(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが複数本の撚り合わされた素線からなる複数の撚線層を含み、内部に防食グリスが充填された防食低コロナ電線であって、最外撚線層より内側で、充填された防食グリスより外側に、撥水性を有するシート又はテープ層が配置されていることを特徴とする防食低コロナ電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防食低コロナ電線に係り、特に、人家上に架設するのに適した、コロナ騒音を低減した防食低コロナ電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、架空送電線は、アルミニウムの裸導体を撚り合せた複数本の素線により構成される。このような架空送電線は、降雨があると、素線に雨滴が付着し、この雨滴からコロナ放電が生じるという現象がある。このコロナ放電は、送電線近辺のラジオ電波障害を引き起こす。また、このコロナ放電に伴い、可聴音（コロナ騒音）が発生し、送電線下の住民からの騒音苦情を引き起こしてしまう。
【０００３】
架線直後は、表面に製造時の油分が付着しているため、雨滴は形成されやすいが、架線後、時間の経過とともに表面の油分は流れ落ち、またアルミニウムからなる素線の表面が酸化することで、電線表面の親水性化が進み、降雨による水分は粒状にならずに電線表面に広がり、コロナ放電の発生は徐々に低減するのが一般的であった。
【０００４】
しかし、架空送電線の中央部の素線間に空隙があると、降雨時に水分が入り込み、そこに蓄えられてしまう。内部の空隙に蓄えられた水分は、架空送電線表面の水滴が消失しても、それを補給する形で表面にしみ出て、水滴を形成し、コロナ放電を発生させてしまう。
【０００５】
このコロナ放電の防止を目的として、素線間に非油性充填材を満たすことが提案されているが（例えば、特許文献１参照）、非油性充填材の具体例は不明であり、通常の非油性充填材では、粘度が高いため、電線の内部に充填することは困難である。
【０００６】
一方、海岸近傍の腐食環境中に架線される架空送電線には、防食対策として一般的に電線表面及び電線間に防食グリスを被覆・充填させる方法が採られており、そのように防食が施された電線では、内部に防食グリスが充填される。このような防食電線では、空隙がグリスで埋められているため、水が入り込むことが出来ず、従って、水がしみ出て水滴を形成し、コロナ放電を発生する現象を防止できるのではないかとも考えられる。
【０００７】
しかし、実際には、降雨時の雨水は防食グリスに染み込み、グリスと雨水が一緒に少しづつ電線表面に流れ出てしまう。電線内部に充填されたグリスが電線表面に流れ出して電線表面に残存するため、電線表面に油分が残留する状態が長期間継続する。そのため、降雨時には電線表面に水滴が粒状に付着し、コロナ放電が発生してしまう。
【特許文献１】特開平１０−２５５５５４号公報
【特許文献２】特開２００１−２１０１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような事情の下になされ、防食グリスの染み出し、コロナ放電及びコロナ騒音を効果的に防止した防食低コロナ電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、それぞれが複数本の撚り合わされた素線からなる複数の撚線層を含み、内部に防食グリスが充填された防食低コロナ電線であって、最外撚線層より内側で、充填された防食グリスより外側に、撥水性を有するシート又はテープ層が配置されていることを特徴とする防食低コロナ電線を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の防食低コロナ電線によると、最外撚線層より内側で、充填された防食グリスより外側に、撥水性加工が施された撚線層又は撥水性を有するシート若しくはテープ層を配置することで、防食グリスの染み出し、コロナ放電及びコロナ騒音を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る防食低コロナ電線の断面を示すものである。本実施形態に係る防食低コロナ電線は、鋼撚線の心線１の周りに円形断面のアルミ素線を撚り合わせたアルミ撚線層２を設け、この撚線層２の上を、表面に超撥水性加工が施された円形断面のアルミ撚線層（以下、超撥水性加工撚線層と呼ぶことがある。）３で囲繞し、その外側を円形断面の素線のアルミ撚線層４で覆ったものである。最外部のアルミ撚線層４は、コロナ放電、騒音の原因となる水滴の発生をより抑制するために、親水化処理を施した素線によって形成されている。アルミ撚線層３の内側の空隙には防食グリス５が充填されている。アルミ撚線層３の外側には、防食グリスは充填されていない。
【００１４】
アルミ撚線層２，３，４を構成するアルミ素線は、アルミニウムやアルミニウム合金に限らず、銅等からなる導電体または表面が導電体である素線（たとえばアルミ被覆鋼線）であってもよい。
【００１５】
アルミ撚線層３の表面への超撥水性加工は、例えば、アルミ素線の表面に撥水剤又は撥水性塗料を塗布することにより行うことができる。撥水剤としてはフッ素系コーティング剤、シリコーン系コーティング剤、フッ素系塗料、シリコーン系塗料等を用いることができる。
【００１６】
このように、充填された防食グリス５と最外部のアルミ撚線層４との間に、超撥水性加工撚線層３を配置することにより、降雨の際に雨水が内部に入り込みにくくなり、また、電線内部に侵入した水と防食グリス５との接触を回避することができ、電線表面への油分の流れ出しを阻止することができる。その結果、大きなコロナ放電及びコロナ騒音の防止効果を得ることができる。
【００１７】
また、超撥水性加工撚線層３まで進入した水も速やかに電線外部に排出されるため、電線表面の水切れ性を向上することができる。その結果、防食グリス５による防食効果を保持しつつ、より大きなコロナ放電及びコロナ騒音の防止効果を得ることができる。
【００１８】
更に、最外層より内側に超撥水性加工撚線層３を配置することで、紫外線等による超撥水性効果の劣化を抑制することができ、長期にわたり超撥水性効果を持続させることが可能となる。
【００１９】
なお、超撥水性加工撚線層３は、１層に限らず、複数層を設けることも可能である。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施形態に係る、鋼撚線の心線１の周りに超撥水性加工撚線層３を配置し、その外側に２層のアルミ撚線層２，４を配置した構造の防食低コロナ電線の断面を示す。即ち、図１に示す防食低コロナ電線において、アルミ撚線層２と超撥水性加工撚線層３とを置換した構造である。このような構造も、最外層より内側に超撥水性加工撚線層３を配置し、超撥水性加工撚線層３の内側に防食グリス５を充填した構造であるため、図１に示す実施形態の防食低コロナ電線と同様の効果が得られる。
【００２１】
図３は、本発明の第３の実施形態に係る、鋼撚線の心線１の周りに超撥水性加工撚線層３ａ，３ｂを配置し、その外側に１層のアルミ撚線層４を配置した構造の防食低コロナ電線の断面を示す。即ち、図１に示す防食低コロナ電線において、アルミ撚線層２の代わりに超撥水性加工撚線層３を配置した構造である。このような構造も、最外層より内側に超撥水性加工撚線層３を配置し、超撥水性加工撚線層３の内側に防食グリス５を充填した構造であるため、図１に示す実施形態の防食低コロナ電線と同様の効果が得られる。
【００２２】
図４は、本発明の第４の実施形態に係る、アルミ撚線層２の周りに超撥水性加工撚線層３を配置し、その外側に１層のアルミ撚線層４を配置した構造の防食低コロナ電線を示す。即ち、図１に示す防食低コロナ電線において、心線１を除去した構造である。このような構造も、最外層より内側に超撥水性加工撚線層３を配置し、超撥水性加工撚線層３の内側に防食グリス５を充填した構造であるため、図１に示す実施形態の防食低コロナ電線と同様の効果が得られる。
【００２３】
図５は、本発明の第５の実施形態に係る、鋼撚線の心線１の周りに２層のアルミ撚線層２ａ，２ｂを配置し、その外側に撥水性を有するシート又はテープ層６を配置し、最外層にアルミ撚線層４を配置した構造の防食低コロナ電線の断面を示す。即ち、図１に示す防食低コロナ電線において、アルミ撚線層２を２層のアルミ撚線層２ａ，２ｂとし、超撥水性加工撚線層３と撥水性を有するシート又はテープ層６を置換した構造である。このような構造によっても、図１に示す実施形態の防食低コロナ電線と同様の効果が得られる。
【００２４】
なお、撥水性を有するシート又はテープ層６としては、フッ素樹脂又はシリコーン樹脂からなるものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る低コロナ電線を示す断面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る低コロナ電線を示す断面図。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る低コロナ電線を示す断面図。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る低コロナ電線を示す断面図。
【図５】本発明の第５の実施形態に係る低コロナ電線を示す断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・鋼線、２，２ａ，２ｂ，４，７…アルミ撚線層、３，３ａ，３ｂ…超撥水性加工撚線層、５…グリス、６…撥水性シート又はテープ層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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