(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メラミン系樹脂発泡体を備えてなり、水分に溶解して対象物の表面の汚れに作用することにより前記メラミン系樹脂発泡体自体の汚れ除去作用と相まって前記汚れを除去するための水溶性の固体状物質を、前記メラミン系樹脂発泡体の部分又は全部に満遍無く含有する清掃材であって、
前記固体状物質は、炭酸塩類又は有機酸類からなり、水に溶解した水溶液がそれぞれ弱塩基性又は弱酸性を示すものであることを特徴とする清掃材。
【請求項２】
上記メラミン系樹脂発泡体の一部は上記固体状物質を含有する含有部、他の一部は上記固体状物質を含有しない非含有部であり、前記メラミン系樹脂発泡体の表面のうち、一部は前記含有部により形成され、他の一部は前記非含有部により形成されている請求項１記載の清掃材。
【請求項３】
上記メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分において、その固体状物質の含有量が０．１乃至５０重量％である請求項１又は２記載の清掃材。
【請求項４】
上記メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分が色素で着色されている請求項１、２又は３記載の清掃材。
【請求項５】
上記有機酸類が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、アスパラギン酸、グルタミン酸、又は、それらの塩類、水和物、無水物、若しくはその他の誘導体である請求項１乃至４の何れか１項に記載の清掃材。
【請求項６】
上記炭酸塩類が炭酸水素ナトリウム又はセスキ炭酸ナトリウムである請求項１乃至５の何れか１項に記載の清掃材。
【請求項７】
上記固体状物質が有機酸類からなるものである請求項１乃至５の何れか１項に記載の清掃材。
【請求項８】
上記固体状物質が炭酸塩類からなるものである請求項１乃至４及び６の何れか１項に記載の清掃材。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の清掃材を製造する方法であって、上記固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体を上記メラミン系樹脂発泡体の所要部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を凍結乾燥させることを特徴とする清掃材の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物の表面の汚れ、特に厨房等における油汚れや水垢等を、拭いて取り除くことができる清掃材及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第３３８６３７８号公報（特許文献１）には、密度５〜５０ｋｇ／ｍ3、引っ張り強度０．６〜１．６ｋｇ／ｃｍ2、破断時の伸び８〜２０％、セル数８０〜３００個／２５ｍｍの連続気泡構造の多孔体で、拭き取り作業時の摩擦によって粒子状に剥離する表面を有し、かつ親水性を示すメラミン系樹脂発泡体からなる拭き清浄具であって、前記メラミン系樹脂発泡体の気泡形成時に使用する乳化剤としてアニオン系界面活性剤が、１〜６０重量部の範囲内で添加されて前記拭き清浄具の使用時に拭き清浄具の表面に流出するようにされ、かつ洗浄助剤が前記アニオン系界面活性剤と同量を越えない範囲で添加されてなることを特徴とする拭き清浄具が開示されている。
【０００３】
アニオン系界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニル硫酸エステル塩、高級アルコール硫酸エステル塩、スルホ琥珀酸塩が好適である。具体的には、直鎖ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、椰子油還元アルコール硫酸エステルナトリウム（Ｃ12Ｈ25ＯＳＯ3Ｎａ）、牛脂還元アルコール硫酸エステルナトリウム（Ｃ16Ｈ33ＯＳＯ3Ｎａ，Ｃ18Ｈ37ＯＳＯ3Ｎａ）等が挙げられ、洗浄助剤としては、ゼオライト、カルボキシメチルセルロース、炭酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、珪酸ナトリウム、ポリアクリル酸ソーダ等が挙げられている。洗浄助剤の選択に当たっては、アニオン系界面活性剤と相乗効果の高い組み合わせを選択するものとされ、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ（ＡＢＳ）、ノニルフェノールＥＯ付加物については、トリポリリン酸ソーダ、珪酸ソーダ等が好ましく、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ（ＬＡＳ）、高級アルコールアルキル硫酸エステルソーダについては、ゼオライト、カルボキシメチルセルロース等がふさわしいと記述されている。
【０００４】
この拭き清浄具は、従来は強度的な面で用途の無かったメラミン系樹脂発泡体によって構成されたもので、そのメラミン系樹脂発泡体の強度の低さおよび表面の微細な凹凸、さらには水分等の含み易さにより、従来の布雑巾や軟質ポリウレタン発泡体等からなる拭き清浄具に比べて、被清浄面を傷付けにくく、汚れ落ち効果に優れ、しかも拭き跡が残らず、さらには艶出し作用も発揮するという、優れた効果を有する。加えて、被清浄面を傷付けにくいため、家具や自動車に限られず、食器類やその他、幅広い対象物に使用することができ、さらに、拭き跡が残らないため、表面が鏡面の物にも好適であり、しかも、拭き跡除去のための仕上げ拭きが不要となり、作業が簡単に済む効果もあるとされている。
【０００５】
使用時にはアニオン系界面活性剤が拭き清浄具表面に流出し、またそのアニオン系界面活性剤が流出した表面が粒子状に剥離するため、洗浄効果がさらに増大する。また洗浄助剤（ビルダー）は界面活性剤のミセル限界濃度を低下させる作用あるいは、重金属封鎖作用（硬水軟化作用）があり、洗浄性を高める。
【０００６】
しかしながら、このようなアニオン系界面活性剤が流出するメラミン系樹脂発泡体からなる拭き清浄具を用いると、使用者の手荒れを引き起こすおそれがある。
一方、アニオン系界面活性剤が流出しないメラミン系樹脂発泡体からなる拭き清浄具にて対象面を拭いた場合、油汚れや水垢を対象面から物理的に除去できたように感じても、ヌメリやベトツキ感が対象面に残る場合が多くあった。
【特許文献１】特許第３３８６３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術に存した上記のような課題に鑑み行われたものであって、その目的とするところは、水分を用いつつ対象を拭くことにより、対象物の表面の汚れ、特に厨房等における油汚れや水垢等を効果的に取り除くことができる清掃材及びその清掃材の製法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の清掃材は、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を部分又は全部に満遍無く含有するメラミン系樹脂発泡体を備えてなる清掃材であって、前記炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質は、水に溶解した水溶液がそれぞれ弱塩基性又は弱酸性を示すものであることを特徴とする。
【０００９】
清掃材の固体状物質を含有する箇所により、清掃対象物を拭く。その際、清掃材のうち少なくとも当該箇所に水分を含ませた状態および／または清掃対象物の表面に水分が存在する状態として水分を用いつつ対象を拭くことにより、清掃材のうち清掃対象物に接する付近の箇所に含有された炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質が、その水分に溶解し、対象物の表面の油汚れや水垢等の汚れに作用する。この炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質の水溶液による作用と、メラミン系樹脂発泡体自体の汚れ除去作用とが相まって、対象物の表面の油汚れや水垢並びにその他の汚れを効果的に取り除くことができる。
【００１０】
また、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質をメラミン系樹脂発泡体の部分又は全部に満遍無く含有するので、当該部分又は全部を清掃に使用することにより、清掃対象に接する箇所のメラミン系樹脂発泡体が徐々に磨耗・崩壊等により消耗するにも拘らず、前記部分又は全部のうち清掃対象物に接すべき表面付近に炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質が常に存在する。そのため、常に炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質が水分に溶解して油汚れや水垢等に作用し、効果的に対象物の表面の油汚れや水垢等を除去することができる。
【００１１】
また、本発明の清掃材は、上記メラミン系樹脂発泡体の一部は上記固体状物質を含有する含有部、他の一部は上記固体状物質を含有しない非含有部であり、前記メラミン系樹脂発泡体の表面のうち、一部は前記含有部により形成され、他の一部は前記非含有部により形成されているものとすることができる。
【００１２】
炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を含有する部分である含有部により清掃対象物を拭いた場合、清掃対象物上に、その炭酸塩類又は有機酸類に起因する残留物が生じる可能性がある。ところが、たとえ残留物が生じたとしても、清掃材のうち炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を含有しない部分である非含有部により効果的に拭取り除去することができる。
【００１３】
また本発明の清掃材は、上記メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分において、その固体状物質の含有量が０．１乃至５０重量％であるものとすることができる。固体状物質の含有量が０．１重量％未満の場合、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質の水溶液による作用が不十分なものとなり易く、固体状物質の含有量が５０重量％を超える場合、メラミン系樹脂発泡体自体の汚れ除去作用が不十分になる恐れがある。
【００１４】
また本発明の清掃材は、上記メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分が色素で着色されているものであることが望ましい。
【００１５】
メラミン系樹脂発泡体に炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を含有していても、含有しないものと色彩の上で変わらないので、その固体状物質を含有するか否かの識別が容易ではない。この清掃材の場合、メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分が色素で着色されていることにより、その固体状物質を含有するものであるか否かの識別、特に、部分的に含有する場合に、メラミン系樹脂発泡体のうち含有する部分と含有しない部分との識別が容易であるため、含有する固体状物質を利用して効果的に清掃作業を行う上で好適である。
【００１６】
上記清掃材の製法は、上記固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体を上記メラミン系樹脂発泡体の所要部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を凍結乾燥させることを特徴とする。
【００１７】
固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体を上記メラミン系樹脂発泡体の所要部、すなわち部分又は全部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を凍結乾燥させることにより、昇華乾燥が行われるため、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を、メラミン系樹脂発泡体の所要部に満遍なく含有させることができ、これにより、清掃に使用することにより清掃対象に接する箇所のメラミン系樹脂発泡体が徐々に消耗するにも拘らず、清掃対象物に接すべき表面付近に炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質が常に存在して効果的に対象物の表面の油汚れや水垢等を除去することができる清掃材を製造することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の清掃材によれば、清掃材の固体状物質を含有する箇所により、水分を用いつつ清掃対象物を拭くことにより、清掃材のうち清掃対象物に接する付近の箇所に含有された炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質が、その水分に溶解し、対象物の表面の油汚れや水垢等の汚れに作用するので、メラミン系樹脂発泡体自体の汚れ除去作用と相まって、対象物の表面の油汚れや水垢並びにその他の汚れを効果的に取り除くことができる。
【００１９】
本発明の製法によれば、本発明の清掃材を確実性高く効率的に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の清掃材は、メラミン系樹脂発泡体を備えてなる。清掃材は、メラミン系樹脂発泡体そのものであってもよく、メラミン系樹脂発泡体を一部に有するものであってもよい。
【００２１】
メラミン系樹脂発泡体としては、清掃対象面を拭いて汚れを除去するために使用されるものを用いることができ、従来使用されている公知のメラミン系樹脂発泡体を採用し得る。
【００２２】
前記メラミン系樹脂発泡体は、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を、部分又は全部に満遍無く含有する。固体状物質を含有する部分の含有濃度は均一であることが好ましいが、必ずしもそれに限るものではない。
【００２３】
メラミン系樹脂発泡体に含有される炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質は、水に溶解した水溶液がそれぞれ弱塩基性又は弱酸性を示すものである。
【００２４】
水に溶解した水溶液が弱塩基性を示す炭酸塩類としては、その水溶液のｐＨが１０以下の弱塩基性を示すものを用いることができる。具体例としては、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム等を挙げることができる。
【００２５】
水に溶解した水溶液が弱酸性を示す有機酸類としては、その水溶液のｐＨが３乃至６を示すものを用いることができる。具体例としては、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、アスパラギン酸、グルタミン酸、又は、それらの塩類、水和物、無水物、若しくはその他の誘導体等を挙げることができる。水に溶解した水溶液が弱酸性を示す有機酸類からなる固体状物質を含有したものの場合、水分を用いつつ清掃対象物を拭くことにより、ポットやシンクに付着した水垢（カルシウム、ナトリウム、カリウム等のミネラル分）に作用してそれを効果的に除去することが可能である。なお、水に溶解した水溶液が弱塩基性を示す炭酸塩類からなる固体状物質を含有したものの場合、水垢に対する洗浄効果はほとんどない。
【００２６】
本発明の清掃材は、例えば次のような方法により製造することができる。
(1) 炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体をメラミン系樹脂発泡体の所要部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を凍結乾燥させる方法。
【００２７】
前記液体の例としては、イオン交換水等の水の他、本発明の効果を阻害しない別の成分を含有する水系溶媒を挙げることができる。固体状物質を溶解状態で液体に含有する場合の濃度は、例えば０．１重量％乃至飽和濃度とすることができる。
【００２８】
炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体を、浸漬等の適宜手段により、メラミン系樹脂発泡体の所要部、すなわち必要部分又は全部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を、ディープフリーザー等により凍結させた後、凍結乾燥機により凍結乾燥させる。これにより、常温常圧で液体である水等の成分の昇華乾燥が行われるため、乾燥の際に液体の移動が生じず、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質をメラミン系樹脂発泡体の所要部に満遍なく含有させることができる。
【００２９】
なお、前記液体に色素を含有させることにより、メラミン系樹脂発泡体のうち上記固体状物質を含有する部分を色素で着色することができる。これにより、その固体状物質を含有するものであるか否かの識別、特に、部分的に含有する場合に、メラミン系樹脂発泡体のうち含有する部分と含有しない部分との識別が容易であるため、含有する固体状物質を利用して効果的に清掃作業を行うことができる。
【００３０】
前記色素としては、例えばウコン、クチナシ等の各種天然色素並びに各種合成色素を挙げることができる。
(2) 炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体をメラミン系樹脂発泡体の所要部に含浸させた後、そのメラミン系樹脂発泡体を自然乾燥又は加熱乾燥させる方法。
【００３１】
液体の例、及び、炭酸塩類又は有機酸類からなる固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体を、メラミン系樹脂発泡体の所要部に含浸させるまでの工程は、(1)と同様である。その後の乾燥は、常温常圧下での自然乾燥又は常圧で50乃至200℃の温度での乾燥機による乾燥等、一般的な乾燥方法による。
【００３２】
この場合、乾燥の際に、メラミン系樹脂発泡体の表面からの液体の蒸発に伴い、前記固体状物質を溶解および／または分散状態で含有する液体がメラミン系樹脂発泡体内を移動する。そのため、メラミン系樹脂発泡体のうち固体状物質を含有させることが必要な部分のうち一部又は全部のうち一部に固体状物質を含有しないものとなるおそれがある。
なお、含有箇所がメラミン系樹脂発泡体の表面にない場合、メラミン系樹脂発泡体の一部切除や使用による消耗等の適宜手段により、含有箇所を露出させた後で使用可能である。
【実施例】
【００３３】
次に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではない。
【００３４】
製造例１
市販の清掃用のメラミンスポンジ（メラミン系樹脂発泡体）を、縦横高さ３０ｍｍ×４０ｍｍ×３０ｍｍに整形した。
【００３５】
２００ｃｃビーカーにイオン交換水１８９．８７５gとセスキ炭酸ナトリウム１０gを入れて攪拌することにより、セスキ炭酸ナトリウムを完全に溶解させた。その水溶液にウコン色素（キリヤ化学社製）０．２５ｇを加え、液が均一着色されるまで攪拌した。
【００３６】
この着色水溶液を、ガラスビーカー（φ７０ｍｍ×Ｈ１００ｍｍ）内に、４０ｍｍの深さとなるように収容した。このビーカー内の着色水溶液中にメラミンスポンジ全体を１０秒間浸漬してメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００３７】
そのメラミンスポンジを−１５℃のディープフリーザーで一晩凍結させた後、凍結乾燥機により１週間にわたり凍結乾燥させた。
【００３８】
得られたメラミンスポンジ（清掃材）は、スポンジの全体にセスキ炭酸ナトリウムをほぼ均一に含有するものであった。
【００３９】
製造例２
市販の清掃用のメラミンスポンジ（メラミン系樹脂発泡体）を、縦横高さ３０ｍｍ×４０ｍｍ×３０ｍｍに整形した。
【００４０】
ガラスビーカー（φ７０ｍｍ×Ｈ１００ｍｍ）にイオン交換水９４．９３７５gとセスキ炭酸ナトリウム５gを入れて攪拌することにより、セスキ炭酸ナトリウムを完全に溶解させた。その水溶液にウコン色素（キリヤ化学社製）０．１２５ｇを加え、液が均一着色されるまで攪拌した。/
【００４１】
この着色水溶液を、ガラスシャーレ（φ８５ｍｍ、高さ１３ｍｍ）内に、５ｍｍの深さとなるように収容した。このシャーレ内の着色水溶液中にメラミンスポンジの下側部を２秒間浸してメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００４２】
次に、着色水溶液の深さが５ｍｍとなるようにガラスシャーレ内に着色水溶液を補充した。このシャーレ内の着色水溶液中に、メラミンスポンジの上側部を上下逆にして２秒間浸することによりメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００４３】
そのメラミンスポンジを５０℃の恒温槽に１２時間静置して水分を完全に蒸発させた。
【００４４】
得られたメラミンスポンジ（清掃材）は、スポンジの上下それぞれ５ｍｍの部分にセスキ炭酸ナトリウムを満遍無く含有するものであった。
【００４５】
実施例１（油汚れ除去試験）
飲食店の厨房のフライヤー横で約１年間使用されて油汚れが付着したステンレス板を水平に載置した。
【００４６】
油汚れ付着部分に水道水１０ｃｃを滴下し、製造例１により得られたメラミンスポンジにより拭き掃除を行ったところ、油汚れの除去を短時間で行うことができ、油のべとつき感もなくなった。製造例２により得られたメラミンスポンジを用いた場合も同様であった。
比較のため、製造例１及び２において用いた市販のメラミンスポンジにより拭き掃除を行ったところ、油汚れの除去に多くの時間を要し、而も、油のべとつき感が残った。
【００４７】
製造例３
市販の清掃用のメラミンスポンジ（メラミン系樹脂発泡体）を、縦横高さ３０ｍｍ×４０ｍｍ×３０ｍｍに整形した。
【００４８】
２００ｃｃビーカーにイオン交換水１８７．８gと無水クエン酸１２gを入れて攪拌することにより、無水クエン酸を完全に溶解させた。その水溶液にクチナシ色素（キリヤ化学社製）０．２００ｇを加え、液が均一着色されるまで攪拌した。
【００４９】
この着色水溶液を、ガラスビーカー（φ７０ｍｍ×Ｈ１００ｍｍ）内に、４０ｍｍの深さとなるように収容した。このビーカー内の着色水溶液中にメラミンスポンジ全体を１０秒間浸漬してメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００５０】
そのメラミンスポンジを−１５℃のディープフリーザーで一晩凍結させた後、凍結乾燥機により１週間にわたり凍結乾燥させた。
【００５１】
得られたメラミンスポンジ（清掃材）は、スポンジの全体にクエン酸をほぼ均一に含有するものであった。
【００５２】
製造例４
市販の清掃用のメラミンスポンジ（メラミン系樹脂発泡体）を、縦横高さ３０ｍｍ×４０ｍｍ×３０ｍｍに整形した。
【００５３】
ガラスビーカー（φ７０ｍｍ×Ｈ１００ｍｍ）にイオン交換水９３．９gと無水クエン酸６gを入れて攪拌することにより、無水クエン酸を完全に溶解させた。その水溶液にクチナシ色素（キリヤ化学社製）０．１００ｇを加え、液が均一着色されるまで攪拌した。
【００５４】
この着色水溶液を、ガラスシャーレ（φ８５ｍｍ、高さ１３ｍｍ）内に、５ｍｍの深さとなるように収容した。このシャーレ内の着色水溶液中にメラミンスポンジの下側部を２秒間浸してメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００５５】
次に、着色水溶液の深さが５ｍｍとなるようにガラスシャーレ内に着色水溶液を補充した。このシャーレ内の着色水溶液中に、メラミンスポンジの上側部を上下逆にして２秒間浸することによりメラミンスポンジに着色水溶液を含浸させた後、メラミンスポンジを取り出した。
【００５６】
そのメラミンスポンジを５０℃の恒温槽に１２時間静置して水分を完全に蒸発させた。
【００５７】
得られたメラミンスポンジ（清掃材）は、スポンジの上下それぞれ５ｍｍの部分にクエン酸を満遍無く含有するものであった。
【００５８】
実施例２（水垢除去試験）
【００５９】
白い水垢が付着したシンクに対し、製造例３により得られたメラミンスポンジにより、少量の水道水を用いて拭き掃除を行ったところ、水垢を短時間で除去することができた。製造例４により得られたメラミンスポンジを用いた場合も同様であった。
【００６０】
比較のため、製造例３及び４において用いた市販のメラミンスポンジにより拭き掃除を行ったところ、水垢の除去に強い力と多くの時間を要した。