(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材にポリオレフィン系架橋発泡体からなる厚さ０．５〜２．０ｍｍの表層材を貼り合わせ、前記下地材と前記表層材の間にアクリル系接着剤層、ゴム系接着剤層またはポリオレフィン系樹脂層を有することを特徴とするポリオレフィン系壁紙。
【請求項２】
前記ポリオレフィン系架橋発泡体の発泡倍率が５〜３０倍であることを特徴とする請求項１に記載のポリオレフィン系壁紙。
【請求項３】
前記ポリオレフィン系架橋発泡体は、ポリオレフィン系樹脂に架橋剤および発泡剤を混合して樹脂組成物を製造し、押出成形によって前記樹脂組成物をシート状に成形し、得られたシートを発泡剤および架橋剤が分解する温度に設定された熱風炉に投入して、架橋と同時に発泡させたものであることを特徴とする請求項１または２に記載のポリオレフィン系壁紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系樹脂からなる表層材を用いた壁紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリオレフィン系樹脂からなる表層材を用いた壁紙として、特許文献１に記載されたものが提案されている。特許文献１の壁紙は、特定の成分を含有するポリオレフィン系樹脂組成物からなる発泡倍率１．５倍以上の発泡シートに難燃紙を積層したものである。
【０００３】
特許文献１の実施例では、上記ポリオレフィン系樹脂組成物からなる発泡シートの発泡倍率を１．９〜３．０倍としている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２００９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、特許文献１の壁紙は、ポリオレフィン系樹脂からなる表層材の発泡倍率が３．０倍以下と低く、そのため下記（ａ）〜（ｃ）の欠点を有するものであった。
（ａ）壁紙の軽量化を図ることが難しい。
（ｂ）表層が弱く、また汚れやすい。
（ｃ）表層材を厚くすることが難しい。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたもので、ポリオレフィン系樹脂からなる表層材を用いた壁紙であって、上記表層材の発泡倍率が高い壁紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記目的を達成するため、下地材にポリオレフィン系架橋発泡体からなる厚さ０．５〜２．０ｍｍの表層材を貼り合わせ、前記下地材と前記表層材の間にアクリル系もしくはゴム系の接着剤層またはポリオレフィン系樹脂層を有することを特徴とするポリオレフィン系壁紙を提供する。
【０００８】
本発明では、表層材としてポリオレフィン系架橋発泡体からなるものを用いたので、上記架橋の効果により、表層材の発泡倍率を高くすることができる。
【０００９】
本発明では、ポリオレフィン系架橋発泡体の発泡倍率を５〜３０倍、特に５〜１５倍とすることが好ましい。発泡倍率が５倍未満であると前述した従来の壁紙の欠点（ａ）〜（ｃ）を解消することができず、３０倍を超えると表層材のエンボス加工の自由度が小さくなる、表面性状が悪くなる、印刷用インクが付着しにくくなるといった問題が生じる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポリオレフィン系壁紙は、下記（１）〜（５）の効果を奏する。
（１）表層材の発泡倍率が高いので、壁紙の軽量化を図ることができる。
（２）表層材の発泡倍率が高いので、しっかりとした表面を有する表層材を得ることができる。
（３）表層材の発泡倍率が高いので、表層材のクッション性が高く、衝撃吸収効果が期待できるので、この特性を活かした製品を作ることができる。
（４）表層材の発泡倍率が高いので、表層材のエンボス加工の自由度を大きくすることができる。
（５）表層材にポリオレフィン系架橋発泡体を用いたので、表層材の耐熱性と表面の機械的強度が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明につきさらに詳しく説明する。本発明において、下地材の材質に限定はなく、紙、布、樹脂フィルム等を使用することができるが、特に紙が好ましい。下地材の厚さは３０〜２００μｍ程度とすることが適当である。
【００１２】
本発明において、ポリオレフィン系架橋発泡体の製造に用いるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエン三元共重合体、スチレンブタジエンゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチレンアクリル酸エチル共重合体等が挙げられるが、これらに限られるものではない。これらの樹脂は、単独または２踵以上の混合物として使用することができる。
【００１３】
上記ポリオレフィン系樹脂には、必要に応じて熱安定剤、加工助剤、滑剤、衝撃改質剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料等が適宜添加されていてもよい。
【００１４】
本発明において、ポリオレフィン系架橋発泡体を化学架橋法により架橋させる場合、架橋剤としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（ｔ−ブチルパーオキシ）−へキシン−３、α、α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシジイソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルパーオキシクメン、４，４−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）バレリック酸ｎ−ブチルエステル、１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロへキサン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等の有機過酸化物を用いることができる。
【００１５】
本発明においては、ポリオレフィン系架橋発泡体を電離性放射線を用いた放射線架橋法によって架橋させてもよい。
【００１６】
本発明において、ポリオレフィン系架橋発泡体の製造に用いる発泡剤としては、例えば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、ｐ，ｐ−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、ベンゼンスルホニルヒドラジド、ジアゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルＮ，Ｎ’−ジニトロテレフタルアミド、アゾビスイソプチロニトリル等を用いることができる。これらの発泡剤は、単独または２踵以上の混合物として使用することができる。
【００１７】
本発明において、ポリオレフィン系架橋発泡体を製造する方法としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂に架橋剤および発泡剤を所定量混合して樹脂組成物を製造し、次いで発泡剤および架橋剤が分解しない温度で押出成形などの手段によって樹脂組成物をシート状に成形し、得られたシートを発泡剤および架橋剤が分解する温度に設定された熱風炉に投入して、架橋と同時に発泡させる方法などが挙げられる。
【００１８】
本発明において、ポリオレフィン系架橋発泡体からなる表層材の表面には、模様等を印刷したり、エンボス加工を施したりすることができる。また、表層材の厚さは０．５〜２．０ｍｍ程度とすることが適当である。
【００１９】
本発明において、下地材に表層材を貼り合わせる方法としては、下地材に表層材をアクリル系接着剤、ゴム系接着剤等の接着剤により貼り合わせる方法、下地材にポリオレフィン系樹脂を塗布して複合シートを製造し、この複合シートのポリオレフィン系樹脂塗布面に表層材を熱融着させる方法などが挙げられるが、後者の方法は有機溶剤を使用しないので、作業環境、住環境に悪影響を与えず、また接着剤のように乾燥時間を必要としない点で好ましい。
【００２０】
本発明に係るポリオレフィン系壁紙の一実施形態を図１に示す。図１のポリオレフィン系壁紙は、紙、布、樹脂フィルム等からなる下地材２の片面上に設けたポリオレフィン系樹脂塗布層４にポリオレフィン系架橋発泡体からなる表層材６を熱融着したり、下地材２に表層材６を接着剤８により貼り合わせたりしたものである。表層材６の表面には、印刷やエンボス加工１０が施されている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るポリオレフィン系壁紙の一実施形態を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２  下地材
４  ポリオレフィン系樹脂塗布層
６  表層材
８  接着剤
１０エンボス加工
【図１】
0005330713.tif 000002