(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、
ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、
前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、
前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、
前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、
前記加工域カバーの後端開口縁には、加工ユニットの主軸装置の左右及び上下方向の移動をそれぞれ許容するＸ，Ｙカバーが装着されていることを特徴とする工作機械。
【請求項２】
機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、
ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、
前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、
前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、
前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、
前記機台フレームの脚部は横四角筒状に形成され、この脚部には、工作機械の動作を制御する制御ユニットを構成する横四角筒状の支持台の先端部が取り外し可能に嵌合されていることを特徴とする工作機械。
【請求項３】
機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、
ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、
前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、
前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、
前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、
前記切屑処理装置と加工域カバーは、予め切屑処理カバーユニットとして一体化され、
前記加工ユニットの機台フレームの左右両側前面には、支持アームが前方に指向するように支持され、両支持アームの上面にはテーブルユニットが取り外し可能に装着され、前記切屑処理カバーユニットの加工域カバーの左右両側面には、該加工域カバーが機台フレームに装着された状態において、前記テーブルユニットを加工域カバーの内部に進入させるための開口部が形成され、該テーブルユニットには前記両開口部をそれぞれ遮蔽するための補助カバーが取り付けられていることを特徴とする工作機械。
【請求項４】
請求項３において、前記クーラントタンクは前記加工ユニットを構成する機台フレームの下端部に形成した横四角筒状の脚部の内部空間を利用して形成されていることを特徴とする工作機械。
【請求項５】
請求項４において、前記機台フレームの脚部は横四角筒状に形成され、該脚部には横四角筒状に形成されたクーラントタンクが貫通支持されていることを特徴とする工作機械。
【請求項６】
機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、
ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、
前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、
前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、
前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、
前記切屑処理装置と加工域カバーは、予め切屑処理カバーユニットとして一体化され、
前記加工ユニットの機台フレームの上端部には工具マガジンが装着され、前記切屑処理カバーユニットの加工域カバーの上端部には、前記工具マガジンを遮蔽するためのマガジンカバーが装着されていることを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切屑処理装置及びワークの加工域を遮蔽する加工域カバーを備えた工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
切屑排出装置を備えた工作機械として、従来、特許文献１に開示されたものが提案されている。この工作機械はベッドの上面にコラムを立設するとともに、該コラムに主軸頭を水平方向及び上下方向の往復移動可能に装着している。又、前記ベッドの下部に対し切屑排出装置のクーラントタンクを収容するクーラントタンク配置スペースを設けている。そして、前記主軸頭に装着された工具によってテーブルに支持されたワークの加工を行い、加工中にワークの加工部に供給され、切屑を含んだクーラントを前記ベッドの上面に形成された開口部から前記切屑排出装置のクーラントタンクの上面開口部に誘導する。さらに、切屑排出装置内に設けられた切屑搬送コンベアによって、クーラントから分離された切屑を外部に排出するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３４９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、特許文献１に開示された工作機械は、ベッドの上面に対しワークの加工領域を遮蔽する加工域カバーが装着されるようになっており、この加工域カバーと無関係に、前記切屑排出装置がベッドに形成したクーラントタンク配置スペースに配設されているので、次のような問題がある。即ち、ベッドに対し切屑排出装置を収容するための配置スペース及び切屑排出装置のクーラントタンクに切屑及びクーラントを誘導するための通路を形成しなければならないので、ベッドの構造が複雑になってその製造が面倒で、コストを低減することができないという問題がある。
【０００４】
又、前記加工域カバーは前記切屑排出装置と無関係にベッドの上面に装着される構成をとっていたので、工作機械の床面への据付作業時に、ベッドに対する切屑排出装置の装着作業と、同じくベッドに対する加工域カバーの装着作業とを別々に行う必要があり、工作機械の据付作業が面倒であるという問題もある。
【０００５】
本発明の主たる目的は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、ベッド及びコラムに対し特別な加工を施さなくても済み、構造を簡素化して、部品点数を低減し、製造を容易に行い、コストを低減することができる工作機械を提供することにある。
【０００６】
本発明の別の目的は、上記目的に加えて、機台フレームに対する切屑処理装置及び加工域カバーの装着作業を容易に行うことができる工作機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、前記加工域カバーの後端開口縁には、加工ユニットの主軸装置の左右及び上下方向の移動をそれぞれ許容するＸ，Ｙカバーが装着されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、前記機台フレームの脚部は横四角筒状に形成され、この脚部には、工作機械の動作を制御する制御ユニットを構成する横四角筒状の支持台の先端部が取り外し可能に嵌合されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、前記切屑処理装置と加工域カバーは、予め切屑処理カバーユニットとして一体化され、前記加工ユニットの機台フレームの左右両側前面には、支持アームが前方に指向するように支持され、両支持アームの上面にはテーブルユニットが取り外し可能に装着され、前記切屑処理カバーユニットの加工域カバーの左右両側面には、該加工域カバーが機台フレームに装着された状態において、前記テーブルユニットを加工域カバーの内部に進入させるための開口部が形成され、該テーブルユニットには前記両開口部をそれぞれ遮蔽するための補助カバーが取り付けられていることを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３において、前記クーラントタンクは前記加工ユニットを構成する機台フレームの下端部に形成した横四角筒状の脚部の内部空間を利用して形成されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記機台フレームの脚部は横四角筒状に形成され、該脚部には横四角筒状に形成されたクーラントタンクが貫通支持されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、機台フレームに対しワークを支持するテーブルを装着するとともに、ワークを加工する工具を装着可能な主軸装置を装着した加工ユニットと、ワークの加工中に生じる切屑をクーラントとともに回収するケース体の内部に、クーラントから切屑を分離する濾過機構と、分離された切屑を外部に排出する切屑排出機構とを備えた切屑処理装置と、前記切屑処理装置の前記ケース体の上端開口縁に装着された加工域カバーと、前記加工域カバーとともに、前記切屑処理装置を前記機台フレーム又は据付面に固定する固定手段と、前記切屑処理装置と連結されて、前記濾過機構により濾過された清浄なクーラントを貯留するクーラントタンクとを備え、前記切屑処理装置と加工域カバーは、予め切屑処理カバーユニットとして一体化され、前記加工ユニットの機台フレームの上端部には工具マガジンが装着され、前記切屑処理カバーユニットの加工域カバーの上端部には、前記工具マガジンを遮蔽するためのマガジンカバーが装着されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１，２記載の発明は、切屑処理装置のケース体の上端開口縁に加工域カバーを装着し、機台フレームに前記切屑処理装置及び加工域カバーを装着するようにしたので、機台フレームに対し特別な加工を施す必要がなく、機台フレームの構造を簡素化して、製造を容易に行いコストを低減することができる。
【００１５】
又、請求項１，２記載の発明は、切屑処理装置のケース体に加工域カバーを装着するようにしたので、機台フレームに対し切屑処理装置及び加工域カバーを別々に装着する構成と比較して、装着に必要な部品点数を低減し、製造を容易に行いコストを低減することができる。
【００１６】
請求項３，６に記載の発明は、切屑処理装置及び加工域カバーが予め切屑処理カバーユニットとして一体化されているので、機台フレームに対し切屑処理装置及び加工域カバーを容易に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した工作機械の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１に示すように、この工作機械は、概略的に見て、ワークの加工を行う加工ユニット１１と、ワークの加工中に生じる切屑とクーラントを回収した後、クーラントと切屑を分離するとともに、ワークの加工中にクーラント及び切屑が飛散するのを防止するための切屑処理カバーユニット１２とを備えている。又、この工作機械は、ワークの加工部にクーラントを循環供給するクーラント循環ユニット１３と、工作機械の動作を制御する制御ユニット１４とを備えている。これらの各ユニットについて、以下に順次説明する。
【００１８】
図１に示すように、前記加工ユニット１１を構成する機台フレーム２１は、ベッド２２と、その左右両側上面に前後方向に指向するように固着された横四角筒状をなす左右一対の脚部２３，２４と、両脚部２３，２４の上面に一体的に立設された四角筒状をなす左右一対のコラム２５，２６とを備えている。又、前記機台フレーム２１は、両コラム２５，２６の上端部間及び中間部間に水平に一体的に連結された横四角筒状をなす上部連結フレーム２７及び下部連結フレーム２８と、前記コラム２５，２６の前面に前方に指向するように一体的に連結された横四角筒状をなす左右一対の支持アーム２９とを備えている。  
【００１９】
図１に示すように、前記両支持アーム２９の上面には旋回テーブルユニット３４が装着されるようになっている。支持アーム２９に取り付けられる一対の軸受３０には回転軸３１が対向するように支持されている。前記両回転軸３１には、旋回テーブル３２が水平軸線の周りで旋回可能に装着されている。前記両軸受３０のうち一方（右側）の軸受３０にはモータ３３が装着され、前記旋回テーブル３２を旋回するようになっている。前記軸受３０、回転軸３１、旋回テーブル３２及びモータ３３等によって、前記旋回テーブルユニット３４が構成されている。このテーブルユニット３４は、前記軸受３０に形成された取付台座３０ａをボルト３５によって前記支持アーム２９の上面に取り付けることにより支持アーム２９に装着されるようになっている。前記両軸受３０には後述するカバー本体８９の開口８９ｂ，８９ｃを遮蔽するための補助カバー３６，３７が取り付けられている。
【００２０】
図４に示すように、前記連結フレーム２７の下面と連結フレーム２８の上面には、それぞれ二本のＸ軸案内レール３８がＸ軸（左右）方向に敷設され、各Ｘ軸案内レール３８には前方から見て縦長四角枠状（図１参照）のＸ軸サドル３９が図示しない例えばボールねじ送り機構等のＸ軸移動機構によりＸ軸方向の往復移動可能に装着されている。前記Ｘ軸サドル３９の左右両側板の対向する内側面にはそれぞれ二本のＹ軸案内レール４１がＹ軸（上下）方向に互いに平行に敷設され、各Ｙ軸案内レール４１にはＹ軸サドル４２が図示しない例えばボールねじ送り機構等のＹ軸移動機構によりＹ軸方向の往復移動可能に装着されている。前記Ｙ軸サドル４２の底板には二本のＺ軸案内レール４３がＺ軸（前後）方向に敷設され、各Ｚ軸案内レール４３には主軸装置４４が図示しない例えばボールねじ送り機構等のＺ軸移動機構によりＺ軸方向の往復移動可能に装着されている。前記主軸装置４４には図示しないビルトインモータにより回転される主軸４５が装着され、この主軸４５には工具ホルダ４６を介して工具Ｔが装着されている。
【００２１】
図４に示すように、前記機台フレーム２１を構成する上部連結フレーム２７の上面にはモータ４７が固着され、該モータ４７の回転軸４８には工具マガジン４９が連結されている。この工具マガジン４９の外周縁に設けられた複数の把持部４９ａによって前記工具ホルダ４６が把持されるようになっている。前記工具マガジン４９はモータ４７の作動によって回転軸４８を中心に旋回され、把持部４９ａに把持された工具ホルダ４６が加工域カバー５２の内部の工具交換位置に移動されるようになっている。前記機台フレーム２１の後面には前記Ｘ軸サドル３９及びＹ軸サドル４２の後側を遮蔽するための遮蔽カバー５０が取り外し可能に装着されている。
【００２２】
次に、前記切屑処理カバーユニット１２について説明する。
この切屑処理カバーユニット１２は、概略的に見て、図１に示すように、前記ベッド２２の上面の所定位置に固定される切屑処理装置５１と、この切屑処理装置５１の上部に取り付けられ、かつ前記旋回テーブル３２、つまりワークの加工域を遮蔽するための加工域カバー５２と、この加工域カバー５２の上部に取り付けられ、かつ前記工具マガジン４９を遮蔽するためのマガジンカバー５３とによって構成されている。
【００２３】
そこで、前記切屑処理装置５１を図５及び図６に基づいて説明する。
図５に示すように、この切屑処理装置５１を構成するケース体５４は、有底四角箱状に形成され、このケース体５４の内部にはワークの加工時に落下される切屑を含んだクーラントから切屑を分離して濾過する分離室５４ａが形成されている。前記ケース体５４には切屑を分離室５４ａから外部に排出するための切屑排出機構５５が装着されている。ケース体５４内には左右一対（左側のみ図示）の被動スプロケット５６が水平軸を中心に回転可能に装着されている。前記両被動スプロケット５６は複数本の連結板５７を介して同期回転可能に連結されている。
【００２４】
図６に示すように前記ケース体５４の前端部には切屑の排出口６１ａを有する排出樋６１が固着され、図５に示すように前記排出樋６１の左右両側板の外側面には、軸受６２が装着され、両軸受６２には回転軸６３が貫通支持されている。この回転軸６３には図６に示すように前記被動スプロケット５６と対応して駆動スプロケット６４が嵌合固定されている。前記被動スプロケット５６及び駆動スプロケット６４に架け渡された左右一対のチェーン６５には切屑排出機構５５を構成する切屑を移動させるためのスクレーパ６６が複数箇所に架橋されている。
【００２５】
図５に示すように、前記両軸受６２の一方の軸受６２には減速機構６７を介してモータ６８が取り付けられ、減速機構６７の出力軸によって前記回転軸６３が回転されるようになっている。
【００２６】
図６に示すように、前記ケース体５４の下部には前記スクレーパ６６の移動経路に近接して切屑の案内板６９が配設されている。そして、前記モータ６８によって前記駆動スプロケット６４が回転されると、前記チェーン６５が図６において時計回り方向に周回され、複数のスクレーパ６６によって前記案内板６９の上面に堆積された切屑が排出樋６１の排出口６１ａに向かって移動され、排出口６１ａから外部に排出される。
【００２７】
図６に示すように、前記ケース体５４の分離室５４ａ内には、該分離室５４ａ内に貯留されたクーラントから切屑を分離して、クーラントを清浄化するための濾過機構７１が設けられている。前記両被動スプロケット５６の間には横円筒状のドラムフィルタ７２が両被動スプロケット５６と同期回転可能に装着されている。図６に示すように、ドラムフィルタ７２の外側の分離室５４ａに貯留された切屑を含んだクーラントはドラムフィルタ７２を外側から内側に透過する過程で濾過されてドラムフィルタ７２の内部空間７３に進入されようになっている。この内部空間７３内の清浄なクーラントは前記ケース体５４の左側板５４ｂに設けた導出口５４ｃから外部に導出されるようになっている。
【００２８】
図３に示すように前記ケース体５４の左側面には前記導出口５４ｃから導出される清浄なクーラントを次に述べるクーラント循環ユニット１３のクーラントタンク８５に誘導するための誘導樋８４が取り付けられている。
【００２９】
図３に示すように前記機台フレーム２１の脚部２３には、クーラント循環ユニット１３を構成する横長四角密閉筒状のクーラントタンク８５が貫通固定されるようになっている。クーラントタンク８５の先端部寄り上面に形成した開口８５ａには、脚部２３にクーラントタンク８５を所定位置に貫通固定した状態で、前記誘導樋８４が接続されるようにしている。前記クーラントタンク８５にはポンプ８６及び該ポンプ８６を駆動するモータ８７が設けられ、クーラントタンク８５内のクーラントをポンプ８６によって汲み上げ、図示しないクーラント供給配管を介して前記主軸装置４４の主軸４５、工具ホルダ４６及び工具Ｔに形成されたクーラント通路を通して、加工中のワークにクーラントを供給することができるようになっている。前記クーラントタンク８５の後端部上面には中圧クーラント装置８８が装着され、この中圧クーラント装置８８によってワークの加工部に図示しないクーラント供給配管及びクーラント供給ノズルからクーラントが供給されるようになっている。
【００３０】
次に、前記加工域カバー５２について説明すると、図１に示すようにこの加工域カバー５２は、前記ケース体５４の上端開口縁に取り付けられたカバー本体８９と、このカバー本体８９の前面及び上面の中央部に形成された窓８９ａに対し開閉可能に装着された扉９０と、カバー本体８９の後端開口縁を遮蔽する遮蔽カバー９１とを備えている。前記カバー本体８９の左右両側面には、機台フレーム２１側に加工域カバー５２が装着された状態で、図７に示すように、前記支持アーム２９に対し前記旋回テーブルユニット３４を装着することができるように、前記両軸受３０のうち左方の軸受３０を素通りさせるとともに、旋回テーブル３２をカバー本体８９の内部に進入させるための開口８９ｂ，８９ｃが形成されている。前記軸受３０には旋回テーブルユニット３４が両支持アーム２９に装着された状態で、前記カバー本体８９の二つの開口８９ｂ，８９ｃを遮蔽するための前記補助カバー３６，３７が取り付けられている。図７に示すように前記右側の開口８９ｃは、左側の補助カバー３６を素通りさせる必要があるため、左側の開口８９ｂよりも大きく形成され、それに応じて右側の補助カバー３７が左側の補助カバー３６よりも大きく形成されている。なお、カバー本体８９には、確認用の窓８９ｄが形成されている。
【００３１】
図４に示す遮蔽カバー９１は、加工ユニット１１の主軸装置４４の左右及び上下方向の移動をそれぞれ許容する例えばロールカバーやテレスコカバー等によりＸ，Ｙ遮蔽カバーとなっており、前記主軸装置４４の前後方向の移動も許容するようになっている。前記遮蔽カバー９１の上端縁とマガジンカバー５３の下端縁との間には、前記工具マガジン４９に把持された工具ホルダ４６を工具交換動作の際に工具ホルダ４６を加工域カバー５２の内部に進入させるための通路９２が形成されている。該通路９２には前記工具ホルダ４６の交換動作の際に、通路９２を開放し、それ以外のときには閉鎖するための開閉カバー９３が設けられている。
【００３２】
前記切屑処理カバーユニット１２は図１に示すように一体的に構成され、前記加工ユニット１１の所定位置に対し図４に示すように組み付けられ、前記ケース体５４に設けた連結用の台座９４をボルト９５によって前記ベッド２２の上面に締め付け固定することにより切屑処理装置５１の取付状態を保持するようにしている。
【００３３】
次に、前記制御ユニット１４について説明すると、図１及び図２に示すように前記制御ユニット１４は横四角筒状のキャスター９６を有する台車９７と、該台車９７の上面に装着された制御ボックス９８とによって構成されている。前記台車９７の先端部には該台車９７の外径寸法よりも小径の横四角筒状の接続筒部９９が一体に連結され、この接続筒部９９が前記脚部２４の後端部に嵌合され、図示しないボルトによって連結されるようになっている。
【００３４】
次に、前記のように構成された工作機械の動作について説明する。
図４に示す工作機械の加工域カバー５２の扉９０を開放してカバー本体８９の窓８９ａから旋回テーブル３２にワークを搬入し、図示しないクランプ機構により旋回テーブル３２にワークを装着する。この状態で工作機械の前記制御ユニット１４の制御ボックス９８に設けた起動スイッチを操作すると、切屑処理装置５１のモータ６８が起動されるとともにクーラント循環ユニット１３のモータ８７によってポンプ８６が起動され、さらに図示しないＸ，Ｙ，Ｚ軸の各移動機構が作動されて、前記主軸装置４４が３軸方向に移動され、主軸４５が回転されて、工具Ｔによりワークが加工される。このワークの加工中にはクーラント循環ユニット１３のポンプ８６によってクーラントタンク８５内のクーラントが汲み上げられて、図示しないクーラント供給配管及びクーラント供給通路を通して工具Ｔからワークの加工部に供給され、工具Ｔ及びワークの冷却と加工部の潤滑が行われる。ワークの加工中に発生する切屑はクーラントとともに切屑処理装置５１のケース体５４の分離室５４ａ内に貯留される。クーラントに含まれる切屑はドラムフィルタ７２を通過せずにそれ自身の自重により図６に示す案内板６９の上面に堆積され、この切屑はチェーン６５及びスクレーパ６６の周回運動によって案内板６９に案内されながら排出樋６１の排出口６１ａから外部に排出される。
【００３５】
一方、ケース体５４の分離室５４ａ内に貯留されたクーラントは、ドラムフィルタ７２によって濾過されて、ドラムフィルタ７２の内部空間７３に流入し、図３に示す導出口５４ｃから誘導樋８４内に流れ、図４に示すクーラントタンク８５の内部に貯留される。この貯留された清浄なクーラントは前記ポンプ８６によって汲み上げられ前述したように図示しないクーラント供給配管及びクーラント供給通路を通してワークの加工部に供給される。なお、ワークに対し所定の加工動作が行われた後、モータ３３が起動されて旋回テーブル３２が旋回され、ワークの異なる加工面が工具Ｔによって加工される。  
【００３６】
上記実施形態の工作機械によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、図１に示すように切屑処理装置５１のケース体５４の上端開口縁に加工域カバー５２を装着して、切屑処理カバーユニット１２を構成した。このため、加工ユニット１１に対し切屑処理カバーユニット１２の装着作業を容易に行うことができるとともに、切屑処理装置５１と加工域カバー５２を分離した構造の工作機械と比較して、前記機台フレーム２１に加工域カバー５２を取り付けるための専用の取付部品を省略して、部品点数を低減し、製造及び組付作業を容易に行い、コストを低減することができる。
【００３７】
（２）上記実施形態では、図４に示すように、前記脚部２３にクーラントタンク８５を貫通支持し、脚部２３のスペースを利用してクーラント貯留室を形成したので、脚部２３以外にクーラントを貯留する貯留タンクを設ける構造と比較して、クーラントタンク８５の設置スペースを低減することができ、工作機械の小型化を図ることができる。
【００３８】
（３）上記実施形態では、支持アーム２９に対し、旋回テーブルユニット３４を取り外し可能に装着し、カバー本体８９に対し前記軸受３０及び旋回テーブル３２をカバー本体８９内に進入するための開口８９ｂ，８９ｃを形成した。このため、前記加工域カバー５２を機台フレーム２１に装着した状態のまま支持アーム２９に対する旋回テーブルユニット３４の脱着を容易に行うことができる。
【００３９】
（４）上記実施形態では、軸受３０に対し補助カバー３６，３７を取り付けたので、カバー本体８９の開口８９ｂ，８９ｃをカバー３６，３７によって容易に閉鎖することができる。
【００４０】
（５）上記実施形態では、カバー本体８９の後端開口縁に対し遮蔽カバー９１を装着したので、ワークの加工域を適正に遮蔽することができるとともに、機台フレーム２１に対する遮蔽カバー９１の装着作業を容易に行うことができる。
【００４１】
（６）上記実施形態では、図２に示すように前記脚部２４に対し制御ユニット１４のキャスター９６を有する台車９７の先端部に形成した接続筒部９９を嵌合するようにしたので、脚部２４に対し制御ユニット１４を容易に連結することができる。
【００４２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・  前記切屑処理装置５１のケース体５４の上端開口縁に対し前記加工域カバー５２のカバー本体８９の下端開口縁を例えばボルト等の連結手段により取り外し可能に装着してもよい。この実施形態では、前記機台フレーム２１のベッド２２の上面に前記切屑処理装置５１を装着した後、切屑処理装置５１のケース体５４の上端開口縁に前記加工域カバー５２が装着される。
【００４３】
・  前記脚部２３を前後方向に延長形成し、この脚部２３自体の内部にクーラント貯留室を形成して脚部２３自体をクーラントタンクとしてもよい。この場合には、構造を簡素化してさらに部品点数を低減することができる。
【００４４】
・  前記脚部２４に対し前記台車９７に相当する脚部を一体に形成してもよい。
・  前記旋回テーブルユニット３４に代えて、固定テーブルを用いたり、インデックステーブルを用いたりしてもよい。
【００４５】
・  前記加工ユニット１１の機台フレーム２１を据付面に固定した後、前記切屑処理カバーユニット１２の切屑処理装置５１のケース体５４を据付位置に配置し、ケース体５４を床面に固定するようにしてもよい。
【００４６】
・  前記各スプロケット５６，６４をプーリに、チェーン６５をベルトにそれぞれ変更してもよい。
・  前記切屑処理装置５１のチェーン６５を省略し、被動スプロケット５６に代わる左右一対の回転円板にスクレーパ６６を架橋し、ドラムフィルタ７２とともに該回転円板を回転機構により回転させて、スクレーパ６６により切屑を排出樋６１に導き、排出口６１ａから切屑を外部に排出するようにしてもよい。
【００４７】
・  前記加工ユニット１１の工具マガジン４９及びベッド２２のマガジンカバー５３を省略した工作機械に具体化してもよい。
・  前記遮蔽カバー９１を省略した工作機械に具体化してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明の工作機械を具体化した１実施形態を示す各ユニットの分離斜視図。
【図２】工作機械の各ユニットを組み合わせた右側から見た斜視図。
【図３】工作機械を左側から見た斜視図。
【図４】工作機械の中央部縦断面図。
【図５】切屑処理装置の斜視図。
【図６】切屑処理装置の縦断面図。
【図７】旋回テーブルユニットの装着動作を説明する断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１１…加工ユニット、１２…切屑処理カバーユニット、１４…制御ユニット、２１…機台フレーム、２９…支持アーム、３４…テーブルユニット、３６，３７…補助カバー、４４…主軸装置、５１…切屑処理装置、５２…加工域カバー、５３…マガジンカバー、５４…ケース体、５５…切屑排出機構、７１…濾過機構、７３…内部空間、８５…クーラントタンク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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