(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具のハウジングに形成された粉塵排出用のノズルに装着される装着部と、その装着部に連結され、前記ノズルから排出される粉塵を貯留する集塵部とからなるダストボックスであって、
前記集塵部を、前記装着部へ着脱可能に連結される合成樹脂製のボックスと、そのボックス内に収容されて前記粉塵を貯留する紙パックとから構成する一方、
前記装着部と集塵部との連結を、前記装着部とボックスとの何れか一方に形成されたフックと、他方に形成され、前記装着部と集塵部との組み付け状態で前記フックが弾性係止する被係止部とによって行うようにして、
前記フックを、前記装着部から後方へ向けて突設する一方、前記被係止部を、前記ボックスの開口から外側後方へ折り返して前記ボックスの側面と非接触で形成され、前記組み付け状態で前記フックが外側前方部分に弾性係止する弾性片として、当該弾性係止状態で露出する前記弾性片の外側後方部分を前記側面側へ押圧操作することで、前記フックと弾性片との弾性係止を解除可能としたことを特徴とするダストボックス。
【請求項２】
前記ボックスに、前記弾性片を前記ボックスの側面との非接触姿勢で弾性支持するバネ部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のダストボックス。
【請求項３】
前記ボックスを、四つの角に面取部を形成した筒状体としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のダストボックス。
【請求項４】
ハウジングに形成した粉塵排出用のノズルに、請求項１乃至３の何れかに記載のダストボックスを装着してなる電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンダ等の電動工具へ集塵用に装着されるダストボックスと、そのダストボックスを装着した電動工具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダストボックスは、サンダ等の電動工具のハウジングに形成されるノズルに装着され、電動工具から排出される粉塵等を集塵するために用いられる。例えば特許文献１には、紙パックからなる集塵容器（ダストボックス）が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４４４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のダストボックスは、脆弱な紙パックがそのままむき出しで用いられているため、変形や破損が生じやすい。また、このようなダストボックスは、溜まった粉塵を廃棄して繰り返し使用することがあるが、この粉塵の廃棄の際にも紙パックを変形させるおそれがあり、取扱いに不便が生じていた。
【０００５】
そこで、本発明は、紙パックを用いても変形や破損が生じにくく、取扱いに至便となるダストボックスを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ダストボックスであって、集塵部を、装着部へ着脱可能に連結される合成樹脂製のボックスと、そのボックス内に収容されて粉塵を貯留する紙パックとから構成する一方、装着部と集塵部との連結を、装着部とボックスとの何れか一方に形成されたフックと、他方に形成され、装着部と集塵部との組み付け状態でフックが弾性係止する被係止部とによって行うようにして、フックを、装着部から後方へ向けて突設する一方、被係止部を、ボックスの開口から外側後方へ折り返してボックスの側面と非接触で形成され、組み付け状態でフックが外側前方部分に弾性係止する弾性片として、当該弾性係止状態で露出する弾性片の外側後方部分を側面側へ押圧操作することで、フックと弾性片との弾性係止を解除可能としたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、フックへの弾性係止とその解除とに係る動作の信頼性を高めるために、ボックスに、弾性片をボックスの側面との非接触姿勢で弾性支持するバネ部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、ボックスの取扱い性を良好とするために、ボックスを、四つの角に面取部を夫々形成した筒状体としたことを特徴とするものである。
そして、上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、ハウジングに形成した粉塵排出用のノズルに、請求項１乃至３の何れかに記載のダストボックスを装着してなる電動工具としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び４に記載の発明によれば、ダストボックスの紙パックは常にボックスに保護されるため、脆弱な紙パックを用いても変形や破損が生じにくく、取扱いに至便となる。
また、フックと被係止部との採用により、装着部と集塵部との連結とその解除とが容易に行え、使い勝手が向上する。
さらに、弾性片の外側後方部分の押圧操作によって外側前方部分がダイレクトに内側へ移動してフックとの弾性係止を解除する。よって、装着部に対する集塵部の連結解除が確実に行える。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、バネ部材の採用により、弾性片が非接触姿勢で確実に弾性支持され、フックへの弾性係止とその解除とに係る動作の信頼性が高まる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、面取部の形成によってボックスがコンパクトとなり、取扱い性が良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具であるランダム・オービットサンダに装着したダストボックスの一例を示す縦断面図、図２はダストボックスの分解斜視図である。
まずランダム・オービットサンダ（以下単に「サンダ」という。）１は、ハウジング２に下向きに内設したモータ３の出力軸４の下端に、ファン５を組付け、そのファン５の下端に出力軸４と偏心させて形成した軸部６に、ボールベアリング７を保持するベアリングボックス８をさらに偏心させて組み付けて、ベアリングボックス８の下端にパッド９を固定してなる。よって、モータ３が駆動して出力軸４が回転すると、その回転が偏心するボールベアリング７を介してさらに偏心するベアリングボックス８に伝わることで、パッド９はランダム・オービット運動（オービタル＋回転運動）し、下面に装着したサンディングペーパーによって被研磨材の研磨が可能となる。この研磨作業時に生じた粉塵は、パッド９に設けた透孔１０，１０からファン５によってハウジング２内に吸い込まれ、ハウジング２の側方に突設したノズル１１から排出される。
【０００９】
そして、ノズル１１にはダストボックス２０が装着されている。このダストボックス２０は、サンダ１のノズル１１に装着される装着部２１と、その装着部２１に連結され、ノズル１１から空気と共に排出される粉塵を貯留する集塵部２２とからなる。
まず装着部２１は、ノズル１１に外嵌されるスリーブ２３と、そのスリーブ２３に前方（ノズル１１側（図１，２の左側）を前方とする。）から組み付けられるキャップ２４とを備える。スリーブ２３は、後端に四角形状のフランジ２５を連設したゴム製で、フランジ２５の後面には、スリーブ２３の開口の下側を受けてここから排出される空気を上向きに案内する吹き出し口２６が形成されている。２７は、スリーブ２３の前端で外側に周設されたストッパフランジ、２８は、フランジ２５の後面外周に周設されたリブである。
【００１０】
キャップ２４は、略中央にスリーブ２３が貫通する筒部２９を有する四角皿状の合成樹脂製で、筒部２９の周囲には、スリーブ２３の貫通状態でフランジ２５の前面が当接する四角形状の受けリブ３０が後方へ向けて突設されている。さらに、キャップ２４の周縁において、左右両サイドには、図３にも示すように、後方へ向けて一対のフック３１，３１が突設されており、周縁の上下には、一対の切欠き３２，３２が夫々係止されている。このうちフック３１は、左右方向に弾性変形可能な四角板状で、内面における後端寄りには、上下方向に係止溝３３が凹設されている。
【００１１】
一方、集塵部２２は、前方を開口した合成樹脂製のボックス３４と、そのボックス３４内に収容される紙パック３５とから形成されている。
まずボックス３４は、図４にも示すように、上下両面に複数の通気孔３６，３６・・を穿設し、後端（底部）をＵ字状に形成した有底の四角筒で、４つの角には夫々面取部３７，３７・・が形成されている。また、ボックス３４の開口の上下には、キャップ２４の切欠き３２，３２に嵌合する一対の突起３８，３８が形成され、左右には、フック３１の被係止部となる一対の弾性片３９，３９が形成されている。この弾性片３９は、ボックス３４の開口から外側後方へ折り返してボックス３４の側面と非接触で連設される四角板状で、キャップ２４の組み付け状態では、フック３１が弾性片３９の前方部分を外側から覆うようになっている。よって、弾性片３９の外面には、フック３１の係止溝３３に嵌合する突条４１が上下方向に形成されている。また、弾性片３９の後方部分は、フック３１の係止状態で露出する操作部４２となっている。
【００１２】
４３は、バネ部材となる帯状のリーフスプリングで、左右方向に二つ折りされて、弾性片３９の折り返し部４０に形成された切欠き４４から、ボックス３４の側壁内に形成されたスリット４５に一端を差し込むことで、他端がボックス３４の外側で弾性片３９の裏面に当接可能となっている。よって、弾性片３９は、自身の弾性に加え、リーフスプリング４３によってボックス３４の側面と平行な姿勢で弾性支持されることになる。
そして、紙パック３５は、四角袋状のパック本体４６の開口に、中央に開口部４８を形成した四角形状の厚紙４７を貼着してなり、パック本体４６をボックス３４に収容して、厚紙４７を、ボックス３４の開口際内面に形成した取付溝４９に嵌合させることで、全体をボックス３４に収容可能となっている。
【００１３】
以上の如く構成されたダストボックス２０においては、スリーブ２３を、キャップ２４の筒部２９に貫通させると、キャップ２４の筒部２９前端がスリーブ２３のストッパフランジ２７に当接する一方、スリーブ２３のフランジ２５がキャップ２４の受けリブ３０に当接して互いに一体化される。次に、紙パック３５をボックス３４に収容して、キャップ２４をボックス３４の開口に、切欠き３２と突起３８とを合わせた向きで組み付ける。
【００１４】
すると、図３，４にも示すように、キャップ２４のフック３１がボックス３４の弾性片３９の外側前方部分に被さり、係止溝３３が突条４１に弾性係止してフック３１と弾性片３９とが結合されると共に、切欠き３２と突起３８とが嵌合してキャップ２４とボックス３４とが一体化され、装着部２１と集塵部２２との連結が完了する。この状態で、スリーブ２３のフランジ２５の後面のリブ２８は紙パック３５の厚紙４７の前面に当接して隙間をシールし、吹き出し口２６を開口部４８を通してパック本体４６内に突出させる。
こうして組み付けられたダストボックス１のスリーブ２３をサンダ１のノズル１１に外嵌させると、サンダ１への装着が完了する。
【００１５】
よって、サンダ１による研磨作業でノズル１１から粉塵と共に空気が排出されると、当該空気は、スリーブ２３を通って吹き出し口２６からパック本体４６内に吹き出し、ボックス３４の通気孔３６から外部へ排出される。このとき、空気中の粉塵は、紙パック３５によって捕捉され、そのまま内部に貯留する。この集塵状態で紙パック３５は、ボックス３４によって全体が保護されているため、手や物がぶつかっても変形等するおそれはない。
【００１６】
そして、紙パック３５内の粉塵を廃棄する場合は、ノズル１１からスリーブ２３を引き抜いてダストボックス２０をサンダ１から取り外し、キャップ２４を上にした状態で弾性片３９，３９の操作部４２，４２を両側から指で挟むようにして内側へ押圧する。すると、弾性片３９，３９が内側へ撓んでフック３１，３１から離間し、係止溝３３と突条４１との弾性係止を解除させるため、そのまま装着部２１と集塵部２２とを分離させることができる。
分離後は集塵部２２のボックス３４を把持してそのままダストシュート等に向けて開口を下向きにすれば、紙パック３５をボックス３４から取り外すことなく内部の粉塵が開口部４８から排出される。後は再びボックス３４をキャップ２４に組み付けてサンダ１に装着すればよい。こうして常にボックス３４を把持して廃棄作業が行えるため、紙パック３５が変形等するおそれはない。
【００１７】
このように、上記形態のダストボックス２０及びサンダ１によれば、集塵部２２を、装着部２１へ着脱可能に連結される合成樹脂製のボックス３４と、そのボックス３４内に収容されて粉塵を貯留する紙パック３５とから構成したことで、紙パック３５は常にボックス３４に保護される。よって、脆弱な紙パック３５を用いても変形や破損が生じにくく、取扱いに至便となる。
特にここでは、装着部２１と集塵部２２との連結を、装着部２１に形成されたフック３１と、ボックス３４に形成され、装着部２１と集塵部２２との組み付け状態でフック３１が弾性係止する被係止部（弾性片３９）とによって行うようにしたことで、装着部２１と集塵部２２との連結とその解除とが容易に行え、使い勝手が向上する。
【００１８】
また、フック３１を、装着部２１から後方へ向けて突設する一方、被係止部を、ボックス３４の開口から外側後方へ折り返してボックス３４の側面と非接触で形成され、組み付け状態でフック３１が外側前方部分に設けた突条４１に弾性係止する弾性片３９として、当該弾性係止状態で露出する弾性片３９の外側後方部分の操作部４２を側面側へ押圧操作することで、フック３１と弾性片３９との弾性係止を解除可能としたことで、弾性片３９の突条４１と操作部４２とが隣接し、操作部４２の押圧操作によって突条４１がダイレクトに内側へ移動して係止溝３３との弾性係止を解除する。よって、装着部２１に対する集塵部２２の連結解除が確実に行える。
【００１９】
さらに、ボックス３４に、弾性片３９をボックス３４の側面との非接触姿勢で弾性支持するリーフスプリング４３を設けたことで、弾性片３９が非接触姿勢で確実に弾性支持され、フック３１への弾性係止とその解除とに係る動作の信頼性が高まる。
加えて、ボックス３４を、四つの角に面取部３７を夫々形成した筒状体としたことで、ボックス３４がコンパクトとなり、取扱い性が良好となる。
【００２０】
なお、上記形態では、フックに係止溝を、弾性片に突条を夫々設けているが、互いに逆にしてもよい。また、装着部にフックを設けているが、ボックスの開口に前方へ向けてフックを突設し、装着部の側面にフックの被係止部を形成することもできる。
さらに、ボックスは、面取部を省略したり、通気孔を底部や側部にも形成したり、底部を無くして軸方向の前後が開口する筒体としたり等、紙パックの保護が可能な形態であれば適宜設計変更可能である。従って、取扱い性に支障がなければフレーム状のボックスとすることも考えられる。バネ部材も、弾性片の弾性が十分であれば省略できる。
一方、装着部も、スリーブとキャップとを別体に形成する必要はなく、両者を一体に形成したり、吹き出し口を筒状にしたり省略したりして差し支えない。
その他、電動工具も、上記ランダム・オービットサンダに限らず、ベルトサンダやマルノコ等、粉塵排出用のノズルを備えたものであれば本発明のダストボックスは装着可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】サンダ及びダストボックスの縦断面図である。
【図２】ダストボックスの分解斜視図である。
【図３】ダストボックスの左右方向の縦断面図である。
【図４】ダストボックスの説明図で、左が正面、右が側面、上が平面を夫々示す。
【符号の説明】
【００２２】
１・・ランダム・オービットサンダ、２・・ハウジング、３・・モータ、４・・出力軸、５・・ファン、１１・・ノズル、２０・・ダストボックス、２１・・装着部、２２・・集塵部、２３・・スリーブ、２４・・キャップ、２５・・フランジ、３１・・フック、３３・・係止溝、３４・・ボックス、３５・・紙パック、３７・・面取部、３９・・弾性片、４１・・突条、４２・・操作部、４３・・リーフスプリング、４６・・パック本体、４７・・厚紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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