(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み上げるべきブロックを設置する基礎端部、又は積み上げてモルタルが充分硬化し施工完了状態にあるブロックの端部に、多段分の積むべきブロックの高さ方向を設定する貫板を、目地切り作業に支障なきよう離間した状態で取付けるための丁張用貫板設置具であって、前記基礎端部や前記ブロックの両側壁を挟むように取付けるコ字状の取付体と、この取付体の前記コ字状の閉口端側から突出して設けると共に、前記基礎の端面から離間した状態で保持されて、前記貫板取付け用の貫板保持体とからなる丁張用貫板設置具。
【請求項２】
積み上げるべきブロックを設置する基礎端部、又は積み上げてモルタルが充分硬化し施工完了状態にあるブロックの端部に、多段分の積むべきブロックの高さ方向を設定する貫板を、目地切り作業に支障なきよう離間した状態で取付けるための丁張用貫板設置具であって、前記基礎端部や前記ブロックの両側壁を挟むように取付けるコ字状の取付体と、この取付体の前記コ字状の閉口端側から突出して設けると共に、前記基礎の端面から離間した状態で保持されて、その側方から前記貫板を挿入可能な状態に形成した貫板取付け用の貫板保持体とからなる丁張用貫板設置具。
【請求項３】
積み上げるべきブロックを設置する基礎端部、又は積み上げてモルタルが充分硬化し施工完了状態にあるブロックの端部に、多段分の積むべきブロックの高さ方向を設定する貫板を、目地切り作業に支障なきよう離間した状態で取付けるための丁張用貫板設置具であって、前記基礎端部や前記ブロックの両側壁を挟むように取付けるコ字状の取付体と、この取付体の前記コ字状の閉口端側から突出して設けると共に、前記基礎端面から離間した状態で保持されて、この取付体に対してスライド移動が可能な状態で取付けた貫板取付け用の貫板保持体とからなり、この貫板保持体の取付手段の締め付けによって、前記貫板の固定と共に、このスライド移動が阻止されるようにした丁張用貫板設置具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンクリートブロック等を積上げる場合に、その位置や高さ方向を容易に決められるように、丁張工事を簡略化した丁張用貫板設置具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より実施されているブロック積みのための一般的な丁張工事としては、次のような方法がある。
互いに離間した２本の杭を、地面に垂直となるように打ち込んで、これらの杭に杭とは直交した水平状態を維持して、水ぬきとも呼ばれる板を取付けていた。この水平に配置した水ぬきに直交して、垂直となるように貫板とも呼ばれる縦板を取付けると共に、この貫板に積むべきブロックの高さを支持する水糸を張って、ブロックを積上げられるようにしていた。このブロック積みのための前述した作業が丁張工事である。
他のブロック積みのための方法としては、設置したブロックの端部コーナーの２面に接するＬ字形で、目盛２付きの専用定規１を固着すると共に、この定規を案内にしてブロック積みを行なうようにしたコンクリートブロック積みやりかた器がある。（例えば特許文献１参照）。
更に積上げるべきブロックの近くに縁石Ｇがある場合は、この縁石Ｇに縁石用設置脚体１０を取付けると共に、ブロックの積上角度を調整するための回転支持機構２０、及び支持機構３０を介して設けた保持部材把持機構４０に、水糸を取付ける丁張材保持部材７０を取付けるようにした構築用丁張装置がある。（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】  実開平３−１０８１５３号公報（第１頁、図１）
【特許文献２】  特開平２００６−２９１５９６号公報（第９頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来より一般的に行なわれている丁張工事は、地表がコンクリート舗装では杭が打ち込めないだけでなく、土壌であっても丁張工事が面倒であるという欠点があった。
また特許文献１に示すコンクリートブロックの積みやりかた器は、積むべきブロック自体に定規１を取付けるために、ブロックが完全に固着しなければ定規を取付けることができなかった。更に、この最初のブロックは、丁張のない状態で固着しなければならなかった。
ブロックを固着しないで定規１を取付けた場合は、定規の取付中にブロックが動いてしまって、信頼性の乏しいブロック積み工事になりやすいという大きな欠点を持っていた。
また、定規１を取付けるブロックの垂直度が悪いと、傾斜したブロック塀になってしまうという欠点もあった。
更に定規１とブロックとが密接しているために、目地鏝が入らないので、定規を取外した後でなければ目地の仕上ができなかった。
ブロックを積む場合に、ブロック同士をモルタルで接合するが、接着をより完全に行うためには、必要量よりも少し多めのモルタルを使用して、積んだブロックを上側から軽く叩いてその高さを調整し、目地から余分のモルタルを食み出すようにしていた。
この食み出したモルタルが、ブロックに取付けた定規を動かしたり、傾斜させたりしてしまうこともあって、工事の信頼性を悪化させる要因になってしまうという欠点もあった。
そのためにこの定規１には、垂直度を正確に行う目的で、下げ振り５という装置を必要とするものであった。
特許文献２に示す構築用丁張装置は、積上げるべきブロック塀の近くに縁石Ｇがなければ使用できないし、ブロック塀から離れた位置に装置を取付ける理由で、角度調整用としての回転支持機構２０や支持機構３０等も必要であり、構造が複雑になってその取扱いが面倒であるばかりでなく、高価な装置になってしまうという大きな欠点のあるものであった。
本発明はこのような欠点を解消するためになされたものであり、貫板取付用の取付具をブロック積上用の基礎部分に取付けると共に、積上げるブロックとは離間した状態で貫板を取付けられるようにした丁張用貫板設置具の提供を目的とする。
【発明を解決するための手段】
【０００４】  上記不具合を解決するために、本発明は次のような構成としている。
請求項１に記載した丁張用貫板設置具は、積上げるべきブロックを設置する基礎端部や、積上げた前記ブロックの両側壁を、挟むように取付けるコ字状の取付体の、コ字状の閉口端部から突出して設けると共に、前記基礎や積上げたブロックの端面から離間した状態で、ブロックの高さ方向を設定する貫板取付用の貫板保持体を設けることで、丁張用貫板設置具とした。
このような丁張用貫板設置具によれば、従来のように面倒な工事を必要とすることなく、ブロックを積上げる基礎部分や積上げたブロックを利用して、ブロックの積上げ高さを設定する貫板を、ブロックから離間した状態で簡単に設置できるものである。
請求項２に記載した丁張用貫板設置具は、請求項１に記載した貫板保持体をこの保持体に対して、貫板を側方から挿入して取付けられるようにした。
このような丁張用貫板設置具によれば、貫板を側方に動かすだけで容易に取付けられ作業が更に簡単にできる。
請求項３に記載した丁張用貫板設置具は、請求項１及び請求項２に記載した貫板保持体を、コ字状の取付体に対してスライド移動可能な状態で取付けることで、丁張用貫板設置具とした。
このような丁張用貫板設置具によれば、基礎に対して貫板の配設位置を変えることができるので、工事現場の状況に応じて、都合の良い位置へ貫板を動かしたり、幅の狭い貫板を取付けたりすることができる。
【発明の効果】
本発明によれば、積上げるべきブロックの基礎部分や積上げたブロックを利用して、貫板を取付けるようにしたことにより、以下の効果を得ることができた。
従来から行なっていた丁張工事のように、地面に杭を打込んだり、この杭に水平に取付ける水ぬき板を取付けたりする面倒な作業や釘打ちの作業が不要になった。
ブロックに取付ける専用の定規が不要なので、ブロックの積上げ中にブロックを動かしてしまったり、目地の仕上げ作業のできない部分があったりすることは全くない。
本発明の丁張用貫板設置具は、構造が簡単であり角度調整も不要なので、容易に基礎部分や積上げたブロックに着脱できるし、貫板の配設も簡単である。また、基礎部分や積上げたブロックに丁張用貫板設置具を取付けできることは、現場の状況によって作業内容が左右されることなく丁張工事ができる等の多くの効果を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明について、図面を参照して説明する。図１は本発明の丁張用貫板設置具を示す斜視図、図２は図１の一部を破断して示す説明図である。
本発明の丁張用貫板設置具１０は、図示しないブロックを積む基礎の両側壁に取付ける取付手段１４を設けたコ字状の取付体１２と、この取付体１２の閉口端側から突出して設けた図示しない貫板を取付ける貫板保持体１８とからなる。
換言すれば、コ字状の取付体１２の閉口側に、更にコ字状で図示しない貫板を保持する貫板保持体１８を一体化した形状である。
但し、図１で示すものは、取付体１２と貫板保持体１８とを一体のコ字形として形成し、その中間部に図示しない基礎と貫板との間隔を広くする離間体１６を設けることで、その構造を簡略化している。すなわち、コ字形取付体１２の閉口側と、離間体１６とを兼用させた一体形の構造としている。このような取付体１２と離間体１６及び貫板保持体１８とについて、更に詳細に説明する。【０００７】  取付体１２は図１及び図２でも示すように、金属などの板材をコ字形に折曲したり、熔着したりして形成した取付枠１３と、この取付枠１３を基礎に取付ける取付手段１４とからなる。
取付手段１４は、取付枠１３のどちらか一方の側壁に設けられた蝶ボルトと、その蝶ボルトの先端に設けた皿状の押え板よりなる。この押え板はボルトの先端部で回転自在な状態で取付けられており、基礎の側壁に蝶ボルトで押圧されて、取付体１２を確実に取付けるようにしている。
尚、この取付枠１３は、貫板の大きさや重さなどを考慮して、板材の幅を広くした幅広のコ字状としたり、複数の取付手段１４を設けたりすることも可能である。
離間体１６は基礎と貫板との間隔を設定するものであるから、必要な幅に設定したコ字状の板、又は角柱などからなり、離間体１６を図示の如く取付枠１３に、熔着などにより取付けたものである。
貫板保持体１８は、コ字状取付枠１３の閉口側と、前述した離間体１６の一側壁とからなる。取付枠１３の閉口側には、前述した取付手段１４と同様に、蝶ボルトとこの蝶ボルトの先端に設けた皿状の押え板とからなる貫板取付用の取付手段１９を設けている。
このような構成によって、離間体１６と取付枠１３の閉口側との間に、貫板を図中の上側から挿入して、取付手段１９により保持させるものである。【０００８】  このように構成した丁張用貫板設置具１０の使用例について、図面を参照して説明する。図３は図１の使用例を示す説明図、図４は図３の取付完成図である。
図３で示すように丁張用貫板設置具１０は、ブロックを積むための基礎１の側方から、取付体１２の開口側を挿入して、離間体１６を基礎の端面２に当接させると共に、取付手段１４である蝶ボルトで基礎１に固着する。
このような状態から図中で示すように、貫板保持体１８の枠内に貫板５を挿入すると共に、保持手段１９により貫板５を、丁張用貫板設置具１０に取付けることができる。
図４で示すように、取付けた貫板５には従来と同様に、ブロック頂部を示す位置に水糸６を張って、ブロックを積上げるものであり、従来の作業と同じであるから、その説明を省略する。
また、図示しないが、積上げたブロックが固着した状態で、そのブロックに基礎に取付けたと同様に、丁張用貫板設置具１０を取付けて貫板を配設することも可能である。【０００９】  本発明の他の例の丁張用貫板設置具について、図面を参照して説明する。図５は本発明の他の例の丁張用貫板設置具を示す斜視図、図６は図５の使用説明図である。
本発明の他の例で示す丁張用貫板設置具２０は、図５で示すように図示しない基礎の両側壁に取付けるための取付手段２４を設けたコ字状の取付体２２と、この取付体２２の閉口端側から突出して設けた図示しない貫板を取付ける貫板保持体２８とからなる。
この他の例で示す丁張用貫板設置具２０は、前述例と基本的には同じ構成であるが、離間体と貫板保持体２８の構造が異なるものである。
従って、前述例と相違する離間体と貫板保持体２８とについて、更に詳細に説明する。
離間体について前述例では、取付体１２の一部と兼用して設けたが、この他の例で示す丁張用貫板設置具２０では、離間体２６を別体として形成しており、これについては後述する。
貫板保持体２８は、図５で示すように取付体２２の閉口側の一端から延出して、取付体２２とは一体に設けたＬ字形の板体よりなり、前述例と同様に取付手段２９を設けている。すなわち、他の例で示す貫板保持体２８は、その一側が開口されて図６で示すように、その開口から貫板５を挿入して取付けることができる。
図６で示すように離間体２６は、貫板５と共に貫板保持体２８内に、その開口した側面より挿入できるもので方形の板材よりなる。
離間体２６を別体に形成した理由は、同一の厚さよりなる金属板などを用いて、折曲したり熔着したりして単一材を用いて作ることができるようにしたためである。
尚、このような離間体２６は、取付体２２の閉口側にねじ止めなどによって固着しておき、前述例と同様に貫板５のみを、貫板保持体２８に取付けるようにしても良い【００１０】  このように形成した丁張用貫板設置具２０を使用するには、前述例と同様に、完成した基礎や積上げたブロックの端部から取付体２２を挿入して、取付手段２４で基礎の両壁を挟むようにして固着する。
更に図６で示すように、貫板保持体２８の開口側から離間体２６と貫板５とを重ね合せて挿入し、それらを取付手段２９で固着する。又は、離間体２６が丁張用貫板設置具２０に、前述したように取付けられている場合は、貫板５のみを図中の矢印で示す方向に挿入して固着する。
この貫板５に水糸を張って、ブロックの位置出しをすることは前述例と同様である。
本発明の他の例で示す丁張用貫板設置具２０によれば、図１で示した例よりも、貫板の設置がより簡単にできるものである。
尚、取付けた貫板５の垂直度は、貫板保持体２８の側壁に密接するように当接させることによって、容易に設定できることは前述例と同じである。【００１１】  本発明のその他の例の丁張用貫板設置具について図面を参照して説明する。
図７はその他の例の丁張用貫板設置具を示す斜視図、図８は図７の一部を破断して示す分解斜視図、図９は図８で示す貫板保持体の取付説明図である。
本発明のその他の例で示す丁張用貫板設置具３０は、図７で示すように基礎に取付ける取付手段３４付きの取付体３２と、この取付体３２の閉口端側から突出して設けた貫板保持体４０とからなり、基本的な構成は前述例と同様である。
その他の例で示す取付体３２と貫板保持体４０とについて、更に詳細に説明する。
図７で示すように取付体３２は、クランプ又はバイス等とも呼ばれる市販品を流用したものである。このような取付体３２は、図中の矢印Ａで示す方向にボタン３７を押圧すると、取付手段３４が図中の矢印Ｂ方向に大きくスライド移動すると共に、取付手段３４の突出端を回転すると、そのボルトが回転してねじ山にそって、少しずつ矢印Ｂ方向にも移動するように形成されている。
また、この取付体３２は、図１で示した例と同様に、離間体３６を一体化した形状である。この離間体３６には、図７の表裏面に取付体３２を補強するための補強リブ３５、３５が設けられており、これらの補強リブ３５を利用して、貫板保持体４０を取付けると共に、図中の矢印Ｄで示す方向にスライド移動するようにしている。【００１２】  この貫板保持体４０とその取付けについて、図面を参照して更に詳細に説明する。
図８で示すように貫板保持体４０は、離間体３６と摺動するスライド具４２と、このスライト具に突出した状態で設けた取付手段４９とからなる。
スライド具４２は図中の矢印Ｄで示すように、離間体３６の側壁にそって、その直線部分をスライド移動することは、前述した通りである。
取付手段４９は、図中の矢印Ｅ方向に回転させると、矢印Ｆで示す方向に回転しながら移動して、図示しないが取付けた貫板を、離間体３６側に押圧して締付けることにより貫板が固着されると共に、貫板保持体４０も離間体に固着されて、スライド移動を阻止するようにしている。
このような貫板保持体４０の離間体３６への取付例について、図面を参照して説明する。
図９で示すように、スライド具４２は中空の柱状よりなるスライド４３と、このスライドの対向する両側壁に設けたＬ字状の取付板４４とからなり、Ｌ字状の取付板４４を対向配置した状態で、スライド４３の底面よりも取付板４４の折曲部を突出させた状態で取付けている。
この突出した１対の折曲部と、スライド４３の底面の間で、前述した離間体３６のリブ３５を挟むことによって、スライド移動するようにしている。
以上説明したスライド具４２は、１つの実施例である。例えば取付板４４を弾性片などによって形成し、組立てたスライド具４２を後から離間体に取付けたり、他のスライドする構造でも良い。
取付手段４９も図示した例の他に、図１や図５で示した前述例のような構成でも良いことはもちろんである。【００１３】  このように構成した丁張用貫板設置具３０も前述例と同様に用いる。すなわち、取付体３２を基礎の端部に取付けると共に、貫板保持体４０に前述例と同様にして貫板を取付ける。
丁張用貫板設置具３０によれば、貫板保持体４０がスライド移動するので、取付ける貫板の設置位置を都合の良い位置に移動したり、幅の狭い貫板を使用したりすることができる。
また、この貫板保持体４０に、その側方から貫板を挿入して取付けできることは、図５で示した例と同様である。
更に、取付体３２を市販品であるバイス等で、代用することができるので製造がより簡単である。【００１４】  以上説明した全ての例の丁張用貫板設置具は、基礎や積上げたブロックに対して、複数個を同時に取付けて使用することにより、貫板を安定した状態で確実に保持させることができる。
尚、ブロックの表面が平坦なものばかりでなくて、表面が凹凸でその両側壁面に複数の垂直な溝を設けた化粧ブロックとも呼ばれる溝付のブロックも使われるようになった。
このような溝付のブロックに丁張用貫板設置具を取付けるのに適した丁張用貫板設置具について、図面を参照して説明する。
図１０は溝付ブロックに装着する丁張用貫板設置具と、その取付けを示す説明図である。
図１０で示すように溝付ブロックに取付ける丁張用貫板設置具５０は、前述例と同様の構成であって、その一部を破断して示している。ブロック３に取付ける取付体５２の開口側の一側面内壁と離間体５６の内壁面とに、溝付ブロック３に設けた溝４に挿入するための棒状のガイド６０を、図示しないがねじ止めなどによって取付けている。
これらのガイド６０は着脱可能にすることにより、取外してその表面が平坦なブロックにも使用できるように配慮している。
棒状のガイド６０は、その形状を角柱にしたり先端部を円弧にしたりして、ブロックに設けられた溝４に入りやすい形であれば良い。また、取付手段５４である蝶ボルトの先端部も、溝４内に入る位置に取付けている
このように形成した丁張用貫板設置具５０は、固着された溝付ブロック３の上方から、その溝４内にガイド６０が入るように挿入すると共に、蝶ボルトよりなる取付手段５４を用いて前述例と同様に取付けて用いる。
この丁張用貫板設置具５０によれば、ブロック表面の形状に凹凸があっても安定した状態で取付けできるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】    本発明の丁張用貫板設置具を示す斜視図である。
【図２】    図１の一部を破断して示す説明図である。
【図３】    図１の使用例を示す説明図である。
【図４】    図３の取付完成図である。
【図５】    本発明の他の例の丁張用貫板設置具を示す斜視図である。
【図６】    図５の使用説明図である。
【図７】    本発明のその他の例の丁張用貫板設置具を示す斜視図である。
【図８】    図７の一部を破断して示す丁張用貫板設置具を示す斜視図である。
【図９】    図８で示す貫板保持体の取付説明図である。
【図１０】    溝付ブロックに装着する丁張用貫板設置具と、その取付けを示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】  １０  丁張用貫板設置具
１２  取付体
１４  取付手段
１６  離間体
１８  貫板保持体
１９  取付手段
２０  丁張用貫板設置具
２２  取付体
２６  離間体
２８  貫板保持体
３０  丁張用貫板設置具
３２  取付体
３６  離間体
４０  貫板保持体
４２  スライド具
４９  取付手段
５０  丁張用貫板設置具
５２  取付体
５６  離間体
６０  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005209352.tif 000009
【図９】
0005209352.tif 000010
【図１０】
0005209352.tif 000011