(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発火石（６０）とヤスリ車（７０）を用いる着火装置を具備し、幼児には点火できないよう構成した発火石式安全ライターにおいて、
ノズル（２２）を昇降制御するガスレバー（４０）の回転軸（４６）が、断面円形の軸孔（３４ｃ）により回動自在に支持されており、
ヤスリ車（７０）の回転軸（７６）を回動自在に支持する軸孔（３４ａ）が、回転軸（７６）の中心を、常時保持されるタンク本体（１２）から離れた第一位置（Ｏ１）と、その第一位置（Ｏ１）よりタンク本体（１２）側で、発火石（６０）の中心線上に設定される第二位置（Ｏ２）と、第一位置（Ｏ１）と第二位置（Ｏ２）を結ぶ直線よりノズルとは反対側に設けられ、ヤスリ車（７０）の回転が阻止される第三位置（Ｏ３）との間を移動自在とする形状である、上記の発火石式安全ライター。
【請求項２】
ヤスリ車（７０）を回動自在に支持する軸孔（３４ａ）の軸直角断面の輪郭線が、ヤスリ車（７０）の回転軸（７６）を、第一位置（Ｏ１）に保持する曲線部（ＡＢＣ）と、第二位置（Ｏ２）に保持する曲線部（ＧＨＩ）と、上記二つの曲線部（ＡＢＣ及びＧＨＩ）と滑らかに接続し、ノズルの存在する側とは反対側に彭出する曲線部（ＣＤＥＦＧ）とを含む閉曲線（ＡＢＣＤＥＦＧＨＩＡ）である、請求項１に記載の発火石式安全ライター。
【請求項３】
曲線部（ＡＢＣ）が、回転軸の外周円と同一の曲率半径を有する円弧である、請求項２に記載の発火石式安全ライター。
【請求項４】
曲線部（ＧＨＩ）が、回転軸の外周円と同一の曲率半径を有する円弧である、請求項２又は３に記載の発火石式安全ライター。
【請求項５】
曲面部（ＣＤＥＦＧ）とは反対側の軸孔断面輪郭線が、二つの円弧部（ＡＢＣ及びＧＨＩ）と滑らかに接続する直線（ＩＡ）である、請求項２ないし４のいずれか一に記載の発火石式安全ライター。
【請求項６】
ヤスリ車（７０）中心の第一位置（Ｏ１）が、発火石（６０）の中心軸上にある、請求項２ないし５のいずれか一に記載の発火石式安全ライター。
【請求項７】
第一位置（Ｏ１）が、発火石（６０）の中心軸よりノズル（２２）の存する側とは反対方向に微小距離偏移した位置にあり、第一位置（Ｏ１）においてヤスリ車の回転軸（７６）が回転自在に支持されている、請求項２ないし５のいずれか一に記載の発火石式安全ライター。
【請求項８】
ヤスリ車（７０）の回転軸（７６）を回動自在に支持する軸孔（３４ａ−１）の軸直角断面の輪郭線が、発火石中心軸上に中心を有し、回転軸（７６）より大径であり、且つ、回転軸（７６）の中心が夫々第一位置（Ｏ１）、第二位置（Ｏ２）及び第三位置（Ｏ３）にあるときの回転軸外周円が内接する円Ｏである、請求項１に記載の発火石式安全ライター。
【請求項９】
ヤスリ車（７０）の回転軸（７６）を回動自在に支持する軸孔（３４ａ−２）の軸直角断面の輪郭線が、回転軸（７６）の中心が夫々第一位置（Ｏ１）、第二位置（Ｏ２）及び第三位置（Ｏ３）にあるときの回転軸（７６）外周円が内接する台形（ＫＬＭＮＫ）である、請求項１に記載の発火石式安全ライター。
【請求項１０】
ヤスリ車（７０）の中心軸（７６）を回動自在に支持する軸孔（３４ａ−３）の軸直角断面の輪郭線が、回転軸（７６）の中心が夫々第一位置（Ｏ１）、第二位置（Ｏ２）及び第三位置（Ｏ３）にあるときの回転軸（７６）外周円が内接し、発火石中心軸上に中心を有し、且つ、回転軸（７６）より大きい曲率半径を有する二つの円弧（ＰＱＲ及びＳＴＵ）と、それらの円弧（ＰＱＲ及びＳＴＵ）と滑らかに接続する二本の直線（ＲＳ及びＵＰ）からなる洋ナシ形（ＰＱＲＳＴＵＰ）である、請求項１に記載の発火石式安全ライター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、幼児には着火できないようにした、発火石式安全ライターに関する。
【背景技術】
【０００２】
液化ガス燃料を充填したノズル付きのタンク本体と、発火石及びヤスリ車からなる発火装置を具備したガスライターは安価であり広く用いられている。
このガスライターは、
ブタン等の液化ガスを充填した小型のタンク本体の一端に、発火石を石押スプリングと共に収容するレセプタを設けて、発火石と石押スプリングとを挿入すると共に、
点火装置が取り付けられるフレームを設け、
そのフレームに
風防と、
開閉弁付きのノズルと、
対を成して設けられる枢軸を有し、その枢軸によりフレームに設けた断面円形の軸孔に揺動自在に枢支され、使用者の指で操作され、開閉弁付きのノズルを操作し開閉弁を開閉するガスレバーとを取り付け、更に、
周縁部に鋸歯状の歯を備えた鋼製円筒状のヤスリと、そのヤスリの両側面に同軸に取り付けられたやや大径の横車と、回転軸とから成るヤスリ車を、回転自在に、且つ、ヤスリが発火石の一端に接触するよう取り付けて成る。
即ち、本発明に係るガスライターは、ガスレバーの枢軸が断面円形の軸孔により枢支されているものに限定される。
【０００３】
レセプタに石押スプリングと共に挿入された発火石が、石押スプリングの弾性力により、ヤスリ車のヤスリの周縁に設けられた鋸歯状歯の先端に押し付けられており、使用者が指でヤスリ車の横車を回すと、発火石の端面はヤスリの歯先で擦られ、火花を発生する。
その後直ちに、使用者の指は、横車から外れ、操作レバーの一端を押し下げる。
操作レバーの先端は噴射ノズルを引き上げ、その一端を開閉弁の弁座から引き離すので、噴射ノズルの先端からガスが噴射し、火花によって点火される。
使用者が操作レバーを開放すると、噴射ノズルは復帰し、開閉弁が閉ざされ、火が消える。
【０００４】
この種のライターは幼児の好奇心を刺激するので、幼児が悪戯をしても、妄りに点火しないように、安全装置を設ける必要がある。
安全装置には、何等かの方法で、ヤスリ車が簡単に回されることがないように、ロック機構を設けることが要請されている。
そして、このロック機構として、様々な方法が提案されている。
【０００５】
その中の一方法として、ヤスリ車の回転中心軸を保持する軸孔を、細長い長円形若しくは逆Ｕ字形に曲がった孔とし、回転中心軸を軸穴の一方の端部から他の一方の端部へ移動可能に保持し、回転軸が上記一方の端部にあるときはヤスリ車の回転が制止されるか、又は、回転しても火花が発生しないようにし、反対側の他の一方の端部にあるときは、ヤスリ車が回転可能となり、回転したとき火花が発生するように構成して、幼児が大人を模倣して着火を試みるときには、回転軸が上記一方の端部に保持されるか若しくはそこに移行して、着火が不可能となり、大人は回転軸を容易に上記他の一方に端部に移動させて、着火が可能となるように構成するものである。
又、他の方法として、ヤスリ車を、幼児の指では回転できず、大人の指でのみ回転できるように構成することも提案されている。
【０００６】
これらの提案は、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】実公昭６４‐５４６６８号公報
【特許文献２】特許第２７７９９１４号公報
【特許文献３】アメリカ特許明細書第５,７６９,６２５号
【０００７】
特許文献１には、軸穴を細長いスリットとし、常時はヤスリ車が発火石を介して作用する石押スプリングの弾性力により、ライター本体から離れた方の軸穴端部に位置し、その位置では、ヤスリ車が風防によりロックされて回転できないようになっており、幼児が大人の真似をして、ヤスリ車を廻そうとしても、廻すことができないが、大人がライターを使うときは、指でヤスリ車を押し下げ、風防によるロックを解除し、ヤスリ車を回転できる位置で回転させ、着火を行うことができるようにするものである。
【０００８】
然しながらこの方法は、ヤスリ車がロックされた状態で廻されると、風防が破壊されるという問題があり、又、幼児が容易に着火方法を学習するので、効果が持続しないと言う問題があった。
【０００９】
特許文献２に記載の方法は、ヤスリ車の軸穴を、逆Ｕ字形又は逆ハート形に形成し、回転軸がノズル側の移動端末（以下、第一位置と言う）とその反対側の移動端末（以下、第二位置と言う。）との間を往復動自在とし、回転軸は、常時は発火石に作用する石押スプリングの弾性力によって両移動端末の中間の中立位置に押し上げられているようにし、且つ、回転軸が第一位置にあるときは発火石に対し正常な位置が保たれるので、正常な着火が可能であるが、第二位置に移動すると発火石に対する位置が狂い、発火石の角によりヤスリ車の回転が阻止され、着火ができなくなるように構成するものである。
【００１０】
このように構成すると、幼児が着火しようとして、ヤスリ車を回動すると、ヤスリ車が回動を始める前に、その回転軸が第二位置に押し込まれるので、ヤスリ車の回動は阻止される。
【００１１】
このライターを着火するときは、先ずヤスリ車を通常の着火方向とは逆方向の回転させるようにして、回転軸を第二位置に押し込めた後、その位置で、通常の着火方向に回動させるものである。この位置ではヤスリ車は円滑に回転して火花を発生するので、着火が行なわれる。
【００１２】
然しながら、この方式では着火のため２段階の操作が必要であり、このため評判が悪く、その上幼児も比較的簡単に着火方法を体得すると言う問題もあり、この方式は実用化されていない。
【００１３】
特許文献３に記載の方法は、以下の二つの手段を組み合わせるものである。
最初の手段は、ヤスリ車の軸穴を、発火石の中心軸方向に長い長円とし、回転軸をライター本体から離れた第一位置と、本体に接近した第二位置との間を移動自在に保持し、常時は石押スプリングの弾性力で回転軸が第一位置に保持されるようにする。そして、第一位置では、ヤスリ車が回転しても、石押スプリングの弾性力が弱いので火花が発生せず、着火できないようにすると共に、第二位置に押し下げれば、発火石に強い弾性力が作用し、その位置でヤスリ車を回転すれば火花が発生し、着火するようにする。
【００１４】
第二の手段は、ヤスリ車の横車の外周面をツルツルの平滑面とすると共に、横車とヤスリの直径差及び、ヤスリの幅を適宜に定め、柔軟な筋肉の多い大人の指でなければヤスリのギザギザ面に触れることができないようにする。
即ち、柔軟な筋肉の少ない幼児の指では、ヤスリのギザギザに触れることができないので、幼児はヤスリ車を回転できず、着火することができない。
【００１５】
然しながらこの方法は、横車とヤスリの直径差及び、ヤスリの幅の決定が難しく、所期の目的を達成し難いという問題があった。手指の皮膚や筋肉の硬さや滑らかさは人により大幅に相違するものであり、幼児には完全に着火できないようにすると、指の細い女性や高齢者には点火ができなくなるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の課題は、幼児が容易に着火方法を学習できず、且つ大人であればワンタッチで簡単に着火できる新規な発火石式安全ライターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を達成するため、本発明においては、ヤスリ車の回転軸を回動自在に支持する軸孔の形状を、その回転軸の中心を、石押スプリングの弾性力により常時保持されるタンク本体から離れた第一位置Ｏ１と、その第一位置Ｏ１よりタンク本体側寄りに、発火石の中心線上に設定される第二位置Ｏ２と、第一位置Ｏ１と第二位置Ｏ２を結ぶ直線よりノズルとは反対側に設けた第三位置Ｏ３との間を直接に自在に移動し得る形状とする。
【００１８】
ここで「直接に」との意味は、何れの位置からも、他の位置を経由することなく目的の位置に直接に移動させることができることを意味する。
即ち、第一位置Ｏ１から第二位置Ｏ２へ、第二位置Ｏ２から第三位置Ｏ３へ、第三位置Ｏ３から第一位置Ｏ１へ、及びその逆に、手の指で直接移動させることができるということである。
そして、ヤスリ車の中心が第三位置Ｏ３にあるときは、発火石によりその回転がロックされるよう構成する。
【００１９】
望ましい実施例においては、ヤスリ車を回動自在に支持する軸孔の軸直角断面の輪郭線を、ヤスリ車の回転軸を、常時保持されるタンク本体から離れた第一位置Ｏ１に保持する曲線部ＡＢＣと、その第一位置Ｏ１よりタンク本体側で、発火石の中心線上に設定される第二位置Ｏ２に保持する曲線部ＧＨＩと、上記二つの曲線部ＡＢＣ及びＧＨＩと滑らかに接続し、ノズルの存在する側とは反対側に彭出する曲線部ＣＤＥＦＧとを含む閉曲線により構成する。第三位置Ｏ３は、曲線部ＣＤＥＦＧの形状によって自然に定まる位置であって良い。
【００２０】
この曲線部ＡＢＣの望ましい形状は、発火石中心軸上に曲率中心を有し、その曲率半径がヤスリ車の回転軸外周面のそれと同一の円弧である。然しながら、必ずしもこのような円弧に限定されるものでなく、要するに発火石の存在する側に曲率中心を有し、回転軸中心を第一位置Ｏ１に安定に保持できる曲線であれば良い。
この回転軸中心の第一位置Ｏ１は必ずしも発火石中心軸上になくても良く、要するに第一位置Ｏ１にいおいて、ヤスリ車がロックされることがなければ良いものである。
【００２１】
曲線ＧＨＩは、ヤスリ車の軸中心を正規の第二位置Ｏ２、即ちその回転軸中心が発火石中心軸と直交する位置に保持でき、その位置でヤスリ車を正しく回転させ得るものでなければならない。そのため曲線ＧＨＩは、少なくとも部分的にヤスリ車の回転軸外周面と同一の曲率半径を有し、その部分の曲率中心は発火石中心軸上に設定されることが望ましい。
【００２２】
曲線ＣＤＥＦＧの形状は特に限定されない。この曲線ＣＤＥＦＧは、曲線ＡＢＣ及びＧＨＩと滑らかに接続し、ノズルのある側とは反対側に適宜に彭出し、回転軸が発火石により制動される第三位置Ｏ３に到達できるような曲線又は折線であれば良い。
回転軸の第三位置Ｏ３はこの曲線ＣＤＥＦＧの形状によって定まるが、その位置は特定の一点でなく、浮動点であっても良い。
【００２３】
而して、ヤスリ車の回転軸が第一位置Ｏ１にあるとき、これを回転しようとすると、回転軸は発火石中心軸から外れ、ノズルとは反対側の第三位置Ｏ３に移動するので、ヤスリの歯が発火石の端部を噛み、回転が阻止されるものである。
【００２４】
ライターに点火するときは、ヤスリ車の回転軸を第二位置Ｏ２まで押し下げ、その位置で回転させる。
このときは、ヤスリの刃先円が、発火石上端の円弧と一致した状態にあり、円滑に回転し得る状態であるので、ヤスリ車が回動し、ヤスリにより発火石が擦られ、火花を発生する。
【００２５】
使用者が親指でヤスリ車を回転しようとすると、ヤスリ車は回転を始める前に自然に第二位置Ｏ２まで押し下げられ、その後回転するので、着火操作は、従前のライターと同様に、親指によるワンストロークで完了する。
幼児は、ヤスリ車を押し下げることなくそれを回転させようとするので、その回転軸中心は、第三位置Ｏ３に移動し、そのためヤスリ車の回転が制止されることになる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によるときは幼児には着火できないが、大人であれば誰でもワンタッチで着火できる安全ライターを提供することができ、実施すれば産業上多大の利益が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面により本発明の構成を説明する。
図１は本発明に係る発火石式安全ライターの要部を示す立体分解図、図２はヤスリ車の軸孔の輪郭曲線の形状の一例を示す説明図、図３ないし図５はヤスリ車の回転軸と軸穴の関係位置の説明図であり、図３は回転軸が第一の位置Ｏ１にある状態、図４は第二位置Ｏ２にある状態を示す図、図５は発火石の中心軸よりずれた第三の位置Ｏ３にある状態を示す図、図６は軸孔形状の第二実施例を示す図、図７は第三の実施例を示す図、図８は第四の実施例を示す図である
【００２８】
図１に於いて、１０はライター本体、２０はノズルアセンブリ、３０は点火機構を支持するフレーム、４０は弁を開き燃料を噴射するためのガスレバー、５０は石押スプリング、６０は発火石、７０はヤスリ車、８０は風防である。
【００２９】
ライター本体１０は、タンク本体１２及びタンク蓋１４から成り、タンク蓋１４に取り付けられたノズルアセンブリ２０は、ノズル２２、バーナーハウジング２４及びバーナーハウジング２４にはめ込まれる調節リング２６とから成り、その下端部には図示されていない開閉弁が形成されている。
【００３０】
開閉弁は、ノズル２２の下端に設けられている弁体と、タンク蓋１４に設けられている弁座とから成り、常時は液圧を受け閉じられているが、ガスレバー４０によりノズル２２が引き上げられると弁が開き、ノズル２２の先端から燃料ガスが噴出する。弁の開度は調節リング２６で調整される。
【００３１】
フレーム３０は、タンク蓋１４に取り付けられる中間ケース３２と、ヤスリ車７０を支持する一対のサブフレーム３４、３４と、石押スプリング５０及び発火石６０を収容する筒状のレセプタ３６とを一体的に成形して成り、タンク蓋１４に取り付けられる。
レセプタ３６は、中間ケース３２の上方及び下方に突出しており、その内部に石押スプリング５０及び発火石６０が収容される。
【００３２】
中間ケース３２の一端部には、ガスレバー４０の一端が沈み込む穴３２aが設けられ、サブフレーム３４、３４には、ヤスリ車７０の軸７６を支持する軸孔３４a、３４aと、風防８０をカシメ付けるための角穴３４b、３４bと、ガスレバー４０の軸４６を支持する軸孔３４c、３４cとが設けられる。
【００３３】
ガスレバー４０は、矩形状のフレーム４２と、操作レバー４４と、一対の支持軸４６と、ノズル２２を挟み上げるフォーク部４８を一体的に成形して成り、その支持軸４６をフレーム３０の軸孔３４cに嵌め込んでフレーム３０に取り付ける。
【００３４】
フレーム３０のレセプタ３６の上部は、ガスレバー４０の矩形フレーム４２が形成する孔４２aを貫通し、上方に伸び、その先端はヤスリ車７０のヤスリ７４の近傍に達している。
レセプタ３６の内部には石押スプリング５０と発火石６０が収容され、発火石６０の先端は石押スプリング５０の弾性力でヤスリ７４に押し当てられている。
【００３５】
ノズル２２の先端のくびれた部分は、フォーク部４８に挟まれ、操作レバー４４が押し下げられると、ノズル２２が引き上げられ、ノズル２２の先端から燃料ガスが噴出する。
【００３６】
ヤスリ車７０は、一対の横車７２、７２と、横車７２、７２の間に設けられる鋼製のヤスリ７４と、回転軸７６とから成り、回転軸７６がフレーム３０の軸孔３４aに挿通され、これによりヤスリ車７０がフレーム３０に取り付けられる。
【００３７】
ヤスリ７４の側面には、前述の如く、石押スプリング５０の弾性力により、発火石６０の先端が押し当てられている。
風防８０は、フレーム３０の四角穴３４ｂにカシメ付けられる。
【００３８】
上記のライターの構成、組立方法は、フレーム３０に設けた軸孔３４aの形状以外、公知のものと異なるところはない。
本発明に係るライターの軸孔３４aないし３４ａ−３は、単なる丸孔ではなく、例えば、図２ないし図５に示されているような、輪郭線ＡＢＣＤＥＦＧＨＩを有する異形孔、図６に示す台形の円孔、図７に示す台形、図８に示す洋ナシ形、その他の様々な形状であって良い。
【００３９】
本実施例において、曲線ＡＢＣ、及び、ＤＨＩは、それぞれ発火石６０の中心線上に曲率中心Ｏ１、Ｏ２を有する円弧であり、それらの曲率半径は、回転軸７６の半径に等しい。
【００４０】
曲線ＤＥＦも同じ曲率半径を有する円弧であるが、その曲率中心Ｏ３は、発火石６０の中心軸よりノズル２２とは反対側にあり、かつ曲率中心Ｏ１より本体側に少し下がった位置にある。
これらの曲率中心は、それぞれ回転軸７６の第一位置Ｏ１、第二位置Ｏ２及び第三位置Ｏ３である。
【００４１】
図３は、回転軸７６が常時保持される第一位置Ｏ１を示している。
円弧ＡＢＣは、回転軸７６を常時保持する円弧であり、図３に示されているように、ライターが使用されていないときは、回転軸７６は石押スプリング５０の弾性力で、この円弧部分に押し当てられ、保持されている。即ち、回転軸７６の中心は、常時は円弧ＡＢＣの曲率中心である第一位置Ｏ１にある。
【００４２】
この位置では、石押スプリング５０はやや弛緩した状態であり、発火石６０をヤスリ７４に押し付ける力は弱く、ヤスリ７４が回転しても火花が出ないようにすることができる。
【００４３】
図４には、ライターに着火するときの回転軸７６の位置、即ち第二位置Ｏ２が示されている。
円弧ＧＨＩは、回転軸７６の表面と同じ曲率を有する円弧であり、その曲率中心は、使用者がライターに着火しようとするとき、着火前に、回転軸７６が指で押し下げられて到達する第二位置Ｏ２である。
【００４４】
ヤスリ車７０がこの第二位置Ｏ２にあるときは、ヤスリ７４の回転中心軸は、正しく発火石６０の中心軸上にあり、又、石押スプリング５０は充分圧縮されていて、強い弾性力で発火石６０をヤスリ７４に押し付けているので、ヤスリ車７０の横車７４が指で押され回転すると、発火石６０とヤスリ７４との間に火花が発生する。このとき略同時にガスレバー４０が押し下げられるので、ノズル２２２の先端からゲスが噴射され、上記の火花によって着火される。
【００４５】
図５は、幼児がヤスリ車７０を廻そうとしたときの状態を示す図である。
このとき、ヤスリ車７０の回転軸７６は、充分に押し下げられることがなく、回転駆動力を受けるので、第三位置Ｏ３に移動する。
第三位置Ｏ３は、第一位置Ｏ１よりノズル２２とは反対側にずれた位置であり、ヤスリ車７０が第一位置Ｏ１にあるとき、これを充分に押し下げることなく回動させようとすると、ヤスリ車７０は回動を始める前にこの第三位置Ｏ３に移動する。
【００４６】
然るときは、図５に示されているように、ヤスリ７４の中心軸が発火石６０の中心軸からずれ、ヤスリ７４の歯が、発火石６０の角を噛むので、強い制動力が生じ、回転が阻止される。
この実施例においては、ヤスリに制動力を与えるため、発火石を用いたが、これは発火石に限らず、風防その他の部材を制動に利用することも可能である。
【００４７】
ライターに着火するときは、前述の如く、ヤスリ車７０を第二位置に押し下げた状態で回転させ、同時に操作レバー４４を押す必要がある。
大人はこの動作をワンタッチで実行できるが、幼児はこのプロセスが理解できないので、点火方法を学習することができない。
【００４８】
尚、本発明の構成、即ち、フレーム３０の軸孔３４ａの形状は、ヤスリ車の回転軸３６を三つの位置、即ち、第一位置Ｏ１、第二位置Ｏ２及び第三位置Ｏ３の間を移動自由とする形状であれば良い。
【００４９】
図６に示された本発明の第二実施例では、大径の円孔３４ａ−１が採用されている。この円孔３４ａ−１の中心Ｏは、第一位置Ｏ１及び第二位置Ｏ２を結ぶ線分の中点である。
図中、実線で示されている円形図形７６−１は、回転軸３６が第一位置Ｏ１にあるときの断面を、破線で示されている円形図形７６−２は、回転軸３６が第二位置Ｏ２にあるときの断面を、点線で示されている円形図形７６−３は、回転軸３６が第三位置Ｏ３にあるときの断面を、それぞれ示すものである。
図示されているように、回転軸３６の断面を示す円形図形７６−１、７６−２及び７６−３は、円孔３４ａ−１に内接している。
【００５０】
図７に示された本発明の第三実施例では、台形孔ＫＬＭＮＫが採用されている。
ここで、円７６−１、７６−２及び７６−３は、それぞれ回転軸３６の中心が、それぞれ第一位置Ｏ１、第二位置Ｏ２及び第三位置Ｏ３にあるときの軸断面を示している。
辺ＫＬは円７６−１及び７６−３に接し、辺ＬＭは円７６−３に接し、辺ＭＮは円７６−２に接し、辺ＮＫは円７６−２及び７６−１に接する。
即ち、円７６−１、７６−２及び７６−３は、台形孔ＫＬＭＮＫに内接している。
【００５１】
回転軸３６の第一位置Ｏ１は、主として辺ＫＬにより規制され、第二位置Ｏ２は、辺ＭＮ及びＮＫにより規制され、第三位置Ｏ３は、辺ＫＬ及びＬＭにより規制される。
この実施例においては、辺ＫＭを円７６−３及び７６−２に接するよう構成することも推奨される。
【００５２】
図８に示された本発明の第四実施例では、洋ナシ形もしくは卵形孔ＰＱＲＳＴＵＰが採用されている。
この図において、曲線ＰＱＲ及びＳＴＵは、何れも回転軸３６の半径より大きな曲率半径を有する円弧であり、それらの曲率中心は発火石中心軸上にある。
この実施例においては、軸孔は左右対称となっているが、左側は、回転軸３６が第一位置Ｏ１及び第二位置Ｏ２にあるときの回転軸外形輪郭線と、それらに接する直線で構成することもできる。
【００５３】
要するに本発明においては、常時は、回転軸が第一位置Ｏ１に保持され、点火する際には回転軸が第二位置Ｏ２に移動して発火石に対して正しい位置を占め、第一位置Ｏ１において回転駆動力を受けたときは第三位置Ｏ３に移動し、ヤスリ車の回動が阻止されるように構成するものである。
【００５４】
軸穴輪郭線３４ａの形状としては、上記に説明したもの以外でも、例えば、三角形、四角形、五角形、六角形、楕円形、扇形その他様々な形状を挙げることができる。
第二位置Ｏ２は発火石に対して正しく着火可能位置になければならないが、第一位置Ｏ１は必ずしも、発火石中心軸上になくても良い。又、第三位置Ｏ３及び第一位置Ｏ１は、厳密に確定した位置でなくとも良く、それらの位置は多少不確定であっても差し支えない。
而して、本発明は上記の説明から着想し得る総ての変更例を包摂するものである。  
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は叙上の如く構成されるから、幼児には点火できない安全なライターを提供でき、実施すれば産業上多大の利益を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る発火石式安全ライターの立体分解図である。
【図２】ヤスリ車の軸孔の輪郭曲線の形状の一例を示す説明図である。
【図３】回転軸が第一位置にある状態におけるヤスリ車の回転軸と軸穴の関係位置の説明図である。
【図４】回転軸が第二位置にある状態におけるヤスリ車の回転軸と軸穴の関係位置の説明図である。
【図５】回転軸が第三位置にある状態におけるヤスリ車の回転軸と軸穴の関係位置の説明図である。
【図６】本発明の第二実施例における軸孔形状を示す説明図である。
【図７】本発明の第三実施例における軸孔形状を示す説明図である。
【図８】本発明の第四実施例における軸孔形状を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０    ライター本体
１２    タンク本体
１４    タンク蓋
２０    ノズルアセンブリ
２２    ノズル
２４    調節リング
３０    フレーム
３２    中間ケース
３４    サブフレーム
３４ａ  軸孔
３４ｂ  角穴
３４ｃ  軸孔
３６    レセプタ
Ｏ１     第一位置
Ｏ２     第二位置
Ｏ３     第三位置
４０    ガスレバー
４２    矩形フレーム
４４    操作レバー
４６    フォーク部
５０    石押スプリング
６０    発火石
７０    ヤスリ車
７２    横車
７４    ヤスリ
７６    回転軸
８０    風防
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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