(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
反力を取られ引抜き力が作用した前記既設杭に対して、施工時の最終工程において前記杭圧入機によって再び圧入力を載荷してその既設杭に支持力を発現させて、その圧入力をもって支持力を確認することを特徴とする簡易載荷試験方法。
【請求項２】
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記複数のクランプ装置のうち、前記チャック装置から最も離れた配置のクランプ装置が備える載荷機構部によって、そのクランプ装置が支持する所定の既設杭に荷重を掛けることを特徴とする簡易載荷試験方法。
【請求項３】
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記複数のクランプ装置を挟んで前記チャック装置の反対側となる配置に備えられる載荷機構部によって、所定の既設杭に荷重を掛けることを特徴とする簡易載荷試験方法。
【請求項４】
前記複数のクランプ装置が前記既設杭を支持するとともに、前記チャック装置が地盤に圧入または回転圧入した新たな杭を把持した状態で、前記載荷機構部により所定の既設杭に荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする請求項２又は３に記載の簡易載荷試験方法。
【請求項５】
前記杭圧入機によって圧入または回転圧入された全ての既設杭に対して、前記載荷機構部により荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の簡易載荷試験方法。
【請求項６】
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記チャック装置により前記既設杭に荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする簡易載荷試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易載荷試験方法に係り、特に、支持杭の施工において杭の支持力を明確にするために行う、杭圧入機を用いた簡易載荷試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地盤に埋設された鋼管杭などの支持力を測定する載荷試験が行われている。
具体的には、載荷試験の対象となる杭に並設されている既設杭に取り付けられた載荷試験用アタッチメントが、その試験対象杭を押し下げる荷重を負荷して載荷試験を行う技術（例えば、特許文献１参照）や、載荷試験の対象となる杭の両側の既設杭をクランプユニットで保持することで、載荷試験装置の載荷ユニットを試験対象杭に配設して、その載荷ユニットが試験対象杭を押し下げる荷重を負荷して載荷試験を行う技術（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００３−２７５１８号公報
【特許文献２】特開２００４−２０４４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来技術の場合、所定の杭の圧入施工が完了した後に、載荷試験用アタッチメントや載荷試験装置を杭に設置して載荷試験を行うため、その載荷試験用のアタッチメントや装置を設置したり撤去したりする手間がかかるので、工期や工費が増大してしまうことがあった。
また、圧入施工が完了した既設杭を利用し、その既設杭から反力をとって試験対象杭を押し下げる荷重を負荷して載荷試験を行う場合、その既設杭に作用する反力が既設杭を引き抜く力となって作用するので、既設杭を抜き上げてしまう恐れがあり、結果として支持力が発現されないことが懸念された。そして、既設杭に引抜力を作用させたくない場合に、試験用の仮設杭を設置することがあるが、その仮設杭の設置や撤去には手間がかかるので、工期や工費が増大してしまうことがあった。
【０００４】
本発明の目的は、より容易な載荷試験を可能にする簡易載荷試験方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、簡易載荷試験方法であって、
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
反力を取られ引抜き力が作用した前記既設杭に対して、施工時の最終工程において前記杭圧入機によって再び圧入力を載荷してその既設杭に支持力を発現させて、その圧入力をもって支持力を確認することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、簡易載荷試験方法であって、
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記複数のクランプ装置のうち、前記チャック装置から最も離れた配置のクランプ装置が備える載荷機構部によって、そのクランプ装置が支持する所定の既設杭に荷重を掛けることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、簡易載荷試験方法であって、
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記複数のクランプ装置を挟んで前記チャック装置の反対側となる配置に備えられる載荷機構部によって、所定の既設杭に荷重を掛けることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の簡易載荷試験方法において、
前記複数のクランプ装置が前記既設杭を支持するとともに、前記チャック装置が地盤に圧入または回転圧入した新たな杭を把持した状態で、前記載荷機構部により所定の既設杭に荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れか一項に記載の簡易載荷試験方法において、
前記杭圧入機によって圧入または回転圧入された全ての既設杭に対して、前記載荷機構部により荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、簡易載荷試験方法であって、
地盤に圧入または回転圧入された既設杭の上端側を支持する複数のクランプ装置によって前記既設杭から反力を取り、昇降可能なチャック装置で杭を把持して下降させることにより前記既設杭に並ぶ位置に新たな杭を圧入または回転圧入する杭圧入機を用いて、複数の杭を連設する過程で、
前記チャック装置により前記既設杭に荷重を掛けて、載荷試験を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡易載荷試験に用いる杭圧入機は、クランプ装置などが支持する既設杭に荷重を掛ける載荷機構部を備えているので、その載荷機構部の駆動によって、載荷試験対象の所定の既設杭に荷重を掛けて簡易に載荷試験を行うことができる。
そして、この杭圧入機を用いて複数の杭を連設する過程で、杭圧入機によって載荷試験対象の既設杭に荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができるので、所定の杭の圧入施工が完了した後に、載荷試験装置を杭に設置したり撤去したりする手間や、試験用の仮設杭を設置したり撤去したりする手間を省くことができることとなって、より容易に好適な簡易載荷試験を実行することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明に係る杭圧入機及び杭圧入機を用いる杭の簡易載荷試験方法の実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
（実施形態１）
杭圧入機１０は、図１に示すように、所定の杭（例えば、鋼管杭など）を地盤Ｇに圧入または回転圧入（以下、単に「圧入」）する圧入機であり、既に地盤Ｇに圧入された既設杭Ｐの上端側を掴んで支持する複数（例えば、３つ）のクランプ装置１１…を備えたサドル１２と、サドル１２に対して前後動可能なスライドベース１３と、スライドベース１３上で左右に旋回可能なリーダマスト１４と、リーダマスト１４の前面に昇降可能に取り付けられるチャック装置１５と、リーダマスト１４に対してチャック装置１５を昇降駆動するメイン油圧シリンダ１６等を備えている。
【００１４】
クランプ装置１１は、先に圧入された既設の杭である鋼管杭の上端側に挿入された状態で、クランプ用油圧シリンダ２ｃ（図３参照）により水平方向に広げられるように拡径して、その鋼管杭の内壁面を押圧することで、その鋼管杭（既設杭）の上端側を掴むことによって、杭圧入機１０を既設杭Ｐの上端部に支持させる。
特に、クランプ装置１１は、掴んで支持した既設杭Ｐから反力を取って、杭圧入機１０が新たに杭を圧入することができるように、杭圧入機１０を既設杭Ｐの上端部に設置するようになっている。
なお、クランプ装置１１…は、例えば、先頭の基準となるクランプ装置１１を除いて、サドル１２に対して左右や前後に移動可能となっており、これにより円弧等の湾曲した線に沿って並んで圧入された複数の杭の上端側を複数のクランプ装置１１でそれぞれ掴むことが可能となっているとともに、杭列の各杭の間隔が多少異なることがあって対応できるようになっている。
【００１５】
そして、この杭圧入機１０は、図１に示すように、チャック装置１５に最も近い配置となる前側のクランプ装置１１ｆと、チャック装置１５から最も離れた配置となる後側のクランプ装置１１ｂと、クランプ装置１１ｆとクランプ装置１１ｂの間の配置となる中央側のクランプ装置１１ｃとの、３つのクランプ装置１１を備えている。
【００１６】
後側のクランプ装置１１ｂは、図２（ａ）（ｂ）に示すように、サドル１２に支持される支持部１と、既設杭Ｐである鋼管杭の内壁面に対して拡径してその鋼管杭を把持して支持する把持部２と、所定の既設杭Ｐを把持した状態の把持部２を杭圧入機１０（サドル１２）と接離する方向に移動させて、そのクランプ装置１１ｂが支持する所定の既設杭Ｐに荷重を掛ける載荷機構部である載荷油圧シリンダ３と、を備えている。
【００１７】
支持部１には、載荷油圧シリンダ３の基部が固定されている。
なお、このクランプ装置１１ｂには、左右一対の２つの載荷油圧シリンダ３が備えられている。
【００１８】
把持部２は、載荷油圧シリンダ３を介して支持部１に接続されている固定部２ａと、固定部２ａに対して接離する可動部２ｂと、可動部２ｂを移動させるクランプ用油圧シリンダ２ｃと、を備えている。なお、このクランプ装置１１ｂにおける把持部２には、載荷油圧シリンダ３の左右にそれぞれ３つ、計６つのクランプ用油圧シリンダ２ｃが備えられている。また、把持部２の上部には、既設杭Ｐの上端面に当接する鍔部２ｅが形成されている。
このクランプ用油圧シリンダ２ｃがロッド部２ｄを前後方向に押し伸ばすことによって、図３（ａ）（ｂ）に示すように、固定部２ａから可動部２ｂが押し出されて、把持部２が拡径することとなって、把持部２が既設杭Ｐの上端側を把持して支持するようになっている。
【００１９】
載荷油圧シリンダ３は、そのロッド部３ａを上下方向に押し伸ばすことによって、図４（ａ）（ｂ）に示すように、把持部２を杭圧入機１０（サドル１２）から離間する方向に移動させて、その把持部２が把持する所定の既設杭Ｐを押圧する載荷機構部として機能する。
【００２０】
なお、前側のクランプ装置１１ｆと中央側のクランプ装置１１ｃは、後側のクランプ装置１１ｂにおける載荷油圧シリンダ３を備えない構成であって、それらクランプ装置１１ｆ、１１ｃの各把持部２が既設杭Ｐの上端側を把持して支持するようになっている。
【００２１】
スライドベース１３は、サドル１２に対し前方に移動してチャック装置１５を水平に前側に移動させることにより、サドル１２を移動することなく、先頭のクランプ装置１１が支持している既設杭Ｐの先に、二本の杭を前後方向に並べて順次圧入可能となっている。
リーダマスト１４は、スライドベース１３に対し左右に旋回可能とされることにより、順次並んで圧入される杭の列の方向を直角にまげたり、湾曲して曲げたりすることが可能となっている。
これらスライドベース１３とリーダマスト１４とにより、圧入機本体のクランプ装置１１…を備えたサドル１２に対してチャック装置１５を水平方向に移動可能となっている。
【００２２】
チャック装置１５は、その背面側がリーダマスト１４の前面側に昇降可能に嵌合した状態とされるとともに、リーダマスト１４とチャック装置１５に接続されたメイン油圧シリンダ１６により昇降駆動されるようになっている。
また、チャック装置１５の内部には、所定の油圧シリンダの駆動により作動して、上下に貫通した状態の杭を外側の四方から押圧して把持する図示しない杭把持部が設けられている。
そして、チャック装置１５の昇降範囲は限られているので、杭を把持してチャック装置１５を下降させることと、杭を離してチャック装置１５を上昇させることを繰り返すようになっている。これにより、１ストローク分ずつ杭を圧入することが繰り返され、チャック装置１５の昇降範囲より深く杭を地中に圧入することが可能になっている。
【００２３】
なお、杭圧入機１０は、順次杭を圧入する際に、新たに圧入した杭に対してクランプ装置１１を備えるサドル１２を移動させるようにして、杭の一本分に対応して前進することができる。この杭圧入機１０の杭上の移動に関する動作は従来公知のものと同様であるので、ここでは詳述しない。
【００２４】
次に、本発明に係る簡易載荷試験方法であって、杭圧入機１０を用いる杭の簡易載荷試験方法について説明する。
【００２５】
まず、図１に示すように、地盤Ｇに圧入されて連設された既設杭Ｐの上端側をクランプ装置１１ｆ、１１ｃ、１１ｂで支持しつつ、その既設杭Ｐから反力を取って、杭圧入機１０がチャック装置１５を昇降させることにより、既設杭Ｐに並ぶ位置に新たな杭Ｐ１を圧入して並設する。
【００２６】
こうして新たな杭Ｐ１を既設杭Ｐに並設することを繰り返して、杭圧入機１０が複数の杭を順次連設する過程で、載荷試験を行う対象の所定の既設杭Ｐを後側のクランプ装置１１ｂが支持する工程において、その杭の簡易載荷試験が実行される。
【００２７】
そして、杭圧入機１０における前側のクランプ装置１１ｆと中央側のクランプ装置１１ｃと後側のクランプ装置１１ｂとによって、それぞれ既設杭Ｐを支持した状態において、クランプ装置１１ｆ、１１ｃが支持する既設杭Ｐを反力杭とすることにより、後側のクランプ装置１１ｂにおいて載荷試験対象杭である既設杭Ｐを把持する把持部２を、載荷油圧シリンダ３がロッド部３ａを押し出す駆動（図４（ｂ）参照）によって下降させて、そのクランプ装置１１ｂが支持する載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行う。
具体的には、載荷油圧シリンダ３の駆動によって、クランプ装置１１ｂの把持部２が載荷試験対象の既設杭Ｐを地盤Ｇに押し込む際の、沈下量測定点の変位を杭圧入機１０を基準として測定することによって簡易載荷試験が行われる。また、不動点とする既設杭Ｐの杭頭を基準として変位を計測することによって、簡易載荷試験を行ってもよい。
なお、載荷試験対象の既設杭Ｐを地盤Ｇに押し込むための反力は、前側のクランプ装置１１ｆと中央側のクランプ装置１１ｃとが支持する既設杭Ｐと地盤Ｇとの間で作用する引き抜き抵抗から得られる。また、この簡易載荷試験を行う場合、載荷試験対象の既設杭Ｐを地盤Ｇに押し込むクランプ装置１１ｂに隣り合う配置となる中央側のクランプ装置１１ｃが既設杭Ｐの把持を開放した状態で、前側のクランプ装置１１ｆが支持する既設杭Ｐから反力を取るようにしてもよい。こうすることで、載荷試験の対象である既設杭Ｐの隣の既設杭Ｐが変位してしまうことを抑え、載荷試験対象の既設杭Ｐへの影響を抑えることができる。
このように載荷試験対象の既設杭Ｐの地盤Ｇにおける支持力の評価に要するデータが、その既設杭Ｐに掛かる荷重と、その既設杭Ｐの変位との関係として得られる。
【００２８】
また、載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行う際には、杭圧入機１０のチャック装置１５が地盤Ｇに圧入中の新たな杭Ｐ１を把持した状態を維持している。
チャック装置１５が地盤Ｇに圧入中の新たな杭Ｐ１を把持することによって、この新たな杭Ｐ１も反力杭とする簡易載荷試験を行うことができる。
【００２９】
そして、簡易載荷試験終了後、載荷油圧シリンダ３のロッド部３ａを初期状態（図４（ａ）参照）に引き戻して、杭圧入機１０は、既設杭Ｐに並ぶ位置に新たな杭Ｐ１を圧入する作業を継続する。
【００３０】
以上のように、本発明に係る杭圧入機１０は、後側のクランプ装置１１ｂが支持する既設杭Ｐに荷重を掛ける載荷油圧シリンダ３を備えているので、その載荷油圧シリンダ３の駆動によって、後側のクランプ装置１１ｂが支持する載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができる。
つまり、杭圧入機１０を用いて複数の杭を連設する過程で、その杭圧入機１０によって載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができるので、所定の杭の圧入施工が完了した後に、載荷試験装置を杭に設置したり撤去したりする手間や、試験用の仮設杭を設置したり撤去したりする手間を省くことができることとなって、より容易に好適な簡易載荷試験を実行することが可能になる。
従って、この杭圧入機１０を用いる載荷試験は、より容易な簡易載荷試験方法であるといえる。
【００３１】
特に、この杭圧入機１０は、複数（３つ）備えるクランプ装置１１（１１ｆ、１１ｃ、１１ｂ）のうち、チャック装置１５から最も離れた配置の後側のクランプ装置１１ｂに載荷油圧シリンダ３が配設され、最後部となるクランプ装置１１ｂにおいて簡易載荷試験を実行することができるので、載荷試験を完了した既設杭Ｐを反力杭とすることがない。具体的には、反力を取られ引抜き力が作用した既設杭Ｐに対して、施工時の最終工程において再び圧入力を載荷してその既設杭Ｐに支持力を発現させて、その圧入力をもって支持力を確認することができる。
つまり、杭圧入機１０が、簡易載荷試験を終えた既設杭Ｐを前側のクランプ装置１１ｆや中央側のクランプ装置１１ｃで支持することはなく、その既設杭Ｐを反力杭として利用せず抜き上げるような力を作用させることがないため、既設杭Ｐは簡易載荷試験を終えた後の状態を維持し、確認された支持力は保持されることとなる。従って、簡易載荷試験に関するデータの有効性は高く、計測された支持力について高い信頼性を有する支持杭となる。
また、チャック装置１５から最も離れた配置の載荷機構部（載荷油圧シリンダ３）により、最終工程として全ての杭に対して簡易載荷試験を実行することができることとなる。
【００３２】
（実施形態２）
次に、本発明に係る杭圧入機及び杭圧入機を用いる杭の簡易載荷試験方法の実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３３】
図５に示すように、杭圧入機２０は、複数のクランプ装置１１を備えており、チャック装置１５に近い配置となる前側のクランプ装置１１ｆと、チャック装置１５から離れた配置となる後側のクランプ装置１１ｂとの、２つのクランプ装置１１を備えている。
そして、後側のクランプ装置１１ｂに、そのクランプ装置１１ｂが支持する所定の既設杭Ｐに荷重を掛ける載荷機構部である載荷油圧シリンダ３が配設されている。
【００３４】
このように、２つのクランプ装置１１を備えている杭圧入機２０であれば、前側のクランプ装置１１ｆで支持する既設杭Ｐを反力杭として利用し、後側のクランプ装置１１ｂが支持する載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができる。
そして、実施形態１の杭圧入機１０と同様に、この杭圧入機２０を用いて複数の杭を連設する過程で、杭圧入機２０によって載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を実行することができる。
【００３５】
（実施形態３）
次に、本発明に係る杭圧入機及び杭圧入機を用いる杭の簡易載荷試験方法の実施形態３について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３６】
図６に示すように、杭圧入機３０は、複数（例えば、２つ）のクランプ装置１１を備えており、それら複数のクランプ装置１１を挟んで、前方のチャック装置１５の反対側となる後方の位置に、所定の既設杭Ｐに荷重を掛ける載荷機構部３３を備えている。
【００３７】
載荷機構部３３は、載荷試験対象の既設杭Ｐの上端に当接する載荷部３３ａと、その載荷部３３ａを杭圧入機１０（サドル１２）と接離する方向に移動させて、既設杭Ｐ側に押し出す載荷油圧シリンダ３と、を備えている。
そして、この載荷機構部３３は、２つのクランプ装置１１が支持する既設杭Ｐの後方の配置に連設されている既設杭Ｐに載荷部３３ａを押し付けるように載荷油圧シリンダ３を駆動させることによって、その既設杭Ｐに荷重を掛けることができる。
【００３８】
このように、杭圧入機３０は、２つのクランプ装置１１より後方に位置する既設杭Ｐに荷重を掛ける簡易載荷試験を行うことができる。具体的には、杭圧入機３０は、２つのクランプ装置１１が支持する既設杭Ｐの後方に並設されている既設杭Ｐに荷重を掛けることができる載荷機構部３３を備えているので、その載荷機構部３３の作動によって、載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができる。
つまり、この杭圧入機３０であれば、２つのクランプ装置１１で支持する既設杭Ｐを反力杭として利用し、載荷機構部３３の載荷部３３ａが当接する載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うことができる。
そして、実施形態１の杭圧入機１０と同様に、この杭圧入機３０を用いて複数の杭を連設する過程で、杭圧入機３０によって載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を実行することができる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、杭圧入機１０、２０、３０におけるチャック装置１５を下降させることで、既設杭Ｐに荷重を掛けて簡易載荷試験を行うようにしてもよい。
この場合、杭圧入機（１０、２０、３０）を、既設杭Ｐ上を後退移動させながら、後方の配置となったチャック装置１５で既設杭Ｐに荷重を掛けることが好ましい。なお、杭圧入機（１０、２０、３０）を後退移動させる際には、チャック装置１５に既設杭Ｐの杭頭を挟持・解放可能な周知のアタッチメントを取り付けることとなる。
【００４０】
なお、以上の実施の形態においては、載荷試験対象の既設杭Ｐを地盤Ｇに押し込む鉛直載荷試験を例に杭の載荷試験を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、載荷試験対象の既設杭Ｐを把持部２で把持して引き上げる荷重を負荷する引抜載荷試験を行うことにも、本発明を適用してもよい。
【００４１】
また、以上の実施の形態においては、クランプ装置１１は、鋼管杭の内壁面を押圧することで、その鋼管杭（既設杭）の上端側を掴むとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、クランプ装置は、鋼管杭などの既設杭の外面や上面を把持し、その既設杭の上端側を掴む構成であってもよい。
【００４２】
また、以上の実施の形態においては、クランプ装置１１が２つや３つの場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、クランプ装置１１は４つ以上の任意の数であってもよい。
【００４３】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る杭圧入機を示す側面図である。
【図２】載荷機構部を備えるクランプ装置を示す上面図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図３】載荷機構部を備えるクランプ装置の内部を示す上面図であって、把持部の縮径時（ａ）と、把持部の拡径時（ｂ）を示す説明図である。
【図４】載荷機構部を備えるクランプ装置の内部を示す側面図であって、載荷油圧シリンダの初期状態（ａ）と、載荷油圧シリンダの作動状態（ｂ）を示す説明図である。
【図５】実施形態２の杭圧入機を示す側面図である。
【図６】実施形態３の杭圧入機を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      支持部
２      把持部
２ａ    固定部
２ｂ    可動部
２ｃ    クランプ用油圧シリンダ
３      載荷油圧シリンダ（載荷機構部）
１０    杭圧入機
１１ｂ  クランプ装置
１１ｃ  クランプ装置
１１ｆ  クランプ装置
１５    チャック装置
２０    杭圧入機
３０    杭圧入機
１１    クランプ装置
３３    載荷機構部
３３ａ  載荷部
Ｐ      既設杭
Ｐ１    杭
Ｇ      地盤
【図１】
0005137682.tif 000002
【図２】
0005137682.tif 000003
【図３】
0005137682.tif 000004
【図４】
0005137682.tif 000005
【図５】
0005137682.tif 000006
【図６】
0005137682.tif 000007