(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚揃えられた用紙束を、用紙幅が小さい方の端面を先頭にして搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記用紙束の搬送方向に直交する方向の端面を一定の綴じ位置で綴じる用紙束綴じ手段と、
前記用紙束の第１の綴じ箇所が前記綴じ位置に到達するように当該用紙束を搬送して停止させて前記用紙束綴じ手段により当該第１の綴じ箇所を綴じ、その後、当該用紙束の第２の綴じ箇所が当該綴じ位置に到達するように当該用紙束を搬送して停止させて当該用紙束綴じ手段により当該第２の綴じ箇所を綴じるように前記搬送手段と当該用紙束綴じ手段を制御する制御手段と、
前記用紙束綴じ手段が前記用紙束を綴じた後に前記搬送方向に交差する方向に当該用紙束を押す押し手段と、
前記用紙束綴じ手段の下方に配置され前記用紙束を積載する積載手段と、
前記用紙束綴じ手段が前記用紙束を綴じるときには用紙束搬送路上の所定位置に配置されて当該用紙束を支持し、前記押し手段が当該用紙束を押すときには当該所定位置から退避する用紙束支持手段と、
を含む用紙処理装置。
【請求項２】
前記用紙束綴じ手段は、前記搬送方向に交差する方向の一方の端面を綴じるものであり、
前記押し手段は、前記用紙束綴じ手段の前記搬送方向下流側に配置され、前記用紙束を当該搬送方向に交差する方向の前記一方の端面側から他方の端面側に押すことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を処理する用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像が形成された複数枚のシートを一端縁を基準にして整合し、これらの整合された側のシートの端縁をステープル手段によって綴じるシート後処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このシート後処理装置は、画像が形成された複数枚のシートを載置する部材であってシート後処理装置本体に傾斜した状態で取り付けられたシート載置部材と、画像が形成された複数枚のシートを一端縁を基準にしてステープル手段の開口内で整合する基準フェンスと、基準フェンスによって整合されたシートを保持するシート保持手段と、基準フェンスを退避させる退避手段と、ステープル手段をシートの端縁に沿って移動させる移動手段とを備えている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３２７７８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の装置の小型化の要請により、画像が形成された用紙を、例えば用紙幅が小さい方の端面を先頭にして搬送することが提案されている。そして、このような機器においても、用紙幅が大きい方の端面を綴じることが望まれる場合がある。また、用紙に対して綴じ手段を移動させて綴じるという構成を採用した場合には、一般に装置が大型化してしまい、機構が複雑化しコストの増大を余儀なくされてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、複数枚揃えられた用紙束を、用紙幅が小さい方の端面を先頭にして搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記用紙束の搬送方向に直交する方向の端面を一定の綴じ位置で綴じる用紙束綴じ手段と、前記用紙束の第１の綴じ箇所が前記綴じ位置に到達するように当該用紙束を搬送して停止させて前記用紙束綴じ手段により当該第１の綴じ箇所を綴じ、その後、当該用紙束の第２の綴じ箇所が当該綴じ位置に到達するように当該用紙束を搬送して停止させて当該用紙束綴じ手段により当該第２の綴じ箇所を綴じるように前記搬送手段と当該用紙束綴じ手段を制御する制御手段と、前記用紙束綴じ手段が前記用紙束を綴じた後に前記搬送方向に交差する方向に当該用紙束を押す押し手段と、前記用紙束綴じ手段の下方に配置され前記用紙束を積載する積載手段と、前記用紙束綴じ手段が前記用紙束を綴じるときには用紙束搬送路上の所定位置に配置されて当該用紙束を支持し、前記押し手段が当該用紙束を押すときには当該所定位置から退避する用紙束支持手段と、を含む用紙処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記用紙束綴じ手段は、前記搬送方向に交差する方向の一方の端面を綴じるものであり、前記押し手段は、前記用紙束綴じ手段の前記搬送方向下流側に配置され、前記用紙束を当該搬送方向に交差する方向の前記一方の端面側から他方の端面側に押すことを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置である。 
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１によれば、用紙束搬送方向の装置のサイズをコンパクトにすることができるとともに用紙束の綴じ処理と積載処理とを簡易な構成で実現できる。
本発明の請求項２によれば、用紙束を綴じた後に用紙束を適切に積載することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本実施の形態が適用される用紙処理システム１の全体構成を示した図である。図１に示す用紙処理システム１は、例えば、電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙に対して後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。そして、この用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙を更に下流側に搬送する搬送装置１０と、例えば用紙を集めて束ねるコンパイルトレイなどを備えた第１後処理装置３０と、この第１後処理装置３０の更に下流側に設けられ例えばステープラを備えた第２後処理装置４０とを備えている。また、用紙処理装置３は、後処理後の用紙束をユーザが取りやすいようにして積み重ねる積載手段としてのスタッカトレイ８０を備えている。また、用紙処理装置３は、用紙処理装置３の全体を制御する制御手段としての制御部２０を有し、この制御部２０は、例えば第１後処理装置３０に設けられている。
【００１０】
図１に示すように、用紙処理装置３の搬送装置１０は、画像形成装置２の排出ローラ９を介して出力される印刷(プリント)済の用紙を受け取る一対のローラである入口ローラ１１と、用紙を下流側へと搬送する一対のローラである第１搬送ローラ１２と、第１後処理装置３０に向けて用紙を搬送する一対のローラである第２搬送ローラ１３とを有する。
【００１１】
用紙処理装置３の第１後処理装置３０は、搬送装置１０から用紙を受け取る一対のローラである受け取りローラ３１と、受け取りローラ３１の下流側に設けられ用紙を検知するイクジット（exit）センサ３３を備えている。また、第１後処理装置３０は、用紙を複数枚集めて収容するコンパイルトレイ３５と、コンパイルトレイ３５に向けて用紙を排出する一対のローラであるイクジットローラ３４を備えている。また、用紙の後端をコンパイルトレイ３５のエンドガイド（後述）に向けて押し込むために回転するパドルで構成されるメインパドル３６およびサブパドル３７を備えている。更に、コンパイルトレイ３５にて集積された用紙束を下流側の第２後処理装置４０へ搬送する搬送手段としてのイジェクト（eject）ローラ３８を備えている。
【００１２】
また、用紙処理装置３の第２後処理装置４０は、搬送される用紙束に対してステープル処理を施す（用紙束を綴じる）用紙束綴じ手段としてのステープラユニット５０と、ステープラユニット５０によるステープル処理に際して用紙束を支える用紙束支持手段としての用紙束支持ユニット６０（図３参照）を備えている。また、第２後処理装置４０は、ステープル処理後の用紙束を、この第２後処理装置４０の下方に備えられたスタッカトレイ８０に落下させる排出ユニット７０（図３参照）を備えている。
【００１３】
図２は、第１後処理装置３０の構成を更に詳述するための図である。図１にて説明したコンパイルトレイ３５は、コンパイルトレイ３５の底面から直交する方向に伸びる面にて形成され、用紙束を生成する際に用紙の後端を揃えるためのエンドガイド３５ａを有している。エンドガイド３５ａは、例えばコンパイルトレイ３５が板金等で形成される場合にはこのコンパイルトレイ３５の底面を折り曲げることにより形成することができる。
また、コンパイルトレイ３５の用紙搬送方向に直交する方向には、用紙を用紙搬送方向に直交する方向（用紙の横方向）に揃えるための横方向揃え部（不図示）が備えられている。この横方向揃え部には、装置の手前側に横基準壁が設けられている。そして、装置の奥側には、奥側から手前側に移動し、横基準壁に向けて用紙のサイドエッジを押さえつけるタンパ（不図示）が設けられている。横方向揃え部では、コンパイルトレイ３５に対する用紙搬送のタイミングに合わせてタンパに駆動力を与える駆動モータ（不図示）が回転する。タンパは、用紙サイズに応じた待機位置から、駆動モータの回動に伴って奥側から手前側に移動する。この動作によって、コンパイルトレイ３５に搬入される用紙に対する横揃えを行う。
【００１４】
サブパドル３７は、図のＵ１方向に移動して用紙に接触し、図のＵ２方向に移動することで用紙から離間する。メインパドル３６およびサブパドル３７は、図のＲ方向に回転することで、図のＳ１方向に向かって搬送された用紙を、コンパイルトレイ３５上にてＳ２方向に押し込む。
また、イジェクトローラ３８は、図２に示すように第１イジェクトローラ３８ａと第２イジェクトローラ３８ｂとからなる。そして、用紙束を生成（コンパイル）する際には、第２イジェクトローラ３８ｂは上昇（Ｑ２方向へ移動）しており、第１イジェクトローラ３８ａと第２イジェクトローラ３８ｂとは離間している。そして、用紙束を第２後処理装置４０に向けて（Ｓ３方向に）搬送する際に第１イジェクトローラ３８ａが下降（Ｑ１方向へ移動）して用紙束に接触するように構成されている。そして、イジェクトローラ３８は、用紙束に接触した状態でＴ１方向に回転することで用紙束を下流側の第２後処理装置４０に搬送する。さらに、イジェクトローラ３８は、ステープラユニット５０に用紙束を受け渡す際に例えば用紙の停止/搬送制御によって用紙束の位置合わせを行うレジストレーション機能を備えている。
【００１５】
次に、第２後処理装置４０と、この第２後処理装置４０に設けられたステープラユニット５０、用紙束支持ユニット６０および排出ユニット７０について説明する。
図３は、第２後処理装置４０の排出口を用紙の排出側（図１の右側）の奥側上方から眺めた斜視図である。図３は用紙束支持ユニット６０が用紙の搬送路上に位置する状態を示している。なお、図３に示すＸ方向は用紙束の搬送方向である。また、Ｙ方向は、搬送される用紙の紙面に直交する方向である。上下方向という場合もある。また、Ｚ方向は、搬送される用紙の紙面に平行であり、かつ用紙束の搬送方向に直交する方向である。また、図４は、図３にて斜視図で示したステープラユニット５０、用紙束支持ユニット６０および排出ユニット７０を、搬送される用紙の紙面に直交する方向の上側から見た上視図である。
【００１６】
図３に示すように、第２後処理装置４０は、第１後処理装置３０から排出される用紙束を、用紙束搬送方向下流側へ案内する搬送シュート４１を装置手前側に備えている。そして、第２後処理装置４０は、搬送シュート４１の用紙束搬送方向下流側の装置手前側に、用紙束に対してステープル処理を施す（用紙束を綴じる）用紙束綴じ手段としてのステープラユニット５０を備えている。
ステープラユニット５０は、搬送される用紙束の装置手前側の端面に、用紙束搬送方向と平行にステープル針を打ち込むように第２後処理装置４０に固定配置されている。そして、ステープラユニット５０は、ステープルのためのステープル針やステープルのための各種機構部を備えたユニット上部５１と、このユニット上部５１によるステープル操作に際して用紙束を支えるユニット下部５２とを備えている。そして、ユニット下部５２は第２後処理装置４０の装置本体に固定されており、ユニット上部５１は搬送される用紙の紙面に直交する方向に移動可能に第２後処理装置４０の装置本体に支持されている。そして、ユニット上部５１が用紙の紙面に直交する方向に移動することで一定の綴じ位置で用紙束に対してステープル処理を施す。
【００１７】
用紙束支持ユニット６０は、ステープラユニット５０によるステープル操作に際して、図３に示した位置であるステープル位置に位置し、用紙束を支えるものであり、搬送される用紙束の最下面が接する面を有している。また、用紙束支持ユニット６０は、用紙束搬送方向に直交する方向（Ｚ方向）に移動可能に装置本体に支持されている。そして、用紙束支持ユニット６０は、ステープラユニット５０がステープル処理を行うときに用紙束を支える位置であるステープル位置から、ステープル処理後に用紙束を排出するときの位置であり第２後処理装置４０の装置筐体内部の位置であるホームポジション位置に移動可能に構成されている。なお、用紙束支持ユニット６０を移動させるための手段としては、例えば、駆動モータ（不図示）と、この駆動モータの回転駆動力を用紙束支持ユニット６０に伝達する歯車（不図示）と、この歯車にて伝達された回転駆動力を用紙束搬送方向に直交する方向への移動のための駆動力に変換する平歯車（不図示）などから構成される機構、ソレノイドおよびその軸に設けられたバネの作用により用紙束支持ユニット６０を用紙束搬送方向に直交する方向へ移動させる機構を例示することができるが、特にかかる態様に限定されるわけではない。なお、用紙束支持ユニット６０を移動させるための手段として、駆動モータあるいはソレノイドを設けた場合には、その動作を制御部２０（図１参照）で制御することが好適である。
【００１８】
また、用紙束支持ユニット６０は、用紙束支持ユニット６０から、上流側に展開される上流側棚型トレイ６１と、下流側に展開される下流側棚型トレイ６２とを備えている。上流側棚型トレイ６１は、軸６３を中心として回転可能に構成され、バネ６４に付勢されている。下流側棚型トレイ６２は、軸６５を中心として回転可能に構成され、バネ６６に付勢されている。そして、用紙束支持ユニット６０がステープル位置からホームポジション位置に移行するとき（図４のＷ１方向に移動するとき）、上流側棚型トレイ６１および下流側棚型トレイ６２は、用紙束支持ユニット６０本体の動きによって第２後処理装置４０の梁４２に当接し、図４のＸ１方向にバネ６４，６６によって付勢されながら軸６３，６５を中心として回転する。そして、用紙束支持ユニット６０が第２後処理装置４０の筐体内部に収納されてホームポジション位置に位置するときには、上流側棚型トレイ６１および下流側棚型トレイ６２は、用紙束支持ユニット６０本体内部に収納される。一方、用紙束支持ユニット６０がホームポジション位置からステープル位置に移行するとき（図４のＷ２方向に移動するとき）、上流側棚型トレイ６１および下流側棚型トレイ６２は、バネ６４，６６の反力によって用紙束支持ユニット６０本体から突出して展開され、図３，図４に示すように、用紙束を支持可能な状態となる。
【００１９】
排出ユニット７０は、ステープル後の用紙束をスタッカトレイ８０に落下させるために、装置の手前側から奥側へ移動し、用紙束を押す押し手段としての押し部材７１と、この押し部材７１を支持する支持部材７２とを備えている。そして、押し部材７１に設けられた突起部７１ａが、支持部材７２に設けられた切り欠き７２ａに挿入され下方へ延出し、ソレノイド７３の軸７３ａに連結されている。このソレノイド７３の軸７３ａにはバネ７４が設けられており、ソレノイド７３およびバネ７４の作用によってソレノイド７３の軸７３ａが装置手前側から奥側に移動すると、押し部材７１が装置手前側から奥側に移動する。これにより、用紙束は押し部材７１により押されステープル処理された位置から奥側へ移動する。なお、ソレノイド７３は、制御部２０（図１参照）により制御される。
【００２０】
次に、用紙処理システム１の作用について説明する。
図１に示すように、画像形成装置２にて定着処理がなされてトナー像が形成された用紙は、画像形成装置２の排出ローラ９を介して、１枚ごとに、用紙処理装置３に供給される。用紙処理装置３の搬送装置１０では、制御部２０による制御下にて、入口ローラ１１にて受け取られた用紙は、第１搬送ローラ１２および第２搬送ローラ１３によって下流側の第１後処理装置３０に向けて用紙搬送路上を搬送される。
【００２１】
第１後処理装置３０では、受け取りローラ３１により受け取られた用紙は、図２に示すようにイクジットセンサ３３により検知され、イクジットローラ３４によってＳ１方向に搬送される。Ｓ１方向に搬送される用紙は、イジェクトローラ３８の第１イジェクトローラ３８ａと、メインパドル３６との間からコンパイルトレイ３５に向けて搬送される。コンパイルトレイ３５に到達した用紙は、下降（図２のＵ１方向に移動）するサブパドル３７の図２に示すＲ方向の回転と、メインパドル３６の図２に示すＲ方向の回転により、図２のＳ２方向に押し込まれ、その用紙の後端がエンドガイド３５ａに当接して揃えられる。そして、このようにして用紙がコンパイルトレイ３５に受け入れられ、エンドガイド３５ａに到達するタイミングに合わせて、前述したタンパ（図示せず）が用紙搬送方向に直交する方向の装置奥側から手前側に移動し、集積される用紙の両端の位置合わせを１枚ごとに行う。
【００２２】
その後、コンパイルトレイ３５にて、予め設定された枚数だけ用紙が収容され、揃えられ、用紙束が形成される。コンパイルトレイ３５にて用紙束が形成されると、イジェクトローラ３８の第１イジェクトローラ３８ａが下降（図２のＱ１方向に移動）する。そして、第１イジェクトローラ３８ａおよび第２イジェクトローラ３８ｂが図２のＴ１方向に回転することで、下流側であるステープラユニット５０に向けて、図２のＳ３方向に用紙束が束ごと搬送される。
【００２３】
用紙束支持ユニット６０は、ステープル処理のジョブスタートに際して、第２後処理装置４０の筐体内部のホームポジション位置からステープル位置に移動し、その位置で待機している。そして、イジェクトローラ３８により搬送される用紙束は、用紙束支持ユニット６０および搬送シュート４１に案内されて、ステープラユニット５０へ搬送される。なお、イジェクトローラ３８は、上述したように用紙束の停止／搬送制御によって用紙束の位置合わせを行うレジストレーション機能を備えており、用紙束は、ステープル処理のジョブに応じて決定された用紙束の綴じ箇所が所定の綴じ位置へ到達するように搬送される。
【００２４】
そして、用紙束が所定の綴じ位置へ搬送され停止した後、ステープラユニット５０によりステープル処理が施される。もし、複数箇所、例えば二箇所綴じのジョブが与えられている場合には、第１の綴じ箇所に対してステープル処理が施された後に、用紙束はイジェクトローラ３８により再度搬送され、第２の綴じ箇所が所定の綴じ位置へ到達するように搬送され停止させられる。そして、かかる所定の綴じ位置で第２の綴じ箇所に対してステープル処理が施される。なお、コンパイルトレイ３５からステープラユニット５０に向けて用紙束が搬送されるときには、用紙束支持ユニット６０はステープル位置に位置しており、かかる位置では上流側棚型トレイ６１および下流側棚型トレイ６２は展開されているため、用紙束は、垂れ下がりや落下することなくステープル処理が施される。
【００２５】
その後、用紙束支持ユニット６０がステープル位置からホームポジション位置へ移行するとともに、排出ユニット７０の押し部材７１が装置手前側から奥側に移動する。これにより、ステープル処理が施された用紙束は、押し部材７１により押されてステープル処理位置から奥側へ移動して、落下し、スタッカトレイ８０に積載される。
【００２６】
次に、ステープル処理について説明する。
図５は、制御部２０の制御下にて行われるステープル処理を示したフローチャートである。まず、ジョブのスタート時に、制御部２０は、用紙束支持ユニット６０を用紙搬送路上のステープル位置に位置させる（ステップ１０１）。そして、コンパイルトレイ３５上にて用紙揃え処理が終了すると、第１イジェクトローラ３８ａを下降（Ｑ１方向へ移動）させ用紙束に接触させる（ステップ１０２）。そして、図２に示すＴ１方向へのイジェクトローラ３８（第１イジェクトローラ３８ａおよび第２イジェクトローラ３８ｂ）の回転を開始させる（ステップ１０３）。そして、ステープラユニット５０のユニット上部５１とユニット下部５２との間に用紙束を搬送し、用紙束の綴じ箇所が所定の綴じ位置に到達するタイミングでイジェクトローラ３８の回転を停止し、用紙束を停止させる（ステップ１０４）。そして、ステープル処理を実行する（ステップ１０５）。
【００２７】
その後、ステープル処理が終了したか否かを判別する（ステップ１０６）。これは、この用紙束に対する全てのステープル処理が終了したか否かを判別するものであり、複数箇所を綴じるように指示があった場合には、全箇所綴じたか否かを判別するものである。そして、否定判定された場合にはステップ１０３以降の処理が再度実行され、肯定判定された場合にはステップ１０７へ進む。例えば二箇所綴じのジョブが与えられている場合には、最初のステップ１０６の判別処理で否定判定されてステップ１０３へ進み、イジェクトローラ３８の回転を開始させ、用紙束の第２の綴じ箇所が所定の綴じ位置に到達するタイミングでイジェクトローラ３８の回転を停止し、用紙束を停止させる（ステップ１０４）。そして、二箇所目のステープル処理を実行する（ステップ１０５）。
【００２８】
ステップ１０６でステープル処理が終了したと判別された場合、図２に示すＴ１方向へのイジェクトローラ３８を回転させる（ステップ１０７）。そして、用紙束がイジェクトローラ３８を通過後に第１イジェクトローラ３８ａを上昇させる（ステップ１０８）。その後、用紙束支持ユニット６０をステープル位置からホームポジション位置へ移行させるとともに、排出ユニット７０の押し部材７１を装置手前側から奥側に移動させる。（ステップ１０９）。これにより、ステープル処理された用紙束が落下し、スタッカトレイ８０に積載されることとなる。その後、次の用紙束があるか否かを判断し（ステップ１１０）、用紙束がある場合にはステップ１０１移行の処理を再度実行する。一方、用紙束がない場合には、処理を終了する。
【００２９】
なお、排出ユニット７０の押し部材７１を装置奥側から手前側に移動させる(用紙束を押し出した後に戻す)タイミングは、用紙束支持ユニット６０を用紙搬送路上のステープル位置に位置させるのと同時でもよいし、ステップ１１０で否定判定された後、処理を終了させる前にこの処理を設けてもよい。
【００３０】
以上のように構成された実施の形態に係る用紙処理装置３によれば、ステープラユニット５０が、搬送される用紙束に対して用紙束搬送方向と平行にステープル針を打ち込むように配置されているので、用紙幅が小さい方の端面を先頭にして搬送する機器においても、用紙幅が大きい方の端面に対してステープルすることができる。また、装置本体にステープラユニット５０を固定し、搬送手段としてのイジェクトローラ３８の停止／搬送制御によって用紙束の位置合わせを行うので、装置構成の簡素化を実現できる。また、固定されたステープラユニット５０に対して用紙束搬送と停止を複数回繰り返すことで、複数のステープラユニットを備えることなく、用紙束の複数の綴じ箇所に対してステープル処理を施すことができる。
【００３１】
なお、上述した実施の形態においては、第１後処理装置３０のイジェクトローラ３８でステープラユニット５０まで用紙束を搬送する構成であるが、第２後処理装置４０内、例えばステープラユニット５０の用紙束搬送方向上流側に搬送手段としての搬送ローラをさらに備え、この搬送ローラの停止／搬送制御によって用紙束の位置合わせを行うようにしてもよい。
【００３２】
また、上述した実施の形態においては、用紙処理装置として、第２後処理装置４０にステープラユニット５０を備える用紙処理装置を例示したが、ステープラユニット５０の代わりに用紙束に穴あけを施すパンチャーを備えてもよい。これにより、用紙幅が小さい方の端面を先頭にして搬送する機器においても、用紙幅が大きい方の端面に対して穴あけ処理を施すことができる。また、イジェクトローラ３８の停止／搬送制御によって用紙束の位置合わせを行うことで、任意の位置に任意の数の穴をあけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施の形態に係る用紙処理システムの全体構成を示す図である。
【図２】本実施の形態に係る第１後処理装置の構成を詳述するための図である。
【図３】本実施の形態に係る第２後処理装置の斜視図である。
【図４】本実施の形態に係るステープラユニット、用紙束支持ユニットおよび排出ユニットの上視図である。
【図５】本実施の形態に係るステープル処理を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【００３４】
１…用紙処理システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、１０…搬送装置、２０…制御部、３０…第１後処理装置、３５…コンパイルトレイ、３６…メインパドル、３７…サブパドル、３８…イジェクトローラ、４０…第２後処理装置、５０…ステープラユニット、６０…用紙束支持ユニット、７０…排出ユニット、８０…スタッカトレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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