(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物品の表面に塗布された塗料に含まれる磁性体を、一点に対して略対称となる位置に、前記被塗装物品に対して同じ磁極が向くように配置される第１の一対の磁石と、前記一点に対して略対称となる位置に、前記被塗装物品に対して前記第１の一対の磁石と異なる磁極が向くように配置される第２の一対の磁石とが発生する所定の磁束により配向する塗装治具であって、
前記第１の一対の磁石の、前記一点に対して前記第２の一対の磁石のうちの１つと同じ側にある頂点をそれぞれ結んだ直線が、該第２の一対の磁石のうちの１つと少なくとも接し、
前記第１の一対の磁石の間隔が、前記第２の一対の磁石の間隔よりも小さく、
前記第１の一対の磁石の、前記一点から所定の距離で横断したときの幅が、前記第２の一対の磁石の、前記一点から該所定の距離で横断したときの幅よりも大きいことを特徴とする、塗装治具。
【請求項２】
前記第１の一対の磁石が、前記一点に対する頂点を直線で切り欠かれた形状をそれぞれ
有することを特徴とする、請求項１に記載の塗装治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁性体を含む塗料を用いて被塗装物品の表面に線の交差する模様を美しく形成する塗装治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、微細な磁性体を含む液状塗料を被塗装物品に塗布し、前記塗料が未だ液状で当該磁性体が塗膜中を自由に移動できる状態で、磁界を作用させ、模様を形成する方法が提案されている。この方法は、磁界を作用させることにより、磁性体の塗装面に対する配向を変化させると共に、磁性体を磁力線に従って移動又は集中させることによって、塗膜内部に模様を現出するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１７５６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
塗装治具上に、同じ極が交点に対してほぼ点対称となるように４つの磁石を配置し、特許文献１に開示される方法を使用して磁性体を配向することにより、線が交差する模様を被塗装物品上に現出することができる。しかし、この場合、異なる極どうしで隣り合う磁石の間に形成される磁束が、ほぼ点対称の位置にある同じ極の磁石の形成する磁束により乱されるため、形成される模様が交点において分離してしまう。これでは、交点付近の模様を美しく形成することができず、被塗装物品の美観を損なってしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、磁性体を含む塗料を用いて線が交差する模様を美しく形成することができる塗装治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の塗装治具は、被塗装物品の表面に塗布された塗料に含まれる磁性体を、一点に対して略対称となる位置に、前記被塗装物品に対して同じ磁極が向くように配置される第１の一対の磁石と、前記一点に対して略対称となる位置に、前記被塗装物品に対して前記第１の一対の磁石と異なる磁極が向くように配置される第２の一対の磁石とが発生する所定の磁束により配向し、前記第１の一対の磁石の、前記一点に対して前記第２の一対の磁石のうちの１つと同じ側にある頂点をそれぞれ結んだ直線が、該第２の一対の磁石のうちの１つと少なくとも接し、前記第１の一対の磁石の間隔が、前記第２の一対の磁石の間隔よりも小さく、前記第１の一対の磁石の、前記一点から所定の距離で横断したときの幅が、前記第２の一対の磁石の、前記一点から該所定の距離で横断したときの幅よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、磁性体を含む塗料を用いて線が交差する模様を美しく形成可能な塗装治具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態である塗装治具を使用して被塗装物品に模様を形成するときの配置を示す図である。図１を参照すると、複数の磁石２０が塗装治具１０に配置される。被塗装物品３０は、磁性体４１を含む塗料４０が塗布される。磁性体４１は、複数の磁石２０が発生する磁束により配向される。
【００１１】
次に、図４は、従来技術による磁石の配置を示す平面図である。図４を参照すると、磁石２１ａないし２１ｄは、塗装治具上の点５１を囲むように配置される。ここで、それぞれの磁石は磁極が互い違いになるように、例えば磁石２１ａおよび２１ｃがＮ極を、磁石２１ｂおよび２１ｄがＳ極を上に向けるように配置される。
【００１２】
発明者は、図４に示すように磁石を配置可能な塗装治具を作成し、図１のように被塗装物品を配置して、被塗装物品に模様を形成した。図５は、このときに被塗装物品に表れた模様の模式図である。異なる極どうしで隣り合う磁石の間で形成される磁束が、ほぼ点対称の位置にある同じ極の磁石の形成する磁束により乱されるため、図５から明らかなように、点５１に相当する箇所において、磁石２１ｂおよび２１ｄに沿う線は間隔が生じており、線の交差する模様を形成することができなかった。
【００１３】
次に、図６は、従来技術から一部変更した磁石の配置を示す平面図である。図６を参照すると、磁石２２ａないし２２ｄが、塗装治具上の点５２を囲み、それぞれの磁極が互い違いになるように配置される点は、図４に示す配置と同様である。
【００１４】
図６に示す配置において、磁石２２ａないし２２ｄは、点５２に対する頂点を直線で切り欠かれたような形状をしている。磁石２２ａと磁石２２ｃとの間隔は、磁石２２ｂと磁石２２ｃとの間隔よりも小さい。磁石２２ａにおける磁石２２ｄ側にある頂点６２ａと磁石２２ｃにおける磁石２２ｄ側にある頂点６２ｃとを結んだ直線は、磁石２２ｄと交わらない。
【００１５】
発明者は、図６に示すように磁石を配置可能な塗装治具を作成し、図１のように被塗装物品を配置して、被塗装物品に模様を形成した。図７は、このときに被塗装物品に表れた模様の模式図である。異なる極どうしで隣り合う磁石の間で形成される磁束がほぼ点対称の位置にある同じ極の磁石の形成する磁束により乱される度合いは減少するものの、図７から明らかなように、点５２に相当する箇所において、磁石２２ｂおよび２２ｄに沿う線の間隔が図５と比較して小さくなりつつも依然として存在しており、線の交差する模様を形成することができなかった。
【００１６】
次に、図２は、本発明に係る塗装治具による磁石の配置を示す平面図である。図２を参照すると、磁石２０ａないし２０ｄが、塗装治具上の点５０を囲み、それぞれの磁極が互い違いになるように配置されている点は、図４および図６に示す配置と同様である。また、磁石２０ａないし２０ｄが、点５０に対する頂点を直線で切り欠かれたような形状をしており、磁石２０ａと磁石２０ｃとの間隔が、磁石２０ｂと磁石２０ｄとの間隔よりも小さい点は、図６に示す配置と同様である。
【００１７】
図２に示す配置において、磁石２０ａにおける磁石２０ｄ側にある頂点６０ａと磁石２０ｃにおける磁石２０ｄ側にある頂点６０ｃとを結んだ直線は、磁石２０ｄと交わるようになっている。これにより、異なる極どうしで隣り合う磁石の間で形成される磁束がほぼ点対称の位置にある同じ極の磁石の形成する磁束により乱されることがなくなる。
【００１８】
発明者は、図２に示すように磁石を配置可能な塗装治具を作成し、図１のように被塗装物品を配置して、被塗装物品に模様を形成した。図３は、このときに被塗装物品に表れた模様の模式図であり、磁性体を含む塗料を用いて線が交差する模様を美しく形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態である塗装治具を使用するときの配置を示す図である。
【図２】本発明に係る塗装治具による磁石の配置を示す平面図である。
【図３】本発明に係る塗装治具によって被塗装物品に表れた模様の模式図である。
【図４】従来技術による磁石の配置を示す平面図である。
【図５】従来技術によって被塗装物品に表れた模様の模式図である。
【図６】従来技術から一部変更した磁石の配置を示す平面図である。
【図７】従来技術から一部変更した磁石の配置によって被塗装物品に表れた模様の模式図である。
【符号の説明】
【００２０】
ｌ０  塗装治具
２０  磁石
３０  被塗装物品
４０  塗料
４１  磁性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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