(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスが流入する流入口と、前記燃料ガスを送り出す送り口とが設けられているとともに、前記流入口と前記送り口とを連通する１つのガス流路が形成されている一方、前記送り口から送り出す前記燃料ガスの量を調整可能な調整機構を備えたガス量調整装置であって、
前記調整機構が、円筒状部材の一方の開口を蓋した形状で、蓋部に第１ガス孔を、円筒部の側面に第２ガス孔を夫々備え、前記第１ガス孔及び前記第２ガス孔を介して自身よりも上流側と下流側とを連通させた状態で前記ガス流路内に設置される調整部材と、前記第１ガス孔を開閉する弁部材とから構成されている一方、
前記ガス流路の前記第２ガス孔と対向する位置に、前記調整部材の外周面と離隔する大径部を周設するとともに、前記ガス流路内における前記調整部材よりも上流側から前記大径部にかけて、前記調整部材よりも上流側の前記ガス流路内と前記大径部内とを連通する凹部を設け、前記燃料ガスが、前記調整部材よりも上流側から前記凹部内の空間、及び前記大径部の表面と前記調整部材の外周面との間の空間を介して前記第２ガス孔を通ることで、前記調整部材よりも下流側へ送られるようにしており、
前記送り口から送り出す前記燃料ガスの量を、前記第１ガス孔及び前記第２ガス孔を介して前記調整部材よりも上流側から下流側へ前記燃料ガスを送る場合と、前記弁部材により前記第１ガス孔を閉塞することにより、前記第２ガス孔のみを介して前記調整部材よりも上流側から下流側へ前記燃料ガスを送る場合とで段階的に調整可能としたことを特徴とするガス量調整装置。
【請求項２】
前記調整部材を介さずに前記流入口から前記送り口へと連通する第２のガス流路を設けるとともに、当該第２のガス流路を開閉する第２の弁部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のガス量調整装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス量調整装置がガスバーナの上流側に設置されていることを特徴とするガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバーナ等へ供給する燃料ガスのガス量を調整するためのガス量調整装置、及び該ガス量調整装置を備えたガスこんろに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスこんろには、五徳上に載置される調理容器の底の温度を検出するとともに、その温度に応じて燃料ガスのガスバーナへの供給量を調整し、ガスバーナでの火力を調整可能とした自動温度調整機能を有するものがある（たとえば、特許文献１）。このような機能を有するガスこんろには、特許文献１にも開示されているように、絞り弁が取り付けられて比較的少量のガスしか通さない第１のガス流路と、比較的多量のガスを通す第２のガス流路とを有するとともに、第２のガス流路を開閉する電磁弁を備えてなるガス量調整装置が設置されている。そして、該ガス量調整装置により、燃料ガスのガスバーナへの供給量を調整（この場合では大小の二段階で調整）していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０４１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のガス量調整装置によれば、第１のガス流路には絞り弁を設置するスペースを、第２のガス流路には電磁弁により開閉される開閉部を夫々設ける必要がある。したがって、各ガス流路の長さを比較的長くとらなければならず、どうしても小型化に限界があった。また、大小の二段階ではなく、大中小の三段階で調整しようとすると、更にもう１つガス流路を形成する必要があるため、一層大型化してしまうという問題がある。加えて、上記従来のガス量調整装置では、各ガス流路が長くなることにより、製造上、ガス量調整装置の本体を二部材で構成していた。したがって、部品点数が多くなる上、本体の連結部におけるシール性を確保するための構造や寸法精度等が求められ、製造や組み立てに手間がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、従来より小型化することができ、また部品点数も少なくて高いシール性を備えたガス量調整装置、及びガスこんろを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、燃料ガスが流入する流入口と、前記燃料ガスを送り出す送り口とが設けられているとともに、前記流入口と前記送り口とを連通する１つのガス流路が形成されている一方、前記送り口から送り出す前記燃料ガスの量を調整可能な調整機構を備えたガス量調整装置であって、前記調整機構が、円筒状部材の一方の開口を蓋した形状で、蓋部に第１ガス孔を、円筒部の側面に第２ガス孔を夫々備え、前記第１ガス孔及び前記第２ガス孔を介して自身よりも上流側と下流側とを連通させた状態で前記ガス流路内に設置される調整部材と、前記第１ガス孔を開閉する弁部材とから構成されている一方、前記ガス流路の前記第２ガス孔と対向する位置に、前記調整部材の外周面と離隔する大径部を周設するとともに、前記ガス流路内における前記調整部材よりも上流側から前記大径部にかけて、前記調整部材よりも上流側の前記ガス流路内と前記大径部内とを連通する凹部を設け、前記燃料ガスが、前記調整部材よりも上流側から前記凹部内の空間、及び前記大径部の表面と前記調整部材の外周面との間の空間を介して前記第２ガス孔を通ることで、前記調整部材よりも下流側へ送られるようにしており、前記送り口から送り出す前記燃料ガスの量を、前記第１ガス孔及び前記第２ガス孔を介して前記調整部材よりも上流側から下流側へ前記燃料ガスを送る場合と、前記弁部材により前記第１ガス孔を閉塞することにより、前記第２ガス孔のみを介して前記調整部材よりも上流側から下流側へ前記燃料ガスを送る場合とで段階的に調整可能としたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、調整部材を介さずに流入口から送り口へと連通する第２のガス流路を設けるとともに、当該第２のガス流路を開閉する第２の弁部材を設けたことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、ガスこんろにおいて、請求項１又は２に記載のガス量調整装置がガスバーナの上流側に設置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第１ガス孔と第２ガス孔とを備え、第１ガス孔及び第２ガス孔を介して自身よりも上流側と下流側とを連通させた状態でガス流路内に設置される調整部材と、第１ガス孔を開閉する弁部材とから構成される調整機構を備えており、送り口から送り出す燃料ガスの量を、第１ガス孔及び第２ガス孔を介して調整部材よりも上流側から下流側へ燃料ガスを送る場合と、弁部材により第１ガス孔を閉塞することにより、第２ガス孔のみを介して調整部材よりも上流側から下流側へ燃料ガスを送る場合とで段階的に調整可能としている。したがって、従来の如く２つのガス流路を形成することなく、燃料ガスの供給量を段階的に調整可能であり、ガス量調整装置の小型化を図ることができる。また、ガス量調整装置の小型化に伴い、ガス量調整装置の本体を一部材から構成することができ、部品点数を削減することができるし、従来の如く連結部のシール性を考慮したりする必要がなく、本体のシール性の向上に加えて、ガス量調整装置の組み立て作業の簡易化等も図ることができる。
また、調整部材が、円筒状部材の一方の開口を蓋した形状で、蓋部に第１ガス孔を、円筒部の側面に第２ガス孔を夫々形成してなるため、弁部材の作動時に、第１ガス孔のみを確実に閉塞することができる。したがって、調整部材の小型化を図ることができ、ガス量調整装置の一層の小型化を図ることができる。
さらに、ガス流路の第２ガス孔と対向する位置に、調整部材の外周面と離隔する大径部を周設するとともに、ガス流路内における調整部材よりも上流側から大径部にかけて、調整部材よりも上流側のガス流路内と大径部内とを連通する凹部を設けている。そのため、第２ガス孔が調整部材の軸周りで３６０度どの方向を向いていても、第２ガス孔を介して燃料ガスを調整部材よりも下流側へ送ることができる。したがって、調整部材の設置作業が非常に簡易となる。
さらにまた、請求項２に記載の発明によれば、調整部材を介さずに流入口から送り口へと連通する第２のガス流路を設けるとともに、当該第２のガス流路を開閉する第２の弁部材を設けている。したがって、たとえば従来の二段階に調整可能な構成と同じ数のガス流路により三段階の調整を実現することができる等、更なる段階的な調整を小型のガス量調整装置により実現することができる。
加えて、請求項３に記載の発明によれば、ガス量調整装置の小型化に伴い、該ガス量調整装置が設置されるガスこんろの軽量化や小型化をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】テーブルこんろ全体の外観を示した斜視説明図である。
【図２】ガス量調整装置及びその周辺の機構の断面を示した説明図である。
【図３】ガス量調整装置の調整部材を示した説明図である。
【図４】調整部材が取り付けられるガス量調整装置の本体を示した説明図である。
【図５】図２中のＸ部を拡大して示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となるガス量調整装置及びテーブルこんろについて、図面にもとづき詳細に説明する。
【００１０】
図１は、ガスこんろの一実施形態であるテーブルこんろ１全体の外観を示した斜視説明図である。
テーブルこんろ１は、器体２の天板３に、ガスバーナ１５を夫々有する左こんろ部４及び右こんろ部５を備える一方、両こんろ部４、５の間で器体２の内部に、グリル６を備えてなる。ここでは、左こんろ部４よりも右こんろ部５の方が強火力となっている。７は、天板３の後方に設けられたグリル６の排気口であり、１８は、五徳１９上に載置される調理鍋の底に当接し、調理鍋の温度を検出するための温度センサである。
【００１１】
また、器体２の正面でグリル６の左側には、左こんろ部４の点火ボタン８及び火力調整レバー９が設けられている一方、グリル６の右側には、右こんろ部５の点火ボタン１０及び火力調整レバー１１、グリル６の点火ボタン１２及び火力調整レバー１３が夫々設けられている。さらに、器体２の正面には、炊飯機能や湯沸かし機能、揚げ物機能等、各種の調理モードを選択するための調理モード選択部１４が設けられている。
【００１２】
さらに、器体２の内部には、ガスバーナ１５へ供給する燃料ガス量を調整するための自動調整機構を備えたガス量調整装置２１がこんろ部４、５のガスバーナ１５の上流側に設置されている。加えて、温度センサ１８や調理モード選択部１４、ガス量調整装置２１等が接続されているとともに、各調理モードに対応するシーケンスが予め設定されたコントローラ（図示せず）も器体２の内部に備えられている。
【００１３】
上記テーブルこんろ１において何れかのこんろ部４、５を使用する場合、対応する点火ボタン８、１０を操作すれば、ガス量調整装置２１を介してこんろ部４（若しくはこんろ部５）のガスバーナ１５へ燃料ガスが供給され、ガスバーナ１５において燃料ガスと一次空気とが混合された後に燃焼されて、こんろ部４（若しくはこんろ部５）に火炎が形成される。また、この火炎の大小、すなわち火力を手動で調整したい場合には、対応する火力調整レバー９、１１を操作すれば、ガス量調整装置２１の内部に設けられた手動調整機構（図２に示す）によりガスバーナ１５への燃料ガスの供給量が調整され、火力が調整される。さらに、こんろ部４、５で調理するのにあたって調理モード選択部１４により調理モードを選択すると、コントローラは、選択された調理モードに対応するシーケンスにしたがって、調理容器の温度及び加熱時間をコントロールする。このとき、コントローラは、温度センサ１８により検出された調理容器の温度変化にもとづき、ガス量調整装置２１の自動調整機構を作動させてガスバーナ１５へ供給する燃料ガス量を調節し、火力を自動的に調整する。
【００１４】
ここで、上記テーブルこんろ１に設置されるガス量調整装置２１について、図２〜図５をもとに説明する。図２は、ガス量調整装置２１及びその周辺の機構の断面を示した説明図である。図３は、ガス量調整装置２１の調整部材２２を示した説明図であり、図４は、調整部材２２が取り付けられるガス量調整装置２１の本体２３を示した説明図である。図５は、図２中のＸ部を拡大して示した説明図である。尚、図２〜図５は、左こんろ部４側に設置されるガス量調整装置２１を示しているが、右こんろ部５側に設置されるガス量調整装置も同様の構成を有している。
ガス量調整装置２１は、内部にガス流路が形成されてなる金属ダイカスト製の本体２３と、本体２３に取り付けられる調整部材２２と、本体２３に形成されているガス流路を開閉する自動調整機構としての２つの電磁弁２４ａ、２４ｂとからなり、ガスバーナ１５（図２では図示せず）の上流側に設置されている。本体２３は、その底面に形成されている流入口２５から後面上部に形成されている送り口２６にかけて連通するガス流路を備えてなるもので、該ガス流路は、流入口２５から上方へ延びる流入管２７と、流入管２７の下流側に連続して形成される上下に長い空間状の分岐室２８と、分岐室２８に連通し、互いに独立に前方へ延びる第１流路２９及び第２流路３０と、両流路２９、３０の下流側に連続して形成され、両流路２９、３０を統合した上で送り口２６に連通する送り管３１とで構成されている。分岐室２８は、流入管２７から流入してきた燃料ガスを第１流路２９と第２流路３０とに分岐させるための空間であり、分岐室２８の前面上部には第２流路３０の開口３０ａが開設されている。また、分岐室２８の前面下端部には、前方へ凹む円形凹部が形成されており、調整部材２２を取り付けるための調整部材取付部３２として機能するとともに、該調整部材取付部３２の前面に第１流路２９の開口２９ａが形成されている。さらに、調整部材取付部３２の分岐室２８側の開口縁には、後述する調整部材２２の円筒部の外周面よりも大径で、上流側から下流側へ向かって徐々に縮径するテーパ部３３が周設されているとともに、調整部材取付部３２の径方向外側へ刻設され、テーパ部３３へ連通する切り欠き状の導入凹部３４が設けられている。したがって、調整部材取付部３２へ調整部材２２を収納した際、調整部材２２の外周面とテーパ部３３の表面との間が離隔するとともに、該離隔によりテーパ部３３の内側に形成された空間が導入凹部３４を介して分岐室２８と連通するようになっている。加えて、分岐室２８の後面は開口して本体２３の外部と連通しており、電磁弁２４ａ、２４ｂを取り付けるための電磁弁取付口３５として機能する。尚、送り管３１には、火力調整レバー９に連結され、火力調整レバー９の操作に応じて送り管３１の開度を変更する手動調整機構としてのニードル５５が内装されている。また、流入口２５には燃料ガスを供給／遮断するための開閉機構が、送り口２６にはガスバーナ１５側へと接続するための部材（図示せず）が夫々接続されている。そして、この開閉機構は、上記点火ボタン８と、点火ボタン８の操作に応じて作動するスピンドル５０と、スピンドル５０の作動に応じて開閉機構内のガス流路を開閉して燃料ガスを供給／遮断するマグネット電磁弁５１とからなる。
【００１５】
一方、調整部材２２は、金属製の円筒状部材の一方の開口を蓋してなるもので、蓋した側を分岐室２８側へ向けた姿勢で調整部材取付部３２へ収納可能となっている。そして、その蓋部は、電磁弁２４ａの先端面が当接する弁座４０として機能する。また、弁座４０の略中央には、比較的大径な（第１流路２９や第２流路３０に比べると極めて小径ではある）第１ガス孔４１が穿設されている。一方、調整部材２２の円筒部の側面で、調整部材取付部３２へ収納した際にテーパ部３３と対向する位置には、比較的小径（第１ガス孔４１よりも小径）な第２ガス孔４２が穿設されている。加えて、調整部材２２の開口側の外周面には凹溝４３が形成されており、該凹溝４３には、調整部材取付部３２へ収納した際に調整部材２２の外周面と調整部材取付部３２の内周面との間をシールするＯリング４４が外装されている。したがって、該調整部材２２を調整部材取付部３２へ収納することにより、分岐室２８から第１ガス孔４１及び調整部材２２の蓋されていない側の開口２２ａを介して第１流路２９内へと続く流路Ａ（図５中の矢印Ａ）と、分岐室２８から（厳密には導入凹部３４及びテーパ部３３内側の空間を介し）第２ガス孔４２及び調整部材２２の蓋されていない側の開口２２ａを介して第１流路２９内へと続く流路Ｂ（図５中の矢印Ｂ）との２つの流路が形成され、該２つの流路Ａ、Ｂにより、調整部材２２の上流側（分岐室２８）と下流側（第１流路２９）とが連通することになる。また、テーパ部３３と対向する位置に第２ガス孔４２を設けているため、調整部材２２を調整部材取付部３２へ収納した際に、第２ガス孔４２が調整部材２２の軸周りで３６０度どの方向を向いていたとしても、分岐室２８内の燃料ガスが導入凹部３４及びテーパ部３３内側の空間から第２ガス孔４２を介して第１流路２９内へ流入可能となっている。
【００１６】
また、電磁弁２４ａ、２４ｂは、軸方向に進退する弁軸を備えたものであって、上下方向に並設された一体的な部材として構成されており、各弁軸が分岐室２８内に位置し、弁軸の進退方向がテーブルこんろ１の略前後方向となるような姿勢で電磁弁取付口３５に取り付けられている。そして、電磁弁２４ａは、弁軸の前進位置で弁軸の端部に設けられた弁体が弁座４０に当接して第１ガス孔４１を閉塞可能となっており、電磁弁２４ｂは、弁軸の前進位置で弁軸の端部に設けられた弁体が分岐室２８の前面に当接して第２流路３０の開口３０ａを閉塞可能となっている。また、燃料ガスが遮断されている初期状態にあっては、両電磁弁２４ａ、２４ｂは共に後退しており、第１ガス孔４１及び開口３０ａを開放している。
【００１７】
上記構成を有するガス量調整装置２１でのガス量の調整制御について説明する。尚、当該ガス量の調整制御は、主に調理モード（たとえば、油温を一定に維持する天麩羅調理モード）の選択時等において実行される。
まず、ユーザーが点火ボタン８を操作すると、スピンドル５０を介してマグネット電磁弁５１が作動し、開閉機構内のガス流路が開かれて燃料ガスの供給が開始される。すると、燃料ガスが流入口２５を介してガス量調整装置２１内へ送られ、流入管２７を通って分岐室２８へ到達する。また、分岐室２８へ到達した燃料ガスは、電磁弁２４ａ、２４ｂの弁軸が共に後退していることから、第１ガス孔４１及び第２ガス孔４２から開口２９ａを介して第１流路２９内へ送られるとともに、開口３０ａを介して第２流路３０へも送られる。そして、第１流路２９及び第２流路３０内へ送られた燃料ガスは、送り管３１を介してガスバーナ１５へ送られる。すなわち、分岐室２８と送り管３１とをつなぐ３つの流路の全てを使用して燃料ガスを供給する。したがって、ガス量調整装置２１は最大量の燃料ガスをガスバーナ１５へ送ることになり、左こんろ部４での火力は強火となる。
【００１８】
ここで、調理鍋の温度を一定に保つ等の理由により、左こんろ部４における火力を弱める必要がある場合、ガス量調整装置２１では、まず電磁弁２４ｂを作動させて開口３０ａを閉塞し、第２流路３０を遮断する。すなわち、分岐室２８と送り管３１とをつなぐ３つの流路のうち１つの流路を遮断し、第１ガス孔４１及び第２ガス孔４２を介する２つの流路のみ使用して燃料ガスを供給する。したがって、ガスバーナ１５への燃料ガスの供給量は上記強火の状態よりも減少し、左こんろ部４での火力は強火から中火へ切り替えられる。
また、火力を更に弱める必要がある場合、ガス量調整装置２１では、電磁弁２４ｂにより開口３０ａを閉塞した状態のまま、電磁弁２４ａを作動させて第１ガス孔４１を閉塞する。すなわち、分岐室２８と送り管３１とをつなぐ３つの流路のうち２つの流路を遮断し、第１ガス孔４１よりも小径な第２ガス孔４２を介する１つの流路のみを使用して燃料ガスを供給する。したがって、ガスバーナ１５への燃料ガスの供給量は更に減少し、左こんろ部４での火力は中火から弱火へ切り替えられる。
尚、火力を強めたい場合には、上記制御とは逆に、電磁弁２４ａ、２４ｂの順で作動させて、第１ガス孔４１及び開口３０ａを順次開口し、火力を弱火から中火、中火から強火へと変化させることになる。また、上述したようなガス量調整装置２１の作動は、温度センサ１８による検出温度や調理モードのシーケンスにしたがって、コントローラにより制御される。
【００１９】
以上、本実施形態に係るガス量調整装置２１及びテーブルこんろ１によれば、第１ガス孔４１と第２ガス孔４２とを備えた調整部材２２を分岐室２８の調整部材取付部３２内に収納し、第１ガス孔４１及び第２ガス孔４２によりガス流路の上流側と下流側とを連通させている。そして、電磁弁２４ａにより第１ガス孔４１を開閉することで、燃料ガスの供給量を、両ガス孔４１、４２を介して燃料ガスを分岐室２８から第１流路２９へ供給する場合と、第２ガス孔４２のみを介して分岐室２８から第１流路２９へ供給する場合とで段階的に調整可能となっている。したがって、従来の如く２つのガス流路を形成することなく、燃料ガスの供給量を大小の二段階で段階的に調整することができ、ガス量調整装置２１の小型化を図ることができる。また、ガス量調整装置２１の小型化に伴い、ガス量調整装置２１の本体２３を一部材から構成することができ、部品点数を削減することができるし、従来の如く連結部のシール性を考慮したりする必要がなく、本体２３のシール性の向上に加えて、ガス量調整装置２１の組み立て作業の簡易化等も図ることができる。
さらに、調整部材２２が、円筒状部材の一方の開口を蓋した形状で、蓋部に第１ガス孔４１を、円筒部に第２ガス孔４２を夫々形成してなるものであるため、電磁弁２４ａは、第２ガス孔４２を閉塞したりすることなく、第１ガス孔４１のみを確実に開閉することができる。したがって、調整部材２２の小型化を図ることができ、ひいてはガス量調整装置２１の一層の小型化を図ることができる。
加えて、ガス量調整装置２１や調整部材２２の小型化に伴い、該ガス量調整装置２１が設置されるテーブルこんろ１の軽量化や小型化をも図ることができる。
【００２０】
また、調整部材取付部３２の第２ガス孔４２と対向する位置に、調整部材２２の円筒部よりも大径で、上流側から下流側へ向かって縮径するテーパ部３３を周設し、調整部材２２の外周面とテーパ部３３の内周面との間を離隔させるとともに、該離隔により形成されたテーパ部３３内側の空間を、導入凹部３４を介して分岐室２８と連通させることにより、その空間へ調整部材２２よりも上流側から燃料ガスを流入可能としている。したがって、調整部材２２を調整部材取付部３２へ収納した際に、第２ガス孔４２が調整部材２２の軸周りで３６０度どの方向を向いていたとしても、燃料ガスは、調整部材２２よりも上流側から導入凹部３４及びテーパ部３３内側の空間を介して第２ガス孔４２を通り、調整部材２２よりも下流側へと送られる。したがって、調整部材２２の設置作業が非常に容易となる。
さらに、調整部材取付部３２を上下に長い空間状の分岐室２８の下部に設ける一方、分岐室２８の上部に第１流路２９とは別個の第２流路３０を形成しており、該第２流路３０を開閉する電磁弁２４ｂを設置することによって燃料ガスの供給量を三段階で調整可能としている。したがって、従来の二段階に調整可能な構成と同じ数のガス流路により、三段階での段階的な調整を実現することができる。
【００２１】
なお、本発明のガス量調整装置及びガスこんろに係る構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、ガスこんろ全体の構成やガス量調整装置の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００２２】
たとえば、上記実施形態のガス量調整装置２１では、第１流路２９と第２流路３０との２つの流路を設けているが、調整部材２２を介する第１流路２９のみを設け、大中小の三段階ではなく、大小の二段階で燃料ガスの供給量を調整可能なガス量調整装置としてもよい。
また、調整部材取付部３２についても、テーパ部３３の代わりにテーパ状ではないただの大径部を形成し、大径部と小径部との段差を有する円形凹部として形成することも可能である。さらに、調整部材取付部３２をテーパ部３３等の大径部を有さない円形凹部とし、該調整部材取付部３２へは調整部材２２の第２ガス孔４２よりも下流側のみを挿入することによって調整部材２２を取り付ける（すなわち、第２ガス孔４２から弁座４０にかけて分岐室２８内へ突出するように調整部材２２を取り付ける）構成を採用することも可能である。
【００２３】
さらに、上記実施形態では、調整部材２２として、蓋部に第１ガス孔４１を、円筒部の側面に第２ガス孔４２を夫々備えた円筒状部材を採用しているが、調整部材の形状や構造は上記実施形態のものに限定されることはなく、たとえば第１ガス孔４１と第２ガス孔４２とが表裏で貫通状に形成された板状部材を調整部材として採用することも可能であり、形状に関しては、上記実施形態と同様、筒状の一方側の開口を蓋してなるものの、蓋部に第１ガス孔４１及び第２ガス孔４２の両ガス孔を穿設したような調整部材を採用してもよい。
加えて、上記実施形態では、第１ガス孔４１の直径と第２ガス孔４２の直径とを異ならせているが、両ガス孔４１、４２の直径を同一としても何ら問題はないし、第２ガス孔４２の直径を第１ガス孔の直径よりも大きくしてもよい。
また、ガス量調整装置２１は、グリル等を備えていないタイプのテーブルこんろや、キッチンユニットに組み込まれるビルトインこんろ等のテーブルこんろ以外のこんろに適用することも可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１・・テーブルこんろ、４、５・・こんろ、２１・・ガス量調整装置、２２・・調整部材、２２ａ・・開口、２３・・本体、２４ａ、２４ｂ・・電磁弁（第１、第２の弁部材）、２５・・流入口、２６・・送り口、２７・・流入管（ガス流路）、２８・・分岐室（ガス流路）、２９・・第１流路（ガス流路）、２９ａ・・開口、３０・・第２流路（第２のガス流路）、３０ａ・・開口、３１・・送り管（ガス流路）、３２・・調整部材取付部（ガス流路）、３３・・テーパ部（大径部）、３４・・導入凹部、３５・・電磁弁取付口、４０・・弁座（蓋部）、４１・・第１ガス孔、４２・・第２ガス孔、４３・・凹溝、４４・・Ｏリング。
【図１】
0005313212.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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