(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ状基材上に取り付けられて搬送されてくるＲＦ−ＩＤメディアに対して情報の書き込み及び読み出しを行うことにより当該ＲＦ−ＩＤメディアの検査を行うＲＦ−ＩＤメディアの検査装置であって、
前記ウェブ状基材に一方向にて対向して配置され、前記ＲＦ−ＩＤメディアに対して当該ＲＦ−ＩＤメディアの搬送経路上の複数の検査領域にて情報の書き込み及び読み出しを行う検査手段と、
前記ウェブ状基材を、前記検査手段が、前記ＲＦ−ＩＤメディアに対して前記複数の検査領域毎に互いに異なる方向から対向するように捻りながら搬送する搬送制御手段とを有するＲＦ−ＩＤメディアの検査装置。
【請求項２】
請求項１に記載のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置において、
前記複数の検査領域は、電波吸収手段によって互いに隔離されているＲＦ−ＩＤメディアの検査装置。
【請求項３】
請求項２に記載のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置において、
前記電波吸収手段が、前記搬送制御手段を兼ねるＲＦ−ＩＤメディアの検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なＲＦ−ＩＤメディアの検査装置に関し、特に、ウェブ状基材に取り付けられて搬送されてくるＲＦ−ＩＤメディアに対して検査を行うＲＦ−ＩＤメディアの検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報化社会の進展に伴って、情報をタグやラベルに記録し、該タグやラベルを商品等に添付して商品等の管理が行われている。このようなタグやラベルを用いた商品等の管理においては、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しを行うことが可能なＩＣが搭載された非接触型ＩＣタグや非接触型ＩＣラベルがその優れた利便性から急速な普及が進みつつある。
【０００３】
このようなラベルにおいては、例えば、ウェブ状基材に一定間隔で貼付された状態で提供され、その後、ウェブ状基材がラベル毎に断裁されたり、このウェブ状基材からラベルが剥離されて使用されたりする。また、非接触状態にて情報の書き込みや読み出しが可能なＩＣチップが内蔵された非接触型ＩＣラベルにおいても同様に、ウェブ状基材に一定間隔で貼付された状態で提供されることが行われている。
【０００４】
このように、非接触型ＩＣラベルをウェブ状基材に一定間隔で貼付した状態で提供する場合、非接触型ＩＣラベルに対する情報の書き込み及び読み出し動作の検査は、非接触型ＩＣラベルがウェブ状基材に貼付された状態で行われる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
図４は、ウェブ状基材に貼付された非接触型ＩＣラベルを検査する従来の検査装置の一例を示す外観斜視図である。
【０００６】
本従来例は図４に示すように、連続シート３０２に一定間隔で貼付された非接触型ＩＣラベル３０１の検査を行うものであって、２つの検査部３１０，３２０と、３つの電波吸収板３０５ａ〜３０５ｃとを有する。検査部３１０，３２０にはそれぞれアンテナ３１１，３２１が設けられており、このアンテナ３１１，３２１から放射された電波に非接触型ＩＣラベル３０１のアンテナが共振することにより、非接触型ＩＣラベル３０１のアンテナに電流が流れ、検査部３１０，３２０において非接触型ＩＣラベル３０１に対して情報の書き込みや読み出しが行われる。非接触型ＩＣラベル３０１が貼付された連続シート３０２は、供給ローラ３０３に巻き取られた状態から引き出され、検査部３１０，３２０にて非接触型ＩＣラベル３０１の検査が行われた後に巻き取りローラ３０４に巻き取られていく。電波吸収板３０５ａ〜３０５ｃは、供給ローラ３０３から引き出された連続シート３０２の搬送経路において、連続シート３０２に貼付された非接触型ＩＣラベル３０１と同一のピッチで配置されており、この電波吸収板３０５ａ〜３０５ｃ間に検査部３１０，３２０がそれぞれ配置されている。検査部３１０は、アンテナ３１１が連続シート３０２に貼付されて搬送されてくる非接触型ＩＣラベル３０１に正対するように配置されており、また、検査部３２０は、アンテナ３１１が連続シート３０２に貼付されて搬送されてくる非接触型ＩＣラベル３０１の搬送方向に直交する側面に対向するように配置されている。
【０００７】
上記のように構成された検査装置においては、供給ローラ３０３から引き出された連続シート３０２は、電波吸収板３０５ａ〜３０５ｃに設けられた開口部３０６ａ〜３０６ｃを介して搬送されていく。
【０００８】
するとまず、非接触型ＩＣラベル３０１が検査部３１０のアンテナ３１１と正対し、検査部３１０にて非接触型ＩＣラベル３０１に対して情報の書き込み及び読み出しが行われ、これにより、非接触型ＩＣラベル３０１の表面からの検査が行われる。この際、検査部３１０が配置された領域は２枚の電波吸収板３０５ａ，３０５ｂで囲まれており、また、電波吸収板３０５ａ，３０５ｂが非接触型ＩＣラベル３０１と同一のピッチで配置されていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル３０１しか存在しないことになるため、検査部３１０において１枚の非接触型ＩＣラベル３０１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。
【０００９】
そして、連続シート３０２が搬送されていくと、検査部３１０にて検査が行われた非接触型ＩＣラベル３０１が、次に検査部３２０のアンテナ３２１とその側面にて対向し、検査部３２０にて非接触型ＩＣラベル３０１に対して情報の書き込み及び読み出しが行われ、これにより、非接触型ＩＣラベル３０１の搬送方向に直交する側面からの検査が行われる。この際、検査部３２０が配置された領域も２枚の電波吸収板３０５ｂ，３０５ｃで囲まれており、また、電波吸収板３０５ｂ，３０５ｃが非接触型ＩＣラベル３０１と同一のピッチで配置されていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル３０１しか存在しないことになるため、検査部３２０において１枚の非接触型ＩＣラベル３０１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。
【００１０】
その後、検査が終了した非接触型ＩＣラベル３０１は、その検査結果において不良品である場合はその旨を示すマーキング等が施され、連続シート３０２とともに巻き取りローラ３０４に巻き取られていく。
【特許文献１】特開２００６−６５３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、検査手段のアンテナから放射された電波に共振することによりアンテナに電流が流れて情報の書き込みや読み出しが行われるＲＦ−ＩＤメディアにおいては、アンテナの形状を大きくする等して通信可能距離を延ばすことができる。そのため、その通信可能距離を保証するためには、検査手段とＲＦ−ＩＤメディアとの距離を離した状態で検査を行う必要がある。
【００１２】
ところが、上述したようにＲＦ−ＩＤメディアに対して異なる方向から情報の書き込み及び読み出しを行う場合、検査手段とＲＦ−ＩＤメディアとの距離を離すと、水平方向及び垂直方向のそれぞれにおいて、ＲＦ−ＩＤメディアから離して検査手段を設置することとなり、それにより、装置が大型化してしまうという問題点がある。
【００１３】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、省スペース化を実現しながらもＲＦ−ＩＤメディアに対して異なる方向から検査を行うことができるＲＦ−ＩＤメディアの検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、
ウェブ状基材上に取り付けられて搬送されてくるＲＦ−ＩＤメディアに対して情報の書き込み及び読み出しを行うことにより当該ＲＦ−ＩＤメディアの検査を行うＲＦ−ＩＤメディアの検査装置であって、
前記ウェブ状基材に一方向にて対向して配置され、前記ＲＦ−ＩＤメディアに対して当該ＲＦ−ＩＤメディアの搬送経路上の複数の検査領域にて情報の書き込み及び読み出しを行う検査手段と、
前記ウェブ状基材を、前記検査手段が、前記ＲＦ−ＩＤメディアに対して前記複数の検査領域毎に互いに異なる方向から対向するように捻りながら搬送する搬送制御手段とを有する。
【００１５】
上記のように構成された本発明においては、ウェブ状基材上に取り付けられたＲＦ−ＩＤメディアが搬送されてくると、ウェブ状基材に対向して配置された検査手段において、ＲＦ−ＩＤメディアに対して情報の書き込み及び読み出しが行われる。これにより、ＲＦ−ＩＤメディアに対して検査が行われる。この際、検査手段におけるＲＦ−ＩＤメディアに対する情報の書き込み及び読み出しは、ＲＦ−ＩＤメディアの搬送経路上の複数の領域で行われることになるが、ウェブ状基材は、検査手段が、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の検査領域毎に異なる方向から対向するように搬送制御手段によって捻りながら搬送されていくため、検査手段をウェブ状基材に対向する一方向に配置しておくだけで、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の方向からの検査を行うことができる。
【００１６】
また、複数の検査領域を、電波吸収手段によって互いに隔離すれば、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の方向から検査する際に、ＲＦ−ＩＤメディアに対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことがない。
【００１７】
また、電波吸収手段が搬送制御手段を兼ねる構成とすれば、構成部材の数が少なくなり、装置構成を簡易なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明においては、ウェブ状基材上に取り付けられて搬送されてくるＲＦ−ＩＤメディアに対して情報の書き込み及び読み出しを行うことによりＲＦ−ＩＤメディアの検査を行う検査手段が、ウェブ状基材に一方向にて対向して配置され、ＲＦ−ＩＤメディアの搬送経路上の複数の領域にてＲＦ−ＩＤメディアに対して情報の書き込み及び読み出しを行い、ウェブ状基材を、検査手段が、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の検査領域毎に互いに異なる方向から対向するように捻りながら搬送する搬送制御手段を有する構成としたため、検査手段をウェブ状基材に対向する一方向に配置しておくだけで、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の方向からの検査を行うことができ、それにより、省スペース化を実現しながらもＲＦ−ＩＤメディアに対して異なる方向から検査を行うことができる。
【００１９】
また、複数の検査領域が、電波吸収部材によって互いに隔離された構成としたものにおいては、ＲＦ−ＩＤメディアに対して複数の方向から検査する際に、ＲＦ−ＩＤメディアに対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことを回避できる。
【００２０】
また、電波吸収部材が搬送制御手段を兼ねる構成としたものにおいては、構成部材の数が少なくなり、装置構成を簡易なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
（第１の実施の形態）
まず、本発明の検査装置の検査対象となるＲＦ−ＩＤメディアについて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の検査装置の検査対象となるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルの供給形態を示す図である。
【００２４】
本発明の検査装置の検査対象となるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルは図１に示すように、ウェブ状基材である連続シート２上に一定間隔で配列して貼付されており、連続シート２は、供給ローラ３に巻き取られた状態から引き出され、巻き取りローラ４に巻き取られる。連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１のそれぞれは、ラベル基材上に、導電性材料が印刷等によって塗布されることによりアンテナが形成されるとともに、このアンテナに接続されるようにＩＣチップが搭載されて構成されている。外部に設けられた情報書込／読出装置に対して通信可能距離に配置されると、情報書込／読出装置に流れる電流に共振することによりアンテナに電流が流れ、この電流がＩＣチップに供給されることにより、ＩＣチップに対して非接触状態にて情報が書き込まれたり、読み出されたりすることになる。
【００２５】
図２は、本発明のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００２６】
本形態は図２に示すように、図１に示した連続シート２に一定間隔で配列して貼付された非接触型ＩＣラベル１の検査を行うものであって、電波吸収部材３０に取り付けられた検査部１０、並びに搬送制御手段及び電波吸収手段となる２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂを有して構成されている。
【００２７】
検査部１０は、電波吸収部材３０内を搬送される連続シート２に対向するように電波吸収部材３０の内部に取り付けられており、アンテナ（不図示）から電波を放射し、この電波によって、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１に対して、非接触型ＩＣラベル１の連続シート２の搬送による搬送経路上にて検査用の情報の書き込み、非接触型ＩＣラベル１からその検査用の情報を読み出すことができるかどうか、あるいは書き込んだ検査用の情報に応じた応答情報を読み出すことができるかどうかによって非接触型ＩＣラベル１の良否を判定する。
【００２８】
電波吸収部材３０は、検査部１０のアンテナから放射された電波を吸収する材料である、カーボンゴムやカーボン含有発砲ウレタン、あるいはカーボン含有発砲ポリスチロール等から構成されており、供給ローラ３から引き出された連続シート２を内部に導き入れるためのスリット形状の穴部３１ａと、内部を搬送された連続シート２を外部に排出するためのスリット形状の穴部３１ｂとが形成されている。
【００２９】
電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂは、電波吸収部材３０と同様の材料によって覆われており、電波吸収部材３０内における連続シート２の搬送経路において、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔で、電波吸収部材３０の内面に検査部１０に向かうような方向でそれぞれ起立して設置されている。また、電波吸収部材３０の内側面との間隔も、それぞれ連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっている。電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂのそれぞれには、互いに対向する側面に、搬送される連続シート２が入り込んでいくスリット形状の２つの穴部２１ａ，２２ａ，２１ｂ，２２ｂがそれぞれ形成されている。電波吸収ボックス２０ａの側面に形成された穴部２１ａ，２２ａは、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっており、それにより、電波吸収ボックス２０ａの穴部２１ａ，２２ａを介して搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス２０ａによって捻りながら搬送される。また、電波吸収ボックス２０ｂの側面に形成された穴部２１ｂ，２２ｂにおいても、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっており、それにより、電波吸収ボックス２０ｂの穴部２１ｂ，２２ｂを介して搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス２０ｂによって捻りながら搬送される。なお、電波吸収ボックス２０ａの側面に形成された穴部２２ａと、電波吸収ボックス２０ｂの側面に形成された穴部２１ｂとは、スリット形状が延びる方向が同一であるため、電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間においては、連続シート２の搬送面の方向は変化しない。
【００３０】
なお、電波吸収部材３０及び電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂの形状は、電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂの側面に形成された穴部２１ａ，２２ａ，２１ｂ，２２ｂを介して搬送される連続シート２と検査部１０との距離が、非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しの保証距離となるようなものとなっている。
【００３１】
以下に、上記のように構成されたＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の動作について説明する。
【００３２】
図２に示した検査装置においては、供給ローラ３に巻きつけられた連続シート２が、巻き取りローラ４の回転によって供給ローラ３から引き出されると、供給ローラ３から引き出された連続シート２は、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａ，３１ｂ及び電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂの側面に形成された穴部２１ａ，２２ａ，２１ｂ，２２ｂを介して搬送されていく。
【００３３】
供給ローラ３から引き出された連続シート２は、まず、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａによって電波吸収部材３０の内部に導かれる。供給ローラ３から引き出された連続シート２においては、その上面に非接触型ＩＣラベル１が貼付されている。そして、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａが連続シート２の搬送面と平行なものであるため、電波吸収部材３０の内部に導かれた連続シート２においても、非接触型ＩＣラベル１が上面に貼付された状態が維持される。
【００３４】
検査部１０においては、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１に対して検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われており、検査部１０のアンテナの通信範囲に存在する非接触型ＩＣラベル１に対して検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われている。
【００３５】
穴部３１ａを介して電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域に搬送された連続シート２においては、非接触型ＩＣラベル１が上面に貼付された状態となっているため、検査部１０が、非接触型ＩＣラベル１の表面と対向し、それにより、まず、検査部１０において、非接触型ＩＣラベル１に対してその表面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の表面からの検査が行われる。この電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域が検査部１０による検査領域となる。この際、電波吸収ボックス２０ａと電波吸収部材３０の内側面との間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１０において１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。
【００３６】
検査部１０において表面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収ボックス２０ａの側面に形成された穴部２１ａを介して電波吸収ボックス２０ａの内部に導かれ、その後、電波吸収ボックス２０ａの側面に形成された穴部２２ａを介して電波吸収ボックス２０ａの外部に排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送される。この際、電波吸収ボックス２０ａの側面に形成された穴部２１ａ，２２ａが、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっているため、電波吸収ボックス２０ａの穴部２１ａ，２２ａを介して搬送され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス２０ａによって捻りながら搬送される。そのため、電波吸収ボックス２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された連続シート２においては、電波吸収ボックス２０ａの内部に導かれる前の状態に対して搬送面の方向が９０度変化しており、そのため、この領域に搬送されてきた非接触型ＩＣラベル１は、その側面が検査部１０に対向するようになる。それにより、検査部１０において、非接触型ＩＣラベル１に対してその側面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の側面からの検査が行われる。この２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域が検査部１０による検査領域となる。また、電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂの間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１０において１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。ここで、検査部１０においては、上述したように、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しと、電波吸収ボックス２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しとが行われているが、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の表面が検査部１０に対向し、検査部１０によって非接触型ＩＣラベル１の表面から検査が行われる検査領域と、電波吸収ボックス２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の側面が検査部１０に対向し、検査部１０によって非接触型ＩＣラベル１の側面から検査が行われる検査領域とが、電波吸収ボックス２０ａによって互いに隔離されているため、検査部１０における非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことが回避される。
【００３７】
検査部１０において側面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収ボックス２０ｂの側面に形成された穴部２１ｂを介して電波吸収ボックス２０ｂの内部に導かれ、その後、電波吸収ボックス２０ｂの側面に形成された穴部２２ｂを介して電波吸収ボックス２０ｂの外部に排出され、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送される。この際、電波吸収ボックス２０ｂの側面に形成された穴部２１ｂ，２２ｂが、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっているため、電波吸収ボックス２０ｂの穴部２１ｂ，２２ｂを介して搬送され、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス２０ｂによって捻りながら搬送される。そのため、電波吸収ボックス２０ｂから排出され、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された連続シート２においては、電波吸収ボックス２０ｂの内部に導かれる前の状態に対して搬送面の方向が９０度変化しており、そのため、この領域に搬送されてきた非接触型ＩＣラベル１は、その裏面が検査部１０に対向するようになる。それにより、検査部１０において、非接触型ＩＣラベル１に対してその裏面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の裏面からの検査が行われる。この電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域が検査部１０による検査領域となる。また、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１０において１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。ここで、検査部１０においては、上述したように、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しと、電波吸収ボックス２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しと、電波吸収ボックス２０ｂから排出され、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しとが行われているが、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の表面が検査部１０に対向し、検査部１０によって非接触型ＩＣラベル１の表面から検査が行われる検査領域と、電波吸収ボックス２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の側面が検査部１０に対向し、検査部１０によって非接触型ＩＣラベル１の側面から検査が行われる検査領域と、電波吸収ボックス２０ｂから排出され、電波吸収ボックス２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の裏面が検査部１０に対向し、検査部１０によって非接触型ＩＣラベル１の裏面から検査が行われる検査領域とが、電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂよって互いに隔離されているため、検査部１０における非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことが回避される。
【００３８】
検査部１０において裏面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ｂを介して電波吸収部材３０の外部に排出され、その検査結果において不良品である場合はその旨を示すマーキング等が施され、連続シート２とともにローラ４０によって巻き取りローラ４に導かれ、巻き取りローラ４に巻き取られていく。
【００３９】
このように本形態においては、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１が搬送されてくると、連続シート２に対向して配置された検査部１０において、非接触型ＩＣラベル１に対して、電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂによって隔離された３つの検査領域にて検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１に対して検査が行われるが、連続シート２が、上述した３つの検査領域において、非接触型ＩＣラベル１の表面、側面及び裏面がそれぞれ検査部１０に順次対向するように電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂによって捻りながら搬送されていくため、検査部１０を連続シート２に対向する一方向に１つ配置しておくだけで、非接触型ＩＣラベル１の表面、側面及び裏面からの検査を行うことができる。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の第２の実施の形態を示す図である。
【００４１】
本形態は図３に示すように、図２に示したものに対して、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１の検査を行う３つの検査部１１０ａ〜１１０ｃが、連続シート２に一方向にて対向するように電波吸収部材３０に取り付けられているとともに、電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂが、互いに平行となるようにそれぞれ垂直に起立して電波吸収部材３０の内面に設置されている点のみが異なるものである。なお、検査部１１０ａは、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域に対向し、検査部１１０ｂは、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に対向し、検査部１１０ｃは、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ｃとの間の領域に対向している。
【００４２】
以下に、上記のように構成されたＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の動作について説明する。
【００４３】
図３に示した検査装置においては、供給ローラ３に巻きつけられた連続シート２が、巻き取りローラ４の回転によって供給ローラ３から引き出されると、供給ローラ３から引き出された連続シート２は、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａ，３１ｂ及び電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂの側面に形成された穴部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂを介して搬送されていく。
【００４４】
供給ローラ３から引き出された連続シート２は、まず、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａによって電波吸収部材３０の内部に導かれる。供給ローラ３から引き出された連続シート２においては、その上面に非接触型ＩＣラベル１が貼付されている。そして、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ａが連続シート２の搬送面と平行なものであるため、電波吸収部材３０の内部に導かれた連続シート２においても、非接触型ＩＣラベル１が上面に貼付された状態が維持される。
【００４５】
検査部１１０ａ〜１１０ｃにおいては、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１に対して検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われており、検査部１１０ａ〜１１０ｃのアンテナの通信範囲に存在する非接触型ＩＣラベル１に対して検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われている。
【００４６】
電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域には、検査部１１０ａが対向しており、また、穴部３１ａを介して電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域に搬送された連続シート２においては、非接触型ＩＣラベル１が上面に貼付された状態となっているため、検査部１１０ａが、非接触型ＩＣラベル１の表面と対向し、それにより、まず、検査部１１０ａにおいて、非接触型ＩＣラベル１に対してその表面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の表面からの検査が行われる。この電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域が検査部１１０ａによる検査領域となる。この際、電波吸収ボックス１２０ａと電波吸収部材３０の内側面との間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１１０ａにおいて１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。
【００４７】
検査部１１０ａにおいて表面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収ボックス１２０ａの側面に形成された穴部１２１ａを介して電波吸収ボックス１２０ａの内部に導かれ、その後、電波吸収ボックス１２０ａの側面に形成された穴部１２２ａを介して電波吸収ボックス１２０ａの外部に排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送される。この際、電波吸収ボックス１２０ａの側面に形成された穴部１２１ａ，１２２ａが、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっているため、電波吸収ボックス１２０ａの穴部１２１ａ，１２２ａを介して搬送され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス１２０ａによって捻りながら搬送される。そのため、電波吸収ボックス１２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送された連続シート２においては、電波吸収ボックス１２０ａの内部に導かれる前の状態に対して搬送面の方向が９０度変化している。また、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域には、検査部１１０ｂが対向しているため、この領域に搬送されてきた非接触型ＩＣラベル１は、その側面が検査部１１０ｂに対向するようになる。それにより、検査部１１０ｂにおいて、非接触型ＩＣラベル１に対してその側面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の側面からの検査が行われる。この２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域が検査部１１０ｂによる検査領域となる。また、電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂの間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１１０ｂにおいて１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。ここで、検査部１１０ａにおいては、上述したように、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われ、また、検査部１１０ｂにおいては、上述したように、電波吸収ボックス１２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われているが、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の表面が検査部１１０ａに対向し、検査部１１０ａによって非接触型ＩＣラベル１の表面から検査が行われる検査領域と、電波吸収ボックス１２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の側面が検査部１１０ｂに対向し、検査部１１０ｂによって非接触型ＩＣラベル１の側面から検査が行われる領域とが、電波吸収ボックス１２０ａによって互いに隔離されているため、検査部１１０ａ，１１０ｂにおける非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことが回避される。
【００４８】
検査部１１０ｂにおいて側面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収ボックス１２０ｂの側面に形成された穴部１２１ｂを介して電波吸収ボックス１２０ｂの内部に導かれ、その後、電波吸収ボックス１２０ｂの側面に形成された穴部１２２ｂを介して電波吸収ボックス１２０ｂの外部に排出され、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送される。この際、電波吸収ボックス１２０ｂの側面に形成された穴部１２１ｂ，１２２ｂが、スリット形状が延びる方向が互いに９０度異なっているため、電波吸収ボックス１２０ｂの穴部１２１ｂ，１２２ｂを介して搬送され、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された連続シート２は、搬送面の方向が９０度変化するように電波吸収ボックス１２０ｂによって捻りながら搬送される。そのため、電波吸収ボックス１２０ｂから排出され、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された連続シート２においては、電波吸収ボックス１２０ｂの内部に導かれる前の状態に対して搬送面の方向が９０度変化している。また、電波吸収部材３０と電波吸収ボックス１２０ｂとの間の領域には、検査部１１０ｃが対向しているため、この領域に搬送されてきた非接触型ＩＣラベル１は、その裏面が検査部１１０ｃに対向するようになる。それにより、検査部１１０ｃにおいて、非接触型ＩＣラベル１に対してその裏面から検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１の裏面からの検査が行われる。この電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面と間の領域が検査部１１０ｃによる検査領域となる。また、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間隔が、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１と同一の間隔となっていることからこの領域には１枚の非接触型ＩＣラベル１しか存在しないことになるため、検査部１１０ｃにおいて１枚の非接触型ＩＣラベル１のみに対して情報の書き込み及び読み出しが行われることになる。ここで、検査部１１０ａにおいては、上述したように、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われ、また、検査部１１０ｂにおいては、上述したように、電波吸収ボックス１２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われ、また、検査部１１０ｃにおいては、電波吸収ボックス１２０ｂから排出され、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われているが、電波吸収部材３０の内部に導かれ、電波吸収部材３０の内側面と電波吸収ボックス１２０ａとの間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の表面が検査部１１０ａに対向し、検査部１１０ａによって非接触型ＩＣラベル１の表面から検査が行われる領域と、電波吸収ボックス１２０ａから排出され、２つの電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂ間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の側面が検査部１１０ｂに対向し、検査部１１０ｂによって非接触型ＩＣラベル１の側面から検査が行われる領域と、電波吸収ボックス１２０ｂから排出され、電波吸収ボックス１２０ｂと電波吸収部材３０の内側面との間の領域に搬送された非接触型ＩＣラベル１が存在する領域、すなわち、非接触型ＩＣラベル１の裏面が検査部１１０ｃに対向し、検査部１１０ｃによって非接触型ＩＣラベル１の裏面から検査が行われる領域とが、電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂによって互いに隔離されているため、検査部１１０ａ〜１１０ｃにおける非接触型ＩＣラベル１に対する情報の書き込み及び読み出しが錯綜してしまうことが回避される。
【００４９】
検査部１１０ｃにおいて、裏面からの検査が行われた非接触型ＩＣラベル１は、連続シート２の搬送に伴って、電波吸収部材３０に形成された穴部３１ｂを介して電波吸収部材３０の外部に排出され、その検査結果において不良品である場合はその旨を示すマーキング等が施され、連続シート２とともにローラ４０によって巻き取りローラ４に導かれ、巻き取りローラ４に巻き取られていく。
【００５０】
このように本形態においても、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１が搬送されてくると、連続シート２に対向して配置された検査部１１０ａ〜１１０ｃにおいて、非接触型ＩＣラベル１に対して、電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂによって隔離された３つの検査領域にてそれぞれ検査用の情報の書き込み及び読み出しが行われ、非接触型ＩＣラベル１に対して検査が行われるが、連続シート２が、まず、検査部１１０ａによる検査領域にて非接触型ＩＣラベル１の表面が検査部１１０ａに対向するように、次に、検査部１１０ｂによる検査領域にて非接触型ＩＣラベル１の側面が検査部１１０ｂに対向するように、そして、検査部１１０ｃによる検査領域にて非接触型ＩＣラベル１の裏面が検査部１１０ｃに対向するように電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂによって捻りながら搬送されていくため、３つの検査部１１０ａ〜１１０ｃを連続シート２に対向する一方向に配置しておくだけで、非接触型ＩＣラベル１の表面、側面及び裏面からの検査を行うことができる。
【００５１】
なお、上述した２つの実施の形態においては、連続シート２の搬送面の向きを変化させる搬送制御手段として、検査部１０，１１０ａ〜１１０ｃのアンテナから放射された電波を吸収する材料によって覆われた電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂを用いたが、連続シート２の搬送面の向きを変化させる搬送制御手段を連続シート２の搬送経路上に別途設けることも考えられる。ただし、連続シート２の搬送面の向きを変化させる搬送制御手段として電波吸収ボックス２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂを用いた方が、構成部材の数が少なくなり、装置構成を簡易なものとすることができる。
【００５２】
また、上述した２つの実施の形態においては、非接触型ＩＣラベル１が貼付された連続シート２を、検査部１０，１１０ａ〜１１０ｃが、電波吸収ボックス１２０ａ，１２０ｂによって隔離された３つの検査領域にて非接触型ＩＣラベル１の表面、側面及び裏面に順次対向するように搬送し、非接触型ＩＣラベル１の表面、側面及び裏面から検査を行うものを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、表面及び側面のみ、側面及び裏面のみ、あるいは、検査部が斜めの方向から非接触型ＩＣラベル１に対向する場合でも、非接触型ＩＣラベル１が貼付された連続シート２を捻りながら搬送することにより実現可能である。
【００５３】
また、本発明の検査装置の検査対象は、連続シート２に貼付された非接触型ＩＣラベル１に限らず、連続シート２に取り付けられ、あるいは分離可能に区画形成された非接触型ＩＣタグ等、様々なＲＦ−ＩＤメディアを検査対象とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の検査装置の検査対象となるＲＦ−ＩＤメディアである非接触型ＩＣラベルの供給形態を示す図である。
【図２】本発明のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の第１の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明のＲＦ−ＩＤメディアの検査装置の第２の実施の形態を示す図である。
【図４】ウェブ状基材に貼付された非接触型ＩＣラベルを検査する従来の検査装置の一例を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    非接触型ＩＣラベル
２    連続シート
３    供給ローラ
４    巻き取りローラ
１０，１１０ａ〜１１０ｃ    検査部
２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂ    電波吸収ボックス
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２２ｂ，３１ａ，３１ｂ    穴部
３０    電波吸収部材
４０    ローラ
【図１】
0005119030.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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