(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の回転軸と、前記回転軸の端部を着脱自在に保持してその回転軸と共に回転する非導電性の軸保持体と、前記軸保持体を回転するように支持するとともにアース接続又は給電接続された導電性の固定支持体と、前記軸保持体に取り付けられてその軸保持体と一体で回転し、前記回転軸と接触するように露出する接点部及び前記固定支持体と電気的に接続するように露出する接続部を有する導電性の接点部材とを備え、
前記接点部材の接続部と前記固定支持体とが導電性の潤滑油を介在させて電気的に接続される接続構造を有しており、
前記接続構造が、前記軸保持体の前記固定支持体で支持される端部に装着用凹部を形成するとともにその装着用凹部の内部に前記接点部材の接続部を突出させた状態で露出させる一方で、前記固定支持体に前記軸保持体の装着用凹部に嵌め入れる突出部を形成するとともにその突出部に前記接点部材の接続部が隙間をもって挿し入れられる接続用凹部を形成し、かつ、前記固定支持体の接続用凹部と前記接点部材の接続部との隙間に導電性の潤滑油を充填した構造であることを特徴とする回転軸使用装置。
【請求項２】
前記回転軸の端部に突起部を形成し、
かつ、前記軸保持体の前記回転軸を保持する端部に当該回転軸の前記突起部が嵌め入れられて保持される保持溝を形成するとともに前記接点部材の接点部を前記保持溝に保持させた当該回転軸に接触する位置に配置していることを特徴とする請求項１に記載の回転軸使用装置。
【請求項３】
前記潤滑油が、導電性のグリースであることを特徴とする請求項１に記載の回転軸使用装置。
【請求項４】
前記軸保持体が、非導電性のギヤの軸部であることを特徴とする請求項１に記載の回転軸使用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転軸使用装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
用紙搬送装置、画像形成装置等の装置においては、アース接続又は給電接続を要する導電性の回転軸を着脱して使用することがある。例えば、用紙の搬送ロールが取り付けられる導電性の回転軸として、その搬送ロールのメンテナンスや部品交換等の作業を行う際に回転軸ごと装置本体から取り外したり、あるいは装置本体に取り付ける必要があり、しかも、その回転軸が装置本体との間でアース接続又は給電接続をすることも要求された状態で使用されるような場合である。
【０００３】
このような回転軸を使用する装置としては、例えば、感光体ドラムの導電性ドラムフランジの軸部における凸部の端面である接点部を、その感光体ドラムの装着時に、装置本体側の駆動伝達軸の端部凹部に一端部を突出させた状態で設置された導電性の接点部材に接触させることで電気的に接続し、感光体ドラムをアース処理するプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置が知られている（特許文献１）。このカートリッジ及び画像形成装置では、その接点部材は、装置本体の金属フレーム等のアース部と電気的に接続されていることを開示しているのみで、その接続構造の詳細については不明である。
【０００４】
また、帯電ロールの丸みを帯びた軸端面を、装置本体側にばねで付勢された状態で設置されている給電手段側の接点部材に当接させることで給電を行う接続構造や、帯電ロールの軸端部を、装置本体側にばねで付勢された状態で設置されている給電手段側の接点部材の端面に形成した凹部に入れてその軸端部と接点部材を所定量重ねた状態にして給電を行う接続構造や、帯電ロールの軸端部に凹部を形成し、装置本体側にばねで付勢された状態で設置されている給電手段側の接点部材の端部に凸部を形成し、その接点部材の凸部を帯電ロールの軸端部の凹部に入れてその軸端部と接点部材を所定量重ねた状態にして給電を行う接続構造を使用する、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置等が知られている（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−９２３３３号公報
【特許文献２】特開２００３−９１１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、着脱される導電性の回転軸の装置本体側との電気的な接続（アース接続又は給電接続）を、その回転軸の着脱の際に潤滑油に触れてしまうおそれがなく簡易な構成で容易に行うことができる回転軸使用装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明（Ａ１）の回転軸使用装置は、導電性の回転軸と、前記回転軸の端部を着脱自在に保持してその回転軸と共に回転する非導電性の軸保持体と、前記軸保持体を回転するように支持するとともにアース接続又は給電接続された導電性の固定支持体と、前記軸保持体に取り付けられてその軸保持体と一体で回転し、前記回転軸と接触するように露出する接点部及び前記固定支持体と電気的に接続するように露出する接続部を有する導電性の接点部材とを備え、
前記接点部材の接続部と前記固定支持体とが導電性の潤滑油を介在させて電気的に接続される接続構造を有しているものである。
【０００７】
この発明（Ａ２）の回転軸使用装置は、上記発明Ａ１の回転軸使用装置において、
前記接続構造が、前記軸保持体の前記固定支持体で支持される端部に装着用凹部を形成するとともにその装着用凹部の内部に前記接点部材の接続部を突出させた状態で露出させる一方で、前記固定支持体に前記軸保持体の装着用凹部に嵌め入れる突出部を形成するとともにその突出部に前記接点部材の接続部が隙間をもって挿し入れられる接続用凹部を形成し、
かつ、前記固定支持体の接続用凹部と前記接点部材の接続部との隙間に導電性の潤滑油を充填した構造であるものである。
【０００８】
この発明（Ａ３）の回転軸使用装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の回転軸使用装置において、
前記回転軸の端部に突起部を形成し、
かつ、前記軸保持体の前記回転軸を保持する端部に当該回転軸の前記突起部が嵌め入れられて保持される保持溝を形成するとともに前記接点部材の接点部を前記保持溝に保持させた当該回転軸に接触する位置に配置しているものである。
【０００９】
この発明（Ａ４）の回転軸使用装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の回転軸使用装置において、記潤滑油が導電性のグリースであるものである。
【００１０】
この発明（Ａ５）の回転軸使用装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の回転軸使用装置において、前記軸保持体が非導電性のギヤの軸部であるものである。
【発明の効果】
【００１１】
上記発明Ａ１の回転軸使用装置によれば、着脱される導電性の回転軸の装置本体側との電気的な接続を、その構成を有していない場合に比べて、その回転軸の着脱の際に潤滑油に触れてしまうおそれがなく簡易な構成で容易に行うことができる。
【００１２】
上記発明Ａ２の回転軸使用装置では、発明Ａ１による上記効果に加えて次の効果が得られる。接点部材の接続端部と固定支持体との導電性の潤滑油を介在させた電気的な接続を簡易な構造で実現することができる。また、その潤滑油が軸保持体を介して回転軸の端部と反対側に配置された構造であってその回転軸端部と接触するような構造ではないので、回転軸の着脱作業時に潤滑油が漏れたり回転軸に付着するおそれがない。
【００１３】
上記発明Ａ３の回転軸使用装置では、発明Ａ１又はＡ２による上記効果に加えて次の効果が得られる。回転軸の着脱作業を容易に行うことができるとともに、その装着の際に回転軸の装置本体側との電気的な接続も容易に行うことができる。
【００１４】
上記発明Ａ４の回転軸使用装置では、発明Ａ１又はＡ２による上記効果に加えて次の効果が得られる。潤滑油としてのグリースに回転軸の着脱の際に触れることがなく、しかもそのグリースが漏れることもない。
【００１５】
上記発明Ａ５の回転軸使用装置では、発明Ａ１又はＡ２による上記効果に加えて次の効果が得られる。軸保持体がギヤの一部として構成され、部品の大幅な増加や構造の複雑化を招くことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１の実施形態］
図１〜図４は、この発明の第１の実施形態に係る原稿搬送装置（回転軸使用装置）を示すものである。図１はその装置の全体構成を概略説明図として示し、図２はその装置の要部を概略斜視図として示し、図３はその装置の要部を上面図として示し、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線の断面図として示している。
【００１７】
この実施形態に係る原稿搬送装置１は、用紙などのシート状物に読み取り対象の情報が記録されている原稿９を収容する収容トレイ１０と、収容トレイ１０から原稿９を送り出す送出部２０と、送出部２０から送り出された原稿９の情報の読み取りを行う読取部３０と、読取部３０を通過した後の原稿９を排出する排出部３５と、送出部２０から読取部３０を経由して排出部３５に至るまでの区間に原稿９を搬送する原稿搬送路４０とが設けられている。図１等における符合１９は送出部１０、読取部３０、排出部３５及び原稿搬送路４０を覆うカバー、符合４５は排出部３５から排出される原稿９を積み重ねる状態で収容する排出収容部である。また、符合８は原稿読取装置であり、その筐体内に原稿９の情報を読み取る読取手段８１が設置されている。
【００１８】
収容トレイ１０は、１枚又は複数枚の原稿９を載せて収容する収容面１２が形成された板状の部材で形成されている。図２において符合１３，１４は、収容面１２に収容する原稿９のサイズ（搬送時における幅寸法）に合わせて移動して搬送側部を揃えて案内する移動ガイド板であり、原稿の搬送方向とほぼ直交する方向に延びるガイド溝１３ａ，１４ａにそって所定の位置まで移動するように取り付けられている。また、符合１５は収容トレイ１０に貫通するように形成された開口部であり、収容トレイ１０の下方側に位置する排出収容部４５における排出された原稿９の有無を確認するのぞき窓として使用される。
【００１９】
送出部２０は、収容トレイ１０の一端部１０ａと対峙して接続される位置に形成される部分であり、収容トレイ１０上の原稿９を１枚ずつ送り出す送出装置２１を配置して構成されている。排出装置２１は、ピックアップロール２２、搬送ロール２３及びパッド部材２４と、ピックアップロール２２及び搬送ロール２３を支持する揺動支持フレーム２５とで主に構成されている。また、この送出装置２１の下方側には、収容トレイ１０の一端部１０ａから連続した状態で接続される固定収容板１６及び搬送ガイド板１７が配置されている。
【００２０】
送出装置２１における揺動支持フレーム２５は、固定収容板１６の上方の位置においてピックアップロール２２による原稿の繰出し搬送方向Ａに対しほぼ直交する方向に沿って設置される搬送ロール２３の回転駆動軸２６に回転自在に取り付けられている。また、揺動支持フレーム２５は、その移動端部側にピックアップロール２２を回転自在に取り付けて支持している。そして、揺動支持フレーム２５は、回転駆動軸２６の動作により、搬送ロール２３の駆動軸２６（及び揺動軸２７）を支点として矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に揺動する。また、揺動支持フレーム２５には、回転駆動軸２６の回転動力をピックアップロール２２まで伝達するギヤ列（２８）の駆動伝達機構が設けられている。図２中の符合２７は、揺動支持フレーム２５を矢印Ｂ１の方向に押す力を発生させるスリップクラッチである。
【００２１】
ピックアップロール２２は、上記したように搬送ロール２３の軸２６を支点として揺動する揺動支持フレーム２５の移動端部側に取り付けられていることで、収容トレイ１０の固定収容板１６の原稿を収容する収容面１６ａに対して接触及び離間する方向（矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向）に移動する。これにより、ピックアップロール２２は、固定収容板１６の収容面１６ａに収容された原稿９の上面にむけて移動して接触するとともに矢印で示す方向に回転することにより原稿９を搬送先（搬送ロール２３とパッド部材２４の間）にむけて繰り出すものである。
【００２２】
搬送ロール２３は、揺動支持フレーム２５の支点側端部に配置され、原稿搬送時に駆動軸２６からの回転動力を受けて矢印で示す方向に回転駆動する。この搬送ロール２３は、ピックアップロール２２により繰り出される原稿９を次の搬送先に搬送する。パッド部材２４は、搬送ロール２３に所定の圧力下で接触して接触部を形成し、その接触部の手前においてピックアップロール２２で繰り出される原稿９のうち重なった状態で送られた分（重送された分）の原稿（下方に存在する原稿）を停止させて分離する重送防止用のパッドである。
【００２３】
読取部３０は、この原稿搬送装置１と組み合わせて使用する原稿（画像）読取装置８にある読取手段（照明機器、ライン型の撮像素子、光学走査型撮像装置などで構成される）８１による読み取り動作を実行するために原稿９をその読取装置６の読取面を通過させるように誘導する原稿誘導部材を配置して構成されている。ちなみに、この読取部３０は、原稿９の少なくとも片面に記録された読み取り情報（文字、画像など）を読み取る読取手段（照明機器、ライン型の撮像素子などで構成される）を配置したものであってもよい。
【００２４】
排出部３５は、排出収容部１７の一端部側と対峙する位置に形成される部分であり、原稿９が最終的に装置外部に排出される排出口３６に排出ロール対３７（駆動ロール３７ａと従動ロール３７ｂ）を配置して構成されている。
【００２５】
原稿搬送路４０は、送出部２０と読取部３０の間を接続する第一搬送路４１と、読取部３０と排出部３５の間を接続する第二搬送路４２とで構成されている。このうち第一搬送路４１は、送出部２０と読取部３０の間でほぼ湾曲（面）形状の通路として形成されており、その通路の空間を形成する（ほぼ上下）一対の通路形成部材と、その通路途上で読取部３０から所定の距離だけ手前側となる位置に設置される送り込みロール対４３（駆動ロール４３ａと従動ロール４３ｂ）とで構成されている。また、第二搬送路４２は、読取部３０と排出部３５の間でほぼ直線（平面）形状の通路として形成されており、その通路の空間を形成する（上下）一対の通路形成部材で構成されている。送り込みロール対４３は、第一搬送路４１を通して搬送される原稿９を読取部３０における読み取りタイミングに合わせて読取部３０にむけて搬送する。
【００２６】
このように構成される原稿搬送装置１は、以下のように作動して原稿の搬送を行う。なお、この原稿搬送装置１は原稿読取装置８と組み合わせて使用されるものであるため、その読取装置８の動作と同期して作動することになる。
【００２７】
収容トレイ１０及び固定収容板１６に読み取り（搬送）対象の複数枚の原稿９が積み重ねられた状態で載せられて不図示の制御部が動作開始指示（制御信号）を受けると、送出部２０の送出装置２１によって収容トレイ１０及び固定収容板１６においてその最上位にある原稿９から１枚ずつ原稿搬送路４０の第一搬送路４１に送り出される。
【００２８】
この際、送出装置２１では、揺動駆動軸２７の揺動駆動により揺動支持フレーム２５が搬送ロール２３の回転駆動軸２６（揺動駆動軸２７）を支点として矢印Ｂ１方向に揺動し、ピックアップロール２２が収容トレイ１０及び固定収容板１６に収容されている原稿（束）９の最上位にある原稿面に接触した状態になって回転する。これにより、その原稿（束）９が１枚又は複数枚重なり合った状態で搬送ロール２２とパッド部材２４の間の接触部にむけて送られる。続いて、搬送ロール２２とパッド部材２４の間において、重送されて下方に位置する原稿９がパッド部材２４により接触部の手前位置で停止させられて最上位の原稿と分離される。これにより、最上位の原稿９のみが搬送ロール２３の搬送力を受けて接触部を通過するように送り出される。
【００２９】
第一搬送路４１に送り出された原稿９は、送り込みロール対４３により読取タイミングに合わせて読取部３０に送られる。読取部３０では、原稿９に記録されている情報の読み取りが行われる。また、原稿９は、読取部３０を通過するように搬送される。この読取部３０を通過するときの原稿９は、送り込みロール対４３と排出ロール対３７の少なくとも一方の接触部に挟まれて保持された状態となることで搬送力を受けて搬送される。
【００３０】
読み取りが終了した原稿９は、送り込みロール対３４の搬送力を受けて読取部３０から原稿搬送路４０の第二搬送路４２を通して排出部３５にむけて搬送される。排出部３５に到達した原稿９は、排出ロール対３７の搬送力により排出口３６から排出され、最後に排出収容部４５に収容される。
【００３１】
そして、この原稿搬送装置１では、図３や図４に示すように、送出装置２１における搬送ロール２３等の回転駆動軸２６を装置本体側に対して容易に着脱できるように取り付けているとともに、その搬送ロール２３等に静電気が蓄積することを防止するため回転駆動軸２６を通してアース接続するように構成している。
【００３２】
回転駆動軸２６の着脱可能な取り付けは、次の構成が採用されている。
【００３３】
まず、回転駆動軸２６は、図３〜図６等に示すように、金属製の丸棒からなるものであり、その一端部２６ａに直径方向に伸びて軸周面から両端部が外側に突出するピン（丸棒）２８を貫通させた状態で固定している。この回転駆動軸２６は、その駆動軸２６の回転駆動時の回転動力を伝えるギヤ５０の軸部を軸保持部５２として構成した部位に取り付けられる。
【００３４】
ギヤ５０の軸保持部５２は、図３〜図６等に示すように、非導電性の合成樹脂を用いてギヤ５０の円盤状の本体部５１の中央から駆動軸２６側に突出する２段円筒形状に成形されたものであり、その先端側となる小径の第１段部５２Ａの縁部に駆動軸２６のピン２８の２つの突出部２８ａ、２８ｂが嵌め入れられて保持される切り込み状の保持溝５３を形成している。第一段部５２Ａの円筒内径は、駆動軸２６の一端部２６ａを嵌め入れることができる寸法になっている。また、ギヤ５０は、その軸保持部５２の第一段部５１Ａの外側に、フランジ部が形成された円筒軸受け５４が嵌め入れられて装着され、その円筒軸受け５４を介して第１の固定支持フレーム板９１の所定部分に回転自在に支持されている。図６の符合５１ａは、本体部５１の外周部に形成されるギヤ歯を示す。
【００３５】
これにより、回転駆動軸２６は、そのピン２８のある端部２６ａをギヤ５０の軸保持部５２の先端部に押し込み、そのピン２８（実際には突出部２８ａ、２８ｂ）を保持溝５３に嵌め入れて保持させることで容易に装着される（図３〜図６）。回転駆動軸２６は、端部２６ａとは反対側の端部が例えば不図示の軸受け等により位置がほぼ固定されている。また、駆動軸２６は、この装着された状態で、ギヤ５０が不図示の駆動手段からの動力を受けて回転すると、その回転がピン２８を介して回転駆動軸２６に伝達され、駆動軸２６が所定の方向に所定の速度で回転する（また、揺動支持フレーム２５の揺動時には、所定の方向にかつ所定の角度だけ回転することもある）。反対に、回転駆動軸２６は、その端部２６ａとは反対の端部の側に引っ張ってピン２８を保持溝５３から抜き出すことで容易に取り外される（図７）。
【００３６】
回転駆動軸２６のアース接続は、次の構成が採用されている。
【００３７】
まず、ギヤ５０は、図３〜図６等に示すように、前記第１の固定支持フレーム９１と間隔をあけて対向し配置されるとともにアース接続９８が施された金属製の第２の固定支持フレーム９２に固定して設置される金属製で円柱状の固定支柱９３に回転自在に取り付けられている。この取り付けのため、ギア５０の軸保持部５２における大径の第二段部５２Ｂには、固定支柱の先端部９３ａが嵌め入れられる装着用凹部５５を形成している。
【００３８】
この凹部５５の内径は、固定支柱の先端部９３ａの外形よりもわずかに大きい寸法に設定されている。これにより、ギヤ５０は、その装着用凹部５５に固定支柱の先端部９３ａを嵌め入れた際に、固定支柱９３に対して回転する状態で支持されることになる。また、固定支柱９３は、その基端部９３ｂを第２の固定支持フレーム９２の取り付け孔に嵌め入れて基端部９３ｂの一部をかしめて密着させることで固定支持フレーム９２に固定しているが、この取り付け固定構造に限定されない。
【００３９】
また、ギヤ５０の軸保持部５２における第一段部５２Ａと第二段部５２Ｂの境界部分に形成された隔壁部５６の回転中心（取付け孔）に、図４〜図６等に示すように、接点部材としての金属製の円柱棒６０が嵌め入れて取り付けられている。
【００４０】
円柱棒６０は、駆動軸２６の端部と接触するように第一段部５２Ａの円筒状の凹部５７内で露出する接点端部６０ａと、固定支柱９３と電気的に接続するように第二段部５２Ｂの装着用凹部５５内で露出する接続端部６０ｂとを有している。接点端部６０ａは、駆動軸２６の先端部２６ａが軸保持部５２にそのピン２８が保持溝５３に保持されて取り付けられた際に、その先端部２６ａの先端面（この実施形態では半球面形状になっている）２６ｃと接触し得る位置まで露出している。前記したような軸保持部５２を有する５０をギヤ５０は、非導電性の合成樹脂（例えばポリアセタール：ＰＯＭ）を用いてプラスチック成形法にて製作される。
【００４１】
さらに、固定支柱９３は、図４〜図６等に示すように、その先端部９３ａに円柱棒６０の接続端部６０ｂが隙間Ｓをもって挿し入れられる接続用凹部９４を形成している。
【００４２】
接続用凹部９４は、固定支柱の先端部９３ａをギヤ５０の装着用凹部５５に嵌め入れた際に、円柱棒６０の接続端部６０ｂと接触しない状態に保つことが可能な内径や奥行きの寸法に設定される。なお、接続用凹部９４の奥行きについては、円柱棒６０の接続端部６０ｂの露出長さ（隔壁部５６からの突出長さ）と同じに設定し、これにより、固定支柱９３のギヤ５０の装着用凹部５５への装着時にその円柱棒６０の接続端部６０ｂが接続用凹部９４の奥壁面（底面）９４ａと接触した状態になるようにしても構わない。
【００４３】
このアース接続では、最終的に、図４、図５等に示すように、固定支柱の先端部９３ａをギヤ５０の装着用凹部５５に嵌め入れて装着した際に、その固定支柱９３の接続用凹部９４と円柱棒の接続端部６０ｂとの間に形成される隙間Ｓ（主に凹部９４の内周面と接続端部６０ｂとの間に存在する隙間部分）に、導電性のグリース７０を充填した構造を採用している。
【００４４】
導電性のグリース７０として、例えば、デュポン株式会社製の商品（ＧＰＬ−２６６）が使用される。また、グリース７０は、例えば、予め固定支柱９３の接続用凹部９４の内周面に、接点部材６０の接続端部６０ｂが挿入された際に生じる隙間Ｓの空間体積に相当する量をディスペンサー等の塗布手段を用いて充填（塗布）しておき、その状態の固定支柱の先端部９３ａをギヤ５０の装着用凹部５５に嵌め入れた際に上記隙間に満遍なく充填される。
【００４５】
このアース接続を必要とする回転駆動軸２６の装着支持は、次のようにして行われる。
【００４６】
はじめに、装置本体側においては、図７等に示すように、円柱棒６０が軸保持部５２の回転中心に固定されたギヤ５０が、その第一段部５２Ａ側の部位が円筒状軸受け５４を介して第１の固定支持フレーム９１に回転するように取り付けられるとともに、その第二段部５２Ｂ側の部位が装着用凹部５５を介して固定支柱９３に回転するように取り付けられる。
【００４７】
そして、ギヤ５０が固定支柱９３に取り付けられた状態では、円柱棒６０の接続端部６０ｂが、固定支柱９３の接続用凹部９４内に隙間Ｓをもって存在するとともに、その隙間Ｓに充填されている導電性のグリース７０を介して固定支柱９３の接続用凹部９４と接触した状態になる。これにより、装置本体側においては、接点部材としての円柱棒６０が、導電性のグリース７０を介在させて固定支柱９３（ひいてはアース接続９８された第２の固定支持フレーム９２）と電気的に接続された状態になる。
【００４８】
次に、この装置本体側のギヤ５０の軸保持部５２における第一段部５２Ａに対し、回転駆動軸２６が取り付けられる。このときの駆動軸２６の取り付け（装着支持）は、前述したように、そのピン２８のある端部２６ａを第一段部５２Ａの円筒内部に挿し込み、そのピン２８の突出部２８ａ、２８ｂを第一段部５２Ａにある保持溝５３に嵌め入れて保持させることで容易に行われる。
【００４９】
この結果、その取り付けられた駆動軸２６は、ピン２８のある端部２６ａの先端面２６ｃが円柱棒の接点端部６０ａの端面６０ｃと接触した状態に保持される。これにより、駆動軸２６は、円柱棒６０を介して固定支柱９３ひいてはアース接続９８された第２の固定支持フレーム９２と電気的に接続されるので、アース接続されることになる。
【００５０】
しかも、このアース接続の構造においては、その導電性のグリース７０が軸保持部５２の装着用凹部５５側に隔壁部５６で仕切られて駆動軸２６の端部２６ａとは反対側の位置に存在して駆動軸２６の端部２６ａと接触することがない。このため、その駆動軸２６の着脱作業時にグリース７０が漏れたり駆動軸２６に付着してしまうおそれがない。
【００５１】
また、装着支持された後の回転駆動軸２６は、原稿搬送時にギヤ５０からの回転動力を受けて回転する場合、接点部材としての円柱棒６０がギヤ５０（の軸保持部５２）と一体なって回転するため、円柱棒６０と同期するようにして回転動作する。このため、駆動軸２６の先端部２６ａと円柱棒の接点端部６０ａとの間では、互いの速度差等による相対変位が起こらないので、その両者間（先端部２６ａと接点端部６０ａの間）において擦れることに起因して音（擦れ音）が発生することもない。グリース７０は、回転する円柱棒６０の接続端部６０ｂと固定された状態にある固定支柱９３の装着用凹部９４との間に存在して潤滑作用を発揮する。
【００５２】
さらに、回転駆動軸２６の円柱棒の接点端部６０ａとの接触は、その駆動軸２６側のピン２８と軸保持部５２側の保持溝５３により装着位置が規制されて行われるので、例えば、その駆動軸２６の着脱作業時において、駆動軸２６の取り付けを行う作業者が操作を誤って駆動軸２６を円柱棒の接点端部６０ａに強くぶつけたり、あるいは、その接点端部６０ａに不自然な体勢で接触させることなどがない。このため、接点部材としての円柱棒６０（の接点端部６０ａ）が変形し、その変形に伴って駆動軸２６の先端面２６ｃとの接触が良好にかつ安定して行われなくなることで導通不良が発生するというおそれもない。
【００５３】
＜変形例＞
接点部材としての円柱棒６０を設ける軸保持部５２は、ギヤ５０に限らず、プーリ等であってもよい。また、円柱棒６０を設ける軸保持部５２は、ギヤ５０やプーリなどの他の機能部品の一部として構成するのではなく、例えば、前記した第一段部５２Ａと第二段部５２Ｂ（各凹部５５，５７及び隔壁部５６を含む）だけで形成される軸を保持する専用の軸保持体として構成してもよい。接点部材についても、円柱棒６０のような円柱形状のものに限定されない（例えば、前記接点端部６０ａ及び接続端部６０ｂのような機能を有する部位を有する形状であればよい）。なお、軸保持部５２を除くギヤ等の部位（本体部５１など）は、導電性の材料で構成することも可能であるが、その場合には、例えば、ひび割れが発生する等の強度的に弱くなる傾向にある。
【００５４】
また、このアース接続を必要とする軸の装着支持構造は、搬送ロール２３の回転駆動軸２６に代えて、他のアース接続を必要とする用紙搬送ロール等に使用される回転軸を適用することも可能である。駆動軸２６の端部２６ａには、ピン２８に代えて、保持溝５３に嵌め入れて保持される１又は複数の突起部を形成してもよい。
【００５５】
また、導電性のグリース７０に代えて、他の導電性の潤滑油（例えば、信越シリコーン株式会社製：ＫＳ６６０）を適用してもよい。ただし、粘性の低い潤滑油を適用する場合には、油漏れを防止するシール処理を行うことが望ましい。
【００５６】
さらに、上記駆動軸２６のアース接続の構造については、バイアス電圧の印加などが必要な回転軸を適用し、その回転軸にその電圧を供給するための給電接続を行うように構成して利用することもできる。この場合、例えば、第２の固定支持フレーム９２において行っていたアース接続９８に代えて、バイアス電源からの印加電圧を固定支柱９３に供給するようにすればよい。この他、アース接続又は給電接続を行う固定部分は、固定支持フレーム９２に固定支柱９３を設ける構成に限られるものではなく、他の構成のものとしても構わない（例えば、固定支持フレームに突出した形状の部位（突出部）を形成したものでもよい）。
【００５７】
［他の実施形態］
第１の実施形態では、アース接続又は給電接続を必要とする駆動軸の装着支持構造（装置）を原稿搬送装置１に適用した場合について例示したが、アース接続又は給電接続を必要とする着脱される回転軸を使用する他の機器にも同様に適用することができる。その他の機器としては、例えば、原稿読取装置、用紙搬送装置、画像形成装置などである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１の実施形態等に係る原稿搬送装置（原稿搬送装置を装備する原稿読取装置）の全体構成を示す概略説明図である。
【図２】図１の原稿搬送装置の要部を示す概略斜視図である。
【図３】図１の原稿搬送装置の要部（搬送ロールの駆動軸の装着支持構造とアース接続の状態）を拡大して示す説明図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う一部断面斜視図である。
【図５】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図６】駆動軸とその装着支持構造（アース接続の構造を含む）の概略分解断面図である。
【図７】駆動軸と、それを装着するアース接続された装置本体（駆動軸の装着支持部）との状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
１…原稿搬送装置（回転軸使用装置）、２６…回転駆動軸（回転軸）、２６ａ…端部、２８ａ，２８ｂ…ピンの突出部（突起部）、５０…ギヤ（軸保持体の一部）、５２…軸保持部（軸保持体、ギヤの軸部）、５３…保持溝、５５…装着用凹部、６０…円柱棒（接点部材）、６０ａ…接点端部（接点部）、６０ｂ…接続端部（接続部）、７０…導電性のグリース（導電性の潤滑油）、９２…固定支持フレーム（導電性固定支持体の一部）、９３…固定支柱（導電性固定支持体の一部）、９４…接続用凹部、９８…アース接続、Ｓ…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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