(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の不織布と透湿防水層との間に、高吸水性ポリマー及びホットメルト樹脂の一方が他方に散布された樹脂層が形成された積層構造の、前記不織布及び前記透湿防水層のどちらか一方に対して、前記樹脂層を区画化し独立したエリアとするエンボスを形成するためのエンボス加工が施されて、前記不織布及び前記透湿防水層の間に前記樹脂層が存在しない第１のエリアと、前記不織布及び前記透湿防水層の間に前記樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されていることを特徴とする止水性透湿防水シート。
【請求項２】
透湿防水層、ホットメルト樹脂層、高吸水性ポリマー層及びシート状の不織布の順で積層された積層構造の、前記透湿防水層及び前記不織布のどちらか一方に対して、前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が区画化され独立したエリアとするエンボスを形成するためのエンボス加工が施されて、前記透湿防水層及び前記不織布の間に前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が存在しない第１のエリアと、前記透湿防水層及び前記不織布の間に前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されていることを特徴とする止水性透湿防水シート。
【請求項３】
透湿防水層及びシート状の不織布の間に樹脂層を挟んでサンドラミネート加工された構造であり、
前記樹脂層は、
前記透湿防水層及び前記不織布のどちらか一方の表面にホットメルトパウダーを、前記表面の一部を露出させてループ状又は格子状にメルトブローン塗布して形成されたホットメルト樹脂からなる第１の樹脂層と、
前記透湿防水層又は前記不織布の表面を前記ループ状又は格子状に覆う前記第１の樹脂層形成部分と、前記第１の樹脂層により覆われていない前記透湿防水層又は前記不織布の表面露出部分との両方に高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーを順次に散布して形成された第２の樹脂層と
からなることを特徴とする止水性透湿防水シート。
【請求項４】
シート状の不織布又は透湿防水層の表面に、高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーの一方を他方に散布して樹脂層を形成する散布工程と、
前記不織布と前記透湿防水層とをそれらの間に前記樹脂層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程と、
前記サンドラミネート工程を経たシートの前記不織布及び前記透湿防水層のどちらか一方に対して、前記樹脂層を区画化し独立したエリアとする複数のエンボスを形成するエンボス工程と
を含み、前記不織布及び前記透湿防水層の間に前記樹脂層が存在しない第１のエリアと、前記不織布及び前記透湿防水層の間に前記樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されている請求項１記載の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする止水性透湿防水シートの製造方法。
【請求項５】
シート状の不織布又は透湿防水層の表面に液状のホットメルトパウダーを塗布してホットメルト樹脂層を形成する塗布工程と、
前記塗布工程により塗布された前記ホットメルト樹脂層の上に高吸水性ポリマーを散布して高吸水性ポリマー層を形成する散布工程と、
前記不織布と前記透湿防水層とをそれらの間に前記ホットメルト樹脂層及び前記高吸水性ポリマー層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程と、
前記サンドラミネート工程を経たシートの前記不織布及び前記透湿防水層のどちらか一方に対して、前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が区画化され独立したエリアとする複数のエンボスを形成するエンボス工程と
を含み、前記透湿防水層及び前記不織布の間に前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が存在しない第１のエリアと、前記透湿防水層及び前記不織布の間に前記高吸水性ポリマー層及び前記ホットメルト樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されている請求項２記載の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする止水性透湿防水シートの製造方法。
【請求項６】
シート状の不織布又は透湿防水層の表面に液状のホットメルトパウダーを、前記表面の一部を露出させてループ状又は格子状にメルトブローン塗布してループ状又は格子状のホットメルト樹脂からなる第１の樹脂層を形成する塗布工程と、
前記塗布工程により形成された、前記透湿防水層又は前記不織布の表面を前記ループ状又は格子状に覆う前記第１の樹脂層形成部分と、前記第１の樹脂層により覆われていない前記透湿防水層又は前記不織布の表面露出部分との両方に高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーを順次に散布して第２の樹脂層を形成する散布工程と、
前記不織布と前記透湿防水層とをそれらの間に、前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層とが積層された樹脂層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程と
を含み、請求項３記載の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする止水性透湿防水シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は止水性透湿防水シート及びその製造方法に係り、特に止水性、透湿性及び防水性を備える止水性透湿防水シートとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建住宅の耐久性が求められている中で、壁体内の結露防止として透湿防水シートを用いた通気層工法が主流になってきている。この通気層工法で用いられる透湿防水シートは、例えば高密度ポリエチレン製の不織布などで構成され、雨水の侵入を防止する防水性と、屋内の水蒸気を屋外に逃がし結露を防止する透湿性とを備えたシートである。しかし、この透湿防水シートは、タッカーや釘により壁体や屋根板材に固定されたときに生じる釘穴などを通して雨水などの水分が侵入することがある。
【０００３】
そのため、釘穴などを通して雨水などの水分が侵入しないように、釘穴などを自ら塞ぐような止水性を備えた透湿防水シートが従来より提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。特許文献１には、ポリオレフィン樹脂を使用したフラッシュ紡糸法による不織布（例えば、旭・デュポン・フラッシュスパン・プロダクツ株式会社製の「タイベック」（登録商標））や、あるいは微多孔質ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニールアルコール、ポリウレタン系から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性エラストマーの合成樹脂フィルム等により、止水性を備えた透湿防水シートを構成し、更にその表面に防滑加工処理を施す構成の止水性透湿防水シートが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、透湿防水フィルムの上面に第１の不織布と発泡性樹脂からなる樹脂層とが積層され、透湿防水フィルムの下面に膨潤層と第２の不織布とが積層された構造の止水性透湿防水シートが開示されている。この止水性透湿防水シートによれば、固定する際に用いられた釘による釘穴の周囲の膨潤層が、釘穴を通して侵入してきた水を吸収して膨潤し、釘周りの間隙（釘穴）を充填して水の浸入を防ぐ止水性を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−５２４７３号公報
【特許文献２】特開２０１０−４３４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の止水性透湿防水シートは、熱可塑性エラストマーの合成樹脂フィルムなどにより止水性を得ているが、性能面でも十分な止水効果が得られにくい問題があると云われている。また、透湿防水シートの表面に防滑加工処理をすることで、最終的に所望の止水性透湿防水シートを製造しているため、製造工程が多く止水性透湿防水シートの価格が高いという問題もある。
【０００７】
また、特許文献２に記載の止水性透湿防水シートは、膨潤層に使用される膨潤剤として高吸水性ポリマーを使用し、バインダーにより第２の不織布に固着させた構造であり、高吸水性ポリマーを、コーティング法、グラビアロール法などを適用して第２の不織布へ固着するようにしている。このため、特許文献２に記載の止水性透湿防水シートは、製造終了するまでの製造工程が多く、各製造工程終了後次の製造工程に移るまでの時間がかかり非効率であり、止水性透湿防水シートが高価格になってしまうという問題がある。また、性能面でも十分な止水効果が得られにくい問題があると云われている。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、安価で、しかも十分な止水性が得られる止水性透湿防水シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、第１の発明の止水性透湿防水シートは、シート状の不織布と透湿防水層との間に、高吸水性ポリマー及びホットメルト樹脂の一方が他方に散布された樹脂層が形成された積層構造の、不織布及び透湿防水層のどちらか一方に対して、樹脂層を区画化し独立したエリアとするエンボスを形成するためのエンボス加工が施されて、不織布及び透湿防水層の間に樹脂層が存在しない第１のエリアと、不織布及び透湿防水層の間に樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、上記の目的を達成するため、第２の発明の止水性透湿防水シートは、透湿防水層、ホットメルト樹脂層、高吸水性ポリマー層及びシート状の不織布の順で積層された積層構造の、透湿防水層及び不織布のどちらか一方に対して、高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が区画化され独立したエリアとするエンボスを形成するためのエンボス加工が施されて、透湿防水層及び不織布の間に高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が存在しない第１のエリアと、透湿防水層及び不織布の間に高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、上記の目的を達成するため、第３の発明の止水性透湿防水シートは、透湿防水層及びシート状の不織布の間に樹脂層を挟んでサンドラミネート加工された構造であり、上記樹脂層は、透湿防水層及び不織布のどちらか一方の表面にホットメルトパウダーを、表面の一部を露出させてループ状又は格子状にメルトブローン塗布して形成されたホットメルト樹脂からなる第１の樹脂層と、透湿防水層又は不織布の表面をループ状又は格子状に覆う第１の樹脂層形成部分と、第１の樹脂層により覆われていない透湿防水層又は不織布の表面露出部分との両方に高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーを順次に散布して形成された第２の樹脂層とからなることを特徴とする。
【００１２】
また、上記の目的を達成するため、第４の発明の止水性透湿防水シートの製造方法は、シート状の不織布又は透湿防水層の表面に、高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーの一方を他方に散布して高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が積層された樹脂層を形成する散布工程と、不織布と透湿防水層とをそれらの間に樹脂層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程と、サンドラミネート工程を経たシートの不織布及び透湿防水層のどちらか一方に対して、樹脂層を区画化し独立したエリアとする複数のエンボスを形成するエンボス工程とを含み、不織布及び透湿防水層の間に樹脂層が存在しない第１のエリアと、不織布及び透湿防水層の間に樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されている第１の発明の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、第５の発明の止水性透湿防水シートの製造方法は、シート状の不織布又は透湿防水層の表面に液状のホットメルトパウダーを塗布してホットメルト樹脂層を形成する塗布工程と、塗布工程により塗布されたホットメルト樹脂層の上に高吸水性ポリマーを散布して高吸水性ポリマー層を形成する散布工程と、不織布と透湿防水層とをそれらの間にホットメルト樹脂層及び高吸水性ポリマー層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程と、サンドラミネート工程を経たシートの不織布及び透湿防水層のどちらか一方に対して、高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が区画化され独立したエリアとする複数のエンボスを形成するエンボス工程とを含み、透湿防水層及び不織布の間に高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が存在しない第１のエリアと、透湿防水層及び不織布の間に高吸水性ポリマー層及びホットメルト樹脂層が存在する第２のエリアとが交互に形成されている第２の発明の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする。
【００１４】
更に、上記の目的を達成するため、第６の発明の止水性透湿防水シートの製造方法は、シート状の不織布又は透湿防水層の表面に液状のホットメルトパウダーを、表面の一部を露出させてループ状又は格子状にメルトブローン塗布してループ状又は格子状のホットメルト樹脂からなる第１の樹脂層を形成する塗布工程と、塗布工程により形成された、透湿防水層又は不織布の表面をループ状又は格子状に覆う第１の樹脂層形成部分と、第１の樹脂層により覆われていない透湿防水層又は不織布の表面露出部分との両方に高吸水性ポリマー及びホットメルトパウダーを順次に散布して第２の樹脂層を形成する散布工程と、不織布と透湿防水層とをそれらの間に、第１の樹脂層と第２の樹脂層とが積層された樹脂層を挟んで熱融着するサンドラミネート工程とを含み、第３の発明の止水性透湿防水シートを製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、高吸水性ポリマーが複数の格子状等に区画化されるため、止水性を向上することができる。また、本発明によれば、従来に比べて、製造効率及び製品歩留まりが向上し、製品コストを安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の止水性透湿防水シートの第１の実施の形態の概略断面図である。
【図２】本発明の止水性透湿防水シートの第１の実施の形態の製造方法を説明するフローチャートである。
【図３】本発明の第１の実施の形態の製造方法で用いる製造装置の概略構成図である。
【図４】図２の各部におけるシートの模式的断面図である。
【図５】エンボス加工によるエンボスの各パターンを示す図である。
【図６】本発明の止水性透湿防水シートの変形例の模式的断面図である。
【図７】本発明の止水性透湿防水シートの第２の実施の形態の概略断面図である。
【図８】本発明の止水性透湿防水シートの第２の実施の形態の製造方法を説明するフローチャートである。
【図９】本発明の止水性透湿防水シートの第３の実施の形態の概略断面図である。
【図１０】図９の要部を説明する平面図である。
【図１１】本発明の止水性透湿防水シートの第３の実施の形態の製造方法を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の各実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明になる止水性透湿防水シートの第１の実施の形態の概略断面図を示す。同図に示すように、本実施の形態の止水性透湿防水シート１０は、ポリプロピレン（ＰＰ）不織布１１と透湿防水フィルム１３との間に、高吸水性ポリマー（ＳＡＰ：Super Absorbent Polymer）及びホットメルトパウダー（以下、ＨＭとも記す）の樹脂層１２をサンドラミ加工し、更に透湿防水フィルム１３の表面がエンボス加工された構造である。従って、透湿防水フィルム１３の表面はエンボス加工により凹部１４が形成されている。
【００１９】
ここで、樹脂層１２を構成するＳＡＰとＨＭとの比率は、６：４〜３：７で、散布量は例えば４０〜８０ｇ/ｍ2である。また、エンボスは、格子状等区画化されている。
【００２０】
次に、本実施の形態の止水性透湿防水シート１０の製造方法について、図２〜図４と共に説明する。図２は、本発明になる止水性透湿防水シートの第１の実施の形態の製造方法を説明するフローチャート、図３は、本実施の形態の製造方法で用いる製造装置の概略構成図、図４は、図２の各部におけるシートの模式的断面図である。
【００２１】
まず、ＰＰ不織布１１にＳＡＰとホットメルトパウダー（ＨＭ）とを散布する（ステップＳ１）。このステップＳ１では、図３のベルトコンベア２１上にシート状のＰＰ不織布１１を巻出機より巻き出して供給する。このＰＰ不織布１１は、例えば、シンワ株式会社製のポリプロピレンスパンボンドハイボン（４０ｇ/ｍ2）が用いられる。ベルトコンベア２１と共に移動するＰＰ不織布１１の表面に、シンターと呼ばれる散布機２２から、ＳＡＰ（例えば、三洋化成株式会社製のサンフレッシュST-500D）を２０ｇ/ｍ2の割合で散布し、続いて同じくシンターと呼ばれる散布機２３から、ホットメルトパウダー（ＨＭ）を３０ｇ/ｍ2の割合で散布する。これにより、図４（Ａ）の断面図に示すように、ＰＰ不織布１１の表面にＳＡＰとホットメルト樹脂とからなる樹脂層１２が形成される。なお、ＳＡＰとＨＭの散布順は図３と逆でもよいし、両者を混合して散布してもよい。また、ＳＡＰには、住友精化株式会社製や日本触媒株式会社製の高吸水性ポリマーも好ましく用いられる。
【００２２】
続いて、図４（Ａ）の断面図に示すシートを図３のベルトコンベア２４に移動させ、その上に巻出機より巻き出した透湿防水フィルム１３を被覆する（ステップＳ２）。透湿防水フィルム１３としては、例えば、株式会社トクヤマ製の「ポーラムPH-50」（透湿度：５３００ｇ/ｍ2・２４ｈ）が用いられる。そして、ベルトコンベア２４上を透湿防水フィルム１３を積層した状態で移動するシートの表面と裏面の両方から熱ロールプレス機２５ａ及び２５ｂにより熱融着し、樹脂層１２をＰＰ不織布１１と透湿防水フィルム１３との間に形成するサンドラミネート加工を行う。これにより、図４（Ｂ）の断面図に示すように、ＰＰ不織布１１、ＳＡＰ及びＨＭの樹脂層１２、透湿防水フィルム１３が積層されたシートが形成される。
【００２３】
そして、上記のシートの表面に対してエンボス加工を行う（ステップＳ３）。ステップＳ３では、引き続いてベルトコンベア２４上を移動するサンドラミネート加工後の図４（Ｂ）の断面の積層シートが、対向配置されたエンボスロール２６及びフラットロール２７の間に圧着されつつ移動し、積層シートの表面にエンボス加工が行われ、図４（Ｃ）に示した断面図（これは図１の断面図と同じ）の止水性透湿防水シート１０が製造される。この止水性透湿防水シート１０は、図４（Ｃ）及び図１の断面図に示すように、エンボス加工により、ＳＡＰ及びＨＭの樹脂層１２の厚さが一定で連続しているのではなく、ＳＡＰ及びＨＭの樹脂層１２が格子状等に区画化されて独立したエリアのエンボスが連続する構造となっている。このエンボス加工後の止水性透湿防水シート１０は巻き取り機に巻き取られる。
【００２４】
上記のエンボス加工によるエンボスは止水性を向上するためのものであるので、エンボスのパターンは、格子状を基本にしてエンボスが連続していなければならない。個々のエンボスの大きさ、すなわち格子の目のサイズは、１ｃｍ2以下が望ましいが、５ｍｍ×５ｍｍ程度が好ましい。樹脂層１２のＳＡＰはこのエンボスにより囲まれた中で止水効果が確保される。もし、このエンボスが無ければ、ＳＡＰが連続して給水して止水効果が出てこない。従って、エンボスは重要な働きをしており、このエンボスにより、後述するように高性能な止水性が得られる。
【００２５】
なお、エンボスのパターンは、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すような、ワニ皮や菱形模様などのエッジが連続している（格子状等の区画化されている）ものであれば何でもよい。
【００２６】
本実施の形態では、図３に示したように、ＰＰ不織布１１が時間的に連続する一連の工程（一つの製造工程だけ）を経て止水性透湿防水シート１０に製造されるので、時間的に断続する複数の製造工程により製造される従来の止水性透湿防水シートに比べて、製造時間が短縮し、その結果、製造効率及び製品歩留まりが向上し、従来より製品コストを安価にすることができる。
【００２７】
なお、上記の説明では、透湿防水フィルム１３に対してエンボス加工をしたが、エンボス加工は、基本的にはＰＰ不織布１１及び透湿防水フィルム１３のどちらに行ってもよい。従って、ＰＰ不織布１１にエンボス加工をしてもよい。図６は、この場合の止水性透湿防水シート１０’の模式的断面図を示す。この止水性透湿防水シート１０’を製造する場合は、図３のベルトコンベア２１に透湿防水フィルム１３を供給し、ベルトコンベア２４にＰＰ不織布１１を供給すればよい。
【００２８】
なお、エンボス加工は、シートの重ね部の防水テープによる接着を考慮すると、表側として使用される透湿防水フィルム側を平滑に仕上げるために、裏側のＰＰ不織布側をエンボス加工処理した方が好ましい（後述の第２の実施の形態も同様）。
【００２９】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図７は、本発明になる止水性透湿防水シートの第２の実施の形態の概略断面図を示す。同図に示すように、本実施の形態の止水性透湿防水シート３０は、透湿防水フィルム３１の表面にホットメルト樹脂３２がメルトブローン塗布され、更にその上に高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）３３が散布され、ＰＰ不織布３４が貼り合わされた後、エンボス加工された構造である。エンボス加工により表面に凹部３５が形成されている。なお、上記のホットメルト樹脂３２は、液状のホットメルトパウダーを塗布して形成された樹脂層であり、前述した樹脂層１２をＳＡＰと共に構成するＨＭは、散布して樹脂層を形成するための粉末のホットメルトパウダーであり、いずれもホットメルトパウダーを用いる点では変わりはない。
【００３０】
次に、本実施の形態の止水性透湿防水シート３０の製造方法について、図８のフローチャートと共に説明する。なお、本実施の形態の止水性透湿防水シート３０は、図３と同様の製造装置で製造可能である。
【００３１】
まず、透湿防水フィルム３１にホットメルト樹脂をメルトブローン塗布する（ステップＳ１１）。このステップＳ１１では、透湿防水フィルム３１として用いられる例えば株式会社トクヤマの「ポーラムPH-50」（透湿度：５３００ｇ/ｍ2・２４ｈ）の表面に、加熱・溶融された例えばＥＶＡ系、ポリエチレン（ＰＥ）系、あるいはそれらの混合系等からなるホットメルトパウダーを約１０〜１５ｇ/ｍ2で霧状に塗布（いわゆるメルトブローン塗布）してホットメルト樹脂３２を形成する。
【００３２】
続いて、上記の透湿防水フィルム３１上のホットメルト樹脂３２の表面にＳＡＰ３３として、例えば三洋化成株式会社製のサンフレッシュST-500Dを２０ｇ/ｍ2の割合で散布する（ステップＳ１２）。続いて、上記のＳＡＰ３３の表面にＰＰ不織布３４として、例えばシンワ株式会社製のポリプロピレンスパンボンドハイボン（４０ｇ/ｍ2）を貼り合せる（ステップＳ１３）。すなわち、透湿防水フィルム３１とＰＰ不織布３４とを、それらの間にホットメルト樹脂３２からなる層及びＳＡＰ３３からなる層を挟んで熱融着するサンドラミネート加工を行う。
【００３３】
そして、最後にステップＳ１２で得られたシートの表面に対して、止水性を向上するためのエンボス加工を行う（ステップＳ１４）。これにより、図７に示した断面の止水性透湿防水シート３０が製造される。ステップＳ１４のエンボス加工は、図３に示した対向配置されたエンボスロール２６及びフラットロール２７により行われ、そのエンボスパターンは、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すような、ワニ皮や菱形模様などのエッジが連続している（格子状等の区画化されている）ものである。なお、本実施の形態も、エンボス加工は図７とは逆に、ＰＰ不織布側に行ってもよい。
【００３４】
次に、エンボス加工により止水性が向上することについて説明する。タッカーや釘穴から漏水した水は、ＳＡＰが連続しているとＳＡＰが膨潤するまで水を抱え込み止水効果が直ぐには達成されない。しかしながら、各実施の形態の止水性透湿防水シート１０、１０’あるいは３０におけるＳＡＰは、透湿防水フィルム又はＰＰ不織布に対して行われるエンボス加工により格子状等に区画化されて独立したエリアが連続するように形成されているため、ＳＡＰの独立したエリアが空間に侵入してきた水をそれぞれ吸水して膨潤し、止水性が発現されることになる。
【００３５】
なお、本実施の形態も、第１の実施の形態と同様にして時間的に連続する一連の工程（一つの製造工程だけ）を経て止水性透湿防水シート３０が製造されるので、時間的に断続する複数の製造工程により製造される従来の止水性透湿防水シートに比べて、製造時間が短縮し、その結果、製造効率及び製品歩留まりが向上し、従来より製品コストを安価にすることができる。
【００３６】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図９は、本発明になる止水性透湿防水シートの第３の実施の形態の概略断面図を示す。同図に示すように、本実施の形態の止水性透湿防水シート４０は、透湿防水フィルム４１の表面に図１０（Ａ）の平面図に示すようにホットメルト樹脂がループ状又は格子状に形成された後、ＳＡＰ及びＨＭがそれぞれ図１０（Ｂ）の平面図に示すように散布されて樹脂層４２が形成される。そして、樹脂層４２の表面にＰＰ不織布４３が形成される。本実施の形態の止水性透湿防水シート４０は、上記の止水性透湿防水シート１０、１０’、３０と異なり、エンボス加工処理されていない。
【００３７】
次に、本実施の形態の止水性透湿防水シート４０の製造方法について、図１１のフローチャートと共に説明する。
【００３８】
まず、透湿防水フィルム４１にホットメルト樹脂をメルトブローン塗布する（ステップＳ２１）。このステップＳ２１では、透湿防水フィルム４１として用いられる例えば株式会社トクヤマの「ポーラムPH-50」（透湿度：５３００ｇ/ｍ2・２４ｈ）の表面に、加熱・溶融された例えばＥＶＡ系、ポリエチレン（ＰＥ）系、あるいはそれらの混合系等からなるホットメルトパウダーを約１０〜１５ｇ/ｍ2で、図１０（Ａ）の平面図に示したようにループ状に塗布（メルトブローン塗布）してループ状のホットメルト樹脂を形成する。なお、ホットメルト樹脂を格子状に形成してもよい。
【００３９】
これにより、透湿防水フィルム４１の表面はホットメルト樹脂が塗布されるが、ループ状又は格子状に塗布されているので、ホットメルト樹脂が塗布されていない表面部分が残る。そこで、次にホットメルト樹脂がループ状又は格子状に塗布された透湿防水フィルム４１の表面にＳＡＰ（例えば、三洋化成株式会社製のサンフレッシュST-500D）を２０ｇ/ｍ2の割合で散布し、続いてホットメルトパウダー（ＨＭ）を３０ｇ/ｍ2の割合で散布する（ステップＳ２２）。これにより、図１０（Ｂ）の平面図に示すように、透湿防水フィルム４１の表面全面がホットメルト樹脂とＳＡＰとＨＭとで覆われて樹脂層４２が形成される。
【００４０】
そして、最後に樹脂層４２の表面にＰＰ不織布４３として、例えばシンワ株式会社製のポリプロピレンスパンボンドハイボン（４０ｇ/ｍ2）を貼り合せる（ステップＳ２３）。すなわち、透湿防水フィルム４１とＰＰ不織布４３との間に、ホットメルト樹脂、ＳＡＰ及びホットメルトパウダー（ＨＭ）からなる樹脂層４２を挟んで熱融着によるサンドラミネート加工する。これにより、図９の断面図に示したエンボス加工しない止水性透湿防水シート４０が製造される。
【００４１】
なお、ホットメルト樹脂の塗布は、基本的にはサンドする透湿防水フィルム４１とＰＰ不織布４３のどちらにしてもよいが、タッカーや釘が打ち込まれる側の基材にすることが望ましい。また、ＳＡＰとＨＭの散布順は上記とは逆でもよいし、両者を混合して散布してもよい。
【００４２】
本実施の形態の止水性透湿防水シート４０は、塗布によりループ状又は格子状に形成されたホットメルト樹脂の上にＳＡＰが散布されているため、ＳＡＰはホットメルト樹脂のループ又は格子の独立した狭いエリアに区画化されていることになり、これにより、エンボス加工した場合と同様に、ＳＡＰの独立したエリアが空間に侵入してきた水をそれぞれ吸水して膨潤し、止水性が発現される。
【００４３】
また、本実施の形態も、時間的に連続する一連の工程（一つの製造工程だけ）を経て止水性透湿防水シート４０が製造されるので、時間的に断続する複数の製造工程により製造される従来の止水性透湿防水シートに比べて、製造時間が短縮し、その結果、製造効率及び製品歩留まりが向上し、従来より製品コストを安価にすることができる。
【００４４】
次に、上記の各実施の形態の止水性透湿防水シート１０、３０、４０と比較用シートの止水試験結果について説明する。
【００４５】
上記の比較用シートは、図４（Ｂ）の断面図に示したエンボス加工していないシートである。すなわち、上記の比較シートは、シンワ株式会社製のポリプロピレンスパンボンドハイボン（４０ｇ/ｍ2）のＰＰ不織布１１の表面に、ＳＡＰ（三洋化成株式会社製のサンフレッシュST-500D）を２０ｇ/ｍ2で、ホットメルトパウダー（ＨＭ）を３０ｇ/ｍ2でそれぞれ散布して樹脂層１２を形成し、更に透湿防水フィルム１３として株式会社トクヤマ製の「ポーラムPH-50」（透湿度：５３００ｇ/ｍ2・２４ｈ）を用い、樹脂層１２をＰＰ不織布１１と透湿防水フィルム１３との間に形成するサンドラミネート加工したシートである。
【００４６】
上記の止水試験は、１５０ｍｍの水頭圧の２４時間放置の漏れの試験である。この止水試験結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
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なお、上記表１において、透湿度は、４０℃×９０％ＲＨ、２４時間放置後の値（ＪＩＳ Ａ ６１１１ ２００４準拠）の測定値である。また、透湿防水フィルムとして用いた「ポーラムPH-50」の透湿度は５３００（0.108ｍ2・s・Pa/μg）である。また、表１において「＊」は透湿抵抗値（ｍ2・s・Pa/μg）であり、透湿防水シートＡ（0.19以下）、透湿防水シートＢ（0.13以下）のＪＩＳ Ａ ６１１１ ２００４に規定された透湿抵抗値に準拠している。
【００４８】
表１において、各実施の形態の止水性透湿防水シート１０、３０、４０の止水性能は、○で示すように比較用シートのそれに比べて優れており、比較用シートに比べて高評価が得られたことが確認された。
【００４９】
なお、本発明は、以上の各実施の形態における透湿防水フィルム１３、３１、４１の代わりに、透湿性及び防水性を備えた不織布（例えば、「タイベック」（登録商標））を用いることもできる。従って、本発明では、透湿防水フィルム、又は透湿性及び防水性を備えた不織布からなる透湿防水層を有する。なお、ＰＰ不織布１１、３４、４３は、防水性を有しない不織布である。
【００５０】
また、本発明は以上の各実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、例えば不織布や透湿防水フィルムは、ポリオレフィン系やポリエステル系等、用途の必要な性能により、市販されている製品の中から任意に選択することができる。また、不織布としては、ＰＥＴ／ＰＥやＰＰ／ＰＥの芯鞘構造のものも使用可能である。また、不織布や透湿防水フィルムには、遮熱性を備えたフィルムや断熱性のある独立気泡の発泡体なども用いることができる。
【００５１】
更に、以上の各実施の形態及び変形例において、ＳＡＰの粒子の給水量、サイズや散布量等は、目的に応じて最適な品種を任意選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の止水性透湿防水シートは、そのままで住宅の壁や屋根材として用いることは勿論、通気層材（コルゲート構造など）と一体化しても用いることができる。これにより、住宅の壁のサイディングや屋根下地材等の建材分野や農業用の温室などでの利用が見込まれる。透湿防水シートに止水性を付与するのにＳＡＰパウダーを用いたが、ＳＡＰの代わりに他の特性のあるパウダー、例えばゼオライトや珪藻土などを散布すれば、調湿、消臭などの機能が付与される透湿防水シートが得られる。
【符号の説明】
【００５３】
１０、１０’、３０、４０  止水性透湿防水シート
１１、３４、４３  ポリプロピレン（ＰＰ）不織布
１２  高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）及びホットメルトパウダー（ＨＭ）の樹脂層
１３、３１、４１  透湿防水フィルム
１４、３５  凹部
２１、２４  ベルトコンベア
２２、２３  散布機（シンター）
２５ａ、２５ｂ  熱ロールプレス機
２６  エンボスロール
２７  フラットロール
３２  ホットメルト樹脂
３３  高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）
４２  ホットメルト樹脂、高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）及びホットメルトパウダー（ＨＭ）の樹脂層
【要約】
【課題】安価で、しかも十分な止水性が得られる止水性透湿防水シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シート状のＰＰ不織布１１と透湿防水フィルム１３との間に、高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）及びホットメルトパウダー（ＨＭ）からなる樹脂層１２が形成され、かつ、透湿防水フィルム１３に対してエンボス加工が施され、その結果ＳＡＰを含む樹脂層１２が格子状等に区画化されて独立したエリアのエンボスが連続する構造となっている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図５】
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