(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス又はプラスチック製の容器に加熱貼着する紙層を基材層とする紙製ラベルにおいて、
前記紙層の一方の面に、インキやニスによる印刷層が形成されており、
前記紙層の他方の面に、アクリル系樹脂、ニトロセルローズ系樹脂、ウレタン樹脂、エーテル系樹脂、ポリエステル系樹脂のうちから選ばれるすくなくともひとつの樹脂を酢酸エチルまたはアルコールからなる溶媒に溶解した溶液の浸透補強塗工層を形成し、前記浸透補強塗工層を乾燥させると同時に、前記浸透補強塗工層を紙層にしみ込ませ層間強度を向上させ、
前記紙層の前記浸透補強塗工層がしみ込んだ面に、感熱接着層が形成されており、
前記紙製ラベルの層間剥離強度が、前記容器と前記紙製ラベルとの剥離強度より大きいことを特徴とする易剥離性ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙層を基材層とするラベルを貼着した容器から剥離するときに、ラベルが層間剥離することなく容器から剥離する易剥離性ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙層を基材層とするラベルとしては、例えば、紙層／接着剤層構成で接着剤層が凝集剥離タイプのもの、紙層／接着剤層構成で接着剤層が容器界面剥離タイプのもの、紙層／延伸フィルム層／接着剤層構成で接着剤層が容器界面剥離タイプのものなどが使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、紙層を基材層とする従来のラベルは、容器／ラベル間の接着強度の管理が難しく紙層中で層間剥離することがあった。また、上述した紙層／接着剤層構成で接着剤層が凝集剥離タイプのものは、接着剤が容器面に残ってしまうことがあり、紙層／接着剤層構成で接着剤層が容器界面剥離タイプのものは、接着強度の制御が難しく、紙層／延伸フィルム層／接着剤層構成で接着剤層が容器界面剥離タイプのものは、紙層中の層間剥離はしにくいがコストが高くなった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の紙層を基材層とするラベルの問題点を解決したものであり、ラベルを貼着した容器から剥離するときに、ラベルが層間剥離することなく容器から容易に剥離する易剥離性ラベルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、ガラス又はプラスチック製の容器に加熱貼着する紙層を基材層とする紙製ラベルにおいて、前記紙層の一方の面に、インキやニスによる印刷層が形成されており、前記紙層の他方の面に、アクリル系樹脂、ニトロセルローズ系樹脂、ウレタン樹脂、エーテル系樹脂、ポリエステル系樹脂のうちから選ばれるすくなくともひとつの樹脂を酢酸エチルまたはアルコールからなる溶媒に溶解した溶液の浸透補強塗工層を形成し、前記浸透補強塗工層を乾燥させると同時に、前記浸透補強塗工層を紙層にしみ込ませ層間強度を向上させ、前記紙層の前記浸透補強塗工層がしみ込んだ面に、感熱接着層が形成されており、前記紙製ラベルの層間剥離強度が、前記容器と前記紙製ラベルとの剥離強度より大きいことを特徴とする易剥離性ラベルである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の易剥離性ラベルは、表面に印刷層を形成した基材層である紙層の裏面に、樹脂を溶媒に溶解した溶液の浸透補強塗工層を形成し、この浸透補強塗工層を乾燥させると同時に、浸透補強塗工層を紙層にしみ込ませ層間強度を向上させており、また、容器とラベル間の剥離強度よりラベルの層間剥離強度が大きいため、ラベルを貼着した容器から剥離するときに、ラベルが層間剥離することなく容器から容易に剥離する。なお、浸透補強塗工層が紙層にしみ込むと層間強度を向上するのは、図２に示すように、紙層中のパルプ繊維（２００）とパルプ繊維とが、浸透補強塗工層中の樹脂により結着（２１０）するためである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の易剥離性ラベルの実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
【０００８】
本実施形態の易剥離性ラベルは、ガラスやプラスチック製の容器の外面に、加熱貼着する紙層を基材層とする紙製ラベルであって、図１（ａ）に示すように、基材層の紙層（１１０）の表面に、文字・絵柄を施すたのインキや表面を保護するためのニスにより印刷層
（１２０）を形成し、その紙層の裏面に、図１（ｂ）に示すように、樹脂を溶媒に溶解した溶液で浸透補強塗工層（１３０）を形成し、図１（ｃ）に示すように、この浸透補強塗工層を乾燥させると同時に、浸透補強塗工層（１３０）を紙層（１１０）にしみ込ませ層間強度を向上させ、図１（ｄ）に示すように、この浸透補強塗工層をしみ込んだ紙層（１１０＋１３０）の裏面に、感熱接着層（１４０）を形成するものである。なお、ラベルの層間剥離強度は、容器とラベル間の剥離強度より大きくするものである。
【０００９】
印刷層は、グラビア印刷法やオフセット印刷法により形成するが、その印刷層を形成するインキやニスは、その組成については特に限定するものではないが、ラベル裏面の感熱接着層がべたつき傾向にある場合には、ニスにシリカ、ワックス、アクリルビーズなどの物理的滑剤や化学的滑剤を添加してもよい。
【００１０】
紙層には、片アート紙、上質紙、アルミ蒸着紙又はアルミ箔ラミネート紙などが使用するものである。
【００１１】
浸透補強塗工層は、紙層にしみ込んでしまうものであるが、樹脂としてはアクリル系樹脂、ニトロセルローズ系樹脂、ウレタン樹脂、エーテル系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエステル系樹脂などを使用するものである。溶剤としては、特に限定するものではないが、紙への浸透性が高い、例えば酢酸エチル、アルコールなどの溶剤が、紙層にしみ込み易いので望ましい。塗工方法としては、グラビアコート、コンマコート、ディッピングなどが用いられ特に規定するものではないが、グラビアコートであれば印刷インライン加工、または、エクストルーダーの場合には、樹脂押出し前にＡＣコートの際に塗工が可能であり、コストダウンが図れる。なお、紙層に塗工層がしみ込むと、紙のパルプ繊維の接点を樹脂が結着して補強することにより紙層間強度が向上する。
【００１２】
感熱接着層は、樹脂に可塑剤を混合させた感熱接着ニス、低融点樹脂（オレフィン系、ＥＶＡ系、ＥＡＡ系、ＥＭＡＡ系、ＰＡ系など）の押出し加工、または上記樹脂をフィルム化したものの貼り合わせ、さらには樹脂溶液（溶解性タイプ、エマルジョンタイプ、ディスパージョンタイプなど）の塗工、ホットメルトなどにより形成される。
【実施例】
【００１３】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００１４】
＜実施例１＞
坪量が７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙からなる紙層の表面に、インキ及びニスにより印刷層を形成し、この表面に印刷層を形成した紙層の裏面に、２液硬化型ポリウレタン系接着剤「三井武田ケミカル製タケラックＡ５１１（主剤）／Ａ１０（硬化剤）＝１０／１に配合したもの」を酢酸エチルで希釈し、塗工量５ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ）でグラビアコーティングして浸透補強塗工層を形成し、この浸透補強塗工層を乾燥させると同時に、浸透補強塗工層を紙層にしみ込ませ、この浸透補強塗工層をしみ込んだ紙層の裏面に、ＥＶＡ系樹脂「三井デュポンケミカル製エバフレックス」をエクストルーダー加工して、２５μｍの膜厚の感熱接着層を形成したのち、所定寸法にスリットして実施例１のラベルを作製した。
【００１５】
＜実施例２＞
１０％ポリビニルアルコール「日本酢ビポバール：ＪＦ０４」水・エタノール溶液を用いて、塗工量５ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ）でグラビアコーティングして浸透補強塗工層を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例２のラベルを作製した。
【００１６】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００１７】
＜比較例１＞
表面に印刷層を形成した坪量が７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙からなる紙層の裏面に、２０μｍ厚の延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミネートし、この延伸ポリプロピレンフィルムの裏面にアンカーコートを行い、実施例１と同様にＥＶＡ系樹脂「三井デュポンケミカル製エバフレックス」をエクストルーダー加工して、２５μｍの膜厚の感熱接着層を形成し、スリットして比較例１のラベルを作製した。
【００１８】
＜比較例２＞
表面に印刷層を形成した坪量が７９．１ｇ／ｍ2 の片アート紙からなる紙層の裏面に、実施例１と同様にＥＶＡ系樹脂「三井デュポンケミカル製エバフレックス」をエクストルーダー加工して、２５μｍの膜厚の感熱接着層を形成し、スリットして比較例２のラベルを作製した。
【００１９】
＜評  価＞
上述した実施例１、実施例２、比較例１及び比較例２の４種類のラベルについて、それぞれガラス瓶にラベラーにより貼着したのち、ラベルがガラス瓶から紙むけせずに容易に剥離できるかを確認した。このラベル剥離性評価結果を表１に示す。なお、ガラス瓶は、表面をホットエンドコート後、コールドコート（ポリオレフィン系樹脂コーティング）したものを用い、また、ラベラー条件は、ドラム温度１１０℃、ラインスピード１００ｂｐｍであった。
【００２０】
【表１】
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ラベル剥離性評価結果は、表１に示すように、実施例１及び実施例２のラベルは、紙むけせずに容易に剥離できた。また、浸透補強塗工層は、インライン加工が可能なためコストダウンが図れた。一方、比較例１のラベルは、紙むけせずに容易に剥離できたが、延伸ポリプロピレンフィルムのドライラミネートが別工程になるため、コスト高になった。比較例２のラベルは、剥離するときに紙むけを発生した。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の易剥離性ラベルの作製工程を示す説明図であり、（ａ）は、基材層の紙層の表面に印刷層を形成し、（ｂ）は、その紙層の裏面に浸透性補強塗工層を形成し、（ｃ）は、その浸透性補強塗工層を、乾燥すると同時に紙層にしみ込ませ、（ｄ）は、浸透性補強塗工層をしみ込ませた紙層の裏面に、感熱接着層を形成して本発明の易剥離性ラベルの作製するものである。
【図２】紙層中のパルプ繊維とパルプ繊維とが、浸透補強塗工層中の樹脂により結着した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１００……易剥離性ラベル
１１０……紙層
１２０……印刷層
１３０……浸透補強塗工層
１４０……感熱接着層
２００……パルプ繊維
２１０……樹脂で結着
【図１】
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【図２】
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