(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに回転自在に支持された可動体と、
前記ケース側の極盤に沿って前記可動体の回転軸心に直交する方向へ移動可能に配置されて前記極盤に対し接点動作を行う複数の可動盤と、
前記可動体に揺動回転自在に支持され同心で軸回転可能に配置され軸回転により前記各可動盤を各別に接点動作させる複数のレバーとを備え、
前記複数の可動盤を少なくとも部分的に重ねて配置し、
前記各可動盤に設けられ前記可動体の回転軸心を挟んで隣接し前記複数のレバーにそのレバー軸に沿って設けられた複数のアームがそれぞれ嵌合する各嵌合部を備え、
前記可動盤を重ねた位置に前記嵌合部を配置した、
ことを特徴とするレバー・スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の前照灯などの接点操作を行うレバー・スイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレバー・スイッチ装置としては、例えば図１０、図１１に示すようなものがある。図１０は、レバー・スイッチ装置の取り付け関係を示す分解斜視図、図１１は、レバー・スイッチ装置のスイッチ部周辺を示す断面図である。
【０００３】
図１０、図１１の、レバー・スイッチ装置１０１は、電気的な操作指示を行うもので、例えば、ターン・シグナル・スイッチ、パッシング・スイッチ、メイン・ディマ切換えスイッチ、及びワイパ・ウォッシャ・スイッチ等の機能を備えている。
【０００４】
前記レバー・スイッチ装置１０１は、操作レバー１０３とスイッチ部１０５とを備え、スイッチ部１０５がステアリング・コラム１０４に固定されたボディ１０６側に装着される構成となっている。
【０００５】
前記操作レバー１０３は、第１，第２，第３のレバー１０９，１０７，１１１を備えている。
【０００６】
前記第１のレバー１０９は、一端に回転ノブ１１２が固定され他端側に第１の操作杆１１３が取り付けられている。前記第２のレバー１０７は、一端に固定ノブ１１４が取り付けられ、他端に節度体支持筒１１５が一体形成されている。節度体支持筒１１５に第２の操作杆１１７が設けられている。
【０００７】
第３のレバー１１１は、第１のレバー１０９の外周側に回転自在に配置され、先端側に第３の操作杆１１９を備えている。
【０００８】
その他、節度ばね１２１及び節度体１２３等を備えている。
【０００９】
前記スイッチ部１０５には、ケース１２５内に可動体１２７が配置され、軸１２７ａにより回転自在に支持されている。この可動体１２７に第４の操作杆１２９が設けられている。可動体１２７には、前記第１のレバー１０９が軸１０７ａにより回転可能に支持されている。ケース１２５の下部には、極盤１３１が配置されている。前記極盤１３１の上面側には、複数の固定接点が設けられている。極盤１３１上には第１の可動盤１３３、第２の可動盤１３５、第３の可動盤１３７、第４の可動盤１３９が配置されている。第１，第３，第４の可動盤１３３，１３７，１３９は、操作レバー１０３のレバー軸交差方向（図１１において紙面直交方向）に直線移動可能に配置され、前記第２の可動盤１３５は、レバー軸方向（図１１において左右方向）に直線移動可能に配置されている。
【００１０】
前記第１の可動盤１３３の直線移動によって前照灯が点灯、消灯され、第２の可動盤１３５の直線移動によってメイン、ディマの切り換え及びパッシングが行われ、前記第３の可動盤１３７の直線移動によってフォグランプをオン、オフさせ、前記第４の可動盤１３９の直線移動によって方向指示灯を点滅させる構成となっている。
【００１１】
この第１，第２，第３，第４の可動盤１３３，１３５，１３７，１３９を前記直線移動させるために、第１，第３，第４の可動盤１３３，１３７，１３９には係合部１４１，１４３，１４５が設けられ、第２の可動盤１３５には穴部１４７が設けられている。
【００１２】
そして、例えば、前記第１のレバー１０９を回転ノブ１１２の操作により軸回転操作すると第１の操作杆１１３が連動し、第１の操作杆１１３が係合部１４１に係合力を与えて第１の可動盤１３３がレバー軸交差方向へ移動する。この移動により前記のように前照灯が点消灯する。第３のレバー１１１の軸回転操作による第３の可動盤１３７の移動も同様である。
【００１３】
メイン、ディマの切り換え及びパッシングのために、操作レバー１０３を軸１０７ａ周りに揺動操作すると第２の操作杆１１７を介して第２の可動盤１３５がレバー軸方向へ直線移動する。
【００１４】
このとき、第１の操作杆１１３、第３の操作杆１１９は、係合部１４１，１４３に沿った方向へ移動するから第１，第３の可動盤１３３，１３７は動作しない。
【００１５】
方向指示灯を点滅させるために、操作レバー１０３を軸１２７ａ周りに揺動操作すると第４の操作杆１２９を介して第４の可動盤１３９がレバー軸交差方向へ直線移動する。
【００１６】
このとき、第１，第３の操作杆１１３，１１９は、係合部１４１，１４３に係合する紙面直交方向へ動作するが、同方向での係合部１４１，１４３に対するクリアランスの設定により係合部１４１，１４３に係合せず、第１，第３の可動盤１３３，１３７は動作しない。
【００１７】
こうして、各種レバー操作を円滑に行わせることができる。
【００１８】
しかし、かかる構造では、第１の可動盤１３３（係合部１４１）と第３の可動盤１３７（係合部１４３）とが併設された構造であるため、ケース１２５の左右方向（図１１のケース１２５の左右方向）の長さが長くなり、レバー・スイッチ装置が大型化するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開平１１−２５０７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
解決しようとする問題点は、レバー・スイッチ装置が大型化する点である。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は、レバー・スイッチ装置を小型化することを可能とするために、ケースに回転自在に支持された可動体と、前記ケース側の極盤に沿って前記可動体の回転軸心に直交する方向へ移動可能に配置されて前記極盤に対し接点動作を行う複数の可動盤と、前記可動体に揺動回転自在に支持され同心で軸回転可能に配置され軸回転により前記各可動盤を各別に接点動作させる複数のレバーとを備え、前記複数の可動盤を少なくとも部分的に重ねて配置し、前記各可動盤に設けられ前記可動体の回転軸心を挟んで隣接し前記複数のレバーにそのレバー軸に沿って設けられた複数のアームがそれぞれ嵌合する各嵌合部を備え、前記可動盤を重ねた位置に前記嵌合部を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、上記構成であるから、複数の可動盤を部分的に重ねて配置したことにより、ケースの長さを短くすることができ、レバー・スイッチ装置を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】左右レバー・スイッチ装置を取り付け関係で示す全体分解斜視図である。（実施例１）
【図２】操作レバー及びスイッチ部の断面図である。（実施例１）
【図３】要部拡大断面図である。（実施例１）
【図４】ケース・カバーを取り外して示す要部の斜視図である。（実施例１）
【図５】極盤及びアンダー・カバーを外して示す要部の下面図である。（実施例１）
【図６】極盤、アンダー・カバー、及び第２の可動盤を外して示す要部の下面図である。（実施例１）
【図７】極盤、アンダー・カバー、及び第１の可動盤を外して示す要部の下面図である。（実施例１）
【図８】第１のアーム及び第１の可動盤の関係を示し第１，第２のレバー側から見た斜視図である。（実施例１）
【図９】第１，第２のアーム及び第２の可動盤の関係を示し反第１，第２のレバー側から見た斜視図である。（実施例１）
【図１０】レバー・スイッチ装置の取り付け関係を示す分解斜視図である。（従来例）
【図１１】レバー・スイッチ装置のスイッチ部周辺を示す断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００２４】
レバー・スイッチ装置を小型化することを可能にするという目的を、複数の可動盤を少なくとも部分的に重ねて配置したことにより実現した。
【実施例１】
【００２５】
［概略構成］
図１は、本発明の実施例１を適用したレバー・スイッチ装置を取り付け関係で示す全体分解斜視図である。
【００２６】
図１のレバー・スイッチ装置１は、電気的な操作指示を行うもので、例えば、ターン・シグナル・スイッチ、パッシング・スイッチ、メイン・ディマ切換えスイッチ、及び前照灯スイッチ等の機能を備えている。
【００２７】
前記レバー・スイッチ装置１は、操作レバー３，５とスイッチ部７，９とを備え、スイッチ部７，９は、ステアリング・コラムに固定されたボディ側に装着されている。
【００２８】
ここで、本発明実施例を、一方の操作レバー３及びスイッチ部７で説明する。
【００２９】
図２は、操作レバー及びスイッチ部の断面図、図３は、要部の拡大断面図である。
【００３０】
図１のように、前記操作レバー３は、矢印Ａ，Ｂ方向（ステアリング・ホイールに沿った方向），同Ｃ，Ｄ方向（ステアリング・コラムに沿った方向）へ揺動自在となっている。
【００３１】
前記操作レバー３は、例えばターン・シグナル・スイッチの機能を有し、矢印Ａ又はＢの方向に操作すると、ターン・シグナルが点滅する。操作レバー３は、例えばパッシング・スイッチの機能も有し、矢印Ｃの限界まで操作すると、前照灯が一時的に点灯する。操作レバー３は、例えばメイン・ディマ・スイッチの機能を有し、矢印Ｃ又はＤの方向に通常操作すると、前照灯のメイン・ディマの切り換えを行う。操作レバー３は、例えば前照灯スイッチ等の機能を有し、第１の回転ノブ１０の操作により、例えば前照灯とスモールランプとを点灯、消灯させ、第２の回転ノブ１２の操作で、例えばフォグランプをオン、オフする。
【００３２】
前記操作レバー３は、第１のレバー１３及び該第１のレバー１３が同軸に貫通配置される中空の第２のレバー１５を備えている。第１，第２のレバー１３，１５は、後述する可動盤を極盤に沿って移動させる操作軸である。なお、第１，第２のレバー１３，１５は、第３のレバー１６に同軸に配置されている。
【００３３】
前記第１のレバー１３の一端には、クリック・ブロック１７を介して前記第１の回転ノブ１０が取り付けられ、他端側に第１のアーム１９が取り付けられている。前記第２のレバー１５の一端には、前記第２の回転ノブ１２が取り付けられ、他端側に第２のアーム２３が取り付けられている。
【００３４】
前記スイッチ部７は、ケース２５と該ケース２５の上側に嵌着されるケース・カバー２７とを備えている。図２，図３のように前記ケース２５内には、仕切壁２９が設けられ、該仕切壁２９の一側に可動体３１が配置されている。この可動体３１は、端部の軸３３が前記ケース・カバー２７に回転自在に軸支されている。この可動体３１に対し、前記操作レバー３が第３のレバー１６に形成された軸３５によって矢印Ｃ又はＤの方向に回転自在に支持されている。
【００３５】
可動体３１の回転軸心は、ターン・シグナル・スイッチを動作させる際の操作レバー３の揺動中心であり、Ｔ／Ｓ回転軸Ｐとする。
【００３６】
前記仕切壁２９の下側には、極盤３７が配置されている。この極盤３７の上面側には、複数の固定接点が設けられている。極盤３７の下面側にはダイオード等の素子類が実装されている。極盤３７の下側には、アンダー・カバー３９が設けられている。
【００３７】
前記仕切壁２９の下側において、前記極盤３７上には第１の可動盤４１、第２の可動盤４３等が配置されている。第１，第２の可動盤４１，４３は、ステアリング・ホイールに沿った方向（図２，図３の紙面直交方向）へともに直線的に平行移動可能に配置されている。
【００３８】
前記第１の可動盤４１の直線移動によって前照灯が点灯、消灯され、第２の可動盤４３の直線移動によってフォグランプをオン、オフする構成となっている。
［第１，第２のアーム及び第１，第２の可動盤］
図４は、ケース・カバー及び可動体を取り外して示す要部の斜視図、図５は、極盤及びアンダー・カバーを外して示す要部の下面図、図６は、極盤、アンダー・カバー、及び第２の可動盤を外して示す要部の下面図、図７は、極盤、アンダー・カバー、及び第１の可動盤を外して示す要部の下面図である。
【００３９】
図３〜図７のように、第１，第２の可動盤４１，４３は、部分的に重ねて配置している。すなわち、第１，第２の可動盤４１，４３を重ねた位置に後記第１の嵌合部４５を配置している。前記第１，第２の可動盤４１，４３には、第１，第２の嵌合部４５，４７がそれぞれ一体に形成されている。第１，第２の嵌合部４５，４７は、第１，第２の可動盤４１，４３に対しＴ／Ｓ回転軸Ｐ側へオフセットして配置されている。
【００４０】
第１，第２の嵌合部４５，４７は、一側が開放され三方を囲む断面形状に形成されている。この第１，第２の嵌合部４５，４７の両壁は、図８，図９のように第１，第２の可動盤４１，４３の直線移動方向において第１，第２の係合壁４５ａ，４５ｂ、４７ａ，４７ｂとなっている。
【００４１】
第１，第２の嵌合部４５，４７は、第１，第２の係合壁４５ａ，４５ｂ、４７ａ，４７ｂと壁４５ｃ，４７ｃとで三方を囲む断面形状となり、開放側がケース２５に形成した規制壁４９に対向し、隣接配置されている。壁４５ｃ，４７ｃは、規制壁４９に対し互いに間隔を設けて対向配置している。
【００４２】
なお、規制壁４９は、第１，第２の嵌合部４５，４７の何れかに一体に形成することも両方に形成することもできる。
【００４３】
こうして、第１，第２の嵌合部４５，４７は、規制壁４９を挟んで隣接する。
【００４４】
この第１，第２の嵌合部４５，４７に前記第１，第２のアーム１９，２３の第１，第２の先端部１９ａ，２３ａが嵌合している。
【００４５】
規制壁４９は、可動体３１のＴ／Ｓ回転軸Ｐ上で、前記第１，第２のアーム１９，２３間に配置されている。この規制壁４９は、前記第１，第２のレバー１３，１５の軸３５を中心とした前記可動体３１に対する回転（ステアリング・コラムに沿った方向の回転）に対し、前記第１，第２のアーム１９，２３の動きを規制する。
【００４６】
図８は、第１のアーム及び第１の可動盤の関係を示し第１，第２のレバー側から見た斜視図、図９は、第１，第２のアーム及び第２の可動盤の関係を示し反第１，第２のレバー側から見た斜視図である。
【００４７】
図３，図８のように、第１のアーム１９は、前記第１の先端部１９ａに枠状の第１の基部１９ｂが一体に形成されたものである。第１のアーム１９の第１の先端部１９ａには、前記隣接側がカットされた第１の半球部１９ｃが設けられている。第１の半球部１９ｃを含めて第１の先端部１９ａの隣接側は、平面部１９ｄに形成されている。この平面部１９ｄは、Ｔ／Ｓ回転軸Ｐを挟んで規制壁４９に対面している。
【００４８】
第１の基部１９ｂは、枠型に形成され、中央にリブ１９ｂａが設けられている。第２のレバー１５先端及びこの第２のレバー１５から突出した第１のレバー１３先端も外周囲が矩形状に形成され、スリット１５ａ，１３ａを備えている。
【００４９】
第１のアーム１９の第１の基部１９ｂは、第１のレバー１３先端に嵌合し、リブ１９ｂａがスリット１３ａに嵌合している。この取り付けにより第１のレバー１３の軸周りに対する第１のアーム１９の回り止めが行われている。
【００５０】
この第１のアーム１９の第１の基部１９ｂは、第１のレバー１３先端にピボット１９ｅを介して回転可能に支持されている。
【００５１】
第１のレバー１３先端への第１の基部１９ｂの嵌合による回り止めとピボット１９ｅによる回転支持とにより、第１のアーム１９は、第１のレバー１３に対し、そのレバー軸に沿って回転可能且つレバー軸周りに回転不能に取り付けられている。
【００５２】
なお、第１の基部１９ｂのピボット１９ｅと第１のレバー１３の嵌合のみによっても、第１のレバー１３の軸周りに対する第１のアーム１９の回り止めが可能であるが、この嵌合部分への荷重により該嵌合が外れることも考えられ、リブ１９ｂａとスリット１３ａとを嵌合させて回り止めを確実に防止している。
【００５３】
この取り付け状態で、第１のアーム１９の第１の先端部１９ａは、前記のように第１の嵌合部４５に嵌合する。この第１のアーム１９の第１の先端部１９ａは、第１の可動盤４１の直線移動方向で第１の嵌合部４５の第１の係合壁４５ａ，４５ｂに対しクリアランスを有している。
【００５４】
図３，図９のように、第２のアーム２３及び第２の嵌合部４７も、第１のアーム１９及び第１の嵌合部４５と同様に構成されている。
【００５５】
第２のアーム２３は前記第２の先端部２３ａに枠状の第２の基部２３ｂが一体に形成されており、第２の基部２３ｂが第２のレバー１５先端に嵌合している。第２のアーム２３の第２の先端部２３ａには、前記隣接側がカットされた第２の半球部２３ｃが設けられている。第２の半球部２３ｃを含めて第２の先端部２３ａの隣接側は、Ｔ／Ｓ回転軸Ｐに沿った平面部２３ｄに形成されている。
【００５６】
第２のアーム２３は第２のレバー１５への嵌合部分がＴ／Ｓ回転軸Ｐより離れており、第２のアーム２３の先端部２３ａがＴ／Ｓ回転軸Ｐに隣接した位置で第２の可動盤４３の嵌合部４７に配置できるように、第２のアーム２３は第２のレバー１５との嵌合部分から第２のレバー１５先端側に向けて断面視略くの字形に屈曲した形状となっている。
【００５７】
したがって、第１のアーム１９、第２のアーム２３ともＴ／Ｓ回転軸Ｐに隣接した位置で対応する可動盤４１，４３の嵌合部４５、４７と嵌合でき、しかもそれぞれＴ／Ｓ回転軸Ｐから略等距離に配置できる。
【００５８】
この取り付けにより第２のレバー１５の軸周りに対する第２のアーム２３の回り止めが行われている。
【００５９】
この第２のアーム２３の第２の基部２３ｂは、第２のレバー１５先端にピボット２３ｅを介して回転可能に取り付けられている。
【００６０】
第２のレバー１５先端への第１の基部２３ｂの嵌合による回り止めとピボット２３ｅによる回転支持とにより、第２のアーム２３は、第２のレバー１５に対し、そのレバー軸に沿って回転可能且つレバー軸周りに回転不能に取り付けられている。
【００６１】
この取り付け状態で、第２のアーム２３の第２の先端部２３ａは、第２の嵌合部４７に嵌合する。この第２のアーム２３の第２の先端部２３ａは、第２の可動盤４３の直線移動方向で第２の嵌合部４７の第２の係合壁４７ａ，４７ｂに対しクリアランスを有している。
【００６２】
なお、半球部１９ｃ、２３ｃは、操作レバー３を矢印Ｃ又はＤの方向に操作したとき、第１、第２のアーム１９、２３のあらゆる動きに対して壁４５ｃ、４７ｃとの間で均一な接触となるよう（点接触できるよう）にするため半球形状としてある。
【００６３】
かかる構成において、操作レバー３を矢印Ａ又はＢの方向に操作し、ターン・シグナルを点滅させるとき、第１，第２のアーム１９，２３の第１，第２の先端部１９ａ，２３ａは、Ｔ／Ｓ回転軸Ｐの周りで僅かに旋回するだけであり、第１，第２の嵌合部４５，４７内での僅かなクリアランス内で相対移動ができる。
【００６４】
このため、操作レバー３のターン・シグナルを点滅させる操作では、第１，第２の可動盤４１，４３が連動することはなく、直線移動はしない。
【００６５】
操作レバー３を矢印Ｃ又はＤの方向に操作し、前照灯のメイン・ディマの切り換え等を行うとき、第１，第２のアーム１９，２３は、第１，第２の嵌合部４５，４７の壁４５ｃ，４７ｃ、規制壁４９に係合して動作が規制される。この規制により誤動作を防止することができる。
【００６６】
このとき、第１，第２のレバー１３，１５に対し第１，第２のアーム１９，２３の基部１９ｂ，２３ｂがピボット１９ｅ，２３ｅにより回転することができ、第１，第２の可動盤４１，４３から反力を受けることなく操作レバー３の矢印Ｃ又はＤの方向への操作を無理無く行わせることができる。
【００６７】
第１の回転ノブ１０を操作すると第１のレバー１３が軸回転し、第１のアーム１９が連動回転する。この第１のアーム１９の回転により第１の先端部１９ａが第１の嵌合部４５に対するクリアランス以上に動作し、第１の係合壁４５ａ，４５ｂに係合して第１の可動盤４１を直線移動させることができる。
【００６８】
この第１の可動盤４１の直線移動により、前照灯とスモールランプとを点灯、消灯させることができる。
【００６９】
第２の回転ノブ１２を操作すると第２のレバー１５が軸回転し、第２のアーム２３が連動回転する。この第２のアーム２３の回転により第２の先端部２３ａが第２の嵌合部４７に対するクリアランス以上に動作し、第２の係合壁４７ａ，４７ｂに係合して第２の可動盤４３を直線移動させることができる。
【００７０】
この第２の可動盤４３の直線移動により、フォグランプをオン、オフさせることができる。
［実施例の効果］
本発明の実施例は、ケース２５に回転自在に支持された可動体３１と、ケース２５側の極盤３７に沿って可動体３１の回転軸心に直交する方向へ移動可能に配置されて極盤３７に対し接点動作を行う複数の第１，第２の可動盤４１，４３と、可動体３１に揺動回転自在に支持され同心で軸回転可能に配置され軸回転により複数の第１，第２の可動盤４１，４３を各別に接点動作させる複数の第1、第2のレバー１３，１５とを備え、第１，第２の可動盤４１，４３を少なくとも部分的に重ねて配置した。
【００７１】
このため、ケースの長さを短くすること（図２，３のケース２５の左右方向の長さを短くすること）が可能となり、レバー・スイッチ装置を小型化できる。
【００７２】
第１，第２の可動盤４１，４３に設けられ可動体３１の回転軸心を挟んで隣接し複数の第1、第2のレバー１３，１５にそのレバー軸に沿って設けられた複数の第１，第２のアーム１９，２３がそれぞれ嵌合する第１，第２の嵌合部４５，４７を備え、第１，第２の可動盤４１，４３を重ねた位置に第１の嵌合部４５を配置した。
【００７３】
このため、レバー軸に沿って設けられる第１，第２のアーム１９，２３の間隔を小さくして、上記ケースの長さを確実に短くすることができる。
【００７４】
ケース２５に回転自在に支持された可動体３１と、前記ケース２５側の極盤３７に沿って前記可動体３１の回転軸心に直交する方向へ移動可能に配置されて前記極盤３７に対し接点動作を行う第１，第２の可動盤４１，４３と、前記可動体３１に回転自在に支持され同心で軸回転可能に配置された第１，第２のレバー１３，１５とを備えたレバー・スイッチ装置１であって、前記第１，第２の可動盤４１，４３に設けられ前記可動体３１の回転軸心を挟んで隣接する第１，第２の嵌合部４５，４７と、前記第１，第２のレバー１３，１５にそのレバー軸と直交する軸心で基部１９ｂ，２３ｂがレバー軸に沿って回転可能且つレバー軸周り回転不能に支持され第１，第２の先端部１９ａ，２３ａが前記可動体３１の回転軸心を挟んで隣接し前記第１，第２の嵌合部４５，４７に嵌合する第１，第２のアーム１９，２３と、前記第１，第２のアーム１９，２３間に形成され前記可動体３１に対する前記第１，第２のレバー１３，１５の回転に対し前記第１，第２のアーム１９，２３のレバー軸方向への動きを規制する規制壁４９と、前記第１，第２の嵌合部４５，４７に形成され前記第１，第２のレバー１３，１５の軸回転による前記第１，第２のアーム１９，２３の回転移動により該第１，第２のアーム１９，２３と係合し前記第１，第２の可動盤４１，４３に接点動作を行なわせる係合壁４５ａ，４５ｂ，４７ａ，４７ｂとを備えた。
【００７５】
このため、第１，第２のアーム１９，２３が第１，第２の嵌合部４５，４７に嵌合する第１，第２の先端部１９ａ，２３ａをＴ／Ｓ回転軸Ｐに近づけることができ、スイッチ部７の操作レバー３の軸方向の幅を小さくできる。
【００７６】
しかも、第１，第２のアーム１９，２３が第１，第２の嵌合部４５，４７に嵌合する第１，第２の先端部１９ａ，２３ａをＴ／Ｓ回転軸Ｐに近づけることができるため、操作レバー３をＴ／Ｓ回転軸Ｐ周りに操作したときに第１，第２の回転ノブ１０，１２による第１，第２のレバー１３，１５の軸回転操作に伴って第１，第２の可動盤４１，４３の接点動作を確実にする上で、従来のように操作杆を長くしなくでも良いので、スイッチ部７の操作レバー３の軸方向と直行する方向の幅を小さくできる。
【００７７】
前記第１，第２のアーム１９，２３の第１の先端部１９ａ，２３ａに、それぞれの隣接側がカットされた第１の半球部１９ｃ，２３ｃを設けた。
【００７８】
このため、第１，第２の先端部１９ａ，２３ａをＴ／Ｓ回転軸Ｐにより近づけることができ、また操作レバー３を矢印Ｃ又はＤの方向に操作したとき、第１、第２のアーム１９、２３のあらゆる動きに対して、第１、第２のアーム１９、２３が壁４５ｃ、４７ｃとの間で作動ができ、第１，２可動盤４１，４３から反力を受けることなく、操作レバー３の矢印Ｃ又はＤの方向への操作を無理なく行わせることができる。
【００７９】
前記第１，第２の嵌合部に、前記規制壁に対しそれぞれ間隔をあけて対向する壁が形成されている。
【００８０】
このため、操作レバー３をＣ，Ｄ方向に操作した時前記壁により第１，第２のアーム１９、２３の作動を規制することにより誤動作を防止できる。
【００８１】
すなわち、例えば操作レバー３をＤ方向に操作した時前記壁により第１のアーム１９が第１の嵌合部４５よりレバー軸方向に抜けることがないため、この状態で第１回動ノブ１０（操作レバー３）をスモールランプ点灯位置に回動操作しても第１可動盤４１は作動しスモールランプを確実に点灯できる。
【符号の説明】
【００８２】
１  レバー・スイッチ装置
３，５  操作レバー
１３  第１のレバー
１５  第２のレバー
１９  第１のアーム
１９ａ  先端部
１９ｂ  基部
２３  第２のアーム
２３ａ  先端部
２３ｂ  基部
２５  ケース
３１  可動体
３７  極盤
４１  第１の可動盤
４３  第２の可動盤
４５  第１の嵌合部
４５ａ，４５ｂ  係合壁
４５ｃ  壁
４７  第２の嵌合部
４７ａ，４７ｂ  係合壁
４７ｃ  壁
４９  規制壁
Ｐ  Ｔ／Ｓ回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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