(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁器製の容器内に電気部材が配設され、前記容器の表面にコーティング材が塗布された、磁器製容器を備える電気機器であって、
筒状で一方の開口が前記容器で塞がれ、他方の開口が前記コーティング材で塞がれてそれぞれ密閉された収容室を複数有するシート状の収容体が、前記容器とコーティング材との間に配設され、
前記収容体の収容室内に、前記コーティング材が損壊して外気に触れることで変色または発光する前記変色発光材が収容され、
前記磁器製容器を備える電気機器が損壊した場合には、クラック周辺の一部の収容室が変色し、前記クラック周辺の一部の収容室は密閉されていないため叩いた際に発せられる音が異なる、
ことを特徴とする磁器製容器を備える電気機器。
【請求項２】
前記変色発光材は、紫外線を受けると発光する紫外線発光材から構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の磁器製容器を備える電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧カットアウトなど、磁器製容器を備える電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧カットアウトは、高圧の配電路を開閉したり、変圧器の一次側に設置されて開閉したりする高圧開閉器の一種であり、磁器製の容器に収容空間が形成され、この収容空間にヒューズなどの電気部材が配設されている（例えば、特許文献１参照。）。このような高圧カットアウトが、落雷や外力などによって損壊し、容器に亀裂や破損などが生じる場合があり、これにより、配電線の事故が発生するおそれがある。このため従来、配電線路の配電設備を点検員が目視によって巡視点検し、高圧カットアウトの損壊の有無を確認・点検していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３０３５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような高圧カットアウトの目視点検では、高圧カットアウトの容器の損壊が大きいものであれば、目視で容易に高圧カットアウトの損壊を確認することができるが、小さいクラック・亀裂などでは、地上から目視で確認することは困難である。まして、夜間や悪天候時などには、目視による確認がさらに困難となる。このため、点検員が電柱などに昇って目視点検をしなければならず、多大な労力と時間とを要するばかりでなく、配電線事故の復旧に時間を要するおそれがあった。
【０００５】
そこでこの発明は、損壊の有無を目視で容易に確認することが可能な、磁器製容器を備える電気機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、磁器製の容器内に電気部材が配設され、前記容器の表面にコーティング材が塗布された、磁器製容器を備える電気機器であって、筒状で一方の開口が前記容器で塞がれ、他方の開口が前記コーティング材で塞がれてそれぞれ密閉された収容室を複数有するシート状の収容体が、前記容器とコーティング材との間に配設され、前記収容体の収容室内に、前記コーティング材が損壊して外気に触れることで変色または発光する前記変色発光材が収容され、前記磁器製容器を備える電気機器が損壊した場合には、クラック周辺の一部の収容室が変色し、前記クラック周辺の一部の収容室は密閉されていないため叩いた際に発せられる音が異なる、ことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、落雷や外力などによって、コーティング材や容器が損壊すると、クラック周辺の一部の収容室が変色し、クラック周辺の一部の収容室は密閉されていないため叩いた際に発せられる音が異なる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電気機器において、前記変色発光材は、紫外線を受けると発光する紫外線発光材から構成されている、ことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、紫外線ライトなどで紫外線を電気機器・コーティング材の損壊部に当てると、変色発光材である紫外線発光材が発光する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、少なくとも容器のコーティング材が損壊すると、クラック周辺の一部の収容室の変色発光材が変色または発光するため、電気機器の損壊の有無を目視で容易に確認することが可能となる。つまり、電柱などに昇らなくても容器の損壊の有無を確認することが可能で、その結果、点検に要する労力と時間とを著しく軽減し、かつ、配電線事故の復旧に要する時間を短縮することが可能となる。
【００１２】
また、容器とコーティング材とで挟まれた収容体の収容室内に変色発光材を収容するため、ガス状や液状などの変色発光材であっても、所定量適正に保持することができる。このため、使用環境に適した多様な変色発光材を容器とコーティング材との間に配設することができる。しかも、コーティング材が損壊した場合には、収容体のクラック周辺の一部の収容室が開放されるため、電気機器を叩いた際の音が変化する。つまり、コーティング材の損壊の有無で、電気機器を叩いた際の音が異なるため、音によっても電気機器の損壊の有無を容易に確認することが可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、点検対象の電気機器に紫外線ライトなどを当てながら、巡視点検することで、電気機器の損壊の有無を目視で容易に確認することが可能となる。しかも、電気機器が損壊していると紫外線発光材が発光するため、夜間や悪天候時などであっても、損壊の有無を目視で容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態１に係る高圧カットアウトを示す斜視図である。
【図２】図１の高圧カットアウトの正常な断面状態を示す図（ａ）と、損壊した場合の断面状態を示す図（ｂ）である。
【図３】この発明の実施の形態３に係る高圧カットアウトの断面状態を示す図である。
【図４】図３の高圧カットアウトの収容体を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係る高圧カットアウト（磁器製容器を備える電気機器）１を示す斜視図であり、図２は、高圧カットアウト１の断面状態を示す図である。この高圧カットアウト１は、磁器製の容器２内にヒューズなどの電気部材（図示せず）が配設され、容器２の表面にコーティング材３が塗布された電気機器である。
【００１７】
容器２は、一般的な碍子と同様な長石質磁器から構成され、略立方体で開閉自在となっている。また、取付金具２１を介して電柱の腕金１００などに取り付けられるようになっている。この容器２の全表面は、図２に示すように、長石質ガラス製の釉薬であり、透明なコーティング材３で覆われている。
【００１８】
さらに、容器２とコーティング材３との間に、容器２の全表面を覆うように変色材（変色発光材）４が配設されている。この変色材４は、外気・空気（酸素や窒素など）に触れると変色する薬剤（ヨウ化カリウムなど）で構成され、コーティング材３が損壊して外気に触れることで変色するようになっている。つまり、外気に触れない状態では、第１の色を呈し、外気に触れると、第２の色を呈する。
【００１９】
このような容器２、コーティング材３および変色材４は、例えば、次のようにして形成される。すなわち、容器２を所定の形状に成形・成型して乾燥させた後に、容器２の全表面に変色材４を塗布する。さらに、変色材４の全表面を覆うようにコーティング材３を塗布し、焼成して、焼結するものである。ここで、容器２の全表面に変色材４を塗布しているが、容器２やコーティング材３が損壊するおそれがある部位にのみ、変色材４を塗布してもよい。
【００２０】
次に、このような構成の高圧カットアウト１の作用などについて説明する。ここで、高圧カットアウト１は、落雷や外力などによって損壊し、容器２が損壊する場合には必ずコーティング材３が損壊し、コーティング材３が損壊しても容器２は損壊しない場合がある。つまり、コーティング材３の損壊の有無をもって、高圧カットアウト１が損壊しているか、損壊していないかとする。
【００２１】
例えば、落雷が発生しても、高圧カットアウト１が損壊を受けていない場合には、図２（ａ）に示すように、変色材４がコーティング材３で覆われているため、変色材４が外気・空気に触れていない。このため、高圧カットアウト１全体は、変色材４の第１の色を呈している。一方、高圧カットアウト１が落雷によって損壊し、図２（ｂ）に示すように、容器２やコーティング材３などにクラックＣが生じた場合には、変色材４が外気に触れて、その接触部およびその周辺が第２の色に変色する。これにより、高圧カットアウト１のクラックＣ周辺が第２の色に呈するものである。
【００２２】
以上のように、この高圧カットアウト１によれば、少なくともコーティング材３が損壊すると、変色材４が変色して、高圧カットアウト１の損壊部周辺が第２の色に呈するため、高圧カットアウト１の損壊の有無を目視で容易に確認することが可能となる。つまり、多数の高圧カットアウト１の損壊の有無を目視点検する巡視において、高圧カットアウト１全体が第１の色を呈しているか、あるいは、一部でも第２の色を呈しているかのみで、高圧カットアウト１の損壊の有無を確認することができる。従って、電柱などに昇らなくても、地上から損壊の有無を確認することができ、しかも、小さなクラック・亀裂などが発生した場合であっても、地上から目視で確認することができる。その結果、点検に要する労力と時間とが著しく軽減されるとともに、安全性が著しく向上し、しかも、配電線事故の復旧に要する時間を短縮することが可能となる。すなわち、事故停電が発生した場合に、事故原因である損壊した高圧カットアウト１を早期に発見し、迅速な復旧作業を行うことができる。
【００２３】
（実施の形態２）
この実施の形態では、容器２とコーティング材３との間に紫外線発光材（変色発光材）５が配設されている点で、実施の形態１と構成が異なる。ここで、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することで、その説明を省略する。後述する実施の形態３においても、同様とする。
【００２４】
この紫外線発光材５は、紫外線を受けると発光する発光材で、具体的には、蓄光剤や蛍光剤から構成されている。すなわち、蓄光剤の場合には、太陽光や蛍光灯などの光エネルギ（紫外線）を吸収して発光し、その後も所定時間発光を継続し、蛍光剤の場合には、紫外線を吸収して電磁波を発生するものであり、高圧カットアウト１の設置環境や巡視方法などによって使い分けられる。また、コーティング材３は、紫外線を遮断する機能・性能（ＵＶカット）を備えている。
【００２５】
そして、実施の形態１と同様に、高圧カットアウト１が損壊を受けていない場合には、図２（ａ）に示すように、紫外線発光材５がコーティング材３で覆われているため、高圧カットアウト１に紫外線を当てても、紫外線発光材５は発光しない。一方、高圧カットアウト１が落雷などによって損壊し、図２（ｂ）に示すように、容器２やコーティング材３などにクラックＣが生じた場合には、紫外線発光材５が外気に露出される。このため、高圧カットアウト１のクラックＣに紫外線を当てると、紫外線発光材５が発光するものである。
【００２６】
このように、この実施の形態によれば、点検対象の高圧カットアウト１に紫外線ライトなどを当てながら、巡視点検することで、高圧カットアウト１の損壊の有無を目視で容易に確認することが可能となる。しかも、高圧カットアウト１が損壊していると紫外線発光材５が発光するため、夜間や悪天候時などであっても、損壊の有無を目視で容易に確認することができる。
【００２７】
（実施の形態３）
この実施の形態では、図３、４に示すように、容器２とコーティング材３との間に収容体６が配設され、この収容体６の各収容室６１内に変色材４が収容されている点で、実施の形態１と構成が異なる。
【００２８】
すなわち、収容体６は、蜂の巣状のシート材で、正六角形の筒状の収容室６１を複数備えている。このような収容体６が容器２の全表面を覆うように配設され、各収容室６１内に変色材４が収容されている。さらに、収容体６の上面を覆うようにフィルム７が配設され、その上にコーティング材３が塗布されている。これにより、収容体６の各収容室６１の一方（図３中の下側）の開口が容器２で塞がれ、他方（図３中の上側）の開口が、フィルム７を介してコーティング材３で塞がれた状態となっている。
【００２９】
そして、実施の形態１、２と同様に、高圧カットアウト１が損壊を受けていない場合には、変色材４がコーティング材３で覆われているため、変色材４が外気・空気に触れず、高圧カットアウト１全体は、変色材４の第１の色を呈している。また、このような健全な高圧カットアウト１は、各収容室６１が密閉され、かつ変色材４が収容されているため、小さなハンマなどで叩くと、比較的重い・低い音が発せられる。
【００３０】
一方、高圧カットアウト１が落雷などによって損壊した場合には、変色材４が外気に触れて第２の色に変色し、高圧カットアウト１のクラックＣ周辺が第２の色に呈する。また、このような損壊した高圧カットアウト１は、一部の収容室６１が密閉されていないため、小さなハンマなどで叩くと、比較的軽い・高い音が発せられる。つまり、健全な高圧カットアウト１と損壊した高圧カットアウト１とでは、発せられる音が異なるものである。
【００３１】
このように、この実施の形態によれば、容器２とコーティング材３とで挟まれた収容体６の収容室６１内に変色材４を収容するため、ガス状や液状などの変色材４であっても、所定量の変色材４を適正、確実に保持することができる。このため、使用環境などに適した多様な変色材４を容器２とコーティング材３との間に配設することができる。しかも、高圧カットアウト１を叩いた際に発せられる音によっても、高圧カットアウト１の損壊の有無を容易に確認することが可能となる。つまり、地上から高圧カットアウト１を叩きながら巡視することで、損壊の有無を確認することが可能となる。
【００３２】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態３では、高い強度を確保するために、収容室６１の平面形状が正六角形となっているが、その他の形状であってもよい。また、収容体６の下側（容器２側）にもフィルム７を配設し、フィルム７で保持・挟持した収容体６と変色材４とを、容器２とコーティング材３との間に配設してもよい。これにより、変色材４の取り扱い、配設がより容易となる。さらに、上記の実施の形態では、略立方形の高圧カットアウト１の場合について説明したが、円筒状の高圧カットアウトにも適用でき、かつ、高圧カットアウト以外の電気機器にも適用できることは、勿論である。
【符号の説明】
【００３３】
１        高圧カットアウト（磁器製容器を備える電気機器）
２        容器
３        コーティング材
４        変色材（変色発光材）
５        紫外線発光材（変色発光材）
６        収容体
６１      収容室
７        フィルム
Ｃ        クラック
【図１】
0005318136.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005318136.tif 000004
【図４】
0005318136.tif 000005