(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
推進剤起動式装置の起爆装置組立品において、
トリガに用いる長さをそれぞれ有する第１および第２導電性ピンと、起爆装薬と、第１の外形寸法を有するキャップ部材とを有する起爆装置と、
前記起爆装置に接続され、制御信号を受信するための起動回路であって、推進剤起動式装置を起動するか否かを判断するために前記制御信号を処理する処理回路を含む前記起動回路とを含み、
前記起動回路は、前記起爆装置を基準に配置され、前記キャップ部材の前記第１の外形寸法より大きい第２の外形寸法を有し、且つ前記処理回路を支持する回路基板を含み、
前記回路基板は、前記起爆装薬および前記キャップ部材と離間され、且つ第１および第２の表面を有し、前記回路基板の第１の表面は、前記回路基板の前記第２の表面より前記起爆装薬および前記キャップ部材に対して近い位置にあり、
前記第１および第２導電性ピンの各々は、前記起爆装薬およびキャップ部材と前記回路基板の前記第１の表面との間隔において延出し、
前記起動回路は、前記回路基板の第２の表面から離れるように延出する第３および第４導電性ピンを含み、
更に、前記回路基板と前記起爆装薬との中間に位置する挿入部材が含まれ、
前記回路基板は、ポッティング材に覆われて所定の位置に固定され、射出成形材を用いて前記起爆装置に接合されることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項２】
請求項１に記載の起爆装置組立品において、
前記起爆装置には、前記回路基板の全ての部分は、前記起爆装薬より前記第１導電性ピンに近い位置で、前記起爆装置組立品に接合されていることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項３】
請求項２に記載の起爆装置組立品において、
前記回路基板は、前記射出成形材および前記ポッティング材を用いて前記第１導電性ピンに隣接して接合されることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項４】
請求項３に記載の起爆装置組立品において、更に、
挿入部材であって、前記回路基板と前記挿入部材は、前記回路基板が前記第１導電性ピンに接合されるのとほぼ同時に、前記射出成形材および前記ポッティング材を用いて前記第１導電性ピンに隣接して接合されることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項５】
請求項１に記載の起爆装置組立品において、
第１導電性ピンと、前記回路基板とは、ほぼ垂直であり、前記回路基板に関連する前記第２の外形寸法は、６ｍｍより大きいことを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項６】
請求項１に記載の起爆装置組立品において、
前記起動回路の少なくとも一部には、前記回路基板が前記射出成形材および前記ポッティング材を用いて前記起爆装置に接合される前に、前記回路基板を保護するための保護物が設けられることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項７】
請求項１に記載の起爆装置組立品において、
前記起動回路は、前記制御信号を処理することを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項８】
請求項６に記載の起爆装置組立品において、
前記第１導電性ピンは、前記第３導電性ピンに電気的に接続されることを特徴とする起爆装置組立品。
【請求項９】
請求項６に記載の起爆装置組立品において、
前記第３導電性ピンは、前記回路基板の第２の表面から始まる端部を有し、前記端部は、前記第１導電性ピンと離間することを特徴とする起爆装置組立品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】  発明の分野
本発明は、推進剤起動式装置（ＰＡＤ）の制御に関わる起爆装置に関し、特に、このような装置を起動するか否か判断するための制御信号を受信し処理する部品が搭載された回路基板を有する起爆装置組立品に関する。
【０００２】  発明の背景
通常、車両のエアバッグ又は他の膨張可能な物を膨らませるための膨張器は、膨張器筐体内に含まれる推進剤に点火するための起爆装置組立品を含む。推進剤は、起動されると、この膨張可能な物を満たすためのガスを生成する。通常、起爆装置組立品は、支持体に接続するための外部構造又は外部構成要素を含む。本出願の譲受人は、膨張器筐体に接続するためのカラー付き外部金属ケースが含まれる起爆装置組立品を以前開発している。このカラーは、起爆装置導電性ピンを取り囲む絶縁材の外部表面に配置されている。他の起爆装置組立品の設計において、起爆装置の一部を取り囲むプラスチック材を用いてカバーの一部を射出成形することが知られている。また、本出願の譲受人は、射出成形される部分の大きさを低減しつつ、起爆装置組立品と膨張器筐体との間を適切に容易に接続する起爆装置組立品を開発している。
【０００３】  また、起爆装置が進歩を遂げているが、これらの起爆装置には、電子部品を含む起爆装置自体のプリント回路基板（ＰＣＢ）が含まれる。このＰＣＢによって、起爆装置を起動すなわち点火するか否かの判断に関係する制御信号が処理される。
【０００４】  これら従前の開示にも関わらず、車両の膨張器、シートベルト予伸張器、ピン抜き、ケーブルカッタ及び／又はガス発生器等、少なくとも１つの推進剤起動式装置を始動するか否か判断するために用いる信号を受信し処理するための回路が組み込まれた起爆装置組立品を提供することが望ましい。通常、このような回路の大きさは直径約６〜１２ｍｍの範囲内にあるため、このような回路を起爆装置組立品に組み込むと、何らかの問題や影響の解決が必要である。例えば、通常の起爆装置キャップの大きさは、このような回路を収納するのに充分ではない。起爆装置キャップが大きくなると、起爆装置の製造コストの他に、車両内での大きさや取り付け工数が不必要に増えるという問題が生じ得る。
【０００５】  発明の概要
本発明に基づき、推進剤が点火されると起動する装置に用いるための起爆装置組立品であって、膨張器、シートベルト予伸張器、ピン抜き、ケーブルカッタ及びガス発生器が含まれる起爆装置組立品を提供する。車両膨張器の実施形態において、起爆装置組立品は、起爆装置、回路、及び起爆装置に接合されるカラー組立品から構成し得る。他の実施形態において、起爆装置組立品には、起爆装置と回路は含まれるが、カラー組立品は含まれない。起爆装置組立品は、起爆装置導電性ピンが受信し又回路が処理する点火信号によって起動されると、膨張器筐体に含まれる推進剤に点火する。起爆装置は、少なくとも１つの導電性ピンの他にキャップ部材を有し、このキャップ部材は、回路が信号を受信して点火信号の送信を決めると着火する装薬を取り囲む。カラー組立品が存在する又は含まれている場合、これによって、起爆装置組立品は、起爆装置の起動後を含み、膨張器筐体に保持される。
【０００６】  カラー組立品には、射出成形の絶縁材及び射出成形工程中に絶縁材に固定接合される挿入部材が含まれる。この挿入部材は、数多くの異なる実施形態に基づき構成することが可能であり、そのいずれでも絶縁材で射出成形することによって膨張器筐体に簡単に接続し得る。本発明の譲受人は、このような挿入部材を以前開発しており、これに関連した出願番号第０９／０４４，５２３、表題“挿入部材を有する膨張器起爆装置”を申請しており、この出願の内容は、本明細書中において参照するために引用する。挿入部材の少なくとも１つの実施形態は、１つの導電性ピンを有する起爆装置組立品の一部である。しかしながら、このような導電性ピンを１つ以上有する他の実施形態も用い得る。
【０００７】  回路は、起爆装置に点火信号を送るか否か判断するための制御信号を受信し処理することが可能である。回路は、多くの実施形態において構成してもよく、また、挿入部材のいずれか一方側を含み、起爆装置組立品内の様々な位置に配置してもよい。回路は、絶縁材を射出成形する前に、起爆装置組立品内に回路を適当に配置することによって絶縁してもよい。また、回路は、電子部品が射出成形工程中に受ける可能性のある高温及び高圧から適切に保護される。この保護は、起爆装置に射出成形される前に設けられる回路を取り囲む保護コーティング又はカバーを含み得る。また、回路は、導電性ピン用の１つ以上の通過ポート又は他の接続も含み得る。重要なことは、この回路は、現在の大きさで且つ現在入手可能な起爆装置で利用し得ることである。
本発明の更なる利点は、後述の議論から、特に添付の図面と共に議論を行うと容易に明らかになるであろう。
【０００８】  詳細な説明
図１、２において、車両のエアバッグ又は膨張可能な物を膨らませるための第１実施形態の起爆装置組立品による膨張器を示す。膨張器２０は、膨張器筐体２２と起爆装置ダプタ２４とを含む。起爆装置組立品２８は、起爆装置ダプタ２４の一端に接合される。起爆装置組立品２８には、絶縁材３６によって囲まれる部分を有する起爆装置３２が含まれる。挿入部材４０及び回路基板４２は、絶縁材３６に接合される。回路基板４２は、プリント回路基板（ＰＣＢ）であってもよく、また、数多くの電子部品すなわちデバイス４４を有してもよく、その少なくとも幾つかは、大きさ、形状及び／又は機能が異なる。絶縁材３６、挿入部材４０、及び回路基板４２と、起爆装置３２との組み合わせには、射出成形工程が利用されるが、この射出成形工程では、液状又は流動可能な絶縁材３６が、このような起爆装置３２の一部、挿入部材４０の一部、及び部品４４を含む回路基板４２の周辺に配置される。絶縁材３６が固化する時、挿入部材４０及び回路基板４２は、絶縁材３６に固定保持され、また、絶縁材３６は、起爆装置３２に固定保持される。
【０００９】  回路基板４２は、酸化アルミニウム又は他のセラミック材等、任意の適当な材料で構成してもよい。電子回路基板の部品とレイアウトを用いて、回路基板の対向する面にあるピン間を電気的に接続し得る。
【００１０】  図２に示すように、回路基板４２及び電子部品４４は、シールドすなわちガード４８を用いて、適切に又は充分に保護することが好ましい。ガード４８は、回路基板４２及び電子部品４４又は少なくともその一部を取り囲み又は密閉して射出成形工程中に生じる高温高圧の影響から保護し得る。ＰＣＢは、セラミック又はエポキシファイバグラス等の材料から構成し得るが、また、ＰＣＢ４２及び電子部品４４を起爆装置３２に接合するための射出成形工程中に生じる温度や圧力よりも低い温度でダメージを受けたり溶解したりする可能性がある半田材料も有し得る。これらを保護するために、ガード４８が設けられる。ガード４８は、コーティング及び／又はカバーリングから構成し得る。コーティングは、エポキシを基材とする又は熱可塑性のあらゆる樹脂等の重合体を含み得るが、この重合体を用いると、ＰＣＢ４２及び電子部品４４に望ましくないダメージを与えず射出成形工程を行うのに充分な時間を確保することによって、保護が充分になる。コーティングは、シリコン型注入装置を用いて塗布し得る。カバーリングは、ＰＣＢ４２及び電子部品４４又は少なくともその一部の周囲にワンタッチで嵌合するプラスチック製の囲いの形態であってもよい。追加的に又は他の選択肢として、２つ以上の成形工程を利用してもよく、この場合、１つの工程を低温で行い、そして、次の成形工程を高温で行うといったように異なる工程で異なる温度を用いる。図２は単に保護ガード４８を示す図面であるが、保護ガード４８は、本明細書中に述べる他の実施形態を含む他の設計や構成に適用可能であることを理解されたい。
【００１１】  更に図２において、起爆装置３２は金属アイレット４６を含み、金属アイレット４６には孔５０が形成されている。第１導電性ピン５４には、孔５０を介して配置され又ガラス対金属封止によって所定の位置に保持される上部であって、ブリッジワイヤ、半導体ブリッジ又は薄膜抵抗体等の導電素子を用いて装薬６２に点火用の点火信号を伝えるための上部が含まれる。また、第１導電性ピン５４は、信号を受信するために回路基板４２に電気的に接続される下部を有する。また、起爆装置３２は、上部で起爆装置３２に接続され、また、回路基板４２の下部で接地される第２導電性ピン７０を含む。ガラス及び絶縁材３６は、第１導電性ピン５４と第２導電性ピン７０との間の電気的な絶縁を行う。キャップ部材６４は、装薬６２を取り囲み又は覆って、鳩目４６に溶接される。
【００１２】  第１導電性ピン５４の下部は、回路基板４２の片方の面に接続され、またピン５８又はピン７４のいずれかに電気的に接続され、ピン５８又はピン７４は、回路基板４２の他方の面に接続される。回路基板４２へのピン５４，７０，５８，７４の接続に関しては、回路基板４２へのピンの半田付けを含む標準的な電子部品接続手法を用い得る。他の種類の接続においては、ピン端と回路基板４２の表面との間に玉受口機構を伴う圧入を利用し得る。ピンの主な機能には、起爆装置３２に電力を送ること及び／又は起爆装置３２へ又起爆装置３２からデジタル信号を送ることが含まれる。起爆装置組立品２８の一部として更にピン保持力を強化すると共に、ピン５４，７０，５８，７４の内、１つ以上のピン位置又は形状を変更もしくは通常又は標準の円柱形状から変更し得る。これらのピンには、溝を形成したり、刻み目を入れたり、曲げたり、もしくは、このような標準形状から変形し得る。そうすることによって、射出成形された材料とピンとの間でピンの長さに沿う噛み合いがよくなる。
【００１３】  絶縁材３６は、電気的な絶縁や射出成形に適するプラスチックの様な成分等の様々な成分を含み得る。図２に示すように、挿入部材４０は、絶縁材の外端部から始まり、絶縁材３６の内部に延在する内部長さ又は内部寸法が含まれる内側部分８０を含むように画成し得る一片一体型ユニットであってもよい。例示した実施形態において、内側部分８０は、絶縁材３６に囲まれた自由端すなわち終端を有する。挿入部材４０の反対側端部は、絶縁材３６から外側に離れる方向に突き出る段部８４を形成する。段部８４は、この外側方向に延在する長さすなわち寸法を有する。また、挿入部材４０は、内側部分８０と段部８４との間に配置される中間部８８を含むように画成される。中間部８８は、内側部分８０と段部８４と一体化している。内側部分８０は、導電性ピン５８，７４の大部分と実質的に垂直な方向の長さを含むように画成し得る。この長さは、絶縁材３６から外側に延在する段部８４の長さより短い。好適には、段部の外側への長さは、内側部分の内側への長さの２倍より短い。また、内側部分も、導電性ピン５８，７４の大部分と平行な方向の高さを有するように画成される。また、中間部８８は、同じ方向に延在する外部高さを有する。この外部高さは、絶縁材３６の外側に位置し、内側部分の高さよりも高い。
【００１４】  図２に示すように、好適には、回路基板４２は、絶縁材３６の射出成形の前に挿入部材４０の内側部分８０と段部８４との間の起爆装置組立品２８内に配置される。他の選択肢として、回路基板４２は、挿入部材４０の内側部分８０と起爆装置組立品３２との間に配置してもよい。いずれにしても、回路基板４２は、キャップ部材６４の横方向の長さすなわち幅を含む起爆装置３２の寸法又は構成を拡張もしくは変更することなく、起爆装置組立品２８の構造に組み込み得る。
【００１５】  図２に示す実施形態において、挿入部材４０の内側部分８０は、起爆装置組立品２８の内部方向に、好適には、第２導電性ピン７０付近において狭い範囲に延在する。このことにより、挿入部材４０と第１及び第２導電性ピン５４、７０との間に絶縁材３６によって占有される内部空間ができる。好適には、挿入部材４０の内側部分８０は、より広い範囲で起爆装置組立品２８の内部方向に延在して支持構造を提供する。
【００１６】  回路基板、挿入部材及び導電性ピンは、様々な方法で構成し配置し得る。例えば、回路基板４２は、信号を受信し処理し更に起爆装置３２に点火信号を送るか否か判断するために、ピン５８，７４と起爆装置３２との間に電気的に配置される。上述したように、回路基板４２は、あらゆる位置に物理的に配置してもよいが、好適には、絶縁材３６内に配置し、また、最も好適には、段部８４と挿入部材４０の内側部分８０との間に配置する。
【００１７】  ピン５８，７４は、車両の特定部分への充分な衝撃力等の事象を検出するように設計された１つ以上のセンサに電気的に接続され、処理用の信号を送信する。好適には、車両は、車両の様々な部位に渡って設置される複数のセンサを含み、このような事象の位置と力に関するデータを提供する。各センサからの信号は、１つ以上の起爆装置組立品に直接送信したり、あるいは好適には、センサ制御装置に送信して、センサ制御装置から各起爆装置組立品に信号を送信したりできる。
【００１８】  車両は、膨張可能な物であって、各々起爆装置組立品の連動可能な一部又は起爆装置組立品に接続される膨張可能な物を含む複数の推進剤起動式装置を含み得る。各起爆装置組立品は、導電性ピンを介して、センサ又はセンサ制御装置から回路基板への信号を受信する。次に、回路は信号を処理し、その特定の推進剤起動式装置用の点火信号を送信するか否か判断する。
【００１９】  次に、図３及び４において、他の選択可能な挿入部材を有する２つの選択可能な実施形態を開示する。図３及び４の両方の実施形態において、起爆装置、絶縁材、挿入部材、回路基板及び導電性ピンの概略レイアウトは、本質的には、図１のレイアウトと同じままである。本質的には、組立方法も同じである。
【００２０】  次に、図３において、第２の実施形態による起爆装置組立品、特に挿入部材、回路基板及び導電性ピンに関して論じる。起爆装置組立品１００は、キャップ部材１２４を含む起爆装置１２０から構成され、キャップ部材１２４は、充填構成物１２８及び鳩目１３２を密閉する。第１導電性ピン１３６及び第２導電性ピン１３８は、各々、鳩目に形成される孔１４０内にガラス対金属封止によって固定される上部と、回路基板１３０に電気的に接続される下部とを有する。ピン１３６又はピン１３８は、電気的に接続され、回路基板１３０からの信号を受信し搬送し、装薬１２８を点火する。絶縁材１６０は、キャップ部材１２４の一部を取り囲むばかりではなく、２つのピン１３６，１３８を互いに電気的に絶縁する。
【００２１】  第１の実施形態と同様に、第１導電性ピン１３６の下部と第２導電性ピン１３８は、半田付け又は他の従来の方法によって、回路基板１３０の一方の面に接続される。同様に、ピン１４４及び１４６は、回路基板１３０の他方の面に電気的に接続される。先端１５０，１５４は、ピン１４４，１４６をセンサ（図示せず）に電気的に接続する。
【００２２】  好適には、回路基板１３０は、絶縁材１６０の射出成形の前に、挿入部材１６４の内側部分１６８と段部１７６との間の起爆装置組立品１００内に配置される。他の選択肢として、回路基板１３０は、挿入部材１６４の内側部分１６８と起爆装置１２０との間に配置してもよい。いずれにしても、回路基板１３０は、キャップ部材１２４を含む起爆装置１２０の寸法又は構成を拡張もしくは変更することなく、起爆装置組立品１００の構造に組み込み得る。
【００２３】  第１の実施形態と同様に、挿入部材１６４と回路基板１３０は、絶縁材１６０が流動可能な状態にある射出成形工程中、起爆装置組立品１００の一部として取り付けられる。硬化後、挿入部材１６４は、起爆装置組立品１００の残りの部分に固定保持され、特に、絶縁材１６０と挿入部材１６４の内側部分１６８との間の相互接続によって固定保持される。
【００２４】  図３に示す実施形態において、第１及び第２導電性ピン１３６，１３８の大きさと形状とによって、挿入部材４０の内側部分８０は、断面が左右対称になり得る。すなわち、全ての面からほぼ同じ範囲で起爆装置組立品２８の内部方向に延在し得る。このことによって、挿入部材１６４の製造及び組立が簡単になり、また挿入部材１６４と第１及び第２導電性ピン１３６，１３８との間に絶縁材１６０用の内部空間ができる。
【００２５】  図４において、起爆装置組立品の第３の実施形態を示すが、この第３の実施形態は、起爆装置組立品２００、起爆装置２０８、回路基板２１６、導電性ピン２２８，２３０，２３２、２３４、絶縁材２１２、及び挿入部材２２０から構成される。挿入部材２２０は、内側部分２５０、中間部分２５４、及び段部２５８を有し、また、絶縁材２１２によって起爆装置２０８に近接して固定保持される一片一体型部材である。
【００２６】  この実施形態において、起爆装置２０８には、第１及び第２導電性ピン２２８，２３０が起爆装置２０８の中心から外れた状態で、キャップ部材２２４と装薬２２６とが含まれる。これによって、第１及び第２導電性ピン２２８，２３０は、図３に示す第１及び第２導電性ピン１３６，１３８のように折れ曲がったり湾曲したりせず、一直線状にできる。また、第１及び第２導電性ピン２２８，２３０の大きさ及び構成の場合、挿入部材２２０は、図２に示す第１の実施形態における挿入部材４０のように、非対称の断面を有し得る。すなわち、挿入部材２２０の内側部分２５０は、起爆装置組立品２００の内部方向に延在するが、好適には、第２導電性ピン２３０の付近においてより狭い範囲に延在する。これによって、挿入部材２２０と第１及び第２導電性ピン２２８，２３０との間に絶縁材２１２用の内部空間ができる。好適には、挿入部材２２０の内側部分２５０における他の部分は、より広い範囲で起爆装置組立品２００の内部の方に延在して、支持構造を提供する。
【００２７】  第１導電性ピン２２８及び第２導電性ピン２３０は各々、鳩目に形成された孔２３６内にガラス対金属封止により保持される上部と、回路基板２１６に電気的に接続される下部とを有する。ピン２２８又は２３０は電気的に接続され、回路基板２１６からの信号を受信し搬送して、装薬２２６を点火する。絶縁材２１２は、キャップ部材２２４の一部を取り囲むばかりではなく、２つのピン２２８，２３０を互いに絶縁する。
【００２８】  第１及び第２の実施形態と同様に、第１及び第２導電性ピン２２８，２３０の下部は、半田付け又は他の従来の方法によって、回路基板２１６の一方の面に接続される。同様に、先端２４０を有するピン２３２と先端２４２を有するピン２３４は、回路基板２１６をセンサ（図示せず）に電気的に接続する。
【００２９】  好適には、回路基板２１６は、絶縁材２１２の射出成形の前に、挿入部材２２０の内側部分２５０と段部２５８との間の起爆装置組立品２００内に配置される。他の選択肢として、回路基板２１６は、挿入部材２２０の内側部分２５０と起爆装置２０８との間に配置してもよい。いずれにしても、回路基板２１６は、キャップ部材２２４を含む起爆装置２０８の寸法又は構成を拡張もしくは変更すること無く、起爆装置組立品２００の構造に組み込まれる。
【００３０】  第１の実施形態と同様に、挿入部材１６４及び回路基板１３０は、絶縁材１６０が流動可能な状態にある射出成形工程中、起爆装置組立品１００の一部として容易に取り付けられる。硬化後、挿入部材１６４は、起爆装置組立品１００の残りの部分に固定保持され、特に、絶縁材１６０と挿入部材１６４の内側部分１６８との間の相互接続によって、固定保持される。
【００３１】  また、挿入部材２２０は、中心内側部分２５０からキャップ部材２２４の端部に向かって通過する方向に延在する第１内側部分２６０を有する。第１内側部分２６０は、絶縁材２１２によって取り囲まれている。第２内側部分２６４は、第１内側部分２６０からオフセットされ、また、絶縁材２１２の相対的により内側に位置する。第２内側部分は、第１内側部分２６０から反対方向に、すなわち、単一導電性ピン２２８の先端２３２側に延在する。第２内側部分２６４の内部領域は、孔２３６で終端する。合計の高さは、第１内側部分２６０の最先端部と第２内側部分２６４の最先端部との間で画成し得る。この合計の高さは、段部２４０の高さよりも高く、また、この合計の高さは、段部２４０の外側への寸法すなわち外側への長さよりも高い。
【００３２】  他の実施形態を、図５に示すが、この図は、回路基板が射出成形材によって所定の位置に固定されていないこと以外は、図３と同様である。その代わり、エポキシ、ＲＴＶ、及び／又は適切な粘着剤等の絶縁ポッティング又は接着剤のような物質又は材料が利用される。図５に示すように、起爆装置２７０には、少なくともこのような絶縁材２７４と接触する底面部がある。２つの導電性ピンが、その起動のために起爆装置２７０に接合される。第１導電性ピンは、第１すなわち上部２７８及び第２すなわち下部２８２を含む。上部及び下部２７８、２８２は回路基板２８６を介して電気的に接続される。同様に、第２導電性ピンは、電気的に相互接続される第１すなわち上部２９０及び第２すなわち下部２９４を有する。また、絶縁材２７４は、挿入部材２９８を起爆装置組立品の残りの部分に相互接続させる。また図５は、回路基板２８６を、絶縁材２７４に又それによって起爆装置組立品の他の部分に相互接続又は接合するために用いられるポッティング材３０２を示す。前述のように、ポッティング材３０２は、射出成形材と異なる１つ以上の物質を含み得る。
【００３３】  図６において、起爆装置組立品４００は、装薬４０８の点火に用いられる起爆装置４０４を含む。装薬４０８は、キャップ材４１２によって覆われており、キャップ材４１２は、少なくとも起爆装置４０４の一部を取り囲む。起爆装置４０４は、導電性鳩目４１６を含むが、導電性鳩目４１６はステンレス鋼製であることが好ましい。鳩目４１６には、孔が形成されており、ガラス絶縁材４２０がその中に配置されている。回路基板４２４は縦方向に延在する。回路基板には、回路基板４２４の対向する各外部表面に接続された数多くの電子部品４２８がある。
【００３４】  第１導電性ピン４３２は、回路基板４２４の第１外部表面に接続され、また、鳩目４１６にも接続される。第２導電性ピン４３６は、回路基板４２４の第１外部表面に接続される。すなわち、第１導電性ピン４３２の接続部とは反対側の回路基板４２４の端部に隣接する。１つの実施形態において、第１及び第２ピン４３２、４３６は、共に電気的に接続され、電気的な接地経路の一部である。起爆装置組立品４００の起動に用いる信号搬送経路に関して、拡張部材４４０は、回路基板４２４の上部に接合されるか又はその一部である。拡張部材４４０は、起爆装置装薬にトリガをかけるための発熱体に点火信号を伝える導電部を少なくとも有する。例示した実施形態において、拡張部材４４０は、鳩目４１６の孔に配置され、また、ガラス絶縁材４２０によって取り囲まれる部分を少なくとも有する。回路基板４２４の反対側の端部において、信号搬送導電性ピン４４４は、拡張部材４４０の信号搬送導電部分と電気的に導通した状態で設けられる。
【００３５】  回路基板４２４の大部分は、ポッティング材４５０によって取り囲まれている。好適には、ポッティング材４５０の大部分の外側にプラスチック又は他の適切な材料を射出成形する。経路４５８は、射出成形材４５４の部位の間に維持され、ポッティング材４５０を所望の位置に配置させ得る。プラスチック材４５４は、膨張器に関連する所望の相互接続又は実装用の段部４６２を含む。
【００３６】  また、本発明の範囲内における他の実施形態と同様に、開示された各実施形態は、ブリッジワイヤ、半導体ブリッジ（ＳＣＢ）及び薄膜抵抗器等、あらゆる既知の又は従来の発熱体を含み得ることも理解されたい。例えば、図２は、ブリッジワイヤ発熱体を表し、一方、図３及び４は、ＳＣＢ（又は薄膜抵抗器）発熱体を表す。
【００３７】  本発明についての前述の議論は、例示及び説明を目的として行ったものである。更に、この説明は、本発明を本明細書中に開示された形態に制限することを意図するものではない。従って、上述の教示内容と同等の変更や修正は、関連技術の技術力や知識内において、本発明の範囲内にある。更に、本明細書中で上述した実施形態は、現在知られる本発明の最良な実行方法を説明することを意図し、且つ、当業者がこのような又は他の実施形態において、また当業者による本発明の特定の用途又は使用方法によって要求される様々な修正と共に、本発明を利用できるようにすることを意図するものである。添付請求項は、従来技術によって許される範囲で他の選択可能な実施形態を含むものと解釈することを意図する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図示しない電子部品及び保護ガードを有し又膨張器筐体に接合される第１実施形態による起爆装置組立品の縦断面図。
【図２】  起動回路の一部として示す保護ガード及び電子部品が含まれる第１実施形態による起爆装置組立の断面図。
【図３】  第２実施形態による起爆装置組立品の断面図。
【図４】  第３実施形態による起爆装置組立品の断面図。
【図５】  ＰＣＢが粘着性材料によって所定の位置に保持される起爆装置組立品の断面図。
【図６】  ＰＣＢが縦方向に延在する起爆装置組立品に対して平行に配置される起爆装置組立品の断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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