(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口、流出口および弁体を有する水栓本体を設け、前記弁体を開閉操作して前記流出口から送出可能な水の流量を調整する流量調整部材を前記水栓本体に設けるとともに、給水ホースの上流端に設けられた継手部材が着脱自在である継手部を前記流出口に設け、さらに、水を供給するための配管に接続される上流端口を有する配管接続部材を設け、天井に形成された取付穴、床に形成された取付穴、壁に形成された取付穴または取付用パネルに形成された取付穴に設置される埋込水栓において、
前記流入口と前記配管接続部材の下流端口を連通する連通流路が形成されており、前記配管接続部材に対して天井、床、壁、取付用パネルの各厚み方向に進退可能に移動する連通部材を設け、
さらに、前記連通部材は、前記配管接続部材の下流端口に対して前記各厚み方向に摺動する外筒と、この外筒に対して前記各厚み方向に摺動する内筒とを含み、前記配管接続部材の下流端口とで前記各厚みに応じて前記各厚み方向に多段に伸縮自在に構成されており、
前記配管接続部材の下流端口の先端部の外周面に袋ナットが連結され、この袋ナットの内周面にシール部材が設けられており、
前記連通部材の前記外筒は、外周面における上流側に形成されたシール部材を有する一方、内周面における下流側に形成されたシール部材を有し、また、
前記連通部材の前記内筒は、外周面における上流側に形成されたシール部材を有する一方、前記水栓本体の流入口の内周面に固着される下流端部を有し、
前記袋ナットの前記シール部材および前記外筒の前記シール部材を介して前記外筒は、配管接続部材の下流端口の内周面と前記袋ナットの内周面をシール可能に前記各厚み方向に摺動するよう構成される一方、前記内筒は、内筒に設けた前記シール部材、前記外筒の前記シール部材を介して前記外筒の内周面をシール可能に前記各厚み方向に摺動するよう構成されていることを特徴とする埋込水栓。
【請求項２】
前記水栓本体の流入口における外周面に、壁厚調整ねじの回動操作によって前記水栓本体と共に前記各厚み方向に移動する移動部材を設けてある請求項１に記載の埋込水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、洗濯機、浄水器、食器洗い機、湯沸器などの機器の給水ホースへ給水できる埋込水栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、流入口、流出口および弁体を有する水栓本体をハウジング内に収容する一方、前記弁体を開閉操作して前記流出口から送出可能な水の流量を調整する流量調整部材を設けるとともに、水を供給するための配管と前記流入口とを接続する配管接続部材を設け、給水ホースの上流端に設けられた継手部材が着脱自在である継手部を前記流出口に接続してなり、天井、壁、床または取付用パネルに形成された取付穴に設置される埋込水栓として、下記特許文献１に示すものを提案している。
【０００３】
下記特許文献１では、図１５に示すように、室内等の、例えば９．５ｍｍの厚みＭを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１００を設置する場合、流量調整部材１０１および継手部１０２を備えた水栓本体１０３を収容するハウジング本体１０４が、壁Ｗの裏面側に位置する間柱（図示せず）に例えばねじ止め固定される。その後、前記取付穴ｈから流量調整部材１０１および継手部１０２を壁Ｗの表面側に突出させた状態で、壁Ｗの前面に当接させた枠体１０５と、所定厚みの枠状のスペーサＳを介して壁Ｗの背面に当接させたハウジング本体周縁部（外向きフランジ）１０６とで壁Ｗを挟持することにより、埋込水栓１００が設置されている。
【０００４】
また、図１６に示すように、例えば２５ｍｍの厚みｍを有する壁Ｗには、流量調整部材１０１の栓棒ａに取り付け可能な所定長さの筒状のアダプタ１０７と、継手部１０２の雌ネジｂに螺合する雄ネジｃを一端に有する所定長さの筒状のアダプタ１０８とを用いることで埋込水栓１００が設置されている。
【特許文献１】特開２００５−２００８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、壁厚９．５ｍｍのときと壁厚２５ｍｍのときは異なるアダプタを用いる必要があったり、ハウジング本体の背面部を間柱に固定する場合は各施工現場により壁と間柱の間隔にばらつきがあることを考慮にいれておく必要があり、煩わしい。また、施工現場によっては５ｍｍ〜３０ｍｍまでの壁厚に対応することが望まれている。
【０００６】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、壁の厚みや、壁と間柱の間隔は、各施工現場によりそれぞれ異なっていても、配管を曲げるなどの負荷を配管に与えることなく所定の位置に設置することができる埋込水栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の埋込水栓は、流入口、流出口および弁体を有する水栓本体を設け、前記弁体を開閉操作して前記流出口から送出可能な水の流量を調整する流量調整部材を前記水栓本体に設けるとともに、給水ホースの上流端に設けられた継手部材が着脱自在である継手部を前記流出口に設け、さらに、水を供給するための配管に接続される上流端口を有する配管接続部材を設け、天井に形成された取付穴、床に形成された取付穴、壁に形成された取付穴または取付用パネルに形成された取付穴に設置される埋込水栓において、
前記流入口と前記配管接続部材の下流端口を連通する連通流路が形成されており、前記配管接続部材に対して天井、床、壁、取付用パネルの各厚み方向に進退可能に移動する連通部材を設け、
さらに、前記連通部材は、前記配管接続部材の下流端口に対して前記各厚み方向に摺動する外筒と、この外筒に対して前記各厚み方向に摺動する内筒とを含み、前記配管接続部材の下流端口とで前記各厚みに応じて前記各厚み方向に多段に伸縮自在に構成されており、
前記配管接続部材の下流端口の先端部の外周面に袋ナットが連結され、この袋ナットの内周面にシール部材が設けられており、
前記連通部材の前記外筒は、外周面における上流側に形成されたシール部材を有する一方、内周面における下流側に形成されたシール部材を有し、また、
前記連通部材の前記内筒は、外周面における上流側に形成されたシール部材を有する一方、前記水栓本体の流入口の内周面に固着される下流端部を有し、
前記袋ナットの前記シール部材および前記外筒の前記シール部材を介して前記外筒は、配管接続部材の下流端口の内周面と前記袋ナットの内周面をシール可能に前記各厚み方向に摺動するよう構成される一方、前記内筒は、内筒に設けた前記シール部材、前記外筒の前記シール部材を介して前記外筒の内周面をシール可能に前記各厚み方向に摺動するよう構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明では、流入口と配管接続部材の下流端口を連通する連通流路が形成されており、前記配管接続部材に対して天井、床、壁、取付用パネルの各厚み方向に進退可能に移動する連通部材を設けている。
そのため、各施工現場の例えば壁の厚みに応じて連通部材を、配管接続部材を動かすことなく配管接続部材は固定したまま、壁の厚み方向に移動させることができる。
すなわち、連通部材と共に、流量調整部材および継手部を備えた水栓本体が壁の厚み方向に移動できるように構成することにより、たとえ壁と間柱の間隔にばらつきがあっても例えば５ｍｍ〜３０ｍｍまでの壁厚に対応することができるとともに、微調整が可能であり、アダプタを用いることなく、所定の位置に設置することができ、その結果作業性を向上させることができるとともに、顧客を限定しない汎用性のある埋込水栓を提供することができる。
また、水栓本体を移動させても配管接続部材は動かないので、配管も動かず、配管に無理な負荷がかかることはない。その結果、作業者は配管の最小曲げ半径を気にすることなく作業できるとともに、水栓本体と共に多少なりとも配管接続部材を動かすことにより異なる壁厚に対応する場合に比べて、配管および配管接続部材間からの漏水のおそれはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施形態を、図を参照しながら説明する。なお、それによってこの発明は限定されるものではない。
【００１０】
図１〜図７は、配管に無理な負荷をかけることなく壁に形成した取付穴に設置するため流量調整部材および継手部を備えた水栓本体が収容されているハウジングの例えば背面部を間柱に固定した状態で壁厚に応じて水栓本体を壁厚の方向に移動させるように構成した参考例を示す。
図１〜図７において、埋込水栓１は、正面視矩形形状をした前面開口Ｔを有する有底箱状のハウジング２と、流入口３、流出口４および弁体５を有する水栓本体６と、弁体５を開閉操作して前記流出口４から送出可能な水の流量を調整する流量調整部材（操作ハンドル）７と、水を供給するための配管（例えば樹脂パイプ）Ｐと前記流入口３とを後述する連通部材１０を介して接続する配管接続部材８と、前記流出口４に接続され、例えば洗濯機の給水ホースＡの上流端に設けられた継手部材Ｂが着脱自在である継手部９と、流量調整部材７が挿通可能な開口１１および継手部９が挿通可能な開口１２が中央の上下に形成され、壁Ｗの前面に当接して壁Ｗの背面に当接させたハウジング２における外枠部分Ｅ１  とで壁Ｗを挟持するカバープレート（化粧プレート）１３とから主として構成されている。
この参考例では、配管Ｐは床配管である。また、図１（Ａ）は、壁Ｗに形成した取付穴ｈを省略しており、埋込水栓１設置時のカバープレート（化粧プレート）１３とハウジング２との位置関係を示している。
また、カバープレート（化粧プレート）１３は、正面視矩形形状をなすとともに、図６、図７に示すように凹凸形状を有する。
弁体５としては、この実施の形態のように主として単水栓に使用されているケレップ式のものや、セラミック製の固定ディスクとセラミック製の可動ディスクよりなるものを挙げることができる。
そして、壁Ｗに形成された取付穴ｈに背面側から流量調整部材７と継手部９を挿通させた状態で埋込水栓１が取り付けられる。
【００１１】
前記水栓本体６には、ハウジング２の背面部２ａの所定箇所に設けた複数のネジ孔（図示せず）に螺合するビス１５が取り付けられている。そして、水栓本体６は、前面開口Ｔからハウジング２内に収容され、続いて、ビス１５によってハウジング２内に設置される。すなわち、前記流量調整部材７および継手部９を備えた前記水栓本体６がハウジング２の背面部２ａに取り外し自在に装着される。
また、埋込水栓１の取り付けにあたり、ハウジング２が、壁Ｗの裏面側に位置する例えば間柱２０に例えばねじ止め固定されている。
【００１２】
以下、この参考例について説明する。
前記連通部材１０は、前記流入口３と前記配管接続部材８の下流端口８ａを連通するよう形成された連通流路ｉを有し〔図２参照〕、前記配管接続部材８に対して天井、床、壁Ｗ、取付用パネルの各厚み方向に進退可能に移動するよう構成されている。図２において、両矢印Ｄは壁Ｗの厚み方向を示している。
そして、前記連通部材１０は内筒２１と外筒２２とを含む〔図２参照〕。
内筒２１は、上流端が前記配管接続部材８の下流端口８ａに、配管接続部材８がハウジング２の背面部２ａに沿う状態で回動するよう接続されている。すなわち、前記配管接続部材８に形成された配管接続口３６〔図４参照〕の方向を変更できるようにハウジング２の背面Ｌに対して垂直に伸びる前記内筒２１の軸線まわりで、ハウジング２の背面Ｌに沿うように前記配管接続部材８を回動自在に構成してある。
また、内筒２１は、前記水栓本体６の流入口３に連通可能な複数の第１の連通孔２１ａを下流端における胴壁に有する。
一方、外筒２２は、前記連通孔２１ａに連通可能な複数の第２の連通孔２３を胴壁に有する状態で前記水栓本体６の流入口３に接続されており、前記内筒２１の胴壁の外周面をシール可能に摺動する〔図２、図３参照〕。第２の連通孔２３は外筒２２の一方開口Ｇ側に設けられている。
さらに、前記連通部材１０は、前記内筒２１にねじ結合可能に挿入されたロッド３０を有する〔図２参照〕。すなわち、ロッド３０は、前記内筒２１の連通孔２１ａに隣接する下流端部における内壁に形成した雌ねじ２４に螺合する雄ねじ２５を栓棒部２６に有する。
また、前記連通部材１０は、ロッド３０の回動により前記外筒２２を前記水栓本体６と共に壁Ｗの厚み方向（Ｄ方向）に移動させるための袋ナット３１を有する〔図２参照〕。この袋ナット３１は外筒２２における他方開口Ｇ’側（ロッド挿入側）に外筒２２とねじ結合されている一方、ロッド３０は栓棒部２６の一端（他方開口Ｇ’側）に連設された円柱形状の首部３２を有するとともに、この首部３２の外周面中央部に外向きフランジ３２ａを有する。そして、この外向きフランジ３２ａが袋ナット３１の天板部３１ａの内周面と、外筒２２の他方開口Ｇ’側端面ｇとの間に形成される環状の隙間Ｓに遊嵌可能に位置している。３３は、外筒２２の内壁および首部３２間に位置するシール部材としてのＯリングであり、外筒２２の他方開口Ｇ’側内壁に設けたリング溝に嵌込まれている。
３４は、首部３２の天面に穿設された溝で、ロッド３０をその軸線方向に回動させるための工具の先端が嵌込まれる。
【００１３】
また、前記連通流路ｉと内筒２１の連通孔２１ａとの連通を許容するため〔図３参照〕、図５に示すように、ロッド３０の栓棒部２６の雄ねじ２５は、部分的にカットされた複数のカット面３７を有する。これらのカット面３７および内筒２１間に前記連通流路ｉと内筒２１の第１の連通孔２１ａとを連通する連通流路３８が形成される。
さらに、この第１の連通孔２１ａを介して、前記連通流路３８と外筒２２の第２の連通孔２３とを連通可能にするため〔図３参照〕、内筒２１の胴壁の外周面をシール可能に摺動するよう嵌込まれている外筒２２は、第２の連通孔２３に隣接するよう外筒２２の一方開口Ｇ側に設けられ、内壁面に環状の段差Ｒを有する段差部３９を有する。すなわち、外筒２２の内壁は、小径の内径を有する部分と大径の内径を有する部分よりなり、外筒２２の内壁における第２の連通孔２３よりも外筒２２の他方開口Ｇ’側は全て大径で同一の内径を有しており、また、前記段差部３９の内壁のうち少なくとも一方開口Ｇ側は、内筒２１とのシールを確保するため小径の内径を有している。図３における４０は、大径の内径を有する外筒２２の内壁と内筒２１の外壁との間に形成された流路で、第１の連通孔２１ａを介して、前記連通流路３８と外筒２２の第２の連通孔２３とを連通可能にする。４０ａは、前記段差部３９および内筒２１間に位置するシール部材としてのＯリングである。  
【００１４】
また、水栓本体６における流量調整部材７が設置される開口部等の設置部６ｃ〔例えば図３参照〕の表面には、壁Ｗの厚みにかかわらず設置部６ｃを壁Ｗの外面Ｊからどの程度突出させるのかの目安となる目印Ｋが目視可能に施されている。この目印Ｋとしては、シール若しくは鋳出しを挙げることができる。
なお、継手部９は、流量調整部材７の閉操作時に発生する水撃を吸収するダンパー部材が設けられている逆止弁４２を有する。
４３は、鞘管ホルダーである。すなわち、ハウジング本体２は、鞘管ホルダ４３を有しており、配管（例えば樹脂パイプ）Ｐを覆ってこれを保護するためのものである。この実施形態では、床配管なので、鞘管ホルダ４３を下向きにした状態で使用される。また、天井配管の場合は、図１における二点鎖線で示したように、鞘管ホルダ４３を上向きにした状態で使用される。
【００１５】
而して、図１（Ｂ）に示すように、配管接続口３６〔図４参照〕を床配管Ｐの側に向けるだけの回動操作で配管接続口３６と床配管Ｐを接続することができる。また、配管接続口３６を天井配管の側に向けるだけの回動操作で流量調整部材７と継手部９の上下関係を変えることなく配管接続口３６と天井配管を接続することができる。
【００１６】
また、図３、図６のように薄い厚みＭを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置する場合、外筒２２の段差部３９を、図３に示すように配管接続部材８に近接するようロッド３０の回動により移動させる。このロッド３０の回動は、前記目印Ｋの位置を壁Ｗの外面Ｊに合わせるまで施される。
一方、図２、図７のように厚みＭよりも大きな厚みｍを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置する場合、外筒２２の段差部３９を、図２に示すように前記流入口３までロッド３０の回動により移動させる。このロッド３０の回動は、前記目印Ｋの位置を壁Ｗの外面Ｊに合わせるまで施される。
このように、壁の厚みに応じて連通部材１０を、配管接続部材８を動かすことなく配管接続部材８は固定したまま、壁の厚み方向（Ｄ方向）に移動させることができる。
すなわち、連通部材１０と共に、流量調整部材７および継手部９を備えた水栓本体６が壁Ｗの厚み方向（Ｄ方向）に移動できるように構成することにより、たとえ壁Ｗと間柱２０の間隔にばらつきがあっても例えば５ｍｍ〜３０ｍｍまでの壁厚に対応することができるとともに、微調整が可能であり、アダプタを用いることなく、所定の位置に設置することができ、その結果作業性を向上させることができるとともに、顧客を限定しない汎用性のある埋込水栓を提供することができる。
また、水栓本体６を移動させても配管接続部材８は動かないので、配管Ｐも動かず、配管Ｐに無理な負荷がかかることはない。その結果、作業者は配管Ｐの最小曲げ半径を気にすることなく作業できるとともに、水栓本体６と共に多少なりとも配管接続部材８を動かすことにより異なる壁厚に対応する場合に比べて、配管Ｐおよび配管接続部材８間からの漏水のおそれはない。
【００１７】
図８〜図１１は、上記参考例の連通部材１０とは異なる構成の連通部材５０を備えたこの発明の一実施形態を示す。図８〜図１１において、図１〜図７で用いた符号と同一のものは同一または相当物である。なお、図１１は、図１０（Ａ）の拡大図であるが、後述する特徴的構成の詳しい説明のために挙げてある。
図８〜図１１はいずれも埋込水栓設置時の状態を示し、図９は、小さな厚みを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置した場合の床配管取り付け状態を、図１０は、図９で示した壁Ｗよりも大きな厚みを有する壁Ｗに形成された取付穴ｈに埋込水栓１を設置した場合の床配管取り付け状態をそれぞれ示している。また、図８（Ａ）はカバープレート（化粧プレート）１３ａを取り外した状態を示している。図９（Ａ）、図１０（Ａ）（図１１）は図８（Ｂ）におけるＢ−Ｂ線横断面を示している。図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）は図８（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面を示している。
この実施形態のカバープレート（化粧プレート）１３ａは、正面視矩形形状をなしており、例えば図９（Ｂ）に示すように正面向かって上側に位置する平坦面部ａと、この平坦面部ａから下方に順次延設された上向き傾斜面ｂおよび下向き傾斜面ｃで構成される縦断面山形の隆起部ｄと、カバープレート（化粧プレート）１３ａの内面ｅ１  側に略直角に折り曲げられた周縁部ｆとよりなる。そして、流量調整部材（操作ハンドル）７設置用の開口７ａは図６、図７に示すような縦断面台形形状の上底に形成されているのではなく、前記平坦面部ａの略中央に形成されている。また、継手部９設置用の開口９ａは、開口７ａ直下で、かつ、下向き傾斜面ｃに形成されている。
弁体５は、例えば図９（Ａ）に示すようにセラミック製の固定ディスク５ａと、セラミック製の可動ディスク５ｂと、前記固定ディスク５ａを水栓本体６内に安定して固定設置するための固定部材５ｃとを備えている。
そして、例えば図９（Ａ）に示すように固定部材５ｃ、固定ディスク５ａおよび可動ディスク５ｂは上流側からこの順に筒体５ｄの軸線方向に沿った形で筒体５ｄ内に嵌め込まれている。
５ｄは筒体で、例えば図１０に示すように、一端部ｇ１  が水栓本体６の流入口３に嵌め込まれた状態で、他端部ｇ２  が水栓本体６に形成される開口６ｅに嵌め込まれた状態で前記開口７ａから突出しながら水栓本体６内に固定設置されている。
さらに、可動ディスク５ｂにおける固定ディスク５ａとの摺動面ｘとは反対側の面ｙに設けた係合溝ｒに、可動ディスク５ｂを回動させる栓棒５ｅの一端部ｍ１  が係止される一方、栓棒５ｅの他端部ｍ２  は筒体５ｄの他端部ｇ２  から突出しており、栓棒５２の他端部ｍ２  を覆うように流量調整部材（操作ハンドル）７が栓棒５ｅの他端部ｍ２  に連結されている。
また、この実施形態では、例えば洗濯機の給水ホースＡの上流端に設けられた継手部材Ｂが着脱自在である継手部９および流量調整部材（操作ハンドル）７を備えた水栓本体６は、正面視矩形形状をした前面開口Ｔを有する有底箱状のハウジング２に収容されている。
そして、例えば図１０（Ａ）に示すように、５１は、ハウジング２の例えば正面向かって左側面部２ｃを介して配管接続部材８の下流端口８ａの外周面ｓと間柱２０を連結するプレートである。１５ａは、左側面部２ｃを介してプレート５１の一端部を間柱２０に連結するビスである。１５ｂは、プレート５１の他端部を下流端口８ａの外周面ｓに連結するビスである。
【００１８】
以下、特徴的構成について説明する。
配管接続部材８の上流端口８ｂは水を供給するための配管（例えば樹脂パイプ）Ｐに接続されている。詳しくは、上流端口８ｂには配管Ｐの接続がワンタッチで行えるよう配管Ｐの端部Ｐ１  を挿入するだけで配管接続部材８との接続が可能な配管用継手（例えば樹脂パイプ用継手）が形成されている。
図１１において、配管接続部材８は、配管接続部材８の下流端口８ａの内周面に環状に形成された凸状リング部８ｃを有する。
５２は、配管接続部材８の下流端口８ａの先端部Ｅの外周面に連結された六角ナットである。５２ａは六角ナット５２の内周面５２ｅに設けたＯリングである。
５０は、連通部材である。この連通部材５０は、水栓本体６に形成された前記流入口３と配管接続部材８の下流端口８ａを連通するよう形成された連通流路ｉを有し、配管接続部材８に対して天井、床、壁Ｗ、取付用パネルの各厚み方向に進退可能に移動（摺動）するよう構成されている。図９〜図１１において、両矢印Ｄは壁Ｗの厚み方向を示している。
そして、連通部材５０は、配管接続部材８の下流端口８ａに対してＤ方向に摺動（可動）する外筒５３と、この外筒５３に対してＤ方向に摺動（可動）する内筒５４とを含む。すなわち、連通部材５０は配管接続部材８の下流端口８ａとで例えば壁Ｗの厚みに応じてＤ方向に三段に伸縮自在な三段構えの構造を有する。
詳しくは、外筒５３は外周面における上流側に形成されたＯリング５３ａを有する一方、内周面における下流側に形成されたＯリング５３ｂを有する。内筒５４は、外周面における上流側に形成されたＯリング５４ａを有する一方、水栓本体６の流入口３の内周面に固着される下流端部５４ｂを有する。
そして、六角ナット５２のＯリング５２ａおよび外筒５３のＯリング５３ａを介して外筒５３は配管接続部材８の下流端口８ａの内周面ｓ’と六角ナット５２の内周面５２ｆをシール可能にＤ方向に摺動する。また、内筒５４は、これに設けたＯリング５４ａ、外筒５３のＯリング５３ｂを介して外筒５３の内周面ｓ’’をシール可能にＤ方向に摺動する。
また、配管接続部材８はハウジング２の背面部２ｅ〔図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）参照〕に沿う状態で回動するよう接続されている。すなわち、配管接続部材８に形成された上流端口８ｂ〔図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）参照〕の方向を変更できるようにハウジング２の背面２ｅに対して垂直な連通部材５０の軸線まわりで、ハウジング２の背面２ｅに沿うように配管接続部材８を回動自在に構成してある。
【００１９】
また、図９に示すような小さな厚みを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置する場合に外筒５３がＤ方向における上流側に摺動しても、外筒５３におけるＯリング５３ａの溝を構成する外向き突起部分６０（図１１参照）がストッパとしての凸状リング部８ｃに当接してこれ以上外筒５３がＤ方向における上流側に摺動しないように構成されている。逆に図１１に示すように大きな厚みを有する壁Ｗに対応すべく外筒５３を最大限引き延ばすため外筒５３をＤ方向における下流側に最大限摺動させるときに、六角ナット５２におけるＯリング５２ａの溝を構成する内向き突起部分５２ｅ（図１１参照）に外筒５３の外向き突起部分６０が当接する。
さらに、外筒５３は、外筒５３におけるＯリング５３ｂの溝を構成する内向き突起部分６１を下流端に有する一方、内筒５４は、大きな厚みを有する壁Ｗに対応すべく最大限引き延ばすため内筒５４をＤ方向における下流側に最大限摺動させるときに、ストッパとしての内向き突起部分６１に当接し、それによってこれ以上内筒５４をＤ方向における下流側に摺動させないようにしうる外向き突起部分６２を上流端に有する。この外向き突起部分６２は、Ｏリング５４ａの溝を構成している。
【００２０】
また、配管接続部材８は、下流端口８ａの外周面に六角ナット５２に隣接する形で固着されている調整ねじ取り付け部材６３を有する。この部材６３は、後述する壁厚調整ねじ６４のねじ部６５が螺合するねじ孔６３ａを、図１１に示すように、平面視においてハウジング２の左側面部２ｃの側に有する。
６６は、調整ねじ取り付け部材６３とで壁厚調整ねじ６４を保持しながら、壁厚調整ねじ６４の回動操作によって水栓本体６と共にＤ方向に移動する移動部材である。この移動部材６６は、水栓本体６の流入口３における外周面に固着されており、ねじ部６５が挿通し、壁厚調整ねじ６４の首部６７を通さない大きさに形成されたねじ挿通孔６８を図１１に示すように、平面視においてハウジング２の左側面部２ｃの側に有する。
図８（Ａ）において、６９は、首部６７の天面に穿設された十字溝で、壁厚調整ねじ６４をその軸線方向（Ｄ方向）に回動させるための工具の先端が嵌込まれる。
なお、図９（Ｂ）において、８０は、継手部９に設けた水撃緩和逆止弁、８１は、継手部材Ｂに設けられているオートストッパーである。
【００２１】
而して、図９に示すように、薄い厚みＭを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置する場合、外筒５３の外向き突起部分６０が配管接続部材８の下流端口８ａの内周面に環状に形成された凸状リング部８ｃに当接するとともに、移動部材６６が六角ナット５２および外筒５３に当接するまで壁厚調整ねじ６４を回動させる。
一方、図１０、図１１に示すように、厚みＭよりも大きな厚みｍを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置する場合、少なくとも外筒５３の外向き突起部分６０が六角ナット５２の内向き突起部分５２ｅに当接するまで壁厚調整ねじ６４を回動させる。
いずれの場合でも、壁面Ｚからの流量調整部材（操作ハンドル）７および継手部９の突出長さ（前出し長さ）を同一にすることができる。
そして、壁Ｗの厚みに応じて連通部材５０を、配管接続部材８を動かすことなく配管接続部材８は固定したまま、Ｄ方向に移動させることができる。
すなわち、連通部材５０と共に、流量調整部材７および継手部９を備えた水栓本体６がＤ方向に移動できるように構成することにより、たとえ壁Ｗと間柱２０の間隔にばらつきがあっても例えば５ｍｍ〜３０ｍｍまでの壁厚に対応することができるとともに、微調整が可能であり、アダプタを用いることなく、所定の位置に設置することができ、その結果作業性を向上させることができるとともに、顧客を限定しない汎用性のある埋込水栓を提供することができる。
また、水栓本体６を移動させても配管接続部材８は動かないので、配管Ｐも動かず、配管Ｐに無理な負荷がかかることはない。その結果、作業者は配管Ｐの最小曲げ半径を気にすることなく作業できるとともに、水栓本体６と共に多少なりとも配管接続部材８を動かすことにより異なる壁厚に対応する場合に比べて、配管Ｐおよび配管接続部材８間からの漏水のおそれはない。
【００２２】
図１２〜図１４は、上記実施形態の連通部材５０を備えるとともに、上記実施形態で用いたハウジング２を持たず、その分上記実施形態よりも部品点数が少なくコスト安にできるとともに、上記実施形態に比べてより小型化できるこの発明の他の実施形態を示す。図１２〜図１４において、図１〜図１１で用いた符号と同一のものは同一または相当物である。
図１２〜図１４はいずれも埋込水栓設置時の状態を示し、図１３は、小さな厚みを有する壁Ｗに形成した取付穴ｈに埋込水栓１を設置した場合の床配管取り付け状態を、図１４は、図１３で示した壁Ｗよりも大きな厚みを有する壁Ｗに形成された取付穴ｈに埋込水栓１を設置した場合の床配管取り付け状態をそれぞれ示している。また、図１２（Ａ）はカバープレート（化粧プレート）１３ａを取り外した状態を示している。図１３（Ａ）、図１４（Ａ）は図１２（Ｂ）におけるＢ−Ｂ線横断面を示している。図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）は図１２（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面を示している。
７１は、配管接続部材８の下流端口８ａの外周面ｓと間柱２０を連結するプレートである。１５ｃは、プレート７１の一端部を間柱２０に連結するビスである。１５ｄは、プレート７１の他端部を下流端口８ａの外周面ｓに連結するビスである。
【００２３】
この実施形態では、図８〜図１１で示した上記一実施形態と同様の効果を奏する。加えて、この実施形態では、ハウジング２を持たないので、その分上記一実施形態よりも部品点数を少なくでき、結果としてコスト安にできるとともに、上記一実施形態に比べてより小型化できる、という特有の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）は、参考例の壁設置状態における壁に形成した取付穴を省略した状態での、カバープレートとハウジング本体との位置関係を示す図である。（Ｂ）は、上記実施形態において、ハウジング本体に対する水栓本体の取り付け状態を示す図である。
【図２】上記参考例において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合を示す横断面図である。
【図３】上記参考例において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合を示す横断面図である。
【図４】上記参考例において、配管接続部材の回動動作を説明するための図である。
【図５】図３におけるａ−ａ断面図である。
【図６】上記参考例において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合の床配管取り付け状態を示す構成説明図である。
【図７】上記参考例において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合の床配管取り付け状態を示す構成説明図である。
【図８】（Ａ）は、この発明の一実施形態の壁設置状態において、カバープレートを取り外したときの状態を示す図である。（Ｂ）は、上記一実施形態の壁設置状態におけるカバープレートを示す正面図である。
【図９】（Ａ）は、上記一実施形態の壁設置状態において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図８（Ｂ）におけるＢ−Ｂ線横断面図である。（Ｂ）は、上記一実施形態の壁設置状態において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図８（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面図である。
【図１０】（Ａ）は、上記一実施形態の壁設置状態において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図８（Ｂ）におけるＢ−Ｂ線横断面図である。（Ｂ）は、上記一実施形態の壁設置状態において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図８（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面図である。
【図１１】図１０（Ａ）を拡大した図である。
【図１２】（Ａ）は、この発明の他の実施形態の壁設置状態において、カバープレートを取り外したときの状態を示す図である。（Ｂ）は、上記他の実施形態の壁設置状態におけるカバープレートを示す正面図である。
【図１３】（Ａ）は、上記他の実施形態の壁設置状態において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図１２（Ｂ）におけるＢ−Ｂ横縦断面図である。（Ｂ）は、上記他の実施形態の壁設置状態において、小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図１２（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面図である。
【図１４】（Ａ）は、上記他の実施形態の壁設置状態において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図１２（Ｂ）におけるＢ−Ｂ線横断面図である。（Ｂ）は、上記他の実施形態の壁設置状態において、大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に埋込水栓を設置した場合の床配管取り付け状態を示しており、図１２（Ｂ）におけるＡ−Ａ線縦断面図である。
【図１５】従来例における小さな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合の天井配管取り付け状態を示す構成説明図である。
【図１６】従来例における大きな厚みを有する壁に形成した取付穴に設置した場合の天井配管取り付け状態を示す構成説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１      埋込水栓
３      流入口
４      流出口
５      弁体
６      水栓本体
７      流量調整部材
８      配管接続部材
８ａ    下流端口
８ｂ    上流端口
９      継手部
５０    連通部材
Ｐ      配管
Ａ      給水ホース
Ｂ      継手部材
Ｗ      壁
ｈ      取付穴
ｉ      連通流路
Ｄ      厚み方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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