(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板にハンダ付けされた第１リード付き電流ヒューズと、プリント基板上に設けられ前記第１リード付き電流ヒューズの一対のリードとそれぞれ電気的に接続された一対のプリント基板側接続端子と、前記プリント基板とは別体の第２リード付き電流ヒューズと、前記第２リード付き電流ヒューズの一対のリードの端部に固定された電流ヒューズ側接続端子と、を有し、
前記第１リード付き電流ヒューズが溶断した時、前記第２リード付き電流ヒューズは、前記電流ヒューズ側接続端子を介して、前記プリント基板側接続端子と電気的かつ機械的に接続する高周波加熱装置の電流ヒューズ部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波加熱装置の電流ヒューズ部の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部の一例を図４に示す（例えば、特許文献１参照）。図４は、特許文献１に記載された従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部のノイズフィルター基板の正面図である。図４に示すように、プリント基板１にリード付き電流ヒューズ２がハンダ付けされている。
【０００３】
もう一例を図５に示す（例えば、特許文献２参照）。図５は、特許文献２に記載された従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部のノイズフィルター基板の外観図である。図５に示すように、プリント基板１にヒューズホルダ６がハンダ付けされており、ヒューズホル
ダ６には管形電流ヒューズ７がはめ込まれている。
【特許文献１】特開平１１−１５９７６７号公報
【特許文献２】特開平６−２９０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部は、電流ヒューズにリード付き電流ヒューズを使用した場合、プリント基板にハンダ付けされているので、市場でヒューズが溶断し交換サービスする時に、最近はハンダ付けの信頼性などの観点からリード付き電流ヒューズのみを交換する事はほとんどなく、プリント基板ごとの交換が通例であり、サービス費用が高くなるという課題を有していた。
【０００５】
なお、上記従来例はノイズフィルター基板にリード付きヒューズがハンダ付けされているが、高周波加熱装置の制御基板にリード付きヒューズがハンダ付けされている場合も多々あり、その場合は、制御基板の方がノイズフィルター基板より高価なので、サービス費用がさらに高くなるという課題を有していた。
【０００６】
一方、電流ヒューズに管形電流ヒューズを使用した場合は、ヒューズホルダが必要だが、電気用品安全法によって、ヒューズホルダとヒューズの接触部の温度上昇には温度限度が設けられているので、ヒューズを冷却するために、冷却ファンによる冷却をしたり、冷却するための部品を追加するなど、性能面での制約やコスト高になるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、リード付きヒューズを使用することにより、電気用品安全法による温度限度はないので、ヒューズを冷却するための性能面での制約やコスト高になる事がなく、かつ市場でヒューズが溶断し、交換サービスする時でもプリント基板ごとの交換が不要で、ヒューズのみを交換する事が出来るので、サービス費用も安価ですむ高周波加熱装置の電流ヒューズ部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の高周波加熱装置の電流ヒューズ部は、プリント基板にハンダ付けされた第１リード付き電流ヒューズと、プリント基板上に設けられ前記第１リード付き電流ヒューズの一対のリードとそれぞれ電気的に接続された一対のプリント基板側接続端子と、前記プリント基板とは別体の第２リード付き電流ヒューズと、前記第２リード付き電流ヒューズの一対のリードの端部に固定された電流ヒューズ側接続端子と、を有し、前記第１リード付き電流ヒューズが溶断した時、前記第２リード付き電流ヒューズは、前記電流ヒューズ側接続端子を介して、前記プリント基板側接続端子と電気的かつ機械的に接続する事により、電気用品安全法による温度限度はないので、ヒューズを冷却するための性能面での制約やコスト高になる事がない。
【０００９】
また、市場でヒューズが溶断し、交換サービスする時はリード付き電流ヒューズの両端に電気的に接続された接続端子にサービス専用ヒューズを取り付ける事により、ヒューズのみの交換が可能となり、プリント基板ごとの交換は不要になるので、サービス費用も安価ですむものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の高周波加熱装置の電流ヒューズ部によれば、電気用品安全法による温度限度はないので、ヒューズを冷却するための性能面での制約やコスト高になる事がない。
【００１１】
また市場でヒューズが溶断し交換サービスする時は、リード付き電流ヒューズの両端に
電気的に接続された端子部にサービス専用ヒューズを取り付ける事により、ヒューズのみの交換が可能となり、プリント基板ごとの交換は不要になるので、サービス費用も安価ですむ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、プリント基板上にリード付き電流ヒューズを設けると共に、前記リード付き電流ヒューズの両端に電気的に接続された接続端子を各々設ける事により、電気用品安全法による温度限度はないので、ヒューズを冷却するための性能面での制約やコスト高になる事はない。
【００１３】
また市場でヒューズが溶断し、交換サービスする時は、リード付き電流ヒューズの両端に電気的に接続された接続端子にサービス専用ヒューズを取り付ける事により、ヒューズのみの交換が可能となり、プリント基板ごとの交換は不要になるので、サービス費用も安価ですむものである。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のプリント基板の斜視図、図２は、本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のプリント基板の回路図、図３は本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のサービス専用ヒューズの正面図を示すものである。
【００１６】
図１、図２及び図３において、ノイズを防止するためのノイズフィルターのプリント基板１と、プリント基板１にハンダ付けされ、定格電流以上の電流が流れた時溶断し、安全を保つためのリード付き電流ヒューズ２（第１リード付き電流ヒューズ）と、リード付き電流ヒューズ２の両端と電気的に接続された接続端子３（プリント基板側接続端子）と、サービス専用リード付き電流ヒューズ４（第２リード付き電流ヒューズ）と、サービス専用リード付き電流ヒューズ４の両端にカシメなどで固定されており、プリント基板１上の接続端子３と電気的かつ機械的に接続可能な接続端子５（電流ヒューズ側接続端子）から構成されている。
【００１７】
以上のように構成された高周波加熱装置の電流ヒューズ部について、以下説明する。
【００１８】
高周波加熱装置に内蔵されているノイズフィルターのプリント基板１には、リード付き電流ヒューズ２がハンダ付けされているので、電気用品安全法による温度限度はない。市場でリード付き電流ヒューズ２が溶断し、ヒューズを交換サービスする場合は、プリント基板１上の二箇所の接続端子３に、サービス専用リード付き電流ヒューズ４の両端の接続端子５を接続すれば、ヒューズ交換が完了する。
【００１９】
なお、前記構成では、リード付き電流ヒューズ２と接続端子３をノイズフィルターのプリント基板１に設けているが、高周波加熱装置の制御用のプリント基板などに設けても同様な効果を得ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上のように、本発明にかかる高周波加熱装置の電流ヒューズ部は、高周波加熱装置に限らず、電流ヒューズが必要な他の機器にも使用でき、幅広く応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のプリント基板の正面図
【図２】本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のプリント基板の回路図
【図３】本発明の実施の形態における高周波加熱装置の電流ヒューズ部のサービス専用ヒューズの正面図
【図４】従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部の一形態であるプリント基板の正面図
【図５】従来の高周波加熱装置の電流ヒューズ部の別形態であるプリント基板の外観図
【符号の説明】
【００２２】
１  プリント基板
２  リード付き電流ヒューズ（第１リード付き電流ヒューズ）
３  接続端子（プリント基板側接続端子）
４  サービス専用のリード付き電流ヒューズ（第２リード付き電流ヒューズ）
５  接続端子（電流ヒューズ側接続端子）
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
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【図５】
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