(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート壁体表面のコーン穴をふさぐ樹脂製のコンクリート壁体表面用穴埋め部材であって、前記コーン穴のコーン状の開口部に嵌合する栓体（１）とこれにかぶせられるキャップ（２）とからなり、前記栓体（１）は、前記コーン穴の壁面寄り部分をふさぐ大きさのフランジ（１１３）を端部に有する外筒（１１）と、コーン穴底部側の開口にセパレータのねじ部分が挿入される内筒（１２）とからなり、前記キャップ（２）は前記栓体（１）の内筒（１２）にかぶせられる円筒部（２２）と、この円筒部（２２）の一端から外側に広がり前記コーン穴のコーン状の開口部に接するコーン体（２１）と、前記円筒部（２２）と前記コーン体（２１）を連結する補強用リブ（２３）と、からなり、かつ前記コーン体（２１）が切り欠き（２４）を有するものであるコンクリート壁体表面用穴埋め部材。
【請求項２】
栓体の内筒内にシーリング剤を充填してからコーン穴に押し込むことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート壁体表面用穴埋め部材の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート壁体を構築する際に表面に発生する穴（以下「コーン穴」という）を埋めて壁面の美観を向上させるコンクリート壁体表面用穴埋め部材およびその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートで壁体を構築する際に、型枠を壁厚に保持するために使用するセパレータが型枠撤去後も壁体の中に残り、その先端に取り付けられていたコーンのくぼみが穴となって残る。これがコーン穴であり、穴埋め部材はこの穴を埋める部材である。
図７はコンクリート壁体の一例を示す正面図で、１はコンクリート壁体表面用穴埋め部材の本体、Ｗはコンクリートの壁体である。
【０００３】
図８は構築中のコンクリート壁体を示す断面図で、３はセパレータ、４はセパレータ両端の連結金具、５はクリップ、６は型枠である。連結金具４は、図９、１０に示すように「小判」と呼ばれる板状部４１をコーン４２に固定したもので、板状部４１の端部にある筒状の部分には内外面にねじが切られており、外側のねじはコーン４２にねじ込まれ、内側のねじはセパレータの端部にねじ込まれる。上下の型枠６のフランジの孔と、板状部４１の孔とをクリップで挿し通すことでセパレータ３と型枠６とが固定され、図８に示したような向かい合った型枠６、６間にコンクリートを打設することによりコンクリート壁体Ｗが構築される。
【０００４】
コンクリート硬化後、クリップ５を抜いて型枠６を取り外し、ねじをゆるめて連結金具４も取り外すと、コンクリート壁体には図１１に示すようにコーン穴Ｈが残り、穴の内部にはセパレータ３両端のねじ部３１が突出している。
このままでは壁面の美観を損ねるばかりでなく、セパレータ回りの隙間からの雨水の侵入によるコンクリートや内部鉄筋の劣化の懸念もあり、またねじ部３１によって幼児が怪我をする可能性もあるため、従来、手作業によりモルタル等でコーン穴を埋めることが行われていた。しかしこの作業は手間がかかる上に、丁寧に行わないとかえって外観が見苦しいものとなるなどの問題点があり、またモルタルの充填が不十分で隙間が残っているとモルタルが脱落したり、内部に雨水が侵入してねじ部にさびが発生し、さび汁が洩れだして壁面が汚れるなどの問題点もあった。
【０００５】
特許文献１には、このような問題点に対処できるようにしたコーン穴処理栓（コーン穴埋め部材）が記載されている。図１２はその実施例の斜視図で、１Ａはコーン穴のコーン状の開口部に嵌合する栓体（コーン穴処理栓）である。前記コーン穴の壁面寄り部分をふさぐ大きさのフランジを端部に有する外筒１１と、コーン穴底部側の開口にセパレータのねじ部分が挿入される内筒１２とからなり、両者は樹脂製で一体に成形されている。
【０００６】
このコーン穴処理栓１Ａは指でコーン穴に押し込み、ハンマで軽く打ち込むことによって前記の内筒１２の先端がコーン穴の底部に密着すると同時に、内筒１２の内径部分がセパレータのねじ部３１に食い込み、外筒１１の周面に形成されたフィン１１２がつぶれ、端部のフランジ１１３が変形してコーン穴をふさいだ状態で固定される。
【特許文献１】特開２００５−１３９７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし特許文献１に記載のコーン穴処理栓は、コーン穴のコーン面との間に多くの隙間が存在し、土圧や水圧の高い地中部分などでは止水性が不十分であり、壁体内に水分が侵入してコンクリートや内部鉄筋を劣化させるという問題点を有していた。
本発明は、このような問題点を解消し、止水性能を向上させた壁体表面用穴埋め部材、およびその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載した第１の本発明は、コンクリート壁体表面のコーン穴をふさぐ樹脂製のコンクリート壁体表面用穴埋め部材であって、前記コーン穴のコーン状の開口部に嵌合する栓体とこれにかぶせられるキャップとからなり、前記栓体は、前記コーン穴の壁面寄り部分をふさぐ大きさのフランジを端部に有する外筒と、コーン穴底部側の開口にセパレータのねじ部分が挿入される内筒とからなり、前記キャップは前記栓体の内筒にかぶせられる円筒部と、この円筒部の一端から外側に広がり前記コーン穴のコーン状の開口部に接するコーン体と、前記円筒部と前記コーン体を連結する補強用リブとからなり、かつ前記コーン体が切り欠きを有するものであるコンクリート壁体表面用穴埋め部材である。
【００１０】
また、請求項２に記載した第２の本発明は、栓体の内筒内にシーリング剤を充填してからコーン穴に押し込むことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート壁体表面用穴埋め部材の使用方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コーン穴をふさぐ穴埋め部材の止水性能が向上し、コーン穴に起因するコンクリート壁体の劣化がほぼ完全に防止できるという、すぐれた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施例を図面により説明する。
図１は本発明における実施例のキャップ２を一部切り欠いた状態で示す斜視図、図２は底面図である。このキャップ２は樹脂製で、前記特許文献１に記載のようなコンクリート壁体表面用穴埋め部材の内筒にかぶせられる円筒部２２と、この円筒部２２の一端から外側に広がりコーン穴のコーン状の開口部に接するコーン体２１とからなり、２３はコーン体２１、円筒部２２の両者を連結する補強用のリブ、２４はコーン体２１のすそ部分に設けた切り欠きである。使用方法および各部の作用については追って説明する。
【００１３】
図３は実施例のキャップ２を公知の樹脂製の栓体１に装着した状態を示す断面図、図４は同じく斜視図で、各符号はこれまで使用したものと同じである。
なお、キャップは公知の栓体と同様、樹脂製であるが、樹脂としては耐薬品性や耐衝撃性にすぐれ、かつ耐光剤を添加して耐紫外線性を強化したポリエチレン樹脂などが好ましい。
【００１４】
このコンクリート壁体表面用穴埋め部材は、壁体のコーン穴のコーン状の開口部に嵌合する栓体１とこれにかぶせられるキャップ２とで構成され、栓体１は、前記したようにコーン穴の壁面寄り部分をふさぐ大きさのフランジ１１３を端部に有する外筒１１と、コーン穴底部側の開口にセパレータのねじ部分が挿入される内筒１２とからなり、キャップ２は栓体１の内筒１２にかぶせて装着される円筒部２２と、この円筒部２２の一端から外側に広がり前記コーン穴のコーン状の開口部に接するコーン体２１とからなる。
【００１５】
なお、図３、４に示したように、内筒１２の内面に縦方向の突条１２１を形成しておくと、ねじ部への食い込みがいっそう確実になる。
図５は実施例のコンクリート壁体表面用穴埋め部材の使用方法を示す説明図である。図３、４における栓体１の内筒１２の内部にシーリング剤Ｓを充填してから、矢印のようにコーン穴Ｈのセパレータのねじ部３１にかぶせ、栓体１をコーン穴に押し込む。図６の断面図に示すように、内筒１２がねじ部３１に挿入されるに従い、内部のシーリング剤Ｓは押し出されてコーン穴内にあふれ、コーン穴の底部からキャップ２のコーン体２１の表面に向かい、隙間を回って全周を満たす状態となる。さらにあふれたシーリング剤Ｓは、コーン体２１のすそ部分に設けた切り欠き２４からキャップ２の内部に侵入し、ほとんどの隙間がシーリング剤Ｓで充満される。（図６は隙間を強調して描いてある。）これによってこの穴埋め部材の止水性能は万全となる。
【００１６】
なお、本発明の穴埋め部材は、簡単な工具で容易に取り外すこともできるので、将来万一壁体を撤去する際にも、コンクリートの廃材に混入するおそれはない。
また、いうまでもないが、セパレータは内部鉄筋と異なり壁体の強度部材ではないから、穴埋め部材の強度自体は何ら問題にならず、また、穴を埋めることによって元来コーン穴を有する壁体の強度をいささかも損なうものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明実施例のキャップを一部切り欠いた状態で示す斜視図である。
【図２】本発明実施例のキャップの底面図である。
【図３】本発明実施例のキャップを栓体に装着した状態を示す断面図である。
【図４】同じく本発明実施例のキャップを栓体に装着した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明実施例のコンクリート壁体表面用穴埋め部材の使用方法を示す説明図である。
【図６】本発明実施例のコンクリート壁体表面用穴埋め部材の使用状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係わるコンクリート壁体の一例を示す正面図である。
【図８】構築中のコンクリート壁体を示す断面図である。
【図９】本発明に係わる連結金具を示す説明図である。
【図１０】本発明に係わる連結金具を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係わるコーン穴を示す斜視図である。
【図１２】従来の技術を示すコーン穴処理栓の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    栓体
２    キャップ
３    セパレータ
４    連結金具
５    クリップ
６    型枠
１１    外筒
１２    内筒
２１    コーン体
２２    円筒部
２３    リブ
２４    切り欠き
３１    （セパレータの）ねじ部
４１    （連結金具の）板状部
４２    （連結金具の）コーン
１１２    フィン
１１３    フランジ
１２１    突条
Ｈ    コーン穴
Ｓ    シーリング剤
Ｗ    壁体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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