(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は複数の電池からなる電池体を複数配設することにより形成された電池モジュールに設けられ、前記電池体に対して熱媒体を供給することにより電池体の温度調節を行う電池用温調機構であって、
前記電池体に対して前記熱媒体を供給する供給流路と前記電池体に対して供給された熱媒体を排出する排出流路が段積みされてなる段積流路と、
隣接する前記電池体の間に設けられたスペーサとを有し、
前記スペーサは、前記段積流路と対向する一面に開口して前記供給流路に連通する供給流通部と、前記段積流路と対向する一面に開口して前記排出流路に連通する排出流通部とを備えることを特徴とする電池用温調機構。
【請求項２】
前記電池体は、角型電池からなり、
前記角型電池の厚み方向一方側の面に前記スペーサとして第１スペーサが設けられるとともに、前記角型電池の厚み方向他方側の面に前記スペーサとして第２スペーサが設けられ、
前記段積流路は、
前記第１スペーサの供給流通部に熱媒体を供給する供給流路及び前記第２スペーサの排出流通部に供給された熱媒体が排出される排出流路を有する第１ダクトと、
前記第２スペーサの供給流通部に熱媒体を供給する供給流路及び前記第１スペーサの排出流通部に供給された熱媒体が排出される排出流路を有する第２ダクトとを備えることを特徴とする請求項１に記載の電池用温調機構。
【請求項３】
前記電池モジュールは、前記段積流路を挟んで配設され、前記供給流路は、前記段積流路を挟む両方の電池モジュールにおける電池体に対して熱媒体を供給するとともに、前記排出流路は、前記段積流路を挟む両方の電池モジュールにおける電池体に対して供給された熱媒体を排出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電池用温調機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに設けられる電池用温調機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両などに搭載される電源装置は、複数の電池を接続することにより形成された電池モジュールに、電池の温度調節を行うための温調機構が設けられて構成されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１では、複数の角型電池を所定の間隔で角型電池の厚み方向に並べて配設するとともに、互いに隣接する角型電池の間には、角型電池を冷却するための冷却風を送風する冷却ダクトと、熱交換液が流通する熱交換パイプが設けられている。そして、角型電池の幅方向両側には、冷却ダクトと接続され、冷却ダクトに冷却風を送風する送風ダクトが設けられている。また、角型電池の幅方向において、送風ダクトの外側には、熱交換パイプに接続されて、熱交換パイプに熱媒体液を供給する循環チャンバーが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１では、冷却ダクトに冷却風を送風する送風ダクト及び、熱交換パイプに熱交換液を供給する循環チャンバーは、角型電池を挟持するように、角型電池の幅方向両側に設けられる。このため、電源装置全体が、角型電池の幅方向に大型化している。
【０００６】
本発明はこのような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池モジュールの配設効率を向上することができる電池用温調機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、１又は複数の電池からなる電池体を複数配設することにより形成された電池モジュールに設けられ、前記電池体に対して熱媒体を供給することにより電池体の温度調節を行う電池用温調機構であって、前記電池体に対して前記熱媒体を供給する供給流路と前記電池体に対して供給された熱媒体を排出する排出流路が段積みされてなる段積流路と、隣接する前記電池体の間に設けられたスペーサとを有し、前記スペーサは、前記段積流路と対向する一面に開口して前記供給流路に連通する供給流通部と、前記段積流路と対向する一面に開口して前記排出流路に連通する排出流通部とを備えることを要旨とする。
【０００８】
これによれば、供給流路と排出流路が段積み構成とされる。このため、供給流路と排出流路を一方向に配設することができる。したがって、供給流路と排出流路を電池体を挟持するように、別々の方向に配設する場合と比べて、供給流路と排出流路の占有する領域が少なくなり、電池モジュールの配設効率が向上される。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電池用温調機構において、前記電池体は、角型電池からなり、前記角型電池の厚み方向一方側の面に前記スペーサとして第１スペーサが設けられるとともに、前記角型電池の厚み方向他方側の面に前記スペーサとして第２スペーサが設けられ、前記段積流路は、前記第１スペーサの供給流通部に熱媒体を供給する供給流路及び前記第２スペーサの排出流通部に供給された熱媒体が排出される排出流路を有する第１ダクトと、前記第２スペーサの供給流通部に熱媒体を供給する供給流路及び前記第１スペーサの排出流通部に供給された熱媒体が排出される排出流路を有する第２ダクトとを備えることを要旨とする。
【００１０】
これによれば、第１スペーサの供給通路部に供給される熱媒体の流通方向と、第２スペーサの供給通路部に供給される熱媒体の流通方向が異なった方向とされる。互いに隣接する角型電池に対して異なる方向から熱媒体を流通させる構成として、供給流路と排出流路は、二組必要となる。本発明では、供給流路と排出流路が段積み構成とされているため、各供給流路及び各排出流路を角型電池の幅方向に順次配設する場合と比べて、電池モジュールの配設効率が向上される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電池用温調機構であって、前記電池モジュールは、前記段積流路を挟んで配設され、前記供給流路は、前記段積流路を挟む両方の電池モジュールにおける電池体に対して熱媒体を供給するとともに、前記排出流路は、前記段積流路を挟む両方の電池モジュールにおける電池体に対して供給された熱媒体を排出することを要旨とする。
【００１３】
これによれば、段積流路を挟む両方の電池モジュールにおける電池体に対して熱媒体を供給する供給流路と、段積流路を挟む両方の電池体に対して供給された熱媒体を排出する排出流路とを共通化することができる。このため、段積流路を挟む電池モジュールにおける電池体に対して熱媒体を供給する供給流路及び段積流路を挟む電池モジュールにおける電池体に対して供給された熱媒体を排出する排出流路を各電池体に対して個別に設ける場合に比べて、部品点数が削減される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電池モジュールの配設効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態における電源装置の斜視図。
【図２】第１の実施形態におけるスペーサと電池の関係を示す図。
【図３】第１の実施形態におけるスペーサの側面図。
【図４】第１の実施形態におけるダクトの断面図。
【図５】第２の実施形態におけるスペーサと電池の関係を示す図。
【図６】第２の実施形態における第１スペーサの側面図。
【図７】第２の実施形態における第２スペーサの側面図。
【図８】第２の実施形態における電源装置の正面図。
【図９】第２の実施形態におけるダクトの断面図。
【図１０】第３の実施形態における電源装置の概略平面図。
【図１１】第４の実施形態における電源装置の斜視図。
【図１２】第４の実施形態における電池ユニットの斜視図。
【図１３】第４の実施形態における被挟持ダクトとスペーサの関係を示す断面図。
【図１４】第４の実施形態における電源装置を示す図１１のＡ−Ａ線断面図。
【図１５】別例の電池ユニットを示す斜視図。
【図１６】別例の電池ユニットを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
以下、本発明の電池用温調機構を具体化した第１の実施形態について図１〜図４にしたがって説明する。
【００１７】
図１に示すように、電源装置１の電池モジュール１０は、電池体としての角型電池１１を角型電池１１の厚み方向に複数（本実施形態では１２個）配設して形成されている。そして、電源装置１は、電池モジュール１０に、電池用温調機構２０を設けることにより構成されている。以下、電池用温調機構２０について詳しく説明する。
【００１８】
電池用温調機構２０は、各角型電池１１の間に設けられるスペーサ２１と、段積流路としてのダクト３０から構成されている。
図２に示すように、角型電池１１の間には、各角型電池１１の配設間隔を維持するための板状のスペーサ２１が配設されている。スペーサ２１において角型電池１１の厚み方向一面と対向する方向（以下、「スペーサ２１の対向方向」という）の両面は、その幅方向及び高さ方向の寸法が、角型電池１１の厚み方向両面よりもわずかに大きく設定されている。そして、スペーサ２１により、各角型電池１１の間には、熱媒体が流通する流通部２３，２４が形成されている。本実施形態において、流通部２３，２４は、角型電池１１の高さ方向に対して積層配置されている。本実施形態では、上側に位置する流通部２３を熱媒体が供給される供給流通部２３、下側に位置する流通部２４を供給流通部２３に供給された熱媒体を排出する排出流通部２４としている。以下、各流通部２３，２４について詳しく説明する。
【００１９】
図３に示すように、スペーサ２１の対向方向第１面（図２中左面）Ｓ１及び対向方向第２面（図２中右面）Ｓ２の下方には、角型電池１１が載置される載置部２１ａが形成されている。そして、角型電池１１は、載置部２１ａに載置されるとともに、角型電池１１の厚み方向両面にスペーサ２１を配設した状態で、互いに隣接するスペーサ２１に支持される。
【００２０】
スペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１には、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３に開口し、かつ、スペーサ２１の対向方向に凹む上側流路Ｏ１が形成されている。上側流路Ｏ１は、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３からスペーサ２１の幅方向第２面（図３中左面）Ｓ４に向かって延びるとともに、スペーサ２１の幅方向第２面Ｓ４側が、スペーサ２１の幅方向第２面Ｓ４によって閉塞されている。また、スペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１には、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３に開口し、かつ、スペーサ２１の対向方向に凹む下側流路Ｏ２が形成されている。下側流路Ｏ２は、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３からスペーサ２１の幅方向第２面（図３中左面）Ｓ４に向かって延びるとともに、スペーサ２１の幅方向第２面Ｓ４側が、スペーサ２１の幅方向第２面Ｓ４によって閉塞されている。上側流路Ｏ１と下側流路Ｏ２は、略同一の形状とされており、上側流路Ｏ１と下側流路Ｏ２は、スペーサ２１の高さ方向に並べて形成されている。上側流路Ｏ１と下側流路Ｏ２の間には、区画壁２６が設けられている。区画壁２６は、各流路Ｏ１，Ｏ２におけるスペーサ２１の幅方向の長さよりも短く形成されている。これにより、スペーサ２１の幅方向第２面（図３中左面）Ｓ４と、区画壁２６におけるスペーサ２１の幅方向第２面Ｓ４側の先端部の間には、上側流路Ｏ１と下側流路Ｏ２を連通させる連通部２７が形成されている。
【００２１】
そして、スペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１と、角型電池１１が密着された状態で、スペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１と角型電池１１におけるスペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１と対向する面が面接触することにより、上側流路Ｏ１は供給流通部２３を形成し、下側流路Ｏ２は排出流通部２４を形成する。
【００２２】
スペーサ２１において、上側流路Ｏ１、下側流路Ｏ２、連通部２７の形成されている部分は、スペーサ２１の対向方向への厚さが、薄く形成されている。具体的に言えば、供給流通部２３及び排出流通部２４を熱媒体が流通したときに、スペーサ２１の対向方向第２面（図２中右面）Ｓ２側に配設される角型電池１１に対して熱交換作用を及ぼすことのできる程度に薄く形成されている。
【００２３】
また、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３下方向には、ダクト３０が載置されるダクト載置部２１ｂが形成されている。また、スペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３上方向には、ダクト３０を支持する支持部となり得る爪部２１ｃが形成されている。
【００２４】
図１に示すように、ダクト３０は、角型電池１１の厚み方向（角型電池１１の配設方向）に延設されている。そして、ダクト３０の延設方向への長さは、電池モジュール１０における角型電池１１の厚み方向の長さと略同一とされている。また、ダクト３０における角型電池１１の高さ方向への長さは、角型電池１１の高さ方向への長さと略同一とされている。ダクト３０は、その上方向に爪部２１ｃが嵌合される嵌合部３０ａが形成されており、ダクト３０は、ダクト載置部２１ｂに載置された状態で、爪部２１ｃが嵌合部３０ａに嵌合することで電池モジュール１０に取り付けられている。本実施形態では、電池モジュール１０におけるスペーサ２１の幅方向第１面Ｓ３側のみにダクト３０が配設される。ダクト３０は、断熱性の高い材料（例えば、プラスチックなど）からなる。
【００２５】
図４に示すように、ダクト３０は、ダクト３０の延設方向に延びる区画壁３１により、角型電池１１の高さ方向二つの領域に区画されている。本実施形態では、上側の領域を供給流路３２とするとともに、下側の領域を排出流路３３としている。供給流路３２と排出流路３３は、区画壁３１により非連通状態とされている。これにより、ダクト３０内には、供給流路３２と排出流路３３が段積みされている。したがって、本実施形態では、ダクト３０が段積流路とされている。
【００２６】
ダクト３０はダクト３０の延設方向に対して開口する開口部３４，３５を有している。また、ダクト３０における開口部３４，３５と対向する側は、終端壁３０ｂにより閉塞されている。開口部３４は、供給流路３２に対して開口されており、図示しない熱媒体供給源と接続されることにより、開口部３４から供給流路に熱媒体が供給されるように構成されている。また、開口部３５は、排出流路３３に対して開口しており、図示しない循環機構と接続されることにより、排出流路３３から排出される熱媒体を循環させるように構成されている。
【００２７】
供給流路３２において、供給流通部２３と対向する面には、供給流通部２３に熱媒体を供給するための供給孔３２ａが複数形成されている。供給孔３２ａは、ダクト３０が電池モジュール１０に取り付けられた状態で、供給流通部２３と供給流路３２が連通されるように形成される。したがって、供給孔３２ａの数と供給流通部２３の数は、一致するように構成されている。本実施形態において、供給流通部２３の開口面積と供給孔３２ａの開口面積は略同一とされている。
【００２８】
排出流路３３において、排出流通部２４と対向する面には、排出流通部２４から排出される熱媒体を排出流路３３に供給する排出孔３３ａが形成されている。排出孔３３ａは、ダクト３０が電池モジュール１０に取り付けられた状態で、排出流通部２４と排出流路３３が連通されるように形成される。したがって、排出孔３３ａの数と排出流通部２４の数は一致するように構成されている。本実施形態において、排出流通部２４の開口面積と排出孔３３ａの開口面積は略同一とされている。
【００２９】
次に、本実施形態における電池用温調機構２０の作用について説明する。
供給流路３２と排出流路３３を段積み構成としているため、本実施形態の電源装置１は、角型電池１１の幅方向両側に供給流路３２と排出流路３３を別々に設ける場合に比べて、小型化が図られている。また、ダクト３０を、角型電池１１の幅方向において一方向にのみ配設しているため、更に電源装置１の小型化が図られる。すなわち、ダクト３０の占有する領域を少なくすることにより、電池モジュール１０の配設効率が向上されている。
【００３０】
ダクト３０の供給流路３２に熱媒体が流入すると、供給流路３２に形成された供給孔３２ａから、供給流通部２３に熱媒体が流入される。そして、供給流通部２３を流通した熱媒体は、排出流通部２４に流入し排出孔３３ａを介して排出流路３３に流出される。供給流通部２３、排出流通部２４を流通する熱媒体は、スペーサ２１の対向方向第１面Ｓ１側に配設される角型電池１１と接触することにより、角型電池１１と熱交換を行う。したがって、熱媒体は、供給流通部２３、排出流通部２４を介して角型電池１１に対して供給され、角型電池１１の温度調節を行う。また、スペーサ２１において、上側流路Ｏ１、下側流路Ｏ２、連通部２７の形成される部分の厚みを薄くしていることから、熱媒体は、スペーサ２１の対向方向第２面Ｓ２側に配設される角型電池１１に対しても熱交換作用を及ぼす。
【００３１】
また、ダクト３０は、断熱性の高い材料からなる。このため、供給流路３２を流通する熱媒体と、排出流路３３を流通する熱媒体が、区画壁３１を介して熱交換されることが抑制されている。
【００３２】
したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）角型電池１１に対して熱媒体を供給する供給流路３２と供給流路３２から供給された熱媒体を排出する排出流路３３は、段積みされている。したがって、供給流路３２と排出流路３３を電池モジュール１０における角型電池１１の幅方向に分けて配設する場合に比べて、電池モジュール１０を効率よく配設することができる。
【００３３】
（２）更に、本実施形態では、角型電池１１の幅方向において、一方向にのみダクト３０を配設することにより、電池モジュール１０を更に効率よく配設することができる。
（３）スペーサ２１は、角型電池１１の間の配設間隔を維持するだけでなく、流通部２３，２４を形成する部材としても機能する。したがって、各角型電池１１の間に別途流通部２３，２４を形成する部材を設けることなく、流通部２３，２４を形成することができる。したがって、部品点数が削減され、電源装置１全体の製造費用の削減が図られる。
【００３４】
（４）スペーサ２１において、上側流路Ｏ１、下側流路Ｏ２、連通部２７の形成されている部分の厚みを薄くしている。このため、スペーサ２１の対向方向第２面Ｓ２側に配設される角型電池１１も冷却することができる。すなわち、スペーサ２１の対向方向両面に配設される角型電池１１を冷却することができる。
【００３５】
（５）ダクト３０は、断熱性の高い材料からなる。このため、供給流路３２を流通する熱媒体と、排出流路３３を流通する熱媒体で、熱交換されにくくなっている。このため、供給流路３２を流通する熱媒体の温度が、排出流路３３を流通する熱媒体により温められたりすることが抑制され、適切に角型電池１１の温調を行うことができる。
【００３６】
（６）供給流通部２３の開口面積と、供給孔３２ａの開口面積を略同一としている。また、排出流通部２４の開口面積と排出孔３３ａの開口面積を略同一としている。このため、熱媒体は、適切に、供給流通部２３、排出流通部２４を流通することができる。
【００３７】
（第２の実施形態）
次に本発明の電池用温調機構を具体化した第２の実施形態を図５〜図９にしたがって説明する。以下に説明する実施形態において、すでに説明した実施形態と同一構成については同一符号を付すなどしてその重複する説明を省略又は簡略する。
【００３８】
図５に示すように、本実施形態の電源装置２の電池モジュール４０は、第１の実施形態の電源装置１と同一の構成とされている。本実施形態では、説明の便宜上、互いに隣接する角型電池４１，４２の一方を第１角型電池４１、他方を第２角型電池４２として説明を行う。そして、互いに隣接する第１角型電池４１と第２角型電池４２を一組の電池群４３として説明を行う。
【００３９】
以下、本実施形態における電池モジュール４０に設けられる電池用温調機構について説明する。
電池用温調機構は、各電池群４３を形成する第１角型電池４１と第２角型電池４２の間に設けられる平板状の第１スペーサ５１と、各電池群４３の間に設けられる平板状の第２スペーサ５２と、段積流路としての第１ダクト６１及び第２ダクト６２から構成されている。
【００４０】
第１スペーサ５１において各角型電池４１，４２の厚み方向一面と対向する方向（以下、「第１スペーサ５１の対向方向」という）の両面は、角型電池４１，４２の厚み方向両面よりもわずかに大きく設定されている。そして、第１スペーサ５１により、各電池群４３を形成する第１角型電池４１と第２角型電池４２の間には、第１流通部５３が形成されている。また、第１スペーサ５１と同一寸法の第２スペーサ５２は、各電池群４３の間に第２流通部５４を形成している。以下、各流通部５３，５４について詳しく説明する。
【００４１】
図６に示すように、第１スペーサ５１の対向方向第１面Ｓ１には、第１スペーサ５１の対向方向に凹み、かつ、第１スペーサ５１の幅方向第１面Ｓ３から第１スペーサ５１の幅方向第２面Ｓ４に延びる流路Ｏ３が形成されている。第１スペーサ５１の幅方向第１面Ｓ３には、流路Ｏ３に開口する流出口５５が形成されるとともに、第１スペーサ５１の幅方向第２面Ｓ４には、流路Ｏ３に開口する流入口５６が形成されている。流入口５６と流出口５５は、第１スペーサ５１の高さ方向にずらされて形成されている。本実施形態において、流入口５６は、流出口５５よりも高さ方向上側に形成されている。また、流路Ｏ３には、流入口５６から流出口５５に向かって延びる平板状の誘導部材５７が形成されている。本実施形態において、誘導部材５７は、斜状の誘導部材５７とされており、流入口５６から流出口５５に向かうように、下り勾配とされている。誘導部材５７は、互いに隣接する誘導部材５７同士が平行となるように、３箇所に形成されている。
【００４２】
図７に示すように、第２スペーサ５２において各角型電池４１，４２の厚み方向一面と対向する方向（以下、「第２スペーサ５２の対向方向」という）の第１面Ｓ１には、第２スペーサ５２の対向方向に凹み、かつ、第２スペーサ５２の幅方向第１面Ｓ３から第１スペーサ５１の幅方向第２面Ｓ４に延びる流路Ｏ４が形成されている。第２スペーサ５２の幅方向第１面Ｓ３には、流路Ｏ４に開口する流入口５６が形成されているとともに、第２スペーサ５２の幅方向第２面Ｓ４には、流路Ｏ４に開口する流出口５５が形成されている。本実施形態における流入口５６は、流出口５５よりも高さ方向上側に形成されている。すなわち、第２スペーサ５２は、流入口５６及び流出口５５が形成される位置が第１スペーサ５１と、その幅方向において逆側となっている。また、流路Ｏ４には、流入口５６から流出口５５に向かって延びる平板状の誘導部材５８が形成されている。本実施形態において、誘導部材５８は、斜状の誘導部材５８とされており、流入口５６から流出口５５に向かうように、下り勾配とされている。誘導部材５８は、互いに隣接する誘導部材５８同士が平行となるように、３箇所に形成されている。
【００４３】
第１スペーサ５１及び第２スペーサ５２に形成される誘導部材５７，５８の厚みは、第１スペーサ５１及び第２スペーサ５２において、流路Ｏ３，Ｏ４の形成されていない部分の厚みと同一とされている。
【００４４】
第１スペーサ５１及び第２スペーサ５２の流路Ｏ３，Ｏ４が形成されている部分は、その対向方向への厚さが、薄く形成されている。具体的に言えば、第１流通部５３は、第１流通部５３を熱媒体が流通したときに、第１スペーサ５１を介して第２角型電池４２に熱交換作用を及ぼすことのできる程度に薄く形成されている。同様に、第２流通部５４は、第２流通部５４を熱媒体が流通したときに、第２スペーサ５２を介して第１角型電池４１に熱交換作用を及ぼすことができる程度に薄く形成されている。
【００４５】
そして、第１スペーサ５１は、第１スペーサ５１と、第１角型電池４１が密着された状態で、第１スペーサ５１の対向方向第１面Ｓ１と第１角型電池４１における第１スペーサ５１の対向方向第１面Ｓ１と対向する面が面接触することにより、各電池群４３を形成する第１角型電池４１と第２角型電池４２の間に第１流通部５３を形成する。同様に、第２スペーサ５２は、第２スペーサ５２と、第２角型電池４２が密着された状態で、第２スペーサ５２の対向方向第１面Ｓ１と、第２角型電池４２における第２スペーサ５２の対向方向第１面Ｓ１と対向する面が面接触することにより、各電池群４３の間に第２流通部５４を形成する。
【００４６】
第１スペーサ５１と第２スペーサ５２は、このように配設されることにより、互いに隣接するスペーサ５１，５２とされている。そして、第１スペーサ５１と第２スペーサ５２は、流入口５６及び流出口５５の位置を異ならせていることから、第１流通部５３を流通する熱媒体と第２流通部５４を流通する熱媒体の流通方向が異なるような流通部を形成している。したがって、本実施形態では、図５に示すように、電池モジュール４０におけるスペーサ５１，５２の幅方向第１面Ｓ３側には、第１流通部５３の流出口５５と第２流通部５４の流入口５６が位置することになる。また、電池モジュール４０におけるスペーサ５１，５２の幅方向第２面Ｓ４側には、第１流通部５３の流入口５６と第２流通部５４の流出口５５が位置することになる。
【００４７】
本実施形態の第１スペーサ５１及び第２スペーサ５２の幅方向両面には、ダクト載置部２１ｂと爪部２１ｃが形成されている。
図８に示すように、電池モジュール４０における第１及び第２スペーサ５１，５２の幅方向第１面Ｓ３側には、電池モジュール４０における角型電池４１，４２の厚み方向に延設されてなる段積流路としての第１ダクト６１が配設されている。また、電池モジュール４０における第１及び第２スペーサ５１，５２の幅方向第２面Ｓ４側には、電池モジュール４０における角型電池４１，４２の厚み方向に延設されてなる段積流路としての第２ダクト６２が配設されている。
【００４８】
第１ダクト６１及び第２ダクト６２の延設方向への長さは、電池モジュール４０における角型電池４１，４２の厚み方向の長さと略同一とされている。また、第１ダクト６１における角型電池４１，４２の高さ方向への長さは、角型電池４１，４２の高さ方向への長さと略同一とされている。第１ダクト６１及び第２ダクト６２は、断熱性の高い材料（例えば、プラスチックなど）からなる。
【００４９】
図９に示すように、第１ダクト６１は、第１ダクト６１の延設方向に延びる区画壁６３により、角型電池４１，４２の高さ方向二つの領域に区画されている。本実施形態では、上側の領域を供給流路６４とするとともに、下側の領域を排出流路６５としている。供給流路６４と排出流路６５は、区画壁６３により非連通状態とされている。これにより、第１ダクト６１内には、供給流路６４と排出流路６５が段積みされている。
【００５０】
供給流路６４においてスペーサ５１，５２の幅方向第１面Ｓ３と対向する面には、第２流通部５４の流入口５６に対応（対向）して供給孔６４ａが複数形成されている。供給孔６４ａは、第１ダクト６１が電池モジュール４０に取り付けられた状態で、第２流通部５４の流入口５６と連通するように形成される。したがって、第１ダクト６１の供給孔６４ａの数と、第２流通部５４の流入口５６の数は、一致するように構成されている。本実施形態では、第２流通部５４の流入口５６の開口面積と第１ダクト６１の供給孔６４ａの開口面積は略同一とされている。
【００５１】
排出流路６５においてスペーサ５１，５２の幅方向第１面Ｓ３と対向する面には、第１流通部５３の流出口５５に対応（対向）して排出孔６５ａが複数形成されている。排出孔６５ａは、第１ダクト６１が電池モジュール４０に取り付けられた状態で、第１流通部５３の流出口５５と連通するように形成される。したがって、第１ダクト６１の排出孔６５ａの数と、第１流通部５３の流出口５５の数は、一致するように構成されている。本実施形態において、第１流通部５３の流出口５５の開口面積と第１ダクト６１の排出孔６５ａの開口面積は略同一とされている。
【００５２】
第２ダクト６２は、第１ダクト６１と略同一の構成とされているが、供給孔６４ａ及び排出孔６５ａの形成される位置が、第１ダクト６１とは異なっている。
すなわち、第２ダクト６２の供給孔６４ａは、第１流通部５３の流入口５６に対応（対向）して形成されているとともに、第２ダクト６２の排出孔６５ａは、第２流通部５４の流出口５５に対応（対向）して形成されている。
【００５３】
上記の構成により、第２ダクト６２は、各電池群４３を形成する各第１角型電池４１と第２角型電池４２の間に形成された第１流通部５３に熱媒体を供給する供給流路６４と、第１流通部５３と隣接する第２流通部５４に供給された熱媒体が排出される排出流路６５が段積みされて形成される段積流路となる。本実施形態では、第１流通部５３に熱媒体が供給されることにより、第１角型電池４１と熱媒体が直接接触することから、第１流通部５３に供給される熱媒体は、第１角型電池４１に対して供給されている。
【００５４】
また、第１ダクト６１は、各電池群４３の間に形成された第２流通部５４に熱媒体を供給する供給流路６４と、第２流通部５４と隣接する第１流通部５３に供給された熱媒体が排出される排出流路６５が段積みされる段積流路となる。本実施形態では、第２流通部５４に熱媒体が供給されることにより、第２角型電池４２と熱媒体が直接接触することから、第２流通部５４に供給される熱媒体は、第２角型電池４２に対して供給されている。
【００５５】
次に、本実施形態における電池用温調機構の作用について説明する。
第１流通部５３を流通する熱媒体は、第１角型電池４１と接触することにより、第１角型電池４１に熱交換作用を及ぼし、第１角型電池４１の温度調節を行う。また、第１流通部５３を流通する熱媒体は、第１スペーサ５１を介して第２角型電池４２に熱交換作用を及ぼし、第２角型電池４２の温度調節を行う。
【００５６】
第２流通部５４を流通する熱媒体は、第２角型電池４２と接触することにより第２角型電池４２に熱交換作用を及ぼし、第２角型電池４２の温度調節を行う。また、第２流通部５４を流通する熱媒体は、第２スペーサ５２を介して第１角型電池４１に熱交換作用を及ぼし、第１角型電池４１の温度調節を行う。
【００５７】
この際、熱媒体は、誘導部材５７，５８によって誘導され、第１及び第２流通部５３，５４を満遍なく流通する。すなわち、流通部５３，５４を形成することにより、第１角型電池４１と第２角型電池４２の間に熱媒体が流通するように構成されている。
【００５８】
第１及び第２角型電池４１，４２の厚み方向両面は、流通方向の異なる熱媒体によって熱交換される。第１及び第２流通部５３，５４を流通する熱媒体は、上流から下流に流通するにしたがい、第１及び第２角型電池４１，４２と熱交換され、熱交換効率が低減される。したがって第１及び第２角型電池４１，４２において下流側に位置する部分は、上流側に位置する部分に比べて、十分に熱交換されないおそれがある。本実施形態では、第１及び第２流通部５３，５４を流通する熱媒体の流通方向を異ならせることにより、角型電池４１，４２の幅方向において、どちらか一方のみが下流側になることを防止している。したがって、第１及び第２角型電池４１，４２の一部のみが局所的に冷却されることが防止されている。
【００５９】
また、第１流通部５３と第２流通部５４を流通する熱媒体の流通方向を異ならせる構成として、供給流路６４と排出流路６５を二組設ける必要がある。本実施形態では、供給流路６４と排出流路６５を段積み構成とすることにより、電源装置２の小型化が図られている。
【００６０】
したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（７）第１及び第２角型電池４１，４２の厚み方向両面は、流通方向の異なる熱媒体によって温度調節される。このため、角型電池４１，４２の幅方向のどちらか一方が局所的に冷却されることがなく、角型電池４１，４２における温度分布の偏りを少なくすることができる。したがって、角型電池４１，４２の長寿命化が図られる。
【００６１】
（８）また、互いに隣接する第１流通部５３と第２流通部５４を流通する熱媒体の流通方向を異ならせる構成として、供給流路６４と排出流路６５が二組必要とされる。本実施形態では、供給流路６４と排出流路６５を段積み構成としていることから、供給流路６４と排出流路６５を角型電池４１，４２の幅方向に順次配設していく場合と比べて、電源装置２の小型化が図られている。すなわち、電池モジュール４０の配設効率が向上されている。
【００６２】
（９）第１及び第２流通部５３，５４には、流入口５６から流出口５５に延びる誘導部材５７，５８が設けられている。このため、第１及び第２流通部５３，５４を流通する熱媒体は、誘導部材５７，５８により誘導され、第１及び第２流通部５３，５４を満遍なく流通する。このため、角型電池４１，４２の厚み方向両面に対する温調作用の均一化が図られる。
【００６３】
（第３の実施形態）
次に本発明の電池用温調機構を具体化した第３の実施形態を図１０にしたがって説明する。以下に説明する実施形態において、すでに説明した実施形態と同一構成については同一符号を付すなどしてその重複する説明を省略又は簡略する。
【００６４】
図１０に示すように、電源装置３の電池モジュール７０は、平面視矩形状をなすケース７１と、ケース７１に収容される複数の円筒型電池７２から構成されている。ケース７１の内部領域は、区画壁７３により平面視台形状の領域７４，７５に四分割されている。以下の説明において、平面視台形状の各領域７４，７５の上辺及び下辺（平行をなす２辺）のうち、長い辺を長辺Ｈ１とし、短い辺を短辺Ｈ２として説明を行う。各領域７４，７５は、区画壁７３により非連通状態とされている。そして、各領域７４，７５の短辺Ｈ２側に配設される円筒型電池７２の本数は、長辺Ｈ１側に配設される円筒型電池７２の本数よりも少なくなっている。本実施形態では、各領域７４，７５に収容されている複数の円筒型電池７２が電池体８１，８２を構成している。すなわち、本実施形態における電池体８１，８２の配設方向は、領域７４，７５を平面視したときに長辺Ｈ１及び短辺Ｈ２の延びる方向と同一方向となる。また、各電池体８１，８２は、同一構成とされているが、説明の便宜上互いに隣接する電池体８１，８２の一方を第１電池体８１、他方を第２電池体８２として説明を行う。また、第１電池体８１の収容される領域を第１領域７４、第２電池体８２の収容される領域を第２領域７５として説明を行う。
【００６５】
次に、本実施形態における電池モジュール７０に設けられる電池用温調機構について説明を行う。
ケース７１には、各領域７４，７５の長辺Ｈ１に対応して、供給部７１ａが形成されているとともに、短辺Ｈ２に対応して排出部７１ｂが形成されている。ケース７１をこのように形成することにより、第１及び第２領域７４，７５に熱媒体を流通させることができる。すなわち、各領域７４，７５は、熱媒体が流通する流通部として機能する。
【００６６】
ケース７１において電池体８１，８２の配設方向と直交する方向には、第１ダクト６１と第２ダクト６２が、電池体８１，８２を挟持するように配設されている。
第１ダクト６１及び第２ダクト６２に形成される供給孔６４ａは、ケース７１に形成される供給部７１ａに対応して形成されているとともに、第１ダクト６１及び第２ダクト６２に形成される排出孔６５ａは、ケース７１に形成される排出部７１ｂに対応して形成されている。したがって、本実施形態において、熱媒体は、各領域７４，７５を平面視したときの長辺Ｈ１側から、短辺Ｈ２側に向かって各領域７４，７５を流通する。
【００６７】
第１ダクト６１は、第１電池体８１に対して熱媒体を供給する供給流路６４と、第２電池体８２に対して供給された熱媒体が排出される排出流路６５が段積みされて形成されている。また、第２ダクト６２は、第２電池体８２に対して熱媒体を供給する供給流路６４と、第１電池体８１に対して供給された熱媒体が排出される排出流路６５が段積みされて形成されている。
【００６８】
上記したように、本実施形態の電池用温調機構は、ケース７１、区画壁７３、第１及び第２ダクト６１，６２から構成されている。
次に、本実施形態における電池用温調機構の作用について説明する。
【００６９】
各領域７４，７５は、平面視台形状とされていることから、長辺Ｈ１側から短辺Ｈ２側に向かって狭くなっていく。したがって、長辺Ｈ１側を熱媒体が流通する上流側、短辺Ｈ２側を熱媒体が流通する下流側とすることにより、熱媒体の流通速度を、長辺Ｈ１側から短辺Ｈ２側に向かって向上させることができる。下流側を流通する熱媒体は、上流側に配設される円筒型電池７２に対して熱交換作用を及ぼした後の熱媒体である。このため、下流側を流通する熱媒体ほど、円筒型電池７２に対する熱交換作用は低減されている。本実施形態では、下流側を流通する熱媒体の流通速度を向上させていることから、上流側に配設される円筒型電池７２に対する熱交換効率と下流側に配設される円筒型電池７２に対する熱交換効率の均一化を図ることができる。
【００７０】
また、円筒型電池７２を収容するための第１領域７４及び第２領域７５を平面視台形状としているため、体積効率が悪い。しかしながら、第１領域７４の短辺Ｈ２側に、第２領域７５の長辺Ｈ１側が位置するように各領域７４，７５を形成することにより、互いに隣接する第１領域７４と第２領域７５で平面視矩形状の領域を形成でき、体積効率よく電源装置３を構成できる。すなわち、電池モジュール７０の配設効率が向上されている。
【００７１】
したがって、本実施形態によれば、第２の実施形態の効果（８）に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（１０）各領域７４，７５は、熱媒体の流通速度が、上流側に比べて、下流側の方が速くなるように構成されている。このため、上流側に配設される円筒型電池７２と、下流側に配設される円筒型電池７２の温度分布の偏りが低減される。したがって、円筒型電池７２の長寿命化が図られる。
【００７２】
（１１）また、第１領域７４と第２領域７５を平面視したときに、第１領域７４の短辺Ｈ２側に第２領域７５の長辺Ｈ１が、第１領域７４の長辺Ｈ１側に第２領域７５の短辺Ｈ２が、それぞれ位置するように形成されている。すなわち、第１領域７４と第２領域７５を併せることにより、平面視矩形状の領域が形成される。したがって、体積効率がよく、電源装置３の小型化が図られる。
【００７３】
（第４の実施形態）
次に本発明の電池用温調機構を具体化した第４の実施形態を図１１〜図１４にしたがって説明する。以下に説明する実施形態において、すでに説明した実施形態と同一構成については同一符号を付すなどしてその重複する説明を省略又は簡略する。
【００７４】
図１１に示すように、電源装置１００は、複数（本実施形態では２個）の電池ユニット１０１を四角箱状のケース１０２の内部に収容するとともに、ケース１０２の外部に熱媒体の温度調節を行う熱電変換ユニット１０３を取り付けることで構成されている。
【００７５】
図１２に示すように、各電池ユニット１０１は、第１電池モジュール１０５と、第２電池モジュール１０６と、電池モジュール１０５，１０６に設けられる電池用温調機構１０７から構成されている。各電池モジュール１０５，１０６は、第１の実施形態における電池モジュール１０と同一の電池モジュールである。第１電池モジュール１０５の角形電池を第１電池体１０８とし、第２電池モジュール１０６の角型電池を第２電池体１１０とする。
【００７６】
電池用温調機構１０７は、第１電池体１０８の各角形電池の間に設けられる第１スペーサ１０９と、第２電池体１１０の各角形電池の間に設けられる第２スペーサ１１１と、供給流路１３２と排出流路１３３を段積みしてなる段積流路としてのダクト１０４と、後述する熱電変換ユニット１０３と、後述する給排用ダクト１１２と、から構成されている。
【００７７】
第１電池モジュール１０５と、第２電池モジュール１０６は、有底四角筒状のダクト１０４を挟持している。具体的にいえば、第１電池モジュール１０５と第２電池モジュール１０６は、ダクト１０４の長手方向に沿って配設されている。ダクト１０４において外方に露出する面（上面）には、爪部２１ｃが嵌合する一対の嵌合部１０４ａがダクト１０４の長手方向に延びるように形成されている。そして、ダクト１０４は、第１スペーサ１０９のダクト載置部２１ｂ及び第２スペーサ１１１のダクト載置部２１ｂに載置されるとともに、第１スペーサ１０９の爪部２１ｃ及び第２スペーサ１１１の爪部２１ｃが嵌合部１０４ａに嵌合することで、第１電池モジュール１０５と第２電池モジュール１０６に挟持されている。
【００７８】
図１３に示すように、ダクト１０４において、第１電池モジュール１０５及び第２電池モジュール１０６に対向する一対の壁部１０４ｂ，１０４ｃには、供給孔１３２ａ及び排出孔１３３ａが形成されている。具体的にいえば、ダクト１０４の各壁部１０４ｂ，１０４ｃには、各供給流通部２３と対向するように供給孔１３２ａが形成されるとともに、各排出流通部２４と対向するように排出孔１３３ａが形成されている。
【００７９】
図１１及び図１４に示すように、ケース１０２の一側壁と、各電池ユニット１０１との間には、ダクト１０４に熱媒体を供給するとともに、各電池ユニット１０１のダクト１０４に供給された熱媒体が排出される四角箱状の給排用ダクト１１２が配設されている。給排用ダクト１１２は、段積流路（ダクト１０４）に合わせて段積構成とされている。給排用ダクト１１２の内部には、給排用ダクト１１２の長手方向に延びる区画壁１１２ａが、給排用ダクト１１２の高さ方向の略中央に形成されている。そして、区画壁１１２ａによって、給排用ダクト１１２の内部には、ダクト１０４に熱媒体を供給するダクト供給用流路１１３と、ダクト排出用流路１１４とが形成されている。
【００８０】
給排用ダクト１１２の長手方向両端には、供給用開口部１１５と、排出用開口部１１６が形成されている。各供給用開口部１１５は、ダクト供給用流路１１３に開口するととともに、各排出用開口部１１６は、ダクト排出用流路１１４に開口している。そして、給排用ダクト１１２が電池ユニット１０１に取り付けられた状態で、供給用開口部１１５は、供給流路１３２の開口部３４と重なり合って、ダクト供給用流路１１３と、供給流路１３２とが連通するようになっている。また、排出用開口部１１６は、排出流路１３３の開口部３５と重なり合って、ダクト排出用流路１１４と、排出流路１３３とが連通するようになっている。
【００８１】
図１１に示すように、熱電変換ユニット１０３は、吸熱と放熱を行う複数の熱電変換モジュール１１７と、熱電変換モジュール１１７を間に挟んで配設される第１温調用ダクト１１８及び第２温調用ダクト１１９とから構成されている。そして、熱電変換モジュール１１７が吸熱と放熱を行うことで、第１温調用ダクト１１８内の熱媒体及び第２温調用ダクト１１９内の熱媒体のうち、一方が加熱され、他方が冷却される。第１温調用ダクト１１８には、ダクト供給用流路１１３に熱媒体を供給する供給用送風機１２０と、ダクト排出用流路１１４に排出された熱媒体を第１温調用ダクト１１８に供給する循環用送風機１２１とが配設され、供給用送風機１２０と循環用送風機１２１を駆動させることで、熱媒体を循環させる。また、第２温調用ダクト１１９には、第２温調用ダクト１１９に熱媒体を供給する温調用送風機１２２が配設されている。
【００８２】
次に、本実施形態における電池用温調機構１０７の作用について説明する。
第１電池体１０８及び第２電池体１１０の温度調節を行うときには、供給用送風機１２０が駆動することで、熱電変換モジュール１１７によって加熱又は冷却された熱媒体が、ダクト供給用流路１１３に供給される。
【００８３】
ダクト供給用流路１１３に供給された熱媒体は、各供給用開口部１１５から各供給流路１３２に流通する。そして、各供給流路１３２を流通する熱媒体は、第１スペーサ１０９と第１電池体１０８の間と、第２スペーサ１１１と第２電池体１１０の間のそれぞれに形成された供給流通部２３及び排出流通部２４を流通する。これにより、ダクト１０４を挟んで配設される両方の電池体となる第１電池体１０８及び第２電池体１１０に対して熱媒体が供給される。
【００８４】
供給流通部２３及び排出流通部２４を流通した熱媒体は、各ダクト１０４の排出流路１３３に排出される。したがって、排出流路１３３には、第１電池体１０８及び第２電池体１１０に対して供給された熱媒体が排出される。
【００８５】
排出流路１３３に排出された熱媒体は、各排出用開口部１１６からダクト排出用流路１１４に排出された後、循環用送風機１２１によって、第１温調用ダクト１１８を流通し、再度加熱又は冷却される。
【００８６】
したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１２）第１電池体１０８及び第２電池体１１０は、ダクト１０４を挟むように配設されている。ダクト１０４の内部には、第１電池体１０８及び第２電池体１１０の両方に対して熱媒体を供給する供給流路１３２及び、第１電池体１０８と第２電池体１１０の両方に供給された熱媒体が排出される排出流路１３３が形成されている。したがって、第１電池体１０８用の供給流路１３２と第２電池体１１０用の供給流路１３２を共通化することができる。同様に、第１電池体１０８用の排出流路１３３と第２電池体１１０用の排出流路１３３を共通化することができる。このため、ダクト１０４を挟む第１電池体１０８及び第２電池体１１０に対して熱媒体を供給する供給流路１３２及び熱媒体を排出する排出流路１３３を各電池体１０８，１１０に対して個別に設ける場合に比べて、部品点数が削減される。
【００８７】
（１３）各供給流路１３２に熱媒体を供給するとともに、各排出流路１３３から排出される熱媒体が排出される給排用ダクト１１２は、各電池ユニット１０１と、熱電変換ユニット１０３との間に配設されている。このため、給排用ダクト１１２は、直接外気と隣り合わず、熱電変換モジュール１１７を介して外気と隣り合っている。したがって、熱電変換モジュール１１７に加熱又は冷却された熱媒体が、供給流路１３２に至るまでに外気と熱交換されることが抑制される。
【００８８】
（１４）ダクト１０４の供給流路１３２から供給された熱媒体は、供給流通部２３を流通した後、排出流通部２４を流通して、排出流路１３３に排出される。したがって、供給流路１３２に供給された熱媒体は、隣り合う第１電池体１０８の間及び隣り合う第２電池体１１０の間を流通することで、温度調節を行う。このため、供給流路１３２に供給された熱媒体は、外部との熱交換が抑制されて、効率よく温度調節を行うことができる。
【００８９】
なお、上記各実施形態は以下のように変更しても良い。
○  各実施形態において、供給流路３２，６４，と排出流路３３，６５の位置を逆にしてもよい。
【００９０】
○  各実施形態において、供給流路３２，６４と排出流路３３，６５を単一のダクトの内部領域を区画するのではなく、別のダクトを段積みすることにより段積流路を形成してもよい。
【００９１】
○  第１、第２及び第４の実施形態において、電池体として、複数の角型電池１１，４１，４２からなる電池体を採用してもよいし、複数の円筒型電池を採用してもよい。
○  第３の実施形態において、電池体８１，８２は、複数の角型電池から形成されていてもよい。
【００９２】
○  第３の実施形態において、電池体８１，８２を形成する円筒型電池７２の数を変更してもよい。
○  第３の実施形態において、ケース７１の長辺方向に沿う円筒型電池７２の配設間隔を変更してもよい。
【００９３】
○  図１５に示すように、第４の実施形態において、電池ユニット１０１として、第２の実施形態の電池モジュール４０及びスペーサ５１，５２によってダクト１０４を挟んだものを採用してもよい。各電池モジュール１０５，１０６は、ダクト１０４と、各電池モジュール１０５，１０６を挟んでダクト１０４と反対側にそれぞれ設けられる段積み流路としてのダクト１３０，１３１によって挟まれる。ダクト１０４には、第１電池モジュール１０５の第１スペーサ１５１及び第２電池モジュール１０６の第２スペーサ１５２の流入口５６に対向するように、供給孔１３２ａが形成されている。また、ダクト１０４には、第１電池モジュール１０５の第１スペーサ１５１及び第２電池モジュール１０６の第２スペーサ１５２の流出口５５に対向するように排出孔１３３ａが形成されている。同様に、ダクト１３０，１３１にも、流入口５６に対向するように、供給孔１３２ａが形成され、流出口５５に対向するように排出孔１３３ａが形成されている。この場合、ダクト１０４の供給流路１３２は、第１流通部５３に熱媒体を供給することで、第１電池体１０８及び第２電池体１１０に対して熱媒体を供給する。また、ダクト１０４の排出流路１３３には、ダクト１３０の供給流路１３２から第１電池体１０８に対して供給された熱媒体と、ダクト１３１の供給流路１３２から第２電池体１１０に対して供給された熱媒体が排出される。したがって、電池モジュールとして、第２の実施形態に記載の電池モジュール４０を用いても、ダクト１０４を挟んで配設される両方の電池体に対して熱媒体を供給する供給流路１３２及び、ダクト１０４を挟んで配設される両方の電池体に供給された熱媒体が排出される排出流路１３３を共通化することができる。
【００９４】
○  図１６に示すように、第４の実施形態において、第２電池体１１０の幅方向に隣り合うように更に電池体１４１を設けてもよい。この場合、第２電池体１１０及び第２電池体１１０に隣り合う電池体１４１の厚み方向に隣り合うように単一のスペーサ１４２を設けることで、第２電池体１１０用のスペーサと、電池体１４１用のスペーサを共通化することができ、部品点数を削減することができる。また、単一のスペーサ１４２を用いることで、電池体１４１を配設しても段積流路（ダクト１０４）の数を増やすことなく、第２電池体１１０及び電池体１４１の温度調節を行うことができる。なお、第２電池体１１０の場合と同様に、第１電池体１０８の幅方向に隣り合うように電池体１４１を設けてもよい。また、第１の実施形態及び第２の実施形態の場合も同様に、２個以上の角型電池１１，４１，４２を幅方向に配設して電池モジュール１０，４０を構成してもよい。
【００９５】
○  第４の実施形態において、熱電変換ユニット１０３を設けなくてもよい。この場合、熱媒体を循環させることで、電池体１０８，１１０の温度調節が行われる。
○  第４の実施形態において、電池ユニット１０１の個数を増やしてもよいし、減らしてもよい。
【００９６】
○  第４の実施形態において、給排用ダクト１１２が設けられる場所を変更してもよい。例えば、電池ユニット１０１と、熱電変換ユニット１０３が設けられていない側壁との間などに配設してもよい。
【００９７】
○  第４の実施形態において、給排用ダクト１１２を設けず、送風機などの熱媒体供給源からダクト１０４の供給流路１３２に熱媒体を直接供給してもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１０，４０，７０…電池モジュール、１１…角型電池、２０，１０７…電池用温調機構、２１…スペーサ、３０，１０４…ダクト、３２，６４，１３２…供給流路、３３，６５，１３３…排出流路、４１…第１角型電池、４２…第２角型電池、６１…第１ダクト、６２…第２ダクト、７１…ケース、７２…円筒型電池、８１，１０８…第１電池体、８２，１１０…第２電池体、１０５…第１電池モジュール、１０６…第２電池モジュール、１４１…電池体。
【図１】
0005182444.tif 000002
【図２】
0005182444.tif 000003
【図３】
0005182444.tif 000004
【図４】
0005182444.tif 000005
【図５】
0005182444.tif 000006
【図６】
0005182444.tif 000007
【図７】
0005182444.tif 000008
【図８】
0005182444.tif 000009
【図９】
0005182444.tif 000010
【図１０】
0005182444.tif 000011
【図１１】
0005182444.tif 000012
【図１２】
0005182444.tif 000013
【図１３】
0005182444.tif 000014
【図１４】
0005182444.tif 000015
【図１５】
0005182444.tif 000016
【図１６】
0005182444.tif 000017