(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断路器の点検作業時に使用する断路器用操作ハンドル具であって、
前記断路器の点検作業時に該断路器の操作ロッド（１）の下端部に１８０°の間隔で垂設された第１および第２のアダプタ取付棒（１ａ1，１ａ2）に取り付けられるハンドル取付台（１０）と、
前記断路器の点検作業時に該断路器を現地操作において開閉するための専用操作ハンドル（２０）とを具備し、
前記専用操作ハンドルが、
棒状取手部（２１）と、
該棒状取手部の先端に垂設されたかつ高さ（Ｈ）および幅（Ｗ）が所定の値とされた矩形体形状の嵌入部（２２）とを備え、
前記ハンドル取付台が、
本体（１１）と、
該本体の両側面部の前面に垂直にそれぞれ取り付けられた第１および第２の可動部材（１３1，１３2）と、
該第１および第２の可動部材を前記本体の両側面間を逆方向に移動させて、前記ハンドル取付台を前記第１および第２のアダプタ取付棒に取り付ける際に該第１および第２の可動部材で前記操作ロッドを挟むための駆動手段（１５1）と、
前面が前記本体の後面に固定された、かつ、前記専用操作ハンドルの前記嵌入部が嵌入される操作ハンドル取付穴（１２ａ）が後面に形成された、かつ、前記断路器の点検作業時に該断路器の開閉操作力の測定を行うためのトルクハンドル（１２０）の嵌入部（１２２）が嵌入されるトルクハンドル取付穴（１２ｂ）が上面に形成されたハンドル取付部材（１２）とを備える、
ことを特徴とする、断路器用操作ハンドル具。
【請求項２】
前記ハンドル取付台が、
前記第１および第２の可動部材の下面に垂直にそれぞれ取り付けられた、かつ、前記ハンドル取付台を前記第１および第２のアダプタ取付棒に取り付ける際に前記本体と共に該第１および第２のアダプタ取付棒をそれぞれ挟むための第３および第４の可動部材（１３3，１３4）と、
該第３および第４の可動部材を前記本体の前面に対して垂直方向にそれぞれ移動させるための第１および第２の他の駆動手段（１５2，１５3）と、
を備えることを特徴とする、請求項１記載の断路器用操作ハンドル具。
【請求項３】
前記駆動手段が、
前記本体に取り付けられた調整ネジ（１５1）を備え、
該調整ネジが、
外周面の一部が前記本体の上面から露出された円柱状の回転つまみ（１５ａ1）と、
末端が前記回転つまみの一方の端面に固定されるとともに先端部が前記本体の一方の側面部に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第１の可動部材に挿通されたネジと、
末端が前記回転つまみの他方の端面に固定されるとともに先端部が前記本体の他方の側面部に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第２の可動部材に挿通された逆ネジとを備える、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の断路器用操作ハンドル具。
【請求項４】
前記第１の可動部材の移動範囲を規定する第１の側面穴（１１ａR）が前記本体の前記一方の側面部に形成されており、前記第２の可動部材の移動範囲を規定する第２の側面穴（１１ａL）が前記本体の前記他方の側面部に形成されているとともに、該第１の側面穴と該第２の側面穴とを連通する連通孔（１１ｂ）が前記本体内に形成されており、
前記第１の可動部材の末端部が前記第１の側面穴に挿入されているとともに、前記調整ネジの前記ネジと螺合するネジが該第１の可動部材の末端部の内面に形成されており、
前記第２の可動部材の末端部が前記第２の側面穴に挿入されているとともに、前記調整ネジの前記逆ネジと螺合するネジが該第２の可動部材の末端部の内面に形成されており、
前記回転つまみが前記連通孔に取り付けられている、
ことを特徴とする、請求項３記載の断路器用操作ハンドル具。
【請求項５】
前記第１の他の駆動手段が、
外周面の一部が前記第１の可動部材の前記第２の可動部材と反対側の側面から露出された円柱状の第１の他の回転つまみ（１５ａ2）と、
末端が前記第１の他の回転つまみの前記本体側の端面に固定されるとともに先端部が前記第１の可動部材に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第３の可動部材に挿通された第１のネジとを備え、
前記第２の他の駆動手段が、
外周面の一部が前記第２の可動部材の前記第１の可動部材と反対側の側面から露出された円柱状の第２の他の回転つまみ（１５ａ3）と、
末端が前記第２の他の回転つまみの前記本体側の端面に固定されるとともに先端部が前記第２の可動部材に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第４の可動部材に挿通された第２のネジとを備える、
ことを特徴とする、請求項２乃至４いずれかに記載の断路器用操作ハンドル具。
【請求項６】
前記第３の可動部材の移動範囲を規定する第１の下面穴（１３ａ1）が、前記第１の可動部材の先端部の下面に形成されており、
前記第３の可動部材の上部が前記第１の下面穴に挿入されているとともに、前記第１の他の調整ネジの前記第１のネジと螺合する第１の他のネジが該第３の可動部材の上部の内面に形成されており、
前記第４の可動部材の移動範囲を規定する第２の下面穴（１３ａ2）が、前記第２の可動部材の先端部の下面に形成されており、
前記第４の可動部材の上部が前記第２の下面穴に挿入されているとともに、前記第２の他の調整ネジの前記第２のネジと螺合する第２の他のネジが該第４の可動部材の上部の内面に形成されている、
ことを特徴とする、請求項５記載の断路器用操作ハンドル具。
【請求項７】
断路器の点検作業時に、請求項１乃至６いずれかに記載の断路器用操作ハンドル具を用いて前記ハンドル取付台を該断路器の前記操作ロッドの前記第１および第２のアダプタ取付棒に取り付け、
前記操作ロッドに設置された前記ハンドル取付台の前記操作ハンドル取付穴に前記専用操作ハンドルの前記嵌入部を嵌入して、前記断路器を現地操作で開閉し、
前記操作ロッドに設置された前記ハンドル取付台の前記トルクハンドル取付穴に前記トルクハンドルの前記嵌入部を嵌入して、前記断路器の開閉操作力の測定を行う、
ことを特徴とする、断路器点検作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力会社の電気所などに設置されている断路器の点検作業に使用するのに好適な断路器用操作ハンドル具および断路器点検作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力会社では、電気所などに設置されている断路器（ＬＳ）を現地操作において開閉する際には、断路器の操作ロッド１（図３参照）の下端部の外周面に１８０°の間隔で垂設された第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2に操作ハンドル用アダプタ（操作ハンドル用取付台）を取り付けて、図４（ａ）に示すような円柱状の棒状取手部１１１の先端面に垂設された高さｈおよび横幅ｗの矩形体形状（直方体形状または立方体形状）の嵌入部１１２を操作ハンドル用取付台の後面に形成された操作ハンドル取付穴に嵌入したのち、操作ハンドル１１０の棒状取手部１１１を操作ロッド１の周方向に沿って押して断路器の操作ロッド１を回転させている。
また、断路器の点検作業における開閉操作力の測定時には、断路器の操作ロッド１の第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2にトルクハンドル用アダプタ（トルクハンドル用取付台）を取り付けて、図４（ｂ）に示すような四角柱形状の棒状取手部１１１の先端下面に垂設された縦幅Ｌｔおよび横幅Ｗｔの矩形体形状の嵌入部１２２をトルクハンドル用アダプタの上面に形成されたトルクハンドル取付穴に嵌入したのち、トルクハンドル１２０の棒状取手部１２１を操作ロッド１の周方向に沿って押して断路器の操作ロッド１を回転させている。
【０００３】
なお、下記の特許文献１には、扉が開いた状態では断路器の操作ができないようにするために、扉を閉めた状態で断路器の開閉を行うとともに、断路器が開状態で扉の開閉を可能にした閉鎖形盤において、操作ハンドルに嵌合して回転され、扉を閉めたとき、断路器の開閉を行う操作ロッドに嵌合して断路器の開閉を行うアダプタを扉に設置し、操作ハンドルと操作ロッドの嵌合形状を相違させた閉鎖形盤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１０９３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、操作ハンドル用アダプタおよび操作ハンドル１１０の嵌入部１１２の形状（高さｈおよび横幅ｗ）は断路器の機種ごとに異なっているため、多機種の断路器を設置している電気所では断路器の機種に応じた操作ハンドル用アダプタおよび操作ハンドル１１０を用意しておかなければならないという問題があった。
また、トルクハンドル用アダプタおよびトルクハンドル１２０は、少なくとも１本用意しておけば多機種の断路器について用いることができるが、断路器の操作ロッド１の径は機種によって異なるため、径の大きい操作ロッド１についてはトルクハンドル用アダプタを設置することができない場合があり、このような場合には、操作ロッド１の径が太い部分にトルクハンドル用アダプタを設置したり操作ロッド１の連結部の間隙に通した長いボルトを用いてトルクハンドル用アダプタを設置したりして開閉操作力の測定を行っているため、不安定な測定方法となっているという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、断路器の機種によらずに操作ハンドルを取り付けることができるとともにトルクハンドルも取り付けることができる断路器用操作ハンドル具および断路器点検作業方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の断路器用操作ハンドル具は、断路器の点検作業時に使用する断路器用操作ハンドル具であって、前記断路器の点検作業時に該断路器の操作ロッド（１）の下端部に１８０°の間隔で垂設された第１および第２のアダプタ取付棒（１ａ1，１ａ2）に取り付けられるハンドル取付台（１０）と、前記断路器の点検作業時に該断路器を現地操作において開閉するための専用操作ハンドル（２０）とを具備し、前記専用操作ハンドルが、棒状取手部（２１）と、該棒状取手部の先端に垂設されたかつ高さ（Ｈ）および幅（Ｗ）が所定の値とされた矩形体形状の嵌入部（２２）とを備え、前記ハンドル取付台が、本体（１１）と、該本体の両側面部の前面に垂直にそれぞれ取り付けられた第１および第２の可動部材（１３1，１３2）と、該第１および第２の可動部材を前記本体の両側面間を逆方向に移動させて、前記ハンドル取付台を前記第１および第２のアダプタ取付棒に取り付ける際に該第１および第２の可動部材で前記操作ロッドを挟むための駆動手段（１５1）と、前面が前記本体の後面に固定された、かつ、前記専用操作ハンドルの前記嵌入部が嵌入される操作ハンドル取付穴（１２ａ）が後面に形成された、かつ、前記断路器の点検作業時に該断路器の開閉操作力の測定を行うためのトルクハンドル（１２０）の嵌入部（１２２）が嵌入されるトルクハンドル取付穴（１２ｂ）が上面に形成されたハンドル取付部材（１２）とを備えることを特徴とする。
ここで、前記ハンドル取付台が、前記第１および第２の可動部材の下面に垂直にそれぞれ取り付けられた、かつ、前記ハンドル取付台を前記第１および第２のアダプタ取付棒に取り付ける際に前記本体と共に該第１および第２のアダプタ取付棒をそれぞれ挟むための第３および第４の可動部材（１３3，１３4）と、該第３および第４の可動部材を前記本体の前面に対して垂直方向にそれぞれ移動させるための第１および第２の他の駆動手段（１５2，１５3）とを備えてもよい。
前記駆動手段が、前記本体に取り付けられた調整ネジ（１５1）を備え、該調整ネジが、外周面の一部が前記本体の上面から露出された円柱状の回転つまみ（１５ａ1）と、末端が前記回転つまみの一方の端面部に固定されるとともに先端部が前記本体の一方の側面に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第１の可動部材に挿通されたネジと、末端が前記回転つまみの他方の端面部に固定されるとともに先端部が前記本体の他方の側面に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第２の可動部材に挿通された逆ネジとを備えてもよい。
前記第１の可動部材の移動範囲を規定する第１の側面穴（１１ａR）が前記本体の前記一方の側面部に形成されており、前記第２の可動部材の移動範囲を規定する第２の側面穴（１１ａL）が前記本体の前記他方の側面部に形成されているとともに、該第１の側面穴と該第２の側面穴とを連通する連通孔（１１ｂ）が前記本体内に形成されており、前記第１の可動部材の末端部が前記第１の側面穴に挿入されているとともに、前記調整ネジの前記ネジと螺合するネジが該第１の可動部材の末端部の内面に形成されており、前記第２の可動部材の末端部が前記第２の側面穴に挿入されているとともに、前記調整ネジの前記逆ネジと螺合するネジが該第２の可動部材の末端部の内面に形成されており、前記回転つまみが前記連通孔に取り付けられていてもよい。
前記第１の他の駆動手段が、外周面の一部が前記第１の可動部材の前記第２の可動部材と反対側の側面から露出された円柱状の第１の他の回転つまみ（１５ａ2）と、末端が前記第１の他の回転つまみの前記本体側の端面に固定されるとともに先端部が前記第１の可動部材に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第３の可動部材に挿通された第１のネジとを備え、前記第２の他の駆動手段が、外周面の一部が前記第２の可動部材の前記第１の可動部材と反対側の側面から露出された円柱状の第２の他の回転つまみ（１５ａ3）と、末端面が前記第２の他の回転つまみの前記本体側の端面に固定されるとともに先端部が前記第２の可動部材に回転可能に取り付けられた、かつ、前記第４の可動部材に挿通された第２のネジとを備えてもよい。
前記第３の可動部材の移動範囲を規定する第１の下面穴（１３ａ1）が、前記第１の可動部材の先端部の下面に形成されており、前記第３の可動部材の上部が前記第１の下面穴に挿入されているとともに、前記第１の他の調整ネジの前記第１のネジと螺合する第１の他のネジが該第３の可動部材の上部の内面に形成されており、前記第４の可動部材の移動範囲を規定する第２の下面穴（１３ａ2）が、前記第２の可動部材の先端部の下面に形成されており、前記第４の可動部材の上部が前記第２の下面穴に挿入されているとともに、前記第２の他の調整ネジの前記第２のネジと螺合する第２の他のネジが該第４の可動部材の上部の内面に形成されていてもよい。
本発明の断路器点検作業方法は、断路器の点検作業時に、本発明の断路器用操作ハンドル具を用いて前記ハンドル取付台を該断路器の操作ロッドに取り付け、前記操作ロッドに設置された前記ハンドル取付台の前記操作ハンドル取付穴に前記専用操作ハンドルの前記嵌入部を嵌入して、前記断路器を現地操作で開閉し、前記操作ロッドに設置された前記ハンドル取付台の前記トルクハンドル取付穴に前記トルクハンドルの前記嵌入部を嵌入して、前記断路器の開閉操作力の測定を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の断路器用操作ハンドル具および断路器点検作業方法は、以下の効果を奏する。
（１）第１および第２の可動部材を移動させて断路器の操作ロッドを挟むことができるとともに嵌入部の高さおよび幅を所定の値とした専用操作ハンドルを用意することにより、断路器の機種によらずに操作ハンドルを取り付けることができる。
（２）ハンドル取付台のハンドル取付部材の上面にトルクハンドル取付穴を形成することにより、従来のトルクハンドルも取り付けることができる。
（３）操作ハンドルを断路器の機種ごとに用意する必要がないため、操作ハンドルの個数削減によるコスト低減を図ることができる。
（４）操作ハンドルおよびトルクハンドル使用時の安全性や作業性を向上させることができる。
（５）断路器の開閉操作力の測定精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例による断路器用操作ハンドル具の構成を示す図であり、（ａ）はハンドル取付台１０の構成を示す図であり、（ｂ）は専用操作ハンドル２０の構成を示す図である。
【図２】図１に示したハンドル取付台１０の第１乃至第４の可動部材１３1〜１３4の可動機構を説明するための図であり、（ａ）は本体１１を紙面に沿って切ったときのハンドル取付台１０を上から見た図であり、（ｂ）は第１および第２の可動部材１３1，１３2を紙面に沿って切ったときのハンドル取付台１０を下から見た図である。
【図３】図１に示した断路器用操作ハンドル具の使用方法について説明するための図である。
【図４】断路器の現地操作による開閉および開閉操作力の測定に使用されている従来の操作ハンドル１１０およびトルクハンドル１２０の構成について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
上記の目的を、嵌入部の高さおよび幅を所定の値とした専用操作ハンドルを用意するとともに、本体の前面に断路器の操作ロッドを挟むための第１および第２の可動部材を取り付け、第１および第２の可動部材の下面に本体と共に断路器の第１および第２のアダプタ取付棒をそれぞれ挟むための第３および第４の可動部材を取り付け、ハンドル取付部材の後面および上面に専用操作ハンドルの嵌入部が嵌入される操作ハンドル取付穴およびトルクハンドルの嵌入部が嵌入されるトルクハンドル取付穴をそれぞれ形成することにより実現した。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明の断路器用操作ハンドル具および断路器点検作業方法の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による断路器用操作ハンドル具は、ハンドル取付台１０と、専用操作ハンドル２０とを具備する。
【００１２】
専用操作ハンドル２０は、図１（ｂ）に示すように、円柱状の棒状取手部２１と、棒状取手部２１の先端に垂設された矩形体形状の嵌入部２２とを備える点では、図４（ａ）に示した従来の操作ハンドル１１０と同じであるが、使用する断路器の機種によらずに嵌入部２２の高さＨおよび幅Ｗが所定の値とされている点で、使用する断路器の機種によっては嵌入部１１２の高さｈおよび幅ｗが異なってくる従来の操作ハンドル１１０と異なる。
これにより、電気所に多種類の断路器が設置されている場合でも、最低１本の専用操作ハンドル２０を用意しておけば、すべての断路器について対応可能となる。
【００１３】
ハンドル取付台１０は、図１（ａ）に示すように、本体１１と、ハンドル取付部材１２と、第１乃至第４の可動部材１３1〜１３4と、第１乃至第３の調整ネジ１５1〜１５3（図２（ａ），（ｂ）参照）とを具備する。
【００１４】
ハンドル取付台１０の本体１１は、図３に示すようにハンドル取付台１０を断路器の操作ロッド１の下端部に１８０°の間隔で垂設された第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2に取り付ける際に操作ロッド１を上下に貫通させるための凹部が前面に形成された直方体形状をしている。すなわち、本体１１は上から見るとコの字形状をしている。
また、図２（ａ）に示すように、本体１１の右側面部（ハンドル取付部材１２の方から見ると本体１１の凹部よりも右側の側面部）には、第１の可動部材１３1の移動範囲を規定する右側面穴１１ａRが形成されており、本体１１の左側面部（ハンドル取付部材１２の方から見ると本体１１の凹部よりも左側の側面部）には、第２の可動部材１３2の移動範囲を規定する左側面穴１１ａLが形成されているとともに、本体１１内には、右側面穴１１ａRと左側面穴１１ａLとを連通する連通孔１１ｂが形成されている。
さらに、本体１１の上面には、後述する第１の調整ネジ１５1の第１の回転つまみ１５a1の外周面の一部を本体１１の上面から露出させるための回転つまみ露出穴が形成されている。
【００１５】
第１の調整ネジ１５1は、図２（ａ）に示すように、本体１１の連通孔１１ｂに取り付けられている。
また、第１の調整ネジ１５1は、円柱状の第１の回転つまみ１５ａ1と、末端が第１の回転つまみ１５ａ1の右端面に固定されるとともに先端部が本体１１の右側面部に回転可能に取り付けられた右雄ネジ（ネジ）と、末端が第１の回転つまみ１５ａ1の左端面に固定されるとともに先端部が本体１１の左側面部に回転可能に取り付けられた左雄ネジ（逆ネジ）とを備える。
第１の回転つまみ１５ａ1の外周面の一部は、上述したように本体１１の上面の回転つまみ露出穴から露出されている。これにより、作業員は、第１の回転つまみ１５ａ1の露出した部分を手で回せば第１の調整ネジ１５1の右雄ネジおよび左雄ネジを回すことができる。
【００１６】
ハンドル取付部材１２は、前面が本体１１の後面に固定された直方体形状をしている。
また、ハンドル取付部材１２の後面には、専用操作ハンドル２０の嵌入部２２（図１（ｂ）参照）が嵌入される操作ハンドル取付穴１２ａが形成されており、ハンドル取付部材１２の上面には、トルクハンドル１２０の嵌入部１２２（図４（ｂ）参照）が嵌入されるトルクハンドル取付穴１２ｂが形成されている。
すなわち、ハンドル取付部材１２の後面には高さＨおよび幅Ｗの操作ハンドル取付穴１２ａが形成されており、専用操作ハンドル２０の嵌入部２２を操作ハンドル取付穴１２ａに隙間なく嵌入できるようにされているとともに、ハンドル取付部材１２の上面には縦幅Ｌｔおよび横幅Ｗｔのトルクハンドル取付穴１２ｂが形成されており、トルクハンドル１２０の嵌入部１２２をトルクハンドル取付穴１２ｂに隙間なく嵌入できるようにされている。
【００１７】
第１の可動部材１３1は、本体１１の右側面部の前面に垂直に、かつ、第１の可動部材１３1の末端部（本体１１側の部分）に挿通された第１の調整ネジ１５1の右雄ネジに沿って移動可能に取り付けられている。
すなわち、第１の可動部材１３1の末端部は本体１１の右側面穴１１aRに挿入されており、また、第１の可動部材１３1の末端部の内面には第１の調整ネジ１５1の右雄ネジと螺合する右雌ネジが形成されている。
第２の可動部材１３2は、本体１１の左側面部の前面に垂直に、かつ、第２の可動部材１３2の末端部（本体１１側の部分）に挿通された第１の調整ネジ１５1の左雄ネジに沿って第１の可動部材１３1と逆方向に移動可能に取り付けられている。
すなわち、第２の可動部材１３2の末端部は本体１１の左側面穴１１aLに挿入されており、また、第２の可動部材１３2の末端部の内面には第１の調整ネジ１５1の左雄ネジと螺合する左雌ネジが形成されている。
これにより、作業員が、第１の回転つまみ１５a1を手で回して第１の調整ネジ１５1を回すことにより、第１および第２の可動部材１３1，１３2を第１の調整ネジ１５1の長手方向に沿って逆方向に本体１１の右および左側面穴１１aR，１１aLの範囲内で移動させることができる。
【００１８】
第１の可動部材１３1の先端部の下面には、図２（ｂ）に示すように、第３の可動部材１３3の移動範囲を規定する第１の下面穴１３ａ1が形成されている。
また、第１の可動部材１３1の右側面には、後述する第２の調整ネジ１５2の第２の回転つまみ１５a2の外周面の一部を第１の可動部材１３1の右側面から露出させるための回転つまみ露出穴が形成されている。
【００１９】
第２の調整ネジ１５2は、第１の可動部材１３1の第１の下面穴１３ａ1に取り付けられている。
また、第２の調整ネジ１５2は、円柱状の第２の回転つまみ１５ａ2と、末端が第２の回転つまみ１５ａ2の右端面（本体１１側の端面）に固定されるとともに先端部が第１の可動部材１３1に回転可能に取り付けられた右雄ネジとを備える。
第２の回転つまみ１５ａ2の外周面の一部は、第１の可動部材１３1の回転つまみ露出穴から露出されている。これにより、作業員は、第２の回転つまみ１５ａ2の露出した部分を手で回せば第２の調整ネジ１５2の右雄ネジを回すことができる。
【００２０】
第３の可動部材１３3は、第１の可動部材１３1の下面に、第２の調整ネジ１５2の右雄ネジに沿って移動可能に取り付けられている。
すなわち、第３の可動部材１３3の上部は第１の可動部材１３1の第１の下面穴１３ａ1に挿入されており、また、第３の可動部材１３3の上部の内面には、第３の可動部材１３3の上部に挿通された第２の調整ネジ１５2の右雄ネジと螺合する右雌ネジが形成されている。
これにより、作業員が、第２の調整ネジ１５2の第２の回転つまみ１５a2を手で回して第２の調整ネジ１５2を回すことにより、第３の可動部材１３3を第１の可動部材１３1の第１の下面穴１３ａ1の範囲内で第２の調整ネジ１５2の長手方向に沿って移動させることができる。
【００２１】
第２の可動部材１３2の先端部の下面には、図２（ｂ）に示すように、第４の可動部材１３4の移動範囲を規定する第２の下面穴１３ａ2が形成されている。
また、第２の可動部材１３2の左側面には、後述する第３の調整ネジ１５3の第３の回転つまみ１５a3の外周面の一部を第２の可動部材１３2の左側面から露出させるための回転つまみ露出穴が形成されている。
【００２２】
第３の調整ネジ１５2は、第２の可動部材１３2の第２の下面穴１３ａ2に取り付けられている。
また、第３の調整ネジ１５3は、円柱状の第３の回転つまみ１５ａ3と、末端が第２の回転つまみ１５ａ3の右端面（本体１１側の端面）に固定されるとともに先端部が第２の可動部材１３2に回転可能に取り付けられた右雄ネジとを備える。
第３の回転つまみ１５ａ3の外周面の一部は、第２の可動部材１３2の回転つまみ露出穴から露出されている。これにより、作業員は、第３の回転つまみ１５ａ3の露出した部分を手で回せば第３の調整ネジ１５3の右雄ネジを回すことができる。
【００２３】
第４の可動部材１３4は、第２の可動部材１３2の下面に、第３の調整ネジ１５3の右雄ネジに沿って移動可能に取り付けられている。
すなわち、第４の可動部材１３4の上部は第２の可動部材１３2の第２の下面穴１３ａ2に挿入されており、また、第４の可動部材１３4の上部の内面には、第４の可動部材１３4の上部に挿通された第３の調整ネジ１５3の右雄ネジと螺合する右雌ネジが形成されている。
これにより、作業員が、第３の調整ネジ１５3の第３の回転つまみ１５a3を手で回して第３の調整ネジ１５3を回すことにより、第４の可動部材１３4を第２の可動部材１３2の第２の下面穴１３ａ2の範囲内で第３の調整ネジ１５3の長手方向に沿って移動させることができる。
【００２４】
次に、本実施例による断路器用操作ハンドル具の使用方法について図３を参照して説明する。
断路器を現地操作において開閉する場合には、作業員は、ハンドル取付台１０を第１および第２の可動部１３1，１３2が断路器の操作ロッド１の第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2よりも上方に位置するとともに、操作ロッド１が第１および第２の可動部１３1，１３2の間に位置するようにハンドル取付台１０を持ち上げたのち、操作ロッド１が本体１１の前面の凹部に入るようにハンドル取付台１０を操作ロッド１の方に押し出す。
【００２５】
続いて、作業員は、第１のアダプタ取付棒１ａ1が第３の可動部１３3と本体１１との間に位置するとともに、第２のアダプタ取付棒１ａ2が第４の可動部１３4と本体１１との間に位置すること確認したのち、第１の可動部１３1の第３の可動部１３3と本体１１との間の下面が第１のアダプタ取付棒１ａ1の上面と当接するとともに第２の可動部１３2の第４の可動部１３4と本体１１との間の下面が第２のアダプタ取付棒１ａ2の上面と当接するまで、ハンドル取付台１０を下げる。
【００２６】
続いて、作業員は、第１の調整ネジ１５1の第１の回転つまみ１５ａ1を手で回して第１の可動部１３1の左側面を操作ロッド１と軽く当接させるとともに第２の可動部１３2の右側面を操作ロッド１と軽く当接させる。
【００２７】
続いて、作業員は、第２の調整ネジ１５2の第２の回転つまみ１５ａ2を手で回して第３の可動部１３3の末端面と本体１１の前面とを第１のアダプタ取付棒１ａ1と軽く当接させるとともに、第３の調整ネジ１５3の第３の回転つまみ１５ａ3を手で回して第４の可動部１３4の末端面と本体１１の前面とを第２のアダプタ取付棒１ａ2と軽く当接させる。
【００２８】
続いて、作業員は、第１の調整ネジ１５1の第１の回転つまみ１５ａ1を手で回して第１の可動部１３1と第２の可動部１３2とで操作ロッド１を強く挟んだのち、第２の調整ネジ１５2の第２の回転つまみ１５ａ2を手で回して第３の可動部１３3の末端面と本体１１の前面とで第１のアダプタ取付棒１ａ1を挟むとともに、第３の調整ネジ１５3の第３の回転つまみ１５ａ2を手で回して第４の可動部１３4の末端面と本体１１の前面とで第２のアダプタ取付棒１ａ2を挟んで、ハンドル取付台１０を操作ロッド１の第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2に取り付ける。
【００２９】
続いて、作業員は、専用操作ハンドル２０の嵌入部２２をハンドル取付台１０の操作ハンドル取付穴１２ａに嵌入させたのち、専用操作ハンドル２０を用いて操作ロッド１を回転させることにより、断路器を開閉する。
【００３０】
断路器の開閉操作力の測定を行う場合には、作業員は、上述した断路器の現地操作における開閉を行う場合と同様にしてハンドル取付台１０を操作ロッド１の第１および第２のアダプタ取付棒１ａ1，１ａ2に取り付ける。
【００３１】
続いて、作業員は、トルクハンドル１２０の嵌入部１２２（図４（ｂ）参照）をハンドル取付台１０のトルクハンドル取付穴１２ｂに嵌入させたのち、トルクハンドル１２０を用いて操作ロッド１を回転させることにより、断路器の開閉操作力を測定する。
【００３２】
以上の説明では、ハンドル取付台１０の本体１１の前面に、ハンドル取付台１０を断路器の操作ロッド１に設置する際に操作ロッド１を貫通させるための凹部を形成したが、凹部はなくてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  操作ロッド
１ａ1，１ａ2  第１および第２のアダプタ取付棒
１０  ハンドル取付台
１１  本体
１１ａR  右側面穴
１１ａL  左側面穴
１１b  連通孔
１２  ハンドル取付部材
１３1〜１３4  第１乃至第４の可動部材
１５1〜１５3  第１乃至第３の調整ネジ
１５a1〜１５a3  第１乃至第３の回転つまみ
２０  専用操作ハンドル
２１  棒状取手部
２２  嵌入部
１１０  操作ハンドル
１１１  棒状取手部
１１２  嵌入部
１２０  トルクハンドル
１２１  棒状取手部
１２２  嵌入部
Ｈ  高さ
Ｗ  幅
Ｌｔ  縦幅
Ｗｔ  横幅
【図１】
0005295279.tif 000002
【図２】
0005295279.tif 000003
【図３】
0005295279.tif 000004
【図４】
0005295279.tif 000005