(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給される穀稈の穂先部またはその近傍部位に、稈身に交差する方向から衝突して脱粒作用を与える第一脱粒装置（１）を設け、穀粒が該第一脱粒装置（１）の作用を受けて弾き跳ばされる方向の下手側の位置に、この弾き跳ばされた穀粒等が衝突する第二脱粒装置（２）を設け、該第二脱粒装置（２）には、衝突面となる複数の細杆（６）を間隔をおいて配列し、その間隔部に穀粒が通過できる程度のスリット（３）を形成し、該複数の細杆（６）の上下を上部支持杆（７）と下部支持杆（８）とに取り付け、前記第一脱粒装置（１）の作用を受けた穀粒が弾き跳ばされる方向の下手側の位置において、前記上部支持杆（７）を上側機枠（９）に着脱自由に取付け、前記下部支持杆（８）を下側機枠（１０）に前後方向に調節自由に取付け、該第二脱粒装置（２）を角度変更可能な構成とし、該第二脱粒装置（２）の下手側には、前記スリット（３）を通過した穀粒等を案内する案内板（５）を配置したことを特徴とする脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から稲等の脱穀装置は、穀稈の株元側から穂先側に向けて、回転する扱歯を作用させて穀稈に着粒している穀粒を脱粒する脱穀装置が広く普及している。
この種の脱穀装置は、既に広く知られているが、扱室に軸架している胴の外周に、一定の基準に基づき配列した扱歯を固着し、一方、扱ぎ口には穀稈の株元を挟持して搬送するフィードチェーンを沿わせて構成している。そして、脱穀装置は、フィードチェーンに株元を挟持させた穀稈を搬送しながら穂部を扱室内の前記扱胴に当てて脱穀する構成になっている。
【０００３】
更に、最近の新しい脱穀方法と装置は、本件と同一の出願人が出願した特開２００６−３４２３１号公開特許公報が公開されている。該公報に記載した公知技術は、穀稈の穂部における穀粒の着粒部、乃至その近傍部位に対して衝撃的に曲げ荷重を与えて脱粒する方法と、その装置を要旨とした技術である。
【特許文献１】特開２００６−３４２３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
まず、従来、一般に、広く普及し最も多く使用されている前述した扱歯を植設した扱胴式の脱穀装置は、基部をフィードチェーンで挟持して搬送する過程で、穂部の着粒部に対して扱歯が稈身方向に作用し、引っ張って脱粒するから穂切れや藁屑の発生が多くなり、枝梗付き穀粒も多く発生する課題がある。そして、扱胴式の脱穀装置は、脱粒後の穀粒が、回転している扱胴によって未処理物に混入して持ち回られ、扱室に滞留する時間が長くなるから、消費馬力も増大し、脱ぷ率が高くなる課題があった。
【０００５】
更に、特許文献１に示した脱穀方法、及び装置は、穀稈に対して衝突させる脱粒体が、一度、衝撃を与えるだけであるから、充分な脱粒作用が期待できない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１に記載した発明は、供給される穀稈の穂先部またはその近傍部位に、稈身に交差する方向から衝突して脱粒作用を与える第一脱粒装置（１）を設け、穀粒が該第一脱粒装置（１）の作用を受けて弾き跳ばされる方向の下手側の位置に、この弾き跳ばされた穀粒等が衝突する第二脱粒装置（２）を設け、該第二脱粒装置（２）には、衝突面となる複数の細杆（６）を間隔をおいて配列し、その間隔部に穀粒が通過できる程度のスリット（３）を形成し、該複数の細杆（６）の上下を上部支持杆（７）と下部支持杆（８）とに取り付け、前記第一脱粒装置（１）の作用を受けた穀粒が弾き跳ばされる方向の下手側の位置において、前記上部支持杆（７）を上側機枠（９）に着脱自由に取付け、前記下部支持杆（８）を下側機枠（１０）に前後方向に調節自由に取付け、該第二脱粒装置（２）を角度変更可能な構成とし、該第二脱粒装置（２）の下手側には、前記スリット（３）を通過した穀粒等を案内する案内板（５）を配置したことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００７】
穀稈に着粒している穀粒は、第一脱粒装置（１）が稈身に交差する方向から衝突したときに脱粒しながら弾き跳ばされて第二脱粒装置（２）に衝突する構成としている。
【０００８】
したがって、穀稈の穂部は、第一脱粒装置（１）によって衝撃を受けたときと、更に、第二脱粒装置（２）に衝突したときに脱粒されるから、脱穀が確実に行われ、扱胴等で持ち回られる事がないから、脱ぷの発生もきわめて少なくなる。
【０００９】
第二脱粒装置（２）は、予め、複数の細杆（６）を、上部支持杆（７）と下部支持杆（８）とに取付けてサブ組みしておき、それを機枠（９，１０）に着脱するから、取付けが容易にできる利点がある。
【００１０】
そして、第二脱粒装置（２）は、弾き跳ばされて衝突する穀粒等に対して、角度の変更調節ができる構成にしているから、脱粒率に応じて調節できる利点もある。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によると、供給された穀稈が第一脱粒装置（１）によって稈身に対して交差した方向から衝撃を受けて脱粒され、その衝撃により弾き跳ばされて第二脱粒装置（２）に衝突して、未脱粒部位が脱粒作用を受け、結局、二度の脱粒作用によって、確実に脱粒処理することができる。そして、脱粒処理物が扱胴等で持ち回られる工程がないから、穀粒に対する脱ぷがほとんど発生しない。また、従来の脱穀装置に比べて脱穀処理に要するエネルギーが小さくてすみ、例えばこの脱穀装置をコンバインに搭載した場合には、エンジンの馬力損失を少なくして刈取脱穀作業の能率を高めることができる。
【００１２】
また、第二脱粒装置（２）を、予め、サブ組みしておき、それを機枠（９，１０）に着脱するから、着脱作業が容易にできる。そして、弾き跳ばされて衝突する穀粒等に対して、第二脱粒装置（２）の角度を変更調節できるから、衝突角度を調節しながら脱粒効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、穀稈搬送コンベヤ１５は、図１に示すように、広幅の搬送ベルト１５ａ上に穀稈を搬送方向に対して横向きの状態に載置して搬送し、搬送下手側に装備した第一脱粒装置１の回転範囲内に横向きのまま落下させて供給できる構成としている。１３は駆動転輪、１４は従動転輪を示す。そして、第一脱粒装置１は、図面に示すように、脱粒駆動軸１６に軸着した回転胴１７の外周面に複数の脱粒具１８を配列して穀稈（供給される穀稈の先端部分、主として穂部の近傍部位）に衝突して脱粒作用を与える構成としている。
【００１４】
具体的に述べると、脱粒具１８は、図２、及び図３に示すように、線杆１９を扱歯状に形成し、取付板２０上に所定間隔ごとに配列してその両端部分を固着し、その取付板２０を前記回転胴１７の外周面に配列して全周面に取付けて構成している。この場合、第一脱粒装置１は、前記穀稈搬送コンベヤ１５の搬送終端部から横向きのまま落下して供給された穀稈に対して、稈身に交差する方向から前記脱粒具１８が衝突して脱粒作用を行う構成としている。
【００１５】
そして、穀粒等の移動通路２２は、図１、及び図６に示すように、細杆２３を所定間隔ごとに長手方向に配列して、その間にスリット２４を設けて構成した底案内枠２５を、下面に配置して構成している。そして、下向案内枠２６は、図１、及び図７に示すように、前記底案内枠２５と同様に細杆２７を一定間隔ごとに配列して形成し、前記底案内枠２５の終端部に上部を連続し、斜め下向きに延長して設けた構成としている。この場合、下向案内枠２６は、図１に示すように、下部を下部機枠１０上の円弧状長孔２９に、前後調節自由に取付けている。
【００１６】
つぎに、第二脱粒装置２は、図１に示すように、前記第一脱粒装置１の脱粒具１８によって衝撃を受け、弾き跳ばされる方向の前方位置に、側面視で傾斜させて装置し、跳ばされて来た穀粒等が衝突する構成としている。そして、第二脱粒装置２は、図１、図４、及び図５に示すように、複数の細杆６を、その間に穀粒等が通過できる程度のスリット３を形成して配列し、上部を上部支持杆７に、下部を下部支持杆８にそれぞれ固着して構成している。このように構成した第二脱粒装置２は、第一脱粒装置１の作用を受けた穀粒等が、弾き跳ばされる方向の前方位置において、上部支持杆７を上側機枠９に着脱自由に取付けると共に、下部支持杆８を下側機枠１０に形成した前後方向の長孔２８に前後調節自由に取付けて角度を変更できる構成としている。
【００１７】
そして、第二脱粒装置２は、図１に示すように、下方に延長した部分が、前記下向案内枠２６と略平行に配置して、前記スリット３を通過しなかった例えば枝梗付き穀粒等が落下する落下通路３０を形成している。
【００１８】
そして、案内板５は、図面に示すように、前記第二脱粒装置２のスリット３を通過して跳ばされて来た穀粒が衝突し、下方に案内できるように約４５度の傾斜角を持たせて取付けて構成している。
【００１９】
以上のように構成して、回転各部を伝動しながら、穀粒搬送コンベヤ１５の搬送ベルト１５ａ上に、搬送方向に対して横向きに穀稈を載置すると、穀稈は、そのまま搬送終端部まで送られて、回転している回転胴１７の脱粒具１８の回転圏内に落下してくる。そして、脱粒具１８は、落下してくる穀稈に衝突して衝撃を与えることになるが、そのとき、穀稈の稈身方向に対して交差方向（垂直方向）から衝突して衝撃を与え、弾き跳ばすと同時に脱粒作用を行う。
【００２０】
このようにして、第一脱粒装置１によって脱粒された穀粒は、若干跳ばされながら重力が働いて底案内枠２５のスリット２４を通過してそのまま下方に落下して収集される。
一方、未脱粒状態の穀粒等は、前方側に弾き跳ばされて、第二脱粒装置２の細杆６からなる衝突面４に当たり、再度、脱粒作用を受け、単粒のものは、スリット３を通過して案内板５に達する。
【００２１】
このように、第一脱粒装置１は、搬送ベルト１５ａの終端部から供給された穀稈を、稈身に対して交差した方向から衝撃を与えて脱粒し、その衝撃により弾き跳ばされて第二脱粒装置（２）に衝突して、未脱粒部位が脱粒作用を受け、結局、二度の脱粒作用によって、確実に脱粒処理が行われる。
【００２２】
そして、上記の脱穀工程中には、従来のように、脱粒処理物が扱胴等で持ち回られる工程がないから、穀粒に対する脱ぷがほとんど発生せず、脱ぷの低減ができる点でも優れている。
【００２３】
そして、第一脱粒装置１は、図面に示して説明したように、脱粒具１８を線杆１９から扱歯状に形成して取付板２０上に所定間隔ごとに配列し取付けた後、その取付板２０を前記回転胴１７の外周面に配列して全周面に取付けて構成するものであるから、脱粒具１８を１本、１本回転胴１７に取付ける構成に比較して、着脱がはるかに楽にできる特徴もある。
【００２４】
また、第二脱粒装置２についても、既に説明したように、予め、図４、及び図５に示すように、複数の細杆６を、その間に穀粒等が通過できる程度のスリット３を形成して配列し、上部を上部支持杆７に、下部を下部支持杆８にそれぞれ固着して製作し、これを前方位置に、上部支持杆７を上側機枠９に着脱自由に取付けると共に、下部支持杆８を下側機枠１０に形成した前後方向の長孔２８に調節自由に取付けて角度を調節できる構成としているから、着脱が簡単であり、角度調節も簡単にできる利点がある。
【００２５】
つぎに、図８に基づいて他の実施例を説明する。
実施例は、既に説明した第一脱粒装置１、及び第二脱粒装置２の脱粒作用を受けても、まだ脱粒しない未処理物が、落下通路３０を経由して下側に流下するが、その未処理物を、再度、第一脱粒装置１の脱粒具１８の回転圏内に誘導して再度脱粒作用を与える構成にしている。
【００２６】
そして、案内装置３３は、既に説明した底案内枠２５（図６参照）、又は下向案内枠２６（図７参照）のように、細杆２７を穀粒が通過できる程度の間隔を隔てて配列して取付機枠３４に固定し、下部機枠１０の中間部位に取付けて構成している。実施例の場合、案内装置３３は、図８に示すように、基部の取付機枠３４を前記下部機枠１０に設けた上下方向の長孔３５にボルト・ナットで着脱自由に取付けて設け、落下通路３０に臨ませて下向きに傾斜させて先端部を、前記脱粒具１８の回転圏に接近させて構成している。そして、実施例の案内装置３３は、前記長孔３５とボルト・ナット緩め、締め付け操作で、高さと傾斜角度の両方が調節できる構成にしている。
【００２７】
以上のように構成した実施例は、第一脱粒装置１と第二脱粒装置２とによって、脱粒作用を受けると、通常なら、ほとんど大部分が脱粒されて案内板５側に達するが、それでも脱粒せずに落下通路３０を落下してくる未脱粒物を、案内装置３３が受け止めて、再度、第一脱粒装置１に案内することができる。この場合、案内装置３３は、第二脱粒装置２のスリット３を通過できずに落下通路３０を落下してくる未脱粒物を、傾斜面で受け止めながら回転している脱粒具１８の回転圏内に誘導し、供給して脱粒することができる。
【００２８】
このようにして、実施例は、脱粒できない未処理物の量をできるだけ減らすことができる特徴がある。
そして、上記案内装置３３は、未脱粒物が多い場合には、停滞量を減らすために傾斜調節によって急勾配にして供給したり、上下方向に高さ位置の調節をして第一脱粒装置１に供給する位置を変更できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】新脱穀装置の側面図
【図２】脱粒具の平面図
【図３】脱粒具の側面図
【図４】第二脱粒装置の正面図
【図５】第二脱粒装置の側面図
【図６】底案内枠の平面図
【図７】下向案内枠の平面図
【図８】別実施例の側面図
【符号の説明】
【００３０】
１  第一脱粒装置
２  第二脱粒装置
３  スリット
５  案内板
６  細杆
７  上部支持杆
８  下部支持杆
９  上部機枠
１０  下部機枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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