(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレートと、
前記ベースプレートに対して垂直に取り付けられ、貫通孔を有するボトムプレートと、
モータによって駆動され、前面に開口を有する筐体状の部材であって、後面がリニアウェイに接続され該リニアウェイを介して前記ベースプレートに沿って上下に摺動するスライダと、
スクライビングホイールを有するホルダジョイントを下端に保持し、上面には側方に突出したフランジを有するホルダフランジと、
前記ボトムプレートの貫通孔を貫き、前記スライダの下面のうち前記後面寄りの部分と前記ホルダフランジのフランジとを連結するホルダブラケットと、を具備するスクライブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクライブ装置に用いられるスクライブヘッドに関し、特にスクライブラインを安定させることができるスクライブヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示パネルや液晶プロジェクタ基板等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）等では、製造過程においてマザーガラス基板が貼り合わされた後に所定の大きさの単個のパネルとなるように分断される。マザーガラス基板等の脆性材料基板の分断には、スクライブ工程とブレイク工程があり、スクライブ工程ではスクライブ装置が用いられる。ＦＰＤの製造では、一枚のマザー基板をスクライブして、ブレイク工程により複数個のパネル基板を取り出す。
【０００３】
スクライブ装置には、例えば特許文献１に示されるように、脆性材料基板を載置して保持するテーブルと、脆性材料基板に対して相対的に水平方向に移動することができ、上下方向にも移動自在のスクライブヘッドとが設けられている。スクライブヘッドの下端部には、ホルダジョイントが取付けられている。ホルダジョイントはその下端にスクライビングホイールを回転自在に保持するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２００８−１４９５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるにこのような従来のスクライブヘッドにおいて、リニアスライダとホルダジョイントの間隔が大きくなると、ホルダジョイントを安定して上下動させることが難しくなるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたものであって、ホルダジョイントを安定して上下動できるようにしたスクライブヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、本発明のスクライブヘッドは、ベースプレートと、前記ベースプレートに対して垂直に取り付けられ、貫通孔を有するボトムプレートと、モータによって駆動され、前面に開口を有する筐体状の部材であって、後面がリニアウェイに接続され該リニアウェイを介して前記ベースプレートに沿って上下に摺動するスライダと、スクライビングホイールを有するホルダジョイントを下端に保持し、上面には側方に突出したフランジを有するホルダフランジと、前記ボトムプレートの貫通孔を貫き、前記スライダの下面のうち前記後面寄りの部分と前記ホルダフランジのフランジとを連結するホルダブラケットと、を具備するものである。
【発明の効果】
【０００８】
このような特徴を有する本発明によれば、ホルダジョイントが取り付けられたホルダフランジとスライダとをホルダブラケットにより連結している。そのためホルダジョイントとスライダとの間に間隙がある場合であってもホルダフランジの上下動を確実にすることができる。又スクライブ時にスクライビングホイールに荷重をかける場合であってもスクライブを正確に行うことができる。更にホルダジョイントとスライダとの間に間隙がある場合であっても製造を容易に行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の実施の形態によるスクライブヘッドの一例を示す斜視図である。
【図２】図２は本実施の形態によるスクライブヘッドの中央部を切欠いた状態を示す正面図である。
【図３】図３は本実施の形態によるスクライブヘッドの中央縦断面図である。
【図４】図４は本実施の形態によるボトムプレートを示す斜視図である。
【図５】図５は本実施の形態によるスライダを示す斜視図である。
【図６】図６は本実施の形態によるホルダブラケットを示す図である。
【図７】図７は本実施の形態によるホルダフランジを示す斜視図及び断面図である。
【図８】図８は本実施の形態によるホルダジョイントを示す図である。
【図９】図９は本実施の形態によるスクライブヘッドにおいてホルダジョイントを下降させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の実施の形態によるスクライブヘッドの一例を示す斜視図であり、図２はスクライブヘッドの中央部分を切欠いて示す正面図、図３はスクライブヘッドの中央縦断面図である。これらの図に示すようにスクライブヘッド１０は図示しないブリッジに垂直に取り付けられる長方形状のベースプレート１１を有している。ベースプレート１１の上部にトッププレート１２が水平に設けられ、ベースプレート１１の下部にトッププレート１２と平行にボトムプレート１３が設けられる。トッププレート１２の上部にはサーボモータ１４がその回転軸を下方に向けて固定されている。又サーボモータ１４の上部には、その回転角を検出するエンコーダ１５が設けられている。サーボモータ１４のモータ軸には、図３に示すようにカップリング１６を介してボールねじ１７のシャフト１７ａが取り付けられる。又ベースプレート１１にはトッププレート１２とボトムプレート１３の間にスライダ１８がリニアウェイ１９を介して上下動自在に取り付けられている。スライダ１８にはボールねじ１７のナット部１７ｂが取り付けられ、サーボモータ１４の回転に伴ってスライダ１８を上下動させることができる。スライダ１８の下面には、ホルダブラケット２０が取り付けられ、更にホルダブラケット２０の下端にホルダフランジ２１が取り付けられる。
【００１１】
次に各部材について、より詳細に説明する。図４（ａ），（ｂ）は上方及び下方から見たボトムプレート１３を示す斜視図である。ボトムプレート１３は平板状の部材であって、一端には側面に沿った突起部１３ａが形成されており、この突起部１３ａに設けられたねじ孔によってベースプレート１１にねじ止めされてベースプレート１１に対し垂直に接続される。この突起部１３ａに隣接して長方形状の貫通孔１３ｂが形成される。又突起部１３ａの他方には、ボトムプレート１３の長手方向に平行な一対の側壁１３ｃ，１３ｄが形成されている。
【００１２】
図５（ａ），（ｂ）は上方及び下方から見たスライダ１８を示す斜視図である。スライダ１８は図示のように前面に開口を有する筐体状の部材であり、上面はボールねじ１７が貫通するためのＵ字状の切欠き１８ａが形成される。又スライダ１８の下面にはスプラインシャフト２２を回動自在に保持する貫通孔１８ｂ、ホルダブラケット２０を連結するためのねじ溝１８ｃ，１８ｄ等が形成されている。
【００１３】
ホルダブラケット２０は図６に示すように一部が拡がった薄い直方体状の部材であり、一端には平面部分に対して垂直の突起部２０ａが形成されている。突起部２０ａは内向きに湾曲した切欠きを有し、その両側にはスライダ１８と連結するための一対の貫通孔２０ｂ，２０ｃが形成される。ホルダブラケット２０の他端にはホルダフランジ２１を連結するねじ溝２０ｄ，２０ｅが形成されている。
【００１４】
又このボトムプレート１３の下方にはホルダフランジ２１が設けられる。ホルダフランジ２１は図７（ａ）に斜視図及び（ｂ）に中央縦断面図を示すように、円筒形の部材であって、上面にはフランジ２１ａが形成され、前述したホルダブラケット２０の下端にねじ止めして固定される。又ホルダフランジ２１の下方の円筒形部分には金属カラー２３が取り付けられる。ホルダフランジ２１はその下面にホルダジョイント２４を連結するものであり、金属カラー２３の内壁にホルダジョイント２４を圧入することにより固定する。
【００１５】
図８はホルダジョイント２４を示す図であり、その左側は側面図、右側は断面図である。ホルダジョイント２４は中央に円柱状のキングピン３１を有している。キングピン３１はスプラインシャフト２２の回転に伴って回転するものであり、その円柱状部には、上部と中央部にキングピン３１を回動自在に保持するための第１，第２のベアリング３２，３３が円筒形のスペーサ３４を介して設けられている。又キングピン３１の下方にはキングピン押さえ３５とベアリングカバー３６が設けられる。キングピン３１の下方にはピン３７によりスクライビングホイール３８が回転自在に保持されている。
【００１６】
この実施の形態では図３に断面図を示すように、ボトムプレート１３に設けられた貫通孔１３ｂをホルダブラケット２０が貫通しており、上部のスライダ１８とホルダフランジ２１とがホルダブラケット２０を介して連結されている。
【００１７】
次に本実施の形態の動作について説明する。トッププレート１２の上面に取り付けられているサーボモータ１４を駆動することによってボールねじ１７が回転する。これによりスライダ１８は、図３に示すリニアウェイ１９の最も高い位置と図９に示す最も低い位置との間を上下動することができる。スライダ１８の上下動に伴い、スライダ１８と連結されているホルダブラケット２０及びホルダフランジ２１も同時に上下動することとなる。このようにスライダ１８とホルダフランジ２１との間隔が大きい場合にも、これらを連結して上下動させることができる。
【００１８】
尚この実施の形態ではスライダとホルダフランジとの間をホルダブラケットで連結するようにしているが、スライダ自体の下面をボトムプレートの貫通孔に挿入できるように下方に突出させるような構造としてもよい。又これに代えてホルダフランジの上部を突出させて直接スライダに連結できるような構造とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明はスクライブヘッドの昇降機構のスライダとホルダフランジとの間隔が大きい場合にもこれらを連結することができ、スクライブ装置に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０  スクライブヘッド
１１  ベースプレート
１２  トッププレート
１３  ボトムプレート
１４  サーボモータ
１５  エンコーダ
１６  カップリング
１７  ボールねじ
１８  スライダ
１９  リニアウェイ
２０  ホルダブラケット
２１  ホルダフランジ
２２  スプラインシャフト
２３  金属カラー
２４  ホルダジョイント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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