(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室（Ｂ）と、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室（Ｃ）を備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、
前記ボイラ用熱交換装置は、排出室（Ｃ）の出口側に取付け可能な筒状のケース（２）とパイプ状の媒体通路（３）を備え、
前記ケース（２）は排出室（Ｃ）の内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面（開口側端面：２０ａ）が開口し、他方の端面（閉塞側端面：２０ｂ）が蓋（５）で閉塞され、
前記媒体通路（３）は導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）が前記ケース（２）の外側に突出して、当該導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）の間の中間部（３ｃ）がケース（２）内に収容されてケース（２）に取り付けられ、
前記ケース（２）を排出室（Ｃ）の外側に、開口側端面（２０ａ）が排出室（Ｃ）と連通するように取付け、前記ケース（２）の外に突出させている前記導入端部（３ａ）から排出端部（３ｂ）に媒体を流すと、媒体通路（３）内を流れる媒体が排出室（Ｃ）内からケース（２）内に排出される排熱により加温される、
ことを特徴とするボイラ用熱交換装置。
【請求項２】
燃焼室（Ｂ）と、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室（Ｃ）を備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、
前記ボイラ用熱交換装置は、排出室（Ｃ）の出口側に取付け可能な筒状のケース（２）と、パイプ状の媒体通路（３）を備え、
前記ケース（２）は排出室（Ｃ）の内径と略同程度の内径であり、その軸方向両端面（２０ａ、２０ｂ）が開口し、
前記媒体通路（３）は導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）が前記ケース（２）の外側に突出して、当該導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）の間の中間部（３ｃ）が前記ケース（２）内に収容されてケース（２）に取り付けられ、
前記排出室（Ｃ）を燃焼室（Ｂ）から取り外してその排出室（Ｃ）に代えて前記ケース（２）を軸方向一方の端面（開口側端面：２０ａ）が燃焼室（Ｂ）と連通するように取り付け、
当該ケース（２）の軸方向他方の端面（閉塞側端面：２０ｂ）外側に、前記取り外した排出室（Ｃ）をケース（２）と連通するように取付けて、この排出室（Ｃ）とケース（２）をボイラ（Ａ）の燃焼室（Ｂ）と連通させ、前記導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）をケース（２）の外に突出させ、前記導入端部（３ａ）から排出端部（３ｂ）に媒体を流すと、媒体通路（３）内を流れる媒体が燃焼室（Ｂ）からケース（２）内に排出される排熱により加温され、ケース（２）内の排熱が排出室（Ｃ）を通過して外部に排出されるようにした、
ことを特徴とするボイラ用熱交換装置。
【請求項３】
燃焼室（Ｂ）と、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室（Ｃ）を備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、
前記ボイラ用熱交換装置は、排出室（Ｃ）の出口側に取付け可能な筒状のケース（２）と、パイプ状の媒体通路（３）を備え、
前記ケース（２）は排出室（Ｃ）の内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面（開口側端面：２０ａ）が開口し、他方の端面（閉塞側端面：２０ｂ）が蓋（５）で閉塞され、
前記媒体通路（３）は導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）が前記ケース（２）の外側に突出して、導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）の間の中間部（３ｃ）の一部（収容部：３ｄ）が前記ケース（２）内に収容されて、中間部（３ｃ）の他の部分（突出部：３ｅ）がケース（２）の外に突出してケース（２）に取り付けられ、
前記ケース（２）を排出室（Ｃ）の外側に、開口側端面（２０ａ）が排出室（Ｃ）と連通するように取付けて、前記媒体通路（３）の突出部（３ｅ）を排出室（Ｃ）内に収容し、導入端部（３ａ）と排出端部（３ｂ）をケース（２）の外に突出させ、導入端部（３ａ）から排出端部（３ｂ）に媒体を流すと、媒体通路（３）内を流れる媒体が排出室（Ｃ）内の排熱と排出室（Ｃ）からケース（２）内に排出される排熱により加温される、
ことを特徴とするボイラ用熱交換装置。
【請求項４】
燃焼室（Ｂ）と、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室（Ｃ）を備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、
前記ボイラ用熱交換装置は、排出室（Ｃ）の出口側に取付け可能な筒状のケース（２）と、排出室（Ｃ）内に収容可能な伝熱体（８）を備え、
前記ケース（２）は排出室（Ｃ）の内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面に鍔（４）があり、他方の端面が外側閉塞蓋（５）で閉塞され、
前記伝熱体（８）はその軸方向一端側（外側端：８ａ）がケース（２）の外側に突出して、他端側（内側端：８ｂ）がケース（２）内に収容されて当該ケース（２）に取付けられ、
前記ケース（２）に取込口（１３）と送出口（９）がケース（２）内に連通して設けられ、
前記ケース（２）を前記排出室（Ｃ）の外側に取付けて、前記伝熱体（８）のケース（２）の外側に突出している外側端（８ａ）を排出室（Ｃ）内に収容すると、排出室（Ｃ）内の排熱により前記伝熱体（８）が加温されて前記ケース（２）内が加温され、
前記取込口（１３）からケース（２）内に送られて送出口（９）から送出される気体がケース（２）内の排熱により加温されるようにした、
ことを特徴とするボイラ用熱交換装置。
【請求項５】
農業用ハウス内を加温するボイラ（Ａ）と、当該ボイラ（Ａ）に取り付けた熱交換装置（１）と、当該熱交換装置（１）に連結された循環パイプ（１１）を備え、
前記熱交換装置（１）は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のボイラ用熱交換装置であり、
当該熱交換装置（１）がボイラ（Ａ）の排出室（Ｃ）又は燃焼室（Ｂ）の外側に取り付けられ、
前記循環パイプ（１１）は、前記農業用ハウスの内部又は外部に配管されて、その一端が熱交換装置（１）の媒体通路（３）の導入端部（３ａ）に、他端が排出端部（３ｂ）に接続され、
前記媒体通路（３）に送り込まれた媒体は、ボイラ（Ａ）の排熱により加温され、循環パイプ（１１）内を通過して媒体通路（３）に戻る、
ことを特徴とするボイラの排熱を利用した加温システム。
【請求項６】
農業用ハウス内を加温するボイラ（Ａ）と、当該ボイラ（Ａ）に取り付け可能な熱交換装置（１）と、熱交換装置（１）で加温された気体をボイラ（Ａ）に戻す送出路（１０）を備え、
前記熱交換装置（１）は、請求項４記載のボイラ用熱交換装置であり、
前記熱交換装置（１）はその円筒状のケース（２）がボイラ（Ａ）の排出室（Ｃ）に取り付けられて、ケース（２）に取付けられた伝熱体（８）の一端側（外側端：８ａ）が排出室（Ｃ）内に収容され、
前記ケース（２）の取込口（１３）に送風機（１２）が連結され、ケース（２）の送出口（９）に送出路（１０）の一端が連結され、送出路（１０）の他端がボイラ（Ａ）の燃焼室外周の加熱空間（Ｇ）に連通する吸気口（Ｆ）に連結され、
前記ケース（２）の取込口（１３）からケース（２）内に送り込まれる気体は、ボイラ（Ａ）の排出室（Ｃ）内の排熱により加温された伝熱体（８）によって加温されたケース（２）内で加温されて、ケース（２）の送出口（９）からボイラ（Ａ）の吸気口（Ｆ）を通ってボイラ（Ａ）の加熱空間（Ｇ）に送り込まれ、当該加熱空間（Ｇ）内で再加温されて、ボイラ（Ａ）の放出ダクト（Ｈ）から農業用ハウス内に放出される、
ことを特徴とするボイラの排熱を利用した加温システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ボイラに連結可能なボイラ用熱交換装置とその熱交換装置を備えたボイラの排熱を利用した加温システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農業用ハウス内の加温にはボイラが用いられている。この種のボイラには縦型と横型がある。図７のボイラＡは横型であり、燃焼装置（バーナＪ）と燃焼室Ｂと排出室Ｃと煙突Ｄを備えている。燃焼室ＢはバーナＪの燃焼室であり、その外周に吸気口Ｆから吸引された空気が加熱される加熱空間Ｇがあり、加熱空間Ｇで加熱された空気を外部に放出する放出ダクトＨが設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
煙突Ｄから排出される排熱は非常に高温であるにもかかわらず、そのまま外部に排出されて空中に廃棄されている。高温の排熱を外部に排出することはエネルギーの無駄であるのみならず、地球温暖化の一因ともなっている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願発明は、前記諸問題を解決でき、且つ、ボイラの排熱を有効活用できるボイラ用熱交換装置とそれを装備したボイラの排熱を利用した加温システムを提供するものである。本願発明のボイラ用熱交換装置は、燃焼室Ｂと、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室Ｃを備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、前記ボイラ用熱交換装置は、排出室Ｃの出口側に取付け可能な筒状のケース２とパイプ状の媒体通路３を備え、前記ケース２は排出室Ｃの内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面（開口側端面２０ａ）が開口し、他方の端面（閉塞側端面２０ｂ）が蓋５で閉塞され、前記媒体通路３は導入端部３ａと排出端部３ｂが前記ケース２の外側に突出して、当該導入端部３ａと排出端部３ｂの間の中間部３ｃがケース２内に収容されてケース２に取り付けられ、前記ケース２を排出室Ｃの外側に、開口側端面２０ａが排出室Ｃと連通するように取付け、前記ケース２の外に突出させている前記導入端部３ａから排出端部３ｂに媒体を流すと、媒体通路３内を流れる媒体が排出室Ｃ内からケース２内に排出される排熱により加温されるようにしたものである。
【０００５】
本願発明のボイラ用熱交換装置は、燃焼室Ｂと、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室Ｃを備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、前記ボイラ用熱交換装置は、排出室Ｃの出口側に取付け可能な筒状のケース２と、パイプ状の媒体通路３を備え、前記ケース２は排出室Ｃの内径と略同程度の内径であり、その軸方向両端面２０ａ、２０ｂが開口し、前記媒体通路３は導入端部３ａと排出端部３ｂが前記ケース２の外側に突出して、当該導入端部３ａと排出端部３ｂの間の中間部３ｃが前記ケース２内に収容されてケース２に取り付けられ、前記排出室Ｃを燃焼室Ｂから取り外してその排出室Ｃに代えて前記ケース２を軸方向一方の端面（開口側端面２０ａ）が燃焼室Ｂと連通するように取り付け、当該ケース２の軸方向他方の端面（閉塞側端面２０ｂ）の外側に、前記取り外した排出室Ｃをケース２と連通するように取付けて、この排出室Ｃとケース２をボイラＡの燃焼室Ｂと連通させ、前記導入端部３ａと排出端部３ｂをケース２の外に突出させ、前記導入端部３ａから排出端部３ｂに媒体を流すと、媒体通路３内を流れる媒体が燃焼室Ｂからケース２内に排出される排熱により加温され、ケース２内の排熱が排出室Ｃを通過して外部に排出されるようにしたものである。
【０００６】
本願発明のボイラ用熱交換装置は、燃焼室Ｂと、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室Ｃを備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、前記ボイラ用熱交換装置は、排出室Ｃの出口側に取付け可能な筒状のケース２と、パイプ状の媒体通路３を備え、前記ケース２は排出室Ｃの内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面（開口側端面２０ａ）が開口し、他方の端面（閉塞側端面２０ｂ）が蓋５で閉塞され、前記媒体通路３は導入端部３ａと排出端部３ｂが前記ケース２の外側に突出して、導入端部３ａと排出端部３ｂの間の中間部３ｃの一部（収容部３ｄ）が前記ケース２内に収容されて、中間部３ｃの他の部分（突出部３ｅ）がケース２の外に突出してケース２に取り付けられ、前記ケース２を排出室Ｃの外側に、開口側端面２０ａが排出室Ｃと連通するように取付けて、前記媒体通路３の突出部３ｅを排出室Ｃ内に収容し、導入端部３ａと排出端部３ｂをケース２の外に突出させ、導入端部３ａから排出端部３ｂに媒体を流すと、媒体通路３内を流れる媒体が排出室Ｃ内の排熱と排出室Ｃからケース２内に排出される排熱により加温されるようにしたものである。
【０００７】
【０００８】
本願発明のボイラ用熱交換装置は、燃焼室Ｂと、それと同一軸線上の出口外側に連通して一連に設けられた筒状の排出室Ｃを備えたボイラに取付け可能なボイラ用熱交換装置であって、前記ボイラ用熱交換装置は、排出室Ｃの出口側に取付け可能な筒状のケース２と、排出室Ｃ内に収容可能な伝熱体８を備え、前記ケース２は排出室Ｃの内径と略同程度の内径であり、その軸方向一方の端面に鍔４があり、他方の端面が外側閉塞蓋５で閉塞され、前記伝熱体８はその軸方向一端側（外側端８ａ）がケース２の外側に突出して、他端側（内側端８ｂ）がケース２内に収容されて当該ケース２に取付けられ、前記ケース２に取込口１３と送出口９がケース２内に連通して設けられ、前記ケース２を前記排出室Ｃの外側に取付けて、前記伝熱体８のケース２の外側に突出している外側端８ａを排出室Ｃ内に収容すると、排出室Ｃ内の排熱により前記伝熱体８が加温されて前記ケース２内が加温され、前記取込口１３からケース２内に送られて送出口９から送出される気体がケース２内の排熱により加温されるようにしたものである。
【０００９】
本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムは、農業用ハウス内を加温するボイラＡと、当該ボイラＡに取り付けた熱交換装置１と、当該熱交換装置１に連結された循環パイプ１１を備え、前記熱交換装置１は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のボイラ用熱交換装置であり、当該熱交換装置１がボイラＡの排出室Ｃ又は燃焼室Ｂの外側に取り付けられ、前記循環パイプ１１は、前記農業用ハウスの内部又は外部に配管されて、その一端が熱交換装置１の媒体通路３の導入端部３ａに、他端が排出端部３ｂに接続され、前記媒体通路３に送り込まれた媒体は、ボイラＡの排熱により加温され、循環パイプ１１内を通過して媒体通路３に戻るようにしたものである。本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムは、農業用ハウス内を加温するボイラＡと、当該ボイラＡに取り付け可能な熱交換装置１と、熱交換装置１で加温された気体をボイラＡに戻す送出路１０を備え、前記熱交換装置１は、請求項４記載のボイラ用熱交換装置であり、前記熱交換装置１はその円筒状のケース２がボイラＡの排出室Ｃに取り付けられて、ケース２に取付けられた伝熱体８の一端側（外側端８ａ）が排出室Ｃ内に収容され、前記ケース２の取込口１３に送風機１２が連結され、前記ケース２の送出口９に送出路１０の一端が連結され、送出路１０の他端がボイラＡの燃焼室外周の加熱空間Ｇに連通する吸気口Ｆに連結され、前記ケース２の取込口１３からケース２内に送り込まれる気体は、ボイラＡの排出室Ｃ内の排熱により加温された伝熱体８によって加温されたケース２内で加温されて、ケース２の送出口９からボイラＡの吸気口Ｆを通ってボイラＡの加熱空間Ｇに送り込まれ、当該加熱空間Ｇ内で再加温されて、ボイラＡの放出ダクトＨから農業用ハウス内に放出されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明のボイラ用熱交換装置には次のような効果がある。
（１）従来は外部に排出されていたボイラの排熱を有効利用でき、ボイラから農業用ハウス外に排出される熱温度が下がるので地球温暖化対策の一助となる。
（２）燃焼室の延長線上終端側にある排出室又は燃焼室に取り付けられるので、ボイラの燃焼室内の熱を同一軸線上で回収することができ、熱回収効率が良い。
（３）既存のボイラの排出室又は燃焼室に脱着可能であるため、既存のボイラをそのまま使用でき、取り付け作業も容易である。
【００１１】
本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムには次のような効果がある。
（１）農業用ハウス内をボイラ本体での加温の他に、ボイラ用熱交換装置で回収されたボイラの熱によっても加温できるのでボイラの熱を有効活用できる。
（２）ボイラからの熱回収効率の良い熱交換装置が使用されるので農業用ハウス内の加温効率も向上する。
（３）従来熱交換を行っていなかった部分で熱交換された（加温された）媒体を農業用ハウス内に循環させるシステムであるので、排熱を有効利用でき、無駄がない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】媒体通路の全部をケース内に配管させた場合のボイラ用熱交換装置と、それを取り付けたボイラの排熱を利用した加温システムの一例を示す説明図。
【図２】本願発明のボイラ用熱交換装置をボイラの燃焼室に取り付けた場合の一例を示す説明図。
【図３】媒体通路の一部をケース外に突出させた場合のボイラ用熱交換装置の説明図。
【図４】媒体通路を板状の基体に取付けた場合のボイラ用熱交換装置の説明図。
【図５】（ａ）は伝熱体の一部をケース外に突出して設けた場合のボイラ用熱交換装置と、それを取り付けたボイラの排熱を利用した加温システムの一例を示す説明図、（ｂ）は送出路から送り込まれた空気の流れを示すボイラ燃焼室の断面説明図。
【図６】縦型のボイラに本願発明のボイラ用熱交換装置を取付けた場合の一例を示す説明図。
【図７】従来のボイラの一例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（ボイラ用熱交換装置の実施形態１）
本願発明のボイラ用熱交換装置の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。図示した熱交換装置１はボイラＡの燃焼室Ｂの延長線上終端側に取り付けて、燃焼室Ｂと排出室Ｃの双方又はいずれか一方内の熱を利用して熱交換するものである。
【００１４】
前記熱交換装置１は、図１に示すように、ボイラＡの燃焼室Ｂの排出室Ｃの内径と略同程度の内径の円筒状のケース２内に媒体通路（熱交換用パイプ３）が収容されている。ケース２の軸方向一端（開口側端面２０ａ）にはリング状の連結鍔４があり、その連結鍔４を前記排出室Ｃの鍔Ｅに突き合せてボルトやナット等の連結具で取付け可能としてあり、この取付けによりケース２の内部空間２ａがボイラＡの排出室Ｃと連通して、燃焼室Ｂ内の熱が排出室Ｃを通過してケース２内に送り込まれるようにしてある。ケース２の軸方向他端（閉塞側端面２０ｂ）は円板状の蓋５で閉塞されており、熱交換用パイプ３の導入端部３ａと排出端部３ｂが蓋５の外側に突出している。前記排出室Ｃには既存の煙突Ｄが、ケース２には排気筒６が設けられている。ケース２、熱交換用パイプ３、連結鍔４、蓋５、排気筒６の材質はボイラＡの燃焼室Ｂと同程度の耐熱性及び強度を備えるものであることが好ましく、例えば金属、セラミックといった材質製とすることができる。本実施形態では、ケース２が円筒状の場合を例として説明しているが、ケース２は角筒状など円筒状以外の形状であってもよい。この場合、蓋５の形状はケース２の形状に適した形状の板材とすることが好ましい。また、熱交換用パイプ３の導入端部３ａと排出端部３ｂは蓋５ではなくケース２の外側に突出させることもできる。メンテナンスを容易にするため、ケース２にケース２内に溜まった排水などを外部に排出するためのドレン１４を設け、蓋５にケース２内を掃除する際に利用可能な掃除窓１５を設けることができる。
【００１５】
前記排気筒６は熱交換装置１から出る排熱を農業用ハウスの外部に排出するためのものであり、その一端側が熱交換装置１のケース２に連通され、他端が農業用ハウスの外部に突設され、ケース２内の排熱が外部に排出されるようにしてある。排気に含まれる二酸化炭素は栽培する植物の生育の一助になるため、使用する燃料によっては、人体や植物(栽培物)に悪影響を及ぼさない範囲内で、排気筒６の一端を農業用ハウス内に引き込んで、熱交換装置１から出る排熱及び有用なガスを農業用ハウス内に排出することもできる。
【００１６】
熱交換用パイプ３はボイラＡから排出される熱を利用して熱交換するためのものであり、図１に示すように、蛇行させた丸パイプがケース２内に配管され、その先端部に設けられた導入端部３ａと排出端部３ｂを、ケース２を閉塞する蓋５の外側に突出させ、循環パイプ１１の媒体供給パイプ１１ａと加温用パイプ１１ｂに連結できるようにしてある。熱交換用パイプ３は他の形状とすることもできる。
【００１７】
（ボイラ用熱交換装置の実施形態２）
本願発明のボイラ用熱交換装置の第２の実施形態を図２に基づいて説明する。この実施形態のボイラ用熱交換装置１の基本構造は実施形態１と同様である。異なるのは、ボイラ用熱交換装置１の取付け位置である。この実施形態では、ボイラＡの燃焼室Ｂに連結固定されている排出室Ｃを一旦取り外し、その部分に本願発明のボイラ用熱交換装置１を取り付け、そのボイラ用熱交換装置１のさらに外側に取外した排出室Ｃを取り付けてある。排出室Ｃの外側には蓋５を取付け、ケース２の開口部を閉塞してある。蓋５には貫通孔が形成され、熱交換用パイプ３の導入端部３ａ及び排出端部３ｂをケース２の外側に貫通させられるようにしてある。ボイラＡから取り外した排出室Ｃを取り付ける代わりに、ボイラ用熱交換装置１に蓋５を直接取り付けることもできる。本実施形態のように排出室Ｃ内に相当する部分（ケース２）に熱交換用パイプ３を配管する場合、ボイラＡの排気抵抗が変化する可能性があるため、排気抵抗を考慮してその構造を設計する必要がある。
【００１８】
（ボイラ用熱交換装置の実施形態３）
本願発明のボイラ用熱交換装置の第３の実施形態を図３に基づいて説明する。この実施形態のボイラ用熱交換装置１の基本構造は実施形態１と同様である。異なるのは、ケース２の長さを実施形態１の場合よりも短くして、熱交換用パイプ３の中間部３ｃの半分程度（収容部３ｄ）がケース２内に、他の部分（突出部３ｅ）がケース２の外に突出するように配管したことである。この場合は、ケース２の連結鍔４をボイラＡの排出室Ｃの鍔Ｅに取り付けると熱交換用パイプ３の前記突出部分がボイラＡの排出室Ｃ内に配管される。これにより熱交換装置１の小型化を図ることができる。熱交換用パイプ３はその総延長を長くできる形状であればこれ以外の形状、例えばコイル状に巻いたものとすることもできる。コイル状にする場合、径の大きなコイルの内側に径の小さなコイルを配管して二重あるいは三重といったように多重配管することもできる。この場合も、前記実施形態２と同様、排気抵抗を考慮してその構造を設計することが好ましい。
【００１９】
（ボイラ用熱交換装置の実施形態４）
本願発明のボイラ用熱交換装置の第４の実施形態を図４に基づいて説明する。図４の熱交換装置１は、ボイラＡの延長線上終端側にある排出室Ｃに取り付けて、燃焼室Ｂ、排出室Ｃ内の熱を利用して熱交換するものである。その基本構造は実施形態１と同様であり、異なるのは、熱交換用パイプ３をケース２内に配管せずに平板状の基板７に取り付けた点である。基板７には蛇行させた熱交換用パイプ３が装備され、その導入端部３ａと排出端部３ｂが基板７の外側面に突出して取り付けられており、基板７をボイラＡの排出室Ｃの鍔Ｅに取り付けると、熱交換用パイプ３の中間部３ｃがボイラＡの排出室Ｃ内に収容されて、燃焼室Ｂの熱によって排出室Ｃ内の熱交換用パイプ３内を流れる媒体が加温されるようにしてある。この実施形態の場合も、前記実施形態２、３と同様、排気抵抗を考慮してその構造を設計することが好ましい。
【００２０】
（ボイラ用熱交換装置の実施形態５）
本願発明のボイラ用熱交換装置の第５の実施形態を図５（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図５（ａ）の熱交換装置１は実施形態１の熱交換用パイプ３の代わりに、ケース２内に複数枚の板状の伝熱体（放熱器：ヒートシンク）８を取り付けて、伝熱体８の一部（軸方向一端側８ａ）をケース２の外に突出させたものである。この熱交換装置１はケース２をボイラＡの燃焼室Ｂの延長線上終端側の排出室Ｃの鍔Ｅに取付けると、前記伝熱体８の突出した部分（軸方向一端側８ａ）がボイラＡの排出室Ｃ内に収容されて、排出室Ｃ内の熱が伝熱体８の軸方向他端側８ｂを通じてケース２内に伝熱されるようにしたものである。この実施形態の場合も、前記実施形態２〜４と同様、排気抵抗を考慮してその構造を設計することが好ましい。
【００２１】
図５（ａ）の複数枚の伝熱体８は一定間隔で、且つ、夫々が平行又はほぼ平行となるように配列して設けてあるが、伝熱体８の厚さ、長さ、数、配列間隔、配列位置、向き等は熱交換装置１の大きさ（サイズ）に合わせて任意に選択することができる。伝熱体８は熱伝導が可能であれば丸棒状、角棒状、パイプ状といった他の形状とすることもできる。
【００２２】
図５（ａ）のケース２の外周面には送出口９が開口されており、ケース２内に放出された熱及び伝熱体８によりケース２内に伝導された熱が外部に放出されるようにしてある。前記送出口９にはケース２内の排熱を所望方向に導くための送出路１０を取り付け可能としてある。送出口９はケース２の外周面以外に設けることもでき、例えば、ケース２の側面に設けることができる。ケース２の送出口９と反対側に取込口１３が設けられている。この取込口１３に、ファン等の送風機１２から風を送るとケース２内の熱が送出口９に送り出されるようにしてある。この送風機１２は送出路１０ではなく、熱交換装置１に設けることもできる。この実施形態ではケース２が円筒状であるが、ケース２は角筒状とすることもできる。
【００２３】
前記実施形態はボイラＡが横型の場合であるが、ボイラＡは図６に示すような縦型であってもよい。図６中、Ｉは流体経路、Ｐはポンプである。本願発明の熱交換装置１は縦型のボイラなど各種ボイラに連結することもできる。この場合も、熱交換装置１をボイラＡの燃焼室Ｂ又は排出室Ｃの上方（ボイラの燃焼室の延長線上終端側）に連結することができる。
【００２４】
（本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムの実施形態１）
本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムに使用する熱交換装置は、図１〜６に記載するいずれであってもよいが、この実施形態では図１の熱交換装置を使用する場合を一例として説明する。この加温システムは横型のボイラＡの排出室Ｃに本願発明の熱交換装置１を連結したものであり、ボイラＡの排出室Ｃの蓋を取り外してから、排出室Ｃの鍔Ｅとケース２の連結鍔４を突き合せて両者をボルト・ナットなどの連結具で連結固定して排出室Ｃ内とケース２内を連通させる。
【００２５】
熱交換装置１の熱交換用パイプ３の導入端部３ａに循環パイプ１１の一端（媒体供給パイプ１１ａ）を、導入端部３ａに循環パイプ１１の他端（加温用パイプ１１ｂ）を連結し、媒体供給パイプ１１ａと加温用パイプ１１ｂのいずれか一方に送風機１２を連結して、熱交換用パイプ３に媒体（例えば、水、湯、空気等）を供給して、熱交換用パイプ３内の媒体（例えば、湯、温風）を循環できるようにしてある。加温用パイプ１１ｂは農業用ハウスの内部又は外部に加温した温水や温風などを供給するための流路であり、媒体が温水の場合は農業用ハウス内の土壌付近に配管することも、土壌内に埋設配管することもでき、媒体が温風の場合はハウス内空間に配管することもできる。また、栽培ベッドや栽培用ベンチの加温に用いることもできる。加温用パイプ１１ｂは農業用ハウスの外部に導出して他に利用することもできる。
【００２６】
（本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムの実施形態２）
本願発明のボイラの排熱を利用した加温システムの実施形態の一例を図５に基づいて説明する。この加温システムは横型のボイラＡの排出室Ｃに熱交換装置１を連結したものであり、排出室Ｃの鍔Ｅとケース２の連結鍔４を突き合せて両者をボルト・ナットなどの連結具で連結固定したものである。
【００２７】
前記熱交換装置１の送出口９には、ケース２内の排熱を外部に送り出すための送出路１０を連結してあり、この送出路１０の他端はボイラＡの吸気口Ｆに連結接続されている。このように連結接続することで、従来、ボイラＡの排出室Ｃから外部に放出されていた排熱を再度ボイラＡ内の燃焼室Ｂの外周の加熱空間Ｇ（図５（ｂ））に送り込んで農業用ハウス内の加温に利用することができる。送出路１０はボイラＡの吸気口Ｆに導入せず農業用ハウス内に引き出して農業用ハウス内を加温できるようにすることもできる（図５（ａ）の仮想線）。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本願発明の熱交換装置を取り付ければ、温風を生成するボイラで温湯を、温湯を生成するボイラで温風を生成するといった、本来の装置にない機能を付加することが出来る。
【符号の説明】
【００２９】
１      熱交換装置
２      ケース
２ａ    内部空間
３      媒体通路
３ａ    導入端部
３ｂ    排出端部
３ｃ    中間部
３ｄ    収容部
３ｅ    突出部
４      連結鍔
５      蓋
６      排気筒
７      基板
８      伝熱体
８ａ    伝熱体の軸方向一端側（外側端）
８ｂ    伝熱体の軸方向他端側（内側端）
９      送出口
１０    送出路
１１    循環パイプ
１１ａ  媒体供給パイプ
１１ｂ  加温用パイプ
１２    送風機
１３    取込口
１４    ドレン
１５    掃除窓
２０ａ  開口側端面
２０ｂ  閉塞側端面
Ａ      ボイラ
Ｂ      燃焼室
Ｃ      排出室
Ｄ      煙突
Ｅ      鍔
Ｆ      吸気口
Ｇ      加熱空間
Ｈ      放出ダクト
Ｉ      流体経路
Ｊ      バーナ
Ｐ      ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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