(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性表面シートと、裏面側シートと、これら表面シートと裏面側シートとの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品において、
前記吸収体は、前記表面シート側に配置された冷却層と、その裏面側に配置された保持層とからなる層構造を有し、
前記冷却層は、繊維集合体により形成されるとともに、排泄液との接触により排泄液を冷却する冷却物質を含有しており、
前記保持層は、繊維集合体により形成されるとともに、高吸収性ポリマーを含有しており、
前記冷却層の繊維密度が前記保持層の繊維密度よりも高く、
前記冷却物質は、前記排泄液への溶解により吸熱反応を起し、排泄液を冷却するものであり、
前記冷却物質は、前記冷却層における前後方向全体及び幅方向全体にわたり含有されており、且つ前後方向中央部から前後両側に向うほど及び幅方向中央部から幅方向外側に向うほど粒径が小さい、
ことを特徴とする使い捨て吸収性物品。
【請求項２】
前記保持層は、前記高吸収性ポリマーを５０〜５００ｇ／ｍ2含有しており、前記冷却層は、高吸収性ポリマーを含有しないか又は３００ｇ／ｍ2以下含有している、請求項１記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項３】
前記冷却層は繊維密度が１０００〜６０００００ｇ／ｍ3の繊維集合体から形成されており、
前記保持層は繊維密度が１０００〜６０００００ｇ／ｍ3の繊維集合体から形成されており、且つ
前記冷却層の繊維密度が前記保持層の繊維密度の１．１〜６．０倍である、
請求項１又は２記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項４】
前記冷却層と保持層との間に、前記冷却層及び保持層よりも厚み方向の液透過性が低い拡散層を介在させてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記冷却層は、前記保持層とは別に、液透過性及び液保持性を有する包装シートにより包まれている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記冷却物質は、前記排泄液への溶解により吸熱反応を起し、排泄液を冷却するものであり、
前記冷却物質は、前記冷却層における前後方向全体及び幅方向全体にわたり含有されており、そのうち前後方向中央且つ幅方向中央に配置されたものには撥水剤が塗布され、それ以外の部分に配置されたものには撥水剤が塗布されていない、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記保持層に含有される高吸収性ポリマーの外面に、排泄液との接触により排泄液を冷却する冷却物質が付着している、請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつや尿吸収パッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつや尿吸収パッド、生理用ナプキン等のように、股間部にあてがわれる吸収性物品においては、従来から、排泄後の蒸れや臭気が問題となっている。特に、大人用のおむつでは、排尿量が多いためにこのような問題が顕著である。このため、吸収性物品の分野では、通気性を向上させることにより蒸れを軽減するといった開発や、消臭剤を用いて消臭を図るといった開発が盛んになされてきた。
【特許文献１】特開２００６−１４８８５号公報
【特許文献２】特開２００７−１５９６３２号公報
【特許文献３】特許３９２２７２２号公報
【特許文献４】特許３８３０９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、蒸れや臭気の問題は依然として改良の余地がある。
そこで本発明の主たる課題は、蒸れや臭気を軽減するための新技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記の通りである。
＜請求項１記載の発明＞
液透過性表面シートと、裏面側シートと、これら表面シートと裏面側シートとの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品において、
前記吸収体は、前記表面シート側に配置された冷却層と、その裏面側に配置された保持層とからなる層構造を有し、
前記冷却層は、繊維集合体により形成されるとともに、排泄液との接触により排泄液を冷却する冷却物質を含有しており、
前記保持層は、繊維集合体により形成されるとともに、高吸収性ポリマーを含有しており、
前記冷却層の繊維密度が前記保持層の繊維密度よりも高く、
前記冷却物質は、前記排泄液への溶解により吸熱反応を起し、排泄液を冷却するものであり、
前記冷却物質は、前記冷却層における前後方向全体及び幅方向全体にわたり含有されており、且つ前後方向中央部から前後両側に向うほど及び幅方向中央部から幅方向外側に向うほど粒径が小さい、
ことを特徴とする使い捨て吸収性物品。
【０００５】
（作用効果）
尿等の排泄液は、表面シートを透過した後に吸収体に供給され、主に重力により冷却層を経て保持層に移動し、保持層内の高吸収性ポリマーにより保持される。この際、本発明では、冷却層を通る排泄液のうち冷却物質に接触したものは冷却された後に保持層に移動する。ここで、排泄液が冷却層での冷却が不十分のまま、つまり冷却物質との接触が不十分のまま保持層へ移動すると冷却効果が不十分になるが、本発明では、冷却層・保持層間の繊維密度比の違いにより、吸収体に供給された排泄液が冷却層内に一時的に保持され、十分に冷却物質と接触されて冷却された後に、保持層に移動し、保持層に含まれる高吸収性ポリマーにより逆戻りしないように確実に保持される。よって、本発明の吸収性物品では、十分に温度が低く抑えられた排泄液が保持層（吸収体奥深く）で集中的に保持されるため、排泄液の蒸発による蒸れや臭気が軽減される。また、温度の低下により、雑菌の繁殖も抑制できるため、かぶれ防止効果も発揮される。さらに、本発明は、排泄物を冷却して肌から遠い位置に保持するものであるため、消臭剤の利用や、通気性の向上等、従来から用いられている蒸れ防止、臭気防止等の手段と組み合わせることも容易である。
また、本発明では、排泄量が多い部分ほど冷却物質の粒径が大きく、溶解し難いため、冷却効果の持続性が向上する。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記保持層は、前記高吸収性ポリマーを５０〜５００ｇ／ｍ2含有しており、前記冷却層は、高吸収性ポリマーを含有しないか又は３００ｇ／ｍ2以下含有している、請求項１記載の使い捨て吸収性物品。
【０００７】
（作用効果）
このように、保持層の高吸収性ポリマーの含有量を多くし、冷却層には高吸収性ポリマーを含有させないか、又は含有させるとしても少量とすることにより、排泄液を冷却層で保持せずに、実質的に保持層のみで集中的に保持することができ、蒸れや臭気の軽減効果がより一層のものとなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記冷却層は繊維密度が１０００〜６０００００ｇ／ｍ3の繊維集合体から形成されており、
前記保持層は繊維密度が１０００〜６０００００ｇ／ｍ3の繊維集合体から形成されており、且つ
前記冷却層の繊維密度が前記保持層の繊維密度の１．１〜６．０倍である、
請求項１又は２記載の使い捨て吸収性物品。
【０００９】
（作用効果）
冷却層及び保持層が本項記載のように構成されていると、吸収体に吸収された尿が冷却層内に十分に保持され、十分に冷却されるものでありながら、保持層への移動も十分になされるものとなる。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記冷却層と保持層との間に、前記冷却層及び保持層よりも厚み方向の液透過性が低い拡散層を介在させてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【００１１】
（作用効果）
このような拡散層を有すると、冷却層に吸収された排泄液が直ちに保持層に移動するのではなく冷却層内でより広範囲に拡散し、より多くの冷却物質と接触できるようになる。よって、冷却効果がより確実に発揮されるとともに、冷却効果の持続性も向上するようになる。
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
前記冷却層は、前記保持層とは別に、液透過性及び液保持性を有する包装シートにより包まれている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【００１３】
（作用効果）
このような包装構造を有すると、冷却層に吸収された排泄液が直ちに保持層に移動するのではなく冷却層内でより広範囲に拡散し、より多くの冷却物質と接触できるようになる。よって、冷却効果がより確実に発揮されるとともに、冷却効果の持続性も向上するようになる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
＜請求項６記載の発明＞
前記冷却物質は、前記排泄液への溶解により吸熱反応を起し、排泄液を冷却するものであり、
前記冷却物質は、前記冷却層における前後方向全体及び幅方向全体にわたり含有されており、そのうち前後方向中央且つ幅方向中央に配置されたものには撥水剤が塗布され、それ以外の部分に配置されたものには撥水剤が塗布されていない、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【００１７】
（作用効果）
この場合、排泄量が多い部分では冷却物質が撥水により溶解し難いため、冷却効果の持続性が向上する。
【００１８】
＜請求項７記載の発明＞
前記保持層に含有される高吸収性ポリマーの外面に、尿との接触により尿を冷却する冷却物質が付着している、請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【００１９】
（作用効果）
この場合、冷却が不十分のまま保持層に至った尿が高吸収性ポリマーにより吸収される前に冷却物質と接触するため、冷却効果がより一層のものとなる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のとおり、本発明によれば、排泄液を積極的に冷却することにより蒸れや臭気を軽減できるようになる、等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図１は実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１の製品状態外観図であり、図２は展開状態での組み立て図である。このパンツ型使い捨ておむつ１（以下、単におむつともいう。）は、液透過性表面シート１１と液不透過性バックシート１２との間に吸収体１３を介在させた吸収性本体１０と、この吸収性本体１０の外面側に一体的に設けられた外装シート２０とからなるものである。製造に際しては、外装シート２０の上面（内面）に対して吸収性本体１０の裏面がホットメルト接着剤Ｇなどによって接合された後に、吸収性本体１０および外装シート２０が前後方向に折り重ねられ、その両側部が相互に熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合されることによって、ウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型使い捨ておむつとなる。
【００２２】
（外装シートの構造例）
外装シート２０は、図２及び図３に示されるように、上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂからなる２層構造の不織布シートとされ、上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間に各種弾性部材が配設され、伸縮性が付与されている。平面形状は、中間両側部に夫々脚部開口を形成するために形成された凹状の脚回りカットライン２９により、全体として擬似砂時計形状をなしている。
【００２３】
特に、図示形態の外装シート２０においては、弾性部材として、図３に示される展開形状において、ウエスト開口部回り２３に配置されたウエスト部弾性部材２４，２４…と、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂに、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性部材群２５，２５…とを有するとともに、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂのそれぞれにおいて、腰回り弾性部材群２５，２５…とは別に、腹側部分Ｆと背側部分Ｂとを接合する一方側接合縁から股下側に延び、股下側を迂回して腹側部分と背側部分との他方側接合縁に到達するとともに、互いに交差することなく間隔をおいて配置された複数本の湾曲弾性部材群２６…、２８…を備えている。なお、本外装シート２０では、脚回りカットライン２９に沿って実質的に連続する、所謂脚回り弾性部材は設けられていない。
【００２４】
ウエスト部弾性部材２４，２４…は、腹側部分Ｆと背側部分Ｂとが接合された脇部接合縁２１、２２の範囲の内、ウエスト開口縁近傍に上下方向に間隔をおいて配設された複数条の糸ゴム状弾性部材であり、身体のウエスト部回りを締め付けるように伸縮力を与えることによりおむつを身体に装着するためのものである。このウエスト部弾性部材２４は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。
【００２５】
腰回り弾性部材群２５，２５…は、脇部接合縁２１、２２の内、概ね上部から下部までの範囲に亘り、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配設された糸ゴム状の弾性部材であり、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂの腰回り部分に夫々水平方向の伸縮力を与え、おむつを身体に密着させるためのものである。なお、ウエスト部弾性部材２４、２４…と腰回り弾性部材群２５、２５…との境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に配置された弾性部材の内、数は特定できなくても、上部側の何本かがウエスト部弾性部材として機能し、残りの弾性部材が腰回り弾性部材として機能していればよい。
【００２６】
背側部分Ｂにおいて、腰回り弾性部材群２５，２５…とは別に配設された背側湾曲弾性部材群２６、２６…は、所定の（一方側の脇部接合縁２２からほぼ脚回りカットライン２９に沿って股下部に至り、股下部を横切った後に反対側の脚回りカットライン２９にほぼ沿いながら他方側の脇部接合縁２２に到達する）曲線に沿って配置された複数本、図示例では９本の糸ゴム状弾性部材であり、これら背側湾曲弾性部材群２６、２６…は互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この背側湾曲弾性部材群２６、２６…は、２，３本程度の弾性伸縮部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように所定の間隔を空けて、５本以上、好ましくは７本以上配置される。
【００２７】
外装シート２０の腹側部分Ｆにおいて、腰回り弾性部材群２５，２５…とは別に配設された腹側湾曲弾性部材群２８，２８…も、所定の（一方側の脇部接合縁２１から股下側に至り、股下部を横切った後に他方側の脇部接合縁２１に到達する）曲線とともに、交差することなく間隔をおいて配置された複数本の、図示例では９本の糸状弾性部材であり、これら腹側湾曲弾性部材群２８，２８…は、互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この腹側湾曲弾性部材群２８，２８…も、２，３本程度の弾性伸縮部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように所定の間隔を空けて、５本以上、好ましくは７本以上配置される。
【００２８】
また、上記形態例では、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂに配置された腰回り弾性部材群２５，２５…及び湾曲弾性部材２６…、２８…は、吸収性本体１０を横切る部分を切断し、不連続としているが、吸収性本体１０上においても連続させて配置することもできる。弾性部材を吸収性本体１０上で不連続とすることにより、吸収体１３の縮こまりをより防止することができる。
【００２９】
上述した外装シート２０は、例えば特開平４−２８３６３号公報や、特開平１１−３３２９１３号公報記載の技術により製造することができる。また、湾曲弾性部材２６…、２８…を吸収性本体１０上で切断し不連続化するには、特開２００２−３５０２９号公報、特開２００２−１７８４２８号公報及び特開２００２−２７３８０８号公報に記載される切断方法が好適に採用される。
【００３０】
他方、外装シート２０は、ウエスト開口縁においては、外装シート２０が外面側から内面側に折り返されて二重に形成された部分６０に挟まれて固定された固定部５１と、吸収性本体１０の前端部に被さる位置まで延在され、固定部５１に対して移動可能とされた非固定部５２とを有する前後漏れ防止シート５０を備えることが可能である（図８参照）。
【００３１】
（吸収性本体の構造例）
吸収性本体１０は、図６及び図７に示すように、不織布などからなる液透過性表面シート１１と、ポリエチレン等からなる液不透過性バックシート１２との間に、吸収体１３を介在させた構造を有しており、表面シート１１を透過した排泄液を吸収保持するものである。
【００３２】
吸収体１３の表面側（肌当接面側）を覆う液透過性表面シート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。液透過性表面シート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。液透過性表面シート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在している。
【００３３】
吸収体１３の裏面側（非肌当接面側）を覆う液不透過性バックシート１２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００３４】
吸収体１３は、形状及びポリマー保持等のため、必要に応じてクレープ紙等の、液透過性及び液保持性を有する包装シート１４によって包装することができる。吸収体１３の形状は、図示形態のように長方形状とする他、背側及び腹側に対して股間部の幅が狭い砂時計形状（括れ形状）とすることもできる。吸収体１３の詳細については後述する。
【００３５】
吸収性本体１０の両側部には脚周りにフィットする立体ギャザーＢＳが形成されているのが好ましい。この立体ギャザーＢＳはギャザー不織布１５により形成される、ギャザー不織布としては、図６に示されるように、折返しによって二重シートとした不織布が好適に用いられ、液透過性表面シート１１によって巻き込まれた吸収体１３の側縁部をさらにその上側から巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在して接着されている。より具体的には、ギャザー不織布１５は、おむつ１の長手方向中間部では、立体ギャザーＢＳ形成部分を残し、幅方向中間部から吸収体１３の裏面側に亘る範囲がホットメルト接着剤等によって接着され、また長手方向前後端部では、幅方向中間部から一方側端縁までの区間が吸収体１３の裏面側に亘る範囲で接着されるとともに、立体ギャザーＢＳを形成する部分を吸収体１３の上面部にて折り畳むようにしながらホットメルト接着剤等により接着している。
【００３６】
二重シート不織布によって形成されたギャザー不織布１５の内部には、起立先端側部分に複数本の糸状弾性伸縮部材１６、１６…が配設されている。糸状弾性伸縮部材１６、１６…は、製品状態において図７に二点鎖線で示すように、弾性伸縮力により吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものである。
【００３７】
液不透過性バックシート１２は、二重シート状のギャザー不織布１５の内部まで進入し、図６に示されるように、立体ギャザーＢＳの下端側において防漏壁を構成するようになっている。この液不透過性バックシート１２としては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のものを用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチック中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワイトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウムなどの顔料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用される。
【００３８】
糸状弾性伸縮部材１６としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、テンションは１５０〜３５０％、間隔は７．０ｍｍ以下として配設するのがよい。なお、糸状弾性伸縮部材に代えて、ある程度の幅を有するテープ状弾性伸縮部材を用いるようにしてもよい。
【００３９】
前述のギャザー不織布１５を構成する素材繊維も液透過性表面シート１１と同様に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特にはムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。さらにギャザー不織布１５については、尿などの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。
【００４０】
吸収体１３は、表面シート１１側に配置された冷却層３１と、その裏面側に配置された保持層３２とからなる層構造を有する。この層構造を有する限り、図示のような２層構造に限られず、３層以上の層構造とすることもできる。３層以上の構造とする場合、冷却層３１は最も表面側に位置していても、最も表面側に位置する層と最も裏面側に位置する層との間に位置していても良く、保持層３２は最も裏面側に位置していても、最も表面側に位置する層と最も裏面側に位置する層との間に位置していても良い。また、３層以上の構造とする場合、冷却層３１及び保持層３２の少なくとも一方を複数有していても良い。
【００４１】
冷却層３１は、図示形態のように、保持層３２の前後方向の一部、又は幅方向の一部のみを覆う寸法及び形状を有していても、また図示しないが保持層３２の表面側全体を覆う寸法及び形状を有していても（例えば寸法及び形状が実質的に同一であっても）良い。前者は、冷却層３１の寸法を必要最小限にする（例えば排泄液が拡散しうる範囲に合わせる）のに適しており、後者は、冷却物質を多量に含有させるのに適している。前者の場合、冷却層３１の面積は保持層３２の面積の３０〜９０％程度とするのが好ましい。
【００４２】
保持層３２は、繊維集合体により形成されるとともに、高吸収性ポリマーを含有しているものである。保持層３２に用いられる繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。液保持性の観点からは親水性繊維又は親水化処理された繊維が好ましい。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜４００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いるのが好ましい。
【００４３】
高吸収性ポリマーとしては、特に限定無く用いることができるが、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマーとしては、通常用いられる粒子状（粉体含む）のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。高吸収性ポリマー粒子を用いる場合、その粒径は１０００μｍ以下、特に４００μｍ以下のものが望ましい。
【００４４】
高吸収性ポリマーとしては、吸水量（ＪＩＳ  Ｋ  ７２２３）が２０ｇ／ｇ以上のものが好適である。また、吸水速度（ＪＩＳ  Ｋ  ７２２４）が５０ｇ／ｇ／秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅いと、保持層３２に供給された排泄液が冷却層３１に逆戻りし易くなる。
【００４５】
保持層３２における高吸収性ポリマーの目付け量（保持層３２を複数有する場合は総量）は５０〜５００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。保持層３２におけるポリマーの目付け量が少な過ぎると、実質的に保持層３２のみで排泄液の全てを保持し難くなる。保持層３２を複数層有する場合には、裏面側の層ほど高吸収性ポリマーの目付け量を多くするのが好ましい。
【００４６】
一方、冷却層３１は、繊維集合体により形成されるとともに、排泄液との接触により排泄液を冷却する冷却物質を含有するものである。冷却層３１の繊維集合体は、保持層３２より繊維密度が高いものである。より具体的には、冷却層３１の繊維密度を１０００〜６０００００ｇ／ｍ3、特に３０００〜３５００００ｇ／ｍ3とし、保持層３２の繊維密度を１０００〜６０００００ｇ／ｍ3、特に３０００〜３５００００ｇ／ｍ3とし、且つ冷却層３１の繊維密度を保持層３２の繊維密度の１．１〜６．０倍、特に１．５〜３．０倍とするのが好ましい。
【００４７】
この限りにおいて、冷却層３１の繊維集合体としては、保持層３２のところで述べたものから適宜選択して用いることができるが、親水度は保持層３２に用いられるものより高いのが好ましい。また、冷却層３１に用いられる繊維集合体の繊度は、保持層３２に用いられるものより高いのが好ましい。さらに、冷却層３１の繊維配向をおむつの幅方向としたり、おむつの前後方向としたりすることにより、排泄液の拡散を繊維配向方向に偏らせるのも好ましい。
【００４８】
冷却物質としては、尿等の排泄液に接触して溶解熱により熱を吸収し、排泄液を冷却するものであり、粒子状（粉体状含む）のものが好適に用いられるが、繊維状、シート状等の他の形状のものを用いることもできる。溶解により熱を吸収する冷却物質の例としては、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等の含水塩、硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム等の無水塩、尿素、キシリトール、ソルビトール等の糖アルコール等を挙げることができる。本発明では、これらのうち、ソルビトール、キシリトールなどの糖アルコール又は尿素などの有機化合物を使用することが好ましい。特にソルビトールやキシリトールは、溶解性に極めて優れ、化学的安定性が良く、人体に悪影響を及ぼさないため、好適に使用できる。溶解により吸熱する物質を用いる場合、排泄液への溶解度が低いと、十分な温度変化を発揮できないため、温度２０℃の１００ｍｌの水への溶解度が３０ｇ以上、特に５０ｇ以上であるものが好ましい。また、２０ｃａｌ／ｇ以上の温度変化を生じるものが好ましく、３５ｃａｌ／ｇ以上の温度変化を生じるものがより好ましい。
【００４９】
冷却物質として糖アルコールを用いる場合、その目付け（含有量。冷却層３１を複数有する場合は総量）は３００〜１０００ｇ／ｍ2程度であると、無駄なく且つ排泄液を十分に低い温度まで冷却できるため好ましい。冷却層３１を複数層有する場合には、裏面側の層ほど高吸収性ポリマーの目付け量を少なくするのが好ましい。また、溶解により熱を吸収する粒子状の冷却物質を用いる場合、その粒径は１００μｍ以下であるのが好ましい。粒径が大き過ぎると、排泄液との接触面積が大きく溶解速度が遅くなるため、使用量の割には冷却が不十分となり易い。
【００５０】
冷却層３１は、高吸収性ポリマーを含有していないのが好ましいが、含有させることもでき、その場合５０〜５００ｇ／ｍ2以下とするのが好ましい。この場合において、高吸収性ポリマーとしては、保持層３２のところで述べたものから適宜選択して用いることができる。
【００５１】
以上のように構成されたおむつにおいては、尿等の排泄液は、表面シート１１を透過した後に吸収体１３に供給され、主に重力により冷却層３１を経て保持層３２に移動し、保持層３２に含有される高吸収性ポリマーにより吸収保持される。冷却層３１を通る排泄液のうち冷却物質に接触したものは冷却された後に保持層３２に移動する。ここで、冷却層３１の繊維密度が保持層３２よりも高いため、冷却層３１に供給された排泄液は冷却層３１中に一時的に保持され、冷却物質と十分に接触され（ソルビトール等の溶解熱を利用するものでは冷却物質が十分に溶解され）て冷却された後に、保持層３２に移動し、保持層３２に含まれる高吸収性ポリマーにより逆戻りしないように確実に保持される。その結果、十分に温度が低く抑えられた排泄液が保持層３２（吸収体１３の奥深く）で集中的に保持されるため、排泄液の蒸発による蒸れや臭気が軽減される。また、温度の低下により、雑菌の繁殖も抑制できるため、かぶれ防止効果も発揮される。
【００５２】
また、保持層３２の高吸収性ポリマーの含有量を多くし、冷却層３１には高吸収性ポリマーを含有させないか、又は含有させるとしても少量とすることにより、排泄液を冷却層３１で保持せずに、実質的に保持層３２のみで集中的に保持することができ、蒸れや臭気の軽減効果がより一層のものとなる。
【００５３】
＜他の形態について＞
（イ）  図７に示すように、冷却層３１と保持層３２との間に、冷却層３１及び保持層３２よりも厚み方向の液透過性が低い拡散層３３を介在させるのも好ましい形態である。このような拡散層３３を有すると、冷却層３１に吸収された排泄液が直ちに保持層３２に移動するのではなく冷却層３２内でより広範囲に拡散し、より多くの冷却物質と接触できるようになる。よって、冷却効果がより確実に発揮されるとともに、冷却効果の持続性も向上するようになる。
拡散層３３としては、冷却層より親水度の低い不織布（特に平滑性の高いスパンボンド不織布）等の繊維集合体や、孔開きフィルム等を用いることができる。
【００５４】
（ロ）  図８に示すように、保持層３２とは別に、冷却層３１を包装シート１４で包むのも好ましい形態である。この場合、保持層３２は包装シート１４で包まなくても良いが、保持層３２は高吸収性ポリマーを含有するため別途包装シートで包むのが好ましい。このような包装構造を有すると、冷却層３１に吸収された排泄液が直ちに保持層３２に移動するのではなく冷却層３１内でより広範囲に拡散し、より多くの冷却物質と接触できるようになる。よって、冷却効果がより確実に発揮されるとともに、冷却効果の持続性も向上するようになる。
【００５５】
（ハ）  本発明では、溶解により吸熱反応を起す冷却物質を用いるとともに、前後方向中央部から前後両側に向うほど及び幅方向中央部から幅方向外側に向うほど、粒径が小さい冷却物質を含有させる。図９は、冷却層３１における冷却物質の配置例を示しており、前後方向中央且つ幅方向中央の領域４１が最も大粒径の冷却物質が配置される領域であり、その周囲の領域４２、更にその周囲の領域４３、更にまたその周囲の領域４４になるほど、より小粒径の冷却物質が配置されるものである。この場合、排泄量が多い部分（股間部）ほど冷却物質の粒径が大きく、溶解し難いため、冷却効果の持続性が向上する。
【００５６】
また、冷却物質のうち冷却層３１における前後方向中央且つ幅方向中央（例えば図９の領域４１のみ、或いは領域４１及び４２のみ）に配置されたものには撥水剤が塗布され、それ以外の部分に配置されたものには撥水剤が塗布されていない形態でも、同様の効果が発揮される。すなわち、排泄量が多い部分では冷却物質が撥水により溶解し難いため、冷却効果の持続性が向上する。この場合、冷却物質の粒径が均一であっても、また冷却層３１の部位毎に異なっていても良い。
【００５７】
（ニ）  保持層３２に含有される高吸収性ポリマーの外面に、尿との接触により尿を冷却する冷却物質を付着させるのも好ましい形態である。この場合、冷却が不十分のまま保持層に至った尿が高吸収性ポリマーにより吸収される前に冷却物質と接触するため、冷却効果がより一層のものとなる。このような高吸収性ポリマーは、高吸収性ポリマーに少量の水を付与して外面に粘着性をもたせ、粒子状の冷却物質を付着させる他、高吸収性ポリマーの外面を冷却物質でコーティングすることでも製造できる。また、このような冷却物質付着ポリマーは、前後方向中央且つ幅方向中央の部分に対して他の部分よりも多く配置するのが好ましい。
【００５８】
（ホ）冷却物質は、表面シート１１と吸収体１３との間にも配置することができ、例えば表面シートの裏面に固着させる他、表面シートと吸収体との間に液透過性の不織布等からなるセカンドシートが配置される場合には、そのセカンドシートに含有させることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、上記例のようなパンツ型使い捨ておむつの他、テープ式の使い捨ておむつ、尿吸収パッド、生理用ナプキン等に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】パンツ型使い捨ておむつの斜視図である。
【図２】展開状態での組み立て図である。
【図３】外装シート２０の展開状態の平面図である。
【図４】吸収性本体１０の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】他の形態を示す断面図である。
【図８】別の形態を示す断面図である。
【図９】吸収体の平面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１…パンツ型使い捨ておむつ、１０…吸収性本体、１０ｎ…非固定部、１１…液透過性表面シート、１２…液不透過性バックシート、１３…吸収体、１４…包装シート、１５…ギャザー不織布、１６…糸状弾性伸縮部材、１７…貫通部、２０…外装シート、２１・２２…脇部接合縁、２４…ウエスト部弾性部材、２５…腰回り弾性部材、２６…背側湾曲弾性部材、２８…腹側湾曲弾性部材、２９…脚回りカットライン、３１…冷却層、３２…保持層、３３…拡散層、５０…前後漏れ防止シート、６０…外装シート折り返し部、Ｆ…腹側部分、Ｂ…背側部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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