(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱衝撃を受けるパイプ（１０、１１）をハウジング（２）に軸線方向に動き得るように取り付けるスライド座であって、
前記ハウジング（２）に固定的に配置されあるいは形成された保持パイプ（４３）であって、前記パイプ（１０、１１）を同軸的に囲むものを備え、
前記パイプ（１０、１１）と前記保持パイプ（４３）との間に同軸的に配置された軸受物質（４２）であって、この軸受物質（４２）は、前記パイプ（１０、１１）を円周方向に完全に囲み、前記パイプ（１０、１１）によって半径方向に、前記保持パイプ（４３）によって半径方向及び軸線方向に、支持されるものを備え、
前記保持パイプ（４３）は前記ハウジング（２）と別個に製造された構造体であって、前記ハウジング（２）に取り付けられ、または、
前記保持パイプ（４３）は前記ハウジング（２）に一体成形され、
半径方向内側に突出する環状の部品（４８）であって、閉じた形状若しくは分割形状のものが、前記保持パイプ（４３）の少なくとも一方の軸線方向端に一体形成され、前記軸受物質（４２）を軸線方向に支え、または、
前記保持パイプ（４３）の軸線方向両端間に形成され、前記軸受物質（４２）を軸線方向に支え、または、
前記ハウジング（２）に取り付けられ、若しくは、少なくとも前記保持パイプ（４３）の軸線方向の一端で前記ハウジング（２）に一体形成され、前記軸受物質（４２）を軸線方向に支え、
前記軸受物質（４２）は繊維マット（４５）であり、
前記繊維マット（４５）の繊維方向が一定方向に揃っており、前記パイプ（１０、１１）の長手方向中心軸（２３、２４）に対し傾斜する。
【請求項２】
請求項１に記載のスライド座であって、以下を特徴とするもの：
前記繊維マット（４５）は、アルミニウム繊維、ムライト繊維、ガラス繊維、またはこれらの繊維の内少なくとも２種の組み合わせからなる。
【請求項３】
排気ガス処理装置であって、
少なくとも１個の入口（４）と少なくとも１個の出口（５）を有するハウジング（２）を備え、
請求項１または２に記載のスライド座（１５、２０）を備え、
前記ハウジング（２）に請求項１または２に記載のスライド座（１５、２０）で取り付けられる少なくとも１本のパイプ（１０、１１）を備え、
前記少なくとも１本のパイプ（１０、１１）が、少なくとも１個の粒子フィルタエレメント（２６）と、少なくとも１個の酸化コンバータエレメント（２７）との少なくとも一方を内蔵する。
【請求項４】
請求項３に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
前記少なくとも１本のパイプ（１０、１１）が、互いに連通する第１パイプ（１０）及び第２パイプ（１１）を含み、
前記第１パイプ（１０）の入口部（１３）が前記ハウジング（２）に固定され、
第１パイプ（１０）の出口部（１４）が第１スライド座（１５）により前記ハウジング（２）に固定され、
前記第２パイプ（１０）の入口（１７）が前記第１パイプ（１０）の出口（１８）に連結され、
第２パイプ（１０）の入口部（１９）が第２スライド座（２０）により前記ハウジング（２）に固定され、
前記第２パイプ（１１）の出口部（２１）は前記ハウジング（２）に固定され、
前記第１スライド座及び前記第２スライド座（１５、２０）の少なくとも一つは請求項１または２に記載のスライド座である。
【請求項５】
請求項３または４に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
前記第１パイプ（１０）は半径方向に取り外し可能な軸線方向部分（２８）を有する。
【請求項６】
請求項５に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
前記半径方向に取り外し可能な軸線方向部分（２８）は前記少なくとも１個の粒子フィルタエレメント（２６）を内蔵する。
【請求項７】
請求項３〜６のいずれか一項に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
第３パイプ（２９）が設けられ、前記第３パイプ（２９）の入口（３１）は前記第２パイプ（１１）の出口（３２）に連通連結され、
前記第３パイプ（２９）は少なくとも１個のＳＣＲコンバータ（３３）を内蔵する。
【請求項８】
請求項３〜７のいずれか一項に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
液状抽出物を導入するための計量装置（３４）が設けられ、
前記第２パイプ（１１）は排気ガスと導入された抽出物との混合部として用いられ、
前記計量装置（３４）は前記抽出物を前記第２パイプ（１１）の入口部（１９）に導入する。
【請求項９】
請求項３〜８のいずれか一項に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
第４パイプ（３５）が設けられ、前記第４パイプ（３５）の入口（３６）は前記第３パイプ（２９）の出口（３７）に連通連結され、
前記第４パイプ（３５）は前記ハウジング（２）の少なくとも１個の出口（５）に通じる。
【請求項１０】
請求項３〜９のいずれか一項に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
前記第１パイプ（１０）と前記第２パイプ（１１）の長手方向中心線（２３、２４）は互いに平行に延びる。
【請求項１１】
請求項３〜１０のいずれか一項に記載の排気ガス処理装置であって、以下を特徴とするもの：
前記第１パイプ（１０）の出口（１８）を前記第２パイプ（１１）の入口（１７）に連結する曲がり連結パイプが設けられ、または、
連結室（１２）が設けられ、前記連結室（１２）の中に前記第１パイプ（１０）の出口（１８）と前記第２パイプ（１１）の入口（１７）が通じる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱衝撃を受けるパイプを軸線方向に動き得るよう構造部品に取り付けるスライド座、特に燃焼機関の排気システムに用いられるもの、に関する。本発明はまた、かかるスライド座を備えた排気ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱衝撃を受けるパイプを支持部材に恒久的に固定するにあたり、通常行われているやり方は、各パイプを一方では固定軸受体を用いて前記支持部材に取り付け、他方では可動軸受体を用いて取り付けて、パイプと支持部材との間に容認できないほど高い応力を生じることなく前記支持部材に対する前記パイプの長さ変化を許す、というものである。この種の可動軸受体は所謂スライド座を用いて実現することができ、そこでは前記パイプはその長手方向軸線に関し軸線方向に動き得るよう、前記各支持部材に形成された配置用開口部に収まる。
【０００３】
スライド座により構造的支持部品に取り付けられた、熱衝撃を受けるパイプは、様々な技術分野で、特に、熱いまたは冷たい流体がパイプ内を輸送される領域で採用されている。この問題は、例えば、加熱システム、冷却システム、排気ガスシステムで起こる。排気ガスシステムは、加熱装置や燃焼機関、特に動力車両に、見受けられる。例えば排気ガス処理装置は、そのハウジングにこのようなスライド座により取り付けられる、少なくとも１本のパイプを備える。排気ガス処理装置は、例えば、粒子フィルタであったり、コンバータであったり、音響吸収体であったり、それらの組み合わせであったりする。
【０００４】
従来のスライド座では、前記パイプと前記各配置開口の間に、半径方向に或る量の遊びが設けられ、前記パイプが前記スライド座内でより容易に動けるようになっている。これは、原則的に、前記スライド座を通じての換気が可能ということなので、気密性が要求される応用分野では歓迎されない。より厳しい環境保護基準が要求するところでは、排気システムでは特に、例えばスライド座を通じての、外部環境への排気の漏洩は避けねばならない。
【０００５】
また、従来のスライド座には、原則的に、前記パイプまたは前記各スライド座内の支持構造部品に、比較的高い機械的負荷がかかるという問題があった。機械的負荷は摩耗に直結する上、背景騒音の発生にもつながる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、スライド座の改良態様、または、原則的に十分なシール効果が得られ、及び／または、前記スライド座内の機械的負荷を軽減する排気ガス処理装置の改良態様を提供するという課題に関わるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、かかる課題は、本発明の独立請求項の主題によって解決される。有利な実施形態は従属請求項の主題となっている。
【０００８】
本発明は、各スライド座に、一方では同軸的に囲む保持パイプにより前記各構造部品に取り付けられ、他方では前記パイプの外側に半径方向に支持されている、軸受物質を設けるという、一般的なアイデアに基づく。動作状態では、前記パイプは、その長さが熱的負荷で変化したとき、前記軸受物質に沿ってスライド可能である。かかる軸受物質は弾力的柔軟性を有していることから、前記パイプまたは前記スライド座内の前記構造部品の機械的負荷は軽減される。同時に、動作時の振動に伴って起こり得る、パイプと構造部品との間の半径方向相対運動を緩衝または減衰させることが可能である。付随する騒音も効果的に減少せしめられる。加えて、原則的に、前記各軸受物質が、前記スライド座に十分なシール性を確保できるはめ合いのきつさを持つように構成することが可能である。この構成によると、前記保持パイプは一方で、前記パイプの軸線方向ガイドを確実なものとし、前記スライド座の機械的安定性を向上させている。他方で前記保持パイプは、軸線方向に比較的大寸法となっている軸受物質の使用を可能にする。これはシール効果を高め、動作時に前記軸受物質にかかる負荷を軽減する。
【０００９】
本発明の他の重要な特徴及び利点は、従属請求項、図面、及び図面に基づく個々の形象の説明より明らかとなる。
【００１０】
前述の、あるいは後述する特徴は、ここに示された特定の組み合わせでのみ用いられるのではなく、本発明の範囲を逸脱しない限り、他の組み合わせでも、あるいは単独でも、用いられることが理解される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、スライド座の改良態様、または、原則的に十分なシール効果が得られ、及び／または、前記スライド座内の機械的負荷を軽減する排気ガス処理装置の改良態様を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好ましい実施形態は、図面に描写され、以後の記述で一層詳細に説明される。同一の、または同様の、または機能的に等価の構成要素には同じ引用符号を付す。
【００１３】
模式図において、図１は排気ガス処理装置の大幅に簡略化された長手方向断面図を示し、図２は前記排気ガス処理装置のパイプ組立体の部分の詳細拡大図を示し、図３から図６は様々な実施形態のための前記スライド座の領域におけるパイプ組立体の大幅に簡略化された拡大図を示し、図７及び図８は様々な実施形態のための前記スライド座の大幅に簡略化された拡大図を示し、図９及び図１０は図１と同様の長手方向断面図であるが、他の実施形態に係るものである。
【００１４】
図１によれば、排気ガス処理装置１は、ハウジング２と、少なくとも１個のパイプ組立体３とを備えている。前記ハウジングは、少なくとも１個の入口４と、少なくとも１個の出口５とを有している。図示実施形態では、前記ハウジング２は、２枚の端板６及び７と、１枚の中間板８とを有している。前記第１端板６と前記中間板８は入口室９の境界を形成する。入口パイプの形をした入口４は、前記第１端板６に連結される。
【００１５】
前記パイプ組立体３は、互いに連通する少なくとも２本のパイプ、すなわち第１パイプ１０と第２パイプ１１とを備える。前記第１パイプ１０は、入口側が前記入口室９に連通し、出口側が方向転換室１２に連通する。前記第１パイプ１０は、入口部１３で、ハウジング２によって、またはハウジング２の構成部材によって、本例では前記中間板８によって、形成される構造的支持部品に固定される。前記第１パイプ１０は、出口部１４でも、スライド座１５と共に、構造的支持部品に、すなわちハウジング２に、特に前記第２端板７に、固定されている。前記第２パイプ１１は、入口側が前記方向転換室１２に連通し、出口側が、方向転換室としても配分室としても機能する室１６に連通する。前記第２パイプ１１の入口１７は前記方向転換室１２を介して前記第１パイプの出口１８に連通する。前記方向転換室１２は、前記２本のパイプ１０、１１を互いに連通するように連結することから、以後、連結室１２と呼ばれることもある。前記第２パイプ１１は、入口部１９で、スライド座２０と共に、前記構造的支持部品すなわちハウジング２に、特に前記第２端板７に、固定されている。加えて、前記第２パイプ１１は、出口部２１でも、前記構造的支持部品すなわちハウジング２に、固定される。本例では、ハウジング２は室１６を形成する外殻体２２を含み、前記第２パイプ１１はこの外殻体２２に出口部２１で固定されている。
【００１６】
前記第１パイプ１０は第１長手方向中心軸２３を有する。前記第２パイプ１１は、従って、対応する第２長手方向中心軸２４を有する。図示実施形態では、両長手方向中心軸２３、２４は互いに平行に延びる。両パイプ１０、１１は前記板７に離れてそれぞれ設けられた開口を通る。
【００１７】
図示実施形態では、前記第１パイプ１０の前記出口１８と前記第２パイプ１１の前記入口１７は両方とも前記連結室１２の中へと開いている。連結室１２は、前記第１パイプ１０の前記出口部１４と前記第２パイプ１１の前記入口部１９とに取り付けられた、１個以上の外殻体２５により形成される。他の実施形態では、前記外殻体２５を前記第２端板７に取り付けることも可能である。さらに他の可能な実施形態では、前記２本のパイプ１０、１１を互いに連結するのに、連結室１２でなく適切に曲げられた連結パイプを用いることも可能である。前記連結パイプは前記第１パイプ１０の出口１８と前記第２パイプ１１の前記入口１７とを連結する。
【００１８】
図示実施形態は排気ガス処理装置１を表すものであり、それは燃焼機関の排気ガスシステムに用いられることが可能で、この燃焼機関は動力車両に、好ましくは業務用の乗り物に、搭載し得る。前記排気ガス処理装置１は多機能装置として構成されており、前記第１パイプ１０内に配置された、少なくとも１個の粒子フィルタエレメント２６を含む。加えて、図示の前記排気ガス処理装置１は、少なくとも１個の酸化コンバータエレメント２７を備え、それもこの場合前記第１パイプ１０内に配置されるが、位置は慣例通り前記粒子フィルタエレメント２６の上流側とする。加えて、前記排気ガス処理装置１は音響吸収機能も満足する。
【００１９】
前記第１パイプ１０は、長いカッコにて表示されている、半径方向に取り外し可能な軸線方向部分２８を有する。前記軸線方向部分は、迅速固定要素で、例えばクリップ等の形のもので、前記第１パイプ１０の他の箇所に固定される。この目的のため、前記固定要素４１と協働する対応フランジを形成してもよい。前記粒子フィルタエレメント２６は半径方向に取り外し可能な軸線方向部分２８の内部に都合良く配置される。このようにして、例えば、前記各粒子フィルタエレメント２６は取替や交換が容易である。軸線方向部分２８と、その中に挿入された粒子フィルタエレメント２６を備えるユニットをそっくり交換できるようにするとよい。
【００２０】
本例では、第３パイプ２９が付加的に配置され、その長手方向中心軸３０も前記他の２本のパイプ１０、１１の長手方向中心軸２３、２４と平行に配置されている。前記第３パイプ２９の入口３１は前記第２パイプ１１の出口３２に連通する。本例では、前記第２パイプ１１と前記第３パイプ２９は室１６に通じ、これにより前記２本のパイプ１１、２９の間に連通連結が生じている。前記第３パイプ２９は少なくとも１個のＳＣＲコンバータ３３を含む。本例ではかかるコンバータエレメント３３が３個、前記第３パイプ２９内に直列に配置されている。かかるＳＣＲコンバータ３３の使用により、汚染物質の選択触媒還元が可能となる。
【００２１】
本例では、前記排気ガス処理装置１は計量装置３４も備え、それにより排気ガス流の中に液状抽出物を導入することができる。前記計量装置３４により、都合良く、アンモニア、尿素、または好ましくは尿素水溶液が排気ガス流に導入される。尿素は、加水反応でアンモニアを生成するのに用いられる。アンモニアは窒素酸化物を窒素に変換するのに用いられる。関連する反応が前記ＳＣＲコンバータ３３の内部に生じる。例えば、その中を前記排気ガス流が最初に流れる前記コンバータエレメント３３は加水反応を行い、後続の前記エレメント３３はアンモニアへの転換を行う。
【００２２】
前記計量装置３４は、それが常に前記各抽出物を前記ＳＣＲコンバータ３３の上流で前記排気ガス流に導入するように配置あるいは構成される。粒子フィルタ２６の下流でノズルから射出するのがよい。原則的に、抽出物は前記方向転換室１２に射出される。好ましくは、前記計量装置３４は、前記抽出物を前記第２パイプ１１の前記入口部１９の中に射出する。しかしながら、前記抽出物を前記第２パイプ１１の上流に射出してもよい。前記第２パイプ１１は、前記排気ガスと前記抽出物を完全に混合するため、排気ガスと射出された抽出物の混合部として用いられる。
【００２３】
図示例では、前記排気ガス処理装置は、前記出口５に導くか、出口パイプとして出口５に連結されるかする、第４パイプ３５も備える。前記第４パイプ３５の入口３６は前記第３パイプ２９の出口３７に連通連結される。これは、外殻体３９と前記第２端板７を用いて構成される、さらなる方向転換室３８により実現される。本例では前記第４パイプ３５の長手方向中心軸４０も前記第１パイプ１０または前記第２パイプ１１の前記長手方向中心軸２３、２４に平行に延びる。
【００２４】
排気ガス処理装置１の図示断面図には、１本の第１パイプ１０、１本の第２パイプ１１、１本の第３パイプ２９、及び１本の第４パイプ３５が見えるだけである。特別な実施形態では、前記パイプ１０、１１、２９、３５の中で少なくとも１種類は、数回にわたり存在することは明らかである。例えば、数本の第２パイプ１１及び／または数本の第３パイプ２９が複数のＳＣＲコンバータ３３と共に存在する。
【００２５】
図２によれば、それによって前記第１パイプ１０が前記構造的支持部品２あるいはハウジング２に取り付けられる前記スライド座１５は、軸受物質４２を備えている。この軸受物質４２は構造部品２に関して、すなわちハウジング２に関して、固定的に配置されており、前記第１パイプ１０の外面に対して半径方向に支持されている。従って、パイプ１０は軸受物質４２に沿って軸線方向に動き得る。軸受物質４２自身はハウジング２に間接的に固定されている。
【００２６】
加えて、またはそれに代えて、それによって前記第２パイプ１１が前記構造的支持部品２または前記ハウジング２に取り付けられるスライド座２０は、軸受物質４２を備え、それは、一方では前記第２パイプ１１の外面に半径方向に支持され、構造部品２またはハウジング２に間接的に固定されている。
【００２７】
前記軸受物質４２を構造部品２またはハウジング２に間接的に固定することは、前記各スライド座１５または２０が、図３から図６に示すように保持パイプ４３を備え、その保持パイプ４３が構造部品２またはハウジング２に、本例ではその端板７に、固定配置または形成されることにより実現される。保持パイプ４３は前記各パイプ１０または１１を同軸的に囲む。保持パイプ４３は、軸受物質４２の半径方向及び軸線方向の支持部材として機能する。従って、軸受物質４２は保持パイプ４３と前記各パイプ１０、１１との間に半径方向に配置される。軸受物質４２は前記各パイプ１０、１１を円周方向に完全に囲む。軸受物質４２は前記各パイプ１０、１１が前記スライド座１５、２０の内部で低摩耗相対運動を行うのを許し、それに加えて、十分な気密性を確保する。その他にも空間があるので、例えば、音響吸収体を用いることができる。
【００２８】
軸受物質４２は、例えば、繊維マットやワイヤニット、その他、弾性を備えた耐熱物質であるのがよい。
【００２９】
繊維マットには、例えば、酸化アルミニウム繊維、ムライト繊維、ガラス繊維、あるいは同様の耐熱繊維からなる軸受マットや絶縁マットを用いることができ、それらのマットは、十分な弾性と気密性の他、比較的低い摩擦係数により特徴付けられる。この種の繊維マットは、例えば、コンバータや粒子フィルタの中に板状ブロックを設置するのに用いられる。前記繊維マットが、前記繊維が一定方向に揃った織り目を備える限り、前記繊維マットは、前記保持パイプ４３の中に、少なくとも前記パイプ１０、１１に対して支持された滑りゾーンでは、その繊維の方向が前記各パイプ１０、１１の前記長手方向中心軸２３、２４に対し傾斜するように取り付けるのがよい。図３は純粋に模式的に、４５で示す軸受マットの、４４で示す滑りゾーンを切り出して示す。見られる通り、繊維マット４５の繊維は、前記パイプ１０、１１の前記長手方向中心軸２３または２４に対し、約４５°の角度で延びている。
【００３０】
軸受物質４２としてワイヤニットを用いるときは、コンバータエレメントをコンバータハウジングの中に固定するのに都合が良い種類のものにすべきである。かかるワイヤニットは、比較的高い耐熱性と、弾力的柔軟性が特徴である。前記ワイヤニットは、前記各スライド座１５、２０に前記各パイプ１０、１１を半径方向に固定するのを助ける一方で、パイプ１０、１１とハウジング２または第２端板７の間の軸線方向相対運動を許容する。
【００３１】
基本的に、前記ワイヤニットは、円周方向に配置された、数個の互いに分離したニットクッションにより構成することができる。この構成によると、前記ワイヤニットは数個の部品、すなわち数個の分離したニットクッションからなる。しかしながら、もし、スライド座１５または２０におけるはめ合いのきつさが最重要課題であるならば、前記各ワイヤニットは、対応する前記各パイプ１０、１１を円周方向に囲んだ上、閉じたリングを形成する、少なくとも１個のニットリングを含むように構成するのがよい。数個のニットリングが設けられるときは、それらは互いに軸線方向に近接配置するのがよい。
【００３２】
図３及び図５から図８によれば、保持パイプ４３は、構造部品２またはハウジング２とは別個に製造された構造体であるのがよい。従って、保持パイプ４３はハウジング２または構造部品２に取り付けられる。これに代わり、図４に示すように、保持パイプ４３を前記各構造部品２の、本例ではハウジング２の、一体的構造部品としてもよい。ここでは、保持パイプ４３は各構造部品２に一体成形されている。
【００３３】
図３から図８に示す実施形態によると、保持パイプ４３は、カラーが保持パイプ４３に一体形成されているその軸線方向の一端に、半径方向内側に突き出すカラー４６を少なくとも１個有している。円周方向に延びるカラー４６は閉じた形状でもよく、分割形状でもよい。その目的は軸受物質４２を軸線方向に支えることである。図３、５、７、８の実施形態では、かかるカラー４６は保持パイプ４３の各軸線方向端に形成されている。
【００３４】
図５に示す実施形態では、保持パイプ４３の軸線方向両端間に、半径方向内側に突き出す筋状部４７が一体形成されている。この筋状部４７も円周方向に延び、閉じた形状でもよく、分割形状でもよい。筋状部４７もまた、軸受マット４２を軸線方向に支えるのが目的である。
【００３５】
図４及び図６に示す実施形態では、保持パイプ４３の軸線方向一端にカバー４８が形成され、それは軸受物質４２を軸線方向に支えるのに用いられる。前記各カバー４８は保持パイプ４３に対して半径方向内側に突出する。カバー４８も円周方向に延び、閉じた形状でもよく、分割形状でもよい。図４に示す実施形態では、カバー４８はハウジング２に取り付けられた別個の構造部品となっている。図６に示す実施形態では、カバー４８はハウジング２に一体形成されている。この目的のため、ハウジング２は、例えば、その内側の板７の領域で半径方向内側に延ばされており、保持パイプ４３よりもさらに突き出している。
【００３６】
ここに示した前記保持パイプ４３のいくつかの実施形態は、純然たる例であって、いかなる点でも限定と理解されるべきものではなく、原則として、図示実施形態、及び、未だ図示されていない、保持パイプ４３を実現する他の実施形態を組み合わせて用いることが可能である。
【００３７】
図７及び図８では、パイプ１０、１１に対し支持されている軸受物質４２の滑りゾーン４４は明瞭に認識できる。ここに示す実施形態では、この滑りゾーン４４は、少なくとも、繊維マット４５または軸受物質４２に適宜手法で配置された滑り織り目４９により形成される。図７に示す実施形態では、前記滑り織り目４９は前記繊維マット４５をチューブのように包む。対照的に、図８は、繊維マット４５がパイプ１０、１１に対し滑り織り目４９を介して支えられている、積層構造を示す。この例では、滑り織り目４９は、軸受物質４２の半径方向内側の滑りゾーン４４を形成するのみである。
【００３８】
滑り織り目４９はガラス繊維布及び／またはセラミック繊維布で形成され得る。前記滑り織り目はスライド座１５、２０内の摩耗が減少するような低摩擦係数が特徴となっている。図３で説明された、前記繊維マット４５の繊維の向きは、これが滑りゾーン４４を形成するのに用いられる限り、滑り織り目４９に類推適用される。
【００３９】
取り付け状態では、軸受物質４２は少なくとも半径方向に予備圧縮または付勢され、スライド座１５、２０内において、軸受物質４２とパイプ１０、１１との間に半径方向に付勢された接触を実現している。取り付けのため、パイプ１０、１１はそれぞれ端部にコーンを備えるが、これは図示しない。
【００４０】
パイプ１０、１１は、少なくともスライド座１５、２０の領域において、摩擦減少または摩耗減少の外面を備え得る。この目的のため、パイプ１０、１１は、相応に表面の滑らかな物質、例えば冷間圧延鋼板から製造され得る。前記表面を研磨してもよい。さらに、摩耗減少表面コーティングを施してもよい。前記表面に硬化処理及び／または窒化処理を施してもよい。加えて、前記各スライド座１５、２０に耐熱潤滑剤を加える、例えばそれを前記軸受物質４２に導入してもよい。
【００４１】
前記軸受物質４２に関しては、一方ではパイプ１０、１１の、他方ではハウジング２の、予測される熱膨張に適合する物質及び／または寸法を選択するのがよい。それによって、動作時、十分な厚み方向弾性が常に保証され、パイプ１０、１１に対する十分な半径方向圧力が常に実現され、十分なシール効果が得られるようにする。
【００４２】
図９に示す実施形態は、図１に示す実施形態と次の点が異なるのみである。それは、前記方向転換室１２が、前記第２端板７の、または排気ガス処理装置１の、全高または全側面にわたって延びているという点である。これは反対圧力を減少させる。この目的のため、外殻形状の蓋体５０が前記第２端板７に取り付けられ、第２端板７と蓋体５０により、方向転換室１２が囲われまたは限定されている。図１に示す実施形態における違いは、ここでは、方向転換室１２を備えた外殻体２５が囲われまたは限定され、前記第２端板７に対し別個の構造を形成している、という事実からなる。
【００４３】
図１０に示す実施形態では、方向転換室１２を形成するため第２端板７に対し分離した外殻体２５と、端板７の全体にわたって延び、それに取り付けられる前記蓋体５０との両方が設けられている。その結果、方向転換室１２は、前記排気ガス処理装置１の中で、すなわち前記外殻体２５と前記蓋体５０の中で、二重壁となっている。前記外殻体２５の内側は前記蓋体５０の内側から気密に分離されている。その結果、蓋体５０と第２端板７は共に、第３パイプ２９から第４パイプ３５へと向かう排気流を方向転換させる前記空間または前記室３８を形成する。この種の構成では、図１の実施形態及び図９の実施形態で前記方向転換室３８を形成あるいは囲っていた前記他の外殻体３９は省略される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】は、排気ガス処理装置の大幅に簡略化された長手方向断面図を示す。
【図２】は、前記排気ガス処理装置のパイプ組立体の部分の詳細拡大図を示す。
【図３】から
【図６】は、様々な実施形態のための前記スライド座の領域におけるパイプ組立体の大幅に簡略化された拡大図を示す。
【図７】及び
【図８】は、様々な実施形態のための前記スライド座の大幅に簡略化された拡大図を示す。
【図９】及び
【図１０】は、図１と同様の長手方向断面図であるが、他の実施形態に係るものである。
【符号の説明】
【００４５】
１    排気ガス処理装置
２    ハウジング
３    パイプ組立体
４    入口
５    出口
６、７    端板
８    中間板
９    入口室
１０    第１パイプ
１１    第２パイプ
１２    方向転換室
１３    入口部
１４    出口部
１５    スライド座
１６    室
１７    入口
１８    出口
１９    入口部
２０    スライド座
２１    出口部
２２    外殻体
２３，２４    長手方向中心軸
２５    外殻体
２６    粒子フィルタエレメント
２７    酸化コンバータエレメント
２８    軸線方向部分
２９    第３パイプ
３０    長手方向中心軸
３１    入口
３２    出口
３３    ＳＣＲコンバータ
３４    計量装置
３５    第４パイプ
３６    入口
３７    出口
３８    室
３９    外殻体
４０    長手方向中心軸
４１    固定要素
４２    軸受物質
４３    保持パイプ
４４    滑りゾーン
４５    繊維マット
４６    カラー
４７    筋状部
４８    カバー
４９    滑り織り目
５０    蓋体
【図１】
0005271690.tif 000002
【図２】
0005271690.tif 000003
【図３】
0005271690.tif 000004
【図４】
0005271690.tif 000005
【図５】
0005271690.tif 000006
【図６】
0005271690.tif 000007
【図７】
0005271690.tif 000008
【図８】
0005271690.tif 000009
【図９】
0005271690.tif 000010
【図１０】
0005271690.tif 000011