(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂によって成形された第１の支持体上に、第１の粘着剤層、ＩＣインレット、第２の粘着剤層、樹脂によって成形された第２の支持体の順に積層されたＩＣタグラベルであって、
前記第２の支持体は外側表面に可逆性感熱記録層を有し、
前記第１の粘着剤層と前記ＩＣインレットと前記第２の粘着剤層とによって構成された層構成の外周縁側方において、前記第１の支持体と前記第２の支持体との重ね合わせ内面が接着剤層によって接着されており、さらに前記第２の支持体において、前記可逆性感熱記録層の印字領域が前記第１の粘着剤層、又は第２の粘着剤層の直上に位置することを特徴とするＩＣタグラベル。
【請求項２】
前記第１および／または第２の粘着剤層に代えて、中心基材の両表面に粘着剤を塗布した両面粘着性テープを用いて構成する請求項１に記載のＩＣタグラベル。
【請求項３】
前記両面粘着性テープは、ウレタン系樹脂によって成形された中心基材の両表面にアクリル系粘着剤が塗布されたものであることを特徴とする請求項２に記載のＩＣタグラベル。
【請求項４】
前記接着剤層は、ポリアミド系樹脂接着剤、ポリエステル系樹脂接着剤、ポリウレタン系樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル系樹脂接着剤のいずれかであることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のＩＣタグラベル。
【請求項５】
第１の粘着剤層によってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体と、外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に第２の粘着剤層が塗布された樹脂製の第２の支持体とを、枠状のホットメルト接着剤層によって接着してＩＣタグラベルを作製するＩＣタグラベル作製方法において、
前記第１の支持体に貼り付けられている前記ＩＣインレットと、前記第２の支持体に塗布された前記第２の粘着剤層とを対向させ、前記枠状のホットメルト接着剤層の枠内に前記第１の粘着剤層と前記ＩＣインレットと前記第２の粘着剤層とを収容するように、前記第１の支持体と前記第２の支持体とを重ねる工程と、
前記第１及び第２の支持体の外側から前記枠状のホットメルト接着剤層を加熱圧着して貼り合わせる工程と、
前記第２の支持体の前記可逆性感熱記録層において、前記第１の粘着剤層、又は第２の粘着剤層の直上における領域に情報を印字する工程と
を有することを特徴とするＩＣタグラベル作製方法。
【請求項６】
前記第１の粘着剤層によってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体に代えて、中心基材の両表面に粘着剤を塗布された両面粘着性テープによってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体を使用することを特徴とする請求項５に記載のＩＣタグラベル作製方法。
【請求項７】
前記外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に第２の粘着剤層が塗布された樹脂製の第２の支持体に代えて、外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に中心基材の両表面に粘着剤を塗布させた両面粘着性テープを貼り付けた樹脂製の第２の支持体を使用することを特徴とする請求項５又は６に記載のＩＣタグラベル作製方法。
【請求項８】
前記両面粘着性テープとして、ウレタン系樹脂によって成形された中心基材の両表面にアクリル系粘着剤が塗布された両面粘着性テープを使用することを特徴とする請求項６又は７に記載のＩＣタグラベル作製方法。
【請求項９】
前記ホットメルト接着剤層として、ポリアミド系樹脂接着剤、ポリエステル系樹脂接着剤、ポリウレタン系樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル系樹脂接着剤のうちいずれかを使用することを特徴とする請求項５〜８のうちいずれか一項に記載のＩＣタグラベル作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は物流の管理等に用いられ、印字するための可逆性感熱記録層と情報を記憶するＩＣインレットとを有するＩＣタグラベル、及びその作製方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、物流の管理等においては、宛先、送り主、品名、数量、ロット番号などの情報を印字したラベルを、段ボール箱やパレットに付けたり或いは紐つけたりすることによって、物流の管理が行われていた。しかし、一旦通常のラベルにインクなどで情報を印字してしまうと、それを消すことができないため、ラベルは一度しか使えない。そこで可逆性の感熱記録層を有するラベルを使用し、専用のサーマルプリンターによってラベルに印字された情報の書き換えを行うことができるようになった。この可逆性感熱記録層は熱エネルギーの負荷によって消色と発色を行うことができるため、一度印字した情報を熱負荷により消して、再び新しい情報を印字することができるため、ラベルの再使用が可能となる。しかし、このような物流管理ラベルは情報を印字する量がラベルの大きさに限られてしまう。
【０００３】
一方、近年においてはＩＣタグと呼ばれる、書き換え可能な記憶装置を備えた無線通信用ＩＣチップを使用したタグが注目されている。このＩＣタグは内部に電子的な情報を保持することができ、従来のバーコード等と比較して、保持する情報量が多い、ＩＣタグ内部の電子情報を書き換えることができるなどの特徴を持つ。ＩＣタグにはこのような特徴があるが、専用の読取り装置を用いなければＩＣチップに記憶された情報を確認することができない。そこで、ＩＣタグに上記のような可逆性感熱記録材を用いた書き換え可能な可視情報記録機能を備えることができれば、ＩＣタグの利便性はよりいっそう向上する。そこで特許文献１に、可逆性感熱記録層を有するラベルとＩＣタグとを組み合わせたＩＣタグラベルが提案されている。このＩＣタグラベルは可逆性感熱記録層を有するものであり、さらにメモリ機能を持つＩＣチップ（ＩＣモジュール）及びアンテナを含む平板上のＩＣインレットを内蔵している。このＩＣタグラベルのＩＣチップにはラベル表面に印字された情報の他に、そこに書ききれない多量の情報を書き込むことができる。
【０００４】
また、特許文献１の他にもＩＣタグと可逆性感熱記録材を組み合わせたＩＣタグが提案されている。例えば特許文献２においては、ＩＣインレットを内蔵したＩＣタグラベルが提案されている。この特許文献２に提案されているＩＣタグラベルにおいては表面に感熱記録材（可逆、不可逆どちらでも可）を有した支持体の上に粘着剤層、ＩＣインレット、粘着剤層、剥離シートの順に積層されたものが提案されており、剥離シートをはがすことにより、粘着剤層が表面に現れるため、この粘着剤層によってダンボール箱などに貼り付けることができる。特許文献３においては、表面に可逆性感熱記録層を持つＩＣカードが提案されている。このＩＣカードにおいては、可逆性感熱記録層を有する支持体と、対向して貼り合わされるもう一つの支持体との間にＩＣインレットを挟み込み、接着剤層によってＩＣインレットを包み込むように２つの支持体を接着しているものである。このＩＣカードにおいては、ＩＣチップに書き込まれた情報の一部を利用者が目視によって確認できるように、カード表面に書き換え可能な可逆性感熱記録層が設けられている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−８０１６２号公報
【特許文献２】特開２００２−９９８８８号公報
【特許文献３】特開２００２−１６３６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
可逆性感熱記録層を有するＩＣタグラベルは、可逆性感熱記録層に一度情報を印字すると再利用するために、洗浄液によって一旦洗浄して汚れを落とし、新たな情報をサーマルプリンタによって印字し、さらにＩＣチップに情報を書き込む。このようなＩＣタグラベルには優れた洗浄性、印字特性が要求される。洗浄性の向上のためには耐洗浄液性が高いことが望まれ、ＩＣタグラベルの液密性が高く洗浄液が内部に侵入しないようにする必要がある。印字特性を向上させるためには、サーマルプリンタのヘッドとラベルの可逆性感熱記録面との間で接触性を向上させる必要がある。そのためには、ラベル表面の記録面においては適度な柔軟性と弾力性とがあることが良い。また、このようなＩＣタグラベルは、床等に落ちた時につかみやすい方が望ましい。ＩＣタグラベルのつかみやすさを良くするためには、手で上から摘み上げたときに曲がりやすいことが要求されるため、ＩＣタグラベル全体に柔軟性があることが要求される。
【０００７】
ＩＣタグラベルを作製するには、可逆性感熱記録層を有する支持体と貼り合わせられる他の支持体との間にＩＣインレットを挟みこみ、２つの支持体を接着しなければならない。支持体上に粘着剤層、ＩＣインレット、粘着剤層、可逆性感熱記録層を有する支持体の順に積層するように、粘着剤によって２つの支持体を貼り合わせてＩＣタグラベルを作製する（例えば特許文献２）と、柔軟性及び弾力性を有するラベルになる。これは、粘着剤には柔軟性と弾力性とがあるためである。しかし、この粘着剤を用いて構成したＩＣタグラベルであると、洗浄したときに洗浄液が粘着剤層と支持体との接着面側方部分から当該接着面へ進入してきてしまい、ラベルがはがれたり、内蔵されているＩＣチップが故障したりしてしまう原因になる。また、２つの支持体の間において、ＩＣインレットを接着剤層によって包むようにＩＣタグラベルを作製する（例えば特許文献３）と、液密性がよく、ラベルの耐洗浄液性は向上する。しかし、接着剤は硬くなってしまうため、ＩＣタグラベルの柔軟性及び弾力性が悪くなり、印字特性、つかみやすさが悪化してしまう。
【０００８】
そこで、本発明においては、優れた耐洗浄液性と印字特性と柔軟性とを有するＩＣタグラベル及びその作製方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るＩＣタグラベルは、
樹脂によって成形された第１の支持体上に、第１の粘着剤層、ＩＣインレット、第２の
粘着剤層、樹脂によって成形された第２の支持体の順に積層されたＩＣタグラベルであっ
て、
前記第２の支持体は外側表面に可逆性感熱記録層を有し、
前記第１の粘着剤層と前記ＩＣインレットと前記第２の粘着剤層とによって構成された層構成の外周縁側方において、前記第１の支持体と前記第２の支持体との重ね合わせ内面が接着剤層によって接着されており、さらに前記第２の支持体において、前記可逆性感熱記録層の印字領域が前記第１の粘着剤層、又は第２の粘着剤層の直上に位置することを特徴とする。
【００１０】
この構成により、ＩＣインレットの上下に第１の粘着剤層と第２の粘着剤層とが積層され、さらにその層構成の上下に、樹脂製の第１の支持体と第２の支持体とがそれぞれ積層されている。第１の粘着剤層とＩＣインレットと第２の粘着剤層とによって構成される層の外周縁側方は、第１の支持体と第２の支持体との重ね合わせ内面において接着剤層によって液密に接着されている。また、第２の支持体は外側表面に可逆性感熱記録層を有しており、第１及び第２の支持体は樹脂によって成形されている。これにより、ＩＣインレットの上下は樹脂製の第１及び第２の支持体によって、洗浄液の侵入が防止され、ＩＣインレットの側方においても、第１の支持体と第２の支持体との重ね合わせ内面を液密に接着した接着剤層によって、洗浄液の侵入を防ぐことができる。よって、ＩＣタグラベルの液密性を向上させることができる。さらに、本ＩＣタグラベルの接着剤層の内側には、第１及び第２の粘着剤層が存在する。粘着剤は柔軟性と弾力性とを有する材料であるため、ＩＣタグラベルの表面に粘着剤層による弾力性と柔軟性とを持たせることができる。これにより、プリンタヘッドとの接触性が良くなるため、ＩＣタグラベルの印字特性が向上する。また、ＩＣタグラベルが床等に落ちてしまった場合、ラベルの上から摘み上げて拾う必要がある。このためにはラベル全体に柔軟性があり、曲がりやすいラベルである必要がある。本ＩＣタグラベルは粘着剤層の存在によりＩＣタグラベル全体に柔軟性を与えることができるため、ＩＣタグラベルが曲がりやすくなり、つかみやすさが向上する。
【００１１】
粘着剤層の直上を印字領域とすることによって、印字領域表面に柔軟性と弾力性とを与えることができる。印字領域表面に柔軟性と弾力性とがあると、プリンタヘッドの当たる部分が柔軟性によって適度に変形し、弾力性によって適度に密着するので、印字領域の表面とプリンタヘッドとの接触性が向上する。これによりプリンタヘッドから可逆性感熱記録層への熱の伝わり方が良くなるので、ＩＣタグラベルの印字特性が向上する。
【００１２】
さらに上記ＩＣタグラベルにおいて、前記第１および／または第２の粘着剤層に代えて、中心基材の両表面に粘着剤層を塗布させた両面粘着性テープを用いても良い。ＩＣタグラベルにこの両面粘着性テープによる柔軟性と弾力性とを持たせることができる。これにより、ＩＣタグラベルの印字特性、つかみやすさが向上する。
【００１３】
また、この上記両面粘着性テープには、ウレタン系樹脂によって成形された中心基材の両表面にアクリル系粘着剤を塗布したものを用いると良い。ウレタン系樹脂及びアクリル系粘着剤は柔軟性と弾力性のある材料であるため、ＩＣタグラベルの印字特性、つかみやすさが向上する。
【００１４】
上記ＩＣタグラベルにおいて、接着剤層には、ポリアミド系樹脂接着剤、ポリエステル系樹脂接着剤、ポリウレタン系樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル系樹脂接着剤のいずれかを使用するとよい。これにより、樹脂によって成形された第１の支持体と第２の支持体とを液密に接着することができる。したがって、ＩＣタグラベル側面における洗浄液の内部への侵入を防ぐことができ、ＩＣタグラベルの液密性を向上させ、良好な耐洗浄液性を得ることができる。
【００１５】
また、本発明に係るＩＣタグラベル作製方法は、
第１の粘着剤層によってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体と、外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に第２の粘着剤層が塗布された樹脂製の第２の支持体とを、枠状のホットメルト接着剤層によって接着してＩＣタグラベルを作製するＩＣタグラベル作製方法において、
前記第１の支持体に貼り付けられている前記ＩＣインレットと、前記第２の支持体に塗布された前記第２の粘着剤層とを対向させ、前記枠状のホットメルト接着剤層の枠内に前記第１の粘着剤層と前記ＩＣインレットと前記第２の粘着剤層とを収容するように、前記第１の支持体と前記第２の支持体とを重ねる工程と、
前記第１及び第２の支持体の外側から前記枠状のホットメルト接着剤層を加熱圧着して貼り合わせる工程と、
前記第２の支持体の可逆性感熱記録層において、前記第１の粘着剤層、又は第２の粘着剤層の直上における領域に情報を印字する工程と
を有することを特徴とする。
【００１６】
この作製方法によれば、第１の粘着剤層によってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体と、可逆性感熱記録層の反対側の面に第２の粘着剤層を塗布した樹脂製の第２の支持体とを、枠状のホットメルト接着剤層を用いて貼り合わせる。ここで、枠状のホットメルト接着剤層は第１の粘着剤層、ＩＣインレット及び第２の粘着剤層が枠内に納まるように加工しておく。そして、第１及び第２の支持体を貼り合わせる段階において、第２の粘着剤層とＩＣインレットとを向かい合わせて、ホットメルト接着剤層の枠内に、第１の粘着剤層とＩＣインレットと第２の粘着剤層とを収容するようにして重ねて、外側より加熱圧着し貼り合わせる。この場合、ホットメルト接着剤は常温で固形であるため、液状の接着剤と比較して流動したりすることがないため、第１の粘着剤層とＩＣインレットと第２の粘着剤層とを枠内に収容するにあたって、ホットメルト接着剤層の位置決めを行いやすい。
【００１７】
また、この方法によって作製されたＩＣタグラベルは、ＩＣインレットの上下に第１の粘着剤層と第２の粘着剤層とが積層され、さらにその層構成の上下に、樹脂製の第１の支持体と第２の支持体とがそれぞれ積層される構成となる。第１の粘着剤層とＩＣインレットと第２の粘着剤層とによって構成される層の外周縁側方は、前記第１の支持体と前記第２の支持体との重ね合わせ内面において枠状のホットメルト接着剤層によって液密に接着されている。これにより、ＩＣインレットの上下は樹脂製の第１及び第２の支持体によって、洗浄液の侵入が防止され、ＩＣインレットの側方においても、樹脂製の第１の支持体と第２の支持体とを液密に接着したホットメルト接着剤層によって、洗浄液の侵入を防ぐことができる。よって、液密性に優れたＩＣタグラベルを作製することができる。さらに、本ＩＣタグラベル作製法によって作製されたＩＣタグラベルは、ホットメルト接着剤層の内側において、粘着剤層が存在する。粘着剤は柔軟性と弾力性とを有する材料であるため、ＩＣタグラベルの表面に粘着剤層による弾力性と柔軟性とを持たせることができる。これにより、プリンタヘッドとの接触性が良くなるため、印字特性の優れたＩＣタグラベルを作製することができる。また、ＩＣタグラベルが床等に落ちてしまった場合、ラベルを上から摘み上げて拾う。このためにはラベル全体に柔軟性があり、曲がりやすいことが必要である。上記ＩＣタグラベルは粘着剤層の存在によりＩＣタグラベル全体に柔軟性を与えることができるため、ＩＣタグラベルが曲がりやすくなり、つかみやすいＩＣタグラベルを作製することができる。
【００１８】
上記ＩＣタグラベル作製方法では、前記第２の支持体の可逆性感熱記録層において、前記第１の粘着剤層、又は第２の粘着剤層の直上における領域に情報を印字する工程もさらに含む。これにより粘着剤層の上に印字領域が位置することになる。粘着剤は柔軟性と弾力性とを有する材料であるため、印字領域表面に適度な柔軟性と弾力性とを与えることができる。印字領域表面に柔軟性と弾力性とがあると、プリンタヘッドが当接したときに、その当接部が柔軟性によって適度に変形し、弾力性によって適度に密着するので、この印字領域表面とプリンタヘッドとの接触性が向上する。これにより、プリンタヘッドから可逆性感熱記録層への熱の伝わり方が良くなるため、良好な印字特性が得られるＩＣタグラベルを作製することができる。
【００１９】
上記ＩＣタグラベル作製方法において、前記第１の粘着剤層によってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体に代えて、中心基材の両表面に粘着剤を塗布させた両面粘着性テープによってＩＣインレットを貼り付けた樹脂製の第１の支持体を使用しても良い。両面粘着性テープを使用すると、粘着剤を塗布する必要が無く、両面粘着性テープを貼り付ければよいため、粘着剤単体で使用するよりも取り扱いやすい。
【００２０】
上記ＩＣタグラベル作製方法において、前記外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に第２の粘着剤層が塗布された樹脂製の第２の支持体に代えて、外側表面に可逆性感熱記録層を有し、裏面に中心基材の両表面に粘着剤を塗布させた両面粘着性テープを貼り付けた樹脂製の支持体を使用しても良い。両面粘着性テープを使用すると、粘着剤を塗布する必要が無いので、取り扱いが容易である。
【００２１】
また上記ＩＣタグラベル作製方法において、両面粘着性テープはウレタン系樹脂からなる中心基材の両表面にアクリル系両面粘着性テープを塗布したものを使用しても良い。このような両面粘着性テープを使用することにより、第２の支持体やＩＣインレットに粘着剤を直接塗布するよりも、容易にＩＣタグラベルを作製することができる。
【００２２】
上記ＩＣタグラベル作製方法において、ホットメルト接着剤層として、ポリアミド系樹脂接着剤、ポリエステル系樹脂接着剤、ポリウレタン系樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル系樹脂接着剤のうちいずれかを使用すると良い。これらの接着剤は揮発性の有機溶剤などを含まず、接着剤の乾燥工程が不要であるため、ＩＣタグラベルの生産性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、優れた耐洗浄液性と印字特性と柔軟性とを有するＩＣタグラベル及びその作製方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係るＩＣタグラベル及びその作製方法の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
＜第１実施形態＞
［ＩＣタグラベル］
図１は第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００の平面図である。また、図２は図１に示すＩＣタグラベル１００のＩＩ−ＩＩ断面図である。図１及び図２に示すようにＩＣタグラベル１００は、片方の面に、保護層２０で被覆された書き換え可能な可逆性感熱記録層２を有している。ＩＣタグラベル１００の中央部にはＩＣインレット２００が内蔵されている。このＩＣタグラベル１００は支持体（第２の支持体）１と支持体（第１の支持体）３の間にＩＣインレット２００を挟みこむ構造をもつ。支持体１と支持体３の接着には粘着剤とホットメルト接着剤とが用いられる。すなわち、支持体１と支持体３とは、ＩＣタグラベル１００の中央において粘着剤層（第２の粘着剤層）５によって接着され、粘着剤層５の外周縁側方においては枠状のホットメルト接着剤層４によって接着されている。ＩＣタグラベル１００の大きさは縦×横が約９０ｍｍ×１５０ｍｍとなっており、全体の平均厚さは３５０μｍ程度である。ＩＣタグラベル１００の３つの角は丸められているが、他の角は斜めにカットされている。これは、可逆性感熱記録層２は片面にあるため、印字する面を確認するために一つだけ角を斜めにカットし、カットされた角の位置によってどちらが印字面であるか判別できるようにするためである。支持体１及び支持体３は、厚さ約１００μｍの白色ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂によって成形される。
【００２６】
支持体３の中央には粘着剤層６（第１の粘着剤層）によってＩＣインレット２００が貼り付けられている（図２参照）。このＩＣインレット２００は、絶縁性シート７上にアルミ等の導電性物質でアンテナパターン８が形成され、そのアンテナパターン８にＩＣチップ９が接続されているものである。支持体１には可逆性感熱記録層２が形成されており、この面に情報を印字することができる。さらに、可逆性感熱記録層２の上には保護層２０が形成されている。この保護層２０は物理的接触等によって可逆性感熱記録層２が削れたり、はがれてしまったりすることを防ぐものである。この保護層２０は、プリンタヘッドから可逆性感熱記録層２への熱伝導に対して、特に影響するものではない。この保護層２０はアクリル樹脂によって厚さ３〜５μｍ程度に成形される。
【００２７】
ＩＣインレット２００は粘着剤層５と粘着剤層６とに挟まれ、さらにその外側を樹脂製の支持体１と支持体３とによって挟まれている。ＩＣインレット２００の上下においては、樹脂製の支持体１と支持体３とによって洗浄液の進入を防止することができる。また、ＩＣタグラベル１００の側面においても、ホットメルト接着剤層４によって支持体１と支持体３とが液密に接着されているため、ＩＣタグラベル１００の側方においても内部に洗浄液が侵入することを防ぐことができる。ホットメルト接着剤層４は、粘着剤層５，６を囲んでいるため、粘着剤層がＩＣタグラベル１００の外側に露出していない。このためＩＣタグラベル１００を洗浄したときに、洗浄液が粘着剤層５と支持体１との接着面側方から当該接着面へと進入してしまうことが無い。また、洗浄液が粘着剤層５と支持体３との接着面側方から当該接着面へと進入してしまうことも無いため、支持体１，３同士がはがれることはない。
【００２８】
図１で示すように、粘着剤層５がＩＣタグラベル１００全体に占める面積はホットメルト接着剤層４よりも大きくなっている。これによりＩＣタグラベル１００は粘着剤層５による柔軟性と弾力性とを持たせることができる。粘着剤層５によってＩＣタグラベル１００の表面に柔軟性と弾力性とを持たせることができるため、ＩＣタグラベル１００は印字特性に優れたラベルとなる。また、粘着剤層５の面積は、ＩＣタグラベル１００の多くの部分を占めている。ＩＣインレット２００は粘着剤層６によって貼り付けられており、この粘着剤層６も柔軟性を有するものである。さらに、ＩＣインレット２００も柔軟性を有する。よって、ＩＣタグラベル１００は粘着剤層５、粘着剤層６及びＩＣインレット２００の柔軟性により全体をやわらかくすることができる。ゆえに、床等に落ちたとき、ＩＣタグラベル１００の中央を上方に曲げながら手でつまみあげやすくなる。
【００２９】
図３はＩＣタグラベル１００の可逆性感熱記録層２における印字領域３００を示す平面図である。この図３においては二点鎖線で囲まれた領域が印字領域３００となる。この印字領域３００は粘着剤層５の直上の領域である（図２参照）。印字領域３００が粘着剤層５の直上に位置することにより、印字領域３００の表面に適度な柔軟性と弾力性とを与えることができる。これは、粘着剤は柔軟性と弾力性とを有する材料だからである。印字領域３００の表面に柔軟性及び弾力性があると、プリンタヘッドが当接するときに、当接部分がその柔軟性によって適度に変形し、弾力性によって適度にプリンタヘッドに密着するため、プリンタヘッドから可逆性感熱記録層２への熱伝導性が向上する。これによりＩＣタグラベル１００に優れた印字特性を与えることができる。
【００３０】
［接着剤］
ホットメルト接着剤層４（図２参照）には、ポリアミド系樹脂接着剤、ポリエステル系樹脂接着剤、ポリウレタン系樹脂接着剤、エチレン酢酸ビニル系樹脂接着剤のうちいずれかのホットメルト接着剤を用いる。ホットメルト接着剤は常温では固体であり、熱によって溶け、溶融状態で被着体に貼り付けられ、冷却することにより接着剤が固化する。ホットメルト接着剤層４は常温で枠状の固形物であるが、ホットメルト接着剤層４を支持体１と支持体３との間に介在させた状態で、支持体１と支持体３との外側からラミネータによって加熱圧着することによりホットメルト接着剤層４が溶け、その後、冷やすことによってホットメルト接着剤層４が固化することにより、２つの支持体１と支持体３とが液密に接着される。これによって、ＩＣタグラベル１００の洗浄を行ったときに、洗浄液がＩＣタグラベル１００内部に進入してくることを防ぐことができる。ホットメルト接着剤層４の厚さは約３０μｍである。ラミネータによって加熱圧着するときにおける温度は、接着剤の種類により決定されるが、例えばポリエステル系接着剤を使用する場合は、ラミロールの温度は１２０〜１５０℃程度に設定する。ホットメルト接着剤層４は硬いため、ＩＣタグラベル１００全体における柔軟性確保のためには、ホットメルト接着剤層４のラベル全体に占める面積をできるだけ小さくする事が望ましいが、液密性確保のため、少なくとも幅３ｍｍ程度を確保すると良い。
【００３１】
［粘着剤］
粘着剤層５及び粘着剤層６にはアクリル系粘着剤を使用する。粘着剤層６はＩＣインレット２００のアンテナ８及びＩＣチップ９が配置されている面に塗布されて形成され、ＩＣインレット２００を支持体３に接着する役割を有する。粘着剤層５は支持体１の下面に、ホットメルト接着剤層４が当接する領域を外して、その内側に塗布されて形成されるものであり、ＩＣインレット２００が支持体３に接着された状態で、ＩＣインレット２００を覆うように支持体１と支持体３とを接着する役割を有する。ＩＣタグラベル１００表面の記録領域３００は、粘着剤層５の直上の領域としている。アクリル系粘着剤は柔軟性と弾力性とを有するゲル状物質であるため、ＩＣタグラベル１００に柔軟性と弾力性とを持たせることができる。
【００３２】
［可逆性感熱記録層］
可逆性感熱記録層２（図２参照）には、ロイコ化合物タイプの感熱記録材を使用する。可逆性感熱記録層２は印刷等によって、感熱記録材を支持体１の表面に塗布することにより形成される。この可逆性感熱記録層２は特に厚さの制限はないが、一般的に４〜２０μｍ程度である。可逆性感熱記録層２の上にはアクリル樹脂等で印刷等を用いて３〜５μｍ程度、保護層２０をコーティングする。可逆性感熱記録層２に使用される感熱記録材は、加熱するときの温度、加熱時の昇温速度及び加熱後の冷却速度によって、発色と消色を行うことができる。ロイコ化合物タイプの感熱記録材は、樹脂母材（マトリックス）中に分散されたロイコ化合物と顕滅色剤の可逆的な発色反応を利用している。ロイコ化合物の具体例としては、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジメチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラン、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル―５）−ジメチルアミノフタリド、３−ジメチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（ｎ−エチル−ｎ−ニトリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（ｎ−エチル−ｎ−テトラヒドロフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランなどが挙げられ、単独或いはこれらを混合して用いる。
【００３３】
顕滅色剤は、熱エネルギーの作用によりプロトンを可逆的に放出してロイコ化合物に対し顕色作用と滅色作用を併せ持つ化合物である。すなわち顕滅色剤は、フェノール性水酸基またはカルボキシル基からなる酸性基とアミノ基からなる塩基性基との双方を有し、熱エネルギーの違いにより酸性または塩基性となって上記ロイコ化合物を発色、消色させるものである。また、酸性基或いは塩基性基のいずれか一方の官能基を有する顕滅色剤として、例えば、アミノ安息香酸、ｏ−アミノ安息香酸、４−アミノ−３−メチル安息香酸、３−アミノ−４−メチル安息香酸、２−アミノ−５−エチル安息香酸、３−アミノ−４−ブチル安息香酸、４−アミノ−３−メトキシ安息香酸、３−アミノ−４−エトキシ安息香酸、２−アミノ−５−クロロ安息香酸、４−アミノ−３−ブロモ安息香酸、２−アミノ−２−ニトロ安息香酸、４−アミノ−３−ニトロ安息香酸、３−アミノ−４−ニトリル安息香酸、アミノサリチル酸、ジアミノ安息香酸、２−メチル−５−アモノナフトエ酸、３−エチル−４−アミノナフトエ酸、ニコチン酸、イソニコチン酸、２−メチルニコチン酸、６−クロロニコチン酸等が挙げられる。また、塩基性基を塩化化合物の一部として有するものには、フェノール性水酸基またはカルボキシル基を有する化合物とアミノ基を有する化合物との塩または錯塩であり、例えばヒドロキシ安息香酸類、ヒドロキシサリチル酸類、没食子酸類、ビスフェノール酢酸等の酸と、脂肪族アミン類、フェニルアルキルアミン類、トリアリルアルキルアミン類等の塩基との塩または錯塩が挙げられる。この具体例としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−アルキルアミン塩、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−フェニルアルキルアミン塩、ｍ−ヒドロキシ安息香酸−アルキルアミン塩、ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチル−アルキルアミン塩、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ステアリル−アルキルアミン塩、ビスフェノール酢酸−アルキルアミン、ビスフェノール酢酸オクチル−アルキルアミン塩等が挙げられ、単独或いは混合して用いられる。なお、ロイコ化合物及び顕滅色剤はこれらのものに限定されない。
【００３４】
樹脂母材としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレア、メラミン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール等の樹脂の単独、混合或いは共重合体が用いられる。繰り返し印字消去耐性を向上させるために、樹脂母材に対応した三次元架橋する硬化剤、架橋剤などを樹脂母材に対して０．５〜１０重量％添加すると良い。
【００３５】
なお、可逆性感熱記録層２には、相変化タイプの感熱記録材を使用しても良い。相変化タイプの感熱記録材は、樹脂母材（マトリクス）に分散された有機低分子物質の結晶状態が変化することによって、白濁もしくは透明に変化するものである。相変化タイプの感熱記録材は、加熱するときの温度、加熱時の昇温速度及び加熱後の冷却速度によって、白濁状態と透明状態とを切り替えることができる。よって、この相変化タイプの可逆性感熱記録材を使用する場合は、可逆性感熱記録層２の下にアルミ等で着色層を設ける必要がある。ＩＣタグラベル１００に用いる支持体１は白色ＰＥＴを使用しており、感熱記録材の白濁・透明状態が切り替わっても、下地が白では見えづらくなってしまうためである。着色層にアルミを用いた場合、透明な部分はアルミの色（銀）が現れ、白濁した部分が白抜き文字などで表現されることになる。相変化タイプの感熱記録材において、樹脂母材に分散される有機低分子物質としては脂肪酸、脂肪酸誘導体又は脂環式有機酸が挙げられる。さらに詳しくは、脂肪酸のうち飽和脂肪酸として、ジカルボン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチル酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、ナノデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。不飽和脂肪酸の具体例としては、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、ソルビン酸、ステアロール酸等が挙げられる。なお、脂肪酸、脂肪酸誘導体又は脂環式有機酸は、これらに限定するものではなく、また、これらの内の２種類以上を混合させて使用することも可能である。
【００３６】
また、相変化タイプの感熱記録材に用いられる樹脂母材としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロースアセテート系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂の単独、混合或いは共重合体などが用いられる。可逆性感熱記録層２の透明化温度範囲を制御するため、樹脂の可塑剤、高沸点溶媒等を樹脂母材に対し、０．１〜２０重量％添加すると良い。さらに、可逆性感熱記録層２の繰り返し印字消去耐性を向上するために、樹脂母材に対応した三次元架橋する硬化剤、架橋剤等を樹脂母材に対し、０．５〜１０重量％添加すると良い。
【００３７】
［ＩＣインレット］
図４はＩＣタグラベル１００に内蔵されるＩＣインレット２００の平面図であり、図５は図４に示すＩＣインレット２００のＶ−Ｖ断面図である。この図４において、ＩＣインレット２００は絶縁シート７上の一方の面にアンテナパターン８が形成されており、そのアンテナパターン８にＩＣチップ９が接続されている。ＩＣインレット２００の大きさは、縦×横が約２５×９５ｍｍである。ＩＣチップ９はリーダ／ライタ装置との非接触無線通信機能及びメモリ機能を有する。よって、ＩＣチップ９はリーダ／ライタ装置とアンテナパターン８を介して非接触無線通信ができると共に、各種情報を記憶することができる。絶縁シート７の厚さは約２５〜４０μｍでありＰＥＴ樹脂によって成形される。また、アンテナパターン８はアルミニウムによって形成され、厚さは約１０〜２０μｍである。ＩＣチップ９は、ＩＣチップ固定用接着剤１１によって絶縁シート７に固定されている。ＩＣチップ９はアンテナパターン８と電気的に接続するための二つのバンプ１０を有している。ＩＣチップ固定用接着剤１１は、二つのバンプ１０間におけるＩＣチップ９の裏面と絶縁シート７を接着している。このＩＣチップ固定用接着剤１１によってＩＣチップ９が絶縁シート７に固定され、ＩＣチップ９の有する二つのバンプ１０とアンテナパターン８の端部が直接接触し、電気的に接続されることになる。ＩＣインレット２００の作製方法は、まず、アルミニウムのアンテナパターン８を接着剤層３０によって絶縁シート７上に貼着する。このアンテナパターン８の形成はＰＥＴシート７にアルミニウム箔を接着剤で貼り合わせたシートにおいて、エッチング処理を行い、アンテナパターン８を形成するようにしてもよい。このようにしてアンテナパターン８を形成させた後、ＩＣチップ固定用接着剤１１によってＩＣチップ９を実装する。アンテナパターン８は、アルミで形成する代わりに銅を用いても良い。
【００３８】
ＩＣチップ９を絶縁シート７に固定するための接着剤１１の接着剤樹脂としては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、スチレン／ブタジエン共重合ゴム、ポリイソブチレン、イソブチレン−イソプレン共重合体、イソプレンゴム、ブタジエン重合体、スチレン／ブタジエン共重合体、スチレン／イソプレン共重合体、スチレン／イソプレン／スチレンブロックポリマー、スチレン／ブタジエン／スチレンブロックポリマー、クロロプレンゴム、ブタジエン／アクリロニトリル共重合ゴム、ブチルゴム、アクリル系ポリマー、ビニルエーテルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体、ジメチルアミノエチル・メタクリル酸／ビニルピロリドン共重合体、ポリビニルカプロラクタム、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸共重合体、シリコーン系粘着剤（ポリビニルシロキサン）、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ゼラチン、シェラック、アラビアゴム、ロジン、ロジンエステル、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、パラフィン、トリステアリン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリイソブテン、ポリブタジエン、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン、ポリスチレン、メラミン樹脂などの１種または２種以上の混合物を挙げることができる。
【００３９】
接着剤層３０に用いる接着剤としては、高分子有機物、低分子有機物、或いはこれらの複合体樹脂が用いられ、例えばポリエステルポリウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸メチル、ポリメチルメタクリレート、酢酸ビニル、ポリビニルアルコールなどである。エポキシ樹脂による接着剤を用いても良い。
【００４０】
なお、ＩＣチップ９とアンテナパターン８との接続には、異方導電性接着剤を用いても良い。異方導電性接着剤を用いる場合、ＩＣチップ９の有する二つのバンプ１０と、アンテナパターン８の端部にそれぞれ異方導電性接着剤を介して、電気的に接続されることになる。異方導電性接着剤は接着剤樹脂中に導電性粒子を分散させてなるものであり、厚さ方向にのみ導電性を得ることができる。この異方導電性接着剤の接着剤樹脂としては、ポリウレタン樹脂、ポリエステルポリウレタン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸メチル、ポリメチルメタクリレート、酢酸ビニル、ポリビニルアルコールなどのビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ樹脂などを単体あるいはそれらの混合体、複合体が使用できる。また、この接着剤樹脂中に分散させる導電性粒子としては、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、スズ（Ｓｎ）、あるいは非導電性の粒子、中空粒子、箔片の表面に導電性処理（Ａｕ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｓｎなどによる物理的、あるいは化学的処理）をした粒子を用いることができる。また、アンテナパターン８にＩＣチップ９を実装するにあたっては、超音波溶着によってアンテナパターン８とバンプ１０との接合を行っても良い。機械的強度を上げるために、超音波溶着とＩＣチップ固定用接着剤１１を併用してもよい。この場合、ＩＣチップ固定用接着剤１１によって絶縁性シート７にＩＣチップ９を固定した後、バンプ１０とアンテナパターン８を超音波溶着によって接合する。
【００４１】
［ＩＣタグラベル作製法］
ＩＣタグラベル１００は図６〜図１１で示すようにして、以下のような工程で作製される。
【００４２】
（１）ＩＣインレットシート４００への粘着剤層の形成
図６は、ＩＣインレットシート４００の平面図、図７は粘着剤層６を形成させた後におけるＩＣインレットシート４００の断面図である。ＩＣインレットシート４００は図６に示すようにＩＣインレット２００が２列に並んでシート状に連なった状態のものである。図７に示すように、ＩＣインレットシート４００においてＩＣチップが配置されている面に、アクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層６を形成させ、その形成させた粘着剤層６に剥離シート１２を貼り付ける加工を行う。この剥離シート１２は、ＰＥＴ、発泡ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリプロピレンなどの樹脂フィルムや、ポリエチレンラミネート紙、グラシン紙、クレーコート紙などの片面に、剥離剤を塗布したものである。剥離シート１２は、剥離剤が塗布された面と粘着剤層６とを向かい合わせて貼り付けられる。剥離剤としてはシリコーン系のものが好ましく、その他フッ素系、長鎖アルキル基含有カーバイト系等を使用することができる。剥離シートの厚さについては、特に制限はないが通常２０〜１５０μｍ程度である。
【００４３】
（２）ＩＣインレットシート４００の切断と支持体３へのＩＣインレット２００の貼り付け
図８はＩＣインレット２００を貼り付けた状態における支持体３の断面図である。図６及び図７に示す切断線５００に沿って、上記（１）の工程で粘着剤層６の形成を行ったＩＣインレットシート４００を、粘着剤層６及び剥離シート１２と共に切断し、ＩＣインレット２００を一つずつに分断する。図８に示すように分断したＩＣインレット２００において、粘着剤層６につけられた剥離シート１２をはがし、外形を成形加工した支持体３の中央に、ＩＣインレット２００を粘着剤層６によって貼着する。
【００４４】
（３）支持体１への粘着剤層の形成
図９は粘着剤層５を形成させた支持体１の断面図である。図９に示すように、可逆性感熱記録層２及び保護層２０を形成させ外形を成形加工した支持体１において、可逆性感熱記録層２と反対の面にアクリル系粘着剤を塗布し、粘着剤層５を形成させた後、剥離シート１３を粘着剤層５に貼り付ける加工を行う。このとき、粘着剤層５は支持体１の周縁部にホットメルト接着剤層４を接着する領域を残して形成させる。剥離シート１３は剥離シート１２と同様のものである。剥離シート１３は剥離剤が塗布された面と粘着剤層５とを向かい合わせて貼り付けられる。
【００４５】
（４）ホットメルト接着剤層４の加工
図１０はホットメルト接着剤層４の斜視図、図１１は、図１０に示すホットメルト接着剤層４のＸＩ−ＸＩ断面図である。図１０及び図１１に示すように、ホットメルト接着剤層４の加工を行う。ホットメルト接着剤層４は粘着剤層５の形に合わせて中央部分を型抜きした枠状のものである。ホットメルト接着剤層４の外形は支持体１及び支持体３の大きさに合わせて加工される。
【００４６】
（５）支持体１と支持体３の貼り合わせ
図１２は支持体１と支持体３とを貼り合わせる様子を示す断面図である。図１２に示すように、粘着剤層５を形成させた支持体１において、剥離シート１３（参照図９）をはがし、その支持体１に枠状のホットメルト接着剤層４を重ねる。このとき、ホットメルト接着剤層４は枠内にその支持体１の粘着剤層５が収まるように重ねる。粘着剤層５とＩＣインレット２００とを向かい合わせ、支持体１と支持体３とが互いにはみ出さないように外形の輪郭に合わせて重ね合わせ、ラミネータによって支持体１，３の外側表面から加熱圧着する。加熱圧着することにより、粘着剤層５によって支持体１と支持体３とを貼り合わせると共に、ホットメルト接着剤層４を溶かして、粘着剤層５の外周縁側方における支持体１と支持体３との重ね合わせ内面を接着する。
【００４７】
なお、この貼り合わせ方法に代えて、支持体３をＩＣインレット２００が上面となるように配置し、この支持体３上にホットメルト接着剤層４を重ねて、上から支持体１に形成された粘着剤層５がホットメルト接着剤層４の枠内に納まるようにして支持体１と支持体３とを重ね合わせて支持体１，３の外側表面から加熱圧着して貼り合わせるようにしてもよい。
【００４８】
（６）完成状態は図１及び図２のようになる。結果的に粘着剤層５、粘着剤層６、ＩＣインレット２００は、すべてホットメルト接着剤層４の枠内に収まる。
【００４９】
この作製方法によって作製されるＩＣタグラベル１００は、粘着剤層５の直上の領域を印字領域３００とし、印字領域３００に各種情報を印字して使用する。これにより、印字領域３００の表面に粘着剤層５による柔軟性と弾力性とを与えることができる。印字領域３００の表面に柔軟性と弾力性とを持たせることによってプリンタヘッドの接触性がよくなり、良好な印字特性をもつＩＣタグラベル１００を作製することができる。ＩＣタグラベル１００は、全体に占める粘着剤層５の面積が大きい。またＩＣインレット２００も粘着剤層６によって支持体３に貼り付けられており、この粘着剤層６も柔軟性と弾力性とを有する。さらに、ＩＣインレット２００も柔軟性を有するものである。よって、ＩＣタグラベル１００にこの粘着剤層５、粘着剤層６及びＩＣインレット２００による柔軟性を与えることができる。これによりＩＣタグラベル１００が曲がりやすくなるため、床等に落ちたときに上から中央部分を曲げて摘み上げやすいＩＣタグラベル１００となる。ＩＣタグラベル１００において、粘着剤層５、ＩＣインレット２００、粘着剤層６によって構成される層の外周縁側方は、ホットメルト接着剤層４によって液密に接着されることとなる。またＩＣインレット２００、粘着剤層５、粘着剤層６の上下は樹脂製の支持体１と支持体３とによって挟まれている。このような構造により、粘着剤層５、粘着剤層６、ＩＣインレット２００は外側に露出することがない。これにより、ＩＣタグラベル１００を洗浄したときに、洗浄液が粘着剤層５と支持体１との接着面側方から当該接着面へと進入してしまうことが無い。また、洗浄液が粘着剤層５と支持体３との接着面側方から当該接着面へと進入してしまうことも無いため、支持体１，３同士がはがれることはない。
【００５０】
このＩＣタグラベル１００の作製方法では、ホットメルト接着剤層４を使用して支持体１と支持体３とを接着する。ホットメルト接着剤は常温で固形であるため、液状の接着剤を使用する場合と比較し、流動しないため、粘着剤層５とＩＣインレット２００と粘着剤層６とをホットメルト接着剤層４の枠内に収めるにあたって、ホットメルト接着剤層４の位置決めを行いやすい。特にＩＣタグラベル１００においては、粘着剤層５が端部にはみ出してしまうと、洗浄液が内部に進入してしまう恐れがあるめ、粘着剤層５の外周縁側方はしっかりとホットメルト接着剤層４によって接着されている必要がある。ホットメルト接着剤層４は有機溶媒を用いないので、接着剤の乾燥工程が必要ない。また、生産工程の自動化が容易である。
【００５１】
＜第２実施形態＞
［ＩＣタグラベル］
第２実施形態について、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。共通する構成は、同じ符号を付した。第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００は、粘着剤層５及び粘着剤層６を用いて構成していた。第２実施形態ではこの粘着剤層５及び粘着剤層６に代えて、両面粘着性テープを用いてＩＣタグラベル６００を構成したものである。図１３〜図１８を参照して第２実施形態について説明する。図１３は両面粘着性テープ５０，６０を用いて構成したＩＣタグラベル６００の断面図である。ＩＣタグラベル６００の平面図は第１実施形態における図１と同様である。第２実施形態では第１実施形態と比較して、粘着剤層５に代えて両面粘着性テープ５０を使用し、粘着剤層６に代えて両面粘着性テープ６０を使用する。両面粘着性テープ５０，６０は中心基材の両表面に粘着剤を塗布した構造であるため、三層構造となる。図１３において、両面粘着性テープ５０は中心基材１５の両表面にそれぞれ粘着剤層１４及び粘着剤層１６を塗布したものである。また、両面粘着性テープ６０は中心基材１８の両表面にそれぞれ粘着剤層１７及び粘着剤層１９を塗布したものである。両面粘着性テープ５０は支持体１の可逆性感熱記録層２と反対の面に貼られ、支持体１と支持体３とを貼り付けており、さらにこの両面粘着性テープ５０の外周縁側方を、ホットメルト接着剤層４によって支持体１と支持体３とは接着されている。ＩＣインレット２００は両面粘着性テープ６０によって支持体３に貼り付けられている。ホットメルト接着剤層４には３０〜５０μｍの厚さのものを用いることができる。ホットメルト接着剤層４の形状は第１実施形態のものと同様であり、その接着剤も第１実施形態と同様の材料である。
【００５２】
［両面粘着性テープ］
両面粘着性テープ５０は、中心基材１５にウレタン系樹脂を使用し、その両表面にそれぞれアクリル系粘着剤を使用して粘着剤層１４及び粘着剤層１６を形成させたものを用いている。両面粘着性テープ６０においても、中心基材１８をウレタン系樹脂とし、その両表面にそれぞれアクリル系粘着剤を使用して粘着剤層１７及び粘着剤層１９を形成させたものである。ウレタン系樹脂製の中心基材１５，１８の厚さは１２〜２５μｍ、基材１５，１８の両表面にそれぞれ塗布されるアクリル系粘着剤層１４，１６，１７，１９の厚さは１５〜２５μｍである。よって、各両面粘着性テープ５０，６０の厚さは４２〜７５μｍ程度となる。第２実施形態においてはホットメルト接着剤層４の厚さが３０〜５０μｍであるので、その厚さに合う両面粘着性テープを選ぶことになる。第２実施形態におけるＩＣタグラベル６００は、両面粘着性テープ５０の直上の領域を印字領域３００としている（図１３参照）。両面粘着性テープ５０に使用されるウレタン系樹脂、アクリル系粘着剤は、共に柔軟性と弾力性とを有する材料である。よって、ＩＣタグラベル６００の印字領域３００の表面に、この両面粘着性テープ５０による適度な柔軟性と弾力性とを与えることができ、良好な印字特性を得ることができる。また、両面粘着性テープ５０による柔軟性によって、ＩＣタグラベル６００は柔軟性が確保された曲がりやすいラベルになるため、ラベルが床等に落ちた場合に上からラベルの中央部分を曲げて手で摘み上げやすいＩＣタグラベル６００となる。
【００５３】
［ＩＣタグラベル作製方法］
第２実施形態におけるＩＣタグラベル６００の作製方法を、図１４〜図１８を参照して説明する。
【００５４】
（１）ＩＣインレットシート４００への両面粘着性テープ６０の貼り付け
図１４は両面粘着性テープ６０をＩＣインレットシート４００に貼着する様子を図示した断面図である。また、図１５は両面粘着性テープ６０をＩＣインレットシート４００に貼着した状態の断面図である。図１４に示すように、上面に剥離シート２１がつけられた両面粘着性テープ６０の下面側の粘着剤層１７とＩＣインレットシート４００のＩＣチップ９が配置されている面とを対向させて、両面粘着性テープ６０とＩＣインレットシート４００とを貼り付ける。この工程に用いるＩＣインレットシート４００の平面図は、第１実施形態の図６と同様である。ＩＣインレットシート４００に両面粘着性テープ６０を貼り付けた後の断面図は図１５のようになる。この状態において、ＩＣインレットシート４００には両面粘着性テープ６０が貼られており、剥離シート２１が両面粘着性テープ６０の粘着剤層１９につけられている。なお、剥離シート２１は、第１実施形態に用いられる剥離シート１２，１３と同様のものであり、剥離剤が塗布された面と粘着剤層１９とを向かい合わせて貼り付けられているものである。
【００５５】
（２）ＩＣインレットシート４００の切断と支持体３へのＩＣインレット２００の貼り付け
図１６はＩＣインレット２００を支持体３に貼着した状態における断面図である。図１５に示す、切断線５００に沿って両面粘着性テープ６０、剥離シート２１と共にＩＣインレットシート４００の切断を行う。このとき、第１実施形態における作製方法と同様に、ＩＣインレット２００を一個ずつに分断する（参照図６）。切断加工を行った後、ＩＣインレット２００に貼り付けられた両面粘着性テープ６０の剥離シート２１をはがし、図１６に示すように、外形を成形加工した支持体３の中央に、両面粘着性テープ６０を介してＩＣインレット２００を貼着する。
【００５６】
（３）支持体１への両面粘着性テープ５０の貼り付け
図１７は支持体１への両面粘着性テープ５０の貼り付けを行った後の断面図である。図１７に示すように、可逆性感熱記録層２及び保護層２０を形成させ外形を成形加工した支持体１において、可逆性感熱記録層２の反対面と、上面に剥離シート２２がつけられた両面粘着性テープ５０の下面側の粘着剤層１４とを向かい合わせるようにして、支持体１に両面粘着性テープ５０を貼り付ける。このとき、両面粘着性テープ５０は支持体１の周縁部にホットメルト接着剤層４を接着する領域を残して貼り付ける。また、剥離シート２２は、第１実施形態における剥離シート１２，１３と同様のものであり、剥離剤が塗布された面と粘着剤層１４とを向かい合わせて貼り付けられているものである。
【００５７】
（４）ホットメルト接着剤層４の加工
第１実施形態と同様の、ホットメルト接着剤層４の加工を行う（参照図１０、図１１）。ホットメルト接着剤層４は両面粘着性テープ５０の形に合わせて中央部分を型抜きした枠状のものである。ホットメルト接着剤層４の外形は支持体１及び支持体３の大きさに合わせて加工される。
【００５８】
（５）支持体１と支持体３の貼り合わせ
図１８は支持体１と支持体３とを貼り合わせる様子を図示した断面図である。図１８に示すように、両面粘着性テープ５０を貼り付けた支持体１において、剥離シート２２（参照図１７）をはがし、その支持体１に枠状のホットメルト接着剤層４を重ねる。このとき、ホットメルト接着剤層４は枠内に支持体１の両面粘着性テープ５０が収まるように重ねる。両面粘着性テープ５０とＩＣインレット２００とを向かい合わせ、支持体１と支持体３とが互いにはみ出さないように外形の輪郭に合わせて重ね合わせ、ラミネータによって支持体１，３の外側表面から加熱圧着する。加熱圧着することにより、両面粘着性テープ５０によって支持体１と支持体３とを貼り合わせると共に、ホットメルト接着剤層４を溶かして、両面粘着性テープ５０の外周縁側方における支持体１と支持体３との重ね合わせ内面を接着する。
【００５９】
なお、この貼り合わせ方法に代えて、支持体３をＩＣインレット２００が上面となるように配置し、この支持体３上にホットメルト接着剤層４を重ねて、上から支持体１に貼られた両面粘着性テープ５０が、ホットメルト接着剤層４の枠内に納まるようにして支持体１と支持体３とを重ね合わせて、支持体１，３の外側表面から加熱圧着して貼り合わせるようにしてもよい。
【００６０】
（６）このような作製方法によって図１３に示すようなＩＣタグラベル６００が完成する。
【００６１】
この作製方法によって作製されたＩＣタグラベル６００においても、両面粘着性テープ５０、ＩＣインレット２００、両面粘着性テープ６０の上下は樹脂製の支持体１と支持体３とによって挟まれている。また両面粘着性テープ５０、ＩＣインレット２００、両面粘着性テープ６０によって構成される層の外周縁側方はホットメルト接着剤層４によって液密に接着されることになる。このような構造により、両面粘着性テープ５０、ＩＣインレット２００及び両面粘着性テープ６０は外側に露出することがない。ＩＣインレット２００はその上下において樹脂製の支持体１と支持体３とに挟まれることによって、洗浄液にさらされることを防ぐことができ、またその側方においてもホットメルト接着剤層４によって洗浄液にさらされることを防止することができる。両面粘着性テープ５０は外部に露出しないため、洗浄液が両面粘着性テープ５０の粘着剤層１６と支持体３との接着面側方から当該接着面へ進入してしまうことが無く、両面粘着性テープ５０が支持体３からはがれてしまうことはない。また、洗浄液が両面粘着性テープ５０の粘着剤層１４と支持体１との接着面側方から当該接着面に進入してしまうことは無いため、両面粘着性テープ５０が支持体１からはがれてしまうこともない。このような構成により、ＩＣタグラベル６００の耐洗浄液性が向上する。
【００６２】
ＩＣタグラベル６００においては、両面粘着性テープ５０が支持体１における印字領域３００の直上に位置する（参照図１３）ことによって、印字領域３００の表面に両面粘着性テープ５０による柔軟性と弾力性とを持たせることができる。これは両面粘着性テープ５０を構成する中心基材１５と粘着剤層１４，１６とが柔軟性及び弾力性を有するためである。記録領域３００の表面に柔軟性と弾力性とがあると、プリンタヘッドが当接する部分が柔軟性によって適度に変形し、弾力性によって適度にプリンタヘッドに密着するので、当接部分の熱伝導性が良くなり、良好な印字特性をもつＩＣタグラベル６００を作製することができる。ＩＣタグラベル６００において、両面粘着性テープ５０が全体に占める割合は大きい。また、両面粘着性テープ６０も柔軟性を有するものであるため、この両面粘着性テープ５０，６０のもつ柔軟性によって、曲がりやすいＩＣタグラベル６００にすることができる。ＩＣタグラベル６００が中央で曲がりやすいと、床等に落ちてしまったときに上から中央を曲げて手で摘み上げやすくなる。両面粘着性テープ５０，６０を使用すると、粘着剤を支持体等に塗布する必要が無い。両面粘着性テープ５０，６０は中心基材１５，１８によって、粘着剤層１４，１６，１７，１９が固定されているので、両面粘着性テープ５０，６０を支持体等に貼り付けるだけでよく、粘着剤単体よりも取り扱いやすくなり、容易にＩＣタグラベル６００を作製することができる。
【００６３】
＜ＩＣタグラベル及びその作製方法による作用効果＞
上記第１及び第２実施形態におけるＩＣタグラベル１００，６００は、中央部分に粘着剤層５もしくは両面粘着性テープ５０を使用し、その側方をホットメルト接着剤層４によって支持体１と支持体３とを接着する構成にすることで、ＩＣインレット２００の上下を支持体１と支持体３とによって挟み込み、その側方をホットメルト接着剤層４によって密封することにより、洗浄液が内部に侵入してくることを防止し、耐洗浄液性の優れたＩＣタグラベルにすることができる。また、ＩＣタグラベル１００，６００の中央部分を、粘着剤層５または両面粘着性テープ５０にすることによって、粘着剤層５または両面粘着性テープ５０による柔軟性と弾力性とによる印字特性、つかみやすさに優れたＩＣタグラベルにすることができる。上記第１及び第２実施形態におけるＩＣタグラベル作製方法によって、耐洗浄性、印字特性、つかみやすさに優れたＩＣタグラベル１００，６００を作製することができる。また、ホットメルト接着剤層４を使用することによって液状の接着剤と比較してホットメルト接着剤層４の位置決めを行いやすくすることができる。
【００６４】
なお、本発明は上記実施形態に限られない。
【００６５】
上記第１実施形態では、粘着剤層５，６を使用してＩＣタグラベル１００を構成しており、第２実施形態においては粘着剤層５，６の両方を両面粘着性テープ５０，６０に置き換えてＩＣタグラベル６００を構成しているが、片方の粘着剤層のみを両面粘着性テープに置き換えても良い。例えば、第１実施形態において粘着剤層５に代えて、両面粘着性テープ５０を使用し、粘着剤層６はそのまま使用してＩＣタグラベルを構成しても良い。このようなＩＣタグラベルを作製する場合は、第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００の作製方法において、「（３）支持体１への粘着剤層の形成」の工程を、第２実施形態の「（３）支持体１への両面粘着性テープ５０の貼り付け」工程と置き換えることによって、ＩＣタグラベルを作製することができる。
【００６６】
また逆に、第１実施形態においてＩＣタグラベル１００の粘着剤層６に代えて、両面粘着性テープ６０を使用し、粘着剤層５はそのまま使用してＩＣタグラベルを構成するようにしても良い。この場合におけるＩＣタグラベル作製方法としては、第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００の作製方法において、「（１）ＩＣインレットシート４００への粘着剤層の形成」および「（２）ＩＣインレットシート４００の切断と支持体３へのＩＣインレット２００の貼り付け」の工程を、第２実施形態の「（１）ＩＣインレットシート４００への両面粘着性テープ６０の貼り付け」及び「（２）ＩＣインレットシート４００の切断と支持体３へのＩＣインレット２００の貼り付け」の工程に置き換えることによって作製することができる。
【００６７】
また、粘着剤層５，６及び両面粘着性テープ５０，６０の大きさは、上記実施形態に限られない。図１９は、ＩＣタグラベル１００に用いられている粘着剤層５，６の大きさを変えた、粘着剤層２３，２４を用いて構成したＩＣタグラベル７００の断面図である。この粘着剤層２３，２４は、第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００の粘着剤層５，６とは大小関係が逆転しており、粘着剤層２４は粘着剤層２３よりも面積が大きい。ＩＣタグラベル７００において、粘着剤層（第１の粘着剤層）２４はＩＣインレット２００を支持体３に貼り付けていると共に、支持体１と支持体３とを貼り合わせている。さらに、ＩＣインレット２００は粘着剤層（第２の粘着剤層）２３を介して、支持体１に貼り付けられている。ＩＣタグラベル７００においては、粘着剤層２４の直上を印字領域３００としているが、粘着剤層２３の直上領域も含んでいる。よって、印字領域３００の表面に粘着剤層２３，２４による柔軟性と弾力性とを与えることができるため、ＩＣタグラベル７００は印字特性に優れた物となる。むろん、粘着剤層２３，２４のいずれか又は両方に代えて両面粘着性テープを使用し、ＩＣタグラベルを構成しても良い。
【００６８】
上記実施形態ではホットメルト接着剤層４を用いたが、液状の接着剤を用いても良い。たとえばエチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、エポキシ樹脂系接着剤などが使用できる。また、上記第１及び第２実施形態においてはＩＣタグラベル１００及びＩＣタグラベル６００は長方形のラベルであったが、ラベルの形状は長方形に限らず、三角形、多角形、台形、平行四辺形、円形、楕円形等であってもよい。例えば円形のＩＣタグラベルにする場合は、ホットメルト接着剤層４を輪のような状態に加工し、その内側に粘着剤層５、ＩＣインレット２００及び粘着剤層６が配置するように構成すればよい。上記実施形態では、支持体１と支持体３とに白色ＰＥＴを用いたが、脆性ではないプラスチックであれば任意のプラスチック支持体を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】第１実施形態におけるＩＣタグラベル１００の平面図である。
【図２】図１に示すＩＣタグラベル１００のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１及び図２に示すＩＣタグラベル１００の印字領域３００を表した図である。
【図４】ＩＣインレット２００の平面図である。
【図５】図４に示すＩＣインレット２００のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】ＩＣインレットシート４００の平面図である。
【図７】粘着剤層６を形成させたＩＣインレットシート４００の断面図である。
【図８】第１実施形態において、支持体３にＩＣインレット２００を貼り付けた状態の断面図である。
【図９】第１実施形態において、粘着剤層５を形成させた後の支持体１の断面図である。
【図１０】ホットメルト接着剤層４の斜視図である。
【図１１】図１０に示すホットメルト接着剤層４のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【図１２】第１実施形態において、支持体１と支持体３の貼り合わせの様子を示す断面図である。
【図１３】第２実施形態におけるＩＣタグラベル６００の断面図である。
【図１４】第２実施形態において、ＩＣインレットシート４００に両面粘着性テープ６０を貼り付ける様子を示す断面図である。
【図１５】第２実施形態において、ＩＣインレットシート４００に両面粘着性テープ６０を貼り付けた状態における断面図である。
【図１６】第２実施形態において、支持体３にＩＣインレット２００を貼り付けた状態における断面図である。
【図１７】第２実施形態において、支持体１に両面粘着性テープ５０を貼り付けた後の状態を示す断面図である。
【図１８】第２実施形態において、支持体１と支持体３を貼り付ける様子を示す断面図である。
【図１９】ＩＣタグラベル７００の断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１，３…支持体
２…可逆性感熱記録層
４…ホットメルト接着剤層
５，６…粘着剤層
７…絶縁シート
８…アンテナパターン
９…ＩＣチップ
１０…バンプ
１１…ＩＣチップ固定用接着剤
１２，１３，２１，２２…剥離シート
１４，１６，１７，１９…粘着剤層
１５，１８…中心基材
２０…保護層
２３，２４…粘着剤層
３０…接着剤層
５０，６０…両面粘着性テープ
１００，６００，７００…ＩＣタグラベル
２００…ＩＣインレット
３００…印字領域
４００…ＩＣインレットシート
５００…切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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