(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環水に浸漬して設置され、循環水が通水される経路の汚れを防ぐ防汚装置であって、
表面にトルマリンが担持されたトルマリン担持体と、
前記循環水を通水するための通水孔を備え、前記トルマリン担持体を収容する扁平形状に形成された複数の収容容器と、
前記循環水を通水する通水性を有し、前記複数の収容容器を高さ方向に間隔をあけて積層して配置するための枠部材と、
を備え、
前記トルマリン担持体は前記各収容容器に内部で揺動可能な量だけ収容されていることを特徴とする防汚装置。
【請求項２】
前記収容容器は、前記防汚装置を循環水の上流側から見て遠い収容容器ほど前記枠部材の前方側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の防汚装置。
【請求項３】
前記収容容器は、水平方向に平行に配置した場合に比べて、厚さ方向を循環水の上流の方向に近づけるように傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防汚装置。
【請求項４】
前記枠部材の外周端部に前記循環水の上流側に向かって開口して形成された板状部材であり、前記循環水を前記収容容器の内部に誘導する整流板を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の防汚装置。
【請求項５】
前記複数の収容容器の外周端部に前記循環水の上流側に向かって開口してそれぞれ形成された板状部材であり、前記循環水を前記収容容器の内部に誘導する整流板を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の防汚装置。
【請求項６】
前記収容容器の底部に前記トルマリン担持体の水平方向の移動を制限するために前記収容容器の内部に向かって突出形成された凸部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載の防汚装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の防汚装置を循環水槽に貯留された循環水に浸漬して設置し、循環水が通水される経路の汚れを防ぐことを特徴とする循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法。
【請求項８】
前記循環水槽中における前記循環水の水流の向きに沿って前記防汚装置を配置することを特徴とする請求項７に記載の循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法。
【請求項９】
前記循環水を使用する設備は、冷却塔であることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
循環水を使用する設備における循環水及び循環水が通水される経路の防汚方法及び防汚装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、循環水を使用する設備、例えば、冷却塔では、循環水が通水される配管内部に、循環水中に含まれる石灰分や汚れなどが沈着してスケールが形成されることがあった。配管内部にスケールが形成されると循環水の循環が阻害され、熱交換効率の低下を招くことがあった。
また、循環水は外気に接触することにより冷却されるため、大気中の汚染物を取り込むので、配管内部に藻などの微生物の繁殖によりスライムやバイオフィルムなどが形成されたり、レジオネラ菌に代表される細菌が繁殖することがある。
スライムやバイオフィルムは、循環水の循環を阻害し、熱交換効率の低下を招くとともに、配管を腐食させることがある。また、レジオネラ菌は肺炎、結核を引き起こすおそれがある。
このように、循環水を使用する設備では、循環水及び配管などの設備の汚染をいかに防ぐか（以下、防汚という）が重要な課題である。
この課題を解決するために、例えば、特許文献１では、冷却塔の充填材の上方に、水冷式空調冷却機に配管された温水供給管の供給口を位置付け、温水供給管の供給口と充填材との間にトルマリン含有セラミック粒子を入れた冷却水流出孔を有する容器を装着して、温水供給管の供給口から放出される冷却水を当該容器に散水し、充填材内に落下させる前にトルマリン含有セラミック粒子間を通過させることにより、マイナスイオン効果を利用して冷却水を浄化する防汚技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１４９９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の技術では、冷却水（循環水）が容器に散水されることによりセラミック粒子に冷却水が接触するため、散水された冷却水がセラミック粒子に接触しない領域が存在し、冷却水の浄化効率を高くすることが困難であるという問題があった。
また、容器が外気に曝露されて設置されているため、セラミックス粒子間が藻類の繁殖や異物の混入などにより閉塞することにより通水性が低下しやすく、その結果、防汚効果が低下するという問題があった。
【０００４】
そこで、この発明では、循環水を使用する設備における循環水及び設備について、高い防汚効果を長期間にわたって維持することができる防汚方法及び防汚装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、循環水に浸漬して設置され、循環水が通水される経路の汚れを防ぐ防汚装置であって、表面にトルマリンが担持されたトルマリン担持体と、前記循環水を通水するための通水孔を備え、前記トルマリン担持体を収容する扁平形状に形成された複数の収容容器と、前記循環水を通水する通水性を有し、前記複数の収容容器を高さ方向に間隔をあけて積層して配置するための枠部材と、を備え、前記トルマリン担持体は前記各収容容器に内部で揺動可能な量だけ収容されている、という技術的手段を用いる。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、防汚装置を循環水槽に貯留された循環水に浸漬して設置するため、循環水が収容容器の通水孔を介して収容容器の内部に導入され、循環水の水流をトルマリン担持体に接触させることができる。これにより、トルマリン担持体の表面に電荷が生じ、循環水のイオン化が促進されるとともに、循環水中へのトルマリンが溶出することにより、循環水が浄化され、配管の腐食、シリカ等のスケールの付着、藻類やレジオネラ菌の発生を防止することができる。
収容容器は、通水性を有する枠部材により高さ方向に間隔をあけて積層して配置されているため、防汚装置に対する循環水の通水抵抗を小さくすることができるので、流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
また、収容容器は、扁平形状に形成されているため、トルマリン担持体が厚さ方向に積層される量が少なく、収容容器内の通水抵抗を小さくすることができるため、循環水の流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
トルマリン担持体は各収容容器に内部で揺動可能な量だけ収容されているため、循環水の流速が速いと、トルマリン担持体が収容容器内で揺動するため、スライムなどによるトルマリン担持体間の閉塞も起こりにくい。これにより、高い防汚効果を長期間にわたり維持することができる。
ここで、「トルマリン担持体」とは、表面にトルマリンが存在している材料を総称するものであり、例えば、トルマリン鉱石によりバルク体として形成してもよいし、トルマリン粉末とアルミナなどのセラミックス粉末とを混合し、焼結して形成されたものでもよい。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の防汚装置において、前記収容容器は、前記防汚装置を循環水の上流側から見て遠い収容容器ほど前記枠部材の前方側に配置されている、という技術的手段を用いる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、収容容器は、防汚装置を循環水の上流側から見て遠い収容容器ほど枠部材の前方側に配置されているため、上流側から見て収容容器が重なる領域を少なくすることができる。これにより、収容容器内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水の流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載の防汚装置において、前記収容容器は、水平方向に平行に配置した場合に比べて、厚さ方向を循環水の上流の方向に近づけるように傾斜して配置されている、という技術的手段を用いる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、収容容器は、水平方向に平行に配置した場合に比べて、厚さ方向を循環水の上流の方向に近づけるように傾斜して配置されているため、循環水の水流が収容容器を通過する距離を短くすることができる。
これにより、循環水の収容容器内における通水抵抗を小さくすることができ、収容容器内での循環水の流速を早くすることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の防汚装置において、前記枠部材の外周端部に前記循環水の上流側に向かって開口して形成された板状部材であり、前記循環水を前記収容容器の内部に誘導する整流板を設けた、という技術的手段を用いる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、枠部材の外周端部に循環水の上流側に向かって開口して形成された板状部材であり、循環水を収容容器の内部に誘導する整流板が設けられているため、循環水の水流を収容容器内に誘導して、トルマリン担持体に循環水を効率よく接触させることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の防汚装置において、前記複数の収容容器の外周端部に前記循環水の上流側に向かって開口してそれぞれ形成された板状部材であり、前記循環水を前記収容容器の内部に誘導する整流板を設けた、という技術的手段を用いる。
【００１４】
請求項５に記載の発明のように、複数の収容容器の外周端部に循環水の上流側に向かって開口してそれぞれ形成された板状部材であり、循環水を収容容器の内部に誘導する整流板が設けられているため、循環水の水流を収容容器内に誘導して、トルマリン担持体に循環水を効率よく接触させることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明では、請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載の防汚装置において、前記収容容器の底部に前記トルマリン担持体の水平方向の移動を制限するために前記収容容器の内部に向かって突出形成された凸部が設けられている、という技術的手段を用いる。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、収容容器の底部にトルマリン担持体の水平方向の移動を制限するために収容容器の内部に向かって突出形成された凸部が設けられているため、循環水の水流や収容容器の傾斜によりトルマリン担持体が偏在することを防止することができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明では、循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法において、請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の防汚装置を循環水槽に貯留された循環水に浸漬して設置し、循環水が通水される経路の汚れを防ぐ、という技術的手段を用いる。
【００１８】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の防汚装置を循環水槽に貯留された循環水に浸漬して設置し、循環水が通水される経路の汚れを防ぐため、防汚装置に対する循環水の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水の流速を速くすることができ、循環水及び循環水を使用する設備の防汚効果を向上させることができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明では、請求項７に記載の循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法において、前記循環水槽中における前記循環水の水流の向きに沿って前記防汚装置を配置する、という技術的手段を用いる。
【００２０】
請求項８に記載の発明によれば、循環水槽中における循環水の水流の向きに沿って防汚装置を配置するため、循環水の収容容器内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水の流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
【００２１】
請求項９に記載の発明では、請求項７または請求項８に記載の循環水及び循環水を使用する設備の防汚方法において、前記循環水を使用する設備は、冷却塔である、という技術的手段を用いる。
【００２２】
請求項９に記載の発明のように、冷却塔は、循環水が外気と接する機会が多く汚染されやすいので、本発明の防汚方法を好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
［第１実施形態］
この発明の第１実施形態の防汚方法及び防汚装置について、冷却塔に用いる場合を例に図を参照して説明する。
図１は、第１実施形態の防汚装置の説明図である。図１（Ａ）は、防汚装置を上面から見た平面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ方向から見た側面図である。図２は、防汚装置を備えた冷却塔の縦断面説明図である。
なお、各図では、説明のために一部を拡大し、一部を省略して示している。
【００２４】
図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、防汚装置１０は、表面にトルマリンが担持されたトルマリン担持体１１と、トルマリン担持体１１を収容する収容容器１２と、この収容容器１２を所定の間隔で積層して配置する枠部材１３とにより構成されている。
【００２５】
トルマリン担持体１１は、トルマリンを含有する表面層を備えたセラミックス球からなり、例えば直径５〜１０ｍｍに形成されている。
ここで、トルマリン担持体１１は、表面にトルマリンが存在していればよく、例えば、トルマリン鉱石によりバルク体として形成してもよいし、トルマリン粉末とアルミナなどのセラミックス粉末とを混合し、焼結して形成してもよい。
トルマリン担持体１１の大きさは、後述する収容容器１２の通水孔１２ｃの大きさや循環水との接触効率などに応じて任意に設定することができる。
【００２６】
収容容器１２は、トルマリン担持体１１を収容し、循環水が内部を通水することができる容器であり、例えば、ステンレス鋼製の金網により、幅２８０ｍｍ、奥行き２６０ｍｍ、厚さ６５ｍｍの扁平な直方体形状に形成されている。
トルマリン担持体１１は、収容容器１２の上面の蓋部１２ａから収容部１２ｂの内部に収容される。蓋部１２ａは図示しないフックなどの留め具により収容部１２ｂに固定される。
金網の網目部分が収容容器１２の内部に循環水を通水する通水孔１２ｃとなり、トルマリン担持体１１が収容容器１２から落下しないような大きさに形成されている。
収容容器１２は、通水性が良好であり、トルマリン担持体１１が通水孔１２ｃを通過することなく保持できればよい。例えば、箱状の容器の板面に多数の通水孔１２ｃを形成した収容容器を用いることもできる。
【００２７】
枠部材１３は、循環水の収容容器１２に対する通水性を保ったまま、収容容器１２を所定の間隔で配置するための部材である。
枠部材１３は、上面から見ると、循環水の流れを阻害しないように、柱状部材により構成されている。枠部材１３は、横断面の一辺が開口したコの字状に形成されており、収容容器１２を載置する載置部１３ａが高さ方向にほぼ等間隔に並んで形成されている。なお、以下の説明では、コの字の開口方向を「前方」、開口方向と反対方向を「後方」と言う。
収容容器１２は、前方から枠部材１３に挿入され、所定の間隔で載置部１３ａに載置される。本実施形態では、３つの収容容器１２が５０ｍｍ間隔で空隙を設けられて略平行に配置されている。
このようにして、３つの収容容器１２に約３ｋｇのトルマリン担持体１１が収容されている。ここで、収容容器１２に収容されているトルマリン担持体１１の量は、収容容器１２の内部で揺動可能な量である。
【００２８】
枠部材１３は、通水性が高く循環水の流れを阻害しなければ、種々の形状を採用することができる。例えば、多数の通水孔が設けられた板状部材で形成してもよい。
また、載置部１３ａとして、収容容器１２の四隅に対応する位置に設けられた突起や収容容器１２の幅より狭く配置されたレール状の部材や網状部材など、種々の形状を採用することができる。
【００２９】
次に、防汚装置１０を用いた防汚方法について、循環水を気化熱により冷却する冷却塔の配管等の防汚に適用する場合を例に説明する。冷却塔は、循環水が外気と接する機会が多く汚染されやすいので、本発明の防汚方法を好適に用いることができる。
【００３０】
図２に示すように、冷却塔２０には、通水性を有する充填材、例えば、波形の樹脂シートを巻いて、形成された充填材を備えた充填層２１が設けられている。充填層２１の側壁には、外気を吸入するためのルーバー２２が設けられている。
【００３１】
充填層２１の上方には、充填層２１の上部に循環水を散水する散水槽２３が設けられている。散水槽２３の上方には、冷却塔２０内の空気を上方に排気する排気ファン２４が設けられている。充填層２１の下方には、充填層２１内を流下した循環水Ｗを貯留する循環水槽２５が設けられている。
【００３２】
防汚装置１０は、循環水槽２５の底部に、貯留された循環水Ｗに浸漬された状態で複数台が配置されている。
循環水槽２５に配置する防汚装置１０の台数は、循環水Ｗの量、流速等に応じて任意に設定することができる。例えば、中型の冷却塔２０では、１台あたり３ｋｇのトルマリン担持体１１が収容された防汚装置１０を循環水槽２５の内部に１０台設置する。
【００３３】
循環水槽２５には、貯留された循環水Ｗをビルの空調装置などの熱交換器２８に送水する排出管２６が接続されており、熱交換器２８には、熱交換された循環水Ｗを散水槽２３に送水する供給管２７が接続されている。本実施形態では、排出管２６は先端にストレーナー２９を備え、循環水槽２５の底近傍の端部に形成されている。循環水槽２５に貯留された循環水Ｗは、排出管２６から排出されるため、排出管２６へ向かう水流Ｆ（図中で右下方に向かう水流）が形成される。
ここで、防汚装置１０は、排出管２６近傍など、循環水Ｗの流速が速い位置に配置することが好ましい。
また、水流により収容容器１２が枠部材１３において移動しないように、枠部材１３の前方が水流の上流側へ向くように防汚装置１０を配置することが好ましい。
【００３４】
冷却塔２０は、以下に示すように作動して循環水Ｗを冷却する。
循環水槽２５に貯留された循環水Ｗは、排出管２６を経由してビルの空調装置などの熱交換器２８に送水され、この熱交換器２８により熱交換される。熱交換された循環水Ｗは供給管２７を経由して散水槽２３に送水され、充填層２１の上部より散水される。充填層２１の上部より散水された循環水Ｗは、充填層２１を構成する充填材を伝って流下する。
【００３５】
充填層２１の内部には、排気ファン２４の作動により冷却塔２０の内部の空気が上方に排気されることにより、ルーバー２２から外気が流入する。
流入した外気は、充填材を伝って流下する循環水Ｗと接触し、気化熱により循環水Ｗを冷却しつつ上方に吸気され、排気ファン２４にて冷却塔２０の外部に排気される。
充填層２１を流下し、冷却された循環水Ｗは、充填層２１の下部から循環水槽２５に流下し、循環される。
【００３６】
循環水槽２５に流下し循環される循環水Ｗに防汚装置１０が曝されると、循環水Ｗが収容容器１２の通水孔１２ｃを介して収容容器１２の内部に導入され、循環水Ｗの水流がトルマリン担持体１１に接触する。
これにより、トルマリン担持体１１の表面に電荷が生じ、循環水Ｗのイオン化が促進されるとともに、循環水Ｗ中へトルマリンが溶出することにより、循環水Ｗが浄化され、配管の腐食、シリカ等のスケールの付着、藻類やレジオネラ菌の発生を防止することができる。
【００３７】
ここで、収容容器１２は、所定の間隔で略平行に配置されているため、防汚装置１０に対する循環水Ｗの通水抵抗を小さくすることができるので、循環水Ｗの流速を速くすることができる。トルマリン担持体１１に対する流速が早いと、表面の電荷が増大するとともにトルマリンの溶出量が増大するため、防汚効果を向上させることができる。
また、収容容器１２は、扁平形状に形成されているため、トルマリン担持体１１が厚さ方向に積層される量が少なく、収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるため、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
更に、循環水Ｗの流速が速いと、トルマリン担持体１１が収容容器１２内で揺動するため、スライムなどによるトルマリン担持体１１間の閉塞も起こりにくい。これにより、高い防汚効果を長期間にわたり維持することができる。
【００３８】
冷却塔２０は、循環水Ｗが外気と接する機会が多く汚染されやすいので、本発明の防汚方法を好適に用いることができる。
【００３９】
（変更例）
本実施形態では、防汚装置１０において、収容容器１２を３つ配置する構成を用いたが、収容容器１２の個数は使用条件に合わせて任意に変更することができる。
【００４０】
［第１実施形態の効果］
第１実施形態の防汚装置１０及び防汚方法によれば、防汚装置１０を循環水槽２５に貯留された循環水Ｗに浸漬して設置するため、循環水Ｗが収容容器１２の通水孔１２ｃを介して収容容器１２の内部に導入され、循環水Ｗの水流をトルマリン担持体１１に接触させることができる。これにより、トルマリン担持体１１の表面に電荷が生じ、循環水Ｗのイオン化が促進されるとともに、循環水Ｗ中へトルマリンが溶出することにより、循環水Ｗが浄化され、配管の腐食、シリカ等のスケールの付着、藻類やレジオネラ菌の発生を防止することができる。
収容容器１２は、通水性を有する枠部材１３により高さ方向に所定の間隔をあけて略平行に配置されているため、防汚装置１０に対する循環水Ｗの通水抵抗を小さくすることができるので、流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
また、収容容器１２は、扁平形状に形成されているため、トルマリン担持体１１が厚さ方向に積層される量が少なく、収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるため、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
トルマリン担持体１１は各収容容器１２に内部で揺動可能な量だけ収容されているため、循環水Ｗの流速が速いと、トルマリン担持体１１が収容容器１２内で揺動するため、スライムなどによるトルマリン担持体１１間の閉塞も起こりにくい。これにより、高い防汚効果を長期間にわたり維持することができる。
【００４１】
［第２実施形態］
この発明に係る防汚方法及び防汚装置の第２実施形態について、図を参照して説明する。図３は、第２実施形態の防汚装置の側面図である。
なお、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を使用するとともに説明を省略する。
【００４２】
図３に示すように、第２実施形態の防汚装置３０では、下方の収容容器１２ほど枠部材１３の前方に位置するように配置されている。つまり、防汚装置３０を水流Ｆの上流側から見て、遠い収容容器１２ほど前方に配置されている。
防汚装置３０は、前後方向が循環水Ｗの水流Ｆの方向に沿うように配置されている。このとき、防汚装置３０の後部は、排出管２６側に向かうように配置されている。これにより、循環水Ｗの収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
【００４３】
枠部材１３の載置部１３ａには、挿入する収容容器１２の位置決めを行うためにストッパ１３ｂがそれぞれ突出して形成されている。ストッパ１３ｂは下方ほど枠部材１３の前方に位置するように形成されており、各収容容器１２は、ストッパ１３ｂに突き当たる位置まで枠部材１３に挿入されて所定の位置に配置される。
【００４４】
この構成を用いると、水流Ｆの上流側から見て、収容容器１２が重なる領域を少なくすることができるため、収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができるとともに、スライムなどによるトルマリン担持体１１間の閉塞も起こりにくくすることができる。
【００４５】
［第２実施形態の効果］
（１）第２実施形態の防汚装置３０によれば、防汚装置３０を水流Ｆの上流側から見て、遠い収容容器１２ほど前方に配置されているため、水流Ｆの上流側から見て、収容容器１２が重なる領域を少なくすることができる。
これにより、収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
【００４６】
（２）防汚装置３０は、前後方向が循環水槽２５中における循環水Ｗの水流Ｆの方向に沿うように配置されているため、循環水Ｗの収容容器１２内の通水抵抗を小さくすることができるので、循環水Ｗの流速を速くすることができ、防汚効果を向上させることができる。
【００４７】
［第３実施形態］
この発明に係る防汚方法及び防汚装置の第３実施形態について、図を参照して説明する。図４は、第３実施形態の防汚装置の側面図である。図５は、第３実施形態の防汚装置の変更例の側面図である。
【００４８】
図４に示すように、第３実施形態の防汚装置４０では、収容容器１２は、厚さ方向を循環水Ｗの水流Ｆの方向に近づけるように傾斜して配置されている。
ここで、収容容器１２を傾斜させる角度は、トルマリン担持体１１が下方に移動して偏在することを防止するために、水平方向に対して１５°以内とすることが好ましい。
また、収容容器１２の底部１２ｄにトルマリン担持体１１の水平方向への移動を制限する凸部１２ｅが収容容器１２の内部に向かって突出形成されているため、循環水Ｗの水流Ｆや収容容器１２の傾斜によりトルマリン担持体１１が移動して偏在することを防止することができる。
【００４９】
この構成を用いると、収容容器１２を水平に配置している場合に比べて、循環水Ｗの水流Ｆの方向に収容容器１２の厚さ方向を近づけることができるので、水流Ｆが収容容器１２を通過する距離を短くすることができる。
これにより、循環水Ｗの収容容器１２内における通水抵抗を小さくすることができ、収容容器１２内での流速を早くすることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００５０】
（変更例）
図５に示すように、第２実施形態の構成と組み合わせることにより、更に通水抵抗を下げ、循環水Ｗの流速を早くすることができる。
【００５１】
［第３実施形態の効果］
第３実施形態の防汚装置４０によれば、収容容器１２は、厚さ方向を循環水Ｗの水流Ｆの方向に近づけるように傾斜して配置されているため、収容容器１２が水平に配置されている場合に比べて、循環水Ｗの水流Ｆの方向に収容容器１２の厚さ方向を近づけることができるので、水流Ｆが収容容器１２を通過する距離を短くすることができる。
これにより、循環水Ｗの収容容器１２内における通水抵抗を小さくすることができ、収容容器１２内での流速を早くすることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００５２】
（２）収容容器１２の底部１２ｄにトルマリン担持体１１の水平方向の移動を制限する凸部１２ｅが設けられているため、循環水Ｗの水流Ｆや収容容器１２の傾斜によりトルマリン担持体１１が偏在することを防止することができる。
【００５３】
［第４実施形態］
この発明に係る防汚方法及び防汚装置の第４実施形態について、図を参照して説明する。図６は、第４実施形態の防汚装置の上方から見た平面説明図である。図７は、第４実施形態の防汚装置の変更例の側面図である。
【００５４】
図６に示すように、第４実施形態の防汚装置５０では、枠部材１３の前方の左右の外周端部に、水流Ｆの上流に向かって開口形成された一組の板状の整流板５１が設けられている。これにより、水流Ｆを収容容器１２内に導いて、トルマリン担持体１１と効率よく接触させることができるので、防汚効果を向上させることができる。
本実施形態では、枠部材１３に設けられた整流板５１により防汚装置５０の前方から循環水Ｗを誘導するため、前方から後方に向かって通水性が良好であれば、上下左右方向において必ずしも通水性が良い必要はない。
【００５５】
（変更例）
図７に示すように、整流板５１は、枠部材１３の前方の上下端部に開口形成してもよいし、前方の端部を囲んでロの字に開口するフード状に形成してもよい。
また、整流板５１は、収容容器１２の外周端部に個別に設けることもできる。
更に、整流板５１は、上述した各実施形態の防汚装置と組み合わせて用いることができる。
【００５６】
［第４実施形態の効果］
第４実施形態の防汚装置５０によれば、枠部材１３の前方の外周端部に、循環水Ｗの上流に向かって開口形成された一組の板状の整流板５１が設けられているため、水流Ｆを収容容器１２内に誘導して、トルマリン担持体１１に循環水Ｗを効率よく接触させることができるので、防汚効果を向上させることができる。
また、整流板５１を収容容器１２の外周端部に個別に設けても同様の効果を得ることができる。
【００５７】
［その他の実施形態］
（１）上述した各実施形態では、防汚効果を有する材料としてトルマリン担持体１１を用いたが、トルマリンに限定されるものではなく、他の電気石を採用することもできる。
また、トルマリン担持体１１は球状だけではなく、円柱状ペレットや塊状など各種形状を採用することができる。
【００５８】
（２）上述した各実施形態では、冷却塔として、直交式の冷却塔２０を用いたが、これに限定されるものではなく、循環水を貯留する循環水槽を備えたものであれば、例えば、密閉式の冷却塔を用いることもできる。
【００５９】
（３）本発明は、冷却塔２０以外にも、循環水を用いる設備、用途に適用することができる。例えば、防汚装置１０を、浴槽、プール、温泉施設、貯水タンクなどの防汚処理を必要とする設備に使用すると好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】第１実施形態の防汚装置の説明図である。図１（Ａ）は、防汚装置を上面から見た平面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ方向から見た側面図である。
【図２】防汚装置を備えた冷却塔の断面説明図である。
【図３】第２実施形態の防汚装置の側面図である。
【図４】第３実施形態の防汚装置の側面図である。
【図５】第３実施形態の防汚装置の変更例の側面図である。
【図６】第４実施形態の防汚装置の上方から見た平面説明図である。
【図７】第４実施形態の防汚装置の変更例の側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０、３０、４０、５０  防汚装置
１１    トルマリン担持体
１２    収容容器
１２ｄ  底部
１２ｅ  凸部
１３    枠部材
２０    冷却塔
２５    循環水槽
５１    整流板
Ｗ    循環水
Ｆ    水流
【図１】
0005174422.tif 000002
【図２】
0005174422.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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