(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイド部により弁体を開閉駆動するロータにロータ側ストッパ部を設け、上記弁体の周りを回転可能に軸支される中間ストッパ体を配置し、且つ、弁シートと一体の部材に固定ストッパ片を設け、
上記中間ストッパ体は、ロータ側ストッパ部に係合可能な腕部と、固定ストッパ片に係合可能な当接部とを具備し、更に、上記固定ストッパ片を、上記一体の部材の円周方向に移動可能に配置し、上記弁体一旦全閉位置とした後、上記固定ストッパ片を所定量逆移動させ、その位置で上記ストッパ片を上記弁シート側に固定することで、閉弁時の微少リフト量を設定可能としたことを特徴とする電動弁。
【請求項２】
上記一体の部材は弁シートを支持する平板状のベースプレートとし、該ベースプレートには、その円周方向にストッパ摺動溝を形成し、該ストッパ摺動溝に沿って固定ストッパ片を摺動・固定可能に配置し、且つ、上記中間ストッパ体は、上記一体の部材に固定された弁体の保持体に軸支したことを特徴とする請求項１記載の電動弁。
【請求項３】
上記一体の部材は弁シートを支持する平板状のベースプレートとし、上記弁シートにリング状のストッパリングを軸着させ、該ストッパリングからストッパ腕を延設させ、該ストッパ腕の端部に上記固定ストッパ片を構成するストッパ棒を立設し、且つ、ストッパ棒は、前記一体の部材に対して遊転・固定可能にし、更に、上記中間ストッパ体は上記一体の部材に固定された弁体の保持体に軸支したことを特徴とする請求項１記載の電動弁。
【請求項４】
上記保持体は、ネジ機構を介して上記弁体を支持していることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の電動弁。
【請求項５】
上記弁体は、上記ロータと一体成形されていることを特徴とする請求項４記載の電動弁。
【請求項６】
上記弁シート又は上記一体の部材にパイプ状の支持体を設け、該支持体に上記保持体を設けたことを特徴とする請求項２乃至５記載のいずれかの電動弁。
【請求項７】
支持体は、１以上の流体移動孔を具備することを特徴とする請求項６記載の電動弁。
【請求項８】
上記ベースプレートの下面にソレノイド位置設定枠を装着し、該ソレノイド位置設定枠に形成した複数の係合部により、ソレノイド部のベースプレートに対する固定位置が選定可能であることを特徴とする請求項２乃至７記載のいずれかの電動弁。
【請求項９】
上記ベースプレートの下面にソレノイド設定枠を設け、該ソレノイド設定枠に係合部を設け、上記ソレノイド部から垂下させた２つのソレノイド固定枠により、前記係合部を挟持させたことを特徴とする請求項２乃至７記載のいずれかの電動弁。
【請求項１０】
弁シート側に設ける固定ストッパ片により弁シートに対する弁体の最少開位置を設定する方法であって、上記固定ストッパ片は上記弁シート側に円周方向移動可能に配置し、上記弁体の開閉量と比例して移動するロータ側ストッパ部により、上記固定ストッパ片を移動させながら上記弁体を一旦全閉位置とした後、上記固定ストッパ片を上記ロータ側ストッパ部と共に上記弁体の最少開位置に対応する所定量逆移動させ、その位置で上記固定ストッパ片を上記弁シート側に固定することを特徴とする電動弁における固定ストッパ片の位置設定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置、冷凍装置の冷凍サイクル等に用いられる電動弁、及び、電動弁における固定ストッパ片の位置設定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気調和機、冷凍機等に組み込まれて使用される電動弁は、従来から公知の電動弁としては下記の特許文献１に開示されている。
【０００３】
この公知の電動弁について説明すると下記の通りである。図１５は、前記公知の電動弁１０の縦断面図を示しており、ステッピングモータの回転をねじ機構によって直線運動に変換し、ニードル弁体３３を軸線方向に移動させてニードル弁体３３の弁リフト方向に移動量に応じて冷媒流量を定量的に制御するような電動弁１０において、ロータ４０の基点位置を再現性よく高精度に設定して基点相、反転相を確定できる電動式制御弁として、弁シート板１８にロータ４０側に起立した基点設定用ストッパ片部２３を一体形成し、ロータ４０にはロータ４０の回転に伴う軸線方向移動によって基点設定用ストッパ片部２３と当接してロータ４０の閉弁方向の最大回転位置である基点位置を設定する基点設定用ストッパ面部５２を設けるようにした発明が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１４７９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記図１５に示す公知の電動弁は、ロータの閉弁方向の最大回転位置である基点位置を設定することはできるが、弁体と弁シートとの距離（リフト量）を各部品の寸法精度に関係なく正確に設定したいという要望に対しては、空気流量を測定しながら設定するなどの方法で行っており、工程が複雑化するという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる問題を解消するために発明されたもので、その課題とするところは、電動弁において、弁体が弁シートとの間に閉状態においてリフト量を残してロータの閉弁方向の最大回転位置を設定するための固定ストッパの設定位置を、各部品の寸法精度に関係なく正確に決めることができる電動弁、或いは、その設定方法を提供するものである。そして、この設定方法により固定ストッパの位置設定工程を簡素化するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、下記の手段を採用した。
請求項１記載の電動弁は、ソレノイド部１０により弁体７を開閉駆動するロータ８にロータ側ストッパ部８ｂを設け、弁体７の周りを回転可能に軸支される中間ストッパ体６を配置し、且つ、弁シート３と一体の部材に固定ストッパ片２ａを設け、上記中間ストッパ体６は、ロータ側ストッパ部８ｂに係合可能な腕部６ｂと、固定ストッパ片２ａに係合可能な当接部６ｃとを具備し、更に、上記固定ストッパ片２ａを、上記一体の部材の円周方向に移動・固定可能に配置したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の電動弁は、請求項１記載の手段において、上記一体の部材は弁シート３を支持する平板状のベースプレート１とし、該ベースプレート１には、その円周方向にストッパ摺動溝１ｃを形成し、該ストッパ摺動溝１ｃに沿って固定ストッパ片２ａを摺動・固定可能に配置し、且つ、上記中間ストッパ体６は、上記一体の部材に固定された弁体７の保持体５に軸支したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の電動弁は、請求項１記載の手段において、上記一体の部材は弁シート３を支持する平板状のベースプレート１とし、上記弁シート３にリング状のストッパリング１２ｃを軸着させ、該ストッパリング１２ｃからストッパ腕１２ｂを延設させ、該ストッパ腕１２ｂの端部に上記固定ストッパ片１２ａを構成するストッパ棒１を立設し、且つ、ストッパ棒１２ａは、前記一体の部材に対して遊転・固定可能にし、更に、上記中間ストッパ体６は上記一体の部材に固定された弁体７の保持体５に軸支したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の電動弁は、請求項２又は３記載の手段において、上記保持体５は、ネジ機構を介して弁体７を支持していることを特徴とする。
請求項５記載の電動弁は、請求項４記載の手段において、弁体７は、ロータ８と一体成形されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の電動弁は、請求項２乃至７記載のいずれかの手段において、上記弁シート３又は上記一体の部材にパイプ状の支持体４を設け、該支持体４に上記保持体５を設けたことを特徴とする。
請求項７記載の電動弁は、請求項６記載の手段において、上記支持体４は、１以上の流体移動孔４ａを具備することを特徴とする。
【００１２】
請求項８記載の電動弁は、請求項２乃至請求項７記載のいずれかの手段において、上記弁シート３を支持するベースプレート１の下面にソレノイド位置設定枠５１を装着し、該ソレノイド位置設定枠５１に形成した複数の係合部５１ａにより、ソレノイド部のベースプレート１に対する固定位置が選定可能であることを特徴とする。
【００１３】
請求項９記載の電動弁は、請求項２乃至請求項７記載のいずれかの手段において、上記弁シート３を支持するベースプレート１の下面にソレノイド設定枠６１を設け、該ソレノイド設定枠６１に係合部６１ａ設け、上記ソレノイド部から垂下させた２つのソレノイド固定枠６０ａにより、前記係合部６１ａを挟持させたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０記載の電動弁は、請求項１乃至請求項９記載のいずれかの手段において、中間ストッパ体６の数を２以上とすることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１記載の電動弁における固定ストッパ片の位置設定方法は、弁シート３側に設ける固定ストッパ片２ａにより弁シート３に対する弁体７の最少開位置を設定する方法であって、固定ストッパ片２ａは弁シート３側に円周方向移動可能に配置し、弁体７の開閉量と比例して移動するロータ側ストッパ部８ｂにより、固定ストッパ片２ａを移動させながら弁体７を一旦全閉位置とした後、固定ストッパ片２ａをロータ側ストッパ部８ｂと共に弁体７の最少開位置に対応する所定量逆移動させ、その位置で固定ストッパ片２ａを弁シート３側に固定することを特徴とする。
なお、上記手段の記載において、図面の記載との関係を理解し易いように、図面符号を付したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記構成により下記の効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、弁体が弁シートとの距離（リフト量）を決めることによりロータの閉弁方向の最大回転位置を設定でき、且つ、ストッパの設定位置を各部品の寸法精度に関係なく正確に決めることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明の特徴によれば、平板状のベースプレートの円周方向にストッパ摺動溝を形成し、固定ストッパ片を摺動・固定可能に配置し、中間ストッパ体は弁体の保持体に軸支させたことで、その構成及び位置設定手段を簡略化した。
【００１８】
請求項３記載の発明の特徴によれば、ストッパリングからストッパ腕を延設させ、該ストッパ腕の端部にストッパ棒を立設し、ストッパ棒は一体の部材に対して遊転・固定可能にし、更に、中間ストッパ体は弁体の保持体に軸支したことで、その構成及び位置設定を簡略化した。
請求項４記載の発明の特徴によれば、保持体は、ネジ機構を介して弁体を支持していることで、リフト量の設定が一層正確になる。
請求項５記載の発明の特徴によれば、弁体はロータと一体成形されていることで、ネジ機構の構成が一層簡略化する。
【００１９】
請求項６記載の発明の特徴によれば、弁シート又は一体の部材にパイプ状の支持体を設け、該支持体に上記保持体を設けたことで、弁シート又は一体の部材への保持体の装着手段が簡略化する。
請求項７記載の発明の特徴によれば、支持体には１以上の流体移動孔を形成したことで、冷媒の流動が円滑となる。
【００２０】
請求項８記載の発明の特徴によれば、ベースプレートの下面にソレノイド位置設定枠を装着し、複数の係合部により、ソレノイド部のベースプレートに対する固定位置が選定可能であることで、ベースプレートに対するソレノイド部の姿勢を簡単に種々選択・変更できる。
【００２１】
請求項９記載の発明の特徴によれば、ソレノイド設定枠の係合部に、ソレノイド部から垂下させた２つのソレノイド固定枠により、係合部を挟持させたことで、簡単にソレノイド部の位置を設定できる。
請求項１０記載の発明の特徴によれば、中間ストッパ体の数を２以上とすることで、分解能がより細かくなることより、一層正確にリフト量を設定できる。  
【００２２】
請求項１１記載の発明の特徴によれば、弁体の開閉量と比例して移動するロータ側ストッパ部により、弁シート側に円周方向移動可能に配置された固定ストッパ片を、移動させながら弁体を一旦全閉位置とした後、固定ストッパ片をロータ側ストッパ部と共に弁体の最少開位置に対応する所定量逆移動させ、その位置で固定ストッパ片を弁シート側に固定することで、固定ストッパ片の位置設定がきわめて簡単な操作で可能となる。また、これにより、ストッパ位置設定工程の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る実施例１の電動弁の縦断面図。
【図２】同実施例１の電動弁のソレノイド部の下面図。
【図３Ａ】同実施例１の電動弁の作用（第１状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び拡大図（ｃ）。
【図３Ｂ】同実施例１の電動弁の作用（第２状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び拡大図（ｃ）。
【図３Ｃ】同実施例１の電動弁の作用（第３状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び拡大図（ｃ）。
【図４】本発明に係る実施例２の電動弁の縦断面図。
【図５】同実施例２の電動弁の要部平面図。
【図６】本発明に係る実施例３の電動弁の縦断面図。
【図７】同実施例３の電動弁の要部底面図。
【図８】本発明に係る実施例４の電動弁の縦断面図。
【図９】同実施例４の電動弁の要部底面図。
【図１０】従来技術に係る電動弁の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面により本発明に係る膨張弁の実施形態について説明する。図１は、本発明の電動弁の縦断面図である。
【実施例１】
【００２５】
以下、本発明の実施例１について図面を用いて説明する。図１は実施例１の電動弁の縦断面図、図２は同電動弁のソレノイド部の下面図、図３Ａは同電動弁の作用（第１状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び要部拡大図（ｃ）、図３Ｂは同電動弁の作用（第２状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び要部拡大図（ｃ）、図３Ｃは電動弁の作用（第３状態）を説明する平面図（ａ）、断面図（ｂ）及び拡大図（ｃ）である。
【００２６】
実施例１の電動弁は、リフト量（微少隙間）Ｌの正確な設定を可能とするために、弁体を二回転させて、その閉位置（微少開位置）を設定できるものであり、更に詳しくは、該電動弁において、回転するロータを停止させる固定ストッパ片の位置を正確且つ容易に設定する手段に関するものである。
【００２７】
該電動弁は、平面視が円盤状のベースプレート１の軸芯部に形成された開口１ａには弁シート３が嵌合固定され、また、同開口１ａの近傍には、円形のパイプ孔１ｂが穿設されると共に、その上面周部にはストッパ摺動溝１ｃが所定の幅及び深さで円形に形成されている。
弁シート３にはシート孔３ａが形成されると共に流体出入管１ｄが嵌合・連結され、また、パイプ孔１ｂにも流体出入管１ｅが嵌合・連結される。
ベースプレート１の外周部の上面には、下面がスカート状に形成されたキャン９が溶着されており、また、下面にはソレノイド位置設定枠１１が弁シート３及び流体出入管１ｅを貫通させて一体に装着されている。また、キャン９内にはロータ室９ａが形成される。
【００２８】
更に、上記ストッパ摺動溝１ｃ内には、棒状の固定ストッパ片２ａが摺動・固定自在に配置されている。なお、固定ストッパ片２ａは、電動弁が使用状態においては、ストッパ摺動溝１ｃに固定される。本発明は、特にこの固定位置の設定手段に特徴を有するものである。
【００２９】
上記弁シート３の上部には、円筒状で上部に径大面を有する支持体４が載置・固定され、該支持体４の上部には肉厚で円筒形状の弁棒保持体５が一体に配置される。上記支持体４の下部外周には、支持体４の内外を連通させる複数の流体移動孔４ａが穿設される。
【００３０】
また、弁棒保持体５の下部径大部の所定位置には、所定幅で所定厚みの中間ストッパ体６がその上方リング部６ａにおいて遊転可能に嵌合され、且つ、その所定幅の腕部６ｂの中間部が折り曲げられてロータ側ストッパ部８ｂ（後述）の当接部６ｃとして形成され、更に、斜め下方に折り曲げられて上記固定ストッパ片２ａに当接可能な当接部６ｃが形成されている。
また、弁棒保持体５の上下に形成された軸芯開口部の内周面には雌ねじ部５ａが形成され、軸芯開口部内には、棒状の弁体７が回転可能に嵌装され、弁体７の外周部に形成された雄ねじ部７ａが、上記雌ねじ部５ａと螺合している。
【００３１】
また、弁体７上部は弁棒支持部８ａを介してロータ８が一体に設けられている。そして、該ロータ８はロータ室９ａ内で弁体７を回転軸として回転自在に配置され、この回転により、上下して、弁体７の下端部の錐形の弁部７ｂがシート孔３ａの上部に離接して、弁部７ｂを開閉するように配置されている。
【００３２】
本実施例では、弁体７の閉時において、シート孔３ａが冷媒の最少流量を確保するために、弁部７ｂが最下位置（シート孔３ａに最接近位置）において、「僅かに開（以下、「リフト量Ｌ」という。）」となるように弁体７の回転停止位置、したがって、固定ストッパの位置が正確に設定されている。
また、キャン９の外部にはソレノイド部１０が配置されていると共に、ソレノイド部１０下部の溶着部１０ｃにはソレノイド固定杆１０ａが設けられ、該ソレノイド固定杆１０ａの下端突部１０ｂがソレノイド位置設定枠１１の係合孔１１ａに係合されている。
【００３３】
上記構成により、ソレノイド部１０への電流のパルス量に応じて、ロータ８と共に弁体７は上下し、弁部７ｂを開閉する。そのために、ロータ８が正確な位置に停止し、弁部７ｂが最下位置になってもリフト量Ｌが保持され、最低流量が確保される。
【００３４】
リフト量Ｌの設定は、弁体７の最下位置の設定に依拠し、それは弁体７の回転角の設定に依拠し、そして、回転角の設定は固定ストッパ片２ａの位置に依拠する。本実施例１では、その固定ストッパ片２ａの位置の正確な設定のために、図３Ａ−図３Ｃに示すように、先ず、ストッパ摺動溝１ｃ内において、固定ストッパ片２ａを遊動状態（スライド可能状態）とし、ロータ８を回転させて、ロータ側ストッパ部８ｂにより中間ストッパ体６を押圧してロータ８と共に円周方向に移動させ、弁部７ｂが閉弁するまで（弁部７ｂがシート孔３ａに当接するまで）、回転させる（図３Ａの状態）。
【００３５】
次に、ロータ８を所定角度だけ逆方向に回転させる。このとき、ロータ８と共に中間ストッパ体６及び固定ストッパ片２ａも一体的に逆方向に移動させる（図３Ｂの状態）。上記所定角は、リフト量Ｌに対応している。
次に、この位置において、固定ストッパ片２ａをストッパ摺動溝１ｃに固定する。上記設定によって、ロータ８の回転により弁体７が閉動作しても、固定ストッパ片２ａによってロータ８が設定位置に停止され、リフト量Ｌを残して微少開が維持される。
【００３６】
実施例１は、上記のように構成されていることから、各部品の寸法精度に閲係なくリフト量Ｌの設定が容易・正確となる。そして、リフト量Ｌと固定ストッパ片２ａの位置のばらつきをなくすことができる。
【実施例２】
【００３７】
次に、本発明の実施例２について説明する。図４は実施例２の電動弁の縦断面図、図５は同電動弁の要部平面図である。なお、実施例２において、実施例１と同一構成部分については、図４，５に図１−３に付した符号と同符号を付すことでその説明を省略する。
【００３８】
実施例２における固定ストッパ片１２ａは、弁シート３に、特に図５に示すようなリング状（一部切欠き部あり）のストッパリング１２ｃを軸着させ、該ストッパリング１２ｃからストッパ腕１２ｂを一方向に延設させ、該ストッパ腕１２ｂの端部に上記固定ストッパ片を構成するストッパ棒１２ａを立設し、且つ、ストッパ棒１２ａは、前記弁シート３又は弁シート３を支持するベースプレート１に対して遊転・固定可能にし、更に、上記中間ストッパ体６は上記一体の部材に固定された弁体７の保持体５に軸支されている。
【００３９】
また、中間ストッパ体１６は、図４に示すように、弁棒保持体５の外周に遊嵌されている上方リング部１６ａと、上方リング部１６ａの所定個所に形成される所定幅で水平状の腕部１６ｂと、腕部１６ｂから斜めに垂下状に形成される当接部１６ｃとからなる。そして、腕部１６ｂは、ロータ８に形成されているロータ側ストッパ部８ｂの回転軌跡内に配置されることになる。また、当接部１６ｃはストッパ棒１２ａに当接可能に形成される。
【００４０】
リフト量Ｌの設定は、実施例１と同様に、先ず、ストッパ摺動溝１ｃ内において、固定ストッパ片１２ａをベースプレート１上で遊転状態（スライド可能状態）とし、ロータ８を回転させて、ロータ側ストッパ部８ｂにより中間ストッパ体１６を押圧してロータ８と共に円周方向に移動させ、弁部７ｂが閉弁するまで（弁部７ｂがシート孔３ａに当接するまで）、回転させる。次に、ロータ８を所定角度だけ逆方向に回転させる。このとき、ロータ８と共に中間ストッパ体１６及び固定ストッパ片１２ａも一体的に逆方向に移動させる。上記所定角は、リフト量Ｌに対応している。
【００４１】
次に、この位置において、ストッパ棒１２ａのストッパリング１２ｃを弁シート３に固定する。この固定に伴なうストッパ棒１２ａの位置設定によって、ロータ８の回転により弁体７が閉動作しても、リフト量Ｌを残して微少開が維持される。
実施例２は、上記のように構成されていることから、実施例１と同様に、各部品の寸法精度に関係なくリフト量Ｌの設定が容易・正確となる。そして、リフト量Ｌとストッパ棒１２ａの位置のばらつきを低滅させることができる。
【実施例３】
【００４２】
次に、本発明の実施例３について説明する。図６はその電動弁の縦断面図、図７はその要部（ソレノイド位置設定枠５１）の底面図である。なお、実施例３において、実施例１と同一構成部分については、図１乃至３に付した符号と同符号を付すことでその説明を省略する。実施例３の特徴は、ソレノイド部１０に設けられたソレノイド固定杆５０ａの位置を特定するソレノイド位置設定枠５１にある。
【００４３】
即ち、円盤状のベースプレート１の下面に接合状態で設けられたソレノイド位置設定枠５１は、円形の薄板状で、その外周部の８ヶ所において下方に折り曲げ状態で所定幅の係合部５１ａが設けられている。また、その係合部５１ａには、係合孔が形成されている。そして、この係合孔に、ソレノイド固定杆５０ａの下端突部５０ｂが係合してソレノイド部１０の位置が特定される（マワリドメ機能）。また、実施例３においては、係合部５１ａが８個所設けられていることから、ベースプレート１に対して、ソレノイド部１０を種々の角度で装着できるという効果がある。
【実施例４】
【００４４】
次に、本発明の実施例４について説明する。図８はその電動弁の縦断面図、図９はその電動弁の要部（ソレノイド位置設定枠６１）底面図である。なお、実施例４において、実施例１と同一構成部分については、図１乃至３に付した符号と同符号を付すことでその説明を省略する。
【００４５】
実施例４の特徴は、図８に示すように、ソレノイド部１０に設けられたソレノイド固定杆６０ａの位置を特定するソレノイド位置設定枠６１にある。実施例４のソレノイド固定杆６０ａは平行な２枚の弾性薄板から構成され、このソレノイド固定杆６０ａにより、後述の係合部６１ａを両側から挟むことになる。また、円盤状のベースプレート１の下面に接合状態で設けられたソレノイド位置設定枠６１は、図９に示すように、薄板からなる略方形状部分と、その１ヶ所の突出部分の両側が下方に円形に折り曲げられた所定幅の係合部６１ａが設けられている。この係合部６１ａに対するソレノイド固定杆６０ａの係合により、ソレノイド部１０は取付角度においてベースプレート１に支持されている（マワリドメ機能）ことになる。
【００４６】
なお、上記各実施例において、中間ストッパ体の数を１としたが、２以上とすることで、より正確にリフト量が設定できる。
【符号の説明】
【００４７】
１・・円盤状のベースプレート（一体の部材）  １ａ・・開口
１ｂ・・パイプ孔  １ｃ・・ストッパ摺動溝  １ｄ・・流体出入管
１ｅ・・流体出入管  ２ａ・・ストッパ棒（固定ストッパ片）
３・・弁シート（実施例２の「一体の部材」）  ３ａ・・シート孔
４・・支持体  ４ａ・・流体移動孔  ５・・弁棒保持体  ５ａ・・雌ねじ部
６・・中間ストッパ体  ６ａ・・上方リング部  ６ｂ・・腕部  ６ｃ・・当接部
７・・弁体  ７ａ・・雄ねじ部  ７ｂ・・弁部
８・・ロータ  ８ａ・・弁棒支持部  ８ｂ・・ロータ側ストッパ部
９・・キャン（実施例３−５の「一体の部材」）  ９ａ・・ロータ室
１０・・ソレノイド部  １０・・ソレノイド固定杆  １０ｂ・・下端突部
１０ｃ・・溶着部  １１・・ソレノイド位置設定枠  １１ａ・・係合孔
１２ａ・・ストッパ棒（固定ストッパ片）  １２ｂ・・ストッパ腕
１２ｃ・・ストッパリング
１６・・中間ストッパ体  １６ａ・・上方リング部  １６ｂ・・腕部
１６ｃ・・当接部
４２ａ・・ストッパ棒（固定ストッパ片）  ４２ｂ・・ストッパ板
５０ａ・・ソレノイド固定杆  ５０ｂ・・下端突部
５１・・ソレノイド位置設定枠  ５１ａ・・係合部
６０ａ・・ソレノイド固定杆
６１・・ソレノイド位置設定枠  ６１ａ・・係合部
【図１】
0005119358.tif 000002
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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