(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打撃機構を設けたステープラ本体側にステープルを打ち出すステープル打ち出し部と上記打撃機構を起動させるトリガを備え、ステープル打ち出し部の対向側にはステープル打ち出し部から打ち出されたステープルを折り曲げるクリンチャを備えたステープラにおいて、
上記クリンチャを、上記ステープル打ち出し部と直交する方向に移動可能に設けられたクリンチャアームの先端に配置し、上記クリンチャアームを移動させることにより、上記クリンチャを、上記ステープル打ち出し部から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる第１位置と上記ステープル打ち出し部との間隔を広げる第２位置との間を移動可能とし、
上記クリンチャアームとトリガとの間には、上記クリンチャがステープル打ち出し部と対向する第１位置に移動したときにのみトリガの作動を有効にする安全機構が設けられていることを特徴とするステープラ。
【請求項２】
上記安全機構は、上記クリンチャアームと平行にスライドするスライダと、上記クリンチャが上記クリンチャアームとともに第１位置に移動したときにスライダに係合して上記トリガの作動を有効にする位置に移動させるコンタクト部材とによって構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のステープラ。
【請求項３】
上記クリンチャアームは上記ステープラ本体と一体的に設けられたスライドガイドに移動可能に取り付けられ、上記スライドガイドとクリンチャアームには、上記クリンチャが第１位置にあるときにその位置を保持する保持機構が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のステープラ。
【請求項４】
上記クリンチャはクリンチャ台に形成され、該クリンチャ台にはクリンチャの先端側に延長部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープル打ち出し部と打ち出されたステープルを屈曲させるクリンチャとの間の隙間を、クリンチャの位置を可変することによって調整することができるステープラに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ステープラには事務用の小型のステープラと工場や専門家が使用する業務用の大型ステープラとがあり、小型のステープラは手動か電動であるが、大型のステープラは空気圧や燃焼ガス圧で駆動するものが一般的である。
【０００３】
大型のステープラを必要とする場合の例として、例えば厨房や冷暖房用の空気を大気や他の部屋に移送するための１つのダクトを別のダクトに連結するために、連結材として布材を用いることがあり、布材の重合部は単に接着するだけでは足りず、ステープルで止着する必要がある。この場合、ダクトの端部にはフランジが形成されているので、ステープルの打ち出し部とクリンチャとの間の間隔を大きく広げなければ、上記布材の止着すべき部分を打ち出し部とクリンチャとの間に位置するように導くことはできない。
【０００４】
このように、ステープルの打ち出し部とクリンチャとの間の間隔を大きくしたり、小さくしたりするための機構として、特許文献１のように、クリンチャを先端に設けたクリンチャアームの後端をステープラ本体に対して上下に回動可能とし、下方に開き回動させて上記間隔を大きく開いて内側にダクトと布材を導き、上方に閉じ回動させて上記布材にステープルを貫通させて折り曲げ固定できるようにしたものが知られている。
【０００５】
ところが、上述のような開閉機構では、開くときはよいが、クリンチャがステープル打ち出し部の先端に対向する所定の位置まで閉じ回動させたとき、ステープルの打込み力に耐えてクリンチャの位置が下方にずれないように、クリンチャアームをその位置に保持させるためには、大型で強力な手段が必要になる。そのため、従来は、開き回動した後に閉じ回動させたときは、所定の台の上にクリンチャアームを載置することにより、クリンチャアームが下方に回動しないようにしている。これによれば、クリンチャアームは上記台に支持されるので、下方にずれることがなく常に定められた位置に保持される。
【特許文献１】ドイツ特許第１９０８３６８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、そのような特別の台を必要とするということは、自由な位置で自由な姿勢でステープルによる打込み作業を行うことはできないことを意味する。したがって、用途も限られたものにならざるを得なかった。
【０００７】
本発明は前述の問題点を解消し、クリンチャを上下ではなくステープルの打込み方向と直交する方向に移動可能とするにより、特別の台を必要とせず、自由にステープルを対象部材に打ち込むことができるステープラを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、打撃機構を設けたステープラ本体側にステープルを打ち出すステープル打ち出し部と上記打撃機構を起動させるトリガを備え、ステープル打ち出し部の対向側にはステープル打ち出し部から打ち出されたステープルを折り曲げるクリンチャを備えたステープラにおいて、上記クリンチャを、上記ステープル打ち出し部と直交する方向に移動可能に設けられたクリンチャアームの先端に配置し、上記クリンチャアームを移動させることにより、上記クリンチャを、上記ステープル打ち出し部から打ち出されたステープルを受けて折り曲げる第１位置と上記ステープル打ち出し部との間隔を広げる第２位置との間を移動可能とし、上記クリンチャアームとトリガとの間には、上記クリンチャがステープル打ち出し部と対向する第１位置に移動したときにのみトリガの作動を有効にする安全機構が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記安全機構は、上記クリンチャアームと平行にスライドするスライダと、上記クリンチャが上記クリンチャアームとともに第１位置に移動したときにスライダに係合して上記トリガの作動を有効にする位置に移動させるコンタクト部材とによって構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記クリンチャアームは上記ステープラ本体と一体に設けられたスライドガイドに移動可能に取り付けられ、上記スライドガイドとクリンチャアームには、上記クリンチャが第１位置にあるときにその位置を保持する保持機構が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかにおいて、上記クリンチャはクリンチャ台に形成され、該クリンチャ台にはクリンチャの先端側に延長部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、クリンチャを、上記ステープル打ち出し部と直交する方向に移動可能に設けられたクリンチャアームの先端に配置し、上記クリンチャアームを移動させることにより、上記クリンチャを、上記ステープル打ち出し部から打ち出されたステープルを折り曲げる第１位置と上記ステープル打ち出し部との間隔を広げる第２位置との間を移動可能としたから、ステープルの打ち出し時に第１位置にあるクリンチャが打ち出し方向に動くことはほとんどない。このように、クリンチャアームを支持するような特別の台を必要としないから、空中の自由な位置で自由な姿勢で対象部材に対してステープルを打ち込んで止着することができる。
【００１３】
また、クリンチャアームには、上記クリンチャがステープル打ち出し部と対向する第１位置に移動したときにのみステープラ本体の起動用トリガの作動を有効にする安全機構が設けられているから、上記クリンチャが第１位置に移動する手前で誤ってステープルの打ち出し作動が行われることがないので、安全が確保される。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、上記安全機構は、上記クリンチャアームとともにスライドするスライダと、上記クリンチャが第１位置に移動したときにスライダに係合して上記トリガの作動を有効するコンタクト部材とによって構成されているから、スライダの位置をステープルの打ち出しに直接に関係しない位置に配置することができ、ステープルの打ち出しの傷害になることがない。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、上記クリンチャアームは上記ステープラ本体と一体的に設けられたスライドガイドに移動可能に取り付けられ、上記スライドガイドとクリンチャアームには、上記クリンチャが第１位置にあるときにその位置を保持する保持機構が設けられているから、クリンチャは第１位置で動かないように保持され、ステープルの良好な打込みが確保できる。また、ステープルの打ち出し時にクリンチャが移動方向に動くような力を受けることはほとんどないので、クリンチャの位置を保持する保持機構も簡単な構造でよい。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、クリンチャはクリンチャ台に形成され、該クリンチャ台にはクリンチャの先端側に延長部が形成されているので、クリンチャが第１位置に移動する手前で誤ってステープルの打ち出し作動が行われたとしても、クリンチャの先端側には延長部があるので、打ち出されたステープルは延長部に当たって止まる。したがって、誤作動によってステープルが遠くに飛ぶことがないので、安全である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は本発明に係るステープラの一実施形態の正面図である。
【００１８】
上図において符号１はステープラ本体、符号２はグリップを示す。ステープラ本体１の下方にはステープルの打ち出し部３が形成され、打ち出し部３の後方にはマガジン４が一体的に設けられている。マガジン４内には多数のステープルが装填され、図示しない送り機構により先頭のステープルから順に上記打ち出し部３に供給されるように構成されている。ステープラ本体１には公知の空気圧駆動ステープラのものと同じ打撃シリンダと打撃ピストンとを備えた打撃機構（図示せず）が設けられ、グリップ２の後端から圧縮空気が取り入れられ、この圧縮空気が打撃機構を駆動する駆動源となっている。符号５は打撃機構を起動させるためのトリガで、軸９を中心に回動できるように配置されている。
【００１９】
次に、上記ステープル打ち出し部３の下方にはクリンチャ６が配置されている。このクリンチャ６はクリンチャ台７に設けられ、クリンチャ台７はクリンチャアーム８の前端部に固定されている。クリンチャ台７にはクリンチャ６の先端側に延長部１０が形成されている。クリンチャアーム８はスライドガイド１１にステープル打ち出し部３と直交する前後方向にスライド移動可能に設けられている。そして、クリンチャアーム８のスライド移動により、クリンチャ６がステープル打ち出し部３の直下で、該ステープル打ち出し部３から打ち出されたステープルを受けてその脚部を折り曲げるの第１位置（図１の位置）と、クリンチャ６が第１位置から後退して上記ステープル打ち出し部３との間隔を広げる第２位置（図３の位置）との間を移動調整できるようになっている。
【００２０】
なお、クリンチャ６はバイパスクリンチにできるように、１対のクリンチャ溝を平行に形成することによって構成されている。
【００２１】
ところで、スライドガイド１１は断面がコ字形に形成され、中央部１１ａは上方に長く延びてマガジン４の後端部が固定され、さらにその上部１２はグリップ２の後端下部２ａと一体的に取り付けられている。スライドガイド１１の下部は前後に長く、図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、その側板１３の前部と後部の上部には上板部１４、１５（図２参照）が溶接固定されている。これにより、クリンチャアーム８はスライドガイド１１の底板１１ｂと上板部１４、１５に高精度で案内されて上下にブレずに移動するように案内される。また、両側板１３の前部と中央部には先端が丸く形成された調整ねじ１６が取り付けられ、調整ネジ１６の先端がクリンチャアーム８の側面に当たるようにするとともに、調整ネジ１６のねじ込み深さを調整して接着等により固定されている。これにより、クリンチャアーム８がスライドする場合に、調整ネジ１６に規制されて左右にぶれることなく直線的に移動するようになっている。したがって、クリンチャアーム８は高い精度で第１位置と第２位置との間をスライドすることができる。なお、クリンチャアーム８の後端には、スライド操作がしやすいようにゴム製の操作部１７が設けられている。
【００２２】
また、クリンチャアーム８は上記ステープラ本体１と一体に設けられたスライドガイド１１にスライド可能に取り付けられ、上記スライドガイド１１とクリンチャアーム８には、上記クリンチャ６が第１位置にあるときにその位置を保持する保持機構１８が設けられている。この保持機構１８は、図３（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）に示されるように、クリンチャアーム８の後端の操作部１７の中央に出没自在に設けられた保持杆２０と、上記後部上板部１５の中央に設けられた受け穴２１とによって構成されている。保持杆２０の上端の頭部２２は球面状に形成され、頭部２２はバネ２３により常時突出方向に付勢されている。したがって、クリンチャアーム８が第１位置に移動すると、図３（ａ）、図４（ａ）に示されるように、保持杆２０の頭部２３はスライドガイド１１の受け穴２１に係合する。これにより、クリンチャアーム８は第１位置に保持され、ステープルの良好な打込みが確保できる。クリンチャアーム８を強く後方に引けば、図３（ｂ）、図４（ｂ）に示されるように、保持杆２０は受け穴２１から抜け出し、クリンチャアーム８は後方に移動可能となる。なお、ステープルの打ち出し時にクリンチャ６がスライド方向に動くような力を受けることはほとんどないので、クリンチャ６の位置を保持する保持機構も簡単な構造でよい。
【００２３】
次に、トリガ５の近傍には、図１に示されるように、上記クリンチャ６が打込み部と対向する第１位置に移動したときにのみトリガ５の作動を有効にする安全機構２４が設けられている。
【００２４】
この安全機構２４は、上記クリンチャアーム８と平行にスライドするスライダ２５と、上記クリンチャ６が第１位置に移動したときにスライダ２５に係合して上記トリガ５の作動を有効するコンタクト部材２６とによって構成されている。
【００２５】
すなわち、スライダ２５は前端部に傾斜面２７が形成された細長の部材で、図１に示されるように、マガジン４の側面に固定されたガイド３０により、マガジン４に沿ってスライド可能に配置され、ガイド３０に設けられたバネ３１により常時後方に移動するように付勢されている。また、スライダ２５の後端部は上記クリンチャアーム８の後端部から立ち上げ形成された係合片２９に係合可能に設けられている。
【００２６】
コンタクト部材２６は、図５に示されるように、トリガ５の近傍に設けられたガイド部３２に上下に摺動可能に配置され、上端はトリガ５に軸１９を中心に回動自在に設けられたコンタクトレバー３３の先端に係合し、下端は上記スライダ２５の上面に係合し、バネ３９により常時下方に付勢されている。
【００２７】
上記安全機構２４によれば、スライダ２５がバネ３１により後方位置にあるとき（つまり、クリンチャ６が第２位置にあるとき）は、スライダ２５の先端上面２７は低く傾斜しているので、コンタクト部材２６も下方位置に保持される。この状態で誤って図６に示されるように、トリガ５を引いて上方に回動操作しても、コンタクトレバー３３の先端は低い位置にあるので、上記打撃機構を起動させる起動バルブのバルブステム３４を押し込むことができないから、起動バルブは作動しない。このため、トリガ５の引き操作は空振りして無効となってしまうので安全である。これに対し、スライダ２５がバネ付勢に抗して前方位置に移動したとき（つまり、クリンチャアーム８が第１位置にあるとき）は、図７に示されるように、スライダ２５の上面２５ａは高くなっているので、コンタクト部材２６も上方に移動し、コンタクトレバー３３の先端３３ａに係合して押し上げ、安全機構が解除される。この状態で図８に示されるように、トリガ５を引いて上方に回動操作すると、コンタクトレバー３３が起動バルブのバルブステム３４を押し込むから、起動バルブは有効に作動し、ステープルが打ち込まれる。
【００２８】
また、スライダ２５はステープルの打ち出しに直接に関係しないマガジン４の位置に配置されているから、ステープルの打ち出しの傷害になることがない。
【００２９】
次に、上記構成のステープラの作動態様を図１３に示したダクトの連結部材を綴じる例について説明する。なお、同図において両側のダクト４０は金属製で、両端部に壁等と連結するためのフランジ４１を有し、互いに布材４２で連結されている。なお、布材４２とダクト４０とはカシメによって固定され、ループ状に巻かれて重なり合った端部４３をステープル４４で止着するものとする。
【００３０】
まず、クリンチャアーム８を図２のように後方の第２位置に引いてステープル打ち出し部３とクリンチャ６との間の間隔を広く開け、このスペースから図９に示されるように、フランジ４１をかわして一方のダクトジョイント４０を内側に取り込む。そして、図１０に示されるように、クリンチャアーム８を第１位置に押し戻すと、クリンチャ６がステープル打ち出し部３と向き合う所定の位置に位置決めされる。このとき、保持機構１８により、クリンチャ６は第１位置に保持されるとともに、図７及び図１０に示されるように、クリンチャアーム８の係合片２９がスライダ２５に係合してスライダ２５を同時に移動させるから、コンタクト部材２６によりコンタクトレバー３３が押し上げられ、ステープルの打込み作動が準備される。そこで、トリガ５を引き操作すると、図８に示されるように、コンタクトレバー３３が起動バルブのバルブステム３４を押し込み、打撃機構が起動してステープル打ち出し部３からステープルが打ち出される。打ち出されたステープルは布材４２を貫通してクリンチャ６で折り曲げられる。この作業を所定回数繰り返して綴じ作業が完了したら、再びクリンチャアーム８を後方の第２位置に引いてステープル打ち出し部３とクリンチャ６との間の間隔を広く開け、ダクトジョイントを外に出してクリンチャアーム８を第１位置に押し戻せばよい。
【００３１】
なお、クリンチャアーム８を意識的に前方に移動させてクリンチャ６が第１位置に移動しなければ、スライダ２５もコンタクトレバー３３がトリガ５の操作を有効に作動させる位置までは移動しないので、この安全機構２４により、ステープラが起動することはない。しかし、例えば図１１に示されるように、クリンチャ６が第１位置に至る直前の、コンタクト部材２６がスライダ２５の先端の傾斜面２７に当たる位置、つまり第１位置の手前の半端な位置で停止した状態でトリガ５を誤って引き操作すると、トリガ５は有効に作動してバルブステム３４を押し込み、ステープルの打ち出し作動が行われることが考えられる。しかしながら、図１２に示すように、クリンチャアーム８のクリンチャ６よりも前方には延長部１０があるので、打ち出されたステープルは延長部１０に当たって止まる。このため、誤作動によってステープルが空中発射されることがないので、安全である。したがって、クリンチャアーム８の延長部１０の位置と長さはスライダ２５の傾斜面２７の位置と長さと対応するように形成するのが好ましい。
【００３２】
上述のように、上記ステープラによれば、クリンチャ６を、上記ステープル打ち出し部３と直交する方向にスライド可能に設けられたクリンチャアーム８の先端に配置し、上記クリンチャアーム８をスライドさせることにより、上記クリンチャ６を、上記ステープル打ち出し部３から打ち出されたステープルを折り曲げる第１位置と上記ステープル打ち出し部３との間隔を広げる第２位置との間を移動可能としたから、ステープルの打ち出し時に第１位置にあるクリンチャ６が打ち出し方向に動くことはほとんどない。このように、クリンチャアーム８を支持するような特別な台を必要としないから、自由な位置で自由な姿勢で対象部材に対してステープルを打ち込んで止着することができる。
【００３３】
なお、上述の形態はクリンチャアームを前後方向にスライド移動できるように構成したものであるが、このような形態に限らず、クリンチャアームを水平方向に回動するようにスライド移動できるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るステープラの一実施形態の正面図
【図２】クリンチャが第２位置にあるときのステープラの正面図
【図３】（ａ）（ｂ）はクリンチャアームの案内と保持機構の態様を示す要部の中央縦断面図
【図４】（ａ）（ｂ）はクリンチャアームの案内と保持機構の態様を示す要部の平面図
【図５】安全機構の説明図
【図６】上記安全機構が働いている状態でトリガを操作した状態の説明図
【図７】上記安全機構が解除された状態の説明図
【図８】上記安全機構が解除された状態でトリガを操作した状態の説明図
【図９】対象物を内側に取り込んだ状態の正面図
【図１０】クリンチャを第１位置に移動させた状態の正面図
【図１１】スライダを半端な中間位置で止めたときの要部の説明図
【図１２】延長部でステープルを受ける状態を示す説明図
【図１３】ダクトの斜視図
【符号の説明】
【００３５】
１  ステープラ本体
３  ステープル打ち出し部
６  クリンチャ
８  クリンチャアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005256677.tif 000008
【図８】
0005256677.tif 000009
【図９】
0005256677.tif 000010
【図１０】
0005256677.tif 000011
【図１１】
0005256677.tif 000012
【図１２】
0005256677.tif 000013
【図１３】
0005256677.tif 000014