(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被焙煎部材が収納される焙煎容器と、
該焙煎容器を回転可能に支持する支持部と、
前記焙煎容器を回転駆動する焙煎容器駆動部と、
前記焙煎容器を収納する密閉された空間を有する焙煎室と、
該焙煎室の空間内を加熱する加熱部と、
前記焙煎容器を前記被焙煎部材が投入及び取出しを行なう投入・取出し位置と前記加熱部による加熱によって前記被焙煎部材を焙煎する前記焙煎室の内部の焙煎位置との間で移動させる移動機構と、
を備え、
前記焙煎容器は、前記焙煎室の焙煎位置で前記焙煎容器駆動部により回転駆動されながら前記加熱部により加熱されて前記焙煎容器に収納された前記被焙煎部材を焙煎することを特徴とする焙煎装置。
【請求項２】
請求項１に記載の焙煎装置であって、
前記焙煎室の壁部に設けられた開口部と、
前記開口部を前記焙煎容器が外部の投入・取出し位置に搬出される前に開とし、前記焙煎容器が前記焙煎室の焙煎位置に搬入された後に前記開口部を閉とする開閉機構と、
を備えたことを特徴とする焙煎装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の焙煎装置であって、
前記焙煎室は、前記加熱部により発生された熱を対流させる送風機を備えたことを特徴とする焙煎装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎室は、前記空間を囲むように形成された内壁面に遠赤外線パネルが設けられていることを特徴とする焙煎装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎容器は、円筒形状に形成され、前記被焙煎部材より小さい多数の孔が少なくとも前記円筒形状の外周に形成されることを特徴とする焙煎装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎容器は、
円筒形状に形成され、該円筒形状の外周に前記被焙煎部材を投入する投入口と、
焙煎が終了した前記被焙煎部材を取り出すと取出し口と、
前記投入口を開閉する第１の蓋と、
前記取出し口を開閉する第２の蓋と、
を有することを特徴とする焙煎装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎容器は、前記円筒形状の軸線に沿うように前記円筒形状の中心を貫通する回転軸を有し、
前記回転軸は、前記移動機構により前記焙煎位置または前記投入・取出し位置に搬送され、前記焙煎位置にあるとき両端が前記支持部により回転可能に支持されることを特徴とする焙煎装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記移動機構は、前記投入口から前記被焙煎部材が焙煎容器に投入された後、前記焙煎容器を前記焙煎室の内部の前記焙煎位置に移動させ、前記回転軸を前記焙煎容器駆動部に連結させることを特徴とする焙煎装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記回転軸を前記焙煎容器駆動部に連結される前記焙煎位置に保持する焙煎容器保持機構を備え、
前記焙煎容器保持機構は、前記加熱部により加熱される焙煎工程のとき前記回転軸を保持し、前記移動機構により前記焙煎容器を前記投入・取出し位置に移動させるときに前記回転軸に対する保持を解除することを特徴とする焙煎装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎容器駆動部は、
前記焙煎容器の回転停止位置を検出する回転停止位置検出手段と、
前記加熱部による前記被焙煎部材の焙煎が終了した後、前記回転位置検出手段により前記投入口が上側に位置し、前記取出し口が下側に位置することが検出されたとき、前記焙煎容器の回転を停止させ回転方向の位置決めを行なう回転停止手段と、
を有することを特徴とする焙煎装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０の何れかに記載の焙煎装置であって、
前記焙煎容器駆動部、前記移動機構、前記開閉機構、前記焙煎容器保持機構、前記加熱部を制御する制御部を備え、
前記制御部は、
前記投入・取出し位置に搬出された前記焙煎容器に前記被焙煎部材が投入された後、前記移動機構により前記焙煎容器を前記開口部より前記焙煎室に搬入させる焙煎容器搬入手段と、
前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動し、前記回転軸が前記支持部に支持され、且つ前記回転軸が前記焙煎容器駆動部に連結された状態になったとき、前記焙煎容器保持機構により前記回転軸の端部を保持する回転軸保持手段と、
前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動するのに連動して前記開閉機構により前記開口部を閉塞する開口部閉塞手段と、
前記回転軸が前記焙煎容器保持機構により前記焙煎位置に保持された後、前記焙煎容器駆動部により前記焙煎容器を回転させる焙煎容器回転駆動手段と、
前記焙煎容器の回転と共に前記焙煎室の空間が予め設定された所定の焙煎温度になるように前記加熱部により前記焙煎室を加熱する加熱手段と、
を有することを特徴とする焙煎装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の焙煎装置であって、
前記制御部は、
前記焙煎室が予め設定された所定の焙煎温度になるように、前記加熱部による加熱を行なうと共に、前記焙煎室の空気を対流させる対流手段と、
前記対流工程と共に前記焙煎室の空気を外部に排気する排気手段と、
を有することを特徴とする焙煎装置。
【請求項１３】
請求項１０または１１に記載の焙煎装置であって、
前記制御部は、
前記加熱部による焙煎工程が終了したとき、前記焙煎容器駆動部による前記焙煎容器の回転を停止させる回転停止手段と、
前記焙煎容器の回転が停止した後、前記焙煎容器保持機構による前記焙煎容器の保持を解除する保持解除手段と、
前記開閉機構により前記開口部を開放する開口部開放手段と、
前記開口部開放手段により前記開口部が開放されると、前記移動機構により前記焙煎容器を前記焙煎位置から前記投入・取出し位置に搬出する焙煎容器搬出手段と、
を有することを特徴とする焙煎装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１０の何れかに記載の焙煎装置の制御方法であって、
前記投入・取出し位置に搬出された前記焙煎容器に前記被焙煎部材が投入された後、前記移動機構により前記焙煎容器を前記開口部より前記焙煎室に搬入させる焙煎容器搬入工程と、
前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動し、前記回転軸が前記支持部に支持され、且つ前記回転軸が前記焙煎容器駆動部に連結された状態になったとき、前記焙煎容器保持機構により前記回転軸の端部を保持する回転軸保持工程と、
前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動するのに連動して前記開閉機構により前記開口部を閉塞する開口部閉塞工程と、
前記回転軸が前記焙煎容器保持機構により前記焙煎位置に保持された後、前記焙煎容器駆動部により前記焙煎容器を回転させる回転駆動工程と、
前記焙煎容器の回転と共に前記焙煎室の空間が予め設定された所定の焙煎温度になるように前記加熱部により前記焙煎室を加熱する加熱工程と、
を有することを特徴とする焙煎装置の制御方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の焙煎装置の制御方法であって、
前記焙煎室が予め設定された所定の焙煎温度になるように、前記加熱部による加熱を行なうと共に、前記焙煎室の空気を対流させる対流工程と、
前記対流工程と共に焙煎室の空気を外部に排気する換気工程と、
を有することを特徴とする焙煎装置の制御方法。
【請求項１６】
請求項１４または１５に記載の焙煎装置の制御方法であって、
前記加熱部による焙煎工程が終了したとき、前記焙煎容器駆動部による前記焙煎容器の回転を停止させる回転停止工程と、
前記焙煎容器の回転が停止した後、前記焙煎容器保持機構による前記焙煎容器の保持を解除する保持解除工程と、
前記開閉機構により前記開口部を開放する開口部開放工程と、
前記開口部開放工程により前記開口部が開放されると、前記焙煎容器移動機構により前記焙煎容器を前記焙煎位置から前記投入・取出し位置に搬出する焙煎容器搬出工程と、
を有することを特徴とする焙煎装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は焙煎装置及びその制御方法に係り、特に被焙煎部材を焙煎する過程で風味を逃がさないように効率良く焙煎するように構成された焙煎装置及びその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、豆類等からなる粒状の被焙煎部材を焙煎する焙煎装置としては、例えば、回転する焙煎容器と焙煎容器の内側に挿入された内側ドラムとの間に被焙煎部材を投入し、内側ドラムの内部を加熱することにより被焙煎部材を焙煎して焙煎が終了した被焙煎部材を外部に排出する装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の焙煎装置では、円筒形状とされた内側ドラムの軸上に棒状の電熱ヒータを挿入した構成になっており、ドラム上部に設けられた投入口から被焙煎部材（焙煎前の豆類）が連続して投入され、且つドラム内部を移動する間に電熱ヒータから放射された熱により焙煎された被焙煎部材（焙煎後の豆類）が排出口から連続して排出されるように構成されている。
【特許文献１】特開２００１−３３３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の焙煎装置では、被焙煎部材の投入、焙煎、排出を連続して行なう構成であるので、焙煎容器の投入口や排出口が開放された状態のまま焙煎されることになり、加熱された被焙煎部材の風味が投入口や排出口から逃げてしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した焙煎装置及びその制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
【０００７】
（１）本発明は、被焙煎部材が収納される焙煎容器と、該焙煎容器を回転可能に支持する支持部と、前記焙煎容器を回転駆動する焙煎容器駆動部と、前記焙煎容器を収納する密閉された空間を有する焙煎室と、該焙煎室の空間内を加熱する加熱部と、前記焙煎容器を前記被焙煎部材が投入及び取出しを行なう投入・取出し位置と前記加熱部による加熱によって前記被焙煎部材を焙煎する前記焙煎室の内部の焙煎位置との間で移動させる移動機構と、を備え、前記焙煎容器は、前記焙煎室の焙煎位置で前記焙煎容器駆動部により回転駆動されながら前記加熱部により加熱されて前記焙煎容器に収納された前記被焙煎部材を焙煎することにより、上記課題を解決するものである。
【０００８】
（２）本発明は、請求項１に記載の焙煎装置であって、前記焙煎室の壁部に設けられた開口部と、前記開口部を前記焙煎容器が外部の投入・取出し位置に搬出される前に開とし、前記焙煎容器が前記焙煎室の焙煎位置に搬入された後に前記開口部を閉とする開閉機構と、を備えることにより、上記課題を解決するものである。
【０００９】
（３）本発明は、請求項１または２に記載の焙煎装置であって、前記焙煎室は、前記加熱部により発生された熱を対流させる送風機を備えることにより上記課題を解決するものである。
【００１０】
（４）本発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎室は、前記空間を囲むように形成された内壁面に遠赤外線パネルが設けられていることにより、上記課題を解決するものである。
【００１１】
（５）本発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎容器は、円筒形状に形成され、前記被焙煎部材より小さい多数の孔が少なくとも前記円筒形状の外周に形成されることにより、上記課題を解決するものである。
【００１２】
（６）本発明は、請求項１乃至５の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎容器は、円筒形状に形成され、該円筒形状の外周に前記被焙煎部材を投入する投入口と、焙煎が終了した前記被焙煎部材を取り出すと取出し口と、前記投入口を開閉する第１の蓋と、前記取出し口を開閉する第２の蓋と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００１３】
（７）本発明は、請求項１乃至６の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎容器は、前記円筒形状の軸線に沿うように前記円筒形状の中心を貫通する回転軸を有し、前記回転軸は、前記移動機構により前記焙煎位置または前記投入・取出し位置に搬送され、前記焙煎位置にあるとき両端が前記支持部により回転可能に支持されることにより、上記課題を解決するものである。
【００１４】
（８）本発明は、請求項１乃至７の何れかに記載の焙煎装置であって、前記移動機構は、前記投入口から前記被焙煎部材が焙煎容器に投入された後、前記焙煎容器を前記焙煎室の内部の前記焙煎位置に移動させ、前記回転軸を前記焙煎容器駆動部に連結させることにより、上記課題を解決するものである。
【００１５】
（９）本発明は、請求項１乃至８の何れかに記載の焙煎装置であって、前記回転軸を前記焙煎容器駆動部に連結される前記焙煎位置に保持する焙煎容器保持機構を備え、前記焙煎容器保持機構は、前記加熱部により加熱される焙煎工程のとき前記回転軸を保持し、前記移動機構により前記焙煎容器を前記投入・取出し位置に移動させるときに前記回転軸に対する保持を解除することにより、上記課題を解決するものである。
ことを特徴とする焙煎装置。
【００１６】
（１０）  本発明は、請求項１乃至９の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎容器駆動部は、前記焙煎容器の回転停止位置を検出する回転停止位置検出手段と、前記加熱部による前記被焙煎部材の焙煎が終了した後、前記回転位置検出手段により前記投入口が上側に位置し、前記取出し口が下側に位置することが検出されたとき、前記焙煎容器の回転を停止させ回転方向の位置決めを行なう回転停止手段と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００１７】
（１１）  本発明は、請求項１乃至１０の何れかに記載の焙煎装置であって、前記焙煎容器駆動部、前記移動機構、前記開閉機構、前記焙煎容器保持機構、前記加熱部を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記投入・取出し位置に搬出された前記焙煎容器に前記被焙煎部材が投入された後、前記移動機構により前記焙煎容器を前記開口部より前記焙煎室に搬入させる焙煎容器搬入手段と、前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動し、前記回転軸が前記支持部に支持され、且つ前記回転軸が前記焙煎容器駆動部に連結された状態になったとき、前記焙煎容器保持機構により前記回転軸の端部を保持する回転軸保持手段と、前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動するのに連動して前記開閉機構により前記開口部を閉塞する開口部閉塞手段と、前記回転軸が前記焙煎容器保持機構により前記焙煎位置に保持された後、前記焙煎容器駆動部により前記焙煎容器を回転させる焙煎容器回転駆動手段と、前記焙煎容器の回転と共に前記焙煎室の空間が予め設定された所定の焙煎温度になるように前記加熱部により前記焙煎室を加熱する加熱手段と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００１８】
（１２）  本発明は、請求項１１に記載の焙煎装置であって、前記制御部は、前記焙煎室が予め設定された所定の焙煎温度になるように、前記加熱部による加熱を行なうと共に、前記焙煎室の空気を対流させる対流手段と、前記対流工程と共に前記焙煎室の空気を外部に排気する排気手段と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００１９】
（１３）  本発明は、請求項１０または１１に記載の焙煎装置であって、前記制御部は、前記加熱部による焙煎工程が終了したとき、前記焙煎容器駆動部による前記焙煎容器の回転を停止させる回転停止手段と、前記焙煎容器の回転が停止した後、前記焙煎容器保持機構による前記焙煎容器の保持を解除する保持解除手段と、前記開閉機構により前記開口部を開放する開口部開放手段と、前記開口部開放手段により前記開口部が開放されると、前記移動機構により前記焙煎容器を前記焙煎位置から前記投入・取出し位置に搬出する焙煎容器搬出手段と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００２０】
（１４）  本発明は、請求項１乃至１０の何れかに記載の焙煎装置の制御方法であって、前記投入・取出し位置に搬出された前記焙煎容器に前記被焙煎部材が投入された後、前記移動機構により前記焙煎容器を前記開口部より前記焙煎室に搬入させる搬入工程と、前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動し、前記回転軸が前記支持部に支持され、且つ前記回転軸が前記焙煎容器駆動部に連結された状態になったとき、前記焙煎容器保持機構により前記回転軸の端部を保持する回転軸保持工程と、前記焙煎容器が前記焙煎位置に移動するのに連動して前記開閉機構により前記開口部を閉塞する開口部閉塞工程と、前記回転軸が前記焙煎容器保持機構により前記焙煎位置に保持された後、前記焙煎容器駆動部により前記焙煎容器を回転させる回転駆動工程と、前記焙煎容器の回転と共に前記焙煎室の空間が予め設定された所定の焙煎温度になるように前記加熱部により前記焙煎室を加熱する加熱工程と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００２１】
（１５）  本発明は、請求項１４に記載の焙煎装置の制御方法であって、前記焙煎室が予め設定された所定の焙煎温度になるように、前記加熱部による加熱を行なうと共に、前記焙煎室の空気を対流させる対流工程と、前記対流工程と共に焙煎室の空気を外部に排気する換気工程と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【００２２】
（１６）  本発明は、請求項１４または１５に記載の焙煎装置の制御方法であって、前記加熱部による焙煎工程が終了したとき、前記焙煎容器駆動部による前記焙煎容器の回転を停止させる回転停止工程と、前記焙煎容器の回転が停止した後、前記焙煎容器保持機構による前記焙煎容器の保持を解除する保持解除工程と、前記開閉機構により前記開口部を開放する開口部開放工程と、前記開口部開放工程により前記開口部が開放されると、前記移動機構により前記焙煎容器を前記焙煎位置から前記投入・取出し位置に搬出する搬出工程と、を有することにより、上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、被焙煎部材が収納される焙煎容器を回転させながら焙煎容器を収納する密閉された空間を有する焙煎室を加熱部により加熱して被焙煎部材を焙煎するため、風味を焙煎室に閉じこめた状態で焙煎することができ、しかも焙煎容器を移動機構により投入・取出し位置に移動させることにより被焙煎部材の投入及び焙煎後の被焙煎部材の取出しを容易に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は本発明による焙煎装置の一実施例を示す正面図である。図２は焙煎装置の側面図である。図３は焙煎装置の平面図である。図１乃至図３に示されるように、焙煎装置１０は、焙煎室２０を囲むように形成された筐体３０と、焙煎室２０の内部に形成された空間４０に回転可能に設けられた焙煎容器５０と、装置を構成する各部を制御する制御盤６０とを有する。
【００２６】
さらに、焙煎装置１０は、筐体３０の正面に設けられた開口部３１を開閉する開閉機構７０と、焙煎容器５０の回転軸８０を回転可能に支持する支持機構９０と、支持機構９０に支持される回転軸８０を保持する焙煎容器保持機構１００と、焙煎容器５０の回転軸８０を回転駆動する焙煎容器駆動部１１０と、焙煎容器５０を前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動させる焙煎容器移動機構１２０と、焙煎室２０を加熱する加熱部１３０とを有する。
【００２７】
開口部３１の両側には、焙煎容器５０を投入・取出し位置に支持するための容器支持部３２が突出している。右側の容器支持部３２の下方には、制御盤６０の操作部６０ａが配置されている。この操作部６０ａは、制御盤６０と同様に、各種操作スイッチが配列されており、開口部３１より搬入または搬出される焙煎容器５０の状態を確認しながら各種操作が行えるように設けられている。
【００２８】
また、焙煎装置１０は、加熱部１３０によって加熱された焙煎室２０の内部の空気を対流させる対流装置１４０と、焙煎室２０の空気を屋外に排気する排気装置１５０と、加熱部１３０に燃料ガスを供給するガス供給部１７０とを有する。尚、ガス供給部１７０は、天然ガスまたはプロパンガスを供給するための圧力及び流量を調整するガス供給弁６２０等を有する。
【００２９】
筐体３０の正面に設けられた焙煎室２０の開口部３１は、開閉機構７０の上部扉７２、下部扉７４の開動作により、焙煎容器５０の出し入れを可能にする開放状態となり、開閉機構７０の上部扉７２、下部扉７４の閉動作により密閉状態になる。従って、焙煎室２０は、上部扉７２、下部扉７４の開動作または閉動作により、焙煎容器５０を開または閉とされる。尚、上部扉７２、下部扉７４には、閉塞状態でも焙煎室２０の内部を外側から視認できるように窓７２ａ，７４ａが設けられている。窓７２ａ，７４ａは、透明な耐熱ガラスが嵌められており、加熱部１３０による高熱に耐えるように構成されている。
【００３０】
また、上部扉７２と下部扉７４は、閉蓋動作により互いに当接する端部が凹凸形状に形成されており、且つ両部材の凹部と凸部との隙間は、耐熱性を有するシール部材が介在するため、密閉性を確保するように構成されている。
【００３１】
焙煎容器５０は、円筒形状の回転ドラムからなり、例えば、ナッツと呼ばれる豆類等からなる粒状の被焙煎部材が収納される。そして、焙煎容器５０は、開閉機構７０によって密閉された焙煎室２０の空間４０内において、加熱部１３０からの熱によって所定温度（例えば、１８０°Ｃ〜２００°Ｃ）に加熱される。その際、焙煎容器５０は、被焙煎部材を焦がさないように焙煎容器駆動部１１０によって回転駆動される。
〔焙煎容器５０の構成〕
ここで、図４Ａ、図４Ｂ及び図５Ａ、図５Ｂを参照して焙煎容器５０の構成について説明する。図４Ａは焙煎容器５０の正面図、図４Ｂは焙煎容器５０の側面図である。図５Ａは焙煎容器５０の蓋を開いた状態を示す正面図、図５Ｂは焙煎容器５０の蓋を開いた状態を示す側面図である。
【００３２】
図４Ａ、図４Ｂに示されるように、焙煎容器５０は、例えば、ステンレス等の金属板に被焙煎部材の粒より小さい寸法の通気孔５１ａが多数形成された円筒部５１ｂと、円筒部５１ｂの両端に設けられ通気孔５１ａを有する円形の側板部５１ｃとを有する。尚、通気孔５１ａは、長孔形状に形成されており、被焙煎部材が通過できない寸法に形成されている。また、通気孔５１ａの形状は、長孔形状に限らず、他の形状（例えば、円形、四角形、三角形など）でも良い。また、通気孔５１ａは、後述するように加熱部１３０からのガス燃焼による熱気流が焙煎容器５０の内部に流入し、焙煎容器５０の内部から熱気流を流出させるためのものである。
【００３３】
また、焙煎容器５０の両端には、焙煎容器駆動部１１０からの駆動力が伝達される回転伝達部材１６０が設けられている。回転伝達部材１６０の環状部分の側面には焙煎容器駆動部１１０の回転力が伝達されるギヤ１６２が一体的に設けられている。回転伝達部材１６０の中心には、回転軸８０を軸承する軸受１６４が設けられ、軸受１６４の外周と環状部分との間には放射状に延在形成された４本の支柱１６６が結合されている。この支柱１６６には、前述した円形の側板部５１ｃが当接している。
【００３４】
図５Ａ、図５Ｂに示されるように、焙煎容器５０は、内部に複数の第１の突起５２と複数の第２の突起５３とが周方向に所定角度間隔で配置されている。第１の突起５２は、第２の突起５３よりも高く突出するように形成されている。また、第１の突起５２と第２の突起５３は、軸方向に延在する焙煎容器５０と共に回転することで被焙煎部材を回転方向に移動させる壁となる。そして、支持機構９０によって水平状態に支持された焙煎容器５０の回転に伴って、焙煎容器５０の内部に突出する第１の突起５２と第２の突起５３の角度が変化して傾斜するため、焙煎容器５０の底部に投入された多数の被焙煎部材は、第１の突起５２と第２の突起５３の角度が傾斜することで、徐々に下方に落下して攪拌される。
【００３５】
焙煎容器５０の外周には、被焙煎部材を投入する一対の投入口５４と、焙煎が終了した被焙煎部材を取り出すと一対の取出し口５６と、一対の投入口５４を閉塞する一対の第１の蓋５８と、一対の取出し口５６を閉塞する一対の第２の蓋５９とを有する。焙煎容器５０が開口部３１から投入・取出し位置に移動する際は、投入口５４は、焙煎容器５０の中心より上方に位置し、取出し口５６は焙煎容器５０の中心より上方に位置している。尚、第２の蓋５９の内側には、第２の突起５３の一部が取り付けられている。
【００３６】
また、第１の蓋５８は、上方に回動するように上端側がヒンジ５８ａにより焙煎容器５０の円筒部５１ｂに支持されており、第２の蓋５９は、下方に回動するように下端側がヒンジ５９ａにより焙煎容器５０の円筒部５１ｂに支持されている。尚、第１の蓋５８及び第２の蓋５９も通気孔５１ａが多数形成されたパンチングプレートによって円弧状に形成されている。
【００３７】
第１の蓋５８は、下端が円筒部５１ｂにバックル５８ｂを介して係止され、第２の蓋５９は、上端が円筒部５１ｂにバックル５９ｂを介して係止される。従って、第１の蓋５８、第２の蓋５９は、バックル５８ｂ，５９ｂを外すことにより、図５Ｂ中２点鎖線で示すようにヒンジ５８ａ，５８ｂを支点として投入口５４、取出し口５６を開放する開位置に回動する。尚、焙煎工程時には、第１の蓋５８、第２の蓋５９は、図５Ｂ中実線で示すようにバックル５８ｂ，５９ｂにより投入口５４、取出し口５６を閉じた位置に係止され、焙煎容器５０の回転により作用する遠心力によって開かないように閉位置に保持される。
【００３８】
さらに、焙煎容器５０は、円筒部５１ｂの水平方向の軸線に沿う回転軸８０を有する。この回転軸８０は、焙煎容器５０の両端を囲む回転伝達部材１６０の軸受１６４を貫通している。そして、回転軸８０の両端は、焙煎容器５０の軸受１６４より軸方向に突出している。この回転軸８０の両端には、焙煎容器移動機構１２０により前後方向（Ａ，Ｂ方向）の駆動力を伝達される移動部材８２が嵌合固定されている。また、回転軸８０は、移動部材８２の外側に突出する両端に焙煎容器保持機構１００に保持される被保持部材８４を有しており、被保持部材８４のテーパ状の凹部８６に焙煎容器保持機構１００の位置決め部材が嵌合することにより前後方向（Ａ，Ｂ方向）への移動を規制された状態で、且つ回転可能に保持される。
〔被焙煎部材の投入作業、取出し作業〕
ここで、被焙煎部材を焙煎容器５０へ投入する際の作業、及び焙煎済みの被焙煎部材を焙煎容器５０から取り出す際の作業について説明する。図６は被焙煎部材を焙煎容器５０へ投入する作業を示す側断面図である。図７は焙煎済みの被焙煎部材を焙煎容器５０から取り出す側断面図である。
【００３９】
図６に示されるように、被焙煎部材を焙煎容器５０へ投入する作業は、まず開閉機構７０の上部扉７２、下部扉７４を開動作させて筐体３０の開口部３１を開放させる。次に焙煎容器移動機構１２０により焙煎容器５０を前方（Ａ方向）に移動させ、開口部３１より焙煎容器５０の投入口５４、取出し口５６を露出させる投入・取出し位置（Ａ方向位置）に停止させる。そして、作業員は、移動式の階段２００を焙煎容器５０の前に移動させ、階段２００を登って焙煎容器５０の上部に位置する第１の蓋５８を上方に回動させて投入口５４を開く。続いて、投入口５４から焙煎前の粒状の被焙煎部材を規定量だけ投入する。尚、被焙煎部材の投入量は、焙煎容器５０の内部容積によって決められる。
【００４０】
この後、第１の蓋５８を閉じて焙煎容器５０を焙煎室２０の内部（Ｂ方向）に移動させて焙煎位置（Ｂ方向位置）に復帰させる。そして、焙煎容器保持機構１００が回転軸８０の両端を保持すると共に、開閉機構７０の上部扉７２、下部扉７４が閉動作して筐体３０の開口部３１を閉塞する。
【００４１】
このように、焙煎室２０を密閉した状態にすると、加熱部１３０がガス供給弁６２０から供給されるガスを燃焼させて加熱状態に切り替わる。加熱部１３０により発さられた希ガス燃焼による熱気流は、焙煎室２０の内壁及び焙煎容器５０を加熱すると共に、対流装置１４０によって発生した風により空間４０内を対流して、多数の通気孔５１ａを通過して焙煎容器５０の内部にも流入する。また、焙煎容器５０の熱は、多数の通気孔５１ａを通過して流出する空気流によって焙煎室２０の空間４０に放出される。このように、焙煎容器５０の回転と共に、焙煎室２０の内部の熱気流によって流入し、焙煎容器５０に投入された粒状の被焙煎部材が焙煎される。
【００４２】
図７に示されるように、焙煎済みの被焙煎部材を焙煎容器５０から取り出すは、投入時と同様に、焙煎容器移動機構１２０により焙煎容器５０を投入・取出し位置（Ａ方向位置）に移動させる。そして、作業員は、移動式の回収容器２１０を焙煎容器５０の下方に移動させ、焙煎容器５０の下部に位置する第２の蓋５９を下方に回動させて取出し口５６を開く。続いて、取出し口５６から焙煎済みの被焙煎部材を回収容器２１０に落下させて取り出す。
〔焙煎容器駆動部１１０の構成〕
ここで、焙煎容器５０を回転駆動する焙煎容器駆動部１１０の構成について説明する。図８は焙煎容器駆動部１１０を示す正面図である。図９は焙煎容器駆動部１１０を示す側面図である。図８及び図９に示されるように、焙煎容器駆動部１１０は、焙煎容器５０の右側端部に設けられたギヤ１６２に噛合する駆動ギヤ１１２と、一端に駆動ギヤ１１２が嵌合固定された焙煎容器駆動軸１１３と、焙煎容器駆動軸１１３の他端に結合されたスプロケット１１４と、スプロケット１１４に巻き掛けされたチェーン１１５と、チェーン１１５が巻き掛けされたスプロケット１１６と、スプロケット１１６を回転駆動する焙煎容器駆動モータ１１７とを有する。
【００４３】
焙煎容器駆動モータ１１７の回転駆動力は、スプロケット１１６、チェーン１１５、スプロケット１１４、焙煎容器駆動軸１１３、駆動ギヤ１１２を介して焙煎容器５０の左右両側に配された回転伝達部材１６０のギヤ１６２に伝達されると、焙煎容器５０は回転軸８０を中心に予め設定された低速で回転駆動される。
【００４４】
尚、焙煎容器５０の右側端部に設けられたギヤ１６２にも、駆動ギヤ１１２と同軸に配されたギヤが噛合されている。焙煎容器５０は、軸方向に挿通された回転軸８０が水平状態となる向きのまま焙煎容器駆動部１１０により前後方向（Ａ，Ｂ方向）に駆動される。
〔焙煎容器保持機構１００の構成〕
図１に示されるように、焙煎容器保持機構１００は、焙煎容器５０を焙煎室２０に保持するエアシリンダ１０２と、エアシリンダ１０２のピストンロッド１０２ａの端部に設けられた位置決め部材１０４とを有する。このエアシリンダ１０２は、焙煎容器５０が焙煎容器移動機構１２０により前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動するとき以外、すなわち焙煎工程のときに駆動されて位置決め部材１０４の先端に形成されたテーパ部１０６を回転軸８０の両端に取り付けられた被保持部材８４の凹部８６に嵌合して前後方向（Ａ，Ｂ方向）への移動を規制すると共に、回転可能に保持する。
【００４５】
エアシリンダ１０２は、コンプレッサまたは圧縮空気が充填されたボンベからの空気圧が電磁弁からなるエアシリンダ用切替弁の切替動作によりピストンロッド１０２ａが軸方向に駆動されることで、位置決め部材１０４のテーパ部１０６が回転軸８０の凹部８６に嵌合される。また、焙煎工程が終了すると、エアシリンダ１０２のピストンロッド１０２ａが保持動作と逆方向に駆動されて位置決め部材１０４を回転軸８０の両端に取り付けられた被保持部材８４の凹部８６から離間させて、焙煎容器５０の保持を解除する。これにより、焙煎容器５０は、投入・取出し位置（Ａ方向位置）へ移動することが可能になる。
〔加熱部１３０の構成〕
ここで、加熱部１３０について説明する。本実施例の加熱部１３０は、図９に示されるように、ガス配管を介してガス供給弁６２０に連通された５本のガスバーナ１３２からなる。ガスバーナ１３２は、焙煎室２０の左右内壁間に並列に横架された鉄などの金属パイプに複数のガス噴射口１３４を設けた構成である。ガス噴射口１３４は、火力が増大させるようにリボン形と呼ばれるガスを燃焼させるための波形スリットを有し、点火装置による点火によって各ガスバーナ１３２のガス噴射口１３４から後方（Ｂ方向）に向けて燃焼ガスを噴射するように取り付けられている。
【００４６】
ガスバーナ１３２は、ガス噴射口１３４より燃焼した高温の燃焼ガスを焙煎室２０に放射することで、焙煎室２０の空間４０及び焙煎容器５０を加熱する。尚、本実施例においては、５本のガスバーナ１３２のうち３本は、焙煎容器５０の下方に平行に配され、残り２本は焙煎容器５０の背面側上部に横架されている。
【００４７】
また、ガスバーナ１３２のガス噴射口１３４は、焙煎室２０の左右方向に延在するパイプ状の外周に形成されており、大量のガスを燃焼させることが可能であり、ガスバーナ１３２にガスと空気を混合した混合ガスが供給される。そして、混合ガスの圧力及び流量は、ガス供給弁６２０によって最適値に制御される。そのため、ガスバーナ１３２は、密閉された焙煎室２０においても、連続して多量のガスを燃焼させることが可能であり、焙煎室２０を短時間で目標設定温度に加熱することができると共に、焙煎室２０を高温（例えば、１８０°Ｃ〜２００°Ｃ）に保つことができる。
【００４８】
尚、加熱部１３０としては、ガスバーナ１３２の代りに電熱ヒータ等の他の方式のものを用いても良いのは勿論である。
【００４９】
さらに、図２に示されるように、焙煎室２０の内壁には、セラミックス製の遠赤外線パネル３００が貼られている。この遠赤外線パネル３００は、複数枚の平板状のパネルを並べられ、少なくとも焙煎容器５０の背面側と焙煎容器５０の上方の傾斜部に取り付けられている。そのため、遠赤外線パネル３００は、ガスバーナ１３２から噴射された炎による高熱によって加熱されることにより、遠赤外線を回転する焙煎容器５０に向けて放射する。これにより、焙煎容器５０の外周は、ガスバーナ１３２からの燃焼ガス及び遠赤外線パネル３００から放射される遠赤外線によって効率良く加熱される。さらに、焙煎容器５０の内部に投入された被焙煎部材は、焙煎容器５０の回転によって攪拌されながら遠赤外線パネル３００から放射された遠赤外線によって内部（豆類の中心部分）まで加熱されて焙煎される。
【００５０】
さらに、図２及び図９に示されるように、焙煎室２０の囲む筐体３０の各側壁、上側壁、下側壁の内部には、断熱材３１０が厚く充填されている。この断熱材３１０は、焙煎室２０の熱が外部に伝導して逃げることを防止しており、焙煎室２０における熱効率を高めている。よって、加熱部１３０によって焙煎室２０の内壁が高温に加熱されても筐体３０の外壁の温度は、常温に保たれる。
〔対流装置１４０の構成〕
図１０は対流装置１４０及び排気装置１５０の構成を示す側面図である。図１０に示されるように、対流装置１４０は、各ガスバーナ１３２間に４本の対流噴き出しパイプ３２０が左右方向に並列に横架されてなる。各対流噴き出しパイプ３２０は、焙煎容器５０に対向する位置に噴射口が設けられており、筐体３０の上面に設置された送風機３３０の送風口に連通され、送風機３３０からの送風を焙煎容器５０の外周に向けて噴射する。送風機３３０は、焙煎室２０の天井に設けられた吸気ダクト３３２に連通されており、天井付近に溜った高温ガスを吸引して焙煎室２０の底部から焙煎容器５０に向けて噴射するように各対流噴き出しパイプ３２０へ送風する。
【００５１】
これにより、加熱部１３０によって加熱された焙煎室２０の空気は、回転する焙煎容器５０の外周に向かう対流となる。そのため、ガスバーナ１３２によって加熱された熱気流は、焙煎室２０の空間４０を対流しながら焙煎容器５０の外周全体に設けられた多数の通気孔５１ａから焙煎容器５０の内部に流入する。このように対流する熱気流が焙煎容器５０の内部に投入された被焙煎部材に吹き付けられて被焙煎部材の全粒を効率良く加熱して焙煎する。
〔排気装置１５０を構成〕
図１０に示されるように、筐体３０の上面には、排気装置１５０を構成する排気ファン３４０が設けられている。この排気ファン３４０は、吸い込み側が筐体３０の上面を貫通して焙煎室２０に挿入された吸気ダクト３４２に連通され、排出側が排気ダクト３４４に連通されている。排気ダクト３４４の排気口３４４ａは、建物の外部に設けられている。従って、焙煎工程によって焙煎室２０の上部に溜った空気は、排気ファン３４０によって屋外に排出される。
〔焙煎室２０のセンサ構成〕
図９に示されるように、焙煎室２０は、側方の内壁に焙煎容器５０の回転方向停止位置を検出する光電管（回転停止位置検出手段）３５０と、ガス検知孔３６０と、照明灯３７０とが設けられている。光電管３５０は、互いに対向配置された発光部と受光部とからなり、焙煎容器５０の外周に突出する被検出部３８０が光りを遮ることで所定の回転方向停止位置にあることを検出し、その検出信号を出力する。
【００５２】
また、ガス検知孔３６０は、ガス漏れを検知するガスセンサに連通されており、焙煎室２０のガス濃度が規定値以上の異常値になったときに検知信号を出力すると共に、警報音（アラーム）を発する。
【００５３】
また、照明灯３７０は、表面が耐熱ガラスケースに覆われており、焙煎室２０の左右側面の上部、下部に設けられている。そして、照明灯３７０は、焙煎室２０に収納された焙煎容器５０の表面及び投入口５４及び取出し口５６を照らし、開口部３１側から焙煎容器５０の内部が見えるようにしている。
〔開閉機構７０の構成〕
ここで、開閉機構７０の構成について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１及び図１２に示されるように、開閉機構７０は、上部扉７２を開閉する上部開閉機構２２０と、下部扉７４を開閉する下部開閉機構２３０とからなる。上部開閉機構２２０は、筐体３０の上面に設置された上部扉駆動モータ２２１と、上部扉駆動モータ２２１の駆動スプロケット２２２と従動スプロケット２２３に巻き掛けされた駆動用チェーン２２４と、従動スプロケット２２３と同軸に設けられた昇降用上部スプロケット２２５と昇降用下部スプロケット２２６との間に巻き掛けされた昇降用チェーン２２７と、昇降用チェーン２２７を上部扉７２に締結する締結部材２２８とより構成されている。
【００５４】
また、下部開閉機構２３０も同様に、筐体３０の下面に設置された下部扉駆動モータ２３１と、下部扉駆動モータ２３１の駆動スプロケット２３２と従動スプロケット２３３に巻き掛けされた駆動用チェーン２３４と、従動スプロケット２３３と同軸に設けられた
中間スプロケット２３５と、中間スプロケット２３５と昇降用下部スプロケット２３６との間に巻き掛けされた中間伝達チェーン２３７と、昇降用下部スプロケット２３６と昇降用上部スプロケット２３８との間に巻き掛けされた昇降用チェーン２３９と、昇降用チェーン２３９を下部扉７４に締結する締結部材２４０とより構成されている。
【００５５】
上部開閉機構２２０及び上部開閉機構２２０は、上部扉７２、下部扉７４の左右両側に配置されており、それぞれが昇降用上部スプロケット２２５間、中間スプロケット２３５間に装架された連結軸２４２，２４４により連結されており、左右両側が同期するように構成されている。
〔焙煎容器移動機構１２０の構成〕
ここで、焙煎容器移動機構１２０の構成について説明する。図１３は焙煎容器移動機構１２０の構成を示す平面図である。図１４は焙煎容器移動機構１２０の構成を示す側面図である。
【００５６】
図１３及び図１４に示されるように、焙煎容器移動機構１２０は、回転軸８０の両端に嵌合された移動部材８２の軸受けプレート４００と、軸受けプレート４００の上端、下端の移動をガイドする一対のガイドレール４１０と、両端が軸受けプレート４００の前後方向（Ａ，Ｂ方向）の両側に連結されたチェーン４２０と、チェーン４２０が巻き掛けされる一対のスプロケット４３０，４４０と、スプロケット４３０，４４０の一方を回転駆動する焙煎容器移動用駆動モータ４５０と、焙煎容器移動用駆動モータ４５０の回転駆動を一方のスプロケット４３０に伝達する伝達機構４６０とを有する。また、伝達機構４６０のチェーン４６２に設けられた押圧片４６４がリミットスイッチ４６６，４６８を押圧することで焙煎容器５０の焙煎位置か投入・取出し位置の何れかを検出すると、焙煎容器移動用駆動モータ４５０への通電が停止されて焙煎容器５０の移動が停止する。
【００５７】
尚、移動部材８２の軸受けプレート４００は、上下方向の移動高さ位置をガイドレール４１０によって規制されると共に、軸受けプレート４００の上下縁部がガイドレール４１０の延在方向であるＡ，Ｂ方向にガイドされる。
【００５８】
図１５は移動部材８２の正面図である。図１６は移動部材８２の側面図である。図１５及び図１６に示されるように、移動部材８２は、軸受けプレート４００の中央部に焙煎容器５０の回転軸８０の端部が挿通される軸受けメタル（オイレス）４７０を収納する凹部４０１を有し、この凹部４０１の開口が蓋４０２によって閉塞されることで軸受けメタル４７０が保持されるように構成されている。
【００５９】
さらに、軸受けプレート４００は、移動方向に延在する溝４０３，４０４が上縁部及び下縁部に設けられている。溝４０３，４０４内には、ガイドレール４１０のガイド面４１０ａに接する上下２個ずつ合計４個のローラ４０５が回転自在に支持されている。ローラ４０５は、各溝４０３，４０４内に横架された軸４０６により回転自在に設けられ、且つ両側面が円環状のスラスト軸受４０７によりガタツキの無い状態に支持されている。また、軸受けプレート４００は、前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動する際、上縁部及び下縁部に設けられた４個のローラ４０５が一対のガイドレール４１０のガイド面４１０ａを転動するにより上下方向の位置を規制されると共に、前後方向（Ａ，Ｂ方向）の移動方向をガイドされる。
【００６０】
ガイドレール４１０は、前後方向（Ａ，Ｂ方向）からみた断面がＵ字形状に形成され、一部が各溝４０３，４０４に挿入された状態に配置されるようにコ字状断面を有するガイド支持部材４１２に支持されている。そして、ローラ４０５は、外周がガイドレール４１０の上面または下面に形成された摺動面に摺接するように転動すると共に、ガイドレール４１０の一部が各溝４０３，４０４に挿入されているため、軸受けプレート４００がガイドレール４１０から外れないようにガイドされる。
【００６１】
従って、軸受けプレート４００は、上下方向に配された一対のガイドレール４１０に接触する４個のローラ４０５によってガタツキのない安定した状態で前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動する。これにより、回転軸８０は、両端に設けられた一対の軸受けプレート４００がガイドレール４１０にガイドされながら同時に移動するため、焙煎容器５０を水平に支持したまま前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動する。
【００６２】
また、軸受けプレート４００の前後方向（Ａ，Ｂ方向）の両端には、チェーン４２０の端部が連結されるチェーン連結部材４０８が締結されている。このチェーン連結部材４０８は、チェーン４２０のたるみを調整することができるようにチェーン連結部４０８ａとボルト部４０８ｂとが一体に形成されており、ボルト部４０８ｂを軸受けプレート４００の前後方向（Ａ，Ｂ方向）の両側の水平軸線上に形成されたねじ孔４０９に螺入される。従って、チェーン４２０は、ねじ孔４０９へのボルト部４０８ｂのねじ込み量を調整することでたるみの無い状態に調整することができる。調整後のチェーン連結部材４０８は、ナット４０８ｃの締め付けによりロックされる。
〔制御盤６０の構成〕
ここで、制御盤６０に接続される各機器について図１７を参照して説明する。図１７に示されるように、制御盤６０は、ケース内部にＣＰＵ（中央演算処理装置）などからなる制御部６００、及び各制御プログラムや各種データが格納された記憶装置６０２等の制御系機器が収納されている。さらに、制御盤６０のケース前面６０４には、リミットスイッチ４６６，４６８、電源スイッチ６０６ａ、自動運転スイッチ６０６ｂ、手動運転スイッチ６０６ｃ、停止スイッチ６０６ｄ、温度設定スイッチ６０６ｅ、運転時間設定スイッチ６０６ｆ、焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇ、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈ、各スイッチがオンに操作れると点灯するスイッチオン点灯ランプ６０６ｉが配されている。尚、リミットスイッチ４６６，４６８及び各スイッチ６０６ａ〜６０６ｆは、プッシュ式スイッチであり、押圧操作されるとオフからオン、またはオンからオフに切り替わる。
【００６３】
また、開口部３１の右側に配された操作部６０ａにも、上記各スイッチ６０６ａ〜６０６ｆは設けられているため、作業員は、開口部３１あるいは上部扉７２、下部扉７４の窓７２ａ，７４ａから焙煎容器５０の様子を視認しながら操作部６０ａの各スイッチ６０６ａ〜６０６ｆを操作することが可能である。
【００６４】
さらに、制御部６００は、焙煎容器駆動モータ１１７、上部扉駆動モータ２２１、２３１、下部扉駆動モータ、送風機３３０、排気ファン３４０、光電管３５０、照明灯３７０、焙煎容器移動用駆動モータ４５０、エアシリンダ用切替弁６１０、ガス供給弁６２０、ガス点火装置６３０、温度センサ６４０が電気的に接続されている。
【００６５】
通常の運転開始操作としては、作業員が制御盤６０の電源スイッチ６０６ａをオンにした後、自動運転スイッチ６０６ｂまたは手動運転スイッチ６０６ｃをオンに操作することにより、制御部６０が起動し、予め設定された制御プログラムにしたがって各モータによる焙煎容器５０の移動、回転や加熱部１３０による加熱温度の制御が行なわれる。
〔焙煎処理方法の手順〕
ここで、上記のように構成された焙煎装置１０において行なう焙煎処理方法の手順について図１８を参照して説明する。
【００６６】
手順１：焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇがオンに操作されると、開閉機構７０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１が駆動して上部扉７２及び下部扉７４を開動作させて開口部３１を開放する。そして、焙煎容器移動機構１２０の焙煎容器移動用駆動モータ４５０が回転駆動して焙煎容器５０をガイドレール４１０に沿って前方（Ａ方向）へ移動させる。
【００６７】
手順２：作業員は、焙煎容器５０の上部の第１の蓋５８を開き、焙煎容器５０内部に被焙煎部材を投入する（投入工程：図６参照）。投入・取出し位置に搬出された焙煎容器５０に被焙煎部材が投入された後、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈがオンに操作されると、移動機構１２０により焙煎容器５０を筐体３０の開口部３１より焙煎室２０に搬入させる（搬入工程：図２参照）。
【００６８】
手順３：焙煎容器５０が焙煎室２０の焙煎位置に移動し、回転軸８０が支持部に支持され、且つ焙煎容器５０のギヤが焙煎容器駆動部１１０の駆動ギヤ１１２に噛合して駆動可能な状態になったとき、焙煎容器保持機構１００のエアシリンダ１０２が駆動されて回転軸８０の端部を両側から保持する（回転軸保持工程：図８参照）。エアシリンダ１０２は、空気圧を供給されてピストンロッド１０２ａを軸方向に駆動し、位置決め部材１０４のテーパ部１０６を回転軸８０の凹部８６に嵌合させる。
【００６９】
手順４：焙煎容器５０が焙煎位置に移動すると、開閉機構７０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を降下させると共に、下部扉７４を上昇させて開口部３１を上部扉７２、下部扉７４により閉塞する（開口部閉塞工程：図１１、図１２参照）。
【００７０】
手順５：回転軸８０が焙煎容器保持機構１００のエアシリンダ１０２により焙煎室２０の焙煎位置に保持された後、焙煎容器駆動部１１０の焙煎容器駆動モータ１１７により焙煎容器５０を回転させる（回転駆動工程：図８、図９参照）。
【００７１】
手順６：焙煎容器５０の回転と共に焙煎室２０の温度が予め設定された所定の焙煎温度になるように加熱部１３０のガスバーナ１３２よりガスを燃焼させて焙煎室２０を加熱する（加熱工程）。尚、加熱工程は、焙煎が終了するまで所定時間継続して行なわれる。
【００７２】
焙煎室２０が予め設定された所定の焙煎温度になるように、加熱部１３０による加熱を行なうと共に、対流装置１４０によって焙煎室２０の空気を対流させる（対流工程：図１０参照）。尚、対流工程は、加熱工程と共に焙煎が終了するまで所定時間継続して行なわれる。
【００７３】
焙煎室２０の燃焼ガを対流させながら、排気装置１５０により焙煎室２０に充満したガスの一部を外部に排出させる（換気工程：図１０参照）。尚、換気工程は、上記対流工程及び加熱工程と連動して行なわれ、且つ焙煎室２０の温度に応じて所定時間継続して行なわれる。
【００７４】
手順７：焙煎工程が終了したとき、加熱部１３０による加熱を停止すると共に、焙煎容器駆動部１１０による焙煎容器５０の回転を停止させる（回転停止工程：図９参照）。さらに、対流装置１４０及び排気装置１５０を停止させる。なお、対流装置１４０及び排気装置１５０は、被焙煎部材が取り出されるまで運転を継続させることも可能である。
【００７５】
手順８：焙煎容器５０の回転が停止した後、焙煎容器保持機構１００のエアシリンダ１０２への空気圧の供給を切替えてエアシリンダ１０２による焙煎容器５０の保持を解除する（保持解除工程：図８参照）。
【００７６】
手順９：開閉機構７０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を上昇させると共に、下部扉７４を降下させて筐体３０の開口部３１を開放する（開口部開放工程：図７参照）。
【００７７】
手順１０：筐体３０の開口部３１が開放されると、移動機構１２０により焙煎容器５０を焙煎室２０の焙煎位置から開口部３１から突出する投入・取出し位置に搬出する（搬出工程：図７参照）。
【００７８】
手順１１：焙煎容器５０の下側の第２の蓋５９を係止しているバックル５９ｂを外して第２の蓋５９を開き、焙煎が終了した被焙煎部材を焙煎容器５０から取り出して回収容器２１０に回収する（取出し工程：図７参照）。
【００７９】
この手順１〜手順１１を繰り返すことにより、大量の被焙煎部材を焙煎することが可能になる。
〔制御部６００が実行する制御処理〕
次に制御部６００が実行する制御処理について図１９、図２０のフローチャートを参照して説明する。図１９に示されるように、制御部６００は、Ｓ１１で電源スイッチ６０６ａがオンに操作されたか否かをチェックしており、電源スイッチ６０６ａがオンに操作されると、Ｓ１２に進み、自動運転スイッチ６０６ｂがオンに操作されたか否かをチェックする。Ｓ１２において、自動運転スイッチ６０６ｂがオンに操作されないときは、Ｓ１３に進み、手動運転スイッチ６０６ｃがオンに操作されたか否かをチェックする。そして、Ｓ１３において、手動運転スイッチ６０６ｃがオンに操作されないときは、Ｓ１２に戻り、Ｓ１２、Ｓ１３の処理を繰り返す。
【００８０】
また、Ｓ１２において、自動運転スイッチ６０６ｂがオンに操作されたときは、Ｓ１４に進み、記憶装置６０２に格納された自動運転用制御プログラム及び記憶装置６０２に予め格納された焙煎設定温度や焙煎設定時間の各値を読み込む。また、Ｓ１３において、手動運転スイッチ６０６ｃがオンに操作されたときは、Ｓ１５に進み、手動運転スイッチ６０６ｃにより入力された焙煎設定温度や焙煎設定時間の各値を読み込む。
【００８１】
次のＳ１６では、焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇがオンに操作されたか否かをチェックする。Ｓ１６において、焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇがオンに操作されると、Ｓ１７に進み、開閉機構７０を構成する上部開閉機構２２０、下部開閉機構２３０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を上昇させ、下部扉７４を降下させて開口部３１を開放する（図１１、図１２参照）。
【００８２】
次のＳ１８は、焙煎容器移動機構１２０の焙煎容器移動用駆動モータ４５０を回転駆動させて焙煎容器５０の回転軸８０の両端に固定された軸受けプレート４００をガイドレール４１０に沿って前方（Ａ方向）へ移動させる。図６に示されるように、焙煎容器５０の投入口５４、取出し口５６が開口部３１から前方（Ａ方向）に突出した投入・取出し位置に到着すると、ストッパ（図示せず）により移動を停止すると共に、焙煎容器移動用駆動モータ４５０を停止させる。
【００８３】
ここで、作業員は、焙煎容器５０の上部に設けられた第１の蓋５８を上方に開いて投入口５４を開放し、投入口５４から焙煎容器５０の内部に被焙煎部材を所定量投入する。被焙煎部材の投入作業が終了すると、作業員は第１の蓋５８を下ろして投入口５４を閉じて第１の蓋５８を焙煎容器５０に対してバックル５８ｂを用いて係止する。次に作業員は、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈをオンに操作する。
【００８４】
次のＳ１９において、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈがオンに操作されると、Ｓ２０に進み、焙煎容器移動機構１２０の焙煎容器移動用駆動モータ４５０を搬入時と逆回転駆動させて焙煎容器５０の回転軸８０の両端に固定された軸受けプレート４００をガイドレール４１０に沿って後方（Ｂ方向）へ移動させる（焙煎容器搬入手段：図６参照）。これにより、被焙煎部材が投入された焙煎容器５０は、焙煎室２０の内部に搬入される。
【００８５】
次のＳ２１では、焙煎室２０の焙煎容器５０が焙煎位置に復帰したか否かをチェックする。Ｓ２１において、焙煎容器５０が焙煎室２０の焙煎位置に到着し、軸受けプレート４００がストッパに当接して停止すると、Ｓ２２で焙煎容器移動用駆動モータ４５０への通電を停止する。また、焙煎容器５０が焙煎位置に復帰すると、焙煎容器移動機構１２０の駆動ギヤ１１２が焙煎容器５０の両側に形成されたギヤ１６２に噛合して、焙煎容器駆動モータ１１７の回転駆動力を伝達可能な状態に連結される。
【００８６】
続いて、Ｓ２３では、開閉機構７０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を降下させ、下部扉７４を上昇させて開口部３１を閉塞する（開口部閉塞手段：図１１、図１２参照）。
【００８７】
次のＳ２４では、焙煎容器保持機構１００のエアシリンダ用切替弁６１０を切替えてエアシリンダ１０２のピストンロッド１０２ａが軸方向に駆動されることで、位置決め部材１０４のテーパ部１０６が回転軸８０の凹部８６に嵌合して回転軸８０を前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動しないように保持する（回転軸保持手段：図８参照）。
【００８８】
Ｓ２５において、焙煎容器駆動モータ１１７を回転駆動させる（焙煎容器回転駆動手段：図９参照）。焙煎容器駆動モータ１１７の回転駆動力は、図８及び図９に示されるように、スプロケット１１６、チェーン１１５、スプロケット１１４、焙煎容器駆動軸１１３、駆動ギヤ１１２を介して焙煎容器５０の両側に配された回転伝達部材１６０のギヤ１６２に伝達される。そのため、焙煎容器５０は、回転軸８０を中心に予め設定された低速回転速度でゆっくりと回転駆動される。
【００８９】
Ｓ２６では、ガス供給弁６２０の開弁により加熱部１３０のガスバーナ１３２にガスを供給し、且つガス点火装置６３０によりガスバーナ１３２のガス噴射口１３４から噴射されるガスに点火する（加熱手段：図９参照）。これにより、ガスバーナ１３２のガス噴射口１３４から噴射されるガスが燃焼して高温の燃焼ガスが焙煎室２０に充満されると共に、ガスバーナ１３２から噴射された高温の炎により焙煎室２０の内壁及び天井部分に配された遠赤外線パネル３００が加熱されて高温になると共に、焙煎容器５０に向けて遠赤外線を放射する。このように、焙煎容器５０の内部に投入された被焙煎部材に対する焙煎処理が開始される。
【００９０】
Ｓ２７においては、対流装置１４０及び排気装置１５０による送風を開始させる（対流手段、排気手段：図１０参照）。これにより、対流装置１４０によって発生した熱気流が焙煎室２０を対流して、多数の通気孔５１ａを通過して焙煎容器５０の内部にも流入する。また、焙煎容器５０の内部で発生した蒸気は、多数の通気孔５１ａを通過して流出する空気流によって焙煎室２０の空間４０に放出される。このように、焙煎容器５０の回転と共に、焙煎室２０の内部の対流によって流入する熱気流によって焙煎容器５０に投入された粒状の被焙煎部材が焙煎される。
【００９１】
尚、焙煎容器５０は、回転軸８０を中心に周方向に回転するため、焙煎容器５０の内部に投入された全被焙煎部材は、ドラム内部の突起５２，５３により攪拌されながら、通気孔５１ａを介して流入する高温ガス、及び遠赤外線パネル３００から放射された遠赤外線により加熱されて焙煎される。
【００９２】
図２０のＳ２８では、温度センサ６４０により測定された焙煎室２０の温度を読み込む。続いて、Ｓ２９に進み、温度センサ６４０によって測定された温度測定値Ｔ１と予め記憶装置６０２に格納された設定温度（目標温度）Ｔ０とを対比し、Ｓ３０において、温度測定値Ｔ１が設定温度Ｔ０に達したか否かをチェックする。このＳ３０で温度測定値Ｔ１が設定温度Ｔ０に達すると、Ｓ３１に進み、タイマによる計時をスタートさせる。
【００９３】
次のＳ３２では、予めタイマに設定された所定時間が経過したか否かをチェックする。Ｓ３２において、所定時間が経過した場合は、Ｓ３３に進み、タイマをリセットする。これで、焙煎容器５０に投入された全被焙煎部材の焙煎工程が終了する。
【００９４】
次のＳ３４では、光電管３５０により焙煎容器５０の被検出部３８０を検出されると、焙煎容器駆動モータ１１７への通電を停止して焙煎容器５０の回転を停止させる（回転停止手段：図９参照）。そのため、焙煎容器５０は、被焙煎部材の投入及び取出しが行える規定の角度（投入口５４及び取出し口５６が開口部３１に対向する角度）で停止する（回転停止手段：図９参照）。
【００９５】
次のＳ３５では、焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇがオンに操作されたか否かをチェックする。Ｓ３５において、焙煎容器搬出スイッチ６０６ｇがオンに操作されると、Ｓ３６に進み、開閉機構７０を構成する上部開閉機構２２０、下部開閉機構２３０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を上昇させ、下部扉７４を降下させて開口部３１を開放する（開口部開放手段：図１１、図１２参照）。
【００９６】
次のＳ３７では、焙煎容器保持機構１００のエアシリンダ用切替弁６１０を切替えてエアシリンダ１０２のピストンロッド１０２ａを軸方向（保持と逆方向）に駆動させることで、位置決め部材１０４のテーパ部１０６が回転軸８０の凹部８６から離間して回転軸８０に対する保持を解除する（保持解除手段：図８参照）。
【００９７】
続いて、Ｓ３８に進み、焙煎容器移動機構１２０の焙煎容器移動用駆動モータ４５０を回転駆動させて焙煎容器５０の回転軸８０の両端に固定された軸受けプレート４００をガイドレール４１０に沿って前方（Ａ方向）へ移動させる（焙煎容器搬出手段）。図７に示されるように、焙煎容器５０の投入口５４、取出し口５６が開口部３１から前方（Ａ方向）に突出した投入・取出し位置に到着すると、ストッパ（図示せず）により移動を停止すると共に、焙煎容器移動用駆動モータ４５０を停止させる。
【００９８】
この後、作業員は、焙煎容器５０の下側に設けられた、第２の蓋５９のバックル５９ｂを外して第２の蓋５９を開き、取出し口５６から焙煎が終了した全被焙煎部材を回収容器２１０に収容する（図７参照）。
【００９９】
次のＳ３９では、停止スイッチ６０６ｄがオンに操作されるか否かをチェックする。Ｓ３９において、停止スイッチ６０６ｄがオンに操作されないときは、前述したＳ１９の処理に戻り、Ｓ１９〜Ｓ３９の処理を繰り返すことで大量の被焙煎部材を焙煎することが可能なる。
【０１００】
また、Ｓ３９において、停止スイッチ６０６ｄがオンに操作されたときは、Ｓ４０に進み、ガス供給弁６２０を閉じて加熱部１３０のガスバーナ１３２へのガス供給を停止すると共に、対流装置１４０及び排気装置１５０を停止させる。そして、Ｓ４１に進み、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈがオンに操作されたか否かをチェックする。
【０１０１】
Ｓ４１で焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈがオンに操作されると、Ｓ４２に進み、焙煎容器移動機構１２０の焙煎容器移動用駆動モータ４５０を搬入時と逆回転駆動させて焙煎容器５０の回転軸８０の両端に固定された軸受けプレート４００をガイドレール４１０に沿って後方（Ｂ方向）へ移動させる。そして、Ｓ４３で焙煎容器５０が焙煎位置に復帰したことが検出されると、Ｓ４４に進み、開閉機構７０の上部扉駆動モータ２２１及び下部扉駆動モータ２３１を駆動させて上部扉７２を降下させ、下部扉７４を上昇させて開口部３１を閉塞する。これで、焙煎装置１０は、焙煎容器５０が焙煎室２０に収納されて停止する。
【０１０２】
また、Ｓ４１において、焙煎容器搬入スイッチ６０６ｈがオンに操作されない場合は、焙煎容器５０の投入口５４、取出し口５６を開口部３１から前方（Ａ方向）に突出させた状態で焙煎装置１０が停止する。従って、停止スイッチ６０６ｄがオンに操作されて焙煎工程が終了した後は、焙煎容器５０が焙煎室２０に収納させるか、あるいは焙煎容器５０を開口部３１より前方に突出させるかは、作業員が任意に選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
上記実施例では、豆類などの被焙煎部材を焙煎する場合を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、他の粒状の穀物や食材などを乾燥させる場合にも適用できるのは勿論である。
【０１０４】
また、上記実施例では、焙煎容器の形状を円筒形状としたものを一例として例示したが、これ以外の形状、例えば、六角形あるいは八角形の筒状体に形成したものを用いても良いのは勿論である。
【０１０５】
さらに、上記実施例では、焙煎容器に多数の通気孔を形成するため、パンチングプレートを円筒形状に加工したものを用いて説明したが、これに限らず、例えば、金属材により形成された円筒かご状のフレームの外周に被焙煎部材よりも目の細かいメッシュからなる金網を巻き付ける構成としたものを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明による焙煎装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】焙煎装置の側面図である。
【図３】焙煎装置の平面図である。
【図４Ａ】焙煎容器５０の正面図である。
【図４Ｂ】焙煎容器５０の側面図である。
【図５Ａ】焙煎容器５０の蓋を開いた状態を示す正面図である。
【図５Ｂ】焙煎容器５０の蓋を開いた状態を示す側面図である。
【図６】被焙煎部材を焙煎容器５０へ投入する作業を示す側断面図である。
【図７】焙煎済みの被焙煎部材を焙煎容器５０から取り出す側断面図である。
【図８】焙煎容器駆動部１１０を示す正面図である。
【図９】焙煎容器駆動部１１０を示す側面図である。
【図１０】対流装置１４０及び排気装置１５０の構成を示す側面図である。
【図１１】開閉機構７０の構成を示す側面図である。
【図１２】開閉機構７０の構成を示す正面図である。
【図１３】焙煎容器移動機構１２０の構成を示す平面図である。
【図１４】焙煎容器移動機構１２０の構成を示す側面図である。
【図１５】移動部材８２の正面図である。
【図１６】移動部材８２の側面図である。
【図１７】制御盤６０に接続される各機器を示すブロック図である。
【図１８】焙煎装置１０において行なう焙煎処理方法の手順を示す図である。
【図１９】制御部６００が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【図２０】図１９に示す制御処理に続いて制御部６００が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０７】
１０  焙煎装置
２０  焙煎室
３０  筐体
３１  開口部
４０  空間
５０  焙煎容器
５１ａ  通気孔
５２  第１の突起
５３  第２の突起
５４  投入口
５６  取出し口
５８  第１の蓋
５８ａ，５９ａ  ヒンジ
５８ｂ，５９ｂ  バックル
５９  第２の蓋
６０  制御盤
７０  開閉機構
７２  上部扉
７４  下部扉
８０  回転軸
８２  移動部材
８４  被保持部材
８６  凹部
９０  支持機構
１００  焙煎容器保持機構
１０２  エアシリンダ
１０４  位置決め部材
１０８  エアシリンダ用電磁弁
１１０  焙煎容器駆動部
１１２  駆動ギヤ
１１３  焙煎容器駆動軸
１１７  焙煎容器駆動モータ
１２０  焙煎容器移動機構
１３０  加熱部
１３２  ガスバーナ
１４０  対流装置
１５０  排気装置
１６０  回転伝達部材
１６２  ギヤ
２００  階段
２１０  回収容器
２２０  上部開閉機構
２３０  下部開閉機構
２２１  上部扉駆動モータ
２２２，２３２  駆動スプロケット
２２３，２３３  従動スプロケット
２２４，２３４  駆動用チェーン
２２５，２３５  昇降用上部スプロケット
２２６，２３６  昇降用下部スプロケット
２２７，２３７  昇降用チェーン
２２８，２３８  締結部材
２３１  下部扉駆動モータ
３００  遠赤外線パネル
３１０  断熱材
３２０  対流噴き出しパイプ
３３０  送風機
３４０  排気ファン
３４２  排気管
３４４  排気ダクト
３５０  光電管
３６０  ガス検知孔
３７０  照明灯
３８０  被検出部
４００  軸受けプレート
４１０  ガイドレール
４６０  伝達機構
４５０  焙煎容器移動用駆動モータ
６００  制御部
６０２  記憶装置
１１７  焙煎容器駆動モータ
２２１  上部扉駆動モータ
２３１  下部扉駆動モータ
３３０  送風機
３４０  排気ファン
４５０  焙煎容器移動用駆動モータ
６１０  エアシリンダ用切替弁
６２０  ガス供給弁
６３０  ガス点火装置
６４０  温度センサ
【図１】
0005112822.tif 000002
【図２】
0005112822.tif 000003
【図３】
0005112822.tif 000004
【図４Ａ】
0005112822.tif 000005
【図４Ｂ】
0005112822.tif 000006
【図５Ａ】
0005112822.tif 000007
【図５Ｂ】
0005112822.tif 000008
【図６】
0005112822.tif 000009
【図７】
0005112822.tif 000010
【図８】
0005112822.tif 000011
【図９】
0005112822.tif 000012
【図１０】
0005112822.tif 000013
【図１１】
0005112822.tif 000014
【図１２】
0005112822.tif 000015
【図１３】
0005112822.tif 000016
【図１４】
0005112822.tif 000017
【図１５】
0005112822.tif 000018
【図１６】
0005112822.tif 000019
【図１７】
0005112822.tif 000020
【図１８】
0005112822.tif 000021
【図１９】
0005112822.tif 000022
【図２０】
0005112822.tif 000023