(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
観察者に対面するように配置され光源の点灯によって第１の発光表示像を形成する第１の発光表示手段と、
この第１の発光表示手段よりも前記観察者に近い位置で前記第１の発光表示手段を遮らないよう配置され第２の発光表示像を形成する第２の発光表示手段と、
前記観察者から見たとき前記第１の発光表示手段を覆うと共に前記第２の発光表示手段に対向するように配置され前記第１の発光表示像は観察者側に透過し前記第２の発光表示像は前記観察者側に反射する透過型反射パネルとを備え、
前記第２の発光表示手段の前記透過型反射パネルとは反対側に第１の発光表示手段及び第２の発光表示手段を駆動するための駆動制御回路が搭載された回路基板を配置し、
この回路基板の前記透過型反射パネル側を向く面に前記光源を設けたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１の発光表示手段が前記光源からの光を受けて前記第１の発光表示像を形成する受光型の表示部材を有し、この表示部材と前記光源との間に前記光源の光を前記表示部材に導く導光体を設けたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１の発光表示手段が前記光源からの光を受けて前記第１の発光表示像を形成する受光型の表示部材を有し、この表示部材と前記回路基板との間に前記表示部材と前記回路基板とを電気接続する接続部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両のダッシュボードに搭載され、観察者（主にドライバー）に表示像として各種情報を表示する表示装置に関するもので、特に発光表示像を観察者に直接表示するタイプの発光表示手段と、発光表示像を透過型反射部材を介して観察者に投影表示するタイプの発光表示手段とを組み込んでなる表示装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
この種の表示装置として、例えば下記特許文献１に記載されているものが知られている。この表示装置は、観察者に対面するように配置され発光する指針式表示像（第１の発光表示像）を形成する指針式表示器（第１の発光表示手段）と、この指針式表示器よりも観察者に近い位置で指針式表示器を遮らないよう配置され発光する装飾表示像（第２の発光表示像）を形成する発光表示器（第２の発光表示手段）と、観察者から見たとき指針式表示器を覆うと共に発光表示器に対向するように配置され指針式表示像は観察者側に透過し装飾表示像は観察者側に反射して投影表示する透過型反射パネルとを備えている。
【０００３】
指針式表示器は、この場合、受光型の表示部材となるもので、指針と、この指針を回転動作させるステッピングモータと、指針の動作に応じた指標部を有する表示板と、この表示板を支持するフレームと、このフレームに装着されステッピングモータを支持する回路基板と、この回路基板に搭載される光源とを備え、この光源の点灯により指針と指標部とを透過照明することにより、発光する指針式表示像を形成し、この指針式表示像が透過型反射パネルを透過することで観察者に視認される。
【０００４】
一方、発光表示器も受光型の表示部材となるもので、所定の装飾模様パターンが形成されたパターン表示板と、このパターン表示板の透過型反射パネル側とは反対側に配置される回路基板と、この回路基板に搭載される光源とを備え、この光源の点灯によりパターン表示板を透過照明することにより、発光する装飾模様パターンからなる装飾表示像を形成し、この装飾表示像が透過型反射パネルを通じて反射することで観察者に投影表示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３０８４８８号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記特許文献１では、指針式表示器と発光表示器のそれぞれに専用の回路基板を組み込む構成であることから、部品点数並びに組み付け工数が多く、コストアップにつながるという問題がある。
本発明はこの点に着目してなされたもので、その主な目的は、コスト低減を達成し得る表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述した課題を解決するため、観察者に対面するように配置され光源の点灯によって第１の発光表示像を形成する第１の発光表示手段と、この第１の発光表示手段よりも前記観察者に近い位置で前記第１の発光表示手段を遮らないよう配置され第２の発光表示像を形成する第２の発光表示手段と、前記観察者から見たとき前記第１の発光表示手段を覆うと共に前記第２の発光表示手段に対向するように配置され前記第１の発光表示像は観察者側に透過し前記第２の発光表示像は前記観察者側に反射する透過型反射パネルとを備え、前記第２の発光表示手段の前記透過型反射パネルとは反対側に前記第１の発光表示手段及び前記第２の発光表示手段を駆動するための駆動制御回路が搭載された回路基板を配置し、この回路基板の前記透過型反射パネル側を向く面に前記光源を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記第１の発光表示手段が前記光源からの光を受けて前記第１の発光表示像を形成する受光型の表示部材を有し、この表示部材と前記光源との間に前記光源の光を前記表示部材に導く導光体を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記第１の発光表示手段が前記光源からの光を受けて前記第１の発光表示像を形成する受光型の表示部材を有し、この表示部材と前記回路基板との間に前記表示部材と前記回路基板とを電気接続する接続部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コスト低減を達成することが可能な表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す概略構成図。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す概略構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面に基づいて、本発明を適用した表示装置の実施形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施形態を示す概略構成図である。
【００１４】
図１において、本実施形態による表示装置は、例えば自動車のダッシュボードに搭載されるコンビネーションメータからなるもので、指針式表示器からなる第１の発光表示手段１と、液晶表示器からなる第２の発光表示手段２と、回路基板３と、第１，第２の発光表示手段１，２の間に配置される透過型反射パネル４とを備えている。
【００１５】
第１の発光表示手段１は、観察者Ｐに対面するように配置され、指針１１と、この指針１１を回転動作させるステッピングモータ１２と、指針１１の動作に応じた指標部を有する表示板１３と、この表示板１３を支持するフレーム１４と、指針１１及び表示板１３（指標部）を照明する第１の光源Ｌ１とを備え、第１の光源Ｌ１の点灯により、指針１１と指標部を有する表示板１３（この場合、指針１１と表示板１３とで受光型の表示部材を構成）とを透過照明することにより、例えば発光する指針式表示像からなる第１の発光表示像１５を形成するものである。
【００１６】
指針１１は、光源Ｌ１からの光で発光する透光性合成樹脂からなる支持部材と、この支持部材の回転基部を覆う遮光性合成樹脂からなる指針カバーとで構成され、ステッピングモータ１２の回転軸に連結されている。
【００１７】
ステッピングモータ１２は、その本体部が回路基板３の観察者Ｐとは反対側に装着され、回転軸が回路基板３を貫通して観察者Ｐ側に延びている。
【００１８】
表示板１３は、透光性合成樹脂からなる基板にスクリーン印刷を施すことにより、遮光性の地部と透光性の指標部とが形成されている。
【００１９】
フレーム１４は、乳白色の合成樹脂からなり、表示板１３と回路基板３とを合体させる機能の他、指針１１と表示板１３（指標部）とを照明するための反射板としての機能も有している。
【００２０】
第１の光源Ｌ１は、例えば回路基板３の観察者側に配置された複数の発光ダイオードからなり、指針１１と表示板１３（指標部）とを照明することで、発光する指針式表示像かならなる第１の発光表示像を形成する。このように形成された第１の発光表示像１５は、透過型反射パネル４を透過し、観察者Ｐには実像として視認される。
【００２１】
第２の発光表示手段２は、第１の発光表示手段１よりも観察者Ｐに近い位置で観察者Ｐから見たとき第１の発光表示手段１を遮らないように配置され、液晶パネル２１と、第２の光源Ｌ２と、導光体２２と、接続部材２３とを備え、第２の光源Ｌ２の点灯により、液晶パネル２１を透過照明することにより、例えば走行距離や外気温等の発光する車両状態情報からなる第２の発光表示像２４を形成するものである。
【００２２】
液晶パネル２１は、一対のガラス基板間に液晶分子を封入した周知な液晶セルからなり、透過型反射パネル４と対向するように回路基板３の厚み方向に沿って延びている。
【００２３】
第２の光源Ｌ２は、例えば導光体２２の端部に沿って複数個配置された発光ダイオードからなり回路基板３の観察者Ｐ側に装着されている。
【００２４】
導光体２２は、例えば透光性合成樹脂からなり、第２の光源Ｌ２に対応する位置から液晶パネル２１の透過型反射パネル４とは反対側略全域を覆うように回路基板３の厚み方向に沿って延びる板体形状に形成されている。
【００２５】
接続部材２３は、液晶パネル２１と回路基板３とを電気接続する、例えば複数の金属製リードピンからなり、液晶パネル２１の端部から回路基板３に向けて回路基板３の厚み方向に沿って延びている。
【００２６】
このように構成される第２の発光表示手段２において、第２の光源Ｌ２が点灯すると、その光が導光体２２を通じて導かれ、液晶パネル２１を透過照明し、第２の発光表示像２４を形成する。このように形成された第２の発光表示像２４は、透過型反射パネル４を通じて観察者Ｐ側に反射し、観察者Ｐには虚像として投影され視認される。
【００２７】
回路基板３は、周知な硬質回路基板からなり、第１の発光表示手段１の観察者Ｐとは反対側に配置されている。この回路基板３の観察者Ｐ側の面に形成した図示しない回路パターンに第１，第２の光源Ｌ１，Ｌ２が実装され、また回路基板３の観察者Ｐとは反対側の面にはステッピングモータ１２の本体部が装着され、更に回路基板３の接続部材２３対応位置には、接続部材２３とハンダ付けもしくはコネクタ接続により電気接続される前記回路パターンが形成されている。
【００２８】
なおこの場合、回路基板３には、ステッピングモータ１２及び第１，第２の光源Ｌ１，Ｌ２及び液晶パネル２１を駆動するための駆動制御回路（図示しない）が搭載されている。
【００２９】
透過型反射パネル４は、例えば暗色顔料を混入して光透過率を低下させた透光性合成樹脂材もしくは反射コーティング膜を被着した透光性合成樹脂材からなり、前述したように第１の発光表示手段１の第１の発光表示像１５を観察者Ｐに透過し、第２の発光表示手段２の第２の発光表示像２４を観察者Ｐ側に反射することで、第１の発光表示像１５の実像表示と第２の発光表示像２４の虚像表示を行うものである。
【００３０】
ここで、第２の発光表示手段２に注目すると、第２の発光表示手段２は回路基板を持たず、替わりに第１の発光表示手段１側に配置された回路基板３に、第２の光源Ｌ２と、第２の光源Ｌ２及び液晶パネル２１を動作させる駆動制御回路を設けることによって、回路基板３に第２の光源Ｌ２を搭載する光源基板としての機能と、第２の光源Ｌ２及び液晶パネル２１を動作させる制御基板としての機能とを持たせている。
【００３１】
以上のように本実施形態によれば、観察者Ｐに対面するように配置され第１の発光表示像１５を形成する第１の発光表示手段１と、この第１の発光表示手段１よりも観察者Ｐに近い位置で第１の発光表示手段１を遮らないよう配置され第２の光源（光源）Ｌ２の点灯によって第２の発光表示像２４を形成する第２の発光表示手段２と、観察者Ｐから見たとき第１の発光表示手段１を覆うと共に第２の発光表示手段２に対向するように配置され第１の発光表示像１５は観察者Ｐ側に透過し第２の発光表示像２４は観察者Ｐ側に反射する透過型反射パネル４とを備え、第１の発光表示手段１の観察者Ｐとは反対側に第１の発光表示手段１及び第２の発光表示手段２を駆動するための駆動制御回路が搭載された回路基板３を配置し、この回路基板３の観察者Ｐ側を向く面に第２の光源（光源）Ｌ２を設けたことにより、第２の発光表示手段２が光源（第２の光源Ｌ２）を必要とする受光型の表示部材を有する場合であっても、光源を搭載するための専用の光源基板が不要となるため、部品点数及び組み付け工数の低減によるコストダウンを達成することができる。
【００３２】
また本実施形態では、第２の発光表示手段２が第２の光源Ｌ２からの光を受けて第２の発光表示像２４を形成する液晶パネル（受光型の表示部材）２１を有し、この液晶パネル２１と第２の光源Ｌ２との間に、第２の光源Ｌ２の光を液晶パネル２１に導く導光体２２を設けたことにより、液晶パネル２１を効率よく照明することができる。
また導光体２２を回路基板３の厚み方向に延びる板体から構成することにより、第２の発光表示手段２の薄型化、小型化を図ることができる。
【００３３】
また本実施形態では、第２の発光表示手段２が第２の光源Ｌ２からの光を受けて第２の発光表示像２４を形成する液晶パネル（受光型の表示部材）２１を有し、この液晶パネル２１と回路基板３との間に液晶パネル２１と回路基板３とを電気接続する接続部材２３を設けたことにより、回路基板３を通じて液晶パネル２１を駆動制御できるため、光源基板に加えて、液晶パネル２１を駆動するための駆動制御基板も不要となり、コスト低減に有利となる。
【００３４】
なお本実施形態では、第１の発光表示手段１を指針式表示器とし、第２の発光表示手段２を液晶表示器としたが、第１の発光表示手段は任意の発光表示手段を適用でき、また第２の発光表示手段は光源の点灯によって発光表示像を形成する受光型の表示部材であれば任意の発光表示手段を適用できる。
【００３５】
また本実施形態では、第２の発光表示手段２において、導光体２２を用いて液晶パネル２１を照明する例を示したが、導光体２２は省くこともできる。更に第２の発光表示手段２において、液晶パネル２１と回路基板３とを電気接続する接続部材２３が金属製リードピンからなる場合を示したが、柔軟性を有するフラットケーブルやＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）用いてもよい。
【００３６】
図２は、本発明の第２の実施形態を示す概略構成図である。
【００３７】
図２において、本実施形態による表示装置は、観察者Ｐに対面するように配置され光源Ｌ３の点灯によって第１の発光表示像１５０を形成する第１の発光表示手段１００と、この第１の発光表示手段１００よりも観察者Ｐに近い位置で第１の発光表示手段１００を遮らないよう配置され第２の発光表示像２４０を形成する第２の発光表示手段２００と、観察者Ｐから見たとき第１の発光表示手段１００を覆うと共に第２の発光表示手段２００に対向するように配置され第１の発光表示像１５０は観察者Ｐ側に透過し第２の発光表示像２４０は観察者Ｐ側に反射する透過型反射パネル４００とを備えており、第２の発光表示手段２００の透過型反射パネル４００とは反対側に第１の発光表示手段１００及び第２の発光表示手段２００を駆動するための駆動制御回路が搭載された回路基板３００を配置し、この回路基板３００の透過型反射パネル４００側を向く面に光源Ｌ３を設けたものである。
【００３８】
第１の発光表示手段１００は、例えば液晶パネル１０１と、導光体１０２と、接続部材１０３と、光源Ｌ３とで構成され、これら液晶パネル１０１、導光体１０２、接続部材１０３、光源Ｌ３は、前記第１の実施形態の液晶パネル２１、導光体２２、接続部材２３、第２の光源Ｌ２と同じものが適用され、導光体１０２と接続部材１０３は、回路基板３００の厚み方向に沿って延びている。
【００３９】
第２の発光表示手段２００は、例えば有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネル２０１からなる自発光型の表示部材からなる。
【００４０】
以上のように構成した本実施形態による表示装置によれば、第１の発光表示手段１００が光源Ｌ３を必要とする液晶パネル１０１（受光型の表示部材）であっても、光源Ｌ３を搭載するための専用の光源基板が不要となるため、部品点数及び組み付け工数の低減によるコストダウンを達成することができる。
【００４１】
また本実施形態では、第１の発光表示手段１００が光源Ｌ３からの光を受けて第１の発光表示像１５０を形成する液晶パネル１０１（受光型の表示部材）を有し、この液晶パネル１０１と光源Ｌ３との間に光源Ｌ３の光を液晶パネル１０１に導く導光体１０２を設けたことにより、液晶パネル１０１を効率よく照明することができる。
また導光体１０２を回路基板３の厚み方向に延びる板体から構成することにより、第１の発光表示手段１００の薄型化、小型化を図ることができる。
【００４２】
また本実施形態では、第１の発光表示手段１００が光源Ｌ３からの光を受けて第１の発光表示像１５０を形成する液晶パネル１０１（受光型の表示部材）を有し、この液晶パネル１０１と回路基板３００との間に液晶パネル１０１と回路基板３００とを電気接続する接続部材１０３を設けたことにより、回路基板３００を通じて液晶パネル１０１を駆動制御できるため、光源基板に加えて、液晶パネル１０１を駆動するための駆動制御基板も不要となり、コスト低減に有利となる。
【符号の説明】
【００４３】
１  第１の発光表示手段
２  第２の発光表示手段
３  回路基板
４  透過型反射パネル
１１  指針
１２  ステッピングモータ
１３  表示板
１４  フレーム
１５  第１の発光表示像
２１  液晶パネル
２２  導光体
２３  接続部材
２４  第２の発光表示像
１００  第１の発光表示手段
１０１  液晶パネル
１０２  導光体
１０３  接続部材
１５０  第１の発光表示像
２００  第２の発光表示手段
２０１  有機ＥＬパネル
２４０  第２の発光表示像
３００  回路基板
４００  透過型反射パネル
Ｌ１  第１の光源
Ｌ２  第２の光源
Ｌ３  光源
Ｐ  観察者
【図１】
0005120575.tif 000002
【図２】
0005120575.tif 000003