(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する車体間に設けられる車体間アンチロール装置であって、
各前記車体の妻面上部に設けられダンパを有する第１及び第２のアンチロールバーを備え、
一方の前記車体において、前記第１及び第２のアンチロールバーの一端が車幅方向に配置され、各前記一端において少なくとも水平方向に旋回可能であり、
前記第１及び第２のアンチロールバーの他端が前記一方の車体に隣接する他方の前記車体の車幅方向に配置され、各前記他端において少なくとも水平方向に旋回可能であり、
前記第１及び第２のアンチロールバーが、前記車体間において、平面視で交差するように設けられた車体間アンチロール装置。
【請求項２】
隣接する車体間において，前記第１のアンチロールバーは前記第２のアンチロールバーの下方に配置され、平面視で交差するように設けられる、請求項１に記載の車体間アンチロール装置。
【請求項３】
前記ダンパは、前記第１及び第２のアンチロールバーの軸方向に沿って配置され、
前記第１及び第２のアンチロールバーは、軸方向に沿って配置されるコイルスプリングをさらに備え、
前記ダンパに圧縮力及び引張力が作用した際に、前記コイルスプリングを圧縮させる、請求項１に記載の車体間アンチロール装置。
【請求項４】
前記第１及び第２のアンチロールバーは、軸方向に沿って相対向させて平面視で交差するように設けられる、請求項３に記載の車体間アンチロール装置。
【請求項５】
前記第１及び第２のアンチロールバーは、
一端から延びる第１のロッドと、
前記第１のロッドに対してスライド可能に設けられ、他端から延びる第２のロッドと、
前記第１のロッドの外周で、かつ前記第２のロッドの内周に設けられたコイルスプリングとをさらに備え、
前記ダンパは、前記第２のロッドの内周であって、前記他端側に設けられている、請求項１に記載の車体間アンチロール装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の車体間アンチロール装置と、
互いに連結された複数の車体と、
各前記車体の下部に、隣接する前記車体を連結可能な球面軸受式連結器とを備える鉄道車両。
【請求項７】
前記車体は、前部車体と中間車体と後部車体とを有し、
前記鉄道車両は、さらに
前記前部車体及び前記後部車体の下部に設けられる前部台車及び後部台車と、
前記中間車体の下部に設けられる中間台車とを含み、
前記前部台車及び前記後部台車が、車幅方向両端に車輪を有する２軸ボキー台車であり、
前記中間台車が、車幅方向両端に車輪を有する４輪独立車輪台車である、請求項６に記載の鉄道車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道車両、たとえば路面電車等の隣接する車体間に跨って取り付けて、特に車両の走行安定性の向上が図れる車体間アンチロール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
1) この種の車体間アンチロール装置に関して、従来は、隣接する車体の一方の妻面に上部一側方にＬ形リンクの直角部を車幅方向に回転自在に軸着し、短片側の一端に上端を枢着した鉛直（上下）方向のダンパの下端を枢着し、さらにＬ形リンクの長片の上端に一端を連結したバーの他端を、車幅方向に沿って配置したうえで相対向する他方の妻面の反対側上部に枢着し、Ｌ形リンクの長片の中間位置に戻しバネを内方へ間隔をあけて取り付けた構造のリンク方式の装置が使用されている。同種の装置に、例えば、特許文献１に記載の車端ダンパ装置がある。
【０００３】
2) 他の車体間アンチロール装置に関して、３両編成の低床式路面電車（ＬＲＶ（Light Rail Vehicle））における連接部において、相対向する車体の上下方向の相対揺動を拘束し車幅方向の相対揺動のみを許容するように車体間を枢支連結する上部連結手段を設け、中間車体の垂直荷重を端部車体側で支持した状態で車幅方向に相対揺動可能に枢支連結する下部連結手段を車幅方向中央部に設け、下部連結手段の左右両側に相対向する車体の車幅方向の相対揺動を抑制するダンパを設けた構造の連結装置が使用されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００４】
3) 他の車体間アンチロール装置に関して、隣り合う車体間の上部には伸縮可能な制振装置が車体幅方向に沿って取り付けられ、前記隣り合う車体の上部が前記制振装置を介して互いに連接されているとともに、前記制振装置によって走行中に発生する車体上部の車幅方向の作用力を吸収するように構成された車両の車体間走行安定化装置が出願され、公開されている（たとえば特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平９−１０９８８８号公報
【特許文献２】特開２００３−４８５３９号公報
【特許文献３】特開２００５−２８９２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の車体間アンチロール装置では、以下のような点でも改良すべきところがある。
【０００６】
1)に記載の車端ダンパ装置の場合、連妻面の一側方向において、上下方向の中間位置から上部にかけて大きな設置スペースが必要になる。このため、たとえば、車体間の連絡通路を大きく拡げることができない。
【０００７】
2)に記載の連結装置の場合、ヨー偏倚量に対し制約があり、急曲線路の走行に対応できない。また、ダンパの効果に限界がある。
【０００８】
3)に記載の車体走行安定化装置の場合、１基のダンパ装置を使用する場合に加えて、２基のダンパ装置を用いることが示されているが、２基の場合は同一方向に直列に組み合わされているため、いずれの場合にも曲線走行時に不都合な反力が発生する。
【０００９】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、相互に連結される車体の妻面（連妻面ともいう）を有効に利用でき、また急曲線路でも安定した走行が可能で、脱線係数および輪重抜け率の低減などを含め、走行安定性の向上を図れる車体間アンチロール装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明に係る車体間アンチロール装置は、隣接する車体間に設けられる車体間アンチロール装置であって、各前記車体の妻面上部に設けられダンパを有する第１及び第２のアンチロールバーを備え、一方の前記車体において、前記第１及び第２のアンチロールバーの一端が車幅方向に配置され、各前記一端において少なくとも水平方向に旋回可能であり、前記第１及び第２のアンチロールバーの他端が前記一方の車体に隣接する他方の前記車体の車幅方向に配置され、各前記他端において少なくとも水平方向に旋回可能であり、前記第１及び第２のアンチロールバーが、前記車体間において、平面視で交差するように設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載のように、請求項１に記載の車体間アンチロール装置において、隣接する車体間において，前記第１のアンチロールバーは前記第２のアンチロールバーの下方に配置され、平面視で交差するように設けられる構成とすることができる。
請求項３に記載のように、請求項１に記載の車体間アンチロール装置において、前記ダンパは、前記第１及び第２のアンチロールバーの軸方向に沿って配置され、前記第１及び第２のアンチロールバーは、軸方向に沿って配置されるコイルスプリングをさらに備え、前記ダンパに圧縮力及び引張力が作用した際に、前記コイルスプリングを圧縮させる構成とすることができる。
【００１２】
請求項４に記載のように、請求項３に記載の車体間アンチロール装置において、前記第１及び第２のアンチロールバーは、軸方向に沿って相対向させて平面視で交差するように設けられる構成とすることができる。
請求項５に記載のように、請求項１に記載の車体間アンチロール装置において、前記第１及び第２のアンチロールバーは、一端から延びる第１のロッドと、前記第１のロッドに対してスライド可能に設けられ、他端から延びる第２のロッドと、前記第１のロッドの外周で、かつ前記第２のロッドの内周に設けられたコイルスプリングとをさらに備え、前記ダンパは、前記第２のロッドの内周であって、前記他端側に設けられている構成とすることができる。
【００１３】
請求項６に記載の鉄道車両は、請求項１〜３のいずれか１つに記載の車体間アンチロール装置と、互いに連結された複数の車体と、各前記車体の下部に、隣接する前記車体を連結可能な球面軸受式連結器とを備えている。
【００１４】
請求項７に記載のように、請求項４記載の鉄道車両において、前記車体は、前部車体と中間車体と後部車体とを有し、前記鉄道車両は、さらに前記前部車体及び前記後部車体の下部に設けられる前部台車及び後部台車と、前記中間車体の下部に設けられる中間台車とを含み、前記前部台車及び前記後部台車が、車幅方向両端に車輪を有する２軸ボキー台車であり、前記中間台車が、車幅方向両端に車輪を有する４輪独立車輪台車である構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る車体間アンチロール装置は、上記のような構成からなるから次のような優れた効果を奏する。
【００１６】
・請求項１記載の装置によれば、車体間の相対的なロール変位がこの変位を妨げる向きに減衰力を発生するダンパで吸収され、緩和される。車体の連妻面の上部に車幅方向に沿って配置されるので、車体間のワタリ線を連通路脇の妻面に設けたり、アンチロール装置の上方の屋根部間に設けたりでき、また車体の妻面外周縁部間に全周幌を設けて外観の向上を図れ、さらに車体間を接続する連通路の大きさを大幅に拡大することができる。さらに、曲線路通過時の相対的なヨーイング（ヨー変位）に対して双方のダンパが作用し、ヨー方向（枕木方向・車幅方向）へ反力が生じるが、それらの反力は相対向するアンチロールバーの軸方向に生じる反力によって相互に打ち消し合われるので、走行安定性に影響を及ぼさない。こうした効果は、特に請求項６に記載のような車両間を車体妻面の下部中央位置で球面軸受式連結器にて連結した路面電車などにおいて、その効果を有効に発揮する。
【００１７】
・ダンパだけでなくコイルスプリングを並列に備えれば、特にＬＲＶ(Light Rail Vehicle)などの複数台の台車付き車体を連節した構造の車両において、特に曲線走行時に車体間で相対的にヨー角が生じてもロール角に影響せず、したがって脱線係数及び輪重抜け率の低減が図れ、また走行安定性が向上する。さらに、隣接する車体間の上下方向の相対変位（ピッチングなど）に対してもアンチロールバーの伸縮動作により対応できる。
【００１８】
・本発明の装置によれば、外径の小さな断面で長尺のアンチロールバーを形成できるとともに、たとえば±１００ｍｍという長いストロークをコイルスプリングとオイルダンパの並列組み合わせで達成できる。また、車体連結部の上部間の限られたスペース（たとえば、車体連結部における幌とその上方の車体間ワタリ線との間）において、無理なくＸ状に配置して取り付けることができる。また、この構造によれば、コイルスプリングの付勢力は常に圧縮方向に作用するため、折損などが生じた場合でも機能の全てを失うことがなく、フェイルセーフ性を有している。
【００１９】
・請求項６記載の鉄道車両によれば、隣り合う車体間下部が球面軸受式連結器により連結されているので、車両走行時に隣り合う車体は相対的にローリング、ヨーイングあるいはピッチングの動作が生じる可能性があるが、ローリングに伴う衝撃力は、相対向する一対のアンチロールバーが伸縮する際に発生するダンパの減衰力にて吸収緩和され、ローリングに伴う車体間の相対変位はコイルスプリングの抗バネ力にて抑制されるために、車両の走行安定性が向上する。特に路面電車の場合には、急曲線路が設けられることが多いが、この急曲線路においては車両通過時の車体の相対ローリングが顕著になるが、衝撃力や相対変位が抑制されるため、曲線通過性能が向上する。一方で、相対ヨーイングに対しても双方のアンチロールバーのダンパ及びスプリングが作用し、ヨー方向に反力が生じるが、それらの反力は相互に打ち消し合うので走行安定性に悪影響が及ばさず、したがって車両は安定して急曲線路を走行できる。
【００２０】
・Ｘ状配置の一対のアンチロールバーにて曲線路通過時にヨー方向への外力が打ち消されるようにすれば、車体に変な力が作用せず、走行安定性に悪影響を及ぼすことがなく、また特に球面軸受式連結器で車体間を連結した複数車体連節構造と組み合わせると有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係るアンチロール装置の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。図１は本発明のアンチロール装置に係るアンチロールバーの実施例を示す、一部を断面で表した正面図、図２は本発明の実施例に係るアンチロール装置を備えた、３車体連節構造の路面電車を示す側面図、図３は図２の路面電車の上部を切り欠いて表した平面図、図４は右半分が図２のＸ−Ｘ線断面図で、左半分が図２のＹ−Ｙ線断面図である。図５は図２の路面電車におけるアンチロール装置の取付状態を概略的に示す平面図、図６(ａ)はアンチロール装置を取り付けた状態の前端部車体の妻面を示す正面図、図６(ｂ)はアンチロール装置を取り付けた状態の中間部車体の妻面を示す正面図、図７(ａ)は車体の連結部におけるアンチロール装置を示す平面図、図７(ｂ)は図７(ａ)のＢ−Ｂ線断面図、図７(ｃ)は図７(ａ)のＣ−Ｃ線断面図、図７(ｄ)は図７(ａ)のＤ−Ｄ線断面図である。
【００２２】
本発明の実施例に係るアンチロール装置１０は、図２に示すように、３車体連節構造の路面電車１を構成する前後端部車両３・４と中間部車両２との各連結部において、隣接する車体２ａと車体３ａおよび車体２ａと車体４ａの上部間に跨って、車幅方向に沿って取り付けられている。前後の各端部車両３・４の車体３ａ・４ａ下部の先端位置に、大径輪６ａ付き車軸と小径輪６ｂ付き車軸とを備えたボギー台車６がそれぞれ設けられている。このボギー台車６は、大径輪６ａ側車軸に電動機を装架して大径輪６ａを駆動する駆動台車である。なお、小径輪６ｂを誘導輪とする。また中間部車両２の車体２ａ下部に、台車枠の前後両側に配置される大径輪５ａからなる４輪独立車輪方式の中間台車５が設けられている。この中間台車５は本例では、電動機を搭載しない付随台車であるが、たとえば駆動力のアップが必要になったり連節される車体の台数が増えたりすれば、電動機を搭載して駆動台車に変更できることは言うまでもない。
【００２３】
本例のアンチロール装置１０は、図５〜図７に示すように、伸縮可能な上下一対のアンチロールバー１１・１１を備えている。これらのアンチロールバー１１・１１は、図５に示すように、隣接する中間部車体２ａと前端部車体３ａおよび隣接する中間部車体２ａと後端部車体４ａとの間で各車体２ａ〜４ａの上部に相互に跨って取り付けられ、図６に示すように上方より見てＸ状にかつ車幅方向に沿って配設されている。
【００２４】
すなわち、各アンチロールバー１１は、図１に示す両端の球面軸継手１１ａ・１１ｂが図５のように前後端部車体（一方の車体）３ａ・４ａの上部と中間部車体（他方の車体）２ａの上部との間に跨ってそれぞれ水平方向に旋回可能に取り付けられ、この取付状態で水平方向を含むほぼ全方向に旋回可能になる。詳しくは、図６（ａ）（ｂ）に示すように前端部車体３ａ（後端部車体４ａ）の連妻面の上部において右側寄りと中間部車体２ａの連妻面の上部において左側寄りに、図７（ａ）（ｂ）のように第１ブラケット１２・１３がそれぞれ相互に相手側車体の方向に張り出すように突設されている。また、前端部車体３ａ（後端部車体４ａ）の連妻面の上部において第１ブラケット１２よりやや下方で左側寄りと中間部車体２ａの連妻面の上部において第１ブラケット１３よりやや下方で右側寄りに、図７（ａ）（ｂ）のように第２ブラケット１４・１５がそれぞれ相互に相手側車体の方向に張り出すように突設されている。そして、上側のアンチロールバー１１の一方の球面軸継手１１ａは第１ブラケット１２に、他方の球面軸継手１１ｂは第１ブラケット１３にそれぞれ水平旋回可能に枢着されており、下側のアンチロールバー１１の一方の球面軸継手１１ａは第２ブラケット１４に、他方の球面軸継手１１ｂは第２ブラケット１５にそれぞれ水平旋回可能に枢着されている。
【００２５】
各アンチロールバー１１の両端の各球面軸継手１１ａ，１１ｂは、図１に示すようにアンチロールバー１１の本体両端のリング部１１ｃ，１１ｄ内に本例ではゴムなどの弾性体からなる球面軸受１１ｅ・１１ｆを介して嵌着され、それぞれほぼ全方向に旋回可能に構成されている。したがって、隣接する車体２ａと車体３ａまたは車体２ａと車体４ａの上部間に跨って取り付けられた状態で、上下の各アンチロールバー１１・１１の両端は、各車体２ａ〜４ａの上部に対し水平方向を含むほぼ全方向に旋回可能になる。
【００２６】
また、各アンチロールバー１１は、図１に示すように、オイルダンパ１６とコイルスプリング１７とを軸方向に沿って並列に配置している。オイルダンパ１６の一部を構成するシリンダケース１６ａとこのシリンダケース１６ａ内のピストン（図示せず）に一端が連結され、コイルスプリング１７の方向に延びるピストンロッド１６ｂの周囲を覆う円筒状カバー１８を設けた伸縮可能な構造である。
【００２７】
すなわち、ピストンロッド１６ｂの延長線上のロッド１６ｃの一部とロッド１６ｄの各周囲にコイルスプリング１７が配置されている。このコイルスプリング１７は、ロッド１６ｃまたはロッド１６ｄの外周面に沿って軸方向に摺動自在に配置された一対の円筒状スリーブ２０・２１の外端側に一体に形成された外向きフランジ２０ａ・２１ａ間に縮装されている。図１の左側の円筒状スリーブ２１はピストンロッド１６ｂが右方向に移動する際にピストンロッド１６ｂと一体に右方向に移動し、右側の円筒状スリーブ２０はピストンロッド１６ｂが左方向に移動する際にピストンロッド１６ｂと一体に左方向に移動するが、左側の円筒状スリーブ２１の移動時には右側の円筒状スリーブ２０は定位置に保持される一方、右側の円筒状スリーブ２０の移動時には左側の円筒状スリーブ２１は定位置に保持される構成からなる。つまり、本実施例では、各円筒状スリーブ２０・２１の先端側開口２０ｂ・２１ｂはロッド１６ｃの外径よりやや小さく、かつロッド１６ｄの外径よりわずかに大きい。また、ロッド１６ｄの一部周囲に、円筒状スリーブ２１の先端側開口２１ｂよりわずかに外径が大きな中空ロッド１６ｅが接続され、この中空ロッド１６ｅの左端に延長ロッド１６ｆが接続されている。そして、前記球面軸継手１１ｂは、延長ロッド１６ｆの一端に一体に設けられている。したがって、オイルダンパ１６内のピストン（ピストンロッド１６ｂ）がいずれの方向に移動しても、コイルスプリング１７は圧縮されるので、減衰力と抗圧縮バネ力とが発生する。
【００２８】
一方、隣接する中間部車両２および前後端部車両３，４の下部は、図２に示すように、各車体２ａ，３ａ，４ａがローリング、ヨーイングおよびピッチング可能な下部連結器１９によって相互に連結されている。この下部連結器１９は、隣接する中間部車体２ａと前端部車体３ａあるいは後端部車体４ａとの間の下部間に取り付けられており、中間部車体２ａの前後妻面の下部で車幅方向の中央位置にそれぞれ先端部を上向きの凸球面体状連結部１９ｂに形成した連結器１９ａを対向車体側へ突設する一方、前端部車体３ａの妻面の下部および後端部車体４ａの妻面の下部でそれぞれ車幅方向の中間位置に先端部を下向きの凹球面体状連結部１９ｄに形成した連結器１９ｃを対向車体側へ突設し、一方の連結器１９ａ上に他方の連結器１９ｃを重ね合わせた状態で摺動自在に嵌合させている。また、図３に示すように方形の先端部分を半円形状に形成した渡り板２２を前後端車両３，４から中間車両２に跨るように張り出させ、下部連結器１９上に載置している。
【００２９】
図２・図３に示すように、前端部車体３ａおよび後端部車体４ａの連妻面および中間部車体２ａの連妻面には、それぞれ上部側を下部側に比べて車幅方向へ開口部をより大きく拡げた貫通路２４が形成され、渡り板２２の上方の連通口２４の周辺を含む空間部周囲を全周幌２３で車体間に跨って覆っている。また、図２中の符号２５は車体間のワタリ線、２６はパンタグラフを示す。
【００３０】
以上のようにして、本発明の実施例に係るアンチロール装置１０を備えた３両編成の路面電車１が構成される。
【００３１】
この路面電車１は、前端部車両３および後端部車両４がそれぞれ先端台車６の両側大径輪６ａと中間部車両２との球面軸受式連結器１９との３点で支持された状態で連結されているため、中間部車両２とその前後端部車両３・４がそれぞれ相対的にローリングおよびヨーイング可能であり、また隣接する車両（２と３または２と４）間の相対的なピッチングも可能である。前者つまりローリングおよびヨーイングは下部連結器１９により、隣接する車両（２と３または２と４）が各車体の中心軸線を中心に相対的に車幅方向に回転・揺動し、かつ下部連結器１９のほぼ中心位置を通る鉛直方向の軸線を中心に相対的に各車体が車幅方向に回転する。特に曲線路に進入する際に、前端部車両３は中間部車両２より先に遠心力を受け曲線外方へ傾き始めるために、隣り合う前後の車体間は相対的に前記ローリングも顕著になるが、アンチロール共通のダンパとスプリングの作用により衝撃力を緩和し、過大な相対変位を抑制するので、曲線通過時の走行安定性が増す。その一方で、同時に、前後の車体間は相対的に左右に水平旋回するように揺れて、いわゆるヨーイング運動をするが、一対のアンチロールバー１１・１１を相対向させてＸ状に配置したことにより、２本のアンチロールバー１１・１１の長手方向（軸方向）に沿って相対向する方向に発生する外力が相互に打ち消し合われるので、車体を線路と直交する方向に押し出すような不都合な外力が作用しない。これにより曲線走行時において、前端部車両３が遠心力により傾いて輪重抜けを起こし、前端部車両３の先端側車輪が脱線したりする可能性は、下記の表１におけるシミュレーションデータに示されるように大幅に削減される。
【００３２】
【表１】
0005127412.tif 000002
また、本実施の形態では、図１に示すように各アンチロールバー１１はコイルスプリング１７をオイルダンパ１６の周囲ではなく、オイルダンパ１６のシリンダケース１６ａから軸方向に離間した位置で、シリンダケース１６ａに比べて外径の小さなロッド１６ｃ・１６ｄの周囲に配置し、円筒状カバー１８（１８ａ・１８ｂ）で被覆している。このため、コイルスプリング１７とオイルダンパ１６を軸方向において並列に組み合わせたアンチロールバー１１を構成でき、少ない断面（口径小）で長いストローク200mm（±100mm）を達成できたので、車体間の連結部において全周幌２３とその上方のワタリ線２５との空間部にＸ状に掛け渡して取り付けることができた。
【００３３】
ところで、上記に本発明に係る車体間アンチロール装置１０を３車体連節構造の路面電車１の連結部間に設けた実施の形態を示したが、下記のように実施することができる。すなわち、
・路面電車に限らず、普通の鉄道車両に適用できる。
【００３４】
・連節する車体の台数は２台以上、たとえば４台でも５台でもよい。
【００３５】
・連結器は球面軸受式に限らず、たとえば自在継手式であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のアンチロール装置に係るアンチロールバーの実施例を示す、一部を断面で表した正面図である。
【図２】本発明の実施例に係るアンチロール装置を備えた、３車体連節構造の路面電車を示す正面図である。
【図３】図２の路面電車の上部を切り欠いて表した平面図である。
【図４】右半分が図２のＸ−Ｘ線断面図で、左半分が図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】図２の路面電車におけるアンチロール装置の取付状態を概略的に示す平面図である。
【図６】図６(ａ)はアンチロール装置を取り付けた状態の前端部車体の妻面を示す正面図、図６(ｂ)はアンチロール装置を取り付けた状態の中間部車体の妻面を示す正面図である。
【図７】図７(ａ)は車体の連結部におけるアンチロール装置を示す平面図、図７(ｂ)は図７(ａ)のＢ−Ｂ線断面図、図７(ｃ)は図７(ａ)のＣ−Ｃ線断面図、図７(ｄ)は図７(ａ)のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 路面電車（鉄道車両）
２ 中間部車両
２ａ 中間車体
３，４ 端部車両
３ａ，４ａ 端部車体
５ 中間台車
５ａ，６ａ 大径輪
６ｂ 小径輪
６ ボギー台車
１０ アンチロール装置
１１ アンチロールバー
１１ａ，１１ｂ 球面軸継手
１１ｃ，１１ｄ リング部
１１ｅ，１１ｆ 球面軸受
１２，１３ 第１ブラケット
１４，１５ 第２ブラケット
１６ オイルダンパ
１６ａ シリンダケース
１６ｂ ピストンロッド
１６ｃ，１６ｄ ロッド
１７ コイルスプリング
１８ 円筒状カバー
１９ 下部連結具
１９ｂ 凸球面体状連結部
１９ｄ 凹球面体状連結部
２０，２１ 円筒状スリーブ
２０ａ，２１ａ 外向きフランジ
２０ｂ，２１ｂ 先端側開口
２２ 渡り板
２３ 幌
２４ 連通口
２５ ワタリ線
２６ パンタグラフ
【図１】
0005127412.tif 000003
【図２】
0005127412.tif 000004
【図３】
0005127412.tif 000005
【図４】
0005127412.tif 000006
【図５】
0005127412.tif 000007
【図６】
0005127412.tif 000008
【図７】
0005127412.tif 000009