(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイルを接続する複数相のバスリングと、
前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材と
を備え、
前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成され、
前記バスリングは、所定周方向位置で径方向内方に向かい突出して前記同一相の前記コイルの引出し線部と接続される接続部を備え、
前記挟持部材は前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に配置され、
前記接続部は、前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に装着される前記挟持部材を位置決め固定する固定部を備えることを特徴とする回転電機の集配電構造。
【請求項２】
複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイルを接続する複数相のバスリングと、
前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材と
を備え、
前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成され、
前記挟持部材は、前記バスリングの径方向および周方向を基準として、径方向外方側の表面上において略周方向に延びると共に前記バスリングが装着される凹溝部を備え、
前記凹溝部の前記略周方向の断面は径方向に長軸が延びる略楕円形状であり、
前記バスリングは径方向外方側に湾曲する湾曲部を備え、
前記バスリングの前記湾曲部は前記凹溝部に装着されることを特徴とする回転電機の集配電構造。
【請求項３】
複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイルを接続する複数相のバスリングと、
前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材と
を備え、
前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成され、
前記バスリングの径方向外方側を覆う外周壁部を備え、
前記外周壁部は前記コイルの引出し線部の径方向外方側の位置に穴部を備え、
前記挟持部材は前記外周壁部の前記穴部を閉塞することを特徴とする回転電機の集配電構造。
【請求項４】
前記挟持部材は、前記バスリングの径方向を基準として、径方向外方側の表面上から径方向外方に向かい突出すると共に前記外周壁部の前記穴部に装着可能な突出部を備え、
前記突出部は前記外周壁部の前記穴部に装着されて前記穴部を閉塞することを特徴とする請求項３に記載の回転電機の集配電構造。
【請求項５】
前記挟持部材は、外周側の表面上において周方向に延びると共に前記バスリングが装着される凹溝部を備えることを特徴とする請求項４に記載の回転電機の集配電構造。
【請求項６】
前記バスリングは、所定周方向位置で径方向内方に向かい突出して前記同一相の前記コイルの引出し線部と接続される接続部を備え、
前記挟持部材は前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に配置されることを特徴とする請求項２から請求項５の何れか１つに記載の回転電機の集配電構造。
【請求項７】
前記コイルの引出し線部は、前記バスリングまたは前記バスリングに接続される端子部に接続され、
前記バスリングの径方向を基準として、前記挟持部材は前記引出し線部の径方向外方側に配置されることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか１つに記載の回転電機の集配電構造。
【請求項８】
前記接続部は、前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に装着される前記挟持部材を位置決め固定する固定部を備えることを特徴とする請求項６に記載の回転電機の集配電構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機の集配電構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば３相の各相毎に巻線を接続する３つの多角形環状のバスバーを、同軸に配置した状態で合成樹脂からなる３種類のクリップで保持するモータの集中配電部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この集中配電部材では、多角形環状のバスバーの直線部に第１のクリップが径方向外方側から径方向内方側に向かい装着され、バスバーの接続端部に第２および第３のクリップが装着され、さらに、第２および第３のクリップによって形成される閉塞空間内に充填剤が充填されている。
【特許文献１】特開２００７−１４０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来技術に係るモータの集中配電部材においては、３相のバスバーを保持するために複数（３種類）の異なるクリップを用いることから、構成に必要とされる部品点数および費用が嵩み、集中配電部材を構成する工程に煩雑な手間がかかるという問題が生じる。
また、多角形環状のバスバーは、所定角度で屈曲するようにして接続される複数の直線部と、直線部から径方向内方に突出するようにしてクランク状に屈曲する複数のタブと、所定の直線部から径方向外方に突出する接続端部とを備えるだけであるから、バスバーの直線部に対して径方向外方側から径方向内方側に向かい装着される第１のクリップを所望の周方向位置に位置決め固定することが困難であるという問題が生じる。
また、周方向の接線方向での断面が円弧状となる凹溝を備える第１のクリップでバスバーを保持するためには、バスバーに直線部を設ける必要があり、例えば直線部を備えていない円環状のバスバーの弧状部などにおいては、バスバーを凹溝内に適切に収容することができずに、第１のクリップを適切に装着することができないという問題が生じる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、構成に要する部品点数および費用を削減し、構成の工程に煩雑な手間がかかることを防止すると共に、配置精度を容易に向上させることが可能な回転電機の集配電構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決して係る目的を達成するために、本発明の第１態様に係る回転電機の集配電構造は、複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイル（例えば、実施の形態でのステータコイル３４）を接続する複数相のバスリング（例えば、実施の形態でのバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗ）と、前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材（例えば、実施の形態での挟持部材４６，…，４６）とを備え、前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成される。
【０００５】
さらに、前記バスリングは、所定周方向位置で径方向内方に向かい突出して前記同一相の前記コイルの引出し線部（例えば、実施の形態での引き出し線部３４ａ）と接続される接続部（例えば、実施の形態での端子接続部４４，…，４４）を備え、前記挟持部材は前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に配置される。
【０００７】
さらに、前記接続部は、前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に装着される前記挟持部材を位置決め固定する固定部（例えば、実施の形態での屈曲部４４ｂ）を備える。
【０００８】
さらに、本発明の第２態様に係る回転電機の集配電構造は、複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイル（例えば、実施の形態でのステータコイル３４）を接続する複数相のバスリング（例えば、実施の形態でのバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗ）と、前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材（例えば、実施の形態での挟持部材４６，…，４６）とを備え、前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成され、前記挟持部材は、前記バスリングの径方向および周方向を基準として、径方向外方側の表面上において略周方向に延びると共に前記バスリングが装着される凹溝部（例えば、実施の形態での凹溝部４６ａ）を備え、前記凹溝部の前記略周方向の断面は径方向に長軸が延びる略楕円形状であり、前記バスリングは径方向外方側に湾曲する湾曲部（例えば、実施の形態での弧状部）を備え、前記バスリングの前記湾曲部は前記凹溝部に装着される。
【０００９】
さらに、本発明の第３態様に係る回転電機の集配電構造は、複数相の回転電機の各相毎に同一相のコイル（例えば、実施の形態でのステータコイル３４）を接続する複数相のバスリング（例えば、実施の形態でのバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗ）と、前記複数相の前記バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて前記複数相の前記バスリングを挟持固定する複数の挟持部材（例えば、実施の形態での挟持部材４６，…，４６）とを備え、前記複数の前記挟持部材は同一形状で構成され、前記バスリングの径方向外方側を覆う外周壁部（例えば、実施の形態での外周壁部５２）を備え、前記外周壁部は前記コイルの引出し線部の径方向外方側の位置に穴部（例えば、実施の形態での穴部５２ａ）を備え、前記挟持部材は前記外周壁部の前記穴部を閉塞する。
【００１０】
さらに、本発明の第４態様に係る回転電機の集配電構造では、前記挟持部材は、前記バスリングの径方向を基準として、径方向外方側の表面上から径方向外方に向かい突出すると共に前記外周壁部の前記穴部に装着可能な突出部（例えば、実施の形態での突出部４６ｄ）を備え、前記突出部は前記外周壁部の前記穴部に装着されて前記穴部を閉塞する。
【００１１】
さらに、本発明の第５態様に係る回転電機の集配電構造では、前記挟持部材は、外周側の表面上において周方向に延びると共に前記バスリングが装着される凹溝部（例えば、実施の形態での凹溝部４６ａ）を備える。
さらに、本発明の第６態様に係る回転電機の集配電構造では、前記バスリングは、所定周方向位置で径方向内方に向かい突出して前記同一相の前記コイルの引出し線部（例えば、実施の形態での引き出し線部３４ａ）と接続される接続部（例えば、実施の形態での端子接続部４４，…，４４）を備え、前記挟持部材は前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に配置される。
さらに、本発明の第７態様に係る回転電機の集配電構造では、前記コイルの引出し線部は、前記バスリングまたは前記バスリングに接続される端子部（例えば、実施の形態での接続端子４５，…，４５）に接続され、前記バスリングの径方向を基準として、前記挟持部材は前記引出し線部の径方向外方側に配置される。
さらに、本発明の第８態様に係る回転電機の集配電構造では、前記接続部は、前記複数相の前記バスリングの周方向で隣り合う前記接続部間に装着される前記挟持部材を位置決め固定する固定部（例えば、実施の形態での屈曲部４４ｂ）を備える。
【発明の効果】
【００１２】
第１態様に係る回転電機の集配電構造によれば、バスリングを固定する複数の挟持部材を、バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される同一形状として構成することにより、集配電構造の構成に要する部品点数および費用を削減し、集配電構造を構成する工程に煩雑な手間がかかることを防止することができ、生産性を向上させることができる。
【００１３】
さらに、バスリングに装着される挟持部材をバスリングの接続部によって位置決めすることができ、複数の挟持部材の装着位置精度を容易に向上させることができる。
【００１５】
さらに、複数相のバスリングの周方向で隣り合う接続部間に装着される挟持部材を、これらの接続部自体によって位置決めすることができ、複数の挟持部材の装着位置精度を容易に向上させることができる。
【００１６】
第２態様に係る回転電機の集配電構造によれば、バスリングを固定する複数の挟持部材を、バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される同一形状として構成することにより、集配電構造の構成に要する部品点数および費用を削減し、集配電構造を構成する工程に煩雑な手間がかかることを防止することができ、生産性を向上させることができる。
さらに、バスリングが装着される挟持部材の凹溝部の断面を略楕円形状とすることにより、例えば円環状などのバスリングの湾曲部を適切に保持することができ、例えば多角形環状などのバスリングに限らず、バスリングに直線状の部位が存在しない場合であっても、挟持部材によってバスリングを固定することができる。
しかも、前記周方向の接線方向での断面が略楕円形状の凹溝部にバスリングの湾曲部を装着した状態では、湾曲部の内周面と凹溝部の底部の略周方向端部とが相対的に小さな面積で接触することに対して、湾曲部の外周面と凹溝部の開口部の略周方向中央部とが相対的に大きな面積で接触することになり、バスリングと挟持部材との間の荷重が分散されて過剰に大きな荷重が作用することが防止される。
【００１７】
第３態様から第５態様に係る回転電機の集配電構造によれば、バスリングを固定する複数の挟持部材を、バスリングの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される同一形状として構成することにより、集配電構造の構成に要する部品点数および費用を削減し、集配電構造を構成する工程に煩雑な手間がかかることを防止することができ、生産性を向上させることができる。
さらに、線材によってコイルを形成した後に線材を径方向外方側に引き出し、線材を切断して引き出し線部を形成するために必要とされる外周壁部の穴部を、挟持部材によって閉塞することができ、バスリングおよびコイルの引出し線部の周囲に絶縁剤を充填するための閉塞空間を外周壁部と挟持部材とによって形成することができる。
さらに、第６態様に係る回転電機の集配電構造によれば、バスリングに装着される挟持部材をバスリングの接続部によって位置決めすることができ、複数の挟持部材の装着位置精度を容易に向上させることができる。
さらに、第７態様に係る回転電機の集配電構造によれば、絶縁材からなる挟持部材によってバスリングとコイルの引出し線部との間の所望の絶縁性を確保することができると共に、バスリングおよびコイルの引出し線部の周囲に絶縁剤を充填するための閉塞空間を挟持部材によって形成することができる。
さらに、第８態様に係る回転電機の集配電構造によれば、複数相のバスリングの周方向で隣り合う接続部間に装着される挟持部材を、これらの接続部自体によって位置決めすることができ、複数の挟持部材の装着位置精度を容易に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の回転電機の集配電構造の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。
この実施の形態による回転電機の集配電構造（例えば、後述する環状ステータ群１２および集配電部材１３）は、例えば走行駆動源としてハイブリッド車両や電動車両等の車両に搭載される回転電機のステータ１に具備されている。
【００１９】
ステータ１は、例えば図１に示すように、内周側にロータ（図示略）が配置されるインナロータ型とされている。
ステータ１は、例えばステータホルダ１１と、環状に配列された複数のステータ片１２ａ，…，１２ａから構成される環状ステータ群１２と、環状の集配電部材１３および中点連結部材１４とを備えている。
【００２０】
ステータホルダ１１は、筒状部２１と、この筒状部２１の軸方向一端部において径方向外方に張り出すように設けられたフランジ部２２とを備えている。
ステータホルダ１１は、例えばハウジング（図示略）内に筒状部２１が収容され、フランジ部２２に設けられたボルト装着孔（図示略）に挿通されたボルト（図示略）がハウジングに螺合することによって固定される。
そして、ステータホルダ１１の筒状部２１内には環状ステータ群１２が圧入等によって収容されている。
【００２１】
環状ステータ群１２は、所定数のステータ片１２ａ，…，１２ａが円環状に配列されて構成されている。
各ステータ片１２ａは、例えば略Ｔ字型の複数の珪素鋼板が積層されて構成された分割鉄心３１と、分割鉄心３１に装着される絶縁性樹脂材からなる絶縁ボビン３２と、絶縁ボビン３２に巻回されたステータコイル３４とを備えて構成されている。
【００２２】
分割鉄心３１は、互いの軸方向厚さが同等とされたティース（図示略）およびヨーク（図示略）を備え、ティースの径方向基端部に一体に設けられたヨークの周方向幅は、ティースの周方向幅よりも大きくなるようにして形成されている。
そして、ヨークの周方向両端面は互いに面接触可能な形状とされ、複数のステータ片１２ａ，…，１２ａが円環状に配列された状態で、周方向で隣り合うヨーク同士が面接触し、円環状の環状ステータ群１２が形成されるようになっている。
【００２３】
絶縁ボビン３２は、例えば軸方向（つまり、分割鉄心３１の積層方向）に分割可能とされ、２分割された絶縁ボビン部材によって分割鉄心３１を軸方向の両側から挟み込むようにして、分割鉄心３１に装着される。
絶縁ボビン３２は、例えば分割鉄心３１のティースに外嵌するボビン部と、ボビン部から分割鉄心３１のヨーク側（つまり径方向外方）に延出してヨークの軸方向他端面を覆う集配電部材収容部３２ｂと、集配電部材収容部３２ｂと同等の積層方向の他方側においてヨークから離間する方向（つまり径方向内方）にボビン部から延出する中点連結部材収容部３２ｃとを備えている。
そして、絶縁ボビン３２のボビン部にはステータコイル３４が巻回されている。
また、集配電部材収容部３２ｂには集配電部材１３が収容され、中点連結部材収容部３２ｃには中点連結部材１４が収容されている。
【００２４】
集配電部材１３は、例えば複数相（例えば、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３相）の各相毎に複数のステータコイル３４，…，３４を接続する複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを備え、複数相の各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗは、互いに略同等形状を有し、円環状のリードフレーム４２と、このリードフレーム４２に設けられた給電端子４３と、リードフレーム４２の周方向所定位置（つまり、周方向の所定間隔毎の位置）から径方向内方に突出してＵ字状に湾曲する複数の端子接続部４４，…，４４と、各複数のステータコイル３４とリードフレーム４２の各複数の端子接続部４４とを接続するＵ字状の複数の接続端子４５，…，４５と、複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着されて複数相のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを挟持固定する複数の同一形状の挟持部材４６，…，４６とを備えて構成されている。
なお、各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗに対して、各相同士のリードフレーム４２および端子接続部４４および挟持部材４６は同等形状とされ、各相同士の給電端子４３では、各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗが軸方向の他方から一方に向かい、順次、同軸に積層された状態での軸方向位置の差異を補償するようにして、軸方向長さが各相毎に異なる値に設定されている。
【００２５】
環状のリードフレーム４２は、例えば図２に示すように、絶縁被覆（図示略）を有する導線が円環状に成形され、導線の一端部および他端部が径方向外方に突出すると共に軸方向一方側に向かい屈曲した状態で給電端子４３に接続されて構成されている。
リードフレーム４２の周方向所定位置（つまり、周方向の所定間隔毎の位置）から径方向内方に突出してＵ字状に湾曲する端子接続部４４には、例えば図３および図４に示すように、絶縁被覆（図示略）が剥がされてリードフレーム本体が露出した部位（露出部４４ａ）が設けられ、挟持部材４６により固定された複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗが集配電部材収容部３２ｂ内に装着された際に、この露出部４４ａにＵ字状の接続端子４５の一端４５ａが、例えばヒュージング（熱かしめ）などにより接続されるようになっている。
【００２６】
また、例えば図５および図４に示すように、接続端子４５の他端４５ｂは、例えばヒュージング（熱かしめ）などによりステータコイル３４の一端からなる引き出し線部３４ａに接続されている。
なお、Ｕ字状の接続端子４５は集配電部材収容部３２ｂ内の所定位置に固定可能とされており、この実施の形態による回転電機の集配電構造を構成する工程では、先ず、集配電部材収容部３２ｂ内の所定位置にＵ字状の接続端子４５が固定され、次に、接続端子４５の他端４５ｂにステータコイル３４から径方向外方に向かい引き出される引き出し線部３４ａが装着され、次に、挟持部材４６により固定された複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗが集配電部材収容部３２ｂ内に装着される際にリードフレーム４２の端子接続部４４の露出部４４ａが接続端子４５の一端４５ａに装着され、そして、接続端子４５の一端４５ａおよび他端４５ｂにおいて、例えばヒュージング（熱かしめ）などの接続作業が行われて、リードフレーム４２とステータコイル３４とが接続端子４５を介して接続されるようになっている。
また、集配電部材収容部３２ｂには、絶縁ボビン３２のボビン部に巻回されたステータコイル３４から径方向外方に向かい引き出される引き出し線部３４ａを位置決め固定しつつ接続端子４５の他端４５ｂに導く位置決め部材５１が、ステータコイル３４の中心軸の周方向位置から周方向にずれた位置に設けられている。
【００２７】
挟持部材４６は、例えば図１〜図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、電気的絶縁材によって略長方形板状に形成され、複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗに装着された状態で径方向外方側となる表面４６Ａ上に略周方向に延びる複数の凹溝部４６ａ，４６ａ，４６ａを備え、各凹溝部４６ａ内に装着された各リードフレーム４２を挟持固定している。
凹溝部４６ａは、略周方向（つまり、周方向の接線方向であって挟持部材４６の長手方向）の断面が径方向に長軸が延びる略楕円形状となるように形成され、この凹溝部４６ａ内に装着されたリードフレーム４２を、少なくとも凹溝部４６ａ内の径方向外方部または径方向内方部において保持するようになっている。つまり、円環状のリードフレーム４２の端子接続部４４近傍以外の部位（つまり、径方向外方に向かい湾曲する弧状部）で径方向内方側から径方向外方側に向かい装着された挟持部材４６において、略周方向の中央部では、例えば図７（Ａ）に示すように、リードフレーム４２の外周面４２Ａと凹溝部４６ａ内の径方向外方側の開口部４６ｂとが相対的に大きな面積で接触し、略周方向の両端部では、例えば図７（Ｂ）に示すように、リードフレーム４２の内周面４２Ｂと凹溝部４６ａ内の径方向内方側の底部４６ｃとが相対的に小さな面積で接触するようになっている。
【００２８】
さらに、挟持部材４６は、複数相の環状のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗに装着された状態で径方向外方側となる表面４６Ａ上から径方向外方に向かい突出する突出部４６ｄを備え、この突出部４６ｄは、集配電部材収容部３２ｂの外周壁部５２に設けられた穴部５２ａに装着可能とされて、集配電部材１３が集配電部材収容部３２ｂ内に収容された状態で外周壁部５２の穴部５２ａを閉塞する。
なお、絶縁ボビン３２の外周壁部５２は、集配電部材収容部３２ｂ内に収容される集配電部材１３を径方向外方側から覆うように設けられ、集配電部材収容部３２ｂ内に設けられた位置決め部材５１の径方向外方側の位置において一部が切り欠かれるようにして、外周壁部５２を径方向に貫通する穴部５２ａが形成されている。
この外周壁部５２の穴部５２ａは、位置決め部材５１によって位置決めされつつステータコイル３４から径方向外方に向かい引き出される引き出し線部３４ａの径方向外方側の位置に設けられ、導線によってステータコイル３４が形成される際に、導線が絶縁ボビン３２のボビン部に巻回された後に所望の張力で径方向外方側に引き出されるために、かつ、径方向外方側に引き出された導線が径方向の所定位置で切断されて引き出し線部３４ａが形成される際に、導線切断用の工具（図示略）などが径方向の所定位置に配置されるために必要とされている。そして、集配電部材１３が収容された集配電部材収容部３２ｂ内には絶縁性の樹脂材（図示略）が充填されている。  
【００２９】
各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗは、軸方向の他方から一方に向かい、順次、同軸に積層されると共に周方向に所定角度づつずれた状態で複数の挟持部材４６，…，４６によって挟持固定され、各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗの各リードフレーム４２，４２，４２の各端子接続部４４，４４，４４が、順次、周方向で所定間隔毎に隣り合うように配置されている。そして、周方向で隣り合う互いに異なる相の端子接続部４４，４４間に挟持部材４６が配置されている。挟持部材４６の長手方向（つまり、周方向の接線方向）の長さは、周方向で隣り合う互いに異なる相の端子接続部４４，４４間の間隔（つまり、図５に示すように、周方向で対向する各端子接続部４４，４４の屈曲部４４ｂ，４４ｂ間の間隔）と略同等となるように設定され、これらの端子接続部４４，４４間に配置された挟持部材４６は、長手方向の両側から端子接続部４４，４４によって挟み込まれるようにして周方向に位置決め固定されている。
【００３０】
これにより、各相のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗと対応する相の各ステータ片１２ａの各ステータコイル３４同士が接続され、Ｕ相の各ステータ片１２ａのステータコイル３４の一端からなる引き出し線部３４ａ同士はバスリング４１Ｕを介して接続され、Ｖ相の各ステータ片１２ａのステータコイル３４の一端からなる引き出し線部３４ａ同士はバスリング４１Ｖを介して接続され、Ｗ相の各ステータ片１２ａのステータコイル３４の一端からなる引き出し線部３４ａ同士はバスリング４１Ｗを介して接続される。
【００３１】
なお、中点連結部材１４は、例えば図１に示すように、周方向で隣り合うステータ片１２ａ，１２ａの各ステータコイル３４の他端同士を、例えばヒュージング（熱かしめ）などにより接続する接続部材１４ａを備え、総ての相のステータ片１２ａ，…，１２ａのステータコイル３４，…，３４の他端同士を接続している。そして、中点連結部材１４が収容された中点連結部材収容部３２ｃ内には絶縁性の樹脂材（図示略）が充填されている。
【００３２】
上述したように、この実施の形態による回転電機の集配電構造によれば、３相のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを固定する複数の挟持部材４６，…，４６を、各バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗの所定周方向位置に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される同一形状として構成することにより、集配電部材１３の構成に要する部品点数および費用を削減し、集配電部材１３を構成する工程に煩雑な手間がかかることを防止することができる。
【００３３】
一方、例えば図８および図９に示す上述した実施の形態の比較例の集配電部材６１のように、軸方向に同軸に積層された各相毎のバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを挟持固定するために、複数種類、例えば３種類の第１〜第３挟持部材６２，６３，６４を備え、各相毎のリードフレーム４２の給電端子４３近傍の部位で径方向外方側から径方向内方側に向かい装着される第１挟持部材６２および径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される第２挟持部材６３と、各相毎のリードフレーム４２の給電端子４３近傍以外かつ端子接続部４４近傍以外の部位で径方向外方側から径方向内方側に向かい装着される第３挟持部材６４と、によってバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを挟持固定する場合には、集配電部材６１の構成に要する部品点数および費用が増大し、集配電部材６１を構成する工程に煩雑な手間がかかり、生産性を向上させることができない、という問題が生じる。
これに対して、本発明の実施の形態によれば、単一形状の挟持部材４６によって集配電部材１３を構成することで、生産性を向上させることができる。
【００３４】
さらに、周方向で隣り合う互いに異なる相の端子接続部４４，４４間に装着される挟持部材４６を、周方向で対向する各端子接続部４４，４４の屈曲部４４ｂ，４４ｂによって位置決め固定することができ、複数の挟持部材４６，…，４６の装着位置精度を容易に向上させることができる。
【００３５】
さらに、電気的絶縁材からなる挟持部材４６が各ステータコイル３４の引き出し線部３４ａの径方向外方側に配置されることから、挟持部材４６によって各バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗと各ステータコイル３４の引き出し線部３４ａとの間の所望の電気的絶縁性を確保することができると共に、挟持部材４６の突出部４６ｄは、集配電部材収容部３２ｂの外周壁部５２に設けられた穴部５２ａに装着可能とされて、集配電部材１３が集配電部材収容部３２ｂ内に収容された状態で外周壁部５２の穴部５２ａを閉塞することから、集配電部材収容部３２ｂ内に絶縁性の樹脂材を充填するための閉塞空間を挟持部材４６によって形成することができる。
【００３６】
さらに、各バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗが装着される挟持部材４６の凹溝部４６ａの断面を略楕円形状とすることにより、例えば円環状などのバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗの弧状部を適切に保持することができ、例えば多角形環状などのバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗに限らず、バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗに直線状の部位が存在しない場合であっても、挟持部材４６によってバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗを固定することができる。
しかも、周方向の接線方向での断面が略楕円形状の凹溝部４６ａにバスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗの弧状部を装着した状態では、弧状部の内周面４２Ｂと凹溝部４６ａ内の径方向内方側の底部４６ｃとが相対的に小さな面積で接触することに対して、弧状部の外周面４２Ａと凹溝部４６ａ内の径方向外方側の開口部４６ｂとが相対的に大きな面積で接触することになり、バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗと挟持部材４６との間の荷重が分散されて過剰に大きな荷重が作用することが防止される。
【００３７】
さらに、導線によってステータコイル３４が形成される際に、導線が絶縁ボビン３２のボビン部に巻回された後に径方向外方側に引き出され、径方向の所定位置で切断されて引き出し線部３４ａが形成される際に、導線切断用の工具（図示略）などが径方向の所定位置に配置されるために必要とされる外周壁部５２の穴部５２ａを、挟持部材４６によって閉塞することができ、バスリング４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗおよびステータコイル３４の引き出し線部３４ａの周囲に絶縁剤を充填するための閉塞空間を外周壁部５２と挟持部材４６とによって形成することができる。
【００３８】
なお、上述した実施の形態においては、リードフレーム４２を円環状としたが、これに限定されず、例えば図１０〜図１２に示すように、多角形環状としてもよい。この多角形環状のリードフレーム４２では、周方向で隣り合う直線部同士が所定角度を成すように接続されて構成され、各挟持部材４６はリードフレーム４２の直線部に径方向内方側から径方向外方側に向かい装着される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態に係るステータの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るリードフレームの斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る集配電部材の要部斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るステータの要部斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るステータの要部平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る挟持部材を軸方向から見た図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る挟持部材の周方向の接線方向での断面図である。
【図８】本発明の実施の形態の比較例に係る集配電部材の要部斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態の比較例に係るステータの要部斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態の変形例に係るリードフレームの斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態の変形例に係る集配電部材の要部斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態の変形例に係るステータの要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  ステータ
１３  集配電部材
３４  ステータコイル（コイル）
３４ａ  引き出し線部
４１Ｕ，４１Ｖ，４１Ｗ  バスリング
４２  リードフレーム
４４  端子接続部（接続部）
４４ｂ  屈曲部（固定部）
４５  接続端子（端子部）
４６  挟持部材
４６ａ  凹溝部
４６ｄ  突出部
５２  外周壁部
５２ａ  穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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