(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の組成を有する生体溶解性無機繊維を少なくとも含む無機繊維と、
熱硬化性樹脂以外の有機バインダーを含み、
ただし、熱硬化性樹脂、コロイダルシリカ及び金属アルコキシドは含まない、無機繊維と有機バインダーを含むスラリーを脱水成形して得られた無機繊維質定形体。
［組成］
ＳｉＯ２    ６６〜８２重量％
ＣａＯ      １０〜３４重量％
ＭｇＯ      ３重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％以下
ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３の合計  ９８重量％以上
【請求項２】
前記有機バインダーが熱可塑性樹脂を含む請求項１記載の無機繊維質定形体。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂が、アクリル樹脂、アクリル−スチレン共重合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド及びポリビニルアルコールから選択される１以上である請求項２に記載の無機繊維質定形体。
【請求項４】
さらに定着剤を含む請求項１〜３のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項５】
前記定着剤が、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム及びこれらの塩から選択される１以上である請求項４記載の無機繊維質定形体。
【請求項６】
さらにｐＨ調整剤を含む請求項１〜５のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項７】
前記ｐＨ調整剤が、アンモニア水及び水酸化ナトリウムから選択される１以上である請求項６記載の無機繊維質定形体。
【請求項８】
前記無機繊維全量を１００重量部としたとき、前記有機バインダーを０．０１〜５０重量部含む請求項１〜７のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項９】
前記無機繊維と前記有機バインダーで、９０重量％以上を占める請求項１〜８のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項１０】
厚みが５〜５０ｍｍである請求項１〜９のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項１１】
圧縮復元率が、圧縮率３０％のときに９１％以上である請求項１〜１０のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項１２】
圧縮復元率が、圧縮率６０％のときに７１％以上である請求項１〜１１のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項１３】
圧縮復元率が、圧縮率７０％のときに６６％以上である請求項１〜１２のいずれか記載の無機繊維質定形体。
【請求項１４】
少なくとも以下の組成を有する生体溶解性無機繊維を含む無機繊維と、熱硬化性樹脂以外の有機バインダーとを混合し、
成形し、
前記成形品を溶融温度以下で乾燥する請求項１記載の無機繊維質定形体の製造方法。
［組成］
ＳｉＯ２    ６６〜８２重量％
ＣａＯ      １０〜３４重量％
ＭｇＯ      ３重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％以下
ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３の合計  ９８重量％以上
【請求項１５】
前記有機バインダーが、エマルジョン又は水溶液の形態の熱可塑性樹脂を含む請求項１４記載の無機繊維質定形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機繊維質定形体に関する。特に、無機バインダーを用いずに成形した柔軟性が高いフェルト状の無機繊維質定形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
無機繊維は、軽量で扱いやすく、且つ耐熱性に優れるため、例えば、耐熱性のシール材として使用されている。一方、近年、無機繊維が人体に吸入されて肺に侵入することによる問題が指摘されている。そこで、人体に吸入されても問題を起こさない又は起こしにくい生体溶解性無機繊維が開発されている（例えば、特許文献１，２）。生体溶解性無機繊維は、用途に応じて二次加工される。
【０００３】
様々な加工品のうち、工業窯炉内又は焼却炉内の目地材、耐火タイル、断熱レンガ、鉄皮、モルタル耐火物等の隙間を埋める目地材、曲面施工用断熱材として、柔軟性、クッション性がある成形品が求められている。特に、家電、給湯器、工業炉・電気炉等の炉蓋用熱シール材に用いる場合には、高い柔軟性とクッション性が求められる。
さらに、このような成形品は、高温装置に用いられるため、使用中に変形しないように、加熱収縮率が小さいことも求められる。
【０００４】
また、目地等の施工には、加工精度や寸法精度が必要となるため、ある程度の硬さが求められる。また、加工の容易性が必要となるため、自立性も求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許公報第３７５３４１６号
【特許文献２】特表２００５−５１４３１８号公報
【特許文献３】特開２００６−３１６３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、硬直性、自立性を有しかつ圧縮復元性及びクッション性の高い無機繊維質定形体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、以下の無機繊維質定形体が提供される。
１．以下の組成を有する生体溶解性無機繊維を少なくとも含む無機繊維と、
有機バインダーとを含み、
ただし、熱硬化性樹脂と無機バインダーは含まない無機繊維質定形体。
［組成］
ＳｉＯ２  ７０〜８２重量％
ＣａＯ  １０〜２９重量％
ＭｇＯ  １重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％未満
２．前記有機バインダーが熱可塑性樹脂である１記載の無機繊維質定形体。
３．前記熱可塑性樹脂が、アクリル樹脂、アクリル−スチレン共重合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド及びポリビニルアルコールから選択される１以上である２に記載の無機繊維質定形体。
４．さらに定着剤を含む１〜３のいずれか記載の無機繊維質定形体。
５．前記定着剤が、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム及びこれらの塩から選択される１以上である４記載の無機繊維質定形体。
６．さらにｐＨ調整剤を含む１〜５のいずれか記載の無機繊維質定形体。
７．前記ｐＨ調整剤が、アンモニア水及び水酸化ナトリウムから選択される１以上である６記載の無機繊維質成形体。
８．前記無機繊維全量を１００重量部としたとき、前記有機バインダーを０．０１〜５０重量部含む１〜７のいずれか記載の無機繊維質定形体。
９．前記無機繊維と前記有機バインダーで、９０重量％以上を占める１〜８のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１０．フェルト状である１〜９のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１１．圧縮復元率が、圧縮率３０％のときに９１％以上である１〜１０のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１２．圧縮復元率が、圧縮率６０％のときに７１％以上である１〜１１のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１３．圧縮復元率が、圧縮率７０％のときに６６％以上である１〜１２のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１４．オーバーハンチング試験によるだれ量が、ずらし量が２００ｍｍのときは１〜８０ｍｍである１〜１３のいずれか記載の無機繊維質定形体。
１５．少なくとも以下の組成を有する生体溶解性無機繊維を含む無機繊維と、有機バインダーとを混合し、
成形し、
前記成形品を溶融温度以下で乾燥する１記載の無機繊維質定形体の製造方法。
［組成］
ＳｉＯ２  ７０〜８２重量％
ＣａＯ  １０〜２９重量％
ＭｇＯ  １重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％未満
１６．前記有機バインダーが、エマルジョン又は水溶液の形態の熱可塑性樹脂である１５記載の無機繊維質定形体の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、硬直性、自立性を有しかつ圧縮復元性及びクッション性の高い無機繊維質定形体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例におけるオーバーハング試験を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の無機繊維質定形体は、少なくとも、所定の無機繊維（以下、特定無機繊維ともいう）及び有機バインダーを含む。ただし、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂は含まない。このような有機バインダーを含むことにより柔軟性を発現できる。本発明の無機繊維質定形体は、典型的な無機バインダーであるコロイダルシリカ、金属アルコキシドは含まない。
【００１１】
有機バインダーとして熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。熱可塑性樹脂の例として、アクリル樹脂、アクリル−スチレン共重合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリビニルアルコール等が挙げられる。好ましくはアクリル樹脂である。アクリル樹脂は透明性が高く、高温における変色に強い。本発明の定形体は有機バインダーを実質的に溶融していないで状態で含むようにしてよい。
【００１２】
有機バインダーとしてさらにパルプ、澱粉等を含むことができる。パルプを含むと柔軟性を維持したまま繊維質定形体の強度を向上できる。
【００１３】
本発明の無機繊維質定形体は、さらに定着剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、凝集剤を含むことができる。定着剤として、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム及びカリウムのそれぞれ硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩、塩酸塩等を例示できる。ｐＨ調整剤として、アンモニア水、水酸化ナトリウム等を例示できる。消泡剤及び凝集剤は市販のものを適量添加することで、成形体の製造を容易にすることができる。
また、本発明の無機繊維質定形体は、未焼成バーミキュライト、シラス、真珠岩、黒曜石、熱膨張性黒鉛等の加熱膨張性無機質粉末を含む必要はない。
【００１４】
本発明で用いる特定無機繊維は以下の組成を有する。以下の組成の繊維は加熱後の生体溶解性、耐火性に優れる。尚、この繊維はロックウールやガラス繊維とは異なる。
ＳｉＯ２  ６６〜８２重量％
ＣａＯ  １０〜３４重量％
ＭｇＯ  ３重量％以下
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％以下
ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３の合計  ９８重量％以上
【００１５】
好ましくは、以下の組成を例示できる。
ＳｉＯ２  ６６〜８２重量％（例えば、６８〜８０重量％、７０〜８０重量％、７１〜８０重量％又は７１〜７６重量％とできる）
ＣａＯ  １０〜３４重量％（例えば、２０〜３０重量％又は２１〜２６重量％とできる）
ＭｇＯ  ３重量％以下（例えば、１重量％以下とできる）
Ａｌ２Ｏ３  ５重量％以下（例えば３．５重量％以下又は３重量％以下とできる。また、１重量％以上又は２重量％以上とできる）
他の酸化物  ２重量％未満
【００１６】
ＳｉＯ２が上記範囲であると耐熱性に優れる。ＣａＯとＭｇＯが上記範囲であると加熱前後の生体溶解性に優れる。
【００１７】
Ａｌ２Ｏ３含有量は、例えば、３．４重量％以下又は３．０重量％以下とできる。また、１．１重量％以上又は２．０重量％以上とできる。好ましくは０〜３重量％、より好ましくは１〜３重量％である。この範囲でＡｌ２Ｏ３を含むと強度が高くなる。
【００１８】
上記の無機繊維は、他の酸化物として、アルカリ金属酸化物（Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ等）、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｐ２Ｏ5、Ｂ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＭｎＯ、Ｒ２Ｏ３（ＲはＳｃ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ，Ｙ又はこれらの混合物から選択される）等を１以上含んでもよく、含まなくてもよい。他の酸化物は、それぞれ、０．２重量％以下又は０．１重量％以下としてよい。アルカリ金属酸化物は各酸化物を０．２重量％以下としてもよく、アルカリ金属酸化物の合計を０．２重量％以下としてもよい。
【００１９】
また、ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３の合計を９８重量％超又は９９重量％超としてよい。
【００２０】
上記の組成の繊維は生体溶解性である。一般に、生体溶解性無機繊維は、例えば、４０℃における生理食塩水溶解率が１％以上の無機繊維である。
生理食塩水溶解率は、例えば、次のようにして測定される。すなわち、先ず、無機繊維を２００メッシュ以下に粉砕して調製された試料１ｇ及び生理食塩水１５０ｍＬを三角フラスコ（容積３００ｍＬ）に入れ、４０℃のインキュベーターに設置する。次に、三角フラスコに、毎分１２０回転の水平振動を５０時間継続して加える。その後、ろ過により得られた濾液に含有されている各元素の濃度（ｍｇ／Ｌ）をＩＣＰ発光分析装置により測定する。そして、測定された各元素の濃度と、溶解前の無機繊維における各元素の含有量（重量％）と、に基づいて、生理食塩水溶解率（％）を算出する。すなわち、例えば、測定元素が、ケイ素（Ｓｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）及びアルミニウム（Ａｌ）である場合には、次の式により、生理食塩水溶解率Ｃ（％）を算出する；Ｃ（％）＝［ろ液量（Ｌ）×（ａ１＋ａ２＋ａ３＋ａ４）×１００］／［溶解前の無機繊維の重量（ｍｇ）×（ｂ１＋ｂ２＋ｂ３＋ｂ４）／１００］。この式において、ａ１、ａ２、ａ３及びａ４は、それぞれ測定されたケイ素、マグネシウム、カルシウム及びアルミニウムの濃度（ｍｇ／Ｌ）であり、ｂ１、ｂ２、ｂ３及びｂ４は、それぞれ溶解前の無機繊維におけるケイ素、マグネシウム、カルシウム及びアルミニウムの含有量（重量％）である。
【００２１】
上記の特定無機繊維の製造方法として、ブローイング法とスピニング法等公知の方法が挙げられる。
【００２２】
無機繊維質定形体は、上記の特定無機繊維に加えて、他の無機繊維を含むことができる。無機繊維合計１００重量部のうち、特定無機繊維を５０重量％以上、６０重量％以上、８０重量％以上又は１００重量％とすることができる。
【００２３】
例えば、シリカとアルミナを主成分とする耐火性繊維（シリカ４〜３５重量％、アルミナ７５〜９６重量％（例えばシリカ２０〜３０重量％、アルミナ８０〜７０重量％のムライトファイバー））を含むことができる。このような繊維を含むと圧縮復元率をさらに向上できる。
【００２４】
また、ロックウール等の生体溶解性繊維を含むこともできる。このような繊維を含むと圧縮復元率をさらに向上できる。
ロックウールの化学組成は、その原料によって変わり得るが、例えば、ＳｉＯ２含有量が３０〜５０質量％、Ａｌ２Ｏ３含有量が１０〜２０質量％、ＭｇＯ含有量が１〜１０質量、ＣａＯ含有量が２０〜４０質量％、Ｆｅ２Ｏ３含有量が０〜３質量％、ＭｎＯ含有量が０〜１質量％の繊維である。
【００２５】
本発明は上記特定無機繊維を単独で用いてもよいし、他の無機繊維と混合して用いてもよい。他の無機繊維として、カーボンファイバー、スラグウール、グラスウール、シリカ繊維、炭化ケイ素繊維、窒化ホウ素繊維、ジルコニア繊維、珪酸カルシウム繊維、その他の天然鉱物繊維が挙げられる。
【００２６】
上述したように、無機繊維質定形体は、無機繊維、有機バインダー、定着剤の他、消泡剤、凝集剤、ｐＨ調整剤等を含むことができる。
【００２７】
有機バインダーの量は、定形体に含まれる全ての無機繊維合計を１００重量部としたとき、通常０．０１〜５０重量部、好ましくは１〜４５重量部、より好ましくは２．５〜４０重量部、さらに好ましくは２．５〜１５重量部含まれる。
【００２８】
定着剤は、無機繊維合計を１００重量部としたとき、通常０〜２０重量部、好ましくは０〜１５重量部、より好ましくは０．５〜１０重量部、さらに好ましくは０．６〜１０重量部、特に好ましくは０．６〜４重量部含まれる。
【００２９】
無機繊維質定形体は、無機繊維合計、有機バインダー及び定着剤で、９０重量％以上、９５重量％以上、９８重量％以上又は９９重量％以上を占めるように構成してもよい。
【００３０】
無機繊維質定形体は、好ましくはフェルト等の布状又は板状の形状である。本発明の定形体は柔軟性が高いため、形を変えやすく、例えば、目地の間に押し込み易い。また、圧縮復元率が高いため、高温で使用中又は使用後であっても脱落しにくく、シール性を保つことができる。厚みは特に限定はされないが、通常５ｍｍ以上、好ましくは、１０〜５０ｍｍである。
【００３１】
本発明の無機繊維質定形体は、無機バインダーを含まないため、圧縮復元率を向上させることができる。また、無機バインダーを含まないため、高温で使用した後でも無機繊維質定形体の復元性が保たれる。
【００３２】
無機繊維をニードルパンチして製造されるいわゆるブランケットは有機バインダーを含まず、硬直性、自立性に乏しく、圧縮復元性、クッション性も本発明のようなフェルトより劣るため、加工や施工がしずらい。      
【００３３】
無機繊維をフェルトと同様な真空脱水成形等により製造されたコロイド等の無機バインダーを含有するいわゆるボードは、硬直性、自立性に関してはブランケット、フェルトより優れている反面、柔軟性、クッション性に劣る。
【００３４】
圧縮復元率は、例えば、圧縮率３０％のときは９１〜１００％、好ましくは９５〜９９％である。また、例えば、圧縮率６０％のときは７１〜９７％、好ましくは８５〜９５％である。また、例えば、圧縮率７０％のときは６６〜９３％、好ましくは７５〜９０％である。圧縮復元率の測定方法は実施例に記載の通りである。
【００３５】
オーバーハンチング試験によるだれ量は、例えば、ずらし量が２００ｍｍのときは１〜８０ｍｍ、好ましくは５〜２０ｍｍ、ずらし量が２５０ｍｍのときは２〜１４０ｍｍ、好ましくは１０〜３０ｍｍ、ずらし量が３００ｍｍのときは３〜２２０ｍｍ、好ましくは４０〜７０ｍｍ、ずらし量が３５０ｍｍのときは３〜２８０ｍｍ、好ましくは１００〜１５０ｍｍ、ずらし量が４００ｍｍのときは３〜３４０ｍｍ、好ましくは２００〜３００ｍｍ、ずらし量が４５０ｍｍのときは３〜３９０ｍｍ、好ましくは２５０〜３５０ｍｍ、ずらし量が５００ｍｍのときは３〜４４０ｍｍ、好ましくは３００〜４００ｍｍである。
【００３６】
本発明の定形体の嵩密度は特に限定されないが、通常７０〜３００ｋｇ／ｃｍ２、又は限定して１３０〜２５０ｋｇ／ｃｍ２である。
【００３７】
定形体は湿式成形により製造できる。具体的には、特定無機繊維を含む無機繊維、有機バインダーを含む原料と分散媒とを混合してスラリーを形成し、このスラリーを型に流して成形して、乾燥する。好ましくは溶融温度以下で乾燥する。有機バインダーとして熱可塑性樹脂を用いるとき、エマルジョン又は水溶液の形態で配合することが好ましい。本発明の定形体は使用済みの定形体を使用して製造することはできるが、有機物量をコントロールし難いため通常使用しない。有機物量が多くなると、加熱した際の発生ガスが大量になる。
【実施例】
【００３８】
実施例１〜８
（１）フェルトの製造
ＳｉＯ２を７３質量％、ＣａＯを２４質量％、ＭｇＯを０．３質量％、Ａｌ２Ｏ３を２質量％含む無機繊維Ａ、ムライトファイバー（ＳｉＯ２３０重量％、Ａｌ２Ｏ３７０重量％）、ロックウール（ＳｉＯ２４０重量％、ＣａＯ３５重量％、ＭｇＯ５重量％、Ａｌ２Ｏ３１３重量％）及びはカーボンファイバーから選択される無機繊維、アクリルエマルジョン（有機バインダー）、硫酸アルミニウム（定着剤）、アンモニア水（ｐＨ調整剤）、シリコンエマルジョン（消泡剤）、メタクリル酸ジメチルアミノエチル（凝集剤）、水を混合し、脱水成形して、１００℃〜１３０℃で乾燥させ、長さ６００ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２５ｍｍのフェルトを製造した。各成分の配合量は、実施例１〜８において、無機繊維１００重量部に対し、有機バインダー５重量部、定着剤１．３重量部、ｐＨ調整剤０．１重量部、消泡剤０．３重量部、凝集剤０．０６重量部、水５０００重量部であり、無機繊維の量は表１に示す通り変えた。
【００３９】
（２）フェルトの評価
得られたフェルトについて以下の評価をした。結果を表１，２に示す。
（ｉ）圧縮復元率
圧縮後の復元率は以下のように測定した。すなわち、フェルトの任意の箇所から、横５０ｍｍ、縦５０ｍｍの試験片を３つずつ切り出し、各試験片の厚さ（圧縮前の厚さ）をノギスまたは圧縮試験機で測定した。
【００４０】
次いで、この圧縮前の厚さを１００％として、その厚さが所定の圧縮率（３０％、６０％、７０％）になるまで試験片を圧縮した。所定の圧縮率に達した後、約３０秒間保持し、その後圧縮を開放する。圧縮を開放した後に約３０秒間経過後に厚さをノギスまたは圧縮試験機で測定した。
【００４１】
そして、試験片の圧縮前の厚さに対する圧縮開放後の厚さの割合（％）を復元率として算出した。
【００４２】
（ii）嵩密度
（ｉ）記載のサンプルの横、縦、厚さをノギスにて測定し、重量を天秤にて測定し嵩密度を測定した。
【００４３】
（iii）オーバーハンチング試験
縦６００ｍｍ、横５０ｍｍ、厚さ２５ｍｍのフェルトを、図１に示すように、机の上に試料を載せて、試料の一部が机からはみ出す様にずらしていった。机からずれる量が多くなるにつれ、机の面方向（水平方向）から、試料の端が垂れる量も多くなる。ずらした量とだれ量を測定した。ずらし量（ｍｍ）に対するだれ量（ｍｍ）を表２に示す。
【００４４】
比較例１（ブランケット）
無機繊維Ａをニードルパンチでブランケットに製造した後、長さ６００ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２５ｍｍに切断した後、実施例１と同様に評価した。結果を表１及び表２に示す。
【００４５】
比較例２（ボード）
無機繊維Ａ１００重量部、澱粉（有機バインダー）３重量部、コロイダルシリカ（無機バインダー）８重量部、ポリアクリルアミド（凝集剤）２重量部、水５０００重量部を混合し、脱水成形して、乾燥させて、長さ６００ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２５ｍｍのボードを製造し、実施例１と同様に評価した。結果を表１及び表２に示す。
【００４６】
【表１】
0005166598.tif 000002
【００４７】
【表２】
0005166598.tif 000003
【００４８】
表１及び２より、実施例１のフェルトは、比較例１のブランケットより硬直性・自立性が高く、実施例１〜８のフェルトは、比較例２のボードより柔軟性があり圧縮復元率が高いことが分かる。
【００４９】
実施例９〜１３
無機繊維Ａ、アクリルエマルジョン（有機バインダー）、硫酸アルミニウム（定着剤）、アンモニア水（ｐＨ調整剤）、消泡剤、凝集剤を混合し、実施例１と同様にして、長さ６００ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２５ｍｍのフェルトを製造した。各成分の配合量は、実施例９〜１３において、無機繊維Ａ１００重量部に対し、凝集剤は０．０６重量部であり、その他、有機バインダー、消泡剤、定着剤、ｐＨ調整剤の量は表３に示す通り変えた。実施例１と同様に評価した。結果を表３に示す。
【００５０】
【表３】
0005166598.tif 000004
【００５１】
表３より、実施例９〜１３のフェルトは、比較例２のボードより柔軟性がありで圧縮復元率が高いことが分かる。
【００５２】
実施例１４，１５
無機繊維Ａ、アクリルエマルジョン（有機バインダー）、硫酸アルミニウム（定着剤）、アンモニア水（ｐＨ調整剤）、消泡剤、凝集剤、パルプを混合し、実施例１と同様にして、長さ６００ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２５ｍｍのフェルトを製造した。各成分の配合量は、実施例１４，１５において、無機繊維Ａ１００重量部に対し、凝集剤は０．０６重量部であり、有機バインダー５重量部、消泡剤０．３重量部、定着剤１．３重量部、ｐＨ調整剤０．１重量部とし、パルプの量は表４に示す通り変えた。実施例１と同様に評価した。結果を表４に示す。
【００５３】
【表４】
0005166598.tif 000005
【００５４】
表４から、無機繊維とともにパルプを入れても、圧縮復元性に影響を及ぼさないことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の無機繊維質定形体は、断熱材、またアスベストの代替品として、様々な用途に用いることができる。
【要約】
【課題】適度の硬直性を有しかつ柔軟性及びクッション性の高い無機繊維質定形体を提供する。
【解決手段】ＳｉＯ２７０〜８２重量％、ＣａＯ１０〜２９重量％、ＭｇＯ１重量％以下、Ａｌ２Ｏ３５重量％未満の組成を有する生体溶解性無機繊維を少なくとも含む無機繊維と、有機バインダーとを含み、ただし、熱硬化性樹脂と無機バインダーは含まない無機繊維質定形体。
【選択図】なし【図１】
0005166598.tif 000006