(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルとを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記放熱器、前記吸熱器を順次介して前記排気口へと送風する送風手段を設けると共に、この送風手段の風路であって、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿体を設け、この除湿体は除湿ローターと除湿ローター駆動手段を備え、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿ローターの放湿部を設け、この除湿ローターの吸湿部は前記吸熱器と前記排気口の間に設け、前記放熱器と前記除湿ローターの放湿部との間の風路には前記加熱手段を設け、前記本体ケース内に制御手段を備え、前記制御手段は、前記圧縮機、前記送風手段、前記除湿ローター駆動手段、前記加熱手段とを同時に運転し、前記加熱手段を制御することにより前記除湿ローターのセルフクリーニング運転を行い、前記制御手段は、セルフクリーニング運転時に、前記加熱手段を除湿運転時よりも高い温度に保ち、吸熱器が結露するまでの間、セルフクリーニング運転する制御を行う除湿装置。
【請求項２】
前記制御手段はセルフクリーニング運転時に、前記加熱手段を約３００〜７００℃に保つ制御を行う請求項１に記載の除湿装置。
【請求項３】
前記加熱手段はヒーター部と、開口部を形成したカバー部とを備えた請求項１または２のいずれか１つに記載の除湿装置。
【請求項４】
カバー部は略扇形の形状をした請求項３に記載の除湿装置。
【請求項５】
ヒーター部は略扇形の形状をした請求項３または４のいずれか１つに記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを活用した除湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の除湿装置は除湿ローターと冷凍サイクルを備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
すなわち、吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルとを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を放熱器、吸熱器を順次介して排気口へと送風する送風手段を設けると共に、この送風手段の風路であって、放熱器と吸熱器の間に除湿体を設けていた。この除湿体は除湿ローターと除湿ローター駆動手段を備え、放熱器と吸熱器の間に除湿ローターの放湿部を設け、この除湿ローターの吸湿部は吸熱器と排気口の間に設け、前記放熱器と前記除湿ローターの放湿部との間の風路には加熱手段を設けた構成となっていた。
【特許文献１】特開２００６−１３０４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来例における課題は、除湿性能が低下するということであった。
【０００５】
すなわち、従来の除湿装置においては、放熱器と加熱手段で室内空気を加熱し、その加熱空気を除湿ローターの放湿部に送風することにより、除湿ローターの水分を加熱空気に放出させ、除湿ローターを再生する。そして、その水分を含んだ加熱空気を、まず吸熱器で結露させ、除湿を行い、その除湿した空気を、除湿ローターの吸湿部に送風することにより、さらに除湿を行うものである。このように、放熱器と、さらに加熱手段で室内空気を加熱することにより、除湿ローターの再生能力が向上し、除湿ローターの吸湿部での除湿性能が向上する反面、加熱手段で室内空気を加熱するため、加熱するための電力がかかってしまう。
【０００６】
そこで従来は、夏などの高温多湿の時期には、吸熱器での除湿量が、除湿ローターの吸湿部での除湿量より大きいため、室内空気を加熱する加熱手段での加熱温度を下げ、加熱するための電力を抑えた運転で除湿を行っているが、その結果として、加熱手段の加熱温度が低いことに起因して、室内空気の有機物が除湿ローターに吸着保持されてしまう。すなわち、除湿ローターには湿気と共に空気中の有機物も吸着されるが、一度吸着された有機物は前記加熱手段による加熱温度が低いと、除湿ロータに吸着保持されたままの状態になり、その結果、有機物が吸着した除湿ローター部分は水分の吸脱着性能が低下し、結論として、除湿性能が低下してしまうものであった。
【０００７】
そこで本発明は、除湿性能低下の防止を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そしてこの目的を達成するために本発明は、吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルとを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記放熱器、前記吸熱器を順次介して前記排気口へと送風する送風手段を設けると共に、この送風手段の風路であって、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿体を設け、この除湿体は除湿ローターと除湿ローター駆動手段を備え、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿ローターの放湿部を設け、この除湿ローターの吸湿部は前記吸熱器と前記排気口の間に設け、前記放熱器と前記除湿ローターの放湿部との間の風路には前記加熱手段を設け、前記本体ケース内に制御手段を備え、前記制御手段は、前記圧縮機、前記送風手段、前記除湿ローター駆動手段、前記加熱手段とを同時に運転し、前記加熱手段を制御することにより前記除湿ローターのセルフクリーニング運転を行い、前記制御手段は、セルフクリーニング運転時に、前記加熱手段を除湿運転時よりも高い温度に保ち、吸熱器が結露するまでの間、セルフクリーニング運転する制御を行い、これにより初期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明は、吸気口と排気口を有する本体ケースと、吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルとを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記放熱器、前記吸熱器を順次介して前記排気口へと送風する送風手段を設けると共に、この送風手段の風路であって、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿体を設け、この除湿体は除湿ローターと除湿ローター駆動手段を備え、前記放熱器と前記吸熱器の間に除湿ローターの放湿部を設け、この除湿ローターの吸湿部は前記吸熱器と前記排気口の間に設け、前記放熱器と前記除湿ローターの放湿部との間の風路には前記加熱手段を設け、前記本体ケース内に制御手段を備え、前記制御手段は、前記圧縮機、前記送風手段、前記除湿ローター駆動手段、前記加熱手段とを同時に運転し、前記加熱手段を制御することにより前記除湿ローターのセルフクリーニング運転を行い、前記制御手段は、セルフクリーニング運転時に、前記加熱手段を除湿運転時よりも高い温度に保ち、吸熱器が結露するまでの間、セルフクリーニング運転する制御を行い、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００１０】
すなわち、本体ケース内に除湿ローターのセルフクリーニング運転をする制御手段を備えたので、セルフクリーニング運転、特に加熱手段を除湿運転時よりも高い温度に保ち、加熱手段により除湿ローターをセルフクリーニング加熱するので、除湿ローターに吸着した室内空気の有機物を分解することができ、制御手段は、吸熱器が結露するまでの間、セルフクリーニング運転する制御を行うので、吸熱器の温度が下がりきっていない場合には、除湿ローターの放湿部を通過した空気は、吸熱器で結露せず、温度の高いまま、次に除湿ローターの吸湿部を通過することになる。その場合、高温で相対湿度が低いため、除湿ローターの吸湿部での除湿量が少なく、除湿ローターに吸着する水分量も少ないものとなる。その状態で、セルフクリーニング運転を行うと、加熱手段の加熱エネルギーが水分放出より、有機物を分解する加熱エネルギーにより多く使われるため、より効率的に除湿ローターに吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。結論とし、除湿ローター部分の吸脱着性能が回復し、これらの結果により、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。
【００１２】
（前提例１）
図１に示すごとく、本実施形態の除湿装置は、吸気口１と排気口２を有する本体ケース３と、この本体ケース３内に設けられた冷凍サイクル４とを備えている。前記冷凍サイクル４は、圧縮機５と、圧縮機５の下流に順次設けた放熱器６、膨張手段７、吸熱器８とにより形成している。
【００１３】
前記吸気口１から本体ケース３内に送風手段９により空気が吸気されその吸気された空気が、放熱器６、吸熱器８を順次介して排気口２へと送風される。この送風手段９の風路であって、放熱器６と吸熱器８の間に除湿体１０を設け、この除湿体１０は除湿ローター１１と除湿ローター駆動手段１２とを備えている。
【００１４】
放熱器６と吸熱器８の間に除湿ローター１１の放湿部１３を、除湿ローター１１の吸湿部１４は吸熱器８と排気口２の間に設けている。前記放熱器６と前記除湿ローター１１の放湿部１３との間の風路には加熱手段１５を設けている。
【００１５】
圧縮機５で加圧された冷媒は、放熱器６に送られ、ここで吸気口１から本体ケース３内に吸気された空気を加熱する。次に、放熱器６を通過した冷媒は、温度が下がった状態で膨張手段７に到達し、その後、吸熱器８を介して、圧縮機５へと戻るサイクルになっている。
【００１６】
上記放熱器６で加熱された空気は、次に加熱手段１５でさらに加熱され、除湿ローター１１の放湿部１３を通過し、ここで放湿部１３からの湿気を奪った状態で吸熱器８へと流れることになる。
【００１７】
ここでまず、除湿運転時には、除湿ローター１１の放湿部１３を通過した空気は、吸熱器８で結露し、除湿が行われる。次に、吸熱器８を通過した空気は、この吸熱器８によって低温となるが、低温ながらも湿度は極めて高い状態となっている。この高い湿度を含んだ低温の空気は、次に除湿ローター１１の吸湿部１４を通過することになるのであるが、この吸湿部１４は、除湿ローター駆動手段１２により回転駆動されることにより、上方の放湿部１３部分ですでに放湿し、湿度が低い状態となっているものであるので、上記低温ながらも湿度は極めて高い状態の空気から湿気を吸湿することができる。
【００１８】
本実施形態において特徴は、図１に示すごとく、本体ケース３内に除湿ローター１１のセルフクリーニング運転をする制御手段１６を備えたことである。
【００１９】
すなわち、セルフクリーニング運転とは、図２からも明らかなようにタイマー１７で設定した時間だけセルフクリーニング駆動手段であるセルフクリーニング駆動部１８で、制御手段１６が、圧縮機５、送風手段９、除湿ローター駆動手段１２、加熱手段１５とを同時に運転し、その運転時に制御手段１６は、さらに加熱手段１５を除湿運転時よりも高い温度に保つ制御を行うものである。
【００２０】
なお、図２において操作部１９は、例えばタイマー１７のセルフタイマー時間を設定するものである。
【００２１】
ここで、上記放熱器６で加熱された空気は、次に加熱手段１５で除湿運転時よりも高い温度でさらに加熱され、除湿ローター１１の放湿部１３を通過する。
【００２２】
具体的には、制御手段１６は、セルフクリーニング運転時に、加熱手段１５の加熱により有機物を分解する約３００〜７００℃に保つ制御を行う。この結果、除湿ローター１１に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物をより効果的に分解することが出来るものである。これらのことから、除湿ローター１１部分の吸脱着性能が回復し、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００２３】
なお、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物をより省エネルギーで効果的に分解するためには、加熱手段１５は約３００℃に保つ制御を行うことが出来るものである。これらのことから、除湿ローター１１部分の吸脱着性能が回復し、除湿性能低下の防止が出来るものである。なお、除湿ローター１１の成分であるゼオライトは上記約３００〜７００℃程度では熱的に分解しないものである。
【００２４】
さて、加熱手段１５について、さらに詳細に説明すると、図３に示すごとく、本実施形態の加熱手段１５は螺旋状のヒーター部２０と略扇形のカバー部２１を備え、カバー部２１には略扇形の開口部２２を形成している。ヒーター部２０は、除湿ローター１１の放湿部１３とカバー部２１により囲まれている。
【００２５】
それにより、ヒーター部２０には、カバー部２１の開口部２２から放熱器６で加熱された空気が送風され、カバー部２１に囲まれたヒーター部２０でさらに加熱されるため、効率的に空気が加熱されると共に、ヒーター部２０の熱とカバー部２１で反射する熱で直接除湿ローター１１の放湿部１３を加熱することにより、除湿ローター１１の表面に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解することが出来るものである。
【００２６】
（参考例１）
本発明の他の実施の形態として、制御手段１６は、本体の除湿運転開始と同時にセルフクリーニング運転を行い、その後、除湿運転に移る制御を行うものである。
【００２７】
これにより、常に本体使用開始時にセルフクリーニング運転を行うため、除湿ローター１１の表面に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させた状態で、除湿運転を開始するので、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００２８】
（参考例２）
本発明の他の実施の形態として、制御手段１６は、本体の除湿運転開始時の除湿運転風量でセルフクリーニング運転するように送風手段９の制御を行うものである。
【００２９】
これにより、常に本体除湿運転開始時の除湿運転風量と同風量でセルフクリーニング運転を行うため、通常の使用状態と区別がつきにくく、使用者にセルフクリーニング運転を意識させることなく、除湿ローター１１の表面に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００３０】
（参考例３）
本発明の他の実施の形態として、制御手段１６は、除湿ローター１１を秒針より少し速い回転速度でセルフクリーニング運転するように除湿ローター駆動手段１２の制御を行うものである。
【００３１】
一例として、ヒーター部２０、カバー部２１、開口部２２は略扇形の形状で、略扇形の角度が、約８０度の場合に、除湿ローター１１を秒針より少し速い回転速度である約８０秒で除湿ローター駆動手段１２の制御を行うことにより、除湿ローター１１が約１５秒間加熱されることで、除湿ローター１１の温度がほぼヒーター部２０の温度と同じになるまで加熱されるため、除湿ローター１１の温度制御が容易になり、効率的に除湿ローター１１に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００３２】
（実施の形態１）
本発明の他の実施の形態として、制御手段１６は、吸熱器８が結露するまでの間、セルフクリーニング運転する制御を行うものである。
【００３３】
放熱器６で加熱された空気は、次に加熱手段１５でさらに加熱され、除湿ローター１１の放湿部１３を通過し、ここで放湿部１３からの湿気を奪った状態で吸熱器８へと流れることになる。そこで、吸熱器８の温度が下がりきっていない場合には、除湿ローター１１の放湿部１３を通過した空気は、吸熱器８で結露せず、温度の高いまま、次に除湿ローター１１の吸湿部１４を通過することになる。
【００３４】
その場合、高温で相対湿度が低いため、除湿ローター１１の吸湿部１４での除湿量が少なく、除湿ローター１１に吸着する水分量も少ないものとなる。
【００３５】
その状態で、セルフクリーニング運転を行うと、加熱手段の加熱エネルギーが水分放出より、有機物を分解する加熱エネルギーにより多く使われるため、より効率的に除湿ローター１１に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００３６】
一例として、ヒーター部２０、カバー部２１、開口部２２は略扇形の形状で、略扇形の角度が、約８０度の場合に、除湿ローター１１を秒針より少し速い回転速度である約８０秒で除湿ローター駆動手段１２の制御を行い、吸熱器８が結露し始める、除湿ローター１１が４回転する約３２０秒間、セルフクリーニング運転することにより、より効率的に除湿ローター１１に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【００３７】
（参考例４）
制御手段は、除湿運転中に所定時間に１回程度、除湿ローターが１回転する間、セルフクリーニング運転する制御を行うものである。
【００３８】
一例として、除湿運転中に１時間に１回程度、除湿ローターが１回転する間、セルフクリーニング運転することにより、除湿ローター１１に吸着する、有機物の量が少ないうちに、セルフクリーニング運転することになり、より効率的に除湿ローター１１に吸着していた、油煙、芳香剤、防虫剤等に含まれる有機物を分解し、除湿ローター１１部分の吸脱着性能を回復させ、除湿性能低下の防止が出来るものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように本発明は、吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルとを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を放熱器、吸熱器を順次介して排気口へと送風する送風手段を設けると共に、この送風手段の風路であって、放熱器と吸熱器の間に除湿体を設け、この除湿体は除湿ローターと除湿ローター駆動手段を備え、放熱器と吸熱器の間に除湿ローターの放湿部を設け、この除湿ローターの吸湿部は吸熱器と排気口の間に設け、前記放熱器と前記除湿ローターの放湿部との間の風路には加熱手段を設け、本体ケース内に制御手段を備え、前記制御手段は、圧縮機、送風手段、除湿ローター駆動手段、加熱手段とを同時に運転し、加熱手段を制御することにより除湿ローターのセルフクリーニング運転を行い、除湿性能低下の防止をさせることが出来るものである。
【００４０】
すなわち、本体ケース内に除湿ローターのセルフクリーニング運転をする制御手段を備えたので、セルフクリーニング運転により、除湿ローターに吸着した室内空気の有機物を分解することができることに起因し、結論とし、除湿ローター部分の吸脱着性能が回復し、これらの結果により、除湿性能低下の防止が出来るのである。
【００４１】
従って、家庭用や事務所用などの、除湿装置として活用が期待されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１の断面図
【図２】同制御手段を示すブロック図
【図３】同除湿ローター部分の加熱手段を示す図
【符号の説明】
【００４３】
１    吸気口
２    排気口
３    本体ケース
４    冷凍サイクル
５    圧縮機
６    放熱器
７    膨張手段
８    吸熱器
９    送風手段
１０  除湿体
１１  除湿ローター
１２  除湿ローター駆動手段
１３  放湿部
１４  吸湿部
１５  加熱手段
１６  制御手段
１７  タイマー
１８  セルフクリーニング駆動部
１９  操作部
２０  ヒーター部
２１  カバー部
２２  開口部
【図１】
0005262167.tif 000002
【図２】
0005262167.tif 000003
【図３】
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