(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のパンチガイド内に、下端部にパンチ刃部を備えた上下作動体を上下動自在に備え、かつ前記上下作動体に備えたキーを前記パンチガイドに形成した上下方向のキー溝に摺動自在に係合した構成のパンチ金型であって、前記キーは、前記キー溝に摺動自在に接する摺動面を両側に備えた構成であり、前記パンチガイドと前記上下作動体との間の微小クリアランス内での前記パンチガイドに対する前記上下作動体の微少傾斜を許容して前記キーとキー溝とのかじり現象を防止するために、前記上下作動体に対して前記キーを揺動可能に備えていることを特徴とするパンチ金型。
【請求項２】
請求項１に記載のパンチ金型において、前記キーが前記キー溝と摺接する両面に固体潤滑剤を備えていることを特徴とするパンチ金型。
【請求項３】
請求項１に記載のパンチ金型に使用するキーであって、キー溝に摺接する両側の摺動面に固体潤滑剤を備えていることを特徴とするキー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタレットパンチプレスなどのごときパンチプレスに装着して使用するパンチ金型に係り、さらに詳細には、筒状のパンチガイド内に上下動自在に内装したパンチドライバ等に備えたキーと、前記パンチガイドに備えたキー溝とのかじり現象を防止することのできるパンチ金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
パンチプレスに装着して使用するパンチ金型の構成は、円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に内装したパンチドライバなどの上下作動体の下部にパンチ刃部を備えた構成であり、かつ前記パンチガイドと前記パンチドライバなどとの相対的な回動を防止するために、パンチドライバなどに備えたキーを、パンチガイドに形成した上下方向のキー溝に摺動自在に係合した構成である（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１４２３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載のパンチ金型の構成は、円筒形状のパンチガイド内に上下動自在に内装したパンチドライバの下部にパンチ刃部を備え、前記パンチドライバの対称位置に備えたキーを、パンチガイドに備えた上下方向のキー溝に摺動自在に係合した構成である。すなわち、対称位置の２箇所に備えたキーを２箇所のキー溝に摺動自在に係合した構成であるから、パンチガイドに対するパンチドライバなどの相対的な微少回動を効果的に防止することができる。
【０００４】
ところで、パンチ金型による打抜き加工は、パンチ刃部全体でもって打抜き加工のみを行うとは限らず、例えばニブリング加工や追抜き加工を行う場合がある。上記追抜き加工などの場合、パンチ金型におけるパンチ刃部には偏心荷重が作用することになる。したがって、前記パンチ刃部を備えたパンチドライバなどは、パンチガイドとパンチドライバとの間の微小間隙の範囲で微少量の傾きを生じることになる。よって、パンチドライバ等に備えられたキーも一体的に傾斜するので、パンチガイドに備えたキー溝に対して前記キーが微少量傾斜してかじり現象を生じることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、筒状のパンチガイド内に、下端部にパンチ刃部を備えた上下作動体を上下動自在に備え、かつ前記上下作動体に備えたキーを前記パンチガイドに形成した上下方向のキー溝に摺動自在に係合した構成のパンチ金型であって、前記キーは、前記キー溝に摺動自在に接する摺動面を両側に備えた構成であり、前記パンチガイドと前記上下作動体との間の微小クリアランス内での前記パンチガイドに対する前記上下作動体の微少傾斜を許容して前記キーとキー溝とのかじり現象を防止するために、前記上下作動体に対して前記キーを揺動可能に備えていることを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記パンチ金型において、前記キーが前記キー溝と摺接する両面に固体潤滑剤を備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記パンチ金型に使用するキーであって、キー溝に摺接する両側の摺動面に固体潤滑剤を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パンチ金型におけるパンチドライバなどに備えたキーを、パンチドライバに対して揺動可能に備えているので、パンチガイドに対してパンチドライバ等が微少量傾斜したような場合、パンチガイドに備えたキー溝に摺動自在に係合したキーに対してパンチドライバ等が微少量傾斜することとなり、前記キー溝とキーとの間においては微小傾斜を生じるようなことがなく、キーとキー溝との間にかじり現象を生じるようなことがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係るパンチ金型１は、従来の一般的なパンチ金型と同様に円筒形状のパンチガイド３を備えており、このパンチガイド３の上部にはリテーナカラー５が装着してある。そして、このリテーナカラー５を上下動自在に貫通したパンチドライバ７の上部に備えたパンチヘッド９と前記リテーナカラー５との間には、ストリッパスプリング１１が弾装してある。
【００１０】
前記パンチドライバ７は、前記パンチヘッド９を上端部に備えた筒状の上部ドライバ７Ｕと、当該上部ドライバ７Ｕに上下調節可能に螺合した下部ドライバ７Ｌとを備えている。そして、上記下部ドライバ７Ｌの下部には、前記パンチガイド３内に上下動自在に嵌合したパンチボディ１３がボルト等のごとき固定具１５を介して着脱交換可能に一体的に取付けてある。前記パンチボディ１３は下部にパンチ刃部１３Ｂを備えた構成であって、前記下部ドライバ７Ｌに固定した位置決めキー１７にパンチボディ１３に形成したキー溝１３Ｋを係合することにより、下部ドライバ７Ｌに対してパンチ刃部１３Ｂの方向性が常に一定に保持されている。
【００１１】
前記パンチガイド３に対して前記パンチボディ１３に備えた前記パンチ刃部１３Ｂの方向性を常に一定に保持するために、前記パンチドライバ７における下部ドライバ７Ｌの、前記位置決めキー１７と対称な位置には上下方向に長いキー１９が取付けてあり、このキー１９は前記パンチガイド３に形成した上下方向のキー溝２１内に上下方向に摺動自在に係合してある。前記パンチガイド３と前記パンチボディ１３との間の微小間隙（微小クリアランス）内において、前記パンチガイド３に対してパンチボディ１３が相対的に微少量傾斜したときに、この微少量の傾斜に対応可能なように、前記キー１９は水平な軸心回りに回動（揺動）可能に取付けてある。すなわち、本例においては、キー１９は、当該キー１９を下部ドライバ７Ｌに取付けたボルトなどのごとき取付具２３の軸心回りに回動可能に取付けてある。
【００１２】
したがって、ニブリング加工や追抜き加工時に、前記パンチ刃部１３Ｂに偏心荷重が作用し、パンチガイド３とパンチボディ１３との間の微小クリアランスの範囲において、パンチガイド３に対してパンチボディ１３が、図１において紙面に直交する方向に微少量傾斜すると、この微少量の傾斜に対して前記キー１９がパンチボディ１３に対して相対的に微少量回動（揺動）することとなる。よって、パンチガイド３に備えたキー溝２１とキー１９との関係は、常に一定に保持されており、キー溝２１とキー１９との間においてかじり現象を生じるようなことがないものである。
【００１３】
そして、前記キー溝２１に対する前記キー１９の摺動が常に円滑に行われ得るように、前記キー１９が前記キー溝２１に摺動自在に接する両側面には、例えば黒鉛などのごとき適宜の固体潤滑剤２５（図２参照）が埋設されている。したがって、前記キー溝２１に対して前記キー１９は常に円滑に摺動するものである。
【００１４】
ところで、前記位置決めキー１７は、本例においてはパンチガイド３内に位置しているが、前記特許文献１に記載のキーと同様に、パンチガイド３に形成したキー溝に摺動自在に係合する構成とすることも可能である。この場合、当該位置決めキー１７がキー溝に摺接する両側面に固体潤滑剤を備えることが望ましいものである。
【００１５】
以上のごとき説明より理解されるように、筒状のパンチガイド３内に、下端部にパンチ刃部１３Ｂを備えたパンチボディ１３や上下のドライバ７Ｕ，７Ｌを備えたパンチドライバ７などからなる上下作動体を上下動自在に内装して備え、前記上下作動体に備えたキー１９を、前記パンチガイド３に備えた上下方向のキー溝２１に摺動自在に備えた構成において、前記上下作動体に対して前記キー１９を水平な軸心回りに回動（揺動）可能に備えているので、前記パンチガイド３と前記上下作動体との間の微小クリアランスの範囲内で上下作動体がパンチガイド３に対して相対的に微少量傾斜した場合であっても、前記キー溝２１とキー１９との間においてかじり現象を生じるようなことはないものである。
【００１６】
ところで、前記パンチボディ１３などの上下作動体が、図１において、パンチガイド３に対して相対的に左右方向に微少量傾斜する場合には、キー溝２１に対するキー１９の係合関係が左右方向に微少量変化するにすぎないものであって、前記キー溝２１とキー１９との間においてかじり現象を生じるようなことがないものである。
【００１７】
したがって、前記パンチ金型１を用いてニブリング加工や追抜き加工を行うときに、キー溝２１とキー１９との間のかじり現象が防止される。よって、パンチガイド３と当該パンチガイド３内に上下動自在に内装した上下作動体との関係は常に円滑に作動する関係に保持されるものであり、ニブリング加工や追抜き加工を能率よく行うことができるものである。
【００１８】
ところで、本発明は前述した実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことによってはその他の形態でもって実施可能である。
【００１９】
例えば図３に概念的、概略的に示すように、キー１７，１９を対称位置に備えた下部ドライバ７Ｌに、前記キー１７，１９を結ぶ直線と平行な枢軸２７を介して、下端部にパンチ刃部１３Ｂを備えたパンチボディ１３を微少量回動（揺動）可能に備えた構成とすることも可能である。この構成においては、ニブリング加工や追抜き加工によってパンチ刃部１３Ｂに偏心荷重が作用した場合、パンチボディ１３が枢軸２７の回りに微少量回動するものであり、パンチボディ１３の上記微少量の回動による傾斜が前記キー１７，１９へ伝達されるようなことがないものである。したがって、上記構成においても前述したパンチ金型１と同様の効果を奏し得るものである。
【００２０】
また、図４に概念的、概略的に示すように、下部ドライバ７Ｌに備えたキー１９が摺動自在に係合したキー溝２１を備えた揺動部材２９を、パンチガイド３の外周面に形成した切欠き凹部３１内に、ボルト等のごとき取付具３３を介して、図４において紙面に垂直な方向に揺動可能に備えた構成である。上記構成により、ニブリング加工や追抜き加工時に、パンチボディ１３に備えたパンチ刃部１３Ｂに偏心荷重が作用して、パンチボディ１３が図４において紙面に直交する方向に傾斜すると、下部ドライバ７Ｌに備えたキー１９も一体的に同方向に傾斜する。上述のようにキー１９が傾斜すると、キー１９が係合したキー溝２１を介して揺動部材２９が取付具３３を中心として同方向に傾斜する。
【００２１】
したがって、上記構成においてもキー１９とキー溝２１との間のかじり現象を防止することができるものであり、前述したパンチ金型１と同様の効果を奏し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るパンチ金型の断面説明図である。
【図２】上記パンチ金型に使用するキーの説明図である。
【図３】下部ドライバに対してパンチボディを揺動可能に備えた構成を示す説明図である。
【図４】キー溝を備えた揺動部材をパンチボディに揺動可能に備えた構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  パンチ金型
３  パンチガイド
７  パンチドライバ
７Ｕ  上部ドライバ
７Ｌ  下部ドライバ
１３  パンチボディ
１３Ｂ  パンチ刃部
１３Ｋ  キー溝
１９  キー
２１  キー溝
２５  固体潤滑剤
【図１】
0005317490.tif 000002
【図２】
0005317490.tif 000003
【図３】
0005317490.tif 000004
【図４】
0005317490.tif 000005