(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回された帯状の台紙にラベルが仮着されたロール紙が装着される装着部と、前記ラベルを前記台紙から剥離させて繰り出すラベラーにおいて、
前記ラベラーの底部には、被貼着物に当接するアタッチメントが着脱自在に設けられ、該アタッチメントは、被貼着物と位置合わせし易いように透明部材とされていることを特徴とするラベラー。
【請求項２】
前記アタッチメントの当接面は、凹部状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のラベラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベラーから繰り出されるラベルを被貼着物に貼着させる時に、被貼着物のラベル貼着面の形状に係わらず確実にラベルが貼着できるラベラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣料などに懸架されるタグは予め印刷機で印刷されているが、値引きにより価格などの一部を訂正したい場合がある。このような被貼着物としてのタグに訂正後のラベルを貼付できるラベル貼付装置がいくつか知られている。
【０００３】
たとえば、ラベル貼付装置の下端前方の押出位置の付近にタグを位置決めするための位置決め部材が本体に固定され、この位置決め部材には押出孔が設けられ、タグをこの位置決め部材に位置決めした時に、訂正後のラベルがこの押出孔を通して訂正したい箇所に正確に貼付けられるラベル貼付装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、ラベルを打出す打出窓の外面に設けられた保持枠に被貼着物としての札片を位置決めし、この札片の訂正したい箇所に訂正後のラベルを打出窓から打出して重着される打出し（飛び出し）形式のラベラーが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−０７３５３４号公報
【特許文献２】特開昭５８−０１１６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のラベル貼付装置または特許文献２に記載のラベラーは、平面的な被貼着物の訂正したい箇所に訂正後のラベルを確実に貼着させるために、被貼着物を位置決めするための位置決め部材または保持枠が設けられたものであって、被貼着物の表面が３次元形状をした被貼着物に対応するものではなかった。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、被貼着物の表面が３次元形状をした被貼着物であっても、貼付したい位置に確実にラベルを貼付することができるラベラーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために請求項１に記載のラベラーは、巻回された帯状の台紙にラベルが仮着されたロール紙が装着される装着部と、前記ラベルを前記台紙から剥離させて繰り出すラベラーにおいて、前記ラベラーの底部には、被貼着物に当接するアタッチメントが着脱自在に設けられ、該アタッチメントは、被貼着物と位置合わせし易いように透明部材とされているものである。
【０００９】
また、上記の課題を解決するために請求項２に記載のラベラーは、前記アタッチメントの当接面が凹部状に形成されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載のラベラーは、巻回された帯状の台紙にラベルが仮着されたロール紙が装着される装着部と、前記ラベルを前記台紙から剥離させて繰り出すラベラーにおいて、前記ラベラーの底部には、被貼着物に当接するアタッチメントが着脱自在に設けられ、該アタッチメントは、被貼着物と位置合わせし易いように透明部材とされているので、被貼着物のラベル貼着面の形状が平面状でも３次元形状をしていても、被貼着物のラベル貼着面の形状に沿った当接面を有するアタッチメントを着脱させ、しかも、前記アタッチメントが透明部材とされているので、被貼着物のラベル貼着面の位置にラベラーの底部を合わせ易く、被貼着物の貼付したい位置に確実にラベルを貼着させることができる。
【００１１】
また、請求項2に記載のラベラーは、前記アタッチメントの当接面が凹部状に形成されているので、被貼着物のラベル貼着面の形状が凸状の形状をしていても、被貼着物の貼付したい位置に確実にラベルを貼着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のハンドラベラーのロール紙が装着されていない状態の全体斜視図であって、（ａ）図はアタッチメントを装着する前の全体斜視図であり、（ｂ）図はアタッチメントを装着した状態の全体斜視図である。
【図２】本発明のハンドラベラーに装着されるロール紙の全体斜視図である。
【図３】図１の矢印Ａから見たアタッチメントの後面図である。
【図４】本発明のハンドラベラーによって、被貼着物にラベルが貼付された後の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下の実施例にて、本発明をラベラーの一例としての手動の飛び出し式のハンドラベラーについて詳細に説明する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００１４】
実施例では、被貼着物の例として生鮮野菜のネギにハンドラベラーから繰り出されたラベルが貼付された場合について説明する。
【００１５】
図１は、本発明のハンドラベラーのロール紙が装着されていない状態の全体斜視図であって、（ａ）図はアタッチメントを装着する前の全体斜視図であり、（ｂ）図はアタッチメントを装着した状態の全体斜視図である。図１において、ハンドラベラー１は、主として本体２に一体に形成されたグリップ３と、上下に把握動作と釈放動作を繰り返すことによって後述するロール紙９を間歇的に繰り出す操作レバー４と、ロール紙９を保持するとともに容易に着脱ができるラベルホルダー５と、印字したい各種文字をセットするインジケーター６とで構成されている。また、本体２の前縁部（アタッチメント８が装着される側）近傍の底部には、両サイドに係合爪７、７（向こう側は、隠れて見えない）が本体２のサイドフレームから突出している。一方、本体２の前縁部の下辺の両コーナーにガイド溝１０，１０（向こう側は、隠れて見えない）がサイドフレームに形成されている。
【００１６】
アタッチメント８は、コの字状になっており、着脱側の両サイドのサイドフレームは突出部を有し、この突出部の対向する位置に凸形状をした係合孔８ｂ、８ｂが形成され、係合孔８ｂ、８ｂと係合爪７、７がそれぞれ係合するようになっている。また、両サイドの突出部の前縁部は、本体２の両サイドの係合爪７、７に係合し易いようにテーパ状になっている。一方、両サイドの係合孔８ｂ、８ｂの内面間の距離は、本体２の底部のサイドフレームの幅と略同じ距離にされている。
【００１７】
アタッチメント８のサイドフレームの両サイドの略中央部には、内方に突出したガイド８ａ、８ａ（手前側は、隠れて見えない）が形成され、アタッチメント８を本体２に装着する時に本体２の両サイドのガイド溝１０，１０に係合しながら摺接するようになっている。また、アタッチメント８の両サイドのガイド８ａのやや後方（矢印Ａと反対方向）の上面には、立設した当接部８ｃが形成され、アタッチメント８を本体２に装着した時に本体２の前縁部に当接するようになっている。
【００１８】
図２は、本発明のハンドラベラーに装着されるロール紙の全体斜視図である。図２において、ロール紙９は、帯状の台紙９ｂにラベル９ａがスリット９ｄで分割されて長手方向に連続して仮着された状態で巻回されている。また、ラベル９ａのスリット９ｄの略中央には、１枚ずつ繰り出す時の位置決め孔９ｃがロール紙９を貫通するように開孔されている。
【００１９】
図３は、図１の矢印Ａから見たアタッチメントの後面図である。図３において、アタッチメント８の底面８ｄは、凹状の円筒形に形成され、ラベルが貼付される被貼着物Ｗ（ここでは、野菜のネギが示されている）の結束テ−プの形状に沿うような形状に形成されている。２点鎖線は、被貼着物Ｗと結束テ−プＴを示しており、アタッチメント８の底面８ｄが被貼着物Ｗの結束テ−プＴに当接されている。
【００２０】
図４は、本発明のハンドラベラーによって、被貼着物にラベルが貼付された後の全体斜視図である。次に、アタッチメント８を本体２に装着する方法について説明する。先ず、アタッチメント８を本体２の底部と略水平になるように挿入すると、アタッチメント８の両サイドのガイド８ａ、８ａが本体２の両サイドのガイド溝１０，１０に係合しながら摺接し、両サイドの突出部の前縁部が弾性力によって両サイドの係合爪７、７の先端まで拡張する。ここで、両サイドの突出部の前縁部がテーパ状に形成されているので、両サイドの係合爪７、７がアタッチメント８の両サイドの係合孔８ｂ、８ｂにスムーズに係合されるとともに、当接部８ｃが本体２の前縁部に当接する。この係合された状態が図１の（ｂ）図に示されている。
【００２１】
続けて、被貼着物Ｗとしてのネギにラベル９ａが貼付される場合について説明する。アタッチメント８の底面８ｄが被貼着物Ｗの形状に近似したアタッチメント８を前述のように本体２に装着させる。そして、図３のように被貼着物Ｗの結束テープＴ上に貼付されるラベル９ａが来るようにハンドラベラー１と被貼着物Ｗの結束テープＴを位置合わせをし、操作レバー４を把握動作と釈放動作を繰り返すことによって所定の位置にラベル９ａ
を貼付させる。ここで、アタッチメント８が透明な材質であればより望ましい。ハンドラベラー１と被貼着物Ｗの結束テープＴの位置合わせがやり易いからである。特に、野菜の場合は、安心、安全、鮮度などの面から厳しい条件が要求されるため、結束テープＴ上にラベル９ａを貼付させる必要がある。また、ハンドラベラー１は、ラベル９ａを確実に結束テープ上に貼付しなければならないため、飛び出し式のハンドラベラー１が望ましい。
【００２２】
被貼着物Ｗが、たとえば、タグなどのように平面状の場合は、アタッチメント８を取り外して、ハンドラベラー１の底部を直接タグに当接させて、同様にラベル９ａを貼付させる。なお、アタッチメント８の取り外し方法は、装着する方法と逆の手順で行うことができる。
【００２３】
本実施例では、被貼着物Ｗの例として生鮮野菜のネギの場合について説明してあるが、適宜被貼着物Ｗのラベル９ａの貼付部の形状によって適宜アタッチメント８の底面８ｄの形状を変更したアタッチメント８に取り替えて貼付することができる。
【００２４】
また、本実施例では、手動の飛び出し式のハンドラベラーの場合について説明してあるが、もちろん押付機構式のハンドラベラーの場合についても適用することができ、また、電子式ラベラーにも広く適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
最近、安心安全が厳しく要求される社会にあって、生鮮食品などにはトレーサビリティ制度が運用され、生鮮食品などには、いろいろな履歴を示すラベルが貼付されている。これらのラベルを貼付するのに広くラベラーが利用されている。また、生鮮食品以外にも、いろいろな物品にラベルを貼付するのに広くラベラーが利用されている。
【符号の説明】
【００２６】
１    ハンドラベラー
２    本体
３    グリップ
４    操作レバー
５    ラベルホルダー
６    インジケーター
７    係合爪
８    アタッチメント
８ａ    ガイド
８ｂ    係合孔
８ｃ    当接部
８ｄ    底面
９    ロール紙
９ａ    ラベル
９ｂ    台紙
９ｃ    位置決め孔
９ｄ    スリット
１０    ガイド溝
Ｗ    被貼着物
Ｔ    結束テ−プ
【要約】
【課題】被貼着物の表面が３次元形状をした被貼着物であっても、貼付したい位置に確実にラベルを貼付することができるラベラーを提供することである。
【解決手段】アタッチメント８を本体２の底部と略水平になるように挿入すると、アタッチメント８の両サイドのガイド８ａ、８ａが本体２の両サイのガイド溝１０，１０に係合しながら摺接し、本体２の両サイドの係合爪７、７がアタッチメント８の両サイドの係合孔８ｂ、８ｂにスムーズに係合されるとともに、当接部８ｃが本体２の前縁部に当接する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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