(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防湿性を有する防湿シートと、該防湿シートの一側面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シートとを備えてなり、
上記蓄熱シートは、裏面にて防湿シートに接合されたシート状の基材と、該基材の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部とを有し、
上記蓄熱シートの基材には、予め、充填部間の位置に他の部分よりも強度の弱い複数の脆弱部が形成されていて、該脆弱部の少なくとも一部で蓄熱シートが、防湿シートから剥離されて分離される分離部と残部とに分離可能とされ、
上記蓄熱シートの複数の充填部は、分離された分離部が残部に対し該分離部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔で配列されていることを特徴とする防湿蓄熱材。
【請求項２】
請求項１において、
脆弱部は連続するスリットであることを特徴とする防湿蓄熱材。
【請求項３】
防湿性を有する防湿シートと、該防湿シートの一側面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シートとを備えてなり、
上記蓄熱シートは、裏面にて防湿シートに接合されたシート状の基材と、該基材の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部とを有し、
上記蓄熱シートの基材には、予め、充填部間の位置に複数の折り返し予定部が形成されていて、該折り返し予定部の少なくとも一部で蓄熱シートが、防湿シートから剥離されて折り返される折り返し部と残部とに区画可能とされ、
蓄熱シートの複数の充填部は、上記折り返された折り返し部が残部に対し該折り返し部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔で配列されていることを特徴とする防湿蓄熱材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つの防湿蓄熱材と、該防湿蓄熱材の蓄熱シート側に配置された繊維系断熱材とが一体化されていることを特徴とする防湿蓄熱性断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防湿蓄熱材及びそれを用いた防湿蓄熱性断熱材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、外気温度の変動に対し、室内の温度を快適な範囲の温度域に維持するために、建物全体の気密性を高める他に、壁、天井、床等の建物の内部に断熱材を施工する対策が行われている。
【０００３】
しかし、気密性や断熱性を高めた場合、例えば冬季の晴天日等は日射により室内温度が必要以上に上昇し、快適範囲から外れることがある。
【０００４】
このように室内温度を必要以上に高めるいわゆる余剰な熱エネルギーを建物の躯体の一部に蓄熱材を利用して顕熱・潜熱として蓄える技術があり、この蓄熱材は蓄熱及び放熱を効率よく行うために、その室外側に断熱材を設けることが行われている。
【０００５】
また、住宅では、室内側から建物の躯体内部に浸入する湿気による内部結露が問題となるため、断熱材の内側には、湿気の浸入を防止するシート状等の防湿材や防湿層を設けることが一般的に行われている。
【０００６】
上記蓄熱材として、従来、シート状の基材と、この基材の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部とを有するシート状のものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２８６７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記従来の特許文献１の充填部付きのシート状蓄熱シートを防湿シートと一体にしておけば、それを施工することで、防湿シートによる防湿効果と蓄熱シートによる蓄熱効果とを同時に得ることができ、施工も簡易になる。しかし、その場合、施工の際に以下のような問題が生じる。
【０００９】
すなわち、住宅における天井の高さは様々であり、この防湿シート及び蓄熱シートを一体化した防湿蓄熱シートを断熱材と共に壁の柱間や柱と間柱との間に施工するとき、施工現場で高さ寸法に合わせてカットする寸法調整が必要となる。しかし、壁及び天井の取合い部分や壁及び床の取合い部分の施工では、防湿シートを連続させるために、隣り合う防湿シートを重ね合わせて施工する必要があるので、蓄熱シートは寸法の余る部分が生じるが、複数の充填部を有するので、そのまま施工することが困難となる。
【００１０】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、充填部付きのシート状蓄熱シートに改良を加えることにより、防湿シート及び蓄熱シートが一体の防湿蓄熱材を容易に施工できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的の達成のため、この発明では、防湿蓄熱材における蓄熱シートを充填部間で防湿シートに対し分離可能又は折り返し可能とした。
【００１２】
具体的には、請求項１の発明では、防湿蓄熱材は、防湿性を有する防湿シートと、この防湿シートの一側面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シートとを備えてなり、この蓄熱シートは、裏面にて防湿シートに接合されたシート状の基材と、この基材の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部とを有している。
【００１３】
そして、上記蓄熱シートの基材には、予め、充填部間の位置に他の部分よりも強度の弱い複数の脆弱部が形成されていて、その脆弱部の少なくとも一部で蓄熱シートが、防湿シートから剥離されて分離される分離部と残部とに分離可能とされ、上記蓄熱シートの複数の充填部は、分離された分離部が残部に対し該分離部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔で配列されていることを特徴とする。
【００１４】
この請求項１の発明では、蓄熱シートの基材に、予め複数の脆弱部が形成されていて、その脆弱部の少なくとも一部で蓄熱シートが分離部と残部とに分離可能とされているので、施工時に寸法調整のために、防湿シートを残して蓄熱シートをカットする必要があるときには、その寸法に対応する位置の脆弱部で蓄熱シートを分離部と残部とに分離し、分離部を防湿シートから剥離して除去すればよく、その残部により蓄熱シートは施工の寸法に対応した長さとなる。このことによって施工を容易に行うことができる。また、脆弱部は充填部間の位置に形成されているので、カットの際に充填部が破損することはない。
【００１５】
また、蓄熱シートの複数の充填部は分離部の充填部が残部の充填部間に収容される間隔で配列されているので、脆弱部で分離した分離部を廃棄せずに、その充填部が残部の充填部間に位置するように重ねて施工することができる。このことにより、カットした蓄熱シートの充填部も施工されるので、壁の蓄熱効果を高めることができる。
【００１６】
請求項２の発明では、脆弱部は連続するスリットとする。
【００１７】
この請求項２の発明では、分離部を分離するのが容易な望ましい脆弱部を実現することができる。
【００１８】
請求項３の発明では、請求項１の発明と同様に、防湿蓄熱材は、防湿性を有する防湿シートと、この防湿シートの一側面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シートとを備えてなり、上記蓄熱シートは、裏面にて防湿シートに接合されたシート状の基材と、該基材の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部とを有するものとする。
【００１９】
そして、上記蓄熱シートの基材には、予め、充填部間の位置に複数の折り返し予定部が形成されていて、該折り返し予定部の少なくとも一部で蓄熱シートが、防湿シートから剥離されて折り返される折り返し部と残部とに区画可能とされ、蓄熱シートの充填部は、上記折り返された折り返し部が残部に対し該折り返し部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔で配列されていることを特徴とする。
【００２０】
この請求項３の発明では、蓄熱シートの基材に、予め複数の折り返し予定部が形成されていて、その折り返し予定部の少なくとも一部で蓄熱シートが折り返し部と残部とに区画可能とされているので、施工時に寸法調整のために、防湿シートを残して蓄熱シートをカットする必要があるときには、その寸法に対応する位置の折り返し予定部で蓄熱シートを防湿シートから剥離しながら折り返して、折り返し部と残部とに区画すればよく、その残部により蓄熱シートは施工の寸法に対応した長さとなる。このことによって施工を容易に行うことができる。また、折り返し予定部は充填部間の位置に形成されているので、折り返しの際に充填部が破損することはない。
【００２１】
また、蓄熱シートの複数の充填部は、折り返し部の充填部が残部の充填部間に収容される間隔で配列されているので、折り返し予定部で残部と区画した折り返し部を、その充填部が残部の充填部間に位置するように重ねて施工することができる。このことにより、折り返し部の充填部も施工されるので、壁の蓄熱効果を高めることができる。
【００２２】
請求項４の発明では、防湿蓄熱性断熱材は、上記防湿蓄熱材と、該防湿蓄熱材の蓄熱シート側に配置された繊維系断熱材とが一体化されていることを特徴とする。
【００２３】
この請求項４の発明では、防湿蓄熱材と繊維系断熱材とが一体化されているので、両者を別々に施工をする場合に比べ、施工の容易化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、請求項１の発明によると、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部を有する蓄熱シートを裏面にて防湿シートに剥離可能に一体化し、その蓄熱シートの基材において充填部間の位置に複数の脆弱部を形成して、その脆弱部の少なくとも一部で蓄熱シートを分離部と残部とに分離可能としたことにより、施工時に寸法調整のために、防湿シートを残して蓄熱シートをカットするときには、その寸法に対応する位置の脆弱部で蓄熱シートを分離部と残部とに分離して、施工を容易に行うことができる。
【００２５】
また、蓄熱シートの複数の充填部の配列を、分離部が残部に対し分離部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔としたことにより、脆弱部で残部と分離した分離部を廃棄せずに、その充填部が残部の充填部間に位置するように重ねて施工することができ、壁の蓄熱効果を高めることができる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、脆弱部は連続するスリットとしたことにより、望ましい脆弱部を実現できる。
【００２７】
請求項３の発明によれば、内部に潜熱蓄熱材が充填された複数の充填部を有する蓄熱シートを裏面にて防湿シートに剥離可能に一体化し、その蓄熱シートの基材において充填部間の位置に複数の折り返し予定部を形成して、その折り返し予定部の少なくとも一部で蓄熱シートを折り返し部と残部とに区画可能とし、蓄熱シートの充填部の配列を、折り返し部が残部に対し折り返し部の充填部が残部の充填部間に収容された状態で重ねられるような間隔としたことにより、施工時に寸法調整のために、防湿シートを残して蓄熱シートをカットするときには、その寸法に対応する位置の折り返し予定部で蓄熱シートを折り返し部と残部とに区画して、施工を容易に行うことができるとともに、折り返し部を、その充填部が残部の充填部間に位置するように重ねて施工して、壁の蓄熱効果を高めることができる。
【００２８】
請求項４の発明によると、防湿蓄熱材と、その蓄熱シート側に配置された繊維系断熱材とを一体化したことにより、防湿蓄熱材及び繊維系断熱材を別々に施工をする場合に比べ、施工の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明の実施形態１に係る防湿蓄熱材を表面側から見た正面図である。
【図２】図２は防湿蓄熱材の側面図である。
【図３】図３は防湿蓄熱材を断熱材と共に施工する状態を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の実施形態２を示す図１相当図である。
【図５】図５は実施形態２を示す図２相当図である。
【図６】図６は、防湿蓄熱材と繊維系断熱材とが一体化された本発明の実施形態３に係る防湿蓄熱性断熱材を施工状態で示す斜視図である。
【図７】図７は実施形態３に係る防湿蓄熱性断熱材の施工状態を示す断面図である。
【図８】図８は、防湿蓄熱材における蓄熱シートの複数の充填部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００３１】
（実施形態１）
図１及び図２は本発明の実施形態１に係る防湿蓄熱材Ａを示し、この防湿蓄熱材Ａは、防湿シート１と、この防湿シート１の表面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シート３とを備えてなる２層構造のものとされている。防湿蓄熱材Ａは、図３に示すように、例えば住宅の壁部における柱２１，２１（間柱でもよい）と、図示しない上側の梁及び下側の土台と、外側の面材２４及び内側の面材（図示せず）との間に繊維系断熱材Ｂと共に施工される。
【００３２】
上記防湿シート１は、防湿性を有するもので、例えばポリエチレンフィルム、アルミ蒸着フィルム、パラフィン紙、アルミ箔、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ＡＢＳ、アクリル樹脂等の単体又はこれらの複合体からなる。
【００３３】
上記蓄熱シート３は、裏面にて防湿シート１に剥離可能にラミネートされて接合一体化されたシート状の基材４と、この基材４の表面に互いに間隔をあけて配置された複数の充填部６，６，…とを有する。複数の充填部６，６，…は、図１に示すように、例えば蓄熱シート３の幅方向（図１の左右方向）に２列に並んだ状態で長さ方向（図１の上下方向）に等間隔をあけて配列されている。各充填部６は、円形状で厚さの薄い可撓性のあるパック（袋）のものであり、図示しないが、その内部に潜熱蓄熱材が充填されている。
【００３４】
これら基材４や充填部６のパックは伝熱性の高い材料からなり、例えばアルミニウム、ポリエチレンやポリオレフィン等を用いることができる。尚、充填部６のパックについては、内部に充填される潜熱蓄熱材で溶解又は膨潤しないものを用いる必要がある（潜熱蓄熱材としてのパラフィンはオレフィン等を膨潤させる）。また、ＰＥＴ及びポリエチレンの複合体にアルミニウムを蒸着したものを用いることができる。
【００３５】
上記充填部６の潜熱蓄熱材は、パックに封入されて使用されるため、マイクロカプセル化されていない潜熱蓄熱材やゲル化された潜熱蓄熱材等も用いることができる。
【００３６】
潜熱蓄熱材としては、例えばｎ−オクタデカン、ｎ−ヘキサデカンが主原料のノルマルパラフィンが用いられる。このノルマルパラフィンは、融点が２３〜２８℃のもので、基本的に融点よりも低い温度で固体となり、融点以上の高い温度で液体となる。この潜熱蓄熱材としてのノルマルパラフィンは略そのままアルミニウムパック等の充填部６に詰められて使用され、温度変化に応じて固体・液体と相変化する。ノルマルパラフィンの比重は約０．８である。
【００３７】
ノルマルパラフィン以外の潜熱蓄熱材としては、無機水和塩（塩化カルシウム六水和塩、硫酸ナトリウム十水和塩等）、脂肪酸類（パルミチン酸、ミリスチン酸等）、芳香族炭化水素化合物（ベンゼン、ｐ−キシレン等）、エステル化合物（パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル等）、アルコール類（ステアリルアルコール等）、ポリアルキレングリコール等を使用することができる。
【００３８】
上記蓄熱シート３の基材４には、予め、複数の充填部６，６間の位置（充填部６を除いた位置）に他の部分よりも強度の弱い複数（図示例で２本）の脆弱部８，８，…が形成されている。この実施形態では、脆弱部８は、連続するスリット（ミシン目）からなるもので、長さ方向（図１で上下方向）に隣接する充填部６，６間の位置に蓄熱シート３の幅方向両端間を結ぶように直線状に形成されており、これら複数の脆弱部８，８，…の少なくとも一部（例えば図１上側の脆弱部８）で蓄熱シート３が、防湿シート１から剥離されて分離される分離部３ａと残部３ｂとに分離可能とされている。
【００３９】
また、上記蓄熱シート３における複数の充填部６，６，…は、例えば長さ方向に隣り合う充填部６，６同士の間隔ｄが各充填部６の直径Ｄ（＜ｄ）よりも大きくなるように配列されている。このことで、図１で仮想線にて示すように、上記分離された分離部３ａを表裏反転させて残部３ｂ表面に重ねたときに、分離部３ａの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間のスペースに収容されるようになっており、このような収容状態で分離部３ａが残部３ｂに対し重ね合わせ可能となっている。すなわち、蓄熱シート３の複数の充填部６，６，…は、分離された分離部３ａが残部３ｂに対し該分離部３ａの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間に収容された状態で重ねられるような間隔ｄで配列されている。
【００４０】
したがって、この実施形態においては、図３に示すように、防湿蓄熱材Ａは、例えば住宅の壁部における柱２１，２１、梁、土台、外側の面材２４及び内側の面材の間に繊維系断熱材Ｂと共に、以下のように施工される。
【００４１】
すなわち、外側の面材２４の内側（室内側）に断熱材Ｂが配置され、その内側に防湿蓄熱材Ａがその表面の蓄熱シート３側を外側にしかつ裏面の防湿シート１を内側にして、タッカー等で柱、梁や土台等に打ち付け固定されて施工される。このタッカー等による固定は、蓄熱シート３の充填部６以外の位置で行われる。
【００４２】
そのとき、防湿蓄熱材Ａを施工現場で高さ寸法等に合わせてカットする寸法調整が必要となるが、防湿蓄熱材Ａにおいて、裏側の防湿シート１は、壁及び天井の取合い部分や壁及び床の取合い部分では、他の防湿シート１と重ね合わせて施工するのに対し、蓄熱シート３は寸法の余る部分が生じる。この蓄熱シート３の基材４には、前もって複数の脆弱部８，８，…が形成されており、この脆弱部８，８，…で蓄熱シート３が分離部３ａと残部３ｂとに分離可能とされているので、上記のように、施工時の寸法調整のために、防湿シート１を残して蓄熱シート３をカットする必要があるときには、防湿蓄熱材Ａをタッカー等による固定の前に粘着テープ等で仮止めしておき、その仮止め状態で、防湿シート１はそのままで、蓄熱シート３の寸法外の部分のみを引っ張り、図２に示すように、蓄熱シート３を必要な寸法に対応する位置の脆弱部８（例えば図１上側のもの）で上側の分離部３ａと下側の残部３ｂとに分離し、分離部３ａを基材４において防湿シート１から剥離して除去する。こうすれば、蓄熱シート３は残部３ｂで施工の寸法に対応した長さとなり、この残部３ｂのみをタッカー等により固定して施工すればよい。このことで防湿蓄熱材Ａの施工を容易に行うことができる。
【００４３】
また、脆弱部８は充填部６，６間の位置に形成されているので、カットの際に充填部６が破損することはない。
【００４４】
さらに、上記蓄熱シート３における複数の充填部６，６，…は、長さ方向に隣り合う充填部６，６同士の間隔ｄが各充填部６の直径Ｄよりも大きくなるように配列されている。そのため、上記脆弱部８で残部３ｂと分離した分離部３ａを廃棄せず、図１で仮想線にて示すように、その分離部３ａを表裏反転させて残部３ｂの表面に重ね、分離部３ａの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間のスペースに収容されるように施工することができる。このことにより、カットした蓄熱シート３における分離部３ａの充填部６，６も残部３ｂの充填部６，６，…と共に施工されることとなり、壁全体の蓄熱効果を高めることができる。また、分離部３ａを廃棄することによる廃材が生じることもない。
【００４５】
（実施形態２）
図４及び図５は本発明の実施形態２を示し（尚、以下の実施形態では、図１〜図３と同じ部分は同じ符号を付して詳細な説明を省略する）、上記実施形態１では脆弱部８によって分離し、その分離部３ａを残部３ｂに重ねるようにしているのに対し、折り返しによって重ねるようにしている。
【００４６】
すなわち、この実施形態では、防湿蓄熱材Ａは、上記実施形態１と同様に、防湿性を有する防湿シート１と、この防湿シート１の一側面に裏面にて剥離可能に一体に接合された蓄熱シート３とを備えてなる。また、蓄熱シート３は、裏面にて防湿シート１に接合されたシート状の基材４と、該基材４の表面に間隔をあけて配置され、内部に潜熱蓄熱材（図示せず）が充填された複数の充填部６，６，…とを有する。
【００４７】
そして、実施形態１と異なり、上記蓄熱シート３の基材４には、予め、充填部６，６間の位置（充填部６を除いた位置）に複数の折り返し予定部９，９，…が形成されていて、その折り返し予定部９，９，…の少なくとも一部で蓄熱シート３が折り返し部３ｃと残部３ｂとに区画可能とされている。この折り返し予定部９，９，…は、例えば印刷等のマーキングによって形成されている。
【００４８】
また、上記蓄熱シート３における複数の充填部６，６，…は、実施形態１と同様に、例えば長さ方向に隣り合う充填部６，６同士の間隔ｄが各充填部６の直径Ｄ（＜ｄ）よりも大きくなるように配列されており、これら充填部６，６，…は、上記折り返された折り返し部３ｃが残部３ｂに対し該折り返し部３ｃの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間に収容された状態で重ねられるような間隔ｄで配列されている。
【００４９】
したがって、この実施形態においても、防湿蓄熱材Ａを施工現場で高さ寸法に合わせてカットする寸法調整を行う際、防湿蓄熱材Ａにおいて、裏側の防湿シート１に対し、蓄熱シート３に寸法の余る部分が生じるとき、その蓄熱シート３の基材４に形成されている複数の折り返し予定部９，９，…の少なくとも一部で蓄熱シート３が折り返し部３ｃと残部３ｂとに区画可能とされているので、その寸法に対応する位置の折り返し予定部９で蓄熱シート３を折り返して折り返し部３ｃと残部３ｂとに区画すればよく、蓄熱シート３（その残部３ｂ）は施工の寸法に対応した長さとなる。このことによって施工を容易に行うことができるとともに、折り返し予定部９，９，…は充填部６，６間の位置に形成されているので、折り返しの際に充填部６が破損することはない。
【００５０】
そして、蓄熱シート３の充填部６は折り返し部３ｃの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間に収容される間隔ｄで配列されているので、折り返し予定部９，９，…で残部３ｂと区画した折り返し部３ｃを、その充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間に位置するように重ねて施工することができる。このことにより、折り返し部３ｃの充填部６も施工されるので、壁全体の蓄熱効果を高めることができる。
【００５１】
（実施形態３）
図６及び図７は実施形態３を示す。この実施形態３では、上記実施形態１（実施形態２であってもよい）に係る防湿蓄熱材Ａが上記繊維系断熱材Ｂと剥離可能に接合一体化されており、両者によって防湿蓄熱性断熱材Ｃが構成されている。上記防湿蓄熱材Ａと繊維系断熱材Ｂとの一体化は、接着剤等による貼着一体化するか、或いは繊維系断熱材Ｂの外被部分内に防湿蓄熱材Ａを一体的に包装すればよい。
【００５２】
この防湿蓄熱性断熱材Ｃにおいては、防湿蓄熱材Ａの表面側（蓄熱シート３側）に繊維系断熱材Ｂが配置されている。また、防湿蓄熱材Ａは大きさが断熱材Ｂよりも大きくて、その周縁部は該断熱材Ｂよりも外方向に所定幅だけ延びており、この周縁部により防湿蓄熱性断熱材Ｃを周縁で固定するための耳部１２が形成されている。その他の構成は実施形態１又は実施形態２と同様である。
【００５３】
この実施形態３においては、図６及び図７に示すように、防湿蓄熱性断熱材Ｃを断熱材Ｂが外側に向くように配置して柱２１，２１間のスペースに嵌挿し、防湿蓄熱材Ａ周縁の耳部１２で柱等に固定すればよい。その場合、寸法調整が必要であると、上記実施形態１又は実施形態２で説明したのと同様に、不要な断熱材Ｂを切断して除去するとともに、防湿蓄熱材Ａにおける防湿シート１はそのままで、蓄熱シートを脆弱部で分離したり或いは折り返し予定部で折り返したりすればよい。
【００５４】
したがって、この実施形態でも、上記実施形態１又は実施形態２と同様の作用効果を奏することができる。そのことに加え、防湿蓄熱材Ａと繊維系断熱材Ｂとが一体化されているので、両者を別々に施工をする場合に比べ、施工の容易化を図ることができる。
【００５５】
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態１又は実施形態２では、図１又は図４に示すように、蓄熱シート３の各充填部６を円形状のものにし、複数の充填部６，６，…は、蓄熱シート３の幅方向に２列に並んだ状態で長さ方向に等間隔をあけて配列されているが、この充填部６の形状や配列は実施形態１又は実施形態２のものに限定されない。図８は充填部６の形状及び配列の他の例を示したものであり、図８（ａ）に示すものでは、蓄熱シート３の各充填部６はやや小径の円形状のものであるが、複数の充填部６，６，…は、蓄熱シート３の幅方向に３列に並んだ状態で長さ方向に等間隔をあけて配列されている。また、図８（ｂ）に示すものでは、蓄熱シート３の各充填部６は小径の円形状のものであり、複数の充填部６，６，…は、蓄熱シート３の幅方向に６列に並んだ状態で長さ方向に等間隔をあけて配列されている。さらに、図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すものでは、いずれも各充填部６は幅方向に延びる細長い矩形状のもので、複数の充填部６，６，…が蓄熱シート３の幅方向に１列に並んだ状態で長さ方向に等間隔をあけて配列されており、図８（ｃ）に示すものの充填部６の大きさが図８（ｄ）に示すものよりも大きくなっている。そして、これらの例において、図示していないが、実施形態１，２と同様に、複数の脆弱部８，８，…や折り返し予定部９，９，…が、充填部６，６間の位置（充填部６を除いた位置）に形成されていればよい。
【００５６】
また、上記実施形態１では、蓄熱シート３における複数の充填部６，６，…は、長さ方向に隣り合う充填部６，６同士の間隔ｄが各充填部６の直径Ｄよりも大きくなるように配列することで、分離部３ａを表裏反転させて残部３ｂ表面に重ねたときに、分離部３ａの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間のスペースに収容されるようにしているが、分離部３ａの位置を蓄熱シート３の幅方向にずらして、その充填部６，６を残部３ｂの充填部６，６のスペースに収容できるようにしてもよい。要は分離部３ａの充填部６，６が残部３ｂの充填部６，６間のスペースに収容されるように、蓄熱シート３における複数の充填部６，６，…の配列を設定しさえすればよい。
【００５７】
さらに、上記実施形態１では、分離部３ａを残部３ｂと重ねて施工するようにしているが、分離部３ａをそのまま除去することもできる。しかし、壁全体の蓄熱効果を高め得る等の点では、実施形態１のように分離部３ａを残部３ｂと重ねて施工するのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、防湿シートと潜熱蓄熱材が充填された充填部付きの蓄熱シートとを組み合わせた防湿蓄熱材の施工性を高め得るので、極めて有用で産業上の利用可能性が高い。
【符号の説明】
【００５９】
Ａ  防湿蓄熱材
Ｂ  繊維系断熱材
１  防湿シート
３  蓄熱シート
３ａ  分離部
３ｂ  残部
３ｃ  折り返し部
４  基材
６  充填部
Ｄ  直径
ｄ  充填部間の間隔
８  脆弱部
９  折り返し予定部
【図１】
0005186573.tif 000002
【図２】
0005186573.tif 000003
【図３】
0005186573.tif 000004
【図４】
0005186573.tif 000005
【図５】
0005186573.tif 000006
【図６】
0005186573.tif 000007
【図７】
0005186573.tif 000008
【図８】
0005186573.tif 000009