(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引手段（６）上に規則的な間隔で固定された開閉可能なクランプ（７）を有した装置台枠（１５）上で周回する推進装置（５）からなり、その中において背部が下方に突出している綴じられた中本（２）が加工路（１４）上で表紙ステーション（２３）を通過し、その中で接着剤塗付された中本背部（８）に平面状の表紙（３）が付加されてその後中本背部（８）上および隣接する側面（９）上で圧接され、その際に表紙（３）を中本（２）の最も外側の紙葉と接着結合するために設けられ内面（１０）の前縁部（１１）に近接して延在している接着剤ビード（１２）を表紙（３）が備えた、中本（２）と表紙（３）から形成され無線綴じされた書籍（４）を製造するための装置であり、搬送方向（Ｆ）において表紙ステーション（２３）の後方に斜め下方に延在する加工路（１４）のガイド領域（１３）に沿って装置台枠（１５）に結合され表紙紙葉（１６）を搬送方向（Ｆ）に対して直角に押し広げるフェンダ装置（１７）を配置することを特徴とする装置。
【請求項２】
フェンダ装置（１７）は表紙紙葉（１６）の内面（１０）上に作用するガイドユニット（１８）によって形成されることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
ガイドユニット（１８）はガイド領域（１３）上で対向している２つのガイド要素（１９）から形成されることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
ガイド要素（１９）はレール（２６）として形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
ガイド要素（１９）は中空状に形成されることを特徴とする請求項３または４記載の装置。
【請求項６】
ガイド要素（１９）は圧力気流源と結合された通気管（２０）として形成されることを特徴とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
通気管（２０）として形成されたガイド要素（１９）が表紙紙葉（１６）の内面（１０）に向かって指向している空気流出口（２１）を有することを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
空気流出口（２１）はグループ化して配置されグループ毎に付勢可能であることを特徴とする請求項７記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、牽引手段上に規則的な間隔で固定された開閉可能なクランプを有した装置台枠上で周回する推進装置からなり、その中において背部が下方に突出している綴じられた中本が加工路上で表紙ステーションを通過し、その中で接着剤塗付された中本背部に平面状の表紙が付加されその後中本背部上および隣接する側面上で圧接され、その際に表紙を中本の最も外側の紙葉と接着結合するために設けられ内面の前縁部に近接して延在している接着剤ビードを表紙が備えた、中本と表紙から形成され無線綴じされた書籍を製造するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冒頭に述べた種類の装置は無線綴じ機とも呼称され、書籍、雑誌、カタログ、文庫本等の印刷製品を綴じ付けする製本産業において使用される。予め未綴じの中本として丁合された印刷紙葉またはワイヤ綴じされた中本を、背部を下向きにして無線綴じ機の開いたクランプ内に移送し、そのクランプが駆動されかつ周回式の軌道内で誘導される。クランプ内で中本が整列された後クランプが閉じられ、従って中本は背部が突出した状態でクランプ内に締め付けられる。無線綴じ機による搬送の間に中本が軌道上に配置された加工ステーションによって、特に中本として丁合された印刷紙葉の背部と背部近辺の領域が加工される。無線綴じするために設けられた中本の典型的な加工は、背部折り目部の研削、接着剤を塗付するための背部の準備、中本の背部および背部近辺の側面領域上への接着剤の塗付、ならびにワイヤ綴じされた中本の場合も含めた表紙の給入、整列および圧接である。前縁部領域内における開放された表紙の内面への接着剤の塗付が追加的な加工を構成する。最後にクランプが開放され、無線綴じ機のクランプの領域から斜め下方に延在するいわゆる傾斜放出口に本が誘導され、それと同時に作用するガイドによって表紙が中本の外面に対して持ち上げられる。表紙の内面に塗付された接着剤は、少なくとも表紙がその紙葉を介して中本の最も外側の頁に接合あるいは固着するまで接着可能であることが必要である。表紙が閉じる間にクランプの部材あるいはその他の機械部品が接着剤によって汚染されることを防止するために、表紙をその状態に誘導するクランプ上にフェンダが設けられる。しかしながらそのことは、表紙の閉鎖工程中にフェンダが短時間接着剤に接触するという問題点を有する。それによって時間とともにフェンダ上に接着剤が堆積し、それが加工プロセスに対して妨害的に作用するとともに、フェンダの洗浄のために無線綴じ機を停止することが必要となる。別の問題点はフェンダが接着剤膜を破損させ接着剤が前縁部から外れてしまうことであり、それによって中本の印刷紙葉の間に接着剤が浸入して紙葉を接着する危険性が生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って本発明の目的は、無線綴じ機の送出口内における閉鎖の間に無線綴じ機の固定部品あるいはクランプを接着剤と接着させ接着剤塗付に影響を与えることなく表紙をその内面上で誘導する、冒頭に述べた種類の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記の課題は本発明に従って、搬送方向において表紙ステーションの後方に斜め下方に延在する加工路のガイド領域に沿って装置台枠に結合され表紙紙葉を搬送方向に対して直角に押し広げるフェンダ装置を配置することによって解決される。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】無線綴じ機の加工路の領域内において本発明に係る装置を示した立体図である。
【図２】図１の線Ｉ−Ｉに沿った垂直断面図である。
【図３】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った垂直断面図である。
【図４】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
次に、提案される装置について添付図面を参照しながら実施例を示して説明する。図中には説明中において言及されない細部も示されている。
【０００７】
図１ないし図４には、中本２と表紙３から形成された、特に無線綴じされる書籍４等を製造するための無線綴じ機１の加工路１４の一部が極めて簡略的に示されている。無線綴じ機１内における加工の間に中本２が、無線綴じ機１の装置台枠１５と結合された周回式の推進装置５の牽引手段６上に規則的な間隔で取り付けられた開閉可能なクランプ７内に中本背部８を下にして締め付けられる。加工路１４の表紙ステーション２３上において接着剤塗付された中本背部８に対して２枚の表紙紙葉１６とその間に配置された表紙背部とから形成された平らな表紙３が供給され、その後中本８および隣接している側面９上に圧接される。表紙ステーション２３の手前あるいは表紙ステーション２３内において、表紙３を中本２の最も外側の頁と接着結合するための接着剤ビードが表紙３の表紙紙葉１６の前縁部１１に近接して延在するようにして内面１０上に塗付される。平坦な状態における表紙３の推進の間ならびに閉鎖工程に際して、表紙３はクランプ７の両側においてその表紙紙葉１６の下面がガイド支台２２上を滑走するように誘導される。推進方向Ｆにおいて表紙ステーション２３の後でクランプ７が開放され、書籍４が斜め下方に延在している加工路１４のガイド領域１３に沿って溝２４として形成された誘導装置２５内に移送され、その際表紙３もしくはその表紙紙葉１６が中本の平坦面上に圧接される。誘導装置２５の上方でガイド領域１３上に配置されたフェンダ装置１７が表紙紙葉１６を側方もしくは推進方向Ｆに対して直角に曲折させ、従って表紙紙葉１６の内面１０もしくはそこに塗付された接着剤ビード１２が固定部品あるいは連動するクランプ７と接触することを防止することができる。フェンダ装置１７は表紙紙葉１６の内面１０に作用するガイドユニット１８によって形成され、それがレール２６として形成された２本の対向するガイド要素１９を備えている。
【０００８】
図２ないし図４には誘導装置２５とフェンダ装置１７の相互作用が示されている。図２に示されている第１の局面において、既に書籍４が背部に近接した側面９をもって溝２４の側壁２７の間に誘導され、中本２は未だ僅かに開いたクランプ７のジョーの間に側方から誘導されている。搬送の間に書籍４は常に溝２４内に深く低没し、それによって前縁部１１および塗付された接着剤ビード１２がガイド要素１９に向って移動する。
【０００９】
図３には推進方向Ｆにおいて線Ｉ−Ｉの下流に位置する加工路１４の断面ＩＩ−ＩＩが示されており、それによって書籍４が溝２４内に深く低没し前縁部１１および接着剤ビード１２がガイド要素１９に近接して存在することが示されている。
【００１０】
図４には推進方向Ｆにおいて線ＩＩ−ＩＩの下流に位置する加工路１４の断面ＩＩＩ−ＩＩＩが示されており、そこにおいては書籍４の大部分が溝２４内に低没していて接着剤ビード１２は既にガイド要素１９に近接して存在している。図２および図３に示された状態とは異なって、表紙紙葉１６はもはやガイド要素１９上には接合せず、ノズルとして作用する流出口２１からの圧力気流によってガイド要素１９から離間するように押圧される。この方式によって接着剤によるガイド要素１９の汚染またはガイド要素１９による接着剤ビード１２の損壊を防止することができる。好適な実施形態においてガイド要素１９は中空であるとともに圧力気流源と結合された通気管２０として形成されており、それが表紙紙葉１６の内面１０に向って指向した流出口２１を備えている。
【００１１】
図２ないし図４により、推進方向Ｆ内において接着剤ビード１２がガイド要素１９と接触し得る場所が書籍４の幅に依存することがさらに理解される。ガイド要素１９の全長にわたって無駄に全てのノズルに同時に圧力気流を供給することが不要となるように、流出口がガイド要素１９内の推進方向Ｆ内においてグループ化して配置される。各グループに独立した気流接続部を有していて個別に付勢可能な洞室が割り当てられる。
【００１２】
極めて多様な厚みを有する書籍４を同じ機械で製造可能にする必要があるため、誘導装置２５およびフェンダ装置１７は推進方向Ｆに対して直角方向に調節可能に形成される。装置台枠１５内に存在している誘導装置２５およびフェンダ装置１７の内側部材は装置台枠１５上に固定的に取り付けられ、外側の部材は調節装置Ｖ内でガイドレール２８上を摺動可能に取り付けられている。
【符号の説明】
【００１３】
１  無線綴じ機
２  中本
３  表紙
４  書籍
６  牽引手段
７  クランプ
８  中本背部
９  側面
１０  内面
１１  前縁部
１２  接着剤ビード
１３  ガイド領域
１４  加工路
１５  装置台枠
１６  表紙紙葉
１７  フェンダ装置
１８  ガイドユニット
１９  ガイド要素
２０  通気管
２１  流出口
２３  表紙ステーション
２４  溝
２５  誘導装置
２６  レール
２７  側壁
２８  ガイドレール
【図１】
0005320097.tif 000002
【図２】
0005320097.tif 000003
【図３】
0005320097.tif 000004
【図４】
0005320097.tif 000005