(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの板部材に開けられた孔に、ケーブルを貫通させるグロメットを取り付け、そのグロメットとケーブルをシールするグロメットの防水構造において、
前記ケース内から前記グロメットを貫通し、そのグロメットから離間した位置の前記ケーブルに熱収縮チューブを被せ、前記板部材から突出した前記グロメットのケーブル保護筒と前記熱収縮チューブとの間に、その両方を橋渡しするように防水テープを巻き付けてなる防水層を形成したことを特徴とするグロメットの防水構造。
【請求項２】
前記防水層は、前記ケーブル保護筒と前記熱収縮チューブの両方を橋渡しするように巻き付けた発泡ウレタンゴムテープと、その発泡ウレタンゴムテープを覆うように巻き付けたポリ塩化ビニルテープとで構成される請求項１記載のグロメットの防水構造。
【請求項３】
前記熱収縮チューブは、内面に接着剤層を有する請求項１または２記載のグロメットの防水構造。
【請求項４】
前記ケーブルは、導体の外周に絶縁層を形成してなる絶縁電線を複数本並列に配置した平行ケーブルである請求項１〜３いずれかに記載のグロメットの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースの板部材に開けられた孔に、ケーブル（ワイヤーハーネスを含む）を貫通させるグロメットを取り付け、そのグロメットとケーブルをシールするグロメットの防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両では、電装品に使用するケーブルやワイヤーハーネスを配線したり、引き回ししたりする上で、ケースの板部材、あるいは壁などの板部材を貫通する必要があり、さらにその貫通部分をシールして防水機能を持たせることがある。
【０００３】
例えば、図３（ａ）に示すような従来のグロメットの防水構造３１ａでは、板部材に孔を開け、その孔にケーブル３２を貫通させるグロメット３３を取り付け、グロメット３３のケーブル保護筒３４の内外周辺にシール材ｓを充填し、ケーブル保護筒３４の外周にテープ３５を巻き付けて固定している。
【０００４】
また、図３（ｂ）のグロメットの防水構造３１ｂは、ケーブル３２に熱収縮チューブ３６を被せ、これらをグロメット３３に通し、ケーブル保護筒３４の外周にテープ３５を巻き付けて固定している。
【０００５】
その他、図３（ｃ）のグロメットの防水構造３１ｃでは、ケーブル３２にウレタンゴムテープ３７を巻き付け、これらをグロメット３３に通し、ケーブル保護筒３４の外周にテープ３５を巻き付けて固定している。図３（ｄ）のグロメットの防水構造３１ｄのように、グロメット３３にケーブル３２を通し、ケーブル保護筒３４の外周にテープ３５を巻き付けて固定するものもある。
【０００６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、次のものがある。
【０００７】
【特許文献１】特公平６−５４６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、グロメットの防水構造３１ａのようなシール材充填タイプは、グロメット部分が硬化する傾向にあり、柔軟性を持たせたい場合に不利である。このため、専用のグロメットおよびグロメット取り付け用の専用設備が必要になる。
【０００９】
また、グロメットの防水構造３１ｂのように、熱収縮チューブ３６をグロメット３３の下に配置するタイプも、グロメット部分が硬化する傾向にあり、柔軟性を持たせたい場合に不利である。
【００１０】
グロメットの防水構造３１ｃのように、ウレタンゴム巻きをグロメット３３の下に設置するタイプは、太くなり、既使用グロメットが使用できなくなる場合がある。グロメットの防水構造３１ｄのように、テープ巻きのみの場合、ケーブル３２が有する電線間からの水浸入に対し少々不利である。
【００１１】
また、各グロメットの防水構造３１ａ〜３１ｃは、グロメット部分が硬くなり、設置箇所によってはレイアウト上使用できないことがある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、グロメット部分の柔軟性を向上させるグロメットの防水構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、請求項１の発明は、ケースの板部材に開けられた孔に、ケーブルを貫通させるグロメットを取り付け、そのグロメットとケーブルをシールするグロメットの防水構造において、
前記ケース内から前記グロメットを貫通し、そのグロメットから離間した位置の前記ケーブルに熱収縮チューブを被せ、前記板部材から突出した前記グロメットのケーブル保護筒と前記熱収縮チューブとの間に、その両方を橋渡しするように防水テープを巻き付けてなる防水層を形成したグロメットの防水構造である。
【００１４】
請求項２の発明は、前記防水層は、前記ケーブル保護筒と前記熱収縮チューブの両方を橋渡しするように巻き付けた発泡ウレタンゴムテープと、その発泡ウレタンゴムテープを覆うように巻き付けたポリ塩化ビニルテープとで構成される請求項１記載のグロメットの防水構造である。
【００１５】
請求項３の発明は、前記熱収縮チューブは、内面に接着剤層を有する請求項１または２記載のグロメットの防水構造である。
【００１６】
請求項４の発明は、前記ケーブルは、導体の外周に絶縁層を形成してなる絶縁電線を複数本並列に配置した平行ケーブルである請求項１〜３いずれかに記載のグロメットの防水構造である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、グロメット部分が高い柔軟性を有するグロメットの防水構造を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１９】
図１（ａ）は、本発明の好適な実施形態を示すグロメットの防水構造の構造図、図１（ｂ）はその１Ｂ−１Ｂ線断面図である。
【００２０】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、本実施形態に係るグロメットの防水構造１は、ケースの板部材２、あるいは壁などの板部材２に開けられた孔３に、ケーブル４を貫通させるグロメット５を取り付け、そのグロメット５にケーブル４を貫通し、グロメット５とケーブル４を水密にシールするものである。
【００２１】
ケーブル４は、導体６の外周に絶縁層７を形成してなる絶縁電線８を複数本（図１（ｂ）では２本（一方が＋用、他方が−用））並列に配置した平行ケーブルである。すなわち、ケーブル４は、複数本の絶縁電線８を一列に並べてこれらをまとめたものである。ケーブル４の隣り合う絶縁電線８間には、図１（ｂ）に示すように、横断面視で銀杏葉形状の空洞（上下の凹んだ部分、あるいは隙間）Ｈが区画形成される。
【００２２】
図１（ｂ）のケーブル４では、シールド層のない例で描いているが、ケーブルとしては、各絶縁電線８の外周に、複数本の極細線、金属蒸着テープ、編組線のいずれかであるシールド層を形成した平行ケーブルや、複数本並列に配置した絶縁電線８の外周に、複数本の極細線あるいは編組線からなるシールド層を形成した平行ケーブルを用いてもよい。
【００２３】
グロメット５は、天然ゴムや合成ゴムなどの高い弾性を有する材料を用いて全体がほぼ円筒状に形成される。このグロメット５は、板部材２の片側に設けられ、板部材２の片面に係止される小径部５ｓと、板部材２の反対側に設けられて板部材２の反対面に係止される大径部５ｂと、これら小径部５ｓと大径部５ｂ間に連結され、板部材２の孔３に臨む内縁部が嵌合する凹溝状の嵌合部５ｆと、大径部５ｂの中央部から軸方向に延出されて板部材２の反対側に突出し、ケーブル外径よりやや内径が大きいケーブル保護管５ｐとからなる。
【００２４】
さて、本実施形態に係るグロメットの防水構造１では、板部材２の片側（ケース内）から反対側（ケース外）にかけてグロメット５を貫通し、そのグロメット５から所定の距離だけ離間した位置のケーブル４に熱収縮チューブ９が被せられる。
【００２５】
グロメット５と熱収縮チューブ９の離間距離Ｄは、ケーブル４の配線や引き回し状況によって異なるが、防水性を維持しつつ、グロメット部分の柔軟性を十分に確保するため、１０〜１００ｍｍ、好ましくは２０〜８０ｍｍ、さらに好ましくは２０〜５０ｍｍにするとよい。
【００２６】
熱収縮チューブ９は、その内面に、ホットメルト接着剤などの加熱によって接着性が現れる接着剤からなる接着剤層を有する。
【００２７】
さらに、グロメットの防水構造１は、グロメット５のケーブル保護管５ｐと熱収縮チューブ９との間に、その両方を橋渡しするように防水テープを巻き付けてなる防水層１０が形成される。
【００２８】
防水テープとしては、耐水性、可とう性に優れた発泡ウレタンゴムテープや、耐水性、耐薬品性に優れたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）テープを用いる。本実施形態では、発泡ウレタンゴムテープとして、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン共重合体）発泡ウレタンテープを用いた。ＥＰＤＭ発泡ウレタンは、独立発泡（各小泡がほぼすべて独立）タイプまたは反独立発泡（各小泡が部分的に結合）タイプのシール材として使用されているものを使用する。
【００２９】
より詳細には、防水層１０は、ケーブル保護筒５ｐと熱収縮チューブ９の両方を橋渡しするように、ケーブル保護筒５ｐの全外周から熱収縮チューブ９の板部材２側の外周（図１（ａ）では熱収縮チューブ９のほぼ中央）まで巻き付けた発泡ウレタンゴムテープ１０ａと、その発泡ウレタンゴムテープ１０ａを覆うように、発泡ウレタンゴムテープ１０ａの外周に巻き付けた第１ＰＶＣテープ１０ｂとで構成される。
【００３０】
本実施形態では、より防水性を高めるため、発泡ウレタンゴムテープ１０ａの外周だけでなく、熱収縮チューブ９のほぼ全外周に第１ＰＶＣテープ１０ｂを巻き付けた。
【００３１】
さらに、グロメットの防水構造１では、熱収縮チューブ９から突出しているケーブル４に、熱収縮チューブ９と発泡ウレタンゴムテープ１０ａの端部とを覆う位置までコルゲートチューブ１１Ｒを被せ、そのコルゲートチューブ１１Ｒの端部から熱収縮チューブ９、発泡ウレタンゴムテープ１０ａ、第１ＰＶＣテープ１０ｂが重なる部分まで、コルゲートチューブ１１Ｒの端部と第１ＰＶＣテープ１０ｂの外周に第２ＰＶＣテープ１０ｃを巻き付けた。
【００３２】
この第２ＰＶＣテープ１０ｃを、上述した発泡ウレタンゴムテープ１０ａ、第１ＰＶＣテープ１０ｂにさらに加え、防水層１０としてもよい。
【００３３】
他方、板部材２の片側から所定の距離に位置するケーブル４は、端末処理して２本の絶縁電線８を露出させ、これら露出した絶縁電線８を覆うようにケーブル４の端部までコルゲートチューブ１１Ｌを被せ、被せたコルゲートチューブ１１Ｌの端部を覆うように第３ＰＶＣテープ１０ｄを巻き付ける。
【００３４】
本実施形態の作用を説明する。
【００３５】
本実施形態に係るグロメットの防水構造１は、グロメット５を貫通し、そのグロメット５から離間した位置のケーブル４に熱収縮チューブ９を被せることで、熱収縮チューブ９をドライヤーなどで加熱すればケーブル４に熱収縮チューブ９が水密に密着する。このため、熱収縮チューブ９部分が防水性を有する。
【００３６】
さらに、グロメットの防水構造１では、ケーブル保護筒５ｐと熱収縮チューブ９との間に、その両方を橋渡しするように防水テープを巻き付けてなる防水層１０を形成しているため、板部材５の反対側（ケース外）から熱収縮チューブ９が密着した部分までが完全に防水される。
【００３７】
しかも、グロメットの防水構造１では、防水層１０が発泡ウレタンゴムテープ１０ａとＰＶＣテープ１０ｂとで構成されるため、グロメット部分、すなわちケーブル保護管５ｐの先端から熱収縮チューブ９までの部分が高い柔軟性を有する。
【００３８】
つまり、グロメットの防水構造１は、板部材２の片側（ケース内）の防水構造部分と、反対側（ケース外）の防水構造部分を分離、すなわち、グロメット５と熱収縮チューブ９の取り付け位置をセパレートに設定し、グロメット５と熱収縮チューブ９間に止水（防水）できる材料を用いて防水層１０を形成している。
【００３９】
したがって、グロメットの防水構造１は、グロメットと電線間の防水処理部分を離した位置に配置する（分離した）ことで、ハーネス、ケーブルの柔軟性を生かして維持し、グロメット部分の柔軟性を高め、グロメット部分での制約が少なく、レイアウト（設計）しやすい構造である。
【００４０】
また、従来、グロメットの取り付け相手が何らかの理由で変更となった場合、別のグロメットを新たに設計し直す必要があったが、グロメットの防水構造１では、板厚、適応径を合わせた別の既存グロメットを用いれば対応できる。
【００４１】
さらに、従来は、熱収縮チューブの位置に新たな部品を取り付ける必要があり、取り付けた部品が邪魔になることがあったが、グロメットの防水構造１では、防水層１０を必要に応じて延長したり、短縮したりすることで簡単に対応できる。
【００４２】
これにより、グロメットの防水構造１によれば、使用される機器や設置される場所が変更されても、既存の部品（従来から慣用されている部品）の組み合わせで対応でき、型物（専用の一体成型物）グロメットと同様の効果が得られ、グロメット取り付け用の専用設備も不要である。
【００４３】
グロメットの防水構造１では、グロメット５から離間した位置のケーブル４に熱収縮チューブ９を被せているため、必要に応じて熱収縮チューブ９を自由に移動でき、防水部分が硬くなっても、太くなってもレイアウト上影響の出ない位置に配置（移動）することが可能である。
【００４４】
特に、従来、ケーブル４のような平行ケーブルを配線したり、引き回したりする場合、隣り合う＋用と−用の絶縁電線８間の空洞Ｈが水路となり、この水路を伝わって水が浸入する場合がある。
【００４５】
このような場合でも、グロメットの防水構造１は、内面に接着剤層を有する熱収縮チューブ９を用いていることから、接着剤層が上述した空洞Ｈを埋めるため、従来のようにグロメットの設置部分で特別に防水構造を作り込む必要がなく、水の浸入を確実に防止できる。
【００４６】
ここで、グロメットの防水構造１の使用例を図２で説明する。
【００４７】
図２に示すように、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）は、板部材２を有するＨＥＶユニット防水ボックス２１を備える。このＨＥＶユニット防水ボックス２１は、ＨＥＶが備える電気モータを駆動、発電機からの電力を充電するためのＨＥＶバッテリ２２や、ＤＣ／ＤＣコンバータなどの電子部品を備えた電装品ユニット２３を収納しており、フタ２４を閉めることで外部から防水される。ＨＥＶユニット防水ボックス２１の下方には、電気モータの駆動を制御するためのインバータ２５が設けられる。
【００４８】
上述したグロメットの防水構造１は、このようなＨＥＶユニット防水ボックス２１内の電装品ユニット２３から板部材２を貫通したケーブルを、すぐ下方のインバータ２５まで配線したり、引き回したりする場合などに応用すると、ＨＥＶユニット防水ボックス２１外からすぐに曲げられるため、特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１（ａ）は本発明の好適な実施形態を示すグロメットの防水構造の構造図、図１（ｂ）はその１Ｂ−１Ｂ線断面図である。
【図２】図１に示したグロメットの防水構造の使用例を説明する斜視図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｄ）は、従来のグロメットの一例を示す構造図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  グロメットの防水構造
２  板部材
３  孔
４  ケーブル
５  グロメット
５ｐ  ケーブル保護管
９  熱収縮チューブ
１０  防水層
【図１】
0005119790.tif 000002
【図２】
0005119790.tif 000003
【図３】
0005119790.tif 000004