(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料からなるヘッド本体と、このヘッド本体に固着されかつゴムポリマー中にスチレンブタジエンゴムを５０質量％以上含む加硫ゴムからなる振動吸収体とを具えたゴルフクラブヘッドであって、
前記振動吸収体は、損失正接のピークが−２０〜５０℃の温度範囲内にあり、
３０℃での損失正接が０．３０以上かつ−４０℃での損失正接が０．２０未満であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記振動吸収体は、３０℃での損失正接が０．４０以上である請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記振動吸収体は、−４０℃での損失正接が０．１０以下である請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記振動吸収体は、３０℃での損失正接が０．５１以上である請求項１乃至３のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記振動吸収体は、−４０℃での損失正接が０．０６以下である請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記振動吸収体の体積が０．４〜３．０cm3である請求項１乃至５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記粘弾性材体と前記ヘッド本体との接触面積が１．０〜６０．０cm2である請求項１乃至６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記振動吸収体の損失正接のピークが−１０〜０℃の温度範囲内にある請求項１乃至７のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイスショット時の心地良いしっかりとした振動を残しながらミスショット時の不快な振動を吸収して優れた打球感を提供しうるゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、打球時の振動を吸収するために、粘弾性材料からなる振動吸収体を具えたゴルフクラブヘッドが例えば下記特許文献１で提案されている。このクラブヘッドでは、振動吸収体として、第１の粘弾性材料と、この第１の粘弾性材料とは損失係数の温度依存性が異なる第２の粘弾性材料とが用いられる。そして、このクラブヘッドでは、異なる複数種類の粘弾性材料を併用することにより、広範囲な周波数の振動を低減するという作用効果を期待している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５１８２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ボールをクラブフェースの芯と呼ばれるスイートスポット（ヘッド重心からフェースに立てた法線とフェースとの交点）で打撃したいわゆるナイスショットの場合、打球は意図した方向に打ち出されるととともに、グリップを握るゴルファの手にもしっかりとした手応えの心地良い振動が感じられることは、経験則上よく知られている。
【０００５】
一方、クラブフェースのスイートスポットから離れた位置でボールを打撃するミスショットの場合には、打球は意図しない方向に打ち出され易い他、ゴルファの手には鈍い不快な振動が与えられることも知られている。このような振動は、時にゴルファの手に痺れをもたらす。
【０００６】
このように、ゴルファの手に伝えられる振動には、心地良いものと不快なものとが含まれている。そして、種々の実験の結果、ナイスショット時の振動の周波数は、ミスショット時のそれよりも高いことが判明している。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のように、損失係数が異なる複数種類の粘弾性材料をゴルフクラブヘッドに設けて広範囲の周波数の振動を吸収させると、ミスショット時の振動のみならず、ナイスショット時の心地良い振動までもが吸収されてしまう。このようなクラブヘッドは、打球感がぼやけてしまい、特に上級者ゴルファにとってはフィーリングが悪く感じられたり打球のコントロール等を行いづらいというおそれがある。
【０００８】
発明者らは、ボール打撃時のクラブヘッドの各種の振動を定量的に把握することを試みた。具体的には、アイアン型のクラブヘッドを糸で吊り下げて自由状態とし、そのクラブフェースをインパクトハンマーで加振するとともに、ホーゼル部に固定した加速度ピックアップで加速度を測定し、クラブヘッドの振動応答（周波数伝達関数）を求めた。また、加振する位置は、ナイスショット時を想定したフェースのスイートスポットと、ミスショット時を想定したスイートスポットを外した位置とした。
【０００９】
上記の結果、クラブフェースのスイートスポットを加振したときの振動は、約３ｋHzのピークを有するのに対して、スイートスポットを外した位置を加振したときの振動は、概ね２ｋHz以下にピークを有することが判明した。従って、振動吸収体として、ナイスショット時の快適な振動を極力残しつつミスショット時の不快な振動を吸収するためには、３ｋHz付近の振動の吸収効果が低く、かつ、２ｋHz付近の振動の吸収効果が高いという特性を具えた粘弾性材料を用いることが重要である。
【００１０】
発明者らは、さらに鋭意研究を重ねた結果、粘弾性材料の損失正接の温度依存性をコントロールすることにより、上述の特性を発現させ得ることを見出し本発明を完成させるに至った。具体的には、損失正接のピークを高温域に設定するとともに、３０℃での損失正接を大きくかつ−４０℃での損失正接を小さくすることが有効であることを知見した。
【００１１】
以上のように、本発明は、ナイスショット時の振動を極力残しながら主としてミスショット時の不快な振動を効果的に吸収して打球感のぼやけを防ぎ、優れた打球感を発揮させ得るゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のうち請求項１記載の発明は、金属材料からなるヘッド本体と、このヘッド本体に固着されかつゴムポリマー中にスチレンブタジエンゴムを５０質量％以上含む加硫ゴムからなる振動吸収体とを具えたゴルフクラブヘッドであって、前記振動吸収体は、損失正接のピークが−２０〜５０℃の温度範囲内にあり、３０℃での損失正接が０．３０以上かつ−４０℃での損失正接が０．２０未満であることを特徴とする。
【００１３】
また請求項２記載の発明は、前記振動吸収体は、３０℃での損失正接が０．４０以上である請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１４】
また請求項３記載の発明は、前記振動吸収体は、−４０℃での損失正接が０．１０以下である請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１５】
また請求項４記載の発明は、前記振動吸収体は、３０℃での損失正接が０．５１以上である請求項１乃至３のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１６】
また請求項５記載の発明は、前記振動吸収体は、−４０℃での損失正接が０．０６以下である請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１７】
また請求項６記載の発明は、前記振動吸収体の体積が０．４〜３．０cm3である請求項１乃至５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１８】
また請求項７記載の発明は、前記粘弾性材体と前記ヘッド本体との接触面積が１．０〜６０．０cm2である請求項１乃至６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。また請求項８記載の発明は、前記振動吸収体の損失正接のピークが−１０〜０℃の温度範囲内にある請求項１乃至７のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【発明の効果】
【００１９】
粘弾性材料の損失正接は、温度と周波数との関数であるが、M. G. Williams, R. F. Landel, J. D. Ferryらの周波数−温度換算則によれば、粘弾性材料の温度を変えることは、周波数を変えることと同じ効果があることが証明されている。即ち、粘弾性材料の損失正接に関し、温度を高くすることは周波数を低くすることに、また、温度を低くすることは周波数を高くすることにそれぞれ対応することが裏付けられている。このことから、任意の粘弾性材料において、高温時の損失正接を大きくすることは、低周波数域での損失正接を大きくすること、即ち、低周波数の振動吸収効果を高めることに相当する。逆に、任意の粘弾性材料において、低温時の損失正接を小さくすることは、高周波数域での損失正接を小さくすること、即ち、高周波数の振動吸収効果を低下させることに相当する。
【００２０】
発明者らは、これらの知見に基づき種々実験を重ねた結果、温度３０℃の損失正接を大きくすると、ミスショット時に生じる２ｋHzないしそれ以下の低周波数振動を最も効果的に吸収することを見出した。一方、温度−４０℃の損失正接を小さくすることにより、ナイスショット時に生じる３ｋHz程度の高周波数振動の吸収効果が低下することを見出した。従って、本発明のゴルフクラブヘッドは、ナイスショット時の快適な振動を残しながらミスショット時の不快な振動を主に吸収して打球感のぼやけを防ぎ、優れた打球感を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１には、本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「クラブヘッド」又は「ヘッド」と呼ぶことがある。）１の背面図、図２にはそのＡ−Ａ断面図が示される。本実施形態のクラブヘッド１は、アイアン型であって、金属材料からなるヘッド本体２と、このヘッド本体２に固着された粘弾性材料からなる振動吸収体３とから構成される。
【００２２】
前記ヘッド本体２は、クラブヘッド１の主要部を構成するもので、本実施形態では、フェース基部２Ａと、該フェース基部２Ａのヒール側に連設されかつ図示しないシャフトが差し込まれるホーゼル部２Ｂとを一体に含んで構成される。
【００２３】
前記フェース基部２Ａは、図２に示されるように、ボールを打撃する面であるフェース４と、該フェース４に連なりヘッド後方にのびる周縁面５と、該周縁面５に連なりフェース４と反対側の面を形成するバック面６とで区画される。
【００２４】
また、前記周縁面５は、図１に示されるように、ヘッド上部をなすトップ面５ａと、ヘッド底面をのびるソール面５ｂと、トップ面５ａとソール面５ｂとの間をトウ側で上下にのびて継ぐトウ面５ｃとを含む。
【００２５】
また、前記バック面６には、フェース４側に凹まされたキャビティＣが形成される。これにより、フェース基部２Ａの重量は、その周辺部に好適に配分され、ひいてはクラブヘッド１の慣性モーメントが増大する点で望ましい。
【００２６】
前記ヘッド本体２は、種々の金属材料で構成することができる。本実施形態のようにアイアン型の場合、ヘッド本体２には、例えば、軟鉄等の炭素鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼又はマルエージング鋼が好適である。とりわけ、打球感の向上及び加工容易性の観点より、炭素鋼やステンレス鋼が好適である。なお、クラブヘッド１がウッド型のクラブヘッドの場合、上記金属の他、チタン合金やアルミニウム合金なども採用し得るのは言うまでもない。
【００２７】
前記振動吸収体３は、粘弾性材料、即ち、粘性及び弾性両方を持ち合わせた材料で構成される。本実施形態の振動吸収体３は、ほぼ一定厚さのシート状に形成されたゴム材料からなり、ヘッド本体２のバック面６に形成された前記キャビティＣの底部分に固着されている。このような振動吸収体３は、ボール打撃時のヘッド本体２の振動を熱に変換して吸収することができる。
【００２８】
また、振動吸収体３は、図３（ａ）に示されるように、キャビティＣの下方に設けられたアンダーカットのポケット状凹部７に装着されても良い。この実施形態では、ヘッド本体２と振動吸収体３との接触面積をより大きく確保できる点で特に好ましい。同様に、図３（ｂ）に示されるように、ヘッド本体２を、フェースプレートＦと、該フェースプレートＦの周縁部を支持するフェース支持枠Ｂとで構成するとともに、それらの間に中空部８を設けてそこに振動吸収体３を圧縮状態で装着することもできる。この実施形態では、振動吸収体３の全表面をヘッド本体２に接触させることができるので、より一層振動吸収効果に優れる点で望ましい。
【００２９】
本発明において、振動吸収体３は、損失正接（ｔａｎδ）のピークが−２０〜５０℃の温度範囲内にあり、３０℃での損失正接が０．３０以上かつ−４０℃での損失正接が０．２０未満に設定される。ここで、前記損失正接は、粘弾性測定装置（例えば株式会社レオロジ社製のＤＶＥ−Ｖ４）を用いて、図４に示されるように、温度を−６０℃から６０℃まで昇温速度２℃／minで上昇させながら下記条件で測定される。そして、この測定結果から上記ピーク温度や各温度での損失正接の値が求められる。
試験片寸法：長さ３０ｍｍ×幅５ｍｍ×厚さ２ｍｍ
周波数：１０Hz
変位長さ：２０mm
初期歪：２mm
振幅：±１２μｍ
荷重の向き：引張
【００３０】
図４には、４つの振動吸収体についての損失正接と温度との関係が示されており、実線は本発明の例である実施例、破線は本発明外の比較例をそれぞれ示している。図４に示されるように、周波数を固定して温度を変えた場合、粘弾性材料の損失正接は、その材料組成等に基づいて、ある特定の温度でピークを示し、該ピークから高温側及び低温側にそれぞれ滑らかに下降するように変化する。
【００３１】
また、上で述べた通り、高温時の損失正接は、低周波数の損失正接とほぼ対応する。従って、周波数が２ｋHz以下という低周波数域にピークを有するミスショット時の振動を効果的に吸収させるためには、振動吸収体３に、高温時の損失正接が大きい特性を持たせることが必要である。そのために、先ず、振動吸収体において、その損失正接（ｔａｎδ）のピークが−２０〜５０℃の温度範囲内に存在するように調整される。発明者らの実験の結果、このような比較的高温域に、振動吸収体３の損失正接のピークを位置させることは、２ｋHz以下の低周波数域の振動の吸収効果を高めることが分かった。
【００３２】
これに対し、損失正接のピークが−２０℃よりも低温側に存在するような振動吸収体３では、低周波数域の振動吸収効果が低下するため、ミスショット時の主たる振動を十分に吸収できない。そればかりか、このような振動吸収体３は、高周波数域の振動を吸収しやすくなり、ひいてはナイスショット時の振動を吸収して打球感をぼやかすおそれがある。逆に、損失正接のピークが５０℃よりも高温側に存在するような場合、ボール打撃時に生じるクラブヘッド１の振動周波数レンジを超えた周波数の振動吸収性能を高めることになり意味がない。これらの観点より、振動吸収体３の損失正接のピークは、より好ましくは−１０℃以上、さらに好ましくは−５℃以上に存在することが望ましい。また、粘弾性体は、損失正接のピーク温度が高くなると、常温で脆くなる傾向もあるので、そのピーク温度は、より好ましくは４０℃以下、さらに好ましくは３０℃以下に存在することが望ましい。なお、「損失正接のピーク」とは、言うまでもなく、損失正接が最も大きい値を示すところである。従って、損失正接が複数の凸部がある波状で変化する場合、ピークは最も高い凸部の頂部を意味する。
【００３３】
また、種々の実験の結果、ミスショット時に生じがちな２ｋHzないしそれ以下の低周波数の振動吸収効果は、振動吸収体３の３０℃の損失正接と最も正の相関があることが分かった。即ち、２ｋHz以下の低周波数の振動を効率良く吸収させるためには、振動吸収体３の３０℃の損失正接を大きくすることが有効である。そして、さらなる実験の繰り返しにより、振動吸収体３の３０℃での損失正接は０．３０以上にする必要があることを知見した。即ち、振動吸収体３の３０℃での損失正接が０．３０未満の場合、ミスショット時の振動吸収効果を殆ど体感できない。このような観点より、振動吸収体３の３０℃での損失正接は、より好ましくは０．４０以上、さらに好ましくは０．５０以上が望ましい。他方、３０℃の損失正接は、大きければ大きいほど振動吸収効果を発揮できるので、その上限については特に定める必要はない。ただし、現実のゴム等の粘弾性材料に鑑みると、概ね２．００以下として定めることができる。
【００３４】
一方、ナイスショット時に生じがちな３ｋHz程度の高周波数の振動吸収効果は、振動吸収体３の−４０℃の損失正接と最も負の相関があることが分かった。即ち、３ｋHz程度の高周波数の振動を効率良く吸収させるために、振動吸収体３の−４０℃の損失正接を極力小さくすることが有効であることが判明した。そして、さらなる実験の繰り返しにより、体感できる効果を得るためには、振動吸収体３の−４０℃での損失正接を０．２０未満にする必要であることを見出した。即ち、振動吸収体３の−４０℃の損失正接が０．２０以上になると、ナイスショット時の振動を吸収する効果が高まり、打球感がぼやけるおそれがある。このような観点より、振動吸収体３の−４０℃の損失正接は、より好ましくは０．１５以下、さらに好ましくは０．１０以上が望ましい。なお、−４０℃の損失正接は、小さければ小さいほどナイスショット時の振動を吸収しないので、その下限については特に定める必要はないが、実用上の粘弾性材料に鑑みると、概ね０．０２以上として定めることができる。
【００３５】
また、振動吸収体３の損失正接は、上述の通り、−２０〜５０℃の範囲にピークを有し、かつ、３０℃の損失正接が０．３０以上であれば、損失正接のピーク値（最大値）自体は特に限定されるものではない。しかし、該損失正接のピーク値が小さいと、低周波数域の中でも振動吸収レンジが狭くなるおそれがある他、３０℃の損失正接の値を高めるのが困難になる。このような観点より、損失正接のピーク値は、好ましくは０．８０以上、より好ましくは０．９０以上、さらに好ましくは１．０以上が望ましい。他方、損失正接のピーク値が大きすぎると、ナイスショット時の振動特性に影響を与えるおそれがあるので、好ましくは２．５以下、より好ましくは２．３以下、さらに好ましくは２．１以下が望ましい。
【００３６】
また、振動吸収体３において、３０℃の損失正接の値ｔａｎδ(30)と、−４０℃の損失正接の値ｔａｎδ(-40)との差（ｔａｎδ(30)−ｔａｎδ(-40)）は０．１０よりも大であるが、ミスショット時の振動吸収性能を高めつつナイスショット時の振動吸収性能を低下させるために、好ましくは０．１５以上、より好ましくは０．２０以上、さらに好ましくは０．３０以上が望ましい。他方、前記損失正接の差（ｔａｎδ(30)−ｔａｎδ(-40)）が大きくすぎると、ナイスショット時の振動が損なわれるおそれがあるので、好ましくは０．９０以下、より好ましくは０．８０以下、さらに好ましくは０．７０以下が望ましい。
【００３７】
また、振動吸収体３は、上述の振動吸収性能（損失正接）を発揮できるものとして、ゴムポリマー中に損失正接が大きいスチレンブタジエンゴムを５０質量％以上含む加硫ゴムが採用される。また、加工性や損失正接の温度依存性を調整するために、他のゴムポリマー、例えば天然ゴム、ブタジエンゴム又は異なる配合のスチレンブタジエンゴムなどを混合することが望ましい。
【００３８】
また、スチレンブタジエンゴムの場合、ポリマー中のスチレン含有率を高めること、とりわけスチレン含有率を１０重量％以上、より好ましくは１５重量％以上、さらに好ましくは２０重量％以上とすることが望ましい。これは、損失正接のピークを高温域に移行させるのに役立つ。一方、スチレン含有率が大きくなると、未加硫時の粘性が大きくなってその加工性が悪化するおそれがあるので、好ましくは５５重量％以下、より好ましくは５２重量％以下、さらに好ましくは４８重量％以下が望ましい。なお、これらのゴムについては、ピーク温度が−２０℃よりも高温域にあれば、−４０℃の損失正接の値は０．２０未満になることが種々の実験の結果確かめられている。
【００３９】
また、粘弾性材料の損失正接を大きくする手法としては、機械的及び／又は化学的に分解して分子量を小さくすること（解重合）、重合の精度を高めて同じような分子量のポリマーを作ることで分子量分布を小さくすること、ポリマー自体を可能な限り直鎖にすること及び／又は可塑剤の配合等が挙げられる
【００４０】
また、振動吸収体３の体積は、特に限定されるものではないが、小さすぎると振動吸収性能が不足するおそれがあり、逆に、大きすぎるとヘッド重量を増加させてしまうおそれがある。このような観点より、振動吸収体３の体積は、好ましくは０．４cm3以上、より好ましくは０．５cm3以上、さらに好ましくは０．６cm3以上が望ましく、また、好ましくは３．０cm3以下、より好ましくは２．８cm3以下、さらに好ましくは２．６cm3以下が望ましい。
【００４１】
また、振動吸収体３とヘッド本体との接触面積が小さすぎると、ヘッド本体２の振動が十分に振動吸収体３に伝わらず、ひいては振動吸収効果が低下するおそれがあり、逆に大きすぎると、振動吸収体３自体が大型化してヘッド重量を増大させるおそれがある。このような観点より、振動吸収体３とヘッド本体２との接触面積は、好ましくは１．０cm2以上、より好ましくは１．５cm2以上、さらに好ましくは２．０cm3以上が望ましく、また、好ましくは６０．０cm2以下、より好ましくは５５．０cm2以下、さらに好ましくは５０．０cm2以下が望ましい。なお、振動吸収体３が、厚さが薄い接着層を介してヘッド本体２に接着されている場合、このような接着面はヘッド本体２と接触している部分として把握されるのは言うまでもない。
【００４２】
本発明は、図５（ａ）及び（ｂ）に示されるように、ウッド型のゴルフクラブヘッド１にも適用することができる。ウッド型のゴルフクラブヘッド１は、ボールを打撃するフェース部１０と、その上縁に連なりヘッド上部をなすクラウン部１１と、フェース部１０の下縁に連なりヘッド底部をなすソール部１２と、これらの間を継ぐサイド部１３とを含む金属製かつ中空のヘッド本体２を具える。また、図５（ａ）の態様では、クラブヘッド１は、ソール部１２の後方寄りに凹部１５が設けられるとともに、該凹部１５に略円盤状をなす振動吸収体３が、例えば接着剤で固着されている。前記凹部１５は、ソール部１２の後方寄りに設けられているが、サイド部１３に設けられても良い。また、図５（ｂ）の実施形態では、振動吸収体３がヘッド本体２の中空部ｉ側でかつフェース部１０の裏面に固着されている。
【００４３】
このように、振動吸収体３は、種々の形状に形成できる他、ヘッド本体の種々の位置に固着することができる。また、振動吸収体３は、２以上設けられても良いのは言うまでもない。なお、図示していないが、本発明は、パター型のクラブヘッドやいわゆるユーティリティ型のクラブヘッドにも適用することができる。以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施しうるのは言うまでもない。
【実施例】
【００４４】
表１の仕様に基づいた振動吸収体を、図１の態様に従い、アイアン型の軟鉄（Ｓ２５Ｃ）の鍛造品のヘッド本体の背面に固着することによりクラブヘッドを試作し、その振動減水率などがテストされた。各振動吸収体は、図２の配合をバンバリーミキサーを用いて混練し、ローラにより２．０mmに圧延したものを１７５℃で１０分間加硫することにより得られた。そして、ヘッド本体と振動吸収体とは、両面テープ及び接着剤（セメダイン社製の接着剤＃１５００）で固着された。両面テープは、振動吸収体のヘッド本体側の面全域に貼り付けられ、かつ、接着剤は、図１の破線で示されるように６カ所に用いられた。
テスト方法は次の通りである。
【００４５】
＜振動減衰率＞
先ず、振動吸収体を貼り付ける前のクラブヘッド（ヘッド本体）を糸で吊り下げて自由状態とし、そのクラブフェースをインパクトハンマーで加振するとともに、ホーゼル部に固定した加速ピックアップで加速度を測定し、クラブヘッドの振動応答（周波数伝達関数）を求めた。その結果、スイートスポットを加振したときには２．８８ｋHzに大きなピークが、またスイートスポットからトウ側に３０．０mm外れた位置を加振したときには、２．８８ｋHz及び１．７０ｋHzの大きなピークがそれぞれ見られた。この結果より、このテスト用のヘッドでは、ナイスショット時に２．８８ｋHzにピークを有する振動が、またミスショット時には１．７７ｋHzにピークを有する振動がそれぞれ生じるものと推察される。
【００４６】
次に、振動吸収体を貼り付けたテストヘッドについて、上記と同様に、フェースのスイートスポットからトウ側に３０．０mm外れた位置を加振し、１．７０ｋHzの振動のピークレベルを求め、下式により振動減衰率が計算された。
振動減衰率η＝（ω２−ω１）／ω０
ここで、ω０は得られた周波数応答関数の振幅の最大値を示す角振動数、ω１、ω２は、ω０付近で振幅のパワーが半分となる点の振動数
【００４７】
＜実打評価＞
先ず、各テストクラブにそれぞれ同一のゴルフクラブシャフトを装着してアイアン型ゴルフクラブが試作された。そして、ハンディキャップ１〜１０の上級ゴルファ１０名により、各テストクラブを用いて、市販のゴルフボール（ＳＲＩスポーツ社製「ＳＲＩＸＯＮ  Ｚ−ＵＲ」（ＳＲＩＸＯＮは同社の登録商標））を実打し、ナイスショット及びミスショットそれぞれにつき、ゴルファの手に感じられ振動について下記の基準で評価された。
・ナイスショット時の打球感
心地よい振動でありかつしっかり感があるものを５段階評価した（良いものほど点数が大）。
・ミスショット時の打球感
不快な振動の大きさで評価した（不快な振動が大きいものが１点で、少ないものほど点数が大）。
テストの結果を表１に、また振動吸収体の配合を表２に示す。
【００４８】
【表１】
0005189827.tif 000002
【００４９】
【表２】
0005189827.tif 000003
【００５０】
テストの結果、実施例のクラブヘッドは、ナイスショット時の快適な振動を残しながらミスショット時の不快な振動を吸収していることが確認できた。これに対して、比較例のヘッドでは、ミスショット時よりもナイスショット時の振動吸収率が大きく、ナイスショット時の打球感が低下していることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実施形態のゴルフクラブヘッドの背面図である。
【図２】そのＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図４】振動吸収体の損失正接と温度との関係を示すグラフである。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  ゴルフクラブヘッド
２  ヘッド本体
３  振動吸収体
４  フェース
【図１】
0005189827.tif 000004
【図２】
0005189827.tif 000005
【図３】
0005189827.tif 000006
【図４】
0005189827.tif 000007
【図５】
0005189827.tif 000008