(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体を形成するための樹脂製プリフォームと把手とを二軸延伸ブローにより一体成形される樹脂製把手付容器であって、
胴部に形成された凹部に把手取付突起部を設けた容器本体と、前記容器本体の把手取付突起部に取り付ける取付部を有した把手とからなり、前記把手の取付部上部に面カット部を設けるとともに、前記取付部より上方に位置する前記把手の部位に上部係合孔を設け、前記二軸延伸ブロー成形時に、該上部係合孔に前記容器本体の膨出部が入り込み係合するようにされたことを特徴とする樹脂製把手付容器。
【請求項２】
前記容器本体の前記凹部の壁面と前記把手の取付部との間に空隙部を設けた請求項１記載の樹脂製把手付容器。
【請求項３】
請求項１または２記載の樹脂製把手付容器の前記取付部より下方に位置する前記把手の部位に下部係合孔を設けると共に、該下部係合孔に容器本体の膨出部が入り込み係合してなることを特徴とする樹脂製把手付容器。
【請求項４】
前記上部係合孔の断面積は、少なくとも４５ｍｍ２以上であり、且つ前記上部係合孔は
少なくとも４ｍｍ以上の幅を有する請求項１または２記載の樹脂製把手付容器。
【請求項５】
前記上部係合孔の断面形状は、前記容器本体の凹部壁面から離れるに従い狭まる傾斜で
ある請求項１，２及び４のいずれか１項に記載の樹脂製把手付容器。
【請求項６】
前記下部係合孔の断面形状は、前記容器本体の凹部壁面から離れるに従い狭まる傾斜で
ある請求項３に記載の樹脂製把手付容器。
【請求項７】
前記容器本体および前記把手は、ポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステル樹脂よりなる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の樹脂製把手付容器。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量化を図ると共に安定成形が出来る樹脂製把手付容器に関し、詳しくは、
把手の取付部より上方に位置する把手の部位に係合孔を設け、この係合孔に係合する凸部
を容器本体の凹部壁面に形成した樹脂製把手付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製把手付容器は、容器本体の凹部に把手を取り付けた形状をなし、飲料、酒類、油
類、調味料などの液状内容物を多く収容するものに、広く使用されている。その理由は、
液状内容物が多いから重くなり、把手が無いと樹脂製把手付容器を持つのが難しいからで
ある。従来、容器本体は、ポリエステル樹脂を射出成形して得たプリフォームを二軸延伸
ブロー成形して作られ、把手は、成形性、落下強度及びコスト面からポリプロピレン樹脂
にて成形して作られている。したがって、この樹脂製把手付容器は、異種の材料により作
られていることになり、最近のゴミの分別回収に際し、容器本体と把手とを分離しなけれ
ばならず煩わしい。このため、容器本体及び把手が同一材質、すなわち、ポリエステル樹
脂にて作製された樹脂製把手付容器として、本出願人による下記のものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５５５８０号公報
【特許文献２】特開２００１−１１４２８７号公報
【０００４】
特許文献１の樹脂製把手付容器は、図６、７に示すように、胴部５０にある凹部５１に
把手取付突起部５２を設けた容器本体５３と、この容器本体５３の把手取付突起部５２に
取り付けるリング形状の取付部５４を有すると共に、この取付部５４と凹部５１を形成し
ている壁面５５との間に空隙部５６を有して把手取付突起部５２に取り付けた把手５７と
、からなるものである。そして、把手５７上部に突起５８を設け、この突起５８を容器本
体５３の凹部５１の壁面５５にくい込み係止させて、把手５７が自己のリング形状の取付
部５４により、容器本体５３に対して回ってずれるのを防止する。
【０００５】
特許文献２の樹脂製把手付容器は、図８に示すように、特許文献１の樹脂製把手付容器
の把手５７の把持部５９に凸リブ６０を設けて把手５７ａを形成し、把持部５９を薄手に
して把手５７ａに手指を挿入し易くして、把持部５９に手指を掛け易くしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の樹脂製把手付容器は、把手５７の取付部５４と容器本体５３の壁面５
５との間に空隙部５６を有することで、樹脂製把手付容器の落下時、特にポリエステル樹
脂の場合に、容器本体５３及び把手５７双方に与える衝撃を低減して、容器本体５３並び
に把手５７に損傷を与えることがほとんど無いものの、回りずれ防止のための把手５７の
突起５８により、容器本体５３の二軸延伸ブロー成形時に、突起５８部分におけるポリエ
ステル樹脂の成形用金型表面に対する滑動性が悪くなる傾向にあり、そのため、ポリエステル樹脂が突起５８に引っかかることなどによりポリエステル樹脂の突起５８背面への回り込みにバラツキが生じ、場合によってはこの部分に微細なクラックが入る虞があり、さらに、今後の成形時間の短縮や軽量化を図る上で障害となる虞がある。
【０００７】
上記特許文献２の樹脂製把手付容器は、特許文献１と同様に、空隙部５６を有すること
で、樹脂製把手付容器の落下時に容器本体５３並びに把手５７ａに損傷を与えることがほ
とんど無く、その上、凸リブ６０により把手５７ａに手指を挿入し易くし、把持部５９に
手指を掛け易くしているが、特許文献１と同様に、回りずれ防止の把手５７ａの突起５８
により、その部分のポリエステル樹脂の滑動が悪くなり、成形時間の短縮や軽量化を図る上で障害となる虞がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、廃棄時に容器本体と把手とを分離する必要が無く廃棄が容易
であり、落下衝撃にも強く、しかも成形し易くて成形時間の短縮や軽量化も図ることが可
能にするとともに、把手の回りずれ防止を確実に出来る樹脂製把手付容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、容器本体を形成するための樹脂製プリフォームと把手とを二軸延伸ブローにより一体成形される樹脂製把手付容器であって、
胴部に形成された凹部に把手取付突起部を設けた容器本体と、前記容器本体の把手取付突起部に取り付ける取付部を有した把手とからなり、前記把手の取付部上部に面カット部を設けるとともに、前記取付部より上方に位置する前記把手の部位に上部係合孔を設け、前記二軸延伸ブロー成形時に、該上部係合孔に前記容器本体の膨出部が入り込み係合するようにされたことを特徴とする樹脂製把手付容器が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記容器本体の前記凹部の壁面と前記把手の取付部との間に空
隙部を設けた樹脂製把手付容器が提供される。
【００１２】
また、本発明によれば、上記樹脂製把手付容器の前記取付部より下方に位置する前記把手の部位に下部係合孔を設けると共に、該下部係合孔に容器本体の膨出部が入り込み係合してなることを特徴とする樹脂製把手付容器が提供される。
【００１３】
また、本発明によれば、前記上部係合孔の断面積は、少なくとも４５ｍｍ2以上であり
、且つ少なくとも４ｍｍ以上の幅を有する樹脂製把手付容器が提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記上部係合孔の断面形状は、前記容器本体の凹部壁面から離れるに従い狭まる傾斜である樹脂製把手付容器が提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記下部係合孔の断面形状は、前記容器本体の凹部壁面から離
れるに従い狭まる傾斜である樹脂製把手付容器が提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、前記容器本体および前記把手は、ポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステル樹脂よりなる上記樹脂製把手付容器が提供される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の樹脂製把手付容器は、容器本体の二軸延伸ブロー成形時に、把手の上部係合孔部分のポリエステルなどの樹脂の滑動がスムーズになり、上部係合孔に食い込み、凹部壁面に上部膨出部を形成して、把手が自己の取付部により、容器本体に対して回りずれするのを防止する。さらに、容器本体の二軸延伸ブロー成形時に延伸されるポリエステル樹脂などの滑動に抗するような突起などがないことにより樹脂の滑動がよりスムーズになる。その上、把手に上部係合孔を設けた分樹脂量を減らせる。しかも、成形し易くて成形時間の短縮や軽量化も図ることが可能であり、また回りずれ防止を確実に出来る効果がある。
【００１８】
また、本発明の樹脂製把手付容器は、容器本体の二軸延伸ブロー成形時に、把手の取付部上部に面カット部があると、上部係合孔部分のポリエステルなどの樹脂の滑動がよりスムーズになり、上部係合孔に食い込み、その上、把手に面カット部を設けた分樹脂量を減らせる。したがって、上記効果に加えて、より成形し易くて成形時間の短縮や軽量化もなお一層図ることが可能となる効果がある。
【００１９】
また、本発明の樹脂製把手付容器は、容器本体の落下時、空隙部により容器本体の凹部の壁面と把手との間に生ずる衝撃を和らげる。したがって、上記効果に加えて、落下衝撃に強くなり、容器本体及び把手の損傷を軽減できる効果がある。
【００２０】
また、本発明の樹脂製把手付容器は、把手の上部係合孔に加えて下部係合孔を設けても、下部係合孔部分のポリエステルなどの樹脂の流れがスムーズになり、下部係合孔に食い込み凹部壁面に下部膨出部を形成して、把手が自己の取付部により、容器本体に対して回りずれするのを、双方の係合孔により防止する。その上、把手に２つの上部及び下部係合孔を設けた分樹脂量を減らせる。したがって、廃棄時に容器本体と把手とが同一材質であれば、分離する必要が無く廃棄が容易であり、しかも、成形し易くて成形時間の短縮や軽量化もなお一層図ることが可能であり、かつ、回りずれ防止もなお一層確実に出来る効果がある。
【００２１】
また、本発明の樹脂製把手付容器は、上部係合孔の断面積が４５ｍｍ2以上あり、且つ４ｍｍ以上の幅を有することにより、上部係合孔に食い込む上部膨出部を凹部壁面に形成して、把手が自己の取付部により、容器本体に対して回りずれするのを確実に防止する。したがって、上記効果に加えて、回りずれ防止がなお一層確実に出来る効果がある。
【００２２】
また、本発明の樹脂製把手付容器は、上部係合孔の断面形状が、凹部壁面から離れるに従い狭まる傾斜であることにより、上部係合孔部分の樹脂の滑動がよりスムーズになり、上部係合孔に食い込み、凹部壁面に上部膨出部を形成して、把手が自己の取付部により、容器本体に対して回りずれするのを防止する。したがって、上記効果に加えて、より成形し易くて、成形時間の更なる短縮化を図れる効果がある。また、従来の突起に代えて係合孔とし、加えて係合孔の断面形状を凹部壁面から離れるに従い狭まる傾斜するようにしたことにより、延伸成形過程の樹脂を受け入れ易くし、この樹脂の滑動もスムーズとする効果もある。
【００２３】
また、本発明によれば、下部係合孔の断面形状が、凹部壁面から離れるに従い狭まる傾
斜であることにより、下部係合孔部分の樹脂の流れがよりスムーズになり、下部係合孔に食い込み、凹部壁面に下部膨出部を形成して、把手が自己の取付部により、容器本体に対して回ずれするのを防止する。したがって、上記効果に加えて、より成形し易くて、成形時間の更なる短縮化を図れる効果がある。
【００２４】
また、本発明の樹脂製把手付容器において、容器本体と把手とを同一材質で構成すれば、廃棄時にわざわざ分離する必要がなく廃棄が容易となる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２６】
図１は本発明の実施の形態を示す樹脂製把手付容器の縦断面図、図２は図１の樹脂製把
手付容器の把手の断面図、図３は同樹脂製把手付容器の把手の斜視図である。図面におい
て、樹脂製把手付容器１は、胴部２にある凹部３に把手取付突起部４を設けた容器本体５
と、この容器本体５の把手取付突起部４に取り付ける取付部６を有した把手７と、からな
り、取付部６より上方に位置し容器本体中心軸方向に向かう把手７の部位に上部係合孔８を設けると共に、この上部係合孔８に係合する上部膨出部９を凹部３の壁面３ａに形成して、把手７の動きを止めてなるものである。
【００２７】
前記容器本体５は、その材質が一次成形体であるプリフォームを射出成形または圧縮成形することができ、さらにそのプリフォームを二軸延伸ブロー成形が出来る樹脂であれば特に限定がないが、透明性、ガスバリアー性、耐衝撃性、適度な剛性などがある、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂が好適に選択される。この容器本体５は、口部１０、既述の胴部２、これらをつなぐ肩部１１、並びに底部１２が有り、口部１０には蓋１３が螺着脱され容器本体５が開閉される。そして、容器本体５の胴部２には既述のとおり凹部３があり、この凹部３には、前記把手７が収納且つ取り付けられ胴部２からはみ出さず、その上、把手７に手指を挿入してつかむことが出来るスペースが求められる。
【００２８】
一方、前記把手７は、図２、３に示すように、前記取付部６と、この取付部６を支持し
且つ手指にてつかむことが出来る把持部２０と、で構成されている。取付部６は、リング
状に形成され、この取付部６のリング内に、前記容器本体５の把手取付突起部４を、嵌め
ることが出来るようになっている。また、把手７の取付部６上部に面カット部６ａを設け
てある。
【００２９】
そして、把持部２０の上部には、すなわち、リング状の前記取付部６より上方に位置す
る部位には、上部係合孔８が開けられ、この上部係合孔８に、容器本体５の凹部３にある
上部膨出部９を嵌めることが出来るようになっている。また、把持部２０の下部には、すなわち、取付部６より下方に位置する部位には、下部係合孔８ａが開けられ、この下部係合孔８ａに、容器本体５の凹部３にある下部膨出部９ａを、嵌めることが出来るようになっている。そして、把持部２０の中間部には、凸リブ２１が設けられ、把持部２０を薄手にすることを可能にして、把手７に手指を挿入し易くし、把持部２０に手指を掛け易くしている。
【００３０】
前記容器本体５に前記把手７を取り付ける方法は、以下の通りである。
まず、把手７を先に金型Ａにセットし、容器本体５となる樹脂製プリフォーム、例えば
、ポリエステル樹脂製プリフォームを二軸延伸ブロー成形すると、肩部１１、胴部２、底
部１２が形成され、胴部２には凹部３が形成されて、凹部３の把手取付突起部４も形成さ
れ、さらに、上記の二軸延伸ブロー成形に伴いポリエステル樹脂が成形用金型の表面を滑動し、把手取付突起部４が把手７のリング状の取付部６に挿入されて行く。その際、図４に示す金型Ａの突出部Ｂにより、把手７の取付部６と凹部３を形成している壁面３ａとの間に、空隙部２２が形成される。その一方で、把手７のリング状の取付部６に挿入された把手取付突起部４の先端が広がりフランジ状になって、容器本体５と把手７とが一体になる。
【００３１】
なお、本明細書では、樹脂製把手付容器の耐落下衝撃性を向上させるため、空隙部５６を設けた把手付容器について説明したが、例えば把手７の凹部３への手指の出し入れを行いやすくするため、空隙部５６を小さくするか、あるいは設けなくすることにより、凹部３の断面方向の幅を拡げることができる。この場合、従来は、樹脂の滑動性を向上させるために表面処理された金型表面を樹脂が滑動していたものが、この金型表面よりも樹脂の滑動性の劣る樹脂製の把手７の表面を樹脂が滑動することになる。この場合であっても、本発明の樹脂製把手付容器は、従来の突起に代えて樹脂の滑動をスムーズにする係合孔を設けているので、樹脂の滑動性阻害要因が解消されている。
【００３２】
また、把手７の取付部６と容器本体８の凹部３の壁面３ａとの間に、空隙部２２が形成
されているから、容器本体８に液状内容物が収容されている状態でも、落下時、この空隙
部２２によりその衝撃が緩和され、把手７並びに容器本体８が損傷することが大幅に軽減
される。
【００３３】
同様にして、把持部２０の上部にある上部係合孔８、並びに把持部２０の下部にある下
部係合孔８ａにも、上記の二軸延伸ブロー成形に伴い、ポリエステル樹脂がスムーズに流
れる。特に、把手７のリング状の取付部６上部には、面カット部６ａが設けられているか
ら、上部係合孔８にはポリエステル樹脂がなお一層スムーズに滑動し、上部膨出部９が上部係合孔８内にスムーズに食い込むことになる。また、下部膨出部９ａも下部係合孔８ａ内に食い込むことになって、把手７が自己のリング状の取付部６に沿って、容器本体５に対して回ることを止めることになる。この実施例１では、把手７の把持部２０の上部及び下部とで、把手７が自己のリング状の取付部６により、容器本体５に対して回りずれするのを防止しているのである。
【００３４】
なお、上記した上部係合孔８及び下部係合孔８ａの形状は、特に限定がなく、円、三角
、四角、それ以上の多角形でも良いが、その断面積は、いずれも少なくとも４５ｍｍ2以
上であるのが望ましく、さらに、これら双方の係合孔８及び８ａの幅長さは、少なくとも
４ｍｍ以上あるのが望ましい。これらの数値に満たない場合は、容器本体５の二軸延伸ブ
ロー成形時に、ポリエステル樹脂の滑動が悪くなる傾向となり、双方の係合孔８及び８ａ
にポリエステル樹脂が食い込み難くなって、凹部３の壁面３ａに上部及び下部膨出部９及び９ａが形成しづらくなり、その結果、把手７が自己のリング状の取付部６により、容器本体５に対して回ずれするのを防止しづらくなる。
ここで、本明細書において、係合孔の断面積とは、把手７の上部係合孔８及び下部係合孔８ａのいずれも、把手７の凹部３側に開口している部分の面積を意味する。
【００３５】
また、上記した上部係合孔８及び下部係合孔８ａの断面形状は、容器本体５の凹部３の
壁面３ａから離れるに従い狭まる傾斜であるのが望ましい。その理由は、容器本体５の二
軸延伸ブロー成形時に、上部係合孔８及び下部係合孔８ａでのポリエステル樹脂の滑動が
良くなる傾向となり、双方の係合孔８及び８ａに、ポリエステル樹脂がスムーズに食い込
み、凹部３の壁面３ａに上部及び下部膨出部９及び９ａが形成し易くなり、その結果、把手７が自己のリング状の取付部６により、容器本体５に対して回ずれするのを、確実に防止することになるからである。
【００３６】
次に、本発明の優位性を実証するための結果を実施例として以下に示す。
〈実施例１〉
把手の基本形状は、図２、３の通りとするが上部係合孔のみとし、孔形状は角形６ｍｍ
×８ｍｍ、断面積４８ｍｍ2とする。容器本体のプリフォームは口部外径３８．０ｍｍ、口部内径２７．６ｍｍ、容量は１８００ｃｃとする。なお、把手及び容器本体の材質はポリエチレンテレフタレートである。
別途成形した把手を金型にセットし、さらに延伸適正温度に加熱したプリフォームを金
型にセットして、２軸延伸ブロー成形した。得られた樹脂製把手付容器を、以下の1ないしIIIの評価項目について、目視観察しその結果を４段階評価とした。
I.  成形時の穴あき、樹脂の肉厚分布の偏りや微細クラックの発生有無の目視観察
II. 容器本体の樹脂が上部係合孔に沿って成形されているかの目視観察
III.回り止め効果の目視観察
以上の項目について、◎：良好、○：使用可、△：若干問題あり、×：使用不可の４段
階評価とした。
【００３７】
〈実施例２〉
孔形状を角形５ｍｍ×６ｍｍ、断面積３０ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例３〉
孔形状を角形６ｍｍ×６ｍｍ、断面積３６ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例４〉
孔形状を角形６ｍｍ×１０ｍｍ、断面積６０ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例５〉
孔形状を丸形直径３ｍｍ、断面積７．０６ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例６〉
孔形状を丸形直径４ｍｍ、断面積１２．５６ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例７〉
孔形状を丸形直径５ｍｍ、断面積１９．６０ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例８〉
孔形状を丸形直径６ｍｍ、断面積２８．２６ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例９〉
孔形状を丸形直径７ｍｍ、断面積３８．４７ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
〈実施例１０〉
孔形状を丸形直径８ｍｍ、断面積５０．２４ｍｍ2とすること以外、実施例１と同様。
【００３８】
〈比較例１〉
把手の基本形状は図７の通りとし、突起の位置は実施例１の上部係合孔の位置相当とす
る。突起形状は幅１０ｍｍ×長さ３ｍｍ×高さ７ｍｍとすること以外、実施例１と同様にする。なお評価項目IIについては、容器本体の樹脂が突起に沿って成形されているかの目視確認を行った。
結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
0005282294.tif 000002
【００４０】
表１によれば、本発明の実施例１ないし１０のうち、実施例１、４、１０が満足のゆく結果が得られた。但し、最も重要な評価項目である項目1．成形時の穴あき、樹脂の肉厚分布の偏りや微細クラックの発生有無の目視観察に限れば、本発明の試験例１ないし１０はすべての評価が○であった。この結果、本発明の優位性を実証することが出来た。
【００４１】
以上、本発明の実施例を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、容器内が加圧状態であっても適用可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の樹脂製把手付容器は、落下衝撃に強いばかりでなく、廃棄時に容器本体と把手とを分離する必要が無く廃棄が容易であり、回りずれを確実に防止したい場合に利用可能性が高く、さらに、成形し易く成形時間の短縮、軽量化も図りたいような場合に、その利用可能性が極めて高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例１の実施の形態を示す樹脂製把手付容器の縦断面である。
【図２】図１の樹脂製把手付容器の把手の断面図である。
【図３】本発明の樹脂製容器に取り付けられる把手の斜視図である。
【図４】図１の樹脂製把手付容器の容器本体の成形時の断面図である。
【図５】図１の樹脂製把手付容器の容器本体の成形後の断面図である。
【図６】従来例の樹脂製把手付容器を示す側面図である。
【図７】従来例の樹脂製把手付容器における把手を示す側面図である。
【図８】従来例の樹脂製把手付容器における把手を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１                        樹脂製把手付容器
２、５０                  胴部
３、５１                  凹部
３ａ、５５                壁面
４、５２                  把手取付突起部
５                        容器本体
６、５４                  取付部
６ａ                      面カット部
７、５７                  把手
８                        上部係合孔
８ａ                      下部係合孔
９                        上部膨出部
９ａ                      下部膨出部
１０                      口部
１１                      肩部
１２                      底部
１３                      蓋
２０、５９                把持部
２１、６０                凸リブ
２２、５６                空隙部
５３                      容器本体
５８                      突起
Ａ                        金型
Ｂ                        突出部
【図１】
0005282294.tif 000003
【図２】
0005282294.tif 000004
【図３】
0005282294.tif 000005
【図４】
0005282294.tif 000006
【図５】
0005282294.tif 000007
【図６】
0005282294.tif 000008
【図７】
0005282294.tif 000009
【図８】
0005282294.tif 000010