(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転動体が軸線側に露出するベアリングの洗浄装置において、
ベアリングを立てた状態で回転可能に支持するベアリング回転支持装置と、
該ベアリングのほぼ軸線上に挿通され、軸線方向に往復動可能で且つ前記ベアリングの回転方向と逆方向に回転可能なノズル中空軸と、
該ノズル中空軸にらせん状に配置されたノズル孔と、
前記ノズル中空軸を回転させ、往復動させるノズル中空軸駆動装置と、
前記ノズル中空軸に洗浄液を供給し、前記ノズル孔から洗浄液を噴出させる洗浄液供給装置と、
を備えたことを特徴とするベアリング洗浄装置。
【請求項２】
転動体が軸線側に露出するベアリングの洗浄装置において、
複数のベアリングを立てた状態で同軸上に回転可能に支持するベアリング回転支持装置と、
該複数のベアリングのほぼ軸線上に挿通され、軸線方向に往復動可能で且つ前記ベアリングの回転方向と逆方向に回転可能なノズル中空軸と、
該ノズル中空軸にらせん状に配置されたノズル孔と、
前記ノズル中空軸を回転させ、往復動させるノズル中空軸駆動装置と、
前記ノズル中空軸に洗浄液を供給し、前記ノズル孔から洗浄液を噴出させる洗浄液供給装置と、
を備えたことを特徴とするベアリング洗浄装置。
【請求項３】
前記ベアリングの上面と側面を洗浄する上側面洗浄ノズルと底面を洗浄する下部固定洗浄ノズルとを更に備えた、
請求項１又は２に記載のベアリング洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベアリング洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベアリングは玉やコロなどの転動体の周囲に大量のグリースを用いるため、洗浄しにくく、従来から種々の洗浄装置が提案されている。
例えば、特開２００５−２３０６０７号に開示されている洗浄装置では、複数のベアリングを平置きし、各ベアリングの内輪を回転させつつ、上下から洗浄液を吹き付けて洗浄している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３０６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記したような従来の洗浄装置では、単純に洗浄液を吹き付けているだけなので、グリースが十分に除去できず、特に転動体の裏側のグリース除去が十分に洗浄できない問題があった。また、ベアリングを平置きしているため一度に洗浄できるベアリングの数に限界があり、多量のベアリングの洗浄ができない問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、転動体が軸線側に露出するベアリングの洗浄装置において、ベアリングを立てた状態で回転可能に支持するベアリング回転支持装置と、該ベアリングのほぼ軸線上に挿通され、軸線方向に往復動可能で且つ前記ベアリングの回転方向と逆方向に回転可能なノズル中空軸と、該ノズル中空軸にらせん状に配置されたノズル孔と、前記ノズル中空軸を回転させ、往復動させるノズル中空軸駆動装置と、前記ノズル中空軸に洗浄液を供給し、前記ノズル孔から洗浄液を噴出させる洗浄液供給装置と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のベアリング洗浄装置によれば、グリース除去が十分に行える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略図。
【図２】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図３】本発明の一実施形態の平面図。
【図４】本発明の一実施形態の正面図。
【図５】本発明の一実施形態の側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の洗浄装置における、ベアリング５０内部の洗浄機構を模式的に示すものである。
【０００９】
ベアリング５０は、転動体であるコロ５１が露出したものが対象となる。このベアリング５０を立てた状態、即ちベアリング５０の軸線５５がほぼ水平方向に伸びる状態で回転支持装置３上に載置してある。
回転支持装置３は回転駆動軸３０を備えており、２本の回転駆動軸３０、３０の間にベアリング５０を乗せ、ベアリング５０の外輪５２が回転駆動軸３０に接触し、ベアリング５０は回転駆動軸３０の回転と反対方向に回転しつつ支持されるように構成されている。
【００１０】
ベアリング５０の内部には、軸線５５に沿ってノズル中空軸１が挿通可能になっている。ノズル中空軸１には、複数のノズル孔１０が形成され、またノズル中空軸１には洗浄液供給装置１６から洗浄液が供給され、該ノズル孔１０から洗浄液を径方向に噴射するように構成されている。
【００１１】
ノズル孔１０は、ノズル中空軸１の周側面上にらせん状に配置されている。即ち、ノズル中空軸１の周側面に軸線方向の位置と周方向の位置とを所定間隔づつずらして配置されている。
【００１２】
ノズル中空軸１は、更に駆動装置１５により回転可能に構成されている。このノズル中空軸１の回転方向は回転駆動軸３０によるベアリング５０の回転方向とは逆方向になっており、ベアリング５０の内周は逆方向に回転するノズル中空軸１のノズル孔１０から噴出する洗浄液により、洗浄される構成になっている。
また、ノズル中空軸１は駆動装置１５により軸線方向に往復動可能に構成されており、ベアリング５０の軸線５５に沿って往復動しつつ、又回転しつつ、ノズル孔１０から洗浄液を噴射して、ベアリング５０の内周を洗浄するように構成されている。
【００１３】
以上の構成において、ベアリング５０の内周面及びコロ５１は一方向に回転しつつ、この回転方向とは逆方向に回転するノズル中空軸１のノズル孔１０から噴射される洗浄液により洗浄されるため、コロ５１の裏側まで効率的に洗浄される。
また、ノズル中空軸１は軸線５５に沿って往復動するため、ベアリング５０の内周面全体を洗浄できる。しかも、ノズル孔１０はらせん状に配置されているため、洗い残し部分がなく、ベアリング５０の内周面全面を洗浄できる。
【００１４】
図２は本実施例の構成による洗浄の概念図である。上記したように、らせん状に配置されるノズル孔１０による洗浄部は、らせん状の洗浄ライン１２を形成し、この洗浄ライン１２が軸線方向に往復し、且つ回転するため、ベアリング５０の内周面全面をコロ５１の奥まで洗浄できる効果がある。
【００１５】
なお、図１では簡単のため、単一のベアリング５０を示したが、軸線５５方向に同軸にベアリング５０を多数並べ、且つ回転支持装置３の回転駆動軸３０、３０上に回転可能に配置することにより、多数のベアリング５０を同時に洗浄可能である。
【００１６】
図３乃至図５により、多数のベアリング５０を同時に洗浄するための具体的な洗浄装置の構成を説明する。
図３は装置の平面図である。洗浄室２２の左右にノズル基台２０とベアリングパレット２１が配置され、これらは移動可能に構成され、洗浄時には洗浄室２２の内部に移動して、洗浄室２２内で洗浄が行われるようになっている。
【００１７】
ノズル基台２０には、この実施例では５本のノズル中空軸１が平行に配置され、それぞれ回転可能且つ往復動可能に構成されている。
一方ベアリングパレット２１には、ノズル中空軸１の本数にあわせて、ノズル中空軸１に対応する位置にベアリング５０が５列配列されている。各列には、８個のベアリング５０が同軸に、立てた状態で配置されている。ベアリング５０は、図５に示すように回転支持装置３の平行に配設された６本の回転駆動軸３０上に、５列載置され、合計４０個のベアリング５０がベアリングパレット２１に載置されるように構成されている。
そして各ベアリング５０は回転駆動軸３０の回転により、回転駆動軸３０の回転方向とは逆方向に回転するように構成されている。
【００１８】
洗浄室２２の内部には図４及び図５に示すように、上側面洗浄ノズル８と下部固定洗浄ノズル９が設けられおり、ベアリング５０の外側を上面、側面及び底面から洗浄するようになっている。上側面洗浄ノズル８は軸線方向移動可能になっており、洗浄室２２内を移動しつつ洗浄するように構成されている。
なお、２５は外面錆除去装置であり、ＮＴＡブラシを使用してベアリング５０の外面を研磨し、錆を除去する構成になっている。
【００１９】
以上の構成において、ベアリングパレット２１に洗浄すべきベアリング５０を載置し、ベアリングパレット２１を洗浄室２２内に移動する。次いで、ノズル基台２０を洗浄室２２内に移動し、ノズル中空軸１をベアリング５０の軸線５５上に配置する。
この状態で、回転支持装置３を駆動し、回転駆動軸３０を回転させてベアリング５０を一方向に回転させる。同時にノズル中空軸１に洗浄液供給装置１６から洗浄液を供給し、ノズル孔１０から洗浄液を噴出させる。この時、駆動装置１５によりノズル中空軸１をベアリング５０とは反対方向に回転させ、且つ軸線５５方向に往復動させつつ洗浄を行う。
また、同時に上側面洗浄ノズル８と下部固定洗浄ノズル９によりベアリング５０の外側を洗浄する。
以上によりベアリング５０の内部、外部全ての洗浄が効率的に行われる。
【符号の説明】
【００２０】
１：ノズル中空軸、３：回転支持装置、８：上側面洗浄ノズル、９：下部固定洗浄ノズル、１０：ノズル孔、１２：洗浄ライン、１５：駆動装置、１６：洗浄液供給装置、２０：ノズル基台、２１：ベアリングパレット、２２：洗浄室、２５：外面錆除去装置、３０：回転駆動軸、５０：ベアリング、５１：コロ、５２：外輪、５５：軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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