(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉体に形成された開口部に装着されるガラリ羽根の取付構造であって、
前記開口部は、前記扉体の見付面を形成する室外側表面材と室内側表面材を貫通するように形成されており、
前記開口部の左右側面は、それぞれ、前記室外側表面材を扉体内部に向かって折曲してなる左右の室外側折曲片と、前記室内側表面材を扉体内部に向かって折曲してなる左右の室内側折曲片と、から構成されており、左右の室外側折曲片と室内側折曲片は、先端同士が当接した状態で前記左右側面を形成しており、
前記ガラリ羽根は、前記開口部の左右側面間を掛け渡すように延出する長手部材であり、長手方向両端側において、ガラリ羽根の室外側部位及び室内側部位が、前記左右の室外側折曲片、前記左右の室内側折曲片とガラリ羽根の長手方向に対して直交方向に係合することで、前記開口部の前記左右側面を形成する前記左右の室外側折曲片及び前記左右の室内側折曲片に前記ガラリ羽根が直接取り付けられており、
各係合部は、ガラリ羽根と折曲片の少なくとも一方に係合溝を形成することで、当該係合溝を介して係合してなり、かつ、前記係合部の少なくとも一つの係合部は、ガラリ羽根と折曲片の両方に係合溝を形成することで、係合溝同士を介して係合している、
ガラリ羽根の取付構造。
【請求項２】
各係合部において、前記ガラリ羽根の室外側部位及び室内側部位には、ガラリ羽根の長手方向に対して直交方向の係合溝が形成されている、請求項１に記載のガラリ羽根の取付構造。
【請求項３】
前記室外側折曲片、前記室内側折曲片のいずれか一方にのみ係合溝が形成されている、請求項２に記載のガラリ羽根の取付構造。
【請求項４】
前記室外側折曲片、前記室内側折曲片において、一方が他方に対して大きい折曲寸法を備えており、大きい折曲寸法を備えた折曲片に係合溝が形成されている、請求項３に記載のガラリ羽根の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラリ羽根の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラリは、開き戸や引戸において、主に換気を目的として設置される。従来のガラリは、四周状に組まれたガラリフレームに複数枚のガラリ羽根を溶接してなるガラリユニットを、扉体に形成した開口部に取り付けている。ガラリユニットは、ガラリユニットを扉体の表面材に溶接することで扉体開口部に固定される。
【０００３】
特許文献１には、上記従来技術と類似のガラリの取付構造が開示されており、ガラリは、上枠材、下枠材、左枠材、右枠材からなるガラリ枠を用意し、ガラリ羽根の端部を左右の枠材に挿し込んで溶接することで形成されている。
【０００４】
このような従来のガラリの取り付けにおいては、溶接箇所が多く、作業性が悪いものとなっていた。また、ガラリユニットを扉体の表面材に溶接止めする場合には、溶接後の仕上げ作業が必要となっていた。このようなことから、ガラリの取り付けにはある程度の熟練を必要としていた。
【特許文献１】実開平４−１１０８９４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、扉体にガラリを設ける際の作業性を向上させることができるガラリ羽根の取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、扉体に形成された開口部に装着されるガラリ羽根の取付構造であって、
前記開口部は、前記扉体の見付面を形成する室外側表面材と室内側表面材を貫通するように形成されており、
前記開口部の左右側面は、それぞれ、前記室外側表面材を扉体内部に向かって折曲してなる左右の室外側折曲片と、前記室内側表面材を扉体内部に向かって折曲してなる左右の室内側折曲片と、から構成されており、左右の室外側折曲片と室内側折曲片は、先端同士が当接した状態で前記左右側面を形成しており、
前記ガラリ羽根は、前記開口部の左右側面間を掛け渡すように延出する長手部材であり、長手方向両端側において、ガラリ羽根の室外側部位及び室内側部位が、前記左右の室外側折曲片、前記左右の室内側折曲片とガラリ羽根の長手方向に対して直交方向に係合することで、前記開口部の前記左右側面を形成する前記左右の室外側折曲片及び前記左右の室内側折曲片に前記ガラリ羽根が直接取り付けられており、
各係合部は、ガラリ羽根と折曲片の少なくとも一方に係合溝を形成することで、当該係合溝を介して係合してなり、かつ、前記係合部の少なくとも一つの係合部は、ガラリ羽根と折曲片の両方に係合溝を形成することで、係合溝同士を介して係合している、
ガラリ羽根の取付構造、である。
【０００７】
一つの態様では、各係合部において、前記ガラリ羽根の室外側部位及び室内側部位には、ガラリ羽根の長手方向に対して直交方向の係合溝が形成されている。ガラリ羽根と折曲片とは、ガラリ羽根に形成された係合溝を介して係合されている。
【０００８】
ガラリ羽根側にガラリ羽根の長手方向に直交する係合溝を形成した場合には、折曲片側には係合溝を形成しても、あるいは、係合溝が無くても係合可能であるが、一つの態様では、前記室外側折曲片、前記室内側折曲片のいずれか一方にのみ係合溝が形成されている。さらに、一つの態様では、前記室外側折曲片、前記室内側折曲片において、一方が他方に対して大きい折曲寸法を備えており、大きい折曲寸法を備えた折曲片にのみ係合溝が形成されている。また、係合溝同士が係合している係合部を溶接してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のガラリ羽根の取付構造では、扉体の表面材を折曲形成してなる折曲片を用いてガラリ羽根を取り付けることで、従来、ガラリ羽根の両端部を取付けていた左右の側枠が不要となる。すなわち、左右の室外側折曲片、左右の室内側折曲片がガラリ取付用の開口部の側面を形成する。また、ガラリ取付用の開口部の上面及び下面をガラリ羽根から形成することができる。したがって、従来の四周状のガラリフレームが不要となるので、部品点数を削減することができる。
【００１０】
本発明のガラリ羽根の取付構造によれば、扉体の室外側表面材、室内側表面材を扉体内部側に折曲してなる折曲片に対してガラリ羽根をガラリ羽根の長手方向に直交する方向から係合させるので、一方の表面材に複数枚のガラリ羽根の一側を係合させ、次いで、一側が係合されたガラリ羽根の他側に対して他方の表面材を係合させることができる。したがって、一方の表面材に他方の表面材を張り合わせる工程と同時に、ガラリ羽根を室外側表面材、室内側表面材間に挟みこんで取り付けることができるため、作業工程が少なくなり、作業性が向上する。さらに、少なくとも一つの係合部において、折曲片とガラリ羽根の両方に形成された係合溝同士が係合していることで、係合状態において、表面材に対するガラリ羽根の長手方向の位置がずれることがなく、作業がし易い。
【００１１】
一方の表面材にガラリ羽根を係合させた状態で、係合部を溶接するような場合であっても、ガラリ羽根は係合部によって表面材に対して仮止めされているので、作業性が向上する。また、溶接を行う場合に、表面材を扉体内部に折曲してなる折曲片との係合部で溶接を行えるので、扉体の表面材で溶接する必要がなく、溶接後の仕上げ作業が必要ない。
【００１２】
請求項２，３，４に記載した態様では、ガラリ羽根の取付作業及び表面材の張り合わせ作業をより容易に行うことができる。一方の表面材の折曲片に複数枚のガラリ羽根の一側を係合させる時に、係合溝同士を係合させることで、安定した係合状態を得ることができる。係合溝が形成された折曲片の折曲寸法を大きくすることで係合部を大きくすることができ、係合状態がさらに安定する。そして、一側が係合された複数枚のガラリ羽根の他側に対して他方の表面材に形成した折曲片を同時に係合させる時に、当該折曲片に係合溝を形成する必要が無いので、他方の表面材を張り合わせる時の位置合わせが容易である。
【００１３】
上記の作用効果が相俟って、専門職人以外でもガラリ羽根の取付け作業が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、扉体の正面図であって、扉体１の見付面を形成する室外側及び室内側の面部は、それぞれ、金属板材からなる室外側表面材２、室内側表面材３（図１では図示せず）で形成されている。扉体１の面部の下方側に位置して、扉体１を厚さ方向に貫設する開口部４（図３Ａ参照）が形成されており、開口部４にガラリ５を設けることで、扉体１が閉鎖状態にある時に、ガラリ５を介して室内側と室外側とを連通するようになっている。ガラリ５は、開口部４の左右側部間を掛け渡すように並行して延出する複数のガラリ羽根６からなる。ガラリ羽根６は、鋼板を切り欠いて、かつ、折り曲げることで形成される鋼製の長手部材である。本発明に係るガラリ羽根６の構成について、図２Ａ、図２Ｂを参照しつつ説明する。図２Ａ、図２Ｂを通して、ガラリ羽根の共通の構成要素には同じ参照番号が付してある。
【００１５】
図２Ａの上図に示すガラリ羽根６Ａは、開口部４の幅方向に延出する板状の面部６０を備えている。面部６０の長手方向の寸法は開口部４の幅寸法Ｗと略一致しており（図４Ａ参照）、面部６０の短手方向の寸法は、ガラリ羽根６Ａが開口部４に取り付けられた時に、ガラリ羽根６Ａが開口部４内に納まる寸法（すなわち、ガラリ羽根６Ａが扉体面部から突出しないような寸法）となっている（図３Ａ参照）。
【００１６】
面部６０の長手方向両端部には、面部６０の長手方向に対して直交する方向に切りか欠かれた係合溝６１，６２，６３，６４が形成されている。面部６０の長手方向両端部には、係合溝６１，６２，６３，６４の外側に位置して左右の端部片６５，６６が一体的に形成されており、面部６０と左右の端部片６５，６６とからガラリ羽根６Ａが構成されている。端部片６５の端縁６５０、端部片６６の端縁６６０が、ガラリ羽根６Ａ全体としての長手方向の端縁となっている。端部片６５，６６には、係合溝６１，６２，６３，６４の開口に位置して傾斜状のガイド縁６７が形成されている。ガイド縁６７を形成することで、室外側折曲片２０，２１、室内側折曲片３０，３１の係合溝６１，６２，６３，６４への挿し込みを容易にしている。また、ガイド縁６７は、折り曲げ時に、室外側折曲片２０，２１、室内側折曲片３０，３１の基端側の内側に形成され得る湾曲部に対しての逃げを確保することで、これらが干渉することを防止している。
【００１７】
図示の例では、係合溝６１，６２がガラリ羽根６Ａの室外側部位に形成され、係合溝６３，６４がガラリ羽根６Ａの室内側部位に形成されている。面部６０は、面部６０の長手方向に延出する長縁６８，６９を備えており、ガラリ羽根６Ａは、長縁６８を上側、長縁６９を下側として面部６０を傾斜させた姿勢で開口部４に取付けられる（図３Ａ）。端部片６５，６６の上縁６５１，６６１と下縁６５２，６６２との間の寸法は、面部６０の長縁６８，６９間の寸法（面部６０の短手方向の寸法）よりも小さい寸法となっており、表面材２，３間にガラリ羽根６Ａを取り付けた時に、表面材２，３の内面と端部片６５，６６が干渉しないようになっている（図４Ａ参照）。
【００１８】
図２Ａの下図に示すガラリ羽根６Ｂの基本的な構成は、図３Ｃに示すように、傾斜姿勢にある面部６０の上端に上方に垂直状に延出する上片６８０、下端に下方に垂直状に延出する下片６９０が形成されている点を除いてガラリ羽根６Ａの構成と同じであり、ガラリ羽根６Ａの説明をガラリ羽根６Ｂの説明に援用することができる。
【００１９】
図２Ｂは、ガラリ５の最上位及び最下位に設けられるガラリ羽根６Ｃを示している。ガラリ羽根６Ｃの基本的な構成は、傾斜姿勢にある面部６０の上端、下端から同じ方向に対向状に垂直状に延出する垂直片６８１，６９１が形成されている点を除いてガラリ羽根６Ａの構成と同じであり、ガラリ羽根６Ａの説明をガラリ羽根６Ｃの説明に援用することができる。ガラリ羽根６Ｃは、ガラリの最上位に設けられる場合とガラリの最下位に設けられる場合とで、上下反転した姿勢で取付けられている。図３Ａに示すように、最上位のガラリ羽根６Ｃにおいて、長片の垂直片６９１が室外側表面材２の内面に接触し、短片の垂直片６８１が室内側表面材３の内面に接触しており、面部６０が開口部４の上面を形成しており、最下位のガラリ羽根６Ｃにおいて、長片の垂直片６９１が室内側表面材３の内面に接触し、短片の垂直片６８１が室外側表面材２の内面に接触しており、面部６０が開口部４の下面を形成している。また、図３Ａから明らかなように、傾斜状の面部６０の水平方向の寸法は、表面材２，３の内面間の寸法と一致している。このように、ガラリ羽根６Ｃは、開口部４の上方部位及び下方部位を塞ぐ部材を兼用している。
【００２０】
図１に示すように、開口部４は、正面視において、上辺４０、下辺４１、左辺４２、右辺４３から方形状に形成されている。上辺４０、下辺４１は、室外側表面材２、室内側表面材３を切り欠いてなる端縁から形成されている（図３Ａ参照）。
【００２１】
図４Ａに示すように、開口部４の左右側部は、それぞれ、室外側の表面材２を扉体内部に向かって折曲してなる室外側折曲片２０，２１と、室内側の表面材３を扉体内部に向かって折曲してなる室内側折曲片３０，３１と、から構成されている。扉体正面視における開口部４の左辺４２は、室外側表面材２から形成される室外側の面部と室外側折曲片２０とで形成される角縁、室内側表面材３から形成される室内側の面部と室内側折曲片３１とで形成される角縁からなり、右辺４３は、室外側表面材２から形成される室外側の面部と室外側折曲片２１とで形成される角縁、室内側表面材３から形成される室内側の面部と室内側折曲片３０とで形成される角縁からなる。
【００２２】
室外側折曲片２０と室内側折曲片３０、室外側折曲片２１と室内側折曲片３１は、それぞれ、先端縁同士が対向している。図示の態様では、特に、図３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂに示すように、室外側折曲片２０と室内側折曲片３０、室外側折曲片２１と室内側折曲片３１は、先端縁同士が当接するような折曲寸法を備えている。すなわち、室外側折曲片２０（２１）の折曲寸法と室内側折曲片３０（３１）の折曲寸法の合計は、扉体１の見込寸法（ドア厚）Ｄと略等しくなっている。こうすることで、室外側折曲片２０と室内側折曲片３０、室外側折曲片２１と室内側折曲片３１が開口部４の左右側部を構成して、開口部４が扉体１内部空間と連通することを防止している。
【００２３】
図示の態様では、室外側折曲片２０，２１の折曲寸法が、室内側折曲片３０，３１の折曲寸法よりも大きく設定されている。図３Ｂ、図５に示すように、室外側折曲片２０には高さ方向に間隔を存して複数の係合溝２００が形成されている。同様に、室外側折曲片２１にも高さ方向に間隔を存して複数の係合溝（図示せず）が形成されている。係合溝２００は、室外側折曲片２０の先端縁から基端側（室外側の面部）に向かって斜め下方に傾斜状に延びており、係合溝２００の傾斜角度は、装着されるガラリ羽根の面部６０の傾斜角度と一致するようになっている。
【００２４】
ガラリ羽根６Ａは、傾斜状の姿勢で開口部４の側部、すなわち、室外側折曲片２０、室内側折曲片３０、室外側折曲片２１、室内側折曲片３１に取付けられる。図５に示すように、ガラリ羽根６Ａの端部の係合溝６１を室外側折曲片２０の係合溝２００に、ガラリ羽根６Ａの長手方向に対して垂直方向から挿し込んで係合状態とする。他端の係合溝６２も同様に室外側折曲片２１の係合溝に挿し込んで係合状態とする。ガラリ羽根６Ａは複数枚あるので、複数枚のガラリ羽根６Ａを同様に室外側折曲片２０、２１に挿し込んで係合状態とする。
【００２５】
ガラリ５の最上位、最下位には、ガラリ羽根６Ｃが取り付けられる。図６に示すように、ガラリ羽根６Ｃの端部の係合溝６１を室外側折曲片２０の係合溝２００に挿し込んで係合状態とする。他端の係合溝６２も同様に室外側折曲片２１の係合溝に挿し込んで係合状態とする。
【００２６】
こうすることで、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃは、室外側表面材２に折曲形成された室外側折曲片２０，２１に対して、ガラリ羽根の長手方向に直交する方向から挿し込むことで係合状態となって、仮固定されることになる。ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃは共に、係合溝６１が室外側折曲片２０の係合溝２００に係合し、係合溝６２が室外側折曲片２１の係合溝に係合しているので、係合状態において、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの位置が固定され、長手方向にずれることがない。さらに、室外側折曲片２０（２１）は大きい折曲寸法を備えていることから係合溝２００の寸法を大きく取ることができ、かつ、係合溝２０にガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの係合溝６１を係合させることで、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの短手方向の主要部位（図示の例では、図３Ａ，３Ｂに示すように、短手方向の寸法の３／４から４／５）が室外側折曲片２０（２１）の係合溝２００内に係合しているため、安定した係合状態を得ることができる。尚、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの開口部４の幅方向の位置を固定するという観点からは、少なくとも、一方の係合溝６１が一方の室外側折曲片２０の係合溝２００に係合していればよい。
【００２７】
この段階で、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの係合溝同士が係合してなる各係合部に溶接を施す。ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃのそれぞれは、室外側折曲片２０，２１に対して係合状態にあるので、溶接時に、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの位置を手で固定するような必要がなく、作業性が良い。溶接作業は、各ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃを係合させた都度行っても良いが、全てのガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃを挿し込んで係合状態としてから、溶接作業をまとめて行った方が効率が良い。溶接は、ガラリ羽根の係合溝同士が係合してなる係合部に対して行われるが、溶接が施される係合部は、扉体の内部に位置するので、溶接部が外部に露出することがなく、溶接の後処理が必要ない。
【００２８】
一方の表面材である室外側表面材２にガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃを固定した状態において、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃのそれぞれの室内側の各係合溝６３，６４に、他方の表面材である室内側表面材３の室内側折曲片３０、３１を、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの長手方向に直交する方向から挿し込むことで、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃが室外側表面材２と室内側表面材３の間に挟まれて固定される。
【００２９】
室内側表面材３の室内側折曲片３０、３１は、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃのそれぞれの室内側の各係合溝６３，６４に対して扉体１の高さ方向に移動可能であり、溝部同士が係合するものではないので、室外側表面材２に固定された複数枚のガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃに対する室内側表面材３の室内側折曲片３０、３１の一度のスライド係合も簡単である。
【００３０】
扉体１を製造する際に、室外側表面材２と室内側表面材３を固定するので、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃと室外側表面材２とが溶接によって固定されていれば、必ずしも、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃと室内側表面材３を溶接する必要はない。特に、図示に態様では、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃの短手方向の主要部位（図示の例では、図３Ａ，３Ｂに示すように、短手方向の寸法の３／４から４／５）が室外側折曲片２０（２１）の係合溝２００内に係合しているため、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃと室外側折曲片２０（２１）の係合部を溶接することで、十分な強度を得ることができる。尚、任意で、ガラリ羽根６Ａ、ガラリ羽根６Ｃと室内側表面材３の室内側折曲片３０、３１との係合部を溶接してもよい。
【００３１】
本発明に係るガラリ羽根の取付構造では、室外側表面材２を折曲してなる室外側折曲片２０，２１、室内側表面材３を折曲してなる室内側折曲片３０，３１が、従来のガラリフレームの側枠の代わりとなり、上下のガラリ羽根６Ｃが、従来のガラリフレームの上下枠の代わりとなっており、従来の四周状のガラリフレームが不要となる。尚、開口部４の上方部位及び下方部位にも、開口部４の側部と同様に表面材２，３の折曲片を形成して、開口部４の上方部位及び下方部位を塞ぐようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、ドアに設けられるガラリに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】ドアの室外側正面図である。
【図２Ａ】（Ａ）ガラリ羽根を示す図である。（Ｂ）他の形状のガラリ羽根を示す図である。
【図２Ｂ】ガラリの最上位、最下位のガラリ羽根を示す図である。
【図３Ａ】図２Ａ（Ａ）、図２Ｂのガラリ羽根を用いたガラリの一部省略縦断面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの部分拡大図である。
【図３Ｃ】図２Ａ（Ｂ）、図２Ｂのガラリ羽根を用いたガラリの一部省略縦断面図である。
【図４Ａ】（Ａ）図３ＡのＡ−Ａ線に沿ったガラリの一部省略横断面図である。（Ｂ）図３ＡのＢ−Ｂ線に沿ったガラリの一部省略横断面図である。
【図４Ｂ】図４Ａ（Ａ）の部分拡大図である。
【図５】図２Ａ（Ａ）のガラリ羽根の取り付けを説明する図である。
【図６】図２Ｂのガラリ羽根の取り付けを説明する図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  扉体
２  室外側表面材
３  室内側表面材
４  開口部
５  ガラリ
６Ａ  ガラリ羽根
６Ｂ  ガラリ羽根
６Ｃ  ガラリ羽根
６０  ガラリ羽根の面部
６１，６２，６３，６４  係合溝
２００  係合溝
【図１】
0005281799.tif 000002
【図２Ａ】
0005281799.tif 000003
【図２Ｂ】
0005281799.tif 000004
【図３Ａ】
0005281799.tif 000005
【図３Ｂ】
0005281799.tif 000006
【図３Ｃ】
0005281799.tif 000007
【図４Ａ】
0005281799.tif 000008
【図４Ｂ】
0005281799.tif 000009
【図５】
0005281799.tif 000010
【図６】
0005281799.tif 000011