(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が着脱自在に挿抜されるコネクタであって、
一方端に第１接触部を有する第一片と一方端に第２接触部と他方端に第１接続部を有する第二片と前記第２接触部と前記第１接続部の間に位置するとともに前記第一片の他方端と前記第二片を連結する第１弾性連結部とを有し、前記第１接触部と前記第１弾性連結部と前記第１接続部を略クランク形状に配置する第一コンタクト及び一方端に第３接触部を有する第一片と一方端に第２接続部と該第２接続部と他方端との間に第４接触部を有する第二片と前記第一片の他方端と前記第二片の他方端を連結する第２弾性連結部とを有し、前記第３接触部と前記第２弾性連結部と前記第２接続部を略Ｕ字形状に配置する第二コンタクトの少なくともどちらか一方のコンタクトを有し、該コンタクトを保持・配列するとともに前記フレキシブルプリント基板が挿入される嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、
前記フレキシブルプリント基板の折り返された状態の表裏両面には複数の１回路のパターンを有し、
前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに２点で接触し、
前記フレキシブルプリント基板を略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでフレキシブルプリント基板のパターンのワィッピング効果を持たせ、
前記フレキシブルプリント基板の挿入が完了した際には上下に配置された各々の接触部で前記フレキシブルプリント基板のパターンを挟持することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第一コンタクト及び前記第二コンタクトのおのおのの接触部に傾斜部を設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部の他方端側を前記フレキシブルプリント基板の挿入方向へ延設した押受部を設け、前記押受部に作用することで前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部を前記フレキシブルプリント基板に接触させる回動部材を装着することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記フレキシブルプリント基板を前記嵌合口に仮挿入した後に、スライダーを挿入することで、前記フレキシブルプリント基板を上下に配置された各々の接触部に接触させることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等の電気機器や電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に、両面に接点のあるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）と安定した接続が得られ、かつ、前記ＦＰＣの挿入時にワィッピング効果またはラッセル効果を持たせたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとを備え、ハウジングにフレキシブルプリント基板を挿入し、コンタクトの接触部に接触させる構造のものや、主にハウジング、コンタクトおよびスライダーを備え、ハウジングとスライダーとでフレキシブルプリント基板を挟持する構造を有するのが一般的である。ハウジングとスライダーとでフレキシブルプリント基板を保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにフレキシブルプリント基板を挿入した後にスライダーを挿入しフレキシブルプリント基板をコンタクトに押しつける構造のものが多い。また、客先の仕様や狭ピッチを図るためには、前記コンタクトの接続部を前記ハウジングの嵌合口側に配置しなければならないこともある。
【０００３】
ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入溝が設けられるとともにフレキシブルプリント基板が挿入される嵌合口が設けられている。
【０００４】
コンタクトは、主にフレキシブルプリント基板と接触する接触部、他の部材（例えば基板等）に電気接続される接続部、およびハウジングに固定される保持部から構成されている。このコンタクトは、圧入や溶着等によってハウジングに固定されている。
【０００５】
例えば、ゼロインサーションフォース（ＺＩＦ）構造を有するコネクタとしては、特許文献１（実開平６−６０９８３号公報）に記載されている。また、所謂、ピアノタッチ構造を有するコネクタとしては、特許文献２（特開平１３−２５７０２０号公報）に記載されている。回路基板用コネクタとして、特許文献３（特開平５−３２６０８４号公報）が開示されている。両面に千鳥状に２列に配置されたリードパターンを持つフレキシブル配線基板ＦＰＣを接続可能なコネクタとして、特許文献４（特開２００６−７９８５３号公報）が開示されている。本出願人としては、優れた可撓性を具備しつつ、コネクタを構成するコンタクト対で両面から挟持した場合に、十分な接触圧が得られる両面接続が可能なフレキシブルプリント基板、およびこの該基板接続用コネクタ装置を提供することを目的としたフレキシブルプリント基板、およびこの該基板接続用コネクタ装置として、特許文献５（特願２００６−２４０４６８号公報）を提案している。
【特許文献１】実開平６−６０９８３号公報の要約によると、その目的は、電子機器や通信機器内の狭いスペースに使用されるスライダー付プリント基板用コネクタに関するものであり、その構成は、コネクタのスライダーの両側端部にそのスライダーが挿入されるハウジングへの挿入ガイドとして手前側が固定されたＵ字形状のアーム部を形成し、そのＵ字形状のアーム部の開放端側に凸部を設けるとともに、Ｕ字形状のアーム部の開放端が挿入方向から目視できるように切欠部を設け、ハウジングの両側端部にはスライダーの凸部が係合する傾斜面を有する突出部を設け、スライダーをフレキシブル・プリント基板の接続端子部とともにハウジングに挿入されるとき、当該スライダーの凸部がハウジングの傾斜面を有する突出部を乗り越えることにより、そのＵ字形状のアーム部の開放端が一時的に外側に広げられ、かつ挿入完了時にその開放端が正常位置に復帰するようにしたコネクタが開示されている。
【特許文献２】特開平１３−２５７０２０号公報の要約によると、コネクタのコンタクトとフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うことを目的とし、フレキシブルプリント基板叉はＦＦＣが挿入される開口側の、コネクタの端子ブロックの各コンタクト間の稜線上に突起を列設して、端子ブロックにフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣを挿入した後に、スライダを移動させることによってフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣを前記コンタクトに押圧させ、前記スライダでフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣをコンタクトに押しつけ電気接続させる際に、この突起がフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとフレキシブルプリント基板叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うものが開示されている。
【特許文献３】特開平５−３２６０８４号公報には、回路基板用コネクタに関し、端片に沿う信号入出力用端子の隣接間ピッチや該端子自体が特に狭小化した回路基板でも位置ずれ等を発生させることなく確実に接続させて生産性の向上を図ることを目的とし、特許文献３には回路基板端辺に数列して形成されている複数の信号入出力用端子と個々に接続するジャック端子が該各信号入出力用端子と対応する位置に植設されている絶縁体の該ジャック端子コンタクト側開口に回路基板をその信号入出力用端子形成辺側から挿入した後、該回路基板をジャック端子のコンタクト側に押圧移動させて対応するコンタクトと信号入出力用端子とを接続させる回路基板用コネクタであって、絶縁体の回路基板が挿入される領域に、所定位置まで挿入したときの回路基板を少なくともその信号入出力用端子形成領域の幅方向側辺で位置決めし得る手段を具えて構成するものが開示されている。
【特許文献４】特開２００６−７９８５３号公報の要約によると、両面に千鳥状に２列に配置されたリードパターンを持つフレキシブル配線基板ＦＰＣを接続可能なコネクタの提供を目的とし、挿入開口２２を形成する絶縁ハウジング２と、ハウジング２外部に露出する接続固定部４１、および挿入開口２２側へ位置される接触部４２を有する第１コンタクト４と、ハウジング２外部に露出される接続固定部５１、および第１コンタクト４より奥側へ位置される接触部５２を有する第２コンタクト５と、第１コンタクト４と対向して設け、ハウジング２外部に露出される接続固定部６１、スライダーを介してリードパターンと接触する接触部６２を有する第３コンタクト６と、第２コンタクト５と対向して設け、一方はハウジング２外部に露出される接続固定部７１、他方はリードパターンと接触する接触部７２およびスライダー３に押圧される揺動端部７５を形成する第４コンタクト７と、表裏面に亙り接触片３５を複数へ並設し、裏面接触する第３コンタクト６を表面側と導電状態とするスライダー３とから構成するコネクタが開示されている。
【特許文献５】特願２００６−２４０４６８号公報の要約によると、優れた可撓性を具備しつつ、コネクタを構成するコンタクト対で両面から挟持した場合に、十分な接触圧が得られる両面接続が可能なフレキシブルプリント基板、およびこの該基板接続用コネクタ装置を提供することを目的とし、本発明のフレキシブルプリント基板１は、その端部２、３の両面に、複数個の端子部の群からなる表面側端子部群４と裏面側端子部群５をそれぞれ形成し、表面側端子部群４に位置する端子部6a,6bからそれぞれ延びるリード部7aの全体は表面側に位置し、前記裏面側端子部群５に位置する端子部6c,6dからそれぞれ延びるリード部7bは、大部分7b2が折り返されて表面側に位置し、前記端部２,３を含む端部領域８で２層、それ以外の残部領域９で１層となるシート形状を有することを特徴とするコネクタ装置が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、この種のコネクタでは、電気機器（電子機器）の小型化に伴い、より一層の小型化の要求が強くなり、かつ、狭ピッチ化の要求が強くなると同時に信号密度を高めるためにフレキシブルプリント基板の両面に接触部を設けることが必要になってきた。
【０００７】
しかしながら、上述した構造のコネクタでは、両面に接触部があるフレキシブルプリント基板に対応することができなく、狭ピッチ化にも対応することが出来ないといった課題があった。
【０００８】
即ち、特許文献１および３のようなＺＩＦタイプのものでは、前記フレキシブルプリント基板を前記ハウジングに挿入後、前記スライダーにより前記フレキシブルプリント基板を一方に押しつけて、前記コンタクトに接触させる構造であり、接触部が表裏両面にあるフレキシブルプリント基板には対応出来ない（一方側の面にしか押しつけられない。）。
また、特許文献２のような前記ハウジングの前記フレキシブルプリント基板挿入側で前記回動部材を回転させる、所謂ピアノタッチタイプでも、ＺＩＦタイプ同様に、前記回動部材により前記フレキシブルプリント基板を一方に押しつけて、前記コンタクトに接触させる構造であり、接触部が表裏両面にあるフレキシブルプリント基板には対応出来ない（一方側の面にしか押しつけられないし、たとえ接触したとしても接触安定性の面で問題がある。）。
【０００９】
加えて、フレキシブルプリント基板は、その性質上、折り曲げられた変形状態で使用される場合も想定されるため、剛性が低く、可撓性に優れていることが必要である。
【００１０】
しかしながら、このような従来のフレキシブルプリント基板を上記した両面接触用のコネクタに接続する場合には、フレキシブルプリント基板が低剛性であるため、フレキシブルプリント基板をコネクタを構成するコンタクト対で両面から挟持しても、安定した接触圧が得られないという問題があった。
フレキシブルプリント基板の剛性を高めるための手段としては、例えば特許文献４に記載されているように、２枚以上のフレキシブルプリント基板用シート材料を積層して、両面に端子部をもつフレキシブルプリント基板を形成する方法が有用である。
【００１１】
特許文献４に記載のフレキシブルプリント基板では、確かにフレキシブルプリント基板全体の剛性は高まるため、フレキシブルプリント基板を前記コンタクト対で両面から挟持した場合に、十分な接触圧が得られるものの、フレキシブルプリント基板特有の可撓性が悪化する結果として、折り曲げられた変形状態で使用されるような使用態様での使用が難しいという問題があった。
【００１２】
本出願人が既に提案した特許文献５は、確かに表裏両面に接点があるＦＰＣを用い、優れた可撓性を具備しつつ、コネクタを構成するコンタクト対で両面から挟持した場合に、十分な接触圧が得られる両面接続が可能なフレキシブルプリント基板、およびこの該基板接続用コネクタ装置が開示されているが、前記ＦＰＣの接点部分に埃等のゴミが堆積していた場合、接続不良に繋がってしまうといった問題があった。
【００１３】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、折曲られた両面に接点のあるＦＰＣと安定した接続が得られ、かつ、前記ＦＰＣの挿入時にワィッピング効果またはラッセル効果を持たせたコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本目的は、請求項１記載のように、ＦＰＣが着脱自在に挿抜されるコネクタであって、一方端に第１接触部を有する第一片と一方端に第２接触部と他方端に第１接続部を有する第二片と前記第２接触部と前記第１接続部の間に位置するとともに前記第一片の他方端と前記第二片を連結する第１弾性連結部とを有し、前記第１接触部と前記第１弾性連結部と前記第１接続部を略クランク形状に配置する第一コンタクト及び一方端に第３接触部を有する第一片と一方端に第２接続部と該第２接続部と他方端との間に第４接触部を有する第二片と前記第一片の他方端と前記第二片の他方端を連結する第２弾性連結部とを有し、前記第３接触部と前記第２弾性連結部と前記第２接続部を略Ｕ字形状に配置する第二コンタクトの少なくともどちらか一方のコンタクトを有し、該コンタクトを保持・配列するとともに前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、前記フレキシブルプリント基板の折り返された状態の表裏両面には複数の１回路のパターンを有し、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに２点で接触し、前記ＦＰＣを略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでＦＰＣのパターンのワィッピング効果を持たせ、前記ＦＰＣの挿入が完了した際には上下に配置された各々の接触部で前記ＦＰＣのパターンを挟持することを特徴とするコネクタにより達成できる。
【００１５】
請求項２記載のコネクタは、前記第一コンタクト及び前記第二コンタクトのおのおのの接触部に傾斜部を設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタにある。
【００１６】
請求項３記載のコネクタは、前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部の他方端側を前記ＦＰＣの挿入方向へ延設した押受部を設け、前記押受部に作用することで前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部を前記ＦＰＣに接触させる回動部材を装着することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
また、請求項３記載のコネクタは、前記ＦＰＣを前記嵌合口に仮挿入した後に、スライダーを挿入することで、前記ＦＰＣを上下に配置された各々の接触部に接触させることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにある。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、ＦＰＣが着脱自在に挿抜されるコネクタであって、一方端に第１接触部を有する第一片と一方端に第２接触部と他方端に第１接続部を有する第二片と前記第２接触部と前記第１接続部の間に位置するとともに前記第一片の他方端と前記第二片を連結する第１弾性連結部とを有し、前記第１接触部と前記第１弾性連結部と前記第１接続部を略クランク形状に配置する第一コンタクト及び一方端に第３接触部を有する第一片と一方端に第２接続部と該第２接続部と他方端との間に第４接触部を有する第二片と前記第一片の他方端と前記第二片の他方端を連結する第２弾性連結部とを有し、前記第３接触部と前記第２弾性連結部と前記第２接続部を略Ｕ字形状に配置する第二コンタクトの少なくともどちらか一方のコンタクトを有し、該コンタクトを保持・配列するとともに前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、前記フレキシブルプリント基板の折り返された状態の表裏両面には複数の１回路のパターンを有し、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに２点で接触し、前記ＦＰＣを略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでＦＰＣのパターンのワィッピング効果を持たせ、前記ＦＰＣの挿入が完了した際には上下に配置された各々の接触部で前記ＦＰＣのパターンを挟持することを特徴とするコネクタにしているので、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに離れた位置の２点で接触しているため、前記ＦＰＣのどちらか一方の接触部分に腐食等があっても確実に他方で接触でき、安定した接続が得られ、折り返されたＦＰＣの両面の接点部分に埃等があってもワィッピングにより埃等を除去でき、ＦＰＣの両面のパターン部分と安定した接続を得ることができる。
（２）請求項２記載のコネクタは、前記第一コンタクト及び前記第二コンタクトのおのおのの接触部に傾斜部を設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタにしているので、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに離れた位置の２点で接触しているため、前記ＦＰＣのどちらか一方の接触部分に腐食等があっても確実に他方で接触でき、安定した接続が得られ、折り返されたＦＰＣの両面の接点部分に埃等があってもラッセル効果により埃等を除去でき、ＦＰＣの両面のパターン部分と安定した接続を得ることができる。
（３）請求項３記載のコネクタは、前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部の他方端側を前記ＦＰＣの挿入方向へ延設した押受部を設け、前記押受部に作用することで前記第一コンタクトの第１接触部及び前記第二コンタクトの第３接触部を前記ＦＰＣに接触させる回動部材を装着することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに離れた位置の２点で接触しているため、前記ＦＰＣのどちらか一方の接触部分に腐食等があっても確実に他方で接触でき、安定した接続が得られ、折り返されたＦＰＣの両面のパターン部分に埃等があってもワィッピングまたはラッセル効果により埃等を除去でき、ＦＰＣの両面のパターン部分と安定した接続を得ることができる。
（４）請求項４記載のコネクタは、前記ＦＰＣを前記嵌合口に仮挿入した後に、スライダーを挿入することで、前記ＦＰＣを上下に配置された各々の接触部に接触させることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタにしているので、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに離れた位置の２点で接触しているため、前記ＦＰＣのどちらか一方の接触部分に腐食等があっても確実に他方で接触でき、安定した接続が得られ、折り返されたＦＰＣの両面のパターン部分に埃等があってもワィッピングまたはラッセル効果により埃等を除去でき、ＦＰＣの両面のパターン部分と安定した接続を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の特徴は、ＦＰＣが着脱自在の挿抜されるコネクタであって、一方端に第１接触部を有する第一片と一方端に第２接触部と他方端に第１接続部を有する第二片と前記第２接触部と前記第１接続部の間に位置するとともに前記第一片の他方端と前記第二片を連結する第１弾性連結部とを有し、前記第１接触部と前記第１弾性連結部と前記第１接続部を略クランク形状に配置する第一コンタクト及び一方端に第３接触部を有する第一片と一方端に第２接続部と該第２接続部と他方端との間に第４接触部を有する第二片と前記第一片の他方端と前記第二片の他方端を連結する第２弾性連結部とを有し、前記第３接触部と前記第２弾性連結部と前記第２接続部を略Ｕ字形状に配置する第二コンタクトの少なくともどちらか一方のコンタクトを有し、該コンタクトを保持・配列するとともに前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、前記フレキシブルプリント基板の折り返された状態の表裏両面には複数の１回路のパターンを有し、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに２点で接触し、前記ＦＰＣを略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでＦＰＣのパターンのワィッピング効果を持たせ、前記ＦＰＣの挿入が完了した際には上下に配置された各々の接触部で前記ＦＰＣのパターンを挟持することを特徴とするコネクタ若しくはＦＰＣが着脱自在の挿抜されるコネクタであって、一方端に第１接触部を有する第一片と一方端に第２接触部と他方端に第１接続部を有する第二片と前記第２接触部と前記第１接続部の間に位置するとともに前記第一片の他方端と前記第二片を連結する第１弾性連結部とを有し、前記第１接触部と前記第１弾性連結部と前記第１接続部を略クランク形状に配置する第一コンタクト及び一方端に第３接触部を有する第一片と一方端に第２接続部と該第２接続部と他方端との間に第４接触部を有する第二片と前記第一片の他方端と前記第二片の他方端を連結する第２弾性連結部とを有し、前記第３接触部と前記第２弾性連結部と前記第２接続部を略Ｕ字形状に配置する第二コンタクトの少なくともどちらか一方のコンタクトを有し、該コンタクトを保持・配列するとともに前記ＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、前記第一コンタクト及び前記第二コンタクトのおのおのの接触部に傾斜部を設け、前記フレキシブルプリント基板の折り返された状態の表裏両面には複数の１回路のパターンを有し、前記第一コンタクトの第１接触部と第２接触部および／または前記第二コンタクトの第３接触部と第４接触部が１回路のパターンに２点で接触し、前記ＦＰＣを略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでＦＰＣのパターンのラッセル効果を持たせ、前記ＦＰＣの挿入が完了した際には上下に配置された各々の接触部で前記ＦＰＣのパターンを挟持することを特徴とするコネクタである。
つまり、折り返された状態の表裏両面にパターンを有した前記ＦＰＣを、略「く」字形状に折り返した状態で、前記嵌合口内に前記フレキシブルプリント基板のみを挿入することでＦＰＣのパターンのワィッピング効果若しくはラッセル効果を持たせ、前記コンタクトの上下に配置された各々の接触部で前記ＦＰＣのパターンを挟持するようにしたものである。
【００１９】
図１から図６に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。図１（Ａ）は本発明のコネクタを嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明のコネクタを接続部側の上方からみた斜視図である。図２（Ａ）はハウジングを嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はハウジングを接続部側の上方からみた斜視図である。図３（Ａ）は第一コンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）とは別の第二コンタクトの斜視図である。図４は回動部材の斜視図である。図５は図３（Ａ）のコンタクトにＦＰＣが挿入される際の説明図であり、図６は図３（Ｂ）のコンタクトにＦＰＣが挿入される際の説明図である。図７（Ａ）は図３（Ａ）とは別の第一コンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は図３（Ｂ）とは別の第二コンタクトの斜視図である。
【００２０】
本発明のコネクタ１０は、主に絶縁体であるハウジング１２と回動部材１６と第一コンタクト１４と第二コンタクト１５を備えている。
【００２１】
構成部位を説明する前に、まず、前記ＦＰＣ９０について説明する。前記ＦＰＣ９０には、少なくとも第一コンタクト１４の第１接触部２２と第２接触部２５及び第二コンタクト１５の第３接触部２２１と第４接触部２５１と接触するパターンと該パターンから回路へ繋がる導体部を備えている。本実施例では前記ＦＰＣ９０のパターンは表面に配置されており、前記ＦＰＣ９０は略く字形状に折り曲げられ、結果的に前記コネクタ１０に挿入された状態では前記パターンが表裏両面に配置されているようになる。本実施例では前記パターンは表裏で対称に、かつ、一直線に配置されている。
【００２２】
以下、コネクタ１０の構成部品について説明する。
次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング１２には、所要数の第一コンタクト１４及び第二コンタクトが装着される挿入孔３８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。
【００２３】
長手方向両側には、前記回動部材１６の軸２８が回動可能に装着される軸受部が設けられている。この軸受部の形状や大きさは、回動部材１６の軸２８が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
前記ハウジング１２は、前記第一コンタクト１４の第一片１９の第１接触部２２及び前記第二コンタクト１５の第一片１９１の第３接触部２２１を被覆する天井部２３を備えている。
【００２５】
次に、第一コンタクト１４について説明する。第一コンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第一コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
前記第一コンタクト１４は、少なくとも一方端に第１接触部２２と他方端に第１押受部２０とを有する第一片１９と、他方端に第１接続部２４を有する第二片２１と、前記第一片１９と前記第二片２１の一方端を連結する第１弾性連結部３１（第１支点部３２と第１弾性部３４とからなる）とを備えている。つまり、前記第一コンタクト１４は、略逆倒ｈ字形状をしており、一端側に前記ＦＰＣと接触する第１接触部２２と他端側に前記回動部材１６により押圧される第１押受部２０と該第１押受部２０の先端に内側に突出した第１突出部２６と有する第一片１９と、一端側に前記第１支点部３２と他端側に基板と接続する第１接続部２４とを有する第二片２１と、前記第一片１９のほぼ中央付近と前記第二片２１の前記第１支点部３２とを連結する第１弾性部３４（前記第１支点部３２と前記第１弾性部３４を合わせて第１弾性連結部３１）と、前記第一コンタクト１４の第１弾性連結部３１付近の前記第二片２１の近傍に第１固定部４２とを備えている。前記第一片１９の前記第１接触部２２と前記第１弾性部３４と前記第１支点部３２と前記第１接続部２４とを略クランク形状に配置されている。本実施例では、図３（Ａ）のように略逆倒Ｈ字形状をしており、前記第１弾性連結部３１は第１支点部３２と第１弾性部３４に分けることができ、また、前記第二片２１の一方端（前記第１支点部３２）から延設された前記第１接触部２２と対向する第１延設部４４が設けられ、かつ、その第１延設部４４の先端にはもう１つの第３接触部２５が設けられている。
【００２６】
前第１記固定部４２は、前記第一コンタクト１４の第１弾性連結部３１付近の前記第二片２１の近傍に設け、前記第１支点部３２付近の下側に設けることで、前記第一コンタクト１４の第１接触部２２や第１弾性連結部３１（第１支点部３２と第１弾性部３４を含んだ部分）が上に持ち上げる（反る）ことを防ぐことが望ましいが、本実施例では第１接続部２４の付近に設けている。前記第１固定部４２は、厚み方向に圧入代を設けて、前記ハウジング１２に固定されている。前記第１固定部４２の位置や大きさとしては、このような役割や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記第１接触部２２及び前記第３接触部２５は、前記ＦＰＣ９０と接触し易いように凸部形状にしており、前記第１接続部２４は本実施例では図３（Ａ）のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。
【００２８】
前記第１支点部３２と前記第１弾性部３４と前記第１押受部２０とは、前記ＦＰＣ９０が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ９０が前記ハウジング１２の嵌合口１８内に挿入された後に、前記回動部材１６の押圧部３６が前記第一コンタクト１４の第１接続部２４と第１押受部２０との間で回動すると、前記第１押受部２０が前記押圧部３６によって押し上げられることで前記第一コンタクト１４の第１支点部３２を支点にし、前記第一コンタクト１４の第１弾性部３４が前記第一片１９の第１接触部２２側に傾くことによって、前記第１接触部２２が前記ＦＰＣ９０に押圧される。前記第１支点部３２と前第１記弾性部３４と前記第１押受部２０の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２９】
また、前記第一コンタクト１４の第１押受部２０の先端に第１突出部２６を設け、該第１突出部２６を前記回動部材１６の係止孔３０に係合させることで、前記回動部材１６の押圧部３６を前記第一コンタクト１４の第１押受部２０と第１接続部２４との間で回動させるときは前記回動部材１６の回動に対する反発力が強い為に、前記回動部材１６の中央部が図１（Ａ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにしている。前記第１突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、前記回動部材１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。さらに、前記第１突出部２６の役割としては、前記回動部材１６の回動が終了し、接続対象物と前記第一コンタクト１４が接触している際に、前記回動部材１６の押圧部３６が倒れないように保持することも兼ねている。
【００３０】
本実施例では前記第１支点部３２から前記第１接続部２４と反対方向（嵌合口１８方向）に延設した第１延設部４４が設けられており、その先端には前記第一片１９の第１接触部２２と対向するようにもう１つの第３接触部２５が設けられている。前記第１接触部２２と前記第３接触部２５とで、前記ＦＰＣ９０を挟持し、確実な接続を得ている。
【００３１】
つぎに、別のコンタクトである第二コンタクト１５について説明する。前記第二コンタクト１５も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第二コンタクト１５の材質としても、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
以下では、前記第一コンタクト１４との相違点ついてのみ説明する。
前記第二コンタクト１５は、少なくとも一方端に第３接触部２２１と他方端に第２押受部２０１とを有する第一片１９１と、一方端に第２接続部２４１を有する第二片２１１と、前記第一片１９１と前記第二片２１１の他方端を連結する第２弾性連結部３１１（第２支点部３２１と第２弾性部３４１とからなる）とを備えている。つまり、前記第二コンタクト１５は、略逆倒ｈ字形状をしており、一端側に前記ＦＰＣと接触する第３接触部２２１と他端側に前記回動部材１６により押圧される第２押受部２０１と該第２押受部２０１の先端に内側に突出した第２突出部２６１と有する第一片１９１と、一端側に基板と接続する第２接続部２４１と他端側に第２支点部３２１とを有する第二片２１１と、前記第一片１９１のほぼ中央付近と前記第二片２１１の前記第２支点部３２１とを連結する第２弾性部３４１（前記第２支点部３２１と前記第２弾性部３４１を合わせて第２弾性連結部３１１）と、前記第二コンタクト１５の第２弾性連結部３１１付近の前記第二片２１１の近傍に第２固定部４２１とを備えている。前記第一片１９１の前記第３接触部２２１と前記第２弾性部３４１と前記第２支点部３２１と前記第２接続部２４１とを略Ｕ字形状に配置されている。本実施例では、図３（Ｂ）のように略逆倒Ｈ字形状をしており、前記第２弾性連結部３１１は第２支点部３２１と第２弾性部３４１に分けることができ、また、前記第二片２１１の他方端（前記第２支点部３２１）から延設された前記第２押受部２０１と対向する第２延設部４４１が設けられている。本実施例では、さらに、前記第２接続部２４１と前記第２支点部３２１との間に、前記第一片１９１の第３接触部２２１と対向する位置にもう１つの第４接触部２５１が設けられている。
【００３２】
コネクタ１０としては、前記第一コンタクト１４と前記第二コンタクト１５を千鳥に配列したものでも、前記第一コンタクト１４のみを含んだものでも、前記第二コンタクト１５のみを含んだものであってもよい。
【００３３】
次に、回動部材１６について説明する。この回動部材１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記回動部材１６は主に操作部３７とハウジング１２に回動可能に装着される軸２８部分と前記第一コンタクト１４の第１押受部２０及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１を押圧する押圧部３６と前記第一コンタクト１４の第１突出部２６及び前記第二コンタクト１５の第２突出部２６１が係合する係止孔３０とを備えている。前記軸２８は、回動部材１６を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側に回動部材１６が回動可能に適宜装着されている。また、長手方向両側には、前記第一コンタクト１４の第１押受部２０及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１を押圧した際に回動部材１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部が設けられている。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタ１０の大きさや強度等を考慮して適宜設計する。
【００３４】
前記押圧部３６は、前記第一コンタクト１４の第１押受部２０及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図１（Ａ）のように回動部材１６を矢印「イ」方向に回動させ、前記第一コンタクト１４の第１押受部２０と第１接続部２４及び前記第二コンタクト１５の第２押受部と第２延設部４４１との間で回転させることで、前記押圧部３６の大きさの変化により前記第一コンタクト１４の第１押受部２０及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１が持ち上げられ、ＦＰＣ９０に前記第一コンタクト１４の第１接触部２２側及び前記第二コンタクト１５の第３接触部２２１側を押し付けている。前記押圧部３６の形状としては、前記第一コンタクト１４の第１押受部２０と第１接続部２４及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１と第２延設部４４１との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いにより前記第一コンタクト１４の第１押受部２０及び前記第二コンタクト１５の第２押受部２０１を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
【００３５】
また、前記回動部材１６を回動した際に、前記回動部材の回動に対する反発力が強く、前記回動部材１６の中央部が図１（Ａ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記第一コンタクト１４の第１突出部２６及び前記第二コンタクト１５の第２突出部２６１が係合する係止孔３０が別個独立に設けられている。前記係止孔３０を別個独立に設けることで、前記回動部材１６の強度アップや回動時の変形を防止している。
【００３６】
ここで、図３とは別のラッセル効果を持ったコンタクトについて、図７に基づいて説明する。ただし、図３と同一部分については説明を省略し、相違部分についてのみ説明する。第一コンタクト１４及び第二コンタクトのおのおのの接触部（第１接触部２２、第２接触部２５、第３接触部２２１、第４接触部２５１）に傾斜部２７、２７を設けている。前記傾斜部２７はコンタクトの厚み方向に傾斜し、接触部の先端が尖ったようになっている。前記傾斜部２７を設けることで、前記ＦＰＣ９０が挿入された際に前記ＦＰＣ９０のパターン上の堆積物をコンタクトの厚み方向両側に掻き落すようなラッセル効果が生じる。前記傾斜部２７の大きさ・形状はこのような役割とコンタクトの強度や接続安定性を考慮して適宜設計する。
【００３７】
ここで、図５及び図６に基づいて、前記ＦＰＣ９０の前記コネクタ１０への挿入について説明する。
図５（Ａ）及び図６（Ａ）の状態から、図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）のように、略く字形状をした前記ＦＰＣ９０を徐々に、前記コネクタ１０の嵌合口１８に挿入していく。
図５（Ｃ）及び図６（Ｃ）のように、挿入を続けると、前記ＦＰＣ９０のパターンが、前記第一コンタクト１４の第１接触部２２と第２接触部２５及び前記第二コンタクト１５の第３接触部２２１と第４接触部２５１に接触しながら挿入されることになる。
さらに、図５（Ｄ）及び図６（Ｄ）のように挿入を続け、前記ＦＰＣ９０の折曲部９４が前記ハウジング１２の嵌合口１８内に突き当たるまで挿入すると、前記パターン上の堆積した埃等の堆積物９２は前記第一コンタクト１４の第１接触部２２と第２接触部２５及び前記第二コンタクト１５の第３接触部２２１と第４接触部２５１によって嵌合口１８と反対側にかきだされ（ワィッピング効果）、前記ＦＰＣ９０は２つ折りになり、前記ＦＰＣ９０のパターンと前記第一コンタクト１４の第１接触部２２と第２接触部２５及び前記第二コンタクト１５の第３接触部２２１と第４接触部２５１とが接触することになる。
図５及び図６では、ワィッピング効果について説明したが、ラッセル効果は上記の説明（ワィッピング効果）のように堆積物９２を一方側にかきだすのではなく、堆積物をコンタクトの厚み方向両側に掻き落すものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の活用例としては、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに活用され、特に両面に接点のあるフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）と安定した接続が得られ、かつ、前記ＦＰＣの挿入時にワィッピング効果を持たせたコネクタをに関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（Ａ）  本発明のコネクタを嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ）  本発明のコネクタを接続部側の上方からみた斜視図である。
【図２】（Ａ）  ハウジングを嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ）  ハウジングを接続部側の上方からみた斜視図である。
【図３】（Ａ）  第一コンタクトの斜視図である。（Ｂ）  （Ａ）とは別の第二コンタクトの斜視図である。
【図４】回動部材の斜視図である。
【図５】図３（Ａ）のコンタクトにＦＰＣが挿入される際の説明図である。
【図６】図３（Ｂ）のコンタクトにＦＰＣが挿入される際の説明図である。
【図７】（Ａ）  図３（Ａ）とは別の第一コンタクトの斜視図である。（Ｂ）  図３（Ｂ）とは別の第二コンタクトの斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０          コネクタ
１２          ハウジング
１４          第一コンタクト
１５          第二コンタクト
１６          回動部材
１８          嵌合口
１９、１９１  第一片
２０          第１押受部
２０１        第２押受部
２１、２１１  第二片
２２          第１接触部
２２１        第３接触部
２３          天井部
２４          第１接続部
２４１        第２接続部
２５          第２接触部
２５１        第４接触部
２６          第１突出部
２６１        第２突出部
２７          傾斜部
２８          軸
３０          係止孔
３１          第１弾性連結部
３１１        第２弾性連結部
３２          第１支点部
３２１        第２支点部
３４          第１弾性部
３４１        第２弾性部
３６          押圧部
３７          操作部
３８          挿入孔
４２          第１固定部
４２１        第２固定部
４４          第１延設部
４４１        第２延設部
９０          ＦＰＣ
９２          堆積物
【図１】
0005279346.tif 000002
【図２】
0005279346.tif 000003
【図３】
0005279346.tif 000004
【図４】
0005279346.tif 000005
【図５】
0005279346.tif 000006
【図６】
0005279346.tif 000007
【図７】
0005279346.tif 000008