(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表されるエステル化合物を含有する繊維用処理剤。
Ｒ1−Ｏ−((ＥＯ)l−(ＰＯ)m)−(ＥＯ)n−ＣＯ−Ｒ2      （１）
〔式中、Ｒ1は炭素数１２〜１８の一級の直鎖のアルキル基又はアルケニル基、Ｒ2は炭素数１１〜１７の一級の直鎖のアルキル基又はアルケニル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示す。ｌ、ｎはエチレンオキシ基の平均付加モル数であり、ｌは０〜１５、ｎは１〜２０の数である。ｍはプロピレンオキシ基の平均付加モル数であり、０．５〜２０の数である。((ＥＯ)l−(ＰＯ)m) 内の(ＥＯ)lと(ＰＯ)mの付加形式は、ランダム結合、ブロック結合のいずれでもよく、((ＥＯ)l−(ＰＯ)m)と(ＥＯ)nとはこの順にブロック結合している。〕
【請求項２】
一般式（１）中のｌが、０〜３である、請求項１記載の繊維用処理剤。
【請求項３】
一般式（１）中のｍが、１〜１０である、請求項１又は２記載の繊維用処理剤。
【請求項４】
一般式（１）中のｎが、３〜１２である、請求項１〜３のいずれか１項記載の繊維用処理剤。
【請求項５】
さらに界面活性剤を含有する、請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維用処理剤。
【請求項６】
一般式（１）中の((ＥＯ)l−(ＰＯ)m) 内の(ＥＯ)lと(ＰＯ)mが、この順でブロック結合している、請求項１〜５のいずれか１項記載の繊維用処理剤。
【請求項７】
一般式（１）で表されるエステル化合物の含有量が３〜７０質量％であり、更に水を含有してなる、請求項１〜６のいずれか１項記載の繊維用処理剤。
【請求項８】
合成繊維用である、請求項１〜７のいずれか１項記載の繊維用処理剤。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項記載の繊維用処理剤を、一般式（１）で表されるエステル化合物換算で、繊維１００質量部に対して０．１〜３質量部付着させた後、延伸、巻取りを行う繊維処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維用処理剤に関する。より詳細には、熱工程を伴う繊維の製造工程及び加工工程に使用される繊維用処理剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維の製造工程においては、繊維の紡糸、延伸などを円滑に進行させるため、繊維に潤滑性、集束性、帯電防止性などを付与する繊維用処理剤が目的に応じて使用されている。例えば、繊維用の潤滑成分としては、鉱物油などのパラフィン系炭化水素、オレイルオレエート、ジオレイルアジペート、ジオレイルジプロピオネート等が従来から知られている。
【０００３】
近年、紡糸速度はより高速化される傾向にあり、紡糸工程における糸切れ、毛羽等の発生が少なく、且つ分解や発煙の少ない耐熱性に優れる繊維用処理剤が求められている。
【０００４】
繊維用の潤滑成分に関し、特許文献１には、分解や発煙の少ない耐熱性の良好な潤滑成分としてビスフェノールアルキレンオキサイド付加物のエステルが開示されている。また、耐熱性の良好な繊維用処理剤として、特許文献２には１，２，３，４−ブテンテトラカルボン酸のエステル化合物を用いる技術が、特許文献３にはフェノール骨格を持つエステルとチオジプロピオン酸エステルを併用する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭４７−２９４７４号公報
【特許文献２】特開平６−２２８８６６号公報
【特許文献３】特開平１０−２４５７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
繊維用処理剤が水系である場合、繊維に均一に潤滑成分を付着させるには繊維用処理剤の乳化安定性が求められる。この点、上記特許文献２にも記載のあるように、乳化剤成分（界面活性剤等）が加水粘性を引き起こして糸切れの原因になったり、乳化剤成分自体の耐熱性の低さに起因して発煙現象を引き起こす場合があることから、少量の乳化剤成分によって乳化安定性の良好な乳化物を形成できる処理剤が求められている。さらには、繊維用処理剤に用いる潤滑成分の融点が高いと潤滑性能が低下したり、処理剤の安定性や取り扱い性が悪化することから、融点が低く常温（２０℃）で液体である潤滑成分を用いた繊維用処理剤が求められている。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１〜３記載の技術を含め、従来の繊維用処理剤に関しては、かかる特性の全てを満足させるような処理剤はなかった。
【０００８】
従って本発明の課題は、潤滑成分の融点が低く取扱い性に優れると共に、潤滑性、耐熱性、水系での乳化安定性の全てに優れる繊維用処理剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題につき鋭意検討した結果、特定の鎖長を有するアルコールに特定の形式でアルキレンオキサイドを付加させ、更にそれを脂肪酸とのエステルとしたエステル化合物を潤滑成分として用いることで、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
即ち、本発明は、下記一般式（１）で表されるエステル化合物を含有する繊維用処理剤を提供する。
Ｒ１−Ｏ−((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)−(ＥＯ)ｎ−ＣＯ−Ｒ２      （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の炭化水素基、Ｒ２は炭素数７〜２３のアルキル基、アルケニル基又はシクロアルキル基、ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示す。ｌ、ｎはエチレンオキシ基の平均付加モル数であり、ｌは０〜１５、ｎは１〜２０の数である。ｍはプロピレンオキシ基の平均付加モル数であり、０．５〜２０の数である。((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)内の(ＥＯ)ｌと(ＰＯ)ｍの付加形式は、ランダム結合、ブロック結合のいずれでもよく、((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)と(ＥＯ)ｎとはこの順にブロック結合している。〕
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、潤滑成分の融点が低く常温で液体であり、良好な取扱い性を呈すると共に、潤滑性、耐熱性、水系での乳化安定性の全てに優れる繊維用処理剤を提供することができる。かかる繊維用処理剤は、低温での取扱い性に優れ繊維糸に対し均一に付着し得ると共に、染色工程前などに実施される精練洗浄において容易に洗浄除去し得る等、繊維の製造プロセスの円滑化に大きく寄与する。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の繊維用処理剤は、上記一般式（１）で表されるエステル化合物を含有する。
【００１３】
一般式（１）において、Ｒ１は炭素数８〜２４の炭化水素基であるが、好ましくは炭素数１０〜２２、より好ましくは炭素数１２〜１８の炭化水素基が好適である。Ｒ１の炭化水素基としては、直鎖若しくは分岐のアルキル基、アルケニル基、又は直鎖若しくは分岐のアルキル基若しくはアルケニル基で置換されていても良い芳香族炭化水素基が挙げられ、高速巻取り条件下での潤滑性の観点から、好ましくは一級の直鎖のアルキル基又はアルケニル基、特に好ましくは一級の直鎖アルキル基が好適である。潤滑性及び環境安全性の観点から、Ｒ１は、好ましくはオクチルアルコール、デシルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、エイコシルアルコール、ベヘニルアルコール、オレイルアルコール等の天然系高級アルコールからヒドロキシ基を１つ除いた残基であることが好適であり、中でも、高速巻取り条件下での潤滑性の観点から、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、エイコシルアルコール、ベヘニルアルコール及びオレイルアルコールから選ばれるアルコールからヒドロキシ基を１つ除いた残基がより好ましく、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール及びオレイルアルコールから選ばれるアルコールからヒドロキシ基を１つ除いた残基が更に好ましく、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール及びステアリルアルコールから選ばれるアルコールからヒドロキシ基を１つ除いた残基が特に好ましい。
【００１４】
一般式（１）において、Ｒ２は炭素数７〜２３のアルキル基、アルケニル基又はシクロアルキル基であるが、好ましくは炭素数７〜２３の直鎖のアルキル基又はアルケニル基、より好ましくは炭素数９〜２１の直鎖のアルキル基又はアルケニル基、特に好ましくは炭素数１１〜１７の直鎖のアルキル基又はアルケニル基である。Ｒ２の好適な具体例としては、直鎖又は分岐の、飽和若しくは不飽和の脂肪酸からカルボキシ基を１つ除いた残基が挙げられ、中でも、潤滑性の観点から、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、エルカ酸、イソパルミチン酸（２−ヘキシルデカン酸）、２−ヘプチルウンデカン酸、シトロネル酸及びイソステアリン酸から選ばれる脂肪酸からカルボキシ基を１つ除いた残基が好ましく、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸及びエルカ酸から選ばれる脂肪酸からカルボキシ基を１つ除いた残基がより好ましく、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びオレイン酸から選ばれる脂肪酸からカルボキシ基を１つ除いた残基が特に好ましい。
【００１５】
一般式（１）中のｌは０〜１５の数であるが、好ましくは０〜５、より好ましくは０〜３、潤滑性の観点から特に好ましくは０である。
【００１６】
一般式（１）中のｎは１〜２０の数であるが、好ましくは２〜１５、より好ましくは３〜１２、乳化安定性の観点から特に好ましくは４〜１０である。
【００１７】
一般式（１）中のｍは０．５〜２０の数であるが、好ましくは０．８〜１５、より好ましくは１〜１０、潤滑性の観点から特に好ましくは１．２〜８である。
【００１８】
一般式（１）において、((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)内の(ＥＯ)ｌと(ＰＯ)ｍの付加型式はブロック結合でもランダム結合でも良い。融点を低く抑える観点から、ブロック結合の付加型式とすることがより好ましい。
【００１９】
本発明の効果を奏するにあたっては、一般式（１）において、((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)と(ＥＯ)ｎとがこの順にブロック結合していることが重要である。((ＥＯ)ｌ−(ＰＯ)ｍ)と(ＥＯ)ｎとがこの順にブロック結合していることにより、一般式（１）で表されるエステル化合物は、低い融点を示し取扱い性の向上に寄与すると共に、かかるエステル化合部物を含有してなる繊維用処理剤は、潤滑性、耐熱性、水系での乳化安定性の全てにおいて良好な性能を発現することができる。
【００２０】
一般式（１）で表されるエステル化合物は、例えば、以下の製造方法により得ることができる。
【００２１】
即ち、下記一般式（２）：
Ｒ１−ＯＨ      （２）
（式中、Ｒ１は前記の意味を示す。）
で表される1種又は２種以上のアルコールに公知の酸又は塩基等の触媒を加え、必要に応じて２０〜１４０℃にて減圧脱水する。次いで、１）プロピレンオキサイドを単独で付加させるか、２）エチレンオキサイドを付加させた後にプロピレンオキサイドを付加させるか、又は３）エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドをランダム付加させた後、さらにエチレンオキサイドを付加させることにより、対応するアルキレンオキサイド付加物を得る。ここで、アルキレンオキサイドの付加条件としては、温度８０〜１８０℃において、所定量のアルキレンオキサイドを導入後、圧力が低下して一定となるまで反応を継続する操作（熟成操作）を行うことが好ましい。アルキレンオキサイド付加物を得た後、必要に応じて触媒を中和し、更に必要に応じてアルカリ吸着剤等を使用して触媒をろ過除去する。その後、アルキレンオキサイド付加物と下記一般式（３）：
Ｒ２−ＣＯＯＭ      （３）
（式中、Ｒ２は前記と同じ意味を示し、Ｍは水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基を示す。）
で表される１種又は２種以上の脂肪酸又は脂肪酸エステルを、必要に応じて公知の金属、酸、塩基等の触媒を使用して常法に従ってエステル化反応又はエステル交換反応させ、必要に応じて吸着剤等による触媒除去やスチーミング等の精製操作を行い、一般式（１）で表されるエステル化合物を得ることができる。
【００２２】
本発明の繊維用処理剤の形態としては、一般式（１）で表されるエステル化合物〔以下、エステル化合物（１）という〕を含んで成る液状油剤であっても、又はエステル化合物（１）を、水、及び水と水溶性有機溶剤（例えば、エタノール、イソプロパノール等）との混合物から選ばれる水系媒体中に乳化させて成る水系乳化液であってもよい。エステル化合物（１）は水系媒体において自己乳化性を発現する傾向があることから、併用される乳化剤成分の量を低減でき且つ他の機能付与剤を分離させずに均一に繊維に付着させ得ること、また、繊維への処理剤付着量の制御の容易さという観点から、水系乳化液の形態で繊維に処理することが好ましい。
【００２３】
本発明の繊維用処理剤中におけるエステル化合物（１）の含有量は、充分な潤滑性を繊維に付与する観点から、好ましくは３〜７０質量％、より好ましくは４〜５０質量％、特に好ましくは５〜２５質量％であることが好適である。
【００２４】
本発明の繊維用処理剤は、乳化剤成分、及び他の機能付与剤から選ばれる1種又は２種以上を好適に含有し得る。
【００２５】
乳化剤成分としては、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、含窒素化合物などの公知の乳化剤成分を好適に用いることができる。非イオン性界面活性剤としては、特に制限はなく公知のものを用いることができるが、例えば、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加物；高級アルコール、アルキルフェノール、多価アルコールのエステルや、それらのアルキレンオキシド付加物等が挙げられる。アニオン性界面活性剤としては、特に制限はなく公知のものを用いることができるが、例えば、ステアリン酸やオレイン酸、エルカ酸等の脂肪酸の塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩などが挙げられる。含窒素化合物としては、アルキル四級アンモニウム塩、アルキルヒドロキシエチルアンモニウム塩、イミダゾリニウム塩等のカチオン性界面活性剤や、脂肪族アルカノールアミド、脂肪族アミンエチレンオキサイド付加物、アルキルベタイン等の両性界面活性剤が挙げられる。
【００２６】
エステル化合物（１）を含有する本発明の繊維用処理剤は、エステル化合物（１）が自己乳化性を発現することから、通常の使用量よりも少ない乳化剤成分を用いて安定な乳化物を得ることができる。即ち、本発明の繊維用処理剤中の乳化剤成分の含有量は、０〜５０質量％、好ましくは０．１〜２０質量％の範囲にて調整することができ、例えば、乳化剤成分の含有量を０．１〜５質量％の範囲に低くした場合にも良好な乳化安定性を呈する乳化物を得ることができ、さらには０．１〜３質量％の範囲、０．１〜２質量％の範囲へと低くした場合にも、良好な乳化安定性を呈する乳化物を得ることが可能である。
【００２７】
本発明の繊維用処理剤に好適に用い得る他の機能付与剤としては、イソステアリルイソステアレート、イソステアリルアジペート、トリメチロールプロパントリラウレートなどのエステル油や流動パラフィンなどの鉱物油等の平滑剤、未変性の又はエーテル変性、アミノ変性、エポキシ変性若しくはグリコール変性されたシリコン樹脂、ポリアクリルエステル、ポリビニルアルコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物の末端エステル化物若しくはエーテル化物等の糊剤、炭素数８〜２２のアルキルアミン及びそのエチレンオキサイド付加物等の極圧添加剤、防錆剤、防腐剤、抗酸化剤などの繊維処理剤に通常用いられる成分を挙げることができる。これらの機能付与剤の含有量は、本発明の効果を阻害しない範囲において、その目的に応じて適宜決定し得る。
【００２８】
本発明の繊維用処理剤を繊維に付着させる（給油する）方法としては、特に限定されるものではなく、浸漬法やスプレー法等の公知の方法を用いることができる。
【００２９】
繊維に充分な潤滑性を付与する観点から、繊維への繊維用処理剤の付着量は、エステル化合物（１）換算で、繊維１００質量部に対して好ましくは０．０２〜５質量部、より好ましくは０．１〜３質量部、更に好ましくは０．３〜２質量部の範囲とすることが好適である。
【００３０】
本発明の繊維用処理剤を適用し得る繊維としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン等の合成繊維、アセテート等の半合成繊維、及びそれらと木綿、麻、レーヨン、羊毛等の天然系繊維との混紡糸、合成繊維にチタニア、ジルコニア、アルミナ、シリカ、ゼオライト等の無機化合物を分散させてなる繊維を挙げることができ、これらの繊維には艶消し剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、難燃剤が添加されていてもよい。中でも、本発明の繊維用処理剤は、一般に高温での熱処理が行われる合成繊維に対して効果的である。本発明の繊維用処理剤はまた、木綿、麻織物や毛織物等の従来の油剤が使用されている分野へも応用することができる。
【００３１】
本発明の繊維用処理剤の適用時期は、紡出糸条が固化した時点以降であれば特に制限はないが、通常は引取りローラーより前の時点で糸条に付与する。本発明の繊維用処理剤は、適用時には糸条に対し均一に付着し得ると共に、染色工程前などに実施される精練洗浄において容易に洗浄除去することできる。
【００３２】
得られた糸条は、衣料用織物や粘着テープ補強材、電線被覆材、テント用布、タイヤコード等の産業用資材用の織物、不織布として提供される。
【００３３】
本発明の繊維用処理剤は、合成繊維の高速紡糸用油剤やタイヤコード油剤として好適に用い得るが、延伸油剤、紡糸直接延伸用油剤や織物製造のための紡績油剤、コーニングオイル、織布製造のための繊維交絡用油剤等の基油として適用し、これに適切な添加剤を配合した組成物としても使用することができる。
【実施例】
【００３４】
以下、実施例を掲げて、本発明を詳しく説明する。尚、実施例で用いるエステル化合物は、以下の方法により製造した。また、特に断りのない限り、以下の記載において、「％」は「質量％」の意を示す。
【００３５】
製造例１：エステル化合物（Ａ）の製造
攪拌装置及び温度制御装置、自動導入装置を備えたオートクレーブ中に、原料アルコールのステアリルアルコール（カルコール  ８０９８、花王（株）製）１０８２ｇ（４．０モル）、水酸化カリウム３．２ｇ（０．０８モル）を仕込み、１１０℃、１．３ｋＰａにて３０分間脱水を行った後、窒素置換を行った。その後、プロピレンオキサイドの付加反応として、１２５℃まで昇温し、プロピレンオキサイド５８０．８ｇ（１０．０モル）を導入して熟成操作を行った。次に、エチレンオキサイドの付加反応は、１５０℃に昇温してエチレンオキサイド８８１ｇ（２０モル）を導入し、熟成操作を行った。反応終了後、８０℃まで冷却した後、９０％乳酸９．６ｇをオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間攪拌した後、抜き出しを行い、アルキレンオキサイド付加物を得た。生成物の水酸基価よりプロピレンオキサイド、エチレンオキサイドの付加モル数が仕込み比どおりであることを確認した。また、付加反応の各段で、残圧がゼロに近い一定値となることから、プロピレンオキサイドおよびエチレンオキサイドが全て消費されたことが確認でき、そのことから、ブロック状の付加物であることが知れた。
次いで、攪拌装置及び温度制御装置、脱水管を備えた４つ口フラスコ中に、アルキレンオキサイド付加物６３６ｇ（１モル）、オレイン酸（ルナック  ＯＬＬ-Ｖ、花王（株）製）２８２．５ｇ、触媒の第一酸化錫０．１８ｇ（全仕込量に対し０．０２質量％）を仕込み、１７０〜２４０℃にて１０時間エステル化反応を行った。得られたエステル化反応品に活性炭（カルボラフィン、武田薬品工業（株）製）と活性白土をそれぞれ０．４質量％相当分添加して、９０℃、５．３３ｋＰａで２時間混合した後、ろ過して、エステル化合物を得た。エステル化の反応率は９７％（原料脂肪酸基準）であった。得られたエステル化合物の構造特性を表1に示す。
【００３６】
製造例２〜１８：エステル化合物（Ｂ）〜（Ｋ）及び比較のエステル化合物（ａ）〜（ｇ）の製造
表１に示す原料アルコールに対し、製造例１と同様の付加反応条件にて、平均付加モル数ｌのエチレンオキサイド、平均付加モル数ｍのプロピレンオキサイド、平均付加モル数ｎのエチレンオキサイドの順に付加反応を行った後、表１に示す原料脂肪酸を用いてエステル化反応を行った以外は、製造例１と同様の反応装置、反応操作、条件にて対応するエステル化合物（Ｂ）〜（Ｋ）及び比較のエステル化合物（ａ）〜（ｇ）を製造した。それぞれのエステル化反応率（原料脂肪酸基準）並びに得られたエステル化合物の構造特性を表１に示す。
【００３７】
【表１】
0005260621.tif 000002
【００３８】
実施例１〜１１及び比較例１〜８
表１に示すエステル化合物について、下記方法により、外観性状及び耐熱性を評価した。また、表１に示すエステル化合物を用いて下記方法により繊維用処理剤を調製し、下記要領に従って、その潤滑性及び乳化安定性を評価した。結果をまとめて表２に示す。
【００３９】
［外観性状の評価］
繊維用処理剤の潤滑成分として用いられるエステル化合物は、充分な潤滑性を発現するにあたり処理温度にて液体であること、並びに常温（２０℃）での取り扱い性に優れることが要求される。この評価試験では、表１に示す各エステル化合物について、２０℃（常温）での外観性状を以下の基準により判定した。結果を表２に示す。
評価基準：
○：透明な液体である
△：析出物はあるが流動性あり
×：固体である
【００４０】
［耐熱性の評価］
繊維用処理剤の潤滑成分として用いられるエステル化合物は、紡糸時の処理温度にて揮発若しくは熱分解すると、発煙現象や潤滑性の低下等の問題を生じる。そのため、紡糸温度（一般的に約２００℃）にて揮発若しくは熱分解しないことが要求される。この評価試験では、熱重量分析法により、表１に示す各エステル化合物の高温域における揮発・熱分解の挙動を評価した。即ち、エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製示差熱熱重量同時測定装置、ＴＧ／ＤＴＡ７２００ を用い、表１に示す各エステル化合物を、空気気流下、初期温度２０℃から１０℃／分で昇温し、初期重量の５重量％に相当する重量減少が生じた時点の温度（Ｔ５）を測定し、以下の基準により判定した。結果を表２に示す。
評価基準：
○：Ｔ５は２００℃以上である
×：Ｔ５は２００℃未満である
【００４１】
［潤滑性の評価］
１０００ｍｌのガラスビーカーに、繊維用処理剤の出来上がり質量が５００ｇとなるのに必要な量のイオン交換水を入れ、次いで、表１に示す各エステル化合物４２．５ｇ（繊維用処理剤中８．５質量％）、及び界面活性剤のポリオキシエチレン（７）アルキル（ｓｅｃ−Ｃ１１−１５）エーテル［エマルゲン７０７、花王（株）製］５ｇ（繊維用処理剤中１．０質量％）、ラウリルサルフェート２．５ｇ（繊維用処理剤中０．５質量％）を加え、室温（２５℃）にて攪拌して水系乳化液形態の繊維用処理剤を調製した。
得られた繊維用処理剤中に試験繊維（ポリエステルフィラメント糸：８３ｄｔeｘ、３６フィラメント）を浸漬し、エステル化合物量換算で繊維１００質量部に対し１．５質量部の繊維用処理剤を付着させた後、乾燥させて試験糸を得た。
この試験糸について、摩擦測定機（μメータ計器TWD-4、エイコー測器（株）製）を使用して、初張力２０ｇｆ、糸速度５００ｍ／分、摩擦角度１８０°の走行糸法にて金属ピン（ステンレス製）と接触させ、金属ピン通過時の糸―金属間の動摩擦を５回測定し、その平均値から動摩擦係数を算出した。結果を表２に示す。なお、動摩擦係数の値は、小さいほど摩擦が少なく潤滑性に優れていることを示す。
【００４２】
［乳化安定性の評価］
５００ｍｌのガラスビーカーに、繊維用処理剤の出来上がり質量が３００ｇとなるのに必要な量のイオン交換水を入れ、次いで、表１に示す各エステル化合物３０ｇ（繊維用処理剤中１０質量％）、及び界面活性剤のポリオキシエチレン（７）アルキル（ｓｅｃ−Ｃ１１−１５）エーテル［エマルゲン７０７、花王（株）製］又はポリオキシエチレン（７）アルキル（Ｃ１２−１３）エーテル［エマルゲン５０７、花王（株）製、β−メチル分岐率約２０％）］を繊維用処理剤中０．５〜２．０質量％となる量にて加え、室温（２５℃）にて攪拌して水系乳化液形態の繊維用処理剤を調製した。
得られた繊維用処理剤について、２５℃にて1日保存後及び７日保存後の乳化状態を、以下の基準により判定した。結果を表２に示す。
評価基準：
○：均一な乳化状態を維持している
×：２層に分離している
【００４３】
【表２】
0005260621.tif 000003
【００４４】
一般式（１）で表される特定構造のエステル化合物を用いる本発明の繊維用処理剤は、外観性状及び耐熱性、潤滑性、水系での乳化安定性の全てに優れている。さらに、本発明の繊維処理剤は、精練洗浄において容易に洗浄除去することができ、繊維の製造プロセスの円滑化に大きく寄与するものである。