(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミキサードラムと該ミキサードラム内に配置されたミキサーとを備えているコンクリートミキサー車を利用した、アスベストを含む廃棄物の処理方法であって、
アスベストを含む廃棄物をミキサードラム内へ減圧吸引する真空吸引装置と、上記廃棄物を破砕する破砕機とを、容易に取り外すことができるような形態で上記コンクリートミキサー車に取り付け、
上記コンクリートミキサー車を生コンクリート製造現場に移動させて、上記ミキサードラム内に生コンクリートを投入し、
上記コンクリートミキサー車を、アスベストを含む廃棄物の発生現場に移動させ、
上記発生現場で、上記ミキサーを回転させて上記ミキサードラム内の上記生コンクリートを攪拌しつつ、上記ミキサードラム内の上記生コンクリートの重量に対して１０〜３０％の重量の上記廃棄物を、上記破砕機で粒径が２〜４ｍｍの粒子に破砕した上で上記ミキサードラム内に減圧吸引して上記生コンクリートと混合し、
上記ミキサードラム内で上記生コンクリートと上記廃棄物とを上記ミキサーで攪拌・混合しつつ、上記コンクリートミキサー車を上記廃棄物の埋立地に移動させ、
上記ミキサードラム内の空気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出し、
上記ミキサードラム内にアスベストが飛散していなければ、上記生コンクリートと上記廃棄物の混合物を上記埋立地に投棄して固化させることを特徴とするアスベストを含む廃棄物の処理方法。
【請求項２】
上記コンクリートミキサー車の外部の大気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出することを特徴とする、請求項１に記載のアスベストを含む廃棄物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の解体現場などで発生するアスベストを含む廃棄物を、アスベストの粉塵または繊維片を飛散させることなく無害化して処分するための処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、耐熱性（耐火性）及び耐薬品性が高く、絶縁性を有し、かつ安価なことから、従来、建築物、電気製品、自動車等の材料として大量に用いられてきた。このため、例えば建材としてアスベストが用いられている建物等を解体する際には、アスベストを含む廃棄物が大量に発生することになる。一方、アスベストの粉塵ないしは繊維片を吸引すると、悪性中皮腫や肺ガンをはじめとする重大な肺疾患を発症する確率が高くなるということが近年明らかにされている。
【０００３】
したがって、例えば建材としてアスベストが用いられた建物等を解体する場合、解体時にアスベストの粉塵ないしは繊維片が該建物の周囲に飛散するのを防止するとともに、アスベストを含む廃棄物を、アスベストの粉塵又は繊維片が飛散しないように無害化して処分することが必要である。そこで、アスベストを含む廃棄物に溶媒として焼却灰又は砂を混合し、この混合物を、熱交換器で高温化した空気を供給しつつ溶融炉内で溶融させ、溶融したスラグを溶融炉外に取り出して固化させ、無公害材料として利用するようにしたアスベストの固化処理装置が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１４１５３７号公報（段落［0012］〜［0015］、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された従来のアスベストの固化処理装置は、適当な用地に敷設された、溶融炉や熱交換器をはじめとする多数の装置ないしは機器を備えた大規模な処理施設であるので、その建設コストが非常に高くつくといった問題がある。また、混合物の溶融に大量のエネルギを必要とするので、燃料費がかさみ、ランニングコストが高くつくといった問題もある。さらには、例えば建物の解体現場で発生したアスベストを含む廃棄物を、トラック等を用いて固化処理装置まで輸送する途中で、アスベストの粉塵ないしは繊維片が道路の周囲に飛散するおそれがあるといった問題もある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、例えば建物の解体によって発生するアスベストを含む廃棄物を、大規模な設備を必要とすることなく、低コストで容易に無害化して処分することができ、また、該廃棄物を輸送する際にアスベストの粉塵ないしは繊維片が周囲に飛散するのを確実に防止することができる手段を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明に係るアスベストを含む廃棄物（以下「アスベスト含有廃棄物」という。）の処理方法は、ミキサードラムと該ミキサードラム内に配置されたミキサーとを備えているコンクリートミキサー車を利用した、アスベスト含有廃棄物の処理方法であって、（ｉ）アスベスト含有廃棄物をミキサードラム内へ減圧吸引する真空吸引装置と、アスベスト含有廃棄物を破砕する破砕機とを、容易に取り外すことができるような形態でコンクリートミキサー車に取り付け、（ｉｉ）コンクリートミキサー車を生コンクリート製造現場に移動させて、ミキサードラム内に生コンクリートを投入し、（ｉｉｉ）コンクリートミキサー車を、アスベスト含有廃棄物の発生現場に移動させ、（ｉｖ）発生現場で、ミキサーを回転させてミキサードラム内の生コンクリートを攪拌しつつ、ミキサードラム内の生コンクリートの重量に対して１０〜３０％の重量のアスベスト含有廃棄物を、破砕機で粒径が２〜４ｍｍの粒子に破砕した上でミキサードラム内に減圧吸引して生コンクリートと混合し、（ｖ）ミキサードラム内で生コンクリートとアスベスト含有廃棄物とをミキサーで攪拌・混合しつつ、コンクリートミキサー車をアスベスト含有廃棄物の埋立地に移動させ、（ｖｉ）ミキサードラム内の空気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出し、（ｖｉｉ）ミキサードラム内にアスベストが飛散していなければ、生コンクリートとアスベスト含有廃棄物の混合物を埋立地に投棄して固化させることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係るアスベスト含有廃棄物の処理方法においては、作業員の安全を確保するため、コンクリートミキサー車の外部の大気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るアスベストを含む廃棄物の処理方法によれば、既存のミキサー車を利用して、例えば建物の解体によって発生するアスベストを含む廃棄物を、大規模な設備を必要とすることなく、低コストで容易に無害化して処分することができ、また、該廃棄物を輸送する際にアスベストの粉塵ないしは繊維片が周囲に飛散するのを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）を具体的に説明する。まず、本発明に係るアスベスト含有廃棄物の処理装置（以下「アスベスト処理装置」という。）を説明する。
【００１５】
図１に示すように、本発明にかかるアスベスト処理装置１は、コンクリートミキサー車２（以下「ミキサー車２」という。）を利用したものであり、自在に走行することができる。アスベスト処理装置１には、ミキサー車２の本来の構成要素であり、生コンクリート３やアスベスト廃棄物４などを収容するミキサードラム５を備えている。なお、ミキサードラム５の容量は、たとえば５〜６ｍ３である。このミキサードラム５内には、モータ６によって、矢印Ａで示すように回転軸Ｌまわりに正回転及び逆回転させられるミキサー７（攪拌機）が設けられている。
【００１６】
また、アスベスト処理装置１には、生コンクリート３やアスベスト廃棄物４などをミキサードラム５内に導入するためのホッパ８と、生コンクリート３あるいは生コンクリート３とアスベスト廃棄物４の混合物（以下「生コン混合物３、４」という。）をミキサードラム５から外部へ排出するための排出シュータ９とを備えている。なお、モータ６ひいてはミキサー７を正回転させると、生コンクリート３又はアスベスト廃棄物４をミキサードラム５内に引き込むことができ、逆回転させると、生コンクリート３又は生コン混合物３、４を排出シュータ９から排出することができる。なお、ミキサードラム５内には、ミキサードラム５内の空気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出する第１アスベスト検出手段１０が設けられている。
【００１７】
アスベスト処理装置１には、さらに、アスベスト含有廃棄物４を、ミキサードラム７内に導入する前に破砕する破砕機１１と、アスベスト含有廃棄物４を破砕する際に発生するアスベスト含有廃棄物の粉塵あるいはアスベストの繊維片などを捕集する集塵機１２と、アスベスト含有廃棄物４を吸引して破砕機１１に導入する真空吸引装置１３とを備えている。なお、ミキサー車２の本来の構成要素でない破砕機１１、集塵機１２及び真空吸引装置１３は、アスベスト処理装置１（ミキサー車２）に容易に取り付けることができ、かつ容易に取り外すことができるようになっている。
【００１８】
ここで、破砕機１１は、アスベスト含有廃棄物４を、例えば粒径が数ｍｍ〜１ｃｍ、好ましくは２〜４ｍｍのは粒子に破砕する。集塵機１２としては、例えばフィルタ式の集塵機や電気集塵機などを用いることができる。真空吸引装置１３は、真空ポンプ（図示せず）と、破砕機１１と連通し自在に曲げることができるダクト１４と、ダクト１４の先端に取り付けられた吸い込み口１５とを備えている。なお、解体される建物１６は、アスベスト含有廃棄物４の粉塵あるいはアスベストの繊維片が周囲に飛散するのを防止するためのカバー１７（テント）で覆われている。なお、吸い込み口１５には、大気中に飛散しているアスベストの有無又は濃度を検出する第２アスベスト検出手段１９が設けられている。
【００１９】
次に、このアスベスト処理装置１を用いたアスベスト含有廃棄物の具体的な処理方法を説明する。この処理方法においては、まず、アスベスト処理装置１（ミキサー車２）を生コンクリートの製造現場に移動させる。そして、ミキサードラム５に所定量（例えば、ミキサードラム７が５〜６ｍ３であれば、２〜３ｍ３）の生コンクリートを投入する。なお、生コンクリートに代えて、固化可能な液状のアスファルト、例えば溶融アスファルトを用いてもよい。
【００２０】
次に、アスベスト処理装置１を、建材にアスベストが用いられた建物１６の解体現場に移動させる。そして、解体現場では、建物と１６から発生したフレーク状ないしはチップ状のアスベスト含有廃棄物４を真空吸引装置１３で吸引し、破砕機１１に導入する。このとき、モータ６を駆動してミキサー７を回転させる。破砕機１１によって、粒子径が例えば２〜４ｍｍの粒子に破砕されたアスベスト含有廃棄物４は、ミキサードラム５内に引き込まれる。そして、ミキサードラム５内で、生コンクリート３と破砕されたアスベスト含有廃棄物４とを攪拌・混合する。なお、アスベスト含有廃棄物４を真空吸引装置１３で吸引するときには、第２アスベスト検出手段１９で、アスベストが飛散しているかどうかを確認する。
【００２１】
所定量（例えば、重量で生コンクリートに対して１０〜３０％、好ましくは２０％）の破砕されたアスベスト含有廃棄物４をミキサードラム５に導入した後、図２に示すように、ミキサードラム５内で生コン混合物３、４（生コンクリート３とアスベスト含有廃棄物４）をミキサー７で攪拌・混合しつつ、アスベスト処理装置１（ミキサー車２）を、予め決められたアスベスト含有廃棄物４の埋立地１８に移動させる。そして、ミキサードラム５内の生コン混合物３、４を埋立地１８に投棄し、固化させる。なお、埋立地１８で生コン混合物３、４を外部に排出するときには、第１アスベスト検出手段１０で、ミキサードラム５内にアスベストが飛散しているかどうかを確認し、飛散していれば、ミキサー７による生コン混合物３、４の攪拌・混合を継続し、飛散しているアスベストを生コン混合物３、４で捕集する。
【００２２】
このアスベスト処理装置１ないしはこれを用いたアスベスト含有廃棄物の処理方法によれば、建物１６の解体現場では、真空吸引装置１３により、アスベスト含有廃棄物４の粉塵ないしはアスベストの繊維片を建物１６の周囲に飛散させることなく、アスベスト含有廃棄物４を、破砕機１１を介してアスベスト処理装置１のミキサードラム５内に導入することができる。なお、アスベスト含有廃棄物４の破砕時に発生する粉塵ないしはアスベストの繊維片は集塵機１２によって捕集され、外部には飛散しない。
【００２３】
また、アスベスト処理装置１（ミキサー車２）を建物１６の解体現場から埋立地１８に移動させる際には、アスベスト含有廃棄物４は、密閉されたミキサードラム５内に収容されているので、アスベスト含有廃棄物４の粉塵ないしはアスベストの繊維片が周囲に飛散することはない。
【００２４】
さらに、このアスベスト含有廃棄物の処理方法では、敷地を確保して処理施設を設ける必要はなく、かつ、例えば特許文献１に記載されたアスベストの固化処理装置とは異なり燃料ないしはエネルギを必要としない。したがって、アスベスト処理装置１の製作費は極めて低く、ランニングコストも非常に安価である。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態に係るアスベスト処理装置１ないしはアスベスト含有廃棄物４の処理方法によれば、建物１６の解体によって発生するアスベスト含有廃棄物４を、大規模な設備を必要とすることなく、低コストで容易に無害化して処分することができ、また、アスベスト含有廃棄物４を輸送する際にアスベストの粉塵ないしは繊維片が周囲に飛散するのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るアスベスト含有廃棄物の処理方法を示す模式図である。
【図２】本発明に係るアスベスト含有廃棄物の処理装置の側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  アスベスト処理装置、２  ミキサー車、３  生コンクリート、４  アスベスト含有廃棄物、５  ミキサードラム、６  モータ、７  ミキサー、８  ホッパ、９  排出シュータ、１０  第１アスベスト検出手段、１１  破砕機、１２  集塵機、１３  真空吸引装置、１４  ダクト、１５  吸い込み口、１６  建物、１７  カバー、１８  埋立地、第２アスベスト検出手段。
【図１】
0005170947.tif 000002
【図２】
0005170947.tif 000003