(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザが把持するハンドルと、
前記ハンドルに取り付けられる本体と、
前記本体に形成されて栓の一側に当接する栓係止部と、
前記本体に備えられて外圧により弾性変形する力蓄積変形部と、
前記力蓄積変形部とハンドル間に備えられ、前記力蓄積変形部の一部を収容して弾性変形範囲を調節する距離制限手段とを含む栓抜き。
【請求項２】
前記栓係止部は栓の上端一側に当接し、前記力蓄積変形部は前記栓の下端一側に当接し、開栓力が前記栓の密閉力の臨界点を越えると弾性復元される力蓄積変形部により開栓力が加速されて瓶を開栓する請求項１に記載の栓抜き。
【請求項３】
前記本体は、
骨組みをなす筋部と、
前記筋部の縁部に沿って内側に離間された位置から一側に突設される強度補強リブとを含む請求項１に記載の栓抜き。
【請求項４】
前記距離制限手段は、
前記ハンドルの前端部に一体に形成される距離制限部と、
前記距離制限部に穿孔されて前記力蓄積変形部の一部が貫通する貫通孔とを含み、
前記貫通孔は前記力蓄積変形部の厚さより大きく形成されて前記力蓄積変形部の変形時に上下の遊びを提供する請求項１に記載の栓抜き。
【請求項５】
前記距離制限手段は、
前記力蓄積変形部の一部が貫通するように貫通孔が形成される係止部と、
前記係止部の両側に突設されて前記ハンドルの前端部に干渉する突起部とを含む請求項１に記載の栓抜き。
【請求項６】
前記本体には、
前記距離制限手段の位置を固定するための制限突起がさらに備えられる請求項５に記載の栓抜き。
【請求項７】
前記力蓄積変形部は、
前記栓に当接する部分から遠ざかるほど幅が広くなる請求項１に記載の栓抜き。
【請求項８】
前記本体とハンドルには、
対応して締結できるように締結孔又は締結突起がさらに備えられる請求項１に記載の栓抜き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、栓抜きに関し、特に軽快な開栓音を発する栓抜きに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に栓抜きは、テコの原理を用いて小さな力で密封された飲み物の栓を開栓するためのものであり、オープナー（Opener）とも呼ばれる。
【０００３】
従来の栓抜きは、金属製の本体に係止部と把持部が一体に形成される。また、前記把持部は必要に応じて様々な形状に形成され、一般にユーザが把持しやすいように棒状に形成される。
【０００４】
また、前記係止部は栓の上面中央部分と下端一側を把持できるように形成され、前記係止部が栓を把持した状態で前記把持部を上方に押し上げると、栓の中央部分が折り曲げられ、下端一側から内部に収容された気体が吐出されて開栓される。また、このときに吐出される気体は「シュー」という吐出音を発する。
【０００５】
一方、栓抜きがない場合は、手の技術を基にスプーンやライターなどの日用品を用いて瓶を開栓することがよくある。
【０００６】
すなわち、ユーザが栓の下端付近を片手で把持した状態で瓶を把持した手の上部と栓の下端に日用品が係止されるように配置する。この状態でテコの原理を用いて日用品に瞬間的に力を加えると、瓶は「ポーン」と軽快な音と共に開栓される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような従来技術には次のような問題がある。
【０００８】
従来の栓抜きを用いて瓶を開栓すると、開栓時に栓が折り曲げられ、内部に収容された気体の活性化の程度によっては吐出される気体と共に収容された飲み物の一部が一方向に噴出するという問題がある。
【０００９】
また、前述したように手の技術と日用品を用いて瓶を開栓する場合、熟練したユーザでなければ行うことが困難であり、未熟なユーザは瓶を把持する手を負傷する恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、一般の栓抜きと同じ使用方法で瓶を開栓しながらも、瓶の開栓時に軽快な開栓音を発する栓抜きを提供するものである。
【００１１】
本発明による栓抜きは、ユーザが把持するハンドルと、前記ハンドルに取り付けられる本体と、前記本体に形成されて栓の一側に当接する栓係止部と、前記本体に備えられて外圧により弾性変形する力蓄積変形部と、前記力蓄積変形部とハンドルの間に備えられ、前記力蓄積変形部の一部を収容して弾性変形範囲を調節する距離制限手段とを含むことを特徴とする。
【００１２】
また、前記栓係止部は栓の上端一側に当接し、前記力蓄積変形部は前記栓の下端一側に当接し、開栓力が前記栓の密閉力の臨界点を越えると弾性復元される力蓄積変形部により開栓力が加速されて瓶を開栓することを特徴とする。
【００１３】
前記本体は、骨組みをなす筋部と、前記筋部の縁部に沿って内側に離間された位置から一側に突設される強度補強リブとを含むことを特徴とする。
【００１４】
前記距離制限手段は、前記ハンドルの前端部に一体に形成される距離制限部と、前記距離制限部に穿孔されて前記力蓄積変形部の一部が貫通する貫通孔とを含み、前記貫通孔は前記力蓄積変形部の厚さより大きく形成されて前記力蓄積変形部の変形時に上下の遊びを提供することを特徴とする。
【００１５】
前記距離制限手段は、前記力蓄積変形部の一部が貫通するように貫通孔が形成される係止部と、前記係止部の両側に突設されて前記ハンドルの前端部に干渉する突起部とを含むことを特徴とする。
【００１６】
前記本体には、前記距離制限手段の位置を固定するための制限突起がさらに備えられることを特徴とする。
【００１７】
前記力蓄積変形部は、前記栓に当接する部分から遠ざかるほど幅が広くなることを特徴とする。
【００１８】
前記本体とハンドルには、対応して締結できるように締結孔又は締結突起がさらに備えられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、栓係止部と力蓄積変形部により栓の縁部を把持した状態でハンドルを回動させる。次に、前述したようにハンドルを回動させると、前記力蓄積変形部の弾性による復元力を利用して栓を瞬間的に開栓することができる。
【００２０】
従って、瓶の開栓時点で瓶の中に密閉されていた気体が瞬間的に放出されて軽快な開栓音を発するので、ユーザが瓶を開栓すると爽快感が感じられるという利点がある。
【００２１】
また、前記力蓄積変形部が左右対称に前側から後側に行くほど幅が広くなる形状に形成され、距離制限手段により弾性変形範囲が制限されるので、応力が特定場所に集中することなく、耐久性が向上するという利点がある。
【００２２】
さらに、筋部の縁部に沿って強度補強リブがさらに形成されているので、栓抜きの強度が増加するという利点があり、これにより栓抜きの寿命が長くなるので、ユーザの製品満足度が高くなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の技術的思想が採用された一実施形態による栓抜きの外形を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による栓抜きの構造を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の主要構成である距離制限部材が本体に締結された様子を示す上部斜視図である。
【図４】本発明の主要構成である距離制限部材が本体に締結された様子を示す下部斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態による栓抜きの構造を示す分解斜視図である。
【図６】本発明による栓抜きの一使用例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態についてより具体的に説明する。ただし、以下で説明する実施形態により本発明の技術的思想が限定されるものではなく、本発明の思想を理解する当業者であれば同一思想の範囲内で他の実施形態を容易に提案することができるであろう。
【００２５】
図１は本発明の技術的思想が採用された一実施形態による栓抜きの外形を示す斜視図であり、図２は本発明の一実施形態による栓抜きの構造を示す分解斜視図である。
【００２６】
同図に示すように、本発明による栓抜きは、略直方体状に形成されてユーザが把持するハンドル１００と、ハンドル１００の内部に嵌合されて栓Ｃの一部分が係止されるように栓係止部２２０が備えられる本体２００と、後述する力蓄積変形部２４０の一部分を収容して力蓄積変形部２４０の弾性変形の程度を調節する距離制限手段３００とから構成される。
【００２７】
より詳細には、ハンドル１００は、横方向の長さが長い直方体状に形成され、内部は中空に形成されており、本体２００が挿入される入口となる取付孔１２０が備えられる。
【００２８】
また、中空に形成されたハンドル１００の内部には、図１及び図２には示していないが、内側に締結突起（１８２，図５参照）が突設され、本体２００に形成される締結孔２６４に嵌合されてもよい。
【００２９】
本体２００は、金属製の筋部２６０により骨組みが形成される。また、筋部２６０の縁部から内側に若干離間された位置には、強度補強リブ２８０が形成されてもよい。
【００３０】
強度補強リブ２８０は、筋部２６０の上面から下方に所定の幅を有して突設され、図２に示すように筋部２６０の上面後側を除く部分に一定の経路を形成して一体に形成される。
【００３１】
もちろん、筋部２６０の上面後側にも強度補強リブ２８０を形成することができるが、後側は圧力が加わる程度が少ないので、除くことが好ましい。
【００３２】
一方、筋部２６０の前側中央部分には、栓Ｃの上端一側が係止されるように、栓Ｃの形状に対応する形状の栓係止部２２０が形成される。
【００３３】
また、栓係止部２２０の後側には、栓Ｃの下端一側に当接するように力蓄積変形部２４０の端部が位置する。
【００３４】
これを詳細に説明すると、栓係止部２２０は栓Ｃの直径より若干小さいサイズに形成され、後側が開放されている。
【００３５】
また、栓係止部２２０の開放された後側には、前述したように力蓄積変形部２４０の端部が位置する。すなわち、力蓄積変形部２４０は、筋部２６０の後側から栓係止部２２０の開放された後側に至るまで延設され、図２に示すように、前側から後側に行くほど幅が広くなるように形成される。
【００３６】
このような形状は、力蓄積変形部２４０の弾性及び剛性を考慮して一部分に応力が集中することを防止するためのものであり、使用される材質の特性に応じて同図の形態以外にも様々な形態に形成することができる。
【００３７】
一方、筋部２６０には、力蓄積変形部２４０の前端部両側から内側に突設される制限突起２６２がさらに備えられる。
【００３８】
制限突起２６２は、前述した距離制限手段３００が力蓄積変形部２４０の一部を収容した状態で前方に抜け出さないように固定するものであり、このために力蓄積変形部２４０の端部と所定の間隔をなすように突設される。
【００３９】
以下、距離制限手段３００の詳細構成と本体２００との締結関係について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００４０】
図３及び図４は本発明の主要構成である距離制限部材が本体に締結された様子を示す上部及び下部斜視図である。
【００４１】
同図に示すように、距離制限手段３００は、略横Ｈ字状の板材で形成される。
【００４２】
距離制限手段３００の中央部分には、制限突起２６２に干渉し、穿孔される貫通孔３２２を力蓄積変形部２４０の一部が貫通するようにする係止部３２０が形成される。
【００４３】
また、貫通孔３２２は、力蓄積変形部２４０の厚さより大きく形成され、力蓄積変形部２４０が開栓力により加圧されるときに、上下の遊びを提供する。
【００４４】
また、係止部３２０の両側端には外側に突設される突起部３４０が形成され、突起部３４０はハンドル１００の前端部に当接して後側に押されることを防止する。
【００４５】
このために、突起部３４０はハンドル１００の前端部が十分に当接できる大きさに形成してもよいが、外観を考慮してハンドル１００の前端部の厚さに対応する厚さを有するように形成することが最も好ましい。
【００４６】
一方、前述したように形成された距離制限手段３００は、力蓄積変形部２４０の前端部と制限突起２６２間に形成された空間に、ななめに傾いて一側が先に挿入された状態で、係止部３２０の中央に備えられる貫通孔３２２に力蓄積変形部２４０の一部が貫通して収容される。
【００４７】
次に、先に挿入された一側と他側が水平をなすように挿入され、係止部３２０の上面が制限突起２６２の後側に位置するようにすると取り付けが完了する。
【００４８】
このように距離制限手段３００の取り付けが完了すると、ハンドル１００を本体２００に嵌合する。
【００４９】
すなわち、ハンドル１００の前端部に形成された取付孔１２０に本体２００の後側から押し込むと、ハンドル１００の内側に備えられる締結突起（１８２，図５参照）が締結孔２６４に嵌合され、ハンドル１００の前端部が距離制限手段３００の背面に当接することにより栓抜きの組立が完了する。
【００５０】
一方、距離制限手段３００は、ハンドル１００に一体に形成することもできる。
【００５１】
図５は本発明の他の実施形態による栓抜きの構造を示す分解斜視図である。
【００５２】
同図に示すように、本発明の他の実施形態においては、ハンドル１００が上部１６０と下部１８０に分離して構成される。
【００５３】
また、ハンドル１００の上部１６０及び下部１８０の前面は、形状を対応させて組み立てた状態で、前述した実施形態と同様に、力蓄積変形部２４０の一部分が貫通するように貫通孔３２２を形成し、貫通孔３２２の左右両側に筋部２６０の一部分が収容される空間も形成する。
【００５４】
すなわち、前述したように形成されるハンドル１００の上部１６０と下部１８０は、本体２００を内部に収容した状態で締結される。ここで、ハンドル１００の下部１８０に形成された締結突起１８２が本体２００の締結孔２６４に嵌合される。
【００５５】
また、締結突起１８２は、同図に示すようにハンドル１００の下部１８０に形成することもでき、本体２００に形成することもできる。
【００５６】
もちろん、本体２００に締結突起１８２が形成される場合は、ハンドル１００の上部１６０又は下部１８０に締結孔２６４が形成される。
【００５７】
一方、前述したように締結突起１８２と締結孔２６４によりハンドル１００と本体２００が締結されると、ハンドル１００の上部１６０と下部１８０は、加熱による接合や締結部材を用いた結合などの方法で固定される。
【００５８】
以下、このような構成及び組立方法を用いる本発明による栓抜きの作用について添付図面を参照して説明する。
【００５９】
図６は本発明による栓抜きの一使用例を示す斜視図である。
【００６０】
同図に示すように、本発明による栓抜きを用いて密閉された飲料瓶Ｂを開栓するには、まず栓係止部２２０の上端が飲料瓶Ｂを密封している栓Ｃの上端縁部一側に当接するように配置する。
【００６１】
次に、力蓄積変形部２４０の端部が栓係止部２２０の上端が当接した位置と一直線上で栓Ｃの縁部下端に当接するように配置し、図６の（ａ）のように栓Ｃを把持する。
【００６２】
このような状態で、ユーザは飲料瓶Ｂを片手で持ち、もう一方の手でハンドル１００を把持し、把持したハンドル１００を上方に持ち上げる。
【００６３】
ここで、力蓄積変形部２４０の弾性により弾性変形が生じる部分まではハンドル１００が上方に容易に回動し、その後は力蓄積変形部２４０の下面が貫通孔３２２に当接してハンドル１００の回動に要する力が増加する。
【００６４】
すなわち、図６の（ｂ）に示すように、制限突起２６２及びハンドル１００の前端部で位置が拘束された距離制限手段３００により力蓄積変形部２４０の弾性変形範囲が制限されて弾性復元力が蓄積され、蓄積された復元力は、栓Ｃの密閉力が臨界点に達すると、栓Ｃを押し上げる速度を加速して栓Ｃと飲料瓶Ｂの締結関係を解除する。
【００６５】
また、このように締結力が解除された栓Ｃは、力蓄積変形部２４０に蓄積された復元力により開栓速度が加速され、飲料瓶Ｂの内部に密閉されていた空気が瞬間的に吐出されることにより、「ポーン」と軽快な開栓音を発する。
【００６６】
さらに、栓係止部２２０と力蓄積変形部２４０が栓Ｃの縁部に当接して開栓されるので、栓Ｃの形状が略円形のまま保存される。
【符号の説明】
【００６７】
１００  ハンドル
１８２  締結突起
２００  本体
２２０  栓係止部
２４０  力蓄積変形部
２６０  筋部
２６２  制限突起
２６４  締結孔
２８０  強度補強リブ
３００  距離制限手段
３２０  係止部
３２２  貫通孔
３４０  突起部
Ｃ  栓
【図１】
0005190974.tif 000002
【図２】
0005190974.tif 000003
【図３】
0005190974.tif 000004
【図４】
0005190974.tif 000005
【図５】
0005190974.tif 000006
【図６】
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