(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじの頭部に形成されるねじ溝に係合可能な係合部を先端に有するドライバビットと、
前記ドライバビットを装着可能に形成される把持部と、
前記ドライバビットの内部に収容される第１発光体と、
前記第１発光体に電源を供給する電源部と、
前記電源部をオン／オフするスイッチ部と、を備え、
前記ドライバビットは、前記係合部に、前記第１発光体から発光される照射光を前記ねじに向けて照射させる照射部と、前記照射部から照射された前記照射光を反射させる反射部と、を有し、
前記反射部は、所定の反射材料を前記ドライバビットの表面に被覆させることにより形成され、
前記反射材料は、導電性を有する材料により構成されており、
前記反射材料からの電位を入力する検電基板と、
前記検電基板に所定以上の電位が入力された場合に報知する報知手段と、をさらに備えることを特徴とするドライバ。
【請求項２】
前記ドライバビットは、透光性を有する材料で形成されることを特徴とする請求項１に記載のドライバ。
【請求項３】
前記報知手段は、前記検電基板に所定以上の電位が入力された場合に発光する第２発光体であることを特徴とする請求項１または２に記載のドライバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじの締結、取外し作業を行う際に使用されるドライバに関する。特には、暗い場所でも使用可能な照明機能を備えたドライバに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ねじの締結や取外し作業には、ドライバが用いられている。ドライバは、通常、把持部と、把持部に固定されるドライバビットとを有し、ドライバビットの先端に形成された係合部を対象となるねじの頭部に形成されたねじ溝に係合させ、係合部とねじ溝とを係合させた状態で把持部を回転させることによりねじを回転させる。ねじには、雄ネジが切られており、ねじを回転させることにより雌ネジの切られたねじ穴に螺合され、締結される。
【０００３】
ところで、このようなドライバは、例えば、奥まった場所や部材の陰になる場所等、ねじの締結位置が暗い場所においては、ねじの締結位置やその周域の視認が困難となり、締結されているねじのねじ溝にドライバの先端を係合させるまでの作業やねじを締結位置まで差し込むまでの作業が困難になる場合がある。このような場合、例えば、ねじの締結位置やその周辺を懐中電灯等で照らしながら作業することも考えられるが、ねじの締結が強固な場合等、両手で作業をする必要がある場合においては、懐中電灯等を持つことができないという問題があった。また、ドライバと懐中電灯等の両方を持ってする作業は、肉体疲労に繋がるおそれがあり好ましい態様ではなかった。
【０００４】
これに対し、ドライバの把持部に、ねじの締結位置等を照射するランプを取り付け、把持部のランプの光が照射される側にドライバビットを取り付けることにより、暗い場所でもねじの締結位置やその周域の視認が可能なドライバが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２５２３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のドライバは、把持部にランプを取り付けるため、ドライバピットの係合部とランプの取り付け位置とが離れており、場所によっては、ランプの光により形成されるドライバビットの陰がねじの締結若しくは取外し位置に係ってしまい、ねじの締結若しくは取外し位置が見えにくくなる場合があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、ドライバビットの先端部に発光体を設け、ねじの締結及び取外し位置を安定して照射させることにより、ねじの締結及び取り外し作業における作業性を向上させることが可能なドライバを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、ドライバを構成するドライバビットの先端内部に発光体を設けると共に、先端部に発光体から発光される光の照射部と、発光体から照射された光をさらに反射させる反射部とを設けることにより、暗い場所においても容易にねじの締結場所を照射可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、以下のようなドライバを提供することを目的とする。
【０００８】
（１）  ねじの頭部に形成されるねじ溝に係合可能な係合部を先端に有するドライバビットと、前記ドライバビットを装着可能に形成される把持部と、前記ドライバビットの内部に収容される第１発光体と、前記第１発光体に電源を供給する電源部と、前記電源部をオン／オフするスイッチ部と、を備え、前記ドライバビットは、前記係合部に、前記第１発光体から発光される照射光を前記ねじに向けて照射させる照射部と、前記照射部から照射された前記照射光を反射させる反射部と、を有し、前記反射部は、所定の反射材料を前記ドライバビットの表面に被覆させることにより形成され、前記反射材料は、導電性を有する材料により構成されており、前記反射材料からの電位を入力する検電基板と、前記検電基板に所定以上の電位が入力された場合に報知する報知手段と、をさらに備えることを特徴とするドライバ。
【０００９】
（２）  前記ドライバビットは、透光性を有する材料で形成されることを特徴とする（１）に記載のドライバ。
【００１２】
（３）  前記報知手段は、前記検電基板に所定以上の電位が入力された場合に発光する第２発光体であることを特徴とする（１）または（２）に記載のドライバ。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ねじの締結及び取外し位置を安定して照射させることにより、ねじの締結及び取り外し作業における作業性を向上させることが可能なドライバを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の実施形態は、下記の実施例に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲は、これに限定されるものではない。
【００１５】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態におけるドライバ１の外観斜視図である。図２は、前記実施形態におけるドライバ１の断面図である。図３（ａ）は、ドライバビット２の係合部２２の部分拡大側面図であり、（ｂ）は、ドライバビット２の係合部２２の部分拡大正面図である。図４は、ドライバビット２の係合部２２とねじ９のねじ溝９２の係合状態を示す拡大要部断面図である。図５は、ドライバ１の電気的接続を示すブロック図である。
【００１６】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るドライバ１は、略円柱形に形成された把持部３と、把持部の一端側に固定されるドライバビット２と、を備える。ドライバビット２は、透光性を有する透明材料により形成されており、後述のドライバビット２の内部に封止された第１発光体である第１発光ダイオード５及び第２発光体である第２発光ダイオード６の発光する光を透光可能に形成されている。また、把持部３には、第１発光ダイオード５及び第２発光ダイオード６に電圧を供給する電源部７と、第１発光ダイオード５への電圧の供給を操作するスイッチ部４と、ねじ９と接触したときにねじ９の電圧の有無を検知する検電部８と、を備えている。なお、本実施形態においては、ドライバビット２は、透明な強化プラスチックにより形成され、把持部３は、絶縁樹脂により形成後、弾性材料であるゴムに被覆され形成されている。
【００１７】
ドライバビット２は、円筒状に形成されたシャフト部２１と、シャフト部２１の一端側２１ａに設けられ、ねじ９の頭部９１に形成されるねじ溝９２に係合可能な係合部２２と、を備える。シャフト部２１の他端側２１ｂは、把持部３に固定されている。
【００１８】
シャフト部２１には、内部に発光体の光源となる第１発光ダイオード５及び第２発光ダイオード６とが封止されている。具体的には、第１発光ダイオード５は、係合部２２の近傍に封止され、第２発光ダイオード６は、略中央部に封止される。そして、第１発光ダイオード５は係合部２２に設けられる後述の照射部２４から対象となるねじ９を照射し、また、第２発光ダイオード６は、後述の検電部８に設けられた電圧検出部８２から検出された電圧が所定の値以上の場合に発光することにより、作業者にねじ９が所定以上の電圧を有することを報知する。なお、シャフト部２１は、透明な強化プラスチックにより形成されているため、第１発光ダイオード５及び第２発光ダイオード６の発光する光を透過可能となり、作業者はこの光を視認可能となる。
【００１９】
シャフト部２１の側面には、第２発光ダイオード６を挟んだシャフト部２１の一端側２１ａ及び他端側２１ｂそれぞれに反射フィルム２３が被覆されている（図１参照）。シャフト部２１は、反射フィルムを被覆することにより、第１及び第２発光ダイオード５、６の発光する照射光と、第１及び第２発光ダイオード５、６が照射し跳ね返ってきた光とを反射可能とすると共に照射光を拡散させることが可能になる。なお、第２発光ダイオード６の周域には、反射フィルム２３が被覆されないため、第２発光ダイオード６の発光する光がシャフト部２１の外方に照射可能となっている。
【００２０】
反射フィルム２３は金属製のものが使用されており、把持部３の内部に設けられる検電部８と電気的に接続されている。さらに、反射フィルム２３は、後述の係合部２２の谷溝２６に被覆される反射部である金属製反射フィルム２６ａと接続されることより、把持部３の内部に設けられる検電部８と金属製反射フィルム２６ａとを電気的に接続させる。これにより、係合部２２の谷溝２６に被覆される金属製反射フィルム２６ａがねじ９の電圧の有無を検知する検知子となりうる。なお、金属製の反射フィルム２３の表面には、透明の樹脂が被覆されており、作業者が触れることによる感電を予防する。
【００２１】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、係合部２２は、ドライバビット２の軸芯と直交する面の断面が略十字状に形成されている。言い換えると、係合部２２には照射部２４から円周方向にかけて４つの係合羽根２５が形成されている。すなわち、本実施形態におけるドライバ１は、図３（ｂ）に示すような係合部２２がプラス型のいわゆるプラスドライバ型に形成されている。
【００２２】
係合羽根２５は、その外形が係合部２２の先端である照射部２４に向けて、ドライバビット２の軸芯方向に傾斜した形状に形成されている（図３（ａ）参照）。いわゆる先細り形状である。また、係合羽根２５と係合羽根２５の間には、切り欠き状に形成された谷溝２６が設けられている。谷溝２６は、隣り合う係合羽根２５同士の側面を構成しており、本実施形態においては、谷溝２６は、ドライバビット２の軸断面において、略三角形状になるように形成されている。
【００２３】
また、谷溝２６には、反射部を構成する金属製反射フィルム２６ａが被覆されている。金属製反射フィルム２６ａは谷溝２６に被覆されることにより、図４に示すように、係合部２２とねじ９とが係合する際にねじ９と接触可能になる。ねじ９と谷溝２６の金属製反射フィルム２６ａとが接触可能になることにより、金属製反射フィルム２６ａは係合部２２とねじ９とが係合する際の検知子としての役割を果たすことが可能になる。なお、谷溝２６の金属製反射フィルム２６ａは、シャフト部２１に被覆される反射フィルム２３と接続されることにより、後述の検電部８と接続可能となる。
【００２４】
一方、係合羽根２５は、谷溝２６を構成する係合羽根２５の両側面は金属製反射フィルム２６ａに被覆されるが、係合羽根２５の頂部は金属製反射フィルム２６ａに被覆されておらず、ドライバビット２を構成する透光性を有する透明の強化プラスチックにより透明のままに構成されている。
【００２５】
これにより、第１発光ダイオード５を発光させると、係合羽根２５の頂部のみから光が照射され、谷溝２６からは光が照射されない状態になる。つまり、十字状に光が照射される。また、谷溝２６には金属製反射フィルム２６ａが被覆されているため、係合羽根２５の頂部から照射された光は、金属製反射フィルム２６ａにぶつかることによりさらにその周囲をも照らすことが可能になる。
【００２６】
また、係合部２２は、ドライバビット２の軸芯である中央部（十字状の中心部である交点）にシャフト部２１に封止された第１発光ダイオード５の発光する光を対象となるねじ９に照射する照射部２４が設けられている。照射部２４は、透明な樹脂により形成されており、係合部２２の端部から隆起するように凸レンズ状に形成されている。照射部２４は、凸レンズ状に形成することにより第１発光ダイオード５の発光する光を対象となるねじ９に集中させることが可能になる。
【００２７】
把持部３は、絶縁材料により略円柱形状に形成されている。本実施形態においては、把持部３はさらに弾性部材であるゴムにより覆われており、作業者が把持しやすい形状となっている。また、把持部３は、その内部に収容部３０が設けられると共に、上述の第１発光ダイオード５の発光を操作するスイッチ部４が表面に設けられている。
【００２８】
収容部３０には、電源部７と検電部８とが配置されている。電源部７は、電源となる電池７０と、電池７０を収容する電池ケース７１と、から構成されており、電池７０及び電池ケース７１は把持部３から取出し可能に形成されている。具体的には、把持部３には、ドライバビット２が固定される側とは反対側の端部に、収容部３０と連続する取出し部（図示せず）が設けられており、電池７０及び電池ケース７１は、この取出し部から取出し可能に形成されている。
【００２９】
ここで、図６に、上述の電源部７と検電部８を有するドライバ１の電気的な接続状態を示す。図６に示すように、検電部８は、電源となる電源部７と、谷溝２６に被覆された検知子となる金属製反射フィルム２６ａと、報知手段となる第２発光ダイオード６とに接続されている。具体的には、検電部８は、検知子となる金属製反射フィルム２６ａと反射フィルム２３を介して接続されており、さらに具体的には、検電部８の検電基板８１に設けられた電圧検出部８２が反射フィルム２３を介して金属製反射フィルム２６ａと接続されている。電圧検出部８２は、検電基板８１と接続されており、検電基板８１は、第２発光体である第２発光ダイオード６と接続されている。また、検電基板８１は、電池ケース７１を介して電池７０と接続されている。
【００３０】
このように接続されることにより、検電部８は、検知子となる谷溝２６に被覆された金属製反射フィルム２６ａとねじ９とが接触することにより、対象となるねじ９に電圧が生じているか否かを判断可能となると共に、所定以上の電圧を電圧検出部８２が検出した場合においては、電源部７の電圧を第２発光ダイオード６に印加させて、第２発光ダイオード６を発光させることが可能になる。
【００３１】
ここで、シャフト部２１における第２発光ダイオード６が封止されている部分には、反射フィルム２３が被覆されておらず、ドライバビット２を構成する透明体のままであるため、第２発光ダイオード６が発光することにより、作業者へねじ９が所定以上の電圧を有していることを報知することが可能になる。
【００３２】
また、スイッチ部４は、第１発光体である第１発光ダイオード５と電源部７とに接続されている。スイッチ部４は、作業者がスイッチを押すことにより、オンとオフの動作が行われるプッシュ／プッシュ型に形成されている。これにより、作業者は、スイッチ部４を押すことにより第１発光ダイオード５のオンとオフの動作、すなわち第１発光ダイオード５の発光及び消灯が可能になる。
【００３３】
このように、本実施形態によれば、ドライバ１は、ドライバビット２が透明体で形成されると共に、ドライバビット２の内部に発光体である第１発光ダイオード５が設けられているため、奥まった場所や部材の陰になる場所等、ねじ９の締結位置が暗い場所においても、当該場所をドライバビット２の内部の発光体で照射可能となるため、ねじ９の締結位置やその周域の視認が容易になる。これにより、ねじ９の締結及び取り外し作業における作業性を向上させることが可能になる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、ドライバ１は、ドライバビット２の先端に第１発光ダイオード５が設けられているため、係合部２２とねじ９の締結位置とが近くなり、例えば、ドライバ１自身、若しくはドライバビット２自身の陰がねじ９の締結部等にかかることを防止することが可能になる。
【００３５】
また、本実施形態によれば、ドライバ１は、ドライバビット２の先端に第１発光ダイオード５による光の照射部２４が設けられているため、ねじ９を集中的に照射することが可能になる。これにより、ねじ９の締結位置の視認が容易になり、ねじ９の締結及び取り外し作業における作業性を向上させることが可能になる。また、照射部２４を凸レンズ状に形成することにより、さらに集中させてねじ９に光を照射させることが可能になる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、ドライバ１は、ドライバビット２の先端に第１発光ダイオード５による光の反射部２６ａを設けているため、光を拡散させることが可能になり、ねじ９の締結位置のみならず、その周域の視認も容易になる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、ドライバ１は、ねじ９の電圧の有無を検知する検電機能も有するため、安全に作業をすることが可能になる。
【００３８】
また、透明体で形成されたドライバビット２の内部に報知手段となる第２発光ダイオード６を設けたため、容易に警告を視認することが可能になる。また、シャフト部２１の表面を反射フィルムで被覆することにより、第２発光ダイオード６の発光した光を反射させることが可能になり、より視認が容易になる。
【００３９】
［他の実施形態］
次に、本発明の他の実施形態における間接活線用ドライバ１Ａについて説明する。なお、他の実施形態において、特に説明しない部分は、第１実施形態と同様であり、図面に付した番号も第１実施形態と同様である場合は、同じ番号を付している。
【００４０】
図６は、他の実施形態における間接活線用ドライバ１Ａを示す外観図である。図７は、前記実施形態における間接活線用ドライバ１Ａの部分拡大図である。図８は、前記実施形態における間接活線用ドライバ１Ｂの部分拡大図である。
【００４１】
図６に示すように、間接活線用ドライバ１Ａは、共用操作棒１００に取り付けられている。また、図７に示すように、間接活線用ドライバ１Ａは、共用操作棒１００の取り付け部１０１から取外し可能に形成されており、取り付け部１０１に設けられた締付ねじ１０２により固定されている。
【００４２】
なお、本実施形態においては、間接活線用ドライバ１Ａは、締付ネジ１０２により共用操作棒１００に取り付けられるが本実施形態においてはこれに限らない。例えば、図８に示すように、把持部３Ｂと取り付け部１０１Ｂとが一体化された間接活線用ドライバ１Ｂであってもよい。また、この場合、スイッチ部４は、共用操作棒１００に取り付けられる構成としてもよい。
【００４３】
このように、間接活線用ドライバ１Ａは、共用操作棒１００に取り付けられることにより、例えば、高圧カットアウトの電源側及び負荷側の高圧縁線の取り付けまたは取外し作業において、ねじの先端等が見えにくい場所においても、第１発光ダイオード５を発光させることにより、ねじの先端等を容易に確認することが可能になる。また、強力ライト等でねじの先端等を照らす必要がなくなるため、両手を使用して作業することが可能になり、肉体疲労を起こすことなく、作業効率を向上させることが可能になる。
【００４４】
本実施形態においては、発光体として、第１及び第２発光ダイオード５、６をドライバビット２の内部に設けたが、本発明においてはこれに限らない。発光体は、光源を有するものであればよく、例えば、光ファイバーを内部に配置して発光させるものであってもよい。また、畜光して発光する発光材料をドライバビット２に被覆させる構成としてもよい。
【００４５】
また、第１及び第２発光ダイオード５、６の発光色は、特に限定されず、例えば、ねじ９の電圧の有無を検知する第２発光ダイオード６は、赤色の発光ダイオードを用いてもよく、点滅させてもよい。
【００４６】
また、本実施形態においては、照射部を凸レンズ状に形成したが、本発明においてはこれに限らない。例えば、凹レンズ状に形成してもよい。凹レンズ状に形成することにより、例えば、照射部に入射する光を発散させることが可能になる。これにより、ねじ９の締結位置のみならず、その周域の視認の容易になる。
【００４７】
さらに、本実施形態においては、報知手段として、第２発光ダイオード６を設けたが本発明においてはこれに限らない。例えば、スピーカを把持部に設けて、音を発生させて警告するものであってもよく、モータを把持部に設けて、振動により作業者に警告するものであってもよい。
【００４８】
また、本実施形態においては、ドライバビット２は、把持部３に固定されているものを用いたが、本発明においてはこれに限らない。例えば、ドライバビット２は、把持部３に取外し可能な構成であってもよい。
【００４９】
また、本実施形態においては、ドライバビット２は、強化プラスチックにより形成したが、本発明においてはこれに限らない。例えば、金属で形成された十字状の芯材を用い、芯材の周りに発光体を配置させると共に透明樹脂で発光体を覆う構成としてもよい。また、芯材の軸芯に穴部を設け、穴部に発光体を配置させる構成としてもよい。
【００５０】
また、本実施形態においては、ドライバ１は、係合部２２が十字状に形成されたいわゆるプラスドライバを用いたが、本発明においてはこれに限らない。例えば、係合部がマイナス状に形成されるいわゆるマイナスドライバ等のドライバに用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施形態におけるドライバ１の外観斜視図である。
【図２】前記実施形態におけるドライバ１の断面図である。
【図３】（ａ）はドライバビット２の係合部の部分拡大側面図であり、（ｂ）はドライバビット２の係合部の部分拡大正面図である。
【図４】ドライバビットの係合部とねじのねじ溝の係合状態を示す拡大要部断面図である。
【図５】ドライバ１の電気的接続を示すブロック図である。
【図６】他の実施形態における間接活線用ドライバ１Ａを示す外観図である。
【図７】前記実施形態における間接活線用ドライバ１Ａの部分拡大図である。
【図８】前記実施形態における間接活線用ドライバ１Ｂの部分拡大図である。
【符号の説明】
【００５２】
１    ドライバ
２    ドライバビット
３    把持部
４    スイッチ部
５    第１発光ダイオード
６    第２発光ダイオード
７    電源部
８    検電部
９    ねじ
２１    シャフト部
２２    係合部
２３    反射フィルム
２４    照射部
２５    係合羽根
２６    谷溝
２６ａ    金属製反射フィルム（反射部）
７０    電池
８１    検電基板
８２    電圧検出部
【図１】
0005247163.tif 000002
【図２】
0005247163.tif 000003
【図３】
0005247163.tif 000004
【図４】
0005247163.tif 000005
【図５】
0005247163.tif 000006
【図６】
0005247163.tif 000007
【図７】
0005247163.tif 000008
【図８】
0005247163.tif 000009