(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒型の継手本体の上下両端に排水縦管を接続するための縦管接続口を備えると共に、側面に横枝管を接続するための上下２段に位置ずれした枝管接続口を備え、下段の枝管接続口は継手本体の円周方向へ９０度前後の角度で隣接して複数個設けられ、該継手本体が上下２段の枝管接続口の中間部で上方継手部材と下方継手部材とに分離され、該上方継手部材内には、上端の縦管接続口からの排水を誘導する誘導管を設け、該下方継手部材の下方には、排水に旋回を与える旋回ガイドを内面に設けた下部接続筒を取付けた構成の２段型合流継手本体において、上下の継手部材の間に、上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整する調整管を介在させ、且つ上記上下２段の枝管接続口のうち、下段の枝管接続口の開口部上方に、継手本体の筒内へ突出した円弧状の上縁と、該上縁から下方へ垂下し且つ継手本体の内面に沿った凹面を有する樋状の前面板とからなる逆流防止ガイドを設けたことを特徴とする排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【請求項２】
筒型の継手本体の上下両端に排水縦管を接続するための縦管接続口を備えると共に、側面に横枝管を接続するための上下２段に位置ずれした枝管接続口を備え、下段の枝管接続口は継手本体の円周方向へ９０度前後の角度で隣接して複数個設けられ、該継手本体が上下２段の枝管接続口の中間部で上方継手部材と下方継手部材とに分離され、該上方継手部材内には、上端の縦管接続口からの排水を誘導する誘導管を設け、該下方継手部材の下方には、排水に旋回を与える旋回ガイドを内面に設けた下部接続筒を取付けた構成の２段型合流継手本体において、上下の継手部材の間に、上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整する調整管を介在させ、且つ上記誘導管の内面を垂直な内面に形成し、上端の縦管接続口から旋回しながら流下する排水が下段の枝管接続口よりも下方の位置で且つ旋回ガイドよりも上方の位置において継手本体の内面に当たるように誘導したことを特徴とする排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【請求項３】
上記上方継手部材を上記下方継手部材と同型に形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【請求項４】
筒型の継手本体の上下両端に排水縦管を接続するための縦管接続口を備えると共に、側面に横枝管を接続するための上下２段に位置ずれした枝管接続口を備え、下段の枝管接続口は継手本体の円周方向へ９０度前後の角度で隣接して複数個設けられ、該継手本体が上下２段の枝管接続口の中間部で上方継手部材と下方継手部材とに分離され、該上方継手部材内には、上端の縦管接続口からの排水を誘導する誘導管を設け、該下方継手部材の下方には、排水に旋回を与える旋回ガイドを内面に設けた下部接続筒を取付けた構成の２段型合流継手本体において、上下の継手部材の間に、上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整する調整管を介在させ、且つ上記調整管の管径を上方継手部材の管径よりも小さく形成し、その下部を下方継手部材内に延長して該上方継手部材からの排水を誘導する第二誘導管としたことを特徴とする排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【請求項５】
上記上段の枝管接続口の開口部の底部に、継手本体の筒内へ突出した樋状の舌片を形成したことを特徴とする請求項４に記載の排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【請求項６】
上記樋状の舌片の両端面を、下方へ傾斜した斜面に形成して排水の流下抵抗を減少させたことを特徴とする請求項５に記載の排水縦管用２段型合流継手本体の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、排水縦管に複数本の横枝管を接続するための継手の本体であって、複数本の横枝管が上下２段に接続された形式の排水縦管用２段型合流継手本体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、集合住宅、ホテル、病院などの排水縦管に耐火二層管を使用し、これに各階の台所やバス、トイレなどから横枝管を介して流れる排水を合流させるために、排水縦管の中間に耐火二層管継手を設けることが行われている。耐火二層管や耐火二層管継手は、通常、硬質ポリ塩化ビニールの継手本体を繊維混入モルタルで被覆して構成され、火災の際にはモルタルの被覆が塩ビの継手本体を保護し、これにより排水管を伝って火災の被害が他の階に及ぶことを防止するようになっている。【０００３】  耐火二層管継手の側面には、横枝管の接続口が設けられるが、例えばトイレの場合、トイレの構造によって横枝管の高さ位置が異なるため、継手には台所やバスからの横枝管の接続口とは高さ位置の異なる枝管接続口を別個に設けた２段型枝管接続口の耐火二層管合流継手が使用されている。また、流下する排水が排水縦管の内面を伝って流れると排水能力が向上するので、継手本体に排水をその内面に拡散させるための誘導管を設けるようにし、さらに継手の内部に旋回ガイドを設けて排水に旋回を与え、継手から出た排水が縦管の内面に沿って旋回しながら螺旋状に流下することで排水縦管内に空気コアを形成して排水能力を高めることも行われている（特開２００１−２６９５５号公報参照）。【０００４】  ２段型枝管接続口を備えた耐火二層管合流継手を構成する継手本体は、その製作を容易にするため、上下の枝管接続口の中間部で分離して製作され、これらを連結したのちモルタル被覆を施して２段型の耐火二層管継手に製作している。【０００５】  また、上下の枝管接続口が互いに向き合った反対側に設けられていると、上方の枝管接続口から流れ込む排水の一部が、下方の枝管接続口へ逆流することがあり、これを防止するため、下方の枝管接続口の上側に継手本体内へ張り出した凸部を設けることも提案されている（特開２００３−２３２０６２号公報参照）。【０００６】  最近は同一階層における横枝管の本数が増える傾向にあり、例えば下段の枝管接続口を３箇所或いは４箇所設けることが要望されている。しかし、このような下段の枝管接続口を複数口有する継手を使用すると、下段の枝管接続口からの排水の流入がないときは、縦管を流れる排水や上段の枝管接続口から流入した排水が、下段の枝管接続口に逆流するという不都合が見られた。これを図１に示したような３箇所の下段の枝管接続口２を設けた継手本体１に基づき説明すると、上段の枝管接続口３に枝管２０を介して接続した便器４から排水が流入したとき、枝管接続口２ａの上側から隣の枝管接続口２ｂの枝管２０に逆流してしまい、また、図２のように縦管６からの排水があり、上段の枝管接続口３からの排水と合流するときは、両隣の枝管接続口２ｂ、２ｃの両方に逆流し、更に、図３のように縦管６からのみの排水の場合にも同様に両隣の枝管接続口２ｂ、２ｃの枝管２０に逆流してしまうことがあった。
【特許文献１】特開２００３−２３２０６２号公報
【特許文献２】特開２００１−２６９５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、上記した上下２段型の枝管接続口を有する合流継手の不都合を解消することを課題とするもので、下段の枝管接続口に連なる枝管への排水の逆流がなく、上下の枝管接続口の口径や上下の距離、枝管の本数などを任意に設定可能な継手本体の構造を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明では、上記課題を解決すべく、筒型の継手本体の上下両端に排水縦管を接続するための縦管接続口を備えると共に、側面に横枝管を接続するための上下２段に位置ずれした枝管接続口を備え、下段の枝管接続口は継手本体の円周方向へ９０度前後の角度で隣接して複数個設けられ、該継手本体が上下２段の枝管接続口の中間部で上方継手部材と下方継手部材とに分離され、該上方継手部材内には、上端の縦管接続口からの排水を誘導する誘導管を設け、該下方継手部材の下方には、排水に旋回を与える旋回ガイドを内面に設けた下部接続筒を取付けた構成の２段型合流継手本体において、上下の継手部材の間に、上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整する調整管を介在させるようにした。これにより、調整管の寸法を変更することで、上下２段の枝管接続口の垂直距離を変更でき、比較的自由に配管設計を行え、上段と下段の枝管接続口の相対的位置関係も任意に調整できるようになる。【０００９】  また、上下２段の枝管接続口のうち、下段の枝管接続口の開口部上方に、継手本体の筒内へ突出した円弧状の上縁と、該上縁から下方へ垂下し且つ継手本体の内面に沿った凹面を有する樋状の前面板とからなる逆流防止ガイドを設けることで、継手本体の流通面積をわずかに減少させるだけで逆流を防止できるようになり、流通面積が大きく取れるから排水能力が向上する。【００１０】  該誘導管の内面を垂直な内面に形成し、上端の縦管接続口から旋回しながら流下する排水が下段の枝管接続口よりも下方の位置で継手本体の内面に当たるように誘導することで、縦管から流入する排水が下段の枝管接続口へ逆流することを防止できる。【００１１】
より有効な構成は、上記調整管の管径を上方継手部材の管径よりも小さく形成し、その下部を下方継手部材内に延長して該上方継手部材からの排水を誘導する第二誘導管とすることであり、こうすることで枝管接続口からの流入量の変化に伴う排水能力の変化を小さくでき、逆流防止ガイドを設ける必要がないので下方継手部材の製作が容易になる。
【００１２】  より有効な他の構成は、上段の枝管接続口の開口部の底部に、継手本体の筒内へ突出した樋状の舌片を形成することであり、この舌片が上段の枝管接続口から継手内へ流入する水流が弱まったときでも排水を遠方へ放出するよう導き、第二誘導管の内面に沿って排水が流下するようになり、これにより下段の対向位置にある枝管接続口へ排水が直撃しにくくなってそこへの逆流が防止できる。また、樋状の舌片の両端面を、下方へ傾斜した斜面に形成しておくことで、筒内の排水の流下抵抗が減少され、同時に排水中の固形物が舌片に引っ掛かることも阻止できる。【００１３】  更に有効な他の構成は、上方継手部材の下端部分を切断して上方継手部材の長さを短縮し、その下端部分を調整管に接続することで上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整することであり、この場合は、調整管で調整できる寸法以上の細かい調整を簡単に行え、多くの種類の調整管を用意しなくても済む利点がある。
【発明の効果】
【００１４】  本発明の２段型合流継手本体は、分離された上方継手部材と下方継手部材の間に調整管を設けるようにしたので、調整管の長さを変更するだけで上下２段の枝管接続口の上下の距離を変えることができるようになり、また、上方継手部材を下方継手部材に対して水平方向に旋回させて上下の枝管の相対的位置関係を任意に変更できるから、枝管の配管設計の自由度が高まる。【００１５】  これら上下２段の枝管接続口のうち、排水が逆流する可能性のある下段の枝管接続口の開口部上方に、継手本体の筒内へ突出した円弧状の上縁と、該上縁から下方へ垂下し且つ継手本体の内面に沿った凹面を有する樋状の前面板とからなる逆流防止ガイドを設けることで、下段の枝管接続口への逆流を防止できるのみならず、流下する排水と逆流防止ガイドの衝突が少なくなり、その分、排水能力が向上する。【００１６】  上端の縦管接続口に設けられた誘導管は、従来は、縦管から継手本体に流れ込む排水を継手本体の内面へ誘導し、さらに旋回ガイドに載せて旋回流とすることで継手内に空気コアを確保するために設けられており、誘導管の内面はラッパ状に広がるように形成されているが、上下２段に枝管接続口を有する場合は、内面方向に排水が誘導された結果、下段の枝管接続口の逆流防止ガイドに衝突し、反射した排水が隣接する枝管接続口に逆流することがあった。しかし、本発明においては、該誘導管の内面を垂直な内面に形成して下段の枝管接続口よりも下方で旋回ガイドよりも上方の位置で継手本体の内面に排水を誘導するようにしたので、継手本体に流入する排水の広がる地点が下段の枝管接続口よりも下方にすることができ、その結果、逆流防止ガイドとの衝突を避けて隣接する枝管接続口への逆流を防止できるようになる。【００１７】  該調整管の形状を、管径が上方継手部材のそれよりも小さく且つ調整管の下部が下方継手部材の内部へ延びて上方継手部材からの排水を誘導する第二誘導管を設けた形状にすると、下方継手部材の枝管接続口の開口部上方に複雑な構成の逆流防止ガイドを設ける必要がなくなるので製作が容易になり安価に製作できる。さらに、該下方継手部材に別部材からなる下部接続筒を取付け、下方継手部材の隣り合う枝管接続口の中間部に上下方向に延びる逆流制御板を設けることで、下方継手部材の製作が容易になり、上記上方継手部材を上記下方接続部材と同型に形成して兼用することで合流継手の製作コストが一層安価になる。【００１８】  上記上段の枝管接続口の開口部の底部に、継手本体の筒内へ突出した樋状の舌片を形成することにより、上段の枝管接続口から継手内へ流入する水流が弱まったときでも該舌片が排水を遠方へ放出するように誘導し、排水は第二誘導管の内面に沿って流下するため下段の対向位置にある枝管接続口へ排水が直撃しにくくなり、下段の枝管接続口へ逆流することが防止できる。この樋状の舌片の両端面を、下方へ傾斜した斜面に形成しておくことで、筒内の排水の流下抵抗が減少され、同時に排水中の固形物が舌片に引っ掛かりにくくなる。【００１９】  上方継手部材の下端部分を切断して上方継手部材の長さを短縮し、その下端部分を調整管に接続することで上下２段の枝管接続口の上下の距離を調整する場合は、切断長さを必要なだけ設定できるので、調整管で調整できる寸法以上の細かい調整を簡単に行え、多くの種類の調整管を用意しなくても済む利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  本発明の実施の形態を別紙の図４乃至図１２に基づき説明すると、図４から図６において、符号１は筒型の硬質ポリ塩化ビニール製の継手本体、２ａ、２ｂ、２ｃ、は９０度の角度を存して設けられた下段の枝管接続口、３は上段の枝管接続口である。下段の枝管接続口２は台所、風呂、洗面所などに枝管２０を介して接続され、上段の枝管接続口３は便器に枝管を介して接続される。継手本体１の上端と下端には従来のものと同様に縦管６を接続するための縦管接続口７ａ、７ｂが設けられる。該継手本体１は、上段の枝管接続口３と下段の枝管接続口２との中間部で上方継手部材８と下方継手部材９とに分離した状態で製作され、その詳細を図９及び図１１に明示した。該上方継手部材８には、上端の縦管接続口７ａとこれへ流入した排水を誘導する誘導管１０を一体に形成した上部接続筒１１が接着により取り付けられ、下方継手部材９には、下端に縦管接続口７ｂを備えた漏斗状の下部接続筒１２が接着により取り付けられ、該下部接続筒１２の内部には、図１２に示したような内壁を伝って流下する排水を旋回させるための旋回ガイド１３を設けた。誘導管１０の下縁は、上段の枝管接続口３の開口部の上方と対向する程度まで延長され、誘導管１０を通過した排水がこの枝管接続口３に逆流することなく下方へ流下するようにした。【００２１】  上下２段の枝管接続口２、３の上下の距離は、枝管に接続される機器の排水口の位置や建物構造により決定されるもので、その距離は多様であり、その距離に適合した多様な継手本体１を製作することは困難である。本発明の場合、こうした困難を解決するために、上方継手部材８と下方継手部材９との間に、図１０に明示したような調整管１４を介在させるようにした。この調整管１４の段部の寸法１５を変えて複数種製作しておき、所望される上下の距離に適合した寸法１５の調整管１４を選択して上方継手部材８と下方継手部材９の間に介在させることで、簡単に距離に合った継手本体１を製作でき、配管設計の自由度が高まる。【００２２】  下段の枝管接続口２の複数個が図示のように継手本体１の周囲に９０度間隔で設けられると、図１乃至図３に示したように隣の枝管接続口２に上方からの排水が逆流する不都合があったが、本発明では、上下２段の枝管接続口２、３のうち、下段の枝管接続口２の開口部上方に、図７及び図１１に見られるように継手本体１の筒内へ突出した円弧状の上縁１６と、該上縁１６から下方へ垂下し且つ継手本体１の内面に沿った凹面を有する樋状の前面板１７とからなる逆流防止ガイド１８を設けて排水の逆流を防止した。上段の枝管接続口３から排水が流れ込むと、その排水は下段の枝管接続口２の逆流防止ガイド１８の上縁１６に当たり、隣接した他の枝管接続口２の方向へ跳ね返るが、その開口に設けられた前面板１７により跳ね返った流れが遮断され、枝管接続口２内へ逆流することが防止できる。なお、下段の枝管接続口２に排水が流れているときは、その流れに押されるので前記のような上方からの排水の逆流はなく、枝管接続口２からの流れを阻害しない。【００２３】  排水縦管６を流れる排水は、継手本体１に設けられた旋回ガイド１３により旋回されるため内面に沿って流れ、旋回しながら次���階の継手本体１に流入し、その継手本体１では誘導管１０により縦管６からの旋回する排水の拡がりが制御される。該誘導管１０の内面を、従来のように、多少末広がりのラッパ状に内面を形成し、排水を継手本体１の内面方向へ誘導することを試みたが、本発明のもののように、上下２段に枝管接続口を設けた場合には継手本体１の下方の内面に開口などの凹凸が多くなるため、枝管からも排水が流入したとき内面に沿って円滑に排水が流下せず、排水能力が低下することがあった。そこで誘導管１０の内面を垂直な内面に形成し、排水を下段の枝管接続口２よりも下方の位置で且つ旋回ガイド１３よりも上方の位置、例えば位置１９で枝管本体の内面に当たるように誘導した。こうすることで、縦管６から旋回しながら流入する排水を枝管接続口２と衝突することなく排水の持つ遠心力で内面に沿うように拡散させたのち、旋回ガイド１３で旋回を与えることができ、整然とした流れになるので排水能力が向上し、約２７％程度の排水能力を向上させることができた。具体的には、下端の縦管接続口７ｂの内径が１００ｍｍの継手本体１は、縦管６と４つの枝管接続口２、３から排水を流し込んだ場合、従来のものでは５．５リットル／秒であったが、本発明の図４の構成のものでは７リットル／秒の排水能力が得られた。【００２４】  本発明の継手本体１は、上方継手部材８に図８に明示した構成の上部接続筒１１を接着剤で接合するとともに、下方継手部材９に下部接続筒１２を接着剤で接合し、これらと調整管１４の外周に繊維混入モルタルを被覆したのち、配管設計に応じて上方継手部材８と下方継手部材９および調整管１４を接着剤で接合され、耐火二層管継手として構成される。継手本体１の口径が異なるものを何種類か用意し、調整管１４の長さの異なるものを何種類か用意しておくだけで、様々な配管設計に対応した継手本体１を迅速且つ安価に製作できるので、迅速且つ安価に耐火二層管継手を提供できるようになる。【００２５】  本発明の他の実施の形態を図１３〜図１６に基づき説明する。この例は、調整管１４の管径を上方継手部材８の管径よりも小さく形成し、その下部を下方継手部材９内に延長してこの延長部分を該上方継手部材８からの排水を誘導する第二誘導管２２としたもので、この第二誘導管２２を枝管接続口２ａ、２ｂ、２ｃの前方にまで延長して設けることによって上方継手部材８からの排水が下方継手部材９の枝管接続口２ａ、２ｂ、２ｃに逆流することを防止できる。この場合は、枝管接続口２に図４の例のような逆流防止ガイド１８を設ける必要が無くなるので、下方継手部材９の構造が簡単になる。また、調整管１４の構造も比較的簡単で製作が容易であり、寸法１５を変えて各種のものを用意することで様々な配管設計に対応できる。【００２６】  この下方継手部材９と、旋回ガイド１３を備えた下部接続筒１２は、別個の部材で製作されており、該下方継手部材９の内面であって隣り合う枝管接続口２ａ、２ｂ、２ｃの中間部に、上下方向に延びるリブ形状の逆流制御板２３を設ける構成としたので、一つの枝管から多量の排水が流入したとき、落下する排水と衝突したり或いは第二誘導管２２の下部に衝突した反射流が隣の枝管接続口２へ逆流することを防止する���とができ、また、上方継手部材８と下方継手部材９は枝管接続口の数が異なるだけであるから、図１３に示した上方継手部材８の代わりに下方継手部材９を転用することができるようになり、上方継手部材８の製作の必要がなくなるからその分安価に継手本体を製作できる。符号２４は第二誘導管２２の下端部を受ける段部である。【００２７】  上段の枝管接続口３からの排水流が弱くなると、それまで上方継手部材８の内面に当たっていた水流が下方継手部材９の枝管接続口２ｂの開口部の下縁に当たることが考えられ、その場合、反射して枝管接続口２ｂの内部へ排水が逆流することになり好ましくないが、上段の枝管接続口３の開口部に図１７乃至図２０に示したような樋状の舌片３０を上方継手部材８の筒内へ突出するように形成しておくことで、排水の勢いが弱まったときでも第二誘導管２２の内壁面に当たるように誘導でき、排水はこの内壁面に沿って流下するので枝管接続口２ｂの下縁に当たる事がなくなり、逆流を防止できる。この場合、舌片３０の両方の端面３１、３１を下方へ傾斜した斜面に形成しておくことで、排水の流下抵抗が少なくなり、排水中に混じった固形物が引っ掛からないようになる。【００２８】    以上の例では、上下２段の枝管接続口２、３の上下の距離は、調整管１４の長さ寸法に相当する距離に制限されるが、上方継手部材８の下端部分８ａを切断して上方継手部材の全長を短縮し、その下端部分８ａを調整管に接続することで前記上下の距離を細かく調整できる。これにより、多くの種類の調整管１４を用意しなくても各種の距離に対応できるようになる。【００２９】  本発明の継手本体１は、合成樹脂製で耐火性に乏しいので、通常は前記したように継手本体の周面を繊維混入モルタルで被覆し、火災に耐えられるように処理され、耐火二層管継手として提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の継手部材の上段の枝管接続口からの排水による逆流状態の説明図
【図２】従来の継手部材の排水縦管と上段の枝管接続口からの排水の合流時における逆流状態の説明図
【図３】従来の継手部材の排水縦管からの排水による逆流状態の説明図
【図４】本発明の実施例の切断側面図
【図５】図４の５−５線部分の断面図
【図６】図４の６−６線部分の断面図
【図７】図４の７−７線部分の断面図
【図８】上部接続筒の拡大断面図
【図９】上方継手部材の拡大断面図
【図１０】調整管の拡大断面図
【図１１】下方継手部材の拡大断面図
【図１２】下部接続筒の拡大断面図
【図１３】本発明の他の実施例の切断側面図
【図１４】第二誘導管の断面図
【図１５】図１３の下方継手部材の断面図
【図１６】図１５の１６−１６線部分の断面図
【図１７】本発明の更に他の実施例の要部の平面図
【図１８】図１７の切断斜視図
【図１９】図１７の縦断面図
【図２０】図１７の横断面図
【符号の説明】
【００３１】  １  継手本体、２、２ａ、２ｂ、２ｃ  下段の枝管接続口、３  上段の枝管接続口、６  排水縦管、７ａ、７ｂ  縦管接続口、８  上方継手部材、９  下方継手部材、１０  誘導管、１１  上部接続筒、１２  下部接続筒、１３  旋回ガイド、１４  調整管、１６  円弧状の上縁、１７  前面板、１８  逆流防止ガイド、２０  枝管、２２  第二誘導管、２３  逆流制御板、３０  舌片、３１  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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