(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷機（２）において使用されるための、１つ又は２つ以上の印刷ウェブ（４）を駆動するための装置であって、２つの互いに逆転するローラ（２０Ａ，２０Ｂ）が設けられており、該ローラが、実質的に平行な回転軸線（Ａ１，Ａ２）を有しておりかつ該ローラの間でウェブ（４）を掴みかつ該ウェブ（４）を該ローラの回転の結果として移動させるように設けられており、各ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）が、間隔を置いて配置された２つの円筒状の支持面（２２Ａ，２４Ａ；２２Ｂ，２４Ｂ）を有しており、各支持面が、他方のローラの対応する向き合った支持面と共に前記ウェブを掴むための区域（Ｚ１，Ｚ２）を形成するものであって、
前記各ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）は、小さな幅の支持面（２２Ａ，２２Ｂ）と大きな幅の支持面（２４Ａ，２４Ｂ）とを有しており、前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）は、掴み区域を形成するため、前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の一方の前記小さな幅の支持面（２２Ａ，２２Ｂ）が該ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の他方の前記大きな幅の支持面（２４Ａ，２４Ｂ）に向かい合うように反転して配置されており、前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の一方の、該ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の他方に対する相対的な移動が、前記掴み区域（Ｚ１，Ｚ２）の間の距離（Ｅ）を変更し、かつ、各掴み区域（Ｚ１，Ｚ２）が、少なくとも１つの調整範囲に亘って、前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の相対的な軸方向の移動の間、同じ幅を保持するように、前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）は、前記回転軸線の方向に互いに相対的に移動可能にされていることを特徴とする、印刷ウェブを駆動するための装置。
【請求項２】
少なくとも一方のローラ（２０Ａ）が回転軸線（Ａ１）に沿って摺動するように取り付けられている、請求項１記載の駆動装置。
【請求項３】
各ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）が前記回転軸線（Ａ１，Ａ２）のそれぞれに沿って摺動するように取り付けられている、請求項１又は２記載の駆動装置。
【請求項４】
前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の前記小さな幅の支持面（２２Ａ，２２Ｂ）が同じ幅（ｌ）を有している、請求項１記載の駆動装置。
【請求項５】
前記ローラ（２０Ａ，２０Ｂ）の前記大きな幅の支持面（２４Ａ，２４Ｂ）が同じ幅（Ｌ）を有している、請求項１又は４記載の駆動装置。
【請求項６】
各ローラが、軸と、該軸に所定の位置において取外し可能に取り付けられたリングとを有しており、各リングが、前記ローラの支持面の１つを形成している、請求項１から５までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項７】
少なくとも１つの折りフォーマ（１６）と、請求項１から６までのいずれか１項記載の駆動装置（１８）とが設けられており、該駆動装置（１８）が、前記折りフォーマ（１６）においてウェブ又は複数の重ねられたウェブにテンションを生ぜしめておくため、前記折りフォーマ（１６）の下流に配置されていることを特徴とする、輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実質的に平行な回転軸線を有しておりかつ間にウェブを掴むようにかつウェブを回転の結果として沿って移動させるように設けられた２つの逆転ローラを有する形式の、輪転印刷機に使用される、１つ又は２つ以上の印刷ウェブを駆動するための装置に関し、各ローラは、間隔を置いて配置された２つの円筒状の支持面を有しており、各支持面は、他方のローラの対応する、向き合った支持面と共にウェブを掴むための区域を規定している。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの駆動装置は、間隔を置いて配置された２つの掴み区域を規定している。駆動装置は概して、依然として湿っているあらゆるインキをこする危険性を伴う、印刷された領域を掴むことを回避するために、ウェブの印刷されていない周縁領域を掴むために印刷ユニットの下流に配置されている。
【０００３】
このような装置は米国特許出願第２００４／０５０８９５号明細書及び米国特許出願第２００７／０５７００５号明細書に記載されている。
【０００４】
輪転印刷機が、様々な幅の印刷ウェブを受け取り、その結果掴み区域の間の距離を変化させることができると有利である。
【特許文献１】米国特許出願第２００４／０５０８９５号明細書
【特許文献２】米国特許出願第２００７／０５７００５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、印刷される１つ又は２つ以上の重ねられたウェブを駆動するための装置を提供することであり、この装置は、輪転印刷機において使用され、掴み区域の間の距離が容易に変化させられることを可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このために、本発明は、上述されたタイプの１つ又は２つ以上の印刷ウェブを駆動するための装置において、ローラが回転軸線の方向に互いに対して移動可能であり、回転軸線方向での互いに対するローラのうちの１つの移動が、掴み区域の間の距離を変化させることを特徴とする装置に関する。
【０００７】
別の実施形態によれば、駆動装置は、隔離して又はあらゆる技術的に可能な組み合わせに従って採用された、以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を含んでいる：
−ローラのうちの少なくとも１つは、回転軸線に沿って摺動するように取り付けられている
−各ローラは、回転軸線に沿って摺動するように取り付けられている
−各掴み区域は、少なくとも１つの調整範囲に亘って、ローラの相対的な軸方向移動の間同じ幅を保持する
−各ローラは、他方のローラの対応する支持面よりも幅広の支持面を有する
−各ローラは、他方よりも幅広の支持面を有する
−ローラの小さな幅の支持面は同じ幅を有する
−ローラの大きな幅の支持面は同じ幅を有する
−各ローラは、シャフトと、シャフト上の所定の位置に取外し可能に取り付けられたリングとを有しており、各リングはローラの支持面のうちの１つを規定している。
【０００８】
本発明は、少なくとも１つの折りフォーマと、ウェブ又は複数の重ねられたウェブをテンションを生ぜしめながら折りフォーマ上に保持するための、折りフォーマの下流に配置された、上に定義されたような駆動装置とが設けられていることを特徴とする輪転印刷機にも関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明及び発明の利点は、単に例として与えられかつ添付の図面を参照した以下の説明を読むことによりさらに理解されるであろう。
【００１０】
図１に示された輪転印刷機２は、材料の複数のウェブ４、例えば紙のウェブが印刷され、これらのウェブが新聞等の製品を形成するために組み合わせられることを可能にする。
【００１１】
輪転印刷機２は、各ウェブ４のために、供給ロールからウェブ４を巻き出すための巻出しユニット６と、ウェブ４を印刷するための少なくとも１つの印刷ユニット８とを有している。分かり易くするために、巻出しユニット６と、ウェブ４に関連した奇数ページ／偶数ページ印刷ユニット８のみが図１に示されている。
【００１２】
輪転印刷機２は、複数のウェブ４が印刷された後にこれらのウェブを受け取る縦折りユニット１０を有している。
【００１３】
縦折りユニット１０は、上流から下流へ、複数のウェブ４を収集しかつこれらのウェブを重ねられたウェブによって形成されたアセンブリ１４に組み合わせるための収集装置１２と、１対の案内ローラ１７と、アセンブリ１４を駆動しかつこのアセンブリに収集装置１２と駆動装置１８との間においてテンションを生ぜしめておくための駆動装置１８とを有している。
【００１４】
収集装置１２は、公知の形式において、アセンブリ１４を形成するために異なる方向から到着するウェブ４のための１つの通路を間に形成した、収集ローラ１３Ａ及び上部収集ローラ１３Ｂを有している。
【００１５】
収集ローラ１３Ａは、ウェブ４に対して横方向に延びており、ウェブの全幅に亘って延びた円筒状の面を有している。ウェブ４を駆動するために、概して電動式になっている。
【００１６】
ローラ１３Ｂは、アセンブリ１４を収集ローラ１３Ａに対して押し付けるために設けられている。ローラ１３Ｂは、アセンブリ１４のウェブ４の印刷されていない区域に当接するように間隔を置いて配置されている。公知の形式において、ローラ１３Ｂはアームによって支持されており、これらのアーム自体は共通の軸によって支持されている。
【００１７】
図２に示されているように、折りフォーマ１６は、公知の形式において、横方向後縁部と、下流に向けられた前方先端部を形成する２つの側縁部とを有する実質的に三角形の板によって形成されており、側縁部の周囲において、アセンブリ１４の２つの折りは、前方先端部が２つの折りの間に長手方向折り目を形成するような形式でたわませられる。
【００１８】
収集ローラ１３Ａは折りフォーマ１６の後縁に沿って配置されている。収集ローラ１３Ａは概してフォーマのローラトップ又は短縮された形式でＲＴＦと呼ばれる。
【００１９】
公知の形式において、折りフォーマ１６は、摩擦を制限するために折りフォーマとアセンブリ１４との間に膜を形成するために圧力下の空気を噴出するためのノズルを有している。
【００２０】
案内ローラ１７は、実質的にフォーマ１６の先端部のレベルにおいて、折り畳まれたアセンブリ１４のそれぞれの側に１つずつ配置されている。案内ローラ１７は、フォーマ１６の下流において、折り畳まれたアセンブリ１４の移動方向に対して実質的に横方向に配置されている。案内ローラは自由に回転するように取り付けられている。
【００２１】
各案内ローラ１７は、フォーマ１６の対応する側縁部の周囲への折りの適切な巻付きを保証するために、アセンブリ１４の折りの１つを案内する。案内ローラ１７は、案内ローラの間にアセンブリ１４を掴まない。
【００２２】
駆動装置１８は、互いに逆に回転しかつそれぞれ互いに平行な回転軸線Ａ１及びＡ２を有する、第１のローラ２０Ａ及び第２のローラ２０Ｂを有しており、これらのローラは、折り畳まれたアセンブリ１４を掴み、ローラの回転の結果としてローラの間においてアセンブリを移動させるために設けられている。
【００２３】
折りフォーマ上を通過するウェブ又は複数のウェブを駆動しかつテンションを生ぜしめておくために案内ローラ１７の下流に配置されたこのようなローラ２０Ａ及び２０Ｂは、概して"ラップローラ"と呼ばれている。
【００２４】
図３及び図４に示されているように、ローラ２０Ａ，２０Ｂは、これらのローラの間に、ローラ２０Ａ，２０Ｂの軸線Ａ１，Ａ２の方向に間隔を置いて配置された２つの掴み区域Ｚ１，Ｚ２を形成している。
【００２５】
間隔を置いて配置された掴み区域Ｚ１，Ｚ２は、依然として湿っているウェブ４に載置されたあらゆるインキをこすることによるぼろぼろの縁部の形成の危険性を制限するために、印刷されていない周縁領域においてアセンブリが掴まれることを可能にする。
【００２６】
公知の形式において、ローラ２０Ａ及び２０Ｂは１つ又は２つ以上のモータによって互いに反対方向に回転するように駆動される。
【００２７】
第１のローラ２０Ａは、軸線Ａ１に沿って間隔を置いて配置された、小さな幅の支持面２２Ａと、大きな幅の支持面２４Ａとを有している。支持面２２Ａ及び２４Ａは、軸線Ａ１を備えた円筒状であり、互いに同じ直径を有している。
【００２８】
第２のローラ２０Ｂは、軸線Ａに沿って間隔を置いて配置された、小さな幅の支持面２２Ｂと、大きな幅の支持面２４Ｂとを有している。支持面２２Ｂ及び２４Ｂは、軸線Ａ２を備えた円筒状であり、互いに同じ直径を有している。
【００２９】
支持面の"幅"は、ローラ２０Ａ及び２０Ｂの回転軸線の方向での支持面の寸法を意味する。
【００３０】
ローラ２０Ａ，２０Ｂの小さな幅の支持面２２Ａ，２２Ｂは小さな幅ｌを有しており、ローラ２０Ａ，２０Ｂの大きな幅の支持面２４Ａ，２４Ｂは同じ幅Ｌを有している。
【００３１】
ローラ２０Ａ，２０Ｂは、互いに反転して配置されており、ローラ２０Ａの小さな幅の支持面２２Ａ及びローラ２０Ｂの大きな幅の支持面２４Ｂが互いに向き合って配置されており、掴み区域Ｚ１を形成しており、ローラ２０Ａの大きな幅の支持面２４Ａ及びローラ２０Ｂの小さな幅の支持面２２Ｂが互いに向き合って配置されており、掴み区域Ｚ２を形成している。
【００３２】
掴み区域Ｚ１，Ｚ２の幅は小さな幅の支持面２２Ａ，２２Ｂの幅ｌと等しい。
【００３３】
掴み区域Ｚ１，Ｚ２の間の距離Ｅは、ローラ２０Ａ，２０Ｂの小さな幅の支持面２２Ａ，２２Ｂの間の、軸線Ａ１及びＡ２の方向での距離に等しい。
【００３４】
ローラ２０Ａ，２０Ｂは、図３及び図４に二重矢印Ｆによって示されているように、軸線Ａ１及びＡ２の方向に相対的に移動可能である。
【００３５】
他方に対する全体としてのローラ２０Ａ，２０Ｂのうちの一方の移動は、他方のローラの支持面に対する、そのローラの支持面の接合移動を生ぜしめる。このような移動は、掴み区域Ｚ１，Ｚ２の間の距離Ｅを変化させる。
【００３６】
ローラ２０Ａ，２０Ｂは、最大距離Ｅの第１の位置（図３）と最小距離Ｅの第２の位置（図４）との間を移動可能である。
【００３７】
第１の位置（図３）において、各ローラ２０Ａ，２０Ｂの小さな幅の支持面２２Ａ，２２Ｂは、他方のローラ２０Ｂ，２０Ａの小さな幅の支持面２２Ｂ，２２Ａとは反対側の、他方のローラ２０Ｂ，２０Ａの大きな幅の支持面２４Ｂ，２４Ａの軸方向端部に向き合って配置されている。
【００３８】
第２の位置（図４）において、各ローラ２０Ａ，２０Ｂの小さな幅の支持面２２Ａ，２２Ｂは、他方のローラ２０Ｂ，２０Ａの小さな幅の支持面２２Ｂ，２２Ａに隣接した、他方のローラの大きな幅の支持面２４Ｂ，２４Ａの軸方向端部に向き合って配置されている。
【００３９】
第１の位置（図３）において、支持面２４Ａ，２４Ｂは互いに近くに位置しているが、アセンブリ１４が支持面２４Ａ，２４Ｂの間に掴まれるのを回避するために、これらの支持面は重なり合っていない。
【００４０】
ローラ２０Ａ，２０Ｂは、選択された距離Ｅを維持するために、軸線Ａ１及びＡ２の方向で軸線Ａ１，Ａ２の方向で相対的なローラの位置において固定されることができる。
【００４１】
掴み区域Ｚ１及びＺ２の間の可変な距離Ｅは、様々な幅のウェブが駆動されることを可能にする。距離Ｅは、単にローラ２０Ａ，２０Ｂの一方を他方に対して移動させることによって容易に調整されることができる。
【００４２】
さらに、異なる幅ｌ及びＬの支持面２２Ａ，２２Ｂ及び２４Ａ，２４Ｂの提供により、及び支持面の逆向きの分配（反転して配置されたローラ２０Ａ及び２０Ｂ）により、距離Ｅの調整は、大きな幅Ｌと小さな幅ｌとの差に等しい距離Ｅの調整範囲に亘って、掴み区域Ｚ１，Ｚ２の幅を変更しない。
【００４３】
したがって、ウェブの印刷された区域に迷い込むことなく、ローラ２０Ａ，２０Ｂの間を移動するウェブを信頼できる形式で駆動することが可能である。掴み区域Ｚ１及びＺ２の幅は好適には１０〜２０ｍｍである。
【００４４】
したがって、距離Ｅは、必要ならば、異なる幅のウェブのためのウェブの変更の間、様々な製品を印刷するために、調整される。距離は、距離を調整する必要があることが検出されると印刷の経過においても選択的に変更される。
【００４５】
図３及び図４に示されているように、ローラ２０Ａは、軸線Ａ１の回転軸２６Ａと、小さな幅の支持面２２Ａを形成する小さな幅のリング２８Ａと、大きな幅の支持面２４Ａを形成する大きな幅のリング３０Ａとを有している。リング２８Ａ及び３０Ａは、それぞれ軸２６Ａに沿った所定の部位において軸２６Ａに取外し可能に取り付けられている。
【００４６】
同様に、ローラ２０Ｂは、軸Ａ１の回転軸２６Ｂと、小さな幅の支持面２２Ｂを形成する小さな幅の取り外し可能なリング２８Ｂと、大きな幅の支持面２４Ｂを形成する大きな幅の取り外し可能なリング３０Ｂとを有している。
【００４７】
これは、リング２８Ａ，３０Ａ，２８Ｂ及び３０Ｂが、ローラ２０Ａ，２０Ｂが全体として交換されることなく、摩耗が検出された場合に交換されることを可能にする。
【００４８】
支持面２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ及び２４Ｂは有利には、タングステン、すなわち極めて耐摩耗性が高いが高価な材料、のコーティング上に提供されている。しかしながら、大きな幅の及び小さな幅の支持面を互いに向き合って配置することにより、制限された長さのリングを用いて距離Ｅを容易に調整することができ、これは、所要のコーティングの量を制限する。
【００４９】
図３及び図４に示されているようにローラ２０Ａ，２０Ｂの相対的な位置を移動及び調整するために、第１のローラ２０Ａは軸Ａ１に沿って摺動するように取り付けられており、第２のローラ２０Ｂは軸Ａ２に沿って並進しないように固定されている。
【００５０】
図５に示されているように、この図５は、ローラ２０Ａの軸２６Ａの軸方向端部のうちの１つを示しており、軸２６Ａの前記端部は、軸Ａ１のころ軸受３４によって装置１８のフレーム３２において回転するように取り付けられており、軸２６Ａとフレーム３２との間の相対的な軸方向移動を可能にしている。
【００５１】
このために、ころ軸受３４は、フレーム３２に固定された外側リング３６と、軸２６Ａに固定された内側リング３８と、外側リング３６と内側リング３８との間に配置された転動部材４０とを有している。
【００５２】
転動部材４０は、外側リング３６に対して軸方向でロックされている。内側リング３８は、転動部材４０のための転動経路を有しており、この転動経路は転動部材４０よりも軸方向に長い。
【００５３】
ころ軸受３４に存在する潤滑剤は、二重矢印Ｆによって示されているように内側リング３８が軸線Ａ１に沿って外側リング３８に対して摺動することを可能にする。
【００５４】
軸２６Ａの他方の端部は、ころ軸受３４と同じ形式の第２のころ軸受によってフレーム３２において回転するように取り付けられている。
【００５５】
駆動装置１８は、ローラ２０Ａの軸方向位置を調整するための装置４１を有している。軸方向位置を調整するための装置４１は、軸線Ａ１のねじ及びナットシステム４２と、ねじ及びナットシステム４２とローラ２０Ａとの間に配置された軸方向転動ストッパ４４とを有している。
【００５６】
ねじ及びナットシステム４２は、軸線Ａ１に沿って配置されたねじ４６と、ねじ４６に係合されたナット４８とを有している。ねじ４６は、軸線Ａ１を中心にフレーム３２に対して回転しないようにロックされておりかつフレーム３２に対して軸線Ａ１に沿って並進するように可動である。ナット４８は軸線Ａ１に沿ってフレーム３２に対して並進しないように固定されておりかつ軸線Ａ１を中心にフレーム３２に対して回転可能である。
【００５７】
軸線Ａ１を中心とするナット４８の回転は、ねじ４６の位置、ひいては軸２６Ａの位置が軸線Ａ１に沿ってフレーム３２に対して調整されることを可能にする。軸２６Ａの軸方向位置の調整は連続的である。不可逆性のねじ及びナットシステム４２の選択は、ナット４８が回転していない場合に軸２６Ａが軸線Ａ１に沿って並進しないように固定しておくことを可能にする。
【００５８】
ナット４８の回転は、図５に概略的に示されているように、手動で、例えば歯車によってナットに結合された調整はずみ車によって、又はアクチュエータによって、例えば歯車によってナットに結合された電気モータによって制御されることができる。
【００５９】
変化態様において、各ローラ２０Ａ，２０Ｂが軸方向に移動可能でありかつ回転軸線に沿った所定の位置に調整可能である。
【００６０】
全体的なローラ２０Ａ及び２０Ｂの相対的な軸方向移動による距離Ｅの調整は、装置１８の取り外しを必要とするいかなる介入なく、また選択的に、印刷機２を停止させることなく、距離Ｅの容易な調整を可能にする。
【００６１】
説明された駆動装置１８は、アセンブリを形成するために組み合わされた複数のウェブを受け取る折りフォーマの下流に配置されている。もちろん、駆動装置を、１つのウェブを受け取る折りフォーマの下流に、及び異なる折りフォーマに向けられた、重ねられたウェブの複数の部分的なウェブ又は複数の部分的なアセンブリを形成するために長手方向に切断された１つ又は２つ以上の重ねられたウェブから形成された１つ又は２つ以上の重ねられた部分的なウェブを受け取る折りフォーマの下流に、配置することも可能である。
【００６２】
さらに、発明を理解するために必要な印刷機２の機能的なユニットのみが示されている。印刷機２は選択的に、公知の形式において、その他の機能的なユニット、例えば印刷後にウェブを乾燥するためのユニット、乾燥後にウェブを冷却するためのユニット、又は概して長手方向折りフォーマの下流に配置されている縦断ちのためのユニット、概して長手方向折りフォーマの下流に配置されている横折り又は綴じのためのユニットを有している。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】印刷機の概略的な側面図である。
【図２】図１の長手方向折りユニット（又は長手方向折り機）の正面図である。
【図３】図２の折りユニットを駆動するための本発明による装置の上面図である。
【図４】図２の折りユニットを駆動するための本発明による装置の上面図である。
【図５】図３及び図４の駆動装置の詳細図である。
【符号の説明】
【００６４】
２  輪転印刷機、  ４  ウェブ、  ６  巻出しユニット、  ８  印刷ユニット、  １０  縦折りユニット、  １２  収集装置、  １３  収集ローラ、  １４  アセンブリ、  １６  折りフォーマ、  １７  案内ローラ、  １８  駆動装置、  ２０Ａ，２０Ｂ  ローラ、  Ｚ１，Ｚ２  掴み区域、  ２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂ  支持面、  ２６Ａ，２６Ｂ  回転軸、  ２８Ａ，２８Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ  リング、  ３２  フレーム、  ３４  ころ軸受、  ３６  外側リング、  ３８  内側リング、  ４０  転動部材、  ４１  装置、  ４２  ねじ及びナットシステム、  ４４  軸方向転動ストッパ、  ４６  ねじ、  ４８  ナット
【図１】
0005311928.tif 000002
【図２】
0005311928.tif 000003
【図３】
0005311928.tif 000004
【図４】
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【図５】
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