(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の素材プレートに平行な一対の切り込みを入れ、その平行な一対の切り込みの両端をその平行な一対の切り込みによる幅よりも幅狭にすぼめて、支点部を形成し、その支点部に続けて小片部を形成し、その支点部及び小片部を囲むように略コ字状に屈折した切り込みを入れ、歪み逃がし片を形成し、かつ、前記した平行な一対の切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは、化学処理の加工手段で、上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成してあることを特徴とする定規。
【請求項２】
前記したアーチ部の裏面には全体的もしくは部分的に滑り止めが施されていることを特徴とする請求項１に記載の定規。
【請求項３】
前記した滑り止めは塗料とし、文字や図柄をその塗料で表出してあることあるいは滑り止めをゴムシートとし、文字や図柄を刻設して表出してあることを特徴とする請求項２に記載の定規。
【請求項４】
一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを形成し、そのスリットに連続して種々の形状をした透孔を形成し、前記平行な一対のスリットに挟まれたパートを加熱による加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、前記した透孔で、アーチ部に加えられる押圧力の反力を吸収し、アーチ部の端部を上方に上げ、歪みを逃すことを特徴とする定規。
【請求項５】
前記した透孔でテンプレートを形成していることを特徴とする請求項４に記載の定規。
【請求項６】
一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを入れ、そのスリットに挟まれたパートを加熱による加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、そのアーチ部の四隅に前記スリットと連続してスリットの先端部分で外方に略３０度〜６０度の角度でスリットを入れ、かつ、素材プレートの四隅にも略４５度の角度で切り込みを入れてあることを特徴とする定規。
【請求項７】
一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを入れ、そのスリットに挟まれたパートを加熱による加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、そのアーチ部の少なくとも一方端部寄りに山形とした屈曲突部を形成してあることを特徴とする定規。
【請求項８】
一枚の長尺な素材プレートの長さの略半分をその素材プレートの幅の内側寄りで略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上面方向へ折り返してアーチ部を形成し、そのアーチ部の裏面に滑り止めを設け、そのアーチ部と幅広部の各遊端間を上下方向で固定するとともに、幅広部に、アーチ部の滑り止めが出入可能な窓孔を形成し、アーチ部の前記固定部寄りに略山形とした屈曲突部を形成してあることを特徴とする定規。
【請求項９】
一枚の長尺の素材プレートの長さの略半分をその素材プレートの幅の内側寄りで略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上方へ折り返し、その折り返された半幅部分をアーチ部とし、そのアーチ部の裏面に滑り止めを設け、幅広部にはその滑り止めが出入可能な窓孔を設け、前記アーチ部の遊端を幅広部の端部に形成されたゲート部内で摺動可能としてあることを特徴とする定規。
【請求項１０】
長尺な素材プレートの長手方向に沿った両端を折り返し、その折り返しの少なくとも一方にはアーチ部の受け部を形成し、その受け部に先端を上方に屈曲した係合部を係合させたアーチ部を備え、アーチ部の裏面に滑り止めを備え、定規本体にはその滑り止めが出入する窓孔を備えていることを特徴とする定規。
【請求項１１】
複数枚の素材プレートを各々の一隅で回動可能に連結してあることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の定規。
【請求項１２】
前記した素材プレート上に別途のアーチバネ部材を架設し、そのアーチバネ部材の裏面には切り込みで形成した歪み逃がし部分を受けるボックス部を形成してあることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は線を書いたり、カッターでカッティングするために使用する定規に関し、特に紙や布等の対象物の表面に密着させることができ、筆記具やカッターの使用に際して、位置ずれ等の不測の事態を生じてしまうことがないように図った定規の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、定規には直線を描くための一般的なもののほか、２枚を組み合わせて使う三角定規、円定規、楕円定規、雲形定規、そしてＴ定規、製図台に付いた平行定規、さらには文字や図柄を描くためのテンプレート等多様のものが存在している。
【０００３】
この従来の定規は通常プラスチックをはじめ、木材、竹材、金属等の平坦なプレートで形成されており、線を引き描こうとする対象物の表面に平面接触されるものとされている。そして、この定規を用いて線を引く場合、片手の指先で定規を上から押え他方の手で筆記具を持ち、その筆記具の先端を定規の縁に沿わせて行なうこととなる。
【０００４】
ここで、定規を押える指先は定規全体に亘らせることは困難であり、ポイント的となるため、この押え部分が支点となり、この支点から離れた部分での筆記具による加圧は作用点となり、定規を回動させてしまう事態も生じ、これを防ぐため押え力を強めることは作業に疲労感を強いるものとなっている。
【０００５】
そこで、発明者は、定規の表面にバネ性を有するアーチ部材を配し、そのアーチ部材の押圧に連動して、滑り止め部材を下方へ突出させ、定規の位置決め及び定規の位置移動をスムーズに行なえることができる定規を提案した。
【特許文献１】特開２０００−７９７９４号公報
【特許文献２】特開２００１−１６２９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする問題点は、先に発明者が開発した定規は確かに作業時の定規の回動を抑制し、位置移動もスムーズに行なえることができるが、構成部品点数が増え、その構成が複雑となってしまい、製造工程が多く、そのため価格も高騰してしまうという点である。
【０００７】
さらには、バネ性を有するアーチ部材を使用して、定規本体に形成された開口内に押し入れる構成とした際、そのアーチ部材と開口との間に多少の寸法違いがあるとカタ付きが生じたり、アーチ部材に対し、片寄った加力があると、捻れとそれに起因する横ずれが生じてしまう虞もあるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この問題点を解決するために、本発明に係る定規は一枚の素材プレートに平行な一対の切り込みを入れ、その平行な切り込みの両端を幅狭にすぼめてあるいはフォーク状として支点部を形成し、その支点部を囲むようにあるいは沿って屈折したもしくは素材プレートの端部に至る直状の切り込みを入れ、かつ、前記した平行な切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは押擦、射出成形、化学処理等の加工手段で、上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成してあることを特徴とし、前記したアーチ部の裏面には全体的もしくは部分的に滑り止めが施されていることを特徴とし、前記した滑り止めは塗料とし、文字や図柄をその塗料で表出してあることあるいは滑り止めをゴムシートとし、文字や図柄を刻設して表出してあることを特徴とし、前記したアーチ部及び支点部を囲む切り込みは長手方向に複数個の組み合わせを連続して形成し、全体を長尺物としたことを特徴とし、前記したアーチ部の裏面もしくは本体の表裏面のいずれかを切削しあるいは肉盛して、アーチ部の肉厚を本体よりも薄くあるいは厚く構成してあることとする。
【０００９】
また、本発明に係る定規は前記したアーチ部の表面に略コ字状とした取っ手を取り付け、その取っ手の一方の取り付け部には歪みを逃すための長穴を形成し、全体を長尺物としたことを特徴とし、一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを形成し、そのスリットに連続して種々の形状をした透孔を形成し、前記平行な一対のスリットに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、前記した透孔で、アーチ部に加えられる押圧力の反力を吸収し、アーチ部の端部を上方に上げ、歪みを逃すことを特徴とし、前記した透孔でテンプレートを形成していることを特徴とし、前記した透孔に代え、前記したアーチ部の端部にスポンジやゴムシート等の伸縮材を連接し、その伸縮材で歪みを逃すことを特徴とし、前記したアーチ部の端部が前記した伸縮材間に挟持され、かつ、前記伸縮材に定規本体の端部が被包されていることを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明に係る定規は一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを入れ、そのスリットに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、そのアーチ部の四隅に前記スリットと連続して略４５度の角度でスリットを入れ、かつ、素材プレートの四隅にも略３０度〜６０度の角度で切り込みを入れてあることを特徴とし、一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを入れ、そのスリットに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、そのアーチ部の少なくとも一方端部寄りに山形とした屈曲突部を形成してあることを特徴とし、一枚の長尺な素材プレートの長さの略半分を内寄りとした略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上面方向へ折り返してアーチ部を形成し、そのアーチ部と幅広部の各遊端間を上下方向で固定するとともに、アーチ部の前記固定部寄りに略山形とした屈曲突部を形成してあることを特徴とし、一枚の素材プレートに平行な一対のスリットを入れ、そのスリットの両端を各々内方へ屈曲させてすぼめ、そのスリットに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方へ膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、前記素材プレートの四隅はアール状に切り欠くとともに、前記スリットの内方へ屈曲させてすぼめた部分は前記切り欠き間に臨ませてあることを特徴とし、一枚の長尺な素材プレートの長さの略半分を内寄りとした略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上面方向へ折り返してアーチ部を形成し、そのアーチ部と幅広部の各遊端間を上下方向で固定するとともに、前記幅広部の四隅をアール状に切り欠いてあることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係る定規は一枚の素材プレートに平行な一対の切り込みを入れ、その切り込みの端部に歪み逃がし用の切り込みを入れ、前記平行な一対の切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材プレートと一体に形成し、そのアーチ部にさらに、別異のアーチ部を一体に重合形成してあることを特徴とし、一枚の素材プレートに平行な一対の切り込みを入れ、その切り込みの端部に歪み逃がし用の切り込みを入れ、前記平行な一対の切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部を素材と一対に形成し、かつ、前記平行な一対の切り込みは横方向、縦方向、斜方向に適宜連続させ、形成されるアーチ部の方向性を任意に選択し組み合わせることを特徴とし、一枚の長尺の素材プレートの長さの略半分を内寄りとした略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上方へ折り返し、その折り返された半幅部分をアーチ部とし、そのアーチ部の遊端を幅広部の端部に形成されたゲート部内で摺動可能としてあることを特徴とし、一枚の長尺の素材プレートの長さの略半分を内寄りとした略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上方へ折り返し、その折り返された半幅部分をアーチ部とし、そのアーチ部の遊端を固定し、そのアーチ部の固定部分近くに山形の屈曲突部を形成、または幅広部の固定部及び折り曲げ部に切り欠きを形成、またはアーチ部の固定部近くにその長手方向と交差する切り欠きを形成、あるいはアーチ部の先端に伸縮材を設けてあることを特徴としている。
【００１２】
さらに、本発明に係る定規は一枚の長尺の素材プレートの長さの略半分を内寄りとした略半幅とし、その半幅部分を幅広部分の上方へ折り返し、その折り返された半幅部分をアーチ部とし、幅広部の前記折り返し部及び遊端に平行なスリットを入れ、アーチ部の遊端を幅広部の遊端の平行なスリットに挟まれた個所と固定し、アーチ部全体を略ラグビーボール状としてあることを特徴とし、ベースプレート上に、そのベースプレートを折り返して、その折り返し部分の長さをベースプレートより長く構成あるいはベースプレート上に可動リンクを介して屈曲された押圧部材を重合させて、ベースプレートを含めた全体を初期状態でアーチ状に形成させることを特徴とし、前記した押圧部材はベースプレートに設けられたゲート部で抑制され、その押圧部材の両端はベースプレートに固定されるとともに、ベースプレートの押圧部材と沿う両縁は下方に向け鈍角に屈曲されていることを特徴とし、一枚の素材プレートを折り返し、その折り返し部分をアーチ部とし、そのアーチ部の遊端は素材プレートの遊端部までの途中までとし、もしくは折り返し部に切り欠きを形成してあることを特徴とし、ベースプレートに対し、そのベースプレートを折り返し、あるいは別形成されたアーチ部を重ね、そのアーチ部の長手方向と沿ったベースプレートの側縁を下方に向け直角もしくは鈍角に屈曲させあるいは脚部を設けるとともに、アーチ部に沿って少なくともベースプレートに間欠連続する切り込みもしくはパンチング孔を設けてあることあるいは前記した間欠連続する平行な切り込みに挟まれた部分もしくは中央部の肉厚をベースプレートと異ならしめてアーチ部に代わる押圧部としてあることを特徴とし、前記したベースプレートの側縁の屈曲あるいは脚部は一方が他方よりも大きな角度で構成されていることを特徴とし、前記したアーチ部に代え、リブを有する押圧板をベースプレートに設けてあることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明に係る定規は一対の素材プレートの長手方向に沿って、一方に片寄せたラインで下方に向けて両縁を屈曲させ、その屈曲された幅広部分は他方よりも大きな鈍角での屈曲とするとともに、その先縁には摺滑を補助する手段が形成されていることを特徴とし、前記した摺滑を補助する手段は反り上げた曲成部あるいはローラであることを特徴とし、前記した幅広部分は他方よりも肉薄とし、あるいは他方に重量のある材料を付加してあることを特徴とし、前記した幅広部分と他方の間で素材プレートを長手方向で折り返してあることを特徴とし、前記した幅広部分と他方の間に平板を重合し、その平板の上に、その平板もしくは素材プレートを折り返したアーチ部を重合してあることを特徴としている。
【００１４】
さらに、本発明に係る定規は剛性の素材で成形され、筆記具やカッターが摺接される縁部を、素材の長手方向に交差する方向に形成された弧面の一縁としてあることを特徴とし、前記した弧面は長手方向に沿った両縁部に各々形成してあることを特徴とし、前記した両縁部の弧面間上にアーチ部を備えていることを特徴とし、素材プレートを長手方向に沿って折り返すとともに、素材プレートの遊端縁には長手方向と交差する方向に形成された弧面を形成してあることを特徴とし、素材プレートに略コ字状のスリットもしくはそのスリットに略直角で連続したスリットを入れ、そのスリットで囲まれたパートをアーチ部あるいは板バネ部としてあることを特徴とし、長尺な素材プレートの両端を折り返し、その折り返しの少なくとも一方にはアーチ部の受け部を形成し、その受け部に先端を上方に屈曲した係合部を係合させたアーチ部を備えていることを特徴とし、前記した受け部は素材プレートと別部材で形成してあることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明に係る定規は素材プレートに平行な蛇行する切り込みを入れ、その切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段で上方に膨出したアーチ部としてあることを特徴とし、前記したアーチ部の長手方向に沿った縁上及び素材プレートのアーチ部と沿う開口上縁に滑り止めを施してあることを特徴とし、長尺な素材プレートの略半分の長さ部分で内寄りの略半幅とし、その略半幅部分を幅広部上に折り返してアーチ部とし、かつ、そのアーチ部が対応する幅広部の開口はそのアーチ部よりも幅狭とし、その開口縁上部あるいはアーチ部の下面両縁に滑り止めを設けてあることを特徴とし、複数枚の素材プレートを各々の一隅で回動可能に連結してあることを特徴とし、素材プレートの長手方向に沿った一縁をＬ字形として立壁を一体に形成し、その立壁の外面に金属製のガイドプレートを備えていることを特徴とし、アーチ部に切り込み屈曲させた爪部もしくは透孔を形成し、そのアーチ部の押し込みにより、前記した爪部もしくは透孔を貫通する突起が突出する構成としてあることを特徴としている。
【００１６】
さらに、本発明に係る定規は定規本体に透孔を形成し、その透孔にフレキシブルな素材で成形された滑り止めを設けてあることを特徴とし、前記した透孔上方にアーチ部材や折り返された前記滑り止めをはじめとする押圧部材を設け、その押圧部材のサイズ径は前記透孔よりも小さく形成してあることを特徴とし、前記した滑り止めは断面形状で平滑なほか、上下あるいは上下の一方に突部を形成したものであることを特徴とし、素材プレートに形成された開口縁にリブを形成し、そのリブに適宜ピッチで切り込みを入れてあることを特徴としている。
【００１７】
そして、本発明に係る定規は定規本体に透孔を形成し、その透孔内にスプリングやスポンジ等の伸縮部材もしくはテンションが得られる紐材を介在させて滑り止めを支持してあることを特徴とし、前記した素材プレート上に別途のアーチバネ部材を架設し、そのアーチバネ部材の裏面には切り込みで形成した歪み逃がし部分を受けるボックス部を形成してあることを特徴とし、前記したアーチバネ部材の端部は素材プレートに立設されたブラケットの上下方向の長孔にシャフトで係合され、そのシャフトは最端部に形成されたアーチ部と対応する構成としてあることを特徴とし、定規本体に透孔を形成し、その透孔に断面が略凸字状部分を有し、伸縮する滑り止めシートを貼装し、その滑り止め上に素材プレートに平行な一対の切り込みを入れ、その切り込みの両端を幅狭として支点部を形成し、その支点部を囲むように切り込みを入れて歪み逃がし形成し、前記切り込みに挟まれたパートを加熱あるいは押擦等の加工手段を施して上方に膨出したアーチ部を形成した部材を固定してあることを特徴とし、前記したアーチ部を形成した部材の上方にアーチバネ部材を配し、そのアーチバネ部材の裏面には歪み逃がし部を受けるボックス部を形成するとともにその端部は金属で形成した歪み逃がしを備え、下面に滑り止めを備えたアーチ部の上面と当接させてあることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る定規は上記のように構成されているので、作業時の位置決め安定性に優れ、カタ付きや横ずれが生じる虞もないばかりか、部品点数を大幅に抑えることも可能となり、製造工程が簡易なものとなって、需要者に対して安価にて製品を供給することができることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図面として示す実施例のように構成することで実現した。
【実施例１】
【００２０】
次に、本発明の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した定規を示す平面図、図２は同じく正面図、図３は同じく底面図、図４は同じく使用時の状態を示す正面図、図５は同じく他の底面図、図６は同じく他の例を示す部分平面図、図７は同じく図６中のＡ−Ｂ断面図、図８は同じくＣ−Ｄ断面図、図９は同じく他の例を示す平面図、図１０は同じく正面図、図１１は同じく底面図、図１２は同じく変形例を示す平面図、図１３は同じく正面図である。
【００２１】
図１４は歪み逃がしの切り込みを示す図、図１５は同じく歪み逃がしの切り込みを示す図、図１６は同じく歪み逃がしの切り込みを示す図、図１７は各歪み逃がしの切り込みを入れた定規の例を示す平面図、図１８は他の歪み逃がしの切り込みを示す図、図１９は他の歪み逃がしの構成を有する定規の平面図、図２０は同じく正面図、図２１は同じく他の例を示す正面図、図２２は同じく平面図である。
【００２２】
図２３は同じく切り込みを設けないで歪みが発生しないようにした定規の平面図、図２４は同じく折り返して二枚タイプとした定規を示す平面図、図２５はアーチ部を重合させ、一方に歪み逃がしを設けた例を示す図、図２６は同じく他の例を示す図、図２７は同じく他の例を示す図、図２８は同じく他の例を示す図、図２９は同じく他の例を示す図、図３０は同じくアーチ部の方向性を変えた例を示す図、図３１は同じくアーチ部の方向性を組み合わせた例を示す図である。
【００２３】
図３２は同じく折り返し二重とし歪み逃がし機能を備えた定規を示す図、図３３は同じく他の例を示す図、図３４は同じく他の例を示す図、図３５は同じく他の例を示す図、図３６は同じく歪みを透孔で逃がす機構を示す図、図３７は同じく他の例を示す図、図３８は滑り止めに歪み逃がしを含めたアーチ部材の機能を持たせた定規を示す図、図３９は同じく折り返して二枚タイプとした図、図４０は同じく他の重複タイプを示す図である。
【００２４】
図４１は同じく折り返し二重とした応用を利用するタイプとした例を示す図、図４２は同じく折り返しを用いない場合の可動リンクを示す図、図４３は同じく応力の逃げを防止するタイプを示す図、図４４は折り返しアーチ部を形成した例を示す図、図４５は同じく他の例を示す図、図４６は同じく他の例を示す図、図４７は同じく他の例を示す図、図４８は同じく他の例を示す図、図４９は同じく他の例を示す図、図５０は同じく二枚のアーチ部を組み合わせた例を示す図、図５１は同じく他の例を示す図である。
【００２５】
図５２は定規本体を屈成させてバネ機能を持たせたタイプを示す図、図５３は同じく他の例を示す図、図５４は同じく他の例を示す図、図５５は同じく他の例を示す図、図５６は同じく複数のアーチを組み合わせた例を示す図、図５７は定規本体の二箇所の屈成角度を変えた例を示す図、図５８は同じく他の例を示す図、図５９は同じく他の例を示す図、図６０は同じく他の例を示す図、図６１は同じく他の例を示す図、図６２は同じくエッジに力を受けるタイプを示す図、図６３は同じくアーチ部を有する他の例を示す図、図６４は同じく折り返し構造とした他の例を示す図である。
【００２６】
図６５は同じく切り込みを連続的に方向を変えたタイプを示す図、図６６は同じく他の例を示す図、図６７は同じく他の例を示す図、図６８は同じく他の例を示す図、図６９は同じく他の例を示す図、図７０はアーチ部に対して梃子の原理で定規を下方に押す力を発生させるタイプを示す図、図７１は同じく他の例を示す図、図７２は同じく他の例を示す図、図７３は他の歪み逃がし構造を持つタイプを示す図、図７４は同じく使用例を示す図、図７５は同じく歪みの逃げ状態を示す図である。
【００２７】
図７６は同じくカタ付き防止タイプを示す図、図７７は同じく他の例を示す図、図７８は同じく他の例を示す図、図７９は他の例としてアーチ部を有する三角定規を示す図、図８０は同じく曲尺タイプを示す図、図８１は同じく折り畳み可能や断面Ｌ字状としたタイプを示す図、図８２は指先を刺激する部材を有するタイプを示す図、図８３は同じく三枚重ねタイプとした図、図８４は同じく滑り止めを定規の肉厚中間に有するタイプを示す図、図８５は従来品の改良型を示す図、図８６は同じく他の例を示す図である。
【００２８】
図８７は長尺タイプとした例を示す図、図８８は同じく他の例を示す図、図８９は同じく滑り止めシートをバネとして利用するタイプを示す図、図９０は同じく他の例を示す図、図９１は同じく滑り止めを曲成した例を示す図、図９２は実施不可の例を示す図、図９３はアーチバネ部材が重合されその端部が昇降するタイプを示す図、図９４は同じくバネ部材を介在させた例を示す図、図９５は同じく他の例を示す図、図９６は同じく他の例を示す図、図９７は同じくテンションを得られる紐を介在させた例を示す図、図９８は同じくスポンジを介在させた例を示す図、図９９は同じくコイルスプリングを介在させた例を示す図、図１００はアーチバネの裏面にボックス部を有する構成とした例を示す図、図１０１は同じくアーチバネ部材に歪み逃がしを備えた例を示す図、図１０２は同じく他の例を示す図である。
【００２９】
これらの図にあって１は定規本体を示している。この定規本体１は主としてプラスチックによる長方形をした素材プレートから形成されるが、この材質はプラスチックのほか、金属、竹材、木材、紙材等によっても形成することが可能なものである。また、この定規本体１は長手方向に沿った側縁に目盛りを入れることにより、物差しとしても使用できるようになることは勿論である。
【００３０】
この定規本体１には長手方向に沿った略中央内部に中央部分が上方に膨出されたアーチ部２が一体に形成されている。このアーチ部２は素材プレートの長手方向に沿って平行な一対の切り込み３、３を入れ、その平行な切り込み３、３に挟まれたパートを加熱や押擦、その他射出成形、化学処理等の加工手段で変形加工されることによって形成される。
【００３１】
また、前記した切り込み３、３はその両端で幅狭にすぼめられて支点部４、４を形成し、その支点部４、４の先方を小片部３ａ、３ａとしている。即ち、本実施例にあって図１中鎖線で挟まれた部分が実際にアーチを形成した部分となる。さらに、前記支点部４、４及びそれに続く小片部３ａ、３ａを囲むように略コ字状の切り込み５が入れられ、この切り込み５によって歪み逃がし片６、６が形成されている。
【００３２】
さらに、前記したアーチ部２の裏面には滑り止め７が設けられている。この滑り止め７はゴムシート等の摩擦係数の大きなシートを接着剤や両面テープ等で貼着するほか、柔らかい滑り止めとなる塗料を印刷する手段でも実行できる。この場合、この塗料で文字や図柄等を描きノベルティとすること等も可能で、この文字や図柄の表出はゴムシートに刻設することでも可能となる。
【００３３】
本実施例に係る定規本体１は上記のように構成され、使用に際しては対象となる紙面上等に、この定規本体１を載置し、アーチ部２を押圧すると、そのアーチ部２は切り込み３、３によって形成された開口部に侵入し、滑り止め７が紙面等に接触して位置決めされる。この際、アーチ部２が開口部へ侵入することで余剰となる体積は歪み逃がし片６、６に応力として伝達され、図４として示すように、その歪み逃がし片６、６が上方へ持ち上げられ、定規本体１の作業部には何ら影響を与えることがないようになっている。
【００３４】
素材プレートをプラスチックで成形し、それが長尺の場合、肉厚が薄いとしなってしまうため、厚みを略５ｍｍ程度の厚さとし、アーチ部２及び支点部４から歪み逃がし片６にかけての裏面を切削８して３ｍｍ程度の肉厚として、アーチ部２のバネ性をアジャストすることができる。尚、この長尺物の場合、アーチ部２を長手方向に間欠的に連続させて形成することもでき、定規本体１の最端の歪み逃がし片６ａはコ字形でなく、平行な切り込み５ａとして、その切り込みを定規本体１の端部にまで形成する構成とすることもできる。尚、肉厚の素材プレートで長尺のものでも幅が広くアーチ部が長ければ格別に切削加工を加える必要はない。
【００３５】
また、図９乃至図１３は取っ手９を備えた実施例であり、図９乃至図１３の場合は前記したように形成したアーチ部２にさらに平行な切り込み３ｃ、３ｃ‥を間欠的に直線状に入れ、別途のアーチ部２ａ、２ａを形成してあり、そのアーチ部２ａ、２ａの裏面には各々前記したような滑り止め７ａ、７ａを備えている。そして、前記したアーチ部２ａ、２ａの頂面間に跨ってコ字状をした取っ手９が架設されており、この取っ手９の架設に際し、一方のアーチ部２ａには歪み逃がし用の長孔１０が形成されたものとなっている。
【００３６】
図１２、図１３の場合は前記したアーチ部２、２を長手方向に沿って二つ形成した例で、図中の符号も要点のみに付して説明する。この図１２、図１３の場合は前記した二つのアーチ部２、２の頂面間に取っ手９から弓状に延設された作業桿１１、１１の端部が固定されているもので、歪み逃がしとしてはアーチ部２、２に連続して持ち上げられる歪み逃がし片６、６が作用することとなる。
【００３７】
そして、図１４乃至図１６は前記した歪み逃がしのための切り込みの例であり、図１４Ａは前記のとおりである。図１４Ｂの場合は切り込み３、３を延長してその先端を内方に１８０度方向転換したものであり、そこで形成された幅狭な小片部３ａを囲むようにＡとは逆向きとしたコ字状の切り込み５ｂを入れ、歪み逃がし片６を平行な小片に挟んで形成してあり、アーチ部２に加わる力が横方向に作用する場合のものとなる。
【００３８】
図１５の場合は後述するアーチ部の形状やその組み合わせによって加わる力が横縦となる歪み逃がしの例である。Ａは切り込み３、３を狭めて小片部３ａを形成するが、その切り込み３、３の先端を各々外方へ向けて屈曲させ、小片部３ａの周囲を囲むように一部を開放した略直方形の切り込み５ｃを入れ歪み逃がし片６を形成している。Ｂは図１４のＢに対応する構成で図１５Ａの切り込み５ｃを逆方向に入れ、アーチ部２の内側に歪み逃がし片６を形成してある。Ｃの場合は切り込み３、３の両端を内側に略直角に曲げ、その間に切り込み５ｄでアーチ部２の端部内で裾を外方へ広げたＴ字状部を形成し、そこを歪み逃がし片６としている。
【００３９】
また、図１６の場合は加わる力が横縦横となる歪み逃がしの例である。Ａの場合は切り込み３、３の先端をすぼめて幅狭の小片部３ａを形成し、さらにその先を外方へ回り込むように屈曲させてある。そして、その屈曲部分の周囲を略コ字状とし、その先端を内側へ回り込むように屈曲させた切り込み５ｅを入れ歪み逃がし片６を形成している。Ｂの場合はアーチ部２の端部に前記した切り込み５ｅを逆向きに入れ、その内部に向って先端を外方に向け回り込むようにした切り込み５ｆ、５ｆを対称的に入れて歪み逃がし片６を形成している。Ｃの場合は、切り込み３、３の先端を狭めて小片部３ａを形成し、その先端をさらに外方へ向け略直角に屈曲させている。そして、その周囲を略逆Ｃ字状となる切り込み５ｇを一筆書き状で二重に入れ、その内側の中央部は該切り込み５ｇは未連続とすることで歪み逃がし片６を形成している。
【００４０】
さらに、図１７は前記した歪み逃がしの構造を応用実施した定規本体１、１‥を示すもので、特に図１４ＡのタイプをＡ乃至Ｃに示してある。Ａの場合は既述した図１乃至図５に示すものと同タイプであるが、Ｂの場合はアーチ部２を定規本体１の短手方向に沿って、つまり縦方向に形成したタイプであり、Ｃの場合はＡとＢに示すものを組み合わせ、アーチ部２をクロス状に形成したタイプである。また、Ｄに示す場合は既述した図６に示すものをアーチ部２を一つとして構成したタイプのものである。Ｅの場合は素材プレートの長手方向に沿った中央部分を切り込んで一体的な帯材を形成し、その帯材を定規本体１側へ折り返してアーチ部２を形成している。この折り返し部は基端が段状部２ｂとされ、その先端はやはり段状部２ｂとし、その内方寄りを上下方向に溶着してある。即ち、この構成でアーチ部２を押圧すると、前記した段状部２ｂが上方へ逃げる歪み逃がし部として作用する。尚、このアーチ部２を形成するため定規本体１との幅差はなくともかまわない。
【００４１】
また、図１８として示す定規本体１は切り込み３、３よりもやや隙間を有するスリット１２、１２を一対平行に設け、そのスリット１２、１２間のパートを前述したような方法でアーチ部２に形成してある。前記したスリット１２、１２はその先端部分で各々外方へ略４５度連続的に屈折され、さらに、定規本体１の四隅にも略４５度の角度で一端が開放されたスリット１２ａ、１２ａが設けられている。この構成の定規本体１にあってアーチ部２を押圧すると、その押圧力はアーチ部２の両端に加わり、前記したスリット１２、１２ａで逃がされ、定規本体１の両端部をＢに示すように膨出させる。この力作用は線を引くための作業部に張力として直線的に作用し、その作業部をより直線的とすることができる。尚、前記したスリット１２、１２、１２ａ、１２ａの形成角度は略３０度〜６０度の範囲で任意に設計できる。
【００４２】
図１９乃至図２０で示す定規本体１は中央部分に切り込み３、３により形成されたアーチ部２の両端寄りに上方へ向けて山形の突出部１３、１３が一体に形成されている。この構成でアーチ部２を押圧すると、その加圧力は突出部１３、１３で吸収されて歪みを逃がすこととなる。
【００４３】
さらに、図２１乃至図２２で示す定規本体１は、長尺とした素材プレートを略中程から折り返し、重合させ、その上面部分をアーチ部２としたものである。この場合、アーチ部２の先端部分は段部２ｂを形成し、最先端を下面（定規本体１）にビスや接着剤を使って固定し、前記した段部２ｂ近くに上方へ向けて山形の突出部１３を一体に形成してあり、アーチ部２を押すと、その加圧力を突出部１３で吸収し、歪みを逃がす構成としてある。
【００４４】
図２３に示す定規本体１は切り込み３、３によって形成されたアーチ部２を有しており、その定規本体１の四隅に対称的となるアール状の切り欠き１４、１４‥を形成している。この構成でアーチ部２を押圧すると、切り欠き１４、１４に挟まれた部分が歪み逃がし片６、６として作用し、持ち上がることで歪みを逃がしてやることができる。また、図２４で示す場合は定規本体１の四隅に切り欠き１４、１４‥を形成した構成は図２３で示すと、同様であるがアーチ部２は素材プレートを略中程で折り返して構成し、その先端を固定手段で下面部分に固定してあるもので、アーチ部２を含めた定規本体１の両端が歪み逃がし片６、６の作用をし、上方へ持ち上がるものとなっている。
【００４５】
また、図２５乃至図２９ではアーチ部が重なり合って形成された幾つかの例を示す。かかる形態にあって歪み逃がし構造は前述した構造の各種のものが応用されて付加されることとなる。図２５に示す定規本体１に切り込み３、３で形成されたアーチ部２を形成し、そのアーチ部２の中央部分に、さらに切り込み３ｃ、３ｃを平行に入れ別途にアーチ部２ａを形成してある（前述の図９乃至図１３を参照）。ちなみに、前記した切り込み３ｃ、３ｃを長く入れ、アーチ部２ａを長く形成した例を図２７に示す。この図２７の場合、アーチ部２の中央を略平坦か、逆に下方へ膨出させるような構成とすることも可能である。
【００４６】
図２６に示す定規本体１は切り込み３、３で形成されるアーチ部２の両端に外方を拡開した切り込み３ｄ、３ｄを対称的に一対づつ設け、アーチ部２の端部に続けて別途のアーチ部２ａ、２ａを形成してある。また、図２８に示す場合は、定規本体１の左右に片寄せて、一対のアーチ部２、２を切り込み３、３によって形成してあり、その各アーチ部２、２の内寄りの略半分程度から定規本体１の中央部分にかけて中央が拡開された一対の切り込み３ｅ、３ｅを入れ、前記したアーチ部２、２に跨るように別途のアーチ部２ａを形成してあるもので、このアーチ部２ａを押圧することで、この加圧力がアーチ部２、２に伝えられる構成となっている。
【００４７】
また、図２９として示す定規本体１も定規本体１の左右に片寄せて一対のアーチ部２、２を切り込み３、３によって形成してあり、前記したと同様に切り込み３ｅ、３ｅを入れて、アーチ部２、２に跨るように別途のアーチ部２ａを形成してあるが、本例の場合は前記した切り込み３ｅ、３ｅの各々の端部を外方に向けて略コ字状に屈折させており、さらに、アーチ部２、２の外方端部にも各々外方に向けて開く略コ字状の切り込み３ｆ、３ｆを入れてあり、アーチ部２、２が受ける加圧の反力を吸収し、少ない力でもアーチ部２、２が下降できるものとしてある。前記したアーチ部の重合は、アーチの方向性が横方向のみでなく、縦や斜めあるいはその組み合わせとしたものも含んで応用できることは勿論である。
【００４８】
図３０、図３１はアーチ部２の方向性を変えた例を示し、図３０の場合は定規本体１の中央部分に斜方向に平行な一対の切り込み３、３を入れ、その切り込み３、３に挟まれたパートをアーチ部２としている。つまり、アーチ部２が定規本体１に対し、斜方向に形成された構成となっている。また、図３１として示す定規本体１には切り込み３、３で形成されたアーチ部２が形成されているが、前記切り込み３、３の両端を各々外方へ屈折させ、その屈折部分に沿う略Ｖ字状の切り込み３ｇ、３ｇを入れた構成と、アーチの向きを横及び斜方向に組み合わせたものとしてある。このほか、アーチ方向を横、縦、そして斜方向で自在に組み合わせることが可能である。尚、前記した図２５乃至図３１には一点鎖線で中心線を設けてあり、この中心線を境として切り込み５、５ａ等を設けていない側は定規本体の端部が持ち上がってしまうこととなる。
【００４９】
また、図３２として示す定規本体１の場合は長尺とした素材プレートの略半分程を内寄りとして半幅とし、それを折り返してアーチ部２を形成している。この幅広部分には、前記アーチ部２の裏面に所定ピッチで設けられた滑り止め７、７‥が出入可能な窓孔が穿設されている（本実施例では３個）。アーチ部２の遊端側には幅狭としたスライド部２ｃが形成されており、このスライド部２ｃが幅広部（定規本体１）に一体的に切り上げられて設けられたゲート部１５に挿通されている。即ち、アーチ部２を押圧すると、その加圧力はアーチ部２の遊端方向へ作用し、スライド部２ｃがゲート部１５内をスライドすることで歪みが逃がされることとなる。
【００５０】
図３３として示すのは前述した図２１乃至図２２に示した例と類似する構成であるが、この図３３の場合には幅広部（定規本体１）にアーチ部２の裏面に所定ピッチで設けられた滑り止め７、７が出入可能な窓孔１６、１６が形成されている。アーチ部２の遊端側には歪み逃がしのための山形の突出部１３及び段状部２ｂが形成されているが、この図３３に示す実施例の場合には、その段状部２ｂと定規本体１とを重合させ、上部を突出させ、内部を中空とした略裁頭四角錐状の固定部１７を超音波溶着等の手段によって形成してある。
【００５１】
図３４として示す定規本体１の場合は長尺の素材プレートの内寄りの半分程を略半幅程度として折り返し、アーチ部２を形成してあるが、この場合には折り返し部及び遊端側の定規本体１に切り込みを入れることで反り上がり１８、１８を設け、アーチ部２の先端は更に内側に折り返し、前記反り上がり１８に固定してあり、かつ、その反り上がり１８、１８の裏面にも滑り止め７、７を備えた構成としている。即ち、本実施例にあってはアーチ部２全体形状がラグビーボール状となり、定規本体１とアーチ部２が同じ伸縮となり歪みの発生はない形態となっている。
【００５２】
また、図３５に示す定規本体１は前述した図１７Ｅと類似する構成で、略半分程を略半幅程度として折り返し、図３３に示す例と同様にアーチ部２を形成し、そのアーチ部２の先端の段状部２ｂを固定部１７で固定した構成としてあるが、この例の場合は定規本体１に折り返し部分及び段状部２ｂに沿って櫛歯状のスリット１２、１２を入れてある。このスリット１２、１２は固定部分や折り返し部分よりも内側に長く切り込まれ、係る構成によって定規本体１には歪みは生じることがなく、スリット１２、１２に挟まれた部分が持ち上がってアーチ部２における歪みを逃がす。なお、折り返しの形状は図示したもののほか、逆方向としたり、溶着した固定部１７も他の構成とすることも可能である。
【００５３】
続いて、図３６乃至図３７には透孔部をアーチ部２の加圧力で収縮させ、歪みを逃がす構成とした定規本体１を示す。図３６に示す定規本体１はスリット１２、１２によってアーチ部２が形成されているもので、このスリット１２、１２がさらに連続して延設され、例えば図Ａに示すように、先端を細くした山形状の透孔部１２ａ、１２ａ‥を互い違いに形成して構成してあり、その透孔部１２ａ、１２ａ‥はアーチ部２の端部に形成されたものとされている。この構成からアーチ部２に押圧力が加えられると、その加圧力が透孔１２ａ、１２ａ‥を収縮させ、アーチ部２の端部２ｄを上方に持ち上げることで歪みを逃がすこととなる。図３７は前記した例の変形例でスリット１２に連続する透孔１２ａのほか、アーチ部２の端部２ｄの中央部位にダイヤ型の透孔１２ａを別異に穿設したもので、前記したと同様に透孔１２ａ、１２ａ‥で囲まれたアーチ部２の先端２ｄ部分が上方へ上がることで歪みを逃がすこととなる。なお、前記した透孔１２ａの形状は無数に考えられるもので、文字や図形を形取ることもでき、その透孔１２ａを利用してテンプレートとしての作業も行なうことが可能となる。
【００５４】
また、図３８乃至図４０には前記した、特にゴムシートを用いた滑り止め７それ自体にアーチとしてのバネ作用を持たせた形態の定規本体１を示す。図３８に示す場合定規本体１には直方形とした窓孔１６が穿設されており、この窓孔１６の開口上縁に形成された段部にシート状の滑り止め７が貼設されている。この滑り止め７には平行な一対の切り込み３、３が入れられ、図１に示す定規本体１におけるアーチ部２を形成するのと同様に滑り止め７によって一体なアーチ部７ｂを形成したものとなっている。なお、窓孔１６に対する滑り止め７の位置は実施例のみに限らず、開口下縁でもあるいは開口中程に位置させてもよく、これは後述の図３９、図４０の例でも同様である。
【００５５】
図３９として示す場合は図３２乃至図３５として示す、折り返してアーチ部２を形成したように、シート状とした滑り止め７を折り返し、アーチ部７ｂを形成してあるもので、これの場合は、アーチ部７ｂを押圧すると、窓孔１６からシート状の滑り止め７が対象面に対して膨出する構成となる。図４０として示す定規本体１は図１乃至図５として示す定規本体１のアーチ部２の裏面に設けられたシート状の滑り止め７を窓孔１６より幅広として、その窓孔１６の開口縁に設け、図３８で説明したようにその滑り止め７にアーチ部７ｂを形成した例である。即ち、アーチ部２の下方に滑り止め７に形成されたアーチ部７ｂが重合される形態となる。
【００５６】
また、図４１乃至図４３には二枚重ねタイプの定規本体１であって歪みを特に逃がすことなく、歪みとなる応用を利用して、対象面に密接させる構造のものを示す。図４１に示す定規本体１は前記したように素材プレートを折り返し、アーチ部２を形成し、そのアーチ部２の裏面に滑り止め７を備えたもので、アーチ部２の先端は幅広部（定規本体１）の上面と固定されている。この場合、定規本体１（下方部）の総表面長さよりもアーチ部２の総表面長さを長くすると、初期状態ではＢに示すように全体が弓なりに反ったアーチ状となり、ここで机Ｄ上等にアーチ部２を押圧させると、長さの差による応力が定規本体１としての両端に作用して、その定規本体１を机Ｄ上等に強く密接させることができ、この場合、アーチ部２の上面形状はＡに示すように平坦なものでも可能となる。
【００５７】
これは、前述した幾つかの折り返し構造とした定規本体１、例えば突起部１３を有するもの等全てに応用実施が可能であり、アーチ部２として別部材のアーチ部材２を使用する場合、定規本体１との間で可動リンク１９等を使用することもできる。
【００５８】
さらに、図４３に示す定規本体１は定規本体１の長手方向に沿った両縁を鈍角に下方へ曲折させてあり、定規本体１に下降可能なバネ性を保有させてある。この定規本体１の上面に、中央部位に加圧部を屈曲膨出させたアーチ部２が重合され、その両端部が定規本体１に固定されている。定規本体１の上面にはコ字状をしたゲート部１５、１５‥が所定ピッチで複数個一体的に形成されアーチ部２はそのゲート部１５、１５‥に挿通されており、定規本体１の裏面に滑り止め７が設けられている。この構成でアーチ部２の加圧部を押圧すると、その加圧力はアーチ部２全体に伝わって定規本体１を押し、下降させ、滑り止め７が対象面に密接することとなる。
【００５９】
図４４乃至図４９には折り返してアーチ部を形成する幾つかの例を示す。前述の折り返しタイプは長手方向に沿った方向で折り返しをしているが、これは折り返しの先端を定規本体１の略中央部位近くまで両方向から対称的に行なうことも可能であり、図４４には素材プレートを短手方向で折り返し、アーチ部２を形成した例であり、この場合、折り返しの折り線個所が長く、バネ性が強くなるので、切り欠き２０、２０‥を入れることでその強さの調整を図っている。
【００６０】
図４５の定規本体１は図４４のように構成したアーチ部２の略中央部位に切り込み３、３を入れ、別途のアーチ部２ａを形成した例であり、図４６の場合は折り返して形成したアーチ部２を両端を斜めに切削し、切り込み３、３‥をそのアーチ部２の側縁と平行に入れ、斜状に複数のアーチ部２、２‥を並設した構成とし、このアーチ部２、２‥は利き手と逆の手の人指し指から小指までを独立して押圧作業が行なえるため脳の活性化製品としての効を奏するものとなる。この場合、アーチ部２、２‥を指先の連続するアールラインに沿って配置することもできる。尚、この構成は図４５として示す例を応用することも可能である。
【００６１】
また、図４７として示す定規本体１は素材プレートの長手方向もしくは短手方向のいずれか一方を折り返し、アーチ部２を形成しているが、そのアーチ部２の側縁に前記した切り欠き２０、２０を対称的に所定間隔で形成し、アーチ部２の略中央部位に縦方向となるアーチ部２ａを形成したものとなっている。アーチ部２の両端はアーチ部２ａとすることも可能であるが、格別にアーチ部２ａとしなくともよい。
【００６２】
図４８として示す定規本体１は長手方向で折り返してアーチ部２を形成し、そのアーチ部２の側縁に切り欠き２０、２０‥を入れることで略アーチ部２の中央部位に縦方向のアーチ部２ａを形成する構成は図４７と類似するものである。本実施例は、アーチ部２の両端に略二等辺三角形をした切り欠き２０、２０を各々対称的に入れることで、アーチ部２のバネ性の強さを調整したものであり、その三角形の切り欠き２０、２０を活用して、そこに斜方向のアーチ部２ａ、２ａ‥を形成することもできるもので、この基本となるアーチ部２に対し、方向性を種々とした別途のアーチ部２ａ、２ａ‥を自在に設計して組み合わせることが可能である。
【００６３】
さらに、図４９として示すのは素材プレートの短手方向で折り返しアーチ部２を形成したもので、そのアーチ部２の両端はアール状に形成するとともに、アーチ部２の先端縁に切り込み５ｈ、５ｈ‥を適宜ピッチで入れ、アーチ部２のバネ力を調整するとともに、押圧をし易い構成としてある。
【００６４】
図５０乃至図５１として示す定規本体１は二つのアーチ部２、２を合わせて有する形態を示すもので、図５０の場合は切り込み３、３により形成されるアーチ部２の上に、折り返しにより形成されるアーチ部２を重ねた形態となっている。図５１に示す場合は切り込み３、３により形成されるアーチ部２の両側に、左右から折り返されて形成されたアーチ部２、２の先端を当接もしくは固着させた構成となっている。
【００６５】
また、図５２乃至図５６として示す定規本体１はエッジが応力を受け踏ん張るタイプを示している。図５２に示す定規本体１は全体が略コ字状になるよう両縁を下方へ屈折したものとなっており、その両縁と平行に一対の間欠して連続する直線状の切り込み２１、２１‥を形成し、その平行な切り込み２１、２１‥に挟まれた部分をバネ状部２２とし、定規本体１の前記したバネ状部２２が下降する構成としてある。
【００６６】
図５３として示す定規本体１は図５２として示した切り込み２１、２１‥で挟まれた部分の内側にさらに直線状の切り込みを入れ、その切り込みによって縦方向となるアーチ部２を形成したもので、形成された開口の下面に滑り止め７を配してある。また、両縁の屈折部分は、内側に補強材を付加することも可能であり、さらに、切り込み２１、２１‥と併せ、あるいは代えてパンチング孔２３を定規面、アーチ部２に形成することもできる。アーチ部２の方向性を横方向に変更することも勿論可能である。
【００６７】
図５４として示す定規本体１は素材プレートの両端を鈍角に拡開させ、そこに沿って前記したような切り込み２１、２１を入れ中央部位にバネ性を保有させ、そのバネ性を有する中央部位の下面に滑り止め７を備えた構成としている。また、中央部位の表面にはその中央部位を押圧するための押圧板２４が重合して備えられており、この押圧板２４の上面にはカッターを使用する際に指先を保護するリブ２４ａが一体に設けられている。
【００６８】
図５５として示す定規本体１は両縁を略直角に屈曲させ、その中央部位に前記したように切り込み３、３で形成したアーチ部２を一体に形成し、歪み逃がし片６を切り込み５によって形成しているもので、アーチ部２の裏面には滑り止め７が備えられている。また、この定規本体１には前記した切り込み３、３の延長線上に前記した切り込み２１、２１‥を形成し、定規本体１にアーチ部２に加えたバネ性を持たせたものとしている。
【００６９】
図５６に示す定規本体１は複数のアーチを重合組み合わせた形態となっている。この場合は素材プレートの中央部位１ａを下方に凹ませてあり、その中央部位１ａの裏面に滑り止め７を備えている。また、この定規本体１の両縁は内方に屈曲され、別異とした一対の縦方向のアーチ部材２、２の頂面に跨るように重合された一体物とされている。この各アーチ部材２、２の裏面にも滑り止め７を備えている。また、このアーチ部材２、２の外方寄り及び定規本体１の中央部位１ａの近傍には前記したような切り込み２１、２１‥を入れ全体として十分なバネ性を保有させたものとしている。
【００７０】
また、図５７乃至図６１には定規本体１の一方側縁が加圧によりスライドし、他方は応力を受け踏ん張るようになるタイプを示している。この場合、素材プレートの中央より一方縁に片寄せて両縁を鈍角に下方へ向けて屈曲してある。即ち、屈曲角度に差異を持たせてあるが、この形状は全体を半径距離に差異を持たせたアールで形成することも可能である。図５７で示す実施例の定規本体１では平坦部分の裏面に滑り止め７を備えるとともに幅広となる側の端縁は上方へ向けて折り曲げ、机Ｄとの当接面１ｂをアールとして滑り易くしてある。平坦部を挟む部分には前記したような切り込み２１ａ、２１ｂが形成されているが、アールとした当接面１ｂを有する側の切り込み２１ａは２１ｂよりも広く構成し、より一層の押圧に対する抵抗を小さくし、当接面１ｂのスライドを補助している。一方側は屈曲角度と切り込み２１ｂの幅狭のため、抵抗が大きくなり押圧力に対して踏ん張る形態となる。なお、切り込み２１ａ、２１ｂはパンチング孔２３等によっても代替可能である。
【００７１】
前記した構成は当接面１ｂを有する側の肉厚をその端縁に向かって徐々に薄くする構成とすることでより一層の効果が図られ、図５８に示すように当接面１ｂを有する側を軽い材質のもので成形し、他側を重量材２５で形成し、連結することも可能でこの連結は他側の端縁をＢに示すように挟み込む構成とすることもできる。さらには、前記した当接面１ｂは連続するものではなく、爪片状として所定ピッチで間欠的に形成することもでき、この当接面１ｂに代えて図５９に示すようにローラ２６を取り付けること等もできる。
【００７２】
図６０に示す定規本体１は上記したような一方を幅広として、平坦部に切り込み３、３でアーチ部２を形成し、切り込み５で歪み逃がし片６を形成してあり、アーチ部２の裏面には滑り止めを備えている。この実施例ではアーチ部２の位置は一縁側に片寄っているが図５５で示したように、切り込み３、３の延長線上に間欠的に切り込み２１、２１‥を入れ、その平坦部自体にバネ性を持たせてある。尚、この場合の切り込み２１、２１は端部寄りを長く、中央側を短くしてあり、前記したように、その幅を２１ａ、２１ｂとして差異を持たせることもできる。
【００７３】
図６１として示す定規本体１は図６０に示す構成でアーチ部２を折り返しによって形成したものであり、この場合、アーチ部２は平坦部上に重合するがその両側の切り込み２１、２１‥は対称的ではなく、千鳥状に相互に位置をずらせて形成したものとしている。
【００７４】
また、図６２には定規本体１を強度のある素材で形成し、定規本体１自体は下降することなく、両縁に力が入り踏ん張るタイプを示す。Ａとして示す定規本体１は強度のある硬質材で縦方向のアーチを連続してあるもので、略ハーフパイプ形状となっている。Ｂ、Ｃとして示す実施例の定規本体１は両側縁に前記したようなハーフパイプ状のアーチ部２、２を有するベースプレート上に長手方向に沿うアーチ部２７を重合させたもので、そのアーチ部２７の両側にはハーフパイプ状のアーチ部２、２に重合するアーチ２７ａ、２７ａが一体に形成され、そのアーチ２７ａ、２７ａは中央に向かい徐々に幅広となるように形成されている。
【００７５】
図６３として示す定規本体１はＡが平面図、Ｂが底面図となっている。この定規本体１は長手方向に沿った両側部に断面が略山形とした凸面となっており、その裏面は逆に凹面とされている。この凸面間に挟まれた部位の略中央に切り込み３、３によって形成したアーチ部２を形成し、切り込み５によって歪み逃がし片６、６を形成しているもので、アーチ部２の裏面には滑り止め７が備えられている。また、この場合、アーチ部２により弾性が出るようにパンチング孔２３を穿設することもできる。尚、図中２８は壁等に掛け吊すためのフック孔を示している。この定規本体１は一方の凸面とアーチ部２の一側縁を指先で押えることになる。すると、アーチ部２の下面と一方の凸面が同時に対象面と密接し、アーチ部２と共に押えられない一側縁には上方へ向う逃げが生じることとなる。この形態はアーチ部２を折り返す構成としても可能である。
【００７６】
図６４として示す定規本体１は素材プレートの長手方向に沿った一縁に断面を略山形とした凸面とし、その裏面は凹面としている。この凸面の頂面に端縁が至るように素材プレートを短手方向で折り返し、その折り返し部に曲状としたアーチ部２を一体に形成し、アーチ部２の裏面に滑り止め７を備えている。この定規本体１のアーチ部２を押圧すると、凸面（凹面）の外側エッジが踏ん張り、定規本体１の底面が対象面と密接するものとなっている。
【００７７】
また、図６５乃至図６９に素材プレートに種々の直線的スリット１２を組み合わせて入れ、アーチ部もしくはバネ性保有部を形成するタイプの定規本体１を示す。図６５に示す定規本体１は平坦な素材プレートの長手方向に沿った略中央部に平行なスリット１２を入れ、そのスリット１２の端部を直角方向で連続させるとともに、スリット１２の一方を延長し、直角に屈折させて素材プレートの長手方向の端縁で開放している。そして、スリット１２で挟まれた部分の鎖線で挟まれた部分を中央部位が膨出したアーチ部２としている。このアーチ部２を押圧するとスリット１２の形態から図中矢印方向へ逃げ応力が生じ、定規本体１の底面が対象面と密接する。アーチ部２の裏面には滑り止めが備えられている。この例では、スリット１２で形成される各辺縁に単位の異なる長さ目盛りを入れ、手首や指先を利用して曲成して保持し、各単位での物差しとして利用することも可能となる。
【００７８】
図６６として示す定規本体１は図６５の定規本体１の場合よりも、スリット１２をさらに延長し、短手方向の端縁で開放した構成としている。即ち、スリット１２が三重となっているもので、その中央のスリット１２を挟んで平行に一対のアーチ部２、２を構成している。この場合、アーチ部２、２の各々の裏面に滑り止めが備えられている。また、図６７、図６８に示す定規本体１は各々図６５、図６６の変形させたもので、図６７の場合はスリット１２で挟まれた部分を一端が持ち上がった状態のバネ片２９としており、図６８の場合は、このバネ片２９、２９を平行に構成したものとなっている。この場合、各バネ片２９の裏面には滑り止めが備えられている。
【００７９】
図６９として示す定規本体１は素材プレートの長手方向に沿ったスリット１２の端部を直角に屈曲させ、そのスリット１２を略コ字状としたもので、そのスリット１２に囲まれた部分を長手方向が持ち上がるバネ片２９としているもので、Ａに示す例ではスリット１２をさらに延長し、素材プレートの長手方向に沿った端縁で開放している。また、Ｂで示す場合はその開放はなく、バネ片２９の持ち上がり縁と逆方向の素材プレート端縁がバネ片２９の押圧で浮き上がり、その浮き上がりで他の端縁（エッジ）に力を伝達している。これをより効果的とするためにはスリット１２の直角に屈曲された端部近くの外側にその浮き上がりを防止した凸部を形成することで、浮き上がりに要される力を全て他の端縁に伝えることができる。
【００８０】
図７０乃至図７２に示す定規本体１はアーチ部２の押圧力で梃子の原理を応用し、定規本体１の底面を対象面に密接させるタイプを示している。この図７０に示す定規本体１は一方を折り返してアーチ部２とし、その裏面に滑り止め７を備え、その滑り止め７が出入する窓孔１６を穿設している。また、アーチ部２の先端を上方へ屈曲させて係合部２ｅとしてあり、この係合部２ｅは他方を折り返して溶着し、先端の弧状とした受部３０の内面と係合している。この定規本体１のアーチ部２を押圧すると、滑り止め７は窓孔１６内に入り、その時係合部２ｅは受部３０を斜上方へ押し上げる力を加え、その力で定規本体１の端部には下方へ押し付けられる力が発生することとなる。
【００８１】
図７１に示す場合はアーチ部２を別部材を用いて設けたもので、その両端に係合部２ｅ、２ｅを一体形成したものとなっている。受部３０、３０は素材プレートの両側を折り返して形成してあり、アーチ部２の押圧による梃子の原理の力は定規本体１の両端に伝えられる。さらに、図７２で示す定規本体１はアーチ部２のほか、受部３０、３０の部材も各々別部材により形成し、全体で４パーツとしてあるもので、その作用は図７１の定規本体１と同様となる。
【００８２】
図７３乃至図７５では一枚の素材プレートからなる定規本体１で歪み逃がしの機能でアーチ部２と定規面とのカタ付きを防止するタイプである。ここに示す定規本体１は素材プレートに一対のデジタル波形をしたスリット１２、１２を入れ、そのスリット１２、１２間の部分を裏面に滑り止めを備えたアーチ部２としている。即ち、このアーチ部２は平面で見ると複数の曲がりを有する形態とされている。この定規本体１でアーチ部２を押圧すると図７３中の矢印方向へ逃げが発生し、アーチ部２が収縮する（図７５参照）。ここで、アーチ部２と同時に定規面を指先で押えると、スリット１２、１２間でアーチ部２がカタ付いてしまうことを防止できる（図７４参照）。
【００８３】
図７６に示す定規本体１は図１乃至図５として示す定規本体１の変形例で、アーチ部２の裏面の滑り止めのほかに、アーチ部２の長手方向に沿った両縁上面及び開口縁に沿った上面に各々直状の滑り止め７ｂ、7ｂ、７ｃ、７ｃを備えた構成となっている。ここで、アーチ部２を押圧するとき、指先で滑り止め７ｂ、７ｃを同時に押え、アーチ部２の固定を行なう。これは特にアーチ部２が長く構成されたときに有効となる
【００８４】
図７７乃至図７８には一方を折り返してアーチ部とした定規本体１にあってそのアーチ部と定規面との間のカタ付きを防止するタイプを示す。この実施例では折り返して形成されたアーチ部２の側縁に前述した切り込み２１、２１‥を形成しているが、この切り込み２１、２１‥は特になくともよい。窓孔１６の側縁上部には前記したような直状の滑り止め７ｃ、７ｃが設けられている。この滑り止め７ｃ、７ｃはアーチ部２の裏面に形成してもよい。ここでアーチ部２を押圧すると、滑り止め７ｃ、７ｃによってカタ付きを防止されて滑り止め７は窓孔１６内に入って対象面と密接するが、切り込み２１、２１‥を形成しておくと図７８Ｂに示すようにアーチ部２の両縁を外方に曲げて、より一層強く滑り止め７の密接を得ることができる。
【００８５】
前記してきた例は直状定規のみならず、前記したように種々の定規に応用できるもので、その一例として図７９に二等辺三角定規本体１に応用した例を示す。この場合の切り込み３、３は平行な放射状として三方状のアーチ部２を形成し、その各端部には切り込み５、５によって歪み逃がし片６、６を形成している。また、図８０として示す定規本体１は直角とした曲尺タイプのもので、この場合には、長尺部と短尺部の各々に図１乃至図５で示したようなアーチ部２、２を切り込み３、３で形成し、切り込み５、５によって歪み逃がし片６、６を形成している。
【００８６】
図８１には折り畳めるタイプとカッティング用の断面Ｌ型タイプを各々Ａ、ＢそしてＣ乃至Ｆとして示す。Ａ、Ｂの折り畳める定規本体１は中央部で分割され、その一隅に枢支部３１を備えている。この定規本体１は通常、分割部の一方を押えても他方が回動してしまうが、本実施例ではその分割部近くに各々アーチ部２、２を切り込み３、３で形成して、切り込み５及び５ａにより歪み逃がし片６、６ａを形成している。また、直状に延ばした状態で切り込み５ａ、５ａは相互に連続されるものとなる。この構造では指先で同時に二つのアーチ部２、２を押えることができ、前記した一方の回動を防止することができる。
【００８７】
また、図８１Ｃ乃至Ｆには主にカッティング用として使用される定規本体１を示す。この定規本体１には切り込み３、３で形成したアーチ部２及び切り込み５、５で形成された歪み逃がし片６、６が形成されているもので、定規本体１の長手方向に沿って一縁にはＬ型に形成された立ち上がり壁３２が一体に形成され、その立ち上がり壁３２の外表面の金属製のカッターガイド３３を両面テープ、ネジ等で備えている。このＬ型とすることで特に長尺で肉薄の場合のしなりを防止できる。尚、図中２８は前記したと同様に掛け吊の透孔を示している。
【００８８】
図８２には、前記した段落００６０で図４６を説明したものの変形例の一つとして利き手と逆の指先を刺激することで脳の活性化も図れるタイプの定規本体１を示している。この実施例におけるアーチ部２は指の添え方に即して斜方向としてあるが、特にこの方向性はこだわるものではない。切り込み３、３で形成され、端部に切り込み５、５で歪み逃がし片６、６を形成し、裏面に滑り止め７を備えたアーチ部２の中央部位に切り込み片３４を形成し、その切り込み片３４は先端を上方に向けて曲成されたものとなっており、通常、その先端はアーチ部２内に沈んだ状態となっている。ここで、アーチ部２を押圧すると、切り込み片３４が突出して指先を刺激することとなる。なお、この切り込み片３４はボッチ等の突起物に代替して当初より指先に刺激を与えるものでもよく、その際、突起物の数は複数でもよい。さらには、アーチ部２は折り返して形成されるものでもよい。
【００８９】
図８３に示す定規本体１はベースとなる素材プレート上の長手方向に沿った中央部位に別部材で折り返して成形したアーチ部２を重合しており、その折り返し間にさらに別部材の平板３５を設けた構成としてある。定規本体１の素材プレートの両側縁下方にはエッジ１ｄ、１ｄが一体的に設けられており、アーチ部２の両側縁に沿って間欠的に切り込み２１、２１‥が設けられ定規本体１にもバネ性を持たせており、その切り込み２１、２１‥に挟まれた部分の裏面には滑り止め７が備えられている。
【００９０】
この定規本体１の両側縁には物差しとして長さの測定も可能とする目盛り３６、３６‥が所定ピッチで設けられ、アーチ部２の表面には一定の長さの目安となるマーク３６ａ、３６ａが付されている。また、アーチ部２は折り返し部からその先端にかけて徐々に縦方向のアールを加えた構成とし、先端付近では略ハーフパイプ状とされている。この先端には透孔２ｆが形成され、その透孔２ｆに平板３５に設けられたフック３５ａが掛け止めされているもので、より安定した状態で作業が行なえるものとなっている。また、前記した目盛り３６はアーチ部２に付すこともでき、その場合の単位はメートル法のみならずヤードポンド法、尺貫法等の他の単位でも可能である。
【００９１】
また、図８４として示すのは図３８乃至図４０として示した例の変形例で、滑り止め７を定規本体１の下面よりも浮かせた状態で保持している。Ａの場合は窓孔１６の全面に滑り止め７が亘るように定規本体１の窓孔１６の内壁面に滑り止め７を保持させた形態であり、Ｂの場合は定規本体１を二枚重ねのものとして、その間に滑り止め７を挟持させたもので、アーチ部２を押し下げた時、定規本体１に強力な固定力とカタ付きの防止が得られる。さらに、図８４のＣ乃至Ｊに滑り止め７の窓孔１６への設置構造の例を幾つか示す。Ｃにあっては窓孔１６の上面にフレキシブルな素材のシート状滑り止め７を設け、それをアーチ部２で押下げる構造としている。この場合、アーチ部２を使用しなくとも、シンプルに指で直接この滑り止め７を押圧、下降させることもできる。また、指で押圧するタイプとしてＪに滑り止め７の表面に凸部を一体に形成したものを示すが、この凸部は直方体でも、表面がアーチを形成する曲面としてもよい。また、Ｄに示すのは滑り止め７を二枚重ねとしたもの、Ｅには上下に凸部を形成した例を示す。そして、Ｆはアーチ部２の下面に押圧用凸部を格別に形成したもの、Ｇにはこの押圧用凸部に代え、別途の滑り止め７を設けたものを示している。さらに、ＨとＩでは定規本体１の窓孔１６の下面側に滑り止め７を配したものを示している。このタイプで二枚タイプの定規とした場合、滑り止めシート７と窓孔１６との間には隙間を形成しても、しなくとも実施することができる。
【００９２】
図８５として示す定規本体１は特許文献に記した技術に改良を加えたもので、定規本体１のベースプレート上にアーチバネ部材２を、その端部のアール状稼動部２ｇを押え金具３７で被せ、下方からネジで固着してあり、アーチバネ部材２の裏面には押圧用の凸部２ｈが一定の間隔をおいて一体形成されている。ベースプレートには窓孔１６が設けられ、その窓孔１６には上下に凸段部を有する滑り止め７が形成されるとともに、窓孔１６の開口縁上面にはアーチバネ部材２の凸部２ｈをガイドするリブ１ｉがネジ等で固定されているもので、このリブ１ｉ及び滑り止め７は一体物ではなく、途中に切れ目が形成されている。また、滑り止め７はその定規本体１の部位により下面にのみ凸部を形成したものとすることもでき、本実施例における滑り止め７は滑り止め機能に加えアーチバネ部材の両端を下面より浮かせる機能、カタ付きの防止機能をも兼用している。また、定規本体１が長尺でアーチバネ部材２が重量があり、両端の滑り止めテンションのみではこのアーチバネ部材２を支えることが困難となる場合には図に示すように補強板バネ５２を滑り止め７の上面位置に挟み込む構成とすることもできる。この場合、補強板バネ５２には例えば連続クランク状とした切れ目を入れる等して、撓りや下降動作を保持させることとなる。
【００９３】
また図８６に示すように、二枚のアーチ部２、２あるいは一枚のアーチ部２の間に横擦れ防止用のゲート部３８を介在させると滑り止め７にアーチ部２の側縁を押し下げて生じる回動によるブレがなくなり、カタ付きと同時にその横擦れの発生も防止することができる。
【００９４】
図８７乃至図８８は定規本体１を長尺のものとした場合、アーチ部や取っ手等で持ち上げた場合、全体がしなってしまうことがあり、これを防止するため補強リブを付けることとなるが、この場合温度変化等に起因して全体が反ってしまうことがあり、これを防止するタイプを示す。図８７として示す定規本体１はアーチ部２の両側縁に沿って補強リブ１ｉ、１ｉを設け、そのリブ１ｉ、１ｉに所定ピッチで切れ目を入れた構成としてある。ここで補強リブ１ｉ、１ｉは素材プレートとは別材の角材等を固定したものでよい。リブ１ｉ、１ｉがない場合、Ｃに示すようにアーチ部２を持ち上げると定規本体１がしなってしまうが、リブ１ｉ、１ｉによりＤに示すようにしなりが生じることもなく、切れ目の存在によって温度変化等による反りが生じてしまうこともなくなる。
【００９５】
図８８で示す定規本体１は一枚の素材プレートに図１乃至図５に示すように切り込み３、３でアーチ部２を一体に形成した場合で、この場合の補強リブ１ｉ、１ｉはＢで図示するように窓孔１６の開口縁を山形に屈曲突設させて形成し、その補強リブ１ｉ、１ｉに所定ピッチで切れ目を入れたものであり、作用効果としては図８７のものと同様となる。
【００９６】
図８９乃至図９２で示すのは滑り止め７をシート状として、その滑り止め７自体にもバネ性を保有させるタイプである。尚、図８９Ａの他はアーチ部２の図示を省略してある。この図８９で示す定規本体１には窓孔１６が形成され、その窓孔１６の開口上縁には段部が形成され、その段部にシート状とし、下面に凸部を有する滑り止め７が設けられている。この滑り止め７をアーチ部２で押圧すると、Ｂに示すように、滑り止め７は伸び曲がり、対象面と密接する。この場合、滑り止め７の凸部はシート材に貼装することでも可能である。
【００９７】
図９０として示すのは上記したシート状の滑り止め７を伸ばし曲げして対象面に密着させるタイプの種々の変形例である。Ａの場合はより伸び曲がり、下降し易いように滑り止め７のシート状部の下面に凸部に沿って切り込みを入れた例で、Ｂの場合にはその切り込みを上下面に対称的に入れた例である。また、Ｃとして示すのは図８９として示したと同様に凸部をシート状とした滑り止め７の下面に設けたもので、Ｄは同じく中程に、Ｅは同じく上面に設けたものである。さらにＦとして示すのは、定規本体１の窓孔１６を円形に形成し、滑り止め７をその窓孔１６に合わせてドーム状に形成したものである。ここに格別に図示しないが、シート状とした滑り止め７に間欠的な透孔や網目状の透孔を入れたり、シート状とした滑り止め７の両縁に複数の翼片を所定ピッチで形成し、その翼片で支持する構成とすること等も可能である。
【００９８】
図９１として示す定規本体１は窓孔１６の開口縁段部にシート状とした滑り止め７の両縁を折り曲げ、通常はその折り曲げ部分を浮かした状態として保持している構成のもので、アーチ部２でこれを押圧すると、Ｂに示すように、その折り曲げ部分が縮んで接触部とされる凸部が下降することとなる。また、図９２として示す場合は実用として不可の例であり、シート状とした滑り止め７を当初よりたるませたり、途中段状に屈折させた場合はこれを押し伸ばしてもテンションがなく結局はカタ付きが発生してしまうこととなってしまう。
【００９９】
また、図９３として示す定規本体１は特許文献に記載された先行技術を改良した例で、素材プレートに切り込み３、３により形成したアーチ部２、２を最端部に至るまで複数個を連続して形成し、その各々に歪み逃がし片６、６ａを形成するとともに裏面には滑り止め７、７‥を備えたものとしている。この例では係る構成とした定規本体１上、特に最端となるアーチ部２の中央部分を挟んで上下方向の長孔を有するブラケット３９、３９を備え、そこに定規本体１上に亘る長尺の別途のアーチ部材２の端部に通したシャフト４０を前記ブラケット３９、３９の長孔に挿通した形態となっている。この構成ではアーチ部材２を押圧すると、定規本体１に形成されたアーチ部２、２‥を押し、滑り止め７、７‥を対象面に密接させ、歪み逃がし片６、６ａも作用する。加えて、最端部分となるアーチ部２はシャフト４０で強く押圧され、より全体として強固な密接ができるものとなる。なお、最端部分のアーチ部２は図では横方向に形成してあるが、縦方向に形成できることは勿論である。
【０１００】
図９４として示すのは滑り止め７の昇降をバネ材、特に板バネの弾性を利用して行なう構成のものである。Ａとして示すのは第一例の初期状態、Ｂは押圧時の状態を示し、定規本体１の窓孔１６の開口上縁の段部にクランク状に曲折した板バネ４１、４１を固定し、その板バネ４１、４１に滑り止め７を保有させたものとしてあり、この滑り止め７をアーチ部２によって押圧すると板バネ４１、４１の弾性が下方外方へ作用し、滑り止め７を下降させるとともに、その滑り止め７を横方向に伸ばした状態で対象面に密接することとなる。
【０１０１】
また、図９４Ｃとして示すのは板バネ４１、４１に少なくとも一以上のＳ字状の屈曲部を備えたもので、滑り止め７をアーチ部２によって押圧すると、板バネ４１、４１が前記屈曲部で伸び、滑り止め７を下降させることとなる。この場合の板バネ４１、４１はコイルバネで代替することもできる。加えて、少なくとも一方の板バネ４１の先端を滑り止め７の側面に形成された溝内でスライド可能とすることもできる。係る構成では滑り止め７をアーチ部２で押圧すると一方の板バネ４１の先端が溝内でスライドするがこの状態で滑り止め７をアーチ部２と対象面間で挟圧し、板バネ４１の先端を位置決め固定してカタ付きを防止することとなる。
【０１０２】
図９５として示すのは滑り止め７の側面に所定間隔で貫通孔４４、４４‥を形成し、その貫通孔４４、４４に両側から平坦な板バネ４１、４１‥の先端を挿入してある例である。この場合の滑り止め７は複数枚を重合し、貫通孔４４、４４‥以外の部分は一体的に連結した構成でもよい。Ｂにおいて示す鎖線の円形、楕円形はその一体化の連結部分を示している。この板バネ４１、４１はその基端を定規本体１にビス４２、４２で固定されているが、先端は貫通孔４４内で特に固定されず、スライド可能としてもよい。また、Ｂに示すように、前記したビス４２、４２‥間を別異のジョイント部材４３で連結し、一体構成とすることも可能である。このジョイント４３を用いると、板バネ４１を貫通孔４４内でスライド可能とした時、各々のブレが矯正されることとなる。
【０１０３】
図９６として示すのは図９５として示した例の変形例で、二枚の板バネ４１、４１を間隔を隔てて重合し、滑り止め７に装着したもので、この滑り止め７は二枚の板バネ４１、４１で部分挟持された構成となる。ここで、ビス４２は二枚の板バネ４１、４１を挿通するが、板バネ４１、４１間にはパイプ状のスペーサ４５が介在され、このスペーサ４５内に前記ビス４２は挿通される構成となっている。
【０１０４】
また、図９７として示すのは二枚の滑り止め７、７を重合し、その間に一本の紐材４７、例えばゴム紐、ワイヤー、テグス等をジグザグに挿通してある例である。この場合、定規本体１の窓孔１６の開口縁にフック４６、４６‥を並設し、そのフック４６、４６‥に一本の紐材４７を順次掛け回し、ジグザグ状としているが、その紐材４７の始端及び終端はビス４２等で固定されることとなる。なお、滑り止め７、７は紐材４７が挿通されている部分以外は一体的に連結されており、この構成は滑り止め７を三枚重合として、紐材４７を互い違いのジグザグ状に掛け回す構成とすること等もできる。
【０１０５】
図９８乃至図９９として示すのは別異の弾性材を介在させて、滑り止め７を昇降させる構成である。図９８の場合は定規本体１の窓孔１６の開口段部にスポンジ４８、４８を介在させ、そのスポンジ４８、４８に滑り止め７の側縁を重合させてあり、このスポンジ４８、４８の収縮で滑り止め７が下降してカタ付きを防止している。図９９の場合は、前記したスポンジ４８、４８に代えて、プラスチック製の蛇腹式バネ４９、４９を介在してあるもので、作用は図９８のものと同様となる。
【０１０６】
図１００として示す場合は素材プレートに切り込み３、３を入れ、アーチ部２を構成した定規本体１に別部材としてのアーチ部材２を重合して設けたタイプの改良型である。定規本体１には図１乃至図５で説明したような切り込み３、３で形成されたアーチ部２、２‥を間欠的に連続して設けてあり、このアーチ部２、２の裏面には滑り止め７が備えられており、この滑り止め７は窓孔１６の開口上縁にも至るカタ付き防止のタイプとされ、各アーチ部２、２‥の両縁には歪み逃がし片６、６が形成されている。さらに、定規本体１の両端部分には前記したアーチ部２と同様の構成で縦方向に裏面に滑り止め７を備えた別途のアーチ部２が形成されている。
【０１０７】
この定規本体１の上面には端部をアール状稼動部２ｇを形成した別途のアーチ部材２が備えられており、このアーチ部材２のアール状稼動部２ｇは定規本体１の最端部の縦方向としたアーチ部２の頂面に当接されており、この最端部は下方からビス４２、４２で固着されて押え金具３７により被包されており、また、この押え金具３７には縦方向のアーチ部２の歪み逃がし片６の持ち上がりを許容する穴３７ａが形成されている。また、前記した別途のアーチ部材２の裏面には横方向に形成された各アーチ部２、２‥の歪み逃がし片６、６‥の持ち上がりを受けるボックス部５０、５０‥が形成されている。
【０１０８】
図１０１として示す定規本体１は、定規本体１に切り込み３、３で形成したアーチ部２、２‥を横方向にサイズを変えて連続して形成したものの変形例で、前記した図９３の場合と同様に定規本体１の上面に別途のアーチ部材２を有し、そのアーチ部材２の端部は、定規本体１における最端のアーチ部２の頂面にブラケット３９とシャフト４０を用いて位置決めされている。ここで窓孔１６はアーチ部２の幅よりも広く形成され、その窓孔１６の開口上面にシート状をし、裏面に凸部を有する滑り止め７が設けられた構成としている。またアーチ部２の立ち上がり位置ライン２ｊは図Ｆとして拡大して示すように、滑面の連続ではなく、やや段差を付けた構成とし、クリック感を出すように図られている。
【０１０９】
また、この実施例にあっては窓孔１６の側部を切り起こして係止フック５１、５１‥を形成し、この係止フック５１、５１‥を滑り止め７のシート部に形成された穴７ｈ、７ｈに引っ掛けて固着することでこの滑り止め７の交換も可能としてある。なお、滑り止め７の下方の凸部はＥに示す底面図のようにブラケット３９、３９の間に収まるようになっている。また、図中５１ａは係止フック５１の切り起こした穴である。なお、この実施例における滑り止め７の取り付け構造は既述した種々のものをすべて応用実施することができる。
【０１１０】
さらに、図１０２として示すのは、素材プレートに窓孔１６を予め穿設し、その窓孔１６の開口縁上に、別途のアーチ部２を形成した素材プレートと滑り止め７を重合させて止着して構成した例である。この実施例にあっては使用する滑り止め７は伸びるシート材の上下に凸部としてハードな滑り止めを対称的に重合したものとしている。この滑り止め７の上面に、滑り止め７と略同サイズとした別途素材のプレート、それも図１乃至図５で説明した構成の定規本体１、即ち、切り込み３、３でアーチ部２を形成し、そのアーチ部２の端部に切り込み５ａ、５ａによって上方へ持ち上がる歪み逃がし片６ａ、６ａを形成したものを重合し、素材プレートの窓孔１６の開口縁上面にビス４２、４２‥の手段で固着してある。
【０１１１】
上記した構成の素材プレート上には別途のアーチ部材２が設けられ前述したように、そのアーチ部材２の端部のアール状稼動部２ｇを、素材プレートの最端に設けられ、裏面に滑り止め７を備えた縦方向のアーチ部２の頂面と当接させ押え金具３７により被包した構成としている。また、別途のアーチ部材２の裏面には素材プレート上に配されたアーチ部２の歪み逃がし片６ａの持ち上がりを受けるボックス部５０が切り欠き状態として形成される。ここで別途のアーチ部材２を押圧すると素材プレート上に配されたアーチ部２を押し下げ、その素材プレート上のアーチ部２が滑り止め７の上方の凸部を押し、シート部を伸ばして下方の凸部を対象面と当接させることとなる。また、別途のアーチ部材２の端部のアール状稼動部２ｇが縦方向のアーチ部２を押圧し、その裏面の滑り止め７を対象面に密接させることとなる。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本実施例に係る定規は上述のように構成されている。これは種々の形態の定規に応用できることは前述したとおりであり、また、滑り止め７としては、ゴムを使用すると時として紙面等にそのゴムの色が付着してしまう虞もあり、ゴムとプラスチックを合わせた素材を使用することが望ましく、また、対象が木材等の場合、この滑り止め７は多数の針や鋲、あるいはスパイク状のものを用い、喰い込ませるようにする事等も可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明を実施した定規を示す平面図である。
【図２】正面図である。
【図３】底面図である。
【図４】使用時の状態を示す正面図である。
【図５】他の底面図である。
【図６】他の例を示す部分平面図である。
【図７】図６中のＡ−Ｂ断面図である。
【図８】Ｃ−Ｄ断面図である。
【図９】他の例を示す平面図である。
【図１０】正面図である。
【図１１】底面図である。
【図１２】変形例を示す平面図である。
【図１３】正面図である。
【図１４】歪み逃がしの切り込みを示す図である。
【図１５】歪み逃がしの切り込みを示す図である。
【図１６】歪み逃がしの切り込みを示す図である。
【図１７】各歪み逃がしの切り込みを入れた定規の例を示す平面図である。
【図１８】他の歪み逃がしの切り込みを示す図である。
【図１９】他の歪み逃がしの構成を有する定規の平面図である。
【図２０】正面図である。
【図２１】他の例を示す正面図である。
【図２２】平面図である。
【図２３】切り込みを設けないで歪みが発生しないようにした定規の平面図である。
【図２４】折り返して二枚タイプとした定規を示す平面図である。
【図２５】アーチ部を重合させ、一方に歪み逃がしを設けた例を示す図である。
【図２６】他の例を示す図である。
【図２７】他の例を示す図である。
【図２８】他の例を示す図である。
【図２９】他の例を示す図である。
【図３０】アーチ部の方向性を変えた例を示す図である。
【図３１】アーチ部の方向性を組み合わせた例を示す図である。
【図３２】折り返し二重とし歪み逃がし機能を備えた定規を示す図である。
【図３３】他の例を示す図である。
【図３４】他の例を示す図である。
【図３５】他の例を示す図である。
【図３６】歪みを透孔で逃がす機構を示す図である。
【図３７】他の例を示す図である。
【図３８】滑り止めに歪み逃がしを含めたアーチ部材の機能を持たせた定規を示す図である。
【図３９】折り返して二枚タイプとした図である。
【図４０】他の重複タイプを示す図である。
【図４１】折り返し二重とした応用を利用するタイプとした例を示す図である。
【図４２】折り返しを用いない場合の可動リンクを示す図である。
【図４３】応力の逃げを防止するタイプを示す図である。
【図４４】折り返しアーチ部を形成した例を示す図である。
【図４５】他の例を示す図である。
【図４６】他の例を示す図である。
【図４７】他の例を示す図である。
【図４８】他の例を示す図である。
【図４９】他の例を示す図である。
【図５０】二枚のアーチ部を組み合わせた例を示す図である。
【図５１】他の例を示す図である。
【図５２】定規本体を屈成させてバネ機能を持たせたタイプを示す図である。
【図５３】他の例を示す図である。
【図５４】他の例を示す図である。
【図５５】他の例を示す図である。
【図５６】複数のアーチを組み合わせた例を示す図である。
【図５７】定規本体の二箇所の屈成角度を変えた例を示す図である。
【図５８】他の例を示す図である。
【図５９】他の例を示す図である。
【図６０】他の例を示す図である。
【図６１】他の例を示す図である。
【図６２】エッジに力を受けるタイプを示す図である。
【図６３】アーチ部を有する他の例を示す図である。
【図６４】折り返し構造とした他の例を示す図である。
【図６５】切り込みを連続的に方向を変えたタイプを示す図である。
【図６６】他の例を示す図である。
【図６７】他の例を示す図である。
【図６８】他の例を示す図である。
【図６９】他の例を示す図である。
【図７０】アーチ部に対して梃子の原理で定規を下方に押す力を発生させるタイプを示す図である。
【図７１】他の例を示す図である。
【図７２】他の例を示す図である。
【図７３】他の歪み逃がし構造を持つタイプを示す図である。
【図７４】使用例を示す図である。
【図７５】歪みの逃げ状態を示す図である。
【図７６】カタ付き防止タイプを示す図である。
【図７７】他の例を示す図である。
【図７８】他の例を示す図である。
【図７９】他の例としてアーチ部を有する三角定規を示す図である。
【図８０】曲尺タイプを示す図である。
【図８１】折り畳み可能や断面Ｌ字状としたタイプを示す図である。
【図８２】指先を刺激する部材を有するタイプを示す図である。
【図８３】三枚重ねタイプとした図である。
【図８４】滑り止めを定規の肉厚中間に有するタイプを示す図である。
【図８５】従来品の改良型を示す図である。
【図８６】他の例を示す図である。
【図８７】長尺タイプとした例を示す図である。
【図８８】他の例を示す図である。
【図８９】滑り止めシートをバネとして利用するタイプを示す図である。
【図９０】他の例を示す図である。
【図９１】滑り止めを曲成した例を示す図である。
【図９２】実施不可の例を示す図である。
【図９３】アーチバネ部材が重合されその端部が昇降するタイプを示す図である。
【図９４】バネ部材を介在させた例を示す図である。
【図９５】他の例を示す図である。
【図９６】他の例を示す図である。
【図９７】テンションを得られる紐を介在させた例を示す図である。
【図９８】スポンジを介在させた例を示す図である。
【図９９】コイルスプリングを介在させた例を示す図である。
【図１００】アーチバネの裏面にボックス部を有する構成とした例を示す図である。
【図１０１】アーチバネ部材に歪み逃がしを備えた例を示す図である。
【図１０２】他の例を示す図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１    定規本体
２    アーチ部
３    切り込み
４    支点部
５    切り込み
６    歪み逃がし片
７    滑り止め
８    切削
９    取っ手
１０  長孔
１１  作業桿
１２  スリット
１３  突出部
１４  切り欠き
１５  ゲート部
１６  窓孔
１７  固定部
１８  反り上がり
１９  可動リンク部材
２０  切り欠き
２１  切り込み
２２  バネ状部
２３  パンチング孔
２４  押圧板
２５  重量材
２６  ローラ
２７  アーチ部
２８  フック孔
２９  バネ片
３０  受部
３１  枢支部
３２  立ち上がり壁
３３  カッターガイド
３４  切り込み片
３５  平板
３６  目盛り
３７  押え金具
３８  ゲート部
３９  ブラケット
４０  シャフト
４１  板バネ
４２  ビス
４３  ジョイント部材
４４  貫通孔
４５  スペーサ
４６  フック
４７  紐材
４８  スポンジ
４９  蛇腹状スプリング
５０  ボックス部
５１  係止フック
５２  補強板バネ
Ｄ    机
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
0005137328.tif 000049
【図４９】
0005137328.tif 000050
【図５０】
0005137328.tif 000051
【図５１】
0005137328.tif 000052
【図５２】
0005137328.tif 000053
【図５３】
0005137328.tif 000054
【図５４】
0005137328.tif 000055
【図５５】
0005137328.tif 000056
【図５６】
0005137328.tif 000057
【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
0005137328.tif 000068
【図６８】
0005137328.tif 000069
【図６９】
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【図７０】
0005137328.tif 000071
【図７１】
0005137328.tif 000072
【図７２】
0005137328.tif 000073
【図７３】
0005137328.tif 000074
【図７４】
0005137328.tif 000075
【図７５】
0005137328.tif 000076
【図７６】
0005137328.tif 000077
【図７７】
0005137328.tif 000078
【図７８】
0005137328.tif 000079
【図７９】
0005137328.tif 000080
【図８０】
0005137328.tif 000081
【図８１】
0005137328.tif 000082
【図８２】
0005137328.tif 000083
【図８３】
0005137328.tif 000084
【図８４】
0005137328.tif 000085
【図８５】
0005137328.tif 000086
【図８６】
0005137328.tif 000087
【図８７】
0005137328.tif 000088
【図８８】
0005137328.tif 000089
【図８９】
0005137328.tif 000090
【図９０】
0005137328.tif 000091
【図９１】
0005137328.tif 000092
【図９２】
0005137328.tif 000093
【図９３】
0005137328.tif 000094
【図９４】
0005137328.tif 000095
【図９５】
0005137328.tif 000096
【図９６】
0005137328.tif 000097
【図９７】
0005137328.tif 000098
【図９８】
0005137328.tif 000099
【図９９】
0005137328.tif 000100
【図１００】
0005137328.tif 000101
【図１０１】
0005137328.tif 000102
【図１０２】
0005137328.tif 000103