(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に螺旋溝（１１０）が凹設されてボルトが螺合するボルト螺合孔（１３０）と、
その螺旋溝（１１０）が凹設された面に形成される合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）と、
その合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）に載置されて、ボルトの螺合時にボルトのねじ線によって強制的にねじ線が形成される合成樹脂成形体（１７０）と、を備える緩み止めナット（１００）において、
合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）が、ボルト螺合孔（１３０）の長手方向に沿って所定の長さの溝状に形成され、その溝のうちボルト螺合孔（１３０）の長手方向の両端部のうちの少なくとも一方の端部が外部に開放され、
更に、合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）が、螺旋溝（１１０）の凹設された面に多数形成され、
合成樹脂成形体（１７０）が多数設けられて合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）にそれぞれ載置され、
また、合成樹脂成形体（１７０）がボルト螺合孔（１３０）の長手方向に押されることを阻止するための押され阻止手段を備え、
その押され阻止手段が、合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）の他方の端部が長手方向に沿って閉塞されている閉塞部（１５５）を備え、
更に、押され阻止手段が、多数の合成樹脂成形体（１７０）を互いに一体的に連結すると共に合成樹脂成形体載置部（１５０、１５０´）の開放される側に配置される環状リング（１７５）を備える
ことを特徴とする緩み止めナット。
【請求項２】
合成樹脂成形体（１７０）が、ナイロンで成形されたものである
請求項１に記載の緩み止めナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩み止めナットに関する。さらに詳しくは、合成樹脂成形体を螺旋面に挿入してボルトとの結束力を高め、しかも、ボルトの緩みを防止するナットに関する。また、本発明は、合成樹脂成形体を入れ替えることにより再使用が可能となる緩み止めナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルト及びナットは、機械装置などの部材を精度よく、しかも容易に組み付けるものであり、一般的に最も汎用される機械要素である。ところが、ボルトのねじ山とナットのねじ山との間には、これらの締め合いを容易にするために僅かな裕隔が必ず存在する。このため、部材で発生する振動や衝撃によってボルトとナットは瞬時に緩んでしまう。これにより、ボルトとナットとの締結状態が悪くなり、その結果、機械装置などの組み付けが強固に行われないという不都合があった。
【０００３】
図１は、従来の技術による緩み止めナット１０を示す。上述した不都合を解消するために、ナットの内側にねじ山無しナイロンリング３０を入れ、プレス加工してナイロンリング３０を固定した緩み止めナットが開発されている。
【０００４】
ボルトと緩み止めナット１０とが締結されると、ボルトはナイロンリング３０に裕隔なしにねじ山を形成し、これにより、ボルトが緩み止めナットから緩むことが防止される。
【０００５】
ところが、一旦緩み止めナット１０とボルトが締結された後、その締結を解放してしまうと、ナイロンリング３０にねじ山が既に形成されているため、再締結するときに強固な締結が行われない。このため、その場合には新たな緩み止めナットに交替して使用しなければ強固な締結が不可能となる。
【０００６】
また、緩み止めナット１０は、外部露出用として使われるために表面にめっき処理が施される必要がある。このため、従来の技術において、緩み止めナット１０は、ナイロンリング３０を入れ、プレス加工を通じてナイロンリング３０を固定した後に、めっき過程を経ることとなる。これにより、従来の技術による緩み止めナット１０は、ナイロンリング３０がめっき時の温度によって変形及び損傷されて不良が発生する場合が頻繁であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、ボルトとの締結時に確実な緩み止め機能を有する緩み止めナットを提供することを課題とする。
【０００８】
本発明の他の課題は、その表面にめっき処理を施す作業が一層容易に行える緩み止めナットを提供することである。
【０００９】
本発明のさらに他の課題は、その内部に挿入されている合成樹脂成形体を入れ替える作業が一層容易であり、しかも、合成樹脂成形体を入れ替えることにより緩み止めナットを再使用に適合化させるような構造の緩み止めナットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、本発明による緩み止めナットは、内周面に螺旋溝が凹設されてボルトが螺合するボルト螺合孔と、螺旋溝が凹設された面に形成されている合成樹脂成形体載置部と、合成樹脂成形体載置部に載置されてボルトの螺合時にボルトのねじ線によって強制的にねじ線が形成される合成樹脂成形体と、を備える緩み止めナットにおいて、合成樹脂成形体載置部は、ボルト螺合孔の長手方向に沿って所定の長さの溝状に形成されるが、溝は、長手方向の両端部のうちの少なくとも一方の端部が外部に開放されており、合成樹脂成形体がボルト螺合孔の長手方向に押されることを阻止するための押され阻止手段がさらに設けられていることを特徴とする。
【００１１】
ここで、押され阻止手段が、合成樹脂成形体載置部の他方の端部が長手方向に沿って閉塞されている閉塞部を備えてもよい。
【００１２】
合成樹脂成形体載置部が、螺旋溝が凹設された面に多数形成され、合成樹脂成形体も多数設けられて合成樹脂成形体載置部にそれぞれ載置され、押され阻止手段は、多数の合成樹脂成形体を互いに一体に連結しつつ合成樹脂成形体載置部の開放される側に配される環状リングを備えるように構成してもよい。
【００１３】
合成樹脂成形体は、ナイロンで成形されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、下記の効果を奏する。
【００１５】
まず、第一に、緩み止めナットの内側に形成された載置部に螺旋溝が凹設されていない合成樹脂成形体を取り付けることにより、緩み止めナットとボルトとの締結に際して裕隔なしに締結が行われて確実な緩み止め効果が得られる。
【００１６】
第二に、使用済みの緩み止めナットから手軽に合成樹脂成形体を取り外して新たな合成樹脂成形体を入れ替えることができる。これにより、本発明は、緩み止めナットの再使用を便利にし、かつ、費用節減の効果を奏する。特に、合成樹脂成形体に環状リングが形成されることにより、緩み止めナットから合成樹脂成形体を取り外したり、緩み止めナットに合成樹脂成形体を取り付けたりするときに、環状リングが把持部の役割を果たすこととなる。これにより、緩み止めナットへの合成樹脂成形体の入れ替えが一層容易になる。なお、ボルト螺合孔に手指が入り難い小さなナットにおいて環状リングが一層有効に活用可能となる。
【００１７】
第三に、表面のめっき工程において、合成樹脂成形体を取り付ける前にめっきを施した後、合成樹脂成形体を取り付けて緩み止めナットを完成することができる。これにより、めっき工程を適用することが容易であり、しかも、めっきによる欠陥発生の危険性を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術によるナイロンリングが挿入されたナットを示す斜視図
【図２】本発明の一実施形態による緩み止めナットの構造を示す分解斜視図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】別実施形態による緩み止めナットの構造を示す分解斜視図
【図５】本発明による緩み止めナットにボルトが締め付けられている状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づき、本発明をより具体的に説明する。図中、同じ構成要素には、できる限り、同じ符号を付している。なお、本発明の趣旨を曖昧にする虞がある公知機能及び構成に関する詳細な説明は省く。
【００２０】
図２は、本発明の一実施形態による緩み止めナットの構造を示す分解斜視図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図２及び３に示すように、緩み止めナット１００は、螺旋溝１１０が凹設されたボルト螺合孔１３０と、合成樹脂成形体載置部１５０と、閉塞部１５５及び合成樹脂成形体１７０と、から構成される。
【００２１】
螺旋溝１１０は、緩み止めナット１００の内周面であるボルト螺合孔１３０に凹設され、緩み止めナット１００は、ボルト螺合孔１３０を介してボルト２００に締め付けられる。緩み止めナット１００の内部の螺旋溝１１０が凹設された面には、所定の長さの溝からなる合成樹脂成形体載置部１５０が形成される。合成樹脂成形体載置部１５０は、ボルト２００が緩み止めナット１００に締め付けられて回転するときにボルト２００が進行する方向に沿って形成され、方向はボルト螺合孔１３０の長手方向である。
なお、「ボルト螺合孔１３０の長手方向」とは、ボルト２００の回転と同時にボルト２００が進行する方向であり、ボルト螺合孔１３０の回転軸方向を指す。
【００２２】
本実施形態において、合成樹脂成形体１７０は、螺旋が形成されていないブロック状に成形されて合成樹脂成形体載置部１５０に挿入される。ボルト２００と緩み止めナット１００とが締結されれば、ボルト２００のねじ山によってブロック状の合成樹脂成形体１７０に強制的にねじ山が形成され、ボルト２００と合成樹脂成形体１７０とは裕隔なしに緊締される。このため、合成樹脂成形体１７０が挿入されている緩み止めナット１００とボルト２００とは、緩まない締結が可能となる。これにより、ボルト２００と緩み止めナット１００は振動などの外部の影響から高い締結安全性を確保することとなる。
【００２３】
合成樹脂成形体１７０は、緩み止めナット１００に挿入される場合、緩み止めナット１００のねじ山と同じ高さ、あるいは、やや高目に成形して挿入することが好ましい。
【００２４】
合成樹脂成形体載置部１５０の一方の端部には閉塞部１５５を形成する。閉塞部１５５は、緩み止めナット１００とボルト２００とが締結されるときに、ボルト２００が進行する方向に合成樹脂成形体１７０が押され出されることを防止する。このため、閉塞部１５５は、合成樹脂成形体１７０の押されを阻止する押され阻止手段としての役割を果たす。ボルト２００を締め付ける際には、閉塞部１５５が形成された側に向かってボルト２００が進行するように締め付ける必要がある。
【００２５】
閉塞部１５５によってボルト２００と緩み止めナット１００とを締結する際に合成樹脂成形体１７０の押されが阻止されて位置が固定できるので、合成樹脂成形体１７０へのねじ山の形成作用が円滑に行われる。
【００２６】
本発明による緩み止めナット１００には、押され阻止手段１５５が形成されているため、合成樹脂成形体１７０を合成樹脂成形体載置部１５０に載置するときには、合成樹脂成形体１７０が載置部１５０から脱落しない程度に配設しておけばよい。例えば、合成樹脂成形体１７０を載置部に極めて弱く嵌着する。換言すれば、押され阻止手段１５５が形成されているため、ボルト２００の締め付け時に合成樹脂成形体１７０が載置された個所にそのまま固定するために、ボルト２００の押込力を勝ち取る別途の手段を講じる必要がない。また、この理由から、合成樹脂成形体１７０を入れ替えたいとき、手軽に取り出せるように挿入しておくことができる。例えば、合成樹脂成形体を緩み止めナットの内部に形成された載置部１５０に強く嵌着し、押し込んで固定すれば、以降に緩み止めナットから合成樹脂成形体を取り出すことが決して容易ではない。
【００２７】
合成樹脂成形体１７０と合成樹脂成形体載置部１５０は多数形成されてもよい。また、ボルト２００と緩み止めナットとの緩み止めのための結合強度は、合成樹脂成形体１７０の数に応じて調節可能である。
【００２８】
このような構成を有する緩み止めナット１００にめっきを施すときには、合成樹脂成形体１７０が取り外された状態でめっきを施す。また、めっき完了後に合成樹脂成形体１７０を合成樹脂成形体載置部１５０に載置して緩み止めナット１００を完成する。
【００２９】
耐食性を高めるためのダクロダイズド（ＤＡＣＲＯＴＩＺＥＤ）めっきの場合、めっき時の温度が４５０℃に達する。この場合、本発明による緩み止めナット１００は、合成樹脂成形体１７０を挿入する前にめっき処理を施すことができるので、合成樹脂成形体１７０の損傷を防止することができる。
【００３０】
一方、合成樹脂成形体１７０の素材としては、ナイロンを使用することが好ましく、耐熱及び耐衝撃性が強いナイロン６６を使用することが好ましい。
【００３１】
図４は、本発明の他の実施形態による緩み止めナットの構造を示す分解斜視図である。緩み止めナット１００には、螺旋溝１１０が凹設されたボルト螺合孔１３０と、合成樹脂成形体載置部１５０´と、が形成されている。また、ボルト螺合孔１３０の長手方向に沿って所定の長さの溝が凹設されて合成樹脂成形体１７０が載置可能となる。特に、本実施形態においては、合成樹脂成形体１７０に環状リング１７５が形成されている。このため、基本的な構成は、上述した実施形態と同様であるが、合成樹脂成形体１７０に環状リング１７５が形成されている点に相違がある。
【００３２】
本実施形態において、合成樹脂成形体１７０は、螺旋が形成されていないブロック状の脚部である。本実施形態において、脚部の一方の端が取り付けられる環状リング１７５がさらに設けられ、脚部と環状リング１７５が一体となる。また、緩み止めナット１００の上端には環状リング１７５が載置される環状リング載置部１６０が形成されている。
【００３３】
合成樹脂成形体１７０に環状リング１７５が形成されることにより、合成樹脂成形体１７０の入れ替えが容易になる。すなわち、緩み止めナット１００に合成樹脂成形体１７０を入れ替えたい場合には、環状リング１７５を手指で把持し、緩み止めナットの載置部１５０′から合成樹脂成形体１７０を取り出す。この後、新たな合成樹脂成形体１７０の環状リング１７５を手指で把持し、載置部１５０′に合成樹脂成形体１７０を挿着する。これにより、合成樹脂成形体１７０がブロック状にしか形成されていない上述した実施形態の場合と比較したとき、本実施形態においては、合成樹脂成形体１７０を一層容易に入れ替えることができる。
【００３４】
本実施形態において、押されを阻止する手段は、環状リング１７５である。すなわち、ボルト２００と緩み止めナット１００とが締結されるとき、環状リング１７５に取り付けられているブロック状の合成樹脂成形体１７０が押されることを環状リング１７５が阻止する。
【００３５】
ボルト２００と緩み止めナット１００とを締結するときには、ボルト２００が環状リング１７５を通過して環状リング１７５から脚部１７０が伸びている方向に締結されることにより、上述した押され防止効果が得られる。
【００３６】
一方、緩み止めのための締結強度を高めるために、合成樹脂成形体載置部１５０´と合成樹脂成形体１７０は多数形成されることが好ましい。
【００３７】
また、本実施形態においても、環状リング１７５と図２の閉塞部１５５が並設可能である。合成樹脂成形体載置部１５０の末端に閉塞部１５５′をさらに形成する場合、より効果的に合成樹脂成形体の押されを阻止することができる。
【００３８】
図５は、本発明による緩み止めナット１００にボルト２００が締め付けられた状態を示している。合成樹脂成形体載置部１５０、１５０′に挿入されたブロック状の合成樹脂成形体１７０は、ボルト２００が締め付けられつつ、ボルト２００のねじ山が合成樹脂成形体１７０に強制的にねじ山を形成することとなる。このため、ボルト２００が締め付けられた後には、ボルト２００のねじ山と合成樹脂成形体１７０が緊着する状態となり、ボルト２００が緩まない強固な結合が得られる。
【００３９】
以上、本発明の好適な実施形態について図示及び説明したが、本発明が属する技術分野において通常の知識をもった者により、様々な変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  ナイロンナット
３０  ナイロンリング
１００  緩み止めナット
１１０  螺旋溝
１３０  ボルト螺合孔
１５０、１５０´  合成樹脂成形体載置部
１５５  閉塞部
１６０  環状リング載置部
１７０  合成樹脂成形体
１７５  環状リング
２００  ボルト
【図１】
0005308539.tif 000002
【図２】
0005308539.tif 000003
【図３】
0005308539.tif 000004
【図４】
0005308539.tif 000005
【図５】
0005308539.tif 000006