(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する壁が実質的に並行な六面体であり、前記壁が、上下方向へ延びる互いに対向する第１および第２側壁と、前記第１および第２側壁と直交して上下方向へ延びる互いに対向する第３および第４側壁と、それら側壁と直交して延びる頂壁および底壁とから構成され、前記第１側壁が、側壁を横方向へ延びる分割線によって上下に分割され、前記分割線から下方にカートン本体が形成され、前記分割線から上方に前記本体の頂部開口を開閉可能な蓋が形成され、前記蓋が、前記分割線に続いて前記第２側壁を横方向へ延びる連接端部を回動軸として上下方向へ回動するカートンにおいて、前記蓋が、それを形成する前記第１側壁につながって前記本体の内側を下方へ延びる第１自由壁と、それを形成する前記第３および第４側壁に接して前記本体の内側を下方へ延びる一対の第２自由壁とを有し、前記第１自由壁に対向して上下に延びる前記第２自由壁の対向縁が、前記第３および第４側壁から下方へ向かうにつれて前記第２側壁の側へ次第に近づくように弧を画くことにより第２側壁の下部を形成し、弧の最下部には第１側壁に接触して回動を停止するためのストッパー部分が形成されており、前記カートンに収容された物品を取り出すことが可能な振出孔が、前記第２自由壁の上部におけるそれら自由壁の少なくとも一方に形成され、前記第２自由壁の上部と前記振出孔とが、前記回動にともなって露出可能であることを特徴とする振出機能付きカートン。
【請求項２】
カートンに収容された物品を取り出すことが可能な振出孔が、第２自由壁上部で前記蓋の回動方向側面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の振出機能付きカートン。
【請求項３】
回動させる力を停止したときに、第１自由壁の反発力と、回動中心近辺の蓋の弾性による反発力とに加えて、第２自由壁の弧が回動にともなう可撓性の第１側壁から第２自由壁が受ける反発力が増大するような形状に形成されていることによる反発力によって、蓋が容易に本体の上方へ回動して戻り、開口部が閉じて内容物が保護されるような形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の振出機能付きカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に物品を収容するカートンに関する。特に紙製でワンタッチで振出孔から簡単に内容物の振出を行えると同時に振出操作の停止によって内容物が余分にこぼれ出ることのないような振出機能付きカートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック容器の分野では振出孔から簡単に内容物の振出が行えて振出操作の停止によって振出を止めることが出来る容器はすでに知られている。また、紙製の容器では、箱体の一つの面の肩部に振出口、及び該振出口から回動自在に引き出し可能な振出案内部を設けた紙製の振出容器であって、振出案内部の底面に振出先端部に向けて狭くなるようなＶ字状の折り目を設けた振出容器が知られている。
【０００３】
さらに、紙製の容器では、上下方向へ延びる実質的に並行な前後側壁と、前後側壁に直交して上下方向へ延びる実質的に並行な左右側壁と、それら側壁と直交して延びる実質的に並行な頂壁および底壁とを備え、前側壁と左右側壁とがそれら側壁を横方向へ延びる分割線で上下に分割され、分割線の下方に容器本体が形成され、分割線の上方に本体の頂部開口を開閉可能な蓋が形成された物品収容容器は公知である。蓋は、分割線に続いて後側壁を横方向へ延びる連結端部を回動軸として上下方向へ回動する。この容器では、蓋を容器の上方と下方とへ回動させることで、容器の頂部開口を開けたり、閉めたりすることができる。
【特許文献１】実開昭６１−９９５７０号公報
【特許文献２】実開平１−１５０５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知の容器では、蓋の上方への過度の回動を停止させる機構がない場合には、蓋が本体の頂部開口を開いてさらに過度の回動により容器に収容された物品が頂部開口から容器の外側へこぼれてしまうことがある。
また上記容器では、本体と蓋とを互いに係合させる係合手段を備えていない場合、蓋が本体の頂部開口を閉じたとしても、それが本体の上方へ容易に回動して頂部開口が開き、容器に収容された物品が頂部開口から容器の外側へこぼれてしまうことがある。
【０００５】
本発明の課題は、蓋を開いた時に蓋が本体の頂部開口を内容物の振出しが十分に行えるまで開いた位置で停止して、なおかつ、蓋が閉じたときに、それが本体の上方へ容易に回動することがなく、頂部開口が不用意に開いてしまうことがない振出機能付きカートンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、互いに対向する壁が実質的に並行な六面体であり、前記壁が、上下方向へ延びる互いに対向する第１および第２側壁と、前記第１および第２側壁と直交して上下方向へ延びる互いに対向する第３および第４側壁と、それら側壁と直交して延びる頂壁および底壁とから構成され、前記第１側壁が、側壁を横方向へ延びる分割線によって上下に分割され、前記分割線から下方にカートン本体が形成され、前記分割線から上方に前記本体の頂部開口を開閉可能な蓋が形成され、前記蓋が、前記分割線に続いて前記第２側壁を横方向へ延びる連接端部を回動軸として上下方向へ回動するカートンにおいて、前記蓋が、それを形成する前記第１側壁につながって前記本体の内側を下方へ延びる第１自由壁と、それを形成する前記第３および第４側壁に接して前記本体の内側を下方へ延びる一対の第２自由壁とを有し、前記第１自由壁に対向して上下に延びる前記第２自由壁の対向縁が、前記第３および第４側壁から下方へ向かうにつれて前記第２側壁の側へ次第に近づくように弧を画くことにより第２側壁の下部を形成し、弧の最下部には第１側壁に接触して回動を停止するためのストッパー部分が形成されており、前記カートンに収容された物品を取り出すことが可能な振出孔が、前記第２自由壁の上部におけるそれら自由壁の少なくとも一方に形成され、前記第２自由壁の上部と前記振出孔とが、前記回動にともなって露出可能であることを特徴とする振出機能付きカートンである。
【０００７】
請求項２の発明は、カートンに収容された物品を取り出すことが可能な振出孔が、第２自由壁上部で前記蓋の回動方向側面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の振出機能付きカートンである。
【０００８】
請求項３の発明は、回動させる力を停止したときに、第１自由壁の反発力と、回動中心近辺の蓋の弾性による反発力とに加えて、第２自由壁の弧が回動にともなう可撓性の第１側壁から第２自由壁が受ける反発力が増大するような形状に形成されていることによる反発力によって、蓋が容易に本体の上方へ回動して戻り、開口部が閉じて内容物が保護されるような形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の振出機能付きカートンである。
【０００９】
本発明の特徴は、前記蓋が、それを形成する前記第１側壁につながって前記本体の内側を下方へ延びる第１自由壁と、それを形成する前記第３および第４側壁につながって前記本体の内側を下方へ延びる一対の第２自由壁とを有し、前記容器に収容された物品を取り出すことが可能な振出孔が、前記第２自由壁の第３または第４側壁の上部におけるそれら自由壁の一方に形成され、前記第１自由壁および第２自由壁の上部と前記振出孔とが、前記蓋の上方への回動にともなって前記本体の頂部開口から上方へ露出可能であり、本体頂部開口より上部に伸びた第３側壁または第４側壁の延長部と重なって塞がれていた前記振出孔が前記第３側壁または第４側壁の上部に設けられた切欠き部分から露出して内容物の振り出せる位置まで移動する振出機能付きカートンである。
さらに、本発明の実施の形態の一例としては、前記第２自由壁の下部では、第１側壁への対向縁が略直状に延びるとともに、前記下部に延びる前記対抗縁が前記蓋の上方への回動中に前記本体を形成する前記第１側壁に当接して該蓋の回動を所要の位置で停止させる過回動防止のストッパーが付いていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の振出機能付きカートンでは、蓋を開いた時に、蓋が本体の開口部を内容物の振出しが十分に行えるまで開いた位置で停止して、なおかつ、蓋を開く動作を停止したときに、第１側壁の第２自由壁接触縁に対する反発力と、第１自由壁の反発力と、回動中心近辺の蓋の弾性により、蓋が容易に本体の上方へ回動して戻り、本体の開口部が不用意に開いたままの状態になってしまうことがないカートンを従来の生産ラインを活用できる形で提供することが出来る。
【００１１】
本発明の振出機能付きカートンは、内容物を振り出すための穴が蓋の回動方向の正面ではなく、側面側に設けられているので蓋を曲げて穴を露出させる時に第１側壁の側から押さえる指が振出孔に直接触れることがないので衛生的である。
【００１２】
本発明の振出機能付きカートンは、第２自由壁下部の円弧状態の先端部にある略直状部分が第１側壁と接触することにより、穴を露出させるのに必要な程度を超えて過回動させようとした時のストッパーの効果があるので、誤って蓋を回動させすぎて内容物がこぼれ
ることを防止できる。
【００１３】
本発明の振出機能付きカートンは、錠菓等の紙器としてカートンの一部を折り曲げることにより、内容物を容易に取り出しワンタッチで封函出来るだけでなく、紙素材で出来るのでプラスチック素材に比べて廃棄処理が容易でありゴミの量が少ないので環境影響上も望ましい。本発明の振出機能付きカートンは紙素材で出来るので多様な印刷処理が可能であり、内容表示や商品としての表現の方法が多様に出来る。
【００１４】
さらに、本発明の振出機能付きカートンは、１枚のブランクスから出来るためカートンの作成工程が簡単であり既存のサック貼り機を使用でき、既存のカートニングマシーンで容易に充填包装が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
添付の図面を参照し、本発明にかかる振出機能付きカートンの詳細を説明すると、以下のとおりである。
図１は斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視外観図（振出孔閉時）であり、図２は、斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視外観図（振出孔開時）である。図３は、斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視図（振出孔閉時）であり、図４は、斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視図（振出孔開時）である。それらの図では、上下方向を矢印Ｙで示し、横方向を矢印Ｘで示す。図５は、本発明の振出機能付きカートンの展開平面図である。
【００１６】
図１及び図３は振出孔が閉まっている時、すなわち、蓋３の振出孔１５が第３側壁の上部で塞がれている状態を示し、図２及び図４は蓋３を本体２の上方へ回動させた状態すなわち、蓋３の振出孔１５が第３側壁の上部の切欠きから露出している状態を示している。
【００１７】
本発明の振出機能付きカートン１は、互いに対向する可撓性の壁が実質的に並行な六面体のものである。壁は、上下方向へ延びる矩形の第１および第２側壁４，５と、第１および第２側壁４，５と直交して上下方向へ延びる第３および第４側壁６，７と、矩形の頂壁８および矩形の底壁９とから形成されている。
【００１８】
第１側壁４と第３および第４側壁６，７とには、カートン本体部分と蓋部分の分割線上にある、蓋部分の回動軸となる連接部分１２が第２側壁横方向へ延び、第１側壁４と第３および第４側壁６，７とが外形線１０において上下に分割されている。容器１では、外形線１０の下方にカートン本体２が形成され、外形線１０の上方に本体２の頂部開口を開閉可能な蓋３が形成されている。カートン１では、第１側壁４と第３および第４側壁６，７とを外形線１０において切り離し、本体２と蓋３とを分離させる。
【００１９】
蓋３は、外形線１０及び開口端部１１の延長線上を第２側壁５を横方向へ延びる連結端部１２を回動軸として上下方向へ回動する。蓋３は、それを形成する第１側壁４につながって本体２の内側を下方へ延びる第１自由壁１３と、それを形成する第３および第４側壁６，７につながって本体２の内側を下方へ延びる一対の第２自由壁１４とを有する。
【００２０】
第３側壁６の側の第２自由壁１４の上部には、カートン１に収容された物品を取り出すための振出孔１５が形成されている。この振出孔１５に対応して第３側壁の上部には蓋３を上部に回動した時に振出孔の開口が最大になるように切欠き４５が設けられている。
【００２１】
第１自由壁１３は、その上下方向の寸法が本体２を形成する第３および第４側壁６，７の上下方向の寸法よりも短く、第３および第４側壁６，７の寸法の略２／３である。第２自由壁１４は、第１側壁４に対向して下方へ延びる対向縁１４ｃと、第２側壁５に対向し
て下方へ延びる対向縁１４ｄとを有する。第２自由壁１４は、その対向縁１４ｄが第３および第４側壁６，７から下方へ向かうにつれて第２側壁５の側へ次第に近づくように弧を画いて延びている。第２自由壁１４の下部では対向縁１４ｄが略直状に延びている。第２自由壁１４の下部では、対向縁１４ｃが直状に延びている。
【００２２】
カートン１では、図１の状態から蓋３を本体２の上方へ回動させることによって、図２に示すように、第１および第２自由壁１３，１４の上部が第２側壁５の方向へ回動する。それによって、一方の第２自由壁の上部に設けられた振出孔１５が第３側壁６の上部の切欠き３５から露出して内容物が振出出来る状態となる。
【００２３】
カートン１では、第２自由壁１４の下部１４ｄが第３側壁及び第４側壁の内側に当接することにより蓋３の回動に抵抗するので、蓋３が第２自由壁の振出孔１５を閉じたときに、それが本体２の上方へ容易に回動することがない。さらに、本体２の上方に蓋３を回動させた時に第２自由壁の下部の直状部分が第１側壁の内面に当たってストッパーの役割を果たすために過回動によって内容物がこぼれる心配もない。特に、蓋３を上方に回動して自由壁１４の上方の振出孔が第３側壁上方の切欠き部分から露出した状態で回動させる力を抜いた場合には、開口端部１１に支えられた回動軸１２の弾性により回動状態が戻るために振出孔を閉める動作を格別に行わなくても振出孔の開きすぎにより内容物があふれることも防止できる。
【００２４】
図５は、カートン１の展開平面図であり、上下方向を矢印Ｙで示し、横方向を矢印Ｘで示す。カートン１を構成する壁は、図の左方から第４側壁７ａ、第２側壁５ａ、第３側壁６ａ、第１側壁４ａ、第４側壁７ｂ、第２側壁５ｂ、第３側壁６ｂ、第１側壁４ｂの順に並んでいる。頂壁８ａは第２側壁５ｂと，頂壁８ｂは第１側壁４ｂと、底壁９ａは第２側壁５ａと，頂壁９ｂは第１側壁４ａとに連接されている。第１自由壁１３は、第１側壁４ｂに一連につながっている。第２自由壁１４は、第３側壁６ｂと第４側壁７ｂとに一連につながっている。以下、展開平面図をその左方から右方へ向かって説明する。
【００２５】
第４側壁７ａと第２側壁５ａとは、上下方向へ延びる側縁１６を介して連接されている。第４側壁７ａは、横方向へ延びる下端縁１７に連接されたフラップ１９を有する。第２側壁５ａと底壁９ａとは、横方向へ延びる下端縁１８を介して連接されている。
【００２６】
第２側壁５ａと第３側壁６ａとは、上下方向へ延びる側縁２３を介して連接されている。第３側壁６ａは、横方向へ延びる下端縁２４に連接されたフラップ２０と、上部に振出孔と重なって開口部を遮断及び開口する程度を調整するための切欠き４５を有する。
【００２７】
第３側壁６ａと第１側壁４ａとは、上下方向へ延びる側縁２８を介して連接されている。第１側壁４ａと底壁９ｂとは、横方向へ延びる下端縁２９を介して連接されている。第１側壁４ａには、横方向へ延びるミシン目１０が形成されており、側縁３１の上部で第２自由壁に連接された蓋部分と切り離すようになっている。。
【００２８】
第１側壁４ａと第４側壁７ｂとは、上下に延びる側縁３１を介して連接されている。第４側壁７ｂと第２側壁５ｂとは、上下に延びる側縁３２を介して連接されている。第４側壁７ｂの上部には第２自由壁１４が罫線１４ｄを境界に形成され、自由壁１４はさらに上縁端３０を介してフラップ２１に連接されている。
【００２９】
第４側壁７ｂと第２側壁５ｂとは、上下に延びる側縁３２を介して連接されている。第２側壁５ｂには、上縁端３３を境界に頂壁８ａが連接されている。参考のために蓋３を回動する時の回動中心の線を二点鎖線で示した。
【００３０】
第２側壁５ｂと第３側壁６ｂとは、上下に延びる側縁３４を介して連接されている。
第３側壁６ｂは１４ｃと１４ｂを境界として上部は第１側壁４ｂに連接する第２自由壁１４となっており、下部が第３側壁６ｂを形成する。第３自由壁６ｂの上部から切り抜かれる第２自由壁１４の上部には振出孔１５が開けられている。
第２自由壁１４の対向縁１４ｄは、第２自由壁１４の上部から下部へ向かって弧を画いて延び、さらに、最下部において略直状に延びている。対向縁１４ｃは、第２自由壁１４の上部から下部へ向かって直状に延びている。
【００３１】
第３側壁６ｂと第１側壁４ｂとは、上下に伸びる側縁３６を介して連接されている。また、第１側壁４ｂの上端縁３７を介して頂底８ｂと連接されている。第１側壁４ｂの上端縁３７より下の部分は第１自由壁１３を形成する。
【００３２】
展開平面図では、第１側壁４ａの外形線１０から図の上方の部分と一点鎖線から図の上方へ向かって延びる第３および第４側壁の上部及び第２側壁の二点鎖線より上部と第１側壁の上部とが蓋３を形成し、その他の部カートン本体２を形成する。
【００３３】
図５の展開平面図からカートン１を組み立てるには、図の右方から左方へ向かって側壁４，６，５，７を順次折曲するとともに、頂壁８とフラップ２１，２２とを図の下方へ向かって折曲し、底壁９とフラップ１９，２０とを図の上方へ向かって折曲する。
【００３４】
平面図では、第１側壁４ｂと第１自由壁１３とが第３側壁６ｂと第２自由壁１４とに対して直交するように、第１側壁４ｂを側縁３６において折曲し、第３側壁６ｂと第２自由壁１４とが第２側壁５ｂに対して直交するように、側縁３４において折り曲げし、第２側壁５ｂが第４側壁７ｂと第２自由壁１４に対して直交するように側縁３２において折曲する。次に、第４側壁７ｂと第１側壁４ａとが直交するように、第４側壁７ｂを側縁３１において折曲し、第１側壁４ａが第３側壁６ａに対して直交するように、第１側壁４ａを側縁２８において折曲し、第３側壁６ａが第２側壁５ａに対して直交するように第３側壁６ａを側縁２３において折り曲げし、第２側壁５ａが第４側壁７ａに対して直交するように第２側壁５ａを側縁１６において折り曲げる。
【００３５】
さらに第１側壁４ｂの上端縁３７の直下部と第１側壁４ａの外形線１０の上部とを重ね合わせ、第１側壁４ｂの外面と第１側壁４ａの内面とを固着する。
【００３６】
さらに、第３側壁６ａ，６ｂどうしを重ね合わせ、第３側壁６ｂの外面と第１側壁６ａの内面とを固着する。次に、第２側壁５ａ，５ｂどうしを重ね合わせ、第２側壁５ｂの外面と第２側壁５ａの内面とを固着する。
さらに、第４側壁７ａ、７ｂどうしを重ね合わせ、第４側壁７ｂの外面と第４側壁７ａの内面とを固着する。
【００３７】
その後、フラップ１９，２０、２１，２２が連接された側壁に対して直交するように、それらフラップ１９，２０、２１，２２を上下端縁１７，２４、３０，３５において折曲し、頂壁８ａ，８ｂが第２側壁５ｂと第１側壁４ｂとに対して直交するように、頂壁８ａ，８ｂを上端縁３３，３７において折曲して頂壁８ａ，８ｂどうしを重ね合わせ、頂壁８ｂの外面と頂壁８ａの内面とを固着する。さらに、底壁９ａ，９ｂが第２側壁５ａと第１側壁４ａとに対して直交するように、底壁９ａ，９ｂを下端縁１８，２９において折曲して底壁９ａ，９ｂどうしを重ね合わせ、底壁９ｂの外面と底壁９ａの内面とを固着する。
【００３８】
本発明の振出機能付きカートンの材質としては、紙や可撓性の熱可塑性合成樹脂シート、または、紙と熱可塑性合成樹脂シートとのラミネートシートを使用することができる。熱可塑性合成樹脂には、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエステルを使用することができる。
【００３９】
本発明の振出機能付きカートンの固着には、接着剤を使用することができる。カートン１が厚紙と熱可塑性合成樹脂シートとのラミネートシートや熱可塑性合成樹脂シートから形成されている場合は、接着剤の他に、ヒートシールや超音波接合等の熱による溶着手段を利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視外観図（振出孔閉時）
【図２】斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視外観図（振出孔開時）
【図３】斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視図（振出孔閉時）
【図４】斜め前方から見た本発明の振出機能付きカートンの斜視図（振出孔開時）
【図５】本発明の振出機能付きカートンの展開平面図
【符号の説明】
【００４１】
１…本発明の振出機能付きカートン
２…カートン本体
３…蓋
４…第１側壁
４ａ…第１側壁
４ｂ…第１側壁
５…第２側壁
５ａ…第２側壁
５ｂ…第２側壁
６…第３側壁
６ａ…第３側壁
６ｂ…第３側壁
７…第４側壁
７ａ…第４側壁
７ｂ…第４側壁
８…頂壁
８ａ…頂壁
８ｂ…頂壁
９…底壁
９ａ…底壁
９ｂ…底壁，
１０…外形線
１１…頂部開口
１２…回動中心線
１３…第１自由壁
１４…第２自由壁
１４ｃ…対向縁
１４ｄ…対向縁
４５…切欠き部
１５…振出孔
１６…側縁
１７…下端縁
１８…下端縁
１９…フラップ
２０…フラップ
２１…フラップ
２２…フラップ
２３…側縁
２４…下端縁
２８…側縁
２９…下端縁
３０…上端縁
３１…側縁
３２…側縁
３３…上端縁
３４…側縁
３５…上端縁
３６…側縁
３７…上端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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