(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状部材の対向する二辺の箇所を下方に折り曲げ、さらにその外側で上方に折り曲げることにより形成した二重の略垂直な脚部を有する側壁と、この側壁及び／または側壁近傍の板状部材を利用して構成された、側壁における重ね合わせた板状部材の各々の分離を阻止する接合構造と、前記矩形板状部材の前記側壁を形成した対向する二辺の箇所と直交する二辺の箇所を折り曲げて形成した緩衝部と、前記側壁及び前記緩衝部の各々に設けた互いに係合する切り込みと、前記側壁及び前記切り込みの外側で前記脚部の最下部まで延びる前記緩衝部に設けた緩衝片と、を備え、
前記接合構造が、前記側壁形成における前記下方への折り曲げに伴って、前記矩形板状部材の略中央部から切り起こしにて側壁の方に向かって延びるように形成された差し込み片と、前記差し込み片を保持する前記側壁に設けた係合孔と、を備えることを特徴とする緩衝包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物である物品を包装するための包装箱の内部に配置される緩衝包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や家庭用電化製品、そしてそれらを構成する機能部材や電子部品等の物品は、通常段ボールなどで構成される包装箱によって包装され、出荷されている。包装箱は、被包装物である物品を段ボール製の箱にすっぽりと収容する形のものが多い。搬送時の衝撃から被包装物を保護するために、緩衝包装材を介して包装箱に被包装物を収容する場合も多い。
【０００３】
単一の包装箱に複数の被包装物を収容したり、包装箱と被包装物との間に間隙を設けて収容したりする場合には、包装箱の内部に、緩衝包装材が配置される。この緩衝包装材は、包装箱内の複数の被包装物が互いに衝突したり、包装箱が衝撃を受けて被包装物が大きく移動し、内壁に衝突したりしないように、緩衝作用をもたらすものである。このようにして緩衝包装材は、包装箱内に収容された被包装物を破損から保護している。
【０００４】
上記のような緩衝包装材の一例を、特許文献１に見ることができる。特許文献１に記載された包装用緩衝固定材（緩衝包装材）は、１枚の段ボール板に対して、その外縁部を段ボール板が二重になるように一旦折り曲げ、さらにその重ね合わせた部分の上層の１枚を箱状断面となるように上方に折り曲げることにより被包装物の収容部や緩衝部、側壁などを形成している。
【特許文献１】実開平５−４２１７０号公報（図１−３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された包装用緩衝固定材（緩衝包装材）は、１枚の段ボール板の外縁部を、段ボール板が二重になるように一旦折り曲げることにより、被包装物に対する緩衝固定部の組み立てが極めて簡単にできるようにしている。しかしながら、二重にするために折り曲げた折り目の箇所は、段ボールの弾性で元に戻ろうとするので、緩衝包装材の形状の維持は容易ではない。そこで、特許文献１に記載された包装用緩衝固定材（緩衝包装材）は、二重にした段ボール板の一部を接着固定する方法を採用している。したがって、接着剤や両面テープなどの接着部材が必要になるとともに、組み立て工程も増加する。その結果、包装材に掛かる資源やコストが大幅に増加する恐れがあり、昨今推し進められている省資源化、低コスト化に反することとなる。
【０００６】
また、段ボールなどといった板状部材を用いて局部的に二重の箇所を設ける場合、他の箇所を折り曲げている間に、二重の箇所の折り目が元に戻ろうとするので、組み立て性が悪いといった問題もある。そこで、段ボールなどの板状部材を二重にすることによる緩衝性能上のメリットを得ながら、できるだけ組み立て性の向上や省資源化、低コスト化が図られた形で緩衝包装材を構成する必要がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、包装箱の内部に配置される緩衝包装材において、緩衝性能を十分に保持した上で、組み立て性の向上や省資源化、低コスト化が図られた緩衝包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明は、緩衝包装材において、矩形板状部材の対向する二辺の箇所を下方に折り曲げ、さらにその外側で上方に折り曲げることにより形成した二重の略垂直な脚部を有する側壁と、この側壁及び／または側壁近傍の板状部材を利用して構成された、側壁における重ね合わせた板状部材の各々の分離を阻止する接合構造とを備えることとした。
【０００９】
また、上記構成の緩衝包装材において、前記接合構造は、前記側壁形成における前記下方への折り曲げに伴って、前記矩形板状部材の略中央部から切り起こしにて側壁の方に向かって延びるように形成された差し込み片と、前記側壁に設けられ、前記差し込み片を保持する係合孔とを備えることとした。
【００１０】
また、上記構成の緩衝包装材において、前記接合構造は、前記側壁における重ね合わせた板状部材の各々の、互いに対応する箇所に設けられ、一方を他方に向かって折り曲げることにより、他方を折り曲げてできた穴または溝に係合する、対をなす切り起こし片を備えることとした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の構成によれば、緩衝包装材が、矩形板状部材の対向する二辺の箇所を下方に折り曲げ、さらにその外側で上方に折り曲げることにより形成した二重の略垂直な脚部を有する側壁と、この側壁及び／または側壁近傍の板状部材を利用して構成された、側壁における重ね合わせた板状部材の各々の分離を阻止する接合構造とを備えることとしたので、接着剤や両面テープなどといった接着部材を使用することなく、二重にした板状部材がその弾性によって元通りになろうとするのを防止して、二重の状態を保持することができる。これにより、板状部材を用いて、緩衝性能が高い二重の箇所を形成する場合に、組み立て易く、且つ板状部材に掛かる資源やコストを大幅に抑制することが可能である。したがって、緩衝性能を十分に保持した上で、組み立て性の向上や省資源化、低コスト化が図られた緩衝包装材を得ることができる。
【００１２】
また、前記接合構造は、前記側壁形成における前記下方への折り曲げに伴って、前記矩形板状部材の略中央部から切り起こしにて側壁の方に向かって延びるように形成された差し込み片と、前記側壁に設けられ、前記差し込み片を保持する係合孔とを備えることとしたので、別部材を差し込むなどして構成する必要がない。これにより、できるだけ少量の板状部材を使用して、被包装物に対する緩衝性能が高い二重の箇所を形成することが可能である。また、別部材を用いることがないので、組み立て性も良好である。したがって、被包装物を保護する作用を十分考慮しながら、組み立て性、省資源化、及び低コスト化を一層高めることができる。
【００１３】
また、前記接合構造は、前記側壁における重ね合わせた板状部材の各々の、互いに対応する箇所に設けられ、一方を他方に向かって折り曲げることにより、他方を折り曲げてできた穴または溝に係合する、対をなす切り起こし片を備えることとしたので、上記接合構造の構成の場合と同様に、別部材を差し込むなどして構成する必要がない。これにより、できるだけ少量の板状部材を使用して、被包装物に対する緩衝性能が高い二重の箇所を形成することが可能である。また、別部材を用いることがないので、組み立て性も良好である。したがって、被包装物を保護する作用を十分考慮しながら、組み立て性、省資源化、及び低コスト化を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づき説明する。
【００１５】
最初に、本発明の第１の実施形態に係る緩衝包装材について、図１〜図３を用いてその構成を説明する。図１は緩衝包装材全体の斜視図、図２は緩衝包装材の展開図、図３は図１のＡの箇所における矢印方向から見た緩衝包装材の垂直断面図である。
【００１６】
緩衝包装材１は、図１に示すように、その外形寸法が、直方体形状をなす包装箱１００の内部にぴったりと収まるように形成されている。緩衝包装材１は、対向する２箇所の略垂直な側壁１０と、この側壁１０に直交し、対向する２箇所の緩衝部２０とを備えている。これらの側壁１０及び緩衝部２０で包囲された緩衝包装材１の内部の収容空間に、被包装物である物品（図示せず）が収容される。
【００１７】
緩衝包装材１を展開すると、図２に示す展開図となる。緩衝包装材１は、展開した状態において略矩形の板状をなす部材であって、段ボールで構成されている。図２において、矩形板状部材の状態にある緩衝包装材１の左右方向長さＸが、包装箱１００の内側面の、一対の対向面の距離に略一致し、上下方向長さＹが、他方の一対の対向面の距離に略一致する。
【００１８】
図２において、緩衝包装材１の折り目１１でその外側部分を略垂直下方に折り曲げ、さらにその外側の折り目１２で略垂直上方に折り曲げることにより、図２における左右方向に位置する、対向する二辺の箇所に略垂直な側壁１０が形成される（図１参照）。そして、このように２回にわたって折り曲げることにより、側壁１０は、図１及び図３に示すように、板状部材を二重にして構成された脚部１３を有している。
【００１９】
また、２箇所の側壁１０には、それぞれ接合構造３０が備えられている。接合構造３０は、差し込み片３１と、係合孔３２とを備えている。
【００２０】
差し込み片３１は、矩形板状部材の略中央部から切り起こしにて側方に、すなわち側壁１０の方に向かって延びるように形成されている。差し込み片３１は、前述のように、側壁１０を形成する際、折り目１１におけるその外側部分の下方への折り曲げに伴って形成される。
【００２１】
係合孔３２は、側壁１０の、差し込み片３１に対応する箇所に設けられている。係合孔３２は、差し込み片３１を受け入れ可能な大きさの長方形形状をなしている。そして、側壁１０を形成する際、差し込み片３１を、その根元部までしっかりと係合孔３２に挿入して、保持させることにより、二重になった板状部材を互いに密着状態にして脚部１３を形成することができる。
【００２２】
図２において、緩衝包装材１の折り目２１でその外側部分を略垂直上方に折り曲げ、さらにその外側の折り目２２で略水平内側に、さらにその外側の折り目２３で略垂直下方に、さらにその外側の折り目２４で略水平外側に折り曲げることにより、図２における上下に位置する、対向する二辺の箇所に緩衝部２０が形成される（図１参照）。緩衝部２０は、垂直断面形状がロ字状をなす、横に倒した角形筒形状で構成されている。緩衝部２０は、前述のように、側壁１０に直交して延びている。
【００２３】
図１に示すように、緩衝部２０が延びる方向の、その外側には切り込み２５が、さらにその外側には緩衝片２６が備えられている。
【００２４】
切り込み２５は、下方から上方に向かって延びている。そして、切り込み２５は、側壁１０に設けられた、その上縁から下方に向かって延びる切り込み１４に係合する。
【００２５】
緩衝片２６は、折り目２３から略垂直下方に、緩衝包装材１の底面部近傍まで延びている。緩衝片２６は、緩衝部２０が延びる方向（図２のＸ方向）における包装箱１００（図１参照）の変形に対する緩衝作用を高めている。
【００２６】
なお、緩衝部２０や矩形板状部材の略中央部には、緩衝性能を調節したり、被包装物の収納方向を示したりすることを目的として、三角形状の切り抜き部４０が複数箇所に設けられている。
【００２７】
上記のように、緩衝包装材１は、矩形板状部材の対向する二辺の箇所である折り目１１でその外側部分を略垂直下方に折り曲げ、さらにその外側の折り目１２で略垂直上方に折り曲げることにより形成した二重の略垂直な脚部１３を有する側壁１０と、この側壁１０及び／または側壁１０近傍の板状部材を利用して構成された、側壁１０における重ね合わせた板状部材の各々の分離を阻止する接合構造３０とを備えているので、接着剤や両面テープなどといった接着部材を使用することなく、二重にした板状部材がその弾性によって元通りになろうとするのを防止して、二重の状態を保持することができる。これにより、板状部材を用いて、緩衝性能が高い二重の箇所を形成する場合に、組み立て易く、且つ板状部材に掛かる資源やコストを大幅に抑制することが可能である。したがって、緩衝性能を十分に保持した上で、組み立て性の向上や省資源化、低コスト化が図られた緩衝包装材１を得ることができる。
【００２８】
また、接合構造３０は、側壁１０の形成における折り目１１での下方への折り曲げに伴って、矩形板状部材の略中央部から切り起こしにて側壁１０の方に向かって延びるように形成された差し込み片３１と、側壁１０に設けられ、差し込み片３１を保持する係合孔３２とを備えているので、別部材を差し込むなどして構成する必要がない。これにより、できるだけ少量の板状部材を使用して、被包装物に対する緩衝性能が高い二重の箇所を形成することが可能である。また、別部材を用いることがないので、組み立て性も良好である。したがって、被包装物を保護する作用を十分考慮しながら、組み立て性、省資源化、及び低コスト化を一層高めることができる。
【００２９】
次に、本発明の第２の実施形態に係る緩衝包装材について、図４〜図６を用いてその構成を説明する。図４は緩衝包装材全体の斜視図、図５は緩衝包装材の展開図、図６は図４のＢの箇所における矢印方向から見た緩衝包装材の垂直断面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は、図１〜図３を用いて説明した前記第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号を付し、説明は省略するものとする。
【００３０】
第２の実施形態に係る緩衝包装材１では、図４〜図６に示すように、接合構造３０が、対をなす切り起こし片３３、３４を備えている。切り起こし片３３、３４は、側壁１０の脚部１３において、重ね合わせた板状部材の各々の、互いに対応する箇所に１個ずつ設けられている。切り起こし片３３、３４は、ともに略同じ向き、略同じ大きさ、略同じ形状をなすように形成されている。
【００３１】
外側に設けられた切り起こし片３３を内側、すなわち切り起こし片３４に向かって折り曲げることにより、切り起こし片３４を折り曲げてできた穴３４ａに係合する。なお、内側に設けられた切り起こし片３４を外側、すなわち切り起こし片３３に向かって折り曲げることにより、切り起こし片３３を折り曲げてできた穴３３ａに係合させることも可能である。
【００３２】
このようにして、接合構造３０は、側壁１０における重ね合わせた板状部材の各々の、互いに対応する箇所に設けられた、対をなす切り起こし片３３、３４を備え、切り起こし片３３を切り起こし片３４に向かって折り曲げることにより、切り起こし片３４を折り曲げてできた穴３４ａに係合するので、第１の実施形態に係る接合構造３０の構成の場合と同様に、別部材を差し込むなどして構成する必要がない。これにより、できるだけ少量の板状部材を使用して、被包装物に対する緩衝性能が高い二重の箇所を形成することが可能である。また、別部材を用いることがないので、組み立て性も良好である。したがって、被包装物を保護する作用を十分考慮しながら、組み立て性、省資源化、及び低コスト化を一層高めることができる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００３４】
例えば、第１及び第２の実施形態においては、１枚の側壁１０に対して接合構造３０を１箇所設けることとしたが、接合構造３０を複数箇所に設けることとしても構わない。また、接合構造３０の配置箇所や、差し込み片３１、係合孔３２、及び切り起こし片３３、３４の大きさや形状といった構成は、上記実施形態の構成に限定されるわけではなく、変更しても構わない。
【００３５】
また、第２の実施形態では、接合構造３０を脚部１３の略中央部に設け、切り起こし片３３、３４を折り曲げることにより穴３３ａ、３４ａができることとしたが、接合構造３０を脚部１３の周縁部に設けて、切り起こし片３３、３４を折り曲げることにより溝ができるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、被包装物である物品を包装するための包装箱の内部に配置される緩衝包装材全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る緩衝包装材全体の斜視図である。
【図２】図１に示す緩衝包装材の展開図である。
【図３】図１のＡの箇所における矢印方向から見た緩衝包装材の垂直断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る緩衝包装材全体の斜視図である。
【図５】図４に示す緩衝包装材の展開図である。
【図６】図４のＢの箇所における矢印方向から見た緩衝包装材の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    緩衝包装材
１０  側壁
１１、１２  折り目
１３  脚部
２０  緩衝部
３０  接合構造
３１  差し込み片
３２  係合孔
３３、３４  切り起こし片
１００  包装箱
【図１】
0005174410.tif 000002
【図２】
0005174410.tif 000003
【図３】
0005174410.tif 000004
【図４】
0005174410.tif 000005
【図５】
0005174410.tif 000006
【図６】
0005174410.tif 000007