘導体、アミロペクチン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、界面活性剤、水、生理食塩水、エタノール、グリセリン、プロピレングリコール、カカオ脂、ワセリン、パラフィン、高級アルコール等があげられる。
【００１７】
本発明の高血圧抑制剤は、食品又は医薬品のいずれにも用いることができる。食品の剤型としては、錠菓、カプセル剤、チョコレート、ガム、飴、飲料等の通常の食品形態を採用することができる。医薬品の剤型としては、例えば、経口用として散剤、顆粒剤、錠剤、糖衣錠剤、カプセル剤、シロップ剤、丸剤、懸濁剤、液剤、乳剤等である。非経口用としては注射液にすることができる。また、座薬とすることも出来る。一日の投与量は、体重１ｋｇ当たり、抽出物として１ｍｇ〜１０００ｍｇ好ましくは１０ｍｇ〜５００ｍｇ投与することができ、２〜３回に分けて投与するのが望ましい。
【００１８】
本発明の抗酸化剤は化粧品、食品、医薬品などの全量に対し、０．００１〜１０％好ましくは０．０１〜１％配合することができる。
【００１９】
本発明の皮膚外用剤には、マコモタケの発酵処理物の抽出物をそのまま使用しても良く、抽出物の効果を損なわない範囲内で、外用剤に用いられる成分である油脂類、ロウ類、炭化水素類、脂肪酸類、アルコール類、エステル類、界面活性剤、金属石鹸、ｐＨ調整剤、防腐剤、香料、保湿剤、粉体、紫外線吸収剤、増粘剤、色素、酸化防止剤、美白剤、キレート剤等の成分を配合することができる。
【００２０】
本発明の皮膚外用剤は、化粧品、又は医薬品に用いることができ、その剤型としては、例えば、化粧水、クリーム、乳液、ゲル剤、エアゾール剤、エッセンス、パック、洗浄剤、浴用剤、ファンデーション、打粉、口紅、軟膏、パップ剤等の皮膚に適用されるものが挙げられる。
【００２１】
本発明に用いる上記抽出物の配合量は、本発明の皮膚外用剤全量に対し、固形物に換算して０．００１〜１０％好ましくは０．０１〜１％の配合が良い。０．００１％未満では十分な効果は望みにくい。１０％を越えて配合した場合、効果の増強は認められにくく不経済である。また、添加の方法については、予め加えておいても、製造途中で添加しても良く、作業性を考えて適宜選択すれば良い。
【００２２】
また、本発明のマコモタケの発酵処理物は医薬部外品（内用、外用とも）としても利用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に本発明を詳細に説明するため、実施例として本発明に用いる抽出物の製造例、本発明の処方例及び実験例を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。実施例に示す配合量の部とは重量部を、％とは重量％を示す。
【実施例１】
【００２４】
製造例１  マコモタケ発酵処理物の調製１
生のマコモタケ１１０ｇを−２０℃で凍結した後、室温で融解して５ｍｍ程度にスライスした。その後、温度６０℃の温度条件下で２４時間発酵させ、次いで１００℃で１２時間加熱乾燥することでマコモタケの発酵処理物を４．６ｇ得た。これを製造例４〜７に用いた。
【００２５】
製造例２  マコモタケ発酵処理物の調製２
生のマコモタケ１１０ｇを−１０℃で凍結した後、室温で融解して２ｍｍ程度にスライスした。その後、温度５０℃の温度条件下で２４時間発酵させ、次いで８０℃で１２時間加熱乾燥することでマコモタケの発酵処理物を４．８ｇ得た。
【００２６】
製造例３  マコモタケ発酵処理物の粉末の調製
生のマコモタケ１１０ｇを−２０℃で凍結した後、室温で融解して５ｍｍ程度にスライスした。その後、温度６０℃の温度条件下で２４時間発酵させ、凍結乾燥し、粉砕することでマコモタケ発酵処理物の粉末を４．５ｇ得た。これを製造例８に用いた。
【００２７】
製造例４  マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物の調製１
マコモタケ発酵処理物（製造例１）の乾燥物２０ｇに精製水４００ｍＬを加え、９５〜１００℃で２時間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮し、凍結乾燥してマコモタケ発酵処理物の熱水抽出物を７．８ｇ得た。
【００２８】
製造例５  マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物の調製
マコモタケ発酵処理物（製造例１）の乾燥物２０ｇに精製水２００ｍＬ及びエタノール２００ｍＬを加え、常温で７日間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮乾固して、マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物を６．３ｇ得た。
【００２９】
製造例６  マコモタケ発酵処理物のエタノール抽出物の調製
マコモタケ発酵処理物（製造例１）の乾燥物２０ｇにエタノール４００ｍＬを加え、常温で７日間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮乾固して、マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物を１．１ｇ得た。
【００３０】
製造例７  マコモタケ発酵処理物の５０％１，３−ブチレングリコール抽出物の調製
マコモタケ発酵処理物（製造例１）の乾燥物２０ｇに精製水２００ｍＬ及び１，３−ブチレングリコール２００ｍＬを加え、常温で７日間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮乾固して、マコモタケ発酵処理物の５０％１，３−ブチレングリコール抽出物を３．９ｇ得た。
【００３１】
製造例８  マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物の調製２
マコモタケ発酵処理物の粉末（製造例３）を用いて製造例４と同様に抽出し、マコモタケの発酵処理物の熱水抽出物を８．１ｇ得た。
【００３２】
比較製造例１  マコモタケの熱水抽出物の調製
生のマコモタケ６０ｇを−２０℃で凍結した後、室温で融解して５ｍｍ程度にスライスした。その後、精製水５００ｍＬを加え、９５〜１００℃で２時間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮し、凍結乾燥してマコモタケの熱水抽出物を３．７ｇ得た。
【００３３】
比較製造例２  マコモタケの５０％エタノール抽出物の調製
生のマコモタケ６０ｇを−２０℃で凍結した後、室温で融解して５ｍｍ程度にスライスした。その後、精製水２５０ｍＬ及びエタノール２５０ｍＬを加え、常温で７日間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮乾固して、マコモタケの５０％エタノール抽出物を３．４ｇ得た。
【００３４】
比較製造例３  マコモタケのエタノール抽出物の調製
生のマコモタケ６０ｇを−２０℃で凍結した後、室温で融解して５ｍｍ程度にスライスした。その後、エタノール５００ｍＬを加え、常温で７日間抽出した後、濾過し、その濾液を濃縮乾固して、マコモタケのエタノール抽出物を０．４ｇ得た。
【実施例２】
【００３５】
処方例１  化粧水
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  ０．１部
２．１，３−ブチレングリコール                                    ８．０
３．グリセリン                                                    ２．０
４．キサンタンガム                                                ０．０２
５．クエン酸                                                      ０．０１
６．クエン酸ナトリウム                                            ０．１
７．エタノール                                                    ５．０
８．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．１
９．ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ．Ｏ．）                ０．１
１０．香料                                                          適量
１１．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜６及び１１と、成分７〜１０をそれぞれ均一に溶解し、両者を混合し濾過して製品とする。
【００３６】
比較例１  従来の化粧品
処方例１において、マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物をマコモタケの熱水抽出物（比較製造例１）に置き換えたものを従来の化粧水とした。
【００３７】
処方例２  クリーム
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物（製造例５）      ０．０５部
２．スクワラン                                                    ５．５
３．オリーブ油                                                    ３．０
４．ステアリン酸                                                  ２．０
５．ミツロウ                                                      ２．０
６．ミリスチン酸オクチルドデシル                                  ３．５
７．ポリオキシエチレンセチルエーテル（２０Ｅ．Ｏ．）              ３．０
８．ベヘニルアルコール                                            １．５
９．モノステアリン酸グリセリン                                    ２．５
１０．香料                                                          ０．１
１１．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．２
１２．パラオキシ安息香酸エチル                                      ０．０５
１３．１，３−ブチレングリコール                                    ８．５
１４．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分２〜９を加熱溶解して混合し、７０℃に保ち油相とする。成分１及び１１〜１４を加熱溶解して混合し、７５℃に保ち水相とする。油相に水相を加えて乳化して、かき混ぜながら冷却し、４５℃で成分１０を加え、更に３０℃まで冷却して製品とする。
【００３８】
比較例２  従来のクリーム
処方例２において、マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物をマコモタケの５０％エタノール抽出物（比較製造例２）に置き換えたものを従来のクリームとした。
【００３９】
処方例３  乳液
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  ０．００１部
２．スクワラン                                                    ５．０
３．オリーブ油                                                    ５．０
４．ホホバ油                                                      ５．０
５．セタノール                                                    １．５
６．モノステアリン酸グリセリン                                    ２．０
７．ポリオキシエチレンセチルエーテル（２０Ｅ．Ｏ．）              ３．０
８．ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（２０Ｅ．Ｏ．）    ２．０
９．香料                                                          ０．１
１０．プロピレングリコール                                          １．０
１１．グリセリン                                                    ２．０
１２．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．２
１３．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分２〜８を加熱溶解して混合し、７０℃に保ち油相とする。成分１及び１０〜１３を加熱溶解して混合し、７５℃に保ち水相とする。油相に水相を加えて乳化して、かき混ぜながら冷却し、４５℃で成分９を加え、更に３０℃まで冷却して製品とする。
【００４０】
処方例４  ゲル剤
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例８）                  １．０部
２．エタノール                                                    ５．０
３．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．１
４．ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（６０Ｅ．Ｏ．）                ０．１
５．香料                                                          適量
６．１，３−ブチレングリコール                                    ５．０
７．グリセリン                                                    ５．０
８．キサンタンガム                                                ０．１
９．カルボキシビニルポリマー                                      ０．２
１０．水酸化カリウム                                                ０．２
１１．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分２〜５と、成分１及び６〜１１をそれぞれ均一に溶解し、両者を混合して製品とする。
【００４１】
処方例５  パック
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  ０．１部
２．マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物（製造例５）      ０．１
３．ポリビニルアルコール                                        １２．０
４．エタノール                                                    ５．０
５．１，３−ブチレングリコール                                    ８．０
６．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．２
７．ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（２０Ｅ．Ｏ．）                ０．５
８．クエン酸                                                      ０．１
９．クエン酸ナトリウム                                            ０．３
１０．香料                                                          適量
１１．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜１１を均一に溶解し製品とする。
【００４２】
処方例６  ファンデーション
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の５０％エタノール抽出物（製造例５）      １．０部
２．ステアリン酸                                                  ２．４
３．ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート（２０Ｅ．Ｏ．）  １．０
４．ポリオキシエチレンセチルエーテル（２０Ｅ．Ｏ．）              ２．０
５．セタノール                                                    １．０
６．液状ラノリン                                                  ２．０
７．流動パラフィン                                                ３．０
８．ミリスチン酸イソプロピル                                      ６．５
９．カルボキシメチルセルロースナトリウム                          ０．１
１０．ベントナイト                                                  ０．５
１１．プロピレングリコール                                          ４．０
１２．トリエタノールアミン                                          １．１
１３．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．２
１４．二酸化チタン                                                  ８．０
１５．タルク                                                        ４．０
１６．ベンガラ                                                      １．０
１７．黄酸化鉄                                                      ２．０
１８．香料                                                          適量
１９．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分２〜８を加熱溶解し、８０℃に保ち油相とする。成分１９に成分９をよく膨潤させ、続いて、成分１及び１０〜１３を加えて均一に混合する。これに粉砕機で粉砕混合した成分１４〜１７を加え、ホモミキサーで撹拌し７５℃に保ち水相とする。この水相に油相をかき混ぜながら加え、冷却し、４５℃で成分１８を加え、かき混ぜながら３０℃まで冷却して製品とする。
【００４３】
処方例７  浴用剤
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  ５．０部
２．炭酸水素ナトリウム                                          ５０．０
３．黄色２０２号（１）                                            適量
４．香料                                                          適量
５．硫酸ナトリウムにて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜５を均一に混合し製品とする。
【００４４】
処方例８  軟膏
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  ０．０１部
２．マコモタケ発酵処理物の５０％１，３−ブチレングリコール抽出物
（製造例７）                                                  ０．５
３．ポリオキシエチレンセチルエーテル（３０Ｅ．Ｏ．）              ２．０
４．モノステアリン酸グリセリン                                  １０．０
５．流動パラフィン                                                ５．０
６．セタノール                                                    ６．０
７．パラオキシ安息香酸メチル                                      ０．１
８．プロピレングリコール                                        １０．０
９．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分３〜６を加熱溶解して混合し、７０℃に保ち油相とする。成分１、２及び７〜９を加熱溶解して混合し、７５℃に保ち水相とする。油相に水相を加えて乳化して、かき混ぜながら３０℃まで冷却して製品とする。
【００４５】
処方例９  散剤
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                ２０．０部
２．乾燥コーンスターチ                                          ３０．０
３．微結晶セルロース                                            ５０．０
［製造方法］成分１〜３を混合し、散剤とする。
【００４６】
処方例１０  錠剤
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物のエタノール抽出物（製造例６）            １．０部
２．乾燥コーンスターチ                                          ２９．０
３．カルボキシメチルセルロースカルシウム                        ２０．０
４．微結晶セルロース                                            ４０．０
５．ポリビニルピロリドン                                          ７．０
６．タルク                                                        ３．０
［製造方法］成分１〜４を混合し、次いで成分５の水溶液を結合剤として加えて顆粒成形する。成形した顆粒に成分６を加えて打錠する。１錠０．５２ｇとする。
【００４７】
処方例１１  錠菓
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                  １．０部
２．乾燥コーンスターチ                                          ５０．０
３．エリスリトール                                              ４０．０
４．クエン酸                                                      ５．０
５．ショ糖脂肪酸エステル                                          ３．０
６．香料                                                          適量
７．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜４及び７を混合し、顆粒成形する。成形した顆粒に成分５及び６を加えて打錠する。１粒１．０ｇとする。
【００４８】
処方例１２  飲料１
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の熱水抽出物（製造例４）                ２０．０部
２．果糖ブドウ糖液糖                                            １２．５
３．クエン酸                                                      ０．1
４．香料                                                          ０．０５
５．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜８を混合し、飲料１とする。
【００４９】
処方例１３  粉末飲料
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の粉末（製造例３）                      ４５．０部
２．粉糖                                                        ３０．０
３．粉末ピーチ果汁                                              １５．０
４．Ｌ−アスコルビン酸                                            ８．０
５．結晶クエン酸                                                  １．２
６．クエン酸ナトリウム                                            ０．７５
７．アスパルテーム                                                ０．０２
８．粉末ピーチ香料                                                ０．０３
［製造方法］成分１〜８を混合し、粉末飲料とする。
【００５０】
処方例１４  飲料２
処方                                                              配合量
１．マコモタケ発酵処理物の粉末（製造例３）                      ２０．０部
２．果糖ブドウ糖液糖                                            １２．５
３．クエン酸                                                      ０．１
４．香料                                                          ０．０５
５．精製水にて全量を１００とする
［製造方法］成分１〜８を混合し、飲料２とする。
【００５１】
次に、本発明の効果を詳細に説明するため、実験例を挙げる。
【実施例３】
【００５２】
実験例１  フリーラジカル捕捉除去作用
フリーラジカル捕捉除去作用の評価を行った。陽性対照としてはアスコルビン酸を用いた。フリーラジカルのモデルとしては、安定なフリーラジカルであるα，α−ジフェニル−β−ピクリルヒドラジル（以下ＤＰＰＨとする）を用い、試料と一定の割合で一定時間反応させ、減少するラジカルの量を波長５１７ｎｍの吸光度の減少量から測定した。
【００５３】
試料は、製造例４，５，６，８及び比較製造例１，２，３を用いた。
【００５４】
フリーラジカル捕捉除去作用の測定方法
各試料を、最終濃度０．５ｍｇ／ｍｌとなるように加えた０．１Ｍ酢酸緩衝液（ｐＨ５．５）２ｍｌに無水エタノール２ｍｌ及び０．５ｍＭ  ＤＰＰＨ無水エタノール溶液１ｍｌを加えて反応液とした。また、油溶性の試料の場合は無水エタノール２ｍｌに試料を加えて反応液とした。その後、３７℃で３０分間反応させ、水を対照として波長５１７ｎｍの吸光度（Ａ）を測定した。また、ブランクとして試料の代わりに精製水を用いて吸光度（Ｂ）を測定した。フリーラジカル捕捉除去率は、以下に示す式より算出した。
フリーラジカル捕捉除去率（％）＝（１−Ａ／Ｂ）×１００
【００５５】
これらの試験結果を表１に示した。マコモタケ発酵処理物の抽出物は、優れたフリーラジカル捕捉除去作用を有していることが認められた。
【００５６】
【表１】
0005138330.tif 000002
【００５７】
実験例２  ヒト皮膚繊維芽細胞ＮＢ1ＲＧＢを用いた過酸化脂質生成抑制作用
紫外線による繊維芽細胞の過酸化脂質生成抑制効果をＴＢＡ法にて測定した。
【００５８】
試料は製造例４及び製造例５を用いた。
【００５９】
対数増殖期にある繊維芽細胞をφ６０ｍｍｄｉｓｈに３×１０４細胞播種し、Ｅａｇｌｅｓ’ＭＥＭ（１０％ＦＢＳを含む）を加え、３７℃、５％ＣＯ２条件下にて培養した。培養６日後に最終濃度１．０ｍｇ／ｍＬになるように試料を加えたＰＢＳを添加し、３７℃、５％ＣＯ２条件下にて３０分培養後、ＵＶＡ（６．５Ｊ／ｃｍ２）を照射した。照射後、細胞をｄｉｓｈから剥離し、細胞を超音波破砕した後、細胞破砕液０．２ｍＬに、８．１％ＳＤＳ０．２ｍＬ、２０％酢酸（ｐＨ３．５）１．５ｍＬ、０．８％チオバルビツール酸ナトリウム１．５ｍＬ、蒸留水０．６ｍＬを加え、よく攪拌した。さらに４００ｍＭ  ＢＨＴ０．０１ｍＬを加え、１００℃で１時間反応させた。冷却後、反応液２ｍＬに６．２５％ピリジン含有ｎ−ブチルアルコール溶液２ｍＬを加え、よく攪拌した後、遠心分離し、ｎ−ブチルアルコール層の蛍光強度（励起波長５１５ｎｍ、蛍光波長５５３ｎｍ）を測定し、過酸化脂質量とした。さらに、紫外線を照射しないものを作成し、紫外線照射したものとの差を過酸化脂質生成量とした。過酸化脂質生成抑制率は、試料の代わりに溶媒のみを添加した場合の過酸化脂質生成量を１００とし、試料添加時の過酸化脂質生成量との割合から算出した。
【００６０】
これらの結果を表２に示した。マコモタケの発酵処理物は優れた過酸化脂質生成抑制作用を有していることが認められた。
【００６１】
【表２】
0005138330.tif 000003
【００６２】
実験例３  ＡＣＥ阻害活性作用
高血圧抑制効果は、ＡＣＥ阻害活性を指標に測定した。ＡＣＥ阻害活性が強いもの程、血圧降下作用が強いとされている。ＡＣＥ阻害活性の測定方法は、ツツミらの改良Ｃｕｓｈｍａｎ法（Ｊ．Ｗｏｏｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，４４，４６３，１９９８）に準じた。
【００６３】
試料は製造例４，５，６，８及び比較製造例１，２，３を用いた。
【００６４】
各試料を５００μｇ／ｍＬとなるように水に溶解し、試料溶液とする。試料溶液０．５ｍＬに３．０ｍＵ／ｍＬのＡＣＥ溶液０．２５ｍＬを加え、３７℃、３分間保持した後、５ｍＭのヒプリルヒスチジルロイシンを含む１００ｍＭ  ＨＥＰＥＳ緩衝液（ｐＨ８．３）溶液０．２５ｍＬを加えた。このとき、試料濃度は２５０μｇ／ｍＬである。これを３７℃、３０分間反応を行った後、０．１Ｍ  ＮａＯＨ２．０ｍＬを加えて反応を停止した。次に０．２％オルトフタルアルデヒドメタノール溶液０．１ｍＬを加え、０℃で１５分間遮光放置した。これに、１．５Ｍ  リン酸溶液０．４ｍＬを加えて被験液とし、蛍光強度（励起波長３６０ｎｍ、蛍光波長４８０ｎｍ）を測定した。ＡＣＥ阻害活性（％）は、被験液の蛍光強度を（Ｃ）、試料の代わりに水を加えたときの値を（Ａ）、（Ｃ）の酵素ブランク（酵素の代わりに水を加えたもの）の値を（Ｄ）、（Ａ）の酵素ブランクの値を（Ｂ）として、次式から算出した。
ＡＣＥ阻害率（％）＝｛１−（Ｃ−Ｄ）／（Ａ−Ｂ）｝×１００
【００６５】
これらの実験結果を表３に示した。その結果、マコモタケ発酵処理物の抽出物は、マコモタケの抽出物と比較して優れたＡＣＥ阻害活性作用を示した。
【００６６】
【表３】
0005138330.tif 000004
【００６７】
実験例４  高血圧抑制作用
試料は、製造例４，６及び比較製造例１，３を用いた。
雄性高血圧自然発症ラット（ＳＨＲ）を生後１０週齢から１２週齢まで市販の固形飼料と水道水で飼育し、上記試料を１群８匹、体重１ｋｇ当たり、１ｇの試料を水に分散させて経口投与し、投与前と投与２時間後の血圧を測定した。血圧は、非観血式尾動脈血圧測定装置により、尾動脈で測定し、その最高血圧の平均値を血圧の値とした。対照群には水を投与した。
【００６８】
これらの実験結果を、表４に示した。その結果、マコモタケ発酵処理物の抽出物は、マコモタケの抽出物と比較して優れた高血圧抑制作用を示した。
【００６９】
【表４】
0005138330.tif 000005
【００７０】
実験例５  使用試験
処方例１の化粧水、処方例２のクリーム、比較例１の従来の化粧品及び比較例２の従来のクリームを用いて、女性３０人（２１〜４６才）を対象に１ヶ月間の使用試験を行った。使用後、肌のシワ、タルミの改善効果をアンケートにより判定した。
【００７１】
これらの試験結果を表５に示した。その結果、マコモタケ発酵処理物の抽出物を含有する皮膚外用剤は優れたシワ、タルミの改善作用を示した。なお、試験期間中、皮膚トラブルは一人もなく、安全性においても問題なかった。また、処方成分の劣化についても問題なかった。
【００７２】
【表５】
0005138330.tif 000006
【００７３】
処方例３〜８についても同様に使用試験を行ったところ、優れたシワ、タルミ等の改善作用を示した。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のことから、本発明のマコモタケの発酵処理物は、マコモタケの抽出物と比較してフリーラジカル捕捉除去作用及びＡＣＥ阻害活性作用に優れており、化粧品、食品、医薬品などに利用できる。