(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と、プリフォーム本体と、口部とプリフォーム本体との間に形成されたフランジ部とを有するプリフォームにおいて、
口部外周に、キャップ内面の雌ねじ部に係合する雄ねじ部が形成され、
口部外周のうち雄ねじ部とフランジ部との間の位置に、キャップのリング内面の突起部に円周方向に係合してリングをキャップ本体から破断させるラチェット爪が円周方向に所定間隔をおいて複数設けられ、
口部外周のうちラチェット爪とフランジ部との間に、口部全周にわたってラチェット爪間の領域より内方へ引込む円周溝部を設け、
各ラチェット爪は、口部の外周壁面から外方に突出する円周突部上に配置され、
円周突部は、各ラチェット爪間の領域に位置するとともに雄ねじ部側からフランジ部側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部を有することを特徴とするプリフォーム。
【請求項２】
各ラチェット爪の下面と円周溝部の溝上面とは、互いに同一平面上に位置することを特徴とする請求項１記載のプリフォーム。
【請求項３】
各ラチェット爪の下面は、円周溝部の溝上面から離間していることを特徴とする請求項１記載のプリフォーム。
【請求項４】
口部と、容器本体と、口部と容器本体との間に形成されたフランジ部とを有する容器において、
口部外周に、キャップ内面の雌ねじ部に係合する雄ねじ部が形成され、
口部外周のうち雄ねじ部とフランジ部との間の位置に、キャップのリング内面の突起部に円周方向に係合してリングをキャップ本体から破断させるラチェット爪が円周方向に所定間隔をおいて複数設けられ、
口部外周のうちラチェット爪とフランジ部との間に、口部全周にわたってラチェット爪間の領域より内方へ引込む円周溝部を設け、
各ラチェット爪は、口部の外周壁面から外方に突出する円周突部上に配置され、
円周突部は、各ラチェット爪間の領域に位置するとともに雄ねじ部側からフランジ部側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部を有することを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口部と、プリフォーム本体と、口部とプリフォーム本体との間に形成されたフランジ部とを有するプリフォーム、およびこのようなプリフォームから作製される容器に係り、とりわけキャップを開栓する際、小さい回転角度でキャップ本体とリングとを破断させることができるプリフォームおよび容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、射出成形により作製されたプリフォーム（予備成形体）を２軸延伸ブロー成形することにより、ＰＥＴ等からなるプラスチックボトル容器を製造することが行なわれている。このようなプリフォームとしては、従来、例えば図１７に示すようなものが用いられている（従来例１）。図１７において、プリフォーム１００は、口部１０１と、プリフォーム本体１０２と、フランジ部１０３とを有している。図１７において、フランジ部１０３上方に環状突部（カブラ部）１０４が口部１０１全周にわたって形成されている。
【０００３】
図１７に示すプリフォーム１００（従来例１）は、口部１０１全周に環状突部１０４が設けられているため、キャップの開栓後にキャップのリングが口部１０１から脱落することがない。しかしながら、開栓の際、キャップのキャップ本体とリングとを破断するためにキャップを大きな角度回転させる必要がある。
【０００４】
これに対して、図１８および図１９に示すプリフォーム１１０（従来例２）は、フランジ部１１３上方に口部１１１外周に沿って４つのラチェット爪１１４が設けられている。このような構造により、開栓の際、キャップのリング内面の突起部とラチェット爪１１４とを係合させ、小さい回転角度でキャップ本体とリングとを破断させることができる。
【０００５】
しかしながら、図１９に示すように、プリフォーム１１０の各ラチェット爪１１４の円周方向長さＬXは、各ラチェット爪１１４間の間隔ＬYより短い。このため、製造工程における搬送中に、フランジ部１１３とラチェット爪１１４との間に挿入されたネックグリッパーから容器が落下しやすいという問題がある。またキャップの開栓後、キャップのリングがラチェット爪１１４を乗り越えて口部１１１から脱落しやすいという問題もある。
【特許文献１】特開２００６−２６３９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、開栓の際、小さな回転角度でキャップ本体とリングとを破断させることができ、製造工程における搬送中に落下することがなく、かつ開栓後にリングが口部から脱落しにくいプリフォームおよび容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、口部と、プリフォーム本体と、口部とプリフォーム本体との間に形成されたフランジ部とを有するプリフォームにおいて、口部外周に、キャップ内面の雌ねじ部に係合する雄ねじ部が形成され、口部外周のうち雄ねじ部とフランジ部との間の位置に、キャップのリング内面の突起部に円周方向に係合してリングをキャップ本体から破断させるラチェット爪が円周方向に所定間隔をおいて複数設けられ、口部外周のうちラチェット爪とフランジ部との間に、口部全周にわたってラチェット爪間の領域より内方へ引込む円周溝部を設け、各ラチェット爪は、口部の外周壁面から外方に突出する円周突部上に配置され、円周突部は、各ラチェット爪間の領域に位置するとともに雄ねじ部側からフランジ部側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部を有することを特徴とするプリフォームである。
【００１０】
本発明は、各ラチェット爪の下面と円周溝部の溝上面とは、互いに同一平面上に位置することを特徴とするプリフォームである。
【００１１】
本発明は、各ラチェット爪の下面は、円周溝部の溝上面から離間していることを特徴とするプリフォームである。
【００１２】
本発明は、口部と、容器本体と、口部と容器本体との間に形成されたフランジ部とを有する容器において、口部外周に、キャップ内面の雌ねじ部に係合する雄ねじ部が形成され、口部外周のうち雄ねじ部とフランジ部との間の位置に、キャップのリング内面の突起部に円周方向に係合してリングをキャップ本体から破断させるラチェット爪が円周方向に所定間隔をおいて複数設けられ、口部外周のうちラチェット爪とフランジ部との間に、口部全周にわたってラチェット爪間の領域より内方へ引込む円周溝部を設け、各ラチェット爪は、口部の外周壁面から外方に突出する円周突部上に配置され、円周突部は、各ラチェット爪間の領域に位置するとともに雄ねじ部側からフランジ部側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部を有することを特徴とする容器である。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によれば、口部外周のうちラチェット爪とフランジ部との間に、口部全周にわたってラチェット爪間の領域より内方へ引込む円周溝部を設けたので、キャップを開栓する際、小さい回転角度でキャップ本体とリングとを破断させることができる。また製造工程における搬送中にプリフォームが落下することがなく、かつ開栓後に、破断されたリングがラチェット爪を乗り越えて口部から脱落することがない。
【００１４】
また本発明によれば、各ラチェット爪は、口部の外周壁面より外方に突出する円周突部上に配置され、かつ円周突部は、雄ねじ部側からフランジ部側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部を有する。これにより、閉栓の際、突起部が円周突部を容易に乗り越えるので、リングを円周溝部内に容易に収容することができるとともに、一旦円周溝部内に収容されたリングは円周溝部から外れない。
【００１５】
さらに本発明によれば、各ラチェット爪の下面は、円周溝部の溝上面から離間しているので、開栓後、円周溝部内に収容されたリングが上下方向に動くことを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態によるプリフォームを示す正面図であり、図２は、本実施の形態によるプリフォームを示す上面図（図１のII方向矢視図）である。図３は、本実施の形態によるプリフォームを示す垂直断面図（図２のIII−III線断面図）であり、図４は、本実施の形態によるプリフォームを示す水平断面図（図１のIV−IV線断面図）である。図５は、図１のV部拡大図であり、図６は、キャップの垂直断面図である。図７は、本実施の形態による容器および組合体を示す垂直断面図であり、図８は、プリフォーム、容器、および組合体の製造方法を示す図である。図９は、容器を搬送するネックグリッパーを示す図であり、図１０は、キャップ本体とリングとが破断される前における、容器およびキャップを示す部分拡大断面図である。図１１は、キャップ本体とリングとが破断された後における、容器およびキャップを示す部分拡大断面図である。
【００１７】
プリフォームの構成
まず、図１乃至図５により本実施の形態によるプリフォームの概要について説明する。
【００１８】
図１乃至図３に示すプリフォーム１０は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなるプラスチック製ペレットを射出成形することにより作製されるものである。このプリフォーム１０は、上端に円形の開口部１１ａが形成された口部１１と、有底円筒状のプリフォーム本体１２と、口部１１とプリフォーム本体１２との間に形成され、外方に突出するフランジ部１３とを有している。
【００１９】
このうち口部１１の外周に、後述するキャップ２０内面の雌ねじ部２５に係合する雄ねじ部１４が形成されている。
【００２０】
また口部１１外周のうち雄ねじ部１４とフランジ部１３との間に、一端に係合面１５ｓを有するラチェット爪１５が円周方向に所定間隔をおいて複数（本実施の形態においては４箇所）設けられている（図４参照）。このラチェット爪１５は、後述するようにキャップ２０のリング２２内面の突起部２８に円周方向に係合してこのリング２２をキャップ本体２１から破断させるものである。
【００２１】
各ラチェット爪１５は、口部１１の外周壁面１１ｂから外方に突出するとともに口部１１全周にわたって設けられた円周突部１６上に配置されている。図５に示すように、円周突部１６は、雄ねじ部１４側からフランジ部１３側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部１６ａを有している。
【００２２】
さらに図１および図３に示すように、口部１１外周のうちラチェット爪１５とフランジ部１３との間に、口部１１全周にわたってラチェット爪１５間の領域（本実施の形態では円周突部１６）より内方へ引込む円周溝部１７が設けられている。
【００２３】
図５に示すように、円周溝部１７は、溝上面１７ａと、フランジ部１３の上面１３ａに連続する溝下面１７ｃと、溝上面１７ａと溝下面１７ｃとの間に位置する溝底面１７ｂとを有している。また各ラチェット爪１５の下面１５ｋと円周溝部１７の溝上面１７ａとは、互いに同一平面上に位置している。
【００２４】
なお図５において、円周溝部１７の幅ｄ1、すなわち各ラチェット爪１５の下面１５ｋとフランジ部１３との間隔ｄ1は、２ｍｍ≦ｄ1≦５ｍｍとなることが好ましい。また円周溝部１７の深さｄ2、すなわち円周突部１６の先端部１６ｂと円周溝部１７の溝底面１７ｂとの間の距離ｄ2は、０．２５ｍｍ≦ｄ2≦１．５ｍｍとなることが好ましい。
【００２５】
キャップの構成
次に、図６によりキャップの構成について説明する。
【００２６】
キャップ２０は、キャップ本体２１と、キャップ本体２１に破断自在に取付けられたリング２２とを有している。これらキャップ本体２１およびリング２２はＰＥ等の合成樹脂により一体成形されている。キャップ本体２１とリング２２との間には、周囲より薄肉となる環状の破断部２０ａが形成され、この破断部２０ａに沿ってキャップ本体２１とリング２２とを破断可能になっている。
【００２７】
キャップ本体２１は、平板状の天面部２３と、天面部２３から延びる筒部２４と、筒部２４内面に形成された雌ねじ部２５とを有している。またキャップ本体２１の天面部２３内面に、円形突起２６が設けられている。この円形突起２６は、キャップ２０をプリフォーム１０（または後述する容器３０）に取付けた際、プリフォーム１０（または容器３０）の口部１１内面に係合するものである。
【００２８】
一方リング２２は、キャップ本体２１の筒部２４に連続するリング本体２７と、リング本体２７内面に設けられ、リング本体２７下端から斜め内方に延びる突起部２８とを有している。このうち突起部２８は、上述したようにラチェット爪１５の係合面１５ｓに係合するものであり、ラチェット爪１５に対応して円周方向に所定間隔をおいて複数（本実施の形態においては４箇所）設けられている。
【００２９】
容器および組合体の構成
次に、図７により本実施の形態による容器および組合体の構成について説明する。
【００３０】
図７において、容器３０は、容器本体３１の形状が上述したプリフォーム本体１２の形状と異なるものであり、他の構成は上述したプリフォーム１０と同一である。また組合体４０は、容器３０と、図６に示すキャップ２０とを組合せたものである。図７において、図１乃至図６と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３１】
図７に示す容器３０は、図１乃至図３に示すプリフォーム１０を２軸延伸ブロー成形することにより作製されるものである。この容器３０は、キャップ２０が装着される口部１１と、プリフォーム本体１２を延伸することにより形成された容器本体３１と、口部１１と容器本体３１との間に形成されたフランジ部１３とを有している。
【００３２】
なお容器本体３１の形状は、プリフォーム本体１２を２軸延伸ブロー成形することにより形成されるものであればどのような形状であっても良く、図７に示す形状に限定されない。
【００３３】
また組合体４０は、図６に示すキャップ２０と、上述した容器３０とから構成されている。すなわち、キャップ本体２１の雌ねじ部２５を口部１１の雄ねじ部１４に螺合させることにより、キャップ２０が容器３０に取付けられている。また図７において、リング２２の各突起部２８は、それぞれ各ラチェット爪１５間の円周突部１６上に位置している。
【００３４】
すなわち組合体４０は、雌ねじ部２５を有するキャップ本体２１と、キャップ本体２１に破断自在に取付けられたリング２２とを有するキャップ２０と、このキャップ２０が装着される口部１１と、容器本体３１と、口部１１と容器本体３１との間に形成されたフランジ部１３とを有する容器３０とを有する組合体４０において、容器３０の口部１１外周に、キャップ２０内面の雌ねじ部２５に係合する雄ねじ部１４が形成され、口部１１外周のうち雄ねじ部１４とフランジ部１３との間の位置に、キャップ２０のリング２２内面の突起部２８に円周方向に係合してリング２２をキャップ本体２１から破断させるラチェット爪１５が円周方向に所定間隔をおいて複数設けられ、口部１１外周のうちラチェット爪１５とフランジ部１３との間に、口部１１全周にわたってラチェット爪１５間の領域より内方へ引込む円周溝部１７を設けている。
【００３５】
本実施の形態の作用
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００３６】
はじめに、図１乃至図３に示すプリフォーム１０、図７に示す容器３０、および図７に示す組合体４０の製造方法について、図８乃至図１０を用いて説明する。
【００３７】
まず、射出成形機を用いて例えばＰＥＴ樹脂からなるペレットを射出成形することにより、図１乃至図３に示すプリフォーム１０を作製する（図８の符号５１）。
【００３８】
次に、このプリフォーム１０を加熱した後、ブロー成形機によって２軸延伸ブロー成形することにより、図７に示す容器３０を作製する（図８の符号５２）。
【００３９】
その後、容器３０は、図９に示すように、一対のアーム６１、６２を有するネックグリッパー（搬送装置）６０によって搬送される。搬送の際、ネックグリッパー６０の一対のアーム６１、６２は、容器３０のフランジ部１３とラチェット爪１５（円周突部１６）との間に設けられた円周溝部１７内に差し込まれる。ネックグリッパー６０は、この状態で円周突部１６を保持して容器３０を搬送する。この場合、上述したように円周溝部１７が、フランジ部１３とラチェット爪１５（円周突部１６）との間に口部１１全周にわたって設けられている。これにより、アーム６１、６２と円周突部１６との接触面積を大きくし、各ラチェット爪１５がどのような位置にあっても、ネックグリッパー６０によって確実に容器３０を搬送することができる。
【００４０】
他方、容器３０を作製することと並行して、射出成形により、キャップ本体２１とリング２２とを有するキャップ２０を別途作製する（図８の符号５３）。
【００４１】
その後、このキャップ２０を容器３０に対して容器上方から見て時計方向に回転させながら押し込むことにより、キャップ２０を容器３０取付け、組合体４０を作製する（図８の符号５４）。この際、キャップ本体２１の雌ねじ部２５が容器３０の雄ねじ部１４に螺合されるとともに、リング２２内面の各突起部２８が各ラチェット爪１５間の円周突部１６上に配置される（図１０）。
【００４２】
次に、キャップ２０を容器３０から開栓する際の作用について、図１０および図１１を用いて説明する。
【００４３】
まず図１０に示す状態で、キャップ２０を容器３０に対して容器上方から見て反時計回りに回転させる。この際、キャップ本体２１は、その雌ねじ部２５が容器３０の雄ねじ部１４に沿うように回転する。これに対して、リング２２は、その各突起部２８が各ラチェット爪１５の係合面１５ｓに円周方向に係合することにより停止する。さらにキャップ２０が回転されると、キャップ本体２１とリング２２とは破断部２０ａにおいて破断する（図１１）。その後キャップ本体２１は、容器３０から取り外される。
【００４４】
このようにしてキャップ２０が開栓された後、リング２２は容器３０のフランジ部１３とラチェット爪１５との間に設けられた円周溝部１７内に残存する。この場合、口部１１全周にわたって設けられた円周突部１６によって、リング２２は、ラチェット爪１５を乗り越えて口部１１から脱落することがない。
【００４５】
このように本実施の形態によれば、口部１１外周のうちラチェット爪１５とフランジ部１３との間に、口部１１全周にわたってラチェット爪１５間の領域（円周突部１６）より内方へ引込む円周溝部１７を設けている。これにより、キャップ２０を開栓する際、小さい回転角度でキャップ本体２１とリング２２とを破断させることができるとともに、製造工程における搬送中に容器３０がネックグリッパー６０から落下することがない。さらにキャップ２０の開栓後に、リング２２がラチェット爪１５を乗り越えて容器３０の口部１１から脱落することがない。
【００４６】
また本実施の形態によれば、各ラチェット爪１５は、口部１１の外周壁面１１ｂから外方に突出する円周突部１６上に配置され、かつ円周突部１６は、雄ねじ部１４側からフランジ部１３側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部１６ａを有する。これにより、閉栓の際、突起部２８が円周突部１６を容易に乗り越えるので、リング２２を円周溝部１７内に容易に収容することができるとともに、一旦円周溝部１７内に収容されたリング２２は円周溝部１７から外れない。
【００４７】
第２の実施の形態
次に、本発明の第２の実施の形態について図１２乃至図１６を参照して説明する。
ここで、図１２は、本実施の形態によるプリフォームを示す正面図であり、図１３は、本実施の形態によるプリフォームを示す垂直断面図（図１２のXIII−XIII線断面図）である。図１４は、図１２のXIV部拡大図であり、図１５は、本実施の形態による容器および組合体を示す垂直断面図である。図１６は、キャップ本体とリングとが破断された後における容器およびキャップを示す部分拡大断面図である。図１２乃至図１６に示す第２の実施の形態は、各ラチェット爪の下面が円周溝部の溝上面から離間している点が異なるものであり、他の構成は上述した第１の実施の形態と略同一である。図１２乃至図１６において、図１乃至図１１に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
図１２乃至図１４に示すように、各ラチェット爪１５の下面１５ｋは、円周溝部１７の溝上面１７ａから離間している。すなわち各ラチェット爪１５の下面１５ｋは、円周溝部１７の溝上面１７ａより上方に位置している。
【００４９】
また図１４に示すように、円周突部１６は、雄ねじ部１４側からフランジ部１３側に向けて徐々にその外径が拡大する傾斜部１６ａと、傾斜部１６ａから下方に延びる垂直部１６ｃとを有している。このうち垂直部１６ｃの高さ方向の幅ｄ3、すなわち各ラチェット爪１５の下面１５ｋと円周突部１６の先端部１６ｂとの距離ｄ3は、０．１ｍｍ≦ｄ3≦２ｍｍとなることが好ましい。
【００５０】
なお図１４において、円周溝部１７の幅ｄ4、すなわち各ラチェット爪１５の下面１５ｋとフランジ部１３の上面１３ａとの間隔ｄ4は、２ｍｍ≦ｄ4≦５ｍｍとなることが好ましい。また円周溝部１７の深さｄ5、すなわち円周突部１６の先端部１６ｂと円周溝部１７の溝底面１７ｂとの間の距離ｄ5は、０．２５ｍｍ≦ｄ5≦１．５ｍｍとなることが好ましい。
【００５１】
次に、図１５により本実施の形態による容器および組合体の構成について説明する。
【００５２】
図１５において、容器３０は、図１２乃至図１４に示すプリフォーム１０を２軸延伸ブロー成形することにより作製されるものである。この容器３０は、キャップ２０が装着される口部１１と、プリフォーム本体１２を延伸することにより形成された容器本体３１と、口部１１と容器本体３１との間に形成されたフランジ部１３とを有している。
【００５３】
また図１５に示すように、図６に示すキャップ２０と上述した容器３０とから、組合体４０が構成される。
【００５４】
このように本実施の形態によれば、各ラチェット爪１５の下面１５ｋは、円周溝部１７の溝上面１７ａから離間しているので、開栓後、円周溝部１７内に収容されたリング２２が脱落することがない。すなわち図１６に示すように、リング２２が円周溝部１７内に収容された状態で、リング２２内面の突起部２８が円周溝部１７の溝上面１７ａに当接して係合するので、リング２２が脱落することを防止することができる。
【００５５】
（実施例）
次に、本発明の具体的実施例を説明する。
【００５６】
まず図１に示すプリフォーム１０および図１２に示すプリフォーム１０を以下の条件に基づいて射出成形により作製した（３０個）。また比較例として、図１８に示すプリフォーム１１０を同様の条件で作製した（３０個）。
【００５７】
射出材料：ＳＨＩＮＰＥＴ  ５０１５Ｗ
射出成形機：ＦＥ１６０（メーカ：日精樹脂工業）
【００５８】
次に、図１に示す各プリフォーム１０を以下の条件に基づいてブロー成形することにより、容器３０（実施例１）を作製した。また、図１２に示す各プリフォーム１０を以下の条件に基づいてブロー成形することにより、容器３０（実施例２）を作製した。さらに、同様にして各プリフォーム１１０（比較例）をブロー成形することにより、比較例としての容器を作製した。
【００５９】
ブロー成形機：ＬＢ−０１（ＳＩＧ  Ｃｏｒｐｏｐｌａｓｔ）
容器の重量：約２１ｇ
【００６０】
次に、各容器（実施例１および実施例２の容器３０ならびに比較例の容器、以下同様）にキャップ２０を取付けた後、直ちに開栓した。これによりキャップ２０のリング２２がキャップ本体２１から破断され、リング２２は各容器に残存した。その後、これらの容器を１０個ずつの組に分け、それぞれ３℃、２２℃、４０℃の条件下で１週間放置した。その後、各容器からリング２２が脱落するか否かを確認する試験を行なった。この試験の方法は、京都技研製「ＡＵＴＯＭＡＴＩＣ  ＴＯＲＱＵＥ  ＡＮＡＬＹＺＥＲ  ＫＥ−１０」の開栓・閉栓計を使用して、１５０Ｎ・ｃｍの力で容器３０にキャップ２０を締め付け、同装置を使用して開栓したものである。
【表１】
0005286867.tif 000002
【００６１】
この結果、比較例としての容器は、全ての温度条件で全てのリング２２が脱落したのに対して、実施例１の容器３０および実施例２の容器３０は、全ての温度条件でリング２２の脱落は見られなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプリフォームを示す正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるプリフォームを示す上面図（図１のII方向矢視図）。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるプリフォームを示す垂直断面図（図２のIII−III線断面図）。
【図４】本発明の第１の実施の形態によるプリフォームを示す水平断面図（図１のIV−IV線断面図）。
【図５】図１のV部拡大図。
【図６】キャップの垂直断面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態による容器および組合体を示す垂直断面図。
【図８】プリフォーム、容器、および組合体の製造方法を示す図。
【図９】容器を搬送するネックグリッパーを示す図。
【図１０】キャップ本体とリングとが破断される前における、第１の実施の形態による容器の口部周囲を示す部分拡大断面図。
【図１１】キャップ本体とリングとが破断された後における、第１の実施の形態による容器の口部周囲を示す部分拡大断面図。
【図１２】本発明の第２の実施の形態によるプリフォームを示す正面図。
【図１３】本発明の第２の実施の形態によるプリフォームを示す垂直断面図（図１２のXIII−XIII線断面図）。
【図１４】図１２のXIV部拡大図。
【図１５】本発明の第２の実施の形態による容器および組合体を示す垂直断面図。
【図１６】キャップ本体とリングとが破断された後における、第２の実施の形態における容器およびキャップを示す部分拡大断面図。
【図１７】従来のプリフォームを示す正面図。
【図１８】他の従来のプリフォームを示す正面図。
【図１９】図１８のXIX−XIX線断面図。
【符号の説明】
【００６３】
１０      プリフォーム
１１      口部
１１ｂ    外周壁面
１２      プリフォーム本体
１３      フランジ部
１４      雄ねじ部
１５      ラチェット爪
１５ｋ    下面
１６      円周突部
１６ａ    傾斜部
１７      円周溝部
１７ａ    溝上面
２０      キャップ
２１      キャップ本体
２２      リング
２５      雌ねじ部
２７      リング本体
２８      突起部
３０      容器
３１      容器本体
４０      組合体
【図１】
0005286867.tif 000003
【図２】
0005286867.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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