(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる生花の表面全体にパウダーを付着させるパウダー付着工程と、このパウダー付着工程でパウダーが付着された生花を粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる乾燥工程と、この乾燥工程後に粒状の乾燥剤が付着していない乾燥された花の表面に透明樹脂の皮膜を形成する透明樹脂皮膜形成工程とを含むことを特徴とする乾燥花の製造方法。
【請求項２】
パウダー付着工程で使用する生花はペーハー処理剤の塗布、弱い所の接着剤での補強、着色のいずれか少なくとも１個以上の作業が行なわれているものを用いていることを特徴とする請求項１記載の乾燥花の製造方法。
【請求項３】
パウダー付着工程で使用されるパウダーは透明樹脂皮膜形成工程で使用される透明樹脂によって透明になる材質であることを特徴とする請求項１記載の乾燥花の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコチョウラン、ユリ、ショウブ、デリフィニューム等の生花を粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させ、乾燥花を製造する乾燥花の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の乾燥花の製造方法は生花を粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させるため、乾燥された花に乾燥剤が付着して見苦しくなったり、付着した乾燥剤の除去作業が大変で、この作業時に花弁を損傷させたりしやすいという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、生花を粒状の乾燥剤に埋め込んで乾燥させる際に、生花に粒状の乾燥剤が付着して見苦しくなったり、粒状の乾燥剤の除去作業が不要、あるいは非常に簡単な乾燥花の製造方法を提供することを目的としている。
【０００４】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる生花の表面全体にパウダーを付着させるパウダー付着工程と、このパウダー付着工程でパウダーが付着された生花を粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる乾燥工程と、この乾燥工程後に粒状の乾燥剤が付着していない乾燥された花の表面に透明樹脂の皮膜を形成する透明樹脂皮膜形成工程とで乾燥花の製造方法を構成している。
【発明の効果】
【０００６】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００７】
（１）粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる生花の表面全体にパウダーを付着させるパウダー付着工程と、このパウダー付着工程でパウダーが付着された生花を粒状の乾燥剤に埋めて乾燥させる乾燥工程と、この乾燥工程後に粒状の乾燥剤が付着していない乾燥された花の表面に透明樹脂の皮膜を形成する透明樹脂皮膜形成工程とで構成されているので、生花に付着させるパウダーによって、生花を乾燥させるために埋める粒状の乾燥剤が生花に付着するのを効率よく防止することができる。
したがって、生花が乾燥し、粒状の乾燥剤より取り出す時に、乾燥された花を取り出すだけでほとんどの粒状の乾燥剤が乾燥された花より脱落し、見苦しくなったりするのを防止できる。
【０００８】
（２）前記（１）によって、乾燥した花に粒状の乾燥剤がパウダーによって付着しずらいので、粒状の乾燥剤を乾燥した花より除去する作業が簡単で、この作業中に花弁等を損傷するのを確実に防止することができる。
【０００９】
（３）前記（１）によって、乾燥させる生花にパウダーを付着させるだけでよいので、その作業が簡単で、誰にでもできる。
【００１０】
（４）前記（１）によって、乾燥させた花の表面を透明樹脂皮膜形成工程で透明樹脂皮膜を形成するので、乾燥させた花の状態をそのままに保つことができるとともに、花を丈夫にすることができる。
【００１１】
（５）請求項２は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、ペーハー処理によって、乾燥させる花の変色を防止したり、弱い所を接着剤で補強したり、着色によりきれいな色にしたりすることができる。
【００１２】
（６）請求項３は前記（１）〜（５）と同様な効果が得られるとともに、透明樹脂皮膜を形成する透明樹脂によって、パウダーを透明にすることができる。
したがって、パウダーの使用により、乾燥花にパウダーを使用した状態が残るのを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１ないし図４に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の乾燥花の製造方法で、この乾燥花の製造方法１はゼオライトやシリカゲル等の粒状の乾燥剤２に埋めて乾燥するコチョウラン、ユリ、ショウブ、デリフィニューム、シンビジウム、トルコキキョウ等の生花３の表面全体にパウダー４を付着させるパウダー付着工程５と、このパウダー付着工程５でパウダー４が付着されたパウダー付着生花６を容器７内に、前記粒状の乾燥剤２で埋めて、所定時間（生花が乾燥するまで）放置して、パウダー付着生花６を乾燥させる乾燥工程８と、この乾燥工程８後に容器７内より乾燥した花９を取り出すことで、花には粒状の乾燥剤２がほとんど付着していない状態となっているので、乾燥した花９の表面にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビニール樹脂、ＵＶ硬化樹脂等の透明樹脂１０をつけて、表面に透明樹脂皮膜１１を形成する透明樹脂皮膜形成工程１２とで構成されている。
【００１５】
前記パウダー付着工程５で使用されるパウダー４は透明樹脂皮膜形成工程１２で使用される透明樹脂１０によって透明となるタルクやベビーパウダーや透明樹脂皮膜１１で表面がなし地となる金属や砂等で形成されたものが使用される。
また、生花３の表面へのパウダー４の付着は筆やブラシでの塗布や、スプレーでの塗布で行なう。
【００１６】
上記のような乾燥花の製造方法１はパウダー４によって、生花３を粒状の乾燥剤２で乾燥させた乾燥した花９に、粒状の乾燥剤２が付着しずらくなるため、乾燥した花９から粒状の乾燥剤２の除去作業が不要、あるいはごくわずかに付着したものを除去するだけでよいので、非常に楽になるとともに、その作業時に花弁等を損傷させるなどの不具合を効率よく防止することができる。
上記方法で製造された乾燥花１３は透明樹脂皮膜形成工程１２で使用される透明樹脂１０によって透明になるパウダー４を使用することにより、生花３を乾燥させた花９の表面がパウダー４の存在が分からないように透明樹脂皮膜１１で覆われているので、丈夫で長期間同じ状態で保存することができる。
また、透明樹脂１０でも透明にならないパウダー４を使用することにより、乾燥した花９の表面に付着したパウダー４によって、透明樹脂１０で透明樹脂皮膜１１を形成すると、該皮膜１１がパウダー４によって艶消しのなし地のようになり、趣の異なった乾燥花１３Ａに仕上げることができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００１７】
次に、図５ないし図１０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１８】
図５および図６に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、生花３を該生花３の退色や変色を防止して、ムラのない乾燥した花９Ａに加工できるように、乳酸、クエン酸、リンゴ酸、水酸化ナトリウム、モルホリン等にアルコールを混合したペーハー処理剤１４に浸した生花３Ａを用いてパウダー付着工程５Ａを行なった点で、このようなパウダー付着工程５Ａを用いて乾燥花の製造方法１Ａを行なっても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、退色や変色が防止でき、ムラのない乾燥花１３Ａを製造することができる。
【００１９】
図７および図８に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、生花３の乾燥工程８中に傷ついたり、痛んだりする部分に接着剤１５を付けて補強した生花３Ｂを用いてパウダー付着工程５Ｂを行なった点で、このようなパウダー付着工程５Ｂを用いて乾燥花の製造方法１Ｂを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、乾燥花の製造中に乾燥された花や乾燥花の不良品の発生を効率よく低減させることができる。
【００２０】
図９および図１０に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、着色１６を施した生花３Ｃを用いてパウダー付着工程５Ｃを行なった点で、このようなパウダー付着工程５Ｃを用いて乾燥花の製造方法１Ｃを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、生花３Ｃを着色により、よりきれいな状態で乾燥させたり、着色により異なった生花にして乾燥させることができる。
【００２１】
なお、生花をペーハー処理剤１４で処理したり、接着剤１５で補強したり、着色１６したりする処理を複数個、組み合わせて使用した生花を用いたパウダー付着工程を行なってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明はコチョウラン、ユリ、ショウブ、デリフィニューム等の生花を乾燥させて乾燥花を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の工程図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態のパウダー付着工程の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の乾燥工程の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の透明樹脂皮膜形成工程の説明図。
【図５】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図６】本発明を実施するための第２の形態のパウダー付着工程の説明図。
【図７】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図８】本発明を実施するための第３の形態のパウダー付着工程の説明図。
【図９】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図１０】本発明を実施するための第４の形態のパウダー付着工程の説明図。
【符号の説明】
【００２４】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：乾燥花の製造方法、
２：粒状の乾燥剤、            ３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ：、生花、
４：パウダー            、
５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ：パウダー付着工程、    
６：パウダー付着生花、        ７：容器、
８：乾燥工程、                ９：乾燥した花、
１０：透明樹脂、              １１：透明樹脂皮膜、
１２：透明樹脂皮膜形成工程、  １３、１３Ａ：乾燥花、
１４：ペーハー処理剤、        １５：接着剤、
１６：着色。
【図１】
0005132411.tif 000002
【図２】
0005132411.tif 000003
【図３】
0005132411.tif 000004
【図４】
0005132411.tif 000005
【図５】
0005132411.tif 000006
【図６】
0005132411.tif 000007
【図７】
0005132411.tif 000008
【図８】
0005132411.tif 000009
【図９】
0005132411.tif 000010
【図１０】
0005132411.tif 000011