(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平坦なフィルム構造において、
視認者に面する前面及び視認者から離れた側に面する背面であって、前記フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背面と、
前記フィルム構造に分散して配置される複数の孔であって、該複数の孔の各々が、該フィルム構造の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、該フィルム構造に光を透過させる複数の孔と、
前記複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、
前記背面に近接する接着剤層と、
前記接着剤層に対して前記前面側に位置する反射性の層と、を具備し、
前記複数の孔が、前記前面及び前記背面の１０％〜３０％を占め、
前記反射性の層が、前記不透明ランド領域における前記背面に向けられる垂直入射光の少なくとも５０％を反射すること、
を特徴とするフィルム構造。
【請求項２】
略平坦なフィルム構造において、
視認者に面する前面及び視認者から離れた側に面する背面であって、前記フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背面と、
前記フィルム構造に分散して配置される複数の孔であって、該複数の孔が、前記前面及び前記背面の１０％〜３０％を占め、該複数の孔の各々が、該フィルム構造の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、該フィルム構造に光を透過させる複数の孔と、
前記複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、
前記背面に近接する反射性接着剤層であって、該反射性接着剤層は二酸化チタン、硫酸バリウム、またはビーズを含有し、前記不透明ランド領域における前記背面に向けられる垂直入射光の少なくとも５０％を反射する反射性接着剤層と、
を具備することを特徴とするフィルム構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、標識類に関し、特に、バックライト標識で使用される有孔のフィルム構造に関する。バックライト標識は、周囲光が明るい状態（例えば昼間光）で１つの外観を呈する一方、バックライト時で周囲光が暗い状態（例えば夜間光）では他の外観を呈するものである。
【０００２】
【従来の技術】
照明付き標識は、ライトボックスと呼ばれることもあるが、大抵の場合、イメージ（像）やテキスト（文書）の表現を強調するために使用される。照明付き標識の例は、例えば空港、大量輸送ステーション、ショッピングモールや他の公共空間で散見できる。この種の標識は一般に、照明される面を有する封入容器（エンクロージャ）を備え、この面上にグラフィック（イメージやテキストを含む）が置かれる。一般に照明は、標識面の後方で封入容器内に設置されるランプ群によって与えられる。グラフィック中のイメージやテキストは、一般に透明又は半透明の部分を有し、照明された面上に置くことにより、それらの視認性が向上するようになっている。
【０００３】
この種の標識に関連して用いる共通の用語として、視認者に面する表面を「第１表面」と称し、標識箱の内部に面する（すなわち視認者から離れた側の）表面を「第２表面」と称する。以下、これらの用語を用いる。
【０００４】
今日、昼間は色付きで夜間は白色のバックライト標識の製造方法として、４つの方法が一般的に使用されている。第１の方法（昼間は黒色と灰や青の暗い陰影とを表示し、夜間は白色を表示するように作製する）は、半透明の黒色、灰色又は青色の標識面を用いる。日中に（或いは標識箱の外部の光を用いて標識面を視認するような他の状況で）視認者によって見られる色は、標識面の第１表面からの反射色である。夜間に（或いは標識箱の内部の光を用いて標識面を視認するような他の状況で）視認者によって見られる色は、透過色である。この構造では、夜間の視認時には、標識面の色が失せて目には白く見える。
【０００５】
第２及び第３の方法では、ブロックアウトフィルムを使用する。ブロックアウトフィルムは、白色の第１層と黒色の第２層とを有する２層構造を備え、それら２層が組み合わさって不透明構造を形成している。この２層フィルム構造では、フィルムの黒色面（フィルムの第２表面として作用する）に接着剤が添着される。
【０００６】
第２の方法では、ブロックアウトフィルムを用いて、白色面（フィルムの第１表面として作用する）に有色フィルムを積層する。この積層構造は、複数の細い線状のフィルムに切断される（大抵は平台カッター上で）。フィルムは、標識面を横切る３．２ｍｍ（１／８インチ）の開放部分を介して分離された交互に９．５ｍｍ（３／８インチ）に延びる複数のフィルムストリップを有するように切断される。それらストリップの黒色面は、半透明の基板に接着され、それにより、有色面が視認者に対面して昼間は反射色を提供するようになっている。夜間に、標識が背後から照明を受けると、開放部分を通過する光が白色の外観をもたらす。背面照明の間に、開放部分を透過する光が色を有するように、有色ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ等を用いて色を提供できる場合もある。
【０００７】
昼間は色付きで夜間は白色のフィルムを作製する第３の方法では、ブロックアウトフィルムに小孔群を明け、白色面にスクリーン印刷を施して（標識面の第１表面から反射される光の下で）昼間視認する際の所望の色を得ている。孔明きフィルム上で孔群によって占められる面積は、一般に４０％から５０％である。ブロックアウトフィルムの黒色面は、白色又は印刷面を視認者に向けて昼間の反射色を提示できるようにした状態で、半透明基板に接着される。夜間に、標識が背後から照明を受けると、孔群を通過する光が白色の外観をもたらす。背面照明の間に、孔群を透過する光が色を有するように、有色ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ等を用いて色を提供できる場合もある。
【０００８】
昼間は色付きで夜間は白色のバックライト標識を作製する第４の方法は、塗料を使用する。この方法では、半透明の面に黒色塗料を塗布し、その後、黒色塗料の上に有色の第２層を塗布する。この２層塗装面を切り込んで、塗料を貫通する複数の線を形成し、半透明の面を露出させる。背面照明時には、塗料を剥がした部分が光を透過して視認者に伝える。昼間は、標識は黒色塗料に付加された単色又は多色の外観を呈する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
これらの構造はいずれも、吸収層（一般に黒色又は灰や青の暗い陰影）が光源に向けて配置される、という主たる課題を有する。吸収層は、光源からの光を吸収して、標識箱の効率を低減する。第１の方法における他の課題は、暗灰色又は黒色の硬質プラスチックが非常に高価であるとともに、この方法が数色のみに有効であることにある。第２及び第４の方法における他の課題は、それらが費用及び労力を消費する性質を有することにある。第３の方法におけるさらに他の課題は、高いパーセンテージの開放部分（４０％〜５０％）により、標識面の色が昼間には褪せたように見える傾向があるとともに、所望の色を得るために塗装が必要となることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、略平坦なフィルム構造において、視認者に面する前面及び視認者から離れた側に面する背面であって、フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背面と、フィルム構造に分散して配置される複数の孔であって、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させるようになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、背面に近接する接着剤層と、接着剤層に対して前面側に位置する反射性の層と、を具備し、複数の孔が、前面及び背面の１０％〜３０％を占め、反射性の層が、不透明ランド領域における背面に向けられる垂直入射光の少なくとも５０％を反射することを特徴とするフィルム構造を提供する。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、略平坦なフィルム構造において、視認者に面する前面及び視認者から離れた側に面する背面であって、フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背面と、フィルム構造に分散して配置される複数の孔であって、前面及び背面の１０％〜３０％を占め、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させるようになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、背面に近接する反射性接着剤層であって、反射性接着剤層は二酸化チタン、硫酸バリウム、またはビーズを含有し、不透明ランド領域における背面に向けられる垂直入射光の少なくとも５０％を反射する反射性接着剤層とを具備することを特徴とするフィルム構造を提供する。
【００１２】
本発明は、周囲光が明るい状況下で１つの外観を有し得るとともに、周囲光が暗い状況下でバックライト時には他の外観を有し得る、上記したフィルム構造を備える標識を提供することができる。このフィルム構造は略平坦で、不透明ランド領域によって互いに分離される複数の孔を有する。ランド領域におけるフィルム構造の第２表面（すなわち標識の内部に向けられる表面）は、例えばそこへの垂直入射光の少なくとも約５０％を反射する。
【００１３】
フィルム構造の両面の例えば約３５％に至るような、さらに多量の孔を設けることが好ましい場合もある。開放部分が増加したフィルム構造は、夜間のバックライト時や低レベルの周囲光の下での明るさを向上させ得る。場合によっては、従来のフィルムを使用した標識に比べて、バックライト時の明るさを１２０％から２００％以上まで高めることができる。
【００１４】
なお、本明細書で「フィルム」とは、互いに反対側の主たる面（すなわち両面）を有するシート状物品を意味し、独立した物品としての取り扱いや貯蔵が可能なものである。
また「略平坦」とは、両面と比較的肉薄の外形とを有する構造を意味する。孔群は薄い厚みを貫通して構造に設けられるので、光は、構造を貫通して、両面に垂直に構造を見たときに視認される。
【００１５】
また「光」とは、特に説明のない限り、人の裸眼で視認できる波長の電磁放射を意味する。
また「垂直入射光」又は「垂直に入射する光」とは、表面に対して９０°の角度で表面に接近する光を意味する。
また「不透明」とは、関連するスペクトル内の光の約０．０１％未満を透過させることを意味する。例えば、バックライト標識に関連して使用する際には、不透明構造は、標識内に設置された光源から放射される光の約０．０１％未満を透過する。
【００１６】
本明細書で論じるフィルム及び他の材料の反射性及び透過性は、ニュージャージ州ローレンスビルのＤａｔａｃｏｌｏｒ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手可能なＳＰＥＣＴＲＡＦＬＡＳＨ５００を使用して、装置を操作する標準的方法を用いて特定できる。反射性及び透過性の平均値は、５００〜６００ナノメータの範囲の波長に渡るものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。
従来一般に、昼間有色／夜間白色のフィルム構造の背面反射性は重要ではないと認められてきた。これは、光はフィルム構造の背面で反射されるのではなく、フィルムを設置する基礎の裏面で反射されるからである。しかし、周囲光が明るい状況と周囲光が暗い状況とで異なる外観を呈する強化標識構造は、不透明ランド領域によって分離された孔群を有する構造を使用して、この構造の第２表面が入射光の大部分を反射するようにして作製できることが、発見されている。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態によるフィルム構造１０を示す。フィルム構造１０は、その主たる両面に貫通形成された複数の孔１２を有する。それら孔１２は、ランド領域１４によって分離される。ランド領域１４は、フィルム構造１０に第２表面から入射する光に対して好ましくは不透明である。孔１２は、例えば押し抜き、打ち抜き、レーザ摩耗、射水切削等の、種々の適当な技術で形成できる。図２は、ランド領域２４によって分離される複数の孔２２を有する代替的な構造２０を示す。この構造２０では、複数の孔２２が両面上でさらに高密度に分布している。
【００１９】
構造１０の両面に行き渡る複数の孔１２の寸法及び間隔は、予測される視認距離、予期される背面光の強度、要求される色の彩度等の、種々のファクタに対応して変更できる。構造１０の両面に与えられるあらゆるイメージや色は、不連続であって、すなわち孔群１２の占める領域には与えられず、孔群１２を包囲するランド領域１４のみに与えられる。構造１０を綿密に見ると、孔群１２を発見できるし、表面上のイメージや色が不連続であることが判る。しかし、孔群１２の寸法及び間隔は、構造１０からの予測される視認距離で見たときに、人の目の機能により孔群１２が発見されず不連続性が消滅するように、選択されることが望ましい。
【００２０】
孔群１２を特徴付ける１つの方法は、構造１０の両面において孔群１２が占有する領域の構成にある。例えば、孔群１２は構造の表面積の少なくとも約１０％を占めることが好ましい。上限値としては、孔群１２は構造の両面における面積の約３０％以下を占めることが好ましい。
【００２１】
フィルム構造を周囲光のみの下（すなわちバックライト無し）で見たときの色の明るさよりも背面照射時の明るさの方が重要であるような状況でフィルム構造１０を使用しなければならない場合には、フィルム構造の両面における面積の例えば約３５％に至るような、より広い面積を占めるように孔群１２を形成することが好ましい。
【００２２】
或いは、背面照射時の明るさよりもフィルム構造を周囲光のみの下（すなわちバックライト無し）で見たときの色の明るさの方が重要であるような状況でフィルム構造１０を使用しなければならない場合には、フィルム構造の両面における面積の例えば約２５％以下、場合によっては約２０％以下を占めるように孔群１２を形成することが好ましい。
【００２３】
孔群１２は、フィルム構造１０の両面に所望の分布パターンで設けられることが好ましい。１つの好適な分布パターンは、フィルム構造１０の両面に実質的均等に広がるものである。孔１２の寸法及び孔１２同士の間隔は、いずれも実質的に均一である。或いは、寸法及び間隔の一方又は双方が変動していてもよい。しかしこのような変動は、フィルム構造１０の両面における所与の単位面積に一様な量の開放部分を提供できる。
【００２４】
フィルム構造１０の他の変形例として、例えば孔の形状を種々に変えたものがある。例えば、孔１２は、構造１０の両面に垂直に見たときに円形であることが好ましいが、その代わりに三角形、ひし形、正方形、楕円等であってもよい。また、１つの同じ構造１０内に種々の形状の孔を設けることもできる。規則的形状の孔群が好ましいが、その代わりに不規則形状の孔群を設けることも望ましい。
【００２５】
一例として、孔１２は円形であることができ、この場合、約０．０５ｃｍ〜約０．６ｃｍ（約０．０２インチ〜約０．２５インチ）、さらに好ましくは約０．１ｃｍ〜約０．２ｃｍ（約０．０４インチ〜約０．０８インチ）の直径を有することができる。このような範囲の直径を有する円形孔１２同士の間隔は様々に設定でき、例えば約０．４ｃｍ（約０．１６インチ）であることができる。
【００２６】
本発明のフィルム構造では、フィルム構造の厚みの全体に渡って、孔の寸法が均一であることが好ましい。例えば図３に示すように、孔は、フィルム構造３０の厚みの全体に渡って一様な断面形状を有することが好ましい。好適な構造では、フィルム構造３０の各層は、ポリマーフィルムとして形成される（後述する任意の接着剤層を除く）。好ましくは孔群は、少なくともポリマーフィルム層の全てを互いに付着させた後に形成される。この場合、孔群を形成した後に、各層間の孔の位置合せを行う必要が無くなる。さらに、ポリマーフィルム層を互いに付着させた後に形成した孔は、一般に、フィルム構造３０の厚みの全体に渡って均一な断面積を有する。
【００２７】
図３は、構造３０の断面図であり、カラー層３２、中間層３４及び任意の接着剤層３６を構成要素として有する複合構造の一例を示す。カラー層３２は、あらゆる所望の色（白、黒等）を表示することができる。或いはカラー層３２は、カラー層３２の露出面を見る視認者に対してイメージ（像）を表示することができる。カラー層３２及び中間層３４は、いずれも単一かつ均質の層として示されているが、これら層の一方又は双方を、同一又は異なる材料からなる２以上の副層の複合体として構成することもできる。カラー層３２及び中間層３４がフィルムである場合は、接着、熱積層、圧力積層等のあらゆる適当な技術でそれらを互いに固着することができる。それらフィルムは、あらゆる適当な技術で互いに固着される２層以上のポリマーフィルムを有することが好ましい。場合によっては、本発明の構造は本質的にポリマーフィルムのみから構成できる。
【００２８】
カラー層３２は、カラーポリマーフィルムから形成できる。適当なカラーポリマーフィルムは、例えばポリ塩化ビニル、ポリオレフィン（例えばポリエチレンやポリプロピレン）、ポリエステル等を含む（ただしこれらに限定されない）材料から作成できる。カラー層３２は、静電印刷、インクジェット印刷、スクリーン印刷等を含む（ただしこれらに限定されない）１つ以上の種々の適当なイメージ作製工程によってイメージ付けできる。他のフィルム及びイメージ作製工程を使用して、適当な像表示フィルムを同様に提供することもできる。
【００２９】
中間層３４は、フィルム構造３０をある程度不透明にして、フィルム構造３０のランド領域を光が透過しないようにするために、設けることができる。中間層３４は、カラー層３２又は接着剤層３６を透過して中間層３４に至る光を反射するか又は吸収することにより、不透明性を提供できる。
【００３０】
中間層３４は、単独で所望の不透明性を提供する必要は無く、その代わりに、フィルム構造３０の１つ以上の他の構成要素との組み合わせで所望の不透明性を提供できる。例えば、カラー層３２及び接着剤層３６の一方又は双方が、同様にフィルム構造３０のランド領域の不透明性に寄与することができる。
【００３１】
中間層３４は、要求される不透明性を適用できることを前提に、あらゆる色を有することができるが、黒色又は灰色であることが好ましい。黒色は、与えられた厚みに対して適当な不透明性を提供できる利点を有し、また灰色は、カラー層３２の広範囲に渡る様々な色に容易に色合せできる利点を有する。カラー層３２及び中間層３４の一方又は双方は、フィルム構造３０の本体となるポリマーフィルムとして形成できる。
【００３２】
カラー層３２は、フィルム構造３０の不透明性に多大な影響を及ぼす部分であることが好ましい。例えばカラー層３２は、黒色、又は灰、青、茶等の暗色を有することができる。この構成では、中間層３４は、フィルム構造３０の不透明性に幾分か寄与するだけでよい。その結果、より明色の又は反射性の中間層３４を形成することができる。例えば中間層３４は、白色や他の明色を有することができる。
【００３３】
１つの特に好適なフィルム構造３０は、カラー層３２と、白色の中間層３４と、フィルム構造を基材に取り付けるための接着剤層３６とを有する。またカラー層３２は、非黒の有色フィルム（すなわち周囲光の下で黒以外の色を提示するフィルム）を、白色中間層３４に取着される黒色ポリマーフィルムに被着した構成を有することが好ましい。場合によっては、カラー層３２の露出面は接着剤を実質的に有しないことが好ましい。
【００３４】
カラー層３２が明色であって、中間層３４がフィルム構造３０の不透明性に多大な影響を及ぼす部分となる場合もある。中間層３４の不透明性が入射光の吸収によって得られる場合には、接着剤層３６は適当な反射性顔料を含むか、或いはフィルム構造３０の背面における所望レベルの反射性を提供するように調整することが好ましい。
【００３５】
本発明に係るその他のフィルム構造は、非黒カラー層３２と、フィルム構造の所望の不透明性を提供する黒色中間層３４とを有することができる。この場合、フィルム構造３０の背面における反射性は、接着剤層３６からの反射によって得ることができる。
【００３６】
あらゆる適当な接着剤を使用できるが、感圧接着剤を使用することが好ましく、またアクリレート系の感圧接着剤を用いることがさらに好ましい。あらゆる適当な方法により、接着剤層３６に反射性を付与することができる。例えば、接着剤に添加剤（例えば、二酸化チタンや硫酸バリウム等（これらに限定されない）の反射性顔料、ビーズ等）を加えたり、小さな気泡や空所を接着剤に形成して反射性を高めたりすることができる。接着剤層３６が反射性を提供する場合は、垂直入射光に対する所望の５０％反射に適応することが好ましい。適当な反射性接着剤の一例として、二酸化チタン顔料を含有するアクリレート系感圧接着剤が挙げられる。
【００３７】
中間層３４が反射性である場合は、様々な構成を提供できる。例えば反射性の中間層３４は、ポリ塩化ビニルにおける二酸化チタン、アクリルバインダーにおける二酸化チタン、ポリオレフィン系材料における白色顔料、ポリエステルにおける硫酸バリウム等の、反射性顔料を含有することができる。反射層は、ポリエステルやポリオレフィン類等のポリマーに微小空所を形成することによって得ることもできる。また反射層は、アルミニウム蒸着のポリエステルやビニル類、銀蒸着フィルム等の、金属被覆フィルムから形成することもできる。さらに反射層は、米国特許第５８８２７７４号（Jonda他）、同第６１０１０３２号（Wortman他）、同第６１７９９４８号（Merrill他）、国際公開公報ＷＯ９９／３６８０９号、同ＷＯ９９／３６８１０号、同ＷＯ９９／３６２４８号及び同ＷＯ９９／３６２５８号に開示される多層フィルム構造を使用して形成することもできる。
【００３８】
図４は、カラー層４２、不透明層４４、反射層４６及び接着剤層４８を有する代替的構造４０を示す。不透明層４４は、入射光を吸収することにより不透明性を示すことが好ましい。反射層４６は、それに入射する全ての光の実質的部分を反射して、光の小部分（存在する場合）だけが構造４０に背面から（すなわち接着剤層４８を通って）導入されるようにすることができる。反射層４６が鏡面反射性を有する場合は、接着剤層４８がデフューザとして機能するか、或いは反射層４６からの鏡面反射を乱すように作用することが好ましい。
【００３９】
図５は、カラー層５２と反射層５４とを有する構造を示す。この構造は、いずれかの面に接着剤を任意に有することもできる。カラー層５２と反射層５４との組み合わせは不透明であるが、各層自体は不透明でなくてもよい。
【００４０】
図６は、「３Ｍスコッチカル・エレクトロカット」フィルムシリーズ７７２５又は「３Ｍスコッチカル」半透明フィルムシリーズ３６３０（層６２及び層６４）等（これらに限定されない）の有色フィルムを、不透明性及び光源に向けた反射性を有するフィルム６６に積層した構造を示す。フィルム層６６は、単層でもよいし、所要の反射性及び不透明性を提供すべく数枚の層から形成してもよい。所望により接着剤層８６を用いて、この構造を標識面に取り付けることもできる。
【００４１】
図７は、本発明の構造を使用して製造された標識（サイン）７０を示す。標識７０は、標識面８０と封入容器（エンクロージャ）７２とを備え、ガラス球（バルブ）等の複数の光源７４が封入容器７２内に設置される。標識７０は複数の光源７４を有するが、封入容器７２は光源７４を１つだけ収容してもよく、また所望個数の光源７４を収容することもできる。
【００４２】
図７に示す標識面８０は、入射光の実質的部分を好ましくは透過する任意の基材８４に、有孔の構造８２（例えばフィルムからなる）を取り付けた構成を有する。また基材８４は、拡散透過性を有していたり、基材８４を透過する光を着色するようなカラーフィルタを組み込んでいたりすることが好ましい。さらに図７に示すように、任意の透明カバー層８６を構造８２の上に設置することもできる。任意のカバー層８６は、構造８２に貫通形成された孔群に塵埃が溜まることを防止できる。
【００４３】
図示実施形態では、構造８２は基材８４の外面すなわち光源７４とは反対側にある面上に設置されているが、構造８２を、基材８４の内面上に設置して基材８４と光源７４との間に位置させることが好ましい場合もある。
【００４４】
【実施例】
以下に説明する複数の実施例は、本発明の特徴、利点及び他の詳細を一層明らかにするべく選択されたものである。それら実施例はこうした目的に応じたものであるが、使用される特定の材料及び部品並びに他の状況及び詳細は、本発明を不当に制限するものではないことを特に理解されたい。
【００４５】
試験方法
下記実施例における照明された標識の輝度は、標識を１時間に渡り動作状態にしてランプ出力を安定させた後に測定した。この評価で使用した標識箱は、Ｃｌｅａｒｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の３３．７ｃｍ×３３．７ｃｍ（１３．２５インチ×１３．２５インチ）ライトボックスであった。照射面は、３０．５ｃｍ×３０．５ｃｍ（１２インチ×１２インチ）であった。標識箱は、３個の蛍光灯（Ｓｙｌｖａｎｉａ  Ｃｏｏｌ  Ｗｈｉｔｅ  Ｆ１３Ｔ８／ＣＷ）によって照明された。
【００４６】
図８に示すように、箱１００の内部は、不透明バッフル１０２によって２つの等容積に分割された。箱１００の半分における内面には、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした。箱１００の他の半分における内面には、約８０％の反射率を有する白色塗料を塗布した。
【００４７】
前述した構成で作製された各実施例における標識面１０４は、標識箱の開口部を覆って設置され、ミノルタカメラ社製の輝度計（モデルＬＳ−１１０）を、標識面上の様々な場所に保持しながら使用して、標識面１０４の各半分にそれぞれ１８回の輝度測定を実施した。標識内の側壁に起因する輝度の不一致を回避すべく、測定は標識面の各縁部から実施した。各組の輝度測定を平均して、各実施例に関連する相対輝度を得た。
【００４８】
共通のフィルム構造特性
下記実施例におけるフィルム構造はいずれも有孔（打ち抜きによる）であり、各構造の表面の２１％を占める孔群が設けられた。孔は１．６ｍｍ（０．０６２５インチ）の直径を有した。孔群は、図１に示すように互いに離れて整列配置され、各列における孔間（中心間）の距離は約３．０７ｍｍ（約０．１２０８インチ）であった。隣り合う列における孔群は互い違いであり（図１参照）、隣り合う列間（中心間）の距離は約２．７４ｍｍ（約０．１０８インチ）であった。
【００４９】
「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」及び同「３６３５−２２ｂ」の２枚のフィルムを使用して、各実施例を作製した。これらはいずれも、可視スペクトルにおける光の０．００１％未満の透過率を有するブロックアウトフィルムである。「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２ｂ」は、前面が一様な黒で、接着面が一様な白である。「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」は、前面が一様な白で、接着面が一様な黒である。これらはいずれも、０．１ｍｍ（０．００４インチ）の厚みのビニルフィルムに、０．０３ｍｍ（０．００１インチ）の感圧接着剤を添着したものである。
【００５０】
実施例１（比較例）
「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」（前述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造では、フィルムの黒色面を標識箱の内方に向けている。デフューザは追加使用しなかった。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５１】
実施例２
「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２ｂ」（前述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内方に向けている。デフューザは追加使用しなかった。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１に比較して明るさが１３８％増加したことが判明した。
【００５２】
実施例３（比較例）
実施例１の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５３】
実施例４
実施例２の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例３に比較して明るさが１７９％増加したことが判明した。
【００５４】
実施例５（比較例）
孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）に取り付けた。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの黒色面を標識箱の内方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−７０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５５】
実施例６
孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−７０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例５に比較して明るさが１４９％増加したことが判明した。
【００５６】
実施例７（比較例）
実施例５の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５７】
実施例８
実施例６の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例７に比較して明るさが１７６％増加したことが判明した。
【００５８】
実施例９（比較例）
孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）に取り付けた。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−３０」の層からなるデフューザを、標識箱の内方に向けた基材の第２表面に積層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５９】
実施例１０
孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−３０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例９に比較して明るさが１６５％増加したことが判明した。
【００６０】
実施例１１（比較例）
実施例９の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６１】
実施例１２
実施例１０の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１１に比較して明るさが２２０％増加したことが判明した。
【００６２】
実施例１３（比較例）
「ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７」の代わりに「ＬＥＸＡＮ  ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用いたこと以外は、実施例１で使用したものと同様の構造を作製した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６３】
実施例１４
「ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７」の代わりに「ＬＥＸＡＮ  ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用いたこと以外は、実施例２で使用したものと同様の構造を作製した。独立したデフューザは使用しなかった。塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１３に比較して明るさが１３５％増加したことが判明した。
【００６４】
実施例１５（比較例）
実施例１３の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６５】
実施例１６
実施例１４の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１５に比較して明るさが１３１％増加したことが判明した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による穴明き構造の平面図である。
【図２】本発明の他の実施形態による穴明き構造の平面図である。
【図３】図１の構造の線３−３に沿った拡大断面図である。
【図４】図２の構造の線４−４に沿った拡大断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施形態による穴明き構造の断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態による穴明き構造の断面図である。
【図７】本発明の実施形態による構造を有するバックライト標識の図である。
【図８】各実施例で使用した試験装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
１２、２２…孔
１４、２４…ランド領域
３２、４２、５２…カラー層
３４…中間層
３６、４８…接着剤層
４４…不透明層
４６、５４…反射層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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