(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を主体としたカップ状の容器本体と、リング付のパーツと、シート状の蓋材と、オーバーキャップとを備えたパーツ付紙容器であって、
前記パーツは前記容器本体の開口部とほぼ同径の筒状の前記リングを備えると共に、前記リングの上端には外側に張り出すフランジが設けられ、また、前記リングには開口部に向かってテーパーのある漏斗が備わり、
前記漏斗の開口部と前記フランジとがほぼ同等の高さレベル位置にあるように設定され、
前記パーツの前記フランジが前記容器本体の開口部の上面に接合されると共に、前記フランジの上面にはバリア性を備える前記シート状の蓋材が貼着され、
前記蓋材には、前記蓋材の中央から放射状に延伸する複数本の強度弱点部が設けられており、
前記蓋材の上方に、アンダーカット部を周縁部に備えた前記オーバーキャップが嵌着されて前記容器本体の開口部が密封されてなり、
前記オーバーキャップを取り除いた後、移し替え容器の開口部に前記蓋材を押圧することで、前記蓋材が強度弱点部に沿って破断分割されることにより、前記漏斗の開口部が開放され、前記パーツの前記漏斗で前記容器本体の内部に収容された内容物を中央部に集めながら、前記パーツによって前記内容物を前記移し替え容器へ前記漏斗の開口部から直接注ぎ込めるようにしたことを特徴とする、パーツ付紙容器。
【請求項２】
前記漏斗には、前記漏斗の開口部の端縁から一体に筒状の案内ダクトが備わっていることを特徴とする、請求項１に記載のパーツ付紙容器。
【請求項３】
前記容器本体の開口部の上端には、外側に張り出すフランジ又はカール部が備わっていることを特徴とする、請求項１又は２の何れかに記載のパーツ付紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体や粒体などの詰め替えに用いられるもので、紙を主体としたカップ状の容器本体、リング付のパーツ、シール状の蓋材、更にはオーバーキャップを備えていて、容器本体の開口部に前記パーツが接合されてなるパーツ付紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明のパーツ付紙容器では、前記パーツはリングとその外方に張り出したフランジと、更に、例えばインスタントコーヒー等の内容物の移し替えの便に供する漏斗部とを備え、合成樹脂素材、具体的には高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）や容器本体と同じ紙などによって一体成形されている。
【０００３】
ところで、従来このような詰め替え用の容器としては、合成樹脂製フィルムからなる包装袋が多く使用されている。例えば上方に再封用のジッパー部を設けた自立性を有するガゼット袋である。
【０００４】
一方、容器本体の開口部の内側にリングを備えた従来の構造としては、主として容器の強度を高めることを意図したものが存在している。具体的には、容器本体の胴部上端を外方へ張り出して形成したフランジ又はカール部の上面に前記リングのフランジを乗せつけ、容器本体のフランジ上面とリングのフランジ下面とを接合するようにしてある。また、このリングのフランジの上面にバリア性を備えるシート状の蓋材を貼着したり、キャップを被せて容器本体の開口部を密封したりしている。
【特許文献１】特開２００７―２９０３７３号公報
【特許文献２】特公昭６３―２４４６４号公報
【特許文献３】特開平０８−５８７６４号公報
【特許文献４】特開２００２−２６４９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の構造は、インスタントコーヒーなどの内容物を詰め替える際、ガゼット袋や容器をあらかじめ開封しておく必要があると共に、詰め替えの際に内容物がこぼれ易いことから、詰め替え作業が非常に面倒であるという問題が生じていた。更には、詰め替える際、インスタントコーヒーなどの内容物が外気に触れてしまうために、内容物の持つ香りや風味が損なわれてしまったり、大気中の水分を吸収したりする問題も生じていた。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決すべくなされたもので、種々検討の結果、詰め替え作業を容易かつ確実に行えると共に香りや風味が損なわれるおそれを少なくできることは言うまでもなく、特に前記漏斗の開口部から外部分への内容物の回り込みを可及的に少なくできるようにしたパーツ付紙容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の技術的な課題を解決するために、紙を主体としたカップ状の容器本体と、リング付のパーツと、シート状の蓋材と、オーバーキャップとを備えたパーツ付紙容器であって、パーツは容器本体の開口部とほぼ同径の筒状のリングを備えると共に、リングの上端には外側に張り出すフランジが設けられ、また、リングには開口部に向かってテーパーのある漏斗が備わり、漏斗の開口部とフランジとがほぼ同等の高さレベル位置にあるように設定され、パーツのフランジが容器本体の開口部の上面に接合されると共に、フランジの上面にはバリア性を備えるシート状の蓋材が貼着され、蓋材には、蓋材の中央から放射状に延伸する複数本の強度弱点部が設けられており、蓋材の上方に、アンダーカット部を周縁部に備えたオーバーキャップが嵌着されて容器本体の開口部が密封されてなり、オーバーキャップを取り除いた後、移し替え容器の開口部で蓋材を押圧することで、蓋材が強度弱点部に沿って破断分割されることにより、漏斗の開口部が開放され、パーツの漏斗で容器本体の内部に収容された内容物を中央部に集めながら、パーツによって内容物を移し替え容器へ漏斗の開口部から直接注ぎ込めるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
このように構成されたパーツ付紙容器では、オーバーキャップを取り外し、次いで図５並びに図６に示すように、容器本体を逆さにし、ホッパの漏斗を補充用の容器の一例であるジャーの口部に内嵌合出来る位置に宛がう。容器本体内のインスタントコーヒー等の粉体はホッパから漏斗内にも流下してきているが、蓋材によって保持されている。次いで、図７並びに図８に示すように、容器本体に、その漏斗をジャーの口部へ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャーの口部、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋材を押し破るための力として働く。すなわち、このジャーの口部が蓋材を押し上げて、これをホッパのリングと漏斗との間の断面三角形上の空間内に押し込む力として機能する。この押圧力が付加された蓋材は、例えばこの蓋材に予め設けられた強度弱点部である放射状のミシン目やカット線に沿って複数の分割片に破断分割される。同時にこの漏斗はジャーの口部内に入り込む。その結果、前記ホッパの漏斗の開口が開放され、容器本体内のインスタントコーヒー等の粉体が、ホッパの漏斗によって、センターへと案内されつつ、一挙にジャー内へ案内流下される。
【０００９】
以上の構成において、リングのフランジと漏斗の開口とはほぼ同じ高さレベルに位置するので、その上に存在する蓋材によって漏斗の開口は押圧されて封止され、この蓋材を更にオーバーキャップによって押圧するようにすることによって、蓋材と漏斗の開口との密着性が高まり、蓋材と漏斗の開口との間に無用な隙間が生じるのを上手く予防できる。また、パーツはそのフランジが容器本体の開口部上に載置されて接合されるから、常に容器本体に対する取り付け位置が一定になる。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明のパーツ付紙容器は、従来のスタンディングパウチ等と全く違って、容器本体を詰め替え容器の口部に押し付けて押圧することによって蓋材を押し破るようにしてあるので、簡単に容器本体と詰め替え容器とを直に連通させるものであるから、詰め替え作業を大変簡単な操作で、容易かつ確実に行うことができ、内容物を外気に触れさせるおそれも少なく、香りや風味も損なわれることも少ない。
【００１１】
特に本発明においては、漏斗の開口が蓋材とオーバーキャップでしっかりと押圧されて蓋材との間に無用な隙間が生じにくいので、内容物である粉体がこの漏斗の開口と蓋材との間から漏斗の外へ回り込むおそれを可及的に少なくできる。従って、詰め替えの際に、この回り込んだ粉体によって詰め替え容器の口部や周辺を不用意に汚してしまうおそれも少なくなり、衛生的に用いることができる。併せて、パーツはフランジによって容器本体に対して常に一定の位置に取り付けられるので、安定した取り付け状態を確保でき、的確な充填作業を可能にすると共に、粉体の前記の回り込みを一層的確に予防できる。
【００１２】
以上の構成において、本発明は請求項２に記載のように、漏斗にはその開口部の端縁から一体に筒状の案内ダクトが備わっているのが望ましい。
漏斗は傾斜壁が詰め替え容器の口部に当接して、その当接姿勢が安定しにくい傾向があるのに比べて、漏斗に連なる筒状の案内ガイドは詰め替え容器の口部内に確実に挿入できる。そのため、詰め替え容器の口部に対する粉体の案内並びに充填中の粉体の容器外への飛散、更には大気や湿気との接触を少なくでき、併せて芳香を失わせるおそれを少なくできるからである。特に、空気や水分の影響を受けやすい粉体に使用するのには一層有効である。
【００１３】
又、請求項３に記載のように、容器本体の開口部の上端には外側に張り出すフランジ又はカール部が備わっているのが望ましい。
容器本体の開口部の強度を高めて変形を少なくできるので、パーツの設置位置が所期通り正しく保たれてパーツをしっかりと保持し、漏斗の開口と蓋材の隙間を一層生じ難くするからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明のパーツ付紙容器を、インスタントコーヒーの詰め替え用容器１に適用した場合の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。
【００１５】
尚、本発明は、基本的には、漏斗を備えたパーツが開口部に接合されて、内容物の詰め替えを効率的に行うことができる態様のもの全般に適用できる。したがって、以下の実施例に記載の例に限定されるものでないことは改めて言うまでもない。
【００１６】
先ず、詰め替え用容器１は、図１、２に示すように、容器本体２、ホッパ３、バリア性を有するシート状の蓋材４、オーバーキャップ５からなる。
【００１７】
容器本体２は有底の円筒形で、基材には矩形の紙片が用いられる。この紙製の円筒はその外側から順に、紙層、アルミニウム箔層、ポリエチレンテレフタレート層、更に低密度ポリエチレン層が積層されて、高いガスバリア性（酸素、水蒸気、内容物由来揮発成分）を備えた複合材が採用される。積層手段は公知の技術が採用される。例えば、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。容器本体２を作製するには、前記のような高いガスバリア性を備えた矩形の紙片を筒状に丸め、左右両サイドを重合させ、この重合部を糊代として適宜に接合される。接合手段は、接着剤を使用したり、熱融着させたり、適宜公知の手段が採用される。そして、上端は、図１、２に示すように、外方に向かって環状に巻込んでカール部６が一体に形成されている。
【００１８】
この容器本体２の開口部２Ａ内には、図１〜３に示すように、パーツの一例であるホッパ３（以下単にホッパと言う）が嵌め込まれている。具体的には、このホッパ３は前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍに設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂素材で形成されている。このホッパ３は周囲にリングとしての立ち上がり壁３Ａ（以下単にリングという）を備える。このリング３Ａは、その上端に外側に張り出すフランジ３Ｂを一体に備えていて、その下面が容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面６Ａ上に載置されて、適宜に接合されてこの開口部２Ａ内に嵌め込まれている。また、このリング３Ａの下端縁から一体に、上方かつ中央に向かって順次傾斜した壁からなる漏斗３Ｃが備わっている。そしてこの漏斗３Ｃのテーパー角は、少なくとも２０°、更に好ましくは４０〜４５°に設定される。また、ホッパ３の漏斗３Ｃの上端、つまり開口３Ｃ１は前記フランジ３Ｂの上端面とほぼ同じ高さ位置、即ちほぼ同一平面上に配置されるように設計されている。尚、接合の手段は熱融着、高周波溶着、接着剤使用など、適宜最も好ましい手段が採用される。
尚、図中６Ｂはカール部６に生じる段差であるが、前記シート状の蓋材４の最内層に形成されているシーラント層７（後述）によって上手く封止される。
【００１９】
前記ホッパ３の上端にはバリア性を有する前記蓋材４がシールされている。
このバリア性を有する蓋材４は、図４に示すように、最内層７はポリエチレンのシーラント層、このシーラント層７の外側にポリエチレンテレフタレート層８、その外側に接着剤層９を介して金属箔層１０が貼着された高いガスバリア性を備えた複合シートが採用され、更に前記最内層のシーラント層７にはその中央から放射状に複数本の強度弱点部１１が設けられていて、この強度弱点部１１によって前記シーラント層７を含み金属箔層１０も容易に破れて、開封し易くしてある。
【００２０】
また、蓋材４の全体形状は、図１、２、５に示すように、前記容器本体２の開口部２Ａとほぼ同径、具体的には約９０ｍｍφの円形を呈し、その周縁部４Ａが前記パーツ３のフランジ３Ｂの上面に適宜に貼着される。一般的には熱融着手段が採用される。但し、この場合、前記漏斗３Ｃの上端縁、つまり開口３Ｃ１の上縁に対しては、単に接触するのみとしてある。この漏斗３Ｃの開口３Ｃ１の開放を迅速で、且つ、容易にするためである。
【００２１】
更に、このバリア性を有する蓋材４には、図１、４、５に示すように、中央から放射状に複数本の前記強度弱点部１１としてのミシン目又はカット線（図例ではミシン目）が最内層のシーラント層７並びに前記ポリエチレンテレフタレート層８に達するようにして設けられている。この強度弱点部１１であるミシン目又はカット線によって前記最内層のシーラント層７を含み金属箔層１０も容易に破れて、開封し易くしてある。ミシン目又はカット線は、図１、５に示すように、中央で互いに交差する３本の直線状で、ミシン目の長さは９ｍｍ、つなぎは１ｍｍに設定されている。尚、３本という本数は、本発明の所期の目的を達成するための最低限の本数である。また、蓋材４の大きさにもよるが、望ましい上限は１０本である。１０本以上であると逆にこの蓋材４の強度を弱めるおそれが生じ、好ましくない。理想的には３〜８本（８本の例を図１３に示す）である。
【００２２】
オーバーキャップ５は、前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍ程度に設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂が採用され、図１〜３に示すように、前記容器本体２の開口部２Ａに外嵌合し、前記蓋材４を保護し、併せて内部を衛生的に保つように働く。特に周縁の垂下壁５Ａの下端部にはアンダーカット５Ｂを備えている。このアンダーカット５Ｂは容器本体２のカール部６に下面に弾性的に係合されて嵌着状態を維持する。
【００２３】
この発明による前記詰め替え用容器１の内部に粉状のインスタントコーヒーＰを収容する作業は、一般に、ホッパ３の開口３Ｃ１を介して行われる。
【００２４】
次に、このように構成された詰め替え用容器１の使用の仕方について説明する。
先ず、オーバーキャップ５を取り外し、次いで図６並びに図７に示すように、容器本体２を逆さにし、ホッパ３の漏斗３Ｃを補充用の容器の一例であるジャー１２の円筒状の口部１２Ａに内嵌合出来る位置に宛がう。容器本体２内のインスタントコーヒーＰはホッパ３から漏斗３Ｃ内にも流下してきているが、蓋材４によって保持されている。次いで、図８並びに図９に示すように、容器本体２に、その漏斗３Ｃをジャー１２の口部１２Ａへ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャー１２の口部１２Ａ、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋材４を押し破るための力として働く。すなわち、このジャー１２の口部１２Ａが蓋材４を押し上げて、これをホッパ３のリング３Ａと漏斗３Ｃとの間の断面三角形上の空間Ｓ内に押し込む力として機能する。この押圧力が付加された蓋材４は、強度弱点部１１であるミシン目が放射状に設けられているために、たちまちの内に極めて容易にこのミシン目に沿って複数の分割片に破断分割される。同時にこの漏斗３Ｃはジャー１２の口部１２Ａ内に入り込む。その結果、前記ホッパ３の漏斗３Ｃの開口３Ｃ１が開放され、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが、ホッパ３の漏斗３Ｃによって、センターへと案内されつつ、一挙にジャー１２内へ案内流下される。ジャー１２へ補充を終えたこの詰め替え用容器１は廃棄される。図中２Ｂは容器本体２の底部である。
【００２５】
容器本体２内のインスタントコーヒーＰは開封されるまでは、この蓋材４によって完全に密閉され、大気と接触することがないので、この詰め替え用容器１内の気密を高度に保つ。また、ジャー１２の口部１２Ａに内嵌合された漏斗３ＣはインスタントコーヒーＰをジャー１２の外部へ零れ落とすことも無く、また、外気に必要以上触れさせるおそれもない。したがって香りや風味が損なわれるおそれも可及的に少なくできるようになった。
【００２６】
そして、重要な点は、詰め替えが行われるまでは、前記漏斗３Ｃの開口３Ｃ１の口縁は蓋材４が密着している。更にその上のオーバーキャップ５の押圧力によって、一層しっかりと密着している。その結果、この漏斗３Ｃの開口３Ｃ１と蓋材４との間に無用な隙間が生じ難く、仮に生じても僅かであり、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが漏斗３Ｃの外方へ回り込むおそれを上手く防止できる。その結果、詰め替えの際に、この回り込んだインスタントコーヒーＰによってジャー１２の口部１２Ａや周辺を不用意に汚してしまうおそれも少なくなり、衛生的に用いることができる。併せて、ホッパ３はフランジ３Ｂによって容器本体２に対して常に一定の位置に取り付けられるので、安定した取り付け状態を確保でき、的確な充填作業を可能にすると共に、インスタントコーヒーＰの前記の回り込みを一層的確に防止できる。
【００２７】
また、容器本体２の開口部２Ａのカール部６は開口部２Ａの強度を高めて変形を少なくできるので、ホッパ３の設置位置が所期通り正しく保たれてホッパ３をしっかりと保持し、漏斗３Ｃの開口３Ｃ１と蓋材４の隙間を一層生じ難くできる。
【００２８】
出来上がった蓋材４の性能試験を行った結果、中央部分が上手く押し破られた。因みに押し破り強度は１００Ｎ以下であった。尚、紙カップを用いた開口部２Ａの段差６Ｂ（図１参照）における浸透液のチェック試験では、漏れの発生が全く見られなかった。更に、高温保存時にも蓋材４が紙カップの開口部２Ａから剥離する例は見られなかった。また、蓋材４全体のバリア性はアルミ蓋材と遜色なく好ましい結果を得た。ホットメルト蓋材と比較して臭気の発生は全くなかった。
【００２９】
以上に説明した実施形態にあって、以下に説明するような、部分的に異なる構成にした構造も採用できる。
【００３０】
具体的には、図１０、１１に示すように、開口部２Ａにカール部６を備えない容器本体２に適用するケースである。
この構成では、前記ホッパ３のフランジ３Ｂの張り出し寸法は、カール部６を備えた容器本体２に適用する場合と同じにしておく。オーバーキャップ５の垂下壁５Ａの垂下寸法をカール部６の上下寸法分短くすることで、アンダーカット５Ｂがフランジ３Ｂの下面に弾性的に係合されるようにしてある。
その他の構成は、前記実施の形態と同様である。
【００３１】
また、別の構成として、図１２に示すように、前記ホッパ３の開口３Ｃ１の開口縁から上方に一体に筒状、望ましくは上端まで同じ径の円筒形のガイド３Ｄを設けることもできる。この筒状のガイド３Ｄの上端と前記フランジ３Ｂの高さレベルは同じに形成されることは言うまでもない。
【００３２】
このガイド３Ｄは、ジャー１２の口部１２Ａに的確に挿入されるのに役立つ。テーパーのみを備えたホッパ３ではこのジャー１２の口部１２Ａへの開口３Ｃ１の当り位置がややもすればずれ易く、インスタントコーヒーＰをジャー１２の外へ不用意に零してしまう傾向があるが、筒状のガイド３Ｄであれば、このガイド３Ｄを口部１２Ａからジャー１２の内側にまで入り込ませることができるので、インスタントコーヒーＰをジャー１２の外へ不用意に零してしまうおそれがなくなる。
【００３３】
また、以上の実施形態では内容物としてインスタンの粉コーヒーを対象としているが、その他にも食品、非食品の他の分流体に適用できる。例えば、水溶性のミルク（粉ミルク）、ココア、茶、又はこれらの組み合わせの粉など。更には乾燥マッシュポテトや他の乾燥食品、ソースまたはグレービー粉、スープ粉などの他に複写機のトナーなどである。
【００３４】
また、ジャー１２に替わるものとして、コーヒー作成装置のコーヒー粉タンク、更には複写機のトナー補充容器などにも適用できる。
【００３５】
（実施例）
まず、ラミネート加工法によって、容器本体用として、〔容器外側〕紙層（坪量３００ｇ／ｍ2 ）／接着剤層／アルミニウム箔層（７．０μｍ）／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）／接着剤層／低密度ポリエチレン層（５０μｍ）〔容器内側〕構成の積層材料を作製した。また、ボトム部材として、〔容器外側〕低密度ポリエチレン層（２０μｍ）／紙層（坪量２３０ｇ／ｍ2 ）／低密度ポリエチレン層（２０μｍ）／アルミニウム箔層（７．０μｍ）／接着剤層／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）／接着剤層／低密度ポリエチレン層（５０μｍ）〔容器内側〕構成の積層材料を作製した。これらの積層材料を用い、ＰＭＣ社製カップ成形機で、胴部上端の外周にカール部をもつカップ状容器本体を作製した。次に、高密度ポリエチレン（三井化学  ２１００Ｋ）を用いて射出成形により、リング３Ａ、フランジ３Ｂ、そして漏斗３Ｃを備えたホッパ３を作製した。リング３Ａ、フランジ３Ｂ並びに漏斗３Ｃは共にほぼ０．８ｍｍ厚となるよう成形した。更に、〔上側〕金属箔層１０としてのアルミニウム箔層（１５μｍ）／接着剤層９／ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）８／シーラント層７としての低密度ポリエチレン層（４０μｍ）〔下側〕からなる積層材料を作製し、この積層材料を用いて蓋材を作製した。
【００３６】
次に、上述のカップ状容器本体をアンビルに挿着して、胴部上端のカール部を下側から支えると共に胴部を固定し、胴部上端内側の開口部に、ホッパをリングの上端がカール部上端から上方へ突出しないようにして挿入して挿着し、溶着機を用い、開口部の内面にリングの外面を接合した。
【００３７】
次いで、前記パーツの漏斗の開口を介してインスタントコーヒーを容器本体に充填した。最後に、前記カール部の上面に、ヒートシール法で前述の蓋材を熱融着して容器上端側を密封し、更にこの蓋材の上からオーバーキッャプを嵌着することでパーツ付紙容器を作製した。
【００３８】
また、カール部を備えない容器本体を上記の手法、手段で作製した。
【００３９】
更に、ホッパとして筒状のガイドを一体に備えたものを上記の手法、手段で作製した。
【００４０】
得られた製品は何れも、従来のスタンディングパウチ等と全く違って、詰め替え作業を大変簡単な操作で、容易かつ確実に行うことができ、インスタントコーヒーＰを外気に触れさせるおそれも少なく、香りや風味が保たれていることが判明した。
特に、漏斗３Ｃの開口３Ｃ１が蓋材４とオーバーキャップ５でしっかりと押圧されていて、インスタントコーヒーＰがこの漏斗３Ｃの外部へ回り込んだ形跡は見られなかった。併せて、複数個の試験体の何れも、ホッパ３は所期どおり容器本体２に対して常に一定の位置にあり、安定した取り付け状態が確保されていた。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のパーツ付紙容器の一実施形態を示し、容器の一部を取り出して拡大表示した拡大図を含む全体分解斜視図である。
【図２】図１の容器が閉まっているときのこの容器の一端の断面図である。
【図３】図２に示される断面図の要部の拡大図である。
【図４】図５中Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】図１の蓋材の底面図である。
【図６】図１のバリア性を有する蓋材の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する前の蓋材と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図７】図６に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図８】図１のバリア性を有する蓋材の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する途中の蓋材と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図９】図８に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図１０】カール部を備えない容器本体に適用した別の実施形態を示す要部の拡大断面図である。
【図１１】図１０に示される断面図の要部の拡大図である。
【図１２】筒状のガイドを供えたホッパを用いた別の実施形態を示す要部の拡大断面図である。
【図１３】強度弱点部を８本にした場合の図２に対応する蓋の底面である。
【符号の説明】
【００４２】
１…詰め替え用容器
２…容器本体
２Ａ…開口部
３…ホッパ
３Ａ…リング
３Ｂ…フランジ
３Ｃ…漏斗
３Ｃ１…開口
３Ｄ…ガイド
４…蓋材
５…オーバーキャップ
５Ｂ…アンダーカット
６…カール部
６Ａ…上端面
７…シーラント層
８…接着剤層
９…接着層
１０…金属箔層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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