(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に装着される定量吐出キャップであって、
該定量吐出キャップは、容器本体内と連通し、容器本体を倒立させた状態で内容物が容器本体内から流れ込む第１貯留室と、容器本体を正立させた状態で内容物が前記第１貯留室から流れ込み貯留される第２貯留室と、前記第１貯留室を横切るようにして延び、前記第２貯留室に一端開口が臨む筒状の吐出樋と、を備え、
前記吐出樋を軸方向に延びる分割壁により２分割にして設けた、各吐出口の面積が相違される各分割筒状吐出口を備え、
前記各分割筒状吐出口の下端には、前記分割壁と反対側に、切欠き凹部が形成されることを特徴とする定量吐出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に装着され、容器本体内の内容物（例えば洗剤や砂糖等の粉体または顆粒状体）を一定量吐出させる定量吐出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、特許文献１には、定量吐出容器は、容器本体の頂板と口部筒体と外壁とで区画形成された貯留室を備え、キャップの頂壁の内面中央に設けた円筒状の仕切壁内に計量室を備えると共に、キャップの頂壁に、ヒンジに対向した端部に注出口を設けて構成され、該定量吐出容器を倒立させて、内容物を計量室に流入させて、その後、定量吐出容器を正立状態に戻して、内容物を計量室から貯留室に流出させた状態とし、そして、開閉蓋を開放して、定量吐出容器を倒立させると、貯留室に貯留されている内容物が注出口を通って吐出され、内容物は既に計量室で計量されて貯留されており、正確な量の内容物が注出口より吐出されることが開示されている。
【特許文献１】特開２００６−１５１４６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の発明では、容器本体側に頂板と口部筒体を設ける必要があり、キャップ単体の構造にて一定の吐出量が得ることができないために、汎用性が乏しくなり、実用上問題が発生する虞がある。また、特許文献１の発明では、一定量の内容物を吐出することは可能であるが、その吐出量を少量または多量に変化させることができず、不都合が生じることがある。
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、キャップ単体の構造を工夫することで容器本体内の内容物を一定量吐出することのできる定量吐出キャップを提供すると共に、容器本体の傾斜方向により内容物の吐出量を選定することのできる定量吐出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器本体に装着される定量吐出キャップであって、該定量吐出キャップは、容器本体内と連通し、容器本体を倒立させた状態で内容物が容器本体内から流れ込む第１貯留室と、容器本体を正立させた状態で内容物が前記第１貯留室から流れ込み貯留される第２貯留室と、前記第１貯留室を横切るようにして延び、前記第２貯留室に一端開口が臨む筒状の吐出樋と、を備え、前記吐出樋を軸方向に延びる分割壁により２分割にして設けた、各吐出口の面積が相違される各分割筒状吐出口を備え、前記各分割筒状吐出口の下端には、前記分割壁と反対側に、切欠き凹部が形成されることを特徴とするものである。
従って、請求項１の発明では、まず、容器本体を、定量吐出キャップが下方を向くように倒立させると、容器本体内の内容物が第１貯留室に流れ込み、次に、容器本体を、定量吐出キャップが上方を向くようように正立させると、第１貯留室の内容物が第２貯留室に落下するように流れ込み貯留された状態となる。そして、内容物を使用する時には、容器本体を、各分割筒状吐出口が上下に位置するようにして傾斜させながら略倒立させれば、第２貯留室の内容物は、吐出樋の上側に位置する分割筒状吐出口から外部に吐出される。
さらに、各分割筒状吐出口の吐出口の面積はそれぞれ相違されるので、使用者は、所望の吐出量に基いて、吐出樋の各分割筒状吐出口のいずれか一方が上側に位置するように容器本体を傾斜させながら略倒立させれば、所望量の内容物を吐出させることができる。しかも、各分割筒状吐出口の下端には分割壁と反対側に切欠き凹部が形成されるので、使用時、容器本体を、吐出樋の各分割筒状吐出口が上下に位置するようにして傾斜させながら略倒立させた際、第２貯留室に貯留された内容物がスムーズに分割壁に沿って吐出樋の上側に位置する分割筒状吐出口から外部に吐出されるようになる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載した発明によれば、キャップ単体の構造を工夫することで容器本体内の内容物を一定量吐出することができ、しかも、使用者は、所望の吐出量に基いて、吐出樋の各分割筒状吐出口の内いずれか一方が上側に位置するように容器本体を傾斜させながら略倒立させれば、所望量の内容物を吐出させることができるので、使い勝手が非常に良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図６に基いて詳細に説明する。
なお、以下に、本発明の第１、第２及び第３の実施の形態に係る定量吐出キャップ１、１ａ、１ｂを説明するが、第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａが特許請求の範囲に相当するものである。
まず、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１は、図１に示すように、容器本体２内と連通し、容器本体２を倒立させた状態で内容物（例えば洗剤や砂糖等の粉体または顆粒状体）が容器本体２内から流れ込む第１貯留室３と、容器本体２を正立させた状態で内容物が第１貯留室３から流れ込み貯留される第２貯留室４と、第１貯留室３を横切るようにして延び、第２貯留室４に一端開口が臨む筒状の吐出樋７とを備えている。
【００１２】
さらに詳述すると、図１に示すように、第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１は、上側カップ体１０と、下側カップ体１１とが接合されて一体に構成されている。
上側カップ体１０は、容器本体２の口部の外周面に螺合する筒状壁部１２と、該筒状壁部１２の上端から連続して接続され、所定幅で環状に延びる天面壁部１３と、該天面壁部１３の内周端から上方に錘状に延びる錘状壁部１４と、該錐状壁部１４の略中央を上下方向に横切るように延び、該錐状壁部の傾斜壁部に接続される筒状の吐出樋７とから構成される。好ましい実施形態としては、筒状壁部１２は円筒状を呈し、錘状壁部１４は円錐状を呈し、さらに、吐出樋７は円筒状を呈している。
吐出樋７は、その下端の一部に切欠き凹部２０が形成され、該切欠き凹部２０は下端の略半周の範囲に形成される。
【００１３】
図１に示すように、下側カップ体１１は、所定幅で環状に延びる天面壁部２５と、天面壁部２５の内周端から連続して、下方に延びる筒状壁部２６と、筒状壁部２６に複数設けた容器本体２内との連通口２８と、筒状壁部２６の下端から下方中心に向かって錐状に延びる錐状壁部２７と、該錐状壁部２７の傾斜壁部の途中部位から下方に延びる有底筒状壁部３０とから構成される。好ましい実施形態としては、筒状壁部２６及び有底筒状壁部３０は円筒状を呈し、錘状壁部２７は円錐状を呈している。
【００１４】
そして、上側カップ体１０と下側カップ体１１とは、上側カップ体１０に設けた環状の天面壁部１３の下面と、下側カップ体１１に設けた環状の天面壁部２５の上面とが接合されることで一体に構成される。
また、上側カップ体１０と下側カップ体１１とが一体化された状態において、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた断面逆Ｖ字状で環状に延びる空間が第１貯留室３として形成され、下側カップ体１１の有底筒状壁部３０で囲まれる空間が第２貯留室４として形成される。
さらに、上側カップ体１０と下側カップ体１１とが一体化された状態においては、上側カップ体１０に一体的に接続された吐出樋７の下端は、下側カップ体１１の錐状壁部２７と有底筒状壁部３０との境目付近に配置される。
【００１５】
次に、第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１の作用を図２に基いて説明する。
まず、容器本体２の口部に、定量吐出キャップ１の上側カップ体１０の筒状壁部１２が螺着される。
次に、図２（ａ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１が下方を向くように倒立させる。すると、容器本体２内の内容物が下側カップ体１１の各連通口２８から、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた第１貯留室３に流れ込む。
【００１６】
次に、図２（ｂ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１が上方を向くように正立させる。すると、第１貯留室３の内容物が下側カップ体１１の有底筒状壁部３０で囲まれた第２貯留室４の中に落下するように流れ込み貯留され、下側カップ体１１の下面に接触していた内容物は容器本体２の底部に向かって落下する。なお、吐出樋７の下端には、略半周の範囲で切欠き凹部２０が形成されているため、上側カップ体１０の第１貯留室３に貯留されていた内容物が下側カップ体１１の第２貯留室４にスムーズに流れ込む。
次に、内容物を使用する際には、図２（ｃ）に示すように、容器本体２を傾斜させながら略倒立させれば、第２貯留室４の内容物が吐出樋７から外部に吐出されると共に、容器本体２内から内容物が下側カップ体１１の各連通口２８を経由して第１貯留室３に流れ込む。なお、容器本体２を傾斜させる時、図２（ｃ）に示すように、吐出樋７の下端に設けた切欠き凹部２０が上側に向くように傾斜させた方が、吐出樋７からの吐出量が常に正確になる。
次に、使用後は、図２（ｂ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１が上方を向くように正立させれば、第１貯留室３の内容物は、下側カップ体１１の有底筒状壁部３０で囲まれた第２貯留室４の中に落下して貯留される。
【００１７】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１は、上側カップ体１０と下側カップ体１１とからなり、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた断面逆Ｖ字状で環状に延びる空間に第１貯留室３を設け、下側カップ体１１の有底筒状壁部３０で囲まれた空間に第２貯留室４を設けているので、使用時には、容器本体２内の内容物を吐出樋７から一定量吐出することができる。
これにより、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１は、そのキャップの構造を工夫することで内容物を容器本体２内から一定量吐出することができ、汎用性に優れ、実用上効果的である。
【００１８】
なお、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１では、第２貯留室４は、下側カップ体１１の錐状壁部２７の傾斜壁部の途中部位から下方に延びる有底筒状壁部３０で囲まれた空間に形成されるが、第２貯留室４を、下側カップ体１１の筒状壁部２６から下方に連続する有底筒状壁部で囲まれた空間に形成しても良い。
【００１９】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａは、図３に示すように、容器本体２に連通し、容器本体２を倒立させた状態で内容物（例えば洗剤や砂糖等の粉体または顆粒状体）が容器本体２内から流れ込む第１貯留室３と、容器本体２を正立させた状態で内容物が第１貯留室３から流れ込み貯留される第２貯留室４と、第１貯留室３を横切るようにして延び、第２貯留室４に一端開口が臨む筒状の吐出樋７と、該吐出樋７を軸方向に延びる分割壁８により２分割にして設けた、各吐出口の面積が相違される各分割筒状吐出口５、６とを備えている。
【００２０】
さらに詳述すると、図３に示すように、第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａは、上側カップ体１０と、下側カップ体１１とが接合されて一体に構成されている。
上側カップ体１０は、容器本体２の口部の外周面に螺合する筒状壁部１２と、該筒状壁部１２の上端から連続して、所定幅で環状に延びる天面壁部１３と、該天面壁部１３の内周端から上方に錘状に延びる錘状壁部１４と、該錐状壁部１４の略中央を上下方向に横切るように延び、該錐状壁部１４の傾斜壁部に接続される筒状の吐出樋７とから構成される。  好ましい実施形態としては、筒状壁部１２は円筒状を呈し、錘状壁部１４は円錐状を呈し、さらに、吐出樋７は円筒状を呈している。
吐出樋７内には、該吐出樋７内を軸方向に延びる分割壁８により２分割した各分割筒状吐出口５、６が形成される。各分割筒状吐出口５、６の吐出口は蒲鉾状に形成され、一方の分割筒状吐出口５が他方の分割筒状吐出口６よりもその吐出口の面積が小さく形成される。また、各分割筒状吐出口５、６の下端にはそれぞれ、分割壁８が延びる部位の反対側に所定深さの切欠き凹部２０、２０が形成される。
以下の説明においては、各分割筒状吐出口５、６の内、吐出口の面積の小さい方を第１分割筒状吐出口５として、一方、吐出口の面積の大きい方を第２分割筒状吐出口６として説明する。
【００２１】
図３に示すように、下側カップ体１１は、所定幅で環状に延びる天面壁部２５と、天面壁部２５の内周端から連続して、下方に延びる筒状壁部２６と、該筒状壁部２６に複数設けた容器本体２内との連通口２８と、筒状壁部２６の下端から下方中心に向かって錐状に延びる錐状壁部２７とから構成されている。好ましい実施形態としては、筒状壁部２６は円筒状を呈し、錘状壁部２７は円錐状を呈している。
【００２２】
そして、上側カップ体１０と下側カップ体１１とは、上側カップ体１０に設けた環状の天面壁部１３の下面と、下側カップ体１１に設けた環状の天面壁部２５の上面とが接合されることで一体に構成される。
また、上側カップ体１０と下側カップ体１１とが一体化された状態において、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた断面逆Ｖ字状で環状に延びる空間が第１貯留室３として形成され、下側カップ体１１の錐状壁部２７で囲まれる空間が第２貯留室４として形成される。
さらに、上側カップ体１０と下側カップ体１１が一体化された状態においては、上側カップ体１０に一体的に接続された吐出樋７の下端の分割壁８が延びる部位が、下側カップ体１１を構成する錐状壁部２７の傾斜壁部に近接した位置にある。
【００２３】
次に、第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａの作用を図４に基いて説明する。
まず、容器本体２の口部に、定量吐出キャップ１ａの上側カップ体１０の筒状壁部１２が螺着される。
次に、図４（ａ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１ａが下方を向くように倒立させる。すると、容器本体２内の内容物が下側カップ体１１の各連通口２８から、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた第１貯留室３に流れ込む。
【００２４】
次に、図４（ｂ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１ａが上方を向くように正立させる。すると、第１貯留室３の内容物は、下側カップ体１１の錐状壁部２７で囲まれた第２貯留室４の中に落下するように流れ込み貯留され、下側カップ体１１の下面に接触していた内容物は容器本体２の底部に向かって落下する。
次に、内容物を使用する際には、図４（ｃ）に示すように、容器本体２を、吐出樋７の第１分割筒状吐出口５が上側に位置するように傾斜させながら略倒立させる。すると、第２貯留室４の第１分割筒状吐出口５側に貯留されていた内容物が分割壁８に沿って第１分割筒状吐出口５から外部に吐出される。これと同時に、第２貯留室４の第２分割筒状吐出口６側に貯留されていた内容物は、再び第１貯留室３に流れ込み、外部への吐出がないので少量の内容物の吐出が可能になる。また、図４（ｃ）に示すように、容器本体２内に内容物が多量に充填される場合には容器本体２を傾斜させている最中にも、容器本体２内から内容物が下側カップ体１１の各連通口２８を経由して第１貯留室３に流れ込む。
【００２５】
一方、図５に示すように、容器本体２を、吐出樋７の第２分割筒状吐出口６が上側に位置するように傾斜させながら略倒立させると、第２貯留室４の第２分割筒状吐出口６側に貯留されていた内容物が分割壁８に沿って第２分割筒状吐出口６から外部へ吐出される。これと同時に、第２貯留室４の第１分割筒状吐出口５側に貯留されていた内容物は、再び第１貯留室３に流れ込み、外部への吐出がないので、図４（ｃ）の場合よりも多量の内容物の吐出が可能になる。また、図５に示すように、容器本体２内に内容物が多量に充填される場合には容器本体２を傾斜させている最中にも、容器本体２内から内容物が下側カップ体１１の各連通口２８を経由して第１貯留室３に流れ込む。
【００２６】
なお、図４（ｃ）に示すように、容器本体２を、吐出樋７の第１分割筒状吐出口５が上側に位置するように、容器本体２を傾斜させて内容物の吐出させた場合の第１分割筒状吐出口５からの吐出量と、図５に示すように、容器本体２を、吐出樋７の第２分割筒状吐出口６が上側に位置するように、容器本体２を傾斜させて内容物を吐出させた場合の第２分割筒状吐出口６からの吐出量とは、前者の吐出量が後者の吐出量よりも少量になる。
次に、使用後は、図４（ｂ）に示すように、容器本体２を、その定量吐出キャップ１ａが上方を向くように正立させれば、第１貯留室３の内容物は、下側カップ体１１の錐状壁部２７で囲まれた空間の第２貯留室４の中に落下して貯留される。
【００２７】
以上説明したように、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａは、上側カップ体１０と下側カップ体１１とからなり、上側カップ体１０の錘状壁部１４と吐出樋７の外周壁とで囲まれた断面逆Ｖ字状で環状に延びる空間に第１貯留室３を設け、下側カップ体１１の錐状壁部２７で囲まれた空間に第２貯留室４を設けているので、容器本体２内の内容物を吐出樋７の第１または第２分割筒状吐出口５または６から一定量吐出することができる。
これにより、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａは、そのキャップ単体の構造を工夫することで内容物を容器本体２内から一定量吐出することができ、汎用性に優れ、実用上効果的である。
【００２８】
また、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａによれば、使用時には、容器本体２を、吐出樋７の各分割筒状吐出口５、６が上下に位置するようにして傾斜させながら略倒立させれば、第２貯留室４の内容物は吐出樋７の第１または第２分割筒状吐出口５または６から外部に吐出される。
これにより、使用者は、所望の吐出量に基いて、吐出樋７の第１または第２分割筒状吐出口５または６のいずれか一方が上側に位置するように容器本体２を傾斜させて略倒立させれば、所望量の内容物を吐出させることができるので、使い勝手が非常に良い。
なお、本実施の形態では、吐出量を少量にしたい場合には第１分割筒状吐出口５を上側に、また、吐出量を多量にしたい場合には第２分割筒状吐出口６を上側にして、容器本体２を傾斜させて内容物を吐出させるようにする。
【００２９】
なお、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａでは、第２貯留室４は、下側カップ体１１の錐状壁部２７で囲まれた空間に形成されているが、第２貯留室４を、下側カップ体１１の筒状壁部２６から下方に連続する有底筒状壁部で囲まれた空間に形成しても良い。
【００３０】
次に、第３の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ｂを説明するが、第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１との相違点のみを図６に基いて説明する。
第３の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ｂは、図６に示すように、下側カップ体１１の有底筒状壁部３０を、上側カップ体１０に設けた吐出樋７より大径に形成し、周壁部が上方に向かって次第に拡径されるように形成する。
一方、上側カップ体１０には、その天面壁部１３の内周端から上方に截頭錐状壁部１４ｂが延びており、該截頭錘状壁部１４ｂの截頭部の略中央に吐出樋７ｂが上下方向に交差するように延びている。なお、截頭錘状壁部１４ｂと吐出樋７ｂとで囲まれた断面台形状で環状に延びる空間が第１貯留室３として形成される。
また、吐出樋７ｂの下端は、下側カップ体１１の有底筒状壁部３０の底面に接近されると共に、吐出樋７ｂの下端に設けた切欠き凹部２０はその深さが有底筒状壁部３０の深さよりも深くなるように形成されている。
【００３１】
そこで、第３の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ｂの作用は、第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１と略同等であるのでここでの説明を省略する。
以上説明した第３の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ｂは、第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１よりも、吐出樋７ｂからの吐出量が常に正確になる。
【００３２】
なお、図示はしていないが、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップ１の上側カップ体１０（図１の上側カップ体１０）と、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップ１ａの下側カップ体１１（図３の下側カップ体１１）とを組み合せて定量吐出キャップを構成しても良い。
また、本発明の実施の形態に係る定量吐出キャップ１、１ａ、１ｂは、軟包材で構成される容器本体２のスパウト（口栓）として採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップが容器本体に装着された図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態に係る定量吐出キャップから内容物が一定量吐出される様子を段階的に示した図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップが容器本体に装着された図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップから内容物が一定量吐出される様子を段階的に示した図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施の形態に係る定量吐出キャップの吐出樋の第２分割筒状吐出口から内容物が一定量吐出される様子を示した図である。
【図６】図６は、本発明の第３の実施の形態に係る定量吐出キャップを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、１ａ、１ｂ  定量吐出キャップ，２  容器本体，３  第１貯留室，４  第２貯留室，５  第１分割筒状吐出口，６  第２分割筒状吐出口，７  吐出樋，８  分割壁，１０  上側カップ体，１１  下側カップ体，２０  切欠き凹部
【図１】
0005152496.tif 000002
【図２】
0005152496.tif 000003
【図３】
0005152496.tif 000004
【図４】
0005152496.tif 000005
【図５】
0005152496.tif 000006
【図６】
0005152496.tif 000007