(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも臭気成分を含む未処理ガスの入口部と、処理されたガスの出口部とを有する脱臭装置函体の内部を入口部側と出口部側とに仕切る仕切りに、未処理ガスを通す光触媒フィルタと、該光触媒フィルタに光触媒反応を起こさせる光源とを有する脱臭モジュールを取付けた脱臭装置において、
前記脱臭モジュールに、複数枚の前記光触媒フィルタを一体化してなる光触媒ユニットが備えられ、
前記光触媒フィルタに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段が設けられ、
前記光触媒フィルタのメンテナンス手段として、前記光触媒ユニットごと複数枚の前記光触媒フィルタを一度に表裏反転させる反転機構が設けられ、
該反転機構が、前記脱臭モジュールと前記光触媒ユニットとの間を回転可能に連結する連結部材であることを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
少なくとも臭気成分を含む未処理ガスの入口部と、処理されたガスの出口部とを有する脱臭装置函体の内部を入口部側と出口部側とに仕切る仕切りに、未処理ガスを通す光触媒フィルタと、該光触媒フィルタに光触媒反応を起こさせる光源とを有する脱臭モジュールを取付けた脱臭装置において、
前記脱臭モジュールに、複数枚の前記光触媒フィルタを一体化してなる光触媒ユニットが備えられ、
前記光触媒フィルタに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段が設けられ、
前記光触媒フィルタのメンテナンス手段として、前記光触媒ユニットごと複数枚の前記光触媒フィルタを一度に表裏反転させる反転機構が設けられ、
該反転機構が、前記脱臭モジュールと前記光触媒ユニットとの間を回転可能に連結する連結部材であり、
前記脱臭モジュールの風上側に、未処理ガスに含まれる汚れ成分を捕集可能な捕集用フィルタを、前記脱臭モジュールに対し間隔を有して設置すると共に、
前記捕集用フィルタに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段が設けられ、
前記捕集用フィルタのメンテナンス手段として、前記捕集用フィルタの風上側に、捕集用フィルタに付着した汚れ成分を、洗浄によって除去可能な捕集用フィルタ洗浄装置を設け、
該捕集用フィルタ洗浄装置は、洗浄液を泡立てる造泡器と、該造泡器によって泡立てられた洗浄液を捕集用フィルタへ噴射する洗浄用ノズルとを有することを特徴とする脱臭装置。
【請求項３】
前記捕集用フィルタを、前記脱臭装置函体の内部に、ジグザグ状に設置すると共に、
前記捕集用フィルタ洗浄装置の洗浄用ノズルを、ジグザグ状に設置された捕集用フィルタの各面と対向するように設置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱臭装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光触媒を用いた脱臭装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、大型ショッピングモールなどの大規模商業施設や、オフィスビルや、マンションなどの集合住宅には、換気設備が設けられている。このような換気設備から排出される排ガスには臭気成分を含むものが多く存在している。例えば、大規模商業施設に設けられたレストランなどの厨房設備からの排ガスには、各種の調理臭などの臭気成分が含まれている。
【０００３】
そして、近年の環境意識の高まりに応じて、このような臭気成分を含むガスを、脱臭装置を用いて脱臭してから大気へ放出することが普及しつつある。
【０００４】
このような用途に用いられる脱臭装置には、活性炭などを用いた吸着式のものや、中和剤を用いた中和式のものや、微生物を利用したバイオ式のものや、光触媒を用いた光触媒式のものなどの、各種のものが存在しているが、これらの技術にはそれぞれ一長一短があるため、それぞれ並存しているのが現状である。
【０００５】
このうち、光触媒式の脱臭装置は、脱臭効率が高く、設備の簡易化や小型化が図り易く、また、ランニングコストが低いので、近年、注目を集めている。
【０００６】
光触媒式の脱臭装置は、要するに、セラミック多孔体の表面に光触媒となる酸化チタン（Ｔｉ○２)の粉末を焼き付け固定して成る光触媒フィルタに、光源からの光（主に紫外線）を当てることにより、この光触媒フィルタを通過したガス中に含まれる有機性の臭気成分を光触媒反応（酸化・還元反応）によって、水と二酸化炭素とに分解して除去するようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２３０８０６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した光触媒式の脱臭装置には、以下のような問題があった。
【０００９】
即ち、例えば、上記した厨房設備からの排ガスには、各種の臭気成分の他に、または、臭気成分の１つとして、油脂ミストなどの汚れ成分（油汚れなど）が含まれている場合があり、このような油脂ミストなどの汚れ成分が光触媒フィルタの表面に付着して固着すると、脱臭性能が低下してしまうため、光触媒フィルタから汚れ成分を除去する必要が生じる。
【００１０】
光触媒フィルタに固着した汚れ成分を除去する手段としては、従来、脱臭装置から光触媒フィルタを取り外して、脱臭装置の外部へ運び、中性洗剤を主成分とする洗浄液中に一定時間浸漬した後、光触媒フィルタを水ですすぎ洗いし、更に、一定時間天日干し（陽光処理）して乾燥させ、乾燥後に再び脱臭装置へ組み込むという一連の再生作業が必要となるため、光触媒フィルタのメンテナンスには手間と時間とコストとを要していた。
【００１１】
また、上記したような光触媒フィルタのメンテナンス中は、脱臭装置の運転を停止するか、状況によっては、代わりの光触媒フィルタを取り付けて運転するなどの必要があった。更に、メンテナンスのために脱臭装置から取り外した光触媒フィルタを落下するなどした場合、高価な光触媒フィルタを破損或いは損傷させてしまうおそれがあるため、光触媒フィルタの取り扱いには充分な注意が必要であった。
【００１２】
このような光触媒フィルタへの汚れ成分の固着は、主に、光触媒フィルタの風上側の面や、光源からの光が照射される面とは反対側の面などに生じることになる。
【００１３】
そこで、光触媒フィルタの風上側に捕集用フィルタを設置して、捕集用フィルタで予め汚れ成分を捕集し得るようにすることが考えられるが、このようにしても、汚れ成分が光触媒フィルタに全く到達しないようにするのは困難であり、また、補修用フィルタについても、汚れ成分が付着するので、付着した汚れ成分を除去するための補修用フィルタのメンテナンスが必要になる。
【００１４】
更に、上記した光源は、構造上、光触媒フィルタよって覆い隠されることになるため、少なくとも光触媒フィルタを取り外さないと、光源の玉切れ状態を確認することができなかった。
【００１５】
そこで、この発明は、上記の点に鑑み、脱臭装置のメンテナンス性を総合的に向上して、より使い易いものにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、少なくとも臭気成分を含む未処理ガスの入口部と、処理されたガスの出口部とを有する脱臭装置函体の内部を入口部側と出口部側とに仕切る仕切りに、未処理ガスを通す光触媒フィルタと、該光触媒フィルタに光触媒反応を起こさせる光源とを有する脱臭モジュールを取付けた脱臭装置において、
前記脱臭モジュールに、複数枚の前記光触媒フィルタを一体化してなる光触媒ユニットが設けられ、
前記光触媒フィルタに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段が設けられ、
前記光触媒フィルタのメンテナンス手段として、前記光触媒ユニットごと複数枚の前記光触媒フィルタを一度に表裏反転させる反転機構が設けられ、
該反転機構が、前記脱臭モジュールと前記光触媒ユニットとの間を回転可能に連結する連結部材であることを特徴とする。
また、上記に加えて、前記脱臭モジュールの風上側に、未処理ガスに含まれる汚れ成分を捕集可能な捕集用フィルタを、前記脱臭モジュールに対し間隔を有して設置すると共に、
前記捕集用フィルタに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段が設けられ、
前記捕集用フィルタのメンテナンス手段として、前記捕集用フィルタの風上側に、捕集用フィルタに付着した汚れ成分を、洗浄によって除去可能な捕集用フィルタ洗浄装置を設け、
該捕集用フィルタ洗浄装置は、洗浄液を泡立てる造泡器と、該造泡器によって泡立てられた洗浄液を捕集用フィルタへ噴射する洗浄用ノズルとを有することを特徴とする。
上記において、前記捕集用フィルタを、前記脱臭装置函体の内部に、ジグザグ状に設置すると共に、
前記捕集用フィルタ洗浄装置の洗浄用ノズルを、ジグザグ状に設置された捕集用フィルタの各面と対向するように設置しても良い。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、複数枚の光触媒フィルタを一体化してなる光触媒ユニットが設けられると共に、光触媒フィルタの反転機構を、脱臭モジュールと上記した光触媒ユニットとの間を回転可能に連結する連結部材とすることにより、最も簡単な構成で、複数枚の光触媒フィルタを一度にしかも簡単確実に表裏反転させることができる。
また、捕集用フィルタを、脱臭モジュールに対し間隔を有して設置することにより、捕集用フィルタ洗浄装置で捕集用フィルタを洗浄する際に、洗浄液が光触媒フィルタにかかって悪影響を及ぼさないようにすることができる。また、捕集用フィルタを、脱臭モジュールに対して、上記した間隔を設けて配置することにより、捕集用フィルタを通過した汚れ成分が直ちに光触媒フィルタに付着することがなくなるので、光触媒フィルタに対する汚れ成分の付着量を減らすことができる。また、上記した間隔が存在することにより、捕集用フィルタを取り外すことなく、光触媒フィルタや脱臭モジュールのメンテナンスを行うことができる。
また、捕集用フィルタ洗浄装置が、造泡器と洗浄用ノズルとを備えることにより、造泡器により洗浄液を泡立てて、泡立てられた洗浄液を洗浄用ノズルから捕集用フィルタへ噴射することで、洗浄用ノズル補修用フィルタに付着した油脂ミストなどの汚れ成分を効率的に除去することができる。
そして、捕集用フィルタを、ジグザグ状に設置することにより、捕集用フィルタの設置面積を増やして、汚れ成分に対する捕集効率を向上し、未処理ガスが通過する際の圧力損失を減らすことができる。また、捕集用フィルタ洗浄装置の洗浄用ノズルを、ジグザグ状に設置された捕集用フィルタの各面と対向するように設置したことにより、洗浄液が光触媒フィルタに直接届き難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明における脱臭装置の原理を示す図（脱臭モジュールの上面図）である。
【図２】この発明における脱臭装置の全体を示す平断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視方向に沿った側断面図である。
【図４】図２に設けられた脱臭モジュールの内部構造を示す斜視図である。
【図５】図４の脱臭モジュールに光触媒フィルタ等が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の脱臭モジュールに捕集フィルタを取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図７】実施例１のメンテナンス手段（両面取付部）を示す図（脱臭モジュールの上面図）である。
【図８】実施例２に係る光触媒ユニットの分解斜視図である。
【図９】図８の光触媒ユニットを備えた脱臭モジュールの分解斜視図である。
【図１０】図９の脱臭モジュールに捕集フィルタを取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０の脱臭モジュールに捕集フィルタを取り付けた状態を示す分解斜視図である。
【図１２】実施例３に係るメンテナンス手段（反転機構）を示す脱臭モジュールの正面図である。
【図１３】光触媒ユニットを反転する状態を示す図１２の側面図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【図１５】図１４の上面図である。
【図１６】反転前の光触媒ユニットの上面図である。
【図１７】実施例４に係るメンテナンス手段（捕集フィルタ洗浄装置）を示す脱臭装置の平面図である。
【図１８】図１７の側面図である。
【図１９】図１７の捕集フィルタ洗浄装置における洗浄用ノズル部分の側面図である。
【図２０】図１９の水受皿における排水口周辺の部分拡大図である。
【図２１】図１７の捕集フィルタ洗浄装置における洗浄液生成装置周辺部分の系統図である。
【図２２】図１７の変形例を示す平面図である。
【図２３】実施例５に係るメンテナンス手段（玉切れ感知部）を示す脱臭モジュールの正面図である。
【図２４】図２３を側方から見た概略断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
この発明にかかる脱臭装置は、例えば、大型ショッピングモールなどの大規模商業施設や、オフィスビルや、マンションなどの集合住宅などの換気設備に対して設けられるものである。但し、臭気成分を含むガスが通される設備であれば、上記した以外の各種施設の換気設備や、または、換気設備以外の排気設備などに対して上記脱臭装置を取り付けることが可能である。
【００３２】
以下、上記した脱臭装置の原理や概要などについて説明する。
【００３３】
（脱臭装置の原理について）
図１は、脱臭装置１の原理を示す図である。
【００３４】
この脱臭装置１は、少なくとも臭気成分を含むガスＧを通す光触媒フィルタ２と、この光触媒フィルタ２の片面へ向けて光を照射する光源３とを備えている。
【００３５】
そして、少なくとも臭気成分を含むガスＧ（未処理ガスＧ１）を光触媒フィルタ２に通すと共に光触媒フィルタ２の片面に光源３からの光を照射することにより、光触媒反応（酸化・還元反応）によってガスＧに含まれる臭気成分を脱臭し得るようにする。
【００３６】
このようにすることにより、効率良くガスＧに含まれる臭気成分を脱臭することができる。なお、光触媒フィルタ２を通って臭気成分を脱臭されたガスＧ（脱臭ガスＧ２）は、その後、大気へ放出される。
【００３７】
ここで、上記の補足説明をすると、光触媒フィルタ２は、ガスＧが通過可能なセラミック多孔体の表面や内部に、光触媒となる酸化チタン（Ｔｉ○２)の粉末を焼き付け固定したものなどとされる。なお、光触媒フィルタ２には、光触媒以外にも、臭気成分の種類に応じて、銀などの他の触媒成分を適宜担持させることが可能である。また、光触媒反応によって、臭気成分は、水と二酸化炭素とに分解される。
【００３８】
また、光源３には、紫外線を発光するものや、紫外線を含む光を発光するものなどが使用される。光源３には、例えば、紫外線管（蛍光管タイプのもの）や、紫外線ランプ（電球タイプのもの）や、紫外線発光ダイオードなどの各種のものを使用することができる。
【００３９】
（脱臭装置１の全体構成）
図２は上記した脱臭装置１の全体構成を示す平断面図、図３はその側断面図（Ａ−Ａ断面）である。上記した脱臭装置１は、例えば、図２、図３に示すように、ガスＧ（未処理ガスＧ１）の入口部５と、ガスＧ（脱臭ガスＧ２）の出口部６とを有する脱臭装置函体７と、この脱臭装置函体７の内部を入口部５側の空間と、出口部６側の空間とに仕切る仕切り８とを有するものとされる。
【００４０】
そして、この仕切り８の部分に、上記した光触媒フィルタ２と光源３とが設置される（図２、図３には図示せず）。
【００４１】
ここで、上記の補足説明をすると、上記した脱臭装置函体７は、中空の筺状のケーシングとされる。この場合には、天井壁７ａおよび底面壁７ｂと、一対の側壁７ｃ，７ｄと、正面壁７ｅおよび背面壁７ｆとを有する直方体状または立方体状の建屋とされている。但し、脱臭装置函体７の形状や大きさなどについては、脱臭装置１の処理能力や設置場所の状況などに応じて適宜変更することができる。
【００４２】
そして、未処理ガスＧ１の入口部５は、正面壁７ｅの中央に形成され、脱臭ガスＧ２の出口部６は、背面壁７ｆの中央に形成されている。
【００４３】
更に、脱臭装置函体７の側壁７ｃ，７ｄには、それぞれ、メンテナンス用の開口部７ｇ，７ｈが形成されている。この開口部７ｇ，７ｈには開閉扉９が開閉可能に設けられている。
【００４４】
また、上記した仕切り８は、隔壁状のものとされている。この隔壁状の仕切り８は、正面壁７ｅおよび背面壁７ｆに対して平行に設けても良いが、この場合には、表面積（処理面積）を増やすために、側壁７ｃ，７ｄと平行に対向配置された一対の処理面部８ａ，８ｂと、この一対の処理面部８ａ，８ｂの入口部５側の辺部間を連結して閉止する手前面部８ｃと、一対の処理面部８ａ，８ｂの出口部６側の辺部と、側壁７ｃ，７ｄの出口部６近傍との間をそれぞれ接続するなどにより閉止する一対の奥面部８ｄとを備えたものとされている。
【００４５】
上記により、脱臭装置函体７の内部には、各処理面部８ａ，８ｂと、各側壁７ｃ、側壁７ｄとの間に、入口部５と連通するガス流路１１ａ，１１ｂがそれぞれ形成される。
【００４６】
この場合、手前面部８ｃは、入口部５とほぼ対向して配置されることにより、入口部５から入った未処理ガスＧ１の流速を低下させると共に未処理ガスＧ１をガス流路１１ａ，１１ｂに分配可能な整流板としての機能を有するものとされる。また、奥面部８ｄは、ガス流路１１ａ，１１ｂ内の未処理ガスＧ１の流れを止めて光触媒フィルタ２へ均等に分配可能な整流板としての機能を有するものされる。
【００４７】
また、上記した手前面部８ｃと一対の奥面部８ｄとは、天井壁７ａと底面壁７ｂとの間に垂直に架設されると共に、正面壁７ｅおよび背面壁７ｆと平行に配置される。また、上記した開閉扉９は、各処理面部８ａ，８ｂとほぼ対向する位置に設けられる。
【００４８】
なお、上記した処理面部８ａ，８ｂは、必ずしも互いに平行に配置する必要はなく、非平行状態に配置することもできる。例えば、処理面部８ａ，８ｂは、上方から見てほぼＶ字状（入口部５の側に開いたＶ字状、或いは、出口部６の側に開いたＶ字状）に配置したり、Ｖ字を二つ連ねたほぼＷ字状に配置したり（例えば、図１７参照）、または、その他の形状に配置するなどして、処理面積の更なる向上を図ることなどが可能である。これらの場合には、上記した手前面部８ｃと一対の奥面部８ｄとの少なくとも一方は、設けないようにしたり、或いは、狭幅化したり、或いは、設置位置や設置個数を変えたり増やしたりすることができる。
【００４９】
（光触媒フィルタ２および光源３の配置）
図１に示すように、上記した光触媒フィルタ２は、光源３を挟むように一対設けられる。そして、図２、図３の場合、例えば、仕切り８の両面に対して一対の光触媒フィルタ２をそれぞれ設置すると共に、仕切り８の内部に光源３を設置する構成とすることができる。
【００５０】
このようなサンドイッチ状の構造とすることにより、光源３からの光は、一対の光触媒フィルタ２の内側の面（風上側の光触媒フィルタ２の風下側の面、および、風下側の光触媒フィルタ２の風上側の面）に対して直接照射されることになる。
【００５１】
そして、光触媒フィルタ２および光源３をこのように配置することにより、ガスＧの脱臭を二段階に行わせて、脱臭効率を高めると共に、装置の小型化を図ることができるようになる。
【００５２】
（脱臭モジュールについて）
そして、上記した光触媒フィルタ２および光源３は、仕切り８に対して直接取り付けることができるが、図１に示すようにモジュール化して（脱臭モジュール１５）、図２、図３に示すように、仕切り８に間接的に取り付けるようにすることもできる。
【００５３】
上記した脱臭モジュール１５は、光源３と、光源３を挟むように一対配置された光触媒フィルタ２とを、脱臭モジュール本体となる枠体１６（モジュール枠、図４参照）に取り付けることにより、単体で光触媒反応による脱臭を行い得るようにしたものである。
【００５４】
この脱臭モジュール１５は、高い脱臭効率が得られると共に、コストが低く抑えられ、しかも、取り扱いが容易となるような、大きさおよび形状に設計されて、定型化または規格化される。この場合には、脱臭モジュール１５は、例えば、長さＬと幅Ｗとがそれぞれ６５０mm、厚さＴが９０mmの大きさを有する矩形状のものとされている。
【００５５】
そして、この脱臭モジュール１５が、上記した仕切り８に対して着脱可能に取り付けられる。即ち、上記した脱臭モジュール１５は、上記した仕切り８の各処理面部８ａ，８ｂに対し、単数または複数取り付けられる。この場合、脱臭モジュール１５は、各処理面部８ａ，８ｂに対し、横方向に例えば３個、上下方向に例えば３個、合計９個を碁盤目状に設置するようにしている。但し、脱臭モジュール１５の大きさおよび形状、仕切り８に対する設置個数や配置などはこれに限るものではない。
【００５６】
一方、上記した仕切り８の各処理面部８ａ，８ｂには、上記した脱臭モジュール１５を着脱可能に支持固定する棚枠部材２１が備えられる。この棚枠部材２１は、脱臭モジュール１５を嵌め込んで取り付け固定することができるものとされる。この棚枠部材２１は、脱臭装置函体７の天井壁７ａと底面壁７ｂとの間に垂直に架設される。また、上記した手前面部８ｃや奥面部８ｄは、棚枠部材２１の両側辺部にそれぞれ接続される。
【００５７】
上記した脱臭モジュール１５の枠体１６は、図４に示すように、上下方向へ延びる一対の側枠部１６ａ，１６ｂと、横方向へ延びる一対の下枠部１６ｃおよび上枠部１６ｄとを有する矩形状のものとされている。
【００５８】
光源３には、横方向へ延びる紫外線管が、一対の側枠部１６ａ，１６ｂの間に、上下方向に間隔を有して1本または複数本（この場合には５本）設置される。但し、光源３の設置本数についてはこれに限るものではない。
【００５９】
枠体１６の一対の側枠部１６ａ，１６ｂには、光源３用のソケットが収容設置される。また、下枠部１６ｃまたは上枠部１６ｄには、光源３用の安定器が収容設置される。
【００６０】
また、図５に示すように、光触媒フィルタ２には、均一な厚さの矩形板状のものが用いられる。この場合、光触媒フィルタ２は、光源３からの光を最も効率的に利用できる厚さ、即ち、内奥部にまで光が浸透することにより、厚み全域に亘って光触媒反応を生じさせることができるような厚さのものとするのが好ましい。また、光触媒フィルタ２は、割れや破損などが発生し難い厚さを有する必要もある。そのため、光触媒フィルタ２は、光源３からの光が反対側の面にぎりぎり到達し得る程度の、比較的厚手（厚さ２０mm程度）のものとされている。
【００６１】
枠体１６の各面に取り付けられる光触媒フィルタ２は、一枚で枠体１６とほぼ同じ大きさとなるものや、或いは、複数枚を組み合わせて枠体１６とほぼ同じ大きさになるものなどを使用することができる。この場合には、製造コストや取り扱い容易性などを考慮して、横方向に例えば２枚、上下方向に例えば２枚、合計４枚の複数の光触媒フィルタ２を碁盤目状に配置したものが使用されている。但し、光触媒フィルタ２の大きさや厚さや設置枚数や配置などは上記に限るものではない。
【００６２】
（捕集用フィルタについて）
ガスＧに、油脂ミストなどの汚れ成分（油汚れなど）が同伴される場合に、光触媒フィルタ２の風上側に、図６に示すような、汚れ成分を捕集するための捕集用フィルタ１８を、選択的に備えることができる。
【００６３】
この場合、捕集用フィルタ１８には、汚れ成分としての油脂ミスト（油の細かい飛沫）を捕集可能なグリスフィルタが用いられる。
【００６４】
上記した捕集用フィルタ１８は、例えば、繊維状のアルミニウムを布状に織って成るフィルタ本体１８ａを備えて、未処理ガスＧ１中に含まれる油脂ミストを多量に捕集可能なものとされる。このフィルタ本体１８ａには、その外周部に対して、未処理ガスＧ１によって腐食されない金属でできた枠部材１８ｂを取り付けたり、或いは、片面や両面に対して、上記と同様の金属でできたパンチングプレートやエキスパンドメタルなどの面材や、中桟部材などを取り付けたりすることによって、保形性や取り扱い性を向上させることができる。
【００６５】
なお、ガスＧに油脂ミストなどの汚れ成分が同伴されない場合や、脱臭装置１が設けられる換気設備や排気設備などの上流側に、油脂ミストなどの汚れ成分をほぼ完全に除去することが可能な除去設備を有している場合などには、捕集用フィルタ１８は特に備える必要がない。
【００６６】
そして、このように、光触媒フィルタ２の風上側に捕集用フィルタ１８を備えることにより、ガスＧに同伴される汚れ成分を捕集用フィルタ１８で予め捕集することができるようになり、その分、光触媒フィルタ２へ到達する汚れ成分の量を大幅に低減して、光触媒フィルタ２への汚れ成分の固着を軽減することが可能となる。
【００６７】
（脱臭装置１の作動について）
上記構成の脱臭装置１は、以下のように作動する。
【００６８】
即ち、脱臭装置１の入口部５から脱臭装置函体７の内部へ入った未処理ガスＧ１は、仕切り８の手前面部８ｃに当たって流速を落とされると共に２分割され、手前面部８ｃに沿って流れると共に側壁７ｃ，７ｄに当たって９０度向きを変えられた後、各ガス流路１１ａ，１１ｂ内へ入り、ガス流路１１ａ，１１ｂ内を処理面部８ａ，８ｂに沿って奥側へと流される。
【００６９】
そして、ガス流路１１ａ，１１ｂを流れる全ての未処理ガスＧ１は、奥面部８ｄに達すると後続の未処理ガスＧ１とぶつかって乱流化され、この乱流がガス流路１１ａ，１１ｂ全体に拡散されて、処理面部８ａ，８ｂに設けられた各脱臭モジュール１５をほぼ均等な状態で通過し、各脱臭モジュール１５で光触媒反応によって脱臭ガスＧ２に変えられた後、脱臭装置函体７の仕切り８よりも風下側の空間へ入り、出口部６を通して外部へ排出される。
【００７０】
この際、未処理ガスＧ１は、脱臭モジュール１５の風上側に設けられた捕集用フィルタ１８を通過することにより、未処理ガスＧ１に同伴される油脂ミストなどの汚れ成分が大部分捕集され、光源３により照らされた、風上側４枚、風下側４枚の計８枚の光触媒フィルタ２を通過することにより、臭気成分が分解・除去されて脱臭され、上記したように脱臭ガスＧ２に変えられる。
【００７１】
なお、以上は、以下の各実施例においてほぼ共通の事項である。
【００７２】
そして、このような構成の脱臭装置１に対し、上記した光触媒フィルタ２、捕集用フィルタ１８、光源３のうちの少なくとも１つに対してメンテナンスを行うためのメンテナンス手段（またはメンテナンス装置）を設けるようにする。
【００７３】
以下、各実施例により、上記メンテナンス手段について説明する。
【実施例１】
【００７４】
図１〜図７は、実施例１にかかる脱臭装置１を示すものである。
【００７５】
この実施例では、上記メンテナンス手段として、図７に示すように、光触媒フィルタ２の光を照射する面とは反対側の面に汚れ成分が固着した場合（汚れ固着部Ｋ）に、汚れ成分が固着した面が光源３側へ向くよう光触媒フィルタ２を表裏反転させて取り付けることが可能な両面取付部２２を備えるようにする。
【００７６】
この実施例の場合には、脱臭モジュール１５に対して、４枚の光触媒フィルタ２を一枚ずつ着脱および表裏反転可能な両面取付部２２を備えるようにしている。このように、光触媒フィルタ２を一枚ずつ着脱および表裏反転可能とすることにより、仮に、光触媒フィルタ２が破損した場合に、破損した光触媒フィルタ２のみを取り外して交換することが可能となる。
【００７７】
なお、両面取付部２２は、少なくとも、風上側の光触媒フィルタ２に対して設ければ良いが、この場合には、風上側と風下側との両方の光触媒フィルタ２に対して両面取付部２２を設けるようにしている。
【００７８】
そのために、まず、光触媒フィルタ２は、表裏反転しても同様に取り付けられるよう、即ち、両面取付部２２となるよう、両面がほぼ同じ形状に構成される（両面同形状部材）。
【００７９】
そして、上記に加え、または、上記の代わりに、図４、図５に示すように、脱臭モジュール１５の枠体１６（の両面）に対して、光触媒フィルタ２を容易に着脱および表裏反転できるようにする両面取付部２２を設けるようにする。この場合、両面取付部２２は、光触媒フィルタ２をスライドさせて着脱および表裏反転し得るものとされる（両面取付用スライド保持部）。
【００８０】
そのために、まず、単数または複数枚の光触媒フィルタ２における、上記枠体１６に沿った縁部（外縁部）を取り付け可能な外縁部取付部２３を設ける。
【００８１】
この外縁部取付部２３は、枠体１６の上枠部１６ｄに対して上側から取り付けられた下向きコ字状（またはＣ字状）の上縁部係止部材２３ａと、枠体１６の下枠部１６ｃに対して下側から取り付けられた上向きコ字状（またはＣ字状）の下縁部係止部材２３ｂとを備えている。更に、枠体１６の一対の側枠部１６ａ，１６ｂに対して側方から着脱可能に取り付けられた一対の箱状のカバー部材２３ｃ，２３ｄとを備えることもできる。この箱状のカバー部材２３ｃ，２３ｄは、側枠部１６ａ，１６ｂ側の面に、枠体１６に対して外嵌可能な開口部を有している。
【００８２】
この上縁部係止部材２３ａ、下縁部係止部材２３ｂ、カバー部材２３ｃ，２３ｄは、それぞれ、枠体１６の厚みと、光触媒フィルタ２二枚分の厚みとの和と同じかそれよりも若干広い幅寸法を有するものとされる。
【００８３】
これにより、上枠部１６ｄの両側面と、上縁部係止部材２３ａの下方へ延びる両腕部周辺との間に、（上側に位置する）光触媒フィルタ２の上縁部を収容すると共に係止保持可能で横方向へスライド可能な一対の上縁部係止部２４ａが形成される。
【００８４】
また、下枠部１６ｃの両側面と、下縁部係止部材２３ｂの上方へ延びる両腕部の周辺との間に、（下側に位置する）光触媒フィルタ２の下縁部を収容して係止保持可能で横方向へスライド可能な一対の下縁部係止部２４ｂが形成される。
【００８５】
更に、側枠部１６ａ，１６ｂの両側面と、カバー部材２３ｃ，２３ｄとの間に、光触媒フィルタ２の外側縁部を収容すると共に係止保持可能な一対の側縁部係止部が形成される。
【００８６】
そして、上記した上縁部係止部２４ａと下縁部係止部２４ｂとが、光触媒フィルタ２の対応する上縁部と下縁部とを側方へ向けてスライドおよび取り外し可能に案内するガイド溝となり、カバー部材２３ｃ，２３ｄが、光触媒フィルタ２の外側縁部を押さえる側縁部押さえとなる。これにより、外縁部取付部２３は、箱状のカバー部材２３ｃ，２３ｄを取り外して、上縁部係止部２４ａおよび下縁部係止部２４ｂによるガイド溝に沿って光触媒フィルタ２を横方向へ引き出すことにより、反転して取り付けることが可能な両面取付部２２（両面取付用スライド保持部）となる。なお、カバー部材２３ｃ，２３ｄについては、場合により省略することも可能である。
【００８７】
更に、光触媒フィルタ２が複数枚設けられる場合には、枠体１６に対して、枠体１６の開口内に位置する光触媒フィルタ２の縁部（内縁部）を着脱および反転可能な内縁部取付部２６を設ける。
【００８８】
この内縁部取付部２６は、複数の光触媒フィルタ２の互いに隣接する縁部（内縁部）どうしを両面側から同時に挟着して固定可能なインナ部材２６ａ（内面側取付部材）とアウタ部材２６ｂ（外面側取付部材）とを有する中桟部材とされる。
【００８９】
そして、インナ部材２６ａが枠体１６に固定され、アウタ部材２６ｂがインナ部材２６ａに固定されることにより、光触媒フィルタ２をアウタ部材２６ｂとインナ部材２６ａとの間に挟着した状態で、枠体１６に固定し得るものとされる。
【００９０】
インナ部材２６ａと、アウタ部材２６ｂとは、それぞれ、縦桟部材２７ａ，２７ｂと横桟部材２８ａ，２８ｂとを、光触媒フィルタ２の配置に応じた形状に組み合わせたものとされる。この場合には、４枚の光触媒フィルタ２が碁盤目状に配置されているので、インナ部材２６ａと、アウタ部材２６ｂとは、４枚の光触媒フィルタ２の内縁部の配置に合わせて、それぞれ、１本の縦桟部材２７ａ，２７ｂと、１本の横桟部材２８ａ，２８ｂとを、その中間部で交差させて溶着接合した十字状のものとされている。但し、インナ部材２６ａおよびアウタ部材２６ｂの形状や構成は、これに限るものではない。
【００９１】
そして、縦桟部材２７ａ，２７ｂおよび横桟部材２８ａ，２８ｂは、それぞれ、幅中央部に凹溝状部Ｍ１，Ｎ１を有し、幅両側部にフランジ状段差部Ｍ２，Ｎ２を有するハット型断面のものとされている。
【００９２】
そして、インナ部材２６ａおよびアウタ部材２６ｂは、それぞれ、縦桟部材２７ａ，２７ｂおよび横桟部材２８ａ，２８ｂの凹溝状部Ｍ１，Ｎ１どうしを、必要な締め込み代を有して互いに向かい合わせることにより、互いのフランジ状段差部Ｍ２，Ｎ２の間に、光触媒フィルタ２の内縁部を挟着固定可能な縁部挟着部２９が形成されるようにしている。この縁部挟着部２９により、内縁部取付部２６と光触媒フィルタ２の内縁部との間に隙間がなくなり、ガスＧのリークが防止される。即ち、縁部挟着部２９は、内縁部に対するリーク防止手段として機能する。なお、上記により、隣接する光触媒フィルタ２の縁部間は、フランジ状段差部Ｍ２，Ｎ２の溝幅と等しい間隔に離間設置される。
【００９３】
更に、インナ部材２６ａの縦桟部材２７ａや横桟部材２８ａの両端部は、枠体１６と重複するよう延長され、この延長部分が、ネジなどの締結固定具を用いて枠体１６に締結固定される。この締結固定により、外縁部取付部２３と光触媒フィルタ２の外縁部との間に隙間がなくなり、ガスＧのリークが防止される。即ち、上記した締結固定具は、外縁部に対するリーク防止手段として機能する。
【００９４】
また、インナ部材２６ａと、アウタ部材２６ｂとの間には、ネジなどの締結固定具３１を用いて締結固定可能なネジ孔２７ｄおよびネジ挿通孔２７ｅが設けられる。なお、ネジ孔２７ｄは、ネジ挿通孔として、ナットなどの締結固定部材を用いるようにすることもできる。
【００９５】
この場合には、縦桟部材２７ａ，２７ｂは、横桟部材２８ａ，２８ｂよりも相対的に広幅に形成されており、上記したネジ孔２７ｄやネジ挿通孔２７ｅは、広幅とされた縦桟部材２７ａ，２７ｂに単数または複数設けられている。但し、横桟部材２８ａ，２８ｂを縦桟部材２７ａ，２７ｂよりも相対的に広幅となるようにして、ネジ孔２７ｄやネジ挿通孔２７ｅを設けるようにしても良い。
【００９６】
そして、横桟部材２８ａ，２８ｂの縁部挟着部２９は、ネジなどの締結固定具３１を緩めることにより、上下に位置する光触媒フィルタ２の互いに隣接する下縁部と上縁部とを側方へ向けてスライドおよび取り出し可能に案内するガイド溝となる。これにより、内縁部取付部２６は、ガイド溝に沿って光触媒フィルタ２を横方向へ引き出すことにより、反転して取り付け可能な両面取付部２２（両面取付用スライド保持部）となる。
【００９７】
（捕集用フィルタ１８について）
この実施例の場合、上記した捕集用フィルタ１８は、図６、図７に示すように、脱臭モジュール１５の風上側の面に対し、直接、着脱可能に取り付けられている。これにより、捕集用フィルタ１８は、風上側の光触媒フィルタ２に対し、僅少な間隔を有して隣接配置（または密接配置）されることとなる。
【００９８】
この場合、捕集用フィルタ１８は、脱臭モジュール１５の風上側の面とほぼ同じ形状（ほぼ矩形状）、および、ほぼ同じか若干小さい大きさを有するものとされる。この場合、捕集用フィルタ１８は、３〜５mm（中央部で最大７mm）程度の厚さを有するものとされる。但し、捕集用フィルタ１８の形状、大きさおよび厚みはこれに限るものではない。
【００９９】
この捕集用フィルタ１８は、脱臭モジュール１５の枠体１６における、風上側の面の縁部にほぼ沿ってほぼ矩形状に設けられた４本の縁部保持部材３４の内側に嵌め込まれて保持される。この縁部保持部材３４は、上記した上縁部係止部材２３ａ、下縁部係止部材２３ｂ、カバー部材２３ｃ，２３ｄに対して取り付けられる。
【０１００】
また、捕集用フィルタ１８は、固定部材によって縁部保持部材３４に固定される。上記した固定部材として、縁部保持部材３４に、捕集用フィルタ１８の縁部を係止保持可能な係止部３４ａを設けることができる。或いは、縁部保持部材３４そのものを係止部３４ａとすることができる。また、固定部材として、縁部保持部材３４や、枠体１６の縁部保持部材３４以外の部分に、回動ロック３４ｂを設けることができる。なお、上記した係止部３４ａや回動ロック３４ｂの設置個数や配置は、図に示すものに限らず、適宜組み合わせて設けることができる。
【０１０１】
（作用）以下、この実施例の作用について説明する。
【０１０２】
まず、「脱臭モジュール１５に対する光触媒フィルタ２の取り付け」について説明する。
【０１０３】
枠体１６に４枚の光触媒フィルタ２を取り付けるには、まず、インナ部材２６ａが取り付けられた枠体１６を水平に寝かせた状態にして、２枚の光触媒フィルタ２，２の上端部を上縁部係止部２４ａに差し込み、その下端部をインナ部材２６ａの横桟部２８ａのフランジ状段差部Ｎ２の上に載せると共に、この２枚の光触媒フィルタ２，２の一方の側端部を、インナ部材２６ａの縦桟部材２７ａのフランジ状段差部Ｍ２の上に載せる。同様に、残りの２枚の光触媒フィルタ２，２の下端部を下縁部係止部２４ｂに差し込み、その上端部をインナ部材２６ａの横桟部２８ａのフランジ状段差部Ｎ２の上に載せると共に、この２枚の光触媒フィルタ２，２の一方の側端部を、インナ部材２６ａの縦桟部材２７ａのフランジ状段差部Ｍ２の上に載せる。
【０１０４】
つぎに、アウタ部材２６ｂを、インナ部材２６ａと重なるように４枚の光触媒フィルタ２の上へ載せて位置決めした後、ネジなどの締結固定具３１をアウタ部材２６ｂに設けたネジ挿通孔２７ｅを通してインナ部材２６ａのネジ孔２７ｄへねじ込む。すると、アウタ部材２６ｂの縦桟部材２７ｂのフランジ状段差部Ｍ２が、４枚の光触媒フィルタ２の内側縁部を外方から押圧すると共に、アウタ部材２６ｂの横桟部材２８ｂのフランジ状段差部Ｎ２が、上側の２枚の光触媒フィルタ２，２の下縁部を外方から押圧し、下側の２枚の光触媒フィルタ２，２の上縁部を外方から押圧するため、４枚の光触媒フィルタ２は枠体１６に挟着状態で固定される。
【０１０５】
この場合、締結固定具３１による締結力をやや弱めた状態にすると、上側の２枚の光触媒フィルタ２，２は、上縁部係止部２４ａと、インナ部材２６ａおよびアウタ部材２６ｂのフランジ状段差部Ｎ２間の縁部挟着部２９とに上下縁部を案内されつつ横方向へ移動できるようになり、枠体１６に対して横方向へスライドさせることによる取り外し、および、反転させての取り付けが可能になる。
【０１０６】
また同様に、下側の２枚の光触媒フィルタ２，２も、下縁部係止部２４ｂと、インナ部材２６ａおよびアウタ部材２６ｂのフランジ状段差部Ｎ２間の縁部挟着部２９とに上下縁部を案内されつつ横方向へ移動できるようになり、枠体１６に対して横方向方向へスライドさせることによる取り外し、および、反転させての取り付けが可能となる。
【０１０７】
ここで、上記したように、光源３からの光（紫外線）は、光触媒フィルタ２の光源３側の面（内面）に対して直接照射されている。そして、光触媒フィルタ２の内奥部にまで光触媒反応が得られるように、光触媒フィルタ２を比較的厚手のものとしている。そのため、光源３からの光は、光触媒フィルタ２の外面側へ、ほとんど届くことがない。
【０１０８】
一方、例えば、レストランの厨房施設等から排出される未処理ガスＧ１には、臭気成分でもある油脂ミストなどの汚れ成分を多量に含んでいるものが多い。このような油脂ミストは、光触媒反応によっても分解除去にある程度の時間を要する汚れ成分である。
【０１０９】
そのため、上記したように脱臭モジュール１５の風上側に捕集用フィルタ１８を設けて、捕集用フィルタ１８で予め大部分の油脂ミストを捕集させるようにしているが、捕集用フィルタ１８によって完全に油脂ミストを除去することは難しい。
【０１１０】
よって、捕集用フィルタ１８で捕集されなかった残余の油脂ミストは、主に未処理ガスＧ１に最初に接する光触媒フィルタ２の外面側に付着することになる。
【０１１１】
そのため、このような未処理ガスＧ１の脱臭処理を行うと、風上側４枚の光触媒フィルタ２の外面側に付着した油脂ミストに対する分解処理量が付着量に追従できず、かかる油脂ミストが、徐々に光触媒フィルタ２の外面側に蓄積されて汚れ固着部Ｋが生じる固着現象を起こす。このような固着現象が起きると、光触媒フィルタ２と臭気成分との接触面積が徐々に減少して行くため、光触媒フィルタ２の脱臭効率が漸減することになる。このため、固着現象がある程度進んだ光触媒フィルタ２は、再生して、脱臭効率を当初のレベルに戻す（再生する）必要がある。
【０１１２】
そこで、「光触媒フィルタ２の再生」について説明する。
【０１１３】
光触媒フィルタ２を再生するには、脱臭装置函体７の側壁７ｃ，７ｄに設けられた開閉扉９を開き、開口部７ｇ，７ｈを通して脱臭装置函体７の内部から脱臭モジュール１５を外部へ取り出す。そして、この脱臭モジュール１５から捕集用フィルタ１８を取り外し、捕集用フィルタ１８が取り外された脱臭モジュール１５から風上側の光触媒フィルタ２を取り出すようにする。
【０１１４】
そのために、まず、脱臭モジュール１５の左右のカバー部材２３ｃ，２３ｄを取り外して、光触媒フィルタ２の外側縁部を開放した後、風上側の締結固定具３１を緩めて、汚れ固着部Ｋが生じた風上側の４枚の光触媒フィルタ２を、上縁部係止部２４ａ、下縁部係止部２４ｂ、縁部挟着部２９に沿い横方向へスライドさせて、脱臭モジュール１５の外へ取り出す。
【０１１５】
つぎに、図７に示すように、取り出した光触媒フィルタ２の表裏を反転して、汚れ固着部Ｋが生じた面を光源３の有る内面側へ向けた状態にし、この光触媒フィルタ２を上縁部係止部２４ａ、下縁部係止部２４ｂ、縁部挟着部２９に沿い横方向へスライドさせて、脱臭モジュール１５に差し込んで行く。
【０１１６】
そして、光触媒フィルタ２の側縁部が、アウタ部材２６ｂとインナ部材２６ａとのフランジ状段差部Ｍ２間に位置決めされたら、締結固定具３１を充分にねじ込んで、４枚の光触媒フィルタ２を枠体１６に固定し、カバー部材２３ｃ，２３ｄを枠体１６に取り付け、脱臭モジュール１５を元の状態に組み立てる。
【０１１７】
そして、脱臭装置１を運転すると、光触媒フィルタ２の汚れ固着部Ｋが生じた面に、光源３からの光が直接且つ充分に当てられ、汚れ固着部Ｋは次第に分解除去され、光触媒フィルタ２が再生される。この光触媒フィルタ２の再生は、脱臭装置１の通常の脱臭運転、即ち、未処理ガスＧ１の脱臭運転の最中に同時に行われる。なお、このような光触媒フィルタ２の再生は、一般的に１年に１回程度行なえば良い。
【０１１８】
以上は、脱臭モジュール１５の風上側に位置する４枚の光触媒フィルタ２の再生の手順であるが、風下側の４枚の光触媒フィルタ２についても、汚れ固着部Ｋが生じた場合には、同様の方法でこの光触媒フィルタ２の再生を行うことができる。
【０１１９】
以上のように、この光触媒フィルタ２の再生手段では、光触媒フィルタ２の汚れ固着部Ｋが発生した面を、光源３に向くように表裏反転するだけで良く、従来のように、光触媒フィルタ２を、洗浄液中に浸漬したり、すすぎ洗いをしたり、天日干ししたりする必要がないので、光触媒フィルタ２の再生に、多くの時間とコストをかける必要をなくすことができる。
【０１２０】
また、油脂ミストなどの汚れ成分を多量に捕集した捕集用フィルタ１８についても、機能を回復させる必要が生じるが、この捕集用フィルタ１８は、汚れ成分の付着状況によって適宜中性洗剤等で浸漬洗浄することにより、光触媒フィルタ２と比べて簡単に機能回復することができる。この捕集用フィルタ１８の機能回復は、一般的に、年に２回程度、定期的に行なえば良い。なお、捕集用フィルタ１８のみを機能回復させる場合には、脱臭装置１から脱臭モジュール１５を取り外す必要はなく、捕集用フィルタ１８のみを脱臭モジュール１５から取り外して脱臭装置１の外に取り出せば良い。
【０１２１】
なお、光源３についても、一般的に、２年に１度程度、定期的に交換することが必要となるが、この光源３の交換は、例えば、脱臭モジュール１５の風上側から、捕集用フィルタ１８と、光触媒フィルタ２と、インナ部材２６ａ及びアウタ部材２６ｂとを取り外すことによって行うことができる。
【実施例２】
【０１２２】
つぎに、この発明の実施例２について、図８〜図１１を参照しつつ説明する。なお、上記実施例１と同一の構成については、同一の符号を付すことによって、説明を省略する。
【０１２３】
この実施例では、上記実施例１と同様に、上記メンテナンス手段として、光触媒フィルタ２の光を照射する面とは反対側の面に汚れ成分が固着した場合（汚れ固着部Ｋ）に、汚れ成分が固着した面が光源３側へ向くよう光触媒フィルタ２を表裏反転させて取り付けることが可能な両面取付部２２（図７参照）を備えるようにする。
【０１２４】
ただし、上記した実施例１では、脱臭モジュール１５に対して、一枚または複数枚の光触媒フィルタ２を一枚ずつ別個に着脱および表裏反転できるようにした両面取付部２２としているのに対し、この実施例では、脱臭モジュール１５に対して、複数枚の光触媒フィルタ２を同時に着脱および反転できるようにした両面取付部２２を備えている点が異なっている。
【０１２５】
そのために、この脱臭モジュール１５では、図８に示すように、複数枚の光触媒フィルタ２を一体化した光触媒ユニット４１を備えるようにしている。なお、少なくとも風上側の光触媒フィルタ２のみ光触媒ユニット４１とすれば良いが、この場合には、風上側と風下側との両方の光触媒フィルタ２を光触媒ユニット４１としている。
【０１２６】
上記した光触媒ユニット４１は、複数枚の光触媒フィルタ２を同一平面上に碁盤目状に配置して一体化したものである。この場合、光触媒ユニット４１は、横方向に例えば２枚、上下方向に例えば２枚、合計４枚を備えるようにしている。但し、光触媒ユニット４１における光触媒フィルタ２の設置枚数や配置については、これに限るものではない。
【０１２７】
この光触媒ユニット４１は、複数枚（この場合には４枚）の光触媒フィルタ２と、矩形状の外枠部材４２と、インナ部材４３ａおよびアウタ部材４３ｂを有する中桟部材とによって主に構成されると共に、インナ部材４３ａとアウタ部材４３ｂとの間に光触媒フィルタ２を挟着固定するためのネジ４４ａおよびナット４４ｂなどからなる締結固定具を用いて組み立てられるようになっている。
【０１２８】
上記した外枠部材４２は、Ｃ字状の断面を有して、その内周面に、光触媒フィルタ２の外側縁部を差し込み可能な凹溝状部４２ａが全周に亘って形成されたものとなっており、互いに一定間隔をおいて規則正しく平面状に並べられた４枚の光触媒フィルタ２が、その外側縁部を凹溝状部４２ａに差し込んだ状態で、この外枠部材４２内に係止保持できるようになっている。
【０１２９】
中桟部材を構成するインナ部材４３ａとアウタ部材４３ｂとは、例えば、実施例１のインナ部材２６ａやアウタ部材２６ｂなどとほぼ同一の形状に形成されているため、同一または均等な部分については、同じ符号を付すことによってその説明を省略する。
【０１３０】
そして、上記した光触媒ユニット４１は、ネジ４４ａおよびナット４４ｂの位置の違いはあるものの、表裏両面ともほぼ同一形状に形成されることにより（両面同形状部材）、どちらの面も枠体１６へ向けて取り付けられる両面取付部２２とされている。
【０１３１】
そして、上記に加え、または、上記に代えて、図９に示すように、脱臭モジュール１５の枠体１６（の両面）に対して、光触媒フィルタ２（この場合には、光触媒ユニット４１）を容易に着脱および表裏反転できるようにするための両面取付部２２を設ける。この場合、両面取付部２２は、枠体１６に対して光触媒ユニット４１を嵌合・離脱することにより容易に表裏反転および着脱し得るようなものとされている（両面取付用嵌合部）。
【０１３２】
なお、脱臭モジュール１５の枠体１６については、上記した実施例１とほぼ同様の形状および構成を備えているため、同一または均等な部分については、同じ符号を付すことによってその説明を省略する。
【０１３３】
この実施例の両面取付部２２は、枠体１６の内周縁部に凹設形成された、光触媒ユニット４１を嵌め込んで係止保持するための段差状をした光触媒嵌合部４５（両面取付用嵌合部）を備えている。この光触媒嵌合部４５は、枠体１６の外面に対して光触媒ユニット４１を面一に嵌め込むために、光触媒ユニット４１の厚みとほぼ等しい段差量を有するものとされる。この光触媒嵌合部４５は、少なくとも枠体１６の風上側に設けられていれば良いが、この場合には、風上側と風下側との両方に設けられている。
【０１３４】
また、枠体１６には、両面取付部２２の一部として、または、両面取付部２２を補助するものとして、光触媒嵌合部４５に嵌め込まれた光触媒ユニット４１を固定および解除するための固定部が設けられる。この固定部は、枠体１６と光触媒ユニット４１との間の隙間をなくしてガスＧのリークを防止するための、リーク防止手段としても機能する。
【０１３５】
この場合、固定部は、枠体１６の上枠部１６ｄと下枠部１６ｃとの横方向の中間部における、光触媒嵌合部４５よりも内側の位置に対して、ネジなどの光触媒固定具４６を用いて光触媒ユニット４１を固定するためのネジ穴４７ａを有する固定用部材４７とされている。これに対し、光触媒ユニット４１の縦桟部２７ａ，２７ｂの上下端部近傍には、ネジ穴４７ａと合致する位置に、ネジなどの光触媒固定具４６を挿通するためのネジ挿通孔４７ｂが設けられている。
【０１３６】
そして、表裏両面がほぼ同一形状に形成された光触媒ユニット４１と、枠体１６に設けられた光触媒嵌合部４５と、光触媒嵌合部４５に光触媒ユニット４１を固定するためのネジ穴４７ａおよびネジなどの光触媒固定具４６との少なくとも１つ以上によって、光触媒ユニット４１の着脱および表裏反転を行うことができる両面取付部２２が構成される。
【０１３７】
なお、光触媒ユニット４１の固定は、ネジなどの光触媒固定具４６を用いる代わりに、捕集用フィルタ１８に対する係止部３４ａや回動ロック３４ｂなどと同様の固定部材を用いるようにしても良い。
【０１３８】
また、光触媒ユニット４１の光触媒嵌合部４５からの取り出しのために、特に図示しないが、光触媒ユニット４１に指挿入穴や取手などの手掛部を設けるようにする。或いは、枠体１６に設けたボタンを加圧することにより、図示しないプッシュロッドによって、光触媒ユニット４１が光触媒嵌合部４５から飛び出されるようにしても良い。
【０１３９】
更に、この実施例では、捕集用フィルタ１８は、図１０、図１１に示すように、実施例１と同様、枠体１６の風上側に直接取り付けるものとされているが、これに限るものではなく、実施例１も含めて後述の実施例のようにすることもできる。
【０１４０】
（作用）以下、この実施例の作用について説明する。
【０１４１】
「光触媒ユニット４１を組み立てる場合」の作動は、以下の通りである。
【０１４２】
まず、横に寝かせた状態の外枠部材４２の内側にインナ部材４３ａとアウタ部材４３ｂとの一方（以下、インナ部材４３ａとして説明する）を配置する。そして、この外枠部材４２の内部に、４枚の光触媒フィルタ２を配置して、これらの光触媒フィルタ２を、外枠部材４２とインナ部材４３ａとに対して位置決めする。
【０１４３】
即ち、４枚の光触媒フィルタ２の外周側の縁部（外縁部）を外枠部材４２の凹溝状部４２ａに差し込んだ後、外枠部材４２の開口内に位置する光触媒フィルタ２の縁部（内縁部）を、インナ部材４３ａフランジ状段差部Ｍ２，Ｎ２に当接係止させることにより、隣接する内縁部間にインナ部材４３ａの凹溝状部Ｍ１，Ｎ１と等しい隙間ができるように調整する。
【０１４４】
つぎに、アウタ部材４３ｂを、外枠部材４２内に位置するインナ部材４３ａの一方に重ねるように配置して、ネジ４４ａを、アウタ部材４３ｂのネジ挿通孔２７ｅからインナ部材４３ａのネジ孔２７ｄへ差し込んだ後、インナ部材４３ａの裏側に位置決めされたナット４４ｂにねじ込んで行く。そして、２本のネジ４４ａを２つのナット４４ｂに充分にねじ込むことにより、面状に並べられた４枚の光触媒フィルタ２は、光触媒ユニット４１として一体的に取り扱うことが可能なものとなる。
【０１４５】
つぎに、「光触媒ユニット４１を、脱臭モジュール本体を構成する枠体１６に着脱する場合」の作動について説明する。
【０１４６】
まず、光触媒ユニット４１を脱臭モジュール１５に取り付けるには、上記した光触媒ユニット４１を、枠体１６の光触媒嵌合部４５へ嵌め込む。そして、光触媒ユニット４１の外面側からネジ挿通孔４７ｂを通して枠体１６に設けられた固定用部材４７のネジ穴４７ａへ２本のネジなどの光触媒固定具４６をねじ込む。これにより、光触媒ユニット４１が脱臭モジュール１５に締結固定される。
【０１４７】
反対に、光触媒ユニット４１を脱臭モジュール１５から取り外すには、上記とは反対の手順で、２本のネジなどの光触媒固定具４６を枠体１６の固定用部材４７から取り外して、光触媒ユニット４１を枠体１６の光触媒嵌合部４５から取り出すようにする。
【０１４８】
このように、この脱臭モジュール１５では、面状に並べられた複数の光触媒フィルタ２を一体として取り扱うことができる光触媒ユニット４１を形成し、かつ、この光触媒ユニット４１を表裏何れの向きでも使用できる形状としているので、光触媒フィルタ２の再生が必要になった場合に、４枚の光触媒フィルタ２の表裏反転を一度に、かつ、簡単に行うことができ、光触媒フィルタ２を再生するための作業の容易化を図ることができる。また、この脱臭モジュール１５では、光触媒ユニット４１の枠体１６に対する着脱も、２本の光触媒固定具４６の取り付けと取り外しとを行い、光触媒ユニット４１を枠体１６の光触媒嵌合部４５に嵌め込んだり、光触媒嵌合部４５から取り出したりすれば良いだけであるので、容易に行うことができる。
【０１４９】
さらに、この脱臭モジュール１５では、光触媒フィルタ２を再生するための作業が、光触媒ユニット４１の裏返しを行うだけで良く、かつ、光触媒ユニット４１の裏返し作業も簡単であるため、風上側の光触媒フィルタ２の再生を行う場合には、この作業を、脱臭モジュール１５を仕切り８の棚枠部材２１に取り付けたままなすことができ、上記実施例１の脱臭モジュール１５の場合に比べて、大幅な作業の簡単化を達成することができる。なお、このことは、光源３を交換する場合も同様である。
【０１５０】
したがって、このような脱臭モジュール１５を備えた脱臭装置１においては、光触媒フィルタ２を再生するための作業を極めて容易に行うことができる。
【０１５１】
（効果）上記実施例１およびこの実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
【０１５２】
即ち、メンテナンス手段として両面取付部２２を備えることにより、光触媒フィルタ２の光を照射する面とは反対側の面に汚れ成分が固着した場合に、汚れ成分が固着した面が光源３側へ向くよう光触媒フィルタ２を表裏反転させて両面取付部２２に取り付けることで、光触媒反応を利用して、脱臭と共に、光触媒フィルタ２に固着した汚れ成分を分解除去させる（自己再生する）ことができるようになる。これにより、光触媒フィルタ２に対する洗浄作業などをなくすことが可能となる。
【０１５３】
しかも、この実施例によれば、両面取付部２２は、複数枚の光触媒フィルタ２を一度に反転して取り付けることができる。そのため、光触媒フィルタ２の反転作業の工数を削減すると共に反転作業を容易化して、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【実施例３】
【０１５４】
図１２〜図１６は、この発明の実施例３を示すものである。この実施例は、光触媒ユニット４１を備えた上記実施例２と同様の構成を備えたものとされている。なお、実施例２と同一または同等の構成については、同一の符号を付すことによって、説明を省略する。
【０１５５】
この実施例では、上記メンテナンス手段として、光触媒フィルタ２を表裏反転可能な反転機構５１を備えるようにする。
【０１５６】
この反転機構５１は、作業員の手動による光触媒フィルタ２の反転動作を補助するものとしても良いし、或いは、駆動装置を備えて、光触媒フィルタ２を自動的に反転し得るものとしても良い。この場合には、前者としている。
【０１５７】
そして、反転機構５１は、上記した両面取付部２２と連携させて設けるようにしても良いし、両面取付部２２とは独立させて設けるようにしても良い。この場合には、両面取付部２２に対して独立して設けるようにしている。この反転機構５１は、脱臭装置１の内部や、仕切り８や、脱臭モジュール１５などに対して設けることができる。この場合には、図１２、図１３に示すように、脱臭モジュール１５における、枠体１６と光触媒フィルタ２（この場合には、光触媒ユニット４１）との間に設けるようにしている。
【０１５８】
より具体的には、上記した反転機構５１は、光触媒ユニット４１の上部における幅中央位置に対して１箇所設けられるようにしている。なお、上記した反転機構５１は、光触媒ユニット４１の側部における上下方向中央位置に対して１箇所設けるようにすることもできる。このように、反転機構５１の設置位置を変えることにより、光触媒ユニット４１の反転方向などを変えることができる。
【０１５９】
そして、この反転機構５１は、枠体１６と光触媒ユニット４１とを回転可能に連結する連結部材５２を主に備えたものとされる。これに対し、枠体１６と光触媒ユニット４１とには、図１４、図１５に示すように、連結部材５２を取り付けるための連結用孔部５３ａ，５３ｂが、（枠体１６に光触媒ユニット４１を取り付けた際に）互いに近接する位置に設けられる。
【０１６０】
連結部材５２は、軸部５２ａの両端に軸部５２ａよりも径の大きい抜止部５２ｂ，５２ｃを有する軸状係止部材とされている。そして、連結部材５２の軸部５２ａが上記した連結用孔部５３ａ，５３ｂに挿通配置され、抜止部５２ｂ，５２ｃによって軸部５２ａが抜けないように係止される。
【０１６１】
この軸部５２ａは、枠体１６から光触媒ユニット４１を取り出す際のガイドとなる着脱方向ガイド部５２ａ１と、枠体１６の外部で光触媒ユニット４１を反転させる際の反転中心となる反転中心部５２ａ２とを有するものとされる。
【０１６２】
着脱方向ガイド部５２ａ１は、主に下方へ向けて延びるものとされ、反転中心部５２ａ２は、着脱方向ガイド部５２ａ１の下端部から光触媒ユニット４１の面外方向へ向けて延びるものとされる。そのために、軸部５２ａの途中には、必要に応じて、軸部５２ａを屈曲変形させることにより、軸部５２ａを着脱方向ガイド部５２ａ１や反転中心部５２ａ２に変形可能な関節部５２ａ３などを設けることができる。或いは、特に図示しないが、軸部５２ａを着脱方向ガイド部５２ａ１や反転中心部５２ａ２を同時に備えた屈曲形状や曲線状のものとすることもできる。
【０１６３】
抜止部５２ｂ，５２ｃは、少なくとも一方が、軸部５２ａに対して着脱し得るものとにする。この場合には、例えば、下端側の抜止部５２ｃを軸部５２ａに対してネジ込みにより着脱できるようにしている。そのために、軸部５２ａの下端と下端側の抜止部５２ｃとの間には螺着部が設けられる。
【０１６４】
また、上記した連結用孔部５３ａ，５３ｂは、枠体１６側が長孔とされ（連結用孔部５３ａ）、光触媒ユニット４１側が丸孔とされる（連結用孔部５３ｂ）。
【０１６５】
図１６に示すように、光触媒ユニット４１側の連結用孔部５３ｂ（丸孔）は、光触媒ユニット４１の厚さ中心に位置する縦桟部２７ａ，２７ｂの凹溝状部Ｍ１を避けるように、表裏どちらかの側に片寄せて設けられる。
【０１６６】
また、枠体１６側の連結用孔部５３ａ（長孔）は、光触媒ユニット４１を表裏反転する際に生じる軸部５２ａの傾きおよび位置ズレや、光触媒ユニット４１の反転の前後における枠体１６側の連結用孔部５３ｂの変位を考慮して、光触媒ユニット４１の厚さ方向の長さが設定される。
【０１６７】
なお、連結部材５２は、上記したような軸状連結部材とする代わりに、両端に結び目を設けた紐部材などによる紐状係止部材などとしても良い。
【０１６８】
また、捕集用フィルタ１８は、実施例１および実施例２に示したように脱臭モジュール１５に直接取り付けられても良いし、後述の実施例のように脱臭モジュール１５とは別に設けられるようにしても良い。
【０１６９】
（作用）以下、この実施例の作用について説明する。
【０１７０】
この実施例によれば、メンテナンス手段として反転機構５１を備えることにより、簡単且つ確実に光触媒フィルタ２を表裏反転させることができるようになると共に、反転作業中に、光触媒フィルタ２を落下するなどによって破損したり損傷したりする事故を防止することができる。
【０１７１】
より具体的には、光触媒ユニット４１を反転させる場合には、まず、枠体１６と光触媒ユニット４１との両面取付部２２による取り付け状態を解除できるようにする。即ち、光触媒ユニット４１の前に捕集用フィルタ１８が有る場合には、捕集用フィルタ１８を取り外し、光触媒ユニット４１が固定部によって固定されている場合には、固定部を取り外す。つぎに、反転機構５１の連結部材５２を構成する軸部５２ａの着脱方向ガイド部５２ａ１および反転中心部５２ａ２に沿って光触媒ユニット４１を枠体１６の外部へ取り出し、更に、光触媒ユニット４１を、枠体１６の外部で、反転中心部５２ａ２を中心として反転させる。その後、光触媒ユニット４１を軸部５２ａに沿って反転中心部５２ａ２から着脱方向ガイド部５２ａ１へと移動しつつ、枠体１６の両面取付部２２にて取り付け、固定する。以上により、簡単に光触媒ユニット４１が反転される。捕集用フィルタ１８が脱臭モジュール１５に直接取り付けられる場合には、更に捕集用フィルタ１８を取り付ける。
【０１７２】
このように、反転機構５１を、連結部材５２を用いたものとすることにより、最も簡単な構成で光触媒ユニット４１を簡単確実に反転させることができる。
【０１７３】
なお、反転機構５１は、上記の他に、例えば、脱臭装置１の内部や、仕切り８の部分に設けたマニピュレータとしたり、脱臭モジュール１５に設けた反転ガイドや反転用アームなどとしたりすることができる。
【実施例４】
【０１７４】
図１７〜図２１は、この発明の実施例４を示すものである。この実施例は、上記した各実施例に対して適用することが可能である。なお、上記した各実施例と同一または同等の構成については、同一の符号を付すことによって、説明を省略する。
【０１７５】
この実施例では、（ａ）上記メンテナンス手段として、捕集用フィルタ１８に付着した汚れ成分を、洗浄によって除去可能な捕集用フィルタ洗浄装置６１を備えるようにしている。
【０１７６】
図１７，図１８に示すように、捕集用フィルタ洗浄装置６１は、捕集用フィルタ１８の風上側の面を洗浄するものとして設けられる。
【０１７７】
捕集用フィルタ洗浄装置６１は、実施例１および実施例２に示したように脱臭モジュール１５に直接取り付けられた捕集用フィルタ１８に対して設けることもできるが、好ましくは、脱臭モジュール１５とは別に設けられた捕集用フィルタ１８に対して設けるようにする。
【０１７８】
即ち、（ｂ）捕集用フィルタ１８が、光触媒フィルタ２に対し間隔を有して設置（離間配置）されるようにする。
【０１７９】
そのために、脱臭装置１に対し、脱臭装置函体７の内部を、入口部５側の空間と、脱臭モジュール１５を有する仕切り８が設けられた側の空間とに仕切る仕切壁６２を設け、この仕切壁６２に対して捕集用フィルタ１８を取り付けるようにする。
【０１８０】
この捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、各脱臭モジュール１５に対して取り付けられている上記した捕集用フィルタ１８をそのまま組み合わせて仕切壁状としたものとしても良いし、新たに仕切壁状に作成したものなどとしても良い。この場合には、前者としている。上記捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、例えば、仕切壁６２を構成する骨組みに複数枚の捕集用フィルタ１８を取り付けたものなどとされる。
【０１８１】
捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、脱臭モジュール１５が設置される仕切り８に対して、洗浄による影響を与えないよう風上側に必要最小限だけ離した位置に設けられる。或いは、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、脱臭装置函体７の入口部５に可能な限り近付けた位置に設けられる。或いは、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、これらの中間位置に設けられる。
【０１８２】
なお、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２を設けた場合には、各脱臭モジュール１５に取り付けられる捕集用フィルタ１８は、省略することができる。
【０１８３】
そして、図１９に示すように、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、脱臭装置函体７の底面壁７ｂに設けられた水受皿６３の上部に台座部６４を介して取り付けられる。上記した水受皿６３は、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２の厚みよりも広い幅寸法を有して、脱臭装置函体７の底面壁７ｂと捕集用フィルタ１８の仕切壁６２の底辺との間に、両側壁７ｃ、７ｄの間を結ぶように配設される。水受皿６３には、所要の排水勾配が設けられる。そして、排水勾配の最も低い位置には、図２０に示すように、水受皿６３で受けた洗浄液や水などを外部へ排出するための排水口６６ａおよび排水管６６ｂが設けられる。
【０１８４】
また、図１９に示すように、台座部６４の上側には、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２に沿って流下する洗浄液または水の流れを横方向へ変更することによって、水受皿６３での水はねを防止し得るようにするための、水はね防止用ガイド部６４ａが設けられる。この水はね防止用ガイド部６４ａは、捕集用フィルタ１８の表面よりも面外方向へ突出すると共に、下り勾配に傾斜した傾斜面を有するものなどとされる。
【０１８５】
そして、捕集用フィルタ洗浄装置６１として、捕集用フィルタ１８の風上側に、捕集用フィルタ１８へ向けて洗浄液や、すすぎ洗い用の水や、泡立用（或いは更に乾燥用）の空気などを噴射可能な洗浄用ノズル６７ａを設ける。例えば、洗浄用ノズル６７ａは、各捕集用フィルタ１８に対して１個ずつ設けるようにする。但し、捕集用フィルタ１８に対する洗浄用ノズル６７ａの設置個数は、これに限るものではない。
【０１８６】
また、これらの洗浄用ノズル６７ａへ洗浄液や水や空気を供給するための洗浄用配管６７を設ける。この洗浄用配管６７は、風下側の部分に洗浄用ノズル６７ａを有するものとされる。この場合には、各洗浄用ノズル６７ａを横方向へ結ぶように横方向へ延びる洗浄用配管６７を上下方向に対して複数本平行に配設するようにしている。但し、洗浄用配管６７は、各洗浄用ノズル６７ａを上下方向へ結ぶように上下横方向へ延びる洗浄用配管６７を横方向に対して複数本平行に設けるようにしても良い。或いは、１本の洗浄用配管６７を横方向または上下方向に蛇行させながら、各洗浄用ノズル６７ａの間を結ぶように配設しても良い。或いは、洗浄用配管６７は、上記以外の取り回しとしても良い。
【０１８７】
そして、図２１に示すように、上記した洗浄用配管６７の上流側には、捕集用フィルタ洗浄装置６１の一部を構成する造泡器６８および洗浄液生成装置７１が備えられる。この造泡器６８には、洗浄液生成装置７１に接続される洗浄液供給管７２と、外部の水供給源に接続された水供給管７３と、外部の圧縮空気供給源に接続された圧縮空気供給管７４とが接続されている。水供給管７３と圧縮空気供給管７４とには、それぞれ調整弁７３ａ，７４ａが設けられる。
【０１８８】
また、上記した洗浄液生成装置７１は、洗浄剤原液を貯留する原液タンク７５と、原液タンク７５からの洗浄剤原液と、外部からの水とを希釈混合する混合器７６と、混合器７６で希釈混合されてできた所要濃度の洗浄液を貯留する洗浄液タンク７７と、洗浄液タンク７７からの洗浄液を造泡器６８へ送給するポンプ７８とを備えている。洗浄液には、例えば中性洗剤などが用いられる。洗浄液タンク７７は、好ましくは、１回分の洗浄に必要な量の洗浄液を貯留できる程度の容量を有するものとする。なお、洗浄液タンク７７には、オーバーフローバルブ７７ａを備えたオーバーフロー管７７ｂと、ドレンバルブ７７ｃを備えたドレン管７７ｄとが設けられる。
【０１８９】
オーバーフロー管７７ｂは、洗浄液タンク７７の上部と、洗浄液供給管７２におけるポンプ７８の吐出側で且つ造泡器６８の入口側の位置に接続される。また、ドレン管７７ｄは洗浄液タンク７７の底部に設けられる。上記した洗浄液生成装置７１や造泡器６８は、洗浄装置収容ボックス７９に収容された状態で、洗浄装置収容ボックス７９ごと脱臭装置函体７の外側部分または内側部分に取り付けられる。なお、洗浄装置収容ボックス７９を脱臭装置函体７の内側部分（内部）に設ける場合には、捕集用フィルタ洗浄装置６１のための専用の制御装置は、脱臭装置１を操作および制御するための制御装置とは別に、脱臭装置函体７の外側部分に設けるようにする。
【０１９０】
この制御装置は、上記したポンプ７８や調整弁７３ａ，７４ａなどを制御することによって、捕集用フィルタ洗浄装置６１を作動させるものである。捕集用フィルタ洗浄装置６１は、例えば、図示しないタイマーなどによって自動的に一定時間ごとまたは一定期間おきに作動されるようにすることができる。或いは、脱臭装置１の起動停止スイッチと連動させて、例えば、脱臭装置１の運転を停止した時に一定時間自動的に作動されるようにすることができる。或いは、手動操作を行うこともできるようにしても良い。
【０１９１】
（作用効果）以下、この実施例の作用効果について説明する。
【０１９２】
この実施例によれば、メンテナンス手段として捕集用フィルタ洗浄装置６１を備えることによって、脱臭装置１の内部で捕集用フィルタ１８に付着した汚れ成分を洗浄除去することができるようになるので、脱臭装置１から捕集用フィルタ１８を取り外して外部で洗浄するなどの手間をなくすことが可能となる。
【０１９３】
より具体的には、捕集用フィルタ１８の洗浄は、捕集用フィルタ１８へ向けて洗浄用ノズル６７ａから洗浄液を噴射することによって捕集用フィルタ１８を洗浄液で洗浄し、つぎに、水を噴射することによって捕集用フィルタ１８を水ですすぎ洗いする、という手順で行われる。更に必要な場合には、圧縮空気供給管７４の圧縮空気を洗浄用ノズル６７ａから噴射することなどによって捕集用フィルタ１８を乾燥させるようにしても良い。なお、乾燥については、別に乾燥用ノズルを設けても良いし、自然乾燥としても良いし、ヒータやその他の乾燥装置を設けるようにしても良いし、或いは、未処理ガスＧ１を通すことによって乾燥させるようにしても良い。
【０１９４】
そして、洗浄液は、以下のようにして、捕集用フィルタ１８へ噴射される。
【０１９５】
即ち、原液タンク７５からの洗浄剤原液と、外部からの水とが混合器７６で希釈混合されて所要濃度の洗浄液とされ、この洗浄液が洗浄液タンク７７に貯留される。好ましくは、洗浄液は、洗浄を行う都度、必要量だけ作るようにする。洗浄液を多く作りすぎた場合には、オーバーフローバルブ７７ａを開いてオーバーフロー管７７ｂから造泡器６８へバイパスさせるようにする。つぎに、洗浄液タンク７７の洗浄液は、ポンプ７８によって造泡器６８へ送られ、造泡器６８で、水供給管７３からの水と、圧縮空気供給管７４からの圧縮空気とによって泡立てられる。最後に、造泡器６８で泡立てられた洗浄液は、水や圧縮空気の圧力を利用して洗浄用配管６７へ送られ、洗浄用ノズル６７ａから捕集用フィルタ１８へと噴射される（洗浄工程）。
【０１９６】
そして、一定時間、または、浄液タンクの洗浄液がなくなるまで、泡状の洗浄液が捕集用フィルタ１８へ噴射されたら、ポンプ７８を停止し、圧縮空気供給管７４からの圧縮空気を停止して、水供給管７３からの水を洗浄用配管６７を介して洗浄用ノズル６７ａから捕集用フィルタ１８へと噴射させ、捕集用フィルタ１８をすすぎ洗いする（すすぎ洗い工程）。
【０１９７】
この際、捕集用フィルタ１８へ噴射された洗浄液や水は、水受皿６３に集められ、排水口６６ａおよび排水管６６ｂから外部へ排出される。この際、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２の台座部６４に設けられた水はね防止用ガイド部６４ａにより、水受皿６３の部分での水はねが防止され、脱臭装置函体７内に洗浄液や水が飛び散るのが抑えられる。
【０１９８】
そして、捕集用フィルタ１８が充分にすすぎ洗いされたら、水供給管７３からの水を停止する。必要な場合には更に、捕集用フィルタ１８を乾燥させる（乾燥工程）。この捕集用フィルタ１８の乾燥は、例えば、圧縮空気供給管７４からの圧縮空気を、洗浄用配管６７を介して洗浄用ノズル６７ａから捕集用フィルタ１８へ向けて噴射させることによって行う。なお、洗浄用ノズル６７ａからの圧縮空気の量が不足するような場合には、洗浄用ノズル６７ａとは別に乾燥用ノズルなどを設けるようにしても良い。或いは、圧縮空気を用いる代わりに、自然乾燥としても、ヒータやその他の乾燥装置を用いた乾燥としても、或いは、未処理ガスＧ１による乾燥としても良い。
【０１９９】
なお、洗浄液タンク７７の洗浄液が余った場合には、余った洗浄液は、ドレンバルブ７７ｃを開いてドレン管７７ｄから外部へ排出させるようにする。
【０２００】
以上により、捕集用フィルタ１８から汚れ成分が効率的に除去される。
【０２０１】
また、捕集用フィルタ１８を、光触媒フィルタ２に対し間隔を有して設置したことにより、捕集用フィルタ洗浄装置６１で捕集用フィルタ１８を洗浄する際に、洗浄液が光触媒フィルタ２に掛かって悪影響を及ぼすのを回避することができる。
【０２０２】
また、上記した間隔により、捕集用フィルタ１８を通過した汚れ成分の全てが直ちに光触媒フィルタ２に付着するようなことがなくなるので、光触媒フィルタ２に対する汚れ成分の付着量を減らすことができる。これによって、光触媒フィルタ２の機能低下を遅らせたり、光触媒フィルタ２に対する再生回数を減らしたりすることが可能となる。なお、この場合、捕集用フィルタ１８を通過した汚れ成分の多くは、光触媒フィルタ２に到達する前に、両者間の通路部分に付着することになるが、全体としては極く少量であるため問題ない。これに対し、実施例１や実施例２などのように、光触媒フィルタ２の直前に捕集用フィルタ１８を設置した場合、上記通路部分には捕集用フィルタ１８で汚れ成分を捕集する前のガスＧが通されることになるので、上記通路部分に対しより多くの汚れ成分が付着することになる。よって、全体として、上記通路部分への汚れ成分の付着量も減らすことができる。
【０２０３】
しかも、上記間隔により、捕集用フィルタ１８や捕集用フィルタ洗浄装置６１に邪魔されることなく、光触媒フィルタ２のメンテナンスを行うことができる。例えば、捕集用フィルタ１８を取り外すことなく光触媒フィルタ２のメンテナンスを行うことや、捕集用フィルタ１８の洗浄中に光触媒フィルタ２のメンテナンスを同時に行うことなどができるようになる。更に、光触媒フィルタ２やその周辺の設計自由度が上がるので、例えば、仕切り８を開閉できる構造とすることなども可能となる。
【０２０４】
また、この実施例では、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２は、脱臭装置函体７の正面壁７ｅおよび背面壁７ｆと平行なものとして説明したが、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２の形状はこれに限るものではない。例えば、変形例として、図２２に示すように、捕集用フィルタ１８の仕切壁６２をジグザグ状などに配置することができる。これにより、捕集用フィルタ１８の設置面積を増やして、汚れ成分に対する捕集効率を向上し、しかも、ガスＧが通過する際の圧力損失を減らすことなどが可能となる。
【０２０５】
また、洗浄用ノズル６７ａの向きを、ジグザグ状に設置された捕集用フィルタ１８の各面の方向へ向けるようにすることにより、洗浄液が光触媒フィルタ２へ直接届き難くなるので、光触媒フィルタ２と捕集用フィルタ１８とをより近付けることが可能となる。
【実施例５】
【０２０６】
図２３、図２４は、この発明の実施例５を示すものである。この実施例は、上記した各実施例に対して適用することが可能である。なお、上記した実施例と同一または同等の構成については、同一の符号を付すことによって、説明を省略する。
【０２０７】
この実施例では、上記メンテナンス手段として、光源３の玉切れを感知し得るようにする玉切れ感知部８１を備えるようにする。
【０２０８】
この場合、玉切れ感知部８１は、光触媒ユニット４１の縦桟部材２７ｂにおける、各光源３と対向する位置にそれぞれ形成された覗き孔８２などとする。そして、各覗き孔８２には、アクリルなどの透明樹脂製の導光板８３をそれぞれ取り付けることができる。
【０２０９】
（作用効果）以下のこの実施例の作用効果について説明する。
【０２１０】
この実施例によれば、メンテナンス手段として玉切れ感知部８１を備えることによって、光源３の玉切れを作業員に感知させることができるようになる。これにより、玉切れ後直ちに光源３を交換することが可能となる。以って、光源３の玉切れによって、脱臭が行われないまま、或いは、脱臭機能が低下したまま、脱臭装置１が運転されるのを回避することが可能となる。
【０２１１】
玉切れ感知部８１として、光触媒ユニット４１の縦桟部における、各光源３と対向する位置にそれぞれ覗き孔８２を形成することにより、どの光源３が玉切れしているのかを、ひと目で感知することができるようになる。また、光触媒ユニット４１の縦桟部に覗き孔８２を形成することにより、光触媒フィルタ２に対して覗き孔８２を設ける必要などを無くすことができ、光触媒フィルタ２の面積減少を防止することが可能となる。
【０２１２】
なお、この覗き孔８２は、捕集用フィルタ１８が光触媒フィルタ２から離間して設けられている場合に特に有効である。
【０２１３】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【０２１４】
１  脱臭装置
２  光触媒フィルタ
３  光源
７  脱臭装置函体
８  仕切り
１５  脱臭モジュール
１８  捕集用フィルタ
２２  両面取付部（メンテナンス手段）
２３  外縁部取付部
２６  内縁部取付部
２６ａ  インナ部材
２６ｂ  アウタ部材
４１  光触媒ユニット
４２  外枠部材
４３ａ  インナ部材
４３ｂ  アウタ部材
４５    光触媒嵌合部
４６    光触媒固定具
４７ａ  ネジ穴
５１  反転機構（メンテナンス手段）
５２  連結部材
６１  捕集用フィルタ洗浄装置（メンテナンス手段）
６２  仕切壁
６３  水受皿
６７ａ  洗浄用ノズル
６８  造泡器
７１  洗浄液生成装置
７９  洗浄装置収容ボックス
８１  玉切れ感知部（メンテナンス手段）
８２  覗き孔
８３  導光板
Ｇ      ガス
Ｇ１    未処理ガス
Ｇ２    脱臭ガス
【図１】
0005255102.tif 000002
【図２】
0005255102.tif 000003
【図３】
0005255102.tif 000004
【図４】
0005255102.tif 000005
【図５】
0005255102.tif 000006
【図６】
0005255102.tif 000007
【図７】
0005255102.tif 000008
【図８】
0005255102.tif 000009
【図９】
0005255102.tif 000010
【図１０】
0005255102.tif 000011
【図１１】
0005255102.tif 000012
【図１２】
0005255102.tif 000013
【図１３】
0005255102.tif 000014
【図１４】
0005255102.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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