(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレープ紙である基材紙が複数枚積層された産業用ワイパーであって、
パルプとしてＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を１０〜５０重量％、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を５０〜９０重量％含み、
２〜５プライであり、紙厚が３８０〜４８０μｍであり、１プライ当たりの坪量が１５〜３０ｇ／ｍ2であり、
複数枚の積層された基材紙をプライ構造にする、エンボスロールに押されて形成されるエンボスを有し、そのエンボスが、延在方向が抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向と３０〜６０度の角度をなす凹エンボスラインと、エンボスロールに押されて形成される延在方向が、抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向と１２０〜１５０度の角度をなす凹エンボスラインとが、それぞれ所定間隔で平並設されて格子状をなし、
かつ、凹エンボスラインは、幅が０．５〜３．０ｍｍであり、かつ、隣接するエンボスライン間の間隔が５〜４５ｍｍであり、
縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）が４．５以下であることを特徴とする産業用ワイパー。
【請求項２】
クレープ紙である基材紙が複数枚積層された産業用ワイパーであって、
パルプとしてＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を１０〜５０重量％、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を５０〜９０重量％含み、
２〜５プライであり、紙厚が３８０〜４８０μｍであり、１プライ当たりの坪量が１５〜３０ｇ／ｍ2であり、
複数枚の積層された基材紙をプライ構造にする、エンボスロールに押されて形成されるエンボスを有し、そのエンボスが、一定方向に延在する凹エンボスラインが、所定間隔で平並設されたエンボスであり、その凹エンボスラインの延在方向と、抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向との交差角が３０〜６０度又は１２０〜１５０度であり、
かつ、凹エンボスラインは、幅が０．５〜３．０ｍｍであり、かつ、隣接するエンボスライン間の間隔が５〜４５ｍｍであり、
縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）が４．５以下であることを特徴とする産業用ワイパー。
【請求項３】
前記凹エンボスラインは、単位エンボス凹部が所定間隔で並んで形成される破線状のエンボスラインである請求項１又は２記載の産業用ワイパー。
【請求項４】
前記単位凹エンボスの長さが５ｍｍ以上であり、単位凹エンボス間の間隔が５〜３０ｍｍである請求項４記載の産業用ワイパー。
【請求項５】
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に準じて測定された、縦方向の引張り強さが１５００〜６０００ｃＮ／２５ｍｍであり、横方向の引張り強さが５００〜２５００ｃＮ／２５ｍｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の産業用ワイパー。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の複数の産業用ワイパーが、縦方向が相違するようにして重ね合わせられている、ことを特徴とする産業用ワイパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種産業における製品、部品等に付着した塵・埃・水分・油分の拭き取り用に用いられる産業用ワイパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の産業用製品やこれに用いる部品に付着した塵・埃・水分・油分の拭き取り用途に適した産業用ワイパーが知られる。
この産業用ワイパーにおいては、水分や油分の拭き取り性に加えて、紙粉（リント）の発生が少ないことが求められ、その拭き取り性能を高めるべく、複数枚を重ねるとともにこれらをエンボスによって一体化したプライ構造とすることが行われている。
【０００３】
ところで、一般的に紙には縦方向、横方向の配向性があり、縦方向の引張り強度と比較して横方向の引張り強度が弱いことが知られる。
そして、従来の産業用ワイパーでは、この縦横方向における引張り強度の相違に起因して、製品に付着した汚れを拭き取る際に、その拭き取り方向が縦方向に沿っているか、横方向に沿っているかによって、拭き取り性に差が生じることがあった。
また、特に、拭き取り対象物に当接させ、手で押さえて横にスライドさせる一般的な拭き取り操作を行ったときに、拭き取り方向（スライド方向）が、紙の横方向に沿う場合には、当接面に皺が発生し、そのような皺の間に入り込んだ塵、液等がワイプの繊維に吸収されず拭き取りが不完全となることがあった。
【特許文献１】特開２００６−１４３２５４
【特許文献２】特開２００５−１４３５２３
【特許文献３】特開平８−１３４７６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、拭き取り方向による拭き取り性能の差が小さく、しかも拭き取り性能自体も向上された産業用ワイパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
クレープ紙である基材紙が複数枚積層された産業用ワイパーであって、
パルプとしてＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を１０〜５０重量％、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を５０〜９０重量％含み、
２〜５プライであり、紙厚が３８０〜４８０μｍであり、１プライ当たりの坪量が１５〜３０ｇ／ｍ2であり、
複数枚の積層された基材紙をプライ構造にする、エンボスロールに押されて形成されるエンボスを有し、そのエンボスが、延在方向が抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向と３０〜６０度の角度をなす凹エンボスラインと、エンボスロールに押されて形成される延在方向が、抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向と１２０〜１５０度の角度をなす凹エンボスラインとが、それぞれ所定間隔で平並設されて格子状をなし、
かつ、凹エンボスラインは、幅が０．５〜３．０ｍｍであり、かつ、隣接するエンボスライン間の間隔が５〜４５ｍｍであり、
縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）が４．５以下であることを特徴とする産業用ワイパー。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
クレープ紙である基材紙が複数枚積層された産業用ワイパーであって、
パルプとしてＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を１０〜５０重量％、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を５０〜９０重量％含み、
２〜５プライであり、紙厚が３８０〜４８０μｍであり、１プライ当たりの坪量が１５〜３０ｇ／ｍ2であり、
複数枚の積層された基材紙をプライ構造にする、エンボスロールに押されて形成されるエンボスを有し、そのエンボスが、一定方向に延在する凹エンボスラインが、所定間隔で平並設されたエンボスであり、その凹エンボスラインの延在方向と、抄造時における流れ方向に直交する方向である基材紙の横方向との交差角が３０〜６０度又は１２０〜１５０度であり、
かつ、凹エンボスラインは、幅が０．５〜３．０ｍｍであり、かつ、隣接するエンボスライン間の間隔が５〜４５ｍｍであり、
縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）が４．５以下であることを特徴とする産業用ワイパー。
【０００７】
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記凹エンボスラインは、単位エンボス凹部が所定間隔で並んで形成される破線状のエンボスラインである請求項１又は２記載の産業用ワイパー。
【０００９】
＜請求項４記載の発明＞
前記単位凹エンボスの長さが５ｍｍ以上であり、単位凹エンボス間の間隔が５〜３０ｍｍである請求項４記載の産業用ワイパー。本発明では、単位凹エンボスの長さは、特に、好ましくは１５ｍｍ以上であるのがよい。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に準じて測定された、縦方向の引張り強さが１５００〜６０００ｃＮ／２５ｍｍであり、横方向の引張り強さが５００〜２５００ｃＮ／２５ｍｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の産業用ワイパー。
＜請求項６記載の発明＞
請求項１〜５の何れか１項に記載の複数の産業用ワイパーが、縦方向が相違するようにして重ね合わせられている、ことを特徴とする産業用ワイパー。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、特に、縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）は３．５以下であるのがよい。
以上の本発明によれば、拭き取り方向による拭き取り性能の差が小さく、しかも拭き取り性能自体も向上された産業用ワイパーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
＜構造＞
本発明における産業用ワイパー１は、複数枚の積層された基材紙がエンボスによってプライ構造とされている。
本発明においては、その積層数（プライ数）は、２〜５プライ、特には３又は４プライであるのがよい。５プライを超えると拭き取り操作時にプライ間でズレが生じて皺が発生し、拭き取り性が低下する。
【００１５】
＜エンボス＞
他方、本発明の産業ワイパー１では、基材紙同士をプライ接合するためのエンボスとして、延在方向Ｅ１が基材紙の横方向と３０〜６０度の交差角αをなして交わる凹エンボスライン１０と、延在方向Ｅ２が基材紙の横方向と１２０〜１５０度の交差各βをなして交わる凹エンボスライン１１とが、それぞれ所定間隔で平並設されて格子状なすエンボスが、採用される。
【００１６】
図１に示される例では、延在方向が基材紙の横方向と４５度の交差角をなして交わる凹エンボスライン１０と、延在方向が基材紙の横方向と１３５度の交差各をなして交わる凹エンボスライン１１とで構成されている。
なお、基材紙の横方向とは、抄造時における流れ方向に直交する方向である。この横方向は、一般的にはＣＤ方向とも言われる。また、この横方向と直交する方向を本明細書においては縦方向という。この縦方向は一般的にはＭＤ方向とも言われる。
【００１７】
ここで、前記凹エンボスライン１０，１１の幅Ｌ１は０．５〜３．０ｍｍ、好ましくは、０．８〜１．２ｍｍとするのがよい。幅Ｌ１が０．５ｍｍ未満であると十分なプライ接合が困難となり、３．０ｍｍを超えるとエンボスによる拭き取り向上効果が十分とならない場合がある。
【００１８】
隣接する凹エンボスライン１０，１０間又は１１，１１間の間隔Ｌ２は、好適には５〜４５ｍｍ、より好適には１５〜４０ｍｍである。隣接する凹エンボスライン間の間隔Ｌ２が、１０ｍｍ未満であると、面積率が低下し、拭き取り性能が低下する。４５ｍｍを超えるとエンボスラインが少なすぎて拭き取り性能の向上が望めない。
【００１９】
凹エンボスライン１０，１１の深さに関しては、基材紙の紙厚及びプライ数に応じて適宜さだめればよい。特に４プライとするのであれば、１〜２ｍｍとするのが望ましい。
ここで、本発明における凹エンボスライン１０，１１とは、必ずしも直線状である必要はなく、例えば、図２に示すように、拡狭が連続しつつ一定方向に向かって線状に延在するものであってもよい。（図２中においては、円形部分が非エンボス凹部である。）
【００２０】
また、前記凹エンボスラインは、例えば、単位凹エンボス２０が直線状一列に並んで形成される破線状エンボスライン１０であってもよい。図３に示す本発明にかかるエンボス例は、交差角が４５度の破線状エンボスライン１０と交差角度１３５度の破線状エンボスライン１１とで構成される例である。
【００２１】
凹エンボスラインを破線状エンボスラインとするのであれば、好適には、図４に示されるように、単位凹エンボスの長さＬ３は５ｍｍ以上、単位凹エンボス間の間隔Ｌ４は５ｍｍ未満とするのが望ましい。
【００２２】
単位凹エンボスの長さＬ３が５ｍｍ未満であると繊維接合が不十分となり強度の向上が望めない。となる。さらに、単位凹エンボス間の間隔Ｌ４が５ｍｍを超えるとプライ接合が不十分となるおそれが高まる。なお、図示例では破線状エンボスラインの単位凹エンボスが矩形であるが、円形であってもよい。従って、例えば図２と同様の平面視であって、円形部分が凹エンボスである形態も本発明に含まれる。
【００２３】
他方、本発明の産業用ワイパー１では、一定方向に延在する凹エンボスライン１０が、所定間隔で平並設され、その凹エンボスラインの延在方向Ｅ１と前記基材紙の横方向との交差角が３０〜６０度又は１２０〜１５０度であるエンボスも採用される。
【００２４】
この例は図５に示す。図５に示される例は、凹エンボスライン１０の延在方向Ｅ１と基材紙の横方向とが４５度の交差角αをなして交わる例である。このような、格子状としない場合においても、凹エンボスライン１０は、一直線状に限られない。従って、図６に示すような、波線状でありつつ一定方向に延在する凹エンボスライン１０とすることができる。もちろん波の高さは限定されないが、１０ｍｍ以下とするのがよい。図示はしないがジグザグ状であってもよい。もちろん、このような波線の凹エンボスラインを格子状に配してもよい。
【００２５】
上述のエンボスの付与方法は、例えば、一対のエンボスロール間に基材紙を通して付与することができる。この場合、エンボス圧が、５〜５０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは１０〜２５ｋｇ／ｃｍとなるようにするのが望ましい。エンボス圧が低すぎると、エンボスが鮮明になるとの効果が、十分に発揮されないおそれがある。他方、エンボス圧が高すぎると、加工時に破断するおそれがある。また、強度低下のおそれもある。
【００２６】
一対のエンボスロールに関しては、エンボスパターンが付与された金属ロールと弾性ロールとの組み合せが好ましく、この場合、弾性ロールは、その表面のショア硬度（Ｓｈｏｒｅ  ｈａｒｄｎｅｓｓ）が、Ａ３０〜Ａ９０であるのが好ましい。ショア硬度が低すぎると、つまり弾性ロール表面がやわらかすぎると、基材紙が破断するおそれがある。他方、ショア硬度が高すぎると、つまり弾性ロール表面が硬すぎると、エンボスが入らなくなるおそれがある。
以上のようにしてエンボスが付与された基材紙は、既知の方法に従って、インターフォルダ等により積層し折り畳んだり、巻き取ったりすればよい。
【００２７】
＜基材紙＞
本発明の産業用ワイパーは、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を含む。好適には、前記基材紙は、パルプとしてＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）を１０〜５０重量％好ましくは１０〜３０重量％、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を５０〜９０重量％好ましくは７０〜９０重量％含む。
【００２８】
製造は、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを含む抄造原料を既知のクレープ紙の製造に基づいて抄造することができる。
ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ以外の構成繊維としては、ケナフパルプ、マニラ麻等の非木材パルプ、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、アクリル繊維等の合成繊維が例示できる。
【００２９】
基材紙の坪量（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４：１９９８）は、１プライあたり、１５〜３０ｇ／ｍ2、好ましくは１８〜２３ｇ／ｍ2であるのがよい。１５ｇ／ｍ2未満であると、十分な吸液量を発現させることが困難となる。また、３０ｇ／ｍ2を超えると、厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００３０】
加えて、この産業用ワイパーは、厚さ（尾崎製作所製ピーコックにより測定）が、３８０〜４８０μｍ、好ましくは４００〜４６０μｍであるのがよい。厚さが３８０μｍ未満であると薄すぎて、拭き取り時に汚れ・汚液が裏抜けしやすく十分な拭き取り性能を得ることが難しくなり、また、皺も発生しやすくなる。４８０μｍを超えると厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００３１】
＜引張り強さ＞
他方、本発明の産業用ワイパーは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に準じて測定された、縦方向の引張り強さが１５００〜６０００ｃＮ／２５ｍｍであり、好ましくは２５００〜４５００ｃＮ／２５ｍｍであり、横方向の引張り強さが５００〜２５００ｃＮ／２５ｍｍであり、好ましくは１０００〜２５００ｃＮ／２５ｍｍである。
【００３２】
縦方向の引張り強さが、１５００ｃＮ／２５ｍｍ未満であると、全体的な強度が低く、拭き取り時に破れが生じる可能性がある。
また、横方向の引張り強さが、５００ｃＮ／２５ｍｍ未満であると、横方向に拭いた際に破れが生じる可能性がある。
【００３３】
さらに、本発明の産業用ワイパーは、上記の縦横の引張り強さに加えて、縦方向の引張り強さと横方向の引張り強さの比が、（縦方向の引張り強さ）／（横方向の引張り強さ）＝４．５以下であるのが望ましく、好適には３．５以下である。製造の容易さ等を考慮すれば、１．５〜３．０が特に望ましい。比が４．５を超えると、縦方向の沿って拭き取り操作をしたときと、横方向に沿って拭き取り操作をしたときの拭き取りの差が大きい現象が発現しやすくなる。なお、比を１．５未満とするのは製造上困難である。
【００３４】
＜その他＞
本発明の産業用ワイパーにおいては、図７に示されるように、上記説明の産業用ワイパー１自体を複数、さらに横方向自体が交差するようにして、好ましくは９０度で交差するようにして、重ね合わせた構造とすることができる。
この場合、横（縦）方向が９０度となるようにして重ねた各ワイパー同士は、エンボス接合するのがよい。好ましくは、本願発明にかかるエンボス形態によってプライ接合されているのがよい。
【実施例】
【００３５】
次いで、本発明の実施例、比較例について、乾燥引張り強さ、乾燥引張り強さの縦横比、耐摩耗強度、拭き取り性能を試験した。
本願発明の実施例１は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして図１に示すパターンのエンボスを付与したものである。なお、凹エンボスライン１０，１０，１１，１１…の詳細は、Ｌ１＝１ｍｍ、Ｌ２＝１９ｍｍである。
本願発明の実施例２とは、図１と同様のエンボスパターンでＬ２＝３８ｍｍとした例である。
本願発明の実施例３は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして、図２に示す、幅が拡狭しつつも一定方向に延在する凹エンボスラインが格子状に配されたパターンのエンボスを付与したものである。
本願発明の実施例４は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして、図３に示すパターンのエンボスを付与したものである。この例は、４５度の交差角を有する破線状エンボスライン１０，１０…と、１３５度の交差角の破線状エンボスライン１１，１１…とが配されている。
本願発明の実施例５は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして、図５に示すパターンのエンボスを付与したものである。Ｌ１＝１ｍｍ、Ｌ２＝１９ｍｍである。
本願発明の実施例６は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして、図６に示す波線状の凹エンボスラインによるエンボスを付与したものである。
【００３６】
比較例１は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして図８に示すパターンのエンボスを付与したものである。所謂ピンエンボスであり、直径０．２５φｍｍの円形単位凹エンボス３０，３０…を、横方向に３．０ｍｍ間隔、縦方向に６．０ｍｍの間隔で配したものである。
比較例２は、坪量２０ｇ／ｍ2の基材紙を４枚重ねとして図９に示すパターンのエンボスを付与したものである。本比較例は、破線状エンボスラインが紙の縦方向に沿って（横方向との交差角が９０度）配されていること以外は、Ｌ１〜Ｌ４において実施例１と同様である。
【００３７】
試験方法は、次記のとおりであり、試験の結果は表１に示す。
［乾燥引張り強さ、縦横比及び残存率］
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に準じて測定し、計算により縦横比及び残存率を算出した。
［耐摩耗強度（乾燥時）］
学振形摩擦堅ろう度試験機（東洋精機製作所社製）を用い、ＪＩＳ  Ｐ  ８１３６に準じて試験を行なった。
［水の拭き取り性能（乾燥時）］
表面平滑な水平台（一般に使われる実験台、天板材質：セグラン、セルロン）上に常温の水をマイクロピペットで２５０μｌ滴下し、各例に係る試料（寸法：横３１５ｍｍ×縦４０５ｍｍ）を４つ折りにし、５００ｇのおもりを載せた状態で水平台上を約１秒間でスライド移動させて、上記滴下した水を拭き取る操作を行う。評価は、水分の拭き取り良好であるか否かを目視にて確認し、４段階評価（◎よく拭き取れる、○普通に拭き取れる、△拭き残しが確認できる。×十分に拭き取りができたとは言い難い）で評価した。
【００３８】
【表１】
0005301866.tif 000002
【００３９】
表１に示されるとおり、本発明の各実施例については、引張強さ縦横比が小さくなっており、拭き取り性に関しても、縦方向、横方向の双方において十分な拭き取り性が確認できた。
それに対して、比較例１〜２は縦横比が大きく、縦方向と横方向との拭き取り性に差が確認された。
以上のとおり、本発明の産業用ワイパーは、縦方向、横方向における拭き取り性の差が小さく、いずれの方向に沿って拭き取り操作が行われても、良好な拭き取り性を示すことが確認できた。
従って、本発明によれば、拭き取り方向による拭き取り性能の差が小さく、しかも拭き取り性能自体も向上された産業用ワイパーが提供される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、産業製品や産業製品用の部品に付着した水分、油分、塵等を拭き取るワイパーに利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態の産業用ワイパーの第１のエンボス例を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態の産業用ワイパーの第２のエンボス例を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態の産業用ワイパーの第３のエンボス例を示す図である。
【図４】第３のエンボス例にかかる破線エンボスラインを説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態の産業用ワイパーの第４のエンボス例を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態の産業用ワイパーの第５のエンボス例を示す図である。
【図７】本発明の他の実施の形態の産業用ワイパーを説明するための図である。
【図８】比較例１のエンボスパターンを説明するための図である。
【図９】比較例２のエンボスパターンを説明するための図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…産業用ワイパー、１０，１１，１２…凹エンボスライン（破線状エンボスライン）、２０…単位凹エンボス、３０…円形単位エンボス、Ｌ１…凹エンボスラインの幅、Ｌ２…隣接する凹エンボスライン間の間隔、Ｌ３…単位凹エンボス間の長さ、Ｌ４…単位凹エンボス間の間隔、Ｅ１，Ｅ２…凹エンボスラインの延在方向、α，β…凹エンボスラインと基材紙の縦方向との交差角度。
【図１】
0005301866.tif 000003
【図２】
0005301866.tif 000004
【図３】
0005301866.tif 000005
【図４】
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【図５】
0005301866.tif 000007
【図６】
0005301866.tif 000008
【図７】
0005301866.tif 000009
【図８】
0005301866.tif 000010
【図９】
0005301866.tif 000011