(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設される支持枠体の開口領域に嵌め合わされる外装パネルの係止機構であって、
前記支持枠体から前記開口領域に側方に向けて突設される複数の支持枠体側ステーと、
前記外装パネルの嵌合わせ面から斜め下方に延在して突設されると共に前記支持枠体側ステーに上方から係止され、前記支持枠体側ステーに係止された場合に前記支持枠体に対する前記外装パネルの高さ方向の位置決めを行う複数の外装パネル側ステーと
を備えることを特徴とする外装パネルの係止機構。
【請求項２】
前記支持枠体側ステーに第１のネジ孔が形成されており、前記外装パネルに形成された第２のネジ孔と前記第１のネジ孔を連通させることにより前記外装パネルの横方向の位置決めが可能とされていることを特徴とする請求項１記載の外装パネルの係止機構。
【請求項３】
前記支持枠体側ステー、前記外装パネル側ステー、前記支持枠体及び前記外装パネルが導電性を有することを特徴とする請求項１または２記載の外装パネルの係止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、制御盤、動力盤及び機械収納盤等の外装パネルの係止機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、制御盤、動力盤及び機械収納盤等の外装パネルは、支持枠体の開口領域に嵌め合わされることによって、支持枠体と共に筐体を構成している。
このような筐体は、一般的に開閉扉を有しており、該開閉扉を開放することによって、筐体内部に収容された機器の操作が可能とされている。
【０００３】
一方、筐体内部に収容された機器のメンテナンスの際には、上記開閉扉の開放によってのみでは作業ができない場合があるため、外装パネルを支持枠体から取り外す場合がある。
【特許文献１】特許第２９２２８４５号公報
【特許文献２】特開平８−６８１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、外装パネルは重量物であるため、外装パネルの支持枠体に対する脱着は、作業者に大きな負担を強いることとなる。
外装パネルは、通常ネジ止めによって支持枠体に対して固定されているが、特に、ネジの取り付けの際には、重量物の外装パネルを支持枠体に対して正確に位置決めし、かつネジの締結作業を行う必要があり、複数の作業者にて作業を行う必要が生じる。
【０００５】
例えば、特許文献１及び特許文献２には、外装パネルが支持枠体から脱落することを防止するための方法が開示されている。しかしながら、特許文献１及び特許文献２の構成では、外装パネルを支持枠体に対して脱着させる際の負担の軽減は図れない。特に外装パネルを支持枠体に取り付ける際には、重量物である外装パネルを支持して位置合わせしながら取り付け作業を行う必要があり、複数の作業者が作業する必要がある。
【０００６】
また、外装パネルの下部を幅広に形成したり、外装パネルに脚部を形成することにより、外装パネルを自立可能とすることで、作業者が外装パネルの重量を支えなくても良くする方法も考えられるが、重量物である外装パネルを自立可能とするためには、かなり外装パネルを幅広に形成するか大きな脚部を形成する必要がある。このため、筐体内部にデットスペースが生じてしまう。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、無駄なスペースの増大を招くことなく、支持枠体に対する外装パネルの脱着を容易とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、立設される支持枠体の開口領域に嵌め合わされる外装パネルの係止機構であって、上記支持枠体から上記開口領域に突設される複数の支持枠体側ステーと、上記外装パネルの嵌合わせ面から斜め下方に延在して突設されると共に上記支持枠体側ステーに上方から係止された場合に上記支持枠体に対する上記外装パネルの高さ方向の位置決めを行う複数の外装パネル側ステーと備えることを特徴とする。
【０００９】
このような特徴を有する本発明によれば、外装パネルに突設された外装パネル側ステーが、外装パネルの嵌合わせ面から斜め下方に延在されているため、支持枠体側ステーに外装パネル側ステーを上方から係止させることによって、外装パネルの重量が支持枠体によって支持され、さらに外装パネルが支持枠体に対して高さ方向に位置決めされる。
【００１０】
また、本発明においては、上記支持枠体側ステーに第１のネジ孔が形成されており、上記外装パネルに形成された第２のネジ孔と上記第１のネジ孔を連通させることにより上記外装パネルの横方向の位置決めが可能とされているという構成を採用する。
【００１１】
また、本発明においては、上記支持枠体側ステー、上記外装パネル側ステー、上記支持枠体及び上記外装パネルが導電性を有するという構成を採用する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、支持枠体側ステーに外装パネル側ステーを上方から係止させることによって、外装パネルの重量が支持枠体によって支持され、さらに外装パネルが支持枠体に対して高さ方向に位置決めされる。このため、作業者は、外装パネルの支持枠体に対する横方向の位置決めを行う作業を行った後に、外装パネルの重量を支えることなく外装パネルと支持枠体との取り付け作業を行うことができる。また、外装パネルを取り外す際も、外装パネルの重量が支持枠体によって支持されているため、作業者は、外装パネルの重量を支えることなく外装パネルと支持枠体の取り外し作業を行うことができる。
さらに、外装パネル側ステー及び支持枠体側ステーは、外装パネルを自立させるための幅広部や脚部と比べると極めて小さく形成できるため、無駄なスペースの増大を抑制することができる。
したがって、本発明によれば、無駄なスペースの増大を招くことなく、支持枠体に対する外装パネルの脱着を容易とすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明に係る外装パネルの係止機構の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１４】
図１は、本実施形態の外装パネルの係止機構が採用された筐体１の斜視図である。この筐体１は、例えば、制御盤、動力盤及び機械収納盤に用いられるものである。なお、図１では、説明の便宜上、筐体１から後述する外装パネル４（図２参照）が取り外された状態を示している。
【００１５】
筐体１は、支持枠体２と、開閉扉３と、外装パネル４とを備えている。
支持枠体２は、正面に開閉扉が設置される開口領域と、側部に外装パネル４が嵌め合わされる開口領域Ｒとを有する支持構造体であり、設置面に対して立設されている。そして、支持枠体２は、金属等から形成されることによって導電性を有している。
開閉扉３は、支持枠体２の正面に取り付けられ、開放することによって作業者が筐体１の内部に収容される機器の操作を行うことができるように構成されている。
図２は、外装パネル４を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。この図に示すように、外装パネル４は板部材であり、金属等から形成されることによって導電性を有している。この外装パネル４は、図１に示す支持枠体２の側部に形成された開口領域Ｒに嵌め合わされる。なお、本実施形態において、支持枠体２の開口領域Ｒには、４枚の外装パネル４が嵌め合わせられる構成となっている。
【００１６】
そして、本実施形態の外装パネルの係止機構１０（図３〜図５参照）は、複数の支持枠体側ステー２０と、複数の外装パネル側ステー３０とを備えている。
【００１７】
支持枠体側ステー２０は、支持枠体２から開口領域Ｒに突設され、１枚の外装パネル４に対して４つ設けられている。すなわち、本実施形態においては、支持枠体側ステー２０は、４つの外装パネルに対して４つずつで、合計１６個設置されている。この支持枠体側ステー２０は、金属等から形成されることによって導電性を有している。
また、各支持枠体側ステー２０には、筐体１の内部から外部に向けて貫通するネジ孔２１（第１のネジ孔）が形成されている。
【００１８】
外装パネル側ステー３０は、外装パネル４の嵌合わせ面４ａ（筐体１の内部を向く面）から斜め下方に延在して突設されており、支持枠体側ステー２０に対応する位置に各々設けられている。
この外装パネル側ステー３０は、支持枠体側ステー２０に上方から係止された場合に、支持枠体２に対する外装パネル４の高さ方向の位置決めを行うものである。
【００１９】
なお、外装パネル４には、外装パネル側ステー３０が支持枠体側ステー２０に係止された状態で、外装パネル４が支持枠体２の開口領域Ｒに正確に嵌め合わされた場合に（すなわち外装パネル４が高さ方向及び横方向に支持枠体２に対して正確に位置決めされた場合に）、支持枠体側ステー２０に形成されたネジ孔２１に連通されるネジ孔４１（第２のネジ孔）が形成されている。
【００２０】
そして、外装パネル４は、支持枠体側ステー２０に形成されたネジ孔２１と外装パネル４に形成されたネジ孔４１とが連通された状態でこれらのネジ孔２１及びネジ孔４１に挿通されるネジ４０（図５参照）によって、支持枠体２に対して固定されている。
【００２１】
このような本実施形態の外装パネルの係止機構１０が採用された筐体１における組立て法方法について説明すると、まず図３に示すように、外装パネル４に設けられた外装パネル側ステー３０を支持枠体２の支持枠体側ステー２０に上方から当接させる。なお、外装パネル４に設けられた全ての外装パネル側ステー３０を、図３に示すように、支持枠体側ステー２０に当接させる。
続いて、図４に示すように外装パネル４を下方に移動させることによって外装パネル側ステー３０を支持枠体側ステー２０に対して滑らせる。
その後、図５に示すように支持枠体側ステー２０が外装パネル側ステー３０と外装パネル４の嵌合わせ面４ａとの間に狭持され、これによって外装パネル側ステー３０が支持枠体側ステー２０に係止された状態となり、外装パネル４が支持枠体２に対して高さ方向に位置決めされる。
次に、外装パネル４をスライドさせて支持枠体２に対する横方向の位置決めを行う。具体的には、支持枠体側ステー２０に形成されたネジ孔２１と外装パネル４に形成されたネジ孔４１とが連通することを確認することによって、外装パネル４の支持枠体２に対する横方向の位置決めを行う。
最後に図５に示すように、ネジ孔２１及びネジ孔４１にネジ４０を挿通させて外装パネル４を支持枠体２に固定する。これによって、筐体１の組立てが完了する。
【００２２】
なお、外装パネル４を支持枠体２から取り外す場合には、まずネジ４０をネジ孔２１及びネジ孔４１から抜き、その後外装パネル４を斜め上方に持ち上げることによって取り外す。
【００２３】
以上のような本実施形態の外装パネルの係止機構１０によれば、支持枠体側ステー２０に外装パネル側ステー３０を上方から係止させることによって、外装パネル４の重量が支持枠体２によって支持され、さらに外装パネル４が支持枠体２に対して高さ方向に位置決めされる。このため、作業者は、外装パネル４の支持枠体２に対する横方向の位置決めを行う作業を行った後に、外装パネル４の重量を支えることなく外装パネル４と支持枠体２との取り付け作業を行うことができる。また、外装パネル４を取り外す際も、外装パネル４の重量が支持枠体２によって支持されているため、作業者は、外装パネル４の重量を支えることなく外装パネル４と支持枠体２の取り外し作業を行うことができる。
さらに、外装パネル側ステー３０及び支持枠体側ステー２０は、外装パネルを自立させるための幅広部や脚部と比べると極めて小さく形成できるため、無駄なスペースの増大を抑制することができる。
したがって、本実施形態の外装パネルの係止機構１０によれば、無駄なスペースの増大を招くことなく、支持枠体２に対する外装パネル４の脱着を容易とすることが可能となる。
【００２４】
また、本実施形態の外装パネルの係止機構１０においては、支持枠体側ステー２０にネジ孔２１が形成されており、外装パネル４に形成されたネジ孔４１とネジ孔２１を連通させることにより外装パネル４の横方向の位置決めが可能とされている。
このため、ネジ孔４１を介してネジ孔２１を目視することによって、容易に外装パネル４の横方向の位置決めを行うことができる。
【００２５】
また、本実施形態の外装パネルの係止機構１０においては、支持枠体側ステー２０、外装パネル側ステー３０、支持枠体２及び外装パネル４が導電性を有するという構成を採用している。
このため、外装パネル４が、支持枠体側ステー２０及び外装パネル側ステー３０を介して支持枠体側ステー２０と電気的に接続される。このため、筐体１全体が接地されることとなる。
よって、筐体１を簡易的な電磁シールドとして用いることができる。
【００２６】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００２７】
例えば、上記実施形態においては、筐体１の一方側の側部の外装パネルが、外装パネルの係止機構１０によって脱着可能とされた構成について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、開閉扉３が設置される側部を除く全ての側部の外装パネルが、外装パネルの係止機構１０によって脱着可能とされた構成を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態である外装パネルの係止機構を採用する筐体の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態である外装パネルの係止機構にて係止される外装パネルを示す図である。
【図３】本発明の一実施形態である外装パネルの係止機構にて外装パネルを支持枠体に係止する動作を説明する図である。
【図４】本発明の一実施形態である外装パネルの係止機構にて外装パネルを支持枠体に係止する動作を説明する図である。
【図５】本発明の一実施形態である外装パネルの係止機構にて外装パネルを支持枠体に係止する動作を説明する図である。
【符号の説明】
【００２９】
１……筐体、２……支持枠体、４……外装パネル、４ａ……嵌合わせ面、４１……ネジ孔（第２のネジ孔）、１０……外装パネルの係止機構、２０……支持枠体側ステー、２１……ネジ孔（第１のネジ孔）、３０……外装パネル側ステー、４０……ネジ、Ｒ……開口領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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