(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー・プレートを有するハウジングと、
シャフトを有し、前記カバー・プレートの上部に装着されるトランスミッションであって、このトランスミッションの前記シャフトが前記カバー・プレートの孔を貫通するトランスミッションと、
前記トランスミッションに装着され、前記カバー・プレートの上方にあるモータと、
前記カバー・プレートの底部に装着され、前記カバー・プレートの前記底部に対して定位置に固定されるホイールと、
前記トランスミッションの前記シャフトに連結され、前記カバー・プレートの下方に配置される遊星ディスクと、
前記遊星ディスクに回転式に装着され、前記遊星ディスクの下方に位置し、前記遊星ディスクを貫通して延在するシャフトを有するスクリード・ディスクであって、プーリが前記遊星ディスクの上部上で前記シャフトの端部上にあり、ツールが前記遊星ディスクの下の床に係合するためにスクリード・ディスク上にあるスクリード・ディスクと、
前記遊星ディスクが回転すると、ベルトが前記スクリード・ディスクを回転させるように、前記ホイールから前記スクリード・ディスクの前記シャフト上の前記プーリに延在するベルトとを備える遊星スクリード機。
【請求項２】
前記ベルトに係合し、前記ベルトの張力を調節するために、前記遊星ディスクに調節可能に装着されるプーリを有する、請求項１に記載の遊星スクリード機。
【請求項３】
前記遊星ディスクのつり合いを保つために前記遊星ディスクに装着されるバランス・ブロックを有する、請求項１に記載の遊星スクリード機。
【請求項４】
床上で前記ハウジングを移動させるために前記ハウジングに装着される一対のホイールと、
前記ハウジングに装着されるハンドルとを有する、請求項１に記載の遊星スクリード機。
【請求項５】
前記ハウジングに枢動可能に延在する一対のアームであって、アームの長さが、前記カバー・プレートの前記上部から前記モータの上部までの距離を越える長さに及ぶアームと、
前記アームの間に装着される車軸ハウジングと、
前記車軸ハウジングに装着されるハンドル・シャフトと、
前記車軸ハウジングに装着される一対のホイールとを有する、請求項１に記載の遊星スクリード機。
【請求項６】
前記ハウジングに枢動可能に延在する一対のアームであって、アームの長さが、前記カバー・プレートの前記上部から前記モータの上部までの距離を越える長さに及ぶアームと、
前記アームの間に装着される車軸ハウジングと、
前記車軸ハウジングに装着されるハンドル・シャフトと、
前記車軸ハウジングに装着される一対のホイールとを有する、請求項２に記載の遊星スクリード機。
【請求項７】
前記スクリード・ディスクにブレイク・ア・ウェイ連結するために、前記スクリード・ディスクに連結される前記スクリード・ディスクの前記シャフト上に安全クラッチ・プレートを有する、請求項１に記載の遊星スクリード機。
【請求項８】
前記安全クラッチ・プレートは、第１のディスク内に犠牲ピンを有し、前記ピンは、前記スクリード・ディスクが物体に衝突した場合に、ピンが折れて前記スクリード・ディスクを前記スクリード・ディスクの前記シャフトから連結解除することを可能にするように、前記スクリード・ディスクに連結される第２のディスク内に挿入される、請求項７に記載の遊星スクリード機。
【請求項９】
前記遊星ディスクから前記プーリを保持する前記遊星ディスク上の枢動可能なブラケットに連結され、それにより前記プーリ上の前記ベルトの張力を調節するスプリングを有する、請求項２に記載の遊星スクリード機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転する円形平面ツールを用いて床面を研磨することに関し、より詳細には遊星研磨機の遊星駆動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在入手可能なディスク床研磨機が、遊星ディスク（ｐｌａｎｅｔ  ｄｉｓｋ）及び遊星ディスクに取り付けられたスクリード（ｓｃｒｅｅｄｉｎｇ）・ディスクを回転させるための独立した手段を有し、この手段は、スクリード・ディスク及び遊星ディスクに動力を供給するために複雑且つ整備の困難な機構を要する。
【０００３】
いくつかの設計においては、遊星ディスク及びスクリード・ディスクを駆動するために複数の歯車又は複数のベルトを要する。他の設計は、設計に複雑さを増す二重反転スクリード・ディスクを有する。
【０００４】
いくつかのディスク床研磨機は、部品の余分な損耗により研磨機の寿命を縮める埃、破片、又は研磨粒に対してその作動機構をさらす。他の研磨機は、調節又は修理を行うには手の届きづらい部品を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
埃、破片、及び他の粒体に作動機構をさらすことなくスクリード・ディスク及び遊星ディスクを駆動するための、製造が容易であり、整備が容易であり、低コストで信頼性の高い手段を有することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
遊星研磨機は、整備及び修理のためのアクセスを容易にするためにモータ及びトランスミッションを上部に支持するための、並びにモータ及びトランスミッションを床のスクリード処理による埃及び破片から免れさせるための、上部カバー・プレート又は駆動ディスクを有する。遊星研磨機は、回転するスクリード・ディスクを支持するために、カバー・プレートの下に回転する遊星ディスクを有する。スクリード・ディスク用の駆動機構は、上部カバー・プレートと遊星ディスクとの間に挟まれて、埃及び破片から上部カバー・プレートと遊星ディスクとの間にある軸受及びベルトを保護する。軸受は、埃及び破片による過剰な損耗から部品をさらに保護するために密閉される。駆動ディスクは、スクリード・ディスクを駆動するために歯付きベルトに係合するために装着された歯車を有する。ベルトは、遊星ディスクが回転すると、ベルトがスクリード・ディスク・シャフト上のプーリを回転させて、遊星ディスクの回転速度に比例する速度でスクリード・ディスクを回転させるように、歯車に係合する。スクリード・ディスクは、遊星ディスクの回転により生じるトルクを打ち消すように遊星ディスクの回転とは逆方向に回転可能であり、ユーザによる遊星研磨機の制御をより容易なものとすることが可能である。
【０００７】
遊星ディスクは、部品の洗浄、整備、及び修理又は交換のために駆動機構中のすべての作動部分を露出させるために、駆動シャフトから容易に取り外される。この設計は、１つだけベルトを有し、これがすべてのスクリード・ディスクを駆動するので、修理が簡単である。
【０００８】
複数の調節プーリが、ベルトの張力を調節するために、スクリード・ディスク・プーリに隣接して使用される。つり合いブロックが、回転する遊星ディスクのつり合いを保つために使用される。
【０００９】
遊星研磨機を支持するホイールが、アーム付近に、遊星ディスクの奥に設置され、このアームは、整備又は修理の際のアクセスを容易にするために、切断ツール及びスクリード・ディスクを露出させるように、遊星ディスクを床に対して垂直に傾けることを可能にする。
【００１０】
本発明の１つの目的は、整備が容易であり修理が容易である遊星研磨機を提供することである。
【００１１】
本発明の１つの目的は、ハウジングの上部上に外部トランスミッションを提供することである。
【００１２】
本発明の１つの目的は、ハウジングの上部上に外部モータを提供することである。
【００１３】
本発明の１つの目的は、埃及び破片から保護するために、すべてのシャフトに密閉軸受を提供することである。
【００１４】
本発明の１つの目的は、埃及び破片から駆動機構を保護するために、カバー・プレートと遊星プレートとの間に駆動機構を挟むことである。
【００１５】
本発明の１つの目的は、カバー・プレートに主駆動歯車を支持させることである。
【００１６】
本発明の他の目的、利点、及び新規の特徴が、添付の図面と組み合わせて考察されると、好ましい実施例の以下の説明から明らかになろう。
【実施例】
【００１７】
遊星研磨機１０が、図１に全体的に示される。遊星研磨機１０は、好ましくは電動モータであるモータ１２と、モータ１２に装着されるトランスミッション１４とを有する。電動モータが好ましいが、動力を供給するための任意の種類のモータ又はエンジンが使用可能である。トランスミッション１４は、駆動ディスク２０の上部に装着される。ホイール取付部２２が、トランスミッション１４のそれぞれの側で駆動ディスク２０の上部に装着され、アーム２４が、ホイール取付部２２に枢動可能に装着される。Ｔボルト２５が、アーム２４に対して定位置に駆動ディスク２０をロック状態で又は枢動可能に固定するために使用されて、作業が行われるべき床に対して平行に、又はスクリード・ディスク５０の整備のために床に対して垂直に、駆動ディスク２０の面を位置決めする。アーム２４の長さは、駆動ディスク２０が床に対して垂直に傾けられた時に、モータ１２の上部がアーム２４の端部の車軸ハウジング２６から離れているように、モータ１２及びトランスミッション１４の高さよりも長いことが好ましい。ホイール３０が、車軸ハウジング２６内の車軸に装着される。駆動ディスク２０は、遊星研磨機１０の低背化により床に近接しており、駆動ディスク２０が床のスクリード時に棚などの物体の下に入ることを可能にする。
【００１８】
ハンドル取付部３２が、車軸ハウジング２６に装着され、これによりハンドル・シャフト３８が、調節孔３１を有するブラケット３６と、遊星研磨機１０の操作のために所望の角度にハンドル・シャフト３８を設定するようにハンドル取付部３２の孔を選択するためのピン３５とによって、車軸ハウジング２６に枢動可能に装着されるようにする。ハンドル・シャフト３８は、ブラケット３６の孔及びハンドル取付部３２の孔を貫通するボルト３７の周囲を枢動する。
【００１９】
ハンドルの長さは、シャフト４２がハンドル・シャフト３８の内部に入れ子式に嵌まっているために調節可能であり、ハンドル・シャフト３８のねじ山に係合しシャフト４２を押圧するＴボルト４０によって所望の長さで固定することが可能である。
【００２０】
シャフト４２の上端部上のハンドル４５により、ユーザは遊星研磨機１０を押す、引く、又は操縦することが可能となる。
【００２１】
遊星ディスク６０は、スクリード・ディスク５０を支持しながら回転し、このスクリード・ディスク５０もまた回転し、それによりスクリード・ディスク５０は、その車軸上を回転しながら遊星ディスク６０上を円形に移動し、それにより床は、床に係合すると共に遊星ディスク６０上を円形に駆動されるスクリード・ディスク５０の回転を受け、一方で遊星研磨機１０は、遊星研磨機１０が床上で操縦される際に床の全部分に及ぶように回転する、切断ツール及び研磨ツールを有する複数のスクリード・ディスク５０を床に提供するために、ホイール３０に乗って床上を前後に押される。
【００２２】
遊星ディスク６０と駆動ディスク２０との間に挟まれるのが、スクリード・ディスク５０を回転させる駆動機構である。スクリード・ディスク５０を回転させるためのすべての作動部品が、遊星ディスク６０上に取り付けられ、遊星ディスク６０と駆動ディスク２０との間に挟まれ、したがって遊星ディスク６０の上方の軸受及びそれに関連付けされる油をすべて密閉し、それにより床は、駆動機構から発される油、グリス、及び汚物から保護される。この作動機構のすべてが、低い高さの範囲内で、遊星ディスク６０と駆動ディスク２０との間に含まれて、低背型の遊星研磨機に寄与する。
【００２３】
遊星ディスク上のハブ６２が、軸受６８の使用により、駆動歯車６５に回転式に係合する。止め輪６７が、駆動歯車６５からハブ６２を、したがって遊星ディスク６０を迅速に及び容易に取り外すために使用される。歯車取付プレート６９が、孔６１内のボルトによって、駆動歯車６５に装着される。駆動歯車６５は、駆動ディスク２０を貫通し、駆動ギア６５に装着された歯車取付プレート６９のねじ孔６１内に挿入されるボルト６３によって、駆動ディスク２０に装着され、したがって遊星ディスク６０が回転する際にも、駆動ギア６５は定位置に固定された状態に維持される。ボルト６３が取り外されると、駆動ディスク２０及び歯車取付プレート６９は、迅速に及び容易に取り外され、作動機構が、修理及び整備を容易にするために露出される。整備及び修理の容易化によって、ダウンタイムが縮小され、遊星研磨機１０はより効率的なものとなる。ハブ６２は、モータ１２がオンでありトランスミッションが作動している際に遊星ディスク６０が回転するように、トランスミッション１４に装着される。遊星ディスク６０が回転し、駆動歯車６５が固定されると、ベルト７０が、遊星ディスク６０のスクリード・ディスク孔６４を貫通する車軸によってスクリード・ディスク５０に連結するスクリード・ディスク・プーリ７４に動力を伝達する。この態様において、モータ１２は、単純で、調節が容易であり、整備が容易である機構によって、遊星ディスク６０及びスクリード・ディスク５０を共に回転させる。図示されるように、ベルト７０は、歯付きベルトであり、駆動歯車６５及びスクリード・ディスク・プーリ７４の歯に係合する。歯付きベルト７０が図示されるが、チェーン駆動装置、Ｖベルト、又は動力を伝達するための他の手段を使用して、スクリード・ディスク・プーリ７４を介してスクリード・ディスク５０に駆動歯車６５を連結してよい。
【００２４】
代替として、両面に歯を有するベルト７０を使用して、アイドラ・プーリ７２が、歯付きプーリとベルト７０の歯とが係合するという利点を有するようにしてよい。また両面歯付きベルトにより、ベルトは、スクリード・ディスク５０が逆方向に回転するように、一方の側のスクリード・ディスク・プーリ７４から対向する側へ移動することが可能である。スクリード・ディスク５０の回転方向を選択するためにこの方法を利用することによって、４つのスクリード・ディスクを有する遊星研磨機が、一方の方向に回転する２つのスクリード・ディスクと、逆の方向に回転する２つのスクリード・ディスクとを有することが可能となる。
【００２５】
図示されるように、遊星ディスク６０が方向８０に回転すると、スクリード・ディスク５０は、逆の方向８２に回転し、したがって床を研磨ツールに係合させるスクリード・ディスク５０の回転方向に対して遊星ディスク６０が逆方向に回転することにより、遊星研磨機１０を安定化させる。
【００２６】
油が床上に落ちるのを防ぐために、並びに埃及び他の粒体から軸受を保護するために、アイドラ・プーリ７２及びスクリード・ディスク・プーリ７４に密閉軸受を使用することが好ましい。遊星ディスク６０と駆動ディスク２０との間にアイドラ・プーリ７２、スクリード・ディスク・プーリ７４、及び駆動機構を挟むことは、研磨された床材料、埃、汚物、及び他の粒体が駆動機構の障害となることを防ぎ、部品の損耗を引き起こすこれらの軸受中への、ベルト上への、及び作動部品上への侵入を防ぐのに役立つ。
【００２７】
図４に図示されるように、アイドラ・プーリ７２は、調節バー９０を定位置にロックするための調節スロット９２及び調節ボルト９４を有する調節バー９０上にある。この態様においては、ベルト７０を容易に設置することが可能であり、必要な場合には、ベルト７０の張力が調節されることによりベルトの交換が容易となる。調節ブロック９６及び９８を、調節ボルト９９及び引張ばね９５と共に使用して、遊星ディスク６０のつり合いを保つために調節バー９０を移動させることが可能である。引張ばね９５は、ベルト７０の所望の張力を維持するのを助ける。調節ブロック９６、９８は、遊星ディスク６０のつり合いを保つのを助けるように、異なる重量のものであってよい。
【００２８】
釘又は他の物体にスクリード・ディスク５０又はそれに装着された研磨ツールが衝突した場合に、ピン８６が剪断されて、それにより遊星研磨機１０への損傷が回避され、操作者の安全が強化されるように、プラスチック又は金属から構成されるピン８６を有するブレイク・ア・ウェイ（切離式）安全クラッチ・プレート８５を有することが好ましい。図６及び図７は、スクリード・ディスク連結具８７の孔８９内に挿入するためのブレイク・ア・ウェイ・ピン８６を有するブレイク・ア・ウェイ安全クラッチ・プレート８５を示す。
【００２９】
シュラウド５２が、駆動ディスクの下の領域から破片、埃、及び研磨された物質が出るのを防ぐように、並びに真空掃除機が装着される場合に真空掃除を補助するように、駆動ディスク２０に提供される。遊星研磨機１０に装着される真空掃除システムに連結するために、シュラウド５２に１つ又は複数のポートがあってよい。ポートは、シュラウド５２の周囲の様々な場所に位置してよい。真空掃除機の埃収集バッグが、ハンドル・シャフト３８に装着されてよい。シュラウド５２は、高さ調節を容易にするためにＶＥＬＣＲＯ（登録商標）などのフック・アンド・ループ・ファスナを用いて装着することが可能であり、真空掃除効率並びに破片及び埃の閉込めのために、床に係合するのに十分な長さであることが可能である。真空掃除機に加えて、水供給器を付加して、埃を下に保持するのを助けるようにシュラウド５２の下に水を注入することが可能である。
【００３０】
モータ１２及びトランスミッション１４が駆動ディスク２０の上部上にあることにより、モータ１２及びトランスミッション１４の修理、交換、又は整備が容易になる。同様に、ベルト７０、プーリ７２、７４、及び駆動歯車６５は、整備及び修理を容易にするために、容易にアクセス可能及び調節可能である。ハブ６２は、ギア・プーラの使用により、駆動歯車６５から容易に取り外すことが可能である。
【００３１】
遊星ディスク６０は、自動車ホイールに使用されるようなバブル・バランス及びつり合いおもりの使用により、遊星ディスク６０に設置されるすべての部品とつり合いを保つことが可能である。
【００３２】
図５に図示される代替例においては、張力ベルト７０は、遊星ディスク６０に装着されるピン１０２を、アイドラ・ホイール１０６を有する枢動可能なアイドラ・ブラケット１０５上のピン１０３に連結するばね１０１によって調整することが可能であり、アイドラ・ホイール１０６は、遊星ディスク６０にアイドラ・ホイール１０６を連結する固定具を有する孔１１０の周囲を枢動する。枢動可能なアイドラ・ブラケット１０５のガイド・スロット１２０を使用して、ピンが遊星ディスク６０の孔１２５内で使用される際に、枢動可能なアイドラ・ブラケット１０５を位置合わせするのを助けてよい。
【００３３】
種々の寸法の遊星ディスク６０を、種々の寸法のモータ及び種々のトランスミッションと共に使用することが可能である。同様に、種々のプーリ・ホイールの寸法及び種々のベルトを使用して、スクリード・ディスク５０の速度を制御してよい。スクリード・ディスク５０は、実施される切断作業、研磨作業、やすり研磨作業、又は他の作業に応じて、種々の切断ツール又は研磨ツールを装着してよい。
【００３４】
スクリード・プーリ７４及びアイドラ・プーリ７２と共にベルト駆動装置を使用することの１つの利点は、プーリ・ホイールの寸法が容易に変更可能であり、したがってスクリード・ディスク・プーリ７４の歯車に対する駆動歯車６５のギア比の変更、したがって床上でのスクリード・ディスク５０の回転速度の変更が容易に可能であることである。駆動歯車６５に対するスクリード・ディスク歯車のギア比がより高いほど、研磨機の操作はよりスムーズになる。ギア比は、１：４．３及び１：７のオーダが可能である。したがって、迅速な及び容易なプーリの交換によって、床材料に応じた研磨機１０の作業性の変更が可能になり、使用される切断ツールが、歯車直接連結式研磨機以上により広い多用性をベルト式研磨機に与える。
【００３５】
ベルト駆動遊星研磨機の他の利点は、ディスクの中央に配置された車軸を有するスクリード・ディスク５０から、偏心スクリード・ディスク５０用の偏心駆動シャフト６５に変更可能であることであり、これは、木製床に対して好ましいことがある。スクリード・ディスク５０は、スクリード・ディスク・プーリ７４からベルト７０を取り外し、偏心スクリード・ディスク５０及びそれに関連付けされるプーリを挿入し、ベルトを交換することによって、迅速に及び容易に変更することが可能である。同様に、衛星ディスクをスクリード・ディスク上で使用してよく、衛星ディスクは容易に交換される。
【００３６】
ホイール３０は、それらが駆動ディスク２０の直径以内となるように十分に共に近接して置かれると好ましい。その場合には、ホイール３０が駆動ディスク２０が壁付近に位置することを妨害しない状態で、遊星研磨機１０を壁に沿って使用することが可能である。スクリード・ディスク５０は、可能な限り壁に近接して床をスクリードするために、遊星ディスク６０の端部に近接する。ホイール３０が共に近接していることにより、遊星研磨機１０は、壁を真っ直ぐに進むことが可能となり、より高い枢動的操縦性を有することが可能となる。
【００３７】
シャフト４２又はハンドル４５は、モータ・オン／オフ・スイッチなどの遊星研磨機制御装置をその上に設置することが可能である。
【００３８】
本発明の多くの修正例及び変更例が、上述の教示に照らして可能であることは明らかである。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲内で、具体的に説明されたもの以外の他の方法で実施され得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】遊星研磨機の斜視図である。
【図２】駆動ディスクが傾けられた状態の、遊星研磨機の斜視図である。
【図３】いかなる部品も取り付けられていない状態の、遊星ディスクの斜視図である。
【図４】駆動機構が上に設置された状態の、遊星ディスクの斜視図である。
【図５】異なるベルト締め方法を有する代替の駆動機構の斜視図である。
【図６】ブレイク・ア・ウェイ・ピンが組み立てられていない状態の、遊星スクラバ・シャフトの斜視図である。
【図７】ブレイク・ア・ウェイ・ピンが組み立てられた状態の、遊星スクラバ・シャフトの斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  遊星研磨機
１２  モータ
１４  トランスミッション
２０  駆動ディスク
２２  ホイール取付部
２４  アーム
２５  Ｔボルト
２６  車軸ハウジング
３０  ホイール
３１  調節孔
３２  ハンドル取付部
３５  ピン
３６  ブラケット
３７  ボルト
３８  ハンドル・シャフト
４０  Ｔボルト
４２  シャフト
４５  ハンドル
５０  スクリード・ディスク
５２  シュラウド
６０  遊星ディスク
６１  孔、ねじ孔
６２  ハブ
６３  ボルト
６４  スクリード・ディスク孔
６５  駆動歯車
６７  止め輪
６８  軸受
６９  歯車取付プレート
７０  ベルト、歯付きベルト
７２  アイドラ・プーリ
７４  スクリード・ディスク・プーリ
８０，８２  方向
８５  ブレイク・ア・ウェイ安全クラッチ・プレート
８６  ブレイク・ア・ウェイ・ピン
８７  スクリード・ディスク連結具
８９  孔
９０  調節バー
９２  調節スロット
９４  調節ボルト
９５  引張ばね
９６，９８  調節ブロック
９９  調節ボルト
１０１  ばね
１０２，１０３  ピン
１０５  アイドラ・ブラケット
１０６  アイドラ・ホイール
１１０  孔
１２０  ガイド・スロット
１２５  孔
【図１】
0005112232.tif 000002
【図２】
0005112232.tif 000003
【図３】
0005112232.tif 000004
【図４】
0005112232.tif 000005
【図５】
0005112232.tif 000006
【図６】
0005112232.tif 000007
【図７】
0005112232.tif 000008