(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焙煎かつ粉砕されたコーヒー豆に水蒸気蒸留法又は気−液向流接触抽出法を適用して、焙煎コーヒー豆の香気成分を含む水溶液を回収する工程、
前記香気成分を含む水溶液に、アルカリ性物質を添加してそのｐＨを６．６〜１０に調整して二酸化炭素ガスをイオン化する工程、
ｐＨ調整された香気成分を含む水溶液を容器に収容する工程、及び、
前記水溶液が収容された容器を−１０〜−５０℃の温度で冷凍保存する工程を含む、香気成分の保存方法。
【請求項２】
前記アルカリ性物質を添加した前記液体を非加熱のまま保存する請求項１に記載の香気成分の保存方法。
【請求項３】
前記アルカリ性物質が、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸三ナトリウムからなる群から少なくとも一つを選択される請求項１又は２に記載の香気成分の保存方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載される香気成分の保存方法により保存された香気成分を添加して製造する容器入り飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品素材由来の香気成分を回収した液体を保存する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品香料（フレーバー）は、飲食品などに使用してその香味を強調する、あるいは香味にバリエーションを設けるなどして、主にその飲食品の嗜好性を高めるために使用する。食品香料としては、天然香料、合成香料及びそれらを組み合わせた調合香料などがある。最近では消費者の飲食品に対する本物志向に伴い、使用される食品香料は天然香料、もしくは天然香料に近いものが望まれる傾向にある。【０００３】
しかし、一般的に、天然香料には多様な天然香気成分（以下、香気成分という）が混在しており、そのような香気成分の中には、水溶液中での保存安定性が非常に低いものもある。例えば、焙煎した食品素材（焙煎コーヒー豆、ハト麦、大麦、玄米、ゴマなど）から得られる天然香料は、化学的に不安定な含窒素化合物や含硫化合物等からなる香気成分を多量に含んでおり、水溶液中での保存安定性が低い。
従来、水溶液中の香気成分の保存安定性を高めるため、種々の安定剤（添加剤）が使用されている。例えば、一般的な安定剤（添加剤）として使用されているプロピレングリコールやエタノール等の有機溶媒、トレハロースやビタミンＣ（特許文献１参照）、あるいはクマリン誘導体（特許文献２参照）などが挙げられる。【０００４】
また、香気成分の保存安定性を高めるための別の方法としては、香気成分を含む溶液を冷蔵保存あるいは冷凍保存することも行われる。
【特許文献１】特開２００１−２９２７２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１３６９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した安定剤を、香気成分を含む溶液に添加することにより、当該香気成分が有する独特の香味に悪影響を及ぼす虞があり、本物志向の強い現代の消費者においては好まれない傾向にある。【０００６】
そこで、香気成分を含む溶液に安定剤を添加せず、そのまま冷蔵保存あるいは冷凍保存する方法が考えられる。
冷蔵保存方法の場合、室温で保存する場合に比べて多少その保存安定性が向上するが、不安定な香気成分は十分な保存安定性は得られない虞がある。【０００７】
一方、冷蔵保存より保存温度が低い冷凍保存方法の場合、香気成分を液体として回収し、回収した液体を袋などの容器に収容した後、密封（以下、密封体と称する）して冷凍する。これにより、かなり低い温度で保存でき、十分な保存安定性が得られる。
しかしながら、香気成分を焙煎食品素材から回収する場合、焙煎時にその表面に付着した二酸化炭素を香気成分と一緒に回収してしまう虞がある。二酸化炭素と香気成分とを含む液体を冷凍すると、液体が固化するに従い、液中に含まれる二酸化炭素が析出し、密封体の体積が膨張する。密封体の体積が膨張すると、それだけ広い保管スペースを確保する必要があり、輸送トラックなどに積載できる密封体の数が制限されて輸送効率が悪化する。そのため、保管場所や輸送の面でコスト高になる。【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、特別な安定剤を添加しなくとも、化学的に不安定な香気成分の保存安定性を向上させ、且つ、焙煎食品素材から回収された香気成分を含む密封体に対して、その保管や輸送の面においてコストダウンを図れる香気成分の保存方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の香気成分の保存方法の第１特徴構成は、焙煎かつ粉砕されたコーヒー豆に水蒸気蒸留法又は気−液向流接触抽出法を適用して、焙煎コーヒー豆の香気成分を含む水溶液を回収する工程、前記香気成分を含む水溶液に、アルカリ性物質を添加してそのｐＨを６．６〜１０に調整して二酸化炭素ガスをイオン化する工程、ｐＨ調整された香気成分を含む水溶液を容器に収容する工程、及び、前記水溶液が収容された容器を−１０〜−５０℃の温度で冷凍保存する工程を含む、点にある。
本構成によれば、特別な安定剤を使用しなくとも、香気成分の保存安定性を向上させることができる。
食品素材に由来する天然の香気成分は多種多様であり、水溶液中での安定性もそれぞれ異なる。例えば、塩基性化合物は、比較的低いｐＨ値の水溶液中で安定に存在するが、酸性化合物は、比較的高いｐＨ値の水溶液中で安定に存在する。従って、天然の香気成分の安定性は、その水溶液中のｐＨ値にある程度依存する。そのため、天然の香気成分を回収した液体のｐＨ値を調整すれば、特別な安定剤を使用しなくとも香気成分の保存安定性を向上させることができる。
尚、ｐＨ値の変更が、香気成分の香味や香り立ちの程度に影響を及ぼす場合があるが、容器入り飲料では、飲料のｐＨ値を調整する必要があり、デメリットとはなり難い。
また、本構成によれば、例えば、前記液体のｐＨを中性（ｐＨ７）付近に調整できるので、酸性側又はアルカリ性側において不安定な性質を有する香気成分を化学的に安定化させることができる。さらに、ｐＨ値が６．６〜１０付近の液体においては、液体中に存在する二酸化炭素ガスのイオン化が促進されるので、凍結保存の際、密封体体積の膨張を防止できる。
さらに、本構成によれば、香気成分の経時的劣化を遅延させることができ、保存安定性をさらに向上させることができる。更に、液体中に含まれる香気成分によっては、凍結時の香気成分の析出を抑制する効果も期待できる。
尚、ｐＨ値の変更が香気成分の香味や香り立ちの程度に影響を及ぼす場合があるが、解凍して使用する際、必要に応じて適切な酸やアルカリを加える等してｐＨ値を元に戻すことができる。そのため、香気成分の香味や香り立ちに特に悪影響を及ぼすこともない。
また、本構成によれば、例えば、香気成分を回収した液体が酸性を示す場合、アルカリ性物質のｐＨ調整剤を添加することで、そのｐＨ値を中性付近に調整することができる。そのため、酸性側において不安定な性質を有する香気成分を化学的に安定させることができる。
また、本構成によれば、焙煎かつ粉砕されたコーヒー豆から回収した香気成分を化学的に安定化させることができると共に、二酸化炭素と前記香気成分とを含む液体を密封した密封体を冷凍した時、前記密封体の体積膨張を抑えることができる。
つまり、香気成分を焙煎かつ粉砕されたコーヒー豆から回収する場合、焙煎時にその表面に付着した二酸化炭素を香気成分と一緒に回収してしまう虞がある。二酸化炭素が香気成分を回収した液体（回収液）中に溶け込み、その炭酸の作用によって回収液は酸性を示す。従って、ｐＨ調整剤（アルカリ性物質）を用いて回収液のｐＨを調整すれば、そのｐＨ値を中性付近に調整することも可能であり、特に酸性側において不安定な性質を有する香気成分を化学的に安定化させることが可能となる。
また、焙煎かつ粉砕されたコーヒー豆は、食生活に広く関わる食材であり、容易に（安価で）入手することが可能であり、工業的な原料としても適した食材である。
また、例えば、二酸化炭素と香気成分とを含む液体を冷凍すると、液体が固化するに従い、液中に含まれる二酸化炭素が析出し、そのような液体を袋などに入れて密封した密封体の体積が膨張する虞がある。しかしながら、前記液体にアルカリ性物質を添加して、前記液体のｐＨ値を調整（高く）すると、二酸化炭素ガス（ＣＯ2）のイオン化（ＨＣＯ3-、又はＣＯ32-）を促して、凍結時の二酸化炭素ガスの析出を防止できる。その結果、密封体の体積の膨張が抑えられ、密封体の保管や輸送の面においてコストダウンを図れる。
本発明では、前記冷凍保存の温度を−５０℃〜−１０℃としている。本構成によれば、極端な低温環境で保存する必要性がなく、密封体の出し入れや保管管理も人為的な作業とすることができる。また、この温度範囲であれば、原料の安定供給の観点から、飲料の生産に支障を来たさない十分な原料保存期間である１．５ヶ月あるいは半年間程度の安定性を確保することができる。
【００１０】
本発明の第２特徴構成は、アルカリ性物質を添加した前記液体を非加熱のまま保存した点にある。
本構成によれば、香気成分を飛散させずに保存することができる。
【００１４】
本発明の第３特徴構成は、前記アルカリ性物質が、水酸化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸三ナトリウムからなる群から少なくとも一つを選択した点にある。
本構成によれば、これらの試薬は、一般に市販されており、入手が容易である。
【００２０】
本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成〜第３特徴構成のいずれか一項に記載される香気成分の冷凍保存方法により保存された香気成分を添加して製造する容器入り飲料の製造方法とした点にある。
本構成によれば、消費者の嗜好に適うような食品素材（焙煎食品素材）由来の香気成分を含む容器入り飲料（例えば、缶コーヒーなど）を、工業的に生産して提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
天然の食品素材から天然の香気成分を取得する方法について説明する。
本発明において、天然の食品素材としては、例えばコーヒーの焙煎食品素材が好適に例示される。
【００２４】
上記の天然の食品素材は、そのまま用いることもできるが、通常、食品製造などで使用される装置を用いて切断・粉砕・磨砕などの前処理を施した後、香気回収手段に供することにより、香気成分の留出が一層促進され効果的である。当該香気回収手段は特に制限されるものではなく、例えば、水蒸気蒸留法、気−液向流接触抽出法といった公知の方法で使用される手段であればよい。【００２５】
水蒸気蒸留法は、原料に水蒸気を通気し、水蒸気に伴われて留出してくる香気成分を水蒸気とともに凝縮させる方法である。原料の食品素材の種類等に応じて、加圧水蒸気蒸留・常圧水蒸気蒸留・減圧水蒸気蒸留のいずれかの蒸留手法を採用できる。
具体的には、例えば、上述の焙煎食品素材を仕込んだ水蒸気蒸留釜の底部から水蒸気を吹き込み、上部の留出側に接続した冷却器で留出蒸気を冷却する。これにより、凝縮物として揮発性香気成分を含有する留出液が捕集される。必要に応じて、香気成分の捕集装置の先に、冷媒を用いたコールドトラップを接続すると、より低沸点の揮発性香気成分を確実に捕集できる。【００２６】
気−液向流接触抽出法はそれ自体既知の各種の方法で実施することができる。例えば、特公昭６１−２７４７０５号公報に記載の装置を用いて抽出する方法を採用することができる。この装置を用いて香気成分を回収する手段を具体的に説明する。
まず、回転円錐と固定円錐が交互に組み合わせられた構造を有する気−液向流接触抽出装置の回転円錐上に、液状またはペースト状の天然食品材料を上部から流下させる。そして、下部から蒸気を上昇させると、天然食品素材に本来的に存在している香気成分を回収することができる。この気−液向流接触抽出装置の操作条件は、該装置の処理能力・天然食品素材の種類および濃度・香気の強度等によって任意に選択できる。具体例を以下に示す。【００２７】
原料供給速度：３００〜７００Ｌ／Ｈｒ
蒸気流量：５〜５０Ｋｇ／Ｈｒ
蒸発量：３〜３５Ｋｇ／Ｈｒ
カラム底部温度：４０〜１００℃
カラム上部温度：４０〜１００℃
真空度：大気圧〜−１００Ｋｐａ【００２８】
必要に応じて、この装置の先に、冷媒を用いたコールドトラップを接続すると、より低沸点の揮発性香気成分を確実に捕集できる。【００２９】
本発明は、天然食品素材から、前記香気回収手段により得られる天然の香気成分を含む（場合によっては二酸化炭素を含有する）水溶液（回収液）の保存方法に関する。
【００３０】
香気成分を含む水溶液に配合するｐＨ調整剤の種類は特に限定されるものではなく、原料に用いた天然食品素材の種類等に応じて変えることができる。香気成分を含む水溶液は酸性であることが多いことから、ｐＨ調整剤はアルカリ性物質であることが望ましく、例えば、水酸化ナトリウム・炭酸水素ナトリウム・水酸化カリウム・リン酸三ナトリウムなどが例示される。
ｐＨ調整剤の添加量はｐＨ値を目安とする。ｐＨ値は、６〜１０、好ましくは７〜９である。【００３１】
香気成分を含むｐＨ調整された水溶液は、バグインボックスや、アルミ袋など密封性のある容器内で保存する。
その際、充填前に加熱殺菌すると微生物の繁殖を抑制するには好ましいが、一方で、香気成分や二酸化炭素の飛散に繋がる。従って、香気成分を含む水溶液の加熱殺菌などの加熱操作の要否は、適宜判断すれば良い。
尚、加熱操作により二酸化炭素の低減した香気成分を含む水溶液については、凍結時の体積膨張の程度が軽減されることから、本発明は、非加熱の場合により好適に適用することが出来る。【００３２】
保存温度は、保存期間などから適宜設定すればよいが、−５０〜−１０℃程度が望ましい。本発明の技術を当該温度で行うことで、原料の安定供給の観点から飲料の生産に支障を及ぼさない十分な原料保存期間である、１．５ヶ月あるいは半年間程度の安定性を確保できる。【００３３】
また、コーヒーなど焙煎した食品素材を原料とした場合、香気成分を含む水溶液には二酸化炭素が多く含まれる。それを密封容器にて凍結した場合には、二酸化炭素の水への溶解度と氷への溶解度の違いから、飽和となった二酸化炭素が析出して密封容器の体積が増大する。本発明に従って、凍結前にｐＨを６〜１０、好ましくは７〜９に調整することで、析出する二酸化炭素量は低減し、密封容器の体積の膨張を押さえることができる。【００３４】
上述のように冷凍保存された香気成分は、飲料の原料に用いられる前に解凍して、通常の容器入り飲料に添加することができる。これにより、天然の風味豊かな飲料を提供することができる。【００３５】
〔その他の実施形態〕
本発明の香気成分の保存方法は、エタノール・プロピレングリコール・トレハロース・ビタミンＣ・クマリン誘導体といった安定剤を加えることにより、香気成分の安定性を高める従来の方法と組合わせて実施することも可能である。
【実施例】
【００３６】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものでない。【００３７】
（実施例１）
１０ｋｇの焙煎コーヒー豆および純水を１：９で混ぜながら、粒径１ｍｍ程度まで粉砕した。この液を、気−液向流接触抽出装置の一種であるフレーバーテック社のＳＣＣ（Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎ）を用い以下の条件で運転し、揮発成分を水蒸気と共に回収した。得られた揮発成分は直ちに２０℃以下に冷却し、香気成分を含む水溶液を５リットル得た。
【００３８】
原料供給速度：３５０Ｌ／Ｈｒ
蒸気流量：１７．５Ｋｇ／Ｈｒ
蒸発量：１７．５Ｋｇ／Ｈｒ
カラム底部温度：９８℃
カラム上部温度：９８℃
真空度：大気圧【００３９】
発明品（１）：得られた香気成分を含む水溶液に、水酸化ナトリウム（関東化学（株）製）をｐＨ調整剤として用い、ｐＨ値を７．２とし、−８０℃、−２０℃１．５ヶ月冷凍保存した。【００４０】
発明品（２）：得られた香気成分を含む水溶液に、炭酸水素ナトリウム（関東化学（株）製）をｐＨ調整剤として用い、ｐＨ値を７．２とし、−８０℃、−２０℃で１．５ヶ月冷凍保存した。【００４１】
対象品（１）：得られた香気成分を含む水溶液を冷凍し、−８０℃、−２０℃で１．５ヶ月冷凍保存した。【００４２】
<評価１：官能評価>
官能評価は、訓練されたパネラー５名によって、香気成分の香立ちを以下の５段階により評価した。香立ちを非常に感じる：５点、香立ちを感じる：４点、香立ちをやや感じる：３点、香立ちをあまり感じない：２点、香立ちを全く感じない：１点とし、平均点を算出した。官能試験時の試料の温度は、２０℃とした。
保存開始時および保存後に常温で解凍した試料について官能評価を行った。結果を表１に示す。【００４３】
【表１】
0005374020.tif 000002
【００４４】
表１の結果から、長期冷凍保管した際に、−２０℃保存においては、ｐＨ調整による安定性改善効果が認められた。【００４５】
<評価２：成分分析>
官能評価結果で差が認められた発明品１と対象品１について、−２０℃で保存した試料を用いて、成分分析を行った。すなわち、コーヒーの香り成分（低沸点の揮発成分）の一種である、２メチルプロパナール・２メチルブタナール・３メチルブタナールの濃度を測定した。【００４６】
上記のサンプル１０ｍｌを２０ｍｌのガラス容器に入れ密栓し、ヘッドスペースサンプラー（Ａｇｉｌｅｎｔ社製）による試料導入、及び、ガスクロマトグラフィー（Ａｇｉｌｅｎｔ社製）を用いて分析を行った。ガスクロマトグラフィーの運転条件を以下に示す。【００４７】
ヘッドスペースサンプラー（Ａｇｉｌｅｎｔ社製  ＨＰ７６９４）
サンプルループ：１ｍｌ
オーブン条件６０℃１５分
ガスクロマトグラフィー（Ａｇｉｌｅｎｔ社製  ＨＰ６８９０）
カラム：ＤＢ−Ｗａｘ（長さ６０ｍ、内径０．３２ｍｍ、膜厚０．２５μｍ：Ａｇｉｌｅｎｔ社製）
導入条件：注入口温度２００℃、スプリット比７：１
検出器：ＦＩＤ（検出器温度２５０℃、水素３０ｍｌ／分、空気４００ｍｌ／分）
オーブン温度：４０℃５分保持し、２℃／分で昇温後、２３０℃２０分保持【００４８】
結果を表２に示す。表２の結果から発明品１の方が対象品１よりも各成分の量が多い。即ち、長期冷凍保管した際に、通常の冷凍保存に比べてｐＨを調整した発明品１の方が対象品１よりも各成分の量が多く、保存中の劣化を防止している事がわかる。
【００４９】
【表２】
0005374020.tif 000003
【００５０】
<評価３：色調の評価>
保存中の色の変化を評価した。
保存開始時および保存後の各試料について、外観変化（固形分の有無）および濁度の変化を評価した。
外観観察は、各試料４００ｍＬを５００ｍＬビーカーに入れ、目視で析出物の有無を確認することにより評価を行った。また、濁度の変化は吸光度計を用いて評価した。吸光度計は、島津製作所（株）島津紫外可視分光光度計ＵＶ−１６０Ａを用い、セル長１ｃｍのガラスセルを用いて４４０ｎｍの吸光度を測定した。保存開始時の値と保存後の試料の値の差を計算し、濁度の変化の指標とした。結果を表３および表４に示す。【００５１】
【表３】
0005374020.tif 000004
【００５２】
【表４】
0005374020.tif 000005
【００５３】
これらの結果から、−２０℃保存においては、ｐＨ調整することにより、香気成分の安定性改善効果が認められた。
以上より、本発明の技術は、香気成分を含む水溶液の冷凍保存時の安定性を改善することが示された。【００５４】
（実施例２）
冷凍時の体積の変化に対する、ｐＨ調整の影響を評価した。
発明品（３）：実施例１で得られた香気成分を含む水溶液に、水酸化ナトリウム（関東化学（株）製）をｐＨ調整剤として用い、ｐＨを７．２に調整し、密閉性のある２００Ｌバグインボックスに、７２Ｌ充填し−２０℃で冷凍した。
対象品（２）：実施例１で得られた香気成分を含む水溶液を、そのまま密閉性を有するバグインボックスに７２Ｌ充填し、−２０℃で冷凍した。凍結後のバグインボックスの体積の測定は、目盛りつきのドラム缶に押し込めることによって測定した。
結果を表５に示す。ｐＨを調整する事で、バグインボックスの体積の膨張が抑制されることが判った。これにより、香気成分を含む水溶液を凍結した際のハンドリングに優れている事が分かる。【００５５】
【表５】
0005374020.tif 000006
【００５６】
（実施例３）
各種ｐＨ値に調整した水溶液の冷凍時の膨張率を測定した。ｐＨ調整剤として、炭酸水素ナトリウムまたは水酸化ナトリウムをそれぞれ用いた。実施例１で得られた香気成分を含む液体をｐＨ４．５〜７．２に調整し、その１００ｍＬを円筒形のプラスチック容器に入れ、−２０℃で冷凍した。凍結後の体積は、適量の水を張ったメスシリンダー中に氷塊を投入する方法で測定した。凍結前後における体積から液体の膨張率を算出した。結果を表６に示す。【００５７】
【表６】
0005374020.tif 000007
【００５８】
ｐＨ値が４．５の場合、膨張率は１．３３と高かった。これは冷凍時に溶存している二酸化炭素が気相中に析出し、液体内に大きな空隙を作りつつ固化するためと考えられた。実際、氷を観察した結果、低ｐＨ値の試料で多くの空隙が認められた。【００５９】
ｐＨ値が４．５の場合に比較して、ｐＨ値が６．０〜７．２の範囲で、凍結時の体積膨張率は抑制された。特に、中性付近（ｐＨ６．６〜７．２）でその効果は顕著であった。特に、ｐＨ調整剤として水酸化ナトリウムを用いた場合、純水の膨張率（約１．１）に遜色の無い程度まで膨張率を抑えることができた。【００６０】
従って、ｐＨを調整することで、二酸化炭素の発生量の低減効果のほか、液体の凍結時の体積の膨張の抑制にも寄与することがわかった。【００６１】
（実施例４）
各種のｐＨ調整剤で調整した水溶液について、冷凍時の液体の膨張率を測定することで、体積膨張の軽減効果を検討した。
ｐＨ調整剤として、水酸化カリウム（ナカライテスク社）またはリン酸三ナトリウム（ナカライテスク社）を用いた。実施例１で得られた香気成分を含む液体について、上述のｐＨ調整剤を用いてｐＨ値を６．５〜９．８に調整した。その８０ｍＬを１００ｍｌの三角フラスコに入れ、三角フラスコの口をパラフィルムで覆い、−２０℃で冷凍した。コントロールとしてｐＨ調整剤を添加しないものを同様に調整した。
凍結後の固体の体積は、事前に正確に目盛りを記入した三角フラスコの目盛りから読み取った。凍結前後の体積から凍結時の液体の膨張率を算出した。その結果を表７に示す。【００６２】
【表７】
0005374020.tif 000008
【００６３】
冷凍時の液体の膨張率の低減は、水酸化カリウムやリン酸三ナトリウムでｐＨ値を調整することで効果が認められた。実施例３の結果を合わせて考慮すると、ｐＨ調整剤の種類によらず、本発明の技術は有効であることが確認された。【００６４】
（実施例５）
実施例２の発明品３を用いて、容器入りコーヒー飲料を製造した。実施例２の発明品３を−１０℃で２ヶ月間、又は−５０℃で６ヶ月間保管した。それらを室温で溶解したところ、いずれも容積は保存開始時とほぼ同等に減容した。バグインボックスを開封し、香気成分を含む水溶液を各７２Ｌずつ得た。
一方、常法の缶入り入りコーヒー飲料の製造において、加熱滅菌前に、当該香気成分を含む水溶液をそれぞれ添加し、加熱滅菌後に密封し、２種類の缶入りコーヒー飲料を製造した。得られたコーヒー飲料を試飲した結果、いずれもコーヒー豆本来の香りを有する優れた飲料であった。【００６５】
（実施例６）
本発明の香気成分を用いて、コーヒー飲料を調製した。  
５０ｋｇの焙煎コーヒー豆（ブラジル、コロンビアおよびグアテマラを混合した）および純水を１：９で混ぜながら粒径１ｍｍ程度まで粉砕した。この液を気−液向流接触抽出装置の一種であるフレーバーテック社のＳＣＣ（Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎ、Ｍ１，０００型）を用いて以下の条件で運転し、揮発成分と抽出液を分取した。
【００６６】
原料供給速度：３５０Ｌ／Ｈｒ
蒸気流量：１７．５Ｋｇ／Ｈｒ
蒸発量：１７．５Ｋｇ／Ｈｒ
カラム底部温度：１００℃        
カラム上部温度：１００℃
真空度：大気圧【００６７】
このうち揮発成分については、水蒸気と共に回収した。得られた揮発成分は直ちに２０℃以下に冷却し、香気成分を含む水溶液（香り抽出物ブリックス０．２）を２５リットル得た。これにｐＨ調整剤として水酸化ナトリウムを用いて、ｐＨ６．５に調整し、バグインボックスにて−１０℃で保存した。２ヶ月保存後、室温で溶解したところ、香気成分を含む水溶液は澄明であった。
【００６８】
当該香気成分を含む水溶液を用いて、コーヒー飲料を調製した。別途、前述の操作と同様にＳＣＣを用いて得られた抽出液（ブリックス値３．４）について、余剰固形分を除去するため遠心分離機による処理を行い、さらに減圧薄膜式の濃縮機にてブリックス値２９．９まで濃縮し、濃縮コーヒー液を得た。
【００６９】
当該濃縮コーヒー液を、クロスフロー濾過の一種である振動式クロスフロー濾過機（日本ポール社、商品名ポールセップ；型式ＰＳ−１０、膜細孔径０．４５μｍ、膜面積０．９  ｍ２、濾過流量１３．３Ｌ／ｍ２／ｈｒ、濾過温度５０℃）に供し、濾過された濃縮コーヒー液（高度清澄化コーヒー抽出液）を得た。更に濃度を調整することを目的として加水希釈して、ブリックス２０の高度清澄化コーヒー抽出液を得た。【００７０】
更に、別途、通常濃度のコーヒー抽出液を常法に従ってによって得た。すなわち、コーヒー焙煎豆（ブラジル、コロンビアおよびグアテマラを混合した）を中挽きにした粉砕品４１０ｋｇを９５℃の湯で抽出して、約３０００Ｌのコーヒー抽出液（通常濃度コーヒー抽出液：ブリックス３．５）を得た。【００７１】
上述の高度清澄化コーヒー抽出液４８０ｋｇに、６倍量のコーヒー抽出液（通常濃度コーヒー抽出液）を添加混合した。更に、クリーム、砂糖、乳化剤、炭酸水素ナトリウムを適量添加するとともに、上述の高度清澄化コーヒー抽出液を約２．５重量％添加した。混合後、７０℃に昇温してホモジナイザーにより２０ＭＰａで均質化をおこなった。これを１９０ｇ容量の缶に充填して、１２５℃、２０分間殺菌し、コーヒー飲料を調製した。本コーヒー飲料について、官能を評価したところ、コーヒーの香りが良好であって、且つ、コーヒー感が強く、雑味のないクリアなものであった。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、食品素材由来の天然の香気成分を含む液体を保存する方法に利用できる。