(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレヨン又は口紅等の塗布用固形材料を供給する容器であって、
断面が中空の略三角形状となるように、筒状に成型された塗布用固形材料と、
前記塗布用固形材料の断面外形と略同の形状を有し、前記塗布用固形材料を根元となる底面で固定する台座と、
前記台座を前記塗布用固形材料の繰り出し方向に移動可能に収納すると共に、先端部に繰り出された前記塗布用固形材料を塗布するための塗布開口部が形成されてなる筒状のスリーブと、
前記台座を前記スリーブ内で移動させる移動機構と、で構成されることを特徴とする塗布用固形材料供給容器。
【請求項２】
前記略三角形状の断面の角は、丸く加工されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布用固形材料供給容器。
【請求項３】
前記塗布用固形材料は、先端が斜めにカットされた形状に成型されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布用固形材料供給容器。
【請求項４】
前記塗布用固形材料の中空部分は、先端に向かって徐々にその断面が大きくなるテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の塗布用固形材料供給容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、口紅やクレヨンなど塗布用固形材料の供給容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  口紅やクレヨンなど、固形材料を繰り出して使用するための収納容器については、従来、各種の形状や機構が提案されている（例えば、特許文献１参照）。塗布用固形材料は、輪郭を明確に塗布したいという要求を実現するためには細くする必要があるが、細くすると折れやすくなるという相矛盾する特徴があり、これを解決するための工夫が施されているものが多い。【０００３】  例えば、特許文献１に開示された棒状化粧料繰り出し容器は、塗布開口の開口面を繰り出し方向に対して直角ではなく、一定の角度を付けたものとし、更に、使用者に対して外側に位置するスリーブ（先端側）の肉厚を内側に位置するスリーブの肉厚に対して薄く構成している。これにより、使用者に対する外側位置では、スリーブの外周縁と棒状化粧料の外周縁とが略同一の位置にある状態となるので、柔らかい化粧料であっても、所望する塗布位置の輪郭を明確に塗布することができるというものである。【０００４】  しかしながら、上記に開示された棒状化粧料繰り出し容器において、輪郭を明確に塗布する場合、スリーブ（容器）の先端側を被塗布部に対して立てる必要があり、使用性能が悪いという問題があった。これは、化粧料先端側の細いエッジを利用して輪郭を塗布しなければならないからであり、化粧料の露出表面はスリーブの開口面と同じ楕円であって、塗布面が大きい（広い）ことは従来と変わりないことに起因している。【０００５】  広く塗布したい場合と、狭く（細く）塗布したい場合とが的確に使い分けできるためには、塗布面に、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分が別個独立に形成されていることが好ましい。しかしながら、従来そのような要求を実現できる塗布用固形材料の供給容器は皆無であった。【０００６】
【特許文献１】  特開２００６−１５８７７７号公報  第５頁〜第９頁  図２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  そこで本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分を塗布用固形材料の塗布面に別個独立に形成することにより、用途に応じた塗布が自在且つ容易に行える塗布用固形材料供給容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明の塗布用固形材料供給容器は、クレヨン又は口紅等の塗布用固形材料を供給する容器であって、断面が中空の略三角形状となるように、筒状に成型された塗布用固形材料と、前記塗布用固形材料の断面外形と略同の形状を有し、前記塗布用固形材料を根元となる底面で固定する台座と、前記台座を前記塗布用固形材料の繰り出し方向に移動可能に収納すると共に、先端部に繰り出された前記塗布用固形材料を塗布するための塗布開口部が形成されてなる筒状のスリーブと、前記台座を前記スリーブ内で移動させる移動機構と、で構成されることを特徴とする。【０００９】  上記構成によれば、塗布用固形材料を筒状にすることで、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分が塗布面に別個独立に形成されるので、用途に応じた塗布を自在且つ容易に行うことができる。また、折れや曲がりに対する固形材料の強度を高めることができる。【００１０】  また、本発明の塗布用固形材料供給容器は、請求項１に記載の塗布用固形材料供給容器であって、前記略三角形状の断面の角は、丸く加工されていることを特徴とする。【００１１】  上記構成によれば、固形材料の成型上の歩留まりが向上し、意匠的にも好ましいものとすることができる。【００１２】  また、本発明の塗布用固形材料供給容器は、請求項１又は２に記載の塗布用固形材料供給容器であって、前記塗布用固形材料は、先端が斜めにカットされた形状に成型されていることを特徴とする。【００１３】  上記構成によれば、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分とを含む塗布面が繰り出し方向に対して斜めに形成されるため、使用性能を向上させることができる。【００１４】  また、本発明の塗布用固形材料供給容器は、請求項１から４のいずれか一項記載の塗布用固形材料供給容器であって、前記塗布用固形材料の中空部分は、先端に向かって徐々にその断面が大きくなるテーパ状に形成されていることを特徴とする。【００１５】  上記構成によれば、塗布用固形材料と台座を一体成型することができるため、製品を低コストで製造することができる。
【発明の効果】
【００１６】  本発明によれば、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分とが固形材料の塗布面に別個独立に形成されるので、広い領域の全体に渡って塗布する場合や輪郭をはっきり塗布する場合など、用途に応じた塗布を自在且つ容易に行うことができ、塗布における使用性能を向上させることができる。また、筒状とすることにより、折れや曲がりに対する固形材料の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  以下、本発明の実施の形態における塗布用固形材料供給容器について図面を用いて詳細に説明する。【００１８】  図１は、本発明の実施の形態における塗布用固形材料供給容器の外観を示す斜視図である。塗布用固形材料供給容器１００は、主に、塗布用固形材料１０、塗布用固形材料を支持する台座２０、塗布用固形材料および台座を収容するスリーブ３０、台座をスリーブ内で上下に移動可能とするための駆動機構としての役割を担うスリーブ下部４０および螺子５０、蓋６０、などで構成される。【００１９】  塗布用固形材料１０は、断面が中空の略三角形の筒状であり、台座２０と一体成型されている。塗布用固形材料１０の中空部分は、一体成型時における抜き型が入る部分であり、台座２０側から上部に向かって広がるテーパ状を呈している。【００２０】  台座２０は、塗布用固形材料１０を支持するもので、一体成型した固形材料が抜けないように縦断面が「エ」の字型となっている。言うまでもないが台座２０の横断面は、塗布用固形材料１０の断面外形と略同形の略三角形状である。台座２０の中央には、後述する螺子５０と螺合する螺子穴２１が形成されている。略三角形状の塗布用固形材料の３箇所の角は面取りされて丸みを帯びている。成型加工する固形材料の成型歩留まりの向上と、美的効果を目的とするものである。【００２１】  スリーブ３０は、塗布用固形材料１０および台座２０を収容し、塗布用固形材料１０が繰り出される際のガイドの役割も担う。スリーブ３０も、塗布用固形材料１０の断面外形と略同形の略三角形状である。【００２２】  スリーブ下部４０は、スリーブ３０に回動可能に嵌入される。図２は、スリーブ下部４０の詳細な形状を示す斜視図である。スリーブ３０の下端には、円周上の３箇所に半円状の切欠３２を有する直径φの穴部３１が形成されている。スリーブ下部４０には、上記スリーブ３０の穴部３１に嵌入できるように、直径φの円弧に沿う曲率の切起部４３が３箇所に形成されている。切起部４３の周囲には略Ｕ字型の溝部４２が形成されているので、切起部４３は適度の弾性を有し、容易にスリーブ３０へ嵌入することができる。切起部４３の側面中央には半円状の凸部４４が形成されており、使用者がスリーブ下部４０を１２０度回転させるごとにこの凸部４４がスリーブ３０の穴部３１に形成した切欠３２に落ちるため、クリック感を付与することができる。【００２３】  螺子５０は、台座２０に形成された螺子穴２１で螺合して、スリーブ下部４０の回転によって伝達される回転力により台座２０をスリーブ３０内で移動させる。図３は、螺子５０の詳細な形状を示す斜視図である。螺子５０の下方の末端には三角柱状の突起５１が形成されており、この突起５１がスリーブ下部４０の中央に形成された三角形の穴部４１に嵌入され、スリーブ下部４０の回転が螺子５０へ伝達される。即ち、螺子５０が右螺子である場合、スリーブ下部４０を（上から見て）時計方向に回転させると台座２０が上方へ移動することになるので、塗布用固形材料１０がスリーブ３０の塗布開口部３３から徐々に露出する。【００２４】  尚、台座２０およびスリーブ３０の内側は断面が略三角形状であるため、スリーブ下部４０を回転させる際に台座���０が供回りすることがない。断面が円形の場合には供回りを防止するためのガイド溝等の形成が必要となるが、それらを要しない簡易な構成とすることができる。【００２５】  本実施の形態では、塗布用固形材料１０は略正三角形の筒状であるため、いずれの部分もその断面形状１２は略正三角形となる。また、斜めにカットした塗布面１１は頂角が鋭角の二等辺三角形状になるが、塗布用固形材料１０の筒の形状はどのようなものであってもかまわない。【００２６】  以上に説明したような形状の塗布面を用いると、三角形の辺の部分や頂点の部分などを適切に利用して、広い領域や輪郭などの細い部分などを自在且つ直感的に塗布することができる。使用者は、塗布に応じて塗布用固形材料（容器）の向きを大きく変えて把持する必要がないため使用性能を向上させることができる。【００２７】  以上のように、本発明の塗布用固形材料供給容器によれば、広く塗布できる部分と細く塗布できる部分とが塗布用固形材料の塗布面に別個独立に形成されるので、塗布における使用性能を向上させることができる。また、筒状に成型されているため、折れや曲がりに対する固形材料の耐久性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  本発明にかかる塗布用固形材料供給容器は、用途に応じた塗布を自在且つ容易に行うことができるという効果を有し、口紅やクレヨンなど、塗布用固形材料の供給容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】  本発明の実施の形態における塗布用固形材料供給容器の外観を示す斜視図
【図２】  スリーブ下部の詳細な形状を示す斜視図
【図３】  螺子の詳細な形状を示す斜視図
【符号の説明】
【００３０】１０  塗布用固形材料
１１  塗布面
１２  断面形状
２０  台座
２１  螺子穴
３０  スリーブ
３１  穴部
３２  切欠
３３  塗布開口部
４０  スリーブ下部
４１  穴部
４２  溝部
４３  切起部
４４  凸部
５０  螺子
５１  突起
６０  蓋
【図１】
0005223142.tif 000002
【図２】
0005223142.tif 000003
【図３】
0005223142.tif 000004