(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に対して回転可能なスプールを制動し、ハンドルの回転がピニオンギアを介して伝達されるドラグディスクを有するレバードラグリールの前記ドラグディスクの糸繰り出し方向の逆転を禁止するレバードラグリールの逆転防止機構であって、
凹凸部が形成され、前記ピニオンギアと前記ドラグディスクの間に配置可能な外周部を有し、前記ドラグディスクと一体回転可能な回転部材と、
先端が前記凹凸部に係合して前記逆転を禁止する係合位置と前記凹凸部から離反する離反位置とに前記リール本体に揺動自在に連結された爪部材と、
前記爪部材を前記係合位置側に付勢する付勢部材と、を備え、
前記回転部材は、前記外周部で前記ドラグディスクと一体回転可能に連結され、
前記外周部は、前記凹凸部と少なくとも一部が同じ形状で小径の凹凸を有する係合連結部を有し、前記係合連結部で前記ドラグディスクに連結されている、レバードラグリールの逆転防止機構。
【請求項２】
前記回転部材は、前記外周部が前記ピニオンギアより大径であり、前記ピニオンギアが通過可能な通過孔を有している、請求項１に記載のレバードラグリールの逆転防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆転防止機構、特に、リリール本体に対して回転可能なスプールを制動し、ハンドルの回転がピニオンギアを介して伝達されるドラグディスクを有するレバードラグリールのドラグディスクの糸繰り出し方向の逆転を禁止するレバードラグリールの逆転防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
両軸受リールには、リール本体のハンドル装着側面でスプール軸回りに揺動するドラグレバーによりスプールの糸繰り出し方向に回転を制動するレバードラグリールと、ハンドル軸回りに回動するスタードラグによりスプールを制動するスタードラグリールとが知られている。レバードラグリールでは、糸繰り出し方向の回転の際にスプールにドラグ力を作用させるために、スプールに接触可能なドラグディスクの糸繰り出し方向の回転を禁止するワンウェイクラッチからなる逆転防止機構が設けられている。
【０００３】
レバードラグリールの逆転防止機構は、通常は、ハンドル軸に設けられている（たとえば、特許文献１参照）。具体的には、ハンドル軸に一体回転可能に設けられ、メインギアと並べて配置された回転部材（たとえばラチェットホイール）と、回転部材に係合するようにリール本体に揺動自在に装着された爪部材と、爪部材を係合位置側に付勢する付勢部材と、を有している。このよう構成の逆転防止機構では、スプールが糸繰り出し方向に回転すると、ドラグ力がドラグディスクからピニオンギア、メインギアを経由してハンドル軸に設けられた回転部材に伝達される。そして、爪部材が回転部材に係合して、ドラグ作動時の負荷が回転部材とそれに係合する爪部材とで受けられる。
【０００４】
一方、ハンドルの回転速度を高低２段階に切換可能なレバードラグリールでは、ハンドル軸の内部に速度の切換機構が配置されているため、ハンドル軸が複雑な構造になり、その強度が弱くなる。この結果、ハンドル軸にラチェットホイールを設ける構造をとりにくい。このため、二段変速可能なレバードラグリールでは、たとえば２つのメインギアに各別に噛み合う２つのピニオンギアの大径側を用いてドラグディスクの糸繰り出し方向の回転を防止している（たとえば、特許文献２参照）。
【０００５】
ピニオンギアを用いた従来の逆転防止機構は、大径側のピニオンギアに係合する係合位置とピニオンギアから離反する離反位置とにリール本体に揺動自在に連結された爪部材と、爪部材を係合位置側に付勢する付勢部材と、を備えている。ピニオンギアは、スプール軸が貫通する筒状の軸部と、軸部より大径のギア歯と、を有し、軸部に形成された係合部でドラグディスクに一体回転可能に係合している。このようにピニオンギアに爪部材を噛み合わせることにより、ハンドル軸の構造を複雑にすることなく、逆転防止機構の構成の簡素化を図ることができる。
【特許文献１】特開平１０−３１３７５１号公報
【特許文献２】特開２００４−２３６５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前者の従来の構成では、ハンドル軸にワンウェイクラッチが設けられているので、ドラグ作動時にピニオンギアとメインギアとの噛み合い部分に大きいな力が作用する。このため、ドラグ作動時にピニオンギアのギア歯に過大な力が作用してギア歯が損傷するおそれがある。
【０００７】
後者の従来の構成では、ピニオンギアに爪部材を係合させてドラグディスクの逆転を禁止しているので、ドラグ作動時にピニオンギアと爪部材とに大きな負荷が作用するおそれがある。そこで、後者の従来の構成では、ギア歯の強度が小径側より高い大径側のピニオンギアに爪部材を係合させている。
【０００８】
しかし、小型化されたレバードラグリールでは、大径側のピニオンギアといえども歯数が少なくなり小径化し、ギア歯の強度が低くなる。このため、爪部材がピニオンギアに係合した状態で大きなドラグ力が作用するとギア歯が破損するおそれがある。
【０００９】
本発明の課題は、レバードラグリールの逆転防止機構において、リールを小型化してもピニオンギアのギア歯の損傷を防止できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明１に係るレバードラグリールの逆転防止機構は、リール本体に対して回転可能なスプールを制動し、ハンドルの回転がピニオンギアを介して伝達されるドラグディスクを有するレバードラグリールのドラグディスクの糸繰り出し方向の逆転を禁止する機構であって、回転部材と、爪部材と、付勢部材と、を備えている。回転部材は、凹凸部が形成され、ピニオンギアとドラグディスクの間に配置可能な外周部を有し、ドラグディスクと一体回転可能な部材である。爪部材は、先端が凹凸部に係合して逆転を禁止する係合位置と凹凸部から離反する離反位置とにリール本体に揺動自在に連結された部材である。付勢部材は、爪部材を係合位置側に付勢する部材である。回転部材は、外周部でドラグディスクと一体回転可能に連結される。外周部は、凹凸部と少なくとも一部が同じ形状で小径の凹凸を有する係合連結部を有し、係合連結部でドラグディスクに連結されている。
【００１１】
この逆転防止機構では、ドラグが作動してスプールが糸繰り出し方向に回転しドラグディスクが糸繰り出し方向に回転しようとすると、係合位置に付勢された爪部材が回転部材に係合してドラグディスクの糸繰り出し方向の逆転が阻止される。これにより、ドラグディスクとスプールとの間に摩擦力が生じてスプールが制動される。このとき、回転部材から爪部材に力が作用して回転部材の凹凸部に負荷が作用する。ここでは、ピニオンギアとドラグディスクとの間に回転部材を設け、回転部材に爪部材が係合するように構成したので、回転部材と爪部材とでドラグ作動時の負荷を受けることができる。このため、ドラグ作動時にピニオンギアに負荷が作用せず、ピニオンギアのギア歯の損傷を防止できる。
【００１２】
また、軸部より大径で強度が高い外周部でドラグディスクと係合するので、大きな負荷が作用しても係合部分が破損しにくい。
【００１３】
さらに、凹凸部と少なくとも一部が同じ形状でドラグディスクと係合するので、凹凸部と係合連結部の構造の共通化を図れ、係合構造を容易に形成できる。
【００１４】
発明２に係るレバードラグリールの逆転防止機構は、発明１に記載の機構において、回転部材は、外周部がピニオンギアより大径であり、ピニオンギアが通過可能な通過孔を有している。この場合には、回転部材がピニオンギアより大径であるので、ピニオンギアを通過させてドラグディスクと直接係合させても、回転部材の強度を高く維持できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ピニオンギアとドラグディスクとの間に回転部材を設け、回転部材に爪部材が係合するように構成したので、回転部材と爪部材とでドラグ作動時の負荷を受けることができる。このため、ドラグ作動時にピニオンギアに負荷が作用せず、ピニオンギアのギア歯の損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を採用した両軸受リールは、図１に示すように、中型のレバードラグリールである。レバードラグリールは、筒状のリール本体１と、リール本体１の中心部に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されたスプール軸（図２）２と、スプール軸２に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール３と、リール本体１の側方に配置されたハンドル４とを備えている。また、レバードラグリールは、図２に示すように、ハンドル４の回転をスプール３に伝達する回転伝達機構６と、後述するドラグディスク４２の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構７と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を制動するレバードラグ機構９と、をリール本体１の内部に備えている。
【００１７】
リール本体１は、金属製の左右１対の皿状の第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂと、両側板１０ａ，１０ｂを前後及び下部で連結する連結部１１ａ，１１ｂ，１１ｃとを有する金属製のフレーム５を備えている。フレーム５の連結部１１ｃには、レバードラグリールを釣り竿に装着するための竿装着部１１ｄが一体形成されている。
【００１８】
また、リール本体１は、第１及び第２側板１０ａ，１０ｂの外方を各別に覆う、たとえば、ガラス繊維強化ポリアミド樹脂等の高剛性樹脂製の第１及び第２カバー部材１２ａ，１２ｂと、第１及び第２カバー部材１２ａ，１２ｂを覆う装飾用の、たとえばアルミニウム合金等の軽金属製の第３及び第４カバー部材１３ａ，１３ｂと、第２カバー部材１２ｂの内側を覆う高剛性樹脂製の蓋部材１４と、を有している。第１及び第２側板１０ａ，１０ｂは、スプール３が通過可能な開口を有している。第１カバー部材１２ａの内部には、スプール軸２の左端を軸方向移動自在かつ回転不能に支持するボス部１２ｃが形成されている。第１カバー部材１２ａの内部には、スプール３の回転に応じて発音するスプール発音機構８が設けられている。スプール発音機構８は、クリックボタン５ａの操作により発音状態をオンオフ可能である。
【００１９】
ハンドル４側の第２カバー部材１２ｂには、図３に示すように、径方向及び軸方向外方に突出する膨出部１２ｄが形成されている。膨出部１２ｄは、図１及び図４に示すように僅かに前方に傾いて径方向に突出している。膨出部１２ｄには、図２に示すように、回転伝達機構６が設けられている。膨出部１２ｄには、スプール軸２の右端を軸方向移動自在に支持する黄銅等の滑り性が良好な金属製の筒状の第１インサート部材１５ａが軸方向外方に突出してインサート成形されている。また、第１インサート部材１５ａの下方には、ハンドル４のハンドル軸２０を支持するための支持筒部１２ｅが軸方向外方に突出して形成されている。支持筒部１２ｅの内部には、ハンドル軸２０を回転自在に支持するための、黄銅等の滑り性が良好な金属製の筒状の第２インサート部材１５ｂがインサート成形されている。また、第２カバー部材１２ｂの膨出部１２ｄが形成されていない後部には、逆転防止機構７の後述する爪部材３１を揺動自在に支持するための、黄銅等の滑り性が良好な金属製の軸状の第３インサート部材１５ｃがインサート成形されている。なお、図３では、第３インサート部材１５ｃが上部に配置されているように描かれているが、実際には、図５に示すように、第２カバー部材１２ｂの後部に配置されている。
【００２０】
第３及び第４カバー部材１３ａ，１３ｂは、図２に示すように、第１及び第２カバー部材１２ａ，１２ｂの外側面に沿った形状でそれらを各別に覆うように形成されている。なお、第１及び第２カバー部材１２ａ，１２ｂの周縁部には、第３及び第４カバー部材１３ａ，１３ｂの周縁部が突き合わされるような突起部１２ｆ，１２ｇが各別に形成されている。この突起部１２ｆ，１２ｇだけで、合成樹脂製の第１及び第２カバー部材１２ａ，１２ｂが外部に露出する。このような突起部１２ｆ，１２ｇを設けることにより、第３及び第４カバー部材１３ａ，１３ｂを、たとえばアルミニウム合金製の薄板をプレス成形して製作し、その周縁部分に不揃いが生じても、その部分が目立ちにくくなる。
【００２１】
スプール軸２は、前述したように第１カバー部材１２ａのボス部１２ｃと、第２カバー部材１２ｂの第１インサート部材１５ａにより軸方向移動自在かつ回転不能に支持されている。スプール軸２の左端部には、径方向に沿って貫通する回り止めピン２ａが装着されており、第１カバー部材１２ａのボス部１２ｃには、回り止めピン２ａに係合する回り止めスリット１２ｉが径方向に沿って形成されている。
【００２２】
スプール軸２は、外周面に配置された２つの軸受１６ａ，１６ｂによりスプール３を回転自在に支持している。軸受１６ａは、皿ばねの形態の第１ばね部材１７ａにより、軸方向内側（図２では右側）に付勢され、軸受１６ｂは、コイルばねの形態の第２ばね部材１７ｂにより軸方向内側（図２では左側）に付勢されている。また、軸受１６ａ，１６ｂの軸方向内側面は、スプール３及びスプール軸２により内側への移動が規制されている。これにより、スプール軸２とスプール３とは、軸方向に一体的に移動可能である。スプール軸２は、レバードラグ機構９により軸方向にスプール３とともに移動する。スプール軸２の右端にはレバードラグ機構９の後述する移動機構４３の構成部品がねじ込まれる雄ねじ部２ｂが形成されている。またスプール軸２の外周には、回転伝達機構６の後述する小径の第１ピニオンギア２１が装着されている。
【００２３】
スプール３は、図２に示すように、糸巻胴部３ａと糸巻胴部３ａの両端に一体形成されたフランジ部３ｂとを有している。右側のフランジ部３ｂの端面には、レバードラグ機構９を構成する摩擦ディスク４１がねじにより固定されている。
【００２４】
ハンドル４は、図２に示すように、スプール軸２の下方にスプール軸２と平行に配置された筒状のハンドル軸２０の突出端に固定されている。ハンドル軸２０は、前述したように第２インサート部材１５ｂによりリール本体１に回転自在に支持されている。ハンドル軸２０の基端には、図３に示すように、径方向に貫通するスリット２０ａが形成されており、先端内面にはハンドル４を固定するための雌ねじ（図２）２０ｂが形成されている。
【００２５】
＜回転伝達機構の構成＞
回転伝達機構６は、高低２速に切り換え可能な変速機構を備えている。回転伝達機構６は、図３に示すように、ハンドル４のハンドル軸２０に回転自在に支持された高速巻き取り用の第１メインギア１８及び低速巻き取り用の第２メインギア１９と、第１メインギア１８及び第２メインギア１９にそれぞれ噛み合う状態でスプール軸２に回転自在に装着された第１ピニオンギア２１及び第２ピニオンギア２２と、第１メインギア１８及び第２メインギア１９のいずれか一方とハンドル軸２０とを結合し、回転を伝達する係合片２３と、係合片２３の両側で係合片２３を位置決めする２つの圧縮ばね２４ａ、２４ｂと、係合片２３の位置を設定する操作軸２５と、を有している。
【００２６】
第１及び第２メインギア１８，１９の中心部には、図示しない円形の支持孔が形成されているとともに、係合片２３が係合する直交する２つのスリット１８ａ，１９ａがそれぞれ形成されている。第２メインギア１９は、逆転防止機構７の回転部材３０を避けるために第１メインギア側に屈曲するように形成されている。
【００２７】
第１ピニオンギア２１は、たとえば非磁性のステンレス合金等の耐蝕性を有する金属製の筒状部材である。第１ピニオンギア２１は、右端がスプール軸２の外側で膨出部１２ｄに装着された軸受１６ｃに回転自在に支持されている。また左端は、レバードラグ機構９のドラグディスク４２に一体回転可能に係合している。第１ピニオンギア２１は、図４に示すように、第１メインギア１８に噛み合う第１ギア歯２１ａと、軸受１６ｃに支持される第１軸受支持部２１ｂと、第１ギア歯２１ａを挟んで第１軸受支持部２１ｂと逆側に配置された第１係合連結部２１ｃと、を有している。第１ピニオンギア２１の内周部には、スプール軸２が通過可能な第１通過孔２１ｄが形成されている。第１通過孔２１ｄとスプール軸２との間には、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度の隙間が形成されている。したがって、第１ピニオンギア２１がスプール軸２に対してスムーズに相対回転できる。
【００２８】
第１ピニオンギア２１は、第１ギア歯２１ａが全長にわたり形成された素材の第１ギア歯２１ａとなる部分の両側を、位置決めのための段差が形成されかつ回り止めのための凹凸が残るように切削加工したものである。この切削加工により第１ギア歯２１ａの両側に第１軸受支持部２１ｂと第１係合連結部２１ｃとが形成されている。したがって、第１軸受支持部２１ｂ及び第１係合連結部２１ｃは、第１ギア歯２１ａより小径であり、かつ第１ギア歯２１ａの一部が残った形状である。第１ピニオンギア２１は、ドラグディスク４２と軸受１６ｃの内輪とに挟まれて配置されており、軸方向移動不能な状態で装着されている。
【００２９】
第２ピニオンギア２２は、第１ピニオンギア２１と同様な材質の筒状部材であり、図３に示すように、左端がドラグディスク４２に一体回転可能に係合している。第２ピニオンギア２２は、図４に示すように、第２メインギア１９に噛み合う第２ギア歯２２ａと、第２ギア歯２２ａに隣接して設けられた第２係合連結部２２ｂと、を有している。第２ピニオンギア２２の内周部には、第１ピニオンギア２１の第１係合連結部２１ｃが通過可能な第２通過孔２２ｃが形成されている。第２通過孔２２ｃと第１係合連結部２１ｃとの間には、０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度の隙間が形成されている。したがって、第２ピニオンギア２２と第１ピニオンギア２１とは接触することはないが、第２ピニオンギア２２は、第１ピニオンギア２１に実質的に支持されている。
【００３０】
第２ピニオンギア２２は、第２ギア歯２２ａが全長にわたり形成された素材の第２ギア歯２２ａとなる部分の片側を、位置決めのための段差が形成されかつ回り止めのための凹凸が残るように切削加工したものである。この切削加工により第２ギア歯２２ａの片側に第２係合連結部２２ｂが形成されている。したがって、第２係合連結部２２ｂは、第２ギア歯２２ａより小径であり、かつ第２ギア歯２２ａの一部が残った形状である。第２ピニオンギア２２は、ドラグディスク４２と第１ピニオンギア２１とに挟まれて配置されており、軸方向移動不能な状態で装着されている。
【００３１】
係合片２３は、ハンドル軸２０のスリット２０ａ内に回転不能に配置されている。係合片２３の中心部には突起部２３ａが設けられている。突起部２３ａは、係合片２３が第２メインギア１９側に配置されたとき、圧縮ばね２４ａを受けるフランジ状のばね受け２６の内周側に配置される。ばね受け２６は、ハンドル軸２０の基端にねじ止めされている。
【００３２】
操作軸２５は、図２に示すように、ハンドル軸２０内部にハンドル軸２０を貫通して外部に突出している。操作軸２５は、ハンドル軸２０の突出端にねじ込まれたハンドル４をハンドル軸２０に固定するためのナット２７により軸方向に移動自在に支持されている。操作軸２５の外部への突出端には環状溝２５ａが形成されている。この環状溝２５ａに係合する、スライド型のストッパ２８がハンドル４に設けられている。また、操作軸２５の逆側の端部には圧縮ばね２４ｂを受けるばね受け部材２９が装着されている。このばね受け部材２９に操作軸２５の先端が嵌合している。ばね受け部材２９には、係合片２３に係合するスリット２９ａが形成されており、スリット２９ａにより係合片２３が押圧される。
【００３３】
このような構成の回転伝達機構６では、操作軸２５を図３の操作軸芯Ｙの下側に示すように押し込むと、第２メインギア１９に係合片２３が配置されハンドル４の回転が第２メインギア１９を介して第２ピニオンギア２２に伝達されスプール軸２及びスプール３が低速回転する。一方、スライド型のストッパ２８をスライドさせて操作軸２５を図３操作軸芯Ｙの上側に示すように引き出すと、第１メインギア１８に係合片２３が配置されハンドル４の回転が第１メインギア１８を介して第１ピニオンギア２１に伝達されスプール軸２及びスプール３が高速回転する。
【００３４】
＜逆転防止機構の構成＞
逆転防止機構７は、図４及び図５に示すように、爪式のワンウェイクラッチであり、凹凸部３０ａが形成された外周部３０ｂを有する回転部材３０と、凹凸部３０ａに係合する爪部材３１と、爪部材を凹凸部３０ａに向けて付勢する付勢部材３２と、を備えている。
【００３５】
回転部材３０は、第２ピニオンギア２２より大径かつ同材質の金属製の筒状部材である。凹凸部３０ａは、たとえばギア歯が周方向に間隔を隔てて形成された形状であり、第２ピニオンギア２２の外周側で第１ピニオンギア２１と後述するドラグディスク４２との間に配置されている。回転部材３０は、凹凸部３０ａと少なくとも一部が同じ形状で小径の凹凸を有する第３係合連結部３０ｃを外周部３０ｂに有しており、第３係合連結部３０ｃでドラグディスク４２と一体回転可能に連結されている。回転部材３０の中心には、第２ピニオンギア２２の第２係合連結部２２ｂが通過可能な通過孔３０ｄが形成されている。通過孔３０ｄと第２係合連結部２２ｂとの間には０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度の隙間が形成されている。したがって、回転部材３０と第２ピニオンギア２２とは接触することはないが、回転部材３０は、第２ピニオンギア２２に実質的に支持されている。
【００３６】
回転部材３０は、凹凸部３０ａが全長にわたり形成された素材の凹凸部３０ａとなる部分の片側を、位置決めのための段差が形成されかつ回り止めのための凹凸が残るように切削加工したものである。この切削加工により凹凸部３０ａの片側に第３係合連結部３０ｃが形成されている。したがって、第３係合連結部３０ｃは、凹凸部３０ａより小径であり、かつ凹凸部３０ａの一部が残った形状である。回転部材３０は、ドラグディスク４２と第２ピニオンギア２２とに挟まれて配置されており、軸方向移動不能な状態で装着されている。
【００３７】
爪部材３１は、たとえばステンレス合金製の薄板をプレス加工により打ち抜いて形成された部材であり、この実施形態では、同じ厚みの２枚の部材で構成されている。爪部材３１は、凹凸部３０ａに係合してドラグディスク４２の逆転を禁止する係合位置と凹凸部３０ａから離反する離反位置とにリール本体に揺動自在に連結された部材である。爪部材３１は、凹凸部３０ａに係合可能な先端部３１ａと、第３インサート部材１５ｃに揺動自在に装着される孔の形態の装着部３１ｂと、装着部３１ｂから先端部３１ａの逆側に径方向に延びる係合突起部３１ｃと、を有している。係合突起部３１ｃは、図５に示す係合位置にあるとき、第２カバー部材１２ｂの内側に接触して係合位置を保持するためのものである。爪部材３１は、たとえばＥ型止め輪等の抜け止め部材３６により第３インサート部材１５ｃに対して抜け止めされている。
【００３８】
付勢部材３２は、第２カバー部材１２ｂに固定されたガイド軸３３の外周側に配置されたコイルばね３４と、コイルばね３４を覆うように配置され係合突起部３１ｃを押圧する有底筒状の押圧部材３５と、を有している。押圧部材３５は、係合突起部３１ｃを第２カバー部材１２ｂに形成された突出部１２ｈに向けて押圧する。これにより、爪部材３１は、常に係合位置に向けて付勢され、スプール３とともにドラグディスク４２が図５に矢印で示す糸巻取方向に回転したときだけ、離反位置側に揺動する。
【００３９】
このように構成された逆転防止機構７では、第２ピニオンギア２２とドラグディスク４２との間に回転部材３０を設け、回転部材３０に爪部材３１が係合するように構成したので、回転部材３０と爪部材３１とでドラグ作動時の負荷を受けることができる。このため、ドラグ作動時に第２ピニオンギア２２に負荷が作用せず、第２ピニオンギア２２の第２ギア歯２２ａの損傷を防止できる。
【００４０】
また、大径で強度が高い外周部３０ａでドラグディスク４２と係合するので、大きな負荷が作用しても係合部分が破損しにくい。
【００４１】
さらに、凹凸部３０ａと少なくとも一部が同じ形状の第３係合連結部３０ｃでドラグディスク４２と係合するので、凹凸部３０ａと係合連結部３０ｃの構造の共通化を図れ、係合構造を容易に形成できる。
【００４２】
また、回転部材３０が第２ピニオンギア２２より大径であるので、第２ピニオンギア２２を通過させてドラグディスク４２と直接係合させても、回転部材３０の強度を高く維持できる。
【００４３】
＜レバードラグ機構の構成＞
レバードラグ機構９は、図３に示すように、スプール３の図２右端に装着された摩擦ディスク４１と、摩擦ディスク４１と対向して配置されたドラグディスク４２と、スプール軸２を軸方向に往復移動させるための移動機構４３とを有している。
【００４４】
摩擦ディスク４１は、たとえば、カーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性材製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ボルト５０により、スプール３の右側のフランジ部３ｂの外側面に固定されている。
【００４５】
ドラグディスク４２は、図３及び図４に示すように、第１及び第２ピニオンギア２１，２２及び回転部材３０に一体回転可能に係合するディスク本体４５と、ディスク本体４５に複数本の取付ボルト５１により固定され、摩擦ディスク４１に対向して配置されるたとえばステンレス製の制動ディスク４６と、を備えている。ドラグディスク４２は、逆転防止機構７により糸繰り出し方向の回転が禁止されている。
【００４６】
ディスク本体４５は、たとえば、放熱性が高いアルミダイキャスト製の円板状の部材であり、スプール軸２に軸受５２により回転自在に支持されている。ディスク本体４５のスプール３に対向する面には、制動ディスク４６が固定されている。制動ディスク４６及びその取付面は、摩擦ディスク４１の取付ボルト５０を避けるために中心側が凹んで形成されている。
【００４７】
ディスク本体４５のスプール３から離反する側の面には、第１及び第２ピニオンギア２１，２２と、逆転防止機構７の回転部材３０と、をそれぞれ一体回転可能に係合するための第１から第３係合装着部４５ａ，４５ｂ，４５ｃが形成されている。
【００４８】
第１係合装着部４５ａは、図６に示すように、中心をスプール軸２が通過する内周側に凹んで形成され第１ピニオンギア２１の第１係合連結部２１ｃが係合するものである。第１係合装着部４５ａは、第１ギア歯２１ａよりやや小径の凹凸部で構成されている。第１係合装着部４５ａの第１底面４５ｄには、第１ピニオンギア２１の第１係合連結部２１ｃの端面が当接する。
【００４９】
第２係合装着部４５ｂは、第１係合装着部４５ａの径方向外方に凹んで形成され第２ピニオンギア２２の第２係合連結部２１ｂが係合するものである。第２係合装着部４５ｂは、第２ギア歯２２ａよりやや小径の凹凸部で構成されている。第２係合装着部４５ｂの第２底面４５ｅには、第２ピニオンギア２２の第２係合連結部２１ｂの端面が当接する。
【００５０】
第３係合装着部４５ｃは、第２係合装着部４５ｂの径方向外方に凹んで形成され回転部材３０の第３係合連結部３０ｃが係合するものである。第３係合装着部４５ｃは、凹凸部３０ａよりやや小径の凹凸部で構成されている。第３係合装着部４５ｃの第３底面４５ｅには、回転部材３０の第３係合連結部３０ｃの端面が当接する。
【００５１】
ここで、第１ピニオンギア２１は、軸受１６ｃの内輪と、第１係合装着部４５ａの第１底面４５ｄと、に挟持されて位置決めされる。第２ピニオンギア２２は、第１ピニオンギア２１の第１ギア歯２１ａと第１係合連結部２１ｃとの段差と、第２係合装着部４５ｂの第２底面４５ｅと、に挟持されて位置決めされる。回転部材３０は、第２ピニオンギア２２の第２ギア歯２２ａと第２係合連結部２２ｂとの段差と、第３係合装着部４５ｃの第３底面４５ｆと、に挟持されて位置決めされる。
【００５２】
ドラグディスク４２の外側は、図３に示すように、ドラグカバー５５により覆われている。ドラグカバー５５は、たとえば放熱性能を考慮したアルミダイキャスト製であり、スプール３のフランジ部３ｂの端面にボルト部材により固定されている。ドラグカバー５５の内周側とドラグディスク４２との間、及びドラグカバー５５とスプール３との間は、それぞれシール部材５６，５７が装着されている。
【００５３】
移動機構４３は、図３に示すように、リール本体１に揺動自在に設けられたドラグレバー６０と、ドラグレバー６０の図１時計回りの揺動に応じてスプール軸２を引っ張って図３右方に移動させる引張機構６１と、スプール軸２を図３左方に付勢してドラグレバー６０の図反時計回りの移動に応じてスプール軸を図３左方に移動させるための第２ばね部材１７ｂとを有している。
【００５４】
＜レバードラグリールの動作＞
このように構成されたレバードラグリールにおいて、レバードラグ機構９のドラグ力を強弱調整する場合には、ドラグレバー６０を揺動させる。ドラグレバー６０を図１の最も手前側の揺動位置であるドラグ解放位置に配置すると、レバードラグ機構９において、ドラグディスク４２から摩擦ディスク４１が離反してドラグ開放状態になり、スプール３が自由回転可能になる。これにより、キャスティングを行える。そこから、図１時計回りにドラグレバー６０を揺動操作するとスプール軸方向外方（図２右側）に徐々に移動しスプール軸２及びスプール３が徐々に右側に移動する。この結果、摩擦ディスク４１のドラグディスク４２への圧接力が強くなり、ドラグ力が強くなる。
【００５５】
釣りを行っているときに、設定されたドラグ力より強い力が釣り糸に作用すると、スプール３が糸繰り出し方向に回転する。このとき、摩擦ディスク４１がドラグディスク４２に対して相対回転し、ドラグディスク４２が糸繰り出し方向に回転しようとする。すると、逆転防止機構７が作動し、爪部材３１が回転部材３０に係合してドラグディスク４２の逆転が禁止される。このとき、第２ピニオンギア２２ではなく、回転部材３０に爪部材３１が係合するので、第２ピニオンギア２２の破損を防止できる。しかも、ドラグが作動すると、回転部材３０で逆転を阻止しているので、第１又は第２ピニオンギア２１，２２から第１又は第２メインギア１８，１９に動力が伝達されない。このため、ドラグ作動中に第１及び第２ピニオンギア２１，２２が破損することがない。
【００５６】
＜他の実施形態＞
（ａ）前記実施形態では、回転部材３０と第１及び第２ピニオンギア２１，２２をドラグディスク４２に各別に係合連結したが、回転部材３０と第１及び第２ピニオンギア２１，２２のいずれかひとつをドラグディスク４２に係合連結し、残りをドラグディスク４２に係合された部材に係合連結するようにしてもよい。
【００５７】
（ｂ）前記実施形態では、２段変速のレバードラグリールを例に本発明を説明したが、変速しないレバードラグリールにも本発明を適用できる。
【００５８】
（ｃ）前記実施形態における各部材の材質は一例であり、各部材の材質は前記実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態を採用したレバードラグリールの斜視図。
【図２】前記レバードラグリールの断面図。
【図３】前記レバードラグリールの右断面拡大図。
【図４】逆転防止機構の分解斜視図。
【図５】逆転防止機構を内側から見た断面部分図。
【図６】ドラグディスクの正面図。
【符号の説明】
【００６０】
１  リール本体
２  スプール軸
３  スプール
４  ハンドル
７  逆転防止機構
３０  回転部材
３０ａ  凹凸部
３０ｂ  外周部
３０ｃ  第３係合連結部（係合連結部の一例）
３０ｄ  第３通過孔（通過孔の一例）
３１  爪部材
３２  付勢部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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