(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体１〜９９重量％と（Ｂ）セルロース誘導体９９〜１重量％［ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％］を主成分とし、該（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体が、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体および／またはエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体であり、かつ該（Ｂ）セルロース誘導体が、セルロースアセテートブチレートおよび／またはセルロースアセテートプロピオネートであると共に、アセチル含量、プロピオニル含量およびブチリル含量の総和が（Ｂ）セルロース誘導体に対して４０重量％以上である、ことを特徴とする永久帯電防止樹脂組成物。
【請求項２】
上記エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体および／またはエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体が塩素含量２０重量％以上３８重量％以下である請求項１記載の永久帯電防止樹脂組成物。
【請求項３】
（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体の合計量１００重量部に対して、可塑剤が１〜３０重量部混合されている請求項１または２記載の永久帯電防止樹脂組成物。
【請求項４】
厚さ１ｍｍのシートの全光線透過率が８０％以上である請求項１〜３いずれか1項に記載の永久帯電防止樹脂組成物。
【請求項５】
動的粘弾性測定で観測されるガラス転移温度が２つ以上存在する請求項１〜４いずれか1項に記載の永久帯電防止樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか1項に記載の永久帯電防止樹脂組成物を押出成形して得られる透明シート。
【請求項７】
請求項１〜５いずれか1項に記載の永久帯電防止樹脂組成物を押出成形して得られる透明永久帯電防止シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明性、帯電防止性に優れる樹脂組成物、さらには、該樹脂組成物を成形して得られる透明シートおよび永久帯電防止シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境へ与える影響が少ないこと、石油資源が将来枯渇することなどの理由からバイオマス由来のプラスチック素材への変更が望まれている。特に、ポリ乳酸およびポリヒドロキシ酪酸は、バイオマス由来のプラスチックとして大きな注目を集めている。ただし、どちらの材料も不透明であり、透明性プラスチックとして使用することは困難であった。また、セルロース誘導体は主成分であるセルロース骨格がバイオマス由来であることから、環境負荷が小さく、かつ、透明性に優れるという性質を兼ね備えている。しかしながら、靭性に乏しいという欠点があった。
これらの課題を解決する方法として、セルロース誘導体にポリヒドロキシ酪酸系樹脂を混合する方法が提案されている（非特許文献１、２参照）。
しかしながら、非特許文献１、２に提案されたセルロース誘導体にポリヒドロキシ酪酸系樹脂を混合する方法においては、ポリヒドロキシ酪酸の熱分解性のため、安定して生産加工を行うことが困難であった。
【非特許文献１】Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，ｖｏｌ．２７，  ｐ．４７５５（１９９４）．
【非特許文献２】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，  ｖｏｌ．８９，  ｐ．２１１６（２００３）．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、透明性に優れると共に、靭性改良に優れたセルロース誘導体の永久帯電防止樹脂組成物を提供するものであるとともに、該樹脂組成物からなる透明シートおよび透明永久帯電防止シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体１〜９９重量％と（Ｂ）セルロース誘導体９９〜１重量％［ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％］を主成分とし、該（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体が、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体および／またはエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体であり、かつ該（Ｂ）セルロース誘導体が、セルロースアセテートブチレートおよび／またはセルロースアセテートプロピオネートであると共に、アセチル含量、プロピオニル含量およびブチリル含量の総和が（Ｂ）セルロース誘導体に対して４０重量％以上である、ことを特徴とする永久帯電防止樹脂組成物に関するものである。
ここで、上記エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体および／またはエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体は、塩素含量２０重量％以上３８重量％以下であることが好ましい。
また、本発明の永久帯電防止樹脂組成物には、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体の合計量１００重量部に対して、可塑剤が1〜３０重量部混合されていることが好ましい。
さらに、本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、厚さ１ｍｍのシートの全光線透過率が８０％以上であることが好ましい。
さらにまた、本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、動的粘弾性測定で観測されるガラス転移温度を２つ以上有することが好ましい。
次に本発明は、上記いずれかに記載の永久帯電防止樹脂組成物を押出成形して得られる透明シートおよび透明永久帯電防止シートに関する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、セルロース誘導体に、ポリエピクロロヒドリン系重合体を加えたものであり、透明性に優れ、かつ、靭性に優れる。また、本発明の樹脂組成物を用いると、高い透明性を有し、靭性に優れた透明シートおよび透明永久帯電防止シートを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明に用いる（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体としては、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体が挙げられ、これらの１種または２種が混合して用いられる。本発明の（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体には、エピクロロヒドリンの単独重合体は含まれない。また、特に永久帯電防止性能に優れたシートを得るためには、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体が、塩素含量２０重量％以上３８重量％以下、特に好ましくは２０重量％以上２６重量％以下であるエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体および／または、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体であることが望ましい。上記塩素含量とは、エピクロルヒドリン中の塩素原子に基づくものである。
市販されている（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体のうち、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体としては、ダイソー社製の商品名エピクロマーＤ、日本ゼオン社製のＨｙｄｒｉｎ  Ｃ２０００が、エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体としては、ダイソー社製のエピクロマーＣＧ−１０２、日本ゼオン社製のＨｙｄｒｉｎ  Ｔ３１５０が好ましい。
【０００７】
本発明に用いる（Ｂ）セルロース誘導体は、セルロース誘導体であれば特に限定を受けないが、透明性に優れることから、セルロースアセテートブチレートおよび／またはセルロースアセテートプロピオネートを用いることが好ましく、さらに、アセチル含量、プロピオニル含量およびブチリル含量の総和が（Ｂ）セルロース誘導体に対して４０重量％以上であることが優れた透明性材料を得るために好ましい。さらに好ましくは、４０〜６０重量％である。なお、アセチル含量などの測定方法はＡＳＴＭ  Ｄ８１７に詳細が記述されている。また、セルロースアセテートブチレートおよび／またはセルロースアセテートプロピオネートにおけるアセテート、プロピオネート、および、ブチレートの平均置換度としては、合計で２．０以上であることが優れた透明性材料を得るために好ましい。
【０００８】
（Ｂ）セルロース誘導体としてセルロースアセテートブチレートおよびセルロースアセテートプロピオネートを併用する場合は、両者の割合は、重量比で０．０１：９９．９９〜９９．９９：０．０１である。
本発明に使用される（Ｂ）セルロース誘導体としては、セルロースアセテートプロピオネートは、イーストマン社製の商品名ＣＡＰ−４８２−２０が挙げられ、セルロースアセテートブチレートは、イーストマン社製の商品名ＣＡＢ−３８１−２０が挙げられる。
【０００９】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物では、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体が重量比率で（Ａ）：（Ｂ）＝１：９９〜９９：１、好ましくは１０：９０〜９０：１０［ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％］である。（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体が１重量％未満では耐熱性、透明性、導電性が損なわれ、一方９９重量％を超えると靭性が損なわれる。
【００１０】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、厚さ１ｍｍのシートに成形した際に、ＪＩＳ  Ｋ６７１４に準拠して測定した全光線透過率が８０％以上、好ましくは８５〜１００％であり、これによってさまざまな光学材料への応用が可能になる。全光線透過率が８０％未満では、光が減光されてしまい透明性樹脂としての用途に適さない。
【００１１】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１に準拠し、厚さ１ｍｍのシートを用いて測定した表面固有抵抗値が１０１２Ω／□以下、さらに好ましくは１０９〜１０１２Ω／□であることが好ましく、これによって静電気対策としての帯電防止効果が得られる。表面固有抵抗値が１０１２Ω／□を超えると、帯電防止効果に劣りシートが帯電してしまうことが起こる。この表面固有抵抗値は、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体との重量比率により調整することができる。
【００１２】
さらに、本発明の永久帯電防止樹脂組成物は、動的粘弾性測定で観測されるガラス転移温度が２つ以上観測されることが好ましく、この性質によって優れた耐熱性と靭性を示す。動的粘弾性の測定は市販の動的粘弾性測定装置で評価可能であり、例えば１０Ｈｚの周波数で昇温速度２℃／分の条件で測定した際に観測される損失正接（ｔａｎδ）の極大としてガラス転移温度が定義される。
【００１３】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物には、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体の合計量１００重量部に対して、可塑剤を１〜３０重量部、好ましくは、３〜２０重量部添加することも可能である。可塑剤を添加することで成形加工が容易になる。
【００１４】
本発明で用いることの可能な可塑剤としては、例えば、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジ−ｎ−ブチル、フタル酸ジ−ｎ−ヘキシル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジブチルベンジル、イソフタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジアルキレングリコール類などのフタル酸系可塑剤；アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジブチルジグリコール、アジピン酸ジアルキレングリコール類、アゼライン酸ジ−２−エチルヘキシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチルトリブチルなどの脂肪族エステル系可塑剤；トリメリット酸トリオクチル、トリメリット酸トリデシルなどのトリメリット酸系可塑剤；ピロメリット酸系可塑剤；リン酸トリブチル、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸トリクレジル、リン酸トリブトキシエチルなどのリン酸エステル系可塑剤；エポキシ化大豆油などのエポキシ系可塑剤；塩素化パラフィン、ポリエステル系高分子可塑剤、ポリエーテル系高分子可塑剤に代表される高分子可塑剤などが挙げられ、これらの１種または２種以上が使用できる。市販品としては、新日本理化社製のサンソサイザーＤＯＡ、花王社製のトリメックスＴ−１０などが使用される。
【００１５】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物の製造方法としては特に限定を受けず、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体と（Ｂ）セルロース誘導体をバンバリーミキサーや加圧ニーダーなどのインターナルミキサー、ロール混練機、単軸または二軸押出機などを用いて混合して得られる。
本発明の永久帯電防止樹脂組成物を製造する際には、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体および／または（Ｂ）セルロース誘導体をあらかじめ乾燥しておくことが望ましく、その乾燥条件は任意であり、例えば３０〜９０℃の温度にて３０分〜３日間程度乾燥することが好ましい。また、本発明の樹脂組成物を成形加工する際にも、該樹脂組成物をあらかじめ乾燥しておくことが望ましく、その乾燥条件は任意であり、例えば３０〜９０℃の温度にて３０分〜３日間程度乾燥することが好ましい。
【００１６】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物には、必要に応じて、アンチブロッキング剤、離型剤、スリップ剤、防曇剤、滑剤、耐熱安定剤、紫外線安定剤、耐光安定剤、耐候性安定剤、防徽剤、防錆剤、イオントラップ剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤および酸化防止剤などを含んでいても良い。特に、帯電防止性能をさらに向上させるためには必要に応じて、カチオン系、アニオン系およびノニオン系帯電防止剤を添加することが出来るが、本発明で用いられるセルロース誘導体にはカチオン系帯電防止剤が好ましい。
本発明に用いられる帯電防止剤としては、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ジオレイルジメチルアンモニウムクロライド、ステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリオキシエチレンラウリルジメチルアンモニウム過塩素酸塩、ポリオキシエチレンステアリルジメチルアンモニウム過塩素酸塩、ステアリルジメチル２−ヒドロキシエチルアンモニウム硝酸塩、オレイルアミノプロピルジメチル２−ヒドロキシエチルアンモニウム過塩素酸塩、ステアリルオレイルアミノプロピルジメチル２−ヒドロキシエチルアンモニウム過塩素酸塩、オレイルエチルジメチルアンモニウムエチル硫酸塩などの４級アンモニウム塩；アルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルサルフェートナトリウムナトリウム塩、アルキルエーテルサルフェートナトリウム塩、アルキルエーテルサルフェートトリエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートトリエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートナトリウム塩、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アシルメチルタウリン酸ナトリウム、アルキルエーテルスルホン酸ナトリウムなどのアニオン活性剤；グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール／ポリプロピレングリコールブロックポリマー、脂肪酸ジエタノールアミド、ポリエチレングリコールアルキルアミン、ポリエチレングリコールアルケニルアミンなどの非イオン活性剤；ジメチルアルキルアミン、アルキルジアミノエチルグリシンナトリウムなどの両性活性剤などで、好ましくは、下記式（１）に示すカチオン活性剤である。これらは１種または２種以上を混合して用いることが可能である。
【００１７】
【化１】
0005120865.tif 000002
【００１８】
〔ただし、式（１）において、Ｒ１は炭素数６〜２２のアルキル基、またはアルケニル基、Ｒ２はＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、または（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＨ（ｎは１〜１０の整数である、ＸはＣｌ、ＣｌＯ４、ＮＯ３、ＣＨ３ＳＯ４、またはＣＨ３ＣＨ２ＳＯ４を表す。〕
【００１９】
帯電防止剤を添加する場合の添加量は、上記の（Ａ）〜（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対し、２０重量部以下、好ましくは１５重量部以下である。２０重量部を超えると、表面にブリードして、べたついたり、あるいはシートどうしがブロッキングしたり、シートの透明性が悪くなる。
【００２０】
また、本発明の永久帯電防止樹脂組成物に、添加可能な安定剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，４，６−トリ−第３ブチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロオキシ−３’，５’−ジ−第３ブチルフェノール）プロピオネート、スチレン化フェノール、４−ヒドロキシ−メチル−２，６−ジ−第３ブチルフェノール、２，５−ジ−第３ブチル−ハイドロキノン、シクロヘキシルフェノール、ブチルヒドロキシアニゾール、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−第３ブチルフェノール）、２，２’−メチレン−ビス（４−エチル−６−第３ブチルフェノール）、４，４‘−イソプロピリデンビスフェノール、４，４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−第３ブチルフェノール）、１，１−ビス−（４−ヒドロオキシフェニル）シクロヘキサン、４，４’−メチレン−ビス（２，６−ジ−第３ブチルフェノール）、２，６−ビス（２’−ヒドロオキシ−３’−第３ブチル−５’−メチルベンジル）４−メチルフェノール、１，１，３−トリス(２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第３ブチルフェニル)ブタン、１，３，５−トリス−メチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキベンジル）ベンゼン、テトラキス〔メチレン−３（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、トリス（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）イソシアヌレート、トリス〔β−（３，５−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕イソシアネート、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）などのフェノール系酸化防止剤；トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、ジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト、ジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイト、ジラウリルハイドロゲンホスファイト、ジフェニルハイドロゲンホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、テトラフェニルテトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、テトラ（トリデシル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニルジホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリステアリルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイトなどの亜リン酸エステル系酸化防止剤などの酸化防止剤で、中でも、亜リン酸エステル系酸化防止剤が好ましく、特にテトラ（トリデシル）４，４’−イソプロピリデンジフェニルジホスファイトがより好ましい。
【００２１】
安定剤の添加量は、上記（Ａ）〜（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対し、０．１〜５．０重量部が好ましい。０．１重量部未満では、変色などをきたして安定効果が乏しく、一方、５．０重量部を超えると、フィルム物性の低下や印刷適性に劣る。さらに好ましくは、０．１〜２．０重量部である。
また、上記永久帯電防止樹脂組成物には、色調調整のために、染料や顔料を併用しても良い。
【００２２】
さらに、性能を損なわない程度に他の熱可塑性樹脂やゴム、特に生分解性樹脂と称される熱可塑性樹脂がブレンドされていてもよい。
上記他の熱可塑性樹脂またはゴムとしては、ポリブチレンサクシネートやポリブチレンサクシネートアジペートなどをブレンドすることが可能である。
【００２３】
本発明の永久帯電防止樹脂組成物の成形方法は任意であり、例えば、圧縮成形、トランスファー成形、異形押出、フィルム、シート、ブロー、射出、発泡、押出コーティング、回転成形などが挙げられ、中でもシート成形性に優れる。シート成形を行う場合には、溶融樹脂の温度を１８０℃以上にすると押出負荷が低減するために好ましい。
また、フィードブロックやマルチダイ等を使用した多層共押出法などにより表面層に本発明の永久帯電防止樹脂組成物を用い、コア層に所定の熱可塑性樹脂を用いた多層シートを成形加工することもできるが、製造方法はこれらに限定されるものではない。
【００２４】
本発明の透明シートおよび透明永久帯電防止シートの、層構成は特に限定されないが本発明の永久帯電防止樹脂組成物の単層シートであっても良いし、本発明の永久帯電防止樹脂組成物の表面層（ａ）がコア層（ｂ）の一方の表面層に積層した（ａ）／（ｂ）や、コア層（ｂ）の両面に表面層（ａ）を積層した（ａ）／（ｂ）／（ａ）のような対称構成を取ることもできる。また、必要に応じて樹脂組成の異なるコア層（ｂ）と（ｂ２）を用い、（ａ）／（ｂ）／（ｂ２）／（ａ）や（ａ）／（ｂ）／（ｂ２）／（ｂ）／（ａ）等のように４層以上を積層しても良い。さらに、（Ａ）ポリエピクロロヒドリン系重合体の種類や、（Ｂ）セルロース誘導体との重量比率の異なる表面層（ａ）と（ａ２）を用い、（ａ）／（ｂ）／（ａ２）などの構成を取ることもできる。
【００２５】
本発明の透明シートおよび透明永久帯電防止シートの厚さは特に限定されないが、照明カバーや各種表示デバイスのパネル構成材料などの光学材料、クリーンルームの間仕切り、静電気障害対策用デバイス搬送用トレーなどに用いるには、２０ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは０．０５〜１０ｍｍである。
【実施例】
【００２６】
以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、これらは例示的なものであって、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例および比較例中の各種測定を以下に示す。
〜透明性の測定〜
ＪＩＳ  Ｋ６７１４に準拠しヘイズメーター（東洋精機製作所社製、直読式ヘイズメーター）にて厚さ１ｍｍのシートの全光線透過率を測定した。
〜靭性の評価〜
厚さ１ｍｍのシートを５ｃｍ角に切り出し、上方から１００ｇの鉄球を落としてシートの状態を観察した。
〜ガラス転移温度の評価〜
厚さ１ｍｍのシートを短冊状に切り出し、強制振動型動的粘弾性測定装置（ＵＢＭ社製、Ｅ４０００）にて周波数１０Ｈｚ、昇温速度２℃／分の条件で−１００℃から１５０℃まで測定した。損失正接（ｔａｎδ）が極大を示す温度をガラス転移温度とし、ガラス転移温度の数を評価した。
〜表面固有抵抗の評価〜
ＪＩＳ  Ｋ６９１１に準拠し厚さ１ｍｍのシートを用いて、超絶縁計（川口電機製作所社製、Ｒ−５０３型）にて測定を行った。
【００２７】
実施例１
セルロースアセテートプロピオネート（イーストマン社製、商品名ＣＡＰ−４８２−２０、アセチル含量２．５重量％、プロピオニル含量４６．０重量％）７０重量部とエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体（ダイソー社製、商品名エピクロマーＤ、塩素含量２２重量％）３０重量部を内容積６０ｃｃのインターナルミキサー（東洋精機製作所社製、ラボプラストミル）にて２００℃、回転数３０ｒｐｍにて５分間混合した。得られた試料を小型圧縮成形機（テスター産業社製）にて１ｍｍ厚さのシートに成形し、各種評価に用いた。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００２８】
実施例２
エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体の代わりにエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体（ダイソー社製、商品名エピクロマーＣＧ−１０２、塩素含量２１重量％）を用いた以外は実施例１と同一の方法で目的の混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００２９】
実施例３
セルロースアセテートブチレート（イーストマン社製、商品名ＣＡＢ３８１−２０、アセチル含量１３．５重量％、ブチレート含量３７重量％）７０重量部とエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体（ダイソー社製、商品名エピクロマーＤ、塩素含量２２重量％）３０重量部を内容積６０ｃｃのインターナルミキサー（東洋精機製作所社製、ラボプラストミル）にて２００℃、回転数３０ｒｐｍにて５分間混合した。得られた試料を小型圧縮成形機（テスター産業社製）にて１ｍｍ厚さのシートに成形し、各種評価に用いた。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３０】
実施例４
エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体の代わりにエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド・アリルグリシジルエーテル三元共重合体（ダイソー社製、商品名エピクロマーＣＧ−１０２、塩素含量２１重量％）を用いた以外は、実施例３と同一の方法で目的の混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３１】
実施例５
さらに、可塑剤としてジエチルヘキシルアジペート（新日本理化社製、商品名サンソサイザーＤＯＡ）を１０重量部添加した以外は、実施例１と同一の方法で目的の混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３２】
実施例６
さらに、可塑剤としてジエチルヘキシルアジペート（新日本理化社製、商品名サンソサイザーＤＯＡ）を１０重量部添加した以外は、実施例３と同一の方法で目的の混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３３】
比較例１
実施例１で用いたセルロースアセテートプロピオネートのみでシートを作製し、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示すが、靭性に乏しいことが明らかである。
【００３４】
比較例２
エピクロロヒドリン単独重合体のみでシートを作製したが、未加硫のゴムであるためシート形状の維持が困難であり、透明シートとしての使用は不能であった。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３５】
比較例３
実施例１で用いたエピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体のみでシートを作製したが、未加硫のゴムであるためシート形状の維持が困難であり、透明シートとしての使用は不能であった。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３６】
比較例４
エピクロロヒドリン・エチレンオキサイド共重合体の代わりに、エチレン・プロピレン共重合体（ＪＳＲ社製、ＥＰ９２１）を用いる以外は実施例１と同一の方法で混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示すが、透明性、靭性に乏しいことが明らかである。
【００３７】
比較例５
上記セルロースアセテートプロピオネート７０重量部とエピクロロヒドリン単独重合体（ダイソー社製、商品名エピクロマーＨ、塩素含量３７重量％）３０重量部を用いて実施例１と同一の方法で混合物を得、各種評価を実施した。配合処方を表１に、結果を表２に示す。
【００３８】
【表１】
0005120865.tif 000003
【００３９】
【表２】
0005120865.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の樹脂組成物は、照明カバーや各種表示デバイスのパネル構成材料などの光学材料、クリーンルームの間仕切り、静電気障害対策用デバイス搬送用トレーなどの永久帯電防止シートに好適に用いられる。