(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
親綱設置用具であって、この親綱設置用具を介して、親綱を取付対象物に取り付ける親綱設置用具において、
両端が開口するとともに、開閉自在な扉を有し、前記扉を閉じることにより、前記取付対象物を囲繞する箱状体と、
前記箱状体に設けられ、前記箱状体に前記取付対象物を押しつけて固定する少なくとも２つの押し付け部と、
前記箱状体から延出し、前記箱状体から離れた位置に前記親綱を連結する腕部と
を備え、
前記腕部は、前記腕部と異なる方向に前記腕部から延出し且つ前記親綱が連結される支柱を有し、
前記箱状体は、ヒンジ及び挿入孔を有し、
前記扉は、前記ヒンジにより開閉自在に回動し、前記挿入孔にピンを挿入することにより閉じた状態に保持され、
前記押し付け部はそれぞれ、異なる押し付け方向を有し、前記箱状体に対して前記押し付け方向及びその反対方向に往復移動可能であり、
前記押し付け部はそれぞれ、前記箱状体に螺合するボルトと、前記ボルトによって前記取付対象物に押し付けられる固定板と、前記ボルトを前記固定板に回転自在に連結するニードルベアリングとを有し、
前記固定板は、前記ボルトの回転による軸方向の移動によって、前記取付対象物に押し付けられることを特徴とする記載の親綱設置用具。
【請求項２】
前記箱状体は、前記ピンを前記箱状体に保持するための保持部を有する請求項１に記載の親綱設置用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は親綱を設置する用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設工事現場においては、高所での作業の安全対策の１つとして、作業場所または作業用通路に沿って親綱が設けられる。作業者は、安全帯と呼ばれる腰ベルトを装備するが、安全帯には命綱が接続され、命綱の先端には外れ止めを備えた金属製のフックが接続されている。高所において、作業者は、装備した安全帯のフックを親綱に取り付けて作業及び移動を行い、高所から転落することを防ぐことができる。
よって、親綱は人の転落の衝撃に耐えうる強度を必要とし、また、親綱が取り付けられる取付対象物も強固な構造を要する。従って、取付対象物として、柱部材や、親綱を取り付けるために別個に設けられた支柱等が使用される。また、この取付対象物に設置用具を取り付け、取付対象物に取り付けられた設置用具に親綱は取り付けられる。
【０００３】
例えば、特許文献１において、親綱を施工途中の柱鉄筋に取り付けるための設置用具が記載されている。この設置用具は、鋼製であり、柱鉄筋を貫通させるための貫通路と、貫通路の側部に固定用ねじとを備え、さらに親綱を緊結するための取付孔を備えている。この設置用具は、貫通路に挿入された柱鉄筋を固定用ねじにより貫通路の内壁面に押しつけることによって、柱鉄筋に固定される。また、設置用具の取付孔には、親綱が取り付けられる。
【特許文献１】特開平１１−３０３４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１における設置用具は、柱鉄筋の上方側の端部を貫通路に挿入させる必要があるため、この設置用具の設置または撤去のために、作業者が柱鉄筋の上方側の端部に到達する必要がある。よって、この設置または撤去のために、新たに足場が作成されたり、梯子及び脚立等が使用されたりする。しかし、新たな足場の作成は余分な手間とコストを発生させるという問題があり、梯子及び脚立等の使用は高所において作業者が不安定な姿勢で作業を行うため安全上の問題がある。また、親綱は、柱鉄筋に近接した位置で設置用具と接続されるため、柱鉄筋の近傍において作業者が作業する場合、親綱が作業の支障になるという問題があり、また、柱と柱との間に設けられる壁部材に親綱が絡むなどにより作業能率が悪化するという問題もある。
【０００５】
この発明は、このような問題を解決するためになされたもので、コストをかけずに作業者が立った姿勢で容易に取り付けられ、作業の支障とならないように親綱を設置することができる親綱設置用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の問題を解決するために、この発明に係る親綱設置用具は、この親綱設置用具を介して、親綱を取付対象物に取り付ける親綱設置用具であり、両端が開口するとともに、開閉自在な扉を有し、扉を閉じることにより、取付対象物を囲繞する箱状体と、箱状体に設けられ、箱状体に取付対象物を押しつけて固定する少なくとも２つの押し付け部と、箱状体から延出し、箱状体から離れた位置に親綱を連結する腕部とを備え、腕部は、腕部と異なる方向に腕部から延出し且つ親綱が連結される支柱を有し、箱状体は、ヒンジ及び挿入孔を有し、扉は、ヒンジにより開閉自在に回動し、挿入孔にピンを挿入することにより閉じた状態に保持され、押し付け部はそれぞれ、異なる押し付け方向を有し、箱状体に対して上記押し付け方向及びその反対方向に往復移動可能であり、押し付け部はそれぞれ、箱状体に螺合するボルトと、ボルトによって取付対象物に押し付けられる固定板と、ボルトを固定板に回転自在に連結するニードルベアリングとを有し、固定板は、ボルトの回転による軸方向の移動によって、取付対象物に押し付けられることを特徴とする。
【０００７】
親綱設置用具は、その箱状体に開閉可能な扉を備えるため、例えば、柱状の取付対象物に対して、その側方から、箱状体を取付対象物に取り付けることができる。さらに、箱状体は、押し付け部が取付対象物を箱状体に押し付けることによって、取付対象物に簡単に固定され得る。よって、親綱設置用具の取付において、取付対象物の一端から箱状体を差し込む必要はなく、例えば、取付対象物が鉛直方向に延在する柱である場合でも、柱の上方端部から作業者が差し込むことを必要とせずに、作業者は立った姿勢のまま親綱設置用具を取付対象物に簡単に取り付けることができる。従って、親綱設置用具を取付対象物に取り付けるために、新たな足場の作成よる手間やコストが削減でき、また、高所において作業者が梯子や脚立等を使用した不安定な作業を行う必要がなくなることにより作業の安全性が高められる。また、親綱は腕部によって箱状体と離れた位置に取り付けられるため、取付対象物から離れた位置に親綱は保持される。従って、取付対象物の近傍において作業者が作業する場合に親綱が作業の支障になることを防ぎ、また、取付対象物どうしの間に設けられた部材に親綱が絡むことなどによる作業能率の悪化を防ぐことが可能になる。
【０００８】
さらに、箱状体は、取付対象物を囲繞しており、箱状体に設けられた押し付け部は、取付対象物を箱状体に対して異なる２つ以上の方向から押し付けることができるため、取付対象物に対して箱状体は安定して固定され得る。また、矩形断面及び矩形断面以外の取付対象物に対して、箱状体は安定して固定され得る。さらに、例えば、押し付け面を２つしか有さないＨ形鋼の取付対象物に親綱設置用具を設置する場合において、腕部の突出方向を９０°毎に４つの方向に変更することができるように、作業場所に応じた親綱の設置が可能になる。さらにまた、支柱の先端を箱状体及び腕部より上方とすることができるため、親綱を高い位置に設置することができる。従って、親綱に安全帯のフックを取り付けて作業を行う作業者が転落した場合、親綱及び安全帯の命綱が緊張するまでに要する作業者の落下距離が短くなるため、安全帯を介して作業者の体に与えられるダメージが低減される。また、作業において、親綱が作業者の足や腰道具等に引っかかる危険が低減される。
【０００９】
上記親綱設置用具において、箱状体は、ピンを箱状体に保持するための保持部を有してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、親綱設置用具は、コストをかけずに容易に取り付けられることができ、作業の支障とならないように親綱を設置することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、この発明の実施の形態について、添付図に基づいて説明する。
実施の形態．
この実施の形態に係る親綱設置用具１の構造は、図１及び２を参照すると、以下のとおりとなる。
図１を参照すると、親綱設置用具１は鋼製であり、コの字形状の断面を有するコ形側板２１を有している。コ形側板２１は、矩形をした側板２１ｂの両端に矩形をした側板２１ａ及び２１ｃの端部がそれぞれ接続されたもので、側板２１ａ及び２１ｃは同形状となっている。また、コ形側板２１の側板２１ａの外周面には、腕部としてＬ形鋼３の一端が接続されている。Ｌ形鋼３は、側板２１ａに対して垂直に延在し、その他端３ａは自由端となっている。さらに、他端３ａには、Ｌ形鋼３に対して垂直な方向に延在する鋼製の支柱４の一端が接続されている。支柱４の他端は自由端となっており、Ｕ字形状をした親綱取付金具４ａが設けられている。
【００１２】
また、コ形側板２１の側板２１ｃにおいて、側板２１ｂとの接続部と反対側の端部は、ヒンジである蝶番６によって、側板５の端部と接続されている。側板５は側板２１ｂと同形状であり、また、蝶番６を中心として回転自在な扉を形成し、側板２１ａの端部と当接して側板２１ａ，２１ｂ，２１ｃとともに両端が開口した箱状体を形成する。ここで、コ形側板２１及び扉である側板５は、箱状体である本体２を構成する。従って、本体２は、側板５によって開閉される。
【００１３】
また、側板５において、蝶番６との接続部と反対側の端部には、間隔を空けて配置された２つの同軸同径の円筒を備える第１の連結金具７ａが設けられている。一方、側板２１ａにおいて、側板２１ｂとの接続部と反対側の端部には、第１の連結金具７ａの円筒と同径の３つの円筒が間隔を空けて同軸に配置された第２の連結金具７ｂが設けられている。側板５が側板２１ａに当接するとき、第２の連結金具７ｂの円筒間に第１の連結金具７ａの円筒がはめ込まれ、これら全ての円筒は同軸となる。さらに、第２の連結金具７ｂの上端の円筒からＬ字形状をした連結固定ピン８ａが挿入される。連結固定ピン８ａは第１の連結金具７ａの円筒の孔である挿入孔７ａ１及び第２の連結金具７ｂの円筒の孔である挿入孔７ｂ１の全てを貫通し、側板５を側板２１ａ、すなわちコ形側板２１に対して固定する。
また、側板２１ａには、環状の保持金具８ｂが設けられている。保持金具８ｂは、ひも８ｃによって連結固定ピン８ａと連結されており、連結固定ピン８ａの紛失を防止している。
【００１４】
次に、図２を参照すると、本体２は閉じられ、側板５がコ形側板２１に対して固定された状態が示されている。
側板２１ｃには貫通孔２１ｃ１が形成されている。さらに、側板２１ｃの外周面にはナット１４が設けられており、ナット１４は側板２１ｃに溶接等で固定されて、その中心軸は貫通孔２１ｃ１と同軸となっている。なお、貫通孔２１ｃ１の径は、ナット１４の内径より大きくなっている。
【００１５】
ナット１４には、側板２１ｃの外側からボルト１２ｄが螺合しており、その先端は貫通孔２１ｃ１を貫通して、側板２１ｃの内側に延在している。ボルト１２ｄの先端は、円筒形状をしたニードルベアリング１２ｃとその内部で嵌合し、ニードルベアリング１２ｃによって回転自在に支持されている。なお、ニードルベアリング１２ｃは、ボルト１２ｄの中心軸と平行な中心軸を有し、ボルト１２ｄの側面に当接する棒状のローラを複数備えており、このローラによってボルト１２ｄを回転自在に支持するものである。また、ボルト１２ｄの先端をニードルベアリング１２ｃの底部に当接させて支持している。
【００１６】
さらに、ニードルベアリング１２ｃは矩形をした第１の固定板１２ａの側面に接続し、溶接等で固定されている。第１の固定板１２ａにおいて、ニードルベアリング１２ｃとの接続面と反対側の側面には、第１の固定板１２ａと同形状のゴム板１２ｂが設けられ、ゴム板１２ｂは接着剤等によって第１の固定板１２ａに固定されている。
よって、第１の固定板１２ａ及びゴム板１２ｂは、ボルト１２ｄの回転に伴って、ボルト１２ｄを中心として回転することなく、ボルト１２ｄの軸方向に往復移動する。
ここで、第１の固定板１２ａ、ゴム板１２ｂ、ニードルベアリング１２ｃ及びボルト１２ｄは第１の押し付け部１２（図１参照）を構成する。
【００１７】
また、側板５においても、側板２１ｃと同様に、貫通孔５ａが形成され、側板５の外周面にはナット１７が設けられている。ナット１７には、螺合するボルト１５ｄが設けられ、ボルト１５ｄはニードルベアリング１５ｃを介して、第２の固定板１５ａに回転自在に接続されている。また、第２の固定板１５ａにはゴム板１５ｂが設けられている。
ここで、第２の固定板１５ａ、ゴム板１５ｂ、ニードルベアリング１５ｃ及びボルト１５ｄは第２の押し付け部１５（図１参照）を構成する。
従って、第１の押し付け部１２の移動方向と第２の押し付け部１５の移動方向とは、垂直になっている。
【００１８】
次に、この実施の形態に係る親綱設置用具１は、図１〜３を参照すると、以下のとおりに、取付対象物である柱に設置される。なお、柱は施工途中において仮設柱として設置され、下端のみが固定されて鉛直方向に延在する溝形鋼である。
図１を参照して、親綱設置用具１を柱に設置する際、本体２に対して側板５は開かれており、柱の側方から本体２におけるコ形側板２１の凹部２１ｄに柱がはめ込まれる。柱がコ形側板２１の凹部２１ｄに収容された後、側板５は閉じられ、連結固定ピン８ａが第１の連結金具７ａの挿入孔７ａ１及び第２の連結金具７ｂの挿入孔７ｂ１に挿入されて、側板５がコ形側板２１に固定される。すなわち、柱が本体２によって囲繞される。（図２参照）
【００１９】
さらに、図２を参照して、ボルト１２ｄを回転させることによって第１の固定板１２ａが摺動し、第１の固定板１２ａは、本体２の内側の柱１０を側板２１ａに押しつけ、柱１０に対して本体２を固定する。また、第１の固定板１２ａと柱１０との間のゴム板１２ｂの摩擦力によって、本体２の柱１０への取付強度が増大する。一方、ボルト１５ｄを回転させることによって、第２の固定板１５ａは、柱１０を側板２１ｂに押しつけ、柱１０に対して本体２を固定する。
従って、柱１０は、第１の固定板１２ａ及び第２の固定板１５ａによって、本体２に対して、垂直な２方向から押し付けられて固定されている。
【００２０】
また、柱１０が矩形に近い断面形状を有するため、本体２は、第１の固定板１２ａ及び第２の固定板１５ａによって固定されていたが、例えば、柱１０がＨ形の断面を有するＨ鋼などの場合は、第１の固定板１２ａ及び第２の固定板１５ａのいずれか一方の固定板によって固定される。
【００２１】
次に、図３は、柱１０に設置された親綱設置用具１を示している。親綱設置用具１は、Ｌ形鋼３及び支柱４が柱１０に対して同じ側に位置するように、柱１０に対して設置されている。さらに、親綱設置用具１の支柱４に設けられた親綱取付金具４ａには、親綱９が設けられている。また、親綱９は、隣接する２つの親綱設置用具１の間において、２つの親綱設置用具１を結ぶように設けられている。なお、親綱９は、本体２から離れた位置に保持されており、２つの柱１０の間に設けられた柱２０に絡んだり擦れたりすることがない。
【００２２】
このように、この実施の形態に係る親綱設置用具１は、両端が開口するとともに、開閉自在な扉である側板５を有し、側板５を閉じることにより、柱１０を囲繞する本体２と、本体２に設けられ、本体２に柱１０を押しつけて固定する押し付け部１２，１５と、本体２から延出し、本体２から離れた位置で親綱を連結するＬ形鋼３とを備える。
【００２３】
よって、上記のような構成の親綱設置用具は、その本体２に開閉可能な側板５を備えるため、柱１０に対して、その側方から、本体２を柱１０に取り付けることができる。さらに、本体２は、押し付け部１２，１５が柱１０を本体２に押し付けることによって、柱１０に簡単に固定される。よって、親綱設置用具１の取付において、柱１０の上方端部から作業者が差し込むことを必要とせずに、作業者は親綱設置用具１を柱１０に簡単に取り付けることができる。従って、親綱設置用具１を柱１０に取り付けるために、新たな足場の作成よる手間やコストが削減でき、また、高所において作業者が梯子や脚立等を使用した不安定な作業を行う必要がなくなることにより作業の安全性が高められる。また、親綱はＬ形鋼３によって、本体２から離れた位置に取り付けられるため、柱１０から離れた位置に親綱は保持される。従って、柱１０の近傍において作業者が作業する場合において親綱が作業の支障になることを防ぎ、また、柱１０同士の間に設けられた柱２０などの部材に親綱が絡むことなどによる作業能率の悪化を防ぐことが可能になる。
【００２４】
また、本体２は、柱１０を囲繞しており、本体２に設けられた押し付け部１２，１５は、柱１０を本体２に対して垂直な２つの方向から押し付けることができるため、柱１０に対して本体２は安定して固定される。また、矩形断面以外の取付対象物に対しても、本体２は安定して固定され得る。さらに、例えば、押し付け面を２つしか有さないＨ形鋼の柱に親綱設置用具１を設置する場合において、Ｌ形鋼３の突出方向を９０°毎に４つの方向に変更することができるように、作業場所に応じた親綱の設置が可能になる。
【００２５】
また、支柱４の先端を本体２及びＬ形鋼３より上方とすることができるため、親綱を高い位置に設置することができる。従って、親綱に安全帯のフックを取り付けて作業を行う作業者が転落した場合、親綱及び安全帯の命綱が緊張するまでに要する作業者の落下距離が短くなるため、安全帯を介して作業者の体に与えられるダメージが低減される。また、作業において、親綱が作業者の足や腰道具等に引っかかる危険が低減される。
【００２６】
この実施の形態において、側板５は蝶番６によって開閉されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、スライド式の開閉機構によって開閉されてもよい。
また、Ｌ形鋼３に支柱４を設け、この支柱４の端部の親綱取付金具４ａに親綱を取り付けていたが、支柱４を設けずにＬ形鋼３に親綱取付金具４ａを設けてもよい。
また、本体２は四角柱形状を有していたが、これに限定されるものではなく、例えば八角柱であってもよい。よって、押し付け部１２，１５を３つ以上設けることができ、柱の断面形状に係わらず、本体２を柱に安定して固定することが可能になる。
また、第１の固定板１２ａ及び第２の固定板１５ａの形状を彎曲させることによって、本体２は、鉄筋等の円形断面を有する取付対象物に対しても安定して固定されることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施の形態に係る親綱設置用具の構造を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線より見た側面図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る親綱設置用具の設置状況を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  親綱設置用具、２  本体（箱状体）、３  Ｌ形鋼（腕部）、４  支柱、５  側板（箱状体）、６  蝶番（ヒンジ）、７ａ，７ｂ  連結固定ピン、７ａ１，７ｂ１  挿入孔、９  親綱、１２  第１の押し付け部、１２ａ  第１の固定板（押しつけ部）、１２ｂ，１５ｂ  ゴム板（押し付け部）、１２ｃ，１５ｃ  ニードルベアリング（押し付け部）、１２ｄ，１５ｄ  ボルト（押しつけ部）、１５  第２の押し付け部、１５ａ  第２の固定板（押しつけ部）、２１  コ形側板（箱状体）。
【図１】
0005156333.tif 000002
【図２】
0005156333.tif 000003
【図３】
0005156333.tif 000004