(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、一方向に延伸して前記外箱の内面に接する放熱パイプと、前記放熱パイプに沿って延びて前記外箱に前記放熱パイプを固定するとともに表面に離型処理が施された粘着テープと、前記放熱パイプに沿って前記外箱の内面に接着されるとともに前記粘着テープに重なる真空断熱材とを備え、前記放熱パイプに対して一方の前記粘着テープにより形成される第１領域と、前記外箱上に他方の前記粘着テープを含む離型処理を施した第２領域とを有し、第１領域において前記真空断熱材が前記粘着テープと重なり、前記放熱パイプの延伸方向に直交する方向の第２領域の幅が第１領域の幅よりも大きいことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記粘着テープが金属箔粘着テープ上にクラフトテープを重ねて構成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
第２領域が前記粘着テープと前記外箱の表面に離型処理を施した離型部とを含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記外箱を構成する背面板の両側部は前記放熱パイプの延伸方向に形成される屈曲線で前記放熱パイプの延伸方向と直交する方向に屈曲しており、前記屈曲線上に前記放熱パイプが配されるとともに第２領域が前記側部上に形成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体内に真空断熱材を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示される。この冷蔵庫は外箱と内箱の間に発泡断熱材を充填した断熱箱体により本体部の筐体が構成される。外箱の内面側には放熱パイプが設けられ、放熱パイプは粘着テープにより外箱内面に貼り付けられる。これにより、放熱パイプと外箱とを安定的に接触させて放熱パイプの熱を効率よく外箱に伝えることができる。
【０００３】
近年、冷蔵庫の断熱性能を強化するために発泡断熱材に加えて熱伝導性の低い真空断熱材が用いられる傾向にある。さらに、真空断熱材を外箱内面に対して広く設けて断熱性能の向上を図るために放熱パイプに真空断熱材を近接させて粘着テープに重ねて配すことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２６５４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６は従来の冷蔵庫の外箱１１の一部を示す断面図である。外箱１１の内面には放熱パイプ３３が配され、放熱パイプ３３は粘着テープ６１により接着されている。また、外箱１１の一面には真空断熱材２１がホットメルト接着剤により接着されている。このとき、真空断熱材２１は放熱パイプ３３に近接し、一部が粘着テープ６１に重なって配される。真空断熱材２１が貼り付けられた外箱１１内に発泡断熱材１３を充填したとき、発泡断熱材１３は外箱１１の内面、真空断熱材２１の外面及び粘着テープ６１の上面を含む当接領域Ｓ３と接する。一方、粘着テープ６１の上面は剥離処理が施されており、発泡断熱材１３は真空断熱材２１や外箱１１と比較して小さい接着強度で粘着テープ６１と接着している。発泡断熱材１３は発泡後の冷却時において、発泡断熱材１３との当接領域Ｓ３を引張りながら収縮する。
【０００６】
このとき、表面が離型処理された粘着テープ６１は真空断熱材２１に重なる未接着領域Ｓ４において真空断熱材２１と接着しない。また、未接着領域Ｓ４は真空断熱材２１に覆われており、発泡断熱材１３とも当接しない。これにより、当接領域Ｓ３に働く発泡断熱材１３の収縮応力が矢印Ｆ方向に働いて未接着領域Ｓ４に集中し、外箱１１が外側に突出した突出部１１ｉが形成される。このため、外箱１１の外観不良が発生する問題があった。また、発泡断熱材１３の収縮応力がその未接着領域Ｓ４のみで耐えられない場合、真空断熱材２１が外箱１１内面から剥がれることもあった。
【０００７】
本発明は、外観不良の発生を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、一方向に延伸して前記外箱の内面に接する放熱パイプと、前記放熱パイプに沿って延びて前記外箱に前記放熱パイプを固定するとともに表面に離型処理が施された粘着テープと、前記放熱パイプに沿って前記外箱の内面に接着されるとともに前記粘着テープに重なる真空断熱材とを備え、前記放熱パイプに対して一方の前記粘着テープにより形成される第１領域と、前記外箱上に他方の前記粘着テープを含む離型処理を施した第２領域とを有し、第１領域において前記真空断熱材が前記粘着テープと重なり、前記放熱パイプの延伸方向に直交する方向の第２領域の幅が第１領域の幅よりも大きいことを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、放熱パイプは粘着テープにより外箱の内面に固定され、放熱パイプの熱が外箱を介して外部に放出される。真空断熱材は外箱の内面に接着され、放熱パイプに対して一方の粘着テープ上の第１領域上に重なる。放熱パイプに対して他方の粘着テープ上を含む第２領域は外箱上に露出する。発泡断熱材は冷却時に収縮し、発泡断熱材と直接及び間接的に固着する外箱には収縮応力が加わる。第１領域の一部は発泡断熱材に接しておらず、第１領域の一部と第２領域は離型処理を施されるため発泡断熱材との接着力が弱い。このため、接着力の低い第１領域及び第２領域に収縮応力が集中する。このとき、第２領域が第１領域よりも幅が大きいため第１領域及び第２領域の面積が広く形成され、面積の広い第１領域及び第２領域に収縮応力が分散する。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記粘着テープが金属箔粘着テープ上にクラフトテープを重ねて構成されることを特徴としている。この構成によると、第１領域よりも幅の大きい第２領域を容易に形成することができる。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第２領域が前記粘着テープと前記外箱の表面に離型処理を施した離型部とを含むことを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、前記外箱を構成する背面板の両側部は前記放熱パイプの延伸方向に形成される屈曲線で前記放熱パイプの延伸方向と直交する方向に屈曲しており、前記屈曲線上に前記放熱パイプが配されるとともに第２領域が前記側部上に形成されることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、一方向に延伸して前記外箱の内面に接する放熱パイプと、前記放熱パイプに沿って延びるとともに前記外箱に前記放熱パイプを固定する粘着テープと、前記放熱パイプに沿って前記外箱の内面に接着されるとともに前記粘着テープに重なる真空断熱材とを備え、前記粘着テープの表面は離型処理が施されていないことを特徴としている。
【００１４】
この構成によると、放熱パイプは粘着テープにより外箱の内面に固定され、放熱パイプの熱が外箱を介して外部に放出される。真空断熱材は外箱の内面に接着されるとともに、離型処理が施されていない粘着テープ上に重なって接着される。発泡断熱材は外箱の内面、真空断熱材の外面及び粘着テープに接する。発泡断熱材は冷却時に収縮し、発泡断熱材と直接及び間接的に固着する外箱には収縮応力が加わる。粘着テープは離型処理が施されていないため、発泡断熱材及び真空断熱材との接着力が強い。このため、外箱に加わる収縮応力は外箱全体に分散する。
【００１５】
また本発明は、前記粘着テープが金属箔粘着テープ上に離型処理が施されていないクラフトテープを重ねて構成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、真空断熱材が放熱パイプを固定する粘着テープの第１領域に重なり、粘着テープを含む離型処理を施した第２領域の幅が第１領域よりも大きいので、面積の広い第１領域及び第２領域に発泡断熱材の収縮応力が分散される。したがって、応力集中による外箱の突出を防止し、冷蔵庫の外観不良を防止することができる。
【００１７】
また、本発明によると、真空断熱材が放熱パイプを固定する粘着テープに重なり、粘着テープに離型処理が施されていないので、外箱全体に発泡断熱材の収縮応力が分散される。したがって、応力集中による外箱の突出を防止し、冷蔵庫の外観不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す分解斜視図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫に係る外箱の背面板を示す正面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の第１実施形態に係る第２領域の変形例であって外箱の一部を示す断面図
【図５】本発明の第２実施形態に係る外箱の一部を示す断面図
【図６】従来の外箱の一部を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１実施形態］
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本実施形態の冷蔵庫を示す分解斜視図である。
【００２０】
冷蔵庫１の断熱箱体１０は前面が開口する箱状を成している。断熱箱体１０の外面は外箱１１により形成され、内面は内箱１２により形成される。外箱１１は鉄板等の金属板から成る天板１１ａ、側面板１１ｂ、１１ｅ、背面板１１ｃ及び底面板１１ｄにより前面が開口した箱型に形成される。天板１１ａの両側には側面板１１ｂ、１１ｅが連接されており、展開された状態から側面板１１ｂ、１１ｅを折り曲げて外箱１１を形成する。背面板１１ｃは左右側面板１１ｂ、１１ｅと天板１１ａの後縁部に固着される。
【００２１】
内箱１２は樹脂成形品から成り、前面を開口した複数の冷却室に区分けして形成される。外箱１１と内箱１２との間には発泡ウレタン等の発泡断熱材１３（図３参照）が充填される。
【００２２】
図２は背面板１１ｃの正面図である。図２に示すＹは放熱パイプ３３の延伸方向を示し、Ｘは放熱パイプ３３の延伸方向に直交する方向を示す。背面板１１ｃの両側部は放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに形成される屈曲線１１ｈでＸ方向に屈曲している。背面板１１ｃの内面側には放熱用の放熱パイプ３３が屈曲線１１ｈ上に配されて外箱１１の内面に接している。金属箔粘着テープ４１は放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに沿って配されている。放熱パイプ３３は金属箔粘着テープ４１により外箱１１の内面に固定される。
【００２３】
放熱パイプ３３の内周側には金属箔粘着テープ４１と重なる真空断熱材２１が設けられている。真空断熱材２１の端部を金属箔粘着テープ４１と重なる領域まで広げることにより背面板１１ｃを覆う真空断熱材２１の表面積が大きくなる。これにより、断熱箱体１０の断熱性能が向上する。
【００２４】
放熱パイプ３３の外周側には金属箔粘着テープ４１に重なるクラフトテープ４２が配される。クラフトテープ４２も放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに沿って配される。背面板１１ｃには発泡断熱材の原液を注入する注入口１１ｆが設けられる。注入口１１ｆから発泡断熱材１３の原液が注入される。発泡断熱材１３は反応によって発泡して内箱１２と外箱１１の間に充填される。
【００２５】
なお、真空断熱材２１は袋状の外被材（不図示）内に芯材（不図示）を内包して形成されている。芯材は不織布を複数枚積層して形成される。外被材の内部は真空引きにより芯材がスペーサとなって減圧される。
【００２６】
図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図である。図３に示すＹ（図３の紙面前後方向）は放熱パイプ３３の延伸方向を示し、Ｘは放熱パイプ３３の延伸方向に直交する方向を示す。外箱１１の内面は放熱パイプ３３に対して第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２とに分けられる。
【００２７】
第１領域Ｓ１は放熱パイプ３３に対して一方の金属箔粘着テープ４１により形成される。また、第１領域Ｓ１は真空断熱材２１と重なる未接着領域Ｓ４を含む。第２領域Ｓ２は外箱１１上の放熱パイプ３３に対して他方の金属箔粘着テープ４１を含む。また、第２領域Ｓ２において外箱１１に貼着されたクラフトテープ４２が金属箔粘着テープ４１上に重ねられている。これにより、放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに直交する方向Ｘにおいて第２領域Ｓ２の幅が第１領域Ｓ１の幅よりも大きくなっている。
【００２８】
金属箔粘着テープ４１及びクラフトテープ４２の表面は離型処理が施されている。なお、金属箔粘着テープ４１は熱伝導性に優れ、放熱パイプ３３の熱を効率よく外箱１１に伝導して放熱効果を高めることができる。
【００２９】
本実施形態によると、放熱パイプ３３は金属箔粘着テープ４１により外箱１１の内面に固定され、放熱パイプ３３の熱が外箱１１を介して外部に放出される。真空断熱材２１は外箱１１の内面に接着され、放熱パイプ３３に対して一方の金属箔粘着テープ４１上の第１領域Ｓ１上に重なる。放熱パイプ３３に対して他方の金属箔粘着テープ４１上を含む第２領域Ｓ２は外箱１１上に露出する。
【００３０】
発泡断熱材１３は冷却時に収縮し、発泡断熱材１３と直接及び間接的に固着する外箱１１には収縮応力が加わる。第１領域Ｓ１の一部は発泡断熱材１３に接しておらず、第１領域Ｓ１の一部と第２領域Ｓ２は離型処理を施されるため発泡断熱材１３との接着力が弱い。このため、接着力の低い第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２に収縮応力が集中する。このとき、第２領域Ｓ２が第１領域Ｓ１よりも幅が大きいため第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２の面積が広く形成されている。これにより、面積の広い第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２に収縮応力が分散する。したがって、応力集中による外箱１１の突出を防止し、外箱１１の外観不良の発生を防止することができる。
【００３１】
また、金属箔粘着テープ４１上にクラフトテープ４２を重ねることにより、第１領域Ｓ１より幅の大きい第２領域を容易に設けることができる。
【００３２】
なお、第２領域Ｓ２においてクラフトテープ４２の替わりに外箱１１の表面に離型剤を塗布して離型部を形成してもよい。これにより、金属箔粘着テープ４２及び離型部により第２領域Ｓ２が容易に形成される。
【００３３】
図４は第２領域Ｓ２の変形例であって外箱１１の一部を示す断面図である。図４に示すように、クラフトテープ４２を省いて金属箔粘着テープ４１の軸線中央部を放熱パイプ３３より外周側に配してもよい。このとき、放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに直交する方向Ｘの第２領域Ｓ２の幅が第１領域Ｓ１の幅よりも大きくなる。また、金属箔粘着テープ４１の表面は離型処理が施されているため第２領域Ｓ２は剥離処理が施された状態になる。これにより、第２領域Ｓ２が容易に形成される。
【００３４】
また、外箱１１を構成する背面板１１ｃの両側部は放熱パイプ３３の延伸方向Ｙに形成される屈曲線１１ｈで放熱パイプ３３の延伸方向Ｙと直交する方向Ｘに屈曲している。これにより、背面板１１ｃの互いに対向する両側部が発泡断熱材１３の収縮により近づく方向に力を受け突出部１１ｉ（図６参照）が形成され難くなる。このため、本実施形態によってより大きな効果を奏する。
【００３５】
なお、背面板１１ｃは両側部が屈曲してない場合においても第２領域Ｓ２のＸ方向における幅を第１領域Ｓ１の幅より大きく設けることにより背面板１１ｃの外観不良の発生を防止することができる。また、背面板１１ｃに限定されず、天板１１ａ、側面板１１ｂ、１１ｅ、底面板１１ｄにおいても同様の構成により外観不良の発生を防止することができる。
【００３６】
［第２実施形態］
図５は第２実施形態に係る外箱１１の一部を示す断面図である。なお、前述の図１〜図４に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第２実施形態は金属箔粘着テープ４１上に全幅にわたって離型処理が施されていないクラフトテープ４３が重ねられている。
【００３７】
本実施形態によると、放熱パイプ３３は金属箔粘着テープ４１により外箱１１の内面に固定され、放熱パイプ３３の熱が外箱１１を介して外部に放出される。真空断熱材２１は外箱１１の内面に接着されるとともに、離型処理が施されていないクラフトテープ４３上に重なって接着されている。発泡断熱材１３は外箱１１の内面、真空断熱材２１の外面及びクラフトテープ４３に接する。発泡断熱材１３は冷却時に収縮し、発泡断熱材１３と直接及び間接的に固着する外箱１１には収縮応力が加わる。クラフトテープ４３は離型処理が施されていないため、発泡断熱材１３及び真空断熱材２１との接着力が強い。このため、外箱１１に加わる収縮応力は外箱１１全体に分散する。したがって、応力集中による外箱１１の突出を防止し、外箱１１の外観不良の発生を防止することができる。
【００３８】
なお、クラフトテープ４３を省いて離型処理されていない金属箔粘着テープ４１を用いても同様の効果を得ることができる。このとき、真空断熱材２１は金属箔粘着テープ４１と接着する。発泡断熱材１３は真空断熱材２１、金属箔粘着テープ４１及び外箱１１と接着する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によると、断熱箱体内に真空断熱材を備えた冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０              断熱箱体
１１              外箱
１１ａ            天板
１１ｂ、１１ｅ    側面板
１１ｃ            背面板
１１ｄ            底面板
１１ｆ            注出口
１１ｈ            屈曲線
１１ｉ            突出部
１２              内箱
１３              発泡断熱材
２１              真空断熱材
３３              放熱パイプ
４１              金属箔粘着テープ
４２、４３        クラフトテープ
６１              粘着テープ
Ｘ                放熱パイプの延伸方向に直交する方向
Ｙ                放熱パイプの延伸方向
Ｓ１              第１領域
Ｓ２              第２領域
Ｓ３              当接領域
Ｓ４              未接着領域
【図１】
0005250080.tif 000002
【図２】
0005250080.tif 000003
【図３】
0005250080.tif 000004
【図４】
0005250080.tif 000005
【図５】
0005250080.tif 000006
【図６】
0005250080.tif 000007