(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体に接地線を電気的に接続して該接地線を外部に引き出す接地線引出部において、
前記電力ケーブルの軸線に沿う方向に一定の長さを有し、前記電力ケーブルの絶縁シースの外周に沿うように湾曲した凹面を外面の一部に有するとともに、該凹面の反対側の部分の外面が湾曲した凸面となっている接地線引出金具が、その長手方向の一端を前記電力ケーブルのシールド導体導出部に向け、かつ前記凹面を前記電力ケーブルの絶縁シースの外周にシール層を介して当接させた状態で前記電力ケーブルのシールド導体導出部付近に配置され、
前記電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体が前記接地線引出金具の一端に電気的に接続され、
前記接地線引出金具の外面の少なくとも一部と、前記電力ケーブルのシールド導体導出部付近の外面とを含む要被覆部を一括して被覆する被覆層が設けられて、該被覆層と前記接地線引出金具とにより、前記電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と前記接地線が引き出される側の領域との間の遮水が図られ、
前記接地線は前記接地線引出金具の他端側に電気的に接続されること、
を特徴とする接地線引出部。
【請求項２】
前記シール層は、柔軟性及び（又は）弾性を有するシール材からなるシートからなっている請求項１に記載の接地線引出部。
【請求項３】
前記シール層は、前記接地線引出金具の前記凹面を取り囲む周縁部から外側にはみ出す大きさを有し、
前記接地線引出金具の前記周縁部の全体に亘って、かつ前記接地線引出金具と前記シール層の表面との間に跨って、シール用テープが貼り付けられて前記接地線引出金具と前記シール層の表面との間が液密にシールされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の接地線引出部。
【請求項４】
前記接地線引出金具の凸面を覆う防食層が形成されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の接地線引出部。
【請求項５】
前記接地線引出金具の凹面と凸面との境界部で前記接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる前記防食層の端縁部は、先端側ほど薄くなるように斜めに面取りされていること、
を特徴とする請求項４に記載の接地線引出部。
【請求項６】
前記シール層は、接着性を有するシール材からなり、
前記接地線引出金具は、良導電性を有する金属からなる鋳造品からなっていて、
前記接地線引出金具の凹面は鋳物肌のままとされている請求項１ないし５のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項７】
前記接地線引出金具の長手方向の一端寄りの一部の肉厚を薄くすることにより前記接地線引出金具の一端側に前記凸面の頂部に対して段差を有するシールド導体接続部が形成され、該シールド導体接続部に前記電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体が接続されている請求項１ないし６のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項８】
前記電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体は、前記接地線引出金具の長手方向の一端の端面に開口するようにして前記接地線引出金具に形成された孔を用いて該接地線引出金具に電気的に接続されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項９】
前記接地線引出金具の長手方向の他端寄りの一部の肉厚を薄くすることにより前記接地線引出金具の他端側に前記凸面の頂部に対して段差を有する接地線接続導体接続部が形成されて、該接地線接続導体接続部に前記接地線が電気的に接続されること、
を特徴とする請求項１ないし８のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１０】
前記接地線引出金具の長手方向の他端の端面に開口するようにして前記接地線引出金具に形成された孔を用いて前記接地線が前記接地線引出金具に電気的に接続されること、
を特徴とする請求項１ないし８のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１１】
前記接地線引出金具は、前記凹面を外面に有する遮水壁部と、外面が前記凸面となっている外周側壁部とを一体に有する中空の金属部材と該金属部材の長手方向の両端で該金属部材の中空部を閉じる端部材とからなり、
前記シールド導体は、前記接地線引出金具の長手方向の一端側の端部材に電気的に接続され、
前記接地線引出金具の長手方向の他端側の端部材に前記接地線が電気的に接続されること、
を特徴とする請求項１ないし５のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１２】
前記接地線引出金具は、前記凹面を外面に有する遮水壁部と、外面が前記凸面となっている外周側壁部とを一体に有する中空の金属部材からなり、
前記接地線引出金具の一端寄りの部分が縮小されて管状のシールド導体圧着部が形成され、
前記シールド導体圧着部の内側に前記シールド導体が電気的に接続されていること、
を特徴とする請求項１ないし５のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１３】
前記接地線引出金具の他端寄りの部分が縮小されて管状の接地線接続導体圧着部が形成され、
前記接地線接続導体圧着部に前記接地線が電気的に接続されていること、
を特徴とする請求項１２に記載の接地線引出部。
【請求項１４】
前記被覆層で被覆された前記接地線引出金具と電力ケーブルとを一括して収容し得る形状及び大きさを有する筒部の底部から前記電力ケーブルを貫通させ得る大きさの第１の分岐管部と前記接地線又は該接地線を前記接地線引出金具に接続する接続導体を貫通させ得る大きさの第２の分岐管部とを突出させた構造を有する分岐管ユニットが設けられて、前記筒部内に前記接地線引出金具を電力ケーブル及び被覆層の一部とともに収容し、前記電力ケーブルの前記接地線引出金具よりも接地線側に位置する部分を前記第１の分岐管部内を通して外部に導出するとともに、前記接地線又は接続導体を前記第２の分岐管内を通して外部に導出した状態で前記分岐管ユニットが前記電力ケーブルの前記接地線引出金具が配置された部分に装着され、
前記分岐管ユニットの前記筒部と前記被覆層との間の防水を図る防水層と、前記第１の分岐管部とここから導出された電力ケーブルとの間の防水を図る防水層と、前記第２の分岐管部とここから導出された接地線接続導体との間の防水を図る防水層とが形成されていること、
を特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１５】
前記被覆層は遮水性を有する収縮チューブにより形成されている請求項１ないし１４のいずれか一つに記載の接地線引出部。
【請求項１６】
電力ケーブルを他の電力ケーブルに接続しているケーブル接続部本体と、前記ケーブル接続部本体により接続されている電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体に接地線を電気的に接続して該接地線を外部に引き出す接地線引出部と、前記ケーブル接続部本体と前記接地線引出部とを一括して覆う遮水構造の保護外装部とを備えた電力ケーブル接続部において、
前記接地線引出部は、請求項１ないし１５のいずれか一つに記載された構成を有すること、
を特徴とする電力ケーブル接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体に接地線を電気的に接続して該接地線を外部に引き出す接地線引出部及びこの接地線引出部を備えた電力ケーブル接続部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルから接地線を引き出す接地線引出部の構造として、特許文献１に示されたものが知られている。特許文献１に示された接地線引出部の構造は図２０に示した通りである。この接地線引出部を構成する場合には、先ず電力ケーブル１を段剥ぎすることにより絶縁シース１ａから遮蔽層１ｂと外部半導電層１ｃと絶縁体１ｄとを露呈させ、ケーブル１を同様に段剥ぎされた他のケーブルと突き合わせてケーブル接続部本体２を構成する。次いで、図２１に示すように接地線３が半田付けされた金属板４を、遮蔽層１ｂの外周に嵌合させた後、金属板４と、電力ケーブルのシース１ａの一部と、遮蔽層１ｂの露呈された部分と、外部半導電層１ｃの露呈された部分と、絶縁体１ｄの一部とを覆うようにカバー５を取り付け、カバー５に設けられた分岐管部５ａを通して接地線３を外部に引き出す。
【０００３】
また特許文献２には、電力ケーブルの遮蔽層を、電力ケーブルの絶縁シースの外周に固定されたアダプタを通して絶縁被覆線からなる接地線に接続して、該接地線を外部に引き出す接地線引出部の構造が示されている。特許文献２に示された接地線引出部で用いているアダプタは、絶縁被覆線からなる接地線の芯線と軟銅撚り線とを、途中に隔壁を有する防水形のスリーブを介して接続して、接地線の絶縁被覆と防水形スリーブとを覆うように、柔軟性を有する軟質ビニル樹脂で防水モールド部を成形した構造を有する。特許文献２に示された接地線引出部においては、このアダプタを電力ケーブルの絶縁シースの外周に接着し、軟銅撚り線を電力ケーブルの遮蔽層に半田付けした後、アダプタと電力ケーブル接続部とを覆うように防水テープを巻回して防水処理を施している。
【特許文献１】特開平８−１９１５３５号公報
【特許文献２】実開平６−１３３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図２０に示された接地線引出部において、カバー５として熱収縮性のものを用いれば、接地線引出部に遮水性を持たせることができる。しかし、使用環境が厳しい場合には、長年の使用により、接地線３と分岐管部５ａとの間に隙間が生じて遮水性能が低下するおそれがある。万一接地線の引出部から電力ケーブル接続部に水が浸入すると、接続部で絶縁破壊が生じるおそれがある。電力ケーブルの接続部に水が浸入するのを防ぐためには、接地線引出部の遮水性能を確実なものにしておくことが必要である。
【０００５】
電力ケーブル接続部の防水性能については、数十年間の設計寿命が求められる。従来の接地線引出構造でも、環境によりある程度の遮水性能を維持することができるが、従来より厳しい仕様が求められる場所では、更に長期間に亘って性能の維持が求められることが予想される。従って、遮水性能を従来より向上させた接地線引出部の開発が望まれている。
【０００６】
特に常時水没する場所や、降雨時に大量の水が流入することがある地下溝内等に電力ケーブルが敷設される場合には、電力ケーブルからの接地線引出部の遮水性能に特に配慮する必要がある。
【０００７】
特許文献２に示された接地線引出部で用いるアダプタは、接地線と防水スリーブとが防水モールド部を貫通しているため、同アダプタを用いて接地線引出部を構成した場合には、接地線及び防水スリーブと防水モールド部との接着強度が十分でない場合や、防水モールド部が熱膨張収縮を繰り返して、接地線と防水スリーブの貫通部分と防水スリーブとの間に隙間が生じた場合に、接地線及び防水スリーブの貫通部分を通して水が浸入おそれがある。
【０００８】
また特許文献２に示されたアダプタでは、予め接地線を防水モールド部によりモールドしておく必要があるため、接地線の長さが決まってしまい、融通性に乏しいという問題もあった。
【０００９】
本発明の目的は、遮水性能を従来よりも向上させて、信頼性を向上させた電力ケーブルからの接地線引出部及び該接地線引出部を備えた電力ケーブル接続部を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体に接地線を電気的に接続して該接地線を外部に引き出す接地線引出部に係わるものである。
【００１１】
本発明においては、電力ケーブルの軸線に沿う方向に一定の長さを有し、電力ケーブルの絶縁シースの外周に沿うように湾曲した凹面を外面の一部に有するとともに、該凹面の反対側の部分の外面が湾曲した凸面となっている接地線引出金具が設けられる。この接地線引出金具は、その一端を電力ケーブルのシールド導体導出部に向け、かつ凹面を電力ケーブルの絶縁シースの外周にシール層を介して当接させた状態で電力ケーブルのシールド導体導出部付近に配置される。電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体が接地線引出金具の一端に電気的に接続され、接地線引出金具の外面の少なくとも一部と、電力ケーブルのシールド導体導出部付近の外面とを含む要被覆部を一括して被覆する被覆層が設けられて、該被覆層と前記接地線引出金具とにより、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と接地線が引き出される側の領域との間の遮水が図られる。外部に引き出される接地線は上記接地線引出金具の他端側に接続される。
【００１２】
被覆層は、収縮性のものであることが好ましい。収縮性の被覆層は、熱収縮性を有するものからなっていても良く、それ自体が弾性を有して常温で収縮する性質（常温収縮性）を有するもの（例えば、要被覆部の外径よりも小さい内径を有するゴムチューブ）からなっていても良い。
【００１３】
上記のように、ケーブルの軸線方向に一定の長さを有する接地線引出金具の凹面を電力ケーブルの絶縁シースの外周にシール層を介して面接触させて、この接地線引出金具を通して、接地線とケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体とを接続する構造にしておくと、電力ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具とをシール層を介して広い面積で接触させて、接地線引出金具と電力ケーブルの絶縁シースとの間を通して水が流れるのを確実に阻止することができる。
【００１４】
また上記のように構成すると、要被覆部を一括して被覆する収縮性の被覆層が、接地線に比べてはるかに大きい外表面積を有する接地線引出金具の外面に面接触するので、該被覆層と接地線引出金具との間を通して水が流れるのを確実に阻止することができる。
【００１５】
従って、上記のように構成すると、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と接地線が引き出される側の領域との間の遮水を確実に図ることができ、接地線引出部の遮水性能を向上させることができる。
【００１６】
本発明の好ましい態様では、上記シール層が、柔軟性及び（又は）弾性を有するシール材からなるシートからなっている。
【００１７】
柔軟性及び（又は）弾性を有するシール材のシートによりシール層を形成すると、該シール層を電力ケーブルの絶縁シースの表面と接地線引出金具の表面とに良く馴染ませて、接地線引出金具とケーブルの絶縁シースとの間のシールを確実に図ることができる。またシート状のシール材を用いると、ケーブルの絶縁シースの上にシール材を載せてその上に接地線引出金具を載せるだけで、ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具との間にシール材を介在させることができるため、ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具との間をシールする作業を簡単にすることができる。
【００１８】
本発明の好ましい態様では、前記シール層が、接地線引出金具の凹面を取り囲む周縁部から外側にはみ出す大きさを有し、接地線引出金具の周縁部の全体に亘って、かつ接地線引出金具とシール層の表面との間に跨って、シール用テープが貼り付けられて接地線引出金具とシール層の表面との間が液密にシールされる。シール用テープは、接地線引出金具に接着する接着性とシール層に融着する融着性とを有するものであることが好ましい。
【００１９】
上記のように、シール層が、接地線引出金具の凹面を取り囲む周縁部から外側にはみ出す大きさを有するようにしておいて、接地線引出金具とシール層の表面との間を液密にシールするようにシール用テープを貼り付けておくと、接地線引出部の遮水性を向上させることができる。
【００２０】
本発明の好ましい態様では、接地線引出金具の凸面を覆う防食層が形成される。防食層は、例えばポリ塩化ビニル樹脂等の防食性を有する樹脂製のコーティング材料により形成するのが好ましい。
【００２１】
上記のように、接地線引出金具の凸面を防食層で覆っておくと、接地線引出金具の耐食性を高めることができる。
【００２２】
上記のように接地線引出金具の凸面を防食層で覆った場合、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部を接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる防食層の端縁部と、シール層との間にシール材が入りにくい、奥深い狭間隙が形成され、この狭間隙が、接地線引出金具とシール層との間のシールの盲点となるおそれが生じる。
【００２３】
そこで、本発明の好ましい態様では、上記のように接地線引出金具の凸面を防食層で覆う場合に、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部を接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる防食層の端縁部が、先端側ほど薄くなるように斜めに面取りされる。
【００２４】
上記のように、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部を接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる防食層の端縁部を斜めに面取りしておくと、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部（接地線引出金具の幅方向の両端部）とケーブルの絶縁シース外面との間に奥深い狭隙間が形成されて該狭間隙がシールの盲点となるのを防ぐことができるため、遮水信頼性を向上させることができる。
【００２５】
上記シール層は、接着性を有するシール材からなっていることが好ましい。また、上記接地線引出金具は、その量産性を高めるために、銅等の良導電性を有する金属からなる鋳造品とすることが好ましい。この場合、接地線引出金具の凹面を鋳物肌のままとしておく（研磨しないでおく）ことが好ましい。
【００２６】
上記のように、接地線引出金具を鋳造品として、その凹面を鋳物肌のままにしておくと、接地線引出金具とシール材との接着性を良好にすることができる。
【００２７】
本発明の好ましい態様においては、接地線引出金具の一端寄りの一部の肉厚を薄くすることにより接地線引出金具の一端側に前記凸面の頂部に対して段差を有するシールド導体接続部が形成され、該シールド導体接続部に電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体が接続される。
【００２８】
上記のように、接地線引出金具の一端寄りに凸面の頂部に対して段差を有するシールド導体接続部を形成して、該シールド導体接続部に電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体を接続するようにすると、シールド導体と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すのを防ぐことができるため、被覆層を形成する際にシールド導体と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防ぐことができる。
【００２９】
本発明の他の好ましい態様では、電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体が、接地線引出金具の一端の端面に開口するようにして接地線引出金具に形成された孔を用いて接地線引出金具に電気的に接続される。シールド導体は直接又は接続導体を介して接地線引出金具と接続される。これらと接地線引出金具との電気的な接続は溶接やろう付けなどにより行うことができる。
【００３０】
上記のように構成した場合にも、シールド導体と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すことがないため、被覆層を形成する際にシールド導体と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防ぐことができる。
【００３１】
本発明の好ましい態様では、接地線引出金具の他端寄りの一部の肉厚を薄くすることにより接地線引出金具の他端側に前記凸面の頂部に対して段差を有する接地線接続導体接続部が形成されて、該接地線接続導体接続部に接地線が電気的に接続される。
【００３２】
上記のように、接地線引出金具の他端寄りに凸面の頂部に対して段差を有する接地線接続導体接続部を形成して、該接地線接続導体接続部に接地線を直接又は接続導体を介して接続する構造にすると、接地線と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すのを防ぐことができるため、被覆層を形成する際に接地線と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防ぐことができる。
【００３３】
本発明の他の好ましい態様では、接地線引出金具の他端の端面に開口するようにして接地線引出金具に形成された孔を用いて接地線が接地線引出金具に電気的に接続される。
【００３４】
上記のように構成した場合も、接地線と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すことがないため、被覆層を形成する際に接地線接続導体と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防ぐことができる。
【００３５】
本発明の好ましい態様では、上記接地線引出金具が、前記凹面を外面に有する遮水壁部と、外面が前記凸面となっている外周側壁部とを一体に有する中空の金属部材と該金属部材の長手方向の両端で該金属部材の中空部を閉じる端部材とからなっている。この場合、シールド導体は、接地線引出金具の長手方向の一端側の端部材に電気的に接続される。また接地線引出金具の長手方向の他端側の端部材に接地線が電気的に接続される。
【００３６】
上記中空の金属部材は、例えば、金属パイプを適当な長さに切断して、該適当な長さの金属パイプをプレス加工などにより変形させることにより低コストで製作することができる。
【００３７】
上記のように、接地線引出金具を中空に形成すると、該接地線引出金具を形成する導電材料を節約して、コストの低減を図ることができる。また上記のように接地線引出金具を中空に形成すると、接地線引出金具の軽量化を図ることができるため、接地線引出部を形成する際の作業性を向上させることができる。
【００３８】
本発明の好ましい態様では、接地線引出金具が、前記凹面を外面に有する遮水壁部と、外面が前記凸面となっている外周側壁部とを一体に有する中空の金属部材により構成されて、接地線引出金具の一端寄りの部分が縮小されることにより管状のシールド導体圧着部が形成され、該シールド導体圧着部の内側にシールド導体が電気的に接続される。
【００３９】
本発明の他の好ましい態様では、接地線引出金具が、前記凹面を外面に有する遮水壁部と、外面が前記凸面となっている外周側壁部とを一体に有する中空の金属部材により構成されて、接地線引出金具の他端寄りの部分が縮小されることにより管状の接地線接続導体圧着部が形成され、該接地線接続導体圧着部に接地線接が電気的に接続される。
【００４０】
上記のように、凹面及び凸面を有する中空の金属部材により接地線引出金具を構成する場合に、該接地線引出金具の一端側及び他端側にそれぞれ管状のシールド導体圧着部及び接地線接続導体圧着部を形成し、これらの圧着部にそれぞれシールド導体及び接地線を電気的に接続するように構成すると、接地線引出金具とシールド導体との接続及び接地線引出金具と接地線との接続を簡単に行うことができる。
【００４１】
本発明の好ましい態様では、被覆層で被覆された接地線引出金具と電力ケーブルとを一括して収容し得る形状及び大きさを有する筒部の底部から電力ケーブルを貫通させ得る大きさの第１の分岐管部と接地線又は接地線を接地線引出金具に接続する接続導体を貫通させ得る大きさの第２の分岐管部とを突出させた構造を有する分岐管ユニットが設けられる。この分岐管ユニットは、その筒部内に接地線引出金具を電力ケーブル及び被覆層の一部とともに収容し、電力ケーブルの接地線引出金具よりも接地線側に位置する部分を第１の分岐管部内を通して外部に導出するとともに、接地線又は接続導体を第２の分岐管内を通して外部に導出した状態で電力ケーブルの接地線引出金具が配置された部分に装着され、分岐管ユニットの筒部と被覆層との間の防水を図る防水層と、第１の分岐管部とここから導出された電力ケーブルとの間の防水を図る防水層と、第２の分岐管部とここから導出された接地線接続導体との間の防水を図る防水層とが形成される。
【００４２】
上記のような分岐管ユニットを設けると、電力ケーブルの絶縁シース周りの防水と接地線の引出部の防水とをより確実に図ることができる。
【００４３】
上記被覆層は遮水性を有する材料からなる収縮性チューブにより形成されていることが好ましい。収縮性チューブは、熱収縮性のチューブでも良く、常温収縮性を有するチューブでも良い。常温収縮性のチューブとしては例えば、要被覆部の外径よりも小さい内径を有するゴムチューブを用いることができる。
【００４４】
本発明はまた、電力ケーブルを他の電力ケーブルに接続しているケーブル接続部本体と、ケーブル接続部本体により接続されている電力ケーブルのうちの特定の電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体に接地線を電気的に接続して該接地線を外部に引き出す接地線引出部と、ケーブル接続部本体と接地線引出部とを一括して覆う遮水構造の保護外装部とを備えた電力ケーブル接続部に適用される。
【００４５】
本発明に係わる電力ケーブル接続部は、接地線引出部の構成に特徴があるが、本発明で用いる接地線引出部がとるべき構成は、接地線引出部に係わる発明について既に述べたものと同様であるので、その説明は省略する。
【発明の効果】
【００４６】
本発明に係わる接地線引出部によれば、ケーブルの軸線方向に一定の長さを有する接地線引出金具の凹面を電力ケーブルの絶縁シースの外周にシール層を介して面接触させて、この接地線引出金具を通して接地線とケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体とを接続する構造にしたので、電力ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具とをシール層を介して広い面積で接触させて、接地線引出金具と電力ケーブルの絶縁シースとの間を通して水が流れるのを確実に阻止することができる。また要被覆部を一括して被覆する収縮性の被覆層は、接地線に比べてはるかに大きい外表面積を有する接地線引出金具の外面に面接触させるので、該被覆層と接地線引出金具との間を通して水が流れるのを確実に阻止することができる。従って、本発明によれば、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と接地線が引き出される側の領域との間の遮水を確実に図ることができ、接地線引出部の遮水性能を向上させることができる。
【００４７】
請求項２に記載された発明によれば、柔軟性及び（又は）弾性を有するシール材のシートによりシール層を形成するので、該シール層を電力ケーブルの絶縁シースの表面と接地線引出金具の表面とに良く馴染ませて、接地線引出金具とケーブルの絶縁シースとの間のシールを確実に図ることができる。またシート状のシール材を用いたことにより、ケーブルの絶縁シースの上にシール材を載せてその上に接地線引出金具を載せるだけで、ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具との間にシール材を介在させることができるため、ケーブルの絶縁シースと接地線引出金具との間をシールする作業を簡単にすることができる。
【００４８】
請求項３に記載された発明によれば、シール層が、接地線引出金具の凹面を取り囲む周縁部から外側にはみ出す大きさを有するように設けられて、接地線引出金具とシール層の表面との間を液密にシールするように接地線引出金具とシール層との間に跨ってシール用テープが貼り付けられるので、接地線引出部の遮水性を向上させることができる。
【００４９】
請求項４に記載された発明によれば、接地線引出金具の凸面が防食層で覆われているので、接地線引出金具の耐食性を高めることができ、接地線引出部の信頼性を高めることができる。
【００５０】
請求項５に記載された発明によれば、接地線引出金具の凸面を防食層で覆う場合に、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部を接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる防食層の端縁部を斜めに面取りしたので、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部（接地線引出金具の幅方向の両端部）とケーブルの絶縁シース外面との間に奥深い狭隙間が形成されて該狭間隙がシールの盲点となるのを防ぐことができ、遮水信頼性を向上させることができる。
【００５１】
請求項６に記載された発明によれば、接地線引出金具を鋳造品として、その凹面を鋳物肌のままにしたので、接地線引出金具とシール材との接着性を良好にすることができる。
【００５２】
請求項７又は８に記載された発明によれば、シールド導体と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すのを防ぐことができるため、被覆層を形成する際にシールド導体と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防いで、被覆層の形成を容易にすることができる。
【００５３】
請求項９又は１０に記載された発明によれば、接地線と接地線引出金具との接続部が接地線引出金具の凸面上にはみ出すのを防ぐことができるため、被覆層を形成する際に接地線接続導体と接地線引出金具との接続部が障害になるのを防いで、被覆層の形成を容易にすることができる。
【００５４】
請求項１１に記載された発明によれば、接地線引出金具が中空に形成されているので、該接地線引出金具を形成する導電材料を節約して、コストの低減を図ることができる。また接地線引出金具が中空に形成されていることにより、接地線引出金具の軽量化を図ることができるため、接地線引出部を形成する際の作業性を向上させることができる。
【００５５】
請求項１２又は１３に記載された発明によれば、凹面及び凸面を有する中空の金属部材により接地線引出金具を構成する場合に、該接地線引出金具の端部に管状のシールド導体圧着部又は接地線接続導体圧着部を形成して、これらの圧着部を用いてそれぞれシールド導体及び接地線を電気的に接続するように構成したので、接地線引出金具とシールド導体との接続及び接地線引出金具と接地線との接続を簡単に行うことができる。
【００５６】
請求項１４に記載された発明によれば、被覆層で被覆された接地線引出金具と電力ケーブルとを一括して収容し得る形状及び大きさを有する筒部の底部から電力ケーブルを貫通させ得る大きさの第１の分岐管部と接地線又は接地線を接地線引出金具に接続する接続導体を貫通させ得る大きさの第２の分岐管部とを突出させた構造を有する分岐管ユニットを設けて、この分岐管ユニットを電力ケーブルの接地線引出金具が配置された部分に装着するとともに、分岐管ユニットの筒部と被覆層との間の防水を図る防水層と、第１の分岐管部とここから導出された電力ケーブルとの間の防水を図る防水層と、第２の分岐管部とここから導出された接地線又は接続導体との間の防水を図る防水層とを形成したので、電力ケーブルの絶縁シース周りの防水と接地線の引出部の防水とをより確実に図って、接地線引出部の信頼性を高めることができる。
【００５７】
請求項１５に記載された発明によれば、被覆層が、遮水性を有する材料からなる収縮性チューブにより形成されているので、接地線引出部の遮水性能を高めて、その信頼性を高めることができる。
【００５８】
また本発明に係わる電力ケーブル接続部においても、接地線引出部を上記と同様に構成したため、上記と同様の効果を得ることができ、接地線引出部の遮水性能が高く、信頼性が高い電力ケーブル接続部を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
以下図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係わる電力ケーブル接続部１０を示したものである。図示の電力ケーブル接続部１０は、電力ケーブル１１を他の電力ケーブル１２に接続しているケーブル接続部本体１３と、接地線引出部１６と、保護外装部１７とを備えている。接地線引出部１６は、ケーブル接続部本体１３により接続されている電力ケーブル１１，１２のうちの特定の電力ケーブル１１の遮蔽層から導出されたシールド導体１１b1に接地線１５を電気的に接続して接地線１５を外部に引き出す部分である。また保護外装部１７は、接地線引出部１６と、ケーブル接続部本体１３と、ケーブル接続部本体１３により接続されている電力ケーブル１１，１２のケーブル接続部本体１３寄りの一定長さの部分とを一括して覆う部分で、遮水構造を有するように構成されている。
【００６０】
なお本明細書において、「ケーブル接続部本体により接続されている電力ケーブルのうちの特定の電力ケーブル」とは、ケーブル接続部本体により接続されている電力ケーブルのうち、遮蔽層から引き出されたシールド導体が、外部に引き出される接地線に電気的に接続される電力ケーブルである。図示の例ではケーブル接続部本体により接続されている電力ケーブルのうち、電力ケーブル１１のみから接地線が引き出されるため、電力ケーブル１１が特定の電力ケーブルとなる。電力ケーブル１１，１２の双方の遮蔽層から外部に接地線を引き出す場合には、電力ケーブル１１，１２の双方が特定の電力ケーブルとなる。
【００６１】
図１１を参照すると、ケーブル接続部本体１３の構成の一例が概略的に示されている。電力ケーブル１１及び１２は相互に接続されるに当って段剥ぎされ、それぞれを構成する各部が所定の長さずつ露呈される。接地線が引き出される特定の電力ケーブル１１においては、最外層の絶縁シース１１ａから外部半導電層１１ｃと絶縁体１１ｄと導体１１ｅとが所定の長さずつ露呈され、絶縁シース１１ａの内側にある遮蔽層から該遮蔽層を構成しているシールド導体１１b1が撚り合わされるなどして外部に引き出されている。また電力ケーブル１２においては、絶縁シース１２ａから遮蔽層１２ｂと外部半導電層１２ｃと絶縁体１２ｄと導体１２ｅとが所定長さずつ露呈されている。
【００６２】
電力ケーブル１１及び１２は、それぞれの導体１１ｅ及び１２ｅを対向させた状態で配置され、それぞれの導体１１ｅ、１２ｅが圧着スリーブ等により接続されて導体接続部２０が構成される。導体接続部２０が構成された後、電力ケーブル１１の外部半導電層１１ｃ、絶縁体１１ｄ、電力ケーブル１２の外部半導電層１２ｃ、絶縁体１２ｄ及び導体接続部２０からなるケーブル１１及び１２の接続部分を覆うように公知の常温収縮性のゴムユニット２１が配設される。
【００６３】
ゴムユニット２１は、ケーブルの接続部の保護と電界の緩和とを図るために設けられるもので、図示のゴムユニット２１は、電力ケーブル１１，１２の接続部分を覆う筒状の補強絶縁層２１ａと、該補強絶縁層の内周で導体接続部２０を同心的に取り囲む環状の内部半導電層２１ｂと、補強絶縁層２１ａの外周に形成されてケーブルを同心的に取り囲む外部半導電層２１ｃと、電力ケーブル１１側及び１２側にそれぞれ配置されて少なくとも一部が補強絶縁層２１ａの内部に埋め込まれた１対の半導電性のストレスコーン２１ｄ，２１ｅとにより構成されている。この例では、導体接続部２０とゴムユニット２１とにより、ケーブル接続部本体１３が構成されている。
【００６４】
なお図示のケーブル接続部本体１３は、その一例を示したものであり、本実施形態で用いることができるケーブル接続部本体１３の構成は図示の例に限定されない。
【００６５】
接地線が引き出される電力ケーブル１１側には、該ケーブルのシールド導体導出部（シールド導体１１b1が導出された絶縁シース１１ａの端部）１１ｆの近傍に位置させて、本発明の特徴部分である接地線引出部１６が設けられ、ケーブル接続部本体１３と接地線引出部１６とを一括して覆うように遮水性を有する材料からなる保護外装部１７が設けられる。
【００６６】
図２ないし図４に詳細に示したように、本実施形態においては、接地線引出部１６が、銅等の良導電性の金属からなる接地線引出金具２５を備えている。図示の接地線引出金具２５は、電力ケーブル１１の軸線に沿う方向に一定の長さＬ1（図２参照）を有している。接地線引出金具２５は、接地線を引出す特定の電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周に沿うように湾曲した凹面２５Ａを外面の一部に有し、凹面２５Ａの反対側の部分の外面が、湾曲した凸面２５Ｂとなっている金属部材からなっている。この接地線引出金具は、凹面２５Ａがシール層Ｓを介して電力ケーブル１１の絶縁シースの外周に当接された状態で配置されることにより遮水壁として機能して、電力ケーブル接続部への水の浸入を阻止する働きをする。接地線引出金具の凹面２５Ａの軸線方向長さＬ1は、接地線引出金具２５と電力ケーブルの絶縁シースとの間を通して内部に水が浸入するのを確実に阻止するために必要な長さ、即ち、接地線引出金具２５に遮水壁としての機能を持たせるために必要な長さに設定される。
【００６７】
接地線引出金具２５は、言うまでもなく、接地線として用いられる電線に流れる電流を十分に通電させる機能を有している。図示の例では、接地線引出金具２５の凹面２５Ａが円筒面状をなすように形成され、凸面２５Ｂがほぼ放物面状をなすように形成されている。
【００６８】
凹面２５Ａの曲率半径は、該凹面と電力ケーブルの絶縁シース１１ａとの間に介在させるシール層Ｓの外面（凹面２５Ａ側の面）の曲率半径に等しく設定するか、又はシール層Ｓの外面の曲率半径より僅かに大きめに設定しておくことが好ましい。凹面２５Ａの曲率半径がシール層Ｓの曲率半径よりも小さいと、図５（Ｂ）に示すように、凹面２５Ａの幅方向の中央部寄りの部分とシール層Ｓとの間に、幅方向の両端が閉じた隙間ｇ′が形成される。この隙間ｇ′が形成された部分にはシール材が入らないため、この部分が接地線引出金具２５と電力ケーブル１１との間のシールの盲点になって、水を通過させるおそれがある。凹面２５Ａの曲率半径と、シール層Ｓの外面の曲率半径と等しくすることができれば、凹面２５Ａとシール層Ｓとの間に隙間は生じないが、シール層Ｓの厚さを正確に一定とすることは難しく、凹面２５Ａの曲率半径とシール層の外面の曲率半径とを正確に等しくすることは難しい。従って、実際には、図５（Ａ）に示すように、凹面２５Ａの幅方向の両端とシール層Ｓとの間に、外方に開口した僅かな隙間ｇ，ｇが形成される程度に、凹面２５Ａの曲率半径をシール層Ｓの曲率半径よりも大きく設定しておくことが好ましい。凹面２５Ａの曲率半径をシール層Ｓの曲率半径よりも大きく設定する場合、凹面２５Ａの曲率半径と、シール層Ｓの外面の曲率半径との差が2.0 mmを超えないように設定するのが好ましい。
【００６９】
図５（Ａ）に示したように、凹面２５Ａとシール層Ｓとの間に形成される隙間ｇ，ｇが、凹面２５Ａの幅方向の両端で外方に開口するようにしておくと、各隙間ｇをシール用テープ等により塞ぐことは容易であるので、接地線引出金具２５と電力ケーブルとの間のシール性が損なわれるのを防ぐことができる。
【００７０】
接地線引出金具２５を電力ケーブルの上に設置した状態で、接地線引出金具２５と電力ケーブルとを一括して取り囲むようにテープを巻き付けた際に、接地線引出金具２５の幅方向の両端付近で該テープと電力ケーブルの外周との間に大きな隙間を生じさせないように構成しておくのが好ましい。そのためには、図３に見られるように、接地線引出金具２５を電力ケーブル１１の上に設置した状態で、凸面２５Ｂの周方向の両端の延長面が電力ケーブル１１の絶縁シースの外周面に接するか、又はほぼ接した状態になるように、凸面２５Ｂの曲面形状と、接地線引出金具２５の幅寸法とを設定することが好ましい。本実施形態では、凹面２５Ａと凸面２５Ｂの境界部を形成する接地線引出金具２５の幅方向の両端が、図９に見られるように、角部を有しない、Ｒが付けられた形状を呈するように加工されている。
【００７１】
本実施形態では、接地線引出金具２５が中実の部材からなっている。このように、接地線引出金具を中実に形成する場合には、量産性を高めるため、該接地線引出金具を鋳造により製造するのが好ましい。接地線引出金具２５を鋳造により製造する場合、該接地線引出金具２５の凹面２５Ａとシール層Ｓとの接着性を良好にするために、少なくとも凹面２５Ａは、鋳物肌のままとしておくことが好ましい。通常鋳物肌の表面粗さは、数十μｍないし２００μｍ程度である。接地線引出金具２５の凹面２５Ａを研磨すると、シール層との接着性が弱くなる。
【００７２】
本実施形態では、接地線引出金具２５の一端２５ａ（図２参照）寄りの一部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄くすることにより，接地線引出金具２５の一端側に凸面２５Ｂの頂部に対して段差を有して、凸面２５Ｂの頂部よりも凹面２５Ａ側に落ち込んだ接続面２５C1を有するシールド導体接続部２５Ｃが形成されている。このシールド導体接続部には、電力ケーブル１１の遮蔽層から導出されたシールド導体１１b1の先端に取り付けられた端子金具２６がボルト２７により接続されている。ケーブル１１から導出されたシールド導体１１b1は、外部半導電層１１ｃに巻き付けられたロールスプリング２３によりケーブル１１の外部半導電層１１ｃの外周に固定されている。
【００７３】
更に、図３及び図４に見られるように、接地線引出金具の他端２５ｂ側には、その端面に開口する孔（有底の孔）２５Ｄが形成されている。この孔２５Ｄ内に接地線接続導体２８の一端が挿入されて該孔２５Ｄ内で接地線接続導体２８が圧入、溶接、又は銀ろう付け等により接地線引出金具に接続されている。接地線接続導体２８としては、平編導体のような可撓性を有する導体を用いることが好ましい。接地線接続導体２８の他端には、防水形の圧着端子金具２９が接続され、引き出される接地線１５の一端に半田付けされた端子金具３０（図２参照）がボルト３１及びナット３２により圧着端子金具２９に接続されている。
【００７４】
なお本実施形態では、接地線接続導体２８の他端に圧着端子金具２９を接続して、該圧着端子金具２９を介して接地線接続導体２８と接地線１５とを接続しているが、接地線接続導体２８に圧着端子金具２９を接続することなく、該接地線接続導体２８を接地線や別の電力ケーブルから引き出された接地線接続導体等に圧着スリーブや半田付け等により接続するようにしても良い。また接地線１５を、直接、接地線引出金具２５に接続しても良い。
【００７５】
図４に示したように、接地線引出金具２５の外面は防食性を有するコーティング用樹脂材料からなる防食層３３により覆われ、接地線接続導体２８の外周には防水絶縁テープ３４が巻き付けられる。防食層３３は、例えばポリ塩化ビニル樹脂等のコーティング用樹脂材料により形成するのが好ましい。防食層３３は、ディッピング（接地線引出金具の凸面を処理槽に収容したコーティング用の樹脂液に接触させる方法）や吹きつけ塗装等の適宜の方法により形成することができる。接地線引出金具２５の凹面２５Ａとシール層Ｓとの接着性を高め、凸面２５Ｂと防食層３３との接着性を高めるため、接地線引出金具２５の凹面２５Ａ及び凸面２５Ｂの外面には接着剤を塗布しておくのが好ましい。この接着剤としては、熱硬化性のものを用いるのが好ましい。接地線引出金具２５の凸面から凹面にかけて接着剤を塗布しておくと、防食層３３を接地線引出金具２５に強固に接着することができ、防食層が剥がれて遮水性が損なわれるおそれをなくすことができる。特にディッピングにより防食層３３を形成する場合には、接地線引出金具２５の幅方向の両端部に達している防食層の端部が剥がれやすい。万一防食層の端部が剥がれると、その部分から接地線引出金具２５の長手方向に沿って内部に水が浸入して遮水性が失われるため、上記のように接着剤を塗布して、防食層の端部の剥離を防止しておくことが有効である。
【００７６】
なお本実施形態では、接地線接続導体２８として裸導体（好ましくは平編導体）を用いているが、接地線接続導体２８は、外周に絶縁被覆を有する絶縁電線（但し可撓性を有するもの）からなっていても良い。接地線接続導体２８として絶縁電線を用いる場合には、その電気的な接続に用いられる部分、即ち、接地線引出金具２５に接続される部分及び接地線１５又は他の電力ケーブルから引き出された接地線接続導体等に接続される部分のみの絶縁被覆を除去して、電気的な接続には用いない部分の絶縁被覆を残しておくことにより、テープ巻きを省略することができる。
【００７７】
接地線引出金具２５の高さは、シールド導体１１b1の接続及び接地線接続導体２８の接続に支障を来さない大きさに設定される。図示のように、シールド導体１１b1の端部に接続した端子金具２６をボルト２７により接地線引出金具２５に接続する場合には、端子金具２６及びボルト２７が接地線引出金具２５からはみ出さないように、接地線引出金具２５の高さが設定される。絶縁シースの外径が４０mm〜６５mmの範囲にある６６ｋＶＣＶＴクラスの電力ケーブルに接地線引出金具２５を適用する場合、接地線引出金具２５の高さは１５mm〜２５mmの範囲に設定することが好ましい。接地線引出金具２５の高さが低すぎると、シールド導体１１b1を接続するボルト２７が接地線引出金具２５からはみ出してしまう。例えば、ボルト２７としてＭ８規格のものを用いる場合、その頭部が接地線引出金具２５からはみ出さないようにするためには、接地線引出金具２５の高さを１５mm以上とすることが必要である。接地線引出金具２５の高さが高すぎると、不安定になり、接地線引出金具２５が電力ケーブルから落ちやすくなる。
【００７８】
図１及び図２に示されているように、接地線引出金具２５は、その一端２５ａを電力ケーブル１１のシールド導体導出部１１ｆに向け、かつ凹面２５Ａを電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周にシール層Ｓを介して当接させた状態で電力ケーブル１１のシールド導体導出部１１ｆ付近に設置される。
【００７９】
シール層Ｓは、粘着性と柔軟性及び（又は）弾性とを有するシール材からなる絶縁シート３５により形成するのが好ましい。絶縁シート３５としては、粘着性を有する絶縁パテシートが好適である。絶縁パテシートとしては、電力ケーブルの分野でケーブル同士の接続部のシール等の目的で広く用いられているものを使用することができる。
【００８０】
図６ないし図１０は、電力ケーブル１１の外周に接地線引出金具２５を配置して固定する過程を順に示している。
電力ケーブル１１の外周に接地線引出金具２５を配置する際には、先ず図６（Ａ）に示すように、電力ケーブル１１の外周の接地線引出金具を配置する箇所に、矩形状の絶縁シート３５を、その粘着性を利用して固定する。次いで図６（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように絶縁シート３５の上に接地線引出金具２５を、その凹面２５Ａを絶縁シート３５に接触させた状態で載せ、絶縁シート３５の粘着性を利用して接地線引出金具２５をシート３５に固定する。このように、接地線引出金具２５を配置した状態で、シール層Ｓの周縁部が接地線引出金具の凹面２５Ａを取り囲む周縁部から外側にはみ出すように、シール層を構成するシート３５の大きさを設定しておく。
【００８１】
上記のようにして電力ケーブル１１の上に接地線引出金具２５を設置した後、接地線引出金具の凹面２５Ａを取り囲む周縁部の全体に亘って、かつ接地線引出金具２５とシール層Ｓの表面との間に跨って、接地線引出金具２５に接着する接着性とシール層Ｓに融着する融着性と隙間内への充填性とを有するシール用テープを貼り付けることにより、接地線引出金具２５とシール層Ｓの表面との間を液密にシールする。このシールを行う際には、先ず図７（Ａ）及び（Ｂ）に示したように接地線引出金具２５の幅方向の両端（軸線方向に対して直角な方向）の端縁部とシール層Ｓの外面とに跨って、接地線引出金具２５の軸線方向にシール用テープ３６を貼り付ける。
【００８２】
次いで、図８（Ａ）ないし（Ｃ）に示したように、接地線引出金具２５の軸線方向の（長手方向の）両端の端面の、凹面２５Ａの周方向に沿う端縁部と、シール層Ｓの外面とに跨って、凹面２５Ａの周方向に沿ってシール用テープ３７を貼り付ける。シール用テープ３６及び３７を貼り付ける際には、接地線引出金具の端縁部とシール層Ｓの外面との間に存在する隙間にシール用テープを押し込んで、該隙間をシール用テープで充填するようにする。
【００８３】
接地線引出金具２５の凸面の外周を覆う防食層３３を形成した場合、図９（Ｂ）に示すように、接地線引出金具２５の凹面２５Ａと凸面２５Ｂとの境界部２５ｐ付近で接地線引出金具２５の長手方向に沿って伸びる防食層３３の端縁部３３ａが、接地線引出金具２５の幅方向の端部に重なるため、接地線引出金具２５の幅方向の両端の端部のＲ（曲率半径）が大きくなり、接地線引出金具２５の幅方向の両端とシール層Ｓの外面との間に奥深い狭間隙Ｇ′が形成され易い。この狭間隙Ｇ′には、シール用テープ３６が入りにくいため、この部分がシールの盲点になりやすい。
【００８４】
そこで、本実施形態では、図９（Ａ）に示したように、接地線引出金具の凹面と凸面との境界部２５ｐで接地線引出金具の長手方向に沿って伸びる防食層３３の端縁部３３ａが、先端側ほど薄くなるように加工されている。すなわち、傾斜面をなすように斜めに面取りされている。このように、防食層Ｓの端縁部３３ａを面取りしておくと、接地線引出金具２５の幅方向の両端とシール層Ｓの外面との間に形成される間隙Ｇを浅くすることができるため、シール用テープ３６を間隙Ｇに容易に充填することができ、シールの盲点が生じるのを防ぐことができる。
【００８５】
上記のようにして、接地線引出金具２５とシール層Ｓの表面との間を液密にシールした後、図１０に示したように、接地線引出金具２５と電力ケーブル１１とを一括して取り囲むようにシール用テープ３８を巻く。このようにシール用テープ３８を巻いた際に、接地線引出金具２５の幅方向の両端の近傍でシール用テープ３８と電力ケーブル１１の外周との間に大きな隙間を生じさせないように、接地線引出金具２５の凸面２５Ｂの曲面形状と、接地線引出金具２５の幅寸法とを設定しておく。
【００８６】
シール用テープ３６ないし３８としては、ブチルゴムをベースとした自己融着テープ、粘着性水密テープ、パテテープ等、電力ケーブルの接続部の水密処理を行う際に用いられているものを用いることができる。
【００８７】
上記のようにして、電力ケーブル１１の外周に接地線引出金具２５を設置した後、図２に示されているように、接地線引出金具２５の外面の少なくとも一部と、電力ケーブル１１のシールド導体導出部１１ｆ付近の外面とを含む要被覆部が、一括して保護外装部１７により被覆され、保護外装部１７と接地線引出金具２５とにより、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と前記接地線が引き出される側の領域との間の遮水が図られる。
【００８８】
上記「要被覆部」は、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と接地線が引き出される側の領域との間の遮水を図るために被覆する必要がある部分であり、要被覆部の範囲は、実験により検証して、適宜に設定される。
【００８９】
本実施形態では、図１に示すように、保護外装部１７は、電力ケーブル１１の接地線引出金具２５が配置された部分から電力ケーブル１２のケーブル接続部本体１３付近の部分に至るように配置されている。この保護外装部１７は、図２に示すように、ケーブル接続部本体１３と、接地線引出金具２５の大部分（接地線引出部１６の大部分）と、ケーブル接続部本体１３により接続されている電力ケーブル１１，１２のケーブル接続部本体１３寄りの一定長さの部分とを一括して覆う被覆層１７ａと、被覆層１７ａの端部から該被覆層内に水が浸入するのを阻止するために、被覆層１７ａの端部と接地線引出金具２５の外周及び電力ケーブル１１の外周とに跨って巻き付けられた防水テープ１７ｂとにより構成されている。防水テープ１７ｂとしては、自己融着テープを用いるのが好ましい。
【００９０】
被覆層１７ａは、遮水性を有する収縮チューブからなっていて、被覆層１７ａの遮水性と、防水テープ１７ｂによる遮水機能（被覆層１７ａの端部から該被覆層内に水が浸入するのを阻止する機能）とにより、保護外装部１７が遮水構造（外部からの水の浸入を遮断する構造）とされている。
【００９１】
本実施形態では、接地線引出金具２５の凸面２５Ｂの外周面にディッピング等により防食層３３が形成されているが、防食層３３は、被覆層１７ａを形成する収縮チューブとの密着性が良い。従って、凸面２５Ｂの外周面に防食層３３を形成しておくと、接地線引出金具２５の耐食性を高めることができるだけでなく、被覆層１７ａと接地線引出金具２５の凸面２５Ｂとの密着性を良くして、遮水性能を高めることができる。
【００９２】
なお保護外装部１７の内側にはケーブル接続部本体１３を覆う半導電層や遮蔽層を形成するためのテーピングなどが施されるが、本発明の要旨とは直接関係がないためその説明は省略する。
【００９３】
図２に示した例では、収縮チューブからなる被覆層１７ａの端部が接地線引出金具２５の他端２５ｂの手前の位置で終端しているが、防水テープ１７ｂの巻き付けに支障を来さない範囲で、被覆層１７ａの端部の位置を接地線引出金具の他端２５ｂに近づけることもできる。被覆層１７ａは、接地線引出金具２５の外面の大部分を覆うように設ければよく、その端部の位置は特定の位置に限定されないが、被覆層１７ａと接地線引出金具２５との重なり代Ｌ2が、所定の遮水性能が得るために必要な大きさを下回らないようにしておく必要がある。
【００９４】
被覆層１７ａを構成する収縮性チューブとしては、常温で収縮性を有するもの、又は加熱されることにより収縮するもの（熱収縮性チューブ）を選択する。「常温で収縮性を有するチューブ」は、弾性材料からなっていて、自由な状態では要被覆部の外径よりも小さい内径を有し、要被覆部に被せられたときに自らが有する弾性により常温で収縮するものであり、典型的のものは、ゴムチューブである。
【００９５】
常温収縮性のチューブにより被覆層１７ａを形成する場合には、適宜の拡径手段により該チューブの径を拡大した状態で該チューブを要被覆部に被せた後、径拡手段をチューブから外して、その径を収縮させることにより、チューブを要被覆部に密着させる。
【００９６】
本実施形態では、接地線接続導体２８の導出部及び電力ケーブル１１の導出部の防水を効果的に図るため、更に図２、図１２に示したような分岐ユニット４０が設けられている。図示の分岐ユニット４０は、被覆層１７ａで被覆された接地線引出金具２５と電力ケーブル１１とを一括して収容し得る形状及び大きさを有する有底の筒部４１と、筒部４１の底部から外方に突出して延びる第１の分岐管部４２及び第２の分岐管部４３とを一体に有している。筒部４１は、その横断面が、電力ケーブル１１の外周の一部を隙間を介して取り囲む大径の円弧状部４１ａの両端と、接地線引出金具２５の外面を隙間を介して取り囲む小径の円弧状部４１ｂの両端との間をそれぞれ直線４１ｃ，４１ｄで結んだほぼ卵形の輪郭形状を有するように形成されている。筒部４１の底部には、大径の円弧状部４１ａ側及び小径の円弧状部４１ｂ側にそれぞれ位置させて、第１の分岐管部４２及び第２の分岐管部４３が、それぞれの中心軸線を筒部４１の軸線と平行させた状態で突設されている。第１の分岐管部４２は、電力ケーブル１１を貫通させ得る大きさに形成され、第２の分岐管部４３は、接地線接続導体２８を貫通させ得る大きさに形成されている。
【００９７】
上記分岐管ユニット４０は、図２に示されているように、その筒部４１内に接地線引出金具２５と電力ケーブル１１及び被覆層１７ａの一部とを収容した状態で、電力ケーブル１１の接地線引出金具２５が配置された部分に装着されている。そして、電力ケーブル１１の接地線引出金具２５よりも接地線側に位置する部分が、第１の分岐管部４２内を通して外部に導出され、接地線接続導体２８が、第２の分岐管４３内を通して外部に導出されている。
【００９８】
また分岐管ユニット４０の筒部４１と被覆層１７ａとの間をシールする防水層４５と、第１の分岐管部４２と該第１の分岐管部から導出された電力ケーブル１１との間をシールする防水層４６と、第２の分岐管部４３と該第２の分岐管部から導出された接地線接続導体２８との間をシールする防水層４７とが形成されている。分岐管ユニット４０内には、防水コンパウンド５０やジェルを充填するのが好ましい。
【００９９】
図示の例では、分岐管ユニット４０の筒部４１と被覆層１７ａとの間の防水を図る防水層４５が、分岐管ユニット４０の筒部４１の外周と被覆層１７ａの外周とに跨って自己融着テープ等からなる防水テープ又は防水用絶縁パテを巻き付けることにより形成されている。また、第１の分岐管部４２と該第１の分岐管部から導出された電力ケーブル１１との間の防水を図る防水層４６は、第１の分岐管部４２の外周と電力ケーブル１１の外周とに跨って防水テープ又は防水用絶縁パテを付けることにより形成され、第２の分岐管部４３と該第２の分岐管部から導出された接地線接続導体２８との間の防水を図る防水層４７は、第２の分岐管部４３と接地線接続導体２８との間に防水用パテやテープ等を付けることにより形成されている。
【０１００】
図２に示した例では、分岐管ユニット４０の第２の分岐管部４３を通して導出された接地線接続導体２８の端部と、該接地線接続導体２８に接続された接地線１５とを覆うように絶縁被覆４８が設けられている。
【０１０１】
上記のように、ケーブル１１の軸線方向に一定の長さ（遮水を図るために十分な長さ）Ｌ1を有する接地線引出金具２５の凹面２５Ａを電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周にシール材３５を介して面接触させて、この接地線引出金具２５を通して接地線１５とケーブル１１の遮蔽層から導出されたシールド導体１１b1とを接続する構造にすると、接地線引出金具２５が電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａにシール材３５を介して広い面積で接触して遮水壁を構成するため、接地線引出金具２５と電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａとの間を通して内部に水が浸入するのを確実に防止することができる。また本実施形態の接地線引出部では、要被覆部を一括して被覆する収縮性の被覆層１７ａが、接地線に比べてはるかに大きい外表面積を有する接地線引出金具２５の外面に面接触するので、該被覆層１７ａと接地線引出金具２５との間を通して内部に水が浸入するのを確実に阻止することができる。従って、本発明によれば、電力ケーブルのシールド導体導出部側の領域と接地線が引き出される側の領域との間の遮水を確実に図ることができ、接地線引出部の遮水性能を向上させることができる。
【０１０２】
また上記のように構成すると、接地線１５に比べて十分に広い外表面を有する接地線引出金具２５が電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外面と要被覆部を被覆する被覆層１７ａとに面接触して遮水を図るので、電力ケーブルの絶縁シースの外面と要被覆部を被覆する被覆層１７ａとの間から接地線を直接引き出す場合に比べて、遮水機能を果たす部分の面積を大幅に広くして遮水性能を向上させることができる。
【０１０３】
図１３は、本発明の他の実施形態を示している。前記の実施形態では、分岐管ユニット４０を設けて、電力ケーブル１１の導出部及び接地線接続導体２８の導出部の防水を図るようにしたが、図１３に示した実施形態では、分岐管ユニット４０が省略されている。
【０１０４】
上記の各実施形態では、接地線１５を接地線接続導体２８を介して接地線引出金具２５に接続するようにしたが、接地線１５を直接接地線引出金具２５に接続するように構成することもできる。
【０１０５】
シールド導体１１b1と接地線引出金具２５との接続の仕方及び接地線接続導体２８又は接地線１５と接地線引出金具２５との接続の仕方は、電気的及び機械的な接続を図ることができるものであればよく、上記の例に限定されない。
【０１０６】
例えば、図１４に示したように、接地線引出金具２５の一端側に、該接地線引出金具の凸面の頂部に対して段差を有するシールド導体接続部を設けることなく、接地線引出金具２５の一端にシールド導体接続導体６０を接続して、シールド導体１１b1をこのシールド導体接続導体６０を介して接地線引出金具２５に接続するようにしても良い。
【０１０７】
図１４に示した例では、接地線引出金具２５の一端の端面に開口するようにして接地線引出金具２５に形成された孔（有底の孔）内にシールド導体接続導体６０の一端を挿入して該孔内でシールド導体接続導体６０が接地線引出金具２５に電気的に接続されている。そして、電力ケーブルの遮蔽層から導出されたシールド導体１１b1が、圧着スリーブ６１やろう付けなどによりシールド導体接続導体６０に接続され、シールド導体１１b1がシールド導体接続導体６０を通して接地線引出金具２５に電気的に接続されている。
【０１０８】
図１５は、本発明の更に他の実施形態を示したもので、この実施形態では、接地線引出金具２５の他端寄りの一部の肉厚を薄くすることにより接地線引出金具２５の他端側に凸面２５Ｂの頂部に対して段差を有する接地線接続導体接続部（図２に示されたシールド導体接続部２５Ｃと同様のもの）２５Ｃ′が形成されている。接地線接続導体接続部２５Ｃ′には、図２に示されたシールド導体１１b1とシールド導体接続部２５Ｃとの接続構造と同様の構造で、接地線接続導体２８が接続されている。
【０１０９】
上記の実施形態では、接地線引出金具が中実に形成されているが、本発明は、接地線引出金具２５を中実に形成する場合に限定されるものではなく、接地線引出金具２５は中空に形成されていても良い。中空の接地線引出金具２５は、例えば、凸面側の部分を構成する部材及び凹面側の部分を構成する部材をそれぞれ板状の部材を湾曲させることにより製作するとともに、両端の壁部を構成する部材を板状部材を打ち抜くことにより製作して、これらの部材を組み合わせて溶接やろう付けなどにより接合することにより得ることができる。
【０１１０】
またパイプ状の金属部材をプレス加工等により変形させることにより凹面２５Ａ及び凸面２５Ｂを有する中空の金属部材を製造して、この中空金属部材の両端の開口部を閉じる端板を該中空部材の両端に溶接又はろう付け等により接合することによっても中空の接地線引出金具を得ることができる。
【０１１１】
更に、凹面及び凸面を有する長尺の中空部材を押出し加工により製造した後、この長尺の中空部材を適当な長さにカットすることにより凹面２５Ａ及び凸面２５Ｂを有する必要長さの中空金属部材を得て、この金属部材の両端の開口部を閉じる端板を該金属部材の両端に溶接又はろう付け等により接合することによっても中空の接地線引出金具を得ることができる。
【０１１２】
接地線引出金具２５を中空に構成する場合、電力ケーブルの絶縁シースから引き出されたシールド導体と接地線引出金具２５との接続構造及び接地線接続導体２８と接地線引出金具２５との接続構造は任意であるが、シールド導体と接地線引出金具２５及び接地線接続導体２８と接地線引出金具２５をそれぞれ接続した状態で、接地線引出金具の中空部内が外部に対して閉鎖されるように、上記各接続構造を構成するのが好ましい。
【０１１３】
図１６及び図１７は、中空に形成された接地線引出金具２５を用いた実施形態を示している。本実施形態では、円筒状のパイプを中空部材として用い、このパイプの周壁部の一部を径方向の内側に押し込むようにプレス加工することにより接地線引出金具２５を形成している。本実施形態で用いる接地線引出金具２５は、電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周に沿うように湾曲した凹面２５Ａ（この例では円筒面）を外面に有する断面円弧状の遮水壁部２５Ｅと、遮水壁部と反対側にあって外面が凸面２５Ｂとなっている外周側壁部２５Ｆとを一体に有する中空の金属部材と、この金属部材の長手方向の両端で該金属部材の中空部を閉じる端部材２５Ｇ及び２５Ｈとからなっていて、横断面がほぼ三日月形を呈するように形成されている。シールド導体１１b1は、接地線引出金具２５の長手方向の一端側の端部材２５Ｇに電気的に接続され、接地線引出金具２５の長手方向の他端側の端部材２５Ｈに接地線接続導体２８の一端が電気的に接続されている。遮水壁部２５Ｅの凹面２５Ａの軸線方向長さＬ1は、該遮水壁部に遮水機能を持たせるために必要な長さに設定されている。また遮水壁部２５Ｅの厚さは、遮水性、電気的な特性及び機械的な強度を考慮して適宜に設定される。なお図１６及び図１７に示された接地線引出金具は、押出し加工により製造することもできる。
【０１１４】
接地線引出金具２５は、その遮水壁部２５Ｅの凹面２５Ａを、柔軟性を有するシール材からなる絶縁シート３５を介して電力ケーブル１１の絶縁シースの外周に当接させた状態で配置されている。図１７に示されたように、電力ケーブルの遮蔽層から引き出されたシールド導体１１b1の先端部が、接地線引出金具２５の一端２５ａ側の開口部を閉じる端部材２５Ｇに設けられた孔に挿入されて、該シールド導体１１b1が端部材２５Ｇに溶接やろう付け等により接続されている。また接地線接続導体２８の一端が、接地線引出金具２５の他端２５ｂ側の開口部を閉じる端部材２５Ｈに設けられた孔内に挿入されて、該接地線接続導体２８が端部材２５Ｈに溶接やろう付け等により接続されている。なお、端部材２５Ｈには接地線１５を直接接続しても良い。
【０１１５】
図１８は本発明の更に他の実施形態の要部を示したものである。この例で用いる接地線引出金具２５は、凹面２５Ａを外面に有する遮水壁部２５Ｅと、外面が凸面２５Ｂとなっている外周側壁部２５Ｆとを一体に有する中空金属部材からなっている。この接地線引出金具は、図１６及び図１７に示した実施形態で用いた接地線引出金具２５から端部材２５Ｇ及び２５Ｈを省略したものに相当し、その横断面は三日月形を呈している。本実施形態では、プレス成形又は押出し成形により形成された中空の接地線引出金具２５の軸線方向の一端２５ａ及び他端２５ｂの開口部の内側にシールド導体１１b1及び接地線接続導体２８の端部を挿入した状態で、接地線引出金具２５の内周側の遮水壁部２５Ｅの凹面２５Ａの形状を変えることなく、接地線引出金具２５の一端２５ａ寄りの部分及び他端２５ｂ寄りの部分を径方向に押し潰して、接地線引出金具の一端２５ａ及び他端２５ｂにそれぞれ圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊを形成し、これらの圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊによりそれぞれシールド導体１１b1及び接地線接続導体２８を接地線引出金具２５に電気的に接続している。
【０１１６】
接地線引出金具２５の内周側の遮水壁部２５Ｅの凹面２５Ａの形状を変えることなく、接地線引出金具２５の一端２５ａ寄りの部分及び他端２５ｂ寄りの部分を径方向に押し潰して、圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊを形成するには、適用する電力ケーブル１１の半径に、柔軟性を有するシール材からなるシート３５により形成されるシール層Ｓの厚みを加えた大きさの半径を有する円筒状の金属管を凹面２５Ａに当接させた状態で、接地線引出金具の一端寄りの部分及び他端寄りの部分で外周側壁部２５Ｆを該金属管側に押し潰すようにすれば良い。なお、接地線を、直接、接地線接続金具２５に接続しても良い。またシールド導体１１b1を、シールド導体接続導体を介して金具２５に接続しても良い。
【０１１７】
図１９は本発明の更に他の実施形態の要部を示したものである。この例でも、プレス成形又は押出し成形により図１６に示したものと同様の横断面形状を有するように形成された中空金属部材により接地線引出金具２５が構成されている。本実施形態では、接地線引出金具２５の軸線方向の一端２５ａ及び他端２５ｂの開口部の内側にシールド導体１１b1及び接地線接続導体２８の端部を挿入した状態で、接地線引出金具２５の一端２５ａ寄りの部分及び他端２５ｂ寄りの部分のそれぞれの全体を押し潰して、圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊを形成し、これらの圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊをそれぞれシールド導体１１b1及び接地線接続導体２８に圧着することにより、シールド導体１１b1及び接地線接続導体２８をそれぞれ接地線引出金具２５に電気的に接続している。
【０１１８】
この実施形態では、接地線引出金具２５の一端２５ａ寄りの部分及び他端２５ｂ寄りの部分のそれぞれの全体を押し潰して、圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊを形成しているため、接地線引出金具２５の圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊが形成された部分には、電力ケーブルの絶縁シースにシール材を介して当接される凹面２５Ａが形成されない。この場合は、接地線引出金具２５の圧着接続部２５Ｉ及び２５Ｊが形成された部分以外の部分に形成された凹面２５Ａが、遮水壁部２５Ｅに遮水機能を持たせるために必要な軸線方向長さＬ1を有するように接地線引出金具２５の長さを設定しておく。
【０１１９】
上記の例では、ケーブル接続部により接続されている電力ケーブルから接地線を引き出す場合を例にとったが、ケーブル接続部以外の部分で電力ケーブルの遮蔽層から外部に接地線を引き出す場合にも本発明を適用することができる。
【０１２０】
上記の各実施形態では、接地線引出金具２５の凹面２５Ａを電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周に柔軟性を有するシール材からなるシート３５を介して当接させるようにしたが、接地線引出金具２５の凹面２５Ａは、遮水機能を有するシール層を介して電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周に当接した状態で設置されればよく、本発明は、上記実施形態のように柔軟性を有するシール材からなるシート３５を用いる場合に限定されるものではない。
【０１２１】
上記の実施形態では、接地線引出金具２５の凹面２５Ａと電力ケーブル１１の絶縁シース１１ａの外周との間に介在させるシール層Ｓを、ある程度の厚みを有する絶縁パテシートにより形成するとしたが、シール層は、接着剤のような、塗布により薄く施される材料により形成されても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明に係わる電力ケーブル接続部の要部の構成例を概略的に示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の要部の構成を拡大して示した縦断面図である。
【図３】図２に示した接地線引出部から分岐管ユニット及び接地線接続導体を外して、接地線引出部の部分を同図のIII−III線に沿って断面して示した断面図である。
【図４】（Ａ）は接地線引出金具の要部の構成を示した縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は、接地線引出金具の凹面の曲率半径の設定の仕方を説明するための縦断面図である。
【図６】（Ａ）は接地線引出金具を電力ケーブルの上に設置するに先立って電力ケーブルの上にシール層を形成した状態を示した斜視図、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ電力ケーブルの上にシール層を介して接地線引出金具を載せた状態を示す上面図及び側面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ、電力ケーブルの上にシール層を介して載せられた接地線引出金具の幅方向の両端とシール層とに跨ってシール用テープを貼り付けた状態を示した斜視図及び縦断面図である。
【図８】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれ、電力ケーブルの上にシール層を介して載せられた接地線引出金具の長手方向の両端の端面とシール層とに跨ってシール用テープを貼り付けた状態を示した斜視図、縦断面図及び側面図である。
【図９】（Ａ）は本発明の実施形態において接地線引出金具の凸面を覆う防食層の両端の端縁を面取りした状態を示した要部拡大断面図、（Ｂ）は接地線引出金具の凸面を覆う防食層の両端の端縁を面取りする前の状態を示した要部拡大断面図である。
【図１０】電力ケーブルの上にシール層を介して載せられてシール用テープによりシール層との間がシールされた接地線引出金具を、電力ケーブルとともに囲むようにシール用テープを巻き付けた状態を示した側面図である。
【図１１】ケーブル接続部本体の構成例を示した半部断面図である。
【図１２】（Ａ）は本発明の実施形態で用いる分岐管ユニットの縦断面図である。（Ｂ）は同ユニットの正面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態の要部の構成を示した縦断面図である。
【図１４】本発明の各実施形態で採用し得る接地線引出金具とシールド線との接続構造の変形例を示した要部の断面図である。
【図１５】本発明の各実施形態で採用し得る接地線引出金具とシールド線との接続構造の他の変形例を示した要部の断面図である。
【図１６】本発明の更に他の実施形態の要部を示した横断面図である。
【図１７】同実施形態の要部の縦断面図である。
【図１８】本発明の更に他の実施形態の要部を示した縦断面図である。
【図１９】本発明の更に他の実施形態の要部を示した縦断面図である。
【図２０】従来の接地線引出部の構成を概略的に示した端面図である。
【図２１】図２０の接地線引出部に用いられている接地線と金属板とを示した正面図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１０  電力ケーブル接続部
１１  接地線が引き出される特定の電力ケーブル
１１ａ  絶縁シース
１１b1  シールド導体
１１ｄ  絶縁体
１１ｅ  導体
１１ｆ  シールド導体引出部
１２  他の電力ケーブル
１２ｄ  絶縁体
１２ｅ  導体
１３  ケーブル接続部本体
１５  接地線
１６  接地線引出部
１７  保護外装部
１７ａ  被覆層
２０  導体接続部
２１  ゴムユニット
２１ａ  補強絶縁層
２１ｂ  内部半導電層
２１ｃ  外部半導電層
２１ｄ，２１ｅ  ストレスコーン
２３  ロールスプリング
２５  接地線引出金具
２５ａ  接地線引出金具の一端
２５ｂ  接地線引出金具の他端
２５Ａ  凹面
２５Ｂ  凸面
２５Ｃ  シールド導体接続部
２５Ｄ  孔
２５Ｅ  遮水壁部
２５Ｆ  外周側壁部
２５Ｇ，２５Ｈ  端部材
２５Ｉ  圧着接続部
２５Ｊ  圧着接続部
２６  端子金具
２７  ボルト
２８  接地線接続導体
２９  圧着端子金具
３０  端子金具
３１  ボルト
３２  ナット
３３  防食層
３５  シール材からなる絶縁シート
３６  シール用テープ
３７  シール用テープ
３８  シール用テープ
Ｓ  シール層
４０  分岐管ユニット
４１  筒部
４２  第１の分岐管部
４３  第２の分岐管部
４６  防水層
４７  防水層
４８  絶縁被覆
５０  コンパウンド
６０  シールド導体接続導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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