(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、着用者の肌に当接される液透過性のトップシートと、着衣に当接される液不透過性のバックシートとから吸収性本体が構成され、前記吸収性本体の前記トップシート側には被覆シートが設けられ、
前記吸収性本体は、包装状態より開いた状態で、長手方向の両側より幅方向に張り出す一対のウイングを有し、前記一対のウイングが前記トップシート側に折り畳まれた包装状態では、前記一対のウイングが前記被覆シートの肌当接面側に配置されており、
前記被覆シートは、前記着衣に吸収性物品を装着する装着過程において、少なくとも前記トップシートの排泄部当接箇所を覆い、且つ、長手方向及び幅方向の両端の少なくとも一部が前記吸収性本体の各両端と同じ又は各両端より短く、前記トップシートの肌当接面に直に配置されるように構成されており、
前記被覆シートは、前記装着過程後に取り外されるように構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートは、前記トップシートの全ての肌当接面を少なくとも被覆することを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートの前後端縁又は両側端縁の位置は、前記吸収性本体の前後端縁又は両側端縁の位置と同じであることを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートは、前記吸収性本体の周縁箇所の内で、前記トップシートと前記バックシートを接着する位置と同じ位置で少なくとも仮止めされた部分を有することを特徴とする吸収性物品。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートは、熱融着性繊維を含むことを特徴とする吸収性物品。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートは、液透過性と親水性の少なくともいずれか一方を有することを特徴とする吸収性物品。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記被覆シートは、水分解性を有することを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーツに貼着して使用する生理用ナプキン、ライナー、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品である生理用ナプキンの第１従来例としては、特許文献１に開示されたものがある。この第１従来例の生理用ナプキン１００は、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、吸収性本体であるナプキン本体１０１とこのナプキン本体１０１に取り外し可能な被覆シート１１０とを有する。ナプキン本体１０１は、液透過性のトップシート１０２と、液不透過性のバックシート１０３と、トップシート１０２とバックシート１０３の間に配置され、液体を吸収する吸収体１０４とから構成されている。トップシート１０２とバックシート１０３の外縁箇所がホットメルト接着部１０５（図１４（ａ）にて網目ハッチングで図示）によって接着されている。バックシート１０３の外面には、ずれ止め用接着部１０６が設けられている。ずれ止め用接着部１０６の外面には、剥離シート１０７が接着によって配置されている。
【０００３】
被覆シート１１０は、トップシート１０２側の面を覆うように配置されている。被覆シート１１０は、トップシート１０２の端部にホットメルト接着部１１１によって１点でナプキン本体１０１に仮止めされている。
【０００４】
次に、前記生理用ナプキン１００の装着手順を簡単に説明する。先ず、剥離シート１０７を剥がす。次に、被覆シート１１０付きのナプキン本体１０１をショーツの適正な装着位置に位置合わせする。位置合わせした被覆シート１１０付きのナプキン本体１０１を指又は掌を使ってショーツ側に押圧し、被覆シート１１０付きのナプキン本体１０１をズレ止め用接着部１０６によってショーツに貼り付ける。次に、ナプキン本体１０１から被覆シート１１０を引っ張って取り外せば、装着が完了する。
【０００５】
生理用ナプキンの第２従来例としては、特許文献２に開示されたものがある。この第２従来例の生理用ナプキン１２０は、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、吸収性本体であるナプキン本体１２１とこのナプキン本体１２１に取り外し可能な被覆シート１３０とを有する。ナプキン本体１２１は、液透過性のトップシート１２２と、液不透過性のバックシート１２３と、トップシート１２２とバックシート１２３の間に配置され、液体を吸収する吸収体１２４と、トップシート１２２及びバックシート１２３の長手方向の両側より幅方向に張り出す一対のウイング１２５とから構成されている。
【０００６】
トップシート１２２とバックシート１２３の外縁箇所がホットメルト接着部１２６（図１５（ａ）にて網目ハッチングで図示）によって接着されている。バックシート１２３の外面には、ずれ止め用接着部１２７が設けられている。ずれ止め用接着部１２７の外面には、剥離シート１２８が接着によって配置されている。一対のウイング１２５は、トップシート１２２側に折り畳まれている。各ウイング１２５の折り畳まれた状態の外面では、ずれ止め用接着部１２９がそれぞれ設けられている。
【０００７】
被覆シート１３０は、一対のウイング１２５の上からナプキン本体１２１のトップシート１２２側の面を覆うように配置されている。被覆シート１３０は、一対のウイング１２５のずれ止め用接着部１２９によってナプキン本体１２１に仮止めされている。
【０００８】
次に、前記生理用ナプキン１２０の装着手順を簡単に説明する。先ず、剥離シート１２８を剥がす。次に、被覆シート１３０付きのナプキン本体１２１をショーツの適正な装着位置に位置合わせする。位置合わせした被覆シート１３０付きのナプキン本体１２１を指又は掌を使ってショーツ側に押圧し、被覆シート１３０付きのナプキン本体１２１をズレ止め用接着部１２７によってショーツに貼り付ける。次に、ナプキン本体１２１から被覆シート１３０を引っ張って取り外す。次に、各ウイング１２５をショーツのクロッチ部の側縁で折り返す。折り返した各ウイング１２５を指又は掌を使ってショーツ側に押圧し、各ウイング１２５をずれ止め用接着部１２９によってショーツに貼り付ける。
【特許文献１】特開平８−５６９８９号公報
【特許文献２】特開２００５−５８７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、第１従来例の生理用ナプキン１００では、ナプキン本体１０１の長さ方向及び幅方向の寸法よりも被覆シート１１０の長さ方向及び幅方向の寸法が大きい。そのため、ユーザがショーツにナプキン本体１０１を位置合わせする際にナプキン本体１０１の外形を目視できないため、適正な位置にナプキン本体１０１を容易に位置合わせすることができない。
【００１０】
また、第２従来例の生理用ナプキン１２０では、ナプキン本体１２１の長さ方向及び幅方向の寸法よりも被覆シート１３０の長さ方向及び幅方向の寸法が小さく、ユーザがナプキン本体１２１をショーツに位置合わせする際にナプキン本体１２１の外形を目視できるため、第１従来例のような不具合はない。しかし、第２従来例の生理用ナプキン１２０では、被覆シート１３０をナプキン本体１２１より取り外さなければ、各ウイング１２５を折り返すことができない。そのため、装着途中の段階で被覆シート１３０を取り外す必要があり、各ウイング１２５をショーツに貼り付けする際には、ユーザが指や掌を直にトップシート１２２に接触させる必要がある。従って、指や掌の汚れ、雑菌等がトップシート１２２に付着する恐れがあり、トップシート１２２を清潔に保てない恐れがある。
【００１１】
そこで、本発明は、吸収性本体を容易に適正な位置に位置合わせすることができ、しかも、装着過程においてトップシートの清潔性を保つことができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成する請求項１の発明は、少なくとも、着用者の肌に当接される液透過性のトップシートと、着衣に当接される液不透過性のバックシートとから吸収性本体が構成され、前記吸収性本体の前記トップシート側には被覆シートが設けられ、前記被覆シートは、少なくとも前記トップシートの排泄部当接箇所を覆い、且つ、長手方向及び幅方向の両端の少なくとも一部が前記吸収性本体の各両端と同じ又は各両端より短く、前記トップシートの肌当接面に直に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の吸収性物品であって、前記吸収性本体は、包装状態より開いた状態で、長手方向の両側より幅方向に張り出す一対のウイングを有し、前記一対のウイングが前記トップシート側に折り畳まれた包装状態では、前記一対のウイングが前記被覆シートの肌当接面側に配置されることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品であって、前記被覆シートは、前記トップシートの全ての肌当接面を少なくとも被覆することを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記被覆シートの前後端縁又は両側端縁の位置は、前記吸収性本体の前後端縁又は両側端縁の位置と同じであることを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記被覆シートは、前記吸収性本体の周縁箇所の内で、前記トップシートと前記バックシートを接着する位置と同じ位置で少なくとも仮止めされた部分を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記被覆シートは、熱融着性繊維を含むことを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記被覆シートは、液透過性と親水性の少なくともいずれか一方を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項８の発明は、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記被覆シートは、水分解性を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、吸収性本体を容易に適正な位置に位置合わせすることができ、しかも、装着過程においてトップシートの清潔性を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
（第１の実施の形態）
図１〜図５は本発明の第１の実施の形態を示し、図１は生理用ナプキンの全体斜視図、図２は生理用ナプキンの平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４及び図５はそれぞれ生理用ナプキンの装着過程を示す斜視図である。
【００２３】
図１〜図３に示すように、吸収性物品である生理用ナプキン１Ａは、吸収性本体であるナプキン本体２とこのナプキン本体２に設けられた被覆シート２０Ａとを有する。
【００２４】
ナプキン本体２は、着用者の肌に当接される液透過性のトップシート３と、着衣であるショーツに当接される液不透過性のバックシート４と、トップシート３とバックシート４の間に配置され、液体を吸収する吸収体５と、トップシート３の左右側縁の外側に配置された液不透過性の一対のサイドシート６と、各サイドシート６及びバックシート４の長手方向の両側より幅方向に張り出す一対のウイング７とから構成されている。
【００２５】
トップシート３は、長手方向の寸法がバックシート４の寸法と同じであるが、幅方向の寸法がバックシート４よりも小さい寸法であり、一対のサイドシート６と合わせた寸法によってバックシート４と同じ寸法となっている。トップシート３と各サイドシート６は、互いに重ね合わされた箇所でホットメルト等の糊によって接着されている。各サイドシート６とバックシート４は、幅方向への張り出し部分をも含めて外周縁のほぼ全域でホットメルト等の糊によって接着されている。トップシート３と吸収体５の間も、適所でホットメルト等の糊によって接着されている。バックシート４の着衣当接面には、ずれ止め用接着部８が設けられている。ずれ止め用接着部８の外面には、剥離シート９が接着によって配置されている。
【００２６】
吸収体５は、粉砕パルプの積層体とこの積層体を包むティッシュとから構成されている。吸収体５は、上記した粉砕パルプに高吸収性ポリマー粉末や熱可塑性合成繊維を混合したものであっても良い。
【００２７】
一対のウイング７は、個包装状態より開いた状態（図１にて実線で示す）で、長手方向の両側より幅方向に張り出し、一対のサイドシート６とバックシート４が延設されることによって構成されている。尚、各ウイング７は、一対のサイドシート６やバックシート４とは別部材にて構成しても良く、バックシート４はウイング７の端部まで延設していなくても良い。各ウイング７のバックシート４側の面には、ズレ止め用接着部１０がそれぞれ設けられている。一対のウイング７は、使用前（個包装）の状態（図１にて二点鎖線で示す）では、トップシート側に折り畳まれており、各ずれ止め用接着部１０の外面には、剥離シート（図示せず）が接着によって配置される。
【００２８】
被覆シート２０Ａは、熱融着性繊維を含む材料より形成され、ナプキン本体２のトップシート３の肌当接面を直に覆うように配置されている。この被覆シート２０Ａの上に、トップシート３側に折り畳まれた一対のウイング７が位置する。被覆シート２０Ａは、少なくとも着用者の排泄部が当接されるトップシート３の排泄部当接箇所を覆い、且つ、長手方向及び幅方向の両端の少なくとも一部がナプキン本体２の各両端と同じ又は各両端より短く形成されている。つまり、被覆シート２０Ａで覆われた状態でもナプキン本体２の外形が目視によって把握できる寸法である。この第１の実施の形態では、被覆シート２０Ａは、トップシート３の長手方向及び幅方向共にほぼ同じ寸法であり、被覆シート２０Ａの前後端縁の位置がナプキン本体２の前後端縁の位置と同じ位置となっている。被覆シート２０Ａは、トップシート３の全ての肌当接面を被覆する。
【００２９】
被覆シート２０Ａは、トップシート３とバックシート４をホットメルト等の糊で接着する位置と同じ位置で仮止めされている。具体的には、ナプキン本体２の周縁箇所の内で、前端位置と後端位置で熱融着部１１によって仮止めされている。
【００３０】
従来より、吸収性物品の製造工程においては、吸収体５の成形後、吸収体５を介在させたトップシート３とバックシート４間をホットメルト等の糊で接着した後に、接着箇所の接着強度を高めるために吸収体５の外周部を一定の幅で加熱溶着により固定（シール）した後、製品形状にカットしている。一方、本実施形態の製造工程においては、このシール工程の前にトップシート３の肌当接面側に被覆シート２０Ａを重ねる工程を追加し、被覆シート２０Ａ、トップシート３及びバックシート４を重ねた状態でシールを行う。このとき、被覆シート２０Ａやトップシート３に熱融着性繊維が含まれている場合には、熱によって被覆シート２０Ａやトップシート３を構成する繊維が熱融着するため、被覆シート２０Ａとトップシート３の間には糊や接着剤を介在させることなく仮止めされる。従って、被覆シート２０Ａの仮止め工程を別途付加することなく被覆シート２０Ａを仮止めでき、製造工程の複雑化を防止できる。
【００３１】
被覆シート２０Ａは、柔軟性を有すると共に親水性を有するシート材によって形成されている。具体的には、不織布（エアースルー、スパンボンド、ポイントボンド、スパンレース等）やエアレイドパルプシートが好ましく、その中でもスパンレース不織布が特に好ましい。スパンレース不織布は、１．７ｄｔｅｘの繊維長４０ｍｍのレーヨン繊維が６０％、２．２ｄｔｅｘの繊維長５１ｍｍのポリエステル繊維が４０％をほぼ均一にブレンドしたものをスパンレース法で製造した不織布である。目付は、５０ｇ／ｍ２  、厚み０．５５ｍｍである。
【００３２】
以上のように構成された生理用ナプキン１Ａは、使用前の状態では、ナプキン本体２が被覆シート２０Ａと共に折り畳まれ、個包装に収容されているのが一般的である。
【００３３】
次に、前記生理用ナプキン１Ａの装着手順を簡単に説明する。先ず、ショーツ３０を膝当たりまでずらす。個包装状態である場合には、個包装を剥がして生理用ナプキン１Ａを取り出し、生理用ナプキン１Ａを広げた状態とする。個包装を剥がすときに、生理用ナプキン１Ａのバックシート４及び一対のウイング７の各剥離シート９，（図示せず）がそれぞれ剥がされる。次に、一対のウイング７を手で持ち、ナプキン本体２をショーツ３０の適正な装着位置に位置合わせする。図４に示すように、位置合わせしたナプキン本体２を指又は掌を使ってショーツ３０側に押圧し、ナプキン本体２をズレ止め用接着部８によってショーツ３０に貼り付ける。次に、図５に示すように、各ウイング７をショーツ３０のクロッチ部３０ａの側縁で折り返す。折り返した各ウイング７を指又は掌を使ってショーツ３０側に押圧し、各ウイング７をズレ止め用接着部１０によってショーツ３０に貼り付ける。その後、被覆シート２０Ａをナプキン本体２より引き剥がせば、装着が完了する。尚、ウイング７のズレ止め用接着部１０による貼り付けを行った後に、バックシート４のズレ止め用接着部８による貼り付けを行っても良い。
【００３４】
以上、生理用ナプキン１Ａは、ナプキン本体２のトップシート３側に取り外しできる被覆シート２０Ａが設けられ、被覆シート２０Ａは、少なくとも着用者の排泄部に当接されるトップシート３の排泄部当接箇所を覆い、且つ、両端がナプキン本体２の両端と同じであり、トップシート３の肌当接面に直に配置されている。従って、ユーザがナプキン本体２をショーツ３０に装着する際にナプキン本体２の外形を目視できるため、ナプキン本体２を適正な位置に容易に装着できる。又、被覆シート２０Ａをナプキン本体２に取り付けた状態でショーツ３０に装着することができるため、ユーザは指をトップシート３に直に接触することなく装着できる。そして、ナプキン本体２をショーツ３０に装着した後に被覆シート２０Ａをナプキン本体２より取り外せば良く、装着過程においてトップシート３の清潔性を保つことができる。
【００３５】
被覆シート２０Ａは、親水性を有する。従って、ナプキン本体２より取り外した被覆シート２０Ａを、拭き取り用シートとして利用できるため、使い勝手が良い。特に、この実施の形態では、被覆シート２０Ａとしてスパンレース不織布で、且つ、目付が５０ｇ／ｍ２  、厚み０．５５のものを使用している。この不織布は比較的厚手のため、肌が濡れた状態でも十分にふき取ることが可能である。
【００３６】
被覆シート２０Ａは、トップシート３の全ての肌当接面を被覆する外形サイズである。従って、ユーザが指をトップシート３に接触することを確実に防止できる。
【００３７】
被覆シート２０Ａは、熱融着繊維を含むものであり、前述のようにトップシート３の肌当接面側に被覆シート２０Ａを重ねた後に、トップシート３とバックシート４とともにシールを行って熱溶着によって固定した後に製品形状にカットするため、ナプキン本体３の周縁箇所の内で、トップシート３とバックシート４間を接着する位置と同じ位置で、仮止めされる。ここで、この仮止めは、被覆シート２０Ａとナプキン本体２の間に糊等が介在されたものではないため、ナプキン装着時に簡単に引き剥がすことができる程度の接合である。従って、被覆シート２０Ａの仮止め工程を別途付加することなく被覆シート２０Ａを熱融着部１１によって仮止めでき、製造工程の複雑化を防止できる。また、トップシート３の少なくとも中央領域（排泄部当接箇所を含む）では仮止め箇所がないため、仮止めによるトップシート３の損傷がなく、トップシート３の少なくとも中央領域では肌触りの良さを確実に確保できる。その上、被覆シート２０Ａがナプキン本体２に対してひらひらすることがないため、確実にトップシート３を保護することができると共に、被覆シート２０Ａの中央部をつまんで被覆シート２０Ａをナプキン本体２より容易に取り外すことができる。また、被覆シート２０Ａは、熱融着部１１によってナプキン本体２に仮止めされるため、被覆シート２０Ａを取り外した箇所に糊や接着剤が残ることがないため、衛生的であり、又、仮止め箇所の肌への接触感の劣化を防止できる。
【００３８】
生理用ナプキン１Ａは、一対のウイング７を有するものであり、一対のウイング７がトップシート３側に折り畳まれた状態では、一対のウイング７が被覆シート２０Ａの上面に配置されている。被覆シート２０Ａをナプキン本体２に取り付けた状態で、ウイング７をショーツ３０のクロッチ部３０ａの側縁部に装着できるため、ウイング７を有するナプキン本体２にあっても装着過程においてトップシート３の清潔性を保つことができる。本発明は、ウイング無しの生理用ナプキンに適用できることはもちろんである。
【００３９】
なお、本実施形態のように、ウイング７を有する生理用ナプキン１Ａの製造工程は、トップシート３とウイング７を構成するサイドシート６とを一体化させた後に、これらとバックシート４間を糊や接着剤で接合し、ナプキン本体２の肌当接面側に被覆シート２０Ａを重ねてシールした後に製品形状にカットし、被覆シート２０Ａの肌当接面側、すなわち被覆シート２０Ａの上面にウイング７を折り返すことが好ましい。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図６及び図７は本発明の第２の実施の形態を示し、図６は生理用ナプキンの平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【００４１】
この第２の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ｂを前記第１の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ａと比較するに、被覆シート２０Ｂの構成及びその仮止め構造が相違する。
【００４２】
つまり、図６及び図７に示すように、被覆シート２０Ｂは、一対のウイング７を除くナプキン本体２とほぼ同じ外形サイズである。そして、被覆シート２０Ｂは、ナプキン本体２の周縁箇所の内で、前方位置と後方位置と両側の４隅の位置で熱融着部１１，１１ａによって仮止めされている。
【００４３】
他の構成は、前記第１の実施の形態と同一であるため、説明を省略する。図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。
【００４４】
この第２の実施の形態によれば、ナプキン本体２の肌当接面（トップシート３及びサイドシート６）の全域の清潔性を保つことができる。
【００４５】
（第３の実施の形態）
図８及び図９は本発明の第３の実施の形態を示し、図８は生理用ナプキンの平面図、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【００４６】
この第３の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ｃを前記第１の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ａと比較するに、被覆シート２０Ｃの構成及びその仮止め構造が相違する。
【００４７】
つまり、図８及び図９に示すように、被覆シート２０Ｃは、一対のウイング７を含むナプキン本体２とほぼ同じ外形サイズである。そして、被覆シート２０Ｃは、ナプキン本体２の周縁箇所の内で、前方位置と後方位置と両側の４隅の位置と各ウイング７の全側周位置で熱融着部１１，１１ａ，１１ｂによって仮止めされている。
【００４８】
他の構成は、前記第１の実施の形態と同一であるため、説明を省略する。図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。
【００４９】
この第３の実施の形態によれば、ナプキン本体２の肌当接面（トップシート３及びサイドシート６）の全域の清潔性を保つことができる。また、製造時においては、シール工程で被覆シート２０Ｃがナプキン本体２に熱融着部１１，１１ａ，１１ｂによって仮止めされ、この仮止めされた被覆シート２０Ｃをナプキン本体２と同じサイズにカットすれば良いため、製造性に優れている。更に、ウイング７の清潔性も確保できる。
【００５０】
（第４の実施の形態）
図１０及び図１１は本発明の第４の実施の形態を示し、図１０は生理用ナプキンの平面図、図１１は図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【００５１】
この第４の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ｄを前記第１の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ａと比較するに、被覆シート２０Ｄの仮止め構造のみが相違する。
【００５２】
つまり、図１０及び図１１に示すように、被覆シート２０Ｄは、前記第１の実施の形態と同様に、トップシート３と同じ外形サイズであるが、ナプキン本体２の全ての周縁箇所に亘って熱融着部１１，１１ｃによって仮止めされている。
【００５３】
他の構成は、前記第１の実施の形態と同一であるため、説明を省略する。図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。
【００５４】
この第４の実施の形態によれば、被覆シート２０Ｄが剥がされない限り、トップシート３の清潔性をほぼ完全に確保できる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
図１２及び図１３は本発明の第５の実施の形態を示し、図１２は生理用ナプキンの平面図、図１３は図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【００５６】
この第５の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ｅを前記第２の実施の形態に係る生理用ナプキン１Ｂと比較するに、被覆シート２０Ｅの仮止め構造構成のみが相違する。
【００５７】
つまり、図１２及び図１３に示すように、被覆シート２０Ｅは、一対のウイング７を除くナプキン本体２とほぼ同じ外形サイズであるが、ナプキン本体２の周縁箇所の内で、前方位置と後方位置と両側の全ての側方位置で熱融着部１１，１１ｃによって仮止めされている。前方位置の熱融着部１１は、２箇所に分割され、ナプキン本体２の前方の中央位置では仮止めされていない。
【００５８】
他の構成は、前記第１の実施の形態と同一であるため、説明を省略する。図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。
【００５９】
この第５の実施の形態によれば、ナプキン本体２の肌に接触する全面（トップシート３及びサイドシート６）の清潔性を保つことができると共に、被覆シート２０Ｅの前方位置では仮止め箇所が分割されているため、被覆シート２０Ｅを剥がし易いという利点がある。具体的には、被覆シート２０Ａの前方位置の中央を指でつまんで引き剥がすこともできる。尚、被覆シート２０Ｅの後方位置の熱融着部１１を分割しても良いし、前方位置と後方位置の双方の熱融着部１１を分割しても良い。
【００６０】
（被覆シートの寸法）
前記各実施の形態では、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅが種々の外形寸法である場合を示したが、被覆シートは、少なくともトップシート３の排泄部当接箇所を覆い、且つ、長手方向及び幅方向の両端の少なくとも一部がナプキン本体２の各両端と同じ又は各両端より短ければ良い。このような外形寸法であれば、被覆シートの上からナプキン本体２の外形を目視で把握できるため、ナプキン本体２を容易に適正な位置に位置合わせすることができ、しかも、装着過程においてトップシート３の清潔性を保つことができる。
【００６１】
（被覆シートの変形例等）
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅの目付は、拭き取り性を考慮した場合には、２０〜１２０目付であることが好ましく、更には３０〜８０目付であることがより好ましい。目付が２０未満であると、身体を拭き取る際に、身体についている拭き取り対象物が手に染み出てくる可能性がある。目付が１２０を超えると、身体を拭くには硬すぎる。又、目付だけではなくカンチレバー法による剛軟度が１００ｍｍ以下であることが好ましく、更には８０ｍｍ以下である方がより好ましい。１００ｍｍを超えると、ドレープ性が悪いため、拭き取り性が低下するためである。
【００６２】
尚、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅについて拭き取り性能を考慮せずに単にトップシート３の被覆目的のみに使用する場合には、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅはフィルムでも良く、その場合には１０目付以上でも十分である。
【００６３】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、液透過性を有するもので形成しても良い。液透過性を有する被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、例えば、疎水性の繊維に親水性処理を施すことによって形成する。液透過性を有するシート材を使用すれば、使用者が間違えて被覆シート２０Ａを剥がさずに装着した場合でも、経血等を下層に透過させることができる。
【００６４】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、水分解性を有するもので形成しても良い。具体的には、パルプ７０％、１．１ｄｔｅｘで繊維長７ｍｍのレーヨン２５％、１．７ｄｔｅｘで繊維長３ｍｍのテンセル５％をほぼ均一にブレンドしたものを抄紙したものである。目付は４５ｇ／ｍ２  、厚み０．５ｍｍである。被覆シート２０Ａ〜２０Ｅとして水分解性を有するシート材を使用すれば、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅをトイレに流すことができるため、使い勝手が良い。
【００６５】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、抗菌性を有するもので形成しても良い。具体的には、カテキン成分を含んだスパンレース不織布である。排泄部の菌の繁殖を抑えることができる。
【００６６】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、消臭性を有するシート材にて形成しても良い。臭いの発生を抑制できる。
【００６７】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、上記した種々の機能の内で、選択的な組み合わせによる２つ以上の機能を有するものを使用すると、より好ましい。例えば、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅとして液透過性と親水性の双方を有するものを使用する。このようなものを使用すれば、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅの拭き取り性が良い。又、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅとして液透過性と水分解性の双方を有するものを使用する。このようなものを使用すれば、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅを拭き取りに使用し、その後、トイレに流すことができるため、非常に使い勝手が良い。
【００６８】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅには、保湿性のあるものを塗布しても良いし、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅを機能性材料の薬液中に通しても良い。又、機能性材料が溶かされた溶液の携帯用スプレー缶を同梱又は別売りでつけ、ユーザが必要に応じて被覆シート２０Ａ〜２０Ｅに所望の機能を付加できるようにしても良い。
【００６９】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅの製造時搬送方向の５％伸度強度は、０．２Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。０．２Ｎ／２５ｍｍ未満であると、製造搬送時に被覆シート２０Ａ〜２０Ｅが製造時搬送方向に伸びてしまう。被覆シート２０Ａ〜２０Ｅが伸びた状態で仮止めされると、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅに伸ばされた状態から元の状態に戻ろうとする応力が働き、使用前に仮止めが剥がれてしまう可能性があるためである。
【００７０】
被覆シート２０Ａ〜２０Ｅは、二つ折り以上に折り畳んだ状態でナプキン本体２に仮止めしても良い。ナプキン本体２より剥ぎ取った被覆シート２０Ａ〜２０Ｅを広げると、使用面積が広がり、使い勝手が良い。
【００７１】
（生理用ナプキン以外の吸収性物品）
前記各実施の形態では、本発明を吸収性物品である生理用ナプキン１Ａ〜１Ｅに適用した場合を示したが、本発明はトップシートとバックシートを有するが、トップシートとバックシート間に吸収体を有しないライナーにも適用できる。又、トップシートと吸収体とバックシートを有するライナーや失禁パッド等にも適用できることはもちろんである。
【００７２】
生理用ナプキン１Ａ〜１Ｅにおいては、製造搬送方向は製品の長手方向であることが多いが、ライナーは、生理用ナプキン１Ａ〜１Ｅの製造搬送方向とは異なり、製造搬送方向がライナーの幅方向とされるのが多い。従って、被覆シートの両側端縁は、吸収性本体の両側端縁と同じとすることが製造工程の容易化になる。詳細には、被覆シートと吸収性本体のカットを一度のカット工程で行うことができる。
【００７３】
（その他）
生理用ナプキン１Ａ〜１Ｅには、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅをナプキン本体２に付けたまま装着しないように注意書きを付けることが好ましい。但し、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅが液透過性のものであれば、被覆シート２０Ａ〜２０Ｅをナプキン本体２に付けたまま装着しても体液を被覆シート２０Ａ〜２０Ｅを通してナプキン本体２側に透過し吸収できるため、生理用ナプキン１Ａ〜１Ｅの本来の機能を保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示し、生理用ナプキンの全体斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示し、生理用ナプキンの平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示し、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示し、生理用ナプキンの装着過程を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示し、生理用ナプキンの装着過程を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示し、生理用ナプキンの平面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示し、図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示し、生理用ナプキンの平面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示し、図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態を示し、生理用ナプキンの平面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示し、図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態を示し、生理用ナプキンの平面図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態を示し、図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１４】（ａ）は第１従来例の生理用ナプキンの斜視図、（ｂ）は図１４（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１５】（ａ）は第２従来例の生理用ナプキンの斜視図、（ｂ）は図１５（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１Ａ〜１Ｅ  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  ナプキン本体（吸収性本体）
３  トップシート
４  バックシート
５  吸収体
７  ウイング
１１，１１ａ〜１１Ｃ  熱融着部
２０Ａ〜２０Ｅ  被覆シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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