(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも袋の表裏一方の面が、袋の内面側に位置する内側シートと、袋の外面側に位置する外側シートとを、少なくとも部分的に剥離可能に積層した剥離性積層シートで構成されており、この剥離性積層シートが、内側シートを貫通する環状の開孔形成用ハーフカットを有し、しかも内側シートと外側シートとが、少なくとも開孔形成用ハーフカットの外側領域で剥離可能に積層されている包装袋であって、
該包装袋は、平面形状矩形をなしており、前記剥離性積層シートのコーナー部が、外縁部が切り欠かれ、袋の外縁より内側に入った舌片状をなす、外側シートの剥離開始端となる摘み部を形成しており、
前記包装袋の表裏両面が前記剥離性積層シートで構成されており、この表裏の剥離性積層シートのコーナー部に前記摘み部が形成されており、この摘み部が形成された表裏の剥離性積層シートのコーナー部が、１辺を挟んで相隣接するコーナー部であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
請求項１に記載の包装袋に、薬剤成分を含有する被包装物が収納されていることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開孔が形成された袋に収納された状態で使用される被包装物の包装に適した包装袋及び包装体に関する。具体的には、例えば虫除け剤、殺虫剤、消臭剤、芳香剤などのように、使用時に、含有する薬剤成分を徐々に揮散させる被包装物の包装に適した包装袋及び包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開孔が形成された袋に収納された状態で使用される被包装物の包装袋として、開孔が形成された内袋の外面側に密着して剥離可能に外袋を接着し、外袋を剥がすことで、開孔が形成された内袋を取り出して使用することができるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この包装袋は、例えば入浴剤の包装に用いられるもので、内袋に入浴剤を封入し、これを外袋で保護すると共に、外袋を剥がすことで内袋ごと浴槽内に投入することができるようにしたものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−８０６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば虫除け剤、殺虫剤、消臭剤、芳香剤など、薬剤成分を含有し、使用時に薬剤成分を徐々に揮散させる被包装物の包装においては、少なくとも袋の内面層として、被包装物に含有される薬剤成分と接触して、反応したり劣化されない材質が選択される。
【０００５】
しかしながら、上記従来の包装袋の場合、当初から内袋に開孔が形成されていることから、開孔を介して、外袋の内面も、被包装物に含まれる薬剤成分に直接接触することになる。このため、内袋の内面層の材質だけでなく、外袋の内面層の材質も、被包装物に含まれる薬剤成分による制約を受け、包装袋の構成材料として使用できるシート材料の種類に制約を受ける問題がある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、開孔が形成された袋に収納された状態で使用される被包装物の包装袋において、被包装物が薬剤成分を含有している場合でも、包装袋の構成材料として使用できるシート材料の種類がこの薬剤成分による制約を受けにくくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的のために、少なくとも袋の表裏一方の面が、袋の内面側に位置する内側シートと、袋の外面側に位置する外側シートとを、少なくとも部分的に剥離可能に積層した剥離性積層シートで構成されており、この剥離性積層シートが、内側シートを貫通する環状の開孔形成用ハーフカットを有し、しかも内側シートと外側シートとが、少なくとも開孔形成用ハーフカットの外側領域で剥離可能に積層されている包装袋であって、
該包装袋は、平面形状矩形をなしており、前記剥離性積層シートのコーナー部が、外縁部が切り欠かれ、袋の外縁より内側に入った舌片状をなす、外側シートの剥離開始端となる摘み部を形成しており、
前記包装袋の表裏両面が前記剥離性積層シートで構成されており、この表裏の剥離性積層シートのコーナー部に前記摘み部が形成されており、この摘み部が形成された表裏の剥離性積層シートのコーナー部が、１辺を挟んで相隣接するコーナー部であることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、上記包装袋に、薬剤成分を含有する被包装物が収納されていることを特徴とする包装体を提供するものでもある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、外側シートを剥離すると、剥離した外側シートに付着した状態で、開孔形成用ハーフカットの内側が抜き取られ、内側シートに開孔が形成される。外側シートを剥離する前の内側シートには、開孔形成用ハーフカットが存在するだけで、開孔は形成されていないので、薬剤成分を含有する被包装物の包装に用いても、外側シートの内面が直接薬剤に接触することが防止される。したがって、外側シートの内面は、被包装物が含有する薬剤による制約を受けにくく、袋を構成するシート材料の選択幅を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図面に基づいてさらに説明する。
【００１２】
まず、本発明の第１の例に係る包装袋を説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の例に係る包装袋の平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面模式図、図３は本発明の第１の例に係る包装袋の表面側の剥離性積層シートから外側シートを剥離し始めた状態の断面模式図、図４は本発明の第１の例に係る包装袋の表面側の剥離性積層シートから外側シートを剥離し終える直前状態の断面模式図、図５は本発明の第１の例に係る包装袋の表裏の剥離性積層シートから外側シートを剥離して内側シートの袋となった状態の断面模式図である。
【００１４】
本例の包装袋は、図１及び図２に示されるように、袋の表裏面を構成する２枚のシート材料を重ねて四方を熱融着したもので、袋の表裏面を構成するシート材料は両者共に剥離性積層シートＡ，Ｂとなっている。図１中斜線を施した領域が四方に形成された熱融着部９である。
【００１５】
表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂは、図２に示されるように、いずれも同じ層構成となっている。剥離性積層シートＡ，Ｂは、袋の内面側に位置する内側シート１，１と、袋の外面側に位置する外側シート２，２とを接着剤層３，３を介して剥離可能に積層したものとなっている。
【００１６】
本例における内側シート１，１は、袋の内側から順に、熱融着層４，４と基材層５，５を積層した構成となっている。熱融着層４，４は、袋の内面層を構成するもので、薬剤成分を含有する被包装物の包装に用いる場合には、この薬剤成分と接触して、反応したり劣化されない材質が選択される。熱融着層４，４の構成材料は、被包装物が含有する薬剤によっても相違するが、例えばポリアクリロニトリル、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂などを用いることができる。また、基材層５，５は、後述するようにして外側シート２，２を剥離し、内側シート１，１だけの袋とした時に必要な強度や腰の強さを維持できるようにするためのものである。また、同時に、本例の基材層５，５は、接着剤層３，３による接着面を構成するものとなっている。したがって、本例における基材層５，５の材質は、上記強度及び腰の強さと共に、接着剤層３，３との接着性を考慮して選択される。基材層５，５としては、接着剤層３，３の材質にもよるが、例えばポリエステルを用いることができる。
【００１７】
本例における外側シート２，２は、袋の内側から順に、内表層６，６と基材層７，７と外表層８，８を積層した構成となっている。本例における基材層７，７は、腰のある包装袋を構成するために紙で構成されている。内表層６，６は接着剤層３，３との接着性の調整層であり、外表層８，８はバリア層と外面保護層を兼ねる層である。内表層６，６の構成材料は、接着剤層３，３の材質にもよるが、ポリエステルを用いることができる。また、外表層８，８の構成材料としても、ポリエステルを挙げることができる。
【００１８】
接着剤層３，３は、上述した内側シート１，１と外側シート２，２をそれぞれ剥離可能に積層するためのもので、内側シート１，１側の接着面を構成する基材層５，５と、外側シート２，２側の接着面を構成する内表層６，６がいずれもポリエステルである場合、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン）を用いることができる。
【００１９】
本例の包装袋は、上述した内側シート１，１と外側シート２，２をそれぞれ接着剤層３，３を介して剥離可能に積層した剥離性積層シートＡ，Ｂを、熱融着層４，４同士を向き合わせて重ね合わせ、周縁部を熱融着層４，４を介して熱融着させることで構成されている。また、包装袋を構成する表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂには、周縁の熱融着部９，９より内側に、内側シート１，１を貫通する環状の開孔形成用ハーフカット１０，１０が形成されている。この開孔形成用ハーフカット１０，１０は、外側シート２の剥離時に、確実に開孔形成用ハーフカット１０，１０の内側領域を外側シート２，２に随伴させて除去することができるよう、先端が外側シート２，２の一部にまで食い込む深さで形成しておくことが好ましい。
【００２０】
本例における開孔形成用ハーフカット１０，１０は、表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂで同じ位置に同じ大きさと形状で形成されている。しかし、表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂに形成する開孔形成用ハーフカット１０，１０は、位置、大きさ、形状、数のいずれか１つ又は２つ以上が異なるものとすることもできる。
【００２１】
本例の包装袋は、平面形状が矩形をなしており、表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂのそれぞれ１つのコーナー部が、外縁部が切り欠かれ、袋の外縁より内側に入った舌片状をなす摘み部１１，１１を形成している。この摘み部１１，１１は、それぞれ外側シート２，２の剥離開始端となるもので、摘み部１１，１１の基部には、それぞれ内側シート１，１を貫通して、剥離用ハーフカット１２，１２が形成されている。この剥離用ハーフカット１２，１２も、前記開孔形成用ハーフカット１０，１０と同様に、先端が外側シート２，２の一部にまで食い込む深さで形成しておくことが好ましい。また、図１に示されるように、摘み部１１，１１の部分（剥離用ハーフカット１２，１２より外側部分）は、重ね合わせた表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂの周縁部に形成された熱融着部９からは外側に外れており、摘み部１１，１１を持ち上げて摘み、引っ張ることができるようになっている。
【００２２】
上記のように、摘み部１１，１１を袋の外縁より内側に入った位置に形成しておくと、搬送中などに摘み部１１，１１が引っ掛かって外側シート２，２が剥離されてしまうことを防止しやすくなる。また、表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂを原反から打ち抜く際の端切れの発生量を抑制することもできる。
【００２３】
上記摘み部１１，１１が形成された表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂのコーナー部は、１辺を挟んで相隣接するコーナー部となっている。このようにすると、表裏の剥離性積層シートＡ，Ｂを原反の同じ方向から同じ形状に打ち抜き、一方を表裏反転させて重ね合わせて周縁部を熱融着することで本包装袋を製造することができる。
【００２４】
次に、図３〜図５に基づいて、上記包装袋の使用方法について説明する。
【００２５】
本包装袋は、使用時に外側シート２，２が剥離されるもので、この剥離は摘み部１１，１１を引っ張ることで行われる。
【００２６】
図３に示されるように、表面側の剥離性積層シートＡの摘み部１１を引き上げて引っ張ると、剥離用ハーフカット１２が形成されていることにより、接着剤層３と内表層６の間が剥離され、その剥離が伝播していく。この剥離は、接着剤層３と内側シート１の基材層５間で生じるようにしてもよい。
【００２７】
さらに剥離を進めると、図４に示されるように、環状の開孔形成用ハーフカット１０が形成されていることにより、この開孔形成用ハーフカット１０の内側部分が、外側シート２に付着したまま抜き取られて、外側シート２と共に除去され、開孔１３が形成された内側シート１が露出する。
【００２８】
上記と同様にして、裏面側の剥離性積層シートＢの摘み部１１を引き上げて引っ張って、裏面側の剥離性積層シートＢの外側シート２を剥離除去すると、図５に示されるように、それぞれ開孔１３，１３を有する内側シート１，１で構成された包装袋が露出することになる。例えば虫除け剤を含浸させたシートなどを被包装物として収納している場合、この状態で適宜の場所に吊り下げて使用することができる。なお、図１において１４は吊り下げ孔である。
【００２９】
以上の例においては、袋の表裏を剥離性積層シートＡ，Ｂで構成しているが、表裏いずれか一方のみを剥離性積層シートＡ又はＢで構成し、使用時に片面のみに開孔１３又は１３を開口させるようにすることもできる。
【００３０】
本発明に係る包装袋を用いた包装体は、次のようにして製造することができる。
【００３１】
まず、必要に応じて印刷を施した内側シート１と外側シート２と接着剤層３で貼り合わせる。貼り合わせた積層体の内側から（内側シート１側から）開孔形成用ハーフカット１０と剥離用ハーフカット１２を形成し、次いで摘み部１１を有する平面矩形形状に打ち抜き、剥離性積層シートＡ，Ｂを形成する。
【００３２】
被包装物が、例えば薬剤を含浸させたシートである場合、剥離性積層シートＡ，Ｂを、熱融着層４，４を向き合わせると共に被包装物を挟み込ませて重ね、周縁部を熱融着することによって本発明に係る包装袋を用いた包装体を得ることができる。
【００３３】
次に、本発明の第２の例に係る包装袋を説明する。
【００３４】
図６は本発明の第２の例に係る包装袋の断面模式図である。
【００３５】
本例の包装袋は基本的にはすでに説明した第１の例に係る包装袋と同様であるが、接着剤層３，３が、内側シート１の基材層５，５と、外側シート２，２の内表層６，６に対して良好な接着性を有する材料で構成されており、接着剤層３，３と外側シート２，２の内表層６，６との間で、かつ開孔形成用ハーフカット１０の内側部分以外の領域に、両者間を剥離可能な状態とする剥離ニス層１５，１５が介在されている点が相違している。このようにすると、接着剤層３，３と外側シート２，２の内表層６，６との間で確実に剥離させることができると共に、開孔形成用ハーフカット１０，１０の内側部分を確実に外側シート２，２に随伴して除去することができる。
【００３６】
上記剥離ニス層１５，１５としては、ポリエチレン系ワックス、ポリエステル系ワックスなどのワックス類を含有させた合成樹脂の塗層として形成することができる。また、この剥離ニス層１５，１５は、接着剤層３，３と内側シート１の基材層５，５との間で、かつ開孔形成用ハーフカット１０の内側部分以外の領域に介在させることもできる。
【００３７】
さらに、本発明の参考例に係る包装袋を説明する。
【００３８】
図７は本発明の参考例に係る包装袋の平面図、図８は本発明の参考例に係る包装袋の断面模式図、図９は本発明の参考例に係る包装袋の剥離性積層シートから外側シートを剥離した状態の断面模式図である。
【００３９】
本例の包装袋は、袋の片面のみが剥離性積層シートＡとなっており、袋の他面は通常のシート材料Ｃで構成されている。また、袋を横断して、剥離性積層シートＡの外側シート２を貫通する分離用ハーフカット１６が形成されており、開孔形成用ハーフカット１０は、この分離用ハーフカット１６より摘み部１１よりの領域に形成されている。
【００４０】
本例の包装袋の場合、図９に示されるように、剥離性積層シートＡの外側シート２は、摘み部１１から分離用ハーフカット１６の位置まで部分的に剥離され、部分的に外側シート２が残された状態で使用されることになる。
【００４１】
以上説明した第１、第２の例及び参考例は、いずれも内側シート１と外側シート２の積層を接着剤層３を用いて行ったものとなっているが、接着剤層３の代わりに、凝集剥離や層間剥離を生じる易剥離性のフィルムを介在させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の例に係る包装袋の平面図である。
【図２】図１におけるａ−ａ断面模式図である。
【図３】本発明の第１の例に係る包装袋の表面側の剥離性積層シートから外側シートを剥離し始めた状態の断面模式図である。
【図４】本発明の第１の例に係る包装袋の表面側の剥離性積層シートから外側シートを剥離し終える直前状態の断面模式図である。
【図５】本発明の第１の例に係る包装袋の表裏の剥離性積層シートから外側シートを剥離して内側シートの袋となった状態の断面模式図である。
【図６】本発明の第２の例に係る包装袋の断面模式図である。
【図７】本発明の参考例に係る包装袋の平面図である。
【図８】図７におけるｂ−ｂ断面模式図である。
【図９】本発明の参考例に係る包装袋の剥離性積層シートから外側シートを剥離した状態の断面模式図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ    剥離性積層シート
Ｂ    剥離性積層シート
Ｃ    通常のシート材料
１    内側シート
２    外側シート
３    接着剤層
４    熱融着層
５    基材層
６    内表層
７    基材層
８    外表層
９    熱融着部
１０  開孔形成用ハーフカット
１１  摘み部
１２  剥離用ハーフカット
１３  開孔
１４  吊り下げ孔
１５  剥離ニス層
１６  分離用ハーフカット
【図１】
0005173400.tif 000002
【図２】
0005173400.tif 000003
【図３】
0005173400.tif 000004
【図４】
0005173400.tif 000005
【図５】
0005173400.tif 000006
【図６】
0005173400.tif 000007
【図７】
0005173400.tif 000008
【図８】
0005173400.tif 000009
【図９】
0005173400.tif 000010