(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上、及び／又は、透過率が０．３（％）以下の特性を有する反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートであって、
液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定に用いられる反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートであり、
基材として、異なる色を呈しているフィルム層が隣接して積層された層構成を有する異色積層基材であり、該異色積層基材は、黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層／白色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、または、白色又は銀色を呈しているフィルム層／黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材であり、前記各フィルム層は呈している色に応じた色材を含有しているポリエステル製フィルム層であり、白色を呈しているフィルム層及び銀色を呈しているフィルム層は反射性フィルム層であり、黒色を呈しているフィルム層は遮光性フィルム層である粘着テープ又はシート用基材が用いられていることを特徴とする反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート。
【請求項２】
異色積層基材が、多層共押出によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材である請求項１記載の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート。
【請求項３】
異色積層基材が、接着剤層又は粘着剤層を介した接着によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材である請求項１記載の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート。
【請求項４】
各フィルム層が、それぞれ、所定の色を呈するための色材を含有しているポリエチレンテレフタレート製フィルム層である請求項１〜３の何れか１項に記載の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート。
【請求項５】
異色積層基材の総厚さが１０〜５０μｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート。
【請求項６】
液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとを有している液晶表示装置であって、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、請求項１〜５の何れか１項に記載の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートにより固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ又はシート用基材、反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート、および液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる「携帯電話」などでは、表示画面に関する液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、粘着テープ又はシートで固定されており、このような粘着テープ又はシートとして、反射性や遮光性を有している粘着テープ又はシートが用いられている（特許文献１〜１２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５９７２３号公報
【特許文献２】特開２００２−２３５０５３号公報
【特許文献３】特開２００２−３５０６１２号公報
【特許文献４】特開２００４−１６１９５５号公報
【特許文献５】特開２００４−１８４４４３号公報
【特許文献６】特開２００４−２３１７３６号公報
【特許文献７】特開２００４−２３１７３７号公報
【特許文献８】特開２００４−１５６０１５号公報
【特許文献９】特開２００４−２４４４９９号公報
【特許文献１０】特開２００２−２４９７４１号公報
【特許文献１１】特開２００４−５３７５９号公報
【特許文献１２】特開２００２−２３６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートとしては、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定の際に用いられる場合、通常、基材の少なくとも一方の面（片面または両面）に粘着剤層が形成された構成を有し、且つ反射性層及び／又は遮光性層を有している反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート（「反射遮光性粘着テープ又はシート」と称する場合がある）が用いられている。このような反射遮光性粘着テープ又はシートでは、反射性層としては、例えば、白色に着色されたフィルム層と、該白色に着色されたフィルム層上に白色インクを塗布して形成された白色インク層とが用いられており、また、遮光性層としては、例えば、黒色インクを塗布して形成された黒色インク層が用いられている。このように、反射性層や、遮光性層では、白色インクや黒色インクなどのインクが用いられているが、該インク中には、一般的に、バインダー成分として、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体が含まれており、そのため、塩素成分が含まれていることが問題となっている。また、インクには、架橋剤や硬化剤の他、軟化剤、レベリング剤、ワックス類などの低分子量成分も含まれており、これらの低分子量成分のブリードアウト（滲出）により、粘着剤層に悪影響が及ぼされ、粘着性が低下してしまう場合もある。さらに、インクの塗布に際しては、通常、各種印刷法が利用されているが、印刷により生じるピンホールを完全に防止することは、極めて困難であるのが現状である。このように、インク層にピンホールが生じると、光の抜けが生じてしまい、反射性や遮光性が低下してしまう。
【０００５】
さらにまた、反射遮光性粘着テープ又はシートとしては、全体の厚みが制限されているため、白色に着色されたフィルム層は基材としても用いられているが、該基材の厚みが薄いため、裂け易く（裂け防止性が低く）、例えば、液晶表示モジュールユニットや、バックライトユニットへの貼り合わせる際に、位置合わせを再度行うために、一旦貼着したものを剥がすと、裂けてしまう。
【０００６】
また、黒色インクでは、黒色顔料として、一般的に、安価なカーボンブラックが用いられているため、遮光性層としての黒色インク層は、通常、導電性を有している。このような黒色インク層は、通常、基材（白色に着色されたフィルム層）と、粘着剤層との間に形成されており、表面に露出していないので、そのままの状態では導電性の問題は生じないが、粘着剤層に、尖った先端部分（例えば、ハンダ部の先端部分など）を有する部材が貼り合わされる場合、部材の尖った先端部分が、粘着剤層を突き刺して黒色インク層に到達して接触し、導電してしまい、前記部材に損傷が生じてしまう場合があり、しかも、この導電により、反射遮光性粘着テープ又はシートが用いられた装置又は部品にも損傷が生じてしまう場合がある。そのため、黒色インク層の導電性も問題となっている。
【０００７】
従って、本発明の目的は、インク層を形成しなくても、粘着テープ又はシートに反射性及び／又は遮光性を付与することができるとともに、優れた裂け防止性を付与することができる粘着テープ又はシート用基材、および該粘着テープ又はシート用基材が用いられている反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート、並びに該反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートが用いられている液晶表示装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、さらに、粘着テープ又はシートに、低導電性又は非導電性を付与することができる粘着テープ又はシート用基材、および該粘着テープ又はシート用基材が用いられている反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート、並びに該反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートが用いられている液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意検討した結果、基材として、異なる色を呈しているフィルムによる積層基材を用いて反射遮光性粘着テープ又はシートを形成すると、該反射遮光性粘着テープ又はシートは、インク層を形成しなくても、反射性及び／又は遮光性を発揮することができ、また、基材の裂け防止性も向上させることができることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有している形態の粘着テープ又はシートで用いられる基材であって、異なる色を呈しているフィルム層が隣接して積層された層構成を有する異色積層基材であり、該異色積層基材は、黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層／白色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、または、白色又は銀色を呈しているフィルム層／黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材であり、前記各フィルム層は呈している色に応じた色材を含有しているポリエステル製フィルム層であることを特徴とする粘着テープ又はシート用基材である。
【００１０】
前記異色積層基材としては、多層共押出によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材であってもよく、また、接着剤層又は粘着剤層を介した接着によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材であってもよい。
【００１１】
異色積層基材としては、黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色を呈しているフィルム層／銀色を呈しているフィルム層／白色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材、または、白色又は銀色を呈しているフィルム層／黒色を呈しているフィルム層／白色又は銀色を呈しているフィルム層の層構成を有する異色積層基材であることが好ましい。
【００１２】
本発明では、各フィルム層としては、それぞれ、所定の色を呈するための色材を含有しているポリエチレンテレフタレート製フィルム層が好適である。
【００１３】
また、本発明は、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上、及び／又は、透過率が０．３（％）以下の特性を有する反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートであって、基材として、前記粘着テープ又はシート用基材が用いられていることを特徴とする反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートを提供する。該反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートとしては、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定に好適に用いることができる。
【００１４】
さらに、本発明は、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとを有している液晶表示装置であって、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、前記反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシートにより固定されていることを特徴とする液晶表示装置を提供する。
なお、本明細書には、上記発明のほか、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有している形態の粘着テープ又はシートで用いられる基材であって、異なる色を呈しているフィルム層が隣接して積層された層構成を有する異色積層基材であることを特徴とする粘着テープ又はシート用基材についても記載する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粘着テープ又はシート用基材によれば、前記構成を有しているので、インク層を形成しなくても、粘着テープ又はシートに、反射性及び／又は遮光性を付与することができるとともに、優れた裂け防止性を付与することができる。また、該粘着テープ又はシート用基材は、さらに、粘着テープ又はシートに、低導電性又は非導電性を付与することができる。
【００１６】
従って、本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートは、前記粘着テープ又はシート用基材が用いられているので、インクに由来する塩素成分が含まれておらず、また、インクのブリードアウトによる粘着性の低下を防止することができ、さらに、ピンホールによる反射性や遮光性の低下を防止することができる。しかも、インク層を有していないため、その分、基材の厚みを厚くすることができることにより、基材の裂け防止性が向上されているので、貼着時の位置合わせの際に、裂けを生じさせずに剥がすことができる。さらにまた、黒色顔料としてカーボンブラックが用いられていても、カーボンブラックはインク層中ではなく、基材中に含有されているため、低導電性又は非導電性を有効に発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［粘着テープ又はシート用基材］
本発明の粘着テープ又はシート用基材は、異なる色を呈しているフィルム層が隣接して積層された層構成を有する異色積層基材であり、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有している形態の粘着テープ又はシートにおける基材として用いられる。異色積層基材は、粘着テープ又はシートに、インク層を形成しなくても、反射性及び／又は遮光性を付与することができるとともに、優れた裂け防止性を付与することができる。また、異色積層基材は、さらに、粘着テープ又はシートに、低導電性又は非導電性を付与することができる。
【００１８】
異色積層基材としては、異なる色を呈しているフィルム層が隣接して積層された層構成を少なくとも有していることが重要であり、その形成方法は特に制限されない。異色積層基材の形成方法としては、例えば、多層共押出によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成する方法（多層共押出形成方法）や、接着剤層又は粘着剤層を介した接着によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成する方法（接着積層形成方法）などが挙げられる。従って、異色積層基材としては、例えば、多層共押出によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材や、接着剤層又は粘着剤層を介した接着によって、異なる色を呈しているフィルムを隣接して積層させることにより形成された異色積層基材などが挙げられる。
【００１９】
本発明では、異色積層基材の厚み、異なる色を呈しているフィルム層同士の密着性、製造コストなどの観点から、異色積層基材の形成方法としては、多層共押出形成方法が好適である。多層共押出形成方法を利用して異色積層基材を形成する方法としては、例えば、各フィルム層を形成するための色材含有樹脂組成物をそれぞれ調製して、これらの色材含有樹脂組成物を多層共押出成形装置に投入した後、多層共押出を行って、異なる色を呈しているフィルム層同士が隣接して積層された層構成を有するシート状基材を得ることにより、異色積層基材を形成する方法などが挙げられる。
【００２０】
このように、多層共押出形成方法を利用すると、互いに異なる色を呈しているフィルム層同士を、各フィルム層の厚みが薄くても、シワなどを生じさせずに、また、優れた密着性で隣接して積層させて、異色積層基材を形成することができる。しかも、一度の押出工程で形成することができるので、低コストで異色積層基材を形成することができる。
【００２１】
なお、接着積層形成方法を利用して異色積層基材を形成する方法としては、例えば、各フィルム層を形成するための色材含有樹脂組成物をそれぞれ調製して、各色材含有樹脂組成物をフィルム成形装置（押出成形装置、インフレーション成形装置、カレンダ成形装置など）に投入してフィルム成形（押出成形、インフレーション成形、カレンダ成形など）を行うことにより、各フィルム（シート状基材）を別々に形成した後、いずれかのフィルムにおける表面上に接着剤又は粘着剤を塗布し、該接着剤又は粘着剤の塗布面上に他のフィルムを重ね合わせ、必要に応じて乾燥乃至硬化させて、異なる色を呈しているフィルム層同士が隣接して積層された層構成を有するシート状基材を得ることにより、異色積層基材を形成する方法などが挙げられる。
【００２２】
本発明では、異色積層基材の層構成としては、隣接して積層されているフィルム層同士が、異なる色を呈しているフィルム層の組み合わせとなっていることが重要であり、隣接して積層されていないフィルム層同士は、異なる色を呈しているフィルム層の組み合わせであってもよく、同じ色を呈しているフィルム層の組み合わせであってもよい。異色積層基材における各フィルム層の色としては、特に制限されず、用いられる粘着テープ又はシートの用途などに応じて適宜設定することができる。異色積層基材は、例えば、粘着テープ又はシートに反射性を付与する場合、反射性を有効に発揮することができるフィルム層、特に、反射率を６０（％）以上にすることが可能な反射率を発揮することができるフィルム層（「反射性フィルム層」と称する場合がある）を有していることが重要である。また、異色積層基材は、例えば、粘着テープ又はシートに遮光性を付与する場合、遮光性を有効に発揮することができるフィルム層、特に、透過率を０．３（％）以下にすることが可能な透過率を発揮することができるフィルム層（「遮光性フィルム層」と称する場合がある）を有していることが重要である。
【００２３】
具体的には、異色積層基材としては、例えば、反射性を有する粘着テープ又はシートにおける基材として利用される場合、少なくとも表面側のフィルム層は白色を呈しているフィルム層（「白色フィルム層」と称する場合がある）又は銀色を呈しているフィルム層（「銀色フィルム層」と称する場合がある）であることが好ましく、また、遮光性を有する粘着テープ又はシートにおける基材として利用される場合、少なくとも何れかのフィルム層は黒色を呈しているフィルム層（「黒色フィルム層」と称する場合がある）であることが好ましく、さらに、反射性及び遮光性を有する粘着テープ又はシートにおける基材として利用される場合、少なくとも表面側のフィルム層が白色フィルム層又は銀色フィルム層であり、且つ少なくとも何れかのフィルム層が黒色フィルム層であることが好ましい。
【００２４】
従って、さらに具体的には、異色積層基材としては、例えば、黒色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色フィルム層／銀色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／黒色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材などが挙げられる。
【００２５】
本発明では、異色積層基材としては、黒色フィルム層／白色フィルム層又は銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層／銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、黒色フィルム層／銀色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有する異色積層基材、白色フィルム層又は銀色フィルム層／黒色フィルム層／白色フィルム層又は銀色フィルム層の層構成を有する異色積層基材が好適である。
【００２６】
なお、異色積層基材が、接着積層形成方法を利用して形成されている場合、前記に例示の層構成を有する異色積層基材における各フィルム層間には、接着剤層又は粘着剤層が形成されている。このような接着剤層又は粘着剤層としては、接着しているいずれか一方のフィルム層と同様の色を呈していてもよく、接着している両方のフィルム層と異なる色を呈していてもよいが、無色透明を呈していることが好ましい。
【００２７】
（プラスチック材）
異色積層基材において、各フィルム層を形成するためのプラスチック材（樹脂材）としては、特に制限されず、公知のフィルム形成可能なプラスチック材の中から適宜選択することができる。なお、フィルム層を形成するためのプラスチック材としては、各フィルム層間で、同一のプラスチック材が用いられていてもよく、異なるプラスチック材が用いられていてもよい。
【００２８】
具体的には、各フィルム層を形成するためのプラスチック材としては、例えば、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレートなど）、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体など）、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポリイミド、セルロース類、フッ素系樹脂、ポリエーテル、ポリスチレン系樹脂（ポリスチレンなど）、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。プラスチック材は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２９】
プラスチック材としては、ポリエステルが好ましく、特に、ポリエチレンテレフタレートが好適である。
【００３０】
従って、各フィルム層としては、それぞれ、所定の色を呈するための色材を含有しているポリエステル製フィルム層であることが好ましく、特に、それぞれ、所定の色を呈するための色材を含有しているポリエチレンテレフタレート製フィルム層であることが好適である。
【００３１】
なお、各フィルム層は、単層の形態、積層された多層の形態のいずれの形態を有していてもよいが、単層の形態を有していることが好ましい。
【００３２】
（色材）
異色積層基材において、各フィルム層は、隣接して積層されているフィルム層間では、異なる色を呈している。各フィルム層の色としては、特に制限されず、該異色積層基材が用いられる粘着テープ又はシートの用途などに応じて適宜設定することができ、例えば、黒色、白色、銀色、赤色、青色、黄色、緑色、黄緑色、橙色、紫色、灰色、金色などが挙げられる。なお、粘着テープ又はシートが反射性を必要とする用途で用いられる場合、異色積層基材における少なくとも一方の表面側のフィルム層の色は、白色又は銀色であることが好ましい。また、粘着テープ又はシートが遮光性を必要とする用途で用いられる場合、異色積層基材におけるいずれかのフィルム層の色は、黒色であることが好ましい。
【００３３】
各フィルム層は、それぞれ、所定の色を呈しているので、呈している色に応じた色材を含有していることが重要である。色材としては、例えば、フィルム層が白色を呈している場合、白系色材を用いることができ、また、フィルム層が銀色を呈している場合、銀系色材を用いることができ、さらに、フィルム層が黒色を呈している場合、黒系色材を用いることができる。このような色材としては、顔料、染料などのいずれの色材（着色剤）であってもよいが、顔料を好適に用いることができる。
【００３４】
具体的には、白系色材としては、例えば、酸化チタン（ルチル型二酸化チタン、アナターゼ型二酸化チタンなどの二酸化チタン）、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化バリウム、酸化セシウム，酸化イットリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウムなど）、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、亜鉛華、硫化亜鉛、タルク、シリカ、アルミナ、クレー、カオリン、燐酸チタン、マイカ、石膏、ホワイトカーボン、珪藻土、ベントナイト、リトポン、ゼオライト、セリサイト、加水ハロイサイト等の無機の白系色材や、アクリル系樹脂粒子、ポリスチレン系樹脂粒子、ポリウレタン系樹脂粒子、アミド系樹脂粒子、ポリカーボネート系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子、尿素−ホルマリン系樹脂粒子、メラミン系樹脂粒子等の有機の白系色材などが挙げられる。白系色材として、蛍光増白剤を用いることもでき、該蛍光増白剤としては、公知の蛍光増白剤から適宜選択することができる。白系色材は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３５】
また、銀系色材としては、例えば、銀、アルミニウムなどが挙げられる。銀系色材は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３６】
なお、銀色を呈しているフィルム層は、銀やアルミニウムなどの銀色系色を呈することが可能な金属成分による蒸着法を利用しても形成することができる。蒸着法としては、減圧蒸着法（真空蒸着法）、物理スパッタリング法、化学スパッタリング法などを採用することができる。
【００３７】
さらに、黒系色材としては、例えば、カーボンブラック（ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ランプブラックなど）、グラファイト、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、ペリレンブラック、チタンブラック、シアニンブラック、活性炭、フェライト（非磁性フェライト、磁性フェライトなど）、マグネタイト、酸化クロム、酸化鉄、二硫化モリブデン、クロム錯体、複合酸化物系黒色色素、アントラキノン系有機黒色色素などが挙げられる。黒系色材は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
なお、黒系色材として、シアン系色材（青緑系色材）、マゼンダ系色材（赤紫系色材）およびイエロー系色材（黄系色材）が混合された色材混合物を用いることもできる。また、黒色を呈しているフィルム層は、シアン系色材を主として含むシアン系インク組成物によるフィルム層と、マゼンダ系色材を主として含むマゼンダ系インク組成物によるフィルム層と、イエロー系色材を主として含むイエロー系インク組成物によるフィルム層との多層構造により構成された多層フィルム層であってもよい。
【００３９】
黒系色材が、シアン系色材、マゼンダ系色材およびイエロー系色材の混合による色材混合物である場合、シアン系色材、マゼンダ系色材、イエロー系色材は、それぞれ、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、色材混合物中のシアン系色材、マゼンダ系色材およびイエロー系色材の混合割合（または配合割合）としては、黒色系色を呈することができれば特に制限されず、各色材の種類などに応じて適宜選択することができる。色材混合物中におけるシアン系色材、マゼンダ系色材およびイエロー系色材の各色材の含有割合は、例えば、色材の総量に対して、シアン系色材／マゼンダ系色材／イエロー系色材＝１０〜５０重量％／１０〜５０重量％／１０〜５０重量％（好ましくは２０〜４０重量％／２０〜４０重量％／２０〜４０重量％）の範囲から適宜選択することができる。
【００４０】
なお、シアン系色材、マゼンダ系色材やイエロー系色材としては、公知の各色材の中から適宜選択することができる。
【００４１】
このように、各フィルム層は、呈している色に対応した色材を含有する色材含有プラスチック材組成物（色材含有樹脂組成物）により形成することができる。色材含有樹脂組成物中には、必要に応じて、例えば、充填剤、難燃剤、老化防止剤、帯電防止剤、軟化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、界面活性剤等の公知の添加剤などが含まれていてもよい。
【００４２】
本発明では、異色積層基材の総厚さとしては、特に制限されず、用いられる粘着テープ又はシートの用途などに応じて、適宜設定することができる。具体的には、異色積層基材が、例えば、反射遮光性粘着テープ又はシートにおける基材として用いられる場合、異色積層基材の総厚さとしては、１０〜１００μｍ（好ましくは１０〜５０μｍ、さらに好ましくは１０〜４０μｍ）の範囲から適宜選択することができる。
【００４３】
また、異色積層基材における各フィルム層の厚さとしては、異色積層基材に求められる総厚さ、異色積層基材の層構成などに応じて、適宜設定することができる。なお、異色積層基材における各フィルム層の厚さとしては、各フィルム層が呈している色に応じた特性を有効に発揮することができるような厚さとなっていることが重要である。具体的には、異色積層基材が、例えば、黒色フィルム層／白色フィルム層の層構成を有している場合、黒色フィルム層の厚さとしては、１〜５０μｍ（好ましくは１〜３０μｍ、さらに好ましくは１〜１０μｍ）の範囲から適宜選択することができ、一方、白色フィルム層の厚さとしては、例えば、１０〜１００μｍ（好ましくは１０〜５０μｍ、さらに好ましくは１０〜４０μｍ）の範囲から適宜選択することができる。
【００４４】
［反射遮光性粘着テープ又はシート］
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシート（反射性及び／又は遮光性を有する粘着テープ又はシート）は、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上、及び／又は、透過率が０．３（％）以下の特性を有しており、さらに、基材として、前記異色積層基材による粘着テープ又はシート用基材が用いられていることを特徴としている。
【００４５】
このように、反射遮光性粘着テープ又はシートは、基材として、前記異色積層基材が用いられているので、白色インク層や黒色インク層などのインク層を形成しなくてもよい。そのため、反射遮光性粘着テープ又はシートは、塩素成分の含有量が大きく低減され又は完全に無くなっており、また、インク層中の低分子量成分のブリードアウトによる粘着性の低下が防止されており、さらに、インク層のピンホールによる反射性や遮光性の低下が防止されている。
【００４６】
しかも、反射遮光性粘着テープ又はシートは、前述のように、異色積層基材を有しているので、裂け防止性も優れており、幅が３ｍｍ以下と狭くても（例えば、２ｍｍ程度であっても）、位置合わせの際に、裂けることなく剥がすことが可能となっている。従って、反射遮光性粘着テープ又はシートは、例えば、液晶表示モジュールユニットや、バックライトユニットへの貼り合わせる際にずれてしまっても、剥がして、位置合わせを再度行うことが可能となっている。
【００４７】
さらにまた、反射遮光性粘着テープ又はシートは、異色積層基材の表面側のフィルム層が、カーボンブラックを含有し且つ黒色を呈しているフィルム層であっても、カーボンブラックはプラスチック材中に分散されているので、低導電性又は非導電性を有効に発揮することができる。なお、カーボンブラックをプラスチック材中に導電性が発揮されるほど含有させると、通常、フィルム層の形成は極めて困難となる。
【００４８】
反射遮光性粘着テープ又はシートが、少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上となっている特性を有している場合、反射率が６０（％）以上となっている面における反射率としては、６０（％）以上［例えば、６０〜１００（％）］であれば特に制限されないが、高ければ高いほど好ましい。反射遮光性粘着テープ又はシートにおいて、反射率が６０（％）以上となっている面における反射率としては、好ましくは７０（％）以上［さらに好ましくは８０（％）以上］である。反射遮光性粘着テープ又はシートが、両面の反射率が６０（％）以上となっている特性を有している場合、各面の反射率は同一であってもよく、異なっていてもよい。
【００４９】
なお、反射遮光性粘着テープ又はシートにおける所定の面の反射率（拡散反射率）（％）は、島津製作所製の分光光度計（装置名「ＭＰＳ−２０００」）を用いて、波長が５５０ｎｍの光を反射遮光性粘着テープ又はシートの一方の面側（所定の面側）から照射して、前記光を照射した面で反射した光の強度を測定することにより求められる。
【００５０】
また、反射遮光性粘着テープ又はシートが、透過率が０．３（％）以下となっている特性を有している場合、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率としては、０．３（％）以下［０〜０．３（％）］であれば特に制限されないが、低ければ低いほど好ましい。反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率としては、好ましくは０．１（％）以下［さらに好ましくは０．０５（％）以下］であり、中でも０．０３（％）以下［特に０．０１（％）以下］であることが好適である。
【００５１】
なお、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率（％）は、日立製作所製の分光光度計（装置名「Ｕ４１００型分光光度計」）を用いて、波長が５５０ｎｍの光を反射遮光性粘着テープ又はシートの一方の面側から照射して、他方の面側に透過した光の強度を測定することにより求められる。
【００５２】
（反射性フィルム層）
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートでは、少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上となっている場合、反射率を６０（％）以上にすることが可能な反射率を発揮することができるフィルム層（反射性フィルム層）が、少なくとも一方の表面側に形成されている異色積層基材を用いることができる。反射性フィルム層としては、反射遮光性粘着テープ又はシートの所定の面の反射率を６０（％）以上にすることが可能な反射率を有していることが重要である。従って、反射性フィルム層の反射率としては、反射遮光性粘着テープ又はシートの反射率と同様に、６０（％）以上［６０〜１００（％）］であることが重要であり、好ましくは７０（％）以上［さらに好ましくは８０（％）以上］であり、中でも８５（％）以上であることが好適である。
【００５３】
なお、反射性フィルム層が多層の形態を有している場合、反射遮光性粘着テープ又はシートの反射率が６０（％）以上となるように、各反射性フィルム層の反射率ではなく、多層の形態の反射性フィルム層全体での反射率を調整することが重要である。
【００５４】
本発明では、少なくとも一方の面側に反射性フィルム層を有している異色積層基材は、反射遮光性粘着テープ又はシートの少なくとも一方の面に照射された光を反射させるため、反射遮光性粘着テープ又はシートの少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上となるような形態で用いられていればよく、例えば、反射遮光性粘着テープ又はシートの一方の面に反射性フィルム層が露出する形態で用いられていてもよく、透明性を有している層（例えば、透明な粘着剤層や、透明な基材など）の内面側に反射性フィルム層が位置する形態で用いられていてもよい。また、少なくとも一方の面側に反射性フィルム層を有している異色積層基材は、反射性フィルム層上に、反射性フィルム層と同様に反射性を発揮することができる粘着剤層（反射性粘着剤層）が形成される形態で、用いられていてもよい。
【００５５】
反射性フィルム層としては、例えば、白色フィルム層や、銀色フィルム層などが挙げられるが、白色フィルム層を好適に用いることができる。白色フィルム層において、白色とは、基本的には、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*が、８７以上（８７〜１００）［好ましくは９０以上（９０〜１００）、さらに好ましくは９２以上（９２〜１００）］となる白色系色のことを意味している。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるａ*やｂ*は、それぞれ、Ｌ*の値に応じて適宜選択することができる。ａ*やｂ*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０（なかでも−５〜５）の範囲であることが好ましく、特に、両方とも、０又はほぼ０（−２〜２の範囲）であることが好適である。
【００５６】
また、銀色とは、基本的には、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*が、７０〜９０（好ましくは７２〜８８、さらに好ましくは７５〜８５）となる銀色系色のことを意味している。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるａ*やｂ*は、それぞれ、Ｌ*の値に応じて適宜選択することができる。ａ*やｂ*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０（なかでも−５〜５）の範囲であることが好ましく、特に、両方とも、０又はほぼ０（−２〜２の範囲）であることが好適である。
【００５７】
なお、本発明において、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*、ａ*、ｂ*は、色彩色差計（商品名「ＣＲ−２００」ミノルタ社製；色彩色差計）を用いて測定することにより求められる。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系は、国際照明委員会（ＣＩＥ）が１９７６年に推奨した色空間であり、ＣＩＥ１９７６（Ｌ*ａ*ｂ*）表色系と称される色空間のことを意味している。また、Ｌ*ａ*ｂ*表色系は、日本工業規格では、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９に規定されている。
【００５８】
（遮光性フィルム層）
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートでは、透過率が０．３（％）以下となっている場合、透過率を０．３（％）以下にすることが可能な透過率を発揮することができるフィルム層（遮光性フィルム層）を有している異色積層基材を用いることができる。遮光性フィルム層としては、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率を０．３（％）以下にすることが可能な透過率を有していることが重要である。従って、遮光性フィルム層の透過率としては、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率と同様に、０．３（％）以下［０〜０．３（％）］であることが重要であり、好ましくは０．１（％）以下［さらに好ましくは０．０５（％）以下］であり、中でも０．０３（％）以下［特に０．０１（％）以下］であることが好適である。
【００５９】
なお、遮光性フィルム層が多層の形態を有している場合、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率が０．３（％）以下となるように、各遮光性フィルム層の透過率ではなく、多層の形態の遮光性フィルム層全体での透過率を調整することが重要である。
【００６０】
本発明では、遮光性フィルム層の透過率は、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率に相当（又は一致）するので、反射遮光性粘着テープ又はシートより遮光性フィルム層を分離させて取り出さなくても、反射遮光性粘着テープ又はシートの透過率を測定することにより、遮光性フィルム層の透過率を求めることができる。
【００６１】
遮光性フィルム層としては、黒色フィルム層が好適である。黒色フィルム層において、黒色とは、基本的には、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*が、３５以下（０〜３５）［好ましくは３０以下（０〜３０）、さらに好ましくは２５以下（０〜２５）］となる黒色系色のことを意味している。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるａ*やｂ*は、それぞれ、Ｌ*の値に応じて適宜選択することができる。ａ*やｂ*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０（なかでも−５〜５）の範囲であることが好ましく、特に、両方とも、０又はほぼ０（−２〜２の範囲）であることが好適である。
【００６２】
（粘着剤層）
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートは、前記異色積層基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有している。粘着剤層を形成するための粘着剤としては、特に制限されず、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などの公知の粘着剤が挙げられる。粘着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、粘着剤は、いずれの形態を有している粘着剤であってもよく、例えば、エマルジョン型粘着剤、溶剤型粘着剤、熱溶融型粘着剤（ホットメルト型粘着剤）などが挙げられる。
【００６３】
粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤を好適に用いることができる。アクリル系粘着剤は、アクリル系重合体を主成分又はベースポリマーとして含んでいる。アクリル系重合体としては、特に制限されないが、主構成単量体成分（モノマー主成分）として、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル）が用いられていることが好ましい。具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシルなどが挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６４】
アクリル系重合体を構成するモノマー成分としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルをモノマー主成分としていれば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能な他のモノマー成分（「共重合性モノマー成分」と称する場合がある）が用いられていてもよい。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル系重合体を構成するモノマー成分全量に対して５０重量％以上の割合で用いることが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルの割合が、アクリル系重合体を構成するモノマー成分全量に対して５０重量％未満であると、アクリル系重合体としての特性（粘着性など）が発現しにくくなる場合がある。
【００６５】
共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体に架橋点を導入させるためや、アクリル系重合体の凝集力を高めるために用いることができる。共重合性モノマー成分は単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６６】
具体的には、共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体に架橋点を導入させるために、官能基含有モノマー成分（特に、アクリル系重合体に熱架橋する架橋点を導入させるための熱架橋性官能基含有モノマー成分）を用いることができる。このような官能基含有モノマー成分としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能であり、且つ架橋点となる官能基を有しているモノマー成分であれば特に制限されず、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イソクロトン酸等のカルボキシル基含有モノマー又はその酸無水物（無水マレイン酸、無水イコタン酸など）；（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルの他、ビニルアルコール、アリルアルコールなどの水酸基含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド系モノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアノ含有モノマー；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−メチルビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピリミジン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルオキサゾール、Ｎ−ビニルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリンなどの窒素原子含有環を有するモノマーなどが挙げられる。官能基含有モノマー成分としては、アクリル酸等のカルボキシル基含有モノマー又はその酸無水物を好適に用いることができる。
【００６７】
また、共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体の凝集力を高めるために、他の共重合性モノマー成分を用いることができる。他の共重合性モノマー成分としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系モノマー；スチレン、置換スチレン（α−メチルスチレン等）、ビニルトルエンなどのスチレン系モノマー；（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル［（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、シクロペンチルジ（メタ）アクリレートなど］や、（メタ）アクリル酸ボルニル、（メタ）アクリル酸イソボルニルなどの非芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸アリールエステル［（メタ）アクリル酸フェニルなど］、（メタ）アクリル酸アリールオキシアルキルエステル［（メタ）アクリル酸フェノキシエチルなど］や、（メタ）アクリル酸アリールアルキルエステル［（メタ）アクリル酸ベンジルエステル］などの芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレンなどのオレフィン系モノマー；塩化ビニル、塩化ビニリデン；２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネートなどのイソシアネート基含有モノマー；（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチルなどのアルコキシ基含有モノマー；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテルなどのビニルエーテル系モノマーの他、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ジビニルベンゼン、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレートなどの多官能モノマー等が挙げられる。
【００６８】
ゴム系粘着剤としては、天然ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳブロック共重合体）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳブロック共重合体）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳブロック共重合体）、スチレン−ブタジエンゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンターポリマー等のゴム成分をベースポリマーとするゴム系粘着剤などが挙げられる。
【００６９】
なお、粘着剤中には、必要に応じて、例えば、架橋剤、交叉結合剤、粘着付与樹脂、充填剤、難燃剤、老化防止剤、帯電防止剤、軟化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、界面活性剤等の公知の添加剤などが含まれていてもよい。
【００７０】
粘着剤層は、単層、多層のいずれの形態を有していてもよい。
【００７１】
なお、粘着剤層は、透明性を有する粘着剤層（「透明粘着剤層」と称する場合がある）であることが好ましいが、白色、銀色や黒色などの色を呈している粘着剤層であってもよい。粘着剤層が白色又は銀色を呈している粘着剤層である場合、反射性を発揮する粘着剤層として利用することができ、また、黒色を呈している粘着剤層である場合、遮光性を発揮する粘着剤層として利用することができる。従って、粘着剤層は、呈している色に応じた色材（白系色材、銀系色材や、黒系色材など）を含有していてもよい。
【００７２】
粘着剤層の厚さとしては、特に制限されず、例えば、２〜１００μｍ（好ましくは５〜８０μｍ）の範囲から適宜選択することができる。
【００７３】
粘着剤層の形成方法は、特に制限されず、例えば、所定の面上に、粘着剤を塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させる方法や、セパレータ（剥離ライナー）上に、粘着剤を塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させて粘着剤層を形成した後、該粘着剤層を所定の面上に貼り合わせて転写させる方法などが挙げられる。なお、粘着剤の塗布に際しては、慣用の塗工機（例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーターなど）を用いることができる。
【００７４】
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートは、前述のように、前記異色積層基材を有しているので、基材付きタイプの粘着テープ又はシートとしての形態を有している。反射遮光性粘着テープ又はシートは、異色積層基材と、異色積層基材の少なくとも一方の面（片面または両面）に形成された粘着剤層とを有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上、及び／又は、透過率が０．３（％）以下の特性を有している。反射遮光性粘着テープ又はシートは、具体的には、例えば、下記の層構成（１）〜（１４）を有している反射遮光性粘着テープ又はシートなどが挙げられる。
層構成（１）：透明粘着剤層／［黒色フィルム層／白色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（２）：透明粘着剤層／［黒色フィルム層／銀色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（３）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／銀色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（４）：透明粘着剤層／［黒色フィルム層／銀色フィルム層／白色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（５）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／黒色フィルム層／白色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（６）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（７）：透明粘着剤層／［銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（８）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／白色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（９）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（１０）：透明粘着剤層／［白色フィルム層／銀色フィルム層／黒色フィルム層／銀色フィルム層／白色フィルム層］（異色積層基材）／透明粘着剤層の層構成
層構成（１１）：層構成（１）〜（１０）において、両側の透明粘着剤層のうち、いずれか一方の透明粘着剤層が形成されていない層構成
層構成（１２）：層構成（１）〜（１１）において、白色フィルム層又は銀色フィルム層上に形成された少なくとも一方の透明粘着剤層が、白色又は銀色を呈している粘着剤層となっている層構成
層構成（１３）：層構成（１）〜（１２）において、黒色フィルム層上に形成された透明粘着剤層が、黒色を呈している粘着剤層となっている層構成
層構成（１４）：層構成（１）〜（１３）において、異色積層基材中の各フィルム層が、接着剤層又は粘着剤層を介して積層された層構成
【００７５】
このように、反射遮光性粘着テープ又はシートは、異色積層基材の片面にのみ粘着剤層が形成された構成を有していてもよく、異色積層基材の両面に粘着剤層が形成された構成を有していてもよい。また、反射遮光性粘着テープ又はシートは、シート状のものが積層された形態を有していてもよく、ロール状に巻回された形態を有していてもよい。
【００７６】
なお、反射遮光性粘着テープ又はシートにおいて、粘着剤層（透明粘着剤層など）の表面は、公知のセパレータ（剥離ライナー）により保護されていてもよい。また、反射遮光性粘着テープ又はシートが、異色積層基材の片面にのみ粘着剤層が形成された構成を有している場合、例えば、粘着剤層が形成されてない側の異色積層基材の表面（背面）に、公知の剥離処理剤（シリコーン系剥離処理剤など）による剥離処理層を形成し、該剥離処理層と粘着剤層とが接触する形態でロール状に巻回させることにより、粘着剤層の表面を保護してもよい。
【００７７】
本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートは、一方の面の反射率が６０（％）以上である場合、反射性を有する粘着テープ又はシート（反射性粘着テープ又はシート）として好適に利用することができ、また、透過率が０．３（％）以下である場合、遮光性を有する粘着テープ又はシート（遮光性粘着テープ又はシート）として好適に利用することができ、さらに、一方の面の反射率が６０（％）以上であり且つ透過率が０．３（％）以下である場合、反射性および遮光性を有する粘着テープ又はシート（反射性・遮光性粘着テープ又はシート）として好適に利用することができる。このような反射遮光性粘着テープ又はシートは、両面が粘着面となっている形態の粘着テープ又はシート（両面粘着テープ又はシート）であってもよく、片面のみが粘着面となっている形態の粘着テープ又はシートであってもよい。
【００７８】
従って、本発明の反射遮光性粘着テープ又はシートは、いわゆる「携帯電話」や、いわゆる「ＰＤＡ」等で用いられている液晶表示装置（ＬＣＤ）（特に、小型の液晶表示装置）などにおける液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定に用いられる反射遮光性粘着テープ又はシート（反射性粘着テープ又はシート、遮光性粘着テープ又はシート、反射性・遮光性粘着テープ又はシート）として、有用である。
【００７９】
また、本発明の液晶表示装置は、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとを有しており、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、前記反射遮光性粘着テープ又はシート［すなわち、前記異色積層基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有しており、且つ少なくとも一方の面の反射率が６０（％）以上、及び／又は、透過率が０．３（％）以下の特性を有している反射遮光性粘着テープ又はシート］により固定された構成を有している。なお、前記反射遮光性粘着テープ又はシートが、一方の面の反射率が６０（％）未満であり、他方の面の反射率が６０（％）以上である場合、反射率が６０（％）未満となっている側の面が液晶表示モジュールユニット側に位置し、反射率が６０（％）以上となっている側の面がバックライトユニット側に位置していてもよく、反射率が６０（％）未満となっている側の面がバックライトユニット側に位置し、反射率が６０（％）以上となっている側の面が液晶表示モジュールユニット側に位置していてもよい。
【実施例】
【００８０】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００８１】
（実施例１）
カーボンブラックを含有することにより黒色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：１５μｍ）と、酸化チタンを含有することにより白色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：１５μｍ）とにより構成された形態の多層共押出フィルム（三菱化学ポリエステルフィルム株式会社製）を基材とし、該基材の両面に、透明なアクリル系粘着剤を、それぞれ、乾燥乃至硬化後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、乾燥乃至硬化させて、両面粘着テープ又はシートを得た。
【００８２】
（実施例２）
カーボンブラックを含有することにより黒色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：１０μｍ）と、酸化チタンを含有することにより白色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：２０μｍ）とにより構成された形態の多層共押出フィルム（三菱化学ポリエステルフィルム株式会社製）を基材とし、該基材の両面に、透明なアクリル系粘着剤を、それぞれ、乾燥乃至硬化後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、乾燥乃至硬化させて、両面粘着テープ又はシートを得た。
【００８３】
（実施例３）
カーボンブラックを含有することにより黒色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：５μｍ）と、酸化チタンを含有することにより白色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層（厚さ：２５μｍ）とにより構成された形態の多層共押出フィルム（三菱化学ポリエステルフィルム株式会社製）を基材とし、該基材の両面に、透明なアクリル系粘着剤を、それぞれ、乾燥乃至硬化後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、乾燥乃至硬化させて、両面粘着テープ又はシートを得た。
【００８４】
（比較例１）
基材として、白色ポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、黒色印刷層が形成された形態の印刷フィルム（商品名「ＴＵ３＃１３ベタ印刷５Ｐ」大三紙業株式会社製）を用いた。該基材の両面に、透明なアクリル系粘着剤を、それぞれ、乾燥乃至硬化後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、乾燥乃至硬化させて、両面粘着テープ又はシートを得た。
【００８５】
（評価）
実施例１〜３及び比較例１に係る両面粘着テープ又はシート又は該両面粘着テープ又はシートを作製する前の基材について、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*、ａ*、ｂ*、表面抵抗率（Ω／□）、透過率（％）、塩素含有量（μｇ／ｇ）、光抜け防止性、裂け防止性を、それぞれ、以下の測定方法又は評価方法により求めた。測定又は評価結果は、表１に示した。
【００８６】
（Ｌ*、ａ*、ｂ*の測定方法）
両面粘着テープ又はシートを作製する前の基材について、ミノルタ社製の色彩色差計（装置名「ＣＲ−２００」）を用いて、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で規定されるＬ*、ａ*、ｂ*を測定する。
【００８７】
（表面抵抗率の測定方法）
両面粘着テープ又はシートを作製する前の基材について、商品名「ハイレスターＵＰ」（三菱化学社製；高抵抗率計）を用いて、室温（２０〜２５℃）の条件下、電圧：１００Ｖ、電極間距離：１００ｍｍの条件で、電極の先端を、基材の黒色層（実施例１〜３では、黒色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層、比較例１では、黒色印刷層）の表面に接触させ、そのまま６０秒間静置した後、測定値（抵抗値）を読み取り、表面抵抗率（Ω／□）を求める。
【００８８】
（透過率の測定方法）
日立製作所製の分光光度計（装置名「Ｕ４１００型分光光度計」）を用いて、波長が５５０ｎｍの光を両面粘着テープ又はシートの一方の面側から照射して、他方の面側に透過した光の強度を測定することにより、透過率（％）を求める。
【００８９】
（塩素含有量の測定方法）
両面粘着テープ又はシートを作製する前の基材について、燃焼ガスサンプリング法を利用して、ＤＩＯＮＥＸ社製の「イオンクロマトグラフＤＸ−３２０」を用いて、塩素含有量（μｇ／ｇ）の定量分析を行った。
【００９０】
（光抜け防止性の評価方法）
２０ｗの蛍光灯を用いて、両面粘着テープ又はシートの基材の白色面側（白色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層の表面側）から光をあて、黒色面側（実施例１〜３では、黒色を呈しているポリエチレンテレフタレートフィルム層の表面側、比較例１では、黒色印刷層の表面側）から、ピンホールによる光の抜けを目視で観察し、光の抜け防止性を、下記の評価基準により評価した。
光の抜け防止性の評価基準
◎：光の抜けが全くなし。
○：光の抜けがわずかにある。
×：光の抜けがかなりある。
【００９１】
（裂け防止性の評価方法）
両面粘着テープ又はシートを、３９ｍｍ×２９ｍｍ（外辺）、幅２ｍｍのサイズの額縁状に打ち抜き、ガラス板に貼り付ける。貼り付けしてから２４時間放置した後、両面粘着テープ又はシートを、ガラス板より引き剥がし、その際の両面粘着テープ又はシートの裂けの状態を目視で観察し、裂け防止性を、下記の評価基準により評価した。
裂け防止性の評価基準
○：裂けていない。
×：裂けている。
【００９２】
【表１】
0005322373.tif 000002