(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉じた状態の増大した内部圧力下で、容器本体を閉鎖するためのシートメタル蓋（１）であって、
前記シートメタル蓋はパネル（１０）及び前記パネルを包囲する折り曲げられたエッジ（１１）を具備し、前記容器本体の環状エッジ上に切込むように構成され、
（ａ）前記パネル（１０）は略円形の大きな寸法の開口（１５）を具備し、前記開口（１５）は、シートメタルで覆われていない予め穿孔された開口であり、且つ、包囲ストリップ（１６）によって包囲されており、前記包囲ストリップ（１６）は、前記開口の表面の平面（Ｅ）に対して軸線方向に偏倚していると共に、前記開口（１５）の全周に亘って一定の高さを有しており、
（ｂ）前記大きな開口（１５）の開口面積が、まだ穿孔されていない前記パネル（１０）の表面積の３０％以上を占有していると共に、前記開口（１５）の開口寸法（ｄ１５）は前記パネル（１０）の直径（ｄ１０）の５０％より大きく、
（ｃ）外周に沿って且つ半径方向に延在する補剛平坦域（２０；２１、２２、２３）が前記包囲ストリップ（１６）の少なくとも１つの外周部分に沿って設けられると共に、前記包囲ストリップ（１６）が、ステップ（１６”）を介して、前記包囲ストリップ（１６）に隣接した補剛平坦域（２０）内に接続している、
シートメタル蓋。
【請求項２】
請求項１に記載されたシートメタル蓋において、再閉鎖デバイス（９０）を装着する又は組み立てるためのシートメタル蓋であり、
（ｄ）前記シートメタル蓋は、外周溝（１２）の半径方向の内側に位置するパネル（１０）のような表面と、前記外周溝（１２）の外側に位置する、折り曲げエッジのような組立体エッジ（１１）と、を具備し、
（ｅ）前記パネルは、該パネルに対して中心が偏倚している開口（１５）を具備している、シートメタル蓋。
【請求項３】
一部月形状又は円弧部分形状の補剛表面（２０、２１、２２、２３）が前記開口（１５）の一方側に配置され、
前記開口（１５）の中心が前記パネル（１０）の中心から偏倚している配置構成により、前記開口（１５）の一方側の縁部が、前記開口（１５）の反対側の縁部よりも更に前記外周溝（１２）から離隔されている、請求項２に記載のシートメタル蓋。
【請求項４】
前記開口（１５）は前記パネル（１０）の基準平面（Ｅ）を定立し、該基準平面（Ｅ）に対して前記折り曲げエッジ又は組立体エッジ（１１）が軸線方向に隆起され、かつ該基準平面（Ｅ）に対して前記外周溝（１２）が軸線方向に深く位置する、請求項１または請求項２に記載のシートメタル蓋。
【請求項５】
前記開口（１５）の直径が前記パネルの直径の５５％〜６５％の間の直径を有する、請求項１に記載のシートメタル蓋。
【請求項６】
前記包囲ストリップ（１６）は、前記開口（１５）の外側エッジから所定の半径方向距離を有する更なるエッジストリップ（１６ａ）を具備する、請求項１または請求項４に記載のシートメタル蓋。
【請求項７】
前記更なるエッジストリップ（１６ａ）が前記包囲ストリップ（１６）と異なる高さ位置又は平面に位置する、請求項６に記載のシートメタル蓋。
【請求項８】
前記包囲ストリップ（１６）が基準平面（Ｅ）よりも軸線方向に高く位置する、請求項７に記載のシートメタル蓋。
【請求項９】
前記包囲ストリップ（１６）が３６０°の外周に沿う角度で延在する、請求項６または請求項８に記載のシートメタル蓋。
【請求項１０】
前記更なるエッジストリップ（１６ａ）の少なくとも２つの対向する領域（１５ａ、１５ｂ）が内向きに平らになされている、請求項６に記載のシートメタル蓋。
【請求項１１】
前記補剛平坦域（２０）が中央胴（２１３）及び２つの外周に沿って延在するアーム（２１、２２）を具備する、請求項１に記載のシートメタル蓋。
【請求項１２】
前記補剛平坦域（２０）が前記パネル（１０）の外周に対して、１８０°以上の外周角度で延在する、請求項１に記載のシートメタル蓋。
【請求項１３】
前記補剛平坦域（２０）の軸線方向高さが、前記軸線方向において、前記基準平面（Ｅ）より上に配置される、請求項４に記載のシートメタル蓋。
【請求項１４】
前記補剛平坦域（２０）が包囲ストリップ（１６）の深さより深く軸線方向に位置する高さ位置を有する、請求項１または請求項１３に記載のシートメタル蓋。
【請求項１５】
前記補剛平坦域（２０）が、
（ｉ）前記開口（１５）に向かう前記包囲ストリップ（１６）に隣接すると共に、
（ｉｉ）前記外周溝（１２）に向かう更なる中間ストリップ（１７）に隣接する、請求項１又は請求項１１に記載のシートメタル蓋。
【請求項１６】
前記更なる中間ストリップ（１７）は自身の延長部に沿って実質的な同一幅を有する、請求項１５に記載のシートメタル蓋。
【請求項１７】
前記補剛平坦域（２０）の特有の外周端部（２１、２２）に接する前記更なる中間ストリップ（１７）が前記包囲ストリップ（１６）内に通じる、請求項１５または請求項１６に記載のシートメタル蓋。
【請求項１８】
前記更なる中間ストリップ（１７）及び前記包囲ストリップ（１６）は、何れの場合にも、前記補剛平坦域（２０）と異なる軸線方向高さ位置に配置される、請求項１５に記載のシートメタル蓋。
【請求項１９】
半径方向において、隣接している各領域（１６ａ、１６，２０，１７，１２）の軸線方向高さ水準が異なっており、半径方向内側から半径方向外側に向かって、前記開口（１５）の周りの更なるエッジストリップ（１６ａ）、前記包囲ストリップ（１６）、前記補剛平坦域（２０）、更なる中間ストリップ（１７）及び前記外周溝（１２）の順で位置している各領域の前記高さ水準が上下する、請求項１に記載のシートメタル蓋。
【請求項２０】
斜めに延在するステップ（２０´）が２つの隣接する領域（１６，２０；１７、２０）間に配置される、請求項１８または請求項１９に記載のシートメタル蓋。
【請求項２１】
予め穿孔された開口（１５）を前記蓋内に具備し、前記開口（１５）は、再閉鎖デバイス（９０）を装着する又は組み立てるためにシートメタルで覆われてなく、前記包囲ストリップ（１６）は、前記デバイスを使用して密封するため、それの外周に沿って一定の高さ位置にある、請求項１または請求項２に記載のシートメタル蓋。
【請求項２２】
前記補剛平坦域である前記補剛表面（２０）が自身の平らな延長部上に更なるビード又は窪みがない、請求項１に記載のシートメタル蓋。
【請求項２３】
前記開口（１５）の中心偏倚（ΔＭ；Ｍ１０，Ｍ１５）が、前記蓋パネル（１０）の直径（ｄ１０）に対して、５％〜２５％の範囲にある、請求項２に記載のシートメタル蓋。
【請求項２４】
前記中心偏倚が、１０％〜１５％の範囲にある、請求項２３に記載のシートメタル蓋。
【請求項２５】
閉じた状態の増大した内部圧力下で、飲料缶本体のような容器を閉鎖するためのシートメタル蓋を作るプロセスであって、前記シートメタル蓋はパネル（１０）及び前記パネルを包囲する折り曲げられたエッジ（１１）を具備し、前記容器本体の環状エッジ上に切込むように構成され、
（ａ）前記蓋パネル（１０）は、外周溝（１２）の半径方向の内側に配置され、及び自身の軸線方向の中央平面（Ｂ−Ｂ）に広がる自由開口（１５）が、本質的に円形になると共に前記自由開口（１５）の開口寸法（ｄ１５）が前記パネル（１０）の直径（ｄ１０）の５０％より大きくなるように設計された穿孔として取り入れられ、前記自由開口（１５）は、シートメタルで覆われていない予め穿孔された開口であり、
（ｂ）前記蓋面が、前記自由開口（１５）の穿孔エッジと前記外周溝（１２）との間で強化された結果として、前記自由開口（１５）の表面の平面（Ｅ）に対して軸線方向に偏倚した包囲ストリップが、前記自由開口（１５）を包囲するように創出されると共に、外周に沿って且つ半径方向に延在する補剛平坦域（２０；２１、２２、２３）が、前記外周溝（１２）と前記自由開口（１２、１５）の間に前記外周溝（１２）の少なくとも外周部分に沿って創出され、前記包囲ストリップ（１６）が、前記自由開口（１５）の全周に亘って一定の高さを有していると共に、ステップ（１６”）を介して、前記包囲ストリップ（１６）に隣接した補剛平坦域（２０）内に接続している、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭酸を含んでいる飲物用缶から周知のように、自身の内容物が増大した内部圧力下にある、容器本体を閉じるためのソートメタルから作られた蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
こうした容器をように開放可能にするために、破壊され、従って、外部圧力による着脱開放を被る、シートメタル製蓋の蓋パネル（パネル）の規定された領域を設けることが慣用である。破断開放領域の様々な構成と開放圧力を加える様々な方法がこのように知られているが、とりわけ、特許文献１に記載のものは、端縁の折曲げ線（この文献では、１６、１８）によって限られた実質的な楕円領域内に台形形状リップ開放領域を有する。この圧延されて折り曲げられた折曲がりはパネルを安定化させる。折曲げ線内の楕円領域はパネル全体の３０％よりかなり小さい。
【０００３】
また、他の蓋では、限られた領域は、元々はシートメタルよって閉じられて、かつ、それから、弱化線におけるレバーフラップ（タブ）の作用によって分離され、かつ閉じた容器内に押圧される。缶を設計して蓋を表したい場合には、上述した両方の解決策は適用不可能である。
【０００４】
現状の技術における多くの解決策は、特に外部（汚染）圧力下及び閉じた容器の内部過剰圧力下での、飲料缶の再閉鎖可能性に関する。外部及び内部の両側からの圧力による応力は、シートメタル製蓋の解決策から、容易には調和し得ず、かつ、小さな表面上には有用になし得ない多くの特性を要する。再閉鎖可能性を示唆する現状技術の多くの解決策は缶の積み重ね性を失うことによってのみこの課題を達成する。しかしながら、積み重ねは、失い得ない、閉じた缶の元来の特性である。缶は、加えられなければならない追加要素がない多層に亘って積み重ね可能なままでなければならない。缶は、特にシートメタル製蓋の領域において、或る種又は新しいタイプの缶蓋によって充填物を含ませることをより容易にするために、閉じている間の出来るだけ少ない変更介入を被り得る。基本的に、再閉鎖可能性の原理は、このように、蓋パネル上に配置されているタブ（大抵はＳＯＴ）無しに異なるものでなければならない。こうして、今までタブによって占有されていた更なる自由空間が利用可能である、この更なる空間は蓋平面内（蓋平面の僅か上）に直接に位置する。
【特許文献１】米国特許第３，３６１，２６１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、最初は別々の再閉鎖デバイスの組立を容易にし、かつシートメタル製蓋上でのその組立を容易にする、飲物缶を閉じるためのシートメタル製蓋を準備することである。シートメタル蓋は、該シートメタル蓋が自身の圧力安定性を維持し、積み重ね性を失わず、及び、充填線上の変位を出来るだけ低く維持するために自身の少なくとも外側エッジ構成に出来るだけ近接し得るように位置するようにも構成すべきである。しかしながら、容器の再閉鎖可能性は、蓋によって容易にされるべきである。何故なら、（ＤＭＩによる）しごき加工された一体物缶本体はその元来の特性によりこの解決策（再閉鎖可能性）に何等寄与し得ないからである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１に係る発明、により達成される。この蓋は、請求項２５に係る発明の方法により製造される。
【０００７】
本発明は、付加的部分（再閉鎖デバイス）が蓋パネルの「大きな開口」に挿入される解決策に加える。この付加部分は本願明細書の記載の目的であり且つ特許請求の範囲に記載されているばかりか、こうしたシートメタル製蓋は、この場合、充填者による閉鎖蓋として充填本体上に装着され且つ削られたために、こうした再閉鎖デバイスと組み合わされる安定性、特性及び必須条件をもたらす。
【０００８】
パネルの大きな寸法の開口（蓋表面）は、該開口が導入部で記載したように破断し得る領域である場合よりも極めて大きな開口を与えることを理解すべきである（請求項１）。これらは、パネルの安定性を維持することを可能とするために小さな寸法のみを有する。
【０００９】
実際、ＬＯＥ閉鎖蓋が知られている（大きな開口端）、これは、拡大された開口特にぐい飲みのために供され、これは横方向に配向され、補強するように構成されるが、それにも拘わらず、タブを蓋シートメタルに（リベットを介して）外部に取り付けるために存在し続ける必要性によって円形であるばかりか、この補強形状は蓋の軸線方向中央平面の一方側上のみに位置する、国際出願公開第９７／３０８０３パンフレット（ＡＮＣＣ）の図９を参照。
【００１０】
本発明を使用すれば、開口表面領域は大きくなる。穿孔は蓋内に導入されることが好ましい。穿孔の開口寸法は蓋中央を越えている（請求項１）。大きな寸法穿孔はシートメタル部分によって閉鎖されず、かつ第２又は弱化線によって破断開放し得ないが、幾何形状に倣う再閉鎖デバイスによって横方向に閉じられるように開放されたままである。それは開放領域（穿孔）の流路の開閉を可能にし、その結果、飲み物の流路に対して自由である、大きな寸法の開口は再閉鎖デバイスにより制御されるが、本願明細書では例示していないので、２００４年１月１３日に出願されたＰＣＴ／ＮＬ２００４／０００２４（国際出願公開第２００５／０６８３１２号パンフレット）の詳細を参照されたい。
【００１１】
こうしたシートメタル製蓋は、以前に述べたような製造方法（請求項２５）から由来する最終的に形状づけられたシートメタル製蓋である。それは単なるシェル（未加工形態）であり、通常、今日では、第２ラインによる慣用のＳＯＴ閉鎖部材と交換するために、かつそれによって閉鎖される本体を交換可能な態様で閉鎖するようにこれは再閉鎖部材と組み合わされる準備がなされている。本願明細書では類似るものは例示しない。何故なら、これらは標準により入手可能であるためである。
【００１２】
一平面内で偏倚している包囲ストリップが大きな寸法の開口の周りに設けられている。これは、安定化のために役立つ（請求項１）。シートメタル製蓋の補剛に更に貢献する、半径方向の更に外向きに配置された補剛平坦域は、この包囲ストリップの少なくとも１つの外周部分に沿って設けられている。大きな寸法のため、パネルの強度のかなりの損失を予想し得る。これは、包囲ストリップの周りで外周に沿って部分的に延在する包囲ストリップと補剛表面（補剛平坦域）によって補償される。これは、外周方向において、明らかに延在する幾何形状の互い違いの群（シーケンス）によって得られる。
【００１３】
補剛平坦域は好ましくは部分的に外周に沿って更に延在せず、半径方向に延在する。ここで、これは、平らに配向され、特に部分的月形状又は円弧部分形状で示されている（請求項３）。補剛平坦域は、より大きな半径方向寸法を有し、かつ外周に沿って延在する２つのアーム部分を具備する膨らみ部分を備えるようにも記載し得る（請求項１１）。この平坦域はこうして１８０°より大きな周辺角度で延在する（請求項１２）。
【００１４】
大きな開口部の好ましくは中央に偏倚された配置のため、開口他方側よりも一方側上に蓋パネルが多く残っている（請求項１，２３，２４）。ここで、開口は外周溝に対して近接するまで延在する。中央の偏倚は、大きく構成され、かつ大抵の場合に円形に構成される開口の直径に依存する（各場合に非穿孔状態で）蓋パネルの直径の５％〜２５％の範囲にあり得る。外周溝内でパネル（蓋パネル）の前記直径に対して、１０％〜１５％の範囲が好ましい（請求項２３，２４）。
【００１５】
この一方の側に向かう偏倚は、部分的月形状又は円弧セグメント形状構成（要するに、半月状の）補剛プレートによって付加的な剛性を他方の側に与えることを可能にする。それは、蓋パネルに対する、少なくとも９０°、好ましくは約１８０°の開口を含み、かつ１８０°より大きなものをも含まれるように構成される（請求項１２）。中央での偏倚によって、開口の一方のエッジと外周溝の間に空間が画成されてこの補剛部を配置する。
【００１６】
他方の側には穿孔によって規定される開口領域よりも少ないシートメタル領域しか残らない。
【００１７】
大きな開口部を概説するために、まだ穿孔されていない蓋パネルの表面の３０％より大きなものから始めることが可能である。この寸法は半径の２乗である面積に関する。開口の寸法が直径に関連する場合、（実質的な円形構成のための）開口の直径はパネルの直径の５０％より大きく、同じことが半径の寸法にもあてはまる（請求項１）。５５％〜６５％の範囲が好ましい（請求項５）。この開口は少なくとも実質的に丸いか、あるいは少なくともおよそ楕円形状をしている（請求項１）。それは、自由内側エッジを有する。
【００１８】
蓋パネルの半径方向に見える、平坦な延長部に関する更なる詳細は、大きな寸法開口部を包囲する包囲ストリップに存し、かつ、開口部のエッジと包囲ストリップの始めとの間に開口部も包囲する更なるエッジストリップが残る。このエッジストリップと以前に述べた包囲ストリップは高さ、高さ水準、あるいは高さ位置とも呼ばれる、２つの異なる水準上の（半径方向延長部に対して直角な）軸線方向に位置する。軸線方向は円筒座標の半径方向に対して直角な方向を規定する。
【００１９】
蓋パネルは、本体上に配置されていない状態で明細書において説明されていると共に特許請求の範囲に記載されているので、蓋パネルに関する「内側」及び「外側」については言及しない。
【００２０】
図面を見ると、図２中では蓋パネルを本体上に配置させたときに「外側」が「上」となることになるが、これは軸線方向の高さ関係の記述について限定するものではない。
【００２１】
補剛平坦域を、少なくとも１つの包囲ストリップによって包囲される、開口に対して部分的に外周に沿って取り付けることによって、「更なる中間ストリップ」（請求項１５）として示された、更なる部分的な外周に沿ったストリップの幾何形状が可能である。それは、補剛平坦域の外側エッジと外周溝の間に位置する。
【００２２】
これらの更なる中間ストリップ及び包囲ストリップは好ましくはこれら自身の外周延長部上に一定の幅を有する（請求項１６）。外周に沿って延在し、かつ異なるように配置された構造体により、これらの構造体の高さの変化を与えることが可能である。これは、主に上述した半径方向の幾何形状の軸線方向に言及する（請求項１８，１９）。
【００２３】
横断面で見た上下方向部を形成し得る。これは高さ水準の変化により、大きな寸法にも拘わらず、穿孔（開口部）を蓋パネル全体に延在させ得る補剛部が生じることを保証する。ステップはこうして各場合に２つの隣接する領域間に作り出される。このステップは少なくとも部分的に斜めに延在する部片を不備し得る。これは特定の半径を介して特定の次の構造体に通じる（請求項２０）。
【００２４】
高さ位置に対して、基準面は参照として規定し得る（請求項４）、これは穿孔の平面に配置される、すなわち、開口の平面に配置される。他の幾何形状はこの基準平面に対する他の高さ位置に規定し得る（請求項４）。
【００２５】
この種の構成では、「大きな開口部」を定立するにも拘らず、蓋パネルは過度の内部圧力における蓋の膨らみに対応する。法線圧力及び数回の法線圧力まで、包囲ストリップの安全な密封を再閉鎖デバイス（請求項２１）により達成し得るように、しかしながら蓋は安定したままである。それは包囲デバイスの密封リップに対する密封機能を保証するために、（自身の全外周に沿った同一水準における）同じ高さ位置に信頼し得るように位置する。自身の平易さ及び密封一では、蓋は包囲ストリップ上に押圧する。
【００２６】
強度の損失は信頼し得るように補償し得る。特に請求項１に指摘した特徴である、全ての剛性幾何形状の組合せは、閉じた缶における増大した内部圧力による頭部空間拡大部の意味合いにおける制御されたバックリングも達成する。導入部に示した、圧力安定性、標準的な閉鎖へのかなりの依存、積み重ね性及び再閉鎖を容易にする可能性などの全ての要求は達成される。
【００２７】
更なるエッジストリップは、包囲ストリップより、より深く（請求項８）異なる高さ位置に位置し得ることが好ましい（請求項７）。前記デバイスのための開口は組立を改善するために２つの対向する平坦な部分を含み得る（請求項１０）。平坦部分は半径方向内向きに延在する（請求項１０）。
【００２８】
平坦域高さは基準平面より高く配置し得る（請求項１３）。平坦域が２つの外周のストリップによって半径方向内向き且つ半径方向外向きに規定される場合（中間ストリップ及び包囲ストリップ）、これらの３つの領域の異なる高さ水準は改善された安定性を達成する（請求項１４、請求項１８）。包囲ストリップ及び更なる中間ストリップ（請求項１５）は同一高さに配置し得ることが好ましい（請求項１８）。
【００２９】
外周に沿って完全にではないが部分的に延在する前記更なる中間ストリップの引込部は、補剛平坦域のように、該補剛平坦域のアーム両端部に生じる（請求項１７）。引込面（Ｖ字形状又はＹ字形状に構成される）はここで形成される。
【００３０】
部分的月形状補剛の表面（請求項１１）は自身の平坦な延長部上に更なるビードを具備しないことが好ましい（請求項２２）。
【００３１】
再閉鎖デバイスを受け入れるために、変更されたシェル、すなわち完成品が、穿孔とも呼ばれるが、シートメタルによって覆われていない一定の開口を有することを言うことが残されている。それは、刻み又は弱化された線を含まない。更に、タブ（裂け目が開いたフラップ）はシートメタルに取り付けられない。
【００３２】
パネルの補剛の損失を補償するために、外周に沿って延在する幾何形状が使用される。半径方向では、すなわち、高さ位置の変化に沿って上下が生じ（水準の変化）、特に、大きな開口が偏倚している蓋領域において（中央の偏倚）、及び鎌形状の平坦領域が更なる補剛又はビード無しに導入される。
【００３３】
互い違いにされた高さ水準の変化は、内側の更なるエッジストリップ（大きな開口の周り）で始まり、包囲ストリップ、補剛平坦域、更なる中間ストリップ、及び、最終的には、外周溝を介して、折曲げ又は装着エッジまで、半径方向内向きから半径方向外向きに生じる。少なくとも９０°に亘って外周に沿って延在する補剛領域間には斜めのステップが配置されることが好ましい。
【００３４】
本発明を、例示的な実施形態を使用して以下に説明し、かつ補足説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明の第１実施例として図１及び図２に示された蓋１は、図示しない、慣用の飲物缶本体用に構成されている。一般慣用的なように、蓋は壁圧が薄いシートメタルから作られる。
【００３６】
この蓋は（パネルとしての）蓋パネル１０と、適切な容器と接続するための折り曲げられたエッジ１１と、を具備する。半径方向外向きに蓋パネル１０を規定する減衰ビード１２（外周溝）が折り曲げられたエッジに沿って延びている。しごき加工された本体は一般に知られているため詳細に説明する必要はない。フランジとして半径方向外向きに形成された上部本体エッジと、折曲げ加工装置（折曲げローラ）による折り曲げられたエッジによって閉じられて主として注入器によって多重折曲げを形成する。
【００３７】
折り曲げられたエッジ１１は、「外周溝」とも呼ばれる、減衰ビード１２の半径方向外側に配置され、かつ軸線方向の高さ位置が蓋パネル１０を越えて突出する。それ自体「パネル」との呼ばれる蓋パネル１０は、全体的に円筒状に構成されるが、蓋パネル内の実質的に円形の穿孔である削除部分を形成する、寸法上大部分を占める開口１５により依然として部分的にのみ描かれている。
【００３８】
蓋パネルの延長部を半径方向（水平方向）に、かつ図２による平面Ｅに垂直又は高さ方向である軸線方向に描くために円筒座標系が使用される。
【００３９】
本体それ自体は示していない。開口１５内に導かれるべきであり、かつ本体のエッジ上で組み立てられるべきである再投入デバイス９０も独立して示していない。
【００４０】
図１の開口１５は平面図では大きな寸法を有して示されている。この開口は、蓋パネル１０の中心点Ｍ１０に対してΔＭだけ偏倚している自身の中心点Ｍ１５に関して偏心して配置されている。偏心量は幾つかの実施形態では５％〜２５％の間にあるように選択されるべきである。例示的実施形態では、外周溝１２内に延在する、蓋パネル１０の直径ｄ１０に対して、１０％及び１２％〜１５％の間の範囲にある。ｄ１０は、図１に示す半径ｒ１０の２倍である。
【００４１】
本願明細書で示す穿孔を成す半径ｒ１５の２倍を有する開口寸法ｄ１５の実例としての直径は蓋パネル１０の直径ｄ１０より小さいが、蓋パネル１０の直径ｄ１０の５０％より大きく、開口１５の大部分を占める寸法をはっきりと示している。
【００４２】
更なるエッジストリップ及び包囲ストリップが開口１５を包囲する。更なるエッジストリップ１６ａは開口のエッジ真上を境界づけ、かつ、内側において、反対側にある２つのセグメント状平坦部分１５ｂ、１５ａを具備する。これらの平坦部分は再投入デバイス９０の組立を改良する働きをする。包囲ストリップ１６は、更なるエッジストリップの半径寸法より大きな半径寸法ｒ１６を有する。包囲ストリップは平面Ｅより上の高さ方向に形成される。
【００４３】
平面Ｅは開口１５内の高さ方向に配置され、かつ高さを比較するための比較基準を構成する。平面Ｅは開口１５の平面であり、平面Ｅ内での２次元的な拡がりは開口面を成す。
平面Ｅは開口１５の寸法を記述する。
【００４４】
包囲ストリップ１６は緩やかな、特に斜めに配置されたステップ１６´を介して内側の更なるエッジストリップ１６ａ内に接続する。隆起した包囲リング１６は全体的に同一水準に位置する再閉鎖デバイス９０の密封且つ閉鎖リップのための環状嵌合支持面を形成する。
【００４５】
包囲ストリップ１６は開口１５の周りを完全に延在し、かつ図１の左側に形成された外周溝に対する境界を与える。図１の右側では、この包囲ストリップは、穿孔１５の周りで部分的に外周に沿って延在し、かつ鎌形状又は月の一部を成す形状に構成された隆起部２０に対する制限部を形成する。この包囲ストリップは蓋パネルのこの領域に配置され、この領域から開口１５は中心に対して偏倚された態様で配置されている。包囲ストリップは、線Ａ−Ａに対して直角に且つＭ１０を貫通して延在する第１軸線を含む中央平面の右側にある。
【００４６】
部分的な包囲部は、開口１５に対する円弧形状構成に対して実質的に１８０°に亘る。
【００４７】
鎌形状隆起部２０の外周延長部は１８０°より大きく、特に２００°〜２４０°の範囲にあり、蓋パネルの外周及び外周溝１２に対して、特に２１０°±３％の範囲にある。
【００４８】
鎌形状隆起部は、外周に沿って延在する２つのアーム２１、２２から作り出され、補強をする隆起部の両端を構成する。この隆起部はこれら２つの端部２１、２２間に膨らんだ胴部２３を具備する。この胴部は自身の最大半径拡張部を中心平面Ａ−Ａに具備し、かつ両端部２１、２２間に向けて円弧を描くようにテーパが付されている。
【００４９】
自身の外周拡張部上で実質的に同一幅を有する更なる中間ストリップ１７が、隆起部２０と外周溝１２の間に設けられている。この中間ストリップの外周延長部は隆起部２０の円弧の拡張部に対応し、かつ何れの場合にも９０°より大きい。
【００５０】
包囲ストリップ１６及び更なる中間ストリップ１７は、図１においてｒ６及びｒ７として示されているように実質的に同一幅を有する。これらのストリップも図２から容易に分かるように平面Ｅに対して同一高さを有する。
【００５１】
包囲ストリップ１６と包囲ストリップ１７の両方は好ましくは斜めのステップ１６´´及び１７´´を介して、図２の平面Ｅより僅かに上の、より深い水準に位置する、隆起部２０の領域内に接続する。
【００５２】
アーク形状の平坦域２０のエッジ２０´は、これらのステップ１６´´及び１７´´に対応し、かつ、好ましくは、何れの場合にも、少なくとも１つの短い斜めの部分及び２つの半径方向部分を具備して、何れの場合にも、隣接する領域を乗り越えて該領域内に入る。これらの斜めの部分２０´は補強部を構成する。また、中心Ｍ１５からの「半径方向ベクトル」（視線）上で半径方向に観られる、（最も高い方向に対する）より高い位置とより低い位置の間の変位も補強部を構成する。
【００５３】
外側の更なる中間ストリップ１７の内側の包囲ストリップ１６内への引込み部は、平坦域２０のアーム端部２１、２２に直に隣接する２つの引込み領域１７ｂ、１７ａで生じる。Ｙ字形状又はＶ字形状の領域は、その外周にある包囲ストリップ１６及び更なる中間ストリップ１７の特定の帯形状部より幅が広い、これらの引込み部に形成される。
【００５４】
開口１５の寸法を例示するために、半径に参照符号を付すべきである。開口の内部半径ｒ１５は、蓋パネルの半径ｒ１０と比較して示されている。一方又は他方の半径は何れの場合も中心Ｍ１５又はＭ１０から始まる。半径ｒ１５は、こうして、ｒ１０の半径の半分より大きく、特に、蓋パネルの主半径の６０％〜６５％の間で６０％より上の範囲にある。これは大きな開口を記述する。当業者であれば、優先日までに、通常、期待される飲料缶蓋の破断開放領域の寸法に対する光学的関係において本願明細書における本願発明が「大きい」ことが分かる。缶分野における当業者が半径の長さを比較する場合、ｒ１５に関して、「これは完全に大きく選択されている」と言えるであろう。
【００５５】
面に関して言えば、半径を介して面に転換することも可能であり、（二次効果）、ここで、開口１５の表面は、（穿孔１５無しの）元々の寸法に対して、パネル表面１０の３０％より大きい。ここでも、開口の大きい構成は、およそ約４０％、好ましくは非穿孔パネル表面の３５％〜４５％の間にある。
【００５６】
これらの寸法の詳細は、中心点Ｍ１０及びＭ１５から分かる、ΔＭを中心とする偏倚の構成内でも維持される。ここで、直径ｄ１０（主半径の２倍）への参照は寸法詳細に関して有用である。
【００５７】
全てを別々に示したものではない、種々の例示的実施形態の中心偏倚ΔＭは５％〜２５％の間にある。これらの中心偏倚は、開口１５の寸法が間隙及び範囲も有し、かつ開口の形状が間隙及び範囲も有する限りは変化する。これらの間隙及び範囲は正確な円形状から、例えば、多角形状又は楕円形状のような形状まで外れ得る。これらの間隙及び範囲は、少なくとも概ね多角形状又は楕円形状である。
【００５８】
好適範囲では、ΔＭは１０％〜１５％の間にある。
【００５９】
通常の缶の蓋の分野における当業者によって理解されるように、該当業者によって設けられるか又は“予想される”開口に対して大きな開口１５である。
【００６０】
剛性の損失を補償するために、上述されてきた幾何学的形状が使用される。半径方向に上下が作られ、すなわち、高さ位置の変化（水準の変化）、特に、蓋の領域では、開口１５は偏倚される（中心偏倚）。この領域から及びこの領域内には鎌形状の平坦面２０が更なる付加的な剛性又は付加的なビード無しに導入される。
【００６１】
高さ位置の変化は、（開口１５の周りの）内側の更なるエッジストリップ１６ａから、包囲ストリップ１６、補強平坦域２０、更なる中間ストリップ１７及び最終的に外周ビード１２を経て外周エッジ１１まで、半径方向内向きから半径方向外向きまで生じる。斜めに延在するステップは、（大きな拡張部を具備する実質的に平坦な面として）補強平坦域２０のステップ２０´を使用して、上述したように記述した、これらの領域間に配置されることが好ましい。
【００６２】
幾何的補強形状部１６ａ、１６、２０、１７、１２、１１の高さ水準の変化は図２の断面図から理解し得る。補強形状部の各々は、補助線Ｃ−Ｃが例示するように、少なくとも９０°に亘って外周方向に延在する。これらの線は９０°の角度を画定し、かつ全ての補強形状部は外周方向にこの角度を超えて延在し、個々の外周補強部に対して１８０°及び３６０°にさえ到達する。
【００６３】
開口１５はシートメタルによって覆われていないが開放されている。開口１５は自由内側エッジを具備する。このエッジは５％〜２５％の間で（パネルの直径に対して）中心が偏倚しており、かつこのエッジを包囲する包囲ストリップ１６は密封機能を支援するために同一の堅さ位置を保持する。
【００６４】
図３による、更なる例示的実施形態は２つの断面Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂを有する第１の例示的実施形態に引き続くものである。
【００６５】
長手方向に直角な方向Ｂ−Ｂ（中央平面）では、高さ水準の変化は半径方向内向きから半径方向外向きまでにも生じる。別様に、中央平面Ａ−Ａに関して、開口１５は長手方向に直角な横方向Ｂ−Ｂに関して対称である。その結果、左エッジ及び右エッジは外周溝１２まで同一距離を有する。しかしながら、中心平面Ｂ−Ｂに関して、対称性はない。自由端縁１５ａを具備する穿孔１５は中央平面の第１側（この側）に向かって大きく偏倚しており、その結果、他の側（他の側）には、拡張補強幾何形状部のための大きな空間が存在する。
【００６６】
図３に関する残りの説明は上述の例示的実施形態から推察し得る。
【００６７】
更なる中間ストリップ１７と包囲ストリップ１６の高さの差ｈ１は断面Ａ−Ａに関して深く位置する鎌形状平坦域面２０に対して測定される。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】幾つかの第１実施例のうちの１つとしての蓋の平面図である。
【図２】図１に関する蓋を貫通する断面Ａ−Ａの軸線方向断面図である。
【図３】９０°だけ偏倚した蓋に亘る２つの軸線方向断面Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂを有する更なる実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  蓋
１０  蓋パネル
１１  エッジ
１２  減水ビード
１５  開口
１５ａ  セグメント状平坦部
１６  包囲ストリップ
１６ａ  更なるエッジストリップ
１６´  ステップ
１６´´  ステップ
１７  更なる中間ストリップ
１７´  ステップ
１７ａ  引き込み領域
２０´  ステップ
２０  平坦域
２１、２２  アーム端部
２３  補剛平坦域
９０  再閉鎖デバイス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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