(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁束を発生する磁束発生部と、その磁束発生部で発生する磁束で発熱する発熱回転部材と、その発熱回転部材自身またはそれにより加熱される回転部材により構成される定着回転部材に押し当てて定着ニップを形成する加圧回転部材と、前記定着ニップの下方に位置する定着入口と、前記定着ニップの上方に位置する定着出口とを有し、前記定着入口から挿入された記録材を前記定着ニップに通して前記定着回転部材および前記加圧回転部材の回転により記録材を搬送しながら記録材上の画像を定着し、画像定着後の記録材を前記定着出口から排出する電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられる画像形成装置であって、  前記定着装置の定着装置本体に対して、前記磁束発生部が離脱可能に構成されるとともに、  画像形成装置本体に対して前記定着装置本体が水平方向に引き出し可能に設けられていて、前記定着回転部材と前記加圧回転部材は水平方向に並置されているとともに、該加圧回転部材が、前記定着回転部材よりも、前記定着装置本体の引き出し方向下流側に位置している画像形成装置において、
前記定着装置本体を引き出したとき、前記定着出口が前記画像形成装置本体の外装面位置に達した第１位置から、前記発熱回転部材が前記画像形成装置本体の外装面位置から完全に突出する直前の第２位置までの間に、前記定着装置本体が突き当たって停止するストッパ部材が備えられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記定着装置本体を前記第２位置まで引き出したとき、前記定着装置本体の前記発熱回転部材を上から被う部分が、前記画像形成装置本体の外装面位置内にまで入り込んでいることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、前記定着出口に記録材ガイド部材が、画像定着後の記録材を案内する閉位置と、前記定着出口の開口を大きく開く開位置とに開閉自在に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置本体と前記定着装置本体とに、互いに係合して前記定着装置本体の引き出し方向を案内する係合ガイドが形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置本体の前記係合ガイドの引き出し方向終端に前記ストッパ部材が備えられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置において、前記ストッパ部材が前記画像形成装置本体に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１に記載の画像形成装置において、前記定着装置を前記画像形成装置本体にセットした後に取り外す保護部材が、前記発熱回転部材の画像定着面を被って設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機など、用紙・樹脂フィルム等の記録材上に画像を記録する画像形成装置に関する。そのうち特に、磁束を発生する磁束発生部と、その磁束発生部で発生する磁束で発熱する発熱回転部材と、その発熱回転部材自身またはそれにより加熱される回転部材により構成される定着回転部材に押し当てて定着ニップを形成する加圧回転部材とを有する電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられ、定着ニップに記録材を通して、定着回転部材および加圧回転部材の回転により記録材を搬送しながら、記録材上の画像を定着して、画像定着後の記録材を定着出口から排出する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、プリンタ・複写機・ファクシミリなどの画像形成装置に対し、省エネルギー化・高速化についての市場要求が強くなってきている。これらの性能要求を満足するためには、画像形成装置に用いられる定着装置の熱効率の改善が重要である。定着装置の中には、熱ローラ方式やベルト加熱方式の他に、例えば特許文献１に記載されているように、磁束発生部により発生した磁束により定着スリーブの金属層（発熱層）に渦電流を発生させて、そのジュール熱で金属層を発熱させる電磁誘導加熱方式の定着装置を使用するものがある。この種の定着装置にあっては、誘導電流の発生を利用することから、直接定着フィルムを発熱させることができ、ハロゲンランプを熱源とする熱ローラ方式やベルト加熱方式の定着装置よりも、定着プロセスの高効率化を図ることができる。
【０００３】
このような画像形成装置にあっては、例えば、離型層、弾性層、発熱層を有する定着スリーブと、定着スリーブに内包される弾性層と支持体（芯金）で形成された定着補助ローラとで定着ローラを構成し、その定着ローラの定着補助ローラに定着スリーブを介して加圧ローラを押し当てて定着ニップを形成する構成が良く知られている。
【０００４】
ところで、このような電磁誘導加熱方式の画像形成装置にあっては、定着装置が、磁束発生部に対して、発熱回転部材と加圧回転部材と定着出口などを有する定着装置本体が離脱可能に構成されており、ジャム処理時には、画像形成装置本体に対して定着装置本体を引き出すことで、ジャム処理を容易としていた。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５１−１０９７３９号公報
【特許文献２】特開２００７−４１３７２号公報
【特許文献３】特許第３６４４４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられている画像形成装置においては、ジャム処理時に定着装置本体を引き出したとき、発熱回転部材が露出することとなり、不用意に触れて発熱回転部材を損傷したり、加熱された発熱回転部材によりやけどをしたりするなどの問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の第１の目的は、電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられている画像形成装置において、ジャム処理時に、ジャム処理を容易とするとともに、作業者が不用意に発熱回転部材に触れるおそれをなくすことにある。
【０００８】
この発明の第２の目的は、画像形成装置本体に対して定着装置本体を安定的に引き出し可能とすることにある。
【０００９】
この発明の第３の目的は、定着装置本体の取り出しを容易として併せて修理交換も簡単とすることにある。
【００１０】
この発明の第４の目的は、定着装置を画像形成装置本体にセットするまで、発熱回転部材の損傷を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、磁束を発生する磁束発生部と、その磁束発生部で発生する磁束で発熱する発熱回転部材と、その発熱回転部材自身またはそれにより加熱される回転部材により構成される定着回転部材に押し当てて定着ニップを形成する加圧回転部材と、前記定着ニップの下方に位置する定着入口と、前記定着ニップの上方に位置する定着出口とを有し、前記定着入口から挿入された用紙、樹脂フィルムなどの記録材を定着ニップに通して定着回転部材および加圧回転部材の回転により記録材を搬送しながら記録材上の画像を定着し、画像定着後の記録材を定着出口から排出する電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられるプリンタ・複写機・ファクシミリなどの画像形成装置であって、  定着装置の定着装置本体に対して、定着装置の磁束発生部が離脱可能に構成されるとともに、  画像形成装置本体に対して定着装置本体が水平方向に引き出し可能に設けられていて、定着回転部材と加圧回転部材は水平方向に並置されているとともに、該加圧回転部材が、定着回転部材よりも、定着装置本体の引き出し方向下流側に位置している画像形成装置において、定着装置本体を引き出したとき、定着出口が前記画像形成装置本体の外装面位置に達した第１位置から、発熱回転部材が画像形成装置本体の外装面位置から完全に突出する直前の第２位置までの間に、定着装置本体が突き当たって停止するストッパ部材が備えられていることを特徴とする。発熱回転部材には、加圧回転部材が押し当てられる定着ローラ、ローラに掛けまわされて加圧回転部材が押し当てられる定着ベルト、定着ベルトを掛けまわす加熱ローラなどが使用される。加圧回転部材には、加圧ローラ、ローラ間に掛けまわす加圧ベルトなどが用いられる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
定着装置本体を第２位置まで引き出したとき、定着ケースなど、定着装置本体の発熱回転部材を上から被う部分が、画像形成装置本体の外装面位置内にまで入り込んでいることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
定着出口に記録材ガイド部材が、画像定着後の記録材を案内する閉位置と、定着出口の開口を大きく開く開位置とに開閉自在に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１に記載の画像形成装置において、
画像形成装置本体と定着装置本体とに、互いに係合して定着装置本体の引き出し方向を案内する、溝や突起などの係合ガイドが形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、
画像形成装置本体の係合ガイドの引き出し方向終端にストッパ部材が備えられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置において、
ストッパ部材が画像形成装置本体に対して、ねじ止め等により着脱自在に取り付けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１に記載の画像形成装置において、
定着装置を画像形成装置本体にセットした後に取り外す保護部材が、発熱回転部材の画像定着面を被って設けられていることを特徴とする。保護部材としては、スポンジ材やエアキャップなどが使用されるとよい。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明によれば、電磁誘導加熱方式の定着装置が備えられている画像形成装置において、ジャム処理時に、定着装置本体を少なくとも、定着出口が画像形成装置本体の外装面位置に達した第１位置まで引き出すことが可能となるので、画像形成装置本体の外装面が邪魔にならずに、ジャム紙の取り出しを容易とすることができる。また、定着装置本体を引き出しても最大、発熱回転部材が画像形成装置本体の外装面位置から完全に突出する直前の第２位置までしか引き出さないので、発熱回転部材を露出することなく、作業者が不用意に発熱回転部材に触れて発熱回転部材を損傷したり、加熱した発熱回転部材によりやけどをしたりするおそれをなくすことができる。
【００２０】
請求項２に係る発明によれば、定着装置本体を第２位置まで引き出したとき、定着装置本体の発熱回転部材を上から被う部分が、画像形成装置本体の外装面位置内にまで入り込んでいるので、その部分が庇となって、一層発熱回転部材を露出することなく、作業者が不用意に発熱回転部材に触れるおそれをなくすことができる。
【００２１】
請求項３に係る発明によれば、定着出口に記録材ガイド部材が、画像定着後の記録材を案内する閉位置と、定着出口の開口を大きく開く開位置とに開閉自在に設けられているので、ジャム処理時は、記録材ガイド部材を開位置に開くことで、一層定着装置内のジャム紙の取り出しを容易とすることができる。
【００２２】
請求項４に係る発明によれば、画像形成装置本体と定着装置本体とに、互いに係合して定着装置本体の引き出し方向を案内する係合ガイドが形成されているので、定着装置本体を引き出すとき、画像形成装置本体と定着装置本体の互いの係合ガイドで引き出し方向を案内して、発熱回転部材を他の部材にぶつけて損傷したりすることなく、定着装置本体を安定的にジャム処理位置へと移動することができる。
【００２３】
請求項５に係る発明によれば、画像形成装置本体の係合ガイドの引き出し方向終端にストッパ部材が備えられているので、簡単な構成で、定着装置本体を落下したりすることなく、引き出した定着装置本体をジャム処理位置で確実にストップすることができる。
【００２４】
請求項６に係る発明によれば、ストッパ部材が画像形成装置本体に対して着脱自在に取り付けられているので、ストッパ部材を取り外すことで、定着装置本体を容易に取り出して修理交換することができる。
【００２５】
請求項７に係る発明によれば、定着装置を画像形成装置本体にセットした後に取り外す保護部材が、発熱回転部材の画像定着面を被って設けられているので、保護部材で保護して定着装置を画像形成装置本体にセットするまで、発熱回転部材の損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、電子写真式画像形成装置の一例であるカラー複写機の外観を示す。
図示例は、カラー複写機であるが、ＬＡＮケーブルや電話回線で接続することにより、プリンタ、スキャナ、ファクシミリとしても用いることができる。
【００２７】
図示カラー複写機の複写機本体１は、画像形成装置本体である複写機本体１の骨組みを構成する後述する本体構造体４０のまわりを外装カバーで被ってなり、中段部の、画像を形成して記録材に転写する画像形成部２、その下の、記録材を収納して順次画像形成部２に向けて送出する記録材収納部３、記録済みの記録材を排出する胴内排紙部４、原稿画像を読み取る画像読取部５、画像読取部５の矢印Ａで示す正面側にある操作表示部６、記録済みの記録材の裏面にも記録を行うときに反転して画像形成部２に再給紙する両面装置７などが備えられている。
【００２８】
操作表示部６は、複写機本体１の複数の機能を操作するための入力手段（スタートキー、テンキー、機能設定キー、リセットキー、クリア／ストップキーなどの各種キー）と、各種入力情報や装置の状態を表示する表示手段（液晶表示パネル、または入力手段を兼ねた液晶タッチパネルなど）とを有する。
【００２９】
図中の矢印Ａは、上述したとおり複写機本体１の操作者側である前側であり、矢印Ｂは後側、矢印Ｃは左側面側、矢印Ｄは右側面側である。画像形成装置本体である複写機本体１の右側面には、右側外装面１Ｄに接するように両面装置７が設けられており、その両面装置７には、手差し用の給紙テーブル８および横開閉扉９が各々上下に開閉自在に備えられている。また、複写機本体１の正面側にも、前開閉扉１０が同様に上下に開閉可能に設けられている。
【００３０】
図２には、図１に示すカラー複写機の内部構成を示す。
複写機本体１の画像形成部２内には、イエロ（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂ）の各色の画像を形成するための４つの作像ステーションが、無端ベルト状の中間転写ベルト１７ａを有する中間転写ユニット１７に沿ってタンデム型に並べて配置されており、４つの作像ステーションの下には光書込装置１３が設置されている。
【００３１】
各作像ステーションの構成は同じであり、像担持体としての感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂをそれぞれ有し、そのまわりに、それぞれ専用の帯電装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂ、現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂ、一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｂ、クリーニング装置１６Ｙ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｂが配置されている。
【００３２】
光書込装置１３は、４つの作像ステーションに対して配置され、中央に１つの偏向器を有し、４つの光源からの光束を一つの偏向器で４系統に振り分けて偏向走査し、４つの感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂにそれぞれ潜像を書込むものであり、各色毎に用意されたレーザダイオード（ＬＤ）を使用する４つの光源と、光源から出射されたレーザ光束をコリメートする光学系と、ポリゴンミラー（回転多面鏡）とポリゴンモータから構成される１つの偏向器（ポリゴンスキャナ）と、各光源の光路に配置されたｆθレンズ等の走査・結像用のレンズや補正用レンズ、ミラー等からなる光学系とで構成されている。そして、各色の画像情報に応じてレーザダイオードから射出されたレーザ光は、ポリゴンスキャナにより偏向走査され、各色の感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂに照射される。
【００３３】
また、画像形成部２内には、胴内排紙部４の下に、各作像ステーションの現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂにトナーを補給するためのトナーボトル３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｂが設けられている。各トナーボトル３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｂには、図中左からイエロ（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂ）のトナーが充填されており、ここから図示しない搬送経路によって、所定の補給量だけ各色の現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂに各色のトナーが補給される。
【００３４】
中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１７ａは、駆動ローラや従動ローラなどにより支持されており、図中の矢印の向きに回動される。この中間転写ベルト１７ａの右側には、二次転写ローラ２２が設けられている。また、中間転写ベルト１７ａの左側には、中間転写ベルトクリーニング装置１８が設けられている。
【００３５】
一方、複写機本体１の下に設ける記録材収納部３には、記録材としての記録用紙Ｓが収納された２段の給紙カセット３ａ，３ｂが設置されており、いずれか一方の給紙カセットから給紙装置１９ａ，１９ｂにより記録用紙Ｓが給紙され、記録材給送装置で給送される。すなわち、記録用紙Ｓは、搬送ローラ２０ａ，２０ｂを介してレジストローラ２１に向けて給紙され、レジストローラ２１により所定のタイミングで、二次転写ローラ２２と中間転写ベルト１７ａの間の２次転写ニップ部に向けて送り出される。
【００３６】
二次転写ローラ２２の上方には、定着装置３５が設置されている。定着装置３５の上方には、記録用紙Ｓを搬送し、胴内排紙部４に向けて排紙する搬送ローラ２３や排紙ローラ２４が設けられている。また、搬送ローラ２３の手前には、両面プリント時に搬送路を切換える切換え爪２５や、スイッチバック式に記録用紙Ｓの搬送向きを反転するための反転搬送ローラ２６や、反転搬送路２７が設けられている。そして、反転搬送路２７に一時的にスタックされた記録用紙Ｓは、反転搬送ローラ２６で搬送向きを反転されて、両面用搬送路を通して搬送ローラ２８，２９，３１により搬送され、レジストローラ２１に再給紙される構成となっている。
【００３７】
複写機本体１の上部に配置される原稿読取部５には、原稿が載置される原稿台としてのコンタクトガラス５ａと、原稿を照明する照明光源５ｂと、原稿からの反射光を反射する第１ミラー５ｃ、第２ミラー５ｄ、第３ミラー５ｅと、原稿からの反射光を結像する結像レンズ５ｆと、その結像位置に配置されて原稿画像を読み取る読取手段としてのＣＣＤ等のイメージセンサ５ｇとが備えられている。
【００３８】
この原稿読取部５の上には、コンタクトガラス５ａに載置された原稿を押さえる圧板３３、または圧板３３に代えて、コンタクトガラス５ａに原稿を自動給紙する自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）が設けられる。
【００３９】
次に、この画像形成装置を用いてコピーを取る場合について説明する。
コピーを取るときは、まず圧板３３を開いて原稿読取部５のコンタクトガラス５ａ上に原稿がセットされ、または圧板３３に代えてＡＤＦを設けるときは、ＡＤＦの原稿台上に原稿がセットされる。
【００４０】
次いで、操作表示部６のスタートスイッチを押すと、コンタクトガラス５ａ上に原稿をセットしたときは、直ちに原稿読取部５を駆動し、またＡＤＦの原稿台上に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス５ａ上へと移動した後に原稿読取部５が駆動される。そして、光源５ｂと第１ミラー５ｃを搭載する第１走行体、および第２ミラー５ｄと第３ミラー５ｅを搭載する第２走行体を各々走行し、光源５ｂから発した光を原稿面に当て、原稿面からの反射光を第１走行体の第１ミラー５ｃで反射して第２走行体に向け、第２走行体の第２、第３のミラー５ｄ，５ｅで反射して結像レンズ５ｆを通して読取手段であるＣＣＤ等のイメージセンサ５ｇに入れ、イメージセンサ５ｇで原稿内容が読み取られる。その後、操作表示部６でのモード設定、または操作表示部６で自動モード選択が設定されている場合には、原稿の読み取り結果にしたがい、フルカラーモードまたは白黒モードで画像形成動作が開始される。
【００４１】
画像形成部２では、まず、帯電装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂによって各感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂが一様に帯電された後、各感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂは、それぞれ４つのレーザ光源と共通の偏向器と４系統の走査光学系を有する光書込装置１３によりレーザ光にて露光走査され、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ上に静電潜像がつくられる。
【００４２】
各静電潜像は、４色の現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂによりそれぞれ異なる色のトナーが付着されることにより現像され、個々の感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂの表面にそれぞれイエロ、シアン、マゼンタ、ブラックのトナー像が形成される。
【００４３】
次に、一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｂに一次転写電圧が印加され、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ上のトナーが、中間転写ベルト１７ａ上に順次転写されていく。このとき、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１７ａの同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
【００４４】
一方、上記の一次転写動作にタイミングを合わせて、記録材収納部３に備えるいずれかの給紙カセット３ａ，３ｂから、記録材としての記録用紙Ｓが給紙装置１９ａ，１９ｂで給紙され、または手差し用テーブル８に手差し記録用紙Ｓがセットされた場合には、その手差し記録用紙Ｓが手差し用テーブル８から給紙ローラ３０により給紙され、搬送ローラ３１で複写機本体１内に送り込まれる。そして、記録用紙Ｓの先端がレジストローラ２１まで到達したところで、図示しないセンサによって検知されて、この検出信号に基づきタイミングが取られ、レジストローラ２１によって記録用紙Ｓが、二次転写ローラ２２と中間転写ベルト１７ａの間の２次転写ニップ部に向けて送り出される。
【００４５】
２次転写ニップ部に向けて送り出された記録用紙Ｓには、前述したごとく中間転写ベルト１７ａ上に形成された画像が、２次転写ニップ部まで搬送されて、一括して二次転写される。画像が転写された記録用紙Ｓは、定着装置３５に搬送されて定着ニップを通すことにより熱と圧力とが加えられてその上の画像が定着され、搬送ローラ２３で搬送されて排紙ローラ２４で胴内排紙部４に排紙される。これにより、記録用紙Ｓ上にカラー画像が形成される。
【００４６】
また、操作表示部６で両面モードが選択され、両面コピーを行うときには、切換え爪２５で搬送路を切換え、定着済みの記録用紙Ｓを反転搬送路２７に一時的にスタックした後、反転搬送ローラ２６でスイッチバック式に進行方向が反転され、両面用搬送路を搬送ローラ２８，２９，３１により搬送し、画像形成動作にタイミングを合わせて、レジストローラ２１に再給紙される。
【００４７】
そして、レジストローラ２１で再び２次転写ニップ部に給紙し、次に中間転写ベルト１７ａ上に形成された画像が記録用紙Ｓの裏面側にも転写される。裏面側にも画像が転写された記録用紙Ｓは、定着装置３５に搬送されて熱と圧力により画像が定着され、搬送ローラ２３で胴内排紙部４に向けて搬送され、排紙ローラ２４で排紙される。これにより、記録用紙Ｓの両面にカラー画像が形成される。
【００４８】
なお、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ上の残留トナーは、それぞれのクリーニング装置１６Ｙ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｂでクリーニングされ、その後、直流に交流成分のバイアスが重畳印加された帯電装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂによって除電と同時に帯電され、次の作像に備えられる。また、中間転写ベルト１７ａ上の残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置１８によってクリーニングされ、次の作像工程に備えられている。
【００４９】
図３には、複写機本体１の骨組みを構成する本体構造体４０を示す。
本体構造体４０は、鋼板製で、ベース部材４１と、その上に立てた一対の対向する第１側板４２と第２側板４３と、それらの対向側板４２、４３間などに掛け渡すステーやブラケット類４４などで構成する。第１側板４２は、複写機本体１の矢印Ａで示す操作者側に設ける前側板であり、第２側板４３は、その前側板とは反対側の、定着装置３５等へ駆動力を伝達する駆動伝達側に設ける後側板である。
【００５０】
そして、そのような本体構造体４０内には、上述した感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ、帯電装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂ、光書込装置１３、現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂ、一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｂ、クリーニング装置１６Ｙ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｂ、二次転写ローラ２２、定着装置３５、中間転写ユニット１７、記録材給送装置などが、個々にユニット化したり、それらのいくつかをまとめてプロセスカートリッジ化したりして、それぞれ着脱自在に支持されている。
【００５１】
そのうち、定着装置３５は、本体構造体４０の第１側板４２に取り付ける前側の定着保持部材４５と、第２側板４３に取り付ける後側の定着保持部材４６で位置決め保持して、第１側板４２と第２側板４３との間で支持される。なお、図３において、矢印Ａは、上述したとおり複写機本体１の操作者側である前側であり、矢印Ｂは後側、矢印Ｃは左側面側、矢印Ｄは右側面側である。
【００５２】
図４には、前側の定着保持部材４５の取付部分を内側から見て示す。図５には、前側の定着保持部材４５に止め具１２１を用いてストッパ部材１２０を取り付ける状態を示す。
図示するように、前側の定着保持部材４５には、係合ガイドとして、長いストレートな主基準係合溝４７と、短い従基準係合溝４８とがともにほぼ水平方向に形成されている。
【００５３】
そして、主基準係合溝４７の入口下に、溝奥に向けて若干低くなる小さな段差４５ａを設けて、ストッパ部材１２０の取付台４５ｂを上向きに形成し、その取付台４５ｂの外端側（複写機本体１の右側面側）に挿入溝４５ｃが複写機本体１の前側に向けて開放するように設けられている。また、その挿入溝４５ｃ外端側の端縁４５ｄには、止め具１２１を取り付ける止め具溝４５ｅが、同じく前側に向けて開放するように設けられている。
【００５４】
ストッパ部材１２０は、細長板材を長さ方向に階段状に折り曲げた形状をなし、ねじ孔１２０ａを有する取付板部１２０ｂと、それから直角に曲げた載置板部１２０ｃと、それから再び直角に曲げてから載置板部１２０ｃと平行に曲げる「く」の字形状のストッパ板部１２０ｄとからなり、ストッパ板部１２０ｄの片側からは垂れ下げて側板部１２０ｅが設けられている。一方、止め具１２１は、ツマミ部１２１ａと、ねじ部１２１ｂとからなる。
【００５５】
ストッパ部材１２０は、前側から挿入溝４５ｃに取付板部１２０ｂを挿入してその取付板部１２０ｂを端縁４５ｄの内側に位置するとともに、取付台４５ｂ上に載置板部１２０ｃを載せ、主基準係合溝４７の入口にストッパ板部１２０ｄを位置して側板部１２０ｅの下端一側を段差４５ａに当てて前側の定着保持部材４５に取り付けられている。そして、止め具溝４５ｅに止め具１２１のねじ部１２１ｂを挿入してねじ孔１２０ａにねじ込み、主基準係合溝４７，６５の引き出し方向終端に、止め具１２１でストッパ部材１２０が確実に固定されている。
【００５６】
そして、その定着保持部材４５を第１側板４２の外側に重ね合わせ、定着保持部材４５の複数のねじ挿通長孔にそれぞれ取付ねじを通して第１側板４２のねじ孔にねじ付け、定着保持部材４５が第１側板４２に取り付けられる。
【００５７】
図６には、後側の定着保持部材４６の取付部分を内側から見て示す。図７には、後側の定着保持部材４６に止め具１２３を用いてストッパ部材１２２を取り付ける状態を示す。
第１側板４２の前側の定着保持部材４５と対応して、第２側板４３には、後側の定着保持部材４６が取り付けられる。その後側の定着保持部材４６には、係合ガイドとして、前側の定着保持部材４５の主基準係合溝４７と対応して長いストレートな主基準係合溝６５と、従基準係合溝４８と対応して短い従基準係合溝６６とがほぼ水平に形成されている。
【００５８】
また、後側の定着保持部材４６には、前側の定着保持部材４５と多少形状が異なるが、同様に、主基準係合溝６５の入口下に、溝奥に向けて若干低くなる小さな段差４６ａが設けられ、ストッパ部材１２２の取付台４６ｂを上向きに形成し、その取付台４６ｂの外端側に挿入溝４６ｃが前側に向けて開放するように設けられている。また、その挿入溝４６ｃ外端側の端縁４６ｄには、止め具１２３を取り付ける止め具溝４６ｅが、上方に向けて開放するように設けられている。
【００５９】
ストッパ部材１２２は、前側のストッパ部材１２０と形状が異なるが、同様に、細長板材を折り曲げた形状をなし、ねじ孔１２２ａを有する取付板部１２２ｂと、それから直角に曲げた細長な載置板部１２２ｃと、それから若干傾斜後に再びまっすぐにのばすストッパ板部１２２ｄとからなり、ストッパ板部１２０ｄの両側からは垂れ下げて側板部１２２ｅが設けられている。一方、止め具１２３は、前側の止め具１２１とまったく同様に、ツマミ部１２３ａと、ねじ部１２３ｂとからなる。
【００６０】
ストッパ部材１２２は、前側から挿入溝４６ｃに取付板部１２２ｂを挿入してその取付板部１２２ｂを端縁４６ｄの内側に位置するとともに、取付台４６ｂ上に載置板部１２２ｃを載せ、主基準係合溝６５の入口にストッパ板部１２２ｄを設けて側板部１２２ｅの下端一側を段差４６ａに当てて後側の定着保持部材４６に取り付けられている。そして、止め具溝４６ｅに止め具１２３のねじ部１２３ｂを挿入してねじ孔１２２ａにねじ込み、止め具１２３でストッパ部材１２２が確実に固定されている。
【００６１】
図８には後側の定着保持部材４６を外側から見て示し、図９には内側から見て示す。
図示するように、従基準係合溝６６位置には、定着ロックレバー７３が、基端側を支点として先端側が図示するごとく重力に抗して上方へと回動可能に設けられている。さらに、この例では、気流の排気孔１００が形成され、そのまわりに排気ファンを取り付ける矩形枠状のファン保持形状１０１が形成されている。
【００６２】
図示省略するが、前側の定着保持部材４５にも、後側の定着保持部材４６と同様に、従基準係合溝４８位置に、定着ロックレバーが、基端側を支点として先端側が重力に抗して上方へと回動可能に設けられている。また、この前側の定着保持部材４５には、後側の定着保持部材４６の気流の排気孔１００と対向して取り込み孔８８（図１０参照）が形成されている。
【００６３】
そして、その定着保持部材４５，４６を側板４２，４３の外側に重ね合わせ、定着保持部材４５，４６の複数のねじ挿通長孔にそれぞれ取付ねじを通して側板４２，４３のねじ孔にねじ付け、定着保持部材４５，４６が側板４２，４３に取り付けられる。これにより、後側の定着保持部材４６の主基準係合溝６５が前側の定着保持部材４５の主基準係合溝４７と対向され、後側の定着保持部材４６の従基準係合溝６６が前側の定着保持部材４５の従基準係合溝４８と対向される。
【００６４】
図１０には、前後の定着保持部材４５，４６間で定着装置３５を支持した状態を、前側から見て示す。
定着装置３５は、詳しくは後述するごとく、電磁誘導加熱方式のものであり、定着装置本体７５と磁束発生部７６とからなる。定着装置本体７５には、定着回転部材として定着ローラ７７が、加圧回転部材として加圧ローラ７８が備えられている。図中符号６３は、第１側板４２に前側の定着保持部材４５を取り付ける複数の取付ねじである。
【００６５】
図１１には、定着装置３５の外観を、右側面側の斜め上方から見て示す。
図示するように、定着装置３５の前側および後側には、係合ガイドとして、各々主基準突起７０と軸状の従基準突起７１とが間隔をあけて、それぞれ前方または後方に向けて突出して設けられている。また、上面前後には間隔をあけて吊り下げ取手７２が上向きに形成され、右側面前後には間隔をあけて出し入れ取手７４が右方向に突出して形成されている。
【００６６】
図１２には、電磁誘導加熱方式の定着装置３５の内部構成を示す。
定着装置３５は、定着装置本体７５と磁束発生部７６とで構成されている。定着装置本体７５には、定着回転部材として定着ローラ７７が、加圧回転部材として加圧ローラ７８が備えられている。定着ローラ７７は、磁束発生手段７６で発生する磁束で発熱する発熱回転部材である定着スリーブ５０と、それに内包されている定着補助ローラ５１とで構成されている。定着スリーブ５０は、図示例では定着補助ローラ５１の外周に接着等で固着されているが、固着されずに定着補助ローラ５１のまわりに自由に回転するように設けられていてもよい。
【００６７】
定着スリーブ５０の発熱層となる基材は、例えば、鉄、コバルト、ニッケルもしくはこれら金属の合金等の磁性金属部材、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等の非磁性の金属部材、またはポリイミド樹脂等に銅、銀、アルミ等の良導体を５〜２０μｍの厚みでめっきしたものなどでつくられ、その厚さは３０〜１００μｍとされる。基材のみでもよいが、特に図示例のようなカラー定着装置の場合には、定着ムラを防止するため、表面にシリコーンゴムからなる弾性層が例えば３０〜２００μｍ設けられ、さらにその上に、例えば２０〜５０μｍのＰＦＡチューブで被覆してトナーとの離形層が形成されているとよい。
【００６８】
定着補助ローラ５１は、炭素鋼等の金属製芯金のまわりに、耐熱性を有する弾性部材や弾性発泡シリコーンゴム部材からなる弾性部材を設けて構成されている。弾性部材の肉厚は例えば２〜１０ｍｍとし、軸上硬度がアスカーＣ１５〜５０Ｈｓ程度とされる。
【００６９】
また、加圧ローラ７８は、不図示のスプリングで付勢することにより定着スリーブ５０を介して定着補助ローラ５１に圧接して定着ローラ７７との間で定着ニップを形成しており、定着スリーブ５０に対して順方向に回転されるようになっている。そして、例えば外径４０ｍｍとされ、炭素鋼等の金属製の円筒部材からなる芯金の表面に、耐熱性の高いシリコーンゴムからなる弾性部材が設けられ、その弾性部材を、トナー離型性に優れたＰＦＡチューブで被覆した構成とされる。弾性部材の肉厚は１〜５ｍｍとされ、ＰＦＡチューブの厚みは２０〜５０μｍとされる。
【００７０】
定着装置本体７５には、定着ニップの下方に位置する定着入口５２と、定着ニップの上方に位置する定着出口５３が設けられている。そして、定着入口５２には、入口ガイド５４，５５が設けられ、定着出口５３には、用紙分離板とともに、記録用紙Ｓの排出ガイド部材である出口ガイド５６が設けられている。
【００７１】
一方、磁束を発生する磁束発生部７６は、定着スリーブ５０の外周面に近接してコイルハウジング５７を配置している。コイルハウジング５７には、励磁コイル５８が巻き付けられている。励磁コイル５８は、長い一本の励磁コイル線材がコイルハウジング５７に沿って定着スリーブ５０の軸方向に交互に巻き付けられ、発振回路が周波数可変の駆動電源（図示せず）に接続されている。励磁コイル５８の外側には、励磁コイルコア５９が設けられている。励磁コイルコア５９は、フェライト等の強磁性体よりなり、コイルハウジング５７に固定されて励磁コイル５８に近接配置されている。図示例では、比透磁率が２５００のものを使用している。
【００７２】
そして、励磁コイル５８に駆動電源から１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波交流電流、好ましくは２０ｋＨｚ〜８００ｋＨｚの高周波交流電流が給電され、これにより交番磁界が発生される。この交番磁界が励磁コイル５８近傍の定着スリーブ５０領域において定着スリーブ５０の発熱層に作用し、定着スリーブ５０の内部に交番磁界の変化を妨げる方向の渦電流が流れる。この渦電流が定着スリーブ５０の発熱層の抵抗に応じたジュール熱を発生し、主として励磁コイル５８近傍の定着スリーブ５０領域およびその近傍部において定着スリーブ５０が電磁誘導加熱される。
【００７３】
そして、画像転写後の記録用紙Ｓが定着入口５２から定着装置３５内に挿入され、入口ガイド５５，５６で案内されて定着ニップに導かれ、定着ニップに通して定着ローラ７７および加圧ローラ７８の回転により記録用紙Ｓを搬送しながら、熱と圧力とが加えられて記録用紙Ｓ上の画像が定着され、画像定着後の記録用紙Ｓが用紙分離板で定着ローラ７７から分離されて出口ガイド５６で案内され、定着出口５３から排出される。
【００７４】
ところで、図示定着装置３５において、磁束発生部７６は、前後の定着保持部材４５、４６間で固定されており、定着装置本体７５に対して離脱可能に構成されている。定着装置本体７５は、主基準突起７０を前後の定着保持部材４５、４６の主基準係合溝４７、６５に入れ、従基準突起７１を前後の定着保持部材４５、４６の従基準係合溝４８、６６に入れて、定着装置３５が前後の定着保持部材４５、４６間に挿入されている。
【００７５】
挿入された定着装置本体７５は、やがて従基準突起７１が、前後の定着保持部材４５、４６に設ける定着ロックレバー７３の湾曲面７３ａ（図９参照）に当たり、それを重力に抗して押し開いて定着装置本体７５がさらに奥に押し込まれる。そして、主基準突起７０が各々主基準係合溝４７、６５の溝奥に突き当てられたところで、定着ロックレバー７３が重力により復帰して従基準突起７１に掛け止められ、従基準突起７１の戻りが阻止される。これにより、定着装置本体７５が、図１０に示すように本体構造体４０の第１側板４２と第２側板４３とで支持されて、定着ローラ７７が磁束発生部７６のコイルハウジング５７内に入り込み、定着スリーブ５０と励磁コイル５８とが近接配置されて、複写機本体１に取り付けられる。この取り付けられた定着装置本体７５は、後側から駆動力が伝達されて駆動される。
【００７６】
図１３には、定着装置３５を、前側の定着保持部材４５と後側の定着保持部材４６間に取り付けた状態を示す。
定着装置本体７５の取り付け後、第１側板４２と第２側板４３にそれぞれ、止め具１２１，１２３を用いてストッパ部材１２０，１２２が取り付けられる。
【００７７】
図１４には、前側の定着保持部材４５のファン保持形状８９に冷却ファン９０を取り付けた状態を示す。
そして、磁束発生部７６の稼動時に、冷却ファン９０が駆動されて外気を前側の定着保持部材４５の取り込み孔８８から取り込み、気流路を通して、後側の定着保持部材４６の排気孔１００を通して排出し、磁束発生部７６の励磁コイル５８を冷却して定着ローラ７７の発熱効率が落ちないようにする。
【００７８】
ところで、近年、オフィスの省スペース化が進み、画像形成装置の小型化が求められており、複写機として今日上述したような縦搬送方式のものが主流となってきている。このような方式の画像形成装置では、記録材である記録用紙Ｓの詰まりは、多くの場合、図２に示すレジストローラ２１と定着装置３５間で起こり、そのときは両面装置７の上方を開いて記録用紙Ｓの除去作業を行っている。
【００７９】
図１５には、定着装置３５内でジャムを生じた場合を示す。図１６には、ジャム処理を行うため、両面装置７を開いた状態を、複写機本体１の正面から見て示す。
図１５に示すように記録用紙Ｓが通紙途中の定着装置３５内でジャムを生じた場合には、図１６に示すように両面ユニット７を、下方側を支点として上方側を外向きに倒すように開く。すると、不図示の脱圧機構が働いて、図１５に示すように定着ローラ７７に対する加圧ローラ７８の押し当てを解除し、ジャムした記録用紙Ｓを上方や下方に引き出して簡単に取り除くことができるようにされている。
【００８０】
しかし、発熱回転部材である定着スリーブ５０を有する定着装置３５には熱がこもっており、またその熱により本体構造体４０の定着装置３５付近の部分や、定着装置３５の上方に設けられている搬送ローラ２３などが高温となっており、定着装置３５に挟まっている記録用紙Ｓを取り除く際にそれらに触れるおそれがあって、やけどなどをしないように注意する必要があった。
【００８１】
そこで、上述したような縦搬送方式の複写機では、定着装置３５や本体構造体４０や搬送ローラ２３などに手を触れることなく、ジャムした記録用紙Ｓを容易に取り出すことができるように、外装カバーを兼ねる両面装置７を開いて、磁束発生部７６は複写機本体１内に残し、複写機本体１から定着装置本体７５だけを磁束発生部７６から離脱して外部に引き出せるようにしている。
【００８２】
定着装置本体７５を複写機本体１から取り出すときは、手を掛けて定着ロックレバー７３を回動することにより開いて従基準突起７１に対する掛け止めを外して後、出し入れ取手７４を持って定着装置本体７５をその長手方向と直交する水平方向にスライドし、主基準突起７０を主基準係合溝４７、６５で案内して、また従基準突起７１を従基準係合溝４８、６６で案内して引き出す。前述の定着ローラ７７と加圧ローラ７８は水平方向に並置されているとともに、加圧ローラ７８が、定着ローラ７７よりも、定着装置本体７５の引き出し方向下流側に位置している。なお、図１５において、符号６０は、搬送ローラ２３や排紙ローラ２４などを有する排紙装置である。
【００８３】
図１７（Ａ）には、定着装置本体７５を引き出す前の、前側の主基準突起７０とストッパ部材１２０との位置関係を示し、（Ｂ）には、引き出し後のそれらの位置関係を示す。
定着装置本体７５を引き出す前には、図１７（Ａ）に示すように前側の主基準突起７０とストッパ部材１２０とは離れた位置にあるが、引き出したときには、（Ｂ）に示すように前側の主基準突起７０がストッパ部材１２０のストッパ板部１２０ｄおよび側板部１２０ｅに突き当たる。なお、図示省略するが、定着装置本体７５の後側の主基準突起７０とストッパ部材１２２もはじめ離れた位置にあるが、引き出したとき、後側の主基準突起７０がストッパ部材１２２のストッパ板部１２２ｄおよび側板部１２２ｅに突き当たるようになっている。
【００８４】
このとき、前後の主基準突起７０を突き当てる側板部１２０ｅ、１２２ｅの下端一側を段差４５ａ、４６ａに当てるとともに、主基準突起７０およびストッパ部材１２０、１２２を端面同士で互いにせん断方向の力が加わるように当てるので、ともに突き当てたときの変形を少なくし、定着装置本体７５を強い力で引き出して主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に多少の衝撃を持って突き当てたとしても問題を生じないようにしている。
【００８５】
図１８には、定着装置本体７５を完全に引き出してその主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に突き当てたときの状態を示す。
ジャム処理時に、定着装置本体７５を引き出してその主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に突き当てたときには、図１８に示すように少なくとも定着装置本体７５を、その定着出口５３が複写機本体１の右側外装面１Ｄ（図１参照）位置に達した第１位置まで引き出せるようにする。このようにすると、複写機本体１の右側外装面１Ｄが邪魔にならずに、ジャム紙の取り出しを容易とすることができる。
【００８６】
図１９は、定着装置本体７５を完全に引き出してその主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に突き当てたときの別の状態を示す。
この例の複写機では、ジャム処理時に、定着装置本体７５を引き出してその主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に突き当てたとき、定着ローラ７７の定着スリーブ５０が複写機本体１の外装面１Ｄ位置から完全に突出する直前の第２位置までしか引き出せないようにする。このようにすると、定着スリーブ５０を露出することなく、作業者が不用意に定着スリーブ５０に触れて定着スリーブ５０を損傷したり、加熱した定着スリーブ５０によりやけどをしたりするおそれをなくすことができる。
【００８７】
このように、定着装置本体７５を引き出したとき、定着出口５３が複写機本体１の外装面１Ｄ位置に達した図１８に示す第１位置から、定着スリーブ５０が複写機本体１の外装面１Ｄ位置から完全に突出する直前の図１９に示す第２位置までの間に、定着装置本体７５が突き当たって停止するストッパ部材１２０、１２２が備えられていると、ジャム紙の取り出しを容易とし、かつ定着スリーブ５０を損傷したり、定着スリーブ５０によりやけどをしたりするおそれをなくすことができる。
【００８８】
図２０には、定着装置本体７５のケース形状を変更した他例を示す。
図示するように、定着装置本体７５を第２位置まで引き出したとき、定着装置本体７５の定着スリーブ５０を上から被うケース部分６１が、複写機本体１の外装面１Ｄ位置内にまで入り込むようにすると、そのケース部分６１が庇となって、一層定着スリーブ５０を露出することなく、作業者が不用意に定着スリーブ５０に触れるおそれをさらに少なくすることができる。
【００８９】
図２１には、ジャム処理時に定着装置本体７５を引き出したときの定着装置本体７５と、磁束発生部７６および排紙装置６０との位置関係を示す。
この例でも、両面ユニット７を開くと、不図示の脱圧機構が働いて、図示するように定着ローラ７７に対する加圧ローラ７８の押し当てを解除し、ジャムした記録用紙Ｓを上方や下方に引き出して簡単に取り除くことができるようにするとよい。
【００９０】
ところで、この例では、定着出口５３に記録材ガイド部材として設ける出口ガイド５６が、画像定着後の記録用紙Ｓを案内する閉位置（図１２参照）と、定着出口５３の開口を大きく開く図示開位置とに開閉自在に設けられている。よって、ジャム処理時は、出口ガイド５６を図示の開位置に開くことで、一層定着装置本体７５内のジャム紙の取り出しを容易として、高温となった本体構造体４０部分や排紙装置６０などに手を触れることなく、安心かつ容易にジャム紙を取り除くことができる。
【００９１】
ところで、主基準突起７０をストッパ部材１２０、１２２に突き当てる位置まで定着装置本体７５を引き出したとき、それ以上の定着装置本体７５の引き出しは阻止され、複写機本体１から定着装置本体７５を取り出すことはできない。定着装置本体７５を取り出す場合には、両面装置７を開いたときに露出している止め具１２１、１２３を外してストッパ部材１２０、１２２を取り除き、定着装置本体７５をさらに引き出して、前後の主基準係合溝４７、６５および従基準係合溝４８、６６に係合している主基準突起７０および従基準突起７１を外す。
【００９２】
なお、図示例では、止め具１２１、１２３をねじ止めしてストッパ部材１２０、１２２を固定したが、止め具をパッチン止めなどで取り付けてストッパ部材を固定するようにしてもよい。工具を使用することなく、操作者が簡単に取り付け取り外しできるようにすることが好ましい。
【００９３】
図２２には、この例の定着装置３５を複写機本体１にセットした直後の状態を示す。
この例では、定着装置３５を複写機本体１にセットするまでは、発熱回転部材である定着スリーブ５０の画像定着面を被ってシート状の保護部材６２が設けられている。保護部材６２は、例えば厚さが２ｍｍのスポンジ材やエアーキャップなどでつくり、定着スリーブ５０の画像定着面に巻き付けて定着入口５２から引き出してなり、引き出した先端には輪を設けて引き出し用の取っ手６４が形成されている。そして、この保護部材６２は、定着装置３５を複写機本体１にセットした後に、ジャム処理時にジャム紙を取り出すのと同様な要領で抜き外すことが可能となっている。これにより、定着装置３５を複写機本体１にセットするまで、保護部材６２で保護して定着スリーブ５０の損傷を防止することができる。
【００９４】
さて、上述した例では、定着回転部材である定着ローラ７７は、発熱回転部材である定着スリーブ５０と、それに内包されている定着補助ローラ５１とで構成されている。定着スリーブ５０は、定着補助ローラ５１の外周に接着等で固着されるようにしている。このように、定着回転部材は、発熱回転部材自身で構成される定着ローラ７７であってもよいし、１または複数のローラに掛けまわすそれ自身が発熱回転部材で構成されている定着ベルト状のものであってもよい。また、加熱ローラを発熱回転部材として磁束発生部７６で発生する磁束で発熱し、その加熱ローラに掛けまわしてその加熱ローラにより加熱される定着ベルトを定着回転部材としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】電子写真式画像形成装置の一例であるカラー複写機の外観図である。
【図２】そのカラー複写機の内部構成図である。
【図３】そのカラー複写機の複写機本体の骨組みを構成する本体構造体の斜視図である。
【図４】前側の定着保持部材の取付部分を内側から見て示す斜視図である。
【図５】前側の定着保持部材に止め具を用いてストッパ部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】後側の定着保持部材の取付部分を内側から見て示す斜視図である。
【図７】後側の定着保持部材に止め具を用いてストッパ部材を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図８】後側の定着保持部材を外側から見て示す斜視図である。
【図９】後側の定着保持部材を内側から見て示す斜視図である。
【図１０】前後の定着保持部材間で定着装置を支持した状態の正面図である。
【図１１】電磁誘導加熱方式の定着装置の斜視図である。
【図１２】電磁誘導加熱方式の定着装置の内部構成図である。
【図１３】定着装置を、前側の定着保持部材と後側の定着保持部材間に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１４】前側の定着保持部材のファン保持形状に冷却ファンを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】定着装置内でジャムを生じた場合の説明図である。
【図１６】ジャム処理を行うため、両面装置を開いた状態を示す複写機本体の正面図である。
【図１７】（Ａ）は、定着装置本体を引き出す前の、前側の主基準突起とストッパ部材との位置関係を示す図、（Ｂ）は、引き出し後のそれらの位置関係を示す図である。
【図１８】定着装置本体を完全に引き出してその主基準突起をストッパ部材に突き当てたときの状態を示す図である。
【図１９】定着装置本体を完全に引き出してその主基準突起をストッパ部材に突き当てたときの別の状態を示す図である。
【図２０】定着装置本体のケース形状を変更した他例を示す図である。
【図２１】ジャム処理時に定着装置本体を引き出したときの定着装置本体と、磁束発生部および排紙装置との位置関係を示す図である。
【図２２】この例の定着装置を複写機本体にセットした直後の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００９６】
１      複写機本体（画像形成装置本体）
１Ｄ    複写機本体の右側外装面
７      両面装置
３５      定着装置
４５      前側の定着保持部材
４６      後側の定着保持部材
４７      主基準係合溝（係合ガイド）
４８      従基準係合溝（係合ガイド）
５０      定着スリーブ（発熱回転部材）
５３      定着出口
５６      出口ガイド（記録材ガイド部材）
６１      ケース部分（発熱回転部材を上から被う部分）
６２      保護部材
６５      主基準突起（係合ガイド）
６６      従基準突起（係合ガイド）
７０      主基準突起（係合ガイド）
７１      従基準突起（係合ガイド）
７５      定着装置本体
７６      磁束発生部
７７      定着ローラ（定着回転部材）
７８      加圧ローラ（加圧回転部材）
１２０      ストッパ部材
１２１      止め具
１２２      ストッパ部材
１２３      止め具
Ｓ        記録用紙（記録材）
【図１】
0005113581.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005113581.tif 000004
【図４】
0005113581.tif 000005
【図５】
0005113581.tif 000006
【図６】
0005113581.tif 000007
【図７】
0005113581.tif 000008
【図８】
0005113581.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0005113581.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0005113581.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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