(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉状通気路の先端に空調・換気対象側へ開放される開口を具備し該開口を通じて取付枠とレジスタ部からなる制気口手段を内嵌するものである四角形断面をなす開放通気筒と、上方にシャッターが内蔵される前記制気口手段の取付枠と、前記取付枠の下方に取り付ける前記制気口手段のレジスタ部とを有する開放通気筒の制気口手段取付構造であって、
前記開放通気筒には、
対向した一対の開放通気筒内面上の通風方向幅中央であって、前記開口よりも反開口側となる各箇所に、反開口側の基端部が固着され、開放通気筒内の通風方向中心線に並行に、前記通風方向中心線に沿って前記開口へ向けて延長され、長手方向に穏やかに曲げられた、前記制気口手段の取付枠高さよりも長い金属板から成る一対の帯状部材を有し、
前記制気口手段の取付枠には、
前記開放通気筒に取り付けられた際に前記通風方向中心線に沿うように形成されて、上部にはシャッターを、中間には４つの平面を各隅角部で完全に結合された中段四角筒部を、下部には４つの平面部を各隅角部に切込みを形成して各４つの平面部が弾性揺動可能となっている下段四角筒部を、さらに下端には前記通風方向中心線に直交し前記開口の縁に衝接可能となされたフランジ部である折れ曲がり部材を、それぞれ有する外周囲包囲体が備わり、
さらに前記開放通気筒に前記制気口手段の取付枠を挿入する際に前記２つの帯状部材の前記開口側の先端部が対応する位置のそれぞれに、前記フランジ部の中央に前記平面部からフランジ部へ及ぶ透孔が形成されており、
前記制気口手段の取付枠が前記開放通気筒に内嵌されるときに前記帯状部材のそれぞれが前記透孔に内挿された際に、前記帯状部材の各々が固着している開放通気筒内面に向けて押し広げられ、かつ前記下段四角筒部の４つの平面部がその弾性揺動により開放通気筒内面や帯状部材に圧着されると共に、
前記制気口手段の取付枠が正規位置に内嵌された状態で、それぞれの前記帯状部材の先部が前記外周包囲体の内面側の反開口側へ折り曲げられる構成
を特徴とする開放通気筒の制気口手段取付構造。
【請求項２】
密閉状通気路の先端に空調・換気対象側へ開放される開口を具備し該開口を通じて取付枠とレジスタ部からなる制気口手段を内嵌するものである四角形断面をなす開放通気筒と、上方にシャッターが内蔵される前記制気口手段の取付枠と、前記取付枠の下方に取り付ける前記制気口手段のレジスタ部とを有する開放通気筒の制気口手段の取付方法であって、
前記開放通気筒には、
対向した一対の開放通気筒内面上の通風方向幅中央であって、前記開口よりも反開口側となる各箇所に、反開口側の基端部が固着され、開放通気筒内の通風方向中心線に並行に、前記通風方向中心線に沿って前記開口へ向けて延長され、長手方向に穏やかに曲げられた、前記制気口手段の取付枠高さよりも長い金属板から成る一対の帯状部材を有し、
前記制気口手段の取付枠には、
前記開放通気筒に取り付けられた際に前記通風方向中心線に沿うように形成されて、上部にはシャッターを、中間には４つの平面を各隅角部で完全に結合された中段四角筒部を、下部には４つの平面部を各隅角部に切込みを形成して各４つの平面部が弾性揺動可能となっている下段四角筒部を、さらに下端には前記通風方向中心線に直交し前記開口の縁に衝接可能となされたフランジ部である折れ曲がり部材を、それぞれ有する外周囲包囲体が備わり、
さらに前記開放通気筒に前記制気口手段の取付枠を挿入する際に前記２つの帯状部材の前記開口側の先端部が対応する位置のそれぞれに、前記フランジ部の中央に前記平面部からフランジ部へ及ぶ透孔が形成されており、
前記制気口手段の取付枠を、前記開放通気筒に内嵌する場合、
まず、前記帯状部材のそれぞれを前記透孔に内挿する際に、前記帯状部材の各々が固着している開放通気筒内面に向けて押し広げられ、かつ前記下段四角筒部の４つの平面部がその弾性揺動により開放通気筒内面や帯状部材に圧着されながら挿入され、
前記制気口手段の取付枠が正規位置に内嵌された状態になった際に、
それぞれの前記帯状部材の先部が前記外周包囲体の内面側の反開口側へ折り曲げられることで、前記制気口手段の取付枠が前記開放通気筒に吊り下げられ、
その後、前記制気口手段の取付枠の下方から、レジスタ部を前記外周囲包囲体の前記下段四角筒部の下部内に嵌合させて押し上げてボルトで螺合締結して取り付ける
ことを特徴とする開放通気筒の制気口手段取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物内などでの空調用ダクトの設置工事において実施されるもので、先端に開口を具備した開放通気筒の制気口手段取付構造と、該構造を形成する上で寄与する、前記開放通気筒の制気口手段取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８は従来例を示す縦断面図である。
従来の開放通気筒１は、図８に示すように、密閉状通気路ｑの先端が空調・換気対象室側へ開放される開口１ａを有し、開口１ａに制気口手段の取付枠５を内挿されている。制気口手段は、取付枠５をダクトである解放通気筒１の開放端内面に固定した後、角度自在調整可能な羽根が多数摺動可能に設けられ制気を自在にするためのレジスタ（図示せず）を、取付枠５の内部フランジにボルトで螺着することで固定するようにした、ユニバーサルレジスタである。
【０００３】
開放通気筒１においては、取付枠５を開放通気筒１内の適正位置に固定させるさい、図示のように取付枠５と開放通気筒１とにタッピングビスｒをねじ込んで結合させるようにするか、或いは、例えば特許文献１及び２などに開示されているように取付枠５と開放通気筒１を帯状部材を介して結合させている。
【０００４】
ネジ部材ｒにより固定させる場合は、取付枠５の内方から電動ドライバーなどを使用してタッピングビスｒをねじ込むようにするが、取付枠５の内方が狭いため、電動ドライバーの回転軸を水平方向に位置付けできにくく、作業が困難であった。
【０００５】
一方、このような事態を改良するものとして、例えば特許文献１に開示された技術による場合は、金属板からなる帯状部材が開放通気筒１に形成されたスリットに係入される。このような技術によれば、開放通気筒１内の空気が、前記スリットと前記帯状部材との隙間を通じて外方へ漏れ出ることが生じることとなる。
【０００６】
また、特許文献２に開示された技術による場合は、面ファスナーなどの非金属材からなる帯状部材が使用される。このさい、開放通気筒１内に空気が流通されることで、帯状部材にゴミなどが付着すると共に開放通気筒１内で結露などが生じて帯状部材が濡れることがあり、その結果、帯状部材が腐敗し、不衛生となる恐れがある。
【特許文献１】特開平５−２０３２４８号公報
【特許文献２】特開２００４−５３２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような実情に鑑みて創案されたものであり、制気口手段を、開放通気筒内の適正位置に手間少なく且つ、空気漏れの原因をなすスリットを形成することなく且つ、帯状部材の腐敗を生じさせることなく固定することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る開放通気筒の制気口手段取付構造は、密閉状通気路の先端に空調・換気対象側へ開放される開口を具備し該開口を通じて取付枠とレジスタ部からなる制気口手段を内嵌するものである四角形断面をなす開放通気筒と、上方にシャッターが内蔵される前記制気口手段の取付枠と、前記取付枠の下方に取り付ける前記制気口手段のレジスタ部とを有する開放通気筒の制気口手段取付構造であって、前記開放通気筒には、対向した一対の開放通気筒内面上の通風方向幅中央であって、前記開口よりも反開口側となる各箇所に、反開口側の基端部が固着され、開放通気筒内の通風方向中心線に並行に、前記通風方向中心線に沿って前記開口へ向けて延長され、長手方向に穏やかに曲げられた、前記制気口手段の取付枠高さよりも長い金属板から成る一対の帯状部材を有し、前記制気口手段の取付枠には、前記開放通気筒に取り付けられた際に前記通風方向中心線に沿うように形成されて、上部にはシャッターを、中間には４つの平面を各隅角部で完全に結合された中段四角筒部を、下部には４つの平面部を各隅角部に切込みを形成して各４つの平面部が弾性揺動可能となっている下段四角筒部を、さらに下端には前記通風方向中心線に直交し前記開口の縁に衝接可能となされたフランジ部である折れ曲がり部材を、それぞれ有する外周囲包囲体が備わり、さらに前記開放通気筒に前記制気口手段の取付枠を挿入する際に前記２つの帯状部材の前記開口側の先端部が対応する位置のそれぞれに、前記フランジ部の中央に前記平面部からフランジ部へ及ぶ透孔が形成されており、前記制気口手段の取付枠が前記開放通気筒に内嵌されるときに前記帯状部材のそれぞれが前記透孔に内挿された際に、前記帯状部材の各々が固着している開放通気筒内面に向けて押し広げられ、かつ前記下段四角筒部の４つの平面部がその弾性揺動により開放通気筒内面や帯状部材に圧着されると共に、前記制気口手段の取付枠が正規位置に内嵌された状態で、それぞれの前記帯状部材の先部が前記外周包囲体の内面側の反開口側へ折り曲げられる構成を特徴とする。
【０００９】
次に、本発明に係る開放通気筒の制気口手段取付方法は、密閉状通気路の先端に空調・換気対象側へ開放される開口を具備し該開口を通じて取付枠とレジスタ部からなる制気口手段を内嵌するものである四角形断面をなす開放通気筒と、上方にシャッターが内蔵される前記制気口手段の取付枠と、前記取付枠の下方に取り付ける前記制気口手段のレジスタ部とを有する開放通気筒の制気口手段の取付方法であって、前記開放通気筒には、対向した一対の開放通気筒内面上の通風方向幅中央であって、前記開口よりも反開口側となる各箇所に、反開口側の基端部が固着され、開放通気筒内の通風方向中心線に並行に、前記通風方向中心線に沿って前記開口へ向けて延長され、長手方向に穏やかに曲げられた、前記制気口手段の取付枠高さよりも長い金属板から成る一対の帯状部材を有し、前記制気口手段の取付枠には、前記開放通気筒に取り付けられた際に前記通風方向中心線に沿うように形成されて、上部にはシャッターを、中間には４つの平面を各隅角部で完全に結合された中段四角筒部を、下部には４つの平面部を各隅角部に切込みを形成して各４つの平面部が弾性揺動可能となっている下段四角筒部を、さらに下端には前記通風方向中心線に直交し前記開口の縁に衝接可能となされたフランジ部である折れ曲がり部材を、それぞれ有する外周囲包囲体が備わり、さらに前記開放通気筒に前記制気口手段の取付枠を挿入する際に前記２つの帯状部材の前記開口側の先端部が対応する位置のそれぞれに、前記フランジ部の中央に前記平面部からフランジ部へ及ぶ透孔が形成されており、前記制気口手段の取付枠を、前記開放通気筒に内嵌する場合、まず、前記帯状部材のそれぞれを前記透孔に内挿する際に、前記帯状部材の各々が固着している開放通気筒内面に向けて押し広げられ、かつ前記下段四角筒部の４つの平面部がその弾性揺動により開放通気筒内面や帯状部材に圧着されながら挿入され、前記制気口手段の取付枠が正規位置に内嵌された状態になった際に、それぞれの前記帯状部材の先部が前記外周包囲体の内面側の反開口側へ折り曲げられることで、前記制気口手段の取付枠が前記開放通気筒に吊り下げられ、その後、前記制気口手段の取付枠の下方から、レジスタ部を前記外周囲包囲体の前記下段四角筒部の下部内に嵌合させて押し上げてボルトで螺合締結して取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電動ドライバーやフレキシブルアダプターなどを使用しないでも、また開放通気筒にスリットを設けないでも、また面ファスナーなど腐敗する恐れのある部材を使用しないでも簡易迅速に開放通気筒内に制気口手段を取り付けることができる。さらには、帯状部材が開放通気筒の外面側に露出しないものとなるため、開放通気筒を現場の狭隘な場所に設置するさいに帯状部材の外方露出箇所が他所へ引っ掛かって作業の障害をなすことを回避できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面にもとづいて、本発明の実施形態を詳述する。
図１は本実施例の一部をなす開口通気筒を開口側の斜め下方から見た図、図２は前記開口通気筒の開口を経て嵌挿される制気口手段の取付枠を示す斜視図である。
【００１２】
図１において、１は開口通気筒である。該開放通気筒１は先端が空調・換気対象室側に開放された開口１ａとなされている通気筒を言うものであり、建築物などの天井面や壁面と関連した位置に固設されて、建築物などに形成された空調用通気ダクトと連通されるように使用される。
【００１３】
図１に示す開口通気筒１は、四角筒部材の一端を閉鎖した筒本体部２と、該筒本体部２の閉鎖端側の周壁部に筒本体部２の内方と連通した状態に固設された円筒部材からなる接続口部３とからなっている。接続口部３の開放口３ａは空調用通気ダクトの内方とフレキシブルな通気筒などを介して連通されるものであり、また筒本体部１や接続口部３は一般に亜鉛鋼板などの含む薄い鉄板で形成される。
【００１４】
筒本体部２の内方には、亜鉛鋼板などの金属材からなる帯状部材４ａ、４ｂが、筒本体部２の内壁面の対向した一対の平面２ａ、２ｂの内面上の通風方向幅中央のそれぞれに筒本体部２の中心線ａ１に沿って位置されると共に、開放通気筒１の前記平面箇所２ａ、２ｂ上の通風方向幅中央の反開口側（奥側）に２〜１０ｃｍ程度は離れた２位置ｃ１、ｃ２の点で帯状部材４ａ、４ｂとも端部ｂ１を点溶接で固着されている。各帯状部材４ａ、４ｂは、一般に、長手方向の寸法（長さ）を図２に示した制気口手段の取付枠５の高さｄ１よりも少なくとも数ｃｍ以上長く、短手方向の寸法（幅）を例えば、２ｃｍ乃至４ｃｍの範囲内の大きさの帯状とし、長手方向に穏やかに曲げて、帯状部材の開口側の先端部が開放通気筒１の内部空間に位置するようにしている。
【００１５】
図２に制気口手段の取付枠５を示す。取付枠５は、開放通気筒１に内挿する際の枠となる構造体であり、市販される製品としては、開度を調整するシャッター１８（図３）も装備されていることが多い。取付枠５には、角度自在調整可能な羽根が多数摺動可能に設けられ制気を自在にするためのレジスタ部１０（図４）が施工現場で取り付けられる。レジスタ部１０及びシャッター１８について、その詳細は後述することとするが、取付枠５とレジスタ部１０とにより制気口手段が構成される。
【００１６】
図２において、制気口手段の取付枠５は、薄い金属板からなる四角筒状の外周囲包囲体６を備えており、外周囲包囲体６は下段四角筒部７、中段四角筒部８及び上段四角筒部９を基準線ａ２に沿って段重ね状且つ同心状に形成され、それぞれの段は一辺の長さを下側から順に小さくしている。
【００１７】
下段四角筒部７は、４つの隅角部に基準線ａ２方向の切込みｅ１を形成されており、外周面部をなす各平面部７ａ及び、基準線ａ２に直交した半径面部７ｂをこれら切込みｅ１により切り離された状態となっている。したがって、各平面部７ａは基準線ａ２に直交した方向の横向き辺部が半径面部７ｂを介して中段四角筒部８の対応する平面部８ａと連続して中段四角筒部８に支持されている。このため、それぞれの平面部８ａの下端縁回りの矢印方向ｆ１へ弾性揺動可能となっている。
【００１８】
各平面部７ａの下縁部の両端を除いた箇所は、さらに下方へ延長された後に横外方へ９０度折り曲げられることにより、細幅平面部からなるフランジ部７ｃが形成されている。そして、各平面部７ａとその対応するフランジ部７ｃとからなる折れ曲がり部位ｇ１のうち前記した２つの帯状部材４ａ、４ｂの位置に対応する２位置、即ち、対向した２つの平面部７ａ、７ａのそれぞれに係る折れ曲がり部位ｇ１、ｇ１の中央位置に、その平面部７ａからフランジ部７ｃに及ぶ細長状の透孔ｇ２が形成されている。
【００１９】
中段四角筒部８は、４つの平面部８ａを各隅角部で完全に結合されて形成された外周面部と、該外周面部の上縁を延長し中心線側へ９０度曲げして形成された比較的幅広の半径面部８ｂとを具備している。このさい、半径面部８ｂは外周囲包囲体６の剛性を増大させる上で大きく寄与するものである。
【００２０】
上段四角筒部９は、中段四角筒部８の半径面部８ｂの内周縁を上方へ延長することにより４つの平面部９ａを各隅角部で完全に結合した状態の外周面部を形成すると共に、各平面部９ａの上縁のそれぞれを独立状にさらに上方へ延長させた後に横外方へ９０度曲げすることにより、細幅平面部からなるフランジ部９ｂを形成している。
【００２１】
図３は本実施例に係る制気口手段取付構造を示す正面視断面図、図４は前記制気口手段取付構造を示す側面視断面図、図５は前記制気口手段取付構造を図３及び図４中の下方から見た図である。
【００２２】
図３乃至図５において、下段四角筒部７の下端部にはレジスタ部１０が装着される。レジスタ部１０は、四角筒部１１とこれの内方に設けられた多数の羽根部材１２とを備えている。四角筒部材１１は中心線ａ１に沿った４つの平面部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを具備すると共に隣接した２つの平面部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの側辺を密状に結合されており、また隅角部のそれぞれの上端箇所に中心線ａ１側へ幾分張り出した状態に形成された孔形成片１３を備えており、また４つの平面部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの下端縁を中心線ａ１から離れる側へ延長してフランジ部としての半径面部１４を形成されると共に、半径面部１４の外周縁を上方へ幾分延長させてなる縁部１４ａを形成される。また、半径面部１４の上面には、スポンジなどの弾性パッキン部材１５が止着されている。一方、各羽根部材１２は対向した一対の平面部１１ａ、１１ｂの間の略全長範囲に基準線ａ２と直交した方向に沿わせて配置すると共にこれら平面部１１ａ、１１ｂに対し図示しない抵抗付与手段を介して支点軸ｈ１回りの揺動操作可能に止着されている。
【００２３】
レジスタ部１０は外周囲包囲体６の下段四角筒部７内に嵌合されて固定されるものであり、固定にさいしては、各孔形成片１３の孔に比較的長いボルト１６を下側から挿入し、一方では、中段四角筒部８の隅角部の下端近傍に雌ネジ孔形成片１７を中心線ａ１側へ幾分張り出した状態に固設し、各ボルト１６の先部を雌ネジ孔形成片１７の雌ネジ部に螺合させる。
【００２４】
各羽根部材１２は適宜な揺動操作具を使用して揺動操作力が付与されることにより抵抗付与手段の抵抗に抗して支点軸ｈ１回りの任意位置に揺動変位し、変位後は抵抗付与手段の抵抗でその揺動位置を保持される。
【００２５】
上段四角筒部９の内方にはシャッタ１８が形成されている。該シャッタ１８は、対向した一対の平面部９ａ、９ａの略全長範囲に位置され羽根部材１２と直交した方向に沿わせられた多数の弁板１９を備えると共に、各弁板１９が一対の平面部９ａ、９ａに対し支点軸ｈ２回りの揺動可能に装着されるほか、多数の弁板１９を支点軸ｈ２回りの任意位置へ同期的に揺動変位させ位置保持させるための弁操作機構２０を具備する。
【００２６】
弁操作機構２０は、レジスタ部１０の下方から羽根部材１２間を通じて縦入力軸部材２１に六角レンチなどの適宜な回転操作具を挿入され回転操作されることにより縦入力部材２１が回転操作具の回転操作量に対応した位置まで回動変位されて変位後の位置を保持される回転入力部２２と、該回転入力部２２に入力された回転変位の方向及び大きさに対応して各弁体１９を支点軸ｈ２回りの特定方向へ特定角度だけ同期的に揺動させるリンク機構２３とを具備している。
【００２７】
回転入力部２２は、図４に示すように、外周囲包囲体６に固定された軸受板２４を介して縦入力軸部材２１を回転制動力付与機構の回転抵抗力に抗しての回転可能に支持すると共に、縦入力軸部材２１からアーム部材２５を片持ち状に張り出させて、アーム部材２５をリンク機構２３に連係させている。
【００２８】
各弁体１９は、金属板で全体を四角形状に形成されたものであって、幅方向の両端部に円弧状屈曲部１９ａを具備すると共に、これら円弧状屈曲部１９ａを除いた部位を平面状の板部１９ｂとなっている。これら弁体１９は、縦入力軸部材２１が開放側の限界位置まで回動されたとき、支点軸ｈ２回りの開放側へ揺動されて図３に示すように中心線ａ１に沿った姿勢となって外周囲包囲体６の内方を全開状態となし、逆に縦入力軸部材２１が閉鎖側の限界位置まで回動されたとき、支点軸ｈ２回りの閉鎖側へ揺動され図３中に点線ｊ１で示すように中心線ａ１方向と直交した姿勢となって、隣接した弁体１９、１９の円弧状屈曲部１９ａ、１９ａが上下配置に接触した状態となることにより、外周囲包囲体６の内方を閉鎖状態とし、また縦入力軸部材２１が開放側の限界位置と閉鎖側の限界位置との間の任意位置に回動されたときには回転入力部材２１の位置に対応した開放状態を維持するように機能するものである。
【００２９】
次に本実施に係る制気口手段取付構造を建築物の天井面に関連させて形成するさいの手順の一例についてさらに図６及び図７などをも参照して説明する。ここに、図６及び図７は制気口手段取付構造の形成手順を示す説明図である。
【００３０】
工場内において、設計図に基づいて図１に示すように開口通気筒１内に帯状部材４ａ、４ｂを固着したものを製作し、これを作業現場に運搬する。
【００３１】
そして、作業現場である建築物内の天井計画高さよりも上側スペースに筒本体部２を縦向きに配置し適宜な支持手段を介して固定させる。このさい、筒本体部２の下端縁は図３及び図４に示すように取付予定の天井板２６の室内表面高さに略合致させる。また建築物内に既に設置されている図示しない空調用通気ダクトの通気孔と、接続口部３の開放口３ａとをフレキシブルな通気筒を介して連通させる。この後、天井板ｍを取り付けるのであり、このさい天井板ｍには筒本体部２の直下位置に四角状の透孔を形成し、該透孔内に筒本体部２の下端部を内挿させる。
【００３２】
次に制気口手段の取付枠５を、手作業などにより、開口通気筒１の開口１ａを通じてその内方に押し込む。このさい、各帯状部材４ａ、４ｂは取付枠５の外周囲包囲体６の外面と筒本体部２の内面との間に位置した状態となる。取付枠５の押し込み操作中、帯状部材４ａ、４ｂは筒状本体部２と共に、下段四角筒部７を中心線ａ１側へ押して弾性変位させるため、帯状部材４ａ、４ｂは取付枠５の押し込み処理の障害となることはない。
【００３３】
取付枠５のフランジ部７ｃが天井板２６の室内表面に近づくと、帯状部材４ａ、４ｂの下端がフランジ部７ｃに到達するが、このとき帯状部材４ａ、４ｂの下端を透孔ｇ２に内挿させるように処理する。この後は、図６Ａに示すように、フランジ部７ｃが天井板２６の室内表面に衝接されるまで取付枠５を筒本体部２内に押し込み、この押し込み状態を保持したまま、帯状部材４ａ、４ｂの下部を手指により図６Ｂに示すようにその先端が上向きとなるように内側の奥側へ折り曲げて鈎状とする。透孔ｇ２が平面部７ａにまで及んでいるため、折り曲げた部分は、平面部７ａの面内の範囲で折り曲げられ、フランジ部７ｃの位置まで突出することはない。
【００３４】
これにより、取付枠５は筒本体部２内にて帯状部材４ａ、４ｂに安定的に吊り下げられた状態となり、また該状態の下で下段四角筒部７の平面部７ａが筒本体部２内で弾性により外方へ拡開しようとするため４つの平面部７ａは筒本体部２の内面や帯状部材４ａ、４ｂに圧着され、取付枠５の遊動する隙間は生成されない。この結果、使用中の、遊動隙間に起因したガタツキ音などの発生は防止される。
【００３５】
次に図７Ａに示すように、レジスタ部１０を筒本体部２の下方から制気口手段２に近接させてこれの下段四角筒部７の下部内にレジスタ部１０の四角筒部１１を嵌合させる。この後、図７Ｂに示すように、フランジ部１４の弾性パッキン部材１５が取付枠５のフランジ部７ｃの下面に圧接されるまで押し上げる。この押し上げ状態を保持しつつ、各孔形成片１３の孔にボルト１６を下側から挿通させ、その先部を中段四角筒部８の隅角部の雌ネジ孔形成片１７の雌ネジ部に螺合させて締結する。
【００３６】
これにより、レジスタ部１０はボルト１６の引き上げ力により弾性パッキン部材を介して取付枠５のフランジ部７ｃの下面に押圧されると共に縁部１４ａの上端を天井板ｍの室内表面に衝接された状態となる。このさい、弾性パッキン部材１５は取付枠５のフランジ部７ｃの下面に圧接されて透孔ｇ２を覆うと共にレジスタ部１０のフランジ部１４と取付枠５の外周囲包囲体６の下端との隙間を密状に埋める上で寄与する。
【００３７】
上記のように形成された制気口手段取付構造は図示しない空調用通気ダクト内の空気を開口通気筒１、取付枠５及びレジスタ部１０を通じて室内側へ吹き出すために使用されたり、或いはこれとは逆に、室内の空気をレジスタ部１０、取付枠５及び開口通気筒１を通じて空調用通気ダクト内に吸い込ませるために使用される。
【００３８】
該制気口手段取付構造の使用において、開口通気筒１内の空気の流動を遮断するさいは取付枠５の回転入力部２２の縦入力軸部材２１を操作してシャッタ１８を閉鎖状態とし、また室内側への空気の吹き出し方向を変更するさいはレジスタ部１０の羽根部材１２の支点軸ｈ１回りの揺動角度を変更操作する。また室内側からレジスタ部１０の羽根部材１２群の間を通して取付枠５などが見えないようにしたいときにも、羽根部材１２の揺動角度を変更することにより対応できる。
【００３９】
次に上記実施においては、天井面に取付けた構造を示したが、本実施に係る制気口手段取付構造を室内の縦壁面に形成するときは、先の実施形態の姿勢を中心線ａ１が水平となるように変更すると共に天井板ｍを壁面材に置き換えた構成とするのであり、その他の点は先の実施形態の場合と変わりない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施例に係る制気口手段取付構造の一部をなす開口通気筒を開口側の斜め下方から見た図である。
【図２】上記制気口手段取付構造の制気口手段を示す斜視図である。
【図３】上記制気口手段取付構造を示す正面視断面図である。
【図４】上記制気口手段取付構造を示す側面視断面図である。
【図５】上記制気口手段取付構造を図３及び図４中の下方から見た図である。
【図６】上記制気口手段取付構造の形成手順を示す説明図である。
【図７】上記制気口手段取付構造の形成手順を示す説明図である。
【図８】従来の制気口手段取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  開放通気筒
１ａ  開口
２ａ  内面
２ｂ  内面
４ａ  帯状部材
４ｂ  帯状部材
５  制気口手段
６  外周囲包囲体
７ａ  平面部
７ｃ  フランジ部
ａ１  中心線
ｂ１  基端部
ｅ１  切り込み
ｇ１  折れ曲がり部位
ｇ２  透孔
ｎ２  鈎状部
【図１】
0005236970.tif 000002
【図２】
0005236970.tif 000003
【図３】
0005236970.tif 000004
【図４】
0005236970.tif 000005
【図５】
0005236970.tif 000006
【図６】
0005236970.tif 000007
【図７】
0005236970.tif 000008
【図８】
0005236970.tif 000009