(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容するように構成された筐体と、
第１方向に延びる回転軸であって、第１側と前記第１方向において前記第１側と反対側の第２側を有する回転軸を備えた現像ローラと、
前記現像ローラの前記第１側を回転可能に支持する第１現像支持部と、外部からの駆動力を受けるための受動部材を回転可能に支持する受動部材支持部と、を有し、前記筐体に装着された第１支持部材と、
前記現像ローラの前記第２側を回転可能に支持する第２現像支持部と、外部の検知手段に検知されるための被検知回転体を回転可能に支持する被検知回転体支持部と、を有し、前記筐体に装着された第２支持部材と、を備えることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記被検知回転体は、前記第１方向に投影したときにその少なくとも一部が前記受動部材に重なるように、配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記受動部材は、外部からの駆動力を前記第１側から受けるためのカップリング部材であることを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記第２支持部材は、導電性材料から形成され、
前記被検知回転体支持部には、外部からの電力が給電されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、前記第１方向に投影したときの形状が同一となるように形成されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、それぞれ、前記筐体に対して位置決めされる位置決め部を有し、
前記第１支持部材の前記位置決め部と、前記第２支持部材の位置決め部とは、前記第１方向に投影したときに互いに一致するように配置されていることを特徴とする、請求項５に記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、同一の型から同一形状に成形されていることを特徴とする、請求項５または６に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記第１支持部材は、前記第１方向他方側面において、前記筐体の前記第１方向一方側に対向配置され、
前記第２支持部材は、前記第１方向一方側面において、前記筐体の前記第１方向他方側に対向配置されることを特徴とする、請求項７に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記受動部材支持部は、前記第１支持部材の前記第１方向一方側面から前記第１方向一方側に突出形成され、
前記被検知回転体支持部は、前記第２支持部材の前記第１方向他方側面から前記第１方向他方側に突出形成され、
前記第１支持部材の前記第１方向他方側面には、前記被検知回転体支持部と同一形状の第１突出部が設けられ、
前記第２支持部材の前記第１方向一方側面には、前記受動部材支持部と同一形状の第２突出部が設けられ、
前記筐体の前記第１方向一方側面には、第１突出部を収容可能な、第１収容穴が形成されており、
前記筐体の前記第１方向他方側面には、第２突出部を収容可能な、第２収容穴が形成されていることを特徴とする、請求項８に記載の現像カートリッジ。
【請求項１０】
前記第１突出部は、前記第１支持部材を位置決めするように、前記第１収容穴内に嵌合され、
前記第２突出部は、前記第２支持部材を位置決めするように、前記第２収容穴内に嵌合されることを特徴とする、請求項９に記載の現像カートリッジ。
【請求項１１】
前記受動部材または前記被検知回転体の少なくとも一部を被覆するカバー部材を備え、
前記カバー部材は、前記筐体との間に前記第１支持部材または前記第２支持部材の少なくとも一部を挟持するように、前記筐体に固定されることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１２】
前記筐体は、前記第１方向と直交する方向において前記第１支持部材または前記第２支持部材の外周端縁の少なくとも一部に対向するように、前記第１方向外側に向かって突出する突部を有することを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１３】
前記第２支持部材は、前記回転軸の前記第２側を被覆するように、前記第１方向他方側に突出する被覆部を有することを特徴とする、請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着される現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、現像カートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。現像カートリッジは、フレームと、そのフレーム内に支持される現像ローラなどの各種ローラと、フレームの側壁の外側面に設けられ、各種ローラを回転させるためのギヤ機構部とを備えている。
【０００３】
このような現像カートリッジとしては、例えば、ギヤ機構部が、各種ローラに駆動力を入力するための入力カップリングと、現像カートリッジの新旧判別のための検出ギヤとを備え、そのギヤ機構部が、フレームの左側壁から左方に突出する支持軸（入力カップリング軸、現像ローラ軸など）に支持される現像カートリッジが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、そのような現像カートリッジは、支持軸が設けられたフレームに、各種ローラやギヤ機構部、さらには、その他の部材が組み付けられることにより、組み立てられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８８５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載の現像カートリッジでは、入力カップリングと検出ギヤとが、両方ともフレームの同じ側の側壁（左側壁）に設けられている。
【０００７】
そのため、フレームの側壁に、入力カップリングと検出ギヤとの両方を設けるためのスペースを確保する必要があり、それ以上の現像カートリッジの小型化が困難である。
【０００８】
一方、入力カップリングと検出ギヤとを、フレームの両側壁にそれぞれ設ける場合、現像カートリッジの小型化を図ることができるが、フレームの両側壁に、各側壁から突出する支持軸を設ける必要がある。
【０００９】
そのため、フレームの搬送時などに、両側壁に設けられる支持軸が損傷する場合がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、現像カートリッジの小型化を図ることができながら、受動部材支持部および被検知回転体支持部の損傷を防止することができる現像カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の現像カートリッジは、現像剤を収容するように構成された筐体と、第１方向に延びる回転軸であって、第１側と前記第１方向において前記第１側と反対側の第２側を有する回転軸を備えた現像ローラと、前記現像ローラの前記第１側を回転可能に支持する第１現像支持部と、外部からの駆動力を受けるための受動部材を回転可能に支持する受動部材支持部と、を有し、前記筐体に装着された第１支持部材と、前記現像ローラの前記第２側を回転可能に支持する第２現像支持部と、外部の検知手段に検知されるための被検知回転体を回転可能に支持する被検知回転体支持部と、を有し、前記筐体に装着された第２支持部材と、を備えている。
【００１２】
このような構成によれば、受動部材が第１支持部材に支持され、被検知回転体が第２支持部材に支持されるので、受動部材を現像ローラの第１側、被検知回転体を現像ローラの第２側にそれぞれ配置させることができる。
【００１３】
そのため、筺体の小型化を図ることができ、現像カートリッジの小型化を図ることができる。
【００１４】
また、受動部材支持部を有する第１支持部材、および、被検知回転体支持部を有する第２支持部材と、筐体とは、別途設けられている。そのため、筐体の搬送時に、受動部材支持部および被検知回転体支持部が損傷することを防止できる。
【００１５】
従って、本発明の現像カートリッジは、小型化を図ることができながら、受動部材支持部および被検知回転体支持部の損傷を防止することができる。
（２）また、前記被検知回転体は、前記第１方向に投影したときにその少なくとも一部が前記受動部材に重なるように、配置されていてもよい。
【００１６】
このような構成によれば、被検知回転体と受動部材とを、第１方向に投影したときに互いに近接する位置に配置することができ、カートリッジをより小型化することができる。
（３）また、前記受動部材は、外部からの駆動力を前記第１側から受けるためのカップリング部材であってもよい。
【００１７】
このような構成によれば、第１支持部材が、カップリング部材と第１現像支持部とを有するので、カップリング部材と、第１現像支持部に支持される現像ローラとの相対的な位置関係を一定に保つことができる。
【００１８】
そのため、カップリング部材に入力される外部からの駆動力を、精度よく現像ローラに伝達することができる。
（４）また、前記第２支持部材は、導電性材料から形成され、前記被検知回転体支持部には、外部からの電力が給電されてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、第２支持部材を利用して、外部から被検知回転体支持部へ電力を給電できるので、部品点数を低減することができる。
（５）また、前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、前記第１方向に投影したときの形状が同一となるように形成されていてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、第１支持部材および第２支持部材が、第１方向に延びる回転軸の第１側および第２側を支持するので、筐体に対する現像ローラの位置決め精度の向上を図ることができる。
（６）また、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、それぞれ、前記筐体に対して位置決めされる位置決め部を有している。
【００２１】
この場合、前記第１支持部材の前記位置決め部と、前記第２支持部材の位置決め部とは、前記第１方向に投影したときに互いに一致するように配置されている。
【００２２】
このような構成によれば、第１支持部材および第２支持部材が、筺体に対して精度良く位置決めされる。
【００２３】
そのため、現像ローラの筐体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（７）また、前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、同一の型から同一形状に成形されていてもよい。
【００２４】
このような構成によれば、第１支持部材および第２支持部材を、同一の型から成形するので、製造コストの低減を図ることができる。
【００２５】
また、さらなる現像ローラの筐体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（８）また、前記第１支持部材は、前記第１方向他方側面において、前記筐体の前記第１方向一方側に対向配置され、前記第２支持部材は、前記第１方向一方側面において、前記筐体の前記第１方向他方側に対向配置されていてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、筺体の第１方向両側に、第１支持部材および第２支持部材が配置されるので、筺体に対する現像ローラの位置決め精度の向上を図ることができる。
（９）また、前記受動部材支持部は、前記第１支持部材の前記第１方向一方側面から前記第１方向一方側に突出形成され、前記被検知回転体支持部は、前記第２支持部材の前記第１方向他方側面から前記第１方向他方側に突出形成されていてもよい。
【００２７】
この場合、前記第１支持部材の前記第１方向他方側面には、前記被検知回転体支持部と同一形状の第１突出部が設けられ、前記第２支持部材の前記第１方向一方側面には、前記受動部材支持部と同一形状の第２突出部が設けられている。
【００２８】
また、前記筐体の前記第１方向一方側面には、第１突出部を収容可能な、第１収容穴が形成されており、前記筐体の前記第１方向他方側面には、第２突出部を収容可能な、第２収容穴が形成されている。
【００２９】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、第１支持部材および第２支持部材が同一の型から成形されても、第１支持部材および第２支持部材を筺体に確実に装着することができる。
（１０）また、前記第１突出部は、前記第１支持部材を位置決めするように、前記第１収容穴内に嵌合され、前記第２突出部は、前記第２支持部材を位置決めするように、前記第２収容穴内に嵌合されてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、第１支持部材の第１突出部が筺体の第１収容穴に収容されるので、第１支持部材の筺体の第１方向一方側面に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
【００３１】
また、第２支持部材の第２突出部が筺体の第２収容穴に収容されるので、第２支持部材の筺体の第１方向他方側面に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
【００３２】
そのため、現像ローラの筺体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（１１）また、前記受動部材または前記被検知回転体の少なくとも一部を被覆するカバー部材を備えていてもよい。
【００３３】
この場合、前記カバー部材は、前記筐体との間に前記第１支持部材または前記第２支持部材の少なくとも一部を挟持するように、前記筐体に固定される。
【００３４】
このような構成によれば、第１支持部材および第２支持部材を確実に筺体に固定することができる。そのため、第１支持部材および第２支持部材の筐体からの脱落を防止でき、また、現像ローラの筺体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（１２）また、前記筐体は、前記第１方向と直交する方向において前記第１支持部材または前記第２支持部材の外周端縁の少なくとも一部に対向するように、前記第１方向外側に向かって突出する突部を有していてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、第１支持部材または第２支持部材の外周端縁の少なくとも一部が、突部と対向するので、外周端縁の一部が突部と対向する第１支持部材または第２支持部材の第１方向と直交する方向への移動を規制することができる。
【００３６】
そのため、第１支持部材または第２支持部材の筺体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（１３）また、前記第２支持部材は、前記回転軸の前記第２側を被覆するように前記第１方向他方側に突出する被覆部を有していてもよい。
【００３７】
このような構成によれば、第２支持部材が、現像ローラの第１方向他端部を確実に支持することができる。
【００３８】
そのため、現像ローラの筐体に対する位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、現像カートリッジの小型化を図ることができながら、受動部材支持部および被検知回転体支持部の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】プリンタの一実施形態を示す側断面図である。
【図２】本発明の現像カートリッジの第１実施形態を左上側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す現像カートリッジの右上側から見た斜視図である。
【図４】図２に示す駆動ユニットの左上側から見た分解斜視図である。
【図５】図３に示す給電ユニットの右上側から見た分解斜視図である。
【図６】（ａ）は、図４に示す軸受部材の右上側から見た斜視図、（ｂ）は、図５に示す電極部材の左上側から見た斜視図である。
【図７】（ａ）は、図２に示す現像カートリッジの後上側から見た斜視図、（ｂ）は、図２に示す現像カートリッジの右側面図である。
【図８】（ａ）本発明の現像カートリッジの第２実施形態における、軸受部材（電極部材）の右上側から見た斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す軸受部材の左上側から見た斜視図である。
【図９】本発明の現像カートリッジの第２実施形態における、第１フレームと軸受部材（電極部材）との位置関係を説明するための説明図である。
【図１０】図９に示す第１フレームの右側壁の右下側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。
【００４２】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
【００４３】
プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の上端部には、各プロセスカートリッジ１１（後述）を着脱するための本体開口部５が形成されている。また、本体ケーシング２の上端部には、本体開口部５を開閉するトップカバー６が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に着脱自在に装着され、用紙Ｓを収容する給紙トレイ７を備えている。給紙トレイ７の前端部上側には、ピックアップローラ８と、１対の給紙ローラ９とが設けられている。また、両給紙ローラ９の上側には、１対のレジストローラ１０が設けられている。
【００４４】
給紙トレイ７に収容されている用紙Ｓは、ピックアップローラ８、両給紙ローラ９の回転により、両レジストローラ１０間に向けて１枚ずつ給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４（感光ドラム１５（後述）と搬送ベルト１９（後述）との間）に向けて搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、各色に対応するプロセスカートリッジ１１、ＬＥＤユニット１２、転写ユニット１３および定着ユニット１４を備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ１１は、本体ケーシング２に対して着脱可能であり、給紙部３の上側において、互いに前後方向に沿って間隔を隔てて並列配置されている。また、各プロセスカートリッジ１１は、ドラムカートリッジ２４と、ドラムカートリッジ２４に着脱可能に装着される現像カートリッジ２５とを備えている。
【００４５】
ドラムカートリッジ２４は、感光ドラム１５およびスコロトロン型帯電器２６を備えている。
【００４６】
感光ドラム１５は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ２４に回転可能に設けられている。
【００４７】
スコロトロン型帯電器２６は、感光ドラム１５の後側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００４８】
現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６を備えている。
【００４９】
現像ローラ１６は、左右方向（第１方向）に延びる金属製の現像ローラ軸３０（回転軸の一例）を備え、現像カートリッジ２５の後端部において後側から露出されるように設けられ、感光ドラム１５に対して前上側から接触されている。
【００５０】
そして、現像ローラ１６は、後で詳述するが、現像ローラ軸３０の左右両端部が、両側壁３６に回転自在に支持されることにより、カートリッジフレーム３１（後述）に回転可能に支持されている。
【００５１】
また、現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６にトナーを供給する供給ローラ２７、現像ローラ１６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８を備え、それらの上側に設けられるトナー収容部７９内には、現像剤の一例としてのトナーが収容され、トナーを攪拌するアジテータ８０が設けられている。
【００５２】
供給ローラ２７は、左右方向に延びる金属製の供給ローラ軸２９を備え、現像ローラ１６に前上側から接触されている。
【００５３】
層厚規制ブレード２８は、現像ローラ１６に後上側から接触されている。
【００５４】
アジテータ８０は、左右方向に延びるアジテータ軸７６と、アジテータ軸７６からアジテータ軸７６の径方向外側に延びる攪拌羽根７７とを備えている。
【００５５】
そして、供給ローラ２７およびアジテータ８０は、後で詳述するが、供給ローラ軸２９およびアジテータ軸７６が、それぞれ両側壁３６に支持されることにより、カートリッジフレーム３１（後述）に回転可能に支持されている。
（３−２）ＬＥＤユニット
各ＬＥＤユニット１２は、対応するプロセスカートリッジ１１の後上側において、対応する感光ドラム１５に上側から対向するように設けられている。各ＬＥＤユニット１２は、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム１５の表面を露光する。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１３は、給紙部３の上側であって、各プロセスカートリッジ１１の下側に、前後方向に沿って配置されている。転写ユニット１３は、互いに前後方向に間隔を隔てて対向配置される駆動ローラ１７および従動ローラ１８と、各感光ドラム１５に対して下側から対向され、その上側部分が各感光ドラム１５と接触するように、駆動ローラ１７および従動ローラ１８の周りに掛け渡される搬送ベルト１９とを備えている。搬送ベルト１９は、駆動ローラ１７の駆動により、各感光ドラム１５と接触する上側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
【００５６】
なお、転写ユニット１３は、搬送ベルト１９の上側部分を挟んで各感光ドラム１５に対向する４つの転写ローラ２０を備えている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１４は、転写ユニット１３の後側に配置され、加熱ローラ２１、および、加熱ローラ２１に圧接される加圧ローラ２２を備えている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ２５内のトナーは、供給ローラ２７に供給され、さらに、現像ローラ１６に供給され、供給ローラ２７と現像ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電される。
【００５７】
現像ローラ１６に供給されたトナーは、現像ローラ１６の回転に伴って、層厚規制ブレード２８によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。
【００５８】
一方、各感光ドラム１５の表面は、スコロトロン型帯電器２６によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって露光される。これにより、各感光ドラム１５の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが各感光ドラム１５の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１５の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。
【００５９】
そして、給紙部３から給紙された用紙Ｓは、搬送ベルト１９によって、前側から後側に向かって搬送される。用紙Ｓには、各感光ドラム１５と各転写ローラ２０との間（転写位置）を通過するときに各色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。
【００６０】
そして、転写ユニット１３において用紙Ｓに転写されたカラー画像は、用紙Ｓが加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに、加熱および加圧されることによって用紙Ｓに熱定着される。
【００６１】
その後、用紙Ｓは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー６に設けられる排紙トレイ２３に排紙される。
２．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ２５は、図２および図３に示すように、筐体の一例としてのカートリッジフレーム３１と、カートリッジフレーム３１の左側に配置される駆動ユニット３２と、カートリッジフレーム３１の右側に配置される給電ユニット３３とを備えている。
【００６２】
なお、現像カートリッジ２５の説明において、方向について言及するときには、現像ローラ１６が配置されている側を現像カートリッジ２５の後側とし、層厚規制ブレード２８が配置されている側を上側とする。すなわち、現像カートリッジ２５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と相異なり、現像カートリッジ２５は、その後側がプリンタ１の後下側、その前側がプリンタ１の前上側となるように、プリンタ１およびドラムカートリッジ２４に装着されている。
（１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム３１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム３１は、カートリッジフレーム３１の下側を構成する第１フレーム３４と、カートリッジフレーム３１の上側を構成する第２フレーム３５とを備えている。
（１−１）第１フレーム
第１フレーム３４は、左右１対の側壁３６（図４および図５参照）と、前壁３７と、下壁３８とを一体的に備え、上側および後側に向かって開放されるボックス形状に形成されている。
【００６３】
両側壁３６は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成され、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００６４】
また、両側壁３６には、図４および図５に示すように、その後側部分に、供給ローラ軸露出穴３９と、現像ローラ軸露出溝４０とが形成され、その前側部分に、アジテータ軸露出穴４１が形成されている。
【００６５】
供給ローラ軸露出穴３９は、側壁３６の下側後端部において、側面視略矩形状に貫通形成されている。供給ローラ軸露出穴３９の各辺の長さは、供給ローラ軸２９の左右方向端部の直径よりも長く形成されている。そして、供給ローラ軸２９の左端部は、図４に示すように、供給ローラ軸露出穴３９を介して、左側の側壁３６（以下、左側壁３６Ｌとする。）から左方へ突出しており、供給ローラ軸２９の右端部は、図５に示すように、右側の側壁３６（以下、右側壁３６Ｒとする。）供給ローラ軸露出穴３９内に配置されている。
【００６６】
現像ローラ軸露出溝４０は、図４および図５に示すように、側壁３６の上側後端部から前下側に向かって、後上側に開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠かれている。現像ローラ軸露出溝４０の溝幅（上下方向長さ）は、現像ローラ軸３０の左右方向端部の直径よりも広く形成されている。そして、現像ローラ軸３０の左右方向端部は、現像ローラ軸露出溝４０を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。
【００６７】
詳しくは、図４に示すように、左側壁３６Ｌから左方へ突出する現像ローラ軸３０の左端部が、第１側の一例としての左露出部７４として形成され、図５に示すように、右側壁３６Ｒから右方へ突出する現像ローラ軸３０の右端部が、第２側の一例としての右露出部７５として形成されている。
【００６８】
アジテータ軸露出穴４１は、側面視略円形状に貫通形成されている。アジテータ軸露出穴４１の直径は、アジテータ軸７６の左右方向端部の直径よりも大径に形成されている。そして、アジテータ軸７６の左右方向端部は、アジテータ軸露出穴４１を介して、側壁３６から左右方向外側へ突出している。
【００６９】
また、両側壁３６には、突部の一例としての鍔部４４と、係合部４７と、ねじ穴４８と、嵌合穴６０とが設けられている。
【００７０】
鍔部４４は、図４および図５に示すように、両側壁３６の上端部にそれぞれ設けられる上側鍔部５８と、右側壁３６Ｒの下端部および後端部に設けられる下側鍔部５９とを備えている。
【００７１】
各上側鍔部５８は、両側壁３６の上端から連続して、左右方向外方に突出する略平板形状に形成されている。また、右側壁３６Ｒに形成される上側鍔部５８は、その前側部分が後側部分よりも右方に突出している。
【００７２】
下側鍔部５９は、右側壁３６Ｒの後側部分における下端および後端から連続して、右方へ突出する側面視略Ｌ字状に形成されている。
【００７３】
係合部４７は、左側壁３６Ｌに設けられる１対の壁側突出部４２と、右側壁３６Ｒに設けられる１対の壁側窪部４３とを備えている。
【００７４】
１対の壁側突出部４２は、図４に示すように、左側壁３６Ｌの現像ローラ軸露出溝４０を挟むように対向配置されている。
【００７５】
詳しくは、１対の壁側突出部４２は、現像ローラ軸露出溝４０の上側と、現像ローラ軸露出溝４０の下側とに１つずつ配置されている。
【００７６】
各壁側突出部４２は、左側壁３６Ｌの左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。
【００７７】
１対の壁側窪部４３は、図５に示すように、右側壁３６Ｒの現像ローラ軸露出溝４０を挟むように対向配置されている。
【００７８】
詳しくは、１対の壁側窪部４３は、現像ローラ軸露出溝４０の上側と、現像ローラ軸露出溝４０の下側とに１つずつ配置されている。
【００７９】
各壁側窪部４３は、右側壁３６Ｒの右面から左方へ向かって窪む側面視略矩形状に形成されている。
【００８０】
ねじ穴４８は、側面視略円形状に形成され、両側壁３６にそれぞれ２つずつ形成されている。
【００８１】
詳しくは、左側壁３６Ｌにおいて、各ねじ穴４８は、図４に示すように、アジテータ軸露出穴４１の前側と、下側の壁側突出部４２の下側とに形成されている。
【００８２】
また、右側壁３６Ｒにおいて、各ねじ穴４８は、図５に示すように、アジテータ軸露出穴４１の前側と、供給ローラ軸露出穴３９の下側とに形成されている。
【００８３】
嵌合穴６０は、両側壁３６にそれぞれ２つずつ形成されている。
【００８４】
詳しくは、左側壁３６Ｌにおいて、各嵌合穴６０は、図４に示すように、軸受部材５１（後述）の嵌合突起１０７（後述、図６（ａ）参照）に対応して形成され、詳しくは、現像ローラ軸露出溝４０の前側に形成される上側嵌合穴１３３と、供給ローラ軸露出穴３９の前側に形成される下側嵌合穴１３４とを備えている。
【００８５】
上側嵌合穴１３３および下側嵌合穴１３４は、側面視略矩形状に形成され、左右方向に左側壁３６Ｌを貫通するように形成されている。
【００８６】
また、右側壁３６Ｒにおいて、各嵌合穴６０は、図５に示すように、電極部材８１（後述）の嵌合突起１０３（後述、図６（ｂ）参照）に対応して形成され、詳しくは、下側の壁側窪部４３の前下側に形成される下側嵌合穴９７と、上側鍔部５８の前端部に形成される上側嵌合穴９８とを備えている。
【００８７】
下側嵌合穴９７は、側面視略矩形状に形成され、左右方向に右側壁３６Ｒを貫通するように形成されている。
【００８８】
上側嵌合穴９８は、平面視略矩形状に形成され、上下方向に上側鍔部５８の左端部を貫通するように形成されている。
【００８９】
前壁３７は、図２および図３に示すように、左右方向に延び、両側壁３６の前端部間に架設されている。
【００９０】
下壁３８は、左右方向に延び、前壁３７の下端部に連続するように、両側壁３６の下端部間に架設されている。
（１−２）第２フレーム
第２フレーム３５は、第１フレーム３４の両側壁３６の前側部分および前壁３７の上端部に連結されており、平面視略矩形の平板形状に形成されている。第２フレーム３５の後端部には、層厚規制ブレード２８が、現像ローラ１６に上側から接触されるように配置されている（図１参照）。
（２）駆動ユニット
駆動ユニット３２は、図２および図４に示すように、第１支持部材の一例としての軸受部材５１、ギヤ列５２、および、カバー部材の一例としての駆動側ギヤカバー５３を備えている。
（２−１）軸受部材
軸受部材５１は、図４に示すように、側面視略矩形の平板形状に形成されている。軸受部材５１は、第１現像支持部の一例としての現像ローラ軸支持穴５４、位置決め部の一例としての１対の軸受側窪部４９（図６（ａ）参照）、供給ローラ軸支持穴５５、受動部材支持部の一例としてのカップリング支持軸５６、アイドルギヤ支持軸５７、嵌合突起１０７（図６（ａ）参照）、および、貫通穴１１０（図６（ａ）参照）を有している。
【００９１】
現像ローラ軸支持穴５４は、軸受部材５１の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴５４の内径は、現像ローラ軸３０の左露出部７４の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【００９２】
１対の軸受側窪部４９は、各壁側突出部４２に対応して、現像ローラ軸支持穴５４を挟むように対向配置されている。詳しくは、１対の軸受側窪部４９は、図６（ａ）に示すように、現像ローラ軸支持穴５４の上側と、現像ローラ軸支持穴５４の下側とに１つずつ配置されている。各軸受側窪部４９は、側面視略矩形状に形成され、軸受部材５１を左右方向に貫通形成されている。
【００９３】
供給ローラ軸支持穴５５は、図４に示すように、現像ローラ軸支持穴５４の前下側において、側面視略円形状に貫通形成されている。供給ローラ軸支持穴５５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【００９４】
カップリング支持軸５６は、現像ローラ軸支持穴５４の前側、かつ、供給ローラ軸支持穴５５の上側において、軸受部材５１の左面から左方へ突出する略円柱形状に形成されている。
【００９５】
アイドルギヤ支持軸５７は、軸受部材５１の前端部において、軸受部材５１の左面から左方へ突出する略円柱形状に形成されている。
【００９６】
嵌合突起１０７は、図６（ａ）に示すように、上側嵌合穴１３３および下側嵌合穴１３４に対応するように２つ設けられている。詳しくは、上側嵌合穴１３３に対応する嵌合突起１０７は、現像ローラ軸支持穴５４の前側において、軸受部材５１の右面から右方へ突出するように形成され、その遊端部が上方へ屈曲する鉤状に形成されている。また、下側嵌合穴１３４に対応する嵌合突起１０７は、軸受部材５１の下端縁における供給ローラ軸支持穴５５の前下側において、軸受部材５１の右面から右方へ突出するように形成され、その遊端部が下方へ屈曲する鉤状に形成されている。
【００９７】
貫通穴１１０は、左側壁３６Ｌの後側のねじ穴４８に対応して、軸受部材５１における下側の軸受側窪部４９の下側に形成されている。また、貫通穴１１０の周端部は、被挟持部１０８として形成されている。
【００９８】
そして、軸受部材５１は、後で詳述するが、左側壁３６Ｌの左側に装着されている。
（２−２）ギヤ列
ギヤ列５２は、図４に示すように、受動部材およびカップリング部材の一例としての現像カップリング６１、現像ギヤ６２、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２、および、第２アジテータギヤ７８（図５参照）から構成されている。
【００９９】
現像カップリング６１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、大径ギヤ部６５、小径ギヤ部６６およびカップリング部６７を一体的に有している。
【０１００】
大径ギヤ部６５は、現像カップリング６１の右端部に設けられている。大径ギヤ部６５の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。
【０１０１】
小径ギヤ部６６は、大径ギヤ部６５よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。小径ギヤ部６６の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。
【０１０２】
カップリング部６７は、小径ギヤ部６６よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。カップリング部６７の左側面には、右側に凹む結合凹部６８が形成されている。結合凹部６８には、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２（外部の一例）内に備えられる本体カップリング（図示せず）の先端が相対回転不能に挿入され、本体カップリング（図示せず）を介して、本体ケーシング２から駆動力が入力される。
【０１０３】
現像ギヤ６２は、現像ローラ軸３０の左端部に相対回転不能に取り付けられ（後述）、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後側から噛合される。
【０１０４】
供給ギヤ６３は、供給ローラ軸２９の左端部に相対回転不能に取り付けられ（後述）、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後下側から噛合される。
【０１０５】
アイドルギヤ６４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、その左側半分を構成する大径部７１、および、その右側半分を構成する小径部７０を一体的に有している。
【０１０６】
大径部７１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【０１０７】
小径部７０は、大径部７１と中心軸線を共有するように大径部７１の右面から右側へ延びる略円柱形状に形成されている。なお、アイドルギヤ６４がアイドルギヤ支持軸５７に支持されたとき（後述）、大径部７１は、現像カップリング６１の小径ギヤ部６６に前下側から噛合され、小径部７０は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５の前下側に間隔を隔てて配置される。
【０１０８】
第１アジテータギヤ７２は、アジテータ軸７６の左端部に相対回転不能に取り付けられ（後述）、アイドルギヤ６４の小径部７０に前上側から噛合される。
【０１０９】
第２アジテータギヤ７８は、右側壁３６Ｒの右側において、アジテータ軸７６の右端部に相対回転不能に取り付けられる（後述、図５参照）。また、第２アジテータギヤ７８の歯数は、第１アジテータギヤ７２の歯数よりも少ない。
（２−３）駆動側ギヤカバー
駆動側ギヤカバー５３は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。駆動側ギヤカバー５３は、現像カップリング６１、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。
【０１１０】
また、駆動側ギヤカバー５３には、カップリング露出開口７３と、左側ねじ挿通穴９０とが形成されている。
【０１１１】
カップリング露出開口７３は、駆動側ギヤカバー５３の左壁における前後方向略中央部分において、現像カップリング６１のカップリング部６７の左面（結合凹部６８）を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。
【０１１２】
また、左側ねじ挿通穴９０は、駆動側ギヤカバー５３の前端部および後端部（図７（ａ）参照）において、左側壁３６Ｌの各ねじ穴４８を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。また、後側の左側ねじ挿通穴９０の周端部は、挟持部１０９として形成されている（図７（ａ）参照）。
【０１１３】
そして、駆動側ギヤカバー５３は、後で詳述するが、現像カップリング６１（カップリング部６７の左面（結合凹部６８）を除く）、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆するように左側壁３６Ｌにねじ止めされている。
（３）給電ユニット
給電ユニット３３は、図３および図５に示すように、第２支持部材の一例としての電極部材８１、被検知回転体の一例としての新品検知ギヤ８２、および、カバー部材の一例としての給電側ギヤカバー８３とを備えている。
（３−１）電極部材
電極部材８１は、図５および図６（ｂ）に示すように、導電性の樹脂材料（例えば、導電性ポリアセタール樹脂）などから側面視略矩形の平板形状に形成されている。電極部材８１は、本体部９４と、被検知回転体支持部の一例としての検知ギヤ支持部８８とを備えている。
【０１１４】
本体部９４は、側面視略矩形の平板形状に形成されている。本体部９４には、その上端部における前後方向中央部分に、上側切欠部９９が形成され、その前側下端部に、下側切欠部１００が形成されている。
【０１１５】
上側切欠部９９は、図６（ｂ）に示すように、右側壁３６Ｒの上側鍔部５８の前側部分に対応して、下方に向かって窪む側面視略Ｌ字状に切り欠かれて形成されている。
【０１１６】
また、下側切欠部１００は、右側壁３６Ｒの下側のねじ穴４８が露出するように、上方に向かって窪む側面視略Ｌ字状に切り欠かれて形成されている。
【０１１７】
また、本体部９４は、第２現像支持部の一例としての現像ローラ軸支持穴８４、被覆部の一例としての現像ローラ軸カラー８７、位置決め部の一例としての１対の軸受側突出部５０、供給ローラ軸支持部８５、および、嵌合突起１０３を有している。
【０１１８】
現像ローラ軸支持穴８４は、本体部９４の上側後端部において、略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴８４の内径は、現像ローラ軸３０の右露出部７５（図５参照）と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【０１１９】
現像ローラ軸カラー８７は、現像ローラ軸支持穴８４の周縁部から右方へ突出する略円筒形状に形成されている。
【０１２０】
１対の軸受側突出部５０は、各壁側窪部４３に対応して、現像ローラ軸支持穴８４を挟むように対向配置されている。詳しくは、１対の軸受側突出部５０は、現像ローラ軸支持穴８４の上側と、現像ローラ軸支持穴８４の下側とに１つずつ配置されている。
【０１２１】
各軸受側突出部５０は、本体部９４の左面から左方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。
【０１２２】
供給ローラ軸支持部８５は、現像ローラ軸支持穴８４の前下側において、本体部９４の左面から左方へ延びる略円筒形状に形成されている。供給ローラ軸支持部８５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【０１２３】
嵌合突起１０３は、下側嵌合穴９７および上側嵌合穴９８に対応するように２つ設けられている。詳しくは、下側嵌合穴９７に対応する嵌合突起１０３は、本体部９４の後下端部において、本体部９４の左面から左方へ突出するように形成され、その遊端部が下方へ屈曲する鉤状に形成されている。また、上側嵌合穴９８に対応する嵌合突起１０３は、上側切欠部９９の上端縁から左方へ突出するように形成され、その遊端部が上方へ屈曲する鉤状に形成されている。
【０１２４】
検知ギヤ支持部８８は、下側切欠部１００の上側における本体部９４の前端部において、本体部９４の右面から右方へ突出する略円筒形状に形成され、左右方向に連通されている。
【０１２５】
そして、電極部材８１は、後で詳述するが、右側壁３６Ｒの右側に装着されている。
（３−２）新品検知ギヤ
新品検知ギヤ８２は、図５に示すように、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【０１２６】
また、新品検知ギヤ８２は、欠け歯ギヤ９６と、被検知端部９５とを一体的に備えている。
【０１２７】
欠け歯ギヤ９６は、新品検知ギヤ８２の左端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。欠け歯ギヤ９６の周面には、中心角が約２０５°をなす部分にギヤ歯が形成されている。すなわち、欠け歯ギヤ９６の周面には、ギヤ歯が形成されている歯部１０１と、ギヤ歯が形成されていない欠け歯部１０２とが形成されている。
【０１２８】
被検知端部９５は、新品検知ギヤ８２の右端部に設けられている。また、被検知端部９５には、開口部１０４が形成されており、新品検知ギヤ８２の内部空間と連通されている。
【０１２９】
なお、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着された状態で、被検知端部９５の動作が、外部の検知手段の一例としての、本体ケーシング２に設けられるＣＰＵ（図示せず）に検知されることにより、現像カートリッジ２５の新品検知がなされる。詳しくは、被検知端部９５の動作により、開口部１０４から露出する検知ギヤ支持部８８（後述）と、本体ケーシング２に設けられる本体電極（図示せず）とが接触して、その接触をＣＰＵ（図示せず）が検知することにより、現像カートリッジ２５の新品検知がなされる。
（３−３）給電側ギヤカバー
給電側ギヤカバー８３は、図５に示すように、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ８２と第２アジテータギヤ７２とを一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。
【０１３０】
また、給電側ギヤカバー８３には、新品検知ギヤ露出開口１１１と、右側ねじ挿通穴１１２とが形成されている。
【０１３１】
新品検知ギヤ露出開口１１１は、給電側ギヤカバー８３の右壁における前後方向略中央部分において、新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。
【０１３２】
また、右側ねじ挿通穴１１２は、駆動側ギヤカバー５３の前端部および後下端部において、対応する右側壁３６Ｒの各ねじ穴４８を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。
【０１３３】
そして、給電側ギヤカバー８３は、後で詳述するが、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６と、第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆するように、右側壁３６Ｒにねじ止めされている。
３．カートリッジフレームに対する駆動ユニットおよび給電ユニットの組み付け
次に、カートリッジフレーム３１に対する駆動ユニット３２および給電ユニット３３の組み付けについて説明する。
【０１３４】
カートリッジフレーム３１に、駆動ユニット３２および給電ユニット３３を組み付けるには、左側壁３６Ｌに駆動ユニット３２を、右側壁３６Ｒに給電ユニット３３を、それぞれ左右方向外側から組み付ける。
【０１３５】
左側壁３６Ｌに駆動ユニット３２を組み付けるには、図４に示すように、まず、左側壁３６Ｌに軸受部材５１を組み付ける。
【０１３６】
左側壁３６Ｌに軸受部材５１を組み付けるには、左露出部７４が現像ローラ軸支持穴５４に挿通されるとともに、供給ローラ軸２９の左端部が供給ローラ軸支持穴５５に挿通されるように、軸受部材５１を左側壁３６Ｌに組み付ける。
【０１３７】
このとき、左側壁３６Ｌの各壁側突出部４２は、対応する各軸受側窪部４９と係合する。これによって、軸受部材５１が、左側壁３６Ｌに対して位置決めされる。
【０１３８】
また、各嵌合突起１０７（図６（ａ）参照）は、対応する上側嵌合穴１３３および下側嵌合穴１３４に嵌合される。
【０１３９】
また、カップリング支持軸５６は、トナー収容部７９に対応する左側壁３６Ｌの前側部分における後端部の左側に配置されている。
【０１４０】
これにより、軸受部材５１が左側壁３６Ｌに組み付けられる。
【０１４１】
次いで、ギヤ列５２を、軸受部材５１、現像ローラ軸３０、供給ローラ軸２９およびアジテータ軸７６に組み付ける。
【０１４２】
詳しくは、現像カップリング６１の内部空間に、カップリング支持軸５６を右側から挿通する。これにより、現像カップリング６１は、カップリング支持軸５６に相対回転可能に支持される。
【０１４３】
そして、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後側から噛合するように、現像ギヤ６２を、現像ローラ軸支持穴５４よりも左側に位置する左露出部７４に、相対回転不能に取り付ける。また、大径ギヤ部６５に後下側から噛合するように、供給ギヤ６３を、供給ローラ軸支持穴５５よりも左側に位置する供給ローラ軸２９の左端部に、相対回転不能に取り付ける。
【０１４４】
また、第１アジテータギヤ７２を、アジテータ軸７６の左端部に相対回転不能に取り付ける。
【０１４５】
そして、アイドルギヤ６４の大径部７１が現像カップリング６１の小径ギヤ部６６の前下側から噛合するとともに、アイドルギヤ６４の小径部７０が第１アジテータギヤ７２の後下側から噛合するように、アイドルギヤ６４の内部空間に、アイドルギヤ支持軸５７を右側から挿通する。これにより、アイドルギヤ６４は、アイドルギヤ支持軸５７に相対回転可能に支持される。
【０１４６】
これにより、ギヤ列５２（第２アジテータギヤ７８を除く）が、軸受部材５１、現像ローラ軸３０、供給ローラ軸２９およびアジテータ軸７６に組み付けられる。
【０１４７】
次いで、駆動側ギヤカバー５３を、左側壁３６Ｌに組み付ける。
【０１４８】
駆動側ギヤカバー５３を左側壁３６Ｌに組み付けるには、カップリング露出開口７３を介して現像カップリング６１のカップリング部６７の左面（結合凹部６８）が露出するとともに、ギヤ列５２を被覆するように、駆動側ギヤカバー５３を左側から左側壁３６Ｌに組み付ける。
【０１４９】
そうすると、各左側ねじ挿通穴９０から、対応する各ねじ穴４８が露出する。
【０１５０】
そして、各左側ねじ挿通穴９０を介して、２つのねじ部材１０５を各ねじ穴４８に螺合させ、駆動側ギヤカバー５３を左側壁３６Ｌに固定する。
【０１５１】
以上によって、左側壁３６Ｌに駆動ユニット３２が組み付けられる。
【０１５２】
このとき、軸受部材５１の上端縁と、左側壁３６Ｌの上側鍔部５８とは上下方向において対向している。
【０１５３】
また、図７（ａ）に示されるように、軸受部材５１の被挟持部１０８（図６（ａ）参照）は、駆動側ギヤカバー５３の挟持部１０９の左面と、左側壁３６Ｌの後端部における右面とに挟持されている。
【０１５４】
また、右側壁３６Ｒに給電ユニット３３を組み付けるには、図５に示すように、まず、第２アジテータギヤ７８を、右側壁３６Ｒの右側において、アジテータ軸７６の右端部に相対回転不能に取り付ける。
【０１５５】
次いで、右側壁３６Ｒに電極部材８１を組み付ける。
【０１５６】
右側壁３６Ｒに電極部材８１を組み付けるには、右露出部７５が現像ローラ軸支持穴８４および現像ローラ軸カラー８７に挿通されるとともに、供給ローラ軸２９の右端部が供給ローラ軸支持部８５に挿通されるように、電極部材８１を右側壁３６Ｒに組み付ける。
【０１５７】
このとき、電極部材８１の各軸受側突出部５０（図６（ｂ）参照））は、対応する右側壁３６Ｒの各壁側窪部４３と係合する。これによって、電極部材８１が、右側壁３６Ｒに対して位置決めされる。
【０１５８】
また、各嵌合突起１０３（図６（ｂ）参照）は、対応する下側嵌合穴９７および上側嵌合穴９８に嵌合される。また、現像ローラ軸カラー８７は、右露出部７５を被覆している。
【０１５９】
これにより、電極部材８１が右側壁３６Ｒに組み付けられる。
【０１６０】
そうすると、左露出部７４が現像ローラ軸支持穴５４に、右露出部７５が現像ローラ軸支持穴８４にそれぞれ回転可能に支持され、現像ローラ１６が両側壁３６に回転可能に支持される。
【０１６１】
また、供給ローラ軸２９の左右両端部が、供給ローラ軸支持穴５５および供給ローラ軸支持部８５にそれぞれ回転可能に支持され、供給ローラ２７が両側壁３６に回転可能に支持される。
【０１６２】
次いで、電極部材８１に新品検知ギヤ８２を組み付ける。
【０１６３】
電極部材８１に新品検知ギヤ８２を組み付けるには、歯部１０１が第２アジテータギヤ７８に後側から噛合されるように、新品検知ギヤ８２を検知ギヤ支持部８８に、右側から
嵌め合わせる。これにより、新品検知ギヤ８２が、検知ギヤ支持部８８に相対回転可能に支持される。
【０１６４】
このとき、検知ギヤ支持部８８の右端部は、開口部１０４から露出されている。
【０１６５】
そのため、上記した現像カートリッジ２５の新品検知時において、開口部１０４を介して、検知ギヤ支持部８８と、本体ケーシング２に設けられる本体電極（図示せず）とが接触した際に、本体電極（図示せず）から検知ギヤ支持部８８に電力が給電される。そうすると、検知ギヤ支持部８８を介した電気信号が、ＣＰＵ（図示せず）により検知され、現像カートリッジ２５の新品検知がなされる。
【０１６６】
次いで、給電側ギヤカバー８３を、右側壁３６Ｒに組み付ける。
【０１６７】
給電側ギヤカバー８３を右側壁３６Ｒに組み付けるには、新品検知ギヤ露出開口１１１を介して新品検知ギヤ８２の被検知端部９５が露出するように、給電側ギヤカバー８３を右側から右側壁３６Ｒに組み付ける。
【０１６８】
そうすると、各右側ねじ挿通穴１１２から、各ねじ穴４８が露出する。
【０１６９】
そして、各右側ねじ挿通穴１１２を介して、２つのねじ部材１０５を各ねじ穴４８に螺合させ、給電側ギヤカバー８３を右側壁３６Ｒに固定する。
【０１７０】
これによって、右側壁３６Ｒに給電ユニット３３が組み付けられる。
【０１７１】
このとき、図７（ｂ）に示すように、電極部材８１の本体部９４の上端縁と、右側壁３６Ｒの上側鍔部５８とは上下方向において対向している。また、本体部９４の後端縁の下側部分と下側鍔部５９の後側部分とが前後方向に対向し、本体部９４の下端縁と下側鍔部５９の下側部分とが、上下方向に対向している。
【０１７２】
以上によって、カートリッジフレーム３１に、駆動ユニット３２および給電ユニット３３が組み付けられる。
【０１７３】
このとき、図７（ｂ）に示すように、新品検知ギヤ８２の後上側端部は、左右方向に投影したときに現像カップリング６１に重なるように配置されている。
４．作用効果
（１）この現像カートリッジ２５は、図４および図５に示すように、カートリッジフレーム３１と、軸受部材５１と、電極部材８１とを備えている。
【０１７４】
軸受部材５１は、カップリング支持軸５６を備え、電極部材８１は、検知ギヤ支持部８８を備えている。
【０１７５】
そして、カップリング支持軸５６には、現像カップリング６１が相対回転可能に支持され、検知ギヤ支持部８８には、新品検知ギヤ８２が相対回転可能に支持されている。
【０１７６】
そのため、現像カップリング６１と新品検知ギヤ８２とを、両側壁３６（左側壁３６Ｌと右側壁３６Ｒ）にそれぞれ配置することができる。つまり、カートリッジフレーム３１の小型化を図ることができ、現像カートリッジ２５の小型化を図ることができる。
【０１７７】
また、軸受部材５１および電極部材８１と、カートリッジフレーム３１とは、別途設けられているので、カートリッジフレーム３１の搬送時に、カップリング支持軸５６および検知ギヤ支持部８８が損傷することを防止できる。
【０１７８】
従って、現像カートリッジ２５は、小型化を図ることができながら、カップリング支持軸５６および検知ギヤ支持部８８の損傷を防止することができる。
（２）また、この現像カートリッジ２５によれば、図７（ｂ）に示すように、新品検知ギヤ８２は、左右方向に投影したときに、その後上側端部と現像カップリング６１とが、重なるように配置されている。
【０１７９】
そのため、新品検知ギヤ８２と現像カップリング６１とを、左右方向に投影したときに互いに近接する位置に配置することができ、現像カートリッジ２５をより小型化することができる。
（３）また、軸受部材５１は、現像カップリング６１を支持するとともに、現像ローラ軸３０の左露出部７４を回転可能に支持している。左露出部７４には、現像カップリング６１と噛合する現像ギヤ６２が設けられている。
【０１８０】
そのため、現像カップリング６１と、左露出部７４（現像ギヤ６２）との相対的な位置関係を一定に保つことができるので、現像カップリング６１に入力される本体ケーシング２からの駆動力を、精度よく現像ローラ１６に伝達することができる。
（４）また、電極部材８１は、導電性の樹脂材料（例えば、導電性ポリアセタール樹脂）から形成されている。そして、検知ギヤ支持部８８には、新品検知動作時において、本体電極（図示せず）から電力が給電される。
【０１８１】
そのため、電極部材８１を利用して、本体電極（図示せず）から検知ギヤ支持部８８へ電力を給電できるので、部品点数を低減することができる。
（５）また、この現像カートリッジ２５は、図５および６に示すように、駆動側ギヤカバー５３と給電側ギヤカバー８３とを備えている。
【０１８２】
そして、駆動側ギヤカバー５３は、現像カップリング６１（結合凹部６８を除く）を被覆するように、左側壁３６Ｌに固定されている。また、給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ８２（被検知端部９５を除く）を被覆するように、右側壁３６Ｒに固定されている。
【０１８３】
また、図７（ａ）に示すように、駆動側ギヤカバー５３の挟持部１０９は、左側壁３６Ｌの後端部との間において、軸受部材５１の被挟持部１０８を挟持している。
【０１８４】
そのため、軸受部材５１を確実にカートリッジフレーム３１に固定することができる。その結果、カートリッジフレーム３１からの軸受部材５１および電極部材８１の脱落を防止でき、また、現像ローラ１６のカートリッジフレーム３１に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（６）また、軸受部材５１が左側壁３６Ｌに固定された状態において、軸受部材５１の上端縁と、左側壁３６Ｌの上側鍔部５８とは、上下方向において対向している。
【０１８５】
また、図７（ｂ）に示すように、電極部材８１が右側壁３６Ｒに固定された状態において、電極部材８１の本体部９４の上端縁と、右側壁３６Ｒの上側鍔部５８とは、上下方向において対向している。さらに、本体部９４の後端縁の下側部分と下側鍔部５９の後側部分とが前後方向に対向し、本体部９４の下端縁と下側鍔部５９の下側部分とが、上下方向に対向している。
【０１８６】
そのため、軸受部材５１の左側壁３６Ｌに対する上下方向への移動が規制されるとともに、電極部材８１の右側壁３６Ｒに対する上下方向および前後方向への移動が規制される。
【０１８７】
その結果、軸受部材５１および電極部材８１の両側壁３６に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
（７）また、電極部材８１は、図６（ｂ）に示すように、現像ローラ軸カラー８７を備えている。
【０１８８】
そして、現像ローラ軸カラー８７は、図３に示すように、現像ローラ軸３０の右露出部７５を被覆している。
【０１８９】
そのため、現像ローラ軸支持穴８４および現像ローラ軸カラー８７が、右露出部７５を確実に支持することができる。
【０１９０】
その結果、現像ローラ１６の両側壁３６に対する位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
５．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
【０１９１】
図８（ａ）は、本発明の現像カートリッジの第２実施形態における、軸受部材（電極部材）の右上側から見た斜視図、（ｂ）は、軸受部材の左上側から見た斜視図である。
【０１９２】
図９は、本発明の現像カートリッジの第２実施形態における、第１フレームと軸受部材（電極部材）との位置関係を説明するための説明図である。
【０１９３】
図１０は、図９に示す第１フレームの右側壁の右下側から見た斜視図である。
【０１９４】
図８〜図１０において、図１〜図７に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
（５１）軸受部材（電極部材）
第１実施形態では、図４および図５に示すように、軸受部材５１と電極部材８１とが、それぞれ異なった形状として形成されたが、本発明の第２実施形態では、図８および図９に示すように、第１支持部材の一例としての軸受部材１１５と、第２支持部材の一例としての電極部材１１６とが、同一の金型から同一形状に成形されている。
【０１９５】
軸受部材１１５（電極部材１１６）は、導電性の樹脂材料（例えば、導電性ポリアセタール樹脂）から形成され、図８に示すように、側面視略矩形の平板形状に形成されている。
【０１９６】
軸受部材１１５（電極部材１１６）は、第１現像支持部の一例としての現像ローラ軸支持穴１１７と、位置決め部の一例としての１対の軸受側窪部１１９と、供給ローラ軸支持穴１２０と、貫通穴１２５とを備えている。
【０１９７】
現像ローラ軸支持穴１１７は、軸受部材１１５の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴１１７の内径は、現像ローラ軸３０の左露出部７４および右露出部７５の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【０１９８】
１対の軸受側窪部１１９は、各壁側突部１２７（後述）に対応して、現像ローラ軸支持穴１１７を挟むように対向配置されている。詳しくは、１対の軸受側窪部１１９は、図９に示すように、現像ローラ軸支持穴５４の上側と、現像ローラ軸支持穴５４の下側とに１つずつ配置されている。各軸受側窪部１１９は、側面視略矩形状に形成され、軸受部材１１５を左右方向に貫通形成されている。
【０１９９】
供給ローラ軸支持穴１２０は、現像ローラ軸支持穴１１７の前下側において、側面視略円形状に貫通形成されている。供給ローラ軸支持穴１２０の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【０２００】
貫通穴１２５は、左側壁３６Ｌの各ねじ穴４８（右側壁３６Ｒの各ねじ穴４８）に対応して、２つ形成され、具体的には、軸受部材１１５の下端部における前端部と後端部とに形成されている。また、貫通穴１２５の周端部は、被挟持部１２６として形成されている。
【０２０１】
また、軸受部材１１５（電極部材１１６）の左面には、左供給ローラ軸カラー１２２と、受動部材支持部の一例としてのカップリング支持軸１２３とが設けられている。
【０２０２】
左供給ローラ軸カラー１２２は、供給ローラ軸支持穴１２０の周縁部から左方へ突出する略円筒形状に形成されている。
【０２０３】
カップリング支持軸１２３は、左供給ローラ軸カラー１２２の前上側において、軸受部材１１５の左面から左方へ突出する略円柱形状に形成されている。なお、左供給ローラ軸カラー１２２およびカップリング支持軸１２３は、軸受部材１１５（電極部材１１６）と一体的に形成されている。
【０２０４】
また、軸受部材１１５（電極部材１１６）の右面には、被覆部の一例としての現像ローラ軸カラー１１８と、右供給ローラ軸カラー１２１と、被検知回転体支持部の検知ギヤ支持部１２４とが設けられている。
【０２０５】
現像ローラ軸カラー１１８は、現像ローラ軸支持穴１１７の周縁部から右方へ突出する略円筒形状に形成されている。現像ローラ軸カラー１１８の外径は、現像ローラ軸露出溝４０の溝幅（上下方向長さ）と略同径に形成されている（図９参照）。
【０２０６】
右供給ローラ軸カラー１２１は、現像ローラ軸カラー１１８の前下側において、供給ローラ軸支持穴１２０の周縁部から右方へ突出する略円筒形状に形成されている。
【０２０７】
検知ギヤ支持部１２４は、右供給ローラ軸カラー１２１の前上側において、軸受部材１１５の右面から右方へ突出する略円柱形状に形成され、カップリング支持軸１２３と中心軸線が一致するように配置されている。検知ギヤ支持部１２４の外径は、カップリング支持軸１２３の外径よりも大径に形成されている。なお、現像ローラ軸カラー１１８、右供給ローラ軸カラー１２１および検知ギヤ支持部１２４は、軸受部材１１５（電極部材１１６）と一体的に形成されている。
【０２０８】
そして、図９に示すように、軸受部材１１５は、その右面と左側壁３６Ｌの左面とが左右方向に対向するように配置され、電極部材１１６は、その左面と右側壁３６Ｒの右面とが左右方向に対向するように配置される。
【０２０９】
なお、軸受部材１１５において、検知ギヤ支持部１２４は、第１突出部の一例として形成され、電極部材１１６において、カップリング支持軸１２３は、第２突出部の一例として形成される。
【０２１０】
つまり、軸受部材１１５の検知ギヤ支持部１２４と、電極部材１１６の検知ギヤ支持部１２４とは同一形状であって、電極部材１１６のカップリング支持軸１２３と、軸受部材１１５のカップリング支持軸１２３とは同一形状である。
（５−２）第１フレーム
軸受部材１１５と左右方向に対向する左側壁３６Ｌには、図９に示すように、第１収容穴１３０が形成されている。
【０２１１】
第１収容穴１３０は、現像ローラ軸カラー１１８に対応して、左側壁３６Ｌにおける現像ローラ軸露出溝４０の前側に形成され、側面視略矩形状に貫通形成されている。第１収容穴１３０の上下方向および左右方向長さは、現像ローラ軸カラー１１８の外径と略同じ長さに形成されている。
【０２１２】
また、電極部材１１６と左右方向に対向する右側壁３６Ｒには、図１０に示すように、１対の壁側突部１２７と、第２収容穴１３１とが形成されている。
【０２１３】
１対の壁側突部１２７は、右側壁３６Ｒの現像ローラ軸露出溝４０を挟むように対向配置されている。詳しくは、１対の壁側突部１２７は、現像ローラ軸露出溝４０の上側と、現像ローラ軸露出溝４０の下側とに１つずつ配置されている。
【０２１４】
各壁側突部１２７は、右側壁３６Ｒの右面から右方へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。
【０２１５】
第２収容穴１３１は、カップリング支持軸１２３に対応して、右側壁３６Ｒにおける現像ローラ軸露出溝４０の前側に形成され、側面視略円形状に貫通形成されている。第２収容穴１３１の内径は、カップリング支持軸１２３の外径と略同径に形成されている。
（５−３）第１フレームに対する軸受部材および電極部材の組み付け
そして、左側壁３６Ｌに軸受部材１１５を組み付けると、左露出部７４が現像ローラ軸カラー１１８および現像ローラ軸支持穴１１７に挿通されるとともに、供給ローラ軸２９の左端部が右供給ローラ軸カラー１２１、供給ローラ軸支持穴１２０および左供給ローラ軸カラー１２２に挿通される（図４参照）。なお、各貫通穴１２５からは、対応する各ねじ穴４８が露出している。
【０２１６】
このとき、左側壁３６Ｌの各壁側突出部４２は、対応する各軸受側窪部１１９と係合する。
【０２１７】
また、現像ローラ軸カラー１１８が、現像ローラ軸露出溝４０内に収容され、右供給ローラ軸カラー１２１が、供給ローラ軸露出穴３９内に収容される。
【０２１８】
また、検知ギヤ支持部１２４が、第１収容穴１３０内に嵌合される。
【０２１９】
これによって、軸受部材１１５が、左側壁３６Ｌに対して位置決めされる。
【０２２０】
次いで、上記したように、ギヤ列５２および駆動側ギヤカバー５３を左側壁３６Ｌに組み付けた後、各左側ねじ挿通穴９０および各貫通穴１２５を介して、２つのねじ部材１０５を各ねじ穴４８に螺合させ、駆動側ギヤカバー５３を左側壁３６Ｌに固定する。そうすると、各被挟持部１２６が、左側壁３６Ｌにおける各ねじ穴４８の周端部と、駆動側ギヤカバー５３における各左側ねじ挿通穴９０の周端部との間に挟持される。
【０２２１】
また、右側壁３６Ｒに電極部材１１６を組み付けると、右露出部７５が現像ローラ軸支持穴１１７および現像ローラ軸カラー１１８に挿通されるとともに、供給ローラ軸２９の右端部が左供給ローラ軸カラー１２２に挿通される（図４参照）。なお、各貫通穴１２５からは、対応する各ねじ穴４８が露出している。
【０２２２】
このとき、右側壁３６Ｒの各壁側突部１２７（図１０参照）は、対応する各軸受側窪部１１９と係合する。
【０２２３】
また、現像ローラ軸カラー１１８が、右露出部７５を被覆するように配置され、左供給ローラ軸カラー１２２が、供給ローラ軸露出穴３９内に収容される。
【０２２４】
また、カップリング支持軸１２３が、第２収容穴１３１内に嵌合される。
【０２２５】
これによって、電極部材１１６が、右側壁３６Ｒに対して位置決めされる。
【０２２６】
次いで、上記したように、新品検知ギヤ８２および給電側ギヤカバー８３を右側壁３６Ｒに組み付けた後、各右側ねじ挿通穴１１２および各貫通穴１２５を介して、２つのねじ部材１０５を各ねじ穴４８に螺合させ、給電側ギヤカバー８３を右側壁３６Ｒに固定する。そうすると、各被挟持部１２６が、右側壁３６Ｒにおける各ねじ穴４８の周端部と、給電側ギヤカバー８３における各右側ねじ挿通穴１１２の周端部との間に挟持される。
【０２２７】
以上によって、第１フレーム３４に、軸受部材１１５および電極部材１１６が固定される。
【０２２８】
このとき、軸受部材１１５と電極部材１１６とは、図９に示すように、左右方向に投影したときの形状が同一となるように配置されている。
【０２２９】
つまり、左右方向に投影したときに、軸受部材１１５と電極部材１１６との対応する各部分は、互いに重なるように一致する。
【０２３０】
具体的には、左右方向に投影したときに、軸受部材１１５の現像ローラ軸支持穴１１７と、電極部材１１６の現像ローラ軸支持穴１１７とは、互いに重なるように一致し、軸受部材１１５の各軸受側窪部１１９と、電極部材１１６の現像ローラ軸支持穴１１７とは、互いに重なるように一致する。
【０２３１】
すなわち、軸受部材１１５および電極部材１１６の各軸受側窪部１１９と、左側壁３６Ｌの各壁側突出部４２と、右側壁３６Ｒの各壁側突部１２７とは、左右方向に投影したときに、互いに一致するように配置されている。
６．作用効果
（１）軸受部材１１５と電極部材１１６とが、図８および図９に示すように、同一の金型から同一形状に成形されている。
【０２３２】
そのため、軸受部材１１５および電極部材１１６の製造コストの低減を図ることができ、現像カートリッジ２５の製造コストの低減を図ることができる。
（２）また、左右方向に投影したときに、軸受部材１１５と電極部材１１６とは、形状が同一となるように配置されている。
【０２３３】
つまり、左右方向に投影したときに、軸受部材１１５と電極部材１１６とは、それらの対応する各部分が、互いに一致するように配置されている。
【０２３４】
詳しくは、左右方向に投影したときに、軸受部材１１５の現像ローラ軸支持穴１１７と、電極部材１１６の現像ローラ軸支持穴１１７とは、互いに重なるように一致し、軸受部材１１５の各軸受側窪部１１９と、電極部材１１６の現像ローラ軸支持穴１１７とは、互いに重なるように一致する。
【０２３５】
そのため、軸受部材１１５および電極部材１１６が、両側壁３６に対して精度良く位置決めされ、また、現像ローラ１６を精度よく支持することができる。
【０２３６】
その結果、両側壁３６に対する現像ローラ１６の位置決め精度の向上を図ることができる。
（３）また、図９に示すように、軸受部材１１５が、左側壁３６Ｌに対して左右方向に対向配置され、電極部材１１６が、右側壁３６Ｒに対して左右方向に対向配置されている。
【０２３７】
つまり、現像ローラ軸３０が両側壁３６に回転可能に支持されるので、第１フレーム３４に対する現像ローラ１６の位置決め精度の向上を図ることができる。
（４）また、軸受部材１１５の検知ギヤ支持部１２４が、左側壁３６Ｌの第１収容穴１３０内に嵌合され、電極部材１１６のカップリング支持軸１２３が右側壁３６Ｒの第２収容穴１３１内に嵌合されている。
【０２３８】
そのため、簡易な構成でありながら、軸受部材１１５および電極部材１１６を、両側壁３６に確実に装着することができ、両側壁３６に対して位置決めすることができる。
【０２３９】
その結果、現像ローラ１６の両側壁３６に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
【０２４０】
また、検知ギヤ支持部１２４およびカップリング支持軸１２３は、軸受部材１１５および電極部材１１６と一体的に形成されている。
【０２４１】
そして、軸受部材１１５は、検知ギヤ支持部１２４が第１収容穴１３０内に嵌合されることにより、左側壁３６Ｌに対して位置決めされ、電極部材１１６は、カップリング支持軸１２３が第２収容穴１３１内に嵌合されることにより、右側壁３６Ｒに対して位置決めされる。
【０２４２】
つまり、一体形成されている検知ギヤ支持部１２４およびカップリング支持軸１２３により、軸受部材１１５および電極部材１１６が対応する側壁３６に位置決めされているので、軸受部材１１５および電極部材１１６の両側壁３６に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【０２４３】
１６    現像ローラ
２５    現像カートリッジ
３０    現像ローラ軸
３１    カートリッジフレーム
４９    軸受側窪部
５０    軸受側突出部
５１    軸受部材
５３    駆動側ギヤカバー
５４    現像ローラ軸支持穴
５６    カップリング支持軸
６１    現像カップリング
７４    左露出部
７５    右露出部
８１    電極部材
８２    新品検知ギヤ
８３    給電側ギヤカバー
８４    現像ローラ軸支持穴
８７    現像ローラ軸カラー
８８    検知ギヤ支持部
１１５  軸受部材
１１６  電極部材
１１７  現像ローラ軸支持穴
１１８  現像ローラ軸カラー
１１９  軸受側窪部
１２３  カップリング支持軸
１２４  検知ギヤ支持部
１３０  第１収容穴
１３１  第２収容穴
【図１】
0005348211.tif 000002
【図２】
0005348211.tif 000003
【図３】
0005348211.tif 000004
【図４】
0005348211.tif 000005
【図５】
0005348211.tif 000006
【図６】
0005348211.tif 000007
【図７】
0005348211.tif 000008
【図８】
0005348211.tif 000009
【図９】
0005348211.tif 000010
【図１０】
0005348211.tif 000011