(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバとＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver ）とＦＯＴケースとホルダとを備え、前記ＦＯＴケースに前記光ファイバ及び前記ＦＯＴを装着し、この装着した前記光ファイバを前記ホルダにて固定することにより光学的な結合状態を形成する光モジュールの組立方法において、
前記ＦＯＴは、
回路基板の回路に電気的に接続される複数のリードフレームと、該複数のリードフレームのうちの異なるリードフレームにマウントされている発光素子と受光素子と、該発光素子、受光素子を臨む窓が形成され、該発光素子、受光素子と前記の電気的な接続部分とを覆うモールド部とを備えてなり、
前記ＦＯＴケースは、
合成樹脂材料を用いて成形される成形品で構成し、光ファイバ挿入部とＦＯＴ装着部とを前後に連続させた状態に形成してなり、
前記光ファイバ挿入部は，
前記光ファイバを挿入する並列する二つの光ファイバ挿入穴と、前記ホルダを嵌合して封止するためのホルダ嵌合穴とを有してなり、
前記二つの光ファイバ挿入穴は、
前記ＦＯＴケースの前後方向に貫通し前記光ファイバを挿入する穴で、その端部がそれぞれ前記ＦＯＴ装着部に開口するように形成されており、前記光ファイバの挿入入口部では、断面円形の穴に形成されており、ホルダ嵌合穴では、底部が断面Ｕ字状の溝に形成され、断面円形の穴となって続いてＦＯＴ装着部に開口してなり、
前記ＦＯＴ装着部は、
前記ＦＯＴの各前面側を覆うようにこれらを取り付けすることができる部分であって、前記ＦＯＴの装着位置を決める複数の位置決め突起と、前記リードフレームを案内するガイドとを有し、前記ＦＯＴを装着したときに、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記発光素子を臨む窓の位置が合わせられるとともに、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記受光素子を臨む窓の位置が合わせられるように形成されてなり、
前記ホルダは、
前記光ファイバ挿入穴に差し込まれる光ファイバの抜けを阻止するための樹脂成形品であって、前記光ファイバの外皮と溶着可能な前記光ファイバの外皮と同等な材質の半透明材料で形成し、前記ホルダ嵌合穴に嵌合した後、前記光ファイバの外皮と溶着し、前記光ファイバ挿入穴に差し込まれた該光ファイバの抜けを阻止するための樹脂成形品で構成してなり，
前記ＦＯＴを一側から押圧し、前記ＦＯＴケースの前記ＦＯＴ装着部の前記複数の位置決め突起によって位置決めし、前記ＦＯＴの前記リードフレームが前記ガイドに案内されて該ＦＯＴケースのＦＯＴ装着部に固定することによって、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記ＦＯＴの前記窓の位置を合わせ、
先端を皮剥きし端面処理された前記光ファイバを他側から前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入穴に進入させ、該光ファイバ挿入穴の挿入入口部の断面円形の穴から前記ホルダ嵌合穴の底部の前記溝に案内されて前記光ファイバ挿入部７の断面円形の前記穴に挿入され前記ＦＯＴ装着部に突出させて、前記光ファイバの先端を前記光ファイバ挿入穴の開口から前記ＦＯＴの前記窓に向けて案内し、
その後、前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入部の前記ホルダ嵌合穴に前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入部の上面と略面一となるように前記ホルダを嵌合装着し、
しかる後、前記ホルダの上方よりレーザー光を照射透過して、前記光ファイバの黒色の外皮に照射して発熱溶融せしめ、該光ファイバの外皮の溶融による盛り上がり部に近接する前記ホルダを溶融し、該ホルダが前記光ファイバの外皮の盛り上がり部と溶融した状態で接触して、前記ホルダと前記光ファイバの外皮とを溶着するようにした
ことを特徴とする光モジュール組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定した接続特性を有する光コネクタハウジングと光ファイバの固定を安価に実現できる光モジュール組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスの一部を光ファイバに置き換え、例えば各ノード間を光ファイバで接続するようなシステムとして、光モジュールが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１の光モジュール１１は、ピッグテール型の光モジュールであって、一対の光ファイバ１２、１２と、その光ファイバ１２、１２の端末に設けられるフェルール１３、１４と、図示しない既知の回路基板に実装されるＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver ）１５、１６と、ＦＯＴ装着部１７及びフェルール挿入部１８を有するＦＯＴケース１９と、フェルール挿入部１８に嵌合するスペーサ２０と、ＦＯＴ装着部１７及びＦＯＴ１５、１６に跨って取り付けられるシールドケース２１とを備えて構成されている。
【０００３】
このように、特許文献１のような光モジュールは、光ファイバ１２、１２の端末にフェルール１３、１４を設け、このフェルール１３、１４をフェルール挿入部１８に嵌合して、光モジュールを組み立てる方法が採られているため、光モジュールを組み立てる部品点数が多くなるため、車両に搭載する光コネクタの数が増加するに連れ部品コストが嵩んでしまい価格が高くなってしまうという問題がある。そこで、従来、フェルール等の部品を使用しなくても、プラスチック光ファイバをコネクタハウジングに係止することのできる係止方法が提案されている（たとえば、特許文献２参照。）。この特許文献２は、図２に示す如く、プラスチック光ファイバ２のファイバ被覆材７の一部を溶融し、溶融被覆８をファイバ固定部４に設けた突起５に係合させることによってプラスチック光ファイバ２をコネクタハウジング１に係止するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−２５８０１７号公報  （第４頁、第１図）
【特許文献２】特開２００４−１５７２５８号公報  （第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように特許文献１の光／電気信号の変換を行う光モジュール１１は、光の入力、出力用にＦＯＴ１５、１６を予めＦＯＴケース１９に固定してある。そして、このＦＯＴケース（ハウジング）１９と光ファイバ１２、１２との固定は、ＦＯＴケース１９のフェルール挿入部１８に並列して設けられている二つのフェルール挿入穴３２、３３に光ファイバ１２、１２の先端に固着したフェルール（筒状部品）１３、１４を挿入し、ＦＯＴケース１９のフェルール挿入部１８の上部に設けられているスペーサ嵌合穴３４にフェルール１３、１４を抑えるホルダ（係止部品）であるスペーサ２０を嵌合し、フェルール１３、１４を固定する方法が採られている。
【０００５】
そして、この特許文献１の光モジュール１１は、光ファイバ１２、１２の先端に固着したフェルール１３、１４を挿入するＦＯＴケース１９と、このフェルール１３、１４を固定するホルダであるスペーサ２０が、共に樹脂成型品で構成されている。このため、特許文献１にあっては、ＦＯＴケース１９と、ホルダであるスペーサ２０には、樹脂成形上でそれぞれ、公差が存在している。また、スペーサ２０とフェルール１３、１４にも交差が存在している。このため、特許文献１の光モジュール１１にあっては、これらの公差がＦＯＴ１５、１６に対する間隙のばらつきとなって現れ、安定した接続特性が得られないという問題点を有している。
【０００６】
また、特許文献１の光モジュール１１にあっては、上記の公差によってＦＯＴケース１９に設けられているフェルール挿入穴３２、３３に光ファイバ１２、１２の先端に固着したフェルール１３、１４を挿抜する際、ＦＯＴ１５、１６の間隙の変化となって現れ、ＦＯＴとしての初期特性が保てないという問題点を有している。
【０００７】
さらに、特許文献１の光モジュール１１にあっては、フェルール１３、１４を必要とすることから、部品点数が嵩むことと、このフェルール１３、１４に係る工数が嵩むという問題点を有している。
【０００８】
一方、特許文献２のコネクタハウジング１は、振動溶着機２０にプラスチック光ファイバ２を装着し、コネクタハウジング１の端面から飛び出しているプラスチック光ファイバ２のファイバ被覆材７に超音波振動を与えることによりコネクタハウジング１の端面から飛び出しているファイバ被覆材７を溶融して形成した溶融被覆（係合材）８をファイバ固定部４の内周面とプラスチック光ファイバ２との隙間に充填し、ファイバ固定部４の内周面に設けられた突起５と溶融被覆８とが係合して、プラスチック光ファイバ２をコネクタハウジング１に固定するようになっている。
【０００９】
この特許文献２は、振動溶着機２０にプラスチック光ファイバ２を装着し、コネクタハウジング１の端面から飛び出しているプラスチック光ファイバ２のファイバ被覆材７に超音波振動を与えて溶融して得た溶融被覆８をファイバ固定部４の内周面とプラスチック光ファイバ２との隙間に充填して、プラスチック光ファイバ２をコネクタハウジング１に固定するものであるため、光コネクタには適していても、ＦＯＴをＦＯＴケースのＦＯＴ装着部に装着し、ＦＯＴケースのフェルール挿入部に並列して設けられている二つのフェルール挿入穴に光ファイバ１の先端に固着したフェルールを挿入して構成される光／電気信号変換モジュールには適用できないという問題点がある。
【００１０】
本発明の目的は、安定した接続特性を有する光コネクタハウジングと光ファイバの固定を安価に実現できる光モジュール組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の光モジュール組立方法は、光ファイバとＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver ）とＦＯＴケースとホルダとを備え、前記ＦＯＴケースに前記光ファイバ及び前記ＦＯＴを装着し、この装着した前記光ファイバを前記ホルダにて固定することにより光学的な結合状態を形成する光モジュールの組立方法において、
前記ＦＯＴは、
回路基板の回路に電気的に接続される複数のリードフレームと、該複数のリードフレームのうちの異なるリードフレームにマウントされている発光素子と受光素子と、該発光素子、受光素子を臨む窓が形成され、該発光素子、受光素子と前記の電気的な接続部分とを覆うモールド部とを備えてなり、
前記ＦＯＴケースは、
合成樹脂材料を用いて成形される成形品で構成し、光ファイバ挿入部とＦＯＴ装着部とを前後に連続させた状態に形成してなり、
前記光ファイバ挿入部は，
前記光ファイバを挿入する並列する二つの光ファイバ挿入穴と、前記ホルダを嵌合して封止するためのホルダ嵌合穴とを有してなり、
前記二つの光ファイバ挿入穴は、
前記ＦＯＴケースの前後方向に貫通し前記光ファイバを挿入する穴で、その端部がそれぞれ前記ＦＯＴ装着部に開口するように形成されており、前記光ファイバの挿入入口部では、断面円形の穴に形成されており、ホルダ嵌合穴では、底部が断面Ｕ字状の溝に形成され、断面円形の穴となって続いてＦＯＴ装着部に開口してなり、
前記ＦＯＴ装着部は、
前記ＦＯＴの各前面側を覆うようにこれらを取り付けすることができる部分であって、前記ＦＯＴの装着位置を決める複数の位置決め突起と、前記リードフレームを案内するガイドとを有し、前記ＦＯＴを装着したときに、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記発光素子を臨む窓の位置が合わせられるとともに、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記受光素子を臨む窓の位置が合わせられるように形成されてなり、
前記ホルダは、
前記光ファイバ挿入穴に差し込まれる光ファイバの抜けを阻止するための樹脂成形品であって、前記光ファイバの外皮と溶着可能な前記光ファイバの外皮と同等な材質の半透明材料で形成し、前記ホルダ嵌合穴に嵌合した後、前記光ファイバの外皮と溶着し、前記光ファイバ挿入穴に差し込まれた該光ファイバの抜けを阻止するための樹脂成形品で構成してなり，
前記ＦＯＴを一側から押圧し、前記ＦＯＴケースの前記ＦＯＴ装着部の前記複数の位置決め突起によって位置決めし、前記ＦＯＴの前記リードフレームが前記ガイドに案内されて該ＦＯＴケースのＦＯＴ装着部に固定することによって、前記光ファイバ挿入穴の開口に前記ＦＯＴの前記窓の位置を合わせ、
先端を皮剥きし端面処理された前記光ファイバを他側から前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入穴に進入させ、該光ファイバ挿入穴の挿入入口部の断面円形の穴から前記ホルダ嵌合穴の底部の前記溝に案内されて前記光ファイバ挿入部７の断面円形の前記穴に挿入され前記ＦＯＴ装着部に突出させて、前記光ファイバの先端を前記光ファイバ挿入穴の開口から前記ＦＯＴの前記窓に向けて案内し、
その後、前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入部の前記ホルダ嵌合穴に前記ＦＯＴケースの前記光ファイバ挿入部の上面と略面一となるように前記ホルダを嵌合装着し、
しかる後、前記ホルダの上方よりレーザー光を照射透過して、前記光ファイバの黒色の外皮に照射して発熱溶融せしめ、該光ファイバの外皮の溶融による盛り上がり部に近接する前記ホルダを溶融し、該ホルダが前記光ファイバの外皮の盛り上がり部と溶融した状態で接触して、前記ホルダと前記光ファイバの外皮とを溶着するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の光モジュール組立方法によれば、樹脂成形によって製造されるＦＯＴケース、ホルダに公差があっても、ＦＯＴケースに嵌合したホルダに直接光ファイバ外皮を溶着するため、間隙のばらつきが部品精度によって左右されるのを防止することができる。
また、請求項１に記載の光モジュール組立方法によれば、ホルダの材質と光ファイバの外皮の材質とを合わせ半透明にすることにより、ホルダと光ファイバ外皮との溶着状態を良好にすることができる。
【００１５】
また、請求項１に記載の光モジュール組立方法によれば、ＦＯＴケースに嵌合したホルダに直接光ファイバ外皮を溶着するため、従来、光ファイバの先端に固着していたフェルールを用いる必要が無く、部品点数が減るため、安価に製造することができる。
【００１６】
さらに、請求項１に記載の光モジュール組立方法によれば、ＦＯＴケースに嵌合したホルダに直接光ファイバ外皮を溶着するため、溶着による永久接続を得ることができ、挿抜等による間隙の変化が起きにくく、初期特性を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の光モジュール組立方法の実施の形態を示す図である。図２〜図４は、図１に図示の光モジュール組立方法を実現するための手順を示す図である。
【００２２】
図１，２において、引用符号１は本発明の光モジュールを示している。この光モジュール１は、ピッグテール型の光モジュールであって、一対の光ファイバ２、３と、図示しない既知の回路基板に実装される受発光素子であるＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver ）４、５と、ＦＯＴ４、５を装着するＦＯＴ装着部６及び光ファイバ挿入部７を有するＦＯＴケース８と、光ファイバ挿入部７に嵌合するホルダ９とを備えて構成されている（２芯の構成であるがこの限りでないものとする。すなわち１芯の構成であっても良いものとする）。以下、各構成部材について詳細に説明する。
【００２３】
前記光ファイバ２、３は、このうちの一本が送信用として、もう一本が受信用として用意されている。本形態における光ファイバ２、３は、どちらも同じものであって、ＰＯＦ（Plastic Optical Fiber）が採用されている。光ファイバ２、３は、コアと、コアの上に設けられるクラッドと、クラッドの上に設けられる一次シースと、一次シースの上に設けられる二次シースとを備えて構成されている（本形態では既知の光ファイバ素線を光ファイバ２、３と称しており、光ファイバ素線の二次シースを光ファイバ２、３の外皮と称している）。光ファイバ２、３の各端末は、一次シース及び二次シースがそれぞれ適宜長さで除去された皮剥状態になっている。この光ファイバ２、３は、外皮である二次シースが黒色をしている。
【００２４】
前記ＦＯＴ４、５は、前記図示しない回路基板の回路に電気的に接続される複数のリードフレーム１０、１１と、図示しない発光素子（例えばＬＤやＬＥＤ）、図示しない受光素子（例えばＰＤ）と、モールド部１２、１３とを有している。図示しない発光素子、受光素子は、複数のリードフレーム１０、１１のうちの一つにマウントされている。また、図示しない発光素子、受光素子と残りのリードフレーム１０、１１は、電気的に接続されている。モールド部１２、１３は、図示しない発光素子、受光素子と前記の電気的な接続部分とを覆ってこれらを保護することができるように形成されている。モールド部１２、１３は、光透過性の合成樹脂を用いて成形されている。モールド部１２、１３には、図示しない発光素子、受光素子を臨む窓１２ａ、１３ａが形成されている。
【００２５】
前記ＦＯＴケース８は、合成樹脂材料を用いて成形される成形品であって、光ファイバ挿入部７及びＦＯＴ装着部６を前後に連続させた状態に形成されている。光ファイバ挿入部７は、光ファイバ２、３を挿入する並列する二つの光ファイバ挿入穴１４、１５と、ホルダ９を嵌合して封止するための嵌合用のホルダ嵌合穴１６とを有している。そして、この光ファイバ挿入穴１４、１５は、共にＦＯＴケース８の前後方向に貫通する穴であって、その端部がそれぞれＦＯＴ装着部６に開口するように形成されている。したがって、光ファイバ挿入穴１４、１５は、光ファイバ２、３の挿入入口部では、断面円形の穴に形成されており、ホルダ嵌合穴１６で半分開口した状態になっている。すなわち、ホルダ嵌合穴１６の底部には、断面Ｕ字状の溝１６ａ，１６ｂとなって形成されている。さらにこの穴は、断面円形の穴１４ａ，１５ａとなって続き、ＦＯＴ装着部６に開口している。
【００２６】
ＦＯＴ装着部６は、ＦＯＴ４、５の各前面側を覆うようにこれらを取り付けすることができる部分であって、ＦＯＴ４、５の装着位置を決める複数の位置決め突起１７と、リードフレーム１０、１１を案内するガイド１８、１９とを有している。ＦＯＴ装着部６にＦＯＴ４、５が装着されると、光ファイバ挿入穴１４の開口に窓１２ａの位置が合わせられるとともに、光ファイバ挿入穴１５の開口に窓１３ａの位置が合わせられるようになっている。
【００２７】
前記ホルダ９は、光ファイバ挿入穴１４、１５に差し込まれる光ファイバ２、３の抜けを阻止するための樹脂成形品であって、光ファイバ２、３の外皮と溶着可能な光ファイバ２、３の外皮と同等な材質の半透明材料で形成されている。このホルダ９の材料としては、例えば、ナイロン樹脂（ＰＡ１２）が用いられている。この前記ホルダ９は、ホルダ嵌合穴１６に嵌合した後、光ファイバ２、３の外皮と溶着されるようになっている。
【００２８】
このように構成される光モジュール１は、図３に示す如く、先ず、ＦＯＴ４、５（図３では、ＦＯＴ４のみが示されている）を図３の右側から、矢印Ａに示す如く押圧してＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６に装着する。このＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６にＦＯＴ４を装着するとき、ＦＯＴ４は、ＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６から突出する複数の位置決め突起１７によって位置決めされ、ＦＯＴ４のリードフレーム１０がガイド１９に案内されてＦＯＴ装着部６に固定される。このＦＯＴ４をＦＯＴ装着部６に装着するとき、光ファイバ挿入穴１４の開口にＦＯＴ４の窓１２ａの位置を合わせる。
【００２９】
次に、先端が皮剥きされ、端面処理された光ファイバ２、３（図３では、光ファイバ２のみが示されている）を図３の左側から、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７の光ファイバ挿入穴１４に矢印Ｂに示す方向から、進入させる。そして、まず、光ファイバ挿入部７の光ファイバ挿入穴１４の挿入入口部で光ファイバ２は、断面円形の穴に挿入され、ホルダ嵌合穴１６で底部の溝１６ａに案内されて光ファイバ挿入部７の断面円形の穴１４ａへ進んで、ＦＯＴ装着部６に突出させる。
【００３０】
しかる後、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７のホルダ嵌合穴１６にホルダ９を矢印Ｃ（図２参照）に示す如く装着する。このホルダ９は、光ファイバ挿入部７のホルダ嵌合穴１６に装着した際に、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７の上面と略面一となるように構成されている。このＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７のホルダ嵌合穴１６にホルダ９を装着すると、ホルダ９の上方よりレーザー光Ｄ（図４参照）を照射する。このレーザー光Ｄは、半透明材料で構成されるホルダ９を図５に示す如く透過し、光ファイバ２、３の外皮である二次シースに照射される。この光ファイバ２、３の外皮は、黒色となっているためレーザー光Ｄを吸収して、発熱し、光ファイバ２、３の外皮が溶融する。この光ファイバ２、３の外皮が溶融すると、溶融した箇所が図６に示す如く盛り上がる。また、この光ファイバ２、３の外皮の発熱によって、近接する半透明材料で構成されるホルダ９も溶融する。このホルダ９が溶融すると、ホルダ９の溶融した箇所が図６に示す如く盛り上がり、光ファイバ２、３の外皮の盛り上がり部と溶融した状態で接触する。このように溶融した状態でホルダ９と光ファイバ２、３の外皮が接触すると、このホルダ９が、光ファイバ２、３の外皮と溶着可能な光ファイバ２、３の外皮と同等な材質の半透明材料で形成されているため、ホルダ９は光ファイバ２、３の外皮に図６に示す如く溶着する。
【００３１】
したがって、本実施の形態によると、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７に嵌合したホルダ９に、光ファイバ２、３の外皮を直接溶着しているため、従来のような光ファイバの先端に固着するフェルール（筒状部品）を用いる必要が無く、部品点数が減るため、安価に製造することができる。
【００３２】
また、本実施の形態によると、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７に嵌合したホルダ９に、光ファイバ２、３の外皮を直接溶着しているため、光ファイバ２、３の外皮とホルダ９との永久接続を得ることができ、挿抜等による間隙の変化が起きにくく、初期特性を保つことができる。
【００３３】
次に、図７を参照しながら本発明の光モジュール組立方法の他の一実施の形態を説明する。図７は他の一実施の形態を示す分解斜視図である。尚、上記の例と基本的に同じ部材には同一の符号を付して説明を省略するものとする。
【００３４】
図７において、引用符号１′は本発明の光モジュールを示している。この光モジュール１′は、ピッグテール型の光モジュールであって、一対の光ファイバ２、３（光ファイバ３の図示は省略。図２参照）と、図示しない既知の回路基板に実装される受発光素子であるＦＯＴ４、５（ＦＯＴ５の図示は省略。図２を参照）と、ＦＯＴ４、５を装着するＦＯＴ装着部６及び光ファイバ挿入部７を有するＦＯＴケース８と、光ファイバ挿入部７に予めインサート成形されて一体化するホルダ９とを備えて構成されている。光モジュール１′は、上記の例の光モジュール１（図２参照）に対して、ホルダ９が予めインサート成形されている点と、ホルダ嵌合穴１６が存在しない点とが異なっている。
【００３５】
前記ＦＯＴケース８は、合成樹脂材料を用いて成形される成形品であって、ホルダ９がインサート成形されている。ＦＯＴケース８は、ホルダ９が一体化した光ファイバ挿入部７と、ＦＯＴ装着部６とを前後に連続させた状態に形成されている。インサート成形というのは、金型内にインサート品を装填した後、樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させ、一体化した複合部品を作る工法である。
【００３６】
上記構成において、先ず、ＦＯＴ４を矢印Ａに示す如く押圧してＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６に装着する。このＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６にＦＯＴ４を装着するとき、ＦＯＴ４は、ＦＯＴケース８のＦＯＴ装着部６から突出する複数の位置決め突起１７によって位置決めされ、ＦＯＴ４のリードフレーム１０がガイド１９（図３、４参照）に案内されてＦＯＴ装着部６に固定される。このＦＯＴ４をＦＯＴ装着部６に装着するとき、光ファイバ挿入穴１４の開口にＦＯＴ４の窓１２ａの位置を合わせる（特に図示しないがＦＯＴ５も同様に装着される）。
【００３７】
次に、先端が皮剥きされ、端面処理された光ファイバ２を矢印Ｂに示す如くＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７の光ファイバ挿入穴１４に進入させる。そして、ＦＯＴ装着部６まで突出させる（特に図示しないが光ファイバ３も同様に装着される）。
【００３８】
しかる後、ホルダ９の上方よりレーザー光Ｄ（図４参照）を照射する。このレーザー光Ｄは、半透明材料で構成されるホルダ９を図５に示す如く透過し、光ファイバ２の外皮である二次シースに照射される。この光ファイバ２の外皮は、黒色となっているためレーザー光Ｄを吸収して、発熱し、光ファイバ２の外皮が溶融する。この光ファイバ２の外皮が溶融すると、溶融した箇所が図６に示す如く盛り上がる。また、この光ファイバ２の外皮の発熱によって、近接する半透明材料で構成されるホルダ９も溶融する。このホルダ９が溶融すると、ホルダ９の溶融した箇所が図６に示す如く盛り上がり、光ファイバ２の外皮の盛り上がり部と溶融した状態で接触する。このように溶融した状態でホルダ９と光ファイバ２の外皮が接触すると、このホルダ９が、光ファイバ２の外皮と溶着可能な光ファイバ２の外皮と同等な材質の半透明材料で形成されているため、ホルダ９は光ファイバ２の外皮に図６に示す如く溶着する（特に図示しないが光ファイバ３も同様に溶着される）。
【００３９】
したがって、本実施の形態によると、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７にインサート成形され一体化したホルダ９に、光ファイバ２の外皮を直接溶着しているため、従来のような光ファイバの先端に固着するフェルール（筒状部品）を用いる必要が無く、部品点数が減るため、安価に製造することができる。
【００４０】
また、本実施の形態によると、ＦＯＴケース８の光ファイバ挿入部７にインサート成形され一体化したホルダ９に、光ファイバ２の外皮を直接溶着しているため、光ファイバ２の外皮とホルダ９との永久接続を得ることができ、挿抜等による間隙の変化が起きにくく、初期特性を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の光モジュール組立方法の一実施の形態を示す図。
【図２】図１に図示の光モジュール組立方法を実現するための光モジュールの分解斜視図である。
【図３】図２に図示の光モジュール組立方法を実現するための光モジュールの分解斜視図の組立手順を示す断面正面図である。
【図４】図３に図示の光モジュール組立方法を実現するための光モジュールの分解斜視図の組立手順から光モジュールが組み付いた状態を示す断面正面図である。
【図５】図４に図示の光モジュール組立方法を実現するための光モジュールの分解斜視図の組立手順でホルダの上からレーザー光を照射したときのレーザー光の透過状態を示す図である。
【図６】図５において照射されたレーザー光によってホルダと光ファイバの外皮が溶着する状態を示す図である。
【図７】本発明の光モジュール組立方法の他の一実施の形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１′…………………………光モジュール
２，３……………………光ファイバ
４，５……………………ＦＯＴ（受発光素子）
６…………………………ＦＯＴ装着部
７…………………………光ファイバ挿入部
８…………………………ＦＯＴケース
９…………………………ホルダ
１４，１５………………光ファイバ挿入穴
１６………………………ホルダ嵌合穴
【図１】
0005183033.tif 000002
【図２】
0005183033.tif 000003
【図３】
0005183033.tif 000004
【図４】
0005183033.tif 000005
【図５】
0005183033.tif 000006
【図６】
0005183033.tif 000007
【図７】
0005183033.tif 000008