(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジェット吐水口に連通するジェット側給水路とこのジェット側給水路に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを有し、上記ジェット側給水路に洗浄水を供給する初期の段階において上記ジェット側給水路に滞留している空気を上記ジェット側給水路から抜くための水洗便器のエア抜き構造であって、
上記ジェット側給水路に接続され、このジェット側給水路に滞留している空気を上記ジェット側給水路から排出するための大気に連通しているエア抜き管と、
このエア抜き管及び上記ジェット側給水路の間に設けられたフラッパー管と、
このフラッパー管に設けられ、上記ジェット側給水路と上記エア抜き管との間を開放状態にし或いは閉鎖状態にすることが出来るフラッパー弁と、
このフラッパー弁に設けられ、洗浄水により押し出される上記滞留している空気の圧力を受けても作動せずに上記フラッパー弁を開放状態にさせ、或いは、上記ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けると作動して上記フラッパー弁を閉鎖状態にさせるように、上記フラッパー弁を付勢する付勢手段と、を有し、
上記フラッパー弁は、その上縁部の軸を中心に回動可能であり、
上記フラッパー管及びフラッパー弁は、このフラッパー弁が垂直方向に向くとき上記ジェット側給水路から上記エア抜き管へと空気が通るような間隙が形成されるように構成され、且つ、上記フラッパー弁が斜めに傾くとき上記フラッパー弁が上記フラッパー管を閉じるように構成され、
上記フラッパー弁は、上記洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときには上記付勢手段の付勢力が上記空気の圧力に勝って上記フラッパー弁が略垂直方向に向き、上記ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧が上記付勢手段の付勢力に勝って上記フラッパー弁が斜めに傾いて洗浄水を遮蔽するように調整されていることを特徴とする水洗便器のエア抜き構造。
【請求項２】
上記付勢手段は、上記フラッパー弁が所定の重量を有するように上記フラッパー弁に取り付けられた錘である請求項１に記載の水洗便器のエア抜き構造。
【請求項３】
さらに、洗浄水を貯水する貯水タンクを有し、
上記エア抜き管は、上記貯水タンクから溢れる洗浄水を逃がすオーバーフロー管を兼ねており、
上記貯水タンクから溢れる洗浄水は、このオーバーフロー管を通り、上記付勢手段の付勢力により付勢されて垂直方向に向くフラッパー弁と上記フラッパー管との間の間隙を通って上記ジェット側給水路に流れる、請求項２に記載の水洗便器のエア抜き構造。
【請求項４】
さらに、リム吐水口へ洗浄水を供給するリム給水路を有し、
上記エア抜き管は、上記ジェット側給水路から上記リム給水路に接続されている請求項１又は請求項２に記載の水洗便器のエア抜き構造。
【請求項５】
上記付勢手段はばねであり、
上記フラッパー弁は、上記洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときにはばねの付勢力が空気圧より勝って上記フラッパー弁が垂直方向に向き、上記ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧がばねの付勢力に勝って上記フラッパー弁が斜めに傾くように調整される請求項１に記載の水洗便器のエア抜き構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水洗便器のエア抜き構造に係り、特に、ジェット側給水路に洗浄水を供給する初期の段階においてジェット側給水路に滞留している空気をジェット側給水路から抜くための水洗便器のエア抜き構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ジェット吐水用配水管の内部に溜まっていた空気がジェット吐水開始時にジェット吐水口から排出されて「ボコッ」というような騒音が生じることを防止するために、ジェット吐水用配水管内の空気を、ジェット吐水口からではなく、他の部分から排出するようにしたジェット給水装置が知られている。例えば、特許文献１には、ジェット吐水用の配水管に分岐流路を接続し、この分岐流路の先端部に逆流防止弁を設けた大便器のジェット給水装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平０４−３２７６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したようなジェット給水装置では、分岐管及び逆流防止弁を必要としており、配水管の周辺にスペースがあまり無いときに、分岐管及び逆流防止弁を配置することが困難な場合があった。また、ジェット吐水開始時の吐水量及び吐水圧などの状態によっては、エアーが完全に抜けないことがあり、さらに、配水管内の水が漏れることを完全に防止出来ない場合もあった。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、より確実にエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る水洗便器のエア抜き構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明は、ジェット吐水口に連通するジェット側給水路とこのジェット側給水路に洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを有し、ジェット側給水路に洗浄水を供給する初期の段階においてジェット側給水路に滞留している空気をジェット側給水路から抜くための水洗便器のエア抜き構造であって、ジェット側給水路に接続され、このジェット側給水路に滞留している空気をジェット側給水路から排出するための大気に連通しているエア抜き管と、このエア抜き管及びジェット側給水路の間に設けられたフラッパー管と、このフラッパー管に設けられ、ジェット側給水路とエア抜き管との間を開放状態にし或いは閉鎖状態にすることが出来るフラッパー弁と、このフラッパー弁に設けられ、洗浄水により押し出される滞留している空気の圧力を受けても作動せずにフラッパー弁を開放状態にさせ、或いは、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けると作動してフラッパー弁を閉鎖状態にさせるようにフラッパー弁を付勢する付勢手段と、を有し、フラッパー弁は、その上縁部の軸を中心に回動可能であり、フラッパー管及びフラッパー弁は、このフラッパー弁が垂直方向に向くときジェット側給水路からエア抜き管へと空気が通るような間隙が形成されるように構成され、且つ、フラッパー弁が斜めに傾くときフラッパー弁がフラッパー管を閉じるように構成され、フラッパー弁は、洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときには付勢手段の付勢力が空気の圧力に勝ってフラッパー弁が略垂直方向に向き、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧が付勢手段の付勢力に勝ってフラッパー弁が斜めに傾いて洗浄水を遮蔽するように調整されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、ジェット側給水路とエア抜き管との間を開放状態にし或いは閉鎖状態にすることが出来るフラッパー弁が設けられ、さらに、洗浄水により押し出される滞留している空気の圧力を受けても作動せずにフラッパー弁を開放状態にさせ、或いは、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けると作動してフラッパー弁を閉鎖状態にさせるように、フラッパー弁を付勢する付勢手段がフラッパー弁に設けられているので、より確実にエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。
【０００７】
また、本発明において、好ましくは、付勢手段は、フラッパー弁が所定の重量を有するようにフラッパー弁に取り付けられた錘である。
このように構成された本発明においては、フラッパー弁が所定の重量を有するように錘が取り付けられ、この錘の重さを調整することにより、洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときにはそのフラッパー弁にかかる重力による垂直方向下方への力がその空気圧に勝ってフラッパー弁が垂直方向に向いてジェット側給水路からエア抜き管へと空気が通るような間隙が形成され、一方、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはそのフラッパー弁にかかる重力による垂直方向下方への力よりその水圧が勝ってフラッパー弁が斜めに傾いてフラッパー弁がフラッパー管を閉じるように構成されているので、簡易且つコンパクトな構成でより効果的にエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。
【０００８】
また、本発明において、好ましくは、さらに、洗浄水を貯水する貯水タンクを有し、エア抜き管は、貯水タンクから溢れる洗浄水を逃がすオーバーフロー管を兼ねており、貯水タンクから溢れる洗浄水は、このオーバーフロー管を通り、付勢手段の付勢力により付勢されて垂直方向に向くフラッパー弁とフラッパー管との間の間隙を通ってジェット側給水路に流れる。
このように構成された本発明においては、エア抜き管とオーバーフロー管とを兼用しているので、より簡易且つコンパクトな構成でエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。また、万が一、オーバーフロー管に洗浄水が流れても、その洗浄水は貯水タンク内に流れるので、水漏れを防止することが出来る。
【０００９】
また、本発明において、好ましくは、さらに、リム吐水口へ洗浄水を供給するリム給水路を有し、エア抜き管は、ジェット側給水路からリム給水路に接続されている。
このように構成された本発明においては、より簡易且つコンパクトな構成でエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。また、万が一、オーバーフロー管に洗浄水が流れても、その洗浄水はリム吐水口に流れるので、水漏れを防止することが出来る。
【００１０】
また、本発明において、好ましくは、付勢手段はばねであり、フラッパー弁は、洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときにはばねの付勢力が空気圧より勝ってフラッパー弁が垂直方向に向き、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧がばねの付勢力に勝ってフラッパー弁が斜めに傾くように調整される。
このように構成された本発明においては、ばねにより、洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときにはばねの付勢力が空気圧より勝ってフラッパー弁が垂直方向に向いてジェット側給水路からエア抜き管へと空気が通り、一方、ジェット側給水路に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧がばねの付勢力に勝ってフラッパー弁が斜めに傾いてフラッパー弁がフラッパー管を閉じるように構成されているので、簡易且つコンパクトな構成でより効果的にエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による水洗便器のエア抜き構造によれば、より確実にエア抜け防止及び水の漏れ防止をさせることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態による水洗便器のエア抜き構造を説明する。
先ず、図１乃至図３により、本発明の実施形態による水洗大便器の構造を説明する。図１は、本発明の実施形態による水洗大便器の側面図であり、図２は、図１に示す水洗大便器の平面図であり、図３は本発明の実施形態による水洗大便器を示す全体構成図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、本発明の実施形態による水洗大便器１は、便器本体２と、この便器本体２の上面に配置された便座４と、便座４を覆うように配置されたカバー６と、便器本体の後方上部に配置された局部洗浄装置８と、を備えている。さらに、便器本体２の後方には、機能部１０が配置されており、この機能部１０はサイドパネル１１により覆われている。
【００１４】
便器本体２には、汚物を受けるボウル部１２と、このボウル部１２の底部から延びる排水トラップ管路１４と、排水トラップ管路１４の下端に接続された配水管１５と、ジェット吐水を行うジェット吐水口１６と、リム吐水を行うリム吐水口１８が形成されている。
ジェット吐水口１６は、ボウル部１２の底部に形成されており、排水トラップ管路１４の入口に指向してほぼ水平に配置され、洗浄水を排水トラップ管路１４に向けて吐水するようになっている。リム吐水口１８は、ボウル部１２の左側上部後方に形成されており、ボウル部１２の上縁に沿って洗浄水を吐出するようになっている。
【００１５】
排水トラップ管路１４は、入口部１４ａと、この入口部１４ａから上昇するトラップ上昇管１４ｂと、このトラップ上昇管１４ｂから下降するトラップ下降管１４ｃとからなり、トラップ上昇管１４ｂとトラップ下降管１４ｃとの間が頂部１４ｄとなっている。トラップ下降管１４ｃの下端に上述した配水管１５が接続されている。
【００１６】
本実施形態による水洗大便器１は、洗浄水を供給する水道に直結されており、水道の給水圧力によりリム吐水口１８から洗浄水が吐出される。また、ジェット吐水に関しては、後述するように、機能部１０に内蔵された貯水タンク２０に貯水された洗浄水を洗浄水供給手段としての加圧ポンプ２２によって加圧して、大流量でジェット吐水口１６から吐出させるようになっている。
【００１７】
次に、図３により、本実施形態による水洗大便器１の機能部１０を詳細に説明する。
図３に示すように、機能部１０には、水道から洗浄水が供給される給水路２４が設けられ、この給水路２４には、上流側から、止水栓２６、ストレーナ２８、分岐金具３０、定流量弁３２、ダイヤフラム式の電磁開閉弁３４、給水路切替弁３６がそれぞれ設けられている。定流量弁３２は、止水栓２６、ストレーナ２８、分岐金具３０を介して流入した洗浄水を、所定の流量以下に絞るためのものである。
【００１８】
これらの定流量弁３２、電磁開閉弁３４、及び、給水路切替弁３６は、図３に示すように、バルブユニット３７として、一体的に組み立てられたものとなっている。また、給水路切替弁３６の下流側には、リム吐水口１８に洗浄水を供給するためのリム側給水路３８、及び、貯水タンク２０に洗浄水を供給するためのタンク側給水路４０が接続されている。
【００１９】
ここで、定流量弁３２を通過した洗浄水は、電磁開閉弁３４に流入し、電磁開閉弁３４を通過した洗浄水は、給水路切替弁３６により、リム側であるリム給水路３８からリム吐水口１８へ、又は、タンク側であるタンク側給水路４０から貯水タンク２０に供給されるようになっている。給水路切替弁３６は、リム側給水路３８とタンク側給水路４０の両方に同じタイミングで洗浄水を供給可能であって、リム側とタンク側への給水量の割合を任意に変更出来る切替弁である。
これらの電磁開閉弁３４の開閉操作、及び、給水路切替弁３６の切替操作は、機能部１０に設けられたコントローラ６２により制御される。
【００２０】
また、貯水タンク２０の下部には、ジェット側給水路４６が接続されており、このジェット側給水路４６の下流端は、ジェット吐水口１６に接続されている。また、ジェット側給水路４６の途中に上述した加圧ポンプ２２が設けられている。この加圧ポンプ２２は、貯水タンク２０に貯水された洗浄水を加圧して、ジェット吐水口１６から吐出させるためのものである。加圧ポンプ２２の回転数や作動時間等は、機能部１０に設けられたコントローラ６２により制御される。
【００２１】
ジェット側給水路４６は、加圧ポンプ２２より上流側の上流ジェット側給水路４６ａと下流側の下流ジェット側給水路４６ｂとから構成されている。ここで、下流ジェット側給水路４６ｂは、図３に示すように、先ず、加圧ポンプ２２から上方に延び、大便器１のボウル部１２の溜水面Ａよりも上方に配管が配置され、その後、配管が下方に向けて延びて構成されている。このように上方に向けた凸型に形成されている下流ジェット側給水路４６ｂにおいて、その凸型部分の最も高い部分である頂部４６ｃは、貯水タンク２０からジェット吐水口１６に至るジェット側給水路４６の中で最も高い部分になっている。
【００２２】
次に、上述したリム側給水路３８には、リム吐水用バキュームブレーカ４８が設けられており、給水路２４に負圧が発生したときに洗浄水のリム吐出口１８からの逆流を防止している。また、リム吐出用バキュームブレーカ４８は、図３に示すように、ボウル部１２の上端面よりも上方に配置され、これにより、逆流を確実に防止している。さらに、リム吐水用バキュームブレーカ４８の大気開放部から溢れた洗浄水は、戻り管路５０を通って貯水タンク２０に流入するようになっている。
タンク側給水路４０にも、逆止弁であるバキュームブレーカ４２が設けられており、洗浄水の貯水タンクからの逆流を防止している。
【００２３】
ここで、貯水タンク２０は、密閉タイプの貯水タンクであり、タンク側給水路４０と貯水タンク２０との接続部には、ボール式逆止弁４３が設けられている。このボール式逆止弁４３により、貯水タンク２０が満水状態になった場合でも、ボール４３ａが浮上して、タンク側給水路４０との接続部を閉鎖するので、洗浄水がタンク側給水路４０に逆流することがないようになっている。
同様に、戻り管路５０と貯水タンク２０の接続部にも、ボール式逆止弁４４が設けられており、貯水タンク２０が満水状態となった場合でも、洗浄水が戻り管路５０に逆流することはないようになっている。
【００２４】
さらに、ジェット側給水路４６の上流ジェット側給水路４６ａには、逆止弁であるジェット吐水用フラッパー弁５６及び水抜栓５８が設けられている。これらのジェット吐水用フラッパー弁５６及び水抜栓５８は、加圧ポンプ２２よりも下方の、貯水タンク２０の下端部付近の高さに配置されている。このため、水抜栓５８を開放することにより、メンテナンス時等に貯水タンク２０内及び加圧ポンプ２２内の洗浄水を排水することができるようになっている。
【００２５】
また、貯水タンク２０と加圧ポンプ２２の間にジェット吐水用フラッパー弁５６を配置することにより、貯水タンク２０内の水位が加圧ポンプ２２の高さよりも低くなった場合に、洗浄水が加圧ポンプ２２から貯水タンク２０に逆流し、加圧ポンプ２２内の洗浄水が抜け、加圧ポンプ２２が空運転してしまうことを防止している。また、加圧ポンプ２２の下方には、水受けトレイ６０が配置されており、結露した水滴や漏水を受けるようになっている。
【００２６】
貯水タンク２０の内部には、上端フロートスイッチ６４ａ、及び、下端フロートスイッチ６４ｂが配置されている。上端フロートスイッチ６４ａは、貯水タンク２０内の水位が通常使用時の満水位置（Ｌ１）に達するとオンに切り替わり、コントローラ６２はこれを検知して、電磁開閉弁３４を閉鎖させる。下端フロートスイッチ６４ｂは、貯水タンク２０内の水位が所定の水位（Ｌ３）まで低下するとオンに切り替わり、コントローラ６２はこれを検知して、加圧ポンプ２２を停止させる。
【００２７】
さらに、貯水タンク２０の上端フロートスイッチ６４ａよりも上方位置に、その一端７０ａが開口し、他端７０ｂが下流ジェット側給水路６４ｂに接続されたオーバーフロー流路７０が設けられている。このオーバーフロー流路７０には、逆止弁であるフラッパー弁７２が取り付けられている。
このオーバーフロー流路７０は、貯水タンク２０において、水が開口７０ａより高くなるような場合、その貯水タンク２０内の水をジェット側給水路４６に逃がして、貯水タンク２０から水が溢れ出すことがないようにするものである。
【００２８】
また、このオーバーフロー流路７０及びフラッパー弁７２により、洗浄水のジェット吐水口１６からの逆流を防止すると共に、これらの間の縁切りを行うことができるようになっている。即ち、オーバーフロー流路７０の他端７０ｂが、ボウル部１２内の溜水の水位よりも上方に設けられているため、通常待機時において、オーバーフロー流路７０の一端７０ａから下流ジェット側給水路４６ｂへ向けて空気を吸入して、縁切りをすることができ、しかも、オーバーフロー流路７０の一端７０ａから他端７０ｂに向けて下り勾配となっているため、通常待機状態での水の浸入を防止するようになっている。
【００２９】
ここで、上述した電磁開閉弁３４、給水路切替弁３６、加圧ポンプ２２などの動作内容を説明する。コントローラ６２は、使用者による便器洗浄スイッチ（図示せず）の操作により、電磁開閉弁３４、給水路切替弁３６を作動させ、先ずリム吐水口１８から吐水し、リム吐水を継続させながら、次に加圧ポンプ２２を作動してジェット吐水口からの吐水を開始させて、サイホン作用を発生させてボウル部１２の溜水を汚物と共に排出洗浄する。さらに、コントローラ６２は、加圧ポンプ２２の作動停止した後もリム吐水を継続してボウル部１２に溜水を貯めて洗浄終了する。その洗浄終了後、給水路切替弁３６を貯水タンク２０側に切り替えて洗浄水を貯水タンク２０に補給する。貯水タンク２０内の水位が上昇し、上方フロートスイッチ６４ａが規定の貯水量を検出すると、コントローラ６２は、電磁弁３４を閉鎖して給水を停止する。
【００３０】
次に、図４により、本発明の実施形態によるジェット側給水路４６に溜まったエアを逃がすためのエア抜き構造の概略構成を説明する。図４は、本発明の実施形態によるフラッパー構造体を示す断面斜視図である。
図４に示すように、エア抜き構造体であるフラッパー構造体７４は、上述したオーバーフロー流路（エア抜き流路）７０のオーバーフローホースの他端７０ｂに内挿されて接続されるフラッパー接続管８０と、上述した下流ジェット側給水路４６ｂに接続される接続管本体８２とを備えている。
ここで、接続管本体８２は、第１の接続部８２ａ、第２の接続部８２ｂ及び第３の接続部８２ｃを有している。フラッパー接続管８０は、角パッキン８４を介して第２の接続部８２ｂに接続されている。これらのフラッパー接続管８０と第２の接続部８２ｂとの境界部には、フラッパー弁７２が設けられており、フラッパー弁７２の動作に応じて、フラッパー接続管８０及び接続管本体８２とが、互いに連通し或いは遮蔽するようになっている。
【００３１】
一方、接続管本体８２は、その第１の接続部８２ａが下流ジェット側給水路４６ｂのエルボ部材８６にＯリング８８を介して接続され、その第３の接続部８２ｃが下流ジェット側給水路４６ｂの下流側のジェットホースにゼットパッキン９０及び固定金具９２を介して接続されている。エルボ部材８６は、ジェットホース４６ｄに内挿されて接続されている。接続管本体８２の第１の接続部８２ａと第３の接続部８２ｃとは何の弁体も介すことなく連通しており、ジェット吐水の洗浄水をその上流側Ｕから下流側Ｄへと流すようになっている。
【００３２】
次に、図４乃至図７により、本発明の実施形態によるフラッパー弁７２を備えるエア抜き構造をさらに説明する。図５は、接続管本体側のフラッパー弁の構造を示す正面図（ａ）、フラッパー弁の側面図（ｂ）、及び、フラッパー接続管側のフラッパー弁の構造を示す背面図（ｃ）であり、図６は、フラッパー弁が開放されているときのフラッパー構造体を示す断面斜視図（ａ）及び断面側面図（ｂ）であり、図７は、フラッパー弁が閉塞されているときのフラッパー構造体を示す断面斜視図（ａ）及び断面側面図（ｂ）である。
【００３３】
図５に示すように、フラッパー弁７２は、上半分が長方形に形成されると共に下半分が半円形に形成されたフラッパー板７２ａと、このフラッパー板７２ａの上縁部に形成されフラッパー板７２ａを軸支するフラッパー軸７２ｂと、トラスねじ７２ｃにより表側と裏側とに固定された２つの円形状の錘７２ｄと、緩衝パッキン７２ｅとで構成されている。
【００３４】
図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、フラッパー軸７２ｂの両端部は、接続管本体８２に形成された孔部８２ｄに嵌め込まれ、フラッパー弁７２が、フラッパー軸７２ｂを中心に揺動可能になっている。そして、フラッパー弁７２は、図６に示すように、主に錘にかかる重力を受けて真っ直ぐ下方に垂れ下がっている第１の位置と、図７に示すように、後述する水圧を受けてフラッパー接続管８０に向けて斜め上方に移動した第２の位置との間で揺動する。
【００３５】
先ず、第１の位置は、図６で示されている。ここで、図６（ａ）に示すように、接続管本体８２の第２の接続部８２ｂ及びこの第２の接続部８２ｂと当接しているオーバーフロー流路７０の他端部７０ｂの一部には、断面矩形の空間部Ｅが形成されている。この矩形断面Ｅを図５（ａ）に仮想線で示す。このように第１の位置では、フラッパー板７２ａの下半分の半円形の部分と空間部Ｅとの間には空隙Ｅ１が存在して、フラッパー接続管８０と接続管本体８２とが連通状態になるようになっており、後述するようにこの空隙Ｅ１からオーバーフロー流路７０に空気が抜けるようになっている。
【００３６】
次に、第２の位置は、図４及び図７で示されている。ここで、フラッパー接続管８０は断面円形に形成されており、その接続管本体８２側への開口部８０ｅも円形に形成されている。この円形の開口部８０ｅを図５（ｃ）に仮想線で示す。このように第２の位置では、水圧を受けてフラッパー接続管８０に向けて斜め上方に移動したフラッパー弁７２の緩衝パッキン７２ｅが、接続管本体８２への開口部８０ｅに当接して、フラッパー接続管８０と接続管本体８２とが遮蔽状態になるようになっており、後述するように、ジェット吐水の洗浄水がオーバーフロー流路７０に流れないようになっている。
【００３７】
次に、主に図８により本発明の実施形態の作用効果を説明する。図８は、本発明の実施形態の作用効果を説明するためにフラッパー弁を備えるエア抜き構造を模式的に表した図であり、フラッパー弁の開放状態（ａ）及び閉鎖状態（ｂ）をそれぞれ示す。
先ず、図３に示すように、洗浄が行われていない場合には、大便器１のボウル部１２の溜水面Ａよりも上方のジェット側給水路４６には、空気が溜まっている。そして、ジェット吐水開始時には、図８（ａ）に示すように、洗浄水Ｗｒがそのような空気Ａｉｒを押し出すように流れる。ここで、フラッパー弁７２は錘７２ｄによりその重さが調整されており、そのような押し出しによる空気圧では、フラッパー弁７２が、上述した第１の位置、即ち、主に錘にかかる重力を受けて真っ直ぐ下方に垂れ下がっている図８（ａ）のような位置に留まったままである。従って、空気Ａｉｒは、上述したフラッパー板７２ａの下半分の半円形の部分と空間部Ｅとの間の空隙Ｅ１を通って、オーバーフロー流路７０に抜けるようになっている。
【００３８】
次に、そのような空気が空隙Ｅ１を通ってほとんど押し出された後には、図８（ｂ）に示すように、接続管本体８２には、洗浄水Ｗｒが満たされると共に加圧ポンプ２２からの加圧力が加わる。ここで、フラッパー弁７２は錘７２ｄによりその重さが調整されており、そのような加圧された洗浄水の圧力を受けると、フラッパー弁７２が、上述した第２の位置、即ち、フラッパー接続管８０に向けて斜め上方に移動すると共に緩衝パッキン７２ｅがフラッパー接続管８０の開口部８０ｅに当接してシールする図８（ｂ）のような位置となる。従って、洗浄水Ｗｒは、オーバーフロー流路７０に逆流することなく、ジェット側給水路４６を流れる。
このように本発明の実施形態によれば、オーバーフロー流路７０を利用して空気を抜くエア抜き構造を備えており、ジェット吐水開始時の「ボコッ」というような騒音を防止することが出来る。
【００３９】
なお、変形例として、図９に示すように、オーバーフロー流路７０を利用せず、ジェット側給水路４６にリム側給水路３８への配管１７０を接続し、フラッパー弁１７２を介して、同様の作用を得るようにしても良い。この場合は、ジェット側給水路４６に溜まっていた空気が、ジェット吐水開始時にリム吐水口から排出される。
【００４０】
また、本実施形態では、フラッパー弁７２を、空気圧を受けた場合に開放し、水圧を受けた場合に遮蔽するように、錘７２ｄによりフラッパー弁７２を付勢しているが、変形例として、図１０に示すように、フラッパー弁２７２にばね２７３を取り付けて、フラッパー弁２７２を、空気圧を受けた場合に開放し、水圧を受けた場合に遮蔽するようにしても良い。このような場合、洗浄水を供給する初期の段階における空気の圧力を受けるときには、ばね２７３による付勢力がその空気圧より勝ってフラッパー弁が垂直方向に向き、ジェット側給水路４６に供給される洗浄水の水圧を受けるときにはその水圧がばね２７３による付勢力に勝ってフラッパー弁２７２が斜めに傾くように調整されるのが良い。
なお、付勢手段は、フラッパー弁そのものが比重の大きい材質（金属等）で単体形成されることで、同様の付勢効果をもたらす場合も該当する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態による水洗大便器の側面図である。
【図２】図１に示す水洗大便器の平面図である。
【図３】本発明の実施形態による水洗大便器を示す全体構成図である。
【図４】本発明の実施形態によるフラッパー構造体を示す断面斜視図である。
【図５】接続管本体側のフラッパー弁の構造を示す正面図（ａ）、フラッパー弁の側面図（ｂ）、及び、フラッパー接続管側のフラッパー弁の構造を示す背面図（ｃ）である。
【図６】フラッパー弁が開放されているときのフラッパー構造体を示す断面斜視図（ａ）及び断面側面図（ｂ）である。
【図７】フラッパー弁が閉塞されているときのフラッパー構造体を示す断面斜視図（ａ）及び断面側面図（ｂ）である。
【図８】本発明の実施形態の作用効果を説明するためにフラッパー弁を備えるエア抜き構造を模式的に表した図であり、フラッパー弁の開放状態（ａ）及び閉鎖状態（ｂ）をそれぞれ示す図である。
【図９】本発明の実施形態の変形例による水洗大便器を示す全体構造図である。
【図１０】本発明の実施形態の変形例によるフラッパー弁の付勢構造を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  水洗大便器
２  便器本体
１２  ボウル部
１４  排水トラップ管路
１６  ジェット吐水口
１８  リム吐水口
２０  貯水タンク
２２  加圧ポンプ
２４  給水路
３８  リム側給水路
４０  タンク側給水路
４６  ジェット側給水路
４６ａ  上流ジェット側給水路
４６ｂ  下流ジェット側給水路
４３、４４  ボール式逆止弁
５６  ジェット吐水用フラッパー弁
７０  オーバーフロー流路
７０ａ  オーバーフロー流路の一端（開口）
７０ｂ  オーバーフロー流路の他端
７２  フラッパー弁
７２ａ  フラッパー板
７２ｂ  フラッパー軸
７２ｄ  錘
７２ｅ  緩衝パッキン
８０  フラッパー接続管
８０ｅ  開口部
８２  接続管本体
８２ａ  第１の接続部
８２ｂ  第２の接続部
８２ｃ  第３の接続部
Ｅ  空間部
Ｅ１  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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