(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎで、デュロメータＤ硬さが４０〜６０であるポリエチレン３０〜７０重量％および
（ロ）２３０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が２〜７ｇ／１０ｍｉｎで、デュロメータＡ硬さが２０〜８０であるスチレン系エラストマー７０〜３０重量％
からなるポリマー組成物を含有することを特徴とする油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物。
【請求項２】
クリンプキャップ用ガスケット組成物の、１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜３０ｇ／１０ｍｉｎである請求項１記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物。
【請求項３】
クリンプキャップ用ガスケット組成物の、デュロメータＡ硬さが３０〜８０である請求項１または２記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物を用いたことを特徴とするクリンプキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物およびそれを用いたクリンプキャップに関する。すなわち、本発明は、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好な油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物およびそれを用いたクリンプキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のクリンプ方式飲食品用ガラス瓶容器キャップすなわち、クリンプキャップのシール用組成物は、主に塩化ビニル系樹脂のプラスチゾルが使用されているが、環境ホルモン等の食品衛生上の、あるいはダイオキシン等の環境汚染上の問題が発生している。
また、特許文献１〜３に記載されているように、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂、スチレン系エラストマーおよびオイルの３者を必須成分とするガスケットもあるが、異臭の吸着やフレーバーの点で劣り、香りをその生命線とする内容物（飲食品）等への適用は好ましくない。なお、クリンプキャップは、施栓時に瓶口に嵌合させるため、主としてシェルの一部を塑性変形させるタイプのキャップである。
【０００３】
【特許文献１】特開平２−５７５６９号公報
【特許文献２】特開平１１−１０６５６５号公報
【特許文献３】特開平１１−１３０９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の目的は、環境ホルモンの問題や環境汚染の問題がなく、食品汚染の問題やフレーバーの劣化という問題がなく、クリンプキャップ用シール材として適した、油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物およびそれを用いたクリンプキャップを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１は、（イ）１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎで、デュロメータＤ硬さが４０〜６０であるポリエチレン３０〜７０重量％
および
（ロ）２３０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が２〜７ｇ／１０ｍｉｎで、デュロメータＡ硬さが２０〜８０であるスチレン系エラストマー７０〜３０重量％
からなるポリマー組成物を含有することを特徴とする油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物に関する。
本発明の第２は、クリンプキャップ用ガスケット組成物の、１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜３０ｇ／１０ｍｉｎである請求項１記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物に関する。
本発明の第３は、クリンプキャップ用ガスケット組成物の、デュロメータＡ硬さが３０〜８０である請求項１または２記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物に関する。
本発明の第４は、請求項１〜３いずれか記載の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物を用いたことを特徴とするクリンプキャップに関する。
【０００６】
本発明で用いられるポリエチレンは、１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは２〜３０ｇ／１０ｍｉｎであり、デュロメータＤ硬さが４０〜６０、好ましくは４３〜５７のものであることが重要である。ＭＦＲが１ｇ／１０ｍｉｎを下回るとガスケット組成物の流動性が低下して、溶融させたガスケット組成物をキャップ内でガスケットに成形する場合、インジェクション成形に適さないという不都合が生ずる。また、ＭＦＲが５０ｇ／１０ｍｉｎを上回るとポリエチレンとスチレン系エラストマーを加熱溶融混合分散するときポリエチレンの溶融粘度が低くなりすぎ分散不良になり、好ましくない。請求項２においてはクリンプキャップ用ガスケット組成物のＭＦＲが１〜５０ｇ／１０ｍｉｎであることが必要である。そのためには、スチレン系エラストマーのＭＦＲは１ｇ／１０ｍｉｎ以下であるから、ＭＦＲが１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレンを併用する必要が生じる。
【０００７】
本発明に用いるポリエチレンは、前記物性を満足するものであれば、とくに制限はないが、低密度ポリエチレン（低圧法、高圧法）、直鎖状低密度ポリエチレン（チグラー触媒法、メタロセン触媒法）、高密度ポリエチレン、超高密度ポリエチレンなどを用いることができる。
【０００８】
ポリエチレン中のスチレン系エラストマーの分散性向上、弾性の付与、流動性の向上のため通常、流動パラフィン、シリコーンオイル、可塑剤等の油分が用いられているが、本発明では、流動パラフィン、シリコーンオイル、可塑剤等の油分を全く含まないことが重要である。流動パラフィン、シリコーンオイル、可塑剤等の油分を含むと、クリンプキャップが内容物と長期間接触することにより、これら油分が内容物中へ移行し、耐フレーバー性が悪くなり、内容物である飲食品の価値を著しく損ねてしまう。
【０００９】
本発明に用いるスチレン系エラストマーは、前記物性を満足するものであれば、とくに制限はないが、例えば、ポリスチレン相を両末端にもつブロック共重合物で、その中間相がポリブタジエンであるスチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、その中間相がポリイソプレンであるスチレン／イソプレン／スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）およびＳＢＳやＳＩＳを水素添加により二重結合をなくしたＳＥＢＳやＳＥＰＳなどがある。
【００１０】
本発明で用いられるスチレン系エラストマーは、２３０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１ｇ／１０ｍｉｎ以上で、デュロメータＡ硬さが２０〜８０、好ましくは３０〜７０であることが重要である。ＭＦＲが１ｇ／１０ｍｉｎを下回るとガスケット組成物の流動性が悪くなり成形性に劣る。デュロメータＡ硬さが２０を下回るとガスケット組成物の弾性が乏しくなり落下密封性（内容物を充填し、キャップによって密封した容器を所定の高さから落下させて容器口部とキャップとの間の密封性を確認する試験）が低下し、デュロメータＡ硬さが８０を上回るとガスケット組成物の硬度が大きくなりすぎ、落下密封性が低下するので好ましくない。なおスチレン系エラストマーのスチレン含量を多くしすぎると、前記ＭＦＲが高なりすぎて、弾性が乏しくなり、密封性が低下するなどで問題があるので、通常全モノマーに対して５０ｗｔ％以下、好ましくは３０ｗｔ％以下とする。
【００１１】
従来、スチレン系エラストマーをポリエチレンとブレンドするに当っては、スチレン系エラストマーに、パラフィン系プロセスオイル（流動パラフィン）、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイル、イソブテン、ポリブテンなどのオイルを添加して軟化させることにより、ポリエチレン中への分散性を良好にする手段が採用されていたが、前述の理由により、オイルを使用するのは好ましくないので、本発明者らは、スチレン系エラストマーのメルトフローレートが１ｇ／１０ｍｉｎ以上を選択使用したところ、オイルを用いなくてもポリエチレン中に良好に分散できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１２】
本発明では前記ポリエチレン３０〜７０重量％（ポリマー成分を１００重量％として）、好ましくは３５〜６５重量％、および前記スチレン系エラストマー７０〜３０重量％、好ましくは６５〜３５重量％からなるクリンプキャップ用ガスケット組成物であることが重要である。ポリエチレンが３０重量％を下回りスチレン系エラストマーが７０重量％を上回ると、ガスケット組成物の流動性が低下してキャップのインジェクション成形に適さない。また、ポリエチレンが７０重量％を上回りスチレン系エラストマーが３０重量％を下回るとガスケット組成物の弾性が乏しくなり落下密封性が低下する。
【００１３】
本発明の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物は、１９０℃で荷重が２１．１８Ｎ（２．１６ｋｇｆ）におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは２〜３０ｇ／１０ｍｉｎであることが重要である。前記ガスケット組成物のＭＦＲが１ｇ／１０ｍｉｎ以下の場合、ガスケット組成物の流動性が低下してインジェクション成形時にショートショットなどの成形不良を生じる。また前記ガスケット組成物のＭＦＲが５０ｇ／１０ｍｉｎを上回ると、前記ガスケット組成物の流動性が大きくなりすぎてバリが発生するなどの成形不良を生じるので好ましくない。
【００１４】
また本発明請求項３の油分を全く含まないクリンプキャップ用ガスケット組成物は、（イ）のポリエチレンと（ロ）のスチレン系エラストマーを含有する組成物の硬度がデュロメータＡ硬さで３０〜８０、好ましくは３０〜７０のものである。
前記組成物の硬度がデュロメータＡ硬さで３０を下回るとガスケット組成物が装着されたキャップを瓶にかしめて殺菌するとき、ガスケット組成物が軟化して密封性が低下する。また硬度がデュロメータＡ硬さで８０を上回るとガスケット組成物の柔軟性が乏しくなり、落下密封性が低下するので好ましくない。
【００１５】
本発明のガスケット組成物は、前記のポリエチレンとスチレン系エラストマーからなるポリマー組成物に、その他の添化剤、たとえば充填剤、着色剤、滑剤、酸化防止剤などを配合する（ポリマー組成物の特性を失わない範囲で）ことができる。
【００１６】
前記充填剤としては、とくに制限はないが、例えば、木粉、コルク粉末、シリカ、マイカ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、硫酸バリウム等を挙げることができる。
【００１７】
前記着色剤としては、とくに制限はないが、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、ベンガラ等を挙げることができる。
【００１８】
前記滑剤としては、とくに制限はないが、例えば、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、高級アルコール脂肪酸エステル、ステアリン酸、ステアリン酸エステル、ステアリン酸の金属塩等がある。なかでも高級脂肪酸アミドが望ましい。好適な高級脂肪酸アミドとしては、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ラウリル酸アミド、ミチレンビスステアリルアミド、エチレンビスラウリルアミド、ステアリルオレイルアミド、リノール酸アミド、リノレン酸アミド等がある。
【００１９】
前記酸化防止剤としては、とくに制限はないが、例えば、高分子フェノール系、フォスフェイト系、ベンゾフェノン系等を挙げることができる。
【００２０】
ガスケット組成物の製造方法
本発明のガスケット組成物を得るには、前記のポリエチレン、スチレン系エラストマーを前記の割合で公知の方法、例えば、ヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー等で混合後、一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー等で溶融混練し、造粒、粉砕等をする方法を用いる。
【００２１】
ガスケット組成物のキャップへの装着方法
ガスケット組成物のキャップ成形品を得るには、前記樹脂組成物を射出成形機でキャップ内面に射出させ、硬化させ、成形する方法を用いる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明により、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、かつ成形性、密封性、開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのためのガスケット組成物およびそれを用いたクリンプキャップを得ることができた。
【実施例】
【００２３】
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【００２４】
各種評価方法
（１）ライナー材樹脂のＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ７２１０）を測定する。１９０℃、２．１６ｋｇｆ
（２）ライナー材樹脂のデュロメータＡ硬さおよびＤ硬さ（ＪＩＳ  Ｋ７２１５）は２５℃で測定する。
（３）耐内容物汚染性
ライナー材樹脂を５６φアルミスムーズキャップにモールドし、２００ｍｌガラス瓶に内容物を２００ｍｌ充填し、５５℃で３ヶ月保存し、内容物にライナー材成分が浮遊又は溶解していないかを確認し、異常がないものを良品とする。
なお、前記アルミスムーズキャップ〔テアオフキャップ（Ｔｅａｒ−ｏｆｆ  ｃａｐ）とも呼ばれる〕は、クリンプキャップの１具体例であり、このキャップは薄いアルミ板から図１に示すような成形されており、キャップすそ部を締め付けるクリンパによりキャッピングされている。このキャップはスコアを刻設したアルミニウムシェルをスコアに沿って切り裂き、開栓するもので、タンパーエビデント性（いたずら防止）を有している。典型的なテアオフキャップはキャップ裾部にタブが形成されており、これに接続してキャップ側面の約半周に渡りスコアが設けられている。キャップの一部に取り付けられたタブを引き起こして、スコア（ｓｃｏｒｅ、切り込み）の一端を切ったあと、そのままタブを引き上げることにより、スコアに沿って容易に開口できる。
キャップの開口性能には、スコアの深さが最も大きく関係し、スコアを深く加工する方が引き裂きに要する力が低減されて開口容易になるが、缶詰製造時や流通過程での不慮のスコア破断を防ぐために、板厚の約３０〜６０％の深さでスコア加工される。
（４）耐フレーバー特性
ライナー材樹脂を２３０℃で厚さ１ｍｍに圧縮成形し、急冷する。そのシートを室温で１週間保管し、シート表面にブリードがあるかどうか評価する。ブリードがある場合フレーバー特性は不良である。
（５）ライナー材樹脂の分散性
ライナー材樹脂を２３０℃で厚さ１ｍｍに圧縮成形し、急冷する。そのとき成形シートにクラックが入るかどうか調べる。シートの中心部にクラックが入る場合は分散性不良。
（６）開蓋性
レトルト殺菌された試験缶の開蓋力を測定する。
適正開蓋力    ０．１〜０．３Ｎｍ
（７）落下密封性
レトルト殺菌された試験缶のキャップ面を下にして１５度の傾斜角をつけた鉄板に高さ３０ｃｍおよび５０ｃｍから落下させ、真空度の低下を調べる。真空度が４４ｋＰａ以下の試験缶を密封性不良缶とした。
（８）インジェクション特性
ライナー材をインジェクションモールドした時、成功率９９．９９％以上の場合を良品とし、９９．９９％未満の場合を不良品とした。
【００２５】
使用原料：
ポリエチレンＡ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０
ポリエチレンＢ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが０．５ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが４８
ポリエチレンＣ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが７５ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５６
ポリエチレンＤ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが４３
ポリエチレンＥ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが４６ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５３
ポリエチレンＦ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが４ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが３５
ポリエチレンＧ：１９０℃、２．１６ｋｇｆのＭＦＲが２０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが６３
【００２６】
スチレン系エラストマーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの組成、物性は下記表に示す。
【表１】
0005127168.tif 000002
【００２７】
実施例１
ポリエチレンＡを５０重量％、スチレン系エラストマーＡを５０重量％使用
ポリエチレンＡはＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが５．３ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが６５となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
実施例および比較例の組成一覧表および各物性の評価は表２に示す。表２中、ポリエチレンとスチレン系エラストマーよりなるポリマー成分については、それぞれの割合を重量％で示し、酸化チタンはポリマー成分１００重量部に対する重量部で示した。
【００２８】
実施例２
ポリエチレンＡを７０重量％、スチレン系エラストマーＡを３０重量％使用
ポリエチレンＡはＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが８．４ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが７６となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００２９】
実施例３
ポリエチレンＡを４０重量％、スチレン系エラストマーＡを６０重量％使用
ポリエチレンＡはＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが３．８ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが５７となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００３０】
実施例４
ポリエチレンＡを３０重量％、スチレン系エラストマーＡを７０重量％使用
ポリエチレンＡはＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが１．７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが４６となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００３１】
実施例５
ポリエチレンＡを５０重量％、スチレン系エラストマーＥを５０重量％使用：ポリエチレンＡはＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５０で、スチレン系エラストマーＥはＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが７０であるため、組成物のＭＦＲが２．３ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが７８となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００３２】
実施例６
ポリエチレンＤを５０重量％、スチレン系エラストマーＡを５０重量％使用：ポリエチレンＤはＭＦＲが２ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが４３で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが１．２ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが５３となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００３３】
実施例７
ポリエチレンＥを５０重量％、スチレン系エラストマーＡを５０重量％使用：ポリエチレンＥはＭＦＲが４６ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＤ硬さが５３で、スチレン系エラストマーＡはＭＦＲが７ｇ／１０ｍｉｎ、デュロメータＡ硬さが３６であるため、組成物のＭＦＲが２９、デュロメータＡ硬さが６８となり、内容物への溶出が少なく、また食品を汚染することやフレーバーを劣化させることがなく、且つ成形性・密封性・開栓性が良好なクリンプ方式飲食品瓶詰用キャップのガスケット組成物が得られた。
【００３４】
比較例１
ポリエチレンＢを使用：ポリエチレンＢはＭＦＲが０．５ｇ／１０ｍｉｎと小さいため、ライナー材樹脂のＭＦＲも小さくなり、流動性が悪くインジェクション適性に欠ける。
【００３５】
比較例２
ポリエチレンＣを使用：ポリエチレンＣはＭＦＲが７５ｇ／１０ｍｉｎと大きいため、エラストマーを溶融分散するときポリエチレンの粘度が低くなり分散不良になり、その結果密封性が低下する。
【００３６】
比較例３
ポリエチレンＦを使用：ポリエチレンＦはデュロメータＤ硬さが３５と小さいため、ライナー材樹脂の弾性が乏しくなり密封性が低下する。
【００３７】
比較例４
ポリエチレンＧを使用：ポリエチレンＧはデュロメータＤ硬さが６３と大きいため、ライナー材樹脂の弾性が乏しくなり密封性が低下する。
【００３８】
比較例５
スチレン系エラストマーＢを使用：スチレン系エラストマーＢはＭＦＲが０ｇ／１０ｍｉｎであり、ライナー材樹脂のＭＦＲも小さくなり、流動性が悪くインジェクション適性に欠ける。
【００３９】
比較例６
スチレン系エラストマーＣを使用：スチレン系エラストマーＣはデュロメータＡ硬さが１６と小さい為、ライナー材樹脂の弾性が乏しくなり密封性が低下する。
【００４０】
比較例７
スチレン系エラストマーＤを使用：スチレン系エラストマーＤはデュロメータＡ硬さが９５と硬いため、ライナー材樹脂の弾性が乏しくなり密封性が低下する。
【００４１】
比較例８
ポリエチレン／スチレン系エラストマー＝１５／８５：ポリエチレンが少なく、スチレン系エラストマーが多い為、ライナー材樹脂の流動性が乏しくなりインジェクション適性に欠ける。
【００４２】
比較例９
ポリエチレン／スチレン系エラストマー＝８０／２０：ポリエチレンが多くスチレン系エラストマーが少ない為、弾性が乏しくなり密封性が低下する。
【００４３】
比較例１０
流動パラフィンを３０重量％添加：耐内容物汚染性、耐フレーバー特性が低下する。
【００４４】
【表２】
0005127168.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】アルミスムーズキャップ、すなわちテアオフキャップの概要を示す斜傾図である。
【図１】
0005127168.tif 000004