(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプバネ（２）と、金属部材（３）と、前記クランプバネ（２）及び前記金属部材（３）を収容して少なくとも１つの導体引き込み開口（４）を有する筐体（５）とを備え、該筐体（５）に設置されて電気接続端子（１）を開閉するための操作素子（１２）が設けられ、前記操作素子（１２）が操作素子（１２）を開状態と閉状態との間に切換えるためのハンドル（２７）を有する電気接続端子（１）において、
前記電気接続端子（１）を標識するための標識面（２８）が、常にユーザに見えるように設けられ、
前記操作素子（１２）が、前記操作素子（１２）を閉状態とする場合に、前記標識面（２８）が嵌入されるように構成される空洞部（３０）を有していることを特徴とする電気接続端子（１）。
【請求項２】
前記標識面（２８）が、ユーザに見える筐体（５）の外表面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気接続端子（１）。
【請求項３】
前記標識面（２８）が前記筐体（５）の外表面に設けられ、前記操作素子（１２）を閉状態とする場合に前記操作素子（１２）のハンドル（２７）が前記筐体（５）の外表面に当接されることを特徴とする請求項２に記載の電気接続端子（１）。
【請求項４】
前記標識面（２８）が、インクジェットプリンタ、プロッタ、又は感熱手段により標識を付されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の電気接続端子（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気接続端子は、様々な構造形式がある。これに対し、接続端子は、例えば、電気導体をプリント配線板に接続するためのいわゆる印刷端子（Ｐｒｉｎｔｋｌｅｍｍｅ）、又は、他の導体を接続するための接続盤として形成することができる。
【０００３】
クランプバネとしては、環状のクランプバネである引張バネクランプを用いてもよく、硬い導体又は外被付きの導体に直接、即ち、締付箇所において工具で開いておく必要がなく、挿し入れることができる、Ｕ形又はＶ形のクランプバネであるコイルバネを用いてもよい。公知の環状の引張バネは、その名のように、接続すべき導体を導電レールに対してクランプアームにより引っ張るものである。これに対し、Ｕ形又はＶ形のクランプバネは、接続すべき導体を導電レール又は金属部材の領域に対してクランプアームにより押し付けるものである。
【０００４】
引張バネクランプを操作する場合に、操作工具が必要である。例えば、ねじ回しで操作箱におけるクランプを開けるとともに、ねじ回しの先端部により引張バネをクランプすることにより、締付箇所を開けることが可能になる。そして、接続すべき導体が溝を介してクランプアームに挿入され、操作工具を取り出した後、前記接続すべき導体が溝の底部を介して、引張バネに接続される導電レールに対して挟まれる。また、このような電気接続端子は、引張バネクランプの開閉が簡単になるように、筐体に操作素子を設けることが知られている。
【０００５】
操作素子は、ユーザが前記操作素子を容易に触れて操作することができるように、クランプバネの筐体を取り囲んだ外表面に設けられるような形式でもよい。ユーザが操作すべき電気接続端子及び関連する操作素子を容易に認識することができるように、電気接続端子は、一般に、操作素子の筐体から離れた表面にマーク又は標識を有する。マークは、例えば、電気接続端子と、それに接続すべき導体との対応を明らかにする形式でなされてもよい。しかし、このようにすれば、操作素子の開状態において、マークがユーザに見えないという問題点がある。これは、この状態において、操作部件が上へ揺動されることにより、操作素子の表面がユーザの視野外に揺動されてしまうからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、いずれの場合にも、電気接続端子を簡単に設置することを実現できるように構成される電気接続端子を提供することを目的とする。
本発明は、請求項１の技術的特徴により、前記目的を達成させる。従属請求項により、本発明の好ましい実施形態を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる電気接続端子が、クランプバネと、金属部材と、該クランプバネ及び金属部材を収容して少なくとも１つの導体引き込み開口を有する筐体とを備え、該筐体に設置されて電気接続端子を開閉する操作素子が設けられ、前記操作素子が、操作素子を開状態と閉状態との間に切換えるためのハンドルを有する。本発明によれば、電気接続端子を標識するための標識面が、常にユーザに見えるように設けられる。
【０００８】
標識面は、カラーコード、又は、１つ又は複数の文字や符号により標識される、電気接続端子における平たい表面に設けられることが好ましい。前記標識面は、この標識面及び関連する標識が常にユーザに見えて認識されるように、電気接続端子に設けられる。「常に」とは、例えば、電気接続端子が複数の電気接続端子を並列配置されている場合、及び／又は、電気接続端子が、例えば、電気制御箱に取り付けられるような集積状態にある場合にも、この標識面がいつもユーザに見えることを意味する。また、電気接続端子が操作素子により開かれ、又は閉じられても、標識面がいつも見える。従って、この標識面は、いずれの場合にも操作素子に遮蔽されることがない。標識面は、特別な標識カード、又はこのような標識カードを入れる収容袋を必要とせず、標識面の表面に直接標識することができることが好ましい。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態によれば、標識面は、筐体の外表面に設けられる。筐体の外表面とは、筐体における、筐体に設けられたクランプバネから離れた表面を意味する。このように、前記標識面を筐体の外表面に設けることにより、標識面に特別な部材を設ける必要がなくなる。
【００１０】
標識面が筐体の外表面に設けられ、操作素子が閉状態になる場合に、操作素子のハンドルが前記外表面に当接することが好ましい。操作素子のハンドルは、電気接続端子の集積状態において、ユーザに近接可能で見える筐体の正面に設けられる。標識面が同様に外表面に設けられ、操作素子が前記外表面に設けられることにより、ユーザは、電気接続端子を容易に操作し、電気接続端子とそれに接続すべき導体とを一目瞭然に対応付けられるとともに、操作素子により電気接続端子を操作することができる。従って、接続端子に対応する標識により、操作素子により電気接続端子を操作する前に行われる大量の照合を省略することができる。
【００１１】
本発明に係るさらに好ましい実施形態によれば、操作素子は、操作素子が閉状態になる場合に、標識面が嵌入されるように構成される空洞部を有する。空洞部は、貫通穴構造を形成し、筐体の外表面に当接する操作素子のハンドルに設けられることが好ましい。前記空洞部は、標識面が正確に空洞部の中に嵌入されるように、標識面の形状を有することが好ましい。従って、操作素子が閉状態にあっても、開状態にあっても、標識面は、常にユーザに見える。
【００１２】
本発明の他の好ましい実施形態によれば、標識面は、インクジェットプリンタ、プロッタ、又は感熱手段により標識を付すことができる。これにより、標識面の標識を簡単かつ迅速に実現することができる。
以下、図面を参照しながら、好ましい実施形態に基づき、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一方が開状態にあり、他方が閉状態にある２つの隣接して設けられた本発明の一実施形態にかかる電気接続端子を示す斜視図である。
【図２】図１の両方の接続端子が閉状態にあることを示す斜視図である。
【図３】一方の接続端子が全開状態にあることを示す側面図である。
【図４】図３の接続端子が第２（閉）位置に揺動されたことを示す図である。
【図５】図３の接続端子が閉状態にあることを示す図である。
【図６】図３の接続端子の開き始めた場合の様子を示す図である。
【図７】図３の接続端子がほぼ全開状態にあることを示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面に、まず、クランプバネ２と金属部材３とから構成される電気接続端子１を示している。ここで、クランプバネ２も、金属部材３も、簡単な型押部材又は湾曲部材により形成されているが、クランプバネ２と金属部材３は、同じ材料を利用しなくてもよい。クランプバネ２及び金属部材３は、絶縁材料、特にプラスチックにより構成される導体引き込み開口４を有する筐体５に位置している。
【００１５】
クランプバネ２は、クランプアーム６と、操作アーム７と、前記両アーム６，７を互いに接続する背部８とを有し、クランプアーム６と金属部材３は、図３のみに示す接続すべき被覆を剥いだ導体１０に適用されるクランプ部９を形成している。
【００１６】
筐体５には、クランプバネ２が第１（開）位置（図１及び図３）から第２（閉）位置（図２、図５及び図６）に揺動可能に設置された支持ピン１１を有する。クランプバネ２の第１位置に、導体引き込み開口４を貫通した被覆を剥いだ導体１０は、クランプアーム６の弾性力又はクランプバネ２の弾性力に対抗してクランプアーム６をずらすことなく、クランプ部９に挿入することができる。クランプバネ２の第２位置において、電気導体１０は、クランプアーム６の末端と金属部材３との間に導電的にクランプされ、クランプアーム６は、その静止位置からずれている。
【００１７】
電気接続端子１の操作は、筐体５において、操作素子１２が第２の導体ピン１３に揺動可能に設けられて人間により操作される。操作素子１２が図１に示す第１（開）位置から図２に示す第２（閉）位置に揺動された場合に、クランプバネ２も、操作素子１２の揺動に伴い、第１位置から第２位置に揺動される。従って、電気接続端子１は、揺動可能に設けられた操作素子１２を押圧することにより閉じられ、又は操作素子１２を逆方向に揺動することにより再び開くことができる。これについて、図３乃至図５は、クランプバネ２の閉じる過程中における３つの連続的な時点での状態を示し、図６及び図７は、開く過程中における２つの時点での状態を示している。
【００１８】
図１乃至図７に示す電気接続端子１の設置と方向において、操作素子１２は、閉じる際に時計回りに揺動し、開く際に反時計回りに揺動する。即ち、操作素子１２は、閉じる際に下へ押され、開く際に上へ押圧されなければならない。ユーザが操作素子１２を容易に開閉できるように、操作素子１２は、てこの形のハンドル２７を有する。
【００１９】
さらに、電気接続端子１に標識又はラベルを付すために、標識面２８が、常にユーザに見えるように設けられている。標識面２８は、電気接続端子１における平坦な表面に設けられることが好ましい。前記表面は、カラーコード、又は、１つ又は複数の文字や符号により直接、即ち、標識面の表面に直接、標識を付すことができる。標識面２８は、標識面２８とその上の標識２９が常にユーザに視認されるように、電気接続端子１に設けられている。図１及び図２は、このような標識面２８に表示された標識２９を例示している。
【００２０】
標識面２８は、筐体５の外表面に設けられている。筐体５の外表面とは、筐体５における、筐体５に設けられたクランプバネ２から離れた表面を意味する。ここで、標識面２８は、筐体５の外表面に設けられ、操作素子１２が閉状態になる場合に、操作素子１２のハンドル２７が前記外表面に当接する。
【００２１】
操作素子１２は、操作素子１２が閉状態になる場合に、標識面２８が空洞部３０の中に嵌入するように形成される空洞部３０をさらに有する。空洞部３０は、貫通穴構造を形成し、筐体５の外表面に当接する操作素子１２のハンドル２７に設けられることが好ましい。
また、空洞部３０は、標識面２８が正確に空洞部３０の中に嵌入するような標識面２８の形状を有することが好ましい。従って、操作素子１２が閉状態にあっても、開状態にあっても、標識面２８が常にユーザに見える。
【００２２】
標識面２８の範囲において、筐体５は、係止フック（Ｒａｓｔｎａｓｅ）構造を形成することが好ましい。これにより、係止フック構造は、操作素子１２のハンドル２７の空洞部３０に嵌入することができる。
標識面２８は、インクジェットプリンタ、プロッタ、又は感熱手段により標識を付すことができる。従って、標識面２８の標識２９を簡単かつ迅速に実現させることができる。
【００２３】
特に図２及び図５に示すように、クランプバネ２は、その第２位置にロックされており、これにより、電気導体１０に接続された後、クランプバネ２の揺動設置と弾性力により改めて第１位置の方向に沿って逆に揺動することがなくなる。
さらに、クランプバネ２の操作アーム７は、そのクランプアーム６の遠端に当該クランプアーム６に向けて湾曲する操作アーム支持セグメント１４を有する。これに応じて、金属部材３は、クランプセグメント１５のほかに、これより操作アーム７に向けて湾曲する金属部材支持セグメント１６をさらに有する。
【００２４】
図１乃至図７に示す電気接続端子１の好ましい実施形態において、操作アーム支持セグメント１４と金属部材支持セグメント１６との間には操作アーム支持セグメント１４に側面が外へ突出した２つの突起１７が形成され、金属部材支持セグメント１６に独立して湾曲する係止部１８が形成されて、インターロックが実現されている。図２のクランプバネ２のロック状態において、突起１７は、係止部１８の下にロックされている。これにより、クランプバネ２は、その開位置に逆に揺動することなく、その閉位置に保持することになる。
【００２５】
特に図１及び図２に示すように、操作アーム支持セグメント１４は、開口１９を介して互いに離れた２つの支持アーム２０を有する。前記２つの支持アーム２０のそれぞれには、２つの突起１７のうちの１つが形成されている。
２つの独立した支持アーム２０を形成することにより、クランプバネ２が第２位置にロックされる場合に２つの支持アーム２０が簡便に揺動する。
なお、２つの支持アーム２０の末端が内方へ、即ち、クランプアーム６に向けて湾曲することにより、支持アーム２０は、操作素子１２を介して操作アーム７を押圧する際に係止部１８に触れないことになる。
【００２６】
クランプバネ２を開け、また、これによってクランプバネ２の第２位置から第１位置への揺動を簡単化するために、操作素子１２は、１つの操作壁２１と、操作壁２１の側面に形成される２つの解除セグメント２２を有する。ここで、操作壁２１は、操作アーム支持セグメント１４に形成される開口１９の端部まで延伸しているので、操作壁２１は、クランプバネ２が閉位置から開位置へ揺動する際に開口１９内に挿入することができる。
図６及び図７に示すように、クランプバネ２が閉位置から開位置へ揺動される際に、まず、支持セグメント１４の２つの支持アーム２０に対して２つの解除セグメント２２を押圧することにより、突起１７と係止部１８との間のロックを解除する。
【００２７】
図７に示すように、導体１０が電気接続端子１に挿入され、クランプアーム６がクランプバネ２の弾性力に抗して揺動されると、クランプバネ２は、ロック解除の後、その弾性力の作用下で、まず、自動的に部分開位置に揺動されることになる。クランプバネ２を図１及び図３に示す全開位置に揺動するために、操作素子１２を上へ向けて、即ち、図３乃至図７に示す電気接続端子１の方向において反時計回りに揺動を続けなければならない。
【００２８】
同時に、操作素子１２の操作壁２１は、操作壁２１の末端が内部から操作アーム７に当接するまで、開口１９を介して操作アーム支持セグメント１４にスライドし、これにより、操作素子１２が揺動を続ける過程において、クランプバネ２も全開位置まで揺動を続ける。クランプバネ２とその操作アーム７が筐体５に形成されたストッパ２３に当たると、クランプバネ２は、全開位置に達する。これにより、取付者は、クランプバネ２の全開位置を容易に認識することができる。
【００２９】
図面に示す本発明の電気接続端子１の実施形態では、印刷端子により導体１０をプリント配線板に接続している。そのため、金属部材３を複数有し、上記実施形態では、複数の金属部材３と、４つの半田付け用印刷端子２４とを有し、半田付け用印刷端子２４と金属部材３とが一体に接続されている。
従って、金属部材３は、簡単な型押又は湾曲した導電板材により作成されてもよい。同様に、クランプバネ２も、板材を型押と湾曲プロセスにより図面に示す形状に形成してもよい。
【００３０】
操作素子１２の操作を簡単かつ迅速にするために、前記操作素子１２は、筐体５の正端面２５上にハンドルセグメント２６を有する。従って、図３乃至図５により、操作素子１２は、１つ又は２つの指により簡単に第１位置から第２位置に揺動され、即ち、閉じ、また、図６及び図７により、１つ又は２つの指により第２位置から第１位置に揺動さられ、即ち、開くことができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…電気接続端子、２…クランプバネ、３…金属部材、４…導体引き込み開口、５…筐体、６…クランプアーム、７…操作アーム、８…背部、９…クランプ部、１０…電気導体、１１…支持ピン、１２…操作素子、１３…導体ピン、１４…操作アーム支持セグメント、１５…クランプセグメント、１６…金属部材支持セグメント、１７…突起、１８…係止部、１９…開口、２０…支持アーム、２１…操作壁、２２…解除セグメント、２３…ストッパ、２４…半田付け用印刷端子、２５…正端面、２６…ハンドルセグメント、２７…ハンドル、２８…標識面、２９…標識、３０…空洞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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