(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジと、
前記走査方向に直交する方向から前記キャリッジの一部を挟んで、前記キャリッジを支持し且つ前記走査方向を案内するキャリアフレームと、
前記キャリアフレームに側方から当接して、前記キャリアフレームを固定するベースフレームと、
前記キャリッジおよび前記キャリアフレームの間に、前記走査方向に沿って張り渡されるスケール部材と
を備えた記録装置を製造する製造方法であって、
前記キャリッジの一部を前記走査方向に従って前記キャリアフレームに挿入して、前記キャリッジおよび前記キャリアフレームを含むキャリアフレーム組立体を形成する段階と、
前記スケール部材の一端を、前記スケール部材の長手方向に張力を付与する弾性部材を介して前記キャリアフレームに結合する段階と、
前記スケール部材の他端を前記キャリアフレームに保持させることにより、前記キャリアフレーム組立体に前記スケール部材の全体を仮保持させる段階と、
前記スケール部材を保持した前記キャリアフレーム組立体を前記ベースフレームに組み付ける段階と、
前記スケール部材の前記他端を、前記キャリアフレームによる仮保持から開放して、前記ベースフレームに本結合する段階と
を含む製造方法。
【請求項２】
前記キャリアフレーム組立体を形成する段階は、前記スケール部材のスケールを読み取るセンサを前記キャリッジに装着する段階を含む請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記キャリアフレームに前記スケール部材が仮保持される位置は、前記ベースフレームに前記スケール部材が本結合される位置と、前記走査方向と交差する方向について異なる位置にある請求項１に記載の製造方法。
【請求項４】
前記スケール部材は、前記スケール部材の前記他端近傍に配された本結合用被保持部により前記ベースフレームに本結合され、前記本結合用被保持部よりも前記スケール部材の端部から離れた位置に配された仮保持用被結合部において前記キャリアフレームに仮保持される請求項１に記載の製造方法。
【請求項５】
記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジと、
前記走査方向に直交する方向から前記キャリッジの一部を挟んで、前記キャリッジを支持し且つ前記走査方向を案内するキャリアフレームと、
前記キャリアフレームに側方から当接して、前記キャリアフレームを固定するベースフレームと、
前記キャリッジおよび前記キャリアフレームの間に、前記走査方向に沿って張り渡されるスケール部材と
を備えた記録装置であって、
前記スケール部材の長手方向に張力を付与しつつ、前記スケール部材の一端を前記キャリアフレームに結合する弾性部材と、
前記スケール部材の他端を前記キャリアフレームに保持させることにより、前記キャリアフレームに前記スケール部材の全体を仮保持させる保持部と、
前記キャリアフレームを前記ベースフレームに組み付けた後に、前記スケール部材の前記他端を前記ベースフレームに保持させる保持部と
を更に備える記録装置。
【請求項６】
前記ベースフレームは、前記キャリアフレームの下側に前記キャリッジと当接する当接部を有し、それにより前記キャリッジが前記キャリアフレームの端部から抜けないようになっていることを特徴とする請求項５記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置とその製造方法に関する。より詳細には、記録ヘッドを搭載したキャリッジとキャリッジの移動量を計測する場合に使用するリニアスケールとを含むキャリアフレーム組立体を有する記録装置を製造する製造方法と、当該製造方法により製造する記録装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクを吐出する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、キャリッジを支持すると共に当該キャリッジの走査方向を案内するキャリアフレームとを備えた記録装置がある。キャリアフレームは、キャリッジの走査に係る移動範囲の全幅にわたって延在して、キャリッジの一部を挟んで支持し且つ案内する。
【０００３】
このようなキャリアフレームに対してキャリッジを組み付ける場合は、キャリアフレームの走査方向端部からキャリッジを挿入する。キャリアフレーム自体は、キャリッジの移動範囲の外側から挟まれて支持される。
【０００４】
この種の記録装置では、被記録媒体を所定の搬送方向に搬送しつつ、搬送方向と交差する走査方向にキャリッジを移動させながら記録ヘッドからインクを吐出させて、被記録媒体の表面に画像を記録する。このような記録動作においては、キャリッジの移動量を監視しつつ、記録ヘッドによるインクの吐出を制御する。このため、キャリッジ移動量の検出精度は記録画像の品質に強く影響する。
【０００５】
そこで、微細なスケールを有するスケール部材を設けて、キャリッジの背面に設けられたセンサでスケールを読み取ることにより、キャリッジの位置検出をする場合がある。スケール部材は例えば帯状の部材であり、キャリッジおよびキャリアフレームの間に配置される。
【０００６】
下記の特許文献１には、印字ヘッドの走査位置を検出するスケールをプリンタに取り付ける場合に、当該スケールに張力を与えつつ張り渡すことにより直線性を維持する構造が記載されている。また、下記の特許文献２には、リニアスケールを交換する場合に仮保持する様々な構造が記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２８９２８０号公報
【特許文献２】特開２００７−０７６１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
スケール部材は、キャリッジおよびキャリアフレームの間隙に、キャリッジの移動範囲全幅にわたって張り渡される。キャリアフレームの側方からキャリッジを装着する場合、キャリッジの挿入経路にスケール部材が存在していない方が作業は容易になる。
【０００９】
一方、キャリアフレームがベースフレームに装着された後は、キャリアフレームの側方がベースフレームにより塞がれる。また、キャリアフレームの前方にはキャリッジが位置する。このため、スケール部材を装着する作業の作業性は著しく低下する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、上記課題の解決を目的として、本発明の第１の形態として、記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジと、走査方向に直交する方向からキャリッジの一部を挟んで、キャリッジを支持し且つ走査方向を案内するキャリアフレームと、キャリアフレームに側方から当接して、キャリアフレームを固定するベースフレームと、キャリッジおよびキャリアフレームの間に、走査方向に沿って張り渡されるスケール部材とを備えた記録装置を製造する製造方法であって、キャリッジの一部を走査方向に従ってキャリアフレームに挿入して、キャリッジおよびキャリアフレームを含むキャリアフレーム組立体を形成する段階と、スケール部材の少なくとも一端をキャリアフレームに保持させることにより、キャリアフレーム組立体にスケール部材全体を仮保持させる段階と、スケール部材を保持したキャリアフレーム組立体をベースフレームに組み付ける段階と、スケール部材の少なくとも一端を、キャリアフレームによる仮保持から開放して、ベースフレームに本結合する段階とを含む製造方法が提供される。これにより、スケール部材を装着する作業の作業性が向上されると共に、キャリッジ等との干渉によりスケール部材が損傷することが防止される。
【００１１】
上記製造方法において、キャリアフレーム組立体を形成する段階は、スケール部材のスケールを読み取るセンサをキャリッジに装着する段階を含んでもよい。これにより、キャリッジまわりの部材を一括してベースフレームに組み付けることができ、記録装置の生産性を向上させることができる。
【００１２】
また、上記製造方法において、キャリアフレームにスケール部材が仮保持される位置は、ベースフレームにスケール部材が本結合される位置と、走査方向と交差する方向について異なる位置にあってもよい。これにより、スケール部材をキャリアフレームに仮保持させる作業が容易になると共に、スケール部材およびキャリッジの干渉を確実に回避できる。
【００１３】
更に、上記製造方法において、スケール部材は、スケール部材の端部近傍に配された本結合用被保持部によりベースフレームに本結合され、本結合用被保持部よりもスケール部材の端部から離れた位置に配された仮保持用被結合部においてキャリアフレームに仮保持されてもよい。これにより、仮保持および本結合の間でスケール部材の変位が小さくすることができる。まだ、スケール部材にかかる張力の変化も小さいので、スケール部材の精度を良好に維持できる。
【００１４】
また、本発明の第２の形態として、記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジと、走査方向に直交する方向からキャリッジの一部を挟んで、キャリッジを支持し且つ走査方向を案内するキャリアフレームと、キャリアフレームに側方から当接して、キャリアフレームを固定するベースフレームと、キャリッジおよびキャリアフレームの間に、走査方向に沿って張り渡されるスケール部材とを備えた記録装置であって、キャリアフレームおよびベースフレームが、スケール部材の一端を保持する保持部をそれぞれ有する記録装置が提供される。これにより、上記の製造方法を容易且つ確実に実行できる。
【００１５】
上記記録装置において、ベースフレームは、キャリアフレームの下側にキャリッジと当接する当接部を有し、それによりキャリッジがキャリアフレームの端部から抜けないようになっていてもよい。これにより、外部からの衝撃、落下等によりキャリッジがキャリアフレームから抜け落ちることが防止される。
【００１６】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションも発明となり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、発明の実施の形態を通じて発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決に必須であるとは限らない。
【実施例１】
【００１８】
図１は、記録部１１０を含む画像読取記録装置１００の外観を示す斜視図である。画像読取記録装置１００は、記録部１１０および読取部１２０を重ねて形成される。
【００１９】
記録部１１０は、略立方体をなす下筐体１１１と、下筐体１１１の後方に装着されたペーパサポート１１２と、下筐体１１１の前面に装着された排出トレイ１１４とを含む。記録部１１０は、ペーパサポート１１２に装填された記録用紙を１枚ずつ取り込み、画像を記録した後に排出トレイ１１４に送り出す。
【００２０】
読取部１２０は、相対的に薄い立方体をなす上筐体１２１と、上筐体１２１の上面を覆う原稿押さえ部１２２と、原稿押さえ部１２２の側方に配置された操作パネル１３０とを含む。原稿押さえ部１２２は、その前端に形成された把手１２４に指をかけて、上筐体１２１から持ち上げることができる。操作パネル１３０は、表示部と複数のスイッチとを有して、画像読取記録装置１００を単独で操作する場合のインターフェイスとなる。
【００２１】
図２は、図１に示す画像読取記録装置１００を側方から見た様子を示す側面図である。なお、図１と共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。
【００２２】
上筐体１２１の後端は、ヒンジ部１２６により下筐体１１１に結合され、読取部１２０全体の前端を持ち上げることができる。これにより、読取部１２０を持ち上げた場合に記録部１１０の下筐体１１１の内部が露出して、記録部１１０の内部を保守できる。なお、保守には、インクカートリッジ等の消耗品の交換、紙詰まり等を起こした記録用紙の除去等が含まれる。
【００２３】
図３は、記録部１１０の内部機構２００を抜き出して示す斜視図である。同図に示すように、この内部機構２００の内部機構は、下筐体１１１の一部となる底部２１０の上に形成される。
【００２４】
矩形の底部２１０の長手方向両端には、底部２１０から垂直に立ち上がる、互いに平行な一対のベースフレーム２１２が底部２１０と一体的に形成される。ベースフレーム２１２の間には、ベースフレーム２１２と直交し、且つ、底部２１０の長手方向に延在する金属製のキャリアフレーム２７０が略全幅にわたって配置される。
【００２５】
キャリアフレーム２７０の後方には、ペーパサポート１１２および給送ローラ２２８を含む給送部２２０が形成される。ペーパサポート１１２は、その一方の側部固定されたサイドサポート２２４と、サイドサポート２２４に対向して配置されたスライドサポート２２６とを備える。
【００２６】
スライドサポート２２６は、キャリアフレーム２７０の延在方向と平行に移動でき、ペーパサポート１１２に装填された記録用紙２９０の側端部に当接させることができる。従って、ペーパサポート１１２は、幅の異なる種々の記録用紙２９０に対して、その背面と側端部とを位置決めできる。また、給送ローラ２２８は、ペーパサポート１１２上に積層された記録用紙２９０のうち、最上位に位置する記録用紙２９０に対して間欠的に回転を伝達して、キャリアフレーム２７０の前方に向かって１枚ずつ送り込む機能を有する。
【００２７】
キャリアフレーム２７０の略下方には、回転駆動される搬送駆動ローラ２３２と、搬送駆動ローラ２３２に当接して連れ回される搬送従動ローラ２３４とを含む搬送部２３０が形成される。給送部２２０により送り込まれた記録用紙２９０は、搬送駆動ローラ２３２および搬送従動ローラ２３４に挟まれて、更に前方に搬送される。
【００２８】
搬送部２３０の前方には、プラテン２４０が配置される。プラテン２４０は、搬送部２３０から送り込まれた記録用紙２９０に下方から接して、高さ方向について当該記録用紙２９０を位置決めする。なお、プラテン２４０は、記録用紙２９０の下面に当接する複数のリブ２４２と、リブ２４２の間隙に配置され、記録用紙２９０に着弾しなかったインクを吸収する吸収部材２４４とを有する。
【００２９】
プラテン２４０の更に前方には、回転駆動される排出駆動ローラ２５２と、排出駆動ローラに当接して連れ回される排出従動ローラ２５４と、単独で記録用紙２９０に連れ回される排出補助ローラ２５６とを有する排出部２５０が配置される。なお、排出従動ローラ２５４および排出補助ローラ２５６は、記録用紙２９０の移動経路に対して上側において、排出部フレーム２５８により支持される。
【００３０】
搬送部２３０により送り込まれてプラテン２４０上を通り過ぎた記録用紙２９０は、排出補助ローラ２５６に案内されつつ前進して、やがて、排出駆動ローラ２５２および排出従動ローラ２５４の間に挟まれる。こうして、記録用紙２９０は、最終的に、内部機構２００の前方に送り出される。
【００３１】
更に、プラテン２４０の上方には、キャリッジ２６０が配置される。キャリッジ２６０は、キャリアフレーム２７０の上端および下端に、その全幅にわたって形成された一対の案内レール２７２、２７４に挟まれて支持される。また、案内レール２７２、２７４に沿って、底部２１０の長手方向に往復移動する。キャリッジ２６０は、インクを収容したインクカートリッジ２６２と、下方に向かってインクを吐出する記録ヘッドとを搭載する。
【００３２】
キャリアフレーム２７０の前面には、一対のプーリ２８２に張りわたされたタイミングベルト２８０が配置される。プーリ２８２の一方は、キャリアフレーム２７０の後方に配置されたキャリッジモータ２８６により回転駆動される。また、タイミングベルト２８０は、その一部においてキャリッジ２６０に結合される。これにより、キャリッジモータ２８６の回転に応じてキャリッジ２６０を往復移動させることができる。また、キャリッジ２６０は、搭載される記録ヘッドを駆動する電力および制御信号を供給する目的で、フラットケーブル２８８を介して内部機構２００の内部回路と結合される。
【００３３】
以上のような構造を有する内部機構２００において、ペーパサポート１１２に装填された記録用紙２９０は、図中に矢印Ｍで示すように、給送部２２０により１枚ずつ取り込まれ、搬送部２３０によりプラテン２４０の上方に間欠的に送り込まれる。プラテン２４０の上を通り過ぎた記録用紙２９０は、排出部２５０により前方に排出される。
【００３４】
また、キャリッジ２６０は、図中に矢印Ｍで示すように、記録用紙２９０搬送方向と交差する方向に、案内レール２７２、２７４に沿って往復移動する。従って、記録用紙２９０の搬送と、キャリッジ２６０の往復移動とを組み合わせることにより、キャリッジ２６０に搭載された記録ヘッドからインクを、記録用紙２９０表面の任意の領域に付着させることができ、画像を形成できる。
【００３５】
以下、上記のように、記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジ２６０と、走査方向に直交する方向からキャリッジ２６０の一部を挟んで、キャリッジ２６０を支持し且つ走査方向を案内するキャリアフレーム２７０と、キャリアフレーム２７０に側方から当接して、キャリアフレーム２７０を固定するベースフレーム２１２と、キャリッジ２６０およびキャリアフレーム２７０の間に、走査方向に沿って張り渡されるスケール部材３１０とを備えた記録部１１０を製造する製造方法を、段階を追って説明する。以下の説明において、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。
【００３６】
図４は、内部機構２００組み立て過程の段階のひとつを示す部分斜視図である。この段階においては、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０に組み付けられる。
【００３７】
即ち、キャリアフレーム２７０は、上端において前方（図中の左側）に向かって折り曲げられて案内レール２７２を形成する。案内レール２７２の前端は、更に下方に向かって折り曲げられる。また、図上ではキャリッジ２６０に隠れるが、キャリアフレーム２７０の下端も、同様に折り曲げられて案内レール２７４が形成される。
【００３８】
キャリッジ２６０は、これら一対の案内レール２７２、２７４の間に、図中で手前側に相当するキャリアフレーム２７０の側方から挿入される。これにより、キャリッジ２６０の後端部は案内レール２７２、２７４に挟まれて、キャリアフレーム２７０から前方に脱落することが規制される。
【００３９】
また、案内レール２７２、２７４は、キャリアフレーム２７０の全幅にわたって形成される。これにより、キャリッジ２６０は、キャリアフレーム２７０の全幅にわたり、脱落することなく移動できる。なお、フラットケーブル２８８の一端は、予めキャリッジ２６０に結合されている。
【００４０】
図５は、内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。この段階においては、スケール部材３１０およびプーリ２８２が組み付けられる。
【００４１】
即ち、スケール部材３１０は、微細なスケールを有するリニアスケール部３１２と、リニアスケール部３１２の端部に形成された把持部３１４とを有する。把持部３１４は、リニアスケール部３１２に対して明瞭に異なる色彩および形状を有して、作業中に把持すべき位置を示す。また、把持部３１４は、厚さを増して補強されている。更に、把持部３１４には、仮保持および本結合に用いられる一対の係止穴３１１、３１３が配される。
【００４２】
図示の段階では、リニアスケール部３１２に近い側の係止穴３１１が、キャリアフレーム２７０に形成された係止フック２７６に掛けられる。これにより、スケール部材３１０の図示の一端は、キャリアフレーム２７０に対して仮保持される。
【００４３】
係止フック２７６は、キャリアフレーム２７０の一部を板金加工することにより形成されている。これにより、部品点数を増加させることなく係止フック２７６を形成できる。なお、係止フック２７６に仮保持されたスケール部材３１０は、キャリアフレーム２７０の直近に止まり、キャリッジ２６０から離間している。
【００４４】
このように、キャリアフレーム２７０にスケール部材３１０が仮保持される位置は、ベースフレーム２１２にスケール部材３１０が本結合される位置と、走査方向と交差する方向について異なる位置にあってもよい。これにより、スケール部材３１０をキャリアフレーム２７０に仮保持させる作業が容易になると共に、スケール部材３１０およびキャリッジ２６０の干渉を確実に回避できる。
【００４５】
なお、上記の仮保持に先立って、スケール部材３１０の他端は、キャリアフレーム２７０の他端に本結合される。キャリアフレーム２７０に対するスケール部材３１０の本結合は、スケール部材３１０の長手方向に張力を付与する弾性部材を介する。これにより、後述するベースフレーム２１２に対する本結合において、スケール部材３１０の図示の一端をスケール部材３１０の長手方向に引いて、係止フック２７６に引っかけ、また、はずすことができる。
【００４６】
更に、この段階では、一部がキャリッジ２６０に結合されたタイミングベルト２８０の内側に、プーリ２８２が組み付けられる。これにより、タイミングベルト２８０は、プーリ２８２の間に張り渡される。こうして、キャリッジ２６０を組み付けられ、スケール部材３１０を仮保持したキャリアフレーム組立体３００が形成される。
【００４７】
なお、キャリアフレーム組立体３００を形成する段階は、スケール部材３１０のスケールを読み取るセンサをキャリッジ２６０に装着する段階を含んでもよい。これにより、キャリッジ２６０まわりの部材を一括してベースフレーム２１２に組み付けることができ、内部機構２００の生産性を更に向上させることができる。
【００４８】
図６は、内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。この段階においては、キャリアフレーム組立体３００が、ベースフレーム２１２に対して組み付けられる。
【００４９】
即ち、ベースフレーム２１２は、下筐体１１１の底部２１０から垂直に起立すると共に、底部２１０の長手方向両端近傍に、互いに平行に一対設けられる。キャリアフレーム組立体３００は、一対のベースフレーム２１２の間に上方から落とし込まれる。
【００５０】
これにより、キャリアフレーム組立体３００は、その両端をベースフレーム２１２により挟まれて固定される。また、キャリアフレーム２７０の両側部は、ベースフレーム２１２により塞がれるので、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０から脱落することがなくなる。一方、キャリアフレーム２７０の前方は開放されているので、キャリッジ２６０は、キャリアフレーム２７０の略全幅にわたって移動できる。
【００５１】
なお、既に説明した通り、スケール部材３１０はキャリアフレーム２７０に仮保持されているので、キャリアフレーム２７０と共にベースフレーム２１２の間に配される。ただし、この段階において、スケール部材３１０は、キャリッジ２６０と干渉しない位置に保持されている。
【００５２】
図７は、内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。この段階では、キャリアフレーム２７０に仮保持されたスケール部材３１０が、ベースフレーム２１２への本結合に掛け替えられる。
【００５３】
即ち、内部機構２００において、キャリアフレーム２７０およびベースフレーム２１２は、スケール部材３１０の一端を保持する係止フック２１６、２７６をそれぞれ有する。スケール部材３１０は、まず、把持部３１４を把持してベースフレーム２１２側に引くことにより、キャリアフレーム２７０の係止フック２７６から開放される。次いで、スケール部材３１０の端部により近くに形成された係止穴３１３を、ベースフレーム２１２の係止フック２１６に掛けることにより、ベースフレーム２１２に本結合される。
【００５４】
このように、スケール部材３１０は、スケール部材３１０の端部近傍に配された本結合用の係止穴３１３によりベースフレーム２１２に本結合され、本結合用の係止穴３１３よりもスケール部材３１０の端部から離れた位置に配された仮保持用の係止穴３１１においてキャリアフレーム２７０に仮保持される。これにより、仮保持および本結合の間でスケール部材の変位が小さくすることができる。まだ、スケール部材にかかる張力の変化も小さいので、スケール部材の精度を良好に維持できる。
【００５５】
こうして、キャリッジ２６０の一部を走査方向に従ってキャリアフレーム２７０に挿入して、キャリッジ２６０およびキャリアフレーム２７０を含むキャリアフレーム組立体３００を形成する段階と、スケール部材３１０の少なくとも一端をキャリアフレーム２７０に保持させることにより、キャリアフレーム組立体３００にスケール部材３１０全体を仮保持させる段階と、スケール部材３１０を保持したキャリアフレーム組立体３００をベースフレーム２１２に組み付ける段階と、スケール部材３１０の少なくとも一端を、キャリアフレーム２７０による仮保持から開放して、ベースフレーム２１２に本結合する段階とを含む製造方法が実行される。これにより、スケール部材を装着する作業の作業性が向上されると共に、キャリッジ等との干渉によりスケール部材が損傷することが防止される。
【００５６】
図８は、図７に示した段階を経て組み立てられた内部機構２００の部分拡大図である。ベースフレーム２１２に形成された係止フック２１６は、ベースフレーム２１２から前方に突出した係止ステイ２１３の前端に配される。これにより、本結合されたスケール部材３１０は、より前方に配されてキャリッジ２６０の直近に位置する。
【００５７】
このように、一連の段階を経て、記録ヘッドを搭載して、インクを吐出しつつ走査方向に移動するキャリッジ２６０と、走査方向に直交する方向からキャリッジ２６０の一部を挟んで、キャリッジ２６０を支持し且つ走査方向を案内するキャリアフレーム２７０と、キャリアフレーム２７０に側方から当接して、キャリアフレーム２７０を固定するベースフレーム２１２と、キャリッジ２６０およびキャリアフレーム２７０の間に、走査方向に沿って張り渡されるスケール部材３１０とを備えた記録部１１０の内部機構２００が完成する。
【００５８】
なお、ベースフレーム２１２は、キャリアフレーム２７０の下側且つキャリッジ２６０の側方に、図示しない当接部を有していても良い。当接部は、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０の端部まで移動してきた場合に、キャリッジ２６０の側面に当接する。
【００５９】
これにより、キャリアフレーム２７０の外側までキャリッジ２６０が移動することが制止され、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０から脱落することを防止できる。従って、キャリアフレーム２７０がベースフレーム２１２に組み付けられた後は、内部機構２００に予期しない衝撃が加えられた場合、あるいは、内部機構２００が極端に傾斜した場合等に、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０から抜け落ちることが防止される。
【００６０】
なお、当接部は、記録動作をするキャリッジ２６０の移動に干渉しないように、キャリッジ２６０の移動方向における記録範囲の外に配置される。また、当接部の形態は、ベースフレーム２１２の一部に限られるわけではなく、例えば、キャリアフレーム２７０をベースフレーム２１２に固定するネジの突出高さを調整することにより、キャリッジ２６０がキャリアフレーム２７０の端部で当該ネジに当接するようにしても、同様な機能が実現できる。
【００６１】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】画像読取記録装置１００の斜視図である。
【図２】画像読取記録装置１００の側面図である。
【図３】記録部１１０の内部機構２００を示す斜視図である。
【図４】内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。
【図５】内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。
【図６】内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。
【図７】内部機構２００組み立て過程の他の段階を示す部分斜視図である。
【図８】組み立てられた内部機構２００の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００６３】
１００  画像読取記録装置、１１０  記録部、１１１  下筐体、１１２  ペーパサポート、１１４  排出トレイ、１２０  読取部、１２１  上筐体、１２２  原稿押さえ部、１２４  把手、１２６  ヒンジ部、１３０  操作パネル、２００  内部機構、２１０  底部、２１２  ベースフレーム、２１３  係止ステイ、２１６、２７６  係止フック、２２０  給送部、２２４  サイドサポート、２２６  スライドサポート、２２８  給送ローラ、２３０  搬送部、２３２  搬送駆動ローラ、２３４  搬送従動ローラ、２４０  プラテン、２４２  リブ、２４４  吸収部材、２５０  排出部、２５２  排出駆動ローラ、２５４  排出従動ローラ、２５６  排出補助ローラ、２５８  排出部フレーム、２６０  キャリッジ、２６２  インクカートリッジ、２６４  当接面、２７０  キャリアフレーム、２７２、２７４  案内レール、２８０  タイミングベルト、２８２  プーリ、２８６  キャリッジモータ、２８８  フラットケーブル、２９０  記録用紙、３００  キャリアフレーム組立体、３１０  スケール部材、３１１、３１３  係止穴、３１２  リニアスケール部、３１４  把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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