(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風部および加熱部を有する本体部と、当該本体部に折り畳み可能に連結される把持部と、当該把持部を前記本体部に対して折りたたみ可能とするように相対回動可能な回転軸が設けられた連結部、とを備え、
前記連結部は、前記本体部に設けられた基端側連結部と前記把持部に設けられた先端側連結部と、から構成され、
前記先端側連結部には、略リング状に形成された基部と、前記基部の径外方向に突出するとともに径方向に弾性的に突没可能な複数の係合突起とから構成されたクリック体を設け、
前記基端側連結部には、前記クリック体が収容される略環状の環状凹部を備え、前記環状凹部の内周面より径内方向へ突出し、前記係合突起に係合する複数の被係合突起を固定的に設けて、
把持部の本体部に対する回動に伴って係合突起と被係合突起との係合状態および非係合状態が切り替わるようにしたヘアドライヤにおいて、
前記被係合突起の材料を前記環状凹部の材料より摺動性の高い材料で構成し、
前記環状凹部の内周面には、前記被係合突起とは別に前記クリック体の変形を規制する規制突起を設け、前記被係合突起は、前記回動軸を中心とする円弧に略沿って伸びる帯状部から径外方向に向けて伸びる複数のアーム部の先端側に、前記回動軸方向かつ前記環状凹部の開口側に立設かつ一体形成されたクリック受け部材として構成され、
前記クリック受け部材は、前記被係合突起が環状凹部の内周面に設けられた複数の被係合突起収容凹部に嵌入され、前記帯状部は、前記環状凹部の底面に設けられ、前記帯状部に対応する略円弧状の帯状部収容凹部に嵌入されたことを特徴とするヘアドライヤ。
【請求項２】
前記被係合突起を結晶性プラスチック樹脂材料で構成したことを特徴とする請求項１に記載のヘアドライヤ。
【請求項３】
前記被係合突起収容凹部に、前記被係合突起が当該被係合突起収容凹部から抜け出すのを抑制する抜け止め部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のヘアドライヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアドライヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のヘアドライヤとして、特許文献１に開示されるものが知られている。特許文献１のヘアドライヤでは、送風装置とヒータとを内蔵する本体と、把持部であるグリップとが回動可能に連結されている。本体側には、筒状の軸受け用ボスが突設され、当該ボスの外周面に一対のクリック用突起を設けたリング状のクリック体が外嵌されている。一方、グリップには、クリック用突起を取り囲むように環状のリブが設けられ、当該リブの、内周面にクリック用突起に対応するクリック係合部が設けられている。
【０００３】
かかる構成により、グリップを回動させた際には、クリック用突起がクリック体を径方向に撓ませながらクリック係合部を乗り越え、クリック感が得られるようにしてある。
【特許文献１】特開平２−７７２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、クリック係合部がグリップの外殻（ハウジング）に一体に設けられている。かかる構成では、外殻として適した樹脂材料が、グリップを回動させるたびに反復的に応力が生じるクリック係合部の材質としては必ずしも最適とは言えず、長年の繰り返し使用によってクリック係合部が経時劣化し、クリック感が徐々に低下する場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、クリック構造の耐久性をより向上させることが可能なヘアドライヤを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明にあっては、送風部および加熱部を有する本体部と、当該本体部に折り畳み可能に連結される把持部と、当該把持部を前記本体部に対して折りたたみ可能とするように相対回動可能な回転軸が設けられた連結部、とを備え、前記連結部は、前記本体部に設けられた基端側連結部と前記把持部に設けられた先端側連結部と、から構成され、前記先端側連結部には、略リング状に形成された基部と、前記基部の径外方向に突出するとともに径方向に弾性的に突没可能な複数の係合突起とから構成されたクリック体を設け、前記基端側連結部には、前記クリック体が収容される略環状の環状凹部を備え、前記環状凹部の内周面より径内方向へ突出し、前記係合突起に係合する複数の被係合突起を固定的に設けて、把持部の本体部に対する回動に伴って係合突起と被係合突起との係合状態および非係合状態が切り替わるようにしたヘアドライヤにおいて、前記被係合突起の材料を前記環状凹部の材料より摺動性の高い材料で構成し、前記環状凹部の内周面には、前記被係合突起とは別に前記クリック体の変形を規制する規制突起を設け、前記被係合突起は、前記回動軸を中心とする円弧に略沿って伸びる帯状部から径外方向に向けて伸びる複数のアーム部の先端側に、前記回動軸方向かつ前記環状凹部の開口側に立設かつ一体形成されたクリック受け部材として構成され、前記クリック受け部材は、前記被係合突起が環状凹部の内周面に設けられた複数の被係合突起収容凹部に嵌入され、前記帯状部は、前記環状凹部の底面に設けられ、前記帯状部に対応する略円弧状の帯状部収容凹部に嵌入されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明にあっては、上記被係合突起を結晶性プラスチック樹脂材料で構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明にあっては、上記被係合突起収容凹部に、上記被係合突起が当該被係合突起収容凹部から抜け出すのを抑制する抜け止め部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、被係合突起としてより適した材料を選定することが可能となるため、被係合突起を他方に適した材料で一体成形する場合に比べてクリック構造の耐久性をより向上させることができる。また、被係合突起とは別に係合突起の変形を規制する突起を設けたことにより、係合突起のリング状の基部が変形した際に、当該基部の外周面に当接し、基部の径外側への膨出、すなわち、係合突起の過剰な変形を規制することができる。さらに、環状凹部の材料より摺動性の高い材料で構成されて複数の被係合突起を有するクリック受け部材を設けたことにより、複数の被係合突起を一度に取り付けることが可能となり、生産性をより向上することができる。
【００１２】
また、被係合突起の摺動性を高めることで、クリック構造の耐久性をより向上させることができる。さらに、複数の突起を有するクリック受け部材を設けたことにより、複数の突起を一度に取り付けることが可能となり、生産性をさらに向上することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、被係合突起を摺動性の比較的高い結晶性プラスチック樹脂材料とすることで、クリック構造の耐久性をより向上させることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、被係合突起をよりしっかりと被係合突起収容凹部に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明にかかるヘアドライヤの外観を表す側面図、図２は、ヘアドライヤの側断面図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、本実施形態にかかるヘアドライヤ１は、本体部２とハンドル部８とを備えている。図１や図２に示す使用状態では、本体部２およびハンドル部８は、略Ｔ字状の外観を呈している。ハンドル部８は、連結部１１で折り畳み可能に構成されており、折り畳んだ状態（非使用状態、収納状態）では、ハンドル部８は本体部２に沿う姿勢となる。
【００１８】
本体部２は、その外殻となるハウジング９を有している。ハウジング９は、ハンドル部８の回動軸方向（図１，２の紙面に垂直な方向）に分割された分割体１０Ｌと分割体１０Ｒとを組み合わせて略円筒状に形成されている。
【００１９】
本体部２の筒状部分の長手方向一方側（図１，２では右側）の端部には、外気を取り入れる吸込口５が形成されるとともに、他方側（図１，２では左側）の端部には、本体内部の空気を外部へ吹き出す吹出口６が形成され、本体部２の内部に、吸込口５から吹出口６に至る空気流路１２が形成されている。
【００２０】
空気流路１２には、上流側から、送風部３、整流部１５、および加熱部４が配置されている。また、本実施形態では、吸込口５と送風部３との間に、フィルタ部１８が配置されている。よって、吸込口５から本体部２の筒内に流入してフィルタ部１８を通過した空気は、送風部３で送風され、整流部１５で整流された後、加熱部４で加熱されて、吹出口６から吹き出すことになる。
【００２１】
送風部３は、電動モータ１６と、この電動モータ１６によって回転駆動されるファン１７とを備えており、電動モータ１６によってファン１７を回転駆動することで、空気流路１２内に空気流を生成する。また、電動モータ１６の動作は、ハンドル部８に設けられたスイッチ８ａにより制御される。
【００２２】
整流部１５は、複数のリブ１３および整流翼１４を有している。本実施形態では、このリブ１３を利用して電動モータ１６が空気流路１２内に固定されている。
【００２３】
加熱部４は、略筒状の保持枠１９内に収容されたヒータ（例えばセラミックヒータ、図示せず）を備えている。また、加熱部４は、本体部２に設けたスイッチ２ａで入切が可能である。すなわち、空気流を加熱せずにそのままで使用することも可能である。
【００２４】
加熱部４の下流側で、空気流は、加熱部４の長手方向他方側の出口４ａよりもさらに径を小さくした空間である風圧ノズル２０内を通過することよりその流速をより速められて、吹出口６より外部に吹き出される。なお、図２に示すように、本実施形態では、さらに本体部２の長手方向他方側の端部に着脱可能に装着されるセットノズル２１を備え、吹出口６ａにより吹き出される空気の流速および拡散範囲等を適宜に調整している。
【００２５】
本体部２の筒内には、空気流路１２から空気流を分岐してミスト発生部２２に導入する空気流路１２ａが形成されている。また、本体部２の吹出口６の近傍（図１，２では上側）となる位置には、吹出口６と吐き出し方向を略同じにしたミスト吐出口７が形成されている。
【００２６】
本実施形態では、ミスト発生部２２は、微粒化された水滴（ミスト）を発生させるために静電霧化作用を行う静電霧化部２３と、静電霧化部２３を駆動する回路部２４と、を備えている。
【００２７】
静電霧化部２３は、基板２５ａに放電電極、グラウンド電極、およびペルチェ素子を備え、ペルチェ素子によって空気中の水分を結露させて生成した水滴を、放電電極とグラウンド電極との間で印加した高電圧を作用させることで微粒化する。微粒化されたミストは、ミスト吐出口７から外部へ吹き出される。回路部２４は、基板２５ｂと、基板上に実装された複数の電子部品２６とを含み、静電霧化部２３で作用させる高電圧を生じさせるとともに、静電霧化部２３におけるミストの発生を制御する。また、ミスト発生部２２は、本体部２に設けたスイッチ２ｂでミストの発生およびその停止を切り換えることができる。
【００２８】
ハンドル部８は、その外殻としてのハンドルハウジング８ｂを有している。ハンドルハウジング８ｂは、ハンドル部８の回動軸方向（図１，２の紙面に垂直方向）に分割された分割体２７Ｌおよび分割体２７Ｒを組み合わせて形成されている。ハンドル部８の先端部からは、略筒状のブッシング２８を被覆された状態で電源コード２９が引き出されている。
【００２９】
また、本実施形態では、ハンドル部８は連結部１１を回動中心としてその先端側を回動させて、折り畳みできるように構成されている。連結部１１の本体部２側には、基端側部分である基端側連結部３０が設けられている。また、連結部１１のハンドル部８側には、先端側部分である先端側連結部３１が設けられている。そして、基端側連結部３０に形成した貫通孔３３と、先端側連結部３１に形成した貫通孔４２とに、ねじを貫通し、基端側連結部３０と先端側連結部３１とを相対回動可能に連結してある。
【００３０】
そして、本実施形態にかかるヘアドライヤ１には、ハンドル部８の折り畳み動作において、クリック感を与えるクリック構造が設けられている。以下、図３〜図６を参照しながら、クリック構造について説明する。図３は、ヘアドライヤの本体部に設けた連結部のクリック構造を表す斜視図、図４は、基端側連結部の凹部に形成された収容凹部の拡大図、図５は、クリック受け部材を表す平面図、また、図６は、ヘアドライヤのハンドルおよびハンドルに取り付けたクリック体を回動軸の軸方向から見た平面図である。
【００３１】
本実施形態では、基端側連結部３０に、回動軸Ａの径内方向に突出する被係合部としての突起４５を有するクリック受け部材３６を取り付ける一方、先端側連結部３１に、回動軸Ａの径外方向に突出する係合部としての突起４４ｃを有するクリック体４４を取り付け、基端側連結部３０と先端側連結部３１とを相対回動させる際に、これらの突起同士が相互に乗り越えることでクリック感を得られるようにしてある。
【００３２】
図３に示すように、基端側連結部３０には、略リング状のクリック体４４を収容する略環状の環状凹部３５が形成されており、その環状凹部３５の径外方向の側面としての内周面３２ａに、径内方向に突出する複数の突起４５が形成されている。環状凹部３５に対してハンドル部８が連結される側（ハンドル部８の先端側、図３の下側）には、略一定幅で円弧状に伸びるリブ壁４１が設けられている。複数の突起４５のうち、このリブ壁４１に設けられる突起４１ａは、リブ壁４１自体を径内方向に突出させた突起４１ａとして形成されている。リブ壁４１以外に設けられる三つの突起４５ａ，４５ｂ，４５ｃは、クリック受け部材３６に設けられている。
【００３３】
クリック受け部材３６は、図４に示すように、回動軸Ａを中心とする円弧に略沿って伸びる帯状部３７と、帯状部３７から径外方向に向けて伸びる複数（本実施形態では三つ）のアーム部３７ｂと、アーム部３７ｂの先端側で回動軸Ａ方向に立設された柱状部３７ｃとを備えている。そして、柱状部３７ｃにおいて回動軸Ａの径内側となる部分に、断面略アーチ状の突起（凸条）３８ａが形成されている。
【００３４】
環状凹部３５の底面３５ａには、帯状部３７に対応する略円弧状の収容凹部３５ｂが形成されており、この収容凹部３５ｂに帯状部３７が嵌入される。
【００３５】
図５に示すように、環状凹部３５の内周面３２ａには、回動軸Ａの径外側となる基台部３７ｅに対応する凹溝状の収容凹部３２Ａが形成されており、この収容凹部３２Ａに基台部３７ｅが嵌入される。そして、収容凹部３２Ａの底面３２ｂおよび側面３２ｃ，３２ｄには、それぞれ係合凸部３２ｆ，３２ｅ，３２ｇが形成されており、基台部３７ｅの底面３８ｂおよび側面３８ｃには、それぞれ、係合凸部３２ｆ，３２ｄ，３２ｇに対応する係合凹部３８ｆ，３８ｅ，３８ｇが設けられている。かかる構成において、収容凹部３２Ａの底面３２ｂに設けられた係合凸部３２ｆは、柱状部３７ｃの回動軸Ａの周方向への抜け止めとして機能し、収容凹部３２Ａの側面に設けられた係合凸部３２ｅ，３２ｇは、当該柱状部３７ｃの径内方向への抜け止めとして機能する。また、係合凸部３２ｆの高さを調整することで、突起４５ａ，４５ｂ，４５ｃの厚みを変更して、突起４４ｃが突起４５ａ，４５ｂ，４５ｃを乗り越える際の弾性力、すなわちクリック感の強さを変更することができる。係合凸部３２ｆの高さ調整は、樹脂成形時の型の係合凸部に対応する凹部の深さによって比較的容易に行うことができる。
【００３６】
環状凹部３５の中心部には、略円筒状に形成された軸受けとしてのボス３４が設けられている（図３参照）。このボス３４の筒内には、ハンドル部８を本体部２に連結するボルトを貫通する貫通孔３３が形成されている。また、ボス３４の外周面には、軸方向視で略扇形の一対の突起３４ａが設けられている。
【００３７】
環状凹部３５に収容されるクリック体４４は、先端側連結部３１に取り付けられる。図６に示すように、先端側連結部３１には、アッセンブリされた状態で基端側連結部３０の突当面３０ａ（図３参照）に突き当てられる突当面３１ａが設けられている。この突当面３１ａには、軸方向視で略扇形の突起４３ａが一対突設され、この突起４３ａを回動軸Ａの径方向外側から取り囲むように、略リング状のクリック体４４が外嵌される。突起４３ａの外周面には、嵌合凹部４３ｂが形成され、この嵌合凹部４３ｂにクリック体４４のリング状の基部４４ａから径内側に向けて突出する嵌合凸部４４ｂが嵌入される。また、突当面３１ａの略中心部には、貫通孔３３とともにねじを貫通させる貫通孔４２が形成されている。
【００３８】
クリック体４４には、基部４４ａから径外側に向けて突出する突起４４ｃが設けられている。本実施形態では、突起４４ｃは回動軸Ａを中心として対称となる位置に二箇所、すなわち回動軸Ａの周方向に沿って１８０°おきに設けられている。
【００３９】
上記の構成によって、基端側連結部３０と先端側連結部３１とを組み付けると、先端側連結部３１に取り付けたクリック体４４は、基端側連結部３０の環状凹部３５内に収容される。ハンドル部８を回動させると、係合部としての突起４４ｃと被係合部としての突起４５とが係合し、さらに回動させると、突起４５によって押された突起４４ｃが径内側に弾性的に没入して、突起４４ｃ，４５同士が相互に乗り越えて、クリック感が得られるようになっている。クリック体４４の突起４４ｃは、リング状の基部４４ａがひしゃげるように弾性変形することで、没入することになる。なお、環状凹部３５の内周面３２ａには、被係合部としての突起４５とは別に回動軸Ａを中心として対称となる位置に一対の突起３２ｈが径内側に向けて突設されている。これらの突起３２ｈは、クリック体４４のリング状の基部４４ａが変形した際に、当該基部４４ａの外周面４４ｅに当接し、基部４４ａの径外側への膨出、すなわち、クリック体４４の過剰な変形を規制する。
【００４０】
次に、図７〜図９を参照して、ハンドルを回動させる際のクリック体ならびにクリック受け部材の動作について説明する。図７は、基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であってハンドルが伸展した状態を示す図、図９は、基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であってハンドルを折り畳んだ状態を示す図、図８は、基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であってハンドルが図７と図９との中間位置にある状態を示す図である。
【００４１】
図７に示す状態から、本体部２に対してハンドル部８を回動させると、クリック体４４の突起４４ｃ，４４ｃがクリック受け部材３６の突起４５ａ，４５ｃを乗り越えて、図８に示す状態となる。図８に示す状態から、本体部２に対してハンドル部８を回動させると、クリック体４４の突起４４ｃ，４４ｃがクリック受け部材３６の突起４５ｂとリブ壁４１の突起４１ａを乗り越えて、図９に示す状態となる。
【００４２】
本実施形態では、クリック体４４に設けた一対の突起４４ｃ，４４ｃに対して、クリック受け部材３６において回動軸Ａを中心として対称配置される一対の突起４５ａ，４５ｃと、もう一対の突起４５ｂとリブ壁４１の突起４１ａとが、対応することになる。こうすることで、クリック体４４およびクリック受け部材３６に対して、乗り越え時の押圧力を回動軸Ａを中心として対称に作用させて相殺することができ、当該乗り越え時の突起４４ｃ，４５同士の押圧力によって、基端側連結部３０あるいは先端側連結部３１に径方向の力が作用するのを抑制することができる。
【００４３】
そして、クリック受け部材３６の突起４５のうち、一対の突起４５ａ，４５ｃがハンドル部８の伸展状態を保持する突起４５ａ，４５ｃとして機能し、もう一対の突起４５ｂ，４１ａがハンドル部８の折り畳み状態を保持する突起４５ｂ，４１ａとなる。
【００４４】
ここで、本実施形態では、基端側連結部３０と、クリック受け部材３６とを異なる材質とし、特に、クリック受け部材３６を、基端側連結部３０の材質より摺動性の高い材質で構成してある。具体的には、例えば、基端側連結部３０（ハウジング９）を、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ），ポリカーボネート（ＰＣ）等の非結晶性プラスチック材料とし、クリック受け部材３６を、ポリアミド（ＰＡ），ポリアセタール（ＰＯＭ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の結晶性プラスチック材料とする。基端側連結部３０の材質は、耐熱性、難燃性、美観という点で好適であり、クリック受け部材３６の材質は、摺動性、剛性という点で好適である。
【００４５】
以上、説明したように、本実施形態では、被係合部としての突起４５の材質と、この突起４５を有するクリック受け部材３６が固定的に取り付けられる基端側部分としての基端側連結部３０の材質とを異ならせた。よって、ハウジング９と一体成形される基端側連結部３０には、外殻（ハウジング）に求められる耐熱性、難燃性および表面の美観に優れる等の性質を有する材質を選択できる。また、クリック受け部材３６には、繰り返し発生する応力に対して有効な性質を有する材質を選択することができる。すなわち、被係合部と基端側連結部３０は、それぞれに好適な材質を選択することが可能となり、被係合部を基端側連結部３０に好適な材質で構成するよりも、クリック構造の耐久性をより向上することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、突起４５を、基端側連結部３０より摺動性の高い材質で構成した。よって、クリック受け部材３６に対しての応力集中を抑制し、クリック構造の耐久性をより向上することができる。
【００４７】
また、本実施形態では、突起４５を、結晶性プラスチック樹脂材料で構成した。よって、クリック受け部材３６に対しての応力集中を抑制でき、クリック構造の耐久性をより向上することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、複数の突起４５を有するクリック受け部材３６を設けた。よって、複数の突起４５を一度に取り付けることが可能となり、生産性をより向上することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、突起４５が基端側連結部３０から抜け出すのを抑制する抜け止めとして基台部３７ｅを設けた。よって、被係合部であるクリック受け部材３６を基端側連結部３０によりしっかりと取り付けることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、基端側連結部３０に設けた複数の突起４５のうち、先端側に配置される突起４１ａをリブ壁４１に設け、このリブ壁４１に設けた突起４１ａを基端側連結部３０の一部として同一の材質とした。よって、クリック受け部材３６を嵌入する収容凹部３２Ａを形成するのに径方向の肉厚を確保できない箇所にも突起４５（４１ａ）を設けることができる。すなわち、連結部１１の構成をより小型化することができる。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、被係合部とそれを固定的に取り付ける部分とを別部品とした例について述べたが、被係合部をそれを固定的に取り付ける部分とを二色成形することにより、材質を異ならせてもよい。
【００５２】
また、図２に示すように、上記実施形態では、本体部２に内蔵されるミスト発生部２２については、静電霧化作用を行う静電霧化部２３を取り付ける基板２５ａと、静電霧化部２３を駆動する電子部品２６を実装する基板２５ｂと、を別個に形成したが、図１０に示すように、静電霧化部２３と電子部品２６とを一枚の基板２５に実装しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤの外観を表す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤの側断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤの本体部に設けた連結部のクリック構造を表す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤに含まれるクリック受け部材を表す平面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤに含まれる基端側連結部の凹部に形成された収容凹部の拡大図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤのハンドルおよびハンドルに取り付けたクリック体を回動軸の軸方向から見た平面図である。
【図７】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤに含まれる基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であってハンドルが伸展した状態を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤに含まれる基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であって、ハンドルが図７と図９との中間位置にある状態を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤに含まれる基端側連結部にクリック体のみを収容した状態を回動軸の軸方向から見た平面図であってハンドルを折り畳んだ状態を示す図である。
【図１０】本発明の一実施形態にかかるヘアドライヤの変形例を表す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１      ヘアドライヤ
２      本体部
３      送風部
４      加熱部
８      ハンドル部（把持部）
１１    連結部
３０    基端側連結部
３１    先端側連結部
３２ｆ  係合凸部（抜け止め部）
３２ｅ  係合凸部（抜け止め部）
３２ｇ  係合凸部（抜け止め部）
３６    クリック受け部材
４１    リブ壁
４１ａ  突起（被係合部）
４４    クリック体
４４ｃ  突起（係合部）
４５    突起（被係合部）
４５ａ  突起（被係合部）
４５ｂ  突起（被係合部）
４５ｃ  突起（被係合部）
【図１】
0005173553.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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