(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃ハウジングに回転自在に備えられた駆動ホイールと従動ホイールとに掛回したエンドレス状の帯鋸刃を備えた帯鋸盤におけるブレードガードであって、前記駆動ホイールと従動ホイールとの間に、前記帯鋸刃の直線走行部分を覆う安全カバーを備え、この安全カバーは、前記鋸刃ハウジングに一体的に備えた固定カバーと、前記帯鋸刃の直線走行部分の配置領域を開閉自在な開閉カバーとを備え、前記固定カバーに、切削液の流下を案内するための切削液流下案内部を備えていることを特徴とする帯鋸盤におけるブレードガード。
【請求項２】
請求項１に記載の帯鋸盤におけるブレードガードにおいて、前記開閉カバーは常に閉じる方向に付勢してあり、かつ前記開閉カバーを開状態に保持するための開状態ロック装置を備えていることを特徴とする帯鋸盤におけるブレードガード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば竪型帯鋸盤や横型帯鋸盤におけるブレードガードに係り、更に詳細には、帯鋸刃の交換時には帯鋸刃の交換を容易に行うことができ、また常態においては安全性の向上を図ることのできるブレードガードに関する。
【背景技術】
【０００２】
帯鋸盤には横型帯鋸盤や竪型帯鋸盤があり、帯鋸刃が摩耗すると新しい帯鋸刃に交換されるものである。帯鋸盤においては、自動化を図るために帯鋸刃を自動的に行う各種の帯鋸刃自動交換装置が提案されている（例えば特許文献１，２，３参照）。
【特許文献１】特開平２−１５９１３号公報
【特許文献２】特開平５−５０３２６号公報
【特許文献３】特開平６−１４３０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、種々の帯鋸刃自動交換装置が提案されているものの、装置全体が大型化するので、手動でもって帯鋸刃の交換を行うことが多い。したがって、帯鋸盤の一例として横型帯鋸盤の場合の全体的構成及び帯鋸刃の交換を手動で行う場合の問題点について説明する。
【０００４】
既に知られているように、帯鋸盤の一例としての横型帯鋸盤の全体的構成は、図１に示すごとき構成である。すなわち、横型帯鋸盤１は、ベースフレーム３に立設したガイドポスト５に沿って上下動自在な鋸刃ハウジング７を備えている。この鋸刃ハウジング７は、例えば油圧シリンダのごとき上下動用アクチュエータ９によって上下動されるものであり、この鋸刃ハウジング７の上部には左右方向に長いビーム部材１１が備えられている。
【０００５】
上記ビーム部材１１における左右両側部には、駆動ホイール１３を回転自在に内装した駆動ホイールハウジング１５と、従動ホイール１７を回転自在に内装した従動ホイールハウジング１９が備えられている。そして、前記駆動ホイール１３と従動ホイール１７にはエンドレス状の帯鋸刃２１が掛回してある。前記帯鋸刃２１における歯先を、切断すべきワークＷの方向に指向するように、帯鋸刃２１を捻り起こして案内する左右の鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒを下端部に備えた左右のガイドアーム２５Ｌ，２５Ｒが前記ビーム部材１１に取付けてあり、上記左右のガイドアーム２５Ｌ，２５Ｒのうち一方のガイドアーム２５Ｌは、ワークＷの大きさに対応して位置決め可能なように、他方のガイドアーム２５Ｒに対して接近離反可能に構成してある。
【０００６】
前記帯鋸刃２１によって切断される前記ワークＷを支持するために、前記ベースフレーム３上にはバイス装置２７が備えられている。このバイス装置２７はバイスベッド２９の一側に固定バイスジョー３１を備え、バイスベッド２９の他側側に、前記ワークＷを固定バイスジョー３１へ押圧固定する移動バイスジョー３３を備えた構成である。なお、この種のバイス装置２７は公知であるから、バイス装置２７の構成についてのより詳細な説明は省略する。
【０００７】
上記構成により、バイス装置２７にワークＷを固定した状態において、駆動モータによって駆動ホイール１３を回転駆動し、帯鋸刃２１を走行駆動して、鋸刃ハウジング７を上昇位置から下降することによってワークＷの切断が行われるものである。そして、帯鋸刃２１が摩耗したような場合には、帯鋸刃２１の着脱交換を行うものである。
【０００８】
ところで、安全のために当然のこととして、前記駆動ホイールハウジング１５及び従動ホイールハウジング１９には、前記駆動ホイール１３，従動ホイール１７を覆う扉が開閉自在に取付けてあり、かつ前記駆動ホイール１３と従動ホイール１７との間における帯鋸刃２１の直線走行部分（前記鋸刃ガイド２３Ｌ，２３Ｒの間の直線走行部分を切削作用直線走行部分とすると、切削作用を行わない非切削作用直線走行部分になる直線走行部分）を覆うブレードガードとして安全カバー３５が前記ビーム部材１１に沿って長く備えられている。
【０００９】
従来の前記安全カバー３５の構成は、図２に示すごとき構成である。すなわち、安全カバー３５は、前記駆動ホイール１３と従動ホイール１７とに掛回した帯鋸刃２１の非切削作用の直線走行部分に対応して前記ビーム部材１１の下面に取付けてある。この安全カバー３５の前側（図２において右側であって、横型帯鋸盤１の正面側）の側縁３７は、帯鋸刃２１の直線走行部分を覆うようにＬ形状に屈曲してあり、この側縁３７の屈曲部には、帯鋸刃２１に付着して滴下した切削液を適宜の液溜め等に流下案内する樋状の切削液流下案内部３９が形成してある。そして、帯鋸刃２１の交換時に、帯鋸刃２１を取り出すために、前記側縁３７の端縁３７Ａと前記ビーム部材１１の下面１１Ａとの間に適宜間隔の間隙が形成してある。
【００１０】
前述のごとき従来の構成において、帯鋸刃２１の着脱交換を行う場合には、駆動ホイール１３に対して従動ホイール１７を近接する方向へ移動して帯鋸刃２１の張力を緩めると共に、駆動ホイールハウジング１５，従動ホイールハウジング１９における扉を開いて、駆動ホイール１３，従動ホイール１７から帯鋸刃２１を取り外すものである。この際、前記安全カバー３５内に位置する帯鋸刃２１は、張力が緩められたことにより前記安全カバー３５の上面に接触した状態にある。
【００１１】
したがって、帯鋸刃２１を取り出すときには、安全カバー３５における側縁３７の端縁３７Ａとビーム部材１１の下面１１Ａとの間隙から取り出し用の工具を内部へ差入れて、帯鋸刃２１を取り出すものである。よって、安全カバー３５における側縁３７が邪魔になり、帯鋸刃２１の取り出しが厄介であるという問題がある。そこで、前記側縁３７の端縁３７Ａとビーム部材１１の下面１１Ａとの間隙寸法を大きくすると、保守点検時に手を入れ易くなり危険であるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、鋸刃ハウジングに回転自在に備えられた駆動ホイールと従動ホイールとに掛回したエンドレス状の帯鋸刃を備えた帯鋸盤におけるブレードガードであって、前記駆動ホイールと従動ホイールとの間に、前記帯鋸刃の直線走行部分を覆う安全カバーを備え、この安全カバーは、前記鋸刃ハウジングに一体的に備えた固定カバーと、前記帯鋸刃の直線走行部分の配置領域を開閉自在な開閉カバーとを備え、前記固定カバーに、切削液の流下を案内するための切削液流下案内部を備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記帯鋸盤におけるブレードガードにおいて、前記開閉カバーは常に閉じる方向に付勢してあり、かつ前記開閉カバーを開状態に保持するための開状態ロック装置を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、安全カバーは、固定カバーと回転自在な開閉カバーとを備えた構成であるから、帯鋸刃の直線走行部分を確実に覆うことができ、安全性の向上を図ることができると共に、帯鋸刃の取り出しを容易に行い得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明に係る実施形態について説明するに、前述した従来の構成と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００１７】
図３を参照するに、本実施形態に係る安全カバー４１は、従来の安全カバー３５と同様に、駆動ホイール１３と従動ホイール１７との間において帯鋸刃２１の非切削作用の直線走行部分を覆うように、ビーム部材１１に沿って左右方向（図３において紙面に垂直な方向）に長く設けてある。より詳細には、安全カバー４１は板材から構成してあって、ボルト等の如き複数の取付具４３によってビーム部材１１の下面１１Ａに着脱可能に取付けた固定カバー４５とこの固定カバー４５に開閉自在に取付けた開閉カバー４７とを備えている。
【００１８】
前記固定カバー４５が前記帯鋸刃２１の前記直線走行部分に対応した直線走行部分対応部４９は前記帯鋸刃２１の帯幅より幅広の平面部に構成してある。この直線走行部分対応部４９において前記帯鋸刃２１の鋸歯２１Ｔよりも前側（図３において右側，帯鋸盤１における正面側）には、三角形状の突出部５１が屈曲形成してあり、この突出部５１を屈曲形成したことにより、前記直線走行部分対応部４９と前記突出部５１が前記帯鋸刃２１の鋸歯２１Ｔに対応（対向）した内側の傾斜面との間の屈曲部には、樋状の切削液流下案内部５３が形成されている。
【００１９】
前記突出部５１の頂部５１Ｔの高さ位置は、前記直線走行部分における帯鋸刃２１の高さ位置より僅かに高い位置であって、前記ビーム部材１１の下面１１Ａと前記頂部５１Ｔとの間の間隙から前記下面１１Ａに沿って直線的に手を入れた場合、前記手が帯鋸刃２１の鋸歯２１Ｔに直接的に触れることのない高さに設定してある。前記突出部５１の外側（前記鋸歯２１Ｔから離反する側）には、前記直線走行部分対応部４９とほぼ同一平面のフランジ部５３が備えられており、このフランジ部５３には、前記開閉カバー４７が開閉可能に取付けてある。
【００２０】
より詳細には、前記開閉カバー４７は、前記帯鋸刃２１の直線走行部分の配置領域を開閉するもので、すなわち前記ビーム部材１１の下面１１Ａと前記固定カバー４５との間の開口部５５を開閉するものであって、ヒンジ５７を介して前記固定カバー４５に開閉可能に取付けてある。そして、前記開閉カバー４７は、例えばトーションスプリングなどのごとき適宜の付勢手段（図示省略）によって前記開口部５５を閉じる方向へ常に付勢されている。そして、前記ビーム部材１１の下面には、前記開閉カバー４７に当接して閉じた状態の位置を規制するストッパ５９が備えられている。
【００２１】
そして、前記開閉カバー４７を開状態に保持するための開状態ロック装置５９が備えられている。より詳細には、前記開閉カバー４７には回転軸６１が回転自在に備えられていると共に、この回転軸６１には、前記開閉カバー４７の開閉を行うと共に回転軸６１の回転を行うためのリング状の把持部６３が一体的に取付けてある。さらに、前記回転軸６１には、係止凹部６５Ａ（図４参照）を備えた係止部材６５が一体的に取付けてある。前記係止部材６５は、図３に想像線で示すように、開閉カバー４７を開状態に保持するときに、前記固定カバー４５に突出して備えた被係止部６７に前記係止凹部６５Ａを係止して、開閉カバー４７を開状態に保持するものである。
【００２２】
以上のごとき説明より理解されるように、前記開閉カバー４７は、常態においてはビーム部材１１の下面１１ａと固定カバー４５との間の開口部５５を閉じた状態に保持するので、保守点検時に不用意に帯鋸刃２１に触れることを防止でき、安全性の向上を図ることができるものである。そして、帯鋸刃２１の着脱交換時には、前記開閉カバー４７を開状態に保持することができ、開閉カバー４７が邪魔になるようなことはない。また、帯鋸刃２１の張力を緩めることによって帯鋸刃２１が固定カバー４５の直線走行部分対応部４９に接触した状態にあっても、突出部５１が三角形状であることにより、当該突出部５１の内側の傾斜面に沿って手袋をした手や、帯鋸刃２１を取り出すための適宜の取出し工具等を挿入し易く、帯鋸刃２１の取り出しを容易に行い得るものである。
【００２３】
すなわち、前記構成によれば、前記開口部５５を開閉カバー４７によって閉じることができることにより、前記ビーム部材１１の下面１１Ａと前記突出部５１の頂部５１Ｔとの間隔を大きく広げた場合であっても安全性を確保できるものである。したがって、安全性の向上を図ると共に帯鋸刃２１の着脱交換の容易化を図ることができるものであり、前述したごとき従来の問題点を解消することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来の横型帯鋸盤の全体的構成を示す正面説明図である。
【図２】従来のブレードガードの構成を示す側断面説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るブレードガードの構成を示す側断面説明図である。
【図４】開閉状態ロック装置の正面説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    横型帯鋸盤
７    鋸刃ハウジング
１１    ビーム部材
１１Ａ    下面
１３    駆動ホイール
１５    駆動ホイールハウジング
１７    従動ホイール
１９    従動ホイールハウジング
２１    帯鋸刃
２１Ｔ    鋸歯
３５，４１    安全カバー
３９    切削液流下案内部
４５    固定カバー
４７    開閉カバー
４９    直線走行部分対応部
５１    突出部
５１Ｔ    頂部
５５    開口部
５７    ヒンジ
５９    開状態ロック装置
６３    把持部
６５    係止部材
【図１】
0005171313.tif 000002
【図２】
0005171313.tif 000003
【図３】
0005171313.tif 000004
【図４】
0005171313.tif 000005