(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物を脱水バスケット中に投入し、当該洗濯物を、液圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けたプレスディスク、及び該ディスクに密着されたメンブレンに液体を封入した加圧体で圧搾する圧搾式脱水機において、
（１）洗濯物を、脱水バスケットに受け入れて、前記加圧体を昇降させ、加圧体を取り付けたプレスディスク、ピストンロッド並びにピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、前記洗濯物を少なくとも２回に分けて軽く圧搾する予備圧搾工程と、
（２）前記（１）の予備圧搾工程の次に、徐々に液圧を増加させ、洗濯物の強度に対応した時間をかけて、所定の低液圧に到達させること、さらに所定の低液圧に到達した後にプレスディスクを一時上昇させ、加圧体と洗濯物の引っ張り合いを緩和する低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程とを遂行した後に高圧圧搾に入ることを特徴とする圧搾式脱水機の脱水方法。
【請求項２】
請求項１の圧搾式脱水機の脱水方法において、低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程に続いて、一時上昇させたプレスディスクを下降させ、洗濯物を低圧で圧搾した後、徐々に液圧を高めて高圧圧搾を実行する高圧圧搾工程を遂行することを特徴とする圧搾式脱水機の脱水方法。
【請求項３】
洗濯物を脱水バスケット中に投入し、当該洗濯物を、液圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けたプレスディスク、及び該ディスクに密着されたメンブレンに液体を封入した加圧体で圧搾する圧搾式脱水機において、
（１）繊細で破れ易い洗濯物を、脱水バスケットに受け入れて、必要な時間放置し、当該洗濯物内部に包含する過剰な水を、バスケットに設けられた通水孔から水頭差によって流出させる脱水遅延スタート工程と、
（２）前記（１）の脱水遅延スタート工程の次に、前記加圧体を昇降させ、加圧体を取り付けたプレスディスク、ピストンロッド並びにピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、前記洗濯物を少なくとも２回に分けて軽く圧搾する予備圧搾工程と、
（３）前記（２）の予備圧搾工程の次に、プレスディスクの予備圧搾状態から徐々に液圧を増加させ、洗濯物の強度に対応した時間をかけて、所定の低液圧に到達させること、さらに所定の低液圧に到達した後にプレスディスクを一時上昇させ、加圧体と洗濯物の引っ張り合いを緩和する低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程と、
（４）前記（３）の低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程の次に、一時上昇させたプレスディスクを下降させ、洗濯物を低圧で圧搾した後、徐々に液圧を高めて高圧圧搾を実行する高圧圧搾工程とを遂行することを特徴とする圧搾式脱水機の脱水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯後のシーツやタオル等の水分を含む洗濯物を、液圧で昇降する加圧体で押圧して、圧搾によって水分を取り除く圧搾式脱水機の脱水方法に関する。特に繊細で破れ易いシーツ等の高級リネンを圧搾脱水する際に、引裂き破れ、或いはピンホール発生等、品質上の問題を起こさず、且つ脱水工程時間や脱水率等の生産性も優れた脱水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホテル、レストラン、病院等で使用される多量のリネンは、専門工場で洗濯された後、脱水及び乾燥工程を経て仕上げ・梱包されて、再度使用者の許へ配送される。
圧搾式脱水機は、一回当たりの処理量、残水率、処理工程時間ともに優れており、多量のリネンを洗濯・再生する工場において、長らく重要な役割を担ってきた。
最近は、かかるリネンの多品種化に伴い、繊細で破れ易いシーツ等の高級リネンを、品質上は問題が無いものの、脱水工程時間や残水率等の生産性において、圧搾式脱水機に及ばない遠心式脱水機で処理することが問題視されている。
従って、繊細で破れ易いシーツ等の高級リネンの場合においても、品質上の問題を起こさず、生産性の著しい低下を伴わない圧搾式脱水機の脱水方法の開発が求められてきた。
【０００３】
圧搾式脱水機の脱水の方法に関する公知の技術については種々知られているが、リネンの品質を損傷しないで残水率を向上させるための方法として、低圧加圧を提唱した特許文献１と高圧加圧の前にプレスディスクを一時上昇させる方法を提唱した特許文献２及び３の概要を説明する。
特許文献１は、洗濯工程において多量に混入した空気又は水を含んだ洗濯物を、十分な予備脱水工程を経ることなしに高圧加圧を行なうと、洗濯物中の前記空気又は水が急激に加圧され、洗濯物を破損する欠点があったとして、圧搾式脱水機においては、脱水開始後、洗濯物が受ける脱水圧力を一定時間低い圧力に保持した予備脱水工程を備えることを提案している。
【０００４】
特許文献２は、従来、洗濯物を加圧脱水させるために、ある時間、例えば９０秒間かけて最高脱水圧力に達するまで加圧していたが、洗濯物にしばしば破れが発生することがあり、その原因を、メンブレン（加圧体）に接触する洗濯物表層部において、脱水される洗濯物の重なり方で存在する複数の凸部の間を、橋渡しするように連絡する洗濯物が、メンブレンによって押さえ込まれ、滑りの無い状態で引っ張られることにあると推定している。
前記引っ張られ（引き裂き）破れの防止策としては、洗濯物を低圧にして加圧脱水した後に、メンブレン（加圧体）を一旦洗濯物より引き離し、引っ張られた洗濯物表層部を自由に弛緩させ、次いで高圧にて再加圧することを提案している。
【０００５】
特許文献３は、対象が通気性、通水性ともに無いゴムマットであるが、脱水初期に洗濯物が閉鎖されて袋状になったところの水や、空気の溜まりによる洗濯物が破裂する圧力以下まで圧搾後、その圧力を抜くとともに、圧搾メンブレンを一時上昇させてから最高圧まで加圧する技術が開示されている。
【特許文献１】特開昭６２−６６８９８号公報（第２図）
【特許文献２】特開平４−１５０９３号公報（第１図）
【特許文献３】特許第２６８０６８２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献において公開された圧搾脱水技術は、脱水機の機種並びに被洗濯材の性質に応じて調節された上、通常のホテルリネン、病院リネン或いはテーブルリネン等に有効に利用されている。
しかしながら、最近市場に登場するようになった繊細で破れ易い高級リネンの脱水に関しては、素材強度及び透水性に一段の差異があり、品質上の損害を全く起こさない圧搾脱水方法を発明する必要があった。そのための課題を以下に説明する。
（１）圧搾脱水初期に発生するピンホールを防ぐ必要がある。
このピンホールは、洗濯工程において多量に混入した空気又は水を含んだ洗濯物を、十分な予備圧搾工程を経ることなしに、高圧加圧を行なうことにより発生するとされていたが、特に、繊細で透水性の低い高級リネンにおいては、水と空気を多量に含んだ洗濯物を、低圧加圧すること自体がピンホールを発生させてしまう。低圧であっても、ピンホールを発生させずに加圧できるような条件を見出さねばならない。
【０００７】
（２）洗濯物表層部に凸部を無くし、且つ可及的に水平面に近づける必要がある。
即ち、前記（１）の洗濯物内の過剰な水を無理なく除去するという課題を解決したとして、加圧体が低圧力で洗濯物に接触した場合、表層部に複数の凸部があれば、その場所を加圧体が押さえ込み、橋渡しするリネンに引っ張り力を加えて、引き裂き破れを発生させる。
また、洗濯物が多量の水とともに偏ってバスケットに投入され、上面が傾斜している場合には、当該傾斜面の高い部分を形成している洗濯物の一部に、混入した空気が溜まり易く、そこに加圧体から加えられる力が集中的に懸るので、比較的高圧になった空気の脱出によるピンホール及び引き裂き破れが発生するので、これらの問題を解決する必要がある。
【０００８】
（３）前記（１）及び（２）の課題を解決した上で、洗濯物を低圧で圧搾するに際し、洗濯物内部に残存する空気を無理なく徐々に抜き出して、内部のリネンにピンホールが発生しないような条件を創出する必要がある。
また、次の高圧圧搾工程に入る前に、洗濯物表層部の凸部を橋渡ししている全てのリネンの引っ張り合いを解消し、引き裂き破れを防止しておく必要があるが、この課題については、従来の技術（例えば特許文献２及び３）が解決手段への良い参考となる。
（４）前記課題（３）に続いて、プレスディスクに高圧をかけて高圧圧搾脱水を行なうが、その際の液圧の上げ方によって、洗濯物表層部にピンホールや破れが発生することがあるので、増圧様式を見直しする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題に対し、本発明は以下の各手段により問題点の解決を図る。
（１）第１の手段の圧搾式脱水機の脱水方法は、洗濯物を脱水バスケット中に投入し、当該洗濯物を、液圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けたプレスディスク、及び該ディスクに密着されたメンブレンに液体を封入した加圧体で圧搾する圧搾式脱水機において、洗濯物を、脱水バスケットに受け入れて、前記加圧体を昇降させ、加圧体を取り付けたプレスディスク、ピストンロッド並びにピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、前記洗濯物を少なくとも２回に分けて軽く圧搾する予備圧搾工程と、前記の予備圧搾工程の次に、徐々に液圧を増加させ、洗濯物の強度に対応した時間をかけて、所定の低液圧に到達させること、さらに所定の低液圧に到達した後にプレスディスクを一時上昇させ、加圧体と洗濯物の引っ張り合いを緩和する低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程とを遂行した後に高圧圧搾に入ることを特徴とする。
【００１０】
（２）第２の手段の圧搾式脱水機の脱水方法は、第１の手段の圧搾式脱水機の脱水方法において、低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程に続いて、一時上昇させたプレスディスクを下降させ、洗濯物を低圧で圧搾した後、徐々に液圧を高めて高圧圧搾を実行する高圧圧搾工程を遂行することを特徴とする。
【００１１】
（３）第３の手段の圧搾式脱水機の脱水方法は、洗濯物を脱水バスケット中に投入し、当該洗濯物を、液圧シリンダのピストンロッドの先端に取り付けたプレスディスク、及び該ディスクに密着されたメンブレンに液体を封入した加圧体で圧搾する圧搾式脱水機において、繊細で破れ易い洗濯物を、脱水バスケットに受け入れて、必要な時間放置し、当該洗濯物内部に包含する過剰な水を、バスケットに設けられた通水孔から水頭差によって流出させる脱水遅延スタート工程と、前記の脱水遅延スタート工程の次に、前記加圧体を昇降させ、加圧体を取り付けたプレスディスク、ピストンロッド並びにピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、前記洗濯物を少なくとも２回に分けて軽く圧搾する予備圧搾工程と、前記の予備圧搾工程の次に、プレスディスクの予備圧搾状態から徐々に液圧を増加させ、洗濯物の強度に対応した時間をかけて、所定の低液圧に到達させること、さらに所定の低液圧に到達した後にプレスディスクを一時上昇させ、加圧体と洗濯物の引っ張り合いを緩和する低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程と、前記の低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程の次に、一時上昇させたプレスディスクを下降させ、洗濯物を低圧で圧搾した後、徐々に液圧を高めて高圧圧搾を実行する高圧圧搾工程を遂行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の圧搾式脱水機の脱水方法（請求項３）によれば、繊細で破れ易いシーツ等の高級リネンの洗濯物を品質上の問題を起こすことなく、優れた生産性を以って処理することが可能になるばかりでなく、請求項１及び２によればホテルリネン、病院リネン等の一般リネンにおいても、生産性を顕著に阻害することなく、処理品の歩留まりを向上させることが可能になる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。図１は、本発明を適用できる圧搾式脱水機の圧搾前の状況を示す側面断面図である。図２は、本発明の圧搾脱水方法を、プレスディスクの変位及び脱水圧力と、一工程の処理時間の関係で表した脱水パターンと呼称される線図である。図３（ａ），（ｂ）は、脱水遅延スタート工程の際に、脱水バスケットの中で生じている洗濯物の変化の状況を示した側面断面図である。図４は、プレスディスクの予備圧搾工程の際に、脱水バスケット中の洗濯物の上面が押し均された状況を示した側面断面図である。
図５は、低圧圧搾とプレスディスク一時上昇工程における脱水バスケット内の洗濯物と加圧体の概略の変形状況を示した側面断面図である。図６は、高圧圧搾工程を行なっている時の脱水バスケット内の洗濯物と加圧体の概略の状況を示した側面断面図である。
【００１４】
図１の圧搾式脱水機において、３５は下部架台で、床面に据付けられている。３６は上部架台で、下部架台３５と複数個配設されたピラー３７で固着されている。３８は下部架台３５に固着された格子状部材としてのデッキ、３９はデッキ３８に固着された多孔板であるデッキプレート、４０は通水可能な多孔状または網目状の搬送用広幅のメッシュベルト、４１はメッシュベルト４０を駆動するロールである。
また、４２は下半分が多孔板で円筒状に形成されて排水性を有し、図示しない昇降装置により昇降する脱水バスケット、４３は脱水バスケット４２の上部に形成された開口部である洗濯物の投入口、４４は脱水バスケット４２に固着されてピラー３７に係合するガイド、４７は上部架台３６に固着された油圧シリンダ、４８は油圧シリンダ４７用のオイルタンクと油圧回路よりなる油圧装置、４９は油圧装置４８用の油圧ポンプ、５０は同ポンプ４９用の駆動モータ、５１は油圧シリンダ４７用のピストンロッドである。
【００１５】
また、５２はプレスディスクであり、ピストンロッド５１に固着されている。５３はプレスディスク５２と開口部を密着して水を封入している弾性膜である加圧体、５４はプレスディスク５２に装着された給水口、５５はプレスディスク５２に装着された空気抜き口、５６はプレスディスク５２と加圧体５３の間に封入された水等の液体である。
さらに、５８は脱水工程に前配置された連続式水洗機、５９は脱水工程に後配置されて矢印Ｂ方向の乾燥機へ連結する排出用コンベヤ、６０は脱水しようとする衣類等またはその集合体である洗濯物である。
【００１６】
洗濯物として、繊細で破れやすいシーツ等の高級リネンを脱水する場合について、図２のプレスディスクの変位及び脱水圧力と、１処理サイクル時間の関係で表した脱水パターンと、図３〜図６に示した脱水バスケット中の洗濯物の状況変化に基づいて説明する。
（１）脱水遅延スタート工程
通常、洗濯物６０は前配置された連続式水洗機５８で処理された後、多量の濯ぎ水と混入した空気とともに、投入口４３から脱水バスケット４２の中に投入され、脱水バスケット４２中に不均一な形態で収容される。例えば、図３（ａ）に示されるように洗濯物６０の表層部が傾斜面となり、且つ混入気泡が浮上して集合し、複数の空気溜まりを形成する。
かかる状態の洗濯物６０を、直ちにプレスディスク５２と加圧体５３の降下により圧搾すると、水で膨潤して通気性が低下した高級リネンにおいては、圧力の高まった空気が同リネンから脱出する際に、空気溜りの破裂（ピンホール）を発生する。
【００１７】
従って、プレスディスクの下降をＴ１［ｓｅｃ］間保留し、洗濯物６０中の多量の水が自らの水頭差によって、脱水バスケット４２の排水孔及び同バスケット４２の底のデッキプレート３９から排出されるのを待つ「脱水遅延スタート工程」を実行する。（図２の左下脱水圧力ゼロの部分を参照方）
プレスディスク５２と加圧体５３の降下による圧搾脱水をＴ１［ｓｅｃ］間待つことによって、脱水バスケット４２の中で生じている洗濯物６０の変化の状態を示したのが図３（ｂ）であり、濯ぎ水の自然排水によりリネン表層部の空気溜りは自然に萎み、小さくなるので次の「予備圧搾工程」による空気溜りの破裂は未然に防止できる。
この無圧搾脱水は、透水性の低いリネンであっても、不断に働く重力に基づく水頭差により、過剰な水を緩やか且つ確実に排出すると同時に、排水に伴う負圧によって空気溜りを萎縮させる効果もあるので、低圧圧搾が開始されるまでには、洗濯物から遊離した水と空気溜りは殆ど無くなるから、圧搾による水及び空気の強制透過が原因であるピンホールの発生が大幅に防止される。本工程は、脱水バスケット４２の内側上面の浮遊水が見えなくなるまで遅延することが望ましい。
ただし、リネン内部に残存している空気溜りは、この工程で解決するものではなく、洗濯物上面は偏りのため傾斜し且つ複数の凹凸が存在しているので、このまま油圧を懸けてプレスディスク５２と加圧体５３の降下による圧搾脱水に入ると、局部的に高圧が発生し、洗濯物表層部のリネンにさらなるピンホールや引き裂き破れが発生する原因となる。
【００１８】
（２）予備圧搾工程
従って、次の「予備圧搾工程」では油圧シリンダ４７に圧搾用油圧を与えず、プレスディスク５２と加圧体５３並びにピストンロッド５１及びピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、プレスディスク５２を昇降させ、偏って投入された洗濯物６０の表層部を少なくとも２回に分けて軽く圧搾する「予備圧搾工程」を行なう。（図２において、プレスディスク５２の下降と再下降及び脱水圧力がほぼゼロであることを参照方。また、工程時間はＴ２−Ｔ１［ｓｅｃ］である。）
図４は、２回目の圧搾により、洗濯物表層部の複数の凸部が押し均されたことを示しており、前記橋渡しするリネンの引っ張り合いによる引き裂き破れの種が無くなっていることが判る。
前記（１）の脱水遅延スタート工程の次に、前記加圧体５３を昇降させ、加圧体５３を取り付けたプレスディスク５２、ピストンロッド５１並びにピストン等の可動部一式の重量を軽減する圧力をピストンに加え同重量未満の重さで、前記洗濯物６０を数回（少なくとも２回）に分けて軽く圧搾する予備圧搾工程を実行することを特徴とする。
この工程の狙いは、脱水バスケット４２に偏って投入された洗濯物上面の突出部を、下降する加圧体５３が軽く突き崩し、転がり落とすことによって大まかに均したうえで、２回目の加圧体５３の下降により、洗濯物表層部の複数の凸部を押し均すことにより、次の「低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程」中に発生する可能性がある、前記リネンの引き裂き破れの種を取り除くことにある。
なお、この工程は、前記狙いでも判るように繊細で破れ易い高級リネンに限定されることなく、一般の洗濯物に対しても適用して効果のあることも自明である。なお、圧搾回数は多い程、効果が期待できるが、生産性の問題も考慮し、最低でも２回は加圧体５３の昇降による予備圧搾は必要である。
なお、１回目の圧搾では、脱水バスケット４２に偏って投入された洗濯物上面の突出部を、下降する加圧体５３が軽く突き崩し、転がり落とすことによって大まかに均す作用が確認されている。
【００１９】
（３）低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程
次いで、油圧シリンダ４７の油圧を徐々に増加させ、洗濯物６０の強度に対応した時間をかけて、プレスディスク５２に洗濯物６０の引き裂かれ強度以下の圧力を及ぼし得る所定の低脱水圧ＰＬ［ＭＰａ］に到達させること、さらに所定の低脱水圧ＰＬ［ＭＰａ］に到達した後に、プレスディスク５２を一時上昇させ、加圧体５３と洗濯物６０の引っ張り合いを緩和する狙いの「低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程」を実行する。（図２において、脱水圧力が、前工程のほぼゼロから漸増し頂上圧に達した後、再びゼロになっていることを参照方。また、工程時間はＴ３−Ｔ２［ｓｅｃ］である。）
本工程では、徐々に圧搾力を上げていくことで、洗濯物６０内部に残存している空気溜りをじっくり抜き出し、次工程の高圧脱水時においても、洗濯物６０にピンホールが発生する条件を除去することを狙う。
さらに、図５に示すように、プレスディスク５２を一時上昇させることにより、加圧体５３を伸縮させ、加圧体５３と洗濯物６０の摩擦による破れが防止される。
「低圧圧搾及びプレスディスク一時上昇工程」は、前記プレスディスク５２の予備圧搾から徐々に液圧を増加させ、洗濯物６０の強度に対応した時間をかけて、所定の低液圧に到達させること、さらに、所定の低液圧に到達した後にプレスディスク５２を一時上昇させ、加圧体５３と洗濯物６０の引っ張り合いを緩和する低圧圧搾とプレスディスク５２の一時上昇工程を実行することを特徴とする。
この工程は、加圧体５３に接触している洗濯物表層の複数の凸部の変形による繊維の引っ張り力の緩和と、洗濯物６０の内部に残存する空気或いは気泡を、洗濯物６０の耐圧強度以下の圧力に保って、洗濯物６０から分離し押出すことが狙いである。特に、湿潤した洗濯物６０においては、織物糸が膨潤しているため織り目が塞がることが多いので、圧搾により圧力の高まった空気或いは気泡が、織り目を押し広げつつ透過、拡散して行くと考えられ、ピンホール或いは破裂が発生しない限度の空気圧で、時間をかけて抜気するよう設定することが重要である。なお、この工程も、前記狙いでも判るように繊細で破れ易い高級リネンに限定されることなく、一般の洗濯物に対しても適用して効果のあることは自明である。
【００２０】
（４）高圧圧搾工程
洗濯物６０は、前工程までに低脱水圧で圧搾され予備的に脱水されているが、最終工程で一気に高圧圧搾を受けると、洗濯物６０の内部に残存する気泡等が高圧空気となって破裂し、洗濯物６０に引き裂き破れを発生させることがしばしば起こるので、洗濯物６０の種類によって定まる所定時間をかけて高脱水圧ＰＨ［ＭＰａ］を行なう「高圧圧搾工程」を実行する。
この工程の所要時間は、脱水後、プレスディスク５２及び脱水バスケット４２が相次いで上昇し、洗濯物６０が排出コンベヤ５９によって脱水機から排出されるまでのＴ５−Ｔ３［ｓｅｃ］である。また、高圧脱水圧力は、ＰＨ［ＭＰａ］である。
本工程は、一時上昇させたプレスディスク５２を下降させ、洗濯物６０を低圧で圧搾した後、徐々に液圧を高めて高圧圧搾を行なうことを特徴とする。
この工程の狙いは、急激な圧力変化が原因で発生するピンホールと、加圧体５３と洗濯物６０の摩擦による破れの防止であるので、繊細で破れ易い高級リネンに対して適用するのは当然のことながら、一般の洗濯物に対しても前記液圧の高め方を調節して適用すれば、リネンの品質と脱水工程の生産性において、効果の挙がることも自明である。
【００２１】
以上本発明の脱水方法は、破れ易いリネンに対しても安全且つ有効であることを、図２及び図３〜６に基づいて定性的に説明したが、特に、繊細で破れ易いシーツ等の高級リネンを、従来の遠心式脱水機を使用した場合（残水率：６０〜７０％、脱水サイクルタイム：１８０ｓｅｃ）に対して、本発明の圧搾式脱水機で処理した場合（残水率：４０〜５０％、サイクルタイム：１２０ｓｅｃ）となり、生産性においてはるかに勝ることを示している。
【００２２】
前記脱水サイクルタイム並びに残水率は、何れも洗濯・乾燥設備の生産性を示す指標になり得るから、高級シーツ等の繊細で破れやすいリネンが、圧搾式脱水機によって処理が可能になる本発明の脱水方法は、専門洗濯工場に相当な利益をもたらすことは明らかである。
また、従来から圧搾式脱水機で脱水処理されていた病院リネン及びレストランリネンの場合においても、本発明の請求項１及び請求項２の脱水方法を適用することによって、従来の脱水サイクルタイムは若干延びるとしても、リネンの歩留まりにおいて相当の良化が見込まれるので、生産性の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を適用できる圧搾式脱水機の圧搾前の状況を示す側面断面図である
【図２】本発明の圧搾脱水方法を、プレスディスクの変位及び脱水圧力と、一工程の処理時間の関係で表した脱水パターンと呼称される線図である。
【図３】脱水遅延スタート工程の際に、脱水バスケットの中で生じている洗濯物の変化の状況を示した側面断面図である。
【図４】プレスディスクの予備圧搾工程の際に、脱水バスケット中の洗濯物の上面が押し均された状況を示した側面断面図である。
【図５】低圧圧搾とプレスディスク一時上昇工程における脱水バスケット内の洗濯物と加圧体の概略の変形状況を示した側面断面図である。
【図６】高圧圧搾工程を行なっている時の脱水バスケット内の洗濯物と加圧体の概略の状況を示した側面断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
４２…脱水バスケット、
４７…油圧シリンダ、
５１…ピストンロッド、
５２…プレスディスク、
５３…加圧体、
５６…液体、
６０…洗濯物、
ＰＬ…低脱水圧、
ＰＨ…高脱水圧
【図１】
0005210715.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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