(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記物品が前記物品配置部に配置されたときに、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグが互いに近接することで、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取れなくなり、前記管理コンピュータは、前記タグリーダを用いて読み取れなくなった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴とする物品管理システム。
【請求項２】
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、前記電磁波を妨害する妨害部と、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記管理コンピュータは、前記物品が前記物品配置部に配置されたときに、前記妨害部に電磁波が妨害されることによって、前記タグリーダを用いてほぼ同時に読み取れなくなった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴とする物品管理システム。
【請求項３】
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記物品が前記物品配置部から取り除かれたときに、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグが互いに離間することで、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取られるようになり、前記管理コンピュータは、前記タグリーダを用いて読み取られるようになった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴とする物品管理システム。
【請求項４】
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、前記電磁波を妨害する妨害部と、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記管理コンピュータは、前記物品が前記物品配置部から取り除かれたときに、前記妨害部による電磁波の妨害が解除されることによって、前記タグリーダを用いてほぼ同時に読み取られるようになった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴とする物品管理システム。
【請求項５】
前記物品配置部が平面状をなし、前記物品が前記物品配置部に載置されるようになっており、前記物品用電子タグが、物品の底面に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の物品管理システム。
【請求項６】
前記配置部用電子タグには、該配置部用電子タグが取り付けられた取付位置情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の物品管理システム。
【請求項７】
前記配置部用電子タグには、前記物品配置部に対応し、かつ各々の配置部用電子タグに固有に付与される配置部タグＩＤ情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の物品管理システム。
【請求項８】
前記配置部用電子タグには、該配置部用電子タグの取付位置に配置される物品の物品情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の物品管理システム。
【請求項９】
前記物品用電子タグには、該物品用電子タグが取り付けられた物品の物品情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の物品管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグに記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、タグリーダから情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収納領域に収納された物品を検索した場合に、物品の収納領域を分かり易く出力できるようにした物品検索システム（物品管理システム）があり、この物品検索システムでは、棚部（物品配置部）にＲＦＩＤメディア（電子タグ）から情報を読み出す収納領域管理ボードを配置し、この収納領域管理ボードに複数のアンテナ基板（タグリーダ）を設け、収納領域管理ボードにおける各アンテナ基板上に配置された物品に取り付けられたＲＦＩＤメディアを読み出すことで、どの物品が棚部におけるどの位置に配置されているかを把握できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７３５５４号公報（第５頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の物品検索システム（物品管理システム）にあっては、１つの棚部（物品配置部）に配置される収納領域管理ボードに複数のアンテナ基板（タグリーダ）を設けるため、アンテナ基板の設置数が増えるばかりか、各々のアンテナ基板に対して、配線等を行い管理用パソコン（管理コンピュータ）まで接続したり、電源ケーブルを接続したりしなければならないので、物品検索システムの構築コストが嵩むという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、電子タグを用いて物品配置部に配置される物品の管理が行える物品管理システムを低コストで構築できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の物品管理システムは、
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記物品が前記物品配置部に配置されたときに、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグが互いに近接することで、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取れなくなり、前記管理コンピュータは、前記タグリーダを用いて読み取れなくなった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、電子タグ同士を近接させると該電子タグ同士とタグリーダとの通信が行えなくなるという現象を利用して、物品が物品配置部に配置された際に、タグリーダを用いて読み取れなくなった配置部用電子タグ及び物品用電子タグの情報を対応させて記憶部に記憶しておけば、該記憶部を参照することで、物品配置部におけるいずれの位置に物品が配置されたかを判断できるようになり、電子タグを用いて物品の管理が行えるようになり、各々の配置部用電子タグに対して、配線等を行い管理コンピュータまで接続したり、電源ケーブルを接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の物品管理システムは、
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、前記電磁波を妨害する妨害部と、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記管理コンピュータは、前記物品が前記物品配置部に配置されたときに、前記妨害部に電磁波が妨害されることによって、前記タグリーダを用いてほぼ同時に読み取れなくなった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、物品が物品配置部に配置された際に、妨害部に電磁波が妨害されることによって、タグリーダを用いてほぼ同時に読み取れなくなった配置部用電子タグ及び物品用電子タグの情報を対応させて記憶部に記憶しておけば、該記憶部を参照することで、物品配置部におけるいずれの位置に物品が配置されたかを判断できるようになり、電子タグを用いて物品の管理が行えるようになり、各々の配置部用電子タグに対して、配線等を行い管理コンピュータまで接続したり、電源ケーブルを接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の物品管理システムは、
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記物品が前記物品配置部から取り除かれたときに、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグが互いに離間することで、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取られるようになり、前記管理コンピュータは、前記タグリーダを用いて読み取られるようになった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、電子タグ同士を近接させると該電子タグ同士とタグリーダとの通信が行えなくなるという現象を利用して、物品が物品配置部から取り除かれた際に、タグリーダを用いて読み取られるようになった配置部用電子タグ及び物品用電子タグの情報を対応させて記憶部に記憶しておけば、該記憶部を参照することで、物品配置部におけるいずれの位置の物品が取り除かれたかを判断できるようになり、電子タグを用いて物品の管理が行えるようになり、各々の配置部用電子タグに対して、配線等を行い管理コンピュータまで接続したり、電源ケーブルを接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の物品管理システムは、
複数の物品と、該物品を配置する物品配置部と、該物品配置部に取り付けられる複数の配置部用電子タグと、前記物品に取り付けられた物品用電子タグと、前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの各々に記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、前記電磁波を妨害する妨害部と、該タグリーダから前記情報が入力される管理コンピュータと、を備える物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグは、前記物品配置部における前記物品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記管理コンピュータは、前記物品が前記物品配置部から取り除かれたときに、前記妨害部による電磁波の妨害が解除されることによって、前記タグリーダを用いてほぼ同時に読み取られるようになった前記配置部用電子タグ及び前記物品用電子タグの情報を対応させて記憶する記憶部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、物品が物品配置部から取り除かれた際に、妨害部による電磁波の妨害が解除されることによって、タグリーダを用いてほぼ同時に読み取られるようになった配置部用電子タグ及び物品用電子タグの情報を対応させて記憶部に記憶しておけば、該記憶部を参照することで、物品配置部におけるいずれの位置の物品が取り除かれたかを判断できるようになり、電子タグを用いて物品の管理が行えるようになり、各々の配置部用電子タグに対して、配線等を行い管理コンピュータまで接続したり、電源ケーブルを接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の物品管理システムは、請求項１ないし４のいずれかに記載の物品管理システムであって、
前記物品配置部が平面状をなし、前記物品が前記物品配置部に載置されるようになっており、前記物品用電子タグが、物品の底面に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、物品が物品配置部に配置された際に、物品の底面の物品用電子タグが、物品の配置位置に対応した配置部用電子タグに確実に接触してタグリーダの電磁波を妨害するようになり、該妨害された配置部用電子タグの情報が、タグリーダを用いて読み取れなくなることで、物品配置部における所定の配置位置に物品が配置されたことを把握できるようになり、各々の配置部用電子タグに対して、配線等を行い管理コンピュータまで接続したり、電源ケーブルを接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の物品管理システムは、請求項１ないし５のいずれかに記載の物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグには、該配置部用電子タグが取り付けられた取付位置情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、配置部用電子タグに直接的に取付位置情報を記憶させて置くことで、読取可能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、物品が配置されていないことを把握でき、かつ読取不能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、物品が配置されていることを把握でき、タグリーダを用いて配置部用電子タグを読み取るだけで、別途、管理コンピュータ等のデータベース等を参照しなくても、物品配置部に配置された物品の管理を行えるようになる。
【００１２】
本発明の請求項７に記載の物品管理システムは、請求項１ないし６のいずれかに記載の物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグには、前記物品配置部に対応し、かつ各々の配置部用電子タグに固有に付与される配置部タグＩＤ情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、配置部用電子タグに直接的に物品配置部に対応した配置部タグＩＤ情報を記憶させて置くことで、物品配置部が複数設けられた場合であっても、タグリーダを用いて配置部用電子タグを読み取るだけで、いずれの物品配置部に物品が配置されているか否かの判断ができ、別途、管理コンピュータ等のデータベース等を参照しなくても、物品配置部に配置された物品の管理を行えるようになる。
【００１３】
本発明の請求項８に記載の物品管理システムは、請求項１ないし７のいずれかに記載の物品管理システムであって、
前記配置部用電子タグには、該配置部用電子タグの取付位置に配置される物品の物品情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、タグリーダを用いて読み取れなくなった配置部用電子タグの取付位置に物品が配置されていることが判断でき、かつ物品が取り除かれた後でも、配置部用電子タグを読み取ることで、その配置部用電子タグの取付位置に、過去にどのような物品が配置されていたを判断できる。
【００１４】
本発明の請求項９に記載の物品管理システムは、請求項１ないし８のいずれかに記載の物品管理システムであって、
前記物品用電子タグには、該物品用電子タグが取り付けられた物品の物品情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、工場等で物品に物品用電子タグを取り付け、その物品用電子タグに直接的に物品情報を記憶させて置くことで、物品を物品配置部に配置するだけで、物品の物品情報をタグリーダが読み取って管理コンピュータ等に入力することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る物品管理システムを実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１６】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例１における商品陳列棚を示す斜視図であり、図２は、商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図であり、図３は、商品陳列棚の棚板を示す横断平面図であり、図４（ａ）は、陳列部用電子タグを示す斜視図であり、図４（ｂ）は、陳列部用電子タグを示す側面図であり、図５は、商品用電子タグを示す斜視図であり、図６（ａ）は、陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図であり、図７は、商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図であり、図８は、陳列部テーブルを示す図であり、図９は、商品テーブルを示す図であり、図１０は、現在状態テーブルを示す図であり、図１１は、履歴テーブルを示す図であり、図１２は、商品陳列棚の管理画面を示す図であり、図１３は、管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートである。以下、図２の紙面左方側を商品陳列棚の正面側（前方側）とし、図３の紙面下方側を商品陳列棚の正面側（前方側）として説明する。
【００１７】
図１の符号１は、本発明の商品陳列装置を構成する商品陳列棚１と管理コンピュータ２である。この商品陳列棚１及び管理コンピュータ２は、主にスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の商品販売店舗等に設置され、商品陳列棚１に陳列された加工食品や生鮮食品等の本実施例における物品としての商品３の有無を管理コンピュータ２を用いて管理するようになっている。
【００１８】
図１に示すように、商品陳列棚１には、複数段（本実施例では５段）の本実施例における物品配置部としての棚板４が配置され、この棚板４は、スチール材（金属製物品）等の金属部材により形成されている。尚、棚板４の左右に配置される側板５も金属部材により形成されている。
【００１９】
棚板４の上面には、複数の商品３が陳列されるようになっている。また、棚板４の上面には、本実施例における配置部用電子タグ及び妨害部としての複数の陳列部用電子タグ６（ＲＦＩＤタグ）が貼り付けられており、この陳列部用電子タグ６は、棚板４の上面において商品３が配置される位置に対応して取り付けられている。尚、図５に示すように、各々の商品３の底面には、本実施例における物品用電子タグ及び妨害部としての商品用電子タグ６ａ（ＲＦＩＤタグ）が貼り付けられている。この商品用電子タグ６ａは、工場から店舗までの流通時における流通管理やレジ等で行われる会計管理等に用いられるようになっている。
【００２０】
図２に示すように、商品陳列棚１の背面板７の内部には、各々の棚板４に対応してタグリーダ８設けられている。このタグリーダ８は、電磁波（電波）を用いて棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６及び商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａと通信可能となっている。棚板４及び側板５が金属部材により構成されているため、１つのタグリーダ８の電磁波の拡散範囲、すなわちタグリーダ８の読取可能範囲は、１つの棚板４の上面側のみの範囲となっている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本実施例では、店舗内に設置された万引き防止用の監視カメラ１７が接続ケーブル１８を介して管理コンピュータ２に接続されている。また、監視カメラ１７で撮影した映像を表示するための本実施例における報知手段としてのモニタ１９が商品陳列棚１の背面板７の上端部に設置されている。
【００２２】
また、最下段の棚板４の内部には、各タグリーダ８を制御する棚制御回路９が設けられている。更に、タグリーダ８と棚制御回路９とは、接続ケーブル１０を介して接続されており、この接続ケーブル１０を介してタグリーダ８に制御信号を伝達したり電力を供給したりするようになっている。
【００２３】
尚、図１に示すように、棚制御回路９は、商品陳列棚１の外方に延設される接続ケーブル１１を介して管理コンピュータ２と接続されるとともに、電源ケーブル１２を介して屋内のコンセント等の外部電源から電力を供給されている。
【００２４】
図３に示すように、略平面状をなす棚板４に配置された陳列部用電子タグ６は、各々の陳列部用電子タグ６同士を結ぶ仮想線αが平面視で格子形状をなすように、行方向及び列方向に並んで配置されている。陳列部用電子タグ６の取付位置は、商品３の配置位置と対応しており、１つの商品３が１つの陳列部用電子タグ６に上方から載置（陳列）されるようになっている。
【００２５】
尚、陳列部用電子タグ６の取付位置（配置位置）は、行方向及び列方向の座標によって特定されるようになっており、この座標が後述する陳列部テーブル及び履歴テーブルの座標の項目に登録されるようになっている（図８及び図１１参照）。
【００２６】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、陳列部用電子タグ６は、情報が記憶されたＩＣチップ１４と、このＩＣチップ１４に記憶された情報を電磁波を用いて送受信するためのコイルアンテナ１５と、を有する略シート状をなす電子タグ本体１６を備えており、この電子タグ本体１６とタグリーダ８が電磁波を用いて通信可能となっている。
【００２７】
尚、陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４には、該当する陳列部用電子タグ６に固有に付与された陳列部タグＩＤや、該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた棚板４における取付位置に関する取付位置情報や、後述するように陳列部用電子タグ６上に載置される商品３の商品名等の商品３に関する商品情報（物品情報）などが記憶されている。
【００２８】
図５に示すように、商品用電子タグ６ａは、陳列部用電子タグ６と同様に、情報が記憶されたＩＣチップ１４と、このＩＣチップ１４に記憶された情報を電磁波を用いて送受信するためのコイルアンテナ１５と、を有する略シート状をなす電子タグ本体１６を備えている。
【００２９】
尚、商品用電子タグ６ａのＩＣチップ１４には、該当する商品用電子タグ６ａに固有に付与された商品タグＩＤや、該当する商品用電子タグ６ａが取り付けられる商品３の商品名等の商品３に関する商品情報などが記憶されている。
【００３０】
より詳述すると、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａには、タグリーダ８から照射された電磁波によりコイルアンテナ１５が電磁誘導により発電を行い、ＩＣチップ１４を稼動させるとともに、コイルアンテナ１５を用いて電磁波をタグリーダ８に向けて照射できるようになっており、ＩＣチップ１４の情報を非接触方式（無線方式）でタグリーダ８によって読み取るパッシブ型の電子タグ本体１６（ＲＦＩＤタグ）が用いられている。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、商品３が棚板４上に載置されることで、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）するようになっている。電子タグ６，６ａ同士を近接させると、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との通信が行えなくなるという現象が生じるようになっており、電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる。
【００３２】
図６（ｂ）に示すように、商品３が棚板４上から取り除かれることで、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに離間するようになっている。電子タグ６，６ａ同士を離間させると、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる。
【００３３】
また、図４に示すように、陳列部用電子タグ６は、本実施例における磁性部材としての磁性シート２２を介して棚板４に貼り付けられている。一般的にＲＦＩＤタグは金属製物品に貼り付けられると、タグリーダ８から出力される磁力線が金属製物品内部に渦電流を生じさせ、この渦電流によりＲＦＩＤタグとタグリーダ８との通信を不能にしてしまう。
【００３４】
しかしながら、本実施例では、陳列部用電子タグ６と金属製物品としての棚板４との間に磁性シート２２が配置されることで、タグリーダ８から出力される磁力線が磁性シート２２により遮蔽され、棚板４内部に磁力線による渦電流が発生することを防止できる。そのため陳列部用電子タグ６を棚板４に貼り付けても、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との通信が可能になり、陳列部用電子タグ６を棚板４に貼り付けて使うことができる。
【００３５】
更に、図５に示すように、商品用電子タグ６ａも陳列部用電子タグ６と同様に、本実施例における磁性部材としての磁性シート２２を介して商品３に貼り付けられている。そのため商品３が缶詰や缶入飲料等の金属製物品にて形成されている場合であっても、商品用電子タグ６ａとタグリーダ８との通信が可能になり、商品用電子タグ６ａを金属製物品で形成された商品３に貼り付けて使うことができる。
【００３６】
尚、本実施例における陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの電子タグ本体１６は、平面視で正方形状をなすとともに、磁性シート２２も電子タグ本体１６と同一形状をし、この磁性シート２２の寸法は、電子タグ本体１６の寸法よりも若干大きくなっている。
【００３７】
本実施例における商品陳列装置のシステム構成を説明する。図７に示すように、管理コンピュータ２は、現在の商品管理の状態などを表示する管理画面を有する表示部２３と、管理者が管理コンピュータ２に対して入力操作するための入力部２４と、各種データベースが記憶された記憶部２５と、現在時刻を計時するＲＴＣ２６（リアルタイムクロック）と、これら管理コンピュータ２内部の装置類を制御するための管理制御回路２７と、を有している。尚、管理コンピュータ２には、店舗内における商品陳列棚１の様子を監視するための監視カメラ１７が接続されている。
【００３８】
商品陳列棚１は、各棚板４の上面に取り付けられた複数の陳列部用電子タグ６と、各々の棚板４の陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取るタグリーダ８と、各タグリーダ８を制御するための棚制御回路９と、商品陳列棚１の背面板７の上端部に設置されたモニタ１９と、を有している。
【００３９】
また、棚制御回路９は所定時間毎にタグリーダ８を作動させて、棚板４上に配置された陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａから情報を繰り返し読み取るようにしている。棚制御回路９は、タグリーダ８を作動させる毎に、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａから読み取った情報を読取情報として、管理コンピュータ２に送信するようになっている。
【００４０】
尚、管理コンピュータ２は、接続ケーブル１１を介して商品陳列棚１の棚制御回路９と接続されるとともに、電源ケーブル１３を介して屋内のコンセント等の外部電源から電力を供給されている。また、管理コンピュータ２の記憶部２５には、図８から図１１に示す陳列部用電子タグ６に関する情報が登録された陳列部テーブルと、商品用電子タグ６ａに関する情報が登録された商品テーブルと、棚板４の現在状態に関する情報が登録された現在状態テーブルと、棚板４の現在状態に関する更新時刻等の情報が登録された履歴テーブルと、からなるデータベースが記憶されている。
【００４１】
図８に示すように、陳列部テーブルには、陳列部用電子タグ６に固有に付与された陳列部タグＩＤに対応付けて、該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた商品陳列棚１の番号と、該商品陳列棚１における棚板４の段数と、棚板４における陳列部用電子タグ６が取り付けられた座標位置と、該当する棚板４に載置される商品３の商品名と、該当する陳列部用電子タグ６がタグリーダ８によって読み取れるか否かを示す読取状態と、読取状態が変化した時間を示す更新時刻の項目が設けられている。尚、読取状態の項目には、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６に記憶された情報が、読み取れる場合にＯＮ状態が登録され、読み取れない場合にＯＦＦ状態が登録されるようになっている。
【００４２】
図９に示すように、商品テーブルには、商品用電子タグ６ａに固有に付与された商品タグＩＤに対応付けて、該当する商品用電子タグ６ａが取り付けられた商品３の商品名と、該当する商品用電子タグ６ａがタグリーダ８によって読み取れるか否かを示す読取状態と、読取状態が変化した時間を示す更新時刻の項目が設けられている。尚、読取状態の項目には、タグリーダ８を用いて商品用電子タグ６ａに記憶された情報が、読み取れる場合にＯＮ状態が登録され、読み取れない場合にＯＦＦ状態が登録されるようになっている。
【００４３】
尚、各棚板４毎に配置されたタグリーダ８は、該当する棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６及び該当する棚板４に載置された商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａのみの情報を読み取るようになっているため、該当するタグリーダ８から読み取られた読取情報は、商品陳列棚１における棚板４の各段に対応するようになっている。
【００４４】
図１０に示すように、現在状態テーブルには、陳列部用電子タグ６の陳列部タグＩＤに対応付けて、該当する陳列部用電子タグ６上に載置された商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録されるとともに、陳列部用電子タグ６上に商品３が載置されているか否かを示す現在状態が登録されている。
【００４５】
尚、現在状態テーブルにおける現在状態の項目では、陳列部用電子タグ６上に商品３が載置されている場合には、「配置」が登録され、陳列部用電子タグ６上から商品３が取り除かれた場合には、「空き」が登録されるようになっている。更に尚、現在状態テーブルにおける商品タグＩＤの項目では、陳列部用電子タグ６上に配置されている商品３の商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録され、陳列部用電子タグ６上から商品３が取り除かれた場合には、取り除かれる直前に配置されていた商品３の商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録される。
【００４６】
図１１に示すように、履歴テーブルには、現在状態テーブルにおける現在状態が変化した時刻を示す更新時刻に対応付けて、現在状態が変化した陳列部タグＩＤの陳列部用電子タグ６が取り付けられた商品陳列棚１の番号と、該商品陳列棚１における棚板４の段数と、棚板４における陳列部用電子タグ６が取り付けられた座標位置と、該当する棚板４に載置される商品３の商品名と、該当する座標位置に商品３が載置されているか否かを示す現在状態が登録されている。
【００４７】
尚、履歴テーブルにおける現在状態の項目では、前述した現在状態テーブルと同様に、該当する座標位置に商品３が載置されている場合には、「配置」が登録され、該当する座標位置から商品３が取り除かれた場合には、「空き」が登録されるようになっている。
【００４８】
図１２に示すように、管理コンピュータ２の表示部２３には、陳列部テーブル及び現在状態テーブルに基づいて作成された管理画面が表示されるようになっている。この管理画面には、各商品陳列棚１の棚板４の各段毎に、棚板４の段数と棚板４に載置された商品３の商品名とを表示するとともに、棚板４を示す図形を桝目状に区切ることで商品３の座標位置（載置位置）を表示し、該当する各座標位置に商品３が、載置されているか否かを表示するようになっている。
【００４９】
各棚板４の座標位置に商品３が載置されている場合には、該当する棚板４の座標位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れないＯＦＦ状態となっているため、管理画面における該当する座標位置を色付けして表示する。また、各棚板４の座標位置に商品３が載置されていない場合には、該当する棚板４の座標位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れるＯＮ状態となっているため、管理画面における該当する座標位置を白色で表示する。このように管理画面では、各々の棚板４に対して、どの程度の数量の商品３が載置されているか管理者が視認できるようになっている。
【００５０】
尚、本実施例では、商品３が工場から出荷される際に商品用電子タグ６ａが商品３に取り付けられるようになっている。この工場出荷時に、商品用電子タグ６ａに対して商品タグＩＤや商品名等の商品３に関する商品情報などが記憶される。そして、店舗の商品陳列棚１に商品３を陳列する際に、タグリーダ８を用いて商品用電子タグ６ａに記憶された情報を読み取り、店舗に設置された管理コンピュータ２の商品テーブルに自動的に商品情報などを登録させることができる。そのため店舗の管理者の入力作業により商品テーブルに商品情報を登録したり、工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照して店舗に設置された管理コンピュータ２に商品情報を登録する必要がなくなる。
【００５１】
更に尚、本実施例では、商品陳列棚１が工場から出荷される際に陳列部用電子タグ６が棚板４に取り付けられるようになっている。この工場出荷時に、陳列部用電子タグ６に対して陳列部タグＩＤや該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた棚板４における取付位置に関する取付位置情報などが記憶される。そして、店舗において商品陳列棚１を設置する際に、商品陳列棚１と管理コンピュータ２とを接続すれば、タグリーダ８が陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取り、店舗に設置された管理コンピュータ２の陳列部テーブルに自動的に取付位置情報などを登録させることができる。そのため店舗の管理者の入力作業により陳列部テーブルに取付位置情報を登録したり、工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照して店舗に設置された管理コンピュータ２に取付位置情報を登録する必要がなくなる。
【００５２】
また、本実施例では、陳列部テーブルにおける商品名の項目は、後述する管理コンピュータ２が実行する更新処理において、商品用電子タグ６ａから自動的に商品名を含んだ商品情報が収得され、この商品情報に基づいて登録されるようになっている。
【００５３】
次に、本実施例における管理コンピュータ２の管理制御回路２７が実行する陳列部テーブル、商品テーブル、現在状態テーブル、履歴テーブルの更新処理を図１１のフローチャートに基づいて以下に説明する。
【００５４】
図１３に示すように、管理コンピュータ２における各テーブルの更新処理では、先ず、Ｓａ０１のステップにおいて、管理制御回路２７は、商品陳列棚１の棚制御回路９がタグリーダ８を用いて読み取った陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの読取情報を受信する。尚、この読取情報には、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａのＩＣチップ１４に記憶された陳列部タグＩＤと商品情報と取付位置情報とを含んでいる。
【００５５】
読取情報を受信した管理制御回路２７は、受信した読取情報と陳列部テーブル及び商品テーブルとを比較して、新規に読取状態が変化した陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが存在すれば、受信した読取情報に基づいて、該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する陳列部テーブル及び商品テーブルの読取状態の項目を更新するとともに、更新した現在時刻をＲＴＣ２６により計時して、陳列部テーブル及び商品テーブルの更新時刻の項目を更新する。
【００５６】
より詳しくは、陳列部テーブル及び商品テーブルの所定の陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＮ状態であって、受信した読取情報に含まれる該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＦＦ状態であるならば、新規に読取状態が変化したものとして、陳列部テーブル及び商品テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態をＯＮ状態にする。
【００５７】
また、陳列部テーブル及び商品テーブルの所定の陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＦＦ状態であって、受信した読取情報に含まれる該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＮ状態であるならば、新規に読取状態が変化したものとして、陳列部テーブル及び商品テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態をＯＦＦ状態にする。
【００５８】
そして、Ｓａ０２のステップに進み、管理制御回路２７は、陳列部テーブルの更新時刻と商品テーブルの更新時刻とを比較して、互いに更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがあるか否かを判定し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがある場合には、Ｓａ０６のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが無い場合には、Ｓａ０３のステップに進む。
【００５９】
Ｓａ０３のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルの更新時刻と商品テーブルの更新時刻とを比較して、互いに更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがあるか否かを判定し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがある場合には、Ｓａ０４のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが無い場合には、処理を終了する。
【００６０】
Ｓａ０４のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤが２つ以上、及び商品テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった商品タグＩＤが２つ以上ある場合には、処理を終了し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ１つづつであれば、Ｓａ０５のステップに進む。
【００６１】
Ｓａ０５のステップでは、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとを対応付けて現在状態テーブルを更新し、現在状態テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する現在状態の項目に「配置」を登録する。
【００６２】
また、Ｓａ０５のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルに更新時刻を追加登録するとともに、陳列部テーブル及び商品テーブルを参照し、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとに対応付けられた商品陳列棚１の番号と、棚板４の段数と、該当する棚板４における陳列部用電子タグ６の座標位置と、商品名と、を登録し、履歴テーブルにおける現在状態の項目に「配置」を登録する。
【００６３】
本実施例では、商品３が棚板４上に載置されると、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４の上面に取り付けられた陳列部用電子タグ６と、が互いに接触（近接）し、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる（図６（ａ）参照）。そのためＳａ０５のステップでは、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに基づいて、この陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが付与された電子タグ６，６ａ同士が互いに接触されて、該当する陳列部用電子タグ６の座標位置が「配置」状態になったものと把握することで、現在状態テーブル及び履歴テーブルを更新するようにしている。
【００６４】
尚、Ｓａ０４のステップにおいて、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ２つ以上ある場合には、２つの商品３が同時に棚板４に載置された状態であるため、その場合には、いずれの商品３がいずれの陳列部用電子タグ６上に載置されたか把握できないので、現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理を行わずに処理を終了する。また、このとき現在状態テーブル及び履歴テーブルを手入力により修正が必要であることを管理コンピュータ２の表示部２３に表示させて管理者に指摘するようにしてもよい。
【００６５】
Ｓａ０６のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤが２つ以上、及び商品テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった商品タグＩＤが２つ以上ある場合には、Ｓａ０９のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ１つづつであれば、Ｓａ０７のステップに進む。
【００６６】
Ｓａ０７のステップでは、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとを対応付けて現在状態テーブルを更新し、現在状態テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する現在状態の項目に「空き」を登録する。
【００６７】
また、Ｓａ０７のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルに更新時刻を追加登録するとともに、陳列部テーブル及び商品テーブルを参照し、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとに対応付けられた商品陳列棚１の番号と、棚板４の段数と、該当する棚板４における陳列部用電子タグ６の座標位置と、商品名と、を登録し、履歴テーブルにおける現在状態の項目に「空き」を登録する。
【００６８】
本実施例では、棚板４上に載置された商品３が取り除かれると、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４の上面に取り付けられた陳列部用電子タグ６と、が互いに離間し、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる（図６（ｂ）参照）。そのためＳａ０７のステップでは、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに基づいて、この陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが付与された電子タグ６，６ａ同士が互いに離間されて、該当する陳列部用電子タグ６の座標位置が「空き」状態になったものと把握することで、現在状態テーブル及び履歴テーブルを更新するようにしている。
【００６９】
尚、Ｓａ０６のステップにおいて、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ２つ以上ある場合には、２つの商品３が同時に棚板４から取り除かれた状態であるため、いずれの商品３がいずれの陳列部用電子タグ６上から取り除かれたか把握できないので、その場合には、現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理を行わずにＳａ０９のステップに進む。また、このとき現在状態テーブル及び履歴テーブルを手入力により修正が必要であることを管理コンピュータ２の表示部２３に表示させて管理者に指摘するようにしてもよい。
【００７０】
尚、Ｓａ０５及びＳａ０７のステップにおいて、陳列部テーブルにおいて、陳列部タグＩＤに対応付けられた商品情報としての商品名は、該当する陳列部タグＩＤが現在状態テーブルにて対応付けられた商品タグＩＤが商品テーブルにて対応付けられた商品名と、同じ商品名になるように更新されるようにしてもよい。更に尚、陳列部テーブルの更新に伴い、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４に商品情報としての商品名を書き換えるようにしてもよい。このようにすることで、陳列部用電子タグ６に記憶された各棚板４に対応した商品情報を、棚板４に載置される商品３に応じて自動的に書き換えることができ、例えば、棚板４を取り外して違う商品陳列棚１に取り付け直しても、載置する商品３に応じで陳列部用電子タグ６に記憶された商品情報が自動的に書き換えられるようになる。
【００７１】
Ｓａ０８のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルを参照し、現在状態の項目が「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上あるか否かを判定し、「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上ある場合には、Ｓａ０９のステップに進み、「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上無い場合には、処理を終了する。
【００７２】
Ｓａ０９のステップにおいて、管理制御回路２７は、商品陳列棚１に設置されたモニタ１９を作動させて、監視カメラ１７で撮影した店舗内における商品陳列棚１の様子の映像をモニタ１９に表示するとともに、「監視カメラ作動中」のメッセージをモニタ１９に表示させ、処理を終了する。尚、モニタ１９は作動開始から所定時間経過後に自動的に停止される。
【００７３】
Ｓａ０６のステップにおいて、２つ以上の商品３が棚板４から同時に取り除かれたと判定した場合や、Ｓａ０８のステップにおいて、３秒以内に５件以上の「空き」の履歴が生じた場合、すなわち３秒以内に５つ以上の商品３が棚板４から取り除かれたと判定した場合には、一般的に客が棚板４から商品３を取り除く行動とは異なり、万引き行為が行われている可能性が高い。そのような場合にＳａ０９のステップにおいてモニタ１９を作動させることで、客に対して警告を行うことができるようになり、万引き行為の抑止力になる。尚、モニタ１９にブザー等を内蔵しておき、モニタ１９の作動開始とともにブザー音を鳴らして客に報知するようにしてもよい。更に尚、モニタ１９が作動した時間帯を管理者が参照し、該当する時間帯に監視カメラ１７が撮影した映像を確認することもできる。
【００７４】
以上、本実施例における物品管理システムでは、陳列部用電子タグ６は、棚板４における商品３が配置される位置に対応させて取り付けられており、商品３が棚板４に配置されたときに、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａが互いに近接することで、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報がタグリーダ８を用いて読み取れなくなり、管理コンピュータ２は、タグリーダ８を用いて読み取れなくなった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶する記憶部２５を有していることで、電子タグ６，６ａ同士を近接させると該電子タグ６，６ａ同士とタグリーダ８との通信が行えなくなるという現象を利用して、商品３が棚板４に配置された際に、タグリーダ８を用いて読み取れなくなった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶部２５に記憶しておけば、該記憶部２５を参照することで、棚板４におけるいずれの位置に商品３が配置されたかを判断できるようになり、電子タグ６，６ａを用いて商品３の管理が行えるようになり、各々の陳列部用電子タグ６に対して、配線等を行い管理コンピュータ２まで接続したり、電源ケーブル１２を接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００７５】
また、陳列部用電子タグ６は、棚板４における商品３が配置される位置に対応させて取り付けられており、商品３が棚板４から取り除かれたときに、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａが互いに離間することで、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報がタグリーダ８を用いて読み取られるようになり、管理コンピュータ２は、タグリーダ８を用いて読み取られるようになった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶する記憶部２５を有していることで、電子タグ６，６ａ同士を近接させると該電子タグ６，６ａ同士とタグリーダ８との通信が行えなくなるという現象を利用して、商品３が棚板４から取り除かれた際に、タグリーダ８を用いて読み取られるようになった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶部２５に記憶しておけば、該記憶部２５を参照することで、棚板４におけるいずれの位置の商品３が取り除かれたかを判断できるようになり、電子タグ６，６ａを用いて商品３の管理が行えるようになり、各々の陳列部用電子タグ６に対して、配線等を行い管理コンピュータ２まで接続したり、電源ケーブル１２を接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００７６】
また、棚板４が平面状をなし、商品３が棚板４に載置されるようになっており、商品用電子タグ６ａが、商品３の底面に設けられていることで、商品３が棚板４に配置された際に、商品３の底面の商品用電子タグ６ａが、商品３の配置位置に対応した陳列部用電子タグ６に確実に接触してタグリーダ８の電磁波を妨害するようになり、該妨害された陳列部用電子タグ６の情報が、タグリーダ８を用いて読み取れなくなることで、棚板４における所定の配置位置に商品３が配置されたことを把握できるようになり、各々の陳列部用電子タグ６に対して、配線等を行い管理コンピュータ２まで接続したり、電源ケーブル１２を接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００７７】
また、陳列部用電子タグ６には、該陳列部用電子タグ６が取り付けられた取付位置情報が記憶されていることで、読取可能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品３が配置されていないことを把握でき、かつ読取不能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品３が配置されていることを把握でき、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６を読み取るだけで、別途、商品陳列棚１の製造工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照しなくても、棚板４に配置された商品の管理を行えるようになる。
【００７８】
また、陳列部用電子タグ６には、棚板４に対応し、かつ各々の陳列部用電子タグ６に固有に付与される陳列部タグＩＤ情報（配置部タグＩＤ情報）が記憶されていることで、陳列部用電子タグ６に直接的に棚板４に対応した陳列部タグＩＤ情報を記憶させて置くことで、棚板４が複数設けられた場合であっても、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６を読み取るだけで、いずれの棚板４に商品３が配置されているか否かの判断ができ、別途、商品陳列棚１の製造工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照しなくても、棚板４に配置された商品３の管理を行えるようになる。尚、別途、電子タグ用のハンディターミナルにて、陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取って管理することもできる。
【００７９】
また、陳列部用電子タグ６には、該陳列部用電子タグ６の取付位置に配置される商品３の商品情報が記憶されていることで、タグリーダ８を用いて読み取れなくなった陳列部用電子タグ６の取付位置に商品３が配置されていることが判断でき、かつ商品３が取り除かれた後でも、陳列部用電子タグ６を読み取ることで、その陳列部用電子タグ６の取付位置に、過去にどのような商品３が配置されていたを判断できる。
【００８０】
また、商品用電子タグ６ａには、該商品用電子タグ６ａが取り付けられた商品３の商品情報が記憶されていることで、工場等で商品３に商品用電子タグ６ａを取り付け、その商品用電子タグ６ａに直接的に商品情報を記憶させて置くことで、商品３を棚板４に配置するだけで、商品３の商品情報をタグリーダ８が読み取って管理コンピュータ２に入力することができる。
【実施例２】
【００８１】
次に、実施例２に係る物品管理システムにつき、図１４及び図１５を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。図１４は、実施例２における商品用電子タグを示す斜視図であり、図１５は、棚板上に商品を載置する状態を示す斜視図である。
【００８２】
図１４に示すように、各々の商品３の底面には、該底面の全てを覆う本実施例における妨害部としての金属シール２８が貼り付けられている。この金属シール２８は、電磁波を遮蔽する金属部材により構成されている。また、金属シール２８の略中央部には、本実施例における物品用電子タグとしての商品用電子タグ６ａ（ＲＦＩＤタグ）が磁性シート２２を介して貼り付けられている。
【００８３】
図１５に示すように、棚板４は、前記実施例１と同様に、スチール材（金属製物品）等の金属部材により形成されている。尚、実施例２では、この棚板４自体が電磁波を妨害する妨害部を構成している。
【００８４】
実施例２では、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）しないように、商品３が多少ずれた位置に載置されても、商品３の金属シール２８が棚板４の陳列部用電子タグ６と接触（近接）して、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間の電磁波を用いた通信が不可能になるとともに、商品３の商品用電子タグ６ａが棚板４と接触（近接）して、商品用電子タグ６ａとタグリーダ８との間の電磁波を用いた通信が不可能になる。
【００８５】
以上、実施例２における物品管理システムでは、陳列部用電子タグ６は、棚板４における商品３が配置される位置に対応させて取り付けられており、管理コンピュータ２は、商品３が棚板４に配置されたときに、金属シール２８に電磁波が妨害されることによって、タグリーダ８を用いてほぼ同時に読み取れなくなった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶する記憶部２５を有していることで、商品３が棚板４に配置された際に、金属シール２８に電磁波が妨害されることによって、タグリーダ８を用いてほぼ同時に読み取れなくなった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶部２５に記憶しておけば、該記憶部２５を参照することで、棚板４におけるいずれの位置に商品３が配置されたかを判断できるようになり、電子タグ６，６ａを用いて商品３の管理が行えるようになり、各々の陳列部用電子タグ６に対して、配線等を行い管理コンピュータ２まで接続したり、電源ケーブル１２を接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００８６】
また、陳列部用電子タグ６は、棚板４における商品３が配置される位置に対応させて取り付けられており、管理コンピュータ２は、商品３が棚板４から取り除かれたときに、金属シール２８による電磁波の妨害が解除されることによって、タグリーダ８を用いてほぼ同時に読み取られるようになった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶する記憶部２５を有していることで、商品３が棚板４から取り除かれた際に、金属シール２８による電磁波の妨害が解除されることによって、タグリーダ８を用いてほぼ同時に読み取られるようになった陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの情報を対応させて記憶部２５に記憶しておけば、該記憶部２５を参照することで、棚板４におけるいずれの位置の商品３が取り除かれたかを判断できるようになり、電子タグ６，６ａを用いて商品３の管理が行えるようになり、各々の陳列部用電子タグ６に対して、配線等を行い管理コンピュータ２まで接続したり、電源ケーブル１２を接続したりする必要がなくなり、低コストで物品管理システムを構築できる。
【００８７】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００８８】
例えば、前記実施例では、陳列部用電子タグ６が、棚板４の上面において商品３が配置される位置に対応して取り付けられていたが、陳列部用電子タグ６の配置位置は、商品３の配置位置に対応する必要はなく、１つの商品３が棚板４に配置された際に、該１つの商品３が複数の陳列部用電子タグ６上に同時に載置（近接）され、これら複数の陳列部用電子タグ６がタグリーダ８と通信不能になるようにしてもよく、その場合には、現在状態テーブルにおいて、１つの商品３が載置された複数の陳列部用電子タグ６によって特定される座標位置の項目を設け、該座標位置と商品タグＩＤとを対応付けて登録するようにしてもよい。
【００８９】
また、前記実施例２では、商品３の底面の全てを覆う金属シール２８により妨害部を構成しているが、商品３の容器自体を、缶入飲料（缶詰）などの電磁波を遮蔽する金属部材により形成することで、商品３自体を妨害部として構成するようにしてもよい。
【００９０】
また、前記実施例２では、金属部材で形成された棚板４自体を妨害部として構成しているが、棚板４自体が合成樹脂等の非金属部材により形成されている場合には、棚板４の上面に、該上面の全てを覆う金属シール（図示略）を貼り付けることで、棚板４の上面を妨害部として構成してもよい。更に、図１５に示すように、商品３に貼り付けられた金属シール２８と補形をなす金属シール２９を棚板４の上面に貼り付け、棚板４の上面における商品３が配置される部位のみを妨害部として構成してもよく、このようにすれば、商品３を棚板４の上面における金属シール２９から離れた位置に配置した後に、商品３をスライド移動させることで、金属シール２９の上面に商品３を配置して、商品３及び棚板４の電子タグ６，６ａ同士を、タグリーダ８を用いてほぼ同時に読み取れないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施例１における商品陳列棚を示す斜視図である。
【図２】商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図である。
【図３】商品陳列棚の棚板を示す横断平面図である。
【図４】（ａ）は、陳列部用電子タグを示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグを示す側面図である。
【図５】商品用電子タグを示す斜視図である。
【図６】（ａ）は、陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【図７】商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図である。
【図８】陳列部テーブルを示す図である。
【図９】商品テーブルを示す図である。
【図１０】現在状態テーブルを示す図である。
【図１１】履歴テーブルを示す図である。
【図１２】商品陳列棚の管理画面を示す図である。
【図１３】管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートである。
【図１４】実施例２における商品用電子タグを示す斜視図である。
【図１５】棚板上に商品を載置する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９２】
１                商品陳列棚
２                管理コンピュータ
３                商品（物品）
４                棚板（物品配置部，妨害部）
５                側板
６                陳列部用電子タグ（電子タグ，妨害部）
６ａ              商品用電子タグ（電子タグ，妨害部）
７                背面板
８                タグリーダ
９                棚制御回路
１０、１１        接続ケーブル
１２、１３        電源ケーブル
１４              ＩＣチップ
１５              コイルアンテナ
１６              電子タグ本体
１７              監視カメラ
１８              接続ケーブル
１９              モニタ
２２              磁性シート
２３              表示部
２４              入力部
２５              記憶部
２６              ＲＴＣ
２７              管理制御回路
２８，２９        金属シール（妨害部）
【図１】
0005154193.tif 000002
【図２】
0005154193.tif 000003
【図３】
0005154193.tif 000004
【図４】
0005154193.tif 000005
【図５】
0005154193.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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