(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ本体のボール抱持室の底壁に、中央にインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを形成し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記底壁に、前記インキ流通溝数と同数の角数を有する裁頭錐状の略多角形錐面を形成し、前記インキ流通溝間に前記略多角形錐面の角部が位置し、円周方向において前記インキ流通溝間の底壁の中央部が最も深くなる谷部を形成するとともに、前記谷部が、前記インキ流通溝に達することを特徴とするボールペンチップ。
【請求項２】
チップ本体のボール抱持室の底壁に、中央にインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを形成し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記インキ流通溝間の底壁に、円周方向において前記インキ流通溝間の底壁の中央部が最も深い谷部を形成するとともに、前記谷部が、前記インキ流通孔に達しない、及び／又は前記谷部の深さが、最深部から前記インキ流通孔方向に向かって徐々に浅くなることを特徴とするボールペンチップ。
【請求項３】
前記谷部が、インキ流通溝数と同等以上の角数を有する略多角形錐面であって、前記略多角形錐面の角部が、前記インキ流通溝間に位置するように形成したことを特徴とする請求項２に記載のボールペンチップ。
【請求項４】
前記底壁に、前記ボールと略同形のボール座を形成するとともに、前記谷部の外接円径が、前記ボール座の外径よりも大きいことを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載のボールペンチップ。
【請求項５】
前記谷部が、前記インキ流通溝に達しないことを特徴とする請求項２または３に記載のボールペンチップ。
【請求項６】
前記谷部の底壁面が、Ｒ面状であることを特徴とする請求項１ないし５の何れか１項に記載のボールペンチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップ本体のボール抱持室の底壁に、中央にインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを形成し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、底壁の中央にインキ流通孔、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝を有するボール抱持室内にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端部より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップについてよく知られている。
【０００３】
ところで、ボール抱持室の底壁は、ボール抱持室を形成する切削用のドリルの先端形状に依存するものであり、その底壁の角度は９０度〜１４５度等、様々ではあるものの、概略円錐形状をなしている。
【０００４】
こうした、従来のボールペンチップにおいて、インキ流通溝は、ブローチ加工と呼ばれる押圧加工によりインキ通路孔から放射状に延びたインキ流通溝を形成しているが、ブローチ加工によりインキ溝を形成すると、インキ流通溝の周りにバリ等の肉盛部が生じてしまい、この状態でボールをボール抱持室に挿入してボールペンチップを形成すると、ボールが肉盛部に載ってしまう。
【０００５】
このボールが肉盛部に載った状態でチップ先端縁をカシメ加工してボールペンチップを製造すると、ボール抱持室底壁でのボールの着座が不安定になる。また、ボールが肉盛部に載った状態で、底壁にボールと略同形のボール座を形成すると、所望するボール座径等が得られない問題があった。
【０００６】
こうした問題を鑑みて、特開平５−５８０８９号「ボールペンチップの製造方法」や特開平１１−３４８４８５号「ボールペンチップの製造方法およびボールペンチップ」では、インキ流通溝の形成後に、ボール抱持室の底壁と同形の円錐状のサイジングツールによって、ボール抱持室の底壁に押圧加工を施すことが開示されている。
【０００７】
また、従来のボールペンチップにおいて、特開２００２−２５４８７８号「ボールペンチップ及びその製造方法」では、インキ流出量を多くするために、ボール抱持室内の側壁に凹み溝を形成することが開示されている。
【特許文献１】特開平５−５８０８９号公報
【特許文献２】特開平１１−３４８４８５号公報
【特許文献３】特開２００２−２５４８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１、２に開示されているように、底壁全体に押圧加工を施すことで、インキ流通溝の周りに発生した肉盛部を除去することができるが、インキを溜める容積を増やすことはできない。
【０００９】
特許文献３のように、ボール抱持室の側壁に、凹部や溝等のインキ溜め部を形成することで、インキ溜め部の容積を増やすことはできるが、側壁の肉厚を厚くする必要がある等、あらたな問題が発生する。また、先端開口部近傍に凹部や溝を形成すると、筆跡に濃淡が発生し易く、インキ垂れ下がりも発生し易い問題があった。
【００１０】
本発明はこれらの従来技術に鑑みてなされたものであって、ボール抱持室の底壁のインキを溜める容積が多いボールペンチップを簡単な構造で提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は、チップ本体のボール抱持室の底壁に、中央にインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを形成し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記底壁に、前記インキ流通溝数と同数の角数を有する裁頭錐状の略多角形錐面を形成し、前記インキ流通溝間に前記略多角形錐面の角部が位置し、円周方向において前記インキ流通溝間の底壁の中央部が最も深くなる谷部を形成するとともに、前記谷部が、前記インキ流通溝に達することを特徴とし、また、チップ本体のボール抱持室の底壁に、中央にインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを形成し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記インキ流通溝間の底壁に、円周方向において前記インキ流通溝間の底壁の中央部が最も深い谷部を形成するとともに、前記谷部が、前記インキ流通孔に達しない、及び／又は前記谷部の深さが、最深部から前記インキ流通孔方向に向かって徐々に浅くなることを特徴とする。【００１２】
また、前記谷部が、インキ流通溝数と同等以上の角数を有する略多角形錐面であって、前記略多角形錐面の角部が、前記インキ流通溝間に位置するように形成したことを特徴とする。
【００１３】
また、前記底壁に、前記ボールと略同形のボール座を形成するとともに、前記谷部の外接円径が、前記ボール座の外径よりも大きいことを特徴とする。
【００１４】
また、前記谷部が、前記インキ流通溝に達しないことを特徴とする。
【００１６】
さらにまた、前記谷部の深さが、最深部から前記インキ流通孔方向に向かって、除々に浅くなることを特徴とする。
【００１７】
さらにまた、前記谷部の底壁面が、Ｒ面状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、ボール抱持室の底壁のインキを溜める容積が多いボールペンチップを簡単な構造で提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
実施例１
図１から図３に示す実施例１のボールペンチップ１は、ステンレス鋼線材からなるチップ本体２のボール抱持室３の中央にインキ流通孔５と、このインキ流通孔５に連通する放射状に延び、チップ後部孔７に達しないインキ流通溝６を６本形成した底壁４に、φ１．０ｍｍのタングステンカーバイド製のボール８を載置し、チップ先端部２ａを内側にかしめことにより、ボール８の一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持してある。
【００２０】
具体的には、ボールペンチップは、先ず、φ２．３ｍｍ、硬度が２３０Ｈｖ〜３００Ｈｖのステンレス鋼線材を所望の長さに切断し、ボール抱持室３、インキ流通溝６、インキ流通孔５、後部孔７を作製後、インキ流通溝数と同数の多角形錐状のサイジングツール（図示せず）により、サイジングツールの角部が、インキ流通溝５間に位置するように押圧加工によって底壁４にサイジングツールと略同形の略多角形錐面の谷部９を形成する。
【００２１】
その後、底壁４にボール８を載置し、チップ先端部２ａを内側にかしめて、ボール８の一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持してボールペンチップ１を作成している。
【００２２】
ボール抱持室３の底壁４に、インキ流通溝６間の底壁の中央部が最も深い谷部９を形成することで、底壁４におけるインキ溜め容積を向上することができる。
【００２３】
また、筆記におけるボール抱持室の底壁４が摩耗しても、インキ流通溝６間の中央部が最も深い、谷部９を形成してあるので、谷部９を急激に閉鎖することはなく、安定したインキ溜め部の容積を確保できる。
【００２４】
さらに、インキ流通溝数と同数以上の多角形錐状のサイジングツールにより、サイジングツールの角部が、インキ流通溝６間に位置するように押圧加工してあるので、作業工程を増加することなく、底壁４にサイジングツールと略同形の多角形錐面の谷部９を形成することができる効果を奏する。
【００２５】
実施例２
図４、図５に示す実施例２のボールペンチップ１１は、実施例１と同様に、底壁１４に略多角形錐面の谷部１９を形成した後、底壁１４にボールと略同形のボール座Ｓを形成した以外は、実施例１と同様にボールペンチップを得ている。
【００２６】
具体的は、インキ流通溝１６間に、インキ流通溝１６間の底壁の中央部が最も深い多角形錐面状の谷部１９を形成した後、ボール抱持室１３の底壁１４に、ボール１８と略同形のボール座Ｓを形成してボールペンチップを作成してある。
【００２７】
尚、ボール座Ｓを形成する場合には、谷部１９の外接円よりも小さい外径のボール座Ｓを形成することで、ボール座Ｓの影響を受けない多角形錐面の角部によって谷部１９を形成することができる。また、ハンマー量を谷部１９の最深部よりも小さくすることで、谷部１９が残存するため、インキ溜め部の容積を向上することができるため好ましい。
【００２８】
実施例３
図６、図７に示す実施例３のボールペンチップ２１は、インキ流通溝２６間に、インキ流通溝２６間の底壁の中央部が最も深く、かつインキ流通溝２６及びインキ流通孔２５に達しない谷部２９を形成した以外は、実施例１と同様にボールペンチップを得ている。
【００２９】
谷部２９の形成位置は、インキ流通溝２６間であれば特に限定されないが、谷部２９がインキ流通溝２６に達しないように形成することによって、谷部２９の形成時に、インキ流通溝２６を閉鎖することがないので好ましい。また、谷部２９をインキ流通孔２５に達しないように形成することで、インキ流通孔２５近傍でのボール２８と底壁２４の接触面積が減少しないので耐摩耗性が良好となるので最も好ましい。
【００３０】
また、谷部２９の深さも特に限定されないが、谷部２９の最深部からインキ流通孔２５方向に向かって、徐々に浅くすることによって、インキの乱流が発生し難く、かつチップ内の空気を排出する遠心行程時に空気が排出し易い等の効果を奏するので好ましい。
【００３１】
さらに、谷部２９の底壁面をＲ面状とすることによって、底壁２４の谷部２９近傍でのインキの乱流が発生し難く、スムーズにインキが流出し易くなるため、好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のボールペンチップは、使用するインキに限定されることなく使用可能で、油性ボールペン用インキや水性ボールペン用インキ、剪断減粘性を付与したインキ、修正用インキなど、インキの種類に関わらず使用することができるため、ボールを筆記媒体とするボールペンチップとして広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例１のボールペンチップの一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図２】図１における９０度方向から見た図である。
【図３】図１におけるボールを省略したＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施例２のボールペンチップの一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図５】図４におけるボールを省略したＢ−Ｂ断面図である。
【図６】実施例３のボールペンチップの一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図７】図６におけるボールを省略したＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、１１、２１  ボールペンチップ
２、１２、２２  チップ本体
２ａ、１２ａ、２２ａ  先端部
３、１３、２３  ボール抱持室
４、１４、２４  底壁
５、１５、２５  インキ流通孔
６、１６、２６  インキ流通溝
７、１７、２７  後部孔
８、１８、２８  ボール
９、１９、２９  谷部
Ｓ  ボール座
【図１】
0005311611.tif 000002
【図２】
0005311611.tif 000003
【図３】
0005311611.tif 000004
【図４】
0005311611.tif 000005
【図５】
0005311611.tif 000006
【図６】
0005311611.tif 000007
【図７】
0005311611.tif 000008