(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスと空気の混合気を、吸気管（３）を通してバーナーヘッド（４）に送り込み、このバーナーヘッド（４）に形成した炎口（９）から放出しつつ、前記炎口（９）の近傍に設けた芯線（１０）から放電を生じさせ、この放電で前記混合気に点火するようにしたバーナーにおいて、
前記芯線（１０）と、前記放電を生じさせる手段（７）とを接続する配線（８）を、前記空気と混合する前の前記ガスを前記吸気管（３）に送るハウジング（１）内、及び、前記吸気管（３）内を通して設け、この配線（８）が吸気管（３）外に露出しないようにするとともに、前記バーナーヘッド（４）に貫通孔（１２）を形成し、この貫通孔（１２）を通して前記芯線（１０）を前記バーナーヘッド（４）の内側から外側に突出させ、前記芯線（１０）と前記バーナーヘッド（４）との間に絶縁体（１３）を介在させて前記芯線（１０）と前記バーナーヘッド（４）との間の絶縁状態を確保するようにしたことを特徴とするバーナー。
【請求項２】
前記芯線（１０）と、前記放電を生じさせる手段（７）とを配線（８）で接続する代わりに、前記放電を生じさせる手段（７）を前記バーナーヘッド（４）まで延長し、この放電を生じさせる手段（７）の先端を前記バーナーヘッド（４）から突出させて、その先端を芯線（１０）としたことを特徴とする請求項１に記載のバーナー。
【請求項３】
前記放電を生じさせる手段（７）が、圧電素子（７）であることを特徴とする請求項１又は２に記載のバーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、点火装置の配線経路を改善したバーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内やアウトドアにおいて使用するバーナーとして、ブタン等の液化ガスを封入した小型のガスボンベを取り付けて、この液化ガスを気化させつつバーナーヘッドで燃焼させるようにしたものがある。このバーナーには、圧電素子等のように放電を生じさせる手段を備えたものがあり、キャンプ等のように着火源をすぐに用意できない状況においても、ガスへの点火を容易に行い得るようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１０４９２５号公報
【０００３】
図８に一般的なバーナーを示す。このバーナーのハウジング１には、ボンベホルダー２を介して小型のガスボンベＢが取り付けられ、このガスボンベＢのガスがハウジング１に送り込まれる。このハウジング１には、吸気管３を介してバーナーヘッド４が設けられ、ハウジング１に送り込まれたガスは、吸気管３に形成した空気口５から取り込んだ空気と混合されつつ、バーナーヘッド４に供給される。このガスの供給量は、ハウジング１に設けられたスピンドル６のねじ込み量を調節することによって調節できる。
【０００４】
また、このハウジング１には圧電素子７が設けられ、この圧電素子７は、配線８を介して、バーナーヘッド４に形成した炎口９の近傍に設けた芯線１０に接続されている。この圧電素子７による放電は、圧電スイッチ１１を押し込むことにより行う。この芯線１０の位置は、芯線１０とバーナーヘッド４との間の放電が行われて、確実にガスに点火し得るのであれば特に限定されないが、通常、同心円状に形成した各炎口９の中心側（バーナーヘッド４のエッジから離れた位置）に設けるのが好ましい。この芯線１０を前記中心側に設けることにより、芯線１０とこの芯線１０から最も遠い炎口９との距離が小さくなって、全ての炎口９への点火を速やかに行い得るからである。
【０００５】
このようにバーナーヘッド４の炎口９の中心側に芯線１０を設ける場合、図８に示したように、吸気管３の横に平行して配線８を設け、バーナーヘッド４の下面側及び上面側の双方に貫通孔１２を形成して、この両貫通孔１２、１２に前記配線を通し、芯線１０と配線８を接続する構成とすることが多い。この貫通孔１２を通す際に、バーナーヘッド４と、芯線１０又は配線８が直接接触してショートすると、前記放電が正常になされないという問題がある。また、バーナーヘッド４の下面側の貫通孔１２と芯線１０又は配線８との間に隙間があると、この隙間から混合気が漏れ出すという問題もある。そこで、貫通孔１２を閉塞する碍子１３を設け、この碍子１３で前記ショートや混合気の漏れ出しを防止している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来技術にかかる構成において、配線８は、吸気管３の外側に設けられているため、アウトドア等の持ち運びの際にこの配線８に引っ掛かりやすく、この配線８を破損させる恐れがある。また、バーナーヘッド４の炎によって配線８が過熱されて劣化が進行し、その寿命が短くなる恐れもある。このため、この配線８に遮蔽板１６を設け、この配線８への接触や過熱を防止するようにしているが（図８参照）、この遮蔽板１６を設けることによって、製造工程が煩雑になって製造コストが上昇するという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、コスト上昇を招くことなく、放電点火用の配線の破損や過熱を防止して、その長寿命化を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するため、この発明は、前記配線又は放電を生じさせる手段を前記吸気管の内側に通すこととした。この吸気管内に配線等を通すことにより、この配線等が露出しないので、持ち運びの際にこの配線等に引っ掛かって破損する恐れがない。また、この吸気管内には、混合気が流動しており、この混合気の温度は常にほぼ室温程度なので、バーナーの使用中に前記配線等が過熱されて劣化する恐れも低い。
【０００９】
この発明の構成として、ガスと空気の混合気を、吸気管を通してバーナーヘッドに送り込み、このバーナーヘッドに形成した炎口から放出しつつ、前記炎口の近傍に設けた芯線から放電を生じさせ、この放電で前記混合気に点火するようにしたバーナーにおいて、前記芯線と、前記放電を生じさせる手段とを接続する配線を、前記空気と混合する前の前記ガスを前記吸気管に送るハウジング内、及び、前記吸気管内を通して設け、この配線が吸気管外に露出しないようにするとともに、前記バーナーヘッドに貫通孔を形成し、この貫通孔を通して前記芯線を前記バーナーヘッドの内側から外側に突出させ、前記芯線と前記バーナーヘッドとの間に絶縁体を介在させて前記芯線と前記バーナーヘッドとの間の絶縁状態を確保するようにすることができる。この絶縁体として、例えば碍子を採用し得る。この碍子は安価であって、耐熱性にも比較的優れているからである。
【００１０】
前記配線は、吸気管内を通ってバーナーヘッドに至っているので、前記芯線をバーナーヘッドから突出させるための貫通孔を１つだけ形成すればよい。このため、従来技術にかかるバーナー（図８参照）のように、貫通孔を２つ形成する必要があるのと比較して、バーナーヘッドの加工工程（貫通孔形成及び絶縁体の嵌め込み）を簡略化し得る。また、たとえ前記バーナーヘッドと前記貫通孔との間の隙間から前記混合気が漏れても燃焼状態に何ら悪影響を及ぼさないので、従来技術に係るバーナーのように、両者間の気密性確保に注力する必要がない。
【００１１】
また、前記芯線と前記配線は、必ずしも別部材である必要はなく、前記配線の先端を前記碍子から突出させて、その先端を芯線とすることもできる。
【００１２】
前記構成においては、前記芯線と、前記放電を生じさせる手段とを配線で接続する代わりに、前記放電を生じさせる手段を前記バーナーヘッドまで延長し、この放電を生じさせる手段の先端を前記バーナーヘッドから突出させて、その先端を芯線とするようにすることもできる。
【００１３】
このようにすることで、前記配線と放電を生じさせる手段との接続が不要となり、組立作業を簡素化し得るとともに、使用する部品点数を削減し得る。
【００１４】
前記各構成においては、放電を生じさせる手段を、圧電素子とすることができる。この圧電素子は、電池等の外部電源を必要とすることなく放電を行うことができるので、アウトドア等のように容易に外部電源を準備できない場所でも、このバーナーを支障なく使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、芯線と放電を生じさせる手段とを接続する配線又は前記放電を生じさせる手段自体を吸気管の内側に通すこととしたので、持ち運びの際に配線等が引っ掛かって破損する恐れがない。また、バーナーの使用中にこの配線等が過熱されて劣化する恐れも低い。このため、前記配線等に遮蔽板を設ける必要がなく、その製造コストを抑制することができるとともに、このバーナーの長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１にこの発明に係るバーナーを示す。このバーナーは、従来技術に係るバーナーと同様に、ガスボンベＢのガスがハウジング１に送り込まれ、ハウジング１に送り込まれたガスは、吸気管３に形成した空気口５から取り込んだ空気と混合されつつ、バーナーヘッド４の炎口９に供給される。このガスの供給量は、ハウジング１に設けられたスピンドル６のねじ込み量を調節することによって適宜調節される。
【００１７】
このバーナーヘッド４の上面側には、その中心に貫通孔１２が形成されていて、その貫通孔１２には、碍子１３がその貫通孔１２を閉塞するように嵌め込まれている。また、この碍子１３には芯線１０が埋め込まれていて、この芯線１０の一端はバーナーヘッド４の外側に、このバーナーヘッド４の上面側との間で放電し得るように突出している一方で、他端はバーナーヘッド４の内側に突出している。この他端は、吸気管３内に設けられた配線８によって、ハウジング１に設けた圧電素子７と接続されている。この圧電素子７の圧電スイッチ１１を押し込むことによって、芯線１０の一端から放電が生じ、この放電によって炎口９に供給されたガスが点火・燃焼する。
【００１８】
この芯線１０は、図２に示すように、同心円状に形成された炎口９の中心側に設けられている。このため、この同心円の内径側に形成された炎口９に点火することによって、炎が円周方向に回り込むとともに、外径側にも広がって伝わる。このため、バーナーヘッド４のエッジ近傍に芯線を設ける場合と比較して、全ての炎口９への点火を速やかに行い得る。
【００１９】
また、配線８の吸気管３内における位置は、ガスと空気の混合に影響を与えない範囲において適宜に選択し得るものであって、具体的な位置については、実験や流体シミュレーションなどによって決定する。
【００２０】
上述したように、この配線８は吸気管３外に露出していないので、持ち運びの際にこの配線８に引っ掛かって破損する恐れがない。また、混合気の温度は常に室温程度で一定なので、バーナーの使用中に配線８が過熱して劣化する恐れも低い。このため、配線８に遮蔽板を設けてその配線８を保護する必要がない。このため、このバーナーの製造工程が簡略化されて、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００２１】
前記構成のように、芯線１０と圧電素子７とを配線８で接続する代わりに、図３に示すように、圧電素子７の端子を碍子１３で保護しつつバーナーヘッド４まで延長し、この端子をバーナーヘッド４から突出させて、その端子の先端を芯線１０とする構成とすることもできる。この構成とすることにより、配線８と圧電素子７との接続が不要となり、組立作業を簡素化し得るとともに、使用する部品点数を削減し得る。
【００２２】
図１及び図３に示したバーナーのバーナーヘッド４として、図４に示すように、炎口９が碍子１３の外周縁にかかる形態としても良い。このように、碍子１３の外周縁が炎口９にかかっても、バーナーの燃焼状態には何ら悪影響を及ぼさない。
【００２３】
この発明に係る構成は、一般的なバーナーのみならず、ランタンやヒータにも採用し得る。このランタン等もバーナーヘッド４を有し、このバーナーヘッド４で混合気を燃焼させるものであって、広義において、バーナーに分類されるものだからである。
【００２４】
前記ランタンは、図５から図７に示すように、バーナーヘッド４に袋状のマントル１４を覆うように被せた上で、予め、このマントル１４を燃焼させて、前記袋状の形状を保った灰状とし、バーナーヘッド４から放出した混合気を燃焼させて灰状のマントル１４を発光させるものである。
【００２５】
このランタンの場合においても、前記バーナーと同様に、吸気管の内側に配線８等を通すとともに、バーナーヘッド４の先端から芯線１０を突出させて、この芯線１０から放電を生じさせ、バーナーヘッド４に点火し、マントル１４を発光させる（図５参照）。また、このランタンの他の形態として、マントル１４を支持する支持部材１５に芯線１０を近接して設け、この支持部材１５と芯線１０の間で放電を生じさせる構成とすることもできる（図６参照）。さらに他の形態として、バーナーヘッド４の炎口９を水平方向に形成するとともに、このバーナーヘッド４から水平方向に芯線１０を突出させて、芯線１０とバーナーヘッド４との間で放電を生じさせる構成とすることもできる（図７参照）。
【００２６】
また、前記ヒータは、バーナーヘッド４における混合気の燃焼によって熱輻射を生じさせ、この熱輻射を反射板を用いて特定方向に放射するものである。このヒータのバーナーヘッド４等の基本構成は、一般的なバーナーとほぼ同様なので、この発明に係る構成をそのまま採用し得る。
【００２７】
上述した各実施形態においては、放電を生じさせる手段７として圧電素子７を使用したが、この手段自体はこの発明の本質ではなく、例えば乾電池等、これに代替し得る手段を幅広く採用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明に係るバーナーの一実施形態を示す側面部分断面図
【図２】この発明に係るバーナーのバーナーヘッドの同実施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図
【図３】この発明に係るバーナーの他の実施形態を示す側面部分断面図
【図４】この発明に係るバーナーのバーナーヘッドの他の実施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図
【図５】この発明に係るランタンの一実施形態を示す側面図
【図６】この発明に係るランタンの他の実施形態を示す側面図
【図７】この発明に係るランタンの他の実施形態を示す側面図
【図８】一般的なバーナーの側面部分断面図
【符号の説明】
【００２９】
１  ハウジング
２  ボンベホルダー
３  吸気管
４  バーナーヘッド
５  空気口
６  スピンドル
７  圧電素子（放電を生じさせる手段）
８  配線
９  炎口
１０  芯線
１１  圧電スイッチ
１２  貫通孔
１３  碍子（絶縁体）
１４  マントル
１５  支持部材
１６  遮蔽板
【図１】
0005309642.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005309642.tif 000008
【図８】
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