(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の内側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の側面端部から外側に突出する支持枠外側突起部を設け、上記支持枠外側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせることを特徴とする開閉機器据付枠。
【請求項２】
開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の外側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の内側面部から内側に突出する支持枠内側突起部を設け、上記支持枠内側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせることを特徴とする開閉機器据付枠。
【請求項３】
開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の外側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の内側面部から内側に突出する支持枠内側突起部を設け、上記支持枠内側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠の上端部と上記支持枠とを接触させ、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせることを特徴とする開閉機器据付枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き出し形の開閉機器を据え付けるための開閉機器据付枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
引き出し形の開閉機器は、例えば閉鎖配電盤などの一面に据え付けられる。開閉機器を据え付けるためには開閉機器を収納する据付枠が必要となる。従来の据付枠では、床枠と主回路支持枠が溶接等の手段で一体となるように構成されていたため、寸法的に大なる容積を占め、保管や運搬に費用がかかるという問題があった。これを改善するために、据付枠を、床枠と主回路支持枠とに分割して折りたたみ式とし、床枠を主回路支持枠内に収めることで保管場所を小さくする技術が開示されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−１２９５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の開閉機器据付枠は折りたたみ式の構造をとることで一方の枠体に他方の枠体を収納出来るよう構成し、保管、梱包、運搬費などの諸経費を安くすることは可能となった。しかし、一つの据付枠を、主回路支持枠と床枠の二つの部材に完全に分割したために、据付枠が一体構造の場合に比べて、部材数が増大してしまい、運搬に労力を要し、据付枠の現地での組み立て時間も増大してしまうといった課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、据付枠を構成する部材数を増やすことなく、据付枠の組み立て作業が容易な折りたたみ式の開閉機器据付枠を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる開閉機器据付枠は、開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の内側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の側面端部から外側に突出する支持枠外側突起部を設け、上記支持枠外側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせるものである。
また、この発明に係わる開閉機器据付枠は、開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の外側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の内側面部から内側に突出する支持枠内側突起部を設け、上記支持枠内側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせるものである。
さらに、この発明に係わる開閉機器据付枠は、開閉機器を載置し移動させるためのレールが設けられた床枠、上記開閉機器に接続される主回路端子を支持する支持枠、上記床枠の端部と上記支持枠の端部を締結する軸部材を備え、上記軸部材を回転軸として上記床枠と上記支持枠が回動可能に結合され、上記床枠または上記支持枠に、上記床枠と上記支持枠とが接触する摺動面から上記支持枠または上記床枠側に突出し、上記床枠と上記支持枠とのなす角度が略９０°の位置で回動を係止するように配置される回転止め突起部を設け、上記床枠の外側に上記支持枠を配置し、上記支持枠の内側面部から内側に突出する支持枠内側突起部を設け、上記支持枠内側突起部を上記床枠の上端部に当接させることで、上記床枠の上端部と上記支持枠とを接触させ、上記床枠上に上記支持枠を重ね合わせるものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の開閉機器据付枠によれば、床枠と支持枠とが軸部材を回転軸として回動可能に結合された構成であるため、据付枠を一体構造とでき、床枠上に支持枠が重ね合わせられた折りたたみ状態から、軸部材を回転軸として床枠と支持枠が所定の角度となるように、床枠または支持枠を回転させることで容易に組み立て作業を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１である開閉機器据付枠について図１〜図６を用いて説明する。
図１は、配電盤（例えば閉鎖配電盤）１００の内部構造を示す要部側面図であり、配電盤１００の内部には開閉機器据付枠１が複数配置され（単数である場合もある。）、それぞれの開閉機器据付枠（以下、単に据付枠とする。）１の床枠上に開閉機器２が載置されている。開閉機器２は、据付枠１の床枠に設けられたレール上を移動することができる。図１中の領域Ａは、開閉機器２が据付枠１に設けられた主回路端子に接続された状態を示
しており、開閉機器２は床枠のレールの奥行側（図面の右側）に押し込まれた配置をとっている。また、図１中の領域Ｂは、開閉機器２と主回路端子とが接続されない状態を示しており、開閉機器２は床枠のレールの手前側（図面の左側）に引き出された配置をとっている。
【０００９】
次に、この発明の据付枠１の側面図を図２に示す。図２は、組み立て後の状態の据付枠１を示しており、据付枠１は、床枠１０と、主回路端子１４を支持する支持枠１１とによって主に構成される。水平方向に広がりを持つように配置される床枠１０に対して、支持枠１１を構成する側板１２が９０°の角度をなすように垂直方向上向きの状態で配置されている。
【００１０】
この実施の形態１の据付枠１では、支持枠１１と床枠１０の結合部における、枠体の幅は、支持枠１１より床枠１０の方が大きいため、床枠１０の内側面と支持枠１１の外側面が接し、摺動するように結合されている。両者の結合はピンボルト１５（軸部材の一例）によってなされ、床枠１０の端部（レール１７の奥側終端部（図面右側））の摺動面（内側面）と、支持枠１１の端部（組み立て時における下端部）摺動面（外側面）とが接するように締め付けて固定される。また、ピンボルト１５を回転軸として、床枠１０と支持枠１１は回動可能となっている。なお、ピンボルト１５はボルトとナットを組み合わせた構成であり、標準トルクで締め込まれて用いられる。また、ピンボルト１５以外にも、床枠１０と支持枠１１とを回転可能に保持できる軸部材を用いることが可能である。なお、床枠１０と支持枠１１はボルトとナットで締め込まれていても摺動可能である。
【００１１】
また、床枠１０に開閉機器２を載置し移動させるために設けられたレール１７が水平方向に伸びるように配置され、支持枠１１の側板１２に絶縁碍子１３を介して支持された主回路端子１４が水平方向に伸びるように配置されて、開閉機器２をレール１７上で移動させることで、開閉機器２側の接続部が、支持枠１１側の主回路端子１４に接続（図１中の領域Ａ）または非接続（図１中の領域Ｂ）となる配置をとることが可能である。
なお、主回路端子１４の一端面は閉鎖配電盤の母線に接続され、逆端面は開閉機器２に接続される構造となっている。
【００１２】
また、据付枠１の組み立て時に、床枠１０と支持枠１１とのなす角度が９０°を超えないように、回転止め突起部１６が支持枠１１の摺動面から外側の床枠１０側に突出して配置されている。さらに、床枠１０が回転止め突起部１６に当接し、床枠１０と支持枠１１のなす角が直角の配置となる位置において、固定ボルト１８を用いて床枠１０と支持枠１１を締め付け固定している。なお、固定ボルト１８以外の固定部材を用いて、床枠１０と支持枠１１のなす角度を固定することも可能である。
【００１３】
また、床枠１０の上端には内側に折り曲げられて面部を構成する上端部１０ａを有しており、支持枠１１を構成する側板１２の長辺側端部（支持枠１１を床枠１０側に折りたたむ場合に床枠１０の上端部１０ａに先ず接触する側の端部）には外側にＬ字形に曲げられたＬ字曲げ面部１２ａ（支持枠外側突起部に相当する。）を有している。この実施の形態１の例では、Ｌ字曲げ面部１２ａは、床枠１０上に支持枠１１を重ね合わせる際に、支持枠１１の重量を支持する部分となる。なお、Ｌ字曲げ面部１２ａは、支持枠外側突起部の一例であるが、Ｌ字曲げ形状以外でも、側板１２の端面から外側に突出し、重ね合わせ時に一方の枠体の重さを保持できるような突起形状であれば、同様に適用することが可能である。
【００１４】
また、図３に、この発明の据付枠１の組み立て時の正面図（図２の側面図を左側から見た図）を示す。図３に示すように、支持枠１１は、２枚の側板１２間に主回路端子１４を固定した絶縁碍子１３を保持しており、主回路端子１４と床枠１０のレール１７は平行な
配置であり、手前から奥行き方向に伸びる配置となっている。
また、ピンボルト１５は、一枚の側板１２に１個ずつ嵌合させるため、合計２ヶ所に用いられており、二つの軸は同軸の配置となっている。
【００１５】
図４は、据付枠１の折りたたみ状態を示す側面図である。折りたたみ状態では、床枠１０の上端部１０ａと支持枠１１のＬ字曲げ面部１２ａとが接触し、重ね合わされた状態となり、両者のなす角度は０°となる。据付枠１の運搬、保管、梱包時には、図４に示すような折りたたみ状態で取り扱いを行う。
【００１６】
配電盤１００に据付枠１を据え付ける際は、据付現場まで折りたたみ状態の据付枠１を運び、支持枠１１の結合されていない一端を作業員が持ち、ピンボルト１５を回転軸として支持枠１１が所定の位置となるように回転させつつ持ち上げる。支持枠１１を持ち上げた際、図５に示すように、支持枠１１は、回転止め突起部１６に当接して回転が止まり、所定の角度以上に回転できない構造となっている。図１〜図３では、床枠１０と支持枠１１とのなす角度が最大で９０°である場合の位置決め状態を示している。
【００１７】
なお、床枠１０と支持枠１１のなす角度は、組み立て時に、レール１７と主回路端子１４（開閉機器との接続がなされる部分）が平行となり、開閉機器２と主回路端子１４との接続状態を調節できれば、９０°に限ることはなく、最大角度を９０°以外に設定することも可能である。ここで、回転止め突起部１６は、例えばバーリング加工（プレス機で打ち出す加工）によって形成することができる。
このように、回転止め突起部１６を配置することで、折りたたみ状態からの組立時に、床枠１０と支持枠１１とがなす回転角の角度調整作業を不要とし、組立時間を削減することが可能となる。
【００１８】
次に、図６に、据付枠１の折りたたみ時の、支持枠１１のＬ字曲げ面部１２ａと床枠１０の上端部１０ａとの接触部の部分拡大正面図を示す。据付枠１の折りたたみ時においては、Ｌ字曲げ面部１２ａの屈曲部と、上端面１０ａの屈曲部とが互いに接触し、ほぼ線接触状態となり、床枠１０と支持枠１１とが平行に重ね合わされ安定に保持される。これにより、保管、梱包、運搬時に段積みが可能となる。
【００１９】
なお、図６では、回転止め突起部１６を支持枠１１側に、支持枠１１の外側に突出するように設ける例を示したが、図２に破線で示すように、床枠１０側に、床枠１０の内側に突出する回転止め突起部１６ａを、床枠１０と支持枠１１とのなす角度が所定角度（例えば９０°）を超えないように配置しても良い。また、一つの据付枠１に、符号１６と符号１６ａの両方の回転止め突起部を設けてもよく、その個数も、角度調節をする枠体の重量や形状に応じて増やすことが可能であることは言うまでもない。
【００２０】
このように、この発明による開閉機器据付枠１は、据付枠１を構成する支持枠１１の下端部を、床枠１０の一端に軸部材（ピンボルト１５）によって、回転自在に結合する構成である。そのため、保管、梱包、輸送時は、床枠１０と支持枠１１が平行に重なる折りたたみ状態とでき、折りたたみ状態からピンボルト１５を回転軸として支持枠１１を起こす簡単な作業で据付枠１の組立を可能としている。また、据付枠１の支持枠１１の下部と床枠１０の一端とを所定の位置に設定する回転止め突起部１６（１６ａ）を支持枠１１の下部（あるいは床枠１０の一端）に設け、組立時の角度調整作業を不要とし、組立時間を削減することを可能とした。
【００２１】
また、支持枠１１を床枠１０の内側に配置し、且つ支持枠１１を構成する側板１２の長辺側端部（符号１２ａで示す部分）を外側にＬ字曲げした構造として、Ｌ字曲げ面部１２ａを床枠１０の上端部１０ａに当接させることで、床枠１０上に支持枠１１を安定して重
ね合わせられ、運搬時に段積み可能とできるため、据付時以外の場面において要するスペースや費用を抑えることが可能となる。
【００２２】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２について図７および図８を用いて説明する。
上述の実施の形態１では、床枠１０と支持枠１１の結合部において、床枠１０の内側に支持枠１１が配置された例を示したが、この実施の形態２では、床枠１０の外側に支持枠１１が配置された場合について説明する。
図７は、据付枠１の折りたたみ状態を示しており、支持枠１１を構成する側板１２の内側面部から内側に突出する支持枠内側突起部５１を設けたことを特徴としている。例えば、支持枠内側突起部５１は、側板１２のピンボルト１５によって結合された端部とは逆側の端部近くに配置されている。なお、支持枠内側突起部５１は、支持枠１１の重量バランスを考慮し、別の配置としても良いことは言うまでもない。
【００２３】
また、実施の形態１では、支持枠１１のＬ字曲げ面部１２ａと床枠１０の上端部１０ａが折りたたみ状態で当接していたが、この実施の形態２では、図８に床枠１０と支持枠１１の折りたたみ時の接触部（部分拡大正面図）を示すように、床枠１０の上端部１０ａと支持枠１１の支持枠内側突起部５１が当接する状態で、両者が平行に重ね合わされるよう折りたたまれる。このとき、回転軸となるピンボルト１５の位置を、実施の形態１の場合よりも高い位置とし、折りたたみ状態で、支持枠内側突起部５１をＬ字曲げ面部１２ａよりも高い位置に配置することで、折りたたみ時に床枠１０の上端と支持枠１１の長辺端部に、高さ方向の重なり部が生じ、据付枠１の全体としての高さを重なり部の寸法だけ小さくすることが可能となり、保管に要するスペースをより小さくでき、梱包を容易にでき、保管、運搬時の効率を良くすることが可能となる。
【００２４】
なお、この実施の形態２の据付枠１は、先述の実施の形態１と同様に、ピンボルト１５で床枠１０と支持枠１１とが回転自在に結合された一体構造物であり、また回転止め突起部１６が支持枠１１の摺動面側に、支持枠１１の内側に向って突出するように設けられているため、回転止め突起部１６に床枠１０が当接する角度に、容易に位置決めして組み立てを行うことが可能である。
【００２５】
さらに、図７に破線で示すように床枠１０の摺動面（外側面）側に、床枠１０の外側に突出するように回転止め突起部１６ｂを、床枠１０と支持枠１１とのなす角度が所定角度（例えば９０°）を超えないように調整して配置しても良いことは言うまでもなく、また、図７では、側板１２一枚に対し、１個の支持枠内側突起部５１を配置しているが、支持枠１１の重量バランスを鑑み、その個数を増やして用いることも可能である。
なお、実施の形態１および２において示した据付枠１以外に、同様の効果を奏する範囲で、突起形状や屈曲角度等の形状を変形させて用いることが可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠を備えた配電盤を示す要部側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠の組み立て時の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠の組み立て時の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠の折りたたみ時の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠の回転止め突起部を示す拡大斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１の開閉機器据付枠の床枠と支持枠との折りたたみ時の接触部を示す部分拡大正面図である。
【図７】本発明の実施の形態２の開閉機器据付枠の折りたたみ時の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態２の開閉機器据付枠の床枠と支持枠との折りたたみ時の接触部を示す部分拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  開閉機器据付枠（据付枠）                ２  開閉機器、
１０  床枠                                  １０ａ  上端部、
１１  支持枠                                １２  側板、
１２ａ  Ｌ字曲げ面部（支持枠外側突起部）    １３  絶縁碍子、
１４  主回路端子                            １５  ピンボルト、
１６、１６ａ、１６ｂ  回転止め突起部        １７  レール、
１８  固定ボルト                            ５１  支持枠内側突起部。
【図１】
0005121582.tif 000002
【図２】
0005121582.tif 000003
【図３】
0005121582.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005121582.tif 000006
【図６】
0005121582.tif 000007
【図７】
0005121582.tif 000008
【図８】
0005121582.tif 000009