(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼帯のエッジ部分をサイドトリーマにより連続的にトリミングして切取った耳片を一対のスクラップチョッパーロータよりなるスクラップチョッパーにより短冊状に切断する際の切断開始時の切断方法において、ロータの回転数下限値をその周速が３０〜５０m/minで、かつ切断開始から０．５〜３秒間だけ維持するように時間設定し、設定時間経過後はロータの周速Ｖが回転数下限値設定に関係なく切耳の進入速度ｖに定数ａ（但しａ＞１）を乗じた、Ｖ＝ａ×ｖとなるようにロータの回転数制御を行うことを特徴とする切耳の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼帯を連続的に通板して、そのエッジ部分をサイドトリーマによりトリミングする工程において、切取られた切耳をスクラップチョッパーにより短冊状に切断する際の切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の切断方法が下記特許文献１に開示されている。図１は、この文献１に開示される切断方法について示すもので、鋼帯１が連続的に通板されて、そのエッジが一対の回転刃２を上下に備えたサイドトリーマ３によりトリミングされ、切取られた耳片４が移送ガイド５、６を経てスクラップチョッパー７に送られ、一対のチョッパーロータ８により短冊状に切断されるようになっている。
【０００３】
図２は、上述するスクラップチョッパー７の構造を示すもので、各チョッパーロータ８は、周方向に等間隔で刃物９が取付けてあり、両ロータ８を互いに逆向きに回転させて刃物９の噛み込みにより切耳４の切断を行うようになっている。そして切耳４への噛み込み性を向上させるためロータ８の周速が切耳４の進入速度より大きくなるようにロータ８の回転数制御を行っているが、切耳４の切断開始時においては、切耳４の進入速度が小さく、ロータ８の回転数もこれに対応して小さくすると、切耳４先端部の噛み込みによる引込み性が悪くなり、切耳４をロータ８に案内するガイド５、６に切耳４が滞って切耳の進入が損なわれるようになる。そこで従来は、切断開始時のロータ８の回転数に下限値を設定し、噛み込み性を向上させている。
【０００４】
図３は、この方法による切耳の進入速度ｖ（＝ライン速度）とスクラップチョッパーロータの周速Ｖの関係について示すもので、スクラップチョッパーロータの周速Ｖは切耳の進入速度ｖのａ倍つまりＶ=ａ×ｖで設定される（ここでａ>１の定数で たとえば１．０３）。 ただし切断開始時の切耳進入速度が低い条件での切耳先端部の噛み込み性を向上させるために、スクラップチョッパーロータの回転数下限値Ｖminを設定し Ｖ=ａ×ｖが Ｖminを下回る場合は 切耳の進入速度に関係なくスクラップチョッパーロータ周速は、Ｖminに設定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述する従来の方法では、切耳の進入速度がスクラップチョッパーロータの回転数下限値より低い切断開始時期では、スクラップチョッパーによる切耳の切断速度と切耳進入速度の相対速度差が大きくなり、刃物への切断負荷や衝撃が大きくなって、刃欠けが発生し、刃物の寿命を低減させる大きな要因となっている。この問題を解消するため、スクラップチョッパーロータの回転数下限値を下げると、噛み込み性が悪くなる。
【０００６】
本発明は、鋼帯のエッジ部分をサイドトリーマにより連続的に切取った耳片をスクラップチョッパーにより短冊状に切断する切断方法において、切断開始時の切耳の噛み込み性を損なうことなく刃物の刃欠けを生じにくくして刃物の寿命を延長させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、鋼帯のエッジ部分をサイドトリーマにより連続的にトリミングして切取った耳片を一対のスクラップチョッパーロータよりなるスクラップチョッパーにより短冊状に切断する際の切断開始時の切断方法において、ロータの回転数下限値をその周速が３０〜５０m/minで、かつ切断開始から０．５〜３秒間だけ維持するように時間設定し、設定時間経過後はロータの周速Ｖが回転数下限値設定に関係なく切耳の進入速度ｖに定数ａ（但しａ＞１）を乗じた、Ｖ＝ａ×ｖとなるようにロータの回転数制御を行うことを特徴とする。
【０００８】
本発明が対象とする鋼種には制限がない。本発明はまた、板厚が１．２〜７mm程度の鋼帯に適用可能である。
【０００９】
図４は、本発明方法による切断開始から切耳の進行速度ｖ（＝ライン速度）が一定の加速度で上昇している条件での、切耳進入速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速Ｖについて示すもので、切断開始からｔ１（０．５〜３）秒間はロータの回転数が下限値（周速で３０〜５０m/min）に設定され、それ以降はロータの周速ＶがＶ＝ａ×ｖとなるようにロータの回転数制御が行われる。
【００１０】
図５は、切耳の進行速度ｖが切耳進入開始から下限値Ｖminより低速で一定にされた条件での切耳進行速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速Ｖについて示すもので、本発明では切断開始から設定時間ｔ１秒間は先端噛み込み性向上のためスクラップチョッパーロータ周速は下限値Ｖminに設定されるがｔ１秒経過後の切耳先端の噛み込みが安定した条件では、下限値設定に関係なく  スクラップチョッパーロータの周速はＶ＝a×ｖで設定される。  
【００１１】
図６は、従来条件で切耳の進行速度ｖが切耳進入開始から下限値Ｖminより低速で一定にされた条件での切耳進入速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速Ｖについて示すもので、切耳の進行速度に関係なくスクラップチョッパーの周速ＶはＶminに設定される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、切断開始時のロータの回転数下限値を周速が３０〜５０m/minに設定することにより切耳への噛み込みが確実に行われ、また回転数下限値の時間設定は、必要最小限に留められ、時間経過後はロータの周速Ｖがａ×ｖとなって従来の図６に示す周速より低下するため、その分刃物への切断負荷が低下し、刃欠けが生じにくくなって刃物の寿命が延びるようになる。
【実施例】
【００１３】
実施例１〜１２
炭素含有量が０．１％以下の低炭素鋼及び０．２５％以下の中炭素鋼よりなる、酸洗処理された熱延鋼帯をサイドトリーマによりトリミングして切取った板厚１．２０〜７．００mmの切耳に対し、切断開始時のスクラップチョッパーロータの回転数下限値を周速で３０〜５０m/minとなるように、かつその時間設定を０．５〜３秒にしてスクラップチョッパーで切断した。その結果、表１の実施例１〜１２に示すように切耳のスクラップチョッパーへの噛み込み性はいずれも良好で、ロータによる切耳の引込みにより鋼帯が引張られて多少ばたつく傾向はあるが、問題がないレベルで、チョッパーの刃欠けも１ヶ月間使用して生じなかった。
【００１４】
比較例１〜１１
図３に示す従来法でロータの回転数下限値を周速で２０〜８０m/minに設定して実施例と同じ耳片に対し切断を行った。その結果、表１に示すように比較例２〜４では、実施例と同様、噛み込み性については問題がないレベルであったが、周速が２０m/minの比較例１では、噛み込み不良を生じ、また周速が５０m/minを超える比較例５〜１１では、ロータによる切耳の引込みが強すぎて鋼帯が大きくばたつき、使用中止した。また噛み込み性については問題がないレベルの比較例２〜４については、１０〜２０日程度で刃欠けを生じた。その理由として、ライン速度は操業状況によりライン速度３０m/min以下で長時間保持しなければならない状況が発生するが、その場合 設定時間を設定しない従来条件ではライン速度にかかわらず常時下限設定速度Ｖminでスクラップチョッパーロータは回転することになり、特にライン速度が３０m/minよりも大きく下回ってしまう条件では、図６に示すとおり、スクラップチョッパーによる切耳の切断速度と切耳進入速度の相対速度差が大きい状態で長時間維持されてしまう。その結果、刃物への切断負荷や衝撃が大きくなる条件で長時間保持されてしまうため、刃物の寿命を１０〜２０日程度に低減させることになる。
【００１５】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、熱延鋼帯及び冷延鋼帯のいずれにおいても鋼種を問わず、板厚が１．２０〜７．００mmの切耳をスクラップチョッパーにより短冊状に切断する方法に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】鋼帯のトリミング工程を示す概略図。
【図２】スクラップチョッパーの詳細を示す図。
【図３】従来法での切耳の進入速度とロータの周速との関係図。
【図４】本発明方法での切耳の進行速度ｖが一定の加速度で上昇している条件での切耳進入速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速の関係。
【図５】本発明での切耳の進行速度ｖがVminより低速で一定にされた条件での切耳進行速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速Ｖの関係。
【図６】従来法での切耳の進行速度ｖがVminより低速で一定にされた条件での切耳進行速度ｖとスクラップチョッパーロータの周速Ｖの関係。
【符号の説明】
【００１８】
１・・鋼帯
２・・サイドトリーマ刃
３・・サイドトリーマ
４・・切耳
５・・トリマー側ガイド
６・・チョッパー側ガイド
７・・スクラップチョッパー
８・・スクラップチョッパーロータ
９・・スクラップチョッパー刃物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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