(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部および該開口部付近の外壁に第一スクリュー部を具備する収容部、該収容部の前記開口部の上に載置されるシール材ならびに前記収容部の開口部付近の外壁および前記シール材を包接し、上底面の一部に開口部を具備する第一着脱部材を備えた、化学物質を収容するための容器であって、前記シール材は、収容部の前記開口全体を塞ぐ上底面、および下底面から突出した該シール材を位置決めするための位置決め部を具備し、前記位置決め部の外形が凹部を有する円錐台形状または円筒形状であり、かつ、外径が前記収容部の開口部の内径と実質的に等しく、前記第一着脱部材は、収容部の第一スクリュー部に篏合する第二スクリュー部およびカシメ部を具備し、収容部の外壁にさらに設けられた第三スクリュー部に篏合する第四スクリュー部を内壁に具備した、第一着脱部材を包接し、収容部に対して着脱可能な第二着脱部材をさらに備えた、前記容器。
【請求項２】
第一着脱部材の開口部が、第一着脱部材上底面の外周の半分の長さの外周を有する、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
収容部の開口部付近の内壁が、開口部を形成する平面に対して直交している、請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
化学物質が有機金属化合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の容器を用いた、化学物質を収容した容器の製造方法であって、収容部に前記化学物質を収容せしめ、グローブボックス内において前記収容部の開口部を塞ぐようにシール材を位置決めした後に該シール材を収容部の前記開口部に載置する工程および第一着脱部材を容器に固定してカシメる工程を含む、前記方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学物質、とくに水または酸素に不安定な化学物質を収容するための密閉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
水または酸素に不安定な化学物質、たとえば脱水溶媒、脱酸素溶媒、有機金属化合物などは、使用時の空気との接触による化学分解や水分混入などにより、使用できなくなる場合がある。かかる状況を防ぐために、一般的にはセプタム付きキャップとして、セプタムを収容部の開口部に具備し、さらにこれをカシメ蓋によって固定した容器内に前記物質を収容し、セプタムの表面のうちカシメ蓋の開口部において露出している部分にシリンジ等の部材を差し込み、必要量を取り出すことが行われている。また、使用に際し、容器内容物をできるだけ水または酸素に触れないようにするため、脱酸素剤等を密閉した多重キャップも知られている（たとえば特許文献１）。
【０００３】
また、上記のようなカシメ蓋を用いたセプタム付きキャップを用いた場合、化学物質を収容した容器すなわち最終生産物（以下「カシメ容器」と記す）の製造、使用および廃棄は、化学物質の例としてｎ−ブチルリチウムを用いた場合、以下のように行われる。
（１）５００ｍｌ容器を用いる場合
（ａ）製造
化学物質、５００ｍｌ容器、バイトン（登録商標）栓、白キャップ（金属キャップを覆うキャップ）をグローブボックス内に入れ、アルゴン置換し、０ｍｍＨｇに減圧する。化学物質を５００ｍｌ容器に充填し、バイトン栓および白キャップを被せ、グローブボックスから取り出す。白キャップを取り、アルミ冠を被せて締め機で締め、アルミ冠をカシメ蓋とした後、白キャップを締める。
上記工程のうち、バイトン栓および白キャップを被せた後の工程は、全てグローブボックスの外において行われる。これは、グローブボックスのスペースには、締め機によってアルミ冠をカシメるスペースがないからである。
【０００４】
（ｂ）使用
白キャップを外し、アルミ冠上部に露出するバイトン栓にシリンジを貫通、挿入せしめ、化学物質を採取する。シリンジを抜いた後、白キャップを締めて保存する。
【０００５】
（ｃ）廃棄
白キャップを外し、アルミ冠を、デキャッパー（カシメ蓋を取る専用の器具）で外すか、またはペンチやはさみなどでアルミを切って、手で外す。バイトン栓を外し、内容物を廃棄する。アルミ冠、カシメ蓋、容器はそれぞれ別個に廃棄する。
【０００６】
（１）１００ｍｌ容器を用いる場合
（ａ）製造
化学物質、１００ｍｌ容器、バイトン栓、アルミ冠、ハンドクリッパーをグローブボックス内に入れ、アルゴン置換し、０ｍｍＨｇに減圧する。化学物質を１００ｍｌ容器に充填し、バイトン栓およびアルミ冠を被せ、ハンドクリッパーで締めてアルミ冠をカシメ蓋とした後、グローブボックスから取り出す。
（ｂ）使用・廃棄
使用・廃棄方法は、白キャップの着脱がないだけで、５００ｍｌ容器の場合と同じである。
【０００７】
また、上記セプタム付きキャップとこれを固定するカシメ蓋を具備する容器のほかに、円盤状のセプタムとスクリューキャップを用いた容器もある（以下「スクリュー容器」と記す）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−３１２７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のとおり従来のカシメ容器においては、とくに容器の容量が大きい場合には、その製造や容器内の化学物質の廃棄は煩雑なものであった。すなわち、製造時には化学物質を充填下容器をグローブボックスから取り出し、グローブボックスの外においてアルミ冠を被せて締め機で締め、アルミ冠をカシメ蓋とした後白キャップを締める必要があり、また、廃棄時には、アルミ冠をデキャッパーで外すか、またはペンチやはさみなどでアルミを切って手で外すといった作業が必要であった。
また、上記スクリュー容器においては、その製造はグローブボックス内において行うことが可能である。しかしながら、上記スクリュー容器のセプタムは薄い円盤状であるため容器開口部に載置の後、容器の移動中等の作業の最中に落下しやすい。さらに、廃棄の際にもセプタムは落下しやすいため、上記スクリュー容器には廃棄の際の難点もある。また、使用の際にキャップを誤って緩めてしまい、空気や水分の混入による内容物の劣化、内容物によっては爆発等の危険性もある。
【００１０】
したがって、本発明の課題は、上述した問題を解決するべく、水や酸素に不安定な化学物質を収容する容器として製造および廃棄が容易なものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行う中で、容器の開口部に載置するキャップおよび該キャップを固定する部材として、従来のセプタム付きキャップおよびカシメ冠とは別異な部材を具備せしめることによって、驚くべきことに上記課題が解消されることを見出し、さらに研究を進めて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、開口部および該開口部付近の外壁に第一スクリュー部を具備する収容部、該収容部の前記開口部の上に載置されるシール材ならびに前記収容部の開口部付近の外壁および前記シール材を包接し、上底面の一部に開口部を具備する第一着脱部材を備えた、化学物質を収容するための容器であって、前記シール材は収容部の前記開口部全体を塞ぐように該シール材を位置決めするための位置決め部を具備し、前記第一着脱部材は、収容部の第一スクリュー部に篏合する第二スクリュー部を具備する、前記容器に関する。
【００１２】
また、本発明は、収容部の外壁にさらに設けられた第三スクリュー部に篏合する第四スクリュー部を内壁に具備した、第一着脱部材を包接し、収容部に対して着脱可能な第二着脱部材をさらに備えた、前記容器に関する。
さらに、本発明は、位置決め部が、シール材の底面部に設けられた脚部である、前記容器に関する。
さらに、本発明は、脚部が円錐台の形状を有する、前記容器に関する。
また、本発明は、第一着脱部材の開口部が、第一着脱部材上底面の外周の半分長さの外周を有する、前記容器に関する。
また、本発明は、収容部の開口部付近の内壁が、開口部を形成する平面に対して直交している、前記容器に関する。
さらに、本発明は、化学物質が有機金属化合物である、前記容器に関する。
そして、本発明は、前記いずれかの容器を用いた、化学物質を収容した容器の製造方法であって、収容部に前記化学物質を収容せしめ、グローブボックス内において前記収容部の開口部を塞ぐようにシール材を位置決めした後に該シール材を収容部の前記開口部に載置する工程を含む、前記方法に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の容器は、シール材として収容部の開口部全体を塞ぐように該シール材を位置決めするための位置決め部を具備し、かつ第一着脱部材として収容部のスクリュー部に篏合するスクリュー部をその内壁に具備しているため、その容量の制限を受けることなく、化学物質を収容した容器として、その製造をグローブボックス内において行うことができる。また、第一着脱部材は手ではずすことができるため、廃棄も容易である。しかもシール材は容易に脱落しないため、製造時および廃棄時の取り扱いが容易であるうえに内容物が不意に漏出することもないため安全である。
また、本発明の容器は第一着脱部材がスクリュー部で嵌合することにより密封されるものであるため、シール材の位置決め部は、シール材の収容部の開口部への載置および収容部の密封を容易にするものであれば、その外径の寸法は必ずしも開口部の内径に合致するものでなくてもよい。したがって、本発明の容器、とくにシール材および収容部は、それぞれの寸法には幅が許容されるため、本発明の容器は製造が容易である。
【００１４】
本発明のうち、収容部の外壁にさらに設けられた第三スクリュー部に篏合する第四スクリュー部を内壁に具備した、第一着脱部材を包接し、収容部に対して着脱可能な第二着脱部材をさらに備えたものにおいては、気密性がより高められるため、化学物質をより長期間にわたり保存することが可能となる。
本発明のうち、位置決め部がシール材の底面部に設けられた脚部であるものにおいては、シール材の位置決めをより簡便に行うことができる。
本発明のうち、脚部が円錐台の形状を有するものにおいては、シール材の位置決めをより容易に行うことができる。
本発明のうち、第一着脱部材の開口部が第一着脱部材上底面の外周の半分長さの外周を有するものにおいては、シリンジを差し込み易く、収容された化学物質の採取をより容易に行うことができる。
本発明のうち、収容部の開口部付近の内壁が、開口部を形成する平面に対して直交しているものにおいては、気密性がさらにより高められるため、水や酸素に不安定な化学物質をより一層長期間にわたり保存することが可能となる。
本発明のうち、水または酸素に不安定な化学物質が有機金属化合物であるものにおいては、かかる有機金属化合物を長期間にわたり保存することが可能である。
そして、本発明のうち、前記いずれかの容器を用いた、化学物質を収容した容器の製造方法においては、収容部に前記化学物質を収容せしめ、グローブボックス内において前記収容部の開口部を塞ぐようにシール材を位置決めした後に該シール材を収容部の前記開口部に載置する工程を含むため、容器の製造を極めて簡便かつ安全に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明のある実施態様における容器１５の正面図である。かかる容器における各部材の水平断面（中心軸線に対して垂直な断面）は、実質的に円形を有する。
図１において、１は収容部、２は第二着脱部材９ａの第四スクリュー部９ｂと嵌合する第三スクリュー部（雄ネジ部ａ）、３は第一着脱部材７ａの第二スクリュー部７ｃと嵌合する第一スクリュー部（雄ネジ部ｂ）、４は収容部１の開口部、５は位置決め部１４を具備するシール材、６はパッキン、７ａは第一着脱部材、７ｂは収容部１をカシメるカシメ部、７ｃは収容部１の第一スクリュー部３と嵌合する第二スクリュー部（雌ネジ部ｂ）、７ｄは第一着脱部材７ａの略円形状の上面の中央部に形成された上下方向に貫通する開口部、８はパッキン、９ａは第二着脱部材、９ｂは収容部１の第三スクリュー部２と嵌合する第四スクリュー部（雌ネジ部ａ）である。
【００１６】
（１）収容部について
収容部１は、開口部４に第二着脱部材の第四スクリュー部９ｂと嵌合する第三スクリュー部２、第一着脱部材の第二スクリュー部７ｃと嵌合する第一スクリュー部３とを備える。
収容部１の形状は限定されないが、図１に示すような、水平断面が円形であるビンの形状を有するものは取り扱いの観点から好ましい。
第三スクリュー部２、第一スクリュー部３は、それぞれ着脱部７ａ、９ａと嵌合するものであればスクリューの螺旋数はとくに限定されない。
また、収容部１の材質は、耐薬品性に優れるガラスが好ましい。収容部１の容量はとくに限定されないが、典型的には５０ｍｌ〜１０００ｍｌの容量であり、この範囲にある容量を有するものは好適に用いられる。とくに１００ｍｌ〜５００ｍｌのものは汎用性が高く好適である。５００ｍｌのものの場合、その高さは１８０ｍｍ〜２００ｍｍであると容器全体が安定するため好ましい。
第三スクリュー部２は、第一着脱部材７ａを覆って第二着脱部材９ａが嵌合されるため、第一スクリュー部３よりもスクリューの直径は大きい。
【００１７】
（２）シール材について
シール材５は、収容部１の開口部４全体を塞ぐように載置され、収容部１に化学物質を充填した後に該化学物質が空気と接触するのを防ぐ機能を有する。また、シール材５は載置された後、第一着脱部材７ａによって包接・固定される。したがって、シール材５は開口部４の内径より大きい最大径を有し、第一着脱部材７ａの装着を妨げない厚みを有するものが好適である。例えば収容部１の容量が５０ｍｌ〜１０００ｍｌである場合、シール材５の最大径は１５ｍｍ〜３０ｍｍであり、最大径を有する部分の厚みが１ｍｍ〜５ｍｍのものは、シリンジの挿入が容易であるため好ましい。最大径として１８ｍｍ〜２５ｍｍ、最大径を有する部分の厚みが２ｍｍ〜４ｍｍのものはより好ましい。
シール材５の形状は位置決め部１４を具備するものであれば限定されない。取り扱いの観点から、収容部１の開口部４に対応する円盤の形状を少なくとも一部に有し、かかる形状によって開口部４を塞ぐものは取り扱いの観点から好ましい。
【００１８】
また、シール材の上底面に、シール材の外周の約半分の長さの外周を有するくぼみ部１２を具備するものは、シリンジを挿入する際のシール材の強度が保持され、シリンジを差し込み易いため好ましい（図３）。
【００１９】
シール材５の材質は、限定されないが、収容部１に充填する化学物質に耐性があるものは好ましい。例えば、バイトン（登録商標）などのフッ素ゴム、テフロン（登録商標）などのフッ素樹脂、エチレン−プロピレンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、ブタジエンゴムなど種々のゴムが挙げられる。とくに、シール材５の材をエチレン−プロピレンゴムとした場合、従来使用できなかったテトラヒドロフランやジエチルエーテルなどの化合物に対する耐薬品性を向上させ、安定して水や酸素に不安定な化合物を取り扱うことができるため好ましい。エチレンープロピレンゴムは、エチレンとプロピレンの共重合体であるが、これにさらにエチリデンノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエンなどのジエン系の第二成分を含む三元重合体（以下ＥＰＤＭと略）であってもよい。これにより、テトラヒドロフラン（以下ＴＨＦと略）やジエチルエーテルなどの化合物に対して、耐薬品性を付与することができる。
また、バイトンなどのフッ素ゴムを用いることで、ｎ−ブチルリチウムなどの有機金属化合物に対して耐薬品性を付与することができる。
また、シール材５に弾性力がある材料を用いることによって、シリンジの抜き差しが容易となり、また、シリンジを抜き差しした後もシール材を高気密に維持することができる。したがって、シール材５の材料として、ゴムのような弾性材料は好ましく、ＥＰＤＭやフッ素ゴムは耐薬品性をも備えるためとくに好ましい。
また、テフロン（登録商標）をゴムに混合したものや、ゴムの表面をテフロン（登録商標）で覆ったものも耐薬品性を備えるため好ましい。
【００２０】
シール材５は、開口部４に載置される際の位置決めを容易に行うための位置決め部１４を具備する。位置決め部１４を具備することによって、本発明の容器は、水または酸素に不安定な化学物質を収容するものとしての製造を容易に行うことができる。
位置決め部１４の形状は、シール材５の開口部４への載置の位置決めを容易ならしめるものであれば限定されない。位置決め部１４は、好ましくはシール材の下底面（収容部の開口部に対向する面）に設けられた脚部の断面の面積（すなわちシール材の下底面に結合する結合部の面積）が、前記シール材の下底面および収納部１の開口部４の面積と実質的に等しいかまたはそれより小さく、該下底面から突出した構造である。
【００２１】
位置決め部１４の鉛直方向の長さは限定されないが、収容部１の高さに対して３％〜５％の長さであるものが好ましく、３．５％〜４．５％の長さであるものはより好ましい。例えば収容部１が５００ｍｌビンである場合、その高さは１８０ｍｍ〜２００ｍｍであると好ましいため、位置決め部１４の鉛直方向の長さは５．４ｍｍ〜１０ｍｍのものが好ましい。
脚部である位置決め部１４を具備する場合、シール材全体の形状としては、例えば側面図で表した場合、図１に示したようなＴ字型の側面図となるものとすることができる。かかる形状の場合、位置決め部１４の形状は円錐台形状または円筒形状（図４Ａ、４Ｂ）となる。
【００２２】
シール材５は位置決め部１４によって位置決めを確実に行うことができるため、収容部の開口部に容易に設置できるとともに収容部からの落下などを防ぐことができる。位置決め部１４の形状はかかる機能を有するものであれば限定されないところ、その外形を円錐台形状の脚部とすると、シール材５の位置決めをより容易に行うことができるためさらに好ましい（図１、図４Ａ）。一方、位置決め部１４の外形を円筒形状の脚部とすると（図４Ｂ）、シール材５による収容部１内部の気密性が高まるため好ましい。とくに外径が収容部１の開口部４の内径と実質的に等しい場合には、収容部１内部の気密性がより高まるためより好ましい。脚部の他の好ましい形状としては直方体の構造が挙げられる（図４Ｃ）。
また、位置決め部１４としての脚部に凹部１３を具備したものは、シリンジが貫通し易く、かつ材料費が削減されコスト面においても有利であるため好ましい（図３）。とくに、前記凹部１３の縦断面が台形の形状であるものは、シリンジがさらに貫通し易いためより好ましい（図３）。
【００２３】
図４Ｄおよび図５に示すように、位置決め部が、シール材の下底面の周縁部から垂直方向に延伸した構造であるものも好ましい。かかる位置決め部において、厚みが０．３ｍｍ〜１．５ｍｍのものは第一着脱部の装填を妨げないため好ましく、位置決め部のより好ましい厚みは０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである。
いずれの形状の位置決め部においても、位置決め部の側面は連続的である必要はなく、部分的に分断されている不連続な側面であってもよい（図４Ｅ）。
【００２４】
（３）第一着脱部材について
第一着脱部材７ａは、収容部１の第一スクリュー部３と嵌合する第二スクリュー部７ｃおよび上面の開口部７ｄを備える。カシメ部７ｂを具備するものは、第二スクリュー部７ｃが収容部１の第一スクリュー部３の嵌合を強めることによって気密性がより高いものとなり、使用により第一着脱部材７ａが緩まることがないため好ましい。
第一着脱部材７ａの開閉は、第一スクリュー部３と嵌合する第二スクリュー部７ｃとを回道せしめることによって容易に行うことができる。また、第一着脱部材７ａを回道させることにより、カシメ部７ｂを容易に取り外し、容器に収容される化合物を容易に廃棄することができる。したがって、カシメ部７ｂを具備するものは、気密性が高まる一方、廃棄も容易であるため好ましい。
また、第一着脱部材７ａの側面上方には、複数の矩形のくぼみ部７ｅを設けることができる。これにより、指との摩擦力を高め、滑りにくくすることで、容易に第一着脱部材７ａを開閉させることができる。したがって、くぼみ部７ｅを具備する第一着脱部材も好ましい。
【００２５】
第一着脱部材上面の開口部７ｄは、第一着脱部材上面全体より小さい開口部である。シリンジの抜き差しによるシール材の劣化を考慮し、その外周は第一着脱部材上面の外周の半分程度の長さとすることが好ましい。具体的には、第一着脱部材上面の外周の４０％〜６０％が好ましく、４５％〜５５％がより好ましい。これにより、シール材の劣化による、収容物の空気および／または水による汚染を抑えることができる。
【００２６】
第一着脱部材７ａの鉛直方向の長さは限定されないが、収容部１の高さに対して８％〜１３％の長さであるものが好ましく、９％〜１２％の長さであるものはより好ましい。例えば収容部１が５００ｍｌビンである場合、その高さは１８０ｍｍ〜２００ｍｍであると好ましいため、第一着脱部材７ａの鉛直方向の長さは１４．４ｍｍ〜２６ｍｍのものが好ましい。
【００２７】
（４）第二着脱部材について
第二着脱部材９ａは、容器の２と嵌合する第四スクリュー部９ｂを下端部近傍に備え、上面には開口部を有さない。したがって、第二着脱部材９ａを第一着脱部材７ａを覆って、収容部１と嵌合するように収容部１に装着することによって、収容部１の気密性を向上させることができる。また、第二着脱部材９ａの開閉及び着脱は、第四スクリュー部９ｂにより容易に行うことができる。
【００２８】
第二着脱部材９ａの鉛直方向の長さは、第一着脱部材７ａの鉛直方向の長さを上回るものであれば限定されない。第一着脱部材７ａの鉛直方向の好ましい長さは収容部１の高さに対して８％〜１３％の長さであるため、第二着脱部材９ａの鉛直方向の長さは１３．５％〜１６％の長さであるものは好ましく、１４％〜１５％の長さであるものはより好ましい。例えば収容部１が５００ｍｌビンである場合、その高さは１８０ｍｍ〜２００ｍｍであると好ましいため、第二着脱部材９ａの鉛直方向の長さは２４．３ｍｍ〜３０ｍｍのものが好ましい。
【００２９】
（５）その他の部材について
本発明の容器に用い得るその他の部材として、パッキンが挙げられる。図１に示したように、パッキン６は、収容部１の気密性を向上させる。したがって、パッキンを用いた態様は好ましい。収容部の気密性を高める好ましい手段としては、収容部の開口部付近の内壁を、開口部を形成する平面に対して直交するものとすることも挙げられる。
【００３０】
本発明の容器を用いた、化学物質を収容した容器（以下「収容済み容器」と記す）の製造は、例えば以下の工程によって順次行うことができる。
（１）グローブボックス内において、収容部に化学物質を収容せしめる。
（２）収容部をグローブボックス内に静置したまま、もしくは必要に応じて作業し易い場所に移動させた後に、前記収容部の開口部を塞ぐようにシール材を位置決めする。
（３）該シール材を収容部の前記開口部に載置する。
（４）第一着脱部材をスクリュー締めすることによって、シール材を覆い、固定する。
（５）必要に応じて第一着脱部材をカシメる。
（６）さらに必要に応じて第二脱部材を被せる。
上記工程（１）〜（６）のうち、少なくとも上記工程（１）〜（４）は全てグローブボックス内において簡便かつ安全に行うことができる。
【００３１】
次に、本発明の容器を用いた、化学物質を収容した容器の使用方法について、図面を参照しながら説明する。
化学物質１０を収容した収容部１の第二着脱部材９ａを外し、第一着脱部材７ａの上面開口部７ｄから露出するシール材５に、シリンジ１１を挿入し、シール材５を貫通させ、収容部１に収容される化学物質１０を採取する。その後、シリンジ１１を抜き、第二着脱部材９ａを収容部１に取り付ける。
ここで、化学物質１０は、水または酸素に不安定なものであってもよく、例としてブチルリチウムなどの有機リチウム化合物、塩化ベンジルマグネシウムなどのグリニヤール試薬、トリエチルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物、金属水素化物、金属アジド、金属アミド、アルコキシドなどの有機金属化合物、脱水された各種溶媒、脱酸素された各種溶媒が挙げられる。具体的な溶媒としては、トルエン、ＴＨＦ、ジエチルエーテル、ヘキサン、メタノールなどが挙げられる。
【００３２】
他の実施形態として、シール材５の側面図の形状がＴ字型ではなく、円板状の形状である容器もある。このような形態は、収容部１が前記実施形態と比較して小さいときに好ましく使用される。
【００３３】
本発明の容器を用いた収容済み容器の廃棄方法は、実質的に以下の工程によって順次行うことができる。
（１）第一着脱部材のスクリューを手でゆるめることによって、第一着脱部材を収容部から離脱せしめる。
（２）シール材を収容部から離脱せしめる。
（３）第一着脱部材、シール部材および収容部を分別して廃棄する。
これらの工程に加えて、必要に応じて、工程（３）の前に収容部から化学物質を排出せしめる。また、必要に応じて（１）の前に第二着脱部材を手ではずす。
上記のとおり、本発明の容器を用いた収容済み容器の廃棄もデキャッパー、ペンチやはさみ等の器具を用いることなく簡便かつ安全に行うことができる。
【００３４】
次に、本発明のキャップの実施形態についてさらに詳細に説明する。
本発明のキャップは、例えば
（i）フッ素ゴムで構成され、位置決め部１４を具備するシール材５、
（ii）上面に開口部７ｄを有するスクリュー型の第一着脱部材７ａ、
（iii）第一着脱部材を覆う、上面に開口部を有さないスクリュー型の第二着脱部材９ａを備える。シール材５、第一着脱部材７ａ、第二着脱部材９ａは、前記説示したとおりである。また、必要に応じて、パッキン６、８も備えることができる。これにより、容器をキャップしたときに、容器の気密性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の容器を示す正面図である。
【図２】本発明の容器の使用方法を、容器の正面図とともに示す図である。
【図３】本発明の容器において用いられるシール材の一態様の縦断面図である。
【図４Ａ】本発明の容器において用いられるシール材のうち、脚部が円錐台の外形を有する態様の斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の容器において用いられるシール材のうち、脚部が円筒の外形を有する態様の斜視図である。
【図４Ｃ】本発明の容器において用いられるシール材のうち、脚部が直方体の構造を有する態様の斜視図である。
【図４Ｄ】本発明の容器において用いられるシール材のうち、位置決め部がシール材の下底面の周縁部から垂直方向に延伸した構造である態様の斜視図である。
【図４Ｅ】本発明の容器において用いられるシール材のうち、位置決め部の側面が部分的に分断されている不連続な側面である構造である態様の斜視図である。
【図５】本発明の容器において用いられるシール材のうち、位置決め部がシール材の下底面の周縁部から垂直方向に延伸した構造である態様の縦断面図および平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    収容部
２    第三スクリュー部
３    第一スクリュー部
４    開口部
５    シール材
６    パッキン
７ａ    第一着脱部材
７ｂ    カシメ部
７ｃ    第二スクリュー部
７ｄ    開口部
７ｅ    矩形のくぼみ部
８    パッキン
９ａ    第二着脱部材
９ｂ    第四スクリュー部
１０    化学物質
１１    シリンジ
１２    くぼみ部
１３    凹部
１４    位置決め部
１５    容器
【図１】
0005173134.tif 000002
【図２】
0005173134.tif 000003
【図３】
0005173134.tif 000004
【図４Ａ】
0005173134.tif 000005
【図４Ｂ】
0005173134.tif 000006
【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図５】
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