(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される主板と、空気の吸込口を有する側板と、前記主板と前記側板との間に配置される複数枚の翼とを備え、
前記翼の前記側板側の翼入口角が前記主板側の翼入口角よりも小さく、
前記側板側の後縁端部を前記主板側の後縁端部よりも反回転側に配置し、
前記主板と前記翼とを一体成型する遠心ファンにおいて、
回転軸方向から見て前記側板側の前縁端部を前記主板側の接合投影面における圧力面よりも反回転側に配置し、前記複数枚の翼のうち一の翼と該一の翼と隣り合う他の翼とを成型する金型が空気の吹出し方向に抜けるように、前記複数枚の翼を前記主板上に配置することを特徴とする遠心ファン。
【請求項２】
請求項１において、
前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面で翼角が最大となる点での接線と、前記一の翼の前記側板側の接合投影面における負圧面で翼角が最小となる点での接線とが、平行又は回転軸側で交わることを特徴とする遠心ファン。
【請求項３】
請求項２において、
前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面で翼角が最大となる点での接線に代えて、前記他の翼の主板側の接合投影面における中心面で翼角が最大となる点から最短距離にある圧力面上の点での接線と、前記一の翼の前記側板側の接合投影面における負圧面で翼角が最小となる点での接線とが、平行又は回転軸側で交わることを特徴とする遠心ファン。
【請求項４】
請求項１において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを用いて成型され、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面上の境界点が、前記一の翼の前記側板側の接合投影面における負圧面で翼角が最小となる点での接線と平行であって前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面上の接線における接点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファン。
【請求項５】
請求項２において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを用いて成型され、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面上の境界点が、前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面で翼角が最大となる点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファン。
【請求項６】
請求項３において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを用いて成型され、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面上の境界点が、前記圧力面上の点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファン。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかにおいて、
回転軸方向から見て前記側板側の前縁端部を、前記主板側の接合投影面に重ねることを特徴とする遠心ファン。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかの遠心ファンと、前記遠心ファンの外周側に配置された熱交換器と、前記遠心ファンと前記熱交換器を収納する筐体と、空気の吸込口側に配置したベルマウスとを備えた空気調和装置。
【請求項９】
請求項１の遠心ファンを成型する金型において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを備え、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面での境界点が、前記一の翼の前記側板側の接合投影面における負圧面で翼角が最小となる点での接線と平行であって前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面上の接線における接点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファンの金型。
【請求項１０】
請求項２の遠心ファンを成型する金型において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを備え、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面での境界点が、前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面で翼角が最大となる点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファンの金型。
【請求項１１】
請求項３の遠心ファンを成型する金型において、
前記回転軸方向に移動する金型と、
前記吹出し方向に移動する複数の金型とを備え、
前記回転軸方向に移動する金型と前記吹出し方向に移動する複数の金型とを分割する前記他の翼の前記主板側の接合投影面における圧力面での境界点が、前記圧力面上の点よりも吹出し側に配置されることを特徴とする遠心ファンの金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心ファンとこれを備えた空気調和装置及び遠心ファンの金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置などに用いられる遠心ファンは、省エネルギー化のための高効率化が要求される。  
本技術分野の背景技術として、特開２００７−１７０３３１号公報（特許文献１）がある。この公報には、羽根の前縁近傍における剥離流の発生を抑えて、空気流の圧力損失及び騒音の発生を抑制することができる遠心ファン及びこれを用いた空気調和装置を提供する技術が記載されている。具体的には、主板と側板との間に配置される翼が、前縁における入口角が主板側から側板側に向かって漸減するように形成する構成とすることにより、流れが翼に対してほぼ無衝突となり、前縁近傍における剥離を抑制している。
【０００３】
また，特開２００７−１７０７７１号公報（特許文献２）がある。この公報には、吹出し部における流れの風速分布の偏りを抑えることのできる遠心ファン及びこれを用いた空気調和装置を提供する技術が記載されている。具体的には、主板と側板との間に配置される翼が、主板側の後縁が側板側の後縁よりも回転方向側に配置され、後縁スキュー角が所定角度の範囲となるように形成する構成とすることにより、遠心ファンの吹出し部における流れの風速分布の偏りを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１７０３３１号公報
【特許文献２】特開２００７−１７０７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び特許文献２に記載の遠心ファンは、翼の形状を流れに合わせる設計とすることにより高効率化を実現してきた。しかし、これらの遠心ファンは、曲成した複雑な３次元形状の翼になり、翼，側板，主板を別々に成型した後に、これらを接合することにより製作されている。そのため、製作コストが増大するという課題がある。
【０００６】
本発明の目的は、高効率の遠心ファンを低コストで実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、回転駆動される主板と、空気の吸込口を有する側板と、前記主板と前記側板との間に配置される複数枚の翼とを備え、前記翼の前記側板側の翼入口角が前記主板側の翼入口角よりも小さく、前記側板側の後縁端部を前記主板側の後縁端部よりも反回転側に配置し、前記主板と前記翼とを一体成型する遠心ファンにおいて、回転軸方向から見て前記側板側の前縁端部を前記主板側の接合投影面における圧力面よりも反回転側に配置し、前記複数枚の翼のうち一の翼と該一の翼と隣り合う他の翼とを成型する金型が空気の吹出し方向に抜けるように、前記複数枚の翼を前記主板上に配置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高効率の遠心ファンを低コストで実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における遠心ファンの斜視図である。
【図２】実施例１における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。
【図３ａ】実施例１における遠心ファンの翼１枚を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。
【図３ｂ】実施例１における遠心ファンの翼１枚を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。
【図４】実施例１における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸を通る縦断面図である。
【図５】実施例１における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸に垂直で点Ｂを通る平面における横断面図である。
【図６】側板の斜視図である。
【図７】主板と翼の一体成型部品の斜視図である。
【図８】実施例１における遠心ファンの回転軸を通る縦断面図である。
【図９】実施例２における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。
【図１０】実施例２における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸に垂直で点Ｄを通る平面における横断面図である。
【図１１】実施例２における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、主板３と側板２の間のある位置で切断した横断面図である。
【図１２】実施例３における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。
【図１３】実施例３における遠心ファンの高効率化の効果を示す実験結果である。
【図１４】実施例４における空気調和装置である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて実施例を説明する。
【実施例１】
【００１１】
本実施例では、高効率・低コストの遠心ファンの例について説明する。本実施例１を図１〜図８により説明する。
【００１２】
図１は実施例１における遠心ファンの斜視図である。１は翼、２は側板、３は主板を示す。４は回転軸、５は遠心ファンの回転方向を示す。翼１は側板２と主板３との間に複数枚設けられる。空気は側板２の吸込口３６から吸込まれ、翼１と隣の翼１との間から遠心方向に吹出される。遠心ファンは翼１と側板２と主板３が接続されている。図示しないモータと接続された主板３がモータによって回転駆動することで、遠心ファンが回転する。
【００１３】
図２は実施例１における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。ここでは２枚の翼を示す。翼１の回転方向の前側を前縁、後側を後縁と呼ぶ。６は側板側後縁端部、７は主板側後縁端部を示す。８は側板側前縁端部、９は主板側前縁端部を示す。１０は翼１の圧力面、１１は翼１の負圧面を示す。図２では、側板２と翼１とが接合される面を回転軸方向に垂直な断面に投影した面と、主板３と翼１とが接合される面を回転軸方向に垂直な断面に投影した面を用いて翼１を示す。以下、前者を側板側の接合投影面、後者を主板側の接合投影面と称する。前縁端部と後縁端部は、それぞれ圧力面１０と負圧面１１との接続部分である。１２は回転軸方向から見た側板側の接合投影面でのキャンバー線（側板側キャンバー線）、１３は回転軸方向から見た主板側の接合投影面でのキャンバー線（主板側キャンバー線）を示す。キャンバー線とは、回転軸方向に垂直な断面で翼１を切断したときに、圧力面１０を描く線と負圧面１１を描く線から等距離となる点を結んだ中心線をいう。βs1は側板側翼入口角、βh1は主板側翼入口角を示す。翼入口角はキャンバー線における前縁端部での接線と、前縁端部を通り回転軸を中心とする円弧における前縁端部での接線とのなす角で定義する。翼１は、主板３から側板２にかけて反回転側に傾斜するように捻られている。
【００１４】
図３ａは実施例１における遠心ファンの翼１枚を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。Ａは側板側の接合投影面における負圧面１１側での翼角が最小のβss_minとなる点、Ｂは主板側の接合投影面における圧力面１０側での翼角が最大のβps_maxとなる点を示す。いずれの点も前縁を除いて設定される。前縁とは、圧力面１０と負圧面１１を翼１の前縁端部において接続する略円弧または曲線を指す。１４は負圧面１１における点Ａでの接線、１５は圧力面１０における点Ｂでの接線を示す。翼角は、翼１の曲線におけるある点での接線と、後縁端部を通り回転軸４を中心とする円弧とが交わるときに、曲線におけるある点での接線と円弧における交点での接線とのなす角で定義する。
【００１５】
図３ｂは、図３ａにおける点Ｂの設定の仕方を代えたものである。Ｐは主板側の接合投影面における中心面（主板側キャンバー線）での翼角が最大のβ_maxとなる点を示し、前縁を除いて設定される。点Ｂは主板側の接合投影面において点Ｐから最短距離にある圧力面１０上の点として定めてもよい。中心面とは圧力面１０と負圧面１１の中心にある面であり、回転軸方向に垂直な断面で翼１を切断したときに得られるキャンバー線を側板２から主板３にかけてつなげることにより定義する。３７は点Ｐにおける接線である。図３ｂでは点Ｐはキャンバー線１３上に示している。翼１はキャンバー線を決めてから圧力面側と負圧面側に厚肉化するように設計する。このため、図３ａと比べて、点Ｐを定めてから点Ｂを定める方が設計し易い。
【００１６】
図４は実施例１における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸を通る縦断面図である。１６は回転軸方向に移動する金型であり、矢印１８の方向に移動する。１７は吹出し方向に移動する金型であり、矢印１９の方向に移動する。吹出し方向に移動する金型１７は各々の翼１について１つずつ存在する。１枚の翼１は、１つの金型１６と２つの金型１７とで成型される。これらの金型１６，金型１７により、実施例１の遠心ファンは成型される。
【００１７】
図５は実施例１における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸に垂直で点Ｂを通る平面における横断面図である。金型と共に、翼１の主板側の接合投影面と側板側の接合投影面も示す。２０は金型１６と金型１７を分割する境界を示す。境界点Ｃは主板側の接合投影面における圧力面上の点を示し、点Ｂよりも吹出し側に位置する。金型１７は矢印２１の方向に移動する。図５では金型１７は翼間一つ分だけを示す。
【００１８】
図５において点Ｃは主板側の接合投影面における圧力面１０上に示されているが、金型１６と金型１７を分割する境界は主板３から側板２の間の任意の横断面に存在する。
【００１９】
図６は側板の斜視図、図７は主板と翼の一体成型部品の斜視図である。空気の吸込口３６を有する側板２は、回転軸４を通る平面で切断した断面が緩やかに湾曲している。これにより、空気が剥離しにくくすることができる。図１の遠心ファンは側板２と翼１を接合することにより製作する。
【００２０】
図８は実施例１における遠心ファンの回転軸を通る縦断面図である。２３はベルマウスを示す。２４は側板側の流れ、２５は主板側の流れを示す。Ｃhは主板側の絶対速度成分、Ｃrhは主板側の半径方向速度成分、Ｃzhは主板側の軸方向速度成分を示す。Ｃsは側板側の絶対速度成分、Ｃrsは側板側の半径方向速度成分、Ｃzsは側板側の軸方向速度成分を示す。
【００２１】
以上で説明した図１〜図８を用いて本実施例の遠心ファンの構成，作用及び効果について説明する。
【００２２】
遠心ファンは吸込んだ空気をほぼ直角に向きを変えて吹出すため、空気の流れは主板側に偏る。図８で示すように主板側の流れ２５は側板側の流れ２４に比べて速く、主板側の半径方向速度成分Ｃrhは側板側の半径方向速度成分Ｃrsに比べて大きい。そのため図２では側板側翼入口角βs1＜主板側翼入口角βh1とする。これにより側板側と主板側の流れに翼を沿わせることが可能となり流れの剥離が抑制される。その結果、遠心ファンは高効率となる。
【００２３】
図２及び図３ａ，図３ｂにおいて、側板側後縁端部６は主板側後縁端部７よりも反回転側に配置する。このような構成とすることで、吹出口付近で主板側から側板側に向かって翼力が作用するため、側板側・負圧面側に低エネルギー流体が集積することを抑制できる。これにより、吸込まれた空気が前縁から後縁へ流れる間に、その空気を主板側から側板側へと導くことができ、主板側に空気が偏ることを防止できる。その結果、遠心ファンは高効率となる。
【００２４】
図２及び図３ａ，図３ｂにおいて、主板側前縁端部９は側板側前縁端部８よりも回転軸４側に配置する。このような構成とすることで、側板側から吸込まれた空気が主板側に偏った空気の流れを、主板側の前縁で速やかに捉えることができ、吸込んだ空気を効率よく後縁へ流すことができる。
【００２５】
図２及び図３ａ，図３ｂにおいて、側板側前縁端部８は主板側の圧力面１０よりも反回転側に配置する。つまり、これらの図において、主板側の接合投影面と側板側の接合投影面をクロスさせない。また、翼１と隣の翼１とを成型する金型１７が空気の吹出し方向（矢印２１）に抜けるように、翼１を主板３上に配置する。具体的には、接線１４と接線１５が平行又は、点Ａあるいは点Ｂに対して回転軸４側で交わるように翼１を配置する。本実施例では、接線１４と接線１５とのなす角αを鋭角とする。遠心ファンの翼１の枚数が少なくなるほど角αは大きくなり、例えば１２０°のような鈍角となることもある。要は接線１４と接線１５が平行か、外周に向かって広がっていればよい。但し、金型１７がぬけなくなるので１８０°を超えてはならない。
【００２６】
以上のような点Ａ，点Ｂを有する翼１であれば、金型を主板側の接合投影面における圧力面１０上で点Ｂよりも吹出し側で分割すれば、金型１７が矢印２１の方向に移動することができるようになり、図４及び図５で示す金型１６及び金型１７を用いた遠心ファンの成型が可能となる。本実施例では、点Ｂよりも吹出し側の境界点Ｃを設ける。これにより図７で示すように主板３と翼１の一体成型ができ、翼１と側板２と主板３とを別々に成型する遠心ファンと比べて低コスト化が可能となる。
【実施例２】
【００２７】
本実施例では、さらに高効率の遠心ファンを低コストで提供する例について説明する。本発明の実施例２を図９〜図１１により説明する。  
図９は実施例２における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。図２と重複する記号については説明を省略する。２２は翼１の側板側の接合投影面における負圧面１１側での翼角が最小のβss_minとなる点Ａでの接線１４と平行で、隣の翼の主板側の接合投影面における圧力面１０での接線を示す。点Ｄは接線２２と圧力面１０との接点を示す。
【００２８】
図１０は実施例２における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、回転軸に垂直で点Ｄを通る平面における横断面図である。金型と共に、翼１の主板側の接合投影面と側板側の接合投影面も示す。境界点Ｅは主板側の接合投影面における圧力面上の点を示し、点Ｄよりも吹出し側に位置する。金型１７は矢印２１の方向に移動する。図１０では金型１７は翼間一つ分だけを示す。
【００２９】
図１１は実施例２における遠心ファンの成型に用いられる金型の説明図であり、主板３と側板２の間のある位置で切断した横断面図である。金型と共に、翼１の主板側の接合投影面と側板側の接合投影面と横断面図も示す。図１１では翼１のある断面上に点Ｅを配置させたものを示す。金型１６と金型１７を分割する境界は主板３から側板２の間の任意の横断面に存在する。
【００３０】
以上で説明した図９〜図１１を用いて本発明の遠心ファンの構成，作用及び効果について説明する。  
本実施例の遠心ファンは、図９において、主板側翼入口角βh1を実施例１の図２の場合よりも大きく設定する。これにより、主板側の流れ２５に沿った翼形状とすることが可能となり流れの剥離が抑制される。その結果、遠心ファンは更に高効率となる。
【００３１】
本実施例では、実施例１よりも主板側の前縁が回転軸４側に大きく曲がっている。このため、実施例１のように最大翼角となる点Ｂで接線を決めると、この接線と接線１４とが遠心ファンの外側で交差する。そうすると金型１７が吹出し方向に移動することができない。実施例では、金型１６と金型１７とを分割する境界を定める場合に、接線１４と平行な接線２２が主板側の接合投影面の圧力面１０側と接する点Ｄを用いる。点Ｄを有する翼１であれば、金型を主板側の接合投影面における圧力面１０上で点Ｄよりも吹出し側で分割すれば、金型１７が矢印２１の方向に移動することができるようになり、図９で示す金型１６及び金型１７を用いた遠心ファンの成型が可能となる。本実施例では、点Ｄよりも吹出し側の境界点Ｅを設ける。これにより、金型１６及び金型１７を用いて主板３と翼１を一体成型でき、翼１と側板２と主板３とを別々に成型する遠心ファンと比べて低コスト化が可能となる。
【実施例３】
【００３２】
本実施例では、さらに高効率の遠心ファンを低コストで提供する例について説明する。本発明の実施例３を図１２及び図１３により説明する。
【００３３】
図１２は実施例３における遠心ファンの翼を回転軸方向，吸込側方向から見た図である。２６は主板側の接合投影面を示す。Ｒ1hは回転軸４を中心とし主板側前縁端部９を通る円弧の半径、Ｒ1sは回転軸を中心とし側板側前縁端部８を通る円弧の半径を示す。Ｌhは主板側前縁端部９と主板側後縁端部７を結ぶ翼弦長、Ｌsは側板側前縁端部８と側板側後縁端部６を結ぶ翼弦長を示す。
【００３４】
図１３は実施例３における遠心ファンの高効率化の効果を示す実験結果である。図１３において従来と示された実験結果は、本実施例を採用していない従来の遠心ファンである。この遠心ファンは、側板側後縁端部６は主板側後縁端部７よりも回転側に配置され、側板側翼入口角βs1＞主板側翼入口角βh1とする。測定した流量域において、本実施例は従来に比べて高効率であることが確認できる。
【００３５】
以上で説明した図１２及び図１３を用いて本発明の遠心ファンの構成，作用及び効果について説明する。
【００３６】
本実施例の遠心ファンは、図８で示した実施例１と同様に、主板側の流れ２５は側板側の流れ２４に比べて速く、主板側の半径方向速度成分Ｃrhは側板側の半径方向速度成分Ｃrsに比べて大きい。そのため遠心ファンの効率に支配的なのは主板側である。そこで図１２に示すように半径Ｒ1h＜半径Ｒ1sとすることにより主板側の翼弦長Ｌhを長く確保する。本実施例では翼１の後縁端部が主板３の最外径にまで伸びている。このような構成とすることにより主板側の剥離の抑制と翼の効率が向上できる。その結果、遠心ファンはさらに高効率となる。
【００３７】
また、側板吸込側では空気の流れの曲率が大きいため、側板２側・負圧面１１側で流れが剥離しやすい。そこで図１２に示すように側板側前縁端部８を主板側の接合投影面２６に重ねる。これにより、上記実施例よりも翼弦長Ｌsを長く確保できる。このような構成とすることにより側板側前縁端部８で空気の流れを翼１に沿わせることができ、より側板側での空気の流れが剥離しにくくなる。その結果、遠心ファンはさらに高効率となる。
【００３８】
本実施例の遠心ファンは図６及び図７で示す側板２と主板３と翼１の一体成型部品を接合することにより製作する。接合時には側板２は翼１に回転軸方向に荷重をかける。実施例１及び実施例２の遠心ファンの翼１は反回転方向に傾いた形状であるため、接合時には曲げモーメントが翼１と主板３にかかる。実施例３では側板側前縁端部８を主板側の接合投影面２６で重ねるため、側板側前縁端部８付近から回転軸側の翼１は主板３とほぼ垂直な翼形状となる。このような構成とすることにより翼の強度が向上し、接合時の曲げモーメントによる変形を抑制できる。その結果、過大な曲げモーメントがかかった場合の翼の倒れによる歩留まりが抑制でき、遠心ファンの低コスト化に寄与する。
【００３９】
本実施例では側板側の接合投影面における負圧面１１側での翼角が最小のβss_minとなる点をＦとする。また、主板側の接合投影面における圧力面１０側での翼角が最大のβps_maxとなる点をＧとする。この点Ｇの設定の仕方は、上記実施例において主板側の接合投影面における中心面（主板側キャンバー線）での翼角が最大のβ_maxとなる点で設定してもよい。なお、点Ｆでの接線と点Ｇでの接線とのなす角γは、上記実施例における角αに対応するものである。
【実施例４】
【００４０】
本実施例では、実施例１乃至実施例３のいずれかの遠心ファンを空気調和装置に搭載した例を示す。本発明の実施例４を図１４により説明する。
【００４１】
図１４は実施例４における空気調和装置である。２７は実施例１乃至実施例３のいずれかの遠心ファン、２８はベルマウス、２９はモータ、３０は熱交換器、３１は筐体、３２はグリル及びフィルタ、３３は吹出口を示す。
【００４２】
図１４において、ベルマウス２８は遠心ファン２７の側板２と寸法３４でオーバーラップして配置する。遠心ファン２７はモータ２９によって駆動する。流れは３５のごとくグリル及びフィルタ３２を通り、遠心ファン２７で昇圧され、熱交換器３０を介して、吹出口３３から大気に排出される。本発明の実施例４により高効率の空気調和装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  翼
２  側板
３  主板
４  回転軸
５  回転方向
６  側板側後縁端部
７  主板側後縁端部
８  側板側前縁端部
９  主板側前縁端部
１０  圧力面
１１  負圧面
１２  側板側キャンバー線
１３  主板側キャンバー線
１４，１５，２２  接線
１６  金型（回転軸方向に移動する金型）
１７  金型（吹出し方向に移動する金型）
１８，１９，２１  矢印
２０  境界
２３，２８  ベルマウス
２４  側板側の流れ
２５  主板側の流れ
２６  主板側の接合投影面
２７  遠心ファン
２９  モータ
３０  熱交換器
３１  筐体
３２  グリル及びフィルタ
３３  吹出口
３４  寸法
３５  流れ
３６  吸込口
βs1  側板側翼入口角
βh1  主板側翼入口角
βss_min  負圧面上における最小翼角
βps_max  圧力面上における最大翼角
β_max  中心面上における最大翼角
α  接線１４と接線１５のなす角
Ｒ1h，Ｒ1s  半径
Ｌh，Ｌs  翼弦長
【図１】
0005111582.tif 000002
【図２】
0005111582.tif 000003
【図３ａ】
0005111582.tif 000004
【図３ｂ】
0005111582.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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