(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に挿抜される接続対象物に、挿抜方向に直交する所定の方向から圧接することにより接続対象物と導通する接触部と、
取付対象物に固定される固定部と、
接触部と固定部との間に所定方向に弾性変形可能に形成された可動部とを備え、
可動部を、接触部側から接続対象物の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部を迂回するように接続対象物の抜去方向に向かって固定部側に延びるように形成した
ことを特徴とする電気接続用端子。
【請求項２】
前記可動部を、接触部側から接続対象物の挿入方向に向かって延びる第１の弾性片部と、接触部を迂回するように接続対象物の抜去方向に直交する方向に延びる第２の弾性片部と、第２の弾性片部から接続対象物の抜去方向に向かって固定部側に延びる第３の弾性片部とから形成した
ことを特徴とする請求項１記載の電気接続用端子。
【請求項３】
前記可動部に、接続対象物の挿抜方向に弾性変形可能な屈曲部を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の電気接続用端子。
【請求項４】
前記接触部を、接続対象物の挿抜方向に直交する方向から接続対象物を挟持するように形成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電気接続用端子。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載の電気接続用端子を少なくとも一つ備えた
ことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電気機器等の回路基板やケーブル等を接続するコネクタに用いられる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタに用いられる電気接続用端子としては、所定方向に挿抜される接続対象物に、挿抜方向に直交する所定の方向から圧接することにより接続対象物と導通する接触部と、基板やコネクタ本体等の取付対象物に固定される固定部と、接触部と固定部との間に所定方向に弾性変形可能に形成された可動部とを備え、可動部を接触部側から接続対象物の挿抜方向に蛇行状に延びるように形成したものが知られている（例えば、特許文献１または２参照）。
【０００３】
この電気接続用端子では、接続対象物と接続した状態で接続対象物が挿抜方向に位置ずれを生ずると、端子の可動部が弾性変形することにより、端子の接触部が接続対象物と共に接続対象物の挿抜方向に変位し、接続対象物の位置ずれが吸収されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−５０４２０号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４６７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記電気接続用端子では、可動部が接触部と固定部との間に接続対象物の挿抜方向に蛇行状に延びるように形成されているため、接触部の変位量を大きくしたい場合は、可動部を接続対象物の挿抜方向に長く形成しなければならず、その分だけ端子全体が接続対象物の挿抜方向に大型化するという問題点があった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、可動部を接続対象物の挿抜方向に長く形成せずとも、接触部の変位量を大きくすることのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するために、所定方向に挿抜される接続対象物に、挿抜方向に直交する所定の方向から圧接することにより接続対象物と導通する接触部と、取付対象物に固定される固定部と、接触部と固定部との間に所定方向に弾性変形可能に形成された可動部とを備え、可動部を、接触部側から接続対象物の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部を迂回するように接続対象物の抜去方向に向かって固定部側に延びるように形成している。
【０００８】
これにより、可動部が接触部側から接続対象物の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部を迂回するように接続対象物の抜去方向に向かって固定部側に延びるように形成されているので、可動部を接続対象物の挿抜方向に長く形成せずとも、可動部を接続対象物の挿抜方向に十分に弾性変形させることが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、可動部を接続対象物の抜去方向に長く形成せずとも、可動部を接続対象物の挿抜方向に十分に弾性変形させることができるので、端子全体を接続対象物の挿抜方向に大型化させることなく接触部の変位量を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの前面側斜視図
【図２】コネクタの背面側斜視図
【図３】第１のロック部材を回動させた状態を示すコネクタの前面側斜視図
【図４】第１及び第２のロック部材を回動させた状態を示すコネクタの前面側斜視図
【図５】コネクタの正面図
【図６】コネクタの側面図
【図７】コネクタの平面図
【図８】コネクタの底面図
【図９】コネクタのＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図１０】コネクタのＢ−Ｂ線矢視方向断面図
【図１１】端子の斜視図
【図１２】端子の正面図
【図１３】端子の背面図
【図１４】端子の側面図
【図１５】端子の底面図
【図１６】端子の一部省略斜視図
【図１７】端子の接触部の変位を規制した状態を示すコネクタの側面断面図
【図１８】端子の接触部の変位規制を解除した状態を示すコネクタの側面断面図
【図１９】第１及び第２のロック部材の動作を示すコネクタの側面図
【図２０】第１及び第２のロック部材の動作を示すコネクタの側面図
【図２１】第１及び第２のロック部材の動作を示すコネクタの側面図
【図２２】第１及び第２のロック部材の動作を示すコネクタの側面図
【図２３】第２のロック部材の側面図
【図２４】第２のロック部材の動作を示す側面図
【図２５】第２のロック部材の動作を示す一部平面断面図
【図２６】第２のロック部材の動作を示す一部平面断面図
【図２７】第２のロック部材の動作を示す一部平面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図２７は本発明の一実施形態を示すもので、各種電気機器の回路基板に実装されるコネクタを示すものである。
【００１２】
このコネクタは、互いに接続される一対の基板のうち、一方の基板１に実装され、他方の基板（図示せず）に取り付けられた接続対象物としての複数の相手側端子３と接続されるようになっている。
【００１３】
本実施形態のコネクタは、相手側端子３が下方から挿入されるコネクタ本体１０と、相手側端子３との接触部が相手側端子３の挿抜方向に変位可能な複数の端子２０と、コネクタ本体１０に相手側端子３の挿抜方向に移動自在に設けられた可動部材３０と、端子２０の接触部の変位を規制可能な第１のロック部材４０と、端子ロック部材４０の回動を規制可能な第２のロック部材５０とから構成されている。
【００１４】
コネクタ本体１０は、合成樹脂の成形品からなり、基板１上に配置されるようになっている。コネクタ本体１０は、その下部の前面、背面及び両側面を覆うように形成された本体部１１と、本体部１１の幅方向両側から上方に向かって立設された一対の側壁部１２とからなり、本体部１１の両側面には基板１に固定される金属製の固定部材１３がそれぞれ取り付けられている。本体部１１内は上下方向に貫通するように中空状に形成されており、本体部１１内には可動部材３０が上下方向に移動自在に配置されるようになっている。本体部１１の背面には各端子２０を保持する複数の溝状の端子保持部１４が設けられ、各端子保持部１４は互いに幅方向に間隔をおいて配置されている。各側壁部１２は本体部１１の後端側から上方に延びるとともに、その上部が前方に向かって延出するように形成され、第１のロック部材４０及び第２のロック部材５０をそれぞれ回動自在に支持するようになっている。各側壁部１２の幅方向外側の面には、第１のロック部材４０を回動自在に支持する第１の回動支持部１２ａが突設されるとともに、その上方には第１のロック部材４０を所定の回動位置で保持するための第１の突起１２ｂが設けられている。また、各側壁部１２の幅方向外側の面には、第２のロック部材５０を回動自在に支持する第２の回動支持部１２ｃが突設されるとともに、その下方には第２のロック部材５０を所定の回動位置で保持するための第２の突起１２ｄが設けられている。
【００１５】
各端子２０は、金属板を折り曲げ加工することによって形成され、互いに間隔をおいてコネクタ本体１０に保持されている。端子２０は、相手側端子３と導通する接触部２１と、取付対象物としてのコネクタ本体１０に固定される固定部２２と、接触部２１と固定部２２との間に相手側端子３の挿抜方向に弾性変形可能に形成された可動部２３と、相手側端子３の抜去方向への移動を規制する移動規制部２４と、基板１に接続される接続部２５とからなる。
【００１６】
接触部２１は、端子２０の幅方向に対向する一対の接触片部２１ａと、可動部材３０に固定されるコ字状の固定部２１ｂとを有し、各接触片部２１ａが相手側端子３に端子２０の幅方向（相手側端子３の挿抜方向（図１６のＺ方向）に直交する方向（図１６のＸ方向））から圧接するようになっている。この場合、各接触片部２１ａは、互いに下端側から上端側に向かって接近するとともに、互いに上端側が反対方向に屈曲するように形成され、互いに最も接近する部分によって相手側端子３を端子２０の幅方向から挟持するようになっている。固定部２１ｂは、前面部２１ｂ−１及び幅方向一対の側面部２１ｂ−２からなり、各側面部２１ｂ−２間に相手側端子３を上下方向に挿通可能に形成されている。この場合、各接触片部２１ａは各側面部２１ｂ−２の上端からそれぞれ上方に向かって延出している。
【００１７】
固定部２２は、コネクタ本体１０に係止する突部２２ａを有し、コネクタ本体１０の端子保持部１４に上下方向に圧入されることにより、各突部２２ａが端子保持部１４に係止して端子保持部１４に固定されるようになっている。
【００１８】
可動部２３は、接触部２１の固定部２１ｂから上方（相手側端子３の挿入方向）に向かって延びる第１の弾性片部２３ａと、接触部２１を迂回するように後方（相手側端子３の挿抜方向に直交する方向）に向かって延びる第２の弾性片部２３ｂと、第２の弾性片部２３ｂから下方（相手側端子３の抜去方向）に向かって固定部２２側に延びる第３の弾性片部２３ｃとからなり、第３の弾性片部２３ｃには上下方向に屈曲するコ字状の屈曲部２３ｄが設けられている。
【００１９】
移動規制部２４は、接触部２１の固定部２１ｂに設けられ、固定部２１ｂの前面部２１ｂ−１を固定部２１ｂ内に切り起こすことによって形成されている。移動規制部２４は、上下方向（相手側端子３の挿抜方向）に対して相手側端子３の基端側と鋭角をなすように後方に向かって斜め上方に延びており、抜去方向へ移動しようとする接続対象物に先端が食い込むように形成されている。この場合、移動規制部２４は、接触部２１の接触方向（端子２０の幅方向（図１６のＸ方向））と直交する方向（端子２０の前後方向（図１６のＹ方向））から相手側端子３に接触するようになっている。
【００２０】
接続部２５は、固定部２２の下端に延設され、後方に向かってＬ字状に屈曲している。
【００２１】
可動部材３０は、合成樹脂の成形品からなり、コネクタ本体１０の本体部１１内に上下方向に移動自在に配置されている。可動部材３０には、各端子２０の接触部２１側を保持する保持孔３１が設けられ、各端子２０の接触部２１は保持孔３１内に固定部２１ｂを圧入することにより可動部材３０に固定されている。保持孔３１の底面には各相手側端子３が挿入される複数の挿入口３１ａが設けられ、挿入口３１ａから上方に向かって挿入された相手側端子３が端子２０の固定部２１ｂ内を挿通するとともに、接触部２１の各接触片部２１ａを押し広げながら各接触片部２１ａに挟持されることにより、接触部２１が相手側端子３に圧接するようになっている。また、可動部材３０の幅方向両側面には、第１のロック部材４０に係合する係合部３２が突設されている。
【００２２】
第１のロック部材４０は、合成樹脂の成形品からなり、コネクタ本体１０の各側壁部１２に回動自在に支持されている。第１のロック部材４０は、コネクタ本体１０の幅方向に延びるように形成され、その幅方向両端には各側壁部１２の幅方向外側に配置される側面部４１がそれぞれ設けられている。側面部４１には、側壁部１２の第１の回動支持部１２ａに回動自在に係合する回動孔４１ａが設けられ、第１のロック部材４０が第１の回動支持部１２ａを中心に回動するようになっている。
【００２３】
側面部４１には、側壁部１２の第１の突起１２ｂに係合可能な二つの孔４１ｂ，４１ｃが第１のロック部材４０の回動方向に間隔をおいて設けられ、図６に示すように第１のロック部材４０が第１の回動位置（第１の動作位置）に位置するときは、第１の突起１２ｂが一方の孔４１ｂに係合し、第１のロック部材４０が第１の回動位置で保持されるようになっている。また、図２０に示すように第１のロック部材４０が第２の回動位置（第２の動作位置）まで前方に回動すると、第１の突起１２ｂが他方の孔４１ｃに係合し、第１のロック部材４０が第２の回動位置で保持されるようになっている。
【００２４】
更に、側面部４１には、可動部材３０の係合部３２に係合する係合部としての係合孔４１ｄが設けられている。係合孔４１ｄは、可動部材３０の係合部３２の上下方向（相手側端子３の挿抜方向）への移動を規制するように係合する第１の孔部４１ｄ−１と、係合部３２を上下方向に移動自在に係合する第２の孔部４１ｄ−２とからなる。第１の孔部４１ｄ−１は、第１のロック部材４０の回動方向に延びるように形成され、係合部３２の移動方向に対する幅が係合部３２の外径寸法とほぼ等しくなるように形成されている。第２の孔部４１ｄ−２は、係合部３２の移動方向に延びるように形成され、係合部３２の移動方向に対する長さが係合部３２の外径寸法よりも長くなるように形成されている。この場合、係合孔４１ｄは、第１の孔部４１ｄ−１の一端が第２の孔部４１ｄ−２の長手方向中央に連通するように形成され、図６に示すように第１のロック部材４０が第１の回動位置まで回動した状態では係合部３２が第１の孔部４１ｄ−１内に位置し、図２０に示すように第１のロック部材４０が第２の回動位置まで回動した状態では係合部３２が第２の孔部４１ｄ−２内に位置するようになっている。また、第１のロック部材４０には、第２のロック部材５０が係止する係止部４２が設けられている。係止部４２は、側面部４１の上端に突設され、その頂部４２ａから第１のロック部材４０の一方の回動方向側は緩やかな傾斜をなすように形成されている。また、係止部４２の頂部４２ａから第１のロック部材４０の他方の回動方向側は、第１の回動支持部１２ａに向かって垂直な段差をなすように形成されている。第１のロック部材４０の幅方向中央側には、第１のロック部材４０を回動操作するための操作部４３が設けられ、操作部４３は閉鎖状態の第１のロック部材４０の上方に向かって突出するように形成されている。
【００２５】
第２のロック部材５０は、合成樹脂の成形品からなり、コネクタ本体１０の各側壁部１２に回動自在に支持されている。第２のロック部材５０は、コネクタ本体１０の幅方向に延びるとともに、コネクタ本体１０の上面を開閉可能な板状に形成され、図２０に示すように回動方向（動作方向）一方に回動するとコネクタ本体１０の上面を閉鎖し、図２１に示すように回動方向（動作方向）他方に回動するとコネクタ本体１０の上面を閉鎖するようになっている。また、第２のロック部材５０の幅方向両端には各側壁部１２に連結される連結部５１がそれぞれ設けられている。各連結部５１は第２のロック部材５０の後端側にコネクタ本体１０側に延出するように形成され、各側壁部１２の幅方向外側に配置されている。連結部５１には、側壁部１２の第２の回動支持部１２ｃに回動自在に係合する回動孔５１ａが設けられ、第２のロック部材５０が第２の回動支持部１２ｃを中心に回動するようになっている。
【００２６】
連結部５１には、側壁部１２の第２の突起１２ｄに係合可能な凹部５１ｂが設けられ、図２０に示すように第２のロック部材５０を閉鎖位置まで回動すると、第２の突起１２ｄが凹部５１ｂに係合し、第２のロック部材５０が閉鎖位置で保持されるようになっている。この場合、図２５に示すように第２の突起１２ｄは球面状に突出するように形成されており、図２６に示すように、第２のロック部材５０が閉鎖位置から開放位置に向かって回動方向一方に回動すると、連結部５１を第２のロック部材５０の幅方向外側に向かって弾性変形させながら凹部５１ｂの縁部５１ｃが第２の突起１２ｄの頂部を乗り越えることにより、図２７に示すように第２のロック部材５０が開放位置へ回動するようになっている。この場合、図２６に示すように、凹部５１ｂの縁部５１ｃが第２の突起１２ｄの頂部を乗り越えるまでは、連結部５１の復元力と第２の突起１２ｄの傾斜面（球面状の表面）によって凹部５１ｂの縁部５１ｃが図中破線矢印のように元の位置に戻されようとするため、第２のロック部材５０に閉鎖方向への付勢力が生ずるようになっている。また、図２１に示すように第２のロック部材５０が閉鎖位置から回動方向他方の所定位置Ｐまで回動すると、図２７に示すように凹部５１ｂの縁部５１ｃが第２の突起１２ｄの頂部を乗り越えると、第２のロック部材５０に対する閉鎖方向への付勢力は生じなくなる。
【００２７】
第２のロック部材５０の幅方向両端側には、前記閉鎖位置で第１のロック部材４０に係止する係止部５２がそれぞれ設けられ、各係止部５２は第２のロック部材５０の前端側に配置されている。係止部５２は、第１のロック部材４０の側面部４１に向かって突出しており、係止部５２の頂部５２ａの前端側は、前記閉鎖位置において第１の回動支持部１２ａに向かって垂直な段差をなすように形成されている。また、係止部５２の頂部５２ａから後端側は緩やかな傾斜をなすように形成されている。
【００２８】
第２のロック部材５０の上面は、前記閉鎖位置において水平な平面をなすように形成され、その一部（幅方向両端側と後端側を除く部分）には、他の部分よりも低い凹部５３が形成されている。第２のロック部材５０の下面には、前後方向に延びる複数の仕切部５４が突設され、各仕切部５４は第２のロック部材５０を閉鎖すると各端子２０の可動部２３の間に位置するようになっている。また、第２のロック部材５０の幅方向両端側には、第２のロック部材５０を回動操作するための操作部５５がそれぞれ設けられ、各操作部５５は閉鎖状態の第２のロック部材５０の上方に向かって突出するように形成されている。
【００２９】
以上のように構成されたコネクタは、図１７に示すように基板１の上面に配置され、コネクタ本体１０の各固定部材１３及び各端子２０の接続部２５を基板１に半田付けされる。その際、部品搬送用の吸着ノズルによって閉鎖状態の第２のロック部材５０の上面（凹部５３の後方）を吸着することにより、基板１上に搬送されて実装される。また、基板１には、各相手側端子３を挿通するための複数の挿通孔１ａが設けられている。
【００３０】
次に、前記コネクタに相手側端子３を接続する場合は、相手側端子３を基板１の下方から挿通孔１ａを介してコネクタ本体１０内に挿入することにより、相手側端子３がコネクタ本体１０内の端子２０に接続される。尚、図では相手側端子３を一本のみ示したが、相手側端子３は各端子２０と等しい間隔で複数本設けられ、図示しない他方の基板に取り付けられている。
【００３１】
相手側端子３を接続する際は、図６及び図１７に示すように第１のロック部材４０を第１の回動位置に回動した状態にする。これにより、可動部材３０の係合部３２が第１のロック部材４０の係合孔４１ｄの第１の孔部４１ｄ−１内に位置し、可動部材３０の上下方向（相手側端子３の挿抜方向）への移動が規制される。次に、相手側端子３をコネクタ本体１０内に挿入すると、相手側端子３が可動部材３０の挿入口３１ａを介して端子２０の固定部２１ｂ内を挿通するとともに、接触部２１の各接触片部２１ａを押し広げながら各接触片部２１ａに挟持され、接触部２１が相手側端子３に圧接することにより、相手側端子３が端子２０に接続される。その際、端子２０の接触部２１は可動部材３０と共に第１のロック部材４０によって相手側端子３の挿抜方向への移動が規制されることから、端子２０と相手側端子３との接触圧により端子２０の接触部２１に相手側端子３の挿入力が生じても、端子２０の接触部２１が相手側端子３の挿入方向に変位することがない。また、相手側端子３が端子２０に挿入されると、端子２０の移動規制部２４が相手側端子３に接触し、移動規制部２４によって相手側端子３の抜去方向への移動が規制される。その際、移動規制部２４は、接触部２１の接触方向（図１６のＸ方向）と直交する方向（図１６のＹ方向）から相手側端子３に圧接することから、移動規制部２４の接触圧が接触部２１の接触方向に加わることがない。これにより、移動規制部２４の接触圧によって接触部２１の接触圧が減少または増加することがない。
【００３２】
次に、相手側端子３の接続が完了した後は、図１８及び図２０に示すように第１のロック部材４０を第２の回動位置に回動する。その際、第２のロック部材５０の上面の凹部５３に指先を入れながら第１のロック部材４０の操作部４２を回動方向に押圧することにより、第１のロック部材４０の回動操作が容易になる。第１のロック部材４０が第２の回動位置まで回動すると、可動部材３０の係合部３２が第１のロック部材４０の係合孔４１ｄの第１の孔部４１ｄ−１から第２の孔部４１ｄ−２内に移動し、可動部材３０の上下方向（相手側端子３の挿抜方向）への移動規制が解除される。即ち、可動部材３０の係合部３２が第２の孔部４１ｄ−２内を上下方向に移動可能になることにより、端子２０の接触部２１が可動部材３０と共に相手側端子３の挿抜方向に移動可能となる。これにより、例えば一方の基板１または他方の基板の撓みや振動により、相手側端子３の挿抜方向に基板同士が位置ずれを生ずると、端子２０の可動部２３が弾性変形することにより、可動部材３０及び端子２０の接触部２１が相手側端子３と共に相手側端子３の挿抜方向に変位し、基板同士の位置ずれが吸収される。その際、端子２０の可動部２３は、接触部２１側から相手側端子３の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部２１を迂回するように相手側端子３の抜去方向に向かって固定部２２側に延びるように形成されているため、可動部２３を相手側端子３の挿抜方向に長く形成せずとも、接触部２１の変位量を大きくすることができる。また、可動部２３は、第３の弾性片部２３ｃの屈曲部２３ｄによっても可動部２３が相手側端子３の挿抜方向に弾性変形する。
【００３３】
第１のロック部材４０を第２の回動位置に向かって回動する際、図１９に示すように第１のロック部材４０の係止部４２の傾斜面によって第２のロック部材５０の係止部５２の傾斜面が押し上げられ、第２のロック部材５０が開放方向に回動し、第１のロック部材４０の係止部４２の頂部４２ａが第２のロック部材５０の係止部５２の頂部５２ａを乗り越えると、図２０に示すように第２のロック部材５０が閉鎖方向に回動し、各係止部５２の段差面同士が係止することにより、第１のロック部材４０の第１の回動位置への回動が規制される。その際、第２のロック部材５０が第１のロック部材４０の係止部４２によって押し上げられながら開放方向に回動すると、連結部５１が第２のロック部材５０の幅方向外側に向かって弾性変形しながら凹部５１ｂの縁部５１ｃが第２の突起１２ｄの頂部を乗り越えようとするが、第１のロック部材４０の係止部４２の頂部４２ａが第２のロック部材５０の係止部５２の頂部を乗り越える際、凹部５１ｂの縁部５１ｃは第２の突起１２ｄの頂部まで到達しないようになっている。これにより、第１のロック部材４０の係止部４２の頂部４２ａが第２のロック部材５０の係止部５２の頂部５２ａを乗り越えると、図２６に示すように凹部５１ｂの縁部５１ｃが元の位置に戻ろうとする付勢力により、第２のロック部材５０が閉鎖位置まで回動し、第１のロック部材４０の係止部４２と第２のロック部材５０の係止部５２が互いに係止する。
【００３４】
前述のように第１のロック部材４０を第２の回動位置まで回動すると、各係止部４２，５２の係止により、第１のロック部材４０の第１の回動位置への回動が規制される。ここで、第１のロック部材４０を第２の回動位置に回動する場合は、第２のロック部材５０を手動で開放方向に回動し、第１のロック部材４０の係止部４２と第２のロック部材５０の係止部５２との係止を解除する。その際、図２１に示すように第２のロック部材５０を開放方向に位置Ｐまで回動すると、図２７に示すように凹部５１ｂの縁部５１ｃが第２の突起１２ｄの頂部を乗り越え、凹部５１ｂの縁部５１ｃが元の位置に戻ろうとする付勢力が生じなくなる。その際、第２の突起１２ｄの頂部を第２のロック部材５０の開放方向側に乗り越えた凹部５１ｂは、第２のロック部材５０を閉鎖方向に回動操作しない限り第２の突起１２ｄの頂部を第２のロック部材５０の閉鎖方向側に乗り越えることはないので、第２のロック部材５０が回動位置Ｐよりも開放方向側に保持される。この場合、回動位置Ｐは第１のロック部材４０の係止部４２と第２のロック部材５０の係止部５２が互いに係止しない位置である。これにより、第２のロック部材５０を指先等で開放状態に保持しておかなくとも、第１のロック部材４０を第１の回動位置まで回動することができる。また、第１のロック部材４０を第１の回動位置まで回動した後は、第２のロック部材５０を閉鎖方向に回動操作するとともに、閉鎖方向に力を加えて第２の突起１２ｄの頂部を第２のロック部材５０の閉鎖方向側に強制的に乗り越えさせることにより、図２２に示すように第２のロック部材５０が閉鎖位置まで回動して閉鎖状態に保持される。
【００３５】
このように、本実施形態によれば、相手側端子３の挿抜方向への端子２０の接触部２１の変位を規制可能な第１のロック部材４０を備えているので、相手側端子３を接続する際、第１のロック部材４０によって端子２０の接触部２１の変位を規制することにより、端子２０と相手側端子３との接触圧によって端子２０の接触部２１に相手側端子３の挿入力が生じても、端子２０の接触部２１を相手側端子３の挿入方向に変位させることなく相手側端子３を接続することができる。これにより、基板１を他方の基板に固定しても、端子２０の接触部２１が相手側端子の挿入方向に変位したままの状態になることがない。
【００３６】
また、相手側端子３を接続した後は、第１のロック部材４０による端子２０の接触部２１の変位規制を解除することにより、端子２０の接触部２１が相手側端子３の挿抜方向に移動可能となるので、例えば基板の撓みや外部からの振動により、相手側端子３が挿抜方向に位置ずれを生じても、端子２０の接触部２１が相手側端子３と共に相手側端子３の挿抜方向に変位し、基板同士の位置ずれや振動を吸収することができる。その際、端子２０は、接触部２１を相手側端子３の挿抜方向に変位させずに相手側端子３と接続されているので、接触部２１の可動範囲を相手側端子３の挿入方向及び抜去方向の何れにも十分に確保することができ、基板の撓みや振動による相手側端子３の位置ずれを確実に吸収することができる。また、接続時に接触部２１が相手側端子３の挿抜方向に変位しないので、相手側端子３の嵌合長（相手側端子３の先端から接触部２１の接点までの長さ）も十分確保することができ、接続信頼性の向上を図ることができる。
【００３７】
更に、第１のロック部材４０をコネクタ本体１０に回動自在に設け、第１のロック部材４０を所定の第１の回動位置まで回動すると、接触部２１の変位が規制され、第１のロック部材４０を第２の回動位置まで回動すると、接触部２１への変位規制が解除されるようにしたので、第１のロック部材４０の回動操作によって端子２０の接触部２１の変位規制及びその解除を容易に行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
【００３８】
また、コネクタ本体１０に相手側端子３の挿抜方向に移動自在に設けられた可動部材３０に端子２０の接触部２１を固定し、可動部材３０の移動によって端子２０の接触部２１を相手側端子３の挿抜方向に変位させるようにしたので、端子２０の接触部２１を可動部材３０の移動によって円滑に変位させることができ、接触部２１の変位を常に良好に行うことができる。
【００３９】
更に、第１のロック部材４０が第１の回動位置まで回動すると、第１のロック部材４０によって相手側端子３の挿抜方向への可動部材３０の移動が規制され、第１のロック部材４０が第２の回動位置まで動作すると、第１のロック部材４０によって相手側端子３の挿抜方向への可動部材３０の移動規制が解除されるようにしたので、各端子２０の接触部２１の変位規制を一つの可動部材３０の移動規制によって行うことができ、各端子２０の接触部２１の変位規制を容易且つ確実に行うことができる。
【００４０】
この場合、第１のロック部材４０が第１の回動位置まで回動した状態では、可動部材３０の係合部３２が第１のロック部材４０の係合孔４１ｄの第１の孔部４１ｄ−１に相手側端子３の挿抜方向への移動を規制されるように係合し、第１のロック部材４０が第２の回動位置まで回動した状態では、可動部材３０の係合部３２が第１のロック部材４０の係合孔４１ｄの第２の孔部４１ｄ−２に相手側端子３の挿抜方向に移動可能に係合するようにしたので、可動部材３０の移動規制及び規制解除を係合部３２と係合孔４１ｄとの係合によって容易に行うことができ、構造の簡素化を図ることができる。
【００４１】
また、相手側端子３と接続した後、第１のロック部材４０を第１の回動位置から第２の回動位置に回動すると、コネクタ本体１０に回動自在に設けられた第２のロック部材５０によって第１のロック部材の第２の回動位置から第１の回動位置への回動が規制されるようにしたので、例えば外部の物品等が回動部材に接触しても、第１のロック部材４０が第２の回動位置から第１の回動位置に容易に回動することがなく、相手側端子３との接続後における接触部２１の変位可能状態を確実に保持することができる。
【００４２】
更に、第１のロック部材４０を第１の回動位置から第２の回動位置に向かって回動すると、第１のロック部材４０の係止部４２が第２のロック部材５０を開放方向に向かって回動させながら第２のロック部材５０の係止部５２を乗り越え、第１のロック部材４０が第２の回動位置に達すると、第２のロック部材５０が閉鎖位置まで回動し、第２のロック部材の５０係止部５２が第１のロック部材４０の係止部４２に係止するようにしたので、第１のロック部材４０のみを第１の回動位置から第２の回動位置に向かって回動することにより、端子２０の接触部２１を変位規制状態から変位可能状態にすることができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４３】
この場合、第２のロック部材５０の閉鎖位置から開放方向所定位置Ｐまでの間では、第２のロック部材５０が閉鎖位置に向かって付勢されるようにしたので、第２のロック部材５０を確実に閉鎖位置に回動させることができ、第２のロック部材５０による第１のロック部材４０の回動規制状態を確実に保持することができる。
【００４４】
また、端子２０は、相手側端子３の抜去方向への移動を規制する移動規制部２４を備えているので、相手側端子３と接続した後、相手側端子３が抜去方向への位置ずれを生じても、接触部２１が相手側端子３に対して摺動することがなく、接触部２１を相手側端子３と一体に変位させることができる。
【００４５】
この場合、移動規制部２４は、相手側端子３の挿抜方向に直交する方向のうち、接触部２１の接触方向への反力が生じない方向から相手側端子３に圧接するようになっているので、移動規制部２４の接触圧が接触部２１の接触方向に加わることがなく、移動規制部２４の接触圧によって接触部２１の接触圧が減少または増加することがない。これにより、接触部２１の接触圧の減少による相手側端子３と接触部２１との接触不良を防止することができるとともに、接触部２１の接触圧の増加による挿入抵抗の増大も生ずることがなく、不完全挿入を効果的に防止することができる。この場合、相手側端子３に移動規制部２４との接触による擦り傷が付いても、相手側端子３の擦り傷は接触部２１と同一の接触面に形成されることがないので、擦り傷による接触部２１と相手側端子３との接触不良も防止することができる。
【００４６】
また、移動規制部２４は、相手側端子３の挿抜方向に対して相手側端子３の基端側と鋭角をなすように斜めに延びるとともに、その先端が抜去方向へ移動しようとする相手側端子３に食い込むように形成されているので、相手側端子３に対する接触部２１の摺動を確実に防止することができる。
【００４７】
また、移動規制部２４は、接触部２１の接触方向と直交する方向から相手側端子３に接触するように形成されているので、移動規制部２４の接触圧を接触部２１の幅方向のみに生じさせることができ、移動規制部２４の接触圧による接触部２１の接触方向への反力の発生を確実に防止することができる。
【００４８】
更に、端子２０の接触部２１は、一対の接触片部２１ａによって相手側端子３の挿抜方向に直交する方向から相手側端子３を挟持するように形成されているので、接触部２１を確実に相手側端子３に圧接させることができ、接続信頼性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、端子２０の可動部２３は、接触部２１側から相手側端子３の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部２１を迂回するように相手側端子３の抜去方向に向かって固定部２２側に延びるように形成されているので、可動部２３を相手側端子３の挿抜方向に長く形成せずとも、可動部２３を相手側端子３の挿抜方向に十分に弾性変形させることができる。これにより、端子２０を相手側端子３の挿抜方向に大型化させることなく接触部２１の変位量を大きくすることができる。
【００５０】
また、可動部２３には、相手側端子３の挿抜方向に弾性変形する屈曲部２３ｄを設けられているので、屈曲部２３ｄによっても可動部２３を弾性変形させることができ、接触部２１の変位量を大きくする場合に極めて有利である。
【００５１】
尚、前記実施形態では、第１のロック部材４０及び第２のロック部材５０を回動自在に設けたものを示したが、例えばコネクタ本体１０にスライド自在に設けることによって所定方向に動作させるようにしてもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、第１のロック部材４０によって端子２０の接触部２１の変位を規制するようにしたものを示したが、例えばロック部材によって接続対象物と端子とを圧接させるなど、他の構成により、所定の部材を第１のロック部材によって所定のロック状態にするようにしたものにも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
３…相手側端子、１０…コネクタ本体、２０…端子、２１…接触部、２２…固定部、２３…可動部、２４…移動規制部、３０…可動部材、３２…係合部、４０…第１のロック部材、４１ｄ…係合孔、４２…係止部、５０…第２のロック部材、５２…係止部。
【要約】
【課題】可動部を接続対象物の挿抜方向に長く形成せずとも、接触部の変位量を大きくすることのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供する。
【解決手段】端子２０の可動部２３を、接触部２１側から相手側端子３の挿入方向に向かって延びるとともに、接触部２１を迂回するように相手側端子３の抜去方向に向かって固定部２２側に延びるように形成したので、可動部２３を相手側端子３の挿抜方向に長く形成せずとも、可動部２３を相手側端子３の挿抜方向に十分に弾性変形させることができる。これにより、端子２０を相手側端子３の挿抜方向に大型化させることなく接触部２１の変位量を大きくすることができる。
【選択図】図１７【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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