(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に濾過膜を配置した複数の平板状の膜カートリッジが、向い合う膜カートリッジの濾過膜との間に所定間隔をあけて、上部が開口したケーシング内に配置され、
膜カートリッジの下方に、膜カートリッジの膜面に沿った上昇流を発生させる散気装置が設けられた浸漬型膜分離装置であって、
膜カートリッジは上記上昇流に略直交し且つ膜カートリッジの配置方向に略直交する横方向から着脱可能であり、
ケーシング内の下部に、膜カートリッジを出し入れ方向へ案内する櫛歯状の案内部材が設けられていることを特徴とする浸漬型膜分離装置。
【請求項２】
ケーシング内の上部にも、膜カートリッジを出し入れ方向へ案内する櫛歯状の案内部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項３】
ケーシングの側部に、膜カートリッジを出し入れ可能な側部開口部と、側部開口部を覆う開閉又は着脱可能なサイドパネルとが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項４】
膜カートリッジ同士の間隔を保持する間隔保持部材が膜カートリッジの側方に配設されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項５】
膜カートリッジの側辺部に、膜濾過によって得られる処理水を吸引するための取水部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項６】
膜カートリッジは縦長であり、
膜カートリッジの側辺部に、膜濾過によって得られる処理水を吸引するための取水ノズルが複数設けられ、
膜カートリッジの下辺から取水ノズルまでの高さがそれぞれ異なっていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項７】
膜カートリッジの片方の側辺部に複数の取水ノズルが設けられていることを特徴とする請求項６記載の浸漬型膜分離装置。
【請求項８】
取水ノズル間の高さの差が膜カートリッジの横方向の長さ以上であることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の浸漬型膜分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば処理槽内の被処理液に浸漬して設置される浸漬型膜分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の浸漬型膜分離装置としては、図２８〜図３０に示すように、処理槽内に浸漬され、活性汚泥と処理水とを分離するものがある。浸漬型膜分離装置１は、上下が開口した箱型のケーシング２と、ケーシング２内に互いに平行に配列された複数の縦長の膜カートリッジ３と、膜カートリッジ３の下方に設けられた散気装置４とを有している。
【０００３】
膜カートリッジ３の上端辺には、膜濾過によって得られる処理水を吸引するための取水ノズル６が設けられている。ケーシング２の左右内側面には上下方向に長い複数のスリット１２が形成され、各膜カートリッジ３は、両側部が上方からスリット１２に差し込まれた状態で、所定間隔をあけて、ケーシング２内に保持されている。
【０００４】
ケーシング２の上部開口部７の一側方には、上記処理水を集める集水管８が設けられており、集水管８と各膜カートリッジ３の取水ノズル６とが接続管９を介して接続されている。また、集水管８には処理水を導出する導出管１５が接続され、導出管１５には、処理水を吸引するための吸引力を発生させる吸引ポンプ（図示省略）が設けられている。尚、吸引ポンプを用いずに、処理槽内の被処理液の水頭圧を濾過駆動圧として利用し、吸引力を発生させてもよい。
【０００５】
これによると、濾過運転中、散気装置４から散気を行いながら、吸引ポンプ等で膜カートリッジ３の内側を減圧することにより、被処理液中の汚泥等が膜カートリッジ３の濾過膜１０で捕捉され、濾過膜１０を透過して膜カートリッジ３の内側に流入した透過液が、処理水として、取水ノズル６から接続管９を通って集水管８に集められ、集水管８から導出管１５を通って取り出される。
【０００６】
この際、散気装置４から噴射される空気の気泡によって、各膜カートリッジ３間に上昇流１３が発生し、この上昇流１３によって、膜カートリッジ３の膜面付着物が除去される。
【０００７】
また、メンテナンス等において膜カートリッジ３を取り外す際、濾過運転を停止し、処理槽内の被処理液を排出した後、図２８に示すように、膜カートリッジ３を上部開口部７からケーシング２の上方へ抜き出す。
【０００８】
また、膜カートリッジ３の下方から散気を行っているため、散気を有効に利用しようとすると、濾過膜１０を上下方向に長くするほど効果的であり、その結果、図２８に示すように、膜カートリッジ３を縦長の形状（長方形）にするのが好ましい。
【０００９】
尚、上記のような構成の浸漬型膜分離装置１は例えば下記特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００１−８７７６３
【特許文献２】特開２０００−４２３７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら上記の従来形式では、散気装置４により発生する上昇流１３の流速は、ケーシング２の内側面２ａに近い箇所で急激に低下する。このため、図３０に示すように、濾過膜１０の両側部に付着した膜面付着物は濾過膜１０の中央部に付着した膜面付着物と比べて除去され難く、長期間の使用によって、隣り合う膜カートリッジ３の濾過膜１０の側部間に汚泥１４が閉塞することがある。この場合、汚泥１４の閉塞部分Ｅは濾過膜１０の両側部において上下方向のほぼ全長にわたり発生し、汚泥１４の閉塞部分Ｅの幅Ｗは長さＬに対して非常に小さい。
【００１１】
尚、上記閉塞部分Ｅの汚泥１４は膜カートリッジ３を抜き出す際の抵抗となる。従来においては、膜カートリッジ３を抜き出す方向Ｆが汚泥１４の閉塞部分Ｅの長さＬの方向と同方向であるので、汚泥１４の閉塞部分Ｅの長さＬにわたって膜カートリッジ３を抜き出
そうとすると、汚泥１４を長さＬにわたってせん断するための多大な抵抗が発生し、膜カートリッジ３の抜き出しに多大な労力を要するといった問題がある。
【００１２】
また、膜カートリッジ３をケーシング２の上方へ抜き出したりケーシング２の上方からケーシング２内へ挿入するため、ケーシング２の上方のスペースを高く確保する必要があるとともに、高所にて作業を行うため危険が伴うといった問題がある。
【００１３】
また、図２９に示すように、取水ノズル６が膜カートリッジ３の上端辺に設けられているため、接続管９が膜カートリッジ３の上方に位置し、上昇流１３が接続管９に当って流れが阻害され、膜カートリッジ３の膜面付着物の除去が不十分になるといった問題がある。さらに、上昇流１３が接続管９に当って接続管９が振動することにより、取水ノズル６の周辺が割れてしまう虞れもある。
【００１４】
また、濾過運転中、濾過膜１０を透過して膜カートリッジ３の内側に流入した透過液（処理水）は取水ノズル６から吸引されて集水管８に集められる。この際、膜カートリッジ３の下方から散気を行っているため、散気を有効に利用しようとすると、図２８に示すように、膜カートリッジ３は縦長の形状（長方形）にするのが好ましい。
【００１５】
しかしながら、膜カートリッジ３の上下方向の長さを長くして膜カートリッジ３の形状を縦長にしたくても、取水ノズル６が膜カートリッジ３の上端辺のみに設けられているものでは、十分な吸引圧が膜カートリッジ３の下部にまで作用せず（行き渡らず）、これにより、膜カートリッジ３の濾過膜１０全体を有効に使って透過液を得ることが困難であるという問題が発生する。
【００１６】
上記問題の対策として、取水ノズル６を膜カートリッジ３の上端辺と下端辺とに設けることが考えられるが、この場合においても、上昇流１３が膜カートリッジ３の上端辺の取水ノズル６に接続された接続管９と下端辺の取水ノズル６に接続された接続管９とに当たって、流れが阻害され、膜カートリッジ３の膜面付着物の除去が不十分になるといった問題がある。
【００１７】
尚、上記特許文献２には、膜カートリッジに複数の取水ノズルを設け、このうち、上向きの取水ノズルのみを開放して使用し、残りの取水ノズルを閉塞して使用しないものが開示されている。この場合においても、濾過運転中に使用されているのは膜カートリッジの上端辺の取水ノズルのみであるため、上記と同様に、十分な吸引圧が膜カートリッジの下部にまで作用せず、膜カートリッジの形状によっては濾過膜全体を有効に使って透過液を得ることが困難であるという問題が発生する。
【００１８】
本発明は、膜カートリッジを容易に抜き出すことができる浸漬型膜分離装置を提供し、また、濾過膜全体を有効に使って処理水（透過液）を得ることが可能な膜カートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するために、本第１発明は、表面に濾過膜を配置した複数の平板状の膜カートリッジが、向い合う膜カートリッジの濾過膜との間に所定間隔をあけて、上部が開口したケーシング内に配置され、
膜カートリッジの下方に、膜カートリッジの膜面に沿った上昇流を発生させる散気装置が設けられた浸漬型膜分離装置であって、
膜カートリッジは上記上昇流に略直交し且つ膜カートリッジの配置方向に略直交する横方向から着脱可能であり、
ケーシング内の下部に、膜カートリッジを出し入れ方向へ案内する櫛歯状の案内部材が設けられているものである。
【００２４】
これによると、散気装置から空気を噴出することによって膜カートリッジの膜面に沿った上昇流が発生し、この上昇流によって膜カートリッジの膜面付着物が除去される。しかしながら、上記上昇流の流速は、ケーシングの内側面に近い箇所すなわち膜カートリッジの側部に近い箇所で急激に低下するため、隣り合う膜カートリッジの側部間に汚泥が閉塞することがある。
【００２５】
この場合、汚泥の閉塞部分は膜カートリッジの両側部において上下方向のほぼ全長にわたって発生し、汚泥の閉塞部分の横方向の幅は汚泥の閉塞部分の上下方向の長さに比べて非常に小さい。
【００２６】
メンテナンス等において膜カートリッジをケーシングの内部から取り出す際、膜カートリッジを横方向から取り出すことにより、膜カートリッジを取り出す方向が、従来のように汚泥の閉塞部分の長さ方向ではなく、汚泥の閉塞部分の幅方向と同方向になる。このため、膜カートリッジを抜き出すときの抵抗が汚泥の閉塞部分の幅にわたって発生するのであるが、上記のように汚泥の閉塞部分の幅は長さに比べて非常に小さいため、膜カートリッジが汚泥の閉塞部分の幅分だけ抜き出された時点で、閉塞部分の汚泥がせん断されて解砕される。これにより、従来に比べて、膜カートリッジをケーシングの内部から取り出す際に要する労力を軽減することができる。
【００２７】
また、浸漬型膜分離装置の上方のスペースが不要となり、高所での危険な作業を削減することができ、安全性が向上する。
【００２８】
また、膜カートリッジをケーシングの内部から抜き出す際およびケーシングの内部に挿入する際、膜カートリッジの下部が案内部材に案内されるため、膜カートリッジをケーシングに対して容易に横方向から出し入れすることができる。
【００２９】
本第２発明は、ケーシング内の上部にも、膜カートリッジを出し入れ方向へ案内する櫛歯状の案内部材が設けられているものである。
これによると、膜カートリッジをケーシングの内部から抜き出す際およびケーシングの内部に挿入する際、膜カートリッジの上部が案内部材に案内されるため、膜カートリッジをケーシングに対して容易に横方向から出し入れすることができる。
【００３０】
本第３発明は、ケーシングの側部に、膜カートリッジを出し入れ可能な側部開口部と、側部開口部を覆う開閉又は着脱可能なサイドパネルとが設けられているものである。
これによると、メンテナンス等において、側部開口部を開くことにより、側部開口部を通して膜カートリッジをケーシングの内部に出し入れすることができる。また、濾過運転中は側部開口部を閉じておくことにより、散気装置から噴射された空気の気泡が側部開口部を通ってケーシングの外部へ逃げてしまうのを防止することができる。
【００３１】
本第４発明は、膜カートリッジ同士の間隔を保持する間隔保持部材が膜カートリッジの側方に配設されているものである。
これによると、膜カートリッジが大型化した場合であっても、間隔保持部材によって、各膜カートリッジ同士の間隔を正確に維持することができる。
【００３２】
本第５発明は、膜カートリッジの側辺部に、膜濾過によって得られる処理水を吸引するための取水部が設けられているものである。
これによると、接続管を介して取水部と集水管とを接続した場合、取水部は膜カートリッジの側辺に設けられているため、散気装置によって発生する上昇流が接続管に当らずにスムーズに流れる。したがって、膜カートリッジの膜面付着物が十分に除去される。また、上記上昇流が接続管に当らないため、接続管の振動が低減され、取水部の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【００３３】
本第６発明は、膜カートリッジは縦長であり、
膜カートリッジの側辺部に、膜濾過によって得られる処理水を吸引するための取水ノズルが複数設けられ、
膜カートリッジの下辺から取水ノズルまでの高さがそれぞれ異なっているものである。
【００３４】
これによると、濾過運転中、膜カートリッジの内側を減圧することにより、濾過膜を透過して膜カートリッジの内側に流入した透過液が、処理液として、各取水ノズルから吸引されて取り出される。各取水ノズルは、膜カートリッジの側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ全体に作用し、これにより、濾過膜全体を有効に使って処理液（透過液）を得ることができる。
【００３５】
本第７発明は、膜カートリッジの片方の側辺部に複数の取水ノズルが設けられているものである。
本第８発明は、取水ノズル間の高さの差が膜カートリッジの横方向の長さ以上であるものである。
【００３６】
これによると、取水ノズル間の高さの差が小さ過ぎると、個々の取水ノズルによって濾過膜から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、取水ノズル間の高さの差を膜カートリッジの横方向の長さ以上にすることにより、個々の取水ノズルによって濾過膜から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジの能力を十分に引き出すことができる。
【００３９】
尚、従来のように膜カートリッジをケーシングに上下方向から挿脱するタイプの浸漬型膜分離装置では、複数の取水ノズルを膜カートリッジの側辺部に設けた場合、取水ノズルが膜カートリッジの出し入れの邪魔になる。
【発明の効果】
【００４０】
以上のように本発明によると、膜カートリッジを取り外す際、膜カートリッジを取り出す方向が、従来のように汚泥の閉塞部分の長さ方向ではなく、汚泥の閉塞部分の幅方向と同方向になる。このため、膜カートリッジを抜き出すときの抵抗が汚泥の閉塞部分の幅にわたって発生するのであるが、汚泥の閉塞部分の幅は長さに比べて非常に小さいため、従来に比べて、膜カートリッジを取り出す際に要する労力を軽減することができる。
【００４１】
また、浸漬型膜分離装置の上方のスペースが不要となり、高所での危険な作業を削減することができ、安全性が向上する。また、側部開口部を通して、容易に、膜カートリッジをフレーム体の横方向から出し入れすることができる。さらに、濾過運転中は側部開口部を閉じておくことにより、散気装置から噴射された空気の気泡が側部開口部を通ってケーシングの外部へ逃げてしまうのを防止することができる。
【００４２】
また、各膜カートリッジ同士の間隔を正確に維持することができる。さらに、流れ発生装置によって発生する一方向の流れが取水部と集水管とを接続する接続管に当らずにスムーズに流れるため、膜カートリッジの膜面付着物が十分に除去されるとともに、接続管の振動が低減され、取水部の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【００４３】
また、複数の取水ノズルは、膜カートリッジの側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ全体に作用する。これにより、濾過膜全体を有効に使って処理水（透過液）を得ることができる。
【００４４】
また、個々の取水ノズルによって濾過膜から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジの能力を十分に引き出すことができる。
【００４５】
また、膜カートリッジを横方向からケーシング内に挿脱する際、取水ノズルが膜カートリッジの出し入れの邪魔になることはない。これにより、膜カートリッジの交換や保守点検等の作業が円滑に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、本発明における第１の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、３１は浸漬型膜分離装置であり、この浸漬型膜分離装置３１は、処理槽３２内に浸漬され、活性汚泥と処理水とを分離するものである。浸漬型膜分離装置３１は、上下が開口した箱型の膜用のケーシング３３と、このケーシング３３の内部に互いに平行に向い合って配列された複数の平板形状の膜カートリッジ３４と、これら膜カートリッジ３４の下方に設けられた散気装置３６とを有している。
【００４７】
尚、散気装置３６は、散気管に形成された複数の噴出孔から空気を噴出することによって、膜カートリッジ３４の膜面に沿った上昇流７７（一方向の流れの一例）を発生させる流れ発生装置の一例である。
【００４８】
図２，図３に示すように、浸漬型膜分離装置３１の運転のための設置状態において、膜用のケーシング３３は、フレーム体３７と、フレーム体３７の膜カートリッジ３４の配列方向における前後両端部を覆う前後一対の端部カバー３８と、フレーム体３７の左右両側部に着脱自在に取付けられた左右一対のサイドパネル３９ａ，３９ｂとを有している。
【００４９】
尚、サイドパネル３９ａ，３９ｂは、壁体の一例であり、隣り合う膜カートリッジ３４間に形成される上記上昇流７７の流路の両側に位置している。
フレーム体３７は、四角枠形状の底部フレーム４１と、四角枠形状の上部フレーム４２と、これら両フレーム４１，４２の四隅間に連結された複数本の縦フレーム４３ａ，４３ｂとを有している。
【００５０】
フレーム体３７の左右両側部には、膜カートリッジ３４を幅方向Ａ（左右方向）ヘ出し入れ可能な側部開口部４５ａ，４５ｂが形成されている。尚、上記幅方向Ａは上昇流７７に直交し且つ膜カートリッジ３４の配置方向Ｃに直交する横方向（他方向）の一例である。
【００５１】
一方のサイドパネル３９ａは、複数のボルト４６によってフレーム体３７に取り付けられ、一方の側部開口部４５ａを閉じている。同様に、他方のサイドパネル３９ｂは、複数のボルト４６によってフレーム体３７に取り付けられ、他方の側部開口部４５ｂを閉じている。また、ボルト４６を外して、一方のサイドパネル３９ａをフレーム体３７から取り外した場合、一方の側部開口部４５ａが開放され、同様に、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７から取り外した場合、他方の側部開口部４５ｂが開放される。
【００５２】
各膜カートリッジ３４は、上下方向に長い長方形状に形成された平板形状の濾板４９と、濾板４９の表裏両側に取付けられた濾過膜５０と、濾板４９の両側部に設けられた複数の支持部５１ａ，５１ｂとを有している。支持部５１ａ，５１ｂは、濾板４９の幅方向Ａにおける両側部に上下一対設けられ、外側方へ突出している。各支持部５１ａ，５１ｂには、四角形状の凹部５２が形成されている。
【００５３】
濾板４９の幅方向Ａ（他方向）と直交する両側辺の上端部には、濾過膜５０によって得られる処理水を吸引するための取水ノズル５３（取水部の一例）が設けられている。また、濾板４９の表裏両側にはそれぞれ、取水ノズル５３に連通する透過水流路（図示省略）が形成されている。尚、上記透過水流路は濾過膜５０で覆われている。
【００５４】
図１〜図３に示すように、フレーム体３７の上部フレーム４２の左右外側方には、各膜カートリッジ３４の取水ノズル５３から吸引された処理水を集める左右一対の集水管５５が前後方向に設けられている。集水管５５と取水ノズル５３とは、可撓性を有する接続管５６を介して接続されている。また、集水管５５には処理水を導出する導出管５７が接続され、導出管５７には、処理水を吸引するための吸引力を発生させる吸引ポンプ（図示省略）が設けられている。尚、吸引ポンプを用いずに、処理槽３２内の被処理水３５の水頭圧を濾過駆動圧として利用し、吸引力を発生させてもよい。
【００５５】
図４〜図６に示すように、濾過膜５０の周縁部が超音波等によって濾板４９に溶着されることにより、濾過膜５０が濾板４９に取付けられている。尚、濾過膜５０と濾板４９との溶着部５９は濾過膜５０の周縁部に沿って全周にわたり形成されている。
【００５６】
濾板４９の表裏両面にはそれぞれ、濾過膜５０の周縁部の外側を取り囲む突部６０が形成されている。突部６０は、濾過膜５０の左右一側辺の外側に沿って形成された一側方の突部６０ａと、濾過膜５０の左右他側辺の外側に沿って形成された他側方の突部６０ｂと、濾過膜５０の上辺の外側に沿って形成された上方の突部６０ｃと、濾過膜５０の下辺の外側に沿って形成された下方の突部６０ｄとで、四角枠形状に構成されている。
【００５７】
また、突部６０は、三角形状の断面を有しており、濾板４９の周縁端から濾過膜５０の周縁端に近付くほど濾板４９の表面から突出する方向へ傾斜した傾斜面６１を備えている。濾板４９から突部６０の先端までの高さｈは濾過膜５０の周縁部での高さｔよりも高く設定されている。
【００５８】
図３，図１０〜図１２に示すように、膜用のケーシング３３の内部には、膜カートリッジ３４を幅方向Ａ（出し入れ方向の一例）に案内する櫛歯状の上部案内部材７０と下部案内部材７１とが設けられている。上部案内部材７０はフレーム体３７の上部フレーム４２に左右一対設けられ、下部案内部材７１は底部フレーム４１に左右一対設けられている。
【００５９】
上部および下部案内部材７０，７１にはそれぞれ案内溝７２が前後複数形成されている。膜カートリッジ３４の上端部は幅方向Ａから上部案内部材７０の案内溝７２に挿脱自在であり、膜カートリッジ３４の下端部は幅方向Ａから下部案内部材７１の案内溝７２に挿脱自在である。
【００６０】
上部案内部材７０の案内溝７２の上奥面７０ａと下部案内部材７１の案内溝７２の下奥面７１ａとの間の高さＨ１は膜カートリッジ３４の高さＨ２よりも僅かに高く設定されており、これにより、膜カートリッジ３４は上下方向Ｂに移動可能な間隙α（すなわちα＝Ｈ１−Ｈ２）を有している。また、各案内溝７２の幅Ｄは膜カートリッジ３４の厚さＴよりも僅かに大きく設定されており、これにより、膜カートリッジ３４は配置方向Ｃ（前後方向，膜カートリッジ３４の厚さ方向）に移動可能な間隙β（すなわちβ＝Ｄ−Ｔ）を有している。
【００６１】
図２，図３に示すように、膜用のケーシング３３の内部には、各膜カートリッジ３４同士の間隔Ｓを所定の間隔に保持する左右一対の間隔保持部材６３ａ，６３ｂが上下二箇所に設けられている。図８，図９に示すように、これら間隔保持部材６３ａ，６３ｂは、各膜カートリッジ３４の支持部５１ａ，５１ｂを、上下方向Ｂへの移動を許容しつつ保持している。間隔保持部材６３ａ，６３ｂは、横フレーム６４と、横フレーム６４に設けられた保持体６５とを有している。
【００６２】
図８〜図１２に示すように、横フレーム６４は縦板部６４ａと横板部６４ｂとを有するアングル形状の部材である。横フレーム６４の両端部は、ボルト６６，ナット６７によって、前後の縦フレーム４３ａ，４３ｂ間に着脱自在に連結されている。
【００６３】
また、保持体６５の材質はゴム等の弾性材であり、保持体６５の外側面には、溝６８が全長にわたり形成され、保持体６５の内側面には、前後複数のスリット６９が形成されている。横フレーム６４の横板部６４ｂが保持体６５の溝６８に差し込まれ、これにより、保持体６５が横フレーム６４に取り付けられている。
【００６４】
図９，図１０，図１２（ａ）に示すように、膜カートリッジ３４の支持部５１ａ，５１ｂが凹部５２で保持体６５のスリット６９と嵌合し、この状態で、各膜カートリッジ３４間の配置方向Ｃにおける間隔Ｓが間隔保持部材６３ａ，６３ｂによって所定の間隔に維持される。尚、支持部５１ａ，５１ｂの凹部５２は、幅方向Ａ（左右方向）と上下方向Ｂと配置方向Ｃ（前後方向）とにおいて、保持体６５のスリット６９に嵌め込まれて接触している。
【００６５】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）濾過運転中は、散気装置３６から散気を行いながら、各膜カートリッジ３４の内側を減圧することにより、被処理液中の汚泥等が膜カートリッジ３４の濾過膜５０で捕捉され、濾過膜５０を透過して膜カートリッジ３４の内側に流入した透過液が、処理水として、各取水ノズル５３から接続管５６を通って集水管５５に集められる。
【００６６】
この際、図９（ｂ）に示すように、散気装置３６から噴射される空気の気泡によって、各膜カートリッジ３４間に上昇流７７が発生し、この上昇流７７によって、膜カートリッジ３４の膜面付着物が除去される。
【００６７】
また、図３，図４に示すように、取水ノズル５３が濾板４９の両側辺の上端部に設けられているため、上記上昇流７７が接続管５６に当らずにスムーズに流れる。したがって、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去される。また、上昇流７７が接続管５６に当らないため、接続管５６の振動が低減され、取水ノズル５３の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【００６８】
また、図９（ｂ）に示すように、濾過運転中において、各間隔保持部材６３ａ，６３ｂの保持体６５が上記上昇流７７の力と膜カートリッジ３４に作用する浮力とを受けて変形することにより、膜カートリッジ３４が、下部案内部材７１の案内溝７２の下奥面７１ａから僅かに浮き上がって、積極的に上下方向Ｂおよび配置方向Ｃに振動する。この振動によって膜カートリッジ３４の膜面付着物が除去されるため、膜カートリッジ３４の洗浄効果がより一層向上する。
【００６９】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、散気装置３６による散気を停止し、濾過運転を停止し、処理槽３２内の被処理液を排出した後、図２，図１１に示すように、ボルト４６を外して一方のサイドパネル３９ａをフレーム体３７から取外し、一方の側部開口部４５ａを開放する。
【００７０】
次に、ボルト６６を外して左右一方の間隔保持部材６３ａをフレーム体３７から取外す。これにより、図１１，図１２（ｂ）に示すように、各膜カートリッジ３４の左右一方の支持部５１ａが左右一方の間隔保持部材６３ａのスリット６９から離脱する。その後、図２，図１１の仮想線で示すように、膜カートリッジ３４を、膜用のケーシング３３の内部から一方の側部開口部４５ａを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出すことができる。この時、膜カートリッジ３４の左右他方の支持部５１ｂの凹部５２が左右他方の間隔保持部材６３ｂのスリット６９から離脱し、膜カートリッジ３４は上下の案内溝７２によって案内されながら幅方向Ａへ抜き出される。
【００７１】
これにより、膜カートリッジ３４を容易にケーシング３３の内部から幅方向Ａ（左右横方向）へ抜き出すことができるとともに、図１に示すように、ケーシング３３の上方のスペース７３の高さを低く抑えることができ、高所での危険な作業を削減することができ、安全性が向上する。
【００７２】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図２，図１１に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から一方の側部開口部４５ａを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。この時、膜カートリッジ３４は上下の案内溝７２によって案内されながら幅方向Ａへ挿入され、膜カートリッジ３４の左右他方の支持部５１ｂの凹部５２が左右他方の間隔保持部材６３ｂのスリット６９に差し込まれる。
【００７３】
次に、図８（ｂ）に示すように、ボルト６６を取り付けて左右一方の間隔保持部材６３ａをフレーム体３７の左右一方の縦フレーム４３ａに取り付ける。これにより、図１０，図１２（ａ）に示すように、各膜カートリッジ３４の左右一方の支持部５１ａの凹部５２が左右一方の間隔保持部材６３ａのスリット６９に差し込まれる。
【００７４】
その後、ボルト４６を取り付けて図１０，図１２（ａ）に示すように一方のサイドパネル３９ａをフレーム体３７に取付け、一方の側部開口部４５ａを閉じる。これにより、膜カートリッジ３４がケーシング３３の内部に収納され、各膜カートリッジ３４同士の間隔Ｓが間隔保持部材６３ａ，６３ｂによって正確に所定の間隔に維持される。
【００７５】
尚、濾過運転を停止し、処理槽３２内の被処理液を抜き取った状態では、上昇流７７の力と浮力とが膜カートリッジ３４に作用せず、図９（ａ）に示すように、各間隔保持部材６３ａ，６３ｂの保持体６５が膜カートリッジ３４の自重７８を受けて変形することにより、図１０に示すように、膜カートリッジ３４が沈み込んで各間隔保持部材６３ａ，６３ｂと下部案内部材７１とで支持される。
【００７６】
上記のように、膜用のケーシング３３の一方の側部開口部４５ａが一方のサイドパネル３９ａによって閉じられており、他方の側部開口部４５ｂが他方のサイドパネル３９ｂによって閉じられているため、濾過運転時には、散気装置３６から噴射される空気の気泡が側部開口部４５ａ，４５ｂを通ってケーシング３３の外部へ逃げてしまうのを防止することができる。
【００７７】
（４）また、濾過運転中は、上記（１）で記載したように、散気装置３６から空気を噴出することによって膜カートリッジ３４の膜面に沿った上昇流７７が発生するが、この上昇流７７の流速は、ケーシング３３のサイドパネル３９ａ，３９ｂの内側面に近い箇所すなわち膜カートリッジ３４の両側部に近い箇所ほど低下するため、図１０，図１２（ａ）に示すように、隣り合う膜カートリッジ３４の側部間に汚泥１４が閉塞することがある。
【００７８】
この場合、汚泥１４の閉塞部分Ｅは膜カートリッジ３４の両側部において上下方向Ｂのほぼ全長にわたって発生し、汚泥１４の閉塞部分Ｅの横方向の幅Ｗは汚泥１４の閉塞部分Ｅの上下方向の長さＬに比べて非常に小さい。
【００７９】
したがって、上記（２）で記載したように、メンテナンス等において膜カートリッジ３４をケーシング３３の内部から取り出す際、膜カートリッジ３４を幅方向Ａから取り出すことにより、膜カートリッジ３４を取り出す方向が、従来のように汚泥１４の閉塞部分Ｅの長さＬの方向ではなく、汚泥１４の閉塞部分Ｅの幅Ｗの方向と同方向になる。このため、膜カートリッジ３４を抜き出すときの抵抗が汚泥１４の閉塞部分Ｅの幅Ｗにわたって発生するのであるが、上記のように汚泥１４の閉塞部分Ｅの幅Ｗは長さＬに比べて非常に小さいため、膜カートリッジ３４が上記幅Ｗ分だけ抜き出された時点で、閉塞部分Ｅの汚泥１４がせん断されて解砕される。これにより、従来に比べて、膜カートリッジ３４をケーシング３３の内部から取り出す際に要する労力を軽減することができる。
【００８０】
（５）また、被処理液の性状が悪化して膜カートリッジ３４間に汚泥１４が詰まった場合、或いは、散気装置３６が停止した状態で濾過運転を継続する等の異常な運転を行った場合、作業者は洗浄装置（図示省略）の噴射ノズル７６から高圧の洗浄液７５を噴射して膜カートリッジ３４を洗浄することもできる。この際、散気装置３６による散気を停止し、濾過運転を停止し、処理槽３２内の被処理液を排出した後、図２に示すように、ボルト４６を外して一方のサイドパネル３９ａをフレーム体３７から取外し、一方の側部開口部４５ａを開放する。
【００８１】
次に、図７に示すように、噴射ノズル７６を一方の側部開口部４５ａに対向させ、高圧の洗浄液７５を噴射ノズル７６から膜カートリッジ３４に向けて噴射する。これにより、高圧の洗浄液７５が一方の側部開口部４５ａを通って各膜カートリッジ３４間に噴射され、各膜カートリッジ３４間に詰まった汚泥１４が解砕して除去され、各膜カートリッジ３４の膜面が洗浄される。
【００８２】
この際、図５，図６に示すように、洗浄液７５は濾過膜５０の左右一側縁部の直前で一側方の突部６０ａに当たり、洗浄液７５の方向が一側方の突部６０ａにより曲げられるため、洗浄液７５が濾過膜５０の左右一側縁部に直接当たるのを回避することができる。これにより、濾過膜５０の左右一側縁部が濾板４９から剥離するのを防止することができる。
【００８３】
上記実施の形態では、図２に示すように、一方のサイドパネル３９ａと一方の間隔保持部材６３ａとをフレーム体３７から取外して一方の側部開口部４５ａを開放し、膜カートリッジ３４を一方の側部開口部４５ａからケーシング３３に出し入れしているが、図３に示すように、他方のサイドパネル３９ｂと他方の間隔保持部材６３ｂとをフレーム体３７から取外し、膜カートリッジ３４を他方の側部開口部４５ｂからケーシング３３に出し入れしてもよい。
【００８４】
上記実施の形態では、図２に示すように、一方のサイドパネル３９ａをフレーム体３７から取外して一方の側部開口部４５ａを開放し、洗浄液７５を一方の側部開口部４５ａから各膜カートリッジ３４間に噴射しているが、図３に示すように、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７から取外して他方の側部開口部４５ｂを開放し、洗浄液７５を他方の側部開口部４５ｂから各膜カートリッジ３４間に噴射してもよい。尚、この場合、洗浄液７５は膜カートリッジ３４の他側方の突部６０ｂに当たるため、洗浄液７５が濾過膜５０の左右他側縁部に直接当たるのを回避することができる。或いは、洗浄液７５をケーシング３３の上部開口部４０から各膜カートリッジ３４間に噴射してもよい。尚、この場合、洗浄液７５は膜カートリッジ３４の上方の突部６０ｃに当たるため、洗浄液７５が濾過膜５０の上縁部に直接当たるのを回避することができる。
【００８５】
上記実施の形態では、図３に示すように、膜カートリッジ３４に取水ノズル５３を左右一対設け、フレーム体３７に集水管５５を左右一対設けているが、取水ノズル５３を左右片方のみ設け、集水管５５を左右片方のみ設けてもよい。
【００８６】
上記実施の形態では、図３に示すように、サイドパネル３９ａ，３９ｂをフレーム体３７に着脱可能に設けているが、サイドパネル３９ａ，３９ｂをフレーム体３７に開閉可能に設けてもよい。
【００８７】
上記実施の形態では、図１に示すように、流れ発生装置の一例として散気装置３６が用いられ、一方向の流れの一例として上昇流７７が形成され、複数の膜カートリッジ３４が前後方向に間隔Ｓをあけて平行に配列されているが、第２の実施の形態として、図１３に示すように、流れ発生装置の他の例として回転翼８１が用いられ、一方向の流れの一例として前後方向の水平流８２が形成され、複数の膜カートリッジ３４が上下方向に間隔Ｓをあけて平行に配列されている浸漬型膜分離装置３１であってもよい。
【００８８】
上記実施の形態では、図２に示すように、ケーシング３３の内部に膜カートリッジ３４が配置されているが、第３の実施の形態として、図１４に示すように、膜カートリッジ３４の側辺部に、突出した壁部８３が形成され、膜カートリッジ３４同士を当接して配置することで、壁部８３をサイドパネル３９ａ，３９ｂの代わりにしてもよい。この際、ケーシングはサイドパネル３９ａ，３９ｂを除いた構造となり、また、各膜カートリッジ３４間の間隔Ｓは壁部８３によって所定の間隔に保たれる。
【００８９】
次に、本発明における第４の実施の形態を図１５〜図１７を参照して説明する。
尚、上記第１の実施の形態において説明した部材と同じ部材については、同一の符号を付記してその説明を省略する。
【００９０】
図１５に示すように、膜カートリッジ３４は縦長の長方形に形成されている。膜カートリッジ３４の濾板４９の幅方向Ａと直交する両側辺部のうちの一方の側辺部には、濾過膜５０によって得られる処理水を吸引するための取水ノズル５３，８５（取水部の一例）が複数設けられている。このうち、第１の取水ノズル５３は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に位置し、第２の取水ノズル８５は一方の側辺部の上下両端部間に位置している。膜カートリッジ３４の下辺から第２の取水ノズル８５までの高さは膜カートリッジ３４の下辺から第１の取水ノズル５３までの高さよりも低い。
【００９１】
尚、膜カートリッジ３４の縦方向（上下方向）の長さＬｖと横方向（幅方向Ａ）の長さＬｈとの比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が３になるように設定されている。また、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄが膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ≧Ｌｈ）になるように設定されている。
【００９２】
濾板４９の表裏両側にはそれぞれ、各取水ノズル５３，８５に連通する透過水流路８６が形成されている。尚、透過水流路８６は濾過膜５０で覆われている。
図１６，図１７に示すように、フレーム体３７の左右一側方には、各膜カートリッジ３４の各取水ノズル５３，８５から吸引された処理水を集める上下一対の集水管５５，８７が前後方向に設けられている。このうち、第１の集水管５５と第１の取水ノズル５３とは、可撓性を有する第１の接続管５６を介して接続されている。また、第２の集水管８７と第２の取水ノズル８５とは、可撓性を有する第２の接続管８８を介して接続されている。
【００９３】
両集水管５５，８７には処理水を導出する導出管５７が接続され、導出管５７には、処理水を吸引するための吸引力を発生させる吸引ポンプ（図示省略）が設けられている。尚、吸引ポンプを用いずに、処理槽３２内の被処理水３５の水頭圧を濾過駆動圧として利用し、吸引力を発生させてもよい。
【００９４】
また、左右一方のサイドパネル３９ａには、開口窓８９，９０が上下複数箇所に形成されている。このうち、第１の開口窓８９は、サイドパネル３９ａの上端部に位置して、第１の取水ノズル５３に対向している。また、第２の開口窓９０は、サイドパネル３９ａの上下両端部間に位置して、第２の取水ノズル８５に対向している。第１の接続管５６は第１の開口窓８９に挿通され、第２の接続管８８は第２の開口窓９０に挿通されている。
【００９５】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）濾過運転中は、散気装置３６から散気を行いながら、各膜カートリッジ３４の内側を減圧することにより、被処理水３５中の汚泥等が膜カートリッジ３４の濾過膜５０で捕捉され、濾過膜５０を透過して膜カートリッジ３４の内側に流入した透過水が、処理水として、透過水流路８６を流れ、第１および第２の取水ノズル５３，８５から吸引され、第１および第２の接続管５６，８８を通って第１および第２の集水管５５，８７に集められる。
【００９６】
第１および第２の取水ノズル５３，８５は、膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ３４の全体に作用し、これにより、濾過膜５０の全体を有効に使って処理水（透過水）を得ることができる。
【００９７】
尚、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄが小さ過ぎると、個々の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、図１５に示すように、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄを膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にすることにより、個々の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジ３４の能力を十分に引き出すことができる。
【００９８】
この際、散気装置３６から噴射される空気の気泡により発生する上昇流７７によって、膜カートリッジ３４の膜面付着物が除去される。尚、膜カートリッジ３４は縦長であるため、上記散気装置３６による散気を有効に利用することができる。
【００９９】
また、図１５，図１７に示すように、第１および第２の取水ノズル５３，８５は膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けられているため、上記上昇流７７が第１および第２の接続管５６，８８に当らずにスムーズに流れる。これにより、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去される。また、上昇流７７が第１および第２の接続管５６，８８に当らないため、接続管５６，８８の振動が低減され、取水ノズル５３，８５の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【０１００】
また、上記散気装置３６から噴射された空気（気体）の一部が濾過膜５０を通過して膜カートリッジ３４の内側に吸い込まれたり、或いは、濾過膜５０を透過して膜カートリッジ３４の内側に流入した透過水（処理水）中の溶存気体の一部が気化することがある。しかしながら、第１の取水ノズル５３が膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に位置しているため、上記空気等の気体は第１の取水ノズル５３から吸引されて膜カートリッジ３４の内側から排出される。これにより、膜カートリッジ３４の上端部の内側に気体が滞留するのを防止することができる。
【０１０１】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、散気装置３６による散気を停止し、濾過運転を停止し、処理槽３２内の被処理水３５を排出した後、先ず、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図１７の仮想線で示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３から取り外すとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５から取り外す。
【０１０２】
次に、図１６，図１７の仮想線に示すように、ボルト４６を外して他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７から取外し、他方の側部開口部４５ｂを開放する。その後、ボルト６６を外して左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７から取外す。そして、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の内部から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出す。この時、膜カートリッジ３４は上下の案内溝７２によって案内されながら幅方向Ａへ抜き出される。これにより、膜カートリッジ３４を容易にケーシング３３の内部から幅方向Ａ（左右横方向）へ抜き出すことができる。
【０１０３】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図１７の実線に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。この時、膜カートリッジ３４は上下の案内溝７２によって案内されながら幅方向Ａへ挿入される。
【０１０４】
次に、ボルト６６を取り付けて左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７に取り付ける。
その後、ボルト４６を取り付けて図１７の実線に示すように他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７に取付け、他方の側部開口部４５ｂを閉じる。これにより、膜カートリッジ３４がケーシング３３の内部に収納され、各膜カートリッジ３４同士の間隔Ｓが間隔保持部材６３ａ，６３ｂによって正確に所定の間隔に維持される。
【０１０５】
その後、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図１７の実線に示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３に嵌めて接続するとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５に嵌めて接続する。
【０１０６】
このように、各取水ノズル５３，８５は膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けられているため、取水ノズル５３，８５が膜カートリッジ３４の出し入れの邪魔になることはない。尚、従来のように膜カートリッジをケーシングに上下方向から挿脱するタイプの浸漬型膜分離装置では、複数の取水ノズルを膜カートリッジの側辺部に設けた場合、取水ノズルが膜カートリッジの出し入れの邪魔になる。
【０１０７】
上記実施の形態では、図１５に示すように、複数の取水ノズル５３，８５を膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けたが、反対の他方の側辺部に設けてもよい。この場合、集水管５５，８７と接続管５６，８８と開口窓８９，９０も反対側の他方に位置し、また、一方のサイドパネル３９ａを取外し、膜カートリッジ３４を一方の側部開口部４５ａから出し入れする。
【０１０８】
次に、本発明における第５の実施の形態を説明する。
図１８，図１９に示すように、膜カートリッジ３４の濾板４９の幅方向Ａと直交する両側辺部のうちの一方の側辺部の上端部に第１の取水ノズル５３が設けられ、他方の側辺部の下端部に第２の取水ノズル８５が設けられている。
【０１０９】
尚、膜カートリッジ３４の縦方向（上下方向）の長さＬｖと横方向（幅方向Ａ）の長さＬｈとの比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が３になるように設定されている。また、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄが膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ≧Ｌｈ）になるように設定されている。
【０１１０】
フレーム体３７の左右一側方の上部には、第１の取水ノズル５３から吸引された処理水を集める第１の集水管５５が設けられ、フレーム体３７の左右他側方の下部には、第２の取水ノズル８５から吸引された処理水を集める第２の集水管８７が設けられている。第１の集水管５５と第１の取水ノズル５３とは第１の接続管５６を介して接続され、第２の集水管８７と第２の取水ノズル８５とは第２の接続管８８を介して接続されている。
【０１１１】
また、左右一方のサイドパネル３９ａの上端部には第１の開口窓８９が形成され、他方のサイドパネル３９ｂの下端部には第２の開口窓９０が形成されている。第１の接続管５６は第１の開口窓８９に挿通され、第２の接続管８８は第２の開口窓９０に挿通されている。
【０１１２】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）第１および第２の取水ノズル５３，８５は、膜カートリッジ３４の両方の側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ３４の全体に作用し、これにより、濾過膜５０の全体を有効に使って処理水（透過水）を得ることができる。
【０１１３】
尚、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄが小さ過ぎると、個々の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄを膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にすることにより、個々の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジ３４の能力を十分に引き出すことができる。
【０１１４】
また、第１および第２の取水ノズル５３，８５は膜カートリッジ３４の両方の側辺部に設けられているため、上記上昇流７７が第１および第２の接続管５６，８８に当らずにスムーズに流れる。これにより、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去され、また、接続管５６，８８の振動が低減され、取水ノズル５３，８５の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【０１１５】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、散気装置３６による散気を停止し、濾過運転を停止し、処理槽３２内の被処理水３５を排出した後、先ず、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図１９の仮想線で示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３から取り外すとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５から取り外す。
【０１１６】
次に、図１９の仮想線で示すように、ボルト４６を外して他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７から取外し、他方の側部開口部４５ｂを開放する。その後、ボルト６６を外して左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７から取外す。そして、図１９の仮想線で示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の内部から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出すことができる。
【０１１７】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図１９の実線に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。
【０１１８】
次に、ボルト６６を取り付けて左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７に取り付ける。
その後、ボルト４６を取り付けて、図１９の実線に示すように、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７に取付け、他方の側部開口部４５ｂを閉じる。これにより、膜カートリッジ３４がケーシング３３の内部に収納され、各膜カートリッジ３４同士の間隔Ｓが間隔保持部材６３ａ，６３ｂによって正確に所定の間隔に維持される。
【０１１９】
その後、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図１９の実線に示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３に嵌めて接続するとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５に嵌めて接続する。
【０１２０】
このように、各取水ノズル５３，８５は膜カートリッジ３４の両方の側辺部に設けられているため、取水ノズル５３，８５が膜カートリッジ３４の出し入れの邪魔になることはない。尚、従来のように膜カートリッジをケーシングに上下方向から挿脱するタイプの浸漬型膜分離装置では、取水ノズルを膜カートリッジの両方の側辺部に設けた場合、取水ノズルが膜カートリッジの出し入れの邪魔になる虞がある。
【０１２１】
上記実施の形態では、図１８に示すように、膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に第１の取水ノズル５３を設け、他方の側辺部の下端部に第２の取水ノズル８５を設けたが、第１の取水ノズル５３を膜カートリッジ３４の一方の側辺部の下端部に設け、第２の取水ノズル８５を他方の側辺部の上端部に設けてもよい。この場合、第１および第２の取水ノズル５３，８５の上下位置に応じて、集水管５５，８７と接続管５６，８８と開口窓８９，９０との上下位置を変更すればよい。
【０１２２】
上記実施の形態では、図１９の仮想線で示すように、膜カートリッジ３４を他方の側部開口部４５ｂから出し入れしているが、一方の側部開口部４５ａから出し入れしてもよい。
【０１２３】
次に、本発明における第６の実施の形態を説明する。
第６の実施の形態は上記第４の実施の形態の変形例であって、図２０，図２１に示すように、膜カートリッジ３４の濾板４９の一方の側辺部に第１〜第３の取水ノズル５３，８５，９２（取水部の一例）が設けられている。このうち、第１の取水ノズル５３は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に位置し、第３の取水ノズル９２は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の下端部に位置し、第２の取水ノズル８５は第１の取水ノズル５３と第３の取水ノズル９２との上下間に位置している。
【０１２４】
尚、膜カートリッジ３４の縦方向（上下方向）の長さＬｖと横方向（幅方向Ａ）の長さＬｈとの比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が３になるように設定されている。また、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ１≧Ｌｈ）になるように設定され、さらに、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ２≧Ｌｈ）になるように設定されている。
【０１２５】
フレーム体３７の左右一側方には、第１〜第３の集水管５５，８７，９３が設けられている。第１の集水管５５と第１の取水ノズル５３とは第１の接続管５６を介して接続され、第２の集水管８７と第２の取水ノズル８５とは第２の接続管８８を介して接続され、第３の集水管９３と第３の取水ノズル９２とは第３の接続管９４を介して接続されている。
【０１２６】
また、左右一方のサイドパネル３９ａには、第１〜第３の開口窓８９，９０，９５が形成されている。このうち、第１の開口窓８９は、サイドパネル３９ａの上端部に位置して、第１の取水ノズル５３に対向している。また、第３の開口窓９５は、サイドパネル３９ａの下端部に位置して、第３の取水ノズル９２に対向している。第２の開口窓９０は、第１の開口窓８９と第３の開口窓９５との上下間に位置して、第２の取水ノズル８５に対向している。第１の接続管５６は第１の開口窓８９に挿通され、第２の接続管８８は第２の開口窓９０に挿通され、第３の接続管９４は第３の開口窓９５に挿通されている。
【０１２７】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）濾過運転中、濾過膜５０を透過して膜カートリッジ３４の内側に流入した透過水は、処理水として、透過水流路８６を流れ、第１〜第３の取水ノズル５３，８５，９２から吸引され、第１〜第３の接続管５６，８８，９４を通って第１〜第３の集水管５５，８７，９３に集められ、第１〜第３の集水管５５，８７，９３から導出管（図示省略）を通って取り出される。
【０１２８】
第１〜第３の取水ノズル５３，８５，９２は、膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ３４の全体に作用し、これにより、濾過膜５０の全体を有効に使って処理水（透過水）を得ることができる。
【０１２９】
尚、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が小さ過ぎる場合、第１および第２の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。同様に、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２が小さい場合、第２および第３の取水ノズル８５，９２によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にするとともに、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にすることにより、個々の取水ノズル５３，８５，９２によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジ３４の能力を十分に引き出すことができる。
【０１３０】
また、上昇流７７が第１〜第３の接続管５６，８８，９４に当らずにスムーズに流れるため、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去され、さらに、接続管５６，８８，９４の振動が低減され、取水ノズル５３，８５，９２の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【０１３１】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図２１の仮想線で示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３から取り外すとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５から取り外し、さらに、第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２から取り外す。
【０１３２】
次に、図２１の仮想線で示すように、他方のサイドパネル３９ｂを取外して他方の側部開口部４５ｂを開放し、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７から取外す。その後、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の内部から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出す。
【０１３３】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図２１の実線に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。その後、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７に取り付け、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７に取付けて他方の側部開口部４５ｂを閉じる。
【０１３４】
その後、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図２１の実線に示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３に嵌めて接続するとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５に嵌めて接続し、さらに、第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２に嵌めて接続する。
【０１３５】
上記実施の形態では、図２０に示すように、複数の取水ノズル５３，８５，９２を膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けたが、反対の他方の側辺部に設けてもよい。この場合、集水管５５，８７，９３と接続管５６，８８，９４と開口窓８９，９０，９５も反対側の他方に位置し、また、一方のサイドパネル３９ａを取外し、膜カートリッジ３４を一方の側部開口部４５ａから出し入れする。
【０１３６】
上記実施の形態では、図２０に示すように、膜カートリッジ３４の側辺部に３個の取水ノズル５３，８５，９２を設けたが、膜カートリッジ３４のサイズに応じて、取水ノズル５３，８５，９２を２個または４個以上の複数個設けてもよい。この場合、集水管５５，８７，９３と接続管５６，８８，９４と開口窓８９，９０，９５との各個数を取水ノズルの個数に対応させればよい。
【０１３７】
次に、本発明における第７の実施の形態を説明する。
図２２，図２３に示すように、膜カートリッジ３４の濾板４９の側辺部に第１〜第３の取水ノズル５３，８５，９２が設けられており、このうち、第１の取水ノズル５３は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に位置し、第３の取水ノズル９２は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の下端部に位置し、第２の取水ノズル８５は膜カートリッジ３４の他方の側辺部に設けられて第１の取水ノズル５３と第３の取水ノズル９２との上下間に位置している。
【０１３８】
尚、膜カートリッジ３４の縦方向（上下方向）の長さＬｖと横方向（幅方向Ａ）の長さＬｈとの比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が３になるように設定されている。また、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ１≧Ｌｈ）になるように設定され、さらに、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ２≧Ｌｈ）になるように設定されている。
【０１３９】
フレーム体３７の左右一側方には、第１および第３の集水管５５，９３が設けられ、フレーム体３７の左右他側方には、第２の集水管８７が設けられている。第１の集水管５５と第１の取水ノズル５３とは第１の接続管５６を介して接続され、第２の集水管８７と第２の取水ノズル８５とは第２の接続管８８を介して接続され、第３の集水管９３と第３の取水ノズル９２とは第３の接続管９４を介して接続されている。
【０１４０】
また、左右一方のサイドパネル３９ａには、第１および第３の開口窓８９，９５が形成され、左右他方のサイドパネル３９ｂには、第２の開口窓９０が形成されている。このうち、第１の開口窓８９は、一方のサイドパネル３９ａの上端部に位置して、第１の取水ノズル５３に対向し、第３の開口窓９５は、一方のサイドパネル３９ａの下端部に位置して、第３の取水ノズル９２に対向し、第２の開口窓９０は、他方のサイドパネル３９ｂの上下両端部間に位置して、第２の取水ノズル８５に対向している。
【０１４１】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）第１〜第３の取水ノズル５３，８５，９２は、膜カートリッジ３４の側辺部に設けられて、異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ３４の全体に作用し、これにより、濾過膜５０の全体を有効に使って処理水（透過水）を得ることができる。
【０１４２】
尚、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が小さ過ぎる場合、第１および第２の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。同様に、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２が小さ過ぎる場合、第２および第３の取水ノズル８５，９２によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にするとともに、第２の取水ノズル８５と第３の取水ノズル９２との高さの差Ｈｄ２を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にすることにより、個々の取水ノズル５３，８５，９２によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジ３４の能力を十分に引き出すことができる。
【０１４３】
また、上昇流７７が第１〜第３の接続管５６，８８，９４に当らずにスムーズに流れるため、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去され、さらに、接続管５６，８８，９４の振動が低減され、取水ノズル５３，８５，９２の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【０１４４】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図２３の仮想線で示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３から取り外すとともに、第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２から取り外し、さらに、他方のサイドパネル３９ｂの第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５から取り外す。
【０１４５】
次に、図２３の仮想線で示すように、他方のサイドパネル３９ｂを取外して他方の側部開口部４５ｂを開放し、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７から取外す。その後、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の内部から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出す。
【０１４６】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図２３の実線に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。その後、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７に取り付け、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７に取付けて他方の側部開口部４５ｂを閉じる。
【０１４７】
その後、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図２３の実線に示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３に嵌めて接続するとともに、第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２に嵌めて接続し、さらに、他方のサイドパネル３９ｂの第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５に嵌めて接続する。
【０１４８】
上記実施の形態では、図２２に示すように、取水ノズル５３，９２を膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設け、取水ノズル８５を膜カートリッジ３４の他方の側辺部に設けたが、取水ノズル５３，９２を他方の側辺部に設け、取水ノズル８５を一方の側辺部に設けてもよい。この場合、集水管５５，８７，９３と接続管５６，８８，９４と開口窓８９，９０，９５の位置も、取水ノズル５３，８５，９２の位置に応じて、それぞれ反対側に変更すればよい。
【０１４９】
また、膜カートリッジ３４の一方の側辺部に取水ノズル５３，９２を１個又は３個以上の複数個設けてもよいし、膜カートリッジ３４の他方の側辺部に取水ノズル８５を２個以上の複数個設けてもよい。
【０１５０】
次に、本発明における第８の実施の形態を説明する。
図２４，図２５に示すように、膜カートリッジ３４の濾板４９の側辺部には第１〜第４の取水ノズル５３，８５，９２，９６が設けられており、このうち、第１の取水ノズル５３は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上端部に位置し、第２の取水ノズル８５は膜カートリッジ３４の一方の側辺部の上下両端部間に位置している。また、第３の取水ノズル９２は膜カートリッジ３４の他方の側辺部の上端部に位置し、第４の取水ノズル９６は膜カートリッジ３４の他方の側辺部の上下両端部間に位置している。
【０１５１】
膜カートリッジ３４の下辺から第２の取水ノズル８５までの高さは膜カートリッジ３４の下辺から第１の取水ノズル５３までの高さよりも低く、膜カートリッジ３４の下辺から第４の取水ノズル９６までの高さは膜カートリッジ３４の下辺から第３の取水ノズル９２までの高さよりも低い。尚、膜カートリッジ３４の下辺から第１および第３の取水ノズル５３，９２までの高さは同じであり、膜カートリッジ３４の下辺から第２および第４の取水ノズル８５，９６までの高さは同じである。
【０１５２】
尚、膜カートリッジ３４の縦方向（上下方向）の長さＬｖと横方向（幅方向）の長さＬｈとの比（すなわち縦横比＝Ｌｖ／Ｌｈ）が３になるように設定されている。また、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ１≧Ｌｈ）になるように設定され、さらに、第３の取水ノズル９２と第４の取水ノズル９６との高さの差Ｈｄ２が膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上（すなわちＨｄ２≧Ｌｈ）になるように設定されている。
【０１５３】
フレーム体３７の左右一側方の上部には、各膜カートリッジ３４の第１および第２の取水ノズル５３，８５から吸引された処理水を集める第１の集水管５５が前後方向に設けられている。また、フレーム体３７の左右他側方の上部には、各膜カートリッジ３４の第３および第４の取水ノズル９２，９６から吸引された処理水を集める第２の集水管８７が前後方向に設けられている。
【０１５４】
第１の集水管５５と第１の取水ノズル５３とは第１の接続管５６を介して接続され、第１の集水管５５と第２の取水ノズル８５とは第２の接続管８８を介して接続され、第２の集水管８７と第３の取水ノズル９２とは第３の接続管９４を介して接続され、第２の集水管８７と第４の取水ノズル９６とは第４の接続管９７を介して接続されている。尚、第１〜第４の各接続管５６，８８，９４，９７はそれぞれ可撓性を有している。
【０１５５】
また、左右一方のサイドパネル３９ａには、第１および第２の開口窓８９，９０が形成されている。このうち、第１の開口窓８９は、サイドパネル３９ａの上端部に位置して、第１の取水ノズル５３に対向している。また、第２の開口窓９０は、サイドパネル３９ａの上下両端部間に位置して、第２の取水ノズル８５に対向している。第１の接続管５６は第１の開口窓８９に挿通され、第２の接続管８８は第２の開口窓９０に挿通されている。
【０１５６】
また、左右他方のサイドパネル３９ｂには、第３および第４の開口窓９５，９８が形成されている。このうち、第３の開口窓９５は、サイドパネル３９ｂの上端部に位置して、第３の取水ノズル９２に対向している。また、第４の開口窓９８は、サイドパネル３９ｂの上下両端部間に位置して、第４の取水ノズル９６に対向している。第３の接続管９４は第３の開口窓９５に挿通され、第４の接続管９７は第４の開口窓９８に挿通されている。
【０１５７】
以下、上記構成における作用を説明する。
（１）濾過運転時、濾過膜５０を透過して膜カートリッジ３４の内側に流入した透過水は、処理水として、透過水流路８６を流れ、第１〜第４の取水ノズル５３，８５，９２，９６から吸引され、第１および第２の接続管５６，８８を通って第１の集水管５５に集められるとともに、第３および第４の接続管９４，９７を通って第２の集水管８７に集められる。
【０１５８】
第１および第２の取水ノズル５３，８５は膜カートリッジ３４の一方の側辺部に設けられて異なった高さに位置しているとともに、第３および第４の取水ノズル９２，９６は膜カートリッジ３４の他方の側辺部に設けられて異なった高さに位置しているため、十分な吸引圧が膜カートリッジ３４の全体に作用し、これにより、濾過膜５０の全体を有効に使って処理水（透過水）を得ることができる。
【０１５９】
尚、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１が小さ過ぎる場合、第１および第２の取水ノズル５３，８５によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。同様に、第３の取水ノズル９２と第４の取水ノズル９６との高さの差Ｈｄ２が小さ過ぎる場合、第３および第４の取水ノズル９２，９６によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複してしまい、濾過膜５０全体を有効に利用できない虞がある。このような不具合に対して、第１の取水ノズル５３と第２の取水ノズル８５との高さの差Ｈｄ１を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にするとともに、第３の取水ノズル９２と第４の取水ノズル９６との高さの差Ｈｄ２を膜カートリッジ３４の横方向の長さＬｈ以上にすることにより、個々の取水ノズル５３，８５，９２，９６によって濾過膜５０から透過液が得られる領域が重複（干渉）するのを大幅に減少させることができ、膜カートリッジ３４の能力を十分に引き出すことができる。
【０１６０】
また、上昇流７７が第１〜第４の接続管５６，８８，９４，９７に当らずにスムーズに流れるため、膜カートリッジ３４の膜面付着物が十分に除去され、さらに、接続管５６，８８，９４，９７の振動が低減され、取水ノズル５３，８５，９２，９６の周辺に割れが発生するのを防止することができる。
【０１６１】
また、第１および第２の接続管５６，８８を共通する第１の集水管５５に接続し、第３および第４の接続管９４，９７を共通する第２の集水管８７に接続しているため、取水ノズル５３，８５，９２，９６の個数に対する集水管５５，８７の本数を削減することができる。
【０１６２】
（２）また、メンテナンス等において膜カートリッジ３４を取り外す場合、一方のサイドパネル３９ａの第１の開口窓８９を利用して、図２５の仮想線で示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３から取り外すとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５から取り外し、さらに、他方のサイドパネル３９ｂの第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２から取り外すとともに、第４の開口窓９８を利用して、第４の接続管９７の先端を第４の取水ノズル９６から取り外す。
【０１６３】
次に、図２５の仮想線で示すように、他方のサイドパネル３９ｂを取外して他方の側部開口部４５ｂを開放し、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７から取外す。その後、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の内部から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ抜き出し、ケーシング３３の外側方へ取り出す。
【０１６４】
（３）また、膜カートリッジ３４を取り付ける場合、図２５の実線に示すように、膜カートリッジ３４を、ケーシング３３の外側方から他方の側部開口部４５ｂを通して膜カートリッジ３４の幅方向Ａへ挿入する。その後、左右他方の間隔保持部材６３ｂをフレーム体３７に取り付け、他方のサイドパネル３９ｂをフレーム体３７に取付けて他方の側部開口部４５ｂを閉じる。
【０１６５】
その後、第１の開口窓８９を利用して、図２５の実線に示すように、第１の接続管５６の先端を第１の取水ノズル５３に嵌めて接続するとともに、第２の開口窓９０を利用して、第２の接続管８８の先端を第２の取水ノズル８５に嵌めて接続し、さらに、第３の開口窓９５を利用して、第３の接続管９４の先端を第３の取水ノズル９２に嵌めて接続するとともに、第４の開口窓９８を利用して、第４の接続管９７の先端を第４の取水ノズル９６に嵌めて接続する。
【０１６６】
上記実施の形態では、図２４に示すように、膜カートリッジ３４の一方の側辺部に２個の取水ノズル５３，８５を設けたが、１個又は３個以上の複数個設けてもよい。また、膜カートリッジ３４の他方の側辺部に２個の取水ノズル９２，９６を設けたが、１個又は３個以上の複数個設けてもよい。この場合、接続管５６，８８，９４，９７と開口窓８９，９０，９５，９８の数や位置は、取水ノズル５３，８５，９２，９６の個数や位置に応じて変更すればよい。
【０１６７】
上記第４〜第８の実施の形態では、一方のサイドパネル３９ａに開口窓８９，９０を形成したが、開口窓８９，９０を形成する代わりに、一方のサイドパネル３９ａを上下複数のパネル片に分割し、これらパネル片間に間隙を形成し、上記間隙を利用して接続管の先端を取水ノズルに着脱してもよい。同様に、他方のサイドパネル３９ｂに開口窓９５，９８を形成したが、開口窓９５，９８を形成する代わりに、他方のサイドパネル３９ｂを上下複数のパネル片に分割し、これらパネル片間に間隙を形成し、上記間隙を利用して接続管の先端を取水ノズルに着脱してもよい。
【０１６８】
上記各々の実施の形態では、膜カートリッジ３４を縦長の長方形にしているが、長方形に限定されるものではなく、縦長形状であれば、例えば、第９の実施の形態として図２６に示すように、膜カートリッジ３４の側辺３４ａが鉛直方向に対して傾斜した形状でもよい。また、第１０の実施の形態として図２７に示すように、膜カートリッジ３４の四隅３４ｂを円弧状に形成した形状でもよい。
【０１６９】
上記第４〜第１０の実施の形態では、膜カートリッジ３４の縦方向の長さＬｖと横方向の長さＬｈとの比（縦横比＝Ｌｖ／Ｌｈ）を３に設定したが、取水ノズル５３を膜カートリッジ３４の上端部に一箇所だけ設けた場合には、上記縦横比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が２．５を超えると、濾過膜５０の面積の増加に対する透過液の流束の増加割合が急激に減少するため、上記縦横比（＝Ｌｖ／Ｌｈ）が下限値２．５以上である場合に、取水ノズルを複数設ける構成が有効となる。また、膜カートリッジ３４の取り扱い性の面から、前記縦横比の上限値は４以下が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０１７０】
【図１】本発明の第１の実施の形態における浸漬型膜分離装置の構成を示す概略縦断面図である。
【図２】同、浸漬型膜分離装置のケーシングからサイドカバーと支持部材とを取り外して膜カートリッジを抜き出した状態を示す斜視図である。
【図３】同、浸漬型膜分離装置の構成を示す分解斜視図である。
【図４】同、浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図５】図４におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図６】同、浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの突部の断面斜視図である。
【図７】同、浸漬型膜分離装置の膜カートリッジに洗浄液を噴射して洗浄する方法を示す斜視図である。
【図８】同、浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの拘束構造を示す図であり、（ａ）は支持部材の分解斜視図、（ｂ）は支持部材によって拘束された膜カートリッジの斜視図である。
【図９】同、浸漬型膜分離装置の支持部材のスリットと膜カートリッジの支持板のスリットとの嵌め合い部分の拡大斜視図である。
【図１０】同、浸漬型膜分離装置のケーシングの左右一側部と膜カートリッジの左右一側部との縦断面図である。
【図１１】同、浸漬型膜分離装置のケーシングの左右一側部と膜カートリッジの左右一側部との縦断面図であり、ケーシングからサイドカバーと支持部材とを取り外した状態を示す。
【図１２】（ａ）は図１０におけるＸ−Ｘ矢視図であり、（ｂ）は図１１におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態における浸漬型膜分離装置の構成を示す概略図である。
【図１４】本発明の第３の実施の形態における浸漬型膜分離装置の構成を示す概略図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図１６】同、浸漬型膜分離装置の構成を示す分解斜視図である。
【図１７】同、浸漬型膜分離装置の縦断面図である。
【図１８】本発明の第５の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図１９】同、浸漬型膜分離装置の縦断面図である。
【図２０】本発明の第６の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図２１】同、浸漬型膜分離装置の縦断面図である。
【図２２】本発明の第７の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図２３】同、浸漬型膜分離装置の縦断面図である。
【図２４】本発明の第８の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図２５】同、浸漬型膜分離装置の縦断面図である。
【図２６】本発明の第９の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図２７】本発明の第１０の実施の形態における浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの正面図である。
【図２８】従来の浸漬型膜分離装置の斜視図である。
【図２９】同、浸漬型膜分離装置の構成を示す概略縦断面図である。
【図３０】同、浸漬型膜分離装置の膜カートリッジの汚泥の閉塞部分を示す図であり、（ａ）はケーシング内に収納された膜カートリッジの正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【符号の説明】
【０１７１】
３１      浸漬型膜分離装置
３３      ケーシング
３４      膜カートリッジ
３６      散気装置（流れ発生装置）
３９ａ，３９ｂ  サイドパネル（壁体）
４５ａ，４５ｂ  側部開口部
５０      濾過膜
５３，８５，９２，９６      取水ノズル（取水部）
６３ａ，６３ｂ  間隔保持部材
７０，７１  上部および下部案内部材
７７      上昇流（一方向の流れ）
Ａ        幅方向（他方向，横方向）
Ｃ        配置方向
Ｓ        間隔
Ｌｈ      膜カートリッジの横方向の長さ
Ｈｄ，Ｈｄ１，Ｈｄ２    取水ノズル間の高さの差
【図１】
0005376424.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005376424.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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