(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向の割れ目を一側に有する弾性プラスチックの筒形体からなり、前記筒形体の内周面に、上下方向に貫通する内向きのリブを一箇所以上設けた幼苗の接ぎ木具において、
前記リブの上端と前記リブの下端との少なくとも一方を、前記筒形体よりも突出させ、この突出させた前記リブの内側に、前記筒形体側から前記リブの先端へ向けて拡開する傾斜面を形成した、
ことを特徴とする幼苗の接ぎ木具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、キウリ、メロン、スイカ等の瓜類、その他ナス、トマトなどの幼苗の接ぎ木具に関する。
【背景技術】
【０００２】
キウリ、メロン、スイカ等の瓜類の苗（穂木）は、連作障害を防ぐため、南瓜、夕顔等の苗（台木）に接ぎ木して育てる。本出願人は、上下方向の割れ目を一側に有する弾性プラスチックの筒形体からなる接ぎ木具を、例えば、下記特許文献１により提案している。
【特許文献１】実用新案登録第２５０４３７５号公報
【０００３】
この特許文献１にて提案した幼苗の接ぎ木具は、上下方向の割れ目を一側に有する弾性プラスチックの筒形体からなり、その内周の上端部には上向きに、下端部には下向きにそれぞれ直径が拡大するテーパが設けられるとともに、筒形体の周側の、割れ目とは異なる位置に支柱への取付部材が設けられている。これにより、穂木をテーパでガイドしながら、穂木の切口を傷めずに筒形体の内周に収容することができるので、台木および穂木を効率よく活着させることができるようになった。さらに、筒形体の上端部のテーパに潅水した水を溜めることができ、穂木の切り口の乾燥を抑えることができて、活着性をさらに高めることができた。また、接ぎ木後に、筒形体の周側にある取付部材で地面に立つ支柱に幼苗を連結したので、風や振動などによって台木および穂木の活着が阻害されるのを防止することができ、紐などで幼苗を支柱に縛って連結する手数を解消することが可能となった。
【０００４】
なお、接ぎ木した幼苗が生長して太るにつれ、筒形体は上下方向の割れ目を拡げるので、幼苗の生育を阻害しない。そして、遂には拡がりきって幼苗から外れるので、活着後に取外す手数を不要とすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の幼苗の接ぎ木具では、接ぎ木後に台木および穂木の活着面から出る汁液が筒形体の内周に溜まると、この汁液がバクテリア等を繁殖させる要因となって、接ぎ木した幼苗が腐食する等の問題が生じるおそれがあるため、台木および穂木の活着部位を含む接ぎ木部分と筒形体の内周面との間を一定間隔に保ち、汁液を筒形体の内周に溜めないようにする改良が必要となっている。一方で、台木および穂木の活着部位を含む接ぎ木部分と筒形体の内周面との間を狭くすれば、接ぎ木後に、風や振動などによる幼苗の動きを一層抑えることができるので、台木および穂木を活着させる効率のさらなる向上が期待されるという事実もある。さらに、筒形体に台木および穂木を挿入して行う接ぎ木の作業自体を一段と効率化させたいという要求もあった。
【０００６】
そこで、上記実情に鑑み、本発明は、先行提案の接ぎ木具を改良し、接ぎ木後に台木および穂木の活着面から出る汁液が筒形体の内周に溜まらないようにしつつ、台木および穂木の活着部位を含む接ぎ木部分と、幼苗の接ぎ木具の内周面との間を狭くして、台木および穂木を活着させる効率をさらに向上させることができて、さらに、接ぎ木の作業をより一層の効率化することができる幼苗の接ぎ木具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係る幼苗の接ぎ木具は、上下方向の割れ目を一側に有する弾性プラスチックの筒形体からなり、前記筒形体の内周面に、上下方向に貫通する内向きのリブを一箇所以上設けた幼苗の接ぎ木具において、上記リブの上端と上記リブの下端との少なくとも一方を、筒形体よりも突出させ、この突出させたリブの内側に、筒形体側からリブの先端へ向けて拡開する傾斜面を形成することが、好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、幼苗の接ぎ木具の筒形体の内周面に、上下方向に貫通する内向きのリブを一箇所以上設けたので、筒形体の内周面とリブとの間に段差ができるため、接ぎ木後に台木および穂木の活着面から出る汁液が、この段差を通じて下向きに流れ出て、筒形体の内周に溜まらないようにすることができる。また、接ぎ木した幼苗を、この一箇所以上のリブにより支持することができる、すなわち、一箇所以上の点により支持することができるため、従来の幼苗の接ぎ木具がその内周面で支持することに比べ、幼苗の接ぎ木具の１つのサイズで適用することができる幼苗の太さの範囲を、大幅に拡大することが可能となる。さらに、台木および穂木の活着部位を含む接ぎ木部分と筒形体の内周面またはリブとの間を狭くすることができるので、風や振動などによる幼苗の動きを抑え、台木および穂木を活着させる効率をさらに向上させることができる。
【００１０】
また、リブの上端とリブの下端との少なくとも一方を、筒形体よりも突出させ、この突出させたリブの内側に、筒形体側からリブの先端へ向けて拡開する傾斜面を形成したので、筒形体の内周に台木および穂木の挿入が容易になるとともに、筒形体の内周への台木および穂木の挿入位置を確認しながら接ぎ木作業をすることができるため、接ぎ木の作業自体のより一層の効率化を図ることも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の斜視図、図２は、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の平面図、図３は、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の正面図、図４は、図２のＡ−Ａ線における断面図である。図５は、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具に関し、台木および穂木を接ぎ木している状態を示す斜視図である。
【００１２】
本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具は、図１〜図４に示す通り、適度な弾性を有するプラスチック、例えば、ＥＶＡで射出成形した、例えば、円筒形の筒形体１で、その一側に、筒形体１の内周面３に達する上下方向の割れ目２が形成されている。特に、筒形体１の内周面３には一箇所以上、例えば、円周方向に等間隔な三箇所に、上下方向に貫通する内向きのリブ１０が設られ、筒形体１の内周面３とリブ１０との間には段差が形成されている。この三箇所のリブ１０は、それぞれ上端１１および下端１２を、筒形体１の上端面４および下端面５よりも突出させている。この突出させた三箇所のリブ１０の上端１１および下端１２の内側には、それぞれ筒形体１側からリブ１０の先端へ向けて拡開する傾斜面１３、１４が形成されている。
なお、筒形体１は、円筒形以外の多角筒形でもよい。また、一例として寸法を示すと、筒形体１の高さは１４ｍｍ前後、上端面４および下端面５の外径は９ｍｍ前後、上端面４および下端面５の内径は２ｍｍ前後である。
【００１３】
筒形体１の外周面６には、割れ目２とは異なった位置に取付部材７が設けられている。この取付部材７は、筒形体１の上端面４から水平に伸びる腕８と、この腕８の先端に設けられたリング９とからなる。なお、取付部材７は、地面から立つ支柱を把持し、筒形体１によって接ぎ木された幼苗が、風や振動などにより倒されるのを防ぐためのものであるので、支柱を把持することができる限り、リング９に代えて、割れ目を有するＣ形、その他の構造により構成してもよい。
【００１４】
ここで、図５に基づいて、本発明に係る一の実施形態の幼苗接ぎ木具を使用した接ぎ木作業を説明する。
まず、上部を斜めに切断して除いた台木２０の上端部を、筒形体１の下端面５よりも突出したリブ１０の下端１２の傾斜面１４に合わせ、この傾斜面１４に沿わせながら筒形体１の内周の下半部に収容する。このとき、台木２０の上端の斜めの切口の傾斜した上端部（または下端部）を、筒形体１の割れ目２や取付部材７のどちらかに向けておくことが好ましい。また、台木２０の上端部は、筒形体１の内周の下半部に軽い力で収容することができる。
続いて、下部を斜めに切断して除いた穂木３０の下端部を、筒形体１の上端面４よりも突出したリブ１０の上端１１の傾斜面１３に合わせ、この傾斜面１３に沿わせつつ筒形体１の上から挿入する。このとき、穂木３０の下端の斜めの切口の傾斜した下端部（又は上端部）を、台木２０と同様に割れ目２または取付部材７に向けておくことが好ましい。また、穂木３０の下端部は、筒形体１の内周の上半部に軽い力で挿入することができる。
そして、台木２０の上端の斜めの切口と、穂木３０の下端の斜めの切口とを、筒形体１の内周中にて相補的に対面させて活着させる。さらに、地面に刺して立てた支柱に取付部材７のリング９を連結させて、図５に示すような状態とする。
なお、上記接ぎ木作業は、数多くの台木２０の一本宛に上から筒形体１を次々と押し嵌め、その後、穂木３０を一本宛、筒形体１の上から挿入することで非常に能率よく進めることができる。
【００１５】
そして、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具によって接ぎ木された後の幼苗は、筒形体１に設けられた三箇所のリブ１０によって支えられる。台木２０の上端部の斜めの切口と穂木３０の下端部の斜めの切口とが相補的に対面した活着部位４０から出る汁液は、筒形体１の内周面３とリブ１０との間に段差が形成されているので、この段差を通じて筒形体１の内周から下方向（台木２０側）へと流れ出る。
【００１６】
したがって、本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具は、筒形体１の内周面３に、上下方向に貫通する内向きのリブ１０を円周方向に等間隔に三箇所設け、筒形体１の内周面３とリブ１０との間に段差を形成したことにより、接ぎ木後に台木２０および穂木３０の活着部位４０から出る汁液が、この段差を通じて筒形体１の内周から外部へ下向きに流れ出て、筒形体１の内周に溜まらないようにすることができる。さらに、リブ１０を設けたことにより、台木２０および穂木３０の活着部位４０を含む接ぎ木部分と筒形体１の内周面３またはリブ１０との間を狭くすることができるので、風や振動などによる幼苗の動きを抑え、台木２０および穂木３０を活着させる効率をさらに向上させることができる。
【００１７】
また、リブ１０の上端１１および下端１２を、筒形体１の上端面４および下端面５よりも突出させ、この突出させたリブ１０の内側に、筒形体１側からリブ１０の先端へ向けて拡開する傾斜面１３、１４を形成したので、筒形体１の内周に台木２０および穂木３０を軽い力で挿入することができる。さらに、筒形体１の内周への台木２０および穂木３０の挿入位置をリブ１０の先端の傾斜面１３、１４を確認しながら接ぎ木作業を進めることができるので、接ぎ木作業が容易になり、より一層の作業効率化を図ることも可能となる。
【００１８】
また、本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具について、以下に説明する。
図６は、本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具の斜視図、図７は、本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具の平面図、図８は、図７のＢ−Ｂ線における断面図である。
【００１９】
本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具は、図６〜図８に示す通り、上記一の実施形態と同様に、適度な弾性を有するプラスチック、例えば、ＥＶＡで射出成形した円筒形の筒形体１で構成され、その一側に、筒形体１の内周面３に達する上下方向の割れ目２が形成され、筒形体１の内周面３に円周方向に等間隔な三箇所に、上下方向に貫通する内向きのリブ１０が設られ、筒形体１の内周面３とリブ１０との間には段差が形成されている。一方で、上記一の実施形態と異なり、三箇所のリブ１０のそれぞれ上端１１ａおよび下端１２ａが、筒形体１の上端面４および下端面５よりも突出していない構成である。なお、筒形体１の内周面３側に位置する内向きの三箇所のリブ１０の上端１１ａおよび下端１２ａの内側には、それぞれ筒形体１の内部側からリブ１０の先端へ向けて拡開する傾斜面１３ａ、１４ａが形成されている。
【００２０】
そうすると、他の実施形態における幼苗の接ぎ木具では、上記一の実施形態と同様に、筒形体１の内周面３に、上下方向に貫通する内向きのリブ１０を円周方向に等間隔に三箇所設け、筒形体１の内周面３とリブ１０との間に段差を形成したことにより、接ぎ木後に台木２０および穂木３０の活着部位４０から出る汁液が、この段差を通じて筒形体１の内周から外部へ下向きに流れ出て、筒形体１の内周に溜まらないようにすることができる。さらに、リブ１０を設けたことにより、台木２０および穂木３０の活着部位４０を含む接ぎ木部分と筒形体１の内周面３またはリブ１０との間を狭くすることができるので、風や振動などによる幼苗の動きを抑え、台木２０および穂木３０を活着させる効率をさらに向上させることができる。
【００２１】
このほか、リブ１０の上端１１ａおよび下端１２ａの内側に、筒形体１の内部側からリブ１０の先端へ向けて拡開する傾斜面１３ａ、１４ａを形成したので、リブ１０を筒形体１の上端面４および下端面５よりも突出させずとも、筒形体１の内周に台木２０および穂木３０を軽い力で挿入することができる。また、筒形体１の内周への台木２０および穂木３０の挿入位置をリブ１０の先端の傾斜面１３ａ、１４ａを確認しながら接ぎ木作業を進めることができて、接ぎ木作業が容易になり、より一層の作業効率化を図ることも可能となる。
【００２２】
以上、本発明に係る二つの実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。
例えば、上述の説明では、筒形体の内周面に上下方向に貫通する内向きのリブを三箇所設けた例を示したが、筒形体の内周面とリブとの間に段差ができて、接ぎ木した幼苗の活着部位から出る汁液を筒形体の内周から外部へ流し出すことができる限り、製造機器等の都合に合わせ、上下方向に貫通する内向きのリブを一箇所以上適宜の範囲で設けることが可能である。また、リブの上端と下端との両方を筒形体の上端面および下端面よりも突出させた例を示したが、リブの上端と下端との少なくとも一方を、筒形体よりも突出させた場合にも、筒形体の内周に台木と穂木との少なくとも一方の挿入を容易にするので、接ぎ木の作業自体のより一層の効率化を図ることが可能となる。
【００２３】
また、上述の説明では、台木と穂木との斜めの切口をそれぞれ筒形体の内周中で相補状に対面させるため、各切口の傾斜した上端部や下端部を割れ目または取付部材のどちらかに向けたが、筒形体の上端と下端に１８０°の位相で目印を設け、この目印に台木および穂木の斜めの切口の傾斜した上端部や下端部をそれぞれ向けてもよく、筒形体の上下方向の高さの中間位置にマークを設けてもよい。さらに、筒形体を透明なプラスチックで成形すると、筒形体の内周で台木および穂木の斜めの切口が、正しく相補的に対面しているかどうかを透視できるため、台木および穂木の活着を確実なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の斜視図である。
【図２】本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の平面図である。
【図３】本発明に係る一の実施形態における幼苗の接ぎ木具の正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】本発明に係る幼苗の接ぎ木具に関し、台木および穂木を接ぎ木している状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具の斜視図である。
【図７】本発明に係る他の実施形態における幼苗の接ぎ木具の平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線における断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１      筒形体
２      割れ目
３      筒形体の内周面
４      筒形体の上端面
５      筒形体の下端面
６      筒形体の外周面
７      取付部材
８      腕
９      リング
１０    リブ
１１    リブの上端
１１ａ  リブの上端
１２    リブの下端
１２ａ  リブの下端
１３    リブの上端の傾斜面
１３ａ  リブの上端の傾斜面  
１４    リブの下端の傾斜面
１４ａ  リブの下端の傾斜面
２０    台木
３０    穂木
４０    活着部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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