(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルと、
各前記ノズルと繋がる圧力室と、
前記圧力室の一部を構成する振動板と、
前記振動板を挟んで前記圧力室の反対側に設けられ、撓み変形して前記ノズルから液滴を吐出させると共に、圧電体と、前記圧電体の前記振動板側の面に設けられた下部電極と、前記圧電体の前記下部電極とは反対側の面に設けられた上部電極と、で構成された圧電素子と、
隣り合う前記圧電素子の間のみに形成され、前記上部電極へ接続される個別配線が配設された個別配線部を下部に備えた隔壁と、
前記隔壁の上部に設けられ、前記隔壁に支持されて前記圧電素子との間に隙間を形成する板材と、
を有することを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項２】
前記隔壁が格子状に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項３】
前記隔壁が前記板材と一体に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項４】
前記個別配線部は、絶縁性の樹脂で形成されると共に、前記個別配線を配設するための溝部を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の液滴吐出ヘッドを複数配列して長尺状に形成したことを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項６】
前記液滴吐出ヘッドを一列に配列したことを特徴とする請求項５に記載の液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルから液滴を吐出し記録媒体に画像を記録する液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピエゾアクチュエータを用いたインクジェット記録ヘッドでは、例えば、特許文献１のように、ピエゾアクチュエータの形成領域の外側に、インク貯留部を構成する支持部材（隔壁）が接合されており、該支持部材を接合するための面積をピエゾアクチュエータの形成領域の外側で確保する必要がある。また、ピエゾアクチュエータに接続された電気配線は、インクジェット記録ヘッドの長手方向に沿って取り出されるようになっており、ヘッド幅が大きくなってしまう。
【特許文献１】特開２００３−３１１９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記事実を考慮し、小型の液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
液滴を吐出する複数のノズルと、各前記ノズルと繋がる圧力室と、前記圧力室の一部を構成する振動板と、前記振動板を挟んで前記圧力室の反対側に設けられ、撓み変形して前記ノズルから液滴を吐出させると共に、圧電体と、前記圧電体の前記振動板側の面に設けられた下部電極と、前記圧電体の前記下部電極とは反対側の面に設けられた上部電極と、で構成された圧電素子と、隣り合う前記圧電素子の間のみに形成され、前記上部電極へ接続される個別配線が配設された個別配線部を下部に備えた隔壁と、前記隔壁の上部に設けられ、前記隔壁に支持されて前記圧電素子との間に隙間を形成する板材と、を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、前記隔壁が格子状に配置されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、前記隔壁が前記板材と一体に形成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、前記個別配線部は、絶縁性の樹脂で形成されると共に、前記個別配線を配設するための溝部を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、液滴吐出装置において、請求項１〜４の何れか１項に記載の液滴吐出ヘッドを複数配列して長尺状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の液滴吐出装置において、前記液滴吐出ヘッドを一列に配列したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、隣り合う圧電素子と圧電素子の間に支持部を形成することで、複数の圧電素子で構成される圧電素子群の外側に支持部を設けた場合と比較すると、液滴吐出ヘッドの投影面積を小さくすることができる。つまり、小型の液滴吐出ヘッドを形成することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、隔壁を連続的に形成することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、別部材として隔壁を用いることが不要となり、部品点数を削減することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の発明の効果を得る液滴吐出ヘッドを複数用いることで、液滴吐出ヘッドアレイのノズル領域幅及びヘッド幅を小さくすることができ、液滴吐出装置の小型化を図ることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、液滴吐出ヘッドを千鳥状に配列した場合と比較して、液滴吐出ヘッドアレイのヘッド幅を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態に係る液滴吐出装置としてのインクジェット記録装置について説明する。
【００１８】
（インクジェット記録装置）  
図１は、インクジェット記録装置を示す概略説明図である。このインクジェット記録装置１１２は、給紙トレイ１１６内に収納された記録媒体である用紙Ｐを１枚ずつ取り出し、搬送路１２２で搬送した後、搬送ベルト１２８上で画像形成部１３０によって画像形成処理を行い、画像が形成された用紙Ｐを排紙トレイ１４６へ排出するよう構成されている。
【００１９】
具体的には、このインクジェット記録装置１１２では、筐体１１４内の下部に、給紙トレイ１１６が配置されており、給紙トレイ１１６内に積層された用紙Ｐは、ピックアップロール１１８によって１枚ずつ取り出される。ピックアップロール１１８によって取り出られた用紙Ｐは、搬送路１２２を構成する複数の搬送ローラ対１２０によって搬送される。
【００２０】
また、インクジェット記録装置１１２では、給紙トレイ１１６の上方に、駆動ロール１２４及び従動ロール１２６が水平に、かつ互いに平行となるように配置されており、駆動ロール１２４と従動ロール１２６には、無端状の搬送ベルト１２８が巻き掛けられている。
【００２１】
搬送路１２２の用紙Ｐの搬送方向下流部（以下、用紙Ｐの搬送方向の下流側を、単に「下流側」、用紙Ｐの搬送方向の上流側を、単に「上流側」という場合がある）には、レジロール１２１が配設されており、搬送ベルト１２８へ搬送される用紙Ｐの傾きなどの補正を行う。
【００２２】
レジロール１２１の下流には、図示しない電源に接続された帯電ロール１３６が配置されている。なお、電源は、用紙Ｐを所定電位に帯電させることが可能であれば、直流電源でも交流電源でもよい。
【００２３】
この帯電ロール１３６は、従動ロール１２６との間で搬送ベルト１２８及び用紙Ｐを挟んだ状態で従動することにより、用紙Ｐを搬送ベルト１２８側に押圧している。この位置で、帯電ロール１３６は、接地された従動ロール１２６との間に所定の電位差を生じさせて用紙Ｐに電荷を与えることにより、搬送ベルト１２８に静電吸着させる。
【００２４】
ここで、搬送ベルト１２８の上方には、画像形成部が、搬送ベルト１２８の平坦部分１２８Ｆに対向して配置されている。この画像形成部が対向する領域は、画像形成部からインク滴が吐出する吐出領域ＳＥとなる。
【００２５】
このインクジェット記録装置１１２に用いる画像形成部１３０を構成する記録ヘッドアレイ１３２は、有効な記録領域を用紙Ｐの幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上の長尺にした、いわゆるＦＷＡ（Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ）として構成する。
【００２６】
画像形成部１３０内には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｓ）、ブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つのインクジェット記録用の記録ヘッドアレイ１３２を用紙Ｐの搬送方向（走査方向）に並べて配置し、フルカラーの画像を記録可能に構成する。なお、それぞれの記録ヘッドアレイ１３２においてインク滴を吐出する方法は、いわゆるサーマル方式や圧電方式等、公知の種々の方式を適用できる。
【００２７】
そして、用紙Ｐが画像形成部１３０に対向した状態で、画像情報に応じたインク滴が記録ヘッドアレイ１３２から吐出され、用紙Ｐに画像（文字を含む）が記録される。
【００２８】
なお、このインクジェット記録装置１１２では、吐出領域ＳＥ内に１回だけ用紙Ｐを通過させる、いわゆる１パスで画像記録を行っても良いし、用紙Ｐを搬送ベルト１２８で保持した状態で周回させることにより吐出領域ＳＥを複数回通過させる、いわゆるマルチパスにより画像記録を行ってもよい。
【００２９】
一方、画像形成部１３０の下流側には、剥離プレート１４０が配設されており、用紙Ｐを搬送ベルト１２８から剥離するよう構成している。この剥離プレート１４０で剥離された用紙Ｐは、剥離プレート１４０の下流側に設けられた排出経路１４４を構成する複数の排出ローラ対１４２によって搬送され、筐体１１４の上部に設けられた排紙トレイ１４６上に排出される。
【００３０】
ここで、搬送ベルト１２８の搬送方向に沿った剥離プレート１４０の下流側には、駆動ロール１２４との間で搬送ベルト１２８を挟持するよう配置されたクリーニングロール１４８が配設されており、搬送ベルト１２８の表面をクリーニングするように構成している。
【００３１】
また、搬送ベルト１２８と給紙トレイ１１６の間には、複数の反転用ローラ対１５０で構成された反転経路１５２が設けられており、片面に画像記録された用紙Ｐが、反転経路１５２によって反転され、再度搬送ベルト１２８へ案内されることで、用紙Ｐの両面への画像記録が容易に行えるようになっている。
【００３２】
さらに、搬送ベルト１２８と排紙トレイ１４６の間には、４色分の各インクをそれぞれ貯留するインクタンク１５４が設けられている。このインクタンク１５４のインク等は、図示しないインク等の供給配管によって、各記録ヘッドアレイ１３２に供給される。ここで用いるインクは、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、公知の各種インクを使用できる。
【００３３】
（記録ヘッドアレイ）
次に、記録ヘッドアレイ１３２について説明を行う。
【００３４】
図２〜図４に示すように、画像形成部１３０には、矩形枠状のホルダ１３４が備えられており、該ホルダ１３４に各記録ヘッドアレイ１３２が個々に着脱可能となっている（本実施の形態では４個であるが、必要に応じて本数を変えることができる）。
【００３５】
具体的には、ホルダ１３４の長手方向両端部の内壁面から、受け板１３４Ａが水平に張り出しており、記録ヘッドアレイ１３２に備えられた、長尺状の支持部材１３５の長手方向（用紙Ｐの搬送方向に直交する方向に対応）の両端部が該受け板１３４Ａに固定されるようになっている。
【００３６】
支持部材１３５には、その長手方向に沿って所定の間隔で矩形透孔１３５Ａが複数形成されており、この矩形透孔１３５Ａ内には、図示しないインク供給配管を介してインクタンク１５４（図１参照）と接続されたフィルタユニット１５６が挿入可能とされている。そして、矩形透孔１３５Ａ内にフィルタユニット１５６が挿入された状態で、記録ヘッドユニット１７８が支持部材１３５に取付けられるが、ここでは、８個の記録ヘッドユニット１７８が支持部材１３５に取付けられている。
【００３７】
記録ヘッドユニット１７８は、流路ユニット１６を備えており、該流路ユニット１６は、薄板状のノズルプレート１８、流路プレート２０、２２、２４、圧力室プレート２６及び薄板状の振動板２８を積層して、各プレート間を接着剤Ｕで貼着することにより一体化されている。
【００３８】
ここで、ノズルプレート１８には、多数のノズル１８Ａがマトリックス状に形成されており、各流路プレート２０、２２、２４には、それぞれ開口部（貫通穴）として形成され、液体流路となる連通路２０Ａ、２２Ａ、２４Ａが形成されている。そして、これらは互いに連通し、圧力室プレート２６に形成された開口部（振動板２８とで構成された圧力室３２）と繋がっている。
【００３９】
振動板２８には、インク供給孔２８Ａ（図５参照）が形成されており、このインク供給孔２８Ａには、インクタンク１５４（図１参照）に接続されたインク供給配管（図示省略）を通ってフィルタユニット１５６内のフィルタによって異物が除去されたインクが供給される。
【００４０】
また、振動板２８の上面には、各圧力室３２に対応して圧電素子３４がマトリックス状（図５参照）に配設されている。各圧電素子３４は、撓み変形可能な圧電体５０と、圧電体５０の上部に設けられ、圧電素子３４の一方の極性となる上部電極５２と、圧電体５０を間において上部電極５２の反対側に設けられ、圧電素子３４の他方の極性となる下部電極５４と、を含んで構成されており、圧電素子３４の下部電極５４を共通電極とし、上部電極５２を個別電極として、駆動波形が印加されるようになっている。
【００４１】
そして、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）４０（図１０参照）に配設された駆動ＩＣ４２によって、所定のタイミングで、所定の圧電素子３４に電圧が印加される。このように、圧電素子３４に電圧が印加されると、圧電素子３４が撓み変形し、振動板２８が振動して、圧力室３２の容積が増減し圧力波が発生することで、圧力室３２及び連通路２４Ａ、２２Ａ、２０Ａを経て、ノズル１８Ａからインク滴が吐出されるようになっている。
【００４２】
図４及び図５に示すように、隣り合う圧電素子３４と圧電素子３４の間には、樹脂製の隔壁（支持部）５６が格子状に形成され、圧電素子３４の表面よりも高くなるように設けられている。この隔壁５６の端面にはガラス製の天板（板材）６４が接合されており、圧電素子３４の上部には、空洞部（隙間）５８が形成されている。これにより、圧電素子３４の駆動や振動板２８の振動に影響を与えないようにしている。
【００４３】
また、記録ヘッドユニット１７８の幅方向に沿った圧電素子３４と圧電素子３４の間には、圧電素子３４の上部電極５２と駆動ＩＣ４２とを電気的に接続する個別配線６０が配設されており、隔壁５６の下部には個別配線部６２（樹脂製の接着剤でもよい）が別途設けられている。ここで、個別配線６０は振動板２８上に配設されることとなるため、圧電体５０及び下部電極５４の一端面には絶縁層５５が形成され、個別配線６０と導通しないようにされている。
【００４４】
なお、図示はしないが、天板６４には、空洞部５８と大気とを繋げる空気孔が形成されており、空洞部５８内の空気が自由に大気側と行き来することができるようにして、圧電素子３４及び振動板２８の振動に影響を与えないようにしている。
【００４５】
（作用・効果）
次に、図１に示すインクジェット記録装置１１２の作用について説明する。
【００４６】
このインクジェット記録装置１１２では、給紙トレイ１１６から取り出された用紙Ｐが、搬送路１２２上を搬送されて、搬送ベルト１２８上へ搬入されるが、この用紙Ｐは、搬送ベルト１２８上へ搬入される前に、帯電ロール１３６によって搬送ベルト１２８に押し付けられると共に、帯電ロール１３６からの印加電圧によって搬送ベルト１２８に吸着保持される。この状態で、用紙Ｐは、搬送ベルト１２８の循環によって吐出領域ＳＥを通過する際に画像形成部１３０からインク滴が吐出されて、表面に画像が記録される。
【００４７】
１パスのみで画像記録する場合、搬送ベルト１２８によって吐出領域ＳＥを通過し、用紙Ｐの表面に画像が記録されると、該用紙Ｐは剥離プレート１４０によって搬送ベルト１２８から剥離され、排出経路１４４で排紙トレイ１４６上へ排出される。
【００４８】
これに対して、マルチパスで画像記録を行う場合は、画像形成するのに必要な回数、搬送ベルト１２８によって用紙Ｐを周回させて吐出領域ＳＥを通過させた後、該用紙Ｐは剥離プレート１４０によって搬送ベルト１２８から剥離され、排出経路１４４で排紙トレイ１４６上へ排出される。
【００４９】
また、用紙Ｐの両面へ画像記録を行う場合、搬送ベルト１２８によって吐出領域ＳＥで用紙Ｐの表面に画像が記録されると、該用紙Ｐは剥離プレート１４０によって搬送ベルト１２８から剥離され、反転経路１５２へ搬送される。この反転経路１５２によって用紙Ｐは反転し、再度搬送ベルト１２８へ搬送されると、用紙Ｐの裏面に画像が記録される。このようにして両面に画像が形成されると、用紙Ｐは排出経路１４４へ搬送され、排紙トレイ１４６上へ排出される。
【００５０】
ところで、本実施形態では、図４及び図５に示すように、圧電素子３４の上部に空洞部５８を形成するための隔壁５６を、隣り合う圧電素子３４と圧電素子３４の間に格子状に設けている。
【００５１】
圧電素子３４はノズル１８Ａに対応して複数設けられているが、図６（Ａ）に示すように、一つの記録ヘッドユニット２００に設けられた複数の圧電素子２０２で構成される圧電素子群２０４の外側に隔壁２０６（ドット領域）を設けた場合、記録ヘッドユニット２００を横一列に配列すると、隣接する記録ヘッドユニット２００同士で互いに隔壁２０６が隣り合うこととなる。その結果、記録ヘッドアレイ２０８の長さが長くなってしまう。
【００５２】
しかし、本実施形態では、図６（Ｂ）に示すように、隣り合う圧電素子３４と圧電素子３４の間に隔壁５６を設けている。つまり、隔壁５６は圧電素子群６６が設けられた領域内に設けられるため、隔壁５６が圧電素子群６６の外側に形成されない。このため、隣接する記録ヘッドユニット１７８において、圧電素子群６６同士が近接することとなる。
【００５３】
したがって、図６（Ａ）と比較すると、記録ヘッドユニット１７８の幅が狭くなり、記録ヘッドアレイ１３２の長さが短くなる。つまり、記録ヘッドアレイ１３２の投影面積が小さくなり、画像形成部１３０及びインクジェット記録装置１１２の小型化が図られる。
【００５４】
また、図７（Ａ）に示すように（図７は図６を模式的に示した図である）、圧電素子群２０４（ハッチング領域）の外側に隔壁２０６（ドット領域）を設けた場合、記録ヘッドユニット２００を横一列に配列すると、隣接する記録ヘッドユニット２００同士で互いに隔壁２０６が隣り合うこととなるため、記録ヘッドユニット２００のノズル形成領域（圧電素子群２０４が設けられた領域）の幅Ｗ１を広くしなければならなくなってしまう。
【００５５】
しかし、本実施形態では、図７（Ｂ）に示すように、隣接する記録ヘッドユニット１７８において、圧電素子群６６（ハッチング領域）同士が近接することとなるため、図７（Ａ）と比較すると、記録ヘッドユニット１７８のノズル形成領域（圧電素子群６６が設けられた領域）の幅Ｗ２が狭くなる。
【００５６】
つまり、記録ヘッドアレイ１３２のヘッド幅（短手方向）が狭くなり、記録ヘッドアレイ１３２の投影面積が小さくなる。これにより、画像形成部１３０及びインクジェット記録装置１１２の小型化が図られる。
【００５７】
また、ここでは、隔壁５６を樹脂で形成しているが、これにより、流路ユニット１６と天板６４とで線膨張係数が異なる材料を用いたとしても、該隔壁５６によって熱変形による寸法差が吸収される。
【００５８】
なお、ここでは、隣り合う圧電素子３４と圧電素子３４の間に隔壁５６を格子状に設けたが、圧電素子群６６が設けられた領域内に隔壁５６を設けることができれば良いため、これに限るものではない。
【００５９】
例えば、図８に示すように、各記録ヘッドユニット１７８の幅方向に沿って隣り合う圧電素子３４と圧電素子３４の間にのみ、直線状の隔壁５６を設けるようにしてもよい。また、隔壁５６の形状はこれらに限らず、円柱状の支柱であってもよい。
【００６０】
また、隔壁５６と天板６４とは、確実に接合させる必要があるため、十分な接合面積を確保する必要がある。このため、圧電素子群６６が設けられた領域内以外にも圧電素子群６６の外側に隔壁５６を設ける場合もあり得るが、圧電素子群６６が設けられた領域内に隔壁５６を設けることで、該隔壁５６の幅は、図６（Ａ）で示す隔壁２０６の幅よりも狭くすることができる。したがって、少なくとも図６（Ａ）の場合よりは、記録ヘッドアレイ１３２の投影面積は小さくなる。
【００６１】
一方、本実施形態では、図４に示すように、樹脂製の隔壁５６の端面にガラス製の天板６４を接合させたが、流路ユニット１６を保持するために必要な強度を保持することができればよいため、図９に示すように、側壁を構成する隔壁部７６Ａと天板部７６Ｂとが一体に形成された樹脂製の天板７６を用いても良い。
【００６２】
この場合、図１０に示すように、天板７６に、本体装置と接続されるＦＰＣ４０が挿通可能な挿通部７８やフィルタユニット１５６と振動板２８に形成されたインク供給孔２８Ａとを繋ぐインク流路８０、及び支持部材１３５（図４参照）に取付ける固定部８２を設けることで、支持部材１３５と天板７６とを取付けるスペーサなどの別部材を設ける必要がないため、部品点数が少なくなる。
【００６３】
また、本実施形態では、図４に示すように、圧電素子３４の上部電極５２を駆動ＩＣ４２（図１０参照）と接続する個別配線６０が配設された個別配線部６２を隔壁５６の下部に別部材として設けたが、図１１に示すように、隔壁５６に個別配線６０を配設するための溝部５６Ａを形成してもよい。この場合、隔壁５６は絶縁性の樹脂が用いられる。
【００６４】
また、これ以外にも図１２に示すように、隔壁５６と天板６４の間に電気配線板６８を設けても良い。この電気配線板６８には、貫通孔７０を形成し、該貫通孔７０を通じて電気配線板６８の上面側に個別配線６０を配設する。
【００６５】
具体的には、隔壁５６には中空部７２を設け、電気配線板６８の貫通孔７０と中空部７２内には、金属ペースト７４（金、銀等）を注入する。また、隔壁５６は上部電極５２の一部に重なるように配置し、上部電極５２上に中空部７２を配置するようにして、金属ペースト７４を直接上部電極５２へ流し込むようにする。
【００６６】
これにより、図４に示すように、圧電素子３４と圧電素子３４の間に個別配線６０を配設する場合と比較して、該個別配線６０の配線領域を大きくすることができ、ノズル１８Ａの高密度化がより可能となる。なお、ここでは、天板６４と電気配線板６８とを別部材としたが、天板６４上に電気配線を配設しても良い。
【００６７】
また、上記実施例のインクジェット記録装置１１２では、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の記録ヘッドユニット１７８から画像データに基づいて選択的にインク滴が吐出されてフルカラーの画像が記録用紙Ｐに記録されるようになっているが、本発明におけるインクジェット記録は、記録用紙Ｐ上への文字や画像の記録に限定されるものではない。
【００６８】
すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりするなど、工業的に用いられる液滴噴射装置全般に対して、本発明に係るインクジェット記録装置１１２を適用することができる。
【００６９】
また、上記実施例のインクジェット記録装置１１２では、紙幅対応のいわゆるＦｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＦＷＡ）の例で説明したが、これに限定されず、主走査機構と副走査機構を有するＰａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）であってもよい。
【００７０】
さらに、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、その他種々の構成を取り得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】インクジェット記録装置の全体構成図である。
【図２】本実施の形態に係る液滴吐出装置としての記録ヘッドアレイを示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係る液滴吐出装置としての記録ヘッドアレイをホルダから取り出した状態を示す斜視図である。
【図４】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットを示す断面図である。
【図５】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットの要部を示す平面図である。
【図６】（Ｂ）は、本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドの作用を説明するための平面図であり、（Ａ）は（Ｂ）の比較例である。
【図７】（Ｂ）は、図６（Ｂ）の概念図であり、（Ａ）は（Ｂ）の比較例である。
【図８】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットの要部の変形例を示す平面図である。
【図９】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットの第１変形例を示す断面図である。
【図１０】第１変形例の作用を説明するための分解斜視図である。
【図１１】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットの第２変形例を示す断面図である。
【図１２】本実施の形態に係る液滴吐出ヘッドとしての記録ヘッドユニットの第３変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１８Ａ    ノズル
２８      振動板
３２      圧力室
３４      圧電素子
５６      隔壁（支持部）
５８      空洞部（隙間）
６０      個別配線
６４      天板（板材）
６８      電気配線板（板材）
７６Ａ    隔壁部
７６      天板
７６Ｂ    天板部
１１２    インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
１３０    画像形成部（液滴吐出装置）
１３２    記録ヘッドアレイ（液滴吐出装置）
１７８    記録ヘッドユニット（液滴吐出ヘッド）
【図１】
0005347252.tif 000002
【図２】
0005347252.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005347252.tif 000008
【図８】
0005347252.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005347252.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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