(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの底面に商品の押し出し方向に沿って形成される開口部より成るレール部と、
前記レール部に摺動可能に係合する一対のレール摺動部を持つ押し板と、
前記押し板を前記レール部に沿って前記商品の押し出し方向へ付勢するばねとを備え、
前記押し板にあって、その背面側でしかも下端に、車輪を設け、
その車輪は、その外周で下端側が前記レール部の上面と接触するように、前記押し板に取付けられていると共に、この車輪を押し板の嵌合溝に遊びを持たせて取付けたことを特徴とする商品前出し陳列装置。
【請求項２】
ケースの底面に商品の押し出し方向に沿って形成される開口部より成るレール部と、
前記レール部に摺動可能に係合する一対のレール摺動部を持つ押し板と、
前記押し板を前記レール部に沿って前記商品の押し出し方向へ付勢するばねとを備え、
前記押し板にあって、その背面側でしかも下端に、車輪を設け、
その車輪は、その外周で下端側と前記レール部の上面とに隙間が持たされるように前記押し板に取付けられ、前記押し板が後方へ押し戻されたとき、この押し板が後方へ傾き、前記レール部の上面と接触するようにしたことを特徴とする商品前出し陳列装置。
【請求項３】
前記車輪は一個又は複数個設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の商品前出し陳列装置。
【請求項４】
前記車輪は、押し板に形成の嵌合溝に、車軸が嵌合されて取付けられることを特徴する請求項１又は２に記載の商品前出し陳列装置。
【請求項５】
前記押し板が、上下方向中程より上方部位が後方側へ傾斜する傾斜部を持つことを特徴とする請求項１又は２記載の商品前出し陳列装置。
【請求項６】
前記押し板の傾斜部は、傾斜面と固着面を持つ別部品を、前記押し板に取付けることにより構成したことを特徴とする請求項５記載の商品前出し陳列装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、陳列された商品を後方から前方へ押し出す働きをし、商品を取り出す毎に後方から残りの商品を押し出す商品前出し陳列装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
陳列商品の押し出し装置として、様々な構造が開示されている。例えば古くは、特許文献１、特許文献２に示すように、商品を背後から押圧する可動部を設け、この可動部を弾性体で付勢した例で、特許文献１では更に先端例に凸部を設けて、先端商品を突出させて取り出し易くした例が示されている。
【０００３】
また、本出願人は、近年では、特許文献３である特許第４３９５８４３号に示す構造を開発しており、これらの文献において、レール部と、このレール部に摺動可能に係合する押し板と、この押し板をレール部の一端側へ向かって付勢するばねとを有し、ばねにより前方へ押圧される押し板により、商品を前方に押し出す基本的な構造が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５５−８９３７０
【特許文献２】実開平５−５３５６６
【特許文献３】特許第４３９５８４３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献３に用いられている押し板が、現在市場に出まわっているもので、その押し板とレールとの関係について、図９を用いて説明するごとく、押し板の後方側への移動（押し戻し方向）時に発生する抵抗増から、「引っ掛かる」、「動きが悪い」などの使用者からの欠点がよせられていた。
【０００６】
具体的にわかり易く図９を用いて説明すると、商品は商品陳列ケース６０に複数個が順次に並べられ、押し板６１にて押圧されて商品は前出し方向へ付勢されている。商品は前方から順次取り出されると、商品が商品ケース内に少なくなり、補充しなければならない。
【０００７】
商品の補充は、押し板６１を手指によりつまんで後方へ押し戻すことにより行なわれる。商品の消費期限などを考え、「先入れ先出し思想」を守る場合、既に搭載されている商品と押し板６１との間に新しい補充する商品を入れなければならないので、押し板をつまんで押し戻す動作をしながら補充作業をするか、押し板６１をケース６０の後退端付近に設けた仮止ストッパー６３まで押し戻して仮固定した上で補充を行なっている。また新規に商品を搭載する時も同様である。
尚、「先入れ先出し」とは、業界用語で時間軸上で先に入れた古い商品から順序良く販売して行く意味である。同義語として、物理的な位置寸法軸から見た「奥入れ手前出し」の呼び方もある。
【０００８】
押し板を押し戻す動作の時は、上述のごとく、押し板の上端を指で押したり、つまんで行なわれるが、既存の押し板の場合には指掛けを持っているが、この部分の説明と活用が徹底しないのが現実である。この時の押し板６１の姿勢を真横から眺めると「上方が後方へ倒れ」ながら動かされて行く。従って、押し板６１の摺動部６４とケース側のレール部６５との接触点は、押し板側で前端の下側端部６７と、後端の上側端部６８が主な箇所になる。特に後端の上側端部６８は、レール部６５に食い込む方向の力が働き、大きな摺動抵抗となる。現実にユーザーから「引っ掛かる」、「動きが悪い」などの問題点がよせられている。
【０００９】
前述の問題点である「引っ掛かる」、「動きが悪い」現象は、押し板の前後長が一定の場合、押し板の高さにより、高い場合程顕著に現れる。逆に前後長が高さに対して十分に長い場合は、滑らかに動作される。
【００１０】
しかも、押し板の前後長を十分に長くする事は、寸法上の制約があり、難しいのが現実である。実際のケースの場合、それを設置する棚寸法とケース寸法などが存在する。また、一方、商品は、出来るだけ数多くケースに収めたい。しかし、押し板の長さが長くなると体積が大きくなり、コスト増のみならず、例えば３ｍｍだけ長くなっても搭載する個数が１個減ることになる。したがって、押し板の前後長は必要十分と考えられる長さでなくとも、多少の押し板の戻し時の不具合があっても、妥協されてきた。
【００１１】
また、ケース側にも後退端付近に押し板を仮止めする機能の「仮止めストッパーの段差部」を設けなければならず、底板の板厚が薄くなる部分を設けなければならず、当然その周囲の強度が低下し、取扱いがぞんざいな場合などに、破損などの原因になり易かった。
この「仮止めストッパー」を使った場合、押し板には前出し用のばね力が働いた状態で仮止めがなされる。しかし、仮止めは、わずかな面積の重なりで為されているために、少しの外力や経年磨耗によって不安定になり易い。そのため、不意に外れてしまい、押し板が暴走し、ケースの破損やばねの破損、作業者の手指の怪我に至ることがあった。
【００１２】
さらに、仮止のストッパーに押し板を仮止めすると、ケースの長手方向の全てに、薄い金属の帯であるばね（コンストン、当出願人の商標）が展張されて、商品が補充されるまでは、触られる場所に見える。そのため、一般的に薄い金属の帯はナイフなどの刃物のように見られ、実際には危険が無くても危険視される。
【００１３】
使用されるばねには、常に金属疲労による寿命がある。この金属疲労によりばねが破断すると、金属の帯であるため、破断した鋭くちぎれた破断面を持って固定されている側に大きな勢いで素早く巻き取られることになる。特に仮止めストッパーに押し板を仮止めしている時に破断が発生すると大変に危険であり、作業者に接触すれば怪我や事故にもつながる。
【００１４】
この対策として、図１０、図１１に示すように、ばね６９上にカバー７０を付したものが考案された。即ち、押し板６１に連動して動かされる軟質樹脂テープが用いられ、ばね６９が覆われて、ばね６９は目視のみならず、触ることもできなくなり、安全性が向上した。
図１０は、軟質樹脂テープが一部に、図１１は軟質樹脂テープが無端ベルトとなって、後ろのレール部６５も覆うようになっている。なお、これらのカバー７０は、プーリ７２、７３が用いられる公知構造で、カバー７０の表面には、搭載商品の残量（残数）表示が付されている。
【００１５】
しかしながら、カバー７０を設けることで、安全性が向上するが、その分複雑化し、コスト高となることから、市場には出まわることなく、ばね６９は商品の補充時に目視された状態のままに用いられ、危険を残したままとなっていた。
【００１６】
近年実用新案登録第３１３４８１１号に示されている押し板の押し板を上方に延長したうえ後方側へ傾斜させ、新しい商品をそこから差し込む考案が開示されている。しかし、新しい商品を差し込もうとすると、押し板が滑らかに後退し難いので差し込み難く、更に押し込もうとすると、力の逃げ場がなく、既にある商品列に無理が掛かって前倒れしたり、後方に倒れたり、傷めてしまう原因ともなっていた。
【００１７】
以上のように、商品前出し陳列装置にあって、特に押し板の後退動作がスムーズでなく、そのため、特に商品の補充時の「先入れ先出し操作」の実行が徹底されることが少なかった。
【００１８】
このため、この発明は、商品の補充の際などに、押し板を滑らかに後方へ押し戻し易くすること、そして、補充する商品を押し板に当接させて、その押し板を後退させながら、商品の補充を可能とすることにある。これにより、「先入れ先出し操作」の徹底が行なわれるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題を達成するため、この発明に係る商品前出し陳列装置は、ケースの底面に商品の押し出し方向に沿って形成される開口部より成るレール部と、前記レール部に摺動可能に係合する一対のレール摺動部を持つ押し板と、前記押し板を前記レール部に沿って前記商品の押し出し方向へ付勢するばねとを備え、前記押し板にあって、その背面側でしかも下端に、車輪を設け、その車輪は、その外周で下端側が前記レール部の上面と接触するように、前記押し板に取付けられていると共にこの車輪を押し板の嵌合溝に遊びを持たせて取付けたことにある（請求項１）。
【００２０】
これによれば、押し板の背面側の下端にある車輪により、押し板が後方へ押し戻し時に、車輪がレール部の上面に接触して回転するため、摩擦抵抗の減少から滑らかに移動させることができる。特に車輪を押し板の嵌合溝に遊びを持たせて取付けたから、後方移動が滑らかとなる。しかも押し板の前後長を長くする必要がない。押し板の後方へ押し戻す際に、押し板の上端を押し戻しても渋ることなく、滑らかに移動される。
【００２１】
この発明に係る商品前出し陳列装置は、ケースの底面に商品の押し出し方向に沿って形成される開口部より成るレール部と、前記レール部の対向する２片のケースに摺動可能に係合する一対のレール摺動部を持つ押し板と、前記押し板を前記レール部に沿って前記商品の押し出し方向へ付勢するばねとを備え、前記押し板にあって、その背面側でしかも下端に、車輪を設け、その車輪は、その外周で下端側と前記レール部の上面とに隙間が持たされるように前記押し板に取付けられ、前記押し板が後方へ押し戻されたとき、この押し板が後方へ傾き、前記レール部の上面と接触するようにしたことにある（請求項２）。
【００２２】
これによれば、押し板とレール部との隙間があり、後方へ押し戻し力が加わると、押し板が後方へ倒れることになるが、車輪がその際に初めてレール部と接触し、車輪が回転され、押し板が滑らかに後方へ移動される。車輪の外周で下端側が、押し板の摺動部より上下方向で、多少上った位置にあり、そのため、押し板の前方へ押圧時には、押し板がレール部に対してほぼ直角にばねによって変位されるから、車輪はレール部に抵触せず、摺動抵抗増とはならない。
【００２３】
車輪は１個又は複数個設けられることが好ましい（請求項３）。即ち、実施例では２個を設けているが、個数の制限はなく、１個でも良い。この車輪の実施例上の直径は、４ｍｍから１５ｍｍ程で、実験結果では大きい径の方が滑らかな回転であった。さらに車輪が複数個の場合では、左右車輪が独立したもの、又は連結軸で結合したものでも良い。
【００２４】
車輪は、押し板に形成の嵌合溝に、車輪の車軸が嵌合されて設けられることが好ましい（請求項４）。これによれば車輪の押し板への取付部位の形成が容易となる。
【００２５】
押し板が、上下方向中程より上方部位が後方側へ傾斜する傾斜部を持つことが好ましい（請求項５）。これにより、最も後方にある商品と押し板との間に、商品を補充することができる。即ち、補充する商品を押し板の傾斜部に押し付けることで、押し板に後方への力が加えられ、押し板が車輪を回転させて、滑らかに後方への移動が行なわれ、商品の補充がスムーズとなる。
【００２６】
このことは、商品を補充する際に、ばねを露出させることが無く、一見危ないように見えるばねを目視することがなくなり、また直接触れてしまうことによる、破損も減った。商品によりばねを覆うことで、破断事故が起きても、直接作業者に危険が及ぶことが減った。
【００２７】
押し板の傾斜部は、傾斜面と固着面を持つ別部品を、前記押し板に取付けることにより構成するようにしても良い（請求項６）。これにより、押し板に後付することができる。固着面には突起などを形成し、押し板に形成の穴に嵌入することで取付もできるし、又は両面テープなどを用いても後付けすることができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上、請求項１の構成によれば、押し板の後方へ押し戻し操作時に、車輪がレール部上を回転するため、摺動抵抗が減少し、押し板を後方へ滑らかに移動させることができる。押し板の上端部付近を押しても引っ掛かることもなく滑らかに押し戻せる。従来市場に出ている押し板に持っている専用の指掛けを設ける必要が無くなった。押し板の後方への押し戻しが滑らかになったので、押し板の上端を上方へ伸ばすことができる。
【００２９】
また、押し板の後片への押し戻し操作時に、車輪がレール部上を回転し、押し板をレール部上を滑らかに後方移動させることができる。特に車輪を押し板の嵌合溝に遊びを持たせて取付けたから、後方移動には必要充分な作用効果が得られる。
【００３０】
請求項２の構成によれば、押し板の後方へ押し戻し操作時に、押し板とレール部との持つ隙間から、押し板は後方へ倒れるが、それにより車輪がレール部と接触するようになり、該車輪が回転し、押し板をレール部上を滑らかに移動させることができる。なお、押し板の前方への押圧時には、押し板がレール部に対し直角にばねによって変位されるから、車輪はレール部から浮いて、摺動抵抗増とはならない。
【００３１】
請求項３の構成によれば、車輪は１個でも２個でも良く、設計条件に応じて適宜決定することができる。
【００３２】
請求項４の構成によれば、押し板の車輪の取付けは、押し板に形成の嵌合溝に、車輪の車軸が嵌合されて取付けられる、簡易な構成で良い。
【００３３】
請求項５の構成によれば、押し板の上方部位に傾斜面を持っていることから、この傾斜面を利用して、商品の補充を可能とするが、実際には押し板の後方への戻し動作が滑らかである前提が必要で、この発明のように、車輪を設けたことから、後方へ移動はスムーズとなることが、傾斜面を持つ押し板の利用が実現できることになった。即ち、この傾斜面を持つ押し板の利用から、商品の補充も容易となった。これにより、補充商品を常に搭載商品の最も奥に入れられ、商品の「先入れ先出し操作」の実行を確実化できるようになった。
また、商品を補充する際に、コンストンばねを露出する事無く既にある商品で覆われた状態を維持できる。これによって、部品を増やさずに見た目の安全性の向上と共に不用意にコンストンばねに触れて破損させてしまう故障も低減できる。
【００３４】
請求項６の構成によれば、従来型の押し板にも別物品を容易に取り付けて、傾斜面を持つ押し板に変えることができ、商品の補充時に商品の「先入れ先出し操作」の実行が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】前出し器具の構造を示す側面図である。
【図３】（a）は同上の斜視図であり、車輪が嵌合溝に装着前の外されている状態を示す。（b）は車輪が嵌合溝内に装着された状態を示す斜視図である。
【図４】（a）は押し板の正面図、（b）は押し板の側面図、（c）は押し板の背面図である。  車輪は、前記押し板が後方へ押し戻されたとき、この押し板が傾き、前記レール部の上面と接触するように、前記押し板に取り付けられるようにしたことを特徴とする請求項１記載の商品前出し陳列装置。従来例の他の商品前出し陳列装置にあって、ばねの表裏両面にカバーを取付けた説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１には、この実施例に係る商品前出し陳列装置１が示され、この商品前出し陳列装置１は、ケース２と前出し器具３とから構成される。ケース２は、例えば透明の樹脂材からなる矩形状の部材であり、タバコ等の任意の商品４が収納される。前記前出し器具３は、ケース２の底面部に摺動自在に配置され、商品４を前方に押し出す作用を行なうものである。
【００３８】
ケース２は、商品４の形状及び収納量に応じて適宜な大きさに形成され、その上面が開口されると共に、底面にレール部５、ばね固定部７が形成されている。レール部５は、ケース２の底面のほぼ中央部に長手方向、即ち商品の配列方向に沿って形成された溝状の開口部であり、前記前出し器具３を構成する押し板１０を摺動自在に係合する部位である。ばね固定部７は、前出し器具３の一部を構成するばね１１の一端を固定する部分である。
【００３９】
前出し器具３は、図１及び図２に示すように、押し板１０とばね１１とから構成される。押し板１０は、最後部に位置する商品４と当接し、ばね１１の力により商品４の全部を前方へ加圧するものである。ばね１１は、巻きぐせが付けられた渦巻状の板ばねであり、図２に示すように、その巻回部１１aが押し板１０の背面側に配されると共に、その一端１１bがケース２のばね固定部７（図１参照）に固定されることにより、押し板１０を前方へ加圧している。
【００４０】
この実施例に係る押し板１０は、全体が樹脂製の材料からなる部材で、図３、図４に示すように、前面部２０、背面部２１、レール摺動部２３、補強部２４、下片部２６、ばねガイド部２７を有して構成されている。前面部２０は、商品４と対接する所定の縦長形となり、この前面部２０から背面部２１に貫通する穴２２が左右に分けられ、３個ずつ計６個が形成されている。
【００４１】
レール摺動部２３は、ケース２に形成されたレール部５と係合する凹形状の部分であり、側面から見て（図２、図４b）押し板１０に対して直角方向に形成されており、レール部５の上面と摺動する上面摺動部３０と、レール部５の下面と摺動する下面摺動部３１とを有している。
【００４２】
補強部２４は、背面部２１に立設された２枚のほぼ扇状の部材であり、これら２枚の補強部２４の間に画成される空間３２に、上記したばね１１の巻回部１１aが配置されている。下片部２６は、２枚の補強部２４間に画成された空間３２の下端近傍部に、背面部２１から直角方向に立設された部分であり、この下片部２６により前記したレール摺動部２３が構成されている。
【００４３】
この発明に係る構成を説明すると、押し板１０の背面部２１に形成された補強部２４、２４の下端に一対の車輪３２、３２が設けられている。この実施例では、この車輪３２、３２は車軸３３により結合されている。補強部２４、２４に車輪用の取付部３５があり、この取付部３５の嵌合溝３６に前記車輪３２、３２の車軸３３を挿入して固定している。なお、車軸３３は嵌合溝３６内、特に上下方向に遊びが持たされている。
【００４４】
車輪３２、３２の外周で下端側は、図５に示すように、前記レール摺動部２３内に配されているレール部５の上面より上方にあり、押し板１０への負荷がない状態にあっては、図５のようにレール部５に対して直角な状態に立設され、レール部５の上面と車輪３２、３２の外周で下端側との間に数ｍｍに満たない隙間Ａを持たされている。なお、レール部５の下面と下面摺動部３１との間にも数ｍｍに満たない隙間Ｂを持たされている。
【００４５】
車輪３２、３２が前述のように、その外周で下端側が、レール部５の上面より隙間Ａを持って多少上方に配される理由として、押し板１０を後方に押し戻す時のみ車輪３２、３２を活用することを目的としているからである。車輪３２、３２は嵌合溝３６との関係も前述したごとく、上下方向に遊びを持たしていることなどと相俟って、押し板１０の後方への押し戻し時に、押し板１０が後方へ傾き、車輪３２、３２に十分な負荷が掛かって接触圧が得られ、該車輪３２、３２を確実に回転させることができる。また、隙間は、ケース側のレール部や予期せぬ汚れの付着などの状況変化に対しても車輪３２、３２を追従させることに有効となる。
【００４６】
なお、車輪３２、３２を、その外周で下端側が、レール部５の上面より隙間Ａを持つことが最良であると前述したが、この発明を実施する上では、隙間Ａを持たないように、車輪３２、３２の下端側とレール部５の上面と接触するようにした車輪３２、３２を押し板１０の背面側の下端に設けるようにしても、この発明の作用効果は得られることは明らかである。その場合には、嵌合溝３６と車軸３３とは、遊びを設けるようにすることが好ましい。なお車輪は軸方向に長い一個のものを採用することも可能である。
【００４７】
押し板１０に車輪３２が設けられることで、転がり摩擦抵抗となる。一般に転がり摩擦係数は、相手材や面状況など色々な要素に影響されるが、滑り摩擦係数の1/20から1/100からそれより小さいと言われている。従って、摩擦係数から導かれる摩擦円錐は、滑り摩擦時より極端に鋭角的になる。即ち図５に示すように、ほとんど接触している部分の直上とだけとなる。よって、動かそうとする力点を履いて出来る範囲が飛躍的に広がる。したがって、この発明は商品前出し陳列装置１に大変有効な事が理解できる。
【実施例２】
【００４８】
図６a、bにおいて、車輪３２、３２の他の装着例が示されている。車輪３２、３２がそれぞれ独立しており、上面から見てコ字状の取付部３５aを持っており、取付部３５aの嵌合溝３６、３６に車軸３３、３３を挿入して取付られる。なお、車軸３３、３３と嵌合溝３６とは、遊びを設けるようにすることが好ましい。その他の部分は、実施例１と同一のため、同一の番号を付して説明を省略する。
【実施例３】
【００４９】
図７において、押圧板１０がその上下方向中程で、上方部位が後方側へ傾斜する傾斜部３９を持つ例が示されている。この例にあって、前述した実施例１と同一の条件を持つ車輪３２、３２を持ち、後方への押し戻し時に、車輪３２、３２がレール部５と接触し、滑らかな後方への移動が行なわれる作用効果を有していることは当然であり、実施例１と同様であり、同一部分に同一番号を付して説明を省略する。
【００５０】
この実施例３では、押し板１０の上方部位が後方側へ傾斜する傾斜部３９を持っていることから、図７に示すように、商品の補充時に、商品４を傾斜部３９に当接させ且つ下方へ押圧すると、その分力により、後方への押圧力が生じ、押し板１０は後方へ傾きながら、車輪３２がレール部５と接触し、押し板１０が滑らかに後方へ移動される。このために、補充する商品を最も後方の搭載商品との間にスムーズに挿入することができる。これにより商品の「先入れ先出し操作」の実行が可能となった。傾斜部３９の角度θは３０度から４５度の範囲が適切である。
【実施例４】
【００５１】
図８において、前述した例と同様に、押し板１０に、傾斜面３９を持たせた例で、実施例１に示した穴２２を形成した押し板１０の基本形を用意する。これに別部品４０を取付けて、傾斜面３９の作用効果を持たせた例である。
別部品４０は、折り曲げられ、一方に傾斜面３９、他方に固着面４１とを持ち、固着面４１には突起４２を持ち、その突起４２を前記押し板１０に形成の穴２２に挿入、結合して、押し板１０に傾斜面３９を得るようにしている。傾斜面３９の作用効果は、実施例３と同様に得られる。また図示しないが別部品４０を両面テープを用いて接着することも可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１      商品前出し陳列装置
２      ケース
３      前出し器具
４      商品
５      レール部
７      ばね固定部
１０    押し板
１１    ばね
１１ａ  巻回部
２０    前面部
２１    背面部
２２    穴
２３    レール摺動部
２４    補強部
２６    下片部
３０    上面摺動部
３１    下面摺動部
３２    車輪
３３    車軸
３５    取付部
３６    嵌合溝
３９    傾斜部
４０    別部品
４１    固着部
４２    突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005364067.tif 000010
【図１０】
0005364067.tif 000011
【図１１】
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