(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に、電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、前記圧縮要素は圧縮室を有するシリンダーブロックと、前記圧縮室に連通する消音空間を形成する吸入マフラーとを備え、前記吸入マフラーは複数個に分割された熱可塑性の合成樹脂製の器体と、前記器体の接合部に挟まれる導電体とを備え、前記接合部は、一方の前記器体の前記接合部に設けられた凹部と、他方の前記器体の前記接合部に設けられた凸部と、前記凹部に挿入された前記導電体が前記凸部とで挟まれて押圧された際に前記導電体を前記凹部の中央に導くガイド機構とを備え、前記器体同士の前記接合部に前記導電体を挟み込んで押圧した後に、前記導電体を電磁誘導により加熱して前記複数の器体を一体に接合して前記吸入マフラーを形成し、直線形状に近い前記接合部の前記凹部にのみ前記ガイド機構を設けた密閉型圧縮機。
【請求項２】
凹部のガイド機構は前記凹部の断面形状が開口部から底部に向かって狭くなる溝形状であり、前記底部では前記導電体よりも溝幅が狭い形状である請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
凹部のガイド機構は、前記凹部の底面と前記底面の角に設けた傾斜面とで構成した請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
導電体は、線材を三次元に曲げて形成したものである請求項１から３のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍サイクルに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭用冷凍冷蔵庫や自動販売機、エアコン等の冷凍サイクル装置に使用される密閉型圧縮機は高効率、低騒音で且つ高い信頼性が求められている。
【０００３】
従来の密閉型圧縮機としては、吸入マフラーに合成樹脂材等を用いて高効率化および低騒音化を図るとともに、製造工程において吸入マフラーの溶着部および溶着方法を工夫することで溶着強度を改善し、信頼性を高くしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００５】
図６は従来の密閉型圧縮機の縦断面図である。図７は従来の密閉型圧縮機の吸入マフラーの要部拡大断面図である。
【０００６】
図６、図７において密閉容器１内には、固定子２と回転子３とを備えた電動要素４と、電動要素４によって駆動される圧縮要素５を収容する。圧縮要素５は、主軸１１と偏心軸１２を有するクランクシャフト１３と、主軸１１を回転軸支するとともにボア部１４を有したシリンダーブロック１５と、ボア部１４内を往復運動するピストン１６と、クランクシャフト１３の偏心軸１２に連結されるとともに回転運動をピストン１６へ伝達する伝達手段１７と、圧縮室１８に連通する消音空間（図示せず）を形成する吸入マフラー１９を備えている。
【０００７】
吸入マフラー１９は、複数個に分割された熱可塑性の合成樹脂製の器体２０と、器体２０の接合部２１に挟まれる導電体２２とを備え、接合部２１は、一方の器体２０の接合部２１に設けられた凹部２３と、他方の器体２０の接合部２１に設けられた凸部２４とを備え、導電体２２は凹部２３に挿入され凸部２４とで挟まれて押圧され、導電体２２を電磁誘導により加熱して一体に接合されている。
【０００８】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作を説明する。
【０００９】
電動要素４の回転子３はクランクシャフト１３を回転させ、偏心軸１２の回転運動が伝達手段１７を介してピストン１６に伝えられることでピストン１６はボア部１４を往復運動する。それにより、冷媒ガス（図示せず）は冷却システム（図示せず）から吸入マフラー１９を経て圧縮室１８内へ吸入、圧縮された後、再び冷却システムへと吐き出される。
【００１０】
その際、吸入マフラー１９は、合成樹脂で形成されているため、冷媒ガスへの受熱を抑制して効率を高くすることができ、また超音波等を用いて器体２０同士を接触させ擦り合わせて接合する場合と比べて、接合部２１が全周に渡って導電体２２により加熱されるため均一に接合され、かつ溶着バリの欠落も少なく形成されているので、隙間なく膨張空間を形成し騒音を確実に低くすることができるとともに、溶着バリの吸い込みによる不良や、溶着強度不足による器体２０の脱落を防止することができるので、信頼性を高くすることができる。
【特許文献１】特開２０００−２９７７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、このような従来の構成においては、溶着する際に、加圧して導電体２２を電磁誘導加熱するので、組み込み時の導電体２２の位置ずれや寸法誤差により、導電体２２が接合部２１の凹部２３の隅に寄り、器体２０の外側あるいは内側向きに押されて飛び出してしまい、溶着バリの発生や溶着強度が不足してしまう可能性があるという課題を有していた。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、吸入マフラーの溶着に伴う不良を防止し、高い信頼性を備えた密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機における吸入マフラーは、複数個に分割された熱可塑性の合成樹脂製の器体と、器体の接合部に挟まれる導電体とを備え、接合部は、一方の器体の接合部に設けられた凹部と、他方の器体の接合部に設けられた凸部と、凹部に挿入された導電体が凸部とで挟まれて押圧された際に導電体を凹部の中央に導くガイド機構とを備え、器体同士の接合部に前記導電体を挟み込んで押圧した後に、導電体を電磁誘導により加熱して複数の器体を一体に接合して吸入マフラーを形成したものであり、導電体の位置ずれや寸法誤差に依らず導電体を凹部の中央に導き、溶着バリの発生を防止し、溶着強度を強くするという作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密閉型圧縮機は、溶着バリの吸い込みによる不良や、溶着強度不足による器体の脱落を防止することができるので、信頼性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器内に、電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、前記圧縮要素は圧縮室を有するシリンダーブロックと、前記圧縮室に連通する消音空間を形成する吸入マフラーとを備え、前記吸入マフラーは複数
個に分割された熱可塑性の合成樹脂製の器体と、前記器体の接合部に挟まれる導電体とを備え、前記接合部は、一方の前記器体の前記接合部に設けられた凹部と、他方の前記器体の前記接合部に設けられた凸部と、前記凹部に挿入された前記導電体が前記凸部とで挟まれて押圧された際に前記導電体を前記凹部の中央に導くガイド機構とを備え、前記器体同士の前記接合部に前記導電体を挟み込んで押圧した後に、前記導電体を電磁誘導により加熱して前記複数の器体を一体に接合して前記吸入マフラーを形成し直線形状に近い前記接合部の前記凹部にのみガイド機構を設けたものであり、吸入マフラーは導電体の位置ずれや寸法誤差に依らず導電体を凹部の中央に導き、溶着バリの発生がなく、強い溶着強度で溶着されるので、溶着バリの吸い込みによる不良や、器体の脱落を防止することができるので、信頼性を高くすることができ、さらに直線形状に近い接合部の凹部にのみガイド機構を設けたものであり、導電体をガイド機構で中央へガイドし、器体の曲がり部近傍では導電体が大きく変形し、寸法誤差を吸収するので導電体の寸法公差を大きく設定することができるので、さらに生産性を良くすることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、凹部のガイド機構は前記凹部の断面形状が開口部から底部に向かって狭くなる溝形状であり、前記底部では前記導電体よりも溝幅が狭い形状としたものであり、器体を型で成形すると同時にガイド機構を形成することができるので、生産性を良くすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、凹部のガイド機構は、前記凹部の底面と前記底面の角に設けた傾斜面とで構成したとしたものであり、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、導電体を凹部の深さ方向も底面によりガイドして配置できるので、溶けた樹脂の回りこむ隙間を均一に保つことができるので、さらに気密性を良くできるため、隙間なく膨張空間を形成し騒音を低くすることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、線材を三次元に曲げて形成した導電体であるものであり、超音波等を用いて溶着することが難しい複雑な接合部の形状でも安定して溶着することができ、また導電体の寸法誤差が大きくなりやすい三次元形状でも、ガイド機構が導電体を凹部中央にガイドして配置するので安定して溶着することができるので、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、さらに生産性を良くすることができる。
【００２０】
以下、本発明による密閉型圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図である。図２は、同実施の形態における密閉型圧縮機の側面断面図である。図３は、同実施の形態における密閉型圧縮機の吸入マフラーの分解斜視図である。図４および図５は、同実施の形態における密閉型圧縮機の吸入マフラーの要部拡大断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図を示し、図５は図３のＢ−Ｂ線断面図を示している。
【００２２】
図１から図５おいて、密閉容器１０１内に潤滑油１０２を貯留するとともに、電動要素１０３と圧縮要素１０４とで構成された電動圧縮要素１０５を収容する。
【００２３】
電動要素１０３は、回転子１１１と固定子１１２とで構成されている。圧縮要素１０４は、略鉛直方向に配設され回転子１１１を固定した主軸部１１３と偏心軸部１１４を備えたクランクシャフト１１５と、クランクシャフト１１５の主軸部１１３を軸支する軸受部１１６と圧縮室１１７を形成するシリンダー１１８を備えたシリンダーブロック１１９と、連結手段１２０と、シリンダー１１８内を往復動するピストン１２１と、圧縮室１１７に連通する消音空間１４５を形成する吸入マフラー１２２とを備えている。
【００２４】
吸入マフラー１２２は複数個に分割された熱可塑性の合成樹脂製の器体１３１と、器体１３１の接合部１３２に挟まれる導電体１３４とを備え、接合部１３２は、一方の器体１３１の接合部１３２に設けられた凹部１３５と、他方の器体１３１の接合部１３２に設けられた凸部１３６とを備え、導電体１３４は凹部１３５に挿入され凸部１３６とで挟まれて押圧され、導電体１３４を電磁誘導により加熱して一体に接合され、凹部１３５に、導電体１３４を凹部１３５の中央に導くガイド機構１３７を備えている。
【００２５】
ガイド機構１３７は、図４に示すように凹部１３５の断面形状が開口部１４１から底部１４２に向かって狭くなる溝形状であり、底部１４２では導電体１３４の幅（図４中の幅Ｍ）よりも溝幅（図４中の幅Ｌ）が狭い形状としたものであり、凹部１３５の底面１４３と底面１４３の角に設けた傾斜面１４４とで構成している。
【００２６】
また、ガイド機構１３７は、直線形状に近い接合部１３２（例えば図３中のＡ−Ａ線近傍）の凹部１３５にのみに設け、曲線形状を含む接合部１３２の部分（例えば図３中のＢ−Ｂ線近傍）には設けず、図５に示すように凹部１３５と導電体１３４との底部１４２における隙間を大きく設定している。
【００２７】
導電体１３４は、接合部１３２の形状に沿うように、鉄の線材を三次元に曲げて形成されている。
【００２８】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
電動要素１０３の回転子１１１はクランクシャフト１１５を回転させ、偏心軸部１１４の回転運動が連結手段１２０を介してピストン１２１に伝えられることでピストン１２１はシリンダー１１８を往復運動する。それにより、冷媒ガス（図示せず）は冷却システム（図示せず）から吸入マフラー１２２を経て、圧縮室１１７内へ吸入、圧縮された後、再び冷却システムへと吐き出される。
【００３０】
吸入マフラー１２２は、導電体１３４を凹部１３５に挿入し、凸部１３６で挟み押圧する際に、導電体１３４の外周とガイド機構１３７の傾斜面１４４とが接触し押圧されることで、凹部１３５の中央に導かれるように導電体１３４が変形し、導電体１３４の位置ずれや寸法誤差が修正された後に、導電体１３４を電磁誘導により加熱して一体に接合され、溶着バリの発生なく、強い溶着強度で接合部１３２を溶着されているため、溶着バリの吸い込みによる不良や、器体１３１の脱落を防止することができるので、信頼性を高くすることができる。
【００３１】
また、吸入マフラー１２２のガイド機構１３７は、凹部１３５の断面形状が開口部１４１から底部１４２に向かって狭くなる溝形状としているので、器体１３１を型で成形すると同時に形成することができるので、生産性を良くすることができる。
【００３２】
また、吸入マフラー１２２は、導電体１３４を底面１４３に押圧することより、導電体１３４が底面１４３に沿うように変形するので、凹部１３５の溝の深さ方向もガイドされて配置され、凹部１３５の開口部１４１側の溶けた樹脂の回りこむ隙間を均一に保ち溶着されているので、さらに気密性を良くできるため、隙間なく膨張空間を形成できるので、騒音を低くすることができる。
【００３３】
また、吸入マフラー１２２は、超音波等を用いて溶着することが難しい複雑な接合部１３２の形状でも安定して溶着することができ、また導電体１３４の寸法誤差が大きくなりやすい三次元形状の線材でも、ガイド機構１３７が導電体１３４を凹部１３５の中央にガイドして配置するので安定して溶着することができるので、さらに生産性を良くすることができる。
【００３４】
また、吸入マフラー１２２は、導電体１３４を直線形状に近い接合部１３２に設けたガイド機構１３７で凹部１３５の中央へガイドし、器体１３１の曲線形状を含む接合部１３２で、導電体１３４が大きく変形することで導電体１３４の寸法誤差を吸収することができるので、導電体１３４の寸法公差を大きく設定することができるので、さらに生産性を良くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の密閉型圧縮機は、溶着バリの吸い込みによる不良や、溶着強度不足による器体の脱落を防止することができるので、信頼性を高くすることができ、冷蔵庫以外にも自販機や空調機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における密閉型圧縮機の側面断面図
【図３】同実施の形態における密閉型圧縮機の吸入マフラーの分解斜視図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【図７】従来の密閉型圧縮機の吸入マフラーの要部拡大断面図
【符号の説明】
【００３７】
１０１  密閉容器
１０３  電動要素
１０４  圧縮要素
１１７  圧縮室
１１９  シリンダーブロック
１２２  吸入マフラー
１３１  器体
１３２  接合部
１３４  導電体
１３５  凹部
１３６  凸部
１３７  ガイド機構
１４１  開口部
１４２  底部
１４３  底面
１４４  傾斜面
１４５  消音空間
【図１】
0005181665.tif 000002
【図２】
0005181665.tif 000003
【図３】
0005181665.tif 000004
【図４】
0005181665.tif 000005
【図５】
0005181665.tif 000006
【図６】
0005181665.tif 000007
【図７】
0005181665.tif 000008