(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の端部の封止部から突出する外部リードに給電線が接続されてなるフィラメントランプと、該フィラメントランプの封止部に嵌合されるベースとからなるベース付きフィラメントランプにおいて、
前記ベースには、前記封止部が挿入される第１開口と、前記給電線が挿入される第２開口とが互いに連通するように形成され、
前記第１開口と第２開口の間には段部が形成され、
前記ランプの封止部の端面または外部リードに設けた位置決め具が前記段部に当接し、
前記第２開口に挿入された給電線は、前記ベース内で外部リードに接続されるとともに、該給電線には前記ベースの外部で固定具が取り付けられており、該固定具は前記ベースの端面に当接している、
ことを特徴とするベース付きフィラメントランプ。
【請求項２】
前記固定具は熱収縮チューブであることを特徴とする請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記固定具はケーブル結束具であることを特徴とする請求項１に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース付きフィラメントランプに関するものであり、特に、ベースをセメント等の接着剤を用いることなくフィラメントランプに固定してなるベース付きフィラメントランプに係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザービームプリンタなどの画像固定装置のトナー定着用加熱光源として用いられるフィラメントランプにおいては、その両端の封止部内の金属箔に、フィラメントの両端の内部リードと、発光管外に導出される外部リードとを接続してピンチシールするものが一般に多用されていた。
このようなフィラメントランプは、通常その両端のピンチシール部にベースを取り付けて使用されるが、このベースをセメント等の接着剤を用いることなく取り付ける構造のものが知られている。例えば、実用新案登録第２５７９０４２公報（特許文献１）などがこれである。
【０００３】
図５にその構造が示されている。
フィラメントランプ３０は、石英ガラスからなる長尺な発光管３１の両端にピンチシールからなる封止部３２が形成されており、その発光管３１内部にはフィラメント３３が管軸と一致するように配置されている。そして、前記発光管３１の両端の封止部３２内には、図示しない金属箔が埋設されていて、前記フィラメント３３の内部リード３４と、発光管外部に導出された外部リード３５とが、それぞれ溶接等により接続されている。
そして、前記封止部３２には、ベース３６が嵌合されている。このベースは、例えばセラミックよりなる略円筒形状体であり、一端側に封止部３２が挿入される第１の開口３７が、他端側に給電線４２が挿入される第２の開口３８が形成されている。
その中央部には、溶接作業孔３９が形成されており、該溶接作業孔３９は第２開口３８と連通している。また、該溶接作業孔３９と前記第１開口３７との間には隔壁４０が形成され、該隔壁４０には外部リード挿通口４１が形成されている。
【０００４】
フィラメントランプ３０の封止部３２はベース３６の第１開口３７に挿入され、このとき、封止部３２から外部に導出された外部リード３５は前記外部リード挿通口４１を貫通して溶接作業孔３９内にまで突出する。
一方、給電線４２の先端には端子４３が、圧着や溶接などの手段によって固着されていて、この給電線４２が第２開口３８に挿入されると、その先端の端子４３は前記溶接作業孔３９内に位置し、ここで前記外部リード３５と重なり合う位置関係になる。
そして、該溶接作業孔３９を介して適宜の溶接具により、外部リード３５と前記端子４３とが溶接されるものである。
このとき、封止部３２と端子４３は、隔壁４０を両側から挟さむように固定され、これによりベース３６が封止部３２に対して固定される。
【０００５】
ところで、この従来例においては、ランプ３０と給電線４２とをベース３６内に挿入した後に、給電線４２に固着された給電端子４３に外部リード３５が溶接作業孔３９を介して溶接されるので、限定された箇所での作業となり、非常に煩雑であり、組立て作業が非効率となっていた。
また、ベース３６内で給電端子４３を介して給電線４２から外部リード３５への電気的接続がなされるので、ベース３６の全長が給電端子４３の分だけ大きくなり、その小型化が図れないという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５７９０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、フィラメントランプの封止部に嵌合されたベースを有し、前記フィラメントランプの外部リードがベース内で給電線に接続されてなるベース付きフィラメントランプにおいて、給電線と外部リードをベース内で直接接続し、前記ベースをランプの封止部又は外部リードに取り付けた位置決め具と、給電線に取り付けた固定具とで固定することにより、作業の簡略化を図り、かつ、ベースの小型化を達成することができる構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明では、前記ベースには、前記封止部が挿入される第１開口と、前記給電線が挿入される第２開口とが互いに連通するように形成され、前記第１開口と第２開口の間には段部が形成され、前記ランプの封止部の端面または外部リードに設けた位置決め具が前記段部に当接し、前記第２開口に挿入された給電線は、前記ベース内で外部リードに接続されるとともに、該給電線には前記ベースの外部で固定具が取り付けられており、該固定具は前記ベースの端面に当接していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、予め給電線と外部リードが直接接続された状態でベース内に配置されるので、これらを個別にベース内に配置した後に溶接するといった煩雑な作業がなくなり、かつ、給電端子を用いないので、部品点数が減るとともに、給電端子の分だけベースを小型化できるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のベース付きフィラメントランプの第１実施例の断面図。
【図２】図１の第１実施例の別の実施形態の部分拡大断面図。
【図３】第２実施例の断面図。
【図４】第２実施例に用いられるケーブル結束具の一例の説明図。
【図５】従来技術の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明のベース付きフィラメントランプの端部の断面図であって、フィラメントランプ１は発光管２と封止部３とから成り、発光管２内にはフィラメント４が配置され、封止部３内には金属箔５が埋設されている。該金属箔５にはフィラメント４の内部リード６および、封止部３から外部に突出する外部リード７が溶接等により電気的に接続されている。
そして、該外部リード７には、給電線８が溶接や圧着などにより直接接続されている。
前記封止部３にはベース１０が嵌合されていて、該ベース１０は、例えばセラミックよりなる略円筒形状体であり、一端側に封止部３が挿入される第１開口１１が形成され、他端側に給電線８が挿入される第２開口１２が形成されており、これら第１開口１１と第２開口１２は互いに連通している。そして、これらの開口１１、１２の間には段部１３が形成されている。
なお、この段部１３は前記第１開口１１と第２開口１２の内径を変えることによって形成したものを示したが、これら開口を同一径として、その一部に内方に突出する突部を設けることにより形成してもよい。
そして、前記給電線８には固定具１５が取り付けられていて、この実施例では、該固定具１５は熱収縮チューブ１６からなる。
【００１２】
上記構成において、ベース１０の取り付け方法を説明すると以下のとおりである。
まず、給電線８に熱収縮チューブ１６を嵌合し、次いで給電線８をベース１０の第２開口１２内に挿入する。更に、給電線８を第１開口１１側にまで挿入して、その先端をベース１０の反対端（図の右端）から突出させる。その状態で、フィラメントランプ１の外部リード７と前記給電線８とを、溶接や圧着などにより接合する。
その後、ベース１０を移動させて、ランプ１の封止部３の端面をベース１０の段部１３に当接させる。
その状態で、熱収縮チューブ１６をベース１０の端面に当接させ、その位置で加熱処理して該熱収縮チューブ１６を収縮固定する。
これにより、前記ベース１０は、ランプ１の封止部３と熱収縮チューブ１６によって挟持されて固定され、その動きが規制される。
【００１３】
上記実施例では、封止部３の端面をベース１０の段部１３に当接させたが、図２に示すように、ランプ１の外部リード７に金属等からなる位置決め具１８を取り付け、該位置決め具１８をベース１０の段部１３に当接させるようにしてもよい。
こうすることにより、ガラス製である封止部３を当接させたものより、長さ方向の寸法がより精度の高いものとなる。
なお、図２において、他の構成は図１と同様である。
【００１４】
図３に他の実施例が示されていて、この実施例では、前記図１の実施例における固定具１５が熱収縮チューブであったものが、ケーブル結束具１７としたものであり、その他の構成は図１と同様である。
このケーブル結束具１７としては、特開平８−２８１８２５号公報や特開２００６−２５４５８９号公報などに開示されたものが使用される。該ケーブル結束具１７は、結束部１７ａとバンド部１７ｂとからなり、バンド部１７ｂを給電線８に巻きつけた後、結束部１７ａに通して固定するものである。
【００１５】
そして、この実施例の場合のベース１０の取り付け方法を述べる。
まず、給電線８をベース１０の第２開口１２から挿入し、そのまま更に第１開口１１まで挿入して、その先端をベース１０から突出させる。
その状態で、ランプ１の外部リード７と給電線８を溶接等により接続する。その後、ベース１０を移動して、封止部７の端面にベース１０の段部１３を当接させる。
そして、図４に示すケーブル結束具１７をベース１０の端面に当接させた状態で固定する。
なお、この実施例の場合も、図２に示した実施例と同様に、外部リード７に位置決め具１８を取り付け、該位置決め具１８をベース１０の段部１３に当接させるようにしてもよい。
【００１６】
上記のように、本発明においては、フィラメントランプの封止部に嵌合されたベース内で外部リードと給電線を直接接続し、給電線に取り付けた固定具と、ランプの封止部端面又は外部リードに取り付けた位置決め具とで該ベースを挟持してその位置を規制するようにしたので、従来使用していた給電端子が不要となり、ベース内での該給電端子への外部リードの溶接作業が不要となり、作業の簡略化が図られる。
また、前記給電端子のない分だけベースの全長が短くて済み、その小型化が達成できる。
更には、外部リードに位置決め部を取り付けることにより、ベースを含めたランプ全長の寸法精度が向上する。
【符号の説明】
【００１７】
１          フィラメントランプ
２          発光管
３          封止部
４          フィラメント
５          金属箔
７          外部リード
８          給電線
１０        ベース
１１        第１開口
１２        第２開口
１３        段部
１５        固定具
１６        熱収縮チューブ（固定具）
１７        ケーブル結束具（固定具）
１８        位置決め具
【図１】
0005343949.tif 000002
【図２】
0005343949.tif 000003
【図３】
0005343949.tif 000004
【図４】
0005343949.tif 000005
【図５】
0005343949.tif 000006