(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部に吊下げロープを有する袋詰玉石工用袋体をセットしそれに中詰め材を投入するための円筒状型枠において、円筒状型枠の周囲に吊下げ用ロープを仮固定するための吊下げロープ用取付け部を設けた袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠であって、
該円筒状型枠が縦枠材を備え、前記吊下げロープ用取付け部が縦枠材に沿って上下方向に位置決め調整可能となっており、
更に、該円筒状型枠が逆円錐台の形状であり、
該逆円錐台の傾斜が９３度〜１２０度であることを特徴とする袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠。
【請求項２】
前記取付け部が縦枠材を囲む基部と基部より突出する掛止め部とよりなり、基部が縦枠材に締め付け可能となっていることを特徴とする、請求項１記載の袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海岸、河川、湖、池等での洗堀防止、浸食防止等の工法に使用する型枠に関し、更に詳しくは、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、水制工等に使用する袋詰玉石工用袋体用の型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、海岸、河川、湖、池等での洗堀防止、浸食防止等のためとして、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、水制工等の工法（以下、単に「根固め工法等」という）等の諸工法が採用されている。
この根固め工法等には、玉石、割栗石、砕石等の中詰材を入れた編地製の袋詰玉石工用袋体（通称、「ボトルユニット」ともいわれている）が使用されている（特許文献１参照）。
施工の現場においては、この袋詰玉石工用袋体（以下「袋体」という）に中詰材を一定量投入した後、吊り上げて施工対象となる位置に敷設することにより施工が行われる。
【０００３】
袋体は、吊り上げた場合に、袋体の底部に砕石、玉石、割栗石等の中詰材による荷重が加わっても、それに耐え得るための十分な強度を備えたものとなっている。
このような袋体には、吊上げるための吊下げロープや中詰材の充填後に首部を絞り閉口するための口縛りロープが備わっている。
吊下げロープは袋体の編目に挿通され袋体の口部の周囲にループ状に取り付けられており、また同様にしてその上方又は下方に口縛りロープが取り付けられている。
【０００４】
この袋体に中詰材を投入した後、クレーン等の重機を使い吊下げロープを介して袋体を吊り上げて移動するが、袋体に中詰材を投入する際、枠材構造を有する円筒状型枠を使う。
そして袋体に中詰材を投入するには、この円筒状型枠の内側に沿って袋体を配置し、余る袋体の口部付近は外に垂らしてセットする。
このようにセットされた袋体に中詰材を投入すると、該中詰材が袋体の隅々まで移動して行き渡り全体に充填される。
【０００５】
ところが、この中詰材の投入時、中詰材の動きに導かれるように、袋材も下方が広がるようになり、そのため円筒状型枠の外に垂らした袋体の部分（図１０（Ａ）の垂下部分１Ｄ参照）が円筒状型枠の内側に引き込まれる現象が生じる。
その結果、袋体の垂下部分の長さが短くなるのである。
その後、吊下げロープ２を内側に（すなわち円筒状型枠の中心方向に）ループ状に引き寄せてクレーン（重機）のフックに引っ掛け吊り上げるのであるが、上述したように垂下部分１Ｄが短くなっていて吊下げロープ２を内側に引き寄せることができない。
その結果、吊下げロープ２をフックに掛けられなくなり、当然、袋体の吊り上げは不可能となる。
【０００６】
図１０は、この問題を説明するための模式図である。
すなわち図１０（Ａ）の状態でセットされた袋体１は、中詰材Ｗを投入することによって、円筒状型枠Ｋの外に垂らした袋体１の部分（垂下部分１Ｄ）が引き込まれて図１０（Ｂ）に示すように短くなる。
従って、中詰材Ｗの投入後、袋体１の口部付近に取り付けられている吊下げロープ２を内側に引き寄せようとしても、図１０（Ｃ）に示すように中心部まで至らない。
これではクレーン等のフックに掛けることができなく、中詰材Ｗを投入した後の袋体１の吊り上げが不可能となる。
敢えて吊下げロープ２を引き寄せるには、中詰材Ｗを、適量、外に取り出して容積を小さくし引き寄せるしかなく、極めて作業効率が悪くなる。
【０００７】
また、中詰材Ｗの投入時に、垂下げ部１Ｄの編地が引き込まれてしまうことにより、型枠内の中詰材Ｗに噛み込まれたり、シワがよったりする現象が生じる。
そのような状態のまま、中詰め材が詰まった袋材を吊り上げて型抜きしようとすると、シワが伸びて中詰め材と編地が磨耗を起こし、その結果、編地が破れる等の問題が生ずる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２７４６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものである。
すなわち本発明の目的は、中詰材の投入後、編地への損傷を極力減らすことが可能となり、確実に袋体の吊り上げができるための円筒状型枠を提供することであり、またそれを使った中詰材の投入方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような技術的背景をもとに鋭意研究を重ねた結果、中詰材Ｗの投入時、型枠に対して袋体が内方に引き寄せられないような手段を講ずることによって、型枠として或いは袋体に対する中詰材の投入方法として、従来の問題点を克服できることを見出した。
本発明はこの知見により完成したものである。
【００１２】
すなわち、本発明は（１）、口部に吊下げロープを有する袋詰玉石工用袋体をセットしそれに中詰め材を投入するための円筒状型枠において、円筒状型枠の周囲に吊下げ用ロープを仮固定するための吊下げロープ用取付け部を設けた袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠であって、該円筒状型枠が縦枠材を備え、前記吊下げロープ用取付け部が縦枠材に沿って上下方向に位置決め調整可能となっており、更に、該円筒状型枠が逆円錐台の形状であり、該逆円錐台の傾斜が９３度〜１２０度である袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠に存する。
【００１４】
すなわち、本発明は（２）、取付け部が縦枠材を囲む基部と基部より突出する掛止め部とよりなり、基部が縦枠材に締め付け可能となっている上記（１）記載の袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠に存ずる。
【００１８】
なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記各発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の袋詰玉石工用袋体用の円筒状型枠は、その周囲に吊下げ用ロープを仮固定するための吊下げロープ用取付け部Ｔを設けたので、中詰材の投入の際、円筒状型枠の外に垂らした袋体の部分（すなわち垂下部分１Ｄ）が内方に引き込まれない。
そのため吊下げロープのループをクレーン等の重機のフックに容易に掛けることができ確実に吊り上げが可能である。
また袋体の編地が引き込まれないことにより、編地に均等なテンションがかかった状態で中詰材Ｗ袋材を投入することになる。
その状態では編地に噛み込みやシワが発生しないため袋体を型枠から引き抜く際に、編地の破れ等を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明の円筒状型枠に使用する袋体を概略的に示す斜視図である。
【図２】図２は、袋体の作り方の例を示す説明図である。
【図３】図３は、袋体の作り方の他の例を示す説明図である。
【図４】図４は、本発明の円筒状型枠の斜視図である。
【図５】図５は、この吊下げロープ用取付け部の例を示す説明図である。
【図６】図６は他の吊下げロープ用取付け部を説明する図であり、（Ａ）は突起の形状は鉤状のもの、（Ｂ）は直線状のものを示す。
【図７】図７は更に他の吊下げロープ用取付け部を説明する図である。
【図８】図８は、円筒状型枠を使って袋体に中詰材を投入する方法を説明する概略図である。
【図９】図９は、吊下げロープ用取付け部を備える円筒状型枠を使った実験施工例（写真）を示す。
【図１０】図１０は、従来に於ける円筒状型枠を使って袋体に中詰材を投入する方法を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。
【００２２】
まず、本発明に使用する袋詰玉石工用袋体１（以下「袋体１」という）について説明する。
図１は袋体１を概略的に示す斜視図である（尚、これは未だ中詰材Ｗを投入していない状態を示す）。
この袋体１は、上方に開いた口部１１を有し、下方はやや狭まって底部を形成しており、全体として巾着状となっている。
【００２３】
袋体１は編地により形成され、また編み目（網目）Ｓを挿通するようにして取付けられた吊下げロープ２、及び同様に挿通するようにして取り付けられた口縛りロープ３を備える。
そして口縛りロープ３と吊下げロープ２との位置関係において、ここでは吊下げロープ２の上方に口縛りロープ３が備わっている（すなわち、口縛りロープ３と同じ位置やそれより上方には吊下げロープ２は備わっていない）。
【００２４】
袋体１の材料となる編地の形態は、例えばラッシェル編機により編成されるラッシェル編地であり、格子状に多数の矩形の編み目Ｓを有する。
また、編地を編成する編糸としては、ポリエステル繊維糸、ポリアミド繊維糸、ポリアクリル繊維糸等の合繊繊維糸、或いは、綿糸、麻糸等の天然繊維糸等が、適宜、単独又は混繊して使用される。
【００２５】
ここで参考のため袋体１の作り方について述べると、例えば図２のＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄに示すように、筒状の編地の中央部を同体化して底部１２を形成したものを、底部１２を起点にして一方を被せ返すことにより２重の編地の袋体１を形成する方法がある。
袋体１には、中詰材Ｗが口部側から充填されるが、編地が同体化した部分が底部１２となることで袋体１として機能する。
【００２６】
また例えば図３のＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄに示すように、筒状の編地の中央部を底縛りロープで絞って底部１２を形成し、同様にその底部１２を起点として一方側を被せ返して２重の編地の袋体１とする方法により形成する方法がある。
【００２７】
さて、袋体１においては、吊下げロープ２が、袋体の口部１１の編み目Ｓに挿通されて端部が結ばれてエンドレス状になっている。
そのため袋体１に中詰材Ｗを投入した後、吊下げロープ２を口部１１の周囲から複数箇所、ループ状に引き出した状態にし、それを引き寄せて、クレーン等のフックに引っ掛ける。
このようにフックに吊下げロープが引っ掛けられた後は、袋体１の吊上げは容易に行える。
【００２８】
次に、本発明の袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠（以下「円筒状型枠」という）について説明する。
なお、袋詰玉石工用袋体用円筒状型枠をボトルユニット用円筒状型枠ともいう。
本発明の円筒状型枠Ａは、口部１１に吊下げロープ２を有する袋体１（ボトルユニット）をセットし、それに中詰め材Ｗを投入するために使用するものである。
円筒状型枠Ａは、図４に概略示すように逆円錐形状となっており、上方及び下方が開口し、金属製の枠材により筒状に形成されている。
【００２９】
詳しくは、上端は上円形枠Ａ１で下端はそれより径の小さい下円形枠Ａ２で、この上円形枠Ａ１と下円形枠Ａ２とが、複数の上下方向の縦枠材Ａ３によって円周状に連結された枠材構造となっている。
そして、大きな特徴は、上下方向の縦枠材Ａ３には袋詰玉石工用袋体の口部１１を仮固定するための取付け部が設けられていること。
詳しくは、上下方向の縦枠材Ａ３には吊下げロープ用取付け部Ｔが設けられていることである。
なお、ここでは、例として外方に突設した棒状の吊下げロープ用取付け部Ｔを示した。
この吊下げロープ用取付け部Ｔは、袋体１に取り付けられた吊下げロープ２を、一旦、仮固定するためのものである。
吊下げロープ２を吊下げロープ用取付け部Ｔに仮固定することで、円筒状型枠Ａの外に垂らした袋体１の部分（垂下部分１Ｄ）が円筒状型枠Ａの内側に引き込まれることが確実に阻止される。
【００３０】
この吊下げロープ用取付け部Ｔの構造としては、この垂下部分１Ｄに取付けられた吊下げロープ２のループを取外し自在に仮に引っ掛けておくことができればよい。
この吊下げロープ用取付け部Ｔは、上面視で、円筒状型枠Ａの円周方向に複数箇所設ける。
すなわち複数の縦枠材Ａ３の各々に（例えば６本の縦枠材Ａ３に）吊下げロープ用取付け部Ｔを設けるのである。
【００３１】
図５は、この吊下げロープ用取付け部Ｔの種々の例を示す説明図である。
吊下げロープ用取付け部Ｔは、縦枠材Ａ３を囲む基部Ｔ２と基部より突出する掛止め部Ｔ１とよりなる。
そして基部Ｔ１が縦枠材Ａ３に締め付け可能となっている。
【００３２】
具体的には、図５（Ａ）に示すように、基部Ｔ２に図示しない雌ネジ孔を形成し、該雌ネジ孔にボルトＴ３を螺合させてねじ込むことで基部Ｔ２が縦枠材Ａ３に締め込まれて固定される。
基部Ｔ２はボルトＴ３を緩めて、上下方向にスライドさせ或いは軸方向に回動させ位置の調整ができる。
また図５（Ｂ）は、一枚の例えば金属板より形成され、それが縦枠材Ａ３を囲むことで基部Ｔ２となり、該基部から平行に突出することで掛止め部Ｔ１となっている。
この掛止め部Ｔ１に図示しない孔を形成しボルト・ナットＴ４を使って基部Ｔ２を縦枠材Ａ３に締め付けて固定するものである。
これもボルト・ナットＴ４を緩めて、上下方向にスライドさせ或いは軸方向に回動させ位置の調整ができる。
因みに参考までに、この吊下げロープ用取付け部Ｔを備える円筒状型枠Ａを使った実験施工例（写真）を図９に示した。
【００３３】
図６は、他の吊下げロープ用取付け部を説明する図である。
この吊下げロープ用取付け部Ｔは、縦枠材Ａ３に直接、棒状の突起を形成したものであり、突起の形状は鉤状のもの図６（Ａ）、或いは直線状のもの図６（Ｂ）が採用される。
これらの突起は、外方向、横方向等の軸方向のどの方向に突出してもよい。
【００３４】
図７は、更に他の吊下げロープ用取付け部Ｔを説明する図である。
この吊下げロープ用取付け部Ｔは、縦枠材Ａ３に横桿Ａ４を介して突起が形成されているものである。
すなわち２本の縦枠材の間に横桿Ａ４を設け、この横桿に突起を形成したものである。
この突起は、ここでは下方に向いたものを示した。
この図７の吊下げロープ用取付け部Ｔは、吊下げロープ２を扱う場合に十分空間がとれるため人手による操作がし易い。
【００３５】
次に円筒状型枠Ａを使って袋体１に中詰材Ｗを投入する操作方法について説明する。
図８は、円筒状型枠Ａを使って袋体１に玉石、割栗石、砂利石等の中詰材Ｗを投入する方法の操作手順を説明する概略図である。
【００３６】
袋体１は、円筒状型枠Ａ（この型枠は分割して開放することも可能である。）を使って詰めるが、まず地面に置いた円筒状型枠Ａの内側に沿うようにして袋体１を入れて保持させてセットする。
この場合、袋体１の口部１１の余る部分（垂下部分１Ｄ）は円筒状型枠Ａから外に垂れ下がった状態でセットされる。
そして円筒状型枠Ａの外に垂れ下がった袋体１の部分に取り付けられた吊下げロープ２を複数箇所、僅かにループ状に引き出し、その複数のループを、各々、取り付け部に仮固定する。
すなわち袋体１の編み目Ｓに挿通された吊下げロープ２の例えば６箇所のループを吊下げロープ用取付け部Ｔに引っ掛けるのである〔図８（Ａ）参照〕。
【００３７】
（中詰材投入工程）  
次に、このような状態において上方から砕石等の中詰材Ｗを開口部を介して袋体１に投入する〔図８（Ｂ）参照〕。
【００３８】
この中詰材Ｗは決められた所定量を投入するが、吊下げロープ２の複数のループが吊下げロープ用取り付け部Ｔに仮固定されているので、中詰材Ｗの荷重が作用しても、外に垂れ下がった袋体１の部分（垂下部分１Ｄ）は内側に引き込まれることはなく、そのままの状態にある。従って、袋体１の噛み込みやシワが生じない。
【００３９】
そして中詰材Ｗの投入が終了したら、吊下げロープ２の各ループを吊下げロープ用取付け部Ｔから外し、クレーン等のフックに引っ掛け直す〔図８（Ｃ））参照〕。この場合、ループを１つずつ引っ掛けることも、纏めて引っ掛けることもできる。
また纏めて引っ掛ける場合は、別の図示しないリングを使って引っ掛けてもよい。
そして袋体１を吊上げるのであるが、口絞りロープ３はこの吊上げの前段階で結んでおく。
【００４０】
（脱型吊上げ工程）
吊上げに際しては、円筒状型枠Ａが逆円錐台状なので袋体１は簡単に脱型できる〔図８（Ｄ）〕参照〕。
ここで、逆円錐台状の側面の傾斜角度が、９３度〜１２０度であると離脱性が優れたものとなることを既に実験で確かめている。
なお、開放可能な型枠を使った場合であれば、円筒状型枠Ａを外方に開放させて脱型する。
円筒状型枠Ａを開放する場合は、例えば枢着部が備わった型枠だと枢着部を起点に広げて開放すればよい。
最後に吊上げて必要な場所（置き場等）に移動させる。
【００４１】
以上本発明を説明してきたが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、円筒状型枠として逆円錐台状の型枠で説明したが、等径の円筒状型枠であってもよい。
また有底の円筒状型枠或いは逆円錐状の型枠でも当然よい。
また、これらの型枠は、分割式の型枠でも当然適用可能である。
また袋体に対する絞りロープの取付け位置は自由である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、中詰材の投入後、確実に袋体の吊り上げができるための型枠に関するものであるが、その原理を応用できる限り、根固め工法、護床保護工、のり覆い工、又は水制工等の種々の工法に適用可能であり、その利用分野は広範囲に渡る。
【符号の説明】
【００４３】
１…袋体
１１…口部
１２…底部
２…吊下げロープ
３…口縛りロープ
Ａ…円筒状型枠
Ａ１…上円形枠
Ａ２…下円形枠
Ａ３…縦枠材
Ａ４…横桿
Ｆ…フック
Ｋ…円筒状型枠（従来）
Ｓ…編み目
Ｔ…吊下げロープ用取付け部
Ｔ１…掛止め部
Ｔ２…基部
Ｔ３…ボルト
Ｔ４…ボルト・ナット
Ｗ…中詰材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005259686.tif 000009
【図９】
0005259686.tif 000010
【図１０】
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