(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に設けられた吸収体と、前記吸収体の長手方向に沿って伸長された状態で前記吸収体よりも幅方向外側に配置された複数の伸縮性部材とを有するおむつ本体と、
前記おむつ本体の前記長手方向の外端部において、前記おむつ本体よりも前記幅方向外側に延出するサイドフラップと、
前記サイドフラップと前記おむつ本体とを接合する接合部と、を備える使い捨ておむつであって、
前記複数の伸縮性部材のうち最も前記幅方向外側に位置する伸縮性部材は、前記長手方向に沿って伸長された状態で、前記使い捨ておむつの厚さ方向において前記接合部に重なっており、
前記おむつ本体は、前記吸収体の幅方向両端部をそれぞれ覆い、かつ前記幅方向において離間して配置された一対のサイドシートを備えており、
前記サイドシートの前記長手方向における両端部は、前記表面シートと前記サイドフラップとの間に配置され、かつ前記厚さ方向において前記吸収体と重なる領域で前記表面シートと前記サイドフラップとにそれぞれ接合されており、
前記サイドシートの幅方向における内側端部には、前記長手方向に伸縮するサイド伸縮部材が設けられている、使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記最も幅方向外側に位置する伸縮性部材よりも前記幅方向外側には、前記サイドフラップと前記おむつ本体とが接合されていない非接合部が設けられている、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記サイドフラップは、前記おむつ本体の前記長手方向の一方の端部に連なり、かつ着用者の背側に配置される背側サイドフラップと、前記おむつ本体の前記長手方向の他方の端部に連なり、かつ着用者の腹側に配置される腹側サイドフラップと、のうち少なくとも前記背側サイドフラップを有しており、
前記背側サイドフラップには、前記背側サイドフラップの前記幅方向における両外端部に連なり、かつ着用者の腹側に配置される前記おむつ本体又は前記腹側サイドフラップに対して前記背側サイドフラップを着脱可能に止着する止着部材が設けられており、
前記伸縮性部材は、前記厚さ方向において前記背側サイドフラップと前記おむつ本体とを接合する接合部に重なって配置されている、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記サイドフラップのＫＥＳ法による曲げ剛性は、０．０７×１０−４Ｎｍ／ｍであって、前記サイドフラップのＫＥＳ法による曲げ回復性は、０．０７×１０−2〜０．０８×１０−2Ｎｍ／ｍである、請求項１から請求項３のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記サイドフラップは、前記使い捨ておむつの展開状態において、前記最も幅方向外側に位置する伸縮性部材によって前記長手方向に伸縮可能に構成されている、請求項１から請求項４のいずれかに使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面シートと裏面シートとの間に設けられた吸収体を有するおむつ本体と、おむつ本体よりも幅方向外側に延出するサイドフラップと、を有する使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吸収性物品としてオープン型の使い捨ておむつが提供されている（例えば、特許文献１参照）。オープン型の使い捨ておむつは、表面シートと裏面シートとの間に設けられた吸収体を有するおむつ本体と、おむつ本体の長手方向の外端部においておむつ本体よりも幅方向外側に延出する背側サイドフラップと、を備え、各部材が展開された状態で提供される。
【０００３】
特許文献１に記載の使い捨ておむつの背側サイドフラップには、おむつ本体に対して背側サイドフラップを着脱可能に止着する止着部材が設けられている。おむつ本体の幅方向における両外端部には、レッグギャザーを構成する伸縮性部材が長手方向に伸縮可能な状態で設けられている。
【０００４】
このように構成された使い捨ておむつを着用する際は、背側サイドフラップが着用者の背面側に位置する状態で、着用者の股間に吸収体を対向させて配置した後、背側サイドフラップを着用者の腹側に引き寄せ、着用者の腹側のおむつ本体に対して止着部材を止める。このように着用することにより、背側サイドフラップとおむつ本体とによって着用者の腰周りを覆い、かつおむつ本体の幅方向における外端部によって着用者の脚周りを覆うことができる。また、おむつ本体の幅方向における外端部には、レッグギャザーを構成する伸縮性部材が配置されており、着用者の脚周りに対しておむつ本体をフィットさせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０００−５１３６３６号公報（図１等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載された使い捨ておむつには、以下の問題点があった。
使い捨ておむつの長手方向及び幅方向の略中央には、着用者の股間部と当接する股下領域が設けられている。この股下領域は、着用者の腰周りに装着される背側サイドフラップ等から離れている。よって、股下領域は、体液等が排出されて吸収体が重くなった際に、体液等の重みにより下がり、着用者から離間してしまうことがある。
【０００７】
このとき、使い捨ておむつの長手方向の両外端部に位置する背側サイドフラップとおむつ本体とは、止着部材等によって接合されているため、吸収体の重みにより股下領域が下がった場合であっても、着用者の腰周りに装着された状態が維持され易い。
【０００８】
しかし、脚周りに配置される伸縮性部材は、止着部材が設けられたサイドフラップと離間しており、股下領域が下がることによって引き下がることがある。伸縮性部材が下がると、着用者の脚周りに沿ってレッグギャザーが形成されず、脚周りにおけるフィット性が低下するおそれがある。脚周りにおけるフィット性が低下すると、着用者の脚周りと使い捨ておむつとの間に隙間が形成され、横漏れが発生するおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明は、レッグギャザーを構成する伸縮性部材を着用者の脚周りに沿って配置して脚周りにおけるフィット性を高め、横漏れの発生を抑制できる使い捨ておむつを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本開示に係る使い捨ておむつは、液透過性の表面シート（表面シート１１０）と、液不透過性の裏面シート（外装シート１２０）と、前記表面シートと前記裏面シートとの間に設けられた吸収体（吸収体１３０）と、前記吸収体の長手方向に沿って伸長された状態で前記吸収体よりも幅方向外側に配置された複数の伸縮性部材とを有するおむつ本体（おむつ本体１０）と、前記おむつ本体の前記長手方向の外端部において、前記おむつ本体よりも前記幅方向外側に延出するサイドフラップ（背側サイドフラップ２０、腹側サイドフラップ３０）と、前記サイドフラップと前記おむつ本体とを接合する接合部（接合部５１、５３）と、を備える使い捨ておむつであって、前記複数の伸縮性部材（第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂ、第２伸縮性部材１２３ｃ、１２４ｃ）のうち最も前記幅方向外側に位置する伸縮性部材（第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａ）は、前記長手方向に沿って伸長された状態で、前記使い捨ておむつの厚さ方向（厚さ方向Ｔ）において前記接合部に重なっていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
複数の伸縮性部材のうち最も幅方向外側に位置する伸縮性部材は、着用者の脚周りに配置される。この幅方向外側の伸縮性部材は、おむつ本体とサイドフラップとを接合する接合部に対して伸長された状態で重なっている。よって、サイドフラップが引き上げられることにより、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材は、サイドフラップと共に引き上げられる。
【００１２】
体液の重み等によって伸縮性部材が下がった場合であっても、サイドフラップによって伸縮性部材全体をサイドフラップ側に引き上げ、着用者の脚周りに沿って伸縮性部材を配置することができる。よって、脚周りのフィット性を高め、着用者の脚周りと使い捨ておむつとの隙間を低減し、排泄物の横漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態に係る使い捨ておむつの平面図である。
【図２】第２の実施形態に係る使い捨ておむつの組み立て図である。
【図３】図１のＡ−Ａ’線における断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ’線における断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【図６】使い捨ておむつの展開状態を模式的に示した斜視図である。
【図７】使い捨ておむつの装着状態を模式的に示した斜視図である。
【図８】使い捨ておむつのサイドフラップの止着部材と伸縮性部材との位置関係を説明するための図である。
【図９】第２の実施形態に係る使い捨ておむつを説明する組み立て図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態に係る使い捨ておむつ）
第１の実施形態に係る使い捨ておむつについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。
【００１５】
具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。また、以下の説明において、同様の作用効果を有する構成については、同一の番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００１６】
図１は、第１の実施形態に係る使い捨ておむつ１の平面図である。図２は、図１に示す使い捨ておむつ１の組み立て図である。図３は、使い捨ておむつ１のＡ−Ａ’線における断面図である。図４は、使い捨ておむつ１のＢ−Ｂ’線における断面図である。図５は、使い捨ておむつ１のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【００１７】
使い捨ておむつ１は、おむつ本体１０と、背側サイドフラップ２０と、腹側サイドフラップ３０とを備える。使い捨ておむつ１の背側サイドフラップ２０は、着用者の胴周りの背中側に宛がわれる。また、腹側サイドフラップ３０は、着用者の胴周りの腹側に宛がわれる。おむつ本体１０は、着用者の股下に宛がわれる。
【００１８】
おむつ本体１０は、矩形状である。おむつ本体１０は、着用者側に配置される液透過性を有する表面シート１１０と、衣服側に配置される不液透過性を有する裏面シートとしての外装シート１２０と、表面シート１１０と外装シート１２０との間に配置される吸収体１３０と、吸収体１３０の幅方向外側に設けられるサイドシート１４１，１４２を備える。
【００１９】
表面シート１１０は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。
【００２０】
天然繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられる。化学繊維の例としては、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、又は親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維、芯鞘構造等の複合繊維が挙げられる。例えば、表面シート１１０は、目付２３ｇ／ｍ２のポイントボンド不織布である。
【００２１】
不織布を作成する方法としては、乾式（カード法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法等）及び湿式のいずれか一つの方法を用いることができる。乾式法と湿式法のうち、複数の方法を組み合わせてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディング等の方法が挙げられる。不織布を作成する方法は、上述の方法に限定されない。
【００２２】
外装シート１２０は、衣服に当接するバック不織布１２１と、バック不織布１２１よりも肌側に位置する液不透過性のフィルム（以下、バックフィルムという）１２２とを有する。バックフィルム１２２は、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。バック不織布１２１は、ＳＭＳ不織布（スパンボンド不織布とメルトブロー不織布との複合不織布）、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布から構成された疎水性の不織布である。バック不織布１２１とバックフィルム１２２とは、ホットメルト型接着剤（以下、ＨＭＡとする）等で接合されている。例えば、バックフィルム１２２は、目付１６ｇ／ｍ２の非通気性フィルムであり、バック不織布１２１は、目付１３ｇ／ｍ２のＳＭＳ不織布である。
【００２３】
吸収体１３０は、液体を吸収する吸収性コア１３１と、吸収性シート１３２とを有する。吸収性コア１３１は、親水性繊維、高吸収性ポリマーを含む。親水性繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、又は、親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維等を単独又は混合して用いることができる。これらの中でも、低コストと吸収体の成形し易さとを考慮すると、粉砕パルプを使用することが好ましい。親水性繊維に高分子吸収体を混合したものを使用してもよい。
【００２４】
吸収性コア１３１は、吸収性シート１３２によって包まれている。本実施形態では、吸収性シート１３２は、ティッシュである。吸収体１３０は、表面シート１１０に包まれた状態で、バックフィルム１２２の肌側の表面にＨＭＡ等で接合される。
【００２５】
サイドシート１４１、１４２は、表面シート１１０の幅方向における両側に配設される。サイドシート１４１，１４２は、バックフィルム１２２よりも幅方向外側において、バック不織布１２１に接合されている。サイドシート１４１，１４２とバック不織布１２１との間には、後述する第１伸縮性部材が配置されている。
【００２６】
サイドシート１４１，１４２は、例えば、外装シート１２０と同様の材料から選ぶことができる。但し、サイドシート１４１，１４２を乗り越えて使い捨ておむつ１の幅方向外側へ尿や便などの排泄物が流れることを防止するためには、疎水性又は撥水性を有することが好ましい。
【００２７】
おむつ本体１０の長手方向における両端部には、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とがそれぞれ接合されている。背側サイドフラップ２０は、少なくともおむつ本体１０の長手方向Ｌの端部領域１０Ａに取り付けられる。背側サイドフラップ２０は、おむつ本体１０の幅よりも長く、端部領域１０Ａを覆う。
【００２８】
腹側サイドフラップ３０は、おむつ本体１０の長手方向における他方の端部領域１０Ｂに取り付けられる。腹側サイドフラップ３０は、おむつ本体１０の幅よりも長く、端部領域１０Ｂを覆う。
【００２９】
背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、疎水性の不織布、透湿又は非透湿性のフィルム、若しくは疎水性の不織布と透湿又は非透湿性のフィルムとを貼り合わせた複合シートからなる。ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性のある樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。
【００３０】
本実施の形態に係る背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、目付１５ｇ／ｍ２のＳＭＳ不織布からなり、少なくとも背側サイドフラップ２０の幅方向の自由端２０Ａ，２０Ｂでは、幅方向外側端部を基点に幅方向内側に折り返されており、２枚に重ねられている。
【００３１】
背側サイドフラップ２０には、止着部材４１，４２が接合される。止着部材４１，４２は、背側サイドフラップ２０における幅方向両端部に位置する自由端２０Ａ，２０Ｂに取り付けられる。おむつ本体１０の端部領域１０Ｂの衣服当接面側には、止着部材４１、４２が係止される係止部４３が設けられている。止着部材４１，４２は、いわゆる面ファスナーの雄部材であり、係止部４３は雌部材である。
【００３２】
止着部材４１，４２には、複数の鉤状の突起群（フックという）を有する係合面が形成される。止着部材の素材としては、例えば、ＰＰＳＢ（ポリプロピレンスパンボンド不織布）があげられ、例えば、目付８０ｇ／ｍ２のＰＰＳＢを用いることが好ましい。フックの目付は１００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００３３】
止着部材４１，４２が係止される係止部４３は、フックが係合可能な不織布や編み物である。不織布を構成する繊維質材としては、芯鞘構造を有する複合繊維が用いられる。繊維質材としては、芯成分／鞘成分が、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ／低融点ＰＰ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／低融点ＰＥＴ、ＰＥＴ／ＰＥの組み合わせを用いる。繊維質材に、レーヨン、ＰＥＴ、ＰＰ、ナイロン等のポリアミド、アクリル、ウレタン、コットン等の繊維を混合してもよい。例えば、雌部材の目付は３８ｇ／ｍ２である。
【００３４】
おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０とは、接合部５１においてＨＭＡ等の接着材によって互いに接合される。接合部５１を図１において斜線にて示す。接合部５１は、幅方向中央側に比べて幅方向外側における長手方向の長さが長く構成されており、幅方向中央部分が幅方向外側に向かって凹む形状である。
【００３５】
おむつ本体１０には、吸収体１３０の長手方向Ｌに沿って伸長された状態で複数の伸縮性部材が配置されている。伸縮性部材は、着用者の脚周りに形成されるレッグギャザー１３（図６参照）を構成する第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂと、着用者の股間部に配置される防漏壁１５（図６参照）を構成する第２伸縮性部材１２３ｃ、１２４ｃとを有する。なお、第２伸縮性部材は、サイドシート１４１、１４２の幅方向における内側端部に配置されており、サイド伸縮部材として機能する。
【００３６】
複数の伸縮性部材は、使い捨ておむつの幅方向における中心を通り、かつ長手方向に延びる仮想線ＥＬを中心軸として対称に配置される。仮想線ＥＬを中心軸として一方側には、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂと、第２伸縮性部材１２３ｃとが配置され、他方側には、第１伸縮性部材１２４ａ、１２４ｂと、第２伸縮性部材１２４ｃとが配置される。
【００３７】
第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ（第１伸縮性部材１２４ａ、１２４ｂ）は、それぞれ幅方向に隣接して配置されている。また、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂのうち、幅方向外側に配置される第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａは、複数の伸縮性部材のうち最も幅方向外側に配置されている。
【００３８】
第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂの背側端部１２３ａｒ、１２３ｂｒ、１２４ａｒ、１２４ｂｒを含む背側端部領域ＲＡは、おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０との接合部５１に対して使い捨ておむつの厚さ方向Ｔにおいて（図１に示す平面視において）重なっている。
【００３９】
なお、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂと接合部５１とが厚さ方向において重なっている状態とは、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂと接合部５１とが当接して重なっている状態のみならず、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂと接合部５１との間に他の部材を挟んで重なっている状態も含むものである。
【００４０】
背側端部領域ＲＡにおいて第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂは、長手方向Ｌに沿って伸長された状態でおむつ本体１０に装着されている。よって、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂの弾性力は、おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０とを長手方向Ｌに収縮する方向に作用する。
【００４１】
おむつ本体１０と腹側サイドフラップ３０とは、接合部５３においてＨＭＡ等の接着材によって互いに接合される。同様に、接合部５３には、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂの腹側端部１２３ａｆ、１２３ｂｆ、１２４ａｆ、１２４ｂｆを含む腹側端部領域ＦＡが使い捨ておむつの厚さ方向Ｔにおいて（図１に示す平面視において）重なっている。
【００４２】
腹側端部領域ＦＡにおいて第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂは、長手方向Ｌに沿って伸長された状態でおむつ本体１０に装着されている。よって、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂの弾性力は、おむつ本体１０と腹側サイドフラップ３０とを長手方向Ｌに収縮する方向に作用する。
【００４３】
第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂは、バックフィルム１２２よりも幅方向外側におけるバック不織布１２１の肌当接面側の表面とサイドシート１４１、１４２の非肌当接面側との間に、おむつ本体１０の長手方向Ｌに沿って伸長された状態で、ＨＭＡ等の接着材を介して接合されている。
【００４４】
接合部５１においては、背側サイドフラップ２０、サイドシート１４１、１４２及びバック不織布１２１が、第１伸縮性部材によって長手方向Ｌにおいて収縮している。また、接合部５３においては、腹側サイドフラップ３０、サイドシート１４１、１４２及びバック不織布１２１が、第１伸縮性部材によって長手方向Ｌにおいて収縮している。そして、接合部５１と接合部５３との間においては、サイドシート１４１、１４２及びバック不織布１２１とが長手方向Ｌにおいて収縮している。
【００４５】
第２伸縮性部材１２３ｃ、１２４ｃは、背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０よりも長手方向内側に配置されており、防漏壁１５、１６を構成する。第２伸縮性部材１２３ｃ、１２４ｃは、長手方向Ｌに伸長された状態でサイドシート１４１、１４２に装着されている。サイドシート１４１、１４２は、幅方向に内側端部において第２伸縮性部材を巻き込むようにして内側に折り返されている。防漏壁１５、１６を設けることにより、着用者から排出された排泄物がサイドシート１４１、１４２から幅方向外側に出ることを防止できる。
【００４６】
また、サイドシートの長手方向における両端部は、サイドフラップと表面シートの間に配置され、厚さ方向において吸収体と重なる領域でサイドフラップと表面シートとにそれぞれ接合されている。体液等が排出されて吸収体が重くなった場合であっても、第２伸縮性部材の収縮力によって、サイドシートを介して吸収体を引き上げることができる。したがって、使い捨ておむつの股下領域が下がりにくくなり、使い捨て着用物品と着用者の脚周りの隙間が生じ難くなる。
【００４７】
また、本実施の形態に係る第１伸縮性部材１２３ａ，１２３ｂ，１２４ａ，１２４ｂは、６２０ｄｔｅｘの径のゴムである。このゴムを２．２倍に伸長した状態で配置する。また、本実施の形態に係る第２伸縮性部材１２３ｃ，１２４ｃは、６２０ｄｔｅｘの径のゴムである。このゴムを２．５倍に伸長した状態で配置する。
【００４８】
また、接合部５１、５３は、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材（第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａ）よりも幅方向外側に３ｍｍの位置まで設けられている。このように、接合部５１、５３を設けることにより、背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０をおむつ本体１０に対して転写する際に位置ずれが生じた場合であっても、確実に伸縮性部材を接合部５１、５３に重ねて配置することができる。
【００４９】
また、防漏壁を構成する第２伸縮性部材１２３ｃ、１２４ｃよりも幅方向内側かつ吸収体１３０よりも幅方向外側に、長手方向に伸縮する第３伸縮性部材（図示せず）を設けてもよい。例えば、第３伸縮性部材は、バック不織布１２１とバックフィルム１２２との間において、長手方向に伸長された状態で設けることができる。第３伸縮性部材を配置することにより、排尿時等体液の排出時に吸収体が股下に垂れ下がることを抑制し、更に高い脚周りフィット性効果を得ることができる。
【００５０】
なお、第３伸縮性部材の長手方向における伸縮範囲は、第１伸縮性部材よりも短く、かつ背側サイドフラップ２０にかからないことが望ましい。例えば、第３伸縮性部材の伸縮範囲が背側サイドフラップ２０にまで伸びていると、吸収体自体が大きく縮み、使い捨ておむつを装着し難くなるおそれがあるためである。また、着用者の股間部に対して縮んだ吸収体が当たり、吸収体のごわつきによって装着感が悪化するおそれがあるためである。
【００５１】
図６は、使い捨ておむつ１の展開状態を模式的に示した図である。なお、展開状態とは、図１や図６に示すような背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とが非接合である状態をいう。図７は、使い捨ておむつを着用者に装着した状態を模式的に示した図である。
【００５２】
図６に示すように、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０には、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂが長手方向Ｌにおいて伸長した状態で配置されている。よって、背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、展開状態において、第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂによって長手方向Ｌに伸縮可能に構成されている。
【００５３】
このように構成された使い捨ておむつ１を着用する場合には、図７に示すように、おむつ本体１０の吸収体１３０を着用者の股間に当接させ、かつ腹側サイドフラップ３０を着用者の腹に当接させた状態で、背側サイドフラップ２０の幅方向両側部に装着された止着部材４１，４２を、腹側サイドフラップの係止部４３に止着する。
【００５４】
止着部材４１，４２を腹側サイドフラップの係止部４３に止着した状態では、着用者の腰周りは、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とによって覆われている。背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とは、止着部材等によって接合されており、吸収体の重みにより股下領域が下がった場合であっても、着用者の腰周りに装着された状態が維持される。
【００５５】
また、背側サイドフラップ２０とおむつ本体１０との接合部５１に、長手方向において伸長された状態で第１伸縮性部材が配置されているため、第１伸縮性部材をサイドフラップ側に引き上げることができる。
【００５６】
具体的には、第１伸縮性部材の伸縮有効範囲が背側サイドフラップ２０に到達しており、おむつ本体１０とは別部材からなる背側サイドフラップ２０が第１伸縮性部材と直接連結されている。よって、背側サイドフラップ２０を腹側へ引き伸ばした際に、背側サイドフラップ３０から第１伸縮性部材への力の連動性が高くなる。
【００５７】
例えば、第１伸縮性部材の伸縮有効範囲が背側サイドフラップ２０よりも長手方向内側に位置する場合には、背側サイドフラップ２０と第１伸縮性部材とは直接連結されない。よって、背側サイドフラップ２０を引き伸ばした際に、第１伸縮性部材の伸縮開始位置と背側サイドフラップ２０の間で力が分断され、背側サイドフラップ２０から第１伸縮性部材への力の連動性が低くなる。
【００５８】
第１伸縮性部材の伸縮有効範囲を背側サイドフラップ２０に重ねることにより、体液等の重みによっておむつ本体１０の股下領域が下がる力が作用した場合であっても、第１伸縮性部材の伸縮力によって脚周りにおいておむつ本体が下がることを抑制し、着用者の脚周りに沿って第１伸縮性部材を配置することができる。よって、脚周りおけるフィット性を維持することができ、横漏れを防ぎつつ装着感を向上させることができる。
【００５９】
更に好適には、背側サイドフラップの第１伸縮性部材が配置された領域は、展開状態において第１伸縮性部材によって収縮していることが望ましい。例えば、第１伸縮性部材の伸縮縮有効範囲が背側サイドフラップに配置されていても、背側サイドフラップが第１伸縮性部材によって収縮していない場合には、第１伸縮性部材の収縮力によって背側サイドフラップ２０を肌に密着させる力が働きにくく、脚周りのフィット性を十分に高めることができないおそれがある。
【００６０】
しかし、背側サイドフラップが第１伸縮性部材によって収縮している場合には、第１伸縮性部材の収縮力によって背側サイドフラップ２０を肌に密着させる力が働き、おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０の両方の脚周りにおけるフィット性を向上させることができる。
【００６１】
また、おむつ装着中において第１伸縮性部材には、背側サイドフラップ２０によって幅方向外側に引っ張られる力が作用し、常に体の外側に張り出す方向で第１伸縮性部材の位置を維持することができる。よって、着用者の足や臀部の動きによる第１伸縮性部材の位置ずれを低減し、安定した状態で体に対するフィット性を維持することができる。
【００６２】
背側サイドフラップ２０は、おむつ本体１０とは別体で構成されているが、おむつ本体の幅方向全体を跨ぐ連続したシート形状であるため、幅方向において分割されたサイドフラップと比べて、幅方向における引張強度を高めることができる。よって、背側サイドフラップの強度を高めるために、背側サイドフラップ２０自体を高目付資材や高剛性資材によって構成する必要がなく、背側サイドフラップ２０の柔軟性を高めることができる。サイドフラップの柔軟性を高めることにより、肌に触れた際の感触を向上させ、かつ装着時において硬い皺が形成されることを防止できる。
【００６３】
背側サイドフラップ２０を幅方向に連続したシートにより形成する場合には、背側サイドフラップのうち、おむつ本体よりも幅方向外側に延出した部分をおむつ本体と重なる部分よりも高目付にすることが望ましい。おむつ本体よりも幅方向外側に延出した部分の間の中央部分は、着用者の臀部が当接する部分であり、当該部分の柔軟性を高めることができる。また、背側サイドフラップの中央部分の柔軟性を高めることにより、背側サイドフラップ２０と、表面シート１１０との間にポケットが形成され易くなる。
【００６４】
なお、第１伸縮性部材の伸縮範囲と背側サイドフラップ２０と重なる長手方向の長さは、背側サイドフラップ２０の長手方向の長さに対する３〜２３％の範囲が好ましい。例えば、２３％よりも長い場合には、背側サイドフラップ２０が第１伸縮性部材によって縮み過ぎるおそれがある。背側サイドフラップ２０が長手方向に縮み過ぎると、おむつ装着時に背側サイドフラップ２０が紐状になり、腰周りでおむつを支えることができず、おむつがずれてしまうおそれがある。
【００６５】
一方、第１伸縮性部材の伸縮範囲が３％よりも短い場合には、背側サイドフラップ２０と第１伸縮性部材の重なる領域が狭く、背側サイドフラップ２０と第１伸縮性部材との連動性が弱くなる。よって、脚周りのフィット性を十分に高めることができない。
【００６６】
なお、本実施の形態では、第１伸縮性部材の伸縮範囲と背側サイドフラップ２０と重なる長手方向の長さは、背側サイドフラップ２０の長手方向の長さに対して約１８％である。具体的には、背側サイドフラップ２０の長手方向の長さが１１０ｍｍであり、第１伸縮性部材の重なり長さが２０ｍｍである。
【００６７】
また、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材よりも幅方向外側には、サイドフラップとおむつ本体とが接合されていない非接合部５２、５４が設けられている。図８は、背側サイドフラップの止着部材部分を拡大した図である。図８（ａ）は、本実施の形態に係る背側サイドフラップを示しており、図８（ｂ）は、変形例に係る背側サイドフラップを示している。変形例に係る背側サイドフラップは、接合部よりも幅方向外側に非接合部５２、５４が設けられていない。
【００６８】
おむつ本体の幅方向外側に止着部材が配置されているため、止着部材からおむつ本体に伝達する力は、おむつ本体の幅方向外端部近傍に作用する。よって、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材には、止着部材やサイドフラップからの力が伝達し易い。しかし、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材よりも幅方向外側に接合部が設けられていると、止着部材からの力が接合部に作用し、伸縮性部材に作用しにくくなる。
【００６９】
具体的には、おむつ装着時に背側サイドフラップ２０の止着部材からおむつ本体に掛かる力は、接合部の止着部材側に位置する部分ＰＡに掛かる。このとき、図８（ａ）に示すように、非接合部が設けられている場合には、接合部の止着部材側に位置する部分と第１伸縮性部材とが近く、第１伸縮性部材に止着部材からの力を効率的に作用させて、第１伸縮性部材を背側サイドフラップに連動させることができる。
【００７０】
一方、図８（ｂ）に示すように、非接合部が設けられていない場合には、接合部の止着部材側に位置する部分ＰＡと第１伸縮性部材とが離れているため、止着部材から掛かる力が、接合部の止着部材側に位置する部分ＰＡと、第１伸縮性部材とに分散し、効率的に第１伸縮性部材に対して掛からなくなる。
【００７１】
よって、最も幅方向外側に位置する伸縮性部材よりも幅方向外側には、非接合部が設けられていることが望ましい。非接合部を設けることにより、サイドフラップからの力を伸縮性部材に効率よく伝達させて、サイドフラップの引き上げに伴い伸縮性部材を引き上げることができる。
【００７２】
（使い捨ておむつの製造方法）
次に、使い捨ておむつ１の製造方法の一例を説明する。なお、本実施の形態において説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって製造することもできる。使い捨ておむつ１の製造方法には、折り工程と、止着部材貼付工程と、第１切断工程と、フラップ貼付工程と、第２切断工程とが含まれる。
【００７３】
第１折り工程では、背側サイドフラップ及び腹側サイドフラップを構成する連続したサイドフラップシートの両側端部を、幅方向中央側に折り畳む。これにより、サイドフラップシートの両側の端部には、サイドフラップシートが複数枚重ねられた重なり部分が形成される。重なり部分は、例えば、背側サイドフラップ２０の自由端２０Ａ，２０Ｂを構成する。
【００７４】
止着部材貼付工程では、止着部材４１，４２を背側サイドフラップ２０の自由端２０Ａ，２０Ｂに対して貼り付ける。第１切断工程では、フラップシートを、搬送方向に直交する交差方向に沿って所定間隔おきに切断する。切断片は、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とが一体化されたものである。
【００７５】
フラップ貼付工程では、吸収性本体が連続する吸収性本体シート上に切断片を接合する。第２切断工程では、吸収性本体シートを交差方向に沿って切断する。切断片は、一の製品の腹側サイドフラップと、一の製品に続く製品の背側サイドフラップとに分離される。以上の工程によって、使い捨ておむつ１が完成する。
【００７６】
このように、吸収性本体に対して背側サイドフラップと腹側サイドフラップとを接合して使い捨ておむつを製造することにより、おむつ製造時にトリムが排出されない。余分な資材を使用しないため製品を低コストで作成でき、かつ環境に対する負荷も少なくすることができる。また、上述のように、第１伸縮性部材を着用者の脚周りにフィットさせることができ、余分な資材の排出を抑制しつつ、パンツ型おむつのようなフィット性を維持することができる。
【００７７】
（第２の実施形態）
次に、図９を用いて、第２の実施形態の変形例に係る使い捨ておむつ２を説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、第１の実施形態と異なる構成のみ説明し、第１の実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。
【００７８】
使い捨ておむつ２は、サイドフラップが左右個別のパーツとして用意されており、端部領域１０Ａ，１０Ｂは、背側サイドフラップ及び腹側サイドフラップによって完全に覆われていない。すなわち、使い捨ておむつ２は、背側サイドフラップ２２，２４を有する。また、腹側サイドフラップ３２，３４を有する。背側サイドフラップ２２は、接合部５５によりおむつ本体１０に接合される。背側サイドフラップ２４は、接合部５６によりおむつ本体１０に接合される。また、腹側サイドフラップ３２は、接合部５７によりおむつ本体１０に接合される。腹側サイドフラップ３４は、接合部５８によりおむつ本体１０に接合される。使い捨ておむつ２においても、使い捨ておむつ１と同様の効果が得られる。
【００７９】
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００８０】
本実施形態では、おむつ本体１０に背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とが取り付けられる使い捨ておむつ１について説明した。しかし、使い捨ておむつの形態は、本実施形態に限定されない。例えば、着用者の胴周りに対応する胴周り領域と、股下部に対応する股下領域とが一体化されており、着用者の脚部の開口が刳り抜かれることによって形成されるオープン型の使い捨ておむつであってもよいし、腹側サイドフラップを備えていなくてもよい。使い捨ておむつ１は、乳児用、幼児用、大人用の何れであってもよい。
【００８１】
本実施の形態では、腹側サイドフラップとおむつ本体との接合部に第１伸縮性部材が伸長状態で配置されているが、第１伸縮性部材は、腹側サイドフラップとおむつ本体との接合部よりも長手方向内側に配置されていてもよいし、腹側サイドフラップとおむつ本体との接合部に非伸長状態で配置されていてもよい。
【００８２】
本実施の形態に係る使い捨ておむつは、接合部よりも幅方向外側に非接合部が設けられているが、接合部よりも幅方向外側に非接合部が設けられていない構成であってもよい。
【００８３】
本実施の形態に係る使い捨ておむつは、背側サイドフラップは、幅方向両端のみが中央部よりも高目付に形成されているが、背側サイドフラップの全領域において目付が均等であってもよいし、幅方向両端よりも中央部の目付が高くなるように構成されていてもよい。
【００８４】
なお、本実施の形態では、複数の第１伸縮性部材１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂが接合部５１と厚さ方向において重なるように構成されているが、この構成に限定されない。具体的には、複数の伸縮性部材のうち最も幅方向外側に配置される伸縮性部材（本実施の形態においては、第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａ）が接合部５１に対して重なって配置されていればよく、第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａのみが接合部５１に対して重なっていてもよいし、第１伸縮性部材１２３ａ、１２４ａを含む３本以上が接合部５１に対して重なって配置されていてもよい。
【００８５】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
【実施例】
【００８６】
実施例と比較例を挙げて、止着部材及びサイドフラップの曲げ特性を指標する曲げ剛性と曲げ回復性とを測定し、各資材の止着部材及びサイドフラップとしての適正を評価した。なお、本発明はこれらにより限定されるものではない。
実施例１及び実施例２に係る資材と、比較例１及び比較例２に係る資材を用いて、曲げ特性を指標する曲げ剛性と曲げ回復性とを測定し、かつ各資材の止着部材としての適正を評価した。止着部材における適正の評価は、硬さとずれ難さによって評価した。
【００８７】
着用者の肌に接して違和感のない硬さの場合には、「○」とし、違和感が生じる可能性がある場合には、「×」とした。止着部材として用いて、背側サイドフラップや腹側サイドフラップとのずれが生じない場合には、「○」として、ずれが生じる場合には、「×」とした。
【００８８】
また、実施例３及び実施例４に係る資材と、比較例３及び比較例４に係る資材を用いて、曲げ特性を指標する曲げ剛性と曲げ回復性とを測定し、かつ各資材のサイドフラップとしての適正を評価した。サイドフラップとしての適正の評価は、硬さと破れ難さによって評価した。
【００８９】
着用者の肌に接して違和感のない硬さの場合には、「○」とし、違和感が生じる可能性がある場合には、「×」とした。背側サイドフラップとして用いて破れない場合には、「○」として、破れる場合には、「×」とした。
【００９０】
（曲げ剛性と曲げ回復性の測定方法）
曲げ剛性と曲げ回復性は、ＫＥＳ法によって測定した。測定機器は、ＫＥＳ  ＦＢ−２を用いた。まず、各資材の縦１００ｍｍ×横３０ｍｍのサンプルを採取する。縦は、資材の製造工程における搬送方向に沿い、横は、搬送方向と直交する交差方向に沿うように採取する。測定機器の零合わせを行った後、縦方向と垂直に曲がるようにサンプルをセットし、測定を開始する。測定機器の画面に表示されるＢ−２ＨＢの値を記録する。次いで、横方向と垂直に曲がるようにサンプルをセットし、測定を開始する。測定機器の画面に表示されるＢ−２ＨＢの値を記録する。
【００９１】
曲げ剛性は、数１に示す式によって算出する。
【数１】
0005200143.tif 000002
【００９２】
曲げ回復性は、数２に示す式によって算出する。
【数２】
0005200143.tif 000003
【００９３】
（測定結果）
測定結果を表１に示す。なお、本実施例においては、測定値の小数点三位を四捨五入して、小数点以下二位で示している。
【００９４】
【表１】
0005200143.tif 000004
【００９５】
比較例１に係る資材は、目付８０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンボンド不織布の両面をラミネート加工したものである。曲げ剛性及び曲げ回復性は、４つの資材の中で最も高い。資材が硬いため、止着部材として不適であると評価した。
比較例２に係る資材は、目付３０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンボンド不織布である。曲げ剛性及び曲げ回復性は、４つの資材の中で最も低い。資材が柔らかくズレが生じるため、止着部材として不適であると評価した。
【００９６】
実施例１に係る資材は、目付８０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンボンド不織布である。硬さ及びずれ難さにおいて、止着部材として適正であると評価した。
実施例２に係る資材は、目付６０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンボンド不織布である。硬さ及びずれ難さにおいて、止着部材として適正であると評価した。
【００９７】
以上の結果より、止着部材の曲げ剛性は、０．５６×１０−４Ｎｍ／ｍ〜０．６８×１０−４Ｎｍ／ｍの範囲であることが望ましく、止着部材の曲げ回復性は、０．５２×１０−２Ｎｍ／ｍ〜０．７４×１０−２Ｎｍ／ｍの範囲であることが望ましい。
【００９８】
比較例３に係る資材は、目付６０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンドボンド不織布である。曲げ剛性及び曲げ回復性は、４つの資材の中で最も高い。資材が硬いため、背側サイドフラップとして不適であると評価した。
比較例４に係る資材は、目付１５ｇ／ｃｍ２のＳＭＳ不織布である。曲げ剛性及び曲げ回復性は、４つの資材の中で最も低い。資材が柔らかく破れるため、背側サイドフラップとして不適であると評価した。
【００９９】
実施例３に係る資材は、目付３０ｇ／ｃｍ２ポリプロピレンスパンボンド不織布である。硬さ及び破れ難さにおいて、背側サイドフラップとして適正であると評価した。
実施例４に係る資材は、目付１５ｇ／ｃｍ２ＳＭＳ不織布が２枚重ねられている。硬さ及びずれ難さにおいて、背側サイドフラップとして適正であると評価した。
【０１００】
以上の結果より、背側サイドフラップの曲げ剛性は、０．０７×１０−４Ｎｍ／ｍであることが望ましく、背側サイドフラップの曲げ回復性は、０．０７×１０−２〜０．０８×１０−２Ｎｍ／ｍの範囲であることが望ましい。
【０１０１】
サイドフラップの曲げ剛性が０．０７×１０−４未満であったり、曲げ回復性が、０．０７×１０−２未満であったりすると、サイドフラップの強度が十分でなく、おむつの装着する際に破断したり、装着した状態でサイドフラップがめくれてしまったりするおそれがある。
【０１０２】
一方、サイドフラップの曲げ剛性が、０．０７×１０−４より大きかったり、曲げ回復性が、０．０８×１０−２より大きかったりすると、伸縮性部材によってサイドフラップが伸縮した際に皺が形成されて、肌に対する刺激が強くなるおそれがある。
【符号の説明】
【０１０３】
１…使い捨ておむつ、  １０…おむつ本体、  １０Ａ，１０Ｂ…端部領域、  １３，１４…レッグギャザー、  １５、１６…防漏壁、  ２０…背側サイドフラップ、  ２０Ａ，２０Ｂ…自由端、  ３０…腹側サイドフラップ、  ４１，４２…止着部材、  ５１，５３…接合部、  １１０…表面シート、  １２０…外装シート、  １２１…バック不織布、  １２２…バックフィルム、  １２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂ…第１伸縮性部材、  １２３ｃ、１２４ｃ…第２伸縮性部材、  １３０…吸収体、  １３１…吸収性コア、  １３２…吸収性シート、  １４１，１４２…サイドシート
【図１】
0005200143.tif 000005
【図２】
0005200143.tif 000006
【図３】
0005200143.tif 000007
【図４】
0005200143.tif 000008
【図５】
0005200143.tif 000009
【図６】
0005200143.tif 000010
【図７】
0005200143.tif 000011
【図８】
0005200143.tif 000012
【図９】
0005200143.tif 000013