(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、ポリマーエマルジョン、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、湿潤剤、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、水溶性有機溶剤、及び、水を含有するインクジェット記録用インクであって、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓ以上であり、  前記ポリマーエマルジョンは、ポリマー微粒子に水不溶性または難溶性の色材を含有させてなるものであり、  前記界面活性剤は、下記式（II−１）〜（ＩＩ−４）の界面活性剤から選ばれたものであり、    【化１】0005273422.tif 000011
前記湿潤剤は、グリセリン及びラクタム類を含み、前記炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテルは、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールまたは２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールであることを特徴とするインクジェット記録用インク。
【請求項２】
前記ポリマーエマルジョンを形成するポリマーが、ビニル系ポリマーまたはポリエステル系ポリマーであることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用インク。
【請求項３】
前記湿潤剤を１０〜５０重量％含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録用インク。
【請求項４】
前記色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを、固形分で８〜２０重量％含有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項５】
前記色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを含有するインク中のエマルジョン粒子の平均粒子径が０．１６μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項６】
湿潤剤とポリマーエマルジョン固形分との重量比（湿潤剤／エマルジョン固形）が２〜５であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項７】
インクの粘度が８〜２０ｍＰａ・ｓｅｃ（２５℃）であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項８】
アニオンまたはノニオン系界面活性剤を０．１〜５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項９】
表面張力が３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項１０】
前記ラクタム類が、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、ε−カプロラクタムから選ばれた少なくとも１種よりなることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項１１】
ブラックインクと少なくとも１種のカラーインクとからなるインクジェット記録用インクセットにおいて、  前記ブラックインクは、自己分散型顔料、湿潤剤、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、水溶性有機溶剤、及び、水を含有し、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓｅｃ以上のインクであり、  前記カラーインクは、ポリマーエマルジョン、湿潤剤、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、水溶性有機溶剤、及び、水を含有し、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓｅｃ以上のインクであり、  前記カラーインクのポリマーエマルジョンは、ポリマー微粒子に水不溶性または難溶性の色材を含有させてなるものであり、  前記ブラックインク及びカラーインクの湿潤剤は、グリセリン及びラクタム類を含み、  前記ブラックインク及びカラーインクの前記炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテルは、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールまたは２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールであり、  前記ブラックインクの界面活性剤は、下記式（II−１）〜（ＩＩ−４）から選ばれたものであり、前記カラーインクの界面活性剤は、下記一般式（IV）、（Ｖ）の界面活性剤から選ばれたものであることを特徴とするインクジェット記録用インクセット。    【化２】0005273422.tif 000012
【化３】0005273422.tif 000013
（Ｒは分岐しても良い炭素数６〜１４の炭素鎖、ｎ：５〜２０）    【化４】0005273422.tif 000014
（Ｒ’は炭素数６〜１４の炭素鎖、ｍ≦２０、ｎ≦２０）
【請求項１２】
前記湿潤剤を１０〜５０重量％含有することを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１３】
顔料またはポリマーエマルジョンを固形分で８〜２０重量％含有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１４】
自己分散型顔料が表面にカルボキシル基、スルホン基、カルボニル基、またはヒドロキシル基から選ばれる少なくとも１種の親水性基を有することを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１５】
自己分散型顔料が表面に他の原子団を介してカルボキシル基、スルホン基、カルボニル基、またはヒドロキシル基から選ばれる少なくとも１種の親水性基を有することを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１６】
含有粒子の平均粒子径が０．１６μｍ以下であることを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１７】
インクの粘度が８〜２０ｍＰａ・ｓｅｃ（２５℃）であることを特徴とする請求項１１乃至１６のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１８】
アニオンまたはノニオン系界面活性剤を０．１〜５ｗｔ％含有することを特徴とする請求項１１乃至１７のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項１９】
表面張力が３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１１乃至１８のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項２０】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のインクジェット記録用インクまたは請求項１１乃至１９のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセットにエネルギーを作用させてインク吐出を行なうことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２１】
インクに熱エネルギーを作用させてインク吐出を行なうことを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録方法。
【請求項２２】
インクに力学的エネルギーを作用させてインク吐出を行なうことを特徴とする請求項２０に記載のインクジェット記録方法。
【請求項２３】
Ｍｊが５〜３５ｐｌ、Ｖｊが６〜２０ｍ、周波数１ＫＨｚ以上、解像度が３００ｄｐｉ以上、ワンパス印字条件において、請求項１乃至１０のいずれかに記載のインクジェット記録用インクまたは請求項１１乃至１９のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセットを用いることを特徴とする請求項２０乃至２２のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項２４】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のインクジェット記録用インクまたは請求項１１乃至１９のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセットを収容したインク収容部を備えたことを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項２５】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のインクジェット記録用インクまたは請求項１１乃至１９のいずれかに記載のインクジェット記録用インクセットを収容したインク収容部あるいはインクカートリッジ、該インクをエネルギーの作用により滴化し吐出させるためのヘッド部あるいは記録ユニットを備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２６】
前記インクジェット記録ヘッドのノズルプレートの表面に撥インク性皮膜層が共析メッキにより形成されていることを特徴とする請求項２５に記載の記録装置。
【請求項２７】
前記インクジェット記録ヘッドのノズル径が３０μ以下であることを特徴とする請求項２６に記載の記録装置。
【請求項２８】
請求項２０乃至２３のいずれかに記載の記録方法によって記録が行なわれたことを特徴とする記録物。
【請求項２９】
少なくとも、ポリマーエマルジョン、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、湿潤剤、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、水溶性有機溶剤、及び、水を混合するインクジェット記録用インクの製造方法であって、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓ以上であり、  前記ポリマーエマルジョンは、ポリマー微粒子に水不溶性または難溶性の色材を含有させてなるものであり、  前記界面活性剤は、下記式（II−１）〜（ＩＩ−４）の界面活性剤から選ばれたものであり、    【化５】0005273422.tif 000015
前記湿潤剤は、グリセリン及びラクタム類を含み、前記炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテルは、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールまたは２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールであることを特徴とするインクジェット記録用インクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、インクジェット記録用に適した顔料インク、インクセット、インクカートリッジ、記録装置及び記録方法に関し、特に普通紙に高速で印字した際に、フェザリングやカラーブリードが少なく良好な色調の高品位画像が得られ、耐水・耐光性等の画像堅牢性に優れた画像が得られ、保存安定性に優れ、さらに印字時のヘッドの目詰まりがなく、吐出安定性に優れたインクジェット記録用顔料インクおよびインクセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  インクジェットプリンタは、低騒音、低ランニングコストといった利点から目覚しく普及し、普通紙に印字可能なカラープリンタも市場に盛んに投入されるようになった。しかしながら、画像の色再現性、耐久性、耐光性、画像の乾燥性、文字にじみ（フェザリング）、色境界にじみ（カラーブリード）、両面印刷性、吐出安定性など要求される全ての特性を満足することは非常に難しく、用途に応じて優先される特性から用いるインクが選択されている。特に、普通紙に高速印字するプリンタにおいては、これらの特性を満たすことは難しいものであった。【０００３】  インクジェット記録に使用されるインクは、水を主成分とし、これに着色剤及び目詰まり防止等の目的でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一般的である。着色剤としては、優れた発色性や安定性から染料が用いられている。しかしながら、染料系インクを用いて得られる画像の耐光性、耐水性等は劣るものである。耐水性については、インク吸収層を有するインクジェット専用記録紙の改善によってある程度向上しているが、普通紙については満足なものではない。【０００４】  近年、これらの問題点を改善するために、染料の代わりに有機顔料やカーボンブラック等の顔料を着色剤として用いる顔料インクが検討されている。顔料は水に不溶であるため、顔料を分散剤とともに混合、分散処理して水に安定分散させた水性インクとして用いられる。顔料を用いることで、耐水性、耐光性は付与されるが、他の特性を同時に達成できるものではない。特に、普通紙に高速印字した場合には高い画像濃度、発色性を得ることが困難で、文字にじみ、色境界にじみ、両面印刷性も十分には満足できるものではない。【０００５】  また、インクジェット記録においてはインクジェット記録ヘッドの微細なノズルから安定なインク液滴の吐出が要求されるため、インクジェット記録ヘッドのオリフィスの乾燥によってインクの固化等が発生しないことが必要となる。しかしながら、上記した分散剤が含有されたインクをインクジェット記録に用いた場合には、分散剤を形成している樹脂等がオリフィス等に付着した後、再溶解されずに、目詰まりやインクの不吐出等が生じる場合がある。とくに、印字を長期に休止した場合にノズル等の目詰まりが起こり易く、また、ノズルキャップ内や吸引用チューブ等の維持機構に増粘したインクが堆積し、維持機構の機能を損なう怖れがあるものであった。また、印字を一次休止した場合、あるいは空白のある文書や画像の印字中に空白に対応するノズルに印字の休止期間ができた場合にも、インク滴の噴射方向が乱れることによる印字不良（間欠吐出不良）等の問題が多発していた。また、分散剤を含む水性顔料インクは粘稠であり、長時間にわたる連続吐出及び高速印字を行なう際にノズル先端までの経路で抵抗を起こし、吐出が不安定になり、スムーズな記録が困難になるという問題もあった。【０００６】  これら問題に対処するため、着色されたポリマー粒子、特にポリエステル系又はビニル系ポリマー粒子のエマルジョンを用いたインクジェット記録用インクが多数報告（特開２０００−１９１９７２号公報、特開２０００−１９１９６８号公報、特開２０００−１９１９６７号公報、特開２��００−５３９００号公報、特開２０００−５３８９９号公報、特開２０００−５３８９８号公報、特開２０００−５３８９７号公報、特開２０００−４４８５２号公報、特開２０００−２６７７５号公報、特開２０００−７９６３号公報、特開２０００−７９６２号公報、特開平９−２４１５６５号公報、特開平９−２１７０３０号公報、特開平９−１８３９３２号公報、特開平９−１８３９３１号公報、特開平９−２８６９３９号公報、特開平９−１５７５６５号公報、特開平１０−４６０８２号公報、特開平１０−４６０９２号公報、特開平１０−６０３２７号公報、特開平１０−２７３６１０号公報、特開平１０−２７９８５１号公報、特開平１０−２９８４６２号公報、特開平１０−２９８４６７号公報、特開平１１−２１７５２８号公報、特開平１０−３３８８２９号公報、特開平１０−３１６９１８号公報、特開平１１−２５６０８３号公報、特開平１１−３２３２２６号公報、特許第３０６５９５０号公報等）されている。
また、これらの問題点の改善を図るものとして、特開２０００−２１２４８６号公報に顔料、顔料濃度、水溶性分散剤、浸透剤を特定したインク、更には特定の多価アルコールアルキルエーテル誘導体を含有するインク、これらのインクセットが開示されている。開示されたインクは超浸透性であるので高速印刷した場合においても乾燥性は充分であり、吐出安定性も確保されているが、普通紙における画像濃度、色再現性は染料系インクに比べて見劣りのするものであり、文字にじみ、色境界にじみ、両面印刷性は従来のインクジェット記録画像と比べると改善しているものの、市場で普通紙印刷に用いられている電子写真方式等の記録画像に比べて劣り、更に改善を必要とした。【０００７】  また、画像の耐久性を改善するものとして、着色剤を水に不溶で分散性の樹脂に内包した着色剤内包樹脂分散体を含有するインクが開示されている。しかし、着色剤としてカーボンブラックを用いた場合に充分な画像濃度が得られないという問題がある。また、着色剤としてカラー有機顔料を用いた場合、従来公知のインク処方では染料インクに比べて普通紙上での画像濃度、色再現性は劣るものである。また、これらの着色剤内包樹脂分散型のブラックインクとカラーインクとを組み合わせたインクセットにおける、ブラックとイエロー間の色境界にじみも満足なものではない。【０００８】  他の分散方式として、分散剤を使用することなく安定に分散させることができるいわゆる自己分散型顔料インクがある。黒色系顔料インクでは特開平５−１８６７０４号公報や特開平８−３４９８号公報で述べられているように、カーボンの表面に親水性基を導入することによって、分散剤を使用することなく安定に分散させることができるいわゆる自己分散型カーボンブラックが開発されている。さらに、カラー顔料系インクにおいても、特表２０００−５１３３９６号公報に述べられているように、分散剤を使用することなく安定に分散させることのできるカラー顔料が開発されている。【０００９】  これらの自己分散型顔料インクを組み合わせた場合には、普通紙におけるカラー画像の彩度が低く、また、専用光沢紙上での耐擦過性が劣るものであった。耐擦過性を向上するために樹脂エマルジョンを添加した場合には、インクの分散安定性が低下し、吐出安定性を損なう欠点があった。【００１０】  この他、ブラックインクとカラーインクとからなるインクセットとして、自己分散型カーボンブラックを有するブラックインクと、このブラックインクの色材に対して逆極性の色材を含有するカラーインクとからなるインクセットが特開平１０−１４００６４号公報に開示されている。また、特開２０００−１９１９７２号公報には着色剤内包樹脂分散型インクにおいてインクのイオン性の異なるインクセットが開示されている。しかし、これらのインクセットを用いた印刷物は、色境界にじみは改善されるものの、他の普通紙特性は依然として満足なものではなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  本発明は、このような従来の欠点を解消し、インクジェット記録用カラー顔料インク、このインクを用いての好適なインクジェット記録方法、このインクを収容したインクカートリッジ、このインクカートリッジを備えた記録装置を提供し、特にインクジェット記録方法を用いて普通紙に高速で印字した際にも、吐出安定性や保存安定性に優れ、かつ▲１▼良好な色調、▲２▼高い画像濃度、▲３▼文字、画像の周辺部分にボケ、にじみ（以下フエザリングと称する）の生じない鮮鋭度の高い記録画像、▲４▼異なる色間の境界にじみ（カラーブリード）、▲５▼両面印刷にも耐えうる裏抜けの少ない画像▲６▼耐水性や耐光性などの画像の堅牢性を与えることのできるインクジェット記録用顔料インク、インクセット、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録装置を提供することをその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明者らは上記課題について鋭意検討を行なった結果、ポリマー微粒子に色材を含有させたエマルジョンを用いて特定の湿潤剤、浸透剤、水溶性有機溶剤から構成したインクは、従来のインクに比べて高粘度であるが表面張力が低く、普通紙の高速印字において、ビヒクルは速やかに浸透し、色材成分が表面に残りやすくなり、浸透性の高いインクであるにもかかわらず高彩度、高発色濃度で、しかも裏抜けの少ない画像が得られることを見い出して本発明に至った。
【００１３】  また、ブラックインクとカラーインクとからなるインクセットにおいて、着色ポリマー微粒子を含有する前記構成のカラーインクと、色材として自己分散型カーボンブラックを用いてカラー顔料インクと同様に高粘度低表面張力としたブラックインクを組み合わせると、普通紙高速印字において、ブラックの画像濃度が高く、ブラック／カラー間の色境界にじみが極めて少なく、カラーの発色性に優れ、裏抜けの少ない両面印刷性に優れた記録画像を得ることができることを見い出した。
【００１４】  記録用インクの本発明の第１の特徴は、インクとして２５℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以下の低表面張力の水性インク、インクセットを用いることにある。これは本発明者らが、記録画像の乾燥性を改善するために種々の手段について検討を行なった結果、インクの表面張力を４０ｄｙｎ／ｃｍ以下になるように調整すればほとんどの被記録材に対しても速やかな浸透乾燥が可能であることを見い出したことに基づくものである。また、インクの表面張力を４０ｄｙｎ／ｃｍ以下にすることで、インクのヘッド部材への濡れが良くなり８ｃｐｓ（２５℃）以上の高粘度インクでも周波数応答性が向上し、吐出安定性が格段に向上したことによる。この低表面張力のインクは炭素数８以上、１１以下のポリオールまたはグリコールエーテルと、アニオンまたはノニオン系界面活性剤を用いることにより達成できる。
【００１５】  本発明の第２の特徴は５ｃｐｓ以上、好ましくは８ｃｐｓ（２５℃）以上の高粘度インク、インクセットを用いることにより印字品位が格段に向上したことである。従来のインクジェットプリンターに用いられてきた３ｃｐｓ（２５℃）程度の低粘度インクではインク中の水分が約７０％であるが、８ｃｐｓ（２５℃）程度の高粘度インクでは約５０％以下になり、インク滴が紙面上に着弾するときの水分蒸発率が２．０〜３．０倍も高くなる。このために高濃度の顔料が紙面上で凝集する速さも速くなり滲み（フェザリング）がほとんどなくなる。
【００１６】  本発明の第３の特徴は、インク中の色材を含有するポリマーエマルジョン濃度が固形分で８ｗｔ％以上、好ましくは１０ｗｔ％以上にすることである。色材として自己分散型カーボンブラックを用いてインクセットを構成する場合のブラックインクの顔料濃度は６ｗｔ％以上、好ましくは８ｗｔ％以上にすることである。ポリマーエマルジョン濃度あるいは顔料濃度を高めることにより、インクの粘度が高くなり、顔料が紙表面で凝集しとどまり易くなり発色濃度、色調が向上するとともにフェザリングもほとんどなくなる。
【００１７】  本発明の第４の特徴は、従来用いられてきたエチレングリコール（ジエチレングリコール）とグリセリンの混合した低粘度の湿潤剤よりも、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の高粘度の湿潤剤とグリセリンの混合した高粘度の湿潤剤を用いることにある。高粘度の湿潤剤を用いると、高顔料濃度と相まって高粘度のインクを達成できる。
【００１８】  本発明のインク組成物は、次の構成よりなるインク粘度が５ｃｐｓ以上、好ましくは８ｃｐｓ（２５℃）以上の記録用インクである。印字するための着色材、それを分散させるための水とを必須成分とし、必要に応じて添加される湿潤剤、水溶性有機溶剤、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、エマルジョン、防腐剤、ｐＨ調製剤から構成される。湿潤剤１と２を混合するのは各々の湿潤剤の特徴を活かすためと、粘度調製ができるためであるが、湿潤剤１と２を必ず併有するわけではない。
【００１９】▲１▼着色剤
▲２▼湿潤剤１（グリセリン）
▲３▼湿潤剤２（１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上）
▲４▼水溶性有機溶剤
▲５▼アニオンまたはノニオン系界面活性剤
▲６▼炭素数８以上、１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル
▲７▼防腐剤
▲８▼ｐＨ調製剤
▲９▼純水
【００２０】  以下、各インクの構成要素について説明する。
色材としては、ポリマー微粒子に水不溶性または難溶性の色材を含有させたポリマーエマルジョンからなる。本発明において、「色材を含有させた」とは、ポリマー微粒子中に色材を封入した状態およびポリマー微粒子の表面に色材を吸着させた状態の何れか又は双方を意味する。この場合、本発明のインクに配合される色材はすべてポリマー微粒子に封入または吸着されている必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲において、該色材がエマルジョン中に分散していてもよい。上記色材としては、水不溶性若しくは水難溶性であって、上記ポリマーによって吸着され得る色材であれば特に制限なく用いられる。本発明において、水不溶性若しくは水難溶性とは、２０℃で水１００重量部に対して、色材が１０重量部以上溶解しないことをいい、溶解するとは、目視で水溶液表層または下層に色材の分離や沈降が認められないことをいう。上記色材としては、例えば、油溶性染料、分散染料等の染料や、顔料等が挙げられる。良好な吸着・封入性の観点から油溶性染料及び分散染料が好ましいが、得られる画像の耐光性からは顔料が好ましく用いられる。
【００２１】  本発明に用いられる上記の各染料は、ポリマー微粒子に効率的に含浸される観点から、有機溶剤、例えば、ケトン系溶剤に２ｇ／リットル以上溶解することが好ましく、２０〜６００ｇ／リットル溶解することが更に好ましい。
【００２２】  本発明に用いられる顔料はブラック顔料としてのカーボンブラックが挙げられ、カラー顔料としては、アントラキノン、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ジアゾ、モノアゾ、ピラントロン、ペリレン、複素環式イエロー、キナクリドンおよび（チオ）インジゴイドを含む。フタロシアニンブルーの代表的な例は銅フタロシアニンブルーおよびその誘導体（ピグメントブルー１５）を含む。キナクリドンの代表的な例はピグメントオレンジ４８、ピグメントオレンジ４９、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１９２、ピグメントレッド２０２、ピグメントレッド２０６、ピグメントレッド２０７、ピグメントレッド２０９、ピグメントバイオレット１９およびピグメントバイオレット４２を含む。アントラキノンの代表的な例はピグメントレッド４３、ピグメントレッド１９４（ペリノンレッド）、ピグメントレッド２１６（臭素化ピラントロンレッド）およびピグメントレッド２２６（ピラントロンレッド）を含む。ピレリンの代表的な例はピグメントレッド１２３（ベルミリオン）、ピグメントレッド１４９（スカーレット）、ピグメントレッド１７９（マルーン）、ピグメントレッド１９０（レッド）、ピグメントバイオレット、ピグメントレッド１８９（イエローシェードレッド）およびピグメントレッド２２４を含む。チオインジゴイドの代表的な例はピグメントレッド８６、ピグメントレッド８７、ピグメントレッド８８、ピグメントレッド１８１、ピグメントレッド１９８、ピグメントバイオレット３６およびピグメントバイオレット３８を含む。複素環式イエローの代表的な例はピグメントイエロー１１７およびピグメントイエロー１３８を含む。他の適切な着色顔料の例は、The Colour Index、第三版（The Society of Dyers and Colourists, 1982）に記載されている。
【００２３】  なお、顔料を着色剤として用いる場合に補色、調色等のために上記染料を併用することもできる。
上記色材の配合量は、ポリマーの配合量との関係において、該ポリマーの重量に対して約１０〜２００重量％、特に約２５〜１５０重量％であることが好ましい。
【００２４】  上記ポリマーエマルジョンを形成するポリマーとしては、例えば、ビニル系ポリマー、ポリエステル系ポリマー及びポリウレタン系ポリマー等を用いることができる。特に好ましく用いられるポリマーはビニル系ポリマー及びポリエステル系ポリマーであり、特開２０００−５３８９７号公報、特開２００１−１３９８４９号公報に開示されているポリマーが挙げられる。
【００２５】  本発明の好ましい態様によれば、これらの色材を含有するポリマー微粒子の平均粒子径はインク中において最も好ましくは０．１６μｍ以下である。
インク中のポリマー微粒子の含有量は固形分で８〜２０重量％程度が好ましく、より好ましくは８〜１２重量％程度である。
【００２６】  湿潤剤と水溶性有機溶剤に関して、本発明のインクは水を液媒体として使用するものであるが、インクを所望の物性にするため、インクの乾燥を防止するために、また、分散安定性を向上するため等の目的で、例えば下記の水溶性有機溶媒が使用される。これら水溶性有機溶媒は複数混合して使用してもよい。
【００２７】  湿潤剤と水溶性有機溶媒の具体例としては、例えば以下のものが挙げられる。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセロール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、ペトリオール等の多価アルコール類；
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類；
エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエーテル類；
２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミイダゾリジノン、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクトン等の含窒素複素環化合物；
ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類；
モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等のアミン類；
ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等の含硫黄化合物類；
プロピレンカーボネート、炭酸エチレン等である。
【００２８】  これら有機溶媒の中でも、特にジエチレングリコール、チオジエタノール、ポリエチレングリコール２００〜６００、トリエチレングリコール、グリセロール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、ペトリオール、１，５−ペンタンジオール、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドンが好ましい。これらは溶解性と水分蒸発による噴射特性不良の防止に対して優れた効果が得られる。
【００２９】  その他の湿潤剤としては、糖を含有してなるのが好ましい。糖類の例としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖類（三糖類および四糖類を含む）および多糖類があげられ、好ましくはグルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオースなどが挙げられる。ここで、多糖類とは広義の糖を意味し、α−シクロデキストリン、セルロースなど自然界に広く存在する物質を含む意味に用いることとする。
【００３０】  また、これらの糖類の誘導体としては、前記した糖類の還元糖（例えば、糖アルコール（一般式ＨＯＣＨ２（ＣＨＯＨ）ｎＣＨ２ＯＨ（ここでｎ＝２〜５の整数を表わす。）で表わされる。）、酸化糖（例えば、アルドン酸、ウロン酸など）、アミノ酸、チオ酸などが挙げられる。特に糖アルコールが好ましく、具体例としてはマルチトール、ソルビットなどが挙げられる。
これら糖類の含有量は、インク組成物の０．１〜４０重量％、好ましくは０．５〜３０重量％の範囲が適当である。
【００３１】  顔料と湿潤剤の比は、ヘッドからのインク吐出安定性に非常に影響がある。顔料固形分が高いのに湿潤剤の配合量が少ないとノズルのインクメニスカス付近の水分蒸発が進み吐出不良をもたらす。
湿潤剤の配合量は１０〜５０ｗｔ％であり、これに対して色材を含有するポリマー微粒子は８ｗｔ％以上、好ましくは８〜２０ｗｔ％であるので、湿潤剤とポリマー微粒子固形分の両者の比は０．５〜６．２５となるが、より好ましくは２．０〜６．０であり、最も好ましくは３．０〜５．０の範囲である。この範囲にあるインクは、乾燥性や保存試験や信頼性試験が非常に良好である。
【００３２】  界面活性剤としてはアニオン系界面活性剤またはノニオン系界面活性剤が用いられる。色材の種類や湿潤剤、水溶性有機溶剤の組み合わせによって、分散安定性を損なわない界面活性剤を選択する。
アニオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩などが挙げられる。
【００３３】  非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどが挙げられる。
【００３４】  アセチレングリコール系界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オールなどのアセチレングリコール系（例えばエアープロダクツ社（米国）のサーフィノール１０４、８２、４６５、４８５あるいはＴＧなど）を用いることができるが、特にサーフィノール４６５、１０４やＴＧが良好な印字品質を示す。
前記界面活性剤は、単独または二種以上を混合して用いることができる。
【００３５】  本発明では界面活性剤を使用することで記録紙への濡れ性を改善することができる。好ましい界面活性剤としては界面ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ジアルキルスルホ琥珀酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体、アセチレングリコール系界面活性剤が挙げられる。より具体的にはアニオン系界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩（Ｉ）、及び／または炭素鎖が５〜７の分岐したアルキル鎖を有するジアルキルスルホ琥珀酸（II）が挙げられ、これらを用いることで普通紙特性も改善されさらに着色剤の溶解・分散安定性が得られる。
【００３６】【化１５】
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍＣＨ２ＣＯＯＭ……（Ｉ）
（Ｒ１：炭素数６〜１４の分岐してもよいアルキル基、ｍ：３〜１２、Ｍ：アルカリ金属イオン、第４級アンモニウム、第４級ホスホニウム、アルカノールアミン）
【００３７】    【化１６】0005273422.tif 000002
（Ｒ２：炭素数５〜１６の分岐したアルキル基、Ｍ：アルカリ金属イオン、第４級アンモニウム、第４級ホスホニウム、アルカノールアミン）
【００３８】
【化１７】
0005273422.tif 000003
（Ｒは分岐しても良い６〜１４の炭素鎖、ｋ：５〜２０）
【００３９】【化１８】
Ｒ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ……（IV）
（Ｒは分岐しても良い炭素数６〜１４の炭素鎖、ｎ：５〜２０）
【００４０】    【化１】0005273422.tif 000004
（Ｒ’は炭素数６〜１４の炭素鎖、ｍ≦２０、ｎ≦２０）
【００４１】
【化２０】
0005273422.tif 000005
（ｐ、ｑは０〜４０）
【００４２】  さらに、本発明の界面活性剤の対イオンとして、リチウムイオン、及び下記一般式で示される第４級アンモニウム、第４級ホスホニウムを用いることにより界面活性剤が優れた溶解安定性を示す。
【００４３】  好ましい非イオン系の界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルである一般式（III）、アセチレングリコール系界面活性剤である一般式（VI）の活性剤が挙げられる。これらを併用することによりさらに相乗効果として浸透性が挙げられ、これにより色境界にじみが低減され、また文字にじみも少ないインクが得られる。
【００４４】  なお、このインクのｐＨを６以上にすることによりインクの保存安定性が得られ、また、オフィスで使用されているコピー用紙や用箋等はｐＨが５〜６のものが多く、これらの記録紙にインクを９〜６０μｍの微細な吐出口より吐出し重量が３ｎｇ〜５０ｎｇの液滴として５〜２０ｍ／ｓで飛翔させ、単色での付着量を１．５ｇ／ｍ２から３０ｇ／ｍ２としてＪＩＳ  Ｐ−８１２２試験法によるステキヒトサイズ度が３秒以上の所謂普通紙に記録するこにより、高画質、高解像の記録画像を形成する記録方式を提供することができる。ただし、ｐＨが９以上では保存時に（II）の活性剤では分解による物性変化が起こりやすいため（II）を用いる場合はｐＨを６〜９とすることが好ましい。
【００４５】  本発明に用いることができる（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）、（VI）の添加量は０．０５〜１０重量％の間でプリンターシステムにより要求されるインク特性に対し所望の浸透性を与えることが可能である。ここで０．０５％以下ではいずれの場合も２色重ね部の境界でのにじみが発生し、１０重量％以上添加する場合は化合物自体が低温で析出しやすことがあり信頼性が悪くなる。
表１に、本発明に用いる界面活性剤（Ｉ）、（II）を具体的に遊離酸型で示す。
【００４６】
【表１】
0005273422.tif 000006
【００４７】  本発明における表面張力は紙への浸透性を示す指標であり、特に表面形成されて１秒以下の短い時間での動的表面張力を示し、飽和時間で測定される静的表面張力とは異なる。測定法としては特開昭６３−３１２３７号公報等に記載の従来公知の方法で１秒以下の動的な表面張力を測定できる方法であれば使用できるが、本発明ではＷｉｌｈｅｌｍｙ式の吊り板式表面張力計を用いて測定した。表面張力の値は４０ｍＪ／ｍ２以下が好ましく、より好ましくは３５ｍＪ／ｍ２以下とすると優れた定着性と乾燥性が得られる。
【００４８】  本発明に用いる炭素数８以上、１１以下のポリオールまたはグリコールエーテルは、２５℃の水中において０．１〜４．５重量％未満の間の溶解度を有する部分的に水溶性のポリオールおよび／またはグリコールエーテルを記録用インク全重量に対して０．１〜１０．０重量％添加することによって、該インクの熱素子への濡れ性が改良され、少量の添加量でも吐出安定性および周波数安定性が得られることが分かった。
▲１▼２−エチル−１，３−ヘキサンジオール  溶解度：４．２％（２０℃）
▲２▼２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール  溶解度：２．０％（２５℃）
【００４９】  ２５℃の水中において０．１〜４．５重量％未満の間の溶解度を有する浸透剤は、溶解度が低い代わりに浸透性が非常に高いという長所がある。従って、２５℃の水中において０．１〜４．５重量％未満の間の溶解度を有する浸透剤と他の溶剤との組み合わせや他の界面活性剤との組み合わせで非常に高浸透性のインクを作成することが可能となる。
【００５０】  本発明のインクには上記着色剤、溶媒、界面活性剤の他に従来より知られている添加剤を加えることができる。
例えば、防腐防微剤としてはデヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等が本発明に使用できる。
【００５１】  ｐＨ調整剤としては、調合されるインクに悪影響をおよぼさずにｐＨを７以上に調整できるものであれば、任意の物質を使用することができる。
その例として、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物、水酸化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化物、第４級ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩等が挙げられる。
【００５２】  キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム等がある。
【００５３】  防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト等がある。
その目的に応じて水溶性紫外線吸収剤、水溶性赤外線吸収剤等を添加することができる。
【００５４】  次に、本発明のインクセットについて説明する。
インクセットはブラックインクとカラーインクとからなる。カラーインクは上記の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを含有するカラーインクが適用される。ブラックインクはカラーインクを構成するポリマーエマルジョンを自己分散型カーボンブラックに置き換えた構成に相当するものである。すなわち、ブラックインクと少なくとも１種のカラーインクとからなるインクジェット記録用インクセットにおいて、ブラックインクが自己分散型顔料を含有し、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、およびトリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の湿潤剤を含有し、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、水溶性有機溶剤、水を少なくとも含有し、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓｅｃ以上のインクであって、カラーインクがポリマー微粒子に水不溶性または難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを含有し、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、およびトリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の湿潤剤を含有し、炭素数８以上で１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル、アニオンまたはノニオン系界面活性剤、水溶性有機溶剤、水を少なくとも含有し、２５℃におけるインク粘度が５ｍＰａ・ｓｅｃ以上のインクであることを特徴とするインクジェット記録用インクセットからなる。
【００５５】  ブラックインクは
（１）自己分散型カーボンブラック
（２）湿潤剤１（グリセリン）
（３）湿潤剤２（１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上）
（４）水溶性有機溶剤
（５）アニオンまたはノニオン系界面活性剤
（６）炭素数８以上、１１以下のポリオールまたはグリコールエーテル
（７）エマルジョン
（８）防腐剤
（９）ｐＨ調製剤
（１０）純水
【００５６】  色材としては、少なくとも一種の親水性基がカーボンブラックの表面に直接若しくは他の原子団を介して結合した分散剤を使用することなく安定に分散させることができる自己分散型カラー顔料を用いる。この結果、従来のインクの様に、カーボンブラックを分散させるための分散剤が不要となる。本発明で使用する自己分散型カーボンブラックとしては、イオン性を有するものが好ましく、アニオン性に帯電したものやカチオン性に帯電したものが好適である。
【００５７】  アニオン性親水性基としては、例えば、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ３Ｍ、−ＰＯ３ＨＭ、−ＰＯ３Ｍ２、−ＳＯ２ＮＨ２、−ＳＯ２ＮＨＣＯＲ（但し、式中のＭは水素原子、アルカリ金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを表わし、Ｒは炭素原子数１〜１２のアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基又は置換基を有してもよいナフチル基を表わす。）等が挙げられる。本発明においては、これらの中で、特に、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ３Ｍがカラー顔料表面に結合されたものを用いることが好ましい。
【００５８】  また、上記親水性基中の「Ｍ」は、アルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム等が挙げられ、有機アンモニウムとしては、モノ乃至トリメチルアンモニウム、モノ乃至トリエチルアンモニウム、モノ乃至トリメタノールアンモニウムが挙げられる。アニオン性に帯電したカラー顔料を得る方法としては、カラー顔料表面に−ＣＯＯＮａを導入する方法として、例えば、カラー顔料を次亜塩素酸ソーダで酸化処理する方法、スルホン化による方法、ジアゾニウム塩を反応させる方法が挙げられるが、勿論、本発明はこれらに限定されるわけではない。
【００５９】  カチオン性親水性基としては、例えば、第４級アンモニウム基が好ましく、より好ましくは、下記に挙げる第４級アンモニウム基が挙げられ、本発明においては、これらのいずれかがカーボンブラック表面に結合されたものが色材として好ましく使用される。
【００６０】
【表２】
0005273422.tif 000007
【００６１】  上記した様な親水基が結合されたカチオン性の自己分散型カーボンブラックを製造する方法としては、例えば、下記に示す構造のＮ−エチルピリジル基を結合させる方法としては、カーボンブラックを３−アミノ−Ｎ−エチルピリジウムブロマイドで処理する方法が挙げられるが、勿論、本発明はこれに限定されない。
【００６２】
【化２１】
0005273422.tif 000008
【００６３】  また、本発明においては、上記に挙げた様な親水性基が、他の原子団を介してカーボンブラックの表面に結合されていてもよい。他の原子団としては、例えば、炭素原子数１〜１２のアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基又は置換基を有してもよいナフチル基が挙げられる。上記した親水性基が他の原子団を介してカーボンブラックの表面に結合する場合の具体例としては、例えば、−Ｃ２Ｈ４ＣＯＯＭ、−ＰｈＳＯ３Ｍ、−Ｃ５Ｈ１０ＮＨ３＋等が挙げられるが、勿論、本発明はこれらに限定されない。
【００６４】  本発明のインクセットのブラックインクに用いる自己分散型カーボンブラックは、カーボンブラック表面の親水性基によってカチオン性もしくはアニオン性に帯電しており、そのイオンの反発によって水分散性を有し、また、その親水性基により親水性も向上している。そのため、長期間放置されても、顔料の粒径や粘度が増大したりすることなく水性媒体中に安定して分散された水性顔料インクが得られる。ブラックインクの極性はインクセットを構成するカラーインクの極性と逆極性にした場合には最も色境界にじみの少ない画像が得られるが、本発明のインクセットにおいては、高粘度低表面張力の浸透性に優れたインクを構成できるので、カラーインクとブラックインクの極性が同じインクセットであっても色境界にじみは非常に少なく、ノズルの維持機構やノズルプレート上でインクが混合した場合にも極端な凝集増粘が起こることなく、取り扱い性に優れたインクセットが得られる。
インクセットのブラックインクに用いられる他の構成材料は色材を含有するポリマー微粒子を含有するインクで記載した材料がそのまま適用できる。
【００６５】  なお、ブラックインクにのみ用いて好適なものとして樹脂エマルジョンが挙げられる。
樹脂エマルジョンとは、連続相が水であり、分散相が次の様な樹脂成分であるエマルジョンを意味する。分散相の樹脂成分としてはアクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン系樹脂などが挙げられる。
【００６６】  本発明の好ましい態様によれば、この樹脂は親水性部分と疎水性部分とを併せ持つ重合体であるのが好ましい。また、これらの樹脂成分の粒子径はエマルジョンを形成する限り特に限定されないが、１５０ｎｍ程度以下が好ましく、より好ましくは５〜１００ｎｍ程度である。
【００６７】  これらの樹脂エマルジョンは、樹脂粒子を、場合によって界面活性剤とともに水に混合することによって得ることができる。
例えば、アクリル系樹脂またはスチレン−アクリル系樹脂のエマルジョンは、（メタ）アクリル酸エステルまたはスチレンと、(メタ)アクリル酸エステルと、場合により（メタ）アクリル酸エステルと、界面活性剤とを水に混合することによって得ることができる。樹脂成分と界面活性剤との混合の割合は、通常１０：１〜５：１程度とするのが好ましい。界面活性剤の使用量が前記範囲に満たない場合、エマルジョンとなりにくく、また前記範囲を超える場合、インクの耐水性が低下したり、浸透性が悪化する傾向があるので好ましくない。
前記エマルジョンの分散相成分としての樹脂と水との割合は、樹脂１００重量部に対して水６０〜４００重量部、好ましくは１００〜２００の範囲が適当である。
【００６８】  市販の樹脂エマルジョンとしては、マイクロジェルＥ−１００２、Ｅ−５００２（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、日本ペイント株式会社製）、ボンコート４００１（アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業株式会社製）、ボンコート５４５４（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、大日本インキ化学工業株式会社製）、ＳＡＥ−１０１４（スチレン−アクリル系樹脂エマルジョン、日本ゼオン株式会社製）、サイビノールＳＫ−２００（アクリル系樹脂エマルジョン、サイデン化学株式会社製）、などが挙げられる。
【００６９】  本発明に使用するインクは、樹脂エマルジョンを、その樹脂成分がインクの０．１〜４０重量％となるよう含有するのが好ましく、より好ましくは１〜２５重量％の範囲である。
樹脂エマルジョンは、増粘・凝集する性質を持ち、着色成分の浸透を抑制し、さらに記録材への定着を促進する効果を有する。また、樹脂エマルジョンの種類によっては記録材上で皮膜を形成し、印刷物の耐擦性をも向上させる効果を有する。
【発明を実施するための形態】
【００７０】  本発明の記録液を収容した記録液カートリッジおよび記録液カートリッジを具備するインクジェット記録装置について、図面を参照して説明するが、以下は構成例のひとつに過ぎず、本発明になんら限定を加えるものではない。
【００７１】  図１は、本発明の記録液を収容した記録液収容部を備えたインクカートリッジを搭載するシリアル型インクジェット記録装置の機構部の概略正面図である。
このインクジェット記録装置の機構部は、両側の側板（１）、（２）間に主支持ガイドロッド（３）及び従支持ガイドロッド（４）を略水平な位置関係で横架し、これらの主支持ガイドロッド（３）及び従支持ガイドロッド（４）でキャリッジユニット（５）を主走査方向に摺動自在に支持している。キャリッジユニット（５）には、それぞれイエロー（Ｙ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、シアン（Ｃ）インク、ブラック（Ｂｋ）インクをそれぞれ吐出する４個のヘッド（６）を、その吐出面（ノズル面）（６ａ）を下方に向けて搭載し、またキャリッジユニット（５）のヘッド（６）の上側には４個のヘッド（６）に各々インクを供給するための各色のインク供給体である４個のインクカートリッジ（７ｙ）、（７ｍ）、（７ｃ）、（７ｋ）を交換可能に搭載している。
そして、キャリッジユニット（５）は主走査モータ（８）で回転される駆動プーリ（駆動タイミングプーリ）（９）と従動プーリ（アイドラプーリ）（１０）との間に張装したタイミングベルト（１１）に連結して、主走査モータ（８）を駆動制御することによってキャリッジ（５）、即ち４個のヘッド（６）を主走査方向に移動するようにしている。
【００７２】  また、側板（１）、（２）をつなぐ底板（１２）上にサブフレーム（１３）、（１４）を立設し、このサブフレーム（１３）、（１４）間に用紙（１６）を主走査方向と直交する副走査方向に送るための搬送ローラ（１５）を回転自在に保持している。そして、サブフレーム（１４）側方に副走査モータ（１７）を配設し、この副走査モータ（１７）の回転を搬送ローラ（１５）に伝達するために、副走査モータ（１７）の回転軸に固定したギヤ（１８）と搬送ローラ（１５）の軸に固定したギヤ（１９）とを備えている。
【００７３】  さらに、側板（１）とサブフレーム（１２）との間には、ヘッド（６）の信頼性維持回復機構（以下、「サブシステム」という。）（２１）を配置している。サブシステム（２１）は、各ヘッド（６）の吐出面をキャッピングする４個のキャップ手段（２２）をホルダ（２３）で保持し、このホルダ（２３）をリンク部材（２４）で揺動可能に保持して、キャリッジユニット（５）の主走査方向の移動でホルダ（２３）に設けた係合部（２５）にキャリッジユニット（５）が当接することで、キャリッジユニット（５）の移動に従ってホルダ（２３）がリフトアップしてキャップ手段（２２）でインクジェットヘッド（６）の吐出面（６ａ）をキャッピングし、キャリッジユニット（５）が印写領域側へ移動することで、キャリッジユニット（５）の移動に従ってホルダ（２３）がリフトダウンしてキャップ手段（２２）がインクジェットヘッド（６）の吐出面（６ａ）から離れるようにしている。
【００７４】  なお、キャップ手段（２２）は、それぞれ吸引チューブ（２６）を介して吸引ポンプ（２７）に接続すると共に、大気開放口を形成して、大気開放チューブ及び大気開放バルブを介して大気に連通している。また、吸引ポンプ（２７）は吸引した廃液を、ドレインチューブ等を介して図示しない廃液貯留槽に排出する。さらに、ホルダ（２３）の側方には、インクジェットヘッド（６）の吐出面（６ａ）をワイピングする繊維部材、発泡部材或いはゴム等の弾性部材からなるワイピング手段であるワイパブレード（２８）をブレードアーム（２９）に取り付け、このブレードアーム（２９）は揺動可能に軸支し、図示しない駆動手段で回動されるカムの回転によって揺動させるようにしている。
【００７５】  次に、インクカートリッジ（７）について、図２、図３を参照して説明する。
ここで、図２は、記録装置に装填する前のインクカートリッジの外観斜視図、図３はインクカートリッジの正断面図を表わしたものである。
インクカートリッジ（７）は、図３に示すように、カートリッジ本体（４１）内に所要の色のインクを吸収させたインク吸収体（４２）を収容してなる。カートリッジ本体（４１）は、上部に広い開口を有するケース（４３）の上部開口に上蓋部材（４４）を接着又は溶着して形成したものであり、例えば樹脂成型品からなる。また、インク吸収体（４２）は、ウレタンフォーム体等の多孔質体からなり、カートリッジ本体（４１）内に圧縮して挿入した後、インクを吸収させている。
カートリッジ本体（４１）のケース（４３）底部には記録ヘッド（６）へインクを供給するためのインク供給口（４５）を形成し、このインク供給口（４５）内周面にはシールリング（４６）を嵌着している。また、上蓋部材（４４）には大気開放口（４７）を形成している。
そして、カートリッジ本体（４１）には、装填前の状態で、インク供給口（４５）を塞ぐと共に装填時や輸送時などのカートリッジ取り扱い時、或いは真空包装時による幅広側壁に係る圧力でケース（４３）が圧縮変形されて内部のインクが漏洩することを防止するため、キャップ部材（５０）を装着している。
【００７６】  また、大気開放口（４７）は、図２に示すように、酸素透過率が１００ｍｌ／ｍ２以上のフィルム状シール部材（５５）を上蓋部材（４４）に貼着してシールしている。このシール部材（５５）は大気開放口（４７）と共にその周囲に形成した複数本の溝（４８）をもシールする大きさにしている。このように大気開放口（４７）を酸素透過率が１００ｍｌ／ｍ２以上のシール部材（５５）でシールすることで、インクカートリッジ（７）を透気性のないアルミラミネートフィルム等の包装部材を用いて減圧状態で包装することにより、インク充填時やインク吸収体（４２）とカートリッジ本体（４１）との間に生じる空間（Ａ）（図３参照）にある大気のためにインク中に気体が溶存したときでも、シール部材（５５）を介してインク中の空気が真空度の高いカートリッジ本体（４１）外の包装部材との間の空間に排出され、インクの脱気度が向上する。
【００７７】  また、図４は、本発明の記録液を収容した記録液収容部と、記録液滴を吐出させるためのヘッド部を備えた記録カートリッジの構成例を示したものである。
すなわち、記録ユニット（３０）は、シリアルタイプのものであり、インクジェットヘッド（６）と、このインクジェットヘッド（６）に供給される記録液を収容するインクタンク（４１）と、このインクタンク（４１）内を密閉する蓋部材とで主要部が構成される。インクジェットヘッド（６）には、記録液を吐出するための多数のノズル（３２）が形成されている。記録液はインクタンク（４１）から、図示しないインク供給管を介して、やはり図示しない共通液室へと導かれ、電極（３１）より入力される記録装置本体からの電気信号に応じて、ノズル（３２）より吐出される。このようなタイプの記録ユニットは、構成上、安価に製造できるタイプのヘッド、いわゆるサーマル方式、バブル方式と呼ばれる、熱エネルギーを駆動の動力源とするヘッドに適した構造である。本発明の記録液は、バブルやサーマル方式等の記録方法において、Ｃ８〜Ｃ１１のポリオール又はグリコールエーテルを添加することによって、熱素子への濡れ性が改良されるため、少量の添加量でも吐出安定性及び周波数安定性が得られ、かつ安全性も高く、非常に適している。
【００７８】  ここでは、前述のようなシリアル型インクジェット記録装置を説明したが、本発明の記録液は、ノズルを千鳥など任意の配列で、目的とする画像の解像度と同じか数分の１程度の密度に集積し、記録媒体の幅以上に配列させた、いわゆるラインヘッドを有する記録装置に適用することも可能である。
また、ここでいう記録装置とは、ＰＣやデジカメ用の出力プリンタのみならず、ファックスやスキャナ、電話などと組み合わせた複合的な機能を有する装置であっても構わない。
【実施例】
【００７９】＜参考例１＞フタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子分散体の調整
特開２００１−１３９８４９号公報に記載の調整例３を追試して青色のポリマー微粒子分散体を得た。
ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は９３ｎｍであった。【００８０】＜参考例２＞ジメチルキナクリドン顔料含有ポリマー微粒子分散体の調整
参考例１のフタロシアニン顔料をピグメントレッド１２２に変更した他は参考例１と同様にして赤紫色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は１２７ｎｍであった。【００８１】＜参考例３＞モノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子分散体の調整
参考例１のフタロシアニン顔料をピグメントイエロー７４に変更した他は参考例１と同様にして黄色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は７６ｎｍであった。【００８２】＜参考例４＞カーボンブラック含有ポリマー微粒子分散体の調整
参考例１のフタロシアニン顔料をカーボンブラック（デグサ社ＦＷ１００）に変更した他は参考例１と同様にして黒色のポリマー微粒子分散体を得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は１０４ｎｍであった。【００８３】＜参考例５＞ジアゾ化合物処理したカーボンブラック分散液１
表面積が２３０ｍ２／ｇでＤＢＰ吸油量が７０ｍｌ／１００ｇのカーボンブラック１００ｇと、ｐ−アミノ−Ｎ−安息香酸３４ｇとを水７５０ｇに混合分散し、これに硝酸１６ｇを滴下して７０℃で撹拌した。５分後、５０ｇの水に１１ｇの亜硝酸ナトリウムを溶かした溶液を加え、更に１時間撹拌した。得られたスラリーを１０倍に希釈し遠心処理し粗大粒子を除き、ｐＨをジエタノールアミンにて調整しｐＨ８〜９とし、限外濾過膜にて脱塩濃縮し顔料濃度１５％のカーボンブラック分散液とした。このものをポリプロピレンの０．５μｍフィルターにてカーボンブラック分散液１とした。マイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は９９ｎｍであった。【００８４】＜参考例６＞次亜塩素酸処理したカーボンブラック分散液２
市販のｐＨ２．５の酸性カーボンブラック（キャボット社製、商品名モナーク１３００）３００ｇを水１０００ミリリットルに良く混合した後に次亜塩素酸ソーダ（有効塩素濃度１２％）４５０ｇを滴下して、１００〜１０５℃で８時間撹拌した。この液に更に次亜塩素酸ソーダ（有効塩素濃度１２％）１００ｇを加え、横型分散機で３時間分散した。得られたスラリーを水で１０倍に希釈し、水酸化リチウムにてｐＨを調整し、電導度０．２ｍＳ／ｃｍまで限外濾過膜にて脱塩濃縮し、顔料濃度１５％のカーボンブラック分散液とした。遠心処理により粗大粒子を除き、さらに１ミクロンのナイロンフィルターで濾過しカーボンブラック分散液２とした。マイクロトラックＵＰＡで測定した平均粒子径（Ｄ５０％）は９５ｎｍであった。【００８５】＜参考例７＞スルホン化剤処理したカーボンブラック分散液３
市販のカーボンブラック顔料（デグサ社製「プリンテックス＃８５」）１５０ｇをスルホラン４００ｍｌ中に良く混合し、ビーズミルで微分散後、アミド硫酸１５ｇを添加して１４０〜１５０℃で１０時間攪拌した。得られたスラリーをイオン交換水１０００ｍｌ中に投入し、１２０００ｒｐｍで遠心分離機により表面処理カーボンブラックウエットケーキを得る。このカーボンブラックウエットケーキを２０００ｍｌのイオン交換水中に再分散し、水酸化リチウムにてｐＨを調整し、限外濾過膜により脱塩濃縮し顔料濃度１０重量％のカーボンブラック分散液とした。このものを１ミクロンのナイロンフィルターで濾過しカーボンブラック液３とした。平均粒子径は８０ｎｍであった。【００８６】＜参考例８＞ジアゾ化合物処理したカーボンブラック分散液４（カチオン性）
参考例５のｐ−アミノ−Ｎ−安息香酸の代わりにＮ−（4−アミノフェニル）ピリジニウムクロリドを用いてカーボンブラック分散液４とした。【００８７】  以下に、本発明の実施例および比較例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例に記載の各成分の量（％）は重量基準である。＜参考例１１＞  下記処方のインク組成物を作成し、ｐＨが９になるように水酸化リチウム１０％水溶液にて調整した。その後、平均孔径０．８μｍのメンブレンフィルターで濾過を行ないインク組成物を得た。    参考例１のフタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子      ８．０ｗｔ％                                                      （固形分として）    トリエチレングリコール                            ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                        ７．５ｗｔ％    ２−ピロリドン                                      ５．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−１）の活性剤                ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                            ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                        残量【００８８】＜参考例１２＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例２のジメチルキナクリドン顔料含有ポリマー微粒子  ８．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    プロピレングリコール                                ３０．０ｗｔ％    グリセロール                                        １０．０ｗｔ％    Ｎ−メチル−２−ピロリドン                            ２．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−２）の活性剤                  ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール      ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００８９】＜参考例１３＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例３のモノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子        ８．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    １，３−ブタンジオール                            ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                        ７．５ｗｔ％    ２−ピロリドン                                      ５．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−４）の活性剤                ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール    ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                            ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                        残量【００９０】＜参考例１４＞ブラック顔料インク  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例４のカーボンブラック含有ポリマー微粒子        ８．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    ジプロピレングリコール                            ２０．０ｗｔ％    グリセロール                                      １０．０ｗｔ％    Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン                ５．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−３）の活性剤                ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                            ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                        残量【００９１】＜参考例１５＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例１のフタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子    １２．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    ２，３−ブタンジオール                            ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                        ７．５ｗｔ％    Ｎ−メチル−２−ピロリドン                          ３．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−５）の活性剤                ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                            ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                        残量【００９２】＜参考例１６＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例２のジメチルキナクリドン顔料含有      ポリマー微粒子                    １２．０ｗｔ％（固形分として）    ジプロピレングリコール                            １５．０ｗｔ％    グリセロール                                      １５．０ｗｔ％    Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン                ５．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（Ｉ−６）の活性剤                ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール    ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                            ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                        残量【００９３】＜実施例１＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例３のモノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子        １２．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    １，３−プロパンジオール                            ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                          ７．５ｗｔ％    ２−ピロリドン                                        ５．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（II−１）の活性剤                  ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                  ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００９４】＜実施例２＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例５のジアゾ化合物処理した      カーボンブラック分散液１              ８．０ｗｔ％(固形分として)    １，４−ブタンジオール                              ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                          ７．５ｗｔ％    Ｎ−メチル−２−ピロリドン                            ２．０ｗｔ％    表１に記載の具体例（II−２）の活性剤                  ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール      ２．０ｗｔ％    エマルジョン                                          ３．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００９５】＜実施例３＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例１のフタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子      １５．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    １，５−ペンタンジオール                            １５．０ｗｔ％    グリセロール                                        １５．０ｗｔ％    Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン                  ２．０ｗｔ％    具体例（II−３）の活性剤                              ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                  ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００９６】＜実施例４＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例２のジメチルキナクリドン顔料含有      ポリマー微粒子                      １５．０ｗｔ％（固形分として）    １，６−ヘキサンジオール                            ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                          ７．５ｗｔ％    ２−ピロリドン                                        ３．０ｗｔ％    具体例（II−４）の活性剤                              ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール      ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００９７】＜参考例１７＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例３のモノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子        １５．０ｗｔ％                                                        （固形分として）    ２−メチル−２，４−ペンタンジオール                ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                          ７．５ｗｔ％    Ｎ−メチル−２−ピロリドン                            ５．０ｗｔ％    一般式（III）の活性剤（Ｒ＝Ｃ６、ｋ＝５）              ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                  ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【００９８】＜実施例５＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例６の次亜塩素酸処理したカーボンブラック分散液２  １０．０ｗｔ％    １，２，６−ヘキサントリオール                        ３０．０ｗｔ％    グリセロール                                          １０．０ｗｔ％    Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン                    ５．０ｗｔ％    一般式（IV）の活性剤（Ｒ＝Ｃ６、ｎ＝５）                ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール        ２．０ｗｔ％    エマルジョン                                            ３．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                                ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                            残量【００９９】＜実施例６＞  下記組成物を用いる以���は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例７のスルホン化剤処理した      カーボンブラック分散液３                            １０．０ｗｔ％    トリメチロールプロパン                                ２０．０ｗｔ％    グリセロール                                          ２０．０ｗｔ％    ２−ピロリドン                                          ４．０ｗｔ％    一般式（Ｖ）の活性剤（Ｒ’＝６、ｎ＝２、ｍ＝３）        ２．０ｗｔ％    ２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                    ２．０ｗｔ％    エマルジョン                                            ３．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                                ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                            残量【０１００】＜参考例１８＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例８のジアゾ化合物処理したカーボンブラック分散液４（カチオン性）                                                          ８．０ｗｔ％    トリメチロールエタン                                ２２．５ｗｔ％    グリセロール                                          ７．５ｗｔ％    Ｎ−メチル−２−ピロリドン                            ２．０ｗｔ％    一般式（VI）の活性剤      （ｐ＋ｑ＝１５、ｐ＋ｑ＝０の混合）                  ２．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール      ２．０ｗｔ％    エマルジョン                                          ３．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【０１０１】＜比較例１＞
下記処方のインク組成物を作成し、ｐＨが９になるように水酸化リチウム１０％水溶液にて調整した。その後、平均孔径０．８μｍのメンブレンフィルターで濾過を行ないインク組成物を得た。
参考例１のフタロシアニン顔料含有ポリマー微粒子        ５．０ｗｔ％
エチレングリコール                                  １５．０ｗｔ％
グリセロール                                          ５．０ｗｔ％
２−ピロリドン                                        ２．０ｗｔ％
ＥＣＴＤ−３ＮＥＸ
（日光ケミカルズ製アニオン系界面活性剤）            １．０ｗｔ％
２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                  ２．０Ｗｔ％
エマルジョン                                          ３．０ｗｔ％
プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％
イオン交換水                                          残量【０１０２】＜比較例２＞
下記組成物を用いる以外は比較例１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。
参考例２のジメチルキナクリドン顔料含有ポリマー微粒子    ６．０ｗｔ％
ジエチレングリコール                                  １５．０ｗｔ％
グリセロール                                            ５．０ｗｔ％
Ｎ−メチル−２−ピロリドン                              ２．０ｗｔ％
ＥＣＴＤ−６ＮＥＸ
（日光ケミカルズ製アニオン系界面活性剤）              １．０ｗｔ％
２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール        ２．０ｗｔ％
プロキセルＬＶ（防腐剤）                                ０．２ｗｔ％
イオン交換水                                            残量【０１０３】＜比較例３＞
下記組成物を用いる以外は比較例１と同様にし、ｐＨを水酸化リチウムで９にしてインク組成物を調製した。
参考例３のモノアゾ黄色顔料含有ポリマー微粒子          ５．０ｗｔ％
トリエチレングリコール                              １５．０ｗｔ％
グリセロール                                          ５．０ｗｔ％
Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン                  ２．０ｗｔ％
ディスパノールＴＯＣ
（日本油脂社製ノニオン系界面活性剤）                １．０ｗｔ％
２−エチル−１，３−ヘキサンジオール                  ２．０ｗｔ％
エマルジョン                                          ３．０ｗｔ％
プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％
イオン交換水                                          残量【０１０４】＜比較例４＞  下記組成物を用いる以外は参考例１１と同様にし、ｐＨを水酸化ナトリウムで９にしてインク組成物を調製した。    参考例５のジアゾ化合物処理したカーボンブラック分散液１                                            ４．０ｗｔ％（顔料固形分）    エチレングリコール                                  １５．０ｗｔ％    グリセロール                                          ５．０ｗｔ％    ２−ピロリドン                                        ２．０ｗｔ％    ＥＣＴＤ−６ＮＥＸ      （日光ケミカルズ製アニオン系界面活性剤）            １．０ｗｔ％    ２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール      ２．０ｗｔ％    プロキセルＬＶ（防腐剤）                              ０．２ｗｔ％    イオン交換水                                          残量【０１０５】  実施例１〜６、参考例１１〜１８と比較例１〜４のインク組成物の顔料濃度と湿潤剤濃度とインク粘度を表３に示す。【０１０６】    【表３】0005273422.tif 000009
【０１０７】  次に、上記実施例１〜６、参考例１１〜１８及び比較例１〜４について表３のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックからなるインクセット１〜５、インクセット比較１にて、下記の試験を行なった。  インクセット４、５はインクセット２のブラックインクを置き換えて使用した。【０１０８】１）画像の鮮明性
▲１▼インクジェットプリンターＥＭ−９００（セイコーエプソン株式会社製）にて、ヘッドの駆動電圧、周波数、パルス幅を変え、下記の各紙に印刷を行なった。印刷パターンは、イエロー、マゼンタ、シアンの各カラー顔料インクは１００％ｄｕｔｙで印字し、本発明の黒インクを充填したブラックインクは文字を同時に印刷した。印字条件は、Ｍｊが３５ｐｌ、Ｖｊが２０ｍ／ｓｅｃ、周波数が１ｋＨｚ、記録密度は３６０ｄｐｉ、ワンパス印字とした。
▲２▼リコー製インクジェットプリンターＩＰＳｉＯ  Ｊｅｔ３００のヘッドの駆動電圧、周波数、パルス幅を変え、▲１▼と同条件にしてワンパス印字でべた及び文字を印字した。
印字乾燥後、２色重ね部境界の滲み、画像滲み、色調、画像濃度を目視及び反射型カラー分光測色濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）により総合的に調べ、評価基準にしたがって判定した。用いた印刷試験用紙を以下に示す。【０１０９】▲１▼マイペーパー（株式会社ＮＢＳリコー製）
▲２▼紙源Ｓ・再生紙（株式会社ＮＢＳリコー製）
▲３▼ＰＢ紙（キャノン株式会社製）
▲４▼マルチエース（富士ゼロックスオフィスサプライ株式会社製）
▲５▼やまゆり紙（本州製紙株式会社製・再生紙）
▲６▼ＬＨ紙（富士ゼロックスオフィスサプライ株式会社製）
▲７▼Ｘｅｒｏｘ  ４０２４紙（富士ゼロックスオフィスサプライ株式会社製）
▲８▼Ｎｅｅｎａｈ  Ｂｏｎｄ紙（キンバリークラーク社製）【０１１０】判定基準
◎：全紙滲みの発生なく鮮明な印刷である。
○：一部の用紙（再生紙）にひげ状の滲みの発生がある。
△：全紙にひげ状の滲みの発生がある。
×：文字の輪郭がはっきりしないほど滲みが発生している。【０１１１】２）画像の乾燥性
印字後の画像に一定条件で濾紙を押しつけ、インクが濾紙に転写しなくなるまでの時間を測定した。いずれの紙でも１０秒以内で乾燥した場合に○と判定した。【０１１２】３）保存安定性
各インクをポリエチレン容器に入れ、−２０℃、５℃、２０℃、７０℃でそれぞれの条件下で３カ月保存し、保存後の表面張力、粘度、及び沈殿物析出の有無を調べた。どの条件で保存しても、物性等の変化がないものを○とした。【０１１３】４）印字休止時の信頼性
リコー製プリンターＩＰＳＩＯ  Ｊｅｔ３００のヘッドを用いてプリンター動作中にキャップ、クリーニング等が行われないでどれだけ印字休止しても復帰できるかを調べ、どれだけの時間（秒）で噴射方向がずれるか、あるいは吐出液滴の重量が変化するかでその信頼性を評価した結果を表４に示す。【０１１４】    【表４】0005273422.tif 000010
【発明の効果】
【０１１５】  以上、詳細且つ具体的な説明より明らかなように、これまで浸透系インクは速乾性と定着性に優れたる反面、フェザリングや印字濃度の低下、カラーブリード等の画像品質に問題があった。本発明による、色材を含有するポリマー微粒子が固形分で８ｗｔ％以上で、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の湿潤剤を含むインク粘度が５．０ｃｐｓ以上、好ましくは８．０ｃｐｓ以上の高粘度のインク組成物では、Ｍｊが５〜３５ｐｌ、Ｖｊが６〜２０ｍ／ｓｅｃ、周波数が１ＫＨｚ以上、解像度が３００ｄｐｉ以上、ワンパス印字条件において、普通紙にレーザープリンター並の高品位画質を可能とすることができた。更に、紙面上に色材がとどまるため従来に比べて裏抜けが格段に少なくなり、両面印字が可能となった（裏抜け濃度：０．０２〜０．０４／従来０．１５〜０．２）。
また、炭素数８以上、１１以下のポリオールと（Ｉ）〜（VI）の界面活性剤の相互作用により、インクの表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以下となり、ポリマー微粒子が固形分で８ｗｔ％以上、８．０ｃｐｓ以上の高粘度であっても、ほとんどの被記録材に対して速やかに定着し、耐マーカー性も充分である。また、ヘッド部材への濡れがよくなり、インク組成物気泡排出性の向上、周波数応答性の向上、吐出安定性が格段に向上した。
また、本発明のインク組成物は、高顔料濃度で高粘度インクであるが、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の湿潤剤の効果により従来の高顔料・高粘度インクに比べノズルの目詰まりがなく、安定した印字が可能となった。
また、本発明のインク組成物は、高顔料濃度で高粘度インクであるが、グリセリン、１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンから選ばれた少なくとも１種類以上の湿潤剤の効果により、従来の高顔料・高粘度インクに比べ保存安定性が格段に向上した。
また、本発明のインクセットによれば、前述のように構成したカラーインクと、前述のような構成において色材を自己分散型カーボンブラックに置き換えた構成とするブラックインクと組み合わせることでブラック／カラー間の色境界にじみが殆どなく、レーザープリンター並の高品位画質を可能とすることができた。
また、本発明によれば、このように高浸透特性で、かつ高い信頼性、安全性と優れた画像特性が可能となる記録液を収容した記録液カートリッジおよびこのカートリッジを具備した記録装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用した記録液を収容するインクカートリッジを搭載するシリアル型インクジェット記録装置の構成例を示す概略正面図である。
【図２】  本発明の記録装置に装填する前のインクカートリッジの外観斜視図である。
【図３】  本発明のインクカートリッジの正断面図である。
【図４】  本発明の記録ヘッドと一体化された記録ユニットの外観斜視図である。
【符号の説明】  １  側板
２  側板
３  主支持ガイドロッド
４  従支持ガイドロッド
５  キャリッジユニット
６  ヘッド
６ａ  吐出面（ノズル面）
７  インクカートリッジ
７ｙ  イエローインクカートリッジ
７ｍ  マゼンタインクカートリッジ
７ｃ  シアンインクカートリッジ
７ｋ  ブラックインクカートリッジ
８  主走査モータ
９  駆動プーリ（駆動タイミングプーリ）
１０  従動プーリ（アイドラプーリ）
１１  タイミングベルト
１２  底板
１３  サブフレーム
１４  サブフレーム
１５  搬送ローラ
１６  用紙
１７  副走査モータ
１８  ギヤ
１９  ギヤ
２１  信頼性維持回復機構（サブシステム）
２２  キャップ手段
２３  ホルダ
２４  リンク部材
２５  係合部
２６  吸引チューブ
２７  吸引ポンプ
２８  ワイピング手段（ワイパブレード）
２９  ブレードアーム
３０  記録ユニット
３１  電極
３２  ノズル
４１  カートリッジ本体
４２  インク吸収体
４３  ケース
４４  上蓋部材
４５  インク供給口
４６  シールリング
４７  大気開放口
５０  キャップ部材
５５  フィルム状シール部材
４８  溝
Ａ  空間
【図１】
0005273422.tif 000016
【図２】
0005273422.tif 000017
【図３】
0005273422.tif 000018
【図４】
0005273422.tif 000019