(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端工具と、
モータと、
該モータの回転を往復運動に変換し、前記先端工具を打撃する打撃機構部と、
該打撃機構部を略収納するシリンダケースと、
該シリンダケース外周部を覆い、前記シリンダケースに対して前記先端工具の軸方向へ相対移動可能なカバーとを有する打撃工具において、
前記シリンダケース外周部と前記カバー内周部の間に、前記カバーが前記シリンダケースに対して相対移動した際に変形する複数の弾性体を設け、
前記シリンダケース外周部と前記カバー内周部の少なくとも一方に斜面を設け、前記シリンダケース外周部と前記カバー内周部との間の距離が前記弾性体の前後で小さくなっており、前記弾性体は、前記カバーが前記シリンダケースに対して相対移動した際に前記斜面によって圧縮変形することを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
前記シリンダケース外周部と前記カバー内周面の間には、弾性体が設けられる部分、及び、弾性体が設けられず中空になっている部分があることを特徴とする請求項１に記載の打撃工具。
【請求項３】
前記弾性体の断面は円形であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の打撃工具。
【請求項４】
前記打撃工具は、操作可能なスイッチを有しており、
該スイッチをオン状態に維持可能な補助スイッチを有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項記載の打撃工具。
【請求項５】
前記打撃工具は、作業者が把持可能なハンドルを有しており、
該ハンドルと打撃機構部との間には、弾性体が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項記載の打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマ等の打撃工具におけるシリンダケース外周部を覆うカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の打撃工具を図６を用いて説明する。
【０００３】
図６は、従来のハンマ１である。ハンマ１はハウジング２を有しており、ハンドル３がハウジング２に接続されている。ハウジング２内部には図示しないモータが内蔵されている。ハンドル３は、操作可能なスイッチ５及びハンドル３より延びる電源コード４有している。
【０００４】
スイッチを操作すると、図示しないモータへと給電が行われ、モータが回転する。モータの回転により、クランク１０が回転する。クランク１０の回転は、コネクティングロッド１１の往復動へと変換され、コネクティングロッド１１に接続されている閉塞壁１２が往復動する。閉塞壁１２の往復動によって、空気室１３内部の圧力が変動する。空気室１３内部の圧力が高いときに、打撃子１４は打撃され、先端工具８側へと移動する。この移動によって、打撃子１４と略当接している中間子１５が打撃される。打撃された中間子１５は、先端工具８へとその打撃を伝達し、先端工具８は、図示しない被削材を打撃することによって、所定の仕事を行う。
【０００５】
ここで、ハンマ１は、打撃子１４、中間子１５又は先端工具８の移動又は打撃によって、衝撃又は振動を受けるものであった。また、先端工具８が図示しない被削材を打撃することによる衝撃によって、ハンマ１は、衝撃又は振動を受けるものであった。
【０００６】
さらに、ハンマ１内部で発生した熱が、打撃子１４、中間子１５、空気室１３などを略覆うシリンダケース１９へと伝達し、作業者がシリンダケース１９付近を把持することが困難であることがあった。そこで、シリンダケース１９の外周を樹脂やゴム製のカバー２０で覆う構成としていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したように、ハンマ１は、衝撃を受け又は振動するものであるが、その振動は、先端工具８の軸方向へと伝達するものであり、効果的に衝撃又は振動を抑制することが必要であった。
【０００８】
また、ハンマ１内部で発生した熱をシリンダケース１９カバー２０へと伝達することを効果的に抑制する必要があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記従来の必要性を満たし、シリンダケースを把持して作業する際の操作性を向上させた打撃工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、先端工具と、モータと、該モータの回転を往復運動に変換し、前記先端工具を打撃する打撃機構部と、該打撃機構部を略収納するシリンダケースと、該シリンダケース外周部を覆うカバーとを有する打撃工具において、前記シリンダケース外周部と前記カバー内周部の間に、前記シリンダケースが前記カバーに対して相対移動した際に変形する弾性体を設けたことを特徴とする打撃工具により達成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の打撃工具によれば、シリンダケースとカバーの間に弾性体を設ける構成としたために、弾性体によってシリンダケースからカバーへと伝わる熱が減少するために、シリンダケースからカバーへと熱が伝達することを抑制することができる。また、シリンダケースとカバーの間に弾性体を設ける構成としたために、弾性体によってシリンダケースからカバーへと伝達する衝撃又は振動が減少するために、作業者へ衝撃又は振動の伝達が抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明打撃工具の一実施形態を図１〜図５を用いて説明する。
【００１３】
図１に本発明の実施の打撃工具の一例であるハンマ１の概観図を示す。図２に本発明の実施のハンマの要部断面図を示す。図３に本発明のハンマの所定の作業の際に動作しているハンマの要部断面図を示す。図４に本発明の実施を構成するハンマのシリンダケースを示す。図５に図２のÅ−Å線断面図を示す。
【００１４】
図１に示すように、本発明のハンマ１は、ハウジング２及びハンドル３を有している。ハンドル３は、縦に長い構造をしており、ハンドル３とその上端部付近に設けられる作業者がハウジング２内に設けられる図示しないモータに給電可能なスイッチ５と、スイッチ５をオン状態に維持可能な補助スイッチ５Ａと、外部の電源より給電可能な電源コード４とを有する。ハンドル３は、作業者が把持できるようになっており、把持した手でスイッチ５を操作可能となっている。また、その上端部６及び下端部７でハウジング２に接続されている。上端部６内部には図示しない弾性体が設けられており、また、下端部７には、図示しない弾性体が設けられている。
【００１５】
ハウジング２は、図示しないモータを内蔵する。ハウジング２は、打撃機構部の一部を内部に収納する。また、カバー２０が設けられており、ハンマ１の外周形状となる。
【００１６】
カバー２０の先端工具８側には、先端工具保持部１８が設けられており、先端工具保持部１８は、先端工具８保持可能である。なお、図１では、先端工具８が先端工具保持部１８に保持されている。
【００１７】
図２に、図１の要部断面図を示す。
【００１８】
図示しないモータには、ギアがあり、ギアによって、クランク１０が回転可能になっている。クランク１０は、コネクティングロッド１１に接続されており、クランク１０の回転は、コネクティングロッド１１の往復動に変換される。コネクティングロッド１１は、閉塞壁１２に接続されている。閉塞壁１２は、シリンダ１６と共に空気室１３の一部を構成する。空気室１３は、閉塞壁１２の往復動によってその内部の圧力が変動する。空気室１３の反閉塞壁１２側には打撃子１４が設けられている。また、打撃子１４は中間子１５と略当接している。なお、打撃子１４及び中間子１５は、シリンダに略覆われている。シリンダ１６には、ボール１７が設けられており工具保持部１８を空気室１３側へと移動させることによって、ボール１７が空気室１３側へと移動することによって、ボール１７と先端工具８との係合が外れるようになっており、先端工具８を先端工具保持部位１８より取り外すことができるようになっている。
【００１９】
シリンダ１６の少なくとも一部を覆うようにシリンダケース１９が設けられている。なお、図５に示すように、シリンダ１６及びシリンダケース１９は、略中空の形状をしている。
【００２０】
シリンダケース１９の外周部には、図４に示すように、緩やかな斜面１９Ａ１、１９Ａ２、１９Ａ３・・・が設けられる。また、急な斜面１９Ｂ１、１９Ｂ２、１９Ｂ３・・・が設けられる。なお、図４に示すように、緩やかな斜面と急な斜面は交互に設けられている。例えば、１９Ａ１と１９Ｂ１の２つの斜面によって、シリンダケース１９は凹部が形成される。また、例えば１９Ｂ１と１９Ａ２の２つの斜面によって凸部が形成される。このように、６つの凸部と７つの凸部をシリンダケース１９は有する。なお、図２に示すように、凹部及び凸部は、シリンダケース１９の外周面に設けられている。
【００２１】
凹部には、弾性体２１が設けられている。弾性体２１は、輪形状をしており、その断面は、図４に示すように円形である。なお、図４においては、例として弾性体２１を一つのみ点線で図示した。弾性体２１は、４つ設けられており、７つの凹部において一つおきに設けられている。弾性体２１と一部で接するように外側にカバー２０が設けられている。カバー２０には、シリンダケース１９と対応するように、緩やかな斜面及び急な斜面が設けられており、凹部および凸部が設けられている。シリンダケース１９と同様に、一つおきに弾性体が凹部に設けられている。なお、シリンダケースは、図示しない２つ割り構造となっている。すなわち、図示しない断面で２つの部材が接合されている。なお、ハンマ１を組み立てる場合には、まずシリンダケース１９に弾性体２１を４つ取付け、その後に、その外周部からカバー２０の第１の部材及び第２の部材で覆い、図示しない接合部でその第１の部材及び第２の部材を接合するものである。
【００２２】
図５に図２のＡ−Ａ線付近断面図を示す。
【００２３】
打撃子１４の外側には、シリンダ１６が設けられており打撃子１４とシリンダ１６の間は摺動可能となっている。シリンダケース１９の外周面の一部に接するように弾性体２１が設けられており、また、カバー２０の内周部の一部に接するように弾性体２１が設けられている。
【００２４】
本発明の実施におけるハンマ１の動作について説明する。
【００２５】
図２の電源コード４よりハンマ１へと給電を行い、スイッチ５を作業者が操作すると、スイッチ５がオンになり、ハウジング２内部に設けられる図示しないモータに給電が行われる。また、補助スイッチ５Ａによってハンマの打撃をオン状態に保持する。これによって、スイッチ５を操作し続けなくとも、スイッチ５がオン状態に維持することができる。なお、スイッチ５と補助スイッチ５Ａは、スイッチ５を操作したオン状態で補助スイッチ５Ａを操作することによって、スイッチ５をオン状態にするように補助スイッチ５Ａとスイッチ５とが係合可能に設けられている。モータは給電によって、回転し、モータの回転は、モータの軸上に設けられる図示しないギアと係合するギアによって、クランク１０へと伝達される。クランク１０が回転すると、クランク１０に接続されるコネクティングロッド１１が先端工具８の軸方向へと往復動する。コネクティングロッド１１が往復動すると、コネクティングロッド１１の反クランク１０端部に設けられ、シリンダ１６を略閉塞する閉塞壁１２が往復動する。この往復動によって、空気室１３内部の空気が圧力変動を起こす。この圧力が高い場合には、空気室１３の反閉塞壁１２側であってシリンダ１６の内側に設けられる打撃子１４が先端工具８方向へと衝撃によって移動する。この移動によって、打撃子１４と略当接するように設けられる中間子１５は、先端工具８方向へと移動する。中間子１５は、先端工具８と略当接するように設けられており、先端工具８は図示しない被削材へと所定の作業を行う。
【００２６】
クランク１０の回転、コネクティングロッド１１の往復動、閉塞壁１２の往復動、空気室１３の圧力変動、打撃子１４の移動、中間子１５の移動、先端工具８の移動、先端工具８の被削材よりの反力等によって、ハンマ１は、略先端工具８の軸方向に衝撃又は振動を受ける。
【００２７】
作業者は、ハンマをハンドル３及びカバー２０によって把持する。この際に、ハンドル３とハウジング２の間である上端部６及び下端部７に前記のように弾性体が設けられているために、ハンドル３へと衝撃又は振動が伝わることが抑制される。
【００２８】
カバー２０の内周面の一部と接するように略輪形状の断面が円形の弾性体２１が設けられており、弾性体２１よりもシリンダ１６側には、シリンダケース１９がシリンダ１６を覆うように設けられている。
【００２９】
図３にハンマ１が衝撃又は振動を受けた際の様子を示す。
【００３０】
カバー２０が、図２の状態に比してシリンダケース１９及びハウジング２などに対して先端工具８方向へと移動している。また、弾性体２１の断面が略円形ではない形へと変形している。これは、衝撃又は振動によって、シリンダケース１９及びハウジング２などが反先端工具８側へと移動した際に、それに伴い、シリンダケース１９の凹部とカバー２０の凹部に挟むように設けられた弾性体２１が変形することによって、衝撃又は振動を抑えることができる。なお、弾性体２１は断面が円形をしているために、緩やかな斜面を転がるように圧縮されることによって、圧縮の初期には小さい衝撃又は振動を抑えることができ、圧縮が進むと徐々に大きい衝撃又は振動の吸収が行われるようになっている。そのため、衝撃又は振動の大きさに応じて、弾性体２１が吸収できるようになっているために、作業者への負担が少ないようになっている。また、カバー２０とシリンダケース１９の間に弾性体２１を設ける構成としたために、シリンダケース１９からカバー２０への熱の伝導が減少する。このため、カバー２０を作業者が把持する際の作業性を向上することができる。
【００３１】
また、弾性体２１が４個設けられる構成であるために、４個のそれぞれの弾性体２１が衝撃又は振動を吸収することができ、衝撃を緩やかに吸収することができ、また、振動数が大きいものから小さいものまで効果的に吸収することができる。
【００３２】
なお、オン状態に維持可能な補助スイッチ５Ａを設ける構成としたために、衝撃又は振動を吸収しながら、オン状態で連続して作業をすることができるために、作業の効率を上げることができる。
【００３３】
また、ハンドル３及びハウジング２の間である上端部６及び下端部７には弾性体が設けられる構成としたために、カバー２０及びハンドル３を把持した際には、作業者へと伝わる衝撃又は振動をより効果的に抑制することができる。
【００３４】
また、凹部は、シリンダケース１９及びカバー２０にそれぞれ７つ設けられているのにたいして弾性体２１は４つしか設けられていない。このため、弾性体２１によって、シリンダケース１９からカバー２０への熱の伝達が減少し、また、弾性体２１が設けられていない凹部の間には、空気があるために、熱の伝達が減少するようになっている。このため、カバー２０を作業者が把持する際に、熱によって把持することができなくなることを抑制することができる。
【００３５】
なお、本発明の一実施形態では、弾性体２１を４つ設ける構成としたが、１つのみを設ける構成であっても本発明の効果を奏し得ることができる。
【００３６】
また、本発明では、弾性体２１を凹部に一つおきに設ける構成としたが、弾性体２１を連続的に全ての凹部に７つ設ける構成であっても本願発明の効果を奏し得ることができる。
【００３７】
本願発明では、電源コードによって給電を行う構成としたが、繰り返し充電可能な充電池によって給電される構成であっても本願発明の効果を奏し得ることができる。
【００３８】
本願発明では、実施の構成として、打撃工具の例としてハンマによって発明を説明したが、先端工具軸方向の衝撃又は振動が起きる打撃工具であれば、例えばドリル、振動ドリル、ハンマドリルであっても本願発明の効果を奏し得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明打撃工具の一実施形態を示す概観図
【図２】図１の要部断面図
【図３】図２の動作させた際の状態を示す図
【図４】本発明打撃工具の一実施形態の構成を成すシリンダケースの概観図
【図５】図２のＡ-Ａ付近断面図
【図６】従来の打撃工具の一例を示す一部要部断面図
【符号の説明】
【００４０】
１はハンマ、２はハウジング、３はハンドル、４は電源コード、５はスイッチ、８は先端工具、１０はクランク、１１はコネクティングロッド、１２は閉塞壁、１３は空気室、１４は打撃子、１５は中間子、１６はシリンダ、１７はボール、１８は先端工具保持部、１９はシリンダケース、２０はカバー、２１は弾性体である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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