(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を透過させて偏光を解消する光フィルターであって、結晶性高分子の、単一粒子そのものが球晶構造を有する粒子を含有することを特徴とする光フィルター。
【請求項２】
前記粒子を保持するバインダー樹脂を含有することを特徴とする請求項１記載の光フィルター。
【請求項３】
前記粒子が、前記バインダー樹脂中に分散されていることを特徴とする請求項２記載の光フィルター。
【請求項４】
前記粒子が、前記バインダー樹脂と共に、塗膜として透明基板上に形成されていることを特徴とする請求項２記載の光フィルター。
【請求項５】
前記粒子が、前記バインダー樹脂を接着剤として透明基板に接着されていることを特徴とする請求項２記載の光フィルター。
【請求項６】
前記粒子の数平均粒子径が、１〜３０μｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光フィルター。
【請求項７】
前記粒子が、ＢＥＴ比表面積０．１〜８０ｍ２／ｇを有する多孔質粒子であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光フィルター。
【請求項８】
前記粒子の平均細孔径が、０．０１〜０．８μｍであることを特徴とする請求項７記載の光フィルター。
【請求項９】
前記多孔質粒子の多孔度指数が、５〜１００であることを特徴とする請求項７または８記載の光フィルター。
【請求項１０】
前記粒子のＤＳＣで測定された結晶化度が４０％以上であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の光フィルター。
【請求項１１】
前記粒子の数平均粒子径に対する体積平均粒子径の比が１〜２．５であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の光フィルター。
【請求項１２】
前記粒子が、ポリアミドからなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の光フィルター。
【請求項１３】
光源装置、背面偏光板、液晶セルおよび前面偏光板を備えた液晶表示装置において、
前記前面偏光板の前面または前記背面偏光板の背面と前記光源装置の間に、請求項１〜１２のいずれかに記載の光学フィルターを有することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光した光を非偏光に変換する光フィルターに関し、さらに詳しくは、液晶テレビ、コンピュータや携帯電話の液晶ディスプレイ等の液晶表示装置に装着することにより、それらから発する直線偏光を自然光と近しい非偏光に高効率で変換することができる光フィルターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置は、薄型、軽量、高画質の特徴を有し、ＣＲＴに対抗しうる表示装置となっており、マルチカラー、高精細の液晶ディスプレイ等が上市されている。また、大画面化の要求やハイビジョン技術の開発に伴い、液晶プロジェクターによる拡大投影映像表示装置が普及しつつある。これらの液晶表示装置の駆動原理としては、ＴＦＴ方式、ＭＩＭ方式、ＳＴＮ方式、ＴＮ方式等があるが、いずれの方式でも、一組の偏光板を用いて表示光を直線偏光として発しており、したがって、観察者に達する光は直線偏光となっている。【０００３】
ところで、液晶ディスプレイを長時間使用することで生じる眼精疲労を軽減する手法として、偏光フィルターあるいは偏光眼鏡を用いる場合がある。この偏光フィルターや偏光眼鏡は偏光子の透過軸と直角方向である偏光成分からの入射光を遮り、偏光子の透過軸と平行方向である偏光成分からの入射光のみを取り入れる事を目的としている。しかしながら、上記のように、携帯電話やパソコンの液晶画面から発する光は直線偏光であるために、偏光フィルターや偏光眼鏡の角度が傾くと光量が著しく減少し甚だしい場合には見えなくなったり、左右で異なるようになったり、非常に不都合であった。【０００４】
これを回避するためには、波長に対して１／４波長板を用いることで、直線偏光を楕円偏光に変えることが考えられるが、ディスプレイから発する光の波長は多種多様であるためこの原理は適応が不可能であった。また偏光フィルターではなく、基板上に０．１〜０．１５ｍｍ幅の特殊金属ラインを網目状にコーティングすることで、光を透過する非コーティング部（約０．０２ｍｍ×０．０２ｍｍの極細穴）を構成することにより入射光の波長に干渉と回折現象をおこす雲膜現象を利用する手法がある。しかしながらこれには精細な加工技術が必要であった。同じく、高分子微粒子を分散させたフィルターも、粒子の散乱効果により直線偏光を若干非偏光化する能力があるが、薄膜にすると殆ど効果がないことが知られている。【０００５】
さらに、アモルファス構造を持った高分子により直線偏光を非偏光に変換することが提案されているが（特許文献１参照）、実際にはアモルファス構造では直線偏光を非偏光に変換する能力は低く、球晶構造という結晶の集合体とすることで初めて効率的に直線偏光を非偏光に変換することはできることがわかった。また、水晶板を用いた偏向解消板を用いた光フィルターも提案されているが（特許文献２参照）、液晶表面に装着するのは実用的ではない。【０００６】
一方、球晶構造の高分子からなる配向膜を用いた液晶表示装置が提案されているが（特許文献３参照）、これは、視野角を広げることを目的として、偏光板と液晶層の間に配置したものであり、本発明の光フィルターとは目的が異なっている。また、球晶構造を有する高分子膜を光フィルターとして用いて、直線偏光を非偏光に変換を試みた場合、フィルム作成時に加わる歪みが成型後のフィルムに残留し、屈折率異方性を発現し、直線偏光を均一に自然光と同じ非偏光に変換することができる光フィルターは得られない。
【特許文献１】特開平２００３−１８５８２１号公報
【特許文献２】特開平１０−１０５２２号公報
【特許文献３】特開平６−３０８４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決し、偏光した光を自然光と近しい非偏光に高効率で変換することができる光フィルター（偏光解消フィルター）を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下に事項に関する。【０００９】
１．  球晶構造を有する結晶性高分子を含むことを特徴とする光フィルター。【００１０】
２．  結晶性高分子の、単一粒子そのものが球晶構造を有する粒子を含有することを特徴とする上記１記載の光フィルター。【００１１】
３．  前記粒子を保持するバインダー樹脂を含有することを特徴とする上記２記載の光フィルター。【００１２】
４．  前記粒子が、前記バインダー樹脂中に分散されていることを特徴とする上記３記載の光フィルター。【００１３】
５．  前記粒子が、前記バインダー樹脂と共に、塗膜として透明基板上に形成されていることを特徴とする上記３記載の光フィルター。【００１４】
６．  前記粒子が、前記バインダー樹脂を接着剤として透明基板に接着されていることを特徴とする上記３記載の光フィルター。【００１５】
７．  前記粒子の数平均粒子径が、１〜３０μｍであることを特徴とする上記２〜６のいずれかに記載の光フィルター。【００１６】
８．  前記粒子が、ＢＥＴ比表面積０．１〜８０ｍ２／ｇを有する多孔質粒子であることを特徴とする上記２〜７のいずれかに記載の光フィルター。【００１７】
９．  前記粒子の平均細孔径が、０．０１〜０．８μｍであることを特徴とする上記８記載の光フィルター。【００１８】
１０．  前記多孔質粒子の多孔度指数が、５〜１００であることを特徴とする上記８または９記載の光フィルター。【００１９】
１１．  前記粒子のＤＳＣで測定された結晶化度が４０％以上であることを特徴とする上記２〜１０のいずれかに記載の光フィルター。【００２０】
１２．  前記粒子の数平均粒子径に対する体積平均粒子径の比が１〜２．５であることを特徴とする上記２〜１１のいずれかに記載の光フィルター。【００２１】
１３．  前記粒子が、ポリアミドからなることを特徴とする上記２〜１２のいずれかに記載の光フィルター。【００２２】
１４．  光源装置、背面偏光板、液晶セルおよび前面偏光板を備えた液晶表示装置において、
前記前面偏光板の前面または前記背面偏光板の背面と前記光源装置の間に、上記１〜１３のいずれかに記載の光学フィルターを有することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の光フィルターは、偏光した光を自然光と近しい非偏光に高効率で変換することができる。従って、液晶テレビ、コンピュータや携帯電話の液晶ディスプレイ等の液晶表示装置に装着することにより、それらから発する直線偏光を非偏光に変換できるので、偏光フィルターや偏光眼鏡を用いた場合でも暗視野の解消ができる。また、単独で用いた場合でも、光を穏やかに分散出来るために、眼精疲労を軽減することができる。【００２４】
また、光源装置から発せられた光成分は偏光成分を含む場合があるので、光源装置と背面偏光板の間に装着することにより、効果的に明るさを取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１に用いた多孔質粒子の走査型電子顕微鏡写真である。
【図２】実施例１に用いた多孔質粒子の断面の走査型電子顕微鏡写真である。
【図３】実施例１に用いた多孔質粒子の断面の透過型電子顕微鏡写真である。
【図４】比較例１に用いた真球状粒子の走査型電子顕微鏡写真である。
【図５】比較例１に用いた真球状粒子の断面の透過型電子顕微鏡写真である。
【図６】偏光解消能評価に用いた偏光フィルムの配向軸を直角に配置した場合の透過率の波長依存性を示したグラフである。
【図７】実施例１および比較例１でそれぞれ作製した光学フィルターの偏光解消能評価の結果（実施例２、比較例２）であり、透過率の波長依存性を示したグラフである。
【図８】実施例４で作製した光学フィルターの偏光解消能評価の結果（実施例５）であり、透過率の波長依存性を示したグラフである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の光フィルターは、球晶構造を有する結晶性高分子を含んで構成されている。球晶構造を有する結晶性高分子の粒子から構成されていても良いし、球晶構造を有する結晶性高分子からなるフィルム状でもよい。好ましくは、結晶性高分子の粒子であって、その単一粒子そのものが球晶構造を有している粒子を含む構成である。この粒子は、好ましくは数平均粒子径１〜３０μｍを有し、さらに好ましくは多孔質粒子であり、ＢＥＴ比表面積が０．１〜８０ｍ２／ｇである。【００２７】
球晶構造は単数または複数のコアから高分子フィブリルが三次元等方あるいは放射状に成長して形成した結晶性高分子特有の構造体であり、「単一粒子そのものが球晶構造」であるとは、一つの単独粒子の中心付近の単数または複数のコアから高分子フィブリルが三次元等方あるいは放射状に成長して形成した球晶構造であることを意味する。【００２８】
粒子の結晶化度は、好ましくは４０％以上であり、その程度まで結晶化が可能な高分子材料が好ましく使用される。また、粒子の製造方法としては、球晶を発達させながら微粒子を形成できる方法であれば特に限定はなく、例えば高分子材料の溶液から、球晶を発達させながら粒子を析出させる方法等が挙げられる。この溶液からの析出方法では、多孔質粒子を成長させることができる。【００２９】
以下に、多孔質粒子を製造する場合を説明する。多孔質粒子として、ポリアミド多孔質粒子を例に説明するが、ここで説明する粒子の形状、粒子径、比表面積、細孔径等の粒子の物理的形態を表す指標に関しては、ポリアミド以外の粒子の場合にも適用される。【００３０】
多孔質粒子を構成するポリアミドとしては、公知の種々のものを挙げることができる。例えば、環状アミドの開環重合、あるいはジカルボン酸とジアミンの重縮合で得られる。モノマーとしては、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム等の環状アミドを開環重合して得られる結晶性ポリアミド、ε−アミノカプロン酸、ω−アミノドデカン酸、ω−アミノウンデカン酸などのアミノ酸の重縮合、または蓚酸、アジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、１，４−シクロヘキシルジカルボン酸などのジカルボン酸および誘導体とエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，４−シクロヘキシルジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、デカメチレンジアミンなどのジアミンを重縮合して得られるものなどである。【００３１】
前記ポリアミドは、単独重合体及びこれらの共重合体からなるポリアミドまたはその誘導体である。具体的には、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド１１，ポリアミド１２，ポリアミド６１０、ポリアミド６６／６Ｔ（Ｔはテレフタル酸成分を表す）などである。また上記ポリアミドの混合物であってもよい。特に好ましくは，  ポリアミド６、ポリアミド６６が好ましい。【００３２】
ポリアミドの分子量は、２，０００〜１００，０００である。好ましくは５，０００〜４０，０００である。【００３３】
ポリアミド多孔質粒子は、球状、略球状、勾玉（Ｃ型）形状、もしくはダンベル形状の単体もしくは混合物であるが、その７０重量％以上、好ましくは８０重量％以上、さらに好ましくは９０重量％以上が一種類の粒子形状で構成された均一な粒子であることが望ましい。７０重量％より少ないと、粉体材料としての流動性が劣るなど好ましくないことがある。【００３４】
ポリアミド多孔質粒子は、数平均粒子径が１μｍ以上であり、好ましくは３０μｍ以下である。数平均粒子径が１μｍより小さいと球晶構造を形成することが困難であり適切でない。また、数平均粒子径が３０μｍより大きい場合においても偏光解消を発現する機構的には問題は無いが、実質上、薄膜形成時に表面を平滑化しにくくなる等成型加工上の不都合が生じやすい。【００３５】
ポリアミド多孔質粒子のＢＥＴ比表面積は、０．１〜８０ｍ２／ｇである。比表面積が０．１ｍ２／ｇより小さいと透明樹脂に分散した時の接着性が劣る場合がある。また比表面積が８０ｍ２／ｇより大きくなると塗膜形成時に塗液の取り扱い性が低下する。【００３６】
ポリアミド多孔質粒子の平均細孔径は、０．０１〜０．８μｍであることが好ましい。平均細孔径が０．０１μｍより小さければ、透明樹脂に分散した時の接着性が劣る場合がある。また、平均細孔径が０．８μｍより大きけい場合には、取り扱いにくい。【００３７】
ポリアミド多孔質粒子の多孔度指数（ＲＩ）は、５〜１００が好ましい。ここで多孔度指数（ＲＩ）とは、同じ直径の平滑な球状粒子の比表面積に対し、多孔質の球状粒子の比表面積の比で表示したものと定義する。次式で表せる。多孔度指数が５より小さければ、透明樹脂に分散した時の接着性が劣る場合がある。多孔度が１００より大きいと、取り扱いずらくなる。【００３８】
【数１】
0005146313.tif 000002
ここで、ＲＩ；多孔度指数、Ｓ；多孔粒子の比表面積［ｍ２／ｋｇ］、
Ｓ０；同一粒子径の円滑な球状粒子の比表面積［ｍ２／ｋｇ］である。
Ｓ０は、次式に従って求めることができる。
すなわち、観測された数平均球状粒子径ｄｏｂｓ［ｍ］、ポリアミドの密度ρ［ｋｇ／ｍ３］とすると、円滑な球の比表面積Ｓ０は次式で表すことができる。【００３９】
【数２】
0005146313.tif 000003
ポリアミドがポリアミド６の場合、結晶相の密度を１２３０ｋｇ／ｍ３、非晶相の密度を１１００ｋｇ／ｍ３とした。【００４０】
またポリアミド多孔質粒子は結晶性であって、融点が１１０〜３２０℃である。好ましくは、１４０〜２８０℃である。融点が１１０℃より低くなると、熱安定性が低くなる。【００４１】
さらに、本発明で使用されるポリアミド多孔質粒子は、ＤＳＣで測定された結晶化度が４０％以上であることが好ましい。ポリアミドの結晶化度は、Ｘ線解析より求める方法、ＤＳＣ測定法により求める方法、密度から求める方法があるが、ＤＳＣ測定法により求める方法が好適である。普通溶融物から結晶化させたポリアミドの結晶化度は高いものでせいぜい３０％程度である。本発明で使用されるポリアミドは結晶化度が４０％より高いことが好ましい。結晶化度が低いと、直線偏光を非偏光に変換する能力が落ちるので好ましくない。【００４２】
ポリアミドの結晶化度は、    Ｒ．Ｖｉｅｗｅｇら、ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅＩＶ    ｐｏｌｙａｍｉｄｅ、２１８頁、Ｃａｒｌ    Ｈａｎｇｅｒ    Ｖｅｒｌａｇ、１９６６年の記載により、ポリアミド６の融解熱は４５ｃａｌ／ｇとして算出した。結晶化度は次の式から算出される。【００４３】
【数３】
0005146313.tif 000004
χ  ；結晶化度（％）
ΔＨｏｂｓ；サンプルの融解熱  （ｃａｌ／ｇ）
ΔＨｍ；ポリアミドの融解熱  （ｃａｌ／ｇ）【００４４】
本発明のポリアミド多孔質粒子は、粒子径分布において、数平均粒子径（または数基準平均粒子径）に対する体積平均粒子径（または体積基準平均粒子径）の比が１〜２．５であることが好ましい。数平均粒子径に対する体積平均粒子径の比（粒度分布指数ＰＤＩ）が２．５より大きいと、粉体としての取り扱いが悪くなる。【００４５】
粒子径分布指数は次式で表される。
数平均粒子径  ：【００４６】
【数４】
0005146313.tif 000005
体積平均粒子径：【００４７】
【数５】
0005146313.tif 000006
粒子径分布指数：【００４８】
【数６】
0005146313.tif 000007
ここで、Ｘｉ；個々の粒子径、ｎは測定数である。【００４９】
ポリアミド多孔質粒子は、ポリアミドを良溶媒に溶解した後、溶液のポリアミドに対する溶解度を下げ、ポリアミドを析出させることによって製造することができる。【００５０】
好ましい方法としては、低温ではポリアミドの非溶媒であるが、高温にてポリアミドを溶解する溶媒を用い、溶媒にポリアミド分散させた後、温度を上昇し溶媒のポリアミドに対する溶解度を上昇させることで溶解させたのち、溶液の温度を降下させることで溶媒のポリアミドに対する溶解度を減ずることで、ポリアミドを析出させる方法によって作成することができる。【００５１】
低温ではポリアミドの非溶媒であるが、高温にてポリアミドを溶解する溶媒の例として、多価アルコール及びそれらの混合物が挙げられる。多価アルコールとしては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール等が挙げられる。【００５２】
上記溶媒中に溶解促進のため、溶解温度を降下させるため無機塩を加えても良い、無機塩としては塩化カルシウム、塩化リチウム等が挙げられる。金属イオンがポリアミドの水素結合部に作用して溶解を促進する無機塩であれば、上記の例に限らずどのようなものを使用してもよい。【００５３】
より好ましい方法として、室温付近においてポリアミドを溶解させる良溶媒中にポリアミドを溶解させたポリアミド溶液（Ａ）に、室温付近でポリアミドを溶解させることができない非溶媒（Ｂ）を混合することで、溶媒のポリアミドに対する溶解度を減ずる方法を用いて製造することができる。【００５４】
本発明におけるポリアミドの室温付近における良溶媒としては、フェノール化合物または蟻酸が好ましい。フェノール化合物としては、具体的には、フェノール、０−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、クレゾール酸、クロロフェノール等が好ましい。これらは、室温、または温度３０〜９０℃の加熱により、結晶性ポリアミドを溶解する、または、溶解を促進するから好ましい。特に、好ましくは、フェノールである。フェノールは、他の溶媒よりも毒性が少なく、作業上安全である。また、得られた多孔質微粒子から留去しやすいから都合がよい。【００５５】
ポリアミド溶液（Ａ）には、凝固点降下剤を添加しても良い。凝固点降下剤としては、ポリアミド溶液中のポリアミドを析出させない範囲であれば、ポリアミドの非溶媒を用いることができる。凝固点降下剤の例としては、水、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−メチル−１−プロパノール、２−メチルー２−プロパノール、１−ペンタノール、１−ヘキサノール、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、およびジグリセリンを挙げることができる。【００５６】
上記ポリアミド溶媒中に溶解促進のため、ポリアミドの溶解度向上のため、無機塩を加えても良い、無機塩としては塩化カルシウム、塩化リチウム等が挙げられる。金属イオンがポリアミドの水素結合部に作用して溶解を促進する無機塩であれば上記の例に限らずどのようなものを使用してもよい。【００５７】
ポリアミド溶液（Ａ）中のポリアミド濃度は、好ましくは０．１〜３０重量％の範囲、更に好ましくは０．２〜２５重量％の範囲である。ポリアミド溶液中でポリアミドの割合が３０重量％を越えると、溶解しにくくなったり、均一な溶液にならないことがある。また、溶解しても溶液の粘度が高くなり、扱いにくくなるので好ましくない。ポリアミドの割合が０．１重量％より低くなると、ポリマー濃度が低く、製品の生産性が低くなるので好ましくない。【００５８】
本発明のポリアミドの室温付近における非溶媒（Ｂ）は、ポリアミド溶液（Ａ）の良溶媒と少なくとも部分的に相容するものが好ましい。非溶媒（Ｂ）の例としては、水およびポリアミド不溶性有機溶媒から成る群から選ばれる化合物を挙げることができる。非溶媒（Ｂ）は、二種以上の溶媒の混合物でも良い。非溶媒（Ｂ）は、液温２５℃においてポリアミド溶液中のポリアミドを０．０１重量％以上溶解することの無いものであることが好ましい。【００５９】
室温付近におけるポリアミド不溶性有機溶剤の例としては、エチレングリコールおよびプロピレングリコールなどのアルキレングリコールを挙げることができる。【００６０】
室温付近におけるポリアミド不溶性有機溶媒の他の例としては、一価および三価アルコールを挙げることができる。一価アルコールは、炭素数１〜６の一価アルコールであることが望ましい。直鎖でもまた分岐を有していても良い。一価アルコールの例としては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−メチル−１−プロパノール、２−メチルー２−プロパノール、１−ペンタノール、１−ヘキサノール、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、を挙げることができる。３価アルコールとしてはグリセリンを挙げることができる。また、ケトンとして、アセトンを挙げることができる。【００６１】
ポリアミドがポリアミド６の場合は、非溶媒（Ｂ）は水とポリアミド不溶性溶媒（好ましくは一価アルコール）とを含む混合物であることが好ましい。ポリアミドがポリアミド１２である場合は、非溶媒（Ｂ）にアルキレングリコールとアルキレングリコール以外のポリアミド不溶性有機溶媒（好ましくは三価アルコール）とを含む混合物である。【００６２】
多孔質ポリアミド微粒子を作成するためには、溶液（Ａ）と非溶媒（Ｂ）とを混合して一時的に均一な混合溶液を形成し、その後静置する方法が利用でき、この操作により多孔質ポリアミド粒子が析出する。多孔質ポリアミド粒子を析出させる際の混合溶液の液温は、０℃〜８０℃の範囲が好ましく、２０℃〜４０℃の範囲が特に好ましい。【００６３】
ポリアミド溶液（Ａ）とポリアミドの非溶媒（Ｂ）との混合溶液には、析出したポリアミド粒子の凝集を防止する目的で増粘剤を加えて混合溶液の粘度を高めても良い。増粘剤の例としては、数平均分子量１０００以上（特に１１００から５０００の範囲）のポリアルキレングリコールを挙げる事ができる。ポリアルキレングリコールの例としては、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコールを挙げる事ができる。増粘剤の添加方法としては、ポリアミド溶液および非溶媒（Ｂ）とを混合するのと同時に増粘剤を添加する方法、もしくは調整直後の混合溶液に増粘剤を添加する方法のいずれかの方法であってもよい。ポリアルキレングリコールは二種以上を併用できる。【００６４】
ポリアミド溶液と非溶媒との添加順序は、溶液の均一性が保たれれば、特に制限はない。【００６５】
本発明においては、作成したポリアミド多孔質微粒子は、デカンテーション、ろ過あるいは遠心分離などの方法で固液分離させることができる。【００６６】
本発明においては、作成したポリアミド多孔質微粒子は、ポリアミド溶液（Ａ）の良溶媒と４０℃以上の温度で相溶するポリアミド非溶媒を４０℃以上の温度にて接触させることによって、（Ａ）の良溶媒をポリアミド多孔質微粒子から抽出除去することができる。【００６７】
ポリアミド溶液（Ａ）の良溶媒を抽出除去するのに用いるポリアミド非溶媒の例として、脂肪族アルコール、脂肪族もしくは芳香族ケトン、脂肪族もしくは芳香族の炭化水素、および水からなる群より選ばれる化合物を挙げる事ができる。この非溶媒は、２種類以上の混合物でも良く、液温が４０℃でポリアミドを０．０１重量％以上溶解することがないものであることが好ましい。【００６８】
脂肪族アルコールとしては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、および２−プロパノールなどの炭素原子数が１〜３の１価の脂肪族アルコールを挙げる事ができる。【００６９】
脂肪族ケトンの例としては、アセトン、およびメチルエチルケトンを挙げる事ができる。芳香族ケトンの例としては、アセトフェノン、プロピオフェノン、およびブチロフェノンを挙げる事ができる。【００７０】
芳香族炭化水素の例としては、トルエンおよびキシレンを挙げる事ができる。脂肪族炭化水素の例としては、ヘプタン、ヘキサン、オクタン、およびｎ−デカンを挙げる事ができる。【００７１】
本発明の光フィルターは、結晶性高分子の球晶を有しており、通常、光フィルターの少なくとも一部の層が、結晶性高分子の球晶を含有するものである。球晶構造を形成している結晶性高分子のフィルムであってもよいが、好ましくは前記球晶構造を形成している粒子を含むものである。光フィルターは、さらに好ましくは、前述のとおりの粒子と粒子を保持するためのバインダー樹脂を有する。光フィルターの代表的な態様としては、（ａ）透明性樹脂をバインダー樹脂として用いて、粒子を透明性樹脂中に分散させたものを板状又はフィルム状に成形した態様、（ｂ）粒子をバインダー樹脂と共に、塗膜として基板上に形成した態様、（ｃ）粒子を基板にバインダー樹脂を接着剤として接着した態様等が挙げられる。【００７２】
上記（ａ）の態様において、粒子を分散させる透明性樹脂としては、メタクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、環状を含むポリオレフィン樹脂等が挙げられる。透明性樹脂は、光拡散させる場合には、（多孔質）粒子と屈折率が異なる材料であることが好ましく、光散乱を抑える場合には（多孔質）粒子と同種の材料もしくは屈折率が近い材料であることが好ましい。【００７３】
粒子の配合割合は透明性樹脂と粒子の合計に対して、０．１〜６０重量％が好ましい。【００７４】
また、上記（ｂ）の態様の粒子を含む塗膜を透明性基板上に形成する場合には、粒子を透明性樹脂（透明性塗料）に混合分散し、透明性基板の表面にスプレー法、ディッピング法、カーテンフロー法、ロールコーター法、印刷法等の手段を用いて塗布し、紫外線照射又は加熱で硬化させる方法が用いられる。透明性塗料に用いられるバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられる。【００７５】
透明性基板としては、メタクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、環状を含むポリオレフィン樹脂等の透明性樹脂板が使用できる他、ガラス板のような無機質透明板の採用も可能である。【００７６】
光フィルターを形成するのに、上記（ｃ）の態様のように粒子を直接透明性基板にバインダー樹脂（公知の接着剤等）で接着してもよい。【００７７】
本発明の光フィルターは、そのまま液晶表示画面上に装着して用いてもよい。本発明のフィルターは実施の形態により、表面後加工を必要とせずに反射防止、および／または妨眩等の作用が発揮される場合がある。【００７８】
あるいは、光学フィルターの外側表面に透明基材を保護膜として貼り合わせてもよい。使用される透明基材としては、透明であれば特に限定されないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、メタアクリル樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリスチレン樹脂、環状を含むポリオレフィン樹脂、または透明ガラス等が挙げられる。また、これらの透明基材の外側表面に反射防止処理、および／または妨眩処理、および／またはハードコート処理を施すことが好ましい。さらに、透明基材に高分子膜を被着させる方法は特に限定されず、公知の方法を用いることができる。【００７９】
本発明において、前記光学フィルターを装着する液晶表示装置とは、光源装置、背面偏光板、液晶セル、前面偏光板を基本構成とするものである。そして、液晶セルの機構によって種々の方式があるものの、少なくとも光源装置、偏光板、液晶セル、偏光板の順でこれら４つの構成要素を備え、さらに必要に応じて光学補償板やカラーフィルターなど、その他の構成要素をこれら４つの構成要素の間や前後に備えていてもよい。また、いずれの構成要素も周知慣用のものでよく、殊更に限定されない。なお、これらの構成において、偏光板が２か所にあるので本明細書においては、それらを区別するため、光源装置と液晶セルの間のものを背面偏光板、液晶セルよりさらに表示の前面にあるのを前面偏光板と称している。【００８０】
本発明の光フィルターは、前面偏光板の更に前面に配することができる。なお、液晶表示装置には、その方式によっては液晶セルより前面に光学補償板やカラーフィルターなどを配している。カラーフィルターが用いられる場合には、光学フィルターは該カラーフィルターより前側に配されることができる。光学補償板が用いられる場合には、光学フィルターは該光学補償板の前側または後ろ側のいずれに配されていてもよい。【００８１】
また、本発明の光フィルターは、光源装置と背面偏光板の間に配することができる。液晶表示装置には、その方式によっては液晶セルより背面に拡散フィルムなどを配している。拡散フィルム等が用いられている場合には、光学フィルタ−は該拡散フィルムの前面または後ろ側のいずれに配されていてもよい。
【実施例】
【００８２】
以下、実施例について説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。【００８３】
また、多孔質粒子の物性（粒子径、比表面積、平均細孔径、結晶化度など）の測定は次のように行った。【００８４】
（平均粒子径、粒度分布指数）
乾燥させたポリアミド粒子を走査型電子顕微鏡にて撮影し、粒子１００個の直径を計測して平均を求め、数平均粒子径を算出した。また、体積平均粒子径および粒子径分布指数を前述から計算して求めた。【００８５】
（細孔径分布）
水銀ポロシメーターで測定した。測定範囲は０．００３４〜４００μｍで測定した。平均細孔径を求めた。【００８６】
（比表面積・多孔度指数）
ポリアミド粒子の比表面積は、窒素吸着によるＢＥＴ法で３点測定によりおこなった。この値から、前に述べた式に従って多孔度指数を求めた。【００８７】
（結晶化度）
ポリアミドの結晶化度は、ＤＳＣ（示差走査熱量計）で測定した。前に述べた方法で行った。【００８８】
（偏光解消能の評価）
ポリアミド多孔質微粒子分散試料の偏光解消能の評価には、日本分光（株）製紫外・可視分光光度計Ｖ−５７０を用い、検出部には積分球を設置し、検出部入口には偏光フィルムを２枚、お互いの偏光軸が直角になるように設置したのち、試料の光学フィルターを、２枚の偏光フィルムの間に挿み、３５０〜８００ｎｍまでの波長範囲における透過率により評価した。試料の光学フィルターが無いときのブランクの透過率特性を図６に示す。【００８９】
〔多孔質粒子の製造〕
フェノールとメタノールとを質量比で９：１の割合で含む溶液に、ポリアミド６（分子量１３，０００）を加えて溶解させポリアミド６濃度５質量％のポリアミド６溶液を調製した。このナイロン溶液に、メタノールと水とを７：０．５の混合比で混合したの混合液を添加した。温度は室温で行った。２４時間静置して、析出終了させた。その後遠心分離でポリマーを単離した後、５０℃のメタノールを微粒子の１００倍量かけながら遠心分離脱水を行い、粒子の洗浄を行なった。【００９０】
得られたポリマー粒子を走査型電子顕微鏡で観察したところ、数平均粒子径１０．０１μｍ、体積平均粒子径１３．７６μｍの比較的均一な球形の多孔質粒子であった。また、平均細孔径０．０５６８１μｍ、ＰＤＩ１．３６、比表面積２１．４ｍ２／ｇ、多孔度指数ＲＩ４２．１、ポリマー粒子の結晶化度５６％であった。この多孔質粒子は図１、図２及び図３に示すように、中心の単一または複数の核から三次元的に放射状にナイロンフィブリルが成長し、単一粒子そのものが球晶構造を有していることがわかった。【００９１】
＜実施例１＞
メタクリル酸メチルモノマー９９．４６重量部に、ラジカル重合開始剤として２−２’−アゾビス（イソブチロニトリル）（ＡＩＢＮ）０．３４重量部、連鎖移動剤として１−ドデカンチオール（ｎ−ラウリルメルカプタン）（ｎ−ＬＭ）０．２０重量部を加えた後、上記のポリアミド多孔質粒子１．５重量部を添加、撹拌し、熱重合することで、ポリアミド多孔質粒子が均一に分散された、厚さ約０．５ｍｍの板状の光フィルターを作成した。【００９２】
＜実施例２＞
実施例１の方法により得られた光フィルターの偏光解消能の評価結果を図７に示す。【００９３】
＜実施例３＞
実施例１により得られた光フィルターが直線偏光を自然光と同じ非偏光に高効率で変換する事を確認する為に以下の作業を行った。【００９４】
液晶ディスプレイ上に偏光フィルムを置き、液晶ディスプレイの偏光軸と偏光フィルムの光軸が合致した場合は明視野となり、明視野時の光軸から右もしくは左９０度傾けることで全く暗視野となることを確認した。【００９５】
次に、液晶ディスプレイと偏光フィルムの間に、前記の板状の試料を挿入したところ、偏光フィルムを明視野時の光軸から右もしくは左９０度傾けた状態においても液晶ディスプレイ上の画像をはっきりと見ることができ、暗視野が解消されることを確認し、本発明の光学フィルターにより、直線偏光を非偏光に高効率で変換できることがわかった。【００９６】
＜実施例４＞
市販のアクリル系バインダー溶液（アクリルダインＣ）にＩＰＡを用い倍稀釈したのち、バインダー溶液中のバインダー成分に対して１０重量部に相当する上記ポリアミド多孔質微粒子を分散させた後、ポリカーボネート基板上に製膜し、厚さ４５μｍ程度のポリカーボネート基板を含む光フィルターを作成した。【００９７】
＜実施例５＞
実施例４の方法により得られた光フィルターの偏光解消能の評価結果を図８に示す【００９８】
＜比較例１＞
公知の製法で得たポリアミド１２の真球状粒子を用いた他は、実施例１と同様にして試料を作成した。真球状粒子の走査型電子顕微鏡写真および透過型電子顕微鏡写真をそれぞれ図４および図５に示す。【００９９】
＜比較例２＞
実施例２と同様にして、比較例１にて作成した光フィルターの偏光解消能の評価結果を図７に示す。【０１００】
＜比較例３＞
実施例３と同様に液晶ディスプレイと偏光フィルムの間に、比較例１の光学フィルターを挿入したところ、偏光フィルムを明視野時の光軸から右もしくは左９０度傾けると全く暗視野となり、暗視野の改善がなされなかった。真球状粒子では結晶化度が低くまた良好な球晶が生成していないため、直線偏光を非偏光に変換できないことがわかった。
【図６】
0005146313.tif 000008
【図７】
0005146313.tif 000009
【図８】
0005146313.tif 000010
【図１】
0005146313.tif 000011
【図２】
0005146313.tif 000012
【図３】
0005146313.tif 000013
【図４】
0005146313.tif 000014
【図５】
0005146313.tif 000015