(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性プラスチック基板の凹凸模様上面に時字、マーク等の指標を形成して成る太陽電池付時計用文字板において、前記指標は金属から成っており、前記指標が形成される前記凹凸模様上面の、少なくとも前記指標が形成される領域に透明な塗膜と、前期指標下面に施された粘着剤層とをそれぞれ形成し、前記凹凸模様の段差を緩和した前記塗膜と前記粘着剤層とで前記凹凸模様の段差を無くしたことを特徴とする太陽電池付時計用文字板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、太陽電池付時計用文字板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、太陽電池（ソーラセル）駆動時計の文字板は光透過性を要すること、安価であること等から透過性のプラスチック文字板が非常に多く利用されている。そして更に、デザインバリエーションを増やす目的や、文字板の下に配設したソーラセルの濃紫色を目立たなくする目的などから、文字板に各種の凹凸模様（例えば格子模様、サークル状模様、各種の幾何学的模様等）を施したものが現れてきている。そして、これらの凹凸模様のある文字板に設けられる多くの時字やマーク等の指標は、金属指標を貼り付けたり印刷で形成したりしている。この中でも金属で形成した指標は、特に金属光沢があって高級感が現れることから、かなり多く利用されるようになってきている。
【０００３】
このように凹凸のある太陽電池付時計文字板に金属指標を貼着した場合について図５を用いて説明する。図５は指標を圧着した文字板の要部断面を示す断面図である。図５において、５１は文字板であり、文字板表面に施された凸部５１ａを有する。５３は文字やマーク等が形成された指標であり、５４は金属材料から成る指標本体であり、主として電鋳メッキを応用したエレクトロフォーミング法で形成される。５５は指標本体５４底面に塗布した７乃至１４μｍの厚みの粘着剤層である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図示するように、凹凸模様の段差の大きな文字板５１に指標５３を圧着した場合には、凸部５１ａによって形成された凸部５１ａの間の凹部において粘着剤層５５が文字板５１に接触していない。その結果、接着面積が不足して指標が剥がれるという問題が生じる。そこで、指標が剥がれないようにするためには、凹凸模様の段差の小さな文字板しか使用できず、形成する模様デザインバリエーションにも限定があった。なお、凹凸模様の段差の大きな文字板に印刷で指標を形成する場合には、印刷切れが発生して巧く印刷することができなかった。
【０００５】
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、大きな段差の凹凸模様を有しながらも指標の貼着や印刷を可能とする太陽電池付時計用文字板を提供することである。
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項１に係る発明は、光透過性プラスチック基板の凹凸模様上面に時字、マーク等の指標を形成して成る太陽電池付時計用文字板において、前記指標は金属から成っており、前記指標が形成される前記凹凸模様上面の、少なくとも前記指標が形成される領域に透明な塗膜と、前期指標下面に施された粘着剤層とをそれぞれ形成し、前記凹凸模様の段差を緩和した前記塗膜と前記粘着剤層とで前記凹凸模様の段差を無くしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である時計用文字板を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の要部断面図、図２は同じく平面図、図３は第２の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の平面図、図４は第３の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の平面図である。
【００１１】
まず、本発明の第１の実施の形態の構成を説明する。図１において、１はソーラセルの上に配設される光透過性のプラスチック材料から成る太陽電池付時計用文字板である。文字板１上面には四角錐状の凸部１ａがマトリックス状に密集して形成されている。２は図２に示すように、文字板１表面の指標が配設される部分に印刷された透明な塗膜（樹脂の塗料膜）であり、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂など各種の樹脂が利用できる。３は指標であり、指標本体４と本体４下面に施された粘着剤層５とから成る。
【００１２】
透明な塗膜２は、文字板１の指標３を貼着する場所に前もって印刷し、文字板の凹部１ｂを埋めて凹部１ｂが浅くなるようする。このために、印刷塗料は溶剤を少し多めにした比較的粘度の低いインクが好適である。例えば、１回の印刷で約１０μｍの膜厚が得られる印刷条件下で、凹凸の段差が３０μｍ以下の文字板に対しては１回の印刷を、また凹凸段差が３０乃至５０μｍの文字板に対しては２回の印刷を、更に段差が５０乃至７０μｍの文字板に対しては３回の印刷を施すことによりそれぞれ段差が１０μｍ位に減少する。文字板１の凹凸の段差が少なくなる結果、指標３の粘着剤層５は隙間無く文字板１表面に密接するようになる。
【００１３】
透明な塗膜を印刷する範囲は、図３に示す文字板１１の透明な塗膜１２のように、指標より少し大きめの例えば丸状であってもよいし、図４に示すように、文字板２１の透明な塗膜２２のような帯サークル状等であってもよい。
【００１４】
この透明な塗膜に酸化シリコンなどの艶消剤を入れることによって、プラスチック基板との光沢度に調整を入れることができる。基板に光沢度がない場合に、その上に艶消剤の入らない透明な塗膜を形成すると塗膜に光沢が現れて基板と塗膜との間に違和感が生じ、外観的に良くない。このような時に僅かの艶消剤を入れることによって同じような光沢色調となって良い外観色が得られる。この艶消剤は１〜３重量％程度で良い。１％より少ないと艶消し効果が現れない。また多い方は３％で十分で、これ以上入れても効果は変わらない。
【００１５】
次に、本発明の実施形態の効果について説明する。透明な塗膜の印刷により、文字板表面の凹凸段差が緩和されて微小になるので、どんな文字板パターンのものでも金属指標が採用できるようになった。また、本発明は以上説明した金属指標に限らず、所定のレイアウトの位置に指標を印刷する場合にも応用できるものであり、凹凸模様の上に透明樹脂層を形成して極力平坦化することができるので、指標の印刷が巧くできるようになる。透明な塗膜であるから、その下の文字板上に描かれている模様も上から明瞭に見えて違和感がない。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、凹凸を有する文字板の、少なくとも指標が形成される領域に透明な塗膜を印刷したので、凹凸の段差が緩和されて金属指標が密着するようになった。また、指標を印刷形成する場合にも、巧く印刷できるようになった。
【００１７】
また、プラスチック基板の光沢度合いに応じて、透明な塗膜に艶消剤を入れることによって、塗膜と基板との光沢度合いを同じにすることができ、良い外観色が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】   本発明の第１の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の要部断面図である。
【図２】   本発明の第１の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の平面図である。
【図３】   本発明の第２の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の平面図である。
【図４】   本発明の第３の実施の形態である太陽電池付時計用文字板の平面図である
【図５】   従来の太陽電池付時計用文字板を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１、１１、２１  文字板
１ａ  凹部
１ｂ  凸部
２、１２、２２  透明な塗膜
３  指標
４  指標本体
５  粘着剤層
以上
【図１】
0005176117.tif 000002
【図２】
0005176117.tif 000003
【図３】
0005176117.tif 000004
【図４】
0005176117.tif 000005
【図５】
0005176117.tif 000006