(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーと、このトナーを帯電させるキャリアと、を有し、
前記トナーは、着色剤と、バインダ樹脂と、離型剤と、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤とを含むコアトナーと、このコアトナー表面に添加される外添剤と、を含み、
前記コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で０．２−４．０ｃｐｓ／ｅＶであり、
前記コアトナーの円形度が、０．８８０−０．９３０であり、
前記外添剤の体積平均一次粒子径が、７０−２００ｎｍであり、
前記外添剤の添加量が、前記コアトナーの０．２−３．０ｗｔ％である、
ことを特徴とする現像剤。
【請求項２】
前記コアトナーの円形度が、０．９００−０．９２０であることを特徴とする請求項１に記載の現像剤。
【請求項３】
前記コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で１．０−３．０ｃｐｓ／ｅＶであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像剤。 
【請求項４】
前記外添剤の一次粒子径が１００−１２０ｎｍであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の現像剤。
【請求項５】
静電潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体上の前記静電潜像を現像するトナーと、このトナーを帯電させるキャリアと、を有する現像剤が収容される現像装置と、
を備え、
前記トナーは、着色剤と、バインダ樹脂と、離型剤と、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤とを含むコアトナーと、このコアトナー表面に添加される外添剤と、を含み、
前記コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で０．２−４．０ｃｐｓ／ｅＶであり、
前記コアトナーの円形度が、０．８８０−０．９３０であり、
前記外添剤の体積平均一次粒子径が、７０−２００ｎｍであり、
前記外添剤の添加量が、前記コアトナーの０．２−３．０ｗｔ％である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機、プリンタなど電子写真方式で画像を形成する際に用いられる現像剤および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、トナーとこれを帯電させる磁性キャリアを含む二成分現像剤が用いられている。このような二成分現像剤は、使用につれてキャリアが劣化する。そのため、所望の帯電性の確保など、初期状態を維持し、長寿命を得ることが困難であった。
【０００３】
例えば、長期使用による帯電性の低下により、帯電不良となったトナーが飛散して機体内を汚染することによる重大な画像欠陥や、カブリ画像が発生するという問題が生じる。
【０００４】
そこで、キャリアのコア材やコート材、製造方法の最適化や、トナーの処方や製造方法の最適化により、帯電性の向上など、高性能化を図り、現像剤の寿命を改善することが種々検討されている。
【０００５】
トナーにおける高い帯電性を得るために、トナーに添加される帯電制御剤の最適化が種々検討されている。例えば、米国出願公開２００５／０２７７０４０Ａ１に、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤が開示されている。しかしながら、このような帯電制御剤を単にトナーに添加しても、設置環境の変動により帯電量が変動するため、帯電性を適正に制御することは困難である。例えば、高湿状態では帯電量の低下が抑えられるが、低湿状態では、帯電量が上がりすぎるという問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国出願公開２００５／０２７７０４０Ａ１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
低湿状態での帯電量が上がりすぎることなく、帯電性を向上させることにより寿命を改善することが可能な現像剤と、この現像剤が用いられる画像形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の一態様によれば、トナーと、このトナーを帯電させるキャリアと、を有し、前記トナーは、着色剤と、バインダ樹脂と、離型剤と、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤とを含むコアトナーと、このコアトナー表面に添加される外添剤と、を含み、前記コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で０．２−４．０ｃｐｓ／ｅＶであり、前記コアトナーの円形度が、０．８８０−０．９３０であり、前記外添剤の体積平均一次粒子径が、７０−２００ｎｍであり、前記外添剤の添加量が、前記コアトナーの０．２−３．０ｗｔ％であることを特徴とする現像剤が提供される。
【０００９】
本実施の一態様によれば、静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体上の前記静電潜像を現像するトナーと、このトナーを帯電させるキャリアと、を有する現像剤が収容される現像装置と、を備え、前記トナーは、着色剤と、バインダ樹脂と、離型剤と、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤とを含むコアトナーと、このコアトナー表面に添加される外添剤と、を含み、前記コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で０．２−４．０ｃｐｓ／ｅＶであり、前記コアトナーの円形度が、０．８８０−０．９３０であり、前記外添剤の体積平均一次粒子径が、７０−２００ｎｍであり、前記外添剤の添加量が、前記コアトナーの０．２−３．０ｗｔ％であることを特徴とする画像形成装置が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、低湿状態での帯電量が上がりすぎることなく、帯電性を向上させることにより、画像形成装置に用いられる現像剤の寿命を改善することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一態様における画像形成装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００１３】
本実施態様の現像剤は、着色剤と、バインダ樹脂と、離型剤と、ＡｌとＭｇを含む帯電制御剤とを含むコアトナーであって、コアトナー表面における帯電制御剤の量が、ＥＤＸによるＭｇ量測定値で０．２−４．０ｃｐｓ／ｅＶであり、コアトナーの円形度が、０．８８０−０．９３０であるコアトナーと、コアトナー表面に添加される外添剤であって、外添剤の体積平均一次粒子径が７０−２００ｎｍで、外添剤の量がコアトナーの０．２−３．０ｗｔ％である外添剤を含むトナーと、トナーを帯電させるキャリアを含む。
【００１４】
コアトナーにおいて、着色剤としてはカーボンブラックや、P.Y180やP.Y74、P.Y17、P.Y185、P.Y93をはじめとする一般的にトナー用途として使用されるイエロー顔料、P.R122、P.R185、P.R57:1、P.R31、P.R238、P.R269、P.R146、P.R147、P.R184、P.V19をはじめとする一般的にトナー用途として使用されるマゼンタ顔料、P.B15、P.G7をはじめとする一般的にトナー用途として使用されるシアン顔料を用いることができる。
【００１５】
バインダ樹脂としては、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、あるいはこれらを併用した樹脂などが用いられる。
【００１６】
このうち、ポリエステル樹脂は、２価以上の多価カルボン酸化合物からなる酸成分を含有した単量体と、２価以上の多価アルコールからなるアルコール成分より得られる。
【００１７】
酸成分としては、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、マロン酸、もしくはドデセニルコハク酸、オクチルコハク酸等の炭素数１〜２０のアルキル基または炭素数２〜２０のアルケニル基で置換されたコハク酸およびこれらの酸の無水物、アルキルエステル等の誘導体が用いられる。
【００１８】
アルコール成分としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリストール等の脂肪族ポリオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族ポリオール、ビスフェノールＡ等のエチレンオキシドまたはプロピレンオキシド付加物等が用いられる。
【００１９】
スチレンアクリル系樹脂としては、スチレン類の重合体、スチレン類とジエン類の共重合体、スチレン類とアルキル（メタ）アクリレートの共重合体などが用いられる。
【００２０】
離型剤としては、カルバウバワックスやライスワックス等の天然ワックス、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成ワックスが用いられる。
【００２１】
さらに、コアトナーには、摩擦帯電電荷量（帯電量）を制御するための帯電制御剤(CCA)として、AlとMgを含む含金属アゾ化合物、含金属サリチル酸誘導体化合物、金属酸化物疏水化処理物などの帯電制御剤が含有される。帯電制御剤中に金属元素としてAlとMgを含むことにより、高い帯電性を保持し、時間の経過による帯電量の低下を抑えることが可能となる。金属元素としては、さらにFe, Cr, またはZrのいずれか、あるいはこれらのうち2種以上を含有してもよい。これら以外の別のタイプの帯電制御剤を1種以上併用することもできる。
【００２２】
これら着色剤、バインダ樹脂、離型剤と帯電制御剤が含まれるコアトナーの円形度は0.880-0.930である必要がある。円形度は、例えばSYSMEX社製EPIA-2100などのフロー式粒子像分析装置を用いて求められる。
【００２３】
具体的には、水溶液中にトナー粒子を懸濁させた懸濁液を、200μmのすきまを有する透明な２枚の平行板からなるセルの間を通過させ、偏平な懸濁液流を形成する。この懸濁液流に、1/30秒間隔でストロボ光を照射し、セルを通過する懸濁液中のトナー粒子を、対物レンズを通してＣＣＤカメラによって、静止画像として撮像する。静止画像を画像解析することにより、粒子像の撮影面積と周囲長から円形度が求められる。
【００２４】
円形度が0.880未満であると、必要以上に局所的に高帯電部位が発生し、低温低湿環境下で画像濃度が不足となるとともに、転写性が劣化する。一方、円形度が0.930を超えると、局所的な高電位部位を十分に発生させることができず、現像剤の劣化により十分な帯電性を得ることができなくなるため、かぶりとトナー飛散が発生する。より好ましくは、0.900-0.920である。
【００２５】
コアトナーの表面におけるCCAの量は、EDX(Energy Dispersive X-ray Spectroscopy)によるMg量測定値で0.2-4.0 cps/eVである必要がある。
【００２６】
具体的には、例えばBRUKER社製EDX QX400を用い、測定条件を倍率:25000倍、HV(high voltage):7.0kV、WD(working distance):8.2mmとする。トナー表面の外添剤について個々の測定を行い、Mgを含む外添剤が存在しない範囲を探し、その箇所（可能であれば外添剤が存在しないコアトナーの表面）の測定を行い、Mgの量が測定される。
【００２７】
0.2 cps/eV未満であると、十分な帯電力が得られず、現像剤の劣化により十分な帯電性を得ることができなくなるため、カブリとトナー飛散が発生する。一方、4.0 cps/eVを超えると、帯電が過剰となり、低温低湿環境下で画像濃度が不足となる。より好ましくは1.0-3.0cps/eVである。
【００２８】
帯電制御剤の添加量は、バインダ樹脂100重量部に対し、0.5-2重量部であることが好ましい。添加量が0.5重量部未満であると、十分な帯電性を付与することが困難であり、添加量が2重量部を超えると、特に低湿状態のときに帯電量が上がりすぎてしまうためである。より好ましくは0.7-1.5重量部である。
【００２９】
コアトナー表面には、体積平均一次粒子径が70-200nmの外添剤が添加されている。このように比較的粒径の大きい無機酸化物がコアトナー表面に存在することにより、スペーシング効果が得られる。現像剤を長期使用すると、キャリア表面にトナー中の成分が付着するスペント現象が発生し、キャリアの特性が変化する。スペーシング効果により、スペント現象によるキャリアの特性変化を抑えることが可能となる。
【００３０】
このような粒径の大きい無機酸化物の一次粒子径が、70nm未満、あるいは200nmを超えると、適度なスペーシング効果が得られず、帯電性が低下して、十分な画像濃度を得ることができず、かぶりが発生してしまう。より好ましくは、100-120nmである。
【００３１】
外添剤は、コアトナーの0.2-3.0wt%含有される必要がある。含有量が0.2wt%未満であると、十分なスペーシング効果を得ることが困難となり、現像性が劣化してしまう。一方、含有量が3.0wt%を超えると、定着性が低下してしまう。より好ましくは、0.5-2.0wt%である。
【００３２】
このような外添剤としては、一般的にトナーに用いられる焼成法や、湿式法により作製されたTi,Si,Al,St,Fe,Mn,Zn,Cuを始めとする金属を含有する酸化物などを用いることができる。具体的には、シリカ、酸化チタン、アルミナ、チタン酸ストロンチウム、酸化錫などを用いることができる。このうち、シリカ、酸化チタンが好適に用いられる。
【００３３】
さらに、コアトナー表面にドラムクリーナの滑剤を外添させることが好ましい。滑剤としては、Zn、Ca、MgまたはAlなどの高級脂肪酸塩（金属石鹸）や、フッ素を含む樹脂などを用いることができる。トナーの流動性を改善するために、一次粒子径が8-50nm程度の粒径の小さい無機酸化物などを添加してもよい。
【００３４】
コアトナーの体積平均粒径は、3〜7μmであることが好ましい。体積平均粒径が3μmより小さいと、電界で制御できるだけの電荷量を各トナー粒子に与えると、重量あたりの帯電量が大きくなりすぎて、所望の現像量を得ることが困難になってくる。また、体積平均粒径が7μmより大きいと、精細画像の再現性や粒状性が悪化する。より好ましくは4〜6μmである。
【００３５】
現像剤に含有され、トナーを帯電させるためのキャリアとしては、例えばフェライト、マグネタイト、酸化鉄などの磁性粒子や、それらの磁性粉を混入した樹脂粒子が用いられる。表面に樹脂コート層が形成されていてもよい。
【００３６】
キャリアの粒径は20-50μmであることが好ましい。20μmより小さいと、一粒の磁力が小さいために現像剤担持体から離脱して感光体に付着しやすくなる。一方、50μmより大きいと、磁気ブラシが硬くなって磁気ブラシのはけ目が画像に現れたり、緻密なトナー供給が困難になったりする。より好ましくは25〜40μmである。
【００３７】
このようなトナーとキャリアより現像剤を構成することにより、画像形成プロセスにおいて、キャリアが劣化しても高い帯電性を確保することができ、現像剤のロングライフ化を図ることが可能となる。
【００３８】
本実施態様の現像剤は、例えば、以下のような４連タンデム式電子写真プロセスなどの画像形成プロセスに適用される。図１に４連タンデムの画像形成装置である本実施形態のカラープリンタの構成図を示す。図１に示すように、画像形成ユニット20Y、20M、20C、および20Kが中間転写ベルト10の搬送方向（矢印方向）に沿って配置される。
【００３９】
画像形成ユニット20Y、20M、20C、および20Kは、像坦持体（静電潜像担持体）である感光体ドラム21Y、21M、21C、および21Kを備える。感光体としては、プラス帯電又はマイナス帯電のOPC(Organic Photoconductor)、アモルファスシリコンなど公知の感光体が用いられる。
【００４０】
画像形成ユニット20Y、20M、20C、および20Kは、さらに各感光体ドラムの周囲に、帯電手段としての帯電器22Y、22M、22C、および22Kと、現像部材である現像ローラなどを有し、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー粒子とキャリア粒子からなる現像剤がそれぞれ収められた現像装置23Y、23M、23C、および23Kと、転写手段としての一次転写ローラ24Y、24M、24C、および24Kと、クリーニング手段としてのクリーナ25Y、25M、25C、および25Kを備える。これらは、それぞれ対応する感光体21Y、21M、21C、および21Kの回転方向に沿って配置される。
【００４１】
各１次転写ローラ24Y、24M、24C、および24Kは、中間転写ベルト10の内側に配設され、対応する感光体ドラム21Y、21M、21C、および21Kとの間で中間転写ベルト10を狭持する。露光装置26Y、26M、26C、26Kは、それぞれ帯電器22Y、22M、22C、22Kと現像器23Y、23M、23C、23Kとの間の感光体21Y、21M、21C、21Kの外周面上に、露光ポイントが形成されるように配置される。中間転写ベルト10の外側には、二次転写ローラ11が接触するように配置される。
【００４２】
このような画像形成装置を用いて、以下のようにして画像が形成される。先ず、帯電器22Yが感光体21Yを一様にマイナス（−）に帯電させる。帯電した感光体21Yは、露光装置26Yにより画像情報に則して露光されて静電潜像を形成する。
【００４３】
感光体21Y上の静電潜像は、現像装置23Y内の現像剤によって反転現像され、感光体21Y上にトナー画像が形成される。
【００４４】
一次転写ローラ24Yには電源（図示せず）によってトナーの帯電極性とは逆極性のバイアス（＋）が印加され、感光体21Yと一次転写ローラ24Yとの間に転写電界が形成される。その結果、感光体21Y上のトナー画像は、感光体21Yと一次転写ローラ24Yとの間を通過する際に、転写電界によって転写ベルト10上に一次転写される。転写を終えた感光体21Yは、クリーナ25Yにより清掃された後、再び、帯電、露光、現像の過程を繰り返す。
【００４５】
このようにして画像形成ユニット20Yでトナー画像が形成される。画像形成ユニット20Yでのトナー画像形成のタイミングに合わせて、画像形成ユニット20M、20C、20Kでも同様のプロセスが行われる。画像形成ユニット20M、20C、20Kの感光体上に形成されたマゼンタ、シアン、ブラックのトナー画像についても中間転写ベルト10上に順次１次転写される。
【００４６】
転写媒体12は、カセット（図示せず）から搬送され、中間転写ベルト10上のトナー画像に、タイミングに合わせて、アライニングローラ（図示せず）によって中間転写ベルト10に送り出される。
【００４７】
二次転写ローラ11には、電源（図示せず）によってトナーの帯電極性とは逆極性のバイアス（＋）が印加されている。その結果、中間転写ベルト10上のトナー画像は、中間転写ベルト10と二次転写ローラ11との間で形成される転写電界によって転写媒体12上に転写される。転写媒体12上に転写されたトナーを定着させるための定着器（図示せず）が配設されており、定着器に転写媒体12を通過させることによって、定着画像が得られる。
【００４８】
このとき、転写媒体12に完全に転写されずに転写ベルト上に残った一部のトナー（残転写トナー）は、クリーナ13によってクリーニングされる。
【００４９】
なお、ここではイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色順で画像形成ユニットが並んでいる例を挙げて説明したが、この色順は特に限定されるものではない。また、クリーナを用いないクリーナレスプロセスを用いた場合、残転写トナーは、現像と同時に回収される。
【００５０】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
【実施例】
【００５１】
（実施例１）
ポリエステル樹脂に対して、離型剤としてカルナウバワックスを4wt%、着色剤としてカーボンブラックを5wt%、AlとMgを含むCCAを1.5wt%が、ヘンシェルミキサーを用いて混合される。さらに、押出式溶融混練装置で混練され、所定の条件で粉砕および分級されることにより、コアトナーの円形度0.915で、コアトナー表面CCA量がEDXによるMg量測定値で1cps/eVの、コアトナーが形成される。
【００５２】
このコアトナーに、外添剤として一次粒子径100nmのシリカがコアトナーの1.50wt%となるように添加される。さらに、トナーの流動性の改善のための一次粒子径20nmの酸化チタンが1.0wt%、ドラムクリーナの滑剤として、金属石鹸が0.1wt%を加えられ、ヘンシェルミキサーで所定時間混合させ、これらを外添させることにより、トナーが形成される。
【００５３】
このようなトナーに、フェライト系のキャリアを、キャリア濃度が92wt%となるように混合して現像剤が調製される。現像剤は、以下のように評価される。各評価は、東芝製複合機e-STUDIO103500Cを用い、温度20-25℃、湿度40-60%に調整した試験環境下で行われる。この環境下で、A4で連続して印字率8%のチャートで300000枚使用後に、以下のような評価を行う。
【００５４】
［かぶり評価］
A3白紙コピー上のかぶり率を、フォトボルトで測定し、2%未満を○、2%以上を×とする。
【００５５】
［トナー飛散評価］
トナー飛散が原因で画像にトナー落ちなどの汚れが確認されなかったものを○、確認されたものを×とする。
【００５６】
［画像濃度評価］
温度10℃、湿度20%の調整環境内に24時間放置後にベタ画像を出力する。出力された画像の濃度を、マクベス191型を用いて測定し、測定値が1.3以上のものを○、1.3未満のものを×とする。
【００５７】
［転写性評価］
感光体上に0.5mg/cm2のトナー量となるように、現像電位を調整し、感光体上の残転写トナー量を測定し、転写前0.5mg/cm2に対する転写率が95%以上を○、95%未満を×とする。
【００５８】
これら評価の結果、表１に示すように、いずれも良好な特性を示している。
【００５９】
（実施例２）
コアトナーの円形度を0.880とする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６０】
（実施例３）
コアトナーの円形度を0.930とする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６１】
（実施例４）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの0.20wt%となるように添加する以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６２】
（実施例５）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの3.00wt%となるように添加する以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６３】
（実施例６）
含有金属としてAl、Mgに加えてFeを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６４】
（実施例７）
含有金属としてAl、Mgに加えてCrを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６５】
（実施例８）
含有金属としてAl、Mgに加えてZrを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６６】
（実施例９）
コアトナー表面CCA量を、EDXによるMg量測定値で0.2cps/eVとする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６７】
（実施例１０）
コアトナー表面CCA量を、EDXによるMg量測定値で4.0cps/eVとする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６８】
（実施例１１）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの0.20wt%となるように添加する以外は、実施例１０と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、いずれの評価においても良好な特性を示している。
【００６９】
（比較例１）
含有金属としてFeのみを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、Al、Mgを含有していないためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７０】
（比較例２）
含有金属としてCrのみを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、Al、Mgを含有していないためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７１】
（比較例３）
含有金属としてZrのみを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、Al、Mgを含有していないためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７２】
（比較例４）
含有金属としてAlのみを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、Mgを含有していないためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７３】
（比較例５）
含有金属としてMgのみを用いたCCAを用いる以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、Alを含有していないためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７４】
（比較例６）
コアトナーの円形度を0.879とする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、トナー飛散、カブリ画像の発生は認めらないが、コアトナーの円形度が低いため、低湿条件での画像濃度や転写性が劣化している。
【００７５】
（比較例７）
コアトナーの円形度を0.931とする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、円形度が高いためトナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７６】
（比較例８）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの0.20wt%となるように添加する以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、トナー飛散、カブリ画像の発生は認められず、転写性も良好であるが、外添剤の添加量が少なすぎるため、低湿条件での画像濃度が劣化している。
【００７７】
（比較例９）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの3.01wt%となるように添加する以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、外添剤の添加量が多すぎるため、トナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７８】
（比較例１０）
コアトナー表面CCA量を、EDXによるMg量測定値で0.19cps/eVとする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、低湿条件での画像濃度や転写性においては良好であるものの、コアトナー表面のCCA量が少なすぎるため、トナー飛散、カブリ画像が発生している。
【００７９】
（比較例１１）
外添剤として一次粒子径100nmのシリカをコアトナーの3.00wt%となるように添加し、コアトナー表面CCA量を、EDXによるMg量測定値で4.1cps/eVとする以外は、実施例１と同様にして現像剤を調製し、実施例１と同様に評価する。表１に示すように、トナー飛散、カブリ画像の発生は認められず、転写性も良好であるが、コアトナー表面のCCA量が多すぎるため、低湿条件での画像濃度が劣化している。
【表１】
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【符号の説明】
【００８０】
１０…中間転写ベルト
１１…二次転写ローラ
１２…転写媒体
１３…クリーナ
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ…画像形成ユニット
２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ…感光体ドラム
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ…帯電器
２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋ…現像装置
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋ…一次転写ローラ
２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋ…クリーナ
２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ…露光装置
【図１】
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