(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版手段により１版分の長さ内に表面印刷用の第１の画像と裏面印刷用の第２の画像が略前後２面に分けて製版されたマスタを、自身の中心軸線廻りに回転自在に支持された多孔性円筒状版胴の外周面に巻装し、前記マスタを巻装する版胴に対して相対的に接離自在な押圧手段により前後２分割された第１面に用紙を押圧して片面印刷を行うとともに同用紙を版胴下方に配備された再給紙手段により反転し、前記反転した用紙を前記版胴の第２面に押圧して他面印刷を行う孔版印刷装置において、
前記再給紙手段は、前記片面印刷された用紙を前記押圧手段に再給紙する前に一時停止させて保持する再給紙搬送手段と、前記押圧手段に接近離間する用紙の先端を挟持して前記再給紙搬送手段に導く挟持搬送手段を備え、
前記第１面に１の用紙を押圧して片面印刷した上で該用紙を挟持して再給紙搬送手段に導くと共にこの動作に平行して先に片面印刷され挟持搬送手段に挟持されていた先の用紙を開放し反転した用紙を前記第２面に押圧して他面印刷を行うという両面印刷を所定の印刷速度で行うよう制御する制御手段を備え、
該制御手段は前記挟持搬送手段により挟持された片面印刷後の最終用紙の解放及び印刷を、前記版胴の速度が前記両面印刷速度から所定の最終速度に減速されてから行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記制御手段は前記設定最終速度を判付け工程時の回転速度として制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の表裏面への両面印刷が可能な孔版印刷装置に関し、詳しくは、１版分の長さ内に第１の画像と第２の画像が並べて製版された孔版原紙としてのマスタを印刷ドラムの外周面に巻装し、単一の印刷ドラム構成下で自動的に再給紙して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
感熱デジタル孔版印刷装置が知られており、これは多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複層巻装した構成の回転自在な版胴に、穿孔製版したマスタを巻着し、版胴内部に設けられたインキ供給部材よりインキを供給して、版胴開孔部、マスタ穿孔部よりインキを滲み出させて、版胴側へプレスローラ等で用紙を連続的に押圧して、印刷を行っている。
【０００３】
ここで用いる孔版マスタは熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体の和紙繊維とか合成繊維、あるいは和紙と合成繊維を混抄したものを貼り合わせたラミネート構造をなすものが利用されている。この版胴に巻着されるマスタは、サーマルヘッドの発熱素子に接触することで、原稿画像に応じた穿孔製版が成され、このマスタ穿孔部より版胴開孔部通過のインキを滲み出させて、用紙に印刷を行っている。  
なお、特開平６−４８０１４号公報（特許文献１）には、孔版印刷用原紙からインクを押し出してインク受容体上に転写し、さらに被印刷体に転写して印刷することで、用紙に対して適正な量のインクを転移させることができる孔版印刷装置が開示される。
【０００４】
このような従来の孔版印刷装置に使用されている多孔性円筒状版胴の開口部分は印刷される最大用紙に合わせて設定され、例えばＡ３用紙が最大用紙とすると約４２０ｍｍ前後の開口長さの版胴が用いられ、小さいサイズの用紙の場合は印刷に使用しない余白部分が多くなってしまい、マスタに付着して廃棄されるインキなどと共に、マスタが無駄に消費さされてしまう欠点があった。そこで、特開昭６４−２４７８３号（特許２６２５４３７号）公報（特許文献２）には、給紙部にセットされたシートのサイズを検知し、サイズに応じて引き出された製版済みの感熱孔版原紙の切断長さを変更調整するようにし、これにより大きさの小さい印刷物を形成する際における原紙の消費の無駄を省くようにした孔版印刷装置が開示される。
【０００５】
ところで、印刷用紙の消費量を低減するために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行う両面印刷が行われるようになってきた。このような両面印刷においては、一般的に、給紙部に積載された印刷用紙を１枚ずつ分離して給紙し、片面を印刷した後に排紙トレイに排出積載された印刷済み用紙を再度裏返して給紙し、もう片面を印刷する方式が採られたものが提案されている。この両面印刷方式では、同一工程の印刷を２度行うことになり、印刷時間が長くなるとともに、片面印刷済みの印刷用紙を綺麗に揃え直して再度給紙部にセットしたりする作業が必要であるために非常に面倒であった。
【０００６】
そこで二つの版胴を対向させて印刷を行う等の方法で、ワンパスで両面に印刷できる装置の提案が望まれているが、装置が大型化することや、片面印刷時には片側の版胴からのインキ転位を防ぐために、無製版マスタを巻着しておく等の制約が有り、このような条件下ではマスタが余計に無駄に消費されると共に操作が面倒であった。  
そこで版胴製版面を２分割し、押圧手段を連続的に版胴に押圧させながら前後の製版面に対して用紙を反転させて両面の印刷を行う方法が試されている。
【０００７】
例えば、特開２００３−２００６４５号公報（特許文献３）や、特開２００６−４８０１４号公報（特許文献４）には、１版分の長さ内に第１の画像と第２の画像が印刷用紙の搬送方向に並べて製版されたマスタを印刷ドラムの外周面に巻装し、プレスローラの印刷ドラムに対する押圧タイミングを制御しながら、表面印刷済みの印刷用紙を排出方向切換え手段により再給紙手段へ案内し、再給紙手段によりプレスローラの周面に沿って反転させて再給紙し、裏面印刷を終えた後排出する方式の両面印刷装置が提案されている。
【０００８】
ここで、両面印刷を多数枚連続印刷する場合、通常の両面印刷速度での両面印刷モードで行う。即ち、この両面印刷速度での両面印刷モードで通常の多数枚連続印刷を行う場合、１枚目の用紙の表面に第１製版画像を印刷し、表面印刷済みの用紙を切換部材により再給紙手段の再給紙搬送手段に案内した後、２枚目の用紙の表面に第１製版画像を印刷すると共に再給紙手段の再給紙搬送手段より表面印刷済みの１枚目の用紙を印刷部に再給紙してその裏面に第２製版画像を印刷し、裏面印刷済みの１枚目の用紙を切換え手段により排紙部に、表面印刷済みの２枚目の用紙を切換部材により再給紙手段の再給紙搬送手段に案内するという両面印刷モードを繰り返している。
【０００９】
このような両面印刷モードを繰り返して行う際に、再給紙手段内の再給紙搬送手段により搬送されてきた表面印刷済み用紙の先端を押圧手段に受け渡す前で一時的に停止させる。これにより、反転して通紙する表面印刷済み用紙はレジストを合わせたり、スキューなどを矯正したりするために、再給紙停止手段で一旦その用紙の先端を止めた状態で保持される。その後に再給紙停止手段としてのストッパ部材に干渉しない状態で設けた再給紙レジスト手段としての再給紙レジストローラが所定のタイミングで作動して回転しているプレスローラに表面印刷済み用紙を当接させることで、プレスローラの回転搬送動作によって反転されながら印刷部に送られて両面印刷が行われている。
【００１０】
【特許文献１】特開平６−４８０１４号公報
【特許文献２】特開昭６４−２４７８３号公報
【特許文献３】特開２００３−２００６４５号公報
【特許文献４】特開２００６−４８０１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、特許文献３，４の従来の両面印刷装置では、通常の両面印刷速度での両面印刷モードを繰り返し、最終用紙において、その表面が済みとなると、表面印刷済みの最終用紙の裏面に第２製版画像を印刷するため、再給紙手段はその再給紙搬送手段に達した表面印刷済みの最終用紙をストッパ部材に当て、回転しているプレスローラに再給紙レジストローラが押圧され、表面印刷済み用紙を当接させる。これにより、プレスローラの回転搬送動作によって反転されながら印刷部に送られて最終用紙の裏面に第２面の印刷が続けて行われている。
しかし、このように連続的に高速で用紙を開放し、吸着搬送等を行うことより、この際、負荷が大きいプレスローラの押圧範囲切換えによる振動とか、速度変動等（ワウプラ）を受けて、通常の両面印刷速度を保持したままででは画像位置のバラツキが大きくなってしまう傾向が有った。
【００１２】
本発明は、通常の両面印刷速度での両面印刷モードを繰り返した際であっても、最終用紙の裏面に第２面の印刷を行う場合の版胴回転速度を減速して、第２面の画像位置ズレ、特に、レジストを良好に保持できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、製版手段により１版分の長さ内に表面印刷用の第１の画像と裏面印刷用の第２の画像が略前後２面に分けて製版されたマスタを、自身の中心軸線廻りに回転自在に支持された多孔性円筒状版胴の外周面に巻装し、前記マスタを巻装する版胴に対して相対的に接離自在な押圧手段により前後２分割された第１面に用紙を押圧して片面印刷を行うとともに同用紙を版胴下方に配備された再給紙手段により反転し、前記反転した用紙を前記版胴の第２面に押圧して他面印刷を行う孔版印刷装置において、前記再給紙手段は、前記片面印刷された用紙を前記押圧手段に再給紙する前に一時停止させて保持する再給紙搬送手段と、前記押圧手段に接近離間する用紙の先端を挟持して前記再給紙搬送手段に導く挟持搬送手段を備え、前記第１面に１の用紙を押圧して片面印刷した上で該用紙を挟持して再給紙搬送手段に導くと共にこの動作に平行して先に片面印刷され挟持搬送手段に挟持されていた先の用紙を開放し反転した用紙を前記第２面に押圧して他面印刷を行うという両面印刷を所定の印刷速度で行うよう制御する制御手段を備え、
該制御手段は前記挟持搬送手段により挟持された片面印刷後の最終用紙の解放及び印刷を、前記版胴の速度が前記両面印刷速度から所定の最終速度に減速されてから行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記制御手段は前記設定最終速度を判付け工程時の回転速度として制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、挟持搬送手段により一旦挟持された片面印刷後における最終用紙の第２面の印刷において、版胴の速度が通常の両面印刷速度から設定最終速度に減速切換えされ、設定最終速度と同じになってから挟持搬送手段による片面印刷後の最終用紙の解放及び印刷を行うため、プレスローラの印圧字の振動の影響を低減でき、第２面の印刷において画像位置などのバラツキを排除された印刷物が得られるようになる。更に、印刷終了後は版胴を減速してホームポジションに停止させ、完了となるのが普通であるので、版胴回転減速域を最終用紙の印刷時の途中に入れても特に１サイクル毎の印刷時間が長くなることも無い。
請求項２記載の発明によれば、第２面の搬送印刷では版胴の速度が通常の両面印刷速度から設定最終速度である判付け工程時の回転速度に確実に減速切換えされ、判付け工程時の回転速度になってから挟持搬送手段による片面印刷後の最終用紙の解放及び印刷を行うため、第２面の印刷において画像位置などのバラツキを確実に排除された印刷物が得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、印刷部１６、製版部１５、給紙部３０、排版部１７、排紙部１９、画像読取部１８、再給紙手段４５及び切換ガイド４６及び制御手段１１０を有している。ここで、再給紙手段４５は、版胴１の下方に配備された再給紙搬送手段４８と、版胴１に接離自在な押圧手段であるプレスローラ２１と、押圧手段２１に接近離間する片面印刷済みの用紙３６ａの先端部を挟時して再給紙搬送手段４８に導く挟持搬送手段１９０とを備える。
【００１７】
装置本体１００のほぼ中央に配置された印刷部１６は、印刷ドラムを成す版胴１と押圧手段としてのプレスローラ２１とを有している。版胴１は、図示しないギヤやベルト等の駆動伝達手段を介して版胴駆動手段としてのメインモータ３２０に連結されていて、例えば制御用のＤＣモータからなるメインモータ３２０により図１中矢印方向（時計回り）に回転駆動される。メインモータ３２０の出力軸には、光学式のロータリエンコーダ（図示せず）とこれを挟み付けて該ロータリエンコーダとの協働作用によりパルスを発生する版胴センサ（図示せず）が設けられ、これにより版胴１の回転速度（印刷速度）の制御や回転位置の割り出しが成される。
【００１８】
版胴１はその外周面に開閉自在なクランパ７を有しており、両面印刷時において版胴１の外周面には製版部１５で製版された分割製版済みマスタ８（図３参照）が巻装される。分割製版済みマスタ８には表面画像に応じた第１製版画像（第１面８Ａ画像）と、裏面画像に応じた第２製版画像（第２面８Ｂ画像）が形成されており、第１面８Ａと第２面８Ｂ間には未製版部分８Ｃが形成されている。
【００１９】
分割製版済みマスタ８は、版胴１上において、第１製版画像８Ａが図１に示す表面領域ｅ１に、第２製版画像８Ｂが同裏面領域ｅ２に、未製版部分８Ｃが同中間領域ｅ３にそれぞれ対応するように巻装される。  
図１において、版胴１の左側上部には、画像情報に基づいてマスタ８を製版する製版部１５が配設されている。製版部１５において、マスタ８はマスタロール８ａとして巻成されており、図示しないホルダ手段によりそのロール芯８ｂを回転可能に支持している。
【００２０】
マスタ８は図示しない製版側板に回転自在に支持されたプラテンローラ９に、無数の発熱素子を有するサーマルヘッド１１により押圧されている。図示しないステッピングモータによりプラテンローラ９が時計回り方向に回転駆動されることにより、マスタ８がマスタロール８ａより繰り出されるようになっている。  
サーマルヘッド１１は、図示しないバネ部等材によりプラテンローラ９に向けて付勢されている。サーマルヘッド１１の主走査方向には、プラテンローラ９にマスタ８を介して当接する部位に多数の発熱素子（図示せず）が配設されている。サーマルヘッド１１は、共に図示しないＡ／Ｄ変換部および画像信号処理部等を経て、製版制御装置およびサーマルヘッド駆動回路（共に図示せず）で処理されて送出されるデジタル画像信号に基づき前記発熱素子を選択的に加熱することにより、マスタ８を選択的に加熱溶融穿孔・製版する製版手段としての周知の機能を有する。
【００２１】
プラテンローラ９は、プラテンローラ軸の両端部が前記製版側板対に回転可能に支持されている。プラテンローラ９はタイミングベルトやギヤ等の回転伝達部材（図示せず）を介してマスタ搬送モータ１０に連結され、これにより時計回りに回転駆動される。マスタ搬送モータ１０は、例えばステッピングモータからなり、時計回りに回転駆動されることにより、マスタ８をマスタロール８ａから引き出すこととなる。  
プラテンローラ９のマスタ搬送方向下流側には、図示しない製版側板間に互いに圧接した状態で回転自在に支持された搬送ローラ対１３が設けられている。搬送ローラ対１３はプラテンローラ９の周速より僅かに早い速度に設定されており、マスタ８との間で滑りながらマスタ８に適度な張力を付加するようになっている。
【００２２】
搬送ローラ対１３の上流側には、製版されたマスタ８を適当な長さに切断するカッタ１２が設けられている。カッタ１２は、上刃１２ａと、下刃１２ｂから構成されるギロチンタイプである。カッタとしては回転刃移動タイプ等のものでもよい。なお、図示しない製版側板間に固定され、マスタ８の先端を案内するマスタガイド板１４を備える。これらが製版部１５を構成している。  
装置本体１００の上部には画像読取部１８が配設されている。画像読取部１８は、図示しないコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた図示しない圧板、原稿画像を走査して読み取るそれぞれ図示しない反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束する図示しないレンズ、集束された画像を処理する図示しない画像センサ等を有している。この画像センサは受光した反射光に対応して光電変換をし、これにより得られた画像信号をＡ／Ｄ変換部を介して制御手段１１０に入力される。
【００２３】
コンタクトガラスの下方近傍には、原稿縦サイズ検知センサおよび原稿横サイズ検知センサが配備され、これらによって、コンタクトガラス上に載置された図示しない原稿のサイズが検知され、以下、これらを原稿サイズ検知センサ１４９と総称する。  
図２において、画像読取部１８の制御対象駆動手段を総括的に読取駆動手段１２８とする。  
画像読取部１８により読み取られた原稿の画像情報を受けた制御手段（両面印刷装置のメインコントローラ）１１０は、この画像情報に基づいて製版部１５のサーマルヘッド１１を駆動し、発熱素子に通電されて加熱穿孔製版が行われる。制御手段１１０には通常の片面印刷か両面を印刷するかの指令がオペレータにより操作パネル３５０により適時に入力される。
【００２４】
版胴１は、多孔性支持円筒体の外周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成を有しており、インキパイプ５を支軸に回転自在に支持された図示しないフランジに固定されている。版胴１は、図示しない駆動伝達手段（ギヤ等）により図示しない駆動源から駆動力を伝達されて時計回り方向に回転駆動される。  
版胴１の内部には、インキパイプ５に固定された図示しない側板が設けられ、同側板に支持されたインキローラ軸にインキローラ２が回転自在に支持される。インキローラ２は図示しない駆動伝達手段（ギヤ、ベルト等）により版胴１と同期して同方向に回転駆動される。インキローラ２の外周面と僅かに隙間を設けてドクタローラ３が設けられており、該ドクタローラ３によってインキローラ２とドクタローラ３との間の楔状空間に形成されるインキ溜まり４のインキがインキローラ２の外表面に薄膜状に供給される。
【００２５】
インキ溜まり４のインキは、図示しないインキ供給装置により版胴１の外部に設けられたインキパック等より吸引されてインキパイプ５の供給穴５ａより滴下供給される。  
版胴１はインキが通過可能な開孔部１ａと、非開孔部１ｂを有している。非開孔部１ｂの表面には、版胴１の回転中心線に対して平行状態で、磁性体で形成されたステージ６が設けられている。ステージ６と平行にクランパ軸７ａが回動可能に支持され、クランパ軸７ａにはクランパ７が一体に固定されている。クランパ７は図示しない開閉装置により所定位置で開閉される。
【００２６】
図１において紙面奥側の版胴１の端板フランジおよびこの端板フランジ近傍の本体フレーム側には、図４に示すように、版胴１の回転位置を検出することにより給紙部３０の図１に示す給紙モータ３７およびレジストモータ４１への起動・トリガ情報を与える構成要素が配設されている。すなわち、版胴１における奥側の前記端板フランジの外側壁には、給紙開始用遮光板１２１とレジスト開始用遮光板１２２とが版胴１の同円周上に所定の間隔をおいてそれぞれ所定の位置に取り付けられている。一方、各遮光板１２１，１２２近傍の本体フレーム側には、これら遮光板１２１、１２２を挟む態様で、光学センサである給紙レジストセンサ１２０が取り付けられている。
【００２７】
本実施形態では、版胴１のホームポジション（初期位置）は、そのクランパ７がほぼ真上に位置して製版部１５から搬送されてくる分割製版済みマスタ８Ｘや製版済みマスタ８Ｙの先端部を受け取り保持する位置である給版待機位置と同様の位置に設定されている。版胴１における奥側の端板フランジ外側壁の所定位置には、版胴１のホームポジションを検出するための図示しないホームポジション用遮光板が取り付けられている。該ホームポジション用遮光板近傍の本体フレーム側には、ホームポジション用遮光板を挟む態様で、透過型の光学センサであるホームポジションセンサ（図示せず）が取り付けられている。  図２において、版胴センサ、給紙レジストセンサおよびホームポジションセンサを、版胴１の回転位置を検出する版胴位置検知手段としての版胴位置検知センサ２９と総称する。
【００２８】
版胴１の下側には、版胴１に対して接離自在な押圧手段としてのプレスローラ２１が配設されている。  
図５、図６に示すように、プレスローラ２１は、前後一対のアーム２２の一端に枢支される。前後一対のアーム２２（以後単にアーム対と記す）はアーム軸２２ａにピン２１ａを介して枢支される。アーム軸２２ａは、本体フレーム側１００に固設された図示しない一対の筐体側板の間に軸受（図示せず）を介して所定角度回動自在に支持されている。アーム対２２の他端であるアーム軸２２ａに対して下端側には回転自在なカムフォロア２４１が設けられている。カムフォロア２４１は図示しない装置本体側に回転自在に支持されている複数のカム２４３に、スプリング２４２等により当接するように付勢さている。複数のカム２４３は図示しない駆動手段により版胴１と同期して回転し、プレスローラ２１を所定の位置で版胴１に当接させ、離間させるように機能する。
【００２９】
ここでは複数のカム２４３を切換えて、図３に示すような、第１面８Ａ、第２面８Ｂ、全体のように押圧範囲を切換えるような方式が採用されている。プレスローラ２１は版胴１と略同じ周速度で版胴１と反対方向に回転駆動される。  
図５に表されているアーム対２２の下端部には、後述する係止部材６０の係止爪６０ａと選択的に係合する切欠２２ｂが形成されている。
【００３０】
プレスローラ２１は、耐油性を有する弾性体である例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）で形成されていて、少なくとも該ゴムの外周表面には、微細な凹凸状の表面処理を施されたフィルムとしての、例えばオフセット印刷機などで印刷物の汚れ防止等に用いられていると同様の例えばガラス質微粒子としてのガラスビーズが均一に被覆または接着されている。これにより、版胴１の外周表面または分割製版済みマスタ８Ｘや製版済みマスタ８Ｙと接触したときや、後述するように表面印刷済み用紙３６ａの印刷画像面側のインキと接触することによる膨潤およびインキ汚れが最小となるように構成されている。
【００３１】
プレスローラ２１は、図５に示す印圧範囲可変手段２８、係止手段６４およびアーム対２２を介して、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘまたは製版済みマスタ８Ｙに未印刷の用紙３６や表面印刷済み用紙３６ａを押し付ける（図６に示す）印刷位置とこの印刷位置から離れた図１、図５に示す初期位置を含む非印刷位置との間で変位自在に構成されている。
【００３２】
図５において、符号５４は、プレスローラ２１を回転駆動する押圧手段駆動手段としてのプレスローラ回転駆動手段を示す。プレスローラ回転駆動手段５４は、プレスローラ２１を、版胴１の周速度とほぼ同じ周速度で版胴１の回転方向と反対方向（反時計回り）に回転駆動する駆動手段としてのプレスローラ駆動モータ５５と、プレスローラ駆動モータ５５の回転駆動力をプレスローラ２１に伝達する駆動力伝達手段とから主に構成される。プレスローラ駆動モータ５５は、図５２における紙面奥側のアーム対２２の外側壁に取り付け固定されている。  
駆動力伝達手段は、図５に示すように、プレスローラ駆動モータ５５の出力軸５５ａに固着された歯付きの駆動プーリ５６と、アーム対２２のさらに紙面の奥側に突き出たプレスローラ軸２１ａに固着された歯付きの従動プーリ５７と、駆動プーリ５６と従動プーリ５７との間に掛け渡された歯付きの無端ベルト５８とを具備している。
【００３３】
プレスローラ２１は、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘまたは製版済みマスタ８Ｙ（図３参照）に未印刷の用紙３６または表面印刷済み用紙３６ａあるいは片面印刷済み用紙３６ｃを圧接するタイミングに合わせて、プレスローラ駆動モータ５５により回転駆動されるようになっている。プレスローラ駆動モータ５５の作動は、図２に示す制御手段１１０によって制御される。プレスローラ駆動モータ５５の回転速度の制御は、プレスローラ２１の周速度が版胴１の周速度とほぼ同じになるようになされる。本実施形態の例によれば、プレスローラ２１がプレスローラ駆動モータ５５によって版胴１の周速度とほぼ同じ周速度で回転駆動されるので、印刷画像位置ずれのない印刷物を得ることができる。
【００３４】
各アーム対２２間には、図５、図６に示すように、再給紙手段４５を構成するプレスローラ２１の他、再給紙搬送手段４８、図７のみに示す再給紙レジスト接離手段７０、ストッパ部材５３、ローラガイド板５０等が配設されている。  
再給紙手段４５は、印刷部１６でその表面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙３６ａを一時的に保持してストッパ部材５３を介してプレスローラ２１に向けて搬送する、所定の時機に停止・起動可能な再給紙搬送手段４８と、再給紙搬送手段４８により搬送されてきた表面印刷済み用紙３６ａの先端をプレスローラ２１に受け渡す前で一時的に停止させ位置決めをするための再給紙停止手段としてのストッパ部材５３と、このストッパ部材５３により一時的に停止された表面印刷済み用紙３６ａの先端の停止状態を所定のタイミングで解除して該表面印刷済み用紙３６ａの先端をプレスローラ２１に当接させる当接位置と、この当接位置から離間した非当接位置との間で変位自在な再給紙レジスト手段としての再給紙レジストローラ５１と、再給紙レジストローラ５１を当接位置と非当接位置との間に変位させる再給紙レジスト接離手段７０と、プレスローラ２１の右側においてプレスローラ２１外周面に近接して設けられ、再給紙レジストローラ５１によりプレスローラ２１外周面に当接された表面印刷済み用紙３６ａを印刷部１６に形成されるニップ部１６ａへ案内するローラガイド板５０と、片面印刷済みの用紙３６ａの先端部を挟時して再給紙搬送手段４８に導く挟持搬送手段１９０から主に構成されている。
【００３５】
再給紙搬送手段４８は、図１、図５、図６に示すように、挟持搬送手段１９０の可動ガイド８１が往復動する軌跡下方であって再給紙レジストローラ５１の左側近傍に延在して配置されている。再給紙搬送手段４８は、図５，図６に示すように、駆動軸１０７ａおよび従動軸１０６ａを回転自在に支持する再給紙筐体１１０と、駆動軸１０７ａに一体的に設けられた駆動ローラとしての搬送ローラ後１０７と、駆動軸１０７ａよりも用紙搬送方向Ｘの上流側であって再給紙レジストローラ５１の近傍に配置された従動軸１０６ａに一体的に設けられた搬送ローラ前１０６と、搬送ローラ後１０７と搬送ローラ前１０６との間に巻き掛け・張設され、可動ガイド８１より受け渡される表面印刷済み用紙３６ａを保持して搬送する無端ベルトに空気吸引用の多数の孔（不図示）が形成されてなる複数本の搬送ベルト１０８と、駆動軸１０７ａにギヤやベルト等の駆動力伝達手段を介して連結され搬送ローラ後１０７の回転駆動を介して搬送ベルト１０８を回転駆動するベルト駆動手段としてのベルト駆動モータ１０５と、可動ガイド８１より受け渡される表面印刷済み用紙３６ａを多数の孔（不図示）から空気を吸引することにより搬送ベルト１０８の上面側に吸着・保持させるための吸引ファン１０９とから主に構成されている。
【００３６】
再給紙筐体１１０は、その用紙搬送方向上流側および下流側の両側面に図示しない軸受を有しており、これらの軸受は、駆動軸１０７ａおよび従動軸１０６ａをそれぞれ回転自在に支持している。駆動軸１０７ａは、その両端部が再給紙筐体１１０の両側面を貫通しており、この貫通した駆動軸１０７ａの両端部は、前記本体フレームに設けられた図示しない軸受部材によって回転自在に支持されている。  
駆動軸１０７ａの一端（図５の紙面の奥側）には、図示しない駆動ギヤが取り付けられており、駆動軸１０７ａは、その駆動ギヤを介して連結されたベルト駆動モータ１０５によって回転駆動される。搬送ベルト１０８は、図２に示す制御手段１１０からの指令信号に基づくベルト駆動モータ１０５の作動によって、後述するように用紙の種類に応じた特有のタイミングで断続的に時計回りに回転駆動される。ベルト駆動モータ１０５は、例えばステッピングモータからなり、前記本体フレーム側に固定して設けられている。従動軸１０６ａは、その両端部が再給紙筐体１１０の両側面を貫通しないようになされている。
【００３７】
再給紙筐体１１０における用紙搬送方向Ｘの上流側端部の両側面外壁には、ピン１１１がそれぞれ外側に突出して固着されており、各ピン１１１は各アーム対２２に形成された図示しない逃げ孔にそれぞれ緩く嵌合されている。これにより、再給紙筐体１１０は、後述する印圧範囲可変手段２８によりプレスローラ２１が版胴１に対して接離される際に、各アーム対２２の揺動に伴って駆動軸１０７ａを中心としたピン１１１配置側の再給紙搬送手段４８の揺動が可能となっている。  
搬送ローラ後１０７および搬送ローラ前１０６は、串刺し状に分割されていて例えば歯付きのローラからなり、高摩擦材料で形成されている。搬送ベルト１０８は、例えば歯付きベルトからなり、複数本のものが串刺し状に分割された搬送ローラ後１０７と搬送ローラ前１０６との間にそれぞれ巻き掛けられ張設されている。
【００３８】
吸引ファン１０９には、可動ガイド８１より受け渡される表面印刷済み用紙３６ａを搬送ベルト１０８の多数の孔（不図示）から空気を吸引することにより搬送ベルト１０８の上面側に吸着させるようにファン駆動モータが内蔵されている。以下、ファン駆動モータのことを単に「吸引ファン１０９」という。  
ストッパ部材５３は、表面印刷済み用紙３６ａの先端をプレスローラ２１に受け渡し可能となる位置で一時的に停止させると共に、表面印刷済み用紙３６ａの先端を位置決めおよびスキューなどを矯正する機能も有する。ストッパ部材５３は、例えば板金や適宜の樹脂でできていて、断面ほぼＬ字状をなし、表面印刷済み用紙３６ａの先端を突き当て位置決めするストッパ面５３ａを備えている。ストッパ部材５３には、複数の再給紙レジストローラ５１のプレスローラ２１への当接変位時に接触しないように複数箇所に切欠き開口部が形成されている。ストッパ部材５３の基端（図２における左端側）は、再給紙筐体１１０に固定されていて、これによりストッパ部材５３は再給紙搬送手段４８およびプレスローラ２１と共に揺動変位される。
【００３９】
ストッパ部材５３における突端近傍の下面部には、図５、図６に示すように、表面印刷済み用紙３６ａの先端がストッパ部材５３に近接したことを検知する表面印刷済み用紙検知手段としての再給紙センサ５２が配設されている。再給紙センサ５２は、反射型の光学センサからなり、表面印刷済み用紙３６ａの先端および後端（表面印刷済み用紙３６ａの左端）を検知する機能も有する。  
再給紙レジスト接離手段７０は、図７に示すように、支軸７２、一対の揺動アーム７１、ソレノイド７３および引張ばね７５から主に構成されている。再給紙レジストローラ５１は、コロ状をなし、高摩擦材料で、かつ、耐油性（耐インキ腐食性）を有する弾性体である例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）で、串刺し状に分割されて軸５１ａと一体的に形成されている。再給紙レジストローラ５１は、通常、プレスローラ２１およびストッパ部材５３の下側において非当接位置を占めた状態で保持されており、軸５１ａの両端部が略へ字形状をなす各揺動アーム７１の一端に回転自在に取り付けられている。各揺動アーム７１は、各アーム対２２間に回動自在に支持された支軸７２にその曲折部を固着されている。これにより、再給紙レジストローラ５１が当接位置を占めたとき、プレスローラ２１の回転力を受けてプレスローラ２１の回転方向（反時計回り）と反対方向（時計回り）に従動回転する。
【００４０】
図７において紙面奥側の揺動アーム７１の他端には、ピンを介してソレノイド７３のプランジャ７４が取り付けられている。ソレノイド７３は、プル型であり、図示しない不動部材であるブラケットを介して一方のアーム対２２に取り付け・固定されている。また、揺動アーム７１の他端には、その一端を一方のアーム対２２に固着され支軸７２を中心に再給紙レジストローラ５１を常に非当接位置を占める向きに付勢する引張ばね７５の他端が取り付けられている。ソレノイド７３は、再給紙レジストローラ５１を所定のタイミングで当接位置を占めるように変位させる再給紙レジスト駆動手段としての機能を有する。  上述した構成のとおり、再給紙レジストローラ５１は、ソレノイド７３が引張ばね７５の付勢力に抗して作動される（オン作動）と、その外周面を所定の圧接力でプレスローラ１３の外周面に当接して当接位置を占めることにより、表面印刷済み用紙３６ａをプレスローラ２１の外周面に所定時間当接させ、プレスローラ２１の回転力を受けてプレスローラ２１と反対の時計回りに従動回転しながら表面印刷済み用紙３６ａの搬送を助勢し、ソレノイド７３の作動が解除される（オフ作動）と、引張ばね７５の付勢力によってその外周面がプレスローラ１３の外周面から離間して非当接位置を占める。
【００４１】
ローラガイド板５０は、プレスローラ２１の回転力によって搬送される表面印刷済み用紙３６ａをプレスローラ２１の外周面に当接させて版胴１に向けて案内する機能を有する。ローラガイド板５０はプレスローラ２１の外周面と所定の隙間を開けて一対のアーム対２２間に固着されている。ローラガイド板５０の案内面側は摩擦係数が低く、かつ、ポリテトラフルオロエチレン樹脂等の撥インキ性かつ耐油性を有する被膜が平滑にコーティングされている。
押圧手段２１に接近離間する片面印刷済みの用紙３６ａの先端部を挟持して再給紙搬送手段４８に導く挟持搬送手段１９０が排紙部１９の下方で再給紙搬送手段４８の上方に配備される。
【００４２】
挟持搬送手段１９０は、図６、図７に示すように、ニップ部１６ａから送り出された表面印刷済み用紙３６ａの先端を含む先端部を印刷部１６近傍の第１の位置としての移動位置Ｐ１で挟持し、移動位置Ｐ１よりも低い再給紙搬送手段４８の上流側近傍の第２の位置としての初期位置Ｐ２で表面印刷済み用紙３６ａの先端を開放し、初期位置Ｐ２の手前の保持位置Ｐ’で表面印刷済み用紙３６ａの先端を挟持して停止するという用紙挟持手段としての機能・構成を有する。
【００４３】
挟持搬送手段１９０は、挟持ガイド８１と挟持ガイド８１を移動位置Ｐ１と初期位置Ｐ２の間で駆動させる移動手段８７とを備える。
【００４４】
挟持ガイド８１は表面印刷済み用紙３６ａの先端部を挟持・載置する挟持台８１ｆと、ニップ部１６ａから送り出された表面印刷済み用紙３６ａの用紙進行方向Ｘａで下流側の挟持台８１ｆに一体的に形成され表面印刷済み用紙３６ａの先端を当接させる用紙当接面８１ｅを備えたエンドフェンス８１ｄと、挟持台８１ｆにおける紙面の手前側および奥側の両側端に一対ならびに往復移動方向に一体的に形成された被案内部としての４箇所の突起８１ｃと、表面印刷済み用紙３６ａの先端部を把持・挟持する挟持台８１ｆに対して開閉自在な挟持部材としてのクランプ爪８１ｂと、クランプ爪８１ｂの基端部を取付け・固定する揺動自在（所定角度回動自在）なクランプ軸８１ａと、クランプ軸８１ａを所定角度回動自在に支持するための、挟持台８１ｆの両側端に一体的に取り付けられた図８にのみ示す一対の軸受ブラケット８１ｇと、クランプ爪８１ｂの自由端を挟持台８１ｆの上面に押し付ける向きに付勢する図示しないねじりコイルばねと、クランプ軸８１ａの紙面の奥側に取付け・固定された図８のみに示す上下一対の解除レバー８２上、解除レバー下８３とから主に構成されている。
【００４５】
可動ガイド８１は、挟持台８１ｆおよびエンドフェンス８１ｄにより、断面ほぼＬ字形状に形成されている。４箇所の突起８１ｃは、図８に示す筐体側板対１３０ａ，１３０ｂ（装置本体１００に一体結合されている）にそれぞれ形成された案内溝８８に緩く嵌合されている。クランプ爪８１ｂは、ニップ部１６ａから送り出された表面印刷済み用紙３６ａの用紙進行方向Ｘａ（搬送方向）に対して鋭角の立ち上がり角度をもって傾斜してその基端部がクランプ軸８１ａに取付け・固定されており、その自由端部が鋭角状に形成されている。挟持台８１ｆの紙面奥側の下部には、図８に示す取付部８４が一体的に設けられており、この取付部８４は移動手段８７側のタイミングベルト８９に固定されている。  
解除レバー８２上、解除レバー下８３は、板状部材で形成されている。なお、突起８１ｃは、挟持台８１ｆと一体的に形成したものに限らず、案内溝８８の内壁上を摩擦抵抗少なく転動可能なコロで構成してもよい。
【００４６】
挟持搬送手段１９０の要部を成す移動手段８７は、図８に示すように、紙面奥側の筐体側板１３０ｂの外側に配設されており、移動位置Ｐ１と初期位置Ｐ２との間で可動ガイド８１を往復動させる機能・構成を有する。移動手段８７は、表面印刷済み用紙３６ａの用紙進行方向Ｘａにおける搬送落下経路とほぼ同じとなるように左下がりに傾斜して筐体側板対１３０ａ，１３０ｂに貫通して形成された円弧状の案内溝８８と、案内溝８８における表面印刷済み用紙３６ａの用紙進行方向Ｘａにおける下流端近傍の筐体側板１３０ｂに軸９０ａを持って回動自在に支持された歯付きの駆動プーリ９０と、案内溝８８における表面印刷済み用紙３６ａの用紙進行方向Ｘａにおける上流端近傍の筐体側板１３０ｂに軸９１ａを持って回動自在に支持された歯付きの従動プーリ９１と、駆動プーリ９０と従動プーリ９１との間に掛け渡され張設されたタイミングベルト８９と、タイミングベルト８９に当接してこれに張力を付与するように筐体側板１３０ｂに図示しない軸を持って回動自在に支持された複数のテンションローラ９５と、駆動プーリ９０の軸９０ａに取付け・固定された駆動ギヤ９２と、駆動プーリ９０の軸９０ａ近傍の筐体側板１３０ｂに取付け・固定された正逆転可能な駆動手段としての駆動モータ９４と、駆動モータ９４の出力軸９４ａに取付け・固定され駆動ギヤ９２と噛み合うモータギヤ９３とから主に構成されている。
【００４７】
タイミングベルト８９は、可動ガイド８１の挟持台８１ｆ下部に一体的に形成された取付部８４を介して可動ガイド８１に連結・固定されている。駆動モータ９４は、例えばステッピングモータからなる。上述したとおり、駆動モータ９４は移動手段８７の駆動手段を、案内溝８８は移動手段８７の案内手段を、タイミングベルト８９、駆動プーリ９０、従動プーリ９１、駆動ギヤ９２およびモータギヤ９３は駆動モータ９４の駆動力を可動ガイド８１に伝達する駆動力伝達手段としての機能を備える。
【００４８】
上述の構成のとおり、駆動モータ９４の正逆転駆動により駆動力伝達手段を介して、可動ガイド８１が、図８に実線で示す印刷部１６の近傍である移動位置Ｐ１（第１の位置）と、移動位置Ｐ１よりも低い再給紙搬送手段４８の上流側近傍であって表面印刷済み用紙３６ａの先端を引き寄せた保持位置Ｐ’と、その上で、用紙３６ａの先端を開放する図８に２点鎖線で示す初期位置（第２の位置）Ｐ２とを選択的に占めるべく往復動する。駆動プーリ９０の近傍には、可動ガイド８１がホームポジションＰ２（初期位置Ｐ２）である第２の位置を占めたときにこれを検知するホームポジションセンサ８５が配設されている。
【００４９】
解除カム９８は、図８に示すように、可動ガイド８１が実線で示す移動位置Ｐ１を占めた時、可動ガイド８１の解除レバー下８３と当接することにより、ねじりコイルばねの付勢力に抗して解除レバー下８３およびクランプ軸８１ａを介してクランプ爪８１ｂを時計回りに揺動（所定角度回動）させて一旦開放させた後、可動ガイド８１が移動位置Ｐ１から初期位置Ｐ２に向けて移動開始する時、解除レバー下８３との当接状態が解除されることによりねじりコイルばねの付勢力によってクランプ爪８１ｂを反時計回りに揺動されることで、表面印刷済み用紙３６ａの先端部を挟持するように作動させる機能を有する。解除ピン９９は、図８に示すように、可動ガイド８１が保持位置Ｐ’より初期位置Ｐ２に達した時、可動ガイド８１の解除レバー上８２と当接することにより、図示しないねじりコイルばねの付勢力に抗して解除レバー上８２およびクランプ軸８１ａを介してクランプ爪８１ｂを時計回りに揺動させて表面印刷済み用紙３６ａの先端を開放するように作動させる機能を有する。
【００５０】
このように、可動ガイド８１が移動位置Ｐ１を占めた時に解除カム９８に当接することにより、表面印刷済み用紙３６ａの先端がニップ部１６ａで付与される搬送力によりその開放部分にスムーズに挿入される。このため、用紙の腰の強さに左右されることなく、表面印刷済み用紙３６ａの先端をクランプ爪８１ｂの先端と挟持台８１ｆの上面との間で確実に挟持・クランプすることができる。
【００５１】
更に、保持位置Ｐ’までクランプ爪８１ｂに挟持されていた表面印刷済み用紙３６ａを引き寄せた上で、可動ガイド８１が初期位置Ｐ２を占めた時に解除ピン９９に当接することにより、クランプ爪８１ｂの先端と挟持台８１ｆの上面との間が開放されることによって、用紙３６ａの先端が再給紙搬送装置４８の搬送ベルト１０８上に落下する。この時に作動している吸引ファン１０９による吸引力によって用紙３６ａは搬送ベルト１０８上に一時的に吸着・保持された後、搬送ベルト１０８の回転駆動によって搬送される。なお、搬送ベルト１０８の長さおよび可動ガイド８１の初期位置Ｐ２等は、両面印刷に使用される用紙３６の用紙搬送方向Ｘの長さによって最適な長さをもって設定されることは言うまでもない。
【００５２】
図２において、再給紙手段４５の制御対象駆動手段としては、プレスローラ駆動モータ５５、ソレノイド７３、ベルト駆動モータ１０５、吸引ファン１０９、移動手段の駆動モータ９４等が含まれる。再給紙手段４５の諸検知手段としては、再給紙センサ５２、ホームポジションセンサ８５等が含まれる。  
次に、プレスローラ２１の印圧範囲を決定している印圧範囲可変手段２８周りの構成について述べる。図３に示すように、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対応した表面領域ｅ１のみに印圧を付与する第１の印圧範囲パターンとしての印圧範囲パターンＩと、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対応した裏面領域ｅ２のみに印圧を付与する第２の印圧範囲パターンとしての印圧範囲パターンＩＩと、版胴１上の製版済みマスタ８Ｙにおける片面製版画像８ＹＡに対応して表面領域ｅ１から続けて裏面領域ｅ２に亘って印圧を付与する第３の印圧範囲パターンとしての印圧範囲パターンＩＩＩとの３つの印圧範囲パターンの内より一つを選択的に切換え可能になっている。これら３つの印圧範囲パターンにおける一つを選択的に切換える印圧範囲可変手段２８に係る機構が、図５および図６に示されている。印圧範囲可変手段２８は、プレスローラ２１を印刷位置と非印刷位置との間に変位させるための構成・機能も有する。
【００５３】
印圧範囲可変手段２８は、特開２００３−２００６４５号公報の図２〜図４に示されていると同様の構成を採る。本実施形態では、前記したアーム軸２２ａ、前記したアーム対２２、一対のカムフォロア２４１、一対の印圧ばね２４２、印圧カム軸２４４、一対の多段カム２４３等を具備している。ステッピングモータ２５２は、図２に示した印圧範囲可変手段２８にのみ図示している。
【００５４】
印圧範囲可変手段２８を構成している各構成要素は、図５および図６に示すように、プレスローラ２１の均一な押圧力を版胴１の外周面に付与すべく、一対のアーム２２間に、即ち、図５および図６の紙面の手前側および奥側にそれぞれ配設されている。
【００５５】
図５および図６に示すように、プレスローラ２１が支持されているアーム対２２の内側でほぼ中央部と対向する部位の奥側外壁には、カムフォロア２４１が回動自在に軸を持って保持されている。カムフォロア２４１は、多段カム２４３と摩擦抵抗を少なくして当接することができるように転がり軸受で構成されている。
【００５６】
アーム対２２の他端部側には、プレスローラ２１を常に版胴１の外周面に圧接する向きに付勢する印圧ばね２４２（引張ばね）の一端が係止され、印圧ばね２４２の他端は前記筐体側板側に係止されている。この印圧ばね２４２により、アーム対２２の他端側はアーム軸２２ａを中心として時計回りに揺動・付勢され、プレスローラ２１を版胴１の外周面に圧接する向きに付勢している。アーム対２２の他端部には、係止部材６０の係止爪６０ａと係合可能な切欠２２ｂが一体的に形成されていて、係止部材６０と係脱可能となっている。  
一方、各カムフォロア２４１近傍の各筐体側板側には、版胴１の回転と同期して回転する一対の多段カム２４３を固着した印圧カム軸２４４が回転自在に支持されている。多段カム２４３は、小径部（凹部部分）と大径部（凸部部分）とが形成された例えば板カムからなる。
【００５７】
印圧カム軸２４４には、図示しないベルトプーリまたはギヤ等が固設されていて、図示しないベルトやギヤ等の駆動伝達手段を介してメインモータ２０（図２に記載した）に連結されており、これにより多段カム２４３が版胴１の回転と同期して回転するようになっている。この際、印圧ばね２４２により、カムフォロア２４１は多段カム２４３に常に当接する向きに付勢されている。したがって、多段カム２４３を回転駆動するカム駆動手段は、主としてメインモータ２０で構成されている。
【００５８】
多段カム２４３は、３枚のカム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃを有し、これらが印圧カム軸２４４に適当な間隔をもって固着されている。各カム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃは、図５および図６の紙面手前側からカム板２４３Ｂ、カム板２４３Ａ、カム板２４３Ｃの順に配設されている。各カム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃは、カム軸２４４と同心の円板である小径部（凹部ないしは基部）とそれぞれ同一突出量の大径部（凸部）とを有している。多段カム２４３は、カム軸２４４が、特開２００３−２００６４５号公報の図４に示されているカム軸（４４）と同様に、すなわちメインモータ２０からの回転力を伝達され、図５において時計回りに回転駆動される。
【００５９】
プレスローラ２１は、各カム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃの何れかの大径部がカムフォロア２４１と当接したときにその周面が版胴１の外周面より離間する図２に示す非印刷位置を占め、何れかの大径部とカムフォロア２４１との当接が解除されたときに印圧ばね２４２の付勢力によってその周面が版胴１の外周面に圧接する図６および図７に示す印刷位置を占める。各カム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃは、プレスローラ２１が印刷位置を占めたときにその小径部（基部）とカムフォロア２４１とが接触しないように構成されている。
【００６０】
各カム板２４３Ａ，２４３Ｂ，２４３Ｃの大径部の形状は、プレスローラ２１と版胴１との接触範囲が、カム板２４３Ａでは図１に示す表面領域ｅ１と中間領域ｅ３と裏面領域ｅ２とを全て合わせた範囲（図３に示した印圧範囲パターンＩＩＩ参照）となるように、カム板２４３Ｂでは表面領域ｅ１と同じ範囲（図３に示した印圧範囲パターンＩ参照）となるように、カム板２４３Ｃでは裏面領域ｅ２と同じ範囲（図３に示した印圧範囲パターンＩＩ参照）となるようにそれぞれ形成されている。
【００６１】
図５および図６に示すように、係止手段６４は、通紙時以外はプレスローラ２１を図１および図５に示す非印刷位置で保持するためのものである。係止手段６４は、係止部材６０、支軸６１、ソレノイド６２および引張ばね６３から主に構成される。係止手段６４は、紙面奥側に配設されている。  
係止部材６０は、紙面奥側の前記筐体側板に植設された支軸６１の周りに揺動自在に支持されていて、その一端部には前記したアーム対２２の切欠２２ｂと選択的に係合する係合爪６０ａが形成されている。係止部材６０の他端部には、係合爪６０ａをアーム対２２の切欠２２ｂに常に係合する向きに付勢する引張ばね６３の一端が係止されている。引張ばね６３の他端は、紙面奥側の前記筐体側板側に係止されている。また、係止部材６０の他端部における引張ばね６３の配置部と対向する側には、紙面奥側の前記筐体側板に図示しない不動部材としてのブラケットを介して固着されたソレノイド６２のプランジャ６２ａがピンを介して連結されている。ソレノイド６２は、プル型を用いている。
【００６２】
上述した構成のとおり、ソレノイド６２に通電されてソレノイド６２がオンされることにより、印圧範囲可変手段２８を作動させることとなり、後述する動作を介してプレスローラ２１が印刷位置を占める。これによって、プレスローラ２１は用紙３６を版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘや製版済みマスタ８Ｙに回転させながら連続的に押し付ける。ソレノイド６２への通電が遮断されソレノイド６２がオフされることにより、印圧範囲可変手段２８を非作動にさせることとなり、後述する動作を介してプレスローラ２１が印刷位置から離れた図１および図５に示す非印刷位置（初期位置）を占める。
【００６３】
ソレノイド６２は、後述する制御手段１１０によりオン／オフ制御される。制御手段１１０によるソレノイド６２のオン／オフの切換え制御によって、アーム対２２を保持する状態とこの保持を解除する状態とに選択的に切換えられる。ソレノイド６２は、後述するように、カムフォロア２４１が多段カム２４３の大径部と当接した状態でオン作動される（図５参照）。  
図３は、プレスローラ２１の印圧範囲を分かりやすくこれを展開して図示したものである。同図に図示しない版胴１上の開孔部１ａに巻装された分割製版済みマスタ８Ｘには、表面製版画像８Ａの領域部分と裏面製版画像８Ｂの領域部分とが形成されていて、それらの間には未製版空白の中間未製版領域８Ｃを設けてある。
【００６４】
片面印刷を含む通常印刷時用の印圧範囲パターンは、ＩＩＩのようになっている。すなわち、印圧範囲パターンＩＩＩは、表面製版画像８Ａの領域部分から中間未製版領域８Ｃを経て続けて裏面製版画像８Ｂの領域部分に亘って印圧を付与することにより、製版済みマスタ８Ｙの片面製版画像８ＹＡに用紙３６を連続して押し付けて印刷されるように、図２に示す制御手段１１０からの指令により印圧範囲可変手段２８が作動することによってカム板２４３Ａが選択され、カム板２４３Ａの小径部がカムフォロア２４１に対向するように回転駆動される。  
表面印刷時には、印圧範囲パターンＩのようになっていて、表面製版画像８Ａの領域部分に対応して印刷されるように、制御手段１１０からの指令により印圧範囲可変手段２８が作動することによってカム板２４３Ｂが選択され、カム板２４３Ｂの小径部がカムフォロア２４１に対向するように、次いで、中間未製版領域８Ｃ部分では印圧が解除されるように回転駆動される。
【００６５】
裏面印刷時には、印圧範囲パターンＩＩのようになっていて、制御手段１１０からの指令により印圧範囲可変手段２８が作動することによってカム板２４３Ｃが選択され、始めの表面製版画像８Ａの領域部分では印圧が解除されるように、カム板２４３Ｃの大径部がカムフォロア２４１に対向するように、次いで、カム板２４３Ｃの小径部がカムフォロア２４１に対向するように回転駆動される。  
本実施形態によれば、印圧範囲可変手段２８を具備しているので、印圧オン範囲が最適に設定されることになり、用紙が存在しないのに印圧がオンされてプレスローラ２１の外周表面に印刷画像が転写されてインキで汚れてしまうという不具合を未然に防止することができる。
【００６６】
排紙部１９は、図１に示すように、版胴１の外周面に近接自在に設けられ、片面印刷済み用紙３６ｃを版胴１上の製版済みマスタ８Ｙから剥離する剥離爪１７０と、剥離爪１７０で剥離された片面印刷済み用紙３６ｃの先端部と版胴１との間に送風して剥離爪１７０による剥離作用を助勢するための剥離ファン１７１と、剥離爪１７０および剥離ファン１７１で剥離された片面印刷済み用紙３６ｃおよび両面印刷済み用紙３６ｂの何れか一方を吸引しつつ搬送する排紙搬送装置１５２と、排紙トレイ１７２とから主に構成されている。
【００６７】
剥離爪１７０は、版胴１の外周面にプレスローラ２１が圧接することにより形成されるニップ部１６ａにおける下流近傍に設けられている。剥離爪１７０は、版胴１の回転と同期して回転駆動されるカムおよびばね等を具備した剥離爪変位手段（図示せず）により、版胴１の外周面に近接して版胴１上の製版済みマスタ８Ｙから片面印刷済み用紙３６ｃを強制的に剥離する剥離位置と、この剥離位置から離間して版胴１の外周面から突出したクランパ７配置部との接触を避ける非剥離位置との間で変位自在に構成されている。剥離ファン１７１は、該剥離ファンを回転駆動するファン駆動モータを内蔵している。
【００６８】
排紙搬送装置１５２は、図１に示すように、剥離爪１７０の下方であって切換ガイド４６の左方に配設されており、駆動ローラとしての排紙ローラ後１５４、従動ローラとしての排紙ローラ前１５６、無端ベルトである排紙ベルト１５８、吸引ファン１５９等を具備している。排紙ローラ後１５４は、前記筐体側板対に回転自在に支持された駆動軸１５４ａに所定の間隔で複数取り付けられている。排紙ローラ前１５６も、前記筐体側板対に回転自在に支持された従動軸１５６ａに各排紙ローラ後１５４と等間隔で複数設けられている。各排紙ローラ後１５４およびこれと対応する各排紙ローラ前１５６には、排紙ベルト１５８がそれぞれ掛け渡され張設されている。駆動軸１５４ａ（例えば図１の紙面の奥側）には、図示しない駆動ギヤまたは駆動プーリが取り付けられており、該駆動ギヤに噛み合う図示しないモータギヤまたは前記駆動プーリと図示しないプーリ間に張設されたベルト等の駆動力伝達手段を介して排紙ベルト駆動モータ１５３に連結されている。これにより、排紙ベルト１５８は、排紙ベルト駆動モータ１５３によって図１に示す矢印方向（反時計回り）に回転駆動される。
【００６９】
排紙ベルト１５８の下方には、吸引ファン１５９が配設されている。吸引ファン１５９は、該吸引ファンを回転駆動するファン駆動モータを内蔵している。排紙搬送装置１５２は、吸引ファン１５９の吸引力によって各排紙ベルト１５８上に片面印刷済み用紙３６ｃおよび両面印刷済み用紙３６ｂの何れか一方を吸引し、各排紙ローラ後１５４の回転によって図１の矢印方向に搬送する。  
図２において、排紙部１９における剥離ファン１７１のファン駆動モータ、排紙ベルト駆動モータ１５３、吸引ファン１５９のファン駆動モータを含む排紙部１９の制御対象駆動手段を総括的に排紙駆動手段１２７とする。
【００７０】
切換ガイド４６は、図１に示すように、版胴１に対してプレスローラ２１が押圧されることにより形成される印刷部１６における印刷画像形成部としてのニップ部１６ａと排紙搬送装置１５２との間の用紙搬送経路上に配設されている。切換ガイド４６は、版胴１およびプレスローラ２１とほぼ同じ幅を有する板材からなり、その基端部を筐体側板に所定角度回動自在に支持された軸４６ａに固着されていて、その自由端部が軸４６ａを中心として揺動自在になっている。
【００７１】
切換ガイド４６は、図２、図５に示す切換駆動手段としてのソレノイド４７が図示しない付勢手段としての引張ばねの付勢力に抗して作動することによって断面鋭角状に形成された自由端部を図１に実線で示す第１の変位位置と二点鎖線で示す第２の変位位置とに選択的に位置決めされる。切換ガイド４６は、通常、図１に示す初期位置に引張ばねの付勢力によって揺動する向きの習性を付与されている。切換ガイド４６は、初期位置（第１の変位位置）を占めたときにその先端がプレスローラ２１の外周面に近接すると共に版胴１上のクランパ７と干渉しない位置に置かれ、第２の変位位置（図６参照）を占めたときにその先端が版胴１の周面に近接する位置に置かれる。版胴１とプレスローラ２１との間を通過した両面印刷済み用紙３６ｂまたは片面印刷済み用紙３６ｃは、切換ガイド４６が第１の変位位置を占めたときに排紙部６へと案内され、表面印刷済み用紙３６ａは切換ガイド４６が第２の変位位置を占めたときに切換ガイド４６に案内されつつ挟持搬送手段１９０側の可動ガイド８１へ受け渡される。
【００７２】
図１に示すように、排版部１７は、上排版部材１６０、下排版部材１６１、排版ボックス１６２、圧縮板１６３等を具備している。上排版部材１６０は、駆動ローラ１６４、従動ローラ１６５に巻きがけられた無端ベルト１６６を、図示しない排版モータを含む排版駆動手段１２６（図２参照）によって図１の時計回りに回転駆動する。下排版部材１６１は、駆動ローラ１６７、従動ローラ１６８、無端ベルト１６９等を有している。駆動ローラ１６７は、駆動ローラ１６４を回転駆動する排版モータの駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることにより、図１の時計回りに回転駆動される。これにより、無端ベルト１６９が図１の矢印方向に移動する。また、下排版部材１６１は、排版駆動手段１２６に含まれる図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位置と従動ローラ１６８の外周面上に位置する無端ベルト１６９が版胴１の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００７３】
排版ボックス１６２は、その内部に使用済みマスタを貯容するものであり、本体フレーム１３０に対して着脱自在に設けられている。圧縮板１６３は、上排版部材１６０と下排版部材１６１とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス１６２の内部に押し込むように本体フレーム１３０に上下動自在に支持されており、排版駆動手段１２６に含まれる昇降モータを含む図示しない昇降手段によって上下動される。  
図２において、排版部１７の前記排版モータ、前記移動手段、前記昇降モータを含む排版部１７の制御対象駆動手段を総括的に排版駆動手段１２６とする。
【００７４】
給紙部３０は、図１に示すように、用紙３６を繰り出し可能に積載して昇降自在な給紙トレイ３５と、版胴１の外周面とプレスローラ２１との間に後述するタイミングを取って用紙３６を給送するレジストローラ対３１ａ，３１ｂ（以下、「レジストローラ対３１」と記述する）と、給紙トレイ３５上の用紙３６に接触してレジストローラ対３１のニップ部に向けて用紙３６を１枚ずつ分離して搬送する給紙手段としての給紙ローラ３３および分離部材３４と、用紙３６の用紙サイズを検出する用紙サイズ検知手段としての用紙サイズ検知センサ１１７とを具備している。
【００７５】
給紙トレイ３５は、給紙トレイ３５を上下動させる図示しない昇降手段としての給紙トレイ昇降モータおよびワイヤ式昇降機構等を備えた駆動装置（図示せず）により、積載された用紙３６の最上位が給紙ローラ３３に所定の押圧力（用紙３６が搬送可能な押圧力）をもって接触するように、すなわち用紙３６の増減に連動して用紙３６が搬送可能な範囲の押圧力で接触する状態を保持しつつ昇降される。給紙トレイ３５は、多くの用紙種類および用紙サイズを使用できる構造を有すると共に、その用紙積載容量を例えば用紙サイズＡ３（横置き：ユーザが図１の紙面手前側に立って対向した状態で見た場合を指す）や用紙サイズＡ４の用紙３６で５００枚以上を積載可能とする孔版印刷装置に適した構造を有する。
【００７６】
給紙トレイ３５の下部近傍には、給送される用紙３６の長さを検知する用紙長さサイズ検知センサ１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃ（共に反射型の光学センサからなる）および給送される用紙３６の図において紙面の手前側および奥側の用紙幅を検知する図示しない用紙幅サイズ検知センサが配設されている。用紙長さサイズ検知センサ１１７ａ，１１７ｂ，１１７ｃによって、給送される用紙３６のサイズが検知され、これらを用紙サイズ検知センサ１１７と総称する。
【００７７】
給紙ローラ３３は、図１に示すように、給紙ローラ軸３３ａと一体的に形成されていて、給紙ローラ軸３３ａの一端部が不図示の筐体側板に回転自在に支持されている。給紙ローラ３３の表面は、少なくともゴム等の高摩擦抵抗部材で形成されている。給紙ローラ軸３３ａの一端部には、歯付きの給紙ローラプーリ３９が取り付けられている。給紙ローラ軸３３ａと給紙ローラプーリ３９との間には、用紙搬送方向Ｘにのみ用紙３６を搬送するように給紙ローラ３３を回転させるためのワンウェイクラッチ（図示せず）が配設されている。分離部材３４は、用紙３６に対する摩擦係数の高いゴムや樹脂で形成され給紙ローラ３３に当接可能となっている分離パッドと呼ばれる部材を有している。この分離パッドは、付勢手段としての図示しない圧縮ばねにより給紙ローラ３３に押し付けられる向きに付勢されている。  
給紙ローラプーリ３９の下方には、給紙ローラ３３を回転駆動する給紙駆動手段としての給紙モータ３７が前記筐体側板に固定して設けられている。給紙モータ３７は、例えばステッピングモータからなり、給紙ローラプーリ３９と給紙モータ３７との間はワンウェイクラッチを介して回転駆動力が伝達されている。
【００７８】
図１に示すように、レジストローラ上３１ａはレジストローラ軸と、レジストローラ下３１ｂはレジストローラ軸３１ｃとそれぞれ一体的に形成されていて、各レジストローラ軸３１ｃの両端部が前記筐体側板に回転自在に支持されている。下側のレジストローラ軸３１ｃの一端部には、レジストローラ対３１を回転駆動するレジスト駆動手段としてのレジストモータ４１が連結される。レジストモータ４１は、例えばステッピングモータからなる。これにより、レジストローラ下３１ｂとレジストモータ４１との間は回転駆動力が伝達される関係にある。
【００７９】
図１において、版胴１とプレスローラ２１との間からレジストローラ対３１のニップ部までの用紙搬送経路には、レジストローラ対３１から送り出された用紙３６の先端および後端を検知する用紙検知手段としての用紙検知センサ３２が配設されている。用紙検知センサ３２は、反射型の光学センサである。  
図２において、給紙部３０の給紙トレイ昇降モータ、給紙モータ３７、レジストモータ４１を含む給紙部３０の制御対象駆動手段を総括的に給紙駆動手段１２５とする。
【００８０】
次に、図２を参照して、孔版印刷装置の主たる制御構成を説明する。図２において、制御手段１１０は、孔版印刷装置の主として原稿読取動作、製版・給版動作、給紙動作および印刷動作を制御する手段としての機能・構成を有する。制御手段１１０は、ＣＰＵ１０１（中央演算処理装置）、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート、ＲＯＭ１０２（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ１０３（読み書き可能な記憶装置）および図示しない電池等でバックアップされたタイマ等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された構成を有するマイクロコンピュータを具備している。
【００８１】
制御手段１１０は、図１に示すように、本体フレーム１３０内の制御基板配置部に設けられている。制御手段１１０のＣＰＵ１０１（以下、説明の簡明化を図るため、単に「制御手段１１０」というときがある）は、操作パネル３５０からの各種入力信号および本体フレーム１３０に設けられた各種センサからの検知信号およびＲＯＭ１０２から呼び出された動作プログラムや関係データに基づいて、印刷部１６のメインモータ２０、印圧範囲可変手段２８のステッピングモータ２５２、係止手段６４のソレノイド６２、製版部１５、給紙部３０、排版部１７、排紙部１９、画像読取部１８に設けられた各制御対象駆動手段、再給紙手段４５に設けられたプレスローラ駆動モータ５５、再給紙搬送装置４８の吸引ファン１０９、ベルト駆動モータ１０５、ソレノイド７３、切換ガイド４６のソレノイド４７、移動手段８７に設けられた駆動モータ９４の各作動等を制御し、孔版印刷装置全体の動作を制御する。また制御手段１１０は、図２に総括的に示した版胴位置検知センサ２９からの各種の版胴位置信号に基づいて、版胴１の回転位置の割り出しおよび印刷速度等の把握も行っている。
【００８２】
ＲＯＭ１０２には、孔版印刷装置全体の動作プログラム、および必要な関係データ等が予め記憶されており、この動作プログラムはＣＰＵ１０１によって適宜呼び出される。関係データには、表面印刷済み用紙３６ａの先端のストッパ面５３ａへの当接後のベルト駆動モータ１０５の停止タイミングとの印刷速度毎に設定された関係データが含まれる。これらの関係データは、例えば予め実験等により求められ印刷速度毎に用紙種類に応じて設定された搬送ベルト１０８の搬送速度を変えるためのデータテーブル、同じく予め実験等により求められ印刷速度毎に用紙種類に応じて設定されたベルト駆動モータ１０５の停止タイミングを変えるためのデータテーブルとして、予めＲＯＭ１０２に記憶されている。  ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１の計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル３５０上の各種キーおよび各種センサから設定および入力されたデータ信号およびオン／オフ信号を随時記憶する機能等を有している。
【００８３】
制御手段１１０のＣＰＵ１０１は、版胴位置検知センサ２９からの各種の版胴位置信号に基づいて、版胴１の回転速度を随時認識・把握すると共に、版胴１の回転位置（回転位相位置）をリアルタイムで認識・把握している。  
制御手段１１０は、操作パネル３５０からの版胴回転速度の入力信号に応じて、版胴回転速度、再給紙搬送装置４８の搬送ベルト１０８の搬送速度、プレスローラの回転速度を変える制御手段としての機能を有する。  
換言すれば、制御手段１１０は、操作パネル３５０からの入力信号に応じて、例えば予め設定された高速、例えば、１２０枚／分、中速、例えば９０枚／分、低速、例えば６０枚／分、低速より低い版付け速度例えば、３０枚／分、及び、メンテナンス時に用いる微動回転、に応じて変わるようにメインモータ３２０を制御する機能を有する。
【００８４】
これと同時に、再給紙搬送装置４８の搬送ベルト１０８の搬送速度が高速、中速、低速、低速より低い版付け速度、微動に応じて変わるようにベルト駆動モータ１０５を制御する機能を有する。更に、表面印刷済み用紙３６ａの先端のストッパ面５３ａへの当接後における搬送ベルト１０８の搬送停止タイミングが高速、中速、低速、低速より低い版付け速度、微動に応じて変わるようにベルト駆動モータ１０５を制御する機能を有する。更に、プレスローラの回転速度を高速、中速、低速、低速より低い版付け速度、微動に応じて版胴回転速度が切換えられるように、プレスローラ駆動モータ５５を制御する機能を有する。
【００８５】
上述の構成に基づき、本実施形態における両面孔版印刷装置３００の操作手順を含む動作について、図１、図２等を参照しながら説明する。  
まず、片面印刷モードを設定して片面印刷を行う「動作例１」について説明する。「動作例１」は、従来の孔版印刷装置により片面印刷を行う動作とほぼ同様であり、また特開２００３−２００６４５号公報（特許文献３）等で開示した片面印刷を行う動作と実質的に同様であるため、簡単に説明する。片面印刷動作では、印圧範囲パターンＩＩＩが使用され、印圧範囲可変手段２８の構成要素のうち通常印刷用のカム板２４３Ａが選択されて使用される。「動作例１」では各動作を理解しやすくするために、マスタサイズとしてＡ３のものが、原稿サイズおよび用紙サイズとしてそれぞれＡ３サイズのものが用いられるものとする。
【００８６】
ユーザは印刷すべきＡ３サイズの原稿を画像読取部１８に載置し、その後、操作パネル３５０により片面印刷指令を入力する。更に、製版指令を入力する。  
これが制御手段１１０に入力されると、排版から排紙に亘る一連の動作が自動的に行われる。これに先後して、図示しない給紙位置検知センサのオン検知によって用紙３６が給紙可能な状態になったことが制御手段１１０により判断されると、給紙装置３０では給紙待機状態となる。
【００８７】
先ず、排版部１７において、版胴１の外周面から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。スタート信号が制御手段１１０に入力されると、版胴１が回転し、クランパ７がほぼ真上となるホームポジションに達すると、メインモータ２０の作動が停止され、版胴１が排版位置で停止する。  
次いで、排版駆動手段１２６が作動して、無端ベルト１６９が使用済みマスタと当接し、続いてメインモータ２０が起動されることにより、版胴１の回転および無端ベルト１６９の移動によって版胴１の外周面上よりすくい上げられた使用済みマスタは、版胴１の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタは排版ボックス１６２内に廃棄された後、圧縮板１６３によって圧縮される。  
マスタが剥離された後も版胴１は回転し、クランパ７がほぼ真上に位置する給版待機位置まで回転し、クランパ７が開放され、給版待機状態となる。  
排版動作と並行して、画像読取部１８での原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像相当の電気信号は本体フレーム１３０内の図示しないＡ／Ｄ変換部に入力された後、制御手段１１０を経由して図示しないサーマルヘッド駆動回路に送信される。
【００８８】
排版動作および画像読取動作と並行して、製版部１５では製版動作が行われる。すなわち、デジタル画像信号がサーマルヘッド駆動回路を介してサーマルヘッド１１へ送信される。この際、サーマルヘッド１１とプラテンローラ９、搬送ローラ対１３が回転を開始して、マスタ８の熱可塑性樹脂フィルム部分が画像情報に応じて選択的に加熱穿孔される。そして、製版済みマスタ８Ｙの先端部が拡開しているクランパ７に挿入され、これが判断されると、クランパ７が閉じられ、製版済みマスタ８Ｙの先端部がステージ６とクランパ７との間に吸着・挟持される。
【００８９】
製版済みマスタ８Ｙの先端部のクランプ後、メインモータ２０の回転駆動により版胴１に製版済みマスタ８Ｙが搬送されて巻装される。マスタ８への製版および設定量の製版済みマスタ８Ｙの搬送が終了したと判断されると、製版済みマスタ８Ｙが切断されると共に、マスタ搬送モータ１０の回転駆動が停止されることにより給版動作が終了する。  
版胴１への製版済みマスタ８Ｙの巻装が完了すると、版付けのための給紙・印刷工程が開始される。  
版胴１が矢印方向に版付け速度で回転して、給紙モータ３７が起動（回転駆動開始）する。給紙モータ３７が回転駆動されることにより、給紙ローラ３３と接触している給紙トレイ３５上の最上の用紙３６が、用紙搬送方向Ｘの下流側であるレジストローラ対３１のニップ部に向けて給送される。
【００９０】
次いで、版胴１が図１における矢印方向にさらに回転して、レジスト開始用遮光板１２２が給紙レジストセンサ１２０と係合することにより、レジストスタート信号が生成され、レジストモータ４１が起動する。  
レジストモータ４１がレジストローラ対３１を駆動し、そのニップ部で当接して待機している用紙３６の先端が、版胴１とプレスローラ２１との間に向けて送り出される。
【００９１】
次いで、用紙３６の先端が用紙検知センサ３２に検知されることによって、この信号が制御手段１１０に入力される。この用紙検知センサ３２からの用紙３６先端の検知信号および版胴位置検知センサ２９からの版胴１の回転位置情報に基づいて、制御手段１１０は係止手段６４のソレノイド６２に通電をさせる指令信号を出力することにより、ソレノイド６２がオンすることで印圧範囲可変手段２８のカム板２４３Ａを作動させる。  
ソレノイド６２のオンに応じ、印圧ばね２４２の付勢力によってアーム軸２２ａを中心にアーム２２が揺動する。カムフォロア２４１の外周面がカム板２４３Ａの小径部周面と対向し非当接状態となる回転位置で、アーム対２２はアーム軸２２ａを中心に印圧ばね２４２の付勢力によって時計回りに揺動する。
【００９２】
これにより、プレスローラ２１は版胴１の表面領域ｅ１ないしは裏面領域ｅ２上に巻装されている製版済みマスタ８Ｙに用紙３６を押し付けて印圧を付与する。これと同時に、プレスローラ駆動モータ５５がプレスローラ２１を版胴１の周速度とほぼ同じ周速度で回転させることにより、製版済みマスタ８Ｙを版胴１の外周面に密着させ、版付けが行われる。この版付けでは、版胴１の開孔部１ａの開孔部分から製版済みマスタ８Ｙの穿孔部分へとインキが滲み出てきて用紙３６の表面に転移されることで孔版印刷が行われる。  
片面印刷モードでは、再給紙搬送装置４８と移動手段８７は非作動状態のままであり、可動ガイド８１は初期位置Ｐ２を占めたままの状態にある。  
この片面製版画像８ＹＡに対応した版付け印刷が行われた後、カム板２４３Ａの大径部周面がカムフォロア２４１の外周面と当接すると、アーム対２２はアーム軸２２ａを中心に反時計回りに揺動して、プレスローラ２１による印圧付与状態が解除される。
【００９３】
版付け印刷された片面印刷済み用紙３６ｃは、版胴１の外周面に接近する剥離爪１７０および剥離ファン１７１からの送風により版胴１上の製版済みマスタ８Ｙから確実に剥離され、排紙搬送装置１５２の排紙ベルト１５８へ送られ、一対の排紙サイドフェンス１７２ａ，１７２ｂによってその両側端を揃えられつつ排紙トレイ１７２に排出される。  
一方、プレスローラ２１が版胴１の外周面に当接した時点より版胴１がほぼ４分の３周し、係止爪６０ａと印圧アーム２２の切欠２２ｂとが係止可能な時点において、ソレノイド６２への通電が遮断（オフ）され、係止部材６０はその係止爪６０ａに印圧アーム２２の切欠２２ｂが係止される。版胴１は再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置は印刷待機状態となる。
【００９４】
孔版印刷装置が印刷待機状態となった後、操作パネル３５０により、試し刷り指令が入力されるとする。この場合、設定された低速の印刷速度で版胴１が回転駆動されると共に、給紙部３０から用紙３６が１枚給送される。給送された用紙３６はレジストローラ対３１で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで給送され、プレスローラ２１によって版胴１外周面上の製版済みマスタ８Ｙに圧接される。印刷画像を形成された片面印刷済み用紙３６ｃは前記したと同様に版胴１上の製版済みマスタ８Ｙから剥離され、剥離された片面印刷済み用紙３６ｃは排紙トレイ１７２に排出される。
【００９５】
設定された印刷速度に伴い、印圧範囲可変手段２８、給紙部３０、排紙搬送装置１５２等の各種モータや各種ソレノイド等の制御対象駆動手段が印刷速度に適合した速度やタイミングでそれぞれ駆動制御される。試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、操作パネル３５０により印刷枚数、印刷濃度が調整入力される。印刷スタートキー１７５が押下されると、給紙部３０から用紙３６が連続的に給送され、試し刷りと同条件で印刷動作が行われる。
【００９６】
次に、両面印刷モードを設定して両面印刷を行う「動作例２」について説明する。「動作例２」では、各動作を理解しやすくするために、マスタサイズとしてＡ３のものが、原稿サイズおよび用紙サイズとしてそれぞれＡ４サイズのものが用いられるものとする。以下、「動作例１」と相違する点を中心に説明する。  
ユーザは画像読取部１８上に表面印刷用の１枚目のＡ４サイズの原稿を載置した後、動作例１と同様に、用紙サイズ検知センサ１１７から用紙サイズ検知信号が、また原稿サイズ検知センサ１４９から原稿サイズ検知信号がそれぞれ制御手段１１０に送られ、これらの信号を受けた制御手段１１０は各信号を比較する。本実施形態では、片面印刷時において版胴１で印刷可能な最大用紙サイズがＡ３サイズであるため、両面印刷時において使用可能な用紙サイズはＡ４縦置きまでである。
【００９７】
原稿サイズと用紙サイズとを比較した結果、両サイズが同じ場合には直ちに画像読取動作が行われる。この後、製版スタート指令が入力されると「動作例１」と同様に排版から排紙に亘る一連の動作が自動的に行われる。「動作例１」と同様にして、給紙トレイ３５の最上の用紙３６が給紙可能な状態になったことが制御手段１１０により判断されると、給紙部３０では給紙待機状態となる。動作例１と同様の排版動作が行われた後、外周面上より使用済みマスタを全て剥離された版胴１は、動作例１のときと同様に給版待機位置で停止し、図示しない開閉装置によってクランパ７が開放される。
【００９８】
この排版動作と一部並行して画像読取部１８では表面印刷用の１枚目の原稿画像の読取動作が動作例１と同様に行われ、その画像データ信号が製版制御装置等を経由して前記サーマルヘッド駆動回路に送信される。画像読取動作と一部並行して、製版部１５では動作例１と同様にサーマルヘッド１１による製版が行われ、プラテンローラ９、搬送ローラ対１３の回転によって、マスタロール８ａからマスタ８が引き出されつつマスタ搬送方向Ｘ１に搬送されながら、マスタ８の前記熱可塑性樹脂フィルム部分が画像情報に応じて選択的に加熱穿孔されて、マスタ８の前半部分に表面印刷用の表面製版画像８Ａが形成される（図３に示す分割製版済みマスタ８Ｘ参照）。
【００９９】
そして、分割製版済みマスタ８Ｘの先端部が拡開しているクランパ７に挿入され、分割製版済みマスタ８Ｘの先端部がステージ６とクランパ７との間に届いたと判断されるとクランパ７が閉じられ、分割製版済みマスタ８Ｘの先端部がステージ６とクランパ７との間に吸着・挟持される。
【０１００】
分割製版済みマスタ８Ｘの先端部のクランプ後、分割製版済みマスタ８Ｘがプラテンローラ９および搬送ローラ対１３により搬送されて版胴１の外周面へ巻装される。マスタ搬送モータ１０のステップ数により、表面製版画像８Ａの製版が完了したと制御手段１１０によって判断されると、次の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面印刷用の裏面製版画像８Ｂを製版するための製版待機状態となる。
【０１０１】
次いで、ユーザは再び画像読取部１８上に裏面印刷用のＡ４サイズの２枚目となる原稿を載置する。その後、再度、製版スタート指令が制御手段１１０に入力されるとする。この時、１枚目の原稿の場合と同様に、制御手段１１０による原稿サイズと用紙サイズとの比較等が行われる。画像読取部１８では裏面印刷用の２枚目となる原稿画像の読取動作が前記１枚目の原稿のときと同様に行われ、その画像データ信号がサーマルヘッド駆動回路に送信される。製版部１５では１枚目の原稿のときと同様にサーマルヘッド１１による製版が行われ、マスタ搬送モータ１０が再び回転駆動されることにより、プラテンローラ９、搬送ローラ対１３が回転されることで、マスタロール８ａからマスタ８が引き出され、画像情報に応じて選択的に加熱穿孔がなされて、マスタ８の後半部分に裏面印刷用の裏面製版画像８Ｂが形成される。
【０１０２】
この時、版胴１がマスタ搬送速度とほぼ同じ周速度で回転を再開することにより、分割製版済みマスタ８Ｘの後半部分が製版部１５内から引き出されつつ版胴１の外周面へ巻装されていく。そして、マスタ搬送モータ１０のステップ数により、分割製版済みマスタ８Ｘにおける最後の裏面製版画像８Ｂの製版が完了したと制御手段１１０が判断すると、分割製版済みマスタ８Ｘの後端部分が切断され、プラテンローラ９および搬送ローラ対１３の回転が停止し、版胴１の回転によって切断された１版分の分割製版済みマスタ８Ｘが版胴１へ巻装・給版される。
【０１０３】
本実施形態では、分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａの製版が完了した時、次の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面印刷用の裏面製版画像８Ｂの製版のための製版待機状態とすべく製版部１５を一時的に停止しているが、次のようにすることが望ましい。すなわち、不図示のＡＤＦを画像読取部１８に付設した場合、原稿の自動搬送動作に加えて、２枚目の原稿を予めスキャンして、読み取られた原稿画像に係る画像データを記憶・格納する例えばビットマップメモリ等からなる図示しない画像メモリを設け、この画像メモリ内に１枚目および２枚目の画像データを格納・記憶しておき、その画像データを順次呼び出しながら連続的に製版を行うように構成する方が、製版時間の短縮の上からは望ましい。
【０１０４】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１がホームポジションで停止すると、制御手段１１０は印圧範囲可変手段２８を作動させる。以下、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対応した版付けや正規の両面印刷動作における表面印刷を最初に行うときには、制御手段１１０からの指令により図３に示した印圧範囲パターンＩにおけるプレスローラ２１による印圧オンタイミングが選択されるように印圧範囲可変手段２８が制御される。すなわち、周知の詳細動作を経て、カム板２４３Ｂが選択されてカム板２４３Ｂの輪郭周面がカムフォロア２４１と当接する。
【０１０５】
版胴１への分割製版済みマスタ８Ｘの巻装が完了すると、版胴１が所定の低速の版付け速度（例えば、３０枚／分）で、図１に示す矢印方向に回転し始めることにより、版付けのための給紙・印刷工程が開始される。  
動作例１と同様に、先ず、図４に示した給紙開始用遮光板１２１が給紙レジストセンサ１２０と係合することにより、給紙モータ３７が起動し、給紙ローラ３３と接触している給紙トレイ３５上における最上の１枚目の用紙３６がレジストローラ対３１のニップ部に向けて送り出される。  
次いで、版胴１が図１における矢印方向にさらに回転して、レジスト開始用遮光板１２２が給紙レジストセンサ１２０と係合することにより、動作例１と同様にして、レジストモータ４１が起動し、用紙３６がレジストローラ対３１の回転によって、版胴１とプレスローラ２１との間に向けて送り出される。
【０１０６】
次いで、用紙検知センサ３２からの用紙３６先端の検知信号および版胴位置検知センサ２９からの版胴１の回転位置情報に基づいて、制御手段１１０は動作例１と同様にソレノイド６２をオンさせ、印圧範囲可変手段２８のカム板２４３Ｂを作動させる。動作例１と同様の係止手段６４の詳細動作が行われると共に、カム板２４３Ｂの輪郭周面がカムフォロア２４１の外周面と当接し、カムフォロア２４１の外周面がカム板２４３Ｂの小径部周面と対向し非当接状態となるカム板２４３Ｂの回転位置で、アーム対２２はアーム軸２２ａを中心に印圧ばね２４２の付勢力によって時計回りに揺動し上昇することとなる。
【０１０７】
これにより、プレスローラ２１は、図３に示すように、その外周面が図１に示す版胴１の表面領域ｅ１上に巻装されている分割製版済みマスタ８Ｘの表面製版画像８Ａに用紙３６を押し付けて印圧を付与する印刷位置に変位する。これと同時に、プレスローラ駆動モータ５５がプレスローラ２１を版胴１の周速度とほぼ同じ周速度で回転させることにより、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘの表面製版画像８Ａ部分に用紙３６を連続的に押し付けることで、分割製版済みマスタ８Ｘの表面製版画像８Ａを版胴１の外周面に密着させそれにインキを充填させる版付けが行われる。
【０１０８】
こうして版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対応した版付け印刷が行われた上で、カム板２４３Ｂの大径部周面とカムフォロア２４１とが当接することで、印圧アーム２２がアーム軸２２ａを中心として反時計回りに回転してプレスローラ２１が非印刷位置を占めた状態で保持される。この時には既に、制御手段１１０からの指令により係止手段６４のソレノイド６２がオフされていることにより、プレスローラ２１が非印刷位置を占めた初期位置状態に復帰・保持される。
【０１０９】
前記版付け動作と並行して、版胴１のクランパ７が非印刷位置を占めているプレスローラ２１上を通り過ぎた頃に、切換ガイド４６が軸４７ａを中心として反時計回りに揺動されて第２の変位位置を占めて停止する。これと同時に、移動手段８７の駆動モータ９４が起動されることにより、図５に示すように可動ガイド８１も初期位置（待機位置）Ｐ２から版付けによって印刷された表面印刷済み用紙３６ａの先端部を挟持すべく移動位置Ｐ１に移動する。可動ガイド８１が移動位置Ｐ１を占める際には、図８に実線で示したように解除レバー下８３が解除カム９８の輪郭周面に摺接し乗り上げることによって、クランプ爪８１ｂは時計回りに揺動して挟持台８１ｆ上面との当接状態から開放された状態で待機して停止する。
【０１１０】
可動ガイド８１が移動位置Ｐ１を占めて停止する頃に、図５に示すように、表面印刷済み用紙３６ａの先端部は第２の変位位置を占めて停止している切換ガイド４６と剥離ファン１７１の作動によって、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘから確実に剥離される。剥離された表面印刷済み用紙３６ａの先端部は、可動ガイド８１に設けられたクランプ爪８１ｂの傾斜面により案内されつつ挟持台８１ｆの上面と開放されているクランプ爪８１ｂの自由端との隙間部分に挿入され、次いでエンドフェンス８１ｄの用紙当接面８１ｅに当接することでその先端が突き当て揃えられる。この時点で駆動モータ９４が表面印刷済み用紙３６ａの搬送速度とほぼ同じ速度となるように起動され、可動ガイド８１は初期位置Ｐ２に向け移動を開始する。
【０１１１】
この際、解除レバー下８３が解除カム９８の輪郭周面から外れることによって、クランプ爪８１ｂの自由端と挟持台８１ｆの上面との間に表面印刷済み用紙３６ａの先端部が挟持・クランプされる。上述したように版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対応した版付け印刷が終了した後、プレスローラ２１は非印刷位置を占めた初期位置状態に復帰・保持されており、次の給紙に備えた給紙待機状態にある。
【０１１２】
一方、表面印刷済み用紙３６ａは可動ガイド８１に挟持された状態で初期位置Ｐ２に向けて搬送される。そして、可動ガイド８１が保持位置Ｐ２’に達すると、両面印刷済み用紙３６ａの先端部を保持したままで、一旦停止し、その後、図８に二点鎖線で示したように解除レバー上８２が解除ピン９９と当接することによって、クランプ爪８１ｂが時計回りに揺動されることで、表面印刷済み用紙３６ａの先端部は挟持状態から開放されることとなる。
【０１１３】
表面印刷済み用紙３６ａの後端が切換ガイド４６を通り過ぎた頃に切換ガイド４６が図１に実線で示すように第１の変位位置（初期位置）に復帰して停止する。  
その先端が開放された表面印刷済み用紙３６ａは、制御手段１１０からの指令によって再給紙搬送装置４８によりその裏面の非印刷画像面が搬送ベルト１０８上面に吸引されて一時的に吸着保持され、次いでベルト駆動モータ１０５が版付け速度相当の搬送速度で用紙３６ａを搬送するが、その直後にストッパ面５３ａによって停止される。これによって、表面印刷済み用紙のストッパ面５３ａへの当接時のエネルギーで表面印刷済み用紙３６ａの先端部が適量撓み変位できる。
【０１１４】
次いで、版胴位置検知センサ２９からの版胴１の回転位置情報に基づいて、版胴１が分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対応して表面印刷済み用紙３６ａの裏面への印刷が可能となる回転位置に達したと制御手段１１０により判断されるとする。これに応じてソレノイド７３がオン作動され再給紙レジストローラ５１がプレスローラ２１の外周面に向けて上昇することで、表面印刷済み用紙３６ａの先端部をストッパ面５３ａとの当接状態から解除してプレスローラ２１の外周面に押し付けることとなり、これと同時にプレスローラ駆動モータ５５が回転駆動されることにより、プレスローラ２１が反時計回りに回転される。これによって、表面印刷済み用紙３６ａが反時計回りに回転するプレスローラ２１と時計回りに回転する再給紙レジストローラ５１との間に押圧挟持されながら、プレスローラ２１の回転力によって版胴１の周速度とほぼ同じ周速度で、かつ、ローラガイド板５０によりプレスローラ２１の外周面に沿って搬送されるように案内されて、版胴１とプレスローラ２１とが圧接されることにより形成されるニップ部１６ａに向けて表裏反転されながら搬送される。
【０１１５】
この時、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対応した版付けや後述する正規の両面印刷動作における裏面印刷を行うときには、制御手段１１０からの指令により図３に示した印圧範囲パターンＩＩにおけるプレスローラ２１による印圧オンタイミングが選択されるように印圧範囲可変手段２８が制御され、カム板２４３Ｃが選択されてカム板２４３Ｃの輪郭周面がカムフォロア２４１と当接する。
【０１１６】
この搬送と並行して、版胴１の回転と同期して回転しているカム板２４３Ｃの小径部がカムフォロア２４１に対向した非接触状態になった時、プレスローラ２１はその外周面が図３に示す分割製版済みマスタ８Ｘの裏面製版画像８Ｂに表面印刷済み用紙３６ａの裏面を押し付けて印圧を付与する印刷位置に変位する。この際、印圧ばね２４２の付勢力によってニップ部１６ａが形成されて版付け用の両面印刷が行われる。
【０１１７】
こうして、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対応してインキが充填されると共に、表面印刷済み用紙３６ａの裏面に裏面印刷画像が形成される両面印刷が行われた版付け用の両面印刷済み用紙３６ｂは、その先端部が版胴１の外周面に接近する剥離爪１７０および剥離ファン１７１からの送風により版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘから剥離され、剥離された両面印刷済み用紙３６ｂは排紙搬送装置１５２へ送られ、排紙トレイ１７２に排出される。
【０１１８】
一方、プレスローラ２１が版胴１の外周面に当接した時点より版胴１がほぼ４分の３周し、カム板２４３Ｃの大径部周面とカムフォロア２４１とが接する時点では、動作例１と同様の詳細動作を介して、プレスローラ２１が版胴１の外周面から離れた非印刷位置に復帰して保持されると共に、版胴１は再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置は次の正規の両面印刷のための印刷待機状態となる。
【０１１９】
孔版印刷装置が印刷待機状態となった後、操作パネル３５０によって印刷条件を入力した後に、試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、更に、印刷枚数が入力された後に印刷スタート指令が入力されると、給紙部３０から用紙３６が連続的に給送され、設定枚数の両面印刷動作が行われる。  
設定枚数の低速（例えば６０枚／分）での印刷動作（図９（ａ）参照）が、上述した版付け動作と基本的に相違する点は下記にまとめたとおりであり、その他の細部に亘る動作は上述した版付け動作に開示されている両面印刷動作等から当業者であれば容易に理解して実施できるためその説明を簡略化する。  
まず、孔版印刷装置を構成していて直接的に給紙、再給紙、表面印刷、裏面印刷および排紙等の各動作に係る前記各部・装置の駆動が、設定された印刷速度に対応して駆動される。
【０１２０】
次に、図９（ａ）に示すように、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対応して２枚目の用紙に印刷をするとき、およびこれに引き続いて、再給紙手段４５で反転搬送された１枚目の表面印刷済み用紙３６ａの裏面に版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対応した印刷をするときには、通常の片面印刷モード時と同様に、図３に示した印圧範囲パターンＩＩＩ（図９（ａ）中のプレスローラパターン参照）におけるプレスローラ２１による印圧オンタイミングが選択されるように印圧範囲可変手段２８が制御される。  
この際の印圧範囲可変手段２８の詳細動作は、上述したように動作例１と同様に行われており、図９（ａ）に示すように、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける表面製版画像８Ａに対して２枚目の用紙がプレスローラ２１で押し付けられ、これに連続してプレスローラ２１が印刷位置を占めたままの状態で、版胴１上の分割製版済みマスタ８Ｘにおける裏面製版画像８Ｂに対して再給紙手段４５で反転搬送された１枚目の表面印刷済み用紙３６ａの裏面がプレスローラ２１で押し付けられる。
【０１２１】
次に、不図示の制御パネルにより、版胴１の回転速度が低速（６０枚／分とする）の指令と印刷枚数指令とが入力されるとする。この場合、設定枚数Ｎ枚に対して、（Ｎ−１）枚目までの用紙３６への両面印刷は、上述したと同様に、第１面８Ａ、第２面８Ｂを連続的に反転搬送しながら、図９（ａ）に示すように、印刷動作が繰り返して行われる。  
印刷が進み最終用紙（Ｎ枚目）は第１面８Ａでの印刷が完了して挟持搬送手段１９０の可動ガイド８１に達する。ここで、最終用紙（Ｎ枚目）は第１位置Ｐ１に達している可動ガイド８１により挟持され、この可動ガイド８１により、保持位置Ｐ２’まで搬送され保持される。次に版胴１の回転が進み、挟持搬送手段１９０の可動ガイド８１も保持位置Ｐ２’から初期位置Ｐ２に達すると、最終用紙（Ｎ枚目）は可動ガイド８１より解放される。ここでは、版胴１が回転して次の回転サイクルになるまで最終用紙（Ｎ枚目）を挟持し、解放している。解放された最終用紙（Ｎ枚目）は再給紙搬送手段４８の吸引ファン１０９により排紙ベルト下１０８に吸引され、排紙ベルト下１０８が時計回りに回転して最終用紙（Ｎ枚目）の端面がストッパ部５３ａに当接する所定位置まで搬送して停止する。版胴１が回転して、第２面８Ｂの印刷対応位置になったと判断されると給紙レジストローラ５１が上昇して、最終用紙（Ｎ枚目）をプレスローラ２１に挟持当接させることで、第１面（図９（ａ）にＡと記す）が印刷された用紙３６ａはプレスローラ２１より駆動力を伝達されて、ローラガイド板５０に沿って版胴１とプレスローラ２１のニップ部に向けて搬送される。この時プレスローラ２１もカム２４３により第２面にのみ対応した位置で押圧するように制御される。最終用紙（Ｎ枚目）はプレスローラ２１により版胴１に押圧されて第２面（図９（ａ）にＢと記す）の印刷が完了後、版胴１に近接離間する排紙爪４６と剥離ファン１７１により版胴１より剥離されて、排紙ベルト１５８に吸着搬送されて排紙トレイ１７２に排出され印刷が完了する。
【０１２２】
このように、版胴１の回転速度が低速の場合（６０枚／分とする）は、次の版胴１の回転サイクルで第２面（図９（ａ）にＢと記す）の印刷が行われる。  
次に、不図示の制御パネルにより、版胴１の回転速度が高速（１２０枚／分とする）の指令と印刷枚数指令とが入力されるとする。この場合、図９（ｃ）に示すように、設定枚数Ｎ枚に対して、（Ｎ−１）枚目までの用紙３６への両面印刷は、上述した低速の場合と同様に、第１面Ａ、第２面Ｂを連続的に反転搬送しながら、図９（ｃ）に示すように、印刷動作が繰り返して行われる。
【０１２３】
印刷が進み最終用紙（Ｎ枚目）は第１面８Ａでの印刷が完了して挟持搬送手段１９０の可動ガイド８１に達する。ここで、最終用紙（Ｎ枚目）は第１位置Ｐ１に達している可動ガイド８１により挟持され、この可動ガイド８１により、保持位置Ｐ２’まで搬送され保持される。ここで、制御手段１１０は版胴１の回転速度をあらかじめ設定した設定最終速度Ｖａである低速（６０枚／分とする）にまで減速する指令を発する。これに応じて、版胴１の回転速度が減速制御され、低速（６０枚／分とする）に達すると、これを検知した、制御手段１１０は、挟持搬送手段１９０の可動ガイド８１を保持位置Ｐ２’から初期位置Ｐ２に切換え移動させる。これに応じて、最終用紙（Ｎ枚目）は可動ガイド８１より解放される。  
ここでは、版胴１が減速処理されて、設定最終速度Ｖａである低速（６０枚／分とする）に達した回転サイクルになるまで最終用紙（Ｎ枚目）を挟持し、解放している。
【０１２４】
以後は上述の低速の場合と同様に、解放された最終用紙は吸引ファン１０９により排紙ベルト下１０８に吸引され、最終用紙（Ｎ枚目）の端面がストッパ部５３ａに当接して停止する。版胴１の回転が続き、第２面Ｂの印刷対応位置になったと判断されると、給紙レジストローラ５１が上昇して、最終用紙（Ｎ枚目）をプレスローラ２１に挟持当接させることで、第１面が印刷された用紙３６ａはプレスローラ２１より駆動力を伝達されて、版胴１とプレスローラ２１のニップ部に搬送される。最終用紙（Ｎ枚目）は第２面Ｂの印刷が完了後、版胴１より剥離されて、排紙ベルト１５８に吸着搬送されて排紙トレイ１７２に排出され印刷が完了する。
【０１２５】
なお、版胴１の回転速度が中速（９０枚／分とする）の場合は、図９（ｂ）に示したように、高速（１２０枚／分とする）の場合と比較し、最終用紙（Ｎ枚目）が第１位置Ｐ１より保持位置Ｐ２’まで搬送され保持された後、設定最終速度Ｖａである低速（６０枚／分とする）にまで減速する減速時間が比較的短い点のみが相違し、それ以外の制御処理に相違はなく、重複説明は排除する。
【０１２６】
ところで、通常、両面印刷では、一般的に印刷速度は６０〜１２０枚／分程度の速度で５段階ぐらいの可変速モードが有る。本実施形態では微動速度、版付け速度（３０枚／分），低速（６０枚／分）、中速（９０枚／分）、高速（１２０枚／分）が採用されている。ここで、多数枚の両面印刷では、中速（９０枚／分とする）、高速（１２０枚／分とする）での連続印刷を採用する頻度が高い。このような中、高速での多数枚両面印刷の場合、最終用紙（Ｎ枚目）において、第１面の印刷後の第２面の印刷に先立ち、最終用紙（Ｎ枚目）は挟持搬送手段４８により一旦挟持され、次の回転サイクルで第２面の印刷が続いて行われることとなる。通常の両面印刷では図３に示した印圧範囲パターンＩＩＩに沿ってプレスローラ２１は１回転サイクルで第１面Ａ、第２面Ｂを通して連続して印圧オンタイミングが選択されていたが、最終用紙（Ｎ枚目）の第２面Ｂの印圧オンの時期は第１面Ａ通過後で第２面Ｂに接近した時期に印圧オンされることとなる。
【０１２７】
このため、負荷が大きいプレスローラの押圧範囲切換えによる振動の影響や、高速で用紙を開放した上で吸着搬送等を挟持搬送手段４８により行うことも加わり、速度変動等（ワウプラ）を受けて、通常の中速、高速を保持しての両面印刷では最終用紙（Ｎ枚目）の画像位置のバラツキが大きくなってしまう傾向が有った。
【０１２８】
これに対し、低速での両面印刷では、そのような不具合が生じていないことより、本発明では、設定最終速度を、ここでは低速（６０枚／分とする）に設定する。その上で、挟持搬送手段４８により一旦挟持された片面（第１面Ａ）印刷後の最終用紙（Ｎ枚目）の第２面Ｂの印刷では、通常の中速、高速を保持しての両面印刷から設定最終速度である低速（６０枚／分とする）に版胴１の速度を減速切換えし、設定最終速度と同じになってから挟持搬送手段４８による片面（第１面Ａ）印刷後の最終用紙（Ｎ枚目）の解放及び第２面Ｂの印刷を行う。これにより、第２面８Ｂの印刷において画像位置などのバラツキが排除された印刷物が得られるようになる。更に、印刷終了後は版胴１を減速してホームポジションに停止させ、完了となるのが普通であるので、版胴回転減速域を最終用紙（Ｎ枚目）の印刷時の途中に入れても特に１サイクル毎の印刷時間が長くなることも無い。
【０１２９】
上述のところにおいて、多数枚の両面印刷での片面（第１面Ａ）印刷後の最終用紙（Ｎ枚目）の第２面Ｂの印刷では、版胴１の回転速度が設定最終速度である低速（６０枚／分とする）に達すると、第２面Ｂの印刷を行っている。しかし、ここでの設定最終速度は第２面の印刷において画像位置などのバラツキを確実に排除できる回転数であればよく、上述の低速に限定されるものではなく、例えば、判付け工程時の回転速度（３０枚／分）に設定してもよく、この場合、より確実に第２面８Ｂの印刷において画像位置などのバラツキが排除された印刷物が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】図１の孔版印刷装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】図１の孔版印刷装置で用いられる版胴上の分割製版済みマスタに対応して適用される３つの印圧範囲パターンを展開して説明するための図である。
【図４】図１における孔版印刷装置に用いられる給紙開始用遮光板およびレジスト開始用遮光板の版胴の端板への配置例を示す斜視図である。
【図５】図１における孔版印刷装置の印刷部、再給紙部、印圧範囲可変手段周りの構成および動作を拡大して示す一部断面正面図である。
【図６】図１における孔版印刷装置の印刷部、再給紙部、印圧範囲可変手段周りの構成および表面印刷動作を拡大して示す一部断面正面図である。
【図７】図１における孔版印刷装置の印刷部、再給紙部周りの構成および表面印刷済み用紙の搬送動作と並行した両面印刷動作を拡大して示す一部断面正面図である。
【図８】図１における孔版印刷装置の挟持搬送手段の一部断面正面図である。
【図９】図１における孔版印刷装置により多数枚両面印刷を行う際における最終用紙の第２面の印刷パターンと版胴の回転モードと、プレスローラの印圧パターンの相関を説明する図で、（ａ）は低速時、（ｂ）は中速時、（ｃ）は高速時のパターンを示す。
【符号の説明】
【０１３１】
１    版胴
８    マスタ
８Ａ    第１の製版画像としての表面製版画像
８Ｂ    第２の製版画像としての裏面製版画像
８Ｃ    中間未製版領域
８Ｘ    分割製版済みマスタ
８Ｙ    製版済みマスタ
８ＹＡ    片面製版画像
１１    サーマルヘッド
１５    製版部
１６    印刷部
１６ａ    ニップ部
１７    排版部
１８    画像読取部
１９    排紙部
２１    プレスローラ（押圧手段）
２８    印圧範囲可変手段
３０    給紙部
３６    用紙（シート状記録媒体の一例）
４５    再給紙手段
４６    切換ガイド（切換手段）
４８    再給紙搬送手段
５１    再給紙レジストローラ
５２    再給紙センサ（表面印刷済み用紙検知手段）
５３    ストッパ部材（再給紙停止手段・再給紙停止部材）
５３ａ    ストッパ面
８１    移動ガイド（用紙挟持手段）
８１ｂ    クランプ爪（挟持部材）
８７    移動手段
１０４    再給紙搬送装置（再給紙搬送手段）
１１０    制御手段としての制御装置
１９０    挟持搬送手段
Ａ    第１面
Ｂ    第２面
Ｘ    用紙搬送方向
Ｘ１    マスタ搬送方向
Ｙ    用紙幅方向
Ｖａ    設定最終速度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005124830.tif 000009
【図９】
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