(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横継ぎ目と水平打ち継ぎ目に止水材を介在させて連結構築されたコンクリートダムの貯水面下方の水中部におけるコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法において、
ダム堰堤の上流側から前記横継ぎ目若しくは前記水平打ち継ぎ目に沿って注入ボックスの開口を前記ダム堰堤に密着配設し、該密着配設状態下で注入ボックスの内側に着色水を貯水面上方から送り込んだ後、ダム堰堤監査廊内の継ぎ目排水管からの着色水の排水により漏水箇所を特定し、
前記継ぎ目排水管からの着色水の排水を確認したる後は、漏水箇所を再特定するために、貯水面上方から前記注入ボックスの内側に気泡剤を注入すると共に、漏水箇所の漏水度合いを調査するために、前記気泡剤の注入ボックスへの注入開始から前記継ぎ目排水管からの気泡剤排出までに要する時間を測定し、
次に、前記注入ボックス内側を洗浄し、前記特定された漏水箇所を覆うように前記注入ボックスの開口をダム堰堤に密着配設後、ダム貯水湖の水面上方から前記注入ボックスへ間詰め材を注入し、漏水圧を利用して前記漏水箇所に前記間詰め材を充填するようにしたことを特徴とするコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法。
【請求項２】
上記間詰め材が、セメント又は／及び珪酸塩を含む止水剤よりなることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ダム貯水湖の貯水量とは無関係に漏水箇所を特定し、漏水処理を行うコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  コンクリートダムは構築法にもよるが、横継ぎ目や水平打ち継ぎ目等の継ぎ目を有する。構築されたコンクリートダムは、ダム構築後に、ダム貯水湖からの水圧によるダムの撓みや寒冷等により、横継ぎ目や水平打ち継ぎ目にクラックが発生し、このクラックから漏水が生じる場合がある。構築されたダム堰堤の湛水後の漏水箇所の特定及び漏水処理作業等にダム関係者は苦慮していた。【０００３】  従来、ダム構築後の漏水箇所の特定作業は、先ずは湛水を行い、次にダムの上流側である貯水湖の漏水元と推測される付近にフローレッセン、食紅、墨汁等の着色剤を流し、ダムの監査廊の継ぎ目排水管に前記着色剤により着色された着色水が排水される箇所を漏水箇所として特定していた。そして、継ぎ目沿いに間詰め材を貯水湖に投入し、漏水箇所の水の吸い込み作用（漏水圧）を利用して漏水が生じているクラック部分に間詰め材を吸引させて充填するか、若しくは漏水元のクラックに注入孔を穿設し、高圧で間詰め材をクラックに注入充填するかの何れかの漏水処理方法を採用していた。
前記漏水検査方法であると、フローレッセン、食紅、墨汁等の漏水箇所特定のための着色剤の逸散が激しく、前記着色剤がダム外壁面や監査廊の排水溝等に付着し、特に墨汁は膠を含有しているため、一旦構造物に付着した着色剤を除去することは極めて困難で、検査の回数を重ねるごとにダムが着色剤で汚れ不潔感を有する外観を呈するようになるという欠点があった。
上記漏水処理においては、間詰め材として特殊セメントを使用するため、非経済的で品質管理も困難であり、特に高分子系材料はコンクリートとの相性が悪いため、高分子系材料を漏水元クラックに完全に充填することは困難であり、結果的に漏水の低減化を図ることは極めて非現実的であった。又、クラックに間詰め剤を注入するための円形注入孔を新たに穿設することによりダムの外壁に損傷を与え外観が悪くなるという欠点があった。【０００４】  又、前記方法とは別の方法として、ダムの湛水前に、ダムの上流側の総ての継ぎ目に着色剤注入装置を取り付け、その後ダム貯水湖に湛水し、次に着色剤を水で希釈した着色水を注入装置に注入し、漏水箇所の水の吸い込み作用を利用して監査廊の排水管に着色水が排水される箇所を漏水箇所として特定し、そこに間詰め材を注入して漏水を低減させる方法が提案されていた。
しかしながら、この方法であると、総ての継ぎ目に注入装置を設置する作業や、水中での注入装置の撤去作業に多大な手間を要し、作業の高コスト化を招いていた。又、湛水前の注入装置の設置後からダムを湛水状態にするまでに時間を要するという欠点があった。【０００５】  上記何れの方法も漏水確認作業はダムに湛水した状態で行うため、ダムに所定量の水を湛水するまでに長時間を要し、漏水箇所が特定されても漏水処理を水面下で行うには技術的に困難であるという欠点があった。【０００６】  上記従来例の有する欠点に鑑みて、漏水検査及び漏水処理を湛水前に行う方法が提案されている。詳しくは、湛水前に一定圧の窒素ガスを注入管を介して主及び副止水板間に注入しながら継ぎ目の上流側の継ぎ目に沿って石鹸水を塗布し、継ぎ目にクラックがあれば、クラック部分から窒素ガスが出て塗布された石鹸水により半球状のシャボン玉が形成され、このシャボン玉形成位置を漏気位置と特定し、シャボン玉の大きさより漏気処理が必要と判断したときは、継ぎ目のクラックにセメントミルクを無圧注入して充填し、その表面上をシリコーン樹脂で被覆するものである（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の発明は、ダム貯水湖に湛水後は適用不可能であるという問題点があった。
【特許文献１】特開２００３−３０７４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本願発明は上記従来技術の有する問題点に鑑みて創案されたものであって、ダム貯水湖の水面下では移動自在な注入ボックスを用いて漏水箇所の特定を行うことにより、漏水元を極めて容易に特定でき、大掛かりな装置を必要としないため低コスト化を図り得り、あらゆる構造のコンクリートダムに適用可能なコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本願発明のうち請求項１に記載の発明は、横継ぎ目と水平打ち継ぎ目に止水材を介在させて連結構築されたコンクリートダムの貯水面下方の水中部におけるコンクリートダムの漏水検査漏水処理方法において、ダム堰堤の上流側から前記横継ぎ目若しくは前記水平打ち継ぎ目に沿って注入ボックスの開口をダム堰堤に密着配設し、該密着配設状態下で注入ボックスの内側に着色水を貯水面上方から送り込んだ後、ダム堰堤監査廊内の継ぎ目排水管からの着色水の排水により漏水箇所を特定し、前記継ぎ目排水管からの着色水の排水を確認したる後は、漏水箇所を再特定するために、貯水面上方から前記注入ボックスの内側に気泡剤を注入すると共に、漏水箇所の漏水度合いを調査するために、前記気泡剤の注入ボックスへの注入開始から前記継ぎ目排水管からの気泡剤排出までに要する時間を測定し、次に、前記注入ボックス内側を洗浄し、前記特定された漏水箇所を覆うように前記注入ボックスの開口をダム堰堤に密着配設後、ダム貯水湖の水面上方から前記注入ボックスへ間詰め材を注入し、漏水圧を利用して前記漏水箇所に前記間詰め材を充填するようにしたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、上記間詰め材が、セメント又は／及び珪酸塩を含む止水剤よりなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  本願発明は、ダム堰堤の継ぎ目に沿って注入ボックスを移動させて漏水箇所を特定するため大掛かりな装置を必要とせず、簡単な装置で短時間で漏水箇所特定作業を行い得ると共に、作業の低コスト化を図り得るという効果がある。
本願発明は、ダム堰堤に注入孔を設けることなく、漏水圧を利用して間詰め材を漏水箇所に充填するため、ダム堰堤に損傷を与えることなく作業を終了することが可能であるという効果がある。
ダム貯水湖の水面上と水面下で漏水検査方法及び漏水処理方法を異ならしめることにより
、ダムの貯水量とは無関係に漏水箇所を特定し、作業性の向上を図り得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  ダム貯水湖の水中におけるダム堰堤の継ぎ目に、注入ボックスの開口を密接した状態で注入ボックス内に着色剤を注入し、監査廊内の継ぎ目排水管からの着色水の排水を確認後、漏水箇所再確認の為に漏水が確認された箇所では注入ボックス内に気泡剤を注入して気泡剤の排出確認及び排出時間を測定する作業を、順次注入ボックスを継ぎ目に沿って移動させて行っていくことで漏水検査作業を簡便化して作業性の向上を実現し、又、注入ボックスに間詰め材を注入することで漏水箇所への漏水処理後の止水率の向上を実現した。
【実施例１】
【００１１】  図１は、本願発明の漏水検査漏水処理方法が適用される重力式コンクリートダムの一例を示している。ダム堰堤１は山間の谷間に構築され、ダム堰堤１の上流側にはダム貯水湖２が形成されるようになっている。ダム堰堤１には、鉛直方向に延びると共に横方向に所定間隔離隔した互いに平行な複数の横継ぎ目３と、コンクリート打設により形成された上下方向に所定間隔離隔した水平打ち継ぎ目４とを具備してなる。横継ぎ目３と水平打ち継ぎ目４は直交している。【００１２】  ダム堰堤１が構築され、ダム貯水湖２に湛水後、ダム堰堤１の漏水検査が行われる。通常、漏水は、施工の際に設けた横継ぎ目３若しくはコンクリート打設の際に設けた水平打ち継ぎ目４で発生する。漏水検査により、漏水が確認された場合は漏水処理が行われる。【００１３】  先ず、ダム堰堤１のうち貯水面下方の横継ぎ目３或いは水平打ち継ぎ目４の漏水検査に使用する注入ボックス５について図２〜図６を参照にして説明する。
注入ボックス５は、下方を開口した注入ボックス本体と該注入ボックス本体下部に設けられたスカート６とより構成されている。注入ボックス本体は、平坦面よりなる上面７と、下方になるに従い外傾する正背両側面８、８、及び左右両側面９、９を設け、下面は開口したボックス形状に形成されている。詳しくは、一方向に著しく長い長方形状上面７の長辺と、左右側辺が外方に傾斜する台形正背側面８、８の上辺とを連設し、上面７の短辺と左右側辺が外方に傾斜する台形左右側面９、９の上辺とを夫々連設し、且つ正背側面８、８と隣り合う左右側面９、９の隣り合う傾斜辺とを一体的に連設し、正背側面８、８の下辺及び左右側面９、９の下辺を開口縁とする矩形開口部を有するボックス形状に形成されている。実施例１では、正背両側面８、８の下辺の長さは、１５００ｍｍに設定され、左右両側面９、９の下辺の長さは５００ｍｍに設定されているが、本願発明は注入ボックス本体下端開口の大きさをこれに限定するものではない。注入ボックス本体の下部には、スカート６を取り付けている。スカート６は、弾性、耐薬品性及び耐摩耗性を有するゴム、シリコーン樹脂等よりなり、スカート６の下端縁は注入ボックス本体の下端開口縁よりも下方に位置するように形成されている。スカート６の下端縁は同一面状に位置するように形成されている。スカート６の上部内側に注入ボックス本体の下部を水密に嵌め込み、更にスカート６の外周には取着バンド１０を巻着し、注入ボックス本体にスカート６を離脱しないように、且つ水密に取り付けている。上面７の中央には注入パイプ１１の下端が、注入ボックス本体内側に開口して接続されている。上面７には取り付け具１２、１２を、正背両側面８、８にはシャクル取付具１３、１３を、左右両側面９、９にはシャクル取付具１４、１４を取り付けている。【００１４】  図７は横継ぎ目３の漏水検査漏水処理に使用する装置を示す説明図である。図７において、ダム貯水湖２の水面に浮かべた作業台船１５には注入装置及び巻上げ装置を設けている。注入装置は、モータ１６の回転により駆動するポンプ１７とタンク１８を設け、タンク１８にはモータ１６の駆動によりタンク１８内の液体が注入配管１９へ送水されるように、一端が注入パイプ１１の上端に連通接続された注入配管１９の他端が連通接続されている。巻上げ装置は巻胴２０にロープ２１を巻着し、ロープ２１はダム堰堤１に取り付けた滑車２２に懸回して、ロープ２１の外端をシャクル取付具１４に取り付け、ロープ２１の巻き取りや延長により注入ボックス５を上下方向に移動可能にしている。注入ボックス５は、スカート６の開口がダム堰堤１の横継ぎ目を覆い、スカート６の開口長辺が縦方向に沿うようにダム堰堤１に密接させている。【００１５】  図７に示すように注入装置及び巻上げ装置に注入ボックス５を長辺を上下方向に位置するように配置して取り付けると、横継ぎ目３の漏水検査が手順に従い行われる。手順の一例を図９に基づいて説明する。手順がスタートすると、先ず、ステップ１で、貯水面下の水中に於いて、スカート６の短辺を２等分する中心線が横継ぎ目３と略一致するように注水ボックス５をダム堰堤１に密接して配設する。ダム貯水湖２の水圧が注入ボックス��の外面にかかり、注入ボックス５は内側にダム貯水湖２の水が充填された状態で、ダム堰堤１に押付けられる。スカート６の下端開口縁がゴム、シリコン樹脂などの弾性部材よりなるため、注水ボックス５の内側には水が浸入しにくい。【００１６】  ステップ２で、モータ１６を駆動させタンク１８内の着色水を注入配管１９へ送り出し、注入パイプ１１を介して注入ボックス５の内側に着色水を送水する。通常、タンク１８及び注入ボックス５への１回当たりの着色水の注入量は２００ｃｃとする。監査廊の排水管から着色水の排水があるか否かの確認を、着色水注入完了後１０分以内に行う。着色水は、市販の入浴剤を使用することが好適である。着色剤が水溶性であり、ダム堰堤や監査廊の継ぎ目排水管に色素が付着せずダムを汚損させる可能性が殆ど無く、しかも香料を含有しているため監査廊の継ぎ目排水管への排水があった場合に、色と匂いの双方で確認することが可能であるという理由による。注入された着色水の容量分の圧力が、注入ボックス５の内側に位置するダム堰堤１に負荷し、継ぎ目にクラック等がある場合に、漏水圧と相俟って監査廊排水管に排水しやすい。【００１７】  次に、ステップ３で、監査廊の排水管に着色水が排水されていることが確認された場合は、続くステップ４でタンク１８内に気泡剤を入れ、注入ボックス５を移動することなく同位置で注入配管１９を介して注入ボックス５の内側に気泡剤を注入する。気泡剤を注入ボックス５の内側に入れるのは、漏水箇所の再確認のためである。又、注入ボックス５の内側への気泡剤の注入開始から気泡剤が監査廊排水管への排出までの時間を測定し、漏水箇所クラックの大きさを知る。
ステップ５で、監査廊の排水管に気泡剤の排出が確認されない場合は、ステップ１に戻り、注入配管１９より同位置で注入ボックス５に着色水を再度注入し、再漏水検査を行う。
監査廊の排水管に着色水の排水が確認されない場合や、一の箇所での漏水検査終了後は、ステップ６で、注入ボックス５、タンク１８及び注入配管１９を必ず洗浄する。注入ボックス５の移動の際には、注入ボックス５及び注入装置のうち着色水や気泡剤の通路部分を洗浄する必要がある。次に、ステップ７で、図８に示すように、ロープ２１を延伸して注入ボックス５を下方の横継ぎ目３へ移動し、図９のステップ１の注入ボックス位置固定から始まる漏水検査を順次行っていくものである。移動間隔は、注入ボックス５の開口長辺長さ１５００ｍｍ間隔で行う。【００１８】  漏水検査の結果、漏水が確認された横継ぎ目に対する漏水処理方法について説明する。図９のステップ６の終了後、漏水が確認された同位置に注入ボックス５を配設する。タンク１８内に間詰め材を入れ、モータ１６を駆動し、タンク１８内の間詰め材を注入ボックス５内に送り込む。注入ボックス５内に送り込まれた間詰め材は、漏水による吸い込み作用、つまり漏水圧により漏水箇所のクラックへ吸い込まれ、クラックに入り込んで充填され止水効果を奏する。間詰め材としては、ポルトランドセメント、モンモリロナイトを主成分とするベントナイト、珪酸塩混合物等を使用する。具体例として、水２００リットルに対しポルトランドセメント等のセメント２５ｋｇを混合したものや、或いは水２００リットルに対しセメント１５０ｋｇと珪酸ナトリウムを主成分とするマノール急結剤（株式会社マノールの商品名）２ｋｇ及びベントナイト２５ｋｇを混合したものや、若しくは水２００リットルに対し珪酸塩混合物を主成分とするとめ吉（株式会社ジオックスの商品名）２ｋｇとベントナイト２５ｋｇを混合したものを使用することが好ましい。水２００リットルに対しポルトランドセメント等のセメント２５ｋｇを混合したものを使用する場合は、２回吸い込みを行う。【００１９】  貯水面下方の水深１０ｍ程度より下方の水深の深い部分における漏水検査漏水処理装置を図１０から図１４を参照にして説明する。図１０に示すように横継ぎ目３と水平打ち継ぎ目４に半円筒管２４の開口を対向させて覆う。半円筒管２４は塩化ビニール製のものを使用することが好適である。半円筒管２４の長さ方向に沿って所定間隔をおいて半円筒管２４の外面に跨って固定バンド２５を配設し、固定バンド２５の両端をボルト２６とナット２７で固着し、半円筒管２４の開口縁をダム堰堤１に密着固定させる。２８は直角エルボであって、一端は半円筒管２４の内側に連通接続するように半円筒管２４に水密に開口している。２９はホースニップルであって、直角エルボ２８の他端側と注入配管１９との間に介装されて１の通路を形成し、ホースニップル２９と注入配管１９とが離脱しないようにホースバンド３０で締着している。尚、半円筒管２４の取付作業は、潜水士が行う。【００２０】  そして、図１３に示すように作業台船１５にモータ１６、ポンプ１７及びタンク１８を具備し、直角エルボ２８に一端が連通接続された注入配管１９の他端がタンク１８と連通接続されている。タンク１８から着色水を半円筒管２４に送り込み、注入１０分以上経過後に監査廊排水管から着色水の排水が確認された場合は、次にタンク１８に気泡剤を入れて気泡剤を半円筒管２４に注入し、監査廊の排水管からの気泡剤の排出確認及び気泡剤注入から監査廊排水管への気泡剤排出までの時間を測定し、漏水箇所特定と漏水クラックの大きさを推定する。
漏水箇所が特定された場合は、注入配管１９を通してタンク１８内の間詰め材２３を半円筒管２４内に送り込む。半円筒管２４内に送り込まれた間詰め材２３は、漏水による吸い込み作用、つまり漏水圧により漏水箇所のクラックへ吸い込まれ、図１４に示すようにクラックに入り込んで充填され止水効果を奏する。間詰め材２３としては、ポルトランドセメント、モンモリロナイトを主成分とするベントナイト、珪酸塩混合物等を使用する。具体例として、水２００リットルに対しポルトランドセメント等のセメント２５ｋｇを混合したものや、或いは水２００リットルに対しセメント１５０ｋｇと珪酸ナトリウムを主成分とするマノール急結剤（株式会社マノールの商品名）２ｋｇ及びベントナイト２５ｋｇを混合したものや、若しくは水２００リットルに対し珪酸塩混合物を主成分とするとめ吉（株式会社ジオックスの商品名）２ｋｇとベントナイト２５ｋｇを混合したものを使用することが好ましい。【００２１】  貯水面より上方のダム堰堤１の漏水検査漏水処理方法について図１５を参照にして説明する。図１５は貯水面より上方に用いる角型注入管３１を示す斜視図である。硬質性、耐薬品性及び防錆性を有する材料、例えばステンレス鋼を材料とする矩形の開口を長さ方向に沿って有する角型注入管３１を、開口が横継ぎ目３や水平打ち継ぎ目４に覆われるように配設し、角型注入管３１の取付版３２に設けたボルト孔３３にボルトとナットでダム堰堤に開口端縁が密着するように固着する。ダム堰堤上或いは近傍の陸上にタンク、ポンプ、コンプレッサーを具備する注入装置を設けている。角型注入管３１には、直角エルボ（図示せず）の一方の開口を開口接続し、直角エルボの他方の開口にタンクと連通接続する注入配管の下端を連通接続する。
タンク内の着色水を注入配管より角型注入管３１内へ送り込み、監査廊排水管からの着色水の有無を確認し、排水確認後は気泡剤をタンクより角型注入管３１へ送り込む。漏水箇所が特定された場合は、タンクから間詰め材を角型注入管３１内へ送り込む。間詰め材としては、ポルトランドセメント、モンモリロナイトを主成分とするベントナイト、珪酸塩混合物等を使用する。具体例として、水２００リットルに対しポルトランドセメント等のセメント２５ｋｇを混合したものや、或いは水２００リットルに対しセメント１５０ｋｇと珪酸ナトリウムを主成分とするマノール急結剤（株式会社マノールの商品名）２ｋｇ及びベントナイト２５ｋｇを混合したものや、若しくは水２００リットルに対し珪酸塩混合物を主成分とするとめ吉（株式会社ジオックスの商品名）２ｋｇとベントナイト２５ｋｇを混合したものを使用することが好ましい。【００２２】  次に、水平打ち継ぎ目４の漏水検査漏水処理方法を図１６から図１８を参照にして説明する。図１６において、ダム貯水湖２に注入装置及び巻上げ装置を設けた作業台船１５を浮かべている。注入装置は、モータ１６、ポンプ１７及びタンク１８を少なくとも具備し、タンク１８には注入配管１９の上端が連通接続されている。巻胴２０に巻き付けられたロープ２１は、ダム堰堤１に取り付けられた滑車２２に懸回され、更にロープ２１の下端はシャクル取付具１３、１３に取り付けられて注入ボックス５を下面開口長辺が水平方向に沿うと共に、注入ボックス５の開口がダム堰堤１の水平打ち継ぎ目４を覆って密着するように配設されている。そして、漏水検査漏水処理作業が終了すると、図１７に示すように注入ボックス５は１５０００ｍｍ分水平方向に移動する。【００２３】  漏水検査漏水処理作業を図１８に基づいて説明する。先ず、ステップ１で、貯水面下の水中に於いて、スカート６の長辺を２等分する中心線が水平打ち継ぎ目４と略一致するように注水ボックス５をダム堰堤１に密接して配設する。ダム貯水湖２の水圧が注入ボックス５の外面にかかり、注入ボックス５は内側にダム貯水湖２の水が充填された状態で、ダム堰堤１に押付けられる。スカート６の下端開口縁がゴム、シリコン樹脂などの弾性部材よりなるため、注水ボックス５の内側には水が浸入しにくい。
ステップ２で、モータ１６を駆動させタンク１８内の着色水を注入配管１９へ送り出し、注入パイプ１１を介して注入ボックス５の内側に着色水を送水する。タンク１８及び注入ボックス５への１回当たりの着色水の注入量は２００ｃｃとする。監査廊の排水管から着色水の排水があるか否かの確認を、着色水注入完了後１０分以内に行う。着色水は、市販の入浴剤を使用することが好適である。色と匂いの双方で確認することが可能で、ダム堰堤を染料で汚損しないという理由による。注入された着色水の容量分の圧力が、注入ボックス５の内側に位置するダム堰堤１に負荷し、水平打ち継ぎ目４にクラック等がある場合に、漏水圧と相俟って監査廊排水管に排水しやすい。
次に、ステップ３で、監査廊の排水管に着色水が排水されていることが確認された場合は、続くステップ４でタンク１８内に気泡剤を入れ、注入ボックス５を移動することなく同位置で注入配管１９を介して注入ボックス５の内側に気泡剤を注入する。気泡剤を注入ボックス５の内側に入れるのは、漏水箇所の再確認のためである。又、ステップ５で、注入ボックス５の内側への気泡剤の注入開始から気泡剤が監査廊排水管への排出までの時間を測定し、漏水箇所クラックの大きさを知る。監査廊の排水管に気泡剤の排出が確認されない場合は、ステップ１に戻り、注入配管１９より同位置で注入ボックス５に着色水を再度注入し、再漏水検査を行う。
監査廊の排水管に着色水の排水が確認されない場合や、一の箇所での漏水検査終了後は、ステップ６で、注入ボックスに位置を確認し、注入ボックス５、タンク１８及び注入配管１９を必ず洗浄する。注入ボックス５の移動の際には、注入ボックス５及び注入装置のうち着色水や気泡剤の通路部分を洗浄する必要がある。次に、ステップ７で、図１７に示すように、ロープ２１を横方向に位置移動させて注入ボックス５を左右何れかの未検査の水平打ち継ぎ目４へ移動し、図１８のステップ１の注入ボックス位置固定から始まる漏水検査を順次行っていくものである。移動間隔は、注入ボックス５の開口長辺長さ１５００ｍｍ間隔で行う。
漏水検査の結果、漏水が確認された水平打ち継ぎ目に対する漏水処理方法について説明する。図１８のステップ７の終了後、漏水が確認された同位置に注入ボックス５を配設する。タンク１８内に間詰め材を入れ、モータ１６を駆動し、タンク１８内の間詰め材を注入ボックス５内に送り込む。注入ボックス５内に送り込まれた間詰め材は、漏水による吸い込み作用、つまり漏水圧により漏水箇所のクラックへ吸い込まれ、クラックに入り込んで充填され止水効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る漏水検査漏水処理方法が適用されるコンクリートダムの一例を示す説明図である。（実施例１）
【図２】注入ボックスの斜視図である。（実施例１）
【図３】注入ボックスの背面図である。（実施例１）
【図４】注入ボックスの平面図である。（実施例１）
【図５】注入ボックスの左側面図である。（実施例１）
【図６】図４のＡ−Ａ線断面図である。（実施例１）
【図７】横継ぎ目の漏水検査漏水処理方法に使用する漏水検査漏水処理装置の設置状態を示す説明図である。（実施例１）
【図８】横継ぎ目に沿う注入ボックスの移動状態を示す説明図である。（実施例１）
【図９】横継ぎ目の漏水検査漏水処理方法を示す処理手順のフローチャート図である。（実施例１）
【図１０】半円筒管を横継ぎ目及び水平打ち継ぎ目に設置した状態を示す正面説明図である。（実施例１）
【図１１】半円筒管のダム堰堤への取り付け状態の要部を示す説明図である。（実施例１）
【図１２】水平打ち継ぎ目に半円筒管を設置した状態を示す断面説明図である。（実施例１）
【図１３】半円筒管を使用した漏水検査漏水処理装置の設置状態を示す説明図である。（実施例１）
【図１４】半円筒管を使用して横継ぎ目の漏水元クラックに間詰め材を注入状態を示す説明図である。（実施例１）
【図１５】角型注入管の一部切欠斜視図である。（実施例１）
【図１６】水平打ち継ぎ目の漏水検査漏水処理方法に使用する漏水検査漏水処理装置の設置状態を示す説明図である。（実施例１）
【図１７】水平打ち継ぎ目に沿う注入ボックスの移動状態を示す説明図である。（実施例１）
【図１８】水平打ち継ぎ目の漏水検査漏水処理方法を示す処理手順のフローチャート図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２５】１  ダム堰堤
２  ダム貯水湖
３  横継ぎ目
４  水平打ち継ぎ目
５  注入ボックス
６  スカート
１５  作業台船
１９  注入配管
２０  巻胴
２１  ロープ
２２  滑車
２３  間詰め材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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