(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリイソシアネート化合物を含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第２液において、前記着色剤が、前記第２液の前記着色剤以外の成分の混合物と目視で認識できる程度に均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液、および、前記第２液の前記着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
【請求項２】
ポリイソシアネート化合物と着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物を含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記着色剤が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の混合物と目視で認識できる程度に均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
【請求項３】
ポリイソシアネート化合物と第１の着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と第２の着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記第１の着色剤が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の混合物と目視で認識できる程度に均一に混合されておらず、
前記第２液において、前記第２の着色剤が、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の混合物と目視で認識できる程度に均一に混合されておらず、
前記第１の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なり、
前記第２の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
【請求項４】
前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第２液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、または、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる請求項１または３に記載の２液型ポリウレタン組成物。
【請求項５】
前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第１液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、または、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる請求項２または３に記載の２液型ポリウレタン組成物。
【請求項６】
前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上で、
前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる請求項３に記載の２液型ポリウレタン組成物。
【請求項７】
前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による明度Ｌ*が、６５〜９０であり、
前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ａ*が、−２．０〜１．０であり、
前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ｂ*が、−３．０〜１．０である請求項１〜６のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
【請求項８】
前記第１液と前記第２液との質量比が、１：３．５以上である請求項１〜７のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
【請求項９】
前記第１液と、前記第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、
前記第２液が収められている容器内において、前記着色剤または前記第２の着色剤が、前記第２液の上部表面の少なくとも一部に存在する請求項１および３〜８のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２液型ポリウレタン組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
２液型の建築用ポリウレタンシーリング材組成物は、ウレタンプレポリマーを含有する基剤と、架橋剤や硬化触媒を含有する硬化剤とを有するものであるが、実際には多くのものが、上記のような基剤と硬化剤と、さらに、これらとは別包装の着色剤とを有する３液型の形態を取っている。
３液型のシーリング材組成物については、例えば、特許文献１において、「主剤と硬化剤と着色剤とからなる三液型シーリング材の生産方法であって、前記主剤及び前記硬化剤を、それぞれ着色剤を混合することなく予め製造しておき、着色されていない前記主剤について、その一定量を主剤用容器に充填し、着色されていない前記硬化剤について、前記主剤用容器に充填される主剤の量に対応する一定量を硬化剤用容器に充填し、前記着色剤について、処方データに基づいて複数の原色顔料を自動計量し、前記主剤用容器に充填される主剤の量に対応する一定量を着色剤用容器に充填し、１つ又は複数の前記着色剤用容器を混合用容器に入れ、前記混合用容器を自転及び公転させることによって前記原色顔料を混合することを特徴とする三液型シーリング材の生産方法。」が提案されている。
【０００３】
特許文献１のような３液型のポリウレタン系シーリング材組成物は、施工後シーリング材の上に塗装が施されることが多い。塗装されるとシーリング材は外部から見えなくなるため、施工現場ではシーリング材組成物に着色剤を投入する手間を省き着色剤のコストを削減しようとシーリング材に着色剤を使用しない場合がある。
しかしながら、通常基剤は透明で硬化剤は概白色のため、着色剤を使用しないと、施工者は基剤と硬化剤との混合不良に気がつきにくい。基剤と硬化剤とが混合不良の状態で施工されてしまうとシーリング材の硬化不良を招く恐れがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３８８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、着色剤を投入する手間がなく、第１液と第２液との十分な混合を確認できる２液型ポリウレタン組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、第１液および第２液のうちの少なくとも一方が特定の色の着色剤を含有し、第１液または第２液において着色剤が他の成分と均一に混合されていない２液型ポリウレタン組成物が、着色剤を投入する手間がなく、第１液と第２液との十分な混合を確認できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち、本発明は、下記（１）〜（９）を提供する。
（１）ポリイソシアネート化合物を含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第２液において、前記着色剤が、前記第２液の前記着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液、および、前記第２液の前記着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
（２）ポリイソシアネート化合物と着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物を含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記着色剤が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
（３）ポリイソシアネート化合物と第１の着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と第２の着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記第１の着色剤が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記第２液において、前記第２の着色剤が、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記第１の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なり、
前記第２の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物。
（４）前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第２液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、または、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる上記（１）または（３）に記載の２液型ポリウレタン組成物。
（５）前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第１液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、または、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる上記（２）または（３）に記載の２液型ポリウレタン組成物。
（６）前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上で、
前記第１液と前記第２液との混合物と、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となる上記（３）に記載の２液型ポリウレタン組成物。
（７）前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による明度Ｌ*が、６５〜９０であり、
前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ａ*が、−２．０〜１．０であり、
前記第１液と前記第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ｂ*が、−３．０〜１．０である上記（１）〜（６）のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
（８）前記第１液と前記第２液との質量比が、１：３．５以上である上記（１）〜（７）のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
（９）前記第１液と、前記第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、
前記第２液が収められている容器内において、前記着色剤または前記第２の着色剤が、前記第２液の上部表面の少なくとも一部に存在する上記（１）および（３）〜（８）のいずれかに記載の２液型ポリウレタン組成物。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の２液型ポリウレタン組成物は、着色剤を投入する手間がなく、第１液と第２液との十分な混合を確認できる。さらに、着色剤を封入するための容器が不要であるため省資源であり、ゴミの減容にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明について以下詳細に説明する。
まず、本発明の第１の態様の２液型ポリウレタン組成物（以下、「本発明の第１の態様の組成物」という。）は、
ポリイソシアネート化合物を含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第２液において、前記着色剤が、前記第２液の前記着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液、および、前記第２液の前記着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる組成物である。
【００１０】
第１液について以下に説明する。
本発明の第１の態様の組成物に用いられる第１液は、ポリイソシアネート化合物を含有するものであれば特に限定されない。
【００１１】
ポリイソシアネート化合物は、イソシアネート基を２個以上有するものであれば特に制限されない。例えば、ウレタンプレポリマー、低分子量のポリイソシアネート化合物が挙げられる。
【００１２】
ウレタンプレポリマーとしては、例えば、ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物とを、ヒドロキシ基に対してイソシアネート基（ＮＣＯ基）が過剰となるように反応させることにより得られる反応生成物が挙げられる。ウレタンプレポリマーは、０．５〜５質量％のＮＣＯ基を分子末端に含有することができる。
【００１３】
ウレタンプレポリマーの製造の際に使用されるポリイソシアネート化合物は、分子内にイソシアネート基を２個以上有するものであれば特に限定されない。例えば、ＴＤＩ（例えば、２，４−トリレンジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレンジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ））、ＭＤＩ（例えば、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４′−ＭＤＩ）、２，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４′−ＭＤＩ））、１，４−フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＤＩ）、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアナートメチル（ＮＢＤＩ）などの脂肪族ポリイソシアネート；トランスシクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ6ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）などの脂環式ポリイソシアネート；上記各ポリイソシアネートのカルボジイミド変性ポリイソシアネート、または、これらのイソシアヌレート変性ポリイソシアネート等が挙げられる。
これらは、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１４】
ウレタンプレポリマーの製造の際に使用されるポリオール化合物は、ヒドロキシ基を２個以上有するものであれば特に限定されない。例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、その他のポリオール、およびこれらの混合ポリオール等が挙げられる。
【００１５】
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、１，１，１−トリメチロールプロパン、１，２，５−ヘキサントリオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ペンタエリスリトールなどの多価アルコールから選ばれる少なくとも１種に、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、ポリオキシテトラメチレンオキサイドなどから選ばれる少なくとも１種を付加させて得られるポリオール等が挙げられる。
【００１６】
ポリエステルポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオールペンタンジオール、ヘキサンジオール、グリセリン、１，１，１−トリメチロールプロパン、その他の低分子ポリオールなどから選ばれる少なくとも１種と、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セバシン酸、ダイマー酸、その他の低分子脂肪族カルボン酸やオリゴマー酸などから選ばれる少なくとも１種との縮合重合体；プロピオンラクトン、バレロラクトンなどの開環重合体が挙げられる。
【００１７】
その他のポリオールとしては、例えば、ポリマーポリオール、ポリカーボネートポリオール；ポリブタジエンポリオール；水素添加されたポリブタジエンポリオール；アクリルポリオール；エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール等の低分子ポリオールが挙げられる。
ポリオール化合物は、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１８】
ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物との組み合わせとしては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）およびジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）からなる群より選択される少なくとも１種と、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）との組み合わせが挙げられる。
【００１９】
ウレタンプレポリマーを製造する際のポリイソシアネート化合物とポリオール化合物との量は、ＮＣＯ基／ＯＨ基（当量比）が、１．２〜２．５となるのが好ましく、１．５〜２．２となるのがより好ましい。当量比がこのような範囲である場合、得られるウレタンプレポリマーの粘度が適当となり、組成物が発泡しにくくなる。
【００２０】
ウレタンプレポリマーは、その製造について特に制限されない。例えば、上述の当量比のポリオール化合物とポリイソシアネート化合物とを、５０〜１００℃で加熱撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、例えば、有機錫化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることができる。
【００２１】
第１液に含有されるポリイソシアネート化合物としての低分子量のポリイソシアネート化合物は、特に制限されない。例えば、上記のウレタンプレポリマーの製造の際に使用されるポリイソシアネート化合物が挙げられる。
ポリイソシアネート化合物は、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２２】
第２液について以下に説明する。
本発明の第１の態様の組成物に用いられる第２液は、活性水素基を２個以上有する化合物と着色剤とを含有する。
【００２３】
活性水素基を２個以上有する化合物について以下に説明する。
活性水素基を２個以上有する化合物は、活性水素を含有する基を２個以上有するものであれば特に制限されない。
活性水素基としては、例えば、ヒドロキシ基、メルカプト基、アミノ基（イミノ基も含む。以下同様。）が挙げられる。
活性水素基は、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
活性水素基を２個以上有する化合物としては、例えば、ヒドロキシ基を２個以上有するポリオール化合物、メルカプト基を２個以上有するポリチオール化合物、アミノ基を２個以上有するポリアミン化合物が挙げられる。ポリオール化合物が好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００２４】
ポリオール化合物としては、例えば、上述のウレタンプレポリマーの製造の際に使用されるポリオール化合物が挙げられる。
これらのうち、粘度の観点から、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）であることが好ましい。
【００２５】
ポリチオール化合物としては、例えば、メタンジチオール、１，３−ブタンジチオール、１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，２−ベンゼンジチオール、１，３−ベンゼンジチオール、１，４−ベンゼンジチオール、１，１０−デカンジチオール、１，２−エタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，９−ノナンジチオール、１，８−オクタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパジチオール、トルエン−３，４−ジチオール、３，６−ジクロロ−１，２−ベンゼンジチオール、１，５−ナフタレンジチオール、１，２−ベンゼンジメタンチオール、１，３−ベンゼンジメタンチオール、１，４−ベンゼンジメタンチオール、４，４′−チオビスベンゼンチオール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、１，８−ジメルカプト−３，６−ジオキサオクタン、１，５−ジメルカプト−３−チアペンタン、２−ジ−ｎ−ブチルアミノ−４，６−ジメルカプト−ｓ−トリアジン等が挙げられる。
【００２６】
ポリアミン化合物としては、例えば、メチレンジアミン、エチレンジアミン、テトラメチル−１，６−ヘキサンジアミン、キシリレンジアミン、テトラメチルキシリレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、トリエチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ′−ジメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメチル−１，６−ヘキサンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−１，６−ヘキサンジアミン、Ｎ，Ｎ′，Ｎ″−トリメチルビス（ヘキサメチレン）トリアミン等が挙げられる。
活性水素基を２個以上有する化合物は、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２７】
本発明の第１の態様の組成物において、ポリイソシアネート化合物と活性水素基を２個以上有する化合物との含有量は、活性水素基を２個以上有する化合物中の活性水素基に対する、ポリイソシアネート化合物中のイソシアネート基の比の値［イソシアネート基／活性水素基（当量比）］が、１．２〜２．５となるのが好ましく、１．５〜２．２となるのがより好ましい。当量比がこのような範囲である場合、得られるポリウレタンの粘度が適当となり、残存する低分子量のポリイソシアネート化合物の含有量を低く抑えることができるため低毒性となり、組成物が発泡しにくくなる。
【００２８】
着色剤について以下に説明する。
本発明の第１の態様の組成物において、着色剤は、第２液に含有され、かつ、第２液において第２液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、着色剤の色は第１液、および、第２液の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なる。
【００２９】
着色剤は、ポリウレタンを着色しうるものであれば特に制限されない。例えば、無機顔料、有機顔料、染料が挙げられる。
無機顔料としては、例えば、亜鉛華、酸化チタン、弁柄、酸化クロム、鉄黒、複合酸化物（例えば、チタンエロー系、亜鉛−鉄系ブラウン、チタン・コバルト系グリーン、コバルトグリーン、コバルトブルー、銅−クロム系ブラック、銅−鉄系ブラック）などの酸化物；黄鉛、モリブデートオレンジなどのクロム酸塩；紺青等のフェロシアン化物；カドミウムエロー、カドミウムレッド、硫化亜鉛などの硫化物；硫酸バリウムなどの硫酸塩；塩酸塩；群青などのケイ酸塩；炭酸カルシウムなどの炭酸塩；マンガンバイオレットなどのリン酸塩；黄色酸化鉄などの水酸化物；カーボンブラックなどの炭素；アルミニウム粉、ブロンズ粉などの金属粉；チタン被覆雲母が挙げられる。
【００３０】
有機顔料としては、例えば、モノアゾレーキ系（例えば、レーキレッドＣ、パーマネンレッド２Ｂ、ブリリアントカーミン６Ｂ）、モノアゾ系（例えば、トルイジンレッド、ナフトールレッド、ファストエローＧ、ベンズイミダロンボルドー、ベンズイミダゾロンブラウン）、ジスアゾ系（例えば、ジスアゾエローＡＡＡ、ジスアゾエローＨＲ、ピラゾロンレッド）、縮合アゾ系（例えば、縮合アゾエロー、縮合アゾレッド、縮合アゾブラウン）、金属錯塩アゾ系（例えば、ニッケルアゾエロー）などのアゾ系顔料；銅フタロシアニンブルー、銅フタロシアニングリーン、臭素化銅フタロシアニングリーンなどのフタロシアニン系顔料；塩基性染料レーキ（例えば、ローダミン６レーキ）などの染付顔料；アンスラキノン系（例えば、フラバンスロンエロー、ジアンスラキノリルレッド、インダンスレンブルー）、チオインジゴ系（例えば、チオインジゴボルドー）、ペリノン系（例えば、ペリノンオレンジ）、ペリレン系（例えば、ペリレンスカーレット、ペリレンレッド、ペリレンマルーン）、キナクリドン系（例えば、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンスカーレット）、ジオキサジン系（例えば、ジオキサジンバイオレット）、イソインドリノン系（例えば、イソインドリノンエロー）、キノフタロン系（例えば、キノフタロンエロー）、イソインドリン系（例えば、イソインドリンエロー）、ピロール系（例えば、ピロールレッド）などの縮合多環顔料；銅アゾメチンエローなどの金属錯塩アゾメチン；アニリンブラック；昼光蛍光顔料が挙げられる。
【００３１】
染料としては、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、媒染染料、酸性媒染染料、建染染料、分散染料、硫化染料、ナフトール染料が挙げられる。
【００３２】
着色剤は、入手の容易さ、毒性、環境への負荷の少なさ、発色のしやすさや安定性、価格等から選択し、混合物の目標とする発色となりうるよう適宜組合わせればよい。
着色剤は、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３３】
第２液において、着色剤は、第２液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていない。
着色剤は、例えば、第２液の上部表面、内部および底部のうちの少なくとも１箇所に存在することができる。なかでも、第２液が容器に収められこの容器が開封された場合、第２液に着色剤が入っていることが目視で容易に確認できるという観点から、着色剤は、第２液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい。
【００３４】
第２液において、着色剤が、第２液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていない状態としては、着色剤が第２液の着色剤以外の成分と分離している状態、着色剤が第２液の着色剤以外の成分と不均一に混合されている状態が挙げられる。
着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物とが均一に混合されていない状態としては、例えば、着色剤が、第２液の着色剤以外の成分の混合物に対して、円形状、斑状、スジ状、マーブル模様状となっているものが挙げられる。また、このような状態において、着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物とが逆転していてもよい。
第２液中の着色剤は、目視で認識することができる程度に、第２液の着色剤以外の成分の混合物と分かれているのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００３５】
また、着色剤は、その色が、第１液、および、第２液の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なる。つまり、着色剤の色は、第１液の色と異なり、かつ、第２液の着色剤以外の成分の混合物の色とも異なる。
【００３６】
第１液の色としては、例えば、無色透明、透明、淡黄色透明が挙げられる。ここで、第１液の色を確認する際、第１液は均一に混合されているものとする。
第２液の着色剤以外の成分の混合物の色としては、例えば、白色、概白色、淡黄色、淡青色が挙げられる。第２液が活性水素基を２個以上有する化合物のほかに必要に応じて老化防止剤としての二酸化チタン（白色）を含有する場合、第２液の着色剤以外の成分の混合物の色は、白色、概白色となることが多い。ここで、第２液の着色剤以外の成分の混合物の色を確認する際、第２液の着色剤以外の成分の混合物は均一に混合されているものとする。
着色剤の色としては、例えば、黒色、灰色、茶色、黄土色、黄色が挙げられる。
【００３７】
着色剤の含有量は、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できるという観点から、第２液１００ｇに対して、０．１〜５ｇであるのが好ましく、０．５〜２ｇであるのが好ましい。
【００３８】
着色剤は、粉体、液状物として使用することができる。
粉体の着色剤を液状とする場合、着色剤に例えばＤＯＰ、ＤＩＮＰ、ＰＰＧのような可塑剤を添加することができる。
可塑剤の使用量としては、着色剤を適切な粘度に調節するという観点から、着色剤１００質量部に対して、１０〜１０００質量部であるのが好ましく、２０〜５００質量部であるのがより好ましい。
【００３９】
着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、３．０以上であるのが、第２液に着色剤が入っていることを確認しやすいという観点から好ましい。
【００４０】
本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物と、第２液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であるのが、好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できる。
また、第１液と第２液との十分な混合をさらに確実に確認できることから、第１液と第２液との混合物と、第２液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、５．０〜１００．０であるのがより好ましく、１０．０〜１００．０であるのがさらに好ましい。
【００４１】
また、本発明の本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による明度Ｌ*が、６５〜９０であり、第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ａ*が、−２．０〜１．０であり、第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度ｂ*が、−３．０〜１．０であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００４２】
２液型ポリウレタン組成物は、通常、クリーム色から淡灰色の、高明度、低彩度に着色されることが多い。これは、２液型ポリウレタン組成物が施される部材が、コンクリートやＡＬＣである場合が多く、部材の色に近似の色が好まれるためである。
本発明の本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物のＬ*、ａ*およびｂ*がそれぞれ、上記の範囲である場合、他の性能に大きな影響を及ぼさない範囲で適当な着色剤を組合せて添加することによって、２液型ポリウレタン組成物の色を、コンクリート近似色からＡＬＣ近似色に、あるいはＡＬＣ近似色からコンクリート近似色に変えることができる。
【００４３】
第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による明度（Ｌ*）は、６８〜８５であるのがより好ましい。
第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度（ａ*）は、−１．５〜０．５であるのがより好ましい。
第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度（ｂ*）は、−２．５〜０．５であるのがより好ましい。
なお、本発明において、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による色の測定は、分光色彩計ＪＰ７２００Ｆ（ＪＵＫＩ社製）の装置を用いて測定した。
【００４４】
また、本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液との質量比（第１液：第２液）が、１：３．５以上であるのが好ましく、１：４．０以上１：５．５以下であるのがより好ましい。このような範囲の場合、シーリング材として適当な物性のものを得ることができる。
【００４５】
また、本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、第２液が収められている容器内において、着色剤が、第２液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、容器を開封した際に着色剤が第２液内に入っていることを目視で確認することができる。
第１液を収める容器としては、例えば、活栓付きブリキ丸缶、活栓付きブリキ角缶、アルミパウチ、スタンドパックが挙げられる。
第２液を収める容器としては、例えば、フタ付きブリキ丸缶、フタ付きポリ丸缶が挙げられる。
【００４６】
使用される容器は、特に限定されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。容器は密閉できるものが好ましい。
また、容器内は、第１液および第２液が収められた残りの空間がそれぞれ、例えば、窒素ガスのような不活性ガスや、水分を含まない乾燥エアーで置換されているのが貯蔵安定性の観点から好ましい。
【００４７】
第２液が収められている容器内において、着色剤は第２液の上部表面の少なくとも一部に存在していれば、特に制限されない。例えば、第２液が収められた、密閉されている容器の上蓋を開封した際、容器内の第２液の上部表面の少なくとも一部に、着色剤が円形状、斑状、スジ状、マーブル模様状となって存在する状態が挙げられる。また、このような状態において、着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物とが逆転していてもよい。
また、着色剤は、第２液の上部表面のほか、例えば、第２液の内部、底部に存在することができる。
【００４８】
本発明の第１の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物と、第２液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上で、第１液と第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、第２液が収められている容器内において、着色剤が、第２液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認でき、容器を開封した際に着色剤が第２液内に入っていることを目視で確認することができる。
【００４９】
本発明の第１の態様の組成物において、第１液の粘度、および、第２液の着色剤以外の成分の混合物の粘度は、特に限定されない。
従来、第１液と第２液とは、通常、室温で、２０００〜８０００Ｐａ・ｓ程度の粘度の差がある。特にその差が５０００Ｐａ・ｓ以上である場合、第１液と第２液とは混ざりにくくなることが多い。第１液と第２液とを質量比で１：３．５以上として用い、これらを混合する場合、第１液と第２液とはさらに混ざりにくくなることが多い。
【００５０】
次に、本発明の第２の態様の組成物について以下に説明する。
本発明の第２の態様の組成物は、
ポリイソシアネート化合物と着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物を含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記着色剤が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記着色剤の色が、前記第１液の前記着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物である。
【００５１】
本発明の第２の態様の組成物に使用されるポリイソシアネート化合物は、本発明の第１の態様の組成物に使用されるものと同義である。
本発明の第２の態様の組成物に使用される、活性水素基を２個以上有する化合物は、本発明の第１の態様の組成物に使用されるものと同義である。
ポリイソシアネート化合物と活性水素基を２個以上有する化合物との含有量は、本発明の第１の態様の組成物と同義である。
【００５２】
本発明の第２の態様の組成物に使用される着色剤は、本発明の第１の態様の組成物に使用されるものと同義である。同様のものが好ましい態様として挙げられる。
【００５３】
第１液において、着色剤は、第１液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていない。
着色剤は、例えば、第１液の上部表面、内部および底部のうちの少なくとも１箇所に存在することができる。
【００５４】
第１液において、着色剤が、第１液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていない状態としては、着色剤が第１液の着色剤以外の成分と分離している状態、着色剤が第１液の着色剤以外の成分と不均一に混合されている状態が挙げられる。
着色剤と第１液の着色剤以外の成分の混合物とが均一に混合されていない状態としては、例えば、着色剤が、第１液の着色剤以外の成分の混合物に対して、円形状、斑状、スジ状、マーブル模様状となっているものが挙げられる。また、このような状態において、着色剤と第１液の着色剤以外の成分の混合物とが逆転していてもよい。
第１液中の着色剤は、目視で認識することができる程度に、第１液の着色剤以外の成分の混合物と分かれているのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００５５】
また、着色剤は、その色が、第１液の着色剤以外の成分の混合物、および、第２液のいずれの色とも異なる。つまり、着色剤の色は、第１液の着色剤以外の成分の混合物の色と異なり、かつ、第２液の色とも異なる。
【００５６】
第１液の着色剤以外の成分の混合物の色としては、例えば、無色透明、透明、淡黄色透明が挙げられる。ここで、第１液の着色剤以外の成分の混合物の色を確認する際、第１液の着色剤以外の成分の混合物は均一に混合されているものとする。
第２液の色としては、例えば、白色、概白色、淡黄色、淡青色が挙げられる。第２液が活性水素基を２個以上有する化合物のほかに老化防止剤としての二酸化チタン（白色）を含有する場合、第２液の色は、白色、概白色となることが多い。ここで、第２液の色を確認する際、第２液は均一に混合されているものとする。
着色剤の色としては、例えば、黒色、灰色、黄色、青色、黄土色、茶色が挙げられる。
【００５７】
着色剤の含有量は、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できるという観点から、第１液１００ｇに対して、０．２〜１０ｇであるのが好ましく、０．５〜５ｇであるのがより好ましい。
【００５８】
着色剤は、粉体、液状物として使用することができる。粉体の着色剤を液状とする場合、着色剤に添加できる可塑剤およびその使用量は、本発明の第１の態様の組成物と同義である。
【００５９】
着色剤と第１液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、３．０以上であるのが、第１液に着色剤が入っていることを確認しやすいという観点から好ましい。
【００６０】
本発明の第２の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物と、第１液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であるのが、好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できる。また、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できることから、第１液と第２液との混合物と、第１液の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、５．０〜１００．０であるのがより好ましく、１０．０〜１００．０であるのがさらに好ましい。
【００６１】
本発明の第２の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系によるＬ*、ａ*およびｂ*の値は、上記と同義である。
また、本発明の第２の態様の組成物において、第１液と第２液との質量比は、上記と同義である。
【００６２】
本発明の第２の態様の組成物を収納するために使用される容器は、特に限定されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。容器は密閉できるものが好ましい。
また、容器内は、第１液および第２液が収められた残りの空間がそれぞれ、例えば、窒素ガスのような不活性ガスや、水分を含まない乾燥エアーで置換されているのが貯蔵安定性の観点から好ましい。
【００６３】
次に、本発明の第３の態様の組成物について以下に説明する。
本発明の第３の態様の組成物は、
ポリイソシアネート化合物と第１の着色剤とを含有する第１液と、活性水素基を２個以上有する化合物と第２の着色剤とを含有する第２液とを有し、
前記第１液において、前記第１の着色剤が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記第２液において、前記第２の着色剤が、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されておらず、
前記第１の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記第２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なり、
前記第２の着色剤の色が、前記第１液の前記第１の着色剤以外の成分の前記混合物、および、前記第２液の前記２の着色剤以外の成分の前記混合物のいずれの色とも異なる２液型ポリウレタン組成物である。
【００６４】
本発明の第３の態様の組成物に使用されるポリイソシアネート化合物は、本発明の第１の態様の組成物に使用されるものと同義である。
本発明の第３の態様の組成物に使用される、活性水素基を２個以上有する化合物は、本発明の第１の態様の組成物に使用されるものと同義である。
ポリイソシアネート化合物と活性水素基を２個以上有する化合物との含有量は、本発明の第１の態様の組成物と同義である。
【００６５】
本発明の第３の態様の組成物に使用される第１の着色剤は、本発明の第１の態様の組成物に使用される着色剤と同義である。また、同様のものが好ましい態様として挙げられる。
本発明の第３の態様の組成物に使用される第２の着色剤は、本発明の第１の態様の組成物に使用される着色剤と同義である。また、同様のものが好ましい態様として挙げられる。
【００６６】
第１液において、第１の着色剤は、第１液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていない。
【００６７】
第１液において、第１の着色剤が、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていないのは、本発明の第２の態様の組成物において、着色剤が、第１液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていないのと同義である。
第１液中の第１の着色剤は、目視で認識することができる程度に、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物と分かれているのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００６８】
第２液において、第２の着色剤が、第１液の第２の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていないのは、本発明の第１の態様の組成物において、着色剤が、第２液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されていないのと同義である。
第２液中の第２の着色剤は、目視で認識することができる程度に、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物と分かれているのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【００６９】
また、第１の着色剤は、その色が、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物、および、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なる。つまり、着色剤の色は、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物の色と異なり、かつ、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の色とも異なる。
【００７０】
第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物の色としては、例えば、無色透明、透明、淡黄色透明が挙げられる。ここで、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物の色を確認する際、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物は均一に混合されているものとする。
第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の色としては、例えば、白色、概白色、淡黄色、淡青色が挙げられる。第２液が活性水素基を２個以上有する化合物のほかに老化防止剤としての二酸化チタン（白色）を含有する場合、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の色は、白色、概白色となることが多い。ここで、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の色を確認する際、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物は均一に混合されているものとする。
第１の着色剤の色としては、例えば、黒色、灰色、茶色、黄土色、黄色が挙げられる。
【００７１】
また、第２の着色剤は、その色が、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物、および、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なる。第２の着色剤の色が、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物、および、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なるのは、第１の着色剤の色が、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物、および、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物のいずれの色とも異なるのと同義である。
【００７２】
第１の着色剤の色と第２の着色剤の色とは、同じでも異なっていてもよい。
【００７３】
第１の着色剤の含有量は、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できるという観点から、第１液１００ｇに対して、０．２〜１０ｇあるのが好ましく、０．２〜５ｇであるのが好ましい。
第２の着色剤の含有量は、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できるという観点から、第２液１００ｇに対して、０．１〜５ｇであるのが好ましく、０．３〜２ｇであるのが好ましい。
【００７４】
第１の着色剤および第２の着色剤は、粉体、液状物として使用することができる。粉体の第１または第２の着色剤を液状とする場合、第１または第２の着色剤に添加できる可塑剤およびその使用量は、本発明の第１の態様の組成物と同義である。
【００７５】
第１液において、第１の着色剤と第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、３．０以上であるのが、第１液に第１の着色剤が入っていることを確認しやすいという観点から好ましい。
第２液において、第２の着色剤と第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、３．０以上であるのが、第２液に第２の着色剤が入っていることを確認しやすいという観点から好ましい。
【００７６】
本発明の第３の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物と、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であるのが、好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できる。また、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できることから、第１液と第２液との混合物と、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、５．０〜１００．０であるのがより好ましく、１０．０〜１００．０であるのがさらに好ましい。
【００７７】
また、第１液と第２液との混合物と、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であるのが、好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できる。
また、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できることから、第１液と第２液との混合物と、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差は、５．０〜１００．０であるのがより好ましく、１０．０〜１００．０であるのがさらに好ましい。
【００７８】
また、第１液と第２液との混合物と、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であり、かつ、第１液と第２液との混合物と、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上であるのが、好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認できる。
【００７９】
本発明の第３の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物のＬ*ａ*ｂ*表色系によるＬ*、ａ*およびｂ*の値は、上記と同義である。
また、本発明の第３の態様の組成物において、第１液と第２液との質量比は、上記と同義である。
【００８０】
本発明の第３の態様の組成物において、第１液と第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、第１液が収められている容器内において、第１の着色剤が、第１液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、容器を開封した際に第１の着色剤が第１液内に入っていることを目視で確認することができる。
【００８１】
また、第１液と第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、第２液が収められている容器内において、第２の着色剤が、第２液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、容器を開封した際に第２の着色剤が第２液内に入っていることを目視で確認することができる。
【００８２】
使用される容器は、特に限定されない。例えば、従来公知のものが挙げられる。容器は密閉できるものが好ましい。
また、容器内は、第１液および第２液が収められた残りの空間がそれぞれ、例えば、窒素ガスのような不活性ガスや、水分を含まない乾燥エアーで置換されているのが貯蔵安定性の観点から好ましい。
【００８３】
本発明の第３の態様の組成物において、第１液と第２液との混合物と、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上で、第１液と第２液との混合物と、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物とのＬ*ａ*ｂ*表色系による色差が、３．０以上となり、第１液と第２液とがそれぞれ異なる容器に収められており、第２液が収められている容器内において、第２の着色剤が、第２液の上部表面の少なくとも一部に存在するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。このような場合、第１液と第２液との十分な混合をより確実に確認でき、それぞれ容器を開封した際に着色剤が第１液内または第２液内に入っていることを目視で確認することができる。
【００８４】
本発明の第３の態様の組成物において、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物の粘度、および、第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の粘度は、特に限定されない。
本発明の第３の態様の組成物によれば、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物の粘度と第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物の粘度との差が例えば５０００Ｐａ・ｓ以上のように大きい場合や第１液と第２液とを質量比で１：３．５以上として混合する場合においても、第１液の第１の着色剤以外の成分の混合物と第２液の第２の着色剤以外の成分の混合物との十分な混合を確認することができる。
【００８５】
本発明の第１〜第３の態様の組成物（以下、「本発明の組成物」という。）は、ポリイソシアネート化合物、活性水素基を２個以上有する化合物および着色剤のほかに、必要に応じて本発明の目的を損なわない範囲で、添加剤を含有することができる。添加剤としては、例えば、溶剤、可塑剤、充填剤、硬化触媒、チクソトロピー性付与剤、シランカップリング剤、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、分散剤、脱水剤、紫外線吸収剤が挙げられる。
【００８６】
溶剤としては、例えば、ヘキサン、トルエンなどの炭化水素系；テトラクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素系；アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系；ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系；酢酸エチルなどのエステル系、ミネラルスピリットが挙げられる。
【００８７】
可塑剤としては、例えば、テトラヒドロフタル酸、アゼライン酸、安息香酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、クエン酸およびこれらの誘導体；ポリエステル、ポリエーテル、エポキシ系、パラフィン系、ナフテン系および芳香族系のプロセスオイルが挙げられる。
これらのうち、フタル酸系可塑剤、アジピン酸系可塑剤等のエステル系可塑剤が好ましい。
【００８８】
フタル酸系可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、ジラウリルフタレート（ＤＬＰ）、ブチルベンジルフタレート（ＢＢＰ）、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、ジメチルフタレート、ジエチルフタレートが挙げられる。これらのうち、ジイソノニルフタレート、ジイソデシルフタレートが好ましい。
アジピン酸系可塑剤としては、例えば、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、ジイソノニルアジペート（ＤＩＮＡ）、ジイソデシルアジぺート、アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステルが挙げられる。これらのうち、ジイソノニルアジペートが好ましい。
その他の可塑剤としては、例えば、セバシン酸ジブチル、コハク酸ジイソデシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル、オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル、トリオクチルフォスフェート、トリス（クロロエチル）フォスフェート、トリス（ジクロロプロピル）フォスフェート、リン酸トリクレジル、トリブチルトリメリテート（ＴＢＴＭ）、トリオクチルトリメリテート（ＴＯＴＭ）、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ化大豆油；分子量５００〜１０，０００のブチルアクリレート等のアクリルオリゴマーが挙げられる。
【００８９】
充填剤としては、各種形状の有機または無機のもの、例えば、炭酸カルシウム、カーボンブラック、シリカ（ホワイトカーボン）、クレー・タルク類、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バリウム、酸化マグネシウム、生石灰、炭酸塩類（例えば、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、胡粉）、アルミナ水和物（例えば、含水水酸化アルミニウム）、ケイソウ土、硫酸バリウム（例えば、沈降性硫酸バリウム）、マイカ、硫酸アルミナ、リトポン、アスベスト、グラファイト、二硫化モリブデン、軽石粉、ガラス粉、ケイ砂、ゼオライト；これらの脂肪酸、樹脂酸、脂肪酸エステル、高級アルコール付加イソシアネート化合物などによる表面処理物；ガラスバルーン；樹脂バルーンが挙げられる。
【００９０】
炭酸カルシウムとしては、例えば、重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム、コロイダル炭酸カルシウム）が挙げられる。また、これらを脂肪酸、樹脂酸、脂肪酸エステル、高級アルコール付加イソシアネート化合物等により表面処理した表面処理炭酸カルシウムも用いることができる。
表面処理されていない重質炭酸カルシウムとしては、例えば、ホワイトンＳＳＢ赤（白石工業社製）、スーパーＳ（丸尾カルシウム社製）等が挙げられ、表面処理された重質炭酸カルシウムとしては、ライトンＡ−４（備北粉化工業社製）、スノーライト（丸尾カルシウム社製）等が挙げられる。
また、表面処理されていない沈降炭酸カルシウムとしては、白艶華Ａ、Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ-１５００（ともに白石工業社製）等が挙げられ、表面処理された沈降炭酸カルシウムとしては、例えば、ビスコライトＭＢＰ（白石工業社製）、カルファイン２００（丸尾カルシウム社製）等が挙げられる。
【００９１】
カーボンブラックとしては、例えば、ＳＡＦ（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＩＳＡＦ（Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＨＡＦ（Ｈｉｇｈ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＦＥＦ（Ｆａｓｔ  Ｅｘｔｒｕｄｉｎｇ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＧＰＦ（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｐｕｒｐｏｓｅ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＳＲＦ（Ｓｅｍｉ−Ｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＦＴ（Ｆｉｎｅ  Ｔｈｅｒｍａｌ）、ＭＴ（Ｍｅｄｉｕｍ  Ｔｈｅｒｍａｌ）等が挙げられる。
ＳＡＦとしてはシースト９（東海カーボン社製）、ＩＳＡＦとしてはショウブラックＮ２２０（昭和キャボット社製）、ＨＡＦとしてはシースト３（東海カーボン社製）、ＦＥＦとしてはＨＴＣ＃１００（中部カーボン社製）等が例示される。
また、ＧＰＦとしては旭＃５５（旭カーボン社製）、シースト５（東海カーボン社製）、ＳＲＦとしては旭＃５０（旭カーボン社製）、三菱＃５（三菱化学社製）、ＦＴとしては旭サーマル（旭カーボン社製）、ＨＴＣ＃２０（中部カーボン社製）、ＭＴとしては旭＃１５（旭カーボン社製）等が例示される。
【００９２】
シリカとしては、例えば、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ、粉砕シリカ、溶融シリカ、無水微粉ケイ酸、含水微粉ケイ酸、含水ケイ酸アルミニウム、含水ケイ酸カルシウム等が挙げられる。
クレーとしては、例えば、ろう石クレー、カオリン質クレー（カオリナイト、ハロイサイト）、パイロフィライト質クレー、セリサイト質クレー、焼成クレー等が挙げられる。
【００９３】
充填剤の含有量は、ポリイソシアネート化合物と活性水素基を２個以上有する化合物との合計量１００質量部に対して、１００〜２００質量部であることが好ましい。充填剤の含有量がこの範囲である場合、組成物の粘度、垂れ性、混合性に優れることから作業性が向上し、硬化物の硬度、伸び物性に優れる。
【００９４】
チクソトロピー性付与剤としては、例えば、エアロジル（日本エアロジル社製）、ディスパロン（楠本化成社製）等が挙げられる。
シランカップリング剤としては、例えば、トリメトキシビニルシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【００９５】
老化防止剤は、例えば、二酸化チタン、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン（ＤＰＰＤ）、Ｎ，Ｎ′−ジナフチル−ｐ−フェニレンジアミン（ＤＮＰＤ）、２，２，４−トリメチル−１，３−ジヒドロキノリン（ＴＭＤＱ）、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン（ＰＡＮ）、ヒンダードフェノール系化合物等が挙げられる。
酸化防止剤は、例えば、ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）などのヒンダードフェノール系化合物；亜リン酸トリフェニルが挙げられる。
帯電防止剤は、例えば、第四級アンモニウム塩、アミンなどのイオン性化合物；ポリグリコール、エチレンオキサイド誘導体などの親水性化合物が挙げられる。
難燃剤は、例えば、クロロアルキルホスフェート、ジメチルメチルホスホネート、臭素・リン化合物、アンモニウムポリホスフェート、ジエチルビスヒドロキシエチルアミノホスフェート、ネオペンチルブロマイドーポリエーテル、臭素化ポリエーテル等が挙げられる。
【００９６】
接着性付与剤は、例えば、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂、各種シランカップリング剤等が挙げられる。
分散剤は、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、リノール酸カルシウム、ヒドロキシステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩；ステアリン酸エチル、ラウリン酸エチル、オレイン酸ブチル、アジピン酸ジオクチル、ステアリン酸モノグリセライドなどの脂肪酸エステルが挙げられる。
脱水剤は、例えば、メチルスアテアロキシポリシロキサン、トリメトキシビニルシラン等が挙げられる。
紫外線吸収剤は、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードフェノール系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、オキザリックアシッドアニリド系紫外線吸収剤、フォルムアミジン系紫外線吸収剤、トリアジン環系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００９７】
本発明の組成物はその製造について特に限定されない。
本発明の第１の態様の組成物の製造について以下説明する。
まず、本発明の第１の態様の組成物の第１液は、例えば、数平均分子量１０００〜８０００のポリプロピレングリコールを脱水したのち（例えば、１１０℃で２４時間減圧脱水）、低分子量のポリイソシアネート化合物と反応させて得られるウレタンプレポリマーと必要に応じて使用することができる添加剤とを、密閉されたアジテーター付き容器を用いて室温下または加熱下（加熱温度は例えば５０〜１００℃であり、８０℃付近であるのが好ましい態様として挙げられる。）で混合することにより調製することができる。
【００９８】
第２液については、例えば、活性水素基を２個以上有する化合物と必要に応じて使用することができる添加剤とを、ロール、ニーダー、押出し機、万能撹拌機等を用いて室温下または加熱下（４０〜６０℃、例えば４０℃）で混合することにより、着色剤以外の成分の混合物を調製することができる。
【００９９】
着色剤は、必要に応じて添加剤を含有することができる。着色剤は、例えば、必要に応じて含有することができる添加剤と、ロール、ニーダー、押出し機、万能撹拌機等を用いて室温下または加熱下（４０〜６０℃、例えば４０℃）で混合されることにより調製することができる。
【０１００】
本発明の第１の態様の組成物において、第２液の製造は特に制限されない。
第２液の製造の一例について、添付の図面を用いて以下に説明する。なお、本発明の第１の態様の組成物を製造する際において使用される第２液の製造装置は添付の図面に限定されない。
【０１０１】
図１は、本発明の第１の態様の組成物を製造する際において使用される第２液の製造装置の一例を模式的に示す概略図である。
図１において、１０は第２液の製造装置を示す。第２液の製造装置１０は、チャーン１と着色剤タンク４とを有する。
チャーン１において、第２液の着色剤以外の成分が混合されて混合物（図示せず。）となる。第２液の着色剤以外の成分には、活性水素基を２個以上有する化合物が含有される。得られた混合物は、ポンプ又はラムプレス等（図示せず。）によって排出管１２へ供給され、排出管１２を通過し、電磁弁８へ供給される。電磁弁８は、中央処理装置７と電気的な回路１４によって接続され、中央処理装置７によって制御されている。電磁弁８は、吐出装置３に接続している。
なお、吐出装置３は、吐出速度の速い主吐出口および／または吐出速度の遅い微副吐出口（図示せず。）を有することができる。また、排出管１２は、チャーン１の代わりに混合物の保管容器（図示せず。）に接続することができる。
【０１０２】
一方、着色剤タンク４では、着色剤（図示せず。）と必要に応じて含有することができる添加剤（図示せず。例えば、可塑剤。）とが混合される。着色剤は、ポンプ又はプレスプレート等（図示せず。）によって排出管１８へ供給され、排出管１８を通過し、送液装置９へ供給される。送液装置９は、中央処理装置７と電気的な回路２０によって接続されており、中央処理装置７によって制御されている。送液装置９は、吐出装置５に接続している。
なお、吐出装置５は、吐出速度の速い主吐出口および／または吐出速度の遅い微副吐出口（図示せず。）を有することができる。また、排出管１８は、着色剤タンク４の代わりに着色剤の保管容器（図示せず。）に接続することができる。
【０１０３】
第２液の製造装置１０において、まず、電磁弁８が、中央処理装置７からの指令に従って弁（図示せず。）を開けて混合物を吐出装置３へ排出する。これにより混合物は吐出装置３へ供給され、次いで吐出装置３から容器２へ投入される。
【０１０４】
混合物が容器２へ投入されると、投入された混合物の質量が秤量装置６によって計測される。計測された混合物の質量データは、秤量装置６と電気的な回路１６により接続された中央処理装置７に送信される。送信された混合物の質量データが中央処理装置７において設定されている値に到達すると、中央処理装置７から電磁弁８へ弁（図示せず。）を閉じる指令が回路１４を通じて送信され、これにより電磁弁８は弁を閉じて、混合物の吐出装置３への排出が停止する。
【０１０５】
次に、送液装置９が、中央処理装置７からの指令に従って弁（図示せず。）を開けて着色剤を吐出装置５へ排出する。これにより着色剤は吐出装置５へ供給され、次いで吐出装置５から容器２へ投入される。
【０１０６】
着色剤が容器２へ投入されると、投入された着色剤の質量が秤量装置６によって計測される。計測された着色剤の質量データは、秤量装置６と電気的な回路１６により接続された中央処理装置７に送信される。送信された着色剤の質量データが中央処理装置７において設定されている値に到達すると、中央処理装置７から送液装置９へ弁（図示せず。）を閉じるという指令が回路２０を通じて送信され、これにより送液装置９は弁を閉じて、着色剤の吐出装置５への排出が停止する。
【０１０７】
このように、混合物と着色剤とを別々に容器２へ投入する場合は、混合物と着色剤のそれぞれについて容器２に投入された質量を秤量装置６で計測することにより、混合物と着色剤とを正確な量で容器２に充填することができる。
【０１０８】
また、混合物と着色剤との容器２への投入は、同時に行うことができる。このような場合、混合物を投入する時間と着色剤を投入する時間とが少なくとも一部重なっていればよい。混合物の投入が先に終了するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
混合物と着色剤とを同時に容器２へ投入する場合は、図１に示される送液装置９を、着色剤を一定の容積で吐出装置５へ排出する定量送液装置９に代えるのが好ましい態様の一つとして挙げられる。定量送液装置としては、例えば、ヘイシンモーノポンプが挙げられる。また、定量送液装置９の誤作動による秤量間違いを防止するために、吐出装置５に流量計（図示せず。）を設置するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【０１０９】
混合物と着色剤とを同時に容器２への投入する場合、秤量装置６は、容器２に投入された、混合物および着色剤との合計量を計測することとなる。
【０１１０】
混合物と着色剤とを同時に容器２への投入する場合、例えば、製造装置１０において、まず、電磁弁８が、中央処理装置７からの指令に従って弁（図示せず。）を開けて混合物を吐出装置３へ排出する。これにより混合物は吐出装置３へ供給され、次いで吐出装置３から容器２へ投入される。
【０１１１】
次に、定量送液装置９が、中央処理装置７からの指令に従って着色剤を一定の容量で計量し、弁（図示せず。）を開けて計量された着色剤を吐出装置５へ排出する。これにより着色剤は吐出装置５へ供給され、次いで吐出装置５から容器２へ投入される。
【０１１２】
投入された混合物および着色剤の合計質量が秤量装置６によって計測される。計測された合計質量データは、秤量装置６と電気的な回路１６により接続された中央処理装置７に送信される。得られた混合物の質量の値が中央処理装置７において設定されている値に到達すると、中央処理装置７から電磁弁８へ弁（図示せず。）を閉じる指令が回路１４を通じて送信される。これにより電磁弁８は弁を閉じて、混合物の吐出装置３への排出が停止する。
定量送液装置９から吐出装置５に送られた着色剤は、定量送液装置９内部の流量計（図示せず。）によって送液量が計測される。
送液装置として定量送液装置を使用しない場合、流量計（図示せず。）が、着色タンク４から吐出装置５までの間に通常設置され、送液装置９と吐出装置５との間に設置されるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
定量送液装置または上記の送液装置を使用するいずれの場合も流量計は、中央処理装置７と電気的に接続されている。着色剤の流量が所定の液量に達したところで、送液装置（または定量送液装置）９を停止する指令が、中央処理装置７から送液装置（または定量送液装置）９へ回路２０を通じて送信される。これによって送液装置（または定量送液装置）９は弁を閉鎖して着色剤の排出を停止する。
【０１１３】
混合物と着色剤とを同時に容器２へ投入する場合、充填に必要な充填時間を、混合物と着色剤とを別々に充填する場合よりも短縮することができ、流量計の制度によっては質量計よりも精度が高く、吐出量を制御することができる。
【０１１４】
このように混合物および着色剤が投入された容器２は、窒素ガスのような不活性ガスや、水分を含まない乾燥エアーによって容器内部の空気が置換された後、密閉されるのが望ましい。
本発明の第２の態様の組成物における着色剤を含有する第１液の製造も、上述と同様に行うことができる。
また、本発明の第３の態様の組成物における第１の着色剤を含有する第１液、および、第２の着色剤を含有する第２液の製造も、上述と同様に行うことができる。
【０１１５】
本発明の組成物は、その使用方法について特に制限されない。第１液と第２液とを混合して使用することができる。
第１液と第２液との混合方法は、特に制限されない。
本発明の第１の態様の組成物において、第１液と着色剤と着色剤以外の第２液の成分の混合物とを混合させる際、少なくとも着色剤と着色剤以外の第２液の成分の混合物との色が均一になるまで混合することによって、均一な混合液を得ることをできる。
本発明の第２の態様の組成物においては、着色剤と着色剤以外の第１液の成分の混合物と第２液とを混合させる際、少なくとも着色剤と第２液との色が均一になるまで混合することによって、均一な混合液を得ることをできる。
本発明の第３の態様の組成物においては、第１の着色剤と、第１の着色剤以外の第１液の成分の混合物と、第２の着色剤と、第２の着色剤以外の第２液の成分の混合物とを混合させる際、少なくとも第１の着色剤と第２の着色剤と第２の着色剤以外の第２液の成分の混合物との色が均一になるまで混合することによって、均一な混合液を得ることをできる。
【０１１６】
本発明の組成物はその用途について特に制限されない。例えば、接着剤、シーリング材、コーティング材が挙げられる。
本発明の組成物を使用することができる被着体としては、例えば、モルタル、コンクリート、ガラス、プラスチック、金属、木材が挙げられる。
【０１１７】
本発明の組成物は、着色剤を投入する手間がなく、第１液と第２液との十分な混合を確認できる。また、着色剤を梱包する容器が不要となるので、容器にかかるコストを削減し、廃棄物を低減することができる。
【実施例】
【０１１８】
以下に、実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されない。
１．第１液の製造
数平均分子量３０００の３官能型ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）（エクセノール３０３０、旭硝子社製）１５００質量部と、数平均分子量４０００の３官能型ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）（エクセノール４０３０、旭硝子社製）１５００質量部とを反応容器に入れ、１１０℃、２０ｍｍＨｇ以下で４時間減圧脱水し、ポリオール混合物とした。
このポリオール混合物を８０℃に冷却し、４２９．５８質量部のトリレンジイソシアネート（コスモネートＴ−８０、三井武田ケミカル社製）を撹拌しながら加えた後、８０℃で約２４時間撹拌し、ＮＣＯ％：２．８６質量％のウレタンプレポリマーを得た。得られたウレタンプレポリマーは、無色透明であった。得られたウレタンプレポリマーを第１液として使用した。
【０１１９】
２．第２液の調製
図１に示す第２液の製造装置で、下記第１表に示される第２液の成分を第１表に示す量で用いて第２液を調製した。このとき、着色剤以外の成分の混合物と着色剤とを容器２へ同時に投入した。
得られた第２液は、容器の中に、着色剤以外の成分の混合物と着色剤とが均一に混合されておらず、着色剤が着色剤以外の成分の混合物と分離しており、容器内において、着色剤が入っていることが目視で確認することができた。
このとき、着色剤以外の成分の混合物の色は目視で白色であり、着色剤の色は濃灰色であった。
【０１２０】
３．実施例１
上記のとおり得られた第１液と、下記第１表に示される配合の第２液とを、第１表に示す質量比で混合して組成物を得た。第１液と第２液との混合は、ミキスター（ミキスター工業社製）を用いて、１５分間行った。
第１液と第２液とは、混合のはじめの段階では、第１液と着色剤と着色剤以外の第２液の成分の混合物とが分かれているのが目視で確認することができ、混合が進むにつれて全体の色が均一となった。第１液と第２液とを混合させた後の混合物の色は、目視で淡灰色であった。
【０１２１】
４．色の測定
第１液と第２液との混合物、および第２液の着色剤以外の成分の混合物の色を、分光色彩計ＪＰ７２００Ｆ（ＪＵＫＩ社製）を用いて測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による明度Ｌ*、色度ａ*、および色度ｂ*の測定値を得た。
また、これらの測定値を下記数式（１）にあてはめて、第１液と第２液との混合物と第２液の着色剤以外の成分の混合物との色差の値（ΔＥ）を求めた。結果を第１表に示す。
【０１２２】
ΔＥ＝［（Ｌ*1−Ｌ*2）2＋（ａ*1−ａ*2）2＋（ｂ*1−ｂ*2）2］1/2      （１）
【０１２３】
【表１】
0005167590.tif 000002
【０１２４】
また、着色剤の色を、上記と同様にして測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による明度Ｌ*、色度ａ*、および色度ｂ*の測定値を得た。
その結果は、明度Ｌ*：３３．２１、色度ａ*：−０．５３、色度ｂ*：−１．００であった。
この結果をもとに、着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物との色差を下記数式（２）にあてはめて求めた。得られた色差は、３８．４３であった。
【０１２５】
ΔＥ＝［（Ｌ*1−Ｌ*）2＋（ａ*1−ａ*）2＋（ｂ*1−ｂ*）2］1/2      （２）
【０１２６】
第１表中の各成分は、以下のとおりである。
・ウレタンプレポリマー１：上記のとおり製造されたウレタンプレポリマー
・ポリオール：数平均分子量３０００の２官能ポリオール（エクセノール３０２０、旭硝子社製）
・老化防止剤：チヌビン３２６、チバスペシャリティーズ社製
・炭酸カルシウム１：コロイダル炭酸カルシウム（ビスコライトＭＢＰ、白石工業社製）
・炭酸カルシウム２：重質炭酸カルシウム（ライトンＡ−４、備北粉化工業社製）
・酸化チタン：Ｒ−８２０（石原産業社製）
・オクチル酸ビスマス：プキャット２０Ｔ（ビスマス量：２０質量％、日本化学産業社製）
・溶剤：Ａソルベント（ミネラルスピリット、新日本石油社製）
・着色剤：ＵＨ−０１ＮＢ専用カラーマスター（横浜ゴム社製）
【０１２７】
以上の結果から明らかなように、着色剤が第２液の着色剤以外の成分の混合物と均一に混合されず、着色剤と第２液の着色剤以外の成分の混合物とが分離している第２液を得ることができた。
また、実施例１において使用された第２液において、着色剤が第２液に入っていることが容易に確認することができた。
また、第１液と第２液とを混合させる際に、着色剤と着色剤以外の第２液の成分の混合物とが混合して、混合物全体の色が均一となるまで混合を行うことによって、第１液と第２液との十分な混合を確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】図１は、本発明の第１の態様の組成物を製造する際において使用される第２液の製造装置の一例を模式的に示す概略図である。
【符号の説明】
【０１２９】
１            チャーン
２            容器
３            吐出装置
４            着色剤タンク
５            吐出装置
６            秤量装置
７            中央処理装置（ＣＰＵ）
８            電磁弁
９            送液装置、定量送液装置
１０          第２液の製造装置
１２、１８          排出管
１４、１６、２０          回路
【図１】
0005167590.tif 000003