(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地を介して隣接する一対の部材間にまたがる位置にカバーを取り付ける際に利用されるものであって、
前記目地の両側に位置する各部材にそれぞれ窓を形成する一方、前記カバーに、前記目地に差し込まれる第１の差込片と、前記窓に差し込まれる第２の差込片とを設け、取付位置においてカバーが幅方向に変位した際、部材間の加工、組立誤差等に起因した目地幅の変動に応じて、第１の差込片が優先して目地の開口縁に係り合う態様と、第２の差込片が優先して窓の開口縁に係り合う態様とをとり得るように構成したことを特徴とするカバーの位置決め機構。
【請求項２】
第１の差込片又は第２の差込片が、カバーを部材に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ね、若しくは当該取付片を一体的に設けたものである請求項１記載のカバーの位置決め機構。
【請求項３】
第２の差込片が、目地に沿った間欠位置に設けられている請求項１又は２何れかに記載のカバーの位置決め機構。
【請求項４】
第１の差込片も、目地に沿った間欠位置に設けられている請求項３記載のカバーの位置決め機構。
【請求項５】
部材が、端面上に折曲片を回り込ませてなる鋼板であり、その端面を覆う位置にカバーが取り付けられる請求項１〜４何れかに記載のカバーの位置決め機構。
【請求項６】
前記鋼板が、ペーパーハニカムコア等の芯材の両側面に加圧接着されて当該芯材とともにパネル構造体を構成するものである請求項５記載のカバーの位置決め機構。
【請求項７】
予め許容される公差の範囲で、部材間が最も狭まった際に第１の差込片が目地に密接に差込可能となり、部材間が最も広がった際に第２の差込片が窓に密接に差込可能となるように設定している請求項１〜６何れかに記載のカバーの位置決め機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル構造体の端面に存する目地にカバーを取り付ける場合等に好適に利用されるカバーの位置決め機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パネル構造体として、天板や脚等がある。この種のパネル構造体には、端面に目地が存在する場合があり、このような目地を端面とともにカバーによって隠蔽すべく、特許文献１と同様の取付構造によって当該カバーに差込片を設け、この差込片を端面の目地に差し込んでカバーの位置決めを行うようにしているのが通例である。
【特許文献１】実開平６−４０１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、パネル構造体等には加工・組立誤差があり、目地幅に変動が生じる場合がある。そして、目地幅の変動を許容するとカバーの位置ずれが激しくなり、目地幅の変動を規制するとカバーが目地に入り難くなるという不都合を生じる。差込片がカバー取付機能を兼ねている場合には、カバーの着脱容易性と位置決め機能を両立させるための設定条件は更に難しく、カバーの一部がずれたり浮き上がったりして、見栄えが悪く不安定な取付状態を招くこととなる。
【０００４】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、カバーの着脱容易性を損なうことなくその位置決め機能を高め、同時に取付状態の適正化も図れるようにしたカバーの位置決め機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００６】
すなわち、本発明に係るカバーの位置決め機構は、目地を介して隣接する一対の部材間にまたがる位置にカバーを取り付けるにあたり、前記目地の両側に位置する各部材にそれぞれ窓を形成する一方、前記カバーに、前記目地に差し込まれる第１の差込片と、前記窓に差し込まれる第２の差込片とを設け、取付位置においてカバーが幅方向に変位した際、部材間の加工、組立誤差等に起因した目地幅の変動に応じて、第１の差込片が優先して目地の開口縁に係り合う態様と、第２の差込片が優先して窓の開口縁に係り合う態様とをとり得るように構成したことを特徴とする。
【０００７】
このように構成すれば、目地幅が変動してもカバーの取り付けが可能となるとともに、その変動が目地の拡縮何れの方向であっても位置決め機能を担保することができる。このため、カバーの着脱容易性を確保しつつ、位置決め機能を適正化して、部材へのカバーの密着性を良好に保つことが可能となる。
【０００８】
差込箇所が増えることを極力回避するためには、第１の差込片又は第２の差込片が、カバーを部材に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ね、若しくは当該取付片を一体的に設けていることが望ましい。
【０００９】
カバーの着脱容易性を確保するためには、第２の差込片が、目地に沿った間欠位置に設けられていることが好ましい。
【００１０】
同様の趣旨で、第１の差込片も、目地に沿った間欠位置に設けられていることが好ましい。
【００１１】
本発明の好適な適用対象としては、部材が、端面上に折曲片を回り込ませてなる鋼板であり、その端面を覆う位置にカバーを取り付けるようにしているものが挙げられる。
【００１２】
特にその鋼板が、ペーパーハニカムコア等の芯材の両側面に加圧接着されて当該芯材とともにパネル構造体を構成するものである場合に特段有効となる。
【００１３】
公差を許容しつつ、カバーの適正な取付状態を両立させるためには、予め許容される公差の範囲で、部材間が最も狭まった際に第１の差込片が目地に密接に差込可能となり、部材間が最も広がった際に第２の差込片が窓に密接に差込可能となるように設定しておくことが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上説明した構成であるから、カバーの着脱容易性を損なうことなく位置決め機能を高めることができ、部材に適切に密着した状態でカバーを取り付けることを可能にする、新規有用なカバーの位置決め機構を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この実施形態に係るカバーの位置決め機構が適用されるパネル構造体たる脚１を備えたデスクを示している。このデスクは、一対の脚１，１の間を補強メンバを兼ねる天板２及び背板３で連結した構造からなる。
【００１６】
図２は脚２の側面及び正面を当該脚２を構成するステー１２の下面、ベース１３の上面とともに併記したものであり、図３は脚の内部構造を示すものである。これらの図に示すように、脚１は、脚支柱１１の上下両端より前方に延びる前記ステー１２及び前記ベース１３を備えたもので、脚支柱１１には前補強材１１ａと後補強材１１ｂが、ステー１２には上補強材１２ａが、ベース１３には下補強材１３ａがそれぞれ内設されている。これらの補強材１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１３ａによって包囲される部位にはペーパーハニカムコア等の軽量芯材１４が配置され、これら補強材１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１３ａ及び軽量芯材１４に図２の紙面に垂直な方向から一対の鋼板１５が加圧接着加工によって取り付けてある。
【００１７】
すなわち、パネル構造体である脚１は、側面を基点として鋼板１５で包み込むように包囲されることによって、ステー１２の上下両端面、ベース１３の上下両端面、及び、脚支柱１１の前後両端面に、それぞれ鋼板１５の折曲片１５ａ、１５ｂ、１５ｃが回り込み、それらの折曲片１５ａ−１５ａ間、１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間にそれぞれ目地１６が形成された状態に仕上げられる。この実施形態における脚１の形状は、脚支柱１１が上下に直線状に延びる板状をなし、その上下端付近から前記ステー１２及びベース１３が交叉する方向に延びている。脚支柱１１とステー１２との境界部分である上入隅部１ｘ及び脚支柱１１とベース１３との境界部分である下入隅部１ｙは湾曲し、ステー１２の上面１２ａ及びベース１３の下面１３ｂは脚支柱１１と直交する直線状をなし、ステー１２の下面１２ｂ及びベース１３の上面１３ａは突出端に向かって両者間の距離が広がる方向に傾斜している。
【００１８】
そして、この実施形態では、ベース１３の上面から下入隅部１ｙに亘る部位、脚支柱１１の前面１１ａ、及び上入隅部１ｘからステー１２の下面１２ｂに亘る部位をそれぞれ化粧すべく、図４に側面とともにその裏面を併記するように、ステーカバー４ａ、ベースカバー４ｂ及び支柱カバー４ｃを取り付けるようにしている。
【００１９】
そのために、予め鋼板１５の所要箇所を矩形状に打ち抜いて、端面に回り込んだその折曲片１５ａ〜１５ｃに、図２に示すように目地１６に沿った間欠位置に矩形状の窓１７が当該目地１６の両側に存在するようにしている。
【００２０】
一方、各カバー４ａ〜４ｃには、図４及び図５に示すように、前記目地１６に差し込まれる第１の差込片たる舌片４１と、前記窓１７に差し込まれる第２の差込片たる弾性爪４２とを備えている。
【００２１】
舌片４１は、各カバー４ａ〜４ｃの裏面における幅方向中央より突出するもので、目地１６に沿った間欠位置に存在するように、各カバー４ａ〜４ｃに樹脂一体成形されている。
【００２２】
弾性爪４２は、各カバー４ａ〜４ｃの裏面における幅方向中央から両側へ変位した部位に各一対をなし、その弾性爪４２の対がカバー４ａ〜４ｃの各々の長手方向に沿った間欠位置に、具体的には図２及び図４に示すように各窓１７に対応する位置に設けられている。この弾性爪４２は、各カバー４ａ〜４ｃを折曲片１５ａ〜１５ｃの窓１７に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ねるもので、図５に示すように側面視において先端が鉤状をなし、かつ全体がループ状に周回して爪の外形を呈するものとなっている。この弾性爪４２は各カバー４ａ〜４ｃに樹脂一体成形されている。
【００２３】
図４に示すように、舌片４１の数は弾性爪４２の数よりも少なく、概ね１つ飛びの間隔で設けられている。各カバー４ａ〜４ｃの長手方向に沿って、舌片４１が設けられている長手方向位置は、一部の例外を除いて弾性爪４２が設けられている長手方向位置に略一致している。
【００２４】
脚１の前後方向を基準にした場合、ベースカバー４ｂに付帯する弾性爪４２は後向き鉤状をなし、支柱カバー４ｃに付帯する弾性爪４２は下向き鉤状をなし、ステーカバー４ａに付帯する弾性爪４２は後向き鉤状をなしていて、ベースカバー４ｂは弾性爪４２を窓１７に差し込んだ後に後方にスライドさせ、支柱カバー４ｃは弾性爪４２を窓１７に差し込んだ後に下方にスライドさせ、ステーカバー４ａは弾性爪４２を窓１７に差し込んだ後に後方にスライドさせることによって、それぞれ取り付けられる。
【００２５】
この実施形態におけるカバー取付手順は、図６（ａ）→（ｂ）→（ｃ）に示すように、ベースカバー４ｂ、支柱カバー４ｃ、ステーカバー４ａの順に設定される。支柱カバー４ｃの下端とベースカバー４ｂの後端との間には、図６（ｂ）及び図７に示すように支柱カバー４ｃを上方ないし斜め上方から差し込むことによって係り合い可能な弾性突起４ｃ１と開口４ｂ１が、また、ステーカバー４ａの後端と支柱カバー４ｃの上端との間には、図６（ｃ）及び図８に示すようにステーカバー４ａを前方から押し込むことによって係り合い可能な弾性突起４ａ１と凹所４ｃ２がそれぞれ形成されている。図６に示すベースカバー４ｂの前端には図２に示すベース１３の開口端を目隠しする前端カバー４ｄが、また、図６に示すステーカバー４ａの前端には図２に示すステー１２の開口端を目隠しする前端カバー４ｅが、それぞれ着脱可能に取り付けられる。
【００２６】
カバー取付状態において、図５に示すように目地１６に舌片４１が、また窓１７に弾性爪４２が、それぞれ差し込まれた状態となるが、例えばこの実施形態における脚１の基準厚み寸法ｄが３８ｍｍ、許容公差が＋１ｍｍ、−０．５ｍｍに設定されているとした場合、図５の公差０の状態に対して、折曲片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）が同図中矢印Ｚ１で示すようにマイナス公差分だけ狭まった際に舌片４１が目地１６の内縁１６ａに密接に差込可能とされ、折曲片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）が同図中矢印Ｚ２で示すようにプラス公差分だけ広がった際に弾性爪４２が窓１７の内側の開口縁１７ａに対して密接に差込可能となるように、目地１６の目地幅、舌片４１の幅、窓１７の開口位置及び開口寸法、弾性爪４２の幅及び取付位置等が設定されている。
【００２７】
したがって、取付位置においてカバー４ａ〜４ｃが幅方向に変位した際、折曲片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）間の加工、組立誤差等に起因した目地幅の変動が生じていてもカバー４ａ〜４ｃの取り付けが可能となり、また、舌片４１が優先して目地１６の開口縁に係り合うか、弾性爪４２が優先して窓１７の開口縁に係り合うかして、カバー４ａ〜４ｃの位置ずれを有効に規制することとなる。
【００２８】
以上のように、本実施形態に係るカバーの位置決め機構は、目地１６を介して隣接する一対の部材たる折曲片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）にまたがる位置にカバー４ａ〜４ｃを取り付ける際にあたり、目地１６の両側に位置する各鋼板１５の折曲片１５ａ、１５ｂ、１５ｃにそれぞれ窓１７を形成する一方、各カバー４ａ〜４ｃに、目地１６に差し込まれる第１の差込片たる舌片４１と、窓１７に差し込まれる第２の差込片たる弾性爪４２とを設け、取付位置においてカバー４ａ〜４ｃが幅方向に変位しようとした際、部材間の加工、組立誤差等に起因した目地幅の変動に応じて、第１の差込片である舌片４１が優先して目地１６の開口縁に係り合う態様と、第２の差込片である弾性爪４２が優先して窓の開口縁に係り合う態様とをとり得るように構成したものである。
【００２９】
このため、ロットによって目地幅が変動したり、部材の場所ごとに目地幅が変動しても、拡縮何れの変動に対しても位置決め機能を担保することができる。このため、カバー４ａ〜４ｃの着脱容易性を確保しつつ、位置決め機能を適正化して、部材である脚１へのカバー４ａ〜４ｃの密着性を良好に保つことができる。勿論、カバー４ａ〜４ｃ側に微小な膨張収縮や撓み等が生じた際にも、これを有効に吸収する作用効果も奏される。
【００３０】
特に、第２の差込片である弾性爪４２が、カバー４ａ〜４ｃを折曲片１５ａ〜１５ｃの窓１７に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ねているため、いたずらに差込箇所が増えることを回避して、良好な操作性と取付状態とを両立させることができる。
【００３１】
また、第２の差込片である弾性爪４２が、窓１７とともに目地１６に沿った間欠位置に設けられているため、差込位置を適宜に設定して着脱容易性を確保することができる。
【００３２】
同様に、第１の差込片である舌片４１も、目地１６に沿った間欠位置に設けられているため、差込片が連続して差し込みが困難になるという不都合を回避して、着脱容易性を確保することができる。
【００３３】
上記において、第１の差込片である舌片４１と第２の差込片である弾性爪４２が離間していると、その間のカバー４ａ〜４ｃの撓み等が位置決め誤差の要因になるが、これらの長手方向位置を極力揃えているため、初期の設定通りの位置決め機能を有効に発揮させることができる。
【００３４】
とりわけ、本実施形態の部材は、端面上に折曲片１５ａ、１５ｂ、１５ｃを回り込ませてなる鋼板１５であり、その端面を覆う位置にカバー４ａ〜４ｃを取り付けるものであって、折曲加工をすると端面上における折曲片１５ａ、１５ｂ、１５ｃの位置、ひいては目地幅に誤差が生じ易い事情があるため、本実施形態を適用することが極めて有用となり得る。
【００３５】
しかも、その鋼板１５は、ペーパーハニカムコア等の軽量芯材１４の両側面に加圧接着されて当該軽量芯材１４とともにパネル構造体である脚１を構成するものであり、軽量芯材１４を加圧接着加工の下に鋼板１５でサンドイッチすると、構造体の厚みの変動に起因して鋼板１５の折曲片１５ａ、１５ｂ、１５ｃの位置、ひいては目地幅に誤差が生じ易い事情があるため、この点においても本発明を適用することが極めて有用となり得る。
【００３６】
そして、予め許容される公差の範囲で、取付片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）が最も狭まった際に第１の差込片である舌片４１が目地１６に密接に差込可能となり、取付片１５ａ−１５ａ間（１５ｂ−１５ｂ間、１５ｃ−１５ｃ間）が最も広がった際に第２の差込片である弾性爪４２が窓１７に密接に差込可能となるため、公差を許容しつつ、カバーの適正な取付状態を両立させることが可能となる。
【００３７】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、第１の差込片が目地に沿った間欠位置に設けられていたが、目地に沿って挿入される連続リブ状のものであってもよい。間欠的な第１の差込片は、カバーの着脱容易性を確保する上で有効であり、材料コストの節約にもなるが、連続リブ状とすれば、カバーの剛性向上、ひいてはカバーの形状や取付状態の安定化の効果を期待することができる。
【００３９】
また、上記実施形態では、第２の差込片がカバーを部材の窓に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ねるものであったが、第２の差込片は、当該取付片を一体的に設けた形態のものであってもよい。
【００４０】
さらに、第１の差込片に、カバーを部材に脱落しないように係り合わせる取付片の役割を兼ねさせ、若しくは当該取付片を一体的に設けてもよい。例えば、図９に示すように、第１の差込片１４１に抜け止め部１４１ａを設けるなどして目地１６に対する取り付け機能を付与し、第２の差込片１４２は単に窓１７に差し込むだけの舌片状のものにして位置決め機能のみを付与してもよい。このように構成しても、目地幅の変動に応じて、第１の差込片１４１が優先して目地１６の開口縁１６に係り合う態様と、第２の差込片１４２が優先して窓１７の開口縁１７ａに係り合う態様とを有効に実現することができる。このような構成には、カバーの取付当初から第１の差込片１４１が目地１６の開口縁１６に係り合っている態様のものが含まれる。
【００４１】
さらにまた、本発明はパネル構造体として天板等にも適用することができ、またパネル構造体以外にもその用途を拡大することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態を適用したデスクの側面図。
【図２】同デスクを構成するパネル構造体である脚を示す図。
【図３】脚の内部構造を示す図。
【図４】同実施形態で用いられるカバーの構成図。
【図５】同実施形態における舌片と目地、弾性爪と窓の関係を示す図。
【図６】同実施形態におけるカバーの取付手順を示す図。
【図７】カバー同士の接続構造を示す斜視図。
【図８】カバー同士の接続構造を示す斜視図。
【図９】本発明の変形例を示す図。
【符号の説明】
【００４３】
１…パネル構造体（脚）
４ａ…ステーカバー
４ｂ…ベースカバー
４ｃ…支柱カバー
１４…芯材（軽量芯材）
１５…部材（鋼板）
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ…折曲片
１６…目地
４１…第１の差込片（舌片）
４２…第２の差込片（弾性爪）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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