(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール原紙に対して切断刃を用いて切目線を入れ、切目線に沿って形成されるブランクとその周囲の抜きカス部分とに区画する打ち抜き工程と、
前記ブランクと平面がほぼ同一形状の雄型、及び前記雄型が挿通可能であり、かつ、側壁に凹部が形成された雌型を用いて、前記切目線に沿って形成されたブランクを段ボール原紙から分離する分離工程と、を含み、
前記分離工程は、前記凹部の側壁に沿って塗布液を配置する塗布液配置工程を含む、段ボール材の加工方法であって、
前記塗布液配置工程は、前記雌型の外部に設けられた貯蔵タンクからの圧力を調整して一定の流量の塗布液を前記雌型の側壁の開口部から前記雌型の前記凹部の側壁に形成された溝部にある塗布部材に送り込む工程からなり、
前記溝部は、一段の溝からなり、かつ前記雌型の前記凹部の側壁の上方部分に前記雌型の前記凹部の側壁に沿って全周にわたって一定間隔の幅で形成されてなることを特徴とする段ボール材の加工方法。
【請求項２】
段ボール原紙に対して切目線を入れ、切目線に沿って形成されるブランクとその周囲の抜きカス部分に区画する切断刃を含む打ち抜き手段と、
前記ブランクと平面がほぼ同一形状の雄型、及び前記雄型が挿通可能であり、かつ、側壁に凹部が形成された雌型を含む分離手段と、を含み、
前記凹部は側壁に沿って配置された環状の塗布手段を含む、段ボール材の加工装置であって、
前記塗布手段は、前記凹部の側壁に沿って設けられた溝部と前記溝部に嵌合する塗布部材とを含み、前記塗布部材は、前記雌型の外部に設けられた貯蔵タンクからの圧力を調整して一定の流量の塗布液を前記雌型の側壁の開口部から前記雌型の前記凹部の側壁に形成された溝部にある塗布部材に送り込む塗布液供給手段に接続されており、
前記溝部は、一段の溝からなり、かつ前記雌型の前記凹部の側壁の上方部分に前記雌型の前記凹部の側壁に沿って全周にわたって一定間隔の幅で形成されてなることを特徴とする段ボールの加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断面における紙粉の付着量の少ない段ボール材の加工方法と、該加工方法を用いた段ボール材の加工装置に関し、特には、段ボール材と抜きカスとの分離と、紙粉の段ボール材への固着を同時に行う、紙粉の付着量の少ない段ボール材の加工方法及び該加工方法を用いた段ボール材の加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃えやすく、また水にも容易に溶け、再生が可能な紙を主体とした段ボール材が包装材料もしくは緩衝材料として多用されている。しかし、段ボール材は特に切断加工時に紙粉が発生しやすいことで知られており、紙粉が切断面等に付着し易い段ボール材は、例えば、精密部品等の清浄度が求められる物品の包装材料もしくは緩衝材料としては不適当であった。
【０００３】
そこで段ボール材の切断端縁面に接着剤等のコーティング液を塗布して、紙粉を段ボール材に固着させて、段ボール材に付着する紙粉量を少なくする技術が知られている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
上記先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開平５−１６２２２３号公報。
【特許文献２】特開２００６−１８１９５０号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の当該技術は、段ボール材を段ボール原紙から分離した後にコーティング液を塗布する構成を採用しており、段ボール材の周縁にコーティング液を塗布する専用の装置が必要であった。
【０００６】
本発明は、段ボール原紙を加工して得られる段ボール箱、段ボール製緩衝材料等の段ボール材に付着する紙粉を少なくする技術に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、段ボール原紙から段ボール材を分離する工程と接着液を段ボール材の切断面に塗布して、紙粉を段ボール材に固着させる工程を同時に行うことを可能にした段ボール材の加工方法と、該加工方法を用いた段ボール材の加工装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１の発明は、段ボール原紙に対して切目線を入れ、切目線に沿って形成されるブランクとその周囲の抜きカス部分に区画する切断刃を含む打ち抜き手段と、
前記ブランクと平面がほぼ同一形状の雄型、及び前記雄型が挿通可能であり、かつ、側壁に凹部が形成された雌型を含む分離手段と、を含み、前記凹部は側壁に沿って配置された環状の塗布手段を含む、段ボール材の加工装置であって、前記塗布手段は、前記凹部の側壁に沿って設けられた溝部と前記溝部に嵌合する塗布部材とを含み、前記塗布部材は、前記雌型の外部に設けられた貯蔵タンクからの圧力を調整して一定の流量の塗布液を前記雌型の側壁の開口部から前記雌型の前記凹部の側壁に形成された溝部にある塗布部材に送り込む塗布液供給手段に接続されており、前記溝部は、一段の溝からなり、かつ前記雌型の前記凹部の側壁の上方部分に前記雌型の前記凹部の側壁に沿って全周にわたって一定間隔の幅で形成されてなることを特徴とする段ボールの加工装置である。
【０００８】
このように請求項１記載の発明によれば、段ボール原紙をブランクと抜きカスとに分離切断すると同時に切断面に塗布液が塗布され、切断時に発生する紙粉は塗布液で固定され、ブランクの端縁に単独で残ることがなくなる。よって、紙粉の付着しにくい段ボール材を抜きカスの除去と同時に作製することができる。さらに塗布液が塗布部材からにじみ出易く、常時適量の塗布液を段ボール材の切断面に塗布することが可能である。
【０００９】
また、請求項２の発明は、段ボール原紙に対して切目線を入れ、切目線に沿って形成されるブランクとその周囲の抜きカス部分に区画する切断刃を含む打ち抜き手段と、前記ブランクと平面がほぼ同一形状の雄型、及び前記雄型が挿通可能であり、かつ、側壁に凹部が形成された雌型を含む分離手段と、を含み、前記凹部は側壁に沿って配置された環状の塗布手段を含む、段ボール材の加工装置であって、前記塗布手段は、前記凹部の側壁に沿って設けられた溝部と前記溝部に嵌合する塗布部材とを含み、前記塗布部材は、前記雌型の外部に設けられた貯蔵タンクからの圧力を調整して一定の流量の塗布液を前記雌型の側壁の開口部から前記雌型の前記凹部の側壁に形成された溝部にある塗布部材に送り込む塗布液供給手段に接続されており、前記溝部は、一段の溝からなり、かつ前記雌型の前記凹部の側壁の上方部分に前記雌型の前記凹部の側壁に沿って全周にわたって一定間隔の幅で形成されてなることを特徴とする段ボールの加工装置である。
【００１０】
段ボール原紙をブランクと抜きカスとに分ける打ち抜き分離加工と同時にブランクの切断面へ塗布液の塗布を行うことができ、またブランクの切断面に塗布液を容易に塗布することができる。さらに、塗布液が塗布部材からにじみ出易く、常時適量の塗布液を段ボール材の切断面に塗布することが可能である。なお、塗布部材の取り替えも容易にできる。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明によれば、段ボール材をブランクと抜きカスとに分離する分離加工時に、段ボール材の周縁に塗布液を塗布することができるので、紙粉の付着していない段ボール材を効率良く作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の段ボール材の加工方法は、例えば図1、図２に示すように、段ボール原紙（１０）に対して切断刃（１）を用いて切目線（ａ）を入れ、切目線に沿って形成される段ボール材であるブランク（１１）とその周囲の不要となる抜きカス部分（１２）とに区画する打ち抜き工程（Ａ−１）と、ブランク（１１）と平面がほぼ同一形状の雄型（２）、及び雄型が挿通可能な側壁（４）に凹部（５）が形成された雌型（６）を用いて、切目線（ａ）に沿って形成されたブランク（１１）を段ボール原紙（１０）から分離する分離工程（Ｂ−１）と、を含み、分離工程（Ｂ−１）は、凹部（５）の側壁に沿って塗布液（２０）を供給する塗布液供給工程（Ｃ−１）を含むものである。
【００１５】
なお、ここでいう切目線（ａ）とは線と線との間につなぎ部分（ｃ）が入った不連続な切目線をいう。切目線と切目線の間につなぎ部分（ｃ）を設けることにより、ブランク（１１）と抜きカス部分（１２）とは繋がった状態を維持しており、段ボール原紙（１０）を移動してもブランク（１１）から抜きカス部分（１２）が脱落することがない。
【００１６】
また、本発明の段ボール材の加工装置は、例えば、図３に示すように、段ボール原紙（１０）に対して切目線（ａ）を入れ、切目線（ａ）に沿って形成される段ボール材であるブランク（１１）とその周囲の抜きカス部分（１２）に区画する切断刃（１）を含む打ち抜き手段（Ａ−２）と、前記ブランクと平面がほぼ同一形状の雄型（２）、及び前記雄型が挿通可能な側壁（４）に凹部（５）が形成された雌型（６）を含む分離手段（Ｂ−２）と、を含み、前記凹部（５）は凹部の側壁に沿って配置された環状の塗布手段（Ｃ−２）を含むものである。
【００１７】
また、前記塗布手段（Ｃ−２）は、前記凹部（５）の側壁に沿って設けられた溝部（７）と前記溝部に嵌合する塗布部材（８）とを含み、前記塗布部材（８）は前記雌型の外部から塗布液（２０）を供給する塗布液供給手段（Ｄ−２）を接続しているものである。なお、塗布部材（８）としては、例えば、布、スポンジ等の塗布液を吸収保持し易く、比較的安価な部材が好ましく使用できる。また、塗布部材（８）は、溝部（７）から飛び出す程度に嵌合されている方が塗布液（２０）をブランクの切断面に確実に塗布することができる好ましい。
【００１８】
塗布液（２０）を貯蔵タンク（図示せず）から外部通路（２１）を経て、溝部を介して塗布部材（８）に送り込むに際しては、圧力を調整して一定の流量の塗布液を送り込むことにより、塗布液が塗布部材（８）からにじみ出易くなり、常時適量の塗布液を段ボール材の切断面に塗布する。
【００１９】
つぎに本発明を具体的な実施例によりさらに詳細に説明する。
【実施例１】
【００２０】
図４は、本発明を用いて段ボール原紙から作製される、例えば、精密部品等の被包装物の収容に使用される段ボール箱を組み立てて作製するブランク（１１）とその周囲の抜きカス部分（１２）を示している。
【００２１】
ブランク（１１）の構造を示す。すなわち、底板（１３）の相対向する一方の端縁に折り曲げ線（ｂ）を介して横側板（１４，１４）がそれぞれ連設され、底板（１３）の相対向するもう一方の端縁には折り曲げ線（ｂ）を介して縦側板（１５，１５）がそれぞれ連設されている。また、横側板の両端には折り曲げ線（ｂ）を介して糊代片（１６，１６）が連設されている。
【００２２】
このような構造のブランクの作製方法について記述する。
先ず、切断刃（１）と押し罫（１ａ）が所望の形状に嵌め込まれた抜型（Ａ）と面板（Ｂ）の間に段ボール原紙（１０）を通し、抜型（Ａ）を面板（Ｂ）に圧着させ、段ボール原紙（１０）に切目線（ａ）や折り曲げ線（ｂ）を形成させて、折り曲げ線（ｂ）が形成されたブランク（１１）とその周囲の抜きカス部分（１２）に区画する（打ち抜き工程（Ａ−１））。
【００２３】
この打ち抜き工程（Ａ−１）は、一般的に公知の打ち抜き機を用いて行うことができる。また、切目線（ａ）は、完全な連続線ではなく、必要個所に不連続なつなぎ部分（ｃ）を有して形成されている。
【００２４】
別に、段ボール原紙（１０）に区画したブランク（１１）と平面形状がほぼ同一の雄型（２）と、雄型（２）が挿通可能で、雄型を挿通した時、雄型の壁面（３）が接触する側壁（４）に内方に、凹んだ凹部（５）が全周にわたり形成された雌型（６）を準備しておく。
【００２５】
雌型（６）の凹部（５）には、紙粉をブランク切断面に固着させる塗布液（２０）を配置する溝部（７）が全周にわたって形成されている。溝部（７）には雌型の外部から塗布液（２０）を供給する塗布液供給手段（Ｄ−２）が接続されている。
【００２６】
また、凹部の側壁に沿って設けられた溝部（７）には、塗布液（２０）をブランクの切断面に塗布する塗布部材（８）が嵌合されている。塗布部材（８）は、塗布液（２０）を適度に吸収、排出し易いものであれば良く、布、スポンジ等が好ましく使用できる。
【００２７】
塗布液（２０）は段ボール材となるブランク（１１）の、ブランクと抜きカス部分（１２）の分離等によって生じる紙粉をブランク切断面とその近傍に固着させるためのものであって、酢酸ビニール樹脂系の接着剤を希釈した希釈液等が好ましく使用できる。
【００２８】
この雄型（２）と、塗布手段（Ｃ−２）を含む雌型（６）とからなる分離手段（Ｂ−２）を用いて、ブランク（１１）と抜きカス（１２）に区画した段ボール原紙（１０）から抜きカス部分（１２）を分離すると共に、分離したブランク（１１）の切断面に付着している紙粉をブランクの切断面に固着させ、紙粉が表面に付着していない段ボール材であるブランク（１１）を作製する。その状況を詳述する。
【００２９】
ブランク（１１）と抜きカス（１２）とに区画された段ボール原紙（１０）を、雄型（２）と雌型（６）の間にブランク部分が雄型の同一形状部分に重なるようにセットして挿入し、雌型（６）を固定し、雄型とその上に載せられた段ボール原紙（１０）を突き上げるように雌型（６）の中を挿通させる。
【００３０】
ブランク（１１）は雄型（２）と共に、雌型内を挿通して雌型の上に移動する。抜きカス部分（１２）は雌型（６）にあたって、雌型内を挿通することができずに、つなぎ部分（ｃ）が切れてブランク（１１）から分離してしまう。
【００３１】
雌型内を挿通したブランク（１１）の抜きカス部分との切断面は、雌型の側壁（４）に
接触しながら雌型内を挿通している際に、溝部（７）に嵌入されている布などの塗布部材
（８）に接触して、塗布部材（８）に含浸されている塗布液（２０）で覆われ、付着して
いた紙粉は切断面に固着してブランクから分離することはない。
【００３２】
このようにして段ボール原紙（１０）からブランク（１１）と抜きカス部分の分離が行われると同時に、ブランクの切断面全体に紙粉付着防止のための塗布液の塗布を行うことができる。
【００３３】
説明では、雌型（６）と雄型（２）の間に挿入する段ボール原紙（１０）は一枚としたが、複数枚重ねて処理しても構わない。また、雌型（６）を固定して雄型（２）および雄型の上に載る段ボール原紙（１０）を移動させて説明したが、逆に雌型（６）の上に段ボール原紙（１０）を載置し、さらに上から雄型（２）を押し下げて、ブランク（１１）と抜きカス部分（１２）を分離する方法をとっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の段ボール材の加工方法における、打ち抜き工程を模式的に示す一実施例であり、（ａ）は抜型と段ボール原紙と雌型の位置関係の断面説明図であり、（ｂ）は段ボール原紙に抜き型を当てた状態の断面説明図であり、（ｃ）はブランクと抜きカスに区画された状態の段ボール原紙の平面説明図である。
【図２】本発明の段ボール材の加工方法における、ブランクと抜きカスの分離工程と、ブランクの切断端面に塗布液を塗布する塗布液配置工程に使用する器具を模式的に示す一実施例であり、（ａ）は塗布手段を含む雌型の斜視説明図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ'線断面説明図であり、（ｃ）は雄型の斜視説明図である。
【図３】本発明の段ボール材の加工装置の各構成要素を示すブロック図である。
【図４】本発明を用いて段ボール原紙から作製される段ボール材とその周囲の抜きカスの一実施例を示す平面説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１‥‥切断刃
１ａ‥押罫
２‥‥雄型
３‥‥雄型壁面
４‥‥側壁
５‥‥凹部
６‥‥雌型
７‥‥溝部
８‥‥塗布部材
１０‥‥段ボール原紙
１１‥‥段ボール材、ブランク
１２‥‥抜きカス部分
１３‥‥底板
１４‥‥横側板
１５‥‥縦側板
１６‥‥糊代片
２０‥‥塗布液
２１‥‥外部通路
ａ‥‥切目線
ｂ‥‥折り曲げ線
ｃ‥‥つなぎ部分
【図１】
0005364994.tif 000002
【図２】
0005364994.tif 000003
【図３】
0005364994.tif 000004
【図４】
0005364994.tif 000005