(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体に設けたドライバガイドの打ち込み通路内に打ち込み具を１本ずつ供給するためのマガジンを備えた打ち込み工具であって、
前記マガジンは、前記打ち込み具を多数並列に結合した連結打ち込み具を装填するための打ち込み具収容部を有するマガジン本体と、該マガジン本体にスライド操作可能に設けられて前記打ち込み具収容部を開閉するスライド蓋を備え、
前記マガジン本体の先端部が前記ドライバガイドに結合されて、前記打ち込み具収容部が該ドライバガイドの側部に設けた打ち込み具供給口を経て前記打ち込み通路に連通されており、
前記連結打ち込み具の板厚方向について前記打ち込み具供給口の上側であって前記ドライバガイドの側部に、前記連結打ち込み具の前記打ち込み具収容部のセット面からの浮き上がりを矯正する浮き上がり矯正部を設けた打ち込み工具。
【請求項２】
請求項１記載の打ち込み工具であって、前記打ち込み具収容部に収容可能な最長長さの打ち込み具の長さ方向中央よりも頭部側に対して前記浮き上がり矯正部を設けた打ち込み工具。
【請求項３】
請求項２記載の打ち込み工具であって、前記浮き上がり矯正部を前記ドライバガイドの側部に、打ち込み具送り方向後側に向けて突き出す状態で一体に設けた打ち込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば家屋の建築現場で床材の固定作業等に用いられるピンタッカーと称されるエア駆動式の打ち込み工具において、多数の打ち込み具を収納しておくためのマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の打ち込み工具は、多くの場合圧縮エアを駆動源として作動するピストンを内装した工具本体を備え、この工具本体の先端に打ち込み通路を形成するドライバガイドが設けられている。このドライバガイドにマガジンの打ち込み具送り方向先端側が連結されている。マガジンには、多数本の細い打ち込み具（ピン）が相互に並列に接着結合されて薄板形状をなす連結打ち込み具が収納される。
マガジンは、連結打ち込み具を収容するマガジン本体と、通常スライド開閉式の蓋を備え、蓋には収納した連結打ち込み具を打ち込み通路側に押すプッシャ部材が設けられており、マガジン本体側の打ち込み具収容部に連結打ち込み具をセットして蓋を閉じると収容した連結打ち込み具が打ち込み通路側に押された状態に装填される。このため、工具本体の打ち込み動作により１本の打ち込み具が打ち出されると、連結打ち込み具はプッシャ部材で押されているため打ち込み具１本分だけ移動し、これにより打ち込み通路内に次の打ち込み具が供給される。
また、この種のマガジンには、いわゆる空打ち防止機構を備えたものが提供されている。この空打ち防止機構は、マガジン内の残りの打ち込み具の本数が少なくなった場合に工具本体側の打ち込み動作を禁止して、被打ち込み材の損傷等を招く空打ち動作を未然に防止する機能を有している。また、この空打ち防止機構が作動することによって、使用者は打ち込み具を補充する必要があることを認知することができる。
打ち込み具を補充するには、蓋を開き方向に後退させて打ち込み具収容部を開放し、補充する連結打ち込み具をこの打ち込み具収容部にセットし、しかる後に蓋をスライド方向に前進させて閉じれば、補充した連結打ち込み具がプッシャ部材によって送り方向に押された状態に装填される。
【特許文献１】特開２００６−９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のマガジンでは、補充した連結打ち込み具の送り方向先端側の主として頭部側がマガジン本体のセット面から浮き上がり方向に反っている場合に、そのまま蓋を閉じようとすると、この補充した連結打ち込み具がプッシャ部材で送り方向に押されてその先端頭部（浮き上がり部）が打ち込み通路への進入口（打ち込み具供給口）を通過せずにドライバガイド壁部に引っ掛かって蓋を閉じることができなくなってしまう。このため、使用者は再度蓋を開けて補充した連結打ち込み具の姿勢（浮き上がり）を矯正しつつ蓋を閉じ直す必要があり、補充作業が面倒になる問題があった。
収納した連結打ち込み具のセット面からの浮きは長いものほど発生しやすくなる。例えば、長さが５０ｍｍ以上の長い打ち込み具について特に浮きが大きくなって上記の問題を生じやすい。
本発明は、長い打ち込み具（連結打ち込み具）であって、例えば送り方向先端頭部にセット面からの浮きが発生しても、これが矯正されて蓋をスムーズに閉じることができるマガジンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題は以下の各発明により解決される。
第１の発明は、工具本体に設けたドライバガイドの打ち込み通路内に打ち込み具を１本ずつ供給するためのマガジンであって、打ち込み具を多数並列に結合した連結打ち込み具を装填するための打ち込み具収容部を有するマガジン本体と、このマガジン本体にスライド操作可能に設けられて打ち込み具収容部を開閉するスライド蓋を備え、マガジン本体の先端部がドライバガイドに結合されて、打ち込み具収容部が打ち込み具供給口を経て打ち込み通路に連通されており、連結打ち込み具の板厚方向について打ち込み具供給口の上側に、連結打ち込み具の打ち込み具収容部のセット面からの浮き上がりを矯正する浮き上がり矯正部を設けたマガジンである。
第１の発明によれば、マガジン本体の打ち込み具収容部に連結打ち込み具をセットする際に、その送り方向先端側が浮き上がり矯正部によってセット面からの浮き上がりが規制（矯正）された状態でセットされるので、その後スライド蓋をスムーズに閉じることができる。
第２の発明は、第１の発明において、打ち込み具収容部に収容可能な最長長さの打ち込み具の長さ方向中央よりも頭部側に対して浮き上がり矯正部を設けたマガジンである。
第２の発明によれば、セット面からの浮き上がりが発生しやすい長い打ち込み具について効率よくその浮き上がりを規制することができる。
第３の発明は、第２の発明において、浮き上がり矯正部をドライバガイドの側部に、打ち込み具送り方向後側に向けて突き出す状態で一体に設けたマガジンである。
第３の発明によれば、浮き上がり矯正部の強度確保及びその位置ずれ防止を簡易な構成で実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１及び図２は、以下説明する本実施形態に係るマガジン２０を備えた打ち込み工具１を示している。以下説明する実施形態では打ち込み工具１の一例として、圧縮エアを駆動源とするいわゆる仕上げ用の釘打ち機（いわゆるピンタッカ）を例示する。本発明は、マガジン２０について特徴を有するもので、工具本体２については従来構成と同様で足り、以下説明する実施形態において特に変更を要しない。従って、工具本体２については簡単に説明する。
工具本体２は、圧縮エアにより往復動するピストンを内装している。この工具本体２の側部からはハンドル部３が側方へ突き出す状態に設けられている。このハンドル部３の先端に圧縮エア供給用のエアホースを接続するための接続口３ａが設けられている。供給された圧縮エアは、ハンドル部３内に蓄圧される。
ハンドル部３の基部には、トリガ形式のスイッチレバー４が設けられている。このスイッチレバー４を指先で引き操作すると、工具本体２側に圧縮エアが供給されてピストンが下動する。ピストンの下面中心には打ち込み具打撃用のドライバが取り付けられている。
工具本体２の下部からは、ドライバガイド１０が下方へ延びる状態に設けられている。このドライバガイド１０内の打ち込み通路１０ａをドライバが下動することによって１本の打ち込み具ｎが当該ドライバガイド１０の下端部（射出口１０ｂ）から打ち出される。
ドライバガイド１０は、工具本体２側に固定した固定板１１及び補助板１２と、固定板１１に対して一定の範囲でそれぞれ上下に変位可能に支持した第１可動板１３及び第２可動板１４を備えている。固定板１１と補助板１２は、板厚方向に一定の間隔をおいて相互に平行に固定されている。固定板１１は、補助板１２よりも下方へ長く延びている。固定板１１と補助板１２との間に第２可動板１４の上部側が板厚方向にがたつきなく上下に移動可能な状態で支持されている。第１可動板１３は、第２可動板１４の下部側に重ね合わせられた状態に固定されている。このため、第１可動板１３は、第２可動板１４と一体で上下動する。第２可動板１４と補助板１２との間、及び第２可動板１４と第１可動板１３との間に、連続する１つの打ち込み通路１０ａが形成されている。この打ち込み通路１０ａの下端が射出口１０ｂとなる。
【０００６】
工具本体２に対して一体で上下動可能に支持された第１及び第２可動板１３，１４は、図示省略したレバーを介してスイッチレバー４に連係されている。使用者が当該打ち込み工具１を被打ち込み材に向けて押し付け、これにより相対的に第１及び第２可動板１３，１４が上動するとスイッチレバー４の引き操作が有効になって打ち込み動作がなされる。打ち込み工具１を被打ち込み材に向けて押し付けず、従って第１及び第２可動板１３，１４が固定板１１に対して相対的に上動していない状態では、スイッチレバー４の引き操作が無効になって打ち込み動作がなされない。このことから、第１及び第２可動板１３，１４は、その間に打ち込み通路１０ａを形成する機能と、スイッチレバー４の引き操作について有効、無効の切り換えをする誤操作防止機能を有している。
このドライバガイド１０の打ち込み通路１０ａに対して打ち込み具が１本ずつマガジン２０から供給される。このマガジン２０の打ち込み具送り方向前端部（図１において左端部）は、上記ドライバガイド１０に支持されている。一方、マガジン２の打ち込み具送り方向後端部側（図１において右端部側）は、ブラケット部２０ａを介してハンドル部３の先端部付近に支持されている。
【０００７】
本実施形態に係るマガジン２０の詳細が図３に単独で示されている。このマガジン２０は、それぞれ概ね平板形状をなすマガジン本体２１とこれを開閉するスライドドア２２を備えている。マガジン本体２１の打ち込み具送り方向前端側が、上記ドライバガイド１０の固定板１１の背面（打ち込み通路１０ａとは反対側）に固定されている。マガジン本体２１の内面側（図４において上面側）には、多数の打ち込み具ｎ〜ｎを収容するための打ち込み具収容部２１ａが設けられている。この打ち込み具収容部２１ａには、多数の細長い打ち込み具ｎ〜ｎが相互に並列に接着結合されて一枚の平板形状をなす打ち込み具連結板Ｎを装填することができる。本実施形態の場合、各打ち込み具ｎの長さについては、例えば５０ｍｍ、４５ｍｍ、４０ｍｍ、３５ｍｍ、３０ｍｍ、２５ｍｍ、１８ｍｍの７種類の打ち込み具連結板Ｎを装填することができる。この明細書において、打ち込み具送り方向は、打ち込み具連結板Ｎ（打ち込み具ｎ〜ｎ）が打ち込み通路１０ａに向けて送られる方向をいう。従って、図２〜図４では、打ち込み具連結板Ｎ（打ち込み具ｎ〜ｎ）は、右から左に向かって送られる。
打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄ（打ち込み具連結板を受ける底面）には、装填した打ち込み具連結板Ｎを打ち込み具送り方向に押すプッシャプレート３１が設けられている。図６に示すようにこのプッシャプレート３１は、下面側に設けた円筒形の支持部３１ａ内にガイドバー３２を挿通させて打ち込み具送り方向に移動可能に支持されている。図４に示すようにガイドバー３２は、マガジン本体２１の打ち込み具送り方向前端から後端に掛け渡された状態に設けられている。このプッシャプレート３１は、圧縮ばね２４により打ち込み具送り方向に付勢されている。このプッシャプレート３１により打ち込み具連結板Ｎが打ち込み具送り方向に押されることにより、ドライバガイド１０の打ち込み通路１０ａ内に打ち込み具ｎが１本づつ送り込まれる。但し、圧縮ばね２４による付勢力は、スライドドア２２を閉止した状態で作用し、スライドドア２２を開放した状態では作用しない。このため、スライドドア２２を開放した状態で、打ち込み具連結板Ｎの打ち込み具収容部２１ａへの装填及び取り出しを容易に行うことができる。スライドドア２２を閉じると、圧縮ばね２４の付勢力がプッシャプレート３１に作用し、これにより打ち込み具連結板Ｎが打ち込み具送り方向に押される。
打ち込み具収容部２１ａの打ち込み具送り方向先端側は、ドライバガイド１０の打ち込み通路１０ａに連通している。
打ち込み具収容部２１ａの、図６において下端側には、収容した打ち込み具連結板Ｎの打ち込み具長さ方向の位置を規制するための打ち込み具案内溝部２１ｃが打ち込み具送り方向に沿って設けられている。この打ち込み具案内溝部２１ｃ内に打ち込み具連結板Ｎの先端側を進入させることにより、当該打ち込み具連結板Ｎがその打ち込み具長さ方向についての基準位置に位置決めされる。装填した打ち込み具連結板Ｎの長さとは関係なく、その先端部は常に打ち込み具案内溝部２１ｃの底部に突き当てられた基準位置に収納される。このため、収納した打ち込み具連結板Ｎの長さによってその頭部の位置が異なることになる。
【０００８】
このマガジン本体２１に対してスライドドア２２が打ち込み具送り方向に沿ってスライド可能に支持されている。図６に示すようにマガジン本体２１の打ち込み具送り方向左右には一対の断面コ字形をなす案内レール部２１ｂ，２１ｂが相互に対向する状態に設けられている。これに対して、スライドドア２２の打ち込み具送り方向左右側部には、案内縁部２２ａ，２２ａが設けられている。この案内縁部２２ａ，２２ａがそれぞれ上記案内レール部２１ｂ内に保持されて、当該スライドドア２２が打ち込み具送り方向に沿って前進（閉じ操作）及び後退（開き操作）可能に支持されている。
このスライドドア２２は、図２〜図４において左側にスライドさせると閉じられ、右側にスライドさせると開かれる。図２及び図４では、スライドドア２２が若干開かれた状態が示され、図３ではスライドドア２２が閉じられた状態が示されている。スライドドア２２を開くと、打ち込み具収容部２１ａが開かれて、打ち込み具連結板Ｎを装填することができる。工具本体２の打ち込み動作は、スライドドア２２を閉じた状態で行われる。
このスライドドア２２の内面には、打ち込み具収容部２１ａ内に収容した打ち込み具連結板Ｎ（打ち込み具ｎ〜ｎ）の姿勢を規制するためのガイド部材２５が備え付けられている。このガイド部材２５は、細長い平板形状をなすもので、本実施形態では、装填可能な長さについて７種類の打ち込み具ｎに対応させるため、７本のガイド部材２５〜２５がスライドドア２２の内面に備え付けられている。
各ガイド部材２５は、それぞれスライドドア２２の内面に対して打ち込み具送り方向（図２〜図４において左方）、反打ち込み具送り方向（図２〜図４において右方向）及び打ち込み具連結板Ｎの板厚方向（図４において上下方向）に変位可能に支持されている。
各ガイド部材２５の打ち込み具送り方向前側はガイドホルダ２８を介してスライドドア２２に支持され、後ろ側はスライドドア２２の内面に設けた支持壁部２９に直接支持されて、各ガイド部材２５は、相互に独立してそれぞれ打ち込み具送り方向に沿って移動可能かつ上下（打ち込み具連結板Ｎに対して接近、離間する方向）に変位可能に支持されている。
【０００９】
ガイドホルダ２８と各ガイド部材２５の先端部付近との間には、それぞれ板ばね２７が介装されている。この板ばね２７によって各ガイド部材２５は主としてその先端部側を打ち込み具連結板Ｎに弾性的に押し付ける方向、若しくは打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄに設けた逃がし溝に進入させる方向に付勢されている(以下単にセット面２１ｄに当接する方向とする）。７本のガイド部材２５〜２５のうち、打ち込み具連結板Ｎに押し付けられた５本のガイド部材２５〜２５によって、当該打ち込み具連結板Ｎの打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄからの浮き上がり（図４において上方への変位）が規制され、打ち込み具連結板Ｎに対してその長さ方向に外れて、セット面２１ｄに当接した１本のガイド部材２５によって打ち込み具連結板Ｎの各打ち込み具ｎの軸方向の位置ずれ（図３において上方へ変位）が規制される。
打ち込み具連結板Ｎに押し付けられるガイド部材２５の本数、および長さ方向に外れて打ち込み具連結板Ｎに押し付けられないガイド部材２５の本数は、装填した打ち込み具連結板Ｎの長さ（打ち込み具ｎの長さ）によって変化する。本実施形態では、図３及び図６に示すように７本のガイド部材２５〜２５のうち、上側の２本のガイド部材２５，２５が長さ方向に外れて打ち込み具連結板Ｎに押し付けられず、下側の５本のガイド部材２５〜２５が打ち込み具連結板Ｎに押し付けられた状態となっていることから、打ち込み具収容部２１ａには長さ４５ｍｍの打ち込み具連結板Ｎが装填された状態で示されている。
各ガイド部材２５の後端部とスライドドア２２の内面後部との間には、それぞれ第１ばね２６が介装されている。本実施形態では、この第１ばね２６には圧縮コイルばねが用いられている。この第１ばね２６によって、各ガイド部材２５は打ち込み具送り方向前側に付勢されている。
ガイドホルダ２８は、スライドドア２２に対して打ち込み具送り方向に一定の範囲で移動可能に支持されている。このガイドホルダ２８と各ガイド部材２５の長手方向中央部付近との間にはそれぞれ第２ばね３５が介装されている。各第２ばね３５には圧縮コイルばねが用いられている。この第２ばね３５によってガイドホルダ２８は各ガイド部材２５に対して打ち込み具送り方向前側に付勢されている。ガイドホルダ２８に対するすべての第２ばね３５〜３５の合計付勢力は、ガイド部材２５〜２５をそれぞれ付勢する第１ばね２６の合計付勢力よりも弱く設定されている。このため、ガイドホルダ２８は、第２ばね３５〜３５の合計付勢力に抗してガイド部材２５〜２５に対して打ち込み具送り方向後ろ側に変位可能に支持されている。
図５に示すようにガイドホルダ２８の打ち込み具送り方向前側には、上側挿通窓部２８ａと、下側挿通窓部２８ｂが設けられている。この上下二つの挿通窓部２８ａ，２８ｂとの間には、規制壁部２８ｃが設けられている。
【００１０】
一方、各ガイド部材２５の打ち込み具送り方向先端部には、相互に長さの異なる２本の規制アーム部２５ａ，２５ｂが設けられている。図３において上側の規制アーム部２５ａは下側の規制アーム部２５ｂよりも短くなっている。上側の規制アーム部２５ａが上記ガイドホルダ２８の上側の挿通窓部２８ａに挿通され、下側の規制アーム部２５ｂが下側の挿通窓部２８ｂに挿通されている。図示するように下側の規制アーム部２５ｂは打ち込み具送り方向前側へほぼまっすぐに延びているが、上側の規制アーム部２５ａの先端部は下側にＬ字形に屈曲している。以下、上側の規制アーム部２５ａのうち、打ち込み具送り方向前側へまっすぐに延びている部分を下変位部２５ａａといい、この下変位部２５ａａの先端部であって下側に屈曲した部分を上変位部２５ａｂという。
図５に示すようにスライドドア２２がマガジン本体２１に対して開けられると、ガイドホルダ２８が第２ばね３５によってガイド部材２５に対して打ち込み具送り方向前側に変位する。ガイドホルダ２８が第２ばね３５によってガイド部材２５に対して打ち込み具送り方向前側へ変位すると、ガイド部材２５の上変位部２５ａｂが当該ガイドホルダ２８の規制壁部２８ｃに乗り上がった状態になる。この状態では、ガイド部材２５の前部が上側の非規制位置に変位する。ガイド部材２５の前部が上側の非規制位置に変位すると、当該ガイド部材２５が打ち込み具連結板Ｎから浮き上がった状態となる。また、この状態では、ガイドホルダ２８はスライドドア２２の前端部より打ち込み具送り方向前側に位置し、かつ各ガイド部材２５よりも打ち込み具送り方向前側に位置して、各ガイド部材２５の先端部（下側の規制アーム部２５ｂ）を挿通窓部２８ｂ内に収容した状態（前側へ突き出させない状態）に保持される。
さらに、ガイドホルダ２８はプッシャプレート３１よりも打ち込み具送り方向前側に位置する状態とされる。
以上のことから、スライドドア２２を閉じる際には、最初にガイドホルダ２８の打ち込み具送り方向前下角部が打ち込み具連結板Ｎの後端部に干渉し、非規制位置に位置するガイド部材２５は干渉しない。
【００１１】
これに対して、図７及び図８に示すようにスライドドア２２がマガジン本体２１に対して閉じられると、ガイドホルダ２８がドライバガイド１０を構成する固定板１１の背面に当接して相対的に打ち込み具送り方向後ろ側へ押される。第１ばね２６〜２６の合計付勢力が第２ばね３５〜３５の合計付勢力よりも大きく設定されているため、ガイドホルダ２８は第２ばね３５〜３５の合計付勢力に抗してガイド部材２５に対して相対的に打ち込み具送り方向後ろ側に変位する。すると、規制壁部２８ｃからガイド部材２５の上変位部２５ａｂが外れて下変位部２５ａａがこの規制壁部２８ｃ上に乗り掛かった状態（図７）若しくはわずかに浮いた状態（図８）となる。この状態では、ガイド部材２５が下側の規制位置に変位する。ガイド部材２５が下側の規制位置に変位すると、打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄに当接した状態（図７）若しくは当該ガイド部材２５が打ち込み具連結板Ｎに当接した状態（図８）となる。
なお、図７に示すガイド部材２５は、打ち込み具長さ方向について打ち込み具連結板Ｎの頭部から外れた位置に位置するガイド部材を示している。このため、図７に示すガイド部材２５は、打ち込み具連結板Ｎに当接せず、打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄに当接した状態となっている。これに対して図８に示すガイド部材２５は、打ち込み具長さ方向について打ち込み具連結板Ｎの長さ範囲内に位置するガイド部材を示している。このため、図８に示すガイド部材２５は、打ち込み具連結板Ｎに当接した状態となっている。
【００１２】
こうしてスライドドア２２が閉じられると、ガイドホルダ２８はスライドドア２２の前端部から突き出さない状態となる。この状態では、ガイド部材２５の下側の規制アーム部２５ｂがガイドホルダ２８の下側の挿通窓部２８ｂから打ち込み具送り方向前側に突き出されて、その先端部２５ｂａは、次に打ち込まれる２番目の打ち込み具ｎ２の位置ずれを規制する位置まで至っている。この２番目の打ち込み具ｎ２の前側の１番目の打ち込み具ｎ１は、打ち込み通路１０ａ内に位置している。
各ガイド部材２５の下側の規制アーム部２５ｂには、従来のような傾斜案内面が設けられていない。本実施形態では、規制アーム部２５ｂの幅方向（上下方向）の上側の角部と下側の角部には、通常のＲ面が面取り加工されているに過ぎない。従来であれば、スライドドアを閉じる際に、規制アーム部２５ｂの下側の角部と打ち込み具連結板Ｎの後端部との引っ掛かりを回避して当該ガイド部材をスムーズに打ち込み具連結板Ｎに乗り上げるために当該下側の角部に大きな傾斜案内面が形成されていたが、本実施形態ではスライドドア２２を閉じる際には、各ガイド部材２５が非規制位置に変位した状態となっていることから係る傾斜案内面は必要ない。
本実施形態では、図５に示すようにガイドホルダ２８の打ち込み具送り方向前端角部であって、打ち込み具連結板Ｎ側の下側角部に、打ち込み具連結板Ｎの後端部に対する引っ掛かり回避部として大きなＲ面２８ｄが形成されている。このＲ面２８ｄによって、スライドドア２２閉止時における打ち込み具連結板Ｎの後端部に対する当該ガイドホルダ２８の引っ掛かりが回避される。また、ガイドホルダ２８の下面と、打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄとの間には、装填される打ち込み具連結板Ｎの板厚（打ち込み具ｎの太さ）について必要かつ十分な幅の隙間が設定されている。
このように本実施形態では、打ち込み具連結板Ｎの主として２番目の打ち込み具ｎ２の位置ずれを確実に規制する必要のあるガイド部材２５の下側規制アーム部２５ｂには打ち込み具連結板Ｎの後端部に対する引っ掛かり回避部（傾斜案内面、大きなＲ面等）を設けず、係る位置ずれ規制機能を直接有しないガイドホルダ２８については十分に大きな引っ掛かり回避部（Ｒ面２８ｄ）を設けて、スライドドア閉止時における打ち込み具連結板Ｎの後端部に対する引っ掛かりが確実に回避されるようになっている。
【００１３】
次に、図９に示すように固定板１１の背面には、マガジン２０側の打ち込み具収容部２１ａとドライバガイド１０側の打ち込み通路１０ａを連通する打ち込み具供給口１１ｃが設けられている。この打ち込み具供給口１１ｃを経て打ち込み具ｎ（打ち込み具連結板Ｎ）がマガジン２０から打ち込み通路１０ａに供給される。この打ち込み具供給口１１ｃには、図７及び図８に示すように各ガイド部材２５の下側の規制アーム部２５ｂを打ち込み通路１０ａの手前まで進入させるための逃がし通路１１ｄ〜１１ｄが当該打ち込み具供給口１１ｃが図示上側へ一定の高さで切り込まれた状態に設けられている。前記したようにスライドドア２２には７本のガイド部材２５〜２５が設けられており、これに対応して逃がし通路１１ｄ〜１１ｄは打ち込み具ｎの長手方向に沿った７箇所に設けられている。
図９に示すように打ち込み具ｎの頭部側（図９において右端部側）であって、図示右側から二つ目の逃がし通路１１ｄと三つ目の逃がし通路１１ｄとの間において、固定板１１の背面には、収納した打ち込み具連結板Ｎのセット面２１ｄからの浮きを規制するための浮き上がり矯正部４０が設けられている。この浮き上がり矯正部４０の先端側には、打ち込み具連結板Ｎの先端部を打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄ側に案内するための案内傾斜面４０ａが設けられている。
打ち込み具ｎの長手方向について、上記の位置に浮き上がり矯正部４０が設けられることにより、当該浮き上がり矯正部４０によって、当該マガジン２０に装填可能な最長長さの打ち込み具ｎ（打ち込み連結板Ｎ）について、その長手方向中央よりも頭部側の浮き上がりが確実かつ効率よく規制される。
また、図１０に示すようにこの浮き上がり矯正部４０は、固定板１１の背面から打ち込み具送り方向後側へ突き出す状態で一体に設けられている。この浮き上がり矯正部４０とマガジン２０の打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄとの間の間隔は、打ち込み具供給口１１ｃの高さ寸法とほぼ同じ寸法に設定されている。
この浮き上がり矯正部４０に対応して、ガイドホルダ２８の送り方向先端面には、当該浮き上がり矯正部４０を収容するための逃がし凹部２８ｅが設けられている。この逃がし凹部２８ｅ内に浮き上がり矯正部４０が進入されることにより、ガイドホルダ２８が固定板１１の背面に隙間なく当接され、これによりスライドドア２２を完全に閉止することができるようになっている。
【００１４】
以上のように構成した本実施形態のマガジン２０によれば、浮き上がり矯正部４０によって、打ち込み具ｎの主として頭部側の打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄからの浮き上がりが打ち込み具供給口１１ｃの直前で規制される。
ここで、図１０に示すように打ち込み具連結板Ｎ１の残り本数が少なくなったために、新たな打ち込み具連結板Ｎ２を補充した場合に、この補充した打ち込み具連結板Ｎ２の送り方向先端側が図示するように打ち込み具収納部２１ａのセット面２１ｄから浮き上がる方向に反っている場合がある。この場合には、そのままスライドドア２２を閉じると、浮き上がった部分が残余の打ち込み具連結板Ｎ１の後部に重なり合ってしまい、その結果スライドドア２２を閉じることができなくなってしまう。この場合には、再度スライドドア２２を開いて、補充した打ち込み具連結板Ｎ２の先端側を指先で押さえて重なり合いのない状態に保持しつつスライドドア２２をゆっくりと閉じる必要がある。
また、残余の打ち込み具連結板Ｎ１が残り本数が２，３本程度の段階で新たな打ち込み具連結板Ｎ２を補充し、その送り方向先端側の主として頭部側が浮き上がる方向に反っている場合には、その先端浮き上がり部がそのままでは打ち込み具供給口１１ｃにスムーズに進入しない結果、スライドドア２２と固定板１１との間に挟み込まれてしまうことから、この場合にもスライドドア２２をスムーズに閉じることができなくなってしまう。
これに対して、本実施形態の浮き上がり矯正部４０によれば、補充した打ち込み具連結板Ｎ２の送り方向先端側が打ち込み具収納部２１ａのセット面２１ｄから浮き上がっている場合には、その先端側が当該浮き上がり矯正部４０に当接してその打ち込み具送り方向への移動が規制されることから、残余の打ち込み具連結板Ｎ１の後部に重なり合うことが防止される。重なり合うことが回避された打ち込み具連結板Ｎ２の先端浮き上がり部は、ガイドホルダ２８のＲ面２８ｄによってセット面２１ｄ側に押し付けられてその浮き上がり（反り）が矯正される結果、スライドドア２２をスムーズに閉じることができる。
【００１５】
また、打ち込み具連結板Ｎ１の残り本数が２，３本程度であって、補充した打ち込み具連結板Ｎ２が重なり合うことがない場合であっても、補充した打ち込み具連結板Ｎ２の先端浮き上がり部が浮き上がり矯正部４０に当接し、その後ガイドホルダ２８のＲ面２８ｄによってセット面２１ｄに押し付けられることから、当該浮き上がり部が固定板１１とガイドホルダ２８との間に挟み込まれてしまうことがなく、これによりスライドドア２２をスムーズに閉じることができる。打ち込み具収容部２１ａのセット面２１ｄに押し付けられた打ち込み具連結板Ｎ２の先端部はプッシャ部材３１によって押されることにより浮き上がり矯正部４０の下側に進入され、残余の打ち込み具連結具Ｎ１の後端に当接（継続）される。
さらに、例示した実施形態によれば、打ち込み具ｎの長さ方向の位置について、その頭部側の（図９において上側から）二つ目の逃がし凹部１１ｄと三つ目の逃がし凹部１１ｄとの間に浮き上がり矯正部４０が設けられている。この位置は、当該マガジン２０に装填可能な最長長さ（５０ｍｍ）の打ち込み具ｎについて長さ方向中央よりも頭部側となる位置となっている。打ち込み具ｎの長さが、例えば４５ｍｍ若しくは５０ｍｍの長い打ち込み具連結板Ｎの場合について、特にその頭部側が浮き上がり方向に反りやすい。打ち込み具連結板Ｎの先端側は、打ち込み具案内溝部２１ｃによって浮き上がりが規制される結果、長い打ち込み具ほどその頭部側がセット面２１ｄから浮き上がり方向に反った状態となりやすい。この観点から、４５ｍｍ若しくは５０ｍｍの長い打ち込み具ｎについて、その頭部側に浮き上がり矯正部４０を配置することにより、装填した打ち込み具連結板Ｎの主として頭部側の浮き上がりを確実かつ効率よく規制することができ、これによりスライドドア２２の良好な閉じ操作性を確保することができる。
【００１６】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、打ち込み具ｎの長さ方向の位置について、頭部側の１箇所に浮き上がり矯正部４０を設けた構成を例示したが、２箇所以上に浮き上がり矯正部を設ける構成としてもよい。従って、隣接する２つの逃がし通路１１ｄ，１１ｄ間に沿って浮き上がり矯正部を庇のように送り方向後側へ張り出して設ける構成としてもよい。
また、ガイドホルダ２８の送り方向前後移動により各ガイド部材２５を打ち込み具連結板Ｎの板厚方向にシフトさせることにより、スライドドア２２の閉じ操作時におけるガイド部材２５の先端部の打ち込み具連結板Ｎの後端部に対する干渉を回避し、かつスライドドア２２の閉止状態において２番目の打ち込み具ｎ２の位置規制をガイド部材２５の先端部によって行う構成を例示したが、係る構成を備えないマガジンについても浮き上がり矯正部４０を適用することにより同様の作用効果を得ることができる。
また、打ち込み工具として圧縮エア駆動式の釘打ち機を例示したが、電動モータを駆動源とするピンタッカ（電動タッカ）等のその他の形態の打ち込み工具のマガジンについても同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態のマガジンを備えた打ち込み工具の全体斜視図である。本図は、スライドドアを途中まで開けた状態を示している。
【図２】本実施形態のマガジンを備えた打ち込み工具の全体側面図である。本図も、スライドドアを途中まで開けた状態を示している。
【図３】本実施形態のマガジンの側面図である。本図は、スライドドアが完全に閉止された状態を示している。
【図４】図２の(F4)-(F4)線矢視図であって、本実施形態のマガジンの横断面図である。
【図５】図４の(F5)部拡大図であって、スライドドア先端部及びその周辺の縦断面図である。
【図６】図３の(F6)-(F6)線断面矢視図であって、マガジンの横断面図である。本図は、スライドドアを送り方向前側から見た状態を示している。
【図７】閉じた状態のスライドドア先端部及びその周辺の縦断面図である。本図は、打ち込み連結板の頭部から外れたガイド部材が打ち込み具収容部のセット面に当接した状態を示している。
【図８】閉じた状態のスライドドア先端部及びその周辺の縦断面図である。本図は、ガイド部材が打ち込み連結板に当接した状態を示している。
【図９】図３の(F9)-(F9)線断面矢視図であって、マガジンの横断面図である。本図は、固定板の背面を送り方向後側から見た状態を示している。
【図１０】閉じる途中のスライドドアの先端部及びその周辺の縦断面図である。本図は、先端側が浮き上がり方向に反った打ち込み具連結板を補充する場合を示している。
【符号の説明】
【００１８】
１…打ち込み工具
２…工具本体
３…ハンドル部、３ａ…接続口
４…スイッチレバー
１０…ドライバガイド
１０ａ…打ち込み通路、１０ｂ…射出口
１１…固定板、１１ｃ…打ち込み具供給口、１１ｄ…逃がし通路
１２…補助板
１３…第１可動板
１４…第２可動板
２０…マガジン、２０ａ…ブラケット部
２１…マガジン本体
２１ａ…打ち込み具収容部、２１ｂ…案内レール部、２１ｃ…打ち込み具案内溝部
２２…スライドドア、２２ａ…案内縁部
２４…圧縮ばね
２５…ガイド部材
２５ａ…上側の規制アーム部、２５ｂ…下側の規制アーム部
２５ａａ…下変位部、２５ａｂ…上変位部、２５ｂａ…下側の規制アーム部の先端部
２６…第１ばね
２７…板ばね
２８…ガイドホルダ
２８ａ…上側の挿通窓部、２８ｂ…下側の挿通窓部、２８ｃ…規制壁部
２８ｄ…Ｒ面（打ち込み具連結板の後端部に対する引っ掛かり回避部）
２９…支持壁部
３１…プッシャプレート、３１ａ…支持部
３２…ガイドバー
３５…第２ばね
４０…浮き上がり矯正部、４０ａ…案内傾斜面
ｎ…打ち込み具
ｎ２…２番目の打ち込み具
Ｎ…打ち込み具連結板
Ｎ１…残余の打ち込み具連結板
Ｎ２…補充する打ち込み具連結板
【図１】
0005280067.tif 000002
【図２】
0005280067.tif 000003
【図３】
0005280067.tif 000004
【図４】
0005280067.tif 000005
【図５】
0005280067.tif 000006
【図６】
0005280067.tif 000007
【図７】
0005280067.tif 000008
【図８】
0005280067.tif 000009
【図９】
0005280067.tif 000010
【図１０】
0005280067.tif 000011