(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壜口に外筒で密に外嵌して注出口を形成する本体部及び前記外筒に着脱自在に螺合して前記注出口を開閉する有頂筒状の外キャップ部を有するキャップ本体と、
前記外キャップ部の螺合部分である筒壁の下端に、破断し易い破断片を介して一体連設され、前記外筒に外嵌する締めリングを有するピルファープルーフ体とから成る合成樹脂製注出キャップであって、
前記本体部に、前記外筒の内周面下端部に周設された係止突条と、該係止突条が位置する部分を含めた前記外筒の下端縁に、縦長で且つ平断面形状Ｖ字状に折れ曲がり可能な肉薄壁からなる複数の幅伸縮部とを形成し、該幅伸縮部の径方向への撓みによる弾性変形により幅を周方向に拡縮変化可能に構成し、
前記壜口に組付いた外筒を、前記締めリングが締付ける構成とした合成樹脂製注出キャップ。
【請求項２】
本体部の外筒の外周面に複数の傾斜突条を、またピルファープルーフ体の締めリングの内周面に複数の傾斜突片を周方向に所定の間隔でそれぞれ突設し、前記傾斜突条と前記傾斜突片との組合せを、前記本体部と外キャップ部の螺合機能部に対して逆ネジ状に構成した請求項１に記載の合成樹脂製注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壜口に組付いて注出口を形成し、内容液を消費し尽くした後の廃棄時に、分別回収が有利であるように、壜口から分離し易いように構成したピルファープルーフ機能付き合成樹脂製注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製壜容器の再利用を効率良く実施できるようにするために、廃棄される合成樹脂製壜容器を分別回収することが奨励されており、その一つとして壜容器の口筒に組付けられて、注出口を形成する注出キャップを、壜容器廃棄時に、壜容器から簡単に分離できるようにした技術を、本願出願人は、先に提案した。
【特許文献１】実開平０７−００２２５０号公報
【０００３】
この従来技術は、壜口に嵌合する中栓の外筒に深溝を形成し、この深溝の底部を肉薄として柔軟部もしくは破断部とし、キャップに設けた抱持筒を、中栓の外筒にきつく外嵌させて、この外筒の壜口に対する強固なアンダーカット結合を維持し、分別回収時に、キャップの抱持筒を離脱後、中栓の外筒を、深溝を設けた部分で強引に拡径変形させ、これにより中栓の壜口からの離脱を達成するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、中栓の外筒の柔軟部を延び変形させるのに、ドライバ等の適宜治具を用いる必要があり、このため中栓の壜口からの分別操作が、面倒となる、と云う不満があった。
【０００５】
また、抱持筒を外筒から取外す際に、外筒に対して抱持筒が強固に外嵌しているので、簡単には取外すことができず、大きな操作力を要することになり、時には女性や子供では、取外しができない場合がある、と云う不満があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、壜口に外嵌組付きしている中栓部分の径を、容易に拡径変形させることができるようにすることを技術的課題とし、もって中栓を含めた注出キャップの壜口からの分別操作を無理なく簡単に達成できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による注出キャップは、壜口に外筒で密に外嵌して注出口を形成する本体部に、この本体部の注出口を開閉する有頂筒状の外キャップ部を、着脱自在に螺合させるキャップ本体と、外キャップ部の螺合部分である筒壁の下端に、破断し易い破断片を介して一体連設され、本体部の外筒に外嵌する締めリングを有するピルファープルーフ体となら構成されている。
【０００８】
本体部に設けられた外筒の内周面下端部には、壜口の外周面に設けた係止周条を乗り越えて下方から係止する係止突条が設けられており、この係止突条が位置する部分を含めた外筒の下端縁にかけての部分には、縦長で且つ、平断面形状Ｖ字状に折れ曲がり可能な肉薄壁で構成され、この肉薄壁の径方向への撓みによる弾性変形により幅を周方向に拡縮変化させる、複数の幅伸縮部が形成されている。
【０００９】
そして、注出キャップが壜口に組付いた状態では、外筒は、壜口により強制的にわずかに拡径変形され、これにより外嵌している締めリングにより締付けられる状態となっている。
【００１０】
注出キャップを壜口に組付けた状態では、キャップ本体は、本体部の注出口を、この本体部に螺合した外キャップ部が密封している。また、ピルファープルーフ体の締めリングは、拡径変形した本体部の外筒を締付けているので、この外筒との間に、破断片を破断するに要する力よりも大きい摩擦抵抗力が発生した状態となっている。
【００１１】
このため、外キャップ部の最初の螺脱操作時には、外キャップ部の螺脱回動片に対して、ピルファープルーフ体の締めリングが一緒に回動しないので、破断片が破断し、この破断片の破断の有無により、既に開放されたものであるか否かを正確に判断することができる。
【００１２】
内容液を使用し尽した後の注出キャップの分別回収に際しては、キャップ本体の外筒に外嵌している締めリングを引上げて離脱させ、次いでキャップ本体を壜口から取り外して、壜容器と注出キャップの分別を達成する。
【００１３】
キャップ本体の壜口からの取外しは、締めリングを取外すと、幅伸縮部の作用により、外筒が拡径変形し易くなっているので、本体部を直接手で握って、または螺着した外キャップ部を利用して、もぎ取り状に簡単に達成できる。
【００１４】
幅伸縮部は、肉薄部分で構成されているので、長期間に亘って締めリングにより外筒が締付けられていても、その締付けられた姿勢に馴染む程度が少なく、このため締めリングを取外した際に、それ自身の弾力で拡幅し、分別処理がし易い状態となる。
【００１５】
また、幅伸縮部は、開放構造の割り溝とは違って、閉鎖した構造であるので、注出キャップを組付けた壜容器をシャワー殺菌する際に、妄りにシャワーが侵入することがない。
【００１６】
本発明の別の構成は、幅伸縮部を、平断面形状Ｖ字状に折れ曲がり可能な肉薄壁で構成した、ものである。
【００１７】
幅伸縮部を、Ｖ字状に折れ曲がった肉薄壁で構成したものにあっては、縮径方向に対する肉薄壁の弾力を、大きい変形範囲で維持することができ、これにより変形状態に馴染むことなく、必要とする弾力を確実に発揮する。
【００１８】
また本発明の別の構成は、本体部の外筒の外周面に複数の傾斜突条を、またピルファープルーフ体の締めリングの内周面に複数の傾斜突片を周方向に所定の間隔でそれぞれ突設し、本体部の傾斜突条とピルファープルーフ体の傾斜突片との組合せを、本体部と外キャップ部の螺合機能部に対して逆ネジ状に構成した、ものである。
【００１９】
傾斜突条と傾斜突片との組合せを逆ネジ状に構成したものにあっては、本体部に対して外キャップ部を最初に螺脱させる際に、傾斜突条と傾斜突片とが係止して、締めリングの回動を阻止するので、たとえ外筒と締めリングとの間の摩擦抵抗が弱い場合であっても、破断片の確実な破断を得ることができる。
【００２０】
同様に、壜口からの本体部の分別に先立って、外筒から締めリングを離脱させる際に、逆ネジ構造を利用することにより、締めリングの回動操作により、締めリングを外筒から簡単に離脱させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明にあっては、分別回収に際しては、締めリングを取外すと、幅伸縮部の作用により、外筒が拡径変形し易くなっているので、本体部の分別は、この本体部を直接手で握って、もしくは螺着させた外キャップ部を手で握って、もぎ取り状に簡単に達成できるので、分別回収処理が無理なく簡単に得ることができる。
【００２２】
幅伸縮部は、馴染みによる変形が少ないので、それ自身の弾力で拡幅し、分別処理がし易い状態となるので、分別処理を円滑に行うことができる。
【００２３】
また、幅伸縮部は、切り欠いた構造ではないので、注出キャップを組付けた壜容器をシャワー殺菌する際に、妄りにシャワーが侵入することがなく、高い衛生性を確保することができる。
【００２４】
幅伸縮部を、Ｖ字状に折れ曲がった肉薄壁で構成したものにあっては、必要とする弾力を確実に発揮することができるので、注出キャップの良好な分別回収作業を確実に得ることができる。
【００２５】
傾斜突条と傾斜突片との組合せを逆ネジ状に構成したものにあっては、本体部に対して外キャップ部を最初に螺脱させる際に、破断片の確実な破断を得ることができ、また外筒からの締めリングの離脱を、逆ネジ構造を利用して簡単に、かつ容易に達成することができるので、注出キャップの分別処理を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
注出キャップ１は、ポリプロピレン樹脂もしくは低密度ポリエチレン樹脂製のキャップ本体２とピルファープルーフ体２０から構成され、キャップ本体２は、本体部３と外キャップ部１６とから構成されている。
【００２８】
本体部３（特に、図３参照）は、壜口２４にアンダーカット結合して外嵌する外筒４の内側に、壜口２４に密嵌入する内筒１０を、頂壁８を介して連設し、この内筒１０を上方に延長した形態で、外周面に螺条を刻設した螺筒９を形成し、この螺筒９の上端から内鍔状のフランジ１１を介して、上端部をラッパ状に拡径した注出筒１２を連設している。
【００２９】
螺筒９内に位置している注出筒１２の下端開口部を閉鎖する形態で一体設した封止壁１３には、閉ループ状の肉薄な破断溝１４により切除壁部が区画形成されており、この切除壁部の端部にプルリング１５が起立状に連設されている。
【００３０】
外筒４の内周面下端部には、壜口２４の外周面に設けた係止周条２５にアンダーカット結合する係止突条６が設けられており、この係止突条６が設けられた外筒４の下端縁にかけての部分に、肉薄構造となった縦長な幅伸縮部５が、周方向に沿って等間隔に複数設けられている。
【００３１】
幅伸縮部５（図４参照）は、肉薄な壁板を、平断面形状をＶ字状にして成形されており、この幅伸縮部５は、図４（ｂ）に示す状態から図４（ａ）に示す状態に、容易に弾性変形して縮幅するものの、肉薄であるので、この変形状態に馴染むことが少なく、その弾性を充分に維持する。
【００３２】
外キャップ部１６（図１および図５参照）は、本体部３の螺筒９に着脱自在に外装螺合する筒壁１７を有する有頂円筒形状をしていて、その頂壁下面に、螺着状態で本体部３の注出筒１２内に密嵌入して、この注出筒１２を密閉する栓筒片１８を設けた構成となっている。
【００３３】
ピルファープルーフ体２０（図１および図５参照）は、外キャップ部１６の筒壁１７の下端に垂下状に拡径して連設されたスカート筒片１９に、肉薄な破断し易い複数の破断片２３を介して、キャップ本体２の外筒４に緩く外嵌する締めリング２１を連設した構成となっている。
【００３４】
この締めリング２１の外周面には、締めリング２１を回動させるためのローレットを刻設しておくのが望ましい。
【００３５】
破断片２３を介して外キャップ部１６に一体に設けられたピルファープルーフ体２０の締めリング２１は、キャップ本体２の外筒４に緩く外嵌する径寸法に設定されていると共に、幅伸縮部５により外筒４が径寸法変化し易くなっているので、破断片２３を介してピルファープルーフ体２０を一体に連結した状態のまま、外キャップ部１６を本体部３に螺合組付けする際に、外筒４と締めリング２１との間に、破断片２３が破断されるような大きな抵抗力が発生しないので、キャップ本体２に対するピルファープルーフ体２０の組付けは、無理なく安全に達成される。
【００３６】
注出キャップ１は、キャップ本体２にピルファープルーフ体２０を組付けた状態で、壜口２４に打栓状に組付けられる。
【００３７】
注出キャップ１を壜口２４に打栓すると、キャップ本体２の係止突条６と、壜口２４の係止周条２５との係止により、壜口２４に対して注出キャップ１がアンダーカット結合するが、この際、壜口２４の係止周条２５と注出キャップ１の外筒４との径寸法関係、または壜口２４と注出キャップ１の係止突条６との径寸法関係から、外筒４が拡径変形して、締めリング２１により締付けられる。
【００３８】
このため、外筒４と締めリング２１との間には、大きな摩擦抵抗が発生し、締めリング２１は外筒４に対して容易には離脱することができなくなる。
【００３９】
この状態で、最初に外キャップ部１６を回動螺脱させると、ピルファープルーフ体２０の締めリング２１は、外筒４との間の摩擦抵抗により、回動変位しないので、破断片２３が破断してピルファープルーフ機能を発揮する。
【００４０】
注出キャップ１の壜口２４からの分別は、締めリング２１を引上げて外筒４から離脱させ、次いで本体部３を直接手で握って、もしくは螺筒９に螺合させた外キャップ部１６を握って、キャップ本体２を壜口２４からもぎ取り状に分別する。
【００４１】
この際、幅伸縮部５の変形に馴染み難い機能と、それに伴う確実に保持された充分な弾性の作用により、外筒４が容易に拡径変形するので、手によるキャップ本体２の分別は、きわめて容易に達成される。
【００４２】
図示実施形態例にあっては、外筒４の外周面には、幅伸縮部５を避けて、螺筒９に形成された螺条に対して逆ネジ構造に傾斜した、複数の傾斜突条７が設けられており、これに対して、締めリング２１の内周面には、傾斜突条７と螺合が可能な傾斜突片２２が設けられている。
【００４３】
この傾斜突条７と傾斜突片２２とは、外キャップ部１６を本体部３に螺合組みつけする際に、幅伸縮部５により外筒４が径寸法変化し易くなっているので、相互に無理なく乗り越え合い、破断片２３を不要に破断させることはない。
【００４４】
外キャップ部１６を最初に回動螺脱させる際には、この傾斜突条７と傾斜突片２２とが螺脱方向に強力に係止するので、締めリング２１は回動変位不能となって破断片２３を破断するので、ピルファープルーフ機能を発揮する。
【００４５】
本体部３の分別に際して、締めリング２１を逆ネジ螺脱方向に回動させると、傾斜突条７と傾斜突片２２の螺合作用により、締めリング２１を外筒４から離脱させることができるので、外筒４から締めリング２１を離脱させるのが容易となる。
【００４６】
なお、傾斜突条７および傾斜突片２２の傾斜角度が、本体部３と外キャップ部１６との間の螺合機能部のリード角よりも大きくなっているのが、これにより少ない回動操作により、締めリング２１の外筒４からの離脱を達成できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、半縦断正面図である。
【図２】図１に示した実施形態例の、要部拡大断面図である。
【図３】図１に示した実施形態例の、本体部の半縦断面図である。
【図４】図３に示した実施形態例の、要部拡大底面図である。
【図５】図１に示した注出キャップの、分解斜視図である。
【図６】図１に示した注出キャップの、斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ；注出キャップ
２  ；キャップ本体
３  ；本体部
４  ；外筒
５  ；幅伸縮部
６  ；係止突条
７  ；傾斜突条
８  ；頂壁
９  ；螺筒
１０；内筒
１１；フランジ
１２；注出筒
１３；封止壁
１４；破断溝
１５；プルリング
１６；外キャップ部
１７；筒壁
１８；栓筒片
１９；スカート筒片
２０；ピルファープルーフ体
２１；締めリング
２２；傾斜突片
２３；破断片
２４；壜口
２５；係止周条
【図１】
0005190733.tif 000002
【図２】
0005190733.tif 000003
【図３】
0005190733.tif 000004
【図４】
0005190733.tif 000005
【図５】
0005190733.tif 000006
【図６】
0005190733.tif 000007