(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体内容物を充填するプラスチック製バッグに貼着されている周壁筒の外径に嵌合突起を有する口栓の開口部の先端に、前記嵌合突起と嵌合する下側嵌合突起と上側嵌合突起とからなるアダプター周壁筒を有し、前記アダプター周壁筒の先端にキャップを係着するバックインボックス用アダプターであって、
前記アダプターの周壁筒の内側に上側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合される状態でプラスチック製バッグのフィルムが口栓を塞ぐことを防止する２枚の舌状の板が十字状に組み合わされた形状の構造で上端に四ヶ所に接合部を有する流路確保部材が、前記周壁筒の内側上下方向の略中央位置に垂下して設けられ、下側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合されると、収納箱に収納され保存・流通可能な状態となり、上側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合されると、流路確保部材の下部先端が口栓のフランジ部の下側面より突出することを特徴とするバックインボックス用のアダプター。
【請求項２】
前記バックインボックス用のアダプターが射出成形して成形されていることを特徴とする請求項１記載のバッグインボックス用のアダプター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッグインボックス用のアダプターに関する。詳しくは、バッグインボックスに収納されている内容物の取り出し時に、フィルムが口栓を塞いでしまうことを防止するバッグインボックス用のアダプターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体包装容器の一つとしてバクインボックスが知られている。このバックインボックスは、比較的大きな柔軟性のあるフィルムからなる注出入口を有したヒートシールタイプのプラスチックフィルム袋や真空成形等による成形タイプの薄肉成形容器が使用されている。
【０００３】
前記成形タイプの液体包装容器は、薄肉成形容器でなる内装容器と、例えば、段ボールや板紙の外装容器とから構成されている。そして、主に、業務用に用いられる液体、粘体物用に多用されている。
【０００４】
また、ガラス瓶や金属缶類に比べ軽量、強くて丈夫、持ち運びに便利で、且つ、使用後は段ボールや板紙とプラスチックフィルムや薄肉成形材料の分別回収が可能なためリサイクルに優位である。
【０００５】
さらに、流通コスト（液体充填前は折り畳み可能なため）が安価、化学的に安定、無菌包装などに優れた衛生性、商品性がある。そして、多くの特徴から広く利用されている。
【０００６】
また、このバッグインボックスは、内容物が使用されていくに従って、バッグが密封状態で容器（バッグ）が、大気圧により押し潰されていくために硬質容器のように容器内への大気流入の必要がない。
【０００７】
従って、内容物の使用はじめから使用終わりまの期間、大気による内容物の変質が防止される等の特徴を有する。
【０００８】
上述したバックインボックスのうち、特に、濃縮コーヒー、調味液、麺つゆ、ジュース類、ミネラルウォーター、ウーロン茶等飲料を収容するものについては、バックンボックスの製造工程の中で、その注出入口とキャップで構成される口栓の付いた内装袋の内外面を殺菌する必要がある。
【０００９】
上記の殺菌処理は、例えば、１５０℃程度のスチーム雰囲気を有する加熱殺菌工程の前に、１００℃程度のスチーム雰囲気を有する予熱工程を付加し、この予熱工程で口栓付内装袋を１００℃程度のスチーム雰囲気中を通過させる。
【００１０】
そして、常温から約１００℃まで昇温させ、続いて前記加熱殺菌工程で１５０℃程度のスチーム雰囲気中を通過させて１００℃から約１５０℃まで昇温させ加熱殺菌を施すことが行われる。
【００１１】
また、口栓付内装袋の口栓にアダプターまたはキャップを嵌合した後、ダンボール箱等に複数枚収納し、封緘したダンボール箱等をγ線あるいはＸ線照射または殺菌用ガス等により口栓付内装袋を殺菌する方法等も行われている。
【００１２】
また、口栓付内装袋に内容物を充填機で充填する際には、充填直前に図４に示すように
アダプター１００に設けられた２段の嵌合突起のうち、下側の嵌合突起１０２が口栓１１０の口部上縁の突起１１１に嵌合されているものが充填機内で取り外される。
【００１３】
そして、内容物が充填された後、図５に示すようにアダプター１００の２段の嵌合突起のうち、上側の嵌合突起１０１が口栓１１０の口部上縁の突起１１１に完全な嵌合状態になるように充填機内でアダプター１００が目一杯押し込まれる。
【００１４】
また、バックインボックスに充填された内容物を取り出す際に、内容物等によって、内容物等の注出状態に脈動を生じたり、フィルムが口栓を塞いだりする。
【００１５】
上記脈動を生じることがない脈動及び液垂れ防止付口栓（例えば、特許文献１参照。）が知られている。
【００１６】
この口栓はスパウトと、このスパウトに螺着するキャップとからなっている。そして、スパウトの注出筒の内側に、水平断面形状が十字形の仕切りを設けて、４つの流通孔に区画し、且つ４つの流通孔の内面全体に細かい縦溝を設けている。
【００１７】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００５−４１５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
ところが、注出筒の内側に設けた水平断面形状が十字形の仕切りの先端は、注出筒の下側方向に形成されているフランジ部の内側の先端面まで達しておらず、環状台座部の内側上下方向の略中央位置までとなっている。
【００１９】
このため、フランジ部の内側面と環状台座部の内側上下方向の略中央位置までがフィルムで覆われ、口栓が塞がれるという問題がある。
【００２０】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、バックインボックスに充填されている内容物を取り出す際に、フィルムが口栓を塞いでしまうことを防止するバッグインボックス用のアダプターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記問題点を解決するために、本発明の請求項１に係る発明は、
液体内容物を充填するプラスチック製バッグに貼着されている周壁筒の外径に嵌合突起を有する口栓の開口部の先端に、前記嵌合突起と嵌合する下側嵌合突起と上側嵌合突起とからなるアダプター周壁筒を有し、前記アダプター周壁筒の先端にキャップを係着するバックインボックス用アダプターであって、
前記アダプターの周壁筒の内側に上側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合される状態でプラスチック製バッグのフィルムが口栓を塞ぐことを防止する２枚の舌状の板が十字状に組み合わされた形状の構造で上端に四ヶ所に接合部を有する流路確保部材が、前記周壁筒の内側上下方向の略中央位置に垂下して設けられ、下側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合されると、収納箱に収納され保存・流通可能な状態となり、上側嵌合突起が口栓の上端部リブに嵌合されると、流路確保部材の下部先端が口栓のフランジ部の下側面より突出す
ることを特徴とするバックインボックス用のアダプター。
【００２２】
次に、本発明の請求項２に係る発明は、
前記バックインボックス用のアダプターが射出成形して成形されていることを特徴とする請求項１記載のバッグインボックス用のアダプター。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のバッグインボックス用のアダプターは以上の構成からなるのでプラスチック製
バッグのフィルムが口栓を塞ぐことがない。そして、バッグインボックスに収納されている内容物をバッグインボック内に残すことなく全て容易に注出することができる。
【００２４】
また、本発明のバッグインボックス用のアダプターは口栓に嵌合する前にキャップを螺着することができる。このため、バッグインボックスに内容物を充填した後、口栓にキャップが螺着されたアダプターを打栓するだけで良い。さらに、アダプターが口栓に嵌合した際、アダプターと口栓にがたつきが生じない。
【００２５】
また、本発明のバッグインボックス用のアダプターと口栓の製造は製造するための金型が従来の金型構造で、且つ、加工方法により、安価で、安易に製造することができる。そして、公知の射出成形方法で、従来と同様に生産効率良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明のバッグインボックス用のアダプターを実施の形態に沿って以下に図面を参照にしながら詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施例としてバッグインボックス用のアダプターとキャップとバッグインボックス用の口栓とその口栓がプラスチック製バックに貼着した状態を示したもので、（ａ）は、アダプターに螺合されるキャップの断面概略図であり、（ｂ）は、本発明のバッグインボックス用のアダプターの断面概略図、（ｃ）は、プラスチック製バッグに貼着した口栓の断面概略図である。
【００２８】
バッグインボックス用の口栓は、例えば、段ボール、板紙などよりなるボックスの内側に収納されているプラスチック製バックに図１（ｃ）に示すように貼着されている。
【００２９】
また、バックインボックス用口栓２０の構造は、プラスチック製バッグ３０の内面にシール部３１で接着できる面積のフランジ部２１と、フランジ部２１の中心部から内容物を注出入する際の液導管部を形成する周壁筒２３から形成されている。
【００３０】
前記周壁筒２３の先端部は液を注出入する開口部２２であり、前記フランジ部２１と前記開口部２２との間の周壁筒２３の外側には、少なくとも上端部リブ２４と、その下方にリブからなるガイド板２５が設けられている。
【００３１】
また、前記上端部リブ２４とリブからなるガイド板２５との間に図していないが、口栓２０に係着されるアダプター等の構造によっては、前記上端部リブ２４の下方にサポートリブを設け、そのサポートリブを介してリブからなるガイド板２５を設けことができる。が設けられている。
【００３２】
そして、上述したようにプラスチック製バッグ３０の内面が口栓２０のフランジ部２１の上側面でシール部３１を介して貼着されており、バッグ３０に突設する口栓２０が設けられた構造からなっている。
【００３３】
また、バッグインボックス用口栓２０は、射出成形方法により作製される。そして、射出成形方法で用いられる口栓２０の樹脂は熱可塑性樹脂ならば特に制約されない。
【００３４】
例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン
などのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリビニル系樹脂など公知の樹脂が用いられる。
【００３５】
また、上記樹脂を用いて口栓２０を成形する際には、一般的な添加剤として、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、耐火剤、防かび剤、顔料、充填剤、その他等を使用することができる。その添加量としては、極微量から数１０％まで、その目的に応じて任意に添加することができる。そして、公知の射出成形加工機等を用いて口栓２０が成型加工される。
【００３６】
また、バッグインボックス用口栓２０は、上述したように射出成形して得られる。その製造方法として、例えば、口栓２０の軸方向（回動する口栓の回転軸線方向）に沿った割面を有する半割金型を用いてなる閉金型のキャビティ内に熱可塑性樹脂を射出されて口栓１０が射出成形される。そして、射出成形後に、その半割金型を開いて軸線方向（口部の方向）にエジェクトすることによって成形された口栓２０を取り出すという方法等が用いられる。
【００３７】
また、プラスチック製バッグ３０は、ガスバリヤー性、耐擦傷性、ピンホール性等を付与する単体フィルムあるいは積層フィルムが用いられる。さらに、収納物の量が５Ｌ、１０Ｌ、２０Ｌのように多い場合は、バッグ３０の損傷による内容物の洩れを防ぐためにフィルムを適宜二重ないし三重に重ね合わせて製袋する。そして、多重袋形式のバッグ３０とする方法が用いられる。
【００３８】
また、該バッグ３０に積層フィルムを用いた際、積層フィルムの最内面層、即ち、接液面となるシーラント層には、ヒートシール強度のほか、低温ヒートシール性、耐ピンホール性等に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合体、あるいは、線状低密度ポリエチレン等が用いられる。
【００３９】
前記シーラント層は内容物によって、内容物の香りや味に対する影響が少なくない。このため、内容物によって、ポリオレフィン系樹脂の中でも分子量の分布の幅が狭く、共重合比も安定し、低温ヒートシール性、熱間シール性等にも優れている樹脂が適宜選択される。
【００４０】
そして、内容物の香りや味を損なうことなく、且つ、バッグ３０の内面同士が密着することなく、充填適性にも優れたバッグ３０が生産性よく製造される。
【００４１】
また、該バッグ３０に用いられる積層フィルムの、各々の層の積層は、２液硬化型ウレタン樹脂などの接着剤を用いて貼り合わせるドライラミネーション法、無溶剤接着剤を用いて貼り合わせるノンソルベントラミネーション法により積層する方法、樹脂を加熱溶融させてカーテン状に押し出し貼り合わせる押し出しラミネーション法などいずれも公知の方法により得ることができる。
【００４２】
特に、該バッグ３０に用いられる積層フィルムの、各々の層の積層は、ドライラミネーション用接着剤を用いて貼り合わせるドライラミネーション法を適用するのが好ましい。
【００４３】
前記ドライラミネーション用接着剤としては、２液型の硬化タイプのビニル系、（メタ）アクリル系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリエ−テル系、ポリウレタン系、エポキシ系等の接着剤を使用することができるが、２液硬化型ウレタン系接着剤が好ましく使用される。
【００４４】
上記の接着剤のコ−ティング法としては、例えば、ダイレクトグラビアロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスコ−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト法、フォンテン法、トランスファ−ロ−ルコ−ト法、その他等の方法で塗布することができる。
【００４５】
また、バッグ３０の形態は、特に限定はされず、例えば、従来公知の三方シール形式、四方シール形式、ピロー形式等の平パウチの他、ガセットパウチ、或いは、それらの変形タイプ等、いずれの形態も採ることができる。
【００４６】
従って、該バッグ３０の製袋には、その形態に応じて、それぞれ従来公知の製袋機を利用することができる。そして、必要に応じて口栓２０の取り付け装置等を組み込むことにより、製袋とインラインで口栓２０の取り付けを行うこともできる。
【００４７】
また、該バッグ３０のフィルム３２内面と口栓２０のフランジ部２１の上面との貼着は、熱溶着、例えば、加熱シール法、インパルスシール法、超音波熱溶着法等のいずれかの方法により成される。
【００４８】
次に、図１（ｂ）は本発明のバックインボックス用のアダプターの断面概略図である。
【００４９】
本発明のバックインボックス用のアダプター１は図１（ｂ）に示すようにアダプター周壁筒２の上方方向の外側にキャップが螺合されるネジ部３が設けられている。またアダプター周壁筒２の下方方向の外側にフラット円板４が設けられている。そして、フラット円板４の外側方向の下側面に咬合リング５が垂下している。
【００５０】
前記咬合リング５の内側は、図１（ｃ）に示すバックインボックス用の口栓２０の上端部リブ２４と嵌合する上側嵌合突起６と下側嵌合突起７が設けられている。
【００５１】
また、アダプター周壁筒２の内側上下方向の略中央位置に流路確保部材８が垂下している。前記流路確保部材８は２枚の舌状の板が十字状に組み合わされた形状の構造からなり上部に四ヶ所の接合部９が形成されている。そして、接合部９の外側端部はアダプター周壁筒２の内側と一体化している。
【００５２】
また、アダプター周壁筒２の内側と一体化している流路確保部材８の長さは口栓にバックインボックス用のアダプター１が完全に嵌合された際に、流路確保部材８の下部先端が口栓のフランジ部の下側面と同等か、または、それ以上に長く形成される。
【００５３】
前記流路確保部材８の下部先端が口栓のフランジ部の下側面と同等か、または、それ以上に長く形成することにより、バックインボックスに収納されている内容物を取り出す際に、プラスチック製バックのフィルムが口栓を塞ぐことができる。
【００５４】
また、本発明のバックインボックス用のアダプター１は、射出成形方法により作製される。そして、射出成形方法で用いられる該アダプター１の樹脂は熱可塑性樹脂ならば特に制約されない。
【００５５】
例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸
、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリビニル系樹脂など公知の樹脂が用いられる。
【００５６】
また、上記樹脂を用いて該アダプター１を成形する際には、一般的な添加剤として、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、耐火剤、防かび剤、顔料、充填剤、その他等を使用することができる。その添加量としては、極微量から数１０％まで、その目的に応じて任意に添加することができる。そして、公知の射出成形加工機等を用いて口栓２０が成型加工される。
【００５７】
また、バッグインボックス用のアダプター１は、上述したように射出成形して得られる。そして、射出成形後に、成形されたバッグインボックス用のアダプター１を金型から取り出すという方法等が用いられる。
【００５８】
次に、図１（ａ）は上述した本発明のバックインボックス用のアダプターのネジ部に螺合されるキャップの断面概略図である。
【００５９】
図１（ａ）に示すようにバックインボックス用のアダプターに螺合されるキャップ４０の外周縁にはキャップ４０の取り外しあるいは封緘する際に、作業性を良くするためのローレット４１が設けられている。また、内側には、バッグインボックス用のアダプターのネジ部と螺合すね雌ネジ４２が設けられている。さらにキャップ４０の内側上部にバックインボックス用のアダプターの、アダプター周壁筒の内側面に封入されるインナーリング４３が設けられている。
【００６０】
前記キャップ４０は、バックインボックス用のアダプターと口栓と同様に射出成形方法により作製される。そして、射出成形方法で用いられるキャップ４０の樹脂は熱可塑性樹脂ならば特に制約されない。
【００６１】
例えば、バックインボックス用のアダプターと口栓と同様に、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリビニル系樹脂など公知の樹脂が用いられる。
【００６２】
また、上記樹脂を用いてキャップ４０を成形する際には、一般的な添加剤として、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、耐火剤、防かび剤、顔料、充填剤、その他等を使用することができる。その添加量としては、極微量から数１０％まで、その目的に応じて任意に添加することができる。そして、公知の射出成形加工機等を用いてキャップ３０が成型加工される。
【００６３】
次に、図２は本発明のバックインボックス用のアダプターにキャップが螺合され、口栓の開口部に挿入される状態を示す断面概略図である。
【００６４】
本発明のバックインボックス用のアダプター１は口栓２０に挿入する前に、通常、図２に示すようにアダプター１にキャップ４０が螺合される。そして、アダプター１にキャップ４０が螺合された後、アダプター１が口栓２０の開口部２２に挿入される。
【００６５】
前記キャップ４０の螺合はプラスチック製バッグ３０に内容物を充填する充填機等のシステムによってキャップ４０を螺合する作業工程は異なる。
【００６６】
前記口栓２０は上述したようにプラスチックス製バック３０のフィルム３２内面と口栓２０のフランジ部２１の上側面が貼着された後、内容物が充填収納されるまで口栓２０からプラスチック製バッグ３０のフィルム３２内面にゴミやほこり等の異物が入らないように、通常、口栓２０にキャップ４０が螺合されたアダプター１等が挿入され、嵌合される。
【００６７】
前記嵌合は図３に示すようにアダプター１の咬合リング５の内側に設けられている上側嵌合突起６と下側嵌合突起７の２段の嵌合突起のうち、下側突起７が口栓２０の上部リブ２４に嵌合した状態で内容物を充填する直前まで収納箱等に収納され保存・流通される。
【００６８】
また、口栓２０が貼着されているバッグ３０に内容物を充填する際には、充填直前に図３に示す口栓２０の上端部リブ２４に嵌合されているキャップ４０が螺合されたアダプター１が取り外される。そして、上述したようにプラスチック製バッグ３０の内面等に加熱殺菌が施された後、口栓２０開口部２２から内容物が充填される。
【００６９】
さらに、収納物が充填された後、図４に示すようにアダプター１の咬合リング５の内側に設けられている上側嵌合突起６と下側嵌合突起７の２段の嵌合突起のうち、上側嵌合突起６が口栓２０の上端部リブ２４に充填機内で目１杯押し込まれ、完全に嵌合される。
【００７０】
また、図には示していないが口栓の構造によって、下側嵌合突起が上端部リブの下方のサポートリブに完全な嵌合状態になるように充填機内で目１杯押し込まれる。そして、アダプターは二重の嵌合状態となるためアダプターのがたつきが防止される。
【００７１】
また、図４に示すようにアダプター１の上側嵌合突起６が口栓２０の上端部リブ２４に完全に嵌合されると、アダプター周壁筒２の内側と一体化してい流路確保部材８の下部先端が口栓２０のフランジ部２１の下側面よりも長く形成されている。このため、プラスチック製バッグ３０に収納されている内容物を注出する際、プラスチック製バック３０のフィルム３１が口栓２０を塞ぐことがない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の一実施例としてバッグインボックス用のアダプターとキャップとバッグインボックス用の口栓とその口栓がプラスチック製バックに貼着した状態を示したもので、（ａ）は、アダプターに螺合されるキャップの断面概略図であり、（ｂ）は、本発明のバッグインボックス用のアダプターの断面概略図、（ｃ）は、プラスチック製バッグに貼着した口栓の断面概略図である。
【図２】本発明のバックインボックス用のアダプターにキャップが螺合され、口栓の開口部に挿入する状態を示す断面概略図である。
【図３】本発明のバックインボックス用のアダプターにキャップが螺合され口栓に嵌合された一実施例の状態を示す断面概略図である。
【図４】本発明のバックインボックス用のアダプターにキャップが螺合され口栓に嵌合された他の一実施例の状態を示す断面概略図である。
【図５】従来のバックインボックス用口栓にアダプターが嵌合された部分断面を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１…アダプター
２…アダプター周壁筒
３…ネジ部
４…フラット円板
５…咬合リング
６…上側嵌合突起
７…下側嵌合突起
８…流路確保部材
９…接合部
２０…口栓
２１…フランジ部
２２…開口部
２３…周壁筒
２４…上端部リブ
２５…ガイド板
３０…プラスチック製バッグ
３１…シール部
３２…フィルム
４０…キャップ
４１…ローレット
４２…雌ネジ
４３…インナーリング
【図１】
0005151335.tif 000002
【図２】
0005151335.tif 000003
【図３】
0005151335.tif 000004
【図４】
0005151335.tif 000005
【図５】
0005151335.tif 000006