(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出剤（１４、２４）が供給され、かつ、排出されるハウジングを介してタバコ材が搬送される、タバコ材から物質を抽出する方法において、高い押し出し圧力による押し出し機（１０、２０）内でのタバコ材押し出し工程中にタバコ材を抽出剤と接触させることによって抽出が行われることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記押し出し圧力の増加と押し出し温度の増加が、スクリュー押し出し機（１０、２０）の搬送スクリューを使用して押し出し機（１０、２０）内でタバコ材を機械的に圧縮することによって生じる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
液体、または圧力および／または温度によって抽出可能な状態になる気体が抽出剤として供給される請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
抽出剤が加えられたタバコ材が、押し出し機（１０）から抽出物を分離するストレーナ（１７、２７）を介して案内される請求項１乃至３いずれか１項記載の方法。
【請求項５】
抽出物が完全にまたは一部が抽出剤として再度押し出し機に供給され、その際、新しい抽出剤が抽出物に加えられるおよび／または次の手段の内の１つ以上を用いて抽出される物質を抽出物から減少させる、または、抽出物の全てまたは一部が抽出剤としてそのまま供給される請求項４記載の方法。
イオン交換
逆浸透
ｐＨ値の設定。
【請求項６】
タバコ材が抽出前に押し出しと別にまたは押し出しに加えて高圧ポンプによって機械的な高圧に晒される、請求項１乃至５いずれか１項記載の方法。
【請求項７】
抽出後または抽出前に圧力が機械的に増加する請求項６記載の方法。
【請求項８】
抽出剤が機械的に圧力を増加させる前に押し出し工程および／またはスクリュー押し出し機の終わりに、または押し出し工程および／またはスクリュー押し出し機の下流でタバコ材に供給される、請求項６または７記載の方法。
【請求項９】
ハウジング（１３、２３）とこの中にある搬送装置（５）とを含み、さらに抽出剤入口（１４）と抽出物出口（７）を含むタバコ材抽出装置において、ハウジングがスクリュー押し出し機（１０、２０）の一部を形成し、抽出物が押し出し機（１０、２０）内で発生する圧力によっておよび外部への圧力勾配によって押し出し機（１０、２０）から分離されることを特徴とする装置。
【請求項１０】
押し出し機がモノスクリュー押し出し機またはダブルスクリュー押し出し機であり、これらスクリューがタバコ材を機械的に圧縮することによって高押し出し圧力および高押し出し温度を生じさせることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１１】
ストレーナ（１７、２７）が抽出物出口（７）の領域に配置され、押し出し機（１０）から抽出物を分離することを特徴とする請求項９または１０記載の装置。
【請求項１２】
収集槽（９）がストレーナ（１７、２７）に配置され、その出力部が抽出物出口（７）を形成することを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
抽出物のフィードバックが抽出物出口（７）と抽出剤入口（１４）の間に設けられており、該フィードバックは、抽出される物質のための減少装置および／または新しい抽出剤のための供給ラインを含むか、または、抽出物をそのまま押し出し機（１０、２０）に戻すように構成されていることを特徴とする請求項９乃至１２いずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
押し出し物出口で押し出し機が押し出し機質量流を設定することができる距離変動ツールおよび／または押し出し機内の押圧力を設定することができるスクリュー用の回転速度レギュレーターを含むことを特徴とする請求項９乃至１３いずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
押し出し機が個別の接続可能でかつ分離可能なセクションまたはステージからなるハウジングを含み、その内の１つのステージがストレーナ（１７、２７）を収容していることを特徴とする請求項１１乃至１４いずれか１項記載の装置。
【請求項１６】
抽出剤入口（１４）がタバコ材入口と実質的にハウジングの中間との間に配置された押し出しハウジングの領域に配置されていることを特徴とする請求項９乃至１５いずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
抽出剤入口（１４）がタバコ材入口の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
抽出剤入口（１４）が抽出物出口（７）および／またはストレーナ（１７、２７）が配置されている前記ハウジングセクションまたはステージの上流のハウジングセクションまたはステージに配置されていることを特徴とする請求項１６記載の装置。
【請求項１９】
抽出ユニットの上流で押し出しユニットの下流に配置されているタバコ材のための機械的圧力上昇ユニットを含むことを特徴とする請求項９乃至１６いずれか１項記載の装置。
【請求項２０】
前記機械的圧力上昇ユニットが高圧ポンプであり、抽出剤入口が押し出しユニットの端部または下流に配置されていることを特徴とする請求項１９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆる硝酸塩抽出と言われるタバコ材からある物質を抽出することに関する。タバコ材特に葉柄材からタバコ成分を減少させることについて下記特許文献１に記載されており、ここではそのために搬送スクリューを含む円筒状のハウジングが使用されている。このハウジングは、斜めに配置され、導入された水が下方のタバコ材入口端部の領域に集まり、これにより導入されたタバコ葉柄から硝酸塩を減少させる。材料の相対的な圧縮は、このハウジング内では起こらず、圧力の上昇は、ゆるやかである。全体的にこの従来技術による処理は、個別の減少装置が必要とされ、それに関連する装置および操作にコストがかかるという欠点がある。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献２は、タバコ葉柄材を押し出し機によって粉末にする方法および装置を開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、タバコ材からのタバコ成分の抽出を最適化することに関する。特に本発明は、高度の抽出を達成し、および／または装置および作動コストを抑えるものである。
【０００４】
この目的は、請求項１に記載の方法および請求項９に記載の装置によって達成される。また従属請求項は、本発明の好ましい態様を定義するものである。
【０００５】
原則的には本発明は、従来技術と共通してハウジングを使用し、このハウジングを介して材料を搬送し、および抽出剤を使用するという特徴を有するが、本発明では抽出は、押し出し機中で高い押し出し圧力によってタバコ押し出し行程中にタバコ材を抽出剤と接触させるという特徴を有する。「押し出し」および「押し出し機」と言った場合、これは入口から出口（ツール）にかけてタバコ材に高い機械的圧力を加え、ツールがタバコを抽出し、成形および／または構造化するためのタバコ材の処理を意味すると理解されたい。
【０００６】
喫煙可能な刻みタバコまたは他の喫煙品（紙巻きタバコ）を製造するために使用可能なタバコ材は、本発明の枠組みの中では、抽出押し出しによってコンディショニングすることが可能で、これによって品質が向上する、例えば葉身、葉柄などの公知の部分を含み、ここでいうコンディショニング（湿潤、加熱）とは、タバコ材を例えばその機械的弾性を増加させるために水／蒸気で処理することである。
【０００７】
本発明は、成分の抽出、従って成分の減少（ｄｅｐｌｅｔｉｏｎ）の利点を固体を粉砕、混合および調整し、新しい構造物を形成する押し出し機の能力と組み合わせている。このような押し出し機に亘って加わる高い圧力（絶対圧で３バールを超える、特に絶対圧で１０バールを超える、具体的には絶対圧で５０バールを超える、好ましくは絶対圧で１００バールを超える、絶対圧で最大２００バールの圧力）は、周囲に向けて圧力勾配を生じさせ、本発明者は加えた抽出剤が成分を吸収した後、この抽出剤をハウジングから再抽出するためにこの圧力勾配を利用できることを発見した。押し出し機内の高圧および混合によって、抽出剤がタバコ材に深く浸透し、これにより抽出を向上させる。この点について、一方で複数の処理工程を組み合わせることができ（成形／コンディショニングなどの押し出し工程と抽出行程）、他方で抽出が押し出し機内でより良好に完遂するので相乗効果が得られる。
【０００８】
本発明による方法の好ましい態様において、高い押し出し圧力および高い押し出し温度が、押し出し機内でタバコ材を機械的に圧縮することによって、特にスクリュー押し出し機の搬送スクリューを使用することによって発生し、その際押し出し機内の端部圧（ｅｎｄ  ｐｒｅｓｓｕｒｅ）（外部環境に対する差圧）と圧力プロファイルは、そのツールの自由に形を変える断面によって決まり、作動圧力は、排出部（ツール）の設計またはスクリューの形状を設定することによって決めることができる。またスクリューの回転速度を変えることによって、タバコ成分の減少の度合いおよびそれに伴う加熱を制御することができる。例えば繊維に成形した後、その後の処理のための最終水分量（ｅｎｄ  ｍｏｉｓｔｕｒｅ）は、押し出し機の水の添加およびエネルギー収率の組み合わせによって設定される。この最終水分量は、例えば常に種々の添加、除去および設定を用いて約４０％に保持される。
【０００９】
抽出剤は、液体、特に水または、圧力および／または温度によって抽出状態、特に液体および／または超臨界状態にもたらされる気体であってもよい。ここで注目すべきことは水とは別に従来から知られている他のあらゆる抽出剤を本発明でも使用することができる（所望の抽出に応じて）ということである。
【００１０】
水を添加することによる相互作用、抽出の成否および押し出し機を出た後の材料の湿潤度を図６から知ることができる。これから明らかなように達成可能な最終水分量は、タバコ材に対する新鮮な水の比に加えて、抽出の成否に対して重要である。数学上のモデルは、単に「希釈の原理」による重量評価に基づいている。これは不飽和水性溶液（可溶物が上限を超えない）および常に新しい水を供給する方法、即ち抽出相の部分的なフィードバックのない方法を想定している。
【００１１】
達成可能なタバコ製品の最終水分量は、ツールの上流の抽出剤／抽出水の損失およびツールの下流の気化によって決まる。抽出による「水の機械的損失」だけがタバコ成分の減少を補助し、「熱による水の損失」は、製品の最終温度に影響を与えるだけである。図７は、押し出し機の出口でのフラッシュ蒸発による追加の乾燥を例示している。
【００１２】
本発明の処理によって得られる製品は、抽出剤中で硝酸塩、塩化物、リン酸塩、ニコチン、プロテイン（ｐＨ値による）などの可溶性の成分を減少させるという特徴を有する。望ましくない、所謂ＴＳＮＡ（タバコ特有ニトロサミン）もまた減少させる。ここで興味深いことは本発明を実施した際にさらなる膨こう性の増加、約５０％増加した、が認められ、紙巻きタバコの充填密度を有利に減少させることになったということである。この増加した膨こう性は、同じ物体容積（ｂｏｄｙ  ｖｏｌｕｍｅ）の成分の質量の損失によって部分的に説明することができる。硝酸塩の損失と相関し、製品の向上につながる本発明によって製造された紙巻きタバコのＮＯ収率の減少も当然のことながら注目に値する。
【００１３】
本発明の１つの態様では抽出剤が加えられたタバコ材は、押し出し機から抽出物を分離するストレーナ、特にディスクストレーナ、バスケットストレーナまたはロッドストレーナを介して案内され、即ちこの場合ストレーナは、抽出物を分離するために使用され、これらのストレーナは、スリット状の開口部、特に割り溝開口部を有する。これらのストレーナは、詰まったりすることなく、また保守のために使用を停止する必要がなく長期に亘ってその機能を発揮することができるので有利である。またこのようなストレーナは、本発明の目的のために比較的に容易に操作することができるという別の有利な効果がある。例えばオイルプレス用のストレーナ装置が既に存在し、本発明との１つの大きな違いは、抽出物ではなくろ過されたものが本発明によって使用されるということである。従来のストレーナを含むスクリュープレス（例えばオイルプレス）と本発明にはこのようなスクリュープレスが一般的にはその出口でツールまたはノズルなしに機能し、経路の長さに沿って最大圧力が生じる（スクリューの形状の変化によって圧力分布が変化する）という別の違いもある。押し出し機中では、圧力はツール（制限器）で出口まで連続的に増加する。押し出しの分野で、「ツール」なる用語は、パン生地のように柔らかい塊またはペーストを成形するための装置を意味すると理解されたい。最も単純な場合で言えば、当該ツールは、穿孔された金属シート（マトリックス）であるが、複雑な装置は、ラップなどの複合構造体を押し出しすることができ、共押し出しを可能にする。そう意味では本発明によるストレーナは、新しい技術的状況で使用されるものである。
【００１４】
原則的に新鮮な水が常に供給され、抽出物が常に排出されるように抽出作業を行うことが可能である。しかしながら、完全にまたは部分的に抽出物を抽出剤として押し出し機に戻すことも当然のことながら可能であり（水を節約するために）、この場合特に新鮮な抽出剤が抽出物に供給され、および／または１つ以上の手段、例えばイオン交換、逆浸透、ｐＨ値設定を利用して抽出される物質が抽出物から減少される。
【００１５】
本発明の方法の１つの態様ではタバコ材は、抽出の前に、押し出しとは別にまたは押し出し圧力の増加に加えて、具体的には高圧ギアーポンプによって機械的な高い圧力に晒される。圧力は、押し出し後で抽出前に上昇させると有利であり、機械的に（追加で）圧力を上げる前にタバコ材に抽出剤を供給することが可能である。具体的には押し出し行程および／またはスクリュー押し出し機の終わりに、または押し出し工程および／またはスクリュー押し出し機の下流で供給することができる。
【００１６】
このように圧力を機械的に上げることによって抽出領域、即ち液体成分から固体成分を良好に分離することができる装置の抽出ユニット（例えばストレーナユニット）に高い圧力が発生する。圧力上昇ユニット（ポンプ）内に高い圧力を発生させることによっても押し出し機、即ち例えばスクリュー押し出しユニットの搬送特性を向上させる。抽出剤がポンプの上流で加えられ、ポンプの下流で取り除かれる場合、これら２つの手段は圧力範囲において分断することも可能である。
【００１７】
本発明の抽出装置は、ハウジングがスクリュー押し出し機の一部を形成し、抽出物が押し出し機内に発生する圧力によってそして外部への圧力勾配を介して押し出し機から分離されるということを特徴としている。この押し出し機は、モノスクリューまたはダブルスクリュー押し出し機であってもよく、これらスクリューは、タバコ材を機械的に圧縮することによって高い押し出し圧力および高い押し出し温度を発生させる。モノスクリュー押し出し機は、特にコストの面で有効であり、ダブルスクリュー押し出し機は、コストが掛る。既に示したようにストレーナ、特にディスクストレーナ、バスケットストレーナまたはロッドストレーナを抽出物出口の領域に配置することができ、押し出し機から抽出物を分離する。収集槽をストレーナに配置することができ、その出口が抽出物出口を形成する。抽出物のフィードバックが必要な場合には、これは抽出物出口と抽出剤入口の間に位置し、抽出される物質の減少装置および／または新しい抽出剤の供給ラインを供することが可能である。押し出し物の出口において押し出し機は、押し出し質量流を設定することができる距離変動ツールおよび／または押し出し機内のプレス力を設定することができるスクリュー用の回転速度レギュレーターを含むことができる。タバコ材の必要な成形は、ツールを選択することによって設定される。抽出剤の入口は、タバコ材入口と押し出し機ハウジングの実質的に中央との間に位置するハウジングの領域に配置されると有利であり、特にタバコ材入口の近傍に配置することができる。ハウジングが個別の連結可能かつ分離可能なセクションまたは「ステージ」から構成される場合、そのステージの内の１つが上述のストレーナを収容することができ、抽出剤出口は、抽出物出口および／またはストレーナが配置されるステージに配置される。抽出液入口は、タバコ材入口の近傍、特に同じステージまたはその後のステージに位置させることができる。
【００１８】
極めて一般的な条件において、本発明では押し出し機（例えばモノシャフトピン押し出し機）において、例えば添加した水（抽出剤）を絞り出すために外部に向けて圧力勾配を利用できるようにする装置が押し出し機の「圧縮経路」の領域（ツールまでの入口領域の端部）に導入される。本発明では抽出剤（ろ過）を排出することによって抽出中の機械的なタバコ成分の減少を可能にし、これは従来技術を凌ぐほどのさらなる工程の自由度につながる。例えば水分の添加は、粘度と関係するので、水／スチームの添加が抽出温度を決める。
【００１９】
ストレーナは、押し出し機の異なるスクリュー構成、即ち対応する最適化されたスクリューに関連させるのが好ましい。スクリューの表面特性の構成は、抽出装置（ストレーナ）とプレスされる材料との間の摩擦力がプレスされたケーキ状の材料とスクリューとの間の摩擦力より高いという事実を考慮しなければならない。プレスされる材料がスクリューと共に回転する度合いは、従って減少する。万一の場合には、スクリューの「スリップ」が搬送を減少または妨げる。
【００２０】
本発明による装置の１つの態様は、タバコ材の機械的圧力増加ユニットを含み、これは抽出ユニットの上流で、且つ特に押し出しユニットの下流に配置され、押し出しユニットは、実質的に押し出しツールを持たないスクリュー押し出し機であり、抽出ユニットは、例えばストレーナ装置を含み、ツールが後に続く装置の一部からなる。このような構成において、機械的圧力増加ユニットを高圧ポンプ、具体的にはギアーポンプとして具現化することが可能である。また押し出しユニットの端部または下流に抽出剤の入口を配置することも可能である。ここで述べた装置の態様の利点は、対応する方法の工程の説明で既に上述した。
【００２１】
本発明を添付図面を参照した具体的な例を基に以下に詳述する。ここで述べる特徴のすべてを個別にそして組み合わせて含むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】新しい水の供給部と抽出物の排出部を含む本発明の装置の略図である。
【図２】抽出物のフィードバックを含む本発明の装置を示す。
【図３】ロッドストレーナを含む本発明による装置のハウジングステージの断面図である。
【図４】ディスクストレーナを含む態様の略図である。
【図５】ディスクストレーナを含む態様の略図である。
【図６】硝酸塩含有量と新しい水の割合に対するタバコ材抽出物のグラフである。
【図７】押し出し機出口でのフラッシュ蒸発による水分の減少を表すグラフである。
【図８】押し出し機の長さに亘る圧力と前進速度を示すプロセスグラフである。
【図９】追加の高圧ポンプを含む本発明による装置。
【００２３】
図１および２は、それぞれ抽出アセンブリおよび／または抽出機能を含む本発明によるタバコ材抽出機を示す。図２において、同じ符号または単に１０だけ増加した符号は、図１のものと同一または機能的に同一の部材を示し、これらの参照番号は、別々に言及されない。押し出し装置１０は、スクリュー５およびそれを回転するための装置および／または変速機１１を含む押し出しハウジング１３を有する。葉柄材がタバコ材１２として使用され、入口３を介して押し出し装置１０に供給され、スクリュー５によって図中右へと移送され、機械的に高い圧力下に置かれる。押し出し装置１０は、フランジが付けられた個別のセクション（所謂「ステージ」）からなり、抽出剤１４が入口３の下流のステージで供給される。このステージの後に続くハウジングセクションは、ストレーナ装置１７を含む交換可能な一体型ステージであり、ここで示しているのはディスクストレーナである。抽出物出口７を含む収集槽９がディスクストレーナの下に位置し、ここから抽出物が外部への圧力降下を利用して抽出される。その右側の端部には、ツール１８を含む押し出し出口が配置され、そこから例えばフラッシュ蒸発によって押し出し物が出て、喫煙品の製造に直ちに供給できるような繊維性のタバコ材となる。
【００２４】
図１の態様において、抽出剤（水）１４の抽出する成分に対する受容性（ｒｅｃｅｐｔｉｖｅｎｅｓｓ）は、抽出物１６が排出される間に新しい抽出剤または水１４を常に加えることによって維持される。これは、循環作業が行われる、即ち出口７から出る充填された抽出剤の少なくとも一部が再度フィードバックされ、矢印２６で示すように抽出物の一部も排出され、導管および搬送および／または作動装置２５が戻り輸送を供する図２に示す態様と異なる。新しい抽出剤および／または新しい水も符号２４でこのサイクルに供給される。好適なタバコ成分減少方法がこのサイクルに組み込まれていれば、新しい水の添加を最小限に抑えることが完全に可能である。イオン交換、逆浸透などを利用して温度を変えるといった工程段階（溶解度に影響する）の使用も可能である。抽出媒体の選択性にも従来技術で知られているように影響を与えることができる。その一例としてｐＨ値の設定が挙げられ、これは選択的に元の基礎成分の減少に対して作用する。
【００２５】
図３はロッドストレーナ３３が設けられたハウジングセクション３１の断面を示している。ハウジングセクションおよび／またはストレーナの内部、即ち開口部３２において、スクリューが方向Ｒの方に回転し、それによって生じる圧力差によって抽出物Ｅがロッド間の中間スペースを介して抽出される。
【００２６】
図４および５は、ディスクストレーナを含む態様を略式に示しており、ここでは連続的に配され、スペーサー４４によって互いに短い距離をおいて保持された環状のリング４１がストレーナに使用されている。内部の開口部４２内に充填された抽出剤４３は、高圧によってディスク４１の内縁間の狭いスリットを介して押圧され、抽出物Ｅとして分離される。これらのディスクは、外方に向かって僅かにテーパーし、抽出スリットが外方に向かって膨らむように設計されている。同じ効果がロッドストレーナで得られ、膨らんだろ過器のスリットのこの開口部の外形が圧力を加えた搬送によって抽出物を逃がすための最適な環境を生じさせる。本発明を再度実施例のよって以下に具体的に説明する。この実施例において、硝酸塩含有量が約６％のバーレー葉柄グレードに対して内径で０．２ｍｍの自由なクリアランスを有するストレーナディスクからなるストレーナバスケットによって本発明による抽出押し出しを行った。このために常に新しい水を使用する操作で葉柄１ｋｇ当たり水２ｋｇの流量比で供給し、図１による３段階のモノシャフト押し出し機を使用した。
【００２７】
最終的な水分量は、２０から４５％の間でプロセスの条件で変化した。最終的な結果は、押圧力、ストレーナの長さ、操作温度および水の添加の影響を受ける。経路の長さに沿って圧縮することができる狭いピッチを有する３つのエレメントからなるスクリュー構造を図８のプロセス図に示す。得られる圧縮は、ツールを介した流れに必要な圧力と平衡状態にある。軸方向の移動を減少させることは、チャンバー容積の減少と圧縮によるものである。
【００２８】
抽出物はストレーナを介して排出され、収集される。ツールによってはさらなる処理を行わずにそのまま使用可能な繊維が離解された葉柄を得ることができる。
【００２９】
これとは別にそのまま切断に適したより多くの水分を含む排出が可能である。しかしながら、同じ抽出比で出口でのより多くの必要な水分によって、硝酸塩の枯渇の度合いは、小さくなる。現場の供給条件によっては抽出物を下水設備／下水処理プラントに供給することができる。原理的には抽出物を処理することも可能であり、これは経済的に考慮して決められる。
【００３０】
押し出し物に対して標準的な分析を行い、以下の結果を得た。
【表１】
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【００３１】
＊約４−５ｍｇのドイツ特許出願第１０２００４０５９３８８Ａ１号による「標準繊維押し出し“ｓｔａｎｄａｒｄ  ｆｉｂｒｅ  ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ”」の膨こう性または５−６ｍｇの膨こう性を有する切断機を用いた葉柄処理に関する。
【００３２】
紙巻きタバコをこの生成物から作製し、この目的のために２０％の葉柄を含む刻みタバコ混合物を提供した。サンプルは、本発明の方法を使用して製造された葉柄を含んでいた。抽出されずに押し出しだけされた葉柄と比較した。
【００３３】
物理的データーおよび喫煙値に対する葉柄抽出の効果は、次のようにまとめられ、説明される。
吸引抵抗が約２０％増加した。
２５％未満の径の変形（同じ充填密度に対して良好な硬度）があった。
タバコ材損失が約６６％減少した。
【００３４】
本発明の装置を僅かに変更した態様を図９に示す。この場合、材料が右から左へ流れ、即ちタバコ材が装置５０の押し出しユニット５３から入り、抽出剤が矢印５４で示すように押し出しユニット（スクリュー押し出し機）５３の端部に供給される。
【００３５】
抽出剤が供給されたタバコ材は、図９の符号５１で示した高圧ギアポンプに入り、入力圧力と出力圧力が２つの圧力センサー５５によってモニターされる。
【００３６】
高圧ポンプ５１を通過する際にタバコ材に加わる機械的圧力は著しく増加する。この高圧でタバコ材は抽出ユニット、即ちこの場合ストレーナ装置５７に入り、そこで投入された抽出剤が排出される（矢印５６）。それからタバコ材は、ツール５８によって成形することができる。
【００３７】
従って搬送および処理されるタバコ材のための圧力増加機能を満たす高圧ポンプ５１は、ストレーナバスケット５７と押し出し機５３の間に挿入される。ここで重要なことは、原則的に高圧ポンプが圧力を増加させる役割を負う、または押し出し機の圧力の増加に加えてさらに圧力を増加させるということである。いずれの場合において、ポンプの下流までに最大圧力が生じない場合、抽出剤をシステムの最高圧力に対して導入する必要がないので、押し出し機の端部での矢印５４で示す抽出剤の投入は、より簡単になる。従ってこの態様において、圧力レンジは、抽出剤入口と抽出剤出口の間で分断される。また液体成分から固体成分を良好に分離するためにストレーナバスケット領域５７に高圧を発生させることも可能である。圧力の分断、即ちポンプ５１の端部まで最高圧力にならないようにすることの別の利点は、押し出し機内での搬送が良好に行われるということである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】ドイツ特許出願第１９５３５５８７Ａ１号
【特許文献２】ドイツ特許出願第１０２００４０５９３８８Ｂ４号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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