(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコンテナ（１２）の製造のための装置（１０）であって、少なくとも以下を含む、
少なくとも１つのコンテナブロー成型器（１６）が配置される内側の第１のエリア（Ｚ１）の範囲を定める保護用又は第１のエンクロージャー（１４）と、
共通部（２２）を介して前記第１のエンクロージャー（１４）に少なくとも隣接する部分である制限又は第２のエンクロージャー（１８）、及び、完成された前記コンテナ（１２）を充填するための少なくとも１つの充填ユニット（２０）が配置された内側に範囲を制限する滅菌した第２のエリア（Ｚ２）と、
前記コンテナブロー成型器（１６）から前記充填ユニット（２０）まで前記コンテナ（１２）の搬送を許可するために適合した前記第１及び第２のエンクロージャー（１４，１８）の前記共通部（２２）の中の少なくとも１つの開口部（２４）と、
前記共通部の開口部（２４）を通して前記コンテナ（１２）の前記搬送を許可する開放位置と、前記充填ユニットを浄化するために第２のエンクロージャーを分離することにより、搬送を防止する閉塞位置と、の間を選択的に移動するために適合する前記開口部（２４）を閉塞するための閉塞手段（２６）と、
前記コンテナブロー成型器（１６）と前記充填ユニット（２０）との間で前記コンテナ（１２）を搬送するために適用する前記開口部（２４）に隣接する少なくとも１つの搬送ホイール（３０）を含む少なくとも１つの搬送装置（２８）と、少なくともこれらの間を移動可能に搭載された前記搬送ホイール（３０）の少なくとも一部分（３０Ａ）であることを特徴とし、
製造モードにおいて前記装置（１０）が稼働する間、前記コンテナ（１２）を搬送するために、前記開口部（２４）を通じて延びる前記搬送ホイールの前記少なくとも一部分（３０Ａ）である搬送用又は第１の位置と、
浄化モードにおいて、前記装置の稼働のために関連する前記閉塞手段（２６）により前記開口部（２４）の閉塞を許可するために移動する前記搬送ホイールの前記少なくとも一部分（３０Ａ）における退避用又は第２の位置と、
前記装置の外側から駆動される前記搬送位置と前記退避位置の間の前記搬送ホイールの移動を行う前記一部分（３０Ａ）の機械装置と、
を具備し、
前記搬送ホイール（３０）は、該搬送ホイール（３０）における上部分（３０Ａ）及び下部分（３０Ｂ）にそれぞれ固着された少なくとも１つの上部フランジ要素（４２）及び下部フランジ要素（４４）を含むフランジ４０を備え、
前記フランジ要素（４２，４４）は、固定箇所を形成する前記搬送ホイール（３０）の前記下部分（３０Ｂ）に関連して移動する前記搬送ホイール（３０）の上部分（３０Ａ）の前記退避位置と前記搬送位置との間で移動を許可するために適合させる関節手段（４６）により少なくとも接続することを特徴とするコンテナ製造装置。
【請求項２】
前記関節手段は、前記移動位置と前記退避位置との間で、前記搬送ホイールの移動上部分の移動に対応する旋回移動体と共に、下部フランジ要素に関係して旋回する上部フランジ要素に対して回旋軸を定義するピボットからなることを特徴とする請求項１に記載のコンテナ製造装置。
【請求項３】
前記搬送ホイール（３０）は、前記移動位置及び前記退避位置でそれぞれの下部分（３０Ｂ）に関連する前記搬送ホイールの上部分（３０Ａ）を移動不能にするために適応された係止手段（５０）を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記搬送ホイール（３０）を係止する前記係止手段（５０）は、
前記移動位置に対応する特別な位置でピン（５２）が固定する前記搬送ホイールの上部分（３０Ａ）及び下部分（３０Ｂ）のフランジ（４０）の上部フランジ要素（４２）及び下部フランジ要素（４４）を通じて広がる第１のハウジング（５４）内に、
又は、前記搬送ホイール（３０）の退避位置に対応する他の特別な位置でピン（５２）が固定する前記搬送ホイールの上部分（３０Ａ）と下部分（３０Ｂ）のフランジ（４０）の上部フランジ要素（４２）及び下部フランジ要素（４４）を通じて拡がる第２のハウジング（５６）内に、選択的に導入されるように適用された少なくとも１つの係止ピン（５２）で構成されることを特徴とする請求項３に記載のコンテナ製造装置。
【請求項５】
前記装置（１０）は、前記第２のハウジング（５６）の中に前記係止ピン（５２）の導入を特に促進するために、前記退避位置で前記搬送ホイール（３０）の移動する前記上部分（３０Ａ）の位置を決定するために、上部フランジ要素（４２）の一部と関連づけて適用する橋台手段（６８）を具備することを特徴とする請求項４に記載のコンテナ製造装置。
【請求項６】
前記搬送ホイール（３０）は、前記装置（１０）が浄化モードの時に、回転で前記搬送ホイール（３０）を駆動するための手段（７２）に関する回転に反して、前記搬送ホイール（３０）の固定された前記下部分（３０Ｂ）を固定するために、選択的に適応された係止手段（７０）を具備することを特徴とする請求項１に記載のコンテナ製造装置。
【請求項７】
前記係止手段（７０）は、前記搬送ホイールの前記下部分（３０Ｂ）に固着された下部フランジ要素（４４）につけた補足的な窪み（７８）内に嵌合する少なくとも１本のフィンガ−（７６）で構成されることを特徴とする請求項６に記載のコンテナ製造装置。
【請求項８】
前記保護用又は第１のエンクロージャー（１４）は、前記装置（１０）の前記第１のエンクロージャー（１４）に外部から前記搬送位置及び前記退避位置の間に、手動的に前記搬送ホイール（３０）を少なくとも移動するために、前記第１のエンクロージャー（１４）内の開口部（８６）に閉塞する方法で接続される少なくとも１つのグローブ（８８）によるマニュピレータ手段（８４）を具備することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のコンテナ製造装置。
【請求項９】
前記装置（１０）は、該装置（１０）の前記第１のエンクロージャー（１４）の外部から前記搬送位置と前記退避位置の間で自動的に前記搬送ホイール（３０）を少なくとも移動させるために少なくとも１つのアクチュエータを具備することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のコンテナ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、格納式搬送用車輪を備えるコンテナ製造装置に関する。  
本発明は、より詳細には、コンテナ、特にボトルの製造装置であり、少なくとも１つのコンテナブロー成型器が配置される第１の空間内部を区分する保護又は第１のエンクロージャーと、共通部を通じて第１のエンクロージャーと部分的に隣接し、及び、完成したコンテナを充填するための少なくとも１つの充填ユニットが配置される無菌の第２の空間内部を区分する制限又は第２のエンクロージャーと、ブロー成型器から充填ユニットに対してコンテナの搬送を許可することを適合する第１又は第２のエンクロージャーの共通部分における少なくとも１つの開口と、共通開口を通じてコンテナの搬送を許可する遮断手段である開放位置と、充填ユニットを浄化するために、第２のエンクロージャーを隔離することにより、搬送を防止する遮断手段である閉口位置との間で、選択的な移動に適合する開口を遮蔽するための手段と、ブロー成型器と充填ユニットとの間のコンテナの搬送に対して適合する開口に隣接した少なくとも１つの搬送用車輪を含む少なくとも１つの搬送デバイスとで構成される。
【背景技術】
【０００２】
このような装置は、例えば、プラスチック材料，取り分けＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のボトルを製作するために用いられる。  
公知な方法において、オーブンの中でプレフォーム（perform）の熱処理は、ブロー成型器のボトルの中の予備形成物の変化に続き、コンテナ内に充填され及びキャッピングユニットに移送されたコンテナがその後、モールド内で吹き込み成型又は絞り込み吹き込み成型によって形成する。
【０００３】
このように、充填ユニットの上流側と、熱処理オーブンとブロー成型器を含む好ましい製造ユニットを具備する。充填ユニットと製造ユニット又は、少なくともブロー成型器は、通常、小型化され、全製造工程を実行し、完成品を得ることが遂行される。
【０００４】
そのようなコンテナ製造装置において、目的は、リスクに対しておおよそ敏感である、コンテナの汚染のリスクを必要な全ての手段によって、減少させることである。  
その結果として、特に消費を阻害する、即ち、コンテナの内容物に影響しがちな細菌、胞子、バクテリア等のような病原体を除去する製造環境の微生物学的な品質のモニタリング及び制御の目的のみで種々の行動を遂行することが知られている。
【０００５】
この目的を達成するために、これらの行動は、コンテナを浄化に独占的に向けることができない、その上、製造する又は装置自身を一般的に浄化するプレフォームに向けることができない。先行技術文献は、より詳細に対して引用されるべきである、以下が引用され、限定されない実施形態のみの目的でそのようなアクションが例証される。
【０００６】
例えば、特許文献１においては、例えば、プレフォームの内壁上に凝結されて堆積された、滅菌すべき生成物の実質的な一定厚のフィルム又はミストを滅菌生成ガスのジェット噴出によってプレフォームを浄化する記述がある。また、特許文献２においても、赤外線と紫外線の混用によりオーブン内で熱処理の間にプレフォームの外部壁を浄化する記述がある。
【０００７】
また、特許文献３には、オーブン内で前もって熱処理を実施すると共に、搬送手段によって吹き付け又は吸引の機械加工に搬送されことを含むコンテナ製造ユニットに配置される、エリア内の範囲を定める保護エンクロージャーを含む装置が記述されている。前記装置は、オーブン内の外部エリアにおいて、プレフォームの汚染のリスクを制限するために、加圧圧力を確立するために、エンクロージャーの中に濾過された空気を吹き込むためのシステムを備えている。勿論、これらの行動は、汚染のリスクの徹底的な減少を達成するために、同じ設置で同時に行なわれてもよい。製造工程において、コンテナを満たすオペレーションは、汚染のリスクの条件の中で最も感知できるものであることと通常認められる。しかし、フィルタユニットの中に導入されたコンテナは、汚染の主たるベクトルのたった１つである。
【０００８】
すぐに、空気から装置の構成部位まで、コンテナの直接的に周囲にもたらされ、コンテナの内部に対して特に汚染しがちである。  
このため、コンテナ及びコンテナ内に導入されることを意図とする製品に直接的に滅菌及び消毒処理が向けられる。充填ユニット自体もまた浄化される。大気環境から分離するように適合された閉塞エンクロージャーを含み、滅菌されたエリアを区分することを含めて、充填が実行される。
【０００９】
そのような充填ユニットは、時々、アイソレータと称される。この用語は、通常、汚染の非リスクで成し遂げられるために、特権を与えた動作をエンクロージャーに指示することを定義する。
【００１０】
充填ユニットの第２のエリアへ、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）あるいは過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）のような殺菌する共加水分解のスプレーすることにより、特に化学的浄化（汚染除去）によって殺菌される。充填ユニットの第２のエリアの浄化は、装置のオペレーションの製造モードを先行及び／又は継続する、装置のオペレーションの浄化モードに相当する。
【００１１】
浄化モードにおける充填ユニットを動作することができるために、装置の剰余及び特に隣設したブロー成型器から充填ユニットを分離することが必要である。  
充填ユニットのコンポーネントは、前述した浄化溶液の化学的攻撃に耐えるために、３１６Ｌステンレススチールのような適切な材料で生産される。これは、これらのユニット間で配置されたブロー成型器と隣接する搬送装置の例ではない。
【００１２】
このように浄化溶液は、ブロー成型器及び搬送装置のコンポーネント、特にモールドの目立つ腐食として、望ましくない科学的攻撃を引き起こしがちである。  
このような装置において、各ユニットは、それぞれにエンクロージャーを備えている。それぞれに、少なくとも１つのコンテナブロー成型器である第１のエリアの範囲を規定する第１のエンクロージャー又は保護物を配置し、及び、少なくとも完成されたコンテナ充填ユニットの第２の無菌エリアの範囲を定める第２のエンクロージャー又は、制限物を配置する。
【００１３】
第１のエンクロージャーに少なくとも所々隣接する第２のエンクロージャーは、エンクロージャー間でコンテナを搬送可能にすることを意図する開口が提供される共通インタフェース部分を通じて、ブロー成型器から充填ユニットまで、装置は、製造モードで動作する。
【００１４】
充填ユニットは、浄化モードにおける装置の動作中に隔離されることを可能にするために、装置はそれぞれのエンクロージャーの一部を通過する窓のような、ブロー成型器と充填ユニットの間の連絡開口を選択的に閉塞するための手段を含んでいる。
【００１５】
連絡開口を閉塞するための手段は、装置が製造モード製造で動作している時に、共通開口を通って、コンテナの搬送を許可するオープン位置と、搬送を妨げるクローズ位置の間に選択的に移そうとすることを意図する。第２のエンクロージャーを分離し、特に、浄化モードの期間中においては、充填ユニットの処理の動作を実行する。
【００１６】
製造モードにおけるブロー成型器と充填ユニットの間のコンテナを搬送するために、装置は、少なくとも１つの搬送ホイールを含む搬送機構を備えている。
【００１７】
第１のエリアにおける一般な配置では、搬送ホイールは連絡開口に隣接し、及びコンテナを搬送するために開口を通じて伸びる少なくとも一部を有している。  
搬送ホイールのこの部分は、シャッタ閉塞に関連される手段により開口を閉塞することを可能にするために予め取り外さなければならない。
【００１８】
取り外し作業及び、誰かオペレーターの介入を要する搬送ホイールの据え変えの動作を実行するために、保護又は第１のエンクロージャーを入力しなければならず、前記動作を実行するためにアクセスしなければならない搬送ホイールの配置された搬送エリアと称される第１のエリアの部分に入るために、複数のドアーが提供される。
【００１９】
その取り外し及び置き換えを実行するオペレーターは、その時、装置内に病原体の導入のための重大な潜在的なベクトルである。取り外し、及び／又は置き換え動作は、装置の保護される稼働エリアを汚染する無視できないリスクをもたらすという点で特に繊細な動作であり、異なる順番の汚染のリスクである。
【００２０】
まず、搬送ホイールの少なくとも一部を取り外すため、装置の外側から第１のエンクロージャーに入り込み、そのオペレーターは、搬送エリアの中により的確になるために第１のエリア内にそのような病原体を当初は導入しがちである。
【００２１】
その後、浄化モードにおける充填ユニットの第２のエリアを殺菌した後、オペレーターは、再び、搬送ホイールの少なくとも先に取り外された部分に、置き換えるために、第１のエンクロージャーの中に入れなければならず、このオペレーターが作業する間に、第１のエリアへ病原体を導入してしまうだろう。
【００２２】
オペレーターによって、初回時及び同様に２回目に装置内へ導入された病原体は、製造ユニットの全ての部分及びそれによって製造されたコンテナに直接及び／又は後に汚染するであろう。  
このように導入された病原体は、特に、エンクロージャーによって定められたエリアの内部で循環するので、第１の部分の搬送エリアから  空気伝達により運ばれて、滅菌された第２のエリアを非常に汚染しがちである。
【００２３】
その結果、第１のエリアの中にオペレーターが入れた差し入れたことは  少なくともブロー成型器で一般的に言えば、常に損害を与えて、置き換え時の第２回目の時、及び／又は搬送ホイールの取り外し時の第１の回目の時に生じることは注目されるべきである。
【００２４】
このようなに、オペレーターのエントリーしている時と同時に病原体の導入は、予防のために全ての動作を成し遂げるために影響しがちであり、及び汚染のリスクを減少させるために、徹底的にそれらの幾つかの例で事前に参照する。  
しかしながら、そのような導入は、多数の汚染危険に衝突する充填ユニットの第２のエリアの無菌の環境に同様及びより重要なことには影響しがちである。
【００２５】
充填ユニットを汚染する第１のリスクは、オペレーターの所為で病原菌が導入されたならば、搬送ホイールの取り外しの時に生じる。なぜなら、すぐに開口が封鎖できず、空気伝達された病原体は直ちに循環の大気によって運ばれる。そのような病原体が浄化処理によって続いて破壊される場合、そのような汚染が批判的に見えないことは、それでも明らかだろう。
【００２６】
充填ユニットの汚染の第２のリスクが、置き換え動作の間、即ち、共通インタフェース開口は再開口している間、に生じる；オペレーターの所為で導入されたどの病原体は、その後、全く同じ方法で、充填ユニットの第２のエリアの無菌の環境、及び製造モードでそこに満たされ、その後、コンテナに影響しがちである。
【００２７】
このように、汚染の最も重大なリスクは、特に、排他的ではなくとも、これらは、第２のエリアの浄化からの結果として生じるならば置き換え動作に繋がる。  
排他的ではない病原体は、その後に、搬送ホイールの部分の取り外し及び／又は置き換えの間、第１のエリアの搬送エリア内にオペレーターと共に導入される。そして、このように置き換え動作の後、浄化された充填ユニットの無菌の第２のエリアに浸透する。
【００２８】
第１のエリアの有効な汚染のリスクとは別に、そこには、そのとき、単に第１のエリアでそのようなエージェントの存在により、無菌の第２のエリアには汚染の潜在的リスクがある。
【００２９】
これらの病原体は、製造モードにおける第１のエリアから第２のエリアへの移動では、開口を通じて気流で空中搬送によって、又はコンテナ自体に輸送されることによって、いずれか一方が無菌の第２のエリアを汚染しがちである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】ＷＯ−２００６／１３６４９８号公報
【特許文献２】ＷＯ−２００８／０４９８７６号公報
【特許文献３】ＦＲ−２．９１５．１２７号公報
【００３１】
本発明の目的は、このように装置を改良し、特に、汚染の前述のリスクを減少する又は除去することである。
【００３２】
この目的を達成するために、本発明が提案する前述した様式の装置であって、少なくとも相互間で移動するように設けられた搬送ホイールの少なくとも一部と、製造モードにおける装置の動作期間中にコンテナを搬送するために、開口を通じて延伸する前記ホイールの前記少なくとも一部である搬送位置又は第１の位置と、浄化モードにおける装置の動作のために関連づけられた閉塞手段により、開口の閉塞を許可するために動作する前記ホイールの前記少なくとも一部である退避位置又は第１の位置と、前記搬送位置と前記退避位置との間で、前記装置の外部から駆動される前記搬送ホイールの前記動作部分の前記移動体部分と、を具備する。
【００３３】
前記位置間で前記搬送ホイールの前記可動部分の動作は、遠隔及び手動の駆動に有利であり、装置の第１のエンクロージャー及び／又は第２のエンクロージャーの外部からの自動的駆動に有利である。
【００３４】
本発明は、従来必要であった、搬送ホイールの少なくとも一部分の取り外し及び置き換えの作業を省略することができるので、開口を通じて広がり、前記ホイールの前記部分を閉塞手段により、閉塞を防止する。前記開口を閉じることは、特に浄化中に第１のエンクロージャーから第２のエンクロージャーを分離するために要求される。
【００３５】
第１のエリアの搬送において、オペレーターの存在を伴う前述した取り外し及び置き換えは、搬送ホイールの少なくとも一部分及び開口を閉塞する要点で装置の外部からの簡易及び速い動作により有利に取って代わる。
【００３６】
このおかげで、オペレーターは、エンクロージャーによって定められた装置のボリューム内に病原体を導入するためのベクトルを常時構成しなくなる。それで、汚染の前述したリスクは除去される。
【００３７】
前記位置間で搬送ホイールの移動部分の駆動が手動及び／又は自動的に遠隔に達成されてもよい、即ち、装置に入力するために物理的に必要とするオペレーターがいなくてもよい。前述したように、パスすることは、搬送ホイールの取り外し及び置き換えに以前必要であった作業に対して処理するためには、第１のエリアの搬送エリアに入れるために第１のエンクロージャーのドアを通り抜けていた。
【００３８】
搬送ホイールの前記部分の移動が手動駆動の場合には、オペレーターの存在が必要である。しかし、オペレーターは、特に、第１のエンクロージャーの第１のエリアにこれまで入ること無しで、準備における装置の駆動モードを考慮せずに、常に、装置の外部から操作を実行している。
【００３９】
なるべくなら、オペレーターの少なくとも片腕の一部は、エンクロージャーの外部から遠隔的に働くように、エンクロージャーに対して、密封された様式で接続されたグローブ形マニュピレータ手段により第１のエンクロージャーに入り込む。  
この結果、従来技術との比較において、オペレーターは、装置内へ病原体を導入するためのベクトルの構成要素となる立場ではなくなる。
【００４０】
本発明の他の特徴に従えば、搬送ホイールは、少なくとも１つの上部フランジ要素を含むフランジ、及び前記ホイールの上部及び下部にそれぞれ固着された下部フランジ要素を含んでいる。前記フランジ要素は、固定部分を形成するホイールの下部に係る前記部分可動体を形成するホイールの上部の移動位置と退避位置との間を移動可能にするために改善された関節手段によって少なくとも接続されている。
【００４１】
前記関節手段は、前記移動位置と前記退避位置との間でホイールの移動上部分の移動に対応する旋回移動体と共に、下部フランジ要素に関係して旋回する上部フランジ要素に対して回旋軸を定義するピボットからなる。
【００４２】
搬送ホイールは、移動位置及び、退避位置でそれぞれ下部分の関連するホイールの上部分をそれぞれ移動不能にするために適応された係止手段を含んでいる；
前記ホイールを係止する前記係止手段は、前記移動位置に対応する特別な位置でピンが固定する前記搬送ホイールの上部分及び下部分のフランジの上部フランジ要素及び下部フランジ要素を通じて広がる第１のハウジング内に、又は、搬送ホイールの退避位置に対応する他の特別な位置でピンが固定する前記搬送ホイールの上部分と下部分のフランジの上部フランジ要素及び下部フランジ要素を通じて拡がる第２のハウジング内に、選択的に導入されるように適用された少なくとも１つのピンからなる。
【００４３】
前記装置は、前記第２のハウジングの中に係止ピンの差し入れを容易にするために、前記退避位置で前記搬送ホイールの移動する前記上部分の位置を決定し、上部フランジ要素の一部と関連づけて適用する橋台手段を含む。前記搬送ホイールは、装置が浄化モードの時に、回転で前記搬送ホイールを駆動するための手段に関する回転に反して、前記搬送ホイールの固定された前記下部分を固定するために、選択的に適応された係止手段を含んでいる；係止手段は、ホイールの下部分に固定された下部フランジ部材につけた補足的な窪み内に嵌合する少なくとも１本のフィンガーから成る；その保護又は、第１のエンクロージャーは、装置の第１のエンクロージャーに外部からの搬送位置及び退避位置の間に、手動的に搬送ホイールを少なくとも移動するために、第１のエンクロージャー内の開口部に閉塞した方法で接続される少なくとも１つのグローブのようなマニュピレータを含んでいる。
【００４４】
遠隔マニュピレータ手段は、第１のエンクロージャー内の開口部、特に、搬送ホイールに隣接した第１のエンクロージャーの１つのドアに対して閉塞する方法で接続される袖口により延びる少なくとも１つのグローブを含んでいる。手動操作は、第１のエンクロージャーの外部からオペレーターが実行することができる方式で、搬送位置と退避位置との間で搬送ホイールの少なくとも一部分が移動するために必要である。それで、オペレーターは、搬送ホイール及びコンテナブロー成型器が配置される第１のエリア内で長時間にわたる入力をしない。
【００４５】
その装置は、装置の第１のエンクロージャーの外部から搬送位置と退避位置の間で自動的に搬送ホイールを少なくとも移動させるために少なくとも１つのアクチュエータを含んでいる。  
他の特徴及び本発明の効果は、追加された図面に関して与えられて、次に続く記述を読むことで明白になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態のコンテナ生産装置を示し、ブロー成型器のエンクロージャーと、コンテナを移動するために開口が設けられた充填ユニットと間の共通の接続部分をより特に示す概観図である。
【図２】図２は、図１に示す装置の平面、及び隣接する開口（搬送位置の搬送装置の搬送ホイールを示す概観図である。
【図３】図３は、閉塞手段によって閉塞されない製造モードの開口の開口位置を含むエンクロージャー間の共通部を、図２をより詳細に示す平面図である。
【図４】図４は、製造モードで退避する搬送ホイールによって開口を通じて通過するコンテナを受け取る充填ユニットにおいて、第２のエンクロージャー無しで充填ユニット側から見た装置を示す３／４の後部透視図である。
【図５】図５は、隣接する開口、開口位置の閉塞手段及び、ドアの１つに接続された密閉されたマニュピレータ手段によって適合された第１のエンクロージャーの外部から手動で退避するために適応された搬送ホイールをブロー成型器側からの装置を示す３／４の後部透視図である。
【図６】図６は、隣接する開口、開口位置における閉塞手段、省略された第１のエンクロージャーのドア及び、開口位置の時の開口を通じて通過するホイールの上部分の退避を許可する互いに関連のある回旋をするために設けられた２つの部材より構成されるフランジにより提供される搬送ホイールをブロー成型器側からの装置を示す３／４の正面の透視図である。
【図７】図７は、第１の搬送位置にある搬送ホイール、中間上部分と固定下部分のそれぞれに接続された上部及び下部要素、搬送ホイールのフランジを詳細に示す透視図である。
【図８】図８は、省略された第１のエンクロージャーのドアと、閉塞位置における閉塞手段により閉塞された開口及び、第２又は退避位置の搬送ホイールを装置の正面から見た透視図である。
【図９】図９は、下部フランジ部材に関連する位置で上部フランジ部材を係止する第２のハウジング内の位置における係止手段を形成するピン及び退避位置の搬送ホイールのフランジを詳細に示す透視図である。
【図１０】図１０は、図３に示すように、閉塞位置の手段から関連する閉じることにより閉じた前記開口を示して、開口を含むブロー成型器のエンクロージャーと充填ユニットの間の共通部を詳細に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
以下の詳細な説明においては、同様又は同一の構成要素は、同じ参照符号を付している。以下の詳細な説明においては、記述は制限されるものではなく、一例として表現され使用されている。これらは、「上流に」及び「下流に」、「上部で」、「より低い」、「内部」及び「外部」、「正面」及び、記述中に図中に示された三面体（Ｌ、Ｖ、Ｔ）に比べて定義されるような「後部」及び経度の方向付け（オリエンテーション）、垂直の方向付け（オリエンテーション）及び横の方向付け（オリエンテーション）とする。
【００４８】
図１は、排他的でない方向付けを示し、図６の中で部分的に示されたボトルように、コンテナ１２の製造のための本発明の一実施形態に係る装置１０を示している。  
装置１０は、少なくとも１つを保護又は、配置されたコンテナ１２に吹き付けるための少なくとも１つのブロー成型器１６の内側の第１のエリアＺ１の範囲を定める第１のエンクロージャー１４を含んでいる。
【００４９】
ブロー成型器１６は、特に、赤外線ランプによって、それらを熱することにより、オーブン（図示せず）内で先に熱処理されたプレフォーム（図示せず）を吹き出し又は吸い込み（drawing-blowing）により、コンテナ１２を製造するために利用される。
【００５０】
既知の方法においては、アプリケーションに応じて、そのようなブロー成型器１６は、プレフォーム（予備的形成品）を熱処理するための加熱炉及び、吹き出し又は吸い込みにより、コンテナ１２に変換の処理をするために、回転トレー（図示せず）の周囲でモールド（図示せず）の１つに熱処理されたそれぞれのプレフォームを装入することができる出口に配置された移動手段（示されない）を上流側に含んでいる。
【００５１】
この装置１０は、共通部２２を介して、第１のエンクロージャー１４に隣接する少なくとも一部分である第２のエンクロージャー１８又は、制限を含み、ブロー成型器１６によって生産されたコンテナ１２を満たすための少なくとも１つの充填ユニット２０が配置された無菌の第２のエリアＺ２（図２を参照）側に範囲が限定される。
【００５２】
エンクロージャー１４及び１８の各々は、例えば天井を形成する壁、及び床によって、上蓋及び底蓋で閉じられた全面的な平行六面体を形成するために共に組み立てられた１セットの垂直壁からそれぞれ成る。
【００５３】
エンクロージャー１４及び１８の垂直壁の少なくとも１つは、装置１０の内部へのアクセスを可能にするために、特に好ましくは、オペレーターによって、エンクロージャーが装入されることを可能にするドアを含んでいる。  
例えば、第１のエンクロージャー１４は、その正面の垂直壁の部分に形成される少なくとも２つのアクセスドア１５を含んでいる。それは、特に図１及び３に示されている。
【００５４】
図３乃至図５の中で、より特に示されるように、装置１０は、第１と第２のエンクロージャー１４及び１８の前記共通部２２で少なくとも１つの開口部２４を含んでいる。 
開口部２４は、ブロー成型器１６から充填ユニット２０まで、コンテナ１２の搬送を許可するように意図される。
【００５５】
装置１０は、少なくとも１つの開口位置と閉塞位置の間で選択的に移動されるために適応された前記開口部２４を閉塞するための閉塞手段２６を有利に含んでいる。
【００５６】
開口位置は、装置１０がオペレーションの製造モード中である時に、共通開口部２４を通って、コンテナ１２の搬送を許可する閉塞手段２６の位置である。その閉塞位置は、第２のエンクロージャー１８の分離によって、その搬送が防止された閉塞手段２６の位置である。
【００５７】
その閉塞位置は、特に、装置１０が異なるオペレーションの浄化モードである場合に、少なくとも第２のエンクロージャー１８で実行されることを充填ユニット２０の浄化のためにオペレーションが許可することを意図する。
【００５８】
装置１０は、好ましくは、共通の開口部２４を閉塞するために、閉塞手段２６の移動を、製造モードに対応する開口位置と、浄化モードに対応する閉塞位置の間に滑るように駆動させることを意図する少なくとも１つのアクチュエータを含んでいる。
【００５９】
閉塞手段２６は、コンテナ１２を吹き出すブロー成型器１６を収容する第１のエンクロージャー１４から、充填ユニット２０を含む第２のエンクロージャー１８の分離を適合させるために、開口部２４の密封閉鎖を閉塞位置で有利に達成する。
【００６０】
開口部２４を有利に閉塞するための手段は、上方滑り路と下方滑り路の２つの滑り路２７の手段による開口位置と閉塞位置との間の滑りのために搭載されるフラップ２６で構成される。
【００６１】
図５中に示されるように、閉塞手段２６例えば、フラップ２６の滑り路２７は共通部２２に固定され、全体的に矩形形状を有する開口部２４の上方及び下方のそれぞれに配置される。
【００６２】
浄化は、好ましくは、第２のエンクロージャー１８の内部で、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）又は過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）等の浄化する共加水分解をスプレーすることにより化学的に実行される。装置１０は、ブロー成型器１６と充填ユニット２０の間で、コンテナ１２を搬送するために搬送装置２８を含んでいる。
【００６３】
搬送装置２８は、製造モードにおいて、コンテナ１２が開口部２４を通過搬送することを意図する、共通部２２内の開口部２４に隣接する少なくとも１つの搬送ホイール３０を含んでいる。  
搬送装置２８は、好ましくは、図２に示すように、搬送ホイール３０に加えて、ホイール３０のそれぞれ上流側に下流側に配置された２つの他の搬送ホイール３２及び３４を含んでいる。
【００６４】
搬送装置２８のホイール３０、３２及び３４は、コンテナ１２が一方から他方に搬送されるエリアを決定するために隣接したホイールの一部に接する円弧部分をそれぞれに有するために、互いに関係するように配置されている。
【００６５】
第１の搬送ホイール３２は、搬送ホイール３０の入り口と、関連する吹き出し又は吸い込み手段によって製造されたコンテナの抜き取りを許可するために開かれたモールドである、ブロー成型器１６の回転トレーの出口エリアとの間に配置される。
【００６６】
第１の搬送ホイール３２は、モールドから製造されたコンテナ１２を抜き取り、下流方向にこれらを搬送することを意図とし、例えば、搬送アーム３６を用いて、クランプのような保持手段３８の遊離端に提供される。
【００６７】
第２の搬送ホイール３４は、搬送ホイール３０の出口と、充填ユニット２０の他の回転トレーとの間の下流側に配置され、コンテナ１２を充填するためのステーションは、回転トレーを取り巻く周囲に規則正しく分布される。
【００６８】
以上説明したように、本発明の目的は、特に、オペレーターの介在と関連する汚染のリスクを除くことを解決できるそのような装置１０を提案することである。
【００６９】
これをするために、本発明は、第１のエンクロージャー１４の第１のエリアＺ１の搬送域では、関連する汚染のリスクを除くための推論として、装置にオペレーター側の全ての物理的な存在を除くために、装置を改造することを提案する。
【００７０】
従って、搬送ホイール３０の少なくとも一部は、少なくとも間を移動するために有効に搭載される。  
ホイール３０の少なくとも一部であるトランスファ又は、第１の位置は、製造モードで装置１０が稼働された際に、コンテナ１２を搬送するために、共通開口部２４を通じて伸びている。
【００７１】
搬送ホイール３０の少なくとも一部分の退避位置又は第２の位置は、浄化モードにおける装置のオペレーションを目的として、関連する閉塞手段により共通開口部２４が閉塞されることを許可するために移動される。好ましくは、開口部２４を通過するように広がる部分と関わる搬送ホイール３０の部分だけは移動されるように搭載される。
【００７２】
あるいは、搬送ホイール３０の全体は、移動されるように搭載される。例えば、前記搬送機構と退避位置との間を移動することを可能となるようにキャリッジ上に搭載される。
【００７３】
このような搬送ホイール３０の変形例としては、有利にそれ自身が回転する駆動手段を有している、又は、ドライブ手段が容易に外せる。  
本発明の重要な特徴によれば、前記搬送位置及び前記退避位置の間の搬送ホイール３０の移動部分の移動は、搬送ホイール３０が配置された側の第１のエンクロージャー１４の外部から、この例においてより正確には、装置１０の外側から駆動される。
【００７４】
ホイール３０の一部分の退避は、その結果として、第１のエンクロージャー１４を入れるためにドア１５が開かなければならない操作を無しで得られ、及び、搬送ホイール３０に作用する搬送域ＺＴを物理的に入力し、前述した汚染のリスクは完全に除去される。搬送ホイール３０は、装置１０の外側からの操作により、手動で開口部２４を解放するために、その退避位置の方へ移動される。
【００７５】
完全な自動動作ではなく、オペレーターによる介在は、今もなお、移動するように搭載される搬送ホイール３０の少なくとも一部分の退避の操作を少なくとも実行するために必要である。そして充填ユニット２０が浄化された時には、製造モードにおける装置１０を動作する目的で、逆操作でその初期操作位置に戻す。
【００７６】
搬送ホイール３０は、好ましくは、ホイールの上部分３０Ａと下部分３０Ｂをそれぞれに固定された、上部フランジ要素４２と下部フランジ要素４４を備えるフランジ４０を含んでいる。
【００７７】
図７において特に示すように、フランジ要素４２及び４４は、有利に少なくとも関節手段４６によって相互に連結する。関節手段４６は、特に、搬送位置で開口部２４を通過して広がる搬送ホイール３０のただ一つの部分であるホイールの上部分３０Ａの移動を許可するために適用されている。
【００７８】
従って、フランジ４０のおかげで、前記上部分３０Ａは、ここで固定部分を構成するホイールの下部分３０Ｂに関する部分的移動体を形成する。  
従って、搬送ホイール３０の上部分３０Ａは、搬送位置と退避位置の間の移動するために搭載される少なくとも１つのホイール部分を構成する。
【００７９】
関節手段４６は、好ましくは、前記搬送機構と退避位置との間のホイールの移動する上部分３０Ａの行程に対して関わる、旋回仕掛けと共に、下部フランジ要素４４に関連して回旋する上部フランジ要素４２に関して、回旋軸Ａを規定する枢軸４８で構成される。
【００８０】
回旋軸Ａは、ホイール３０の主な回転軸であり、垂直で同軸に伸びる枢軸４８によって形成される。搬送位置では、上部分３０Ａ及び下部分３０Ｂの軸は一致し、ホイール３０の回転の主軸を全体的に決定する。それは、もはや上部分３０Ａが固定された下部分３０Ｂに関連してオフセットされた退避位置の場合ではない。
【００８１】
搬送ホイール３０は、搬送位置又は退避位置のホイールの下部分３０Ｂに関する上部分３０Ａを不動化するために適応された固定手段５０を有利に含んでいる。  
ホイール３０の固定手段５０は、好ましくは、フランジ４０の上部及び下部要素４２，４４を通じて垂直に延びる２分割第１のハウジング５４へ選択的に差し込まれる少なくとも１つのピン５２により構成される。
【００８２】
ピン５２が第１のハウジング５４へ垂直に差し込まれた時に、搬送ホイール３０の前記搬送位置に関わる特別の位置の中で、搬送ホイール３０の上部分３０Ａ及び下部分３０Ｂを固定する。  
ピン５２から成るホイール３０の固定手段５０は、好ましくは、ホイール３０の退避位置に関わる特別な位置で、ホイール３０の上部分３０Ａ及び下部分３０Ｂを固定するピン５２であり、第２のハウジング５６の中に少なくとも選択的に差し込まれるように適用される。２分割第２のハウジング５６は、フランジ４０の上部要素４２と下部要素４４を通じて垂直に延びる。
【００８３】
このようなフランジ４０は、第１のハウジング５４と第２のハウジング５６とにより形成され、例えば、フランジ４０の上部要素４２及び下部要素４４を貫通する穴開けにより形成される。
【００８４】
ピン５２によって有利に形成された固定手段５０は、第１のハウジング５４又は、第２のハウジング５６に導入されるために適応された下部係止端を有し、上部端は操作部材５８に接続されている。  
係止ピン５２の操作部材５８は、例えば、ハウジング５４又は５６のうちの１つで、係止位置にある場合に、垂直に方向付けられたピン５２の主軸に対して、直交する回転軸Ｂに関節で繋がれたハンドル６０を含んでいる。
【００８５】
操作部材５８を形成するハンドル６０は、ピン５２と関節接続されるために、ピン５２の上端の対向する両側にそれぞれに延びて下部エッジ６４を有する２個のフランジ６２を含んでいる。  
各フランジ６２の下部エッジ６４は、フランジ４０の上部要素４２の水平上面６６の面部分と協調するように意図される外形を有している。
【００８６】
各フランジ６２のエッジ６４と上部フランジ要素４２の面６６との協調形状は有利に円滑を成し、搬送ホイール３０が移動する間、ハウジング５４又は５６からピン５２が引き抜かれて、レバーの効果の支援で達成される。
【００８７】
従って、装置１０の外部から介在するオペレーターのために、ハンドル６０は、さらに第１及び第２のハウジング５４，５６の間の係止ピン５２に巧みな処理を促す。  
装置１０は、好ましくは、ホイール３０が前記退避位置を使用している時には、移動上部分３０Ａの位置が決定され、上部フランジ要素４２の部分が協調する橋台手段６８を含んでいる。この橋台手段６８は、それらの位置を正確に調節するために、ねじとナットのシステムによって、有利に調整可能であることを意味する。
【００８８】
橋台手段６８は、また図９に示すように、退避位置で搬送ホイール３０を係止するように関わり、第２のハウジング５６に形成される穴開けされた孔の２つの部品の垂直の位置合わせを正確に保証し、第２のハウジング５６の中の係止ピン５３の差し込みを容易にする。
【００８９】
搬送ホイール３０は、好ましくは、装置が製造モード中である時に、搬送ホイール３０の回転を駆動するための回転駆動手段７２に関連して、回転に逆らって、ホイール３０の下部分４４を固定するために選択的に適合される係止手段７０を含んでいる。
【００９０】
搬送ホイール３０のドライブ手段７２は、例えば、同期駆動を保証するように、少なくとも充填ユニット２０のホイールの回転を駆動するための手段から構成され、又、この端部には、少なくとも１つのモータとベルトのような運動の転送手段を含んでいる。
【００９１】
ドライブ手段７２は、好ましくは、装置１０の下部分に配置され、搬送ホイール３０は、下部分３０Ｂの大部分を形成する回転駆動シャフトを備え、ドライブ手段７２は、充填ユニット２０の駆動輪７４にベルト（示されない）によって接続されている（図４を参照）。
【００９２】
回転を妨げる係止手段７０は、例えば、ホイールの下部分３０Ｂに固定された下部フランジ要素４４内の補足的なノッチ７８で受け取られる、少なくとも１本のフィンガー７６から構成される。  
係止手段７０は、少なくとも逆回転を係止するためにノッチ７８に入り込んだフィンガー７６の動作位置と、ノッチ７８から退避されるフィンガー７６の受け取り位置との間で移動するように搭載される。
【００９３】
フィンガー７６は、好ましくは、前進又は後進の直線的な移動で前記動作位置及び受け取り位置の間で移動するように搭載される。  
フィンガー７６の滑りは、前記位置間のフィンガー７６を動作するために、ハンドル８０に加えられた力を伝達するように適応された接続手段８２によって、フィンガー７６に接続されたハンドル８０を介して有利に駆動される。
【００９４】
本実施形態において、ハンドル８０は、係止手段７０の受け取り位置に関連する下部位置（フィンガー７）と、それらの動作位置に関連する高位置との間を回転で移動するように設けられている。
【００９５】
接続手段８２のおかげで、ノッチ７８の中にフィンガー７６の差し込みによる固定化するために、ノッチ７８の内部又は外部に、フィンガー７６の移動の原因となることによって、高位置及び低位置との間でハンドル８０が移動させられ、低位置から高位置にハンドルが持ち挙げられて、逆に、高位置から低位置にハンドルが引き下ろされて開放される。
【００９６】
係止手段７０は、浄化モードでの操作時に充填ユニット２０のホイールの低速度で回転駆動する位置で残存する駆動手段７２により生じた余剰トルクは取り消すことができる。
【００９７】
装置１０を有利に保護するための第１のエンクロージャー１４は、マニュピレータ部材に対するオペレーターの直接的な接触無しで、オペレーターより遠隔操作を可能にするために適用するマニュピレータ手段８４を含んでいる。第１のエンクロージャー１４の外部で働くオペレーターは、マニュピレータ手段８４によって分離されている。
【００９８】
マニュピレータ手段８４は、好ましくは、図５に詳細に示すように、カフ９０によって拡張された、少なくとも１つのグローブ８８からが成る。  
第１のエンクロージャー１４のドア１５のうちの１つは、グローブ８８の反対側のカフ９０の端部が密封された方法で設けられた開口部８６を有利に含んでいる。
【００９９】
マニュピレータ手段８４は、保護第１のエンクロージャー１４の外側のオペレーターが搬送位置と退避位置の間の搬送ホイール３０を移動させるのに必要な操作を実行することを可能にするために、搬送ホイール３０の近くのエンクロージャー１４の前壁部分に有利に統合される。
【０１００】
オペレーターは、コンテナ１２のためのブロー成型器１６と搬送ホイール３０が配置された第１のエリアＺ１に決して入り込むことが無い、特に、開口部２４が直接的に隣接する搬送ホイール３０が配置される前記第１のエリアＺ１の搬送エリアＺＴの外側から有利に遠隔動作する。
【０１０１】
好ましくは、その腕の少なくとも１つの一部分のみは、マニュピレータ手段８４を形成するグローブ８８−９０を介して及び、病原体の導入に対する媒介物（vector）を決して構成すること無しに遠隔的にオペレーターが介在することを用いて、第１のエンクロージャー１４に入り込む。
【０１０２】
オペレーターの少なくとも１つの腕は、エンクロージャー１４に「入る」が、前述した事実では、少なくとも１つのマニュピレータグローブ８８は、密封される様式で第１のエンクロージャー１４のドア１５に接続され、オペレーターを隔離するグローブ８８を差し入れるために、オペレーターと直接で物理的な接触無しをもたらす操作の効果を有している。
【０１０３】
オペレーターの任意の接触がないので、例えば、構成要素の操作と共に彼らの皮膚、又は単に第１のエリアＺ１の内部の大気と共にオペレーターの身体及び、全く隔離させられたオペレーターは、より特には、充填ユニット２０の無菌の第２のエリアＺ２の内部へ病原体を直接あるいは間接的に導入する装置１０の内部の中に病原体を導入するためのベクトルをもはや、構成しない。
【０１０４】
固定手段５０及び係止手段７０は、汚染のリスク無しで遠隔マニュピレータ手段を形成するグローブ８８−９０により、第１のエンクロージャー１４を介してオペレーターによる容易で巧みな手動である。
【０１０５】
本発明のおかげで、以前に必要だった搬送ホイール３０による搬送の期間中に、コンテナ１２を保持するための手段９２を取り外す操作は削除される。この手段９２は、コンテナ１２の部分を既知な方法で協働することを意図とするノッチを各々周辺に備える、３枚の重ね配置されたプレートの図中に示される例で構成される。
【０１０６】
そのような保持手段９２は、好ましくは、製造モードにおける開口部２４を通過して拡がる場合、動作位置及び退避位置の２つの位置間で移動するように搭載される第１のガイド手段９４と関連づけられている。
【０１０７】
ホイール３０からホイール３４まで搬送されている間中、コンテナの第１のガイド手段９４の格納は、好ましくは、ピストン・シリンダアクチュエータのような少なくとも１つのアクチュエータによって自動的に駆動される。
【０１０８】
装置１０は、さらに、第１の搬送ホイール３２と第２の搬送ホイール３０との間に配置された第２のガイド手段９４を含んでいる。この第２のガイド手段９４もまた、動作位置と退避位置の間で移動するように搭載されている。  
第２のガイド手段９４は、好ましくは、搬送ホイール３０の格納を妨げないように、少なくとも１つのアクチュエータによって自動的に格納される。
【０１０９】
従って、フラップ２６により開口部２４を閉塞するオペレーターにより実行される動作は、旋回に対して、搬送ホイール３０の移動上部分３０Ａが主体となるように有利に単純化される。その時、固定手段５０を交換するか又は係止手段７０を駆動させる。
【０１１０】
オペレーターによる汚染のリスクの排除に加えて、本発明は、充填ユニット２０を分離するために密閉することを意図として、開口部２４を速やかに閉塞に移る搬送ホイール３０を装備する装置１０を実現にする。従って、浄化モードに移行する前を短い介在時間とすることができる。
【０１１１】
格納がオペレーターによって、手動で駆動される前述した実施形態においては、製造モードにおける操作に続き、浄化モードへ移行するために実行する次の種々な連続の操作が記述される。製造モードで装置１０の操作に戻るために、戻り操作（reverse operations）に従う。
【０１１２】
図１乃至図７に示されるように、装置１０は、満たされて有利にキャップされたコンテナ１２が搬送装置２８から充填ユニット２０にホイール３０，３２及び３４により連続的に搬送され、ブロー成型器１６が同数のコンテナ１２の中への吹き出し又は吸い込みに行い、熱処理されたプリフォームを変形させる製造モードの操作を行うことができる。
【０１１３】
製造モードでは、搬送ホイール３０は、開口部２４の横に合わせた鉛直面で、開口部２４を通じて水平方向に拡がるホイールの上部分３０Ａ上のコンテナ１２を得るために保持手段６２で搬送位置を占める。
【０１１４】
フラップによって形成された閉塞手段２６は、それらの開口位置を占めると共に、コンテナ１２は搬送ホイール３０の保持手段９２によって搬送されてもよい。
【０１１５】
充填ユニット２０を浄化モードに対して、操作のモードに切り換えなければならない時に、装置１０は停止して、コンテナ１２の製造を中止する。その時、オペレーターは、浄化モードにおける操作に先だって、各種操作を実行するために立ち入る。
【０１１６】
オペレーターは、搬送ホイール３０の部分３０Ａを少なくとも収容し、フラップ２６による開口部２４を閉じなければならない。これらの操作又は操縦の全ては、オペレーターが前記エンクロージャー１４の中に入らなければならないことは無しで、第１のエンクロージャー１４の外部から実行される。
【０１１７】
オペレーターは、まず、ホイールがそれ自体で自由に回転することができるように、搬送ホイール３０から回転駆動機構７２を解放する。解放は、例えば、空気クラッチで自動的に制御する制御台により外側から行なわれる。  
その時、オペレーターは、係止手段７０により回転に逆らって下部フランジ要素を係止する。
【０１１８】
この係止を行うために、オペレーターは、開口部８６に対して密封する方法で接続されたカフ９０に延びる少なくとも１つのグローブ８８により、ここで形成された遠隔マニピュレータ手段８４の中に導入するために、第１のエンクロージャー１４のドア１５内の開口部８６を通じて少なくとも１本の腕を通す。
【０１１９】
その後、オペレーターは、装置１０の外側で、開口部８６を合体させたドア１５の正面に、より正確に立ち、手動的に係止手段７０のハンドル８０を動作させる。その受け取り位置から動作位置にフィンガー７６を略同時動作で移動させるため、高い位置に前記ハンドル８０が引き起こされる。フィンガ７６は、フランジ４０の下部フランジ要素４４のノッチ７８の中に導入する。
【０１２０】
その後、オペレーターは、固定手段５０のハンドル６０を把持し、フランジ４０の上部フランジ要素４２及び下部フランジ要素４４を通して垂直に伸びる第１のハウジング５４からピン５２を引き抜くために旋回する。
【０１２１】
そのピン５２は、好ましくは、フランジ４０の上部フランジ要素４２の第２のハウジング５６の上部分の中へ直接、差し込まれる。  
あるいは、チェーンのようなアタッチメント手段は、これらを操る間、失われない又は落とさないようにするために、及びオペレーターが常に、グローブ８８を用いてこれらを把持するために、ホイール３０又はフランジ４０の一部分に固定手段５０を取り付ける。
【０１２２】
その後、フランジの上部フランジ要素４２及び下部フランジ要素４４は、もはや共にロックされず、関節手段４６を形成するピボット４８によってのみ接続される。  
オペレーターは、垂直のピボット軸Ａに関して回旋移動を達成させるために、ホイールの移動上部分３０Ａを移動させることができ、従って、図８及び９に示すように、図６及び図７で示す搬送位置から退避位置へ移動する。
【０１２３】
オペレーターは、特別に、彼らが抵抗力を感じた時に、搬送ホイール３０の上部分３０Ａが前記退避位置に到着したことを通知し、迫台手段６８と接触するフランジ４０の上部フランジ要素４２は、この目的のために供給される。
【０１２４】
前記退避位置を占める搬送ホイール３０の移動体上部分３０Ａで、図９に示されるように、オペレーターは、第２ハウジング５６の中へ固定手段５０のピン５２を差し込むことにより、ホイール３０のフランジ４０をロックすることができる。
【０１２５】
迫台手段６８は、それぞれの装置１０と搬送ホイール３０の正確な調節を許可するために有利に調整でき、退避位置の正確な位置を保証し、且つ上部フランジ要素４２及び下部フランジ要素４４の２つの空けられた穴の完全な垂直位置合わせを確実にする。
【０１２６】
図９において、ピン５２は第２のハウジング５６中のその係止位置にある。これらは、第１のハウジング５４を形成する上部フランジ要素４２及び下部フランジ要素４４の中でオフセットされた２つの角部材として見える。
【０１２７】
オペレーターは、もまた、ホールディング手段９２に関連したコンテナ１２のための第１，第２ガイド手段９４を退避させる。この退避は、オペレーターによって装置１０の外からコントロールされるアクチュエータによって有利に自動的に得られる。
【０１２８】
搬送ホイール３０の上部分３０Ａ及びガイド手段９４は、それぞれの退避位置にあって、開口部２４は、充填ユニット２０を浄化するためにフラップ２６による密封方法で閉じ込めることができる。
【０１２９】
これらの操作を完成するために、オペレーターコマンド、例えば、開口部２４を閉塞する位置に対して開口位置からの作動により正面に向かって、有利に横断移動するコンソールからのフラップ２６の自動閉塞である。装置１０は、開口部２４の閉鎖を高めるために封印手段９６を開口部２４の周囲に含み、密封した閉塞を保証する。
【０１３０】
フラップ２６の閉塞位置は、封印手段９６は、壁２２の開口部２４の端とフラップ２６の周囲との間に配置される。封印手段９６は、有利に、開口部２４の気密閉塞を保証するために、及び膨張するために適応された１つ以上のシール部材から成る。
【０１３１】
浄化モードにおけるオペレーションに従って、オペレーターは正しく記述されるように、予め占拠された初期位置にある全部材の位置を変えるために製造モードにおける装置１０のオペレーションに対応して逆順の中で同じ操作及びコマンドを実行する。
【０１３２】
図示されない実施形態において、装置１０は、搬送位置と退避位置の間を移動するように、搭載された搬送ホイール３０の部分を形成する上部分３０Ａを自動的に移動させるために適応された、少なくとも１つの遠隔コントロールされるアクチュエータを含んでいる。
【０１３３】
勿論、以前に記述された実施形態と比較して、オペレーターによって手動で達成された全ての巧みな操作は、特に、適切なアクチュエータによって自動化することができる。固定手段５０は、例えば、上部フランジ要素４２及び下部フランジ要素４４の旋回駆動するアクチュエータの中に有利に統合される。そのアクチュエータは、搬送ホイール３０の移動する上部分３０Ａの格納を達成するために選択的に操作される。
【０１３４】
１つ又は複数のアクチュエータのそのような選択的操作は、いずれか一方の完全な自動化又は、装置１０の外部で配置された制御卓のようはマン／マシンインターフェースを介するオペレーターによりコントロールされる。  
同様に、回転係止手段７０の操縦ハンドル８０は、例えば、ノッチ７８に関するフィンガ７６の移動を選択的に駆動するために適応されたアクチュエータと取り替えられる。
【０１３５】
従って、本発明は、がオペレーターによって手動で達成されるオペレーションの表現及び、記述された実施形態に制限されることはない。  
本発明は、搬送ホイール３０の必要な改造に移ることにより、既存の装置１０の状態で使用される、詳細には、装置１０の外部から退避できる上部分３０Ａを使ってフランジ４０を導入することにために有利に適応される。
【０１３６】
本発明は、ブロー成型器１６を含む第１のエンクロージャー１４と、充填ユニットを含む第２のエンクロージャー１８の間で少なくとも移動するように搭載されているコンテナ搬送ホイール３０を含むコンテナ１２の製造のために、装置１０に用いられるように、より特別に敏感で工業用に適用されると考えられる。
【０１３７】
コンテナ１２を搬送するために、エンクロージャー１４及び１８に共通する開口部２４を通して延びるホイールの搬送位置、及び、第２のエンクロージャー１８を浄化するために関連づけられた閉塞手段２６によって開口部２４の閉塞が許可されるようにホイールが移動する退避位置であり、且つ第１のエンクロージャー１４の外側から手動的又は自動的に駆動される前記位置及び／又は装置１０の第２のエンクロージャー１８との間で前記搬送ホイール３０が移動する退避位置である。
【符号の説明】
【０１３８】
１０…装置、１２…コンテナ、１４…第１のエンクロージャー、１５…アクセスドア、１６…ブロー成型器、１８…第２のエンクロージャー、２０…充填ユニット、２２…共通部、２４…開口部、２６…閉塞手段（フラップ）、２８…搬送装置、３０，３２，３４…搬送ホイール、３０Ａ…上部分、３０Ｂ…下部分、３６…搬送アーム、３８…保持手段、４０…フランジ、４２…上部フランジ要素、４４…下部フランジ要素、５０…固定手段、５２…ピン、５６…第２のハウジング、６８…橋台手段、７０…係止手段、７２…回転駆動手段、７６…フィンガー、７８…ノッチ、８０…ハンドル、８４…マニュピレータ手段、８６…開口部、８８，８９，９０…グローブ（カフ）、９２…保持手段、９４…第１ガイド手段／第２ガイド手段、９６…封印手段、Ｚ１…第１のエリア、Ｚ２…第２のエリア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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