(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台（３）の前部に昇降可能に設けた刈取装置（８）に、複数の引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）にて未刈穀稈を引起す多条刈り用の引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）を備え、
前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を取付けたタインチェン（８２）を、上部駆動輪（８３）及び下部従動輪（８４）を介して前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）内に張設し、前記各タインチェン（８２）を回転させて前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を下部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈に作用させ、
最も既刈側の右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）の右横側にチェン張出し部材（８７）を設けることによって、前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）のタインチェン（８２）下部のうちで前記右引起ケース（２５Ｂ）のタインチェン（８２）下部のみを２輪（８４）（８７）で巻回すると共に、前記右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）と前記チェン張出し部材（８７）との間に、右引起タイン（２６Ｂ）を下部回行途中で直線的に横移動させる横移動区間（８８）を形成しているコンバインにおいて、
前記各下部従動輪（８４）の直径を同じに設定する一方、前記チェン張出し部材（８７）の直径を前記各下部従動輪（８４）の直径よりも小さく設定し、
前記各下部従動輪（８４）の下端部をつなぐ接線に前記横移動区間（８８）を沿わせるようにしている、
コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場の穀稈を連続的に刈取って脱穀するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引起タインを取付けるチェンを上部駆動輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを回転させて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈に作用させる引起ケースを、刈取り条数と同じ数だけ刈取部の前部に後傾姿勢で横に並べて立設させ、分草後の未刈穀稈の引起しを行うと同時に、刈刃で未刈穀稈の切断を行うときに、その上部を支えて切断を助けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９５３５４号公報
【特許文献２】実開昭６１−１０５４４３号公報
【特許文献３】特開２００１−３７３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、各引起ケース部の構成部品を共用するために、各引起ケース部は左右が逆になるものがあることを除いて全く同じものが用いられているため、例えば最も既刈側の引起ケースにおける引起タイン先端の下部回行半径不足による最も既刈側の未刈穀稈の引起し不良で刈残しを発生させる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、機台（３）の前部に昇降可能に設けた刈取装置（８）に、複数の引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）にて未刈穀稈を引起す多条刈り用の引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）を備え、前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を取付けたタインチェン（８２）を、上部駆動輪（８３）及び下部従動輪（８４）を介して前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）内に張設し、前記各タインチェン（８２）を回転させて前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を下部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈に作用させ、最も既刈側の右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）の右横側にチェン張出し部材（８７）を設けることによって、前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）のタインチェン（８２）下部のうちで前記右引起ケース（２５Ｂ）のタインチェン（８２）下部のみを２輪（８４）（８７）で巻回すると共に、前記右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）と前記チェン張出し部材（８７）との間に、右引起タイン（２６Ｂ）を下部回行途中で直線的に横移動させる横移動区間（８８）を形成しているコンバインにおいて、前記各下部従動輪（８４）の直径を同じに設定する一方、前記チェン張出し部材（８７）の直径を前記各下部従動輪（８４）の直径よりも小さく設定し、前記各下部従動輪（８４）の下端部をつなぐ接線に前記横移動区間（８８）を沿わせるようにしているというものである。
【０００６】
【発明の効果】
【０００７】
本願発明によると、機台（３）の前部に昇降可能に設けた刈取装置（８）に、複数の引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）にて未刈穀稈を引起す多条刈り用の引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）を備え、前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を取付けたタインチェン（８２）を、上部駆動輪（８３）及び下部従動輪（８４）を介して前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）内に張設し、前記各タインチェン（８２）を回転させて前記各引起タイン（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ）を下部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈に作用させ、最も既刈側の右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）の右横側にチェン張出し部材（８７）を設けることによって、前記各引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）のタインチェン（８２）下部のうちで前記右引起ケース（２５Ｂ）のタインチェン（８２）下部のみを２輪（８４）（８７）で巻回すると共に、前記右引起ケース（２５Ｂ）の下部従動輪（８４）と前記チェン張出し部材（８７）との間に、右引起タイン（２６Ｂ）を下部回行途中で直線的に横移動させる横移動区間（８８）を形成しているコンバインにおいて、前記各下部従動輪（８４）の直径を同じに設定する一方、前記チェン張出し部材（８７）の直径を前記各下部従動輪（８４）の直径よりも小さく設定し、前記各下部従動輪（８４）の下端部をつなぐ接線に前記横移動区間（８８）を沿わせるようにしているから、未刈側の引起し構造を従来仕様に維持しながら、引起タイン（２６Ｂ）の引起し幅を右方向に（未刈側から既刈側に向けて）拡大できる。
【０００８】
特に、前記各下部従動輪（８４）の直径を同じに設定する一方、前記チェン張出し部材（８７）の直径を前記各下部従動輪（８４）の直径よりも小さく設定し、前記各下部従動輪（８４）の下端部をつなぐ接線に前記横移動区間（８８）を沿わせるようにしているから、引起ケース（２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ）の取付数を増やすことなく刈取条数を簡単に増やせるものでありながら、拾い残しロス等も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】コンバインの正面図である。
【図４】刈取部の側面図である。
【図５】刈取部の平面図である。
【図６】刈取部前部の拡大平面図である。
【図７】刈取部の駆動系統図である。
【図８】左右及び中央の引起ケースの前方視図である。
【図９】右と中央の引起ケースの前方視拡大図である。
【図１０】刈刃の部分拡大平面図である。
【図１１】刈刃の駆動説明図である。
【図１２】刈刃のナイフヘッド部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はコンバインの側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図であり、図中１は左右走行クローラ２を装設するトラックフレーム、３はトラックフレーム１上に架設する機台、４はフィードチェン５を左側に張架し扱胴６及び処理胴７を内蔵している脱穀部、８は脱穀部４の前方に装備する３条用の刈取装置である刈取部、９は排藁チェン１０の終端を臨ませる排藁処理部、１１は脱穀部４からの穀粒を揚穀筒１２を介して搬入する穀粒タンク、１３は穀粒タンク１１の穀粒を搬出する排出オーガ、１４は運転席１５の前側にステアリングコラム１６を介して丸形の走行ハンドル１７を装備すると共に運転席１５の左側のサイドコラム１８に主変速レバー１９及び副変速レバー２０及び脱穀クラッチレバー２１及び刈取クラッチレバー２２等を配設する運転操作部、２３は運転席１５の下側に配設するエンジンであり、圃場の穀稈を連続的に刈取って脱穀するように構成している。
【００１１】
図４は刈取部の側面図、図５は刈取部の平面図、図６は刈取部前部の拡大平面図、図７は刈取部の駆動系統図であり、３条用の刈取部８は、分草板２４を介して取入れられる３条分の未刈穀稈を引起す刈取条数と同じ数の左右及び中央の３つの引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを前部に後傾姿勢で横に並べて立設させるもので、左引起ケース２５Ａと中央引起ケース２５Ｃの間に左側１条分の未刈穀稈を取入れ、取入れた左側１条分の未刈穀稈の引起しを左引起ケース２５Ａから右向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６Ａにより行い、また右引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃの間に残りの右側２条分の未刈穀稈を取入れ、取入れた右側２条分の未刈穀稈の引起しを右引起ケース２５Ｂから左向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６Ｂと中央引起ケース２５Ｃから左向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６Ｃにより行うように構成している。
【００１２】
また、引起こされた左側１条分の未刈穀稈の稈元側を右斜め後方に掻込む左スターホイル２７Ａ及び突起付きの左掻込みベルト２８Ａを左引起ケース２５Ａの下部後方に配設し、また引起こされた右側１条分の未刈穀稈の稈元側を左斜め後方に掻込む右スターホイル２７Ｂ及び突起付きの右掻込みベルト２８Ｂを右引起ケース２５Ｂの下部後方に配設すると共に、引起こされた中央１条分の未刈穀稈の稈元側を右斜め後方に掻込む中央スターホイル２７Ｃ及び突起付きの中央掻込みベルト２８Ｃを中央引起ケース２５Ｃの下部後方に配設し、これら右及び中央のスターホイル２７Ｂ，２７Ｃ及び突起付きの掻込みベルト２８Ｂ，２８Ｃにより、引起こされた右側２条分の未刈穀稈の稈元側を、右引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃ間の導入通路中央後方で掻込み合流させるように構成している。
【００１３】
そして、左右及び中央のスターホイル２７Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃにより掻込み時に未刈り穀稈の稈元を３条同時に切断するバリカン型の刈刃２９を備えると共に、右側２条分の刈稈の稈元側を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェン３０と、左側１条分の刈稈の稈元側及び穂先側を右斜め後方に搬送し稈元側を右下部搬送チェン３０の送り終端部近傍に合流させる左下部搬送チェン３１及び左上部搬送タイン３２及び左穂先搬送タイン３３と、右下部搬送チェン３０の送り終端部近傍にて合流する３条分の刈稈の稈元側及び穂先側を脱穀部４のフィードチェン５の送り始端に受継ぎ搬送させる縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５を備え、右下部搬送チェン３０と縦搬送チェン３４を平面視で略一直線状に設けて右引起ケース２５Ｂの下部後方からフィードチェン５の送り始端部に略一直線状の下部搬送経路を形成し、また上部搬送タイン３５を右引起ケース２５Ｂの後方にまで延ばし、右引起ケース２５Ｂの後方からフィードチェン５の送り始端部に略一直線状の上部搬送経路を形成し、これら略一直線状の上下搬送経路の途中に、左下部搬送チェン３１及び左上部搬送タイン３２によって形成されて左引起ケース２５Ａの後方から右斜め後方に延ばす左側の上下搬送経路の終端部を臨ませ、３条分の刈稈を平面視で大文字のＹ字ではなく小文字のｙ字形穀稈搬送経路によって刈取部８から脱穀部４のフィードチェン５に搬送させて脱穀処理させるように構成している。
【００１４】
また、機台３の前端に固設する走行ミッション３６と左走行クローラ２との間を通して脱穀部４の前側から前方斜め下方に突出させる刈取主フレームである縦伝動ケース３７を備え、縦伝動ケース３７の上端部にベベルギヤケース３８を固設し、ベベルギヤケース３８の左側にチェンケース３９を固設し、チェンケース３９の左側面下部とベベルギヤケース３８の右側面から機体左右方向に水平に刈取部８の上下回動支点である左右刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを同一軸芯上で突出固定し、刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを機台３の前端に立設固定する左右軸受け台４１Ａ，４１Ｂに回動自在に支持させる。
【００１５】
また、縦伝動ケース３７の下端に中間部を一体連結させて刈取部８の底部で機体左右方向に水平に横架させる横伝動ケース４２を備え、機体左右方向に平行な前後バンパフレーム４３Ａ，４３Ｂと機体前後方向に平行な左右バンパフレーム４４Ａ，４４Ｂとで横伝動ケース４２を包囲するような横長な四角枠形状のバンパ４５を構成し、平面視でバンパ４５の内側に横伝動ケース４２を納めるように、横伝動ケース４２の真下にバンパ４５を一体に取付け、横伝動ケース４２の前方に横架される前バンパフレーム４３を横伝動ケース４２及び後バンパフレーム４３Ｂより長尺に形成して４条分の穀稈間隔と略同じ長さを与え、前バンパフレーム４３を横伝動ケース４２より右側に突出させた状態で、横伝動ケース４２の前方に前バンパフレーム４３を横架させる。
【００１６】
また、刈取る３条の穀稈条のうち左側の穀稈条とその未刈側（左側）の未刈穀稈条の間を通過させる左外側刈取フレーム４５Ａと、刈取る３条の穀稈条のうち左側の穀稈条と中央の穀稈条の間を通過させる左内側刈取フレーム４５Ｂと、刈取る３条の穀稈条のうち中央の穀稈条と右側の穀稈条の間を通過させる右内側刈取フレーム４５Ｃと、刈取る３条の穀稈条のうち右側の穀稈条とその既刈側（右側）の既刈穀稈条との間を通過させる右外側刈取フレーム４５Ｄの、４本の刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄを前バンパフレーム４３から機体前方に向けて平行に一体延出している。
【００１７】
そして、分草板２４を各刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの前端に取付け、左引起ケース２５Ａの後面下部を左外側刈取フレーム４５Ａに立設固定する左支持パイプ４６Ａに支持させ、右引起ケース２５Ｂの後面下部を右外側刈取フレーム４５Ｄに立設固定する右支持パイプ４６Ｂに支持させ、中央引起ケース２５Ｃの後面下部を左内側刈取フレーム４５Ｂに立設固定する中央支持パイプ４６Ｃに支持させると共に、横伝動ケース４２の左右端部上面から前傾姿勢で上方に一体延出させる左右引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂと横伝動ケース４２の略中央部前面側に固設するベベルギヤケース４８の上面から前傾姿勢で上方に一体延出させる中央引起し伝動ケース４７Ｃを設け、左右及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの後面上部を左右及び中央の引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃの上端に固設する引起し駆動ケースである左右及び中央のベベルギヤケース４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃにそれぞれ支持させ、左右及び中央の３つの引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを刈取部８の前部に後傾姿勢で横に並べて立設支持している。
【００１８】
また、左右及び中央のスターホイル２７Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃと、右下部搬送チェン３０と、左下部搬送チェン３１及び左上部搬送タイン３２及び左穂先搬送タイン３３を刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ及び引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ等に支持させると共に、刈刃２９を刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの後部下側に横架固定されて前バンパフレーム４３の長さと略同じ横幅を有する刈刃台５０上に組付けている。
【００１９】
そして、縦伝動ケース３７と機台３の間に張架する刈取昇降シリンダ５１の伸縮動作により、刈取部８を左右刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを支点に昇降させるように構成している。
【００２０】
また、刈取部８の動力は入力部に直進用ＨＳＴ５２Ａと旋回用ＨＳＴ５２Ｂを備えた走行ミッション３６に設けるＰＴＯ軸５３から取出すもので、エンジン２３の出力軸５４から直進用ＨＳＴ５２Ａの油圧ポンプ軸５５にベルト伝動で動力を伝達し、直進用ＨＳＴ５２Ａの油圧ポンプ軸５５から旋回用ＨＳＴ５２Ｂの油圧ポンプ軸５６に動力を伝達し、直進用ＨＳＴ５２Ａ及び旋回用ＨＳＴ５２Ｂの各油圧モータを適宜駆動させて動力を走行ミッション３６に伝達させ、左右走行クローラ２を同一回転方向で同一回転速度で駆動する機体の前後方向直進走行及び左右クローラ２を逆方向に駆動する左又は右旋回及び左右走行クローラ２を同一回転方向で異なる回転速度で駆動する進路修正を行わせるように構成している。
【００２１】
そして、左右刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂに刈取入力軸５７を内挿し、右刈取入力ケース４０Ｂの右側端部から突出させる刈取入力軸５７に刈取入力プーリ５８を設け、走行ミッション３６のＰＴＯ軸５３から刈取入力軸５７にベルト伝動で、かつ、そのベルト伝動のテンションローラを刈取クラッチ５９として用いて動力を継断自在に伝達している。刈取クラッチ５９は刈取クラッチレバー２２により入切り操作される。また縦伝動ケース３７に縦伝動軸６０を内挿すると共に、横伝動ケース４２に横伝動軸６１を内挿し、刈取入力軸５７の中間部から縦伝動軸６０の上端にベベルギヤ伝動で動力を伝達し、縦伝動軸６０の下端から横伝動軸６１の中間部にベベルギヤ伝動で動力を伝達している。また左右及び中央の引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃに左右及び中央の引起し伝動軸６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃを内挿し、横伝動軸６１の左右端部から左右引起し伝動軸６２Ａ，６２Ｂの下端に直接ベベルギヤ伝動で動力を伝達すると共に、横伝動軸６１の中間部からベベルギヤを介して前向きに動力を取出す伝動軸６３を設け、伝動軸６３の前端から中央引起し伝動軸６２Ｃの下端にベベルギヤ伝動で動力を伝達し、左右及び中央のベベルギヤケース４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃから左右及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの上部内側に突出させる左右及び中央の引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃを設け、左右及び中央の引起し伝動軸６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃの上端から左右及び中央の引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃにベベルギヤ伝動で動力を伝達している。また横伝動軸６１中間の入力部と右端部の右引起し伝動軸６２Ｂへの出力部の間の横伝動軸６１からベベルギヤを介して上向きに動力を取出して右下部搬送チェン３０を駆動スプロケット６５を介して回転駆動させる右下部搬送駆動軸６６を設け、左引起し駆動軸６４Ａの中間部から同じチェン伝動で、動力を下向きに取出す左下搬送駆動軸６８及び動力を上向きに取出す左上搬送駆動軸６９を設け、左下搬送駆動軸６８の下端に設ける駆動スプロケット７０を介して左下部搬送チェン３１を回転駆動させ、左上搬送駆動軸６９の上部に設ける駆動スプロケット７１を介して左上部搬送タイン３２を回転駆動させると共に、左上搬送駆動軸６９の上端からベベルギヤを介してさらに上向きに動力を取出して左穂先搬送タイン３３を駆動スプロケット７２を介して回転駆動させる左穂先搬送駆動軸７３を設けている。尚、左のスターホイル２７Ａ及び掻込みベルト２８Ａは左下部搬送チェン３１に連動連結されてこれと一体に回転駆動され、右のスターホイル２８Ｂ及び掻込みベルト２８Ｂは右下部搬送チェン３０に連動連結されてこれと一体に回転駆動され、中央のスターホイル２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ｃは、右のスターホイル２８Ｂに中央のスターホイル２８Ｃが噛合い回転することで回転駆動される。また横伝動ケース４２の左右端部前面からは後で説明する刈刃２９を駆動するための左右刈刃駆動軸である左右クランク軸７４Ａ，７４Ｂを内挿する左右刈刃駆動ケース７５Ａ，７５Ｂが前向きに一体延出されると共に、横伝動軸６１の左右端部から左右クランク軸７４Ａ，７４Ｂの後端にベベルギヤ伝動で動力を伝達している。
【００２２】
また、縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５は、チェンケース３９の左側面上部から左刈取入力ケース４０Ａと平行に突出固定させる筒軸７６の端部に回動自在に嵌合する縦搬送駆動ケース７７に後部が支持され、中間部が図示しない扱深調節機構を介して縦伝動ケース３７に支持され、刈取部８と一体に縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５を左右刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを支点にして昇降させると共に、刈取部８とは別に縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５のみを筒軸７６を支点に上下に揺動させる扱深調節動作を行わせるように構成している。筒軸７６に横伝動軸７８を内挿し、刈取入力軸５７の左端部から横伝動軸７８の右端部にチェンケース３９内のチェン伝動で動力を伝達すると共に、縦搬送駆動ケース７７に縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５の共通の縦搬送駆動軸７９を略上下方向に軸支し、横伝動軸７８の左端部から縦搬送駆動軸７９の中間部にベベルギヤ伝動で動力を伝達し、縦搬送駆動軸７９の下端に設ける駆動スプロケット８０を介して縦搬送チェン３４を回転駆動させ、縦搬送駆動軸７９の上端に設ける駆動スプロケット８１を介して上部搬送タイン３５を回転駆動させている。
【００２３】
図８は左右及び中央の引起ケースの前方視図、図９は右と中央の引起ケースの前方視拡大図であり、各引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃは、引起タイン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを一定ピッチで起伏自在に取付けるタインチェン８２を、引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの内部上側に突出させた引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃに嵌合する上部駆動輪である上部駆動スプロケット８３と、引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの内部下側に支軸８４ａを介して回転自在に軸支する下部従動輪である下部従動ローラ８４を介して内部に上下方向に張設し、左と中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８２を前方視で時計方向に所定速度で回転させ、また右の引起ケース２５Ｂのタインチェン８２を前方視で反時計方向に他のタインチェン８２と同じ速度で回転させることにより、下部回行部の直前で各引起タイン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃをタイン起し８５に当設させてタインチェン８２から略直角に起立させると共に、その起立状態を下部回行部及び上向き直走部を移動する間図示しないタインガイドを介して保持させ、各引起タイン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを下部回行部及び上向き直走部で各引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの外部に突出させ、左引起ケース２５Ａと中央引起ケース２５Ｃの間に取入れる左側１条分の未刈穀稈の引起しを、引起ケース２４Ａから右向きに突出して下から上に移動する左引起タイン２６Ａにより行い、右引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃの間に取入れる右側２条分の未刈穀稈の引起しを、右引起ケース２５Ｂから左向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６Ｂと中央引起ケース２５Ｃから左向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６Ｃにより行うように構成している。
【００２４】
また、タインチェン８２のテンションローラ８６を、駆動スプロケット８３の下向き回転側の横側に、引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃを支点に所定範囲で上下揺動可能で、かつ、図示しないテンションバネ力を常時上方に付勢する図示しないテンションアームを介して支持し、テンションローラ８６によってタインチェン８２の弛みを取るようにしている。
【００２５】
そして、右引起ケース２５Ｂの下部従動ローラ８４の下向き回転側の横側にチェン張出し部材であるチェン張出しローラ８７を設け、チェン張出しローラ８７と下部従動ローラ８４の間に左引起タイン２６Ｂを下部回行途中で直線的に横移動させる横移動区間８８を形成し、左と中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８２を上部一輪下部二輪の三点張りで三角形状に張設するのに対し、右引起ケース２５Ｂのタインチェン８２を上部二輪下部二輪の四点張りで四角形状に張設し、最も既刈側の右引起ケース２５Ｂにおける引起タイン２６Ｂ先端の下部回行半径を引起し作用側と反対側である既刈側に延ばし、左引起タイン２６Ａの下部回行部における未刈穀稈の掻込み（取込み）作用範囲を引起し作用側と反対側である既刈側に拡張し、最も既刈側の未刈穀稈の引起し不良による刈残しを防止するように構成するもので、このとき、チェン張出しローラ８７を設けた右引起ケース２５Ｂのタインチェン８２を、チェン張出しローラ８７を設けていない左及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８２と同じものを使用し、かつ、チェン張出しローラ８７を設けた引起ケース２５Ｂの引起タイン２５Ｂとチェン張出しローラ８７を設けていない引起ケース２５Ａ，２５Ｃの引起タイン２６Ａ，２６Ｂとの相対位置をずらすことなく一定に保つために、右引起ケース２５Ｂの上部駆動スプロケット８３の上向き回転から下向き回転に転じる点から下部従動ローラ８４の下向き回転から上向き回転に転じる点までの距離が、右引起ケース２５Ｂにチェン張出しローラ８７を設けたことによって、チェン張出しローラ８７を設けていない左及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃの上部駆動スプロケット８３の上向き回転から下向き回転に転じる点から下部従動ローラ８４の下向き回転から上向き回転に転じる点までの距離より長くなる寸法Ｔだけ、チェン張出しローラ８７を設けた右引起ケース２５Ｂの上部駆動スプロケット８３及びテンションローラ８６を、チェン張出しローラ８７を設けていない左及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃの上部駆動スプロケット８３及びテンションローラ８６より低い位置に設けている。
【００２６】
図１０は刈刃の部分拡大平面図、図１１は刈刃の駆動説明図、図１２は刈刃のナイフヘッド部の断面図であり、図５及び図６にも示すように、刈刃２９は、４条分の刈幅を有する一枚の固定刃部８９と、固定刃部８９の上に重ね合わせる４条分の刈幅を有する可動刃部を略中央部で左右に分割して形成する略２条分の刈幅を有する左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂからなり、固定刃部８９は刈刃台５０に多数の固定刃９１を一定ピッチでリベット止めしてなり、左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂは刈刃台５０の略半分の横幅を有するナイフバー９２と、ナイフバー９２の端から端に固定刃９１と同じピッチでリベット止めする多数の可動刃９３と、数枚の可動刃９３と共にナイフバー９２にリベット止めするナイフヘッド９４からなり、刈刃台５０にボルト・ナットで摩擦板及び調整板と共に締付け固定する複数の刃押え９５によって、左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂを固定刃部８９の上面に機体左右方向にのみ往復移動自在に重合支持している。
【００２７】
また、横伝動ケース４２の左端部前面から左可動刃部９０Ａを往復駆動させる左刈刃駆動軸である左クランク軸７４Ａの主軸（ジャーナル）９６Ａを内挿する左刈刃駆動ケース７５Ａを前向きに一体延出させると共に、横伝動ケース４２の右端部前面から右可動刃部９０Ｂを往復駆動させる右刈刃駆動軸である右クランク軸７４Ｂの主軸（ジャーナル）９６Ｂを内挿する右刈刃駆動ケース７５Ｂを前向きに一体延出させ、また左刈刃駆動ケース７５Ａの前端から突出させる左クランク軸７４Ａの主軸９６Ａの前端に左クランク軸７４Ａのクランクアーム９７Ａの基端を嵌合固定し、クランクアーム９７Ａの先端から主軸９６Ａと平行に左クランク軸７４Ａのクランクピン９８Ａを前方に向けて突出させると共に、右刈刃駆動ケース７５Ｂの前端から突出させる右クランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの前端に右クランク軸７４Ｂのクランクアーム９７Ｂの基端を嵌合固定し、クランクアーム９７Ｂの先端から主軸９６Ｂと平行に右クランク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂを前方に向けて突出させ、また左クランク軸７４Ａの主軸９６Ａの後端を横伝動ケース４２の左端部内側に臨ませ、横伝動軸６１の左端部に左クランク軸７４Ａの主軸９６Ａの後端をベベルギヤ９９Ａ，９９Ｂを介して連動連結させると共に、右クランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの後端を横伝動ケース４２の右端部内側に臨ませ、横伝動軸６１の右端部に右クランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの後端を前記ベベルギヤ９９Ａ，９９Ｂと同じ方向で噛合わせるベベルギヤ１００Ａ，１００Ｂ介して連動連結させ、主軸９６Ａ及びクランクアーム９７Ａ及びクランクピン９８Ａからなる左クランク軸７４Ａと主軸９６Ｂ及びクランクアーム９７Ｂ及びクランクピン９８Ｂからなる左クランク軸７４Ａと同じ右クランク軸７４Ｂを同じ一方向に同速度で回転させ、かつ、左クランク軸７４Ａのクランクピン９８Ａの回転位置と右クランク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂの回転位置が１８０度又は略１８０度異なるように、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂの位相を１８０度又は略１８０度異ならせて、同じ一方向に同速度で回転させる。
【００２８】
そして、左右の可動刃部９０Ａのナイフヘッド９４後端に開放部を後方に向ける断面コの字形のガイドレール１０１を左右クランク軸７４Ａ，７４Ｂの主軸９６Ａ，９６Ｂと直角に立設固定させ、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂの位相を１８０度又は略１８０度異ならせた状態で、左クランク軸７４Ａのクランクピン９８Ａをベアリング１０２Ａを介して嵌合させると共に、右クランク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂをベアリング１０２Ｂを介して嵌合させ、位相を１８０度又は略１８０度異ならせて同じ一方向に同速度で回転させる左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂにより、左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂを相反する方向に往復駆動させ、バリカン型の刈刃２９による左右方向の振動と共に、クランク軸７４Ａ，７４Ｂと直交する方向の振動も同時に低下させるように構成している。
【００２９】
また、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂのクランクピン９８Ａ，９８Ｂの軸芯の回転軌跡が固定刃部８９と左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂの合せ面１０３より上方にできるように、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂを固定刃部８９と左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂの合せ面１０３より上方で回転させ、左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂにこの刃先を固定刃部８９から持ち上げる力をかけて切断性能を低下させるのを防止するように構成している。
【００３０】
また、横伝動ケース４２の左端部前面から左可動刃部９０Ａを往復駆動させる左刈刃駆動軸である左クランク軸７４Ａの主軸（ジャーナル）９６Ａを内挿する左刈刃駆動ケース７５Ａを前向きに一体延出させると共に、横伝動ケース４２の右端部前面から右可動刃部９０Ｂを往復駆動させる左刈刃駆動軸である左クランク軸７４Ｂの主軸（ジャーナル）９６Ｂを内挿する左刈刃駆動ケース７５Ｂを前向きに一体延出させ、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂ部全体を引起し後の穀稈を掻込む掻込み部材である左右のスターホイル２７Ａ，２７Ｂの下方に配設し、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂ部に刈稈が引っかかる等して搬送性能を低下させるのを防止すると共に、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂ部に藁屑が付着したり巻付くのを防止するように構成している。
【符号の説明】
【００３１】
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ 引起ケース
２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ 引起タイン
８２  タインチェン
８３  上部駆動スプロケット（上部駆動輪）
８４  下部従動ローラ（下部従動輪）
８７  チェン張出しローラ（チェン張出し部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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