(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手であって、
オス部材受け取り端部から軸方向後方に延びる貫通内孔を画定し、ほぼ円筒形のスペーサ部分を含む、リテーナハウジングと
該リテーナハウジングに固定され、ハウジング受け取り端部から軸方向後方に延びる貫通内孔を画定し、前記リテーナハウジングの前記スペーサ部分の上に重なるスペーサハウジング部分を含む、別個のステムと
を備えるコネクタ本体を備え、前記別個のステムの前記スペーサハウジング部分と係合し半径方向外方に延在する複数の突出部を備えた前記リテーナハウジングの前記スペーサ部分と前記スペーサハウジング部分とを圧着することで、前記突出部と前記スペーサハウジング部分との間に締まりばめが生じ、前記別個のステムが前記リテーナハウジングに対して回転することが防止される、流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項２】
前記スペーサ部分は、前記リテーナハウジングのうち前記オス部材受け取り端部の反対側の端部に位置付けられる、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項３】
前記リテーナハウジングの前記オス部材受け取り端部を通って前記リテーナハウジングの前記貫通内孔及び前記ステムの前記貫通内孔内に延びるオス部材をさらに備え、該オス部材は、ほぼ円筒形のシール面と、前記管状面の直径より大きい直径を有する環状アップセットとを有し、前記急速継手が、前記リテーナハウジング内に前記オス部材を固定するリテーナをさらに備える、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項４】
前記リテーナハウジングは、前記ステムを形成する材料とは異なる材料でできている、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項５】
前記リテーナハウジングは、射出成形可能な材料でできている、請求項４に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項６】
前記リテーナハウジングは、非金属材料でできている、請求項４に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項７】
前記非金属材料は、高分子材料である、請求項６に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項８】
前記リテーナハウジングは、金属材料でできている、請求項４に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項９】
前記金属材料は、チクソトロピー構造を有する、請求項８に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１０】
前記金属材料は、マグネシウム合金である、請求項８に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１１】
前記ステムは、金属材料でできている、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１２】
半径方向で前記オス部材と前記ステムとの間に位置付けられるＯリングをさらに備える、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１３】
前記Ｏリングは、前記リテーナハウジングの前記スペーサ部分と同軸上にある、請求項１２に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１４】
前記リテーナハウジングの前記スペーサ部分は、前記Ｏリングの軸方向のすぐ前方に位置付けられる、請求項１２に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１５】
前記Ｏリングは、前記リテーナハウジングの前記スペーサ部分に取り付けられる、請求項１２に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１６】
前記Ｏリングは、該Ｏリングの上に前記スペーサ部分をオーバーモールドすることによって、該スペーサ部分に取り付けられる、請求項１５に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【請求項１７】
前記ステムの前記スペーサハウジング部分は、内面を画定し、前記ステムは、シール室部分及びチューブ端部受け取り部分をさらに含み、前記シール室部分は、前記スペーサハウジング部分の前記内面の直径より小さい直径を有する内面を画定し、前記チューブ端部受け取り部分は、前記シール室部分の前記内面の直径より小さい直径を有する内面を画定する、請求項１に記載の流体管路内で切り離し可能な接続部を形成するための急速継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［発明の詳細な説明］
［発明の背景］
本発明は、急速継手を含む流体管路系（fluid line systems）、より詳細には、２つの個別部品から形成されるコネクタ本体を有する急速継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車及び他の分野では、２つの部品又は導管間を流体接続し、それによってそれらの２部品間に流体管路を確立するために、リテーナハウジング部分と一体形成されるステム部分を有するシングルピースのプラスチック又は金属製メスコネクタ本体内に受け入れられて密封状に保持されるオス部材を一般的に備える急速継手が利用されることが多い。急速継手の使用は、最小限の時間及び費用で、シール固定された流体管路を作製することができるため有利である。
【０００３】
急速継手のオス部材とメスコネクタ本体とを互いに固定するために、多くの方法及び機構が存在する。
【０００４】
１つの形式の保持機構は、コネクタ本体の外側に形成されたスロットに挿入される保持クリップの形のリテーナを使用する必要がある。スロットを貫通して延びるビームが、オス部材アップセットとスロットを画定する後面との間で釣り合いが保たれていることにより、継手の分離が防止される。このようなリテーナは、その物理的概観により、業界では「馬てい形」リテーナと呼ばれる。この形式のリテーナの一例が、Kalahasthy他の米国特許第５，５８６，７９２号に見られ、この特許は参照によって本明細書に援用される。‘７９２号特許に開示されている「馬てい形」リテーナは、継手の複雑さを大して増大させることなく、継手の分離を容易にすることができる。２００５年３月２３日に出願された米国出願第１１／０８７，３５８号は、馬てい形リテーナを有するコネクタと冗長ラッチ／確認機構との種々の構成を開示していた。当該出願の開示は、参照によって本明細書に援用される。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の急速継手は、金属コネクタ本体に関連する高熱適用及び耐衝突性という利益を提供する一方で、射出成形コネクタ本体に関連する製造し易さという利益を依然として提供する。本発明の構造はさらに、特定の用途に最も適した特殊なリテーナハウジング及び特殊なステムを使用することによって、急速継手をその特定の用途に合わせるという利益を提供する。本発明の構造は、別個のリテーナハウジングと結合される接続要素としてステムを設けるためのものである。本発明は、無数の急速継手に適用されるものであり、説明に用いられる特定のコネクタに限定されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
［例示的な実施形態の詳細な説明］
本発明を示す急速継手が図１〜図３１に示されている。これは、剛性チューブと他の流体搬送部品、特にフレキシブルホースとの間の取り外し可能な接続部として示されている。しかしながら、継手には、加圧状態であろうと非加圧状態であろうと、流体経路の剛性部品の接続等、液密でありながら取り外し可能な接続が望まれる他の多くの用途がある。一例として自動車用の燃料送出システムがある。別例には、車両用の給油パイプ構造がある。
【０００７】
図１〜図３は、流体管路に切り離し可能な接続部を形成するための急速継手１０を示す。継手１０は、リテーナハウジング１２を有するコネクタ本体１１と、リテーナハウジング１２に固定される別個のステム１４とから成る。図３に最もわかりやすく見えるオス部材１６が、主リテーナ部材１８によってリテーナハウジング１２に取り外し可能に固定される。この実施形態では、別個の冗長ラッチ／確認機構部材２０が用いられる。任意の形のロックリテーナを用いることができる。
【０００８】
オス部材１６は、流体管路系の一部を形成する中空チューブの一端部に形成される。使用の際に、ステム１４は、やはり流体管路系の一部である図３に見られるチューブ又はホース２２に接続される。リテーナハウジング１２及びオス部材１６は、流体管路内に永久的であるが切り離し可能な接合部を形成するように接続可能である。
【０００９】
図３に示されているように、オス部材１６は、剛性金属チューブの端部に形成されている。オス部材１６は、開放チューブ端部又は先端２８から所定距離をおいた位置に半径方向当接面２６を画定する半径方向拡大アップセット２４を含む。チューブ端部又は先端２８は、丸みをつけるか、又はテーパ状にして、コネクタ本体１１へのオス部材１６の挿入し難さを軽減することができる。アップセット２４とチューブ端部２８との間には、チューブの外面によって画定される平滑なほぼ円筒形のシール面３０が延びる。チューブは、チューブ端部から離れる方向にアップセット２４を越えて続き、ほぼ平滑な円筒面３２を画定している。これは、円筒形シール面３０とほぼ同じ直径である。
【００１０】
リテーナハウジング１２は、図４〜図９に詳細に示されている。リテーナハウジング１２は、非金属の高分子材料製であることが好ましい。リテーナハウジング１２は、耐熱性プラスチック（ＰＰＡ）製であることがより好ましい。リテーナハウジングは、マグネシウムのチクソ成形プロセスを用いて、マグネシウム合金等のチクソトロピー構造を有する金属材料を含む他の射出成形可能な材料から作ることもできる。図４〜図６に最もわかりやすく見えるように、リテーナハウジング１２は、ほぼ円筒形の段壁３４によって画定される。
【００１１】
図６に示されているように、壁３４の内面は、長手方向中心軸３８に中心が位置する貫通内孔３６を画定する。本明細書で使用される軸方向及び軸方向にという用語は、中心軸３８に長手方向に沿っていることを意味することに留意されたい。横方向、横方向に、横断方向、横断方向にという用語は、軸３８に対して接離する、この軸にほぼ垂直な平面上を意味する。
【００１２】
リテーナハウジング１２の内孔３６は、大径のオス部材受け取り端部４０から小径のステム接続端部４２まで、リテーナハウジング１２内を完全に貫通している。リテーナハウジング１２の壁３４の直径の変化により、リテーナハウジング１２は、２つの個別部分、すなわちリテーナハウジング部分４４及びリテーナハウジング部分の後方にある外側スペーサ部分４６に分けられる。後方という用語は、中心軸３８にほぼ沿ってオス部材受け取り端部４０からステム接続端部４２へ軸方向に向かう方向を意味するために本明細書では使用されることに留意されたい。前方という用語は、中心軸３８にほぼ沿ってステム接続端部４２からオス部材受け取り端部４０へ軸方向に向かう方向を意味する。
【００１３】
リテーナハウジング部分４４は、オス部材受け取り端部４０に隣接している。リテーナハウジング部分４４は、オス受け取り端部４０に貫通内孔３６への入口穴又は開口５２を画定する横断方向の平坦な前面５０を有する前方リム４８によって画定される。前方リム４８は、貫通内孔３６に通じるギャップ又は空間５６によって隔てられる後方リム５４から離間している。空間５６の軸方向の範囲（extent）は、前方リム４８の後面５８及び後方リム５４の前面６０によって画定される。図６及び図８に示されているように、これらの面５８、６０は、弓形の上部支持部材６２、２つの側部支持部材６４、２つの中央支持部材６６、及び２つの底部支持部材６８によって連結されている。後方リム５４の底部にノッチ７０が画定されている。上部支持部材６２の上側湾曲面６３は、後方リム５４の半径方向最外縁部から半径方向内側に幾分凹んでいる。上部支持部材６２及び面５８、６０は、主リテーナ１８の横部材を受け取るポケット７２を画定している。
【００１４】
明確にするために、急速継手１０は、その長手方向の部分が水平面上に配置されて示されており、「上部」、「底部」、及び「側部」という用語は、リテーナハウジング１２を説明する際に用いられていることに留意されたい。「上部」構造は主リテーナ１８に関連し、底部構造は冗長ラッチ／確認機構２０に関連することが理解されるであろう。しかしながら、使用の際に、継手１０は、水平面及び鉛直面に関係なく任意の向きにあることができ、「上部」及び「底部」は本明細書の説明にのみ該当する。
【００１５】
上部支持部材６２と２つの側部支持部材６４との間の空間５６が、１対の第１の、すなわち上部スロット７４を画定している。２つの中央支持部材６６と２つの底部支持部材６８との間の空間５６が、上部支持部材６２と真向かいの第２の、すなわち底部スロット７６を画定している。２つの側部支持部材６４と底部支持部材６８との間の空間５６が、１対の第３の、すなわち側部スロット７８を画定している。スロット７４、７６、及び７８は貫通内孔３６に通じている。
【００１６】
上部スロット７４は、リテーナハウジング１２の中心軸３８を横切る方向に主リテーナ１８の脚部を受け取って、その位置決めを行う。底部スロット７６は、リテーナハウジング１２の中心軸３８を横切る方向に冗長ラッチ／確認機構２０のビームを受け取って、その位置決めを行う。主リテーナ１８及び冗長ラッチ／確認機構２０の両方の要素が、側部スロット７８内にある。
【００１７】
図５、図６及び図８に最もわかりやすく見えるように、リテーナハウジング１２の後方リム５４の前面６０は、リム４８と５４との間の空間５６の一部を占める一連の前方に延びる軸方向の突出部又は本体支柱８０、８８、及び１００を含む。これらの突出部又は本体支柱は、リテーナハウジングに一体成形される。上部支持部材６２の横方向端部には、１対の第１の、すなわち上側本体支柱８０が配置される。これらの上側本体支柱８０はそれぞれ、上部湾曲面８２を含む。上側本体支柱８０及び上部支持部材６２の下には、内側湾曲面８４が延びている。上側本体支柱８０は、前方リム４８の後面５８と向き合う、図６及び図８に最もわかりやすく見える前面８６を含む。
【００１８】
１対の第２の、すなわち中央放物形本体支柱８８は、貫通内孔３６の両側に約１８０°（度）離れて横方向に配置される先端又は頂点９０を含む。放物形中央本体支柱８８は、半径方向外側を向いており、それぞれが、中心軸３８を概ね通るほぼ水平面にある頂点９０で合流する上側湾曲面９２及び下側湾曲面９４を含む。各中央本体支柱８８はさらに、第１の本体支柱８０及び上部支持部材６２の半径方向内側湾曲面８４と同じ曲率半径で形成される半径方向内側湾曲面９６を含む。内側湾曲面８４は、キャッチ９８において下側湾曲面９４と交わる。
【００１９】
第３の、すなわち底部突出部又はプラトー（plateau）１００は、中央支持部材６６と底部支持部材６８との間に延びるリテーナハウジング１２の中実部分である。これは、前方リム４８の後面５８の方に向き合う、図６及び図８に最もわかりやすく見える平面１０２を画定している。底部突出部１００は、底部支持部材６８に向かう方向に下方に角度を成して中央支持部材６６から横断方向外向きに延びる離間したレッジ１０４を含む。底部突出部１００の半径方向すなわち横方向外側の範囲は、平行に短距離延びてから底部支持部材６８に向かって収束して、底部支持部材６８の外側の底部レッジ１０８まで続く、側部レッジ１０６によって画定されている。底部レッジ１０８は、冗長ラッチ／確認機構２０が図２２及び図２３に示されているようなラッチ位置にあるときに、冗長ラッチ／確認機構の保持領域の輪郭に一致するように輪郭付けされている。
【００２０】
底部突出部１００はさらに、上側本体支柱８０と湾曲した上部支持部材６２とにより画定される半径方向内側湾曲面８４と同じで、且つ中央本体支柱８８の内側湾曲面９６と同じ曲率半径で、半径方向内側湾曲面１１０を含む。内側湾曲面８４、９６、及び１１０は、円筒の一部であり、アップセット受け取りポケット１１２を画定している。
【００２１】
底部スロット７６は、図７及び図８に最もわかりやすく見える、中央支持部材６６の離間した内面１１４と底部支持部材１００の離間した内面１１６との間に横方向に延びる拡大部分と、前方リム４８の後面５８に画定されている側面１１８間に横断方向に延びる、図７及び図９に最もわかりやすく見える細幅部分とを有する。側面１１８は、互いに平行且つ面１１６と平行であり、内孔３６まで延びている。底部スロット７６の断面は、ほぼ「Ｔ」字形である。底部突出部１００の平面１０２が、底部スロット７６の最後面を画定する。図７に見られるように、最前面１２０が、底部スロット７６の前部を画定する。
【００２２】
中央支持部材６６の各々が、図８に最もわかりやすく見えるロック肩部１２２を画定している。これは、以下で説明されるように主リテーナ１８と相互作用する。
【００２３】
図８及び図９に最もわかりやすく見えるように、ロックリッジ１２４が、各底部支持部材６８の外縁部から横方向に延び、平坦部１２６を画定している。図５に示されているように、ロックリッジ１２４は、前方リム４８の後面５８から後方リム５４の前面６０の手前の一定距離まで軸方向に延びており、したがって、ロックリッジ１２４の後方末端と後方リム５４の前面６０との間に溝１２８を画定する。溝１２８は、冗長ラッチ／確認機構２０の延長ビーム及び確認タブの厚さよりわずかに長い軸方向長さを有し、冗長ラッチ／確認機構２０がリテーナハウジング１２上でそのラッチ解除位置に配置されているときに、溝１２８が延長ビーム及び確認タブを受け取ることができるようにする。以下で説明されるように、ロックリッジは冗長ラッチ／確認機構とともに機能する。
【００２４】
図４、図５、及び図９に示されているように、前方リム４８の後面５８は、後面から凹んだ複数の溝路を画定する。側部支持部材６４と上部支持部材６２との間には、１対の第１の、すなわち上部溝路１８４が形成されている。上部溝路１８４は、前方リム４８の上縁部から入口５２を画定している前方リム４８の開口まで横断方向に延びる。側部支持部材の下には１対の第２の、すなわち上側側部溝路１８６が形成されている。上側側部溝路１８６は、前方リム４８の横方向外縁部から入口５２を画定している開口まで横方向に延びる。前方リム４８には、上側側部溝路１８６の下に離間して１対の第３の、すなわち下側側部溝路１８８が形成されている。各上側側部溝路１８６と下側側部溝路１８８との間には、半径方向内向きに延びるロックパッド１９０が形成されている。
【００２５】
上側側部溝路１８６、下側側部溝路１８８、及びロックパッド１９０は、オス部材１６がリテーナハウジング１２に完全に挿入された後でオス部材を軸方向前方に引くと、主リテーナ１８の脚部１９６が上側側部溝路１８６及び下側側部溝路１８８のほぼ軸平面の方に向かって軸方向に押し進められるような位置及び寸法である。この軸方向位置では、主リテーナ１８の脚部１９６は、ロックパッド１９０の半径方向すなわち横方向内側に位置する。主リテーナ１８がこの軸方向前方の位置にあるときに、オス部材を捻った、すなわち回転させたとしても、脚部１９６がロック解除位置に誤って拡開することをロックパッド１９０が防止する。
【００２６】
リテーナハウジング１２のスペーサ部分４６は、リテーナハウジング部分４４の軸方向後方に形成されている。スペーサ部分４６の外面は、ほぼ円筒形のロック面１３０と、軸方向でロック面１３０と後方リム５４との間にある環状窪み１３２とを含む。円筒形のロック面１３０は、複数の半径方向に延びる円周方向に離間した突出部１３４を含む。ステム接続端部４２は、丸みをつけるか、又はテーパ状にして、ステム１４へのスペーサ部分４６の挿入し難さを軽減することができる。
【００２７】
内孔を画定しているスペーサ部分４６の内面は、貫通内孔３６への出口穴又は開口１３８で終了する縮径内面１３６によって画定される。
【００２８】
ステム１４が、図１０〜図１２に詳細に示されている。ステムは、ステンレス鋼、アルミニウム、又は他の金属等の金属材料製であることが好ましい。より好ましくは、ステムは、マシングレードの６０００系アルミニウム製である。ステムは、施削プロセスによって形成することができる。代替的に、材料が射出成形可能な材料である場合、ステムは射出成形可能な材料によって形成することができる。ステム１４は、ほぼ円筒形の段壁１４０によって画定される。図１１に示されているように、壁１４０の内面は、長手方向中心軸１４４に中心が位置する貫通内孔１４２を画定する。
【００２９】
ステム１４の内孔は、大径のハウジング受け取り端部１４６から小径のホース接続端部１４８まで、ステム内を完全に貫通している。壁１４０の直径の変化により、ステムは個別部分に分けられる。ハウジング受け取り端部１４６からホース接続端部１４８まで後方に進むと、それらはスペーサハウジング部分１５０、シール室部分１５２、チューブ端部受け取り部分１５４、及び流体通路部分１５６である。
【００３０】
スペーサハウジング部分１５０は、ハウジング受け取り端部１４６に隣接し、貫通内孔１４２への入口穴又は開口１４３を画定している。スペーサハウジング部分の内面は、第１の半径方向肩部１６０で終了する円筒形のスペーサハウジング面１５８によって画定される。スペーサハウジング面１５８は、スペーサ部分４６のロック面１３０の直径よりわずかに大きい直径と、スペーサ部分４６の軸方向長さよりわずかに長い軸方向長さとを有し、図１２に示されているように、内孔１４２のうちスペーサハウジング面１５８によって画定される部分にリテーナハウジング１２のスペーサ部分４６の全体が難なくはまり込むことを可能にする。
【００３１】
シール室部分１５２は、スペーサハウジング部分１５０の軸方向後方に形成されている。シール室部分１５２の内面は、第１の半径方向肩部１６０の小径端部から軸方向後方に延びて第２の半径方向肩部１６４で終了する縮径円筒形シールハウジング面１６２によって画定されている。シール室部分１５２は、シール要素を収容してステム１４とオス部材１６との間に流体シールを形成するために設けられている。
【００３２】
図３に示されているように、オス部材１６とシール室部分１５２との間に２つのＯリングシール１６６及び１６８が半径方向に配置されて、剛性スペーサリング１７０によって分離されている。Ｏリング１６６及び１６８は、シールハウジング面１６２内及びオス部材のシール面３０の周囲に締まりばめされる寸法である。Ｏリング１６６及び１６８は、ステム１４がリテーナハウジング１２に固定されるとリテーナハウジング１２のスペーサ部分４６によってシール室部分１５２内に保持される。Ｏリング１６６及び１６８は、保持位置では、リテーナハウジング１２のスペーサ部分４６と同軸上にある。
【００３３】
チューブ端部受け取り部分１３６は、シール室部分１５２の軸方向後方に形成される。チューブ端部受け取り部分の内面は、第２の半径方向肩部１６４の小径端部から円錐形肩部１７４まで軸方向後方に延びる縮径チューブ端部受け取り面１７２によって画定されている。チューブ端部受け取り面１７２は、オス部材シール面３０を受け取って導く、すなわち案内する寸法にされる。
【００３４】
流体通路部分１５６の内面は、壁１４０の最小直径の内面によって画定されている。流体通路部分１５６は、円錐形肩部１７４の小径端部からホース接続端部１４８まで続いている。流体通路部分の外面は、流体管路内の別の部品に接続しやすいように構成されている。例えば、図３及び図１０〜図１２に示されているステム１４は、フレキシブルホース２２との接続用の特殊な形状になっており、ホース２２の内部に対してシールするために、半径方向バーブ１７６及びＯリングシール１８０を収容する溝１７８を含む。
【００３５】
ステム１４は、本発明から逸脱することなく任意の所望の形状をとることができることを理解しなければならない。ステム１４は、直線状である必要もない。例えば、ステム１４は、その端部間に４５°又は９０°のベンドを含むことができる。
【００３６】
主「馬てい」形リテーナ１８が、図１３〜図１５に詳細に示されている。これは、プラスチック等の弾性的な可撓性材料で成形されることが好ましい。主リテーナ１８は、リテーナハウジング部分４４の上部スロット７４を通って横断方向に延びて、リテーナハウジング１２に離脱可能に結合される。
【００３７】
主リテーナ１８は、横部材１９８から延びて、一端部でそれに接合されている１対の細長いほぼ平行の脚部１９６を含む。解除突出部２０８が、横部材１９８の半径方向内面に形成されている。解除突出部２０８は、上部支持部材６２の両側にある上側本体支柱８０の軸方向長さにほぼ等しい距離だけ、脚部１９６の後面２０４から軸方向に延びている。解除突出部２０８は、主リテーナ１８がリテーナハウジング１２に取り付けられると上部支持部材６２と離間関係で横部材１９６の中央領域を支持する、ランプ又はカム面２０９を画定している。横部材１９８は、オス部材１６の円筒形シール面３０の外径にほぼ等しい離隔距離を脚部１９６間に設ける。脚部１９６は、上側本体支柱８０と後面５８との間の上部スロット７４の軸方向長さにほぼ等しいが、（隙間を与えるために）わずかに小さい軸方向長さを有する。脚部１９６の横幅は、上部スロット７４の横幅より相当に狭く、それにより、理解されるようにオス部材を挿抜するために脚部１９６を外向きに拡開できるようにしている。
【００３８】
横部材１９８は、脚部１９６より相当に長い軸方向長さを有する。図１４に示されているように、横部材１９８は、脚部１９６の前面２０２と軸方向に整合しているが、脚部１９６の後面２０４を軸方向に越えて延びている。
【００３９】
各脚部１９６は、横部材１９８から遠い端部に形成されたラッチ２０６を有する。主リテーナ１８をリテーナハウジング１２内へ完全に挿入すると、ラッチ２０６は主リテーナ１８をリテーナハウジング１２に対して所定位置にロックする。ラッチ２０６によって画定されたラッチ縁部２１２が、リテーナハウジング１２の中央支持部材６６によって画定されたロック肩部１２２に係合し、それにより、主リテーナ１８を所定位置に取り外し可能にロックする。各脚部１９６は、図１５に見られる傾斜面２０５を含み、これは中央支持部材６６の上部横方向外側縁部と相互作用し、それによって主リテーナを上方に押し進める。脚部１９６の弾性特性が、この関係を確実にする。
【００４０】
食い付き（lead）領域２１０が、脚部１９６の前面２０２に形成されている。これらの領域２１０は、各脚部の前面２０２から半径方向内方及び軸方向後方に傾斜して、各脚部の前面２０２と後面２０４とのほぼ中間で終了する。食い付き領域２１０の食い付き縁部間の間隔は、前面２０２付近で最大である。この場合、その間隔は、オス部材１６に形成されたアップセット２４の外径又は外周面にほぼ等しい。食い付き領域２１０の内側縁部２１６において、食い付き領域２１０間の間隔は、オス部材１６のシール面３０の外径にほぼ等しい。食い付き領域２１０の、ラッチ２０６により近い部分は２１８の位置で内向きに湾曲し、それにより、オス部材アップセット２４の環状輪郭に一致している。この形状は、リテーナハウジング１２内を通るオス部材１６の案内及びセンタリングを助ける。
【００４１】
冗長ラッチ／確認機構２０が、図１６〜図１９に詳細に示されている。冗長ラッチ／確認機構２０は、底部スロット７６及び側部スロット７８内に位置決めされる要素を含み、リテーナハウジング１２に離脱可能に結合される。
【００４２】
冗長ラッチ／確認機構２０は、プラスチック等の弾性的な可撓性材料で成形されることが好ましい。冗長ラッチ／確認機構２０は、底部支持部材６８に対してリテーナハウジング１２を横切る方向で、湾曲した上部支持部材６２に、したがって主リテーナ１８に対して接離する方向に、半径方向内側のすなわちラッチ位置と半径方向外側のすなわちラッチ解除位置との間を摺動可能である。
【００４３】
冗長ラッチ／確認機構２０は、半径方向内面２２７を有する連結部材２２４を含み、リテーナビーム２１９がこの連結部材から延びており、１対の横方向に離間した湾曲したほぼ弾性的なフィンガ２２２が連結部材２２４から上向きに、且つリテーナビーム２１９と同じ方向に延びている。リテーナハウジング１２に組み付けられると、内面２２７はリテーナハウジング１２の底部スロット７６にほぼ重なり、リテーナビーム２１９が底部スロット７６内に摺動可能に配置される。各フィンガ２２２は側部スロット７８の一方内にある。
【００４４】
各フィンガ２２２は、内向き先端２３１を有する横方向内向きのフック２３０を有するナックル２２５を含む。冗長ラッチ／確認機構２０がその外側すなわちラッチ解除位置にあるとき、フック２３０によって画定されたネスト領域（nesting areas）２３２が、底部支持部材６８によって画定されたロックリッジ１２４に係合し、それにより、冗長ラッチ／確認機構をリテーナハウジング１２に取り外し可能に固定する。
【００４５】
フック２３０のネスト領域２３２と連結部材２２４との間に位置する各ナックル２２５の内面は、ランプ面２３４及び横方向拡大面又はロックナブ２３６の形をとる移行面と、保持領域２３７とを画定する。２つのナックル２２５のランプ面２３４間の距離は、ハウジング底部支持部材６８のロックリッジ１２４間の距離より短い。横方向拡大面２３６間の距離は、ロックリッジ１２４の横方向外縁部間の間隔より狭い。２つのフィンガの保持領域２３７間の距離は、ロックリッジ１２４間の距離にほぼ等しい。
【００４６】
冗長ラッチ／確認機構２０のリテーナビーム２１９は、横方向拡大部分２２０及び細幅部分２２１を含む。拡大部分２２０の横幅は、中央支持部材６６の内面１１４と底部支持部材６８の内面１１６との間の底部スロット７６の拡大部分の横幅よりわずかに狭い。細幅部分２２１の横幅は、側面１１８の間の底部スロット７６の細幅部分の横幅よりわずかに狭い。
【００４７】
図１６に最もわかりやすく見えるように、リテーナビーム２１９の断面は「Ｔ」字形である。細幅部分２２１が「Ｔ」字形の脚を形成し、拡大部分２２０が「Ｔ」字形の上部の横棒を形成する。リテーナビーム２１９は拡大部分２２０に、底部突出部１００の平面１７１と向き合う当接面又は後面２２８を含む。リテーナビームの細幅部分２２１は、側面１１８間に画定された底部スロット７６の細幅部分と向き合う前面２２９を含む。リテーナビーム２１９は拡大部分２２０に、底部支持部材６８の内面１１６及び中央支持部材６６の内面１１４に対して近接し、且つ摺動可能である横方向側壁を含む。図１９に最もわかりやすく見えるように、リテーナビーム２１９の細幅部分２２１は、リテーナハウジング１２の底部スロット７６の細幅部分の側面１１８に対して近接し、且つ摺動可能である横方向側壁を含む。リテーナビーム２１９の細幅部分２２１の前面２２９は、ランプ面２３３によって画定された面取り部分を含む。冗長ラッチ／確認機構２０をリテーナハウジング１２に取り付けるとき、ランプ面２３３はリテーナハウジング１２のオス部材受け取り端部４０の方に向き合う。
【００４８】
冗長ラッチ／確認機構２０の各フィンガ２２２はさらに、ナックル２２５の端部から延びて自由端又は遠位端に形成された確認タブ２４２及び横断方向外側に延びる解除タブ２６４で終了する延長ビーム２４０を含む。延長ビーム２４０、確認タブ２４２、及び解除タブ２６４の後面２４４は、ナックル２２５の後面２４８と同一平面にある。しかしながら、延長ビーム２４０、確認タブ２４２、及び解除タブ２６４の前面２４７は、図１６及び図１８に示されているように、ナックル２２５の前面２４９の軸方向後方に離間しており、延長ビーム２４０、確認タブ２４２、及び解除タブ２６４の軸方向の厚さがナックル２２５の軸方向の厚さより薄くなっている。延長ビーム２４０、確認タブ２４２、及び解除タブ２６４の厚さとナックル２２５の厚さとの差は、アップセット２４の厚さすなわち軸方向長さと少なくとも同じとなっている。
【００４９】
図１９に最もわかりやすく見えるように、各確認タブ２４２は、丸み付き縁部２５０、第１の傾斜縁部２５２、第２の傾斜縁部２５４、及び内側ロック縁部２５６を含む。丸み付き縁部２５０と第１の傾斜縁部２５２との接合部は、点２５１を形成する。導入ランプ面２６０が、各確認タブ２４２の前面２４７に形成されている。導入ランプ面２６０は、各確認タブ２４２の前面から半径方向内方及び軸方向後方に傾斜して、第１の傾斜縁部２５２及び第２の傾斜縁部２５４で終了する。対向する導入ランプ面２６０間の間隔は、確認タブ２４２の前面２４７付近で最大である。導入ランプ面２６０の形状及び間隔は、オス部材アップセット２４の環状輪郭に一致しており、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ解除位置にあるとき、オス部材１６をリテーナハウジング１２に挿入するとアップセット２４が導入ランプ面２６０と接触することができるようにする。対向する第１の傾斜縁部２５２間の間隔は、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ解除位置にあるとき、オス部材１６の円筒形シール面３０が確認タブ２４２と接触せずにリテーナハウジング１２に挿入されるのに必要な間隔より大きい。確認タブ２４２の丸み付き縁部２５０は、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ位置にあるときに中央本体支柱８８の上側湾曲面９２と係合する形状及び寸法である。
【００５０】
解除タブ２６４は、確認タブ２４２の反対側で横断方向外向きに延びている。解除タブ２６４は、上向きに延びる突出部２７０で一端部が終了する外側ロック縁部２６８を含む。本体支柱縁部２５８が、外側ロック縁部２６８の他端部から確認タブ２４２の内側ロック縁部２５６まで延びている。内側ロック縁部２５６、本体支柱縁部２５８、及び外側ロック縁部２６８は、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ解除位置にあるときに中央本体支柱８８を受け取るための座部２６２を画定する。
【００５１】
組み付け状態の急速継手１０が、図１〜図３に最もわかりやすく見える。ステム１４をリテーナハウジング１２に取り付ける前に、まず、Ｏリング１６６、１６８及びスペーサ１７０を、内孔１４２のうちシールハウジング面１６２によって画定される部分に挿入する。Ｏリング１６６、１６８及びスペーサ１７０をステムのシール室部分１５２内に適切に配置して、ステム１４がリテーナハウジング１２の後方リム５４と接触するまで、リテーナハウジングのスペーサ部分４６を、ハウジング受け取り端部１４６からの開口１４３を通して内孔１４２に挿入する。この位置で、リテーナハウジング１２のスペーサ位置４６の全体が、内孔１４２のうちスペーサハウジング部分１５０によって画定される部分を占め、スペーサハウジング部分１５０はリテーナハウジング１２のスペーサ部分４６の上に重なる。
【００５２】
次に、圧着プロセスによって生じる壁１５０の半径方向内方凹部１４１がスペーサ部分４６の環状窪み１３２と係合してステム１４とリテーナハウジングとの間に流体密封接続を形成するまで、環状窪み１３２の半径方向のすぐ外側に位置するステムの壁１５０を半径方向内方に圧着することによって、ステム１４をリテーナハウジングに固定する。壁１５０の圧着プロセスはまた、壁１５０をスペーサ部分４６の外面から延びる突出部１３４の周りで半径方向内方に潰して、突出部１３４とスペーサハウジング面１５８との間に締まりばめをもたらす。突出部１３４とスペーサハウジング面１５８との間のこの締まりばめは、圧着された壁１５０と環状窪み１３２との係合とともに、ステム１４がリテーナハウジング１２から分離するのを防止するとともにステム１４がリテーナハウジング１２に対して回転することを防止する。ステム１４の軸１４４は、ステムがリテーナハウジング１２に適切に固定されると、リテーナハウジングの軸３８とほぼ一致する。
【００５３】
上に重なるステム１４の壁をスペーサ部分４６の外面に接続して、ステム１４をリテーナハウジング１２に固定することによって、ステム１４とリテーナハウジング１２との間の接合部が流体流路に沿わなくなることに留意されたい。この構造は、接合部における流体の漏れを大幅に減らす。
【００５４】
説明した実施形態は、ステム１４の壁１５０を圧着して、ステムをリテーナハウジング１２に固定するための半径方向内方凹部１４１を形成することを開示しているが、圧延溝等、他の適当な接続構造を用いて、ステム１４をリテーナハウジング１２に固定するための半径方向内方凹部を形成することもできる。
【００５５】
ステム１４をリテーナハウジング１２に固定してから、主リテーナ１８がリテーナハウジング１２に取り付けられる。主リテーナ１８の脚部１９６は、リテーナハウジング部分４４の上部スロット７４を通って延びる。主リテーナ１８は、横部材１９８及び解除突出部２０８が上部支持部材６２の上側湾曲面６３の上方に位置するような向きにされる。脚部１９６の食い付き領域２１０がオス部材受け取り端部４０と向き合う。
【００５６】
横部材１９８に下向きすなわち半径方向内向きの力を加えることによって脚部１９６を上部スロット７４に挿入することにより、主リテーナ１８がリテーナハウジング１２に取り付けられる。脚部１９６が中央支持部材６６の側部と接触したとき、下向き力を増加する必要がある。十分な下向き力を加えると、脚部１９６の丸み付き端部が中央支持部材６６の側部を摺動し、脚部１９６を拡開させて、脚部１９６が中央支持部材６６を通過できるようにする。脚部１９６上のラッチ２０６が中央支持部材６６を通り過ぎると、脚部１９６は横方向内向きに跳ねて、ラッチ縁部２１２が中央支持部材６６のロック肩部１２２の下側に配置され、それにより、主リテーナ１８がリテーナハウジング１２に解除可能にロックされる。
【００５７】
主ラッチ１１６がリテーナハウジング１２に組み付けられると、横部材１９８は、前方リム４８の後面５８、後方リム５４の前面６０、及び上部支持部材６２の上側湾曲面６３によって画定されたポケット７２内に入る。脚部１９６は、上部支持部材６２と側部支持部材１４６との間のギャップ、及び上側本体支柱８０と前方リム４８の後面５８との間のギャップを通って側部スロット７８内に延びる。
【００５８】
図１に見えるように、適切な取り付け位置では、脚部１９６は、前方リム４８の後面５８と底部突出部１００に形成された平面１０２との間に軸方向に配置される。解除突出部２０８のランプ面２０９は、上側本体支柱８０の上部湾曲面８２の上に載る。横部材１９８の中央に半径方向内向きの圧力を加えて、横部材を上部支持部材６２の方に押し進めると、ランプ面２０９が上側本体支柱８０と接触して摺動又はカム移動して脚部１９６を拡開させ、ラッチが側部スロット７８内で横断方向外向きに移動する。この動作により、オス部材１６をリテーナハウジング１２から引き抜くことが望まれる場合、オス部材を解放することができるようになる。
【００５９】
適切に取り付けられた主リテーナ１８が、図１及び図２３に示されている。取り付け位置では、側部から見たとき、主リテーナ１８の脚部１９６は、内孔３６の軸３８に対してほぼ垂直である。後方又は前方から見たとき、脚部１９６は内孔３６の軸３８からほぼ等間隔に位置する。
【００６０】
主リテーナ１８をリテーナハウジング１２に適切に取り付けると、次に、図２０に示されているように、ナックル２２５のフック２３０が底部支持部材６８のロックリッジ１２４を捕らえて、フィンガ２４２の本体支柱縁部２５８が中央本体支柱８８の下側湾曲面９４と当接関係になるまで、フィンガ２２２を、側部スロット７８に、横断方向上向きすなわち半径方向内向きの方向で挿入することにより、冗長ラッチ／確認機構２０をリテーナハウジング１２にラッチ解除位置で取り付ける。同時に、冗長ラッチ／確認機構２０のリテーナビーム２１９を、リテーナハウジング１２の底部スロット７６に挿入する。ラッチ解除位置では、図１に示すように、延長ビーム２４０及び確認タブ２４２は、後方リム５４の前面６０と主リテーナの脚部１９６との間に軸方向に位置決めされる。同様にラッチ解除位置では、ナックル２２５の上側部分は、後方リム５４の前面６０と前方リム４８の後面５８との間に軸方向に位置決めされる。
【００６１】
このラッチ解除位置では、冗長ラッチ／確認機構２０は、リテーナハウジング１２に対して軸方向及び半径方向に移動するのを阻止される。延長ビーム２４０の後面２４４及びナックル２２５の後面２４８と後方リム５４の前面６０との当接関係により、冗長ラッチ／確認機構２０の軸方向後方移動が阻止される。ナックル２２５の前面２４９と前方リム４８の後面５８との当接関係により、冗長ラッチ／確認機構２０の軸方向前方移動が阻止される。
【００６２】
延長ビーム２４０は、主リテーナ１８の脚部１９６の後方で側部スロット７８に収まる。延長ビーム２４０の前面２４７は、脚部１９６の後面２０４に近接している。フィンガ２２２のフック２３０とロックリッジ１２４との係合により、冗長ラッチ／確認機構２０が半径方向外向きすなわち横断方向下向きに移動するのが阻止される。さらに、ラッチ解除位置では、中央本体支柱８８は、フィンガ２４２の内側ロック縁部２５６、本体支柱縁部２５８、及び外側ロック縁部２６８により画定された座部２６２内に位置し、中央本体支柱８８のキャッチ９８は、確認タブ２４２のロック縁部２５６の横方向のすぐ外側にある。確認タブ２４２の本体支柱縁部２５８と中央本体支柱８８の下側湾曲面９４との当接関係により、冗長ラッチ／確認機構２０が半径方向内向きすなわち横断方向上向きに移動するのが阻止される。確認タブ２４２の内側ロック縁部２５６とキャッチ９８との当接関係により、フィンガ２２２が横方向外向きに拡開することが防止されるため、相当量の半径方向内向きすなわち横断方向上向きの力が冗長ラッチ／確認機構２０に加えられた場合でも、本体支柱縁部２５８と下側湾曲面９４との当接関係が維持される。この状態では、冗長ラッチ／確認機構はラッチ解除位置から移動できない。
【００６３】
冗長ラッチ／確認機構２０をそのラッチ解除位置でリテーナハウジング１２に取り付けた状態で、オス部材１６をコネクタ本体１１に軸方向に挿入して流体経路を完成することができる。オス部材１６を軸方向に挿入するとき、オス部材１６の端部又は先端２８が後方に移動して、主リテーナ１８の脚部１９６に画定される各食い付き傾斜面２１０と接触する。脚部１９６間の間隔がオス部材１６のシール面３０の外径にほぼ等しいので、オス部材１６のシール面３０は、抵抗をほとんど、又はまったく受けないで、脚部１９６間を通ってステム１４のシール室部分１５２に入る。
【００６４】
オス部材１６のアップセット２４が脚部１９６と接触するとき、挿入に対する抵抗が発生する。十分な軸方向後向きの力を加えるときだけ、脚部１９６の食い付き領域２１０によってアップセット２４が脚部１９６間を通過することができる。アップセット２４は、脚部１９６間を通過するとき、食い付き領域２１０に沿って載って脚部１９６を半径方向すなわち横方向外向きにたわませる。アップセット２４は、主リテーナ１８の脚部１９６を通過すると、脚部１９６の軸方向のすぐ後方に位置する確認タブ２４２の導入ランプ面２６０と接触する。アップセットは、確認タブ２４２の導入ランプ面２６０と係合して、冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２を半径方向すなわち横方向外向きにたわませ、一方主リテーナ１８の脚部１９６はアップセット２４の背後の所定位置のロック位置に跳ね返る。確認タブ２４２の厚さはオス部材アップセット２４の軸方向長さよりわずかに長いため、冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２が半径方向すなわち横方向外向きにたわんでアップセット２４を受け入れると、アップセット２４の全長が確認タブ２４２間に位置することができる。
【００６５】
主リテーナ１８がロック位置にある状態では、脚部１９６の後面２０４はアップセットの当接面２６と当接して、オス部材１６がコネクタ本体１１から抜けることを防止する。アップセット２４と後方リム５４の前面６０との当接関係により、オス部材１６がコネクタ本体１１内のさらに奥に挿入されることが防止される。
【００６６】
主リテーナ１８の脚部１９６がロック位置にある状態では、アップセット２４は冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２を側部スロット７８内で横方向外向きに、図２１に示される位置にたわませる。確認タブ２４２は内孔３６の軸３８の横断方向下方に、同様にオス部材１６の軸の下方に位置するため、オス部材１６がコネクタ本体１１内に後方に挿入されると、アップセット２４の下半球がフィンガ２２２の導入ランプ面２６０と接触する。アップセット２４の下半球とフィンガ２２２との接触は、フィンガ２２２に後向きの力を加えるだけでなく、フィンガ２２２に下向きの力も加えて、冗長ラッチ／確認機構２０をオス部材１６の軸から離れる横断方向下向き、すなわち半径方向外向きに押すことにより、内側ロック縁部２５６を中央本体支柱８８のキャッチ９８の横断方向下方に位置付けることができる。内側ロック縁部２５６がキャッチ９８から離れている状態では、フィンガ２２２は、図２１に示されているように第２の傾斜縁部２４５が中央本体支柱の下側湾曲面のすぐ下に位置する位置へ、妨げられずに半径方向すなわち横方向外側に拡開することができる。
【００６７】
この実施形態での主リテーナ１８及び冗長ラッチ／確認機構２０の構造、すなわち冗長ラッチ／確認機構２０の確認タブ２４２を主リテーナ１８の脚部１９６の軸方向のすぐ後方に位置付ける構造は、アップセット２４が主リテーナ１８の脚部１９６を完全に通過した後でのみ、冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２が横方向外向きに拡開できることを確実にすることに留意されたい。換言すれば、オス部材１６がコネクタ本体１１に完全に挿入されて、主リテーナ１８の脚部１９６がロック位置になった後でのみ、冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２は外向きに拡開できる。
【００６８】
冗長ラッチ／確認機構２０をラッチ位置に配置することにより、コネクタの組み付けが完了する。冗長ラッチ／確認機構２０をラッチ位置に配置するために、連結部材２２４に（リテーナハウジング１２の方に向けて）横断方向上向きすなわち半径方向内向きの力を加える。十分な横断方向上向きすなわち半径方向内向きの力により、確認タブ２４２の傾斜縁部２５２及び２５４が中央本体支柱８８の下側湾曲面９４を摺動して、フィンガ２２２をさらに拡開させ、確認タブ２４２の点２５１が中央本体支柱８８の先端又は頂点９０を越えることができるようにする。確認タブ２４２の点２５１が中央本体支柱８８の先端９０を越えると、フィンガ２２２は、図２２及び図２３に示されているように確認タブの丸み付き縁部２５０が中央本体支柱の上側湾曲面９２と係合するラッチ位置へ、横方向内向きにはまる。同様にラッチ位置では、解除タブ２６４が側部スロット７８内に横方向外向きに延びて、解除タブの突出部２７０へのアクセスを容易にする。丸み付き縁部２５０と上側湾曲面９８との係合は、冗長ラッチ／確認機構２０がリテーナハウジング１２から横断方向下向きすなわち半径方向外向きにラッチ解除位置へ誤って移動することを防止する。
【００６９】
さらに、冗長ラッチ／確認機構２０を主リテーナ１８の方に向かう横断方向にそのラッチ位置へ移動させると、底部支持部材６８のロックリッジ１２４がフィンガ２２２のネスト領域２３２から押し出される。ランプ面２３４がロックリッジ１２４の上に載ってフィンガ２２２を外向きにたわませ、それにより、フィンガ２２２を拡開させて、ロックナブ２３６がロックリッジ１２４を通過することができ、その時、ロックリッジ１２４は保持領域２３７間に位置する。冗長ラッチ／確認機構２０はまた、この時、フィンガ２２２の弾性的特性、及びロックナブ２３６とロックリッジ１２４との当接関係による保持領域２３７とロックリッジ１２４との相互作用により、ラッチ位置に解放可能に保持される。冗長ラッチ／確認機構２０がそのラッチ位置にあるとき、フィンガ２２２の自由端部に位置するフック２３０は、脚部１９６の自由端部に位置するラッチ２０６の横方向外側で側部スロット７８内に位置している。フィンガ２２２上のフック２３０の内面間の距離は、主リテーナ１８のラッチ２０６の位置における脚部１９６の外面間の距離よりわずかに長い。フィンガ２２２の軸方向幅は、脚部１９６の軸方向幅にほぼ等しい。注目すべきことに、フィンガ２２２の長さは、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ位置にあるとき、フィンガ２２２が脚部１９６の外向きのたわみを妨害し、それにより、フィンガ１９６が中央支持部材６６のロック肩部１２２に確実にロックされたままであるようにする長さである。底部突出部１００の底部レッジ１０８は、冗長ラッチ／確認機構２０の保持領域２３７の輪郭に一致するように輪郭付けされているため、ロックリッジ１２４は、保持領域２３７間にあるとき、冗長ラッチ／確認機構２０をそのラッチ位置により確実に保持することができる。
【００７０】
同時に、リテーナビーム２１９は、オス部材１６の方に向けて横断方向上向きすなわち半径方向内向きに移動する。ラッチ位置では、リテーナビーム２１９の後面２２８は、オス部材１６のアップセット２４の当接面２６に軸方向に当接した関係にある。リテーナビーム２１９とアップセット２４との間のこの軸方向当接関係も、オス部材１６がオス部材受け取り端部４０から軸方向外向きに移動することを防止して、オス部材１６をリテーナハウジング１２内に保持する冗長ラッチ特徴を与える。したがって、冗長ラッチ／確認機構２０は、主リテーナ１８が故障した場合でもコネクタ本体１１内にチューブのオス部材１６を独立して保持することも可能である。
【００７１】
上述したように、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ解除位置にあるとき、冗長ラッチ／確認機構２０のフィンガ２２２は、オス部材１６がコネクタ本体１１に完全に挿入された後でのみ、横断方向外向きに拡開できる。そのため、内側ロック縁部２５６がキャッチ９８から離れているときに連結部材２２４に横断方向上向きすなわち半径方向内向きの力を加えることにより、冗長ラッチ／確認機構２０をラッチ位置に配置するには、オス部材１６がコネクタ本体１１に完全に挿入されていることも必要である。したがって、冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ位置にあることで、オス部材１６がコネクタ本体１１に完全に挿入されたことを視覚的に確認できる。
【００７２】
例えば、ねじ回しの刃をノッチ７０に挿入して、冗長ラッチ／確認機構２０の連結部材２２４をリテーナハウジング１２から半径方向外向きすなわち横断方向下向きにこじることによって、冗長ラッチ／確認機構２０をリテーナハウジング１２から下向きすなわち半径方向外向きに押し進めることにより、冗長ラッチ／確認機構２０を意図的に外してそのラッチ解除位置に移動させることができる。代替的に、側部スロット７８内に延びる解除タブ２６４の突出部２７０を横断方向下向きに単に引くことによって、冗長ラッチ／確認機構２０を意図的に外してそのラッチ解除位置に移動させることができる。突出部２７０を下向きに引くことによって、確認タブ２４２の丸み付き縁部２５０は中央本体支柱８８の上側湾曲面９２に接しながらカム移動して、フィンガ２２２を横方向外向きに拡開させる。確認タブ２４２の点２５１が中央本体支柱８８の先端９０を越えると、フィンガ２４２がラッチ解除位置に内向きにはまる。
【００７３】
冗長ラッチ／確認機構２０がラッチ解除位置にあるとき、主リテーナ１８の横部材１９８に横断方向下向きすなわち半径方向内向きに力を加えることによって、オス部材１６を脚部１９６の背後のロック位置から解放することができる。横部材１９８に半径方向内向きの力を加えることにより、解除突出部２０８のランプ面２０９がリテーナハウジング１２の上側本体支柱８０の上部湾曲面８２と接触する。下向きの力を加え続けると、解除突出部２０８のランプ面２０９が上側本体支柱８０に接しながら摺動又はカム移動して、主リテーナ１８の脚部１９６を横方向に拡開させる。最終的に、脚部１９６間の距離がアップセット２４の通り抜けを可能にするのに十分となる解放位置まで、脚部１９６が拡開するであろう。これにより、オス部材１６をコネクタ本体１１から引き抜くことができる。部材１１４をコネクタ本体１１から引き抜いて主リテーナ１８が弛緩すると、主リテーナ１８はその通常設置位置に戻り、傾斜面２０５が中央支持部材６６に接して相互作用することによって横部材１９８が上方へ押し進められる。
【００７４】
上述のように、本発明は、接続部分及びリテーナ部分を備えるコネクタ本体を有する急速継手に広く応用できる。一例として、図２４〜図２６は、本発明の特徴を具現するコネクタ本体を、ステムに若干変更を加えた形態で示しており、半径方向外方に延びるねじ３８２がステム３１４の外面に形成されている。ステム３１４は、ほぼ円筒形の段壁３４０によって画定される。ステム３１４の外面は、半径方向外方に延びる六角形リム３５１及び雄ねじ３８２を含む。六角形リム３５１は、レンチを用いて、自動車のマスターシリンダ等の雌ねじを有する相手方部品にステム３１４を螺入する、すなわちねじ込むことを可能にする。
【００７５】
壁３４０の内面は、長手方向中心軸３４４に中心が位置する貫通内孔３４２を画定する。ステム３１４の内孔３４２は、ハウジング受け取り端部３４６からステム内を完全に貫通している。ステム３１４は、軸方向でハウジング受け取り端部３４６と六角形リム３５１との間に位置するスペーサハウジング部分３５０を含む。第１の実施形態のステム１４と同様に、スペーサハウジング３５０は、リテーナハウジング１２のスペーサ部分４６の上に重なり、スペーサハウジング３５０は、ステム３１４をリテーナハウジング１２に固定するように半径方向内方に圧着される。
【００７６】
壁３４０の内面は、第１の半径方向肩部３６０で終了する円筒形のスペーサハウジング面３５８によって画定される。縮径円筒形シールハウジング面３６２が、第１の半径方向肩部３６０の同じ直径の端部から軸方向後方に延びて、第２の半径方向肩部３６４で終了する。円筒形シールハウジング面３６２は、ステム３１４とオス部材１６との間に流体シールを形成するシール要素を収容する室を画定している。縮径チューブ端部受け取り面３７２が、第２の半径方向肩部の同じ直径の端部から軸方向後方に延びる。チューブ端受け取り面３７２は、オス部材シール面３０を受け取って導く、すなわち案内する寸法にされる。
【００７７】
従来技術のワンピースコネクタ本体を超える本発明のマルチピースコネクタ本体の１つの利点は、本発明のマルチピースコネクタ本体が異なる形状のステムを共通のリテーナハウジングに固定させることができることである。同様に、共通のステムを異なるリテーナハウジングに固定することができる。このようなモジュール式構造は、複雑さを大幅に軽減する。従来技術のコネクタ本体を超えて本発明のマルチピースコネクタ本体が有する別の利点は、端部間にベンドがあるステムの場合、同じステム及び同じリテーナを用いて、曲がったステムの角度付き部分が異なる回転向きにある複数のコネクタ本体構造を作ることができることである。
【００７８】
図２７及び図２８は、端部間に約９０°のベンドを有するステムを備えるこのような代替的なコネクタ本体を示している。コネクタ本体４１１は、リテーナハウジング１２及びステム４１４を備える。リテーナハウジング１２は、第１の実施形態のリテーナハウジング１２と同じである。ステム４１４は、スペーサハウジング部分４５０、シール室部分４５２、チューブ端部受け取り部分４５４、ベンド部分４５５、及び角度付き流体通路部分４５６を含む。チューブ端部受け取り部分４５４の中心線は、スペーサハウジング部分４５０の中心線及びシール室部分４５２の中心線と一致している。流体通路部分４５６の中心線は、チューブ端部受け取り部分４５４の中心線から約９０°に向いている。第１の実施形態のステム１４と同様に、ステムのスペーサハウジング部分４５０は、リテーナハウジング１２のスペーサ部分４６の上に重なる。スペーサハウジング部分４５０は、ステム４１４をリテーナハウジング１２に固定するように半径方向内方に圧着される。ステム４１４がリテーナハウジング１２に固定されると、スペーサ部分４６の突出部１３４とスペーサハウジング部分４５０の内面との間の締まりばめにより、ステム４１４がリテーナハウジング１２に対して回転することが防止される。したがって、ステム４１４は、リテーナハウジング１２に固定されると、リテーナハウジング１２に対して同じ回転向きを維持するようになる。図２７は、ステム４１４の角度付き流体通路部分４５６がコネクタ本体１１の底部の方に向くようにステムの向きが回転させられている、コネクタ本体４１１を示す。図２８は、角度付き流体通路部分４５６がコネクタ本体４１１の側部の方に向くようにステム４１４の向きが回転させられている、同じステム４１４及び同じリテーナハウジング１２を有する別のコネクタ本体構造を示す。ステム４１４の回転向きは、図２７及び図２８に示されている２つの位置に限定されず、リテーナハウジング１２に対する任意の所望の回転向きにすることができることに留意されたい。
【００７９】
さらに、ステムの端部間のベンドは、９０°のベンドに限定される必要はなく、０°〜９０°の任意の角度にすることができる。図２９及び図３０は、端部間に約４５°のベンドを有するステム５１４を備える別の代替的なコネクタ本体５１１を示す。ステム５１４は、スペーサハウジング部分５５０、シール室部分５５２、チューブ端部受け取り部分５５４、ベンド部分５５５、及び角度付き流体通路部分５５６を含む。チューブ端部受け取り部分５５４の中心線は、スペーサハウジング部分５５０の中心線及びシール室部分５５２の中心線と一致している。流体通路部分５５６の中心線は、チューブ端部受け取り部分５５４の中心線から約４５°に向いている。図２９は、ステム５１４の角度付き流体通路部分５５６がコネクタ本体５１１の底部の方に向くようにステムの向きが回転させられている、コネクタ本体５１１を示す。図３０は、ステム５１４の角度付き流体通路部分５５６がコネクタ本体５１１の側部の方に向くようにステム５１４の向きが回転させられている、同じステム５１４及び同じリテーナハウジング１２を有する別のコネクタ本体構造を示す。
【００８０】
図３１は、本発明の特徴を具現する代替的なリテーナハウジング６１２を示す。リテーナハウジング６１２は、リテーナハウジング１２と同様であるが、リテーナハウジング６１２のスペーサ部分６４６に永久的に取り付けることによってリテーナハウジングと一体であるＯリング６６６を含む。Ｏリング６６６は、Ｏリング６６６の半径方向内面がリテーナハウジング６１２内に延びる内孔の半径方向内側にあるように、Ｏリング６６６の上にリテーナハウジング６１２のスペーサ部分６４６をオーバーモールドすることによって、リテーナハウジング６１２に取り付けられることが好ましい。Ｏリング６６６は、接着剤を用いてＯリング６６６をスペーサ部分６４６の軸方向後方環状面に接着することによって、リテーナハウジング６１２に取り付けることもできる。一体型のＯリング６６６及びリテーナハウジング６１２は、内孔１４２のうちシールハウジング面１６２によって画定される部分にＯリングを最初に挿入するプロセスをなくすことによって、リテーナハウジング６１２へのステム１４の組み付けをより容易且つ迅速にすることができる。
【００８１】
図示して記載した実施形態を参照しながら、本発明のさまざまな特徴を説明してきた。添付の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、多くの修正を加えることができることを理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の特徴を具現する急速継手組立体の側面図である。
【図２】図１の急速継手組立体の正面図である。
【図３】図１の線３−３に沿った図１の急速継手組立体の部分断面底面図である。
【図４】図１の急速継手組立体のリテーナハウジングの斜視図である。
【図５】図４のリテーナハウジングの側面図である。
【図６】図４のリテーナハウジングの断面の側面図である。
【図７】図４のリテーナハウジングの底面図である。
【図８】図５の線８−８に沿った図４のリテーナハウジングの断面の正面図である。
【図９】図５の線９−９に沿った図４のリテーナハウジングの断面の背面図である。
【図１０】図１の急速継手組立体のステムの上面図である。
【図１１】図１０の線１１−１１に沿った図１０のステムの断面の側面図である。
【図１２】図１０のステムが図４のリテーナハウジングのスペーサ部分の上に重なっている、図１のコネクタ本体の断面の側面図である。
【図１３】図１の急速継手組立体の主リテーナの斜視図である。
【図１４】図１３の主リテーナの断面の側面図である。
【図１５】図１３の主リテーナの正面図である。
【図１６】図１の急速継手組立体の冗長ラッチ／確認機構の斜視図である。
【図１７】図１６の冗長ラッチ／確認機構の背面図である。
【図１８】図１６の冗長ラッチ／確認機構の側面図である。
【図１９】図１６の冗長ラッチ／確認機構の正面図である。
【図２０】明確にするために主リテーナを取り外した状態で、オス部材がコネクタ本体に部分的に挿入され、冗長ラッチ／確認機構がそのラッチ解除位置にあるところを示す、図１の線２０−２０に沿った図１の急速継手組立体の断面の正面図である。
【図２１】オス部材がコネクタ本体に完全に挿入され、冗長ラッチ／確認機構がそのラッチ解除位置とそのラッチ位置との間の中間位置にあるところを示す、図２０と同様の断面の正面図である。
【図２２】オス部材がコネクタ本体に完全に挿入され、冗長ラッチ／確認機構がそのラッチ位置にあるところを示す、図２０と同様の断面の正面図である。
【図２３】オス部材がコネクタ本体に完全に挿入され、主リテーナがラッチ位置にロックされて、冗長ラッチ／確認機構がコネクタ本体内にチューブを保持するためにラッチされている状態を示す、図２０と同様の断面の正面図である。
【図２４】雄ねじを有する代替的なステムの正面図である。
【図２５】図２４のステムの上面図である。
【図２６】図２５の線２６−２６に沿った図２５のステムの断面の側面図である。
【図２７】リテーナハウジングに固定されている、端部間に９０°のベンドを有する代替的なステムの斜視図である。
【図２８】異なる回転向きでリテーナハウジングに固定されている、図２７のステムの斜視図である。
【図２９】リテーナハウジングに固定されている、端部間に４５°のベンドを有する代替的なステムの斜視図である。
【図３０】異なる回転向きでリテーナハウジングに固定されている、図２９のステムの斜視図である。
【図３１】代替的なリテーナハウジングの斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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