(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端板（２）と、
第２の端板（３）と、
前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に配置された熱交換プレート（４）のコアと、
を具備し、
前記熱交換プレート（４）のコアを一緒に保持するために、ナット（６，２０）の助けで前記第１の端板と前記第２の端板とが互いに所望の間隔で保持されるように複数のねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ，５ｃ）が前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に伸びて配置されており、
前記第１の端板（２）及び前記熱交換プレート（４）を前記第２の端板（３）に対して案内するための少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）が、複数の前記ねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ）のうちの少なくとも１つに、取り外し可能に配置されており、
前記ガイド部材（７ａ）は、前記第１の端板（２）の孔（８）を通って伸びている、
プレート式熱交換器（１）において、
前記少なくとも１つのガイド部材（７，７ａ，７ｂ）は、下部と上部とを含み、
前記上部には、複数の前記ねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ）のうちの前記少なくとも１つを受けるための貫通孔（９）が設けられており、
前記下部の外形状（１０）は、前記熱交換プレート（４）の切り欠き（１１）及び前記第１の端板（２）に対応する、
ことを特徴とするプレート式熱交換器（１）。
【請求項２】
前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）は、２つのガイド部材である第１のガイド部材（７ａ）と第２のガイド部材（７ｂ）とを有し、
前記第１のガイド部材（７ａ）は、このプレート式熱交換器（１）の上部に配置されており、
前記第２のガイド部材（７ｂ）は、このプレート式熱交換器（１）の下部に配置されている、
請求項１に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項３】
前記第１のガイド部材（７ａ）と前記第２のガイド部材（７ｂ）とは、同じ断面形状を有する、請求項２に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項４】
前記第２のガイド部材（７ｂ）は、前記第２のガイド部材（７ｂ）を移動可能に受けるガイドレール（１２）にかみ合うように配置される、請求項２又は３に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項５】
前記第２のガイド部材（７ｂ）を移動可能に受ける前記ガイドレール（１２）は、全体又は一部が地面に支持されている、請求項４に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項６】
前記少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）は、２つの独立したパーツ（１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ）をそれぞれ含む、請求項１乃至５のうち何れか１項に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項７】
前記少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）及び前記ガイドレール（１２）は、押し出し成形可能な材料で形成されている、請求項４又は５に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項８】
前記少なくとも１つのガイド部材（７，７ａ，７ｂ）は、前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）に沿って移動可能であり、
動作可能なこのプレート式熱交換器（１）を形成するように前記第１の端板（２）によって前記熱交換プレート（４）が一緒に締め付けられている際、前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）の一部（１４ａ，１４ｂ）は、取り外し可能であり、
前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）の取り外された前記一部（１４ａ，１４ｂ）は、前記第１の端板（２）の外側の前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）の自由部分に配置され得る、
請求項１乃至７のうち何れか１項に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項９】
支持部材（１５）が、前記第１の端板（２）から所定の距離だけ離れて前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）の端部に、取り外し可能に配置されており、
前記支持部材は、複数の前記締め付けボルト間に伸びている、
請求項１乃至８のうち何れか１項に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項１０】
前記熱交換プレート（４）は、前記少なくとも１つのガイド部材（７ｂ）に支えられており、
前記第１の端板（２）は、ガイドレール（１２）に支えられており、
前記少なくとも１つのガイド部材（７ｂ）は、移動可能に前記ガイドレールに受けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のプレート式熱交換器（１）。
【請求項１１】
上側に配置されたガイド部材（７ａ）が、前記熱交換プレート（４）と前記第１の端板（２）とをガイドのみする、請求項１０に記載のプレート式熱交換器（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して種々の目的のために異なる温度にある２つの流体間で熱を伝達することを可能にするプレート式熱交換器に関する。特に、本発明は、第１の端板と、第２の端板と、フレームプレート及びプレッシャープレートの間に配置された熱交換プレートのパッケージとを具備するプレート式熱交換器に関する。複数のねじ切りされた締め付けボルトは、第１の端板と第２の端板との間に伸びており、熱交換プレートのパッケージを一緒に保持するために、ナット等の助けでこれらプレートを互いに所望の間隔で保持するように配置されている。
【背景技術】
【０００２】
プレート式熱交換器には、通常、端板とも呼ばれるフレームプレート及びプレッシャープレートと、フレームプレートとプレッシャープレートとの間に互いに隣接して配置された複数の熱交換プレートのパッケージとが設けられている。ガスケットは、各熱交換プレートの間に配置されている。このガスケットは、熱交換プレートの加圧成形によって形成された熱交換プレートのガスケット溝に収容されている。プレート式熱交換器は、注入ポートと排出ポートとをさらに具備する。注入ポートと排出ポートとは、プレート式熱交換器内の２つ以上の媒体を扱うためのものであり、プレートパッケージを通って伸びる。複数のねじ切りされた締め付けボルトは、フレームプレートとプレッシャープレートとの間に伸びており、熱交換プレートのパッケージを一緒に保持し、プレート式熱交換器に漏れがないことを確実にするために、ナット等の助けでこれらプレートを互いに所望の間隔で保持するように配置されている。
【０００３】
熱交換プレートは、通常、金属板の加圧成形によって形成され、第１の注入ポートと第１の排出ポートとを接続する第１のプレート間空間と、第２の注入ポートと第２の排出ポートとを接続する第２のプレート間空間とを形成するようにプレートパッケージ内に配置されている。第１及び第２のプレート間空間はそれぞれ、プレートパッケージ内に交互に配置されている。
【０００４】
プレート式熱交換器のための熱交換プレートの設計では、２つ以上の媒体間の熱交換をするための可能な限り広い熱伝達又は熱交換面積を用いることが目指されるが、ガスケットが熱交換プレート上にどのように適用され、しっかりと結び付けられ、その密閉性が実現されるかが考慮される必要もある。ねじ切りされた締め付けボルトの位置は、過度な圧力に晒されずにプレート式熱交換器を実現するように選択されることが好ましい。
【０００５】
特許文献１は、フレームプレートと、プレッシャープレートと、熱交換プレートのパッケージと、２つの結合バーと、さらに特別な支持部材とを有するプレート式熱交換器について示す。フレームプレートと支持部材とには、共に足が設けられている。棒等の他の物からの作用を介してプレッシャープレート上に圧力が作り出され、プレートのパッケージが一体とされている。この構造は、支持部材とプレッシャープレートとの両方が非常に強固な構造の形式で作られなければならないという不都合を示す。さらに、熱交換器の装着及び分解に関するプレートを支持するための補助的なキャリングバーは、無用な複雑さを構成する。
【０００６】
特許文献２には、締め付けボルトがキャリングバーとガイドバーとの中に埋め込まれており、プレッシャープレートと熱交換プレートとのためのガイド部材を形成する、別のプレート式熱交換器が示されている。これに関しては、締め付けボルトの位置が動作中のプレート式熱交換器に掛かる力に抵抗するのにより適している。ガイド部材は、フレームプレートからプレッシャープレートに伸びる保護溝によって囲まれており、熱交換プレートとの関わりからガイド部材のねじ山を保護する。ガイド部材は、プレッシャープレートから所定の距離だけ離れて配置された支持部材に接続されるようにも配置されている。
【０００７】
上記の解決策に伴う欠点は、この解決策がより大きなプレート式熱交換器に用いられる場合、圧力及び力が大きすぎることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】スウェーデン特許第１７１４９９号明細書
【特許文献１】欧州特許第１０２７５７１号明細書
【発明の概要】
【０００９】
本発明の目的は、プレート式熱交換器上の適切な荷重分布を与える構造を作り出すことにあり、その構造は、製造するのに上記のものよりも安価で複雑でないものとする。
【００１０】
効果は、第１の端板と熱交換プレートとを第２の端板に対して案内するための少なくとも１つのガイド部材を用いることで達成される。ここで、ガイド部材は、ねじ切りされた締め付けボルトのうち少なくとも１つに、取り外し可能なように配置されている。ガイド部材は、アパチャを通って伸びており、少なくとも１つのガイド部材には、少なくとも１つのねじ切りされた締め付けボルトを受けるための貫通孔が設けられている。ここでガイド部材の外形状は、熱交換プレートの切り欠き及び第１の端板に対応する。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、プレート式熱交換器には、２つのガイド部材が設けられている。第１のガイド部材はプレート式熱交換器の上部に設けられており、第２のガイド部材はプレート式熱交換器の下部に設けられている。第１及び第２のガイド部材は、同一の断面形状を有し得る。
【００１２】
本発明のさらに他の態様によれば、第２のガイド部材には、第２のガイド部材を移動可能に受けるガイドレールがさらに設けられている。
【００１３】
本発明のさらに他の態様によれば、第２のガイド部材を移動可能に受けるガイドレールは、全部又は一部で地面に支持されている。
【００１４】
本発明のさらに他の態様によれば、少なくとも１つのガイド部材は、２つの独立したパーツをそれぞれ含む。少なくとも１つのガイド部材及びガイドレールは、押し出し成形可能な材料によって形成されている。
【００１５】
本発明のさらに他の態様によれば、支持部材は、上側及び下側の締め付けボルトの端のところの第１の端板からの所定の距離の位置に、取り外し可能なように配置されており、上側の締め付けボルトと下側の締め付けボルトとの間に伸びている。
【００１６】
本発明のさらに他の態様によれば、少なくとも１つのガイド部材は、締め付けボルトに沿って移動可能である。熱交換プレートが動作可能なプレート式熱交換器を形成するように第１の端板によって一緒に圧力を掛けられる際、ガイド部材の一部は取り外され得る。その後、取り外されたガイド部材の一部は、プレート式熱交換器の外側の締め付けボルトの自由部分に配置され得る。
【００１７】
本発明のさらに他の態様によれば、次のようなプレート式熱交換器によって目的が達成される。このプレート式熱交換器では、熱交換プレートは少なくとも１つのガイド部材の上に支えられ、第１の端板はガイドレール上に配置されており、少なくとも１つのガイド部材はこのガイドレール上に移動可能に受けられている。
【００１８】
本発明のさらなる態様は、従属請求項に定義されている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の斜視図を表す。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の側面図を示す。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の部分図を表す。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器のＡ−Ａ断面図を表す。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る図４のプレート式熱交換器のＢ部分の第１の部分詳細図を表す。
【図６】図６は、本発明の一実施形態に係る図４のプレート式熱交換器のＣ部分の第２の部分詳細図を表す。
【図７ａ】図７ａは、本発明に係るガイド部材の異なる図を示す。
【図７ｂ】図７ｂは、本発明に係るガイド部材の異なる図を示す。
【図８ａ】図８ａは、本発明に係るガイドレールの異なる図を示す。
【図８ｂ】図８ｂは、本発明に係るガイドレールの異なる図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明について、添付の図面を参照し種々の実施形態の説明を用いてより詳しく説明する。
【００２１】
熱交換器は、固形物によって分離された２つの流体間の熱の伝達のために用いられる。熱交換器は、種々のタイプがあり得るが、最も一般的なタイプは、渦巻き式熱交換器、管状熱交換器、及びプレート式熱交換器である。プレート式熱交換器は、熱交換プレート一式の間に形成された互い違いの流路内を流れている高温及び低温の液体間の熱の伝達に用いられる。上述の熱交換プレートの配列は、熱交換プレートよりも厚い複数の端板間に挟まれている。各端板の内側の面は、熱交換プレートに対向している。
【００２２】
図１及び２は、多数の圧縮成型された熱交換プレート４を具備するプレート式熱交換器１の概略図を示す。熱交換プレート４は、互いに平行に、プレートパッケージを形成するように連続的に設けられている。このプレートパッケージは、プレッシャープレートとも呼ばれる第１の端板２と、フレームプレートとも呼ばれる第２の端板３との間に設けられている。複数の熱交換プレート４のそれぞれの間には、第１のプレート空間と第２のプレート空間とが形成されている。端板２，３は、締め付けボルト又は結合バー５ａ−ｃによって、プレートパッケージに対して押し付けられ、互いに押し付けられている。締め付けボルト５ａ−ｃは、端板２，３を貫通して伸びており、ナット６，２０によって固定されている。
【００２３】
プレート式熱交換器１は、第１の媒体のための第１の注入ポート及び第１の排出ポートと、第２の媒体のための第２の注入ポート及び第２の排出ポートとを具備する。注入ポート及び排出ポートは、第２の端板３とプレートパッケージとを通って伸びている。もちろん、注入ポートと排出ポートとは、プレート式熱交換器１の両側、すなわち、第１の端板２及び第２の端板３の両方に配置されることも可能である。２つの媒体は、互いに同じ方向又は逆方向に流され得る。
【００２４】
ここに示す実施形態において、熱交換プレート４はそれぞれ、プレートパッケージ内に、第１の注入ポート及び第１の排出ポートに通じる第１のプレート間空間と、第２の注入ポート及び第２の排出ポートに通じる第２のプレート間空間とを形成するように配置されている。第１及び第２のプレート間空間はそれぞれ、プレートパッケージ内に交互に配置されている。プレート間空間の分離は、熱交換プレートの加圧成形の間に形成されるガスケット溝内に広げられているガスケットによってつくられ得る。ガスケットは、一般にゴム又は高分子材料によってつくられている。熱交換プレート４には、２つの流体間の熱交換を向上させるため、波形形状が設けられている。
【００２５】
熱交換プレート４を案内するため、ねじ切りされた締め付けボルト５ａ，５ｂを熱交換プレート４の摩耗から守るため、構造物を単純化するため、及び構造物を安価に製造するため、最上部の締め付けボルト５ａ及び最下部の締め付けボルト５ｂに、ガイド部材７，７ａ，７ｂが設けられた。
【００２６】
最先端のプレート式熱交換器と比較して、最上部の締め付けボルト５ａ及び最下部の締め付けボルト５ｂは、プレート式熱交換器が立っている間、第１の端板２と熱交換プレート４とをキャリングバーとガイドバーとに沿って移動できるようにすることによって、プレート式熱交換器の開閉を可能にする働きをする、伝統的なキャリングバー及びガイドバーと取って代わっている。締め付けボルト５ａに配置された上側のガイド部材７ａと、締め付けボルト５ｂに配置された下側のガイド部材７ｂとが設けられることによって、ガイド部材７ａ，７ｂが伝統的なキャリングバーに類似する外側の横断面形状（図７ａ及び７ｂ参照）を有する。これによって、外形状１０を有するガイド部材７ａ，７ｂの下部に相当する切り欠き形状１１を有する熱交換プレート４は、上側のガイド部材７ａに沿ってガイドされ得る。締め付けボルト５ａ，５ｂは、ガイド部材７ａ，７ｂのアパチャ又は貫通孔９内に受けられている。貫通孔９は、ガイド部材７ａ，７ｂの長手方向全長に沿って伸びている。ガイド部材７ａ，７ｂは、製造価格を下げ構造物を軽くするために、押し出し成形可能な材料によって形成されている。押し出し成形可能な材量は、プラスチック、アルミニウム又は他の適切な構成材料であり得る。
【００２７】
さらに締め付けボルト５ｃは、第２の端板３と第１の端板２との間に一般的な方法で存在し、第２の端板３と第１の端板２との縁の切り込み又は凹所に配置されている。
【００２８】
ガイド部材７ａ，７ｂは、押し出し成形可能な材量によって形成されているので、相当する金属構造物と同じ荷重に耐えることができない。したがって、熱交換プレート４及び第１の端板２の荷重は、第２の又は下側のガイド部材７ｂとガイドレール１２を介して地面に伝達される。上側のガイド部材７ａと下側のガイド部材７ｂとは、製造コストの低減のため、同じであることが好ましいが、異なる形状をしていてもよい。ここに示す実施形態では（図６参照）、ガイド部材７ｂがガイドレール１２に確保され、ガイドレール１２に沿って移動できるように、ガイド部材７ｂの下部の外形状１０は、ガイドレール１２の内形状１６に対応している。いくつかの応用では、プレート式熱交換器１は、ガイドレール１２を完全に又は部分的に支持するフレーム上に配置される。
【００２９】
上側のガイド部材７ａは、第１の端板２が上部のガイド部材７ａに対して動き得るように、第１の端板２の最上部のアパチャ８を通って伸びている。同様に下側のガイド部材７ｂは、第１の端板２の最下部のアパチャ１７を通って伸びている。第１の端板２の荷重が、第１の端板２がその上に支えられているガイドレール１２によって支えられる一方で、下側のガイド部材７ｂと上側のガイド部材７ａとは、第１の端板２を案内するだけである。熱交換プレート４は、下側のガイド部材７ｂに支えられており、上側のガイド部材７ａによって横方向にガイドされる。
【００３０】
各ガイド部材７ａ，７ｂは、２つのパーツ１３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂを具備する（図３参照）。プレート式熱交換器１の開閉過程において熱交換プレート４のガイドを可能にし、その結果、動作可能なプレート式熱交換器１を形成するように熱交換プレート４と第１の端板２とが一緒に締め付けられる際には、外側のガイド部材のパーツ１４ａ，１４ｂが取り外され得るようになっており、第１の端板２が固定され、熱交換プレート４が第１の端板２と第２の端板３との間に一緒に締め付けられるようにナット６が締め付けボルト５ａ，５ｂにはめられるようになっている。内側のガイド部材のパーツ１３ａ，１３ｂの長さは、プレートパッケージ内の全熱交換プレート４と第１の端板２との全体の厚さに相当する長さよりもわずかに短いことが好ましい。外側のガイド部材のパーツ１４ａ，１４ｂの長さは、内側のガイド部材のパーツ１３ａ，１３ｂが締め付けボルト５ａ，５ｂに配置された際の締め付けボルト５ａ，５ｂの自由端側の残りの長さよりもわずかに短いことが好ましい。
【００３１】
上側のガイド部材７ａには、熱交換プレート４による摩耗を減少させるため、摩耗保護配材が設けられ得る。摩耗保護配材は、プレートやゴム材料やその他の適切な材料であり得る。摩耗保護配材は、上側のガイド部材７ａに固定されていることが好ましい。
【００３２】
ガイド部材７ａ，７ｂは、熱交換プレート４の切り欠き１１と第１の端板２のアパチャ８，１７との開幅に対応する幅を有する外形状１９に形成された上部を有する。その結果、第１の端板２の加重がガイドレール１２によって支えられるのに対して、上側のガイド部材７ａと下側のガイド部材７ｂとは、第１の端板２を横方向に案内することができる。上側のガイド部材７ａと下側のガイド部材７ｂとは、ガイド部材７ａ，７ｂの外形状１９によって、熱交換プレート４も横方向に案内し、下側のガイド部材７ｂは、熱交換プレート４の加重を支える。加重は、ガイドレール１２に直接伝達され、さらに地面に伝達される。上側のガイド部材７ａの下部の外形状１０は、熱交換プレート４を案内し、プレート式熱交換器１が開いているとき、熱交換プレート４に対する傾斜保護の機能を果たす。
【００３３】
上側のガイド部材７ａは、外形状１０によって熱交換プレート４の荷重を完全に又は部分的に支えることも可能である。
【００３４】
図５乃至６に、ガイド部材７ａ，７ｂとガイドレール１２との、プレート式熱交換器１内に配置された状態における図４のＢ及びＣ部分の拡大図がより詳細に示されている。提案されたガイド形状７ａ，７ｂの一つの長所は、同じ構成要素が、プレート式熱交換器１の上部においてキャリングバーとしてもガイドバーとしても用いられ得るし、プレート式熱交換器１の下部においてキャリングバーとしてもガイドバーとしても用いられ得ることである。ガイドレール１２は、荷重伝達要素として機能する。ガイドレール１２は、ナット６が第１の端板２に隣接する最下部の締め付けボルト５ｂに配置され得るように、熱交換プレート４と第１の端板２とが一緒に締め付けられ、閉じた動作モードにおいてプレート式熱交換器１を維持する際に、下側のガイド部材１４ｂが取り外され得ることも可能にする。
【００３５】
図１乃至２に示すように、プレート式熱交換器１には、プレート式熱交換器１を簡単に開くことができるようにする支持部材１５が設けられている。支持部材１５は、締め付けボルト５ａ，５ｂの自由端に設けられ、ナット２０によって固定されている。支持部材１５は、２つの締め付けボルト５ａと５ｂとの間に伸びており、２つの締め付けボルト５ａと５ｂとの間の距離が変化せず、上側の締め付けボルト５ａに作用する力が地面に伝達されることを確保する。支持部材１５の機能と動作のさらなる詳細を、プレート式熱交換器１の開閉過程の説明と関連して説明する。
【００３６】
まず、プレート式熱交換器１の開過程を説明する。図１及び２において、プレート式熱交換器１は、動作モードである。清掃、修理、熱交換プレートの交換等といったメンテナンスを可能にするために、プレート式熱交換器１は開かれ得る。ナット２０は外され、支持部材１５と外側のガイド部材１４ａ，１４ｂのそれぞれは、締め付けボルト５ａ，５ｂから取り外される。締め付けボルト５ａ，５ｂに配置されたナット６は外され、外側のガイド部材１４ａ，１４ｂのそれぞれは、締め付けボルト５ａ，５ｂの自由部分に再び配置され、内側のガイド部材１３ａ，１３ｂに対して押し付けられる。熱交換プレート４のパッケージと第１の端板２とは、他の締め付けボルト５ｃによってまだ一体にされている。支持部材１５は、再び上側の締め付けボルト５ａと下側の締め付けボルト５ｂとの自由部分に装着される。支持部材１５は、外側のガイド部材１４ｂとガイドレール１２とを介して、地面に対して支持される。ナット２０は、締め付けボルト５ａ，５ｂのところに持ってこられ、締め付けられる。他の締め付けボルト５ｃが外される。締め付けボルト５ｃが取り外されると、第１の端板２と熱交換プレート４とは、それにしたがってガイド部材７ａ，７ｂに沿って移動させられ得る。これによって、プレート式熱交換器１の点検の開モードが実現される。第１の端板２と第２の端板３との間に位置している熱交換プレート４は清掃のために分離され得るし、１つ又は複数の熱交換プレート４は取り外され他の熱交換プレート４を分解することなく最終的に新しいものが取り付けられ得る。閉じること又はプレート式熱交換器１を締めて動作モードにすることは、同様に逆の手順で実行される。
【００３７】
支持部材１５は、バー、鉄板等であり、最上部の締め付けボルト５ａと最下部の締め付けボルト５ｂとを互いに正確な距離に保持できる十分な長さを有し、同時にプレート式熱交換器１の保守の開モードにおいて、プレート式熱交換器１全体を第２の端板２と一体とする支持部材１５として機能することができる。さらに、上側の締め付けボルト５ａに作用する力が下側の締め付けボルト５ａを介して地面に伝達されることを確実にする。
【００３８】
ガイド部材７ａ，７ｂ及びガイドレール１２は、プラスチックやアルミニウムといった押し出し成形可能な材量であることが好ましいが、他の適切な製造方法や材料でも形成され得る。
【００３９】
本発明は、上記の実施形態及び示された図面に限定されず、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内で種々の方法で追加及び変形がされ得る。
以下に本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
第１の端板（２）と、
第２の端板（３）と、
前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に配置された熱交換プレート（４）のコアと、
を具備し、
前記熱交換プレート（４）のコアを一緒に保持するために、それぞれナット（６，２０）の助けで前記第１の端板と前記第２の端板とを所望の間隔で保持するように複数のねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ，５ｃ）が前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に伸びて配置されており、
前記第１の端板（２）及び前記熱交換プレート（４）を前記第２の端板（３）に対して案内するための少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）が、複数の前記ねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ）のうちの少なくとも１つに、取り外し可能に配置されており、
前記ガイド部材（７ａ）は、前記第１の端板（２）のアパチャ（８）を通って伸びている、
プレート式熱交換器（１）において、
前記少なくとも１つのガイド部材（７，７ａ，７ｂ）には、複数の前記ねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ）のうちの前記少なくとも１つを受けるための貫通孔（９）が設けられており、
前記少なくとも１つのガイド部材（７，７ａ，７ｂ）は、前記熱交換プレート（４）の切り欠き（１１）及び前記第１の端板（２）に対応する外形状（１０）を有する、
ことを特徴とするプレート式熱交換器（１）。
［２］
前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）は、２つのガイド部材である第１のガイド部材（７ａ）と第２のガイド部材（７ｂ）とを有し、
前記第１のガイド部材（７ａ）は、このプレート式熱交換器（１）の上部に配置されており、
前記第２のガイド部材（７ｂ）は、このプレート式熱交換器（１）の下部に配置されている、
［１］に記載のプレート式熱交換器（１）。
［３］
前記第１のガイド部材（７ａ）と前記第２のガイド部材（７ｂ）とは、同じ断面形状を有する、［１］又は［２］に記載のプレート式熱交換器（１）。
［４］
前記第２のガイド部材（７ｂ）には、前記第２のガイド部材（７ｂ）を移動可能に受けるガイドレール（１２）がさらに設けられている、［２］又は［３］に記載のプレート式熱交換器（１）。
［５］
前記第２のガイド部材（７ｂ）を移動可能に受ける前記ガイドレール（１２）は、全体又は一部が地面に支持されている、［４］に記載のプレート式熱交換器（１）。
［６］
前記少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）は、２つの独立したパーツ（１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ）をそれぞれ含む、［１］乃至［５］のうち何れか一に記載のプレート式熱交換器（１）。
［７］
前記少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）及び前記ガイドレール（１２）は、押し出し成形可能な材料で形成されている、［１］乃至［６］のうち何れか一に記載のプレート式熱交換器（１）。
［８］
前記少なくとも１つのガイド部材（７，７ａ，７ｂ）は、前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）に沿って移動可能であり、
動作可能なこのプレート式熱交換器（１）を形成するように前記第１の端板（２）によって前記熱交換プレート（４）が一緒に締め付けられている際、前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）の一部（１４ａ，１４ｂ）は、取り外し可能であり、
前記ガイド部材（７ａ，７ｂ）の取り外された前記一部（１４ａ，１４ｂ）は、前記第１の端板（２）の外側の前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）の自由部分に配置され得る、
［１］乃至［７］のうち何れか一に記載のプレート式熱交換器（１）。
［９］
支持部材（１５）が、前記第１の端板（２）から所定の距離だけ離れて前記締め付けボルト（５ａ，５ｂ）の端部に、取り外し可能に配置されており、
前記支持部材は、複数の前記締め付けボルト間に伸びている、
［１］乃至［８］のうち何れか一に記載のプレート式熱交換器（１）。
［１０］
第１の端板（２）と、
第２の端板（３）と、
前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に配置された熱交換プレート（４）のコアと、
を具備し、
前記熱交換プレートのコアを一緒に保持するために、それぞれナット（６，２０）等の助けで前記第１の端板と前記第２の端板とを所望の間隔で保持するように複数のねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ，５ｃ）が前記第１の端板（２）と前記第２の端板（３）との間に伸びて配置されており、
前記第１の端板（２）及び前記熱交換プレート（４）を前記第２の端板（３）に対して案内するための少なくとも１つのガイド部材（７ａ，７ｂ）が、複数の前記ねじ切りされた締め付けボルト（５ａ，５ｂ）のうちの少なくとも１つに、取り外し可能に配置されており、
前記ガイド部材（７ａ）は、前記第１の端板（２）のアパチャ（８）を通って伸びている、
プレート式熱交換器（１）において、
前記熱交換プレート（４）は、前記少なくとも１つのガイド部材（７ｂ）に支えられており、
前記第１の端板（２）は、ガイドレール（１２）に支えられており、
前記少なくとも１つのガイド部材（７ｂ）は、移動可能に前記ガイドレールに受けられている、
ことを特徴とするプレート式熱交換器（１）。
［１１］
上側に配置されたガイド部材（７ａ）が、前記熱交換プレート（４）と前記第１の端板（２）とをガイドのみする、［１０］に記載のプレート式熱交換器（１）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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