(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチの胴部を構成する表面材及び裏面材、ならびにパウチのガセット状底部を構成する底部材の周縁部をヒートシールして形成されたスタンディングパウチにおいて、パウチの頂部側に注出口を設けるとともに、前記ガセット状底部を構成する底部材を外方へ伸長させて先端がスタンディングパウチの底部端縁から外方に突出しないように補給口を形成し、前記補給口に補給口を横断する線状ファスナーを設置するとともに、前記線状ファスナーの補給口先端側に易開封加工部を形成し、さらに前記ガセット状底部の側壁にパウチを倒立させて吊り下げる吊り下げ手段を設け、パウチを吊り下げたときにパウチの自重により前記補給口の先端がパウチの底部端縁から外方に突出するように構成したことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項２】
パウチの胴部を構成する表面材及び裏面材、ならびにパウチのガセット状底部を構成する底部材の周縁部をヒートシールして形成されたスタンディングパウチにおいて、前記スタンディングパウチをパウチ本体からなる主室、及び前記主室の頂部の下方に分岐状に形成した副室により構成し、副室の端縁部に注出口を設けるとともに、前記ガセット状底部を構成する底部材を外方へ伸長させて先端がスタンディングパウチの底部端縁から外方に突出しないように補給口を形成し、前記補給口に補給口を横断する線状ファスナーを設置するとともに、前記線状ファスナーの補給口先端側に易開封加工部を形成し、さらに前記ガセット状底部の側壁にパウチを倒立させて吊り下げる吊り下げ手段を設け、パウチを吊り下げたときにパウチの自重により前記補給口の先端がパウチの底部端縁から外方に突出するように構成したことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項３】
前記副室を前記主室と連通させるとともに、前記副室に易剥離性の仕切り部を設けたことを特徴とする請求項２に記載のスタンディングパウチ。
【請求項４】
前記主室の頂部をヒートシール可能な主室充填口とし、前記副室の易剥離性の仕切り部の下方にヒートシール可能な副室充填口を設けたことを特徴とする請求項３に記載のスタンディングパウチ。
【請求項５】
前記副室充填口を副室の外側に分岐状に設けたことを特徴とする請求項４に記載のスタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ内に収納した濃厚流動食や経腸栄養剤のような内容物の濃度を調整可能とするスタンディングパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、患者の容態に合わせて濃度調整を必要とする濃厚流動食や経腸栄養剤等を収納するパウチとしては、内容物の注出口とは別に水分等を追加する補給口を設けたパウチが種々提案されている。（例えば、特許文献１、２参照）
【特許文献１】特開２００３−３２７２５９号公報
【特許文献２】特開２００４−２８４６０６号公報
【０００３】
特許文献１に記載されたパウチは、スタンディングパウチの胴体側部に注出部材を装着し、パウチ上方のコーナー部に半硬質ないし硬質の円筒体を埋設して補給口としたものである。しかしながら、このスタンディングパウチでは、それぞれパウチとは別体の部材からなる注出部材及び補給口用部材を使用するため、パウチの製造工程が複雑となり製造コストが高くなるとともに、パウチが嵩張り輸送コストや保管コストも高くなるという問題があった。
【０００４】
特許文献２に記載されたパウチは、流動食用パウチの胴体から分岐させた分岐部に、ファスナーを有する希釈成分等の補給口を設けたものである。このパウチでは、特許文献１に記載されたスタンディングパウチの問題点は解消されるものの、パウチ自体に自立性が無いために、患者に投与の準備をする際にパウチを寝かせておくための広いスペースを必要とする。また、パウチを安全に輸送或いは保管するには、パウチを個別にケースに収納する等の手段を採用する必要があった。さらに、内容物の充填口が狭くなるために生産性が低下し、コストアップを招くという欠点があった。
【０００５】
一方、スタンディングパウチの底部に内容物の注出口を設けた詰替え用パウチも知られているが（特許文献３、４参照）、これらのパウチは注出口とは別の補給口を有するものではなく、単に底部に設けた注出口から内容物を注出し他の容器に移し替えるものであり、内容物の濃度を調整することができるものではない。
【特許文献３】特開平７−４１０１０号公報
【特許文献４】特開平１０−１４７３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明はこれら従来技術の問題点を解消して、特別な部材や複雑な工程を必要とせずに低コストで製造することができ、しかも自立性を有することから輸送時や保管時の省スペース化が可能であり、患者に投与の準備をする際にも衛生性や使い勝手に優れ、パウチ内に収納した内容物の濃度調整が可能なスタンディングパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、上記課題を解決するために次の構成１〜５を採用する。
１．パウチの胴部を構成する表面材及び裏面材、ならびにパウチのガセット状底部を構成する底部材の周縁部をヒートシールして形成されたスタンディングパウチにおいて、パウチの頂部側に注出口を設けるとともに、前記ガセット状底部を構成する底部材を外方へ伸長させて先端がスタンディングパウチの底部端縁から外方に突出しないように補給口を形成し、前記補給口に補給口を横断する線状ファスナーを設置するとともに、前記線状ファスナーの補給口先端側に易開封加工部を形成し、さらに前記ガセット状底部の側壁にパウチを倒立させて吊り下げる吊り下げ手段を設け、パウチを吊り下げたときにパウチの自重により前記補給口の先端がパウチの底部端縁から外方に突出するように構成したことを特徴とするスタンディングパウチ。
２．パウチの胴部を構成する表面材及び裏面材、ならびにパウチのガセット状底部を構成する底部材の周縁部をヒートシールして形成されたスタンディングパウチにおいて、前記スタンディングパウチをパウチ本体からなる主室、及び前記主室の頂部の下方に分岐状に形成した副室により構成し、副室の端縁部に注出口を設けるとともに、前記ガセット状底部を構成する底部材を外方へ伸長させて先端がスタンディングパウチの底部端縁から外方に突出しないように補給口を形成し、前記補給口に補給口を横断する線状ファスナーを設置するとともに、前記線状ファスナーの補給口先端側に易開封加工部を形成し、さらに前記ガセット状底部の側壁にパウチを倒立させて吊り下げる吊り下げ手段を設け、パウチを吊り下げたときにパウチの自重により前記補給口の先端がパウチの底部端縁から外方に突出するように構成したことを特徴とするスタンディングパウチ。
３．前記副室を前記主室と連通させるとともに、前記副室に易剥離性の仕切り部を設けたことを特徴とする２に記載のスタンディングパウチ。
４．前記主室の頂部をヒートシール可能な主室充填口とし、前記副室の易剥離性の仕切り部の下方にヒートシール可能な副室充填口を設けたことを特徴とする３に記載のスタンディングパウチ。
５．前記副室充填口を副室の外側に分岐状に設けたことを特徴とする４に記載のスタンディングパウチ。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、特別な部材や複雑な工程を必要とせずに、パウチ内に収納した内容物の濃度調整が可能なスタンディングパウチを低コストで製造することができる。本発明のスタンディングパウチは、自立性を有することから輸送時や保管時の省スペース化が可能であり、患者に投与の準備をする際にも衛生性や使い勝手に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１〜図４は、本発明のスタンディングパウチの１例を説明する図である。図１は内容物を充填したパウチの斜視図であり、図２は図１のパウチを倒立させて使用する際に補給口を開口する前のパウチの自重がかかった状態を示す正面図である。そして、図３は図２のＸＸ線におけるパウチの自重がかかる前の状態を示す断面模式図であり、図４はパウチの底部に補給口を形成する手順を示す模式図である。
【００１０】
このスタンディングパウチ１は、パウチのガセット状底部３を構成する底部材１３に補給口７を形成した後に、該底部材１３とパウチ１の胴部２を構成する表面材１１及び裏面材１２の側部周縁部４及び底部周縁部４’をヒートシールすることによって製造することができる。
以下、このスタンディングパウチ１を製造する手順について、図４により説明する。
（１）はじめに底部材１３を二つ折りにする。
（２）底部材１３の間に線状ファスナー８を挟み込んでヒートシールする。
（３）底部材１３及び線状ファスナー８を補給口７の形状に打抜くとともに、線状ファスナーの外方にミシン目やレーザー加工等により、補給口７を開封するための易開封加工部９を形成する。
（４）パウチ１に内容物を充填した際に、補給口７の先端がパウチ１の底部端縁から外方に突出しない寸法となるように、底部材１３をＷ字状に折り返す。
（５）底部材１３の両側に表面材１１及び裏面材１２を載置し、底部材１３側からガイドプレート（図示せず）を挿入して、表面材１１及び裏面材１２の外側からヒートシールバーで加熱することにより側部周縁部４、底部周縁部４’及び補給口7の両側部をヒートシールしてスタンディングパウチ１の胴部２及び補給口７を形成する。
【００１１】
この段階では、パウチの頂部となる上縁部６はヒートシールせずに内容物の充填口とする。この充填口は、内容物の充填後にスクリューキャップ、スパウト等の注出口５を構成する部材を配置してヒートシールされる。或いは、パウチをヒートシールにより製袋する際に、注出口５を構成する部材をパウチの上縁部６に配置してヒートシールし、注出口５から内容物を充填するようにしてもよい。
【００１２】
このスタンディングパウチ１の内容物を注出するには、図２及び図３にみられるように、パウチ１を倒立させてガセット状底部３の側壁に設けた吊下げ孔１０にフック１５を通してパウチ１を吊下げる。ついで、易開封加工部９を手で引き裂いて補給口７を開封した後に、注出口５を開栓してパウチ１内に収納した内容物を注出する。
内容物の注出中にその濃度を調整する必要がある場合には、補給口７の線状ファスナー８を開いて希釈剤或いは内容物を補給口７から補給した後に、線状ファスナー８を閉じてパウチを密封する。
【００１３】
図５及び図６は、本発明のスタンディングパウチの他の例を説明する図である。図５（Ａ）は内容物を充填したパウチの斜視図、図５（Ｂ）は（Ａ）の中央部における縦断面模式図であり、図６はパウチの使用時の状態を説明する図である。
このスタンディングパウチ２１は、パウチ本体の胴部からなる主室２、及び該主室２の頂部２２の下方に分岐状に形成した副室２３により構成され、副室２３の下方端部にはスクリューキャップ、スパウト等からなる注出口５が設けられている。
【００１４】
このスタンディングパウチ２１の副室２３は、例えばパウチを構成する表面材１１をパウチ２１の頂部２２の下方で折り返して外側に伸長させて分岐状の副室２３の裏面材とし、これとは別体の副室表面材１６と周縁部をヒートシールすることによって構成される。この副室２３は主室２と連通しており、折り返し部（分岐部）２５の下方の副室側には易剥離性の仕切り部２４が設けられている。
パウチ本体胴部（主室）２のガセット状底部３に設ける補給口７等、パウチ２１の他の構成は図１〜図４のスタンディングパウチ１と同様である。
【００１５】
この例では、パウチ２１に収容する内容物として、副室２３には粉体２６、主室２には該粉体２６を溶解するための液体２７がそれぞれ充填されている。
主室２内への液体２７の充填は、未シール状の頂部２２を充填口として充填を行った後に、ヒートシールすることによって密封する。また、副室２３内への粉体２６の充填は、仕切り部２４のシール前に未シール状の頂部２２から、或いは注出口５から行うことができる。
【００１６】
内容物が充填されたスタンディングパウチ２１を使用する際には、机等の水平面上に主室２及び副室２３を一直線上に開いて載置し、溶解液２７を充填した主室２を手で押圧すると、易剥離性の仕切り部２４が剥離して溶解液２７が副室２３内に侵入し、副室２３内に充填された粉体２６を溶解して溶液が形成される。
ついで図６にみられるように、パウチ２１を倒立させてガセット状底部３の裏側（分岐状の副室２３と反対側）の側壁に設けた吊下げ孔１０にフック１５を通してパウチ２１を吊下げる。その後の注出手順は、図１〜図４のスタンディングパウチ１と同様である。
【００１７】
図７は、本発明のスタンディングパウチのさらに他の例を示す図であり、図７の（Ａ）は、内容物を充填したパウチの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の中央部における縦断面模式図である。
このスタンディングパウチ３１においては、図５に示したスタンディングパウチ２１の分岐状に形成した副室２３内に設けた易剥離性の仕切り部２４の下方に、副室２３内に内容物を充填した後にヒートシール可能な副室充填口２８が、副室２３の外側に突出するように分岐状に設けられている。パウチ３１の他の構成は、図５のスタンディングパウチ２１と同様である。
【００１８】
図５、６及び図７に示したスタンディングパウチ２１及び３１において、主室２と副室２３を区画する易剥離性の仕切り部２４は、主室２側からのみ開通する易剥離性シール部により構成することが好ましい。このような一方向のみから開通する易剥離性シール部は公知である。
【００１９】
例えば、主室２と副室２３を区画する易剥離性の仕切り部２４のシール層は、異種の合成樹脂同士の熱接着強度が小さくなることを利用し、パウチの最内面層を構成する合成樹脂フイルムと異種の合成樹脂フイルムを介在させてヒートシールすることにより形成することができ、この場合、パウチの最内面層と仕切り部２４を構成するシール層において層間剥離が容易に生じる。
また、前記易剥離性の仕切り部２４のシール層は、シール層をサポート層に貼り合わせた合成樹脂フイルムを介在させてヒートシールすることにより形成することもでき、この場合、パウチの最内面層と仕切り部２４を構成するシール層、或いはシール層とサポート層において層間剥離が容易に生じる。
さらに、前記易剥離性の仕切り部２４のシール層は、非相溶性の樹脂をブレンドしたブレンド物をフイルム、或いは塗膜として介在させてヒートシールしてもよく、この場合、仕切り部２４のシール層において凝集破壊が容易に生じる。
【００２０】
本発明のスタンディングパウチを構成するプラスチックフイルムとしては、同種又は異種の単層又は複層のプラスチックフイルムが使用される。このようなプラスチックフイルムとしては特に制限はなく、通常パウチに用いられるものはいずれも使用可能であるが、少なくとも内層としてヒートシール性のある樹脂層を有するプラスチックフイルムを使用する。
プラスチックフイルムを構成するのに適したプラスチック材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
【００２１】
ヒートシール性のあるプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が使用される。
これらのプラスチック材料からなるフイルムは未延伸の、或いは一軸又は二軸延伸したフイルムとして用いられる。
【００２２】
本発明のスタンディングパウチに使用するプラスチックフイルムは、これらのプラスチックフイルムを単層で、又は２種以上を積層して構成することができ、また、これらのプラスチックフイルムの１種又は２種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合せて構成することも出来る。
特に、ガスバリヤー性を必要とする内容物の場合には、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ＥＶＡケン化物、ナイロン又は環状オレフィンコポリマー等の樹脂層、アルミニウムや酸化珪素などの金属酸化物の蒸着膜を有する樹脂層、アルミニウム等の金属箔を含む積層フイルムを使用することが好ましい。これらの積層フイルムを製造する際には、各層間に必要に応じてエポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂等からなるアンカー剤を介在させることもできる。
【００２３】
パウチを構成するフイルムに剛性や断熱性等を付与するために、各種合成樹脂の発泡体からなるフイルムを使用することもでき、また各種合成樹脂に酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボン等の添加剤を充填したフイルムを使用することもできる。プラスチックフイルムを単層とするか、又はどのような層構成のものとするかは、パウチに充填する内容物の性状に応じて選択すればよい。
プラスチックフイルムの製造は、キャスト法、Ｔダイ法、カレンダー法又はインフレーション法等の通常の方法により行うことができる。また、積層フイルムの製造は、あらかじめ形成したフイルムのドライラミネーション、基体フイルムへのコーティング、溶融共押し出し等通常の方法により行うことができる。
【００２４】
本発明のスタンディングパウチを構成するプラスチックフイルムとしては、少なくとも１つが透明性を有するフイルムを使用し、パウチに圧をかけて易剥離性の仕切り部を開封して主室及び副室に収納された内容物を混合する際に、混合状態を確認できるようにすることが好ましい。
また透明性を有するフイルムに代えて、透明性を有するフイルムとアルミニウム等の金属箔のようなガスバリヤー性を有する材料を剥離可能に積層した積層フイルムを使用し、パウチの保管時にはパウチにガスバリヤー性を付与し、内容物を混合する際に金属箔等を剥離して透明化し、混合状態を確認することができるようにすることも好ましい。
【００２５】
本発明のスタンディングパウチは、例えば患者の容態に合わせて濃度調整を必要とする濃厚流動食や経腸栄養剤等の内容物を収納するパウチとして好適に用いられるが、このような用途に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のスタンディングパウチの１例を示す図である。
【図２】図１のパウチの使用時の状態を説明する図である。
【図３】図２のパウチの断面模式図である。
【図４】図１のパウチを製造する手順を示す図である。
【図５】本発明のスタンディングパウチの他の例を示す図である。
【図６】図５のパウチの使用時の状態を説明する図である。
【図７】本発明のスタンディングパウチの他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，２１，３１      スタンディングパウチ
２                  パウチ胴部    
３                  ガセット状底部
４                  側部周縁シール部
４’                底部周縁シール部
５                  注出口
６，２２            パウチ頂部
７                  補給口            
８                  線状ファスナー
９                  易開封加工部
１０                吊り下げ孔
１１                表面材
１２                裏面材
１３                底部材
１４                折り返し部
１５                フック
１６                副室表面材
２３                副室
２４                仕切り部
２５                分岐部
２６                粉体
２７                溶解液
２８                副室充填口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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