(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラ焼き製造装置に連動可能に連結され、前記ドラ焼き製造装置のコンベアを構成する焼き板を洗浄する洗浄装置であって、
洗浄するための溶剤を供給する溶剤タンクと、
洗浄により排出された廃液を吸引するブロアと、
前記ブロアにより吸引された廃液を回収する廃液タンクと、
前記廃液タンクから廃液を排出する動作弁と、
焼き板のコンベア進行方向に対して直角に架け渡されるレールと、
前記溶剤タンクから送られた溶剤を塗布ノズルで焼き板の上面に吹き付けるとともに、焼き板の両側上面に接触するスポンジで溶剤の飛散を防止し、前記スポンジに吸収した溶剤を前記ブロアで吸引し、前記廃液タンクに送り出す塗布ユニットと、
溶剤の吹き付けが完了した焼き板の上面に、噴射ノズルから洗浄水を噴射してすすぎ、すすいだ廃液を吸引ノズルから前記ブロアで吸引し、前記洗浄水の飛散を防止するとともに、前記廃液タンクに送り出す水洗いユニットと、
前記塗布ユニットと前記水洗いユニットが搭載され、車輪駆動モータにより駆動されて、前記コンベアが歩進されて停止するごとに、前記レール上を往復走行する台車体と、が備えられることを特徴とする焼き板の自動洗浄装置。
【請求項２】
前記水洗いユニットは、焼き板上面の汚れを巻き込むローラと、焼き板上面に接触するワイパを備えることを特徴とする請求項１に記載の焼き板の自動洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラ焼き製造装置に使用される焼き板を洗浄する洗浄装置に係り、より詳細には、コンベアを形成した多数の焼き板をドラ焼き製造装置から取り外すことなく洗浄でき、溶剤を用いた水洗い洗浄が、床を汚すことなく実行できる焼き板の自動洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドラ焼き製造装置の焼き板は、長尺な銅板で形成され、複数枚が連結されて無端ベルト状のコンベアが形成される。焼き板は、加熱されて使用され、長手方向に複数個のドラ焼きを一度に焼成することができる。焼き板は、使用面が澱粉や脂肪を含む生地の炭化により汚れるので、定期的に洗浄する必要がある。
【０００３】
人手による焼き板の洗浄は、コンベアを形成する３０〜４０枚の焼き板を装置から取り外し、溶剤を使用して汚れを落とし、洗浄後に再び装置に取り付けるが、焼き板が重量物であることもあり、その作業に大変な手間と時間がかかっていた。特許文献１に示すように、銅板の表面に特殊コーティングが施され、生地が付着しにくい構造とされた焼き板があるが、洗浄が必要となった場合には、依然として人手に頼るしかなかった。特許文献２には、洗浄水をベルトコンベアに噴射して清掃する装置が示されているが、焼き板の洗浄は単なる水洗いでは不十分で、脂肪を含む汚れを落すため苛性ソーダ系の溶剤が使用されるので、廃液の回収を含めて対応する必要がある。
【特許文献１】特開２００１−１０３９０１号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０４９８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、使い勝手がよく、すなわちドラ焼き製造装置から焼き板を取り外す必要がなく、また床を汚すことがなく、さらに短時間で洗浄できる、焼き板の自動洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による請求項１の焼き板の自動洗浄装置は、ドラ焼き製造装置に連動可能に連結され、前記ドラ焼き製造装置のコンベアを構成する焼き板を洗浄する洗浄装置であって、洗浄するための溶剤を供給する溶剤タンクと、洗浄により排出された廃液を吸引するブロアと、前記ブロアにより吸引された廃液を回収する廃液タンクと、前記廃液タンクから廃液を排出する動作弁と、焼き板のコンベア進行方向に対して直角に架け渡されるレールと、前記溶剤タンクから送られた溶剤を塗布ノズルで焼き板の上面に吹き付けるとともに、焼き板の両側上面に接触するスポンジで溶剤の飛散を防止し、前記スポンジに吸収した溶剤を前記ブロアで吸引し、前記廃液タンクに送り出す塗布ユニットと、溶剤の吹き付けが完了した焼き板の上面に、噴射ノズルから洗浄水を噴射してすすぎ、すすいだ廃液を吸引ノズルから前記ブロアで吸引し、前記洗浄水の飛散を防止するとともに、前記廃液タンクに送り出す水洗いユニットと、前記塗布ユニットと前記水洗いユニットが搭載され、車輪駆動モータにより駆動されて、前記コンベアが歩進されて停止するごとに、前記レール上を往復走行する台車体と、が備えられることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の前記水洗いユニットは、焼き板上面の汚れを巻き込むローラと、焼き板上面に接触するワイパを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による請求項１に記載の焼き板の自動洗浄装置によれば、（１）ドラ焼き製造装置に連動可能に連結する洗浄装置としたので、焼き板の洗浄に際して、多数の焼き板をドラ焼き製造装置から取り外す必要がない。また、焼き板の自動洗浄装置が１台あれば、他のドラ焼き製造装置にも共通に使用できる。（２）また、飛散防止カバーの左右端に焼き板に接触するスポンジを設けたので、溶剤が焼き板の左右両端部から床にこぼれ落ちないようにできる。スポンジに吸収した溶剤は、廃液タンクに回収できる。（３）噴射ノズルからの洗浄水で水洗いでき、廃液は直ちに吸引ノズルで吸引し、廃液タンクに送るので、廃液が床に落ちることがない。（４）塗布ユニットと水洗いユニットを台車体に搭載してレール上を走行させるので、溶剤の塗布と水洗いが同時進行され、短時間での洗浄が可能である。例えば、塗布を行ない、汚れが溶剤に溶ける時間を待ち、次に水洗いし、その後コンベアの歩進を行うシリアル制御に比較して、汚れが溶け出す待ち時間にコンベアを歩進させて並行に進行させている。塗布ユニットと水洗いユニットを長尺なヘッドとして、往復走行させない固定式のものと比較して、装置が大型化せず、またきめ細かい洗浄ができる。
【０００８】
請求項２によれば、水洗いユニットに備えられるローラは、焼き板と接触して回転するから、溶剤に溶けた汚れを巻き込むことができる。また、ワイパは焼き板上面の汚れをすくい上げて、取り残さないようにできる。汚れの取り残しがなくなるから、何度も洗浄する必要がなくなり、洗浄時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明による焼き板の自動洗浄装置について説明する。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明による自動洗浄装置の正面図である。自動洗浄装置１００は、焼き板２０を洗浄する装置である。図１は、自動洗浄装置１００がドラ焼き製造装置５０に連結された状態で図示している。ドラ焼き製造装置５０は、複数の焼き板２０でコンベア５３が構成され、無端ベルト状とされて周回する。コンベア５３の上側にはドラ焼き生地供給タンク５１が設けられ、複数のドラ焼き生地が焼き板２０の上に滴下されて焼き上げられる。コンベア５３は左から右側方向に動き、装置内を右から左側方向に戻っている。焼き板２０の洗浄に際しては、ドラ焼き製造装置５０の操作パネル５２から、コンベア５３を所定の速度で歩進させ、所定の時間停止する動作を繰り返すことを設定する。
【００１１】
図１に示すように、自動洗浄装置１００は、上段に、塗布ユニット３０と水洗いユニット３１（ヘッドと呼ぶ）が備えられる。塗布ユニット３０と水洗いユニット３１（ヘッド）は、台車体１に搭載され、台車体１はレール上を走行する。中段に、制御部２５と廃液を吸引するブロア７が備えられる。下段に、溶剤タンク８と廃液タンク９が備えられる。塗布ユニット３０は、飛散防止カバーで囲まれた箱体で、ポートｐ３に溶剤タンク８からの溶剤を受け、溶剤を塗布ノズルでスプレーにして吹き付け、焼き板２０上面に溶剤を塗布する。溶剤タンク８は０．１ＭＰａで加圧している。水洗いユニット３１は、溶剤が塗布された焼き板２０の上面に密着して動く箱体で、制御部２５から制御される弁を介して送られた水道水をポートｐ４、ｐ５で受け、噴射ノズルから塗布された溶剤に向けて、洗浄水として噴射する。溶剤に溶けた汚れが洗浄水ですすがれて廃液となる。廃液は直ちに吸引ノズルで吸い出される。吸引ノズルはブロア７で吸引されており、廃液は、水洗いユニット３１から廃液タンク９に送られる。廃液タンク９からは空気のみがブロア７に吸い出される。ブロア７は、２リットル／分、０．５ＭＰａのものを使用した。廃液タンク９に溜まった廃液は、動作弁２６を作用させることで、自動的に装置外に排出される。
【００１２】
図２は、本発明による自動洗浄装置の平面図である。焼き板の自動洗浄装置１００は、レール２を有している。レール２は、コンベア５３を形成する焼き板２０の進行方向に直角となるようにドラ焼き製造装置５０の架体に、あらかじめ取り付けておくことが望ましい。自動洗浄装置１００の本体側とは、レール連結部１１で結合される。台車体１は、車輪駆動モータ１０で車輪３が回転されるので、レール２上を動くことができる。台車体１は、当初は破線で示すように自動洗浄装置１００の本体側にあって、連結後は、焼き板２０の一端の所定のマスキングプレート１４の位置ｓに移動させる。そして台車体１は、焼き板２０の後方の他端の所定のマスキングプレート１４の位置ｅまで動き、再び一端の所定の位置ｓまで戻ってくる動作を行なう。マスキングプレート１４は、台車体１が焼き板の洗浄に際して、焼き板両端とドラ焼き製造装置の隙間に溶剤や洗浄水が漏れないようにするため設置した。所定の位置ｓ、ｅは、例えばマグネットセンサの検知体をレール２に設置することにより検知することができる。溶剤塗布ユニットの上下シリンダ２２ａ、水洗いユニットの上下シリンダ２２ｂは、それぞれ塗布ユニット３０と水洗いユニット３１の焼き板２０上面までの位置を決めるシリンダである。なお、レール２、２の間隔は、焼き板２０が３枚入る間隔とした。
【００１３】
図３は、本発明による自動洗浄装置の右側面図である。台車体１は、当初は破線で示すように自動洗浄装置１００の本体側にあるが、連結後は、台車体１をｍ１で示す距離だけ移動させる。そして塗布ユニット３０と水洗いユニット３１（ヘッド）を焼き板２０の一端の所定の位置ｓに位置させる。台車体１は、洗浄運転中は、焼き板２０の後方の他端の所定の位置ｅまで動き、再び一端の所定の位置ｓまで戻ってくる動作を繰り返す。ｍ２で示す距離が、塗布ユニット３０と水洗いユニット３１（ヘッド）が焼き板２０を洗浄する範囲となる。塗布ユニット３０と水洗いユニット３１は、台車体１のレール２よりも下側に吊り下げられるような構造にしている。上下シリンダ２２ａ、２２ｂによって、塗布ユニット３０と水洗いユニット３１のそれぞれが、ｍ３で示すように、上下移動される。すなわち焼き板２０の洗浄を行なう時（往路）は、塗布ユニット３０と水洗いユニット３１を下降させ、戻る時（復路）は焼き板２０から離す方向に上昇させる。
【００１４】
図３に示すように、制御部２５は、台車体１の移動制御を行なう。焼き板２０の歩進と停止のタイミングに同期する必要があるので、制御部２５は、ドラ焼き製造装置５０の制御部（図示せず）とケーブル接続され同期信号を受けている。廃液タンク９には、ブロア７への空気吸い出し口１２があり、水洗いユニット３１からの廃液を取り込む廃液取り込み口１３がある。ドラ焼き製造装置５０のコンベア５３は、上側の行きの焼き板２０と下側の戻りの焼き板２０に示すように、無端ベルト状に連結されている。
【００１５】
図４は図２の焼き板の斜視図である。焼き板２０は、両側がボルトでコンベア５３となるように連結される。焼き板２０は、銅板からなり、長手方向の長さにもよるが、例えば４〜８個程度のドラ焼き生地を滴下して焼成することができる。図４は、マスキングプレート１４の位置関係も示している。マスキングプレート１４は、塗布ユニット３０の下側と水洗いユニット３１の下側にあって、焼き板の両端に設けられる。マスキングプレート１４内には、吸水性のスポンジ１５が設けられる。
【００１６】
図５は、本発明による塗布ユニットの斜視図である。塗布ユニット３０は、飛散防止カバー２３で囲まれた箱体で、ポートｐ３に溶剤タンク８からの溶剤を受け、溶剤１６を塗布ノズルでスプレー（液滴）にして吹き付け、焼き板２０上面に塗布する。塗布ノズル４のスプレーの噴射角は９０度で、容量は７０ミリリットル／分のものを使用した。塗布ユニット３０と焼き板２０の間には、隙間があり、塗布された溶剤１６を除去しないようにしている。飛散防止カバー２３の左右端にはスポンジ１５が設けられ、焼き板２０の短手方向の両側上面に接触している。そのため、溶剤１６が遮断されるので、焼き板２０の左右端から下方には飛散しない。スポンジ１５で吸収された溶剤１６は、水洗いユニット３１のポート１、２を介して、ブロア７で吸引され、廃液タンク９に送られる。塗布ユニット３０は、右側の水洗いユニット３１とともに、台車体１で焼き板２０の長手方向に沿って往復動作する。塗布ユニット３０が焼き板２０の端部に至ると、制御部２５が弁を閉じるので、塗布ノズル４からの吹き付けは停止される。
【００１７】
図６は、本発明による水洗いユニットの斜視図である。水洗いユニット３１は、溶剤１６が塗布された焼き板２０の上面に密着して動く箱体で、水道水をポートｐ４、ｐ５で受け、洗浄水として噴射ノズル５、５から、塗布された溶剤に向けて噴射する。溶剤１６に溶けた汚れは洗浄水１７ですすがれて廃液１８となる。廃液１８は、ブロア７で吸引され、吸引ノズル６から吸い出され、廃液タンク９に送られる。このため、洗浄水１７は外部に飛散しない。水洗いユニット３１は、ローラ２１とワイパ１９が設けられる。ローラ２１は、焼き板２０上面に接触して回転するので、溶剤１６と汚れを巻き込む。ワイパ１９は焼き板２０上面の廃液１８をすくい上げて取り残さないようにできる。
【００１８】
コンベア５３は、例として焼き板２０が４０枚で構成されるとする。台車体１が焼き板２０を往復する時間は３０秒かかるとする。往路の１５秒で、２枚の焼き板２０の溶剤の塗布と水洗いを行い、復路の１５秒で台車体１が元の位置に戻るとする。コンベア５３が１周する時間は、１２００秒（＝３０（秒）×４０（枚））、つまり２０分となる。１周目は溶剤の塗布と水洗いを行ない、２周目は水洗いのみ行なうとするなら、洗浄にかかるトータル時間は４０分となる。溶剤１６は、全部で７００ミリリットル（＝１５（秒）×４０（枚）÷６０（秒）×７０（ミリリットル／分）を使用する。洗浄水１８は、全部で６０リットル（＝１５（秒）×４０枚×２（周）÷６０（秒）×３（リットル／分））を使用する。
【００１９】
台車体１が元の位置に戻る間に、焼き板２０を歩進させることができる。この間は、塗布ユニット３０と水洗いユニット３１が焼き板２０から離れて動いているので、焼き板２０を歩進させても問題はない。このようにコンベア５３を動かす歩進動作と、台車体１が元の位置に戻る動作を並行して行ない、洗浄にかかるトータル時間の短縮を図っている。これにより、台車体が元の位置に戻った時には、焼き板の歩進が完了して停止しているので、待ち時間なく直ちに次の焼き板への溶剤の塗布と、塗布が終了した焼き板の水洗いを開始することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、ドラ焼き製造装置のコンベアを形成する焼き板を取り外すことなく洗浄できる自動洗浄装置として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による自動洗浄装置の正面図である。（実施例１）
【図２】本発明による自動洗浄装置の平面図である。（実施例１）
【図３】本発明による自動洗浄装置の右側面図である。（実施例１）
【図４】図２の焼き板の斜視図で、マスキングプレートの位置関係も示す。
【図５】本発明による塗布ユニットの斜視図である。（実施例１）
【図６】本発明による水洗いユニットの斜視図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２２】
１    台車体
２    レール
３    車輪
４    塗布ノズル
５    噴射ノズル
６    吸引ノズル
７    ブロア
８    溶剤タンク
９    廃液タンク
１０    車輪駆動モータ
１１    レール連結部
１２    空気吸い出し口
１３    廃液取り込み口
１４    マスキングプレート
１５    スポンジ
１６    溶剤
１７    洗浄水
１８    廃液
１９    ワイパ
２０    焼き板
２１    ローラ
２２    上下シリンダ
２２ａ    塗布ユニットの上下シリンダ
２２ｂ    水洗いユニットの上下シリンダ
２３    飛散防止カバー
２５    制御部
２６    動作弁
３０    塗布ユニット
３１    水洗いユニット
５０    ドラ焼き製造装置
５１    ドラ焼き生地供給タンク
５２    操作パネル
５３    コンベア
１００    自動洗浄装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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