(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
親基板に子基板を立設して取り付ける子基板の取付構造において、
前記子基板には、電気部品が少なくともその一部を当該子基板の親基板側端部に位置するように実装され、前記親基板側端部の一側の端面に第１の切欠部が形成され、前記親基板側端部に第２の切欠部が形成され、
前記親基板には、前記子基板の親基板側端部を嵌め込む嵌め込み部と、前記電気部品の少なくとも一部を嵌め込む嵌め込み穴が形成され、
前記嵌め込み部には、一側の端部に前記子基板の第１の切欠部が係合し、前記第２の切欠部と対応する位置に前記第２の切欠部に嵌め込まれて前記子基板の親基板側端部の嵌め込み位置を規制する係止部が形成され、
前記子基板の第１の切欠部を前記親基板の嵌め込み部に係合させ、この係合した部分を支点として前記子基板の第２の切欠部が前記親基板の係止部に係止されるまで前記子基板を回動させると同時に前記子基板に実装されている電気部品を前記親基板の嵌め込み穴に嵌め込ませて前記電気部品の前記子基板への取付面と反対側の面の一部が前記親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接するようにすることで、前記子基板の回動中に前記親基板の係止への係止作業を行うと共に、前記親基板の嵌め込み穴への前記電気部品の前記子基板への取付面と反対側の面との当接状態を維持しつつ、前記子基板の回動動作完了後に前記子基板が前記親基板に対して垂直状態を維持しながら前記子基板の第２の切欠部の前記親基板への係止作業と前記親基板の嵌め込み穴への前記電気部品の篏合作業を完了することを特徴とする子基板の取付構造。
【請求項２】
前記電気部品は、前記親基板の穴に嵌め込まれた状態において前記子基板への取付面と反対側の面の少なくとも一部が前記親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接することを特徴とする、請求項１に記載の子基板の取付構造。
【請求項３】
前記電気部品は、前記子基板を外部機器に接続するためのコネクタであることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の子基板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、親基板に子基板を立設して取付けることが可能な子基板の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器においてはケース内に収容され底板に配設された基板（以下「親基板」という）と、この親基板に垂直に立設して取り付けられ電気的及び機械的に接続固定された基板（以下「子基板」という）とを備えたものがある。このような構造の基板においては、親基板に子基板を堅牢に立設することが必要であり、従来からコネクタやリードフレームが使用されている。
【０００３】
また、メイン基板（親基板）に立ち基板（子基板）を垂直に固定する構造として、立ち基板の下端にコネクタを取り付け、コネクタの端子をメイン基板の端子挿入孔に挿入してハンダ付けし、メイン基板と電気的に接続しかつ機械的に固定すると共に、立ち基板の左右両側の下端を下向きに突出させてメイン基板に穿設した挿入孔に挿入する。更に、立ち基板の左右両側の下部に左右一対で上下それぞれ２箇所の孔部を形成し、孔部に保持脚の指状部を挿入し、保持脚の下端部をメイン基板における立ち基板の裏表側に若干左右にずらして穿設した挿入孔に挿入して立ち基板を裏表に位置する保持脚で保持してメイン基板に立設した状態で取付ける立ち基板の取付構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１５６８３３号公報（６−７頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コネクタにより子基板と親基板とを接続する構造においては、コネクタのコストが掛かると共にコネクタを搭載するための余分なスペースが必要となり余り有効ではない。また、リードフレームにより子基板と親基板とを接続する構造においてはリードフレームが曲げ方向の力に対して弱いために子基板に曲げ方向の力が加えられた場合、親基板との接続部におけるハンダが剥がれて電気的な接続が不良となり故障の原因となる等の問題がある。
【０００５】
また、特許文献１に記載されている立ち基板の取付構造においては、立ち基板の下端にコネクタを取り付け、メイン基板の端子挿入孔に挿入してハンダ付けし立ち基板とメイン基板とを電気的及び機械的に接続固定するためにコネクタのコストが掛かると共にコネクタを取り付けるための余分なスペースが必要となる。
【０００６】
更に、立ち基板の左右両側の下部に形成した孔部に保持脚の指状部を挿入し、保持脚の下端部をメイン基板に穿設した挿入孔に挿入して立ち基板を保持してメイン基板に立設した状態で取付けるために立ち基板やメイン基板に多数の穴を設ける必要があり、電子部品や配線のパターン等のレイアウトの自由度が制限される。また、コネクタや保持脚等を必要とするために部品点数が増加してコストが高くなると共に組み付けの手間が掛かる。
【０００７】
本発明の目的は、子基板に実装されている電気部品を利用して簡単な構造で親基板に子基板を堅牢に立設して取り付けることができるようにした子基板の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明の請求項１に係る子基板の取付構造は、
親基板に子基板を立設して取り付ける子基板の取付構造において、
前記子基板には、電気部品が少なくともその一部を当該子基板の親基板側端部に位置するように実装され、前記親基板側端部の一側の端面に第１の切欠部が形成され、前記親基板側端部に第２の切欠部が形成され、
前記親基板には、前記子基板の親基板側端部を嵌め込む嵌め込み部と、前記電気部品の少なくとも一部を嵌め込む嵌め込み穴が形成され、
前記嵌め込み部には、一側の端部に前記子基板の第１の切欠部が係合し、前記第２の切欠部と対応する位置に前記第２の切欠部に嵌め込まれて前記子基板の親基板側端部の嵌め込み位置を規制する係止部が形成され、
前記子基板の第１の切欠部を前記親基板の嵌め込み部に係合させ、この係合した部分を支点として前記子基板の第２の切欠部が前記親基板の係止部に係止されるまで前記子基板を回動させると同時に前記子基板に実装されている電気部品を前記親基板の嵌め込み穴に嵌め込ませて前記電気部品の前記子基板への取付面と反対側の面の一部が前記親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接するようにすることで、前記子基板の回動中に前記親基板の係止への係止作業を行うと共に、前記親基板の嵌め込み穴への前記電気部品の前記子基板への取付面と反対側の面との当接状態を維持しつつ、前記子基板の回動動作完了後に前記子基板が前記親基板に対して垂直状態を維持しながら前記子基板の第２の切欠部の前記親基板への係止作業と前記親基板の嵌め込み穴への前記電気部品の篏合作業を完了することを特徴としている。
【０００９】
子基板の第１の切欠部を親基板の嵌め込み部の係合部に引っ掛け、ここを支点として子基板を回動させて第２の切欠部が係止部に係止されるまで子基板の親基板側端部を嵌め込み部に嵌め込む。同時に子基板に実装されている電気部品が親基板の嵌め込み穴に嵌め込まれて子基板への取付面と反対側の面の一部（子基板の親基板側端部近傍）が嵌め込み穴の対向する端面に当接する。これにより、子基板と電気部品が親基板の嵌め込み部と嵌め込み穴に挟まれて親基板に対して垂直にかつ曲げ方向（傾き）に対して十分な強度が得られて取り付けられる。そして、子基板の接続端子と親基板２の対応するランドが夫々ハンダ付けされて電気的に接続される。子基板と親基板は、ランドをハンダ付けすることにより機械的にも固定される。
【００１０】
これにより、子基板と親基板とを固定するための専用のコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減が図られると共に組み付けの作業性の向上が図られる。また、子基板の親基板への取付位置の自由度が増し、レイアウトが容易となる。
【００１１】
また、本発明の請求項２に係る子基板の取付構造は、請求項１に記載の子基板の取付構造において、
前記電気部品は、前記親基板の穴に嵌め込まれた状態において前記子基板への取付面と反対側の面の少なくとも一部が前記親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接することを特徴としている。
【００１２】
子基板に実装した電気部品の子基板への取付面と反対側の面の少なくとも一部を親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接させて子基板が親基板に対して倒れることを防止する。
【００１３】
また、本発明の請求項３に係る子基板の取付構造は、請求項１又は請求項２に記載の子基板の取付構造において、
前記電気部品は、前記子基板を外部機器に接続するためのコネクタであることを特徴としている。
【００１４】
子基板に実装して倒れを防止するための電気部品として外部機器に接続するコネクタを利用する。これにより、子基板を親基板に取り付けるための専用のコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減、組み付けの作業性の向上が図られる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、子基板の第１の切欠部を親基板の嵌め込み部の係合部に引っ掛け、ここを支点として子基板回動させて第２の切欠部が係止部に係止されるまで子基板の親基板側端部を嵌め込み部に嵌め込み、子基板に実装されている電気部品を親基板の嵌め込み穴に嵌め込んで子基板への取付面と反対側の面の少なくとも一部を嵌め込み穴の対向する端面に当接させることにより、子基板と電気部品が親基板の嵌め込み部と嵌め込み穴に挟まれて親基板に垂直にかつ曲げ方向（傾き）に対して十分な強度で取り付けられる。
【００２１】
また、子基板に実装されている電気部品を利用することで、子基板と親基板とを固定するためのコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減が図られると共に組み付けの作業性の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態に係る子基板の取付構造を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る子基板の右側面図を示す。子基板１は、例えば横長な長方形状をなしており、前端面１ａの下部位置例えば下端面１ｃから２点鎖線で示す親基板２の板厚程度の間隔を存して下端面１ｃに沿って切欠部１ｄが設けられている。この切欠部１ｄは、その幅が親基板２の板厚と同じとされ、長さ（奥行き）が例えば幅の２倍程度とされている。この切欠部１ｄは、子基板１を後述するように親基板２の嵌め込み部２ｅに嵌め込んだときに嵌め込み部２ｅの前端部に係合する。そして、子基板１の下部は、親基板２に取り付けるための親基板側端部とされている。
【００２３】
子基板２の下端面１ｃの例えば後部寄りの位置には切欠部１ｅが形成されている。この切欠部１ｅは、下端面１ｃからの深さ（高さ）が切欠部１ｄの上端面の高さと同じ高さとされており、その幅が親基板２の板厚と略同じ或いは僅かに幅広程度とされている。この切欠部１ｅは、切欠部１ｄと協働して子基板１の下端部の親基板２に形成された嵌め込み部２ｅへの嵌め込み位置（嵌め込みの深さ）を規制して嵌め込み分２ｅから抜け落ちることを防止すると共に、下端面１ｃが親基板２の裏面２ｂと平行をなすようにするためのものでストッパとして機能を有している。また、子基板１は、図１に示すように上縁部の所定位置に小孔１ｉが複数形成され、下端面１ｃの所定位置に切欠部１ｊが複数形成されている。
【００２４】
子基板１は、例えば両面プリント基板とされ、図１に示す表面１ｆ及び図２に示す裏面１ｇの所定位置、例えば切欠部１ｅの後端面から後端面１ｂまでの後部１ｈの親基板２の表面２ａと裏面２ｂを挟む上下両側所定位置にランド３，３’，４，４’が長手方向に間隔を存して複数並んで設けられている。そして、表面１ｆ、裏面１ｇの後部１ｈの例えば上側のランド３，４の上方位置に図示しない電子部品が複数実装されており、対応するランド３，３’，４，４’に接続されている。また、子基板１の前端面１ａ及び後端面１ｂには滑り止め用のギザギザが設けられており、親基板２への着脱が容易とされている。
【００２５】
子基板１の表面１ｆには図２及び図３に示すように電気部品例えばコネクタ５が実装されている。このコネクタ５は外部機器と接続するためのもので、例えば子基板１よりも一回り程度小さい略直方体形状をなしている。即ち、コネクタ5はその高さが子基板１の高さよりも僅かに低く、長さ（奥行き）が子基板１の前端面１ａから切欠部１ｅまでの長さよりも僅かに長く、図３に示すように正面から見て正方形をなしている。そして、図３に示すように前端面５ａにプラグの挿入孔５ｂが設けられている。
【００２６】
また、コネクタ５の子基板１への取付面（下面）５ｃの上下端両端部には図３に示すように長手方向に沿って係止爪５ｉ，５ｊが複数突出して形成されている。これらの係止爪５ｉ，５ｊは、図１に示した子基板１の上縁部に形成した小孔１ｉ、下端面１ｃに形成した切欠部１ｊと対応した位置に形成されている。
【００２７】
このコネクタ５は、図３に示すように取付面（下面）５ｃが子基板１の裏面１ｇに当接し、図中下側に位置する側面５ｅが子基板１の切欠部１ｄよりも下方に位置し、図２に示すように後面５ｆが切欠部１ｅの前端面１ｅ’と面一になるように配置されている。そして、コネクタ５は、各接続端子５ｈが図１に示すように子基板１に対応して設けられた各ランド６の孔に挿入されてハンダ付けされて接続され、係止爪５ｉ，５ｊがそれぞれ対応する小孔１ｉ，切欠部１ｊに挿入されて図２及び図３に示すように固定されて子基板１に実装されている。
【００２８】
コネクタ５は、子基板１に実装された状態において図２に示すように前端部が子基板１の前端面１ａよりも突出している。これは、子基板１が親基板２に取り付けられて機器のケースに収容されたときに、コネクタ５の前端部を前記ケースに設けられたプラグの挿入孔に嵌合させて子基板１のぐら付きを防止するためである。
【００２９】
親基板２は、図４に示すように一側の端面２ｃの近傍位置に子基板１の下端部を板面に対して垂直に嵌め込むための嵌め込み部２ｅとコネクタ５の下部を嵌め込むための嵌め込み穴２ｋが形成されている。嵌め込み部２ｅは、切欠部２ｆとスリット（長穴）２ｇからなり、切欠部２ｆは端面２ｃから所定の位置に形成されている。切欠部２ｆは、その幅が２点鎖線で示す子基板１の板厚と同じとされ、その長さが図１に示す子基板１の前端面１ａの切欠部１ｄの奥端面１ｄ’から下端面１ｃの切欠部１ｅの前端面１ｅ’までの長さとされている。
【００３０】
切欠部２ｆの側面には切欠部２ｊが複数形成されている。これらの切欠部２ｊは、後述するように子基板１を親基板２に嵌め込む際に子基板１の下端部の切欠部１ｊを貫通したコネクタ５の係止爪５ｇ及び下部に位置する接続端子５ｈの先端部との干渉を避けるためのものである。
【００３１】
スリット２ｇは、子基板１の切欠部１ｅの後端面から後端面１ｂまでの後部１ｈの下端部を嵌め込むための穴で、切欠部２ｆの後端面２ｆ”から切欠部１ｅの幅と同じ間隔を存してかつ切欠部２ｆと同一直線上に形成されている。そして、切欠部２ｆとスリット２ｇとの間の部位２ｈは係止部とされ（以下「係止部２ｈ」という）、子基板１の下端面１ｃの切欠部１ｅに嵌め込まれて子基板１の下端部の嵌め込み部２ｅへの嵌め込み位置（嵌め込み深さ）を規制して子基板１が下方へ抜け落ちることを防止するストッパとしての機能を有している。
【００３２】
スリット２ｇの両側かつ表面２ａには図４に示すように子基板１の表面１ｆに形成されたランド３，３’と対応し、かつハンダ付けにより接続可能なランド７，７’が長手方向に間隔を存して複数並んで設けられている。同様に裏面２ｂのスリット２ｇの両側にも子基板１の裏面１ｇに形成されたランド４，４’と対応し、かつハンダ付けにより接続可能な図示しないランドが長手方向に間隔を存して複数並んで設けられている。
【００３３】
嵌め込み穴２ｋは、コネクタ５を嵌め込み可能な大きさとされ、一側が切欠部２ｆに連設され、後端面２ｋ”が切欠部２ｆの後端面２ｆ”と面一をなし、前部が親基板２の端面２ｃに開口して形成されている。嵌め込み穴２ｋの前部が端面２ｃに開口していることにより、子基板１を親基板２に取り付けた際に前述したようにコネクタ５の前部が親基板２の端面２ｃから突出してケースに設けられたプラグの挿入孔に嵌合可能とされる。
【００３４】
親基板２は、例えば両面プリント基板とされ、表面２ａ及び裏面２ｂに図示しない電子部品が複数実装されている。そして、表面２ａに実装されている複数の電子部品の中の幾つかの電子部品や配線パターンがランド７，７’にハンダ付けされて接続されている。また、裏面２ｂに実装されている複数の電子部品の中の幾つかの電子部品や配線パターンが当該裏面２ｂに設けられている図示しないランドにハンダ付けされて接続されている。このようにして、子基板１と親基板２が形成されている。
【００３５】
以下に親基板２に子基板１を取り付ける手順について説明する。先ず、図５に示すように子基板１及びコネクタ５の前端下部を親基板２の表面２ａの上方から嵌め込み部２ｅの切欠部２ｆ及び嵌め込み穴２ｋの前部に斜め下方に向けて嵌め込み、切欠部１ｄに切欠部２ｆの前端部２ｆ’を嵌め込んで係合すると共にコネクタ５の前端下部を穴２ｋの前部に嵌め込む。
【００３６】
次いで、切欠部１ｄの奥端面１ｄ’と切欠部２ｆの前端部２ｆ’との接点部分を支点として子基板１を矢印で示すように親基板２に向けて回動させて子基板１の切欠部１ｄから切欠部１ｅまでの下端部を切欠部２ｆに嵌め込み、後部１ｈの下端部をスリット２ｇに嵌め込む。子基板１の後部１ｈの下端部は、親基板２の係止部２ｈが下端面１ｃの切欠部１ｅに嵌め込まれて係止される位置までスリット２ｇに嵌め込まれる。
【００３７】
この状態において子基板１は、前端面１ａの切欠部１ｄが親基板２の切欠部２ｆの前端部２ｆ’に嵌め込まれて係止され、切欠部１ｄと１ｅとの間の下端部が切欠部２ｆに嵌め込まれ、後部１ｈがスリット２ｇに嵌め込まれて係止される。子基板１は、切欠部１ｄと１ｅにより親基板２の嵌め込み部２ｅ内に垂直に嵌め込まれて下端部が図６に示すように親基板２の裏面２ｂから下方に突出する。そして、子基板１の下端面１ｃが親基板２の裏面２ｂと平行をなしている。
【００３８】
また、子基板１の表面１ｆに実装されているコネクタ５の一部が図７及び図８に示すように親基板２の嵌め込み穴２ｋに嵌め込まれて子基板１への取付面（下面）５ｃと反対側の面（上面）５ｄの一部、即ち下端部５ｄ’が嵌め込み穴２ｋの対向する端面２ｋ’に当接する。これにより、コネクタ５が親基板２に固定される。
【００３９】
これにより、子基板１が親基板２に垂直に取り付けられ、かつ左右に傾く（曲がる）ことが防止される。そして、子基板１の各ランド３，３’と親基板２の対応するランド７，７’及び子基板１の各ランド４，４’と親基板２の対応する図示しないランドが夫々ハンダ付けされて電気的に接続される。また、子基板１と親基板２は、ランドをハンダ付けすることにより機械的にも固定される。
【００４０】
子基板１はコネクタ５と共に親基板２の嵌め込み部２ｅと嵌め込み穴２ｋ内に嵌め込まれて挟まれるために曲げ方向（傾き）に対して十分な強度が得られる。これにより、子基板１と親基板２とを固定するための専用のコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減が図られると共に組み付け作業の作業性の向上が図られる。また、子基板１の親基板２への取付位置の自由度が増し、レイアウトが容易となる。
【００４１】
また、子基板１は、実装された電気部品としてのコネクタ５により親基板２に垂直に立設してかつ左右に倒れることなく固定されることにより、親基板２の接続部のハンダが剥がれることが防止され、接続不良等による故障を防止することが可能となる。
【００４２】
このようにして子基板１が装着された親基板２は、図示しないケースに収容されて固定され、コネクタ５の前部が前述したようにケースに設けられたプラグの挿入孔に嵌合される。そして、コネクタ５の前端部がケースのプラグ挿入孔に嵌合されて固定されることにより、子基板１の揺れが更に防止されて前述したようなハンダの剥がれが防止される。
【００４３】
尚、子基板１の下端面１ｃの切欠部１ｅは、実装する電気部品の大きさや実装位置等に応じて最適な位置に設ければよく、親基板２の係止部２ｈも切欠部１ｅと対応する位置に設ければ良い。また、これに伴い嵌め込み部２ｅの切欠部２ｆやスリット２ｇの長さも設定すれば良い。
【００４４】
更に、上記実施形態においては子基板１に実装した電気部品として外部機器と接続するコネクタ５としたがこれに限るものではなく、他の電気部品でも良い。そして、親基板２に子基板１の親基板側端部を嵌め込む嵌め込み部と前記電気部品の少なくとも一部を嵌め込む嵌め込み穴を設ける。これにより、子基板１の親基板２への取付位置をこれらの基板の実装部品に応じて最適な位置に選定することが可能となる。
【００４５】
図９は本発明に関連する実施形態を示す。子基板１１には、裏面１１ｂに電気部品１５が実装されている。そして、この電気部品１５は、親基板１２の表面（板面）１２ａと対向する面１５ａが子基板１１を親基板１２に取り付けたときに親基板１２の表面１２ａに当接するように実装されている。
【００４６】
子基板１１は、前述したと同様に両面プリント基板とされ、表面１１ａの所定位置にランド１３が長手方向に間隔を存して複数並んで設けられている。同様に裏面１１ｂにも表面１１ａのランド１３と対応する定位置に図示しないランドが長手方向に間隔を存して複数並んで設けられている。そして、後部１１ｃの表面１１ａのランド１３の上方位置に図示しない電子部品が複数実装されており、対応するランド１３に接続されている。同様に後部１ｈの裏面１１ｂのランドの上方位置にも図示しない電子部品が複数実装されており対応するランドに接続されている。
【００４７】
親基板１２には子基板１１の親基板側端部（下端部）１１ｄを嵌め込むためのスリット状の嵌め込み部１２ｃが形成されている。そして、親基板１２の上面１２ａには、嵌め込み部１２ｃの奥部の両側に子基板１１の表面１１ａのランド１３及び裏面１１ｂの図示しないランドと対応してランド１４，１４’が形成されている。
【００４８】
そして、子基板１１の親基板側端部（下端部）１１ｄを親基板１２の嵌め込み部１２ｃに嵌め込み、図１０に示すように電気部品１５の親基板１２の表面１２ａと対向する面１５ａを親基板１２の表面１２ａに当接させる。次いで、子基板１１の表面１１ａのランド１３、裏面１１ｂ側の図示しないランドをそれぞれ親基板１２の対応するランド１４，１４’にハンダ１６で接続する。
【００４９】
これにより、子基板１１を親基板１２に対して垂直に立設して取り付けることができ、かつ子基板１１の倒れ、特に電気部品１５側への倒れが防止される。また、親基板１２は、電気部品１５を嵌め込むための嵌め込み穴が不要となることにより、その分だけ実装面積が大きくなりレイアウトの自由度が大きくなると共に親基板１２の強度の低下が抑えられる。なお、電気部品１５が電解コンデンサのように円柱形状の外形をもつ場合、面１５ａと表面１２ａとの接触状態は線接触である。あるいは、取り付け精度の点で面１５ａが表面１２ａと完全に平行になっていない場合、面１５ａと表面１２ａとの接触状態は線接触または点接触である。電気部品１５と親基板１２との接触状態がこのような線接触または点接触であっても、子基板１１の倒れは防止される。
【００５０】
以上説明したように本発明によれば、子基板の親基板側端部と電気部品の少なくとも一部が親基板の嵌め込み部と嵌め込み穴に挟まれることにより、子基板を親基板に垂直にかつ曲げ方向（傾き）に対して十分な強度で取り付けることができる。そして、子基板のランドと親基板の対応するランドがハンダ付けされて電気的に接続されることにより機械的にも固定される。これにより、子基板と親基板とを固定するための専用のコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減が図られると共に組み付けの作業性の向上が図られる。また、子基板の親基板への取付位置の自由度が増し、レイアウトが容易となる。
【００５１】
また、子基板に実装した電気部品の子基板への取付面と反対側の面の少なく友一部を親基板の嵌め込み穴の対向する端面に当接させることにより、子基板が親基板に対して倒れることを防止することができる。
【００５２】
また、子基板に実装する電気部品を外部機器に接続するためのコネクタを利用することで、子基板を親基板に取り付けるための専用のコネクタやリードフレーム等の余分な部品が不要となり、コストの低減、組み付け作業の作業性の向上が図られる。
【００５３】
また、子基板の親基板側端部のみを親基板の嵌め込み部に嵌め込んで固定し、子基板に実装した電気部品の親基板の板面と対向する面を親基板の板面（表面）に当接させることにより、子基板を親基板に簡単に垂直に立設して取り付けることができ、かつ子基板の電気部品側への倒れを防止することができる。そして、親基板は、電気部品を嵌め込むための嵌め込み穴が不要となり、その分だけ実装面積が大きくなりレイアウトの自由度が大きくなると共に親基板の強度の低下が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る子基板の取付構造の子基板の右側面図である。
【図２】図１に示した子基板の左側面図である。
【図３】図１に示した子基板の正面図である。
【図４】図１に示した子基板の一部上面図である。
【図５】図１に示した子基板を図４に示した親基板に取り付ける手順を示す説明図である。
【図６】図４に示した子基板を親基板に取り付けた状態の側面図である。
【図７】図６に示した子基板と親基板の平面図である。
【図８】図６に示した子基板と親基板の正面図である。
【図９】本発明に係る子基板の取付構造に関連する実施形態を示す組立斜視図である。
【図１０】図９に示した子基板を親基板に取り付けた状態の正面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    子基板
１ａ    前端面
１ｂ    後端面
１ｃ    下端面
１ｄ，１ｅ    切欠部
１ｄ’    奥端面
１ｅ’    前端面
１ｆ    表面
１ｇ    裏面
１ｈ    後部
１ｉ    小孔
１ｊ    切欠
２    親基板
２ａ    表面
２ｂ    裏面
２ｃ    端面
２ｅ    嵌め込み部
２ｆ    切欠部
２ｆ’    前端部
２ｆ”    後端面
２ｇ    スリット
２ｈ    係止部
２ｊ    切欠部
２ｋ    嵌め込み穴
２ｋ    端面
２ｋ”    後端面
３，３’    ランド
４，４’    ランド
５    コネクタ（電気部品）
５ａ    前端面
５ｂ    開口部
５ｃ    下面（取付面）
５ｄ    上面
５ｄ’    下端部
５ｅ    側面
５ｆ    後面
５ｇ    係止爪
５ｈ    係止爪
６，６’    ランド
７，７’    ランド
１１    子基板
１１ａ    表面
１１ｂ    裏面
１１ｃ    後部
１１ｄ    親基板側端部（下端部）
１２    親基板
１２ａ    表面
１２ｃ    嵌め込み部
１３，１４，１４’    ランド
１５    電気部品
１５ａ    面
１６    ハンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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