(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加締体が内方に移動して、当該加締体の内方に備えられるホース金具を加締める装置であり、
前記加締体は前端側が内方に傾斜した傾斜面を有し、この傾斜面に対して後方への力を加えると、前記加締体の後端面とこの後端面に対向する対向面とが当接した状態で、前記加締体が内方に移動する構造とされた、ホース金具の加締装置であって、
前記後端面及び前記対向面が、いずれも内端側が後方に傾斜した形状とされている、
ことを特徴とするホース金具の加締装置。
【請求項２】
前記後端面及び前記対向面の傾斜角が、１０〜１５°とされている、請求項１記載のホース金具の加締装置。
【請求項３】
前記加締体の前端面とこの前端面に対向する第２の対向面とが当接した状態で、前記加締体が内方に移動する構造とされ、かつ、
前記前端面及び前記第２の対向面も前記加締体の後端面と平行に傾斜した形状とされている、請求項１又は請求項２記載のホース金具の加締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属パイプ等からなる管状のホース金具を加締めて、当該ホース金具の内方に通されたホースに固定する際に、当該ホース金具を加締めるために用いるホース金具の加締装置に関するものである。特に、作業現場等においてホース金具を簡易かつ迅速に加締める必要がある場合にも、好適に用いることができるホース金具の加締装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のホース金具の加締装置は、加締体が内方に移動して、当該加締体の内方に備えられるホース金具を加締めるものである。当該加締体は、例えば、ダイス、キャリアなどと呼ばれ、あるいはこれらと他の部材とが一体化されて構成され、通常、ホース金具を中心とする同心円上に複数配置されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
従来のホース金具の加締装置は、例えば、図１の（１）に示すように、加締体１０１のほかに、この加締体１０１の前方に配置された、例えば、プレスなどと呼ばれる押圧体１０２と、加締体１０１の後方に配置された、例えば、ホルダーなどと呼ばれる加締体１０１の保持体１０３と有する。また、従来のホース金具の加締装置は、加締体１０１の外面１０１ａが、前端側が内方に傾斜した傾斜面とされ、かつ、押圧体１０２の内面１０２ｂも前端側が内方に傾斜した傾斜面とされている。したがって、この従来のホース金具の加締装置においては、図１の（２）〜（４）に順に示すように、押圧体１０２を後方（加締体１０１側）に移動すると（なお、加締体１０１及び保持体１０３が前方（押圧体１０２側）に移動する構造の加締装置も存在する。）、加締体１０１の外面１０１ａと押圧体１０２の内面１０２ｂとが当接し、加締体１０１の外面１０１ａに対して後方への力が加わる。このように後方への力が加わると、保持体１０３が不動であるため、加締体１０１の後端面１０１ｄとこの後端面１０１ｄに対向する対向面、図示例では保持体１０３の前端面１０３ｃとが当接した状態で、加締体１０１が内方に移動する。この加締体１０１の内方への移動によって、加締体１０１の内面１０１ｂがホース金具Ｐに突き当たり、当該ホース金具Ｐが加締められて、ホースＨに固定される。
【０００４】
この従来のホース金具の加締装置は、作業現場等においても簡易かつ迅速にホース金具Ｐを加締めることができるため、大変有用なものとして、現在すでに作業現場等において使用されている。
【０００５】
しかしながら、この従来のホース金具の加締装置も、加締体１０１による加締力をより強くすることができないかと、その改良が期待されている。この点、押圧体１０２を移動するためのシリンダーや、その駆動源等を大型化すれば加締力は強くなるが、それに伴ってホース金具の加締装置が全体として大型化、重量化してしまい、特に作業現場等において簡易かつ迅速にホース金具を加締めるには適さないものとなる。
【特許文献１】特許２８６８７９７号公報
【特許文献２】特開２００６−１５０４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする主たる課題は、装置を大型化、重量化することなしに、加締力を強くすることができるホース金具の加締装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
加締体が内方に移動して、当該加締体の内方に備えられるホース金具を加締める装置であり、
前記加締体は前端側が内方に傾斜した傾斜面を有し、この傾斜面に対して後方への力を加えると、前記加締体の後端面とこの後端面に対向する対向面とが当接した状態で、前記加締体が内方に移動する構造とされた、ホース金具の加締装置であって、
前記後端面及び前記対向面が、いずれも内端側が後方に傾斜した形状とされている、
ことを特徴とするホース金具の加締装置。
【０００８】
〔請求項２記載の発明〕
前記後端面及び前記対向面の傾斜角が、１０〜１５°とされている、請求項１記載のホース金具の加締装置。
【０００９】
〔請求項３記載の発明〕
前記加締体の前端面とこの前端面に対向する第２の対向面とが当接した状態で、前記加締体が内方に移動する構造とされ、かつ、
前記前端面及び前記第２の対向面も前記加締体の後端面と平行に傾斜した形状とされている、請求項１又は請求項２記載のホース金具の加締装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、装置を大型化、重量化することなしに、加締力を強くすることができるホース金具の加締装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
図２に示すように、本形態のホース金具の加締装置は、従来のホース金具の加締装置と同様に、加締体１１と、この加締体１１の前方に配置された、例えば、プレスなどと呼ばれる押圧体１２と、加締体１１の後方に配置された、例えば、ホルダーなどと呼ばれる加締体１１の保持体１３とを、主に有する。
【００１２】
本形態において、加締体１１は、図２の（１）に示すように、例えば、ダイス、キャリアなどと呼ばれる本体１１Ａを有し、この本体１１Ａの前端部には、内面１１ｂから内方に突出する突部１１Ｃが設けられている。ただし、本形態の加締体１１は、このように一の部材で構成されている必要はなく、例えば、本体１１Ａと突部１１Ｃとを別部材にするなど、複数の部材で構成することもできる。また、本形態において、保持体１３は、本体１３Ｂと、この本体１３Ｂの前端部に固定された前端部材１３Ａと、が一体化されて構成されている。この保持体１３も、本形態のように複数の部材で構成されている必要はなく、例えば、本体１３Ｂの形状を適宜変形し、本体１３Ｂをもって保持体１３とすることもできる。
【００１３】
一方、本形態の加締体１１は、図示はしないが、従来例などと同様に、ホース金具Ｐを中心とする同心円上に複数、例えば８つ配置されている。そして、本形態のホース金具の加締装置においても、加締体１１がホース金具Ｐに向かって移動して、当該加締体１１の内方に備えられるホース金具Ｐを加締める。
【００１４】
しかしながら、この加締体１１の移動構造は、以下に示すとおり、従来のホース金具の加締装置におけるのと異なる。
まず、本形態のホース金具の加締装置においては、図２の（１）に示すように、加締体１１が、前端側が内方に傾斜した傾斜面を有し、特に本形態では加締体１１（本体１１Ａ）の外面１１ａがこの傾斜面とされ、かつ、押圧体１２の内面１２ｂも前端側が内方に傾斜した傾斜面とされている。そして、当該加締装置を使用してホース金具Ｐを加締めるにあたっては、保持体１３の後方に備えられた図示しないシリンダー等によって、押圧体１２を後方（加締体１１側）に移動する。この移動により、加締体１１（本体１１Ａ）の外面１１ａと押圧体１２の内面１２ｂとが当接し（図２の（２）参照）、加締体１１の外面（傾斜面）１１ａに対して後方への力が加わる。このように外面１１ａに対して後方への力が加わると、加締体１１の後端面１１ｄとこの後端面１１ｄに対向する対向面、本形態では保持体１３（前端部材１３Ａ）の前端面１３ｃとが当接した状態で、加締体１１が内方に移動する。この加締体１１の内方への移動により、加締体１１の内面１１ｂがホース金具Ｐに突き当たり、当該ホース金具Ｐが加締められて、ホースＨに固定される。ここで、本形態の加締装置は、加締体１１の後端面１１ｄ及び保持体１３（前端部材１３Ａ）の前端面（対向面）１３ｃが、いずれも内端側が後方に傾斜した形状とされており、この点で従来のホース金具の加締装置と大きく異なる。
【００１５】
この点、従来のホース金具の加締装置においては、図１から明らかなように、加締体１０１の後端面１０１ｄと保持体１０３の前端面１０３ｃとが対向しており、加締体１０１の後端面１０１ｄと保持体１０３の先端面１０３ｃとが当接した状態で、加締体１０１が内方に移動する。そして、加締体１０１の後端面１０１ｄ及び保持体１０３の先端面１０３ｃは、いずれも内端側が前方や後方に傾斜しない垂直面とされているため（前述特許文献１、前述特許文献２参照。）、加締体１０１の移動方向は、押圧体１０２による力の方向に対して垂直方向となる。したがって、加締体１０１の移動に際して、加締体１０１の後端面１０１ｄと保持体１０３の先端面１０３ｃとの間に作用する摩擦力が大きく、しかも、力の損失も大きい。
【００１６】
これに対し、本形態の加締装置においては、加締体１１の後端面１１ｄ及び保持体１３の前端面（対向面）１３ｃが、いずれも内端側が後方に傾斜した形状とされているため、加締体１１の移動に際して、加締体１１の後端面１１ｄと保持体１３の先端面（対向面）１３ｃとの間に働く摩擦力が小さくなり、しかも、力の損失も小さくなる。したがって、本形態の加締装置によると、装置を大型化、重量化することなく、加締力を強くすることができる。また、本形態の加締装置においては、加締体１１が内方に移動すると、加締体１１の後端面１１ｄのほぼ全面が、保持体１３（前端部材１３Ａ）の前端面１３ｃと当接した状態となるため、加締体１１が安定する。したがって、例えば、図２の（１）に示す例のように、加締体１１の内面１１ｂの前後方向一端部のみがホース金具Ｐに突き当たるようにホース金具Ｐ及びホースＨが配置された場合においても、ホース金具Ｐを加締めるに際して加締体１１が不安定になる（傾く）おそれがない。
【００１７】
ここで、加締体１１の後端面１１ｄ及び保持体１３の前端面（対向面）１３ｃの傾斜角θ（図２の（１）参照）は、１０〜１５°とされているのが好ましく、１２°とされているのより好ましい。傾斜角θが小さすぎると、前述摩擦力及び力の損失を十分に小さくすることができない。他方、傾斜角θが大きすぎると、対向面１３ｃと平行を保つことが出来なくなり、加締装置としての機能を失う。また、平行に本体１１Ａを挟むことが出来ないので、品質上の問題が発生する。なお、加締体１１の外面１１ａや押圧体１２の内面１２ｂの傾斜角は特に限定されないが、加締体１１の外面１１ａと加締体１１の後端面１１ｄとがなす角度が９０°とされていると好適である。
【００１８】
ところで、本形態の加締装置においては、加締体１１の前端面１１ｃと、この前端面１１ｃに対向する第２の対向面、特に本形態では例えば、ダイスカバーなどと呼ばれる留め部材１４の後端面１４ｄとが当接した状態で、加締体１１が内方に移動する構造とされ、かつ、当該加締体１１の前端面１１ｃ及び留め部材１４の後端面（第２の対向面）１４ｄも加締体１１の後端面１１ｄと平行に傾斜した形状とされている。この形態によると、前述摩擦力及び力の損失の低減効果を減殺することなしに、加締体１１の安定性を向上させることができる。
【００１９】
〔その他〕
本形態の加締装置は、例えば、加締体１１及び保持体１３が前方（押圧体１２側）に移動する構造とすることもできる。ただし、この構造によると、ホース金具Ｐを加締めるにあたってホース金具Ｐ及びホースＨも、加締体１１の移動にともなって前方（ホース金具ＰやホースＨを備え付けた者にとっては手前側）に移動してしまうため、押圧体１２が加締体１１側に移動する構造の方が好ましい。
【００２０】
本形態の加締装置は、以上のほか、その構造や形状等が特に限定されず、また、必要に応じて適宜の部材を備えることができる。具体的には、例えば、加締体１１や、押圧体１２、保持体１３等が、金属板などで覆われた形態とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、金属パイプ等からなる管状のホース金具を加締めて当該ホース金具の内方に通されたホースに固定する際に、当該ホース金具を加締めるために使用するホース金具の加締装置として、適用可能である。特に、作業現場等においてホース金具を簡易かつ迅速に加締める必要がある場合にも、好適に用いることができるホース金具の加締装置として適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来のホース金具の加締装置の構造を説明するための図である。
【図２】本形態の加締体の移動構造を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１，１０１…加締体、１２，１０２…押圧体、１３，１０３…保持体、Ｈ…ホース、Ｐ…ホース金具。
【図１】
0005198076.tif 000002
【図２】
0005198076.tif 000003