(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機の可動プラテンと可動側金型の間に設置されて金型の取付け位置を調整する金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテンと可動プラテンとの間に固定側金型と可動側金型とを挟持して型締力を発生させる射出成形機であって、
前記金型取付け位置調整機構は、
可動側金型を取付けるための第２プレートと、
前記可動プラテンと前記第２プレートとの間に設けられた第１プレートと、
前記可動プラテンと前記第１プレートとの間に設けられ、前記第１プレートを前記可動プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する第１の案内部材と、
前記第１プレートと前記第２プレートとの間に設けられ、前記第２プレートを前記第１プレートに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する第２の案内部材と、
を有し、
前記第1の案内部材が案内される方向と前記第２の案内部材が案内される方向とが互いに垂直の方向であることを特徴とする金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項２】
前記金型取付け位置調整機構は、
前記可動プラテンと前記第１プレートの間に設けられた型締方向に伸縮する第１のタテばねと、
前記第１プレートと前記第２プレートの間に設けられた型締方向に伸縮する第２のタテばねを有し、
前記型締力を受けると、前記可動プラテンと前記第１プレートの向い合う面の一部が接触するが、該接触した場合でも第１のタテばねには縮み代が残っていて、前記第１プレートと前記第２プレートの向い合う面の一部が接触するが、該接触した場合でも第２のタテばねには縮み代が残っていることを特徴とする請求項１に記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項３】
前記第１の案内部材を前記第１プレートの、前記第２の案内部材を前記第２プレートの外周部に配置することにより、前記型締力を受ける部分を金型の中央部分とすることができる請求項１または２のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項４】
前記型締力が解除されて可動側金型がパーティング面で固定側金型と分かれ、さらに後退して金型のガイドピンがガイド穴から抜けた際に、前記金型取付け位置調整機構に加わる可動側金型の重量を保持する、可動側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばねと、該ヨコばねを取付けるベースハウジングを含む請求項１〜３のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項５】
射出成形機の可動プラテンと可動側金型の間に設置されて可動側金型の取付け位置を調整する機構と固定プラテンと固定側金型の間に設置されて固定側金型の取付け位置を調整する機構からなる金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテンと可動プラテンとの間に固定側金型と可動側金型とを挟持して型締力を発生させる射出成形機であって、
前記可動側金型の取付け位置を調整する機構は、
可動側金型を取付けるための可動側金型取付けプレートと、
前記可動プラテンと前記可動側金型取付けプレートとの間に設けられ、前記可動側金型取付けプレートを前記可動プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する可動側案内部材と、を有し、
前記固定側金型の取付け位置を調整する機構は、
固定側金型を取付けるための固定側金型取付けプレートと、
前記固定プラテンと前記固定側金型取付けプレートとの間に設けられ、前記固定側金型取付けプレートを前記固定プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する固定側案内部材と、
を有し、
前記可動側案内部材が案内される方向と前記固定側案内部材が案内される方向とが互いに垂直の方向であることを特徴とする金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項６】
前記可動側金型の取付け位置を調整する機構は、
前記可動プラテンと前記可動側金型取付けプレートとの間に設けられた型締方向に伸縮する可動側タテばねを有し、
前記型締力を受けると、可動プラテンと可動側金型取付けプレートの一部が接触するが、該接触した場合でも可動側タテばねには縮み代が残っていて、
前記固定側金型の取付け位置を調整する機構は、前記固定プラテンと前記固定側金型取付けプレートとの間に設けられた型締方向に伸縮する固定側タテばねを有し、
型締力を受けると、固定プラテンと固定側金型取付けプレートの一部が接触するが、該接触した場合でも固定側タテばねに縮み代が残っていることを特徴とする請求項５に記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項７】
前記可動側案内部材は前記可動側金型取付けプレートの、前記固定側案内部材は前記固定側金型取付けプレートの外周部に配置することで、前記型締力を受ける部分を金型の中央部分とすることができる請求項５または６のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【請求項８】
前記型締力が解除されて可動側金型がパーティング面で固定側金型と分離し、さらに後退して金型のガイドピンがガイド穴から抜けた際に、前記金型取付け位置調整機構に加わる可動側金型の重量を保持する、可動側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばね、もしくは、該金型取付け位置調整機構に加わる固定側金型の重量を保持する、固定側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばねと、
前記ヨコばねを取付けるベースハウジングを含む請求項５〜７のいずれか１つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は射出成形機に関し、特に金型取付け面の平行度が調整された射出成形機に金型を取付けた際の、金型の取付け位置を調整する機構を有する射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
固定プラテンと可動プラテンとの間に固定側金型と可動側金型とを挟持して型締めを行う射出成形機がある。この射出成形機では、固定側金型が固定プラテンに設置され、可動側金型が可動プラテンに設置される。金型のプラテンに対する設置誤差、金型の作成誤差、射出成形機の繰り返し使用などによって、固定側金型と可動側金型との型締めに際して微小なズレが発生し、形成された成形品の精度が低下する場合がある。このような問題を解決するため特許文献１〜６に開示される技術が知られている。
【０００３】
特許文献１には、可動プラテンを第１可動プラテンと第２可動プラテンとによって構成するとともに、第２可動プラテンを第１可動プラテンの移動方向に対して垂直な方向に所定の範囲の移動を許容するように配設し、固定金型に対する可動金型の微小な位置ズレを、第２可動プラテンを移動させることによって、可動金型を固定金型に精度よく合致させる技術が開示されている。  
特許文献２には、可動プラテンに浮遊プレートを収縮部材をもってその伸び量が制限された状態で取り付け、型締めする毎に自動的に、また可動側金型を取り付けるときに、さらには、必要時には簡単な操作により可動側金型の芯ズレを補正することができる射出成形機用金型の技術が開示されている。  
特許文献３には、Ｙ方向調整用手回しハンドル、Ｘ方向調整用手回しハンドルを適宜回動して、カットパンチとスタンパーとの相互位置を交差内に収まるように調整することができる射出成形機が開示されている。
【０００４】
特許文献４には、可動プラテンに球面軸受を設けることにより、連続成形運転時においてショット毎に固定側金型のＰＬ面と可動側金型のＰＬ面との平行度を自動的に調整できる射出成形機の技術が開示されている。  
特許文献５には、固定側金型および可動側金型を備え、固定金型と可動金型との合わせ面にキャビティが形成される金型装置と、固定側金型が取り付けられた固定側金型支持装置と、可動側金型が揺動可能に取り付けられた固定側金型支持装置と、可動側金型が揺動可能に取り付けられた可動金型支持装置と、可動金型支持装置を前進または後退させる駆動装置を有する射出成形機の技術が開示されている。  
特許文献６には、可動側金型が金型位置決め装置によって芯ズレが矯正されながら閉じるとき、金型位置決め装置に無理な力がかからない金型取付装置の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００８／１１７５７６号
【特許文献２】特開２０１１−１２１２１０号公報
【特許文献３】特開２００８−２４６７８３号公報
【特許文献４】特開２００５−２８８９９９号公報
【特許文献５】特開２００４−２４３７２４号公報
【特許文献６】特開２０００−３０９０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら一般的には、金型の精度のほうが機械精度よりも高く、はめあい部分のクリアランスも小さいので、金型のガイド部には毎回無理な力が加わり、摩耗が促進される。上記の従来技術の中には、金型の取付け位置調整の機構も提案されているが、機械全体もしくは型締機構部の大がかりな変更が必要で、製造コストアップに繋がるものである。標準機に取付ける補助装置のようなものもあるが、補助装置を構成する部品間の摩擦抵抗やバックラッシの問題から実現は困難である。  
特許文献１に開示された技術は、可動プラテンを第１可動プラテンと第２可動プラテンに分け、第２可動プラテンを第１可動プラテンの移動方向に垂直な移動を許容しようとしているが、実際には、第２可動プラテンを第１可動プラテンに取付けているねじ頭の摩擦抵抗により、許容されている垂直な移動も実際には不可能である。また、第１、第２可動プラテンを有する特殊な射出成形機を製造することになり、製造コストアップや成形品によっては過剰に高精度な射出成形機を供することになる。
【０００７】
特許文献２に開示された技術は、可動プラテンに浮遊プレートを有する特殊な射出成形機を製造することになり、製造コストアップや成形品によっては過剰に高精度な射出成形機を供することになる。
【０００８】
特許文献３に開示された技術は、実施形態１では手回しハンドルにより、実施形態２では回転出力可能な駆動部により、第１，２ねじ棒が駆動されるが、回転動を直線動に変換する機構（ボールねじなど）にはバックラッシがあって、調心位置がバックラッシ範囲内で不安定になる。
【０００９】
特許文献４に開示された技術は、可動プラテンに球面軸受を有し、さらに可動プラテンをガイドするのとは別に可動側金型をガイドする直動部材も必要で、この部材にも球面軸受を有する特殊な射出成形機を製造することになり、製造コストアップにつながる。
【００１０】
特許文献５に開示された技術は、可動プラテンに自動調心ベアリングを有する特殊な射出成形機を製造することになり、調整時間の短縮などを目指した発明であっても、結局は製造コストアップにつながる。また、該自動調心ベアリングは、型締力を直接受けるため、調心ベアリングの選定に困難が生じ、型締力の大きさ（機械の定格トン数）に制約を受ける。
【００１１】
特許文献６に開示された技術は、可動プラテンに取り付けられた第１調心面板と第２調心面板は、面接触しているために生じる静摩擦抵抗のために、第１調心面板と第２調心面板の小さな相対移動はできず、可動側金型の固定側金型に対する調心は不可能である。
【００１２】
そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、金型取付け面の平行度が調整された射出成形機に金型を取付けた際の、金型の取付け位置を調整する機構を有する射出成形機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願の請求項１に係る発明は、射出成形機の可動プラテンと可動側金型の間に設置されて金型の取付け位置を調整する金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテンと可動プラテンとの間に固定側金型と可動側金型とを挟持して型締力を発生させる射出成形機であって、前記金型取付け位置調整機構は、可動側金型を取付けるための第２プレートと、前記可動プラテンと前記第２プレートとの間に設けられた第１プレートと、前記可動プラテンと前記第１プレートとの間に設けられ、前記第１プレートを前記可動プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する第１の案内部材と、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に設けられ、前記第２プレートを前記第１プレートに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する第２の案内部材と、を有し、前記第1の案内部材が案内される方向と前記第２の案内部材が案内される方向とが互いに垂直の方向であることを特徴とする金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。
請求項２に係る発明は、前記金型取付け位置調整機構は、前記可動プラテンと前記第１プレートの間に設けられた型締方向に伸縮する第１のタテばねと、前記第１プレートと前記第２プレートの間に設けられた型締方向に伸縮する第２のタテばねを有し、前記型締力を受けると、前記可動プラテンと前記第１プレートの向い合う面の一部が接触するが、該接触した場合でも第１のタテばねには縮み代が残っていて、前記第１プレートと前記第２プレートの向い合う面の一部が接触するが、該接触した場合でも第２のタテばねには縮み代が残っていることを特徴とする請求項１に記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項３に係る発明は、前記第１の案内部材を前記第１プレートの、前記第２の案内部材を前記第２プレートの外周部に配置することにより、前記型締力を受ける部分を金型の中央部分とすることができる請求項１または２のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項４に係る発明は、前記型締力が解除されて可動側金型がパーティング面で固定側金型と分かれ、さらに後退して金型のガイドピンがガイド穴から抜けた際に、前記金型取付け位置調整機構に加わる可動側金型の重量を保持する、可動側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばねと、該ヨコばねを取付けるベースハウジングを含む請求項１〜３のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項５に係る発明は、射出成形機の可動プラテンと可動側金型の間に設置されて可動側金型の取付け位置を調整する機構と固定プラテンと固定側金型の間に設置されて固定側金型の取付け位置を調整する機構からなる金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテンと可動プラテンとの間に固定側金型と可動側金型とを挟持して型締力を発生させる射出成形機であって、前記可動側金型の取付け位置を調整する機構は、可動側金型を取付けるための可動側金型取付けプレートと、前記可動プラテンと前記可動側金型取付けプレートとの間に設けられ、前記可動側金型取付けプレートを前記可動プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する可動側案内部材と、を有し、前記固定側金型の取付け位置を調整する機構は、固定側金型を取付けるための固定側金型取付けプレートと、前記固定プラテンと前記固定側金型取付けプレートとの間に設けられ、前記固定側金型取付けプレートを前記固定プラテンに対して水平方向または鉛直方向のいずれか一方の方向に案内する固定側案内部材と、を有し、前記可動側案内部材が案内される方向と前記固定側案内部材が案内される方向とが互いに垂直の方向であることを特徴とする金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項６に係る発明は、前記可動側金型の取付け位置を調整する機構は、前記可動プラテンと前記可動側金型取付けプレートとの間に設けられた型締方向に伸縮する可動側タテばねを有し、前記型締力を受けると、可動プラテンと可動側金型取付けプレートの一部が接触するが、該接触した場合でも可動側タテばねには縮み代が残っていて、前記固定側金型の取付け位置を調整する機構は、前記固定プラテンと前記固定側金型取付けプレートとの間に設けられた型締方向に伸縮する固定側タテばねを有し、型締力を受けると、固定プラテンと固定側金型取付けプレートの一部が接触するが、該接触した場合でも固定側タテばねに縮み代が残っていることを特徴とする請求項５に記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項７に係る発明は、前記可動側案内部材は前記可動側金型取付けプレートの、前記固定側案内部材は前記固定側金型取付けプレートの外周部に配置することで、前記型締力を受ける部分を金型の中央部分とすることができる請求項５または６のいずれか一つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。  
請求項８に係る発明は、前記型締力が解除されて可動側金型がパーティング面で固定側金型と分離し、さらに後退して金型のガイドピンがガイド穴から抜けた際に、前記金型取付け位置調整機構に加わる可動側金型の重量を保持する、可動側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばね、もしくは、該金型取付け位置調整機構に加わる固定側金型の重量を保持する、固定側金型の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばねと、前記ヨコばねを取付けるベースハウジングを含む請求項５〜７のいずれか１つに記載の金型取付け位置調整機構を有する射出成形機である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、金型取付け面の平行度が調整された射出成形機に金型を取付けた際の、金型の取付け位置を調整する機構を有する射出成形機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】金型取付け位置調整機構を有する型締部を上方から見下ろした図である。
【図２】金型取付け位置調整機構を有する型締部を側方から見た図である。
【図３】金型取付け位置調整機構の正面図である。
【図４】ベースハウジングと第１プレートとの間に配設される案内部材を説明する図である。
【図５】第１プレートと第２プレートとの間に配設される案内部材を説明する図である。
【図６】タテばねの取付け部位を説明する図である。
【図７】金型タッチ状態にある金型取付け位置調整機構を有する型締部を上方から見下ろした図である。
【図８】金型タッチ状態にある金型取付け位置調整機構を有する型締部を側方から見た図である。
【図９】型が開いた状態を説明する型締部を上方から見下ろした図である。
【図１０】型が開いた状態を説明する型締部を側方から見た図である。
【図１１】金型のガイドピン、ガイド穴が嵌めあいを始めた状態を説明する図である。
【図１２】金型のガイドピン、ガイド穴が嵌めあいを始めた状態を説明する図である。
【図１３】ロックアップ状態を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。
【図１４】ロックアップ状態を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【図１５】ロックアップ状態における金型取付け位置調整機構の状態を説明する正面図である。
【図１６】ロックアップ状態におけるタテばねの縮み状態を説明する図である。
【図１７】本発明の実施形態である第１プレートと第２プレートを可動プラテンに重ねて設けた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。
【図１８】本発明の実施形態である第１プレートと第２プレートを可動プラテンに重ねて設けた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【図１９】可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは鉛直方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。
【図２０】可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは鉛直方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【図２１】可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは垂直方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。
【図２２】可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは垂直方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。  
本発明は、プラテンの金型取付け面と金型の間に金型取付け用のプレートを設け、そのプレートをプラテンの金型取付け面に対して平行な方向に移動可能とすることで、金型を閉じた際に金型のガイドピンに沿ってプレートごと金型位置が調整され、金型ガイド部のかじりや摩耗を防止できる機構を有する射出成形機である。
【００１７】
射出成形機Ｍの構成を概略説明する。なお、符号を付していない構成は図示省略している。図１は金型取付け位置調整機構を有する型締部を上方から見下ろした図である。図２は金型取付け位置調整機構を有する型締部を側方から見た図である。図３は金型取付け位置調整機構の正面図である。図４はベースハウジングと第１プレートとの間に配設される案内部材を説明する図である。図５は第１プレートと第２プレートとの間に配設される案内部材を説明する図である。
【００１８】
射出成形機Ｍは機台１上に型締部Ｍｃ、および射出部を備える。射出部は樹脂材料（ペレット）を加熱溶融し、当該溶融樹脂を金型のキャビティ内に射出するものである。型締部Ｍｃは主に金型の開閉を行うものである。型締部Ｍｃは、機台１上に可動プラテン２、固定プラテン４、可動プラテン２を固定プラテン４に対して前後進させる可動プラテン前後進サーボモータ、リアプラテン、タイバー、トグル機構を備える。リアプラテンと固定プラテン４とは複数本のタイバーで連結されており、可動プラテン２はタイバーにガイドされるように配置されている。固定側金型８は固定プラテン４に取り付けられる。可動側金型６は可動プラテン２に金型取付け位置調整機構９を介して取り付けられる。金型取付け位置調整機構９は、ベースハウジング１０、第１プレート１１、第２プレート１２を含んで構成される。ベースハウジング１０は可動プラテン２に取付けられる。
【００１９】
トグル機構は、可動プラテン前後進サーボモータによって駆動されるボールねじ軸に取り付けられたクロスヘッドを進退させることによって、トグル機構を作動させることができる。この場合、クロスヘッドを前進させると、可動プラテン２が固定プラテン４方向に前進させられて型閉じが行われる。そして、可動プラテン前後進サーボモータによる推進力による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が発生させられ、その型締力によって型締が行われる。なお、符号を付していない型締部Ｍｃの構成については図示省略している。
【００２０】
金型取付け位置調整機構９を説明する。金型取付け位置調整機構９は、可動プラテン２に取付けられるベースハウジング１０、第１プレート１１、第２プレート１２、ベースハウジング１０と第１プレート１１の水平方向の相対位置に自由度を持たせる案内部材２０、第１プレート１１と第２プレート１２の鉛直方向の相対位置に自由度を持たせる案内部材３０を含んで構成される。
【００２１】
図３を用いて案内部材２０と案内部材３０の配置位置を説明する。図３は図１，図２に示される金型取付け位置調整機構９を射出部の方向から見たときの説明図である。案内部材２０は、ベースハウジング１０と第１プレート１１の水平方向の相対位置に自由度を持たせる部材である。また、案内部材３０は、第１プレート１１と第２プレート１２の相対位置に自由度を持たせる部材である。ベースハウジング１０と第１プレート１１との間に、案内部材２０，２０が第１プレート１１の上下の二辺の各中央部の２箇所の位置に配設されている。また、第１プレートと第２プレートの間に、案内部材３０，３０が第１プレート１１と第２プレート１２の左右の二辺の各中央部の２箇所の位置に配設されている。案内部材２０，２０は、符号４４に示されるように水平方向の相対移動が可能である。また、案内部材３０，３０は符号４６に示されるように垂直方向の相対移動が可能である。
【００２２】
図４を用いて案内部材２０の構成を説明する。図４は図２の破線４０の箇所を拡大して説明する図である。案内部材２０はガイドブロック２２、ガイドブロック２２をガイドするガイドレール２４から構成される。ガイドレール２４はベースハウジング１０に固定される。ガイドブロック２２は第１プレート１１方向に立設するピン２６を有し、ピン２６は第１プレート１１に設けられたピン孔１１ａに挿通する。ガイドレール２４と第１プレート１１との間にはピン２６を取り巻くようにタテばね１４が配設されている。タテばね１４は押しばねであって、ベースハウジング１０と第１プレート１１との間を押し広げ、ベースハウジング１０と第１プレート１１との間に隙間１８を形成する。タテばね１４として、例えば、コイルばねでも皿ばねでもよい。なお、図４において、ガイドブロック２２とガイドレール２４は紙面に垂直な方向に相対移動する（図１、図３の符号４４の移動に対応）。
【００２３】
図５を用いて案内部材３０の構成を説明する。図５は図２の破線４２の箇所を拡大して説明する図である。案内部材３０はガイドブロック３２、ガイドブロック３２をガイドするガイドレール３４から構成される。ガイドレール３４は第１プレート１１に固定される。ガイドブロック３２にはピン３６が第２プレート１２方向に立設しており、ピン３６は第２プレート１２に設けられたピン孔１２ａに挿通される。ガイドブロック３２と第２プレート１２との間にはピン３６を取り巻くようにタテばね１４が配設されている。タテばね１４は押しばねであって、ベースハウジング１０と第１プレート１１との間を押し広げ、ベースハウジング１０と第１プレート１１との間に隙間１８を形成する。タテばね１４として、例えば、コイルばねでも皿ばねでもよい。なお、図５において、ガイドブロック３２とガイドレール３４は紙面に平行な方向に相対移動する（図２、図３の符号４６の移動に対応）。  
なお、案内部材２０と案内部材３０とは同じ構成のものとしてよく、図３に示されるように、ガイドブロックとガイドレールの相対移動方向を互いに垂直方向として金型取付け位置調整機構９に配設することができる（図１７，図１８参照）。また、図６に示されるように、案内部材２０においてタテばね１４の取付け部位として、一端をベースハウジング１０に他端を第１プレート１１としてもよい。これは、ベースハウジング１０と第１プレート１１の相対変位量が小さいからである。案内部材３０も同様であり、タテばね１４の一端を第１プレート１１に他端を第２プレート１２としてもよい。これは、第１プレート１１と第２プレート１２の相対変位量が小さいからである。なお、ガイドブロック２２，３２とガイドレール２４，３４とは相対移動方向と垂直な方向へは脱落しない構成とされ、また、ベースハウジング１０，第１プレート１１，第２プレート１２は、タテばね１４、ヨコばね１６の両端をそれぞれの部材に固定するで、第１プレート１１、第２プレート１２がベースハウジング１０からはずれることはない。
【００２４】
図１〜図３に示されるようにベースハウジング１０と第１プレート１１の間であって左右の両側面部に配設されたヨコばね１６は、第１プレート１１と第２プレート１２の水平方向の微小な動きに抗力を与える与圧されたばねとして用いられる。また、ベースハウジング１０と第２プレート１２の間であって上下の両側面部に配設されたヨコばね１６は、第１プレート１１と第２プレート１２の垂直方向の微小な動きに抗力を与える与圧されたばねとして用いられる。
【００２５】
ベースハウジング１０と第１プレート１１の間、第１プレート１１と第２プレート１２の間に隙間１８を形成するタテばね１４は、金型（可動側金型６，固定側金型８）のロックアップ時に縮められ、ベースハウジング１０、第１プレート１１、第２プレート１２はそれぞれ互いに密着する。
【００２６】
次に、図７，図８を用いて、可動側金型６と固定側金型８とが一体化されて固定プラテン４に担持された状態から、金型取付け位置調整機構９を備えた可動プラテン２に可動側金型６を担持させる動作を説明する。図７は金型タッチ状態を説明する図である。図８は金型タッチ状態を説明する図である。
【００２７】
一般的に、金型（可動側金型６，固定側金型８）は通常、可動側金型６と固定側金型８を一体にしてロケートリングによって固定プラテン４に位置決め、固定してから、金型セットモードにより可動プラテン２を前進させ、可動側金型６を固定側金型８に接触（タッチ）させる。ここでは、タッチさせるだけであって圧力は与えない。可動側金型６を可動プラテン２にボルトなどを用いて固定する。  
本発明の実施形態において、可動プラテン２を十分に後退させ、可動側金型６と固定側金型８と組み合わせて一体化し、固定プラテン４にロケートリングで位置決めして取り付ける。そして、可動プラテン２を前進させ、金型取付け位置調整機構９が可動側金型６に接触し、可動側金型６が金型取付け位置調整機構９に固定される。  
そして、可動側プラテン２を後退すると、可動側金型６がパーティング面で固定側金型８と分かれ、さらに後退すると、図９，図１０に示されるように、可動側金型６に設けられたガイドピン６ａが固定側金型８に設けられたガイド穴８ａから抜ける。ガイドピン６ａがガイド穴８ａから抜けると、可動側金型６の重量が金型取付け位置調整機構９に加わるが、案内部材２０，３０の水平方向、鉛直方向の動きに抗力を与えるためにヨコばね１６が設置され、このヨコばね１６に可動側金型６の重量よりも大きな与圧を与えておくことで、可動側金型６が一定位置に保持される。
【００２８】
次に、図１１と図１２を用いて型閉じ時の金型取付け位置調整機構９の動作を説明する。図１１は金型のガイドピン、ガイド穴が嵌めあいを始めた状態を説明する図である。図１１は型締部を見下ろした図、図１２は型締部を側方から見た図である。
【００２９】
可動プラテン２が前進して金型６，８を閉じようとした場合、金型６，８のパーティング面が接触（タッチ）する前に可動側金型６に設けられたガイドピン６ａが固定側金型８に設けられたガイド穴８ａに入り始める。この時にガイドピン６ａとガイド穴８ａの中心が僅かにずれている場合には、ガイドピン６ａとガイド穴８ａが偏当たりして生じた負荷を、案内部材２０，３０のガイドブロック２２，３２がガイドレール３２，３４に案内されて吸収する。水平方向、鉛直方向にそれぞれ設置された案内部材２０、３０により、任意の方向に案内される。
【００３０】
金型（可動側金型６，固定側金型８）がパーティング面で接触した後、タテばね１４（本金型取付け位置調整機構９のベースハウジング１０と第１プレート１１の間および第１プレート１１と第２プレート１２の間に隙間を与え、型締力が作用する方向に伸縮する）が型締力によって縮み、ベースハウジング１０と第１プレート１１、第１プレート１１と第２プレート１２がそれぞれ接触して隙間がなくなっても、ベースハウジング１０と第１プレート１１の間、第１プレート１１と第２プレート１２の間にはそれぞれ接触しない部分が設けられていて、その接触しない部分に案内部材２０，３０とタテばね１４が配置される。この接触しない部分の高さは、タテばね１４が縮み切った時の長さよりも高いため、このタテばね１４には縮み代が残っている。また、この接触しない部分の高さは、案内部材２０，３０の高さよりも高いため、型締力を受けても案内部材２０、３０は型締力を受けない。また、図３に示されるように、この案内部材２０，３０を本金型取付け位置調整機構９内の第１プレート１１と第２プレート１２の外周部に配置することで、金型が受ける型締力を金型の中央部分とすることができる。
【００３１】
図１３は、ロックアップ状態を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。図１４は、ロックアップ状態を説明する射出成形機を側方から見た図である。図１５は、ロックアップ状態における金型取付け位置調整機構の状態を説明する正面図である。図１６は、ロックアップ状態におけるタテばねの縮み状態を説明する図である。
【００３２】
水平方向の相対移動を許容する案内部材２０と垂直方向の相対移動を許容する案内部材３０を第１プレート１１と第２プレート１２の外周部に配置し、型閉動作を行い、型締力を発生（ロックアップ）した場合、図１６に示されるように、型締力を受ける部分を金型の中央部分４８とすることができる。型締力を発生（ロックアップ）の時には、図１６に示されるように、ベースハウジング１０と第１プレート１１の間、第１プレート１１と第２プレートの間には隙間がなく密着した状態となる。この状態においても、タテばね１４は縮みきっておらず、縮み代が残っている。
【００３３】
図１７〜図２２を用いて本発明の他の実施形態を説明する。  
図１７は、本発明の実施形態である第１プレートと第２プレートを可動プラテンに重ねて設けた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。図１８は、本発明の実施形態である第１プレートと第２プレートを可動プラテンに重ねて設けた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。図１７，図１８に示される本発明の実施形態では、水平方向の相対移動を許容する案内部材２０を第１プレート１１と第２プレート１２の間に配設し、垂直方向の相対移動を許容する案内部材３０をベースハウジング１０と第１プレート１１の間に配設して金型取付け位置調整機構９を構成している。
【００３４】
図１９は、可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは鉛直方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。図２０は、可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは鉛直方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【００３５】
図１９，図２０は、射出成形機の可動プラテン２と可動側金型６の間に設置されて可動側金型６の取付け位置を調整する機構と固定プラテン４と固定側金型８の間に設置されて固定側金型８の取付け位置を調整する機構からなる金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテン４と可動プラテン２との間に固定側金型８と可動側金型６とを挟持して型締力を発生させる射出成形機を図示している。
【００３６】
可動側金型６の取付け位置を調整する機構は、可動側金型６を取付けるための可動側金型取付けプレート５１と、可動プラテン２と前記可動側金型取付けプレート５１との間に設けられ、可動側金型取付けプレート５１を可動プラテン２に対して鉛直方向に案内する可動側の案内部材３０と、を有する。  
固定側金型８の取付け位置を調整する機構は、固定側金型８を取付けるための固定側金型取付けプレート５２と、固定プラテン４と固定側金型取付けプレート５２との間に設けられ、固定側金型取付けプレート５２を固定プラテン４に対して水平方向に案内する固定側の案内部材２０と、を有する。  
可動側の案内部材３０が案内される方向と固定側の案内部材２０が案内される方向とが互いに垂直の方向である金型取付け位置を調整する金型取付け位置調整機構を有する射出成形機が図示されている。
【００３７】
図２１は、可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは垂直方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を上方から見下ろした図である。図２２は、可動側プラテンに設けられた可動側金型取付けプレートは水平方向自由度を与えられ、固定側プラテンに設けられた固定側金型取付けプレートは垂直方向自由度を与えられた金型取付け位置調整機構を説明する射出成形機を側方から見た図である。
【００３８】
図２１，図２２は、射出成形機の可動プラテン２と可動側金型６の間に設置されて可動側金型６の取付け位置を調整する機構と固定プラテン４と固定側金型８の間に設置されて固定側金型８の取付け位置を調整する機構からなる金型取付け位置調整機構を備え、固定プラテン４と可動プラテン２との間に固定側金型８と可動側金型６とを挟持して型締力を発生させる射出成形機を図示している。
【００３９】
可動側金型６の取付け位置を調整する機構は、可動側金型６を取付けるための可動側金型取付けプレート５１と、前記可動プラテン２と前記可動側金型取付けプレート５１との間に設けられ、可動側金型取付けプレート５１を可動プラテン２に対して水平方向に案内する可動側の案内部材２０と、を有する。
【００４０】
固定側金型８の取付け位置を調整する機構は、固定側金型８を取付けるための固定側金型取付けプレート５２と、固定プラテン４と固定側金型取付けプレート５２との間に設けられ、固定側金型取付けプレート５２を固定プラテン４に対して垂直方向に案内する固定側の案内部材３０と、を有する。
【００４１】
金型（可動側金型６，固定側金型８）がパーティング面で接触した後、タテばね１４（本金型取付け位置調整機構５０のベースハウジング１０ａと可動側金型取付けプレート５１の間、ベースハウジング１０ｂと固定側金型取付けプレート５２の間に隙間を与え、型締力が作用する方向に伸縮する）が型締力によって縮み、ベースハウジング１０ａ，１０ｂと可動側金型取付けプレート５１，固定側金型取付けプレート５２がそれぞれ接触して隙間がなくなっても、ベースハウジング１０ａ，１０ｂと可動側金型取付けプレート５１，固定側金型取付けプレート５２の間にはそれぞれ接触しない部分が設けられていて、その接触しない部分に案内部材２０，３０とタテばね１４が配置される。
【００４２】
この接触しない部分の高さは、タテばね１４が縮み切った時の長さよりも高いため、このタテばね１４には縮み代が残っている。また、この接触しない部分の高さは、案内部材２０，３０の高さよりも高いため、型締力を受けても案内部材２０、３０は型締力を受けない。また、図３と同様に、この案内部材２０，３０を本金型取付け位置調整機構５０内の可動側金型取付けプレート５１，固定側金型取付けプレート５２の外周部に配置することで、金型が受ける型締力を金型の中央部分とすることができる。
【００４３】
そして、型締力が解除されて可動側金型６がパーティング面で固定側金型８と分離し、さらに後退して可動側金型６のガイドピン６ａが固定側金型８のガイド穴８ａから抜けた際に、金型取付け位置調整機構５０に加わる可動側金型６の重量を保持する、可動側金型６の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばね１６もしくは、金型取付け位置調整機構５０に加わる固定側金型８の重量を保持する、固定側金型８の重量よりも大きな与圧を与えられたヨコばね１６と、ヨコばね１６をベースハウジング１０ａ，１０ｂとの間に取付ける。
【００４４】
上述したように、本発明の実施形態は、金型の取付け位置を調整する機構を有する射出成形機であるが、本機構を取付けるだけであり、標準の射出成形機を何ら改造したり、専用機を製造する必要はない。型締力が発生していない場合、金型は本機構内で鉛直方向、水平方向に案内部材２０、３０（ガイドレール２４，３４とガイドブロック２２，３２からなる）に沿って自由に移動できる。この際、タテばね１４によって本機構内の主要部品（ベースハウジング１０，第１プレート１１，第２プレート１２、ベースハウジング１０ａ,可動側金型取付けプレート５１，ベースハウジング１０ｂ，固定側金型取付けプレート５２）は接触していないので、摩擦抵抗の問題はなく、回転動を直線動に変換する機構（ボールねじなど）によるバックラッシの問題も伴わない。
【００４５】
可動プラテン２が型閉方向（型締方向）に移動して、可動側金型６と固定側金型８とがはめあい始める（例えば、ガイドピン６ａがガイド穴８ａに入り始める）と、可動側金型６，固定側金型８の精度に倣って可動側金型６を取付けた第２プレート１２、可動側金型取付けプレート５１、固定側金型取付けプレート５２が動き、金型のはめあい部の摩耗を抑制する。型締力を加えると、ベースハウジング１０，第１プレート１１，第２プレート１２の間、ベースハウジング１０ａ，可動側金型取付けプレート５１の間、ベースハウジング１０ｂ，固定側取付けプレート５２のタテばね１４が縮んでベースハウジング１０と第１プレート１１、第１プレート１１と第１プレート１２、ベースハウジング１０ａと可動側金型取付けプレート５１、ベースハウジング１０ｂと固定側金型取付けプレート５２とが密着して接触するものの、案内部材２０、３０には型締力が加わらない。
【００４６】
案内部材２０，３０の配置によっては、型締力を受ける部分を金型６，８の中央部分とすることができる。型開時に可動側金型６が後退すると、可動側金型６のガイドピン６ａが固定側金型８のガイド穴８ａから抜けて可動側金型６の重量が本金型取付け位置調整機構９、５０に加わるが、案内部材２０，３０の鉛直方向、水平方向の動きに抗力を与えるために設置されたヨコばね１６には可動側金型６、固定側金型８の重量よりも大きな与圧を与えられていて、可動側金型６、固定側金型８は保持される。
【符号の説明】
【００４７】
Ｍ  射出成形機
Ｍｃ  型締部
１  機台
２  可動プラテン
４  固定プラテン
６  可動側金型
６ａ  ガイドピン
８  固定側金型
８ａ  ガイド穴
９  金型取付け位置調整機構
１０  ベースハウジング
１０ａ  ベースハウジング
１０ｂ  ベースハウジング
１１  第１プレート
１１ａ  ピン孔
１２  第２プレート
１２ａ  ピン孔
１４  タテばね
１６  ヨコばね
１８  隙間
２０  案内部材
２２  ガイドブロック
２４  ガイドレール
２６  ピン
３０  案内部材
３２  ガイドブロック
３４  ガイドレール
３６  ピン
４４  水平方向の相対移動
４６  垂直方向の相対移動
４８  中央部分
５０  金型取付け位置調整機構
５１  可動側金型取付けプレート
５２  固定側金型取付けプレート
【図１】
0005255133.tif 000002
【図２】
0005255133.tif 000003
【図３】
0005255133.tif 000004
【図４】
0005255133.tif 000005
【図５】
0005255133.tif 000006
【図６】
0005255133.tif 000007
【図７】
0005255133.tif 000008
【図８】
0005255133.tif 000009
【図９】
0005255133.tif 000010
【図１０】
0005255133.tif 000011
【図１１】
0005255133.tif 000012
【図１２】
0005255133.tif 000013
【図１３】
0005255133.tif 000014
【図１４】
0005255133.tif 000015
【図１５】
0005255133.tif 000016
【図１６】
0005255133.tif 000017
【図１７】
0005255133.tif 000018
【図１８】
0005255133.tif 000019
【図１９】
0005255133.tif 000020
【図２０】
0005255133.tif 000021
【図２１】
0005255133.tif 000022
【図２２】
0005255133.tif 000023