(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
例えばビール樽などの飲料容器の開口部への挿入に適した抽出装置（１）であって、前記抽出装置において飲料が加圧されることが可能であり、前記抽出装置が、飲料通路（１１）を有するハウジング（２）と、飲料を前記飲料容器の下部から前記飲料通路へ導くために前記ハウジングから延在するダウンチューブ（１０）とを備え、前記ハウジング内において、バルブ本体（１３）が、該バルブ本体がバルブ座（１４）に接することによって前記飲料通路を閉鎖する閉鎖位置と、前記飲料通路を通って飲料を流通させることができる開放位置との間で移動することができ、前記バルブ本体が閉鎖位置へ付勢されている、抽出装置（１）において、
前記抽出装置（１）には、前記飲料容器の前記開口部へ挿入された後に当該抽出装置が前記開口部から意図せずに取り外されるのを防止するのに適した摩擦増大コーティング（２９）が設けられ、
前記ハウジング（２）には、該ハウジングの半径方向に延在するリング面（１９）に接すると共に、前記飲料容器の対応する半径方向に延在するリング面（２０）に接するように適合されている、密封リング（１８）が設けられ、
環状突起（２１）が、前記ハウジングの前記リング面（１９）から突出していると共に、前記飲料容器の前記対応する半径方向に延在するリング面（２０）に当接されており、それによって、前記環状突起の高さは、前記飲料容器に前記抽出装置が取り付けられた状態における前記密封リングの最大圧縮を規定することを特徴とする抽出装置（１）。
【請求項２】
前記ハウジング（２）が、前記飲料容器のネック部（５）に挿入するように適合され、前記ハウジングは、前記摩擦増大コーティング（２９）が設けられ、且つ前記ネック部の対応する環状面との接触に適した環状面を有することを特徴とする請求項１に記載の抽出装置。
【請求項３】
前記摩擦増大コーティング（２９）が、前記飲料容器のねじ溝（４）との係合に適した前記ハウジング（２）のねじ溝（３）に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の抽出装置。
【請求項４】
前記摩擦増大コーティング（２９）と前記ハウジング（２）の前記ねじ溝（３）の設計との組み合わせが、前記抽出装置を前記飲料容器の前記開口部に取り付けた後に前記ねじ溝の接続を緩めるのに必要な回転力は少なくとも１００Ｎｍ、好ましくは少なくとも１８０Ｎｍ、及び最も好ましくは少なくとも２３０Ｎｍであるように選定されることを特徴とする請求項３に記載の抽出装置。
【請求項５】
前記ねじ溝（３）のピッチが、１インチ当たり少なくとも７、好ましくは少なくとも１０、最も好ましくは少なくとも１２ねじ溝であることを特徴とする請求項３または４に記載の抽出装置。
【請求項６】
前記摩擦増大コーティング（２９）が、接着剤であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の抽出装置。
【請求項７】
前記接着剤が、エポキシアクリルマイクロカプセルに基づくワニスのようなプレコート系であることを特徴とする請求項６に記載の抽出装置。
【請求項８】
前記環状突起（２１）の高さが、前記密封リング（１８）の高さより少なくとも１０パーセント、好ましくは少なくとも１５パーセント、最も好ましくは少なくとも２０パーセント小さいことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の抽出装置。
【請求項９】
前記ハウジングには、前記飲料容器に前記抽出装置（１）が取り付けられた状態において、前記飲料容器内に延在するよう適合される少なくとも一つの脚部（２２）を設けられ、該脚部（２２）には、前記棘部（２３）またはそれと同等のものが設けられており、且つ、前記脚部（２２）は、前記飲料容器に前記抽出装置が取り付けられた状態において前記棘部（２３）が前記飲料容器の一つの端部（２４）下で把持され得るように、前記飲料容器の前記開口部の中に前記抽出装置を挿入する時に弾性的に屈折するように適合されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の抽出装置。
【請求項１０】
前記脚部（２２）が、前記ハウジング側の反対側の端部で、前記ダウンチューブ（１０）を囲む半径方向に延在する輪状板（９）と接続されることを特徴とする請求項９に記載の抽出装置。
【請求項１１】
前記ハウジング（２）には、飲料容器のネック部（５）内に前記ハウジングをねじ込むための工具と協働するように適合される少なくとも二つの突起部（２６）が設けられるが、該突起部が、前記ハウジングと前記ネック部との間のねじ込み接続をねじって外すことが妨げられるほど先細であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の抽出装置。
【請求項１２】
前記バルブ座（１４）が、前記飲料容器に前記抽出装置が取り付けられた状態において挿入及び取り外されるように適合された密封要素（７）を備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の抽出装置。
【請求項１３】
前記抽出装置を備えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビール樽などの飲料容器の開口部への挿入に適した抽出装置に関し、この装置では飲料は加圧されることが可能である。前記抽出装置は、飲料通路を有するハウジングを備え、ハウジング内において、バルブ本体は、当該バルブ本体がバルブ座に接し、よって飲料通路を閉鎖する閉鎖位置と、飲料が飲料通路を還流され、前記バルブ本体が閉鎖位置へ付勢され、ダウンチューブが、飲料を飲料容器の下部から飲料通路へ導くためにハウジングから延在する開放位置との間で移動することができる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（Micro Matic A/S）は、容器に固定されたネックリング（neck ring）に取り付けられたガスバルブ及び液体バルブが設けられた加圧容器について記載している。保安装置は、バルブを取り外す時に容器の過度の圧力を軽減するためにバルブとネックリングとの間に配置された溝を備え、ネックリングとの結合が緩められた時、バルブが大きな力で外に飛び出して行くことを阻止し得る。
【０００３】
特許文献２は、樽の上部に直接溶接されたハウジングを有する抽出装置について開示している。しかしながら、接続部が耐圧でなければならないので、溶接は煩わしくなり得る。さらに、例えば不定期の点検又は修理を実行する時など、抽出装置を樽から取り外さなければならない場合に、溶接結合は問題点となる。
【特許文献１】国際公開第９５／２１１２０号パンフレット
【特許文献２】国際公開第９９／２５６４３号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、圧力関連事故の危険性を実質的に減らしながらも、不当な負担なしに工場現場において飲料容器の内部に不定期に到達可能であり、取付け容易な抽出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的の観点において、抽出装置には、飲料容器の開口部へ挿入された後に意図しない取り外しを防止するために、抽出装置に適した摩擦増大コーティングが設けられる。
【０００６】
このようにして、比較的恒久的な特性の接続が容易に提供され、よって使用者による飲料容器からの抽出装置の不本意な着脱を防ぎ、容器からの予期せぬ圧力の開放による事故が防がれる。しかしながら、適切な工具又は工場における機械による適した力を作用することによって接続の摩擦を克服することができ、飲料容器の開口部からの抽出装置の取り外しが容易に実行できるよう摩擦増大コーティングの特性を選択することができる。
【０００７】
構造的に特に有利な実施形態において、ハウジングは飲料容器のネック部に挿入するのに適し、前記ハウジングは、摩擦増大コーティングが設けられ、且つネック部の対応する環状面との接触に適した環状面を有する。
【０００８】
一実施形態では、摩擦増大コーティングは、飲料容器のねじ溝との係合に適したハウジングのねじ溝に設けられる。その結果、ねじ溝が飲料容器内の圧力に起因する負荷を支えてもよく、従って、摩擦増大コーティングはねじ溝接続が偶発的に緩められることを防ぐための摩擦を遂行することのみ必要となる。従って、工場における不定期な飲料容器からの抽出装置の取り外しが容易となるように、比較的弱い摩擦増大コーティングでさえ用いることができる。
【０００９】
一実施形態では、抽出装置を飲料容器の開口部に取り付けた後、ねじ溝接続を緩めるのに必要な回転力は少なくとも１００Ｎｍ、好ましくは少なくとも１８０Ｎｍ、及び最も好ましくは少なくとも２３０Ｎｍであるように、摩擦増大コーティングとハウジングのねじ溝の設計との組み合わせが選定される。その結果、抽出装置が飲料容器の開口部から不本意に取り外されることは事実上阻止される。
【００１０】
一実施形態では、ねじ溝のピッチは少なくとも７、好ましくは少なくとも１０、最も好ましくは少なくとも１２ねじ溝／インチである。従って、摩擦増大コーティングとの組み合わせで、抽出装置が飲料容器の開口部から不正に取り外されることは事実上阻止される。
【００１１】
有利な実施形態では、摩擦増大コーティングは接着剤である。
【００１２】
一実施形態では、接着剤は、エポキシアクリルマイクロカプセルに基づくワニスのようなプレコート系である。接着剤は、カプセルがせん断力及び／又は圧迫によって破壊される時に固定及び密封要素としての機能を果たし、接着剤が硬化され得る。従って、後の段階で飲料容器に取り付けられるように、抽出装置は表面を接着剤で被われてよい。カプセルが破壊される取り付けの段階以前には、接着剤の特性は機能しない。
【００１３】
一実施形態では、ハウジングには、該ハウジングの半径方向に延在するリング面と接すると共に、飲料容器の対応する半径方向に延在するリング面と接するように適合される、密封リングが設けられる。環状突起は、ハウジングのリング面から突出していると共に、飲料容器の対応する半径方向に延在するリング面に当接されており、それによって、環状突起の高さは、抽出装置が飲料容器に取り付けられた状態における密封リングの最大圧縮を規定する。環状突起の高さが密封リングの最大圧縮を規定することから、密封リングが負担過重にならないように阻止される。さらに、密封シールが使用されている間に系統的に劣化することを防ぐように、ハウジングと飲料容器との間のねじ溝接続の標準保持力の必要性が排除される。そのうえに、ねじ溝接続が偶発的に保持されることが防がれ、よって、接着剤を用いた場合に、接着接続は別な方法で破壊される。
【００１４】
一実施形態では、環状突起の高さは、密封リングの高さより少なくとも１０パーセント、好ましくは少なくとも１５パーセント、最も好ましくは少なくとも２０パーセント小さい。それ故に、密封リングの適切な予備圧力が確保される。
【００１５】
一実施形態では、ハウジングには、飲料容器に抽出装置が取り付けられた状態において、飲料容器内に延在するよう適合される少なくとも一つの脚部を設けられ、この脚部には、棘部または同等のものが設けられており、且つ、脚部は、飲料容器に抽出装置が取り付けられた状態において、棘部が飲料容器の一つの端部下で把持され得るように、飲料容器の開口部の中に抽出装置を挿入する時に弾性的に屈折するように適合されている。従って、抽出装置は、さらに飲料容器から意図しない取り外しからしっかりと固定される。棘部または同等のものは、バルブ本体の取り外し及び飲料通路を通じて特殊な工具を導入することにより、飲料容器の端部での係合状態から脱却させることが可能である。バルブ本体が取り除かれた時、飲料容器内の圧力は解放され、よって抽出装置は安全に取り外すことができる。
【００１６】
一実施形態では、脚部が、前記ハウジング側の反対側の端部で、ダウンチューブを囲む半径方向に延在する輪状板と接続される。それによって、飲料通路を通じて挿入された工具は輪状板に当接し、下方へ押すことができ、棘部又は同様のものが飲料容器の端部との係合から解放されることにより、一つ若しくはそれ以上の脚部が変形され得、よって抽出装置は飲料容器から取り外すことができる。
【００１７】
一実施形態では、ハウジングには、飲料容器のネック部内にハウジングをねじ込むための工具と協働するように適合される少なくとも二つの突起部が設けられるが、これらの突起部は、工具が適切に突起部を把持出来ず、且つハウジングとネック部との間のねじ込み接続をねじって外すことが妨げられるほど先細である。したがって、ねじ溝接続が意図せずに絶たれることは、さらに防ぐことができる。
【００１８】
一実施形態では、バルブ座は、飲料容器に抽出装置が取り付けられた状態において挿入及び取り外されるように適合された密封要素を備える。したがって、密封要素は、抽出装置を飲料容器から取り外すことなく交換することが可能であり、装置の複雑な分解なしで抽出装置の適切な機能が耐用年数を通じて保証される。
【００１９】
本発明は、さらに上述の抽出装置を備えた飲料容器に関する。
【００２０】
本発明は、概略図に関して実施形態例によって、以下にさらに詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明に係る抽出装置１を示す図である。抽出装置１は、内部飲料通路１１を有するハウジング２と、図示されていないビール樽の一部分を構成するネック部５の対応する内部ねじ溝４にねじ込まれる外部ねじ溝３とを備える。ネック部５の下縁は、ビール樽の上壁に適切に溶接されることが可能である。ダウンチューブ１０はハウジング２からビール樽の底部領域へ下方に延在し、抽出装置１がビール樽に取り付けられた時、ビールがダウンチューブ１０を通じて飲料通路へ上に導かれる。
【００２２】
ハウジング２は、密封リング７が外部圧縮ばね８によって付勢される内部座６を有する。ダウンチューブ１０の上部襟部１２は、密封リング７の下面に対して存在し、外部圧縮ばね８の上端部は襟部１２の下側に対して存在することによって、ダウンチューブ１０は密封リング７の所定の位置に保持され、密封リング７は内部座６に押し付けられる。外部圧縮ばね８の下端は、ダウンチューブ１０を包囲するとともにハウジング２から下方へ延在する複数の脚部２２によって支えられた半径方向の輪状板９によって支持される。
【００２３】
蓋の形状を有するバルブ本体１３は、内部圧縮ばね１５によって、密封リング７で形成されるバルブ座１４に対して付勢される。内部圧縮ばね１５の上端はバルブ本体１３を形成する蓋の下部に当接し、内部圧縮ばね１５の下端部はダウンチューブ１０の内部凹所１６上に存在する。
【００２４】
当技術分野で周知の方法で、ディスペンサーヘッドの図示されていないビール管の端部は、密封リング７の内部環状面１７に対して押し付けられ、且つ塞ぐことが可能である。よって、密封リングが下方へ移動され、それによって、密封リング７とハウジング２の内部座６との間で、ディスペンサーヘッドを通じて供給される、例えば二酸化炭素などの圧力媒体のための環状流路が開かれる。さらに、前記ディスペンサーヘッドの図示されていないビールピストンはバルブ本体１３に対して押し付けられ、それによってバルブ本体１３が図１に示された閉鎖位置から開放位置へ移動され、前記圧力媒体によって、ビールが密封リング７の中央開口部を経て、ディスペンサーヘッドに押し上げられる。
【００２５】
密閉リング７は、当技術分野で周知な、図示されていない手段によって、ハウジング２の内部飲料通路１１を介して上部へ移動され、それによって内部飲料通路１１を通じて同様に挿入可能な新たな密封リングによって置き換えられる。したがって、ビール樽から定期的に抽出装置１を取り外す必要性がない。抽出装置１にビール樽のネック部５を取り付ける前に、図３に示す、取り付けられていない抽出装置１のハウジング２の外部ねじ溝３には摩擦増大コーティング２９が設けられる。摩擦増大コーティングは、ハウジング２の外部ねじ溝３が飲料容器のネック部５の内部ねじ溝４にねじ込まれた後に、飲料容器のネック部５から抽出装置１が不本意に取り外されることを妨げる。当然ながら、本発明によると、摩擦増大コーティング２９はハウジング２の外部ねじ溝３の代わりに、ネック部５の内部ねじ溝に適用されることも可能であり、又はハウジング２の外部ねじ溝３及びネック部５の内部ねじ溝双方共に適用されることが可能である。
【００２６】
摩擦増大コーティング２９は、有利に接着剤とすることができるが、接続部の摩擦を増大するための適切なありとあらゆる種類の素材で作られることができる。例えば、ねじ溝接続部位がナイロン又は同種のもので予備被覆されたとき、このねじ溝接続部位の摩擦は増大し得る。例えば、ｏｍｎｉＴＥＣＨＮＩＫ  Ｍｉｋｒｏｖｅｒｋａｐｓｅｌｕｎｇｓ  ＧｍｂＨより入手可能な接着剤“ｐｒｅｃｏｔｅ  ８５”（登録商標）が直径約２インチ及び１２〜１６ねじ溝／インチのピッチを有するねじ溝に塗布された場合、飲料容器のネック部に抽出装置を取り付けた後にねじ溝接続部を緩めるのに必要なトルクは、約２００〜３００Ｎｍとなり得る。前記ねじ溝がこの接着剤によって接続されると、予備被覆された層に含まれるマイクロカプセルが圧力又は剪断応力によって破壊される。液体成分が放出され、結合剤系と共に硬化され、結果的に望ましい固定及び接着効果をもたらす。当然ながら、本発明における高いトルク連接を提供するために、他のいかなる適切な接着剤を用いることは可能である。
【００２７】
本発明によれば、ハウジング２とネック部５との間のねじ溝接続は、例えば差込みカップリングなど、その他の機械的結合又は機械的接続によって置き換えることができ、それによって連接する前の二つのそれぞれの部位の一、若しくは二つの補助的面に適用することができる。しかしながら、ねじ溝接続が用いられ、摩擦増大コーティングが抽出装置に適用された場合、抽出装置がネック部と一緒に内部ねじ溝を有する既存の樽に用いられ得ることは更なる利点である。
【００２８】
図３の詳細を示す図４を参照すると、ハウジング２には、該ハウジングの半径方向に延在するリング面１９に当接し、且つ飲料容器のネック部５の対応する半径方向に延在するリング面２０に当接するように適用された密封リング１８が設けられる（図２を参照）。環状突起２１は、ハウジング２のリング面１９の外縁から突出しており、ネック部５の対応する半径方向に延在するリング面２０に当接するのに適している。図４に見られるように、密封リング１８の高さは環状突起２１の高さより大きい。従って、環状突起２１は飲料容器の抽出装置の取り付けられた状態の密封リング１８への最大加圧を定義する（図２を参照）。環状突起２１の高さは、密封リングが圧縮された状態の密封リング１８の高さよりも約１５パーセント小さいことが適しており、その結果、良い密封効果が得られ得る。
【００２９】
図５及び図７を参照すると、脚部２２には棘部２３または同等のものが設けられ、飲料容器の開口部へ抽出装置１の挿入の間、弾性的に反れるように適用され、よって飲料容器の抽出装置１が取り付けられた状態における棘部２３はネック部５の端部２４又は飲料容器の図示されていない類似の端部下において把持できる。図５に示されるように、棘部２３は端部２４の下部において距離ｄだけ延在され得る。したがって、抽出装置を不本意にねじって外されることに対するさらなる安全性が設けられる。図７で矢印２５によって示されるように、抽出装置をねじって外す間に棘部２３は端部２４との係合から解放され、図示されていない特殊な工具により、輪状板９へ下向きの力Ｆを作用することによって恒久的な変形が脚部２２に与えられて抽出装置はねじって外され、その結果、脚部２２が変形される。
【００３０】
図６を参照すると、ハウジング２には、飲料容器のネック部５にハウジング２をねじ込むための図示されていない工具と共に協同するために適応される、少なくとも二つの突起部２６を設けることができる。工具は面２８に当接することができる。前記突起部は、ハウジングとネック部との間のねじ込み式接続のネジを外すことを妨げるテーパー面２７を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】飲料容器のネック部に取り付けられた、本発明に係る抽出装置の軸断面の部分図である。
【図２】図１の細部をより大縮尺に示す図である。
【図３】飲料容器のネック部に抽出装置を取り付ける前の、図１に示した抽出装置の軸断面の部分図である。
【図４】図３の細部をより大縮尺に示す図である。
【図５】図１に示した抽出装置の軸断面の部分図であり、ここで図５の切断面は、図１の断面図に対し角度がつけられている。
【図６】図１に示した抽出装置の上面図である。
【図７】図５の細部をより大縮尺に示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  抽出装置
２  ハウジング
３  外部ねじ溝
４  内部ねじ溝
５  ネック部
６  内部座
７  密封リング
８  外部圧縮ばね
９  輪状板
１０  ダウンチューブ
１１  内部飲料通路
１２  襟部
１３  バルブ本体
１４  バルブ座
１５  内部圧縮ばね
１６  ダウンチューブ１０の内部凹所
１７  密封リング７の内部環状面
１８  密封リング
２０  半径方向に延在するリング面
２１  環状突起
２２  脚部
２３  棘部
２４  端部
２６  突起部
２８  面
２９  摩擦増大コーティング
【図１】
0005339808.tif 000002
【図２】
0005339808.tif 000003
【図３】
0005339808.tif 000004
【図４】
0005339808.tif 000005
【図５】
0005339808.tif 000006
【図６】
0005339808.tif 000007
【図７】
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