(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍ケーシング(33,264)の製氷面(40,264a)に生成された氷を、該冷凍ケーシング(33,264)に対して回転自在に配設されて駆動手段(36,276)により回転するオーガ(34,250)の回転刃(50,254)で剥離して搬送し、この搬送される氷を氷収集部(S)で収集した後に放出するオーガ式製氷機において、
前記氷収集部(S)は、前記回転刃(50,254)による氷剥離位置(P1)に対し前記オーガ(34,250)の回転中心側に偏倚して設けた氷放出口(71,235b)と、前記オーガ(34,250)で搬送される氷を前記氷放出口(71,235b)に向けて案内する氷案内部(72,259)とを備え、
前記オーガ(34,250)には、前記冷凍ケーシング(33,264)の製氷面(40,264a)に臨む周面(34,252a)に前記回転刃(50,254)が設けられた筒形のオーガ本体(34,252)の内側に、該オーガ本体(34,252)の上方に設けられた前記氷放出口(71,235b)に連通する氷放出路(53,235a)が形成される
ことを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記冷凍ケーシング(264)およびオーガ(250)は、前記駆動手段(276)の下方に配設され、
前記オーガ(250)は、駆動手段(276)の出力軸部(277)に連結されると共に前記オーガ本体(252)の上部に連結する動力伝達部(258)を備える請求項１記載のオーガ式製氷機。
【請求項３】
前記氷案内部(259)は、前記オーガ本体(252)における前記周面(252a)に螺旋状に設けられる回転刃(254)の上端に対応させて該オーガ本体(252)の上端部に連結され、前記氷放出口(235b)の上方を通るよう架設される請求項１または２記載のオーガ式製氷機。
【請求項４】
前記動力伝達部(258)は、前記オーガ本体(252)の上端部に設けた前記氷案内部(259)によって、前記出力軸部(277)に連結する接続部(260)と該オーガ本体(252)とを連結し、
前記氷案内部(259)は、前記氷収集部(S)に位置して、該オーガ本体(252)の回転方向と交差して延在するよう設けられる請求項２記載のオーガ式製氷機。
【請求項５】
前記氷案内部(259)は、前記オーガ本体(252)の回転中心を通る半径方向のラインに対して、回転中心から外側に向かうにつれて該オーガ本体(252)の回転方向前側に偏倚するよう延在する部位を備えている請求項１〜４の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項６】
前記氷収集部(S)は、前記氷が前記オーガ(34,250)と共に回転するのを規制する回転規制部(65,327)を備える請求項１〜５の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項７】
前記オーガ(34,250)の回転刃(50,254)により上方へ搬送された氷を、該オーガ(34,250)の回転中心側に変向させる傾斜案内面(64A,67,274b)が、該オーガ(34,250)の上方に設けた案内部材(39,274)に形成される請求項１〜６の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項８】
前記回転規制部(65,327)は、前記オーガ(34,250)の半径方向に交差させて斜めに延在するように設けられる請求項６記載のオーガ式製氷機。
【請求項９】
前記氷案内部(72,259)により前記オーガ(34,250)の回転中心側に移動した氷を、前記氷放出口(71,235b)の方向に変向させる放出案内面(66,261)が、前記氷収集部(S)に設けられる請求項１〜８の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【請求項１０】
前記氷放出口(71)および前記氷案内部(72)は、前記オーガ(34)に対し着脱可能に装着される氷収集部材(35)に設けられる請求項１〜９の何れか一項に記載のオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーガ式製氷機に関し、更に詳細には、冷凍ケーシングの製氷面で生成された氷を、駆動手段により回転するオーガの回転刃で剥離して搬送し、この搬送される氷を氷収集部で収集した後に放出するオーガ式製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１８は、オーガ式製氷機を、製氷機構部を破断して示した概略構成図である。このオーガ式製氷機１０は、ハウジング１１の上部に配設された冷凍ケーシング１３および該冷凍ケーシング１３の内側に配設されたオーガ(回転刃体)１４からなる製氷機構部１２を備えている。またオーガ式製氷機１０は、冷凍ケーシング１３の上部に配設されて氷収集部Ｓを構成する固定刃１５と、前記オーガ１４を所定の回転速度で定速回転させるギヤードモータ等の駆動手段１６と、給水パイプ１８を介して冷凍ケーシング１３に連結されるリザーバタンク(製氷水タンク)１７とを備えている。前記冷凍ケーシング１３は、円筒形状をなして内壁面を製氷面２１とするシリンダ２０と、図示省略した冷凍回路のエバポレーターであってシリンダ２０の外側に螺旋状に巻回された冷却パイプ２２と、シリンダ２０および冷却パイプ２２を外部から被覆する所要厚の断熱材２３とを備えている。前記オーガ１４は、円筒状本体の外周面に螺旋状に突設された回転刃２４を備え、回転刃２４の刃先面が前記製氷面２１に非接触状態で臨んでいる。
【０００３】
このようなオーガ式製氷機１０は、リザーバタンク１７に補給した製氷水を、給水パイプ１８を介して製氷機構部１２内(冷凍ケーシング１３とオーガ１４との間)に供給したもとで、冷凍回路により冷凍ケーシング１３のシリンダ２０を冷却することで、該シリンダ２０の内部壁面である製氷面２１に氷が生成される。そして、駆動手段１６を駆動してオーガ１４を所定方向へ定速回転させると、前記回転刃２４が製氷面２１に生成された氷を剥離しながら上方へ搬送する。そして上方へ搬送された氷は、連続して搬送される下方の氷に押されて固定刃１５に収集された後、製氷機構部１２の上方に連結された氷放出口２５を介して氷放出シュート２６に押し出され、図示省略した貯氷室へ移送される。このようなオーガ式製氷機に関しては、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】実公平８−３８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０では、シリンダ２０の内径は、冷凍ケーシング１３の配設部位および固定刃１５の配設部位において同径となっている。すなわち、図１９に示すように、氷収集部Ｓにおける固定刃１５での氷収集位置Ｐ２と、回転刃２４による氷剥離位置Ｐ１とは、オーガ１４の回転中心から径方向外方に略同一距離離間した同位置となっている。このような構造のオーガ式製氷機１０では、オーガ１４の回転数を増加したり、冷凍ケーシング１３の内径(オーガ１４の回転刃２４の外径)を大きくすることで製氷能力の向上を図ることができるが、固定刃１５における氷の収集速度が大きくなり、氷の収集効率が低下する課題があり(収集速度が遅いほど氷の収集効率が向上する)、製氷効率を適切に高めることができなかった。しかも、氷の収集時における圧力が同じ場合には、圧力が上昇する場所がオーガ１４の回転中心から離れるほど、駆動手段１６にかかるトルク負荷が増大するため、出力の大きな駆動手段１６を装備することによって製造コストが嵩むこととなっていた。
【０００５】
そこで本発明では、前述した従来の技術に内在している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、氷の収集効率の低下を防止しながら製氷効率を向上させると共に、駆動手段に対する負荷の低減を図るようにしたオーガ式製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明は、
冷凍ケーシングの製氷面に生成された氷を、該冷凍ケーシングに対して回転自在に配設されて駆動手段により回転するオーガの回転刃で剥離して搬送し、この搬送される氷を氷収集部で収集した後に放出するオーガ式製氷機において、
前記氷収集部は、前記回転刃による氷剥離位置に対し前記オーガの回転中心側に偏倚して設けた氷放出口と、前記オーガで搬送される氷を前記氷放出口に向けて案内する氷案内部とを備え、
前記オーガには、前記冷凍ケーシングの製氷面に臨む周面に前記回転刃が設けられた筒形のオーガ本体の内側に、該オーガ本体の上方に設けられた前記氷放出口に連通する氷放出路が形成されることを特徴とする。
【０００７】
従って、請求項１の発明によれば、氷収集部における氷収集位置が、オーガの回転刃による氷剥離位置より該オーガの回転中心に近い位置に設定され、氷の収集に伴う駆動手段へのトルク負荷が軽減される。従って、駆動手段の故障が起こり難くなると共に、小出力の駆動手段で対応することもできるので製造コストを抑えることも可能となる。そして、収集される氷がオーガの回転中心に向けて移動するため、該氷の収集速度が徐々に小さくなって収集効率が向上すると共に、オーガの回転速度を高めて製氷効率を向上させるようにしても氷の収集効率の大幅な低下を抑え得る。
また、生成された氷を氷放出口から押し出す必要がないので、氷の搬送効率の向上も図られる。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記冷凍ケーシングおよびオーガは、前記駆動手段の下方に配設され、
前記オーガは、駆動手段の出力軸部に連結されると共に前記オーガ本体の上部に連結する動力伝達部を備えることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、駆動手段とオーガ本体との間に動力伝達部を設けることで、駆動手段とオーガ本体との間で熱伝導を抑制でき、駆動手段の結露や製氷効率の低下を回避できる。
【０００９】
請求項３に係る発明では、前記氷案内部は、前記オーガ本体における第１の周面に螺旋状に設けられる回転刃の上端に対応させて該オーガ本体の上端部に連結され、前記氷放出口の上方を通るよう架設されることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、最も大きな荷重がかかるオーガ本体の上部に氷案内部を設けることで、氷案内部で当該荷重を支持することができ、オーガ本体への負荷を軽減できる。
【００１０】
請求項４に係る発明では、前記動力伝達部は、前記オーガ本体の上端部に設けた前記氷案内部によって、前記出力軸部に連結する接続部と該オーガ本体とを連結し、
前記氷案内部は、前記氷収集部に位置して、該オーガ本体の回転方向と交差して延在するよう設けられることを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、オーガと共に回転する氷案内部によって氷を氷放出口に向けて円滑に案内することができる。
【００１１】
請求項５に係る発明では、前記氷案内部は、前記オーガ本体の回転中心を通る半径方向のラインに対して、回転中心から外側に向かうにつれて該オーガ本体の回転方向前側に偏倚するよう延在する部位を備えていることを要旨とする。
請求項５に係る発明によれば、オーガと共に回転する氷案内部によって氷を氷放出口に向けて更に円滑に案内することができる。
【００１２】
請求項６に係る発明では、前記氷収集部は、前記氷が前記オーガと共に回転するのを規制する回転規制部を備えることを要旨とする。
請求項６に係る発明によれば、収集される氷がオーガの回転と共に回転しないので、氷収集部における該氷の収集が適切になされる。
【００１３】
請求項７に係る発明では、前記オーガの回転刃により上方へ搬送された氷を、該オーガの回転中心側に変向させる傾斜案内面が、該オーガの上方に設けた案内部材に形成されることを要旨とする。
請求項７に係る発明によれば、オーガの回転刃により搬送された氷が、オーガの回転中心方向へ円滑に変向されるので、該氷の収集が適切になされるようにし得る。
【００１４】
請求項８に係る発明では、前記回転規制部は、前記オーガの半径方向に交差させて斜めに延在するように設けられることを要旨とする。
請求項８に係る発明によれば、オーガの回転刃により搬送された氷が、回転規制部の角度によりオーガの回転中心方向へ円滑に変向されるので、該氷の収集がより適切になされるようにし得る。
【００１５】
請求項９に係る発明では、前記氷案内部により前記オーガの回転中心側に移動した氷を、前記氷放出口の方向に変向させる放出案内面が、前記氷収集部に設けられることを要旨とする。
請求項９に係る発明によれば、オーガの回転中心側に収集された氷が、放出案内面により氷放出口へ円滑に変向されるので、収集された氷の放出が適切になされるようにし得る。
【００１６】
請求項１０に係る発明では、前記氷放出口および前記氷案内部は、前記オーガに対し着脱可能に装着される氷収集部材に設けられることを要旨とする。
請求項１０に係る発明によれば、氷収集部材を装着することで単位空間当たりの密度が高められた氷の生成仕様とすることができると共に、該氷収集部材を装着しないことで単位空間当たりの密度が低い氷の生成仕様とすることができ、氷収集部材の有無により両仕様に簡単に対応することができる。また、何れかの仕様によって実施に供されている途中で、逆の仕様に変更することも可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るオーガ式製氷機によれば、氷の収集効率の低下を防止しながら製氷効率を向上させると共に、駆動手段に対する負荷の低減を図り得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明に係るオーガ式製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明の実施例１に係るオーガ式製氷機３０を一部破断して示した概略構成図であり、図２は、実施例１のオーガ式製氷機３０の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。実施例１のオーガ式製氷機３０は、冷凍ケーシング３３およびオーガ(回転刃体)３４からなる製氷機構部３２と、オーガ３４を所定速度で定速回転させる駆動手段３６と、製氷機構部３２が内部に収容されたリザーバタンク(製氷水タンク)３７とを備えている。実施例１のオーガ式製氷機３０は、後述するように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７の内部に臨み、該製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬した状態に配設されている。なお説明の便宜上、水平に配設される後述の駆動手段３６が延在する方向を製氷機の左右方向(図１における左方が製氷機の左側、右方を右側)とし、垂直に配設される後述の回転軸５６の延在方向を製氷機の上下方向(図１の上方を製氷機の上側、下方を下側)とする。
【００２０】
前記製氷機構部３２およびリザーバタンク３７は、図１に示すように、該製氷機構部３２で製氷された氷が貯留される貯氷室１０５の上部壁面に取付けられるフレーム３８の上壁部９０に対して下方から固定され、駆動手段３６は該上壁部９０に対して上方から固定されている。製氷機構部３２および駆動手段３６は、後述する案内部材としても機能するベース部材３９に夫々連結することで、フレーム３８に適切に取付けられる。また、実施例１のオーガ式製氷機３０は、後述するように、剥離後の氷の単位空間当たりの密度を高めることができる氷収集部材３５を、オーガ３４の上部に着脱自在に装着し得るようになっている。従って、オーガ３４の上部に前記氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、単位空間当たりの密度を高めた氷が生成され、オーガ３４の上部に氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。なお、ここでいう「単位空間当たりの密度が高い氷」とは、剥離後の氷を氷収集部材３５で収集する際に、該氷を適度に押し固めることで得られる所謂「チップ状の氷」を意味し、「単位空間当たりの密度が低い氷」とは、剥離後の氷に含有した余剰の製氷水を分離させた所謂「フレーク状の氷」を意味する。
【００２１】
冷凍ケーシング３３は、図１および図２に示すように、製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１を有する所要厚の円筒状に構成され、冷凍回路(図示省略)における冷却パイプ(エバポレータ)４２が、内部壁面４０と外部壁面４１との間で周方向へ螺旋状に配設された構造となっている。この冷凍ケーシング３３は、熱伝導性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から形成されており、冷凍回路の運転下に冷却パイプ４２内に循環する冷媒により、内部壁面４０および外部壁面４１の両面が好適に冷却されるよう構成されている。そして、冷凍ケーシング３３の上端面には、前記ベース部材３９に当該冷凍ケーシング３３を固定する第１組付ボルトＢ１が締結される第１ボルト締結孔４７が、円周方向へ所要間隔毎(等間隔)に複数個(実施例では６個)穿設されている。また、冷凍ケーシング３３の下端面には、オーガ３４の下端部を外側から摺接支持するリング状の支持部材４４が配設されている。
【００２２】
オーガ３４は、図１〜図３に示すように、耐摩耗性および防錆性等に優れた素材(例えばステンレス鋼等)から所要厚の円筒状に形成され、前記冷凍ケーシング３３内に収容され得る形状・サイズに構成されている。実施例１におけるオーガ３４は、上方および下方に開口した円筒状本体の外周面に合計４個の回転刃５０が螺旋状に突設されており、冷凍ケーシング３３の内側に収容した際には、各回転刃５０の刃先面が内部壁面４０に非接触状態で近接するよう構成されている。また、オーガ３４の上部における円筒中心(回転中心)には、前記駆動手段３６の出力部に連結される回転軸５６の下端部が一体回転可能に嵌着される支持ボス部５２が形成されると共に、該支持ボス部５２とオーガ内周面との間に複数(実施例では６本)のスポーク部５１が周方向に離間して設けられている。そして、各スポーク部５１が配設されたオーガ３４の上部内側には、生成された氷の通過を許容する氷通過口５３が、各スポーク部５１の間に画成されている。また、オーガ３４の下部外側には、冷凍ケーシング３３の下端に取り付けた前記支持部材４４に内側から摺接する支持片５４が形成されていると共に、該支持片５４には適宜数の通水口５５が形成されている。なお前記各スポーク部５１は、その長さ方向の略中間部分に段部を設けた形状とされ、支持ボス部５２に隣接した側が一段低くなっており、後述する氷収集部材３５の装着を許容するよう構成される。
【００２３】
ベース部材３９は、図１、図２および図４に示すように、冷凍ケーシング３３の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、その下側に冷凍ケーシング３３を組付け得るようになっている。ベース部材３９の中心部分には貫通口６０が形成され、前記回転軸５６の挿通を許容するようになっている。そして、ベース部材３９の上面には、前記駆動手段３６の係合突部１００に嵌合連結される円筒リブ６１が突設されている。また、ベース部材３９の外周縁に隣接した部位には、当該ベース部材３９と前記冷凍ケーシング３３とを組付ける第１組付ボルトＢ１が挿通する第１ボルト通孔６２が、同心円上において所要間隔毎に複数個(実施例では６個)形成されている。すなわち各第１ボルト通孔６２は、前記冷凍ケーシング３３の上端面に形成した各第１ボルト締結孔４７に夫々整合するように形成されている。また、前記各第１ボルト通孔６２が形成された部位から径方向内側の部位には、当該ベース部材３９をフレーム３８の上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２が締結される第２ボルト締結孔６３が、同心円上において所要間隔毎に複数個(実施例では６個)形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、前記ベース部材３９の下面には、冷凍ケーシング３３の内壁面に隣接する部位に、下方および回転中心方向へ鋭角状に膨出して傾斜案内面６４Ａを備えた固定刃６４が、同心円上において所要間隔毎に複数個(実施例では６個)形成されている。各固定刃６４は、オーガ３４の各回転刃５０により冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に沿って略垂直上方へ移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に、前記傾斜案内面６４Ａによってオーガ３４の回転中心方向(水平方向)へ変向させるよう機能する。なお、固定刃６４は、円形のベース部材３９の半径方向に対して交差するよう延在させてもよい。ベース部材３９の下面は、内側部分が外周部分と比べて凹設され、内側部分と外周部分との間に半径方向外側から内側に向かうにつれて上方傾斜するガイド面６７が設けられている。このガイド面６７は、傾斜案内面として機能し、オーガ３４の回転刃５０により上方へ搬送された氷を、オーガ３４の回転中心側に変向させる。なお、実施例１の固定刃６４は、ガイド面６７から突設される。更に、ベース部材３９の下面においてオーガ３４の上部開口部に臨む部位には、該ベース部材３９の中心から外周端方向へ直線状または曲線状に延在する複数の突条片(回転規制片)６５が、略放射状に突設されている。これら突条片６５は、ベース部材３９と後述する氷収集部材３５との間に搬送された氷に上方から接触して、該氷収集部材３５において収集される当該氷がオーガ３４の回転と共に回転することを防止するために機能する。更に、ベース部材３９の下面における中心部分には、下方および径方向外方へ膨出する放出案内面６６が形成されている。この放出案内面６６は、氷収集部材３５の後述する氷放出口７１に臨むように位置して、氷収集部材３５に沿って回転中心方向(水平方向)に移動した氷を、オーガ３４の回転と共に回転することを防止すると共に下方向へ変向させ、かつ下方向へ変向した氷を氷放出口７１へ送り出すよう機能する。
【００２５】
そして、実施例１のオーガ式製氷機３０は、図２および図５に示すように、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を着脱可能に装着し得るようになっており、この氷収集部材３５と前記ベース部材３９とにより氷収集部Ｓを形成するようになっている。すなわち、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装着した場合(図１、図６)には、剥離後の氷が氷収集部Ｓに収集されることで、単位空間当たりの密度が高められた氷が生成され、オーガ３４の上部開口部に該氷収集部材３５を装着しない場合(図７)には、氷収集部Ｓが形成されていないので、単位空間当たりの密度が低い氷が生成されるよう構成されている。この氷収集部材３５は、オーガ３４の外形寸法と略同一の外形寸法に形成されたフランジ状の円盤部材であって、オーガ３４に組付けた際には該オーガ３４の上部開口部を覆蓋するようになっている。そして、氷収集部材３５の中心部分には、前記回転軸５６が遊嵌状態で挿通して回転可能に摺接する貫通口７０が形成され、また貫通口７０の径方向外側には、該貫通口７０を挟んで２個の氷放出口７１,７１が略扇状に形成されている。
【００２６】
また、氷収集部材３５の上面には、該氷収集部材３５の外周端から氷放出口７１,７１に向けて直線状または湾曲状に延在する氷押圧案内片(氷案内部)７２,７２が突設されている。これら氷押圧案内片７２,７２は、図５に矢印で表示するように、オーガ３４の外周面から回転中心方向に搬送される氷を、回転中心に隣接して設けた氷放出口７１,７１に向けて押すように機能する。従って、図５に示すように、剥離後の氷を収集する部分である氷収集位置Ｐ２が、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に生成された氷をオーガ３４の回転刃５０が剥離する氷剥離位置Ｐ１(回転刃５０の刃先面の位置)よりも、該オーガ３４の回転中心に近くなるように設定されている。これにより、氷収集部材３５で収集される氷は、オーガ３４の回転中心に移動するに従って収集速度が徐々に小さくなるので、氷収集効率が向上するようになる。また、収集される氷がオーガ３４の回転中心に向けて移動するため、駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減されるようになる。なお、各氷放出口７１,７１の開口サイズを変更することで、氷収集部材３５による氷収集度合を調整することが可能であり、例えば開口サイズを小さくするほど、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成し得る。
【００２７】
リザーバタンク３７は、図１および図２に示すように、前記製氷機構部３２を収容可能なサイズに形成され、冷凍ケーシング３３の外形サイズより大径の外筒部８０と、オーガ３４の内径サイズより小径の内筒部８１と、これら外筒部８０および内筒部８１の下端間に設けられる底壁部８２とから形成されている。外筒部８０の上端縁内側は全面的に開口していると共に、内筒部８１の上端縁内側も全面的に開口しており、かつ内筒部８１の高さは外筒部８０の高さと同一または適宜低く設定されている。従ってリザーバタンク３７は、最大で内筒部８１の開口位置まで製氷水を貯留することが可能となっている。そして外筒部８０の上端縁には、径方向外方へ延出しかつ周方向全周に亘って延在するリブ８３が形成されており、このリブ８３には、当該リザーバタンク３７をフレーム３８の上壁部９０に組付けるための第３組付ボルトＢ３が締結される第３ボルト締結孔８４が、周方向へ所要間隔毎に複数個(実施例では７個)形成されている。また内筒部８１は、図１に示すように、オーガ３４の内側に突出するようになり、該内筒部８１の上端開口部が製氷機構部３２におけるオーガ３４の氷通過口５３に下方から整合して、該氷通過口５３から落下放出された氷の氷放出シュートとして機能するようになっている。なお、外筒部８０の一部に形成された膨出部８５には、図２に示したフロートスイッチ４５およびウォータバルブ４６が臨むよう構成されている。
【００２８】
フレーム３８は、前記リザーバタンク３７の最大直径より左右方向の寸法を大きく設定した上壁部９０と、この上壁部９０の左端および右端から夫々垂直下方へ延在し、前記リザーバタンク３７の最大高さ寸法より高さ寸法を大きく設定した左縦壁部９１および右縦壁部９２と、左縦壁部９１の下端から左方向へ水平に延出した左支持部９３および右縦壁部９２の下端から右方向へ水平に延出した右支持部９４とを備えている。上壁部９０の略中央部分には、前記ベース部材３９の円筒リブ６１の挿通を許容する円形開口部９５が形成されていると共に、該ベース部材３９を上壁部９０に固定する第２組付ボルトＢ２の挿通を許容する第２ボルト通孔９６が、円形開口部９５の端縁に沿って同一円周上に所要間隔毎に複数個(実施例では６個)形成されている。また、上壁部９０に設けた第２ボルト通孔９６の外側には、前記リザーバタンク３７を上壁部９０に固定する第３組付ボルトＢ３の挿通を許容する第３ボルト通孔９９が、同一円周状に所要間隔毎に複数個(実施例では７個)形成されている。そして、上壁部９０の前端縁および後端縁には、該上壁部９０の端縁に沿って左右方向に延在する補強リブ９７,９７が、該上壁部９０に一体的に形成されている。なお、フレーム３８の形態は、図２に例示のものに限定されず、製氷機構部３２およびリザーバタンク３７等の各構成部材を適切に固定保持し得るものであれば、これ以外の形態のものであってもよい。
【００２９】
駆動手段３６は、例えば減速ギア機構を兼備した電気モータ等であって、図１に示すように、本体下面に突出した係合突部１００に臨む出力軸部(図示省略)に、前記回転軸５６の上端部が連結されるようになっている。この駆動手段３６は、フレーム３８の上壁部９０に下方から固定された前記ベース部材３９の円筒リブ６１に対して係合突部１００を嵌合させると共に、該ベース部材３９の上面に配設された支持ブラケット９８に固定することで、フレーム３８の上部に対し安定的に固定される。従って、実施例１のオーガ式製氷機３０は、オーガ３４を回転する駆動手段３６が製氷機構部３２の上方に配設され、駆動手段３６がオーガ３４の上部に連結されて該オーガ３４が懸吊された状態に配設され、よってオーガ３４の上部から該オーガ３４の内側へ生成された氷を放出落下することが可能となっている。ここで、図１の符号１０１はベアリングであり、符号１０２は半円弧状の２つの部材から構成されるスリーブであり、該スリーブ１０２を回転軸５６に設けた嵌合溝に嵌合させることで、オーガ３４を固定した回転軸５６が下方へ脱落することを防止するよう機能する。なお、駆動手段３６の形態はこれに限定されず、オーガ３４を所定の回転速度で定速回転させることで、回転刃５０による氷の剥離および氷収集部材３５による氷の収集を適切に行ない得るようにするものであれば、様々な形態のものが実施可能である。
【００３０】
前記各構成部材から構成された実施例１のオーガ式製氷機３０は、第１組付ボルトＢ１を、ベース部材３９の各第１ボルト通孔６２を介して冷凍ケーシング３３の第１ボルト締結孔４７に締結することで、ベース部材３９に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。そして、第２組付ボルトＢ２を、フレーム３８の各第２ボルト通孔９６を介して冷凍ケーシング３３の各第２ボルト締結孔６３へ締結することで、フレーム３８の下面に対して冷凍ケーシング３３が組付けられる。また、オーガ３４に形成された支持ボス部５２に対して回転軸５６を固定した後、ベース部材３９の貫通口６０に該回転軸５６を下方から挿通させることで、冷凍ケーシング３３の内側にオーガ３４が収容される。そして、オーガ３４の回転軸５６に駆動手段３６の出力軸部を連結させたもとで、図示省略した適宜の固定手段等により、フレーム３８の上面に対して駆動手段３６を組付ける。最後に、第３組付ボルトＢ３を、フレーム３８の各第３ボルト通孔９９を介してリザーバタンク３７の第３ボルト締結孔８４へ締結することで、フレーム３８の下面に対してリザーバタンク３７を組付ける。なお、単位空間当たりの密度を高めた氷を生成する仕様の製氷機とする場合には、オーガ３４をベース部材３９に組付けるのに先立ち、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５を装着しておく。但し、各構成部材の組付けは、ここに記載の順序に限定されるものではない。
【００３１】
このようにして組立てられた実施例１のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２の冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、製氷水を貯留するリザーバタンク３７の外筒部８０および内筒部８１の間に臨み、該リザーバタンク３７内に収容されている。そして、リザーバタンク３７の内筒部８１は、オーガ３４の内側に臨んでいる。また、図１および図５に示すように、氷収集部材３５の直径がオーガ３４の筒体状本体と同一となっており、氷収集部材３５の氷押圧案内片７２,７２による氷収集位置Ｐ２は、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より、該オーガ３４の回転中心に近接している。更に、オーガ３４に組付けた氷収集部材３５の上面とベース部材３９の下面とが所要間隔で対面している。
【００３２】
そして、実施例１のオーガ式製氷機３０は、ウォータバルブ４６を介して規定量の製氷水をリザーバタンク３７内へ供給した際には、該リザーバタンク３７に貯留された該製氷水に、冷凍ケーシング３３および前記オーガ３４が浸漬された状態となる。すなわち製氷機構部３２は、該製氷機構部３２内に供給される前の製氷水により、外周面(冷凍ケーシング３３の外部壁面４１)が包み込まれるよう構成されている。換言すると、実施例１のオーガ式製氷機３０の製氷機構部３２は、リザーバタンク３７内に収容されると共に製氷水に浸漬して外気に接触しないため、該製氷水が図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０における断熱材２３として機能し、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材を不要とし得る構造となっている。また、冷凍回路により冷却された冷凍ケーシング３３がリザーバタンク３７内の製氷水に浸漬されるため、製氷機構部３２内に供給される前の製氷水を該冷凍ケーシング３３に接触させて適宜冷却し得るようになっている。
【００３３】
更に、実施例１のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、垂直移動する氷を中心方向へ変向させる固定刃６４および氷収集部材３５が、オーガ３４を回転させる駆動手段３６に近接した位置に配設されている。すなわち、氷を収集するに際しては、オーガ３４の円筒状本体および冷凍ケーシング３３に、氷を収集するためのスラスト荷重等が殆ど発生しないため、これらオーガ３４および冷凍ケーシング３３を頑強な構成とする必要がなく、製氷機構部３２の軽量化およびコンパクト化が図られている。また、氷収集部材３５による氷収集位置Ｐ２が、オーガ３４の回転中心に近接しているため、該氷収集部材３５による氷の収集に際して駆動手段３６に対するトルク負荷が軽減され得る。
【００３４】
更にまた、実施例１のオーガ式製氷機３０は、図１に示すように、製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に収容された状態に配設され、該製氷機構部３２がリザーバタンク３７の底壁部８２から下方に貫通する構造となっていない。このため、製氷機構部３２からの製氷水の漏水が発生することはなく、また製氷機構部３２とリザーバタンク３７との境界部分にメカニカルシール等を施す必要がないため、長期の使用にあっても漏水トラブルが発生し難くなっている。一方、リザーバタンク３７は、単一部材として構成されると共に他の構成部材が装着されていないので、第３組付ボルトＢ３の締付けまたは弛み外し操作だけでフレーム３８に対する着脱が可能となっている。
【００３５】
(実施例１の作用)
次に、前述のように構成された実施例１のオーガ式製氷機３０の作用につき説明する。なお、ここでは、氷収集部材３５を装備して単位空間当たりの密度が高められた氷を生成するオーガ式製氷機３０の作用について説明する。
【００３６】
ウォータバルブ４６を介してリザーバタンク３７内に規定量の製氷水を供給すると、図１に示すように、製氷機構部３２における冷凍ケーシング３３およびオーガ３４が、リザーバタンク３７内に貯留された製氷水に浸漬され、製氷機構部３２内(冷凍ケーシング３３とオーガ３４との間)にも通水口５５を介して製氷水が流入する。この状態で、図示省略した冷凍回路を作動させて冷却パイプ４２に冷媒を供給すると、冷凍ケーシング３３全体が冷却されて製氷面となる内部壁面４０および外部壁面４１の両方が冷却される。従って、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成される一方、外部壁面４１に接触する(製氷機構部３２内に流入する前の製氷水)も適宜冷却される。なお、製氷機構部３２に供給される前の製氷水は冷凍ケーシング３３に接触しながら適宜冷却されるが、製氷の進行に伴い、ウォータバルブ４６を介して常温の製氷水がリザーバタンク３７内の水位を一定に維持するように追加供給されるので、該冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に生成される氷は僅かであり、場合によっては氷が殆ど生成されない。ここで、供給される製氷水の温度が低くて、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１における氷の生成が促進され、徐々に成長した氷がリザーバタンク３７に接触するおそれがある場合には、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１を少量の断熱材で覆うようにして、該外部壁面４１における氷の生成を抑制するようにしてもよい。この場合の断熱材としては、製氷水に浸漬しても問題のない材質のものが採用される。
【００３７】
冷凍ケーシング３３の内部壁面４０に氷が生成され始めると、内部壁面４０に生成された氷は、駆動手段３６により定速回転するオーガ３４の各回転刃５０により氷剥離位置Ｐ１において順次剥離されると共に、内部壁面４０に沿って垂直上方へ搬送される。そして、オーガ３４の上端部に到達した氷は、ベース部材３９に設けた各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向され、該オーガ３４の回転中心方向に向けて移動するようになる。なお、各回転刃５０により上方へ搬送された氷が各固定刃６４に接触するに際し、含有されている未氷結の製氷水の一部を氷と分離させる。
【００３８】
そして、オーガ３４の上端部に到達して各固定刃６４およびガイド面６７により水平方向へ搬送方向が変向された氷は、図６に示すように、氷収集部材３５とベース部材３９とにより形成された氷収集部Ｓ内を移動し、氷収集部材３５の上面に設けた氷押圧案内片７２,７２およびベース部材３９の下面に設けた各突条片６５により、オーガ３４の回転中心に向けて氷収集部材３５の上面を移動する。そして、氷収集部材３５の上面を移動する氷は、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で氷収集位置Ｐ２において徐々に押し付けられ、単位空間当たりの密度が高められた氷となる。すなわち、氷収集部Ｓにおいて氷収集部材３５の上面に移動した氷は、各突条片６５および放出案内面６６によりオーガ３４の回転に伴う周方向への回転が規制され、この回転規制状態のもとで各氷押圧案内片７２,７２により側方から押圧されて徐々に収集され、オーガ３４の回転中心に向けて移動する過程で単位空間当たりの密度が高められた氷となる。そして、氷放出口７１,７１に到達して単位空間当たりの密度が高められた氷は、前記放出案内面６６により下方向に搬送方向が変更されて氷放出口７１,７１に向けて押され、該氷放出口７１,７１からオーガ３４の各氷通過口５３に向け落下する。なお、各氷放出口７１に押し出された氷は、オーガ３４の回転軸５６、支持ボス部５２またはスポーク部５１等に接触して折れて落下する。オーガ３４の回転中心に隣接した部位から各氷通過口５３に落下した氷は、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００３９】
一方、オーガ３４の上部開口部に氷収集部材３５を装備せずに氷を生成するオーガ式製氷機３０においては、次のように作用する。オーガ３４の上方開口部に移動した氷は、図７に示すように、固定刃６４の放出案内面６４Ａおよびガイド面６７により変向された後、該オーガ３４の上部開口部に前記氷収集部材３５が配設されていないので(前記氷収集部Ｓが形成されないので)、オーガ３４の内周面に隣接した部位から各氷通過口５３に向け自由落下する。従って、オーガ３４の内周面に隣接した部位(回転中心から離間した部位)から各氷通過口５３に落下した氷は、密度が殆ど高くならない状態で、リザーバタンク３７の内筒部８１内を通過して貯氷室１０５内へ落下放出する。
【００４０】
従って、実施例１のオーガ式製氷機３０によれば、次のような作用効果を奏する。先ず、氷収集部Ｓにおける氷押圧案内片７２,７２による氷収集位置Ｐ２を、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より該オーガ３４の回転中心に近い位置に設定したことにより、氷の収集に伴う駆動手段３６へのトルク負荷が軽減される。従って、駆動手段３６の故障等が起こり難くなると共に、小出力の駆動手段で対応することもできるので製造コストを抑えることも可能となる。そして、氷収集部Ｓにおいて収集される氷がオーガ３４の回転中心に向けて移動するため、氷の収集速度が徐々に小さくなって収集効率が向上すると共に、オーガ３４の回転速度を高めて製氷効率を向上させるようにしても氷の収集効率の大幅な低下を抑え得る。更に、オーガ３４を回転する駆動手段３６を、製氷機構部３２におけるオーガ３４の上方に配設し、該駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊する構成としたので、オーガ３４の回転刃５０により冷凍ケーシング３３から剥離した氷を、オーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることが可能であり、図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を氷放出口２５を介して氷放出シュート２６に押し出す必要がないので氷の搬送効率の向上も図られる。
【００４１】
また氷収集部Ｓでは、氷収集部材３５の上面に設けた氷押圧案内片７２,７２およびベース部材３９の下面に設けた突条片６５により、オーガ３４の回転と共に氷が回転しないようにしたもとで、該氷を該オーガ３４の回転中心方向へ移動させながら適切に収集させ得る。更に、氷収集部材３５がオーガ３４に対して着脱可能に装着し得るよう構成されているので、氷収集部材３５を装着することで単位空間当たりの密度が高められた氷の生成仕様とすることができると共に、氷収集部材３５を装着しないことで単位空間当たりの密度が低い氷の生成仕様とすることができ、該氷収集部材３５の有無により両仕様に簡単に対応することができる。しかも、何れかの仕様により実施されている途中で、逆の仕様に変更することも可能である。
【００４２】
なお、実施例１のオーガ式製氷機３０では、冷凍ケーシング３３およびオーガ３４から構成される製氷機構部３２がリザーバタンク３７内に貯留した製氷水に浸漬された状態で製氷運転を行なうようになっているので、製氷水が適宜冷却された状態で製氷機構部３２に供給され、冷凍ケーシング３３の内部壁面４０(製氷面４３)における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が期待できる。そして、リザーバタンク３７および該リザーバタンク３７に貯留された製氷水が断熱材としての機能を発現するようになり、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材が不要となって製氷機の製造コストを抑え得る。また、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に、氷の生成を抑制するために断熱材を装着するとしても、これに使用される断熱材は少量でよいので、製氷機の製造コストには殆ど影響がない。更に、リザーバタンク３７が製氷機構部３２の周囲に配設されるので、製氷機自体の小型化も図られる。
【００４３】
(変更例１)
図８は、実施例１の変更例１に係るオーガ式製氷機１２０を一部破断して示した概略構成図である。この変更例１に係るオーガ式製氷機１２０は、前述した実施例１のオーガ式製氷機３０と同様に、製氷機構部３２におけるオーガ３４の上方に配設した駆動手段３６を該オーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊した構成とし、かつ製氷機構部３２を構成する冷凍ケーシング３３、オーガ３４および氷収集部材３５等の基本的構成を実施例１と同一としたもとで、リザーバタンク３７をなくした構造となっている。すなわち、変更例１のオーガ式製氷機１２０は、冷凍ケーシング３３とオーガ３４との間に画成された空間を、製氷水を貯留する製氷水貯留部１２６として機能するよう構成されている。そして、冷凍ケーシング３３の下端部には、オーガ３４の内径と同一径の開口部１２２Ａを形成した円盤状部材１２２が固定され、この円盤状部材１２２の上面とオーガ３４の下端部との間にシール部材１２４が配設され、製氷水貯留部１２６に貯留された製氷水が漏出することを防止するようになっている。
【００４４】
従って、変更例１に係るオーガ式製氷機１２０では、オーガ３４および該オーガ３４の上部に配設した氷収集部材３５が、前記実施例１のオーガ式製氷機３０と同一に構成されているので、実施例１と同様に、氷の収集に伴う駆動手段３６へのトルク負荷の軽減や、氷の収集効率の向上等の作用効果が得られる。そして、オーガ３４に氷収集部材３５を装着することで単位空間当たりの密度が高められた氷の生成仕様とすることができると共に、該氷収集部材３５を装着しないことで単位空間当たりの密度が低い氷の生成仕様とすることができる。また、生成された氷はオーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることができるので、図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を氷放出口２５を介して氷放出シュート２６に押し出す必要がなく、氷の搬送効率の向上も図られる。なお、図８では図示省略したが、冷凍ケーシング３３の外側に、必要に応じて断熱材を配設すれば、冷凍ケーシング３３の冷却効率の向上が期待できる。
【００４５】
(変更例２)
図９は、実施例１の変更例２に係るオーガ式製氷機１３０を一部破断して示した概略構成図である。この変更例２に係るオーガ式製氷機１３０は、前述した実施例１のオーガ式製氷機３０と同様に、製氷機構部３２におけるオーガ３４の上方に配設した駆動手段３６を該オーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊した構成とし、かつ製氷機構部３２を構成する冷凍ケーシング３３および氷収集部材３５等の基本的構成を実施例１と同一としたもとで、オーガ３４の形状を変更したものである。すなわち前記オーガ３４は、上方に開放する有底円筒状で、その底部１３２Ａに該オーガ３４の内径と同一径の開口部１３２Ｂを設けた円筒状部材１３２を、該開口部１３２Ｂの内端縁部を該オーガ３４の下端部に整合した状態で固定してあり、製氷水を貯留し得る製氷水貯留部１３４を当該オーガ３４に設けた構成となっている。従って、冷凍ケーシング３３が製氷水貯留部１３４内に臨んだ状態でオーガ３４の外側に位置し、円筒状部材１３２の外壁部１３２Ｃが該冷凍ケーシング３３の外側に位置しており、オーガ３４の製氷水貯留部１３４に所定量の製氷水を貯留させた際には、該製氷水に冷凍ケーシング３３が浸漬された状態に配設される。
【００４６】
従って、変更例２に係るオーガ式製氷機１３０では、オーガ３４の上部に配設した氷収集部材３５が、前記実施例１のオーガ式製氷機３０と同一に構成されているので、実施例１と同様に、氷の収集に伴う駆動手段３６へのトルク負荷の軽減や、氷の収集効率の向上等の作用効果が得られる。そして、オーガ３４に氷収集部材３５を装着することで単位空間当たりの密度が高められた氷の生成仕様とすることができると共に、該氷収集部材３５を装着しないことで単位空間当たりの密度が低い氷の生成仕様とすることができる。また、生成された氷はオーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることができるので、図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を氷放出口２５を介して氷放出シュート２６に押し出す必要がなく、氷の搬送効率の向上も図られる。更に、オーガ３４に設けた製氷水貯留部１３４内に貯留された製氷水に冷凍ケーシング３３が浸漬されるので、製氷水が適宜冷却された状態で製氷のために供給されるようになり、冷凍ケーシング３３の製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、オーガ３４に製氷水貯留部１３４を設けたので、オーガ式製氷機１３０全体の小型化が図られる。更に、オーガ３４の製氷水貯留部１３４に貯留される製氷水が冷凍ケーシング３３の断熱材として機能するので、製氷機構部３２を低温状態に保温するための断熱材が不要となる。また、冷凍ケーシング３３の外部壁面４１に、氷の生成を抑制するために断熱材を装着するとしても、これに使用される断熱材は少量でよい。従って、断熱材が不要もしくは少量となるので、断熱材の材料費および成形費用が削減されて製氷機の製造コストを抑え得る。更にまた、リザーバタンク３７が製氷機構部３２の周囲に配設されるので、製氷機自体の小型化も図られる。
【００４７】
(変更例３)
図１０は、実施例１の変更例３に係るオーガ式製氷機１４０を一部破断して示した概略構成図である。変更例３のオーガ式製氷機１４０は、前述した実施例１のオーガ式製氷機３０と同様に、製氷機構部３２の上方に配設した駆動手段３６をオーガ３４の上部に連結して該オーガ３４を懸吊した構成とし、かつ製氷機構部３２を構成する冷凍ケーシング３３および氷収集部材３５等の基本的構成を実施例１と同一としたもとで、冷凍ケーシング３３の形状を変更したものである。すなわち前記冷凍ケーシング３３は、オーガ３４の内径サイズより小径の筒部１４２Ａと、この筒部１４２Ａの下端部から径方向外方へ延出して当該冷凍ケーシング３３の外径と同一外径に形成された底部１４２Ｂとからなる円筒状部材１４２を、該底部１４２Ｂの外端縁部を該冷凍ケーシング３３の下端部に整合した状態で固定し、製氷水を貯留し得る製氷水貯留部１４４を当該冷凍ケーシング３３に設けた構成となっている。従って、オーガ３４が製氷水貯留部１４４内に臨んだ状態で冷凍ケーシング３３の内側に位置し、円筒状部材１４２の筒部１４２Ａが該オーガ３４の内側に位置しており、冷凍ケーシング３３の製氷水貯留部１４４に所定量の製氷水を貯留させた際には、該製氷水にオーガ３４が浸漬された状態に配設される。
【００４８】
従って、変更例３に係るオーガ式製氷機１４０では、オーガ３４および該オーガ３４の上部に配設した氷収集部材３５が、前記実施例１のオーガ式製氷機３０と同一に構成されているので、実施例１と同様に、氷の収集に伴う駆動手段３６へのトルク負荷の軽減や、氷の収集効率の向上等の作用効果が得られる。そして、オーガ３４に氷収集部材３５を装着することで単位空間当たりの密度が高められた氷の生成仕様とすることができると共に、該氷収集部材３５を装着しないことで単位空間当たりの密度が低い氷の生成仕様とすることができる。また、生成された氷はオーガ３４の上方開口部(氷通過口５３)から該オーガ３４内へ落下放出させることができるので、図１８に示した従来のオーガ式製氷機１０のように、生成された氷を氷放出口２５を介して氷放出シュート２６に押し出す必要がなく、氷の搬送効率の向上も図られる。更に、冷凍ケーシング３３および円筒状部材１４２が冷却されるので、製氷水貯留部１４４に貯留された製氷水が適宜冷却された状態で製氷のために供給されるようになり、冷凍ケーシング３３の製氷面における氷の生成が促進されて製氷効率の向上が図られる。また、冷凍ケーシング３３に製氷水貯留部１４４を設けたので、オーガ式製氷機１４０全体の小型化が図られる。なお、図１０では図示省略したが、冷凍ケーシング３３の外側に、必要に応じて断熱材を配設すれば、冷凍ケーシング３３の冷却効率の向上が期待できる。
【００４９】
図１１は、本発明の参考例に係るオーガ式製氷機１１０を一部破断して示した概略構成図である。参考例のオーガ式製氷機１１０は、製氷機構部３２における冷凍ケーシング３３の上方に、オーガ３４の回転刃５０により剥離して上方へ搬送される氷を収集する氷収集部Ｓが設けられている。すなわち、シリンダ２０の上端に設けた氷放出口１１４は、前記オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１に対し、該オーガ３４の回転中心側に偏倚して設けられている。また、シリンダ２０の製氷機構部３２の上方部分には、オーガ３４で搬送される氷を前記氷放出口１１４に向けて案内する傾斜部(氷案内部)１１２が、上方に向かうに従って先細となる形状に形成されている。そして、氷放出口１１４と傾斜部１１２との間には、搬送される氷がオーガ３４と共に回転するのを規制する固定刃(回転規制部)１１３が配設されている。すなわち、固定刃１１３による氷収集部Ｓでの氷収集位置Ｐ２が、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より該オーガ３４の回転中心に近い位置に設定されている。これにより、冷凍ケーシング３３の製氷面４３に生成された氷は、駆動手段により定速回転するオーガ３４の回転刃５０により氷剥離位置Ｐ１において剥離された後に氷収集部Ｓへ搬送され、傾斜部１１２を通過しながら固定刃１１３に移動し、該固定刃１１３における氷収集位置Ｐ２において収集された後に、氷放出口１１４を介して製氷機外へ放出される。
【００５０】
従って、参考例のオーガ式製氷機１１０では、固定刃１１３による氷収集部Ｓでの氷収集位置Ｐ２を、オーガ３４の回転刃５０による氷剥離位置Ｐ１より該オーガ３４の回転中心に近い位置に設定したことにより、氷収集部Ｓにおいて氷を収集することに伴う駆動手段３６のトルク負荷が軽減される。そして、固定刃１１３による氷の収集がオーガ３４の回転中心に近い位置で行なわれるため、該氷の収集速度が小さくなって収集効率が向上するようになると共に、オーガ３４の回転速度を高めて製氷効率を向上させても氷の収集効率の大幅な低下を抑え得る。
【実施例２】
【００５１】
図１２に示すように、実施例２に係るオーガ式製氷機は、氷を生成する製氷機構部２３０と、外部水源に接続する給水手段Ｗから給水される製氷水を製氷機構部２３０に供給する給水機構２８０と、製氷機構部２３０の冷凍ケーシング２６４を冷却する冷凍回路を構成する図示しない冷凍機構とを備えている。製氷機構部２３０は、製氷機本体に内部画成された図示しない貯氷室の上方に配置され、製氷機構部２３０から落下した氷が貯氷室で貯留されるようになっている。
【００５２】
前記製氷機構部２３０は、製氷機本体の内部に固定されたベース２３２に配設される(図１２または図１３参照)。図１４に示すように、製氷機構部２３０は、給水機構２８０から供給される製氷水を受ける給水パーツ２３４と、この給水パーツ２３４に載置固定された軸受部２４４と、この軸受部２４４に、軸線を上下に延在させて冷凍ケーシング２６４に対し回転可能に配設されたオーガ２５０と、このオーガ２５０の外側に配置された円筒形の冷凍ケーシング２６４と、この冷凍ケーシング２６４の上部を覆う案内部材２７４とを組合わせて本体部分が基本的に構成される。ここで、実施例２の製氷機構部２３０では、円筒形の冷凍ケーシング２６４の内部に画成される収容空間２６５にオーガ２５０が回転可能に収容され、オーガ２５０の外周面(第１の周面)２５２ａが冷凍ケーシング２６４における収容空間２６５を画成する製氷面(冷凍ケーシング２６４の内周面)２６４ａに臨むようになっている(図１２または図１５参照)。また製氷機構部２３０は、オーガ２５０を回転駆動するギヤードモータ等の駆動手段２７６を備え、駆動手段２７６によりオーガ２５０が冷凍ケーシング２６４の収容空間２６５で回転される。
【００５３】
前記製氷機構部２３０は、給水機構２８０から供給された製氷水が、冷凍機構により冷却された冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａで氷結し、駆動手段２７６で回転されるオーガ２５０の回転刃２５４により製氷面２６４ａの氷を剥離するよう構成される。また製氷機構部２３０は、剥離した氷をオーガ２５０の回転下に製氷面２６４ａとオーガ２５０の外周面２５２ａとの間の搬送空間２５７を回転刃２５４により上方に押し上げ、冷凍ケーシング２６４と案内部材２７４との間に設けられた氷収集部Ｓにおいて、氷を案内部材２７４により回転中心側に案内して、オーガ２５０の回転中心に開口するよう設けられた氷放出路２３５ａを介して貯氷室に放出するようになっている(図１２参照)。
【００５４】
前記給水パーツ２３４は、合成樹脂の成形品であって、給水機構２８０からの製氷水の導入部分として機能すると共に、軸受部２４４および該軸受部２４４を介してオーガ２５０および冷凍ケーシング２６４が載置される基礎部分としても機能する(図１２参照)。給水パーツ２３４は、図１４に示すように、上下の端面が開口する中空の円筒本体２３５と、この円筒本体２３５の下端に該円筒本体２３５の半径方向外側に延出するフランジ部２３６とが一体的に設けられている。給水パーツ２３４は、円筒本体２３５の下側開口をベース２３２に設けた氷の通過口に整合させて立設されて、フランジ部２３６がベース２３２に固定される。また給水パーツ２３４には、円筒本体２３５の上下に貫通する中空部分により、オーガ２５０で剥離して冷凍ケーシング２６４の上方に押し上げられた氷を氷収集部Ｓから貯氷室に案内する氷放出路２３５ａが形成される。
【００５５】
前記軸受部２４４は、オーガ２５０を回転自在に支持する剛性を有する部材であって、実施例２ではステンレス等の金属材料から形成されている。図１５に示すように、軸受部２４４は、上下の端面が開口する中空円筒形の軸部２４５と、この軸部２４５の下端に設けられ、軸部２４５の半径方向内側から外側に向かうにつれて下方傾斜するテーパ部２４６と、このテーパ部２４６の傾斜下端に半径方向外側に延出形成された載置部２４７とを備えている。また、軸部２４５の下部には、該軸部２４５の内外方向に貫通する給水孔２４８が、該軸部２４５の周方向に離間して複数設けられている。そして、軸受部２４４は、軸部２４５を給水パーツ２３４の円筒本体２３５の外周面を覆うように被せて、フランジ部２３６に載置した載置部２４７を該フランジ部２３６に対して固定することで、給水パーツ２３４に対して同軸的に取り付けられる。実施例２の製氷機構部２３０は、冷凍ケーシング２６４と給水パーツ２３４とで製氷水が貯留される製氷水貯留部が形成され、該製氷水貯留部に対し給水パーツ２３４の給水部２４０、軸受部２４４の給水孔２４８およびオーガ本体２５２の供給孔２５３を介して製氷水が供給される。なお、軸受部２４４は、給水パーツ２３４に取り付けた際に、給水パーツ２３４における円筒本体２３５の外周面と軸受部２４４における軸部２４５の内周面との間に戻し空間２４２が画成される(図１２参照)。
【００５６】
図１５に示すように、前記オーガ２５０は、冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａに臨む外周面(第１の周面)２５２ａに回転刃２５４を有し、軸受部２４４に回転自在に保持されたオーガ本体２５２と、このオーガ本体２５２の上部に設けられ、駆動手段２７６との接続部分となる動力伝達部２５８とを備えている。ここで実施例２のオーガ２５０は、回転刃２５４の刃先部２５６を除くオーガ本体２５２および動力伝達部２５８が合成樹脂から一体成形されている。
【００５７】
図１５に示すように、前記オーガ本体２５２は、上下に開口する中空の円筒形を基本とした形状であって、該円筒形の軸方向に貫通する軸空間２５２ｃを内側に備えると共に、外周面２５２ａに回転刃２５４が螺旋状に設けられている。オーガ本体２５２の軸空間２５２ｃは、軸受部２４４の軸部２４５の外径に整合する寸法に設定され、軸部２４５に軸空間２５２ｃを嵌め合わせることで、オーガ２５０が軸受部２４４に対して同軸的に取り付けられる。また、オーガ本体２５２の下端外周には、半径方向外側に延出する載置片２５２ｄが全周に亘って設けられ、オーガ２５０を軸受部２４４に取り付けた際に、載置片２５２ｄが軸受部２４４の載置部２４７に載置されるようになっている。更に、オーガ本体２５２の下端内周(軸空間２５２ｃの下側開口縁)には、半径方向内側から外側に向かうにつれて下方傾斜するよう斜めに形成された傾斜部２５２ｅが設けられ、オーガ２５０を軸受部２４４に取り付けた際に、傾斜部２５２ｅが軸受部２４４のテーパ部２４６の上側に重なるようになっている。オーガ２５０は、軸受部２４４の載置部２４７に載置される構成であり、回転軸等が給水パーツ２３４を貫通して下方に突出していない。更にまた、オーガ本体２５２の上端内周には、半径方向内側に延出する庇状片２５２ｆが全周に亘って設けられ、オーガ２５０を軸受部２４４に取り付けた際に、軸受部２４４の軸部２４５上方を庇状片２５２ｆで覆うようになっている。ここで、庇状片２５２ｆの内周縁で画成される軸空間２５２ｃの上側開口縁は、軸受部２４４の軸部２４５と給水パーツ２３４の円筒本体２３５との間に設けられる戻し空間２４２の直上に位置するよう構成される(図１２参照)。これにより、庇状片２５２ｆの内周縁から滴下する融氷水等が戻し空間２４２で受容され、貯氷室への滴下を防止できる。
【００５８】
前記オーガ本体２５２には、内周面２５２ｂ下部における軸受部２４４の給水孔２４８と径方向に重なる位置に、該内周面２５２ｂを凹ませて供給凹部２５２ｇが全周に亘って設けられている(図１５参照)。またオーガ本体２５２は、該オーガ本体２５２の内外方向に貫通する供給孔２５３が、供給凹部２５２ｇに対応する位置に開口させて、周方向に離間して複数設けられている。そして、軸受部２４４の給水孔２４８と供給凹部２５２ｇとが連通すると共に、供給凹部２５２ｇと供給孔２５３とが連通するよう構成され、製氷水がオーガ本体２５２の外周面２５２ａと冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａとの間に供給される。
【００５９】
図１６に示すように、前記オーガ本体２５２には、複数(実施例では２本)の回転刃２５４,２５４が、冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａに臨む外周面２５２ａに設けられている。オーガ本体２５２は、冷凍ケーシング２６４における収容空間２６５の内径より氷の搬送空間２５７分を見込んで外径が小さく設定され、冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａとオーガ本体２５２における回転刃２５４を除く外周面２５２ａとの間に搬送空間２５７が画成される(図１２参照)。一方、各回転刃２５４は、オーガ本体２５２の外周面２５２ａから突出するように設けられ、オーガ２５０を軸受部２４４に組み付けた際に、回転刃２５４における氷剥離位置となる刃先２５６ａと冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａとが僅かなクリアランスをあけて対向するようになっている。
【００６０】
前記各回転刃２５４は、オーガ本体２５２の外周面２５２ａにおいて上から下に向かうにつれてオーガ２５０の回転方向前側から後側へ巻き付くように、適宜のリード角を持たせて螺旋状に設けられている。なお、実施例２の回転刃２５４は、オーガ本体２５２の外周面２５２ａにおおよそ半周(約１８０°)に亘って形成されている(図１６参照)。実施例２のオーガ本体２５２は、２本の回転刃２５４,２５４が１８０°位相をずらした関係で配置され、各回転刃２５４の上端が、オーガ本体２５２の上端面において動力伝達部２５８の後述するスポーク部(氷案内部)２５９が接続する部位の回転方向前側近傍に位置している。前述した如く製氷機構部２３０は、オーガ２５０の回転刃２５４により冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａの氷を剥離すると共に、螺旋状の回転刃２５４によりオーガ２５０の回転に伴って氷を搬送空間２５７を介して上方に搬送している。従って、オーガ本体２５２の上部では、搬送する氷の量が多くなり、オーガ本体２５２の下部と比べて回転刃２５４に負荷がかかる。そこで、各回転刃２５４の上端を、オーガ本体２５２における動力伝達部２５８のスポーク部２５９が接続する部位の回転方向前側近傍に配置して、回転刃２５４における負荷がかかる上部に対応して動力を伝達することで、氷を適切に剥離・搬送することができる。
【００６１】
図１５に示すように、動力伝達部２５８は、オーガ本体２５２の上端に設けられたスポーク部２５９と、このスポーク部２５９に設けられ、駆動手段２７６の出力軸部２７７への接続部分となる接続ボス部(接続部)２６０とから構成される。スポーク部２５９は、オーガ本体２５２の軸中心を通って該オーガ本体２５２の径方向に延在する中央連結片２５９ａと、この中央連結片２５９ａの両端に夫々設けられ、該中央連結片２５９ａに対しオーガ２５０の回転方向に角度を変えて延在してオーガ本体２５２の上端面に接続する一対の側部連結片２５９ｂ,２５９ｂとを備える屈曲形状に形成される(図１６参照)。ここで、スポーク部２５９は、各側部連結片２５９ｂが中央連結片２５９ａの延在方向に対して半径方向内側から外側へ向かうにつれてオーガ２５０の回転方向前側に偏倚するよう延在し、両側部連結片２５９ｂ,２５９ｂが互いに１８０°位相をずらした位置関係になっている。なお、スポーク部２５９には、各側部連結片２５９ｂの半径方向外側の上角部が斜めに切り欠かれた斜面部２５９ｃが設けられている。このように、スポーク部２５９の両側部連結片２５９ｂ,２５９ｂを、オーガ２５０の回転中心を通る半径方向のラインに対して角度を設けて延在させる構成とすることで、オーガ２５０の回転につれて氷を半径方向内側へ向けて円滑に案内することができる。
【００６２】
前記接続ボス部２６０は、スポーク部２５９における中央連結片２５９ａの上部に設けられ、オーガ本体２５２の軸中心に配置されている(図１４参照)。接続ボス部２６０は、外形が円形に形成されて、中央に上方に開口する軸溝２６０ａが設けられると共に、軸溝２６０ａの内周面から半径方向外側に凹ませたキー溝２６０ｂが軸溝２６０ａの上下に亘って設けられている。なお、接続ボス部２６０の上部外周縁には、仕切り壁２６０ｃが全周に亘って立設され、軸溝２６０ａに挿入した駆動手段２７６の出力軸部２７７を伝って流下する水等の流体を仕切り壁２６０ｃにより受止めて、オーガ本体２５２の内側中央に設けた氷放出路２３５ａを介して流体が貯氷室に落下しないようになっている(図１５参照)。
【００６３】
前記動力伝達部２５８は、接続ボス部２６０において中央連結片２５９ａから半径方向外側に延出して氷放出口２３５ｂが臨む底部に、上から下に向かうにつれて半径方向内側に傾斜して、中央連結片２５９ａの側面に接続する放出案内面２６１を備えている。動力伝達部２５８は、製氷運転に際して、駆動手段２７６により回転するスポーク部２５９の両側部連結片２５９ｂ,２５９ｂが、搬送空間２５７を介してオーガ本体２５２の上方に案内部材２７４との間に設けられた氷収集部Ｓに搬送された氷を半径方向内側(回転中心側)に向けて案内するようになっている。また、スポーク部２５９の中央連結片２５９ａおよび放出案内面２６１は、駆動手段２７６により回転したもとで、両側部連結片２５９ｂ,２５９ｂで移動された氷を、回転刃２５４による氷剥離位置となる刃先２５６ａに対してオーガ２５０の回転中心側に偏倚して設けられた氷放出路２３５ａの氷放出口(給水パーツ２３４における円筒本体２３５の上側開口)２３５ｂに向けて下方へ案内するようになっている。このように、動力伝達部２５８は、駆動手段２７６と着脱容易に接続する機能だけでなく、オーガ本体２５２の回転刃２５４により搬送空間２５７を介して上方に案内された氷を、氷放出口２３５ｂに向けて案内する氷案内部としても機能する。
【００６４】
前記オーガ２５０の動力伝達部２５８は、回転刃２５４が製氷面２６４ａに引っ掛かる等の何らかの原因でオーガ本体２５２の回転に対して過剰な負荷がかかった際に、駆動手段２７６をオーガ２５０のロックから保護する保護手段としても機能するように構成される。例えばオーガ２５０は、オーガ本体２５２に過負荷がかかった際に、スポーク部２５９、オーガ本体２５２とスポーク部２５９との連結部分またはスポーク部２５９と接続ボス部２６０との連結部分が破断するように設定されている。なお、オーガ２５０は、スポーク部２５９や前述した連結部分に切欠等により脆弱部を予め設けて、オーガ２５０のロックに際して脆弱部で破断させるよう構成してもよい。このように、オーガ２５０の動力伝達部２５８を保護手段として機能する構成とすることで、駆動手段２７６の過負荷を回避して、オーガ２５０と比較して高価な駆動手段２７６や冷凍ケーシング２６４等の故障を防止できる。
【００６５】
前記案内部材２７４は、冷凍ケーシング２６４の上部を覆う円盤状の部材であって、外径寸法が冷凍ケーシング２６４の外径と略同一に設定されている(図１３または図１４参照)。案内部材２７４は、外周部分が冷凍ケーシング２６４の上端面に取り付けられ、収容空間２６５の上部を覆う部位が、中央に動力伝達部２５８の接続ボス部２６０が挿通する挿通孔２７４ａを設けた平面部分と、この平面部分および外周部分を接続する傾斜案内面２７４ｂとからなる外周部分より上方に膨出した裁頭円錐形状に形成される。傾斜案内面２７４ｂは、案内部材２７４の半径方向外側から内側に向かうにつれて上方傾斜するよう形成される。また、案内部材２７４は、冷凍ケーシング２６４にスポーク部２５９の上方を覆うようにネジ等で取り付けた際に、平面部分がスポーク部２５９の上端面に平行に延在し、傾斜案内面２７４ｂがスポーク部２５９の斜面部２５９ｃに対して平行に延在するよう構成される。なお、実施例２の案内部材２７４は、冷凍ケーシング２６４の外周縁に立設された保持片２６６ａにより半径方向への位置規制がされるようになっている。そして、冷凍ケーシング２６４に案内部材２７４を取り付けると、挿通孔２７４ａを挿通して接続ボス部２６０が案内部材２７４の上面に突出すると共に、案内部材２７４の下面がスポーク部２５９の上面に対して氷より小さい間隔で対向し、オーガ２５０の回転と共にスポーク部２５９が案内部材２７４の下面に沿って移動するよう構成される。
【００６６】
前記製氷機構部２３０には、冷凍ケーシング２６４と案内部材２７４との間に氷収集部Ｓが設けられ、冷凍ケーシング２６４の製氷面２６４ａとオーガ本体２５２の外周面２５２ａとの間の搬送空間２５７が氷収集部Ｓの外周部分に連通する。また製氷機構部２３０では、収容空間２６５の中央に配置された給水パーツ２３４の円筒本体２３５で画成される氷放出路２３５ａの氷放出口２３５ｂが、氷収集部Ｓの中央部に開口するようになっている。そして、オーガ２５０の回転により冷凍ケーシング２６４の上方に搬送されて氷収集部Ｓに到来した氷は、案内部材２７４により上方への移動が阻まれて、案内部材２７４の傾斜案内面２７４ｂにより半径方向内側(回転中心側)に変向するよう案内される。また氷は、スポーク部２５９によっても半径方向内側へ案内されて、オーガ２５０の回転中心に上下に貫通して設けられた氷放出路２３５ａを介して貯氷室に落下する。
【００６７】
実施例２の製氷機構部２３０では、接続ボス部２６０の軸溝２６０ａおよびキー溝２６０ｂを出力軸部２７７およびキーの外形に完全に一致する寸法で形成するのではなく、軸溝２６０ａおよびキー溝２６０ｂが出力軸部２７７およびキーの外形より若干大きな相似形状で形成されている。すなわち、駆動手段２７６の出力軸部２７７とオーガ２５０の動力伝達部２５８との接続構造は、遊びを持たせてあり、出力軸部２７７の位置ずれを吸収し得る構成となっている。前述した如く製氷機構部２３０は、オーガ本体２５２を軸受部２４４で保持してオーガ２５０の回転中心を位置合わせする構成であるから、駆動手段２７６の回転駆動が伝達できればよく、駆動手段２７６の出力軸部２７７を動力伝達部２５８に接続する際に、オーガ２５０の回転中心と出力軸部２７７とを厳密に位置合わせする必要がなく、寸法精度を低く設定し得る。また、製氷運転において、オーガ２５０にかかるスラスト荷重およびラジアル荷重は、軸受部２４４で支持されるので、駆動手段２７６に対するオーガ２５０からの負荷を軽減し得る。すなわち、駆動手段２７６を支持する架台２７８や、出力軸部２７７と動力伝達部２５８との接続構造は、要求される強度が小さくなるので、簡易な構造を採用してコストを低減できる。
【００６８】
前記製氷機構部２３０は、オーガ２５０の内側に該オーガ本体２５２の軸方向に上下に貫通する氷放出路２３５ａを設け、氷案内部であるスポーク部２５９で半径方向内側に収集する構成であるので、実施例１の製氷機構部３２と同様の作用効果を生じる。また、氷放出路２３５ａが給水パーツ２３４の円筒本体２３５で兼用される構成であるので、部品点数を少なくすることができ、また製氷機構部２３０を小型化することができる。更に、製氷機構部２３０は、出力軸部２７７が動力伝達部２５８の軸溝２６０ａに上方から挿入される構成であり、駆動手段２７６を上方に引き上げるだけで出力軸部２７７と動力伝達部２５８との接続を簡単に解除できる。そして製氷機構部２３０は、駆動手段２７６、架台２７８および案内部材２７４を冷凍ケーシング２６４から取り外すことで、オーガ２５０を軸受部２４４から簡単に上方に引き抜くことができる。しかも、製氷機構部２３０は、製氷水貯留空間から製氷水を排水することなくオーガ２５０を取り外すことができる。すなわち、製氷機構部２３０は、オーガ２５０の洗浄や取り替え等のメンテナンス作業が行ない易い。
【００６９】
(別例)
実施例１では、ベース部材３９に設けた回転規制部６５を、該ベース部材３９の下面から突出する突条片としたが、収集される氷の周方向への回転を規制するものであれば、回転規制部６５はこれ以外の形態であってもよい。例えば回転規制部６５は、複数の溝部を放射状に設けて全体が波板状となるように形成してもよい。
【００７０】
実施例１および該実施例１の変更例１〜３では、オーガ３４を回転する駆動手段３６を製氷機構部３２の上方に配設した構成を例示したが、製氷機構部３２の下方に駆動手段３６を配設する構成であってもよい。すなわち、製氷機構部３２の下方において駆動手段３６をフレーム３８に固定し、オーガ３４の上部に連結した回転軸５６を下方に延長させ、該回転軸５６の下端部を駆動手段３６に連結すればよい。
【００７１】
実施例１〜２および参考例では、内部壁面のみを製氷面としたオーガ式製氷機を例示したが、本願発明は、内部壁面および外部壁面の両面または外部壁面を製氷面としたオーガ式製氷機にも適用可能である。
【００７２】
図１７に示す案内部材３２６の変更例の如く、氷の半径方向内側への円滑な移動を補助する回転規制部３２７を該案内部材３２６の下面に設けてもよい。変更例の案内部材３２６は、平面部分の下面に、半径方向に対して交差するように斜めに延在すると共に下方に突出して回転規制部３２７が複数設けられ、変更例では９０°づつ位相をずらして４つの回転規制部３２７が設けられている。変更例の回転規制部３２７は、半径方向内側から外側に向かうについてオーガ２５０の回転方向前側から後側に延在するよう形成されている。この際、動力伝達部２５８のスポーク部２５９を途中で屈曲する形状ではなく、直線的な形状としてもよい。なお、回転規制部３２７と動力伝達部２５８のスポーク部２５９とは干渉しないよう構成されている。
【００７３】
実施例２の動力伝達部は、駆動手段の出力軸部とオーガ本体とを連結し、出力軸の回転駆動によりオーガ本体を回転し得る構成であれば、出力軸とオーガの回転中心との間の半径方向の位置ずれを吸収する構成としてもよい。前述した如く、オーガは、軸受部により回転中心を合わせて位置決めされる構成であるので、駆動手段の出力軸部をオーガの回転中心と厳密に位置合わせする必要はない。すなわち、動力伝達部を、出力軸部とオーガの回転中心との間の半径方向の位置ずれを吸収する構成とすることで、出力軸部と動力伝達部との組み付けが容易になり、駆動手段の組み付け精度および動力伝達部の寸法精度を低く設定することができる。また、駆動手段にかかる負荷を軽減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】実施例１に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図２】実施例１のオーガ式製氷機の主要構成部材を分離して示した分解斜視図である。
【図３】オーガの構成を上側から見た斜視図である。
【図４】ベース部材の構成を下側から見た斜視図である。
【図５】氷収集部材の構成を上側から見た斜視図である。
【図６】氷収集部材を装備した場合における氷の生成、搬送および収集、放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図７】氷収集部材を装着しない場合における氷の生成、搬送および放出状態を示したオーガ式製氷機の主要部の説明断面図である。
【図８】実施例１の変更例１に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図９】実施例１の変更例２に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１０】実施例１の変更例３に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１１】参考例に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１２】実施例２に係るオーガ式製氷機の製氷機構部および給水機構を示す縦断面図である。
【図１３】実施例２の製氷機構部を示す斜視図である。
【図１４】実施例２の製氷機構部を分解して示す斜視図である。
【図１５】実施例２のオーガを収容した冷凍ケーシングを縦断して示す斜視図である。
【図１６】実施例２のオーガを示す平面図である。
【図１７】変更例の案内部材を示す平面図である。
【図１８】従来実施に係るオーガ式製氷機を一部破断して示した概略構成図である。
【図１９】図１８のＸ−Ｘ線断面図であって、回転刃による氷剥離位置と固定刃による氷収集位置とが、オーガの回転中心から略同一の位置にあることを示している。
【符号の説明】
【００７５】
３３,２６４  冷凍ケーシング，３４,２５０  オーガ，３５  氷収集部材，
３６,２７６  駆動手段，３９  ベース部材(案内部材)，４０,２６４ａ  製氷面，
５０,２５４  回転刃，６４Ａ,２７４ｂ  傾斜案内面，
６５,１１３,３２７  回転規制部，６７  ガイド面(傾斜案内面)，
６６,２６１  放出案内面，７１,１１４,２３５ｂ  氷放出口，
７２,１１２  氷案内部，２３５ａ  氷放出路，２５２  オーガ本体，
２５２ａ  外周面(周面)，２５８  動力伝達部，
２５９  スポーク部(氷案内部)，２６０  接続部，２７４,３２６  案内部材，
２７７  出力軸部，Ｓ  氷収集部，Ｐ１  氷剥離位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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