(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板（１０）、側板（１１、１２）、底板（１３）を形成し、前記天板（１０）、前記側板（１１，１２）、前記底板（１３）のそれぞれ対向する側縁（１４、１５、１６、１７）にフラップ（１８、１９、２０、２１）を連接し、前記天板（１０）と前記側板（１１）間の側縁（２２）に対向する側縁（２３）を介して連接された糊貼りフラップ（２４）を有する、ラップアラウンド形の段ボール箱であって、
前記天板（１０）の前記側縁（１４、２２、２３）の少なくとも１つに前記天板（１０）側に向けて少なくとも１つの門型の切線（２５）を刻設して突起（２６）を形成すると共に、前記底板（１３）には、前記段ボール箱を積み重ねたときに前記各突起（２６）に対応する箇所に切り欠き（２７）を形成し、
前記天板（１０）上の少なくとも１つの前記側縁（１４、２２、２３）、及び前記底板（１３）上の少なくとも１つの前記側縁（１７）、前記側板（１１）と前記底板（１３）間の側縁（２８）、及び前記底板（１３）と前記側板（１２）間の側縁（２９）の近傍の少なくとも一部分を破断すると共に隆起させて嵌合端（３０ａ）を有する滑り防止用浮出部（３０）を配設し、かつ前記浮出部（３０）の嵌合端（３０ａ）が前記段ボール箱を積み重ねた際に互いに接する両面の前記嵌合端（３０ａ、３０ａ）により対向嵌合するように端方向を設定し、
前記底板（１３）にのみ接している前記側板（１２）の前記側縁（１６）方向の長さが、もう一方の前記側板（１１）の前記側縁（１５）方向の長さよりも短いことを特徴とする、ラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項２】
前記突起（２６）の高さは、前記切線（２５）の側縁（２３）方向の長さよりも短い、ことを特徴とする、請求項１に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項３】
前記突起（２６）の高さは、１〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項４】
前記突起（２６）の高さは、２〜５ｍｍであることを特徴とする、請求項３に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項５】
前記浮出部（３０）を前記段ボール箱の前記天板（１０）の少なくとも１つの４隅、及び前記底板（１３）の少なくとも１つの４隅に配設したことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項６】
前記両面の嵌合端（３０ａ、３０ａ）が、９０°で対向嵌合するように端方向を設定したことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項７】
前記両面の嵌合端（３０ａ、３０ａ）が、Ｌ字型で対向嵌合するように端方向を設定したことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項８】
前記糊貼りフラップ（２４）の幅が、３０〜４０ｍｍであり、前記側板（１２）の側縁（１６）方向の長さが、前記もう一方の側板（１１）の側縁方向（１５）の長さより１〜３ｍｍ短いことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のラップアラウンド形の段ボール箱。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれ一項に記載の段ボール箱をパレット（３１）に積み付ける方法であって、上部の段ボール箱を交互列積み、上部以外の段ボール箱をブロック積みで積み付けることを特徴とする、段ボール箱をパレット（３１）に積み付ける方法。
【請求項１０】
段ボール箱をパレット（３１）に１０段積み付け、上４段を交互列積み、下６段をブロック積みで積み付けることを特徴とする、請求項９に記載の段ボール箱をパレット（３１）に積み付ける方法。
【請求項１１】
請求項９、または１０に記載の段ボール箱をパレット（３１）に積み付ける方法で、積み付けられたことを特徴とする、パレット（３１）に積み付けられた段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラップアラウンド形の段ボール箱、特に、段ボール箱を積み上げた際に荷崩れしにくく、かつ傾斜しにくい段ボール箱、その段ボール箱をパレットに積み付ける方法、及びその方法によりパレットに積み付けられた段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品等が入った容器をメーカーから販売店、小売店に一括配送する場合、段ボール箱が用いられている。そして、商品を収納して、トラック、貨車などに多数段に積み上げ目的地まで輸送する。そのため、振動などにより荷崩れが生じることがあった。これを防ぐために従来から様々な手法がとられている。
【０００３】
例えば特許文献１は、天板、側板、底板を有し、天板、側板、底板の各側縁にフラップを連接したラップアラウンド形の段ボール箱において、天板のフラップ連接部に天板側に向けてそれぞれゲート型の切線を刻設してそれぞれ突起を形成すると共に、底板にはこの容器を積み重ねた各突起に対応する箇所に切り欠きを形成したものを開示している。積み重ねて保管、運搬する際には天板に形成した突起が、底板に設けられた切り欠きに嵌入し、縦、横方向の振動に対応することが可能で、荷崩れも少なくできる。
【０００４】
また、特許文献２は、包装箱に凸形ガイドと凹部を設けたものを開示している。この包装箱を組み立てると凸形ガイドが積み重ね時の位置決めの役目をなす。この包装箱の凸形ガイドと、切り取られた凹部とをはめ合うように積み重ねる。これにより、荷崩れの防止が効果的になされ、荷崩れによる圧縮強度の低下防止（２０％〜８０％）及び荷崩れによる製品の破損低減等の効果が得られる。
【０００５】
更に、特許文献３は、段ボール紙や板紙等の一部を破断すると共に隆起させて嵌合端を有する滑り防止用浮出部を形成することを開示している。浮出部を上面及び底面の外周部に多数配設させて箱体を形成し、かつ浮出部の嵌合端が箱体を横重ねた際に互いに接する両面の嵌合端により対向嵌合するように端方向を設定したことを特徴とする滑り防止構造となっている。この段ボール箱に内容物を入れて積重ね、これを運搬する場合には、この積重ねた段ボール箱に振動等の外力や内容物の偏りなどの外因により箱がずれたり落下しようとしたりするものを、滑り防止構造により、滑ろうとする力が作用しても、この力に抗するだけの大きい摩擦力により滑り防止ができる。
【０００６】
また、特許文献４は、段ボール箱表面にあらかじめホットメルト型接着材を塗布し硬化させた蓄電池用包装体を開示している。段ボール箱表面にあらかじめホットメルト型接着材を塗布し硬化することにより摩擦係数が増大し、蓄電池を梱包した段ボール箱を、段積み輸送時に荷崩れしにくいようにすることができる。しかしながら、昨今のモーダルシフトにより、トラック輸送から、貨車輸送への転換が図られている。そのため、工場でトラックに積まれたパレット積みの段ボール箱を、駅で貨車に積み替える必要があるが、パレット積みの段ボール箱をそのまま貨車に移すことはできない。そのためパレットに積まれた段ボール箱を、パレットから降ろして貨車に積み替える必要がある。このような積み替えにより、段ボール箱の接着剤の接着力が弱くなり、荷崩れが起き易くなるという問題があった。
【０００７】
更に、特許文献５は、天板及び底板とかなる紙製容器において、側壁、天板、底板の各外側表面に合成樹脂を主体とする滑り防止層を形成した、滑り防止特性を有する紙製容器を開示している。また、上記滑り防止層が容器の側壁、天板、底板の各外側表面に部分的に形成されている紙製容器も開示している。これにより、積み上げられた容器に水平方向のみならず、上下方向から外力が付加された場合においても、横滑りや跳ね上がり現象が生じ難い容器を提供できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−６２３８号公報
【特許文献２】実開昭５５−１５３３３３号公報
【特許文献３】実開昭５６−７５１１７号公報
【特許文献４】実開平４−６５７３６号公報
【特許文献５】実開平２−８７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
段ボール箱の保管、輸送時の荷崩れの問題は、従来から生じており、その荷崩れを戻すために多大な労力とコストが生じていた。これに対し、上述のように、従来からさまざまな積み上げられた段ボールの荷崩れ防止手段があった。ラップアラウンド形の段ボール箱においても、特許文献１に記載された防止手段があった。しかしながら、近年、日本においては、環境問題や資源の枯渇から循環型社会の形成、さらに持続可能社会の構築が急務である。そこで、段ボール箱の厚みを薄くし、減容化を図って軽量化を図り、コスト削減を達成すると共に、これに伴う強度の低下を許容しうる段ボール箱、及び段ボール箱の積み付け方法を検討する必要があった。すなわち、段ボール箱の強度の低下に伴い、強度が低下した段ボール箱を積み付けた場合であっても、段ボール箱の強度劣化をできるだけ少なくできる段ボール箱、及び段ボール箱の積み付け方法を検討する必要があった。
特に、ラップアランド形の段ボールには、側面にホットメルトにて貼り合わせを行う糊貼りフラップがあるが、省資源化のために、この糊貼りフラップが短くなってきている。そして、機械にて箱を組立て、糊貼りする際にフラップが短くなった分、支点と作用点の距離が短くなり、天板の反発により角がきれいに折れ曲がり難くなっている。そのため若干膨らみを帯び、ブロック積みした際に糊貼りフラップ側が高くなり段ボール箱が傾斜し、積み上げられた段ボール箱の強度が劣化するという問題があった。
【００１０】
また、段ボール箱は積み方により、保管中に劣化する強度に大きな差がある。「段ボール箱の設計」（日本梱包工業連合会、平成１８年８月２０日  第４刷発行）の第１１頁の図８には、パレット積み付けパターンによる箱圧縮強度劣化が示されている。交互列積みは一般的な積み方であり、偶数段と奇数段の段ボール箱の向きを９０度変えることで、荷崩れなどを防止している。しかし、保管中の強度劣化が５０％と著しい。段ボール箱は、ブロック積みの場合、すなわち、稜線で力を受け止める時に最も強い強度を示す。つまり、４稜線で荷重を支えることで最も強度を上げることができ、積み付けによる強度劣化が２０％と小さい。しかしながら、揺れて荷崩れし易いため一般的ではない。そのため、ブロック積みで保管中・移動中に荷崩れを防止できる方法が必要であった。
【００１１】
本発明の目的は、ブロック積みしても、傾かず、荷崩れし難いラップアラウンド形の段ボール箱を提供することである。本発明の他の目的は、交互列積みした際に、段ボール箱の底面を傷付け難いラップアラウンド形の段ボール箱を提供することである。本発明の他の目的は、更に荷崩れし難いラップアラウンド形の段ボール箱を提供することである。本発明の他の目的は、ブロック積みした際に傾斜を防止するのに適したラップアラウンド形の段ボール箱を提供することである。本発明の他の目的は、圧縮強度の低下し難い、パレットに積み付けられた段ボール箱を提供すること、及びその為の段ボール箱の積み付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明では、天板１０、側板１１、１２、底板１３を形成し、天板１０、側板１１，１２、底板１３のそれぞれ対向する側縁１４、１５、１６、１７にフラップ１８、１９、２０、２１を連接し、天板１０と側板１１間の側縁２２に対向する側縁２３を介して連接された糊貼りフラップ２４を有する、ラップアラウンド形の段ボール箱であって、天板１０の側縁１４、２２、２３の少なくとも１つに天板１０側に向けて少なくとも１つの門型の切線２５を刻設して突起２６を形成すると共に、底板１３には、段ボール箱を積み重ねたときに前各突起２６に対応する箇所に切り欠き２７を形成し、天板１０上の少なくとも１つの側縁１４、２２、２３、及び底板１３上の少なくとも１つの側縁１７、側板１１と底板１３間の側縁２８、及び底板１３と側板１２間の側縁２９の近傍の少なくとも一部分を破断すると共に隆起させて嵌合端３０ａを有する滑り防止用浮出部３０を配設し、かつ浮出部３０の嵌合端３０ａが段ボール箱を積み重ねた際に互いに接する両面の嵌合端３０ａ、３０ａにより対向嵌合するように端方向を設定し、底板１３にのみ接している側板１２の側縁１６方向の長さが、もう一方の側板１１の側縁１５方向の長さよりも短いことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、突起２６の高さは、前記切線２５の側縁２３方向の長さよりも短い、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、突起２６の高さは、約１〜１０ｍｍである、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明では、請求項３の発明において、突起２６の高さは、約２〜５ｍｍである、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明では、請求項１〜４のいずれか一項の発明において、浮出部３０を段ボール箱の天板１０の少なくとも１つの４隅、及び底板１３の少なくとも１つの４隅に配設したことを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明では、請求項１〜５のいずれか一項の発明において、上記両面の嵌合端３０ａ、３０ａが、９０°で対向嵌合するように端方向を設定したことを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明では、請求項１〜６のいずれか一項の発明において、両面の嵌合端３０ａ、３０が、Ｌ字型で対向嵌合するように端方向を設定したことを特徴とすることを特徴とする。
【００１９】
請求項８の発明では、請求項１〜７のいずれか一項の発明において、糊貼りフラップ２４の幅が、３０〜４０ｍｍであり、側板１２の側縁１６方向の長さが、もう一方の側板１１の側縁方向１５の長さより１〜３ｍｍ短いことを特徴とする。
【００２０】
請求項９の発明では、請求項１〜８のいずれ一項に記載の段ボール箱をパレット３１に積み付ける方法であって、上部の段ボール箱を交互列積み、上部以外の段ボール箱をブロック積みで積み付けることを特徴とする。
【００２１】
請求項１０の発明では、請求項９の発明において、段ボール箱をパレット３１に１０段積み付け、上４段を交互列積み、下６段をブロック積みで積み付けることを特徴とする。
【００２２】
請求項１１の発明では、請求項９、または１０の発明の段ボール箱をパレット３１に積み付け方法で、パレット３１に積み付けられた段ボール箱であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載の発明によれば、本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱をブロック積みした場合であっても、段ボール箱の傾斜や荷崩れを防止することができる。
【００２４】
請求項２に記載の発明によれば、本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱を交互列積みした場合であっても、突起２６がつぶれることにより、段ボール箱の底面への傷つけを低減することができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱を交互列積みした場合であっても、突起２６がつぶれることにより、段ボール箱の底面への傷つけを低減するのに適した突起を提供できると共に、段ボール箱の生産中に、生産ライン内で突起２６がつぶされないようにすることができる。
【００２６】
請求項４に記載の発明によれば、本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱をブロック積みした際に、自重で段ボール箱の底板１３の中芯が潰され、突起２６が切り欠き２７に深く食い込むので、嵌合性を高めることができる。
【００２７】
請求項５に記載の発明によれば、本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱をブロック積みしたときに、少ない浮出部３０で、段ボール箱の荷崩れを防止することができる。
【００２８】
請求項６に記載の発明によれば、嵌合端３０ａ、３０ａが９０°で確実に嵌合するので、段ボール箱の荷崩れを更に防止することができる。
【００２９】
請求項７に記載の発明によれば、Ｌ字型の２箇所の嵌合端３０ａ、３０ａがそれぞれ９０°で嵌合するので、段ボール箱の荷崩れを更に防止することができる。
【００３０】
請求項８に記載の発明によれば、ブロック積みした際に、傾斜するのを防止するのに適したラップアラウンド形の段ボール箱を提供することができる。
【００３１】
請求項９に記載の発明によれば、紐等で上部を縛らなくても安定性を増す段ボール箱をパレット３１に積み付ける方法を提供することができる。
【００３２】
請求項１０に記載の発明によれば、紐等で上部を縛らなくても安定性を増すのに適した段ボール箱をパレット３１に積み付ける方法を提供することができる。
【００３３】
請求項１１に記載の発明によれば、紐等で上部を縛らなくても安定性を増す、又は増すのに適したパレット３１に積み付けられた段ボール箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱の展開図である。
【図２】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱を天板の上方から見た斜視図である。
【図３】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱を底板の下方から見た斜視図である。
【図４】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱を２個、ブロック積みしたとき天板の上方から見た斜視図である
【図５】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱のＡ近傍の拡大平面図である。
【図６】本発明のラップアラウンド形の段ボール箱のＢ近傍の拡大平面図である。
【図７】積み上げられた段ボール箱の傾斜の有無を示した模式図である。
【図８】本発明の別の実施形態のＡ近傍の拡大平面図である。
【図９】本発明の別の実施形態のＢ近傍の拡大平面図である。
【図１０】本発明の更に別の実施形態のＡ近傍の拡大平面図である。
【図１１】本発明の更に別の実施形態のＢ近傍の拡大平面図である。
【図１２】本願発明のラップアラウンド形の段ボール箱をパレットに積み上げたときの、天板の上方から見た斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
【００３６】
図１〜４を参照して、本発明の実施形態のラップアラウンド形段ボール箱１は、天板１０、側板１１、１２、底板１３を形成し、天板１０、側板１１，１２、底板１３のそれぞれ対向する側縁１４、１５、１６、１７にフラップ１８、１９、２０、２１を連接し、天板１０と側板１１間の側縁２２に対向する側縁２３を介して連接された糊貼りフラップ２４を有する。また、天板１０の側縁１４、２２、２３の少なくとも１つに天板１０側に向けて少なくとも１つの門型の切線２５を刻設して突起２６を形成すると共に、底板１３には、段ボール箱を積み重ねたときに各突起２６に対応する箇所に切り欠き２７を形成している。これにより、段ボール箱をブロック積みしたときに、突起２６と切り欠き２７が嵌合することにより、荷崩れを防止することができる。なお、図１〜４では、側縁１４各々にそれぞれ２つの切線２５、及び突起２６を設け、側縁１７各々にそれぞれ２つの切り欠き２７を設けているが、これに限定されない。
【００３７】
更に、天板１０上の少なくとも１つの側縁１４、２２、２３、及び底板１３上の少なくとも１つの側縁１７、側板１１と底板１３間の側縁２８、及び底板１３と側板１２間の側縁２９の近傍の少なくとも一部分を破断すると共に隆起させて嵌合端３０ａを有する滑り防止用浮出部３０を配設し、かつ浮出部３０の嵌合端３０ａが段ボール箱を積み重ねた際に互いに接する両面の嵌合端３０ａ、３０ａにより対向嵌合するように端方向を設定する。これにより、段ボール箱をブロック積みした際に、両面の嵌合端３０ａが嵌合するので、荷崩れを防止することができる。図５、及び図６は、段ボール箱をブロック積みした際に嵌合する天板１０の嵌合端３０ａと底板１３の嵌合端３０ａの拡大図の例をそれぞれ示す（滑り防止用浮出部３０、及び嵌合端３０ａの具体的態様は、特許文献２に説明されているため、これ以上詳述しない）。嵌合端３０ａが対向していればよく、図５、及び６は一例であり、図５、及び６の嵌合端３０ａに限定されないことは明らかである。また、荷崩れを防止するために、滑り防止用浮き出部３０を、天板１０上の側縁１４、２２、２３の少なくとも１つに沿って、及び対向する底板１３の側縁１７、２８、２９の少なくとも一つに沿って配置することもできる。
【００３８】
また、底板１３にのみ接している側板１２の側縁１６方向の長さが、もう一方の側板１１の側縁１５方向の長さよりも短い。現在、上述したように減容化のために糊貼りフラップ２４が短くなる方向性にあるが、糊貼りフラップ２４が、５０ｍｍから３０〜４０ｍｍ、一例として３５ｍｍと現在のように短くなって（これにより１０ｇの程度の段ボール箱が節約できる）も、糊貼りフラップ２４が貼り付けられる側板１２の側縁１６方向の長さが短いため、段ボール箱を組み立てた際に、側板１２側が糊貼りフラップ２４の膨らみにより、側縁１１よりも高くなることを防止でき、段ボール箱の傾斜を防止できる。
図７は、側板１２の側縁１６方向の長さｂと側板１１の側縁１５方向の長さａが同じ段ボール箱を積み上げた場合と、側板１２の側縁１６方向の長さｂが、もう一方の側板１１の側縁１５方向の長さａよりも短い段ボール箱を積み上げた場合の模式図である。前者は積み上げられた段ボール箱が傾斜しているが、後者は積み上げられた段ボール箱が傾斜していないことがわかる。
【００３９】
このように、本発明の実施形態のラップアラウンド形の段ボール箱によれば、段ボール箱をブロック積みした場合であっても、段ボール箱の傾斜や荷崩れを防止することができるという、特有な効果を奏する。
【００４０】
更に、突起２６の高さは、切線２５の側縁２３方向の長さよりも短くすることができる。これにより、段ボール箱を交互列積みした場合であっても、突起がつぶれることにより、段ボール箱の底面への傷つけを低減することができる。また、突起２６の高さは、好ましくは約１〜１０ｍｍである。これにより、段ボール箱を交互列積みした場合であっても、突起がつぶれることにより、段ボール箱の底面への傷つけを低減するのに適した段ボール箱を提供することができると共に、段ボール箱の生産中に、生産ライン内で突起２６がつぶされないようにすることができる。更に好ましくは、突起２６の高さは、２〜５ｍｍである。これにより、段ボール箱をブロック積みする際に、自重で段ボール箱の底板１３の中芯がつぶされ、突起２６が切り欠き２７に深く食い込むので、嵌合性を高めることができる。
【００４１】
また、浮出部３０を段ボール箱の天板１０の少なくとも１つの４隅、及び底板１３の少なくとも１つの４隅に配設することができる。これにより、段ボール箱をブロック積みしたときに、一番荷重のかかる段ボール箱の４隅の少なくとも一部に浮出部３０を配設することにより、少ない浮出部３０で段ボール箱の荷崩れを、防止することができる。もちろん４隅に浮出部３０を配設した場合に、最も段ボール箱の荷崩れを防止することができることは明らかである。
【００４２】
更に、両面の嵌合端３０ａ、３０ａが、９０°で対向嵌合するように端方向を設定することもできる。これにより、嵌合端３０ａ、３０ａが９０°で確実に嵌合するので、段ボール箱の荷崩れを更に防止することができる（図８、及び９参照のこと）。
【００４３】
また、両面の嵌合端３０ａ、３０ａが、Ｌ字型で対向嵌合するように端方向を設定することもできる。これにより、Ｌ字型の２箇所の嵌合端３０ａ、３０ａがそれぞれ９０°で嵌合するので、段ボール箱の荷崩れを更に防止することができる（図１０、及び１１参照のこと）。
【００４４】
更に、糊貼りフラップ２４の幅が、３０〜４０ｍｍであり、側板１２の側縁１６方向の長さが、もう一方の側板１１の側縁１５方向の長さより１〜３ｍｍ短くすることもできる。これにより、ブロック積みしたときに、ダンボール箱の傾斜を防止するのに適したラップアラウンド形の段ボール箱を提供することができる（図７参照のこと）。
【００４５】
また、段ボール箱をパレット３１に積み付ける方法については、上部の段ボール箱を交互列積み、上部以外の段ボール箱をブロック積みで積み付けることができる。これにより、紐等で上部を縛らなくても安定性を増す段ボール箱の積み付け方法を提供することができる（図１２参照のこと）。更に、パレット３１につみ付ける段ボール箱の下部のブロック積みは、図１２からわかるように、向かって右から２列の段ボール箱の積み方と向かって左から２列の積み方とでは９０°異なるようにすることができる。また、図１２からわかるように、上部の段ボール箱の交互列積みは、２段毎に行ってもよい。ここで、交互列積みとブロック積みの圧縮強度試験を行ったところ、ブロック積みは、交互列積みの約１．６倍の強度があることがわかった。その結果、本発明のような積み付け方をすれば、段ボール箱のライナーを坪量で２２０ｇ（Ｋ２２０）から１７０ｇ（Ｋ１７０）に減少させても、坪量２２０ｇ（Ｋ２２０）のライナーを交互列積みした場合と同等以上の強度を得ることができることがわかった。以下は、その根拠となる試験結果である。
【００４６】
まず、表１は、段ボール箱の積み付け方法による圧縮強度結果を示す。
【表１】
0005270013.tif 000002
【００４７】
次に、表２は、浮出部、切り欠き、及び突起を設けた段ボール箱を交互列積みした際の強度劣化比較を示す。
【表２】
0005270013.tif 000003
【００４８】
更に、表３は、浮出部、切り欠き、突起を設けた際の、滑り角度比較を示す。
【表３】
0005270013.tif 000004
【００４９】
また、表４は、段ボール箱の厚さによる圧縮強度（ひずみ量  １０ｍｍ）の比較を示す。
【表４】
0005270013.tif 000005
【００５０】
更に、表５は、段ボールの厚さによる、段ボールの削減量等を示す。
【表５】
0005270013.tif 000006
【００５１】
更に、段ボール箱をパレット３１に１０段積み付け、上４段を交互列積み、下６段をブロック積みで積み付けることができる。これにより、紐等で上部を縛らなくても安定性を増すのに適した段ボール箱の積み付け方法を提供することができる。
【００５２】
また、上述した、段ボール箱のパレット３１への積み付け方法で、積み付けられた段ボール箱を提供することができる。これにより、紐等で上部を縛らなくても安定性を増すパレット３１に積み付けられた段ボール箱を提供することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  ラップアラウンド形の段ボール箱
１０  天板
１１  側板
１２  側板
１３  底板
１４  側縁
１５  側縁
１６  側縁
１７  側縁
１８  フラップ
１９  フラップ
２０  フラップ
２１  フラップ
２２  側縁
２３  側縁
２４  糊貼りフラップ
２５  切線
２６  突起
２７  切り欠き
２８  側縁
２９  側縁
３０  滑り防止用浮出部
３０ａ  嵌合端
３１  パレット
【図１】
0005270013.tif 000007
【図２】
0005270013.tif 000008
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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