(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳酸単位５０モル％以上を含む乳酸系ポリマー（Ａ）９０〜１０重量％と芳香族ポリカーボネートであるポリマー（Ｂ）１０〜９０重量％（但し、（Ａ）と（Ｂ）の合計量を１００重量％とする）とを含む乳酸系樹脂組成物を、該乳酸系樹脂組成物に対する良溶媒又は貧溶媒に溶解、混合し、次いで該溶液から取り出し乾燥して得られた乳酸系樹脂組成物を、触媒の存在下又は非存在下に、１８０〜２８０℃の温度で熱処理又は成形してなる、透明で、耐熱性を有する乳酸系樹脂成形体の製造方法。
【請求項２】
乳酸系樹脂組成物を溶解、混合した溶液から該乳酸系樹脂組成物を取り出す方法が、該乳酸系樹脂組成物の非溶媒又は貧溶媒に装入することからなる、請求項１記載の樹脂成形体の製造方法。
【請求項３】
乳酸系樹脂組成物を溶解、混合した溶液から乳酸系樹脂組成物を取り出す方法が、バーコーターを用いてフィルム化する方法である、請求項１記載の乳酸系樹脂成形体の製造方法。
【請求項４】
乳酸系ポリマー（Ａ）がポリ乳酸であり、ポリマー（Ｂ）がビスフェノールＡのポリカーボネートである請求項１〜３のいずれか１項に記載の乳酸系樹脂成形体の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法で製造された、成形体の厚みが２００μｍのときのヘイズ値が５．２％以下である乳酸系樹脂成形体。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法で製造された、成形体の厚みが２００μｍのときのヘイズ値が０．１〜４％である乳酸系樹脂成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳酸系ポリマーとエステル結合、アミド結合、カーボネート結合及びエーテル結合からなる群から選ばれた少なくとも１つ以上の結合を含むポリマー（但し、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエーテル、脂肪族ポリカーボネートを除く）とを含む乳酸系樹脂組成物からなる成形体に関する。詳しくは、本発明は、上記ポリマーが本来有する、優れた、耐熱性、機械的強度及び寸法安定性等に加え、乳酸系ポリマーが有する、優れた、溶融流動性、分解性及び透明性を併せもつ成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチックから作られる成形物の材料としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート樹脂が使用されている。かかる樹脂から製造された成形物は透明性に優れているものもあるが、廃棄する際その処理方法を誤るとゴミの量を増す上に、自然環境下では殆ど分解しないため、埋設処理すると、半永久的に地中に残留する。一方、熱可塑性で生分解性のあるポリマーとして、乳酸系ポリマー、例えば、ポリ乳酸または乳酸とその他のヒドロキシカルボン酸のコポリマーが開発されている。これらのポリマーは、動物の体内で数カ月から１年以内に１００％生分解し、また、土壌や海水中に置かれた場合、湿った環境下では数週間で分解を始め、約１年から数年で消滅し、さらに分解生成物は、人体に無害な乳酸と二酸化炭素と水になるという特性を有している。
【０００３】
ところで、これら分解性、熱可塑性ポリマーであるポリ乳酸や乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸又は脂肪族多価アルコールと脂肪族多価カルボン酸のコポリマー等の乳酸系ポリマーの成形体、例えば、３次元的形状を有するボ卜ル等の成形品、２次元的形状を有する未延伸のフィルムやシート、１次元的形状を有する未延伸のフィラメントや糸は、通常、成形直後は非晶性であり、光を散乱する原因となる光の波長と同程度以上の大きさの結晶が殆ど存在しないので透明である。
しかしながら、この透明な成形体は、非晶性であるがゆえに耐熱性に劣る。例えば、非晶性ポリ乳酸容器は、透明性に優れているが耐熱性が約６０℃と低く、熱湯又は電子レンジの容器として使用することができず、用途が限定されていた。
【０００４】
この様な問題に対し、ポリ乳酸に他の耐熱性の高い透明な樹脂を混合する方法が幾つか開示されている。例えば、ポリ乳酸とポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）とを混合する方法、ポリ乳酸とポリカーボネート（ＰＣ）とを混合する方法が知られている。
特開平０７−１０９４１３号公報（特許文献１）には、ポリ乳酸と芳香族ポリカーボネートとを溶融混練した組成物が記載されており、流動性とバランスの良い熱的・機械的物性を具備することが記載されているが、その外観は真珠光沢を示し不透明であることも明記されている。
また、特開平１１−２７９３８０号公報（特許文献２）には、生分解性ポリエステル樹脂７０ないし３０重量％と、ポリカーボネート樹脂、ＡＳ樹脂、メタクリル樹脂よりなる群の少なくとも一の３０ないし７０重量％とを混合してなる、生分解性に優れるパール光沢プラスチックが記載されている。
このように、ポリ乳酸とＰＭＭＡとの混合物の場合は、透明性を維持できるものの耐熱性が殆ど向上せず、また芳香族ＰＣとポリ乳酸との混合物した場合は、耐熱性はある程度向上するものの、その外観は真珠光沢を有することが特徴で不透明なものであった。
【０００５】
また、特開平１１−１４０２９２号公報（特許文献３）には、ポリ乳酸に特殊な架橋ポリカーボネートを５〜４０重量％配合することによって、ポリ乳酸の機械的強度、熱安定性、透明性を維持しつつ、脆さが改善されたポリ乳酸系樹脂組成物を提供することが記載されている。しかしながら、この架橋ポリカーボネートは、ジオールと３価以上の多価アルコールと、カルボニル成分とを重縮合させることにより得られるもので、特殊且つ高価で汎用性がない。
【０００６】
また、特開２００２−３７１１７２公報（特許文献４）には、ポリ乳酸とポリカーボネート、特に脂肪族ポリエステルカーボネートを原料とし、さらに過酸化物によりポリマー同士を架橋反応させる事によりポリマー同士を相溶化させ、優れた機械特性を有する相溶性樹脂組成物が記載されている。しかしながら、この方法で得られる組成物は不透明で、本発明で目的とする透明な組成物を得ることはできなかった。
さらに、特開平９−２１６９４２号公報（特許文献５）には、芳香族ポリカーボネートとポリ乳酸等の脂肪族ポリエステルを触媒の存在下に加熱脱水反応することにより、分解性共重合体が得られ、該共重合体が透明であることが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平０７−１０９４１３号公報
【特許文献２】特開平１１−２７９３８０号公報
【特許文献３】特開平１１−１４０２９２号公報
【特許文献４】特開２００２−３７１１７２公報
【特許文献５】特開平０９−２１６９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本発明は、特定のポリマー、例えば、特定のポリカーボネート化合物を用いず、また、乳酸系ポリマーと他のポリマー、例えば、ポリカーボネート系樹脂を共重合することもなく、単に乳酸系ポリマーと他のポリマー、例えば、ポリカーボネート系樹脂を混合した組成物からなる、透明性と耐熱性を併せ持った成形体及び該成形体の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、乳酸系ポリマーと芳香族ポリカーボネートのようなポリマーを、特定の条件で混合し、次いで特定の温度で加熱処理することにより、乳酸系ポリマー及び他のポリマー、例えば、芳香族ポリカーボネートの透明性を維持したまま、乳酸系ポリマーに耐熱性を付与することができ、加えて耐衝撃性をも付与できることを見出し、本発明を完成した。
【００１０】
すなわち本発明は、以下によって特定される。
（１）乳酸単位５０モル％以上を含む乳酸系ポリマー（Ａ）９０〜１０重量％とエステル結合、アミド結合、カーボネート結合及びエーテル結合からなる群から選ばれた少なくとも１つ以上の結合を含むポリマー（Ｂ）（但し、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエーテル、脂肪族ポリカーボネートを除く）１０〜９０重量％（但し、（Ａ）と（Ｂ）の合計量を１００重量％とする）とを含む乳酸系樹脂組成物からなる成形体であって、成形体の厚みが２００μｍのときのヘイズ値が１０％以下である樹脂成形体。
（２）乳酸系ポリマー（Ａ）がポリ乳酸であり、ポリマー（Ｂ）が芳香族ポリエステル、ポリアミド、芳香族ポリカーボネート又はポリエーテルである請求項１記載の成形体。
（３）ポリマー（Ｂ）が芳香族ポリカーボネートである請求項２記載の成形体。
（４）乳酸系ポリマー（Ａ）がポリ乳酸であり、ポリマー（Ｂ）がビスフェノールＡのポリカーボネートである請求項３記載の成形体。
【００１１】
（５）乳酸単位５０モル％以上を含む乳酸系ポリマー（Ａ）９０〜１０重量％とエステル結合、アミド結合、カーボネート結合及びエーテル結合からなる群から選ばれた少なくとも１つ以上の結合を含むポリマー（Ｂ）（但し、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエーテル、脂肪族ポリカーボネートを除く）１０〜９０重量％（但し、（Ａ）と（Ｂ）の合計量を１００重量％とする）とを含む乳酸系樹脂組成物を、該乳酸系樹脂組成物に対する良溶媒又は貧溶媒に溶解、混合し、次いで該溶液から取り出し乾燥して得られた乳酸系樹脂組成物を、触媒の存在下又は非存在下に、１８０〜２８０℃の温度で熱処理又は成形してなる、透明で、耐熱性を有する乳酸系樹脂成形体の製造方法。
（６）乳酸系樹脂組成物を溶解、混合した溶液から該乳酸系樹脂組成物を取り出す方法が、該乳酸系樹脂組成物の非溶媒又は貧溶媒に装入することからなる、請求項５記載の樹脂成形体の製造方法。
（７）乳酸系樹脂組成物を溶解、混合した溶液から乳酸系樹脂組成物を取り出す方法が、バーコードを用いてフィルム化する方法である、請求項５記載の乳酸系樹脂成形体の製造方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、乳酸系ポリマー及び他のポリマー、例えば、芳香族ポリカーボネートの透明性を維持し、乳酸系ポリマーと比較してより優れた耐熱性を有する他のポリマー、例えば、芳香族ポリカーボネートを含有する乳酸系樹脂組成物からなる成形体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（乳酸系ポリマー）
本発明における乳酸系ポリマーとは、乳酸単位を５０モル％以上、好ましくは７５モル％以上含むポリマーであり、具体的には、(１)ポリ乳酸、及び乳酸−他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸コポリマー、（２）多官能多糖類及び乳酸単位を含む乳酸系ポリマー、（３）脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位、及び乳酸単位を含む乳酸系ポリマー、及び（４）これらの混合物である。
これらのうち、使用時の透明性、耐熱性等を考慮すると、ポリ乳酸、及び乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸コポリマーが好ましい。さらに好ましくはポリ乳酸である。
乳酸系ポリマーの原料となる乳酸類としては、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸、それらの混合物、または乳酸の環状２量体であるラクタイドを使用することができる。本発明においては単に乳酸類という場合は、特に断りがない限り、これ等の化合物をさすこととする。
【００１４】
本発明において、高い結晶性を発現するためには、上記のような乳酸類を原料とする乳酸系ポリマーにおいて、Ｌ−乳酸含有率、あるいはＤ−乳酸含有率が大きい方が好ましく、具体的には、Ｌ−乳酸、あるいはＤ−乳酸の含有率が、全乳酸単位中８０％以上であることが好ましく、更には９０％以上、最も好ましくは９５％以上、最も好ましくは９８％以上が良い。
【００１５】
また上記に示す乳酸系ポリマーが、例えば、乳酸と他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸コポリマーの場合は、乳酸類に併用できるヒドロキシカルボン酸類としては、炭素数２〜１０のヒドロキシカルボン酸類が好ましく、具体的にはグリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、５−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸などを好適に使用することができ、更にヒドロキシカルボン酸の環状エステル中間体、例えば、グリコール酸の２量体であるグリコライドや６−ヒドロキシカプロン酸の環状エステルであるε−カプロラクトンも使用できる。これ等のヒドロキシカルボン酸は、必要に応じて一種または二種以上の混合物であっても良い。主原料としての乳酸類とヒドロキシカルボン酸類の混合比は、得られるコポリマー中のＬ−乳酸含有率が５０％以上、好ましくは７５％以上になるように、種々の組み合わせで使用することができる。
【００１６】
また上記に示す乳酸系ポリマーが、例えば、脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位、及び乳酸単位を含む乳酸系ポリマーの場合は、脂肪族多価カルボン酸及びその無水物としては、炭素数２〜２０の有機カルボン酸類が好ましく、具体的にはシュウ酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等の脂肪族ジカルボン酸等及びその無水物が挙げられる。これらの脂肪族多価カルボン酸及びその無水物は、必要に応じて一種または二種以上の混合物であっても良い。
また、脂肪族多価アルコール類としては、炭素数２〜３０の脂肪族多価アルコール類が好ましく、具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、１，４−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。これらの多価アルコールは、必要に応じて一種または二種以上の混合物であっても良い。
【００１７】
本発明の乳酸系ポリマーを得るためには、公知公用の方法を用いることができ、例えば、上記原料を直接脱水重縮合する方法、または上記乳類やヒドロキシカルボン酸類の環状２量体、例えばラクタイドやグリコライド、あるいはε−カプロラクトンのような環状エステル中間体を開環重合させる方法により得られる。
直接脱水重縮合して製造する場合、原料である乳酸類又は乳酸類とヒドロキシカルボン酸類を好ましくは有機溶媒、特にフェニルエーテル系溶媒の存在下で共沸脱水縮合し、特に好ましくは共沸により留出した溶媒から水を除き実質的に無水の状態にした溶媒を反応系に戻す方法によって重合することにより、本発明に適した強度を持つ高分子量の乳酸系ポリマーが得られる。乳酸系ポリマーの重量平均分子量は、成形性が可能な範囲で、且つ結晶化時の速度が早いものが好ましく、３万〜５００万が好ましく、５万〜１００万がより好ましく、１０万〜３０万が更に好ましく、１０万〜２０万が最も好ましい。
【００１８】
本発明の乳酸系ポリマーと混合するポリマー（Ｂ）として、エステル結合、アミド結合、カーボネート結合及びエーテル結合からなる群から選ばれた少なくとも１つ以上の結合を含むポリマー（Ｂ）（但し、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエーテル、脂肪族ポリカーボネートを除く）が挙げられ、エステル結合を含むポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの芳香族ポリエステルが挙げられる。
【００１９】
アミド結合を含むポリマーとしては、ポリカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−アミノヘプタン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノナン酸（ナイロン−９）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン−２，６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン−４，６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６，６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン−６，１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン−６，１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン−８，６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン−１０，８）、或いはカプロラクタム／ラウリルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／ω−アミノノナン酸共重合体（ナイロン６／９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６，６）、ラウリルラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−１２／６，６）、ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−２，６／６，６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６，６／６，１０）、エチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６／６，６／６，１０）、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）、ヘキサメチレンテレフタルアミド／ヘキサメチレンイソフタルアミド共重合体（ナイロン６Ｉ−６Ｔ）等が挙げられる。
また、ポリアミドの中にはポリアミノ酸及びその誘導体も含まれ、例えば、ポリコハク酸イミド、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、ポリリジン等の主としてアミノ酸を含んでなるポリマー、それらポリマーの架橋体、及びそれらがペンダント基などにより化学修飾された誘導体を含む。また、ポリアミノ酸誘導体の主鎖基本骨格の繰り返し単位は、２種以上のアミノ酸構造単位からなる共重合体であっても構わない。共重合体である場合には、ブロック・コポリマーであっても、ランダム・コポリマー、グラフト・コポリマーであっても構わない。
【００２０】
カーボネート結合を含むポリマーとしては、ビスフェノールＡから製造されるポリカーボネートなどの芳香族ポリカーボネートが、ポリエーテル結合を含むポリマーとしては、ポリエーテルエーテルケトンなどが挙げられる。
特に芳香族ポリカーボネートは、ポリ乳酸系樹脂との反応速度が速く、通常の溶融混練条件下でも透明で、高耐熱性と高い耐衝撃性を併有する組成物が得られるので好ましい。
【００２１】
本発明で示すポリマー（Ｂ）の重量平均分子量は、本発明で示す耐熱性、耐衝撃性、透明性などの特徴や、流動性や成形性等が極端に損われない範囲であれば何ら制限はない。
例えば、後述する芳香族ポリカーボネートの分子量については特に制限がないが、一般的には、得られる共重合体の熱的、機械的物性を考えると重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００であることが好ましく、３０，０００〜８０，０００であることがより好ましい。
【００２２】
（芳香族ポリカーボネート）
本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、後述の２価フェノールとカーボネート前駆体とを、溶液法、溶融法等の公知の製造方法で製造される。
芳香族ポリカーボネートの製造に際し、適当な分子量調節剤、分岐剤、その他の改質剤などの添加は差し支えない。本発明においては、一般的には、１００℃以上のガラス転移温度を有する芳香族ポリカーボネートが好ましい。
芳香族ポリカーボネートは、線状、大環状、分岐状、星形、三次元網目状等のいずれでもよい。芳香族ポリカーボネートは、ホモポリマー（芳香族ポリカーボネート）であっても、コポリマー（芳香族コポリカーボネート）であってもよい。コポリマーの配列の様式は、ランダム共重合体、交替共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれでもよい。本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、１種類を単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２３】
本発明で使用する芳香族ポリカーボネートの原料である２価フェノールとは、式（１）（化１）又は式（２）（化２）で表される化合物である。
（化１）
ＨＯ−Ａｒ1−Ｘ−Ａｒ2−ＯＨ      （１）
（化２）
ＨＯ−Ａｒ3−ＯＨ      （２）
（式中、Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3は、それぞれ、独立して、同一でも別個でもよい２価の芳香族基を、Ｘは、Ａｒ1とＡｒ2を結び付ける連結基を表す）
【００２４】
式（１）又は式（２）において、Ａｒ1、Ａｒ2及びＡｒ3は、それぞれ、独立して、同一でも別個でもよい２価の芳香族基を表し、好ましくは、フェニレン基である。また、フェニレン基は置換基を有していてもよく、置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基、アルコキシ基等が挙げられる。
Ａｒ1とＡｒ2は、両方ともが、ｐ−フェニレン基、ｍ−フェニレン基又はｏ−フェニレン基、又は、一方が、ｐ−フェニレン基であり、他方が、ｍ−フェニレン基若しくはｏ−フェニレン基であることが好ましく、特にＡｒ1とＡｒ2の両方がｐ−フェニレン基であることが好ましい。
Ａｒ3は、ｐ−フェニレン基、ｍ−フェニレン基又はｏ−フェニレン基であり、好ましくは、ｐ−フェニレン基又はｍ−フェニレン基である。
【００２５】
Ｘは、Ａｒ1とＡｒ2を結び付ける連結基である。より具体的には、Ｘは、例えば、単なる単結合、２価の炭化水素基、２価の炭化水素以外の基が挙げられる。２価の炭化水素以外の基の具体例としては、例えば、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＯ−等が挙げられる。２価の炭化水素基の具体例としては、例えば、メチレン基、エチレン基、２，２−プロピリデン基、シクロヘキシリデン基等のアルキリデン基、アリール基等で置換されたアルキリデン基、芳香族基やその他の不飽和の炭化水素基を含有する炭化水素基等が挙げられる。２価フェノールは、１種類を単独で使用しても、又は、２種以上を併用してもよい。
本発明においては、芳香族ポリカーボネートは、その入手の容易さ、製造される芳香族ポリカーボネートの諸物性から、特に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系のものが好ましく、なかでもビスフェノールＡを使用したものが好ましい。
【００２６】
（２価フェノールの具体例）
２価フェノールの具体例としては、例えば、以下の（１）〜（１２）に示すものが挙げられる。
（１）ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類として、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エタン、１，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−ナフチルメタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、２−（４’−ヒドロキシフェニル）−２−（３’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−２−メチルプロパン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ペンタン、３，３−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）オクタン、２，２−ビス（３’−メチル−４’−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス（３’−エチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−ｎ−プロピル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−イソプロピル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−ｓｅｃ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−シクロヘキシル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−アリル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−メトキシ−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’，５’−ジメチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（２’，３’，５’，６’−テトラメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’−クロロ−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’，５’−ジクロロ−４’−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス（３’−ブロモ−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３’，５’−ジブロモ−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（２’，６’−ジブロモ−３’，５’−ジメチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）シアノメタン、１−シアノ−３，３−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン等を挙げることができる。
【００２７】
（２）ビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類として、例えば、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−シクロペンタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）シクロヘプタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）シクロオクタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）シクロノナン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−シクロドデカン、１，１−ビス（３’−メチル−４’−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（３’，５’−ジメチル−４’−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（３’，５’−ジクロロ−４’−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−４−メチルシクロヘキサン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ノルボルナン、８，８−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）トリシクロ〔５．２．１．０2,6〕デカン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）アダマンタン等を挙げることができる。
【００２８】
（３）ビス（ヒドロキシアリール）エーテル類として、例えば、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニルエーテル、３，３’−ジメチル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、エチレングリコールビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル等を挙げることができる。
（４）ビス（ヒドロキシアリール）スルフィド類として、例えば、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，３’−ジメチル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，３’−ジシクロヘキシル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，３’−ジフェニル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド等を挙げることができる。
【００２９】
（５）ビス（ヒドロキシアリール）スルホキシド類として、例えば、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシド等が挙げられる。
（６）ビス（ヒドロキシアリール）スルホン類として、例えば、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホン等を挙げることができる。
（７）ビス（ヒドロキシアリール）ケトン類として、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）ケトン等を挙げることができる。
【００３０】
（８）アミノ酸類縁体として、例えば、３，６−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−２，５−ジケトピペラジン、デスアミノチロシルチラミン、デスアミノチロシル−チロシンヘキシルエステル、Ｎ−ベンジロキシカルボニル−チロシルチロシンヘキシルエステル等を挙げることができる。
（９）スピロ化合物として、例えば、６，６’−ジヒドロキシ−３，３，３’，３’−テトラメチルスピロ（ビス）インダン〔スピロインダンビスフェノール〕、７，７’−ジヒドロキシ−３，３’，４，４’−テトラヒドロ−４，４，４’，４’−テトラメチル−２，２’−スピロビ（２Ｈ−１−ベンゾピラン）等を挙げることができる。
【００３１】
（１０）ビス（４−ヒドロキシフェニル）誘導体として、例えば、トランス−２，３−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−２−ブテン、９，９−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）フルオレン、３，３−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−２−ブタノン、１，６−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−１，６−ヘキサンジオン、１，１−ジクロロ−２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エチレン、１，１−ジブロモ−２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エチレン、１，１−ジクロロ−２，２−ビス（５’−フェノキシ−４’−ヒドロキシフェニル）エチレン、α，α，α’，α’−テトラメチル−α，α’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−キシレン、α，α，α’，α’−テトラメチル−α，α’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｍ−キシレン、３，３−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）フタリド等を挙げることができる。
【００３２】
（１１）芳香族ジヒドロキシ化合物として、例えば、１，５−ジヒドロキシナフタレン、２，６−ジヒドロキシナフタレン、２，７−ジヒドロキシナフタレン、４，４’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノン、レゾルシン等を挙げることができる。
（１２）エステル結合を含む２価フェノール類として、例えば、ビスフェノールＡ２モルと、イソフタロイルクロライド又はテレフタロイルクロライド１モルとを反応させることにより製造することができる化合物等を挙げることができる。
【００３３】
（カーボネート前駆体）
本発明で使用する芳香族ポリカーボネートの原料であるカーボネート前駆体としては、例えば、カルボニルハライド、カルボニルエステル及びハロホルメート等が挙げられ、より具体的には、ホスゲン、ジフェニルカーボネート、２価フェノールのジハロホルメート等が挙げられる。カーボネート前駆体は、単独又は２種以上を混合して使用することができ、さらに得られた芳香族ポリカーボネートを２種以上を混合して使用してもよい。
【００３４】
（乳酸系樹脂組成物）
本発明における乳酸系樹脂組成物は、乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）の組成比が９０〜１０／１０〜９０である。好ましくは８５〜１５／１５〜８５、より好ましくは８０〜２０／２０〜８０、更に好ましくは７０〜３０／３０〜７０、最も好ましくは６０〜３０／４０〜７０である。この範囲の樹脂系組成物から得られる成形体は、透明性を維持し、耐熱性、更には耐衝撃性を有することができる。
特に、耐衝撃性を著しく向上させたい場合は、用いる乳酸系ポリマー（Ａ）としてポリ乳酸が好ましく、更にはポリ乳酸がＬ−ポリ乳酸である場合、Ｌ−ポリ乳酸中に含まれるＤ体量が１％以上であることが好ましく、より好ましくは４〜３０％であり、更に好ましくは１０〜２０％である。
【００３５】
（添加剤）
本発明の乳酸系樹脂組成物、およびそれよりなる成形体においては、本発明の特性を損なわない範囲において必要により耐加水分解剤や他の添加剤（熱可塑性樹脂、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＳＢＳ型熱可塑性エラストマー等の各種エラストマー、アンチブロッキング剤、滑剤、離型剤、可塑剤、末端封止剤、静電防止剤、防曇剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑り防止剤、抗菌剤、染料や顔料等）を含んでいてもよい。
【００３６】
（乳酸系樹脂組成物の製造方法）
本発明に係る、透明性と耐熱性を併有する乳酸系樹脂組成物は、乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを、溶解、混合した後、以下の方法等により取り出し、得られた乳酸系樹脂組成物を更に特定の温度条件下、触媒の存在下又は非存在下に加熱処理又は成形することによって得ることができる。
乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートの溶媒に対する濃度は３０重量％以下が好ましく、これ以上であると、粘度があがり、攪拌が困難になる。好ましい濃度は、１５重量％以下である。
溶媒に一旦溶解して、乳酸系樹脂組成物を得る方法として、例えば、（１）〜（３）を挙げることができる。
（１）乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを、それぞれの良溶媒に溶解、混合した後、例えば、加熱したり減圧にしたりする等、適当な温度と圧力の条件下で溶媒を蒸発、除去して、乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを混合した乳酸系樹脂組成物を固体状物として得る。溶媒を蒸発させる場合、一旦キャストフィルム状にすると溶媒の蒸発が速やかで、且つ良好に除去できるので好ましい。
（２）乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを、それぞれの良溶媒に溶解混合した後、得られる溶液を貧溶媒或いは非溶媒中に滴下し、乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを混合した乳酸系樹脂組成物を析出させ、これを濾別、乾燥して乳酸系樹脂組成物を得る。
（３）乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを、それぞれの貧溶媒に混合し、加熱溶解した後、この溶液を冷却して、乳酸系ポリマー（Ａ）と他のポリマー（Ｂ）、例えば、芳香族ポリカーボネートを混合した乳酸系樹脂組成物を析出させ、これを濾別、乾燥して乳酸系樹脂組成物を得る。
【００３７】
（有機溶媒）
本発明に係る良溶媒とは、乳酸系ポリマー（Ａ）や他のポリマー（Ｂ）を室温下で溶解することができる有機溶媒を指し、貧溶媒とは室温では乳酸系ポリマー（Ａ）や他のポリマー（Ｂ）を溶解しないが、加熱するとポリマーの分解を引起すことなく溶解する有機溶媒を指し、非溶媒とは加熱しても溶解しない有機溶媒を指す。
例えば、乳酸系ポリマー（Ａ）や他のポリマー（Ｂ）としての芳香族ポリカーボネートの良溶媒としてはケトン類、エステル類、ハロゲン化化合物類、エーテル類、ホルムアミド類などが挙げられ、貧溶媒としては、芳香族化合物類等の有機溶媒が挙げられ、非溶媒としては、炭化水素系化合物類やアルコール類、オイル類、水等が挙げられる。
【００３８】
良溶媒のケトン類としては、ジメチルケトン、メチルエチルケトンなどが挙げられ、エステル類としては酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルなどが挙げられ、ハロゲン化化合物類としては、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロエタン、ジクロロエタンなどが挙げられ、エーテル類としてはジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフランなどが挙げられ、ホルムアミド類としてはジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミドなどが挙げられる。
貧溶媒の芳香族化合物類としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、アニソール、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、ジフェニール、ジフェニルエーテル等が挙げられる。
非溶媒の炭化水素系化合物類としては、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン等が挙げられ、アルコール類としては、メタノール、エタノール、プロパノール、iso-プロパノール等が挙げられる。
特に、貧溶媒のトルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼンの芳香族化合物類は、８０℃〜１６０℃に加熱すると、乳酸系ポリマー（Ａ）や他のポリマー（Ｂ）としての芳香族ポリカーボネートを高濃度に溶解し、室温では殆ど溶解せず、ポリマーの固体状物を効率良く得られることから、好ましい。
【００３９】
（加熱処理条件）
本発明では上記で得られた乳酸系樹脂組成物を更に特定の温度条件下に加熱処理又は成形することにより、本発明で目的とする透明で耐熱性を有する成形体が得られる。加熱処理又は成形温度は、１８０℃〜２８０℃が好ましく、２００℃〜２７０℃がより好ましく、２２０℃〜２６０℃が更に好ましく、２４０℃〜２６０℃が更に好ましい。
この加熱温度範囲で目的とする透明性と耐熱性を併有する成形体が得られる。また、加熱時間は、０．１分〜１２０分が好ましく、０．１分〜６０分がより好ましく、０．１分〜３０分が更に好ましく、０．１分〜１５分が最も好ましい。
本発明における乳酸系樹脂組成物は、上記特定の温度条件下で加熱処理又は成形することで透明な成形体が得られるが、そのとき、触媒の存在下で行なうと、比較的低い温度で加熱処理又は成形することができる。
【００４０】
（触媒）
本発明で使用される触媒としては、通常ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）ポリ乳酸（ＰＬＡ）などの縮合反応に用いられる化合物、例えば、元素周期律表 Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖ族の金属、あるいはそれらの塩又は水酸化物、酸化物有機酸塩、が挙げられる。例えば、亜鉛、錫、アルミニウム、マグネシウム、無定形二酸化ゲルマニウム、結晶性二酸化ゲルマニウム粉末等の金属、酸化錫、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酸化チタン、結晶性二酸化ゲルマニウム等の金属酸化物、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム水酸化塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第一錫、塩化第二錫、臭化第一錫、臭化第二錫、フッ化アンチモン、オキシ塩化アンチモン、塩化チタン等の金属ハロゲン化物、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、水酸化鉄、水酸化コバルト、水酸化ニッケル、水酸化銅、水酸化セシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム、水酸化ジルコニウム等の金属水酸化物、硫酸アルミニウム、硫酸亜鉛、硫酸錫、硫酸チタン等の硫酸塩、硝酸アルミニウム、硝酸亜鉛、硝酸錫、硝酸チタン等の硝酸塩、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸アルミニウム等の炭酸塩、リン酸アルミニウム、ホスホン酸アルミニウムなどのリン酸塩、ギ酸アルミニウム、蓚酸アルミニウム、蓚酸チタニル、蓚酸チタニルアンモニウム、蓚酸チタニルナトリウム、蓚酸チタニルカリウム、蓚酸チタニルカルシウム、蓚酸チタニルストロンチウム等の蓚酸チタニル化合物酢酸アルミニウム、酢酸アンチモン、酢酸錫酢酸亜鉛、トリクロロ酢酸アルミニウム、塩基性酢酸アルミニウム、プロピオン酸アルミニウム、乳酸錫、乳酸鉄、乳酸アルミニウム、アクリル酸アルミニウム、オクタン酸錫、ラウリン酸アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム、安息香酸アルミニウム、トリメリット酸チタン、クエン酸アルミニウム、サリチル酸アルミニウム、酒石酸アンチモン、酒石酸アンチモンカリ、等の有機カルボン酸塩、トリフルオロメタンスルホン酸錫、ｐ−トルエンスルホン酸錫等の有機スルホン酸塩、アルミニウムメトキサイド、アルミニウムエトキサイド、アルミニウム−ｎ−プロポキサイド、アルミニウム−ｉｓｏ−プロポキサイド、アルミニウム−ｎ−ブトキサイド、アルミニウム−ｔ−ブトキサイドなどアルミニウムアルコキサイド、アルミニウムアセチルアセトネート、アルミニウムアセチルアセテート、アルミニウムエチルアセトアセテート、アルミニウムエチルアセトアセテートジ−ｉｓｏ−プロポキサイドなどのアルミニウムキレート化合物、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物およびこれらの部分加水分解物やテトラエチルチタネ−ト、テトライソプロピルチタネ−ト、テトラ−ｎ−プロピルチタネ−ト、テトラ−ｎ−ブチルチタネ−ト等のテトラアルキルチタネ−トおよびそれらの部分加水分解物、アンチモングリコレ−ト、トリフェニルアンチモン等の有機金属化合物等が挙げられる。��れらの化合物は、単独または複数の化合物を混合して用いても良い。また、これらの化合物は、粉体、水溶液、他の有機溶媒との溶液、あるいはスラリ−液等として、樹脂混合物に添加することもできる。
これらのうち、Ｔｉ化合物やＳｎ化合物はＰＥＴやＰＬＡの触媒として活性が高く好ましく用いることができ、特にテトラブチルチタネートは反応速度が速く、得られる乳酸系樹脂組成物の透明性が高いのでより好ましく用いることができる。
【００４１】
（触媒の量）
これらの触媒は、例えば、溶液から取り出した乳酸系樹脂組成物に対して重量比で、好ましくは１〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは１〜３００ｐｐｍ、更に好ましくは１〜１００ｐｐｍ、最も好ましくは１〜５０ｐｐｍの範囲内で用いられる。
【００４２】
このようにして得られた乳酸系樹脂組成物の透明性（ヘイズ）は、２００μｍ厚みで１０％以下を示し、好ましくは０．１％〜８％、よりこの好ましくは０．１〜６％、更に好ましくは０．１〜４％である。
また、本発明で示す透明で耐熱性を有する成形体の耐熱性は、ポリマー（Ｂ）の種類や混合量によって変化するが、ポリマー（Ｂ）が芳香族ポリカーボネートの場合、その熱変形温度（ＨＤＴ）は６０℃〜１８０℃を示し、好ましくは６０℃〜１５０℃、より好ましくは６０℃〜１４０℃、更に好ましくは６５℃〜１４０℃、最も好ましくは７０℃〜１４０℃である。
【００４３】
（成形体）
本発明における乳酸系樹脂組成物からなる成形体とは、公知公用の成形加工で得られる成形体を包含する。例えば、射出成形、押出成形、ブロー成形、異型押出成形、インフレ成形、プレス成形などの公知公用の成形加工法によって製造される成形体である。
本発明に係る乳酸系樹脂組成物からなる成形体の好ましい態様として、未延伸のフィルムやシートが挙げられる。本発明に係る乳酸系樹脂組成物からなるフィルム・シート・板は、射出成形、押出ブロー成形、射出ブロー成形、熱成形等により製造することができるが、特にホットプレス法、Ｔダイ成形、カレンダー成形法が好ましい。
本発明に係る乳酸系樹脂組成物からなるフィルム又はシートは、他の樹脂とのラミネートや貼り合わせ等により、多層構造の積層体とすることもできる。本発明に係る透明性と耐熱性を併有するフィルム又はシートは、紙とのラミネートや貼り合わせ等により、多層構造の紙製品とすることもできる。
本発明に係るフィルム又はシートまたは積層体は、さらに真空成形、真空圧空成形等によって二次元的又は三次元的な形状を賦与することができ、二次加工にも好適な材料である。
【００４４】
（用途）
本発明に係る乳酸系樹脂組成物からなる成形体は、透明性と耐熱性を併有することから、適当な成形加工法により、例えば、弁当箱、食器、コンビニエンスストアで販売されるような弁当や惣菜の容器、箸、割り箸、フォーク、スプーン、飲料の自動販売機で使用されるようなカップ、鮮魚・精肉・青果・豆腐・惣菜等の食料品用の容器やトレイ、牛乳・ヨーグルト・乳酸菌飲料等の乳製品用のボトル、炭酸飲料・清涼飲料等のソフトドリンク用のボトル、ビール・ウィスキー等の酒類ドリンク用のボトル、シャンプーや液体石けん用のポンプ付き又はポンプなしのボトル、歯磨き粉用チューブ、化粧品容器、洗剤容器、漂白剤容器、保冷箱、浄水器カートリッジの包装材、人工腎臓や人工肝臓等の包装材、注射筒の包装材、活性炭（あるいはそれを応用した脱臭材、浄水器交換カートリッジ等）の包装材等としても好適に使用することができる。本発明に係る分解性共重合体からなる成形体は、食品・菓子包装用容器、食品用容器、医薬品（例えば塩酸ブロムヘキシン、酢酸トコフェロール等）用容器、生薬（例えば、胃腸薬等）用容器、肩こりや捻挫等に適用される外科用貼付薬用容器、化粧品・香粧品用容器、農薬品用容器等として好適に使用することができる。また、本発明に係る分解性共重合体からなる成形体は、適当な成形加工法により、例えば、経口医薬品用カプセル又はその包装材、肛門・膣用座薬用包装材、皮膚・粘膜用貼付剤用包装材、農薬用カプセル又はその包装材、肥料用カプセル又はその包装材、種苗用カプセル又はその包装材等として使用することができる。
【００４５】
本発明に係るフィルム又はシートは、ショッピングバッグ、ゴミ袋、コンポストバッグ、セメント袋、肥料袋、食品・菓子包装用フィルム、食品用ラップフィルム、農業用・園芸用フィルム、温室用フィルム、ビデオやオーディオ等の磁気テープカセット製品包装用フィルム、フレキシブルディスク包装用フィルム、フェンス、海洋用・河川用・湖沼用オイルフェンス、粘着テープ、テープ、結束材、防水シート、かさ、テント、土嚢用袋、セメント袋、肥料用袋等として好適に使用することができる。本発明の成形体の一態様であるフィルム又はシートは、食品・菓子包装用フィルム、食品用ラップフィルム、医薬品用ラップフィルム、生薬用ラップフィルム肩こりや捻挫等に適用される外科用貼付薬用ラップフィルム、化粧品・香粧品用ラップフィルム、農薬品用ラップフィルム、オーバーヘッドプロジェクター用フィルム、製版用フィルム、トレーシングフィルム、等に、特に、好適に使用することができる。本発明の成形体の一態様であるフィルム又はシートは、その特性を活かし、透明性、耐熱性、分解性が要求される用途に、特に、好適に使用することができる。
【００４６】
特に、エレクトロニクス、メカトロニクス、オプトエレクトロニクス、レーザー（光通信、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＬＤ、ＤＶＤ、光磁気記録等も含む。）、液晶、光学、オフィスオートメーション（ＯＡ）、ファクトリーオートメーション等の分野において好適に使用することができる。
その高機能な用途の具体例としては、例えば、透明導電性フィルム（例えば、コンピューター入力用画面タッチパネル等）、熱線反射フィルム、液晶ディスプレー用フィルム、液晶ディスプレー用偏光フィルム、ＰＣＢ（プリント回路基盤）等が挙げられる。
【実施例】
【００４７】
本発明を以下実施例により説明する。
各物性値は、次に記す方法で測定、評価した。
（１）透明性（ヘイズ）
Ｈａｚｅ（曇度）をＪＩＳ  Ｋ−６７１４に従って、Ｈａｚｅメーター  ＴＣ−ＨＩＩＩ（東京電色（株））にて測定した。
（２）耐熱性（熱変形温度）
ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準拠した。
（３）耐衝撃性（アイゾッド衝撃強度）
ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準拠した。
（４）引張試験（引張破断強度、破断伸度）
ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準拠した。
（５）曲げ物性（曲げ強度、曲げ弾性率）
ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準拠した。
【００４８】
なお、曲げ物性、耐熱性、耐衝撃性試験のサンプルの作製方法は、得られた乳酸系乳酸系樹脂組成物をシリンダー温度を２５０〜２８０℃に設定した射出成形機で試験片を成形し、それぞれの物性を測定した。また、透明性については、２５０℃にて熱プレスして厚さ２００μｍのフィルムを作製し、それぞれの物性を測定した。
また、ポリ乳酸の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定し、ポリスチレンを基準として換算した値で示した。
【００４９】
実施例１−１
乳酸系ポリマー（Ａ）としてポリ乳酸（ＬＡＣＥＡ  Ｈ−４００、三井化学株式会社販売）７０ｇ、ポリマー（Ｂ）（ポリカーボネート、レキサン）３０ｇを良溶媒としてクロロホルム９００ｍｌに溶解した。一方、攪拌機を装備した１５０００ｍｌの反応釜にヘキサン１００００ｍｌを入れた後、ポリマー溶液を２時間掛けて滴下した。析出した乳酸系樹脂組成物を濾過し、一昼夜乾燥した。
得られた乳酸系樹脂組成物をシリンダー温度２４０〜２５０℃、樹脂温度２５０℃に設定した二軸混練機を用い滞留時間が１５分となるようにペレット化した。得られたペレットを射出成形機を用いてＡＳＴＭ試験片を作成し、得られた試験片の物性を測定した。結果を表１に示す。
またペレットを２５０℃に設定したプレス機で予熱した後、１５０ｋｇ／ｃｍ2／５ｍｉｎで、厚さ約２００μｍのシートを得た。得られたシートのヘイズを測定した結果、２．１％であった。結果を表１（表１）に示す。
【００５０】
実施例１−２〜１−６
乳酸系ポリマー（Ａ）、ポリマー（Ｂ）、良溶媒、非溶媒の種類と量、及び熱処理条件の樹脂温度と滞留時間を変えた他は実施例１−１と同様な方法で行った。なお、添加剤のカルボジイミドは、耐加水分解剤として用いられた。
用いられた乳酸系ポリマー（Ａ）及びポリマー（Ｂ）の銘柄を以下に示す。
A1：ポリ乳酸（LACEA  H-400、三井化学株式会社販売）、D体量  2.1%、重量平均分子量  21万
A2：ポリ乳酸（LACEA  H-440、三井化学株式会社販売）、D体量  4.2%、重量平均分子量  21.3万
A3：ポリ乳酸（LACEA  H-280、三井化学株式会社販売）、D体量  11.5%、重量平均分子量  23.3万
B1：ポリカーボネート（レキサン  141R-NA9031）
B2：ポリカーボネート（パンライト L1225L、帝人化成株式会社製）
B3：ポリカーボネート（パンライト L1300Y、帝人化成株式会社製）
C1：カルボジイミド（ＬＡ−１ 日清紡株式会社製）
得られたＡＳＴＭ試験片の物性とプレスシートのヘイズを表１（表１）に示す。
【００５１】
【表１】
0005191103.tif 000002
【００５２】
実施例２
実施例１で得られたポリマーのクロロホルム溶液を、バーコーターを用いてフィルム化した。得られたフィルムを常温で２時間、４０℃で２時間、５０℃で２時間と次第に温度を上げながらクロロホルムを除去した。得られたフィルムは、厚み５０μｍであった。このフィルムを２５０℃に設定したプレス機の型に乗せ、１０分間保持した（加熱処理）。得られたフィルムのヘイズは２．５％であった。
【００５３】
比較例１−１
乳酸系ポリマー（Ａ）としてポリ乳酸（ＬＡＣＥＡ  Ｈ−４００、三井化学株式会社販売）７０重量部、ポリマー（Ｂ）としてポリカーボネート（レキサン）３０重量部を、二軸押出機（ＴＥＭ ３５Ｂ）を用いシリンダー設定温度２４０〜２５０℃、樹脂温度２５０℃の条件にて溶融、混練し、乳酸系樹脂組成物のペレットを得た。得られたペレットを、実施例１と同様に射出成形機を用いてＡＳＴＭ試験片を作成し、得られた試験片の物性を測定した。結果を表２（表２）に示す。
また実施例１と同様に、得られたペレットを２５０℃に設定したプレス機で予熱した後、１５０ｋｇ／ｃｍ2／５ｍｉｎプレスし、厚み約２００μｍのシートを得た。得られたシートのヘイズを測定した結果、ヘイズは８０％以上で不透明であった。結果を表２（表２）に示す。
【００５４】
比較例１−２〜１−３
乳酸系ポリマー（Ｂ）、ポリマー（Ｂ）、良溶媒、非溶媒の種類と量、及び熱処理条件の樹脂温度と滞留時間を変えた他は実施例１−１と同様な方法で行った。
得られたＡＳＴＭ試験片の物性とプレスシートのヘイズを表２（表２）に示す。
【００５５】
比較例１−４
乳酸系ポリマー（Ａ）としてポリ乳酸（ＬＡＣＥＡ  Ｈ−４００、三井化学株式会社販売）５５ｇ、ポリマー（Ｂ）としてポリカーボネート（レキサン）４５ｇを用い、樹脂温度２６０℃で溶融、混練した他は、比較例１−１と同様にして乳酸系樹脂組成物のペレットを得た。得られた試験片の物性を測定した。結果を表２（表２）に示す。
【００５６】
【表２】
0005191103.tif 000003
【００５７】
実施例３−１
乳酸系ポリマー（Ａ）としてポリ乳酸（ＬＡＣＥＡ  Ｈ−４００、三井化学株式会社販売）７０ｇ、ポリマー（Ｂ）としてポリカーボネート（レキサン）３０ｇを良溶媒としてクロロホルム９００ｍｌに溶解した。一方、攪拌機を装備した１５０００ｍｌの反応釜にヘキサン１００００ｍｌを入れた後、ポリマー溶液を２時間掛けて滴下した。析出した乳酸系樹脂組成物を濾過し、一昼夜乾燥した。
得られた乳酸系樹脂組成物１０ｋｇを用い、これにアセチルトリブチルクエン酸（触媒の希釈剤、ＡＴＢＣ，ジェイ・プラス社製）１０倍に希釈したテトラブチルチタネート溶液１０ｇを添加しヘンシェルミキサーで混合した後、シリンダー温度２００〜２２０℃、樹脂温度２２０℃に設定した二軸混練機を用い滞留時間が５分となるような条件でペレット化した。
得られたペレットを、射出成形機を用いてＡＳＴＭ試験片を作成し、得られた試験片の物性を測定した。結果を表３（表３）に示す。
またペレットを２２０℃に設定したプレス機で予熱した後、１５０ｋｇ／ｃｍ2／５ｍｉｎで、厚さ約２００μｍのシートを得た。得られたシートのヘイズを測定した結果、１．９％であった。結果を表３（表３）に示す。
【００５８】
実施例３−２〜３−３
乳酸系ポリマー（Ａ）、ポリマー（Ｂ）、触媒の量、及び熱処理条件（ペレット化条件）の樹脂温度と滞留時間を変えた他は実施例３−１と同様な方法で行った。なお、添加剤のカルボジイミドは、耐加水分解剤として用いられた。
得られたペレットを、射出成形機を用いてＡＳＴＭ試験片を作成し、得られた試験片の物性を測定した。結果を表３（表３）に示す。
またペレットを２２０℃に設定したプレス機で予熱した後、１５０ｋｇ／ｃｍ２／５ｍｉｎで、厚さ約２００μｍのシートを得た。得られたシートのヘイズを測定した結果、１．９％であった。結果を表３（表３）に示す。
【００５９】
【表３】
0005191103.tif 000004