(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物（１）の表面（２）に形成した凹溝（３０）の溝底（３１）に生じたひび割れ箇所（３）に対して、そのコンクリート構造物（１）の表面（２）に設置した注入具（１０）の注入口（１１）から補修剤（７）を注入して、ひび割れ箇所（３）を補修するひび割れ補修方法であって、前記コンクリート構造物（１）の表面（２）に前記凹溝（３０）を横断するようにしてマスキングテープ（４）を貼り付けながら、その凹溝（３０）内に前記マスキングテープ（４）の上から充填材（３２）を充填して、前記凹溝（３０）上に位置する注入口配置部位（２０）を被覆するとともに、前記コンクリート構造物（１）の表面（２）に前記凹溝（３０）に沿うようにして前記マスキングテープ（４）及び充填材（３２）の上からシール剤（５）を塗布して、そのシール剤（５）を前記凹溝（３０）内に充填させながら前記ひび割れ箇所（３）を被覆した後、前記コンクリート構造物（１）の表面（２）から前記マスキングテープ（４）を前記充填材（３２）とともに取り外して、前記注入口配置部位（２０）を露出させ、さらに前記コンクリート構造物（１）の表面（２）における前記注入口配置部位（２０）周りの注入具設置部位（２１）にシール剤（５）を塗布した後、前記注入口（１１）を前記注入口配置部位（２０）に合わせるようにして、前記注入具（１０）を前記注入具設置部位（２１）に接着剤（８）によって接着し、この状態で前記注入具（１０）の注入口（１１）から前記ひび割れ箇所（３）に対して前記補修剤（７）を注入することを特徴とするコンクリート構造物のひび割れ補修方法。
【請求項２】
前記注入具（１０）は、前記注入口（１１）がほぼ中央部に形成された設置面（１４）を有し、この設置面（１４）の前記注入口（１１）から離れた周端部に前記接着剤（８）を塗布した状態で、前記注入具（１０）の設置面（１４）を前記注入具設置部位（２１）に接着した請求項１記載のコンクリート構造物のひび割れ補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば住宅の基礎や外壁等のコンクリート構造物の表面に発生したひび割れ箇所を補修するためのひび割れ補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅の基礎や外壁等のコンクリート構造物の表面に発生したひび割れ箇所の補修に際しては、例えば特許文献１及び２に開示されているような各種注入具を使用して、ひび割れ箇所に補修剤を注入する方法が知られている。
【０００３】
このような注入具を使用した補修方法では、まずコンクリート構造物の表面にひび割れ箇所に沿ってシール剤を塗布して、注入具設置部位を除いてひび割れ箇所を被覆した後、注入具をコンクリート構造物の表面の注入具設置部位に接着剤によって接着する。そして、この注入具に補修剤を供給する注入ガンやポンプ等を接続して、注入具の設置面中央に形成された注入口からひび割れ箇所に対して補修剤を注入し、この注入作業が完了して補修剤が硬化すると、シール剤及び注入具をコンクリート構造物の表面から撤去するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６０３２９号公報
【特許文献２】実開平５−７５３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の補修方法においては、注入具の注入口からの補修剤の注入に際して、注入具の設置面とコンクリート構造物の表面との間から補修剤が漏れ出すことがないように、注入具の設置面に対して注入口を囲むように接着剤を塗布して、この注入具の設置面を注入具設置部位に押し付けながら密着させているが、このとき接着剤が押し潰されて設置面に沿って拡がり、注入具の注入口を塞いでしまうことがある。
【０００６】
このため、注入具の設置面の周端部にのみ接着剤を塗布して、接着剤をなるべく注入口から離すようにしているが、この状態で注入具を注入具設置部位に接着した場合、注入具設置部位において接着剤によって覆われていない露出領域が生じることになる。そして、注入具の注入口からひび割れ箇所に対して補修剤を注入したときに、補修剤が注入具設置部位の露出領域に回り込んで直接付着し、これにより補修剤を介しての注入具の設置面とコンクリート構造物の表面との接着範囲が大きくなり、補修剤が硬化したときには、注入具が補修剤を介してコンクリート構造物の表面に強固に接着された状態となって、注入具の撤去が困難になるといった不具合があった。
【０００７】
また、注入具を無理に撤去した場合、コンクリート構造物の表面を傷付けることが多く、この場合、修復作業が必要となるといった不具合があった。特に、コンクリート構造物の表面が凹凸模様を有している場合には、注入具の撤去はより一層困難となり、コンクリート構造物の表面を損傷した場合、凹凸模様の再現を伴う面倒な修復作業が必要となっていた。
【０００８】
なお、特許文献１及び２に開示されている注入具においては、設置面の注入口周りに環状の突出壁を突設することで、設置面に塗布した接着剤によって注入口を塞ぐことがないように、また注入口から注入した補修剤が設置面とコンクリート構造物の表面との間の隙間に入り込むことがないように配慮している。ところが、特にコンクリート構造物の表面が平滑でない場合には、設置面の突出壁をコンクリート構造物の表面に隙間なく押し付けることができず、設置面の突出壁とコンクリート構造物の表面との間に生じた隙間を通して接着剤や補修剤が流動してしまって、依然として上記のような不具合が生じることがあった。
【０００９】
一方、住宅の基礎や外壁においては、その表面に直線状の目地部（凹溝）を有するものが見受けられるが、このような凹溝部分は、その他の部分に比べて断面の厚みが薄く、特に溝底に沿ってひび割れが発生し易くなっている。このような凹溝の溝底に生じたひび割れ箇所を補修する場合、一般に注入具の設置面は凹溝の溝幅よりも大きいことから、凹溝を跨ぐようにして注入具を設置するか、凹溝周辺のコンクリートを溝底の深さまで削り取って、その削り取った部分に注入具を設置することになる。
【００１０】
前者の場合、注入具の注入口とひび割れ箇所との間に凹溝の深さ分の空間が生じることになり、注入具の注入口から補修剤を注入すると、この空間から凹溝内に補修剤が回り込んで、硬化した補修剤を広範囲に亘って凹溝から削り取るといった面倒な修復作業が必要となる。このため、シール剤を凹溝内に充填しながらひび割れ箇所を被覆することで、補修剤の凹溝内への回り込みを防止することになるが、この場合、シール剤の流れ込みによって補修剤の注入経路である上記の空間までも塞いでしてまって、補修剤の注入に支障をきたすことがあった。
【００１１】
後者の場合、注入具の設置面が凹溝の溝底のひび割れ箇所に接することになって、注入口からの補修剤をひび割れ箇所に直接注入することができるので、上記のような補修剤の凹溝内への回り込みが生じることはない。しかしながら、注入具を設置するために、凹溝周辺のコンクリートを削り取っているので、削り取った部分を埋め戻して表面を元の状態に戻すといった面倒な修復作業が必要となっていた。
【００１２】
この発明は、上記の不具合を解消して、コンクリート構造物の表面に発生したひび割れ箇所に対しての注入具による補修剤の注入作業を良好に行うことができ、しかも注入具の撤去を容易にして、注入具撤去後のコンクリート構造物の表面の修復作業を軽減し、また凹溝の溝底に発生したひび割れ箇所の補修も簡単且つ確実に行うことができるコンクリート構造物のひび割れ補修方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、この発明のコンクリート構造物のひび割れ補修方法は、コンクリート構造物１の表面２に形成した凹溝３０の溝底３１に生じたひび割れ箇所３に対して、そのコンクリート構造物１の表面２に設置した注入具１０の注入口１１から補修剤７を注入して、ひび割れ箇所３を補修するものであって、前記コンクリート構造物１の表面２に前記凹溝３０を横断するようにしてマスキングテープ４を貼り付けながら、その凹溝３０内に前記マスキングテープ４の上から充填材３２を充填して、前記凹溝３０上に位置する注入口配置部位２０を被覆するとともに、前記コンクリート構造物１の表面２に前記凹溝３０に沿うようにして前記マスキングテープ４及び充填材３２の上からシール剤５を塗布して、そのシール剤５を前記凹溝３０内に充填させながら前記ひび割れ箇所３を被覆した後、前記コンクリート構造物１の表面２から前記マスキングテープ４を前記充填材３２とともに取り外して、前記注入口配置部位２０を露出させ、さらに前記コンクリート構造物１の表面２における前記注入口配置部位２０周りの注入具設置部位２１にシール剤５を塗布した後、前記注入口１１を前記注入口配置部位２０に合わせるようにして、前記注入具１０を前記注入具設置部位２１に接着剤８によって接着し、この状態で前記注入具１０の注入口１１から前記ひび割れ箇所３に対して前記補修剤７を注入することを特徴とする。
【００１５】
上記のひび割れ補修方法において、前記注入具１０は、前記注入口１１がほぼ中央部に形成された設置面１４を有し、この設置面１４の前記注入口１１から離れた周端部に前記接着剤８を塗布した状態で、前記注入具１０の設置面１４を前記注入具設置部位２１に接着している。
【発明の効果】
【００１８】
この発明のひび割れ補修方法によれば、コンクリート構造物の表面における注入口配置部位を露出させて、この注入口配置部位周りの注入具設置部位をシール剤によって被覆しているので、注入具設置部位に接着した注入具の注入口から凹溝の溝底に生じたひび割れ箇所に対して補修剤を注入したときに、補修剤がコンクリート構造物の表面に直接付着する部分は、注入口配置部位だけとなり、このため補修剤を介しての注入具の設置面とコンクリート構造物の表面との接着範囲を最小限に抑えることができる。これにより、注入具の設置面に、注入口を塞ぐことがないように注入口から離れた周端部にのみ接着剤を塗布して、この注入具の設置面を注入具設置部位に接着することで、補修剤の注入作業に支障をきたさないようにしても、注入具が補修剤によってコンクリート構造物の表面に強固に接着されることはなく、注入具をコンクリート構造物の表面から容易に撤去することができる。
【００１９】
しかも、凹溝周辺のコンクリートを溝底の深さまで削り取ることなく、凹溝を跨ぐようにして注入具を設置しているので、注入具の注入口とひび割れ箇所との間には、凹溝の深さ分の補修剤の注入経路となる空間が生じることになるが、予めマスキングテープ及び充填材によって注入口配置部位すなわち空間部分を被覆しているので、凹溝内に充填されてひび割れ箇所を被覆するシール剤によって注入口配置部位が塞がれることがなく、マスキングテープ及び充填材を取り外したときには、注入口配置部位を精度良く確実に露出させることができ、以後の注入具設置部位へのシール剤の塗布作業が容易となり、補修剤の注入作業も良好に行うことができる。
【００２０】
このようなことから、注入具撤去後の面倒な修復作業を不要として、凹溝の溝底に生じたひび割れ箇所に対しても、その補修を簡単且つ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（参考例）
コンクリート構造物のひび割れ補修方法の参考例について、その施工手順に従って説明する。
【００２２】
まず、図１に示すような住宅の基礎や外壁等のコンクリート構造物１の表面２に対して、図２に示すように、ひび割れ箇所３を横断するようにしてマスキングテープ４を貼り付けて、ひび割れ箇所３上に位置する注入口配置部位２０を被覆する。この注入口配置部位２０は、後述する注入具１０をコンクリート構造物１の表面２に設置したときに、その注入口１１が配置される部分である。なお、このマスキングテープ４としては、コンクリート構造物１の表面２に対する接着力が弱くて剥離性の良好なものが使用されている。
【００２３】
次に、図３に示すように、コンクリート構造物１の表面２に、ひび割れ箇所３に沿うようにしてマスキングテープ４の上からシール剤５を塗布して、ひび割れ箇所３を被覆する。なお、このシール剤５としては、コンクリート構造物１の表面２に対する接着力が弱くて剥離性の良好なものが使用されている。
【００２４】
そして、シール剤５が硬化しないうちに、図４に示すように、コンクリート構造物１の表面２からマスキングテープ４を取り外して、注入口配置部位２０を露出させる。このとき、マスキングテープ４上に塗布されたシール剤５も同時に剥ぎ取られることになる。このように、予めマスキングテープ４によって注入口配置部位２０を被覆することによって、ひび割れ箇所３を被覆するシール剤５によって注入口配置部位２０が塞がれることがなく、マスキングテープ４を取り外したときには、注入口配置部位２０を精度良く確実に露出させることができる。
【００２５】
続いて、図５に示すように、コンクリート構造物１の表面２における注入口配置部位２０周りの注入具設置部位２１に、さらにシール剤５を下塗りする。この注入具設置部位２１は、後述する注入具１０をコンクリート構造物１の表面２に設置したときに、その設置面１４が設置される部分である。
【００２６】
そして、このような注入具設置部位２１へのシール剤５の下塗りが完了すると、続いて注入具１０を設置する。この注入具１０は、図６に示すように、注入口１１がほぼ中央部に貫通して形成された基盤１２と、この基盤１２の上面側に突設した筒体１３とを備え、筒体１３の空洞部が注入口１１に連通した構造となっている。そして、基盤１２の下面が設置面１４となっている。この注入具１０においては、筒体１３の上端部に図示しない注入シリンダを接続して、この注入シリンダから補修剤７を供給すると、注入口１１から補修剤７が排出するようになっている。なお、注入具１０としては、必ずしもこのような構造のものを用いる必要はない。
【００２７】
注入具１０の設置に際しては、設置面１４の注入口１１から離れた周端部に、注入口１１を囲むようにして接着剤８を塗布した状態で、図７及び図８に示すように、注入口１１を注入口配置部位２０に合わせるようにして、設置面１４を注入具設置部位２１に押し付けながら接着する。このとき、接着剤８が押し潰されて設置面１４に沿って拡がっても、接着剤８によって注入口１１を塞いでしまうことがないように、接着剤８を塗布する量や範囲を設定している。なお、接着剤８としては、シール剤５と同じ材質のものを使用するのが好ましいが、異なる材質のものを使用しても良い。
【００２８】
このようにして、注入具１０を設置した後に、注入具１０の筒体１３に注入シリンダを接続し、注入具１０の注入口１１からひび割れ箇所３に対して補修剤７を注入する。なお、補修剤７としては、コンクリート構造物１に対する接着力の強いエポキシ樹脂等が使用されている。
【００２９】
このとき、コンクリート構造物１の表面２における注入具設置部位２１は、下塗りしたシール剤５によって覆われているので、注入した補修剤７がコンクリート構造物１の表面２に直接付着する部分は、注入口配置部位２０だけとなり、補修剤７を介しての注入具１０の設置面１４とコンクリート構造物１の表面２との接着範囲を最小限に抑えることができる。これにより、補修剤７が硬化しても、注入具１０が補修剤７によってコンクリート構造物１の表面２に強固に接着された状態となることはない。
【００３０】
そして、補修剤７を硬化養生した後、図９に示すように、シール剤５及び注入具１０をコンクリート構造物１の表面２から撤去して、ひび割れ補修が終了する。このとき、上記のように注入具１０が補修剤７によってコンクリート構造物１の表面２に強固に接着された状態となっていないことから、注入具１０を容易に撤去することができ、撤去後の面倒な修復作業が不要となる。
【００３１】
（実施形態）
上記参考例のひび割れ補修方法では、略平坦な住宅の基礎や外壁等のコンクリート構造物１の表面２において、その表面２に生じたひび割れ箇所３を補修していたが、この発明の実施形態に係るひび割れ補修方法では、直線状の目地部（凹溝）３０を有する住宅の基礎や外壁等のコンクリート構造物１の表面２において、その凹溝３０の溝底３１に生じたひび割れ箇所３を補修する。以下、この発明の実施形態に係るひび割れ補修方法を、その施工手順に従って説明する。
【００３２】
まず、図１０に示すようなコンクリート構造物１の表面２に対して、図１１に示すように、凹溝３０を横断するようにしてマスキングテープ４を貼り付けながら、凹溝３０内にマスキングテープ４の上から充填材３２を充填して、凹溝３０上に位置する注入口配置部位２０を被覆する。この注入口配置部位２０は、上述した注入具１０をコンクリート構造物１の表面２に設置したときに、その注入口１１が配置される部分である。なお、このマスキングテープ４としては、コンクリート構造物１の表面２に対する接着力が弱くて剥離性の良好なものが使用されて、充填材３２としては、凹溝３０内への充填に際して凹溝３０の形状に追従し易い粘土等が使用されている。
【００３３】
次に、図１２に示すように、コンクリート構造物１の表面２に、凹溝３０に沿うようにしてマスキングテープ４及び充填材３２の上からシール剤５を塗布して、そのシール剤５を凹溝３０内に充填させながらひび割れ箇所３を被覆する。なお、このシール剤５としては、凹溝３０内に隙間なくきっちりと充填できるように比較的流動性が高いもの、またコンクリート構造物１の表面２に対する接着力が弱くて剥離性の良好なものが使用されている。
【００３４】
そして、シール剤５が硬化しないうちに、図１３に示すように、コンクリート構造物１の表面２からマスキングテープ４を充填材３２とともに取り外して、注入口配置部位２０を露出させる。このとき、マスキングテープ４及び充填材３２上に塗布されたシール剤５も同時に剥ぎ取られることになる。このように、予めマスキングテープ４及び充填材３２によって注入口配置部位２０を被覆することによって、凹溝３０内に充填されてひび割れ箇所３を被覆するシール剤５によって注入口配置部位２０が塞がれることがなく、マスキングテープ４及び充填材３２を取り外したときには、注入口配置部位２０を精度良く確実に露出させることができる。
【００３５】
続いて、図１４に示すように、コンクリート構造物１の表面２における注入口配置部位２０周りの注入具設置部位２１に、さらにシール剤５を下塗りする。この注入具設置部位２１は、上述した注入具１０をコンクリート構造物１の表面２に設置したときに、その設置面１４が設置される部分である。
【００３６】
そして、このような注入具設置部位２１へのシール剤５の下塗りが完了すると、続いて注入具１０を設置する。なお、注入具１０としては、上述した構造のものが使用されているため、説明は省略する。
【００３７】
注入具１０の設置に際しては、設置面１４の注入口１１から離れた周端部に、注入口１１を囲むようにして接着剤８を塗布した状態で、図１５及び図１６に示すように、注入口１１を注入口配置部位２０に合わせるようにして、設置面１４を注入具設置部位２１に押し付けながら接着する。このとき、接着剤８が押し潰されて設置面１４に沿って拡がっても、接着剤８によって注入口１１を塞いでしまうことがないように、接着剤８を塗布する量や範囲を設定している。なお、接着剤８としては、シール剤５と同じ材質のものを使用するのが好ましいが、異なる材質のものを使用しても良い。
【００３８】
このようにして、注入具１０を設置した後に、注入具１０の筒体１３に注入シリンダを接続し、注入具１０の注入口１１からひび割れ箇所３に対して補修剤７を注入する。なお、補修剤７としては、コンクリート構造物１に対する接着力の強いエポキシ樹脂等が使用されている。
【００３９】
このとき、注入具１０の注入口１１とひび割れ箇所３との間には、凹溝３０の深さ分の空間３３が生じていて、この空間３３を注入経路として補修剤７が注入されることになるが、凹溝３０内には、この空間３３を除いてシール剤５が充填されているので、空間３３から凹溝３０内へ補修剤７が回り込むことはない。また、コンクリート構造物１の表面２における注入具設置部位２１は、下塗りしたシール剤５によって覆われているので、注入した補修剤７がコンクリート構造物１の表面２に直接付着する部分は、注入口配置部位２０すなわち空間３３部分だけとなり、補修剤７を介しての注入具１０の設置面１４とコンクリート構造物１の表面２との接着範囲を最小限に抑えることができる。これにより、補修剤７が硬化しても、注入具１０が補修剤７によってコンクリート構造物１の表面２に強固に接着された状態となることはない。
【００４０】
そして、補修剤７を硬化養生した後、図１７に示すように、シール剤５及び注入具１０をコンクリート構造物１の表面２から撤去し、凹溝３０の空間３３部分に小さな塊状となって残る硬化した補修剤７を削り取ることで、ひび割れ補修が終了する。このとき、上記のように注入具１０が補修剤７によってコンクリート構造物１の表面２に強固に接着された状態となっていないことから、注入具１０を容易に撤去することができる。また、空間３３部分に小さな塊状となって残る硬化した補修剤７は、コンクリート構造物１の表面２との付着範囲が小さいことから、容易に削り取ることができる。これにより、撤去後の面倒な修復作業が不要となる。
【００４１】
この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】ひび割れ補修方法の参考例において、補修前のひび割れ箇所の状態を示す斜視図である。
【図２】マスキングテープを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】シール剤を塗布した状態を示す斜視図である。
【図４】マスキングテープを取り外した状態を示す斜視図である。
【図５】シール剤を下塗りした状態を示す斜視図である。
【図６】注入具の縦断面図である。
【図７】注入具を設置した状態を示す斜視図である。
【図８】補修剤の注入状態を示す縦断面図である。
【図９】シール剤及び注入具を撤去した後の状態を示す斜視図である。
【図１０】この発明の実施形態に係るひび割れ補修方法において、補修前のひび割れ箇所の状態を示す斜視図である。
【図１１】マスキングテープ及び充填材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】シール剤を塗布した状態を示す斜視図である。
【図１３】マスキングテープ及び充填材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図１４】シール剤を下塗りした状態を示す斜視図である。
【図１５】注入具を設置した状態を示す斜視図である。
【図１６】補修剤の注入状態を示す縦断面図である。
【図１７】シール剤及び注入具を撤去した後の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１・・コンクリート構造物、２・・表面、３・・ひび割れ箇所、４・・マスキングテープ、５・・シール剤、７・・補修剤、８・・接着剤、１０・・注入具、１１・・注入口、１４・・設置面、２０・・注入口配置部位、２１・・注入具設置部位、３０・・凹溝、３１・・溝底、３２・・充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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