(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンクに取り付けられるディスポーザーの厨芥投入部に脱着自在に装着される蓋体であって、
中央部が窪んで水溜部をなすとともに、外周部が前記水溜部よりも高い位置にあって環状の鍔部をなし、当該鍔部の外縁部が、前記厨芥投入部の内面に係合される蓋本体と、
前記蓋本体の鍔部の前記外縁部の内側に開孔された第１の通水孔とを備え、
前記水溜部が前記鍔部と連続する面として構成されると共に、高さの基準となる所定の基準面から前記鍔部の外縁部の上面に至る高さが前記所定の基準面から第１の通水孔の上面に至る高さ以下に設定されていることを特徴とする蓋体。
【請求項２】
前記水溜部は、
前記第１の通水孔よりも低い位置に設けられた底面板部に、第２の通水孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蓋体。
【請求項３】
前記蓋本体の鍔部は、
内側よりも外縁部側が低くなる傾斜を有し、
前記外縁部が前記第１の通水孔よりも低い位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房のシンクに取り付けられるディスポーザーに適用可能な蓋体に関する。詳しくは、中央部が円形に窪んで水溜部をなすとともに、外周部が水溜部よりも高く位置する環状の鍔部をなす蓋本体と、鍔部の外縁部の内側に開孔された第１の通水孔とを備え、鍔部の外縁部の高さを第１の通水孔の高さ以下に設定して、蓋本体の上面に全面に渡って水膜を保持できるようにすることにより、ディスポーザーの厨芥破砕室からシンク側に漏れ出す騒音量を低下できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、一般住宅の台所や業務用の厨房等の流し台にディスポーザーが敷設されることがある。ディスポーザーは、主にシンク下に取り付けられ、シンクから投入される生ごみ等の厨芥を破砕して水と一緒に排出する装置である。
【０００３】
以前は破砕された厨芥により下水が汚染される等の問題が指摘されていたが、現在では一定の規格を満たすディスポーザーの設置を容認する自治体も出ている。更に、マンション等の集合住宅では、共通の排水処理槽を設けてディスポーザーから排出される水を浄化してから下水に流すといった排水方式も導入されている。ディスポーザーは、生ごみを即座に処理できるので使用者にとって利便性が高く、自治体等にとっても生ごみの収集の手間を削減できる効果が見込まれるため、今後一層の普及が予想されている。
【０００４】
ところがディスポーザーは、厨芥破砕室内に投入された厨芥を、回転する破砕刃、破砕ハンマー、破砕ユニット等で破砕するものであり、破砕処理時に大きな騒音が発生するという問題がある。これらの騒音が厨房側に漏れ出すことを防止するため、多くのディスポーザーで、厨芥破砕室を閉塞する開閉蓋の防音性を向上させる工夫がなされている。しかし開閉蓋には、破砕処理時の給水用、又は、手洗いや食器洗いの排水用に常時通水可能な通水孔が必要であり、防音性向上の妨げになっている。
【０００５】
これに関連して、特許文献１に示す粉砕処理装置が開示されている。この粉砕処理装置によれば、中央部に通水口を有する蓋体の下に所定間隔をあけた状態で配設された断面凹形状の水受体を備え、水受体の上面に防音用の水膜を形成するようになされる。また、水受体は係止部材を有して、蓋体に対し脱着自在に構成されており、更に、蓋体の下側の外周には環状の周壁が設けられて水受体から漏出した水を破砕部（厨芥破砕室）に導くようにしている。また、蓋体の外周部に設けられて排水口との係合部をなす環状プレート（フランジ）は、シンク１の上面又は通水口及び透孔よりも高い位置に配されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−６６０３２号公報（第７及び８頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に示す粉砕処理装置の蓋体によれば、水受体を有する蓋体の構造が比較的複雑で、製造コストが高くなるおそれがある。また、フランジの位置が通水口及び透孔より高いため、蛇口からの給水によってフランジの周りが水封されず、フランジの外周に厨芥破砕室からの空気の出口が確保される。これにより厨芥破砕室への給水速度が速くなり、蛇口から充分な給水がなされない場合に水膜を保持できなくなるおそれがある。また、蛇口から充分な給水がなされていても、蓋体の構造に水膜形成の配慮がなされていないと、水膜を保持することができない問題もある。
【０００８】
そこで本発明は、上述の問題に鑑み創作されたものであり、水膜の形成方法を工夫して、構造を複雑化することなく、シンク側に漏れ出す騒音量を低下できるようにした蓋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る蓋体は、シンクに取り付けられるディスポーザーの厨芥投入部に脱着自在に装着される蓋体であって、中央部が窪んで水溜部をなすとともに、外周部が水溜部よりも高い位置にあって環状の鍔部をなし、当該鍔部の外縁部が、厨芥投入部の内面に係合される蓋本体と、蓋本体の鍔部の外縁部の内側に開孔された第１の通水孔とを備え、前記水溜部が前記鍔部と連続する面として構成されると共に、高さの基準となる所定の基準面から前記鍔部の外縁部の上面に至る高さが前記所定の基準面から第１の通水孔の上面に至る高さ以下に設定されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明に係る蓋体によれば、水溜部は厨芥投入部の内面に係合される鍔部と連続する面として構成されると共に、高さの基準となる所定の基準面から鍔部の外縁部の上面に至る高さが当該所定の基準面から第１の通水孔の上面に至る高さ以下に設定されている。従って、シンク側から水溜部に流れ込み、水溜部から溢れ出た水が、鍔部の第１の通水孔と外縁部とを略同時に塞ぐようになる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る蓋体によれば、中央部が窪んで水溜部をなすとともに、外周部が水溜部よりも高い位置にあって環状の鍔部をなす蓋本体に、鍔部の内側に開孔される第１の通水孔を備え、水溜部が鍔部と連続する面として構成されると共に、高さの基準となる所定の基準面から鍔部の外縁部の上面に至る高さが当該所定の基準面から第１の通水孔の上面に至る高さ以下に設定されているものである。
【００１２】
この構成によって、シンク側から水溜部に流れ込み、水溜部から溢れ出た水が、鍔部の第１の通水孔と外縁部とを略同時に塞ぐようになる。従って、第１の通水孔から破砕処理に必要となる破砕水を供給しつつ、蓋本体の外縁部を水溜部から溢れ出た水で覆って、厨芥投入部の下側の厨芥破砕室からの空気の出口を小さくできる。これにより、蓋本体上面に全面に渡って水膜を保持でき、厨芥破砕室からシンク側に漏れ出す騒音量を低下できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
続いて、この発明に係る蓋体について、図面を参照しながら説明をする。図１はディスポーザー１の構成例を示す概略断面図である。図１に示すディスポーザー１は、厨房設備に設けられたキッチンシンクＳの排水用の開口部に連結され、シンク下に吊り下げ固定されるものである。ディスポーザー１は、蛇口からの給水で破砕物を排出する手動給水タイプの生ごみ処理機であって、使用される破砕ユニット１０はグラインダー型の場合を例示する。
【００１４】
ディスポーザー１は、生ごみ等が投入される筒状のホッパー３を有する。ホッパー３は、ディスポーザー１の下部筐体の一例を構成し、その上部には上部筐体の一例を構成するシンクフランジ５１が設けられる。
【００１５】
シンクフランジ５１は、金属製の円盤状のカバー部材が被着されたフランジ５１ｃと、フランジ５１ｃの下部側に水密に連結された胴部５１ｂとを有する。胴部５１ｂは、例えばプラスチック素材で構成される。シンクフランジ５１は、後述する取り付け手段２の一部を構成し、キッチンシンクＳの排水口に嵌合固定される。
【００１６】
シンクフランジ５１の胴部５１ｂの開口部は、キッチンシンクＳ側からの厨芥投入部である投入開口部７ａをなす。胴部５１ｂの下部側に連結されたホッパー３の内側は、投入開口部７ａと連通する厨芥破砕室７をなす。
【００１７】
ホッパー３とシンクフランジ５１との間には、ジョイントラバー９０が備えられ、シンクフランジ５１とホッパー３とを水密に連結する。ジョイントラバー９０は、一方の管端部９０ａをシンクフランジ５１に固定されるとともに、他方の管端部９０ｂをホッパー３に固定され、ホッパー３の開口部とシンクフランジ５１の開口部とを連通する。
【００１８】
ジョイントラバー９０は、ホッパー３及びその下部側の部材からの振動を吸収する防振ゴム管部であって、筐体固定用のホースバンド９１、９２を外周部に巻き付けられて各筐体に固定される。
【００１９】
ジョイントラバー９０の更に外周部には、図示しない補助バネ部が設けられ、ジョイントラバー９０の吊り下げ強度を補強する。補助バネ部は、伸縮方向の一方の端部をシンクフランジ５１の側の所定部に取り付けられるとともに、他方の端部をホッパー３の側の所定部に取り付けられて、ホッパー３の側に組み付けられている部材を、ホッパー３とともにシンクフランジ５１の側に吊り下げる。補助バネ部は、例えば１２０°間隔で設けられた３本の引張バネで構成される。
【００２０】
ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して着脱可能に筒状をなすハウジング４が装着される。ハウジング４内には破砕ユニット１０が装着される。破砕ユニット１０は、最下段に第３回転破砕刃１６を有し、そのハブの下面に設けられた嵌合部３７が図示しない減速ユニットの駆動軸６ｃに嵌合される。
【００２１】
装置本体であるホッパー３の下部はキッチンシンクＳに対する取り付け固定用の筐体（ケース）となっており、その内部には図示はしないが、駆動手段としての駆動モータや減速ユニットが設置される。駆動モータは減速ユニットを介して破砕ユニット１０の回転破砕刃を回転駆動する。詳細は図示しないが、破砕ユニット１０に駆動力を伝達する駆動軸６ｃは、破砕ユニット１０との嵌合部３７が角軸状あるいはスプライン軸状等に形成される。
【００２２】
図２はハウジング４の構成例を示す斜視図である。ハウジング４は直立円筒形の筒状体であって、図２にも示すようにその内周面には、この例では１８０°離れた位置に、生ごみの投入開口部側から下側に延在する一対の嵌合部（この例では溝部）４ａが形成される。破砕ユニット１０は、投入開口部７ａから挿抜されて、ホッパー３に対して着脱自在に構成される。
【００２３】
図１に示すようにホッパー３の下端に排水管接続口６ｂが設けられる。ホッパー３の内部には、この排水管接続口６ｂへ向かって傾斜した底板６ａが設けられ、底板６ａの中心部は減速ユニットの駆動軸６ｃを受ける軸受け部となされる。
【００２４】
ホッパー３の開口部には、ジョイントラバー９０を介してシンクフランジ５１の開口部が連通するようになされ、その内周部には、開閉蓋８が着脱可能に取り付けられる。ディスポーザー１を使用するときは、開閉蓋８によって投入開口部側が閉塞され、生ごみ処理中は異物などの非破砕物がホッパー３（ハウジング４）内に不用意に入り込まないようにすると共に、破砕された生ごみがキッチンシンクＳ側に飛び散らないようにしている。
【００２５】
開閉蓋８に連動して駆動モータが始動するようになっている。そのため、ディスポーザー１は、開閉蓋８に例えば３つ設けられた永久磁石５２などを利用して、投入開口部７ａが閉塞されたことを検出する検出手段を備える。例えば、シンクフランジ５１の外周部に設けられた磁気センサ５５によって投入開口部７ａが閉塞されたことを検出すると、図示しない制御手段によって駆動モータの駆動等が制御される。
【００２６】
ここで、キッチンシンクＳへのディスポーザー１の取り付け手段２の一例を図１を参照して説明する。取り付け手段２はシンクフランジ５１を有する。シンクフランジ５１は金属製の円盤状のカバー部材が被着されたフランジ５１ｃが連結された胴部５１ｂからなる。胴部５１ｂの外周面にはネジ溝が切られており、シンクベース５３がキッチンシンクＳに嵌め込まれた状態でその下側よりシンクナット５４が胴部５１ｂに螺合される。シンクナット５４をキッチンシンクＳに対して緊締することで、シンクベース５３がキッチンシンクＳに取り付け固定される。
【００２７】
シンクベース５３はほぼ１２０°の間隔で形成された係合片５６を有して、本体取り付け金具部５８を備える。これでシンクフランジ５１はキッチンシンクＳに取り付け手段２として取り付け固定されたことになる。
【００２８】
図３はホッパー３とハウジング４の関係を示す概略断面図である。ホッパー３もハウジング４も共に円筒体であり、ハウジング４はホッパー３よりも径小であって、少許の間隙をもってホッパー３内に装着される。この円環状をなすこの少許の間隙も水道水の排水路１００として機能する。排水路１００の幅Ｗａ（間隙）は、１〜２ｍｍ程度あれば充分である。なお、図３ではハウジング４内の破砕ユニット１０は省かれている。
【００２９】
ハウジング４はホッパー３に装着固定される。ハウジング装着時におけるホッパー３に対するハウジング４の固定手段５は一対設けられる。この例では、ホッパー３側に設けられた所定幅の膨出部５ａと、これに対するハウジング４の外周面に、この膨出部５ａを挟むように設けられた一対の凸条５ｂとで構成される。１８０°対向する位置に一対の固定手段５を設けることで、ハウジング４の装着位置が固定されると共に、ディスポーザー１の稼働時におけるハウジング４の回転を阻止できる。
【００３０】
ハウジング４内には固定手段５に対して９０°離れた位置に、それぞれ嵌合部４ａが形成され、嵌合部４ａ内に挿着した取り付け板（押さえ板）９５をハウジング４に固定することによって、破砕ユニット１０が回転自在にハウジング４内に装着固定される。
【００３１】
図４〜８はこの発明に適用できる破砕ユニット１０の一例を示す。破砕ユニット１０は複数の破砕刃で構成される。この例では第１回転破砕刃１２、第１固定破砕刃１３、第２回転破砕刃１４、第２固定破砕刃１５及び第３回転破砕刃１６のトータル５つの破砕刃が、これらの順で積層されて破砕ユニット１０が構成される。
【００３２】
図１に示すように、第１回転破砕刃１２、第１固定破砕刃１３、第２回転破砕刃１４、第２固定破砕刃１５及び第３回転破砕刃１６は、上下の間隔がほとんどない状態で重なるように寸法設定してあり、破砕された生ごみが破砕刃の上下の隙間に入り込んで破砕ユニット１０内に残ることがないようにしている。
【００３３】
図４は破砕ユニット１０の最上段に配置される第１回転破砕刃１２の構成例を示し、図４Ａはその上面図、同図Ｂは正面図、同図Ｃは同図Ｂの側面図である。第１回転破砕刃１２は、軸受部１９の側部から水平に延びる１本の攪拌アーム２０を備える。第１回転破砕刃１２は、攪拌アーム２０の回転方向における前後両面に押し込み面２０ａが形成される。
【００３４】
押し込み面２０ａは、攪拌アーム２０の両側面において上端が下端に対して突出する方向に傾斜した斜面（テーパ面）である。攪拌アーム２０の両側面に押し込み面２０ａを形成することで、第１回転破砕刃１２は、双方向の回転動作で押し込み面２０ａに接した生ごみに対して、下方に押し付ける力を加えることができる。これにより、第１回転破砕刃１２は、回転動作で生ごみを取り込み、下段の破砕刃へと押し込む。
【００３５】
また、第１回転破砕刃１２は、押し込み面２０ａの両側面の下端側にエッジ２０ｂが形成され、図５に示す第１固定破砕刃１３との協働で生ごみを粗く破砕する破砕刃として機能する。
【００３６】
第１回転破砕刃１２には、攪拌アーム２０の上面にハンドル２１が形成される。ハンドル２１は攪拌アーム２０と９０°離れた位置に、軸受部１９から左右に同じ長さだけ延在するように設けられる。ハンドル２１は破砕ユニット１０を引き上げるときの把持部（取っ手）として機能する。
【００３７】
把持部として利用されるため、ハンドル２１は指がかかる程度の長さに選定されている。軸受部１９には、後述する第３回転破砕刃１６に設けられた回転駆動軸３６の軸頭部（係止部）が挿通できる挿通孔１９ａが穿設されている。挿通孔１９ａは、断面Ｄ形の形状となされており、従って、回転駆動軸３６のうち対応する部分も断面Ｄ形となされることで、両者が回転的に一体となされる。
【００３８】
図５は第１回転破砕刃１２の下段に配置される第１固定破砕刃１３の構成例を示し、図５Ａは上面図、図５Ｂは正面図、図５Ｃはその側面図である。第１固定破砕刃１３は、ハブ２２から１８０°間隔で水平に延びる２本のアーム２３を備える。各アーム２３は平板形状で、両側面の上下端にはエッジが形成され、上述した第１回転破砕刃１２及び第２回転破砕刃１４との協働で破砕刃として機能する。
【００３９】
各アーム２３の各先端には回転阻止手段として機能するタブ２４が設けられる。タブ２４をハウジング４の嵌合部４ａに嵌合させることで、第１固定破砕刃１３の回転を規制する。この例では、第１回転破砕刃１２のホッパー３に対する装着位置（深さ）を考慮して、全体の長さが選定された長尺タブが使用される。
【００４０】
この例では、アーム２３の下方に延びるタブ２４が設けられている。図５Ｃに示すように、タブ２４の幅は嵌合部４ａの幅とほぼ同じくなるように選定されている。これは嵌合部４ａに対するタブ２４の装着後におけるガタを少なくするためと、嵌合部４ａに対するタブ２４の係合をよりスムーズに行うためである。
【００４１】
タブ２４によって、第１固定破砕刃１３と第２固定破砕刃１５の間に、第２回転破砕刃１４を介在させたとき、所定の高さの隙間が形成される。そのため、この例ではタブ２４の長さは第２回転破砕刃１４の刃先までの長さのほぼ１／２に選定されている。
【００４２】
ハブ２２の内孔２３ａの径は第２回転破砕刃１４の軸部径や、回転駆動軸３６の径より大きく、第２回転破砕刃１４の軸部や回転駆動軸３６とはそれぞれ干渉しない寸法となっている。
【００４３】
図６は第２回転破砕刃１４の構成例を示す。第２回転破砕刃１４は第１固定破砕刃１３の下段に配置される。図６Ａはその上面図であり、同図ＢはそのＡ１−Ａ１矢視断面図である。
【００４４】
第２回転破砕刃１４は、ハブ２７から１２０°間隔で放射状に延びる３本のアーム２８を備える。各アーム２８はホッパー３の内壁に接触しないように、ホッパー３の内径よりも僅かに短かな半径となされる。各アーム２８にはその底面に所定のピッチを有する櫛歯部２８ａが形成される。
【００４５】
第２回転破砕刃１４のハブ２７の中心部は係合孔２７ａが穿設され、回転駆動軸３６と嵌合してこれにより回転力が第２回転破砕刃１４に与えられる。そのため、第２回転破砕刃１４と同じく、第２回転破砕刃１４と接触する係合孔２７ａは回転駆動軸３６と回転的に一体となるように非円形（例えば角孔）となされている。上述したと同じく断面Ｄ形形状であってもよい。
【００４６】
図７は第２固定破砕刃１５の構成例を示す。第２固定破砕刃１５は第２回転破砕刃１４と噛合するように、第２回転破砕刃１４の下段に配置される。図７Ａは上面図、同図ＢはそのＡ２−Ａ２矢視断面図である。
【００４７】
第２固定破砕刃１５は、ハブ３０から等間隔で接線方向に放射状に延びる８本のアーム３１をリング３３が囲んだ形状である。リング３３の外周には１８０°間隔で一対のタブ３３ａが形成される。一対のタブ３３ａは第２固定破砕刃１５をハウジング４に固定するための回転阻止手段として機能する。そのため、一対のタブ３３ａは嵌合部４ａに嵌合できるように、その幅よりも若干幅狭な板体として形成される。この幅は第１固定破砕刃１３のタブ２４の幅とほぼ同じである。タブ３３ａを嵌合部４ａに装着嵌合させることで、第２固定破砕刃１５の回転を規制する。
【００４８】
これらのタブ３３ａは所定の高さを有し、第１固定破砕刃１３のタブ２４がタブ３３ａの上面と対接することで、第１固定破砕刃１３と第２固定破砕刃１５との間に所定の高さの隙間が形成され、第２回転破砕刃１４と丁度噛み合うような寸法に選定してある。ハブ３０の中心孔３０ａは回転駆動軸３６とは干渉しない寸法となっている。
【００４９】
第２固定破砕刃１５は、８本のアーム３１の中で、６本のアーム３１は上面に櫛歯部３１ａが形成される。第２固定破砕刃１５の櫛歯部３１ａは、図６に示す第２回転破砕刃１４の櫛歯部２８ａと噛み合うピッチを有し、第２回転破砕刃１４と第２固定破砕刃１５を重ねることで、両者の櫛歯部２８ａ，３１ａは僅かな隙間が形成された噛み合い状態となる。
【００５０】
これにより、第２固定破砕刃１５の櫛歯部３１ａは、上段の破砕刃から送り込まれた生ごみを、第２回転破砕刃１４の櫛歯部２８ａとの協働で破砕する。  
上述したように、第２回転破砕刃１４のアーム２８は３本、第２固定破砕刃１５のアーム３１は８本であるので、アーム２８同士の間隔に対してアーム３１同士の間隔が狭い。
【００５１】
このため、８本全てのアーム３１に櫛歯部３１ａを設けると、第２回転破砕刃１４のアーム２８の間に常に第２固定破砕刃１５の櫛歯部３１ａが存在する状態となり、ある程度の大きさのブロック形状の生ごみが投入された場合に、第２回転破砕刃１４のアーム２８間に生ごみが入り込まず、破砕されにくくなる事態が発生する。
【００５２】
そこで、第２固定破砕刃１５において、８本のアーム３１の中で、例えば２本のアーム３２には櫛歯部３１ａを設けないことで、第２回転破砕刃１４の回転動作中に、第２固定破砕刃１５の櫛歯部３１ａを設けていないアーム３１が第２回転破砕刃１４のアーム２８の間に位置する場合は、円周方向に広い空間が形成されるようにする。
【００５３】
これにより、ある程度の大きさのブロック形状の生ごみが投入された場合でも、第２回転破砕刃１４のアーム２８間に生ごみが入り込み、第２回転破砕刃１４の回転動作で櫛歯部２８ａと第２固定破砕刃１５の他のアーム３１の櫛歯部３１ａとの協働で生ごみが破砕される。
【００５４】
なお、第２固定破砕刃１５において櫛歯部３１ａを設けないアーム３１の数が多いと破砕能力が低下するので、例えば８本のアーム３１を備える場合は、櫛歯部３１ａを設けないアーム３２は図示するように２本程度が好ましい。
【００５５】
各アーム３２はハブ３０の接線方向に沿って放射状に延在することで、第２回転破砕刃１４が回転する際に、第２固定破砕刃１５との噛合点を円周方向にずらして、破砕負荷のピークの抑制及び負荷の平坦化を図っている。
【００５６】
第２固定破砕刃１５は、図７Ａに示すように、各アーム３１，３２の側面のうち、回転方向側に位置する側面に押し付け面３１ｂ、３２ａが形成される。押し付け面３１ｂ、３２ａは何れも波状の波面であって、その下端が上端よりも短くなされたテーパを有する波面として形成される。押し付け面３１ｂ、３２ａを波面とすることで、そのテーパを有する凹部で生ごみを捕らえて生ごみの半径方向への移動を抑制し、生ごみを確実に破砕できるようにしている。
【００５７】
図８は第３回転破砕刃１６の構成例を示し、同図Ａはその上面図であり、同図Ｂはその正面図である。  
第３回転破砕刃１６は円板３５として構成され、中心の回転駆動軸であるハブ３６を除く円板３５の全面に多数のスリット３５ａを配列している。本例の第３回転破砕刃１６においては、複数のスリット群が形成され、各スリット群においては、隣接するスリット３５ａ同士は略平行に配列される。
【００５８】
第３回転破砕刃１６の上面は平面で、第２固定破砕刃１５の各アーム３１の底面に接しながら回転する。スリット３５ａは第３回転破砕刃１６を表裏貫通し、スリット３５ａの上面側開口縁部には鋭利なエッジが形成される。
【００５９】
第３回転破砕刃１６の上面は、第２固定破砕刃１５のアーム３１の底面と擦り合わせながら回転動作を行うが、第２固定破砕刃１５のアーム３１及び３２の片面には底面側に傾斜した波面３１ｂ、３２ａが形成されていることから、波面３１ｂ、３２ａに接した生ごみ（ある程度の大きさまで破砕されているもの）に対して、第３回転破砕刃１６の回転動作でこの第３回転破砕刃１６に押し付ける力を加えることができる。
【００６０】
第２回転破砕刃１４の櫛歯部２８ａ（図６）と、第２固定破砕刃１５の櫛歯部３１ａ（図７）により破砕されて第３回転破砕刃１６の上面に落下した生ごみはスリット３５ａに引っ掛かるが、第３回転破砕刃１６が回転することで、波面３１ｂ、３２ａにより生ごみがスリット３５ａに押し付けられる。この回転動作でスリット３５ａのエッジ部分により生ごみが破砕される。そして、細かく破砕された生ごみは、スリット３５ａを通って下方へ落下し、ホッパー３の底板６ａを通り排水管接続口６ｂから外部へと排出される。  
なお、スリット３５ａは底面側に向かって広くなるような開口部（又は開口段部）を形成することで、スリット３５ａ内に押し込まれた生ごみが落下し易くなる。
【００６１】
第３回転破砕刃１６の中心部には回転駆動軸３６が円盤３５と一体形成される。回転駆動軸３６は、第１及び第２回転破砕刃１２及び１４に対しては回転的に一体となり、第１及び第２固定破砕刃１３と１５に対しては回転的にフリーとなるような形状となされている。そのため、第１及び第２回転破砕刃１２及び１４に対応する回転駆動軸３６は角軸部（嵌合軸部）となされ、それ以外は丸軸となされる。そして、その軸頭部にはネジ部が切られて係止部３６ａとして機能するように構成されている。
【００６２】
円板３５の下面には回転駆動軸３６の一部として機能する嵌合部３７が設けられ、上述した減速ユニットの駆動軸６ｃと係合して回転駆動される構成となされている。嵌合部３７は駆動軸６ｃとの嵌合状態を良好にするため、その内穴３７ａは角穴か六角穴となされる。図１には後者が例示されている。また、嵌合部３７は減速ユニットの駆動軸６ｃとはできるだけ充分な嵌合状態となるように嵌合部３７の嵌合長が選定されているものとする。
【００６３】
回転駆動軸３６の軸頭部である係止部３６ａの上端よりネジ２９ａを螺合させて緊締することで、複数の破砕刃１２〜１６が一体化された破砕ユニット１０が得られる（図１参照）。このとき、第１固定破砕刃１３のタブ２４と、第２固定破砕刃１５のタブ３３ａとが連続する（一直線となる）ようにそれぞれの位置関係が調整された状態で一体化される。
【００６４】
そして、タブ２４及び３３ａを嵌合部４ａに沿って嵌め込んだ状態で、破砕ユニット１０をハウジング４の底面部まで降下させると、第３回転破砕刃１６に設けられた嵌合部３７が図１に示す減速ユニットの駆動軸６ｃに嵌合する。嵌合部４ａには押さえ板９５が装着され、押さえ板９５はハウジング４に固定される。
【００６５】
これで破砕ユニット１０は回転自在にハウジング４に取り付けられたことになる。破砕ユニット１０は正転及び反転を繰り返しながら生ごみを破砕する。以上のようにして、破砕ユニット１０が構成される。以下で、ディスポーザー１の上部側に設けられ、開閉蓋８が装着されるシンクフランジ５１の構成例について説明をする。
【００６６】
図９Ａ及びＢは、シンクフランジ５１の構成例を示す図である。図９Ａの上面図に示すシンクフランジ５１は、上部側がキッチンシンクＳに嵌合固定されて、シンクの下側からホッパー３の側に組み付けられている部材をホッパー３とともに連結するものである。
【００６７】
図９Ｂに示す図９ＡのＡ３−Ａ３矢視断面図のように、シンクフランジ５１の上端部には外側に向けて突出するフランジ５１ｃが設けられ、その下側には胴部５１ｂが延設されている。胴部５１ｂの内側は、ディスポーザー１の厨芥投入部である投入開口部７ａを構成する。胴部５１ｂの外周面には、上部側の所定部にネジ溝５１ｄが切られ、上述のシンクナット５４と螺合するようになされる。また、胴部５１ｂの下部側の外周部には、ジョイントラバー９０との嵌合凹部５１ｅが周回するように設けられている。
【００６８】
一方、胴部５１ｂの内周面には、開閉蓋８に対するロック手段としてのロックフランジ５７（５７ａ〜５７ｄ）が設けられる。４つのロックフランジ５７は互いに所定の間隙を有して、同じ高さで略水平に突出する円弧状に設けられている。ロックフランジ５７ａ〜５７ｄの間に生じる間隙は、それぞれ開閉蓋８の嵌合用の溝部５７ｅとハウジング挿抜用の溝部５７ｆとを構成する。溝部５７ｅ及び５７ｆは、それぞれ上面からみて１８０°の間隔で一対で配される。このようにしてシンクフランジ５１が構成される。
【実施例１】
【００６９】
図１０Ａ及びＢは、第１の実施例としての開閉蓋８の構成例を示す図である。図１０Ａの上面図に示す開閉蓋８は蓋体の一例を構成し、ディスポーザー１のシンクフランジ５１に装着されて、破砕処理時の厨芥破砕室７からの厨芥の飛び出しを防止するとともに、破砕ユニット１０、駆動モータ及び減速ユニット等からの破砕音、駆動音等が厨房側に漏れないようにするものである。また、開閉蓋８は蓋スイッチとしても機能し、破砕処理時以外に装着された場合も排水可能であるように構成されている。
【００７０】
開閉蓋８は、図１０Ｂに示す図１０ＡのＡ４−Ａ４矢視断面図のように、中央部が一例として円形に窪んで水溜部６０をなすとともに、外周部が水溜部６０よりも高く位置する環状のフランジ６１をなす蓋本体８’を有している。なお、水溜部６０の窪みは、円形に代えて多角形状であってもよいが、円形であるのが好ましい。
【００７１】
蓋本体８’は略板状に構成され、蓋本体８’の下側には一体で成形された筒状の胴部６７が設けられている。  
開閉蓋８は、フランジ６１の外周部であってエッジ部であるフランジ外縁部６１ａをシンクフランジ５１の内面に接するようにして、シンクフランジ５１に係合される。また、フランジ外縁部６１ａの内側に位置するフランジ６１の所定部には、第１の通水孔の一例である透孔６８ａが開孔されている。透孔６８ａは、蛇口からの水を厨芥破砕室７側に導く貫通孔であって、ここでは矩形孔で１２個設けられている。
【００７２】
また、フランジ６１は略水平な円盤形状を有しており、透孔６８ａとフランジ外縁部６１ａとは略同じ高さＨ１に設定されている。ここで高さＨ１とは、高さＨ０の所定の基準平面に対する高さであって、透孔６８ａの開口部上面とフランジ外縁部６１ａの上面の高さを示している。
【００７３】
フランジ６１の内側に、フランジ６１と連続する面として構成される水溜部６０は、底部にフランジ６１よりも低い高さＨ２の底面板部６２を有し、底面板部６２には、蛇口からの水を厨芥破砕室７側に導く第２の通水孔として透孔６８ｂが穿設されている。透孔６８ｂは円形孔で、ここでは８つ設けられている。高さＨ２に設けられた透孔６８ｂは、高さＨ１の透孔６８ａよりも低く位置する。
【００７４】
またフランジ６１は、上面からみて１８０°間隔で、外周部が所定形状で凹状に欠落する一対の間隙部を有しており、それぞれの間隙部の下側の胴部６７の外周面には、フランジ６１に略平行な係合凸部６３ａ及び６３ｂが突設されている。係合凸部６３ａ及び６３ｂは、フランジ６１に対して高さ方向に間隙Ｗ１を有する低い位置に設けられている。
【００７５】
開閉蓋８は、係合凸部６３ａ及び６３ｂの位置が、シンクフランジ５１の溝部５７ｅに合うような回動角度でキッチンシンクＳ側から装着される。このとき開閉蓋８は、フランジ６１の外周がロックフランジ５７ａ〜５７ｄの上面に載る深さまで嵌め込まれる。
【００７６】
シンクフランジ５１に嵌め込まれた開閉蓋８が回動されると、間隙Ｗ１にロックフランジ５７ａ〜５７ｄが入り込み、ロックフランジ５７ａ〜５７ｄがフランジ外縁部６１ａと係合凸部６３ａ，６３ｂとで挟持される。このようにして、開閉蓋８がシンクフランジ５１に装着固定される。また、開閉蓋８の装着、回動を操作するため、底面板部６２の中央部には取っ手（把持部）６９が設けられる。
【００７７】
図１１Ａ及びＢは、胴部６７の構成例を示す下面図及び図１１ＡにおけるＡ５−Ａ５矢視断面図である。図１１Ａに示す胴部６７には、水密構造を有するケース部６６がここでは３つ設けられ、内部に永久磁石５２を収納するようになされる（図１１Ｂ）。ケース部６６は、シンクフランジ５１の外周部に設けられる磁気センサ５５と対応する所定位置に形成されている（図１参照）。
【００７８】
ディスポーザー１の磁気センサ５５は、回動操作される開閉蓋８の回動位置を検出して、破砕ユニット１０による破砕処理のＯＮ／ＯＦＦを制御する。開閉蓋８の回動位置とは、ここでは破砕処理をＯＦＦ（オフ）する位置及びＯＮ（オン）する位置である。こうして開閉蓋８が蓋スイッチとしても機能するようになる。以上のようにして開閉蓋８が構成される。以下で、開閉蓋８の防音機能について説明をする。
【００７９】
図１２Ａ〜Ｃは、開閉蓋８の機能例を示す概略断面図である。図１２Ａに示す開閉蓋８は、ディスポーザー１のシンクフランジ５１に装着されている。手動給水タイプのディスポーザー１で破砕処理を実行する場合、キッチンシンクＳの近傍に備えられた蛇口を手動操作することで給水がなされる。このときの給水速度は、例えば８ｌ／ｍｉｎ程度に設定される。給水される水は、破断矢印線で示すようにキッチンシンクＳから開閉蓋８を介して厨芥破砕室７に流入する。
【００８０】
ディスポーザー１は、投入開口部７ａに装着された開閉蓋８が破砕処理をＯＮする回動位置に回動操作されると破砕処理を開始し、破砕ユニット１０を例えば１００〜２００ｒｐｍの速さで回転させる。厨芥破砕室７で破砕された厨芥は、厨芥破砕室７に供給される水によってホッパー３の底板６ａを通り排水管接続口６ｂから排出される（図１参照）。
【００８１】
このとき蛇口から給水される水は、図１２Ａのように、まず、開閉蓋８の最も低い位置である水溜部６０の上面に流れ込む。ここで、給水される水の量が、透孔６８ｂから厨芥破砕室７側に流れ込む水の量より多いと、図１２Ｂに示すように水溜部６０の上面に水が溜まる。図１２Ｂ及びＣは、透孔６８ｂ及びフランジ外縁部６１ａを拡大して示している。
【００８２】
水溜部６０を充たして水溜部６０から溢れ出た水は、図１２Ｃに図示するように、フランジ６１の上面へと導かれ、透孔６８ａから厨芥破砕室７側へ流入しつつ互いに同じ高さに設けられた透孔６８ａとフランジ外縁部６１ａとを略同時に塞ぐようになる。このとき、開閉蓋８の上面に設けられる水膜Ｍ１は、透孔６８ａ、透孔６８ｂ及びフランジ外縁部６１ａを水封する。水膜Ｍ１は、厨芥破砕室７からの破砕音を遮音する防音膜として機能する。
【００８３】
ところで、厨芥破砕室７は、下側を排水管接続口６ｂに接続された図示しない排水管トラップにより水封されている。また、上側を閉塞する開閉蓋８は、フランジ外縁部６１ａを含む上面を水膜Ｍ１で水封されているために、空気の出口がほとんどない状態である。従って、透孔６８ａ及び６８ｂから厨芥破砕室７に流れ込む水の流入速度は比較的遅くなる。これにより水膜Ｍ１が所定の厚みで保持されるようになる。
【００８４】
しかし、破砕ユニット１０により破砕された厨芥は、自重や、ゆっくり供給される水により下側の排水管から流れ出て、やがては排水管トラップのトラップ水とともに順次排出される。このとき、厨芥破砕室７が負圧になり、キッチンシンクＳ側からの水を強く引く吸水現象が発生する場合がある。吸水現象が発生した場合には、開閉蓋８上の水膜Ｍ１が破れて、防音用の水封が解かれる場合が想定される。
【００８５】
一方で、ディスポーザー１による破砕処理は、大きい厨芥が破砕される前半に大きい破砕音が発生するが、厨芥が小さくなった後半には破砕音が低下する場合が多い。  
図１３は、ディスポーザー１の破砕処理例を示す図であり、横軸に破砕処理を実行する破砕時間を、縦軸に破砕ユニット１０の回転速度を示している。この例のディスポーザー１では、破砕ユニット１０の通常の回転速度が１４０ｒｐｍに設定されている。図１３に示す破砕処理は、破砕処理の開始から５秒間、通常の回転速度の略７０％程度の回転速度約９８ｒｐｍで破砕ユニット１０を回転させ、開始後５秒後から破砕終了時間である６０秒までの間、通常の回転速度約１４０ｒｐｍで破砕ユニット１０を回転させるように設定されている。このように、開始から所定時間、低速で破砕処理を実行するようにすると、前半の破砕音を低下できるとともに、厨芥破砕室７が急激に負圧になることを防いで、破砕音が大きい破砕処理の前半に水膜Ｍ１を確実に保持できるようになる。
【００８６】
また勿論、開始時から通常の回転速度１４０ｒｐｍで破砕処理を実行することもできる。この場合も、水膜Ｍ１により透孔６８ａ及び６８ｂからの給水が比較的遅くなるため、破砕された厨芥が配水管から流れ出るまでに所定の時間がかかる。従って、厨芥破砕室７が負圧になるときには破砕処理が進み、キッチンシンクＳ側に漏れ出す騒音量が問題ないレベルに低下していることが多い。
【００８７】
このように本発明の第１の実施例に係る開閉蓋８によれば、中央部が円形に窪んで水溜部６０をなすとともに、外周部が水溜部６０よりも高く位置する環状のフランジ６１をなす開閉蓋８に、フランジ６１の内側に開孔された透孔６８ａを備え、フランジ外縁部６１ａの高さが透孔６８ａと同じ高さに設定されている。
【００８８】
従って、キッチンシンクＳ側から水溜部６０に流れ込み、水溜部６０から溢れ出た水が、フランジ６１の透孔６８ａとフランジ外縁部６１ａとを略同時に塞ぐようになる。これにより、厨芥破砕室７からの空気の出口を小さくできるので、透孔６８ａから厨芥破砕室７に流れ込む水の流入速度を遅くできる。従って、開閉蓋８の全面に渡って水膜Ｍ１を保持できるので、厨芥破砕室７から厨房側に漏れ出す騒音量を低下できる。
【００８９】
また、破砕処理の開始から比較的長い時間、吸水現象の発生を抑制できるようになるので、破砕音が大きい破砕処理の前半に水膜Ｍ１を保持して防音効果を維持できる。  
なお、本実施例で詳述した開閉蓋８は、キッチンシンクＳに設けた蛇口から自動的に給水するタイプのディスポーザーにも適用できる。
【実施例２】
【００９０】
図１４Ａ〜Ｃは、第２の実施例としての開閉蓋２０８の構成例及び機能例を示す概略断面図である。図１４に示す開閉蓋２０８は、蓋体の一例を構成し、開閉蓋８と同様に、図１に示したディスポーザー１のシンクフランジ５１に係合されるものである。シンクフランジ５１に係合された開閉蓋２０８は、ディスポーザー１の厨芥破砕室７を閉塞する。この例で、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。
【００９１】
開閉蓋２０８は、中央部が円形に窪んで水溜部７０をなすとともに、外周部が水溜部７０よりも高く位置する環状のフランジ７１をなす蓋本体２０８’を有している。また、蓋本体２０８’の裏面側には、胴部７７が一体で延設されている。
【００９２】
水溜部７０は、高さＨ０の基準平面から高さＨ２の底面板部を有し、当該底面板部には、第２の通水孔の一例である複数の透孔７８ｂが設けられている。開閉蓋２０８をディスポーザー１に装着する場合には、フランジ７１の外周部が、シンクフランジ５１の内面に接するようになされる。
【００９３】
この例の開閉蓋２０８では、鍔部の一例を構成するフランジ７１が、内側よりも外側が低くなる傾斜を有している。また、フランジ７１の最も外側のエッジ部はフランジ外縁部７１ａを構成し、フランジ外縁部７１ａの内側には第１の通水孔の一例である透孔７８ａが設けられている。
【００９４】
外側のフランジ外縁部７１ａは、高さＨ０の所定の基準平面に対して高さＨ１に設定され、内側の透孔７８ａは、所定の基準面に対して高さＨ３の位置に開孔されている。ここでフランジ７１の傾斜により、外側の高さＨ１は内側の透孔７８ａの位置する部位の高さＨ３よりも低い。つまり、フランジ外縁部７１ａは、フランジ７１の透孔７８ａよりも低く設定されている。
【００９５】
手動給水タイプのディスポーザー１における破砕処理の実行時に、蛇口から給水がなされると、まず、図１４Ａに示すようにキッチンシンクＳ側から水溜部７０に水が流れ込む。更に給水がなされて水溜部７０から溢れ出た水は、図１４Ｂに示すように、まずフランジ７１の上面に流れ込んで、フランジ外縁部７１ａとシンクフランジ５１との係合部を塞ぐようになる。
【００９６】
従って、水膜の高さが透孔７８ａの高さＨ３に達するときには、透孔７８ａ以外に厨芥破砕室７からの空気の出口がなくなっている。これにより、透孔７８ａ及び７８ｂから厨芥破砕室７に給水される水の速度を遅くできるので、開閉蓋２０８の上面に、図１４Ｃに示すような水膜Ｍ２を確実に形成できる。
【００９７】
このように本発明の第２の実施例に係る開閉蓋２０８によれば、フランジ外縁部７１ａが透孔７８ａよりも低く位置する。従って、開閉蓋２０８の上面に確実に水膜Ｍ２を形成して、水封による防音効果を維持できる。
【実施例３】
【００９８】
図１５は、第３の実施例としての開閉蓋３０８の構成例を示す斜視図である。図１５に示す開閉蓋３０８は、蓋体の一例を構成し、図１に示した第１の実施例のディスポーザー１の投入開口部７ａに装着されて厨芥破砕室７を閉塞するものである。また以下で、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。
【００９９】
開閉蓋３０８は、第１の実施例の開閉蓋８とフランジの外周形状を異にする他、比較的大きい通水孔６５ａ、６５ｂをそれぞれ一対で有している（図１７参照）。通水孔６５ａ、６５ｂは、蛇口からの給水を速く充分に行うために開孔された円形孔であり、脱着自在に設けられた蓋部材８２及び８３によって封鎖可能になされる。
【０１００】
開閉蓋３０８は、中央部が円形に窪んで水溜部８０をなすとともに、外周部が水溜部８０よりも高く位置する環状のフランジ８１をなす蓋本体３０８’を有している。また、蓋本体３０８’の下側には胴部８７が一体で延設され、蓋本体３０８’の上面には取っ手８９が設けられている。
【０１０１】
フランジ８１には第１の通水孔の一例である透孔８８ａが、ここでは円形で１２個開孔され、水溜部８０の底面には第２の通水孔の一例である円形の透孔８８ｂが、ここでは６個開孔されている。開閉蓋３０８がディスポーザー１に装着される場合は、フランジ８１の外周のエッジ部であるフランジ外縁部８１ａが、投入開口部７ａの内面に接するようになされる。
【０１０２】
また、この例の開閉蓋３０８は、第１の実施例のシンクフランジ５１に替えてシンクフランジ１５１に係合されるものである（図１６参照）。シンクフランジ１５１は、シンクフランジ５１とロックフランジの形状を異にするものである。ここではまず、シンクフランジ１５１について説明をする。
【０１０３】
図１６Ａ及びＢは、シンクフランジ１５１の構成例を示す図である。図１６Ａの上面図に示すシンクフランジ１５１は、上部側に金属製の円盤状のフランジ３０１ｃを有し、フランジ３０１ｃ側がキッチンシンクＳに嵌合固定されるものである。
【０１０４】
図１６Ｂに示す図１６ＡのＡ６−Ａ６矢視断面図のように、フランジ３０１ｃの下側には、胴部３０１ｂが一体で成型されている。胴部３０１ｂの内側はディスポーザー１の投入開口部７ａをなし、胴部３０１ｂの下端部にはシンク下からホッパー３が連結される。
【０１０５】
胴部３０１ｂの外周面には、上部側の所定部にネジ溝３０１ｄが切られ、取り付け手段２のシンクナット５４と螺合するようになされる。また、胴部３０１ｂの下部側の外周部には、ジョイントラバー９０（図１参照）との嵌合凹部３０１ｅが設けられている。
【０１０６】
一方、胴部３０１ｂの内周面には、開閉蓋３０８に対するロック手段としてのロックフランジ３０７（３０７ａ〜３０７ｄ）が設けられるとともにに、一対のロック用の突起５９ａ及び５９ｂがほぼ１８０°で対向する位置に設けられている。一対の突起５９ａ，５９ｂの幅は異なっており、これで開閉蓋３０８の装着位置を規制できる。
【０１０７】
一対の突起５９ａ，５９ｂは、胴部３０１ｂと一体形成される円弧状のロックフランジ３０７よりも所定の間隙Ｗ２を有する高い位置に設けられる。厨芥破砕室７の上部を塞ぐ開閉蓋３０８は、シンクフランジ１５１の胴部３０１ｂの内周面に形成された突起５９ａ，５９ｂとロックフランジ３０７との間隙Ｗ２を利用して、この間隙Ｗ２内に開閉蓋３０８の環状フランジ８１を差し込むことで挟持固定される。また、一対の突起５９ａ，５９ｂと略９０°離間した位置には、ハウジング挿抜用の溝部５９ｆがロックフランジ３０７の間隙部として設けられている。このようにして、シンクフランジ１５１が構成される。
【０１０８】
図１７Ａ及びＢは、フランジ８１及び通水孔６５ａ、６５ｂの構成例を示す図である。図１７Ａの上面図に示す開閉蓋３０８のフランジ８１には、ほぼ１８０°間隔で対向する位置に凹状に切り欠かれた挿着凹部３０３ａ及び３０３ｂが設けられる。挿着凹部３０３ａ及び３０３ｂの一方の切り欠き端面（一辺）側であって、係合フランジ８１の上面には、突起からなるストッパ６４ａ及び６４ｂが設けられている。この例では更に挿着凹部３０３ａと３０３ｂの中間部にも２個のストッパ６４ｃ及び６４ｄが設けられている。
【０１０９】
また、蓋体３０８の装着位置を規制するため一方の挿着凹部３０３ａは上述した突起５９ａに対応した幅（円周方向の幅）となされ、他方の挿着凹部３０３ｂは、他方のロック用突起５９ｂに対応した幅となされている。
【０１１０】
また、フランジ８１の、挿着凹部３０３ａ，３０３ｂに対して９０°離間するフランジ外縁部８１ａには、円周方向の所定幅に渡って、外形が直線状に成形されている直線部８１ｂが一対で設けられる。
【０１１１】
挿着凹部３０３ａ，３０３ｂの位置が突起５９ａ及び５９ｂに合うように、開閉蓋３０８がシンクフランジ１５１に装着されて、開閉蓋３０８の回動位置がオフである場合、一対の直線部８１ｂはハウジング挿抜用の溝部５９ｆ上に配されている。従って、直線部８１ｂの外側であってシンクフランジ１５１の内側には、所定の隙間が設けられるようになる。この隙間は、通水用もしくは厨芥破砕室７からの換気用の間隙として機能する。これにより、ディスポーザー１の非動作時における手洗いや食器洗いの排水が良好に行い得る。
【０１１２】
また、開閉蓋３０８のフランジ８１には通水孔６５ａが開孔され、通水孔６５ａよりも低い水溜部８０の底面板部には通水孔６５ｂが開孔されている。通水孔６５ａ及び６５ｂは、他の透孔８８ａ及び８８ｂに比べて大きく設定されている。また、図１７Ｂに示す図１７ＡのＡ７−Ａ７矢視断面図のように、通水孔６５ｂは通水孔６５ａよりも低い位置に設けられる。またこの例では、通水孔６５ａとフランジ外縁部８１ａとは同じ高さに位置している。
【０１１３】
図１８Ａ及びＢは、開閉蓋３０８に装着される蓋部材８２及び８３の構成例を示す図である。図１８Ａの上面図に示す蓋部材８２及び８３は、開閉蓋３０８の通水孔６５ａ及び６５ｂを封鎖する場合に装着されるものであり、開閉蓋３０８から取り外し可能な別個の部材として設けられる。
【０１１４】
蓋部材８２及び８３は、例えばプラスチック素材で同形状に構成される。図１８Ｂに示す図１８ＡのＡ８−Ａ８矢視断面図のように、蓋部材８２の裏面には、一方の端部に円筒部８２ａが設けられ、他方の端部に突起部８２ｂが設けられている。
【０１１５】
蓋部材８２は、円筒部８２ａを一方（図１８の左側）の通水孔６５ｂに嵌合されて開閉蓋３０８に装着される。このとき、蓋部材８２は通水孔６５ｂを封鎖する。更に、円筒部８２ａを支点として、蓋部材８２が回動操作され、突起部８２ｂが一方の通水孔６５ａに嵌合されると、蓋部材８２は通水孔６５ａをも封鎖するようになる。
【０１１６】
蓋部材８３も、裏面側の円筒部８３ａ及び突起部を設けられ、他方（図１８の右側）の通水孔６５ａ及び６５ｂを封鎖するようになされる。蓋部材８２及び８３を装着された開閉蓋３０８は、第１の実施例の開閉蓋８と略同等の給水機能及び防音機能を有する蓋体として機能する。
【０１１７】
このように、本発明の第３の実施例としての開閉蓋３０８によれば、上面に設けられた通水孔６５ａ及び６５ｂが、別部材の蓋部材８２及び８３によって選択的に封鎖可能になされている。この構成によって、例えば、少量の厨芥を破砕するときなどに通水孔６５ａと開くことで、破砕室の内部と外部との空気の流通を良好にして、破砕水の供給を破砕室に円滑に行い得るようにできる。
【０１１８】
更に、直線部８１ｂを有しているので、開閉蓋３０８の回動位置がオフである場合に、フランジ８１の外周部に換気用の隙間が設けられる。これにより、ディスポーザー１の非動作時における、手洗いや食器洗いの排水を良好に行うことができる。
【０１１９】
また、脱着自在に設けられた蓋部材８２及び８３によって、破砕処理時に通水孔６５ａ及び６５ｂを選択的に封鎖し、開閉蓋３０８の上面に水膜を形成して防音効果を向上させることもできる。
【実施例４】
【０１２０】
図１９は、この例の蓋体が適用されるディスポーザー４００の構成例を示す概略断面図である。図１９に示すディスポーザー４００は、内部に破砕処理用の給水部を有する自動給水タイプの生ごみ処理機である。この例で、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。
【０１２１】
ディスポーザー４００は、生ごみ等が投入される筒状のホッパー３を有し、ホッパー３の上部には、ジョイントラバー９０を介してシンクフランジ５１が水密に連結されている。シンクフランジ５１は、金属製の円盤状のフランジ５１ｃと、フランジ５１ｃの下部側に一体で延設される胴部５１ｂとを有し、取り付け手段２としてキッチンシンクＳの排水口に嵌合固定される。
【０１２２】
胴部５１ｂの開口部は、キッチンシンクＳ側からの厨芥投入部である投入開口部７ａをなす。また、投入開口部７ａと連通するホッパー３の内側は厨芥破砕室７をなす。ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して着脱可能な筒状のハウジング４が装着される。ハウジング４内には破砕ユニット１０が装着され、正転及び反転を繰り返しながら生ごみを破砕する。厨芥破砕室７の上側の開口部は、開閉蓋４０８によって閉塞される。この例の開閉蓋４０８は、上下２つの蓋部材４４ａ及び４４ｂから構成される。
【０１２３】
また、自動給水タイプであるディスポーザー４００には、給水部４２が設けられている。給水部４２には、キッチンシンクＳ用の蛇口とは別の給水経路として引き出された水道管が連結される。給水部４２から給水される水は、開閉蓋４０８の２つの蓋部材の間隙部に給水される。
【０１２４】
図２０は第４の実施例としての開閉蓋４０８の構成例を示す斜視図である。図２０に示す開閉蓋４０８は、蓋体の一例であり、互いに連結された２つの蓋部材４４ａ，４４ｂから構成される。上側の蓋部材４４ａは略平板状であり、取っ手４９が設けられている。下側の蓋部材４４ｂは有底筒状の水溜部４０と、水溜部４０よりも高く位置する鍔部であるフランジ４１を有している（図２２参照）。蓋部材４４ａと蓋部材４４ｂは所定の間隙Ｗ３を有して連結される（図２１参照）。
【０１２５】
図２１Ａ及びＢは、蓋部材４４ａの構成例を示す図である。図２１Ａの上面図に示す蓋部材４４ａは、中央に取っ手４９が形成された略平板状である。蓋部材４４ａには、通水部４６がここでは４つ設けられている。通水部４６は、外側に向く開口部４６ａを有するように蓋部材４４ａの所定部が上方に湾曲膨出して構成されている。開口部４６ａから流れ込む水は、蓋部材４４ｂの上面に導かれる。
【０１２６】
また、図２１Ｂの正面図に示すように、蓋部材４４ａの裏面には、ネジ孔を開孔された円筒状の連結部４５ａが一対で設けられている。連結部４５ａの長さによって、蓋部材４４ａの下側に連結される蓋部材４４ｂとの間隙Ｗ３の幅が規制される。
【０１２７】
図２２は、蓋部材４４ｂの構成例を示す斜視図である。図２２に示す蓋部材４４ｂは、中央部が円形に窪んで水溜部４０をなすとともに、外周部が水溜部４０よりも高く位置する環状のフランジ４１をなす蓋本体４４ｂ’を有している。フランジ４１には第１の通水孔の一例である透孔４８ａが複数開孔され、水溜部４０の底面には第２の通水孔の一例である４８ｂが複数開孔されている。また、蓋本体４４ｂ’の下側には、胴部４７が一体で成型されている。開閉蓋４０８がディスポーザー４００に装着される場合は、フランジ４１の外周部であるフランジ外縁部４１ａが、投入開口部７ａの内面に接するようになる。また、蓋部材４４ｂのフランジ４１の外周部に設けられるシンクフランジ５１との係合部の形状は、第１の実施例の開閉蓋８と同形状に構成されている。
【０１２８】
また、蓋部材４４ｂは、破砕処理を開始する回動位置で給水部４２と連通する導水路４３を有している。導水路４３は、蓋部材４４ｂと一体で形成されていて、一方の端部４３ａが胴部４７から開口する流入部となっている。導水路４３は、他方の端部４３ｂが高くなる傾斜した水路になされ、端部４３ａから流入された水は、端部４３ｂから水溜部４０へと流出するようになる。
【０１２９】
また、蓋部材４４ｂには、蓋部材４４ａ連結用のネジ孔を開孔された連結部４５ｂが一対で設けられ、蓋部材４４ａの連結部４５ａとネジ止め固定される。  
ディスポーザー４００では、開閉蓋４０８が破砕処理を開始する回動位置に配された場合に破砕処理が開始され、その際に、給水部４２から導水路４３及び蓋部材４４ｂを介して厨芥破砕室７に自動給水がなされる。その際に、第１の実施例の開閉蓋８と略同等に構成された蓋部材４４ｂによる防音効果を得ることができる。
【０１３０】
つまり、給水部４２から給水される水は、まず、蓋部材４４ｂの最も低い水溜部４０の上面に流れ込む。ここで、給水される水の量が、透孔４８ｂから厨芥破砕室７側に流れ込む水の量より多いと、水溜部４０の上面に水が溜まる。水溜部４０を充たして溢れ出た水は、互いに同じ高さに設けられたフランジ４１の透孔４８ａとフランジ外縁部４１ａとを略同時に塞ぐようになる。このとき、蓋部材４４ｂの上面に設けられる水膜は、透孔４８ａ、透孔４８ｂ及びフランジ外縁部４１ａを水封し、厨芥破砕室７からの破砕音を遮音する防音膜として機能する。
【０１３１】
このように本発明の第４の実施例に係る開閉蓋４０８によれば、中央部が円形に窪んで水溜部４０をなすとともに、外周部が水溜部４０よりも高く位置する環状のフランジ４１をなす蓋部材４４ｂに、フランジ４１の内側に設けられた透孔４８ａを備え、フランジ外縁部４１ａが透孔４８ａと同じ高さに位置するように設けられている。
【０１３２】
従って、厨芥破砕室７の投入開口部７ａ側の空気の出口を小さくできるので、透孔４８ａ及び４８ｂから厨芥破砕室７に流れ込む水の流入速度を遅くできる。これにより、蓋部材４４ｂの全面に渡って水膜を保持できるので、厨芥破砕室７から厨房側に漏れ出す騒音量を低下できる。
【実施例５】
【０１３３】
図２３は、第５の実施例としての開閉蓋５０８の構成例を示す斜視図である。図２３に示す開閉蓋５０８は、自動給水タイプのディスポーサー４００に装着可能な蓋体の一例であり、上下２つの蓋部材５０４ａ，５０４ｂから構成される。上側の蓋部材５０４ａは略平板状であり、中央に取っ手５０９が上面に凸状に湾曲されて設けられている。また、この例の蓋部材５０４ａには、２つの通水部５０６が開孔されている。
【０１３４】
下側の蓋部材５０４ｂは第４の実施例の蓋部材４４ｂと略同等に構成され、有底筒状の水溜部と、水溜部よりも高く位置する鍔部であるフランジとを有している。また、蓋部材５０４ｂのフランジには、第３の実施例に示す通水孔６５ａと略同等に構成される不図示の通水孔６５ａ’が開孔され、通水孔６５ａ’よりも低い水溜部の底面板部には、第３の実施例に示す通水孔６５ｂと略同等に構成される不図示の通水孔６５ｂ’が開孔されている。通水孔６５ａ’及び６５ｂ’は、第３の実施例で説明した通水孔６５ａ及び６５ｂと略同等の機能及び構造を有している（図１７参照）。
【０１３５】
また、開閉蓋５０８は、第３の実施例のシンクフランジ１５１に係合されるものであり、下側の蓋部材５０４ｂのフランジに設けられる係合部は、開閉蓋３０８と略同形状に構成されている。つまり、開閉蓋５０８が装着されるディスポーザー４００には、シンクフランジ５１に替えてシンクフランジ１５１が用いられる。
【０１３６】
図２４は、蓋部材５０４ｂに装着される蓋部材８２及び８３の構成例を示す側面図である。図２４に示す蓋部材８２及び８３は、第３の実施例と同様に、開閉蓋５０８とは別部材で構成されている。この例の蓋部材８２及び８３は、蓋部材５０４ｂの通水孔６５ａ’の開口状態を操作するように装着されるものである。
【０１３７】
図１８Ｂに示したように、蓋部材８２の裏面には、一方の端部に円筒部８２ａが設けられ、他方の端部に突起部８２ｂが設けられている。また、突起部８２ｂの上面側には、操作用の摘み部８２ｃが突設されている。
【０１３８】
蓋部材８２は、円筒部８２ａを一方（図２４の左側）の通水孔６５ｂ’に嵌合されて開閉蓋５０８に装着される。このとき、蓋部材８２は通水孔６５ｂ’を封鎖する。更に、円筒部８２ａを支点として、摘み部８２ｃによって蓋部材８２が回動操作されると、突起部８２ｂが一方の通水孔６５ａ’に嵌合され、蓋部材８２は通水孔６５ａ’を封鎖するようになる。
【０１３９】
ここで、蓋部材８２は、摘み部８２ｃが通水部５０６から蓋部材５０４ａの上面へ突出するように、蓋部材５０４ａと蓋部材５０４ｂとの間に組み込まれている。従って、通水部５０６の開口範囲で摘み部８２ｃを回動操作することができる。これにより、通水孔６５ａ’の開口の大きさを調整できるようになっている。
【０１４０】
一方の蓋部材８３も、蓋部材８２と同様に、裏面側の円筒部８３ａ及び突起部、摘み部８３ｃを有し、摘み部８３ｃが通水部５０６から突出するように開閉蓋５０８に組み込まれている。蓋部材８３は、他方（図２４の右側）の通水孔６５ａ’の開口の大きさを調整するようになされる。
【０１４１】
更に、開閉蓋５０８の蓋部材５０４ｂには、給水部４２と連通する導水路５０３が設けられている。導水部５０３は、実施例４の導水路４３と略同等に構成され、給水部４２からの水を蓋部材５０４ｂの上面に導くようになされる。導水路５０３は、給水部４２と連通する給水側の端部に対して、蓋部材５０４ｂへ出水する出水側の端部が高くなる傾斜を有している。
【０１４２】
裏面側からみた蓋部材５０４ａの構成例を図２５に示す。図２５に示す蓋部材５０４ａの取っ手５０９は、裏面側からみると凹状部５０９’を構成する。
【０１４３】
凹状部５０９’の外周部には、リブ５０１及び５０２が蓋部材５０４ａと一体で成形されている。リブ５０１及び５０２は、蓋部材５０４ａ及び５０４ｂが連結された場合に、給水部４２からの水路の上面に配される位置に設けられており、水路状を流れる水を凹状部５０９’内に導くようになされる。
【０１４４】
このように、この発明の第５の実施例としての開閉蓋５０８によれば、上部側の蓋部材５０４ａの裏面にリブ５０１及び５０２が設けられている。
【０１４５】
この構成によって、ディスポーザー４００の給水部４２から供給された水が、蓋部材５０４ｂの水路から蓋部材５０４ａの凹状部５０９’に導かれるので、水の進路が蓋部材５０４ｂの上面に向けられるようになる。従って、蓋部材５０４ｂの上面に効率よく給水することができるので、蓋部材５０４ｂの全面に渡って水膜を保持して、厨芥破砕室から厨房側に漏れ出す騒音量を低下できる。
【０１４６】
なお、蓋部材５０４ｂの上面に設けられた通水孔６５ａ’が、別部材の蓋部材８２及び８３によって選択的に封鎖可能に構成されている。これによって、例えば、少量の厨芥を破砕するとき等に通水孔６５ａ’を開くことで、破砕室の内部と外部との空気の流通を良好にして、破砕水の供給を破砕室に円滑に行い得るようにできる。
【産業上の利用可能性】
【０１４７】
この発明は、一般住宅の台所や業務用の厨房等のシンクに取り付けられるディスポーザーに適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１４８】
【図１】ディスポーザー１の構成例を示す概略側面図である。
【図２】ハウジング４の構成例を示す斜視図である。
【図３】ハウジング４の装着例を示す概略断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、第１回転破砕刃１２の構成例を示す上面図、正面図及び側面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、第１固定破砕刃１３の構成例を示す上面図、正面図及び側面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、第２回転破砕刃１４の構成例を示す上面図及びＡ１−Ａ１矢視断面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、第２固定破砕刃１５の構成例を示す上面図及びＡ２−Ａ２矢視断面図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、第３回転破砕刃１６の構成例を示す上面図及び正面図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は、シンクフランジ５１の構成例を示す上面図及びＡ３−Ａ３矢視断面図である。
【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は、第１の実施例としての開閉蓋８の構成例を示す上面図及びＡ４−Ａ４矢視断面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、胴部６７の構成例を示す下面図及びＡ５−Ａ５矢視断面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は、開閉蓋８の機能例を示す概略断面図である。
【図１３】ディスポーザー１の破砕処理例を示す図である。
【図１４】（Ａ）〜（Ｃ）は、第２の実施例としての開閉蓋２０８の構成例及び機能例を示す概略断面図である。
【図１５】第３の実施例としての開閉蓋３０８の構成例を示す斜視図である。
【図１６】（Ａ）及び（Ｂ）は、シンクフランジ１５１の構成例を示す上面図及びＡ６−Ａ６矢視断面図である。
【図１７】（Ａ）及び（Ｂ）は、フランジ８１及び通水孔６５ａ，６５ｂの構成例を示す上面図及びＡ７−Ａ７矢視断面図である。
【図１８】（Ａ）及び（Ｂ）は、蓋部材８２及び８３の構成例を示す上面図及びＡ８−Ａ８矢視断面図である。
【図１９】ディスポーザー４００の構成例を示す概略側面図である。
【図２０】第４の実施例としての開閉蓋４０８の構成例を示す斜視図である。
【図２１】（Ａ）及び（Ｂ）は、蓋部材４４ａの構成例を示す上面図及び正面図である。
【図２２】蓋部材４４ｂの構成例を示す斜視図である。
【図２３】第５の実施例としての開閉蓋５０８の構成例を示す斜視図である。
【図２４】導水路５０３、蓋部材８２及び８３の構成例を示す側面図である。
【図２５】蓋部材５０４ａの構成例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１４９】
１，４００・・・ディスポーザー、３・・・ホッパー、４・・・ハウジング、８，２０８，３０８，４０８，５０８・・・開閉蓋（蓋体）、１０・・・破砕ユニット、５１，１５１・・・シンクフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
0005251046.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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