(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート鋼であって、各シート鋼が、長手形状を有するとともに当該シート鋼の長手方向に延びている溝を形成しており、各々の上記溝を対向させて配置された第１および第２のシート鋼を含む複数のシート鋼と、
積み重ねられて壁を構成する複数のブロックまたは中空フォームであって、上記積み重ね方向の両端部が、上記第１および第２のシート鋼の各々の上記溝に嵌められており、上記積み重ねられた複数のブロックまたは中空フォームをその積み重ね方向に貫通している複数の案内孔が形成された複数のブロックまたは中空フォームと、
複数の棒状部材であって、各棒状部材が上記案内孔に挿通されているとともに、上記積み重ね方向において上記積み重ねられた複数のブロックまたは中空フォームにわたって延びている棒状部材と、を備え、
上記積み重ねられたブロックまたは中空フォームの片側端部若しくは両側端部において、１又は複数の断続的な空間が形成され、該空間において上記棒状部材の１又は複数の部分が露出していることを特徴とする、壁モジュール。
【請求項２】
上記複数の棒状部材の少なくとも１つが、上記第１または第２のシート鋼に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の壁モジュール。
【請求項３】
上記複数の棒状部材の少なくとも１つが、上記第１または第２のシート鋼に対して自由にスライドすることができることを特徴とする、請求項１または２に記載の壁モジュール。
【請求項４】
上記複数の棒状部材の少なくとも１つが、上記第１および第２のシート鋼の長手方向に関して、上記第１および第２のシート鋼の端部に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項５】
上記複数の棒状部材の少なくとも１つが、上記第１および第２のシート鋼の長手方向中間部に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項６】
上記壁に沿って設けられたメッシュをさらに備えたことを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項７】
上記複数のブロックまたは中空フォームの少なくとも１つが組立用ポストを含み、
上記複数のブロックまたは中空フォームの他の少なくとも１つに、上記組立用ポストを嵌め込むことが可能な雌型開口部が形成されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項８】
上記シート鋼により形成された枠体をさらに備え、
上記ブロックまたは中空フォームは、上記枠体の外部に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項９】
上記棒状部材にアクセス可能な空間が形成されていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の壁モジュール。
【請求項１０】
長手形状を有する下側シート鋼であって、当該下側シート鋼の長手方向に延びている溝を形成している下側シート鋼を、上記溝を上に向けて配置する第１工程と、
複数のブロックまたは中空フォームを積み重ねて壁を構成する工程であって、上記複数のブロックまたは中空フォームの少なくとも一部が上記下側シート鋼の上記溝に収容され、上記積み重ねられた複数のブロックまたは中空フォームには、その積み重ね方向に貫通した案内孔が形成されているものである第２工程と、
上記案内孔に棒状部材を挿入して、上記棒状部材が、上記積み重ね方向において上記積み重ねられた複数のブロックまたは中空フォームにわたって延びるようにする第３工程と、
長手形状を有する上側シート鋼であって、当該上側シート鋼の長手方向に延びている溝を形成している上側シート鋼を、上記積み重ねられた複数のブロックまたは中空フォームの上端部が、当該上側シート鋼の上記溝に収容されるように配置する第４工程と、を含み、
上記第３工程において、上記棒状部材の１又は複数の部分は、積み重ねられたブロックまたは中空フォームの片側端部若しくは両側端部の１又は複数の断続的な空間において露出していることを特徴とする、壁モジュールの製造方法。
【請求項１１】
上記壁に沿ってメッシュを配置する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１０記載の、壁モジュールの製造方法。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の壁モジュールの製造方法により壁モジュールを製造する工程と、
上記壁モジュールを、基礎の上に設けられた支持部材に取り付ける工程とを含む壁の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
建設エレメント（要素）としてのプラスチック製ブロック（図１（１）参照）または中空プラスチックフォーム(型)（図２（１）参照）と、シート鋼溝(チャネル)（図３および図４（２および３）参照）と、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）と、金属またはプラスチック製のメッシュ（図６（６）参照）とを使用して、プレハブ式壁、結果的に住宅になる構造をもつモジュール（図３および図４参照）を製作する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
プラスチック製ブロック（図１（１）参照）（実用新案第９６７号の登録名）または中空プラスチックフォーム（図２（１）参照）が、シート鋼溝（図３および図４（２および３）参照）、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）ならびに住宅を建設するために使用できるあらゆる種類の金属またはプラスチック製のメッシュ（図６（６）参照）と相互に作用し合い、従来の組積エレメントを前述のエレメントで置き換える建物全体規模の建設技術は存在しない。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
上記エレメントのすべてが協働して、プレハブ式モジュール（図３および図４参照）が得られる。これらモジュールは、右側を上にしてシート鋼溝（図３および図４（２）参照）内にスライドさせることによって整列させるプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）からなり、前記シート鋼溝はプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）を使用している建物のベースの役割を果たし、所望の高さになるまで無限に次の列に積み重ねて配置される。これが達成されたら、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）が有する案内溝（管）（図１および図２（２）参照）を通して、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）が垂直位置で上から入れられ、ベースとして機能するシート鋼溝（図３および図４（２）参照）の底部に達するまで積み重ねる。ここで、シート鋼溝は逆向きに配置されて（図３および図４（４）参照）、上側で丸鋼棒（図３および図４（４）参照）に接触するので、後で、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）で構成されているモジュール（図３および図４参照）の両端にある丸鋼棒（図３および図４（４）参照）を下側鋼の溝（図３および図４（２）参照）および上側鋼の溝（図３および図４（３）参照）に半田付け（ろう付け）でき、こうして抵抗力の高いフレームが作られる。さらに、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）によって両端を左右に規制し、底部（図３および図４（２）参照）および上部（図３および図４（３）参照）でシート鋼溝の両端を半田付けした連続モジュール（図３または図４参照）において、他の中間丸鋼棒を、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）にある案内溝（図１および図２参照）に滑り入れて、配置してもよい（図３および図４（４）参照）。これらは下側シート鋼溝（図３および図４（２）参照）および上側シート鋼溝（図３および図３（３）参照）の両端に自由に配置する。前記丸鋼棒（図３および図４（４）参照）は、モジュール（図３および図４参照）の長さによって、８０ｃｍ〜１２０ｃｍ離して配置し、必要な場合に、地震による揺れに反応して、下側部分（図３および図４（２）参照）および上側部分（図３および図４（３）参照）がシート鋼溝によって保持されているため、水平方向にも垂直方向にも自由に滑る(スライドする)ことにより地震エネルギーを消散させるエレメントの役割を果たす。この丸鋼棒（図３および図４（４）参照）は重力に耐える支持エレメントとして作用し、さらに、大幅な側方の変形を示さず、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）が有する案内溝（図１および図２（２）参照）内に制限される。プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）、下側シート鋼溝（図３および図４（２）参照）および上側シート鋼溝（図３および図４（３）参照）、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）などのエレメントを前述したように組み立てたら���抵抗力の高い壁をなすモジュールが形成され（図３および図４参照）、こうして新規な建設システムを使用して住宅を建設する。
【０００４】
モジュール（図３および図４参照）はあらゆる種類の規格された建築プロジェクトに従ってプレハブ製作してもよく、それにシート鋼溝製のドア枠（図５（６）参照）および窓枠（図５（７）参照）を、枠体として組み込んでもよい。ドア枠（図５（６）参照）および／または窓枠（図５（７）参照）を含むモジュール（図５参照）を製作するには、ドア（図５（６）参照）のサイズおよび／または窓（図５（７）参照）のサイズによって必要な空間を残してから、モジュール（図５参照）の一部を形成し、それがドアおよび窓の付いた壁になる。
【０００５】
前記プレハブ式モジュール（図３および図４参照）は、Ｕ字形レンガのプレハブ式長方形アーメックスベース（図６（１）参照）または４本の水平鋼棒からなる補強鋼構造と相互に作用して、四隅を巻線の当接により支持して、両端を前述したベースのＵ字形ブロック（図６（１）参照）と同様に製造した柱(カラム)と呼ばれる垂直エレメント（図６（２）参照）に接続する。各モジュールの一端を別のモジュールに装着しながら（図６参照）、巻線のフック（図６（５）参照）を使って相互接続を行い、前記フックは丸鋼棒（図３および図４（４）参照）に予め製作しておく。
【０００６】
柱（図６（２）参照）を下側Ｕ字形ブロックベース（図６（１）参照）に接続される基礎に載せ、そこにプレハブ式モジュール（図３および図４参照）を配置して、後で、上側囲い（図６（３）参照）をプレハブ式モジュール（図３および図４参照）に配置できるようにして、抵抗力の高い構造フレーム（図６参照）を形成し、その結果あらゆる種類の建物で使用されるこの新たな建築システムとなる。
【０００７】
最後に、メッシュ（図６（６）参照）を配置して、壁（図６参照）の両面の幅と長さとに沿ったソフィットを形成するが、その目的はセメント、石灰および砂でできたモルタル（図６（７）参照）を壁（図６参照）にしっかりと接着することである。硬化したら、壁の両側の混合モルタルは構造システムに剛性を与え、あらゆる種類の床または中二階のシステムに使用することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図３および図４に図示する本発明によるプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）のモジュールは、本質的に、下側ベースの機能を果たすシート鋼溝（図３および図４（２）参照）からなる構造フレームと相互に作用し合い、積み重ねて置かれているプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）のラインからなり、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）のラインまたは列が必要な高さに達すると、上下逆のシート鋼溝（図３および図４（３）参照）と相互に作用し合って、上囲いを形成する。丸鋼棒（棒状部材；図３および図４参照）は、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）とプラスチック製ブロックまたは中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）との間の接続案内溝（図１および図２（２）参照）を介して、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）の内側の間にスライドする。前記丸鋼棒はシート鋼溝の床および天井（図３および図４（２および３）参照）によって規制されており、モジュール（図３および図４参照）の両縁にある前記丸鋼棒（図３および図４（４）参照）はシート鋼溝の床および天井（図３および図４（２および３）参照）に半田付けされるため、シート鋼溝の上縁および下縁（図３および図４（２および３）参照）にしっかり閉塞接続できる。プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）のすべての接合部に沿って、金属製丸棒（図３および図４（４）参照）が案内溝（図１および図２（２）参照）にスライドして入りプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）を接続するが、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）は、シート鋼溝の囲いの床および天井（図３および図４（２および３）参照）に触れる部分を半田付けせず、そのため地震の際に地盤の動きに合わせて動く柔軟なエレメントとなってエネルギーの消散も助けるための圧縮能力が高まる。モジュールの前面において、プラスチック製ブロックとプラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）との間に一直線をなした丸鋼棒（図３および図４（４）参照）を見ると、丸鋼棒（図３および図４（４）参照）にアクセスできるように、丸鋼棒の一部が、中空プラスチックフォームの外部にあって、断続的な空間が残されており（図３および図４（５）参照）、その丸鋼棒にフック（図６（５）参照）によって、プレハブ式モジュール（図３および図４参照）のいずれかの側にある側方垂直柱（図６（２）参照）を接続すると、あらゆる他の柱（図６（２）参照）に、連続状態となって壁などを形成して建物になる。こうして、モジュール（図３および図４参照）のいずれかの側にある外側ロッド（図３および図４（４）参照）の断続的な空間（図３および図４（５）参照）に接続されているフック（図６（５）参照）によって接続されている柱（図６（２）参照）に、コンクリート混合物を収容すべき金属または木の型枠が接続され、金属または木の型枠を外したときに、重力および側方の力に耐える剛性の構造が残る。この壁の段階が完了したら、建物に必要な堅さと剛性とを与える、後で硬化するモルタル（図６（７）参照）の接着を安定させるために、金属（金網タイプの金属）またはプラスチック製メッシュ（図６（６）参照）を両面に配置する。
【０００９】
この建設システムは、住宅の建設において従来の組積造用レンガに代わる建設的な代替物であり、回収されて保管されたプラスチックボトルを使用するため固体廃棄物を出さない環境保護の機会を人に与えるとともに、リサイクル文化を生み出す。
十分に説明してきたように本発明は革新的なものであり、そのため我々は財産として添付の特許請求の範囲の各項に明示され包含されているものを請求する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】丸鋼棒（図３（４）参照）をスライドさせることができる案内溝（２）を示すプラスチック製ブロック（１）の斜視図を表す。他のブロックの底部にある同じ寸法の雌型開口部に嵌め込むことによって接続してもよい組立用ポスト（３）が示されている。
【図２】中空プラスチックフォーム（１）の斜視図に対応し、その特徴は、嵌め込み式アセンブリとして使用され、再生ＰＥＴポリマーから押出成形した中空エレメントのフォーム（１）全長にわたって上側にある雄型突起である。前記フォームの底部には、再生ＰＥＴポリマーから押出成形したフォーム全体に沿って雄型突起（３）の嵌め込み式アセンブリに対応する雌型突起（４）がある。このフォーム（１）は、組み立てられたら上になるフォーム（１）の底部が載る２箇所の縁を有し、そのため下から上まで連続線をなし、壁の建設のための図４のモジュールを形成する。雄型突起（３）の上部は案内溝穴（２）を有し、これは雌型突起（４）上の別の案内溝穴（２）とぴったり合う。この案内溝（２）内に丸鋼棒（図４（４）参照）をスライドさせることができる。
【図３】プラスチック製ブロック（１）を使用したプレハブ式モジュールの前面図を表し、下側シート鋼溝（２）および上側シート鋼溝（３）、ならびに各端および中央の丸鋼棒（４）を示しており、集合して抵抗力の高いモジュールを形成する。
【図４】中空プラスチックフォーム（１）を使用したプレハブ式モジュールの前面図であり、下側シート鋼溝（２）および上側シート鋼溝（３）、ならびに各端および中央の丸鋼棒（４）を示しており、集合して抵抗力の高いモジュールを形成する。
【図５】ドア枠（６）と窓枠（７）とを含むプレハブ式モジュールの前面図を表し、丸鋼棒（４）の配置を示している。
【図６】構造エレメントとともにプレハブ式モジュール（図３および図４参照）の交わりを示す完全な構造システムの前面図を提示する。下側Ｕ字形ブロックベース（１）は、基礎に載り、かつプレハブ式モジュール（図３または図４参照）および上側Ｕ字形ブロック囲い（３）を収容する柱（２）に装着したところを示している。Ｕ字形フック（４）も示しているが、これらフックはプレハブ式モジュール（図３または図４参照）と下側Ｕ字形ブロックベース（１）および上側囲い（３）との間の接続材であり、巻線フック（５）は丸鋼棒（４）の２つのモジュール（図３または図４参照）の両端を接続する。
【図７】下側Ｕ字形ブロックベース（３）とプレハブ式モジュール（図３参照）とを巻線製のＵ字形エレメントによって半田付け接続した詳細を示す。
【図８】柱（図６（２）参照）および上側Ｕ字形ブロック囲い（図６（３）参照）の代わりに、ＰＴＲと呼ばれる方形鋼（４および５）も使用して、図３および図４で完全に説明したプレハブ式モジュール（図３または図４参照）を収容する代替構造システムの前面図を表す。前記プレハブ式モジュール（図３または図４参照）の側縁に、プラスチック製ブロック（図３（１）参照）または中空プラスチックフォーム（図４（１）参照）を包囲する垂直シート鋼溝（６）を加えて、下側シート鋼溝（図３および図４（２）参照）および上側シート鋼溝（図３および図４（３）参照）と相互に作用し合う閉塞フレームを作り、それがさらにＰＴＲと呼ばれる方形鋼（４および５）と相互に作用し合っている。アセンブリの接続は、シート鋼（７）を垂直ＰＴＲ鋼（４）の側方部などに、それがＰＴＲ方形鋼（５）の上側水平エレメントおよびプレハブ式モジュール（図３または図４参照）に接続されるまで半田付けまたはねじ止めすることに基づき、こうしてあらゆる種類の建物を建設できる。柱（図６（２）参照）の代わりに使用する方形鋼の垂直エレメント（４）は下端をベース飾り板（３）によって緊結し、下端はさらにねじ溝つき開口部を有して、下側Ｕ字形ブロックベース（１）のコンクリートに緊結されているねじ切りロッド（２）が入るようになっている。方形鋼（４）の垂直性を保証するために、前記ねじ切りロッド（２）にボルトを装着する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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