(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切り板と、前記仕切り板に支持される電装品箱とを備えた室外機であって、
前記電装品箱は、前記機械室に配設される本体部とこの本体部に突設されるヒートシンクとを有し、このヒートシンクが前記仕切り板の開口部に挿通されて前記熱交換室に臨んでおり、
前記仕切り板には、前記開口部の上側で前記本体部へ向かって側方へ延出される延出部が形成され、
前記本体部には、前記延出部から上方に離間するとともに上から見たときに少なくとも一部が前記延出部に重なるように浸水防止板が設けられており、
前記電装品箱の前記本体部には、前記浸水防止板から上方に離間するともに側方に延出する補助防止板が設けられている空気調和装置用室外機。
【請求項２】
ケーシング内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切り板と、前記仕切り板に支持される電装品箱とを備えた室外機であって、
前記電装品箱は、前記機械室に配設される本体部とこの本体部に突設されるヒートシンクとを有し、このヒートシンクが前記仕切り板の開口部に挿通されて前記熱交換室に臨んでおり、
前記仕切り板には、前記開口部の上側で前記本体部へ向かって側方へ延出される延出部が形成され、
前記本体部には、前記延出部から上方に離間するとともに上から見たときに少なくとも一部が前記延出部に重なるように浸水防止板が設けられており、
前記ケーシングには、前記機械室とケーシング外部とを連通する連通孔が前記電装品箱よりも下方の位置に形成されており、
前記連通孔を通して前記機械室に流入した空気が、機械室内を下から上に向かって前記電装品箱に沿って流れた後、前記浸水防止板と前記延出部との間の間隙を通して前記熱交換室へ流入可能である空気調和装置用室外機。
【請求項３】
前記本体部は、プリント基板を支持する基板支持部と、この基板支持部を前記仕切り板に取り付け可能な取付部材とを有し、この取付部材に前記浸水防止板が設けられている請求項１又は２に記載の空気調和装置用室外機。
【請求項４】
前記基板支持部に前記ヒートシンクが突設され、
前記取付部材は、板金製で、かつ前記ヒートシンクを挿通可能な開口部が設けられ、
前記浸水防止板は、前記取付部材の開口部の縁部を折り曲げることによって形成されたものである請求項３に記載の空気調和装置用室外機。
【請求項５】
前記延出部は、前記仕切り板の開口部の縁部を折り曲げることによって形成されたものである請求項１から４の何れか１項に記載の空気調和装置用室外機。
【請求項６】
請求項１から５の何れか１項に記載の空気調和装置用室外機と、室内機と、を備えている空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外機及び空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置の室外機として、例えば下記特許文献１に開示されているように、ケーシング内に仕切り板が配設されて熱交換室と機械室とに区画されたものが知られている。この特許文献に開示された室外機では、熱交換室に熱交換器及び送風機が配設される一方、機械室に圧縮機、電装品箱等が配設されている。この電装品箱は、一側にパワーモジュールが設けられるとともに他側にヒートシンクが設けられた構成とされている。電装品箱は機械室に配設されるが、仕切り板に設けられた開口にヒートシンクが挿入されることで、ヒートシンクが熱交換室に臨むように機械室に配設されている。
【特許文献１】特開平１０−２６３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に開示された室外機では、送風機によって熱交換室内を送風される空気によってヒートシンクを冷却できるという利点があるが、仕切り板に開口が設けられているので、雨水等の水が送風機の回転に伴って飛散して仕切り板の開口を通して熱交換室から機械室へ浸水するという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱交換室と機械室との風の通り道を確保しながら機械室への浸水を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するため、本発明は、ケーシング内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切り板と、前記仕切り板に支持される電装品箱とを備えた室外機であって、前記電装品箱は、前記機械室に配設される本体部とこの本体部に突設されるヒートシンクとを有し、このヒートシンクが前記仕切り板の開口部に挿通されて前記熱交換室に臨んでおり、前記仕切り板には、前記開口部の上側で前記本体部へ向かって側方へ延出される延出部が形成され、前記本体部には、前記延出部から上方に離間するとともに上から見たときに少なくとも一部が前記延出部に重なるように浸水防止板が設けられている空気調和装置用室外機である。前記電装品箱の前記本体部には、前記浸水防止板から上方に離間するともに側方に延出する補助防止板が設けられている。
【０００６】
本発明では、仕切り板から電装品箱の本体部に向かって延びる延出部と、本体部の浸水防止板とが上下に間隔をあけて配置されるので、少なくともこの間隙を通して熱交換室と機械室とが連通している。このため、この間隙を通して機械室内の熱を放熱することができる。一方、熱交換室内の雨水等がこの間隙を通して機械室へ浸入しようとするときには、延出部の真上に存在する浸水防止板によって気流が曲げられることによって雨水等がトラップされることになる。したがって、熱交換室と機械室との風の通り道を確保することで電装品箱の放熱を確保するとともに、機械室への浸水を防止することができる。また、本発明では、熱交換室から流入した空気に搬送されて雨水等が仕切り板の延出部と浸水防止板との間の間隙に流入した場合に、この雨水等は浸水防止板の存在によって機械室内に飛散することが防止される。このとき、雨水等が延出部上に溜まることがあり、この雨水等が風圧等によって飛散することがあるが、浸水防止板の上方に補助防止板が存在するので、延出部上に雨水等が溜まることがあったとしても、この雨水等が補助防止板を超えて機械室へ浸入することを防止することができる。
本発明の他の空気調和装置用室外機は、ケーシング内を熱交換室と機械室とに仕切る仕切り板と、前記仕切り板に支持される電装品箱とを備えた室外機であって、前記電装品箱は、前記機械室に配設される本体部とこの本体部に突設されるヒートシンクとを有し、このヒートシンクが前記仕切り板の開口部に挿通されて前記熱交換室に臨んでおり、前記仕切り板には、前記開口部の上側で前記本体部へ向かって側方へ延出される延出部が形成され、前記本体部には、前記延出部から上方に離間するとともに上から見たときに少なくとも一部が前記延出部に重なるように浸水防止板が設けられている。前記ケーシングには、前記機械室とケーシング外部とを連通する連通孔が前記電装品箱よりも下方の位置に形成されており、前記連通孔を通して前記機械室に流入した空気が、機械室内を下から上に向かって前記電装品箱に沿って流れた後、前記浸水防止板と前記延出部との間の間隙を通して前記熱交換室へ流入可能である。
この態様では、仕切り板から電装品箱の本体部に向かって延びる延出部と、本体部の浸水防止板とが上下に間隔をあけて配置されるので、少なくともこの間隙を通して熱交換室と機械室とが連通している。このため、この間隙を通して機械室内の熱を放熱することができる。一方、熱交換室内の雨水等がこの間隙を通して機械室へ浸入しようとするときには、延出部の真上に存在する浸水防止板によって気流が曲げられることによって雨水等がトラップされることになる。したがって、熱交換室と機械室との風の通り道を確保することで電装品箱の放熱を確保するとともに、機械室への浸水を防止することができる。また、この態様では、連通孔を通して機械室に流入した外気が電装品箱に沿って流れることにより、電装品箱を冷やすことができる。この外気は浸水防止板の上側から前記間隙に進入して仕切り板の開口部を通して熱交換室へと排出される。すなわち、熱交換室から仕切り板の開口部を通して浸入してきた雨水等は、上に向かって飛散する際に浸水防止板によって流れが阻止される一方、熱交換室内で電装品箱の冷却に寄与した空気の排出を前記間隙を通して行うことができる。
【０００７】
ここで、前記本体部は、プリント基板を支持する基板支持部と、この基板支持部を前記仕切り板に取り付け可能な取付部材とを有し、この取付部材に前記浸水防止板が設けられている構成としてもよい。この態様では、プリント基板を支持する基板支持部を仕切り板に取り付けるための取付部材を利用して浸水防止板を設けることができるので、新たな部材の追加を抑制することができる。
【０００８】
この態様において、前記基板支持部に前記ヒートシンクが突設され、前記取付部材は、板金製で、かつ前記ヒートシンクを挿通可能な開口部が設けられる場合には、前記浸水防止板は、前記取付部材の開口部の縁部を折り曲げることによって形成されたものであるのが好ましい。
【０００９】
この態様では、取付部材を構成する板金のうち、ヒートシンクを挿通させる開口部を形成するために除去される部分を残し、それを折り曲げて浸水防止板として構成することができる。したがって、板金の利用効率を向上することができる。しかも板金に別の部材を溶接等することなく、浸水防止板を配設することができる。
【００１０】
また、前記延出部は、前記仕切り板の開口部の縁部を折り曲げることによって形成されたものであるのが好ましい。この態様では、仕切り板を構成する板材のうち、開口部を形成するために除去される部分を残し、それを折り曲げて延出部として構成することができる。したがって、材料の利用効率を向上することができる。しかも板材に別の部材を固定することなく延出部を構成することができる。
【００１５】
本発明は、前記空気調和装置用室外機と、室内機と、を備えている空気調和装置。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、熱交換室と機械室との風の通り道を確保しながら機械室への浸水を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る空気調和装置用室外機（以下、単に室外機）１０の外観を示している。この室外機１０は、図略の冷媒配管を介して図外の室内機と接続されており、室外機１０及び室内機を合わせて空気調和装置が構成される。
【００１９】
室外機１０は、直方体状のケーシング１２を備えており、いわゆるトランク型の室外機１０として構成されている。ケーシング１２の前面（図１において左手前側の側面）を構成する外板１４には、左側の部位に吹出し口が形成されていて、この吹出し口には吹出しグリル１６が被せられている。また、前記外板１４における右側の部位には、メンテナンス用の開口が設けられており、この開口を塞ぐメンテナンスカバー１８が設けられている。
【００２０】
ケーシング１２内は、図２に示すように、仕切り板２２によって機械室Ｓ１と熱交換室Ｓ２とに仕切られている。仕切り板２２は、前面側の外板１４と背面側の外板１５とを繋ぐように設けられており、上から見て機械室側が凹となる湾曲状に形成されている。機械室Ｓ１には、圧縮機２４、アキュームレータ２５、電装品箱２６等が配設され、この機械室Ｓ１には前記メンテナンス用の開口が臨んでいる。一方、熱交換室Ｓ２には熱交換器２８と送風機３０とベルマウス３２が配設されており、この熱交換室Ｓ２には前記吹出し口が開口している。
【００２１】
熱交換器２８は、ケーシング１２の背面とこの背面に繋がる一方の側面とに亘って設けられていて、平面視でＬ字状に形成されている。ケーシング１２の背面及び前記一方の側面は外気を吸い込み可能な吸込み口として構成されている。
【００２２】
送風機３０は、熱交換器２８における背面側の部位の前方に配設されている。送風機３０のちょうど側方（図２における右方）には、仕切り板２２の開口部２２ａ（図３参照）が位置している。この開口部２２ａは送風機３０の駆動軸よりも少し高い位置に設定されている。
【００２３】
図３及び図４に示すように、電装品箱２６は、ヒートシンク３４を備えており、このヒートシンク３４が仕切り板２２の開口部２２ａに挿通された状態で仕切り板２２に取り付けられている。より詳しくは、電装品箱２６は、機械室Ｓ１に配設される本体部３６と、この本体部３６に突設されるヒートシンク３４とを有し、本体部３６は、プリント基板３８（図５参照）を支持する基板支持部４０と、この基板支持部４０を仕切り板２２に取り付け可能な取付部材４２とを有している。そして、基板支持部４０にヒートシンク３４が突設されている。
【００２４】
基板支持部４０は、樹脂製のものであり、周縁部が底部に対して立ち上がった矩形皿状に形成されていて、その内側にプリント基板３８（図５参照）が取り付けられている。ヒートシンク３４は底部の外側（図４の手前側）に取り付けられている。
【００２５】
取付部材４２は、板金製であり、平板状の基部４４と、仕切り板２２に沿うように基部４４に対して折れ曲がった状態で基部４４の側端に繋がる翼部４６とを備えている。翼部４６には、仕切り板２２の係合孔２２ｃに係合させるための爪部４６ａと、基板支持部４０に設けられた爪部（図示省略）を係合させるための係合孔４６ｂと、が設けられている。一方、基部４４にはヒートシンク３４を挿通可能な開口部４４ａが形成されている。そして、基板支持部４０と取付部材４２とを重ね合わせた状態で仕切り板２２に取り付けると、ヒートシンク３４は取付部材４２の開口部４４ａ及び仕切り板２２の開口部２２ａに挿通されて熱交換室Ｓ２内に突出するようになる。
【００２６】
取付部材４２の基部４４が平板状であるのに対し、仕切り板２２は取付部材４２側が凹んだ曲面状となっているため、取付部材４２と仕切り板２２は密着せず、両者間には間隙が存在することとなる。このため、取付部材４２の下端部にはこの間隙を塞ぐように閉塞部４８が設けられている。この閉塞部４８は基部４４から延設された部位を仕切り板側に折り曲げることによって形成されたものである。閉塞部４８は、仕切り板２２の開口部２２ａを貫通して熱交換室Ｓ２内に入り込んでいる。閉塞部４８の存在により、開口部２２ａから流入した雨水等が機械室Ｓ１内に流下するのを防止することができる。
【００２７】
一方、取付部材４２の上端部４４ｂには、基部４４から仕切り板側に折り曲げられて略水平方向に延びる部位が設けられている。この基部４４の上端部４４ｂの折曲部位は、閉塞部４８と異なり、取付部材４２と仕切り板２２との間に間隙を残すような寸法に設定されている（図５参照）。この間隙は、機械室Ｓ１内の熱を熱交換室Ｓ２に逃がすために設けられている。
【００２８】
本体部３６には保護カバー５０と端子台５２とが設けられている。保護カバー５０は、プリント基板３８を保護するための部材であって、上下方向に延びる縦部５０ａと、縦部５０ａの上端部から水平方向に延びる横部５０ｂと、縦部５０ａの左右両端部から側方に延出される脚部５０ｃとを有する。保護カバー５０は、横部５０ｂを取付部材４２の上端部４４ｂに締結するとともに、脚部５０ｃを取付部材４２の翼部４６に固定することにより取付部材４２に固定されている。保護カバー５０には、発熱体であるリアクタ５５が固定されている。また、端子台５２は保護カバー５０及び取付部材４２に固定されている。
【００２９】
プリント基板３８は保護カバー５０と基板支持部４０との間のスペースに配設されており、プリント基板３８には発熱体であるコンデンサ５７（図５参照）が配設されている。このスペースは、上下方向にも通気可能であるので、コンデンサ５７はこのスペース内を流れる空気によって冷却される。この空気は、例えば機械室Ｓ１側のケーシング下部に設けられた連通孔５９（図１参照）を通して機械室Ｓ１内に導入される。したがって、機械室Ｓ１内では下から上に向かう気流が得られる。
【００３０】
図５〜図７に示すように、仕切り板２２には、水平方向に延びる平板状の延出部２２ｂが設けられている。延出部２２ｂは、仕切り板２２の開口部２２ａを形成するために除去される部位の一部を残して、それを機械室Ｓ１側に向けて折り曲げたものであり、開口部２２ａの上縁に設けられている。延出部２２ｂは、仕切り板２２の幅方向に長い形状であり、その幅は略一定であり、仕切り板２２の湾曲形状に倣う形状である。そして、延出部２２ｂの先端部と基板支持部４０（本体部３６）との間には間隙Ｇ１が形成されている。
【００３１】
一方、取付部材４２には、水平方向に延びる平板状の浸水防止板６２が設けられている。浸水防止板６２は、開口部４４ａを形成するために除去される部位の一部を残して、それを仕切り板２２側に向けて折り曲げたものであり、取付部材４２の開口部４４ａの上縁に設けられている。浸水防止板６２は、仕切り板２２の延出部２２ｂから上方に離間する位置に設けられており、上から見たときに浸水防止板６２の一部、すなわち先端部が延出部２２ｂと重なり合うような形状、大きさに形成されている。浸水防止板６２の先端部と仕切り板２２との間には、少し隙間Ｇ２が残されているが、この隙間Ｇ２の真下には延出部２２ｂが存在している。そして、延出部２２ｂの先端部と取付部材４２との間の間隙Ｇ１の真上には浸水防止板６２が存在している。このため、仕切り板２２の開口部２２ａを通して機械室Ｓ１内に雨水等が浸入しようとしても浸水防止板６２及び延出部２２ｂによって気流が曲げられることで雨水等の浸入が阻止される。一方、前記の隙間Ｇ２及び間隙Ｇ１を通して空気が流通可能である。言い換えると、浸水防止板６２は、熱交換室Ｓ２と機械室Ｓ１との間の空気の流れを確保しつつ、仕切り板２２の延出部２２ｂと協働して熱交換室Ｓ２から機械室Ｓ１への浸水を防止する。
【００３２】
前述したように保護カバー５０の横部５０ｂは取付部材４２の上端部４４ｂと重ね合わされた状態で締結されている。この重ね合わされた部位は補助防止板６４として機能する。補助防止板６４は、浸水防止板６２の上方に配置されるとともに、浸水防止板６２と平行に配置され、仕切り板２２に向かう補助防止板６４の延出長さは浸水防止板６２の延出長さよりも小さく設定されている。補助防止板６４は、仕切り板２２の延出部２２ｂ上に溜まった水の飛散を防止する。
【００３３】
本実施形態の室外機１０において、機械室Ｓ１内で電装品箱２６が発熱した場合、すなわち駆動によってリアクタ５５やコンデンサ５７等が発熱した場合、機械室Ｓ１内を流れる空気によって冷却される。この空気は、例えばケーシング下部に設けられた連通孔５９を通してケーシング外から導入された空気である。この空気は、プリント基板３８と保護カバー５０との間のスペースを流れることで、コンデンサ５７等を冷却し、また保護カバー５０の外側を流れることで、リアクタ５５等を冷却する。図２に示すように、仕切り板２２の開口部２２ａが送風機３０の吸込み側に位置しているので、送風機３０の駆動に伴い、開口部２２ａには、機械室Ｓ１から吸引する作用が生ずる。このために、機械室Ｓ１側のケーシング下部に設けられた連通孔５９から外気を流入させてリアクタ５５等を冷却する気流を発生させることができる。そして、この空気は、補助防止板６４の上方から補助防止板６４と仕切り板２２との間の間隙、浸水防止板６２と仕切り板２２との間の隙間Ｇ２、延出部２２ｂと基板支持部４０（本体部３６）との間の間隙Ｇ１をこの順に通過して、仕切り板２２の開口部２２ａを通して熱交換室Ｓ２に導かれる。
【００３４】
一方、送風機３０が停止している場合において強い風を受けて送風機３０を回転させるような場合には、送風機３０から飛散する雨水等が、仕切り板２２の開口部２２ａを通して機械室Ｓ１内に浸入しようとする場合がある。しかしながらこの場合であっても、雨水等は、浸水防止板６２によって跳ね返されるので、浸水防止板６２よりも上方へ飛散することが抑制される。浸水防止板６２によって跳ね返された雨水等が延出部２２ｂの上に溜まることがあり、この雨水等が熱交換室Ｓ２から機械室Ｓ１に向かって流れる気流によって飛散することもあるが、その場合でも浸水防止板６２と仕切り板２２との隙間Ｇ２が狭く、かつ補助防止板６４の存在によって雨水等が機械室Ｓ１内に浸入することが阻止される。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態によれば、仕切り板２２から電装品箱２６の取付部材４２に向かって延びる延出部２２ｂと、浸水防止板６２とが上下に間隔をあけて配置されるので、少なくともこの両者の間隙を通して熱交換室Ｓ２と機械室Ｓ１とが連通している。このため、この間隙を通して機械室Ｓ１内の熱を放熱することができる。一方、熱交換室Ｓ２内の雨水等がこの間隙を通して機械室Ｓ１へ浸入しようとするときには、延出部２２ｂの真上に存在する浸水防止板６２によって気流が曲げられることによって雨水等がトラップされることになる。したがって、熱交換室Ｓ２と機械室Ｓ１との風の通り道を確保することで電装品箱２６の放熱を確保するとともに、機械室Ｓ１への浸水を防止することができる。
【００３６】
また本実施形態では、取付部材４２に浸水防止板６２が設けられている。すなわち、プリント基板３８を支持する基板支持部４０を仕切り板２２に取り付けるための取付部材４２を利用して浸水防止板６２を設けることができるので、新たな部材の追加を抑制することができる。
【００３７】
また本実施形態では、浸水防止板６２が取付部材４２の開口部４４ａの縁部を折り曲げることによって形成されているので、取付部材４２を構成する板金のうち、ヒートシンク３４を挿通させる開口部４４ａを形成するために除去される部分を残し、それを折り曲げて浸水防止板６２として構成することができる。したがって、板金の利用効率を向上することができる。しかも板金に別の部材を溶接等することなく、浸水防止板６２を配設することができる。
【００３８】
また本実施形態では、仕切り板２２の延出部２２ｂが、仕切り板２２の開口部２２ａの縁部を折り曲げることによって形成されているので、仕切り板２２を構成する板材のうち、開口部２２ａを形成するために除去される部分を残し、それを折り曲げて延出部２２ｂとすることができる。したがって、材料の利用効率を向上することができる。しかも板材に別の部材を固定することなく延出部２２ｂを構成することができる。
【００３９】
また本実施形態では、浸水防止板６２の上方にさらに補助防止板６４が設けられているので、延出部２２ｂに溜まった雨水等が機械室Ｓ１へ浸入することを防止することができる。すなわち、熱交換室Ｓ２から流入した空気に搬送されて雨水等が仕切り板２２の延出部２２ｂと浸水防止板６２との間の間隙に流入した場合に、この雨水等は浸水防止板６２の存在によって機械室Ｓ１内に飛散することが防止される。このとき、雨水等が延出部２２ｂ上に溜まることがあり、この雨水等が風圧等によって飛散することがあるが、浸水防止板６２の上方に補助防止板６４が存在するので、延出部２２ｂ上に雨水等が溜まることがあったとしても、この雨水等が補助防止板６４を超えて機械室Ｓ１へ浸入することを防止することができる。
【００４０】
また本実施形態では、ケーシング１２における電装品箱２６よりも下方の位置に機械室Ｓ１とケーシング外部とを連通する連通孔５９が形成されており、この連通孔５９を通して機械室Ｓ１に流入した空気が、機械室Ｓ１内を下から上に向かって電装品箱２６に沿って流れるので、この気流によって電装品箱２６を冷やすことができる。この外気は浸水防止板６２の上側から浸水防止板６２と延出部２２ｂとの間の間隙に進入して仕切り板２２の開口部２２ａを通して熱交換室Ｓ２へと排出される。すなわち、熱交換室Ｓ２から仕切り板２２の開口部２２ａを通して浸入してきた雨水等は、上に向かって飛散する際に浸水防止板６２によって流れが阻止される一方、熱交換室Ｓ２内で電装品箱２６の冷却に寄与した空気の排出を前記間隙を通して行うことができる。
【００４１】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、取付部材４２を構成する板金によって浸水防止板６２を形成するようにしたが、浸水防止板６２を基板支持部４０と一体的に形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態に係る室外機の斜視図である。
【図２】前記室外機の内部の構成を示す図である。
【図３】仕切り板に電装品箱が取り付けられた状態を示す部分斜視図である。
【図４】仕切り板、取付部材、基板支持部及び保護カバーを部材毎に分離した状態で示す斜視図である。
【図５】仕切り板及び仕切り板に組み付けられた電装品箱の部分縦断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｓ１  機械室
Ｓ２  熱交換室
１０  室外機
１２  ケーシング
２２  仕切り板
２２ａ  開口部
２２ｂ  延出部
２６  電装品箱
３６  本体部
３８  プリント基板
４０  基板支持部
４２  取付部材
４４ａ  開口部
５９  連通孔
６２  浸水防止板
６４  補助防止板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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