(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物のコンクリート基礎を貫通するように埋設されるさや管であって、該さや管の上部外壁面に、コンクリート基礎内に配設された配筋とさや管を連結するために巻きつけられた針金の移動を規制する複数の針金保持部が、そのいずれかを選択することでさや管を設置する高さを調節できるように上下方向に並んで設けられていることを特徴とする基礎貫通さや管。
【請求項２】
針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する上下一対の支持脚部と、該支持脚部同士を連結する連結杆とからなる略コ字形状体の、該連結杆に設けられた凹部又は２つ以上の凸部で形成された凹部であることを特徴とする請求項１に記載の基礎貫通さや管。
【請求項３】
針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する棒体と、該棒体と一体に形成されて棒体と直交する針金係止片からなる略Ｔ字型をしていることを特徴とする請求項１に記載の基礎貫通さや管。
【請求項４】
針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する板体に設けられた貫通孔であることを特徴とする請求項１に記載の基礎貫通さや管。
【請求項５】
針金保持部が、さや管の上部外壁面に設けられた周状の凹溝又は周状の２つ以上の凸条で形成された溝であることを特徴とする請求項１に記載の基礎貫通さや管。
【請求項６】
針金保持部の近傍に、さや管の上部からの高低差を表示する目盛を附したことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の基礎貫通さや管。
【請求項７】
さや管の下部外壁面に、針金保持部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の基礎貫通さや管。
【請求項８】
コンクリート基礎の型枠内に、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の基礎貫通さや管を配置し、該さや管の針金保持部とコンクリート基礎内に配設された配筋を針金で２箇所以上緊結し、基礎貫通さや管と配筋を連結固定することを特徴とする基礎貫通さや管の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート基礎内を貫通するように埋設される基礎貫通さや管及びその固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート基礎内を貫通するように埋設されるスリーブベンド管をコンクリート型枠内に固定する場合、スリーブベンド管の外周面を針金で巻き、その針金の他端をコンクリート補強用の配筋に結びつけて緊結していた（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、このような固定方法では、スリーブベンド管が針金で充分に保持できないため、スリーブベンド管の位置決めが難しく、コンクリート打設時にコンクリートの圧力やエア抜き時の振動によって固定していたスリーブベンド管がズレる恐れがあった。
【０００４】
そこで、近年は、配筋と固定する支持部と円形のホルダー部が一体に形成された固定ホルダーを用いて、スリーブベンド管と配筋を固定する方法が採られるようになってきている（特許文献２の１６段落参照）。
【０００５】
しかしながら、上記固定ホルダーは円形のホルダー部をスリーブベンド管の外周面にセットするものであるため、スリーブベンド管が屈曲していたり、突出部が形成されているなど、断面が円形でない部分にはホルダー部をセットすることができず、また、支持部を固定するための配筋がスリーブベンド管を設置したい箇所の近傍になければ、配筋にスリーブベンド管を固定することが難しい場合もあった。
【０００６】
また、特許文献３に示すような、ベースプレートに立設された支持脚によってスリーブベンド管を支持する方法も提案されているが、部品点数が多いので高価なものとなり、また、施工性も良好とは言えないため、実用化するには充分なものではなかった。
【特許文献１】特開２００５−０８３１２７号公報
【特許文献２】特開２００６−２１４１４０号公報
【特許文献３】特開２００２−３２２７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、安価で、配筋とさや管との位置関係に制約されることなく、針金で所望の位置に固定することができ、コンクリート打設による圧力やエア抜き時の振動によってさや管の位置がズレることなく固定できる基礎貫通さや管とその固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る基礎貫通さや管は、建物のコンクリート基礎を貫通するように埋設されるさや管であって、該さや管の上部外壁面に、コンクリート基礎内に配設された配筋とさや管を連結するために巻きつけられた針金の移動を規制する複数の針金保持部が、そのいずれかを選択することでさや管を設置する高さを調節できるように上下方向に並んで設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の基礎貫通さや管においては、針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する上下一対の支持脚部と、該支持脚部同士を連結する連結杵とからなる略コ字形状体の、該連結杵に設けられた凹部又は２つ以上の凸部で形成された凹部であることが好ましい。また、針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する棒体と、該棒体と一体に形成されて棒体と直交する針金係止片からなる略Ｔ字型をしている基礎貫通さや管や、針金保持部が、さや管の上部外壁面に設けられた周状の凹溝又は周状の２つ以上の凸条で形成された溝である基礎貫通さや管や、針金保持部が、さや管の上部外壁から突出する板体に設けられた貫通孔である基礎貫通さや管が好ましい。更に、針金保持部の近傍に、さや管の上部からの高低差を表示する目盛を附したことが好ましく、さや管の下部外壁面に、針金保持部が設けられていることがより好ましい。
【００１０】
一方、本発明の基礎貫通さや管の固定方法は、コンクリート基礎の型枠内に、上記いずれかの基礎貫通さや管を配置し、該さや管の針金保持部とコンクリート基礎内に配設された配筋を針金で２箇所以上緊結し、基礎貫通さや管と配筋を連結固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の基礎貫通さや管は、さや管の上部外壁面に、コンクリート基礎内に配設された配筋とさや管を連結するために巻きつけられた針金の移動を規制する複数の針金保持部が、そのいずれかを選択することでさや管を設置する高さを調節できるように上下方向に並んで設けられているので、針金保持部に針金を緊結するだけでさや管は配筋に連結固定され、コンクリート打設時の圧力やエア抜き時の振動によってズレることがなくなる。そして、複数の針金保持部のいずれかを選択し針金の長さを自由に変更すれば所望の位置にさや管を固定することができるので、配筋とさや管との位置関係に制約されることがない。このように本発明の基礎貫通さや管は、針金を用いて固定するものなので、固定ホルダー等の余計な部材を用いることなく、コストを最小限に抑えることができる。
【００１２】
針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する上下一対の支持脚部と、該支持脚部同士を連結する連結杵とからなる略コ字形状体の、該連結杵に設けられた凹部又は２つ以上の凸部で形成された凹部である基礎貫通さや管は、連結杵に設けられた凹部或いは２つ以上の凸部で形成された凹部に針金を巻き付けて緊結するだけで、さや管と配筋を簡単且つ強固に連結固定することができる。
【００１３】
また、針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する棒体と、該棒体と一体に形成されて棒体と直交する針金係止片からなる略Ｔ字型をしている基礎貫通さや管も、棒体と直交する針金係止片に針金を括りつけて緊結するだけで、上記と同様に、さや管と配筋を連結固定することができる。
【００１４】
針金保持部が、さや管の上部外壁面から突出する板体に設けられた貫通孔である基礎貫通さや管も、壁面に設けられた貫通孔に針金を巻き付けて緊結するだけで、上記と同様に、さや管と配筋を連結固定することができる。
【００１５】
更に、針金保持部が、さや管の上部外壁面に設けられた周状の凹溝又は周状の２つ以上の凸条で形成された溝である基礎貫通さや管も、さや管の上部外壁面に設けられた凹溝或いは２つ以上の凸条で形成された溝に針金を巻き付けて緊結するだけで、上記と同様に、さや管と配筋を連結固定することができる。
【００１７】
特に、針金保持部の近傍に、さや管の上部からの高低差を表示する目盛を附した基礎貫通さや管は、コンクリート基礎からさや管上端の距離を知ることができるようになるので、正確な高さ位置でさや管を配筋に連結固定することができる。
【００１８】
また、さや管の下部外壁面に、針金保持部が設けられている基礎貫通さや管は、さや管の下部外壁面にも針金保持部を設けることで、針金の緊結箇所が増えて、より強固にさや管と配筋を連結固定することができるようになる。
【００１９】
一方、本発明の基礎貫通さや管の固定方法は、針金を用いて配筋と連結するので、針金保持部を選択し針金の長さを自由に変更すれば所望の位置にさや管を配置することができ、また、固定ホルダー等の余計な部材は不要となるので、コストを最小限に抑えることもできる。更に、前述したような効果を奏するさや管を用いて配筋と２箇所以上で緊結するので、さや管は配筋に強固に連結固定され、コンクリート打設時の圧力やエア抜き時の振動によってズレることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００２１】
図１は本発明の一実施形態に係る基礎貫通さや管を示す斜視図、図２は同さや管の右側面図、図３は同さや管の平面図、図４は同さや管の針金保持部を示す部分正面図、図５は同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図、図６は同さや管の固定方法の一例を示す斜視図である。
【００２２】
本発明の基礎貫通さや管Ｓ１（以下、単にさや管という。）は、図５に示すように、家屋のコンクリート基礎Ｂを貫通するように埋設されて、その内部空間に９０°エルボ継手８を収容し、上流側の排水管６と下流側の排水管７を接続するために用いられるものである。
【００２３】
上記さや管Ｓ１は、図１、図２に示すように、水平の横さや管部２と、その横さや管部２から垂直に立設された縦さや管部１と、縦さや管部１と横さや管部２にそれぞれ複数個設けられた略コ字形状体３ｃと、略コ字形状体３ｃの連結杵３ｂに設けられた針金保持部３とを一体に形成したもので、図３に示すように、縦さや管部１の開口部の横断面形状が、前方後円形状となるように形成されている。
尚、このさや管Ｓ１は、生産性や成形性等の面から、さや管Ｓ１を縦さや管部１と横さや管部２に分割した状態で成形した後に、一体化して形成してもよい。
【００２４】
上記縦さや管部１の開口部の長さは、内側に収容される９０°エルボ継手８の全長よりも短くなるように形成することが好ましく、９０°エルボ継手８を斜めに傾けなければ縦さや管部１に挿入できない程度の大きさに形成されている。このように、縦さや管部１の空間の横断面形状を円形ではなく前方後円形状とすると、９０°エルボ継手８を縦さや管部１に収容し易くなると共に、縦さや管部１の長さ寸法を短くすることができるので、配筋５と配筋５の間隔が狭い場合でも配置することができるようになる。従って、一部の配筋５を切断する必要がなくなり、コンクリート基礎Ｂの強度低下を防ぐことができる。
尚、縦さや管部１は、配管の都合上、方形状の部分を建物の外側（下流側）に向けて配置することが望ましい。
【００２５】
上記横さや管部２は、図１、図５に示すように、内部に下流側の横排水管７を挿通できるだけの内径を有する円筒で、施工現場ではコンクリート基礎Ｂの寸法に合わせて切断して用いるため、通常想定されるコンクリート基礎Ｂから突出するように、コンクリート基礎Ｂよりも長くなるように形成されている。
【００２６】
上記縦さや管部１と横さや管部２にそれぞれ設けられた凹部状の針金保持部３は、図１に示すように、一対の支持脚部３ａ，３ａと、該支持脚部３ａ，３ａ同士を連結する連結杵３ｂとからなる略コ字形状体３ｃの、該連結杵３ｂに設けられており、コンクリート基礎Ｂ内に配設された配筋５とさや管Ｓ１を連結するために巻きつけられた針金４の移動を規制し、巻きつけられた針金４がズレないように保持するために設けられたものである。
【００２７】
上記針金保持部３を構成する支持脚部３ａは、「建築基準法施行令」に鉄筋のかぶり厚さを４ｃｍ以上とする規定があるので、この条件を満たすように、該支持脚部３ａは少なくとも縦さや管部１から４０ｍｍ以上突出するように形成されている。このように、縦さや管部１から支持脚部３ａを４０ｍｍ以上突出させると、略コ字形状体３ｃが、配筋５に接触しないように配置するだけで、上記法律の条件を具備することとなる。また、支持脚部３ａ，３ａ同士の間隔が余り狭いと、さや管Ｓ１を所望の位置に固定できない場合が生じるので、５０ｍｍ程度の間隔を開けて形成されている。
【００２８】
図４に示すように、上記支持脚部３ａ，３ａ同士を連結する連結杵３ｂには、さや管Ｓ１の上部からの高低差を表示する目盛３６（本実施形態では５ｍｍ単位）が附されている。このように、高低差を表示する目盛３６を針金保持部３の近傍に附すと、コンクリート基礎Ｂの上面からさや管Ｓ１上端との距離を知ることができるので、正確な高さ位置でさや管Ｓ１を配筋５に連結固定することができる。従って、縦さや管部１に設けられた針金保持部３の近傍に、この高低差を表示する目盛３６を附すことが特に好ましいが、横さや管部２に設けられた針金保持部３の近傍に長さ調整の目盛３６を附すと、コンクリート基礎Ｂの外壁からさや管Ｓ１の距離を測ることができるので、施工性が向上する。
【００２９】
上記連結杵３ｂには、図４に示すように、５つの凹部状の針金保持部３が上下方向に並んで設けられている。この凹部状の針金保持部３は、連結杵３ｂの内側を半円形に切り欠いたものであって、針金４を緊結できなければその機能を果たさないので、１〜５ｍｍ程度切り欠かれている。また、凹部状の針金保持部３と凹部状の針金保持部３の間隔が、余り広くなりすぎると所望の位置に固定することが難しい場合もあるので、凹部状の針金保持部３と凹部状の針金保持部３の間隔が５〜１０ｍｍ程度となるように形成されている。
凹部状の針金保持部３は、上下方向に３つから１０個程度並べて形成すると、施工現場の状況によって針金を巻きつける針金保持部を選択することで、さや管Ｓ１を設置する高さを自由に設定できるので好ましい。
また、本実施形態の凹部状の針金保持部３は、連結杵３ｂを半円形に切り欠いたものであるが、針金４を緊結できるような形状であればこの形状に限定されるものではなく、例えば、図７（ａ）に示すような、連結杵３ｂの外周面を削りとって小径化し、これを針金４を緊結する凹部状の針金保持部３０としてもよい。
更に、図７（ｂ）に示すように、連結杵３ｂに複数の凸部３ｄを設け、その凸部３ｄと凸部３ｄの間に形成される凹部状の針金保持部３１に針金４を緊結するようにしてもよい。
【００３０】
凹部状の針金保持部３が設けられた略コ字形状体３ｃは、図１、図３に示すように、縦さや管部１の側面に２つと、横さや管部２の側部に２つ、横さや管部２の上部に１つの合計５つ設けられている。縦さや管部１に設けられた凹部状の針金保持部３は、配筋５と連結固定するためのものであると共に、さや管Ｓ１の高さ調整をするためのものでもある。従って、凹部状の針金保持部３が設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃ（連結杵３ｂ，３ｂ）は、配筋５に連結固定した際に、最も強固に連結できるように、同じ高さで相対する位置関係（１８０°の間隔をあけた対面の関係）に設けられている。また、さや管Ｓ１を連結固定する際には、配筋５から針金４が垂直方向（直角方向）に延びて、且つ、針金４と地面とが平行となる位置関係が最もズレ難くなる。配筋５の高さ位置は施工現場によって異なり、それら高さ位置の異なる配筋５から針金４を地面と平行な関係に引き出せるように、縦さや管部１の凹部状の針金保持部３が設けられた連結杵３ｂは鉛直方向（上下方向）に形成されており、この連結杵３ｂを連結する支持脚部３ａ，３ａは上下一対の関係で縦さや管部１の外壁面から突出している。凹部状の針金保持部３は鉛直方向（上下方向）に形成された連結杵３ｂに、鉛直方向（上下方向）に複数並んで設けられている。
【００３１】
これに対して、横さや管部２の凹部状の針金保持部３は、さや管Ｓ１の高さ調整をするものではなく、さや管Ｓ１のコンクリート基礎Ｂ外面からの出幅を調整する役割が大きいので、凹部状の針金保持部３が設けられた連結杵３ｂは水平方向に形成されており、この連結杵３ｂを連結する支持脚部３ａ，３ａは前後一対の位置関係で横さや管部２の外壁面から突出している。この凹部状の針金保持部３は水平方向に形成された連結杵３ｂに、水平方向に連なって設けられている。この横さや管部２の側部に設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃの連結杵３ｂ，３ｂも、横さや管部２の流出側先端からの距離が同じで、相対する位置関係（１８０°の間隔をあけた対面の関係）にあり、側部に設けられた連結杵３ｂ，３ｂの間の真ん中の位置（側部の連結杵３ｂから９０°間隔）に上部の連結杵３ｂが設けられている（側部の連結杵３ｂから９０°間隔であったとしても、連結杵３ｂを横さや管部２の下部に設けても、針金を緊結する作業性が悪いうえ、さや管Ｓ１を保持する役割を充分に果たさないので効果的ではない）。この横さや管部２の上部の連結杵３ｂは、連結杵３ｂに設けられた針金保持部３と配筋５を針金４で連結固定する際に、２点で連結するよりも３点で連結したほうがより強固に連結できるという理由で設けたものではあるが、場合によっては省略しても構わない。
尚、より強固にさや管Ｓ１を連結固定した場合には、縦さや管部１の後部にも略コ字形状体３ｃを形成し、その略コ字形状体３ｃに針金保持部３を設ければよい。
【００３２】
以上のような構成のさや管Ｓ１は、寸法、材質等について特に限定されないが、縦さや管部１の開口部の長さが５０ｍｍ〜２５０ｍｍ、高さが２００ｍｍ〜４００ｍｍ、横さや管部２の長さが１２０ｍｍ〜４００ｍｍ、内径が５０ｍｍ〜１２５ｍｍのものが好適に用いられる。また、強度、耐久性、成形性を考慮すると、合成樹脂で形成されることが望ましく、特に硬質塩化ビニル樹脂製のものが好適に用いられる。
【００３３】
次に、上記さや管Ｓ１の配筋５への固定方法を説明する。
【００３４】
図５、図６に示すように、コンクリート基礎Ｂを形成するために用いる型枠内（不図示）に、コンクリート基礎Ｂの強度を向上させる配筋５を配設し、その配筋５によって形成された空間に、上記さや管Ｓ１を配筋５と干渉しないように配置する。そして、正確な高さ調整と出幅調整をした後、針金４の一端をさや管Ｓ１の縦さや管部１の側面に設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃの凹部状の針金保持部３，３に緊結すると共に、他端をその針金保持部３近傍の配筋５（本実施形態では前後方向に延びる配筋５）に緊結する。このとき、前述したように、針金４が弛むことなく、配筋５から針金４が垂直方向に延びて、且つ、針金４と地面とが平行となる位置関係が好ましいので、これらの条件を満たす凹部状の針金保持部３を選択し、その凹部状の針金保持部３に針金４を緊結するようにする。さや管Ｓ１と配筋５とを連結するのに用いられる針金４は一般に市場に流通しているものであればどんなものでもよいが、施工性、強度等を考慮すると、外径が０．５〜２ｍｍ程度のものが好適に用いられる。
【００３５】
次に、さや管Ｓ１の横さや管部２の側部に設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃの凹部状の針金保持部３，３と、その針金保持部３近傍の配筋５（本実施形態では斜めに傾斜した配筋５）とを針金４で緊結して連結する。このとき、左右方向に延びる配筋５と針金４とが平行な関係となるのが好ましいので、これらの条件を満たす凹部状の針金保持部３に、針金４が弛まないように緊結するようにする。そして、横さや管部２の上部に設けられた略コ字形状体３ｃの凹部状の針金保持部３と、その近傍の配筋５とを針金４で緊結して連結する。
【００３６】
このように、さや管Ｓ１の縦さや管部１の側面に設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃの凹部状の針金保持部３，３と、横さや管部２の側部及び上部に設けられた略コ字形状体３ｃ，３ｃ，３ｃの凹部状の針金保持部３，３，３の計５箇所を、針金４で緊結して配筋５に連結固定すると、コンクリート打設時にコンクリートの圧力やエア抜き時の振動によってさや管Ｓ１がズレることがなくなる。
【００３７】
上記のように、さや管Ｓ１と配筋５とが強固に連結固定されると、コンクリート型枠内にコンクリートを打設し、コンクリート基礎Ｂを形成する。コンクリート基礎Ｂが完成すると、次に、さや管Ｓ１の内部空間に９０°エルボ継手８を収容し、その下端部の接続口に下流側の排水管７を接続し、その上端部の接続口に高さ調整の縦管９と９０°エルボ継手８を介して、屋内の排水設備からの排水が流入する上流側の排水管６を接続する。そして、下流側の排水管７を、９０°エルボ継手８、短管１０、９０°エルボ継手８を介して、屋外の排水管に接続することで完成する。
尚、コンクリート基礎Ｂの高さがさや管Ｓ１よりも高くなる場合は、縦さや管部１に高さ調整用のアジャスター（不図示）を接続して高さ調整をすればよい。
【００３８】
以上の説明から明らかなように、本発明の基礎貫通さや管Ｓ１とその固定方法は、さや管Ｓ１の針金保持部３と配筋５とが計５箇所で強固に連結固定され、コンクリート打設時の圧力やエア抜き時の振動によってズレることがなくなる。また、さや管の上部外壁面に上下方向に複数並べて設けられた針金保持部３を選択し、針金４の長さを自由に変更すれば所望の位置にさや管Ｓ１を配置することができ、固定ホルダー等の余計な部材を用いることなく通常の針金４を用いるので、コストを最小限に抑えることもできる。
【００３９】
図８は本発明の他の実施形態に係る基礎貫通さや管の針金保持部の部分図であって、（ａ）はさや管の針金保持部を示す部分平面図、（ｂ）は同じく部分正面図である。
【００４０】
本実施形態のさや管Ｓ２も、前述したさや管Ｓ１と同様の縦さや管部１と横さや管部２からなるもので、図８に示すように、縦さや管部１の上部外壁面から突出し、上下方向に延びる板体３２ａに一定間隔をあけて形成された複数の貫通孔３２が設けられている。
【００４１】
上記縦さや管部１の上部外壁面に設けられ、貫通孔３２が設けられた板体３２ａは、縦さや管部１の外壁面より４０ｍｍ程度突出したものであり、上下方向に１〜５ｍｍ程度の一定間隔をあけて計５個の貫通孔３２が設けられている。
本実施形態のさや管Ｓ２は、この５つの貫通孔３２の何れかに、針金４を巻きつけることで、巻きつけた針金４の移動を規制して保持するようになっている。この貫通孔３２の形状は、単に矩形や円形であってもよいが、図８のような、さや管の外向側が小さなアールとなった略三角形状の貫通孔や、さや管の内外向側が小さなアール形状になった楕円形状の貫通穴（不図示）にすることが好ましい。このように、針金４が巻きつける側の形状が小さなアール形状になっていると、巻きつけた針金４の移動がより規制されて針金４がズレにくい。
また、横さや管部２の下部外壁面からも同様に突出し、前後方向に延びる板体３２ａに一定間隔をあけて形成された複数の貫通孔３２を設けることが好ましく、その外形形状や寸法は、縦さや管部１に設けられた、貫通孔３２を形成した板体３２ａと同様であるので、説明を省略する。
【００４２】
上記さや管Ｓ２も、板体３２ａに形成された貫通孔３２に、針金４を巻き付けることで連結固定される。
この基礎貫通さや管Ｓ２のその他の構造、固定方法は、前述した基礎貫通さや管Ｓ１の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００４３】
以上のような構成のさや管Ｓ２も、前述したさや管Ｓ1と同様に、コンクリートの圧力やエア抜き時の振動によってズレたりする心配がない。
【００４４】
図９は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００４５】
図９に示すさや管Ｓ３も、前述したさや管Ｓ１やさや管Ｓ２と同様の縦さや管部１と横さや管部２からなるもので、このさや管Ｓ３は、縦さや管部１の上部外壁面と横さや管部２の下部外壁面に、周状の凹溝である針金保持部３３が一定間隔をあけて複数本設けられている。
【００４６】
上記縦さや管部１の上部外壁面に設けられた周状凹溝の針金保持部３３は、針金４を嵌め込めるように形成された１〜５ｍｍ程度の幅及び深さのもので、地面と平行な関係の凹溝の針金保持部３３が、１〜５ｍｍ程度の一定間隔をあけて上下方向に計５本設けられている。また、横さや管部２の下部外壁面に設けられた周状凹溝の針金保持部３３は、上記縦さや管部１に設けられた凹溝の針金保持部３３と同様の幅及び深さのもので、地面と垂直な関係の凹溝の針金保持部３３が、１〜５ｍｍ程度の一定間隔をあけて左右方向に計５本設けられている。
尚、この凹溝の針金保持部３３の幅、深さや本数は、施工現場によって適宜変更し得るものであることは言うまでもない。また、この凹溝の針金保持部３３は上記のように、必ずしも全周で一律な凹溝にする必要はなく、さや管Ｓ３と配筋５が強固に連結固定できるのであれば、周状に不連続な凹溝で形成した針金保持部３３としても構わない（不図示）。
【００４７】
上記さや管Ｓ３は、針金４を周状凹溝の針金保持部３３に巻き付けることで緊結される。この際、同じ位置の凹溝の針金保持部３３に針金４を２本巻き付けて、それぞれの針金４，４を配筋５に緊結して連結してもよいが、１本の針金４を、予め一端が余るように巻き付けて、その一端を配筋５に緊結して連結すると共に、他端を配筋５に緊結してさや管Ｓ３と配筋５を連結固定するほうが施工性が高い。
この基礎貫通さや管Ｓ３のその他の構造、固定方法は、前述した図１〜図６に示す基礎貫通さや管Ｓ１の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００４８】
以上のような構成のさや管Ｓ３も、前述したさや管Ｓ１と同様に、配筋５と強固に連結固定（計４箇所）されるので、コンクリートの圧力やエア抜き時の振動によってズレたりする心配がない。
【００４９】
図１０は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００５０】
本実施形態のさや管Ｓ４も、図１０に示すように、前述したさや管Ｓ１、さや管Ｓ３と同様の縦さや管部１と横さや管部２からなるもので、縦さや管部１の上部外壁面と横さや管部２の下部外壁面に、複数の周状の凸条３４ａが一定間隔をあけて設けられ、この周状の凸条３４ａ，３４ａ間の溝である針金保持部３４が形成されている。
【００５１】
上記縦さや管部１の上部外壁面に設けられた周状の凸条３４ａは、縦さや管部１の外壁面より１〜５ｍｍ程度突出した条を縦さや管部１の外壁面に形成したもので、地面と平行な関係の凸条３４ａが、上下方向に１〜５ｍｍ程度の一定間隔をあけて計６本設けられている。本実施形態のさや管Ｓ４は、この凸条３４ａと凸条３４ａの間に形成される１〜５ｍｍ程度の高さの５つの溝である針金保持部３４の何れかに、針金４を巻きつけて保持するようになっている。また、横さや管部２の下部外壁面に設けられた周状の凸条３４ａは、地面と垂直な関係となるように前後方向に計６本設けられており、その突出寸法や凸条３４ａ同士の間隔は、縦さや管部１に設けられた凸条３４ａと同様であるので、説明を省略する。
上記針金保持部３４を形成する周状の凸条３４ａ，３４ａは、必ずしも全周に一律に設ける必要はなく、さや管Ｓ４と配筋５が強固に連結固定できるのであれば、周状に不連続な凸条３４ａ，３４ａで、形成される溝を針金保持部３４としても構わない（不図示）。（緊結した針金４の結び目を、凸条３４ａ，３４ａが途切れた部分に位置させることによって、針金がよりズレにくくなる。）
【００５２】
上記さや管Ｓ４も、凸条３４ａと凸条３４ａの間に形成される溝である針金保持部３４に、針金４を巻き付けることで緊結される。この際も、前述したさや管Ｓ３と同様に、１本の針金４で２本の配筋５，５に連結するのが好ましい。
この基礎貫通さや管Ｓ４のその他の構造、固定方法は、前述した図９に示す基礎貫通さや管Ｓ３の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００５３】
以上のような構成のさや管Ｓ４も、前述したさや管Ｓ３と同様に、コンクリートの圧力やエア抜き時の振動によってズレたりする心配がない。
【００５４】
図１１は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図、図１２は同さや管の針金保持部を示す部分正面図である。
【００５５】
本実施形態のさや管Ｓ５も、縦さや管部１と横さや管部２からなり、縦さや管部１の上部外壁面と、横さや管部２の下部外壁面には複数の略Ｔ字型の針金保持部３５が設けられている。
【００５６】
上記縦さや管部１の上部に設けられた針金保持部３５は、図１２に示すように、縦さや管部１の上部外壁面から突出する直径が１〜５ｍｍ程度の円形の棒体３５ａと、その棒体３５ａと直交する直径が１〜５ｍｍ程度の円形の針金係止片３５ｂからなる略Ｔ字型のもので、棒体３５ａと針金係止片３５ｂとは一体に形成されている。この縦さや管部１の上部外壁面に設けられた略Ｔ字型の針金保持部３５は、針金係止片３５ｂが地面と垂直（縦さや管部１と平行）な関係となるように形成されて、上下方向に５〜１０ｍｍ程度の一定間隔をあけて計５つ設けられている。
【００５７】
また、上記横さや管部２の下部外壁面に設けられた略Ｔ字型の針金保持部３５は、上記縦さや管部１に設けられた略Ｔ字型の針金保持部３５と同じ棒体３５ａと針金係止片３５ｂからなるもので、図１１に示すように、横さや管部２の両側部（５つと５つ）と上部（５つ）にそれぞれ形成されている。この横さや管部２の側部に設けられた略Ｔ字型の針金保持部３５は、針金係止片３５ｂが地面と平行（横さや管部２と平行）な関係となるように形成されており、横さや管部２の上部に設けられた針金保持部３５の針金係止片３５ｂは、地面と平行で、且つ、横さや管部２の長さ方向に平行に形成（横さや管部２と平行）されている。この横さや管部２に設けられた針金保持部３５の位置関係は、前述した図１に示すさや管Ｓ１と同様であるので説明を省略する。
尚、針金係止片３５ｂは上記のような関係に限定されるものではなく、例えば図１３の（ａ），（ｂ）に示すように、縦さや管部１の上部に設けられた針金保持部３５の針金係止片３５ｂが、地面と平行（縦さや管部１と垂直）な関係となるように形成しても構わない。また、横さや管部２の側部に設けられた針金保持部３５の針金係止片３５ｂは、地面と垂直（横さや管部２と垂直）な関係となるように形成しても構わなく、横さや管部２の上部に設けられた針金保持部３５の針金係止片３５ｂを、横さや管部２の長さ方向と直交するように形成（横さや管部２と垂直）しても構わない。
【００５８】
上記さや管Ｓ５は、針金４を略Ｔ字型の針金保持部３５の棒体３５ａと針金係止片３５ｂに括りつけることで緊結されて、配筋５に強固に連結固定される。
この基礎貫通さや管Ｓ５のその他の構造、固定方法は、前述した図１〜図６に示す基礎貫通さや管Ｓ１の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００５９】
以上のような構成のさや管Ｓ５も、前述したさや管Ｓ１〜Ｓ４と同様に、コンクリート打設によってズレたりする心配がない。
【００６０】
図１４は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す斜視図、図１５は同さや管の右側面図、図１６は同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図である。
【００６１】
本実施形態のさや管Ｓ６は、図１４に示すように、前述したさや管Ｓ１〜Ｓ５と同寸法の縦さや管部１と、前述したさや管Ｓ１〜Ｓ５よりも長さ寸法が短い横さや管部２からなるもので、縦さや管部１の両側面には、前述したさや管Ｓ１と同じ一対の支持脚部３ａ，３ａと、支持脚３ａ，３ａを連結する連結杵３ｂからなる略コ字形状体３ｃが形成され、その略コ字形状体３ｃの連結杵３ｂには、複数の凹部状の針金保持部３が上下方向に並んで設けられている。また、長さ寸法の短い横さや管部２の先端には、図１６に示す長さ調整用のボイド管１１や塩化ビニルパイプを接続するための接続口２ａが形成されている（図１６ではボイド管１１を用いた例を示す）。この接続口２ａは、図１４、図１６に示すように、ボイド管１１を接続できるようにするため、横さや管部２より直径を大きく形成したもので、施工現場で好適に用いられるボイド管１１に合致するよう、直径は６０〜１２５ｍｍ程度になっている。
【００６２】
上記さや管Ｓ６は、正確な高さ調整と出幅調整の後、さや管Ｓ６の縦さや管部１の側面の略コ字形状体３ｃ，３ｃに設けられた凹部状の針金保持部３，３と配筋５，５とを、針金４で緊結して連結固定される。そして、図１６に示すように、さや管Ｓ６の横さや管部２の先端の接続口２ａに、長さ調整用のボイド管１１を挿入して接続する。このとき、接続口２ａとボイド管１１との接続部分、及び、コンクリート基礎Ｂ外面側のボイド管１１端部にテープを巻くなどして止水処理をして、コンクリートがさや管Ｓ６に侵入するのを防止する。コンクリート基礎Ｂが完成すると、さや管Ｓ６の内部空間に９０°エルボ継手８を収容し、その下端部の接続口に、ボイド管１１の内部空間に収容された下流側の排水管７を接続する。
この基礎貫通さや管Ｓ６のその他の構造、固定方法は、前述した図１〜図６に示す基礎貫通さや管Ｓ１の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００６３】
上記のさや管Ｓ６のように、長さ調整用のボイド管１１を横さや管部２先端の接続口２ａに接続できるようにすると、ボイド管１１を切断することで前後の長さを任意に設定することができるようになり、さや管Ｓ６の寸法を施工現場のコンクリート基礎Ｂの寸法に合わせて形成する必要がなくなる。横さや管部２が短くなることで、針金保持部３は縦さや管部１側面の２箇所のみとなるが、横さや管部２が短いので軽量であり、コンクリート打設によってズレたりする心配はない。
尚、より強固にさや管Ｓ６を連結固定した場合には、縦さや管部１の後部に針金保持部３を設けることで対応すればよい。
【００６４】
図１７は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００６５】
この実施形態のさや管Ｓ７は、前述したさや管Ｓ６と同様に、縦さや管部１と長さ寸法の短い横さや管部２とで構成され、横さや管部２先端にはボイド管１１を接続する接続口２ａが形成されている。このさや管Ｓ７の縦さや管部１の上部外壁面には、前述したさや管Ｓ４と同じ構成の複数の周状の凸条３４ａが上下方向に並んで設けられ、この凸条３４ａ，３４ａの間に形成された溝である針金保持部３４に針金４を巻きつけて配筋５と緊結できるようにしている。
尚、凸条３４ａの代わりに、前述したＳ３と同様の周状の凹溝の針金保持部３３を設けてもよい。
【００６６】
以上のような構成のさや管Ｓ７も、前述したさや管Ｓ６と同様に、施工現場のコンクリート基礎Ｂの寸法に合わせて横さや管部２を形成する必要がなく、また、ズレたりする心配もない。
【００６７】
図１８は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００６８】
本実施形態のさや管Ｓ８も、縦さや管部１と、先端にボイド管１１を接続する接続口２ａが形成された長さ寸法の短い横さや管部２とで構成されるもので、縦さや管部１の上部外壁面には、前述したＳ５と同様の、外壁から突出する棒体３５ａと、その棒体３５ａと一体に形成されて棒体３５ａと直交する針金係止片３５ｂからなる略Ｔ字型の針金保持部３５が上下方向に複数並んで設けられている。
この基礎貫通さや管Ｓ８のその他の構造、固定方法は、前述した図１４〜図１６に示す基礎貫通さや管Ｓ６の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００６９】
以上のような構成のさや管Ｓ８も、前述したさや管Ｓ６，Ｓ７と同様の効果を奏する。
【００７０】
図１９は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図、図２０は同さや管の平面図、図２１は同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図である。
【００７１】
この実施形態の基礎貫通さや管Ｓ９は、図１９に示すように、その中間部が略４５°に湾曲した硬質ポリ塩化ビニル等の硬質樹脂よりなる円筒体で、図２１に示すように、さや管Ｓ９の内部空間は、上流側の排水管６及び下流側の排水管７と接続される可撓管１２を収容するようになっている。さや管Ｓ９の上流側には、図２０に示すように、前述したさや管Ｓ１と同じ構成の略コ字形状体３ｃが同じ位置関係で２つ形成されている。また、さや管Ｓ９の下流側にも、前述したさや管Ｓ１と同じ略コ字形状体３ｃが同じ位置関係で３つ形成されている。そして、それぞれの略コ字形状体３ｃには、複数の凹部状の針金保持部３が設けられている。
【００７２】
上記さや管Ｓ９の内部空間に収容される可撓管１２は、硬質ポリ塩化ビニル等の軟質樹脂よりなる幅広の帯体を螺旋状に巻き付けて内管を形成すると共に、この内管の外周面に、硬質ポリ塩化ビニル等の硬質樹脂よりなる幅狭の帯体を一定のピッチ間隔をあけて螺旋状に巻き付けることにより、フレキシブルで湾曲自在な管としたものであって、上流側の排水管６や下流側の排水管７と同一の内径を有している。
【００７３】
上記さや管Ｓ９は施工時、さや管Ｓ９の上流側に形成された略コ字形状体３ｃ，３ｃに設けられた凹部状の針金保持部３，３と配筋５，５とが、針金４，４で緊結して連結されると共に、さや管Ｓ９下流側に形成された略コ字形状体３ｃ，３ｃに設けられた凹部状の針金保持部３，３，３と配筋５，５，５とが針金４，４，４で緊結して連結固定され、コンクリート打設によって建物のコンクリート基礎Ｂを貫通するように埋設される。このとき、さや管Ｓ９内部にコンクリートが侵入するのを防止するため、さや管Ｓ９の一端の開口部がコンクリート基礎Ｂの外側面に、さや管Ｓ９の他端の開口部がコンクリート基礎Ｂの内側水平面に、それぞれ露出するように配置する。さや管Ｓ９の他端の開口部は、可撓管１２に接続される上流側の排水管６の位置をできるだけ低くするために、コンクリート基礎Ｂを打設した後に内側水平面に沿って切断されるようになっている。そして、図２１に示すように、さや管Ｓ９の内部空間に可撓管１２を収容し、可撓管１２の一端と上流側の排水管６を接続すると共に、可撓管１２の他端と下流側の排水管７を接続する。
この基礎貫通さや管Ｓ９のその他の構造、固定方法は、前述した図１〜図６に示す基礎貫通さや管Ｓ１の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００７４】
以上のような構成のさや管Ｓ９は、前述したＳ１と同様の効果を奏すると共に、内部空間にフレキシブルで湾曲自在な可撓管１２を収容できるような曲率半径に形成したため、接続作業の工数が減少する。
【００７５】
図２２は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００７６】
この実施形態のさや管Ｓ１０は、前述したＳ９と同様、中間部が略４５°に湾曲した硬質ポリ塩化ビニル等の硬質樹脂よりなる円筒体で、その上流側には、前述したさや管Ｓ３と同じ凹溝の針金保持部３３が同間隔で、上下方向に同本数並んで設けられている。このさや管Ｓ１０の上流側に設けられた凹溝の針金保持部３３は、前述したＳ３と同じように地面と平行な関係となることが好ましいが、成形性を考慮し、曲率に合わせて傾斜するように形成することも許容し得る。
尚、この複数の凹溝の針金保持部３３に代えて、前述したＳ４の複数の凸条３４ａを設け、凸条３４ａ，３４ａの間に形成される溝である針金保持部３４としてもよいことはいうまでもない。
この基礎貫通さや管Ｓ１０のその他の構造、固定方法は、前述した図１９〜図２１に示す基礎貫通さや管Ｓ９の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００７７】
以上のような構成のさや管Ｓ１０も、内部空間にフレキシブルで湾曲自在な可撓管１２が収容できるため、施工性が良好である。
【００７８】
図２３は本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【００７９】
本実施形態のさや管Ｓ１１も、前述したＳ９，Ｓ１０と同様の、中間部が略４５°に湾曲した硬質ポリ塩化ビニル等の硬質樹脂よりなる円筒体で、その上流側及び下流側には、前述したＳ５と同じ棒体３５ａと針金係止片３５ｂからなる略Ｔ字型の針金保持部３５が上下方向及び水平方向に複数並んで設けられている。
尚、この略Ｔ字型の針金保持部３５の針金係止片３５ｂの向きを種々に変更してもよいことはいうまでもない。
この基礎貫通さや管Ｓ１1のその他の構造、固定方法は、前述した図１９〜図２１に示す基礎貫通さや管Ｓ９の実施形態と同様であるから、説明を省略する。
【００８０】
以上のような構成のさや管Ｓ１1も、前述したさや管Ｓ９，Ｓ１０と同様の効果を奏する。
【００８１】
以上のように、種々のタイプのさや管Ｓ１〜Ｓ１１を説明したが、これらは施工現場によって使い分けることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の一実施形態に係る基礎貫通さや管を示す斜視図である。
【図２】同さや管の右側面図である。
【図３】同さや管の平面図である。
【図４】同さや管の針金保持部を示す部分正面図である。
【図５】同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図である。
【図６】同さや管の固定方法の一例を示す斜視図である。
【図７】同さや管の針金保持部の他のバリエーションを示す部分正面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す部分図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図１２】同さや管の針金保持部を示す部分正面図である。
【図１３】同さや管の針金保持部の他のバリエーションを示すものであって、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分平面図である。
【図１４】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す斜視図である。
【図１５】同さや管の右側面図である。
【図１６】同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図である。
【図１７】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図１８】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図１９】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図２０】同さや管の平面図である。
【図２１】同さや管の一施工例を示す一部を破断した断面図である。
【図２２】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【図２３】本発明の更に他の実施形態に係る基礎貫通さや管を示す右側面図である。
【符号の説明】
【００８３】
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８，Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１１  基礎貫通さや管
１    縦さや管部
２    横さや管部
３，３０  針金保持部（凹部状）
３１  針金保持部（２つ以上の凸部で形成された凹部状）
３ａ  支持脚部
３ｂ  連結杵
３ｃ  略コ字形状体
３ｄ  凸部
３２  針金保持部（貫通孔状）
３２ａ  外壁面から突出する板体
３３  針金保持部(凹溝状)
３４  針金保持部（２つ以上の凸条で形成された溝状）
３４ａ  凸条
３５  針金保持部(略Ｔ字型)
３５ａ  棒体
３５ｂ  針金係止片
３６  目盛
４    針金
５    配筋
６    上流側の排水管
７    下流側の排水管
８    ９０°エルボ継手
９    高さ調整の縦管
１０  短管
１１  長さ調整用のボイド管
１２  可撓管
Ｂ    コンクリート基礎
【図１】
0005166937.tif 000002
【図２】
0005166937.tif 000003
【図３】
0005166937.tif 000004
【図４】
0005166937.tif 000005
【図５】
0005166937.tif 000006
【図６】
0005166937.tif 000007
【図７】
0005166937.tif 000008
【図８】
0005166937.tif 000009
【図９】
0005166937.tif 000010
【図１０】
0005166937.tif 000011
【図１１】
0005166937.tif 000012
【図１２】
0005166937.tif 000013
【図１３】
0005166937.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005166937.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
0005166937.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0005166937.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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