(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）錫ドープ酸化インジウム微粒子と、
（Ｂ）ホウ化ランタン化合物微粒子と、
（Ｃ）シリコーン変性アクリル樹脂と、
（Ｄ）酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子から成る群から選ばれる１種以上と、
（Ｅ）有機溶媒と、
を含み、
前記Ａ成分の重量であるａ、前記Ｂ成分の重量であるｂ、前記Ｃ成分の重量であるｃ、及び前記Ｄ成分の重量であるｄについて、
ａ：ｂが、２：１〜８：１であり、
（ａ＋ｂ）：ｃが、１：１５〜１：７であり、
ｄ：ｃが、１：２０〜１：５であること
を特徴とする紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤。
【請求項２】
請求項１記載の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤をガラスの表面に塗布し、前記有機溶媒を除去することで形成される紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜。
【請求項３】
（Ａ）錫ドープ酸化インジウム微粒子と、
（Ｂ）ホウ化ランタン化合物微粒子と、
（Ｃ）シリコーン変性アクリル樹脂と、
（Ｄ）酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子から成る群から選ばれる１種以上と、
を含み、
前記Ａ成分の重量であるａ、前記Ｂ成分の重量であるｂ、前記Ｃ成分の重量であるｃ、及び前記Ｄ成分の重量であるｄについて、
ａ：ｂが、２：１〜８：１であり、
（ａ＋ｂ）：ｃが、１：１５〜１：７であり、
ｄ：ｃが、１：２０〜１：５であること
を特徴とする紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のガラスやビル、住宅、住宅等の建築物の窓ガラスについて、紫外線及び赤外線を遮蔽するガラスあるいはガラスに貼り付けるフィルム等が数多く市販されている。赤外線は物に当たるとその物の温度を上昇させる働きを持つ。そのため、日射中の赤外線は室内や車内の温度を上げるため、冷房にかかるエネルギーを節約するという省エネの観点からも、可視光線を効果的に取り込みかつ近赤外線を遮蔽する材料が求められてきた。また、紫外線は皮膚の炎症などを引き起こし、室内調度品及び装飾物（畳、クロス、襖、調度品など）の劣化を促進することが知られている。
【０００３】
紫外線及び赤外線を遮蔽する技術としては、特開２００６−３３４５３０（特許文献１）に記載されている「紫外線遮蔽剤や赤外線遮蔽剤を含有した塗膜を形成する塗装方法」、特開２００４−０３７７６８（特許文献２）に記載されている「紫外線・赤外線遮蔽体」、特許４６９８４２０（特許文献３）に記載されている「近赤外線遮蔽用塗料、それから得られる近赤外線遮蔽積層体及びその製造方法」等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３３４５３０
【特許文献２】特開２００４−０３７７６８
【特許文献３】特許４６９８４２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の材料では近赤外領域の８００ｎｍ〜１２００ｎｍでの透過率が高いため、赤外線の遮蔽効果はそれほど高くなく、かつ紫外線の遮蔽率が時間経過とともに低下していくという問題がある。特許文献２の公報に記載の材料では近赤外線領域の透過率は低くなっているが、屋外に暴露して１年ほど経過すると、その近赤外線吸収材料が変質し、近赤外線の透過率が高くなってしまうという問題がある。特許文献３に記載の材料でも、特許文献２と同様に近赤外領域の透過率は低くなるが、屋外暴露において長期間、赤外線及び紫外線の遮蔽効果が持続できないという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、可視光線透過率を高い効率で保持したまま、太陽光からの紫外線、近赤外線及び遠赤外線を有効に遮蔽し、かつ長期間その効果が保持することができる紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、
（Ａ）錫ドープ酸化インジウム微粒子と、
（Ｂ）ホウ化ランタン化合物微粒子と、
（Ｃ）シリコーン変性アクリル樹脂と、
（Ｄ）酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子から成る群から選ばれる１種以上と、
（Ｅ）有機溶媒と、
を含み、
前記Ａ成分の重量であるａ、前記Ｂ成分の重量であるｂ、前記Ｃ成分の重量であるｃ、及び前記Ｄ成分の重量であるｄについて、
ａ：ｂが、２：１〜８：１であり、
（ａ＋ｂ）：ｃが、１：１５〜１：７であり、
ｄ：ｃが、１：２０〜１：５であること
を特徴とする紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を要旨とする。
【０００８】
本発明の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を塗布して形成された紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜は金属酸化物半導体微粒子が太陽光からの近・遠赤外線を吸収し、金属酸化物微粒子が紫外線を吸収するため、可視光線（400ｎｍ〜800ｎｍ）は高い割合で透過し、赤外線、紫外線を高効率で遮断できる。したがって、室内装飾品、人間の皮膚に有害な紫外線と熱源となる近赤外線も遮断することができ、室内装飾品の劣化防止、日焼け・炎症防止効果、室内が暖まりにくいことによる夏場のクーラーなど負荷軽減による省エネ効果が得られる。また、冬場においても、室内の熱がガラス表面で吸収されることにより、ガラスが冷えにくくなることで、室内の熱が外に放出しにくくなり、断熱効果も有すると考えられる。（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）がある割合の間において、紫外線・赤外線遮蔽として最も良好な効果が得られた。また、屋外暴露においてもその耐久性が極めて優れたものとなった。また、紫外線・赤外線遮蔽被膜の形成方法として、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、ガラスの状況に合わせて、ローラー、刷毛、噴霧、流延、スピン法を行うことが可能である。
【０００９】
このようにして、太陽光からの紫外線、近赤外線及び遠赤外線とを有効にかつ容易に遮蔽することができ、その効果が長期間持続する紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜となる。
【００１０】
請求項１の発明では、
前記Ａ成分の重量であるａ、前記Ｂ成分の重量であるｂ、前記Ｃ成分の重量であるｃ、及び前記Ｄ成分の重量であるｄについて、
ａ：ｂが、２：１〜８：１であり、
（ａ＋ｂ）：ｃが、１：１５〜１：７であり、
ｄ：ｃが、１：２０〜１：５である。
【００１１】
発明者らの実験によれば、このような金属酸化物半導体微粒子、金属酸化物微粒子及び透明な樹脂の混合比が、この範囲内にある場合に、可視光線透過率が６５％以上で透明性を損なうことがなく、近赤外線及び遠赤外線の遮蔽率が７０％以上、紫外線の遮蔽効果が９５％以上と優れたものとなった。
【００１２】
ａ：ｂが２：１より小さいの場合には可視光線透過率が６５％未満となり、８：１より多いの場合には近赤外線及び遠赤外線の遮蔽率が７０％未満となる。
（ａ＋ｂ）：ｃが１：１５より小さい場合には近赤外線及び遠赤外線の遮蔽率が７０％未満となり、１：７より大きい場合には可視光線透過率が６５％未満となる。
また、ｄ：ｃが、１：２０より小さい場合には紫外線の遮蔽効果が９５％未満となり、１：５より大きい場合には可視光線透過率が６５％未満となる。
【００１３】
請求項１記載の発明では、
前記Ａ成分が、錫ドープ酸化インジウム微粒子であり、
前記Ｂ成分が、ホウ化ランタン化合物微粒子であり、
前記Ｄ成分が、酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子から成る群から選ばれる１種以上である。
【００１４】
Ａ成分として、遠赤外線を効果的に遮蔽するとともに、可視光線の透過率が高いことを特徴とする錫ドープ酸化インジウム微粒子及び／又は錫ドープ酸化アンチモン微粒子を用い、
Ｂ成分として、近赤外線を効果的に遮蔽するとともに、可視光線の透過率が高いことを特徴とするホウ化ランタン化合物微粒子を用い、
Ｄ成分として、紫外線を効果的に遮蔽するとともに、可視光線の透過率が高いことを特徴とする酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子を用いることにより、
紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜となる。
【００１５】
請求項１記載の発明では、
前記Ｃ成分が、シリコーン変性アクリル樹脂である。
【００１６】
合成樹脂として、シリコーン変性アクリル樹脂を使用することで、ガラスとの密着性が高く、紫外線・赤外線遮蔽被膜が長期間劣化しにくいことがわかり、また、硬化触媒を用いることにより、施工性が良くなるとともに、乾燥後短期間で表面の硬度が清掃などに十分耐えうる硬さになる。
【００１７】
このようにして、太陽光からの紫外線、近赤外線及び遠赤外線とを有効にかつ容易に遮蔽することができ、ガラスへの密着性が高く、その効果が長期間持続する紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜となる
請求項２記載の発明は、
請求項１記載の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤をガラスの表面に塗布し、前記有機溶媒を除去することで形成される紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を要旨とする。
【００１８】
本発明の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を塗布して形成された紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜は金属酸化物半導体微粒子が太陽光からの近・遠赤外線を吸収し、金属酸化物微粒子が紫外線を吸収するため、可視光線（400ｎｍ〜800ｎｍ）は高い割合で透過し、赤外線、紫外線を高効率で遮断できる。したがって、室内装飾品、人間の皮膚に有害な紫外線と熱源となる近赤外線も遮断することができ、室内装飾品の劣化防止、日焼け・炎症防止効果、室内が暖まりにくいことによる夏場のクーラーなど負荷軽減による省エネ効果が得られる。また、冬場においても、室内の熱がガラス表面で吸収されることにより、ガラスが冷えにくくなることで、室内の熱が外に放出しにくくなり、断熱効果も有すると考えられる。（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）がある割合の間において、紫外線・赤外線遮蔽として最も良好な効果が得られた。また、屋外暴露においてもその耐久性が極めて優れたものとなった。また、紫外線・赤外線遮蔽被膜の形成方法として、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、ガラスの状況に合わせて、ローラー、刷毛、噴霧、流延、スピン法を行うことが可能である。
【００１９】
このようにして、太陽光からの紫外線、近赤外線及び遠赤外線とを有効にかつ容易に遮蔽することができ、その効果が長期間持続する紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜となる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、
（Ａ）錫ドープ酸化インジウム微粒子と、
（Ｂ）ホウ化ランタン化合物微粒子と、
（Ｃ）シリコーン変性アクリル樹脂と、
（Ｄ）酸化チタン微粒子、酸化亜鉛微粒子、及び酸化セリウム微粒子から成る群から選ばれる１種以上と、
を含み、
前記Ａ成分の重量であるａ、前記Ｂ成分の重量であるｂ、前記Ｃ成分の重量であるｃ、及び前記Ｄ成分の重量であるｄについて、
ａ：ｂが、２：１〜８：１であり、
（ａ＋ｂ）：ｃが、１：１５〜１：７であり、
ｄ：ｃが、１：２０〜１：５であること
を特徴とする紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を要旨とする。
【００２１】
本発明の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を塗布して形成された紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜は金属酸化物半導体微粒子が太陽光からの近・遠赤外線を吸収し、金属酸化物微粒子が紫外線を吸収するため、可視光線（400ｎｍ〜800ｎｍ）は高い割合で透過し、赤外線、紫外線を高効率で遮断できる。したがって、室内装飾品、人間の皮膚に有害な紫外線と熱源となる近赤外線も遮断することができ、室内装飾品の劣化防止、日焼け・炎症防止効果、室内が暖まりにくいことによる夏場のクーラーなど負荷軽減による省エネ効果が得られる。また、冬場においても、室内の熱がガラス表面で吸収されることにより、ガラスが冷えにくくなることで、室内の熱が外に放出しにくくなり、断熱効果も有すると考えられる。（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）がある割合の間において、紫外線・赤外線遮蔽として最も良好な効果が得られた。また、屋外暴露においてもその耐久性が極めて優れたものとなった。また、紫外線・赤外線遮蔽被膜の形成方法として、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、ガラスの状況に合わせて、ローラー、刷毛、噴霧、流延、スピン法を行うことが可能である。
【００２２】
このようにして、太陽光からの紫外線、近赤外線及び遠赤外線とを有効にかつ容易に遮蔽することができ、その効果が長期間持続する紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜となる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
始めに、上記の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤及び紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜の作成方法について説明する。実施例として透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇ（カネカ  ＹＣ−３８３５）と、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇ（三菱マテリアル  ＩＴＯ分散液）と800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（住友金属鉱山  ＫＨを有機溶剤で濃度調整）  （Ａ：Ｂ＝４：１）と紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（テイカ  ＭＴ−１００ＨＤ）（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレン（オルトキシレン、メタキシレン、パラキシレンを未分留してある、３種混合されたキシレン）の混合液４６ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００２４】
この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部での厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。
これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００２５】
請求項１、３の範囲内で可視光線透過率が６５％以上で透明性を損なうことがなく、近及び遠赤外線の遮蔽効果が７０％以上、紫外線の遮蔽効果が９５％以上であることを説明するために実施例２〜７の材料を用いて説明する。
【００２６】
実施例２の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．８ｇを含む有機溶剤混合液９ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．２ｇを含む有機溶剤混合液２ｇ（Ａ：Ｂ＝９：１）、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４７ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００２７】
実施例１との違いは、錫ドープ酸化インジウム微粒子（Ａ）とホウ化ランタン化合物微粒子（Ｂ）との割合が、（Ａ：Ｂ＝９：１）となり、請求項１、３の範囲を超えていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部の厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００２８】
実施例３の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．０ｇを含む有機溶剤混合液５ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）１．０ｇを含む有機溶剤混合液１０ｇ（Ａ：Ｂ＝１：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４３ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００２９】
実施例１との違いは、錫ドープ酸化インジウム微粒子（Ａ）とホウ化ランタン化合物微粒子（Ｂ）との割合が、（Ａ：Ｂ＝１：１）となり、請求項１、３の範囲を超えていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布した。塗布されたガラス中央部の厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３０】
実施例４の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）０．８ｇを含む有機溶剤混合液４ｇと、800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．２ｇを含む有機溶剤混合液２ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液５２ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：２０）。
【００３１】
実施例１との違いは、錫ドープ酸化インジウム微粒子（Ａ）とホウ化ランタン化合物微粒子（Ｂ）の割合は変わらないが、シリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）との割合が、（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：２０）となり、請求項１、３の範囲を超えていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部の厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３２】
実施例５の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）３．２ｇを含む有機溶剤混合液１６ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．８ｇを含む有機溶剤混合液８ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液３４ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：５）。
【００３３】
実施例１との違いは、錫ドープ酸化インジウム微粒子（Ａ）とホウ化ランタン化合物微粒子（Ｂ）の割合は変わらないが、シリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）との割合が、（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：５）となり、請求項１、３の範囲を超えていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部の厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３４】
実施例６の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ５．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝４：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４３ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００３５】
実施例１との違いは、シリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）と酸化チタン微粒子の割合が、（Ｄ：Ｃ＝１：４）となり、請求項１、３の範囲から外れていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部の厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３６】
実施例７の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  １．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝２０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４７ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００３７】
実施例１との違いは、シリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）と酸化チタン微粒子の割合が、（Ｄ：Ｃ＝１：２０）となり、請求項１、３の範囲内の最小値となっていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の表面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部厚みは表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）の厚さであった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３８】
【表１】
0005113302.tif 000002
【００３９】
表１に実施例１及び実施例２〜７の試料の可視光線透過率及び紫外線カット率、赤外線カット率のデータを示す。２００ｎｍ〜２５００ｎｍの透過率を元にして、紫外線カット率（％）、赤外線カット率（％）、可視光線透過率（％）を求めた。
【００４０】
紫外線透過率はＪＩＳ  Ｒ  ３１０６（板ガラス類の透過率・反射率・放射率・日射熱取得率の試験方法）により、算出した。紫外線の遮蔽効果を表すものとして、紫外線カット率を定義した。紫外線カット率は紫外線が透過しない割合とし、１００（％）−紫外線透過率（％）より算出した。可視光線透過率はＪＩＳ  Ｒ  ３１０６（（板ガラス類の透過率・反射率・放射率・日射熱取得率の試験方法）により、算出した。赤外線遮蔽効果を表すものとして、赤外線カット率を定義した。赤外線カット率は  ８００ｎｍ〜２５００ｎｍの近赤外線及び遠赤外線領域において、近赤外線及び遠赤外線が透過しない割合とした。赤外線の透過率は８００ｎｍ〜２５００ｎｍの光がすべて透過した場合を１００％とし、その領域での透過率の積分値から、赤外線透過率を算出した。赤外線カット率は１００（％）−赤外線透過率（％）より算出した。
【００４１】
このようにして、実施例１の紫外線・赤外線遮蔽体は、可視光線透過率を６５％以上に保持した上で、紫外線、近赤外線及び遠赤外線とを有効にかつ容易に遮蔽することができる紫外線・赤外線遮蔽コーティング膜となる。また、請求項１、３の範囲内で可視光線透過率が６５％以上、赤外線カット率が７０％を超える紫外線・赤外線遮蔽コーティング膜となる。
【００４２】
次に、実施例１の耐久性（耐候性）について説明する。耐久性は、フロートガラス(縦１５０ｍｍ×横７０ｍ  厚さ４ｍｍ)に、実施例１の紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を浸漬法にて両面塗布を行い、これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。ＪＩＳ  Ｋ  ５６００  ７−４（耐湿潤冷熱繰り返し試験）を１０サイクル（５０℃  ９５％ＲＨ  １８時間、−２０±２℃  ３時間、２３±２℃  ５０±５％ＲＨ  ３時間）行い、その被膜の耐久性を評価した。また、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００  ６−３（耐加熱性）  １２５℃の恒温室に２４時間静置し、被膜及び紫外線・赤外線遮蔽効果の耐久性を評価した。紫外線・赤外線遮蔽効果は波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定し、紫外線カット率及び赤外線カット率より評価した。
【００４３】
実施例８の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてフッ素樹脂（旭硝子  ＬＦ−２００）（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４６ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてイソシアネート基を含有する樹脂４ｇ（日本ポリウレタン  コロネート  ＨＸ）をさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００４４】
実施例１との違いは、透明な合成樹脂として、フッ素樹脂を用いていることである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布しガラス板の両面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部膜厚は表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）であった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。その後、耐湿潤繰り返し試験  及び  耐加熱性試験を行い、コーティング膜表面の評価と波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００４５】
実施例９の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてアクリル樹脂（ＤＩＣ  アクリディック  Ａ−１４１）（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４６ｇに溶解させて均一に混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００４６】
実施例１との違いは、透明な合成樹脂として、アクリル樹脂を用いたことである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布しガラス板の両面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部の膜厚は表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）であった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。その後、耐湿潤繰り返し試験  及び  耐加熱性試験を行い、コーティング膜表面の評価と波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００４７】
比較例１の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するイモニウム系色素（ナガセケムテックス  ＩＲ−ＩＭ１（Ｂ）０．４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収する酸化チタン微粒子（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４９．６ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００４８】
実施例１との違いは、ホウ化ランタン化合物の代わりに、イモニウム系色素（有機系）を用いたことである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の両面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部膜厚は表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）であった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。耐湿潤繰り返し試験  及び  耐加熱性試験を行い、コーティング膜表面の評価と波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００４９】
比較例２の試料の作成方法を説明する。透明な合成樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂（Ｃ）２０ｇを含む有機溶剤混合液４０ｇと、1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体としての錫ドープ酸化インジウム（Ａ）１．６ｇを含む有機溶剤混合液８ｇと800nm〜1200nmの波長の光を吸収するホウ化ランタン化合物（Ｂ）０．４ｇを含む有機溶剤混合液４ｇ（Ａ：Ｂ＝４：１）と、紫外線を吸収するベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバスペシャリティケミカルズ  ＴＩＮＵＶＩＮ９９−２）（Ｄ）  ２．０ｇ（Ｃ：Ｄ＝１０：１）を、有機溶剤としてのイソプロピルアルコール及び混合キシレンの混合液４７ｇに溶解させて均一に混合し、樹脂硬化剤としてのジブチル錫ジラウレート（５重量％）を含む有機溶剤混合液を３ｇさらに加えて混合し、紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を作成した（Ａ＋Ｂ：Ｃ＝１：１０）。
【００５０】
実施例１との違いは、紫外線吸収剤を金属酸化物微粒子の代わりに、ベンゾトリアゾール系（有機系）を用いたことである。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤を、基材としてのガラス板（縦１５０ｍｍ×高さ７０ｍｍ  厚さ４ｍｍ）に浸漬法で塗布し、ガラス板の両面に紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜を形成した。この紫外線・赤外線遮蔽コーティング被膜のガラス板の中央部膜厚は表裏面それぞれ約５μｍ（合計  約１０μｍ）であった。これを１週間室温で硬化乾燥して、波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。耐湿潤繰り返し試験  及び  耐加熱性試験を行い、コーティング膜表面の評価と波長２００ｎｍ〜２５００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００５１】
【表２】
0005113302.tif 000003
【００５２】
【表３】
0005113302.tif 000004
【００５３】
表２の耐加熱性試験後で、比較例１は赤外線カット率の低下がみられ、比較例２紫外線カット率の低下がみられた。実施例１及び実施例８及び９はほとんど問題はみられなかった。
【００５４】
表３の耐湿潤冷熱繰り返し試験後で、実施例８は被膜の剥離と密着性の低下が、実施例９は被膜の密着性の低下が確認された。実施例１と比較例１，２では問題はみられなかった。
【００５５】
このようにして、近赤外線吸収剤として金属酸化物半導体微粒子、紫外線吸収剤として金属酸化物微粒子及び透明な樹脂としてシリコーン変性アクリル樹脂を用いることにより、遮蔽効果の耐久性が高く、ガラスへの密着性が高い紫外線・赤外線遮蔽コーティング膜となる。
【要約】
【課題】可視光線透過率を保持したまま、紫外線及び近・遠赤外線を有効に遮蔽し、ガラスに密着性が高く、その遮蔽効果が長期間持続する紫外線・赤外線遮蔽コーティング膜を提供すること。
【解決手段】（Ａ）1500nm〜2500nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体微粒子と、（Ｂ）800nm〜1200nmの波長の光を吸収する金属酸化物半導体微粒子と、（Ｃ）透明な樹脂と、（Ｄ）200nm〜380nmの波長の光を吸収する金属酸化物微粒子と、（Ｅ）有機溶媒と、を含むことを特徴とする紫外線・赤外線遮蔽コーティング剤。
【選択図】 なし