(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の各手段を具備することを特徴とする断裁装置。
（イ）断裁対象冊子の断裁縁部が載置される固定刃
（ロ）断裁動作をしないときの待機位置から、前記固定刃の方へ向って移動し、固定刃との間で冊子縁部を断裁する可動刃
（ハ）可動刃とともに移動を開始し、可動刃が冊子に接する前に、冊子に当接し冊子を固定刃に押し付け固定する紙押え
（ニ）可動刃の外側に沿うように且つ可動刃と連動するように設けられ、可動刃との間隙を空気が可動刃の刃先の方へ向って流れるようにガイドするエアガイド
（ホ）可動刃と連動する部材であって、可動刃が冊子断裁のため降下すると、空気供給源から前記エアガイドへの空気流通路を開にし、可動刃が待機位置に戻っているときは前記空気流通路を閉にする空気流通路開閉部材
【請求項２】
前記紙押えと前記空気流通路開閉部材が一体可動であることを特徴とする請求項１記載の断裁装置。
【請求項３】
前記エアガイドの、可動刃に沿う面に、可動刃の幅の範囲内に複数の空気吸引孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の断裁装置。
【請求項４】
回動軸による開閉が可能なトップカバーを有し、前記空気供給源および空気流通路がトップカバーに設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の断裁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中綴じ折り冊子の小口等の切り揃えに用いる断裁装置の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
中綴じ折り冊子の小口等を断裁装置によって切り揃える場合、当然に切り屑を生ずる。
この切り屑がすべて綺麗に落下すれば問題はないが、静電気の発生等により切り屑の一部が断裁刃（可動刃）や固定刃の刃先やその近傍にまつわり付くという現象が生ずる。刃先に切り屑が付着すると、次の冊子の断裁時の切れ味を悪くし、冊子の断裁面が綺麗に仕上がらないという問題が生ずる。
【０００３】
そこで、断裁時に可動刃の刃先近傍へ向けて空気を吹き付けて可動刃から切り屑を吹き落とすことが行われている。
この空気の吹き付けは、可動刃が断裁を始め切り屑が出始めたときから、断裁が終った後可動刃に付着した切り屑を吹き落せる位の時間だけ行われれば充分であり、逆に、更にその時間を越えて吹き付けを行ったり、或いは常時吹き付けを行うと、次に送られて来た冊子の端縁部を吹き付けることになり、端縁部を乱すこととなり、これまた綺麗な断裁の妨げとなる。
【０００４】
そこで従来は、用紙束の到来センサ或いは、可動刃の位置センサを設け、そのセンサからの信号によって、吹き付け用空気の配管の途中に設けられた電磁弁を開閉することによって、可動刃に付着する切り屑を吹き落すのに必要な時間だけ空気を送るようにしている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６４１４９８号公報（段落［００２５］〜［００２６］、図１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、空気流を配管で送り、その遮断開放或いは流路切替えを電磁空気バルブで行わせることは、電磁空気バルブが高価なものであるところから装置の製造コストが高価になるという問題がある。
【０００６】
本発明の課題は、上記問題に鑑みて電磁空気バルブや配管を用いず、簡単な構造で断裁時の空気吹き付けのできる断裁装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の各手段構成を有する。
本発明の第１の構成は、下記の各手段を具備することを特徴とする断裁装置である。
（イ）断裁対象冊子の断裁縁部が載置される固定刃
（ロ）断裁動作をしないときの待機位置から、前記固定刃の方へ向って移動し、固定刃との間で冊子縁部を断裁する可動刃
（ハ）可動刃とともに移動を開始し、可動刃が冊子に接する前に、冊子に当接し冊子を固定刃に押し付け固定する紙押え
（ニ）可動刃の外側に沿うように且つ可動刃と連動するように設けられ、可動刃との間隙を空気が可動刃の刃先の方へ向って流れるようにガイドするエアガイド
（ホ）可動刃と連動する部材であって、可動刃が冊子断裁のため降下すると、空気供給源から前記エアガイドへの空気流通路を開にし、可動刃が待機位置に戻っているときは前記空気流通路を閉にする空気流通路開閉部材
【０００８】
本発明の第２の構成は、前記第１の構成において、前記紙押えと前記空気流通路開閉部材が一体可動であることを特徴とする断裁装置である。
【０００９】
本発明の第３の構成は、前記第１又は第２の構成において、前記エアガイドの、可動刃に沿う面に、可動刃の幅の範囲内に複数の空気吸引孔が設けられていることを特徴とする断裁装置である。
【００１０】
本発明の第４の構成は、前記第１ないし第３の構成のいずれか１つの構成において、回動軸による開閉が可能なトップカバーを有し、前記空気供給源および空気流通路がトップカバーに設けられていることを特徴とする断裁装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の構成においては、空気配管や高価な電磁空気バルブを用いていない。それに代えて、断裁時に可動刃の刃先に向けて空気を吹き付ける構造は、可動刃の外側に可動刃との間に隙間を置いて、可動刃と供に連動するよう設けられたエアガイドと、可動刃の動きを利用して可動刃が待機位置にあるときは空気流通路を閉じ、可動刃が断裁のため移動すると空気流通路を開放する空気流通路開閉部材を設けている。そしてこれらの構造は非常に簡単に実現できるものである。
【００１２】
エアガイドは、可動刃の外側に間隙をあけて板状部材を取り付けるだけでよく、空気流通路開閉部材は、板状部材を可動刃駆動機構に取り付けてその板状部材がエアダクト状に設けられた空気流通路に挿入退避するだけのものである。高度の気密性を必要としないから上記のような簡単な構造で、可動刃の刃先へ空気吹き付けのオン・オフが可能になるという効果がある。
【００１３】
本発明の第２の構成では、断裁機に通常具備しており可動刃の動きと連動する紙押さえに空気流通路開閉部材を取り付けたものであり、既存構造を利用する点で構造が簡単で低コストとなる利点がある。
【００１４】
本発明の第３の構成では、可動刃の外側との間隙を空気が刃先の方へ流れる流路を形成しているエアガイドに複数の孔が設けられている。このような間隙を空気供給源からの空気が可動刃の刃先へ向けられ流れると間隙流路の気圧が外気より下がり、そのため孔から外気を吸い込み合流することになる。
その結果、空気供給源から送られて来た空気よりも多い空気が可動刃の刃先へ吹き付けられることになり、切り屑吹き落しの効果が上がるという利点を有する。
【００１５】
本発明の第４の構成では、断裁装置のトップカバーに空気供給源と空気流通路が設けられており、回動軸による開閉が可能となっており、閉じたとき空気流通路に空気流通路開閉部材が挿入される構造になっているので、構造が簡単であるうえ、内部の点検や清掃など保守が行い易いという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
空気供給源をトップカバーに設けることは発明としての必須要件ではないが、トップカバーに設ける方が単独断裁機としては最良の形態である。エア供給源としてはファンが最良である。空気流通路はトップカバーの内側に、板材で簡単なエアダクトとして設けるのがコスト面から見て最良の形態である。
空気流通路からエアガイドへの流路部分は、エアガイドが可動刃と連動して下降した場合にも開放状態にならぬようエアガイドを上方に延ばしておくのが最良の形態である。エアガイドの可動刃の刃先に近い方は、吹き出した空気が可動刃の刃先に向うように刃先へ向けて屈曲させておくのが最良の形態である。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明断裁装置の実施例を図面を参照して説明する。
図１は実施例の側断面図で、可動刃が待機位置にある状態を示す図である。
可動刃２はベース部材８に取り付け固定されており、ベース部材８は図示されていない駆動機構に連結されており、断裁時には下降し、断裁終了後は待機位置に戻るという上下移動をする。この上下移動により可動刃２も上下移動する。
ベース部材８の左側には、ベース部材８に固定されない紙押え９が沿っており、紙押え９の上部は右方へ直角に折れ曲がっており、下部も右方へ直角に折れ曲がり、可動刃２の刃先３の手前で更に上方へ折れ曲っている。
そして、ベース部材８の上方への凹部と、紙押え９の下方水平部分の間には圧縮反発のコイルばね１０が嵌め込まれている。
【００１８】
また、紙押え９の上の水平部分には空気流通路開閉部材５が取り付け固定されており、図１の状態では空気流通路７を途中で閉じた状態になっている。
また、可動刃２の外側（図では右側）には可動刃２の外側面との間に間隙を置いてエアガイド１が設けられており、このエアガイド１はそれから左方へ張り出した板状部材（点線部分）によって紙押え９の上部に連結されている。可動刃２の下方には固定刃１４が図示されていない固定構造によって強固に固定されている。
【００１９】
その頂面と同じ高さで搬送板１３が設けられており、その上へ、固定刃１４の右方から図示されていない搬送手段によって、中綴じ折り冊子などの冊子が断裁したい小口を後方（図では右側）にして搬送されて到来し、先端（左方）がストッパ１２に当接して停止し、断裁動作可能の状態となる。
断裁動作が開始されると、図示されていない駆動機構によりベース部材８が下降し始める。これによりベース部材８に固定されている可動刃２も下降する。更に、コイルばね１０を介して紙押え９も下方へ押されるから下降移動する。この下降移動により紙押え９の上部に連結している空気流通路開閉部材５およびエアガイド１も下降し始める。
空気流通路開閉部材５が下降することにより、今まで閉されていた空気流通路７が開通するようになり、ファン６から送り出される空気は空気流通路７を通って、エアガイド１と可動刃２の間の間隙に流れて行き、可動刃２の刃先３へ向けて吹き付けられるようになる。
【００２０】
図２は、ベース部材８の下降が進んで紙押え９の下面が冊子１１の上面に当接した状態を示す図である。
この状態では、可動刃２の刃先３は未だ冊子１１に達する寸前であるが、空気流通路開閉部材５の降下は最大となっており、空気流通路７はほぼ全開状態となっている。従って刃先３への吹付け空気量も最大となっている。
【００２１】
図３は図２の状態から、ベース部材８が更に下降した場合である。しかし、紙押え９はすでに冊子表面に当接しているから下降はしない。にもかかわらずベース部材８が下降するからコイルばね１０が圧縮され、その反発力によって冊子１１を強く押えることになる。紙押え９が降下しないから、これに連結されている空気流通路開閉部材５もエアガイド１も図２の状態以上には下降しない。
しかし、可動刃２はベース部材８に固定されているからベース部材８とともに下降して行き、冊子１１の小口を断裁することになり、その切り屑はエアガイド１の先端から吹き出される空気により吹き落されることになる。断裁が終了するとベース部材８は上昇して行き図１の状態に戻ることになる。
【００２２】
本発明は、以上のように、既存の構造に対し簡単な板材構造を付加するだけで可動刃に付着する切り屑を吹き落すことができるので、空気を送るための配管や電磁弁を用いる場合に較べ製造コストが少なくて済むという利点がある。
【００２３】
図４は断裁装置を図１の右方から見た正面図である。
エアガイド１に多数の空気吸入孔１９が設けられている。紙面奥の方から空気流通路７を流れて来た空気が可動刃２の手前側の面とエアガイド１との間隙へ流れ込み、可動刃２の刃先３へ向けて流れる際に、間隙の空気流の気圧が低くなることにより、この空気吸入孔より外気を吸い込んで合流し、刃先３へ向けて吹き付けられるようになり、切り屑の吹き落しが空気吸入孔９のない場合よりもより効果的に行われるようになる。
【００２４】
図５は、トップカバー４にファン６および空気流通路７を設け、そのトップカバー４が回動軸２０によって開閉可能な構造例を示した図である。
空気流通路７をトップカバー４に直接設けることにより、スペースが有効に活用できるとともに、トップカバー４を開いた際の内部の点検、保守等が行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の断裁装置実施例の側断面図で、可動刃が待機位置にある状態を示す図である。
【図２】図１のベース部材の下降が進んで紙押えの下面が冊子の上面に当接した状態を示す図である。
【図３】図２のベース部材の下降が更に進んで可動刃が冊子の小口を断裁した状態を示す図である。
【図４】断裁装置をエアガイド側から見た正面であり、エアガイドに空気吸入孔が設けられていることを示す図である。
【図５】トップカバーにファンおよび空気流通路を設け、そのトップカバーが回動軸によって開閉可能な構造を示した図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  エアガイド
２  可動刃
３  刃先
４  トップカバー
５  空気流通路開閉部材
６  ファン
７  空気流通路
８  ベース部材
９  紙押え
１０  コイルばね
１１  冊子
１２  ストッパ
１３  搬送板
１４  固定刃
１５  切り屑落下ガイド
１６  切り屑収容部
１７  小口
１８  切り屑
１９  空気吸入孔
２０  回動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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