(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板の上に上載された搬送物を前記床板の上を移動するスクレーパによって搬送するスクレーパコンベアにおいて、２枚の支持基板を平面部が所定間隔をおいて対面する状態に保持する保持手段により立設させた支持基板ユニットを、対面する面に沿った方向に所定間隔をおいて配置した複数の支持基板ユニットと、前記支持基板の対面する面にそれぞれ取り付けられ前記複数の支持基板ユニットを前記対面する面に沿った方向に連結させるとともに、水平方向に突出した受け部を有する支持部と、前記受け部に対して着脱自在に取り付けられた床板と、前記複数の支持基板ユニットを跨らせて前記支持基板の対面する面に取り付けられた無端巻装体と、前記無端巻装体の軌跡を定める無端巻装体保持手段と、前記複数の支持基板ユニットのうち両端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体の両端を支持する無端巻装体支持手段と、前記無端巻装体に端部が支持されて前記床板上に上載された搬送物を搬送する複数のスクレーパと、前記複数の支持基板ユニットのうち少なくとも一端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体を駆動する駆動装置と、を備えたスクレーパコンベアであって、無端巻装体にスクレーパを取り付けるねじの先端は、床材よりも支持基板側に引っ込んでいることを特徴とするスクレーパコンベア。
【請求項２】
前記無端巻装体は上側レールと下側レールとにより構成される無端巻装体保持手段により軌跡が定められており、前記上側レールと前記下側レールとの間に前記支持部及び前記床板を配設した請求項１記載のスクレーパコンベア。
【請求項３】
前記支持基板の対面する両面に前記無端巻装体と前記無端巻装体保持手段と前記無端巻装体支持手段とをそれぞれ設けた請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のスクレーパコンベア。
【請求項４】
前記床板は、着脱自在に取り付けられた前記支持基板ユニットと前記支持基板ユニットとの間で溶接固定されており、溶接固定された箇所から離れた位置で前記床板を前記支持基板ユニットに着脱自在に取り付けるとともに、溶接固定された床板の裏面に積層された積層板はスクレーパの移動方向における移動先側のみ溶接固定されている請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のスクレーパコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工作機械から排出される切削くず、或いは、製品などの搬送物をスクレーパによって搬送するスクレーパコンベアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種のスクレーパコンベアは、搬送物をスクレーパによって搬送するものであり、スクレーパの端部を支持するエンドレスチェーンと、前記エンドレスチェーンの下端を支持するレールと、前記エンドレスチェーンの両端内側を支持する歯車とが内側に取り付けられる側壁と、前記スクレーパで搬送する搬送物が上載される底板により一体の樋形状に支持基台が形成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平５−８８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このスクレーパコンベアは、スクレーパコンベアの全長にわたって側板と底板により鋼板等で一体の樋形状に形成されたもので、重量が重く、運搬や設置に労力を要し、施工性が悪いという問題点があり、樋形状に形成されたものは剛体であるため、樋形状に変形が生じると水平にすることもできず、樋形状に変形が生じた場合、滑らかに動作しないという問題点がった。また、搬送物の固まりによる機械負荷がかかるとその負荷を吸収できず、故障の原因にもなるという問題点があった。また、スクレーパコンベアの樋形状の支持基台は、設置場所に応じたオーダーメイドで設計されており、他のスクレーパコンベアに使用できないという問題点があった。また、底板が搬送物等で損傷しても交換ができないという問題点もあった。
【課題を解決するための手段】【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のスクレーパコンベアは、上記問題点に鑑みてなされたものであり、床板の上に上載された搬送物を前記床板の上を移動するスクレーパによって搬送するスクレーパコンベアにおいて、２枚の支持基板を平面部が所定間隔をおいて対面する状態に保持する保持手段により立設させた支持基板ユニットを、対面する面に沿った方向に所定間隔をおいて配置した複数の支持基板ユニットと、前記支持基板の対面する面にそれぞれ取り付けられ前記複数の支持基板ユニットを前記対面する面に沿った方向に連結させるとともに、水平方向に突出した受け部を有する支持部と、前記受け部に対して着脱自在に取り付けられた床板と、前記複数の支持基板ユニットを跨らせて前記支持基板の対面する面に取り付けられた無端巻装体と、前記無端巻装体の軌跡を定める無端巻装体保持手段と、前記複数の支持基板ユニットのうち両端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体の両端を支持する無端巻装体支持手段と、前記無端巻装体に端部が支持されて前記床板上に上載された搬送物を搬送する複数のスクレーパと、前記複数の支持基板ユニットのうち少なくとも一端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体を駆動する駆動装置と、を備えたスクレーパコンベアであって、無端巻装体にスクレーパを取り付けるねじの先端は、床材よりも支持基板側に引っ込んでいることを特徴とするスクレーパコンベア。
ことを特徴とする。
【発明の効果】【発明の効果】
【０００６】
本発明に係るスクレーパコンベアは、床板の上に上載された搬送物を前記床板の上を移動するスクレーパによって搬送するスクレーパコンベアにおいて、２枚の支持基板を平面部が所定間隔をおいて対面する状態に保持する保持手段により立設させた支持基板ユニットを、対面する面に沿った方向に所定間隔をおいて配置した複数の支持基板ユニットと、前記支持基板の対面する面にそれぞれ取り付けられ前記複数の支持基板ユニットを前記対面する面に沿った方向に連結させるとともに、水平方向に突出した受け部を有する支持部と、前記受け部に対して着脱自在に取り付けられた床板と、前記複数の支持基板ユニットを跨らせて前記支持基板の対面する面に取り付けられた無端巻装体と、前記無端巻装体の軌跡を定める無端巻装体保持手段と、前記複数の支持基板ユニットのうち両端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体の両端を支持する無端巻装体支持手段と、前記無端巻装体に端部が支持されて前記床板上に上載された搬送物を搬送する複数のスクレーパと、前記複数の支持基板ユニットのうち少なくとも一端の支持基板ユニットに設けられ、前記無端巻装体を駆動する駆動装置と、を備えたスクレーパコンベアであって、無端巻装体にスクレーパを取り付けるねじの先端は、床材よりも支持基板側に引っ込んでいることを特徴とするものであるから、隣接する支持基板と支持基板との間は、解放されることとなって重量が軽くなり、運搬や設置が容易であるという効果がある。更に、スクレーパコンベアを柔構造とすることが可能となり、例え、変形が生じても容易に矯正することができ、滑らかに動作させることができるという効果がある。更に、搬送物の固まりによる機械負荷がかかってもその負荷を吸収することができ、故障しにくいという効果がある。更に、支持基板ユニット、床板などは、必要に応じて他のスクレーパコンベアに使用することが可能であるという効果がある。更に、床板は独立して支持部に着脱自在に取り付けられており、床板が損傷した場合、床板の交換が簡単にできるという効果がある。【０００７】  また、前記無端巻装体がレールからなる無端巻装体保持手段に案内されているものは、無端巻装体が弛むことを防止するとともに、無端巻装体が汚れることを防止するという効果がある。
また、前記無端巻装体は上側レールと下側レールとにより構成される無端巻装体保持手段により軌跡が定められており、前記上側レールと前記下側レールとの間に前記支持部及び前記床板を配設したものは、床板の下側を移動して搬送物を搬送することに寄与しない時のスクレーパは、床板により保護されることとなり、搬送物を床板上に落下させるような使用方法の場合であってもスクレーパが損傷したり汚れたりせず、また、これらを防止するためのカバーを設ける必要が無いという効果がある。
また、前記支持基板の対面する両面に前記無端巻装体と前記無端巻装体保持手段と前記無端巻装体支持手段とをそれぞれ設けたものは、スクレーパの両端を無端巻装体で支持することになり、搬送物が重たいものであっても安定して搬送できるという効果がある。
また、前記床板は、着脱自在に取り付けられた前記支持基板ユニットと前記支持基板ユニットとの間で溶接固定されており、溶接固定された箇所から離れた位置で前記床板を前記支持基板ユニットに着脱自在に取り付けるとともに、溶接固定された床板の裏面に積層された積層板はスクレーパの移動方向における移動先側のみ溶接固定されているものは、溶接が外れても床板が浮き上がることが無く、スクレーパが床板に引っかかることにより発生する故障を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の第１実施例におけるスクレーパコンベアの一端を示す平面図。
【図２】図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】図３は同上のスクレーパコンベアの他端を示す平面図。
【図４】図４は図３におけるＢ−Ｂ断面図。
【図５】図５は図２におけるＣ−Ｃ断面図。
【図６】図６は同上のスクレーパコンベアの連結部の平面図。
【図７】図７は図６におけるＤ−Ｄ断面図。
【図８】図８は同上のスクレーパコンベアの床板の連結構造を示す断面図。
【図９】図９は同上のスクレーパコンベアの移動手段のガイド構造とスクレーパの取付け構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１０】  スクレーパコンベア１は、床板の上に上載された搬送物を前記床板の上を移動するスクレーパによって搬送するスクレーパコンベアにおいて、２枚の支持基板２を平面部３が所定間隔をおいて対面する状態に保持する保持手段４により立設させた支持基板ユニット５を、対面する面に沿った方向に所定間隔をおいて配置した複数の支持基板ユニット５と、前記支持基板２の対面する面にそれぞれ取り付けられ前記複数の支持基板ユニット５を前記対面する面に沿った方向に連結させるとともに、水平方向に突出した受け部６を有する支持部７と、前記受け部に対して着脱自在に取り付けられた床板８と、前記複数の支持基板ユニット５を跨らせて前記支持基板２の対面する面に取り付けられた無端巻装体９と、前記無端巻装体９の軌跡を定める無端巻装体保持手段１０と、前記複数の支持基板ユニット５のうち両端の支持基板ユニット５に設けられ、前記無端巻装体９の両端を支持する無端巻装体支持手段１１と、前記無端巻装体９に端部が支持されて前記床板８上に上載された搬送物を搬送する複数のスクレーパ１２と、前記複数の支持基板ユニット５のうち少なくとも一端の支持基板ユニット５に設けられ、前記無端巻装体９を駆動する駆動装置１３と、を備えている。
【００１１】  支持基板２は、鋼板で長方形形状に形成されており、対面した状態に立設された第１の支持基板２ａと第２の支持基板２ｂと保持手段４とで第１の支持基板ユニット５ａが構成され、対面した状態に立設された第３の支持基板２ｃと第４の支持基板２ｄと保持手段４とで第２の支持基板ユニット５ｂが構成されている。支持基板２は、平板状であれば、形状は長方形形状でなくても構わないものである。
【００１２】  第１の支持基板２ａの外側には駆動装置１３のモーター１４が設けられており、第１の支持基板２ａの内側には一本の第１の支持部７ａ、無端巻装体保持手段１０の実施例である第１のレール１０ａ、第２のレール１０ｂが第１のレール１０ａ、第１の支持部７ａ、第２のレール１０ｂの順に第１の支持基板２ａの上側から順次溶接により固定されている。
【００１３】  第２の支持基板２ｂには、第２の支持基板２ｂの内側に一本の第２の支持部７ｂと２本の第３のレール１０ｃ、第４のレール１０ｄが第３のレール１０ｃ、第２の支持部７ｂ、第４のレール１０ｄの順に上側から順次溶接により固定されている。
【００１４】  第１の支持基板２ａと第２の支持基板２ｂとの間には、無端巻装体支持手段１１の実施例である第１の歯車１１ａ、第２の歯車１１ｂが両端に取り付けられた第１の回転軸１５ａが回転自在に支持されており、駆動側ユニットＫを構成している。
【００１５】  第３の支持基板２ｃには、第３の支持基板２ｃの内側に一本の第３の支持部７ｃと２本の第５のレール１０ｅ、第６のレール１０ｆが第５のレール１０ｅ、第３の支持部７ｃ、第６のレール１０ｆの順に上側から順次溶接により固定されている。
【００１６】  第４の支持基板２ｄには、第４の支持基板２ｄの内側に一本の第４の支持部７ｄと２本の第７のレール１０ｇ、第８のレール１０ｈが第７のレール１０ｇ、第４の支持部７ｄ、第８のレール１０ｈの順に上側から順次溶接により固定されている。
【００１７】  第３の支持基板２ｃと第４の支持基板２ｄとの間には、無端巻装体支持手段１１の実施例である第３の歯車１１ｃ、第４の歯車１１ｄが両端に取り付けられた第２の回転軸１５ｂが回転自在に支持されており、受動側ユニットＪを構成している。
【００１８】  保持手段４は、断面コ字形に形成されており、支持基板４の上端部中央同士を連結する２本の第１の保持手段４ａと、支持基板２の下端部中央同士を連結する２本の第２の保持手段４ｂとから構成されている。保持手段４は、断面コ字形に限定されること無く、断面ロ字形、断面丸形でも構わないものである。
【００１９】  床板８は、取り外しや運搬が容易で可撓性を有するように、幅が８４センチメートル、長さが６００センチメートル、厚みが９ミリメートルの鋼板でできている。床板８は、床板上に上載される搬送物が工作機械から排出される切削くずのように搬送物によって床板が削られるおそれがある場合は鋼板が適しているが、搬送物が製品である場合など床板が削られるおそれが無い場合は、合成樹脂でできた床板、木質材でできた床板であっても構わないものである。
【００２０】  床板８の端部同士は溶接部１６を介して溶接固定されており、溶接固定された床板８の裏面に積層された積層板１７はスクレーパ１２の進行方向側のみ溶接固定されている。
【００２１】  床板８の厚みは、鋼板の場合、６ミリメートル、９ミリメートル、１２ミリメートルから適宜選択することができる。長さが６００センチメートルのものを採用することで規格品として採用することができ、従来のように、オーダーメイドしなくても構わないものであるが、床板８軽量化を図るために３００センチメートルに分断し、溶接しても構わないものである。
【００２２】  支持部７は、断面Ｌ字状の金属材で形成されており、スクレーパコンベア１の全長にわたって設けられている。床板８を支持部７に着脱自在に固定する第１のねじ１８は床板８の４隅に溶接部１６を介して突設された延設部１９に取り付けられている。第１のねじ１７は床板８が溶接固定された箇所から離れた位置を設けられていて、床板８とスクレーパ１２との間に搬送物が挟まって生じる床板８の溶接部１６に加わる負荷を床板８の弾力性で吸収するようにしている。
【００２３】  支持部７は、支持基板２への取り付け部を形成するように、断面Ｌ字状に部分的に形成されておればよいものであり、床板８とで隙間を無くすことで床板８の下方に搬送物が落下しないようにしている。
【００２４】  第１の支持部７ａと第２の支持部７ｂと、第３の支持部７ｃと、第４の支持部７ｄは同一の高さに設けられており、第１のレール１０ａと、第３のレール１０ｃと、第５のレール１０ｅと、第７のレール１０ｇは同一の高さに設けられている。第２のレール１０ｂと第４のレール１０ｄと、第６のレール１０ｆと、第８のレール１０ｈは同一の高さに設けられている。第５のレール１０ｅ、第６のレール１０ｆ、第７のレール１０ｇ、第８のレール１０ｈの端部には舌片状に突出した円弧部２０ａがそれぞれ設けられている。
【００２５】  無端巻装体９は、エンドレスのチェーンで構成されており、Ｌ字金具２１の一端２１ａが第２のねじ２２により取り付けられている。無端巻装体９は、断面コ字状のレール１０内に収納されており、無端巻装体９に形成されたフランジ部２３を保持して無端巻装体９が脱落するのを防止する脱落防止手段２４が設けられている。無端巻装体９は、チェーンの他に鎖、タイミングベルトのようなエンドレスでできたものを用いても構わないものである。
【００２６】  第２のねじ２２の先端２２ａは、床板８よりも支持基板２側に引っ込んでおり、床板８の交換をする際、無端巻装体９を外す必要が無く、無端巻装体９から邪魔となるスクレーパ１２を外すだけで床板８の交換ができるようになっている。
【００２７】  スクレーパ１２は、金属板で断面Ｌ字状に形成されている。工作機械から排出される切削くず、或いは、製品などの搬送物が当たる押出部２５に対し直交して押出部２５から延設された取付け部２６はＬ字金具２１の他端２１ｂに第３のねじ２７により取り外し自在に取付けられている。
【００２８】  スクレーパ１２は、Ｌ字金具２１を介して第１の無端巻装体９ａと第２の無端巻装体９ｂに第３のねじ２７により取り外し自在に取付けられており、第１の無端巻装体９ａの進行方向に対し直交する方向のスクレーパ１２の両端部を第１の無端巻装体９ａ及び第２の無端巻装体９ｂに支持させている。スクレーパ１２は、搬送物の重量が軽い場合やスクレーパ１２の幅が狭い場合は無端巻装体９をスクレーパコンベア１の片側だけに配設し、スクレーパ１２の一端部を無端巻装体９に取り付けるようにしても構わないものである。
【００２９】  スクレーパ１２は、搬送物が工作機械から排出される切削くずのように搬送物によって削られるおそれがある場合は鋼板が適しているが、搬送物が製品である場合など削られるおそれが無い場合は、合成樹脂やゴムのようなもので形成し、搬送物を保護できるようにしたものが望ましいものである。
【００３０】  無端巻装体支持手段１１の実施例である第１の歯車１１ａと第３の歯車１１ｃには第１の無端巻装体９ａが架設されており、第２の歯車１１ｂと第４の歯車１１ｄには第２の無端巻装体９ｂが架設されている。
【００３１】  無端巻装体支持手段１１は、歯車、プーリーのような回転するもので構成されている。
【００３２】  駆動装置１３は、モーター１４と、モーター１４の駆動力を無端巻装体支持手段１１に伝達する伝達手段２８とで構成されている。伝達手段２８は実施例としてチェーンを採用したが、Ｖベルトのようなものであっても構わないものであり、スクレーパコンベア１の移動方向側に設けられて、駆動装置１３により引っ張られる方向に駆動されるようになってる。
【００３３】  無端巻装体保持手段１０の実施例であるレール１０は分断された端部同士が、図示しないが、Ｌ字型金具で連結されるとともに、無端巻装体９が滑らかに駆動されるように連結部は仕上げられている。
【００３４】  レール１０には、無端巻装体９の下端をガイドする案内部３０と、無端巻装体８をスムーズにレール１０に導入されるように上側円弧部２０ａと下側円弧部２０ｂがそれぞれ舌片状に突出して設けられている。円弧部２０は、下側円弧部２０ｂが大きく形成されており、無端巻装体９が多少弛んでいてもレール１０にスムーズに導入されるようになっている。
【００３５】  レール１０は必須では無く、プーリーを部分的に受けて無端巻装体の軌跡を定めるようにしても構わないものであり、プーリーを採用することによって強度が弱くなる場合は、補強材で支持基板２間を連結しても構わないものである。また、レール１０は、軽量化のため合成樹脂材で形成され、ねじ又は接着により所定の位置に固定されたものでも構わないものである。
【００３６】  第１回転軸１５ａは、第１のレール１０ａと第２のレール１０ｂの中心位置に配設されており、第２回転軸１５ｂは、第３のレール１０ｃと第４のレール１０ｄの中心位置に配設されている。
【００３７】  第２回転軸１５ｂの両端であって、第３の支持基板２ｃと第４の支持基板２ｄの外側には、無端巻装体９にテンションをかけて無端巻装体９が弛むのを防止する調整手段３１が無端巻装体９の移動方向に移動自在にそれぞれ設けられている。
【００３８】  スクレーパコンベア１は、駆動側ユニットＫと受動側ユニットＪとで構成されるが、スクレーパコンベア１の設置場所の長さに応じて、支持基板ユニット５と同一高さで複数の支持基板ユニット５よりは幅が狭い鋼板で長方形形状に形成された板状の２枚の幅狭支持基板３２を平面部が対面する状態に前後方向に立設させ、対面する面を保持手段４で連結して前記幅狭支持基板３２の間隔を、床板８を保持可能な奥行きにしてなる幅狭支持基板ユニット３３が用いられる。
【００３９】  受動側ユニットＪは、実施例では受動側ユニットＪと床板８の横幅に対応させて所定距離横方向に離間させて配設した幅狭支持基板ユニット３３とから構成されている。
【００４０】  幅狭支持基板ユニット３３は、床板８の横幅に対応させて所定距離横方向に離間させて別体の幅狭支持基板ユニット３３が配設されており、駆動側ユニットＫと受動側ユニットＪに設けた支持部７とレール１０に対応させて支持部７とレール１０を幅狭支持基板ユニット３３、３３に設けることにより標準ユニットＨが構成される。
【００４１】  標準ユニットＨは、駆動側ユニットＫに隣接されており、幅狭支持基板３２の外側の端縁を床板８の溶接部１６と一致させている。
【００４２】  標準ユニットＨを設けることにより、床板８、支持部７、レール１０を所定長さに分断し、床板８、支持部７、レール１０が撓むのを防止して強度を向上させるとともに、重量を少なくし、かつ長さを短くして施工性の向上を図っている。また、スクレーパコンベア１を更に柔構造にすることができ、スクレーパコンベア１の設置場所が水平になっていない場合でも、支持基板ユニット５及び幅狭支持基板ユニット３３の高さを調整することでスクレーパコンベア１を適切に設置することが可能となり、負荷が偏ったりすることで発生する無端巻装体９の片一方のみが伸びるのを防止することができるものである。従来のスクレーパコンベアは、溶接で樋状に形成されており、うねりが発生することもあった。また、床板８の下は人が潜り込めるスペースを設けることが可能であり、床板８、支持部７、レール１０の補修及び点検が可能となっている。
【００４３】  第２の支持基板ユニット５ｂと幅狭支持基板ユニット３３との間に間隔Ｓを開けて幅狭支持基板ユニット３３が立設されるとともに、幅狭支持基板ユニット３３と幅狭支持基板ユニット３３との間に間隔Ｓを開けて幅狭支持基板ユニット３３が立設されている。間隙Ｓには、間隙Ｓから物が不用意に落下しないように、図示しないが、例えば、合成樹脂材でできた板材で覆うことが望ましい。
【００４４】  床板８の長さが６００センチメートルである場合、標準ユニットＨの外側の幅は６００センチメートルに設定されており、スクレーパコンベア１の長さに応じて、標準ユニットＨが用いられるものである。（図６、図７参照）
【００４５】  次に、施工方法について説明する。スクレーパコンベア１の設置場所の長さに応じて、第１の支持基板ユニット５ａ、第２の支持基板ユニット５ｂを両端に位置させる。次に、幅狭支持基板ユニット３３を所定位置に並べる。次に、支持部７、レール１０を所定位置に溶接する。次に、無端巻装体９を所定位置に取り付ける。次に、回転軸１５を無端巻装体９に歯車１１が係合した状態に支持基板２に取り付ける。次に、事前に積層板１７を溶接した床板８を支持部７に載せ、第１のねじ１８で固定する。次に、歯車１１を第１の支持基板２ａに取り付け、歯車１１を介して駆動装置１３と歯車１１を連結する。最後に、調整手段３１を調整して無端巻装体９のテンションを調整する。
【符号の説明】
【００４６】  １    スクレーパコンベア
２    支持基板
３    平面部
４    保持手段
５    支持基板ユニット
６    受け部
７    支持部
８    床板
９    無端巻装体
１０    無端巻装体保持手段
１１    無端巻装体支持手段
１２    スクレーパ
１３    駆動装置
【要約】      （修正有）【課題】スクレーパコンベアは、スクレーパコンベアの全長にわたって床板と側板とが鋼板等で樋状に形成されたものであり、重量が重くなるという問題点があった。【解決手段】２枚の支持基板を平面部３が所定間隔をおいて対面する状態に保持する保持手段４により立設させた支持基板ユニットと、複数の支持基板ユニットを対面する面に沿った方向に連結させるとともに、水平方向に突出した受け部を有する支持部と、受け部に対して着脱自在に取り付けられた床板８と、支持基板の対面する面に取り付けられた無端巻装体と、無端巻装体保持手段と、無端巻装体に端部が支持されて床板上に上載された搬送物を搬送する複数のスクレーパ１２と、複数の支持基板ユニットのうち少なくとも一端の支持基板ユニットに設けられ、無端巻装体を駆動する駆動装置１３とを備えた。【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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