(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体の対向する一対の側面部の一部を同時に打ち抜いて開口を形成するダクト本体用打抜金型において、ダクト本体の内側に配置されるダイと、このダイを固定するダイガイドと、ダクト本体の外側に配置され、ダクト本体の側面部に対して外側からプレスされて開口を打ち抜くパンチとを具備しており、前記ダイは、２つの分割ダイを有しており、この２つの分割ダイは、開口を形成すべきダクト本体のうち最小幅のダクト本体に対応しており、２つ分割ダイの間にスペーサーを介在させることで前記最小幅のダクト本体より幅広のダクト本体に対応することができ、前記２つの分割ダイは、ダクト本体の開口に対応した打抜用開口と、この打抜用開口に連通して被打抜片が通過するダイ側凹部とが形成されており、前記打抜用開口は分割ダイの外側側面に、ダイ側凹部は分割ダイの内側側面にそれぞれ形成されており，前記ダイ側凹部は下方に開放されていることを特徴とするダクト本体用打抜金型。
【請求項２】
前記スペーサーは、２つの分割ダイのダイ側凹部に連通し、被打抜片が通過するスペーサー側凹部が形成されており，前記スペーサー側凹部は下方に開放されていることを特徴とする請求項１記載のダクト本体用打抜金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、配電盤等において数多くの配線を収納する配線ダクトを構成するダクト本体の側面に開口を形成するダクト本体用打抜金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
最も一般的な配線ダクトは、図６に示すように、深い略樋状のダクト本体１００と、このダクト本体１００に取り付けられるダクトカバー２００とから構成されている。
前記ダクト本体１００は、壁等に密着する底面部１１０と、この底面部１１０から立ち上がり対向する一対の側面部１２０とが一体に形成されたものである。底面部１１０には、ダクト本体１００を壁等に取り付けるビスのための複数のビス穴（図示省略）が一定の間隔で開設されている。また、側面部１２０には、収納した配線を外部に導出するための開口部１２１が一定間隔で開設されている。なお、この側面部１２０の上端部には、ダクトカバー２００の取り付けのための本体側嵌合部１２２が形成されている。
なお、このダクト本体１００は、合成樹脂や金属で構成されている。
【０００３】
一方、ダクトカバー２００は、浅い略樋状に形成されており、ダクト本体１００の本体側嵌合部１２２に嵌合するカバー側嵌合部２１０が形成されている。
【０００４】
側面部１２０の開口部１２１は、図７に示すように、ダクト本体１００のなかにダイ３００を挿入した状態で、外側からパンチ３５０を押し当てて開設している。なお、ダイ３００は、ベース部３１０と、ダクト本体１００の内側形状にフィットするように形成されているダイ部３２０とが組み合わさって側面視略Ｔ字形状になっている。
【０００５】
このように構成されたダイ３００をダクト本体１００の内側に挿入し、外側からパンチ３５０を押し当てて開口部１２１を開設している。ここで、開口部１２１から打ち抜かれた被打抜片は、ダイ３００のダイ部３２０からベース部３１０に掛けて貫通される抜き穴３３０を通して外部に排出される。
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−３１２３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ダクト本体１００の幅寸法（側面部１２０の間の幅寸法）は複数種類あり、ダイ３００はその各種寸法に対応したものを複数種類準備する必要がある。
ダイ３００は、抜き穴３３０があるため、金属塊を放電加工等の時間のかかる加工方法で加工する必要がある。
ダイ３００は複数種類を準備しなければならないので、ダクト本体のコストアップの要因になっている。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、幅寸法が異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができ、しかも全体としてダクト本体のコストダウンに資することができるダクト本体用打抜金型を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るダクト本体用打抜金型は、略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体の対向する一対の側面部の一部を同時に打ち抜いて開口を形成するダクト本体用打抜金型において、ダクト本体の内側に配置されるダイと、このダイを固定するダイガイドと、ダクト本体の外側に配置され、ダクト本体の側面部に対して外側からプレスされて開口を打ち抜くパンチとを備えており、前記ダイは、２つの分割ダイを有しており、この２つの分割ダイは、開口を形成すべきダクト本体のうち最小幅のダクト本体に対応しており、２つ分割ダイの間にスペーサーを介在させることで前記最小幅のダクト本体より幅広のダクト本体に対応することができ、前記２つの分割ダイは、ダクト本体の開口に対応した打抜用開口と、この打抜用開口に連通して被打抜片が通過するダイ側凹部とが形成されており、前記打抜用開口は分割ダイの外側側面に、ダイ側凹部は分割ダイの内側側面にそれぞれ形成されており，前記ダイ側凹部は下方に開放されている。
【００１０】
前記スペーサーは、２つの分割ダイのダイ側凹部に連通し、被打抜片が通過するスペーサー側凹部が形成されており，前記スペーサー側凹部は下方に開放されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るダクト本体用打抜金型は、ダイを２つの分割ダイとこの間に介在されるスペーサーとに分けたため、スペーサーを交換するだけで、幅寸法の異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができる。
また、スペーサーを交換するだけで、幅寸法の異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができるので、ダクト本体のコストダウンに資することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型のうち、スペーサーを使用した状態の概略的分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型のうち、スペーサーを使用していない状態の概略的分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型のうち、スペーサーを使用しているものの組み立てられた概略的斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型のダイガイドが取り付けられるガイド固定部の概略的斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型のうち、スペーサーを使用しているものがガイド固定部に取り付けられた状態の概略的断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型によって製造されるべきダクト本体の図面であって、同図（Ａ）は概略的側面図、同図（Ｂ）は概略的正面図である。
【図７】従来のダクト本体の製造に用いられるダクト本体用打抜金型を説明する概略的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型は、略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体１００の対向する一対の側面部１２０の一部を同時に打ち抜いて開口１２１を形成するダクト本体用打抜金型であって、ダクト本体１００の内側に配置されるダイ４００と、このダイ４００を固定するダイガイド５００と、ダクト本体１００の外側に配置され、ダクト本体１００の側面部１２０に対して外側からプレスされて開口１２１を打ち抜くパンチ８００とを備えており、前記ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂを有しており、この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、開口１２１を形成すべきダクト本体１００のうち最小幅のダクト本体１００に対応しており、２つ分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間にスペーサー６００を介在させることで前記最小幅のダクト本体１００より幅広のダクト本体１００に対応することができ、前記２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、ダクト本体１００の開口１２１に対応した打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂと、この打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂに連通して被打抜片が通過するダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂとが形成されており、前記打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂは分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの外側側面４１１Ａ、４１１Ｂに、ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂにそれぞれ形成されており，前記ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは下方に開放されている。
【００１５】
前記ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂから構成されている。この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、外側側面４１１Ａ、４１１Ｂから内側側面４１２Ａ、４１２Ｂに貫通した打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂが形成されている。この打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂは、ダクト本体１００の側面部１２０に形成されるべき開口１２１に対応して開設されている。
【００１６】
また、この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂ、すなわち打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂの終端部はダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂに連通している。このダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、ダクト本体１００から開口部１２１を形成する際に打ち抜かれた被打抜片（図示省略）を外部に排出するために形成されている。従って、このダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの下方に開放されている。
さらに、この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの下端面には、後述するダイガイド５００への固定のための複数の雌ネジ部（図示省略）が形成されている。
【００１７】
この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、図２に示すように、内側側面４１２Ａ、４１２Ｂを向かい合わせにして組み合わせると、製造すべきダクト本体１００のうち、最小幅のダクト本体１００に対応するようになっている。そして、この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、組み合わせられた状態でダイガイド５００によって固定される。
【００１８】
前記ダイガイド５００は、図１等に示すように、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）を組み合わせたものが嵌まり込むダイ用固定口５１０が開設された若干厚めの蒲鉾板状に形成されている。このダイ用固定口５１０の内側には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）の下端部が載っかる段差部５２０が形成されている。なお、この段差部５２０は、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）が載っかってもダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂを塞がないようになっている。なお、この段差部５２０には、前記雌ネジ部に対応した貫通孔５２１が開設されている。すなわち、この貫通孔５２１を介して雄ネジ（図示省略）を前記雌ネジ部に螺合することによって、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）をダイガイド５００に固定するのである。
なお、前記ダイ用固定口５１０は、被打抜片を外部に排出するために下方に向かって貫通している（図５等参照）。
また、このダイガイド５００は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法（側面部１２０の間の幅寸法）に応じて複数種類が準備される。ただし、ダイガイド５００の幅寸法は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法にかかわらず同一になっている。
【００１９】
また、このダイガイド５００は、図５等に示すように、ガイド固定部７００の取付溝部７１０に取り付けられるようになっている。前記取付溝部７１０の幅寸法は、ダイガイド５００の幅寸法に対応しているので、ガイド固定部７００は、複数種類のダイガイド５００を固定することができるようになっている。
【００２０】
このガイド固定部７００には、取り付けられたダイガイド５００のダイ用固定口５１０と対応する固定部開口７１１が取付溝部７１０に開設されている。この固定部開口７１１は、ダイ用固定口５１０から排出された被打抜片を外部に排出するためのものである。
【００２１】
前記スペーサー６００は、製造すべきダクト本体１００のうち、最小幅のもの以外に対応したものであって、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂの間に介在させることで、製造すべきダクト本体１００の幅寸法に対応させるものである。従って、スペーサー６００は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法に応じて複数種類が準備される。
【００２２】
かかるスペーサー６００の側面には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂのダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂに連通するスペーサー側凹部６１０が形成されている。従って、スペーサー６００を２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間に介在させた場合には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂと、ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂと、スペーサー６００のスペーサー側凹部６１０とが連なることになる。
もちろん、スペーサー側凹部６１０の下端はダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂと同様に開放されている。
なお、このスペーサー６００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間に挟まれるだけであるが、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂがダイガイド５００に強力に固定されているので、スペーサー６００と２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂとをネジ等で連結する必要はない。
【００２３】
前記パンチ８００は、図５に示すように、ダイ４００にセットされたダクト本体１００の側面部１２０の外側に配置されるものであって、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂに対応した打抜部（図示省略）が形成されている。
すなわち、ダイ４００にセットされた状態のダクト本体１００（開口１２１が打ち抜かれる前の状態）の側面部１２０に対してプレスすることで開口１２１を打ち抜くのである。側面１２０から打ち抜かれた被打抜片は、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂのダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂとスペーサー６００のスペーサー側凹部６１０とを介してダイガイド５００のダイ用固定口５１０とガイド固定部７００の固定部開口７１１を介して外部に排出される。
【００２４】
このように構成されたダクト本体用打抜金型は、スペーサー６００を交換することで、同一高さ寸法で異なる幅寸法を有する複数種類のダクト本体１００の側面部１２０の開口１２１の開設に対応することができる。
従って、幅寸法の異なる複数種類のスペーサー６００を準備することで、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは変更することなしに、異なる幅寸法を有する複数種類のダクト本体１００に対応することができる。
スペーサー６００の方が分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂより製造が容易であるので、複数種類のスペーサー６００を使い分ける本発明の実施の形態に係るダクト本体用打抜金型の方が全体としてコストダウンに資することになる。
【００２５】
ここで、ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂに分割されているため、分割されていない従来のダイより製造が容易になるというメリットがある。
すなわち、従来のダイであると、打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂに相当する部分とそれに続くダイ側凹部６１０に相当する部分とは、ダイの内部を貫通している。
これに対して、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂやスペーサー６００であると、ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂに、スペーサー側凹部６１０はスペーサー６００の側面にそれぞれ露出しているため、放電加工等の時間のかかるものではなく、通常のフライス盤等で形成できるので、製造が容易になる。この結果、製造されるダクト本体１００のコストダウンに資することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１００    ダクト本体
１２０    側面部（ダクト本体の）
１２１    開口（ダクト本体の側面部の）
４００    ダイ
４１０Ａ、４１０Ｂ  分割ダイ
５００    ダイガイド
６００    スペーサー
８００    パンチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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