(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚に固定された座受けフレームと該座受けフレームに対して揺動可能な背支フレームとの間に介在されたコイルスプリングの初期長さを変更することにより初圧を調整して背もたれに与える反力を調整する反力調整装置において、前記コイルスプリングの圧縮伸長方向と直交する方向に進退可能に配置されると共に前記コイルスプリングの圧縮伸長方向と直交する方向に貫通するねじ穴と該ねじ穴の軸線上で斜交するカム斜面とを有する樹脂製スライダと、前記コイルスプリングの一端を受け支え前記スライダの前記カム斜面と摺動可能に当接して前記コイルスプリングの圧縮伸張方向に進退可能に配置された樹脂製リテーナと、前記スライダとは別部材で構成され前記スライダのねじ穴と螺合する樹脂製ねじ筒と、前記ねじ筒を貫通し前記ねじ筒とは回転方向には係合するも軸方向には摺動可能な反力調整操作用ロッドと、前記座受けフレームに設けられて前記スライダ、前記リテーナ、前記ねじ筒及び反力調整操作用ロッドを包囲して支持する反力調整装置収容凹部と、前記反力調整装置収容凹部の内面のうち前記スライダと摺接する面並びに前記ねじ筒の前記スライダに加わるスラストで押しつけられる側の端面と少なくとも当接する面を覆う樹脂製筐体とを備え、前記反力調整操作用ロッドと連動して回転する前記ねじ筒の回転により直線移動する前記スライダの動きを前記リテーナの直線移動に変換して前記コイルスプリングの初期長さを変更するものである椅子用反力機構の反力調整装置。
【請求項２】
前記ねじ筒はその両端が前記樹脂製筐体の対向する両側壁に当接する長さを有しているものである請求項１記載の椅子用反力機構の反力調整装置。
【請求項３】
前記反力調整装置収容凹部の前記リテーナが貫通する前立壁部には、前記リテーナに働くスラストによって押される前記リテーナを受け支えるリブを備え、かつ前記樹脂製筐体には前記リブと前記リテーナとの間に少なくとも介在されるリブ覆いを有するものである請求項１または２記載の椅子用反力機構の反力調整装置。
【請求項４】
前記樹脂製筐体には前記リテーナと当接すると共に前記リテーナを前記樹脂製筐体の底面から浮上させて受け支えるリテーナ受台を有するものである請求項１から３のいずれか１つに記載の椅子用反力機構の反力調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は椅子用反力機構の反力調整装置に関する。さらに詳述すると、本発明は反力ばねによって椅子の背もたれの後傾動時に反力を発生させる反力機構の反力の大きさを調整する反力調整装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
座及び背凭れを傾動可能とするロッキング機構を備えた椅子には、背もたれに対し反力を与え背支フレームを初期位置に復帰させる反力機構とその反力を調整可能とする装置が備えられている。この反力機構としては、例えば、脚に固定された座受けフレームと該座受けフレームに対して揺動可能な背支フレームとの間に反力ばねとして圧縮コイルスプリング（以下、単にコイルスプリングと呼ぶ）を介在させて、該スプリングの弾発力で背もたれに対し反力を与え背支フレームを初期位置に復帰させるものが知られている（特許文献１）。そして、この反力機構において、反力の調整は、図１１に示すように、直動カムを利用したスライダ１０１とリテーナ１０２との間での直線移動方向の変換によって、コイルスプリング１０３の初期長さを変更することにより初圧を調整するものである。ここで、この反力調整装置を構成するスライダ１０１とリテーナ１０２とは、操作力を軽くするために摩擦係数が小さく摺動性の良い樹脂で形成されたブロックで構成されている。そして、スライダ１０１は金属の反力調整用ロッド１０４に切られたねじ部（図示省略）と螺合し、ロッド１０４の回転によりコイルスプリング１０３の圧縮伸長方向と直交する方向に直線的に進退移動するように設けられている。また、スライダ１０１及びリテーナ１０２は、座受けフレーム１０５に一体に形成された一対の隔壁１０６，１０７と該隔壁１０６，１０７に設けられたリテーナ案内部（孔）１０８によって直接接触するようにして支持されている。つまり、樹脂により形成されたスライダ１０１およびリテーナ１０２が金属製の座受けフレーム１０５と直に接して摺動する構造となっている。また、リテーナ１０２も金属製の座受けフレーム１０５から突出する隔壁１０６に設けられた孔１０８の縁に直に当接している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８１１０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、上述の反力調整装置では、直動カムを構成する樹脂製のスライダ１０１及びリテーナ１０２は、滑りを良くするために樹脂で成形されているが、コイルスプリング１０３からの力を常時受けてその周りを囲う金属の座受けフレーム１０５並びに隔壁１０６，１０７に押しつけられるため、摺動時の摩擦抵抗が大きくなって滑らかな動きを実現することができず、動きが悪くなって大きな操作力を必要としたり、摩擦により樹脂が削られ早く摩耗し易いという問題がある。
【０００５】
さらに、リテーナ１０２は、座受けフレーム１０５の隔壁１０７にばねマウントのフランジ部分１０９が当接するストローク端を除いて、常時受けているコイルスプリング１０３の力がスライダ１０１の斜面によってスラストを受けるため、金属の隔壁１０６の孔１０８の縁並びに補強リブ１１０に押し当てられることから、スライダ１０１と同様に摺動時の摩擦抵抗が大きくなって滑らかな動きを実現することができず、動きが悪くなって大きな操作力を必要としたり、早く摩耗し易いという問題がある。
【０００６】
また、反力調整操作用ロッド１０４とスライダ１０１との間に構成される送りねじ機構は、金属ロッド１０４から切り出される金属製の雄ねじと、樹脂製スライダ１０１の内部に切り出される樹脂製の雌ねじ（ねじ穴）とで構成されているため、樹脂製スライダ１０１のねじ穴の摩耗が激しく、小さなねじ山では直ぐにねじ穴が摩滅してしまう。しかも、樹脂のスライダと金属が擦れあうことでねじ山部の動きが滑らかではないので、ねじ山部に大きな力がかかるため、ねじ山部に強い剛性が必要となる。このことから、送り量を小さくせざるを得ず、変化量が小さいため何回もロッドを回転させなければ反力が変わらないという問題がある。
【０００７】
さらに、反力調整用ロッド１０４に直接ねじを切ることで「ねじ山」が形成されるため、コスト高となる。
【０００８】
さらに、スライダ１０１が隔壁１０７に当接している状態から更に回すと、ロッド１０４そのものにスラストが発生するため、ロッド１０４の抜けを防ぐために嵌められているワッシャ１１１への負担が大きくなるため、ワッシャー１１１を数枚嵌める必要がある。他方、反対側の立壁においても、ロッド１０４が必要以上に入り込まないように、数枚のワッシャーを必要とする。このことからもコスト高となる。
【０００９】
そこで本発明は反力調整に必要な操作力を軽減させることができる椅子用反力機構の反力調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明は、脚に固定された座受けフレームと該座受けフレームに対して揺動可能な背支フレームとの間に介在されたコイルスプリングの初期長さを変更することにより初圧を調整して背もたれに与える反力を調整する反力調整装置において、前記コイルスプリングの圧縮伸長方向と直交する方向に進退可能に配置されると共に前記コイルスプリングの圧縮伸長方向と直交する方向に貫通するねじ穴と該ねじ穴の軸線上で斜交するカム斜面とを有するスライダと、前記コイルスプリングの一端を受け支え前記スライダの前記カム斜面と摺動可能に当接して前記コイルスプリングの圧縮伸張方向に進退可能に配置されたリテーナと、前記スライダとは別部材で構成され前記スライダのねじ穴と螺合する樹脂製ねじ筒と、前記ねじ筒を貫通し前記ねじ筒とは回転方向には係合するも軸方向には摺動可能な反力調整操作用ロッドと、前記座受けフレームに設けられて前記スライダ、前記リテーナ、前記樹脂製ねじ筒及び反力調整操作用ロッドを包囲して支持する反力調整装置収容凹部と、前記反力調整装置収容凹部の内面のうち前記スライダと摺接する面並びに前記ねじ筒の前記スライダに加わるスラストで押しつけられる側の端面と少なくとも当接する面を覆う樹脂製筐体とを備え、前記反力調整操作用ロッドと連動して回転する前記ねじ筒の回転により直線移動する前記スライダの動きを前記リテーナの直線移動に変換して前記コイルスプリングの初期長さを変更するするようにしている。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の椅子用反力機構の反力調整装置において、ねじ筒はその両端が樹脂製筐体の対向する両側壁に当接する長さを有しているものである。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の椅子用反力機構の反力調整装置において、前記反力調整装置収容凹部の前記リテーナが貫通する前立壁部には、前記リテーナに働くスラストによって押される前記リテーナを受け支えるリブを備え、かつ樹脂製筐体にはリブとリテーナとの間に少なくとも介在されるリブ覆いを有するものである。
【００１３】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１つに記載の椅子用反力機構の反力調整装置において、樹脂製筐体にはリテーナと当接すると共にリテーナを樹脂製筐体の底面から浮上させて受け支えるリテーナ受台を有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の椅子用反力機構の反力調整装置によれば、直動カムを構成する樹脂製のスライダ及びリテーナは、その周りを囲う金属の座受けフレームの立壁との間に樹脂製筐体を介在させ、樹脂製筐体を介してコイルスプリングの力を金属製座受けフレームの立壁で受け支えるようにしているので、スライダ及びリテーナの間の滑りだけでなく、その周りを囲う金属製座受けフレームとの間の摺動時の摩擦抵抗も小さくして滑らかな動きが実現される。また、反力調整操作用ロッドとスライダとの間に構成される送りねじ機構も、樹脂製ねじ筒と、樹脂製スライダの内部に切り出される雌ねじ（ねじ穴）とで構成されているため、摩擦抵抗も小さくして滑らかな動きを実現することができる。したがって、反力調整操作用ロッドによるスライダの直線移動が滑らかなものとなり、操作ロッドの回転に必要な操作力を軽減できる。しかも、スライダとねじ筒とが共に樹脂製であるため、摩擦抵抗が小さく早く摩耗することがない。
【００１５】
さらに、ねじ筒と反力調整操作用ロッドとは別部材で形成されると共に軸方向には摺動可能でかつ回転方向にのみ係合するように設けられているので、コイルスプリングからリテーナを介してスライダに伝達されるばね力（主にスラスト方向の力）は、反力調整操作用ロッドには全くかからない。したがって、スライダの移動が立壁に当接して阻止されても、反力調整操作用ロッドを回転させることによりロッドそのものが軸方向に移動することがない。このため、ロッドの抜け止めのためのワッシャには大きな剛性は不要となり、多くの枚数を必要としなくなることからコストを低減できる。
【００１６】
また、反力調整操作用ロッドとスライダとの間に構成される送りねじ機構は、互いに樹脂製のねじ筒とねじ穴とで構成されるため、雄ねじないし雌ねじのねじ山の摩耗が少ないので、ねじのリードを大きくして１回転あたりの送り量を増大させることが可能となり、少ない反力調整操作用ロッドの回転で反力調整が可能となる。しかも、ねじ山が金属製ロッドから旋削や転造などで切り出すのではなく、樹脂材を用いたモールド成形や切削で成形されるため、加工の自由度が高く、ねじのピッチなどを簡単に自由に設定可能である。
【００１７】
さらに請求項２記載の反力調整装置によれば、ねじ筒の両端が樹脂製筐体の対向する両側壁に当接するために、常時スライダにかかるスラストはねじ筒と樹脂製筐体とを介して金属製座受けフレームの立壁に受け支えられ、反力調整操作用ロッドには全くかからないことから、軽い操作力で反力調整が可能となる。
【００１８】
さらに請求項３記載の反力調整装置によれば、スライダとの間に発生するスラストによって側方に押されるリテーナを受け支えるリブを備え、かつ樹脂製筐体にリブとリテーナとの間に少なくとも介在されるリブ覆いを有するものであるので、リテーナの摩耗させずに変形を防ぐことができる。
【００１９】
さらに請求項４記載の反力調整装置によれば、樹脂製筐体にはリテーナと当接すると共にリテーナを樹脂製筐体の底面から浮上させて受け支えるリテーナ受台を有するものであるので、リテーナが少ない接触面で支えられながら摺動可能となる。リテーナの前端はスライダの前端に受け支えられているので、リテーナは樹脂製のリテーナ受台によって低摩擦でかつ比較的狭い面積に支えられて滑らかに摺動可能となる。したがって、反力調整時の操作力が軽くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１から図１０に本発明にかかる椅子の反力調整装置の実施の一形態を示す。この椅子のロッキング機構は、脚１に固定された座受けフレーム２と、座受けフレーム２に対して揺動可能な背支フレーム３と、これら両フレーム２，３の間に介在されて背支フレーム３を初期位置に復帰させる力を付与する反力装置４とを備えている。ここで、本実施形態の椅子は、座３２を構成する座シェル３３の前方を座受けフレーム２の前端にピン３４を介して支持させる一方、座シェル３３の後方を背もたれを支える背支フレーム３の支持パイプ３５に取り付けることにより座３２を座受けフレーム２と背支フレーム３との間で支持して、背もたれ３６の前後方向の傾動に伴って座３２が後端側を沈ませあるいは元の位置に復帰させるシンクロロッキング機構を構成している。また、座受けフレーム２は、図３に示すように、脚１の支柱となるガススプリングに圧入により固定される筒部３７から前方に伸びる一対の側板２５の先端側に、反力調整装置１１を収容する凹部（以下、反力調整装置収容凹部と呼ぶ）１７を設けている。尚、図中の符号５は背支フレーム３の動きを固定するためのロック機構を備えるガススプリング、６は背支フレーム３の座受けフレーム２に対する揺動中心となる連結ピン、７はコイルスプリング８の他端側を受け支える第２ばねマウント９を受け支える背支フレーム３側に固定されたピンである。
【００２２】
反力装置４は、軸方向の弾発力を蓄えるコイルスプリング８とその両端を座受けフレーム２と背支フレーム３とにそれぞれ懸架させる第１ばねマウント１０と第２ばねマウント９並びにこれらの間に跨るように嵌合されてコイルスプリング８の座屈を防ぐガイドロッド３８とで構成されている。第１ばねマウント１０は座受けフレーム２に形成された立壁１９に支えられ、第２ばねマウント９は背支フレーム３側に固定されたピン７に係合されて装着されている。そして、第１ばねマウント１０側には、コイルスプリング８の初期長さを変更可能な反力調整装置１１が設けられている。尚、本実施形態においては圧縮コイルスプリング８を反力ばねとして用いている。
【００２３】
反力調整装置１１は、コイルスプリング８の初期長さを変更して初圧を調整するものであり、本実施形態の場合には、直動カムを構成するスライダ１２とリテーナ１３との間での直線移動方向の変換によって、コイルスプリング８の初期長さを変更することにより初圧を調整するようにしている。具体的には、本実施形態の反力調整装置１１は、コイルスプリング８の圧縮伸長方向と直交する方向に進退可能に配置された樹脂製スライダ１２と、このスライダ１２に対して摺動しつつ且つコイルスプリング８を支持しながら圧縮伸長方向に進退可能に配置された樹脂製リテーナ１３と、スライダ１２とは別部材で構成されてスライダ１２のねじ穴３９と螺合する樹脂製ねじ筒１４と、ねじ筒１４を貫通し該ねじ筒１４とは回転方向には係合するも軸方向には摺動可能な反力調整操作用ロッド１５と、座受けフレーム２の反力調整装置収容凹部１７の内側に配置されて反力調整装置収容凹部１７を構成する立壁の少なくともスライダ１２と摺接する面並びにねじ筒１４の少なくともスライダ１２に加わるスラストで押しつけられる側の端面と当接する面を覆う樹脂製筐体とを含むものである。ここで、スライダ１２とリテーナ１３及びこれらを包囲するように支える樹脂製筐体１６並びにねじ筒１４は、操作力を軽くするために摩擦係数が小さく摺動性の良い樹脂例えばポリアセタールなどで形成されている。
【００２４】
樹脂製スライダ１２は、コイルスプリング８の圧縮伸長方向と直交する方向に貫通するねじ穴３９と該ねじ穴３９の軸線上で斜交するカム斜面４０とを有し、ねじ穴３９に螺合するねじ筒１４の回転に伴ってコイルスプリング８の圧縮伸長方向と直交する方向に直線的に進退移動する。本実施形態の場合には、スライダ１２は平面視略台形状を成すブロックに形成されている。カム斜面４０の中央にはリテーナ１３と摺接する方向に伸びる突起４１が形成され、該突起４１にリテーナ１３のカム斜面４２の中央の溝４３が嵌合して摺動方向と直交する方向においてリテーナ１３とスライダ１２との間に滑りが生じないように設けられている。
【００２５】
他方、リテーナ１３は、本実施形態では、反力機構の第１のばねマウント１０と一体に同じ樹脂材料で形成されている。リテーナ１３と第１のばねマウント１０との間には、反力調整装置収容凹部１７の前立壁１９に対して当接するフランジ４４が設けられている。したがって、このフランジ４４が前立壁１９に当接するときには、コイルスプリング８の力はリテーナ１３とスライダ１４との間には作用しない。また、リテーナ１３の先端には、スライダ１２と同様に、スライダ１２の進行方向と斜交するカム斜面４２を設けている。このリテーナ１３はコイルスプリング８の一端を受け支え、反力調整装置収容凹部１７の前立壁１９のリテーナ案内孔２２によって、コイルスプリングの圧縮伸長方向へ進退可能に支持されている。尚、本実施形態では、リテーナ１３と第１のばねマウント１０とは一体に形成されているが、これに特に限られず、場合によってはリテーナ１３と第１のばねマウント１０とは別体としても良い。この場合においても、リテーナ１３と第１のばねマウント１０とはコイルスプリング８の弾発力でリテーナ１３の移動方向においては連動し、コイルスプリング８の初期長さを調整することができる。
【００２６】
スライダ１２に設けられたねじ穴３９と螺合してねじ送り機構を構成するねじ筒１４は、本実施形態の場合、その両端が樹脂製筐体１６の対向する両側壁に当接する長さを有している。そして、ねじ筒１４の中心には反力調整操作用ロッド１５を貫通させるための孔４５を有し、その周りに反力調整操作用ロッド１５のキー部４７が嵌合するキー溝４６が少なくとも反力調整操作用ロッド１５のキー部４７と対応する位置・間隔で設けられている。即ち、反力調整操作用ロッド１５とねじ筒１４とは、回転方向には係合しかつ軸方向には摺動するように、スプライン溝と滑りキーとで連結されている。本実施形態の場合、ねじ筒１４のキー溝４６は反力調整操作用ロッド１５のキー部４７と対応させて９０°置きに４箇所設けられ、反力調整操作用ロッド１５を挿入する際にねじ筒１４を僅かに回転させることで直近のキー溝４６に嵌合されるように考慮されている。勿論、ねじ筒１４のキー溝４６と反力調整操作用ロッド１５のキー部４７とは、１８０°間隔で２本設ける必然性はなく、１本のキー溝４６とキー部４７との組み合わせとして設けるようにしても良いし、１本のキー部４７に対して複数のキー溝４６を用意するようにしても良い。さらには、複数のキー部４７とこれに対応するキー溝４６は、等間隔で配置される場合に限られない。例えば、９０°の間隔をあけて２本のキー部４７を備える一方、９０°置きに２本あるいは４本のキー溝４６を設けるようにしても良い。
【００２７】
本実施形態の場合には、反力調整用ロッド１５のキー部４７は、ロッド１５の一部を鍛造や圧延などで圧潰することにより、滑りキーとして機能する凸部（キー部と呼ぶ）を形成するようにしている。尚、反力調整操作用ロッド１５の一端には回転力を与えやすいようにグリップ３０が備えられている。また、座受けフレーム２からの抜けを防ぐために、ワッシャ止めの突起２９並びにねじ筒１４の溝と係合する突起とが一体的に形成されている。
【００２８】
反力調整装置収容凹部１７は、第１ばねマウント１０を支えると共にリテーナ１３を貫通させてコイルスプリング８の圧縮伸長方向に摺動可能に支持する前立壁１９と、スライダ１２のカム斜面４０の反対側の面においてコイルスプリング８から加わる力を支える後立壁１８と、ねじ筒１４に加わるスラスト荷重を受け止める左右の側立壁２０並びにスライダ１２の回転を阻止すると共に樹脂製筐体１６を受け支える底壁２３とで構成されている。ここで、前立壁１９にはリテーナ１３が貫通する孔２２が設けられ、リテーナ１３の圧縮伸長方向への進退を案内するリテーナ案内部が構成されている。また、前立壁１９には、コイルスプリング８の力で押されるリテーナ１３がスライダ１２のカム斜面４２で生じる分力によって側立壁２０の方向へ押されて変形するのを防ぐための補強リブ２１が備えられている。また、左右の側立壁２０には、反力調整操作用ロッド１５が通過するためのＵ字形の切り欠き２４がそれぞれ設けられると共に、反力調整操作用ロッド１５を挿入する側の側立壁２０にはさらにキー部４７が通過するための切り欠きも設けられている。また、底壁２３には樹脂製筐体１６の底面に形成された爪４９を引っかけるための爪掛け用の孔４８が例えば２箇所設けられている。尚、この反力調整装置収容凹部１７は、座受けフレーム２を例えばアルミダイカストによって成型する場合には、座受けフレーム２と一体に前述の各立壁１８，１９，２０、底壁２３並びに補強リブ２１が成型されることによって構成されるが、これに特に限られるものではなく、座受けフレーム２が鉄板などを溶接して成形される場合には各立壁等を溶接することで組み立てられることもある。
【００２９】
樹脂製筐体１６は、反力調整装置収容凹部１７の後立壁１８と底壁２３及び左右の側立壁２０のロッドが通過する部分の周囲を少なくとも覆い、スライダ１２とリテーナ１３及びねじ筒１４を包囲すると共にねじ筒１４の少なくとも一方の端部と当接するように設けられている。本実施形態では、樹脂製筐体１６は、図４に示すように、後立壁５２と底壁５４及びロッド１５が通過する部分の周囲を少なくとも覆う左右の側立壁５４を備え、後立壁５２と底壁５４でスライダ１２を支えると共に左右の側立壁５４でねじ筒１４をその両端面と接するようにして支持している。また、樹脂製筐体１６は、前立壁１９に設けられている補強リブ２１の少なくともリテーナ１３側の面を覆い、少なくとも補強リブ２１とリテーナ１３との間に介在されるリブ覆い５１を前立壁１９側の縁部に備えている。本実施形態の場合、リブ覆い５１は、補強リブ２１の全周を覆うように上から見てコ形に形成されている縦に配置された樋状を成し、かつ当該リブ覆い５１の内側の樹脂製筐体１６の底壁５３部分が切りかかれて補強リブ２１と干渉しないように設けられている。さらに、樹脂製筐体１６には、当該樹脂製筐体１６の底壁５３からリテーナ１３を浮上させて受け支えるリテーナ受台５０を備える。このリテーナ受け台５０は、前立壁１９に設けられているリテーナ案内部の孔２２の中に配置されるように樹脂製筐体１６の前端縁に形成され、先端のカム斜面４２の溝４３の部分をスライダ１２の斜面４０の突起４１と嵌合させているリテーナ１３のより基端側を受け支えるように設けられている。
【００３０】
樹脂製筐体１６の左右の側立壁５４にはねじ筒１４よりも小径で、反力調整操作用ロッド１５よりも僅かに大径の孔５５がスライダ１４のねじ穴３９と同心状に設けられている。この孔５５の縁には反力調整操作用ロッド１５のキー部４７が貫通する切り欠き５６がロッド１５のキー部４７と対応する位置・間隔で形成され、該切り欠き５６にロッド１５のキー部４７を一致させたときにのみ側立壁５４の孔５５をロッド１５が貫通し得るように設けられている。尚、樹脂製筐体１６の底壁５３の裏面側には爪４９が例えば２箇所設けられ、該爪４９を反力調整装置収容凹部１７の底壁２３の爪掛け用の孔４８に差し込むことで、当該樹脂製筐体１６を反力調整装置収容凹部１７に収納した状態で係止させ得るように設けられている。
【００３１】
以上のように構成された反力調整装置１１によれば、グリップ３０を掴んで反力調整操作用ロッド１５を回転させることにより、ロッド１５と連動して回転するねじ筒１４の回転により送りねじ機構を構成する相手側部材であるスライダ１２は、樹脂製筐体１６を介して反力調整装置収容凹部１７に回転不能に収納されているので直線移動し、さらにこのスライダの直線移動をカム斜面４０，４２を介してこれと直交する方向のリテーナ１３の直線移動に変換してコイルスプリング８の初期長さを変更する。これによりコイルスプリング８の初圧が調整される。
【００３２】
このとき、ロッド１５の回転により回転並びに直線移動するねじ筒１４、スライダ１２及びリテーナ１３は、各々合成樹脂で形成されていると共に金属製の座受けフレーム２の反力調整装置収容凹部１７との間に樹脂製筐体１６が介在されており、金属と直接接して摺動することがないために動きが滑らかなものとなり、従前よりも軽い操作力でコイルスプリング８の長さを調整することができる。
【００３３】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、実施形態として挙げた例の場合、反力調整用ロッド１５の一部を鍛造や圧延などで圧潰することにより、滑りキーとして機能する凸部４７を形成するようにしているが、スプライン軸あるいは別部材としての滑りキーを打ち込んだ軸を用いるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の反力調整装置の一実施形態を用いる反力機構とそれを搭載する椅子の構造を示す概略図である。
【図２】同反力調整装置と反力機構の底面図である。
【図３】座受け部材と反力調整装置を示す拡大縦断面図である。
【図４】本発明の反力調整装置の一実施形態を示す断面平面図である。
【図５】同反力調整装置の側方から見た縦断面図である。
【図６】反力調整装置収容凹部の一例を示す縦断面図である。
【図７】樹脂製筐体の一実施形態を示す図で、（Ａ）は中央縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図８】スライダの一実施形態を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図９】樹脂製ねじ筒の一実施形態を示す図で、（Ａ）は部分断面平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】リテーナの一実施形態を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図１１】従来の反力調整装置を示す底面図である。
【符号の説明】
【００３５】
２  座受けフレーム
３  背支フレーム
４  反力機構
８  コイルスプリング
１０  第１のばねマウント
１１  反力調整装置
１２  スライダ
１３  リテーナ
１４  ねじ筒
１５  反力調整操作用ロッド
１６  樹脂製筐体
１７  圧力調整装置収容凹部
１９  圧力調整装置収容凹部のリテーナが貫通する前立壁
２１  リテーナを受け支えるリブ
３９  スライダのねじ穴
４０  スライダのカム斜面
４２  リテーナのカム斜面
４６  ねじ筒のキー溝
４７  反力調整操作用ロッドのキー部
５０  リテーナ受け台
５１  リブ覆い
５２  樹脂製筐体の後立壁（スライダと摺接する面）
５３  樹脂製筐体の底壁（スライダと摺接する面）
５４  ねじ筒の少なくとも一端が当接する樹脂製筐体の側壁
【図１】
0005253844.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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