(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースを異硬度の複数のゴムによって成形したスイッチ装置において、前記ケースは押圧部と基板保持部とからなり、前記押圧部は柔軟なゴムによって成形されているとともに前記基板保持部は剛性を有するゴムによって成形されていることを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はスイッチ装置に関するものであり、そのケースとして硬度の異なる部分を必要とするスイッチ、例えば、リクエストスイッチに使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種のスイッチ装置、例えば、リクエストスイッチにおいては、そのケースが、剛性を必要とする基板保持部と柔軟な押圧部とから構成され、前記基板保持部を介してスイッチの基板が保持されるとともに前記押圧部を押すことによってスイッチをＯＮ・ＯＦＦしていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３３３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来のスイッチ装置にあっては、前記ケースを製造するにあたって、前記基板保持部を樹脂成形するとともの押圧部をゴム成形した後、これらを接着していたため、部品点数が多くなるとともに製造工程数が多くなり、この結果、スイッチ装置の製造に手間がかかるとともに製造コストを定額化させにくいという不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記不都合を解消するために、この発明に係るスイッチ装置においては、ケースを異硬度の複数のゴムによって成形したスイッチ装置において、前記ケースは押圧部と基板保持部とからなり、前記押圧部を柔軟なゴムによって成形するとともに前記基板保持部を剛性を有するゴムによって成形したものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るスイッチ装置は上記のように構成されているため、即ち、ケースを異硬度の複数のゴムによって成形したスイッチ装置において、前記ケースは押圧部と基板保持部とからなり、前記押圧部を柔軟なゴムによって成形するとともに前記基板保持部を剛性を有するゴムによって成形したため、硬度の異なる押圧部と基板保持部とを有するケース全体を、ゴムによって一体成形することができる。
【０００８】
よって、このスイッチ装置を使用すれば、硬度の異なる押圧部と基板保持部とからなるケースを製造するにあたって、一度のゴム成形で済み、異硬度部を樹脂およびゴムによって別々に成形し接着していた従来に比し、部品点数が少なくなるとともに製造工程数も減少し、この結果、スイッチ装置の製造効率が向上するとともに製造コストを低額化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明に係るスイッチ装置は実施するにあたって下記の構成に最も主要な特徴を有する。
【００１０】
ケースにおける「異硬度の部分」とは、押圧部と基板保持部硬であり、前記押圧部は柔軟なゴムによって成形され前記基板保持部は剛性を有するゴムによって一体成形される。
【００１１】
「成形方法」としては通常の２種類のゴムを用いて一体成形する方法が該当する。
【００１２】
「押圧部のゴム硬度（ウォーレス規格、以下同じ）」は略４０°、「基板保持部のゴム硬度」は略７０°が適している。
【００１３】
「ゴム」としては、一例としてＥＰＤＭが使用される。
【実施例】
【００１４】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明に係るスイッチ装置の正面図、図２は同平面図、図３は同底面図、図４は同右側面図、図５は図４におけるV-V線断面図、図６はケースの斜視図である。
【００１５】
図１〜図６において、Ａはリクエストスイッチ装置（この発明の「スイッチ装置」に相当する）であり、１０はそのケースである。このケースはゴム（ＥＰＤＭ）によって一体成形されている。
【００１６】
１１は基板保持部であり、剛性状態で前記ケース１０の下部を構成している。この基板保持部１１は上下に開放した角筒状であり、硬度７０°のゴム（ＥＰＤＭ）によって成形されている。
【００１７】
１２は押圧部であり、柔軟な状態で前記ケース１０の上面部を構成している。この押圧部１２はドーム状をしており、硬度４０°のゴム（ＥＰＤＭ）によって成形される。この押圧部１２は前記基板保持部１１と一体成形されている。
【００１８】
１３は押圧突起であり、前記押圧部１２の中心裏面に一体形成されている。この押圧突起１３の先端部を介して、後記タクトスイッチ２１の頂部を押す。
【００１９】
１４は環状境界部であり、前記基板保持部１１と前記押圧部１２との間に位置している。この環状境界部１４の下端は前記押圧突起１３よりも下であり、また、上端は前記押圧突起１３よりも上である。この環状境界部１４は成形するにあたって、両者のゴム（硬度７０°のゴムと硬度４０°のゴム）が混合し、両者の中間程度のゴム硬度になる。
【００２０】
図５において、２０はプリント基板であり、前記ケース１０における前記基板保持部１１に架け渡されている。このプリント基板２０は略水平状態であり、その上面は前記押圧部１２の押圧突起１３に対向している。
【００２１】
２１はタクトスイッチであり、前記プリント基板２０の上面に設置されている。このタクトスイッチ２１の頂面は前記押圧部１２の押圧突起１３に接触し、前記押圧部１２を押すことによって前記タクトスイッチ２１はＯＮ・ＯＦＦされる。なお、前記押圧部１２の原状態への戻りは押圧部１２の弾性力によって行われる。
【００２２】
２２はハーネスであり、前記プリント基板２０に半田付け２３されている。このハーネス２２は前記プリント基板２０の裏面に沿って前記ケース１０外へ延びている。
【００２３】
また、前記ハーネス２２を設置後、前記ケース１０内における前記プリント基板２０の裏側（図５において下側）はポッティング２４によって密閉されている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明に係るスイッチ装置は、硬度の異なる押圧部と基板保持部とからなるケースを製造するにあたって、一度のゴム成形で済み、異硬度部を樹脂およびゴムによって別々に成形し接着していた従来に比し、部品点数が少なくなるとともに製造工程数も減少し、この結果、スイッチ装置の製造効率が向上するとともに製造コストを定額化することができる。よって、産業上の利用可能性は高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１はこの発明に係るスイッチ装置の正面図である。
【図２】図２は同平面図である。
【図３】図３は同底面図である。
【図４】図４は同右側面図である。
【図５】図５は図４におけるV-V線断面図である。
【図６】図６はケースの斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  …  リクエストスイッチ装置（スイッチ装置）
１０  …  ケース
１１  …  基板保持部
１２  …  押圧部
１３  …  押圧突起
１４  …  環状境界部
２０  …  プリント基板
２１  …  タクトスイッチ
２２  …  ハーネス
２３  …  半田付け
２４  …  ポッティング
【図１】
0005339646.tif 000002
【図２】
0005339646.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0005339646.tif 000006
【図６】
0005339646.tif 000007