(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透視窓が形成されたフレーム体に表示素子が収納保持されてなる表示器と、第１の取付部材と、第２の取付部材と、固定部材とを備え、前記第１の取付部材と前記固定部材とを介して前記表示器を第２の取付部材に取り付けてなる表示器の取付構造において、
前記フレーム体に前記表示素子の厚み方向に延びる腕部を設け、
前記第１の取付部材に前記腕部とは直交する方向に延び前記表示器を背後から支持する第１の受部と、前記腕部と平行に延びる第２の受部とを設け、
前記第２の取付部材に前記腕部と平行に延びる取付部を設け、
前記腕部に第１の孔部を設け、
前記第２の受部に第２の孔部を設け、
前記取付部に第３の孔部を設け、
前記第１の受部で前記表示器を支持し、前記腕部と前記第２の受部と前記取付部とを重ねた状態で第１〜第３の孔部に固定部材を挿入することにより前記表示器を取り付けてなると共に、
前記表示器と第２の取付部材との間に弾性部材を介在させ、この弾性部材が前記表示素子の厚み方向に圧縮された状態で表示器と第１の取付部材と第２の取付部材とが組み付け固定されることを特徴とする表示器の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用計器等の表示装置に適用される表示器の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用計器等の表示装置に適用される表示器の取り付け構造は、例えば下記特許文献１に記載されている。当該特許文献１記載の表示器の取り付け構造は、透視窓が形成された金属製のフレーム体に液晶パネル等の表示素子が収納保持されてなる表示器と、合成樹脂製のホルダ（第１の取付部材）と、同じく合成樹脂製のケース（第２の取付部材）と、ネジからなる固定部材とを備え、表示器を保持してなるホルダを固定部材を通じてケースに取り付けることによって、表示器を（ホルダと固定部材とを介して）ケースに取り付けてなるものである。
【特許文献１】特開２００６−０１７７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら前記特許文献１記載の表示器の取り付け構造にあっては、固定部材によって直接固定されるのは、ホルダとケースであり、しかも固定部材による固定箇所が表示器から遠いケースの底部箇所にあるため、特に大型の表示器を用いる場合は、耐震性等を考慮すると取り付け強度面で改良の余地があった。
【０００４】
本発明は前述した問題点に着目し、取り付け強度を向上させることが可能な表示器の取り付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前述した課題を解決するため、透視窓が形成されたフレーム体に表示素子が収納保持されてなる表示器と、第１の取付部材と、第２の取付部材と、固定部材とを備え、前記第１の取付部材と前記固定部材とを介して前記表示器を第２の取付部材に取り付けてなる表示器の取付構造において、前記フレーム体に前記表示素子の厚み方向に延びる腕部を設け、前記第１の取付部材に前記腕部とは直交する方向に延び前記表示器を背後から支持する第１の受部と、前記腕部と平行に延びる第２の受部とを設け、前記第２の取付部材に前記腕部と平行に延びる取付部を設け、前記腕部に第１の孔部を設け、前記第２の受部に第２の孔部を設け、前記取付部に第３の孔部を設け、前記第１の受部で前記表示器を支持し、前記腕部と前記第２の受部と前記取付部とを重ねた状態で第１〜第３の孔部に固定部材を挿入することにより前記表示器を取り付けてなると共に、前記表示器と第２の取付部材との間に弾性部材を介在させ、この弾性部材が前記表示素子の厚み方向に圧縮された状態で表示器と第１の取付部材と第２の取付部材とが組み付け固定されるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、初期の目的を達成することができ、取り付け強度を向上させることが可能な表示器の取り付け構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。
【０００９】
図１、図２は、本発明による表示器の取り付け構造を車両用計器に適用した第１の実施形態を示すもので、図１は本実施形態による車両用計器の要部断面図、図２は同実施形態の要部分解斜視図である。
【００１０】
図１において、本実施形態による車両用計器は、フロントカバー１と、透視カバー２と、リヤカバー３と、これらカバー類１〜３内に収納固定される収納部品Ｓとを備えている。
【００１１】
カバー類１〜３は、その目的、機能に応じた遮光性、透光性合成樹脂からなり、透視カバー２を通じて収納部品Ｓの所要部が観察者から視認可能に構成されている。
【００１２】
収納部品Ｓは、表示器４と、取付板（第１の取付部材）５と、ケース体（第２の取付部材）６と、回路基板７と、固定部材８とで構成されている。
【００１３】
表示器４は、例えば液晶パネル（表示素子）４１と、この液晶パネル４１を照明する導光板４２と、液晶パネル４１と導光板４２を内部に収納するホルダ４３と、このホルダ４３との間で液晶パネル４１や導光板４２を保持するフレーム体４４と、図示省略する光源と拡散板や反射板、プリズム板等の光学部品とで構成されている。なお前記光源と前記光学部品はホルダ４３とフレーム体４４との間に収納保持される。
【００１４】
ホルダ４３は、例えば光反射性の良好な乳白色等の合成樹脂材料からなり、有底の箱形に形成されている。
【００１５】
フレーム体４４は、金属材料からなり、ホルダ４３と同様、有底の箱形に形成されているが、その底部には表示器４を視認可能とするための透視窓４５が形成されると共に線対称となる２辺の側壁部には、液晶パネル４１の厚み方向に延びる複数の腕部４６が延長形成され、更にこの腕部４６には、固定部材８に対応した第１の孔部４７が形成されている。またこのフレーム体４４は、カシメやネジ止め等の手段によってホルダ４３に固定されている。
【００１６】
取付板５は、例えば「Ｌ」字形に屈曲する金属板からなり、腕部４６の形成箇所に対応して２つ設けられている。この取付板５は、腕部４６とは直交する方向に延び表示器４を背後から支持する第１の受部５１と、腕部４６と平行に延びると共に腕部４６に重ね合わされる第２の受部５２と、この第２の受部５２に形成され固定部材８及び第１の孔部４７に対応した第２の孔部５３と、第２の受部５２の両側からケース体６の後述する取付部側に突出する位置決め突部（第１の位置決め部）５４（図２参照）とを備えている。なおこの場合、第２の孔部５３にはネジ溝が設けられ、固定部材８のネジ山と螺合するようになっている。
【００１７】
ケース体６は、例えば合成樹脂からなり、取付板５の第２の受部５２と沿って平行に延びる側壁部からなる取付部６１と、回路基板７に取り付け固定されるフランジ部６２とを有している。
【００１８】
取付部６１には、固定部材８及び第１，第２の孔部４７，５３に対応した第３の孔部６３と、取付板５の位置決め突部５４を収容して位置決めする位置決め溝（第２の位置決め部）６４とが形成されている。またフランジ部６２には、固定部材８及び回路基板７の後述する第５の孔部に対応する第４の孔部６５が形成されている。またケース体６の底部には組み付け時に取付板５を収納する開口部６６が設けられている。
【００１９】
回路基板７は、硬質の印刷配線板からなり、表示器４を駆動すると共に収納部品Ｓを搭載するベース板としても機能する。この回路基板７の固定部材８及びケース体６の第４の孔部６５に対応する位置には第５の孔部７１が設けられている。
【００２０】
固定部材８はネジからなり、表示器４と、取付板５と、ケース体６と、回路基板７の組み付け固定に利用される。
【００２１】
このように構成される収納部品Ｓは、例えば図２中、上側からケース体６に表示器４を収納配置した後、同図中、下側から取付板５を収納し、ケース体６の位置決め溝６４に取付板５の位置決め突部５４を挿入して位置決めを行う。つづいて第１の孔部４７、第２の孔部５３、第３の孔部６３のそれぞれを位置合わせし、これら第１の孔部４７、第２の孔部５３、第３の孔部６３に固定部材８を挿入して回し締め固定することにより、表示器４と、取付板５と、ケース体６とが組み付け固定される。最後にこのように組み付けた構成体を回路基板７上に配置して、第４，第５の孔部６５，７１を位置合わせし、これら第４，第５の孔部６５，７１に固定部材８を挿入して回し締め固定する。
【００２２】
以上のように、本実施形態では、透視窓４５が形成されたフレーム体４４に液晶パネル４１が収納保持されてなる表示器４と、取付板５と、ケース体６と、固定部材８とを備え、取付板５と固定部材８とを介して表示器４をケース体６に取り付けてなる表示器の取付構造において、フレーム体４４に液晶パネル４１の厚み方向に延びる腕部４６を設け、取付板５に腕部４６とは直交する方向に延び表示器４を背後から支持する第１の受部５１と、腕部４６と平行に延びる第２の受部５２とを設け、ケース体６に腕部４６と平行に延びる取付部６１を設け、腕部４６に第１の孔部４７を設け、第２の受部に第２の孔部５５を設け、取付部６１に第３の孔部６３を設け、第１の受部５１で表示器４を支持し、腕部４６と第２の受部５２と取付部６１とを重ねた状態で第１〜第３の孔部４７，５５，６３に固定部材８を挿入することにより表示器４を取り付けてなることにより、固定部材８によって金属製のフレーム体４４とケース体６とを表示器４に近い位置で直接固定できるため、取り付け強度を向上させることができる。
【００２３】
第３図は本発明の第２の実施形態を示す要部断面図で、本実施形態では、ケース体６に押さえ部６７を設け、表示器４とケース体６との間に弾性部材Ｐを介在させ、固定部材８により、表示器４と取付板５とケース体６とを組み付け固定した際、弾性部材Ｐが液晶パネル４１の厚み方向に圧縮され、これにより固定部材８の挿入方向だけでなく、当該挿入方向とは直交する液晶パネル４１の厚み方向にも接合力が働くようになっている。
【００２４】
なお液晶パネル４１の厚み方向にも接合力を働かせるためには、固定部材８を挿入した際、弾性部材Ｐが圧縮されるように、第１，第２の孔部４７，５３の形成位置を調整すればよい。
【００２５】
このように構成することによって、固定部材８の挿入方向だけでなく、当該挿入方向とは異なる方向にも接合力を働かすことができるため、固定部材８や固定箇所を削減して部品点数の増加や構造の複雑化、組み付け作業の繁雑化を抑えることができる。
【００２６】
なお前記実施形態では、取付板５を二つに分離し、表示器４の両側に設けたが、例えば表示器４の略全体をカバーする大きさの単一部品として設けることもできる。
【００２７】
また取付板５は表示器４の取り付け部品としてだけでなく、表示器４からの熱を他部材に伝える伝熱部品や表示器４から放射されるノイズを遮断するシールド部品としての機能を持たせることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態による車両用計器の要部断面図。
【図２】同実施形態の要部分解斜視図。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す要部図。
【符号の説明】
【００２９】
１  フロントカバー
２  透視カバー
３  リヤカバー
Ｓ  収納部品
４  表示器
５  取付板（第１の取付部材）
６  ケース体（第２の取付部材）
７  回路基板
８  固定部材
４１  液晶パネル（表示素子）
４２  導光板
４３  ホルダ
４４  フレーム体
４５  透視窓
４６  腕部
４７  第１の孔部
５１  第１の受部
５２  第２の受部
５３  第２の孔部
５４  位置決め突部（第１の位置決め部）
６１  取付部
６２  フランジ部
６３  第３の孔部
６４  位置決め溝（第２の位置決め部）
６５  第４の孔部
６６  開口部
６７  押さえ部
７１  第５の孔部
Ｐ  パッキン
Ｓ  収納部品
【図１】
0005190772.tif 000002
【図２】
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【図３】
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