(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のコンクリート製電柱内部にあって当該コンクリート製電柱を補強する補強用鉄筋の一部を補修するときのコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法であって、
前記コンクリート製電柱に補強用鉄筋の補修箇所を含む範囲の作業に支障が生じない程度に、より狭い開口を設けて、コンクリート製電柱内部から補強用鉄筋を露出させ、この補強用鉄筋をコンクリート製電柱から突出する補強用鉄筋の両端の一部を残して撤去する行程と、
この撤去された補強用鉄筋より若干短い補修用鉄筋の両端を、当該補修用鉄筋の一側端と前記突出する補強用鉄筋の端部とを高ナットで、それぞれの端部が当該高ナットの中心近傍に配置されるように嵌装し、さらにこの嵌装した部分で当該高ナットを介して補強用鉄筋と補修用鉄筋とをネジで緊締して一体化する工程と、
高ナットを介して補強用鉄筋と一体化した補修用鉄筋の内側に、前記開口周縁部に掛止させて前記補強用鉄筋と離間して閉塞板を設け、この閉塞板と補修用鉄筋とを針金で結束して閉塞板を固定した後に当該開口をモルタルで閉塞する工程と
を備えることを特徴とするコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法。
【請求項２】
前記高ナットの内径は、前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋の外径より大であることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法。
【請求項３】
前記高ナットは、前記嵌装した補強用鉄筋及び補修用鉄筋のそれぞれをイモネジを用いて緊締することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法。
【請求項４】
前記高ナットは、前記嵌装した補強用鉄筋及び補修用鉄筋のそれぞれを複数のイモネジを用いて緊締する際に、各イモネジを高ナットの同一側面に設けることを特徴とする請求項３に記載のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法。
【請求項５】
前記高ナットは、前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋をそれぞれ複数のイモネジを用いて緊締する際に、断面が６角形の高ナットの各側面において、イモネジが前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋に掛かる位置において同一面であって、かつ異なる複数の側面のおのおのに各イモネジを設けることを特徴とする請求項３に記載のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製電柱内部の補強用鉄筋の効率的な補修を行うためのコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製の電柱等にあっては、外周面にクラック（ひび割れ）が生じたり、クラックからの白華現象が認められような状態に至ったときには、このような電柱の立て替えが検討された。
【０００３】
しかしながら、電柱の立て替えは、当該電柱の設置場所や電柱に取り付けられた設備の撤去と再設置に掛かる諸手続きが煩雑な上、費用も嵩むという問題がある。さらにコンクリート製の隔壁や支持柱の場合には、さらに建て替えは容易ではなく、ほとんど不可能に近い場合も想定された。
【０００４】
そのため、これら問題を回避するために、例えばコンクリート製構造体のクラックが生じた箇所をはつり、コンクリート内部の補強用鉄筋を露出させた後に当該鉄筋の外径や形状に適合した継ぎ手を予め用意して、錆びた部分の鉄筋の入れ替えを行う処理も提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−１６２０１  号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、通常、既設の構造体に使用される鉄筋の口径や形状は一定しておらず、そのためコンクリートを破砕して除去したのちに鉄筋の外周を清掃して計測するまでは、コンクリート内部の補強用鉄筋の口径、形状は分からないのが普通である。
【０００６】
そのため、コンクリートを除去して、鉄筋の口径や形状を確認してから継ぎ手を準備したり、予め想定される継ぎ手を多数種類常備しなければならない。つまり鉄筋の口径等を確認してから継ぎ手を用意した場合には、補強用鉄筋を外気にさらしたまま放置することになり、好ましいことではなく、また予め多数の継ぎ手を用意しておくことは、費用や品質の保持の点からも避けなければならない。さらに、コンクリート構造体は交通の便の良い場所にあるとは限らず、作業日数を短縮する点からも改善が求められるところである。
【０００７】
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、その目的は、クラックや白華現象が認められたコンクリート製電柱に対して、速やかに対処できるコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の補強用鉄筋の補修方法によれば、すでに他の補強工事等において開口した際に、当該コンクリート構造体内部の鉄筋に、補修が必要と思われる箇所があったときにおいても、補強用鉄筋と補修用鉄筋とを高ナットでより強固に連結し補修することが可能となる。
【００１２】
請求項１のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法は、既設のコンクリート製電柱内部にあって当該コンクリート製電柱を補強する補強用鉄筋の一部を補修するときのコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法であって、前記コンクリート製電柱に補強用鉄筋の補修箇所を含む範囲の作業に支障が生じない程度に、より狭い開口を設けて、コンクリート製電柱内部から補強用鉄筋を露出させ、この補強用鉄筋をコンクリート製電柱から突出する補強用鉄筋の両端の一部を残して撤去する行程と、この撤去された補強用鉄筋より若干短い補修用鉄筋の両端を、当該補修用鉄筋の一側端と前記突出する補強用鉄筋の端部とを高ナットで、それぞれの端部が当該高ナットの中心近傍に配置されるように嵌装し、さらにこの嵌装した部分で当該高ナットを介して補強用鉄筋と補修用鉄筋とをネジで緊締して一体化する工程と、高ナットを介して補強用鉄筋と一体化した補修用鉄筋の内側に、前記開口周縁部に掛止させて前記補強用鉄筋と離間して閉塞板を設け、この閉塞板と補修用鉄筋とを針金で結束して閉塞板を固定した後に当該開口をモルタルで閉塞する工程とを備えることを要旨とする。
【００１３】
請求項１の補強用鉄筋の補修方法によれば、補強用鉄筋と補修用鉄筋とを連結した後に、当該開口をモルタルで閉塞するので、当該連結状態を保護すると共に補強することが可能となる。
【００１４】
請求項２のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法は、前記高ナットの内径は、前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋の外径より大であることを要旨とする。
【００１５】
請求項２の補強用鉄筋の補修方法によれば、高ナットの内径が補強用鉄筋及び補修用鉄筋の外径より大であることから、補強用鉄筋の外形に拘わらず、例えば補強用鉄筋の外周のねじの有無に拘わらず、補強用鉄筋と補修用鉄筋とを連結することが可能となる。
【００１６】
請求項３のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法は、前記請求項１または２のいずれかに記載の高ナットは、前記嵌装した補強用鉄筋及び補修用鉄筋のそれぞれをイモネジを用いて緊締することを要旨とする。
【００１７】
請求項３の補強用鉄筋の補修方法によれば、イモネジで緊締することから、より強固に補強用鉄筋と補修用鉄筋とを連結することが可能となる。
【００１８】
請求項４のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法は、前記請求項３に記載の高ナットは、前記嵌装した補強用鉄筋及び補修用鉄筋のそれぞれを複数のイモネジを用いて緊締する際に、各イモネジを高ナットの同一側面に設けることを要旨とする。
【００１９】
請求項４の補強用鉄筋の補修方法によれば、複数のイモネジで緊締することから、より強固に補強用鉄筋と補修用鉄筋とを連結することが可能となる。
【００２０】
請求項５のコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法は、前記請求項３に記載の高ナットは、前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋をそれぞれ複数のイモネジを用いて緊締する際に、断面が６角形の高ナットの各側面において、イモネジが前記補強用鉄筋及び補修用鉄筋に掛かる位置において同一面であって、かつ異なる複数の側面のおのおのに各イモネジを設けることを要旨とする。
【００２１】
請求項５の補強用鉄筋の補修方法によれば、複数の側面から複数のイモネジで緊締することから、より強固に補強用鉄筋と補修用鉄筋とを連結することが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、構造体内部で腐食等により補修が必要とされる補強用鉄筋の補修を短期にかつ廉価に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、本発明に係る一実施の形態が適用されるコンクリート製電柱の補強用鉄筋の補修方法の対象となる電柱Ｐの要部外観を示す図である。コンクリート製電柱としては、コンクリート製のテーパーの有る電柱やテーパーのないコンクリート柱が含まれる。また、本実施形態では、補強鉄筋としては、いわゆるせん断補強鉄筋である主鉄筋１１を対象とするものとして説明する。また補修用鉄筋としては、いわゆるＰＣ鋼線を用いるが、任意の鋼性のある線材であれば良い。
【００２５】
図中、Ｄ１は電柱Ｐに生じた亀裂、いわゆるクラックであり、Ｄ２は亀裂Ｄ１から染み出た錆である。このような亀裂Ｄ１や、錆Ｄ２が電柱Ｐの点検作業で検出された場合について、以下、説明する。このような点検作業以外にも、コンクリート製電柱Ｐの補強作業に際して、電柱Ｐの側壁面に作業用の孔を開口した際に主鉄筋１１に腐食等の異常が検出された場合も同様に補修作業を行うことになる。
【００２６】
図２は電柱Ｐの側壁面を穿孔して開口する範囲を示す図である。開口Ｈの幅は極力、狭い方が良い。また、高さ方向の開口長さは、主鉄筋１１に生じた腐食等の異常を十分に含み、かつ後述する高ナット１５の取り付けに支障が生じない程度で、より狭い方が良い。
【００２７】
図３は、コンクリートをソノドリル（超音波削孔機）等により削孔・撤去し、主鉄筋１１を除去した状態を示す図である。この図３において示される、錆１１ｒの生じている主鉄筋１１を切断線Ａ１と切断線Ａ２でそれぞれ切断して、撤去する。撤去した状態を図４に示す。この図４に示すように、主鉄筋１１の切断は所定長の上側主鉄筋１１Ｕと下側主鉄筋１１Ｌが残るようにする。この残す長さは後述する高ナット１５の取り付けに支障が生じない程度に短い方が良い。
【００２８】
次に、図５を参照して、補修用鉄筋について説明する。まず、上側主鉄筋１１Ｕと下側主鉄筋１１Ｌとの間の距離を正確に計測する。この計測値より、数ｍｍから１０ｍｍ程度短い長さで、ＰＣ鋼線１３を切断すし、２個の高ナット１５を図５に示すようにＰＣ鋼線１３の上側と下側にそれぞれ嵌め込み装着（以下、単に嵌装）し、それぞれイモネジ１５ａで仮留めしてＰＣ鋼線１３の補修セットとする。
【００２９】
本実施形態で使用する高ナットは、断面六角形の長さ数センチから５，６センチのナットであり、内側にはネジが刻まれていなくても良く、その内径は補強用鉄筋１１及び補修用鉄筋１３の外径より大である。また高ナット１５の任意の一側面にイモネジ１５ａとイモネジ１５ｂの２本が設けられる。
【００３０】
以下、上側の高ナット１５を上側高ナット１５Ｕとし、下側の高ナット１５を下側高ナット１５Ｌとする。なお、図５及び以下の図面では、イモネジ１５ａの向きが異なるが、明瞭に図示するために向きを異ならせたものであり、通常は上下同一方向に向けて、作業用開口Ｈからの作業性を高めている。
【００３１】
また、図中各高ナット１５に設けられるイモネジは、高ナット１５の任意の一側面に設けられるイモネジ１５ａとイモネジ１５ｂの２本のみであるが、より強固に緊締する場合には、上下に２本づつの合計４本としても良く、あるいは他の一側面、例えば対向する面、もしくは隣接する一側面に１本ずつの合計４本、あるいは２本づつの合計８本としてもよい。
【００３２】
ここでは、施工現場でＰＣ鋼線１３を切断する場合を例に説明したが、予め３０ｃｍ、３５ｃｍ、４０ｃｍ、５０ｃｍ・・・に切断したＰＣ鋼線１３に２個の高ナット１５を嵌装して用意しておくようにしてもよい。この場合には、補修箇所の全長と、予め用意したＰＣ鋼線１３の長さを勘案してを切断線Ａ１と切断線Ａ２との距離を設定し、主鉄筋１１を切断することになる。
【００３３】
このように予め２個の高ナット１５をそれぞれイモネジ１５ａで仮留めしたＰＣ鋼線１３を補修セットとして用意しておくことにより、施工現場での作業時間をさらに短縮することが可能となる。
【００３４】
図６は、図５に示すＰＣ鋼線１３の補修セットを上側主鉄筋１１Ｕと下側主鉄筋１１Ｌとの間に嵌め込んだ状態を示すものである。続いて、仮留めしたイモネジ１５ａを緩め、図中矢印で示すように、上側高ナット１５Ｕを上側に、下側高ナット１５Ｌを下側に移動せしめ、主鉄筋１１の切断面とＰＣ鋼線１３の切断面の接続部分がそれぞれの高ナット１５の中心に位置するように調整してからイモネジ１５ａを緊締する（図７参照）。
【００３５】
次に、図８を参照して、電柱Ｐの側面に開口された作業用開口Ｈの閉塞処理について説明する。
【００３６】
本実施形態では作業用開口Ｈを閉塞用プラスチック板１７と閉塞用金網２１と止水モルタル２３を用いて閉塞処理する。閉塞用プラスチック板１７は、多数の孔を設けた塩化ビニル等のプラスチック板であり、閉塞用プラスチック板１７の替わりに、穴あきステンレス板やパンチングメタル等を用いても良い。また閉塞用金網２１としては、鉄やステンレス製の金網、針金等を用いることができる。
【００３７】
本実施形態では、閉塞用プラスチック板１７とＰＣ鋼線１３とを締結用針金１９で締結して、閉塞用プラスチック板１７を電柱Ｐの中空内部に固定する。このとき締結用針金１９で締結する際に、高ナット１５に掛けて締結すると、なお容易に固定することができる。
【００３８】
続いて、図９に示すように、止水モルタル２３で開口を封止し、さらに閉塞用金網２１を設けた表面に止水モルタル２３を塗布し仕上げる（図１０参照）。これにより、電柱Ｐの強度を腐食前と同様に回復せしめることが可能となる。
【００３９】
また、このような止水モルタル２３による閉塞処理の表面に、アラミド繊維シートを巻回し、接着剤で固定することにより、さらに強度を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のコンクリート構造体の補強用鉄筋の補修方法の対象となる電柱の要部外観を示す図である。
【図２】開口範囲を示す図である。
【図３】開口部から内部の鉄筋の状態を示す図である。
【図４】鉄筋を切断した状態を示す図である。
【図５】補強用鉄筋の構成を示す図である。
【図６】補強用鉄筋の組み込みを示す図である。
【図７】補強用鉄筋を組み込んだ様子を示す図である。
【図８】閉塞用プラスチック板を取り付けた様子を示す図である。
【図９】閉塞用プラスチック板を取り付けた様子を示す図である。
【図１０】開口部に止水モルタルを塗り込んだ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１…主鉄筋
１１ｒ…錆
１１Ｕ…上側主鉄筋
１１Ｌ…下側主鉄筋
１３…ＰＣ鋼線
１５…高ナット
１５Ｕ…上側高ナット
１５Ｌ…下側高ナット
１５ａ…イモネジ
１７…閉塞用プラスチック板
１９…締結用針金
２１…閉塞用金網
２３…止水モルタル
Ａ１，Ａ２…切断線
Ｄ１…亀裂
Ｄ２…錆
Ｈ…作業用開口
Ｐ…コンクリート製電信柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005251074.tif 000008
【図８】
0005251074.tif 000009
【図９】
0005251074.tif 000010
【図１０】
0005251074.tif 000011