(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材であって、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材は、
水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材と、該ラス材の一面側に貼着された防水シートとを有し、
前記溝条リブの長手方向に向かっては、該溝条リブの長手方向と略直交し、前記貼着された防水シート側に向けて略台形山状に突出させて形成された、底面が平面とされ、上方に向かって斜めに拡開し、逆台形型の凹溝条をなす通気胴縁部が、間隔をあけて複数設けられ、隣り合う前記通気胴縁部間の谷部は、通気層用空間とされ、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士が重ね合わせられ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状が重ね合わせ敷設の目印形状となるよう形成された、
ことを特徴とする建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材。
【請求項２】
建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材の製造方法であって、
水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材の一面側に防水シートを貼着し、各々伸び率の異なる金属鉄板材の溝条リブ、網目鉄板材の網目部からなるラス材およびシート材の防水シートを略平面状に重ねて形成素材を形成し、
形成した形成素材につき、前記防水シートが貼着されていない面から略台形山状をなす様にして、前記溝条リブと直交する逆台形型の凹溝条の通気胴縁部を前記防水シート貼着面側に打ち出すべくプレス成形してなり、
前記プレス成形時には、前記略凹溝条をなす通気胴縁部の開口側隅角部分にはプレスストレスを分散出来る様にＲをつけ、前記プレスストレスのベクトルを多数の角度に分散して通気胴縁部をプレス成形してなり、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士を重ね合わせ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状が重ね合わせ敷設の目印形状となるよう形成した、
ことを特徴とする建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材の製造方法。
【請求項３】
建物の構造躯体室外側に、水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材と、該ラス材の一面側に貼着された防水シートとを有し、前記溝条リブの長手方向に向かっては、該溝条リブの長手方向と略直交し、前記貼着された防水シート側に向けて略台形山状に突出させて形成された、底面が平面とされ、上方に向かって斜めに拡開し、逆台形型の凹溝条をなす通気胴縁部が、間隔をあけて複数設けられ、隣り合う前記通気胴縁部間の谷部は、通気層用空間とされる、モルタル塗り外壁通気層形成部材を、前記防水シート貼着面側から添接し、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材における通気胴縁部と建物躯体室外側とを止着すると共に、前記通気胴縁部間の谷部は通気層として機能させ、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士を重ね合わせ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状を重ね合わせ敷設の目印形状とした、
ことを特徴とする建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法。
【請求項４】
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の敷設は、モルタル塗り外壁通気層形成部材の一枚目を建物のモルタル塗り外壁面下右端から敷設し、二枚目以降のモルタル塗り外壁通気層形成部材の敷設は、隣り合うモルタル塗り外壁通気層形成部材の前記通気胴縁部を重ね合わせながら左方向に連続敷設して前記モルタル塗り外壁面の一段目を形成し、
二段目形成の際には、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を前記通気胴縁部の長さ方向に向かい、溝条リブの長手方向側の長さの半分の長さとなるように切断し、該切断したモルタル塗り外壁通気層形成部材を二段目敷設の一枚目とし、二枚目以降は、切断しないモルタル塗り外壁通気層形成部材を使用し、前記一段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材のつなぎ目と二段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材のつなぎ目が一直線状にならない千鳥張りとした、
ことを特徴とする請求項３記載の建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法。
【請求項５】
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を上下に敷設するときには、先に敷設された前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の通気胴縁部に、上方に敷設するモルタル塗り外壁通気層形成部材の通気胴縁部を重ね合わせて敷設する、
ことを特徴とした請求項３または請求項４記載の建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法。
【請求項６】
建物構造躯体の室外側に貼着された透湿防水シート上に、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の前記通気胴縁部における防水シートが貼着された頂面を添接して、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を取り付け、
前記取り付けたモルタル塗り外壁通気層形成部材の外側からモルタルを塗布して、建物のモルタル塗り外壁内に通気層を形成したモルタル塗り外壁部を形成してなり、
前記通気層が形成されたモルタル塗り外壁部の上下端面には、前記通気層の厚みを保持する機能を有すると共に、空気流入孔が設けられた通気端定木が各々取り付けられた、
ことを特徴とする請求項３、請求項４または請求項５記載の建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラス材、特にリブラス材を用いての建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材及びその製造方法並びに建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば木造住宅のモルタル塗り外壁内には一般に所定の空間部が形成されている。そして、このモルタル塗り外壁空間部内の空気温度が、その周辺の温度との間の温度差などにより冷やされ、いわゆる露点温度以下になると、壁内の水蒸気が凝結してしまい水滴になる現象、すなわち、壁内結露を起こす可能性が高いとされている。
【０００３】
この壁内結露は、カビ、腐食、錆などの原因となり、建物の耐久性を低下させたり、建物の寿命を縮めるなどの大きな影響を与えることがある。
このような状態を改善するために近年、壁体内の湿気を外部に放出する手段としていわゆるモルタル塗り外壁通気工法が開発されてきた。
【０００４】
当該モルタル塗り外壁通気工法では、建物の壁体内の湿気を透湿防水シートという材料で壁を覆い、モルタル塗り外壁材との間に外気が流れる層をつくることによって、壁内の湿気を透湿防水シートから通気層を通して外部に放出する方法が採用されている。
【０００５】
具体的には、例えば、前記透湿防水シートで壁を覆った後、通気胴縁を設け、該通気胴縁の上にラス網を布設して、モルタル外壁仕上げを行う。
これにより、内部結露を少なくすることができ、その結果、建物の耐久性を向上させられるとの効果が期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−４６３６１号公開公報
【特許文献２】特開２００９−３０２３２号公開公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のモルタル塗り外壁通気工法によれば、壁内の通気層を形成するために、別部材としての通気胴縁を複数個用意し、かつそれらを順次取り付ける工事をしなければならず、もって、それによる作業コストの上昇と施工の作業手間を招来していた。
【０００８】
かくして、本発明は前記従来の課題を解決するために創案されたものであって、建物壁内に通気層の形成を確実に行うことができるとともに、通気胴縁の役割を果たす通気胴縁部とリブラスが一体に形成されていることにより、別部材としての通気胴縁が不要になるため、通気胴縁の材料費及び通気胴縁を取り付ける施工手間を省くことができ、もって工期の短縮が図れ、しかも、施工が簡単にできる建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材及びその製造方法並びに建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材及びその製造方法並びに建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法は、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材は、
水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材と、該ラス材の一面側に貼着された防水シートとを有し、
前記溝条リブの長手方向に向かっては、該溝条リブの長手方向と略直交し、前記貼着された防水シート側に向けて略台形山状に突出させて形成された、底面が平面とされ、上方に向かって拡開し、逆台形型の凹溝条をなす通気胴縁部が、間隔をあけて複数設けられ、隣り合う前記通気胴縁部間の谷部は、通気層用空間とされ、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士が重ね合わせられ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状が重ね合わせ敷設の目印形状となるよう形成された、
ことを特徴とし、
または、
水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材の一面側に防水シートを貼着し、各々伸び率の異なる金属鉄板材の溝条リブ、網目鉄板材の網目部からなるラス材およびシート材の防水シートを略平面状に重ねて形成素材を形成し、
形成した形成素材につき、前記防水シートが貼着されていない面から略台形山状をなす様にして、前記溝条リブと直交する略凹溝条の通気胴縁部を前記防水シート貼着面側に打ち出すべくプレス成形してなり、
前記プレス成形時には、前記略凹溝条をなす通気胴縁部の開口側隅角部分にはプレスストレスを分散出来る様にＲをつけ、前記プレスストレスのベクトルを多数の角度に分散して通気胴縁部をプレス成形してなり、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士を重ね合わせ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状が重ね合わせ敷設の目印形状となるよう形成した、
ことを特徴とし、
または、
建物の構造躯体室外側に、水平方向に延びる、断面形状が略凹溝条に形成された溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ間には網目部が形成されたラス材と、該ラス材の一面側に貼着された防水シートとを有し、前記溝条リブの長手方向に向かっては、該溝条リブの長手方向と略直交し、前記貼着された防水シート側に向けて略台形山状に突出させて形成された、底面が平面とされ、上方に向かって拡開し、逆台形型の凹溝条をなす通気胴縁部が、間隔をあけて複数設けられ、隣り合う前記通気胴縁部間の谷部は、通気層用空間とされる、モルタル塗り外壁通気層形成部材を、前記防水シート貼着面側から添接し、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材における通気胴縁部と建物躯体室外側とを止着すると共に、前記通気胴縁部間の谷部は通気層として機能させ、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の連続敷設時には、前記通気胴縁部同士及び前記溝条リブ同士を重ね合わせ、前記逆台形型凹溝条をなす通気胴縁部の形状及び断面形状が略凹溝条をなす溝条リブの形状を重ね合わせ敷設の目印形状とした、
ことを特徴とし、
または、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の敷設は、モルタル塗り外壁通気層形成部材の一枚目を建物のモルタル塗り外壁面下右端から敷設し、二枚目以降のモルタル塗り外壁通気層形成部材の敷設は、隣り合うモルタル塗り外壁通気層形成部材の前記通気胴縁部を重ね合わせながら左方向に連続敷設して前記モルタル塗り外壁面の一段目を形成し、
二段目形成の際には、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を前記通気胴縁部の長さ方向に向かい、溝条リブの長手方向側の長さの半分の長さとなるように切断し、該切断したモルタル塗り外壁通気層形成部材を二段目敷設の一枚目とし、二枚目以降は、切断しないモルタル塗り外壁通気層形成部材を使用し、前記一段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材のつなぎ目と二段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材のつなぎ目が一直線状にならない千鳥張りとした、
ことを特徴とし、
または、
前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を上下に敷設するときには、先に敷設された前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の通気胴縁部に、上方に敷設するモルタル塗り外壁通気層形成部材の通気胴縁部を重ね合わせて敷設する、
ことを特徴とし、
または、
建物構造躯体の室外側に貼着された透湿防水シート上に、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材の前記通気胴縁部における防水シートが貼着された頂面を添接して、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材を取り付け、
前記取り付けたモルタル塗り外壁通気層形成部材の外側からモルタルを塗布して、建物のモルタル塗り外壁内に通気層を形成したモルタル塗り外壁部を形成してなり、
前記通気層が形成されたモルタル塗り外壁部の上下端面には、前記通気層の厚みを保持する機能を有すると共に、空気流入孔が設けられた通気端定木が各々取り付けられた、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材及びその製造方法並びに建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法であれば、建物壁内に通気層の形成を確実に行うことができるとともに、通気胴縁の役割を果たす通気胴縁部とリブラスが一体に形成されていることにより、通気胴縁が不要になるため、通気胴縁の材料費及び通気胴縁を取り付ける施工手間を省くことができ、工期の短縮が図れ、かつ、施工が簡単にできるとの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】モルタル塗り外壁通気層形成部材の構成を説明する説明図である。
【図２】本発明を適用した実施例の概略構成を説明する概略構成説明図（その１）である。
【図３】本発明を適用した実施例の概略構成を説明する概略構成説明図（その２）である。
【図４】本発明を適用した実施例の概略構成を説明する概略構成説明図（その３）である。
【図５】本発明を適用した実施例の概略構成を説明する概略構成説明図（その４）である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図に示す実施例に基づき説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は、本願発明に係るモルタル塗り外壁通気層形成部材１の構造を示す説明図である。
【００１４】
モルタル塗り外壁通気層形成部材１は、間隔をあけて複数設けられた水平方向に延びる溝条リブ２と、前記溝条リブ２，２間に網目部が形成されたラス材３と、該ラス材３の一面側に貼着された防水シート４とを有して形成されている。
【００１５】
ここで、防水シート４の種類について説明すると、主にポリミック紙とターポリン紙とが使用されている。ポリミック紙は、ポリエチレンシートの両面をクラフト紙でサンドイッチ状にしたもので、ターポリン紙は、アスファルト防水層の両面をクラフト紙でサンドイッチ状にして形成したものである。
双方の防水性能に違いは無いため、双方とも一般にラスの防水紙として汎用的に用いられている。
【００１６】
そして、前記溝条リブ２の長手方向に向かっては、該溝条リブ２の長手方向と略直交し、前記貼着された防水シート４側に向けて略山状に突出させて形成された、例えば防水シート４側に向けて略山状に突出するよう折り曲げ加工することによって形成された凹溝条をなす通気胴縁部５が、間隔をあけて複数設けられている。
【００１７】
すなわち、図２に示したとおり、モルタル塗り外壁通気層形成部材１は、水平方向に向かって略凹凸状をなす断面形状に形成されることになる。
【００１８】
そして、図２から理解されるとおり、前記防水シート４側に向かって突出した略山状の凸部分が前記通気胴縁部５として機能するものとなり、本願発明におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材１は、通気胴縁の役割を果たす通気胴縁部５とリブラスの部分が一体に形成されたものである。そして、隣り合う前記通気胴縁部５，５間に形成される谷部、換言すれば空間部は、通気層用の空間として形成されるものとなる。
【００１９】
ところで、前記防水シート４側に向けて略山状に突出するよう折り曲げ加工することによって形成された凹溝条をなす通気胴縁部５が、間隔をあけて複数設けられ、図２に示したとおり、モルタル塗り外壁通気層形成部材１は、水平方向に向かって略凹凸状をなす断面形状に形成されているが、凹凸状にする際に、各々の隅部にＲをつけることにより主に、リブ部の切れ防止を企図できる。
【００２０】
このモルタル塗り外壁通気層形成部材１の製造方法につき説明すると、まず、水平方向に延びる溝条リブ２・・・が間隔をあけて複数設けられ、前記溝条リブ２、２間には網目部が形成されたラス材３の一面側に防水シート４を貼着し、各々伸び率の異なる金属鉄板材の溝条リブ２、網目鉄板材の網目部からなるラス材３およびシート材の防水シート４を略平面状に重ねて形成素材を形成する。
【００２１】
ここで、前記防水シート４のラス材３への貼り付けは、まず、防水シート３に糊などの接着剤をつけてその上にラス材３をおき、その後一定の圧力を加えてラス材３と防水シート３の双方を一体化する。ラス材３と防水シート３を一緒に重ねた状態で所定の位置におき、ステッチングなどにより双方を縫合する方法もある。
【００２２】
しかして、前記形成した形成素材につき、前記防水シート４が貼着されていない面側から前記溝条リブ２と直交する略凹溝条の通気胴縁部５を形成すべく、前記防水シート４が貼着された面側に向かって略台形突条に突出するよう打ち出しプレス成形する。
【００２３】
このプレス成形時には、前記略凹溝条をなす通気胴縁部５の開口側隅角部分１７、１７にプレスストレスを分散出来る様にＲをつけてプレス成形するものとし、プレスストレスベクトルを多数の角度に分散するのが好ましい。これにより通気胴縁部５の開口側隅角部分１７、１７がプレスストレスにより破断してしまうのを防止出来る。
【００２４】
このようにして、通気胴縁部５をプレス成形するのであるが、該プレス成形作業を繰り返して行うことにより、前記通気胴縁部５・・・につき、間隔をあけて複数個形成することが出来る。
【００２５】
次に、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材１を用いた建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法について説明する。
【００２６】
図２及び図３から理解されるように、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材１を防水シート４側に向かって突出した凸部分側、すなわち、防水シート４貼着面側を建物の構造躯体６室外側に添接する。
これにより、前記通気胴縁部５が、従来の縦の通気胴縁の役割を果たし、該通気胴縁部５，５間には、前記谷部により通気層７が形成される。
【００２７】
ここで、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材１の構造躯体５への取り付けは、前記通気胴縁部５側から例えばステープルや釘などの止着部材１６を構造躯体６側に打ち込むなどにより行うことが出来、もって非常に簡単な施工で行える様構成されている。
【００２８】
なお、モルタル塗り外壁通気層形成部材１の構造躯体６への取り付ける際に接する溝条リブ２の底面は、ラス固定用の例えばステープルガンの銃口が容易に入り、しかもステープルを打ち付けられるようになるべく平面になるよう設定されている。
【００２９】
また、通気胴縁部５の上面の幅はその底面の幅のおよそ１．３倍以上を有す逆台形の形状をしており、複数枚のモルタル塗り外壁通気層形成部材１の重ね合わせ時に作業性を損なわないように工夫されている。
【００３０】
前述したように、上記通気胴縁部５の上面と底面の各隅部には、若干の丸み、すなわちＲを設けてあり、溝条リブ２の亀裂や引きちぎれを防止できるように工夫が施されている。
【００３１】
また、通気胴縁部５の高さは、通気胴縁部５、５間に造られる通気層７内で、充分に通気がなされる高さを有するよう、建物の設計寸法に応じて、例えば高さ16、18、20mmなど自由な高さすることが可能とされている。
【００３２】
このように、本願発明におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材１は、通気胴縁の役割を果たす通気胴縁部５とリブラスが一体に形成されていることにより、従来の縦の通気胴縁が不要になるため、通気胴縁の材料費及び通気胴縁を取り付ける施工手間を省くことができると共に、確実にモルタル塗り外壁通気層の形成を行うことができる。
【００３３】
建物の構造躯体６室外側に取り付けた前記モルタル塗り外壁通気層形成部材１の外側には、モルタル８が塗布されてモルタル塗り外壁施工の最終工程となる。
【００３４】
モルタル塗り外壁通気層形成部材１に外部から塗りつけられたモルタル８は、該モルタル塗り外壁通気層形成部材１に貼着された防水シート４が受け止める形になり、前記通気胴縁部５とリブ材２及びラス部材３の外側部分にモルタル８が充填され、これによって強靱なラスモルタル９が得られ、もってモルタル塗り外壁が形成される。
【００３５】
そして、前記建物の構造躯体６には室外側に透湿防水シート１０が貼り付けられており、前記モルタル塗り外壁通気層形成部材１に貼着された防水シート４と建物の構造躯体６室外側に貼着された透湿防水シート１０との間にできた空間が、通気層７として形成され、その機能を果たすことになる。
なお、前記通気層７が形成された建物のモルタル塗り外壁部の上端と下端には、それぞれ空気流入孔が設けられた通気端定木１１が取り付けられる。
【００３６】
前記通気層７が形成された建物のモルタル塗り外壁部の上端と下端は開口されており、該開口部に各々通気端定木１１を取り付けることで、通気層７の厚みを保持することができると共に、通気端定木１１には複数の貫通する空気流入孔を設けることで、通気性も充分に確保することが出来る。
【００３７】
特に、下端の通気端定木１１は、水切り材と見切縁との双方の機能をも持ち合わせている。なお、通気端定木１１の材質は特に限定されないが、樹脂製のものを用いてもよい。
【００３８】
下端の通気端定木１１の空気流入孔から流入した外気は、モルタル塗り外壁通気層形成部材１により形成された複数の通気層７・・・を通り、壁体内で上昇を続け、軒下や軒裏換気口、あるいは小屋裏換気口から大気中に流出される。
【００３９】
なお、前記防水シート４と透湿防水シート１０との間にできた通気層７に、水平方向に延びる空気流入孔が設けられた定木状の横通気胴縁１２を設けてもよい。これにより、通気層７の厚みを保持することができると共に、横通気胴縁１２には複数の貫通する空気流入孔を設けることで、通気性も充分に確保することが出来る。
【００４０】
次に、モルタル塗り外壁通気層形成部材１を連続敷設する建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法について説明する。
【００４１】
図５から理解されるように、モルタル塗り外壁通気層形成部材１の敷設は、まず、建物のモルタル塗り外壁面１３下右端から敷設する。一枚目を敷設した後、二枚目のモルタル塗り外壁通気層形成部材１は、先に敷設した隣り合うモルタル塗り外壁通気層形成部材１の通気胴縁部５に、上から重ね合わせて左方向に敷設する。
【００４２】
次いで、三枚目のモルタル塗り外壁通気層形成部材１も同様に、二枚目のモルタル塗り外壁通気層形成部材１の通気胴縁部５に上から重ね合わせて左方向に敷設する。これを繰り返して一段目を形成する。
【００４３】
次に、二段目形成の際には、モルタル塗り外壁通気層形成部材１を縦半分、すなわち、通気胴縁部５の長さ方向に向かって、溝条リブ２の長手方向長さの半分となるよう切断し、該切断した通常のモルタル塗り外壁通気層形成部材１の半分の大きさのモルタル塗り外壁通気層形成部材１を二段目敷設の一枚目とする。
【００４４】
そして、二枚目以降は切断しない通常の大きさのモルタル塗り外壁通気層形成部材１を、一段目の場合と同様、先に敷設した隣り合うモルタル塗り外壁通気層形成部材１の通気胴縁部５に上から重ね合わせて左方向に敷設する。
【００４５】
上記の敷設によれば、一段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材１のつなぎ目と二段目におけるモルタル塗り外壁通気層形成部材１のつなぎ目が一直線上にならない、つなぎ目が交互になった千鳥張りとなる。
一段目と二段目を千鳥張りではなく普通に敷設していった場合には、モルタル塗り外壁通気層形成部材１のつなぎ目は最大４枚分が重なることになる。
【００４６】
一方、前記のような千鳥張りに敷設をした場合には、モルタル塗り外壁通気層形成部材１のつなぎ目は最大で３枚分と枚数を減らすことができ、重ね部分の厚さを低減することができる。
【００４７】
図５を参照すると、符号１４はモルタル塗り外壁通気層形成部材１が２枚重ねとなっている部分である。符号１５はモルタル塗り外壁通気層形成部材１が最も多く重なっている部分であり、３枚重ねとなっている。
【００４８】
以上のように、重ね部分の厚さを極力減らすことで、モルタルを該モルタル塗り外壁通気層形成部材１に塗布した際にも、モルタルの塗りつけ厚さを低減でき、重ね部分からのクラック防止を図ることもできる。
さらに、余分な材料を使用するなど無駄をなくすことが出来、ひいては壁面の軽量化も図ることができる。
【００４９】
また、前記の通り、モルタル塗り外壁通気層形成部材１の連続敷設は、モルタル塗り外壁通気層形成部材１の通気胴縁部５同士、溝条リブ２同士を重ね合わせて行うため、該通気胴縁部５及び溝条リブ２が敷設の目印となり、敷設に際して高度な技術は必要なく、容易に行えるとの効果も期待できる。
【符号の説明】
【００５０】
１    モルタル塗り外壁通気層形成部材
２    溝条リブ
３    ラス材
４    防水シート
５    通気胴縁部
６    建物の構造躯体
７    通気層
８    モルタル
９    ラスモルタル
１０  透湿防水シート
１１  通気端定木
１２  横通気胴縁
１３  モルタル塗り外壁面
１４  モルタル塗り外壁通気層形成部材２枚重ね部分
１５  モルタル塗り外壁通気層形成部材３枚重ね部分
１６  止着部材
１７  開口側隅角部分
【要約】
【課題】建物壁内に通気層の形成を確実に行うことができるとともに、通気胴縁部とリブラスが一体に形成されていることにより、別部材としての通気胴縁が不要になるため、通気胴縁の材料費及び取り付ける施工手間を省くことができ、もって工期の短縮が図れ、しかも、施工が簡単にできる建物のモルタル塗り外壁通気層形成部材及びその製造方法並びに建物のモルタル塗り外壁通気層形成工法を提供することを目的とする。
【解決手段】水平方向に延びる溝条リブが間隔をあけて複数設けられ、溝条リブ間には網目部が形成されたラス材と、ラス材の一面側に貼着された防水シートとを有し、溝条リブの長手方向に向かっては、溝条リブの長手方向と略直交し、貼着された防水シート側に向けて略山状に突出させて形成された凹溝条をなす通気胴縁部が間隔をあけて複数設けられ、隣り合う通気胴縁部間の谷部は通気層用空間とされることを特徴とする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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