(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体（１）内にバーナ（２）を配置し、該バーナ（２）に続く燃焼室（３）からの燃焼熱を誘導する送風路（４）を設け、該送風路（４）の枠体（１）の背面側には送風路（４）の入口にのぞませて室内対流ファン（５）を取付け、枠体（１）の前板には送風路（４）の出口となる温風吹出口（６）を設け、
前記室内対流ファン（５）によって送風路（４）内に吹込まれた室内空気は高温となって枠体（１）の前板の温風吹出口（６）から室内に吹出すと共に、
前記温風吹出口（６）には温風方向を所定の方向に決める複数本のルーバを設けた温風暖房機において、
前記ルーバは、
前記送風路（４）の出口（４ａ）の前方に配置されて、１枚の平板の中央部に切押加工によって枠体（１）前面側に向けて形成した多数の折り曲げ部からなる内ルーバ（７）と、
該内ルーバ（７）の前方に配置されて、１枚の平板の中央部に切押加工によって枠体（１）内側に向けて形成した多数の折り曲げ部からなる外ルーバ（８）とによって構成し、
前記内ルーバ（７）を構成する平板の前面には中央部が外周部（７ｂ）よりも前面側に位置する凸部（７ａ）を形成し、
前記外ルーバ（８）を構成する平板の裏面には前記凸部（７ａ）の形状に合わせて中央部が外周部（８ｂ）よりも前面側に位置する凹部（８ａ）を形成し、
前記内ルーバ（７）と前記外ルーバ（８）を重ね合わせたときに、
内ルーバ（７）の前縁と外ルーバ（８）の後縁とが連続すると共に、前記内ルーバ（７）の前面の凸部（７ａ）が前記外ルーバ（８）の裏面の凹部（８ａ）内に嵌合して一体のルーバを構成することを特徴とする温風暖房機のルーバ構造。
【請求項２】
前記外ルーバ（８）の外周部（８ｂ）と前記送風路（４）の出口（４ａ）との間に固定手段（９）を設け、前記内ルーバ（７）と前記外ルーバ（８）は重ね合わせて一体に構成してから送風路（４）の出口（４ａ）に取り付け、前記固定手段（９）によって送風路（４）の出口（４ａ）に固定することを特徴とする請求項１記載の温風暖房機のルーバ構造。
【請求項３】
前記外ルーバ（８）を構成する平板の凹部（８ａ）と外周部（８ｂ）との間には内ルーバ（７）の外周部（７ｂ）の形状に合わせて段部（８ｃ）を形成し、前記内ルーバ（７）の前面の凸部（７ａ）が前記外ルーバ（８）の裏面の凹部（８ａ）内に嵌合すると共に、内ルーバ（７）の外周部（７ｂ）が外ルーバ（８）の段部（８ｃ）内に嵌合して一体のルーバを構成することを特徴とする請求項２記載の温風暖房機のルーバ構造。
【請求項４】
前記内ルーバ（７）は断面が略Ｌ字状となる多数の折り曲げ部で構成すると共に、
前記外ルーバ（８）は断面が略コ字状もしくはＵ字状となる多数の折り曲げ部で構成して外ルーバ（８）の裏面に溝（１０）を形成し、
前記内ルーバ（７）の前面の凸部（７ａ）が外ルーバ（８）の裏面の凹部（８ａ）内に嵌合すると共に、前記内ルーバ（７）の前縁が外ルーバ（８）の溝（１０）に嵌合することを特徴とする請求項１から３に記載の温風暖房機のルーバ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は温風暖房機の温風吹出口に取付けるルーバの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
温風暖房機の枠体内には背部と前部が連通する送風路が設けてあり、送風路の入口となる枠体の背部には室内空気を吹き込む対流ファンが取り付けられ、また、枠体の前面には送風路に送られた空気が吹き出す温風吹出口が設けてある。そして、枠体内に設置したバーナの放熱部が送風路内に配置されているから、対流ファンによって送風路に吹き込まれた空気は、バーナもしくはバーナに続く燃焼室からの燃焼熱と熱交換したり、燃焼室から送風路に送られる高温の燃焼ガスと混合したりすることで高温となり、温風吹出口から吹出して暖房するものである。
【０００３】
従来の温風暖房機は複数本のルーバを一枚ずつ所定の形状に仕上げたものを溶接やカシメ加工などによって温風吹出口に取り付けていたため、部品点数が多く、加工や組立に要する時間と費用がかかり、生産性が悪くコスト高となっていた。このため、出願人は２枚の平板状のベースを温風吹出口に前後に並べて配置し、それぞれのベースに形成した多数の横長の切り起こしによって一体のルーバを構成した構造を提案した（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２８２９００号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献では前ルーバを構成する前ベースが枠体の前板に取り付けられ、後ルーバを構成する後ベースが送風路の出口に取り付けられており、前板を枠体の前面開口に取付けたときに前ルーバの後縁と後ルーバの前縁とが接続して一体のルーバが形成される構造である。この構造は送風路の出口と温風吹出口の間に前後のルーバの接続部が位置することになるが、組付時に前後のベースの位置にズレが生じると前後のルーバの接続部に隙間が生じることがあり、送風路の出口から温風吹出口に向かう温風がこの隙間から枠体内に流出し、温風吹出口から吹出す風量の低下や、枠体内の温度上昇などの要因となることがわかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記の課題を解決するものであり、枠体１内にバーナ２を配置し、該バーナ２に続く燃焼室３からの燃焼熱を誘導する送風路４を設け、該送風路４の枠体１の背面側には送風路４の入口にのぞませて室内対流ファン５を取付け、枠体１の前板には送風路４の出口となる温風吹出口６を設け、前記室内対流ファン５によって送風路４内に吹込まれた室内空気は高温となって枠体１の前板の温風吹出口６から室内に吹出すと共に、前記温風吹出口６には温風方向を所定の方向に決める複数本のルーバを設けた温風暖房機において、前記ルーバは、前記送風路４の出口４ａの前方に配置されて、１枚の平板の中央部に切押加工によって枠体１前面側に向けて形成した多数の折り曲げ部からなる内ルーバ７と、
該内ルーバ７の前方に配置されて、１枚の平板の中央部に切押加工によって枠体１内側に向けて形成した多数の折り曲げ部からなる外ルーバ８とによって構成し、前記内ルーバ７を構成する平板の前面には中央部が外周部７ｂよりも前面側に位置する凸部７ａを形成し、前記外ルーバ８を構成する平板の裏面には前記凸部７ａの形状に合わせて中央部が外周部８ｂよりも前面側に位置する凹部８ａを形成し、前記内ルーバ７と前記外ルーバ８を重ね合わせたときに、内ルーバ７の前縁と外ルーバ８の後縁とが連続すると共に、前記内ルーバ７の前面の凸部７ａが前記外ルーバ８の裏面の凹部８ａ内に嵌合して一体のルーバを構成することを特徴とする。
【０００６】
また、外ルーバ８の外周部８ｂと前記送風路４の出口４ａとの間に固定手段９を設け、前記内ルーバ７と前記外ルーバ８は重ね合わせて一体に構成してから送風路４の出口４ａに取り付け、前記固定手段９によって送風路４の出口４ａに固定することにより、内ルーバ７の凸部７ａと外ルーバ８の凹部８ａが確実に嵌合した状態で一体のルーバが構成できる。
【０００７】
また、外ルーバ８を構成する平板の凹部８ａと外周部８ｂとの間には内ルーバ７の外周部７ｂの形状に合わせて段部８ｃを形成し、前記内ルーバ７の前面の凸部７ａが前記外ルーバ８の裏面の凹部８ａ内に嵌合すると共に、内ルーバ７の外周部７ｂが外ルーバ８の段部８ｃ内に嵌合して一体のルーバを構成することで、内ルーバ７の全体が外ルーバ８の外周部８ｂの内側に囲まれて、送風路４の出口４ａと温風吹出口６の間に継ぎ目のないルーバ構造が構成できる。
【０００８】
また、内ルーバ７は断面が略Ｌ字状となる多数の折り曲げ部で構成すると共に、前記外ルーバ８は断面が略コ字状もしくはＵ字状となる多数の折り曲げ部で構成して外ルーバ８の裏面に溝１０を形成し、前記内ルーバ７の前面の凸部７ａが外ルーバ８の裏面の凹部８ａ内に嵌合すると共に、前記内ルーバ７の前縁が外ルーバ８の溝１０に嵌合することで、外ルーバ８と内ルーバ７とが重なりあって２重構造のルーバが構成され、ルーバの強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、送風路４の出口４ａの前方に配置される内ルーバ７の前面の中央部に凸部７ａを形成し、内ルーバ７の枠体１前方に配置される外ルーバ８の裏面の中央部に凹部８ａを形成し、内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせたときに、内ルーバ７の凸部７ａが外ルーバ８の凹部８ａ内に嵌合して一体のルーバを構成するから、送風路４の出口４ａと温風吹出口６との間に内ルーバ７と外ルーバ８の接続部が位置していても、この接続部に隙間が発生することはなく、送風路４の出口４ａから出た温風は枠体１内に流出することなく温風吹出口６から確実に吹出すことができるものとなった。
【００１０】
また、内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせて一体に構成して送風路４の出口４ａに取り付け、固定手段９によって固定することで、内ルーバ７の凸部７ａと外ルーバ８の凹部８ａとが確実に嵌合した状態で固定できるので、内ルーバ７と外ルーバ８との接続部に隙間のないルーバ構造が実現でき、また、内ルーバ７と外ルーバ８を同時に固定できるから、ルーバの組付け作業が容易であり、生産性が向上できた。
【００１１】
また、外ルーバ８の凹部８ａと外周部８ｂとの間に段部８ｃを形成し、内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせたときに内ルーバ７の凸部７ａが外ルーバ８の凹部８ａ内に嵌合し、内ルーバ７の外周部７ｂが段部８ｃ内に嵌合して一体のルーバを構成することで、一体となった内ルーバ７と外ルーバ８を送風路４の出口４ａに取付けたときに内ルーバ７全体が外ルーバ８の段部８ｃの内側に囲まれるから、送風路４の出口４ａと温風吹出口６との間に内ルーバ７と外ルーバ８の継ぎ目が全くなくなり、確実に温風吹出口６から温風を吹出すことができる。
【００１２】
また、内ルーバ７は断面が略Ｌ字状となる多数の折り曲げ部によって形成し、外ルーバ８は断面が略コ字状もしくはＵ字状となる多数の折り曲げ部によって形成し、外ルーバ８の裏面に形成される溝１０内に内ルーバ７の前縁が嵌合する構成にしたから、外ルーバ８が変形しにくい形状となり、内ルーバ７と外ルーバ８によって２重構造となるから、ルーバの変形が起こりにくいものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は温風暖房機の枠体、２は枠体１内に配置したバーナ、１１は燃焼用空気が送られる風胴、１２は風胴１１内に設置された有底筒形のポット、１２ａは風胴１１から燃焼用空気が供給できるようにポット１２の側壁に設けた多数の小径空気孔であり、バーナ２の本体は風胴１１とポット１２によって構成される。１３はポット１２に燃焼用空気を供給するための燃焼用送風機であり、燃焼用送風機１３によって風胴１１に送られた燃焼用空気は小径空気孔１２ａからポット１２内に供給される。
【００１４】
１４はポット１２に供給する燃料を貯える燃料タンク、１５は燃料タンク１４の上面に取付けた電磁ポンプで構成する燃料ポンプ、１６はポット１２と燃料ポンプ１５の間に設けた燃料パイプ、１７は燃料パイプ１６のポット１２内に伸ばした先端で構成する送油ノズルであり、風胴１１とポット１２の側壁とを貫通するようにポット１２内に伸ばした送油ノズル１７から燃料がポット１２の底面に供給される。
【００１５】
１８はポット１２の側壁からポット１２の底面と間隔を介して取付けた予熱兼用の点火ヒータ、１９はポット１２内に設置された助燃部材、３はポット１２の上方に配置された燃焼室であり、ポット１２内に供給された燃料は点火ヒータ１８や燃焼熱で高温となったポット１２の底面で気化し、初期燃焼を開始しながら小径空気孔１２ａから供給される燃焼空気と助燃部材１９の働きで混合し、燃焼室３内で完全燃焼するものである。
【００１６】
４は枠体１の前後を貫通して燃焼室３を取り囲むように配置した送風路、４ａは送風路４の出口、５は枠体１の背面側の送風路４の入口に設けた室内対流ファン、６は枠体１の前面側の送風路４の出口に形成した温風吹出口であり、燃焼室３は送風路４内に開口し、燃焼室３で完全燃焼した燃焼ガスは送風路４に送られ、室内対流ファン５によって送風路４に吹込まれた室内空気と燃焼ガスとが送風路４内で混合され、温風吹出口６から温風となって室内に吹出すものである。
【００１７】
７は枠体１内の送風路４の出口４ａの前方に配置した内ルーバ、８は内ルーバ７の前方の温風吹出口６に配置した外ルーバであり、内ルーバ７・外ルーバ８はそれぞれ１枚の平板の中央部に切押加工して形成した多数の折り曲げ部によって構成しており、内ルーバ７の折り曲げ部は枠体１前面側に向けられ、外ルーバ８の折り曲げ部は枠体１内側に向けられ、内ルーバ７の折り曲げ部の前縁と外ルーバ８の折り曲げ部の後縁とが連続して一体のルーバを構成している。
【００１８】
このルーバ構造はプレス加工によって簡単に製造でき、内ルーバ７と外ルーバ８の２部品で構成できるから、部品点数が少なく加工や組立にかかる時間と費用が大幅に短縮でき、生産性の向上やコストの低減が可能となる。
また、温風の流れをルーバによって制御するためには、前後方向に一定の長さを有するルーバを多数配置する必要があるが、平板の折り曲げ部によって構成するルーバ構造では、平板の寸法で形成できるルーバの長さと本数が決定してしまうが、上記のように内ルーバ７と外ルーバ８を前後に２枚配置することで、ルーバの前後方向の長さとルーバの本数の問題は解決することができる。
【００１９】
しかし、この構造では内ルーバ７と外ルーバ８との接続部の継ぎ目が枠体１内の送風路４の出口４ａと温風吹出口６との間に位置することとなり、この接続部に隙間ができると送風路４の出口４ａから温風吹出口６に向かう温風の一部がこの隙間から枠体１内に流出し、温風吹出口６から吹出す温風の風量の低下や、枠体１内の温度上昇といった問題が見つかったため、内ルーバ７と外ルーバ８との接続部に隙間ができないようにする為の工夫が必要となる。
【００２０】
この発明は上記課題を解決するもので、７ａは内ルーバ７を構成する平板の中央部を枠体１前面側に膨らませた凸部、７ｂは凸部７ａの周囲に形成される外周部、８ａは外ルーバ８を構成する平板の中央部を枠体１前面側に膨らませた凹部、８ｂは凹部８ａの周囲に形成された外周部であり、内ルーバ７の凸部７ａの外径寸法と外ルーバ８の凹部８ａの内径寸法とが一致するように設けている。この凸部７ａと凹部８ａは平板の絞り加工によって形成され、内ルーバ７と外ルーバ８はそれぞれ一枚の平板から構成できる。
【００２１】
内ルーバ７の前方に外ルーバ８を重ね合わせると、内ルーバ７の凸部７ａが外ルーバ８の凹部８ａ内に嵌合して、凸部７ａの外側面と凹部８ａの内側面とが密着し、内ルーバ７の凸部７ａの前面と外ルーバ８の凹部８ａの裏面との間隔に内ルーバ７の折り曲げ部と外ルーバ８の折り曲げ部が位置して、この凹部８ａ内で内ルーバ７の折り曲げ部の前縁と外ルーバ８の折り曲げ部の後縁とが連続して一体のルーバを構成している。
【００２２】
このため、内ルーバ７と外ルーバ８の接続部が送風路４の出口４ａと温風吹出口６の間に位置する構造でも、内ルーバ７の凸部７ａの外側面が外ルーバ８の内側面に密着しているから、内ルーバ７と外ルーバ８の接続部に温風を流出させるような隙間ができなくなった。
また、送風路４の出口４ａから出て内ルーバ７の凸部７ａ内に送られた温風は内ルーバ７の開口を通過して外ルーバ８の凹部８ａ内に向かい、このとき、外ルーバ８の凹部８ａは内ルーバ７の凸部７ａの外側面を囲むように形成されて凸部７ａの外側から前方に延びているから、内ルーバ７の開口を通過して前方に向かう温風が内ルーバ７と外ルーバ８との接続部に向かうことなく温風吹出口６から吹出すことができる。
このため、送風路４の出口４ａから温風吹出口６に向かうときに温風が枠体１内に流出することはなくなり、枠体１内の温度上昇や風量の低下は起こらなくなった。
【００２３】
上記構成において、従来のように内ルーバ７と外ルーバ８をそれぞれ送風路４の出口４ａと枠体１の前板の温風吹出口６に別々に取り付けてもよいが、この発明では内ルーバ７の凸部７ａと外ルーバ８の凹部８ａとの嵌合によって内ルーバ７と外ルーバ８を一体に構成できる点に特徴があるから、この２部品から構成されているルーバをあらかじめ一体にしてから送風路４の出口４ａに取付けてもよい。９は一体に構成した内ルーバ７と外ルーバ８を送風路４の出口４ａに固定するための固定手段であり、内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせて一体に構成した状態で送風路４の出口４ａに取り付け、固定手段９によって固定するものであり、内ルーバ７と外ルーバ８が一緒に固定できるから、組付工程が簡略化できると共に、内ルーバ７の凸部７ａと外ルーバ８の凹部８ａとの嵌合性を増すことができる。
【００２４】
８ｃは外ルーバ８を構成する平板の凹部８ａと外周部８ｂとの間に設けた段部であり、段部８ｃの内径寸法と内ルーバ７の外周部７ｂの外径寸法とがほぼ一致するように形成され、内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせたときに、内ルーバ７の凸部７ａが外ルーバ８の凹部８ａ内に嵌合し、内ルーバ７の外周部７ｂが外ルーバ８の段部８ｃ内に嵌合するものである。
このとき、内ルーバ７の外周部７ｂと外ルーバ８の段部８ｃの上下で異なる形状に設定しておけば、内ルーバ７と外ルーバ８は同一方向にしか嵌合できないから、位置関係が特定しやすく組付け時に間違えることはなくなる。
【００２５】
外ルーバ８と内ルーバ７を送風路４の出口４ａに取付ける実施例として、９ａは固定手段９である固定ネジ、４ｂは送風路４の出口４ａに形成したフランジによって構成した取り付け面、９ｂは内ルーバ７の外周部７ｂと外ルーバ８の段部８ｃと送風路４の取り付け面４ｂに設けたネジ孔であり、一体に構成した内ルーバ７と外ルーバ８を送風路４の取り付け面４ｂに取り付け、ネジ孔９ｂに固定ネジ９ａを装着することで内ルーバ７と外ルーバ８とを一緒に固定することができる。
【００２６】
また、４ｃは送風路４の出口４ａの下部の取り付け面４ｂに設けた係止片、８ｄは外ルーバ８の外周部８ｂの下部に設けた係止案内部であり、ルーバを取付けるときに送風路４の係止片４ｃに外ルーバ８の係止案内部８ｄを係合させることで、ルーバが送風路４の出口４ａに位置決めされた状態で固定ネジ９ａの装着作業が行えるから、ルーバの組付時の作業性が向上できる。
【００２７】
このように、内ルーバ７と外ルーバ８が固定ネジ９ａによって送風路４の出口４ａに固定されると、内ルーバ７の外周部７ｂの外側に位置する外ルーバ８の外周部８ｂが送風路４の取り付け面４ｂに密着し、内ルーバ７の全体が外ルーバ８の外周部８ｂの内側に囲まれた構造となり、外ルーバ８の内部に送風路４の出口４ａから温風吹出口６に連続する温風経路が形成され、この外ルーバ８によって形成される温風流路の内部に内ルーバ７が配置された構造となるから、送風路４の出口４ａから温風吹出口６までの間に内ルーバ７と外ルーバ８との継ぎ目部分が存在せず、枠体１内への温風の流出を確実に防ぐことができる。
【００２８】
また、上記の構造では枠体１の前板を取付けたときに枠体１の前板の温風吹出口６の内縁と外ルーバ８の外側面との間に隙間ができる場合があるが、送風路４の出口４ａを通過した温風は内ルーバ７と外ルーバ８の内部を流れ、外ルーバ８の折り曲げ部の開口から枠体１の前方に向かって吹出すから、温風吹出口６と外ルーバ８の外側面との間に隙間があっても温風の流れとは直接関係がなく、枠体１内に温風が流出することはないから、枠体１内の温度上昇や風量の低下は起こることはない。
【００２９】
内ルーバ７と外ルーバ８を平板の折り曲げ片によって構成するときは開口の間に残された部分の幅が細いため強度が弱く、変形が起こりやすいものである。このため、外ルーバ８の折り曲げ片を断面コ字状もしくはＵ字状となるように構成して外ルーバ８の強度を向上させている。１０は断面コ字状もしくはＵ字状に形成した外ルーバ８の折り曲げ片の裏側に形成される溝であり、前記内ルーバ７と外ルーバ８を重ね合わせて内ルーバ７の凸部７ａが外ルーバ８の凹部８ａに嵌合するときに内ルーバ７の折り曲げ部の前縁が外ルーバ８の折り曲げ部の溝１０内に嵌合する構造となっている。
【００３０】
このため、外ルーバ８の開口の間に残された部分の上下両側に折り曲げ片が形成され外ルーバ８の強度が向上し、更に外ルーバ８の溝１０に内ルーバ７の前縁が嵌合して、外ルーバ８の折り曲げ片と内ルーバ７の前縁が重なりあうことで外ルーバ８は２重構造になるから、ルーバの強度が向上して変形しにくいものとなった。
また、この構成であれば送風路４を枠体１の正面から見たときに内ルーバ７の前縁は外ルーバ８に隠れて見えることはないから、製品の外観を損ねることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施例を示す温風暖房機の縦断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す要部断面図である。
【図３】この発明の実施例を示す要部横断面図である。
【図４】この発明のルーバを構成する外ルーバと内ルーバとの組付構造を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    枠体
２    バーナ
３    燃焼室
４    送風路
５    室内対流ファン
６    温風吹出口
７    内ルーバ
７ａ  凸部
７ｂ  外周部
８    外ルーバ
８ａ  凹部
８ｂ  外周部
８ｃ  段部
９    固定手段
１０  溝
【図１】
0005146055.tif 000002
【図２】
0005146055.tif 000003
【図３】
0005146055.tif 000004
【図４】
0005146055.tif 000005