(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し、充填された内袋のスパウトにキャップを嵌合する際、スパウトの首部を固定保持するスパウト保持手段とスパウト保持手段に保持されているスパウトの首部を押し込むスパウト押圧手段とを有するとともに、前記スパウト押圧手段はスパウトをスパウト保持手段に差し込み手段を用い、該差し込み手段の押圧方向に沿って直線移動を行い、該差し込み手段のスパウト押し込み部はスパウト移動位置を回避する位置に回動可能としたものであることを特徴としたスパウト保持装置。
【請求項２】
スパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し、充填された内袋のスパウトにキャップを嵌合する際、スパウト保持手段と押圧を用いて前記スパウトをスパウト保持手段に保持させた状態で、スパウト押圧手段により押圧するものであって、前記スパウト押圧手段はスパウトをスパウト保持手段に差し込み手段を用い、該差し込み手段の押圧方向に沿って直線移動を行い、該差し込み手段のスパウト押し込み部はスパウト移動位置を回避する位置に回動可能としたものであることを特徴とするスパウト保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し充填の後、スパウトにキャップを嵌合する際に発生するスパウトとキャップの嵌合ズレを防ぐためのスパウト保持装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から清酒、シロップ等の飲料、あるいは現像液等の工業薬品等を収納する容器としてプラスチックフィルム製で折り畳み可能な袋を内袋として用い、内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリアー性等を内袋のプラスチックフィルムで持たせ、一方、輸送、保管上必要な剛性は外箱に受け持たせるように構成されているバッグインボックスが使われている。このように構成されているバッグインボックスは、従来のガラス壜、金属缶等に比べ、廃棄時に内袋と外箱に分離して廃棄することが出来るので環境的にも優れていることや、回収が不要であるため省力化、経費節減に役立つとともに折り畳みが可能であることから空容器の輸送、保管が容易で流通コストの低減が図れる等の利点がある。
【０００３】
このようなバッグインボックスには所定の液体を注出入するためにスパウトが使用されている。このスパウトは一端部が内袋の開口部に固着され、他端部の開口部はキャップで塞がれているものである。バッグインボックスを使用する時には、内袋が収納される外箱に形成されている口栓取り出し口を、ユーザーが切り取って内袋の口栓を取り出して外箱に嵌め込んで使用する。
【０００４】
スパウトの付いた内袋に液体を充填する作業は、バッグインボックス充填機を用いて次のように行われる。すなわち、まず、図８に示すようにスパウト７にキャップが仮嵌合された内袋（図示せず）は搬送レール４により充填機（図示せず）の下方に、スパウト７を受けるテーブル１０に配置されたスパウトホルダー６にセットされる。図９（ａ）〜（ｃ）に充填の手順を示す。上述のしたテーブル１０に配置されたスパウトホルダー６にセットされた内袋１及びスパウト７の様子を (ａ）に示す。次いで、キャップ５がスパウト７からはずされると同時に、上面２１が平らになっているエアレスフィルパッド２０が上昇し、スパウト７を、内袋１を介して下から押さえる（ (ｂ）参照）。次に、エアレスフィルパッド２０が内袋１を押さえたまま、エアレスフィルパッド２０とスパウトホルダー６は上昇し、スパウト７は充填ノズル４０に嵌合する（ (ｃ）参照）。つづいて、エアレスフィルパッド２０が下がり、充填が始まる。
【０００５】
充填が終了すると、エアレスフィルパッド２０が再び上昇して、内袋の下方からスパウト７側に向けて押し付けられ、スパウト７から内袋内部への通路を閉鎖する。そして充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にキャップ５が嵌め込まれる。その後、エアレスフィルパッド２０が降下するとともに、スパウトホルダー６が下降してからスパウト７はスパウトホルダー６から外れて、これによって充填済みとなった内袋がテーブル上に乗せ置かれこの後、外箱への落とし込み部分に搬送される。
【０００６】
充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にキャップ５が嵌め込まれるが、この時、スパウト７の固定はスパウトホルダー６とエアレスフィルパッド２０だけで行っているので、図１０に示すようにスパウト７の３面すなわち、面１１，面１２，面１３の方向はスパウトホルダー６によって固定されているが、搬送レール側の面１４は固定されておらず、そのためキャップ５を嵌合する際に、スパウト７の逃げが矢印方向に発生し、スパウト７の位置の保持ができなくなり、それが原因となって図１１に示すような斜め嵌合が発生し、内容物の漏れや内袋の傷などの問題となっている。
【特許文献１】特公平６−７８０８１号  公報
【特許文献２】特開平８−１５１００３号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようとするものであり、安定してスパウトにキャップを嵌合することができ、斜め嵌合の発生を防ぎ、内容物が漏れたり、内袋が傷つくといった問題を解決するスパウト保持装置とスパウト保持方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係わる発明は、スパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し、充填された内袋のスパウトにキャップを嵌合する際、スパウトの首部を固定保持するスパウト保持手段とスパウト保持手段に保持されているスパウトの首部を押し込むスパウト押圧手段とを有するとともに、前記スパウト押圧手段はスパウトをスパウト保持手段に差し込み手段を用い、該差し込み手段の押圧方向に沿って直線移動を行い、該差し込み手段のスパウト押し込み部はスパウト移動位置を回避する位置に回動可能としたものであることを特徴としたスパウト保持装置である。
【００１０】
請求項２に係わる発明は、スパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し、充填された内袋のスパウトにキャップを嵌合する際、スパウト保持手段と押圧を用いて前記スパウトをスパウト保持手段に保持させた状態で、スパウト押圧手段により押圧するものであって、前記スパウト押圧手段はスパウトをスパウト保持手段に差し込み手段を用い、該差し込み手段の押圧方向に沿って直線移動を行い、該差し込み手段のスパウト押し込み部はスパウト移動位置を回避する位置に回動可能としたものであることを特徴とするスパウト保持方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係わるスパウト保持装置と方法によれば、注出口の付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填し、充填された内袋のスパウトにキャップを嵌合する際、スパウト保持がなされ、位置の保持が確実に行われているので、キャップの嵌合が正確に行われ、斜め嵌合の発生を防ぐことが出来る。
【００１２】
斜め嵌合の発生を防ぐことにより、内袋の内容物が漏れたり、内袋が傷つくといった問題を解決出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１に充填装置の充填部と搬送部の概略を示す。スパウト７にキャップが仮嵌合された内袋（図示せず）はエアーシリンダー２，エアーシリンダー２によって駆動するエアーシリンダーシャフト９，及びエアーシリンダーシャフト９に連結されたスパウト押し込み部３からなるショートシャトルと呼ばれる差し込み手段によって、図示した初期位置から搬送レール４上を搬送され、充填装置（図示せず）下方にあるテーブル１０に配置されたスパウト保持手段であるスパウトホルダー６に上記内袋のスパウト７の首部が差し込まれる。
【００１５】
図２は上記ショートシャトルがスパウト７をスパウトホルダー６に差し込んだ状態を示す。
【００１６】
図３はスパウト７を有する内袋１が差し込まれた状態の斜視説明図を示す。スパウト７
の首部５０はスパウトホルダー６に差し込まれる。
【００１７】
ショートシャトルがスパウト７をスパウトホルダー６に差し込んだ後、ショートシャトルはスパウトホルダー６に差し込まれた内袋への液体充填が終了するまで、図４に示すように差し込み方向とは逆方向に後退する。
【００１８】
スパウトの付いた内袋に液体を充填する作業は、バッグインボックス充填機を用いて、前述の図９（ａ）〜（ｃ）に示す順序で行われる。
【００１９】
すなわち、テーブルに配置されたスパウトホルダー６にセットされた内袋１及びスパウト７の様子を (ａ）に示す。次いで、キャップ５がスパウト７からはずされると同時に、上面２１が平らになっているエアレスフィルパッド２０が上昇し、スパウト７を、内袋１を介して下から押さえる（ (ｂ）参照）。次に、エアレスフィルパッド２０が内袋１を押さえたまま、エアレスフィルパッド２０とスパウトホルダー６は上昇し、スパウト７は充填ノズル４０に嵌合する（ (ｃ）参照）。つづいて、エアレスフィルパッド２０が下がり、充填が始まる。
【００２０】
充填が終了すると、エアレスフィルパッド２０が再び上昇して、内袋の下方からスパウト７側に向けて押し付けられ、スパウト７から内袋内部への通路を閉鎖する。そして充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にキャップ５が嵌合される。その後、エアレスフィルパッド２０が降下するとともに、スパウトホルダー６が下降してからスパウト７はスパウトホルダー６から外れて、これによって充填済みとなった内袋がテーブル上に乗せ置かれこの後、外箱への落とし込み部分に搬送される。
【００２１】
本発明によるスパウトを保持する方法を図５に示す。充填が終了し、充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にスパウト７にキャップが嵌合されるが、嵌合が行われる直前に再びショートシャトルと呼ばれる差し込み手段がスパウトホルダー６方向に移動しスパウト７の首部を押さえ込む。従来ショートシャトルはスパウト７の付いた内袋を充填ユニット下方にあるテーブル１０に配置されたスパウトホルダー６に差し込んだ後、次に差し込まれるスパウト８の準備のために初期位置に移動していたが、本発明では上記ショートシャトルを使用してスパウト７の首部を押し込む。スパウト７はスパウトホルダー６によってスパウトの首部３面が固定保持された状態で、ショートシャトルを使用して搬送レール４側の残りの１面を押さえ込むことによって、スパウト７は４面が保持されて位置保持がなされ、その状態でキャップ５が嵌め込まれる。
【００２２】
キャップ５が嵌め込まれた後、図６に示すようにショートシャトルは差し込み方向とは逆方向に後退し、更に次に搬送するスパウト８の移動位置を回避する位置に、ショートシャトルのスパウト押し込み部３は、回転軸１６によって回動する。
【００２３】
ショートシャトルは、次に搬送するスパウト８が待機する初期位置まで移動し、回動を元に戻しスパウト８をスパウトホルダー６方向に移動し、上記の動作すなわち差し込み、後退、充填、押圧、後退、回動、初期位置まで移動、回動戻し、スパウトホルダー６方向に移動、を繰り返す。
【００２４】
ショートシャトルのスパウト押し込み部３の回動方向は図６に示すような水平方向（Ａ）に限らず、垂直方向（Ｂ）に回動しても良い。
【００２５】
上記に示した回動機構については公知の技術を適宜採用することが出来る。
【００２６】
前述図６のスパウト７の保持方法は、スパウト７をスパウトホルダー６で固定保持した
状態でショートシャトルをスパウト押圧手段として押圧する方法であるが、更に別の押圧手段として、図７に示すように、ショートシャトルを使用せず、スパウト押し込み部１５を回転軸１７で回動させてスパウト７を押し込む方法が考えられるが、この方法ではショートシャトルとは別に、スパウトの押し込み部１５及び回転軸１７を設けることから、スパウト保持装置の装置価格が高価になる問題が生ずる。
【００２７】
このようにしてスパウト７を保持することにより、スパウトの位置保持が確実に行われ、スパウトへのキャップの斜め嵌合を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】充填装置の充填部と搬送部の概略図
【図２】内袋がスパウトホルダーに差し込まれた状態を示す説明図
【図３】内袋がスパウトホルダーに差し込まれた状態の斜視説明図
【図４】ショートシャトルが差し込み方向とは逆方向に後退することを示す説明図
【図５】本発明によるスパウトを保持する方法を示す説明図
【図６】ショートシャトルのスパウト押し込み部が回動した状態を示す説明図
【図７】別の押圧手段を示す説明図
【図８】従来の充填装置の充填部と搬送部の概略図
【図９】充填作業の順序を示す説明図
【図１０】従来法でのスパウトの保持状態を示す説明図
【図１１】斜め嵌合の一例を示す説明図
【符号の説明】
【００２９】
１・・・内袋
２・・・エアーシリンダー
３・・・スパウト押し込み部
４・・・搬送レール
５・・・キャップ
６・・・スパウトホルダー
７・・・スパウト
８・・・次に差し込まれるスパウト
９・・・エアーシリンダーシャフト
１０・・テーブル
１１，１２，１３・・・スパウトが保持される３面
１４・・・・スパウトが保持されていない残りの１面
１５・・・別の押圧手段のスパウト押し込み部
１６・・・ショートシャトル押し込み部の回転軸
１７・・・別の押圧手段の回転軸
２０・・・エアレスパッド
２１・・・エアレスパッド上面
４０・・・充填ノズル
５０・・・スパウトの首部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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