(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の車輪を支持する車輪用転がり軸受装置であって、
前記車輪用転がり軸受装置は、ハブシャフト、転がり軸受、およびカプラーリングを有し、
前記ハブシャフトは、前記車両の車輪が取り付けられるフランジ部を軸方向一端側に有し、前記カプラーリングがねじ込まれる雄ねじを軸方向他端側に有し、
前記転がり軸受は、前記ハブシャフトの軸方向中間部分の外周面に取り付けられ、軸方向一端側の端面において前記フランジ部の軸方向他端側の端面に接触する内輪、前記車両の懸架装置に取り付けられる外輪、および前記内輪と前記外輪との間に配置される転動体を有し、
前記カプラーリングは、内周側に雌ねじを有し、前記雌ねじが前記ハブシャフトの雄ねじにねじ込まれることにより前記ハブシャフトの外周面に取り付けられ、前記内輪の軸方向他端側の端面に接触して前記内輪を前記フランジ部に押し付けることにより前記転がり軸受に予圧を付与し、車軸の継手外輪に連結されているときに前記車両の駆動力を前記ハブシャフトに伝達し、前記継手外輪から切り離されているときに前記ハブシャフトへの前記車両の駆動力の伝達を遮断し、
前記ハブシャフトの雄ねじおよび前記カプラーリングの雌ねじは、前記車両の前進移動時における前記継手外輪の回転により、前記ハブシャフトに締め付けられる方向に前記カプラーリングが回転するねじ方向を有する
車輪用転がり軸受装置。
【請求項２】
前記ハブシャフトは、前記軸方向他端側の端部に突出部を有し、
前記突出部は、前記ハブシャフトの径方向外方に突出して前記カプラーリングの軸方向他端側の端面に接触する
請求項１に記載の車輪用転がり軸受装置。
【請求項３】
前記ハブシャフトは、前記カプラーリングの抜け止めとして機能する部分が前記軸方向他端側の端部に形成されていない構成を有する
請求項１に記載の車輪用転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の懸架装置に車輪を回転自在に支持するために使用される車輪用転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２ＷＤ（２輪駆動）モードと４ＷＤ（４輪駆動）モードとの切換えが可能なパートタイム４ＷＤ車用の車輪用転がり軸受装置として、駆動力を断続する切換えが可能なものがある。
【０００３】
具体的には、車輪が取付けられるハブシャフトに対して車両の駆動力を断続する切換え機構として、ハブシャフトの車両インナ側（車輪が装着される側の反対側）の端部に外嵌装着され、外周面にスプライン溝を有するカプラーリングを備えるものが知られている。
【０００４】
この車輪用転がり軸受装置は、隣接する継手外輪（等速度自在継手外輪）の外周面に設けられ、前記カプラーリングと同径のスプライン溝と、隣接するこれら両スプライン溝上を軸方向に摺動可能なギアリングと、を備える車輪支持装置にカプラーリングを介して連結して用いられる。
【０００５】
この場合、前記両方のスプライン溝と係合する位置にギアリングを移動させると、ハブシャフトと継手外輪とが作動的に連結され、ハブシャフトにギアリングを介して車両の駆動力が伝達される。また、継手外輪のスプライン溝のみと係合する位置にギアリングを移動させると、ハブシャフトへの駆動力の伝達を切り離すことができる。
【０００６】
この車輪用転がり軸受装置において、カプラーリングをハブシャフトに固定する方法としては、ハブシャフトの軸端をかしめて径方向外方に屈曲変形させカプラーリングをかしめる手法（一般に軸端かしめという。）が採られている（特許文献１参照）。
【０００７】
このような車輪用転がり軸受装置を用いると、２ＷＤモードにおいて従動輪となる２輪が、駆動系（アスクルシャフト、デファレンシャル、プロペラシャフト等）を回転させることがないので、燃費の向上、振動や騒音の低下、駆動部品の耐久性向上等を図ることができる。
【特許文献１】特開２０００−３５１３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、特許文献１記載の軸受装置によれば、カプラーリングおよびそれに隣接する複列円すいころ軸受を軸端かしめにより押さえ付けることにより、複列円すいころ軸受およびカプラーリングをハブシャフトに対して確実に固定することができるとともに、複列円すいころ軸受やカプラーリングに予圧を与えることができる。
【０００９】
しかしながら、このような軸端かしめの場合、ハブシャフトの軸端を変形させる際のかしめ圧力がハブシャフトの径方向外方に分散され、しかも、かしめ部と複列円すいころ軸受との間にカプラーリングを介在させているため、量産時に複列円すいころ軸受に対して予圧を付与するための予圧管理が複雑になり工数がかかる。また、車輪用の転がり軸受装置は、走行時の操舵感を向上させるため等の目的で、剛性の向上に努めてきたが、最近はより、剛性を向上することが求められるようになってきた。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、車両の駆動力のハブシャフトへの伝達と切り離しに用いられるカプラーリングを有する車輪用転がり軸受装置において、予圧管理を容易に行えるとともに、より高い軸受剛性が確保された車輪用転がり軸受装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の手段は、「車両の車輪を支持する車輪用転がり軸受装置であって、前記車輪用転がり軸受装置は、ハブシャフト、転がり軸受、およびカプラーリングを有し、前記ハブシャフトは、前記車両の車輪が取り付けられるフランジ部を軸方向一端側に有し、前記カプラーリングがねじ込まれる雄ねじを軸方向他端側に有し、前記転がり軸受は、前記ハブシャフトの軸方向中間部分の外周面に取り付けられ、軸方向一端側の端面において前記フランジ部の軸方向他端側の端面に接触する内輪、前記車両の懸架装置に取り付けられる外輪、および前記内輪と前記外輪との間に配置される転動体を有し、前記カプラーリングは、内周側に雌ねじを有し、前記雌ねじが前記ハブシャフトの雄ねじにねじ込まれることにより前記ハブシャフトの外周面に取り付けられ、前記内輪の軸方向他端側の端面に接触して前記内輪を前記フランジ部に押し付けることにより前記転がり軸受に予圧を付与し、車軸の継手外輪に連結されているときに前記車両の駆動力を前記ハブシャフトに伝達し、前記継手外輪から切り離されているときに前記ハブシャフトへの前記車両の駆動力の伝達を遮断し、前記ハブシャフトの雄ねじおよび前記カプラーリングの雌ねじは、前記車両の前進移動時における前記継手外輪の回転により、前記ハブシャフトに締め付けられる方向に前記カプラーリングが回転するねじ方向を有する車輪用転がり軸受装置。」を含む。
【００１２】
上記手段によれば、カプラーリングのハブシャフトに対する締め込みによって、転がり軸受をフランジ部に押し付けて予圧を付与できる。これにより、予圧力が径方向に分散されることなく均等に転がり軸受に付与でき、軸受剛性を高めるために転がり軸受の予圧管理が簡単かつ確実に行えるようになる。さらに、かしめ操作に要する工程や設備を省略でき、車輪用転がり軸受装置の組立コストの低減が図れるようになる。
上記手段によれば、車両が前進移動する場合にカプラーリングがハブシャフトにねじ込まれるようになり、カプラーリングの緩みが効果的に抑制できるようになる。
【００１３】
第２の手段は、「前記ハブシャフトは、前記軸方向他端側の端部に突出部を有し、前記突出部は、前記ハブシャフトの径方向外方に突出して前記カプラーリングの軸方向他端側の端面に接触する車輪用転がり軸受装置」を含む。
【００１４】
上記手段によれば、ハブシャフトの突出部によってカプラーリングの緩み止めが図れ、当該カプラーリングがより安定してハブシャフトに螺合固定されるようになる。その結果、車輪用転がり軸受装置が備える高い軸受剛性をさらに継続的に維持し得るようになる。
【００１５】
第３の手段は、「前記ハブシャフトは、前記カプラーリングの抜け止めとして機能する部分が前記軸方向他端側の端部に形成されていない構成を有する車輪用転がり軸受装置」を含む。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、車両の駆動力のハブシャフトへの伝達と切り離しに用いられるカプラーリングを有する車輪用転がり軸受装置にあって、予圧管理を容易に行えるとともに、より高い軸受剛性を確保することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。
図１に示すように、ハブシャフト１の軸方向一端部（車両アウタ側）（図１の左側）の外周面には、径方向外方に延びるように円盤状または十字形状のフランジ部１ａが設けられている。車輪のホイール（図示せず）はボルトｂを介してフランジ部１ａと締結される。また、ハブシャフト１の軸方向他端部（車両インナ側）（図１の右側）の端部１ｅの外周面には、後述するカプラーリング３がねじ込まれる雄ねじ部１１ａが形成されている。このハブシャフト１は自動車等の車両の左側に配置されるものを示しているので、車両の前進移動に伴いカプラーリング３がハブシャフト１に締め込まれるように、雄ねじ部１１ａは右ねじ方向に形成されている。ここで、カプラーリング３の内周面には、右ねじ方向に雌ねじ部３ａが形成されている。
【００１９】
ハブシャフト１の軸方向中間部分の外周面には、ハブシャフト１を車体の懸架装置に対して回転自在に支持するための複列円すいころ軸受２が外嵌装着されている。
複列円すいころ軸受２の内輪は、軸方向一端部と他端部にこの順で配設された第１内輪部材２ａと第２内輪部材２ｂとからなる。第１内輪部材２ａの軸方向一端側の端面２２ａは、ハブシャフト１のフランジ部１ａの軸方向他端側の端面１ｂに面接触している。第２内輪部材２ｂは、第１内輪部材２ａの軸方向他端側に隣接して配置されている。第１内輪部材２ａは、第１列の円すいころ２１ａの軌道面である第１内輪軌道２０１ａを有しており、第２内輪部材２ｂは、第２列の円すいころ２１ｂの軌道面である第２内輪軌道２０１ｂを有している。
【００２０】
一方、複列円すいころ軸受２の外輪２ｃは、第１内輪軌道２０１ａに対向する第１外輪軌道２０２ａと、第２内輪軌道２０１ｂに対向する第２外輪軌道２０２ｂとを有する。また、外輪２ｃの外周面には、径方向外方に延びるようにフランジ部２ｄが設けられている。フランジ部２ｄには、車体の懸架装置（図示しない）への取り付けに用いるボルト穴２ｆが形成されている。
【００２１】
ハブシャフト１と、等速自在継手の外輪としての継手外輪４の内側端面に設けられた車軸４ａとの間には、玉軸受５および針状ころ軸受７が介装されており、ハブシャフト１を車軸４ａに対して回転自在に支持している。玉軸受５は深溝玉軸受とされ、ハブシャフト１のフランジ部１ａとほぼ同じ軸方向位置に止め輪６によって軸方向の移動を規制されるように配置されている。また、針状ころ軸受７は、玉軸受５よりも軸方向他端側に配置され、その軸方向位置は、ハブシャフト１の外周面に設けられた複列円すいころ軸受２の第２内輪部材２ｂとほぼ同じとされている。これら２つの軸受５，７を設けることで、ハブシャフト１と車軸４ａとが互いに同軸状態で強固に支持される。また軸方向他端側の軸受を針状ころ軸受７とすることで、当該軸受７を取付けた部分におけるハブシャフト１の肉厚を確保し易くしている。
【００２２】
前述した複列円すいころ軸受２の第２内輪部材２ｂの軸方向他端側には、リング状部材であるカプラーリング３が設けられている。カプラーリング３は、第２内輪部材２ｂの軸方向他端側の端面２ｅに当接して設けられている。カプラーリング３の外周面にはスプライン溝３ｂが形成されており、カプラーリング３の内周面には、前述したように右ねじ方向に雌ねじ部３ａが形成されている。また、ハブシャフト１の軸方向他端側の端部１ｅの外周面には、前述したように雄ねじ部１１ａが形成されている。そして、カプラーリング３は、フランジ部１ａの車両インナ側の端面１ｂに向けて軸方向に第２内輪部材２ｂを押圧するように、ハブシャフト１の雄ねじ部１１ａに螺合装着されている。詳述すると、カプラーリング３は、ハブシャフト１への雌ねじ部３ａの締め付け力により、第２内輪部材２ｂに隣接する第１内輪部材２ａを介して当該第２内輪部材２ｂをフランジ部１ａの端面１ｂに向けて強く押し付けている。このように、カプラーリング３から作用する締め付け力により、カプラーリング３および第１および第２内輪部材２ａ，２ｂのハブシャフト１に対する固定が確実とされている。
【００２３】
カプラーリング３の近傍における継手外輪４の外周面には、カプラーリング３の外周スプライン溝３ｂと同径かつ同形状の継手外輪側スプライン溝４ｂが配置されている。これら外周スプライン溝３ｂと継手外輪側スプライン溝４ｂとは、互いに同軸の関係にある。そして、軸方向に摺動可能なリング状のギアリング８の内周面のスプライン溝８ｂが、外周スプライン溝３ｂと継手外輪側スプライン溝４ｂの両者に噛み合った状態（図１に示す状態）で車軸４ａの回転駆動力がハブシャフト１に伝達される。一方、ギアリング８が軸方向他端側（図１の右側）に移動すると、ギアリング８は、継手外輪側スプライン溝４ｂとは噛み合っているが、カプラーリング３の外周スプライン溝３ｂには噛み合っていない状態（図示省略）となり、車軸４ａの回転駆動力はハブシャフト１には伝達されない。このように、ギアリング８を軸方向に前後に摺動させることにより、ハブシャフト１への車軸４ａの駆動力を断続する切換えを可能としている。尚、特に図示しないが、ギアリング８の摺動は、エアや油圧など適宜の動力手段を用いた摺動機構によりなされる。
【００２４】
（軸受装置の組立方法）
次に、本実施形態の複列円すいころ軸受装置の組立方法、特にハブシャフト１にカプラーリング３を螺合装着する手順について説明する。カプラーリング３が螺合される軸方向他端側の円筒状の端部１ｅにおける雄ねじ部１１ａの雄ねじの外径は、カプラーリング３の雌ねじ部３ａの雌ねじの内径と略同径とされている。この状態で、ハブシャフト１の端部１ｅは、第１内輪部材２ａや第２内輪部材２ｂなどの装着を許容する形状とされている。また、ハブシャフト１の端部１ｅは、カプラーリング３が第２内輪部材２ｂに当接するまでねじ込まれた状態で、カプラーリング３の端面３ｃより僅かに車両インナ側に突出した状態となっている。
【００２５】
この状態のハブシャフト１の端部１ｅ側から、複列円すいころ軸受２をフランジ部１ａへ向けて外嵌する。次に、カプラーリング３の内周の雌ねじ部３ａをハブシャフト１の外周の雄ねじ部１１ａに螺合させつつ、カプラーリング３をハブシャフト１の端部１ｅに外嵌装着する。
【００２６】
（車両の運転動作とカプラーリングの取り付け状態との関係）
本実施形態において、カプラーリング３は、自動車等の車両が前進移動する場合に継手外輪４（車軸４ａ）の回転に伴いハブシャフト１に対して締まる方向に螺合装着されている。即ち、車両の左側に配置される車輪用転がり軸受装置のカプラーリング３およびハブシャフト１には、それぞれ右ねじの方向に雌ねじ部３ａ，雄ねじ部１１ａが形成されている。一方、車両の右側に配置される車輪用転がり軸受装置では、それぞれ左ねじの方向に雌ねじ部３ａ，雄ねじ部１１ａが形成されている。これにより、車両が前進移動する場合において、カプラーリング３はハブシャフト１に対して緩む方向には回転せず、カプラーリング３の緩み止めや抜け止めの効果が得られる。尚、自動車等の車両の場合は、通常、前進移動の頻度が後退移動の頻度より圧倒的に多いと考えられるので、この点からもカプラーリング３の緩み止め等の効果が得られている。
【００２７】
以上、本実施形態の複列円すいころ軸受装置によれば、以下のような作用・効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、カプラーリング３およびハブシャフト１の端部１ｅの各雌ねじ部３ａ，１１ａの締め付け（締結）によって、当該カプラーリング３が複列円すいころ軸受２の第２内輪部材２ｂをフランジ部１ａに向けて軸方向に押圧するようにしてハブシャフト１に固定されている。これにより、複列円すいころ軸受２に対して適切に予圧が付与されるようになる。詳述すると、前述した第２内輪部材２ｂへの押圧力と、フランジ部１ａの端面１ｂからの反力とにより、複列外向き構造をなす第１および第２内輪部材２ｂ，２ｂ同士が互いの背面から締め付けられる。そして、円すいころ２１ａ，２１ｂは、円筒状且つ剛性に形成された外輪２ｃによって第１および第２外輪軌道２０２ａ，２０２ｂから押圧されて弾性変形し、有効隙間が適正な状態とされる。尚、本実施形態では、図１に示すように、第２内輪部材２ｂとカプラーリング３は、それぞれの端面２ｅと端面３ｅにおいて互いに面接触している。このため、カプラーリング３のハブシャフト１への締め込みによる第２内輪部材２ｂへの押圧力がより均等に軸方向に付与されるようになっている。以上により、複列円すいころ軸受２に負の内部隙間を設定する予圧が、簡単かつ確実に付与できる。その結果、高い軸受剛性と振動・異音の発生に関する対策が確保された複列円すいころ軸受装置を提供することができるようになる。
【００２８】
（２）本実施形態では、カプラーリング３およびハブシャフト１の端部１ｅの雌ねじ部３ａ，１１ａの締め付けによって、複列円すいころ軸受２に対して予圧を付与するようにされている。かしめ操作では、軸端かしめに伴う径方向の分力によってカプラーリング３が径方向外方に押され、カプラーリング３に径方向に拡がる歪みが生じ易い。しかし、本実施形態では、軸端かしめの代わりにカプラーリング３の締め付けを用いるため、かかる歪みが効果的に抑制される。これにより、カプラーリング３とギアリング８のそれぞれのスプライン溝３ｂと８ｂとの噛み合わせ部に隙間が生じず、カプラーリング３と継手外輪４とが強固且つ作動的に連結される。その結果、車両の駆動力が車輪用転がり軸受装置を介して効率よく車輪に伝えられるようになる。
【００２９】
（３）カプラーリング３を複列円すいころ軸受２にかしめ固定する操作を車輪用転がり軸受装置の組立過程から廃止することができる。これにより、軸端かしめに要する工程や設備を省略でき、複列円すいころ軸受装置の組立コストの低減が図れるようになる。
【００３０】
（４）本実施形態の軸受２は、複列外向き円すいころ軸受の形態を備えるため、小さいサイズで大きな周方向、軸方向の荷重を受けることができる。このため、複列円すいころ軸受装置のコンパクト化や軽量化に有効であり、特に駆動輪として用いる場合に燃費の向上等の効果が大きい。
【００３１】
尚、上記実施形態は以下のように変形してもよい。
・上記実施形態では、カプラーリング３の抜け止めを行うための静的な構造をハブシャフト１に何ら設けることなくカプラーリング３を装着した。しかし、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、ハブシャフト１の軸方向他端側の端面１ｃにおいて、周方向に等角度間隔（図２（ｂ）では約１２０度間隔）に３箇所、カプラーリング３の抜け止めを行うための突出部１ｄ，・・・を形成することができる。図２においては、各突出部１ｄは、カプラーリング３の端面３ｃより外方に突出しているハブシャフト１の雄ねじ部１１ａをハンマー等の適当な治具によって打ち付けて径方向外方に突出させ形成したものである。これら突出部１ｄ，・・・によって、車両が後退移動する場合において、カプラーリング３の緩みが効果的に抑制されるようになる。ここでは、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、カプラーリング３の緩みがより効果的に抑制されるように、各突出部１ｄをカプラーリング３の端面３ｃの径小領域に当接させることが好ましい。これにより、特に車両が後退移動する場合にカプラーリング３がハブシャフト１の端部１ｅから緩んで複列円すいころ軸受２に対する予圧が変化することを効果的に抑制できる。尚、図２（ｂ）においては、各突出部１ｄは等角度間隔に３個形成した例を示したが、カプラーリング３の緩みや抜け落ちが有効に抑制できる限り、２個または４個を等角度間隔に形成してもよく、５個以上を等角度間隔に形成してもよい。さらに、カプラーリング３の緩みが有効に抑制できれば、各突出部１ｄを等角度間隔に配置することは必ずしも必要ではない。
【００３２】
・上記実施形態では、軸受２を軸方向一端部と他端部にこの順で配設される２個の第１および第２内輪部材２ａ，２ｂを備える複列円すいころ軸受とした。しかし、これに限らず、本実施形態の技術的思想は、図３に示すように、軸方向一端部の第１内輪部材２ａがハブシャフト１と一体化された構造のものにも同様に適用できる。このように第１内輪部材２ａとハブシャフト１とを一体にすることで、ハブシャフト１の肉厚が十分に確保され、ハブシャフト１の捩りや曲げに対する剛性が向上し、ハブシャフト１の強度向上がより効果的に図られる。また、ハブシャフト１と別体の内輪部材が軸方向他端部の第２内輪部材２ｂのみとなるため、カプラーリング３によってより効率的に当該第２内輪部材２ｂに押圧力が付与できる。これにより、複列円すいころ軸受装置の軸受剛性が全体としてより高められるようになる。
【００３３】
・上記実施形態では、転がり軸受を、転動体に円すいころ２１ａ，２１ｂを用いた複列円すいころ軸受としたが、これに限られず、例えば、転動体に玉を用いた複列外向きアンギュラ玉軸受であってもよい。この場合は、転動体が軌道面と転がり接触するようになり、摩擦トルクが小さくなって車輪用転がり軸受装置のさらなる低トルク化と高速化が実現される。
【００３４】
・上記実施形態では、カプラーリング３と第２内輪部材２ｂとの間には何ら部材を介在させることなく、第２内輪部材２ｂをフランジ部１ａに向けて軸方向に押圧するように、カプラーリング３を装着した。しかし、例えば、カプラーリング３と第２内輪部材２ｂとの間に平座金を環装することもできる。この場合、座面接触部における摩擦係数が大きくなり、カプラーリング３の締め付けの際に、より適正なトルクが加えられるようになる。さらにこの場合、カプラーリング３の外周径が小さく、カプラーリング３の締め付けにより複列円すいころ軸受２に対して十分な押圧力を付与することが難しい場合においても、外周径の大きな平座金を選定することにより、十分な押圧力を加えることができる。さらに、前記した実施形態および変形例より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００３５】
・請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の車輪用転がり軸受装置において，前記内輪は、軸方向一端部と他端部にそれぞれリング状の内輪部材が複列配列されて構成され、前記軸方向一端部に位置する内輪部材が前記ハブシャフトと一体化されてなる車輪用転がり軸受装置。このように構成した場合、ハブシャフトと別体の内輪部材が軸方向他端側に位置する１個のみとなるため、カプラーリングを通じて転がり軸受にさらに効率的に予圧が付与できる。これにより、車輪用転がり軸受装置の軸受剛性がさらに高められるようになる。
【００３６】
・請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の車輪用転がり軸受装置において，前記カプラーリングと内輪との間にハブシャフトが貫通する平座金が介装されている車輪用転がり軸受装置。このように構成した場合、平座金と他部材との座面接触部における摩擦係数が大きくなってカプラーリングの締め付けに際してさらに適正なトルクが付与されるようになる。また、カプラーリングの外周径が小さく、内輪に十分な押圧力が付与できない場合においても、外周径の大きな平座金を選定することによってかかる不具合を是正し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係る複列円すいころ軸受装置の構造を示す軸方向の断面図。
【図２】本発明の実施形態に係る複列円すいころ軸受装置の軸方向他端部の構造を示す図であり、（ａ）は軸方向の断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ方向からみた端面図（内部構造は省略）。
【図３】本発明の変形例に係る複列円すいころ軸受装置の構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１…ハブシャフト、１ａ…フランジ部、１ｅ…ハブシャフトの端部、２…複列円すいころ軸受、２ａ…第１内輪部材、２ｂ…第２内輪部材、２ｃ…外輪、３…カプラーリング、３ａ…雌ねじ部、１１ａ…雄ねじ部、４…継手外輪
【図１】
0005250942.tif 000002
【図２】
0005250942.tif 000003
【図３】
0005250942.tif 000004