(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物の各面を予め定めた二以上の数ずつ連続して印刷しつつ順次かつ繰り返し連続紙にデジタル印刷するステップと、
印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを２つ折りして、前記予め定めた二以上の数ずつ同一のセクションを形成するステップと、
セクションの少なくとも１つによって、前記予め定めた二以上の数ずつ同一のセクションブロックを形成するステップと、
前記予め定めた二以上の数の各セクションブロックをそれぞれ２つ折りするステップと、
を含む処理を実行することを特徴とする印刷物作成方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷物作成方法において、
セクションを形成するステップが、印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを重ね合わせるとともに２つ折りしてセクション形成するステップであることを特徴とする印刷物作成方法。
【請求項３】
請求項１に記載の印刷物作成方法において、
セクションを形成するステップに先行してセクションを構成する枚葉紙の任意の重ね数を指定するステップを有し、
セクションを形成するステップが、印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを前記枚葉紙の任意の重ね数を指定するステップで指定された任意の数だけ重ね合わせるとともに２つ折りしてセクションを形成するステップであることを特徴とする印刷物作成方法。
【請求項４】
連続紙供給ユニットと、
デジタル印刷ユニットと、
セクション形成ユニットと、
セクションブロック形成ユニットと、
セクションブロック２つ折りユニットと、
を備える印刷物作成装置であって、
印刷物の各面を予め定めた二以上の数ずつ連続して印刷しつつ順次かつ繰り返し連続紙にデジタル印刷する手段と、
印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを２つ折りして、前記予め定めた二以上の数ずつ同一のセクションを形成する手段と、
セクションの少なくとも１つによって、前記予め定めた二以上の数ずつ同一のセクションブロックを形成する手段と、
各セクションブロックをそれぞれ２つ折りする手段と、
を少なくとも備えることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷物作成装置において、
連続紙供給ユニットと、デジタル印刷ユニットと、セクション形成ユニットと、セクションブロック形成ユニットと、セクションブロック２つ折りユニットとが、上流から順に直列に配置されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の印刷物作成装置において、
セクション形成ユニットが、互いに平行な軸線周りに駆動回転される切断胴、折胴及び咥え胴を有する咥え折機構を備え、
折胴と咥え胴の協働による咥え折により第１折りが実行されてセクションが形成されるよう構成されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷物作成装置において、
セクションを構成する枚葉紙の重ね数を任意の数に指定可能であるとともに、セクション形成ユニットの折胴と咥え胴の協働による咥え折により第１折りが実行されてセクションが形成される動作が、先行するセクションが形成される動作後に、前記指定されたセクションを構成する枚葉紙の任意の重ね数と同数だけ折胴が回転したときに実行されるよう構成されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項８】
請求項４又は５に記載の印刷物作成装置において、
折胴の外周長さが、連続紙を枚葉紙に切断する切断長さに前記予め定めた二以上の数を掛けた長さであり、折胴と咥え胴の協働による咥え折により第１折りが実行されてセクションが形成される際には、折胴１回転につき前記予め定めた二以上の数のセクションが連続して形成されるよう構成されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項９】
請求項４又は５に記載の印刷物作成装置において、
折胴の外周長さが、連続紙を切断する長さに前記予め定めた二以上の数を掛けた長さであり、折胴と咥え胴の協働による咥え折により第１折りが実行されてセクションが形成される際には、折胴１回転につき前記予め定めた二以上の数のセクションが連続して形成されるよう構成され、
セクションブロック形成ユニットが、前記予め定めた二以上の数のセクションブロック形成機構を備え、各セクションブロック形成機構が並行して同一のセクションブロックを形成するよう構成されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の印刷物作成装置において、
セクションを構成する枚葉紙の重ね数を任意の数に指定する指定手段を有し、
セクション形成ユニットにおける折胴と咥え胴の協働による咥え折により第１折りが実行されてセクションが形成される動作が、前記指定された枚葉紙の任意の重ね数と同数だけ折胴が回転するごとに実行されるよう構成されていることを特徴とする印刷物作成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙にデジタル印刷し、切断し、切断後の紙葉を折り畳んで括った印刷物、例えば新聞等の印刷物の作成方法及び作成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
新聞や商業印刷物に代表される印刷物は、刷版を使用して同一内容のものを多量に印刷し、これを有償又は無償にて譲渡又は頒布されることによってその使命を果たしてきた。
【０００３】
ところが近年、例えば商業印刷においては、個人向けのダイレクトメールや、限られた地域、世代、職業の顧客に向けたパンフレット等、個々に内容の異なる印刷物や極めて少量の印刷物が求められるようになった。同様に、代表的なマスコミュニケーション媒体である新聞も、政治、経済、文芸、スポーツ、趣味、娯楽等の各分野を網羅したものから、内容を前記各分野にしぼった新聞、限られた地域、世代、職業等の読者を対象とした新聞、あるいはこの両者の性格を併せもった新聞等、読者の細かい嗜好に対応させた新聞の要望が高くなった。そして、これらの要望に対応する印刷物の作成方法、作成装置が下記特許文献１乃至４によって提案されている。なお、特許文献１乃至４に係る印刷物は、いずれも新聞である。
【０００４】
特許文献１に開示される印刷物の作成方法は、（１）インクジェット印刷等のデジタル印刷された枚葉紙又はデジタル印刷された連続紙を切断した枚葉紙を、コンベヤー上から把持装置又は吸盤等である受取要素によって１つずつ受取り、連続的に収集ステーションに搬入し、（２）この収集ステーションで上下に重ね、（３）所定数の枚葉紙を重ね合わせた積重ね体をこの収集ステーションから搬出し、（４）積重ね体を搬出した収集ステーションには、引き続いて後続の印刷された枚葉紙を１つずつ連続的に搬入し、（５）前記収集ステーションから搬出した積重ね体を、折り畳みステーションに搬入し、（６）折り畳みステーションで折り畳んだ後、この折り畳みステーションから送出すよう構成され、前記（１）乃至（６）が各ステーションで連続的に行われるものである。
【０００５】
特許文献２に開示される印刷物の作成方法は、特許文献１に開示されるものと略同等である。詳細には、印刷された連続紙が乾燥された後に連続方向と平行に２分割されることを開示する点及び前記（１）、（２）のステップにおいて、収集ステーションに間欠回転する羽根車機構を配し、デジタル印刷された連続紙を切断した枚葉紙を、水平に維持した前記羽根車の羽根に向けて放出し積重ね体を形成するもの、あるいは、円周方向に多数の羽根を配した羽根車の各羽根間に、デジタル印刷後の連続紙を切断して形成した枚葉紙を順次挿入し、さらに邪魔板によって当該枚葉紙を各羽根間からコンベヤー上に落下させて積重ね体を形成するものを開示する点において、特許文献１のものと相違している。
【０００６】
特許文献３に開示される印刷物の作成方法は、連続紙に印刷するデジタル印刷システム、連続紙の不要な側縁部を裁断する側縁裁断ステーション、連続紙を縦方向（連続方向と平行）に裁断する縦方向裁断ステーション、連続紙を横（連続方向と直角）に裁断して枚葉紙として分離する横裁断ステーション、分離した枚葉紙のうち不良印刷部や破損部等の不合格品を処理経路から取り除く除去装置、前記枚葉紙を重ねる収集ステーション、収集ステーションで重ねた枚葉紙の積重ね体を横折り曲げステーションに搬送する搬送装置、搬送装置で搬送された前記積重ね体を搬送方向に対し横方向に折る横折り曲げステーション、積重ね体を搬送方向に折る縦方向折り曲げステーション、折り曲げられた積重ね体を折り曲げ縁部に沿って綴じる綴じステーション、積重ね体が折り曲げられた又は積重ね体が折り曲げられ綴じられた折り丁を互いに挿入する第２収集ステーション、完成した印刷物を配送する配送ステーションを上流側から順に並べて設けるとともに、作成する印刷物の構成及び様式に応じて不要のステーションを非動作状態にすることによって、構成、様式に関して互いに異なる様々な種類の印刷物の作成を、連続的な作成工程を中断することなく成し得るものである。
【０００７】
なお、特許文献３では、欧州特許の公開公報番号を示すことにより、前記収集ステーションとして、軸心と平行に整列された複数対の爪が設けられ、各対において２つの爪が交互に、外周面との間に枚葉紙を挟んでこれを保持することによって、枚葉紙を外周面上で重ねる回転胴機構が示唆されている。また、同様に欧州特許の公開公報番号を示すことにより、前記横折り曲げステーションと縦方向折り曲げステーションのいずれか一方又は双方の折り曲げステーションとして、供給面、供給面と平行かつ互いに平行な軸線を有する一対の初期折り曲げローラー、供給面と直角な軸線を有するとともに初期折り曲げローラーの上方に設けられた少なくとも一対の移動ローラー、前記初期折り曲げローラーの軸線と平行に配された折りブレードである直線ナイフのそれぞれを少なくとも備え、供給面に水平に置かれて送り込まれた枚葉紙積重ね体を、直線ナイフによって折り目とする部位を上方に突き上げて初期折り曲げローラー対の間に供給し、２つの初期折り曲げローラーが突き上げられた枚葉紙積重ね体を挟んで軸線周りに回転して、完全でない折り目を形成しつつ、その上方に配された少なくとも一対の移動ローラーに送出し、少なくとも一対の移動ローラーが前記折り目を挟んで回転し、完全な折り目を形成しつつ枚葉紙積重ね体を初期折り曲げローラーの軸線と平行に送出す機構が示唆されている。
【０００８】
特許文献４に開示される印刷物の作成方法は、印刷物がブランケットサイズの新聞である場合は、新聞の幅方向を連続紙の幅方向と平行にして連続紙の幅方向に２面並んだブランケットサイズの新聞面を連続紙の連続方向に予め定められた数だけ連ねてデジタル印刷装置によって繰り返し印刷し、この連続紙を下流側に送りながら印刷された新聞面に整合させてブランケットサイズの新聞の長さ寸法で幅方向と平行に切断し、切断した紙の幅方向の中央に折り目付けし、折り目付けした紙を、その折り目が丁合チェーンの背に整合するように順次跨がらせることによって重ね合わせ、重なった状態で丁合チェーンに跨がった複数の紙の折り目を排出部材で突き上げて、相対する搬送コンベヤーに挟んで２つ折りし、次いで、チョッパー折り機構に案内してチョッパー折り機構で４つ折りのブランケットサイズ新聞にするものであり、印刷物がブランケットサイズの半分の大きさであるタブロイドサイズの新聞である場合は、新聞の長さ方向を連続紙の幅方向と平行にして連続紙の連続方向に２面並んだタブロイドサイズの新聞面を連続紙の幅方向に２つ並べて配しかつ連続紙の連続方向に予め定められた数だけ連ねてデジタル印刷装置によって繰り返し印刷した連続紙を、下流側に送りながら印刷された新聞面に整合させてタブロイドサイズの新聞の幅寸法の２倍の長さで幅方向と平行に切断し、切断した紙の幅方向の中央に折り目付けし、折り目付けした紙を、その折り目が丁合チェーンの背に整合するように順次跨がらせることによって重ね合わせ、重なった状態で丁合チェーンに跨がった複数の紙の折り目を排出部材で突き上げて、相対する搬送コンベヤーに挟んで２つ折りし、これを切断及び綴じステーションに案内し、前記折り目付けされた折り目近傍を折り目に沿って切断して、この切断端縁に幅方向が平行であるタブロイドサイズの新聞面２面が並んだ切断シートの積重ね体にするとともに、必要に応じて積重ね体の新聞面２面の並び方向の中央を前記切断端縁に直角な方向に沿って綴じ、次いで、前記チョッパー折り機構に案内して、チョッパー折り機構で前記積重ね体の新聞面２面の並び方向の中央を前記切断端縁に直角な方向に沿ってチョッパー折りし、２つ折りのタブロイドサイズの新聞にするものである。
【０００９】
つまり言い換えれば、特許文献４は、連続紙の幅寸法に整合した印刷面を有する４つ折り印刷物の作成方法と、連続紙の幅寸法の２分の１の寸法に整合した印刷面を有する２つ折り印刷物の作成方法とを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１９３５４５号公報
【特許文献２】特開２００３−３４１９２７号公報
【特許文献３】特開２００７−１５８５９号公報
【特許文献４】特開２００７−７６９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上掲した特許文献１乃至４に代表されるような、これまでに提案されたデジタル印刷による印刷物の作成方法は、印刷後の連続紙を切断して個々のシートにし、搬送し、フラットなシートのまま又は第１折りをした後第１折りの折り山に折り谷を重ねて積重ね、シートを積重ねた状態でチョッパー折り機構に案内してチョッパー折りをし、チョッパー折りされた印刷物を作成するものであった。しかしながら、このような印刷物の作成は、印刷物が例えば新聞であった場合には、ダイレクトメールや商業用パンフレットのようなこれまでの量産デジタル印刷物よりはるかに大きな面積の印刷物シートを搬送し、重ね合わせ、折り畳むために、従来にない大きな処理スペースを必要とするもので、印刷後の処理のための機構が長大にならざるを得ず、従来の刷版を使用する印刷機構に比べて簡素かつ小型なデジタル印刷機構に対比し、広い設置面積を必要とする極めて不釣り合いなものであった。
【００１２】
他方、デジタル印刷が様々な印刷物を対象とするようになってくると、印刷に使用される紙も様々となり、比較的薄く剛性が低い紙を使用した印刷物の作成においては、紙の搬送の際に、その先端が空気抵抗によって捲れたり曲がったりしないように、紙の先端側の動きを略全幅にわたってコントロールする必要があった。また、紙への搬送力の作用がアンバランスになり、紙に無用な力が作用して皺や破損が生じることが無いように、紙に接触する部材の加工仕上げ及び組立て仕上げに高い精度が要求され、製造コストが大きなものになっていた。さらに、積重ねにおいては、紙がフリー落下している間及び落下後のいずれか一方又は双方において紙揃えのために紙の端部を叩いても、紙に撓みが生じ、あるいは紙に接触摩擦力が作用して、紙全体が叩かれた力の向きに一斉に移動することがなく、四辺を揃えた状態で紙を積重ねることが極めて困難であった。
【００１３】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、デジタル印刷後の処理機構を可能な限り短小にし、かつ、剛性が比較的低い紙を使用しての印刷物作成においても、四辺が揃った良好な紙の重なり状態を極めて容易に得られるようにした、印刷物作成方法及び印刷物作成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、特許請求の範囲に記載された構成によって前記目的を達成しようとするものである。その特徴とするところは、連続紙を切断して枚葉紙にするのと同時にこの枚葉紙を重ね合わせ、この枚葉紙の重ね合わせたものを重ね合わせ領域から移動すると同時にこの重ね合わせたものを第１折りしてセクションを形成するようにし、次いでこのセクションの少なくとも１つによってセクションブロックを形成する点である。より詳細には、印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを２つ折りしてセクションを形成し、このセクションの少なくとも１つによってセクションブロックを形成する点にあり、また、印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを重ね合わせるとともに２つ折りしてセクションを形成し、このセクションの少なくとも１つによってセクションブロックを形成する点にある。
【００１５】
さらに、セクションを構成する枚葉紙の重ね数を指定可能であり、印刷後の連続紙を枚葉紙に切断しつつこれを指定された数だけ重ね合わせるとともに２つ折りしてセクションを形成し、このセクションの少なくとも１つによってセクションブロックを形成する点にある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る印刷物作成方法及び装置によれば、デジタル印刷された連続紙を切断して枚葉紙にするのと同時にこの枚葉紙を重ね合わせ、この枚葉紙の重ね合わせたものを重ね合わせ領域から移動すると同時にこの重ね合わせたものを第１折りしてセクションを形成するようにしたので、印刷物の作成におけるデジタル印刷後の処理スペースを、従来に比較して著しく短小化することができ、これによって、印刷物の作成装置の設置面積を必要最小限にすることができる。
【００１７】
また、前記のように、連続紙を切断して枚葉紙にするのと同時にこの枚葉紙を重ね合わせるようにしたので、従来のように連続紙を切断して枚葉紙とした後、この枚葉紙を搬送移動して重ね合わせる場合に生じていた、前記枚葉紙を移動する際の不都合及び前記移動した枚葉紙を重ね合わせる際の不都合を一掃して、四辺の揃った良好な紙の重なり状態を極めて容易に得ることができる。
【００１８】
さらに、第１折りすることによって折り畳む前の枚葉紙に比べ面積が半分であってかつ剛性が増したセクションを形成し、このセクションからセクションブロックを形成するようにしたので、セクションブロックが複数のセクションの重ね合わせで形成される場合であって、その重ね合わせのための処理が搬送して重ね合わせる処理であっても、従来のように大きな面積の枚葉紙を搬送移動して重ね合わせる場合に生じていた、前記枚葉紙を移動する際の不都合及び前記移動した枚葉紙を重ね合わせる際の不都合を一掃して、四辺の揃った良好な紙（セクション）の重なり状態を極めて容易に得ることができる。
【００１９】
したがって、このセクションブロックを第２折りして括ることによって作成される本願発明に係る「印刷物の作成方法及び装置」による印刷物は、四辺の揃った極めて良好な外観を有する印刷物として得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る印刷物作成方法を実施することが可能な印刷物作成装置の全体構成を示す正面視スケルトン図である。
【図２】図１に示す印刷物作成装置によって連続紙から印刷物が作成される過程を、紙の形態に関して示した斜視図である。
【図３】本実施形態に係る印刷物作成装置に配置されるセクション形成ユニットの要部を示す正面視スケルトン図である。
【図４】本実施形態に係るセクション形成ユニットの要部を駆動するカム機構の要部を示す正面視スケルトン図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２２】
図１は、本発明に係る印刷物作成方法を実施することが可能な印刷物作成装置１の全体構成を示す正面視スケルトン図である。図２は、図１に示す印刷物作成装置１によって連続紙Ｗから印刷物６５が形成される過程を、紙の形態に関して示した斜視図である。図３は、本実施形態に係る印刷物作成装置１に配置されるセクション形成ユニット４の要部を示す正面視スケルトン図である。図４は、本実施形態に係るセクション形成ユニット４の要部を駆動するカム機構の概略を示す正面視スケルトン図である。
【００２３】
印刷物作成装置１は、少なくとも、連続紙供給ユニット２と、デジタル印刷ユニット３と、セクション形成ユニット４と、セクションブロック形成ユニット５と、セクションブロック２つ折りユニット６を備えており、図１に示す実施形態では、連続紙供給ユニット２と、デジタル印刷ユニット３と、セクション形成ユニット４と、セクションブロック形成ユニット５と、セクションブロック２つ折りユニット６が上流側から順に直列に配置されている。
【００２４】
連続紙供給ユニット２は、連続紙Ｗを巻取状にした巻取紙２１を回転可能かつ回転制動可能に支持しうる。また、連続紙供給ユニット２は、連続紙Ｗの走行テンションを調整しながら連続紙Ｗを下流側ユニットに送り込み可能なインフィード機構２２を備えている。
【００２５】
デジタル印刷ユニット３は、連続紙Ｗの一方面に印刷するための第１印刷機構領域３１及び連続紙Ｗの他方面に印刷するための第２印刷機構領域３２を備えている。図示の実施形態では、デジタル印刷ユニット３は、第１印刷機構領域３１及び第２印刷機構領域３２の両印刷機構領域に、連続紙Ｗの幅に対応するインク吐出領域を備えたラインヘッドタイプのインクジェットヘッドを備えたインクジェット印刷機構３３を備えたシングルパスのインクジェット印刷ユニットであり、第１印刷機構領域３１及び第２印刷機構領域３２の両印刷機構領域とも、それぞれ、連続紙Ｗの走行方向における上流側から順に、シアンインク用インクジェット印刷機構３３Ｃ、マゼンタインク用インクジェット印刷機構３３Ｍ、イエローインク用インクジェット印刷機構３３Ｙ、ブラックインク用インクジェット印刷機構３３Ｋを備えている。なお、第１印刷機構領域３１及び第２印刷機構領域３２は、少なくとも１のインクジェット印刷機構３３を備えればよく、４を超えるインクジェット印刷機構３３を備えて差し支えない。また、図示のデジタル印刷ユニット３は、第１印刷機構領域３１と第２印刷機構領域３２との間に、第１印刷機構領域３１によって印刷された連続紙Ｗの印刷面に相対してこれを乾燥する第１乾燥機構３４と、第２印刷機構領域３２によって印刷された連続紙Ｗの印刷面に相対してこれを乾燥する第２乾燥機構３５を備えている。
【００２６】
さらに、図示のデジタル印刷ユニット３は、第１印刷機構領域３１及び第２印刷機構領域３２の下方、つまり、シアンインク用インクジェット印刷機構３３Ｃ、マゼンタインク用インクジェット印刷機構３３Ｍ、イエローインク用インクジェット印刷機構３３Ｙ、ブラックインク用インクジェット印刷機構３３Ｋそれぞれのインクジェットヘッドのインク吐出口から予め定めた適宜な距離だけ離れた下方位置を、連続紙Ｗの面が前記インク吐出口と対向した状態で走行可能であるように、例えばガイドローラー等のガイド部材３６によって連続紙Ｗの走行経路が形成されている。この走行経路は、第１印刷機構領域３１、第１乾燥機構３４、第２印刷機構領域３２、第２乾燥機構３５を順次経由する。また、当該走行経路には、連続紙Ｗを引きかつ送出すドラグローラー機構３７が適宜の位置に設けられる。
【００２７】
セクション形成ユニット４は、印刷され乾燥された連続紙Ｗをこのセクション形成ユニット４に引きこむドラグローラー機構４１を備えている。ドラグローラー機構４１の下流側には、互いに外周面を近接した状態に配され、それぞれが連続紙Ｗの走行方向に直角かつこの走行する連続紙Ｗの面に平行な軸線周りに駆動されて回転する、切断胴４２、折胴４３、咥え胴４４を有する咥え折機構４５を備えている。咥え折機構４５の下流側には、咥え折機構４５で形成されたセクション４７を下流側に送出す送出し機構４６を備えている。
【００２８】
切断胴４２は、その外周面に切断刃４２Ａを備えている。図示の実施形態では、切断胴４２の外周寸法は、連続紙Ｗを切断する長さに略等しい。
【００２９】
折胴４３は、その外周寸法が切断胴４２の略２倍であり、外周面を２等分する２か所に、切断刃４２Ａの刃先を受領可能な刃受け４３Ａを備えている。また、前記各刃受け４３Ａの近傍に、紙端保持機構４３Ｂを備えている。さらに、折胴４３の周方向における紙端保持機構４３Ｂの設置位置間の略等分位置に、２つの折りブレード機構４３Ｃを備えている。
【００３０】
紙端保持機構４３Ｂは、折胴４３の軸方向と平行であるように折胴４３に設けられた支軸４３ａに、図３における紙面に直角な方向に適宜の間隔で複数取り付けられた紙保持針４３ｂを有し、前記支軸４３ａの往復角変位に応じて、折胴４３の回転方向において折胴４３の外周面における前記刃受け４３Ａの近傍の上流側の外周面から、紙保持針４３ｂの先端を突出可能かつ埋没可能であるように設けられている。折りブレード機構４３Ｃは、折胴４３の軸方向と平行であるように折胴４３に設けられた別の支軸４３ｃに取り付けられた折りブレード４３ｄを有し、前記支軸４３ｃの往復角変位に応じて、折胴４３の外周面における前記紙保持針４３ｂの先端の出没部位間の略等分位置において、折りブレード４３ｄの先端を突出可能かつ埋没可能であるように設けられている。
【００３１】
紙端保持機構４３Ｂの支軸４３ａの少なくとも一方端部は、折胴４３の一方側面から外方に突き出しており、この一方端部には、自由端側にカムフォロアー４３ｅが回転可能に取り付けられた２つのアーム４３ｆ，４３ｆが、軸方向（図４の紙面に直角方向）に適宜の間隔をあけて、同一位相でそれぞれの基端側を固定されている。また、折りブレード機構４３Ｃの支軸４３ｃの少なくとも他方端部は、折胴４３の紙端保持機構４３Ｂの支軸４３ａの突出する一方側面とは逆側の他方側面から外方に突き出しており、この他方端部には、自由端側にカムフォロアー４３ｇが回転可能に取り付けられた２つのアーム４３ｈ，４３ｈが、軸方向（図４の紙面に直角方向）に適宜の間隔をあけて、同一位相でそれぞれの基端側を固定されている。
【００３２】
他方、折胴４３を回転可能に支持するフレーム（図示せず）の、折胴４３の一方側面と対向する位置には、紙保持針駆動カム４３ｉが固定されて設けられる。紙保持針駆動カム４３ｉは、紙保持針４３ｂを作動させるべく折胴４３の軸線４３ｚからの距離が予め定められた状態で変化するエンドレスカム面４３ｊを有し、このエンドレスカム面４３ｊが、支軸４３ａの一方端部に固定された一方のアーム４３ｆの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｅの外周面が接触して回転可能である位置に配置されるよう設けられている。
【００３３】
さらに、紙保持針駆動カム４３ｉに近接する位置に、マスキングカム４３ｋが設けられている。マスキングカム４３ｋは、前記紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける紙保持針４３ｂを折胴４３の外周面から埋没させる領域（小径領域）を無効にするマスクカム面４３ｌを、少なくとも有している。そして、このマスクカム面４３ｌは、紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける小径領域を無効にする状態と、そうでない状態に変位可能であり、マスキングカム４３ｋのマスクカム面４３ｌが紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける小径領域を少なくとも無効にする状態にあるときに、このマスクカム面４３ｌが、支軸４３ａの一方端部に固定された他方のアーム４３ｆの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｅの外周面が接触して回転可能である位置に配置されるよう設けられている。
【００３４】
なお、マスキングカム４３ｋの変位手段は、例えば前記フレームに取り付けられた流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍであって差し支えなく、予め指定されて設定された適宜のタイミングで出力される作動信号によって作動可能に設けられる。図３に示す実施形態では、流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍの出力ロッドが伸長すると、マスキングカム４３ｋは、折胴４３の軸線４３ｚ周りに角変位し、マスクカム面４３ｌが紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける小径領域と重なる位置に移動する。流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍの出力ロッドが縮退すると、マスキングカム４３ｋは、折胴４３の軸線４３ｚ周りに角変位し、マスクカム面４３ｌが紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける小径領域と重ならない、図示の位置に移動する。なお、図４では、紙保持針駆動カム４３ｉとマスキングカム４３ｋの理解が容易であるように、紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊにおける紙保持針４３ｂを折胴４３の外周面から突出させる領域（大径領域）の折胴４３の軸線４３ｚからの距離と、マスキングカム４３ｋのマスクカム面４３ｌの折胴４３の軸線４３ｚからの距離とを、便宜上相違させて示したが、実際には両距離は等しく設けられる。
【００３５】
また、折胴４３を回転可能に支持するフレーム（図示せず）の、折胴４３の他方側面と対向する位置には、折りブレード駆動カム４３ｎが固定されて設けられる。折りブレード駆動カム４３ｎは、折りブレード４３ｄを作動させるべく折胴４３の軸線４３ｚからの距離が予め定められた状態で変化するエンドレスカム面４３ｏを有し、このエンドレスカム面４３ｏが、支軸４３ｃの他方端部に固定された一方のアーム４３ｈの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｇの外周面が接触して回転可能である位置に配置されるよう設けられている。
【００３６】
さらに、折りブレード駆動カム４３ｎに近接する位置に、マスキングカム４３ｐが設けられている。マスキングカム４３ｐは、折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける折りブレード４３ｄを折胴４３の外周面から突出させる領域（小径領域）を無効にするマスクカム面４３ｑを、少なくとも有している。そして、このマスクカム面４３ｑは、折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける小径領域を無効にする状態と、そうでない状態に変位可能であり、マスキングカム４３ｐのマスクカム面４３ｑが折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける小径領域を少なくとも無効にする状態にあるときに、このマスクカム面４３ｑが支軸４３ｃの他方端部に固定された他方のアーム４３ｈの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｇの外周面が接触して回転可能である位置に配置されるよう設けられている。
【００３７】
なお、マスキングカム４３ｐの変位手段は、例えば前記フレームに取り付けられた流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒであって差し支えなく、予め指定されて設定された適宜のタイミングで出力される作動信号によって作動可能に設けられる。図３に示す実施形態では、流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒの出力ロッドが伸長すると、マスキングカム４３ｐは、折胴４３の軸線４３ｚ周りに角変位し、マスクカム面４３ｑが折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける小径領域と重なる位置に移動する。流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒの出力ロッドが縮退すると、マスキングカム４３ｐは、折胴４３の軸線４３ｚ周りに角変位し、マスクカム面４３ｑが折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける小径領域と重ならない、図示の位置に移動する。なお、図３では、折りブレード駆動カム４３ｎとマスキングカム４３ｐの理解が容易であるように、折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏにおける折りブレード４３ｄを折胴４３の外周面から埋没させる領域（大径領域）の折胴４３の軸線４３ｚからの距離と、マスキングカム４３ｐのマスクカム面４３ｑの折胴４３の軸線４３ｚからの距離とを、便宜上相違させて示したが、実際には両距離は等しく設けられる。
【００３８】
咥え胴４４は、その外周寸法が折胴４３と略同じであり、外周面を２等分する２か所に咥え機構４４Ａを備えている。
【００３９】
咥え機構４４Ａは、咥え胴４４の軸方向と平行であるように咥え胴４４に設けられた支軸４４ａに取り付けられた板部材４４ｂを有し、支軸４４ａの往復角変位に応じて、板部材４４ｂと対向して咥え胴４４に固定して設けられたブロック部材４４ｃに対し、接近乃至接触可能かつ隔離可能であるように設けられる。そして、板部材４４ｂがブロック部材４４ｃに対し接近乃至接触することにより、折胴４３の折りブレード４３ｄによって折胴４３の外周面から突き出される、連続紙Ｗを切断して形成された単数又は複数の枚葉紙Ｓの裁断長さ方向の中間部を挟んで受領し、この枚葉紙Ｓを中間部で２つ折りしたセクション４７を形成する。図示の実施形態では、咥え胴４４は、折胴４３から、連続紙Ｗを切断して形成された同一構成からなる単数又は複数の枚葉紙Ｓを２つ連続して受領可能であり、同一構成からなる枚葉紙Ｓを２つ連続して受領した咥え胴４４は、受領後１回転する間に、同一構成からなる２つのセクション４７を、後に説明する送出し機構４６に向けて解放可能である。
【００４０】
咥え機構４４Ａの支軸４４ａの少なくとも一方端部は、咥え胴４４の一方側面から外方に突き出しており、この一方端部には、自由端側にカムフォロアー４４ｄが回転可能に取り付けられたアーム４４ｅが、その基端側を固定されている。
【００４１】
他方、咥え胴４４を回転可能に支持するフレーム（図示せず）の、咥え胴４４の一方側面と対向する位置には、板部材駆動カム４４ｆが固定されて設けられる。板部材駆動カム４４ｆは、板部材４４ｂを作動させるべく咥え胴４４の軸線４４ｚからの距離が予め定められた状態で変化するエンドレスカム面４４ｇを有し、このエンドレスカム面４４ｇが、支軸４４ａの一方端部に固定されたアーム４４ｅの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４４ｄの外周面が接触して回転可能である位置に配置されるよう設けられている。
【００４２】
なお、板部材４４ｂは、咥え胴４４の軸方向に少なくとも咥え機構４４Ａが咥える枚葉紙Ｓの幅寸法より若干小さい程度の幅を有していればよく、分割されて設けられても一体で設けられても差し支えなく、通常には、少なくとも先端側が適宜に分割されて設けられている。
【００４３】
送出し機構４６は、送出しコンベヤー４６Ａを備えている。送出しコンベヤー４６Ａは、搬送面が対向し、かつ対向する搬送面が同一方向に変位する、上方コンベヤー４６ａと下方コンベヤー４６ｂを有し、咥え胴４４の咥え機構４４Ａが解放したセクション４７を上方コンベヤー４６ａと下方コンベヤー４６ｂの間に挟んで搬送し下流側に送出す。
【００４４】
セクションブロック形成ユニット５は、セクション形成ユニット４で形成された、セクション４７を受領し搬送する搬送機構５１と、セクション４７を予め指定されて設定された数量積み重ねるセクションブロック形成機構５２と、形成されたセクションブロック５５を下流側に送出す送出し機構５３を備えている。
【００４５】
搬送機構５１は、セクション形成ユニット４の送出し機構４６から送出されるセクション４７を受領して搬送する上流搬送コンベヤー５１ａと、この上流搬送コンベヤー５１ａの下流端で分岐して設けられた、第１下流搬送コンベヤー５１ｂ、第２下流搬送コンベヤー５１ｃとを有する。そして、上流搬送コンベヤー５１ａの上流部分には、印刷不具合や折不具合等何らかの不具合のあるセクション４７を排出する排出手段５１ｄが設けられている。また、第１下流搬送コンベヤー５１ｂの上流端部には、上流搬送コンベヤー５１ａによって搬送されるセクション４７を第１下流搬送コンベヤー５１ｂに導き入れる切換手段５１ｅが設けられている。さらに、搬送機構５１は、セクション形成ユニット４の咥え胴４４が連続して解放した２つのセクション４７を、第１下流搬送コンベヤー５１ｂと第２下流搬送コンベヤー５１ｃとがそれぞれ１つずつを搬送するよう、切換手段５１ｅが動作するように設けられている。そして、第１下流搬送コンベヤー５１ｂと第２下流搬送コンベヤー５１ｃとは、両者によって搬送するセクション４７を、後に説明するそれぞれに対応して設けられている第１セクションブロック形成機構５２Ａ又は第２セクションブロック形成機構５２Ｂに、略同時に到達すように搬送速度が制御されている。
【００４６】
セクションブロック形成機構５２は、第１下流搬送コンベヤー５１ｂの下流側に第１セクションブロック形成機構５２Ａが、第２下流搬送コンベヤー５１ｃの下流側に第２セクションブロック形成機構５２Ｂが、それぞれ設けられている。第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂは、いずれも、少なくとも相隣る３面を、それぞれ制限する制限部材５２ａ，５２ｂ，５２ｃで制限された、水平底面の直方体空間を有している。そして、前記水平底面を制限する制限部材５２ｃは、水平底面を制限する制限位置と水平底面を開放する開放位置との間を移動可能に設けられている。制限部材５２ｃの移動駆動手段（図示せず）は、適宜の手段、例えば流体圧作動シリンダーで差し支えなく、この流体圧作動シリンダーは、予め設定されて指定されたタイミングで出力される作動信号によって作動する。図示の実施形態では、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂが、後に説明する送出し機構５３の送出し方向に沿って設けられていることから、制限部材５２ｃの移動駆動手段の動作は、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂにおいて、略同時に行われるよう設けられている。
【００４７】
送出し機構５３は、間欠作動する搬送コンベヤー５３Ａを備えている。搬送コンベヤー５３Ａは、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂが水平底面を開放して放出したセクションブロック５５を、停止した状態で搬送面上に受領し、受領後の適宜のタイミングで作動して、受領したセクションブロック５５を下流側に搬送するように設けられている。また、送出し機構５３の下流側部分は、待合せコンベヤー５３Ｂとして構成されている。待合せコンベヤー５３Ｂは、前記第１セクションブロック形成機構５２Ａで形成されたセクションブロック５５が後に説明するセクションブロック２つ折りユニット６で２つ折りされる間、第２セクションブロック形成機構５２Ｂで形成されたセクションブロック５５を停止させて待機させるよう設けられている。
【００４８】
セクションブロック２つ折りユニット６は、例えば図示の実施形態のように、チョッパー折り機構６１を備えていて差し支えない。チョッパー折り機構６１は、チョッパーブレード６１ａ、チョッパー折りブレード６１ａの駆動手段６１ｂ、フォルディングローラー対６１ｃ、デリバリーファン６１ｄ、搬出コンベヤー６１ｅを有している。チョッパー折り機構６１は、セクションブロック形成ユニット５から送り込まれるセクションブロック５５が所定のチョッパー折り位置に到達した後、適宜のタイミングで動作するよう設けられている。
【００４９】
次に、以上記載のように構成された印刷物作成装置１による印刷物の作成を説明する。
【００５０】
連続紙給紙ユニット２に支持された巻取紙２１から引き出された連続紙Ｗは、インフィード機構２２に付設された張力調整手段によって、走行張力を調整されてデジタル印刷ユニット３に送り込まれる。デジタル印刷ユニット３に送り込まれた連続紙Ｗは、ガイド部材３６，３６・・・によって形成された走行経路にしたがい、先ず、第１印刷機構領域３１の４つのインクジェット印刷機構３３、即ち、シアンインク用インクジェット印刷機構３３Ｃ、マゼンタインク用インクジェット印刷機構３３Ｍ、イエローインク用インクジェット印刷機構３３Ｙ、ブラックインク用インクジェット印刷機構３３Ｋの下方に順次案内され、その一面に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクによる印刷がなされる。
【００５１】
一面に印刷がなされた連続紙Ｗは、次いで第１乾燥機構３４に案内され、第１印刷機構領域３１で印刷がなされた一面の乾燥が行われる。
【００５２】
次いで、連続紙Ｗは、第２印刷機構領域３２の上方に案内されて第２印刷機構領域３２に設けられた４つのインクジェット印刷機構３３を越えた後、反対側から、第２印刷機構領域３２の４つのインクジェット印刷機構３３、即ち、シアンインク用インクジェット印刷機構３３Ｃ、マゼンタインク用インクジェット印刷機構３３Ｍ、イエローインク用インクジェット印刷機構３３Ｙ、ブラックインク用インクジェット印刷機構３３Ｋの下方に順次案内される。この案内により、連続紙Ｗは裏返しされ、連続紙Ｗの他面が第２印刷機構領域３２の４つのインクジェット印刷機構３３のインク吐出口と対向し、その他面に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクによる印刷がなされる。
【００５３】
他面に印刷がなされた連続紙Ｗは、次いで第２乾燥機構３５に案内され、第２印刷機構領域３２で印刷がなされた他面の乾燥が行われる。このデジタル印刷ユニット３内における連続紙Ｗの走行は、デジタル印刷ユニット３内の要所に設けられたドラグローラー機構３７による連続紙Ｗの牽引によって円滑に行われる。
【００５４】
第２乾燥機構３５を通過した連続紙Ｗは、次いで、セクション形成ユニット４に案内される。セクション形成ユニット４においては、ドラグローラー機構４１が、連続紙Ｗを引き入れ、これを切断胴４２と折胴４３の間に送り込む。
【００５５】
セクション形成ユニット４では、切断胴４２、折胴４３、咥え胴４４が、互いに近接対向する周面が同一方向に変位するよう、かつ、切断胴４２と折胴４３の対向位置で切断胴４２の切断刃４２Ａと折胴４３の刃受け４３Ａとが噛み合い、折胴４３と咥え胴４４の対向位置で折胴４３の折りブレード機構４３Ｃと咥え胴４４の咥え機構４４Ａとによる枚葉紙Ｓの受け渡しが可能である相互位相で、略同一の周面速度で回転しており、切断胴４２と折胴４３の間に送り込まれた連続紙Ｗは、先ず、折胴４３の周面から先端側を突出させている紙保持針４３ｂが突き刺さることによってこの紙保持針４３ｂに保持されるとともに、その保持された位置の近傍下流位置を、切断刃４２Ａと刃受け４３Ａとの噛み合いによって切断される。そして、折胴４３の２分の１回転ごとに、この紙保持針４３ｂによる連続紙Ｗの保持と切断刃４２Ａと刃受け４３Ａとの噛み合いによる連続紙Ｗの切断がなされ、折胴４３の半周面ごとに枚葉紙Ｓが重ね合わせられる。
【００５６】
この枚葉紙Ｓの重ね合わせの間、流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍの出力ロッドは伸長され、マスキングカム４３ｋのマスクカム面４３ｌが紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊの小径領域の位相と重なっており、エンドレスカム面４３ｊの小径領域の作用を無効にし続け、紙保持針４３ｂの先端側が折胴４３の外周面から埋没しない。同様に、流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒの出力ロッドは伸長され、マスキングカム４３ｐのマスクカム面４３ｑが折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏの小径領域の位相と重なっており、エンドレスカム面４３ｏの小径領域の作用を無効にし続け、折りブレード４３ｄの先端側が折胴４３の外周面から突出しない。
【００５７】
枚葉紙Ｓの重ね合わせ数が予め指定設定した数に達すると、折胴４３は、その外周面に重ね合わせた枚葉紙Ｓを咥え胴４４の咥え機構４４Ａに受け渡す。すなわち、枚葉紙Ｓの重ね合わせ数が予め指定設定した数に達すると、図示しない制御部から作動信号が出力される。すると、流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍ及び流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒの出力ロッドが縮退する。流体圧作動シリンダー４３ｍ，４３ｍの出力ロッドの縮退により、マスキングカム４３ｋが折胴４３の軸線４３ｚ周りを時計回りに角変位し、マスクカム面４３ｌが、図４に示すように紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面の小径領域の位相からはずれ、当該小径領域の作用を有効にする。同様に、流体圧作動シリンダー４３ｒ，４３ｒの出力ロッドの縮退により、マスキングカム４３ｐが折胴４３の軸線４３ｚ周りを時計回りに角変位し、マスクカム面４３ｑが、図４に示すように折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面の小径領域の位相からはずれ、当該小径領域の作用を有効にする。
【００５８】
紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊの小径領域の作用が有効になると、支軸４３ａの一方端部に固定された一方のアーム４３ｆの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｅの外周面がこのエンドレスカム面４３ｊに接触して回転し、アーム４３ｆをエンドレスカム面４３ｊの折胴の軸線４３ｚからの距離の変化に従って変位させ、アーム４３ｆを介して支軸４３ａを角変位させて、カムフォロアー４３ｅがエンドレスカム面４３ｊの小径領域を通過する際、紙保持針４３ｂが折胴４３の外周面から内側に埋没する。紙保持針４３ｂが折胴４３の外周面から内側に埋没すると、紙保持針４３ｂによって折胴４３の外周面に保持されていた枚葉紙Ｓが、解放される。
【００５９】
また、折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏの小径領域の作用が有効になると、支軸４３ｃの一方端部に固定された一方のアーム４３ｈの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｇの外周面がこのエンドレスカム面４３ｏに接触して回転し、アーム４３ｈをエンドレスカム面４３ｏの折胴の軸線４３ｚからの距離の変化に従って変位させ、アーム４３ｈを介して支軸４３ｃを角変位させて、カムフォロアー４３ｇがエンドレスカム面４３ｏの小径領域を通過する際、折りブレード４３ｄの先端側が折胴４３の外周面から突出する。折りブレード４３ｄの先端側が折胴４３の外周面から突出すると、紙保持針４３ｂによって折胴４３の外周面に保持されていた枚葉紙Ｓが、折胴４３の外周面から半径方向に隔離するよう突き出される。
【００６０】
ここで、紙保持針駆動カム４３ｉと折りブレード駆動カム４３ｎとは、紙保持針駆動カム４３ｉのエンドレスカム面４３ｊの小径領域の作用による紙保持針４３ｂの枚葉紙Ｓの解放と、折りブレード駆動カム４３ｎのエンドレスカム面４３ｏの小径領域の作用による折りブレード４３ｄの枚葉紙Ｓの折胴４３の外周面からの隔離とが、折胴４３の略同じ回転位相において行われるよう設けられており、この回転位相において、折胴４３の折りブレード４３ｄの突出位置が、後に説明する咥え胴４４の回転位相において、咥え折機構４４Ａの板部材４４ｂとブロック部材４４ｃとが接近乃至接触する位置と対向するように設けられている。したがって、折りブレード４３ｄの先端側が折胴４３の外周面から突出することにより、紙保持針４３ｂから解放された枚葉紙Ｓの裁断長さ方向の中間部が咥え胴４４の咥え機構４４Ａに向けて突き出され、この中間部が板部材４４ｂとブロック部材４４ｃとによって挟まれて咥え折機構４４Ａに受領されて咥え折され、この枚葉紙Ｓの中央部に咥え胴４４の軸と平行な折り目が形成され２つ折りされたセクション４７が形成される。
【００６１】
セクション形成ユニット４の咥え胴４４は、折胴４３と前記した回転方向、回転速度、回転位相の関係を維持して回転し、各回転において、咥え機構４４Ａの板部材４４ｂがブロック部材４４ｃに対し、その先端側を接近乃至接触と隔離とを繰り返す。すなわち、板部材４４ｂが取り付けられた支軸４３ａの一方端部に固定されたアーム４３ｅの自由端側に取り付けられたカムフォロアー４３ｄの外周面が、咥え胴４４の一方側面と対向するフレーム（図示せず）に固定されて設けられた板部材駆動カム４４ｆのエンドレスカム面４４ｇに接触して回転し、アーム４４ｅをエンドレスカム面４４ｇの咥え胴の軸線４４ｚからの距離の変化に従って変位させ、アーム４４ｅを介して支軸４４ａを角変位させて、カムフォロアー４３ｄがエンドレスカム面４４ｇの大径領域を通過する際、板部材４４ｂがブロック部材４４ｃに対し、その先端側を接近乃至接触する。
【００６２】
ここで、板部材駆動カム４４ｆは、エンドレスカム面４４ｇの大径領域によって板部材４４ｂの先端側がブロック部材４４ｃに対し接近乃至接触するときに、この接近乃至接触位置が、咥え胴４４の回転位相において、折胴４３の折りブレード４３ｄの突出位置と対向するよう、かつ、咥え胴４４が更に回転して前記接近乃至接触位置が送出し機構４６に十分到達する回転位相に達するまで板部材４４ｂの先端側とブロック部材４４ｃとの接近乃至接触状態が維持可能であるように設けられている。したがって、折りブレード４３ｄの先端側が折胴４３の外周面から突出し、紙保持針４３ｂから解放された枚葉紙Ｓが咥え胴４４の咥え機構４４Ａに向けて突き出されるたびに、板部材４４ｂとブロック部材４４ｃとによって突き出された枚葉紙Ｓを咥え折し、セクション４７を形成して送出し機構５３に引き渡す。
【００６３】
送出し機構５３は、咥え胴４４から引き渡されたセクション４７を、上方コンベヤー４６ａと下方コンベヤー４６ｂに挟んで前記咥え折で形成された折り目をより強く潰しながら、下流側に搬送する。なお、枚葉紙Ｓの重ね合わせ数は、１以上の整数によって予め指定設定されれば足りる。
【００６４】
セクション形成ユニット４で形成されたセクション４７は、セクション形成ユニット４の送出し機構４６によってセクションブロック形成ユニット５の搬送機構５１に至らされる。搬送機構５１は、上流搬送コンベヤー５１ａの上流側にコンベヤーの搬送面が下流側に連続して正規の搬送ラインを形成する姿勢とコンベヤーの搬送面が正規の搬送ラインから外れる姿勢とに変位可能な排出手段５１ｄが備えられており、この排出手段５１ｄの搬送面を正規の搬送ラインから外れる姿勢にすることにより、刷り出し時に生じた枚葉紙Ｓの数が設定数に満たないセクション（図示せず）や、上流側ユニットの何らかのトラブルで生じた不具合部分を含んだセクション（図示せず）を、正規の搬送ラインから取り除く。正常なセクション４７は、上流搬送コンベヤー５１ａによって下流側に搬送され、上流搬送コンベヤー５１ａに続いて設けられた第１下流搬送コンベヤー５１ｂ、第２下流搬送コンベヤー５１ｃの分岐部に至る。分岐部に至ったセクション４７は、この分岐部に設けられた切換手段５１ｅの切換動作によって、第１下流搬送コンベヤー５１ｂ又は第２下流搬送コンベヤー５１ｃのいずれかに、交互に選択的に案内される。第１下流搬送コンベヤー５１ｂと第２下流搬送コンベヤー５１ｃは、これら２つのコンベヤーによって搬送されるセクション４７が略同じタイミングでセクションブロック形成機構５２に到達可能であるように、その搬送速度が相違して設けられている。つまり、セクション形成ユニット４の折胴４３が連続して咥え胴４４に引き渡した２つの同一構成のセクション４７，４７を、切換手段５１ｅの切換動作によって第１下流搬送コンベヤー５１ｂと第２下流搬送コンベヤー５１ｃの各個にそれぞれ１つずつ案内し、第１下流搬送コンベヤー５１ｂによって搬送したセクション４７が第１下流搬送コンベヤー５１ｂの下流に設けた第１セクションブロック形成機構５２Ａに到達するタイミングと、第２下流搬送コンベヤー５１ｃによって搬送したセクション４７が第２下流搬送コンベヤー５１ｃの下流に設けた第２セクションブロック形成機構５２Ｂに到達するタイミングが略同じになるようにしている。このように、２つのセクション４７，４７が略同じタイミングでそれぞれ対応するセクションブロック形成機構５２に到達するように設けることは、後に説明するセクションブロック５５の下流側への搬送に不都合を生じないために重要である。
【００６５】
第１セクションブロック形成機構５２Ａ又は第２セクションブロック形成機構５２Ｂに搬送されたセクション４７は、それぞれ第１セクションブロック形成機構５２Ａ又は第２セクションブロック形成機構５２Ｂによってセクションブロック５５に形成される。ここで、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂとによるセクションブロック５５の形成は同様であるので、以下、セクションブロック形成機構５２におけるセクションブロック５５の形成として説明する。
【００６６】
セクションブロック形成機構５２に至った各セクション４７は、制限部材５２ａ，５２ｂで４つの側面を、制限部材５２ｃで水平底面を、それぞれ制限された直方体空間に放出され、この空間で相隣る２辺を整えられつつ積重ねられ、セクションブロック５５が形成される。積重ねられるセクション４７が予め指定設定された数に達し目的のセクションブロック５５が形成されると、前記直方体空間は、形成されたセクションブロック５５を放出する。すなわち、積重ねられるセクション４７が予め指定設定された数に達すると、図示しない制御部から作動信号が出力される。すると、セクションブロック形成機構５２の制限部材５２ｃの移動駆動手段である流体圧作動シリンダー（図示せず）が作動し、制限部材５２ｃは、前記直方体空間の水平底面を開放する開放位置に移動させられ、直方体空間内で形成されたセクションブロック５５が下方に放出される。
【００６７】
なお、図示の実施形態では、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂが、送出し機構５３の送出し方向に沿って設けられていることから、制限部材５２ｃの移動駆動手段の動作は、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂにおいて、略同時に行われる。また、セクション４７の重ね合わせ数は、１以上の整数によって予め指定設定されれば足りる。
【００６８】
セクションブロック形成機構５２から放出されたセクションブロック５５は、セクションブロック形成機構５２の下方に設けられた送出し機構５３の搬送コンベヤー５３Ａの搬送面で受領される。搬送コンベヤー５３Ａは、セクションブロック５５の受領時には停止しており、セクションブロック５５を受領した後、適宜のタイミングで作動し受領したセクションブロック５５を下流側に搬送する。
【００６９】
搬送コンベヤー５３Ａは、セクションブロック５５の搬送の際、第１セクションブロック形成機構５２Ａと第２セクションブロック形成機構５２Ｂから放出された２つのセクションブロック５５，５５を同時に搬送する。しかし、これら２つのセクションブロック５５，５５がセクションブロック形成ユニット５の下流側に設けられたセクションブロック２つ折りユニット６に同時に存在することがないよう、搬送方向における下流側を搬送される。第１セクションブロック形成機構５２Ａで形成されたセクションブロック５５をセクションブロック２つ折りユニット６で２つ折りする間、第２セクションブロック形成機構５２Ｂで形成されたセクションブロック５５を送出し機構５３の下流側部分である待合せコンベヤー５３Ｂの搬送面上に停止させて待機させる。
【００７０】
送出し機構５３によってセクションブロック２つ折りユニット６であるチョッパー折り機構６１に至らされたセクションブロック５５は、チョッパー折り機構６１の引き込み手段（図示せず）によって、セクションブロック支持板（図示せず）の所定の２つ折り位置まで引き入れられる。すると、駆動手段６１ｂが作動し、チョッパーブレード６１ａが上下に往復動作して、２つ折り位置に引き入れられたセクションブロック５５の幅方向のほぼ中央位置を上方から叩く。チョッパーブレード６１ａに叩かれたセクションブロック５５は、前記セクションブロック支持板に設けられた開口部から下方に押し込まれ、この開口部の下方に外周面の近接部を配して設けられた、相対する周面が下方に変位して回転するフォルディングローラー対６１ｃの前記近接する外周面間に、その幅方向中央位置を差し入れられる。
【００７１】
フォルディングローラー対６１ｃの近接する外周面間に幅方向中央位置を差し入れられたセクションブロック５５は、フォルディングローラー対６１ｃの回転によって下方に放出される。この際、セクションブロック５５は幅方向中央位置で２つ折りされ、セクションブロック５５が２つ折りされた印刷物６５が形成される。フォルディングローラー対６１ｃの回転によって下方に放出された印刷物６５は、フォルディングローラー対６１ｃの下方に設けられたデリバリーファン６１ｄによって受領され、デリバリーファン６１ｄの回転によって搬出コンベヤー６１ｅに至らされ、デリバリーファン６１ｄから搬出コンベヤー６１ｅの搬送面に乗せ換えられ、搬出コンベヤー６１ｅによって印刷物作成装置１から搬送される。
【００７２】
以上、本発明に係る印刷物作成方法及び印刷物作成装置について、図示の実施形態を参照して説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を充足する改変を含むものである。
【００７３】
例えば、印刷物作成装置１は、デジタル印刷ユニットの下流側の適宜の位置に、必要に応じて印刷面監視ユニット（図示せず）を備え得る。また、デジタル印刷ユニットの下流側に本発明に係る印刷物６５とは異なる印刷物、例えば枚葉状の印刷物を形成するユニット群からなる枚葉印刷物形成ラインを前記本発明に係る印刷物形成ラインに併設して設けるとともに、デジタル印刷ユニットの下流側の紙案内経路を、本発明に係る印刷物形成ラインと枚葉印刷物形成ラインの双方に、選択的に使用可能に設け、本発明に係る印刷物と枚葉印刷物とを選択的に作成可能に構成しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
この発明は、連続紙にデジタル印刷し、切断し、切断後の紙葉を折り畳んで括った印刷物、例えば新聞等の印刷物の作成に利用可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１  印刷物作成装置、２  連続紙供給ユニット、２１  巻取紙、２２  インフィード機構、３  デジタル印刷ユニット、３１  第１印刷機構領域、３２  第２印刷機構領域、３３  インクジェット印刷機構、３３Ｃ  シアンインク用インクジェット印刷機構、３３Ｍ  マゼンタインク用インクジェット印刷機構、３３Ｙ  イエローインク用インクジェット印刷機構、３３Ｋ  ブラックインク用インクジェット印刷機構、３５  第２乾燥機構、３６  ガイド部材、３７  ドラグローラー機構、４  セクション形成ユニット、４１  ドラグローラー機構、４２  切断胴、４２Ａ  切断刃、４３  折胴、４３Ａ  刃受け、４３Ｂ  紙保持機構、４３Ｃ  折りブレード機構、４３ａ  支軸、４３ｂ  紙保持針、４３ｃ  支軸、４３ｄ  折りブレード、４３ｅ  カムフォロアー、４３ｆ  アーム、４３ｇ  カムフォロアー、４３ｈ  アーム、４３ｉ  紙保持針駆動カム、４３ｊ  マスキングカム、４３ｋ  エンドレスカム面、４３ｌ  マスクカム面、４３ｍ  流体圧作動シリンダー、４３ｎ  折りブレード駆動カム、４３ｏ  エンドレスカム面、４３ｐ  マスキングカム、４３ｑ  マスクカム面、４３ｒ  流体圧作動シリンダー、４３ｚ  折胴の軸線、４４  咥え胴、４４Ａ  咥え機構、４４ａ  支軸、４４ｂ  板部材、４４ｃ  ブロック部材、４４ｄ  カムフォロアー、４４ｅ  アーム、４４ｆ  板部材駆動カム、４４ｇ  エンドレスカム面、４４ｚ  咥え胴の軸線、４５  咥え折機構、４６  送出し機構、４６Ａ  送出しコンベヤー、４６ａ  上方コンベヤー、４６ｂ  下方コンベヤー、４７  セクション、５  セクションブロック形成ユニット、５１  搬送機構、５１ａ  上流搬送コンベヤー、５１ｂ  第１下流搬送コンベヤー、５１ｃ  第２下流搬送コンベヤー、５１ｄ  排出手段、５１ｅ  切換手段、５２  セクションブロック形成機構、５２Ａ  第１セクションブロック形成機構、５２Ｂ  第２セクションブロック形成機構、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ  制限部材、５３  送出し機構、５３Ａ  搬送コンベヤー、５３Ｂ  待合せコンベヤー、５５  セクションブロック、６  セクションブロック２つ折りユニット、６１  チョッパー折り機構、６１ａ  チョッパーブレード、６１ｂ  駆動手段、６１ｃ  フォルディングローラー対、６１ｄ  デリバリーファン、６１ｅ  搬出コンベヤー、６５  印刷物、Ｗ  連続紙、Ｓ  枚葉紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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