(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器体と、
容器体の口筒部に着脱可能に装着されるキャップと、
当該キャップに固定されると共に当該キャップを前記口筒部に装着した状態で前記容器体の内部に収容される棒状の塗布具と、
前記容器体の内部に配設されて、前記容器体の軸方向下方に向かうにしたがって漸次前記容器体の径方向内方に向けて延びる筒状に形成され、その内側に前記塗布具が挿通されるしごき片と、を備え、
前記しごき片は、その軸方向下端における内径寸法が前記塗布具の外径寸法よりも小さくなるように形成されて、前記塗布具の前記軸方向に沿う移動に伴って弾性変形可能に形成され、
前記しごき片の内周面における前記軸方向の下端部には複数のリブが突設され、
前記キャップを容器体の口筒部に装着した状態で、前記塗布具において前記しごき片の軸方向下端よりも前記軸方向下方に位置する部分に、段部が形成されていることを特徴とする塗布具付容器。
【請求項２】
前記複数のリブが前記しごき片の周方向に沿って等間隔に配されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具付容器。
【請求項３】
前記リブが半球状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の塗布具付容器。
【請求項４】
前記塗布具を前記しごき片の内側に挿通させながら前記容器体の内部に挿入することで前記しごき片を弾性変形させたときに、前記しごき片の内周面における前記軸方向の下端と、前記塗布具の外周面と、の間に間隔を形成するように、前記リブが配されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の塗布具付容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に収容している化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を塗布具により対象物に塗布する塗布具付容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の塗布具付容器には、例えば特許文献１のように、液体が収容された容器体の口筒部から内部に棒状の塗布具を挿入して、この塗布具の先端に設けられた筆状、ブラシ状、スポンジ状等の塗布部に液体を含ませて抜き出し、塗布部に付着した液体を対象物に塗布するものがある。また、塗布具付容器においては、塗布具を容器体から抜き出す際に塗布具に付着した余分な液体をしごき落とすしごき片が設けられている。
しごき片は、容器体の内部に配されており、塗布具を挿通させる孔を形成して構成されている。また、しごき片は、弾性変形可能に形成されており、孔に塗布具を挿通させた状態で、しごき片の内周端が塗布具の外周面に押し付けられるようになっている。
【特許文献１】特開２００７−３０７３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、塗布具が容器体内に挿入された状態においては、しごき片及び塗布具によって容器体内部が密閉されるため、塗布具を出し入れする度に容器体内部の圧力が増減する。特に、塗布具を挿入する際には、容器体内部の圧力が過大に上昇することがあり、その後、塗布具を抜き出すときには、容器体内部の空気が噴出すると同時に液体も容器体の外側に飛び散る虞がある。
特許文献１には、この問題を解決するために塗布具の外周面に縦リブを形成することが開示されているが、この場合には、塗布具を抜き出す際にも塗布具の外周面としごき片の内周端との間に隙間が形成されてしまい、塗布具に付着した余分な液体を十分にしごき落とすことができない虞がある。
【０００４】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであって、塗布具を挿入する際に容器体内部の圧力が過大に上昇することを防ぐと共に、塗布具を容器体から抜き出す際に余分な液体を十分にしごき落とすことができる塗布具付容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために、本発明の塗布具付容器は、液体を収容する容器体と、容器体の口筒部に着脱可能に装着されるキャップと、当該キャップに固定されると共に当該キャップを前記口筒部に装着した状態で前記容器体の内部に収容される棒状の塗布具と、前記容器体の内部に配設されて、前記容器体の軸方向下方に向かうにしたがって漸次前記容器体の径方向内方に向けて延びる筒状に形成され、その内側に前記塗布具が挿通されるしごき片と、を備え、前記しごき片は、その軸方向下端における内径寸法が前記塗布具の外径寸法よりも小さくなるように形成されて、前記塗布具の前記軸方向に沿う移動に伴って弾性変形可能に形成され、前記しごき片の内周面における前記軸方向の下端部には複数のリブが突設され、前記キャップを容器体の口筒部に装着した状態で、前記塗布具において前記しごき片の軸方向下端よりも前記軸方向下方に位置する部分に、段部が形成されていることを特徴としている。
【０００６】
本発明の塗布具付容器によれば、塗布具をしごき片の内側に挿通させながら容器体の内部に挿入すると、しごき片の軸方向の下端部が塗布具の外周面によって容器体の軸方向下方にめくれるように弾性変形する。この際、しごき片の下端部における内周面に形成されたリブがしごき片の弾性力によって塗布具の外周面に押し付けられるため、しごき片の下端部における内周面は塗布具の外周面に対して非接触となる。したがって、塗布具を容器体の内部に挿入する際に、塗布具としごき片との間に発生する摩擦力を弱めることができる、また、塗布具の外周面としごき片の軸方向下端との間に隙間を形成することができる。
【０００７】
そして、塗布具の外周面としごき片の軸方向下端との間に隙間が生じることにより、容器体内部が外部に連通されるため、塗布具の挿入に伴って容器体内部の圧力が上昇することを防止できる。
また、塗布具としごき片との間に発生する摩擦力が弱められることにより、塗布具の挿入における操作性が高まる。
【０００８】
一方、塗布具を容器体の内部から抜き出す際には、しごき片の下端部が容器体の軸方向上方にめくれるように弾性変形するため、塗布具の外周面に対するしごき片の軸方向下端の押し付け力が上昇する。したがって、しごき片の軸方向下端はその全周にわたって塗布具の外周面に押し付けられることになり、しごき片によって塗布具の外周面に付着した余分な液体を確実にしごき落とすことができる。
さらにまた、塗布具を抜き出す過程で、しごき片の軸方向下端が段部に引っ掛かることで、このしごき片の下端部が段部により容器体の軸方向上方にめくり上げられることとなり、しごき片によって塗布具の外周面に付着した余分な液体をより一層確実にしごき落とすことができる。
【０００９】
なお、前記塗布具付容器においては、前記複数のリブが前記しごき片の周方向に沿って等間隔に配されていてもよい。
この場合には、塗布具を容器体の内部に挿入する際に、塗布具としごき片との間に生じる摩擦力をしごき片の全周にわたって均等に弱めることができ、容器体内部と外部との連通路（隙間）を均等に設けることができる。
【００１０】
さらに、前記塗布具付容器においては、前記リブが半球状に形成されていてもよい。
この場合には、塗布具の外周面とリブとの接触を点接触とし、その接触面積を抑えることができる。したがって、塗布具の挿入の際には、塗布具の外周面としごき片の軸方向下端との間に、確実に隙間を形成することができるとともに、小さな力で塗布具を挿入することが可能となる。
【００１１】
また、前記塗布具付容器においては、前記塗布具を前記しごき片の内側に挿通させながら前記容器体の内部に挿入することで前記しごき片を弾性変形させたときに、前記しごき片の内周面における前記軸方向の下端と、前記塗布具の外周面と、の間に間隔を形成するように、前記リブが配されていてもよい。
この場合には、塗布具の抜き出し時において、しごき片の軸方向下端がその全周にわたって塗布具の外周面に確実に押し付けられることになり、塗布具の外周面に付着した余分な液体を確実にしごき落とすことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、塗布具を容器体の内部に挿入する際には、容器体内部の過大な圧力上昇を防止することができるため、塗布具を容器体から抜き出す際に液体が容器体の外側に飛び散ることを予防できる。
また、塗布具を容器体から抜き出す際には、しごき片の軸方向下端がその全周にわたって塗布具の外周面に押し付けられるため、塗布具の外周面に付着した余分な液体を十分にしごき落とすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本発明の参考例の実施形態について説明する。図１に示すように、この実施形態に係る塗布具付容器Ａは、容器体１と、この容器体１の口筒部２に着脱可能に装着されるキャップ１０と、キャップ１０に固定される塗布具２０と、容器体１の内部に配設されたしごき部材３０と、を備えている。
容器体１は、化粧液、薬液、接着液、洗浄液等の液体を収容する有底筒状の胴部３の上端（図１において上側）に、上方に向かうにしたがい漸次縮径された肩部４を連設し、さらに、この肩部４の上端に容器体１の軸線Ｌ１に沿って上方に向けて延びる口筒部２を連設して形成されている。口筒部２の外周面には雄ネジ２Ａが形成されている。
なお、前述した化粧液の具体例としては、例えばマスカラやアイライナー、リップグロス等が挙げられる。
【００１５】
キャップ１０は、口筒部２の雄ネジ２Ａに螺合可能な雌ネジ１１Ａが形成された被着筒部１１を備えており、これによって口筒部２に着脱可能とされている。また、キャップ１０は、被着筒部１１の上端に連設されて軸線Ｌ１に沿って上方に向けて延びる固定用筒部１２を備えている。
塗布具２０は、その外径寸法がキャップ１０や口筒部２の内径寸法よりも十分に小さい棒状に形成され、その上端に固定用筒部１２の内側に嵌合される大径円柱部２１を形成して構成されている。この塗布具２０は、キャップ１０に固定された状態において軸線Ｌ１に沿って下方に延びており、キャップ１０を口筒部２に装着した状態で容器体１の内部に収容される。また、図示はしていないが、塗布具２０の下端には液体を含ませることができる塗布部が設けられている。塗布部の具体例としては、例えば筆状、ブラシ状、スポンジ状等のものが挙げられる。
【００１６】
しごき部材３０は、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質の材料からなり、図１，２に示すように、口筒部２に固定されて軸線Ｌ１方向に延びる筒状部３１と、筒状部３１の内周面３１ａに一体に形成されたしごき片３２と、を備えている。
筒状部３１は、口筒部２に嵌合しており、この筒状部３１の上端には、径方向外方に向けてフランジ部３３が突設されている。このフランジ部３３は、口筒部２の上端面に当接することで口筒部２に対するしごき部材３０の軸線Ｌ１方向の位置決めがなされている。
【００１７】
しごき片３２は、筒状部３１の内周面３１ａにおいて軸線Ｌ１方向の中間部に設けられており、容器体１の軸線Ｌ１方向下方に向かうにしたがって漸次容器体１の径方向内方に向けて延びる筒状に形成されている。前述した塗布具２０は、容器体１の内部に収容された状態でこのしごき片３２の内側に挿通される。
ここで、しごき片３２の軸線Ｌ１方向の下端３２ａ（以下、軸方向下端３２ａと呼ぶ）における内径寸法は、塗布具２０の外径寸法よりも小さく形成されているため、しごき片３２が弾性変形することで、塗布具２０がしごき片３２の軸方向下端３２ａにおける内側を挿通することができる。
【００１８】
また、しごき片３２は、塗布具２０が軸線Ｌ１に沿う方向に移動することに伴って弾性変形するように形成されている。すなわち、塗布具２０をしごき片３２の内側に挿通させた状態において、塗布具２０を軸線Ｌ１に沿って下方に移動させると、しごき片３２の軸方向下端３２ａが塗布具２０の外周面２０ａによって容器体１の軸線Ｌ１方向下方にめくれるようにしごき片３２が弾性変形する（図３参照）。また、塗布具２０を軸線Ｌ１に沿って上方に移動させると、しごき片３２の軸方向下端３２ａが容器体１の軸線Ｌ１方向上方にめくれるようにしごき片３２が弾性変形する（図４参照）。
【００１９】
そして、しごき片３２の内周面３２ｂにおける軸線Ｌ１方向の下端部には、複数（図示例では４つ）のリブ３４が突設されている。各リブ３４は、半球状に形成されており、しごき片３２の内周面３２ｂにおける軸線Ｌ１方向の下端３２ｃとの間に間隔をあけて配されている。すなわち、しごき片３２の軸方向下端３２ａの肉厚は、リブ３４の形成位置における肉厚よりも薄く形成されている。また、複数のリブ３４は、しごき片３２の周方向に沿って等間隔に配されている。
【００２０】
以上のように構成された塗布具付容器Ａにおいて、図３に示すように、塗布具２０をしごき片３２の内側に挿通させながら容器体１の内部に挿入した場合には、前述したように、しごき片３２の軸方向の下端部３２ｅが容器体１の軸線Ｌ１方向下方にめくれるように弾性変形する。なお、しごき片３２の下端部３２ｅは、軸方向下端３２ａ及びリブ３４の形成位置を含むしごき片３２の下側の部分を示している。
【００２１】
このように、しごき片３２がめくれるように弾性変形することで、リブ３４がしごき片３２の弾性力によって塗布具２０の外周面２０ａに押し付けられるため、しごき片３２の下端部３２ｅにおける内周面３２ｂは塗布具２０の外周面２０ａに対して非接触となる。したがって、塗布具２０を容器体１の内部に挿入する際に、塗布具２０としごき片３２との間に発生する摩擦力を弱めることができると共に、塗布具２０の外周面２０ａとしごき片３２の軸方向下端３２ａとの間に隙間を形成することができる。
ここで、リブ３４は半球状に形成されているため、この塗布具２０の挿入時における塗布具２０とリブ３４との接触が点接触となり、その接触面積を抑えることができる。これにより、塗布具２０の挿入の際には、塗布具２０の外周面２０ａとしごき片３２の軸方向下端３２ａとの間に、確実に隙間を形成することができると共に、前述した摩擦力もさらに弱めることができる。
【００２２】
さらに、複数のリブ３４は、しごき片３２の周方向に沿って等間隔に配されているため、上述のように塗布具２０を挿入する際に、塗布具２０としごき片３２との間に生じる摩擦力をしごき片３２の全周にわたって均等に弱めることができると共に、前述した隙間からなる容器体１内部と外部との連通路を均等に設けることができる。
【００２３】
一方、図４に示すように、塗布具２０を容器体１の内部から抜き出す際には、しごき片３２の下端部３２ｅが容器体１の軸線Ｌ１方向上方にめくれるように弾性変形する。この弾性変形は、しごき片３２の軸方向下端３２ａがしごき片３２自身の内側に入り込むように行われるため、この弾性力によって塗布具２０の外周面２０ａに対するしごき片３２の軸方向下端３２ａの押し付け力が上昇する。したがって、しごき片３２の軸方向下端３２ａはその全周にわたって塗布具２０の外周面２０ａに押し付けられることになり、しごき片３２により塗布具２０の外周面２０ａに付着した余分な液体を確実にしごき落とすことができる。
ここで、リブ３４は、しごき片３２の内周面３２ｂにおける軸線Ｌ１方向の下端３２ｃとの間に間隔をあけて配されているため、上述した塗布具２０の抜き出し時においては、しごき片３２の軸方向下端３２ａをその全周にわたって塗布具２０の外周面２０ａに確実に押し付けることができる。
【００２４】
以上説明したように、上記実施形態による塗布具付容器Ａによれば、塗布具２０を容器体１の内部に挿入する際には、塗布具２０の外周面２０ａとしごき片３２の軸方向下端３２ａとの間に隙間を形成することができるため、容器体１内部の過大な圧力上昇を防止することができ、塗布具２０を容器体１から抜き出す際に液体が容器体１の外側に飛び散ることを予防できる。
また、塗布具２０を容器体１から抜き出す際には、しごき片３２の軸方向下端３２ａ全体が塗布具２０の外周面２０ａに押し付けられるため、塗布具２０の外周面２０ａに付着した余分な液体を十分かつ確実にしごき落とすことができる。
さらに、塗布具２０の挿入時には、塗布具２０としごき片３２との間に発生する摩擦力を弱めることができるため、小さな力で塗布具２０を挿入することができ、塗布具２０の操作性を高めることができる。
【００２５】
次に、本発明の一実施形態について説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００２６】
本実施形態に係る塗布具付容器Ｂにおいては、図５に示されるように、キャップ１０を容器体１の口筒部２に装着した状態で、塗布具４０においてしごき片４１の軸方向下端４１ｂよりも軸線Ｌ１方向下方に位置する部分に、段部４２が形成されている。
図示の例では、塗布具４０において段部４２に軸線Ｌ１方向上方から連なる部分４０ａは、段部４２に軸線Ｌ１方向下方から連なる部分４０ｂよりも外径が小さくなっている。
また、しごき片４１は、容器体１の軸線Ｌ１方向下方に向かうにしたがって漸次容器体１の径方向内方に向けて直線状に延びている。そして、キャップ１０を容器体１の口筒部２に装着した状態で、このしごき片４１の先端４１ａが、塗布具４０の外周面２０ａにおいて段部４２に軸線Ｌ１方向上方から連なる部分４０ａに突き当てられている。また、このしごき片４１の軸方向下端４１ｂおよび先端４１ａは、段部４２に軸線Ｌ１方向で対向している。
【００２７】
以上説明したように本実施形態による塗布具付容器Ｂによれば、図１から図４で示した塗布具付容器Ａが奏する作用効果に加え、塗布具４０を抜き出す過程で、図５（ｃ）の二点鎖線で示されるように、しごき片４１の軸方向下端４１ｂが段部４２に引っ掛かることで、図５（ｃ）の実線で示されるように、このしごき片４１の下端部３２ｅが段部４２により容器体１の軸線Ｌ１方向上方にめくり上げられることとなり、しごき片４１によって塗布具４０の外周面に付着した余分な液体をより一層確実にしごき落とすことができる。
【００２８】
さらに、本実施形態では、しごき片４１が、容器体１の軸線Ｌ１方向下方に向かうにしたがって漸次容器体１の径方向内方に向けて直線状に延びているため、前述のようにしごき片４１の軸方向下端４１ｂが段部４２に引っ掛かったときに、このしごき片４１に曲げ力を加えることが可能になり、塗布具４０を抜き出す過程でしごき片４１を容易かつ確実に前記軸線Ｌ１方向上方にめくり上げることが可能になる。
【００２９】
以上、本発明の参考例の実施形態である塗布具付容器Ａ、及び本発明の一実施形態である塗布具付容器Ｂについて説明したが、本発明の技術的範囲はこれに限定されることはなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、複数のリブ３４をしごき片３２、４１の周方向に沿って不均一の間隔で配したり、しごき片３２、４１の内周面３２ｂにおける軸線Ｌ１方向の下端３２ｃに配したとしても、塗布具２０、４０の挿入の際に容器体１内部の圧力が上昇することは防止でき、また、塗布具２０、４０の抜き出しの際の液体のしごき落としも十分に行うことができる。
【００３０】
さらに、リブ３４は複数設けることに限らず、例えば１つだけ設けてもよい。
また、上記実施形態において、リブ３４は、半球状に形成されるとしたが、少なくともしごき片３２、４１の内周面３２ｂに突設されていれば、塗布具２０、４０の外周面２０ａとの接触面積が小さくなるようにリブ３４の寸法や形状などを適宜設定することでも、塗布具２０、４０の外周面２０ａとしごき片３２の軸方向下端３２ａやしごき片４１の先端４１ａとの間に隙間を形成することは可能である。
【００３１】
また、しごき片３２、４１は、筒状部３１の軸線Ｌ１方向の中間部に連設されるとしたが、少なくとも容器体１の内部に配設されていればよく、例えば筒状部３１の軸線Ｌ１方向の下端部に連設されていてもよい。
さらに、しごき片３２、４１は、容器体１とは別個のしごき部材３０に形成されるとしたが、例えば容器体１の口筒部２の内周面に一体に形成されてもよい。この構成は、例えば、塗布具付容器Ａをチューブ体とすることで適用することができる。
【００３２】
また、図５で示した塗布具付容器Ｂに代えて、図６に示されるように、キャップ１０を容器体１の口筒部２に装着した状態で、塗布具４０の外周面２０ａにおいてしごき片４１と対応する部分に環状凹溝４３が形成された塗布具付容器Ｃを採用し、この環状凹溝４３における前記軸線Ｌ１方向の下端部を段部４２としてもよい。
さらに、図５および図６では、しごき片４１として、容器体１の軸線Ｌ１方向下方に向かうにしたがって漸次容器体１の径方向内方に向けて直線状に延びる構成を示したが、これに代えて例えば、前記軸線Ｌ１方向下方に向かうにしたがって漸次容器体１の径方向内方に向けて曲線状に延びる構成を採用してもよい。
また、図５および図６では、キャップ１０を容器体１の口筒部２に装着した状態で、しごき片４１の先端４１ａが塗布具４０の外周面２０ａに突き当てられた構成を示したが、これに代えて、しごき片４１のうち少なくとも先端４１ａと、段部４２とを軸線Ｌ１方向で互いに対向させれば、しごき片４１の先端４１ａと塗布具４０の外周面２０ａとの間に隙間を設けてもよい。
さらに、図５および図６で示した段部４２は、例えば平坦面状、傾斜面状若しくは湾曲面状等に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の参考例の実施形態である塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図２】図１の塗布具付容器を構成するしごき部材を軸方向上方からみた上面図である。
【図３】図１の塗布具付容器において、塗布具を軸方向下方に移動させた際の塗布具としごき片との当接状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】図１の塗布具付容器において、塗布具を軸方向上方に移動させた際の塗布具としごき片との当接状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態である塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態である塗布具付容器の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  容器体
２  口筒部
１０  キャップ
２０、４０  塗布具
３２、４１  しごき片
３２ａ、４１ｂ  軸方向下端
３２ｂ  内周面
３２ｅ  下端部
３４  リブ
４２  段部
Ａ、Ｂ、Ｃ  塗布具付容器
Ｌ１  軸線
【図１】
0005216404.tif 000002
【図２】
0005216404.tif 000003
【図３】
0005216404.tif 000004
【図４】
0005216404.tif 000005
【図５】
0005216404.tif 000006
【図６】
0005216404.tif 000007