(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉型電池内の内圧上昇を検知する電池監視装置であって、
前記密閉型電池の内部に配置され、前記密閉型電池内の内圧を検知する内圧検知部と、
前記検知された密閉型電池内の内圧を示す信号を出力する出力部と、
を備え、
前記内圧検知部は、
前記内圧の変化に応じて変位する移動体の変位の有無を検出する検出部を備え、
前記検出部は、
前記移動体の変位方向に離間して配される第一検出部及び第二検出部を含み、
前記第一検出部は、該移動体の変位途中の第一位置に達する前記移動体の変位の有無を検出し、
前記第二検出部は、該移動体の変位途中の第二位置に達する前記移動体の変位の有無を検出し、
前記出力部は、
前記第一位置及び前記第二位置のそれぞれの位置に達する前記移動体の変位の有無に基づいて前記信号を電気的に出力することを特徴とする電池監視装置。
【請求項２】
前記移動体の変位方向を規定する案内部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電池監視装置。
【請求項３】
前記移動体が通過する筒孔が前記案内部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電池監視装置。
【請求項４】
前記検出部が、前記移動体の変位の方向と直交する仮想平面上に前記移動体を取り囲むように複数配されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の電池監視装置。
【請求項５】
前記検出部が検出した変位の有無を電気的に処理する検出回路を備えていることを特徴とする請求項１から４の何れか一つに記載の電池監視装置。
【請求項６】
前記検出部が、前記移動体と接触して変位する可動接点と、
前記検出回路に接続され、変位した前記可動接点と接触する固定接点と、
を備えていることを特徴とする請求項５に記載の電池監視装置。
【請求項７】
前記検出回路が、
前記第一検出部と接続された第一抵抗体と、
前記第二検出部と接続されて、前記第一抵抗体とは異なる抵抗値を有する第二抵抗体と、
前記第一抵抗体及び前記第二抵抗体がそれぞれ並列に接続された電圧源と、
を備えていることを特徴とする請求項５又は６に記載の電池監視装置。
【請求項８】
前記検出部の出力に応じて警報する警報手段、又は、前記検出部の出力に応じて前記密閉型電池が有する充電回路を開放する開放手段
を備えていることを特徴とする請求項５から７の何れか一つに記載の電池監視装置。
【請求項９】
前記出力部は、
前記移動体の変位可能な範囲が前記検出部を配する位置に応じて分割されており、前記分割された複数の範囲のうち何れの範囲に前記移動体が変位しているかを示す前記信号を出力する
ことを特徴とする請求項１から８の何れか一つに記載の電池監視装置。
【請求項１０】
前記出力部は、
前記内圧の危険度に応じて定められる状態が前記分割された範囲に対応づけられており、前記内圧の危険度に応じた前記信号を出力する
ことを特徴とする請求項９に記載の電池監視装置。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか一つに記載の電池監視装置を備えていることを特徴とする密閉型電池。
【請求項１２】
請求項１から１０の何れか一つに記載の電池監視装置と、複数の密閉型電池と、を備えていることを特徴とする密閉型組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池監視装置、密閉型電池、及び密閉型組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池は、これまでの鉛蓄電池以上の高いエネルギー密度を有し、機器の小型軽量化に大きな効果を有している。このため、携帯電話やラップトップパソコン等の携帯性の高い機器の電源として広く使用されてきている。
近年では、このような高エネルギー密度の特徴が着目され、自動車用や予備電源用として大型電池の製造も進められている。このような電池の構造は完全密閉であり、内圧が一定値に達すると開裂する安全弁が設けられている。これは、電池の充電電圧の設定ミス等の誤った使い方によって電池の内圧が上昇した場合、安全弁を動作させて電池の破損による周囲への影響を抑制するためである。
【０００３】
一方、長期間使用を続けると、わずかであるが電解液の分解等によって、電池の内圧が上昇することがある。しかし、上述したようにこの電池は完全密閉構造であるため、使用中に内圧が上昇しても、安全弁の動作圧力以下の場合、電池内はその圧力のままで維持されることになる。
【０００４】
また、密閉型電池として大型のリチウムイオン電池では、電槽として金属缶が使用されることになる。しかし、長期にわたって内圧が印加された状態では、電槽に応力が生じたままとなり、設計期間以前での電槽の破損や外部からの力の印加により思わぬ電槽破損を生じる恐れもある。
【０００５】
そこで、できるだけ早期に内圧上昇を把握するために、密閉型組電池の外周部に索状体を設け、電池筐体の変化による前記索状体の姿勢変化を検出して電池内圧上昇を検知するものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。また、内圧上昇に伴う安全弁の開裂を検出することによって、電池内圧上昇を検知するものが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１８７８７９号公報
【特許文献２】特開２００５−３２２４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載のような電池監視装置では、電槽が樹脂等の弾力性を有する部材からなる場合、容易に弾性変形してしまうため高精度な測定が難しい。一方、電槽が金属などの部材からなる場合、容易に弾性変形しにくいため、電槽の厚さを薄くしないと高精度な測定ができない。逆に、電槽を薄くすると耐圧強度が低下してしまう。また、特許文献２に記載のような電池監視装置では、安全弁が必須になってしまう。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、電槽の材質や厚さなどにかかわらず、電池内圧を早期に検出して電池の劣化の進行を抑制することができ、電池の信頼性を向上することができる電池監視装置、密閉型電池、及び密閉型組電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る電池監視装置は、密閉型電池内の内圧上昇を検知する電池監視装置であって、前記密閉型電池の内部に配置され、前記密閉型電池内の内圧を検知する内圧検知部と、前記検知された密閉型電池内の内圧を示す信号を出力する出力部と、を備え、前記内圧検知部は、前記内圧の変化に応じて変位する移動体の変位の有無を検出する検出部を備え、前記検出部は、前記移動体の変位方向に離間して配される第一検出部及び第二検出部を備え、前記第一検出部は、該移動体の変位途中の第一位置に達する前記移動体の変位の有無を検出し、前記第二検出部は、該移動体の変位途中の第二位置に達する前記移動体の変位の有無を検出し、前記出力部は、前記第一位置及び前記第二位置のそれぞれの位置に達する前記移動体の変位の有無に基づいて前記信号を電気的に出力することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、内圧検知部が密閉電池の内部に配置されることから、密閉型電池の内部において、その内圧上昇を検知することができ、そのため、電槽の材質や厚さなどにかかわらず、密閉型電池の内圧を早期に検出して電池の劣化の進行を抑制することができる。
【００１１】
この発明においては、密閉型電池内の内圧が変化すると、移動体が変位し、この移動体の変位が検出部によって検出される。
これにより、密閉型電池の内部において、その内圧上昇を検知することができる。
【００１３】
この発明は、移動体の変位にともない検出部が漸次移動体の変位の有無を検出することによって、移動体がどの位置まで変位したかを検出することができ、内圧の複数の閾値を検出することができる。
【００１４】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記移動体の変位方向を規定する案内部を備えていることを特徴とする。
【００１５】
特に、前記移動体が通過する筒孔が前記案内部に設けられていることが好ましい。
【００１６】
この発明は、筒孔内において移動体を移動させることができ、より高い精度で移動体の変位を検出することができる。
【００１７】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記検出部が、前記移動体の変位の方向と直交する仮想平面上に前記移動体を取り囲むように複数配されていることを特徴とする。
【００１８】
この発明は、検出部によって移動体を案内することができるだけでなく、検出部の一つが故障しても他の検出部によって当該平面位置における移動体の変位を検出することができる。
なお、「仮想平面」とは、一つの仮想平面だけでなく、複数の仮想平面であってもよい。
【００１９】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記検出部が検出した変位の有無を電気的に処理する検出回路を備えていることを特徴とする。
【００２０】
この発明は、検出部による変位の検出を電気的に処理することができる。
【００２１】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記検出部が、前記移動体と接触して変位する可動接点と、前記検出回路に接続され、変位した前記可動接点と接触する固定接点と、を備えていることを特徴とする。
【００２２】
この発明は、移動体の変位にともない可動接点が変位して固定接点と接触することによって、検出回路が導通する。これによって、移動体の変位があったことを検出することができる。
【００２３】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記検出回路が、前記第一検出部と接続された第一抵抗体と、前記第二検出部と接続されて、前記第一抵抗体とは異なる抵抗値を有する第二抵抗体と、前記第一抵抗体及び前記第二抵抗体がそれぞれ並列に接続された電圧源と、を備えていることを特徴とする。
【００２４】
この発明は、第一抵抗体及び第二抵抗体の電圧変化の有無をそれぞれ検出することによって、電池内圧が第一検出部又は第二検出部で検出される移動体変位に対応した内圧に達したかどうかを検出することができる。
【００２５】
また、本発明に係る電池監視装置は、前記電池監視装置であって、前記検出部の出力に応じて警報する警報手段、又は、前記検出部の出力に応じて前記密閉型電池が有する充電回路を開放する開放手段を備えていることを特徴とする。
【００２６】
この発明は、単に内圧変化を検出するだけでなく、内圧に応じて警報を発したり、充電を規制したりすることができる。
また、本発明に係る電池監視装置は、前記出力部は、前記移動体の変位可能な範囲が前記検出部を配する位置に応じて分割されており、前記分割された複数の範囲のうち何れの範囲に前記移動体が変位しているかを示す前記信号を出力する。
この発明は、検出部を配する位置に対応付けて移動体の変位可能な範囲を複数の範囲に分割することにより、分割された範囲と内圧が変動する範囲とを対応づけることにより、移動体の位置に応じて内圧の状態を示す信号を出力することができる。
また、本発明に係る電池監視装置は、前記出力部は、前記内圧の危険度に応じて定められる状態が前記分割された範囲に対応づけられており、前記内圧の危険度に応じた前記信号を出力する。
この発明は、移動体の位置に応じて、内圧の危険度に応じた信号を出力することができる。
【００２７】
本発明に係る密閉型電池は、本発明に係る電池監視装置を備えていることを特徴とする。
【００２８】
この発明は、電池監視装置によって、電池の内圧変化の有無を検知することができる。
【００２９】
また、本発明に係る密閉型組電池は、本発明に係る電池監視装置と、複数の密閉型電池と、を備えていることを特徴とする。
【００３０】
この発明は、複数の密閉型電池のうち、移動体変位に対応した内圧に達した電池の有無を検出することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、電槽の材質や厚さなどにかかわらず、密閉型電池の内圧を早期に検出して電池の劣化の進行を抑制することができ、安全弁等を設けなくても電池の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明に係る第１の実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
本実施形態に係るリチウムイオン組電池（密閉型組電池）１は、図１に示すように，接続板２４を介して電気的に直列に接続された複数のリチウムイオン電池（密閉型電池）２と、リチウムイオン電池２の内圧上昇の有無を検知する電池監視装置３と、を備えている。
【００３３】
各リチウムイオン電池２は、図２に示すように、正極端子５及び負極端子６と、図示しない正極層及び負極層とがセパレータを介して重ねられてさらに巻回されてなる極板群７と、各端子５，６と極板群７とをつなぐ集電体８と、極板群７及び集電体８が内部に収納されるステンレス製の容器本体１０と、正極端子５及び負極端子６が表面に突出して配されて容器本体１０に密着される上蓋１１と、を備えている。
【００３４】
電池監視装置３は、図１及び図３に示すように、リチウムイオン電池２の容器本体１０の内圧の変化に応じて変位する移動体（内圧検知部）１２と、移動体１２の変位途中に配されて移動体１２の変位の有無を検出するマイクロスイッチ（内圧検出部、検出部）１３と、上蓋１１と接続されて、移動体１２の変位方向を規定する筒状の案内部１５と、上蓋１１に設けられた挿通孔１１Ａを塞ぐ有底円筒状のカバー１６と、マイクロスイッチ１３が検出した変位の有無を電気的に処理する検出回路１７と、を備えている。
【００３５】
移動体１２及びマイクロスイッチ１３は、リチウムイオン電池２の内部に設けられている。
移動体１２は、上蓋１１の挿通孔１１Ａを突没可能に配されている。そして、内圧を受ける円柱状の受圧部１８と、受圧部１８よりも小径とされてマイクロスイッチ１３と接触する円柱状の接触部２０と、接触部２０が先端に配されるように受圧部１８から突出して延びる軸部２１と、を備えている。
軸部２１は、接触部２０よりも小径とされており、変位してもマイクロスイッチ１３には接触しないようになっている。
受圧部１８の外径は、案内部１５の内径と略同一に形成されている。受圧部１８には、内圧を逃がすための貫通孔１８Ａが軸方向に設けられている。受圧部１８と上蓋１１との間には、移動体１２を変位方向と反対方向に付勢するベローズ２２が配されている。このベローズ２２の付勢力は、内圧に応じて移動体１２が所定変位可能に調節されている。
【００３６】
マイクロスイッチ１３は、上蓋１１に接続されて移動体１２の変位の方向Ｌに沿って延びる柱状体２３に対して、所定の間隔で順に離間して配された第一マイクロスイッチ（第一検出部）２５、第二マイクロスイッチ（第二検出部）２６、及び第三マイクロスイッチ２７を備えている。第一マイクロスイッチ２５は、最も上蓋１１側に配されており、図４に示すように、移動体１２の接触部２０と接触して変位する第一可動接点（可動接点）２５Ａと、検出回路１７と接続されて第一可動接点２５Ａが変位して接触する第一固定接点（固定接点）２５Ｂと、を備えている。第二マイクロスイッチ２６及び第三マイクロスイッチ２７もそれぞれ同様の構成とされ、第二可動接点（可動接点）２６Ａ及び第二固定接点（固定接点）２６Ｂ、第三可動接点（可動接点）２７Ａ及び第三固定接点（固定接点）２７Ｂをそれぞれ備えている。そして、例えば、第一可動接点２５Ａ、第二可動接点２６Ａ、第三可動接点２７Ａが同一の低側接点２８Ａとして、第一固定接点２５Ｂが第一高側接点２８Ｂ、第二固定接点２６Ｂが第二高側接点２８Ｃ、第三固定接点２７Ｂが第三高側接点２８Ｄとしてそれぞれ検出回路１７と接続される。
【００３７】
マイクロスイッチ１３のそれぞれの配置は、ベローズ２２の付勢力との関係もふまえ、例えば、図５に示すように、容器本体１０の耐圧性に基づく内圧上昇レベルに応じて決められている。本実施形態では、内圧が「警報レベル１」の圧力に達したときに、移動体１２の接触部２０が第一マイクロスイッチ２５の第一可動接点２５Ａと接触するように、第一マイクロスイッチ２５が配されている。同様に、内圧が、「警報レベル１」よりも高い「警報レベル２」の圧力に達したときに、移動体１２の接触部２０が第二マイクロスイッチ２６の第二可動接点２６Ａと接触するように、第二マイクロスイッチ２６が配されている。第三マイクロスイッチ２７は、これ以上の内圧上昇は危険であるとした、「警報レベル１」及び「警報レベル２」よりも高い「危険レベル」の内圧に達したときに、移動体１２の接触部２０が第三可動接点２７Ａと接触するように配されている。
【００３８】
検出回路１７は、低側接点２８Ａ及び第一高側接点２８Ｂ間に接続された第一抵抗体３０と、低側接点２８Ａ及び第二高側接点２８Ｃ間に接続された第二抵抗体３１と、低側接点２８Ａ及び第三高側接点２８Ｄ間に接続された第三抵抗体３２と、第一抵抗体３０、第二抵抗体３１、第三抵抗体３２が並列に接続された電圧源３３と、これらを電気的に接続する配線３４と、を備えている。第一抵抗体３０、第二抵抗体３１、第三抵抗体３２は、互いに異なる抵抗値に設定されている。なお、これら第一抵抗体３０、第二抵抗体３１、第三抵抗体３２の抵抗値は、同じであってもよい。
【００３９】
すなわち、第一抵抗体３０には、複数の第一マイクロスイッチ２５が並列に接続されている。同様に、第二抵抗体３１には、複数の第二マイクロスイッチ２６が、第三抵抗体３２には、複数の第三マイクロスイッチ２７が、それぞれ並列に接続されている。
【００４０】
次に、本実施形態に係るリチウムイオン組電池１及び電池監視装置３の作用について説明する。
リチウムイオン電池２が長期にわたって使用されると劣化が進み、図示しない電解液の分解等によって容器本体１０の内圧が上昇する。このとき、移動体１２の受圧部１８が加圧されて、移動体１２が、図６（ａ）に示す状態からベローズ２２を圧縮させながら案内部１５に沿って変位する。
【００４１】
さらに内圧が上昇すると、図６（ｂ）に示すように、第一マイクロスイッチ２５の第一可動接点２５Ａと接触部２０とが接触し、第一可動接点２５Ａが変位して第一固定接点２５Ｂに押圧される。このとき、第一可動接点２５Ａと第一固定接点２５Ｂとが導通して、検出回路１７の第一抵抗体３０に電流が流れる。この第一抵抗体３０の電圧を検出することによって、複数のリチウムイオン電池２の何れかの内圧が、図５に示す「警報レベル１」に達したことが検出される。
【００４２】
さらに内圧が上昇すると、接触部２０が第一可動接点２５Ａから離間する。これにともなって、第一可動接点２５Ａが復元して第一固定接点２５Ｂから離間し、検出回路１７が切断される。そして、第二マイクロスイッチ２６の第二可動接点２６Ａと接触部２０とが接触し、第二可動接点２６Ａが変位して第二固定接点２６Ｂに押圧される。このとき、第二可動接点２６Ａと第二固定接点２６Ｂとが導通して、検出回路１７の第二抵抗体３１に電流が流れる。この第二抵抗体３１の電圧を検出することによって、内圧が、図５に示す「警報レベル２」に達したことが検出される。
【００４３】
さらに内圧が上昇し続けると、接触部２０が第二可動接点２６Ａから離間する。そして、第二可動接点２６Ａと第二固定接点２６Ｂとが離間して、検出回路１７が切断される。やがて第三マイクロスイッチ２７の第三可動接点２７Ａと接触部２０とが接触し、第三可動接点２７Ａが変位して第三固定接点２７Ｂに押圧される。このとき、第三可動接点２７Ａと第三固定接点２７Ｂとが導通して、検出回路１７の第三抵抗体３２に電流が流れる。この第三抵抗体３２の電圧を検出することによって、内圧が、図５に示す「危険レベル」に達したことが検出される。
【００４４】
このリチウムイオン組電池１及び電池監視装置３によれば、移動体１２の変位と内圧変化とを予め対応させておくことによって、移動体１２の変位の有無から内圧上昇を検知することができる。したがって、従来のように、安全弁を設けなくても、電池内圧を早期に検出してリチウムイオン電池２の劣化の進行を抑制することができ、信頼性を向上することができる。また、容器本体１０の形状・材質に関係なく、精度よく内圧上昇を検知することができる。
【００４５】
特に、マイクロスイッチ１３が、移動体１２の変位の方向に所定の間隔で離間して配された第一マイクロスイッチ２５、第二マイクロスイッチ２６及び第三マイクロスイッチ２７を備えている。そのため、マイクロスイッチ１３が漸次移動体１２の変位の有無を検出することができ、移動体１２がどの位置まで変位したかを検出することができ、内圧に関する複数の閾値を検出することができる。
【００４６】
また、移動体１２の変位方向を規定する案内部１５を備えている。そのため、案内部１５に沿って移動体１２を移動させることができ、より高い精度で移動体１２の変位を検出することができる。この際、移動体１２の受圧部１８に貫通孔１８Ａも設けられているので、移動体１２の変位の際に、内圧を逃がして移動体１２の移動の精度を高めることができる。
【００４７】
さらに、第一マイクロスイッチ２５、第二マイクロスイッチ２６及び第三マイクロスイッチ２７が、それぞれ移動体１２と接触して変位する可動接点２５Ａ，２６Ａ，２７Ａと、可動接点２５Ａ，２６Ａ，２７Ａがそれぞれ接触する固定接点２５Ｂ，２６Ｂ，２７Ｂと、を備えている。そのため、移動体１２の変位にともない可動接点２５Ａ，２６Ａ，２７Ａがそれぞれ変位して固定接点２５Ｂ，２６Ｂ，２７Ｂとそれぞれ接触する。したがって、検出回路１７をその都度導通させることができ、移動体１２の所定の位置までの変位の有無を電気的に検出することができる。
【００４８】
なお、この電池監視装置３の検知した内圧上昇に応じて、外部に警報を通知したり充電回路を開放するため、図７に示すように、マイクロスイッチ２５，２６，２７の出力に応じて警報する警報手段３６、リチウムイオン電池が有する図示しない充電回路を開放する開放手段３７、又は図示しない電池回路の開放スイッチ３８を備える制御回路４０を備えている。
【００４９】
制御回路４０は、検出回路１７と接続されている。そして、上述した第一抵抗体３０、第二抵抗体３１、第三抵抗体３２の何れか一つを制御用抵抗体４１としたとき、制御用抵抗体４１の両端の電圧を検出するための第一分圧抵抗体４２Ａ及び第二分圧抵抗体４２Ｂと、比較器４３と、基準電圧源４５とを備えている。第一分圧抵抗体４２Ａおよび第二分圧抵抗体４２Ｂのインピーダンスは、制御用抵抗体４１より、充分大きい値に設定されている。比較器４３のマイナス入力端子４３Ａには、第二分圧抵抗体４２Ｂの両端電圧が入力され、プラス端子４３Ｂは基準電圧源４５と接続されている。そして、比較器４３の出力端子４３Ｃと警報手段３６、開放手段３７又は開放スイッチ３８とが接続されている。基準電圧源４５の電圧は、例えば、１Ｖ程度の一定電圧値になっている。第二分圧抵抗体４２Ｂの両端電圧（Ｖ４２Ｂ）は、制御用抵抗体４１の両端電圧（Ｖ４１）を第一分圧抵抗体４２Ａのインピーダンス（Ｒ４２Ａ）と、第二分圧抵抗体４２Ｂのインピーダンス（Ｒ４２Ｂ）とで分圧した値、すなわち、
（Ｖ４１／（Ｒ４２Ａ＋Ｒ４２Ｂ））×Ｒ４２Ｂ＝Ｖ４１／（（Ｒ４２Ａ／Ｒ４２Ｂ）＋１）
となる。従って、第一分圧抵抗体４２Ａと第二分圧抵抗体４２Ｂのインピーダンスの比を調整することにより、第二分圧抵抗体４２Ｂの両端電圧（Ｖ４２Ｂ）を基準電圧源４５に応じた適切な値に調整可能である。
【００５０】
比較器４３は、第二分圧抵抗体４２Ｂを介して得られる制御用抵抗体４１の両端電圧と、基準電圧源４５の電圧とを比較し、制御用抵抗体４１の両端電圧のほうが大きくなると、信号を出力するように構成されている。これにより、制御用抵抗体４１の両端電圧が基準電圧源４５の電圧を超えたとき、すなわち、所定の圧力まで上昇した内圧を検知したときに、警報手段３６、開放手段３７、又は開放スイッチ３８を作動させることができる。
なお、警報手段３６は、音、動き（振動など）、光などによって警報するものである。また、開放手段３７及び開放スイッチ３８は、比較器４３からの出力が入力されると、導通を切断する。
【００５１】
次に、第２の実施形態について図８を参照しながら説明する。
なお、上述した第１の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第２の実施形態と第１の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る電池監視装置５０の第一マイクロスイッチ２５、第二マイクロスイッチ２６、第三マイクロスイッチ２７が、移動体１２の変位の方向Ｌと直交する複数の仮想平面Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３上で移動体１２を取り囲むようにそれぞれ複数配されているとした点である。
【００５２】
すなわち、柱状体２３が、移動体１２の変位の方向Ｌを中心としてその周囲に複数配されており、第一マイクロスイッチ２５が、第一仮想平面Ｐ１上に複数配されている。同様に、第二マイクロスイッチ２６が、第二仮想平面Ｐ２上に、かつ、第三マイクロスイッチ２７が、第三仮想平面Ｐ３上に、複数配されている。
【００５３】
この電池監視装置５０によれば、第１の実施形態に係る電池監視装置３と同様の作用・効果に加えて、各マイクロスイッチ２５，２６，２７によって移動体１２の移動を案内することができるだけでなく、仮に同一仮想平面上で一つのマイクロスイッチが故障しても、他のマイクロスイッチによって移動体１２の変位を検出することができる。
【００５４】
次に、第３の実施形態について図９を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第３の実施形態と第２の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る電池監視装置６０の案内部６１が、移動体１２の受圧部１８が通過する本体部６１Ａと、接触部２０が通過する筒孔６１ａが設けられて柱状体２３の代わりにマイクロスイッチ６２が支持された支持部６１Ｂと、を備えているとした点である。
【００５５】
支持部６１Ｂは、円筒状に形成されており、その筒孔６１ａの内径Ｄ１は、移動体１２の接触部２０の外径Ｄ２と略同一の大きさとなっている。マイクロスイッチ６２の第一可動接点２５Ａ、第二可動接点２６Ａ及び第三可動接点２７Ａは、筒孔６１ａの内方に突出するようにして配されている。支持部６１Ｂは、厚手のカバー６３の内側に装着されている。
【００５６】
この電池監視装置６０によれば、第１の実施形態に係る電池監視装置３と同様の作用・効果に加えて、内圧上昇にともなって移動体１２の受圧部１８を本体部６１Ａに対して、かつ、接触部２０を支持部６１Ｂに対してそれぞれ滑動させることができる。したがって、移動体１２をより安定して変位させることができ、変位の有無をより高精度に検出することができる。
【００５７】
次に、第４の実施形態について図１０を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第４の実施形態と第１の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る電池監視装置７０の移動体７１の軸部７２が、受圧部７３を貫通して延びて設けられているとした点である。
【００５８】
案内部７５は、移動体７１の受圧部７３の外径と略同一の内径とされた第一案内部７６と、第一案内部７６の内方に突出して設けられ、軸部７２の外径と略同一の内径の筒孔７７Ａが形成された第二案内部７７と、を備えている。そして、貫通孔７７Ｂが、受圧部７３の代わりに第二案内部７７に設けられている。
【００５９】
この電池監視装置７０によれば、第１の実施形態に係る電池監視装置３と同様の作用・効果に加えて、内圧上昇にともなって移動体７１の軸部７２を第二案内部７７に対して、かつ、受圧部７３を第一案内部７６に対してそれぞれ滑動させることができる。したがって、第３の実施形態と同様に、移動体７１をより安定して変位させることができ、変位の有無をより高精度に検出することができる。
【００６０】
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、電池監視装置がリチウムイオン組電池の内圧上昇を検知するものとしている。しかし、一つのリチウムイオン電池２のみの内圧上昇を検出するものとしてもよい。
【００６１】
また、検出部は、マイクロスイッチのみならず、プッシュスイッチ等の機械式のスイッチでもよく、さらには、その他の接触式、又は光学式といった非接触式のスイッチ・センサーでも構わない。さらに、検出部からの出力を検出回路にて電気的に検知するだけでなく、単に視覚的に検知できるようにしたものでも構わない。
【００６２】
また、電池監視装置が上蓋１１から突出するようにして設けられているが、これに限らず、上蓋１１の内部に隠れるように配されていても構わない。また、既存のリチウムイオン組電池に本発明に係る電池監視装置を装着して使用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン組電池を示す概要図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン電池を示す概要図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部を示す回路図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る電池監視装置が監視する電池内圧の閾値を示すグラフである。
【図６】（ａ）：本発明の第１の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部をの作用を示す説明図である。（ｂ）：（ａ）の状態から移動体が変位した状態を示す説明図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る電池監視装置の制御回路及び警報手段等を示す要部回路図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部を示す断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る電池監視装置における内圧検知部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  リチウムイオン組電池（密閉型組電池）
２  リチウムイオン電池（密閉型電池）
３，５０，６０，７０  電池監視装置
１２，７１  移動体（内圧検知部）
１３  マイクロスイッチ（内圧検知部、検出部）
１５，６１，７５  案内部
１７  検出回路
２４  接続板
２５  第一マイクロスイッチ（第一検出部）
２６  第二マイクロスイッチ（第二検出部）
２５Ａ  第一可動接点（可動接点）
２５Ｂ  第一固定接点（固定接点）
２６Ａ  第二可動接点（可動接点）
２６Ｂ  第二固定接点（固定接点）
２７Ａ  第三可動接点（可動接点）
２７Ｂ  第三固定接点（固定接点）
３０  第一抵抗体
３１  第二抵抗体
３２  第三抵抗体
３３  電圧源
３６  警報手段
３７  開放手段
４０  制御回路
６１ａ，７７Ａ  筒孔
Ｌ  変位の方向
Ｐ１  第一仮想平面（仮想平面）
Ｐ２  第二仮想平面（仮想平面）
Ｐ３  第三仮想平面（仮想平面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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