(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面及び前記表示面とは反対の裏面を有する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの前記裏面側で前記液晶表示パネルの端部の下方を避けて配置される導光板と、
前記液晶表示パネルの前記端部の下方に間隔をあけて配置される部分を有するフレキシブル配線基板と、
前記液晶表示パネルの前記端部の下方の位置で、前記フレキシブル配線基板の前記液晶表示パネル側の面に搭載された、前記導光板に光を導入するための光源と、
前記光源の隣であって前記導光板とは反対側に位置し、前記フレキシブル配線基板の前記光源が搭載された面に貼り付けられた補強板と、
前記液晶表示パネルの前記端部を前記裏面側で支持し、前記液晶表示パネル側で前記補強板と重なるように配置されたフレームと、
を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
前記フレキシブル配線基板は、前記光源と前記補強板の間の第１方向よりも当該第１方向に直交する第２方向に長い部分を有し、
複数の前記光源が、前記第２方向に長い前記部分に前記第２方向に並んで搭載されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載された液晶表示装置において、
前記補強板は、前記第２方向に沿って延び、
前記複数の前記光源は、前記補強板の前記第２方向の長さの範囲内で、前記補強板から前記第１方向にずれて配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載された液晶表示装置において、
前記補強板は、隣同士の前記光源の間に至る形状で配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記フレキシブル配線基板は、基材と、前記光源が搭載される側で前記基材に形成された配線と、前記配線を覆うカバーと、を有し、
前記配線は、前記カバーから出る部分を有し、
前記光源は、前記配線の前記カバーから出た前記部分に電気的に接続されるように接合されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示パネルとの接合部と、前記接合部から前記補強板及び前記光源の搭載部に至る接続部と、を含み、
前記接続部は、前記液晶表示パネルの側方で外側が凸になるように屈曲していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルとは反対側で前記導光板に重なる反射シートをさらに有し、
前記フレキシブル配線基板は、前記反射シートとの重複を避けて、前記反射シートの隣に配置され、
前記フレキシブル配線基板は、前記反射シートの前記導光板とは反対側の面よりも下方に突出しないように配置されることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記フレームは、前記補強板と対向する領域に凹部又は切り欠きを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記補強板は、前記フレームに貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バックライトを備える液晶表示装置として、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を搭載したＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）を使用する例が知られている。特許文献１に示す例では、ＦＰＣは、液晶表示パネルからバックライトの導光板の背面側に延びるように曲げられる。ＦＰＣに搭載されたＬＥＤは、導光板の端面に対向するように配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１６７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＦＰＣの基材は曲げやすいように薄い材料からなるため、曲げ応力が生じたときに配線がダメージを受けやすい。そこで補強板をＦＰＣに貼り付けることが考えられるが、補強板を貼り付けると、ＦＰＣとしての厚みが増加するため、近年の装置の薄型化の要求に応えることが難しくなる。
【０００５】
本発明は、薄型化の要求に応えながら配線へのダメージを減らすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る液晶表示装置は、表示面及び前記表示面とは反対の裏面を有する液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの前記裏面側で前記液晶表示パネルの端部の下方を避けて配置される導光板と、前記液晶表示パネルの前記端部の下方に間隔をあけて配置される部分を有するフレキシブル配線基板と、前記液晶表示パネルの前記端部の下方の位置で、前記フレキシブル配線基板の前記液晶表示パネル側の面に搭載された、前記導光板に光を導入するための光源と、前記光源の隣であって前記導光板とは反対側に位置し、前記フレキシブル配線基板の前記光源が搭載された面に貼り付けられた補強板と、を有することを特徴とする。本発明によれば、補強板を、フレキシブル配線基板の光源が搭載された面に貼り付けることで、補強板を内側に収容して厚みの増加を避けることができるので、薄型化の要求に応えながら配線へのダメージを減らすことができる。
【０００７】
（２）（１）に記載された液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記光源と前記補強板の間の第１方向よりも当該第１方向に直交する第２方向に長い部分を有し、複数の前記光源が、前記第２方向に長い前記部分に前記第２方向に並んで搭載されていることを特徴としてもよい。
【０００８】
（３）（２）に記載された液晶表示装置において、前記補強板は、前記第２方向に沿って延び、前記複数の前記光源は、前記補強板の前記第２方向の長さの範囲内で、前記補強板から前記第１方向にずれて配置されていることを特徴としてもよい。
【０００９】
（４）（３）に記載された液晶表示装置において、前記補強板は、隣同士の前記光源の間に至る形状で配置されていることを特徴としてもよい。
【００１０】
（５）（１）から（４）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、基材と、前記光源が搭載される側で前記基材に形成された配線と、前記配線を覆うカバーと、を有し、前記配線は、前記カバーから出る部分を有し、前記光源は、前記配線の前記カバーから出た前記部分に電気的に接続されるように接合されていることを特徴としてもよい。
【００１１】
（６）（１）から（５）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記液晶表示パネルとの接合部と、前記接合部から前記補強板及び前記光源の搭載部に至る接続部と、を含み、前記接続部は、前記液晶表示パネルの側方で外側が凸になるように屈曲していることを特徴としてもよい。
【００１２】
（７）（１）から（６）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記液晶表示パネルとは反対側で前記導光板に重なる反射シートをさらに有し、前記フレキシブル配線基板は、前記反射シートとの重複を避けて、前記反射シートの隣に配置され、前記フレキシブル配線基板は、前記反射シートの前記導光板とは反対側の面よりも下方に突出しないように配置されることを特徴としてもよい。
【００１３】
（８）（１）から（７）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記液晶表示パネルの前記端部を前記裏面側で支持し、前記液晶表示パネル側で前記補強板と重なるように配置されたフレームをさらに有することを特徴としてもよい。
【００１４】
（９）（８）に記載された液晶表示装置において、前記フレームは、前記補強板と対向する領域に凹部又は切り欠きを有することを特徴としてもよい。
【００１５】
（１０）（８）又は（９）に記載された液晶表示装置において、前記補強板は、前記フレームに貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置の背面を示す図である。
【図３】図１に示す液晶表示装置のIII−III線断面図である。
【図４】図２に示す液晶表示装置を、フレキシブル配線基板を展開して示す図である。
【図５】図４に示す液晶表示措置のＶ−Ｖ線断面の拡大図である。
【図６】補強板の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。図２は、図１に示す液晶表示装置の背面を示す図である。図３は、図１に示す液晶表示装置のIII−III線断面図である。
【００１９】
液晶表示装置は、液晶表示パネル１０を有する。液晶表示パネル１０は、画像を表示するための表示面１２と、表示面１２とは反対の裏面１４（図３参照）を有する。液晶表示パネル１０は、一対の基板１６，１８（いずれもガラス基板）を有し、両者間には図示しない液晶が介在する。一方の基板１６は、薄膜トランジスタ、画素電極及び配線などを含むＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板（又はアレイ基板）であり、他方の基板１８はカラーフィルタ基板である。液晶表示パネル１０の駆動方式は、IPS（In Plane Switching）方式、TN（Twisted Nematic）方式又はVA（Vertical Alignment）方式などいずれの方式であってもよく、方式に応じた電極及び配線が形成される。
【００２０】
液晶表示パネル１０の一方の基板１６は、他方の基板から突出する突出部２０を有している。液晶表示パネル１０（詳しくは突出部２０）には、液晶を駆動するためのドライバ回路を内蔵する集積回路チップ２２が搭載されている。液晶表示パネル１０の一対の基板１６，１８には、それぞれ、偏光板２４が貼り付けられている。
【００２１】
液晶表示パネル１０（詳しくは突出部２０）にはフレキシブル配線基板２６が取り付けられている。図３に示すように、フレキシブル配線基板２６は、屈曲して、液晶表示パネル１０の表示面１２の上方から裏面１４の下方に延びる。フレキシブル配線基板２６は、液晶表示パネル１０の端部の下方に間隔をあけて配置される部分を有する。フレキシブル配線基板２６は、液晶表示パネル１０との接合部２８と、接合部２８から延びる接続部３０と、を含む。接続部３０は、フレキシブル配線基板２６の接合部２８以外の部分である。接続部３０は、液晶表示パネル１０の側方で外側が凸になるように屈曲している。
【００２２】
図４は、図２に示す液晶表示装置を、フレキシブル配線基板２６を展開して示す図である。図５は、図４に示す液晶表示措置のＶ−Ｖ線断面の拡大図である。フレキシブル配線基板２６は、基材３２を有し、基材３２に配線３４が形成されている。配線３４はカバー３６（例えばソルダレジスト）で覆われている。配線３４は、カバー３６から出る部分を有している。配線３４は、液晶表示パネル１０に電気的に接続されている。
【００２３】
フレキシブル配線基板２６は、図４に示すように、液晶表示パネル１０に接続された本体３８を有する。本体３８は、液晶表示パネル１０から離れる方向に形成されたスリット４０を介して、一方側の第１部分４２と他方側の第２部分４４を有している。第１部分４２には、抵抗及びコンデンサなどの電子部品４６やコネクタ４８が搭載されている。
【００２４】
フレキシブル配線基板２６（本体３８）は、第２部分４４に接続して第１方向Ｄ１よりも第２方向Ｄ２に長い第３部分５０を有している。第１方向Ｄ１とは、フレキシブル配線基板２６の液晶表示パネル１０から延びる方向、または、フレキシブル配線基板２６の屈曲する部分から液晶表示パネル１０の下方に延びる方向である。そして、第２方向Ｄ２とは、第１方向Ｄ１に直交する方向である。
【００２５】
液晶表示装置は、導光板５２を有する。導光板５２の表面は、液晶表示パネル１０の裏面１４に対向している。導光板５２は、液晶表示パネル１０の裏面１４側で液晶表示パネル１０の端部の下方を避けて配置される。
【００２６】
液晶表示パネル１０と導光板５２の間には光学シート群５４が配置されている。光学シート群５４は、拡散シート及びプリズムシートなどを含む。また、導光板５２の下（光学シート群５４とは反対側）には反射シート５６が配置されている。
【００２７】
液晶表示装置は、導光板５２に光を導入するための光源５８（例えば発光ダイオード）を有する。点光源としての光源５８の光を、導光板５２が面光源に変換して液晶表示パネル１０に照射する。光源５８は、導光板５２の端面に対向している。
【００２８】
光源５８は、液晶表示パネル１０の端部の下方の位置で、フレキシブル配線基板２６の液晶表示パネル１０側の面に搭載されている。光源５８は、図５に示すように、フレキシブル配線基板２６に形成された配線３４のカバー３６から出た部分に電気的に接続されるように接合されている。その電気的接続及び物理的接合は半田６０によってなされている。複数の光源５８が、フレキシブル配線基板２６の第２方向Ｄ２に長い第３部分５０に、第２方向Ｄ２に並んで搭載されている（図４参照）。
【００２９】
フレキシブル配線基板２６（詳しくはその第３部分５０）には、補強板６２が貼り付けられている。補強板６２は、フレキシブル配線基板２６の光源５８が搭載された面に貼り付けられている。補強板６２は、光源５８の隣であって導光板５２とは反対側に位置している。補強板６２は、第２方向Ｄ２に沿って延びている（図４参照）。また、補強板６２は、第２方向Ｄ２に沿って途切れることなく形成されており、第２方向Ｄ２に沿って延びる辺が、凹凸のない直線又は曲線になっている。
【００３０】
複数の光源５８は、補強板６２の第２方向Ｄ２の長さの範囲内で、補強板６２から第１方向Ｄ１にずれて配置されている（図４参照）。第１方向Ｄ１は、光源５８と補強板６２の間の方向でもある。補強板６２は、樹脂又は金属のいずれで形成されていてもよく、フレキシブル配線基板２６の基材３２と同じ材料で形成してもよい。
【００３１】
変形例として、図６に示す補強板１６２は、隣同士の光源５８の間に至る形状になっているが、図４に示すように隣同士の光源５８の間を避けた形状の補強板６２は、半田ペーストを印刷するときに有利である。すなわち、光源５８との接合のために、配線３４上にスクリーン印刷で半田ペーストを設けるとき、図４に示す形状であれば、第２方向Ｄ２には補強板６２の有無による段差が形成されないので、スキージをスムーズに移動させることができる。
【００３２】
図３に示すように、液晶表示パネル１０とは反対側で、導光板５２に重なるように、反射シート５６が配置されている。反射シート５６との重複を避けて、反射シート５６の隣にフレキシブル配線基板２６が配置されている。
【００３３】
液晶表示装置は、例えば樹脂からなるフレーム６４を有する。フレーム６４に液晶表示パネル１０が取り付けられている。詳しくは、フレーム６４は、枠状の形状を有し、枠の内側のスペースを覆うように枠の一方の面に液晶表示パネル１０が貼り付けられている。その貼り付けには、遮光性の両面テープ６６（図３参照）が使用されている。液晶表示パネル１０の端部を裏面１４側でフレーム６４が支持している。フレーム６４は、液晶表示パネル１０側で補強板６２と重なるように配置されている。補強板６２は、フレーム６４に貼り付けられている。その貼り付けには両面テープ６８が使用されている。また、フレキシブル配線基板２６の光源５８が搭載された第３部分５０（第２方向Ｄ２に長い部分）の光源５８を避けた位置とフレーム６４とを他の両面テープ７０（図４参照）が貼り付けている。
【００３４】
フレーム６４は、図３に示すように、補強板６２と対向する領域に凹部又は切り欠き７２を有する。凹部又は切り欠き７２によって、補強板６２の厚みを吸収し、フレキシブル配線基板２６の下方への出っ張りを防いでいる。フレキシブル配線基板２６は、反射シート５６の、導光板５２とは反対側の面よりも下方には突出しない。
【００３５】
本実施形態によれば、補強板６２を、フレキシブル配線基板２６の光源５８が搭載された面に貼り付けることで、補強板６２を内側に収容して厚みの増加を避けることができる。これにより、薄型化の要求に応えながら配線３４へのダメージを減らすことができる。
【００３６】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０  液晶表示パネル、１２  表示面、１４  裏面、１６  基板、１８  基板、２０  突出部、２２  集積回路チップ、２４  偏光板、２６  フレキシブル配線基板、２８  接合部、３０  接続部、３２  基材、３４  配線、３６  カバー、３８  本体、４０  スリット、４２  第１部分、４４  第２部分、４６  電子部品、４８  コネクタ、５０  第３部分、５２  導光板、５４  光学シート群、５６  反射シート、５８  光源、６０  半田、６２  補強板、６４  フレーム、６６  両面テープ、６８  両面テープ、７０  両面テープ、７２  凹部又は切り欠き、１６２  補強板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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