(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、
前記キャップに押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧するとともに組立状態において前記押圧用突起の下面は前記鍔部の下面よりも下方に配置され、押圧される前記シール部品はその外周面のうち少なくとも一部を前記第２絶縁部材の内周面に密接させることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項２】
蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、
前記キャップに押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧するとともに組立状態において前記押圧用突起の下面は前記鍔部の下面よりも下方に配置され、押圧される前記シール部品はその外周面の厚み寸法を圧縮されることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項３】
蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、
前記端子基部に押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧し、押圧される前記シール部品はその外周面のうち少なくとも一部を前記第２絶縁部材の内周面に密接させることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項４】
蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、
前記端子基部に押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧し、押圧される前記シール部品はその外周面の厚み寸法を圧縮されることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れかに記載の端子部シール構造において、
前記シール部品は、水分透過係数の小さなＥＰＤＭ、ＦＫＭまたはＩＩＲいずれかのゴム材料にて成形されていることを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項６】
請求項１、３または５記載の端子部シール構造において、
前記押圧用突起は、テーパー状の外周面を有していることを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【請求項７】
請求項２、４または５記載の端子部シール構造において、
前記押圧用突起は、テーパー状の内周面を有していることを特徴とする蓄電素子の端子部シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池またはキャパシタなどの蓄電素子に関し、特にその端子部シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蓄電素子においては、素子の外部から内部へ水分が浸入しないようキャップと極柱の間にパッキン等のゴム状弾性体製シール部品が介装されている。
【０００３】
しかしながら近年、このゴム状弾性体よりなるシール部品の内部を透過して浸入する水分が電解質と反応して、容量劣化の原因となることが判ってきており、このためシール部品およびその周辺の端子部シール構造に如何なる工夫を凝らして水分透過量を抑えるかが品質向上のポイントとなっている。
【０００４】
例えば図５は、従来例に係る端子部シール構造の断面を示している。このシール構造は、リチウムイオン二次電池の端子部シールとして用いられるものであって、以下のように構成されている（特許文献１参照）。
【０００５】
すなわち先ず、上記二次電池におけるケース１の蓋体を構成するとともに板厚方向（図では上下方向）に貫通する開口部２ａを設けた平板状のキャップ２が設けられており、このキャップ２に対して、開口部２ａに挿入される外部端子部３ａの内側（図では下側）に端子基部３ｂを一体成形した極柱３が組み付けられている。
【０００６】
キャップ２と極柱３の電気的短絡を防止すべく、キャップ２の内側であって極柱３の外周側（図では左側）に絶縁部材（第２絶縁部材）４が配置されており、この第２絶縁部材４はその一部をキャップ２および端子基部３ｂ間に挿入すべく内周部に段差部４ａを有している。また、キャップ２の外側（図では上側）にも絶縁部材（第１絶縁部材）５が配置されており、こちらの第１絶縁部材５はその内周部に設けた下向き鍔部５ａがキャップ２および外部端子部３ａ間に挟み込まれている。
【０００７】
以上の構成によると、電池外部の水分が、外部端子部３ａおよび第１絶縁部材５間の隙間（イ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ浸入する虞があり、またキャップ２および第１絶縁部材５間の隙間（ハ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ浸入する虞がある。そこでこの水分をシールするためにシール部品６が設置されており、外部端子部３ａの外周面および第２絶縁部材４の内周面の間であってキャップ２の下面および端子基部３ｂの上面の間に環状の空間部７が設定されているので、この空間部７にシール部品６が介装されている。シール部品６は所定のゴム状弾性体によって環状に成形されている。また、シール部品６はその厚み方向に圧縮されてキャップ２の下面および端子基部３ｂの上面にそれぞれ密接しているが、充填率の都合などからして、外部端子部３ａの外周面および第２絶縁部材４の内周面には接触せず、あるいは接触しても面圧は殆んど立たないように設定されている。
【０００８】
以上のようにシール部品６が装着されると、キャップ２およびシール部品６間ならびに端子基部３ｂおよびシール部品６間がそれぞれシールされるので、水分の浸入を抑えることが可能とされるが、上記したように近年ではシール部品６の周囲ではなく内部を透過して水分が浸入することが知られており、当該従来例によると、シール部品６の内周部上面６ａから外周面６ｂへかけて水分透過経路が設定され、シール部品６の外周面６ｂに水分透過経路の出口部が設定されることになる。
【０００９】
しかしながら当該従来例によると、上記したようにシール部品６はその外周側の第２絶縁部材４に接触していないことから、シール部品６の外周面６ｂは多少厚み方向に圧縮されるにしても、ほぼ全面が表面露出しており、よって外周面６ｂのほぼ全面にわたって水分透過経路の出口部が設定され、これでは水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の出口部の面積（Ａ）を小さく設定することができない。
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−２５３２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は以上の点に鑑みて、キャップと極柱の間に介装されるシール部品の水分透過量を有効に低減させることができる蓄電素子の端子部シール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による端子部シール構造は、蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、前記キャップに押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧するとともに組立状態において前記押圧用突起の下面は前記鍔部の下面よりも下方に配置され、押圧される前記シール部品はその外周面のうち少なくとも一部を前記第２絶縁部材の内周面に密接させることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２による端子部シール構造は、蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、前記キャップに押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧するとともに組立状態において前記押圧用突起の下面は前記鍔部の下面よりも下方に配置され、押圧される前記シール部品はその外周面の厚み寸法を圧縮されることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする。
また、本発明の請求項３による端子部シール構造は、蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、前記端子基部に押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧し、押圧される前記シール部品はその外周面のうち少なくとも一部を前記第２絶縁部材の内周面に密接させることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする。
また、本発明の請求項４による端子部シール構造は、蓄電素子におけるケースの蓋体をなすとともに板厚方向に貫通する開口部を設けたキャップと、前記開口部に挿入される外部端子部の内側に端子基部を一体成形した極柱と、前記キャップおよび前記外部端子部間に挟み込まれる鍔部を備えるとともに前記キャップの外側に配置される第１絶縁部材と、前記キャップの内側であって前記極柱の外周側に配置される第２絶縁部材と、前記外部端子部の外周面および前記第２絶縁部材の内周面の間であって前記キャップおよび前記端子基部の間に介装されるゴム状弾性体製のシール部品とを有し、前記シール部品はその外周面のうち表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる蓄電素子の端子部シール構造であって、前記端子基部に押圧用突起を設け、前記押圧用突起は前記シール部品の平面上一部を押圧し、押圧される前記シール部品はその外周面の厚み寸法を圧縮されることにより表面露出する部位を縮小し、これにより前記水分透過経路の出口部を縮小する構造を有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項５による端子部シール構造は、上記した請求項１ないし４の何れかに記載の端子部シール構造において、前記シール部品は、水分透過係数の小さなＥＰＤＭ、ＦＫＭまたはＩＩＲいずれかのゴム材料にて成形されていることを特徴とする。
また、本発明の請求項６による端子部シール構造は、上記した請求項１、３または５記載の端子部シール構造において、前記押圧用突起は、テーパー状の外周面を有していることを特徴とする。
更にまた、本発明の請求項７による端子部シール構造は、上記した請求項２、４または５記載の端子部シール構造において、前記押圧用突起は、テーパー状の内周面を有していることを特徴とする。
【００１５】
ゴム状弾性体製シール部品を透過する水分の量を抑えるためには一般に、下記水分透過量パラメータをできるだけ小さくすることが肝要である。
水分透過量パラメータ
＝Ａ／Ｌ
Ｌ：水分透過経路の長さ
Ａ：水分透過経路の出口部の面積
すなわち、シール部品に設定される水分透過経路の長さ（Ｌ）はこれをできるだけ大きく設定し、反対に水分透過経路の出口部の面積（Ａ）はこれをできるだけ小さく設定することが好ましい。蓄電素子のキャップと極柱の間に介装されるシール部品ではその内周部から外周部へ水分が透過するので、シール部品の外周面に水分透過経路の出口部が設定され、更に外周面のうち他の部品に密接せずよって表面露出する部位が水分透過経路の出口部とされる。そこで本発明では、水分透過経路の出口部の面積（Ａ）をできるだけ小さく設定すべくシール部品の外周面のうち表面露出する部位をできるだけ小さくすることにし、これを実現するため、シール部品を押圧用突起で押圧して弾性変形させることにした。突起の押圧による表面露出・出口部面積の縮小メカニズムは以下のとおりである。
【００１６】
（１）請求項１および３・・・シール部品はその厚み方向の両側にキャップおよび極柱の端子基部が配置され、この両部品の間に介装される。そこで、このキャップおよび極柱の端子基部の何れか一方にシール部品に向けて押圧用突起を設け、組み立て時、押圧用突起でシール部品の平面上一部を押圧する。押圧されるシール部品は弾性変形し、その外周面のうち少なくとも一部を第２絶縁部材の内周面に密接させる。密接する部位は表面露出しなくなるので、水分透過経路の出口部を構成しなくなる。したがって出口部の面積が縮小される。
【００１７】
（２）請求項２および４・・・シール部品はその厚み方向の両側にキャップおよび極柱の端子基部が配置され、この両部品の間に介装される。そこで、このキャップおよび極柱の端子基部の何れか一方にシール部品に向けて押圧用突起を設け、組み立て時、押圧用突起でシール部品の平面上一部を押圧する。押圧されるシール部品は弾性変形し、その外周面の厚み寸法を圧縮され、これに伴って外周面の面積すなわち表面露出部の面積が縮小される。したがって出口部の面積が縮小される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１９】
すなわち、本発明の請求項１および３による端子部シール構造においては上記したように、押圧用突起による押圧によりシール部品の外周面のうち少なくとも一部が第２絶縁部材の内周面に密接し、密接する部位は表面露出しなくなることから、水分透過経路における出口部の面積が縮小される。したがって、水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の出口部の面積（Ａ）が小さく設定されることから、これにより水分透過量を有効に低減させることができ、シール部品による密封性能を向上させることができる。押圧用突起がテーパー状の外周面を有する場合には、その押圧分力によりシール部品を第２絶縁部材に押し付け易くすることができる（請求項６）。
【００２０】
また、本発明の請求項２および４による端子部シール構造においては、押圧用突起による押圧によりシール部品の外周面の厚み寸法が圧縮され、これに伴って外周面の面積すなわち表面露出部の面積が縮小されることから、水分透過経路における出口部の面積が縮小される。したがって、水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の出口部の面積（Ａ）が小さく設定されることから、これにより水分透過量を有効に低減させることができ、シール部品による密封性能を向上させることができる。押圧用突起がテーパー状の内周面を有する場合には、シール部品を弾性変形し易くすることができる（請求項７）。
【００２１】
また以上に加えて、本発明の請求項５による端子部シール構造においては、シール部品が水分透過係数の小さなＥＰＤＭ、ＦＫＭまたはＩＩＲいずれかのゴム材料にて成形されている。したがって、シール部品の材質上の点からも水分が透過しにくいことから、水分透過量を一層低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
【００２３】
（１）押圧用突起によりシール部品を押圧し、第２絶縁部材内周の側面部にシール部品を押し当てて面圧を発生させ（空間を無くす）、水分出口面積を小さくする。或いは、押圧用突起によりシール部品を押圧し、シール部品の外周部を押しつぶし、水分出口面積を小さくする。いずれもポイントは、上記水分透過量パラメータをできるだけ小さくすることにある。また、シール材の材質として、水分透過係数の小さなゴム材（ＥＰＤＭ、ＦＫＭ、ＩＩＲ）を選定する。
（２）キャップ、極柱および第２絶縁部材に囲まれる空間部にシール部品を配置し、このシール部品を押圧する押圧用突起をキャップまたは極柱に設ける。押圧用突起はシール部品の平面上一部を押圧し、押圧されるシール部品はその外周面のうち少なくとも一部を第２絶縁部材の内周面に密接させることにより表面露出する部位を縮小し、これにより水分透過経路の出口部を縮小する。
（３）キャップ、極柱および第２絶縁部材に囲まれる空間部にシール部品を配置し、このシール部品を押圧する押圧用突起をキャップまたは極柱に設ける。押圧用突起はシール部品の平面上一部を押圧し、押圧されるシール部品はその外周面の厚み寸法を圧縮されることにより表面露出する部位を縮小し、これにより水分透過経路の出口部を縮小する。
【実施例】
【００２４】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２５】
第一実施例（請求項１、３、５、６関連）・・・
図１は、本発明の第一実施例に係る蓄電素子端子部シール構造の要部断面を示している。当該実施例に係るシール構造は、リチウムイオン二次電池の端子部シールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００２６】
すなわち、上記二次電池におけるケース（図示せず）の蓋体を構成するとともに板厚方向（図では上下方向）に貫通する開口部２ａを設けた平板状のキャップ２が設けられており、このキャップ２に対して、開口部２ａに挿入される外部端子部３ａの内側（図では下側）に端子基部３ｂを一体成形した極柱３が組み付けられている。外部端子部３ａは棒状に形成されて開口部２ａに貫挿され、この外部端子部３ａの下端部に平板状の端子基部３ｂが一体成形されている。
【００２７】
上記キャップ２と極柱３との電気的短絡を防止すべく、キャップ２の内側であって極柱３の外周側（図では左側）に絶縁部材（第２絶縁部材）４が配置されており、この第２絶縁部材４はその一部をキャップ２および端子基部３ｂ間に挿入すべく内周部に環状の段差部４ａを有している。また、キャップ２の外側（図では上側）にも絶縁部材（第１絶縁部材）５が配置されており、こちらの第１絶縁部材５はその内周部に設けた環状の下向き鍔部５ａがキャップ２および外部端子部３ａ間に挟み込まれている。
【００２８】
上記構成において、電池外部の水分が、外部端子部３ａおよび第１絶縁部材５間の隙間（イ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ、またキャップ２および第１絶縁部材５間の隙間（ハ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ浸入しないようにシール部品６が装着されている。シール部品６は所定のゴム状弾性体によって環状に成形され、外部端子部３ａの外周面および第２絶縁部材４の内周面の間であってキャップ２の下面および端子基部３ｂの上面の間に設定された環状の空間部７に配置されている。
【００２９】
また併せて、キャップ２の開口周縁部の下面２ｂに押圧用突起８が一体に設けられている。この押圧用突起８は、環状であって下向きに設けられ、当該シール構造の中心軸線０と平行な円筒面状の内周面８ａと、軸直角平面状の下面８ｂと、上方から下方へかけて漸次縮径する向きのテーパー状（円錐面状）の外周面８ｃとを有している。そしてこの突起８は、空間部７に配置されたシール部品６の平面上一部であって径方向中央部を下方へ向けて強く押圧するように設定されており（組立状態において、突起８の下面８ｂは第１絶縁部材５の鍔部５ａの下面よりも下方に配置され、これによりこの分、シール部品６を強く押圧するように設定されている）、このように突起８がシール部品６を押圧すると、シール部品６は弾性変形してその外周面６ｂの全面ないし略全面を第２絶縁部材４の内周面４ｂに強く密接させる。シール部品６の外周面６ｂのうち第２絶縁部材４の内周面４ｂに強く密接する部位はその表面を第２絶縁部材４に覆われて表面露出しなくなるので水分は溢出できず、水分透過経路の出口部を構成しなくなり、よって水分透過経路の出口部の面積が縮小されることになる。当該実施例で出口部を構成するのは、端子基部３ｂ上面および第２絶縁部材４の段差部４ａ下面間の隙間に相当する僅かな部分のみとなる。したがって、上記水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の出口部の面積（Ａ）が小さく設定されることから、水分透過量を有効に低減させることができる。
【００３０】
また、上記のように押圧用突起８がシール部品６を押圧してシール部品６に食い込んだ状態となると、シール部品６の内周部上面６ａから外周面６ｂに至る水分透過経路が突起８を迂回する必要を生じることから、この分、水分透過経路の長さが長くなる。したがって、上記水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の長さ（Ｌ）が大きく設定されることから、これによっても水分透過量を有効に低減させることができる。
【００３１】
尚、図２に示すように、シール部品６は基本的に角リング形状（断面矩形状）とされ、これが突起８に押圧されて弾性変形する。突起８の外周面８ｃをテーパー状としたのは、その押圧分力によりシール部品６を第２絶縁部材４に押し付け易くするためであるが、シール部品６を第２絶縁部材４に押し付けることができれば外周面８ｃは必ずしもテーパー状でなくても良く、この場合、外周面８ｃは内周面８ａと同様の円筒面状などに形成される。また突起８は、端子基部３ｂの上面に上方へ向けて設けても良く、キャップ２下面および端子基部３ｂ上面の双方に設けても良い。
【００３２】
また、シール部品６のゴム材質は特に限定されないが、これをＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、ＦＫＭ（フッ素ゴム）またはＩＩＲ（ブチルゴム）等のいずれかのゴム材料にて成形すると、これらは水分透過係数が本来小さいことから、水分透過量を一層低減させることができる。
【００３３】
第二実施例（請求項２、４、５、７関連）・・・
図３は、本発明の第二実施例に係る蓄電素子端子部シール構造の要部断面を示している。当該実施例に係るシール構造は、リチウムイオン二次電池の端子部シールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００３４】
すなわち、上記二次電池におけるケース（図示せず）の蓋体を構成するとともに板厚方向（図では上下方向）に貫通する開口部２ａを設けた平板状のキャップ２が設けられており、このキャップ２に対して、開口部２ａに挿入される外部端子部３ａの内側（図では下側）に端子基部３ｂを一体成形した極柱３が組み付けられている。外部端子部３ａは棒状に形成されて開口部２ａに貫挿され、この外部端子部３ａの下端部に平板状の端子基部３ｂが一体成形されている。
【００３５】
上記キャップ２と極柱３との電気的短絡を防止すべく、キャップ２の内側であって極柱３の外周側（図では左側）に絶縁部材（第２絶縁部材）４が配置されており、この第２絶縁部材４はその一部をキャップ２および端子基部３ｂ間に挿入すべく内周部に環状の段差部４ａを有している。また、キャップ２の外側（図では上側）にも絶縁部材（第１絶縁部材）５が配置されており、こちらの第１絶縁部材５はその内周部に設けた環状の下向き鍔部５ａがキャップ２および外部端子部３ａ間に挟み込まれている。
【００３６】
上記構成において、電池外部の水分が、外部端子部３ａおよび第１絶縁部材５間の隙間（イ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ、またキャップ２および第１絶縁部材５間の隙間（ハ）から端子基部３ｂおよび第２絶縁部材４間の隙間（ロ）へ浸入しないようにシール部品６が装着されている。シール部品６は所定のゴム状弾性体によって環状に成形され、外部端子部３ａの外周面および第２絶縁部材４の内周面の間であってキャップ２の下面および端子基部３ｂの上面の間に設定された環状の空間部７に配置されている。
【００３７】
また併せて、キャップ２の開口周縁部の下面２ｂに押圧用突起８が一体に設けられている。この押圧用突起８は、環状であって下向きに設けられ、上方から下方へかけて漸次拡径する向きのテーパー状（円錐面状）の内周面８ａと、軸直角平面状の下面８ｂと、当該シール構造の中心軸線０と平行な円筒面状の外周面８ｃとを有している。そしてこの突起８は、空間部７に配置されたシール部品６の平面上一部であって外周部を下方へ向けて強く押圧するように設定されており（組立状態において、突起８の下面８ｂは第１絶縁部材５の鍔部５ａの下面よりも下方に配置され、これによりこの分、シール部品６を強く押圧するように設定されている）、このように突起８がシール部品６を押圧すると、シール部品６は弾性変形してその外周面６ｂの厚み寸法を圧縮され、これに伴って外周面６ｂの面積すなわち表面露出部の面積が縮小され、水分透過経路における出口部の面積が縮小される。当該実施例で出口部を構成するのは、端子基部３ｂ上面および突起８の下面８ｂ間の間隔ｃに相当する僅かな部分のみとなる。したがって、上記水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の出口部の面積（Ａ）が小さく設定されることから、水分透過量を有効に低減させることができる。
【００３８】
また、上記のように押圧用突起８がシール部品６を押圧してシール部品６に食い込んだ状態となると、シール部品６の内周部上面６ａから外周面６ｂに至る水分透過経路が突起８を迂回する必要を生じることから、この分、水分透過経路の長さが長くなる。したがって、上記水分透過量パラメータ（Ａ／Ｌ）における水分透過経路の長さ（Ｌ）が大きく設定されることから、これによっても水分透過量を有効に低減させることができる。
【００３９】
尚、図４に示すように、シール部品６は基本的に角リング形状（断面矩形状）とされ、これが突起８に押圧されて弾性変形する。突起８の内周面８ａをテーパー状としたのは、シール部品６を弾性変形し易くするためであるが、シール部品６を弾性変形させることができれば内周面８ａは必ずしもテーパー状でなくても良く、この場合、内周面８ａは外周面８ｃと同様の円筒面状などに形成される。また、突起８は端子基部３ｂの上面に上方へ向けて設けても良く、キャップ２下面および端子基部３ｂ上面の双方に設けても良い。
【００４０】
また、シール部品６のゴム材質は特に限定されないが、これをＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、ＦＫＭ（フッ素ゴム）またはＩＩＲ（ブチルゴム）等のいずれかのゴム材料にて成形すると、これらは水分透過係数が本来小さいことから、水分透過量を一層低減させることができる。
【００４１】
当該第二実施例では、上記第一実施例と異なり、シール部品６は突起８により圧縮されても第２絶縁部材４に密接せず、両者４，６は離れたままとされる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第一実施例に係るシール構造の要部断面図
【図２】シール部品の圧縮前の状態を示す断面図
【図３】本発明の第二実施例に係るシール構造の要部断面図
【図４】シール部品の圧縮前の状態を示す断面図
【図５】従来例に係るシール構造の要部断面図
【符号の説明】
【００４３】
１  ケース
２  キャップ
２ａ  開口部
２ｂ，８ｂ  下面
３  極柱
３ａ  外部端子部
３ｂ  端子基部
４  第２絶縁部材
４ａ  段差部
４ｂ，８ａ  内周面
５  第１絶縁部材
５ａ  鍔部
６  シール部品
６ａ  内周部上面
６ｂ，８ｃ  外周面
７  空間部
８  押圧用突起
０  中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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