(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を内蔵する軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料を対象物に塗布するための塗布部と、その塗布部の先端部を残して塗布部の軸筒側外周を覆う保持部材とを有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、
その塗布部および保持部材を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップを有し、
キャップ本体内側に、後方側の基部から先端部に向けて内部がテーパー状に縮径された内筒をそのキャップ本体に一体形成し、
キャップは、内筒の基部外側部がキャップ本体内側部に一体化しており、
キャップ本体先方部内側と内筒先端部との間に嵌入しキャップ本体を被覆しない天キャップによって、前記基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部との間に空間が形成され、
内筒の基部から先端部にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したことを特徴とする化粧料内蔵型塗布具。
【請求項２】
キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った形状の内周面形状の内筒を備え、
キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた際に、内筒の内周面と塗布部および保持部材の外周面との間に略静止した空気層を持つことを特徴とする請求項１に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項３】
内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層は、５０ｍｍ３から１５０ｍｍ３の容積になっていることを特徴とする請求項２に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項４】
キャップを塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた状態においての、キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシール構造から内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層の容積Ｓ１と、キャップを軸筒先端部から外した状態においての該シール構造から内筒内周の容積Ｓ２との容積比Ｓ１／Ｓ２が０．１〜０．４であることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項５】
塗布部は、その先端部が先鋭化されていることを特徴とする請求項１から４のうちの１項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項６】
塗布部は、繊維を束ねた筆状であることを特徴とする請求項１から５のうちの１項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項７】
液状の化粧料を中綿に含浸して内蔵する筒状の本体軸である軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料を対象物に塗布するための塗布部とを有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、
前記塗布部を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部の気密性を保つ第１の尾栓とを設け、該第１の尾栓が中綿後端部に接して設けられ、更に、その後方の軸筒後端部に第２の尾栓が設けられており、
軸筒は、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓に向かう部分の内径が、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部に向かう部分の内径よりも大きな内径をもっていることを特徴とする化粧料内蔵型塗布具。
【請求項８】
少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、その中綿体を収容する軸筒と、その軸筒の気密性を保つキャップおよび尾栓を設けた化粧料内蔵型塗布具において、
化粧料を含浸している中綿体の全長が３０ｍｍ以上で５０ｍｍ以下のものが、軸筒内部に収容され、
該軸筒内部には、中綿体後端と接触する位置に軸筒内部を外気から気密する第１の尾栓が設けられ、その後方の軸筒後端部の位置に第２の尾栓が設けられており、
軸筒は、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓に向かう部分の内径が、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部に向かう部分の内径よりも大きな内径をもっていることを特徴とする化粧料内蔵型塗布具。
【請求項９】
第１の尾栓が、第２の尾栓と連続した構成であることを特徴とする請求項８に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項１０】
塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧料を塗布部に誘導する誘導芯の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒の先端部内に設けたことを特徴とする請求項８または９に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項１１】
内蔵化粧料の色材が少なくとも顔料を含むことを特徴とする請求項８から１０のうちの１項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【請求項１２】
塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体であることを特徴とする請求項８から１１のうちの１項に記載の化粧料内蔵型塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
塗布部の先端部が先鋭化された塗布具で特に先端に繊維を束ねた筆状の塗布先を有するいわゆる筆塗布具に関し、キャップを装着したときに、この塗布先の変形等を防止し、かつ、塗布具の乾燥、塗布具周辺の結露を防止した化粧料内蔵型塗布具に関する。
また、本発明は、少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、それを収容する軸筒と気密性を保つキャップと尾栓からなる液状化粧科を内蔵する化粧料内蔵型塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗布具の先端部（塗布先）が先鋭化された塗布具であって、さらには、繊維を束ねた筆状の塗布先を持ち、液状（スラリー状や微小な固形物を含む液状）の化粧料を内蔵したペン状の化粧具がある。
【０００３】
これらの塗布具には、いわゆる円筒状のキャップが装着されており、このキャップは乾燥を防止するため、気密を保つように配置されている。
【０００４】
しかしながら、塗布先と円筒状キャップ内部と間の空間が大きく、特にアイライナー等の化粧持ちをよくするためにエマルジョン等バインダーが配合されている化粧料においては、化粧料が先鋭化された塗布先で乾燥することによって液の出が悪くなる場合がある。
【０００５】
この問題を防止するため円筒状のキャップ本体内部に、いわゆるインナーキャップを装着して上記不具合の度合いを軽減しようとする試みがある。この種のキャップはキャップ本体内にインナーキャップを装着した２部品以上で構成されたものである。
【０００６】
このキャップを使用した場合は、キャップ本体内周面とインナーキャップ開口端の間に、継ぎ目段部が形成されてしまう。塗布具が繊維を束ねた筆先を先鋭化しているものでは、筆先がその継ぎ目段部に挟まったり、筆先先端部が曲がったりするなどの不具合がある。
【０００７】
また、温度変化により結露が発生すると、さらに塗布先の乾燥度合いが増加するといった不具合が生じる。
【０００８】
ここで、先行技術である特開平１１−１２９６８２（特許文献１）、特開２００２−３６７８１（特許文献２）には、ペン先の乾燥防止のため、キャップ本体内部に小容積としたインナーキャップ部を設けたキャップも知られている旨の記載があり、キャップ内に使用溶剤で湿潤させた吸湿部材を備えて対策を施している。ただ、この先行技術では、部品点数が多くコストが高くなり易く、また、化粧料特にアイライナー用化粧料内蔵型塗布具のキャップとしては、吸湿部材に衛生上の注意が必要であり取り扱いの不便さという問題がある。
【０００９】
また、実開平６−６６５１４（特許文献３）には、インナーキャップ付キャップでインナーが可動するよう少なくとも３部品で構成しており、外キャップ・インナーキャップの隙間に筆毛をはさむ場合がありコスト高でもあるという問題がある。
【００１０】
また、特開平６−１５５９８０（特許文献４）は、ペン芯の先端部分を挿入する凹部が形成されるとともに連続気泡体で構成されたインキ吸蔵部材を内部に備えた筆記具のキャップを開示している。化粧料特にアイライナー用化粧料内蔵型塗布具のキャップとしては、吸湿部材に衛生上の取り扱いに問題がある。また、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合、筆先が吸蔵体にぶつかった場合に、ペン芯のように固められていないので、筆先がばらけ、使用時に筆先がまとまらなかったり、ひどい場合は曲がったりして使用に耐えられなくなるという問題がある。
【００１１】
また、実開平５−１６３８１（特許文献５）は、内筒を小さくして、内筒の内面とペン体との隙間を小さくしたものであって、ペン体がその長さのばらつきで長くなってもペン体の先端部がキャップ内に当接して損傷するのを防止できるキャップを趣旨とするものであり、キャップ内の当接部分を薄肉にして、当接部分が変形する特徴を持つ。
【００１２】
しかしながら、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合筆先が吸蔵体にぶつかり、ペン芯のように固められていないので、筆先がばらけ、使用時に筆先がまとまらなかったり、ひどい場合は曲がったりして使用に耐えられなくなる。しかも、特許文献５の図面を参照すると内筒（２０）と蓋体（１０）には段部があり、筆先を曲げる虞が有る。
【００１３】
特開平７−２２８０８９（特許文献６）は、キャップ（１、１０１）とインナーキャップ（３、１０３）で構成され、その圧入部後端に段部があり、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合、段部の境界に毛が挟み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体の隙間は図３から推察すると大きな内容積を有している。
【００１４】
また、特開平９−３２２８１９(特許文献７）は、その図１６を参照すると、インナーキャップと４８と４９のすきまに筆先がはさまれる問題がある（図１７の同左を参照）。
【００１５】
また、特開平１０−４１６（特許文献８）では、キャップとインナーキャップで構成されその圧入部に段部があり、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合、そこの段部に毛が挟み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体の隙間は図３から推察すると空間容積がかなり大きい。また、特許文献８において図６や図７を参照して分かる通り、キャップ挿着時に筆先が曲がる虞がある。
【００１６】
また、特開平１０−１５７３８１（特許文献９）、特開２０００−２５３８５（特許文献１０）および特開２００１−１２１８７７（特許文献１１）においては、それらの図面を参照すると、いずれもキャップとインナーキャップで構成された段部があり、塗布具が繊維を束ねた筆状の場合、そこに毛が挟み込まれる場合がある。またインナーキャップ内とペン体の隙間は図から推察してかなり大きい。
【００１７】
なお、特開２００１−２５２１３１（特許文献１２）に記載の鉛筆型物品用気密キャップでは、筆ではないペン体を有し、ペン体とインナーキャップとの隙間は大きいものが開示されている。
【００１８】
ここで、塗布部の先端が先鋭化された塗布具でさらには、繊維を束ねた筆状の塗布先を持ち液状の化粧料を軸筒に内蔵したペン状の化粧料内蔵型化粧具がある。
【００１９】
塗布部として繊維を束ねた筆を軸筒先端に設け、軸筒内に化粧料を含浸した中綿を内蔵して、塗布部と中綿との両者が繊維束芯で化粧料を誘導するように結ばれている。
また、軸筒の後端には、軸筒の気密を有する尾栓が配置されている。
【００２０】
内蔵される化粧料は、たとえば、アイライナーの場合、化粧後すぐに乾燥して、化粧持ちが良い性能が求められる。また目元の微細な部分への塗布のため、塗布具は全体的に操作しやすい形状が好まれるが、容器の形状や、その気密構造により、長時間の保存性に難点がある場合がある。
【００２１】
特に塗布具が、繊維が束ねられた筆先の筆の場合、その毛管力は部分的には、中綿．繊維束芯を通じて吸い上げるが、筆の繊維のまとまり状態でバラツキがある。
【００２２】
また、筆と中綿を連結する繊維束芯を短くする方法として筆の全長を長くすることも考えられるが、その場合、筆の液の保持力が少ないため、液の分布が均一でなくなるといった不具合がある。
【００２３】
ここで、液状化粧料内蔵型塗布具に関する先行技術として、実開昭６１−２８１４（特許文献１３）に開示される液状化粧料塗布具では、筒状本体の軸外径の把持部は、全長が図面上で不明である。また、中綿を押す弾性体を収容するので尾栓部分の空間が存在している。
【００２４】
また、実開昭６１−６７６１５(特許文献１４）の液状化粧料内蔵塗布具では、本体軸外径と把持部全長が、図面上不明である。
【００２５】
また、実開昭６３−１３９８１０(特許文献１５）では、本体軸外径把持部の全長が、図面上不明である。その第１図によれば、ほぼ中綿と本体軸の軸長が同じである。
【００２６】
また、特開平２−１１１３０３（特許文献１６）では、本体軸外径と把持部全長が、図面上不明である。また、その第１・２図を参照すると、軸後部に大きな空間がある。
【００２７】
また、特開平３−４７１１２（特許文献１７）では、軸筒内に液体のままのアイライン液を収容するタンク部と気液分離器を設けており、中綿式とは構成要素が全く異なる。
【００２８】
また、特開２００２−２４１２３３（特許文献１８）では、本体軸外径と把持部全長が図面上不明である。
【特許文献１】特開平１１−１２９６８２号公報
【特許文献２】特開２００２−３６７８１号公報
【特許文献３】実開平６−６６５１４号公報
【特許文献４】特開平６−１５５９８０号公報
【特許文献５】実開平５−１６３８１号公報
【特許文献６】特開平７−２２８０８９号公報
【特許文献７】特開平９−３２２８１９号公報
【特許文献８】特開平１０−４１６号公報
【特許文献９】特開平１０−１５７３８１号公報
【特許文献１０】特開２０００−２５３８５号公報
【特許文献１１】特開２００１−１２１８７７号公報
【特許文献１２】特開２００１−２５２１３１号公報
【特許文献１３】実開昭６１−２８１４号公報
【特許文献１４】実開昭６１−６７６１５号公報
【特許文献１５】実開昭６３−１３９８１０号公報
【特許文献１６】特開平２−１１１３０３号公報
【特許文献１７】特開平３−４７１１２号公報
【特許文献１８】特開２００２−２４１２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２９】
本発明は、上述の問題点を解消するべくなされたものであり、塗布部の先端部が先鋭化された塗布具で特に繊維を束ねたいわゆる筆塗布具に関し、キャップを装着したとき、この塗布先の変形等を防止し、かつ、塗布部の乾燥、塗布部周辺の結露を防止した化粧料内蔵型塗布具を提供することを課題とする。
【００３０】
また、本発明は、所望する塗布性能を発揮できる塗布部を設けた筒状本体軸に、塗布時にユーザが操作しやすい長さを実現しつつ気密性を確保でき、無機顔料等を使用した化粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れがなく、また、塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結露を防ぐことができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結露水には、防腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで微生物が発生するといったことも考えられ、そのようなことも防止する品質・衛生面に優れた、化粧料内蔵型塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００３１】
本発明は、前記課題を解決する化粧料内蔵型塗布具を提供するものである。
本発明の第１の要旨は、化粧料を内蔵する軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料を対象物に塗布するための塗布部と、その塗布部の先端部を残して塗布部の軸筒側外周を覆う保持部材とを有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、
その塗布部および保持部材を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップを有し、
キャップ本体内側に、後方側の基部から先端部に向けて内部がテーパー状に縮径された内筒をそのキャップ本体に一体形成し、
キャップは、内筒の基部外側部がキャップ本体内側部に一体化しており、
キャップ本体先方部内側と内筒先端部との間に嵌入しキャップ本体を被覆しない天キャップによって、前記基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部との間に空間が形成され、
内筒の基部から先端部にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したことを特徴とする化粧料内蔵型塗布具である。
【００３２】
なお、段部は、内周面から凹凸した部分のことをいい、面同士の合流する稜線などの緩やかな山谷形状部は含まないものである。
【００３３】
本発明の第１の要旨において、キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った形状の内周面形状の内筒を備え、キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた際に、内筒の内周面と塗布部および保持部材の外周面との間に略静止した空気層を持つことが好ましい。
【００３４】
本発明の第１の要旨において、内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層は、５０ｍｍ３から１５０ｍｍ３の容積になっていることが好ましい。
【００３５】
本発明の第１の要旨において、キャップを塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた状態においての、キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシール構造から内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層の容積Ｓ１と、キャップを軸筒先端部から外した状態においての該シール構造から内筒内周の容積Ｓ２との容積比Ｓ１／Ｓ２が０．１〜０．４であることが好ましい。
【００３７】
本発明の第１の要旨において、塗布部は、その先端部が先鋭化されていることが好ましい。
【００３８】
本発明の第１の要旨において、塗布部は、繊維を束ねた筆状であることが好ましい。
【００３９】
本発明の第２の要旨は、液状の化粧料を中綿に含浸して内蔵する筒状の本体軸である軸筒と、軸筒先端部に設けられ化粧料を対象物に塗布するための塗布部とを有して、塗布部に軸筒内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、
前記塗布部を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部の気密性を保つ第１の尾栓とを設け、該第１の尾栓が中綿後端部に接して設けられ、更に、その後方の軸筒後端部に第２の尾栓が設けられており、
軸筒は、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓に向かう部分の内径が、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部に向かう部分の内径よりも大きな内径をもっていることを特徴とする化粧料内蔵型塗布具である。
【００４０】
本発明の第３の要旨は、少なくとも塗布部と、化粧料を含浸している中綿体と、その中綿体を収容する軸筒と、その軸筒の気密性を保つキャップおよび尾栓を設けた化粧料内蔵型塗布具において、
化粧料を含浸している中綿体の全長が３０ｍｍ以上で５０ｍｍ以下のものが、軸筒内部に収容され、
該軸筒内部には、中綿体後端と接触する位置に軸筒内部を外気から気密する第１の尾栓が設けられ、その後方の軸筒後端部の位置に第２の尾栓が設けられており、
軸筒は、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓に向かう部分の内径が、第１の尾栓が軸筒の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部に向かう部分の内径よりも大きな内径をもっていることを特徴とする化粧料内蔵型塗布具である。
【００４１】
本発明の第３の要旨において、第１の尾栓が、第２の尾栓と連続した構成であることが好適である。
【００４２】
本発明の第３の要旨において、塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧料を塗布部に誘導する誘導芯の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒の先端部内に設けたことが好適である。
【００４３】
本発明の第３の要旨において、内蔵化粧料の色材が少なくとも顔料を含むことが好適である。
【００４４】
本発明の第３の要旨において、塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体であることが好適である。
【００４５】
なお、筆体（筆）の長さは２０ｍｍから１０ｍｍが好適である。筆体の長さが２０ｍｍを超えると前記の液分布のバラツキが顕著になり、また筆体の長さが１０ｍｍ以下は、そのような問題は少なくなるが、取り扱いや軸筒への装着が、困難になるからである。
より好ましくは、筆体の長さを１５ｍｍから１８ｍｍとする。
【発明の効果】
【００４６】
本発明の第１の要旨によれば、キャップ本体内側に、先端部に向けて内部がテーパー状に縮径された内筒をそのキャップ本体に一体形成し、前記内筒からキャップ本体にかけての内周面を、段部の無い状態に形成したので、塗布部が柔らかい毛筆であっても毛を挟み込む部分がない。また、先端部に向けて内部がテーパー状に縮径された内筒を有するため、柔らかい筆先が仮に内筒内周部に接触した場合でも引っかかることが無く筆先を曲げるなどの変形を生じることがない。
したがって、化粧料内蔵型塗布具の塗布部の耐久性が向上する。
【００４７】
また、キャップが、塗布部と保持部材の外周面に沿った形状の内周面形状の内筒を備え、キャップを、塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた際に、内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間に略静止した空気層を持つので、塗布具が持ち運びなどによって揺すられたり振動したりしても空気層はほとんど流動しないので化粧料が内筒内周面に結露しにくく、塗布液の対結露性に優れている。
【００４８】
特に塗布部部分回りと上方に静止空気層が構成されているので効果的である。
【００４９】
また、本発明の第１の要旨において、内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層は、５０ｍｍ３から１５０ｍｍ３の容積にすれば、特にペン芯とは異なる、特に塗布具の先端部が先鋭化された塗布具で、さらには、繊維を束ねた筆状の塗布先でいわゆる毛筆等の毛管力の弱い塗布体のような液含みが少ない塗布体であっても筆先が乾きにくく、また、キャップを嵌めたまま長時間使用していなくてもキャップ内の空気層に化粧料の揮発成分が出にくくキャップに結露が生じることを確実に防止できる。これらの作用効果は、後述する本発明に係る塗布具を試験した結果によって確認された。
【００５０】
空気層の容積は、５０ｍｍ３〜１５０ｍｍ３のうち、特に好ましい範囲は８０ｍｍ３〜１２０ｍｍ３である。
【００５１】
また、本発明の第１の要旨において、キャップを塗布部および保持部材を覆って軸筒先端部に嵌めた状態においての、キャップおよび軸筒先端部間の気密を保つシール構造から内筒内周面と塗布部および保持部材の外周面との間の空気層の容積Ｓ１と、キャップを軸筒先端部から外した状態においての該シール構造から内筒内周の容積Ｓ２との容積比Ｓ１／Ｓ２が０．１〜０．４である化粧料内蔵型塗布具にすることによって、特にペン芯とは異なる、特に塗布具の先端部が先鋭化された塗布具で、さらには、繊維を束ねた筆状の塗布先でいわゆる毛筆等の毛管力の弱い塗布体のような液含みが少ない塗布体であっても筆先が乾きにくく、また、キャップを嵌めたまま長時間使用していなくてもキャップ内の空気層に化粧料の揮発成分が出にくくキャップに結露が生じることを確実に防止できる。これらの作用効果は、後述する本発明に係る塗布具を試験した結果によって確認された。
【００５２】
また、本発明の第１の要旨においては、キャップが、内筒の基部外側部がキャップ本体内側部に一体化しており、当該基部以外の内筒の外周部とキャップ本体内周部との間に空間を形成すれば、この空間が断熱層の機能を呈して、外気が温度による熱伝動を防止して、塗布部の外気熱による乾き等を確実に防止できる。
【００５３】
本発明の第１の要旨において、その先端部が先鋭化されたものにしても、キャップ内筒内部に当たっても段部が無いので曲がりが生じにくいものになる。また、本発明において、塗布部を、繊維を束ねた筆状のものにしても、キャップの内筒を一体成形していて内部に段部を形成していないので、筆先の挟みやバラけが生じることがない。
【００５４】
本発明の第２の要旨の化粧料内蔵型塗布具によれば、前記塗布部を覆うために軸筒先端部に着脱自在に構成したキャップと、軸筒内部の気密性を保つ尾栓とを設け、該尾栓が中綿後端部に接して設けることができる。
したがって、尾栓を軸筒後端の位置から距離を置くことができるため、軸筒の長さをユーザの把持や筆記にしやすさを考慮して中綿体に比して長くしても、尾栓で気密性を確保でき、塗布時にユーザが操作しやすい長さを実現しつつ気密性を確保でき、無機顔料等を使用した化粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れがなく、また、塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結露を防ぐことができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結露水には、防腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで微生物が発生するといったことも考えられ、そのようなことも防止する品質・衛生面に優れた、化粧料内蔵型塗布具を提供できる。
【００５５】
また、第３の要旨の化粧料内蔵型塗布具によれば、軸筒の気密性を保つキャップおよび尾栓を設けた液状化粧料内蔵型塗布具において、化粧料を含浸している中綿体の全長が３０ｍｍ以上で５０ｍｍ以下のものが、軸筒内部に収容され、該軸筒内部には、中綿体後端と接触する位置に軸筒内部を外気から気密する第１の尾栓を設け、その後方の軸筒後端部の位置に第２の尾栓を設けている。
したがって、第１の尾栓と第２の尾栓の位置に距離を置くことができるため、上記中綿体の全長が３０ｍｍ以上で５０ｍｍ以下であるが、軸筒の長さをユーザの把持や筆記にしやすさを考慮して中綿体に比して長くしても、第１の尾栓で気密性を確保でき、塗布時にユーザが操作しやすい長さを実現しつつ気密性を確保でき、無機顔料等を使用した化粧料でも、塗布体を下向きにした場合でも化粧料の漏れがなく、また、塗布部後部と中綿体前端部との間や、中綿体後端部と尾栓との間の結露を防ぐことができ、ひいては保存時にスムーズな細線描画が可能となり、また、結露水には、防腐成分がないので、多量に結露が生じた場合、状況によっては、そこで微生物が発生するといったことも考えられ、そのようなことも防止する品質・衛生面に優れた、化粧料内蔵型塗布具を提供できる。
【００５６】
なお、本発明の第３の要旨において、第１の尾栓を第２の尾栓と連続した構成とすれば、第１の尾栓と第２の尾栓を一部品で構成して塗布具全体に部品点数を軽減して、軸筒に第１の尾栓と第２の尾栓を同時に配置することができ、組み立て易く、第１の尾栓後方の第２の尾栓との間の空間部内に結露水等が発生することがない。また、微生物の発生の心配もない。
【００５７】
また、塗布部と中綿体を連結して中綿体に含浸した化粧料を塗布部に誘導する誘導芯の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材を軸筒の先端部内に設ければ、塗布部と中綿体との間の空間で誘導芯回りに結露水が少なくなり化粧料を保持している中綿体からの溶媒等の離脱が無く、化粧料の組成の変化を少なくすることができる。
保持部材は透湿性が低い樹脂成形品であることが好ましい。中継芯は繊維を束ねた構造や、連続気泡体構造のものなど、化粧料を誘導できれば種々のものを採用できる。
【００５８】
上記の中綿体に内蔵化粧料の色材がすくなくとも顔料を含むものにできる。また、塗布部が複数の毛状体を束ねた筆体とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
【００６０】
図１〜図６は本発明に係る化粧料内蔵型塗布具の実施形態の説明図であって、図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
【００６１】
すなわち、図１は軸筒１０の先端部（軸筒先端部）１０ａにキャップ１２を嵌めた状態の化粧料内蔵型塗布具Ａを縦断した全体構成説明図、図２は図１の化粧料内蔵型塗布具Ａにおいてのキャップ１２を嵌めた状態の軸筒１０先端部周辺の詳細説明図、図３はそのキャップ１２単体の縦断説明図、図４（ａ），（ｂ）は図３のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線に沿う該キャップ１２の横断説明図である。
【００６２】
また、図５および図６は本発明の実施例１〜４を参考例１〜２および比較例１〜２と比較して試験した結果の説明図である。
【００６３】
図１〜図２に示すように、化粧料内蔵型塗布具Ａは、化粧料を中綿２６に含浸して内蔵した軸筒１０と、軸筒先端部１０ａに設けられ化粧料を対象物に塗布するための塗布部１４と、その塗布部１４の先端部１４ａを残して塗布部１４の軸筒１０側（基部側）外周を覆うクチプラ（保持部材）１６とを有して、塗布部１４に軸筒１０内部の化粧料を供給する構造の化粧料内蔵型塗布具であって、その塗布部１４およびクチプラ１６を覆うために軸筒先端部１０ａに着脱自在に構成したキャップ１２を有しているものである。
【００６４】
図２〜図３に示すように、キャップ１２の外周部をなす中空筒状の本体（以下「キャップ本体」という）１８内側に、先端部２０ａに向けて内部がテーパー状に縮径された内筒２０をそのキャップ本体１８に一体形成し、前記内筒２０からキャップ本体１８にかけての内周面（「内壁面」とも称する）２０ｂ，１８ｂを、段部の無い平滑面状態に形成したものである。
【００６５】
軸筒先端部１０ａに嵌めた状態で見て、前記キャップ１２が、塗布部１４とクチプラ１６の外周面１４ｂおよび１６ａに沿った形状の内周面形状の内筒２０を備えており、キャップ１２を、塗布部１４およびクチプラ１６を覆って軸筒先端部１０ａに嵌めた際に、内筒内周面２０ｂと塗布部１４およびクチプラ１６の外周面１４ｂおよび１６ａとの間に略静止した空気層２２を持つものである。
【００６６】
内筒内周面２０ｂと塗布部１４およびクチプラ１６の外周面１４ｂおよび１６ａとの間の空気層２２は、５０ｍｍ３から１５０ｍｍ３の容積に、好ましくは８０ｍｍ３〜１２０ｍｍ３となっている。なお、内筒内周面２０ｂは、クチプラ１６の対応面の先細くなる角度（テーパー角）は、ほぼ３２〜４０度、塗布部１４の対応面の先細くなる角度（テーパー角）は、ほぼ４〜２８度等に適宜に設計できる。
【００６７】
また、キャップ１２を塗布部１４およびクチプラ１６を覆って軸筒先端部１０ａに嵌めた状態においての、キャップ１２および軸筒先端部１０ａ間の気密を保つシール構造（後述する軸筒先端部１０ａの環状リブ１０ｂおよびキャップ１２の内周面部の環状リブ３８ａ：厳密にはそれら同士の接合位置）から内筒２０内周面と塗布部１４およびクチプラ１６の外周面１４ｂおよび１６ａとの間の空気層２２の容積Ｓ１と、キャップ１２を軸筒先端部１０ａから外した状態においての該シール構造（環状リブ３８ａ）から内筒内周（実施形態では軸方向先方になる）の容積Ｓ２との容積比Ｓ１／Ｓ２が０．１〜０．４であることが好ましい。
【００６８】
塗布部１４は、その先端部１４ａが先鋭化されている。また、塗布部１４は、繊維を束ねた筆状である。具体的には、塗布部１４は複数本の樹脂製繊維束（具体例：繊維の材質がポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）製、繊維太さが０．１〜０．１４ｍｍ）を先端部１４ａが先細になるように揃えて（先鋭化して）筆状にし、後端部１４ｃを加熱溶着によって一体化しかつフランジ状に拡径したものである。なお、塗布部１４は、その他、繊維を固めたものでもよい。
【００６９】
なお、実施形態の化粧料内蔵型塗布具では、図１または図２に示すように、軸筒１０内の中央部から先端部１０ａにかけてインク吸蔵体の中綿２６を収容しており、中綿２６は軸筒１０の後端から嵌入された尾栓２８によって封止かつ支持されている。
【００７０】
軸筒先端部１０ａの開口には、連続気泡体からなるインク中継芯３０が配置されている。この中継芯３０は、尾端が中綿２６先端部中に嵌入し、一方、先端が塗布部１４の尾端部に嵌入して、中綿２６に吸蔵されているインクを塗布部１４に誘導する。また、中継芯３０は、本体とは段付きで少し小径になった（キャップ１２の厚み分小径になった）軸筒先端部１０ａ内に概略筒状の支持体３２を介して装着され、その支持体３２外周と軸筒先端部１０ａ内周との間にはクチプラ１６の筒状の後端部が嵌入している。
【００７１】
クチプラ１６の先端部は軸筒先端部１０ａよりも先方に位置して塗布部１４の外周面１４ｂを覆い、クチプラ外周面１６ａが円錐側面形状またはテーパー状に先細になっている。
【００７２】
また、図２〜図４に示すように、キャップ１２において、キャップ本体１８は所要厚の概略円筒形状を呈し、そのキャップ本体１８の開放した先方部１８ａに椀状の天キャップ３４が嵌着しており、天キャップ３４によってキャップ本体１８と内筒２０との間に密閉した空間３６が形成されている。
【００７３】
詳しくは、内筒２０はそのほぼ中央部から後部にかけての箇所でキャップ本体１８に合流し一体化している。内筒２０の先端部２０ａは内周部がテーパー状に先狭くなっているが、その先端部２０ａの外周面が円筒に近く緩やかに先細になっている。
【００７４】
したがって、キャップ本体１８の先端部内周面と内筒先端部２０ａの外周面との間の空間３６はある程度狭くなっていて、その空間３６の開放端が上記の天キャップ３４によって塞がれるものになって、空間３６は略静止空気層になっている。この空間３６は外気雰囲気の熱が内筒２０内に空気層２２に伝播するのを防止する断熱空気層の機能を奏する。
【００７５】
また、キャップ１２の後部側の内周面部には、キャップ１２後端から間隔をおいて先方側に内周を一周する環状リブ３８ａが形成され、キャップ１２後端に隣接して複数のドット状リブ３８ｂ，３８ｂ…が周方向に間隔を置いて（ドット状リブ３８ｂは例えば６ヶ所等間隔に）形成されている。
【００７６】
また、軸筒先端部１０ａの外周面部には、キャップ１２を嵌めた際に上記の環状リブ３８ａとドット状リブ３８ｂ，３８ｂ…がそれぞれ嵌着・係合する環状リブ１０ｂ，１０ｃが形成されている（図２参照）。
【００７７】
具体的には、軸筒１０の環状リブ１０ｂとキャップ１２の環状リブ３８ａは、キャップ１２を塗布部１４およびクチプラ１６を覆って軸筒先端部１０ａに嵌めた状態において、キャップ１２内周面部の環状リブ３８ａと軸筒先端部１０ａ外周の環状リブ１０ｂとが緊密に嵌着してキャップ１２および軸筒先端部１０ａ間の気密を保つシール構造を実現する構成になっている。
【００７８】
同様に、キャップ１２を軸筒先端部１０ａに嵌めた状態において、環状リブ１０ｂ，３８ａ同士と共に、軸筒１０の環状リブ１０ｃとキャップ１２のドット状リブ３８ｂが緊密に嵌着係合して、上記化粧料内蔵型塗布具を持ち運びするとき等に，不意の力が加わってもキャップ１２が軸筒１０から外れるのを防止する外れ防止構造になっている。そして、キャップ１２のドット状リブ３８ｂは複数列配列されており、そのうち先方側の１列が上記環状リブ１０ｃに係合し、他の後方側の１列が軸筒先端部１０ａ外壁面に緊密に密着してキャップ１２の脱落防止に資する構造になっている（図３、図４参照）。
【００７９】
以下に、実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具の各実施例１〜４を説明し、それらを参考例１〜２および比較例１〜２と比較した結果を図５〜図６に基づき説明する。
【００８０】
〔実施例１〕
実施例１は、実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具のキャップ１２を、塗布部１４およびクチプラ１６を覆って軸筒先端部１０ａに嵌めた際に、内筒内周面２０ｂと塗布部１４およびクチプラ（保持部材）１６の外周面との間に略静止した空気層２２を持たせてこの空気層２２のシール構造（軸筒１０の環状リブ１０ｂとキャップ１２の環状リブ３８ａ）からの空間容積Ｓ１を約９４ｍｍ３としたものであった。また、天キャップ３４で塞いだ断熱空気層（略静止空気層）の空間３６の空間容積は約１８０ｍｍ３であった。そして、キャップ１２が軸筒１０に嵌合しない状態での、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は３４７ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．２７であった。
【００８１】
〔参考例１〕
この参考例１は、上記実施例１から天キャップ３４を取り、断熱空気層（略静止空気層）の空間３６を無くした塗布具であるが、実施例１と同様に、上記空気層２２の空間容積Ｓ１を約９４ｍｍ３で、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は３４７ｍｍ３であり、容積比Ｓ１／Ｓ２は０．２７であった。
【００８２】
〔参考例２〕
参考例２は、キャップ１２を装着したときの上記空気層２２の空間容積Ｓ１は約５６ｍｍ３であった。そして、キャップ１２が軸筒１０に嵌合しない状態での、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は３０９ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．１８であった。その他は、参考例１と同様に断熱空気層（略静止空気層）の空間３６を無くした構成であった。
【００８３】
〔実施例２〕
実施例２は、キャップ１２を装着したときの上記空気層２２の空間容積Ｓ１は約８３ｍｍ３であった。そして、キャップ１２が軸筒１０に嵌合しない状態での、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は３３６ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．２５であった。その他は実施例１と同様であった。
【００８４】
〔実施例３〕
実施例３は、上記空気層２２の空間容積Ｓ１を約１１４ｍｍ３のものであった。そして、キャップ１２が軸筒１０に嵌合しない状態での、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は３６７ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．３１であった。その他は実施例１と同様であった。
【００８５】
〔実施例４〕
実施例４は、上記空気層２２の空間容積Ｓ１を約１４７ｍｍ３のものであった。そして、キャップ１２が軸筒１０に嵌合しない状態での、上記シール構造（環状リブ３８ａ）からキャップ１２の内筒２０内周の内容積Ｓ２は４００ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．３７であった。その他は実施例１と同様であった。
【００８６】
〔比較例１〕
比較例１は、上記化粧料内蔵型塗布具の軸筒１０と同様構成の軸筒を用い、その軸筒先端部に実施形態のキャップと異なる構成の円筒状のキャップを嵌めたもので、これとクチプラおよび塗布部との間の空間容積Ｓ１は、キャップ内周のリブと軸筒外周のリブで構成されるシール構造から約５００ｍｍ３であった。そして、キャップを軸筒に嵌合しない状態で上記のキャップ内周のリブからの内容積Ｓ２は７５３ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．６６であった。
【００８７】
〔比較例２〕
円筒状のキャップ内部に別部品で略塗布具及びクチプラに対応する形状を持った内筒を装着したものであって、クチプラおよび塗布部との間の空間容積Ｓ１はキャップ内周のリブと軸筒外周のリブで構成されるシール構造から約１８０ｍｍ３であった。そして、キャップを軸筒に嵌合しない状態で上記のキャップ内周のリブからの内容積Ｓ２は４３３ｍｍ３であった。容積比Ｓ１／Ｓ２は０．４２であった。その他は比較例１と同様構成である。
【００８８】
試験においては、上記各実施例１〜４、参考例１〜２および比較例１〜２の軸筒内に、
チタン・酸化チタン焼結物：１５部
アクリル酸アクリルコポリマー：３．５部
１．３ブチレングリコール：１０部
フェノキシエタノール：０．５部
パラオキシ安息香酸メチル：０．２部
パラオキシ安息香酸エチル：０．２部
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール：０．６部
エデト酸二ナトリウム：０．１部
アクリル酸アクリルコポリマーアンモニウム（エマルジョン固形分４０％）：５部
精製水：６５部
の合計１００．１部
のアイライナー液を１ｇ充填した筆状化粧料内蔵品として、実施例１〜４、参考例１〜２、比較例１〜２のキャップを装着して、試験サンプルとした。
【００８９】
試験Ａ：試験サンプルのキャップを右手でとり左手で装着、またその反対を交互に合計１００回繰り返した。
【００９０】
なお、塗布部（塗布具）はポリエステル繊維をバインダーで固めた芯の先端部を先鋭化したもの（塗布具［１］）と繊維を束ねた筆（塗布具［２］）の２種で試験した。
【００９１】
試験Ｂ：試験サンプルを０℃−４０℃、１２時間サイクルの恒温槽に１ケ月放置し、その後キャップをとり塗布先を観察した。
【００９２】
試験結果を図５〜図６に示す。
【００９３】
試験Ａの結果は、図５に示すように、実施例１〜実施例４、参考例１〜２にキャップの装着・離脱を繰り返しても塗布部の先端部に曲がりがバラけることが無く、問題なく塗布使用が可能な状態であった。
【００９４】
これに対して、比較例１では問題が無かったが、比較例２では、塗布具［１］に曲がりが生じ、塗布具［２］に曲がりだけではなく、バラけの生じる使用しにくい状態になっていた。
【００９５】
また、試験Ｂの結果は、図６に示すように、塗布性能については、何れの実施例１〜４、参考例１〜２にも大きな問題は生じなかった。すなわち、実施例１〜実施例２、参考例１〜２においては、塗布時には、初期状態と同じ状態に塗布ができた。実施例３では塗布具[１]の塗布時に１ｍｍ程度の薄い状態後初期と同様の塗布が可能であった。そして実施例３の塗布具［２］と、実施例４の塗布具[１]〜[２]では５ｍｍ程度の薄い状態後初期と同様の塗布が可能であった。
【００９６】
結露についても何れの実施例１〜４、参考例１〜２にも大きな問題は生じなかった。すなわち、参考例１と実施例４でキャップ内部に微小な曇りが生じたが外観品質は良好であった。それ以外の実施例１〜３、参考例２では、まったく曇りが生じなかった。
【００９７】
これに対して、比較例１では塗布具[１]による塗布時に、また、比較例２では塗布具[１]〜[２]による塗布時に１０ｍｍ程度の塗布後にようやく初期状態の塗布ができたが、比較例１の塗布具[２]では塗布部が乾燥して塗布できなかった。１０ｍｍ程度薄い状態が続くとユーザが化粧料を塗布しようとする時に顔の細かい部位等に何度もこすらないと化粧料が乗らない状態になり使い勝手が悪いという不具合が有る。
【００９８】
また、結露に関しては、比較例１〜比較例２のいずれも、結露水が多量に出る問題があった。
【００９９】
以上から、本発明を実施した実施例１〜実施例４では、キャップの開閉をしてもほとんど塗布部への影響が無く、また、キャップを嵌めて放置状態後に塗布部の乾きや結露水の問題も生じないことが明確になり、本発明の有効性が確認された。
【０１００】
次に、以下、本発明の第２実施形態〜第３実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図７〜図８は本発明に係る液状化粧料内蔵塗布具の第２実施形態〜第３実施形態であって、図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わす。
【０１０１】
図７に示すように、第２実施形態に係る液状化粧料内蔵塗布具は、塗布部１１０と、化粧料を含浸している中綿体１１２と、その中綿体１１２を収容する筒状本体軸（「軸筒」に相当）１１４と、その筒状本体軸１１４の塗布部１１０周囲の気密性を保つキャップ１１６と、筒状本体軸１１４内部の中綿後方の気密を保つ、前・後の第１の尾栓１１８Ａ・第２の尾栓１１８Ｂとを設けたものである。
また、化粧料を含浸している中綿体１１２の全長が３０ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下のものが、筒状本体軸１１４内部に収容され、該筒状本体軸１１４内部には、中綿体１１２後端と接触する位置に前記筒状本体軸１１４内部を外気から気密する第１の尾栓１１８Ａを設け、その後方の筒状本体軸１１４後端部の位置に第２の尾栓１１８Ｂを設けたものである。
なお、第１の尾栓１１８Ａ、第２の尾栓１１８Ｂが筒状本体軸１１４内部に発揮する気密機能は、図８に基づき後述する第３実施形態に係る液状化粧料内蔵塗布具においての一体型尾栓１１８の第１の尾栓１１８Ｃ、第２の尾栓１１８Ｄ（後端にフランジ１１８ｇが形成されている）と同様である。そして、気密性確保のために筒状本体軸１１４内部は次の構成になっている。
【０１０２】
すなわち、筒状本体軸１１４の内部の内径は、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位（密着して気体が抜けないようにシールする部位）の近傍から第２の尾栓１１８Ｂや１１８Ｄに向かう部分の内径ｄ１と、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部１１０に向かう部分の内径ｄ２とは異なる値をもっている。
【０１０３】
具体的には、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部に挿入されたときに、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの塗布部１１０方向に押圧し圧縮しようとする空気が第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの後方（第２の尾栓１１８Ｂや１１８Ｄ方向）に抜けるように、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓１１８Ｂや１１８Ｄに向かう部分の内径ｄ１は、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部１１０に向かう部分の内径ｄ２よりも大きな内径をもっている（ｄ１＞ｄ２）。
【０１０４】
この構成により、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの装着時に圧縮された空気による、化粧料の吹き出し等の不具合が防止できる。
【０１０５】
また、塗布部１１０と中綿体１１２を連結して中綿体１１２に含浸した化粧料を塗布部１１０に誘導する誘導芯１２０を筒状本体軸１１４の先端部１１４ａ内に設けている。その誘導芯１２０の回りにほぼ密着して覆う略筒状の保持部材（「スペーサ」ともいう）１２２を筒状本体軸１１４の先端部１１４ａ内に設けたものである。
【０１０６】
なお、筒状本体軸１１４の先端部１１４ａは、中綿体１１２をその内部に収容している把持部１１４ｂの先方であって、該先端部１１４ａの外径は、前記把持部１１４ｂの外径よりも小径になっている。
【０１０７】
保持部材１２２の先方であって、筒状本体軸１１４の先端部１１４ａの先方には、塗布部１１０の半ばまで外周保護体または飾り体であるクチプラ１２４によって覆っている。
【０１０８】
筒状本体軸１１４の先端部１１４ａには、これら塗布部１１０、保持部材１２２、クチプラ１２４を包含して該先端部１１４ａも覆ってキャップ１１６が着脱可能に嵌着している。キャップ１１６は、先方部が閉じた該略円筒形状を呈している。
【０１０９】
また、中綿体１１２に含浸して筒状本体軸１１４に内蔵する化粧料の色材がすくなくとも顔料を含んでいる。顔料を含んだ化粧料は、退色し難く安定しており、安全性の面からも好ましい。
【０１１０】
また、塗布部１１０は複数の毛状体を束ねた筆体である。この塗布部１１０は中央部に誘導芯１２０前端部を挿入する間隙が形成されている。
【０１１１】
筒状本体軸１１４、キャップ１１６、第１の尾栓１１８Ａ、第２の尾栓１１８Ｂ、およびクチプラ１２４は樹脂成形品である。
【０１１２】
中綿体１１２は天然、人造繊維素材を円柱形状に成形したものである。
また、誘導芯１２０は、中綿体１１２の前端部内に嵌入してその毛管力によって化粧料を塗布部１１０に誘導するものであり、実施形態では天然、人造繊維素材を円柱形状で段付きに成形したものである。
【０１１３】
第２実施形態では、第１の尾栓１１８Ａと第２の尾栓１１８Ｂは別体のものである。そのうちの第１の尾栓１１８Ａが椀状開口を中綿体１１２の後端部に密接し、第１の尾栓１１８Ａの外周面部が筒状本体軸１１４の内周面部に密着して気密を保っている構造になっている。第２の尾栓１１８Ｂは筒状本体軸１１４の把持部１１４ｂ後端の開口部を塞ぐように気密を保って嵌め込まれている。したがって、第１の尾栓１１８Ａと第２の尾栓１１８Ｂとの間の筒状本体軸１１４内空間は気密が保たれており、結露などの不具合が生じない。
【０１１４】
また、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部に挿入されたときに、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの塗布部１１０方向に押圧し圧縮しようとする空気が第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの後方（第２の尾栓１１８Ｂや１１８Ｄ方向）に抜けるように、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位の近傍から第２の尾栓１１８Ｂや１１８Ｄに向かう部分の内径ｄ１は、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃが筒状本体軸１１４の内部と気密を有する部位の近傍から塗布部１１０に向かう部分の内径ｄ２よりも大きな内径をもっている（ｄ１＞ｄ２）。
【０１１５】
これにより、第１の尾栓１１８Ａや１１８Ｃの装着時に圧縮された空気による、化粧料の吹き出し等の不具合が防止できる。
【０１１６】
各部構成を具体的に述べる。
筒状本体軸１１４はその把持部１１４ｂの外径が９ｍｍ以下である。
塗布部１１０と誘導芯１２０によって連結してなる筒状本体軸１１４においては、キャップ１１６で覆われる部分を除いた把持部１１４ｂの全長が６０ｍｍ以上で１５０ｍｍ以下が望ましい。
【０１１７】
すなわち、把持部１１４ｂ全長が６０ｍｍ以上であって１５０ｍｍ以下である。把持部１１４ｂが６０ｍｍ未満であると、把持が指先のみになりやすく、睫毛の間等微細な部分のラインを描く際に不安定になりやすい。一方、６０ｍｍ以上であると把持を指先でするとともにもう一箇所手のひらや指の付け根部分等に筒状本体軸１１４の一部が接触し安定なラインを描きやすくなる。また、把持部１１４ｂが１５０ｍｍを超えると、かえって長くなりすぎ使いにくくなり、また持ち運びや化粧箱等への収納にも不便になる。把持部１１４ｂの特に好ましい長さは、７０ｍｍ以上で１２０ｍｍ以下である。
【０１１８】
塗布部１１０塗布先から把持部１１４ｂまでの長さはおおよそ３０ｍｍ前後で構成されている。
【０１１９】
内蔵する化粧料は例えばアイライナー液の場合、色材としては、顔料の場合としては、たとえば酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、酸化クロム、黒酸化鉄、黄酸化鉄などの酸化物や、チタンブラック、チタン酸リチウムコバルト、酸化鉄・酸化チタン焼結物等の焼結顔料、紺青、群青、カーボンブラック、などの着色顔料が挙げられる。また染料も使用できる。化粧品用途に用いられるものから適宜選択すればよい。
【０１２０】
好ましくは、主に、上記のような無機顔料が安全性の面から好適に用いられる。しかしながらこれらの無機顔料は粒子径が、例えば黒酸化鉄の場合、一次粒子径は０．２μｍから１μｍ程度で、ベンガラの１次粒子径としては、０．０２〜０．７μｍのものが使用できるが、比重が大きい。従ってこれらの色材を含んだ化粧料液の比重はその色剤量にもよるが、アイライナー液の場合１〜１．４ぐらいになる。
【０１２１】
中綿体１１２の長さは３０ｍｍ以上で５０ｍｍ以下が好ましい。
中綿が５０ｍｍ以上になると、塗布先を下にした場合、塗布先から化粧料が垂れる場合がある。中綿の繊維量を多くして調節することも可能だが、毛管力が強くなりまた、液の流路が小さくなり、化粧料の色材で顔料を使用する場合、例えば先述の酸化鉄などを使用したときに、粒径が大きいため、うまく流れないといった不具合が生じる。
【０１２２】
また中綿体１１２が２０ｍｍ以下になると、内蔵化粧料の量が少なくなるといった不具合がある。好ましくは３０ｍｍ以上で４０ｍｍ以下が特に良い。
【０１２３】
中綿体１１２後端と接触する位置に気密を有する尾栓１１８Ａを配置することで、把持部１１４ｂを長く保ったまま、接液部の閉じられた空間の表面積を小さくすることができ、長時間放置した場合の溶媒等の揮発値を少なくすることができる。また、後方の空間部に温度差による結露がなく、化粧料を保持している中綿体１１２等からの溶媒等の離脱がなく、組成の変化を少なくする事が出来る。
【０１２４】
第３実施形態に係る液状化粧料内蔵塗布具は、図８に示すように、第１の尾栓１１８Ｃが、第２の尾栓１１８Ｄと連続した構成の一体型尾栓１１８を設けたものである。第２実施形態と同様の部分には、同一の符号を付している。
【０１２５】
一体型尾栓１１８は、第１の尾栓１１８Ｃおよび第２の尾栓１１８Ｄ間が棹部１１８Ｅで繋いだものであり、棹部１１８Ｅは断面十字形状を呈して軽量化が図られている。また、第１の尾栓１１８Ｃおよび第２の尾栓１１８Ｄの外周面には、筒状本体軸１１４の内周面に当接して気密を守るために外周面に環状のリブ１１８ｆが突出形成されている。また、第２の尾栓１１８Ｄの後端部には、筒状本体軸１１４の後端面に当接して、一体型尾栓１１８の位置決めをして第２の尾栓１１８Ｄひいては第１の尾栓１１８Ｃの規定以上の潜り込みを防止するフランジ１１８ｇが外周面に突出形成されている。
【０１２６】
第１の尾栓１１８Ｃは概略椀形状に先方側が開口しており、その先端部は、先方開きの切り欠きが複数形成された櫛歯状を呈し、中綿体１１２に食い込むことによって中綿体１１２の周方向への回転を規制するようにしている。
【０１２７】
なお、キャップ１１６は、塗布部１１０とクチプラ１２４の外周面に内周面が沿う内筒１１６ｂがキャップ本体１１６ａと一体性成形されキャップ本体１１６ａの先方部が開放したところを飾り栓１１６ｃで封止されている。
【０１２８】
第３実施形態の液状化粧料内蔵塗布具によれば、中綿体１１２後端と接触する位置に気密を有する尾栓１１８Ｃと連通して（連続して）筒状本体軸１１４の尾栓１１８Ｄを持つ事で部品点数を軽減することができ、第１の尾栓１１８Ｃと第２の尾栓１１８Ｄを同時に配置することができ、組立やすくなる。もちろん第１の尾栓１１８Ｃよりも後方の筒状本体軸１１４内の空間部には結露水等が発生することがない。
【０１２９】
ここで、本発明の実施形態と比較例とを比較した結果を説明する。
【０１３０】
図９、図１０、図１１はそれぞれ比較例３、比較例４、比較例５に係る液状化粧料内蔵塗布具の縦断した説明図である。
【０１３１】
図９、図１０、図１１に示すように、比較例３、比較例４、比較例５に係る液状化粧料内蔵塗布具は、塗布部１４０と、化粧料を含浸している中綿体１４２と、その中綿体１４２を収容する筒状本体軸１４４と、その筒状本体軸１４４の気密性を保つキャップ１４６および尾栓１４８を設けたものである。
【０１３２】
また、塗布部１４０と中綿体１４２を連結して中綿体１４２に含浸した化粧料を塗布部１４０に誘導する誘導芯１５０を筒状本体軸１４４の先端部１４４ａ内に設けている。
【０１３３】
なお、筒状本体軸１４４の先端部１４４ａは、中綿体１１２をその内部に収容している把持部１４４ｂの先方であって、該先端部１４４ａの外径は、前記把持部１４４ｂの外径よりも小径になっている。
【０１３４】
筒状本体軸１４４の先端部１４４ａの先方には、塗布部１４０の半ば以上に外周を覆うクチプラ１５４によって覆っている。
キャップ１４６は、先方部が閉じた該略円筒形状を呈している。
【０１３５】
図９に示すように、比較例３では、塗布部１４０の長さが２０ｍｍ以上である。塗布部１４０の後部から誘導芯１５０の回りまで隙間を開けて覆うクチプラ１５４を構成し、塗布部１４０の後部に小さな空間が空いている。
また、この比較例３では、中綿体１４２が筒状本体軸１４４の把持部１４４ｂの半ばまでの長さのものであってその把持部１４４ｂ内に収納されて、把持部１４４ｂ途中に中空筒状の移動規制部材１５６で中綿体１４２の前後動が規制され、把持部１４４ｂ後端開口が尾栓１４８で閉じられている。
【０１３６】
図１０に示すように、比較例４では、その誘導芯１５０の回りに隙間を開けて覆う筒状の保持部材１５２を筒状本体軸１４４の先端部１４４ａ内に設けたものである。また、この比較例４では、中綿体１４２が筒状本体軸１４４の把持部１４４ｂとほとんど同じ長さのものであってその把持部１４４ｂ内に収納されて尾栓１４８で後端が閉じている。
【０１３７】
図１１に示すように、比較例５では、塗布部１４０は第２実施形態や第３実施形態と同様の長さであり、また、上記比較例４に設けたような保持部材１５２が無く、クチプラ１５４の筒状本体軸１４４の先端部１４４ａ内部に位置する部分を内周が大きく空いた筒状に形成して、誘導芯１５０の周りに空間１６０を設けたものである。つまり、塗布部１４０の後方に比較例３よりも大きな空間１６０が空いている。その他は、比較例３と同様構成であり同様部分に同一符号を付している。
【０１３８】
〔第１の試験〕
上述の第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５による構成の液状化粧料内蔵塗布具に対してそれぞれ下記成分の化粧料のアイライナー液を中綿体１１２、１４２に含浸させて充填し、揮発減量、液漏れについて試験を行った。
【０１３９】
〔アイライナー液〕
黒酸化鉄：９．５部
ベンガラ：５部
アクリル酸アクリルコポリマー：３．５部
１．３ブチレングリコール：１０部
フェノキシエタノール：０．５部
パラオキシ安息香酸メチル：０．２部
パラオキシ安息香酸エチル：０．１部
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール：０．６部
エデト酸二ナトリウム：０．１部
アクリル酸アルキルコポリマーアンモニウム（エマルジョン固形分４０％）：５部
精製水：６５．５部
合計１００部
【０１４０】
上記のアイライナー液を０．６ｍｌ（ミリリットル）を第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５に充填して試験サンプルとした。
【０１４１】
〔サンプルの試験結果〕
（１）揮発減量
本発明に係る化粧料内蔵塗布具の揮発による減量を試験した結果を説明する。
第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５の各サンプルを５０℃雰囲気下で１ケ月放置した後、２０℃環境に戻し、その重量減量を計測した。
【０１４２】
第２実施形態：３３．９ｍｇ重量減量した。初期状態(試験前）と同様な塗布性が得られた。筒状本体軸後方の空間部には、結露水が観察されなかった。
【０１４３】
第３実施形態：３３．１ｍｇ重量減量した。初期状態と同様な塗布性が得られた。筒状本体軸後方の空間部には、結露水が観察されなかった。
【０１４４】
比較例３：５６．７ｍｇ重量減量した。後方の空間部に結露水が観察された。
【０１４５】
比較例４：５６．４ｍｇ重量減量した。後方の空間部に結露水が観察されなかった。
【０１４６】
比較例５：５５．９ｍｇ重量減量した。後方の空間部に結露水が観察された。なお、描線色は、筆が長いため、やや薄いムラがある描線が２０ｃｍ程度ありその後また元に戻った。
【０１４７】
第２実施形態、第３実施形態は、比較例３、比較例４、比較例５と比べて減量値が少ない。これは、接液部の表面積が比較例３〜５と比べて小さいからと推察する。
また、第２実施形態と第３実施形態と比較例４は初期と同様な筆記性能が得られた。また、比較例３、比較例５はゆっくりと塗布しないとカスレが生じた。
【０１４８】
（２）液漏れ
本発明に係る化粧料内蔵塗布具の液漏れを試験した結果を説明する。
第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５の各サンプルを、塗布先を下向きにして５０℃雰囲気化で３日放置した後に、液漏れを観察した。
【０１４９】
第２実施形態：変化なし。
第３実施形態：変化なし。
【０１５０】
比較例３：変化なし。
比較例４：キャップ内にアイライナー液が漏れていた。
比較例５：変化なし。
【０１５１】
〔第２の試験〕
次に、第２実施形態と比較例３と比較例５それぞれの液状化粧料内蔵塗布具について、経時的状態変化試験と塗布試験を行った。
【０１５２】
なお、第２実施形態はスペーサ（保持部材１２２）を設けているが、比較例３と比較例５はスペーサを設けていない。
【０１５３】
〔アイライナー液〕
チタン・酸化チタン焼結物：１５部
アクリル酸アクリルコポリマー：３．５部
１．３ブチレングリコール：１０部
フェノキシエタノール：０．５部
パラオキシ安息香酸メチル：０．２部
パラオキシ安息香酸エチル：０．１部
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール：０．６部
エデト酸二ナトリウム：０．１部
アクリル酸アルキルコポリマーアンモニウム（エマルジョン固形分４０％）：５部
精製水：６５部
合計１００部
【０１５４】
このアイライナー液の１グラム（ｇ）を第１の実施形態と、比較例３および比較例５の中綿体１１２と４２に含浸させて筒状本体軸１１４、１４４に充填し、試験サンプルとした。
【０１５５】
〔サンプルの試験結果〕
上記の第２実施形態と比較例３と比較例５のサンプルを０℃−４０℃、１２時間サイクル恒温槽に１ケ月放置し、誘導芯（繊維束芯）２０、５０まわりの状態を観察した。またその後、実際に塗布を繰り返した。
【０１５６】
〔第２実施形態〕
状態：変化なし。
塗布試験：初期と同じで良好であった。
【０１５７】
〔比較例３〕
状態：誘導芯付近の空間内に結露水が付着していた。
塗布試験：最初の５０ｃｍまでは、初期と同様な描線が得られたが、その後やや薄い描線が２０ｃｍ程度流出してその後またもとの状態に戻った。
【０１５８】
〔比較例５〕
状態：誘導芯付近の空間内に結露水が付着していた。
塗布試験：最初の５０ｃｍまでは、初期と同様な描線が得られたが、その後やや薄い描線が２０ｃｍ程度流出してその後またもとの状態に戻った。
【０１５９】
〔第３の試験〕
第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５に係る液状化粧料内蔵塗布具について、結露水の有無について試験を行った。
この場合、上記第２の試験と同様の化粧料のアイライナー液を中綿体１１２、１４２に含浸させて充填したサンプルを用いて試験を行った。
【０１６０】
〔サンプルの試験結果〕
上記の第２実施形態、第３実施形態と比較例３、比較例４、比較例５のサンプルを０℃−４０℃、１２時間サイクル恒温槽に１週間放置して、筒状本体軸後方内部を観察した。
【０１６１】
〔第２実施形態〕
状態：本体軸後方の空間部には結露水は観察されなかった。
【０１６２】
〔第３実施形態〕
状態：本体軸後方の空間部には結露水は観察されなかった。
【０１６３】
〔比較例３〕
状態：本体軸後方の空間部には、多量の結露水が観察された。
【０１６４】
〔比較例４〕
状態：本体軸後方の空間部には、結露水は観察されなかった。
【０１６５】
〔比較例５〕
状態：本体軸後方の空間部には、多量の結露水が観察された。
【０１６６】
〔結露水の評価〕
結露水の性質を検査した。上記結果の比較例３と比較例５の尾栓をはずして、本体軸内部の結露水を回収して、その結露水を寒天培地に滴下して、バクテリアチャレンジ試験を実施した。培地では、滴下後、１週間経過してもバクテリアは死滅せず、防腐効力のない液体（結露水）が本体軸方向に存在していることが分かった。
【０１６７】
尚、本発明の化粧料内蔵塗布具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。化粧料はアイライナー液に限られず、例えば口紅液などにも実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１６８】
本発明の化粧料内蔵型塗布具は、アイライナー液や口紅液を初めとする各種液状（スラリー状や微小な固形物を含む液状）の化粧料を軸筒に内蔵し、軸筒先端部の塗布部を着脱自在にキャップで覆い、化粧料を塗布部より化粧等の塗布に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６９】
【図１】本発明の実施形態に係る化粧料内蔵型塗布具Ａの軸筒先端部にキャップを嵌めた状態の縦断した全体構成説明図である。
【図２】図１の化粧料内蔵型塗布具Ａにおいてのキャップを嵌めた状態の軸筒先端部周辺の詳細説明図である。
【図３】キャップ単体の縦断説明図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は図３のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線に沿う該キャップの横断説明図である。
【図５】本発明の実施例１〜４を参考例１〜２および比較例１〜２と比較して試験した結果の説明図である。
【図６】本発明の実施例１〜４を参考例１〜２および比較例１〜２と比較して試験した結果の説明図である。
【図７】本発明に係る液状化粧料内蔵塗布具の第２実施形態の縦断した構成説明図である。
【図８】本発明に係る液状化粧料内蔵塗布具の第３実施形態の縦断した構成説明図である。
【図９】液状化粧料内蔵塗布具の比較例３の縦断した構成説明図である。
【図１０】液状化粧料内蔵塗布具の比較例４の縦断した構成説明図である。
【図１１】液状化粧料内蔵塗布具の比較例５の縦断した構成説明図である。
【符号の説明】
【０１７０】
１０  軸筒
１０ａ  軸筒先端部
１０ｂ  環状リブ(シール構造）
１２  キャップ
１４  塗布部
１４ａ  先端部
１４ｂ  外周面
１４ｃ  後端部
１６  クチプラ（保持部材）
１６ａ  外周面
１８  キャップ本体
１８ａ  キャップ本体先方部
１８ｂ  キャップ本体内周面
２０  内筒
２０ａ  先端部
２０ｂ  内周面
２２  空気層
２６  中綿
２８  尾栓
３０  インク中継芯（誘導芯）
３２  支持体
３４  天キャップ
３６  空間（断熱空気層、略静止空気層）
３８ａ  環状リブ（シール構造）
３８ｂ  ドット状リブ
Ａ  化粧料内蔵型塗布具
１１０  塗布部
１１２  中綿体
１１４  筒状本体軸（軸筒）
１１４ａ  先端部
１１４ｂ  把持部
１１６  キャップ
１１６ａ  キャップ本体
１１６ｂ  内筒
１１６ｃ  飾り栓
１１８Ａ  第１の尾栓（第２実施形態）
１１８Ｂ  第２の尾栓
１１８  一体型尾栓（第３実施形態）
１１８Ｃ  第１の尾栓
１１８Ｄ  第２の尾栓
１１８Ｅ  棹部
１１８ｆ  リブ
１１８ｇ  フランジ
１２０  誘導芯（インク中継芯）
１２２  保持部材（スペーサ）
１２４  クチプラ
ｄ１  内径
ｄ２  内径
【図１】
0005171257.tif 000002
【図２】
0005171257.tif 000003
【図３】
0005171257.tif 000004
【図４】
0005171257.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0005171257.tif 000008
【図８】
0005171257.tif 000009
【図９】
0005171257.tif 000010
【図１０】
0005171257.tif 000011
【図１１】
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