(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤および活性エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有する活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物であって、
活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤が、純度９５％以上の下記の式（Ｉ）；
【化１】
0005280610.tif 000009
（式中、Ｍはアンチモン原子またはリン原子であり、Ｓ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を示す。）
で表される化合物からなり；且つ、
カチオン重合性有機化合物の質量に対して、オキセタン化合物を１〜３０質量％の割合で含有する；
ことを特徴とする光学的立体造形用樹脂組成物。
【請求項２】
上記の式（Ｉ）で表される化合物におけるＭがアンチモン原子である請求項１に記載の光学的立体造形用樹脂組成物。
【請求項３】
カチオン重合性有機化合物が、エポキシ基を有する化合物の少なくとも１種以上からなる請求項１または２に記載の光学的立体造形用樹脂組成物。
【請求項４】
ラジカル重合性有機化合物が、（メタ）アクリル基を有する化合物の少なくとも１種以上からなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学的立体造形用樹脂組成物。
【請求項５】
カチオン重合性有機化合物の質量に対して、ポリアルキレンエーテル系化合物を１〜３０質量％の割合で含有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学的立体造形用樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物に関する。より詳細には、本発明は、保存安定性および経時安定性に優れていて、高温下で長期間保存した場合にも粘度の上昇が少なく、それにも拘わらず光などの活性エネルギー線による硬化感度が高くて、活性エネルギー線の照射により、寸法精度、造形精度、耐水性、耐湿性、力学的特性に優れる光学的立体造形物を、高い造形速度で生産性良く製造することのできる活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、三次元ＣＡＤに入力されたデータに基づいて液状の光硬化性樹脂組成物を立体的に光学造形する方法が、金型などを作製することなく目的とする立体造形物を良好な寸法精度で製造し得ることから、広く採用されるようになっている（例えば特許文献１〜６を参照）。
代表的な光学的立体造形技術（以下光学的立体造形を「光造形」ということがある）としては、容器に入れた液状光硬化性樹脂の液面に所望のパターンが得られるようにコンピューターで制御された紫外線レーザーを選択的に照射して所定の厚みを硬化させ、ついで該硬化層の上に１層分の液状樹脂を供給した後、同様に紫外線レーザーを前記と同様に照射して硬化させ、このような硬化層を得る積層操作を繰り返すことによって立体造形物を得る方法を挙げることができる。この光造形方法は、形のかなり複雑な造形物をも容易に且つ比較的短時間に製造できることから、現在広く採用されている。
【０００３】
光造形に用いる樹脂または樹脂組成物に対しては、活性エネルギー線による硬化感度が高いこと、造形物の解像度が良く造形精度に優れていること、硬化時の体積収縮率が小さいこと、硬化物の力学的特性が優れていること、自己接着性が良いこと、酸素雰囲気下での硬化特性が良いこと、低粘度であること、耐水性や耐湿性に優れており、経時的に水分や湿分の吸収が少なく寸法安定性に優れていることなどの種々の特性が要求される。
【０００４】
光造形用の光硬化性樹脂組成物としては、従来、ラジカル重合性有機化合物を含む光硬化性樹脂組成物、カチオン重合性有機化合物を含む光硬化性樹脂組成物、ラジカル重合性有機化合物とカチオン重合性有機化合物の両方を含む光硬化性樹脂組成物などの種々の光硬化性樹脂組成物が提案されて用いられている。その際に、ラジカル重合性有機化合物としては、例えば（メタ）アクリレート系化合物、ウレタン（メタ）アクリレート系化合物、ポリエステル（メタ）アクリレート系化合物、ポリエーテル（メタ）アクリレート系化合物、エポキシ（メタ）アクリレート系化合物などが用いられ、またカチオン重合性有機化合物としては、例えば、各種エポキシ化合物、環状アセタール系化合物、チイラン化合物、ビニルエーテル系化合物、ラクトン類などが用いられている。
【０００５】
上記した重合性化合物のうちで、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物を含む光硬化性樹脂組成物では、系内に存在する光カチオン重合開始剤が光照射によりカチオン種を生成し、それが連鎖的にカチオン重合性有機化合物に関与し、カチオン重合性有機化合物が開環して反応が進む。エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物をベースとする光硬化性樹脂組成物を用いると、一般に、ラジカル重合性有機化合物をベースとする光硬化性樹脂組成物を用いた場合に比べて、得られる光硬化物の収縮率が小さく、寸法精度の良い造形物が得られる。
【０００６】
その一方で、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物をベースとする光硬化性樹脂組成物は、光を照射した際の反応速度が遅いため、造形に時間がかかりすぎることが指摘されている。そこで、反応速度を上げるために、カチオン重合性有機化合物と共に（メタ）アクリレート化合物のようなラジカル重合性有機化合物を含有させた光硬化性樹脂組成物が提案されている（例えば特許文献７を参照）。カチオン重合性有機化合物と共にラジカル重合性有機化合物を含むそのような光硬化性樹脂組成物を用いる場合は、光硬化時間を短縮しながら、寸法精度の良い造形物を得ることができ、そのような系は現在“ハイブリットタイプ”と称されている。
【０００７】
しかしながら、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物を含む光硬化性樹脂組成物は、保存安定性および経時安定性が十分ではなく、保存中に粘度上昇を生ずることがあり、特に高温下では短時間のうちに粘度が急激に上昇して流動性を失い、もはや光造形などに使用不能になり易い。そのため、温度の高い地域や夏期には、カチオン重合性有機化合物を含有する該光硬化性樹脂組成物を冷蔵して運搬したり、冷所に保存する必要があり、取扱性やコストなどの面で問題となっている。そのことは、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物およびラジカル重合性有機化合物の両方を含有する光硬化性樹脂組成物においても例外ではない。
【０００８】
カチオン重合性有機化合物を含有する光硬化性樹脂組成物の保存安定性を向上させるために、芳香族３級アミンなどを添加することが提案されている（特許文献８を参照）。しかし、芳香族３級アミンなどの添加によって光硬化性樹脂組成物の保存安定性は向上するものの、光を照射して硬化させる際の感度が低下するなどの二次的な悪影響が生じがちで、十分に満足のゆく解決策にはなっていない。
【０００９】
また、カチオン重合性有機化合物を光重合させるための光カチオン重合開始剤として、オニウム塩を用いることが公知であり、例えば、第VIIａ族元素の芳香族スルホニウム塩（特許文献９を参照）、VIａ族元素の芳香族オニウム塩（特許文献１０を参照）、第Ｖａ族元素の芳香族オニウム塩（特許文献１１を参照）などよりなる光カチオン重合開始剤が知られている。しかし、いずれの場合も、光硬化性樹脂組成物の保存安定性の改善については何ら考慮されていない。特に、カチオン重合性有機化合物の光重合開始剤においては、下記の式（II）；
【００１０】
【化１】
0005280610.tif 000002
（式中、Ｍはアンチモン原子またはリン原子であり、Ｓ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を示す。）
で表されるビススルホニウム塩を５０質量％以上の割合で多量に含む、該ビススルホニウム塩を主体とするカチオン重合開始剤が従来から市販され使用されている。ビススルホニウム塩を主体とする前記従来のカチオン重合開始剤を含有する光硬化性樹脂組成物は、光硬化感度には優れるものの、保存安定性および経時安定性に劣っており、保存中に粘度が上昇し易く、特に高温下では短時間のうちの粘度が急激に上昇して流動性を失い、光造形などに使用することが困難になり易いものであった。
【００１１】
【特許文献１】特開昭５６−１４４４７８号公報
【特許文献２】特開昭６０−２４７５１５号公報
【特許文献３】特開昭６２−３５９６６号公報
【特許文献４】特開平２−１１３９２５号公報
【特許文献５】特開平２−１５３７２２号公報
【特許文献６】特開平３−４１１２６号公報
【特許文献７】特公平７−１０３２１８号公報
【特許文献８】米国特許第６，３５０，４０３号明細書
【特許文献９】特公昭５２−１４２７７号公報
【特許文献１０】特公昭５２−１４２７８号公報
【特許文献１１】特公昭５２−１４２７９号公報
【特許文献１２】特開２００２−２４１３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物およびラジカル重合性有機化合物を含有する活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物において、その保存時や流通時などのような非使用時の保存安定性および経時安定性に優れていて、長期間保存しても粘度の上昇がないかまたは粘度の上昇が少なく、特に高温下に長期保存しても粘度の上昇が低くて、光造形に使用可能な流動状態を長期にわたって維持することのできる活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物を提供することである。
そして、本発明の目的は、上記した良好な保存安定性および経時安定性を有しながら、その一方で活性エネルギー線による硬化感度に優れていて、活性エネルギー線を照射したときに速やかに硬化して、解像度、造形精度、寸法精度、力学的特性、外観などに優れる立体造形物を、速い造形速度で生産性良く製造することのできる活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決すべく本発明者らは鋭意検討を重ねてきた。その結果、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤および活性エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有する活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物において、カチオン重合開始剤として、純度が８０％以上、好適には９０％以上、より好適には９５％以上である高い純度を有する下記の式（Ｉ）；
【００１４】
【化２】
0005280610.tif 000003
（式中、Ｍはアンチモン原子またはリン原子であり、Ｓ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を示す。）
で表される特定のモノスルホニウム塩を用いると、前記した光学的立体造形用樹脂組成物の保存安定性、経時安定性が改善され、特に高温下で長期保存した場合にも粘度の上昇が少なく、流動性を保持していて、光学的立体造形に有効に使用できる組成物が得られることを見出した。しかも、高純度の上記式（Ｉ）で表される化合物を活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤として含有する前記した光学的立体造形用樹脂組成物は、活性エネルギー線を照射した際の硬化感度の低下がなく、該組成物を用いて光学的立体造形を行ったときに、解像度、造形精度、寸法精度、力学的特性、外観などに優れる光造形物を、高い造形速度で生産性良く製造できることを見出した。
【００１５】
また、本発明者らは、高純度の前記式（Ｉ）で表される化合物を活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤として配合した前記光学的立体造形用樹脂組成物中に、オキセタンモノアルコール化合物および／またはポリオキセタンなどのオキセタン基を有する化合物を添加すると、その保存安定性、経時安定性を良好に保ちながら、活性エネルギー線に対する硬化感度を一層向上させることができ、活性エネルギー線を照射したときに目的とする光学的立体造形物をより短縮された造形時間で製造することができること、しかも光造形時の寸法精度が一層向上することを見出した。
さらに、本発明者らは、高純度の前記式（Ｉ）で表される化合物を活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤として配合した前記光学的立体造形用樹脂組成物中に、ポリアルキレンエーテル系化合物を添加すると、耐衝撃性などの物性に一層優れる立体造形物が得られることを見出し、それらの種々の知見に基づいて本発明を完成した。
【００１６】
すなわち、本発明は、
（１）  カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤および活性エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有する活性エネルギー線硬化性の光学的立体造形用樹脂組成物であって、
活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤が、純度９５％以上の下記の式（Ｉ）；
【００１７】
【化３】
0005280610.tif 000004
（式中、Ｍはアンチモン原子またはリン原子であり、Ｓ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を示す。）
で表される化合物からなり；且つ、
カチオン重合性有機化合物の質量に対して、オキセタン化合物を１〜３０質量％の割合で含有する；
ことを特徴とする光学的立体造形用樹脂組成物である。
【００１８】
そして、本発明は、
（２）  上記の式（Ｉ）で表される化合物におけるＭがアンチモン原子である前記（１）の光学的立体造形用樹脂組成物；
（３）  カチオン重合性有機化合物が、エポキシ基を有する化合物の少なくとも１種以上からなる前記（１）または（２）の光学的立体造形用樹脂組成物；および、
（４）  ラジカル重合性有機化合物が、（メタ）アクリル基を有する化合物の少なくとも１種以上からなる前記（１）〜（３）のいずれかの光学的立体造形用樹脂組成物；
である。
【００１９】
さらに、本発明は、
（５）  カチオン重合性有機化合物の質量に対して、ポリアルキレンエーテル系化合物を１〜３０質量％の割合で含有する前記（１）〜（４）のいずれかの光学的立体造形用樹脂組成物である。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、エポキシ化合物などのカチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、カチオン重合開始剤およびラジカル重合開始剤を含有し、該カチオン重合開始剤として純度が９５％以上の上記の式（Ｉ）で表される化合物（Ｉ）を含有し、且つオキセタン化合物を含有する本発明の光造形用樹脂組成物は、保存安定性および経時安定性に優れていて、長期間保存しても粘度の上昇がないかまたは粘度の上昇が少なく、特に高温下に長期保存しても粘度の上昇が低くて、光造形に使用可能な流動状態を長期にわたって維持することができる。
本発明の光造形用樹脂組成物は、前記した良好な保存安定性および経時安定性を有しながら、その一方で活性エネルギー線による硬化感度に優れており、そのため光造形に用いて活性エネルギー線を照射したときには、速やかに硬化して、解像度、造形精度、寸法精度、力学的特性、外観などに優れる立体造形物を、速い造形速度で生産性良く製造することができる。
【００２１】
また、カチオン重合開始剤として上記の式（Ｉ）で表される化合物を含有する上記した光学的立体造形用樹脂組成物中にオキセタンモノアルコール化合物および／またはポリオキセタンなどのオキセタン基を有する化合物を添加した本発明の光学的立体造形用樹脂組成物は、その保存安定性、経時安定性を良好に保ちながら、活性エネルギー線に対する硬化感度が一層向上していて、活性エネルギー線を照射したときに目的とする光学的立体造形物をより短縮された造形時間で製造することができる。
さらに、カチオン重合開始剤として上記の式（Ｉ）で表される化合物を含有する上記した本発明の光学的立体造形用樹脂組成物中に、ポリアルキレンエーテル系化合物を添加した組成物を用いて光造形を行うと、上記した種々の優れた特性に加えて、耐衝撃性などの物性に一層優れる立体造形物を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明の光学的立体造形用樹脂組成物は、活性エネルギー線を照射したときに硬化して立体造形物を形成する樹脂組成物であり、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤および活性エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤を含有する。
ここで、本明細書でいう「活性エネルギー線」とは、紫外線、電子線、Ｘ線、放射線などのような、光学的立体造形用樹脂組成物を硬化させ得るエネルギー線をいい、したがって本発明の光学的立体造形用樹脂組成物とは、前記した活性エネルギー線の１種または２種以上を照射することによって硬化する立体造形用の樹脂組成物をいう。
【００２３】
本発明の光学的立体造形用樹脂組成物（以下「光造形用樹脂組成物」という）では、前記活性エネルギー線感受性カチオン重合開始剤（以下単に「カチオン重合開始剤」ということがある）として上記の式（Ｉ）で表される化合物を使用する。本発明でカチオン重合開始剤として用いる化合物（Ｉ）は、活性エネルギー線を照射したときにルイス酸を放出するオニウム塩の一種である。
上記のように、式（Ｉ）において、Ｍはアンチモン原子またはリン原子を示し、またＳ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を表わす。化合物（Ｉ）の具体的な化学名は、（４−フェニルチオフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート（Ｍがアンチモン原子のもの）、および（４−フェニルチオフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロフォスフェート（Ｍがリン原子のもの）であり、本発明ではこれらの化合物のうちの一方のみを用いてもよいし、両者を併用してもよい。これらの化合物のうちでも、Ｍがアンチモン原子である（４−フェニルチオフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートが、保存安定性および経時安定性により優れ、しかも活性エネルギー線を照射したときに硬化速度のより速い光造形用樹脂組成物を与える点からより好ましく用いられる。
【００２４】
本発明では、化合物（Ｉ）として、純度が９５％以上のものを使用する。カチオン重合開始剤として化合物（Ｉ）を使用する場合であっても、その純度が８０％未満であると、それを添加してなる光造形用樹脂組成物の保存安定性、経時安定性が低下して、保存時や流通時などに粘度が上昇して光造形に適さないものになる。
光造形用樹脂組成物の保存安定性、経時安定性などの点から、純度が９０％以上の化合物（Ｉ）を用いることが好ましく、純度が９５％以上の化合物（Ｉ）を用いることがより好ましく、純度が９７％以上の化合物（Ｉ）を用いることが更に好ましい。
【００２５】
ここで、本発明でいう「化合物（Ｉ）の純度（％）が８０％以上」とは、カチオン重合開始剤として用いる化合物（Ｉ）において、そこに含まれる不純物を除いた後の純品の化合物（Ｉ）の割合が８０％以上であることをいう。それと同様に、化合物（Ｉ）に含まれる不純物を除いた後の純品の化合物（Ｉ）の割合が９５％以上であるときに「純度が９５％以上」という。
化合物（Ｉ）に含まれる不純物としては、化合物（Ｉ）の製造に用いた残存原料成分、化合物（Ｉ）の製造に際して一緒に副生した副生物などを挙げることができる。化合物（Ｉ）の保存安定性や取り扱い性の向上や、化合物（Ｉ）を光造形用樹脂組成物中に均一に混合するなどの目的で、化合物（Ｉ）を例えばプロピレンカーボネートやその他の溶媒に溶解したり分散させた形態で用いることが多いが、その場合の溶媒は不純物の範疇には含めない。
【００２６】
純度が８０％以上、特に９０％以上である化合物（Ｉ）、およびその製法は既に知られている（例えば本発明者らによる特許文献１２を参照）。純度が８０％以上、特に９０％以上である化合物（Ｉ）は、前記した特許文献１２に記載された方法などによって円滑に製造することができるが、本発明で用いる純度９５％以上の化合物（Ｉ）の製法は特に制限されず、純度が９５％以上、更に好ましくは９７％以上の化合物（Ｉ）であれば、いずれの方法で製造したものであってもよい。
【００２７】
化合物（Ｉ）中に不純物として含まれる残存原料成分の種類や副生物の種類などは、化合物（Ｉ）の製法などに応じて異なるが、化合物（Ｉ）の製造時に、下記の式（II）；
【００２８】
【化４】
0005280610.tif 000005
（式中、Ｍはアンチモン原子またはリン原子であり、Ｓ+とＭＦ6-との間の破線はイオン性結合を示す。）
で表される化合物（ビススルホニウム塩）が同時に生成することが多く、そのため化合物（Ｉ）中に前記の式（II）で表される化合物［以下「化合物（II）」ということがある）が含まれることが多い。化合物（II）の具体的な化学名は、ビス−［４−（ジフェニルスルフォニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネート（Ｍがアンチモン原子のもの）およびビス−［４−（ジフェニルスルフォニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロフォスフェート（Ｍがリン原子のもの）である。
【００２９】
しかしながら、光造形用樹脂組成物の保存安定性および経時安定性の点から、化合物（Ｉ）では、上記した化合物（II）およびその他の不純物の合計含量が２０質量％以下であることが必要であり、１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることが更に好ましい。
上記したように、カチオン重合性有機化合物を含む光硬化性樹脂組成物などにおいては、従来、化合物（II）を主体とするカチオン重合開始剤が用いられてきたが、本発明の光造形用樹脂組成物でカチオン重合開始剤として用いる化合物（Ｉ）は、化合物（II）を殆ど含んでいないか、または含んでいてもその含有量が極めて僅かであり、かかる点で化合物（II）を主体とするカチオン重合開始剤を用いていた従来技術と大きく異なる。
【００３０】
また、化合物（Ｉ）には残存原料成分として、ジフェニルスルホキシド、アセトニトリル、メタノール等が含まれることがある。本発明の光造形用樹脂組成物の硬化不良を防止する点から、カチオン重合開始剤中のこれらの不純物濃度をより少なくすることが好ましい。カチオン重合開始剤におけるジフェニルスルホキシドの濃度は、０．０５質量％未満が好ましく、０．０１質量％未満がより好ましい。カチオン重合開始剤におけるアセトニトリルの濃度は、０．５質量％未満が好ましく、０．１質量％未満がより好ましく、０．０５質量％未満が特に好ましい。カチオン重合開始剤におけるメタノールの濃度は、１．０質量％未満が好ましく、０．５質量％未満がより好ましい。
【００３１】
本発明の光造形用樹脂組成物は、カチオン重合開始剤として、純度が９５％以上の化合物（Ｉ）を、カチオン重合性有機化合物およびラジカル重合性有機化合物の合計質量に対して、１〜１０質量％の割合で含有していることが好ましく、２〜６質量％の割合で含有していることがより好ましい。
化合物（Ｉ）は一般に固形状を呈し、そのままでは光造形用樹脂組成物中に均一に混合しにくいので、化合物（Ｉ）の配合に当たっては溶媒に溶解して溶液状にして配合することが好ましい。その際の溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネートなどを挙げることができ、そのうちでもプロピレンカーボネートが、沸点が高く、揮発しにくいため、安定性の点および臭わない点から好ましく用いられる。
また、本発明の光造形用樹脂組成物は、反応速度を向上させる目的で、前記したカチオン重合開始剤と共に、必要に応じて光増感剤、例えばジブトキシアントラセンなどのジアルコキシアントラセン、チオキサントンなどを含有していてもよい。
【００３２】
本発明の光造形用樹脂組成物では、カチオン重合性有機化合物として、前記したカチオン重合開始剤の存在下に活性エネルギー線を照射したときに、カチオン重合反応および／またはカチオン架橋反応を生ずる有機化合物であればいずれの化合物も使用できる。
本発明で用い得るカチオン重合性有機化合物の代表例としては、エポキシ基を有する化合物、環状エーテル化合物、環状アセタール化合物、環状ラクトン化合物、環状チオエーテル化合物、スピロオルソエステル化合物、ビニルエーテル化合物などを挙げることができ、これらのカチオン重合性有機化合物は単独で使用しても、または２種以上を併用してもよい。
【００３３】
本発明で用い得るカチオン重合性有機化合物の具体例としては、
（１）脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂、芳香族エポキシ樹脂などのエポキシ化合物；
（２）トリメチレンオキシド、３，３−ジメチルオキセタン、３，３−ジクロロメチルオキセタン、３−メチル−３−フェノキシメチルオキセタン、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］ベンゼンなどのオキセタン化合物、テトラヒドロフラン、２，３−ジメチルテトラヒドロフランのようなオキソラン化合物、トリオキサン、１，３−ジオキソラン、１，３，６−トリオキサンシクロオクタンのような環状エーテルまたは環状アセタール化合物；
（３）β−プロピオラクトン、ε−カプロラクトン等の環状ラクトン化合物；
（４）エチレンスルフィド、チオエピクロロヒドリン等のチイラン化合物；
（５）１，３−プロピンスルフィド、３，３−ジメチルチエタンのようなチエタン化合物；
（６）エチレングリコールジビニルエーテル、アルキルビニルエーテル、３，４−ジヒドロピラン−２−メチル（３，４−ジヒドロピラン−２−カルボキシレート）、トリエチレングリコールジビニルエーテル等のビニルエーテル化合物；
（７）エポキシ化合物とラクトンとの反応によって得られるスピロオルソエステル化合物；
（８）ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジエンのようなエチレン性不飽和化合物；
などを挙げることができる。
【００３４】
上記した中でも、本発明では、カチオン重合性有機化合物として、エポキシ基を有する化合物が好ましく用いられ、１分子中に２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物がより好ましく用いられる。特に、本発明では、カチオン重合性有機化合物として、１分子中に２個以上のエポキシ基を有する脂環式ポリエポキシ化合物が好ましく用いられ、カチオン重合性有機化合物の３０〜９９質量％、特に５０〜９０質量％が前記脂環族ポリエポキシ化合物からなることが好ましい。カチオン重合性有機化合物として該脂環族ポリエポキシ化合物を３０〜９９質量％、特に５０〜９０質量％の割合で含むものを用いると、本発明の光造形用樹脂組成物のカチオン重合速度、厚膜硬化性、解像度、紫外線透過性などが一層良好になり、しかも光造形用樹脂組成物の粘度が低くなって光造形時の活性エネルギー線硬化操作が円滑に行われるようになり、さらに得られる硬化物（光造形物）の体積収縮率が一層小さくなる。
【００３５】
カチオン重合性有機化合物として好ましく用いられる前記した脂環族エポキシ樹脂としては、少なくとも１個の脂環族環を有する多価アルコールのポリグリシジルエーテル、或いはシクロヘキセンまたはシクロペンテン環含有化合物を過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化して得られるシクロヘキセンオキサイドまたはシクロペンテンオキサイド含有化合物などを挙げることができる。より具体的には、脂環族エポキシ樹脂として、例えば、水素添加ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、４−ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル−３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキシルなどを挙げることができる。
【００３６】
また、カチオン重合性有機化合物として用い得る上記した脂肪族エポキシ樹脂としては、例えば、脂肪族多価アルコールまたはそのアルキレンオキサイド付加物のポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖多塩基酸のポリグリシジルエステル、グリシジルアクリレートやグリシジルメタクリレートのホモポリマー、コポリマーなどを挙げることができる。より具体的には、例えば、１，４−ブタンジオールのジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンのトリグリシジルエーテル、ソルビトールのテトラグリシジルエーテル、ジペンタエリスリトールのヘキサグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールのジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の脂肪族多価アルコールに１種または２種以上のアルキレンオキサイドを付加することにより得られるポリエーテルポリオールのポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖二塩基酸のジグリシジルエステルなどを挙げることができる。さらに、前記のエポキシ化合物以外にも、例えば、脂肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテル、高級脂肪酸のグリシジルエステル、エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジエンなどを挙げることができる。
【００３７】
また、カチオン重合性有機化合物として用い得る上記した芳香族エポキシ樹脂としては、例えば少なくとも１個の芳香核を有する１価または多価フェノールのモノまたはポリグリシジルエーテル、フェノールアルキレンオキサイド付加体のモノまたはポリグリシジルエーテルを挙げることができる。具体的には、例えば、ビスフェノールＡやビスフェノールＦのモノ−またはジ−グリシジルエーテル、ビスフェノールＡやビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって得られる、ジエポキシ化合物以外のグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、フェノール、クレゾール、ブチルフェノールまたはこれらにアルキレンオキサイドを付加することにより得られるポリエーテルアルコールのモノグリシジルエーテルなどを挙げることができる。
【００３８】
本発明では、カチオン重合性有機化合物として、上記したエポキシ化合物の１種または２種以上を用いることができ、上述のように、特に、カチオン重合性有機化合物（ａ）の全質量に基づいて、１分子中に２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物を３０質量％以上の割合で含むエポキシ化合物が好ましく用いられる。
【００３９】
本発明の光造形用樹脂組成物で用いるラジカル重合性有機化合物は、活性エネルギー線感受性ラジカル重合開始剤［以下単に「ラジカル重合開始剤」ということがある）の存在下に、紫外線やその他の活性エネルギー線を照射したときにラジカル重合および／または架橋する有機化合物のいずれもが使用できる。ラジカル重合性有機化合物の代表例としては、（メタ）アクリレート系化合物、不飽和ポリエステル化合物、アリルウレタン系化合物、ポリチオール化合物などを挙げることができ、これらのラジカル重合性有機化合物は単独で使用しても、または２種以上を併用してもよい。そのうちでも、本発明ではラジカル重合性有機化合物として、１分子中に１個以上の（メタ）アクリル基を有するアクリル系化合物が好ましく用いられ、具体例としては、エポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応生成物、アルコール類の（メタ）アクリル酸エステル、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
【００４０】
上記したエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応生成物としては、芳香族エポキシ化合物、脂環族エポキシ化合物および／または脂肪族エポキシ化合物と、（メタ）アクリル酸との反応により得られる（メタ）アクリレート系反応生成物を挙げることができる。前記した（メタ）アクリレート系反応生成物のうちでも、芳香族エポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応により得られる（メタ）アクリレート系反応生成物が好ましく用いられ、具体例としては、ビスフェノールＡやビスフェノールＳなどのビスフェノール化合物またはそのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒドリンなどのエポキシ化剤との反応によって得られるグリシジルエーテルを、（メタ）アクリル酸と反応させて得られる（メタ）アクリレート、エポキシノボラック樹脂と（メタ）アクリル酸を反応させて得られる（メタ）アクリレート系反応生成物などを挙げることができる。
【００４１】
また、上記したアルコール類の（メタ）アクリル酸エステルとしては、分子中に少なくとも１個の水酸基をもつ芳香族アルコール、脂肪族アルコール、脂環族アルコールおよび／またはそれらのアルキレンオキサイド付加体と、（メタ）アクリル酸との反応により得られる（メタ）アクリレートを挙げることができる。より具体的には、例えば、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、前記したジオール、トリオール、テトラオール、ヘキサオールなどの多価アルコールのアルキレンオキシド付加物の（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。そのうちでも、アルコール類の（メタ）アクリレートとしては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸との反応により得られる１分子中に２個以上の（メタ）アクリル基を有する（メタ）アクリレートが好ましく用いられる。また、前記した（メタ）アクリレート化合物のうちで、メタクリレート化合物よりも、アクリレート化合物が重合速度の点から好ましく用いられる。
【００４２】
また、上記したウレタン（メタ）アクリレートとしては、例えば、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとイソシアネート化合物を反応させて得られる（メタ）アクリレートを挙げることができる。前記水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとしては、脂肪族２価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化反応によって得られる水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルが好ましく、具体例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。また、前記イソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどのような１分子中に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物が好ましい。
【００４３】
さらに、上記したポリエステル（メタ）アクリレートとしては、水酸基含有ポリエステルと（メタ）アクリル酸との反応により得られるポリエステル（メタ）アクリレートを挙げることができる。また、上記したポリエーテル（メタ）アクリレートとしては、水酸基含有ポリエーテルとアクリル酸との反応により得られるポリエーテルアクリレートを挙げることができる。
【００４４】
本発明の光造形用樹脂組成物では、ラジカル重合開始剤として、活性エネルギー線を照射したときにラジカル重合性有機化合物のラジカル重合を開始させ得る重合開始剤のいずれもが使用でき、例えば、ベンジルまたはそのジアルキルアセタール系化合物、アセトフェノン系化合物、ベンゾインまたはそのアルキルエーテル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物などを挙げることができる。
具体的には、ベンジルまたはそのジアルキルアセタール系化合物としては、例えば、ベンジルジメチルケタール、ベンジル−β−メトキシエチルアセタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどを挙げることができる。
また、アセトフェノン系化合物としては、例えば、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシメチル−１−フェニルプロパン−１−オン、４’−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルジクロロアセトフェノン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルトリクロロアセトフェノン、ｐ−アジドベンザルアセトフェノンなどを挙げることができる。
【００４５】
そして、ベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインノルマルブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどを挙げることができる。
また、ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、ミヒラースケトン、４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノンなどを挙げることができる。
そして、チオキサントン系化合物としては、例えば、チオキサントン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントンなどを挙げることができる。
本発明では、１種または２種以上のラジカル重合開始剤を所望の性能に応じて配合して使用することができる。
【００４６】
本発明の光造形用樹脂組成物におけるラジカル重合開始剤の含有量は、カチオン重合性有機化合物およびラジカル重合性有機化合物の合計質量に対して、０．５〜１０質量％であることが好ましく、１〜５質量％であることがより好ましい。
【００４７】
本発明の光造形用樹脂組成物は、組成物の粘度、反応速度、造形速度、得られる立体造形物の寸法精度、力学的特性などの点から、カチオン重合性有機化合物とラジカル重合性有機化合物を、カチオン重合性有機化合物：ラジカル重合性有機化合物＝９０：１０〜３０：７０の質量比で含有することが好ましく、８０：２０〜４０：６０の質量比で含有することがより好ましい。
【００４８】
本発明の光造形用樹脂組成物は、上記したカチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、カチオン重合開始剤およびラジカル重合開始剤と共に、オキセタン基を有するオキセタン化合物の１種以上を更に含有する。本発明の光造形用樹脂組成物は、オキセンタ化合物を更に含有することによって、良好な保存安定性および経時安定性を維持しながら、活性エネルギー線を照射した際には速い硬化速度で、解像度、造形精度、寸法精度、力学的特性、外観に優れる光造形物を円滑に得ることができる。
【００４９】
本発明で好ましく用いられるオキセタン基を有する化合物としては、既にカチオン重合性有機化合物の種類について上記（２）で挙げたオキセタン化合物の他に、１分子中にオキセタン基を１個以上有し且つアルコール性水酸基を１個有する化合物、特に下記の式（III）；
【００５０】
【化５】
0005280610.tif 000006
（式中、Ｒ1はアルキル基、アリール基またはアラルキル基を示し、ｐは１〜６の整数を示す。）
で表されるオキセタンモノアルコール化合物；および１分子中にオキセタン基を２個以上有し且つアルコール性水酸基を持たない化合物、特に下記の式(IV)；
【００５１】
【化６】
0005280610.tif 000007
（式中、Ｒ2は水素原子、フッ素原子、アルキル基、フルオロアルキル基、アリール基またはアラルキル基を示し、Ｚは酸素原子または硫黄原子を示し、ｑは２以上の整数を示し、Ａは２価以上の有機基を示す。）
のうちの少なくとも１種が好ましく用いられる。
【００５２】
本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が、オキセタンモノアルコール、特に上記の式（III）で表されるオキセタンモノアルコール化合物［以下「オキセタンモノアルコール（III）」ということがある］を含有している場合は、カチオン重合性有機化合物としてエポキシ基を有する化合物を用いた場合にも、活性エネルギー線を照射した際に硬化速度が遅くならずに、耐水性、耐湿性、力学的特性に優れ、しかも寸法精度に優れる光造形物を、高い反応速度および造形速度、良好な造形精度で、生産性良く製造することができる。
【００５３】
オキセタンモノアルコール（III）を示す上記の式（III）において、Ｒ1の例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシルなどの炭素数１〜１０のアルキル基、フェニル、トリル、ナフチル、メチルフェニルなどのアリール基、ベンジル、β−フェニルエチル基などのアラルキル基を挙げることができる。そのうちでも、Ｒ1は、メチル、エチル、プロピル、ブチルなどの低級アルキル基であることが好ましい。また、上記の一般式（III）において、ｐは１〜６の整数であり、１〜４の整数であることが好ましい。
【００５４】
オキセタンモノアルコール化合物（III）の具体例としては、３−ヒドロキシメチル−３−メチルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−エチルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−プロピルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−ノルマルブチルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−フェニルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−ベンジルオキセタン、３−ヒドロキシエチル−３−メチルオキセタン、３−ヒドロキシエチル−３−エチルオキセタン、３−ヒドロキシエチル−３−プロピルオキセタン、３−ヒドロキシエチル−３−フェニルオキセタン、３−ヒドロキシプロピル−３−メチルオキセタン、３−ヒドロキシプロピル−３−エチルオキセタン、３−ヒドロキシプロピル−３−プロピルオキセタン、３−ヒドロキシプロピル−３−フェニルオキセタン、３−ヒドロキシブチル−３−メチルオキセタンなどを挙げることができ、これらの１種または２種以上を用いることができる。そのうちでも、入手の容易性などの点から、オキセタンモノアルコール（III）として、３−ヒドロキシメチル−３−メチルオキセタン、３−ヒドロキシメチル−３−エチルオキセタンが好ましく用いられる。
【００５５】
また、本発明の光造形用樹脂組成物が、１分子中にオキセタン基を２個以上有し且つアルコール性水酸基を持たないオキセタン化合物、特に上記の一般式（IV）で表されるポリオキセタン化合物［以下「ポリオキセタン（IV）」ということがある］を含有する場合は、得られる光硬化物（光造形物等）の寸法精度が一層高いものとなる。
【００５６】
ポリオキセタン（IV）を示す上記の一般式（IV）において、Ｒ2の例としては、水素原子、フッ素原子、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシルなどの炭素数１〜１０のアルキル基、１個または２個以上のフッ素で置換されたフルオロメチル、フルオロエチル、フルオロプロピル、フルオロブチル、フルオロペンチル、フルオロヘキシルなどの炭素数１〜６のフルオロアルキル基、フェニル、トリル、ナフチル、メチルフェニルなどのアリール基、ベンジル、β−フェニルエチルなどのアラルキル基、フリル基を挙げることができる。そのうちでも、Ｒ2は、水素原子、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルなどの低級アルキル基であることが好ましい。また、ｑは２〜４の整数であることが好ましい。そして、Ａの価数はｑの数と同じであり、例えば、炭素数１〜１２のアルキレン基、フェニレン基、ビスフェノール残基のような２価のアリーレン基、ジオルガノポリシロキシ基、３価または４価の炭化水素基などを挙げることができる。
１分子中に２個以上のオキセタン基をもつ化合物の好適な例としては、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］ベンゼン、１，４−ビス（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）ブタンなどを挙げることができる。
【００５７】
本発明の光造形用樹脂組成物におけるオキセタン化合物の含有量（オキセタンモノアルコールとポリオキセタンの両方を含有する場合は両者の合計含有量）は、カチオン重合性有機化合物１００質量部に対して、１〜３０質量部であり、１〜２８質量部であることが好ましく、１〜２５質量部であることが更に好ましい。光造形用樹脂組成物におけるオキセタンモノアルコール化合物（III）の含有量が多すぎると、反応が進み過ぎて分子量の低下を招くため、得られる光造形物の機械的物性が低下し、しかも耐水性、耐湿性、耐熱性などが低下することがある。また、光造形用樹脂組成物におけるポリオキセタン化合物（IV）の含有量が多すぎると、物性の低下を招くことがある。
【００５８】
また、本発明の光造形用樹脂組成物は、場合によりポリアルキレンエーテル系化合物を含有することができ、ポリアルキレンエーテル系化合物を含有していると、得られる立体造形物の耐衝撃性などの物性がより向上する。
ポリアルキレンエーテル系化合物としては、特に下記の一般式（Ｖ）；
Ａ−Ｏ−（Ｒ3−Ｏ−）m−（Ｒ4−Ｏ−）n−Ａ’        （Ｖ）
［式中、Ｒ3およびＲ4は互いに異なる直鎖状または分岐状の炭素数２〜１０のアルキレン基、ＡおよびＡ’はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基、フェニル基、アセチル基またはベンゾイル基を示し、ｍおよびｎはそれぞれ独立して０または１以上の整数（但しｍとｎの両方が同時に０にはならない）を示す。］
で表されるポリアルキレンエーテル系化合物が好ましく用いられる。
【００５９】
上記の一般式（Ｖ）で表されるポリアルキレンエーテル系化合物［以下「ポリアルキレンエーテル系化合物（Ｖ）」ということがある］において、ｍおよびｎの両方が１以上の整数で且つｍとｎの合計が３以上である場合には、オキシアルキレン単位（アルキレンエーテル単位）：−Ｒ3−Ｏ−およびオキシアルキン単位（アルキレンエテール単位）：−Ｒ4−Ｏ−はランダム状に結合していてもよいし、ブロック状に結合してもよいし、またはランダム結合とブロック状結合が混在していてもよい。
【００６０】
上記のポリアルキレンエーテル系化合物（Ｖ）において、Ｒ3およびＲ4の具体例としては、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基（テトラメチレン基）、イソブチレン基、ｔｅｒｔ−ブチレン基、直鎖状または分岐状のペンチレン基［例えば−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2−など］、直鎖状または分岐状のヘキシレン基［例えば−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ2−，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（Ｃ2Ｈ5）ＣＨ2−など］、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレン基、デカニレン基などを挙げることができる。そのうちでも、Ｒ3およびＲ4は、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基（テトラメチレン基）、ｎ−ペンチレン基、式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2−で表される分岐状のペンチレン基、ｎ−ヘキシレン基、式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ2−または−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（Ｃ2Ｈ5）ＣＨ2−で表される分岐状のヘキシレン基のいずれかであることが好ましい。
【００６１】
また、上記のポリアルキレンエーテル系化合物（Ｖ）において、ＡおよびＡ’の具体例としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、フェニル基、アセチル基、ベンゾイル基などを挙げることができ、そのうちでもＡおよびＡ’の少なくとも一方、特に両方が水素原子であることが好ましい。ＡおよびＡ’の少なくとも一方が水素原子であると、該ポリアルキレンエーテル系化合物を含有する光造形用樹脂組成物に活性エネルギー線を照射して硬化した際に、該ポリアルキレンエーテル系化合物の両端の水酸基がカチオン重合性有機化合物やラジカル重合性有機化合物などと反応して、ポリアルキレンエーテル系化合物が硬化した樹脂中で結合した状態になり、耐衝撃性などの特性がより向上する。
【００６２】
上記のポリアルキレンエーテル系化合物（Ｖ）において、オキシアルキレン単位の繰り返し数を示すｍおよびｎは、ポリアルキレンエーテル系化合物の数平均分子量が５００〜１０，０００、特に５００〜５，０００の範囲内になるような数であることが好ましい。
【００６３】
上記のポリアルキレンエーテル系化合物（Ｖ）の好適な例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのランダム共重合体、式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（Ｒ5）ＣＨ2Ｏ−（式中Ｒ5は低級アルキル基であり、好ましくはメチルまたはエチル基）で表されるアルキル置換基を有するオキシテトラメチレン単位（アルキル置換基を有するテトラメチレンエーテル単位）が結合したポリエーテル、前記オキシテトラメチレン単位と前記した式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（Ｒ5）ＣＨ2Ｏ−（式中Ｒ5は低級アルキル基）で表されるアルキル置換基を有するオキシテトラメチレン単位がランダムに結合したポリエーテルなどを挙げることができる。島部は前記したポリアルキレンエーテル系化合物の１種または２種以上からなっていることができる。そのうちでも、数平均分子量が上記した５００〜１０，０００の範囲にあるポリテトラメチレングリコールおよび／またはテトラメチレンエーテル単位と式：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ（Ｒ5）ＣＨ2Ｏ−（式中Ｒ5は低級アルキル基）で表されるアルキル置換基を有するテトラメチレンエーテル単位がランダムに結合したポリエーテルが好ましく用いられ、その場合には、吸湿性が低くて寸法安定性や物性の安定性に優れる光造形物を得ることができる。
【００６４】
本発明の光造形用樹脂組成物がポリアルキレンエーテル系化合物を含有する場合は、ポリアルキレンエーテル系化合物の含有量は、光造形用樹脂組成物の全質量に対して１〜３０質量％であることが好ましく、２〜２０質量％であることがより好ましい。また、前記含有量を超えない範囲で、同時に２種類以上のポリアルキレンエーテル系化合物を含有していてもよい。
【００６５】
本発明の光造形用樹脂組成物は、オキセタン化合物のみを含有していてもよいし、またはオキセタン化合物とポリアルキレングリコール化合物の両方を含有していてもよい。
本発明の光造形用樹脂組成物が、オキセタン化合物とポリアルキレンエーテル系化合物の両方を含有する場合は、両者の合計含有量が、カチオン重合性有機化合物１００質量部に対して１〜６０質量部であることが好ましく、２〜５０質量部であることがより好ましく、２〜４０質量部であることが更に好ましい。
【００６６】
本発明の光造形用樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、必要に応じて、顔料や染料等の着色剤、消泡剤、レベリング剤、増粘剤、難燃剤、酸化防止剤、充填剤（シリカ、ガラス粉、セラミックス粉、金属粉等）、改質用樹脂などの１種または２種以上を適量含有していてもよい。
【００６７】
本発明の光造形用樹脂組成物を用いて光学的に立体造形を行うに当たっては、従来既知の光学的立体造形方法および装置のいずれもが使用できる。好ましく採用し得る光学的立体造形法の代表例としては、液状をなす本発明の光造形用樹脂組成物に所望のパターンを有する硬化層が得られるように活性エネルギー線を選択的に照射して硬化層を形成し、次いでこの硬化層に未硬化の液状光造形用樹脂組成物を供給し、同様に活性エネルギー光線を照射して前記の硬化層と連続した硬化層を新たに形成する積層操作を繰り返すことによって最終的に目的とする立体的造形物を得る方法を挙げることができる。その際の活性エネルギー線としては、上述のように、紫外線、電子線、Ｘ線、放射線などを挙げることができる。そのうちでも、３００〜４００ｎｍの波長を有する紫外線が経済的な観点から好ましく用いられ、その際の光源としては、紫外線レーザー（例えばＡｒレーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザーなど）、水銀ランプ、キセノンランプ、ハロゲンランプ、蛍光灯などを使用することができる。そのうちでも、レーザー光源が、エネルギーレベルを高めて造形時間を短縮でき、しかも集光性に優れていて高い造形精度を得ることができる点から、好ましく採用される。
【００６８】
本発明の光造形用樹脂組成物を用いる応用分野は特に制限されないが、代表的な応用分野としては、設計の途中で外観デザインを検証するためのモデル、部品の機能性をチェックするためのモデル、鋳型を制作するための樹脂型、金型を制作するためのベースモデル、試作金型用の直接型などを挙げることできる。特に、光造形用樹脂組成物は、精密な部品のモデルの作製に威力を発揮することができる。より具体的には、例えば、精密部品、電気・電子部品、家具、建築構造物、自動車用部品、各種容器類、鋳物などのモデル、母型、加工用などの用途に有効に用いることができる。
【実施例】
【００６９】
以下に実施例などによって本発明について具体的に説明するが、本発明は、以下の例によって何ら制約されるものではない。以下の例中、「部」は質量部を意味する。また、以下の例において、光造形用樹脂組成物の粘度は、次のようにして測定した。
【００７０】
［光造形用樹脂組成物の粘度の測定］
粘度測定用の光造形用樹脂組成物を２５℃の恒温槽に入れて、光造形用樹脂組成物の温度を２５℃に調節した後、Ｂ型粘度計（株式会社東京計器製）を用いて測定した。
【００７１】
《製造例１》
（１）  １００ｍｌの反応容器に、ヘキサフルオロアンチモン酸カリウム５．８６ｇ（２１．３ｍｍｏｌ）、アセトニトリル１０ｍｌを仕込み、撹拌混合した後に、濃硫酸２．１３ｇ（２１．３ｍｍｏｌ）を仕込み、３０分間撹拌した。
この溶液に、ジフェニルスルホキシド４．０５ｇ（２０．０ｍｍｏｌ）および無水酢酸５．９４ｇ（５８．２ｍｍｏｌ）を予め均一に溶解しておいた溶液を室温で投入し、次いでジフェニルスルフィド３．６１ｇ（１９．４ｍｍｏｌ）を滴下し、４０℃で２時間撹拌した。この反応液を室温まで冷却した後、２０ｍｌのジクロロメタンと２０ｍｌの水を加えて溶解、洗浄し分液した。有機層をさらに水１０ｍｌで３回洗浄した後、ジクロロメタンとアセトニトリルを溜去して、やや黄みを帯びた固形物１１．３ｇ（収率：９６％）を得た。
【００７２】
（２）  上記（１）で得られた固形物を13Ｃ−NMR、ＩＲおよびＨＰＬＣ分析により分析したところ、（４−フェニルチオフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート［上記の式（Ｉ）においてＭがアンチモン原子である化合物］からなり、不純物として、原料であるジフェニルスルフィドおよびジフェニルスルホキシド、並びにビス−［４−（ジフェニルスルフォニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネート［上記の式（II）においてＭがアンチモン原子ある化合物］を含んでいることが確認された。純度は９５％であった。
（３）  上記（１）で得られた固形物に、４０ｍｌのエタノールを加えて５０℃まで加熱して溶解した後、２０℃以下に冷却し結晶化させた。析出物を濾過して分離、乾燥して９．２３ｇの白色粉末（精製物）を得た。純度は９８％であった。
【００７３】
《実施例１》
（１）  ３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート１５００部、ビスフェノールＡビス（プロピレングリコールグリシジルエーテル）エーテル（新日本理化社製「リカレジンＢＰＯ−２０Ｅ」）５００部、２，２−ビス［４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル］プロパン（新中村化学工業株式会社製「ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４」）５００部、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（新中村化学工業株式会社製「ＡＴＭ−４Ｐ」）４００部、ジシクロペンタジエニルジアクリレート（新中村化学工業株式会社製「Ａ−ＤＣＰ」）３００部および３−メチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン３００部を混合して２０〜２５℃で約１時間撹拌して、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物およびオキセタンモノアルコールを含有する混合物を調製した（混合物の総質量３５００部）。
【００７４】
（２）  また、製造例１で得られた純度９８％の（４−チオフェニルフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート［前記の式（Ｉ）においてＭがアンチモン原子である化合物］１００部をプロピレンカーボネート１００部に溶解して光カチオン重合開始剤溶液を調製した。
【００７５】
（３）  上記（１）で得られた混合物の全量（３５００部）に、紫外線を遮断した環境下に、光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（チバ・スペシャリティ・ケミカル社製「イルガキュアー１８４」）４５部、および上記（２）で調製した光カチオン重合開始剤溶液９０部を添加し、完全に溶解するまで温度２５℃で約１時間混合撹拌して、光造形用樹脂組成物を製造した。この光造形用樹脂組成物の粘度は２５℃で３００ｍＰａ・sであった。
【００７６】
（４）  上記（３）で得られた光造形用樹脂組成物の一部を採取して容器に入れ、紫外線の遮蔽環境下に、８０℃の恒温槽に収容して粘度安定性を調べたところ、３０日目まで粘度の上昇が殆どなく［３０日目の粘度：３１６ｍＰａ・s（２５℃）］、また５０日目における粘度は３３０ｍＰａ・s（２５℃）であり、６０日目に多少上昇したが、造形の障害にはならず、問題なく造形することができた。その後、同温度（８０℃）で更に加熱を続けたところ、７４日目に撹拌不能になった。
【００７７】
（５）  また、上記（３）で得られた光造形用樹脂組成物を用いて、超高速光造形システム（帝人製機株式会社製「ＳＯＬＩＦＯＲＭ５００C」）を使用して、半導体レーザー（出力１７５ｍＷ；波長３５５ｎｍ）を、照射エネルギー２０〜３０ｍＪ／ｃｍ２の条件下に、スライスピッチ（積層厚み）０．１０ｍｍ、１層当たりの平均造形時間２分で光学的立体造形を行って、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠したダンベル状試験片を作製した。
【００７８】
（６） 上記（５）で得られた試験片を目視により観察したところ、歪みの全くない形状の良好な造形物であった。また、上記（５）で得られた試験片（立体造形物）の引っ張り特性（引張強度、引張伸度および引張弾性率）および曲げ特性（曲げ強度および曲げ弾性率）をＪＩＳ Ｋ７１１３に準じて測定したところ、下記の表１に示すとおりであった。
【００７９】
《比較例１》
（１）実施例１の（１）と同じ操作を行って、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物およびモノヒドロキシオキセタンを含有する混合物を調製した（混合物の総質量３５００部）。
（２）  上記（１）で得られた混合物の全量（３５００部）に、光ラジカル重合開始剤として実施例１で使用したのと同じ１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン４５部、および市販の光カチオン開始剤であるダウ・ケミカル日本株式会社製「ＵＶＩ−６９７４」［ビス−［４−（ジフェニルスルホニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネートと（４−フェニルチオフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートとの２：１（質量比）の混合固形物１００部をプロピレンカーボネート１００部に溶解したもの］９０部を完全に溶解するまで温度２５℃で約１時間混合撹拌して、光造形用樹脂組成物を製造した。この光造形用樹脂組成物の粘度は２５℃で３１０ｍＰａ・sであった。
【００８０】
（３） 上記（２）で得られた光造形用樹脂組成物の一部を採取して容器に入れ、紫外線の遮蔽環境下に、８０℃の恒温槽に収容して粘度安定性を調べたところ、２日目に粘度が急激に上昇し（２５℃での粘度８２３０ｍＰａ・ｓ）、4日目に撹拌不能になった。
（４） また、上記（２）で得られた光造形用樹脂組成物を用い、実施例１の（５）におけるのと同じ超高速光造形システムを使用して、実施例１の（５）と同様にして光学的立体造形を行って、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠したダンベル状試験片（光造形物）を作製した。
（５） 上記（４）で得られた試験片の引っ張り特性（引張強度、引張伸度および引張弾性率）および曲げ特性（曲げ強度および曲げ弾性率）をＪＩＳ Ｋ７１１３に準じて測定したところ、下記の表１に示すとおりであった。
【００８１】
《実施例２》
（１）  ３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート１，８００部、２，２−ビス［４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル］プロパン（新中村化学工業株式会社製「ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４」；エチレンオキサイド単位４モル付加）５００部、プロレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート（新中村化学工業株式会社製「ＡＴＭ−４Ｐ」）３００部、３−メチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン３００部およびポリテトラメチレングリコール（数平均分子量２，０００）３００部を混合して２０〜２５℃で約１時間撹拌して混合物を調製した（混合物の総質量３２００部）。
【００８２】
（２）  また、製造例１で得られた純度９８％の（４−チオフェニルフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート［前記の式（Ｉ）においてＭがアンチモン原子である化合物］１００部をプロピレンカーボネート１００部に溶解して光カチオン重合開始剤溶液を調製した。
（３）  上記（１）で得られた混合物に、紫外線を遮断した環境下に、光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン（チバ・スペシャリティ・ケミカル社製「イルガキュアー１８４」）６０部および上記（２）で調製した光カチオン重合開始剤溶液９０部を添加し、完全に溶解するまで温度２５℃で約１時間混合撹拌して、光造形用樹脂組成物を製造した。この光造形用樹脂組成物の粘度は２５℃で３６８ｍＰａ・sであった。
【００８３】
（４）  上記（３）で得られた光造形用樹脂組成物の一部を採取して容器に入れ、紫外線の遮蔽環境下に、８０℃の恒温槽に収容して粘度安定性を調べたところ、３０日目まで粘度の上昇は極めて僅かであり（３０日目の２５℃での粘度４０６ｍＰａ・s）、問題なく造形することができた。その後同温度（８０℃）で加熱を続けたところ、７０日目に撹拌不能となった。
（５）  また、上記（３）で得られた光造形用樹脂組成物を用いて、超高速光造形システム（帝人製機株式会社製「ＳＯＬＩＦＯＲＭ５００C」）を使用して、半導体レーザー（出力１７５mW；波長３５５ｎｍ）で、照射エネルギー２０〜３０ｍＪ／ｃｍ２の条件下に、スライスピッチ（積層厚み）０．１０ｍｍ、１層当たりの平均造形時間２分で光学的立体造形を行って、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠したダンベル状試験片（光造形物）を作製した。
【００８４】
（６）  上記（５）で得られた試験片を目視により観察したところ、歪みの全くない形状の良好な造形物であった。上記（５）で得られた試験片の引っ張り特性（引張強度、引張伸度および引張弾性率）および曲げ特性（曲げ強度および曲げ弾性率）をＪＩＳ Ｋ７１１３に準じて測定したところ、下記の表１に示すとおりであった。
【００８５】
《比較例２》
（１）実施例２の（１）と同様に行って、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、オキセタンモノアルコールおよびポリテトラメチレングリコールを含有する混合物を調製した（混合物の総質量３２００部）。
（２）  上記（１）で得られた混合物の全量（３２００部）に、光ラジカル重合開始剤として実施例１で使用したのと同じ１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン４５部、および比較例１で使用したとの同じ市販の光カチオン開始剤（ダウ・ケミカル日本株式会社製「ＵＶＩ−６９７４」）９０部を完全に溶解するまで温度２５℃で約１時間混合撹拌して、光造形用樹脂組成物を製造した。この光造形用樹脂組成物の粘度は２５℃で３９６ｍＰａ・sであった。
【００８６】
（３）  上記（２）で得られた光造形用樹脂組成物の一部を採取して容器に入れ、紫外線の遮蔽環境下に、８０℃の恒温槽に収容して粘度安定性を調べたところ、２日目に粘度が急激に上昇し（２５℃での粘度８６８０ｍＰａ・ｓ）、４日目に撹拌不能になった。
（４）  また、上記（２）で得られた光造形用樹脂組成物を用い、実施例１の（５）におけるのと同じ超高速光造形システムを使用して、実施例１の（５）と同様にして光学的立体造形を行って、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠したダンベル状試験片（光造形物）を作製した。
（５）  上記（４）で得られた試験片の引っ張り特性（引張強度、引張伸度および引張弾性率）および曲げ特性（曲げ強度および曲げ弾性率）をＪＩＳ Ｋ７１１３に準じて測定したところ、下記の表１に示すとおりであった。
【００８７】
【表１】
0005280610.tif 000008
【００８８】
上記の表１の結果にみるように、実施例１および２では、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、カチオン重合開始剤およびラジカル重合開始剤を含有する光学的立体造形用樹脂組成物において、カチオン重合開始剤として純度が９５％以上である（４−チオフェニルフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートを用いていることにより、８０℃という高温で長期間保存しても粘度の増加が殆どなく、保存安定性に優れており、しかも活性エネルギー線を照射して造形した際には速やかに硬化して、力学的特性、外観、色調に優れる立体造形物を円滑に製造することができた。
【００８９】
それに対して、比較例１および２では、カチオン重合性有機化合物、ラジカル重合性有機化合物、カチオン重合開始剤およびラジカル重合開始剤を含有する光学的立体造形用樹脂組成物において、カチオン重合開始剤として、［ビス［４−（ジフェニルスルホニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネートと（４−チオフェニルフェニル）ジフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネートの割合が２：１であって、［ビス［４−（ジフェニルスルホニオ）フェニル］スルフィドビスヘキサフルオロアンチモネートを多量に含む市販のカチオン重合開始剤を用いたことにより、８０℃に加熱した際には２日後に粘度が上昇し始め、４日後には撹拌不能なまでに粘度が高くなり、もはや光造形に使用不可能になった。
【００９０】
上記において、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
本出願は、２００３年６月２５日出願の日本特許出願（特願２００３−１８０４７０）に基づくものであり、本出願はその内容を参照として含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の光造形用樹脂組成物を用いる応用分野は特に制限されないが、代表的な応用分野としては、設計の途中で外観デザインを検証するためのモデル、部品の機能性をチェックするためのモデル、鋳型を制作するための樹脂型、金型を制作するためのベースモデル、試作金型用の直接型などを挙げることできる。特に、本発明の光造形用樹脂組成物は、精密な部品のモデルの作製に威力を発揮することができる。より具体的には、例えば、精密部品、電気・電子部品、家具、建築構造物、自動車用部品、各種容器類、鋳物などのモデル、母型、加工用などの用途に有効に用いることができる。