(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、  
この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、  
前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、  
前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、  
嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、  
この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、  
前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、  
前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、  
前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、  
前記循環水槽から排出される排気を前記生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【請求項２】
有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【請求項３】
有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【請求項４】
有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、嫌気処理水を好気処理する手段と、好気処理で発生する余剰汚泥を一時貯留する汚泥貯留槽と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記汚泥貯留槽に吹き込む散気手段と、前記汚泥貯留槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【請求項５】
有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う第１の生物脱硫塔と、この第１の生物脱硫塔への空気を供給する空気供給手段と、前記第１の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第１の生物脱硫塔からの処理ガスとバイオガスが送られ，バイオガスの脱硫を行う第２の生物脱硫塔と、この第２の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第２の生物脱硫塔からの処理ガスの一部を循環水槽に吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嫌気性処理における溶存硫化水素の除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の如く、下水や産業排水などの有機性排水を浄化する方法として嫌気性処理法が知られている。嫌気性処理法では嫌気性微生物の働きで有機物を分解する。その副産物として、メタン、炭酸ガス、硫化水素を含んだバイオガスを生成する。バイオガスは、ガス中の硫化水素を除去（脱硫）することでガスボイラー等の燃料として利用することができる。しかし、生成した硫化水素は嫌気性処理槽の液相内に溶存しており、嫌気性処理水が悪臭を放つことが懸念される。また、硫化水素は、嫌気性微生物の活性を阻害して排水処理の効率の低下を招く恐れがある。
【０００３】
従来、嫌気性処理水に溶存する硫化水素を除去する方法として、嫌気性処理槽に空気を吹き込む方法（例えば、特許文献１参照）が知られている。また、嫌気性反応槽に溶存する硫化水素を除去する方法として、密閉型嫌気性反応槽と密閉型調整槽とで該調整槽内の処理水の一部を循環させ、前記反応槽及び調整槽のいずれかの気相部内にある発酵ガスから硫化水素を除去した後、前記反応槽及び調整槽のいずれかの液相部内に曝気する方法（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００４】
更に、脱硫方法の一つに生物脱硫が知られている。生物脱硫は、硫黄酸化細菌の働きで硫化水素を酸化することによりバイオガスから除去する。生物脱硫では微生物の生育のため栄養塩を含んだ水分を供給する。この水分は硫化水素をバイオガスから吸収し、硫化水素が酸化され生成した生成物を排出する役割も有する。そして、生物脱硫では酸化に必要な酸素として通常空気を供給する。
【特許文献１】特開平７−１６５９４号公報
【特許文献２】特開平７−１６５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、こうした事情を考慮してなされたもので、嫌気性消化槽で生成するバイオガスを脱硫する方法として生物脱硫を用いた場合において、嫌気性処理槽に溶存する硫化水素を低減しえる嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置は、次の（１）〜（５）である。  
（１）有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を前記生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【０００７】
（２）有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【０００８】
（３）有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記処理水槽に吹き込む散気手段と、前記処理水槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を嫌気性処理槽へ吹き込む散気手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【０００９】
（４）有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔と、この生物脱硫塔へ空気を供給する空気供給手段と、前記生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、嫌気処理水を好気処理する手段と、好気処理で発生する余剰汚泥を一時貯留する汚泥貯留槽と、前記生物脱硫塔からの生物脱硫処理ガスの一部を前記汚泥貯留槽に吹き込む散気手段と、前記汚泥貯留槽から排出される排気を前記循環水槽へ吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【００１０】
（５）有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽と、この嫌気性処理槽との間で循環ポンプによって溶液を循環する循環水槽と、前記嫌気性処理槽と循環水槽間で循環する循環水へ有機性排水を注入する注入手段と、前記循環水槽から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽と、嫌気性処理で生成したバイオガスの脱硫を行う第１の生物脱硫塔と、この第１の生物脱硫塔への空気を供給する空気供給手段と、前記第１の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第１の生物脱硫塔からの処理ガスとバイオガスが送られ，バイオガスの脱硫を行う第２の生物脱硫塔と、この第２の生物脱硫塔へ水を供給する水供給手段と、前記第２の生物脱硫塔からの処理ガスの一部を循環水槽に吹き込む散気手段と、前記循環水槽から排出される排気を生物脱硫塔へ返送する返送手段を具備することを特徴とする嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、嫌気性消化槽で生成するバイオガスを脱硫する方法として生物脱硫を用いた場合において、嫌気性処理槽に溶存する硫化水素を低減しえる嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置の実施例について、図面を参照して説明する。なお、本発明は下記に述べるものに限定されない。  
（実施例１）（請求項１に対応）  
図１は、本発明の実施例１に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。  
図中の符番１は、有機性排水を嫌気性処理する嫌気性処理槽である。この嫌気性処理槽１には循環ポンプ２を介して循環水槽３が接続され、嫌気性処理槽１と循環水槽３との間で循環ポンプ２によって溶液（循環水）が循環するようになっている。嫌気性処理槽１と循環水槽３間で循環する循環水には、図示しない注入手段により有機性排水が注入される。有機性排水は嫌気性処理槽１の下部で循環水に注入される。有機性排水は、嫌気性処理槽１に保持された嫌気性微生物の働きにより分解され、浄化される。浄化された処理水は、循環水槽３を経て処理水槽４に一時貯留され、その後河川や下水道へ放流される。処理水槽４からの処理水排水管７は、水封されている。なお、図中の符番７ａは、処理水排水管７の水封部を示す。
【００１３】
嫌気性処理槽１で生成したバイオガスは、生物脱硫塔５へ送られて脱硫される。この生物脱硫塔５には、空気供給手段（図示せず）により空気が供給され、水供給手段（図示せず）により水が供給される。生物脱硫塔５では、硫黄酸化細菌の働きにより硫化水素が酸化される。酸化された生成物は、水と共に排水として排出される。脱硫後の処理ガスは、ガスボイラー６に送られて燃料として利用される。生物脱硫塔５からの処理ガスの一部は送風ファン８により処理水槽４へ散気管（散気手段）９ａを通して吹き込まれる。処理水槽９から排気される排気は、循環水槽３へ散気管（散気手段）９ｂを通して吹き込まれる。循環水槽４から排出される排気は、図示しない返送手段によりバイオガスとともに嫌気性処理槽１からの生物脱硫塔５へ返送される。
【００１４】
次に、図１の溶存硫化水素の除去装置の作用について説明する。  
生物脱硫塔５の処理ガスには、硫化水素はほとんど含まれないが、生物脱硫塔５での酸化反応に用いられなかった酸素が残存している。従って、処理ガスを処理水槽４に吹き込むと、嫌気状態の処理水で処理ガス中の酸素は消費される。また、処理水槽４からの排気を循環水槽３へ吹き込むことで、循環水槽３への酸素の持ち込みがなくなる。そして、循環による嫌気性処理槽１へ酸素の持ち込みもない。従って、嫌気性処理槽１に保持される嫌気性微生物の酸素による活性低下が避けられる。
【００１５】
処理水槽４からの排気を循環水槽３へ吹き込むと、処理ガス中に含まれる硫化水素濃度が低いため、循環している嫌気性処理槽１の液相に溶存している硫化水素は気相に放散（巣トリッピング）し、除去される。放散した硫化水素を含む循環水槽３からの排気はバイオガスに混合されて生物脱硫塔５に戻され、硫化水素は除去される。これにより液相に溶存する硫化水素濃度が低減し、処理水から悪臭が発生することが避けられる。
【００１６】
また、処理水槽４に接続する処理水排水管７が水封されることで、処理ガスをバイオガスに循環させる図１のような構成で懸念される点、即ちバイオガスの循環水槽３への逆流が起こり圧力差により処理水排水管７を経由してバイオガスが外部へ漏れたり、送風ファン８の圧力によって処理ガスが処理水排水管７を経て漏れたりすることが抑制される。
【００１７】
上述したように、実施例１に係る溶存硫化水素の除去装置は、嫌気性処理槽１と、この嫌気性処理１槽との間で循環ポンプ２によって溶液を循環する循環水槽３と、循環水槽３から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽４と、バイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔５と、生物脱硫塔５からの生物脱硫処理ガスの一部を処理水槽４に吹き込む散気管９ａと、処理水槽４からの排気を循環水槽３へ吹き込む散気管（散気手段）９ｂを具備し、循環水へ有機性排水を注入するとともに、生物脱硫塔５へ空気及び水を供給するように構成されている。
【００１８】
実施例１によれば、以下に述べる効果を有する。  
即ち、生物脱硫塔５の処理ガスの一部を処理水槽４への吹き込み、その排気を循環水槽３に吹き込み、その排気を生物脱硫塔５に返送することで、嫌気性処理槽１の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。  
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。  
更には、同様な理由により、生物脱硫塔５の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
【００１９】
（実施例２）（請求項２に対応）  
図２は、本発明の実施例２に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図１と同部材は同符番を付し、説明を省略する。  
実施例２の溶存硫化水素の除去装置は、実施例１の除去装置では処理水槽４からの排気を循環水槽３に吹き込むのに対し、処理水槽４からの排気を嫌気性処理槽１へ散気管（散気手段）９ｃを通して吹き込む点が異なる。
【００２０】
実施例２に係る溶存硫化水素の除去装置は、図２に示すように、嫌気性処理槽１と、この嫌気性処理１槽との間で循環ポンプ２によって溶液を循環する循環水槽３と、循環水槽３から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽４と、バイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔５と、生物脱硫塔５からの生物脱硫処理ガスの一部を処理水槽４に吹き込む散気管９ａと、処理水槽４からの排気を嫌気性処理槽１へ吹き込む散気管（散気手段）９ｃを具備し、循環水へ有機性排水を注入するとともに、生物脱硫塔５へ空気及び水を供給するように構成されている。
【００２１】
実施例２によれば、以下に述べる効果を有する。  
即ち、生物脱硫塔５の処理ガスの一部を処理水槽４への吹き込み、その排気を嫌気性処理槽１に吹き込み、その排気を生物脱硫塔５に返送することで、嫌気性処理槽１の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。  
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。更には、同様な理由により、生物脱硫塔５の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
【００２２】
（実施例３）（請求項３に対応）  
図３は、本発明の実施例３に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図１，２と同部材は同符番を付し、説明を省略する。  
実施例３の溶存硫化水素の除去装置は、実施例１の除去装置では処理水槽４からの排気を循環水槽３に吹き込むのに対し、処理水槽４からの排気を循環水槽３に吹き込むとともに、循環水槽３からの排気を散気管９ｃを通して嫌気性処理槽１へ吹き込む点が異なる。
【００２３】
実施例３に係る溶存硫化水素の除去装置は、図３に示すように、嫌気性処理槽１と、この嫌気性処理１槽との間で循環ポンプ２によって溶液を循環する循環水槽３と、循環水槽３から排出された嫌気性処理水を一時貯留する処理水槽４と、バイオガスの脱硫を行う生物脱硫塔５と、生物脱硫塔５からの生物脱硫処理ガスの一部を処理水槽４に吹き込む散気管９ａと、処理水槽４からの排気を循環水槽３に吹き込む散気管９ｂと、循環水槽３からの排気を嫌気性処理槽１に吹き込む散気管９ｃを具備し、循環水へ有機性排水を注入するとともに、生物脱硫塔５へ空気及び水を供給するように構成されている。
【００２４】
実施例３によれば、以下に述べる効果を有する。  
即ち、生物脱硫塔５の処理ガスの一部を処理水槽４への吹き込み、その排気を循環水槽３へ、更に循環水槽３からの排気を嫌気性処理槽１に吹き込み、その排気を生物脱硫塔５に返送することで、嫌気性処理槽１の液相に溶存する硫化水素濃度を低減でき、嫌気性微生物の硫化水素による活性低下を回避できる。従って、嫌気性処理性能が高く維持できる。  
また、同様な理由により、嫌気性処理水の硫化水素濃度が低減でき、処理水から悪臭が発生することが避けられる。更には、同様な理由により、生物脱硫塔５の処理ガスに含まれる残存酸素濃度が低減することで処理ガスのメタン濃度が増加し、バイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
【００２５】
（実施例４）（請求項４に対応）  
図４は、本発明の実施例４に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図１，２と同部材は同符番を付し、説明を省略する。  
図中の符番２１は嫌気処理水を活性汚泥法によって好気処理する好気処理手段であり、符番２２は好気処理で発生する余剰汚泥を一時貯留する汚泥貯留槽である。好気処理手段２１は、活性汚泥の働きによって嫌気処理水を好気処理する反応槽２３と、活性汚泥と好気処理水とを分離する沈殿池２４と、汚泥返送ポンプ２５ａと、汚泥引抜ポンプ２５ｂと、反応槽２３において散気管９ｄを通して空気を散気するブロア２７を備えている。汚泥返送ポンプ２５ａは、沈殿池２４の底部の汚泥を反応槽２３に返送するためのものである。汚泥引抜ポンプ２５ｂは、沈殿池２４の底部の汚泥を汚泥貯留槽２２に送るためのものである。なお、図中の符番９ｅは、汚泥貯留槽２２に配置された散気管である。
【００２６】
こうした構成の溶存硫化水素の除去装置において、生物脱硫塔５からの生物脱硫処理ガスの一部は、送風ファン８により散気管９ｅを通して汚泥貯留槽２２に吹き込まれる。これにより、嫌気状態の汚泥で処理ガス中の酸素は消費される。また、汚泥貯留槽２２からの排気は、排気管９ｂを通して循環水槽３に吹き込まれる。これにより、循環水槽３への酸素の持ち込みがなくなる。  
一方、循環水槽３からの嫌気処理水配管２８は、水封部２８ａで水封されている。また、沈殿池２４からの汚泥は汚泥引抜ポンプ２５ａにより反応槽２３に返送されるとともに、汚泥引抜ポンプ２５ｂにより汚泥貯留槽２２に返送される。ここで、汚泥貯留槽２２での余剰汚泥は、外部に取り出される。更に、沈殿池２４からの好気処理水は外部に取り出される。
【００２７】
実施例４によれば、以下に述べる効果を有する。  
即ち、生物脱硫塔５の処理ガスの一部を汚泥貯留槽２２に吹き込むので、嫌気状態の汚泥で処理ガス中の酸素は消費される。また、汚泥貯留槽２２からの排気は、排気管９ｂを通して循環水槽３に吹き込まれるので、循環水槽３への酸素の持ち込みがなくなる。更に、循環水槽３からの嫌気性処理水は嫌気処理水配管２８の水封部２８ａで水封され、反応槽２３からは好気処理水が沈殿池２４を通って外部に排出される。従って、実施例１と同様に、嫌気性処理性能を高く維持できるとともに、処理水から悪臭の発生を回避でき、更にバイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる。
【００２８】
（実施例５）（請求項５に対応）  
図５は、本発明の実施例５に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置を概略的なブロック図で示したものである。但し、図１，２と同部材は同符番を付し、説明を省略する。  
図中の符番３１は、嫌気性処理槽１で生成したバイオガスの脱硫を行う第１の生物脱硫塔を示す。符番３２は、第１の生物脱硫塔３１からの処理ガスとバイオガスが送られ，バイオガスの脱硫を行う第２の生物脱硫塔を示す。符番３３は嫌気性処理槽１から第２の生物脱硫塔３２に供給されるバイオガスの流量を調節するための流量調節バルブを示す。更に、符番３４は、循環水へ有機性排水を送る給液ポンプを示す。ここで、第２の生物脱硫塔３２では、第１の生物脱硫塔３１からの処理ガス中の酸素を消費するように流量が調節されたバイオガスを供給するため、第２の生物脱硫塔３２内の酸素は略零である。第１の生物脱硫塔３１からの処理ガス中の酸素濃度は、処理ガスを採取して分析することで得ることができる。処理ガス中の酸素を消費するバイオガスの流量は、バイオガスを採取して硫化水素濃度を分析することにより得た硫化水素濃度と処理ガス中の酸素濃度とによって化学量論的に得ることができる。
【００２９】
実施例５に係る溶存硫化水素の除去装置は、図５に示すように、第１の生物脱硫塔３１，第２の生物脱硫塔３２を直列に設けることにより、実施例１と同様に、嫌気性処理性能を高く維持できるとともに、処理水から悪臭の発生を回避でき、更にバイオガスの単位流量当たりのエネルギー量を増加することができる他、第２の生物脱硫塔３２からの処理ガス中の酸素を略零にすることができる。
【００３０】
なお、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置のブロック図。
【図２】本発明の実施例２に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置のブロック図。
【図３】本発明の実施例３に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置のブロック説明図。
【図４】本発明の実施例４に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置のブロック図。
【図５】本発明の実施例５に係る嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置のブロック図。
【符号の説明】
【００３２】
１…嫌気性処理槽、２…循環ポンプ、３…循環水槽、４…処理水槽、５，３１，３２…生物脱硫塔、４…処理水槽、６…ガスボイラー、７，２８…処理水排水管、７ａ，２８ａ…水封部、８…送風ファン、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ…散気管、２１…好気処理手段、２２…汚泥貯留槽、２３…反応槽、２４…沈殿池、２５ａ，２５ｂ…汚泥引抜ポンプ、２６…ブロア、３３…流量調節バルブ、３４…給液ポンプ。
【図１】
0005166014.tif 000002
【図２】
0005166014.tif 000003
【図３】
0005166014.tif 000004
【図４】
0005166014.tif 000005
【図５】
0005166014.tif 000006