(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される複数の回転刃と対応する組合せで破砕対象物を破砕する複数の破砕チップと、前記複数の破砕チップを支持する固定刃本体と、前記破砕チップを前記固定刃本体に固定する固定具とを備え、前記固定刃本体は、前記破砕チップの下面を当接して支持する下面支持部と、前記破砕チップの前記回転刃に対向する刃先側とは反対側の側面を当接して支持する側面支持部と、前記下面支持部を有する基体と、前記側面支持部の少なくとも一部を有して前記基体に装着された分割体とを備えた固定刃構造において、
前記破砕チップは、前記刃先側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を露出させた状態で、前記固定具により前記下面支持部に固定されていることを特徴とする固定刃構造。
【請求項２】
前記基体は、前記破砕チップが配置される段差凹部を有し、前記分割体は、前記基体に装着される板状体からなり、前記段差凹部の側面と前記分割体の側面とにより前記側面支持部が連続して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の固定刃構造。
【請求項３】
前記分割体は、複数の板状片からなり、前記基体は、前記破砕チップが配置される複数の段差凹部と、前記複数の段差凹部に開口して前記板状片が装着される溝状の複数の装着部とを備え、前記分割体の側面と前記段差凹部の側面とに前記側面支持部が連続して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の固定刃構造。
【請求項４】
前記分割体は、前記破砕チップの前記反対側の全ての側面に当接する側面支持部を一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の固定刃構造。
【請求項５】
前記固定具は、取付ボルトからなり、前記破砕チップは、前記取付ボルトが螺合する雌ねじを備えると共に、前記下面支持部は、前記取付ボルトの貫通孔を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の固定刃構造。
【請求項６】
複数の回転刃が周囲に突出して配置され、回転駆動される回転刃構造体と、複数の立方体状の破砕チップが前記回転刃構造体側に対向して装着された固定刃構造体とを備えた剪断式破砕機において、
前記固定刃構造体は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の固定刃構造を備えることを特徴とする剪断式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の回転刃と対応する組合せで破砕対象物を破砕するための複数の破砕チップを備えた固定刃構造体と、この固定刃構造体を備えた剪断式破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、剪断式破砕機として、フレーム等の枠体に回転駆動可能に設けられた回転刃構造体と、回転刃構造体に対向するように枠体に固定して設けられた固定刃構造体とを備えたものが知られている。回転刃構造体には、複数の回転刃が周囲から径方向に突出して配置され、固定刃構造体には、複数の破砕チップが回転刃構造体側に突出して配置されている。この剪断式破砕機は、回転駆動された回転刃構造体の回転刃と固定刃構造体の破砕チップとの間で破砕対象物に剪断力等を負荷して破砕を行う。
【０００３】
固定刃構造体として、例えば下記特許文献１には、長尺の固定刃本体に破砕チップを複数配列して配置した構造が記載されている。
【０００４】
固定刃本体は、直方体状のチップを一つの刃先を突出させて配置する凹状の切欠段部を有する。各切欠段部は、チップに対応した形状に形成されている。チップを切欠段部に配置した状態では、チップの回転刃構造体の回転方向下面全体が切欠段部の底面と当接し、チップの回転刃に対向する刃先側とは反対側の側面が、切欠段部の側面と当接する。切欠段部の側面の高さがチップの厚さと同等に形成されているため、チップの側面の厚さ方向の全体が切欠段部の側面と当接している。
【０００５】
固定刃構造体を組立てるには、各チップの下面を切欠段差の底面に当接させ、一つの刃先を突出させると共に、回転刃構造体に対向する刃先とは反対側となる側面を切欠段差部の側面に当接させ、これにより各チップを各切欠段部に位置決めして配置し、取付用のボルトをチップに設けた貫通孔に上面側から貫通させ、固定刃本体に締結して固定する。
【０００６】
このような固定刃構造体では、使用時にチップの刃先が損耗した際、各チップ毎に、刃先の位置を換えて別の角部の刃先を突出させ、或いは上下面を反転させ、更には、チップを交換することが可能である。
【特許文献１】特開平１０−２９６１０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような剪断式破砕機の固定刃構造では、直方体状のチップの下面全体が段差凹部の底面に当接すると共に、チップの回転刃に対向する刃先側とは反対側の２つの隣接する側面の厚さ方向の全体が段差凹部の側面に当接した状態で、各チップが段差凹部に配置されている。即ち、装着状態では、固定刃本体から各チップの上面と刃先側の相隣る２つの側面とが露出されるだけである。
【０００８】
そのため、各チップを装着又は離脱させる際、安定してチップを保持することが容易でなかった。不安定な状態でチップを保持して着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を行うと、例えば、作業効率が低下し易く、また、チップや固定具の位置ズレや作業用工具のずれにより、チップ、固定具、工具等を損傷させ易かった。
【０００９】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、破砕チップを安定して保持し易く、破砕チップの着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実に且つ容易に行うことが可能な固定刃構造を提供することを目的とし、また、そのような固定刃構造を備えた剪断式破砕機を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、請求項１に係る固定刃構造は、回転駆動される複数の回転刃と対応する組合せで破砕対象物を破砕する複数の破砕チップと、前記複数の破砕チップを支持する固定刃本体と、前記破砕チップを前記固定刃本体に固定する固定具とを備え、前記固定刃本体は、前記破砕チップの下面を当接して支持する下面支持部と、前記破砕チップの前記回転刃に対向する刃先側とは反対側の側面を当接して支持する側面支持部とを備えた固定刃構造において、前記破砕チップは、刃先側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を露出させた状態で、前記固定具により前記下面支持部に固定されている構成としたものである。
【００１１】
このような構成によれば、固定刃本体の下面支持部に固定された破砕チップが、刃先側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を露出させることができるので、破砕チップを固定刃本体に固定或いは解除する際、刃先側の平坦な側面の少なくとも一部と、この面と平行な面の露出された少なくとも一部とを外側から挟持することで、破砕チップを保持することが可能である。
【００１２】
請求項１に係る固定刃構造は、さらに、前記固定刃本体が、前記下面支持部を有する基体と、前記側面支持部の少なくとも一部を有して前記基体に装着された分割体とを備えた構成としたものである。
【００１３】
このような構成によれば、分割体を基体から離脱させれば、分割体の側面支持部に当接する破砕チップの刃先側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を露出させることができ、この露出された面と破砕チップの刃先側の面とにより破砕チップを外側から挟持することが可能となる。また、分割体を基体に装着すれば、十分な大きさの側面支持部を形成することができ、破砕時に破砕チップの回転刃に対向する刃先側とは反対側の側面を確実に支持することができる。
【００１４】
請求項２に係る固定刃構造は、前記基体が、前記破砕チップが配置される段差凹部を有し、前記分割体は、前記基体に装着される板状体からなり、前記段差凹部の側面と前記分割体の側面とにより前記側面支持部が連続して形成されている構成としたものである。
【００１５】
このような構成によれば、基体から分割体を離脱させれば、段差凹部の側面からなる側面支持部に破砕チップの側面が当接した状態で破砕チップの側面の一部を露出させることができ、この部位を利用して破砕チップを挟持することができる。また、基体の下面支持部に破砕チップを固定する際、破砕チップの側面の一部を露出させた状態で、段差凹部の側面からなる側面支持部に破砕チップの側面を当接させることができ、破砕チップを挟持して破砕チップの位置決めを行うことができる。
【００１６】
請求項３に係る固定刃構造は、前記分割体が、複数の板状片からなり、前記基体は、前記破砕チップが配置される複数の段差凹部と、前記複数の段差凹部に開口して前記板状片が装着される溝状の複数の装着部とを備え、前記分割体の側面と前記段差凹部の側面とに前記側面支持部が連続して形成されている構成としたものである。
【００１７】
このような構成によれば、基体から分割体を離脱させれば、段差凹部の側面からなる側面支持部に破砕チップの側面が当接した状態で破砕チップの側面の一部を露出させることができ、この部位を利用して破砕チップを挟持することができる。また、基体の下面支持部に破砕チップを固定する際、破砕チップの側面の一部を露出させた状態で、段差凹部の側面からなる側面支持部に破砕チップの側面を当接させることができ、破砕チップを挟持して破砕チップの位置決めを行うことができる。しかも、分割体が複数の板状片からなるので、一部の破砕チップを着脱する際、その破砕チップに対応する分割体だけを離脱させることが可能で、分割体の着脱が容易である。
【００１８】
請求項４に係る固定刃構造は、前記分割体が、設置される前記破砕チップの複数において前記反対側の全ての側面に当接する側面支持部を一体に形成した構成としたものである。
【００１９】
このような構成によれば、分割体を基体から離脱させることで破砕チップの側面側の全てを開放することができ、破砕チップが回転可能となる。そのため、腐食等により破砕チップと固定具とが外れ難くなった場合でも、破砕チップを回転させて大きなトルクを負荷して回転させることができ、破砕チップを取外し易い。また、固定具を完全に離脱させることなく破砕チップを回転させて刃先の位置換えを行うことも可能となる。
【００２０】
本発明に係る固定刃構造は、前記固定刃本体が、前記下面支持部及び前記側面支持部が一体に形成され、前記側面支持部は、前記破砕チップの厚さより低く形成されている構成としたものであってもよい。
【００２１】
このような構成によれば、固定刃本体が側面支持部の全てを一体に形成しているので、側面支持部を構成するための他の部材が不要であり、構成を簡単にできる。しかも、側面支持部が破砕チップの厚さより低いので、破砕チップの刃先側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を常に露出させることができ、この面と刃先側の面とを挟持することで破砕チップを保持して、破砕チップの着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことが可能である。
【００２２】
請求項５に係る固定刃構造は、前記固定具が、取付ボルトからなり、前記破砕チップは、前記取付ボルトが螺合する雌ねじを備えると共に、前記下面支持部は、前記取付ボルトの貫通孔を備える構成としたものである。
【００２３】
このような構成によれば、下面支持部に下面側から取付ボルトを挿入して破砕チップを固定することができる。そのため、取付ボルトのボルト頭が固定刃本体の下面側に配置され、ボルト頭に破砕ダストが付着し難くでき、作業用工具を取付ボルトに連結させ易い。また、破砕チップの上面側で作業用工具を操作する必要がないため、作業用工具のズレ等が生じても破砕チップに直接作業用工具が接触せず、作業用工具による破砕チップの破損を確実に防止できる。
【００２４】
請求項６に係る剪断式破砕機は、複数の回転刃が周囲に突出して配置され、回転駆動される回転刃構造体と、複数の直方体状の破砕チップが前記回転刃構造体側に対向して装着された固定刃構造体とを備えた剪断式破砕機において、前記固定刃構造体は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の固定刃構造を備える構成としたものである。
【００２５】
このような構成の剪断式破砕機によれば、破砕チップの着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことが可能な固定刃構造体を備えているので、破砕チップの着脱、刃先の位置換え又は反転等のメンテナンスを容易に行うことが可能である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の固定刃構造及び剪断式破砕機によれば、破砕チップの刃先側の平坦な側面の少なくとも一部と、この刃先側の平坦な側面と平行な面の露出された少なくとも一部とを外側から挟持して、破砕チップを固定刃本体の下面支持部に固定又は固定解除することができるため、破砕チップを安定して保持して作業を行うことができ、着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
［第１の実施の形態］
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、剪断式破砕機の要部を示す斜視図、図２は、剪断式破砕機の要部を示す平面図図３は、固定刃構造体の一部を示す拡大斜視図、図４及び図５は、固定部構造体の上面側または下面側から見たそれぞれの分解斜視図、図６は、破砕チップの装着及び離脱作業を説明する斜視図である。
【００２８】
＜剪断式破砕機＞
剪断式破砕機は、図１および図２に示すように、回転刃構造体１１と、この回転刃構造体１１と対をなして、破砕物（図示せず）を破砕するように設置された固定刃構造体１３とを備えている。回転刃構造体１１は、図示しないホッパの基端部分のフレーム等の枠体に回転駆動可能に設けられている。また、固定刃構造体１３は、図２に示すように、複数のものが連続して配置されることで、回転刃構造体１１の長さ方向に設置されている。回転刃構造体１１及び固定刃構造体１３の上方には図示しない破砕対象物を供給するホッパ等の供給部が設けられると共に、同様に、下方には破砕片を自重により排出する排出部が設けられている。
【００２９】
＜回転刃構造体＞
図１および図２に示すように、回転刃構造体１１は、一つの回転ローラ２１と、回転ローラ２１に固定して配置された多数の回転刃２３とを有する。
【００３０】
回転ローラ２１は、図示しないモータ等の駆動部により、稼働時に、固定刃構造体１３との対向部位が供給部側から排出部側に向けて移動するように、矢印で示す回転方向Ｘに駆動される。回転ローラ２１の形状は特に限定されず、回転刃２３を固定可能な形状であればよく、この第１の実施の形態では多角柱形状を呈する。
【００３１】
回転刃２３は、それぞれ回転ローラ２１の周囲に形成された取付穴にボルト等の支持手段により、そのローラ周面より径方向に突出して設けられている。この回転刃２３は、回転ローラ２１と一体に形成されていても、別体に形成されて固定されていてもよい。回転刃２３の形状も特に限定されず、稼働時に剪断力に抗して破砕対象物を移動させる強度を確保できればよい。
【００３２】
＜固定刃構造体＞
固定刃構造体１３は、図３に示すように、回転刃構造体１１に面する側となる一方の側縁において、隣り合う頂部と谷部とが交互に配置されたジグザグな形状（鋸歯状）に形成されている。この固定刃構造体１３は、それぞれ刃先３１ａを有する複数の破砕チップ３１と、複数の破砕チップ３１を支持する１つの固定刃本体３３と、各破砕チップ３１を固定刃本体３３に固定する固定具としての取付ボルト３４（図４参照）とを備える。固定刃構造体１３は、固定ボルト３２により剪断式破砕機の図示しない枠体に固定されている。
【００３３】
破砕チップ３１は、破砕対象物に応じた材料により直方体状に形状に形成されている。この直方体状の形状は直方体等の他の多角形形状でもよい。この第１の実施の形態では、正四角柱の板状を呈し、各角部３０ａ及びその角部３０ａ間の稜部３０ｂが刃先３１ａとして使用可能となっている。破砕チップ３１の中心には、厚さ方向に着脱用の雌ねじ部（雌ネジ）３１ｄが設けられている。
【００３４】
固定刃本体３３は、図１乃至図３に示すように、回転刃構造体１１に沿い、回転刃構造体１１の回転軸と平行に配置された略長尺体からなる。
【００３５】
固定刃構造体１３の回転刃構造体１１側となる一方の側縁には、回転方向Ｘに対して前側となる一方の上面側から、各破砕チップ３１を支持及び固定するための支持部３９が隣接して連続的に複数配列して鋸歯状に形成されている。
【００３６】
各支持部３９は、図３及び図４に示すように、それぞれ破砕チップ３１の形状に一致した形状又は相似形状の段差に形成され、破砕チップ３１の回転方向Ｘに対して後側となる下面３１ｂを当接して支持する下面支持部４１と、破砕チップ３１の回転刃構造体１１に対向させる一つの刃先３１ａとは反対側となる側面３１ｃを当接して支持する側面支持部４３とを備える。
【００３７】
下面支持部４１は、支持部３９の底面からなり、破砕チップ３１の下面３１ｂと一致した形状又は相似形状で、一つの角部が回転刃構造体１１側に突出する向きで形成されている。そのため、固定刃構造体１３の回転刃構造体１１側の側縁は、隣り合う頂部４０ａと谷部４０ｂとが交互に配置された鋸歯状の形状となっている。この下面支持部４１には、破砕チップ３１の下面３１ｂ全体が当接している。
【００３８】
側面支持部４３は、支持部３９の側面からなる。側面支持部４３は、破砕チップ３１の一つの角部３０ａと相隣る稜部３０ｂとから構成される一つの刃先３１ａを回転刃構造体１１側に突出させて配置された状態で、刃先３１ａ側とは反対側となる２つの側面３１ｃと一致する形状で形成されている。そのため、側面支持部４３の隣り合う頂部４２ａと谷部４２ｂとが交互に配置された鋸歯状の形状となっている。この側面支持部４３は、破砕チップ３１の厚さと同一高さを有しており、少なくとも破砕チップ３１の側面３１ｃの厚さ方向の全高が当接している。
【００３９】
このような固定刃本体３３は、図４及び図５に示すように、基体３５と、基体３５の上面側に配置される分割体３７とからなり、基体３５に分割体３７を着脱可能に装着する装着ボルト３６を備え、基体３５と分割体３７とが装着ボルト３６で固定されている。
【００４０】
基体３５は、長尺の板状体からなり、下面が剪断式破砕機の図示しない枠体への取付面となり、上面が分割体３７及び破砕チップ３１の装着面となっている。
【００４１】
基体３５の上面の回転刃構造体１１側には、支持部３９の形状に対応した形状を呈する段差凹部３５ａが設けられている。段差凹部３５ａの底面が下面支持部４１となっている。段差凹部３５ａの側面が側面支持部４３の一部を構成しており、破砕チップ３１の厚さより低い低部側面支持部４３ａとなっている。各下面支持部４１には取付ボルト３４の貫通孔３５ｃが厚さ方向に設けられている。
【００４２】
基体３５の上面の回転刃構造体１１とは反対側には、分割体３７を係止する段差凸部３５ｂが長手方向に沿って形成されている。また、段差凸部３５ｂと段差凹部３５ａとの間には、固定ボルト３２の貫通孔３５ｄ及び装着ボルト３６の貫通孔３５ｅが厚さ方向に設けられている。
【００４３】
分割体３７は、長尺の板状体からなり、段差凹部３５ａの底面と重ならないように基体３５の上面に配置されている。回転刃構造体１１側の側面は基体３５の段差凹部３５ａの側面と同一形状に形成されている。この側面は側面支持部４３の一部を構成し、基体３５の低部側面支持部４３ａに対して厚さ方向に隣接配置される高部側面支持部４３ｂとなっている。つまり、側面支持部４３は、ここでは、低部側面支持部４３ａ及び高部側面支持部４３ｂとから構成されている。
【００４４】
分割体３７の下面の回転刃構造体１１とは反対側の縁部には、固定刃本体３３の段差凸部３５ｂと係止する段差凹部３７ａが設けられている。また、段差凹部３７ａと高部側面支持部４３ｂとの間には、固定ボルト３２の配置開口３７ｂ及び装着ボルト３６が螺合する雌ねじ部３７ｃが厚さ方向に設けられている。
【００４５】
次に、固定刃構造体１３の使用方法について説明する。
固定刃構造体１３を組付けるには、基体３５に分割体３７を装着しない状態で、各破砕チップ３１を基体３５の下面支持部４１に固定し、その後、基体３５に分割体３７を装着する。
【００４６】
まず、図６に示すように、破砕チップ３１の刃先３１ａ側の平坦な側面の少なくとも一部と、この側面と平行な面の少なくとも一部とを外側からレンチ等の工具で挟持することで破砕チップ３１を保持し、保持状態のままで、破砕チップ３１の下面３１ｂを基体３５の段差凹部３５ａの下面支持部４１に当接させると共に、破砕チップ３１の隣接する２つの側面３１ｃを低部側面支持部４３ａの隣接する２面に当接させる。このとき、低部側面支持部４３ａが破砕チップ３１の厚さより低いので、低部側面支持部４３ａに当接した破砕チップ３１の側面３１ｃの上面側が低部側面支持部４３ａから露出でき、挟持している刃先３１ａ側の面の裏側となる面の一部は露出状態で維持される。そのため、破砕チップ３１を保持したまま位置合わせを行うことができる。
【００４７】
次いで、固定刃本体３３の下面側から取付ボルト３４を貫通孔３５ｃに貫通させ、破砕チップ３１の刃先３１ａ側の平坦な側面の少なくとも一部と、この側面と平行な面の少なくとも一部とをレンチ等の工具によって外側から挟持した状態で、作業用工具を用いて取付ボルト３４を破砕チップ３１の雌ねじ部３１ｄに螺合させ、締結する。これにより、破砕チップ３１が下面支持部４１に固定される。
【００４８】
その後、分割体３７の高部側面支持部４３ｂを、低部側面支持部４３ａと当接している破砕チップ３１の２つの側面３１ｃの上面側に当接させると共に、分割体３７の段差凹部３７ａを固定刃本体３３の段差凸部３５ｂに係止させ、固定刃本体３３の基体３５の上面に分割体３７を配置し、基体３５の下面側から装着ボルト３６で基体３５に分割体３７を装着する。固定刃本体３３と分割体３７とが固定された状態では、基体３５の低部側面支持部４３ａと分割体３７の高部側面支持部４３ｂとが厚さ方向に段差なく連続して側面支持部４３が形成されており、破砕チップ３１の２つの側面３１ｃの全高が側面支持部４３で支持される。
【００４９】
このような固定刃構造体１３の組付けは、固定刃本体３３の基体３５の下面を剪断式破砕機の図示しない枠体に予め固定してから行うことも可能であり、基体３５を枠体に固定せずに行い、その後、枠体に固定してもよい。
【００５０】
固定刃構造体１３の組付け及び剪断式破砕機への固定が完了後、剪断式破砕機により破砕対象物の破砕を行うことができる。破砕時には、回転刃構造体１１を回転方向Ｘに回転させ、破砕対象物を供給し、回転駆動された回転刃構造体１１の複数の回転刃２３と固定刃構造体１３の複数の破砕チップ３１との対応する組合せにより、破砕対象物に剪断力等を負荷して破砕を行う。
【００５１】
使用により破砕チップ３１の刃先３１ａに摩耗や欠損等の劣化が生じた場合には、破砕チップの交換、刃先３１ａの位置換え、或いは上下面の反転を行う。
【００５２】
破砕チップの着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業では、固定刃構造体１３の下面側から作業用工具により装着ボルト３６の固定を解除して分割体３７を基体３５から離脱させる。これにより、低部側面支持部４３ａに当接した状態で、破砕チップ３１の側面３１ｃの上面側を露出させる。固定刃本体３３の下面側から作業用工具により取付ボルト３４を緩め、露出されている側面３１ｃの一対の対向位置（平行な二平面）をレンチ等によって挟持することで、破砕チップ３１を保持し、この状態を維持しつつ取付ボルト３４の固定を解除し、破砕チップ３１を基体３５から離脱させる。そして、破砕チップ３１の刃先３１ａの位置換え又は反転、或いは新たな破砕チップ３１への交換を行い、未使用の刃先３１ａを突出させ、再び、上述のような組付けにより破砕チップ３１を固定刃本体３３に固定する。
【００５３】
以上のような剪断式破砕機の固定刃構造によれば、破砕チップ３１が、刃先３１ａ側の少なくとも一つの平坦な側面と平行な面の一部を露出させた状態で、取付ボルト３４により基体３５の下面支持部４１に固定されるので、破砕チップ３１を固定刃本体３３に固定する際、或いは固定を解除する際、刃先３１ａ側の平坦な側面の少なくとも一部と、この側面と平行な面の露出された少なくとも一部とを外側からレンチ等で挟持して破砕チップ３１を保持することができる。そのため、破砕チップ３１安定して保持した状態で、着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことが可能である。
【００５４】
また、固定刃本体３３が下面支持部４１を有する基体３５と、側面支持部４３を有して基体３５に装着された分割体３７とを備えているので、分割体３７を基体３５から離脱させれば、分割体３７の高部側面支持部４３ｂに当接する破砕チップ３１の側面３１ｃを露出させることができ、この露出された側面３１ｃと破砕チップ３１の刃先側の側面３１ｃとにより破砕チップ３１を外側から挟持することが可能となる。また、分割体３７を基体３５に装着すれば、十分な大きさの側面支持部４３を形成することができ、破砕時に破砕チップ３１の刃先３１ａと反対側の側面３１ｃを確実に支持することができる。そのため、破砕チップ３１の着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことができると同時に、使用時に破砕チップ３１を確実に支持することができる構造を簡単に構成できる。
【００５５】
更に、基体３５が段差凹部３５ａを有し、分割体３７が段差凹部３５ａの側面（低部側面支持部４３ａ）に隣接して段差凹部３５ａの底面（下面支持部４１）と重ならないように装着される板状体からなり、段差凹部３５ａの側面と分割体３７の側面とに側面支持部４３が連続して形成されているので、基体３５から分割体３７を離脱させれば、段差凹部３５ａの低部側面支持部４３ａに破砕チップ３１の側面３１ｃが当接した状態で破砕チップ３１の側面３１ｃの一部を露出させることができ、この部位を利用して破砕チップ３１を挟持することができる。また、基体３５の下面支持部に破砕チップ３１を固定する際、破砕チップ３１の側面３１ｃの一部を露出させた状態で、段差凹部３５ａの低部側面支持部４３ａに破砕チップ３１の側面３１ｃを当接させることができ、破砕チップ３１を挟持して破砕チップ３１の位置決めを行うことができる。そのため、破砕チップ３１の着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業をより確実且つ容易に行うことが可能である。
【００５６】
また、破砕チップ３１に雌ねじ部３１ｄを備え、下面支持部４１に貫通孔３５ｃを備え、基体３５の下面側から貫通孔３５ｃを貫通させた取付ボルト３４により破砕チップ３１を固定しているので、取付ボルト３４のボルト頭が固定刃本体３３の下面側に配置することができ、破砕ダストがボルト頭に付着し難い。そのため、作業用工具を取付ボルト３４に連結させ易くて破砕チップ３１の着脱が容易である。更に、破砕チップ３１の上面側で作業用工具を操作する必要がないため、作業用工具のズレ等が生じても破砕チップ３１に直接作業用工具が接触せず、作業用工具による破砕チップ３１の破損を確実に防止できる。
【００５７】
なお、前記した実施の形態は、本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば、前記した構成では、１つの回転刃構造体１１と複数の固定刃構造体１３とを有する剪断式粉砕機の例について説明したが、回転刃構造体１１を二つ並列で配置すると共に、その間に、固定刃構造体１３の両側縁に破砕チップ３１を設置した構成としてもよい。また、設置面に対して平行な設置状態とすること意外に固定刃構造体１３は設置面に対して傾斜した状態で配置する構成としても構わない。さらに、固定刃構造体１３及び回転刃構造体１１を平行に複数備えるものであってもよく、例えば、互いに平行な２軸の回転刃構造体１１を設け、一方又は双方の回転刃構造体１１に対向して固定刃構造体１３を固定して配置したものであってもよい。
【００５８】
［第２の実施の形態］
図７は、第２の実施の形態の剪断式破砕機に用いる固定刃構造体の一部を示す拡大斜視図であり、図８は、固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する分解斜視図である。
【００５９】
第２の実施の形態の剪断式破砕機では、固定刃構造体１３の固定刃本体３３の構造が異なる他は第１の実施の形態と同様の構成である。
【００６０】
固定刃本体３３は、図７及び図８に示すように、基体５１と、基体５１の上面側に配置される複数の独立した分割体５３とを備える。
【００６１】
基体５１は、回転刃構造体１１側に支持部３９の形状に対応した形状を呈する段差凹部５１ａが複数配列して設けられ、上面に溝状の分割体装着部５１ｂが複数設けられている。各分割体装着部５１ｂは隣接する２つの段差凹部５１ａに連続して開口する。
【００６２】
段差凹部５１ａは、底面が支持部３９の下面支持部４１となっており、段差凹部５１ａの側面が支持部３９の側面支持部４３の一部を構成している。段差凹部５１ａの側面は、分割体装着部５１ｂの開口が設けられているため、破砕チップ３１の厚さより低い低部側面支持部４３ｃと、低部側面支持部４３ｃより高い全高側面支持部４３ｄとが形成されており、これらが段差凹部３５ａの配列方向に交互に繰り返されている。
【００６３】
複数の分割体５３は、それぞれ独立に形成された板状片からなり、それぞれ溝状の分割体装着部５１ｂに嵌合され、図示しない装着ボルトなどにより基体５１の下面側から固定されている（分割体装着部５１ｂにネジ穴（図示せず）が形成されており、そのネジ穴から装着ボルトにより分割体５３が固定される）。各分割体５３の段差凹部５１ａに臨む側面は段差凹部５１ａの側面と同一形状に形成され、支持部３９の側面支持部４３の一部を構成しており、基体５１の低部側面支持部４３ｃに対して厚さ方向に隣接して連続する高部側面支持部４３ｅとなっている。なお、一部の分割体５３には固定ボルト３２の配置開口５３ａが厚さ方向に設けられている。また、分割体５３と基体５１には、第１の実施の形態においける段差凹部３７ａ及び段差凸部３５ｂのようなお互いに嵌合する段差凹部と段差凸部とを設けてもよい。なお、その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００６４】
このような固定刃構造体１３でも、第１の実施の形態と同様に組付けて使用することができる。ここでは、分割体５３が複数の板状片からなり、分割体５３が装着される溝状の分割体装着部５１ｂが段差凹部５１ａに開口しているため、分割体５３を基体５１から離脱させれば、分割体５３の高部側面支持部４３ｅに対応する側面３１ｃを露出させることができ、一対の平行な側面３１ｃをレンチ等により挟持することが可能である。
従って、このような固定刃構造体１３であっても、第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることが可能である。
【００６５】
特に、この固定刃構造体１３では、分割体５３が複数の板状片からなるので、一部の破砕チップ３１を着脱させる際、その破砕チップ３１に対応する分割体５３だけを離脱させることが可能で、分割体５３の着脱が容易であり、多数の破砕チップ３１を備えた固定刃構造体１３のメンテナンスを行い易い。
【００６６】
しかも、一つの分割体５３が互いに隣接する２つの段差凹部５１ａに開口し、分割体５３の高部側面支持部４３ｅが互いに隣接する２つの破砕チップ３１の側面３１ｃと当接するので、分割体５３の数を破砕チップ３１の数の半数に抑えることができ、部品点数を抑えて構造を簡単にできる。
【００６７】
［第３の実施の形態］
図９は、第３の実施の形態の剪断式破砕機に用いる固定刃構造体の破砕チップの分解斜視図であり、図１０は、第３の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの刃先の位置換え作業を説明する図である。
【００６８】
第３の実施の形態の剪断式破砕機は、固定刃構造体１３の固定刃本体３３の構造が異なる他は第１の実施の形態と同様の構成である。
固定刃本体３３は、図９に示すように、上面の回転刃構造体１１側に破砕チップ３１が支持される基体６１と、基体６１の上面側に配置される分割体６３とを備える。
【００６９】
基体６１は、第１の実施の形態とは異なり、段差凹部を備えず、上面が平面からなる長尺の板状体からなる。一方、分割体６３は、破砕チップ３１と同一厚さの長尺の板状体からなる。分割体６３の回転刃構造体１１側の側面に側面支持部４３が一体で、設置される破砕チップ３１の支持される平坦な側面の全てを支持できるように支持部３９が形成されている。つまり分割体６３は、基体６１の平面からなる上面に分割体６３を固定することで、支持部３９が形成されるように構成されている。基体６１の側面支持部４３より回転刃構造体１１側の上面が下面支持部４１となっている。また、分割体５３と基体５１には、第１の実施の形態においける段差凹部３７ａ及び段差凸部３５ｂのようなお互いに嵌合する段差凹部と段差凸部とを設けてもよい。なお、その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００７０】
このような固定刃構造体１３でも、第１の実施の形態と同様に組付けて使用することができ、破砕チップ３１の回転刃２３に対向する刃先３１ａとは反対側の側面３１ｃを露出することが可能であるため、同様の作用効果が得られる。
【００７１】
特に、この固定刃構造体１３では、分割体６３が側面支持部４３の全てを備え、各破砕チップ３１が図示しない取付ボルトにより破砕チップ３１の１箇所で厚さ方向に固定されているので、図１０に示すように、分割体６３を基体６１から離脱させることで、破砕チップ３１の側面側を完全に開放することができ、破砕チップ３１が回転可能となる。そのため、腐食等により破砕チップ３１と取付ボルトとが外れ難くなった場合、破砕チップ３１を回転させて大きなトルクを負荷して相対回転させることができ、破砕チップ３１を取外し易い。また、取付ボルトを完全に離脱させることなく破砕チップ３１を刃先の位置換えを行うことも可能であるため、破砕チップ３１の着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業をより容易に行うことができる。
【００７２】
［第４の実施の形態］
図１１は、第４の実施の形態の剪断式破砕機に用いる固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する斜視図である。
【００７３】
第４の実施の形態の剪断式破砕機では、固定刃構造体１３の固定刃本体３３の構造が異なる他は第１の実施の形態と同様の構成である。
【００７４】
固定刃本体３３は、図１１に示すように、基体及び分割体に分割されず、長尺の板状体から一体に形成されている。固定刃本体３３は、下面に剪断式破砕機の取付面が設けられ、上面に破砕チップ３１の支持部３９が段差凹部形状に設けられている。
【００７５】
支持部３９の底面により下面支持部４１が形成され、支持部３９の段差側面により側面支持部４３の全てが破砕チップ３１の厚さより低く形成されている。各下面支持部４１には図示しない取付ボルトの貫通孔３５ｃが厚さ方向に設けられている。
その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００７６】
このような構成の固定刃構造体１３は、各破砕チップ３１を固定刃本体３３の支持部３９に固定して使用することができる。
【００７７】
各破砕チップ３１を固定するには、図１１に示すように、刃先３１ａ側の面の少なくとも一部と、この面に対向する面の露出された少なくとも一部とを外側から挟持することで破砕チップ３１を保持し、保持状態のままで、破砕チップ３１の下面３１ｂを下面支持部４１に当接させると共に、破砕チップ３１の隣接する２つの側面３１ｃを側面支持部４３の隣接する２面に当接させる。このとき、側面支持部４３の高さが破砕チップ３１の厚さより低いので、側面支持部４３に当接した破砕チップ３１の側面３１ｃの上面側が側面支持部４３から露出し、挟持している側面３１ｃの一部は露出状態で維持される。そのため、破砕チップ３１を保持したままで、位置合わせを行うことができる。
【００７８】
次いで、固定刃本体３３の下面側から図示しない取付ボルトを貫通孔３５ｃを貫通させ、破砕チップ３１の刃先３１ａ側の平坦な側面の少なくとも一部と、この側面と平行な面の露出された少なくとも一部とを外側からレンチ等により挟持して破砕チップ３１を保持した状態で作業用工具を用いて取付ボルトを破砕チップ３１の雌ねじ部３１ｄに螺合させることで、破砕チップ３１を下面支持部４１に固定する。
【００７９】
また、破砕チップの交換作業や刃先の位置換え又は反転作業を行うには、固定刃本体３３の下面側から作業用工具により取付ボルトを緩め、露出されている部位を利用して挟持することで、破砕チップ３１を保持し、この状態を維持しつつ取付ボルトを除去し、破砕チップ３１を基体３５から離脱させ、破砕チップ３１の刃先３１ａの位置換え又は反転、或いは新たな破砕チップ３１に交換し、新たな刃先３１ａを突出させて、再び、上述のようにして固定する。
【００８０】
このような固定刃構造体１３によれば、破砕チップ３１が、刃先３１ａ側の平坦な側面と、この側面と平行な面の少なくとも一部とを露出させた状態で、固定刃本体３３の下面支持部４１に固定することができるので、破砕チップ３１を固定刃本体３３に固定する際、或いは固定を解除する際、刃先３１ａ側の平坦な側面の少なくとも一部と、この側面と平行な面の露出された少なくとも一部とを外側から、レンチ等で挟持して破砕チップ３１を保持することができる。そのため、破砕チップ３１の着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業を確実且つ容易に行うことが可能である。
【００８１】
また固定刃本体３３が側面支持部４３の全てを有するので、側面支持部４３を構成するための他の部材が不要であり、構成を簡単にできる。しかも、側面支持部４３が破砕チップの厚さより低いので、破砕チップ３１の刃先３１ａ側の平坦な側面と平行な面の広い範囲を常に露出させることができ、任意の方向から挟持して破砕チップ３１を保持でき、破砕チップ３１の着脱作業や刃先の位置換え又は反転作業をより容易に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態の剪断式破砕機の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る第１の実施の形態の剪断式破砕機の要部を示す平面図である。
【図３】本発明に係る第１の実施の形態の固定刃構造体の一部を示す拡大斜視図である。
【図４】本発明に係る第１の実施の形態の固定刃構造体の上面側から見た分解斜視図である。
【図５】本発明に係る第１の実施の形態の固定刃構造体の下面側から見た分解斜視図である。
【図６】本発明に係る第１の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する斜視図である。
【図７】本発明に係る第２の実施の形態の固定刃構造体の一部を示す拡大斜視図である。
【図８】本発明に係る第２の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する分解斜視図である。
【図９】本発明に係る第３の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する分解斜視図である。
【図１０】本発明に係る第３の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの刃先の位置換え又は反転作業を説明する図である。
【図１１】本発明に係る第４の実施の形態の固定刃構造体の破砕チップの着脱作業或いは刃先の位置換え又は反転作業を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１１  回転刃構造体
１３  固定刃構造体
２３  回転刃
３１  破砕チップ
３１ａ  刃先
３１ｃ  側面
３３  固定刃本体
３４  取付ボルト
３５  基体
３７  分割体
３９  支持部
４１  下面支持部
４３  側面支持部
【図１】
0005269462.tif 000002
【図２】
0005269462.tif 000003
【図３】
0005269462.tif 000004
【図４】
0005269462.tif 000005
【図５】
0005269462.tif 000006
【図６】
0005269462.tif 000007
【図７】
0005269462.tif 000008
【図８】
0005269462.tif 000009
【図９】
0005269462.tif 000010
【図１０】
0005269462.tif 000011
【図１１】
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