(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム型製造のための枠型において、
凹状の複数の溝を加工した２本の縦角棒と、該溝にはめこまれ、かつ縦角棒と同厚で溝幅と同幅の複数本の横角棒とにより、原型とゴム材を収納するための少なくとも一つの空部を構成するゴム型製造のための枠型。
【請求項２】
ゴム型製造のための枠型において、
凹状の複数の溝を加工した２本の縦角棒と、該溝にはめこまれ、かつ縦角棒と同厚で溝幅と同幅の複数本の横角棒とにより、原型とゴム材を収納するための少なくとも一つの空部に、該空部に合わせた同厚の少なくとも一つの角棒をはめ込むことにより、原型の形状に合わせた空部を構成するゴム型製造のための枠型。
【請求項３】
ゴム型製造のための枠型において、
凹状の複数の溝を加工した厚みのことなる角棒を複数重ねた一対の縦角棒に、複数の縦角棒とそれぞれ同厚で溝幅と同幅の複数の横角棒を縦角棒の重ね順と逆に重ねて、該横角棒を縦角棒の溝にはめ込んで厚物用の原型とゴム材を収納するための少なくとも一つの空部を構成するゴム型製造のための枠型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多種のゴム型を複数製造する枠型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属製品成形においてワックス型製造に使用されるゴム型製造のために使用される枠型は、枠型の空部に原型とゴム材を収納し加圧してゴム材を硬化させゴム型を製造する際に使用され、単一固体の縦抜きの空部で構成され、原型に合わせサイズを選択し、その空部にゴム材と原型を収納し加圧してゴム型を製造している。
【０００３】
そのため原型の形状に合わせて複数の枠型を必要とし、原型の形状によってはゴム材で空部を埋めて使用するため多種の枠型と多量のゴム材の使用が必要であった。
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−２５７６８１号公報
【非特許文献１】奥泉  清著  「キャスティングの全技法」柏書店松原株式会社  １９８１年１１月１０日
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、複数の枠型を必要とする点と、ゴム材を多量に必要とする点の２点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は溝付き角棒による組み換え式枠型によってゴム材の使用量を原型に対し最小限にし、組み合わせにより多種のゴム型を複数製造することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
凹状の複数の溝２０を加工した２本の縦角棒１１と、該溝２０にはめこまれ、かつ縦角棒１１と同厚で溝２０と同幅の複数本の横角棒１２とにより、原型とゴム材を収納するための少なくとも一つの空部を構成し、空部内寸に合わせた同厚の角棒１２，１３，１４，１５等をはめ込むことにより、原型１６の形状に合わせた原型とゴム材を収納するための空部を構成できる。
【０００８】
さらに、凹状の複数の溝を加工した厚みのことなる角棒１１，１１′を複数重ねた一対の縦角棒に、複数の縦角棒とそれぞれ同厚で溝幅と同幅の複数の横角棒１２，１２′等を縦角棒の重ね順と逆に重ねることにより治具を必要とすることなく安定した厚物用の型枠を構成できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
枠型を組み替え式にすることにより、枠型を多数必要とすることなく原型に合わせた最良の形状の枠型を構成し、ゴム材の無駄を省くことを実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明枠型構成法の実施例１で使われる溝付き角棒による組み換え式枠型の分解斜視図である。図２は同様実施例１の組み立て平面図である。
【００１１】
凹状の複数の溝２０を加工した２本の縦角棒１１と、該溝２０にはめこまれ、かつ縦角棒１１と同厚で溝２０と同幅の３本の横角棒１２とにより、原型とゴム材を収納するための空部６を構成し、構成された空部６に原型１６とゴム材を収納し、ゴム材を加圧して硬化させゴム型を成形する。硬化したゴム型を枠型から脱型し、ゴム型を不規則な状態で上下に切断して原型１６を取り出し、ゴム型の内部に原型による空隙部を構成し、その空隙部にワックスを圧入し硬化させて原型と同一形状のワックス型を製造する。
【実施例２】
【００１２】
図３は、本発明枠型構成法の実施例２で使われる溝付き角棒による組み換え式枠型の分解斜視図である。図４は同様実施例２の組み立て平面図である。
【００１３】
凹状の複数の溝２０を加工した２本の縦角棒１１と、外側の該溝２０にはめこまれ、かつ縦角棒１１と同厚で溝２０と同幅の２本の横角棒１２とにより、四辺とその内部に空部を構成し、該空部内にある溝２０に同厚で溝２０と同厚の角棒１５をはめ込み、空部内寸に合わせた同厚の角棒１３，１４をはめ込み原型１６の形状に合わせた原型とゴム材を収納するための空部７を構成し、構成された空部７に原型１６とゴム材を収納し、ゴム材を加圧して硬化させゴム型を成形する。実施例１と同様に硬化したゴム型を枠型から脱型し、ゴム型を不規則な状態で上下に切断して原型１６を取り出し、ゴム型の内部に原型による空隙部を構成し、その空隙部にワックスを圧入し硬化させて原型と同一形状のワックス型を製造する。
【実施例３】
【００１４】
図５は、本発明枠型構成法の実施例３で使われる溝付き角棒による組み換え式枠型の分解斜視図である。図６は同様実施例３の組み立て平面図である。
【００１５】
凹状の複数の溝２０を加工した２本の縦角棒１１と、外側の該溝２０にはめこまれ、かつ縦角棒１１と同厚で溝２０と同幅の２本の横角棒１２とにより、四辺とその内部に空部を構成し、該空部内にある溝２０に同厚で溝２０と同厚の角棒１５をはめ込み、原型１６の形状に合わせた原型とゴム材を収納するための空部８を構成し、構成された空部８に原型１６とゴム材を収納し、ゴム材を加圧して硬化させゴム型を成形する。実施例１と同様に硬化したゴム型を枠型から脱型し、ゴム型を不規則な状態で上下に切断して原型１６を取り出し、ゴム型の内部に原型による空隙部を構成し、その空隙部にワックスを圧入し硬化させて原型と同一形状のワックス型を製造する。
【実施例４】
【００１６】
図７は実施例４で使われる溝付き角棒による組み換え式枠型の組み立て斜視図である。
【００１７】
凹状の複数の溝２０を加工した厚みのことなる角棒１１，１１′を複数重ねた一対の縦角棒に、複数の縦角棒とそれぞれ同厚で溝幅と同幅の複数の横角棒１２，１２′等を縦角棒の重ね順と逆に重ねることにより治具を必要とすることなく安定した厚物用の型枠を構成する。構成された枠型の空部９に原型１６とゴム材を収納し、ゴム材を加圧して硬化させゴム型を形成する。実施例１と同様に硬化したゴム型を枠型から脱型し、ゴム型を不規則な状態で上下に切断して原型１６を取り出し、ゴム型の内部に原型による空隙部を構成し、その空隙部にワックスを圧入し硬化させて原型と同一形状のワックス型を製造する。
【実施例５】
【００１８】
そして、図８は本発明枠型構成法の実施例５で使われる溝付き角棒による組み換え式枠型の組み立て平面図である。
【００１９】
実施例５は、凹状の溝２０をほか実施例より多数加工した２本の縦角棒１１と、それに合う同厚で溝幅と同幅の複数の横角棒１２で、原型とゴム材を収納するための空部１０を多数構成した枠型である。また、実施例５同様、実施例１、２、３、４等その他の組み方でも図８のように角棒に溝を多数加工することによって複数のゴム型を一度に製造することが出来る。
【００２０】
また、これらの発明は角棒寸法と溝間隔の寸法の変更により、枠型製作時において原型とゴム材を収納するための空部のサイズ変更が容易である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
枠型を組み換え式にすることにより多数の枠型を必要とすることなく原型に対して適切なゴム型を多数成形でき、高価な枠型やゴム材にかかるコストが削減されるとともに製造の時間短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１の分解斜視図である。
【図２】実施例１の組み立て平面図である。
【図３】実施例２の分解斜視図である。
【図４】実施例２の組み立て平面図である。
【図５】実施例３の分解斜視図である。
【図６】実施例３の組み立て平面図である。
【図７】実施例４の組み立て斜視図である。
【図８】実施例５の組み立て平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    実施例１のゴム型製造用枠型
２    実施例２のゴム型製造用枠型
３    実施例３のゴム型製造用枠型
４    実施例４のゴム型製造用枠型
５    実施例５のゴム型製造用枠型
６    実施例１によって構成される空部
７    実施例２によって構成される空部
８    実施例３によって構成される空部
９    実施例４によって構成される空部
１０    実施例５によって構成される空部
１１    溝付き縦角棒
１２    横角棒
１３    空部調整用角棒
１４    空部調整用角棒
１５    空部調整用角棒
１６    原型
１７    枠型構成用ボルトナット
１８    枠型構成用ボルトナット用開口部
１９    減圧用開口部
２０    横角棒用溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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