(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にスティフナ用又はブレース用の構成要素（２）のような、概ね平らなガラス構成要素（３，４，５；１９，２２）のエッジ−エッジアセンブリであり、前記ガラス構成要素（３，４，５；１９，２２）がそれぞれ、エッジ部（９，１１）に少なくとも１つの雄型の切欠き（１２，２３）及び／又は１つの雌型の切欠き（１０，２０，１７）を有し、該切欠きが、補完的形状の雌型の切欠き及び／又は雄型の切欠き（１０，２０；１２，２３）と、同一平面をもたらすように共働するエッジ−エッジアセンブリであって、前記ガラス構成要素（３，４，５；１９，２２）間の結合が、該ガラス構成要素の平面から前記切欠き部分（１０，１２，２０，２３）を動かすことによってのみ、分解することができることを特徴とするエッジ−エッジアセンブリ。
【請求項２】
適切な切欠きを有する結合用部品（１５）がガラス構成要素間に挿入されていることを特徴とする、請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記結合用部品が、ガラス、金属、木材又は複合材料製であることを特徴とする、請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記切欠きが、鋭い角のない線の形状をなしていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項５】
前記切欠きが、少なくとも３つの湾曲部分、特に円部分及び／又は楕円部分、の結合からなる曲線形状をなしており、前記湾曲部分の曲率の中心が、前記ガラス構成要素のエッジ部の一方の側と他方の側とに交互に位置していることを特徴とする、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項６】
各湾曲部分が、１０ｍｍと１００ｍｍの間の曲率半径（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３）を有することを特徴とする、請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項７】
前記切欠き（１７）が、前記ガラス構成要素の厚さ内で雄型プロフィール（１８）及び／又は雌型プロフィールに従っていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項８】
補完的形状の前記切欠きの間に層間材料（１３，１６）が配置されていることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項９】
前記層間材料が接着剤（１３）、特に無色の又は事実上無色の接着剤であることを特徴とする、請求項８に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
前記層間材料が６０〜９５程度、特に７０〜８５程度のショアＡ硬度を有していることを特徴とする、請求項８又は９に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
前記層間材料（１３）が、前記切欠きの長さ全体に沿って前記補完的な切欠きの間の隙間を完全に埋めていることを特徴とする、請求項８から１０までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
前記層間材料（１６）が、前記切欠き間の隙間を不連続的に埋めていることを特徴とする、請求項８から１０までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
前記層間材料（１６）が、ガラス構成要素の平面内での制御された旋回変位を可能にするように設計されていることを特徴とする、請求項１２に記載のアセンブリ。
【請求項１４】
前記ガラス構成要素が、一体式の強化ガラス又は半強化ガラス又は徐冷したガラス製であり、あるいは合わせガラス製であることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１５】
前記ガラス構成要素が合わせガラス製であり、該合わせガラスのそれぞれの面（１９，２２）がガラス板からなっており、該ガラス板（１９，２２）が少なくとも１つの接着性層間シート（２１）によって一緒に結合されていること、及び、第１の面が雄型の切欠き（２３）を持つエッジ部を有するガラス板（２２）であり、第２の面が雌型の切欠き（２０）を持つエッジ部を有するガラス板（１９）であることを特徴とする、請求項１４に記載のアセンブリ。
【請求項１６】
前記第１のガラス板（２２）のエッジ部と前記第２のガラス板（１９）のエッジ部とが互いにずらされていることを特徴とする、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項１７】
付加的な固定手段（１４）、特にエッジ部からエッジ部までの領域を覆うガセットの形の手段を更に含むことを特徴とする、請求項１から１６までのいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１８】
請求項１から１７までのいずれか１項に記載のガラス構成要素の、ガラス構成要素の平面内における１つ又は２つの平行移動の自由度を阻止しての組み立てへの利用。
【請求項１９】
請求項１から１０又は１２から１７までのいずれか１項に記載のガラス構成要素の、耐震性及び／又は耐火性建造物での組み立てへの利用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はガラス取り付け分野に関し、より詳しくはガラス構成要素の、例えばビーム、スティフナ、ブレース、ポスト等の、アセンブリに関する。
【０００２】
種々の分野、特に建築分野において、ガラス構成要素の製造は、フロートガラスを構成要素とする基礎材料の入手可能なサイズによって制限される。一般的には、フロートガラス製造工場が提供するガラス板の最長寸法は、約６メートルに制限される。
【０００３】
より長いサイズのガラス部材を製造したい場合には、所望のサイズ全体を形成するために、いくつかの個々の構成要素を組み立てることが必要である。
【０００４】
構成要素を結合する第１の態様は、グリップ原理に依存している。すなわち、２つのガラス構成要素を摩擦中間層が挿入された状態で、２つのクランププレート間でグリップする。この解決策は、美的見地から不都合である。なぜならば、構成要素を結合するとガラスの透明性を中断してしまうからである。
【０００５】
別の態様では、孔あけされているガラス構成要素を、これらの孔に挿入されそしてガラスの厚みに関連づけられた結合用部品を使用して組み立てる。このようなアセンブリの例は、欧州特許出願第０８８７４８４号明細書に詳細に記載されている。これらのガラス構成要素もなお、これらの構成要素のそれぞれの面に接触した比較的薄い部材の間にはさまれている。これらの部材の機能は構成要素をクランプすることではなく、孔あけの際に生じることがあるオフセットを補償するために、構成要素を位置合わせすることである。このようにして、ガラス構成要素越しの見通しを改善することはできるものの、視覚的な欠陥はなおも残ったままである。
【０００６】
本発明の目的は、ガラス構成要素越しの見通しの妨げをできるだけ少なくし、しかももちろんアセンブリの堅牢さや耐久性を損なうことのない、一層見場のよいアセンブリシステムを提案することである。
【０００７】
本発明によれば、この目的は、ガラスの中央平面に対して平行な力伝達を伴い、荷重がガラス構成要素のエッジ面を通過するようにさせる、ジグソーパズルのピースの組み立てのような機械的結合を形成することにより達成された。
【０００８】
このことに関連して、本発明の主題は、概ね平らなガラス構成要素、例えば特にビーム、スティフナ用構成要素又はブレース用構成要素などのエッジ−エッジアセンブリであって、ガラス構成要素がそれぞれエッジ部に、少なくとも１つの雄型の切欠き及び／又は１つの雌型の切欠きを有しており、この切欠きが、補完的形状の雌型の切欠き及び／又は雄型の切欠きと、同一平面をもたらすように共働することを特徴とするエッジ−エッジアセンブリである。
【０００９】
本発明によれば、「概ね平らな」とは、ガラス構成要素が少なくとも１つの次元、好ましくは２つの次元において、残りの次元におけるよりもはるかに大きい延長部を有することを意味するものと解すべきである。この場合ガラス構成要素は、プレート又はパネルであることがより好ましいが、同様に、ビーム又はポストであってもよく、その１つ又は複数の表面を加工してもよいが、その時には少なくとも１つの中央平面を画定することが可能である。エッジ面は、構成要素の厚さを包囲する周面を意味する。
【００１０】
「同一平面をもたらすように」という表現は、中央平面内に延在するか又は中央平面に対して平行に延在する概ね連続的な面を形成するように、雄型の切欠きが雌型の切欠きに係合することを意味する。
【００１１】
「補完的形状の」とは、雄型の切欠きを雌型の切欠きに挿入することができて、可能性として２つのエッジ部が完全に連続的に接触して互いに向き合うか、又は前記エッジ部の主要な部分にわたり接触（この接触は点接触であってもよい）することを意味するものと解すべきである。
【００１２】
詳しく言うと、本発明によるアセンブリは、ガラス構成要素の平面から、すなわちガラス構成要素の中央平面に対して横方向に、切欠き部分を動かすことによってのみ、ガラス構成要素相互の結合を解くことができるようになっている。
【００１３】
第１の態様では、１つのガラス構成要素の雄型の切欠きが、隣接するガラス構成要素の雌型の切欠きと共働する。２つのガラス付形部が互いに組み合わされることにより生じる結合は、本発明の根底をなす美観の問題を完全に解消する。
【００１４】
別の態様によれば、ガラス構成要素間に、適切な切欠きを有する結合用部品が挿入される。このような結合用部品は種々の材料、特にガラス、金属、木材又は複合材料で製作することができる。ガラス構成要素との視覚的な連続性の理由から、ガラスが好ましくはあるが、意図的なパターンを全体に組み込むために他の材料を使用してもよい。
【００１５】
本発明によるアセンブリは、極めて美的な新規の外観をもたらすだけでなく、ガラスに過剰の応力を導入しない極めて効果的な結合部を形成可能にする。
【００１６】
このことに関連して、前記切欠きが鋭い角のない線の形をたどることが好ましい。なぜならば、そのような鋭い角は、ガラスの破損を引き起こしそうな応力集中を招きかねないからである。従って、切欠きは、少なくとも部分的に、湾曲した線の形をたどると有利である。
【００１７】
好ましくは、前記切欠きは、少なくとも３つの湾曲部分（詳しく言うと円部分及び／又は楕円部分）の結合からなる曲線形状をなしており、前記湾曲部分の曲率の中心は、ガラス構成要素のエッジ部の一方の側と他方の側とに交互に位置している。円部分又は楕円部分の数は、特に結合しようとするエッジ部の長さに従って、いろいろでよい。
【００１８】
有利な態様によれば、各湾曲部分は、１０ｍｍと１００ｍｍの間の曲率半径を有し、特に、各円部分又は各楕円部分は１０ｍｍと８０ｍｍの間の曲率半径を有する。
【００１９】
一般に、雌型の切欠き／雄型の切欠きの底部は、ガラス構成要素のエッジ面に対して平行なままであるが、前記切欠きがガラス構成要素の厚さ内で雄型プロフィール及び／又は雌型プロフィールに沿って延びていることも可能である。
【００２０】
好ましい態様では、補完的形状を有する切欠き間に層間材料が配置される。
【００２１】
この層間材料は、多様な種類の材料でよく、特に金属テープ、例えばアルミニウム製の金属テープ、発泡体、接着剤、モルタル、硬質プラスチック又はその他の材料でよい。このような材料は着色されていてもいなくてもよく、あるいは結合時に装飾的な模様を形成するために特定の外観を採用するように処理してもよい。接着剤がより好ましい材料であろう。なぜならば、接着剤は接合部に付加的な構成要素をもたらすからである。無色又は事実上無色の接着剤が利用可能であり、このような接着剤は、ガラスが全体的に完全に連続している印象を与える。
【００２２】
有利な態様によれば、層間材料は補完的切欠きのうちの一方に付着するのでなく、結合されるのでなくて逆に一方の構成要素が他方に沿って相対的に滑動するのを可能にする接合部を前記切欠きの間に形成する。接着剤が使用される場合、このような形態は、ガラス材料又は結合用部品の材料に結合しないように選ばれた材料を使用するか、及び／又は、ガラス構成要素の切欠きの底部又は結合用部品の底部で非粘着性コーティングを用いることにより達成することができる。
【００２３】
アセンブリの剛性に関しては、層間材料が６０〜９５程度、特に７０〜８５程度のショアＡ硬度を有しているのが有利である。一例として、エポキシ、ポリウレタン、シアノアクリレートタイプの接着剤、あるいは光硬化タイプ、例えば改質アクリレートなどの接着剤を挙げることができる。モルタルから作られる層間材料の場合、HILTIによって市販されているHILTI HY50コンパウンドが好適である。ポリカーボネートを硬質プラスチックとして使用してもよい。
【００２４】
前述のように、雄型及び雌型の付形部はガラス構成要素のエッジ部に沿って完全に連続的に結合して一緒になってもよいが、特に切欠きの機械加工時の公差の結果として、これらの付形部が完全に結合して一緒にならない可能性がある。この場合には、層間材料を、前記補完的な切欠きの長さ全体に沿って切欠きの間の隙間を完全に埋めるのに使用することができる。
【００２５】
あるいは、層間材料は前記切欠き間の隙間を不連続的に埋めてもよい。例えば、それは、荷重集中が他の場所よりも著しく高い臨界的な箇所に配置された接着剤スポットからなっていてもよく、それらの機能は、ガラス全体にわたって荷重をより良好に広げることである。接着剤スポットの代わりに、特にゴム又はアルミニウムの、楔形の部品を隙間に配置してもよく、これらの楔形部品は、ねじ等を使用して局所的な応力に応じて所定のトルクに締め付けられる。
【００２６】
ガラス構成要素をそれらの平面内で制御された状態で旋回変位可能にするように設計された層間材料、例えばボールベアリング、を使用してもよい。この選択肢は、建造物の骨組みに対してガラス構成要素を固定するための頂点を形成するために実施することができ、このガラス構成要素はその平面内で、相前記頂点を中心として旋回自在である。非ガラスの構成要素にガラスの構成要素を結合するというこの別の形態は、本発明の１つの特定の主題である。
【００２７】
本発明によるアセンブリは、一体式の強化ガラス又は半強化ガラス又は徐冷処理ガラスから作られたガラス構成要素、あるいは、接着剤フィルム中間層によって一緒に接合された少なくとも２枚のガラス板から構成された合わせガラスから作られたガラス構成要素に適用される。
【００２８】
合わせガラスを用いた１つの有利な態様は、積層体の２つの面上の付形部の嵌め合わせを逆にすることにある。従って、積層体の第１の面は、エッジ部が雄型の切欠きを有するガラス板であり、第２の面は、エッジ部が雌型の切欠きを有するガラス板である。
【００２９】
別の態様は、合わせガラスの一方の面だけの雄型／雌型の切欠きと、合わせガラスの他方の面の切欠きなしの単純な突合せ接合（可能であれば層間材料、特に接合用部品又は接着剤を介しての）によるアセンブリに関係する。
【００３０】
本発明によるアセンブリは、ガラスのエッジ面に対して作用する荷重全てに反応することができる。特定の用途については、付加的な結合用部品を付加すること、詳しく言うとガラス平面に対して横方向の荷重に反応して、例えば座屈に対抗することが必要なことがある。従って、本発明によるアセンブリは更に、付加的な固定手段、特にエッジ部からエッジ部までの領域を収容するガセットの形の手段を含むことができる。これらの付加的な手段は荷重の一部のみに反応する必要があるので、相当する部品は余り目立たず、美的観点から申し分ないものである。
【００３１】
本発明によるアセンブリは、ガラス構成要素の平面内における１つ又は２つの並進自由度をブロックして、種々の構造物を製造することを可能にする。
【００３２】
本発明による有利な態様は、特にスティフナ又は壁要素を構成するために、ガラス構成要素をエッジ部又はエッジ面に沿って組み立てることにある。補完的な切欠きによってもたらされる機械的結合は、ガラス構成要素の中央平面内の機械的荷重に耐えることができる。この場合の荷重は、垂直方向成分（ガラス構成要素の重量）と、構成要素のエッジ面を介して伝達される横方向成分（ファサードが受けた圧力／押圧荷重のスティフナへの伝達）とを有する。
【００３３】
従って、本発明によるアセンブリは、垂直方向そしてまた水平方向でも組み立てられてエッジ部に沿って配列されたガラス構成要素から製作される、垂直方向の又は場合により斜めに傾いた、本質的に安定で且つ自立式の、ガラスのアセンブリを製造可能にする。
【００３４】
ガラス構成要素間に隙間を残すのを可能にするという可能性は、耐震性建造物及び／又は火災時に強度が保証される建造物にこのアセンブリを適用できるようにする。
【００３５】
本発明のその他の詳細及び特徴は、添付の図面を参照して以下に詳細に説明することにより明らかになろう。なお、明快にするという理由から、図示した対象物の種々の構成要素は必ずしも一定の比例では描かれていない。
【００３６】
図１は、ファサード１、詳しく言えばガラスをはめたものの側面図を示している。このファサードの背後には、ガラス構成要素３、４、５から作られるスティフナ又はブレース２が配置されている。ここでは詳しく説明しない手段により、上側のガラス構成要素３は骨組みの上側レベル６に固定されており、下側のガラス構成要素５は骨組みの下側レベル７に固定されている。ブレース２とファサード１との結合は、ここでは結合用部品８の形で極めて概略的に図示されている。
【００３７】
ガラス構成要素３、４、５は板で製作されており、これらの板は、強化又は半強化された、あるいは徐冷された、着色又は無着色の、透明であるか又は不透明にされている一体式ガラス製でよい。
【００３８】
構成要素３と構成要素４とのエッジ−エッジ結合は下記のように行われる。
ガラス構成要素３の下側エッジ部９は、雌型の切欠き１０を有し、この雌型の切欠きは、ほぼキノコ形状の曲線の形に従っている。このキノコ形状は、中心がガラス板３の内側に位置する半径Ｒ１の円の第１部分と、中心がガラス板３の外側に位置する半径Ｒ２の円の第２部分と、中心がガラス板３の内側に位置する半径Ｒ３＝Ｒ１の円の第３部分とが結合したものから形成されている。
【００３９】
切欠き加工は、それ自体は周知の任意の手段により、特にウォータジェット切削によって、平行六面体のガラスのかたまりで行うことができる。
【００４０】
ガラス構成要素４の上側エッジ部１１は、雄型の切欠き１２を有し、この雄型の切欠きは、ほぼキノコ形状の同じ曲線の形に従っており、１〜２ｍｍ程度の隙間を持って雌型の切欠き１０に挿入することができる。
【００４１】
この隙間には接着剤接合部材１３が充填されている。この接着剤接合部材は、有利には低粘度を有するコンパウンド製であり、このコンパウンドは２つの切欠きの間の空間に注ぎ込まれ、特に光硬化型の接着剤系を使用する場合には光の作用下で、硬化される。
【００４２】
構成要素４と構成要素５とのエッジ−エッジ結合も同じ特徴を有している。
【００４３】
組み立てられたブレース２の座屈に対抗するために、ガラスのエッジ部に跨るガセット１４の形の付加的な部材を付加してもよい。
【００４４】
図１において、それぞれのガラス構成要素はただ１つの雄型／雌型付形部を有している。ガラス構成要素のエッジ部の長さに応じて、このパターンを数回にわたり再現する切欠きラインを、ガラス構成要素のエッジ部に沿って形成することが可能である。
【００４５】
もう一つ別の形態において、前記切欠きに沿って、１つのものにもう一つが続くなどの、同様の、しかしより小さなサイズの一連の別の切欠きを作ることが可能である。その結果得られる分断された切欠きラインは、より長い接合線をもたらすとともに、多数の固定点を提供し、応力がガラスのより広い領域にわたって広がるのを可能にする。
【００４６】
以下の曲げ強さ試験は、本発明によるアセンブリの性能を示す。
２枚の強化ガラス板を、Ｒ１＝４１ｍｍ及びＲ２＝４３ｍｍで、接着剤接合部材の厚さ１．５ｍｍによって規定される１０及び１２のような切欠きを用いて組み立て、長さ９４０ｍｍ、幅２００ｍｍ及び厚さ１０ｍｍの組み立てパネルを得た。使用した接着剤は、SUPRATECから入手可能なDELO-Photobond 4302の改質アクリレートタイプの光硬化性接着剤であった。
【００４７】
組み立てたパネルを４点曲げ装置内に配置し、その板を８４０ｍｍ離隔した２つの下側マウント上に載置し、その一方、パネル中央から等間隔に位置する、３００ｍｍ離隔した２つの上側マウントの間で、板に垂直方向の荷重を加えた。破断荷重をｋＮで測定した。歪みセンサによりガラスの結合領域における荷重によって発生した歪みを測定した。
【００４８】
この試験は、１２．８ｋＮの荷重でパネルの破断が生じたことで終わった。破断は、雌型の切欠き１２の最も狭い部分のガラスで始り、それは接着剤に帰因するものではなかった。
【００４９】
比較のために単一片で作られた同一寸法のガラスパネルに対して同じ試験を行ったところ、２９．５ｋＮの荷重が加えられたときに板の下面で破断が始まった。更に、２つの金属プレートでガラス構成要素の２つの面がこれらのガラス板を貫通するねじによりクランプされた伝統的なアセンブリは、８ｋＮの荷重で破断した。
【００５０】
アセンブリの強度は、組み立てられたパネルの内側に向かって応力をより良好に広げるようにある程度の慣性を雄型部分に導入することにより、アセンブリの強度を一体式パネルの挙動に近づけるよう最適化することができる。このことは切欠きの曲率を変えることにより達成される。下記の表は、図２ａ、２ｂ、２ｃに示した種々の切欠きラインに対応する結果を要約したものである。
【００５１】
【表１】
0005133488.tif 000002
【００５２】
本発明によるアセンブリは、クランプによる伝統的なアセンブリシステムを凌ぐかなりの改善を示しており、ガラス性能にずっと接近することを可能にするということが分かる。
【００５３】
図３に示した最適化された別の切欠きプロフィールは、楕円部分の結合から形成された曲線をたどるものであり、これらの楕円の焦点は、ガラス構成要素のエッジ部の一方の側と他方の側とに交互に配置されている。
【００５４】
図４に示す別の形態の態様では、２つの構成要素３、４が結合用部品１５によって組み立てられている。この結合用部品は、ガラス製でもよいが、他の何らかの材料製、特に金属製でもよい。この態様は、製造をシンプルにすることを可能にし、更に、ガラス構成要素の各エッジ部に同じ切欠き、この事例では雌型の切欠きを形成することを可能にする。これに対して結合用部品は補完的な形状の切欠きを有する。
【００５５】
図５に示す別の態様では、接着剤接合部材１３の代わりに、切欠きに沿って点在する接着剤又は他の材料から作られたスポット１６が用いられる。それはボールベアリングであってもよく、これらのボールベアリングはブレース平面内で構成要素４に関して構成要素３がある程度自由に回転することを可能にする。
【００５６】
隙間を残すという事実は、熱の影響によりガラス構成要素がある程度まで膨張することを可能にし、火災発生時にアセンブリをより強くし、また、ガラス構成要素の相対変位も可能にし、そしてこのことはアセンブリを地震により耐えられるようにする。
【００５７】
図６に示す別の切欠き形状は、ガラス構成要素の一方の側のキノコ形の切欠き１７と、ガラス構成要素の厚さ内のＶ字形の切欠き１８とを組み合わせたものである。この切欠きは、それ自体周知の任意の手段によって、特に研削砥石によって、作ることができる。この第２の切欠きは、対応する雄型の切欠きと共働すると、ブレース平面に対して横方向にガラス構成要素が相対運動するのを阻止することを可能にする。
【００５８】
図７は、合わせガラスから作られたガラス構成要素のアセンブリに関する。それぞれのガラス構成要素は下記のものから製作されている。
・雌型の切欠き２０を有する第１のガラス板１９
・一般的には透明な熱可塑性フィルム製の、特にポリビニルブチラール（ＰＶＢ）製の、中間層２１
・雄型の切欠き２３を有する第２のガラス板２２
【００５９】
第１のガラス板１９のエッジ部は第２のガラス板２２のエッジ部からずらされているので、エッジ−エッジ接合ラインは同一箇所にはなく、従って接合により一方の面が受ける応力は、接合により他方の面が受ける応力とは一致しない。これは、アセンブリの堅牢性を増大させることを目的としている。
【００６０】
本発明をブレース用ガラス構成要素のエッジ−エッジアセンブリの特定の事例でもって説明してきたが、本発明はこの態様に決して限定されるものではない。それは他のガラス構成要素アセンブリ、特に、例えばファサードのための、ビーム又は窓ガラスのアセンブリにも適用される。細長いガラス構成要素の場合、本発明によるアセンブリは、説明して図示したように容易に軸方向の結合に、あるいは、斜め方向の結合又は直交方向の結合に、することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  スティフナを構成するための、本発明によるガラス構成要素アセンブリを示す図である。
【図２】  切欠きの種々の形状を示す図である。
【図３】  切欠きの形状を示す図である。
【図４】  雄型の切欠きを備えた結合用部品を有する、本発明の別の態様を示す図である。
【図５】  補完的な切欠きどうしが共働する別形態の態様を示す図である。
【図６】  雌型の切欠きを備えた結合用部品のもう一つ別の形態の態様を示す図である。
【図７】  合わせガラスから製作されたガラス構成要素を備えた本発明の態様を示す図である。
【図１】
0005133488.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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