(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送電線がいし装置（ｉ）の保守作業を行う際に用いる樹脂、塗料等の液体の落滴を防止する送電線がいし装置における落滴防止装置であって、
前記がいし装置（ｉ）の長手方向と同じ長さまで展開し、また折り畳める長方形状の枠材（２）と、
前記がいし装置（ｉ）から落滴する液体を受け止める、前記枠材（２）を最大限に展開したときの面積と同じ大きさを有する落滴防止袋（３）と、
前記枠材（２）を、前記がいし装置（ｉ）、架線（Ｃ）、鉄塔腕金又は鉄塔（Ｔ）に掛け止める吊り下げ具（１６）と、から成り、
前記枠材（２）は、短辺方向両側の短辺枠部材（５）と、各短辺枠部材（５）の両端に、複数本の連結部材（６）を連結した２組の長辺枠部材（７）をそれぞれ連結して長方形状にしたものであり、
前記短辺枠部材（５）は、１本の部材の両端に前記連結部材（６）を連結すると共にその角度を規制するコーナー用角度調節板（８）を取り付けたものであり、
前記長辺枠部材（７）は、複数本の連結部材（６）を連結した連結部に、一箇所置きに中間用角度調節板（１９）を介在したものであり、
前記短辺枠部材（５）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）と、前記吊り下げ具（１６）を掛け止めるひも状部材（１７）をそれぞれ取り付け、
前記長辺枠部材（７）の各連結部材（６）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）を取り付け、
前記枠材（２）の展開又は折り畳みに応じて、前記落滴防止袋（３）の展開する広さを可変し得るように構成した、ことを特徴とする送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項２】
前記短辺枠部材（５）のコーナー用角度調節板（８）は、扇形状の板材であり、その扇形状の「かなめ」に相当する位置に連結孔（９）を開け、円弧形状に沿って数箇所の係合凹部（１１）をそれぞれ形成したものであり、
該短辺枠部材（５）の両端に、コーナー用角度調節板（８）の円弧形状部が向かい合うと共に、直線状の一辺が該短辺枠部材（５）の直線方向と平行になるように固定し、
該コーナー用角度調節板（８）の連結孔（９）に、前記長辺枠部材（７）の各連結部材（６）の一端を回動可能に取り付けると共に、該連結部材（６）に出没自在に設けられた係合部（１３）がコーナー用角度調節板（８）の係合凹部（１１）に自在に係合するように構成した、ことを特徴とする請求項１の送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項３】
前記短辺枠部材（５）のコーナー用角度調節板（８）の外端縁に、前記長辺枠部材（７）の連結部材（６）が、該コーナー用角度調節板（８）から外れて過回動することを防止するストッパ（１８）を設けた、ことを特徴とする請求項２の送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項４】
前記長辺枠部材（７）の中間用角度調節板（１９）は、半円形状の板材であり、その半円形状の中心点に相当する位置に連結孔（９）を開け、半円形状に沿って数箇所の係合凹部（１１）をそれぞれ形成したものであり、
各中間用角度調節板（１９）は前記連結部材（６）の連結部分の一箇所置きに、該中間用角度調節板（１９）の連結孔（９）に各連結部材（６）の連結部を回動可能に取り付けると共に、該連結部材（６）に設けられた係合部（１３）が中間用角度調節板（１９）の係合凹部（１１）に自在に係合するように構成した、ことを特徴とする請求項１の送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項５】
前記長辺枠部材（７）の中間用角度調節板（１９）の直線状部分に、前記連結部材（６）が、該中間用角度調節板（１９）から外れて過回動することを防止するストッパ（１８）を設けた、ことを特徴とする請求項４の送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項６】
送電線がいし装置（ｉ）の保守作業を行う際に用いる樹脂、塗料等の液体の落滴を防止する送電線がいし装置における落滴防止装置であって、
前記がいし装置（ｉ）の長手方向と同じ長さまで展開し、また折り畳める長方形状の枠材（２）と、
前記がいし装置（ｉ）から落滴する液体を受け止める、前記枠材（２）を最大限に展開したときの面積と同じ大きさを有する落滴防止袋（３）と、
前記枠材（２）を、前記がいし装置（ｉ）、架線（Ｃ）、鉄塔腕金又は鉄塔（Ｔ）に掛け止める吊り下げ具（１６）と、から成り、
前記枠材（２）は、短辺方向両側の短辺枠部材（５）と、各短辺枠部材（５）の両端に、複数本の棒状部材（３２）を連結した２組の長辺枠部材（７）をそれぞれ連結して長方形状にしたものであり、
前記短辺枠部材（５）は、１本の部材の両端に前記棒状部材（３２）を連結すると共にその角度を規制するコーナー用角度調節板（８）を取り付けたものであり、
前記長辺枠部材（７）は、棒状部材（３２）と、棒状の部材の一端に角度調節板部（３３）を有する角度調節用棒状部材（３４）とを交互に連結したものであり、
前記短辺枠部材（５）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）と、吊り下げ具（１６）を掛け止めるひも状部材（１７）をそれぞれ取り付け、
前記長辺枠部材（７）の各棒状部材（３２）と各角度調節用棒状部材（３４）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）を取り付け、
前記枠材（２）の展開又は折り畳みに応じて、前記落滴防止袋（３）の展開する広さを可変し得るように構成した、ことを特徴とする送電線がいし装置における落滴防止装置。
【請求項７】
前記角度調節用棒状部材（３４）の角度調節板部（３３）の外端縁に、前記棒状部材（３２）が、該角度調節板部（３３）から外れて過回動することを防止するストッパ（１８）を設けた、ことを特徴とする請求項６の送電線がいし装置における落滴防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線鉄塔に備えられている送電線がいし装置の保守作業を行う際に用いる溶剤、シリコン樹脂等の液体の落滴を防止する送電線がいし装置における落滴防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電線に使用されているがいし装置について、その表面が汚損されないように定期的に保守作業を行っている。がいし装置は、その表面が汚損されると、絶縁性が低下し、耐電圧特性が低下する。そこで、塩塵による送電線がいし装置のコロナ対策として、シリコン樹脂塗布を実施している。しかし、がいし装置は風雨にさらされるとシリコン樹脂が剥離し、その効果が低下する。そこで、数年に１度シリコン樹脂の塗り替え作業などの保守作業を実施している。
【０００３】
がいし装置のシリコン樹脂の塗り替え作業を実施する際には、送電線鉄塔上において、がいし装置の表面に塗布した古くなったシリコン樹脂をアルコール系の溶剤を浸み込ませたウエス等で剥ぎ取り、その後シリコン樹脂を塗布している。これらの除去と塗布の作業に際して、溶剤やシリコン樹脂が送電線鉄塔付近の民家等に落滴しないように注意して実施する。
【０００４】
このような溶剤やシリコン樹脂が落滴しないように作業をするための技術に関しては種々提案されている。例えば特許文献１の特開平１１−３００４１号公報「防護養生シート体」に示すように、鉄塔本体上部に水平方向に延びるアームを備える鉄塔で高所作業する際、アームを養生する仮設の防護養生シート体であって、アームを挟んで対向する２面のシートと、２面のシートをそれぞれ懸架させる２個の懸架フレームとを備え、各懸架フレームは、基端で鉄塔本体に着脱自在に連結され、水平又は斜め下方にかつアームと同じ方位に少なくともアームの先端より先方まで延在する支持部材と、支持部材の基端より高い位置で鉄塔本体に着脱自在に連結され、斜め下方に延びて、支持部材の中間で支持部材を吊って支持する上部斜方吊り部材と、支持部材の基端より低い位置で鉄塔本体に着脱自在に連結され、斜め上方に延びて支持部材の中間で支持部材を支持する下部斜支柱部材の少なくとも一方を有し、各シートは、上縁部で懸架フレームの支持部材に連結され、上縁部より懸架して下縁部でアームより下方に延在し、かつシートの外縁部のうちの少なくとも下縁部に２面のシート同士を相互に連結する連結具を備えている防護養生シート体が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２の特開２００８−２５９９３７号公報「がいし装置への塗料等付着防止カバー及びその付着防止方法」に示すように、鉄塔に架設する電線を絶縁しながら支持するがいし装置のがいし部分を覆い、該鉄塔の塗装処理を行う際に、該がいし部分へ塗料等が付着することを防止するがいし装置への塗料等付着防止カバーであって、前記がいし装置のライン側アーキングホーンに掛け止める掛止め具を、先端に具備した操作棒と、塗料等の付着を防止するために、前記がいし部分に巻き付ける程度の面積を有し、かつ可撓性を有する略四角形状の保護シート材と、から成り、前記保護シート材の一辺両端は、前記操作棒の両先端に固定し、該保護シート材の両側縁に取り付けた複数の挿通リングをそれぞれ各操作棒に挿通させることにより、該保護シート材を前記がいし部分の長さに調節して該がいし部分に巻き付け得るように構成したがいし装置への塗料等付着防止カバーが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３００４１号公報
【特許文献２】特開２００８−２５９９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般に送電線がいし装置のシリコン樹脂の塗布、除去は、比較的短時間での作業であり、１日で複数の鉄塔へ移動して作業するため、軽量かつコンパクトな落滴防止装置であることが望ましい。しかし、特許文献１の「防護養生シート体」では、多数の部品からなり、その運搬、鉄塔上への荷揚げ・荷下ろし、組立て・解体といった作業工程が増え作業の安全性が低下しやすく、作業時間・労力を要するために作業コスト面で実用的ではないという問題は有していた。
【０００８】
また、特許文献２の「がいし装置への塗料等付着防止カバー及びその付着防止方法」では、保護シート材をがいし装置の上部から覆い塗料等が付着することを防止する構成である。がいし装置のシリコン樹脂の塗布、除去作業のように、落滴を防止するためにはがいし装置下部へ袋状に設置すること、作業空間を確保のために付帯装置を設置する必要があり、このままシリコン樹脂溶剤等の落滴防止装置には流用しづらいという問題は有していた。
【０００９】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、装置全体を伸縮可能な構造にすることで、がいし装置（がいし連）の長さに応じて伸縮した形状を自立して保持でき、養生の準備を短時間で終了させ、かつシリコン樹脂、塗料、溶剤等の落滴を防止できると共に、作業終了後に装置をコンパクトに折り畳むことができ、山間部などへ容易に運搬することができる送電線がいし装置における落滴防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、送電線がいし装置（ｉ）の保守作業を行う際に用いる樹脂、塗料等の液体の落滴を防止する送電線がいし装置における落滴防止装置であって、前記がいし装置（ｉ）の長手方向と同じ長さまで展開し、また折り畳める長方形状の枠材（２）と、前記がいし装置（ｉ）から落滴する液体を受け止める、前記枠材（２）を最大限に展開したときの面積と同じ大きさを有する落滴防止袋（３）と、前記枠材（２）を、前記がいし装置（ｉ）、架線（Ｃ）、鉄塔腕金又は鉄塔（Ｔ）に掛け止める吊り下げ具（１６）と、から成り、前記枠材（２）は、短辺方向両側の短辺枠部材（５）と、各短辺枠部材（５）の両端に、複数本の連結部材（６）を連結した２組の長辺枠部材（７）をそれぞれ連結して長方形状にしたものであり、前記短辺枠部材（５）は、１本の部材の両端に前記連結部材（６）を連結すると共にその角度を規制するコーナー用角度調節板（８）を取り付けたものであり、前記長辺枠部材（７）は、複数本の連結部材（６）を連結した連結部に、一箇所置きに中間用角度調節板（１９）を介在したものであり、前記短辺枠部材（５）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）と、前記吊り下げ具（１６）を掛け止めるひも状部材（１７）をそれぞれ取り付け、前記長辺枠部材（７）の各連結部材（６）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）を取り付け、前記枠材（２）の展開又は折り畳みに応じて、前記落滴防止袋（３）の展開する広さを可変し得るように構成した、ことを特徴とする。
【００１１】
例えば、前記短辺枠部材（５）のコーナー用角度調節板（８）は、扇形状の板材であり、その扇形状の「かなめ」に相当する位置に連結孔（９）を開け、円弧形状に沿って数箇所の係合凹部（１１）をそれぞれ形成したものであり、該短辺枠部材（５）の両端に、コーナー用角度調節板（８）の円弧形状部が向かい合うと共に、直線状の一辺が該短辺枠部材（５）の直線方向と平行になるように固定し、該コーナー用角度調節板（８）の連結孔（９）に、前記長辺枠部材（７）の各連結部材（６）の一端を回動可能に取り付けると共に、該連結部材（６）に出没自在に設けられた係合部（１３）がコーナー用角度調節板（８）の係合凹部（１１）に自在に係合するように構成したものである。
【００１２】
前記長辺枠部材（７）の中間用角度調節板（１９）は、半円形状の板材であり、その半円形状の中心点に相当する位置に連結孔（９）を開け、半円形状に沿って数箇所の係合凹部（１１）をそれぞれ形成したものであり、
各中間用角度調節板（１９）は前記連結部材（６）の連結部分の一箇所置きに、該中間用角度調節板（１９）の連結孔（９）に各連結部材（６）の連結部を回動可能に取り付けると共に、該連結部材（６）に設けられた係合部（１３）が中間用角度調節板（１９）の係合凹部（１１）に自在に係合するように構成したものである。
【００１３】
前記長辺枠部材（７）の中間用角度調節板（１９）の直線状部分に、前記連結部材（６）が、該中間用角度調節板（１９）から外れて過回動を防止するストッパ（１８）を設けることが好ましい。
【００１４】
また、本発明は、送電線がいし装置（ｉ）の保守作業を行う際に用いる樹脂、塗料等の液体の落滴を防止する送電線がいし装置における落滴防止装置であって、前記がいし装置（ｉ）の長手方向と同じ長さまで展開し、また折り畳める長方形状の枠材（２）と、前記がいし装置（ｉ）から落滴する液体を受け止める、前記枠材（２）を最大限に展開したときの面積と同じ大きさを有する落滴防止袋（３）と、前記枠材（２）を、前記がいし装置（ｉ）、架線（Ｃ）、鉄塔腕金又は鉄塔（Ｔ）に掛け止める吊り下げ具（１６）と、から成り、前記枠材（２）は、短辺方向両側の短辺枠部材（５）と、各短辺枠部材（５）の両端に、複数本の棒状部材（３２）を連結した２組の長辺枠部材（７）をそれぞれ連結して長方形状にしたものであり、前記短辺枠部材（５）は、１本の部材の両端に前記棒状部材（３２）を連結すると共にその角度を規制するコーナー用角度調節板（８）を取り付けたものであり、前記長辺枠部材（７）は、棒状部材（３２）と、棒状の部材の一端に角度調節板部（３３）を有する角度調節用棒状部材（３４）とを交互に連結したものであり、前記短辺枠部材（５）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）と、吊り下げ具（１６）を掛け止めるひも状部材（１７）をそれぞれ取り付け、前記長辺枠部材（７）の各棒状部材（３２）と各角度調節用棒状部材（３４）に、前記落滴防止袋（３）の開口縁（４）を取り付け、前記枠材（２）の展開又は折り畳みに応じて、前記落滴防止袋（３）の展開する広さを可変し得るように構成したことを特徴とする。
【００１５】
前記角度調節用棒状部材（３４）の角度調節板部（３３）の外端縁に、前記棒状部材（３２）が、該角度調節板部（３３）から外れて過回動を防止するストッパ（１８）を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
上記本発明では、落滴防止装置（１）は、がいし装置（ｉ）の下方の全域に拡げるように、鉄塔（Ｔ）、腕金又はがいし装置（ｉ）、架線（Ｃ）等に吊り下げ、がいし装置（ｉ）の保守作業に際して飛散しやすい溶剤、シリコン樹脂、塗料の落滴、更には工具などの様々なものを受け止めることができる。特に、短いがいし装置（ｉ）に対しては、枠材（２）を折り曲げて落滴防止袋（３）と共にその全長を短くすることにより、架線（Ｃ）と鉄塔（Ｔ）又は腕金の間が狭い場合にも、この落滴防止装置（１）を安全に吊り下げることができる。逆に、長いがいし装置（ｉ）に対しては、枠材（２）と落滴防止袋（３）を最大に展開して落滴防止装置（１）の全長を長くすることにより、広い範囲での落滴を防止することができる。
【００１７】
また、この落滴防止装置（１）は、鉄塔（Ｔ）の上部において数箇所で掛け止める構成であるために、作業者自身がこの落滴防止装置（１）を保持している必要がないので、作業者は安定した姿勢で保守作業を実施することができる。
落滴防止装置（１）は、伸縮自在な構成であるために、コンパクトな形状にすることができ、多くの鉄塔がある山道での運搬や高所へ容易にかつ安全に運搬することができる。
この落滴防止装置（１）を用いることにより、従来のような大掛かりな鉄塔（Ｔ）、又はがいし装置（ｉ）に対して養生を行う必要がないため、作業時間、作業工数、作業工事費の低減になる。
【００１８】
また、棒状部材（３２）と、棒状部材（３２）の一端に角度調節板部（３３）を有する角度調節用棒状部材（３４）とを交互に連結した長辺枠部材（７）から成る落滴防止装置（３１）では、棒状部材（３２）と角度調節用棒状部材（３４）とが互いに干渉しない構造になるために、枠材（２）を更にコンパクトに折り畳めることができる。そこで、この落滴防止装置（１）を容易に運搬することができ、鉄塔（Ｔ）の上部に安全に運搬でき、装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の送電作業における落滴防止装置を示す斜視図である。
【図２】実施例１の落滴防止装置を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図３】短辺枠部材のコーナー用角度調節板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
【図４】長辺枠部材の中間用角度調節板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
【図５】落滴防止装置を鉄塔とがいし装置に装着した状態を示す斜視図である。
【図６】落滴防止装置を最大限伸張させた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図７】落滴防止装置の全体を少し縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図８】落滴防止装置の全体を更に少し縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図９】落滴防止装置の両端を部分的に縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図１０】実施例１の長辺枠部材の変形例を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【図１１】実施例１の長辺枠部材の中間用角度調節板の変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
【図１２】実施例２の落滴防止装置を示し、（ａ）は棒状部材の平面図、（ｂ）は角度調節用棒状部材の平面図、（ｃ）は角度調節用棒状部材の正断面図である。
【図１３】実施例２の落滴防止装置を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の送電線がいし装置における落滴防止装置は、送電線鉄塔に備えられている送電線がいし装置の保守作業を行う際に用いる溶剤、シリコン樹脂等の液体が、周囲に飛散落滴することを防止する装置である。
【実施例１】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の送電作業における落滴防止装置を示す斜視図である。図２は実施例１の落滴防止装置を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
実施例１の落滴防止装置１は、がいし装置ｉの長手方向と略同じ長さに展開でき、また折り畳めるように成る枠材２と、がいし装置ｉから落滴するシリコン樹脂、溶剤、塗料等の液体を受け止める落滴防止袋３とから成る装置である。落滴防止袋３は、枠材２を最大限に展開したときの広さと同じ大きさを有する。本発明の落滴防止装置１は、落滴防止袋３の開口縁４を枠材２に取り付け、この枠材２の展開又は折り畳みに追従させて落滴防止袋３が展開する広さを可変し得るようになっている。
【００２２】
〈短辺枠部材〉
枠材２は、短辺方向の両側に２本の短辺枠部材５と、各短辺枠部材５の両端に、複数本の連結部材６を連結した２組の長辺枠部材７をそれぞれ連結して長方形状にしたものである。例えば短辺枠部材５は、２５〜３０ｃｍの長さを有するパイプ状のアルミ製の部材である。容易に運搬できるように軽量な金属製の部材が好ましい。または剛性を有する合成樹脂製の素材を用いることも可能である。
【００２３】
〈コーナー用角度調節板〉
図３は短辺枠部材のコーナー用角度調節板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
短辺枠部材５には、１本の棒状の部材両端に長辺枠部材７を構成する連結部材６を連結すると共にその角度を規制するコーナー用角度調節板８を取り付けた。このコーナー用角度調節板８は、扇形状の板部材からなり、その扇形状の「要（かなめ）」に相当する位置に連結孔９を開け、連結部材６の端部を軸部材１０で回動自在に連結してある。コーナー用角度調節板８には、円弧形状に沿って数箇所の係合凹部１１をそれぞれ設けた。正確には連結孔９を回転の中心点として等距離かつ等角度ごとに数箇所の係合凹部１１を設けた。
例えば、このコーナー用角度調節板８は、９０度の角度を有する円弧形状の金属製の板材である。なお、この９０度の角度には限定されない。これより少し広い角度になってもよい。また、係合凹部１１は後述するボール１２が止まれば良いので、コーナー用角度調節板８が薄い部材のときは貫通孔にしても良い（図示していない。）。
【００２４】
このコーナー用角度調節板８は、図２（ａ）に示したように、短辺枠部材５の両端に、コーナー用角度調節板８の円弧形状部分が向かい合うと共に、直線の一辺が短辺枠部材５の直線方向と平行になるように固定する。これは、がいし装置ｉの横幅の長さは極端に変わることがないので、一定の長さにすることができる。また、短辺枠部材５に固定することにより、後述するように長辺枠部材７の角度調整が容易になるからである。
【００２５】
コーナー用角度調節板８の連結孔９に、長辺枠部材７の各連結部材６の一端を回動可能に取り付ける。このように連結部材６を折り畳み可能にして、落滴防止袋３の面積を調整する。
【００２６】
〈連結部材とコーナー用角度調節板との係合状態〉
コーナー用角度調節板８は、枠材２を構成する連結部材６の折り畳みの角度を規制するものである。そこで、連結部材６には、図３（ｂ）の断面図に示すように、各係合凹部１１に嵌脱するボール１２が設けられている。例えば、連結部材６の係合部１３は、この連結部材６の軸方向と直交する方向へ向けて開けたボール穴１４内に例えばコイルばねのようなばね１５とボール１２を順番に収納したものである。このばね１５の弾性力でボール１２を出没自在に連結部材６の外周側へ押圧するように構成した。ボール穴１４の開口部はばね１５が外れないように、ボール１２の外径より短い内径を有する。これらのボール１２、ばね１５は例えばステンレス等の酸化しない材料が適している。
【００２７】
連結部材６がコーナー用角度調節板８に係合する状態、即ち角度調節する方法を説明する。
先ず、連結部材６をコーナー用角度調節板８の「要（かなめ）」点（連結孔９）を中心点にして回動する。このとき係合部１３のボール１２は、ばね１５によりボール穴１４内に沈み、連結部材６をコーナー用角度調節板８において回動させることができる。
【００２８】
連結部材６をある程度回動させると、係合部１３のボール１２が係合凹部１１に到達し、このボール１２はばね１５により浮き上がり（図示例では下方へ飛び出し）、係合凹部１１内に係合して抜け止めとしての機能を果たす。これにより、コーナー用角度調節板８の所望の係合凹部１１の位置で固定することができる。更に別の角度に曲げたいときは、同様な動作を繰り返すことにより、コーナー用角度調節板８に対する連結部材６の角度を可変することができる。
【００２９】
〈連結部材とコーナー用角度調節板との係合状態の変形例〉
連結部材６の係合部１３は、図３（ｂ）の断面図に示したボール１２とばね１５を内装したボール穴１４の構成に限定されない。例えば、ボール１２に代えて、連結部材６内に溝を軸方向に形成し、この溝内に先端が球体を成す位置決め用突起部を出没自在に収納した構成でもよい（図示していない）。この位置決め用突起部は、溝内において連結部材６の溝内に回動軸で出没自在に軸止すると共に、この位置決め用突起部を連結部材６の周囲外方向へ押し出すようにコイルスプリング、板ばね等の弾性部材をその位置決め用突起部間に介在する。この位置決め用突起部は、連結部材６の外周より突出させ、また溝内に押し込むことができる。位置決め用突起部は、弾性部材の押圧力で突出したときは、位置決め用突起部がコーナー用角度調節板８の所望の係合凹部１１に引っ掛かるようすることも可能である。
【００３０】
短辺枠部材５には、図１に示したように、落滴防止袋３の開口縁４以外に、吊り下げ具１６を掛け止めるひも状部材１７をそれぞれ取り付けた。吊り下げ具１６は、がいし装置ｉ、架線Ｃ、鉄塔腕金又は鉄塔Ｔに掛け止めることにより、本発明の落滴防止装置１を吊り下げる。
【００３１】
〈コーナー用角度調節板の過回動防止ストッパ〉
短辺枠部材５のコーナー用角度調節板８の外端縁に、長辺枠部材７を構成する連結部材６が、コーナー用角度調節板８から外れて過回動することを防止するストッパ１８を設けることが好ましい。例えば、過回動防止ストッパ１８はコーナー用角度調節板８の連結部材６を連結した直線辺に舌片をこの連結部材６が連結されている側に立ち上げたものである。
または、図示していないが、コーナー用角度調節板８の直線辺の一部に突起を設け、この突起に当接する突起を連結部材６側に設けたものでも良い。
【００３２】
〈長辺枠部材〉
図４は長辺枠部材の中間用角度調節板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
枠材２を構成する長辺枠部材７は、図４に示すように、複数本の連結部材６を軸部材１０で連結したものである。各連結部材６は軸部材１０部分で折り曲げ自在になる。連結部材６は、例えば１０〜１５ｃｍの長さを有するパイプ状のアルミ製の部材である。運搬が容易になるように軽量な金属製の部材が好ましい。あるいは、剛性を有する合成樹脂製の素材を用いることも可能である。連結部材６の連結個数の多少により枠材２の長さが決まる。
【００３３】
〈中間用角度調節板〉
中間用角度調節板１９は、連結部材６の連結部に、一箇所置きに介在する。中間用角度調節板１９は、半円形状の板材であり、扇の「要（かなめ）」に相当する位置に連結孔２０を開け、ここで各連結部材６の端部を軸部材１０で回動自在に連結する。中間用角度調節板１９は、コーナー用角度調節板８と略同様に円弧形状に沿って数箇所の係合凹部１１をそれぞれ設けた。正確には連結孔２０を回動の中心点として等距離かつ等角度ごとに数箇所の係合凹部１１を設けた。
【００３４】
中間用角度調節板１９の係合凹部１１に、上述した連結部材６の係合部１３のボール１２を係合させる。即ち連結部材６をある程度回動させると、係合部１３のボール１２が中間用角度調節板１９の係合凹部１１に到達し、このボール１２はばね１５により浮き上がり（図示例では下方へ飛び出し）、係合凹部１１内に係合して抜け止めとしての機能を果たす。これにより、中間用角度調節板１９の所望の係合凹部１１の位置で固定することができる。１枚の中間用角度調節板１９で２本の連結部材６の角度を規制することができる。
このように、中間用角度調節板１９で複数本の連結部材６を連結した長辺枠部材７は、連結部材６を折り畳み可能にして、落滴防止袋３の面積を調整する。
【００３５】
〈中間用角度調節板の過回動防止ストッパ〉
長辺枠部材７の中間用角度調節板１９の外端縁に、長辺枠部材７の連結部材６が、中間用角度調節板１９から外れて過回動することを防止するストッパ１８を設けた。中間用角度調節板１９の連結部材６を連結した直線辺に、２箇所に舌片をこの連結部材６が連結されている側に立ち上げたものである。または、中間用角度調節板１９の直線辺の一部に突起を設け、この突起に当接する突起を連結部材６側に設けたものでも良い（図示していない）。
【００３６】
〈落滴防止袋〉
この短辺枠部材５と、長辺枠部材７を構成するこれらの連結部材６に、落滴防止袋３の開口縁４を取り付ける。落滴防止袋３の開口縁４の複数箇所に紐状の部材又はベルト状の部材を取り付け、これらを短辺枠部材５と、長辺枠部材７（連結部材６）に連結して吊り下げるようにする。
【００３７】
落滴防止袋３は、枠材２を最大限に拡げたときと同じ広さを有する長方形状の底部と、この底部の周囲から立ち上げるように周縁部とを形成した上方が開放された箱状のものである、その素材としては、フレキシブルな素材が好ましい。枠材２の折り畳みに追従して変形する必要があるからである。例えば、ポリエステル等の合成樹脂製シート、布製シートなどが好ましい。但し、がいし装置ｉのシリコン樹脂の塗り替え作業を実施する際に、シリコン樹脂を剥ぎ取るときに、アルコール系の溶剤を浸み込ませたウエス等を用いるので、これらの溶剤で損傷を受けない程度の耐久性は要求される。
落滴防止袋３の周縁部には、図１、図２に示したように、長辺枠部材７の連結部材６の連結部分と中間用角度調節板１９の連結部分での折れ曲がりに追従しやすいように、折り目２１を付けておく。この折り目２１を付けておくことで、使用しないときに、コンパクトに畳めるようになる。更に、落滴防止袋３の強度を高めるために補強番線２２を入れる。
【００３８】
〈装着状態〉
図５は落滴防止装置を鉄塔とがいし装置に装着した状態を示す斜視図である。
このように構成した落滴防止装置１は、枠材２と共に落滴防止袋３を、がいし装置ｉの下方の全域に拡げ、吊り下げ具１６を鉄塔Ｔ、腕金又はがいし装置ｉ、架線Ｃに掛け止めて吊り下げる。この状態でがいし装置ｉの保守作業を行う。この保守作業に際して飛散する、溶剤、シリコン樹脂、塗料の落滴を始め、更には工具などの様々なものを落滴防止袋３で受け止めることができる。図示例では、作業用の梯子Ｌを送電線（架線）Ｃと鉄塔Ｔに掛け止めている。
【００３９】
落滴防止装置１は、短いがいし装置ｉに対しては、図５に示すように、枠材２を折り曲げて落滴防止袋３と共に落滴防止装置１の全長を短くすることにより、架線Ｃと鉄塔Ｔ又は腕金の間が狭い場合にも、この落滴防止装置１安全に吊り下げることができる。逆に、長いがいし装置ｉに対しては、枠材２と落滴防止袋３を最大に展開して落滴防止装置１の全長を長くすることにより、広い範囲での落滴を防止することができる。
【００４０】
また、この落滴防止装置１は、鉄塔Ｔの上部において数箇所で掛け止める構成であるために、作業者自身がこの落滴防止装置１を保持している必要がない。即ち、作業者は安定した姿勢で保守作業を実施することができる。
【００４１】
図６から図９は落滴防止装置を伸縮させる状態を示すものであり、図６は落滴防止装置を最大限伸張させた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
本発明の落滴防止装置１は、連結部材６を中間用角度調節板１９部分で角度を調節することにより、落滴防止装置１の全長Ｌ１〜Ｌ４を調節することができる。例えば、長いがいし装置ｉの保守作業を行う際には、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、長辺枠部材７の全部の連結部材６を一直線状の状態にする。このとき落滴防止袋３も同じように全長Ｌ１まで展開される。連結部材６は中間用角度調節板１９で仮止めされているので、所望の長さで維持することができ、保守作業中に落滴防止装置１の全長Ｌ１が変化するという不具合は生じない。
【００４２】
また、１箇所の保守作業が終了したら、落滴防止装置１の枠材２を縮める際に、落滴防止袋３の周縁部には、長辺枠部材７の連結部材６の連結部分と中間用角度調節板１９の連結部分に折り目２１があるので、折り曲げやすくコンパクトに畳めることができる。
【００４３】
図７は落滴防止装置の全体を少し縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。図８は落滴防止装置の全体を更に少し縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
次に、図６に示した状態から、連結部材６を中間用角度調節板１９部分で角度を変える。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、落滴防止装置１の全長Ｌ２をやや短くすることができる。更に、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、落滴防止装置１の全長Ｌ３を更に短くすることができる。このときも連結部材６は中間用角度調節板１９で仮止めされているので、所望の長さを維持することができる。
【００４４】
図９は落滴防止装置の両端を部分的に縮めた状態を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
なお、連結部材６は中間用角度調節板１９部分で自由に角度調節することができるので、図７、図８に示すように、常に全連結部材６を同様な角度に調節する必要はない。例えば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、中間は連結部材６を一直線状の状態にし、両端は部分的に縮めた状態にして縮めることができる。このようにすることで、がいし装置ｉの下方が、落滴防止装置１の横幅を広い状態を維持しながら、落滴防止装置１の全長Ｌ４を短くすることができる。
落滴防止装置１を運搬又は保管するときは、図８に示す状態から更に縮めてコンパクトな状態にする。長期に使用しないときは、枠材２と落滴防止袋３とを分離して保管することも可能である。
【００４５】
〈連結部材と中間用角度調節板との連結構造の変形例〉
図１０は実施例１の長辺枠部材の変形例を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。図１１は実施例１の長辺枠部材の中間用角度調節板の変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図である。
この実施例１の変形例では、連結部材６の下側に中間用角度調節板１９を連結し、この中間用角度調節板１９の下側に、隣接する連結部材６を連結した。これは、実施例１の落滴防止装置１を折り畳むときに、隣接する中間用角度調節板１９が干渉しないようにしたものである。
【００４６】
この変形例によれば、落滴防止装置１を短くして使用するときに、全部の連結部材６をジグザグに折り曲げる必要はなく、半分は直線状に展開するが、残りの半分の連結部材（６）はより接近した状態に折り畳む状態で使用することができる。
【実施例２】
【００４７】
図１２は実施例２の落滴防止装置を示し、（ａ）は棒状部材の平面図、（ｂ）は角度調節用棒状部材の平面図、（ｃ）は角度調節用棒状部材の正断面図である。図１３は実施例２の落滴防止装置を示し、（ａ）は一部省略した平面図、（ｂ）は一部省略した正面図である。
実施例２の送電作業における落滴防止装置３１は、枠材２を構成する長辺枠部材７が、実施例１の構成と相違する。実施例２の長辺枠部材７は、棒状部材３２と、棒状部材の一端に角度調節機能がある角度調節板部３３を有する角度調節用棒状部材３４とを交互に連結した。実施例２の落滴防止装置３１は、一方の棒状部材に角度調節機能を付与して、実施例１のような別体の中間用角度調節板１９を省いた。このように構成することで、部品点数が減少すると共に、中間用角度調節板１９が干渉し合うことなく、落滴防止装置（１）をコンパクトに折り畳むことができる。
【００４８】
〈角度調節用棒状部材〉
実施例２の角度調節用棒状部材３４は、棒状部材の一端に半円形状の角度調節板部３２を有する。この角度調節板部３３は、半円形状の板材に扇の「要（かなめ）」に相当する位置に連結孔３５を開け、ここで棒状部材３２の端部を連結している。更に、実施例１の中間用角度調節板１９と略同様に円弧形状に沿って数箇所の係合凹部１１をそれぞれ設けた。角度調節用棒状部材３４の他端は、単純に棒状部材３２の一端に連結する連結孔３６が開けられている。
【００４９】
〈棒状部材〉
一方、棒状部材３２の一端（図１２（ａ）では右側）は、単に角度調節用棒状部材３３と軸部材１０で折り曲げ可能に連結されている。棒状部材３２の他端（図１２（ａ）では左側）には、隣接する角度調節用棒状部材３４の角度調節板部３３の連結孔３５に回動自在に連結されている。更に、この棒状部材３２の他端には、図１２（ｃ）の断面図に示すように、数箇所の係合凹部１１に係合するように出没自在のボール１２を設けている。例えば棒状部材３２の軸方向と直交する方向へ向けて開けたボール穴１４内に例えばコイルばねのようなばね１５とボール１２を順番に収納したものである。
【００５０】
〈連結部材と角度調節用棒状部材との連結構造の変形例〉
この実施例２の構成でも、棒状部材３２の下側に角度調節用棒状部材３４を連結し、更にこの角度調節用棒状部材３４の下側に、隣接する棒状部材３２を連結した。これは、実施例２の落滴防止装置３１を折り畳むときに、隣接する角度調節用棒状部材３４の角度調節板部３３が干渉しないようにしたものである。
【００５１】
なお、本発明は、落滴防止装置１、３１を伸縮可能な構造にすることで、がいし装置ｉのがいし連の長さに応じて伸縮した形状を自立して保持でき、養生の準備を短時間で終了させ、かつ落滴を完全に防止できると共に、落滴防止装置１、３１をコンパクトに折り畳むことができ、山間部などへ容易に運搬することができれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の送電線がいし装置における落滴防止装置は、高圧送電線や発変電所の変電機器に限定されず、その他の塗料、溶剤、工具を高所において使用する作業などにも利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１，３１ 落滴防止装置
２ 枠材
３ 落滴防止袋
４ 開口縁
５ 短辺枠部材
６ 連結部材
７ 長辺枠部材
８ コーナー用角度調節板
９ 連結孔
１１ 係合凹部
１３ 係合部
１６ 吊り下げ具
１７ ひも状部材
１８ ストッパ
１９ 中間用角度調節板
３２ 棒状部材
３３ 角度調節板部
３４ 角度調節用棒状部材
ｉ がいし装置
Ｃ 架線（送電線）、
Ｔ 鉄塔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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