(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方下部に機械室を有する冷蔵庫本体と、
上記機械室に配置された圧縮機と、
上記機械室で上記圧縮機の上部に配置されると共に除霜水を受ける蒸発皿と、
上記蒸発皿を上記冷蔵庫本体に取り付けると共に上記蒸発皿を上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢する弾性体と
を備え、
上記冷蔵庫本体に、支持部が設けられ、
上記蒸発皿の前部に、上記冷蔵庫本体の上記支持部に支持される被支持部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体が取り付けられ、
上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となり、
上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
後方下部に機械室を有する冷蔵庫本体と、
上記機械室に配置された圧縮機と、
上記機械室で上記圧縮機の上部に配置されると共に除霜水を受ける蒸発皿と、
上記蒸発皿を上記冷蔵庫本体に取り付けると共に上記蒸発皿を上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢する弾性体と
を備え、
上記冷蔵庫本体に、支持部が設けられ、
上記蒸発皿の前部に、上記冷蔵庫本体の上記支持部に支持される被支持部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体が取り付けられ、
上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となり、
上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機に接近するに従って、小さくなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１から３の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記弾性体は、上記冷蔵庫本体に固定され、
上記弾性体に、係止部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体の上記係止部に離脱自在に係止される被係止部が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記蒸発皿の底部における上記圧縮機に対向する面に、熱伝導材が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮機の上方に除霜水蒸発のための蒸発皿を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫としては、機械室を有する冷蔵庫本体と、機械室に配置された圧縮機と、機械室で圧縮機の上部に配置されると共に除霜水を受ける蒸発皿とを備えたものがある（実開平５−１９８８７号公報：特許文献１参照）。蒸発皿は、圧縮機に接近して配置され、除霜水の蒸発処理を確実に実施する。
【特許文献１】実開平５−１９８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、蒸発皿は、常に、圧縮機に接近して配置されているので、蒸発皿内の除霜水が少なくて蒸発促進の必要がない場合、圧縮機の温度は上昇し、冷凍サイクルの冷却効率が悪化して、省エネ性能は悪化する。
【０００４】
また、圧縮機内のモーターコイルの巻線温度を上昇させる原因となる。圧縮機には巻線温度の許容上限温度があるため、蒸発皿が圧縮機に接近して配置され、圧縮機の放熱条件が悪いと、圧縮機に対する要求は厳しくなり、圧縮機の選択範囲が狭くなり、コスト面で不利になるという課題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、蒸発性能を維持しつつ、省エネ性能を向上すると共にコストダウンを図ることができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の冷蔵庫は、
後方下部に機械室を有する冷蔵庫本体と、
上記機械室に配置された圧縮機と、
上記機械室で上記圧縮機の上部に配置されると共に除霜水を受ける蒸発皿と、
上記蒸発皿を上記冷蔵庫本体に取り付けると共に上記蒸発皿を上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢する弾性体と
を備え、
上記冷蔵庫本体に、支持部が設けられ、
上記蒸発皿の前部に、上記冷蔵庫本体の上記支持部に支持される被支持部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体が取り付けられ、
上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となり、
上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなることを特徴としている。
【０００７】
この発明の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿は、上記弾性体を介して、上記冷蔵庫本体に取り付けられ、上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢されるので、蒸発皿と圧縮機との距離が、蒸発皿内の除霜水の水量(重量)によって変化する。
【０００８】
つまり、蒸発皿内の除霜水の水量が多いほど、蒸発皿が圧縮機に接近するため、蒸発皿は圧縮機の熱を受けやすく、除霜水を迅速に蒸発できる。一方、蒸発皿内の除霜水の水量が少ないほど、蒸発皿が圧縮機から離隔するため、圧縮機の温度の上昇を抑制できて、冷凍サイクルの冷却効率を向上して省エネ性能を向上できると共に、圧縮機内のモーターコイルの巻線温度の上昇を低減して圧縮機の選択の幅が広がって圧縮機のコストダウンを図ることができる。
また、上記蒸発皿の前部は、上記冷蔵庫本体に支持され、上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となるので、弾性体にかかる蒸発皿および除霜水の重量の負荷を軽減できる。
また、上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなるので、蒸発皿の除霜水の水量が少ないとき、蒸発皿の底部は、後方ほど、圧縮機から離隔する。このため、圧縮機の周辺で熱せられた空気が、蒸発皿の底部の傾斜によって、冷蔵庫本体の後方外側に流れやすくなる。したがって、圧縮機の放熱状態がよく、圧縮機の温度を一層低くできて、冷凍サイクルの冷却効率を一層向上できる。
【０００９】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
後方下部に機械室を有する冷蔵庫本体と、
上記機械室に配置された圧縮機と、
上記機械室で上記圧縮機の上部に配置されると共に除霜水を受ける蒸発皿と、
上記蒸発皿を上記冷蔵庫本体に取り付けると共に上記蒸発皿を上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢する弾性体と
を備え、
上記冷蔵庫本体に、支持部が設けられ、
上記蒸発皿の前部に、上記冷蔵庫本体の上記支持部に支持される被支持部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体が取り付けられ、
上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となり、
上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機に接近するに従って、小さくなる。
【００１０】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿は、上記弾性体を介して、上記冷蔵庫本体に取り付けられ、上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢されるので、蒸発皿と圧縮機との距離が、蒸発皿内の除霜水の水量(重量)によって変化する。
つまり、蒸発皿内の除霜水の水量が多いほど、蒸発皿が圧縮機に接近するため、蒸発皿は圧縮機の熱を受けやすく、除霜水を迅速に蒸発できる。一方、蒸発皿内の除霜水の水量が少ないほど、蒸発皿が圧縮機から離隔するため、圧縮機の温度の上昇を抑制できて、冷凍サイクルの冷却効率を向上して省エネ性能を向上できると共に、圧縮機内のモーターコイルの巻線温度の上昇を低減して圧縮機の選択の幅が広がって圧縮機のコストダウンを図ることができる。
また、上記蒸発皿の前部は、上記冷蔵庫本体に支持され、上記蒸発皿の後部は、上記被支持部を中心として、上下方向に揺動可能となるので、弾性体にかかる蒸発皿および除霜水の重量の負荷を軽減できる。
また、上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機に接近するに従って、小さくなるので、蒸発皿の除霜水の水量が多いとき、蒸発皿の底部は、水平面に近づく。このため、除霜水を蒸発皿の底部の全体に行き渡らせることができると共に、圧縮機の周辺で熱せられた空気を蒸発皿の底部に長時間滞留できる。したがって、除霜水を一層迅速に蒸発できる。
【００１１】
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなる。
【００１２】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿の底部の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿の後部が上記圧縮機から離隔するに従って、大きくなるので、蒸発皿の除霜水の水量が少ないとき、蒸発皿の底部は、後方ほど、圧縮機から離隔する。このため、圧縮機の周辺で熱せられた空気が、蒸発皿の底部の傾斜によって、冷蔵庫本体の後方外側に流れやすくなる。したがって、圧縮機の放熱状態がよく、圧縮機の温度を一層低くできて、冷凍サイクルの冷却効率を一層向上できる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記弾性体は、上記冷蔵庫本体に固定され、
上記弾性体に、係止部が設けられ、
上記蒸発皿の後部に、上記弾性体の上記係止部に離脱自在に係止される被係止部が設けられている。
【００１６】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿の後部に、上記弾性体の上記係止部に離脱自在に係止される被係止部が設けられているので、弾性体が蒸発皿に一体となっておらず、蒸発皿の清掃が容易となる。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記蒸発皿の底部における上記圧縮機に対向する面に、熱伝導材が設けられている。
【００２０】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿の底部における上記圧縮機に対向する面に、熱伝導材が設けられているので、圧縮機から蒸発皿への熱伝導が向上し、一層良好な蒸発性能を得ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿は、上記弾性体を介して、上記冷蔵庫本体に取り付けられ、上記圧縮機に対して離隔する方向に弾性付勢されるので、蒸発性能を維持しつつ、省エネ性能を向上すると共にコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の冷蔵庫の一実施形態である背面図を示している。図２は、冷蔵庫の側面断面図を示している。図１と図２に示すように、この冷蔵庫は、冷蔵庫本体１と、圧縮機２と、蒸発皿３とを有する。
【００２４】
上記冷蔵庫本体１は、後方下部に機械室１０を有する。なお、前方とは、冷蔵庫の扉側（正面側）をいい、後方とは、冷蔵庫の背面側をいう。
【００２５】
上記圧縮機２は、上記機械室１０に配置されている。上記蒸発皿３は、除霜水を受ける容器であり、上記機械室１０で上記圧縮機２の上部に配置されている。
【００２６】
上記蒸発皿３は、弾性体４を介して、上記冷蔵庫本体１に取り付けられる。この弾性体４は、上記蒸発皿３の上側に配置され、上記蒸発皿３の左右外側にて上記蒸発皿３を上記冷蔵庫本体１に取り付ける。
【００２７】
上記蒸発皿３の底部３１の下面は、上記圧縮機２の上面の形状に沿って、凹状に形成されている。上記蒸発皿３の底部３１における上記圧縮機２の上面に対向する面（下面）に、熱伝導材５が設けられている。
【００２８】
図３に示すように、上記弾性体４は、Ｕ字状に形成された板バネである。上記弾性体４は、上記蒸発皿３を上記圧縮機２に対して離隔する方向に弾性付勢する。そして、上記蒸発皿３と上記圧縮機２との距離は、上記蒸発皿３内の除霜水の水量(重量)によって変化する。つまり、上記弾性体４は、上記蒸発皿３の上下の位置を調整する。
【００２９】
例えば、上記蒸発皿３内の除霜水の水量が少ないほど、上記蒸発皿３（底部３１）は、実線に示すように、上記圧縮機２から離隔する一方、上記蒸発皿３内の除霜水の水量が多いほど、上記蒸発皿３（底部３１）は、仮想線に示すように、上記圧縮機２に接近する。
【００３０】
上記冷蔵庫本体１の上記機械室１０に、支持部１１が設けられ、上記蒸発皿３の前部に、被支持部３２が設けられ、上記蒸発皿３の上記被支持部３２は、上記冷蔵庫本体１の上記支持部１１に支持される。
【００３１】
上記蒸発皿３の後部に、上記弾性体４が取り付けられ、上記蒸発皿３は、上記弾性体４に吊り持ちされている。上記蒸発皿３の後部は、上記被支持部３２を中心として、上下方向に揺動可能となる。
【００３２】
上記蒸発皿３の底部３１の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿３の後部が上記圧縮機２から離隔するに従って、大きくなる。上記蒸発皿３の底部３１の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿３の後部が上記圧縮機２に接近するに従って、小さくなる。
【００３３】
上記弾性体４は、上記蒸発皿３に固定されている。上記弾性体４は、上記蒸発皿３に一体に形成されている。なお、上記弾性体４は、金属等の別部品で構成されていてもかまわない。
【００３４】
上記弾性体４に、取付突部４１が設けられ、上記冷蔵庫本体１に、取付穴部１２が設けられ、上記弾性体４の取付突部４１は、上記冷蔵庫本体１の取付穴部１２に離脱自在に係止される。
【００３５】
次に、上記蒸発皿３を上記冷蔵庫本体１に取り付ける方法を示す。図４に示すように、上記蒸発皿３を、上記冷蔵庫本体１の後方側から上記機械室１０に、挿入する。このとき、上記弾性体４の取付突部４１を、上記冷蔵庫本体１の取付穴部１２に、差し込むと共に、上記蒸発皿３の被支持部３２を、上記冷蔵庫本体１の支持部１１に、載置する。
【００３６】
上記構成の冷蔵庫によれば、上記蒸発皿３は、上記弾性体４を介して、上記冷蔵庫本体１に取り付けられ、上記圧縮機２に対して離隔する方向に弾性付勢されるので、蒸発皿３内の除霜水の水量が多いほど、蒸発皿３が圧縮機２に接近するため、蒸発皿３は圧縮機２の熱を受けやすく、除霜水を迅速に蒸発できる。一方、蒸発皿３内の除霜水の水量が少ないほど、蒸発皿３が圧縮機２から離隔するため、圧縮機２の温度の上昇を抑制できて、冷凍サイクルの冷却効率を向上して省エネ性能を向上できると共に、圧縮機２内のモーターコイルの巻線温度の上昇を低減して圧縮機２の選択の幅が広がって圧縮機２のコストダウンを図ることができる。
【００３７】
また、上記蒸発皿３の前部は、上記冷蔵庫本体１に支持され、上記蒸発皿３の後部は、上記被支持部３２を中心として、上下方向に揺動可能となるので、弾性体４にかかる蒸発皿３および除霜水の重量の負荷を軽減できる。
【００３８】
また、上記蒸発皿３の底部３１の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿３の後部が上記圧縮機２から離隔するに従って、大きくなるので、蒸発皿３の除霜水の水量が少ないとき、蒸発皿３の底部３１は、後方ほど、圧縮機２から離隔する。このため、圧縮機２の周辺で熱せられた空気が、図３の矢印に示すように、蒸発皿３の底部３１の傾斜によって、冷蔵庫本体１の後方外側に流れやすくなる。したがって、圧縮機２の放熱状態がよく、圧縮機２の温度を一層低くできて、冷凍サイクルの冷却効率を一層向上できる。
【００３９】
また、上記蒸発皿３の底部３１の水平面に対する傾斜角度は、上記蒸発皿３の後部が上記圧縮機２に接近するに従って、小さくなるので、蒸発皿３の除霜水の水量が多いとき、蒸発皿３の底部３１は、水平面に近づく。このため、除霜水を蒸発皿３の底部３１の全体に行き渡らせることができると共に、圧縮機２の周辺で熱せられた空気を蒸発皿３の底部３１に長時間滞留できる。したがって、除霜水を一層迅速に蒸発できる。
【００４０】
また、上記蒸発皿３の底部３１における上記圧縮機２に対向する面に、熱伝導材５が設けられているので、圧縮機２から蒸発皿３への熱伝導が向上し、一層良好な蒸発性能を得ることができる。上記熱伝導材５としては、例えば、シリコン樹脂、シリコンゴム、エラストマー、ソルボセイン、ブチルゴムを用いる。なお、ブチルゴムを使用する場合、ブチルゴムの圧縮機側の表面に、耐熱性の別のシートを貼って、圧縮機への粘着を防ぐ。
【００４１】
なお、上記熱伝導材５を、蒸発皿３の底部３１における圧縮機２外面に対向する全面の少なくとも一部に設けても、その効果はある程度得られると共に、蒸発皿３の底部３１の高い部分（位置）から低い部分（位置）にまで、熱伝導材５を設けると、除霜水が、少なくて、底部３１の低い位置にのみ存在していても、この除霜水を効率よく確実に蒸発させることができる。
【００４２】
（第２の実施形態）
図５は、この発明の冷蔵庫の第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、蒸発皿および弾性体の構成が相違する。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４３】
図５に示すように、弾性体４Ａは、Ｕ字状の板バネ部分のみから構成されている。上記弾性体４Ａは、ビスなどの固定部材４２を介して、冷蔵庫本体１に固定されている。上記弾性体４Ａの後部に、係止部４３が設けられている。
【００４４】
蒸発皿３Ａの後部に、被係止部３３が設けられている。この被係止部３３は、蒸発皿３Ａの左右側面に、左右外側に突出するように、設けられている。この被係止部３３は、上記弾性体４Ａの上記係止部４３に離脱自在に係止される。
【００４５】
上記蒸発皿３Ａは、上記弾性体４Ａに吊り持ちされると共に、上記冷蔵庫本体１の支持部１１に支持される。
【００４６】
したがって、上記蒸発皿３Ａの後部に、上記弾性体４Ａの上記係止部４３に離脱自在に係止される被係止部３３が設けられているので、弾性体４Ａが蒸発皿３Ａに一体となっておらず、蒸発皿３Ａの清掃が容易となる。
【００４７】
（第３の実施形態）
図６は、この発明の冷蔵庫の第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第３の実施形態では、蒸発皿および弾性体の構成が相違する。なお、この第３の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４８】
図６に示すように、弾性体４Ｂは、ビスなどの固定部材４２を介して、冷蔵庫本体１に固定されている。上記弾性体４Ｂの前部および後部のそれぞれに、係止部４３が設けられている。
【００４９】
蒸発皿３Ｂの前部および後部のそれぞれに、被係止部３３が設けられている。この被係止部３３は、蒸発皿３Ｂの左右側面に、左右外側に突出するように、設けられている。
【００５０】
上記蒸発皿３Ｂの前部の被係止部３３は、上記弾性体４Ｂの前部の係止部４３に離脱自在に係止される。上記蒸発皿３Ｂの後部の被係止部３３は、上記弾性体４Ｂの後部の係止部４３に離脱自在に係止される。上記蒸発皿３Ｂは、上記弾性体４Ｂのみに、吊り持ちされる。
【００５１】
したがって、上記蒸発皿３Ｂの前部に、上記弾性体４Ｂの前部の上記係止部４３に離脱自在に係止される被係止部３３が設けられ、上記蒸発皿３Ｂの後部に、上記弾性体４Ｂの後部の上記係止部４３に離脱自在に係止される被係止部３３が設けられているので、蒸発皿３Ｂの底部３１を前後に渡って均一に圧縮機２に接近および離隔できる。
【００５２】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、弾性体としては、板バネ以外に、ゴムやその他のバネを用いてもよい。また、弾性体を、蒸発皿の下側に配置して、弾性体にて蒸発皿を支持するようにしてもよい。また、弾性体の数量の増減は自由である。また、熱伝導材を省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の冷蔵庫の第１実施形態を示す背面図である。
【図２】冷蔵庫の側面断面図である。
【図３】冷蔵庫の要部拡大図である。
【図４】冷蔵庫の作用説明図である。
【図５】本発明の冷蔵庫の第２実施形態を示す側面断面図である。
【図６】本発明の冷蔵庫の第３実施形態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  冷蔵庫本体
１０  機械室
１１  支持部
１２  取付穴部
２  圧縮機
３，３Ａ，３Ｂ  蒸発皿
３１  底部
３２  被支持部
３３  被係止部
４，４Ａ，４Ｂ  弾性体
４１  取付突部
４２  固定部材
４３  係止部
５  熱伝導材
【図１】
0005175613.tif 000002
【図２】
0005175613.tif 000003
【図３】
0005175613.tif 000004
【図４】
0005175613.tif 000005
【図５】
0005175613.tif 000006
【図６】
0005175613.tif 000007