(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部と該底面部の周囲から立ち上がる側面部とによって上方が開放された深皿状に形成され、それの内方にキノコの栽培ビンを複数収容して栽培するキノコ栽培用コンテナにおいて、
縦横方向に２本ずつ整列させた４本の前記栽培ビンを１組のビン群とし、前記底面部は複数の前記ビン群を配置可能な面積を有し、
前記底面部に、それぞれの前記ビン群を囲って位置決めする、前記側面部よりも低い仕切り壁を一体に立ち上げたことを特徴とするキノコ栽培用コンテナ。
【請求項２】
前記底面部は、一辺方向に３組の前記ビン群を配置し、かつ、隣辺方向に３組の前記ビン群を配置する面積を有することを特徴とする請求項１に記載のキノコ栽培用コンテナ。
【請求項３】
前記仕切り壁は、隣り合う前記ビン群の前記栽培ビン同士が対向する箇所に配置され前記栽培ビンを保持するに十分な高さを有する主壁と、隣り合う前記主壁同士を低位置で連結する副壁と、を備えてなることを特徴とする請求項１または２に記載のキノコ栽培用コンテナ。
【請求項４】
前記側面部の内面の少なくとも前記栽培ビンに対向する箇所に、前記底面部に対して略面直となって前記栽培ビンに接する当接面部を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のキノコ栽培用コンテナ。
【請求項５】
前記仕切り壁で区画された内方に収容された前記栽培ビンは、相互に隣り合う前記ビン群同士の間で前記仕切り壁により所定の隙間が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のキノコ栽培用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キノコ栽培用コンテナに関し、とりわけ、エノキ茸の栽培用コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、キノコを大規模生産する場合に、キノコ栽培用コンテナに複数の栽培ビンを収容した状態で行われる。このように複数の栽培ビンを収容するキノコ栽培用コンテナでは、複数の栽培ビンを個々に位置決めする保持片を設けたものが従来存在する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、栽培ビンを用いてキノコ栽培する場合、種菌を栽培ビンの培地に接種した後、その栽培ビンをキノコ栽培用コンテナに複数収容する。そして、栽培ビンを収容したキノコ栽培用コンテナを複数段積み重ねて培養室で培養し、その後、菌掻き工程を経てそれぞれのキノコ栽培用コンテナを個々に棚積みしてキノコの発育を促すようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２６２０２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる従来のキノコ栽培用コンテナは、上述したようにそのコンテナに収容される複数の栽培ビンを保持片によって個々に位置決めするようになっている。この場合、栽培しようとするキノコが、エリンギ茸やシメジ茸のように傘が大きく開く種類である場合は、隣り合う栽培ビン同士で傘が干渉してしまう。このため、菌掻き工程の後、頃合いを見て隣接する栽培ビンを抜き取って間引きし、抜き取った栽培ビンを別のコンテナに移し替えることになる。従って、傘が大きく開くキノコでは、特許文献１のように保持片によって栽培ビンを個々に位置決めするコンテナであってもよい。
【０００６】
ところが、栽培しようとするキノコが、エノキ茸のようにモヤシ状に細長く伸びて傘が小さい種類では、隣り合う栽培ビン同士で傘が干渉することが無いため、隣接する栽培ビンを抜き取る必要が無くなる。
【０００７】
一方、キノコ栽培では、上述したように培養室で培養する際にある程度の高い熱が発生する。このため、コンテナの中央部分に収容した栽培ビンを抜き取り、縦方向の風を当てて全体的に換気して冷却する必要がある。このとき、一般的には、栽培に適する３６本（６本×６本）を収容できるコンテナの大きさに見合って、中央部の４本の栽培ビンを抜き取ることにより効率良く冷却することができる。なお、培養後は抜き取った４本の栽培ビンは元の位置に戻される。
【０００８】
従って、エノキ茸による培養時の栽培ビンの抜き取りを考えると、特許文献１に開示された、栽培ビンを個々に位置決めするコンテナでは、中央部の４本を一度に抜き取るには、保持片が障害となって一括した抜き取りが困難となってしまう。このため、中央部の４本を抜き取るためには、栽培ビンを１本ずつ抜き取ることになり、作業性が悪化されてしまうという問題点があった。
【０００９】
そこで、本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて、エノキ茸栽培の安定性および作業性を向上することができるキノコ栽培用コンテナを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のキノコ栽培用コンテナにあっては、底面部と該底面部の周囲から立ち上がる側面部とによって上方が開放された深皿状に形成され、それの内方にキノコの栽培ビンを複数収容して栽培するようになっており、縦横方向に２本ずつ整列させた４本の前記栽培ビンを１組のビン群とし、前記底面部は複数の前記ビン群を配置可能な面積を有し、前記底面部に、それぞれの前記ビン群を囲って位置決めする、前記側面部よりも低い仕切り壁を一体に立ち上げたことを特徴とする。
【００１１】
かかるキノコ栽培用コンテナにおいて、前記底面部は、一辺方向に３組の前記ビン群を配置し、かつ、隣辺方向に３組の前記ビン群を配置する面積を有することが好ましい。
【００１２】
また、前記仕切り壁は、隣り合う前記ビン群の前記栽培ビン同士が対向する箇所に配置され前記栽培ビンを保持するに十分な高さを有する主壁と、隣り合う前記主壁同士を低位置で連結する副壁と、を備えて構成することが好ましい。
【００１３】
更に、前記側面部の内面の少なくとも前記栽培ビンに対向する箇所に、前記底面部に対して略面直となって前記栽培ビンに接する当接面部を設けておくことが好ましい。
【００１４】
更にまた、前記仕切り壁で区画された内方に収容された前記栽培ビンは、相互に隣り合う前記ビン群同士の間で前記仕切り壁により所定の隙間を設けておくことが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
かかる構成により本発明のキノコ栽培用コンテナによれば、縦横方向に２本ずつ整列させた４本の栽培ビンを１組のビン群とし、前記コンテナの底面部に、それぞれのビン群を囲って位置決めする仕切り壁を立ち上げてある。これにより、培養室でキノコを培養する際には、前記仕切り壁で囲われた任意の４本の栽培ビンを、その仕切り壁に邪魔されることなく一括して抜き取ることができ、培養室へ搬入する際の作業性を向上することができる。また、栽培するキノコがエノキ茸であれば、隣接する栽培ビンを移し替える必要も無いことから、前記コンテナを用いてキノコ栽培する際の安定性および作業性を向上することができる。このとき、仕切り壁がコンテナの側面部よりも低くなっていることにより、４本の栽培ビンの抜き取りが更に容易になる。
【００１６】
また、前記底面部は、一辺方向に３組のビン群を配置し、かつ、隣辺方向に３組のビン群を配置する面積を有することにより、前記コンテナは総計３６本の栽培ビンを収容することができ、キノコ栽培に適したコンテナを提供できる。この場合、中央部に１組のビン群が配置されることになり、培養室で培養する際にその中央部のビン群となる４本を抜き取ることができ、コンテナ全体の放熱や換気の効率を向上することができる。
【００１７】
更に、前記仕切り壁は、隣り合うビン群の栽培ビン同士が対向する箇所に主壁が配置され、栽培ビンから外れる部分が低い副壁となっている。これにより、主壁によってビン群を有効に位置決めして保持しつつ、仕切り壁全体の成形材料、延いては、コンテナの成形材料を削減することができる。
【００１８】
更にまた、前記側面部の内面の少なくとも前記栽培ビンに対向する箇所に、底面部に対してほぼ面直となる当接面部を設けたので、その当接面部によって複数のビン群の全体の外側に位置する栽培ビンを略鉛直な面で規制できる。これにより、栽培ビンが側面部方向に傾くのを規制して、栽培ビンへの培養基の詰込み、キャップの脱着などの機械作業をより確実に行うことができる。更に、エノキ茸が鉛直上方に伸びるのを促進できるため、商品価値を高めることができる。
【００１９】
また、前記仕切り壁で区画された内方に収容された前記栽培ビンは、相互に隣り合う前記ビン群同士の間で前記仕切り壁により所定の隙間を設けることによって、放熱や換気の効率を更に高めることができる。これにより、キノコ培養中の障害を防ぎ易くなる。加えて、相互に隣り合う前記ビン群同士の間で前記仕切り壁により所定の隙間を設けることにより中央部の４本を単位とする抜き差しが容易になり、機械等の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態を示すキノコ栽培用コンテナの全体を、栽培ビンを収容した状態で示す平面図である。
【図２】図１中I−I線に沿った断面図である。
【図３】栽培ビンを収容したキノコ栽培用コンテナの中央部を拡大して示す平面図である。
【図４】栽培ビンを収容したキノコ栽培用コンテナの１つのコーナー部を拡大して示す平面図である。
【図５】図４中Ａ部の拡大図である。
【図６】図１に示すキノコ栽培用コンテナを複数重ねた状態を示す断面図である。
【図７】栽培ビンを半断面して示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態のキノコ栽培用コンテナ（以下、単にコンテナと略称する）１は、合成樹脂により全体が一体成形され、全体の平面形状がほぼ正方形となっている。このコンテナ１は、図２に示すように、底面部２と、この底面部２の周囲から立ち上がる側面部３とによって、上方が開放された深皿状に形成される。このとき、側面部３は、型抜きのため上方に向かってやや外方に開いており、その上端部は外方にカールする円弧部３ａとなっている。
【００２３】
そして、コンテナ１の内方にキノコの栽培ビン１０を複数収容できるようになっている。本実施形態では、栽培ビン１０を縦横方向に２本ずつ整列させて、その４本の栽培ビン１０を１組のビン群１０Ｇとした場合、底面部２は複数のビン群１０Ｇを配置可能な面積となっている。勿論、この場合の縦横は底面部２に沿った面方向の縦横である。なお、図１から図４では、栽培ビン１０を２点鎖線で示してある。
【００２４】
特に、本実施形態では、底面部２は、図２に示すように、一辺１０Ｅ１方向に３組のビン群１０Ｇを配置し、かつ、隣辺１０Ｅ２方向に３組のビン群１０Ｇを配置する面積を有している。つまり、１つのコンテナ１に、総計で３６本の栽培ビン１０が収容される。
【００２５】
ここで、栽培ビン１０の構造を具体的に述べるものとする。この栽培ビン１０はエノキ茸の栽培用であり、図７に示すように、合成樹脂により半透明の広口ビンとしてブロー成形される。本実施形態の栽培ビン１０は、断面円形状となる平面丸形として形成される。
【００２６】
即ち、本実施形態の栽培ビン１０は、エノキ茸の培地を充填する円筒状の本体部１１と、この本体部１１の上端部を若干縮径した肩部１２と、この肩部１２の上端から同心状に突出する円筒状の口部１３とを設けて形成される。この口部１３は開放された状態にあり、この口部１３から上方に向かってエノキ茸が伸びることになる。
【００２７】
栽培ビン１０は、本実施形態では本体部１１の外径ｄ１は６９φｍｍ（肉厚０．５ｍｍ）、口部１３の外径ｄ２は５４φｍｍ（肉厚１．０ｍｍ）として形成される。また、全長ｈ１は１８０ｍｍ、口部１３の高さｈ２は３０ｍｍとなっている。勿論、それぞれの寸法はこれに限ることは無く、エノキ茸を栽培するに適する範囲内で適宜変更が可能である。
【００２８】
尚、栽培ビン１０は、断面円形状に限ることなく、その他の任意な断面形状であってもよく、例えば、断面正八角形状として形成することができる。
【００２９】
そして、上述のビン群１０Ｇを収容するコンテナ１は、底面部２の上面に側面部３よりも低い仕切り壁４を立ち上げて、この仕切り壁４によってそれぞれのビン群１０Ｇを囲って位置決めするようになっている。
【００３０】
仕切り壁４は、主壁４１と副壁４２とによって構成してある。主壁４１は、隣り合うビン群１０Ｇの栽培ビン１０同士が対向する箇所に配置され、栽培ビン１０を保持するに十分な高さを有している。副壁４２は、隣り合う主壁４１同士を低位置で連結している。本実施形態では、図２に示すように、例えば、側面部３の全高Ｈ１を９５ｍｍとした場合、主壁４１の高さＨ２は３０ｍｍ、副壁４２の高さＨ３は５ｍｍとなっている。勿論、これらの寸法は若干の幅をもって増減が可能である。
【００３１】
主壁４１は、図１および図３、図４に示すように、隣り合うビン群１０Ｇの栽培ビン１０同士が対向する箇所の所定範囲に限定して設けられる。即ち、隣り合うビン群１０Ｇの栽培ビン１０同士が最も接近して対向する箇所は本体部１１となり、かつ、栽培ビン１０は前述したように丸形である。このため、それら栽培ビン１０の本体部１１同士が最も接近して対向する部分は、上下方向に延びる極狭い線状となる。従って、主壁４１は、その幅狭の線状部分を中心として両側に所定幅をもって拡幅してあり、その全幅はＷ（図３参照）となっている。
【００３２】
このとき、隣り合うビン群１０Ｇの栽培ビン１０が互いに対向する箇所は各辺で２箇所となる。従って、主壁４１は、１つのビン群１０Ｇの一辺に対して２箇所設けられることになり、中央部のビン群１０Ｇは、その周り（４辺）に合計８箇所の主壁４１が設けられることになる。
【００３３】
このとき、仕切り壁４で区画された内方に収容された栽培ビン１０は、図５に示すように、相互に隣り合うビン群１０Ｇ同士の間で仕切り壁４により所定の隙間Ｓが設けられることになる。
【００３４】
また、本実施形態では、図１および図４に示すように、コンテナ１の側面部３の内面が栽培ビン１０に対向する箇所に、底面部２に対してほぼ面直となって栽培ビン１０に接する当接面部５を設けてある。この当接面部５は、側面部３の一般辺部では平坦面となるが、コーナー部では栽培ビン１０（本体部１１）の外形に沿った円弧面となっている。また、当接面部５の高さは、仕切り壁４の主壁４１と同一高さとなっている。
【００３５】
尚、本実施形態では、当接面部５を栽培ビンに対向する箇所に部分的に設けた場合を示すが、これに限ることなく当接面部５を側面部３の内周に沿って連続して設けてもよい。
【００３６】
ところで、上述したコンテナ１は、図６に示すように、複数を積み重ねることができるようになっている。この積み重ね状態では、下段のコンテナ１の傾斜した側面部３の内面に上段のコンテナ１の側面部３の外面がほぼ密接して嵌合されるとともに、下段のコンテナ１の主壁４１先端に上段のコンテナ１の底面部２が載置される状態となる。尚、図６では下段のコンテナ１を透視した状態で示してある。
【００３７】
以上の構成により、本実施形態のキノコ栽培用のコンテナ１によれば、縦横方向に２本ずつ整列させた４本の栽培ビン１０を１組のビン群１０Ｇとし、コンテナ１の底面部２に、それぞれのビン群１０Ｇを囲って位置決めする仕切り壁４を立ち上げてある。これにより、培養室でキノコを培養する際には、仕切り壁４で囲われた任意の４本の栽培ビン１０を、その仕切り壁４に邪魔されることなく一括して抜き取ることができ、培養室へ搬入する際の作業性を向上することができる。このとき、仕切り壁４がコンテナ１の側面部３よりも低くなっていることにより、４本の栽培ビン１０の抜き取りが更に容易になる。
【００３８】
そして、本実施形態のように栽培するキノコがエノキ茸であれば、隣り合う栽培ビン１０同士で傘が互いに干渉することが無くなる。これにより、隣接する栽培ビン１０を移し替える必要も無いことから、コンテナ１を用いてキノコ栽培する際の安定性および作業性を向上することができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、底面部２は、一辺１０Ｅ１方向に３組のビン群１０Ｇを配置し、かつ、隣辺１０Ｅ２方向に３組のビン群１０Ｇを配置する面積を有している。これにより、コンテナ１は総計３６本の栽培ビンを収容することができ、キノコ栽培に適したコンテナ１を提供できる。
【００４０】
この場合、中央部に１組のビン群１０Ｇが配置されることになり、培養室で培養する際にその中央部のビン群１０Ｇとなる４本の栽培ビン１０を抜き取ることができる。この場合、３６本の栽培ビン１０を収容したコンテナ１の中央部から縦方向の風を当てて全体的に換気して冷却できるので、コンテナ１全体の換気効率つまり冷却効率を向上させることができる。
【００４１】
更に、本実施形態によれば、仕切り壁４は、隣り合うビン群１０Ｇの栽培ビン１０同士が対向する箇所に主壁４１が配置され、栽培ビン１０から外れる部分、つまり、栽培ビン１０を保持する必要が無い部分が低い副壁４２となっている。これにより、主壁４１によってビン群１０Ｇを有効に位置決めしつつ、仕切り壁４全体の成形材料、延いては、コンテナ１自体の成形材料を少なくすることができる。
【００４２】
更にまた、コンテナ１は、側面部３の内面が栽培ビン１０に対向する箇所に、底面部２に対してほぼ面直となる当接面部５を設けたので、その当接面部５によって複数のビン群１０Ｇの全体の外側に位置する栽培ビン１０を略鉛直な面で規制できる。従って、側面部３は型抜きのために上方に向かって外方に傾斜しているのであるが、その側面部３に沿って栽培ビン１０が傾くのを規制して略鉛直方向に保持できる。これにより、エノキ茸が鉛直上方に伸びるのを促進できるため、商品価値を高めることができる。
【００４３】
また、仕切り壁４で区画された内方に収容された栽培ビン１０は、相互に隣り合うビン群１０Ｇ同士の間で仕切り壁４により所定の隙間Ｓが設けられる。これにより、その隙間Ｓによって放熱や換気の効率を更に高めることができるため、キノコ培養中の障害を防ぎ易くできる。
【００４４】
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、これ以外にも本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。  
【符号の説明】
【００４５】
１  コンテナ（キノコ栽培用コンテナ）
２  底面部
３  側面部
４  仕切り壁
４１  主壁
４２  副壁
５  当接面部
１０  栽培ビン
１０Ｇ  ビン群
【図１】
0005256323.tif 000002
【図２】
0005256323.tif 000003
【図３】
0005256323.tif 000004
【図４】
0005256323.tif 000005
【図５】
0005256323.tif 000006
【図６】
0005256323.tif 000007
【図７】
0005256323.tif 000008