(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニウム含有廃水を収容する槽を備えた脱アンモニア化活性汚泥設備でのアンモニウム含有廃水の処理方法であって、同じ槽中で、最初にアンモニウムが好気性酸化細菌（ＡＯＢ）により亜硝酸塩に転換され、続いてアンモニウムおよび亜硝酸塩が嫌気性酸化細菌（ＡＭＯＸ）より元素状窒素に転換され、その際、前記の好気性及び嫌気性転換プロセスで発生した余剰汚泥が槽から排出される方法において、排出された余剰汚泥が、嫌気性アンモニウム酸化細菌（ＡＭＯＸ）を大部分含む重い相と、軽い相とに分離され、前記重い相が、設備内の嫌気性アンモニウム酸化細菌（ＡＭＯＸ）を収容する槽に戻される、および／または集められそして他の脱アンモニア化活性汚泥設備に供給され、そして軽い相は廃棄されることを特徴とする方法。
【請求項２】
重い相と軽い相への余剰汚泥の分離がハイドロサイクロン内で実施されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
重い相と軽い相への余剰汚泥の分離が遠心分離機内で実施されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
重い相と軽い相への余剰汚泥の分離が沈殿によって行われることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱アンモニア化活性汚泥設備でのアンモニウム含有廃水の処理方法であって、最初にアンモニウムを好気性酸化細菌（ＡＯＢ）により亜硝酸塩に転換し、続いてアンモニウムおよび亜硝酸塩を嫌気性酸化細菌（ＡＭＯＸまたはＡＮＡＭＭＯＸ）、特にプランクトミケス門により元素状窒素に転換し、その際、このプロセスで発生した余剰汚泥が槽から排出される方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
国際公開第９７／３３８３９Ａ１号（特許文献１）に記載されている廃水浄化方法では、活性汚泥を用いた生物学的処理により廃水を微生物によって転換し、この微生物によって転換された廃水から活性汚泥を分離して汚泥処理を施し、処理された活性汚泥から汚泥水を取り出し、汚泥水から採取した再循環水を生物学的処理に戻す。
【０００３】
欧州特許出願公開第０６３４３７０Ａ１号（特許文献２）からは既に、基質として汚泥を使用する窒素含有廃水の浄化方法が知られている。
【０００４】
欧州特許出願公開第０３８３６７４Ａ１号（特許文献３）には、生物学的廃水浄化、特に窒素含有廃水の硝化および／または脱窒のための方法が記載されており、欧州特許出願公開第０９４９２０６Ａ１号（特許文献４）からも同様に、廃水の生物学的な脱窒方法が知られている。廃水処理のさらなる方法は、米国特許第２，３３７，５０７Ａ号（特許文献５）に記載されている。
【０００５】
現在、従来の浄化設備では、窒素除去のために生物学的な硝化／脱窒が用いられることがほとんどである。窒素除去とは、生物学的に利用可能な窒素化合物、例えばアンモニウム（ＮＨ４）、亜硝酸塩（ＮＯ２）、および硝酸塩（ＮＯ３）を元素状窒素（Ｎ２）に転換することを意味し、この元素状窒素は、無害な最終生成物として周囲空気中に放散される。硝化の際、アンモニウムは酸素により中間生成物である亜硝酸塩を経て硝酸塩へと酸化される。続く脱窒では、硝酸塩が第１の還元ステップで亜硝酸塩に、第２の還元ステップで窒素に還元される。
【０００６】
生物学的な硝化／脱窒は酸素必要量が多く、したがってエネルギー消費量が多いという欠点を有する。これに加え脱窒の際には有機炭素が使用され、これがさらなる浄化プロセスおよび汚泥特性に不利に影響を及ぼす。
【０００７】
硝化／脱窒に比べると脱アンモニアの場合は半分の酸素しか必要としない、または窒素除去のためのエネルギー消費量が半減する。脱アンモニアは、有機炭素を必要としない自己栄養プロセスである。これにより、それ以外の浄化プロセスがより安定化する。
【０００８】
脱アンモニアは、例えばアンモニウム濃度が高い廃水の場合でも、生物学的な窒素除去のための効率的な方法である。懸濁したバイオマスによる生物学的な脱アンモニアの場合には２種の細菌群が関与し、一方はアンモニウムを亜硝酸塩に転換する好気性アンモニア酸化細菌（ＡＯＢ）であり、もう一方は嫌気的にアンモニウムを酸化して元素状窒素を生成する細菌（ＡＭＯＸ）、特にプランクトミケス門であり、このＡＭＯＸは、予め生成された亜硝酸塩を使ってこのステップを実行する。
【０００９】
好気性アンモニア酸化細菌（ＡＯＢ）は、その物質代謝に基づき、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）よりも１０倍多く新たな細菌量を生成する。つまり、単一汚泥システム内での汚泥滞留時間は、少なくとも、増殖の遅い嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）が富化され得る長さでなければならない。
【００１０】
冒頭に挙げた種類の１段階の生物学的な脱アンモニア方法は、既に国際公開第２００７／０３３３９３Ａ１号（特許文献６）から知られている。欧州特許第０３９１０２３Ｂ１号（特許文献７）、欧州特許第０３２７１８４Ｂ１号（特許文献８）、および国際公開第００／０５１７６Ａ１号（特許文献９）にも同様に既に１段階または２段階の脱アンモニア方法が記載されている。
【００１１】
これに関しては特に、好気性アンモニア酸化細菌（ＡＯＢ）の１０倍という嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）の著しく長い世代時間が不利であることが分かっている。このため、槽内での汚泥または細菌の滞留時間が十分に長い場合にしか安定したシステムを形成することができない。これは他方でまた、大きな反応容積、およびそれに対応して形成された槽を必要とする。
【００１２】
さらに、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）が存在または増殖するための基礎は、十分に高い廃水温度（＞２５℃）である。しかしながら廃水の加熱はエネルギーを非常に浪費し、したがって記載されている方法は、廃水の温度が低い場合には経済的に使用または実施することができない。
【００１３】
さらに、生成された亜硝酸塩を好気条件下で硝酸塩に転換する細菌群（ＮＯＢ）の存在が不利であることが分かっている。この細菌群は、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）に比べて１０分の１の世代時間を有する。この異なる世代時間を調整するために、単一汚泥システムの曝気段階を、非常に低い酸素レベルで行うこと（＜０．４ｍｇＯ２／ｌ）が既に考えられている。これにより、硝酸塩生成細菌（ＮＯＢ）は、亜硝酸塩を転換するために酸素をまったくまたはほとんど使えず、これは他方でまた嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）にとっては非常に有利である。しかしながら曝気段階中の酸素供給を減らすことは、アンモニウムから亜硝酸塩への好気性転換も酸素を制限され、したがって非常にゆっくりしか進行しないという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】国際公開第９７／３３８３９Ａ１号
【特許文献２】欧州特許出願公開第０６３４３７０Ａ１号
【特許文献３】欧州特許出願公開第０３８３６７４Ａ１号
【特許文献４】欧州特許出願公開第０９４９２０６Ａ１号
【特許文献５】米国特許第２，３３７，５０７Ａ号
【特許文献６】国際公開第２００７／０３３３９３Ａ１号
【特許文献７】欧州特許第０３９１０２３Ｂ１号
【特許文献８】欧州特許第０３２７１８４Ｂ１号
【特許文献９】国際公開第００／０５１７６Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の課題は、改善されかつ経済的に実施可能なアンモニウム含有廃水の処理方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この課題は請求項１の特徴に基づく方法によって解決される。本発明による方法のさらなる形態は従属請求項から読み取ることができる。
【００１７】
すなわち、本発明によって提供されるのは、排出された余剰汚泥を、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）を大部分含む重い相と、軽い相とに分離し、重い相は設備内に戻し、および／または集めて別の設備に供給し、軽い相は廃棄する方法である。プランクトミケス門がフレーク複合体中には発生せず、比較的高い密度を有することに基づいて、余剰汚泥を重い相と軽い相に分けることができる。プランクトミケス門（ＡＭＯＸ）は、約１０１０細菌／ｍｌの密度で非常に密集して増殖する。軽い相を廃棄し、重い相を槽内に戻すことにより、増殖の遅い嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）の群を富化させることができる。例えば、余剰汚泥の非特異的な引き抜きを伴う純粋な窒素除去用の単一汚泥システム、例えば窒素濃度が高い廃水の処理用の単一汚泥システムではバイオマスの１０％未満である嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）の割合を、本発明に基づく方法により３０％超に上げることができる。したがって槽の反応容積をこれに対応して小さくすることができ、設備のプロセス安定性を高めることができる。プランクトミケス門よりも重い廃水含有物質は、活性汚泥設備より前で分離しなければならない。さもなければ、それらの廃水含有物質も同様にシステム内に富化されてしまうからである。このような分離は、プランクトミケス門の速い沈殿速度に基づき寸法を小さくすることができる前浄化槽または沈殿槽内で行われる。活性汚泥設備は、特に１段階の単一槽設備または多槽設備として実現することができる。
【００１８】
本発明に基づく方法によって、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）の存在または増殖に影響を及ぼす廃水温度はもはや決定的な意味を持たなくなり、したがって温度が約１０℃の廃水でも、脱アンモニウムをなおも効率的に、信頼性の高いプロセスで適用することができる。
【００１９】
温度は、全ての細菌に多かれ少なかれ同じように影響を及ぼす（温度が１０℃上昇するごとに転換速度がほぼ倍増する）。ただし、単一槽設備での従来の脱アンモニアでは、温度が低いと、もはや経済的ではなくなるほど大きな槽容積が必要になる。国際的にはＡＮＡＭＭＯＸとしても知られているＡＭＯＸを本発明に基づく方法によって補助することで、比較的低い温度でも効率的なプロセスが可能になる。
【００２０】
重い相を戻すこと、したがってそれに伴う富化により、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）と硝酸生成細菌（ＮＯＢ）の割合も、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）に優勢にシフトする。したがって硝化／脱窒のプロセスがますます脱アンモニアへとシフトする。これにより曝気段階も比較的高い酸素濃度で実施することができ（＞０．４ｍｇＯ２／ｌ）、好気性アンモニア酸化細菌（ＡＯＢ）による亜硝酸生成効率を２倍超高めることができる。
【００２１】
そのうえ、プロセス信頼性の高い脱アンモニアに必要な嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）の割合が、別の設備からの重い相の供給によって著しく速く達成されるので、廃水処理用の新規の設備の始動時間を、本発明に基づく方法によりかなり短くすることができる。
【００２２】
本方法の特に有利な変形形態は、重い相と軽い相への余剰汚泥の分離をハイドロサイクロン内で実施することによっても提供される。ハイドロサイクロン（遠心分級器とも言う）により、余剰汚泥を、サイクロンのアンダーフローによって槽内に戻される重い相と、オーバーフローを介してシステムから排出される軽い相に、非常に速く、信頼性の高いプロセスで分離することができる。
【００２３】
本発明に基づく方法の代替的な一変形形態では、重い相と軽い相への余剰汚泥の分離を遠心分離機内で実施することが企図される。遠心分離機は慣性を活用して余剰汚泥を分離する。比較的高い密度を有する重い汚泥画分はその慣性によって外側へと移動し、比較的低い密度を有する比較的軽い汚泥画分を遠心分離機の中心へと押しのける。
【００２４】
さらに、重い相と軽い相への余剰汚泥の分離を沈殿によって行うことができる。この場合、重い相と軽い相への余剰汚泥の分離は重力の影響下で行われる。
【００２５】
本発明は、様々な実施形態が可能である。本発明の基本原理をさらに明らかにするために、２つの実施形態を図面に示し、以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】アンモニウム含有廃水を処理するための単一槽設備の原理図である。
【図２】アンモニウム含有廃水を処理するための活性汚泥設備の原理図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、アンモニウム含有廃水３を処理するための単一槽設備１を示している。単一槽設備１は、アンモニウム含有廃水３を収容するための槽２、給送手段４、曝気手段５、および流出手段６を備えている。廃水３中に含まれるアンモニウムは、最初に好気性酸化細菌（ＡＯＢ）により亜硝酸塩に転換される。続いて、アンモニウムおよび予め転換された亜硝酸塩が嫌気性酸化細菌（ＡＭＯＸ）、特にプランクトミケス門により元素状窒素に転換される。反応の際に発生した余剰汚泥はポンプ７によってハイドロサイクロン８内に導かれる。ハイドロサイクロン８内で、余剰汚泥を、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）を大部分含む重い相と、軽い相とに分離する。軽い相はハイドロサイクロン８のオーバーフロー９を介して排出されて廃棄され、重い相はハイドロサイクロン８のアンダーフロー１０によって単一槽設備１の槽２内に戻される。
【００２８】
図２は、アンモニウム含有廃水３を処理するための活性汚泥設備１１を示している。廃水３は、前浄化槽１２から、廃水３を曝気する活性汚泥槽１３を経由して、後浄化槽１４内に達する。後浄化槽１４内では、活性汚泥が沈殿によって廃水３から分離され、一部が返送汚泥として活性汚泥槽１３内に戻されるか、または余剰汚泥として廃棄される。余剰汚泥はポンプ７によってハイドロサイクロン８内に導かれる。ハイドロサイクロン８内で、余剰汚泥を、嫌気性アンモニア酸化細菌（ＡＭＯＸ）を大部分含む重い相と、軽い相とに分離する。軽い相はハイドロサイクロン８のオーバーフロー９を介して排出されて廃棄され、重い相はハイドロサイクロン８のアンダーフロー口１０によって活性汚泥槽１３内に戻される。
【図１】
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【図２】
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