(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板に載せられた原稿を押圧する原稿押圧部材と、 
前記原稿押圧部材を前記ガラス板に対して開閉可能に支持するヒンジ部材と、 
前記ヒンジ部材の開閉動作に伴って回転移動し、前記ガラス板を横切るように延び、平面視で前記ガラス板を横切るように延びる直線上に前記ヒンジ部材と共に配置され、前記原稿押圧部材と共に開閉する支持部材と、
前記支持部材に支持され、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に支持されると共に、前記支持部材に沿って延び、原稿読取位置に搬送された原稿をガイドするガイド部材と、
前記ヒンジ部材の開閉動作に伴って回転移動し、前記原稿押圧部材の閉止状態で、前記ガラス板と当る一対の脚部と、を備え、
前記支持部材の長手方向から見て、前記ヒンジ部材と前記支持部材と前記原稿読取位置と一対の前記脚部と前記ガイド部材とが、上下方向に並ぶと共に、前記長手方向に対して交差する方向から見て、前記原稿読取位置が、一対の前記脚部に挟まれることを特徴とする原稿搬送装置。 
【請求項２】
前記原稿押圧部材、前記ヒンジ部材、及び前記支持部材は重ねられ、１点で共締めされることを特徴とする請求項１項に記載の原稿搬送装置。 
【請求項３】
前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、
前記原稿搬送ユニットは、樹脂フレームと板金フレームとを有し、
前記樹脂フレームは、前記長手方向に対して交差する方向から見て、前記原稿読取位置を挟んで２個設けられ、
前記板金フレームは、前記ヒンジ側に位置する前記樹脂フレームにのみ設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、を備え、
前記支持部材から軸部材が立設され、
前記原稿搬送ユニットには、前記軸部材が挿通する挿通口を備えた保持部材が設けられ、
前記原稿搬送ユニットは、前記挿通口を前記軸部材から抜き差しすることで、前記支持部材に脱着されることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。 
【請求項５】
前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、を備え、
前記脚部は、前記原稿搬送ユニットに設けられたものであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記支持部材は、断面が底壁と前記底壁の両側から立ち上がる側壁とを備えた板部材であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項７】
前記底壁には、前記軸部材の端部が固定され、前記軸部材が挿通する前記挿通口を備えた前記保持部材は、前記側壁より上方向に配置されることを特徴とする請求項６に記載の原稿搬送装置。
【請求項８】
前記原稿搬送ユニットには、電力を供給する配線が設けられ、前記配線は、前記支持部材に沿って配置されることを特徴とする請求項６又は７に記載の原稿搬送装置。
【請求項９】
前記支持部材は、導電性の金属材料で形成されることを特徴とする請求項１〜８何れか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項１０】
前記原稿搬送ユニットには、前記原稿読取位置へ搬送された原稿をガイドするガイド部材が設けられ、前記ガイド部材は、前記支持部材にコイルバネ部材によって取り付けられ、前記支持部材には、前記コイルバネ部材の内側を挿通する突起部が設けられることを特徴とする請求項１〜９何れか１項に記載される原稿搬送装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０何れか１項に記載された原稿搬送装置と、
前記原稿搬送装置によって搬送された原稿を読み取る画像読取装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像情報が記録された原稿を搬送する原稿搬送装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットを備えた原稿搬送装置が記載されている。
【０００３】
この原稿搬送装置は、原稿搬送ユニットと、原稿搬送ユニットが取り付けられる枠状のフレーム部材と、この枠状のフレーム部材を本体に対して開閉可能に支持するヒンジ部材を備えており、ガラス板に載せられた原稿を押圧する原稿押圧部材と共に開閉される。
【０００４】
詳細には、原稿搬送ユニットのヒンジ部材側は、フレーム部材にバネ部材を介して取り付けられており、上下動可能となっている。
【０００５】
つまり、このバネ部材が伸縮することで、原稿搬送ユニットのヒンジ部材側を上下動させて上下方向の製造バラツキ等を吸収し、原稿搬送ユニットのガラス板上への接地性を良好なものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２４２５６１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この原稿搬送装置では、原稿搬送ユニットを上下動可能に支持するため、枠状のフレーム部材が必要であったため、原稿搬送装置の重量は重くなっていた。
【０００８】
本発明は上記事実を考慮して、原稿搬送装置の重量を軽くすることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る原稿搬送装置は、ガラス板に載せられた原稿を押圧する原稿押圧部材と、 前記原稿押圧部材を前記ガラス板に対して開閉可能に支持するヒンジ部材と、 前記ヒンジ部材の開閉動作に伴って回転移動し、前記ガラス板を横切るように延び、平面視で前記ガラス板を横切るように延びる直線上に前記ヒンジ部材と共に配置され、前記原稿押圧部材と共に開閉する支持部材と、前記支持部材に支持され、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に支持されると共に、前記支持部材に沿って延び、原稿読取位置に搬送された原稿をガイドするガイド部材と、前記ヒンジ部材の開閉動作に伴って回転移動し、前記原稿押圧部材の閉止状態で、前記ガラス板と当る一対の脚部と、を備え、前記支持部材の長手方向から見て、前記ヒンジ部材と前記支持部材と前記原稿読取位置と一対の前記脚部と前記ガイド部材とが、上下方向に並ぶと共に、前記長手方向に対して交差する方向から見て、前記原稿読取位置が、一対の前記脚部に挟まれることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項２に係る原稿搬送装置は、請求項１に記載において、  前記原稿押圧部材、前記ヒンジ部材、及び前記支持部材は重ねられ、１点で共締めされることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項３に係る原稿搬送装置は、請求項１又は２に記載において、前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、前記原稿搬送ユニットは、樹脂フレームと板金フレームとを有し、前記樹脂フレームは、前記長手方向に対して交差する方向から見て、前記原稿読取位置を挟んで２個設けられ、前記板金フレームは、前記ヒンジ側に位置する前記樹脂フレームにのみ設けられていることを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項４に係る原稿搬送装置は、請求項１に記載において、前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、を備え、前記支持部材から軸部材が立設され、前記原稿搬送ユニットには、前記軸部材が挿通する挿通口を備えた保持部材が設けられ、前記原稿搬送ユニットは、前記挿通口を前記軸部材から抜き差しすることで、前記支持部材に脱着されることを特徴とする。
【００２３】
本発明の請求項５に係る原稿搬送装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載において、前記支持部材に取り付けられ、前記原稿押圧部材の閉止状態で上下動可能に前記支持部材に支持されると共に、前記ガラス板の上方の原稿読取位置に原稿を搬送する原稿搬送ユニットと、を備え、前記脚部は、前記原稿搬送ユニットに設けられたものであることを特徴とする。
【００２６】
本発明の請求項６に係る原稿搬送装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載において、前記支持部材は、断面が底壁と前記底壁の両側から立ち上がる側壁とを備えた板部材であることを特徴とする。
【００２８】
本発明の請求項７に係る原稿搬送装置は、請求項６に記載において、前記底壁には、前記軸部材の端部が固定され、前記軸部材が挿通する前記挿通口を備えた前記保持部材は、前記側壁より上方向に配置されることを特徴とする。
【００３０】
本発明の請求項８に係る原稿搬送装置は、請求項６又は７に記載において、前記原稿搬送ユニットには、電力を供給する配線が設けられ、前記配線は、前記支持部材に沿って配置されることを特徴とする。
【００３３】
本発明の請求項９に係る原稿搬送装置は、請求項１〜８何れか１項に記載において、前記支持部材は、導電性の金属材料で形成されることを特徴とする。
【００３４】
本発明の請求項１０に係る原稿搬送装置は、請求項１〜９何れか１項に記載において、前記原稿搬送ユニットには、前記原稿読取位置へ搬送された原稿をガイドするガイド部材が設けられ、前記ガイド部材は、前記支持部材にコイルバネ部材によって取り付けられ、前記支持部材には、前記コイルバネ部材の内側を挿通する突起部が設けられることを特徴とする。
【００３５】
本発明の請求項１１に係る画像形成装置は、請求項１〜１０何れか１項に記載された原稿搬送装置と、前記原稿搬送装置によって搬送された原稿を読み取る画像読取装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、原稿搬送装置の重量を軽くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を示し、案内板、及びカバー部材を取り外した状態の平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を示し、カバー部材を取り外した状態の平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を示し、カバー部材を取り外した状態の側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を示し、原稿搬送ユニットを取り外した状態の平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置に設けられた原稿搬送ユニットを示した平面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る原稿搬送装置に設けられた支持部材等を示した断面図である。
【図７】（Ａ）本発明の実施形態に係る原稿搬送装置、及び画像形成装置の一部を示した平面図である。（Ｂ）本発明の実施形態に係る原稿搬送装置、及び画像形成装置の一部を示した正面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を備える画像形成装置を示した斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を備える画像形成装置を示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の実施形態に係る原稿搬送装置１２が採用された画像形成装置１００について図１〜図９に従って説明する。
【００３９】
図９に示されるように、画像形成装置１００の筐体１０２内の下部には、給紙カセット１８が配置されており、給紙カセット１８には、画像形成装置１００の画像形成部１１１に供給されるシート材Ｐが積載されている。
【００４０】
さらに、給紙カセット１８には、シート材Ｐが載るボトムプレート１６が設けられており、画像形成部１１１にシート材Ｐを給紙する際には、ボトムプレート１６は、昇降手段（図示省略）によって、上方に移動するようになっている。そして、ボトムプレート１６に載せられた最上部のシート材Ｐをピックアップロール１３２に押し当てる構成となっている。さらに、給紙カセット１８を筐体１０２から引き出すとボトムプレート１６は、昇降手段によって、下方へ移動し、シート材Ｐを給紙カセット１８に収納することができる構成となっている。
【００４１】
また、画像形成部１１１へシート材Ｐを送り出す時は、シート材Ｐは、ピックアップロール１３２によって順次取り出され、さらに、回転駆動する給紙ロール１２２と分離ロール２２によって、一枚ずつ搬送されるようになっている。
【００４２】
また、筐体１０２内の所定位置には、搬送ロール１０６が配置されており、シート材Ｐを搬送する搬送経路１０８を構成している。また、搬送経路１０８の両側に配置されたガイド部材１２８はシート材Ｐを搬送経路１０８に沿って案内するようになっている。なお、以下において、単に「上流」、「下流」というときは、シート材Ｐの搬送方向の上流及び下流をそれぞれ意味するものとする。
【００４３】
搬送経路１０８の途中には、感光体ドラム１１０がシート材Ｐに接触するように配置されており、シート材Ｐに接触しつつ回転するようになっている。感光体ドラム１１０の表面は、図示しない帯電装置で帯電された後、露光装置１１２によって画像情報に応じたレーザービームが照射されて静電潜像が形成される。そしてこの静電潜像に対し現像装置１１４からトナーが供給され、静電潜像はトナー像として可視化される。
【００４４】
画像形成部１１１は、感光体ドラム１１０と転写ロール１３０とで構成されており、感光体ドラム１１０は、転写ロール１３０との間でシート材Ｐを挟持して、シート材Ｐに密着する。これにより、感光体ドラム１１０上のトナー像がシート材Ｐに転写され、シート材Ｐに画像が形成される。
【００４５】
さらに、感光体ドラム１１０の下流側には、定着装置１１６が配置されている。この定着装置１１６は、内部にヒータを備えた加熱ロール１１６Ｈと、加熱ロール１１６Ｈに圧接される加圧ロール１１６Ｎとを備えている。そして、これら２つのロールでシート材Ｐを挟持搬送することでシート材Ｐを加熱し、シート材Ｐのトナー像をシート材Ｐに定着させるようになっている。
【００４６】
そして、定着装置１１６の下流側には、排出ロール１１８が配置されており、トナー像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール１１８によって筐体１０２の上方に設けられた排出トレイ１２６へ排出される構成となっている。
【００４７】
また、排出トレイ１２６の上方には、原稿シート材Ｐの画像情報を読み取る画像読取装置１０が設けられており、画像読取装置１０は、原稿シート材Ｐが載せられるガラス板としてのプラテンガラス２４を備えている。
【００４８】
さらに、プラテンガラス２４が嵌め込まれた画像読取装置本体１０Ａには、プラテンガラス２４に載せられた原稿シート材Ｐの画像情報と、後述する原稿搬送ユニット２０によって原稿読取位置Ｒに搬送された原稿シート材Ｐの画像情報を読み取る読取ユニット１４が設けられている。
【００４９】
また、このプラテンガラス２４の上側には、開閉可能にプラテンガラス２４を覆うと共に、原稿読取位置Ｒへ原稿を搬送する原稿搬送ユニット２０を備えた原稿搬送装置１２が設けられている。なお、画像読取装置１０及び原稿搬送装置１２については詳細を後述する。
【００５０】
上記構成による画像形成装置１００では、次のようにして画像が形成される。
【００５１】
まず、電圧が印加された図示しない帯電器は、感光体ドラム１１０の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。
【００５２】
続いて、画像読取装置１０によって読み取られた画像情報に基づいて露光装置１１２が帯電された感光体ドラム１１０の上に静電潜像を形成する。
【００５３】
すなわち、図示しない制御装置から供給される画像情報に基づき、露光装置１１２が発光するレーザービームをオン・オフすることによって画像情報に対応した静電潜像が感光体ドラム１１０上に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置１１４から供給されるトナーによってトナー像として可視化される。
【００５４】
そこで、給紙カセット１８に収納されたシート材Ｐが、ピックアップロール１３２によって順次取り出され、回転駆動する給紙ロール１２２と分離ロール２２によって、一枚ずつ搬送経路１０８に送り出される。さらに、シート材Ｐは、搬送ロール１０６によって挟持搬送されて感光体ドラム１１０と転写ロール１３０の間の画像形成部１１１を通り、トナー像がシート材Ｐに転写される。この転写されたトナー像は、定着装置１１６に備えられた加熱ロール１１６Ｈと加圧ロール１１６Ｎの間を通過することでシート材Ｐに定着され，排出ロール１１８によって排出トレイ１２６に排出される。
【００５５】
次に、画像読取装置１０及び原稿搬送装置１２について詳細に説明する。
【００５６】
先ず、画像読取装置１０について説明する。プラテンガラス２４の下側には、原稿シート材Ｐの画像情報をプラテンガラス２４の下面から読み取る読取ユニット１４が設けられている。シート材幅方向（図９紙面垂直方向）に延びる直方体状の読取ユニット１４の筐体１５の内部には、原稿シート材Ｐの画像面に防塵ガラス（図示省略）を通して光を当てる光源３０が設けられ、また、原稿シート材Ｐから反射された反射光を所定の位置へ反射させる平面ミラー３２、３４が設けられている。
【００５７】
さらに、平面ミラー３２，３４で反射された光を光電変換素子３８に結像させる結像レンズ２８が設けられており、光電変換素子３８が結像された光を電気信号に変換し、読取回路基板５６を介して露光装置１１２へ画像情報を送るようになっている。
【００５８】
また、この読取ユニット１４をプラテンガラス２４に沿ってシート材長手方向（図９左右方向）に移動させるための回転駆動ローラ６６が設けられ、さらに、この回転駆動ローラ６６が走行する平板状のレール６８が配置されている。なお、レール６８及び回転駆動ローラ６６は、読取ユニット１４の両端部に設けられている。
【００５９】
この構成により、プラテンガラス２４上の原稿シート材Ｐの画像情報を読取ユニット１４がシート材長手方向へ移動しながら読み取るようになっている。
【００６０】
また、原稿搬送装置１２によって原稿読取位置Ｒへ送られる原稿シート材Ｐの画像情報を読み取る場合は、回転駆動ローラ６６を駆動させて読取ユニット１４が読取位置（図９の実線位置）へ移動するようになっている。
【００６１】
一方、図７（Ａ）（Ｂ）、図８（Ａ）（Ｂ）に示されるように、原稿搬送装置１２は、プラテンガラス２４に載せられた原稿シート材Ｐを押圧する平板状の原稿押圧部材７０を備えている。
【００６２】
さらに、原稿押圧部材７０の端部には、２つのヒンジ部材７２が取り付けられ、このヒンジ部材７２は、原稿押圧部材７０をプラテンガラス２４に対して開閉可能に支持している。
【００６３】
詳細には、図４に示されるように、ヒンジ部材７２は、画像読取装置本体１０Ａの上面に固定されており、ヒンジ部材７２に備えられた揺動部材７２Ａが原稿押圧部材７０の一端部に取り付けられている。また、原稿押圧部材７０には、コ字形状の切欠き部７０Ａが設けられている。
【００６４】
さらに、片側のヒンジ部材７２の揺動部材７２Ａには、プラテンガラス２４（図８参照）を横切るように延びる支持部材７４の一端部が固定されている。また、支持部材７４の他端部は、切欠き部７０Ａを跨いで原稿押圧部材７０の他端部に固定されている。
【００６５】
なお、図４については、ヒンジ部材７２に取り付けられる部材を分かりやすくするため、原稿搬送ユニット２０等を省略して記載している。
【００６６】
図６（Ａ）に示されるように、支持部材７４は、板金部材を折り曲げて形成され、断面が底壁７４Ａと底壁７４Ａの両側から立ち上がる側壁７４Ｂとを備えている。そして、支持部材７４の下面に接するようにヒンジ部材７２の揺動部材７２Ａが配置されている。
【００６７】
また、原稿押圧部材７０には、凹状の凹部７０Ｂが設けられ、揺動部材７２Ａは、この凹部７０Ｂに嵌め込まれるように配置されている。
【００６８】
このように、原稿押圧部材７０、揺動部材７２Ａ、及び支持部材７４を重ねて配置し、支持部材７４にネジ穴を設け締結する方法がよいが、ボルト７６とナット７８でこの３部品を共締めし、固定してもよい構成となっている。
【００６９】
一方、図２、図５に示されるように、原稿読取位置Ｒ（図９参照）へ原稿シート材Ｐを搬送する原稿搬送ユニット２０には、原稿シート材Ｐを、一枚ずつ搬送する分離ロール４８と原稿シート材Ｐを搬送経路１５２（図９参照）に沿って搬送する搬送ロール８２が設けられている。また、搬送される原稿シート材Ｐを案内する板状の案内板８４が、搬送ロール８２を囲むように設けられ、さらに、分離ロール４８を囲むように、板状のリタードシュート８０が設けられている。
【００７０】
また、案内板８４及びリタードシュート８０のシート材幅方向（図５紙面上下方向）両端部には、案内板８４及びリタードシュート８０を支持する樹脂フレーム８６が設けられ、ヒンジ部材７２側（図５上側）に配置される樹脂フレーム８６には、支持部材７４に上下動可能に支持される板状の板金フレーム８８が設けられている。
【００７１】
この板金フレーム８８には、搬送ロール８２等を駆動させるドライブ部品９０が固定され、このドライブ部品９０を制御する制御部材９２が、樹脂フレーム８６に取り付けられている。
【００７２】
さらに、板金フレーム８８は、Ｌ字状に折り曲げられ（図３参照）、上下方向を向いた折曲面８８Ａを備えており、この折曲面８８Ａには、挿通口としての円孔８８Ｂが形成されている。
【００７３】
一方、図３、図６（Ｂ）に示されるように、支持部材７４の底壁７４Ａには、上下に延びる円柱状の軸部材９４が設けられ、この軸部材９４が板金フレーム８８に設けられた円孔８８Ｂを挿通している。
【００７４】
また、板金フレーム８８の折曲面８８Ａと支持部材７４の底壁７４Ａとの間には、伸縮する弾性部材としてのコイルバネ９６が軸部材９４に支持されて設けられている。
【００７５】
このコイルバネ９６が、板金フレーム８８の折曲面８８Ａを上方向に付勢することで、折曲面８８Ａは、側壁７４Ｂより上側に配置される。
【００７６】
原稿押圧部材７０の閉止状態で、プラテンガラス２４に後述する脚部１４６が接地するが、支持部材７４に取り付けられたコイルバネ９６が伸縮することで、上下方向の製造バラツキ等をコイルバネ９６の伸縮で吸収することができ、原稿搬送ユニット２０のプラテンガラス２４への接地性を良好なものとしている。
【００７７】
さらに、軸部材９４の上部には、板金フレーム８８が軸部材９４から抜けるのを防止するリング部材９８が設けられている。なお、このリング部材９８は、軸部材９４に対して脱着可能とされており、リング部材９８を軸部材９４から取り外すことで、原稿搬送ユニット２０を軸部材９４から取り外すことができるようになっている。
【００７８】
また、図９に示されるように、支持部材７４の下方には、原稿読取位置Ｒへ搬送された原稿シート材Ｐをガイドするガイド部材１２０が、シート材幅方向に延びて設けられている。
【００７９】
詳細には、図６（Ｃ）に示されるように、ガイド部材１２０の断面形状は、台形形状を逆さにした形状とされてり、ガイド部材１２０は、上下に伸縮するバネ部材１０４によって、支持部材７４の底壁７４Ａの下側に取り付けられている。
【００８０】
また、支持部材７４の底壁７４Ａの下側には、円柱状の突起部６０が設けられ、この突起部６０は、バネ部材１０４を挿通してバネ部材１０４の倒れを防止している。
【００８１】
なお、ガイド部材１２０を支持するバネ部材１０４及び突起部６０は、シート材幅方向に渡って複数個設けられている。
【００８２】
さらに、図３に示されるように、原稿押圧部材７０の閉止状態で、プラテンガラス２４と当る脚部１４６が、樹脂フレーム８６と一体的に設けられ、図６（Ｃ）に示されるように、支持部材７４の長手方向から見て、支持部材７４と原稿読取位置Ｒと脚部１４６は、上下方向に並ぶように配置されている。
【００８３】
また、図１に示されるように、原稿搬送ユニット２０には、電力が供給されて可動する検出センサ１４０が複数個設けられている。
【００８４】
そして、この検出センサ１４０に電力を供給する配線５８が支持部材７４の内面に沿って配置されている。なお、図１については、検出センサ１４０及び配線５８を容易に理解できるように、案内板８４を省略して記載している。
【００８５】
さらに、図９に示されるように、支持部材７４には、搬送ロール８２に接する除電ブラシ１４４が取り付けられている。また、支持部材７４は、ヒンジ部材７２を介して本体フレーム（図示省略）に接地されている。
【００８６】
つまり、この構成により、除電ブラシ１４４、及び支持部材７４は、搬送ロール８２に帯電した静電気を除電するようになっている。
【００８７】
また、原稿搬送装置１２には、原稿搬送ユニット２０を覆うカバー部材１５０が設けられ、さらに、原稿押圧部材７０の上部に設けられた原稿トレイ４２と、原稿トレイ４２に載せられた原稿シート材Ｐを順次送り出すピックアップロール４４と、ピックアップロール４４によって順次取り出された原稿シート材Ｐを、前述した分離ロール４８と共に搬送する給紙ロール４６が設けられている。
【００８８】
また、搬送経路１５２の下流には、搬送された原稿シート材Ｐを原稿押圧部材７０の上面に排出する排出ロール５４が設けられている。
【００８９】
次に、原稿搬送ユニット２０によって原稿読取位置Ｒへ送られる原稿シート材Ｐの画像情報を読み取とる読取動作について説明する。
【００９０】
先ず、図８（Ａ）に示すように原稿押圧部材７０を閉じて、原稿トレイ４２に原稿シート材Ｐを載せる。この原稿シート材Ｐは、ピックアップロール４４（図９参照）の手前に設けられたセンサ（図示省略）で検出され、原稿搬送ユニット２０へ原稿シート材Ｐがセットされたことを制御部へ送信する。そして、図示しないスタートボタンを押すと、図９に示されるように、読取ユニット１４が原稿読取位置Ｒの下方へ移動した後、原稿シート材Ｐは、原稿読取位置Ｒへ搬送される。
【００９１】
詳細には、原稿トレイ４２を図示せぬ昇降手段によって持ち上げて、載せられた最上部の原稿シート材Ｐをピックアップロール４４に押し当てる。そして、原稿シート材Ｐをピックアップロール４４によって順次取り出し、さらに、回転駆動する給紙ロール４６と分離ロール４８によって、一枚ずつ搬送経路１５２に送り出す。送り出された原稿シート材Ｐは、原稿搬送ユニット２０に設けられた搬送ロール８２、及びガイド部材１２０によって原稿読取位置Ｒへ搬送される。
【００９２】
そして、図示しないセンサで搬送されて来た原稿シート材Ｐの先端を検知したとき、読取ユニット１４の光源３０から光を原稿面に当て、下方に反射した反射光を平面ミラー３２で平面ミラー３４に向って折り返し、平面ミラー３４は、反射光を平面ミラー３４に対して対向配置される光電変換素子３８に向けて反射する。この反射光は、平面ミラー３４と光電変換素子３８との光路中に設けられた結像レンズ２８を通って光電変換素子３８で結像し、光電変換素子３８は結像した光を電気信号に変換して読み取る。
【００９３】
そして、原稿シート材Ｐは、排出ロール５４によって、原稿押圧部材７０の上面に排出されるようになっている。
【００９４】
前述したように、図６（Ｃ）に示されるように、原稿搬送ユニット２０に設けられたプラテンガラス２４と当る脚部１４６と、支持部材７４と、原稿読取位置Ｒは、上下に並ぶように配置されているため、原稿読取位置Ｒのプラテンガラス２４からの距離を安定させることができ、これにより、市出力画像の品質を向上させることができる。
【００９５】
また、図１に示されるように、原稿搬送ユニット２０を、ヒンジ部材７２に固定され、プラテンガラス２４を横切るように延びる支持部材７４に支持させることで、原稿搬送ユニット２０からの荷重を支持部材７４、及びヒンジ部材７２で支えることができ、従来のように枠状のフレーム部材を備える構造と比較すると、原稿搬送装置１２の重量を軽くすることができる。
【００９６】
また、図３に示されるように、原稿搬送ユニット２０は、リング部材９８を軸部材９４から取り外すことで、軸部材９４から取り外すことができるため、原稿搬送ユニット２０のメンテナンス性を向上することができる。
【００９７】
また、図６（Ｂ）に示されるように，軸部材９４が挿通する板金フレーム８８は、支持部材７４より上側に配置されるため、板金フレーム８８の大きさに影響さえることなく支持部材７４の断面寸法を決めることができる。
【００９８】
また、図１に示されるように、支持部材７４に沿って配線５８を配置することで、配線５８をガイドすることができる。
【００９９】
また、図６（Ａ）に示されるように、原稿押圧部材７０、ヒンジ部材７２、及び支持部材７４を重ねて配置し、ボルト７６によって共締めすることで、３つの部品を１個の締結部材で固定することができ、原稿搬送装置１２の重量を軽くすることができる。
【０１００】
また、支持部材７４は、導電性の金属材料で形成され、さらに、支持部材７４には、搬送ロール８２と接する除電ブラシ１４４が取り付けられている。このように、支持部材７４をアース部材として使用することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１０          画像読取装置
１２          原稿搬送装置
２０          原稿搬送ユニット
２４          プラテンガラス（ガラス板）
５８          配線
６０          突起部
７０          原稿押圧部材
７２          ヒンジ部材
７４          支持部材
８８          板金フレーム（保持部材）
８８Ｂ        円孔（挿通口）
９４          軸部材
９６          コイルバネ（弾性部材）
１００        画像形成装置
１４６        脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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