(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、この容器本体の開口を開閉する蓋体とを具備した蓋付き容器において、上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々形成され、上記蓋体には上記容器本体の上部内面に繰り返し嵌合可能な凸部が形成され、上記蓋体を上記容器本体に屈曲自在に連結するヒンジ片が、上記蓋体を構成する紙シート上に形成され、上記ヒンジ片が上記蓋体を構成する紙シート上に折れ線を介して区分けされ、このヒンジ片が上記容器本体に連結されることによって、上記蓋体が上記折れ線上で屈曲自在とされ、上記凸部は紙シートをプレス成形によって凹型に絞ることにより形成され、この凹型に形成された上記凸部の開口縁が、上記蓋体２の天井面に接着されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
請求項１に記載の蓋付き容器において、上記容器本体が円筒形に形成され、この円筒形の一端の内周面が上記蓋体の凸部と嵌合されることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の蓋付き容器において、上記容器本体の蓋体で閉じられた開口の奥側がインナーシール部で密封されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項４】
請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部がイージーピール層を介して上記容器本体に接合されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項５】
請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に摘み部及び引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も同時に引き裂かれるように形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙を主材料とする紙シートで形成された蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒状のガム、サプリメント、チョコレート等の包装には、専ら樹脂系の容器が用いられている。樹脂系の容器は初期密封性、リクローズ性、水蒸気バリア性等の機能面で優れていることによる。
【０００３】
また、この種の容器は、容器本体の開口を蓋体で繰り返し開閉することができるようになっている。一般に、容器本体と蓋体（例えば、特許文献１参照。）の双方がそれぞれ樹脂で成形された後に連結され一体化される。
【０００４】
蓋体は、円盤形の上蓋と、その周縁から垂下する引き裂きリングと、引き裂きリング下から垂下する固定リングと、上蓋を固定リングに連結するヒンジとを具備する。引き裂きリングはピルファープルーフ部として機能するもので、上蓋と固定リングとに環状薄肉部を介して連結される。ヒンジは引き裂きリングを上下方向に横断するように設けられる。また、上蓋の内周面には、容器本体の外周面に形成された環状溝に嵌り込む環状突起が形成され、上蓋の天井面には薄肉の環状垂下壁が設けられる。
【０００５】
この蓋体が、粒状のガム等の内容物が充填された容器本体に被せられ、固定リングが容器本体の開口の回りに嵌め込まれることによって、容器本体と一体化される。また、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込んで容器本体内を密封する。
【０００６】
この容器は、使用者によって引き裂きリングが蓋体から引き裂かれ除去されることによって開封可能とされ、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝から離脱するように蓋体を開くことによって容器本体の開口が開放される。蓋体はヒンジによって連結されており、ヒンジの弾性力によって容器本体の開口を閉じようとするが、環状薄肉部が容器本体の開口縁に当接して蓋体の閉蓋位置への復帰を阻み、蓋体を開蓋状態に保持する。これにより、使用者は内容物を容器本体内から簡易に取り出すことができる。使用者が内容物を取り出した後、蓋体を容器本体に被せて押圧すれば、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込み、再び容器本体が密封される。
【０００７】
また、粒状の内容物の包装には紙カップ（例えば、特許文献２参照。）が用いられることもある。この場合は、紙カップ内に粒状の内容物が充填された後、紙カップの開口縁にアルミニウム箔等の蓋シートが接着されることにより紙カップが密封される。使用者は蓋シートを紙カップの開口縁から剥し取って、内容物を容器本体内から取り出すことができる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１１７３０８号公報
【特許文献２】特開２００７−２３０５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来の樹脂系の容器は、樹脂で作られているがゆえにリサイクル性、遮光性等が問題視されるようになってきた。紙カップは紙で出来ているので樹脂系の容器のような欠点は小さいが、再封性がなく、内容物の保存性に欠けるという問題がある。
【００１０】
また、上記樹脂系の容器は開封後も蓋体で容器本体を再び閉じることができるが、蓋体を開けた際にヒンジの弾性力によって蓋体が自閉しようとするので、中味を取り出し難いという問題がある。そのため、上述したような薄肉の環状垂下壁を別途設けて蓋体を開いた状態に保持しなければならない。
【００１１】
本発明は、上記問題点を解消することができる蓋付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【００１３】
なお、理解を容易にするため参照符号をかっこ書で付するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１４】
すなわち、請求項１に係る発明は、容器本体（１）と、この容器本体（１）の開口を開閉する蓋体（２）とを具備した蓋付き容器において、上記容器本体（１）と、上記蓋体（２）とが、紙を主材料とする紙シートで各々形成され、上記蓋体（２）には上記容器本体（１）の上部内面（５）に繰り返し嵌合可能な凸部（４）が形成され、上記蓋体（２）を上記容器本体（１）に屈曲自在に連結するヒンジ片（８）が、上記蓋体（２）を構成する紙シート上に形成され、上記ヒンジ片（８）が上記蓋体（２）を構成する紙シート上に折れ線（８ａ）を介して区分けされ、このヒンジ片（８）が上記容器本体（１）に連結されることによって、上記蓋体（２）が上記折れ線（８ａ）上で屈曲自在とされ、上記凸部（４）は紙シートをプレス成形によって凹型に絞ることにより形成され、この凹型に形成された上記凸部（４）の開口縁が、上記蓋体（２）の天井面に接着されたことを特徴とする。
【００１８】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記容器本体（１）が円筒形に形成され、この円筒形の一端の内周面が上記蓋体（２）の凸部（４）と嵌合されるものとすることができる。
【００２１】
請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載の蓋付き容器において、上記容器本体（１）の蓋体（２）で閉じられた開口の奥側がインナーシール部（９，１３）で密封されたものであってもよい。
【００２２】
請求項４に記載されるように、請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部（１３）がイージーピール層を介して上記容器本体（１）に接合されたものであってもよい。
【００２３】
請求項５に記載されるように、請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部（９）が少なくとも内外二層の積層体（９ａ，９ｂ）で形成され、外層（９ａ）に摘み部（１１）及び引き裂き部（１０）が切り込み線（１０ａ，１０ｂ）によって形成され、外層（９ａ）の引き裂き部（１０）を引き裂くことによって、内層（９ｂ）も同時に引き裂かれるように形成されたものとしてもよい。
【００２４】
請求項６に記載されるように、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体（２）の内面に水蒸気吸着層が設けられたものであってもよい。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に係る発明によれば、容器本体（１）と、この容器本体（１）の開口を開閉する蓋体（２）とを具備した蓋付き容器において、上記容器本体（１）と、上記蓋体（２）とが、紙を主材料とする紙シートで各々形成され、上記蓋体（２）には上記容器本体（１）の上部内面（５）に繰り返し嵌合可能な凸部（４）が形成され、上記蓋体（２）を上記容器本体（１）に屈曲自在に連結するヒンジ片（８）が、上記蓋体（２）を構成する紙シート上に形成され、上記ヒンジ片（８）が上記蓋体（２）を構成する紙シート上に折れ線（８ａ）を介して区分けされ、このヒンジ片（８）が上記容器本体（１）に連結されることによって、上記蓋体（２）が上記折れ線（８ａ）上で屈曲自在とされ、上記凸部は紙シートをプレス成形によって凹型に絞ることにより形成され、この凹型に形成された上記凸部の開口縁が、上記蓋体２の天井面に接着されることから、リサイクル性、遮光性に優れ、環境性に優れた容器とすることができる。また、蓋体（２）には容器本体（１）の上部内面（５）に繰り返し嵌入可能な凸部（４）が形成されたことから、容器に再封性を与えることができ、内容物の保存性を高めることができる。また、蓋体（２）の凸部（４）が容器本体（１）の上部内面（５）に収まるようになっているので、容器からの突起物が少なくなるという利点がある。
【００２６】
また、請求項１に記載の蓋付き容器によれば、上記蓋体（２）を上記容器本体（１）に屈曲自在に連結するヒンジ片（８）が、上記蓋体（２）を構成する紙シート上に形成されたものであるから、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジ片の弾性力によって蓋が自然に閉るようなことはなく、ヒンジ片の紙の折癖によって、蓋体（２）の開状態を保持することができ、したがって、中身の取り出しを簡易に行うことができる。
【００２７】
また、請求項１に記載の蓋付き容器によれば、上記ヒンジ片（８）が上記蓋体（２）を構成する紙シート上に折れ線（８ａ）を介して区分けされ、このヒンジ片（８）が上記容器本体（１）に連結されることによって、上記蓋体（２）が上記折れ線（８ａ）上で屈曲自在とされたので、蓋体（２）の一部を利用してヒンジ片を形成することができ、したがって、蓋体（２）の大型化を防止することができる。
【００２９】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記容器本体（１）が円筒形に形成され、この円筒形の一端の内周面（５）が上記蓋体（２）の凸部（４）と嵌合されるものとされた場合は、凸部（４）と嵌合する箇所を容器本体（１）の内壁面で代替することができるので、容器本体（１）の構造を簡素化することができる。
【００３２】
請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載の蓋付き容器において、上記容器本体（１）の蓋体（２）で閉じられた開口の奥側がインナーシール部（９，１３）で密封されたものとした場合は、容器の初期の密封性を更に高めることができる。
【００３３】
請求項４に記載されるように、請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部（１３）がイージーピール層を介して上記容器本体（１）に接合されたものとした場合は、容器の開封のための操作性が向上する。
【００３４】
請求項５に記載されるように、請求項３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部（９）が少なくとも内外二層の積層体（９ａ，９ｂ）で形成され、外層（９ａ）に摘み部（１１）及び引き裂き部（１０）が切り込み線（１０ａ，１０ｂ）によって形成され、外層（９ａ）の引き裂き部（１０）を引き裂くことによって、内層（９ｂ）も同時に引き裂かれるように形成されたものとした場合は、容器の密封性と開封のための操作性が更に向上する。
【００３５】
請求項６に記載されるように、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体（２）の内面に水蒸気吸着層が設けられたものとした場合は、容器本体（１）や蓋体（２）を透過する水蒸気を除去し、内容物を保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。
【００３７】
＜実施の形態１＞
図１及び図２に示すように、この蓋付き容器は、容器本体１と、この容器本体１の開口を開閉する蓋体２とを具備する。
【００３８】
この容器本体１は、紙を主材料とする紙シートを円筒形に巻回し、その両端を重ね合わせて接着することにより形成される。その他、紙シートをスパイラル状に巻いたスパイラル管によって形成することも可能である。また、容器本体１はテーパの付いた又は逆テーパの付いた円筒形に形成することも可能である。
【００３９】
紙シートとしては、例えば次のような層構成のものを使用することができる。
【００４０】
なお、層構成は最初に掲げる層が容器本体の表面側であり、最後に掲げる層が容器本体の内面側である。紙シートを円筒形に巻回し、その両端を接着する場合は、例えば紙シートの最内層と最外層のポリエチレン樹脂層が熱接着剤として使用される。
【００４１】
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹脂／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／ポリエチレンテレフタレート樹脂／紙層／ポリエチレン樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層（フィルム）／ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、紙のみ、紙層／ポリエチレン樹脂層。
【００４２】
容器本体１の円筒形の上端はこの蓋付き容器の開口とされ、そこには内向きトップカール部３が形成される。この内向きトップカール部３の内周面が、蓋体２の後述する凸部４が嵌り込む容器本体１の上部内面５とされる。
【００４３】
この内向きトップカール部３によって容器本体１が補強される。また、トップカール部３が内向きに設けられることから、容器本体１の外周面からの突出物が低減する。
【００４４】
容器本体１の底は、底蓋６で閉じられる。底蓋６も上記紙シートで円板型に形成され、容器本体１の下端に巻き締め等により取り付けられる。
【００４５】
蓋体２は、容器本体１を構成する紙シートと同様な紙シートから打ち抜き等により円板型に形成される。このように、蓋体２が上記容器本体１と共に紙を主体に形成されることから、この蓋付き容器は、リサイクル性、遮光性に優れ、廃棄の際も環境性に優れた容器となる。
【００４６】
上記蓋体２の紙シートからの打ち抜きの際に、摘み片７も一体的に形成される。摘み片７は例えば舌状に形成され、蓋体２が容器本体１に被せられた時に容器本体１の側面に引き剥がし可能に接着剤等により貼着される。この摘み片７は指で摘みやすいので、この蓋付き容器に易開封性を与えることができ、また、ピルファープルーフとして機能させることが可能である。
【００４７】
蓋体２には、容器本体１の上部内面５に繰り返し嵌入可能な凸部４が形成される。凸部４は、上記紙シートを例えばプレス成形によって絞ることにより凹型に形成される。この凹型に形成されたものの開口縁が、蓋体２の天井面に接着剤等により接着されることによって蓋体２に凸部が形成される。図示しないが、凸部４の開口縁にフランジ部を形成してこのフランジ部を蓋体２の天井面に接着してもよい。
【００４８】
この蓋体２が容器本体１に開口の上から被せられると、図２に示すように、蓋体２の凸部４の外周面が容器本体１の上部内面５に密着する。これにより、蓋体２が容器本体１に大きな係合力によって固定され、蓋体２の閉止力が高められる。また、蓋体２の凸部４は容器本体１の上部内面５に繰り返し嵌入可能である。これにより、この蓋付き容器に再封性が与えられ、容器本体１内に収納された内容物ａの保存性が向上する。また、蓋体２の凸部４は容器本体１の上部内面５内に収まるようになっているので、容器本体１から外部への突出物が少なくなる。
【００４９】
なお、凸部４や蓋体２を形成する紙シートには、水蒸気吸着剤を含有する塗料を印刷等により塗布することによって水蒸気吸着層を予め形成しておくのが望ましい。これにより、蓋体２や容器本体１の紙層を透過する水蒸気を水蒸気吸着層で吸着し、容器本体１内の内容物ａを湿気から保護することができる。
【００５０】
上記蓋体２は、図１及び図２に示すように、上記容器本体１にヒンジ片８によって連結される。このヒンジ片８は蓋体２を構成する紙シート上に屈曲自在に形成される。図３に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ片８が折れ曲がり、図４に示すように蓋体２から手を放しても、紙の折癖によって蓋体２の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００５１】
上記ヒンジ片８は、より具体的には、図１及び図２に示すように、蓋体２を構成する紙シート上に折れ線８ａを介して区分けされることによって形成される。折れ線８ａは紙シートから蓋体２を打ち抜く際に同時に形成される。このヒンジ片８の縁が上記容器本体１の内向きトップカール部３の頂面に接着剤によって接合される。このように蓋体２の一部を利用してヒンジ片８が形成されることから、別途ヒンジを設ける必要がなく、蓋体２の大型化が防止される。
【００５２】
開蓋に際しては、図３に示すように、蓋体２が折れ線８ａ上で折れ曲がり、折れ線８ａの箇所に折癖が付けられる。また、開蓋の際に上記凸部４のヒンジ片８に対向した箇所がヒンジ片８から剥がれる。なお、このヒンジ片８に対応する箇所には凸部４を接着しないようにしておくことも可能である。このように蓋体２を開いた後も、蓋体２はヒンジ片８を介して容器本体１に屈曲自在に保持される。
【００５３】
図２に示すように、容器本体１における蓋体２で閉じられた開口の奥側が、インナーシール部９で密封される。インナーシール部９は、必要に応じて設けられるもので、インナーシール部９が設けられることによって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【００５４】
図６に示すように、インナーシール部９はその展開平面が容器本体１の開口に対応するように円盤型に形成される。
【００５５】
このインナーシール部９は、図７（Ａ）に示すように、少なくとも内外二層の積層体で形成される。外層９ａは例えばバリアフィルム／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、内層９ｂは例えばオレフィン系樹脂層／紙層／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、オレフィン系樹脂層同士を溶着させることにより、内外二層が重ね合わされる。
【００５６】
また、外層９ａには、図６及び図７（Ａ）に示すように、引き裂き部１０が切り込み線１０ａ，１０ｂによって形成される。切り込み線１０ａ，１０ｂは大小二つの円に沿って設けられ、二つの円間に環状の引き裂き部１０が形成される。また、環状の引き裂き部１０を横断する切り込み線１０ｃも設けられ、この切り込み線１０ｃによって環状の引き裂き部１０に摘み部１１が形成される。これらの切り込み線１０ａ，１０ｂ，１０ｃは望ましくはミシン目状に形成されるが、連続線として形成することも可能である。
【００５７】
このインナーシール部９は、図６及び図７（Ａ）中、二点鎖線よりも外側の部分が接着代９ａとして例えば超音波により容器本体１の内周面にヒートシール接着される。
【００５８】
インナーシール部９の開封に際しては、指等で摘み部１１を切り込み線１０ｃに沿って引き裂き、引き続き摘み部１１を引っ張ることによって、図７（Ｂ）に示すように、環状の引き裂き部１０がインナーシール部９から切除される。これにより、インナーシール部９が開封される。
【００５９】
なお、上記容器本体１、蓋体２、インナーシール部９に使用される紙シートのオレフィン系樹脂層、紙層、フィルム等所望の層には、必要に応じて所望の内容が印刷等によって外部から視認可能に表示される。
【００６０】
次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。
【００６１】
図１及び図２に示す容器本体１及び蓋体２が用意され、また、図６に示すインナーシール部９のブランクが用意される。
【００６２】
図２に示すように、まず、容器本体１内に粒状ガム等の内容物ａが充填された後に、その開口がインナーシール部９によって閉じられる。インナーシール部９は、容器本体１内にその開口から挿入され、図６及び図７（Ａ）に示す二点鎖線から外側のシール代９ａが容器本体１の内面に押し付けられた後、超音波シール等により容器本体１の内面に接着される。
【００６３】
次いで、蓋体２が容器本体１の開口に被せられ、容器本体１の内向きトップカール部３によって形成される内面５に蓋体２の凸部４が嵌め込まれる。また、同時に蓋体２内に設けられたヒンジ片８がトップカール部３に接着剤等により貼着され、摘み片７が容器本体１の側面に貼着される。この摘み片７は、必要に応じて容器本体１の側面に貼着することなく、解放状態にしておいてもよい。
【００６４】
これにより、蓋付き容器の組立が完了し、市場に出荷される。
【００６５】
この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図１および図２の状態において、摘み片７を容器本体１の側面から剥し、図３に示すように、蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げる。
【００６６】
この際、摘み片７がピルファープルーフ手段として機能するので、購入者等は摘み片７の状態を確認することで蓋付き容器が正常であるか否かについて判別することができる。
【００６７】
購入者等が蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図３に示すように、ヒンジ片８の折れ線８ａ上で蓋体２が折れ曲がる。また、蓋体２の凸部４が容器本体１の内向きトップカール部３の内面５から離脱すると同時に、凸部４がヒンジ片８に接着されている場合は、その部分のみヒンジ片８から剥がれる。これにより、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ片８の折れ線８ａに折癖が付けられる。
【００６８】
購入者等が蓋体２から指を離して蓋体２を解放すると、折れ線８ａの折癖によって、図４に示すように、蓋体２が開放状態に保持される。
【００６９】
そこで、購入者等が図７（Ａ）に示す摘み部１１に指を引掛ける等して摘み部１１を切り込み線１０ｃに沿って引き裂き、さらに摘み部１１を引っ張ることによって、同図（Ｂ）の如く環状の引き裂き部１０をインナーシール部９から切除する。これにより、図４の如くインナーシール部９が開封され、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００７０】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図５に示すように、蓋体２の凸部４が容器本体１の上部内面５内に嵌り込み、その嵌合力によって蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束される。これにより、蓋体２は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【００７１】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図３に示す如く持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２は図４に示す如く折れ線８ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００７２】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図５に示すように、蓋体２の凸部４が再び容器本体１の上部内面５内に嵌り込み、その嵌合力によって蓋体２が容器本体１に閉姿勢のまま拘束される。
【００７３】
かくて、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、蓋体２による容器本体１の繰り返し開閉が可能であるから、内容物ａの小出しが可能になる。また、この蓋付き容器は紙シートで作られているので、廃棄処分も簡易に行うことができ、リサイクル化も可能である。
【００７４】
＜実施の形態２＞
図８及び図９に示すように、この実施の形態２に係る蓋付き容器においては、ヒンジ片１２が蓋体２の周縁から突出するように紙シート上に形成される。
【００７５】
蓋体２は容器本体１にその開口上から被せられ、ヒンジ片１２と摘み片７とが容器本体１の側面に貼着されることによって容器本体１に閉じ状態で固定される。
【００７６】
摘み片７を容器本体１から剥し、図１０に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ片１２が折れ曲がり、蓋体２から手を放しても蓋体２の自重によって蓋体２の開放状態が保持される。したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００７７】
容器本体１における蓋体２の奥側にはインナーシール部１３が設けられる。この実施の形態２におけるインナーシール部１３は、例えばバリアフィルム／イージーピール層の積層構造を有する円形ブランクとして形成される。図９に示すように、インナーシール部１３の外周には突出片１３ａが設けられる。
【００７８】
この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図８および図９の状態において、摘み片７を容器本体１の側面から剥し、図１０に示すように、蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げヒンジ片１２を支点にして容器本体１と反対側へと回すと、蓋体２はその自重により開放状態に保持される。
【００７９】
そこで、購入者等がインナーシール部１３の突出片１３ａに指を掛ける等して引っ張ると、インナーシール部１３の全体が容器本体１から剥ぎ取られる。
【００８０】
これにより、図１０の如く容器本体１の開口が開き、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００８１】
その後、購入者等が蓋体２を、ヒンジ片１２を支点にして容器本体１の開口側に回し、蓋体２を容器本体１の開口側に押圧すると、図１１に示すように、蓋体２の凸部４が容器本体１の上部内面５内に嵌り込み、その嵌合力によって蓋体２が閉位置に拘束される。これにより、蓋体２は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【００８２】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図１０に示す如く開ければよく、開けられた蓋体２はその自重によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００８３】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１上へと回して開口側に押し付けるようにすればよく、図１１に示すように、蓋体２の凸部４が再び容器本体１の上部内面５内に嵌り込み、その嵌合力によって蓋体２が閉位置に拘束される。
【００８４】
その他、実施の形態２において、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示すことしし、その詳細な説明を省略する。
【００８５】
＜実施の形態３＞
図１２に示すように、この実施の形態３に係る蓋付き容器においては、実施の形態１，２と異なり、容器本体１の上端に外向きトップカール部１４が形成され、この外向きトップカール部１４の内周面が蓋体２の凸部４が嵌合する内面５とされる。
【００８６】
蓋体２は実施の形態１の場合と同様な構成であるが、その摘み片７は外向きトップカール部１４の容器本体壁から半径方向外側に突出した箇所に貼着されるので、開封時に摘み片７を剥しやすくなるという利点がある。また、外向きトップカール部１４を容器本体１から半径方向外側に突出させることで、外向きトップカール部１４を容器本体１の保護体とすることができるという利点がある。
【００８７】
その他、実施の形態３において、実施の形態１、２と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし、その詳細な説明を省略する。
【００８８】
＜実施の形態４＞
図１３に示すように、この実施の形態４に係る蓋付き容器においては、実施の形態１，２，３と異なり、円筒形の容器本体１からトップカール部３，１４が省略され、この容器本体１の円筒壁の内周面が蓋体２の凸部４が嵌合する内面５とされる。
【００８９】
蓋体２及びヒンジ片１２は実施の形態２の蓋体２と同じ構造のものが採用され、インナーシール部９は実施の形態１のものと同じ構造のものが採用される。
【００９０】
その他、実施の形態３において、実施の形態１、２と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし、その詳細な説明を省略する。
【００９１】
なお、本発明は上記実施の形態１〜４に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る蓋付き容器の斜視図である。
【図２】図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】蓋付き容器の初期開蓋状態の断面図である。
【図４】インナーシール部が開封され、蓋体が開放状態に保持された状態を示す断面図である。
【図５】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図６】インナーシール部の展開平面図である。
【図７】（Ａ）は図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、（Ｂ）は開封時における同様な断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る蓋付き容器の斜視図である。
【図９】図８中、ＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。
【図１０】インナーシール部が除去され、蓋体が開放状態に保持された状態を示す断面図である。
【図１１】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３に係る蓋付き容器の図２と同様な断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態４に係る蓋付き容器の図９と同様な断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１…容器本体
２…蓋体
３…内向きトップカール部
４…凸部
５…容器本体の上部内面
８，１２…ヒンジ片
８ａ…折れ線
９，１３…インナーシール部
９ａ…外層
９ｂ…内層
１０…引き裂き部
１０ａ，１０ｂ…切り込み線
１４…外向きトップカール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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