(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋などの被加熱物を加熱する加熱部と、
この加熱部の上方に位置し、前記被加熱物が載置される天板と、を備え、
前記天板の前記被加熱物側の面の少なくとも一部に、所定温度以上で変色する可逆性の感温変色塗料と、前記被加熱物と当該天板との間に水膜ができることで生じる滑りを防止する滑り防止塗料と、が印刷されており、
前記感温変色塗料と滑り防止塗料とが互いに重なることなく２次元の水平方向にほぼ交互に印刷され、
前記感温変色塗料の厚さは、前記滑り防止塗料の厚さより薄い
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記滑り防止塗料は、前記感温変色塗料より高い硬度を有すること特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料は互いにグリッドパターンを構成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料は互いにハニカムパターンを構成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料は互いに所定の方向に延びるストライプパターンを構成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記天板の前記被加熱物側の面のほぼ全面は、前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料が印刷されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記被加熱物側の全面から前記加熱部に対応する部分とその周辺部を除いた面は、前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料が施されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記天板の前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料を印刷した部分に、所定の硬度を有する素材から成り前記感温変色塗料と前記滑り防止塗料を保護するためのトップコート層を塗布したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項９】
前記加熱部は、前記天板の全面の下方にほぼ均一に分散配置された複数の加熱コイルであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項１０】
前記加熱部は、前記天板の下方に設けられ少なくとも１つの所定の径を有する第１の加熱部と、前記天板の下方の前記第１の加熱部以外の領域に前記第１の加熱部の径より小さくほぼ均一に分散配置された複数の第２の加熱コイルとから構成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項１１】
前記第１の加熱部は前方に設けられ、前記第２の加熱部は後方に設けられることを特徴とする請求項１０記載の加熱調理器。
【請求項１２】
前記第１の加熱部は左方に設けられ、前記第２の加熱部は右方に設けられることを特徴とする請求項１０記載の加熱調理器。
【請求項１３】
前記第１の加熱部は右方に設けられ、前記第２の加熱部は左方に設けられることを特徴とする請求項１０記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関するものであり、特に感温インクを印刷した加熱調理器に関するものである。
なお、上記加熱調理器は電磁調理器や誘導加熱調理器を含むものとする。
【背景技術】
【０００２】
加熱調理器を用いて調理を行うと、天板上の鍋などの被加熱物と接する部分は被加熱物の温度と同等の温度となる。調理後に被加熱物を移動すると、今まで被加熱物を置いていた部分が露出するので従来から色々な工夫が為されてきた。
例えば、従来の加熱調理器において、本体ケースの上部に設置され、鍋等の金属製被加熱容器の設置面をなすトッププレートを、耐熱性ならびに対衝撃性にすぐれた透明材の結晶化ガラスで形成するとともに、そのトッププレート（天板）の裏面に、所定温度（例えば８０℃以上）で色表出する可逆性サーモペイントを用いて注意喚起表示を記載し、その注意喚起表示が被加熱容器の底で削り取られることがないようにすることで、調理器の耐用期間中に注意喚起表示をいささかも劣化することなく行うことができるようにしたという技術が開示されている（例えば特許文献１参照）。
また、誘導加熱調理器用上板の被誘導加熱物を置く面に、回路装置などで発生する微量の残熱や気温によって変色することがない変色温度が４０℃以上で、変色温度が９０℃以下の感温変色模様層を少なくとも一層形成したという技術が開示されている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７７２４４号公報（第２頁〜第３頁、図２）
【特許文献２】特開平７−１６１４６０号公報（第２頁〜第４頁、図１〜図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１で示される従来の加熱調理器では、感温変色インクの印刷は、鍋こすれによる印刷剥がれを考慮し、天板ガラス裏面に印刷を行っているが、鍋底の熱が天板ガラスを伝導するのに時間がかかるため、反応が悪いという問題があった。
また、上記特許文献２で示される従来の誘導加熱調理器では、感温変色インクを印刷後、オーバーコート層と呼ぶ、さらに上から覆い被せるように剥がれ防止の透明インクを印刷する方法もあるが、印刷工程が増えるため、コストアップとなる要因となっていた。
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するために為されたものであり、感温変色塗料を保護しつつ、天面の全面又は一部で注意喚起表示を行うことができる加熱調理器を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加熱調理器は、鍋などの被加熱物を加熱する加熱部と、この加熱部の上方に位置し、前記被加熱物が載置される天板と、を備え、前記天板の前記被加熱物側の面の少なくとも一部に、所定温度以上で変色する可逆性の感温変色塗料と、前記被加熱物と当該天板との間に水膜ができることで生じる滑りを防止する滑り防止塗料と、が印刷されており、前記感温変色塗料と滑り防止塗料とが互いに重なることなく２次元の水平方向にほぼ交互に印刷され、前記感温変色塗料の厚さは、前記滑り防止塗料の厚さより薄いものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、鍋などの被加熱物を加熱する加熱部と、加熱部の上方に位置し、被加熱物が載置されるとともに、被加熱物側の面の少なくとも一部に、所定温度以上で変色する可逆性の感温変色塗料と、被加熱物と天板との間に水膜ができることで生じる滑りを防止する滑り防止塗料と、が印刷されている天板と、を備えたので、感温変色塗料を保護しつつ、天面の全面又は一部で注意喚起表示を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態．
図１は本発明の実施の形態における加熱調理器の構成を示す図である。
図１に示すように、加熱調理器１０は、加熱調理器の本体１と、本体１の上面を形成し鍋などの被加熱物２を載置する透明な耐熱ガラス製の天板３とから構成される。また、天板３には、加熱部における火力の強さを設定する火力設定部４や火力表示部等が設けられている。また本体１は、魚や肉類を焼くのに好適なグリル５と、加熱部及びグリル５等に対し火力、調理時間、温度等の条件を設定且つ表示できるように複数の回転式ボタンや表示部を備えた前面操作部６と、天板３下方に設けられ、加熱部の実体を構成する加熱コイル（図示せず）とから構成される。
なお、加熱部として従来用いられてきた加熱コイルとほぼ同じ径を持つコイルを配置することも可能であるが、このコイルよりも小さい複数の加熱コイルを多数分散配置して用いることにより鍋などの被加熱物を天板３上の自由な位置に配置できるようにすることも可能である。このような方式を実現するための構成と動作については、特願２００７−２６７６７３に記載されている通りであり、図８に示すように天板３の下方に加熱コイル８ａ〜８ｔが分散配置されている。また、図８において２１は各加熱コイルに高周波電流を流す回路、６ｅは電源スイッチ、２２は表示手段、１０は加熱コイル８ａ〜８ｔ、回路２１および表示手段２２を収納する筐体、６ａ〜６ｄは使用者が電力調整を行なう前面操作部を表す。加熱コイル８ａ〜８ｔ（以下、加熱コイル８と呼ぶ場合もある。）は、コイル径が１００ｍｍ以下のものを、コイルの縁と縁の距離が２０ｍｍ以下、加熱コイルの総面積が天板下面面積に対して５０％となるように奥行き方向と横方向に複数個配置する。また、図示されていないが、コイル径が加熱コイル８よりも小さい加熱コイルが、加熱コイル８間の空いたスペースを埋めるように配置される。
【０００９】
また、図２は本願発明に係る天板の印刷パターンを示した概念図である。図２（ａ）は印刷パターンＡを上方から見た図であり、図２（ｂ）は印刷パターンＢを上方から見た図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）のＡ―Ａ断面図または図２（ｂ）のＢ―Ｂ断面図である。
図２（ａ）〜（ｂ）に白い丸印で示されるドットパターンは滑り防止印刷模様の印刷パターンであり、図２（ｂ）において、黒で塗りつぶした丸印で示されるドットパターンは感温変色塗料（以下、感温変色印刷模様という）の印刷パターンである。また、図２（ｃ）に示すように、変色インクの厚さより大きい厚さで滑り防止塗料（以下、滑り防止印刷模様という）のパターン印刷が施される。この場合、滑り防止印刷模様の素材としてガラス系無機質や熱硬化型樹脂や紫外線硬化型樹脂などを用いて構成された印刷パターンを作り、さらに焼き付け工程により仕上げている。なお、滑り防止印刷模様の素材としては上記のものに限らず、比較的高い剛性と低い脆性をもち、有害物質を含まない素材であれば広範な材料を用いることができる。
【００１０】
図２に示すように、加熱調理器の天板３の鍋などの被加熱物２を設置する面に、変色温度が概ね４０℃以上の可逆性の感温変色印刷模様１１と、被加熱物と天板の間に水膜ができることで生じる水滑りを防止することを目的とする滑り防止印刷模様１２が、互いに重なることなく、交互に印刷されている。
なお上記の図では、格子状のドットパターンであるが、図３（ａ）のように感温変色印刷模様と、滑り防止印刷模様を所定の方向（図では縦方向）に連続して延びるように構成し、縞模様を構成するようにこれらの模様を交互に印刷するようにしても良い。また、図３（ｂ）のようにグリッドパターンを構成するように交互に印刷しても良いし、図３（ｃ）のようにハニカムパターンを構成するように交互に印刷しても良い。さらに、図示しないが、簡単な文字を構成するように交互に印刷しても良い。
また、印刷工程において、感温変色印刷模様と滑り防止印刷模様が、互いに重なり合わないよう、印刷工程における版ずれを見越して、わずかに隙間を設けることで、多少の版ずれを許容できるように工夫する必要がある。
【００１１】
また、図４は本発明の実施の形態における天板３上の印刷パターンと被加熱物との接触部を示す模式図である。図４（ａ）は天板３に被加熱物２を載置した場合の天板と被加熱物との接触との接触断面を示す模式図であり、図４（ｂ）は天板３と被加熱物２との接触面の拡大図である。滑り防止用止め印刷パターンのピッチは広過ぎると従来と同じ問題が発生し、逆にピッチが狭過ぎると被加熱部２が滑り易くなる。ピッチは図４（ｂ）に示すように被加熱物２の大きさに比べて十分に小さい２．５ｍｍ〜５ｍｍが好適である。また、感温変色印刷模様の厚さは滑り防止印刷模様の印刷パターンのみと接触するように、滑り防止印刷模様の厚さより小さくする。図４（ｂ）に示すように感温変色印刷模様の厚さは約０．１ｍｍ、滑り防止印刷模様の厚さは約０．２ｍｍが好適である。
【００１２】
図２（ｃ）に示すように、感温変色印刷模様の厚さが滑り防止印刷模様の厚さよりも小さくなるように印刷することにより、鍋などの被加熱物２が印刷面上をずれることなどにより擦れが生じても被加熱物２は図４（ａ）〜（ｂ）に示すように滑り防止印刷模様と接触するだけで、感温変色印刷模様の印刷面は直接被加熱物に接触することがないため、感温変色印刷模様の印刷剥がれを防止することができる。
なお、滑り防止印刷模様の厚さが感温変色印刷模様より大きいのが理想であるが、たとえ同等の高さであっても滑り防止印刷模様の硬度が高いので、感温変色印刷模様の剥がれを保護する効果が期待できる。
【００１３】
このように、滑り防止印刷模様１２の突起の間に４０℃以上で変色する可逆性の感温変色インクで印刷された感温変色印刷模様１１を天板３の全面に施すことにより、天板全面のどこに被加熱物２を置いても調理によって高温になった被加熱物２を検知して、天板上面の色が変わるので、ユーザーの注意を喚起することができ、火傷を防止することができる。しかも、従来と異なり、比較的高価なＬＥＤを用いず、より低コストの印刷技術を用いるため、低コスト化を図ることができる。
感温変色印刷模様１１を天板３の全面に施すことにより、さらにこの効果が高まる。
天板３の下方に設けられている従来の３口タイプの加熱コイルに代えて、天板３の全面に渡りその下方にほぼ均一に分散配置され、従来の加熱コイルの径よりも小さい径を有する複数の誘導加熱コイル８で加熱部７を構成した場合、鍋などの被加熱物２の位置が固定されない、天板のどこに被加熱物を設置しても加熱が行える加熱調理器では、感温変色印刷模様１１を天板３の全面に施すことにより、コストを著しく下げることができる。
従来のＬＥＤ等の表示灯による電気的な表示方式では格段に高いコストを招き、また、大きさの関係で加熱コイルの配置が制限され、注意喚起に十分な数のＬＥＤが配置されない場合もあるが、上記の感温変色印刷模様１１を用いることで以上の問題を解決することができる。
また、感温変色印刷模様１１を滑り防止印刷模様１２の突起の隙間に印刷することで鍋との擦れによる印刷の剥がれの問題も殆どなく、長期にわたり表示性能を維持することができる。
【００１４】
また、天板３の上面のヒーターの有る加熱部７はＬＥＤ等による電気的な注意表示を行い、加熱部７以外のその他の部分に変色印刷模様を施すように構成してもよい。これにより、調理終了後の高温の被加熱物をヒーター部以外の部分に移動させても、変色インクの作用によって、高温部を注意喚起することが可能であり、加熱ヒーター部をより視覚的効果の高いＬＥＤによって高温注意喚起を行うことで、安全性を高めることができる。
【００１５】
なお、トップコートを持たない場合には、変色模様がそのままユーザーに見えるので、変色度合いも確認しやすく、低コスト化を実現できる。
【００１６】
天板３上の印刷範囲と加熱部との関係を示すパターン例を以下に示す。
（１）図５は、本発明の実施の形態における天板上の印刷範囲と加熱部との関係を示すパターン例であり、以下に示す感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を天板３の全面に施した場合を示す図である。図５（ａ）は従来の加熱ヒーターや加熱コイルで構成された３口型の加熱部７を備えた場合を示しており、図５（ｂ）は従来の加熱部７より径の格段に小さい誘導加熱コイル８を分散配置した場合を示しており、図５（ｃ）は従来の加熱部７を前方に配置し、誘導加熱コイル８を後方に分散配置した組合せを示しており、図５（ｄ）は、従来の加熱部７を左方に配置し、誘導加熱コイル８を右方に配置した組合せを示している。
（２）図６は、従来の加熱部７以外の部分に感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を施し、従来の加熱部７の周辺にＬＥＤなどの表示灯２０を配置する。この表示灯２０を用いることで印刷パターンより高輝度の点灯表示あるいは点滅表示により注意喚起を効果的に行うことができる。
図６（ａ）は３口型の加熱部７の周囲に表示灯２０を設け、３口型の加熱部７以外の部分に感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を施した場合を示しており、図６（ｂ）および図６（ｃ）は従来の加熱部７を前方に配置してその周囲に表示灯２０を設け、後方に感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を施すとともに、誘導加熱コイル８をこの後方に分散配置した組合せを示しており、図６（ｄ）は従来の加熱部７を左方に配置してその周囲に表示灯２０を設け、右方に感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を施すとともに、誘導加熱コイル８をこの右方に分散配置した組合せを示している。
また、図７は従来の３口型の加熱部７の内、２口の加熱コイルを前方に配置してその周囲に表示灯２０を設け、後方に感温変色印刷模様１１と滑り防止印刷模様１２の印刷パターン１３を施すとともに、従来の加熱ヒーターをこの後方に分散配置した組合せを示している。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における加熱調理器の構成を示す図である。
【図２】本願発明に係る天板の印刷パターンを示した概念図である（その１）。
【図３】本願発明に係る天板の印刷パターンを示した概念図である（その２）。
【図４】本発明の実施の形態における天板３上の印刷パターンと被加熱物との接触部を示す模式図である。
【図５】本発明の実施の形態における天板上の印刷範囲と加熱部との関係を示すパターン例である（その１）。
【図６】本発明の実施の形態における天板上の印刷範囲と加熱部との関係を示すパターン例である（その２）。
【図７】本発明の実施の形態における天板上の印刷範囲と加熱部との関係を示すパターン例である（その３）。
【図８】本発明の実施の形態における加熱調理器の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  本体、２  被加熱物（鍋）、３  天板、４  火力設定部、５  グリル、６  前面操作部、６ａ〜６ｄ  前面操作部、６ｅ  電源スイッチ、７  加熱部、８  誘導加熱コイル、８ａ〜８ｔ  誘導加熱コイル、１０  、１１  感温変色印刷模様、１２  滑り防止印刷模様、１３  印刷パターン、２０  表示灯（ＬＥＤ）、２１  回路、２２  表示手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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