(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の照明、建築板の一方の端部を撮像するための第一のカメラ、第二の照明、建築板の端部と平行に長い目地状溝を撮像するための第二のカメラ、第三の照明、建築板の他方の端部を撮像するための第三のカメラ、第四の照明を、この順に目地状溝の長手方向と直交する方向に並べて配置し、第三の照明と、第四の照明とを消灯し、且つ第一の照明と、第二の照明とを点灯させながら、第一のカメラで建築板の一方の端部を撮像すると共に目地状溝を第二のカメラで撮像し、次に、第一の照明と、第二の照明とを消灯し、且つ第四の照明と、第三の照明とを点灯させながら、第三のカメラで建築板の他方の端部を撮像すると共に目地状溝を第二のカメラで撮像し、これらの撮像結果に基づいて建築板の一端部から目地状溝の一方の開口縁部までの寸法と、建築板の他端部から目地状溝の他方の開口縁部までの寸法とを算出することを特徴とする建築板の寸法測定方法。
【請求項２】
前記第一のカメラ、前記第二のカメラ、及び前記第三のカメラを一直線上に並べて配置することを特徴とする請求項１に記載の建築板の寸法測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅用建材などとして用いられる建築板の寸法を測定するための方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外装材などの建築板の表面に複数の目地状溝を設けることによって、凹凸模様により意匠性を高めることが行われている。また、このような建築板に生じる寸法不良を発見するために、建築板の寸法を測定する場合に手計測すると人手がかかる。そこで、目地状溝を有する建築板の寸法を測定するにあたっては各種の方法が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
図５（ａ）に示す従来例では、４台のカメラＣ１〜Ｃ４を用いて建築板１の寸法を測定するものである。カメラＣ１〜Ｃ４は測定対象となる建築板１の上方に設置されている。カメラＣ１は建築板１の上端部などの一端部１ａの上方に、カメラＣ４は建築板１の下端部などの上記一端部１ａと反対側の他端部１ｂの上方にそれぞれ配置されている。カメラＣ２、Ｃ３は一つの目地状溝２の上方に配置されている。目地状溝２は寸法測定の際に基準となるものであって、例えば、建築板１の略中央部を通るものを選択することができる。また、各カメラＣ１〜Ｃ４には照明Ｌ１〜Ｌ４がそれぞれ設けられている。ここで、図５（ｂ）に示すように、カメラＣ２と照明Ｌ２の組とカメラＣ３と照明Ｌ３の組とは近接させずに、目地状溝２の長手方向に沿って互いにずらした位置に配設されており、これにより、照明Ｌ２とＬ３を同時に点灯させても目地状溝２の影を生じさせて撮像しやすくすることができる。
【０００４】
そして、建築板１の幅方向（端部１ａ、１ｂ及び目地状溝２の長手方向と直交する方向）の寸法を測定するにあたっては、照明Ｌ１〜Ｌ４を点灯した状態で、カメラＣ１で建築板１の一端部１ａを撮像し、カメラＣ４で建築板１の他端部１ｂを撮像し、カメラＣ２で目地状溝２の一方の開口縁部２ａを撮像し、カメラＣ３で目地状溝２の他方の開口縁部２ｂを撮像する。次に、各カメラＣ１〜Ｃ４の撮像データをパーソナルコンピュータ等の電子計算機に入力し、画像処理等の処理を施して建築板１の両方の端部１ａ、１ｂ及び目地状溝２の両方の開口縁部２ａ、２ｂの相対的な座標位置を算出する。次に、この各部分の座標位置から建築板１の一端部１ａから目地状溝２の一方の開口縁部２ａまでの寸法ａと、建築板１の他端部１ｂから目地状溝２の他方の開口縁部２ｂまでの寸法ｂとを算出する。このようにして建築板１の幅方向の寸法ａ、ｂを求めて建築板１が所定の寸法で作製されているか否かをチェックして良否を判定することができる。
【０００５】
また、図６に示すようにカメラＣ２、Ｃ３の代わりに、スキャニングセンサなどの非接触のセンサＳで目地状溝２の両方の開口縁部２ａ、２ｂの相対的な座標位置を検出することができる。
【特許文献１】特開２００３−２７８３５０号公報
【特許文献２】特開２００４−３１７３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の従来例では、２台のカメラＣ２，Ｃ３や２台のセンサＳで目地状溝２の位置を特定する必要があり、カメラやセンサの台数が多くて、装置の作製や測定の際にかかるコストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、装置の作製や測定の際にかかるコストを低く抑えることができる建築板の寸法測定方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る建築板の寸法測定方法は、第一の照明Ｌ１、建築板１の一方の端部１ａを撮像するための第一のカメラＣ１、第二の照明Ｌ２、建築板１の端部１ａ、１ｂと平行に長い目地状溝２を撮像するための第二のカメラＣ２、第三の照明Ｌ３、建築板１の他方の端部１ｂを撮像するための第三のカメラＣ３、第四の照明Ｌ４を、この順に目地状溝２の長手方向と直交する方向に並べて配置し、第三の照明Ｌ３と、第四の照明Ｌ４とを消灯し、且つ第一の照明Ｌ１と、第二の照明Ｌ２とを点灯させながら、第一のカメラＣ１で建築板１の一方の端部１ａを撮像すると共に目地状溝２を第二のカメラＣ２で撮像し、次に、第一の照明Ｌ１と、第二の照明Ｌ２とを消灯し、且つ第四の照明Ｌ４と、第三の照明Ｌ３とを点灯させながら、第三のカメラＣ３で建築板１の他方の端部１ｂを撮像すると共に目地状溝２を第二のカメラＣ２で撮像し、これらの撮像結果に基づいて建築板１の一端部１ａから目地状溝２の一方の開口縁部２ａまでの寸法ａと、建築板１の他端部１ｂから目地状溝２の他方の開口縁部２ｂまでの寸法ｂとを算出することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項２に係る建築板の寸法測定方法は、請求項１において、第一のカメラＣ１、第二のカメラＣ２、及び第三のカメラＣ３を一直線上に並べて配置することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、照明Ｌ２、Ｌ３を切り替えて１台のカメラＣ２を用いて目地状溝２を撮像することができ、目地状溝２を撮像するためのカメラＣ２を複数台用意する必要が無くなるものであり、この結果、装置の作製や測定の際にかかるコストを低く抑えることができるものである。
【００１１】
請求項２の発明では、カメラＣ１〜Ｃ３が並ぶ直線に対応する部分において、建築板１の寸法を測定することができ、目地状溝２が多少斜行していても建築板１の良否を正確に判定することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１３】
本発明において、寸法測定の対象となる建築板１は壁の外装材などに用いられるものであって、正面視で略長方形や略正方形の方形板状に形成することができる。また、建築板１の表面は目地状溝２を設けることにより凹凸模様を有して形成することができる。目地状溝２は建築板１の一方の端部（施工時に上端部となる端部）１ａと他方の端部（施工時に下端部となる端部）１ｂと平行に長く形成されるものである。また、図２に示すように、複数の目地状溝２、２…を建築板１に設けても良い。さらに、建築板１の一方の端部１ａに実部１２を、他方の端部１ｂに実受け部１１をそれぞれ設けて、上下に隣接して施工された建築板１、１を実接合により接続しても良い。また、建築板１は、窯業系基材や金属系基材のように無機質のものであっても、樹脂系基材のように有機質のものであってもいずれでもよく、窯業系基材の場合は、無機質硬化体の原料となるセメントなどの水硬性膠着材に無機充填材、繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製することができる。
【００１４】
本発明は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、例えば、３台のカメラＣ１〜Ｃ３と４基の照明Ｌ１〜Ｌ４を備えた測定装置を用いて建築板１の寸法を測定することができる。カメラＣ１〜Ｃ３としてはＣＣＤカメラなどの公知のものを用いることができ、照明Ｌ１〜Ｌ４としては蛍光灯などの公知のものを用いることができる。
【００１５】
カメラＣ１〜Ｃ３及び照明Ｌ１〜Ｌ４は一直線上に並ぶように配置されている。また、カメラＣ１、Ｃ３のほぼ中間に位置するカメラＣ２の両側に照明Ｌ２、Ｌ３が設けられている。従って、カメラＣ１とＣ２の間に照明Ｌ２が、カメラＣ２とＣ３の間に照明Ｌ３がそれぞれ配置されている。さらに、一方の端に配置された照明Ｌ１と上記照明Ｌ２との間にカメラＣ１が、他方の端に配置された照明Ｌ４と上記照明Ｌ３との間にカメラＣ３が配置されている。従って、カメラＣ１〜Ｃ３と照明Ｌ１〜Ｌ４は、照明Ｌ１、カメラＣ１、照明Ｌ２、カメラＣ２、照明Ｌ３、カメラＣ３、照明Ｌ４の順に並んで配置されている。
【００１６】
そして、本発明では以下のようにして建築板１の寸法を測定する。まず、測定対象の建築板１をカメラＣ１〜Ｃ３及び照明Ｌ１〜Ｌ４の下方に配置する。このとき、カメラＣ１〜Ｃ３及び照明Ｌ１〜Ｌ４の並ぶ方向と、建築板１の目地状溝２の長手方向とが直交するようになる。また、一方の端のカメラＣ１のほぼ真下に建築板１の一方の端部１ａが位置し、他方の端のカメラＣ３のほぼ真下に建築板１の他方の端部１ｂが位置し、真ん中のカメラＣ２のほぼ真下に、寸法測定の基準となる目地状溝２が位置することになる。尚、目地状溝２が複数ある場合は、真ん中のカメラＣ２のほぼ真下に、建築板１の略中央部を通る目地状溝２を位置させることができる。
【００１７】
次に、一方の端の照明Ｌ１と、カメラＣ２を挟む照明Ｌ２、Ｌ３のうちの照明Ｌ１に近い方の一方の照明Ｌ２とを点灯させながら、一方の端のカメラＣ１で建築板１の一方の端部１ａを撮像すると共に真ん中のカメラＣ２で目地状溝２を撮像する。ここで、他の照明Ｌ３、Ｌ４は消灯状態であり、照明Ｌ１、Ｌ２のみにより建築板１を照らしながらカメラＣ１、Ｃ２で撮像するので、目地状溝２には照明Ｌ２により斜め上方から光が照射されることになり、これにより、目地状溝２の一方の側壁２２ａが影になって、図３（ａ）に示すように、目地状溝２の一方の側壁２２ａに対応する部分が暗部２３ａとなってカメラＣ２に撮像されることになる。
【００１８】
次に、照明Ｌ１、Ｌ２を消灯し、上記とは逆の他方の端の照明Ｌ４と、カメラＣ２を挟む照明Ｌ２、Ｌ３のうちの照明Ｌ４に近い方の他方の照明Ｌ３とを点灯させながら、他方の端のカメラＣ３で建築板１の他方の端部１ｂを撮像すると共に真ん中のカメラＣ２で目地状溝２を撮像する。ここで、他の照明Ｌ１、Ｌ２は消灯状態であり、照明Ｌ３、Ｌ４のみにより建築板１を照らしながらカメラＣ２、Ｃ３で撮像するので、目地状溝２には照明Ｌ３により斜め上方から光が照射されることになり、これにより、上記とは逆の目地状溝２の他方の側壁２２ｂが影になって、図３（ｂ）に示すように、上記とは逆の目地状溝２の他方の側壁２２ｂに対応する部分が暗部２３ｂとなってカメラＣ２に撮像されることになる。
【００１９】
次に、上記のカメラＣ１、Ｃ３の撮像データ及びカメラＣ２の二回の撮像データをパーソナルコンピュータ等の電子計算機に入力し、画像処理等の処理を施して建築板１の両方の端部１ａ、１ｂ及び目地状溝２の両方の開口縁部２ａ、２ｂの相対的な座標位置を算出する。ここで、カメラＣ２による撮像データでは目地状溝２の側壁２２ａ、２２ｂに対応する部分が暗くなっているため、他の部分との明度等の差が明確であり、開口縁部２ａ、２ｂの座標位置を容易に算出することができる。次に、この各部分の座標位置から建築板１の一端部１ａから目地状溝２の一方の開口縁部２ａまでの寸法ａと、建築板１の他端部１ｂから目地状溝２の他方の開口縁部２ｂまでの寸法ｂとを算出する。このようにして建築板１の幅方向の寸法ａ、ｂを求めて建築板１が所定の規格内の寸法で作製されているか否かをチェックして良否を判定することができる。
【００２０】
そして、本発明では目地状溝２を撮像するためのカメラＣ２が一台であり、従来の二台のカメラを用いる場合に比べて、装置の作製や測定の際にかかるコストを低く抑えることができるものである。また、カメラＣ１、Ｃ２、Ｃ３を一直線上に並べて配置するために、カメラＣ１、Ｃ２、Ｃ３が並ぶ直線に対応する部分において、建築板１を横切るように建築板１の寸法ａ、ｂを測定することができ、目地状溝２が多少斜行していても建築板１の良否を正確に判定することができるものである。すなわち、図４（ａ）に示すように、カメラＣ１、Ｃ２、Ｃ３が並ぶ直線に対応する部分において、建築板１の寸法ａ、ｂを測定すると、目地状溝２が多少斜行していても建築板１のどの部分においても寸法ａとｂの合計量はほぼ一定の規格値となるが、図４（ｂ）に示すように、建築板１の寸法ａとｂとを測定する部分がずれていると、寸法ａとｂの合計量は規格値から大きく外れてしまい、建築板１の良否を正確に判定することが難しくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は概略の断面図、（ｂ）は概略の平面図である。
【図２】同上の建築板の一例を示す断面図である。
【図３】同上の撮像データの一例を示し、（ａ）（ｂ）は概略図である。
【図４】同上の建築板の寸法を示し、（ａ）（ｂ）は概略図である。
【図５】従来例を示し、（ａ）は概略の断面図、（ｂ）は概略の拡大図である。
【図６】他の従来例を示す概略の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  建築板
１ａ  端部
１ｂ  端部
２  目地状溝
Ｃ１  カメラ
Ｃ２  カメラ
Ｃ３  カメラ
Ｌ１  照明
Ｌ２  照明
Ｌ３  照明
ａ  寸法
ｂ  寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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