(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔あけ相対向して設けられたコンクリート型枠の上端縁に跨って載置固定される当該コンクリート型枠を整列させるための型枠定規を連結する際に、相隣接する一方の型枠定規と他方の型枠定規の端面同士を突合わせて同一平面上で接触させた状態で、前記相隣接する型枠定規同士を連結するする型枠定規連結方法において、
前記一方の型枠定規と前記他方の型枠定規のそれぞれの相隣接する側の端部の上方に跨るように薄板状の鋼製の一枚の連結部材を載置して固定ピンで前記金型定規と共に前記相対向して設けられているコンクリート型枠の上端縁に固定して、前記相隣接する型枠定規の端面同士を同一平面上で接触させた状態でその上方を塞ぐようにして連結することを特徴とする型枠定規連結方法。
【請求項２】
前記一方の型枠定規の一端部に形成された凸部と、前記他方の型枠定規の一端部に形成され前記一方の型枠定規の凸部を係止可能な凹部と、を連結することにより前記相隣接する型枠定規同士を同一平面上で接触させた状態で連結することを特徴とする請求項１記載の型枠定規連結方法。
【請求項３】
前記型枠定規が略矩形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠定規連結方法。
【請求項４】
前記型枠定規が、略矩形形状の少なくとも一方側のいずれかの角部を４５度に切欠いた台形、若しくは、平行四辺形であることを特徴とする請求項３に記載の型枠定規連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定間隔あけ相対向して設けられたコンクリート型枠を整列させるための型枠定規の連結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基礎を施工する際には、当該基礎の形状や寸法等を正確に施工するために、図１３に示すように、コンクリート型枠１０１と型枠定規１０２が使用されている。そして、相対向して設置されたコンクリート型枠１０１同士の間隔等を整えるために、該コンクリート型枠１０１の上端縁１０１ａに型枠定規１０２が載置固定される。そして、図１３、図１４、図１５に示すように、型枠定規１０２同士を連結する際には、該型枠定規１０２の端部同士を一部重複させてこれを貫通する固定ピン１０３等でコンクリート型枠１０１の上端縁１０１ａに連結している（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１８９１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図１３に示すように、型枠定規１０２の端部同士を一部重複させて連結した場合には、図１４、図１５に示すように、連結される型枠定規１０２のうち、上側の型枠定規１０２は、連結部から離れるにつれて変形しながらコンクリート型枠１０１に当接するので、連結部付近においては、上側の型枠定規１０２とコンクリート型枠１０１との間には隙間Ａが生じて浮いた分だけ型枠定規１０２の実際の長さより短くなる。そのため、型枠定規１０２の端部同士を一部重複させて連結し、これを基に基礎を施工する従来の連結方法の場合には、当初想定していた基礎長よりも短くなるという問題が生じる。
【０００５】
この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、コンクリート型枠を正確に整列させるための型枠定規を連結する際に、連結後の長さが当初想定した長さと同じ長さとなる型枠定規連結方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の型枠定規連結方法は、所定間隔あけ相対向して設けられたコンクリート型枠の上端縁に跨って載置固定される当該コンクリート型枠を整列させるための型枠定規を連結する際に、相隣接する一方の型枠定規と他方の型枠定規の端面同士を突合わせて同一平面上で接触させた状態で、前記相隣接する型枠定規同士を連結するする型枠定規連結方法において、前記一方の型枠定規と前記他方の型枠定規のそれぞれの相隣接する側の端部の上方に跨るように薄板状の鋼製の一枚の連結部材を載置して固定ピンで前記金型定規と共に前記相対向して設けられているコンクリート型枠の上端縁に固定して、前記相隣接する型枠定規の端面同士を同一平面上で接触させた状態でその上方を塞ぐようにして連結することにある。
【０００７】
請求項２に記載の型枠定規連結方法は、前記一方の型枠定規の一端部に形成された凸部と、前記他方の型枠定規の一端部に形成され前記一方の型枠定規の凸部を係止可能な凹部と、を連結することにより前記相隣接する型枠定規同士を同一平面上で接触させた状態で連結することにある。
【０００８】
請求項３に記載の型枠定規連結方法は、前記型枠定規が略矩形状であることにある。
【０００９】
請求項４に記載の型枠定規連結方法は、前記型枠定規が、略矩形形状の少なくとも一方側のいずれかの角部を４５度に切欠いた台形、若しくは、平行四辺形であることにある。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の型枠定規連結方法によれば、相隣接する一方の型枠定規と他方の型枠定規とを突合わせて同一平面上で接触させた状態で、前記相隣接する型枠定規同士を連結している。これにより、相隣接する型枠定規同士を連結した際には、連結後の型枠定規の長さが当初想定した長さと同じ長さとなり、当該想定した長さよりも短くなることがないので、正確な形状、大きさに基礎を施工することができる。
【００１２】
又、前記一方の型枠定規と前記他方の型枠定規のそれぞれの相隣接する側の端部に跨るように連結部材を載置固定して、前記相隣接する型枠定規同士を同一平面上で接触させた状態で連結している。これにより、容易、且つ、確実に相隣接する型枠定規同士を連結することができる。
【００１３】
請求項２記載の型枠定規連結方法によれば、前記一方の型枠定規の一端部に形成された凸部と、前記他方の型枠定規の一端部に形成され前記一方の型枠定規の凸部を係止可能な凹部と、を連結することにより前記相隣接する型枠定規同士を同一平面上で接触させた状態で連結している。これにより、他の部材を使用することなく、容易、且つ、簡便に相隣接する型枠定規同士を連結することができる。
【００１４】
請求項３記載型枠定規連結方法によれば、型枠定規が、略矩形であるので全ての角部の角度は略９０度である。これにより、型枠定規同士を連結する際には、その端部同士を連結すれば容易に、直線、若しくは、直角に該型枠定規同士を連結することができるので、基礎を正確な形状に施工することができるという利点がある。
【００１５】
請求項４記載型枠定規連結方法によれば、前記型枠定規が、矩形形状の少なくとも一方側のいずれかの角部を４５度に切欠いた台形、若しくは、平行四辺形である。これにより、型枠定規の端部同士を連結すれば容易に、直線、若しくは、直角に該型枠定規同士を連結することができるので、基礎を正確な形状に施工することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明における型枠定規連結方法の最良の実施形態について、以下に説明する。本発明の実施形態に係る型枠定規連結方法は、図１、図２、図３に示すように、所定間隔あけて相対向して設けられたコンクリート型枠１の上端縁１ａに跨って載置固定され当該コンクリート型枠１を整列させるための型枠定規２を連結する際に、相隣接する型枠定規２同士を突合わせて同一平面上で接触させた状態で、一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂに跨るように連結部材３を当該一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂのそれぞれに載置固定して、前記相隣接する型枠定規２同士を連結している。
【００１７】
前記コンクリート型枠１は、基礎を施工する際に使用されるせき板であり、図２に示すように、所定の規格寸法に形成された当該コンクリート型枠１を長さ方向に複数連結して使用される。該コンクリート型枠１は、本実施形態のように鋼製のものであるほうが、繰返し使用することができるので経済的であるが、木製であってもよいのは勿論である。
【００１８】
そして、コンクリート型枠１を、施工されるべき基礎の厚みの間隔だけ離間し、且つ、これらが相対向して平行となるように配置される。そして、相対向するコンクリート型枠１の間の空間部分Ｓにコンクリートを打設して、所定期間養生した後、当該コンクリート型枠１を取外すことにより所望の形状、寸法の基礎を施工することができる。その際には、コンクリート型枠１におけるコンクリートと接触する側の内側面には、養生後のコンクリートと当該コンクリート型枠１との離型成を向上するために予め離型材等を塗布しておいてもよい。
【００１９】
第１の実施形態に係る型枠定規２１は、図１に示すように、薄板状の鋼製の材料から形成されてなる略矩形形状の部材であり、図２に示すように、相対向して配置されるコンクリート型枠１のそれぞれの上端縁１ａに跨るように載置固定され、施工計画に基づいて配置されるコンクリート型枠１を整列させるものである。そして、型枠定規２の幅Ｗは、これを、図２、図３に示すように、コンクリート型枠１の上端縁１ａに載置固定した際に、相対向するコンクリート型枠１の内側面同士の間隔が、施工されるべき基礎の厚みと等しくなるように設計されている。
【００２０】
これにより、型枠定規２をコンクリート型枠１の上端縁１ａに載置固定するだけで、当該コンクリート型枠１同士の間隔を所定の間隔に保持することができる。さらに型枠定規２をコンクリート型枠１に載置固定することで、コンクリートを打設する際の打設圧力にも対抗することができるので、この際にもコンクリート型枠１同士の間隔がコンクリート打設前後で変化することがない。また、型枠定規２の長手方向Ｔは例えば１〜３ｍ程度に形成されており、これを連結することにより、コンクリート型枠１の上端縁１ａに亘って、当該型枠定規２を載置固定することができる。
【００２１】
そして、型枠定規２には、これをコンクリート型枠１の上端縁１ａに固定する場合や、さらには、該型枠定規２にアンカーボルト等を固定する際に使用される複数の貫通孔２ｃが形成されている。そのため、型枠定規２をコンクリート型枠１に載置固定する際には、該コンクリート型枠１の上端縁１ａに所定間隔で予め形成された貫通孔１ｂと、型枠定規２に形成された貫通孔２ｃとを、図２に示すように、固定ピン４ａ等の固定具４によって当該型枠定規２、及びコンクリート型枠１の上端縁１ａを貫通するように挿入すればよい。また、型枠定規２には、図１、図３に示すように、当該型枠定規２をコンクリート型枠１に載置固定した後、相対向するコンクリート型枠１同士の間の空間部分Ｓにコンクリートを打設する際に使用される開口部Ｕが所定間隔で複数形成されている。
【００２２】
そして、相隣接する型枠定規２同士を連結する際には、図２に示すように、一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂとを突合わせて同一平面上で非重複に接触させた状態で連結する。これにより、従来の図１３、図１４に示すような、相隣接する型枠定規２の一部を重複させて連結する場合と比較して、該型枠定規２に浮上がりが生じ、その浮上がりの分だけ実際の長さよりも短くなるというような寸法誤差が生じることがない。具体的には、図２に示すように、相隣接する型枠定規２における、一方の型枠定規２ａの端面と他方の型枠定規２ｂの端面とを接触させるようにしてこれらを連結する。第１の実施形態に係る型枠定規２は前述のように矩形状に形成されているため、これらの両端部の角部は全て直角となるように形成されている。そのため、前述のようにして一方の型枠定規２と他方の型枠定規２の端面同士を接触させて連結することで、これらを容易に直線状に連結することができる。
【００２３】
そして、一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂとを連結する際には、連結部材３が使用される。該連結部材３は、図２に示すように、当該一方の型枠定規２ａと当該他方の型枠定規２ｂの端部に跨って載置される薄板状に形成されてなる鋼製の連結板３ａと、該連結板３ａに形成された貫通孔３ｂにその上方から挿入され、さらに、型枠定規２の貫通孔３ｂを貫通するように挿入される固定ピン３ｃと、から形成されてる。また、連結板３ａに形成された貫通孔３ｂは、図２に示すように、一方、及び他方の型枠定規２に少なくとも２本ずつ固定ピン３ｃを挿入することができるように形成されており、さらに、該型枠定規２に挿入された固定ピン３ｃがコンクリート型枠１の上端縁１ａの貫通孔１ｂにも同時に挿入されることが好ましい。これにより、相隣接する型枠定規２を連結すると同時に当該型枠定規２をコンクリート型枠１にも固定することができる。この場合には、図２に示すような固定ピン４ａを使用せずとも型枠定規２をコンクリート型枠１に取付けることができる。
【００２４】
また、連結部材３は、図２に示すように、連結板３ａと固定ピン３ｃとが別々に設けられていてもよいが、これ以外にも、図６に示すように、該連結板３ａと該固定ピン３ｃとを一体として当該連結部材３を形成してもよい。尚、連結板３ａの形状は、矩形状のものに限定されず、相隣接する型枠定規２に跨る形状であれば適宜変更することができ、また、当該型枠定規２に形成される貫通孔２ｃの位置や数等も必要に応じて変更することができるのは勿論である。さらに、図１１に示すように、連結部材３を略ロ字型としてもよい。このように連結部材３を形成することで、一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂとの境界付近にアンカーボルトを取付ける必要がある場合にも該アンカーボルトが連結部材３と干渉することを防ぐことが可能となる。
【００２５】
また、入隅部や出隅部等の場合には、図４に示すように、相隣接する型枠定規２のうち一方の型枠定規２ａを勝ちとし、他方の型枠定規２ｂを負けとすることで、相隣接する当該型枠定規２同士を直角に連結することができる。この場合には、一方の型枠定規２ａの端面と他方の型枠定規２ｂの側面とが面一となるように、該一方の型枠定規２ａの側面と該他方の型枠定規２ｂの端面とを突合わせて同一平面上で非重複に接触させた状態でこれらを連結する。この際には、既述のように、一方の型枠定規２ａと他方の型枠定規２ｂとに跨るように連結板３ａを載置し、各型枠定規２のそれぞれに少なくとも２本の固定ピン３ｃが当該連結板３ａの貫通孔３ｃ、一方及び他方の型枠定規２の貫通孔２ｃ、及び、コンクリート型枠１の貫通孔１ｂを貫通するように挿入することにより、相隣接する型枠定規２同士を連結すると共に、これらをコンクリート型枠１に固定している。
【００２６】
そして、施工される基礎の形状が、図５に示すように、十字状である場合には、図４に示す入隅部や出隅部等と同様に、一の型枠定規２ｆを勝ちとして、他の３つの型枠定規２ｇを負けにすることで、相隣接する当該型枠定規２同士を十字状に連結することができる。この場合には、勝ちとした一の型枠定規２ｆの端面と略直角に連結される２つの型枠定規２ｇの側面とが面一となるように、該一の型枠定規２ｆの側面と該２つの型枠定規２ｇの端面とを突合わせて同一平面上で非重複に接触させた状態でこれらを連結する。
【００２７】
そして、一の型枠定規２ｆと略直線状に連結される型枠定規２ｇとの連結は既述の通りである。この際には、相隣接する全ての型枠定規２に跨るように凸形状の連結板３ａを載置し、各型枠定規２に少なくとも２本の固定ピンが当該連結板３ａの貫通孔３ｂ、型枠定規２の貫通孔２ｃ、及び、コンクリート型枠１の貫通孔１ｂを貫通するように挿入することにより、相隣接する全ての型枠定規２同士を連結すると共に、これらをコンクリート型枠１に固定している。
【００２８】
第２の実施形態に係る型枠定規２２は、図７（ａ）に示すように、第１の実施形態に係る矩形状に形成された型枠定規２の両端の相対向する角部をそれぞれ４５度に切欠いた横長な平行四辺形状に形成されされている。第３の実施形態に係る型枠定規２３は、図７（ｂ）に示すように、第１の実施形態に係る矩形状に形成された型枠定規２の一方側端部の角部を４５度に切欠いた横長な台形状に形成されている。第４の実施形態に係る型枠定規２４は、図７（ｃ）に示すように、第１の実施形態に係る矩形状に形成された型枠定規２の両端の同じ側の角部をそれぞれ４５度に切欠いた横長な等脚台形状に形成されている。
【００２９】
このように、型枠定規２２、２３、２４の少なくとも一方側のいずれかの角部が４５度に切欠かれた、図７に示すような当該型枠定規２を使用する際には、図８、図９に示すように、相隣接する型枠定規２におけるその切欠かれた端部の斜辺２ｈ同士を突合わせて同一平面上で非重複に接触させることで直線状、若しくは図１０に示すように直角状に連結することができる。すなわち、第２、第３、第４の実施形態に係る型枠定規２は、図１に示す第１の実施形態に係る型枠定規２の両端における略正方形状の連結部２ｉを対角線上に半分に切欠いたものであるので、これらの斜辺２ｈ同士を接触させて連結することで、容易に直線、若しくは直角とすることができる。
【００３０】
第５の実施形態に係る型枠定規２５は、図１２に示すように、相隣接する型枠定規３のうち一方の型枠定規２ａの一端側には、凸部５が形成されており、他方の型枠定規２ｂの一端側には凹部６が形成されている。そして、凸部５は凹部６と隙間なく合致するように形成されており、また、凸部５は一方の型枠定規２ａから離反するにつれて広がるようにテーパー状に凸部５が形成されている。これにより、一方の型枠定規２ａの凸部５を他方の型枠定規２ｂの凹部６に嵌め込むようにして、相隣接する該一方の型枠定規２ａと該他方の型枠定規２ｂとを同一平面上で非重複に連結することができる。この場合には、連結部材３を使用しなくとも、相隣接する型枠定規３同士を連結することができるが、該連結部材３を使用してもよいのは勿論である。また、この実施形態に係る型枠定規３の形状は略矩形状であるが、第２乃至４の実施形態のように角部が４５度に切欠かれた台形や平行四辺形であってもよい。
【００３１】
以上のような実施形態に係る型枠定規３の形状は一例であり、その他にも、施工される基礎の形状に合わせて、例えばＬ字型やＴ字型に形成し、いわゆる役物として使用することができる。尚、第１乃至第５の実施形態に係る型枠定規２を組合わせ、また、それぞれの勝ち、負けを必要に応じて設定し使用することができるのは勿論である。
【００３２】
このようにコンクリート型枠１を整列させるための型枠定規２を連結する際に、相隣接する型枠定規２を突合わせて同一平面状で非重複に接触させた状態で連結することで、従来のように相隣接する型枠定規２同士を重複させた場合のように、該型枠定規に浮上がりが乗じることがないので、連結後の長さが当初想定した長さと同じ長さとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る型枠定規２の連結方法は、基礎のみならず、その他のコンクリート躯体を作成する際にも使用することができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第１の実施形態に係る型枠定規の全体斜視図
【図２】第１の実施形態に係る型枠定規同士を連結する状態を示す図
【図３】第１の実施形態に係る型枠定規同士が直線状に連結された状態を示す図
【図４】第１の実施形態に係る型枠定規同士が直角状に連結される状態を示す図
【図５】第１の実施形態に係る型枠定規同士が直交するコンクリート型枠に使用された状態を示す図
【図６】他の実施形態に係る連結部材の使用状態図
【図７】（ａ）第２の実施形態に係る型枠定規の全体斜視図、（ｂ）第３の実施形態に係る型枠定規の全体斜視図、（ｃ）第４の実施形態に係る型枠定規の全体斜視図
【図８】第２乃至第４の実施形態に係る型枠定規を連結する状態を示す図
【図９】第２乃至第４の実施形態に係る型枠定規同士が直線状に連結された状態を示す図
【図１０】第２乃至第４の実施形態に係る型枠定規同士が直角状に連結される状態を示す図
【図１１】他の形状の連結部材を示す図
【図１２】第５の実施形態に係る型枠定規を連結した状態を示す図
【図１３】従来の型枠定規の連結方法を示す図
【図１４】型枠定規を重複させ直線状に連結した状態を示す従来例
【図１５】型枠定規を重複させ直角状に連結した状態を示す従来例
【符号の説明】
【００３５】
１          コンクリート型枠
１ａ        上端縁
２          型枠定規
２１（２）  第１の実施形態に係る型枠定規
２２（２）  第２の実施形態に係る型枠定規
２３（２）  第３の実施形態に係る型枠定規
２４（２）  第４の実施形態に係る型枠定規
２ａ（２）  一方の型枠定規
２ｂ（２）  他方の型枠定規
３          連結部材
５          凸部
６          凹部
【図１】
0005239534.tif 000002
【図２】
0005239534.tif 000003
【図３】
0005239534.tif 000004
【図４】
0005239534.tif 000005
【図５】
0005239534.tif 000006
【図６】
0005239534.tif 000007
【図７】
0005239534.tif 000008
【図８】
0005239534.tif 000009
【図９】
0005239534.tif 000010
【図１０】
0005239534.tif 000011
【図１１】
0005239534.tif 000012
【図１２】
0005239534.tif 000013
【図１３】
0005239534.tif 000014
【図１４】
0005239534.tif 000015
【図１５】
0005239534.tif 000016