(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の水スラリーを噴霧乾燥することを特徴とするバイオレット顔料の製造方法であって、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３のみからなる水スラリー、または、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の水スラリーが、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３に対して、下記一般式（１）で示される有機色素誘導体、下記一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および下記一般式（３）で示されるトリアジン誘導体から選ばれる有機化合物０．１重量％〜３０重量％を含む水スラリーを噴霧乾燥することを特徴とするバイオレット顔料の製造方法。
Ｐ−[ Ｘ1−（Ｙ1）ｌ1 ]ｍ1         式（１）
（式中、Ｐは有機色素残基を表す。Ｘ1は直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ1−、−ＣＯＮＲ1−、−ＳＯ2ＮＲ1−、−ＮＲ1ＣＯ−、−ＮＲ1ＳＯ2−（ここでＲ1は、水素原子、アルキル基、またはヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基あるいはトリアジン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ1はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ2Ｒ3、−ＳＯ3・Ｍ／ｎ、または、−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ2とＲ3はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ2とＲ3とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオン、または少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。ｌ1は１または２の整数を表し、ｍ1は１〜４の整数を表す。）
Ｑ−[ Ｘ2−（Ｙ2）ｌ2 ]ｍ2         式（２）
（式中、Ｑはアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいアントラキノン残基を表す。Ｘ2は直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ1−、−ＣＯＮＲ1−、−ＳＯ2ＮＲ1−、−ＮＲ1ＣＯ−、−ＮＲ1ＳＯ2−（ここでＲ1は、水素原子、アルキル基、ヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基あるいはトリアジン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ2はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ2Ｒ3、−ＳＯ3・Ｍ／ｎ、または−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ2とＲ3はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ2とＲ3とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオンまたは少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。ｌ2は１または２の整数を表し、ｍ2は１〜４の整数を表す。）
式（３）
【化１】
0005176417.tif 000007
（式中、Ｒはトリアジン残基を表す。Ｘ3からＸ5はそれぞれ独立に直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ1−、−ＣＯＮＲ1−、−ＳＯ2ＮＲ1−、−ＮＲ1ＣＯ−、−ＮＲ1ＳＯ2−（ここでＲ1は、水素原子、アルキル基、ヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ3はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ2Ｒ3、−ＳＯ3・Ｍ／ｎ、または−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ2とＲ3はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ2とＲ3とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオンまたは少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。Ｙ4とＹ5は、それぞれ独立にＹ3と同じであるか、または、アルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、ハロゲン原子、または置換されていてもよいフェニル基を表す。ｌ3からｌ5は、それぞれ独立しており１または２の整数を表す。）
【請求項２】
前記の有機化合物が、一般式（１）で示される有機色素誘導体で、Ｐを付した有機色素残基がＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３残基で表される請求項１記載のバイオレット顔料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分散性に優れたバイオレット顔料の製造方法に関する。さらに詳しくは、インキや塗料に用いた場合、その印刷物や塗装物が優れた光沢、着色力および鮮明性を有するバイオレット顔料の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオレット顔料に止まらず全ての顔料に対して、製造コストの低減ならびにインキや塗料に用いた場合にその流動特性や保存安定性、さらには印刷物や塗装物の光沢、着色力および鮮明性などに関する品質向上が求められている。
【０００３】
一般に各種コーティング組成中に高光沢、高着色力を発揮する実用上有用な顔料は微細な粒子からなっている。従来、塗料、グラビアインキ等のビヒクル中で微細な一次粒子の凝集体である顔料を分散する場合において、粒子の凝集をほぐすためには長時間強い力をかけて分散することや、分散を促進する分散剤の添加による方法などが知られている。例えば、ボールミルやサンドミルによって長い時間をかけて分散したり、顔料誘導体を添加する方法（特許文献１参照）、分散樹脂を添加する方法（特許文献２参照）などである。
【０００４】
しかしながら、いずれの方法においても十分に満足されてはいなかった。一方、顔料の粉体粒子を調整してグラビアインキの分散性を向上する方法として、粗粉砕粒子を用いる方法（特許文献３参照）、顔料湿潤ケーキの乾燥凝集を低減するため乾燥温度を調整する方法（特許文献４参照）、顆粒状粒子とする方法（特許文献５、６参照）、ポリマー共存下で粒子を調整する方法（特許文献７参照）が提案されているが、分散性は不十分であり、また添加剤により用途により使用が制限される場合もある。さらに顔料誘導体を添加して顆粒状粒子とする方法（特許文献７参照）が提案されており、フタロシアニン系顔料のインクジェット記録用水性インクの例示はあるが、バイオレット系顔料のグラビアインキ、オフセットインキ、塗料、プラスチック着色、インクジェットインキ、カラーフィルター、カラートナー等についての例示はない。また、グラビアインキにおいて、銅フタロシアニン系顔料においては粉砕粒子と顆粒状粒子に濃度、着色力、光沢等の効果に差はあまりみられず、顆粒状粒子とする効果が不十分であった。
【特許文献１】特開昭５９−９６１７５ 号公報
【特許文献２】特開昭５７−７４３３０ 号公報
【特許文献３】特開昭６４−４５４７５ 号公報
【特許文献４】特開昭５７−５３５６８ 号公報
【特許文献５】特開平５−５７１０２ 号公報
【特許文献６】特開平５−１８４９０１ 号公報
【特許文献６】特開２００１−８１３４９ 号公報
【特許文献７】特開２００６−１５２１０３ 号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、顔料粒体の粒子が微細でかつ均一な粒子径に整粒され、ビヒクルに対して分散性が極めて良好なＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、グラビアインキ、塗料等のビヒクル中に発色用の粉体の粒子が分散した場合、展色物に優れた光沢、着色力および鮮明性を有するバイオレット顔料の製造方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の水スラリーを噴霧乾燥することを特徴とするバイオレット顔料の製造方法に関し、好ましくは、下記一般式（１）で示される有機色素誘導体、下記一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および下記一般式（３）で示されるトリアジン誘導体から選ばれる有機化合物０．１％〜３０％を含む、さらに好ましくは、前記の前記の有機化合物が、一般式（１）で示される有機色素誘導体で、Ｐを付した有機色素残基がＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３残基で表されるバイオレット顔料の製造方法に関する。
【０００７】
Ｐ−{ Ｘ１−（Ｙ１）ｌ１ }ｍ１         （１）
（式中、Ｐは有機色素残基を表す。Ｘ１は直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ１−、−ＣＯＮＲ１−、−ＳＯ2ＮＲ１−、−ＮＲ１ＣＯ−、−ＮＲ１ＳＯ2−（ここでＲ１は、水素原子、アルキル基、またはヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基あるいはトリアジン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ１はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ２Ｒ３、−ＳＯ３・Ｍ／ｎ、または、−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ２とＲ３はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ２とＲ３とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオン、または少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。ｌ１は１または２の整数を表し、ｍ１は１〜４の整数を表す。）
Ｑ−{ Ｘ２−（Ｙ２）ｌ２ }ｍ２         （２）
（式中、Ｑはアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいアントラキノン残基を表す。Ｘ２は直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ１−、−ＣＯＮＲ１−、−ＳＯ2ＮＲ１−、−ＮＲ１ＣＯ−、−ＮＲ１ＳＯ2−（ここでＲ１は、水素原子、アルキル基、ヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基あるいはトリアジン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ２はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ２Ｒ３、−ＳＯ３・Ｍ／ｎ、または−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ２とＲ３はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ２とＲ３とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオンまたは少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。ｌ２は１または２の整数を表し、ｍ２は１〜４の整数を表す。）
【０００８】
式（３）
【化２】
0005176417.tif 000002
（式中、Ｒはトリアジン残基を表す。Ｘ３からＸ５はそれぞれ独立に直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−ＮＲ１−、−ＣＯＮＲ１−、−ＳＯ2ＮＲ１−、−ＮＲ１ＣＯ−、−ＮＲ１ＳＯ2−（ここでＲ１は、水素原子、アルキル基、ヒドロキシアルキル基を表す）、炭素の数が１〜１２個の直鎖または枝分かれしたアルキレン基で示される２価の結合基、２価あるいは３価の結合基に成り得るアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、またはハロゲン原子で置換されていてもよいベンゼン残基、またはこれらの結合基を２個以上組み合わせた結合基を表す。Ｙ３はニトロ基またはハロゲン原子で置換されていてもよいフタルイミドメチル基、−ＮＲ２Ｒ３、−ＳＯ３・Ｍ／ｎ、または−ＣＯＯ・Ｍ／ｎを表し、Ｒ２とＲ３はそれぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ２とＲ３とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表し、Ｍは水素イオン、１〜３価の金属イオンまたは少なくとも１つがアルキル基で置換されているアンモニウムイオンを表し、ｎはＭの価数を表す。Ｙ４とＹ５は、それぞれ独立にＹ１と同じであるか、または、アルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基、アルコキシ基、ハロゲン原子、または置換されていてもよいフェニル基を表す。ｌ３からｌ５は、それぞれ独立しており１または２の整数を表す。）
【発明の効果】
【０００９】
グラビアインキにおいて、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３のバイオレット系顔料は粉砕粒子と顆粒状粒子との比較で、濃度、着色力、光沢等に顕著な差が認められ、従来技術では想定できない効果を示した。即ち、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粉砕粒子に比べ、顆粒状粒子では粒度分布の中央値はほとんど変わらずに、粗大粒子あるいは過粉砕粒子がほとんどないシャープな粒子分布を示し、かつ粒子が球状中空であるためこの製法から得られたバイオレット顔料をグラビアインキ、塗料等のビヒクル中にビヒクル中に分散して使用した場合、少量のエネルギーでより微細な粒子まで分散でき、展色物に優れた光沢、着色力および鮮明性を与える効果がある。また、銅フタロシアニン系顔料に比べＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の効果が顕著なのは、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３では顔料の一次粒子が細かいため、乾燥、粉砕粉砕凝集が強く作用し、分散性が悪いのに対し顆粒状粒子では乾燥、粉砕凝集の作用が弱まるためと推察される。この乾燥粉砕凝集の違いは粉砕粒子と顆粒状粒子の比表面積の差が大きいことから推察できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に用いるＣ．Ｉ．ピクメントバイオレット２３は平均一次粒子が４００ｎｍ以下、好ましくは２００ｎｍ以下に調整された顔料形態を用いる。このような顔料形態とするには例えば粗製顔料を無機塩、有機溶剤の存在下で摩砕するソルベントソルトミリング法や、粗製顔料の硫酸溶解液、あるいは硫酸塩を大量の水に添加して顔料粒子を析出させるアシッドペースティング法、粗製顔料を乾式粉砕した後有機溶剤で微細粒子をほぐし結晶成長させるソルベント法等が用いられるが、粒子の形状が揃うソルベントソルトミリング法が好ましい。この顔料形態のＣ．Ｉ．ピクメントバイオレット２３は不純物除去のため濾過水洗を行った後、水に分散し、水スラリーとして噴霧乾燥を行う。本発明の水スラリー濃度としては、生産効率からできるだけ高い濃度が好ましいが、スラリー粘度が高いと、定量的な供給が困難となるため５〜３０％が好ましく、さらに好ましくは１０〜２０％である。
【００１１】
噴霧乾燥方法としては回転円盤による遠心噴霧によるアトマイザー方式、加圧ノズルを用いるタービン式噴霧方式、二流体ノズルによる噴霧方式があるが、アトマイザー方式が乾燥顔料の平均粒子が細かく、粒度分布幅が小さいため好ましい。この様な噴霧乾燥機としてＮＩＲＯ製スプレードライヤー等がある。乾燥条件は水スラリーの入り口温度は通常２００〜３５０℃、出口温度は１００〜２００℃の範囲で、水スラリーの供給量、アトマイザー回転数、入り口温度、出口温度を変えることにより粒子の大きさを調整することができる。
【００１２】
本発明に用いられる一般式（１）で示される有機色素誘導体を形成する有機色素は、例えば、フタロシアニン系色素、ジケトピロロピロール系色素、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系色素、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系色素、キナクリドン系色素、ジオキサジン系色素、ペリノン系色素、ペリレン系色素、チオインジゴ系色素、イソインドリン系色素、イソインドリノン系色素、キノフタロン系色素、スレン系色素、金属錯体系色素等の色素であるが、ジオキサジン系色素、フタロシアニン系色素、キナクリドン系色素、アントラキノン系色素が好ましく、Ｃ．Ｉ．ピクメントバイオレット２３と色相近似で樹脂吸着効果の高いジオキサジン系色素がもっとも好ましい。
【００１３】
一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体を形成するアントラキノンは、メチル基、エチル基等のアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基またはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基または塩素等のハロゲン等の置換基を有していてもよいアントラキノンである。一般式（３）で示されるトリアジン誘導体を形成するトリアジンは、１，３，５−トリアジンである。
【００１４】
本発明の一般式（１）で示される有機色素誘導体、一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および一般式（３）で示されるトリアジン誘導体は、上記の有機色素、アントラキノンおよびトリアジンに特定の置換基を導入した有機化合物であって、置換基は、例えば、フタルイミドメチル基、４−ニトロフタルイミドメチル基、４−クロロフタルイミドメチル基、テトラクロロフタルイミドメチル基、（４，６−ビス（フタルイミドメチルアミノ）−１，３，５−トリアジン）−２−イルアミノメチル基、カルバモイル基、スルファモイル基、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ブチルアミノ基、ヘキシルアミノ基、オクチルアミノ基、ドデシルアミノ基、オクタデシルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基、ジメチルアミノプロピルアミノ基、ジエチルアミノプロピルアミノ基、ジエチルアミノエチルアミノ基、ジブチルアミノプロピルアミノ基、ピペリジノメチル基、ジメチルアミノメチル基、ジエチルアミノメチル基、ジブチルアミノメチル基、（４，６−ビス（ジエチルアミノプロピルアミノ）−１，３，５−トリアジン）−２−イル基、（４，６−ビス（ジエチルアミノプロピルアミノ）−１，３，５−トリアジン）−２−イルアミノ基、（４−（ジエチルアミノプロピルアミノ）−６−ヒドロキシ−１，３，５−トリアジン）−２−イルアミノ基、ジメチルアミノプロピルアミノスルホニル基、ジエチルアミノプロピルアミノスルホニル基、ジブチルアミノプロピルアミノスルホニル基、モルホリノエチルアミノスルホニル基、ジメチルアミノプロピルアミノカルボニル基、４−（ジエチルアミノプロピルアミノカルボニル）フェニルアミノカルボニル基、ジメチルアミノメチルカルボニルアミノメチル基、ジエチルアミノプロピルアミノメチルカルボニルアミノメチル基、ジブチルアミノプロピルアミノメチルカルボニルアミノメチル基、スルホン酸基、ナトリウムスルホナト基、カルシウムスルホナト基、ストロンチウムスルホナト基、バリウムスルホナト基、アルミニウムスルホナト基、４−（アルミニウムスルホナト）フェニルカルバモイルメチル基、ドデシルアンモニオスルホナト基、オクタデシルアンモニオスルホナト基、トリメチルオクタデシルアンモニオスルホナト基、ジメチルジデシルアンモニオスルホナト基、カルボン酸基、２−アルミニウムカルボキシラト−５−ニトロベンズアミドメチル基、などである。
【００１５】
また、一般式（３）で示されるトリアジン誘導体においては、必須の形成要素である上記の置換基に加えて、例えば、水酸基、アミノ基、メトキシ基、エトキシ基、フェノキシ基、４−ニトロフェニルアミノ基、４−ベンズアミノフェニルアミノ基、４−アミノフェノキシ基などの置換基が挙げられる。
【００１６】
本発明の一般式（１）で示される有機色素誘導体、一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および一般式（３）で示されるトリアジン誘導体は、例えば、特公昭３９−２８８８４、特開昭５１−１８７３６、５４−６２２２７、５６−３２５４９、５６−８１３７１、５６−１１８４６２、５６−１６６２６６、５９−９６１７５、６０−８８１８５、６０−９８５２５、６３−３０５１７３、特開平０３−２６７６７、１１−１９９７９６に記載の方法で製造できる。
【００１７】
本発明の一般式（１）で示される有機色素誘導体、一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および一般式（３）で示されるトリアジン誘導体の具体例を化合物番号を付して以下に示す。
【００１８】
【化３】
0005176417.tif 000003
【００１９】
【化４】
0005176417.tif 000004
【００２０】
【化５】
0005176417.tif 000005
【００２１】
本発明の一般式（１）で示される有機色素誘導体、一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および一般式（３）で示されるトリアジン誘導体から選ばれる有機化合物は、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３に対して０．１％〜３０％を含むことが好ましい。０．１％未満の場合では添加した効果が得られ難く、３０％以上の場合では添加した分の効果が得られないばかりか、得られた顔料組成物の物性と有機顔料単独の物性との差異が大きくなりインキや塗料に用いられたときに実用上の品質に問題が起きることがある。
【００２２】
本発明の一般式（１）で示される有機色素誘導体、一般式（２）で示されるアントラキノン誘導体および下記一般式（３）で示されるトリアジン誘導体から選ばれる有機化合物はＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を顔料形態とする時に添加してもよく、また水スラリーとして混合してもよい、さらには噴霧乾燥後に粉体として混合してもよい。また必要に応じてロジン、樹脂、界面活性剤等をＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３に加えてもよい。
【００２３】
本発明による方法で製造されたＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の用途はグラビアインキ、フレキソインキ、オフセットインキ、塗料、インクジェットインキ、プラスチック着色、カラーフィルター、カラートナー等に用いることができるが、グラビアインキ、フレキソインキが特に顕著な効果を示す。例えばグラビアインキを作成する場合、使用するビヒクルは特に限定されるものではなく、補助剤や体質顔料を含んでいてもよい。一つの例として、グラビアインキ用ビヒクルとしては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、ライムロジン、ロジンエステル、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル樹脂、ニトロセルロース、酢酸セルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、ギルソナイト、ダンマル、セラックなどの樹脂混合物、または上記樹脂の混合物または上記の樹脂を水溶化した水溶性樹脂、またはエマルション樹脂と、炭化水素、アルコール、ケトン、エーテルアルコール、エーテル、エステル、水などの溶剤からなるものである場合が挙げられ、特にグラビアインキではセルロース系、ウレタン樹脂系、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂系に効果が顕著で、高濃度、高着色力、高光沢で鮮明な品質が得られる。
【００２４】
ビヒクルにＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を混合または分散する場合、分散機としてディゾルバー、ハイスピードミキサー、ホモミキサー、ニーダー、フラッシャー、ロールミル、サンドミル、アトライター等を使用することにより良好な混合または分散を行うことができる。
【００２５】
以下、実施例および従来法による比較例を挙げて本発明を詳しく説明する。但し、本発明はこれらの実施例の範囲に限定されるものではない。なお、実施例中、「部」とは重量部を表し、「％」は重量％を表す。
【００２６】
［実施例１］
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粗製顔料（住友化学製ファーストバイオレット３Ｒベース）１００部、塩化ナトリウム８００部、ジエチレングリコール１６０部を１０００容量部の双腕型ニーダーに仕込み、９０℃で稠密な塊状（ドウ）に保持しながら５時間混練した。得られた混練組成物を７０℃の水５０００部に取り出し、１時間保温攪拌後、濾過、水洗後して顔料形態のウェットケーキとした。このウェットケーキ１５部（固形分換算）を水８５部に添加しホモミキサーで分散し固形分濃度１５％の水ペーストとした。Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の水ペーストを噴霧乾燥機（ＮＩＲＯ製ＭＯＢＩＬＥ  ＭＩＮＥＲ）を用い、回転数２５０００ｒｐｍ、入り口温度２３０℃、出口温度１０５℃となる様に吐出量を調整しＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３顔料の平均一次粒子は５０ｎｍ、比表面積８７ｍ２／ｇで粉末粒子の粒子径Ｄ５０は１０μｍ、９９％粒子径Ｄ９９は４４μｍの中空球形粒子であった。
このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は良好で高い濃度、着色力、光沢を示した。
【００２７】
［実施例２］
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３のウェットケーキ１４．２５部（固形分換算、９５％）と誘導体として前記の化合物（１）０．７５部（固形分換算、５％）を水８５部に添加しホモミキサーで分散し固形分濃度１５％の水ペーストとした以外は実施例１と同様に噴霧乾燥しＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。
このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は良好で高い濃度、着色力、光沢を示した。
【００２８】
［実施例３、４］
実施例２において誘導体を化合物（２）、（３）に変更したことを除き同様に噴霧乾燥しＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。
［実施例５］
実施例１において、噴霧乾燥したＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末９５部に化合物（１）のウェットケーキを１００℃で１５時間箱型乾燥機で乾燥し、ハンマーミル粉砕した粉砕粉末５部を混合しＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。
このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は良好で高い濃度、着色力、光沢を示した。
【００２９】
［実施例６］
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粗製顔料（住友化学製ファーストバイオレット３Ｒベース）９５部、前期の化合物（４）５部、塩化ナトリウム８００部、ジエチレングリコール１６０部を１０００容量部の双腕型ニーダーに仕込み、９０℃で稠密な塊状（ドウ）に保持しながら５時間混練した。得られた混練組成物を７０℃の水５０００部に取り出し、１時間保温攪拌後、濾過、水洗後して顔料形態のウェットケーキとした。以下実施例１と同様の操作を行いＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３顔料の平均一次粒子は４５ｎｍ、比表面積９０ｍ２／ｇで粉末粒子の粒子径Ｄ５０は１１μｍ、９９％粒子径Ｄ９９は４０μｍの中空球形粒子であった。このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は良好で高い濃度、着色力、光沢を示した。
【００３０】
［比較例１］
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粗製顔料（住友化学製ファーストバイオレット３Ｒベース）１００部、塩化ナトリウム８００部、ジエチレングリコール１６０部を１０００容量部の双腕型ニーダーに仕込み、９０℃で稠密な塊状（ドウ）に保持しながら５時間混練した。得られた混練組成物を７０℃の水５０００部に取り出し、１時間保温攪拌後、濾過、水洗後して顔料形態のウェットケーキとした。このウェットケーキを１００℃で１５時間箱型乾燥機で乾燥し、ハンマーミル粉砕によりＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３粉末粒子の平均一次粒子は５０ｎｍ、比表面積８３ｍ２／ｇで粉末粒子の粒子径Ｄ５０は１１μｍ、９９％粒子径Ｄ９９は７８μｍの塊状粒子であった。
このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は劣り、低い濃度、着色力、光沢であった。
［比較例２］
比較例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３のウェットケーキ１４．２５部（固形分換算）に誘導体として前記の化合物（１）０．７５部（固形分換算）を水８５部に添加しホモミキサーで分散し固形分濃度１５％の水ペーストとした後濾過し、１００℃で１５時間箱型乾燥機で乾燥し、ハンマーミル粉砕によりＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末を得た。このＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を用いたウレタンインキにおいて分散性は劣り、低い濃度、着色力、光沢であった。
【００３１】
［参考例１］
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粗製顔料をＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（珠海東洋製Ｔ９９クルード）に変えた以外は同様の操作を行いＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３の乾燥粉末を得た。比表面積は７１ｍ２／ｇであった。
［参考例２］
比較例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の粗製顔料をＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（珠海東洋製Ｔ９９クルード）に変えた以外は同様の操作を行いＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３の乾燥粉末を得た。比表面積は６９ｍ２／ｇであった。
参考例１と参考例２の比表面積にほとんど差はなく、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３はＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３に比べて乾燥粉砕凝集が弱いことが推察された。
【００３２】
（評価方法）
一次粒子径はＴＥＭ写真（日立製Ｈ−７６５０型透過型電子顕微鏡）での長径の平均、粉体の粒子径はレーザ式粒体粒度分布測定装置（ＨＥＬＯＥ＆ＲＯＤＯＳ製Ｈｅｌｏｓ              Ｐａｒｔｉｃｌｅ  Ａｎａｌｙｚｅｒ)、粉体形状はＳＥＭ写真（ＪＥＯＬ製ＪＳＭ−６７００Ｆ）、比表面積は比表面積測定装置（Ｍｏｕｎｔｅｃｈ製Ｍａｃｓｏｒｂ  ＨＭ  １２０８型）により測定した。
【００３３】
分散性：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末６重量部をウレタン樹脂ワニス４８部、ＭＥＫ  ２３部、エステル、アルコール系溶剤２３部に添加し、プレミックスとしてハイスピードミキサーを用い、２５００ｒｐｍ、１０分間撹拌後、４５μｍの篩残分を測定。値が小さい程分散性良好である。
濃度：２２５ｍｌマヨネーズビンにＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の乾燥粉末６重量部、ウレタン樹脂ワニス４８部、ＭＥＫ  ２３部、エステル、アルコール系溶剤２３部、１．２ｍｍφガラスビーズ１００ｇを計量しペイントコンディショナーで６０分間分散してウレタンインキを調整した。インキをトリアセテートフィルムに＃６バーコーターで展色し目視で濃度を評価。○は濃度大、×は濃度小である。
着色力: ：濃度測定に用いたウレタンインキ２ｇをウレタン白インキ２０ｇと混合して淡色インキを調整した。インキをトリアセテートフィルムに＃６バーコーターで展色し測色計（日本電色工業製ＳＥ２０００）で測定。標準品を比較例１とし、Ｌ値より各実施例、比較例２の相対着色力を求めた。値が大きい程高着色力である。
光沢：上記ウレタンインキの展色物を光沢:計（日本電色工業製ＶＧ２０００）で６０゜光沢を測定。値が大きい程高光沢である。
【００３４】
【表１】
0005176417.tif 000006