(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピーリングによってブロックを丸く形成する手段と、ピーリングによって前記ブロックからベニヤを製造する手段とを備えたピーリングステーション（１）において、
前記ピーリングステーションは、ブロック（３）を収容し、センタリングするとともに回転させる第一のローラー要素（１１）と、前記ブロックの回転動作中に断面が実質的に丸く形成されるように前記ブロック（３）をピーリングする第一のナイフ要素（１６）とを備えたラウンディング部（２０）、
丸く形成されたブロック（４）を収容する一時保管部（２２）、および
前記一時保管部（２２）から搬送されてきた前記丸く形成されたブロックを保管し、回転させる第二のローラー要素（１０）と、ブロック（５）の回転動作中に当該ブロックからベニヤをピーリングする第二のナイフ要素とを備えたベニヤピーリング部（２１）、を備えたフレームアセンブリーを具備し、
前記ラウンディング部（２０）は、機械的でポジティブに駆動される方法で前記第一のローラー要素（１１）が前記ブロック（３）をセンタリングする手段と、
前記ラウンディング部は、中心位置にある前記ブロック（３）を固定するため、前記ブロックをセンタリングした後、前記ブロック（３）の両端にセット可能な補助軸（１７）を有し、
前記第一のローラー要素（１１）は、一度、前記補助軸（１７）が所定の位置に取り付けられると、ポジティブに駆動された機械的な動作から解放されるように構成されており、そして
前記第一のローラー要素（１１）は、ポジティブに駆動された動作から解放された後、前記第一のローラー要素（１１）が前記ブロック（３）の外表面に対してばね荷重方法で保持されるように独立したサスペンションを備えたことを特徴とするピーリングステーション。
【請求項２】
請求項１に記載のピーリングステーションにおいて、前記フレームアセンブリーは、さらに前記ベニヤピーリング部から搬送されてきたベニヤをベニヤシートにカットするため、前記ベニヤピーリング部（２１）の下流にカッター部（６）を備えたことを特徴とするピーリングステーション。
【請求項３】
請求項１または２に記載のピーリングステーションにおいて、前記一時保管部（２２）に関係して、前記丸く形成されたブロック（４）の両端を所定の寸法に調整する要素を備えたことを特徴とするピーリングステーション。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のピーリングステーションにおいて、前記ラウンディング部（２０）に関係して、前記ラウンディング部の外で前記ブロック（３）の直径を測定するための測定器と、前記ベニヤピーリング部（２１）のローラー要素（１０）の制御手段に測定データを供給する手段と、を備えたことを特徴とするピーリングステーション。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のピーリングステーションにおいて、前記ベニヤピーリングステーション（１）は、各種作業現場に搬送され得るようにコンパクトで持ち運び可能なユニットとして構成されたことを特徴とするピーリングステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピーリングによってブロックを丸く形成する手段と、ピーリングによってブロックからベニヤを製造する手段を有するピーリングステーションに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術には、外周の突出している部分を取り除き、断面が可能な限り円形であるブロックを作るウッドブロックを処理する各種のラウンディング旋盤がある。そのような従来技術の公知のラウンディング旋盤の１つが、米国特許第４５５４９５８号明細書に開示されており、そのラウンディング旋盤は、軸なし旋盤として構成されている。それは、同期回転させるための共通のシャフトに取り付けられた２つの固定上部ローラーを開示している。各上部ローラーの下部には、固定ローラーに同期して回転するように構成された２つの可動ローラーが設けられている。
【０００３】
従来技術においては、公知の軸なしベニヤ旋盤が以前から知られており、例えば米国特許第４７８１２２９号明細書にベニヤ旋盤が開示されている。それは１つの固定ローラーと、第一と第二の面に沿って移動可能に構成された２つの可動ローラーを特徴とする。それによって、旋盤のナイフとブロックとの間の角度を連続して調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第４５５４９５８号明細書
【特許文献２】米国特許第４７８１２２９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ラウンディング旋盤とベニヤ旋盤は、典型的には、装置の別の部分として実行されており、通常はそれらの間に丸く形成されたブロックのための一時保管部を伴っている。
【０００６】
本発明の目的は、ラウンディング旋盤とベニヤ旋盤の特性を効率的に統合した機能を有する改良されたピーリングステーションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明のピーリングステーションは、ブロックを収容し、センタリングするとともに回転させるための第一のローラー要素と、ブロックの回転動作中に断面が実質的に丸く形成されるようにブロックをピーリングする第一のナイフ要素とを備えたラウンディング部；丸く形成されたブロックを収容する一時保管部；および一時保管部から搬送されてきた丸く形成されたブロックを収容し、回転させるための第二のローラー要素と、ブロックの回転動作中にブロックからベニヤをピーリングするための第二のナイフ要素とを有するベニヤピーリング部；を備えたフレームアセンブリーを具備する。
【０００８】
本発明に係る解決策は、効率的な方法においてその中に統合されており、ラウンディング部とベニヤピーリング部を有し、その間に丸く形成されたブロックのための一時保管部を備える単一のフレームアセンブリーを具備している。ラウンディング部は、機械的でポジティブに駆動される方法において、第一のローラー要素がブロックをセンタリングする手段と、センタリングされた位置にブロックを固定するためにブロックをセンタリングした後、ブロックの両端に対してセット可能な補助軸とを備えている。これはラウンディング処理中にブロックを確実に中心位置に保持するために有効な方法である。一度、補助軸が所定の位置にセットされると、ローラー要素は、ポジティブに駆動された機械的な動作から解放されるように構成されており、ポジティブに駆動された動作から解放された後、ローラー要素には、ブロックの外表面に対してばね荷重接触となるように独立したサスペンションが備えられている。補助軸の使用は、比較的簡単なローラー構成を提供しており、同じセットのローラーが一組となって、最初にブロックのセンタリングを機械的に行い、一度、補助軸が取り付けられると、それらのローラーは、ブロックの表面に対して独立したばね荷重方法で保持するために、ポジティブに駆動された機械的な動作から解放され、その後ブロックの回転は、前記ローラーによって実行される。
【０００９】
当該装置は、ラウンディング部の外でブロックの直径を測定する測定器と、ベニヤピーリング部のローラー要素のために測定データを制御手段に供給する手段とを備える。それにより、ベニヤピーリング部の高速動作のため、すばやく条件をプリセットして、入って来るブロックを受け取ることができる。
【００１０】
本発明に係る装置は、各種作業現場に搬送できる、例えば、木材の切り出し現場に直接搬送できる、コンパクトで持ち運び可能なユニットとして、好ましくは、構成される。この装置は、台を付けた位置、例えば、トラックによって搬送されたキャリッジの上部に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以下、本発明にかかる装置は、ラウンディングとベニヤピーリングのプロセスを同時に発生することにより、低速度動作で大容量の供給を可能にしている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の１つの好ましい実施形態のベニヤピーリングステーションの概略図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、添付図面を参照としてより詳細に述べ、本発明の唯一の図面は、本発明の主要な概略図における１つの好ましい実施形態を示す。
【実施例１】
【００１４】
図１に示すベニヤピーリングステーションは、入って来るブロック２のためのディスペンサー７と、そのディスペンサーのための戻り止め８とを備えたラウンディング部２０を具備する。ラウンディング部は、ブラケット部材１２を経由してアクチュエーター１３、例えば空気圧シリンダーと連結されたラウンディングローラー１１を有する。ラウンディングローラーは、例えば適切なガイドスロット（evolvent curves:伸開線）を備えたセンタリングホイール（図示せず）により、前記ガイドスロットの中にラウンディングローラーの軸の突出端を配置することにより、そしてブロックの軸中心線から実質的に等しい距離にポジティブに駆動されたローラーを持つようにセンタリングホイールを回動することにより、互いに機械的に連結することができる。ラウンディング部におけるブロックは符号３で示される。センタリングした後、ブロックの両端が補助軸１７により握持され、続いてそれぞれのラウンディングローラー１１をブロック３の表面に対して独立したばね荷重方法で保持するために、ラウンディングローラーをポジティブな駆動から解放する。各ラウンディングローラーは、好ましくは、フリーホイールクラッチを備える。これによって達成されるものは、ラウンディングプロセスの最初のステージにおいて、ブロックの中心から最も離れたローラーがブロックを回転させるように駆動し、一方、ブロックの近くにあるローラーが自由に回転する。ブロックの回転動作中において、ナイフホルダー１６に取り付けられたナイフが、実際の旋盤作業のために、ブロックの外周部の凸凹を取り除くとともにブロックを実質的に丸く形成する。ラウンディング部は、好ましくは、ラウンディング部の外でブロックの直径を測定できる測定器（図示せず）を備える。実際に、ブロックの直径データは、ラウンディングの終わりでナイフホルダービームの位置データとして取得される。そして、直径データはベニヤピーリング部のローラー要素１０の制御手段に引き渡される。それにより、ベニヤピーリング部は、そのベニヤピーリング部の高速動作のために、すばやく条件をプリセットして入って来るブロックを受け取ることができる。ベニヤピーリング部２１は、ラウンディング部２０と同じフレームアセンブリーの中に収容されている。そして、このベニヤピーリング部２１は、ブロック５を回転駆動させるために、可能であれば、例えば、空気圧シリンダーを備えるそれらのアクチュエーター１４とともにローラー要素１０を含んでいる。さらに、ベニヤピーリング部は、そのベニヤピーリングナイフとともにそれ自身のナイフホルダー１５を有する。本発明に係る装置において、好ましくは、ベニヤピーリング部の下流にベニヤシートカッター６が設置される。さらに、ラウンディング部とベニヤピーリング部の間には、丸く形成されたブロック４のための一時保管部２２を備える。ブロック５は、例えば、自在軸受けアーム９によって、一時保管部からベニヤピーリング部に運ばれる。一時保管部２２に関連して、丸く形成されたブロック４の両端を所定の寸法に調整する、すなわちブロックの長さを調整するために、好ましくは、例えば、のこ刃すなわち切断部材を備える。
【００１５】
前述した実施形態は、発明を理解するのに必要不欠な特徴を示すためにきわめて概略的な方法で表示しており、本装置の動作に必要なすべての要素が含まれているわけでなく、例えば、ギアモーターやチェーン駆動を有するローラー１１、１０用の駆動ユニット、またはブロックを装置に供給する供給要素や、さらなる処理のために装置から離れたカットされたベニヤシートを運ぶ搬送要素は、当業者によって容易に理解できるであろう。
【図１】
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