(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具と、前記端子金具を収容する端子収容部を有した絶縁性のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの少なくとも前記端子収容部を覆う導電性のシールドシェルと、を有した互いに嵌合可能な一対のコネクタと、
少なくとも一方のコネクタのシールドシェルと接触してこのシールドシェルをアースさせる導電性のコネクタ取付部と、を備え、
コネクタ同士が互いに嵌合するとシールドシェル同士がシールド接続するシールドコネクタ構造において、
前記一対のコネクタの前記シールドシェルの双方が、少なくとも前記端子収容部を覆うシェル本体と、前記シェル本体に連なり、且つ、前記コネクタ同士が互いに嵌合すると前記コネクタ取付部と接続する接続部と、を備え、
前記接続部のうち一方が、前記シェル本体から突出した一対で設けられるとともに、前記コネクタ取付部に向かって突出して設けられ、且つ、前記コネクタ同士が互いに嵌合すると前記コネクタ取付部と当接して弾性変形して前記コネクタ取付部を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられ、
前記接続部のうち他方が、前記シェル本体から突出して設けられるとともに、前記コネクタ取付部に対してねじ止め固定可能に設けられ、
前記コネクタ同士が互いに嵌合した状態において、前記一方の接続部は、前記他方の接続部を前記コネクタ取付部に固定した固定位置と異なる位置で該コネクタ取付部に接触するように設けられていることを特徴とするシールドコネクタ構造。
【請求項２】
前記他方の接続部の基端部における前記接続部の突出する方向に交差する方向の幅が、前記シェル本体の前記交差する方向の幅と等しくなるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ構造。
【請求項３】
前記他方の接続部が、先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形状に形成されたことを特徴とする請求項２に記載のシールドコネクタ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具を収容するコネクタハウジングを覆う導電性のシールドシェルを有した一対のコネクタと、導電性のコネクタ取付部とを備え、シールドシェルをコネクタ取付部と接触させて、ノイズ等をアースさせるシールドコネクタ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、種々の電子機器が搭載される。このため、前記自動車は、前述した電子機器に信号や電力を供給するためにワイヤハーネスを配索している。このようなワイヤハーネスは、複数の電線と、該電線に取り付けられるコネクタとを備えている。
【０００３】
前述した自動車には、例えば、電気自動車、ハイブリッド車や燃料電池車において走行用のモータとして３相交流のモータが用いられることがあるが、この種の走行用のモータには高い電圧の電力が供給されるので、前述したモータに電力等を供給するコネクタの端子金具から外部に電気的なノイズが漏洩したり、該端子金具から他の端子金具に電気的なノイズが流入したりするといった問題があった。
【０００４】
このような問題を解決する技術として、例えば、シールドコネクタ（例えば、特許文献１参照）が提案されている。このシールドコネクタは、端子金具を収容する端子収容部と該端子収容部の外側に配されるアウタハウジングとからなる絶縁性のコネクタハウジングと、端子収容部を覆う導電性のインナシールドシェルと、インナシールドシェルと別体で設けられインナシールドシェルと接触してアウタハウジングを覆う導電性のアウタシールドシェルとを備えている。そして、インナシールドシェル及びアウタシールドシェルの一端は接地されている。
【０００５】
このシールドコネクタに嵌合する相手方のシールドコネクタは、例えば、端子金具を収容する端子収容部を有した絶縁性のコネクタハウジングと、コネクタハウジングを覆う導電性のシールドシェルとを有している。シールドコネクタ同士が互いに嵌合すると、シールドシェルとインナシールドシェルとが電気的に接続する。そして、端子金具から外部に漏洩する電気的なノイズもしくは内部に流入する電気的なノイズは、リターン電流となってシールドシェルからインナシールドシェルへと流れた後に、インナシールドシェルから、及び、インナシールドシェルからアウタシールドシェルへと流れてから外部に放出される。
【特許文献１】特開２００６−３１０１６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した電気的なノイズの一部は相手方のシールドコネクタのシールドシェルからシールドコネクタのインナシールドシェルを経てアウタシールドシェルへと流れて外部に放出されるので、このシールドシェルからアウタシールドシェルまでの間の経路が長くなり、該経路の電気抵抗によってリターン電流が流れにくくなって電気的なノイズが十分に放出されないといった問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、リターン電流の流れる経路を短縮して効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができるシールドコネクタ構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された本発明は、端子金具と、前記端子金具を収容する端子収容部を有した絶縁性のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの少なくとも前記端子収容部を覆う導電性のシールドシェルと、を有した互いに嵌合可能な一対のコネクタと、少なくとも一方のコネクタのシールドシェルと接触してこのシールドシェルをアースさせる導電性のコネクタ取付部と、を備え、コネクタ同士が互いに嵌合するとシールドシェル同士がシールド接続するシールドコネクタ構造において、前記一対のコネクタの前記シールドシェルの双方が、少なくとも前記端子収容部を覆うシェル本体と、前記シェル本体に連なり、且つ、前記コネクタ同士が互いに嵌合すると前記コネクタ取付部と接続する接続部と、を備え、前記接続部のうち一方が、前記シェル本体から突出した一対で設けられるとともに、前記コネクタ取付部に向かって突出して設けられ、且つ、前記コネクタ同士が互いに嵌合すると前記コネクタ取付部と当接して弾性変形して前記コネクタ取付部を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられ、前記接続部のうち他方が、前記シェル本体から突出して設けられるとともに、前記コネクタ取付部に対してねじ止め固定可能に設けられ、前記コネクタ同士が互いに嵌合した状態において、前記一方の接続部は、前記他方の接続部を前記コネクタ取付部に固定した固定位置と異なる位置で該コネクタ取付部に接触するように設けられていることを特徴としたシールドコネクタ構造である。
【００１４】
請求項２に記載された本発明は、請求項１に記載されたシールドコネクタ構造において、前記他方の接続部の基端部における前記接続部の突出する方向に交差する方向の幅が、前記シェル本体の前記交差する方向の幅と等しくなるように形成されたことを特徴としたシールドコネクタ構造である。
【００１５】
請求項３に記載された本発明は、請求項２に記載されたシールドコネクタ構造において、前記他方の接続部が、先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形状に形成されたことを特徴としたシールドコネクタ構造である。
【００１６】
請求項１に記載した本発明によれば、一対のコネクタのシールドシェルの双方が、コネクタ同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部と接続する接続部を備えているので、それぞれのシールドシェルがシールドしたノイズは、リターン電流となって直接コネクタ取付部へと流れて外部に放出される。
【００１７】
また、接続部の一方が、コネクタ取付部に向かって突出して設けられ、且つ、コネクタ同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部と当接して弾性変形してコネクタ取付部を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられているので、接続部は確実にコネクタ取付部と接続する。
【００２２】
請求項２に記載された本発明によれば、他方の接続部の基端部における接続部の突出する方向に交差する方向の幅が、シェル本体の前記交差する方向の幅と等しくなるように形成されているので、接続部の基端部における前記交差する方向の幅が広くなり、シェル本体から接続部へと向かう経路で電気抵抗が急激に増大することがなく、かつ、接続部のコネクタ取付部との接触面積が拡大されて接触抵抗が低減される。
【００２３】
請求項３に記載された本発明によれば、他方の接続部が先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形状に形成されているので、接続部の先端部分が鈍角になり、該先端部分が直角である場合と比較して接続部に流れ込んだリターン電流がコネクタ取付部へと流れやすくなり、電界分布が均一になる。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に記載された発明によれば、一対のコネクタのシールドシェルの双方が、コネクタ同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部と接続する接続部を備えているので、それぞれのシールドシェルがシールドしたノイズは、リターン電流となって直接コネクタ取付部へと流れて外部に放出される。したがって、リターン電流の流れる経路を短縮して効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００２５】
また、接続部の一方が、コネクタ取付部に向かって突出して設けられ、且つ、コネクタ同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部と当接して弾性変形してコネクタ取付部を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられているので、接続部は確実にコネクタ取付部と接続する。したがって、ノイズを確実に放出して良好なシールド性を発揮することができる。
【００３０】
請求項２に記載された発明によれば、他方の接続部の基端部における接続部の突出する方向に交差する方向の幅が、シェル本体の前記交差する方向の幅と等しくなるように形成されているので、接続部の基端部における前記交差する方向の幅が広くなり、シェル本体から接続部へと向かう経路で電気抵抗が急激に増大することがなく、かつ、接続部のコネクタ取付部との接触面積が拡大されて接触抵抗が低減される。したがって、リターン電流の流れる経路の電気抵抗を低減して、効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００３１】
請求項３に記載された発明によれば、他方の接続部が先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形状に形成されているので、接続部の先端部分が鈍角になり、該先端部分が直角である場合と比較して接続部に流れ込んだリターン電流がコネクタ取付部へと流れやすくなり、電界分布が均一になる。したがって、効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の第一の実施形態にかかるシールドコネクタ構造１を図１ないし図７を参照して説明する。本発明の第一の実施形態にかかるシールドコネクタ構造１は、図１等に示すように、シールドシェル２３（図７）、６３（図３）を有した互いに嵌合可能な一対のコネクタ２、６と、少なくとも一方のコネクタ２のシールドシェル２３と接触してこのシールドシェル２３をアースさせる導電性のコネクタ取付部１１とを備えている。コネクタ２、６同士が互いに嵌合するとシールドシェル２３、６３同士がシールド接続する。
【００３３】
「シールド接続する」とは、シールドシェル２３、６３がシールドシェル２３、６３内に配された後述する端子金具２１、６１の全周方向を覆う状態を意味する。シールドシェル２３、６３同士がシールド接続すると、シールドシェル２３、６３内に配された端子金具２１、６１から外部に漏洩する電気的なノイズ、もしくはシールドシェル２３、６３内に流入する電気的なノイズは、シールドシェル２３、６３によって確実に遮蔽される。
【００３４】
コネクタ取付部１１は、電子機器等の筐体に取り付けられている。コネクタ取付部１１は、導電性の金属材料からなり、図２等に示すように、平板状に設けられている。コネクタ取付部１１には、内部に一方のコネクタ２を通す孔１１ａと、一方のコネクタ２の後述する接続部４９がねじ留めされるねじ孔とが設けられている。
【００３５】
コネクタ２、６同士が互いに嵌合してシールドシェル２３、６３同士がシールド接続すると、コネクタ取付部１１にはシールドシェル２３、６３の双方に設けられた後述する接続部４９、８３が接続され、端子金具２１、６１から外部に漏洩する電気的なノイズもしくは内部に流入する電気的なノイズは、それぞれ、シールドシェル２３、６３、コネクタ取付部１１を順次経て電子機器にアースされる。
【００３６】
一対のコネクタ２、６は、一方のコネクタ２と、他方のコネクタ６とを備えている。一方のコネクタ２は、図６及び図７に示すように、端子金具２１と、端子金具２１を収容する端子収容部３０を有した絶縁性のコネクタハウジング２２と、コネクタハウジング２２の少なくとも端子収容部３０を覆う導電性のシールドシェル２３とを備えている。
【００３７】
端子金具２１は、導電性の金属材料からなり、Ｌ字棒状に形成されている。端子金具２１は、複数（図示例では四つ）設けられている。端子金具２１は、Ｌ字棒状の一端部に設けられ他方の端子金具２１と接触する電気接触部２１ａと、Ｌ字状の他端部に設けられコネクタ外に露出される端子部２１ｂと、電気接触部２１ａと端子部２１ｂとの間に設けられ端子収容部３０の本体部３１内に保持される保持部２１ｃとを備えている。端子金具２１は、電気接触部２１ａがコネクタハウジング２２の軸心に対して平行になり、端子部２１ｂがコネクタハウジング２２の軸心に対して直交するように配されて、端子収容部３０内に保持される。
【００３８】
コネクタハウジング２２は、図６及び図７に示すように、端子収容部３０と、端子収容部３０の外側に配されるアウタハウジング３５とを備えている。端子収容部３０は、絶縁性の合成樹脂等からなり、全体として略角筒状に形成されている。端子収容部３０は、長手方向の一端部に設けられ内部に端子金具２１の保持部２１ｃを収容する本体部３１と、長手方向の他端部に設けられ内部に端子金具２１の電気接触部２１ａが突出する内フード部３２とを備えている。本体部３１の一対の側面には、それぞれ、後述するインナシールドシェル４０の係止片４２が係合する段部３１ａ（図２）が設けられている。
【００３９】
アウタハウジング３５は、絶縁性の合成樹脂等からなり、全体として略角筒状に形成されている。アウタハウジング３５は、長手方向の一端部に設けられ内部に後述するインナシールドシェル４０が取り付けられた端子収容部３０を収容する本体部３６と、長手方向の他端部に設けられ内部に端子収容部３０が突出する外フード部３７と、本体部３６及び外フード部３７の外表面に設けられ後述するアウタシールドシェル４５の切り欠き部４７ａが係合する複数の突部３８とを備えている。
【００４０】
本体部３６の一部の内径は、インナシールドシェル４０の外径と略等しくなるように小さく形成されている。本体部３６の外フード部３７から離れた内面には、該内面から凸に設けられ端子収容部３０の端部と係合する係止突起３６ａが設けられている。また、外フード部３７の先端部の内面には、該内面から凸に設けられ他方のコネクタ６の後述するロックアーム７９と係合するロック部３７ａが設けられている。
【００４１】
シールドシェル２３は、図６及び図７に示すように、端子収容部３０を覆うインナシールドシェル４０と、インナシールドシェル４０と別体で設けられインナシールドシェル４０と接触してアウタハウジング３５を覆うアウタシールドシェル４５と、を有したシェル本体２４と、シェル本体２４に連なりかつコネクタ取付部１１と接続する接続部４９とを備えている。
【００４２】
インナシールドシェル４０は、導電性の金属材料からなり、例えば、板金等を折り曲げる等して形成されている。インナシールドシェル４０は、端子収容部３０の外周面に重ねられる筒部４１と、筒部４１に連なり筒部４１内に突出した一対の係止片４２（図２等）とを備えている。
【００４３】
筒部４１の長手方向の一端部は該長手方向に対して平行に開口している。筒部４１の長手方向の一端部には、筒部４１内に近づくように湾曲した湾曲部４１ｂが設けられている。筒部４１の長手方向の他端部には折り曲げ部４１ａが設けられ、折り曲げ部４１ａによって長手方向の他端部は該長手方向に対して直交する方向に開口している。
【００４４】
一対の係止片４２は、筒部４１の軸心を互いの間に位置付けるように設けられている。係止片４２は、コネクタ２、６同士が接離する（嵌合したり外れたりする）方向に沿った帯板状に設けられ、他方のコネクタ６寄りの一端部が自由端となり、他方のコネクタ６から離れた他端部が筒部４１に連なっている。係止片４２の一端部は、筒部の内面に近づくように弾性変形自在に設けられている。
【００４５】
前述した構成のインナシールドシェル４０内には、端子収容部３０が挿入される。そして、インナシールドシェル４０の係止片４２が端子収容部３０の段部３１ａと係合し（図２）、インナシールドシェル４０の湾曲部４１ｂが端子収容部３０の内フード部３２の先端と係合して（図７）、インナシールドシェル４０内に端子収容部３０が保持される（端子収容部３０にインナシールドシェル４０が装着される）。そして、インナシールドシェル４０は、端子収容部３０の全体を覆うように配される。
【００４６】
アウタシールドシェル４５は、導電性の金属材料からなり、例えば、板金等を折り曲げる等して形成されている。アウタシールドシェル４５は、アウタハウジング３５の上面と重ねられる上板部４６と、上板部４６の幅方向の両端に連なりアウタハウジング３５の側面と重ねられる一対の側板部４７と、上板部４６及び一対の側板部４７のそれぞれに設けられた折り返し部４８とを備えている。
【００４７】
一対の側板部４７の間隔は、アウタハウジング３５の側面の間隔より僅かに小さく設けられている。一対の側板部４７には、アウタハウジング３５の突部３８が通される複数の切り欠き部４７ａが設けられている。
【００４８】
折り返し部４８は、それぞれ、上板部４６及び一対の側板部４７の長手方向の一端部に連なり、該一端部からアウタシールドシェル４５の内面に向かって折り返されて、断面略Ｌ字状に形成されている。折り返し部４８の先端部４８ａ（即ち、上板部４６もしくは一対の側板部４７と略平行に配される部分）は、アウタシールドシェル４５の内面に近づくように弾性変形自在に設けられている。
【００４９】
前述した構成のアウタシールドシェル４５は、切り欠き部４７ａ内にアウタハウジング３５の突部３８を通すようにアウタハウジング３５に取り付けられる。そして、一対の側板部４７がアウタハウジング３５を挟持して、アウタシールドシェル４５はアウタハウジング３５の外表面に保持される（アウタハウジング３５にアウタシールドシェル４５が装着される）。
【００５０】
前述した構成の一方のコネクタ２では、インナシールドシェル４０が装着された端子収容部３０が、アウタシールドシェル４５が装着されたアウタハウジング３５内に挿入される。そして、該端子収容部３０は、本体部３１の内径が小さくなった部分に保持される。このとき、アウタシールドシェル４５の折り返し部４８の先端部４８ａは、インナシールドシェル４０の外表面と当接して弾性変形するとともにインナシールドシェル４０の外表面を押圧するように弾性復元力を生じて、アウタシールドシェル４５をインナシールドシェル４０と接触させるとともに、アウタハウジング３５内に端子収容部３０を保持する。また、端子収容部３０の端部はアウタハウジング３５の係止突起３６ａと当接して、図７中右方向において端子収容部３０がアウタハウジング３５から脱落するのを防止する。
【００５１】
接続部４９は、上板部４６の長手方向の他端部側に設けられている。接続部４９は、上板部４６と直交するように上板部４６の端部を折り曲げて形成されている。接続部４９は、平面形状が略矩形状に形成され、その中央には接続部４９を貫通したねじ孔４９ａが設けられている。一方のコネクタ２は、接続部４９のねじ孔４９ａがコネクタ取付部１１のねじ孔と連通するように配された後に、ボルト１２ａ及びナット１２ｂによってコネクタ取付部１１に予めねじ留めされて固定される。
【００５２】
他方のコネクタ６は、図４及び図５に示すように、端子金具６１と、端子金具６１を収容する端子収容部７０を有した絶縁性のコネクタハウジング６２と、コネクタハウジング６２の少なくとも端子収容部７０を覆う導電性のシールドシェル６３と、リアホルダ６４とを備えている。
【００５３】
端子金具６１は、導電性の板金等を折り曲げる等して形成されている。端子金具６１は、複数（図示例では四つ）設けられている。端子金具６１は、一方のコネクタ２の端子金具６１と接触する電気接触部６１ａと、電線が圧着されて接続される電線接続部６１ｂとを備えている。
【００５４】
電気接触部６１ａは筒状に形成され、一方のコネクタ２の端子金具２１と相対するように開口するように配されている。電気接触部６１ａ内に一方のコネクタ２の端子金具６１の電気接触部２１ａが挿入されて、端子金具２１、６１同士が電気的に接続する。電線接続部６１ｂは複数のかしめ片を備え、かしめ片が電線の端末をかしめて電線接続部６１ｂと電線の芯線とが電気的に接続する。
【００５５】
コネクタハウジング６２は、端子収容部７０と、端子収容部７０の外側に配されるアウタハウジング７５と、アウタハウジング７５に連なるロックアーム７９とを備えている。
【００５６】
端子収容部７０は、絶縁性の合成樹脂等からなる。端子収容部７０は、略角筒状の本体部７１と、端子金具６１が取り付けられて本体部７１内に保持される厚肉平板状の端子ホルダ７２と、端子金具６１に接続された電線を覆う筒状の電線カバー７３とを備えている。
【００５７】
本体部７１は、長手方向の一端部に設けられた大径部７１ａと、長手方向の他端部に設けられた小径部７１ｂと、本体部７１の外表面の大径部７１ａと小径部７１ｂとの間に設けられた段部７１ｃとを備えている。大径部７１ａは、小径部７１ｂより外径及び内径が大きく設けられている。大径部７１ａ内には、端子ホルダ７２と電線カバー７３とが収容される。大径部７１ａの外表面には、シールドシェル６３の後述するアッパシールドシェル８６が装着される。端子金具６１は、大径部７１ａ内と小径部７１ｂ内とに亘って配される。
【００５８】
アウタハウジング７５は、全体として略角筒状に形成されている。アウタハウジング７５は、シールドシェル６３が取り付けられた端子収容部７０を収容する本体部７６と、本体部７６の外表面に筒状に設けられた一対の短筒部７７とを一体に備えている。
【００５９】
本体部７６の内面には、該内面から凸に設けられた複数の係止突起７６ａが設けられている。複数の係止突起７６ａには、端子収容部７０の本体部７１の段部７１ｃと、後述するロアシールドシェル８０の係止片８５とが係合する。
【００６０】
ロックアーム７９は、アウタハウジング７５の外表面から突出して設けられている。ロックアーム７９は、アウタハウジング７５に連なるアーム本体７９ａと、該アーム本体７９ａの外表面から凸に設けられたロック部７９ｂとを備えている。
【００６１】
アーム本体７９ａは、アウタハウジング７５の一方のコネクタ２と相対する一端部から、コネクタ２、６同士が接離する方向に延びて一対設けられている。一対のアーム本体７９ａは、互いに間隔をあけて互いに平行に設けられている。アーム本体７９ａは、アウタハウジング７５の外表面に近づくように弾性変形自在に設けられている。ロック部７９ｂは、アーム本体７９ａの先端に設けられ、アーム本体７９ａの長手方向に対して直交する方向に一対のアーム本体７９ａを連結している。
【００６２】
前述した構成のロックアーム７９は、一方のコネクタ２のアウタハウジング３５内に他方のコネクタ６のアウタハウジング７５が挿入されていくと、ロック部７９ｂが一方のコネクタ２のアウタハウジング３５に設けられたロック部３７ａと当接して、アーム本体７９ａがアウタハウジング７５の外表面に近づくように弾性変形する。そして、ロック部７９ｂが一方のコネクタ２のロック部７９ｂを乗り越えるとアーム本体７９ａが弾性復元し、ロック部３７ａ、７９ｂ同士が互いに係合して互いに嵌合したコネクタ２、６同士を保持する。
【００６３】
シールドシェル６３は、アッパシールドシェル８６とロアシールドシェル８０とを有し少なくとも端子収容部７０を覆うシェル本体６５と、シェル本体６５に連なりコネクタ取付部１１と接続する接続部８３とを備えている。アッパシールドシェル８６は、導電性の金属材料からなり、例えば、板金等を折り曲げる等して形成されている。アッパシールドシェル８６は、全体として略角樋状（断面コ字状）に形成されている。アッパシールドシェル８６の幅は、端子収容部７０の大径部の幅よりも僅かに小さく設けられている。アッパシールドシェル８６は、端子収容部７０の大径部７１ａの上面（図５中、上側）及び一対の側面を覆うように大径部７１ａに取り付けられる。
【００６４】
ロアシールドシェル８０は、導電性の金属材料からなり、例えば、板金等を折り曲げる等して形成されている。ロアシールドシェル８０は、帯板状の底板部８１（図２等）と、底板部８１の幅方向の両端から立設された一対の側板部８２（図２等）とを備え、全体として略角樋状（断面コ字状）に形成されている。一対の側板部８２は、図２等に示すように、接触片８４と、係止片８５とを備えている。
【００６５】
接触片８４は、一対の側板部８２のそれぞれの側板部８２に設けられている。接触片８４は、側板部８２の一部を切り欠いてロアシールドシェル８０の内方向に折り曲げて形成されている。接触片８４は、コネクタ２、６同士が接離する方向に沿った帯板状に設けられ、一方のコネクタ２寄りの一端部が自由端となり、一方のコネクタ２から離れた他端部が側板部８２に連なっている。接触片８４は長手方向の中央で折り曲げられて、一対の接触片８４の間隔は基端側及び先端側が広く且つ折り曲げ部分（中央部分）が狭くなっている。接触片８４は互いに略平行に設けられ、互いの間隔が広がる方向に弾性変形自在に設けられている。
【００６６】
前述した構成の一対の接触片８４は、コネクタ２、６同士が互いに嵌合すると、弾性変形して互いの間に一方のコネクタ２のインナシールドシェル４０を位置付けた後に、弾性復元力によってインナシールドシェル４０を互いの間に挟持する。そして、接触片８４（即ち、シールドシェル６３）とインナシールドシェル４０とが接続される。
【００６７】
係止片８５は、一対の側板部８２のそれぞれの側板部８２の外表面から突出して一対設けられている。係止片８５は、コネクタ２、６同士が接離する方向に沿った帯板状に設けられ、一方のコネクタ２寄りの一端部が側板部８２に連なり、一方のコネクタ２から離れた他端部が自由端になっている。係止片８５の他端部は、側板部８２に近づくように弾性変形自在に設けられている。係止片８５は、アウタハウジング７５の係止突起７６ａと係合する。
【００６８】
前述した構成のロアシールドシェル８０の長手方向の一端部には、アッパシールドシェル８６が装着された端子収容部７０が取り付けられる。ロアシールドシェル８０は、端子収容部７０の下面（図５中、下側）及び一対の側面を覆うように取り付けられる。そして、ロアシールドシェル８０とアッパシールドシェル８６（即ちシェル本体６５）は、端子収容部７０の全体、即ち端子金具６１全体を覆うように配される。ロアシールドシェル８０の長手方向の他端部には、端子金具６１に接続された電線が配される。
【００６９】
接続部８３は、一対の側板部８２のそれぞれの側板部８２の外表面から突出して一対設けられている。接続部８３は、側板部８２に連なる連結片８３ａと、連結片８３ａの先端に側板部８２と直交するように設けられた矩形平板状の接続片８３ｂとを備えている。接続片８３ｂは、ロアシールドシェル８０の長手方向の一端部から離れる方向（即ち、コネクタ取付部１１から離れる方向）に弾性変形自在に設けられている。ロアシールドシェル８０が装着された端子収容部７０がアウタハウジング７５内に挿入されると、接続部８３の殆どはアウタハウジング７５の短筒部７７に収容され、接続片８３ｂは僅かに短筒部７７から突出する。
【００７０】
前述した構成の接続部８３は、一方のコネクタ２に他方のコネクタ６を近づけていくと、コネクタ取付部１１に向かって突出するように配される。そして、コネクタ２、６同士が互いに嵌合して一方のコネクタ２のインナシールドシェル４０と他方のコネクタ６のシールドシェル６３とがシールド接続すると、接続片８３ｂがコネクタ取付部１１と当接して弾性変形した後に、弾性復元力を生じてコネクタ取付部１１を押圧する。そして、接続部８３（即ち、シールドシェル６３）とコネクタ取付部１１とが接続される。
【００７１】
リアホルダ６４は、アウタハウジング７５の一方のコネクタ２から離れた端部に取り付けられている。リアホルダ６４は、角筒状に形成され、内部に端子金具６１に接続された電線を通す。
【００７２】
前述した構成の他方のコネクタ６は、アッパシールドシェル８６及びロアシールドシェル８０（即ちシェル本体６５）が装着された端子収容部７０が、アウタハウジング７５内に挿入される。すると、図５に示すように、端子収容部７０の本体部７１の段部７１ｃがアウタハウジング７５の係止突起７６ａと係合して、図５中の左方向において端子収容部７０がアウタハウジング７５から脱落するのを防止する。また、図２に示すように、ロアシールドシェル８０の係止片８５がアウタハウジング７５の係止突起７６ａと係合して、図２中の左方向において端子収容部７０がアウタハウジング７５から脱落するのを防止する。
【００７３】
前述した構成の一対のコネクタ２、６を嵌合させる際には、まず、前述したように一方のコネクタ２の接続部４９をコネクタ取付部１１にねじ留めして、一方のコネクタ２をコネクタ取付部１１に固定する。そして、一方のコネクタ２のアウタハウジング３５内に他方のコネクタ６のアウタハウジング７５を挿入していき、一方のコネクタ２の端子収容部３０の内フード部３２内に他方のコネクタ６の端子収容部７０の小径部７１ｂを挿入していく。
【００７４】
すると、他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０の一対の接触片８４の間に、一方のコネクタ２のインナシールドシェル４０が挟持され、ロアシールドシェル８０とインナシールドシェル４０とが接触する。さらに他方のコネクタ６を一方のコネクタ２に近づけると、コネクタ２、６同士が互いに嵌合し端子金具２１、６１同士が電気的に接続される。このとき、アッパシールドシェル８６の先端とインナシールドシェル４０の先端とが接触し、アッパシールドシェル８６とインナシールドシェル４０（即ち、シールドシェル２３、６３同士）がシールド接続する。
【００７５】
またこのとき、他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０に設けられた接続部８３の接続片８３ｂは、コネクタ取付部１１と当接して弾性変形してコネクタ取付部１１を押圧するように弾性復元力を生じて、他方のコネクタ６の接続部８３とコネクタ取付部１１とが接続される。
【００７６】
以上のように嵌合した一対のコネクタ２、６においては、一方のコネクタ２のインナシールドシェル４０がシールドしたノイズは、アウタシールドシェル４５、接続部４９、コネクタ取付部１１を順次経て電子機器にアースされる。また、他方のコネクタ６のシールドシェル６３がシールドしたノイズは、接続部８３、コネクタ取付部１１を順次経て電子機器にアースされる。このように、インナシールドシェル４０及びシールドシェル６３がシールドしたノイズは、他のコネクタのシールドシェルを経ることなく直接電子機器にアースされる。
【００７７】
本実施形態によれば、一対のコネクタ２、６のシールドシェル２３、６３の双方が、コネクタ２、６同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部１１と接続する接続部４９、８３を備えているので、それぞれのシールドシェル２３、６３がシールドしたノイズは、リターン電流となって直接コネクタ取付部１１へと流れて外部に放出される。したがって、リターン電流の流れる経路を短縮して効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００７８】
接続部８３が、コネクタ取付部１１に向かって突出して設けられ、且つ、コネクタ２、６同士が互いに嵌合するとコネクタ取付部１１と当接して弾性変形してコネクタ取付部１１を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられているので、接続部８３は確実にコネクタ取付部１１と接続する。したがって、ノイズを確実に放出して良好なシールド性を発揮することができる。
【００７９】
次に、本発明の第二の実施形態にかかるシールドコネクタ構造１を、図８ないし図１４を参照して説明する。なお、前述した第一の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００８０】
本発明の第二の実施形態にかかるシールドコネクタ構造１は、図８等に示すように、シールドシェル２３（図１４）、６３（図１０）を有した互いに嵌合可能な一対のコネクタ２、６と、一方のシールドシェル２３と接触してこのシールドシェル２３をアースさせる導電性のコネクタ取付部１１とを備えている。コネクタ２、６同士が互いに嵌合するとシールドシェル２３、６３同士がシールド接続する。
【００８１】
本実施形態においては、第一の実施形態において他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０に設けられていた接続部８３が設けられておらず、一方のコネクタ２のアウタシールドシェル４５に第二の接続部９１が設けられている。
【００８２】
第二の接続部９１は、図９及び図１３に示すように、アウタシールドシェル４５の一対の側板部４７のそれぞれの側板部４７に設けられている。第二の接続部９１は、側板部４７の一部を切り欠いてアウタシールドシェル４５の内方向に折り曲げて形成されている。第二の接続部９１は、コネクタ２、６同士が嵌合する方向に沿った帯板状に設けられ、他方のコネクタ６寄りの一端部が自由端となり、他方のコネクタ６から離れた他端部が側板部４７に連なっている。第二の接続部９１は長手方向の中央で折り曲げられて、一対の第二の接続部９１の間隔は基端側及び先端側が広く且つ折り曲げ部分（中央部分）が狭くなっている。第二の接続部９１は、互いに間隔をあけて相対するように一対設けられ、側板部４７に近づくように（互いの間隔を広げるように）弾性変形自在に設けられている。
【００８３】
また、一方のコネクタ２のアウタハウジング３５には、内部に第二の接続部９１を通す孔部９２が設けられている。孔部９２は、コネクタ２、６同士が接離する方向に沿った直線状に形成され、アウタハウジング３５の外フード部３７を貫通して設けられている。孔部９２は、一対の第二の接続部９１に対応する位置に一対設けられている。孔部９２によって、第二の接続部９１はアウタハウジング３５内に突出するように配される。
【００８４】
また、他方のコネクタ６のアウタハウジング７５には、図９及び図１１に示すように、コネクタ２、６同士が互いに嵌合すると孔部９２と連通して内部に第二の接続部９１を通す第二の孔部９３が設けられている。第二の孔部９３は、アウタハウジング７５の一方のコネクタ２と相対する端部からコネクタ２、６同士が接離する方向に沿った直線状に形成され、アウタハウジング７５の本体部７６を貫通して設けられている。第二の孔部９３は、それぞれの第二の接続部９１に対応する位置に一対設けられている。第二の孔部９３によって、ロアシールドシェル８０が外部に露出される。
【００８５】
前述した構成の第二の接続部９１は、孔部９２を通って一方のコネクタ２のアウタハウジング３５内に突出する。第二の接続部９１は、一方のコネクタ２に他方のコネクタ６を近づけていくと、シールドシェル６３（ロアシールドシェル８０）に向かって突出するように配される。そして、コネクタ２、６同士をさらに近づけると、第二の接続部９１は第二の孔部９３を通ってロアシールドシェル８０と接続する。そして、第二の接続部９１は、側板部４７に近づくように弾性変形して互いの間にロアシールドシェル８０を位置付けた後に、弾性復元力によってロアシールドシェル８０を互いの間に挟持する。
【００８６】
そして、一方のコネクタ２のインナシールドシェル４０がシールドしたノイズは、アウタシールドシェル４５、接続部４９、コネクタ取付部１１を順次経て電子機器にアースされる。また、他方のコネクタ６のシールドシェル６３がシールドしたノイズは、一方のコネクタ２の第二の接続部９１を通って一方のコネクタ２に伝わり、アウタシールドシェル４５、コネクタ取付部１１を順次経て電子機器にアースされる。このように、一方のコネクタ２のシールドシェル２３がシールドしたノイズは直接電子機器にアースされ、他方のコネクタ６のシールドシェル６３がシールドしたノイズは一方のコネクタ２のアウタシールドシェル４５を経てより短経路で電子機器にアースされる。
【００８７】
本実施形態によれば、アウタシールドシェル４５に設けられ、且つ、他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０と接続する第二の接続部９１を備えているので、他方のコネクタ６のシールドシェル６３がシールドしたノイズは、リターン電流となって一方のコネクタ２のアウタシールドシェル４５を経てコネクタ取付部１１へと流れて外部に放出される。したがって、リターン電流の流れる経路を短縮して効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００８８】
第二の接続部９１が、アウタシールドシェル４５から他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０に向かって突出して設けられ、且つ、コネクタ２、６同士が互いに嵌合するとロアシールドシェル８０と当接して弾性変形してロアシールドシェル８０を押圧するように弾性復元力を生じるように設けられているので、第二の接続部９１とロアシールドシェル８０とが確実に接続する。したがって、ノイズを確実に放出して良好なシールド性を発揮することができる。
【００８９】
一方のコネクタ２のアウタハウジング３５を貫通して設けられ、且つ、内部に第二の接続部９１を通す孔部９２を備えているので、第二の接続部９１は孔部９２を通って他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０と接続する。したがって、第二の接続部９１とロアシールドシェル８０とを確実に接続させることができる。
【００９０】
他方のコネクタ６のアウタハウジング７５を貫通して設けられ、且つ、内部に第二の接続部９１を通す第二の孔部９３を備えているので、第二の接続部９１は第二の孔部９３を通って他方のコネクタ６のロアシールドシェル８０と接続する。したがって、第二の接続部９１とロアシールドシェル８０とを確実に接続させることができる。
【００９１】
本実施形態においては、第二の接続部９１は、一方のコネクタ２のアウタシールドシェル４５に設けられていた。しかしながら本発明では、第二の接続部９１は、他方のコネクタ６のシールドシェル６３（アッパシールドシェル８６やロアシールドシェル８０）に設けられていてもよい。
【００９２】
次に、本発明の第三の実施形態にかかるシールドコネクタ構造を、図１５及び図１６を参照して説明する。なお、前述した第一の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００９３】
本発明の第三の実施形態にかかるシールドコネクタ構造は、図１５に示すように、第一の実施形態の接続部４９（図６）に対応する接続部４９Ａを備えている。接続部４９Ａは、平面形状のみが第一の実施形態の接続部４９と異なる。
【００９４】
接続部４９Ａは、一方のコネクタ２のシールドシェル２３に設けられている。接続部４９Ａは、シェル本体２４のアウタシールドシェル４５から突出して設けられている。接続部４９Ａの基端部における接続部４９Ａの突出する方向に直交（交差）する方向Ｐ（図１６）の幅は、シェル本体２４の前記直交（交差）する方向Ｐの幅、即ちアウタシールドシェル４５の上板部４６の前記直交（交差）する方向Ｐの幅と略等しい。接続部４９Ａは、基端部から先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形（等脚台形）状に形成されている。
【００９５】
前述した構成の接続部４９Ａは、第一の実施形態の接続部４９と比較して上板部４６と接続部４９Ａの幅の差が小さくなり、アウタシールドシェル４５から接続部４９Ａへと向かう経路において電気抵抗の変化が小さくなる。さらに、第一の実施形態の接続部４９と比較して接続部４９Ａの基端部の幅が広くなり、接続部４９Ａの平面形状が大きくなって接続部４９Ａのコネクタ取付部１１との接触面積が大きくなる。さらに、第一の実施形態の接続部４９では先端部分が直角であったが、接続部４９Ａでは先端部分が鈍角であり、リターン電流が接続部４９Ａを通ってコネクタ取付部１１へと流れやすくなり、電界分布が均一になることで外に放射するノイズを抑えることができる。
【００９６】
本実施形態によれば、前述した第一の実施形態の効果に加え、接続部４９Ａがシェル本体２４から突出して設けられるとともに、接続部４９Ａの基端部における接続部４９Ａの突出する方向に直交（交差）する方向Ｐの幅が、シェル本体２４の前記直交（交差）する方向Ｐの幅と等しくなるように形成されているので、接続部４９Ａの前記直交（交差）する方向Ｐの幅が広くなり、シェル本体２４から接続部４９Ａへと向かう経路で電気抵抗が急激に増大することがなく、かつ、接続部４９Ａのコネクタ取付部１１との接触面積が拡大されて接触抵抗が低減される。したがって、リターン電流の流れる経路の電気抵抗を低減して、効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００９７】
接続部４９Ａが先端に向かうにしたがってその幅が徐々に狭くなるような台形状に形成されているので、接続部４９Ａの先端部分が鈍角になり、該先端部分が直角である場合と比較して接続部４９Ａに流れ込んだリターン電流がコネクタ取付部１１へと流れやすくなり電界分布が均一になる。したがって、効果的にノイズを放出することによって良好なシールド性を発揮することができる。
【００９８】
本実施形態においては、第一の実施形態の一方のコネクタ２の接続部４９が接続部４９Ａとされていたが、第二の実施形態の一方のコネクタ２の接続部４９が接続部４９Ａとされていてもよい。さらには、第一の実施形態の他方のコネクタ６の接続部８３が、接続部４９Ａのような平面形状に形成されていてもよい。また、接続部４９Ａは、必ずしも台形状でなくてもよく、少なくともその幅がシェル本体２４の幅と等しくなるように幅広に形成されていればよい。
【００９９】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかるシールドコネクタ構造を示す側面図である。
【図２】図１に示された一対のコネクタが互いに嵌合する前の状態を示す、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図２に示された一対のコネクタが互いに嵌合した状態を示す断面図である。
【図４】図１に示された他方のコネクタを示す斜視図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図１に示された一方のコネクタを示す斜視図である。
【図７】図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態にかかるシールドコネクタ構造を示す側面図である。
【図９】図８に示された一対のコネクタが互いに嵌合する前の状態を示す、図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】図９に示された一対のコネクタが互いに嵌合した状態を示す断面図である。
【図１１】図８に示された他方のコネクタを示す斜視図である。
【図１２】図１１中のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。
【図１３】図８に示された一方のコネクタを示す斜視図である。
【図１４】図１３中のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。
【図１５】本発明の第三の実施形態にかかるシールドコネクタ構造の一方のコネクタを示す斜視図である。
【図１６】図１５に示された一方のコネクタがコネクタ取付部にねじ留めされた状態を示す背面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１    シールドコネクタ構造
２    一方のコネクタ
６    他方のコネクタ
１１    コネクタ取付部
２１    端子金具（一方のコネクタ）
２２    コネクタハウジング（一方のコネクタ）
２３    シールドシェル（一方のコネクタ）
２４    シェル本体（一方のコネクタ）
３０    端子収容部（一方のコネクタ）
３５    アウタハウジング（一方のコネクタ）
４０    インナシールドシェル
４５    アウタシールドシェル
４９、４９Ａ    接続部（一方のコネクタ）
６１    端子金具（他方のコネクタ）
６２    コネクタハウジング（他方のコネクタ）
６３    シールドシェル（他方のコネクタ）
６５    シェル本体（他方のコネクタ）
７０    端子収容部（他方のコネクタ）
７５    アウタハウジング（他方のコネクタ）
８３    接続部（他方のコネクタ）
９１    第二の接続部
９２    孔部
９３    第二の孔部
【図１】
0005114275.tif 000002
【図２】
0005114275.tif 000003
【図３】
0005114275.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005114275.tif 000006
【図６】
0005114275.tif 000007
【図７】
0005114275.tif 000008
【図８】
0005114275.tif 000009
【図９】
0005114275.tif 000010
【図１０】
0005114275.tif 000011
【図１１】
0005114275.tif 000012
【図１２】
0005114275.tif 000013
【図１３】
0005114275.tif 000014
【図１４】
0005114275.tif 000015
【図１５】
0005114275.tif 000016
【図１６】
0005114275.tif 000017