(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性繊維を含む吸汗性シートであって、
前記吸汗性シートが第１表面層とその反対面である第２表面層と、これら第１および第２表面層の間に介在する中間層とを有し、
前記第１表面層および前記第２表面層は、熱可塑性合成樹脂で形成された疎水性繊維を主体とする前記疎水性繊維と前記親水性繊維との混合層であり、
前記中間層が、前記親水性繊維で形成された層であって、前記中間層には前記第１表面層および前記第２表面層の少なくとも一方を形成している前記疎水性繊維が進入し、
前記第１表面層、前記第２表面層および前記中間層には、捲縮した疎水性複合繊維が混在して、前記疎水性繊維と溶着した状態にあり、
前記親水性繊維には、抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分が乾燥状態で付着していることを特徴とする前記吸汗性シート。
【請求項２】
前記親水性繊維がレーヨン、コットン、パルプいずれかの繊維である請求項１記載の吸汗性シート。
【請求項３】
前記第１表面層および前記第２表面層には前記レーヨンが使用され、前記中間層には前記パルプが使用されている請求項２記載の吸汗性シート。
【請求項４】
前記薬剤成分として、アルキルピリジニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ベンゼトニウムからなる第４級アンモニウム塩の群のうちの１種類または２種類以上の第４級アンモニウム塩が使用されている請求項１〜３のいずれかに記載の吸汗性シート。
【請求項５】
前記吸汗性シートが使い捨て着用物品の肌当接面の少なくとも一部分を形成するものである請求項１〜４のいずれかに記載の吸汗性シート。
【請求項６】
前記使い捨て着用物品が使い捨ておむつであって、前記吸汗性シートが前記使い捨ておむつにおける後胴周り域の内面に取り付けられるものである請求項５記載の吸汗性シート。
【請求項７】
請求項３記載の吸汗性シートの製造工程に下記工程が含まれることを特徴とする前記吸汗性シートの製造方法。
ａ．６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第１疎水性繊維と４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第１親水性繊維とによって形成されている坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第１ウエブを機械方向へ供給する工程。
ｂ．レーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第２親水性繊維によって形成されている坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第２ウエブを前記機械方向へ供給して前記第１ウエブに重ねる工程。
ｃ．鞘成分をポリエチレンとし芯成分を前記ポリエチレンよりも溶融温度が高い熱可塑性合成樹脂とする鞘／芯構造の疎水性複合繊維からなり、坪量５〜１２ｇ／ｍ２を有する第３ウエブを前記機械方向へ供給して前記第２ウエブに重ねる工程。
ｄ．６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第２疎水性繊維と４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第３親水性繊維とによって形成されている坪量５〜１２ｇ／ｍ２の第４ウエブを前記機械方向へ供給して前記第３ウエブに重ね、重なり合う前記第１、第２、第３、第４ウエブによって形成される第１複合ウエブを得る工程。
ｅ．前記第１複合ウエブに対して、前記第１ウエブおよび前記第４ウエブいずれかの側から高圧柱状水流を噴射して、前記第１複合ウエブにおける繊維どうしを交絡させて第２複合ウエブを得る工程。
ｆ．前記第２複合ウエブを乾燥させる工程。
ｇ．前記疎水性複合繊維におけるポリエチレンが溶融する温度にまで前記第２複合ウエブを加熱して、前記疎水性複合繊維と前記疎水性複合繊維に交絡する繊維とを溶着させて第３複合ウエブを得る工程。
ｈ．前記第３複合ウエブに対して抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分の水溶液を含浸させて第４複合ウエブを得る工程。
ｉ．前記水溶液を含浸させた前記第４複合ウエブを乾燥して前記吸汗性シートを得る工程。
【請求項８】
前記第３ウエブとして、０〜５０重量％のレーヨン、コットン、パルプのいずれかからなる第４親水性繊維と１００〜５０重量％の前記複合繊維とからなる坪量５〜１２ｇ／ｍ２のウエブを使用する請求項７記載の製造方法。
【請求項９】
前記薬剤成分として、アルキルピリジニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ベンゼトニウムからなる第４級アンモニウム塩の群のうちの１種類または２種類以上の第４級アンモニウム塩を使用する請求項７または８記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は吸汗性シート、より詳しくは抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分を含む吸汗性シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨ておむつや使い捨てトレーニングパンツ、使い捨てガウン等の使い捨て着用物品に使用される吸汗性シートは、公知である。例えば、特開２０００−１８９４５４号公報（特許文献１）に開示された使い捨ておむつでは、エンドフラップの内面に通気性吸汗性シートが使用されている。また、特開２００４−３５８０９９号公報（特許文献２）に開示された吸収性物品では、エンドフラップの肌当接面に親水性かつ通気性の吸汗性シートが使用されている。これらの吸汗性シートは、使い捨ておむつ等を着用中に生じやすいあせもやかぶれ等の防止を目的に使用されている。また、特開２００１−２９９８１１号公報（特許文献３）や特開２００２−１５３５０７号公報（特許文献４）に開示された吸収性物品では、かぶれ等を防止するために、肌に接触する部位に薬剤効果を有する成分、例えばアロエ抽出成分等が塗布されている。
【特許文献１】特開２０００−１８９４５４号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８０９９号公報
【特許文献３】特開２００１−２９９８１１号公報
【特許文献４】特開２００２−１５３５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１，２における吸汗性シートは、汗を吸い取ることによって肌に清涼感を与え、かぶれを防止することはできても、過剰に発生した場合の汗によるかぶれを防止することは難しい。また、特許文献３，４における吸収性物品は、薬剤成分によってかぶれの発生を防止することはできても、汗をかいたときに、肌に清涼感を与えることができるものではない。
【０００４】
この発明は、使い捨ておむつ等の着用物品に使用した場合に、汗をかいた肌に清涼感を与えると同時にあせもやかぶれの発症に対する防止効果を有する吸汗性シートの提供を課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するためのこの発明は、吸汗性シートに係る第１発明とその吸汗性シートの製造方法に係る第２発明とで構成されており、それらの詳細は次のとおりである。
【０００６】
第１発明は、親水性繊維を含む吸汗性シートを対象にしている。
【０００７】
この吸汗性シートにおいて、第１発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記吸汗性シートが第１表面層とその反対面である第２表面層と、これら第１および第２表面層の間に介在する中間層とを有する。前記第１表面層および前記第２表面層は、熱可塑性合成樹脂で形成された疎水性繊維を主体とする前記疎水性繊維と前記親水性繊維との混合層である。前記中間層が、前記親水性繊維で形成された層であって、前記中間層には前記第１表面層および前記第２表面層の少なくとも一方を形成している前記疎水性繊維が進入する。前記第１表面層、前記第２表面層および前記中間層には、捲縮した疎水性複合繊維が混在して、前記疎水性繊維と溶着した状態にある。前記親水性繊維には、抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分が乾燥状態で付着している。
【００１０】
第１発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記親水性繊維がレーヨン、コットン、パルプいずれかの繊維である。
【００１１】
第１発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記第１表面層および第２表面層には前記レーヨンが使用され、前記中間層には前記パルプが使用されている。
【００１２】
第１発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記薬剤成分として、アルキルピリジニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ベンゼトニウムからなる第４級アンモニウム塩の群うちの１種類または２種類以上の第４級アンモニウム塩が使用されている。
【００１３】
第１発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記吸汗性シートは、使い捨て着用物品の肌当接面の少なくとも一部分を形成するものである。
【００１４】
第１発明の好ましい実施態様のさらに他の一つにおいて、前記使い捨て着用物品は、使い捨ておむつであって、前記吸汗性シートが前記使い捨ておむつにおける後胴周り域の内面に取り付けられるものである。
【００１５】
第２発明は、第１発明に係る吸汗性シートの製造方法を対象にするものである。
【００１６】
この第２発明が特徴とするところは、その製造方法に下記工程が含まれることにある。
ａ．６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第１疎水性繊維と４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第１親水性繊維とによって形成されている坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第１ウエブを機械方向へ供給する工程。
ｂ．レーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第２親水性繊維によって形成されている坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第２ウエブを前記機械方向へ供給して前記第１ウエブに重ねる工程。
ｃ．鞘成分をポリエチレンとし芯成分を前記ポリエチレンよりも溶融温度が高い熱可塑性合成樹脂とする鞘／芯構造の複合繊維からなり、坪量５〜１２ｇ／ｍ２を有する第３ウエブを前記機械方向へ供給して前記第２ウエブに重ねる工程。
ｄ．６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第２疎水性繊維と４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかからなる第３親水性繊維とによって形成されている坪量５〜１２ｇ／ｍ２の第４ウエブを前記機械方向へ供給して前記第３ウエブに重ねて、重なり合う前記第１、第２、第３、第４ウエブによって形成される第１複合ウエブを得る工程。
ｅ．前記第１複合ウエブに対して、前記第１ウエブおよび前記第４ウエブいずれかの側から高圧柱状水流を噴射して、前記第１複合ウエブにおける繊維どうしを交絡させて第２複合ウエブを得る工程。
ｆ．前記第２複合ウエブを乾燥させる工程。
ｇ．前記疎水性複合繊維におけるポリエチレンが溶融する温度にまで前記第２複合ウエブを加熱して、前記疎水性複合繊維と前記疎水性複合繊維に交絡する繊維とを溶着させて第３複合ウエブを得る工程。
ｈ．前記第３複合ウエブに対して抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分の水溶液を含浸させて第４複合ウエブを得る工程。
ｉ．前記水溶液を含浸させた前記第４複合ウエブを乾燥して前記吸汗性シートを得る工程。
【００１７】
第２発明の好ましい実施態様の一つにおいて、前記第３ウエブとして、０〜５０重量％のレーヨン、コットン、パルプのいずれかからなる第４親水性繊維と１００〜５０重量％の前記複合繊維とからなる坪量５〜１２ｇ／ｍ２のウエブを使用する。
【００１８】
第２発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記薬剤成分として、アルキルピリジニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ベンゼトニウムからなる第４級アンモニウム塩の群のうちの１種類または２種類以上の第４級アンモニウム塩が使用される。
【発明の効果】
【００１９】
第１発明に係る吸汗性シートは、第１表面層と第２表面層とのいずれかを肌に接触させて使用する。これら両表面層は疎水性繊維を主体とするものではあるが、そこに含まれている親水性繊維が汗を吸って肌を乾燥させ、疎水性繊維が汗を吸って湿っている親水性繊維が肌に密着することを妨げて、肌に清涼感を与えることができる。また、その親水性繊維には、抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分が予め乾燥状態で付着しているから、あせもやかぶれの発症原因となる菌が吸汗性シートに吸収された汗によって増殖し易くなるということがない。
【００２０】
第１表面層と第２表面層との間に中間層が介在し、その中間層が親水性繊維で形成されている態様の第１発明では、第１，第２表面層で吸った汗を、その中間層の親水性繊維に向かって浸透、拡散させて肌から離間させることができるので肌に与える清涼感が一層向上する。
【００２１】
第２発明に係る吸汗性シートの製造方法によれば、第１、第２、第３、第４ウエブを互いに重ね合わせることによって第１複合ウエブを形成し、この第１複合ウエブに対して高圧柱状水流を噴射したから、その噴射後に得られる第２複合ウエブでは、各繊維ウエブの繊維が機械的に交絡しているとともに、第１ウエブと第４ウエブとによって疎水性繊維を主体とする第１表面層と第２表面層とが形成され、これら両表面層の間には親水性繊維を主体とする中間層が形成される。第３ウエブを形成していた複合繊維もまた、第１、第２、第４ウエブを形成している繊維と交絡し、その交絡した部分では、第２複合ウエブの加熱によって溶融したポリエチレンを介して繊維どうしが接合して、第２複合ウエブから第３複合ウエブが得られる。第３複合ウエブは、それに薬剤成分の水溶液を含浸させた後に乾燥させれば、薬剤成分が水に濡れ難い疎水性繊維ではなくて、主として親水性繊維に付着している状態の吸汗性シートとなる。
【００２２】
第１、第２発明のその他の実施態様とその効果とは、以下において説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
添付の図面を参照して、この発明に係る吸汗性シートとその製造方法とを説明すると、以下のとおりである。
【００２４】
図１は、吸汗性シート１の断面図である。吸汗性シート１は、上面層２と、下面層３と、これら両面層２，３の間に介在する中間層４とを有する。上面層２と下面層３とは、熱可塑性合成樹脂によって形成された第１、第２疎水性繊維１１，１２を主体とする層であって、疎水性繊維１１，１２に比して少量の第１、第２親水性繊維２１，２２が混在している。中間層４は、第３親水性繊維２３を主体とする層であって、ここには、第１、第２疎水性繊維１１，１２や第１、第２親水性繊維２１，２２が進入していることがある。図では、中間層４に進入した第１、第２疎水性繊維が参照符号１１ａ，１２ａで示され、第１、第２親水性繊維が２１ａ，２２ａで示されている。上下面層２，３と中間層４、およびこれら各層どうしの間にはまた、捲縮した疎水性の複合繊維１５が介在している。吸汗性シート１を形成しているこれらの繊維１１，１２，２１，２２，２３は、互いに機械的に交絡している他に、複合繊維１５と接触する部位のうちの多くにおいて、複合繊維１５が溶融することによって互いに接合している。なお、図では、親水性繊維の太さを疎水性繊維の太さよりも太くして示すことによって、親水性繊維と疎水性繊維とが区別されている。
【００２５】
第１、第２、第３親水性繊維２１，２２，２３には、肌に汗をかいたときに増殖してあせもやかぶれの原因となる菌に対しての抗菌作用および殺菌作用のいずれかを有する薬剤成分（図示せず）が付着している。薬剤成分は、第１、第２疎水性繊維１１，１２に付着していることもあるが、好ましい吸汗性シート１では、それに含まれる薬剤成分のほとんどが第１、第２、第３親水性繊維２１，２２，２３に付着している。
【００２６】
このように形成されている吸汗性シート１は、例えば図の上面層２を肌に当てると、その肌の汗を上面層２における第１親水性繊維２１で吸い取ることができる。汗は中間層４に向かって浸透、拡散し、中間層４における第３親水性繊維２３に保持される。そのように保持された汗は、上面層２における第１疎水性繊維１１の存在によって肌に触れることを妨げられるので、肌には汗をかいたことによる湿潤感がなくなり、清涼感がもたらされる。また、汗を含んだ第３親水性繊維２３には薬剤成分が付着しているから、その汗の存在によって増殖し易い菌、例えば表皮ブドウ状球菌等の増殖が抑えられ、この菌が原因となり得るあせもの発生も抑えられる。そのような薬剤成分は、例えばアルキルピリジニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩（塩化ベンザルコニウム）、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ベンゼトニウムからなる第４級アンモニウム塩の群のうちから１種類または２種類以上の第４級アンモニウム塩を選ぶことができる。また、その薬剤成分は、カテキン等との混合物にすることもできる。
【００２７】
吸汗性シート１における上面層２を形成する第１疎水性繊維１１にはポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等の熱可塑性合成樹脂からなるものであって、好ましくはポリエチレンよりも融点が高く、繊維長が少なくとも３０ｍｍ、繊度が０．１〜５ｄｔｅｘのものが使用される。上面層２を形成する第１親水性繊維２１にはレーヨン、コットン、パルプ等の親水性繊維であって、好ましくは繊維長が少なくとも３０ｍｍのものが使用される。下面層３を形成する第２疎水性繊維１２と第２親水性繊維２２とには、上面層２におけるものと同様なものが使用可能である。ただし、上面層２と下面層３とは、同一の繊維で形成されなければならないというものではない。中間層４における第３親水性繊維２３にはレーヨン、コットン、パルプ等の親水性繊維が使用される。中間層４は、上面層２と下面層３とに挟まれているので、それに繊維長が５ｍｍ以下のパルプ繊維を使用しても、その繊維が吸汗性シート１の外へ出るという恐れはない。それゆえ、この発明では、レーヨンに比べて単価の低いパルプを使用することによって吸汗性シート１の製造原価を低く抑えることが可能になる。吸汗性シート１の各層に含まれている捲縮した複合繊維１５には、例えばポリエチレンを鞘とし、ポリプロピレンを芯とする複合繊維が吸汗性シート１の総重量に対して５〜２０重量％の割合で使用される。複合繊維１５は、これと接触する第１疎水性繊維１１や第２疎水性繊維１２に対してポリエチレンで形成された鞘成分が溶着することによって、吸汗性シート１の吸汗前後における形状を一定に保つように作用する。例えば、吸汗前の吸汗性シート１では、それが製造されてから使用されるまでの間において、シートの組織が崩れたり、シートが毛羽立ったりすることを複合繊維１５によって防ぐことができる。また吸汗後の吸汗性シート１では、汗を吸って見掛けの体積が変化しようとする第１、第２、第３親水性繊維２１，２２，２３の変化を複合繊維１５によって抑えて、吸汗性シート１をほぼ一定の厚さに保ったり、吸汗性シート１の組織が崩れることを防いだりすることができる。吸汗後に吸汗性シートの組織が崩れることは、湿潤状態にある第３親水性繊維２３が肌に触れることになりかねないので、好ましいことではない。
【００２８】
図２は、使い捨ておむつ３１の部分破断平面図である。おむつ３１は、透液性表面シート３２と、不透液性裏面シート３３と、これら両シート３２，３３間に介在しておりティシューペーパによって被覆された吸液性コア３４とによって形成されており、おむつ着用者の身体を覆う前胴周り域３６と、後胴周り域３７と、股下域３８とを有する。後胴周り域３７の両側部には前後胴周り域３６，３７を連結するためのファスナ３９が取り付けられている。かようなおむつ３１の後胴周り域３７における表面シート３２の一部分に対して、図１に示された吸汗性シート１の矩形片が接着または溶着により取り付けられている。このおむつ３１の着用者は、腰部における汗を吸汗性シート１に吸収させることによって、清涼感を得ることができると同時に、あせもの発症を防止することができる。この発明における吸汗性シート１は、図示例の他に、それを枕に巻いて使用したり、使い捨て医療用ガウン等の着用物品における裏地として使用したりすることができる。
【００２９】
この発明に係る発明者が知見したところによれば、３人の２歳児が従来のおむつを着用して３３±１℃、７５±５％ＲＨの室内で３時間過ごしたときの腰部における発汗量は、（株）スキノス（愛知県名古屋市）製造の発汗計ＳＫＤ−１０００によって測定して、肌の表面積１ｍ２当たりの平均的発汗量として示すと、１９２ｇ／ｈｒであった。一方、２〜３歳児の使い捨ておむつ着用時間は、通常３時間程度であるから、吸汗性シート１としては、１時間当たりの平均的発汗量の少なくとも３倍の吸汗能力、即ち５５０〜５７０ｇ／ｍ２・ｈｒ程度の能力を有していることが好ましいと推定した。そこで、図１において、第１疎水性繊維１１として８．４ｇ／ｍ２のポリエステル繊維、第２疎水性繊維１２として４．９ｇ／ｍ２のポリエステル繊維、第１親水性繊維２１として３．６ｇ／ｍ２のレーヨン繊維、第２親水性繊維２２として４．９ｇ／ｍ２のレーヨン繊維、第３親水性繊維２３として１２ｇ／ｍ２のパルプ繊維、複合繊維１５としてはポリプロピレンを芯としポリエチレンを鞘とする４．２ｇ／ｍ２の複合繊維を使用して、坪量３８ｇ／ｍ２のウエブを得た後、このウエブに塩化セチルピリジニウムとカテキンとを付着させて厚さ０．５ｍｍの吸汗性シート１を得たところ、この吸汗性シート１は、３分間浸水後に５分間乾燥させて測定したときの吸水量が約７０５ｇ／ｍ２であって、３時間以上着用するおむつ３１であっても、肌の表面積１ｍ２当たりに対して十分な吸汗量を有していると判断された。実際に、この吸汗性シート１を５５×２８５ｍｍ程度の大きさにして幼児用のおむつ３１に取り付け、そのおむつ３１を２歳の幼児に３時間着用させてみたところ、幼児の肌のうちの吸汗性シート当接部位には汗が認められなかった。
【００３０】
図３は、吸汗性シート１の製造工程を示す図である。第１工程３０１では、図の左側から、６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第１疎水性繊維と、４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかの第１親水性繊維とが混合されてなる坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第１ウエブ６１を機械方向ＭＤへ供給する。次に、レーヨン、コットン、パルプいずれかの第２親水性繊維からなり坪量７〜２０ｇ／ｍ２の第２ウエブ６２を機械方向ＭＤへ供給して第１ウエブ６１に重ね合わせる。さらに、鞘成分がポリエチレンであり、芯成分がポリエチレンよりも溶融温度の高い熱可塑性合成樹脂、例えばポリプロピレンである鞘／芯構造の疎水性複合繊維からなり坪量５〜１２ｇ／ｍ２の第３ウエブ６３を機械方向ＭＤへ供給して第２ウエブ６２に重ね合わせる。さらに、６０〜８０重量％の熱可塑性合成樹脂からなる第２疎水性繊維と、４０〜２０重量％のレーヨン、コットン、パルプいずれかの第３親水性繊維とが混合されてなる坪量５〜１２ｇ／ｍ２の第４ウエブ６４を機械方向ＭＤへ供給して第３ウエブ６３に重ね合わせ、互いに重なり合う第１、第２、第３、第４ウエブ６１，６２，６３，６４で形成された第１複合ウエブ７１を得る。なお、第３ウエブ６３には、レーヨン、コットン、パルプいずれかの第４親水性繊維が５０重量％を限度として疎水性複合繊維に混合されている坪量５〜１２ｇ／ｍ２のウエブを使用することもできる。
【００３１】
第２工程３０２では、第１複合ウエブ７１における第１ウエブ６１および／または第４ウエブ６４の側から第１複合ウエブ７１に１０〜１００ｋｇ／ｃｍ２の柱状水流６６を噴射して、第１複合ウエブ７１を形成している繊維を互いに交絡させて第２複合ウエブ７２を得る。なお、図３では、柱状水流６６を第４ウエブ６４に対して噴射する例が示されている。
【００３２】
第３工程３０３では、第２複合ウエブ７２を第１加熱炉６７内に進めて、適宜の温度の熱風、例えば６０〜９０℃の熱風で乾燥して、第３複合ウエブ７３を得る。
【００３３】
第４工程３０４では、乾燥した第３複合ウエブ７３を第２加熱炉６８に進めて、約１３０℃の熱風下で第３複合ウエブ７３を形成している鞘／芯構造の複合繊維を捲縮させるとともに、鞘成分のポリエチレンを溶融させて、複合繊維をそれと交絡している繊維に対して接合させて第４複合ウエブ７４を得る。
【００３４】
第５工程３０５では、第２加熱炉６８を出た第４複合ウエブ７４を冷却する。
【００３５】
第６工程３０６では、抗菌性および殺菌性のいずれかである薬剤成分の水溶液７６に第４複合ウエブ７４を浸漬した後、一対のニップロール７７で圧搾してから第３加熱炉７８に進めて１００〜１４０℃で乾燥し、その第４複合ウエブ７４を吸汗性シート１の連続体８１として巻き取る。第４複合ウエブ７４における第１、第２疎水性繊維と複合繊維とは薬剤成分の水溶液に濡れ難く、もう一方の第１、第２、第３親水性繊維はその水溶液によく濡れるので、連続体８１における薬剤成分は、主としてこれら第１、第２、第３親水性繊維に付着して残ることになる。
【００３６】
連続体８１は、適宜の形状に裁断されて図１の吸汗性シート１となる。連続体８１を得るために使用した第１ウエブ６１における第１疎水性繊維と第１親水性繊維とは、吸汗性シート１の第１疎水性繊維１１と第１親水性繊維２１とになる。第２ウエブ６２における第２親水性繊維は吸汗性シート１の第３親水性繊維２３となる。第３ウエブ６３における複合繊維は吸汗性シート１における複合繊維１５となる。さらに、第４ウエブ６４における第２疎水性繊維と第３親水性繊維とは、吸汗性シート１における第２疎水性繊維１２と第２親水性繊維２２とになる。第３ウエブ６３が第４親水性繊維を含む場合のその第４親水性繊維は、吸汗性シート１における第１、第２、第３親水性繊維２１，２２，２３いずれかの一部となる。
【００３７】
吸汗性シート１において、薬剤成分を付着させる方法は図示例のものに限らない。例えば、薬剤成分の水溶液をスプレー、ロールコーターによる塗布等によって第４複合ウエブ７４に含浸させた後に、その第４複合ウエブ７４を乾燥してもよい。
【００３８】
図示例の工程で得られる吸汗性シート１の上面層２や下面層３は、薬剤成分の付着量が極めて少ないものになり得るから、この吸汗性シート１には、薬剤成分に対して敏感な肌でも使用できるという可能性がある。また、第２工程３０２で第１複合ウエブ７１に柱状水流６６を噴射すれば、第１ウエブ６１に含まれる第１疎水性繊維や第４ウエブ６４に含まれる第２疎水性繊維を第２ウエブ６２へ進入させたり、これらの第１、第２疎水性繊維と複合繊維とを交絡させたりすることができる。
【実施例】
【００３９】
図３の工程において、繊度１．７ｄｔｅｘのポリエステル繊維（繊維長約４４ｍｍ）７０重量％と繊度１．２５ｄｔｅｘのレーヨン繊維（繊維長約４４ｍｍ）３０重量％とからなる坪量１２ｇ／ｍ２のカードウエブを第１ウエブとして供給し、パルプ繊維１００重量％からなる坪量１２ｇ／ｍ２のカードウエブを第２ウエブとして使用し、繊度１ｄｔｅｘのレーヨン繊維（繊維長約５０ｍｍ）４０重量％とポリエチレン／ポリプロピレンを鞘／芯とする繊度２．０ｄｔｅｘの複合繊維（繊維長約４５ｍｍ）６０重量％とからなる坪量７ｇ／ｍ２のカードウエブを第３ウエブとして使用し、繊度１ｄｔｅｘのポリエステル繊維（繊維長約５０ｍｍ）７０重量％と繊度１ｄｔｅｘのレーヨン繊維（繊維長約５０ｍｍ）３０重量％とからなる坪量７ｇ／ｍ２のカードウエブを第４ウエブとして使用した。これら第１〜第４ウエブの積層体である第１複合ウエブに対して、第１ウエブと第４ウエブとの側からそれぞれ１回ずつ４０〜８０ｋｇ／ｃｍ２の圧力の柱状水流を噴射して第２複合ウエブを得た。
【００４０】
第２複合ウエブを８０℃の熱風で乾燥させて第３複合ウエブとした後に、その第３複合ウエブを１３０℃の熱風で処理して第３ウエブに含まれていた複合繊維を捲縮させるとともに、複合繊維の鞘成分であるポリエチレンを溶融させて、複合繊維をそれと交絡する繊維に対して溶着させることにより第４複合ウエブを得た。
【００４１】
第４複合ウエブを、薬剤成分として塩化セチルピリジニウムを０．１６２０ｇ／ｌ、カテキンを０．０８１０ｇ／ｌ含む水溶液に浸漬し、続いてニップロールで圧搾して脱水し、さらに１００〜１４０℃の熱風で０．５〜３分間乾燥することにより、薬剤成分が主としてパルプ繊維とレーヨン繊維とに付着している坪量が約３８ｇ／ｍ２、厚さが約０．５ｍｍの吸汗性シートの連続体を得た。
【００４２】
表１は、この実施例によって得た吸汗性シートを枕に巻き、その枕を生後２４〜３６ヶ月の１０人の乳児（パネルＡ〜Ｊ）に対して夏場に５日間使用したときの、乳児の襟足におけるあせもの発生状況の観察結果である。比較例として１０人の乳児に対して、この吸汗性シートに代えて、繊度１ｄｔｅｘのポリエステル繊維（繊維長約５０ｍｍ）７０重量％と繊度１ｄｔｅｘのレーヨン繊維（繊維長約５０ｍｍ）３０重量％とからなる坪量が約３８ｇ／ｍ２、厚さ約０．５ｍｍのスパンレース不織布を使用したときの観察結果も示した。この観察では、あせも発症の程度を表２に示す丘疹の個数によって区分した。
【００４３】
【表１】
0005112677.tif 000002
【００４４】
【表２】
0005112677.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明によれば、清涼感があり、あせもの防止に好適な吸汗性シートの製造が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】吸汗性シートの断面図。
【図２】使い捨ておむつの部分破断平面図。
【図３】吸汗性シートの製造工程図。
【符号の説明】
【００４７】
１    吸性シート
２    第１表面層（上面層）
３    第２表面層（下面層）
４    中間層
１１，１１ａ    疎水性繊維
１２，１２ａ    疎水性繊維
１５    疎水性複合繊維
２１，２１ａ    親水性繊維
２２，２２ａ    親水性繊維
２３    親水性繊維
【図１】
0005112677.tif 000004
【図２】
0005112677.tif 000005
【図３】
0005112677.tif 000006