(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコン融液に磁界を印加してシリコン結晶を育成する磁界印加シリコン結晶育成装置において、
前記シリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼに対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の一部に永久磁石が配置された磁気発生手段を備え、
前記磁気回路は、前記るつぼの周囲を水平に取り巻くリング状の継鉄の内壁に、一対の永久磁石を該内壁の上部と下部とに磁極を反対向きに対向させて配置させた組を、該内壁に沿って等間隔に、かつ各々の組の一対の永久磁石の極配置を同一として、複数配置するとともに、
前記永久磁石を固定した継鉄を、周方向に複数に分離して設けたことを特徴とする磁界印加シリコン結晶育成装置。
【請求項２】
前記永久磁石が希土類系磁石であることを特徴とする請求項１に記載の磁界印加シリコン結晶育成装置。
【請求項３】
シリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼに対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の一部に永久磁石が配置された磁気発生手段を備え、前記磁気回路は、前記るつぼの周囲を水平に取り巻くリング状の継鉄の内壁に、一対の永久磁石を該内壁の上部と下部とに磁極を反対向きに対向させて配置させた組を、該内壁に沿って等間隔に、かつ各々の組の一対の永久磁石の極配置を同一として、複数配置するとともに、前記永久磁石を固定した継鉄を、周方向に複数に分離して設けた磁界印加シリコン結晶育成装置を用いる磁界印加シリコン結晶育成方法であって、
軸対称形状の前記るつぼにシリコン融液を収納し、該磁気回路で該るつぼに対して軸対称性の磁界を印加して前記シリコン結晶を育成することを特徴とする磁界印加シリコン結晶育成方法。
【請求項４】
前記シリコン融液と該磁気回路の相対位置を変化させ、シリコン融液に印加する磁界の強さおよび分布を変化させてシリコン結晶を育成することを特徴とする請求項３に記載の磁界印加シリコン結晶育成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として半導体シリコン（Ｓｉ）結晶育成技術分野に関わる。特に石英るつぼ内に融解した導電性Ｓｉ融液から回転引き上げ法（Czchoralski：ＣＺ法）により、大形（大直径・長尺）、高品質Ｓｉ単結晶の育成技術に関わる。本発明はＳｉのみでなく、ＧａＡｓ、ＩｎＰなど化合物半導体結晶育成の技術分野にも関わる。本発明は上記Ｓｉ等の単結晶育成時に磁界を印加する技術に関わる。
【背景技術】
【０００２】
近年ＬＳＩ基板用Ｓｉ単結晶育成においては、直径300mm以上の大直径無転位結晶を特に酸素濃度分布の均一性を確保しながら高歩留まりで育成するためにはるつぼ内融液に直流磁界を印加する技術が必須となっている。
【０００３】
また太陽電池基板用Ｓｉ単結晶育成においても、直径200mm程度以上の大直径無転位単結晶を、特に低酸素濃度で育成するためには上記同様に磁界印加は必須技術になりつつある。
【０００４】
Ｓｉ等の半導体単結晶育成時に磁界を印加する技術の歴史は古く、1980年代の初めに遡り、第１図に模式的に示すように、水平磁界印加（ＨＭ−ＣＺ）方式（図１（ａ））、垂直磁界（ＶＭ−ＣＺ）方式（図１（ｂ））、カスプ磁界（ＣＭ−ＣＺ）方式（図１（ｃ））などが提案され検討された。
【０００５】
その後、回転軸対象のるつぼ中の融液に対して非軸対称性磁界分布を特徴とするＨＭ−ＣＺ方式と軸対称性磁界分布を代表するＣＭ−ＣＺ方式が実用技術として、特に近年の大形・高品質Ｓｉ単結晶育成には必須技術となり、多用されるようになっている。
【０００６】
例えば、特許文献１にコイルに電流を流して磁界を印加するシリコン単結晶の製造方法が開示され、特許文献２に超電導磁石を用いて磁界を印加する超電導磁石装置が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２４９３９７号公報
【特許文献２】特開２００４−１６５５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前項の「技術的背景」でも述べたように、Ｓｉ等の単結晶育成時に磁界を印加することにより、結晶育成プロセスの効率化が図れることや、育成結晶の品質が大幅に改善されることは、1980年代前半に行われた多くの研究によって明らかにされている。
【０００９】
にもかかわらず当該磁界印加技術は一部の特殊用途用（例えばディスクリ−ト半導体素子用低酸素濃度結晶など）結晶育成に適用されたのみで、広くＳｉ単結晶育成に適用・実用化されて来なかった。
【００１０】
その最大で決定的な理由は、当該磁界印加のための強力な直流磁界を発生するための装置が非常に大がかりなものであり、その結果、装置価格が（イニシャルコスト）非常に高価となり、またその装置運用にも（ランニングコスト）多くの莫大な経費が必要などの大きな欠点が内在していたことに因る。
【００１１】
従来の直流磁界発生方法としては大別して以下の２つの方法が提案され実用に供されている。
【００１２】
その1つの方法は、コイルに直流電流を流すことによって直流磁界を発生させ、コイルの形状・寸法、強磁性体鉄心の配置および流す電流の大きさなどによって、必要な磁界の強さや分布を実現する方法である。
【００１３】
この磁界発生方法・技術の特徴は、流す電流によって磁界強度を任意に調整（結晶育成時以外は磁界強度を零とすることも含む）できる利点はあるが、必要強度の磁界を発生させるためには大電流・大電力が必要となり、ランニングコストが莫大となり（結晶育成に必要な電力と同等あるいはそれ以上の電力が磁界発生のために消費される）、また磁界発生装置全体は大形大重量となるなどの大きな欠点がある。
【００１４】
他の1つの方法は、超電導磁石を用いて強力な直流磁界を発生させ、必要な磁界強度や磁界分布を実現する方法である。
【００１５】
この磁界発生方法・技術の特徴は、比較的小型の装置で必要強度の磁界を発生でき、磁界を発生させるために必要な電力は僅かであることから、ランニングコストは低いなどの利点があるが、一方超電導磁石の製造価格は非常に高いと言う大きな欠点に加えて装置運用面では磁界強度を任意に調整する（結晶育成時以外は磁界強度を零とすることも含む）ことが難しく、運用上に複雑で不安定な要因が数々残っているなどの問題点が指摘されている。
【００１６】
前述したように、1980年代の早時期に既に磁界印加技術が高品質なＳｉ結晶育成にとって大変有効案技術であることが判明していたにもかかわらず、長い間実用に供されなかった理由は、上述のような磁界印加装置が非常に高価であり（イニシャルコストとランニングコストの両方を含む）結果として生産するＳｉウエハのコスト高に反映されてしまうことが第１と言える。
【００１７】
しかし、上述のような多くの欠点・問題点を抱える磁化印加装置であっても、近年の直径200mm以上の大形・高品質Ｓｉ単結晶育成分野では磁界印加は必須技術として適用せざるを得ない状況に置かれているのが現実であり、この分野においては、上述の欠点・問題点を解決出来る新規技術の出現が強く望まれている。
【００１８】
本発明は、磁界印加シリコン単結晶育成において、磁界の発生手段として、希土類系永久磁石を用いることによって、装置価格（イニシャルコスト）も運用経費（ランニングコシト）が安価で操作も容易な磁界印加シリコン結晶育成方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記の目的を達成するためになされた特許請求の範囲の請求項１に記載の磁界印加シリコン結晶装置は、シリコン融液に磁界を印加してシリコン結晶を育成する磁界印加シリコン結晶育成装置において、前記シリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼに対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の一部に永久磁石が配置された磁気発生手段を備え、前記磁気回路は、前記るつぼの周囲を水平に取り巻くリング状の継鉄の内壁に、一対の永久磁石を該内壁の上部と下部とに磁極を反対向きに対向させて配置させた組を、該内壁に沿って等間隔に、かつ各々の組の一対の永久磁石の極配置を同一として、複数配置するとともに、前記永久磁石を固定した継鉄を、周方向に複数に分離して設けたことを特徴とする。
【００２０】
請求項２に記載の磁界印加シリコン結晶装置は、請求項１に記載されたもので、前記永久磁石が希土類系磁石であることを特徴とする。
【００２８】
特許請求の範囲の請求項３に記載の磁界印加シリコン結晶育成方法は、シリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼに対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の一部に永久磁石が配置された磁気発生手段を備え、前記磁気回路は、前記るつぼの周囲を水平に取り巻くリング状の継鉄の内壁に、一対の永久磁石を該内壁の上部と下部とに磁極を反対向きに対向させて配置させた組を、該内壁に沿って等間隔に、かつ各々の組の一対の永久磁石の極配置を同一として、複数配置するとともに、前記永久磁石を固定した継鉄を、周方向に複数に分離して設けた磁界印加シリコン結晶育成装置を用いる磁界印加シリコン結晶育成方法であって、軸対称形状の前記るつぼにシリコン融液を収納し、該磁気回路で該るつぼに対して軸対称性の磁界を印加して前記シリコン結晶を育成することを特徴とする。
【００２９】
請求項４に記載の磁界印加シリコン結晶育成方法は、請求項３に記載されたもので、前記シリコン融液と該磁気回路の相対位置を変化させ、シリコン融液に印加する磁界の強さおよび分布を変化させてシリコン結晶を育成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００３４】
以上、本発明に関わる技術的背景、発明の開示における発明が解決しようとする課題および課題を解決するための手段において詳述したように、直径300mm以上のＬＳＩ基板用Ｓｉ単結晶育成および太陽電池基板用Ｓｉ単結晶育成において必須技術になりつつある磁界印加技術分野において、以下のような具体的な効果がある。
【００３５】
（１）強力な磁界を発生させる手段として永久磁石を適用したことにより、磁界印加装置の価格（イニシャルコスト）が、1/2〜1/5と大幅に低減できる。
【００３６】
（２）同様に永久磁石を適用したことにより、その運用経費（ランニングコスト）が極端に低減（基本的には運用経費は不要）出来る。
【００３７】
（３）同様に永久磁石を適用したことにより、装置の構成・構造が簡単になり、装置の運用が簡単・容易になる。
【００３８】
（４）適用する磁気回路の構成・構造を工夫することにより、必要とする磁界分布（磁界の大きさ方向）を簡単な操作で制御出来る。
【００３９】
（５）適用する磁気回路の構成・構造を工夫することにより、磁界印加を必要としない工程では、永久磁石を適用した磁界印加装置の全部あるいは一部を該結晶育成装置から分離・移動し、必要な条件を備えた待機場所へ収納することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
本発明は、既述したように従来の磁界印加結晶育成装置の欠点・課題を解決するため、従来のコイルに大電流を流して磁界を発生する電磁石あるいは超電導磁石に代えて永久磁石を適用することを主旨とする。
【００４１】
特に適用する永久磁石材料としては、近年その技術の進展がめざましい希土類系強磁性体を適用することで、従来技術の欠点・課題を容易に解決可能になる点が本発明の重要な視点である。
【００４２】
希土類系磁石とは、希土類元素（アクチニウムを除く第3族元素やランタノイド）を用いて作られる磁石であって、一例として、サマリウムコバルト磁石、ネオジム磁石、プラセオジム磁石などが挙げられる。
【００４３】
図２は、本発明の課題解決手段の一例を説明するためのＳｉ結晶育成装置の一実施例を示す模式図である。図２（ａ）は本発明に関わる非軸対称性の磁界を印加する場合の立面（断面）図を、図２（ｂ）は同平面（断面）図を示す。
【００４４】
図２において、１は本発明に関わる永久磁石、２、２’は磁気回路を形成する継鉄、３および３’は磁極（Ｎ極）および磁極（Ｓ極）をそれぞれ示す。
【００４５】
同様に図２において、４は磁極（Ｎ極）３および磁極（Ｓ極）３’に挟まれるように配置したＳｉ結晶成長装置主要部のチャンバを示す。
【００４６】
また、該チャンバ４の内部には、通常Ｓｉ結晶育成に必要な石英るつぼ５内に融解したＳｉ融液６、これら石英るつぼ５およびＳｉ融液６を加熱するための発熱体７および保温材８などがそれぞれ配置されている点は通常の引き上げ（Czchoralski：ＣＺ）法Ｓｉ単結晶成長装置の構成と何ら変わるところはない。
【００４７】
なお、図２は実際に成長中のＳｉ単結晶９が結晶引き上げワイヤ−10によって上方へ引き上げられいる状態を示している。
【００４８】
図２において、従来技術の電磁石方式においては、磁界を発生させる手段として、該磁気回路の一部に大形の電流コイル（巻き線）を配置する手段であったが、本発明ではこれに代えて、磁気回路の一部に希土類磁石材料等によって構成した永久磁石１を配置する。具体的には、磁気回路は、るつぼを間に配置する一対の対向する継鉄を、希土類磁石の永久磁石１で繋いで構成されている。このように希土類磁石を用いることによって磁極３、３’間に0.04から0.4Ｔ（テスラ）程度の磁界を発生させることが出来る。
【００４９】
なお、本発明の一実施例の図２においては、永久磁石１の形状・寸法に加えて継鉄２、２’および磁極３、３’の形状・寸法を磁気回路の設計時点で種々調整することによって石英るつぼ５内のＳｉ融液６部に所定の磁界強度（大きさと方向）を印加することが可能である。
【００５０】
図３は、本発明の課題解決手段の他の一例を説明するための非軸対称性の磁界を印加する場合のＳｉ結晶育成装置の模式図を示す平面（断面）図である。
【００５１】
図３において、本発明に関わる永久磁石１および１’は磁気回路の磁極部に配置したことが特徴であり、永久磁石１はＮ極を、永久磁石１’はＳ極をそれぞれ構成している。つまり、磁気回路は、るつぼを間に配置する一対の対向する永久磁石１，１’を、継鉄で繋いで構成されている
【００５２】
また、図３（ａ）と図３（ｂ）の相違は、磁気回路の継鉄２、２’一部に摺動部11、11’を設けて、該摺動部11、11’を摺動することによって磁極１、１’の距離（間隔）をＬからＬ’に変化させることによって磁極１、１’間の磁界強度を調整することが可能である。
【００５３】
さらに、該摺動部11、11’による磁極間隔を変化させる機能は、該磁石装置の全体または一部を結晶成長装置部から分離・移動することを容易にする役割も果たす重要な機能でもある。
【００５４】
図４は、本発明に関わる非軸対称性磁界の石英るつぼ５内Ｓｉ融液６部の磁界分布を調整する手段を説明する模式図の立面（断面）図である。
【００５５】
図４において磁極１、１’と結晶育成装置４との相対位置を上下に調整することで、第４図（ａ）の場合磁界の中心位置が融液の表面近傍にあるのに対して、図４（ｂ）の場合、磁界の中心位置は石英るつぼ５底部にあるように、容易に石英るつぼ５内Ｓｉ融液６部の磁界分布を変更することが可能である。
【００５６】
上記磁極１、１’と結晶育成装置４との相対位置を上下に調整することは、従来の電磁石方式では、多量の冷却水を伴う電流回路を動かすことは容易でないのに対して、本発明に関わる永久磁石によれば容易に可能であることも本発明の大きな特長である。
【００５７】
図５は、シリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼ５に対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の構成を示す立面（断面）図（図５（ａ））および平面（断面）図（図５（ｂ））である。
【００５８】
図５において、永久磁石12および12’は磁気回路を構成する継鉄13を介して固定され独立した永久磁石14を形成し、るつぼ５部分に磁界分布15を与える。
【００５９】
図５（ｂ）の平面（断面）図においては、独立した永久磁石14を90°の間隔で４個配置した場合を示し、軸対称性のるつぼ５に対して同じ回転軸を有する４回の回転軸対称性の磁界分布15を与えることが出来る。
【００６０】
図６は、図５のシリコン融液を収納する軸対称形状のるつぼ５に対して軸対称性の磁界を印加するための磁気回路構成をより実用的な構成にした一例を示す立面（断面）図（図６（ａ））および平面（断面）図（図６（ｂ））である。
【００６１】
図６は、図５において述べた独立した永久磁石14を22.5°間隔で16個配置した場合に相当し、２個の永久磁石12、12’はリング状の共通の継鉄16で磁気回路を形成し、全体として本発明に関わる磁界印加装置を構成している。いいかえると磁気回路は、るつぼ５の周囲を水平に取り巻くリング状の継鉄16の内壁に、一対の永久磁石12，12’を内壁の上部と下部とにS極、N極を反対向きに対向させて配置した組を、内壁に沿って等間隔で複数組配置して構成されている。
【００６２】
図７は、図６で説明した軸対称性の磁界を印加することを特徴とした磁界印加装置の構成において、磁界印加を必要としない工程（結晶育成後の冷却工程、結晶取り出し工程、炉内の清掃工程、結晶育成準備工程（るつぼおよび原料の充填、種子結晶の装着など）、原料融解工程など）の間は、永久磁石を適用した磁界印加装置の全部あるいは一部を該結晶育成装置から分離・移動し、必要な条件を備えた待機場所へ収納する場合の具体的な方法を示す説明図である。
【００６３】
図７（ａ）において、共通の継鉄16を半円形の２つの磁石装置12’、12”に分離できるように予め設計製作する。その結果、図７（ｂ）に示すように、磁石装置12’および12”はチャンバ−４から分離することが可能となる。
【００６４】
さらに該磁石装置12’、12”は、結晶育成用装置から分離し、磁気シ−ルド機能など磁石装置を安全に保管するために必要な条件を備えた保管場所17へ移動し、収納することも可能である。
【００６５】
なお、本発明に用いる永久磁石は、希土類系磁石に限られず、同等程度かそれ以上の磁界を発生する永久磁石であれば用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】図１は、従来知られている磁界印加シリコン結晶育成における３種類の磁界印加方法の模式図である。
【図２】図２は本発明の課題解決手段の一例を説明するための非軸対称性の磁界印加シリコン結晶育成装置の一実施例を示す模式図である。
【図３】図３は、本発明の課題解決手段の他の一例を説明するための非軸対称性の磁界を印加する場合のシリコン結晶育成装置の模式図である。
【図４】図４は、本発明に関わる非軸対称性磁界の磁界分布を調整する手段を説明する模式図の立面（断面）図である。
【図５】図５は、軸対称性の磁界を印加するための磁気回路の構成を示す模式図である。
【図６】図６は、図５の軸対称性の磁界を印加するための磁気回路構成をより実用的な構成にした一例を示模式図である。
【図７】図７は、図６で説明した軸対称性の磁界を印加することを特徴とした磁界印加装置の構成において、永久磁石を適用した磁界印加装置の全部あるいは一部を該結晶育成装置から分離・移動し、必要な条件を備えた待機場所へ収納する場合の具体的な方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６７】
１,１’は永久磁石、２,２’は継鉄、３は磁極（３はＮ極、３’はＳ極）、４は結晶育成装置のチャンバ、５はるつぼ、６はシリコン融液、７は発熱体、８は保温材、９は成長したシリコン結晶、10は結晶引き上げワイヤ−、11は摺動部、12, 12’は永久磁石、12’,12”は磁石装置、13は継鉄、14は独立した磁石装置、15は磁界分布の一例、16は共通の継鉄、17は磁石装置の保管場所をそれぞれ示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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