(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電気的な差込箇所と複数の電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）とを有するコネクタ装置（３０，３１）であって、前記電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）は、少なくとも部分的に差込方向（Ａ）に関して半径方向に突き出していて、外周面の少なくとも一部に沿って形成された少なくとも１つの突起（２，３）を有するコネクタ装置（３０，３１）において、
少なくとも２つの電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）がそれぞれ少なくとも２つの突起（２，３）を有し、該少なくとも２つの突起（２，３）は、前記少なくとも２つの電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）の少なくとも一部が少なくとも部分的に機械式にロックするように、互いにほぼ直径方向で向き合い、かつ／または互いに所定の角度を成して配置されるとともに、前記差込方向（Ａ）で互いにずらして配置されており、かつ前記少なくとも２つの突起（２，３）及び／又は少なくとも２つの突起（２，３）領域は、それぞれ、少なくとも１つの嵌合エレメント（１３，１４，１９，２０）を有しており、一方の突起の前記少なくとも１つの嵌合エレメント（１３，１４，１９，２０）が切欠（１４，１９）として構成され、かつ／又は他方の突起の前記少なくとも１つの嵌合エレメントが突起（１３，１９）として構成され、該切欠及び／又は突起が、少なくとも部分的に半径方向（１９，２０）及び／又は軸方向（１３，１４）に整列されており、前記一方の突起の前記少なくとも１つの嵌合エレメントが、前記他方の突起の前記少なくとも１つの嵌合エレメントとは異なる横断面形状を有しているか、又は前記突起に、嵌合エレメントを設けることが可能な複数の領域が設けられており、嵌合エレメントを設けるかあるいは設けないことによって、所定の差込順序のみが可能であるようなコーディングが達成されることを特徴とする、コネクタ装置。
【請求項２】
少なくとも１つの回動防止手段（２４）が設けられている、請求項１記載のコネクタ装置。
【請求項３】
少なくとも１つの突起（２，３）が、電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）のための電気的な接触保護部（４）の一体的な部分を形成している、請求項１又は２記載のコネクタ装置。
【請求項４】
少なくとも１つの突起（２，３）が、電気的な差込接続装置（１，１０，１６，２２，２３，３２）のための電気的な接触保護部（４）のワンピース部分を形成している、請求項１から３までのいずれか１項記載のコネクタ装置。
【請求項５】
少なくとも１つの差込状態信号化装置（３４，３７）が設けられており、該差込状態信号化装置（３４，３７）がスイッチ装置（３７）及び／又は信号ケーブル装置（３４）として構成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のコネクタ装置。
【請求項６】
電気的に駆動される車両及び／又はハイブリッド車両の少なくとも１つの電動機を制御するための電気的な制御装置（２５，３６）において、請求項１から５までのいずれか１項記載の少なくとも１つのコネクタ装置（３０，３１）を有していることを特徴とする、電気的な制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも部分的に半径方向に突き出していて、外周面の少なくとも一部に沿って形成された少なくとも１つの突起を有する電気的な差込接続装置に関する。本発明はまた、複数の電気的な接触ストリップと複数の電気的な装置とを有するコネクタ装置に関する。本発明は、さらに少なくとも１つの電気的な制御装置及び／又は少なくとも１つの差込接続装置を有する電気的な制御装置に関する。
【０００２】
従来技術
自動車の構造には多くの電気的な差込接続装置が使用されている。特に、高い電気的な出力、高い電流値（アンペア）及び／又は高い電圧が使用される場合には、十分な接触保護及び／又は確実な差込状態の再点検若しくは確認が必要とされている。
【０００３】
このために、従来技術により公知のコネクタプレートはロックレバーを備えている。このロックレバーは複数の突起を有しており、これらの突起がコネクタにスナップ式に係止し、それによってコネクタをしっかりと確保するようになっている。このような形式のコネクタプレートにおいては、構造が比較的複雑で、コネクタプレートへのプラグの組み付けが比較的高価である、という欠点がある。
【０００４】
発明の開示
そこで本発明によれば、少なくとも部分的に半径方向に突き出していて、外周面の少なくとも一部に沿って形成された少なくとも１つの突起を有する電気的な差込接続装置において、少なくとも１つの突起の少なくとも一部が左右非対称に構成されている差込接続装置が提案されている。このような左右非対称の構成によって、非常に簡単な形式で、電気的な差込接続装置は互いに保持若しくは係止され、或いは簡単な形式で保持装置に固定若しくは係止される。さらに、本発明に従って、突起を左右非対称に構成したことによって、差込接続装置は所定のコーディングを備えることができるので、差込接続装置は適合した箇所にのみ差し込むことができ、特に所定の順番配列でのみ配置することができる。電気的な差込接続装置自体は、任意の形式で左右対称に又は左右非対称に構成することができる。例えば電気的な差込接続装置を、円形、楕円形、長方形、四角形、三角形及びこれと類似に形状に構成することも可能である。電気的な差込接続装置は、任意の形式で、個別に、又は複数（例えば２，３，４，５又は６つ）の電気的な接点を有していてもよい。この電気的な差込接続装置は、小電流のために（例えば電気的な信号ケーブル、測定信号ケーブル、制御信号ケーブル、コンピュータ信号ケーブル及びこれと類似のもののために）設計することも、高電流若しくは高出力のためにも（例えば伝動モータ、電気的なジェネレータ、アキュムレータその他を接続するために）設計することもできる。
【０００５】
有利な形式で、電気的な差込接続装置は、複数の突起を有しており、この場合、有利には互いにほぼ直径方向で向き合い、かつ／または互いに所定の角度を成して配置された複数の突起対が設けられている。このような構成によって、特に、電気的な差込接続装置が一列に、若しくはその他の形式で相前後して配置されている場合、電気的な差込接続装置は、互いに保持されるか若しくは係止される。このような形式で一列に配置されたコネクタは、特に自動車構造において広く普及している。何故ならば、このような形式で差込箇所は、電子構成部分のための基板に沿って特に簡単に配置され得るからである。長手方向に沿って延在する列の隣に、特にジグザグ状に又はアーチ状に、相前後して配置された電気的な差込接続装置を設けてもよい。電気的な差込接続装置の互いの配置形式は、特に予め設定された構造スペースに基づいている。
【０００６】
少なくとも２つの突起及び／又は少なくとも２つの突起領域が軸方向で互いにずらして配置されていれば、有利である。このような構成によって、複数の電気的な差込接続装置の相互のロックが、特に簡単に実現できる。この場合、複数の電気的な差込接続装置が（少なくともその基本構造で見て）同一に構成されていても、特に有利である。これは、電気的な差込接続装置若しくはその予備構成段階の在庫管理及び／又は製造時に、特に簡略化が可能である。この関連性において、多くの場合、電気的な差込接続装置を、これに対応する差込箇所に明確に対応配置することは、いずれにしても、電気的なプラグコンタクト自体を特別に構成することによって行うことができる、ということを指摘しておく。
【０００７】
また、なくとも２つの突起及び／又は少なくとも２つの突起領域が少なくとも１つの嵌合エレメントを有していれば、有利である。これによって特に簡単な形式で、電気的な差込接続装置の機械的なコーディングを実現することができるので、例えば、このために設けられた差込箇所にのみ固定することができるか、及び／又は単に所定の可能な順番配列でのみ、互いに相対的に配置することしかできない。
【０００８】
少なくとも１つの嵌合エレメントの有利な実施例は、この嵌合エレメントが、切欠及び／又は突起として構成されており、該嵌合エレメントが、少なくとも部分的に半径方向及び／又は軸方向に整列されていれば、得られる。嵌合エレメントが、例えばノーズ（鼻）状の突起として構成されているか、かつ／またはこれに対応する切欠として構成されている、異なる幾何学的な形状も考えられる。異なる幾何学的な形状として、円形、三角形、四角形、正方形、５角形その他の形状も考えられる。明確な嵌合が得られるように構成された複数の突起及び／又は切欠を、相応に配置（例えば長手方向に配置）することも考えられる。例えば２、３、４又は５つの仮想のコーディング点を、それぞれ異なる配置及び／又は数で設けられたピンに設けることもできる。これに応じて、互いに向き合う側面に複数の切欠を設けてもよい。この場合、特に該当する嵌合エレメントは軸方向に配置することができる。これらの嵌合エレメントは、一般的な形式で、電気的な差込接続装置の突起によって形成された平面から突き出している。また、該当する嵌合エレメントを半径方向に設けることができ、これに対応するエレメントを、電気的な差込接続装置の対応する突起の外側に配置することもできる。
【０００９】
電気的な差込接続装置に、少なくとも１つの回動防止手段が設けられていれば、有利である。これによって、電気的な差込接続装置を、１つの（若しくは、場合によっては複数の）明確な位置で、この電気的な差込接続装置に対応する差込箇所に対して固定するか、若しくは電気的な差込接続装置を１つだけの（又は複数の）位置において電気的な差込箇所に差し込むことができる。これによって、電気的な差込接続装置の、より改善された機械的な座着保持を得ることができ、特に、より明確かつ確実に、しかもより耐久性が得られるような突起の機能形式（つまり特に複数の電気的な差込接続装置の相互のロック）を実現することができる。これは特に、複数の嵌合エレメントが設けられている場合に当てはまる。
【００１０】
電気的な差込接続装置が少なくとも１つの突起を有していて、該突起が、電気的な差込接続装置のための電気的な接触保護部の部分、有利には一体的な部分、特に有利にはワンピース部分を形成していれば、特に有利な構成が得られる。このような形式で、突起を特に堅固にかつ頑丈に取り付けることができる。さらに、電気的な差込接続装置の製造、貯蔵及び取り扱い（特に電気的な差込接続装置を差込箇所に組み付ける場合）を改善することができる。特に電気的な接触保護部を備えた少なくとも１つの突起を一体的に構成する場合、電気的な差込接続装置の当該部分を例えばプラスチック射出成形によって製造することができ、これは特に安価である。
【００１１】
本発明によればさらに、少なくとも１つの電気的な差込接続装置が以上のような形式に従って構成されている、複数の電気的な接触ストリップと複数の電気的な差込接続装置とを有するコネクタ装置が提案されている。この場合、差込接続装置は、電気的な差込接続装置に関連して既に述べた特性及び利点と同様の特性及び利点を有している。
【００１２】
特に、電気的な差込接続装置の少なくとも一部が少なくとも部分的に機械式にロックするようになっていれば、有利である。このような形式で、単数又は複数の電気的な差込接続装置を差込箇所に特に堅固に取り付けることができる。さらに、個別の電気的な差込接続装置の引き抜き（特に内側に位置する電気的な差込接続装置に関する）を阻止することも可能である。また特に、唯一の「点検適合証明"Kontrollinstanz"」だけによって、つまり特に当該の「点検適合証明」が電気的な差込接続装置の適当な一端部だけに設けられていることによって、すべての差込接続装置の電気的な接点が存在していることの証明を特に簡単に実現することができる。また、少なくとも１つの電気的な差込接続装置の少なくとも１つの突起のための、差込接続装置を電気的な差込箇所において保持する、少なくとも１つの電気的な差込箇所に対応する装置を設けてもよい。
【００１３】
少なくとも１つの差込状態信号化装置が設けられており、該差込状態信号化装置が特にスイッチ装置及び／又は信号ケーブル装置として構成されていれば、有利である。例えば、スイッチ装置のスイッチヘッドは、電気的な差込接続装置の突起と機械的に接触する。当該の電気的な差込接続装置が、電気的かつ機械的に確実に、対応する差込箇所に取り付けられた場合にだけ、スイッチ装置が閉じる。従って、スイッチ装置によって相応の制御論理回路を介して、相応の電気的な差込接続装置が機械的に堅固に取り付けられたことを証明することができる。これによって、場合によっては存在する、電気的な差込接続装置の相互の機械的なロックを介して、残りの電気的な差込接続装置の少なくとも一部が電気的かつ／または機械的に確実に固定されたことも証明される。スイッチ装置の代わりに、例えば端部側に信号ケーブル装置を形成してもよい。対応する信号ケーブル装置による電気的な接触が中断されると、これは、対応する差込接続装置が差込箇所から引き抜かれたことを確実に示している。信号ケーブル差込接続装置は、任意の形式で、個別の導電体を有しているか、又は有利には追加的に電気的な信号ケーブルを有しており、該信号ケーブルを介して相応の情報を伝達することができる。例えば、信号ケーブル差込接続装置は電気的な多重プラグ、例えばマルチコネクタ若しくは、コンピュータ構造により公知の平型コネクタとして構成されていてよい。
【００１４】
さらに、電気的な制御装置、特に電気的に駆動される車両及び／又はハイブリッド車両の少なくとも１つの電動機を制御するための電気的な制御装置において、前記形式の少なくとも１つの電気的な差込接続装置及び／又は少なくとも１つのコネクタ装置を有している。電気的な制御装置は、前記と同様の利点及び特性を有している。電気的な制御装置は、特にパワーエレクトロニクスである。パワーエレクトロニクスは、特にこのパワーエレクトロニクスにおいて発生する熱を導出するための相応の冷却媒体を備えていてよい。また特に、液体循環路を用いて冷却を行ってもよい。このために特に、ハイブリッド車両においては、一般的にいずれにしても存在する、ハイブリッド車両の冷却液循環路を使用することができる。特に冷却液によって、高い熱量を確実に導出することができる。
【００１５】
また、電気的な差込接続装置を、電気的な差込接続箇所、特に電気的な制御装置、有利には電気駆動される車両及び／又はハイブリッド車両において少なくとも１つの電動機を制御するための電気的な制御装置に配置するための方法が提案されている。この方法においては、少なくとも１つの第１の電気的な差込接続装置が少なくとも１つの第２の電気的な差込接続装置を少なくとも部分的に機械的にロックする。提案された方法も、前記電気的な差込接続装置、コネクタ装置及び電気的な制御装置に関連して記載した前記特性及び利点と同じ特性及び利点を有している。
【００１６】
本発明を以下に図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例による差込接続装置の側面図である。
【図２】図１に示した差込接続装置を下から見た図である。
【図３】本発明の第２実施例による差込接続装置の側面図である。
【図４】図３に示した差込接続装置の可能な変化実施例を下から見た図である。
【図５】本発明の第３実施例による差込接続装置の側面図である。
【図６】図５に示した差込接続装置を下から見た図である。
【図７】回動防止装置を備えた差込接続装置の実施例を下から見た図である。
【図８】多極型の差込接続装置の実施例を下から見た図である。
【図９】電気的な制御装置及び、該制御装置に固定された差込接続装置のための第１実施例を横から見た側面図である。
【図１０】電気的な制御装置及び、該制御装置に固定された差込接続装置のための第２実施例を横から見た側面図である。
【図１１】複数の差込接続装置のための可能な変化実施例を下から見た図である。
【図１２】複数の差込接続装置のための別の可能な変化実施例を下から見た図である。
【００１８】
図１には、互いに非対称的に配置された２つの突起２，３を有する、第１実施例による電気的な差込接続装置１の概略的な側面図が示されている。図２は、図１に示した電気的な差込接続装置１を下から見た概略図を示す。
【００１９】
前記突起２，３は、図示の実施例では接触保護部４の側面に一体成形されている。突起２，３及び接触保護部４は、同じ材料より成っている。例えば突起２，３及び接触保護部４は、プラスチック材料より成っており、プラスチック射出成形によって形状が付与されている。
【００２０】
接触保護部４は、接触保護部４の中央に配置された電気的なコネクタ５を包囲している。電気的なコネクタ５は、図示のように丸型コネクタとして構成されている。しかしながら、電気的なコネクタ５は、例えば平型コネクタ又はその他形式のコネクタとして構成されていてもよい。また勿論、複数個例えば２乃至７個の電気的なコネクタ５を設けてもよい。電気的なコネクタ５は、ケーブル６に電気的に接触しており、該ケーブル６は、軸方向Ａで接触保護部４から延在している。ケーブル６は、図示の実施例では、電気的な保護絶縁部によって包囲されている。電気的な差込接続装置１のケーブル６を、軸方向Ａに対して直角に、例えば９０°の角度で差込領域７から延在させてもよい。このために変向装置を使用することは公知である。ケーブル６を、軸方向Ａに対して直角に差込領域７から延在させる場合、軸方向Ａは、普通は、差込領域７内における電気的なコネクタ５の位置上に存在する。言い換えれば、軸方向Ａは、電気的な差込接続装置１が、適当に構成された差込箇所に被せ嵌めるために移動させられる方向に向けられている。
【００２１】
図示の実施例では、ケーブル６は、軸方向Ａで差込領域７に接続されている。図１では、さらにケーブル６と接触保護部４との間に引張負荷軽減手段８が設けられており、この引張負荷軽減手段８は、ケーブル６を差込領域７にしっかりと保持するように配慮する。引張負荷軽減手段８は、電気的なコネクタ５を機械的に保持するためにも役立つ。
【００２２】
２つの突起２，３は、図１及び図２に示した電気的な差込接続装置１の実施例では、軸方向Ａで互いにずらして接触保護部４に配置されている。それ以外では、特に図２に示されているように、突起２，３は同一形式で構成されている。突起２，３は、差込領域７から、直径方向で互いに逆向きに突き出すように、接触保護部４に配置されている。突起２，３の幅ｂの寸法は、一般的に５ｍｍ乃至１０ｍｍの範囲内に選定されている。このような寸法の幅ｂによれば、一方では比較的スペースを節約することができ、他方では突起２，３が十分な機械的な力を吸収でき、さらに互いに隣接して配置された２つの電気的な差込接続装置１の位置公差（例えば図９及び図１０参照）を十分に補償できることが、証明された。２つの突起２，３の長さｈは、電気的なコネクタ５を包囲する接触保護部４の直径にほぼ相当する。このような形式で、複数の電気的なコネクタ１は、直列接続された複数の差込接続装置の列の幅寸法を不必要に大きくすることなしに、直列接続して配置することができる。
【００２３】
特別な構造形状において、その他の寸法のものを使用することも可能である。従って、突起２，３の幅ｂは、例えば比較的小さく構成された差込接続装置１において、５ｍｍよりも小さく構成することができる。それとは逆に、比較的大きく構成された電力用の差込接続装置１において、突起２，３の幅を１０ｍｍよりも大きく選定してもよい。
【００２４】
さらに、図示の実施例においては、突起２，３の外側輪郭形状９は、電気的な差込接続装置１の差込領域７の凸状の外側輪郭９が得られるように、選定されている。この場合、突起２，３の外側領域は、接触保護部４の外側輪郭に対してほぼ平行に延在している。また、突起２，３が例えば長方形の外側輪郭９を形成するようになっていてもよい。同様に、突起２，３の外側輪郭９が凹状に構成されていてもよい（例えば図１１、図１２参照）。このような形式で、突起２，３は、同時に電気的な差込接続装置１のための回動防止手段として役立つ。凸状の外側輪郭形状９の利点は、比較的スペース及び材料が節約される、という点にある。さらに、丸味の付けられた外側輪郭形状９によって、電気的な差込接続装置１を組み立てる際の負傷若しくは損傷の危険性は低下する。また選択された凸状の輪郭形状９は、調整エラーに対する公差が大きい。
【００２５】
個別の電気的な差込接続装置１を互いに直列に接続する（例えば図９及び図１０参照）以外に、個別の電気的な差込接続装置１をジクザグ配列３８（図１１参照）で配置するか又はアーチ形３９に沿って配置することも可能である。
【００２６】
例えば図１１に示したようなジグザグ配列３８を形成するために、各電気的な差込接続装置１の突起２，３は、互いに角度α１＝４０を成して配置されている。角度α１は、図示の実施例ではα１＝９０°（角度α１の向きは交互に替わっている）。
【００２７】
さらに、図１２に示した実施例において各電気的な差込接続装置１は、アーチ形３９のラインに沿って配置されている。この場合も、各電気的な差込接続装置１の突起２，３は、互いに角度α２＝４０を成して配置されている。角度α２＝４０の大きさは、図１２に示した実施例ではα２＝１３５°である。勿論、この角度の大きさは、特に各電気的な差込接続装置１のアーチ形３９の配置の曲率半径に基づいている。
【００２８】
図３及び図４には、電気的な差込接続装置１０のための別の実施例が示されている。図３は、電気的な差込接続装置１０を側方から見た概略図を示す。これに対して、図４は、電気的な差込接続装置１０を下から見た概略図を示す。図４では、図４ａ；図４ｂ，図４ｃで、軸方向に整列された嵌合エレメント（突起１３及び受容開口１４）のそれぞれ異なる実施例が示されている。
【００２９】
図３及び図４に示した電気的な差込接続装置１０の構成は、図１及び図２に示した電気的な差込接続装置１とほぼ同じであるが、図１及び図２の差込接続装置１に対して、電気的な差込接続装置１０の差込領域７の接触保護部４に一体成形された突起１１，１２に、１つの突き出したピン１３（若しくは複数の突き出したピン１３ｃ；図４ｃ参照）が設けられている点で異なっている。突き出したピン１３並びに受容開口１４は、突起１１，１２の互いに向き合う側に設けられている。これは特に、受容開口１４が盲孔として構成されている場合である。また、単数若しくは複数の受容開口１４を貫通する孔として構成してもよい。基本的に、どの突起１１，１２に、突き出したピン１３若しくは受容開口１４が設けられているかは、重要ではない。つまり、突き出したピン１３は、図３に示されているように、差込領域とは反対側の突起１１だけに設けられるものではなく、差込領域に向いた側の突起１２に設けてもよい。この場合、受容開口１４は、それぞれピン１３に対応する別の突起１１，１２に設けられる。
【００３０】
図４の図４ａ、図４ｂ及び図４ｃに、突き出したピン１３若しくは受容開口１４のためのそれぞれ異なる実施例が示されている。
【００３１】
図４ａには、第１の突起１１のほぼ中央に配置された突き出したピン１３ａが円形の横断面を有している実施例が示されている。これに対して、図４ａに示した電気的な差込接続装置１０ａの第２の突起１２に形成された受容開口１４ａは正方形の横断面を有している。突き出したピン１３ａと受容開口１４ａとが異なる横断面形状を有していることによって、同形式に構成された２つの電気的な差込接続装置１０ａ（つまり例えば図４ａに示されているような２つの電気的な差込接続装置）は、互いに「接触される」ことはない（図９参照）。このような形式で、例えば間違った順番で配列された多数の電気的な差込接続装置１０ａが、対応するコネクタに差し込まれることは、避けられる。
【００３２】
勿論、突き出したピン１３ａと受容開口１４ａとが、同じ形の横断面を有していてもよい。この場合、対応する電気的な差込接続装置１０ａは、互いに任意に接触させることができる。必要であれば、互換性は、異なる形状の電気的なコネクタ５を使用することによって、及び／又は異なる数及び／又は異なる位置の電気的なコネクタ５を使用することによって、実現することができる。さらに、複数の突き出したピン１３及び／又は受容開口１４を設けることによって、有利な形式で回動防止手段及び／又は特に堅固な機械的な結合が実現される。
【００３３】
図４ｂには、図４ａに示した構造に非常に近い構造が示されている。例えば突き出したピン１３ｂ及び受容開口１４ｂの横断面形状だけが、図４ａに示した実施例に対して異なっている。図４ｂに示した電気的な差込接続装置１０ｂにおいては、突き出したピン１３ｂが正方形の横断面を有していて、これに対して受容開口１４ｂが三角形の横断面を備えている。
【００３４】
図４ｂに示した電気的な差込接続装置１０ｂの突き出したピン１３ｂと、図４ａに示した電気的な差込接続装置１０ａの受容開口１４ａとが、互いに合致し合うように構成されていることによって、２つの電気的な差込接続装置１０ａ，１０ｂは、互いに接触させることができる。これによって、コネクタ配置１０ａ−１０ｂは許可されたコネクタ配置であり、これに対してコネクタ配置１０ｂ−１０ａは許可されないコネクタ配置である。
【００３５】
図４ｃには、図４ａ、図４ｂに示したコーディング（符号化、コード化）可能性に対して選択的又は追加的に用いることができるコーディング可能性が示されている。有利には、複数の突起１１，１２内に複数の領域１５（図４ｃに破線で示されている）が設けられており、これらの領域１５内に、突き出したピン１３ｃ若しくは受容切欠１４ｃを設けることができる。ピン１３ｃ若しくは受容切欠１４ｃが存在するか若しくは存在しないことによって、複数の電気的な差込接続装置１０ｃ間の所定の連続が許可されるか、若しくは阻止されるようになっている。
【００３６】
図５及び図６には、電気的な差込接続装置１６の可能な変化実施例が示されている。この差込接続装置１６も、前記電気的な差込接続装置１，１０とほぼ同じである。図５及び図６に示した、差込接続装置１６の実施例では、突起１７，１８の縁部領域にそれぞれ１つの噛み合い部（切欠１９，突起２０）が設けられている。噛み合い部は、それぞれ単数又は複数の突き出した突起２０、並びに単数又は複数の溝状の切欠１９を有している。図４ｃに示した実施例と同様に、複数の領域２１が設けられており（図６に破線で示されている）、これらの領域２１に、それぞれ１つの溝状の切欠１９若しくは突き出した突起２０が設けられているか、又は設けられていない。溝状の切欠１９若しくは突き出した突起２０を相応に組み合わせることによって、電気的な差込接続部１６の許可された連続が可能になるか、若しくは許可されない連続は阻止されるようになっている。
【００３７】
前記噛み合い部１９，２０は、選択的に設けられるだけではなく、図３及び図４に示した可能性に追加的に、突き出したピン１３若しくは受容切欠１４を使用しながらも、実現される。
【００３８】
図８には、電気的な差込接続装置２２がその接触保護部４内に複数の電気的なコネクタ５を有することができることが、例として示されている。図８に示した実施例では、それぞれ円形横断面を有する２つの電気的なコネクタ５が示されている。しかしながら前述のように、２つ以外の数の電気的なコネクタ５を設けてもよい。コネクタ５の幾何学的な形状も、図８に示した実施例のものに対して異なっていてもよい。各電気的なコネクタ５の幾何学形状も、少なくとも部分的に互いに異なっていてよい。
【００３９】
図８に示した電気的な差込接続装置２２は、その電気的なコネクタ５に基づいて、回動防止手段も有している。電気的な差込接続装置２２は、差し込まれると、回動できないようになっている。電気的な差込接続装置２２も、差込領域上の所定の位置にだけ差し込むことができる。しかしながら、図８に示した幾何学形状において、電気的な差込接続装置２２は、１８０°回動させた位置で、この位置に対応する差込領域に差し込むことができる。これは例えば、電気的なコネクタ５の適当な数、形状付与及び／又は位置によって禁止することもできる。
【００４０】
図７は、別の実施例による電気的な差込接続装置２３の、下から見た概略図を示す。この電気的な差込接続装置２３も、前記電気的な差込接続装置１，１０，１６，２２とほぼ同じであるが、この図７に示した電気的な差込接続装置２３は、その接触保護部４の領域に、機械的な回動防止手段（図示の実施例では、接触保護部４の内側に設けられた溝状の突起として構成されている）を備えている。この回動防止手段は、差し込まれた差込接続装置の回動防止だけではなく、電気的な差込接続装置２３を、対応する差込領域上の正しい位置に差し込むことができるように働く。
【００４１】
図９は、第１実施例による電気的な制御装置２５を横から見た側面図である。電気的な制御装置２５はハウジング２６を有しており、該ハウジング２６内に、例えば電子制御回路が配置されている。この電子制御回路は、ハイブリッド車において（走行状態に応じて）、電動機の制御のために若しくは電気的なジェネレータの制御のために用いられる。そのために電子制御回路は、相応のパワー半導体（電力用半導体）を備えている。パワー半導体は、制御回路の作動時にある程度の廃熱を発生し、この廃熱は、図示の実施例ではハイブリッド車の冷却媒体循環回路を介して導出されるようになっている。このために、電子式の制御装置２５に設けられた冷却媒体接続部２７が設けられる。
【００４２】
電気的な制御装置２５のカバー２８には、電気的な接触ストリップ２９が設けられている。電気的な接触ストリップ２９は、パワーコネクタ領域３０を有しており、該パワーコネクタ領域３０に、複数のパワーコネクタ３２が差し込まれている。さらに、電気的な接触ストリップ２９は制御コネクタ領域３１を有しており、該制御コネクタ領域３１に、電気的な制御ライン、電気的な信号ケーブルその他が電気的な制御装置２５に供給される。図９には示した、電気的な制御装置２５の実施例では、このために、平型コネクタ３３が用いられる。この平型コネクタ３３は、その基本構造が公知である平型コネクタ（例えばコンピュータの分野で使用される）に類似している。
【００４３】
電気的なパワーコネクタ３２はそれぞれ２つの突起２，３を備えている。平型コネクタ３３も突起を有している（有利には唯一の突起２）。
【００４４】
電気的なパワーコネクタ３２並びに平型コネクタ３３の突起２，３の位置、配置及び構成は、図１乃至図８に示した変化実施例と同じである。
【００４５】
図９に示されているように、電気的なパワーコネクタ３２並びに平型コネクタ３３の差し込まれた状態で、それぞれ１つの第１の突起２が、それぞれ隣接し合う電気的な差込接続装置３２，３３の対応する第２の突起３を後から係止する。このような形式で、図９に示した実施例では、平型コネクタ３３を解除しなければ、電気的なパワーコネクタ３２を引き抜くことは不可能である。平型コネクタ３３の平型ケーブル３４内には、導線が設けられており、この導線は、制御ラインとして構成されていて、適当な電子制御回路によって制御ラインが中断されると、電気的な接触ストリップ２９のパワーコネクタ領域３０及び／又は電気的なパワーコネクタ３２がスイッチオフされる。このような形式で、簡単な手段によって非常に高い接触確実性が得られる。追加的な"コーディング"を有する突起２，３が、図３乃至図６に示した電気的な差込接続装置と同様に構成されていれば、さらに電気的な制御装置２５にパワーコネクタ３２を差し込む際に、電気的なパワーコネクタ３２の正しい順番配列が確実に得られる。特に、カバー２８若しくは電気的な接触ストリップ２９に、適当な受容開口１４を有する（図３及び図４参照）終端突起３５を設けることもできる。また、終端突起３５を、図５及び図６に示した電気的な差込接続装置１６の実施例による係止歯１９，２０と協働するように、構成することも可能である。このような形式の終端突起３５によって、特に第１の電気的なパワーコネクタ３２が正しく差し込まれていることを再点検することができる。この場合、例えば後から差し込まれるパワーコネクタ３２を遅れて差し込む際に、かつ／または最後の平型コネクタ３３を差し込む際に、間違って差し込まれることはない。終端突起３５は、特に電気的な差込接続装置３２，３３の突起２，３がコーディングを有していない場合には、省くことができる。
【００４６】
図１０には、別の制御装置を横から見た側面図が示されている。図示の電気的な制御装置３６はその基本的な構造が、図９に示した電気的な制御装置２５に類似している。
【００４７】
図示の実施例による電気的な制御装置３６においては、ハウジング２６のカバー２８における電気的な接触ストリップ２９は、唯一のパワーコネクタ領域３０を有している。このパワーコネクタ領域３０に、有利には３つの電気的なパワーコネクタ３２が差し込まれている。電気的なパワーコネクタ３２は、図９に示した実施例と同様に、それぞれ突起２，３を備えている。図１０で右側に位置する電気的なパワーコネクタ３２が正しく差し込まれていること（並びに突起２，３及びひいてはその他の電気的なパワーコネクタ３２が互いに係止し合っていること）を再点検するために、ハウジングカバー２８にコントロールスイッチ３７が設けられている。コントロールスイッチ３７が、右側のパワーコネクタ３２の突起３によって下方へ押し下げられると、電気的な制御装置３６の電子回路は、パワーコネクタ３２がパワーコネクタ領域３０に正しく差し込まれたことを、信号で知らされる。それに応じて、電圧が解放される。
【００４８】
電気的な制御信号、測定信号その他の供給は、図１０に示した、電気的な制御装置３６の実施例では、平型コネクタ３３を備えた平型ケーブル３４を介して行われる。平型コネクタ３３は、電気的な制御装置３６のハウジング２６の側部に形成された制御コネクタ領域３１に被せ嵌められる。しかしながら制御コネクタ領域３１の位置は、任意に選択することができ、例えば電気的な制御装置３６の正面側、後ろ側及び／又は下側であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  差込接続装置、  ２，３  突起、  ４  接触保護部、  ５  コネクタ、  ６  ケーブル、  ７  差込領域、  ８  引張負荷軽減手段、  ９  外側輪郭形状、  １０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  差込接続装置、  １１，１２  突起、  １３，１３ｃ  突起、突き出したピン、  １４  受容開口、  １４ｃ  受容切欠、  １５  領域、  １６  差込接続装置、  １９  切欠（突起、係止歯）、  ２０  歯形（突起、係止歯）、  ２２，２３  差込接続装置、  ２４  突起（回動防止手段）、  ２５  制御装置、  ２６  ハウジング、  ２７  冷却媒体接続部、  ２８  カバー、  ２９  接触ストリップ、  ３０  パワーコネクタ領域、  ３１  制御コネクタ領域、  ３２  パワーコネクタ（差込接続装置）、  ３３  平型コネクタ（差込接続装置）、  ３４  平型ケーブル（信号ケーブル）、  ３５  終端突起、  ３６  制御装置、  ３７  コントロールスイッチ、  ３８  ジクザグ配列、  ３９  アーチ形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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