(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平直方体状の容器に保冷剤を貯留してなりかつ前記容器を厚さ方向に貫通した複数の通風孔が横並びに配置された複数の保冷剤パックを荷物として収容可能なコンテナであって、
四角形の底壁における１対の対向辺から起立した１対の第１側壁と、前記底壁における残りの１対の対向辺から起立した１対の第２側壁とを有して全体が直方体の箱状をなし、前記１対の第１側壁の内面には、前記複数の保冷剤パックを仕切って起立状態に保持するための複数の側面仕切壁が備えられると共に、前記底壁には、前記１対の第１側壁の対向方向で複数の保冷剤パックを位置決め可能な底面位置決め部が備えられたコンテナにおいて、
前記１対の第２側壁には、前記底面位置決め部にて位置決めされた前記保冷剤パックのうち横並びに配置された前記通風孔同士の間の中間領域との対向位置に第１冷却孔が形成され、前記第１冷却孔は、前記保冷剤パックのうち前記中間領域以外の領域と対向するように前記第２側壁に貫通形成された他の孔より開口面積が大きいことを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
前記１対の第２側壁には、前記底面位置決め部にて位置決めされた前記保冷剤パックのうち外縁部と前記通風孔との間の側部領域との対向位置に第２冷却孔が形成されたことを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平直方体状の容器に保冷剤を貯留してなりかつ容器を厚さ方向に貫通した複数の通風孔が横並びに配置された複数の保冷剤パックを荷物として収容可能なコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンテナとして、互いに対向した１対の第１側壁の内面に複数の側面仕切壁を備え、収容した複数の保冷剤パックを複数の側面仕切壁によって起立状態に並べて保持可能なものが知られている。また、このコンテナにおける１対の第１側壁と残りの１対の第２側壁には、冷気を通すための複数の貫通孔がそれぞれ形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２６２３４（図１、請求項１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記したこの種のコンテナでは、側面仕切壁によって起立状態に並べられた複数の保冷剤パックのうち端部に配置されて第２側壁と隣接する保冷剤パックの冷却速度が上がらないという問題があり、第２側壁における貫通孔の配置・形状の改良が求められていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より効率よく保冷剤パックを冷却可能なコンテナの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るコンテナは、扁平直方体状の容器に保冷剤を貯留してなりかつ容器を厚さ方向に貫通した複数の通風孔が横並びに配置された複数の保冷剤パックを荷物として収容可能なコンテナであって、四角形の底壁における１対の対向辺から起立した１対の第１側壁と、底壁における残りの１対の対向辺から起立した１対の第２側壁とを有して全体が直方体の箱状をなし、１対の第１側壁の内面には、複数の保冷剤パックを仕切って起立状態に保持するための複数の側面仕切壁が備えられると共に、底壁には、１対の第１側壁の対向方向で複数の保冷剤パックを位置決め可能な底面位置決め部が備えられたコンテナにおいて、１対の第２側壁には、底面位置決め部にて位置決めされた保冷剤パックのうち横並びに配置された通風孔同士の間の中間領域との対向位置に第１冷却孔が形成され、第１冷却孔は、保冷剤パックのうち中間領域以外の領域と対向するように第２側壁に貫通形成された他の孔より開口面積が大きいところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のコンテナにおいて、１対の第２側壁には、底面位置決め部にて位置決めされた保冷剤パックのうち外縁部と通風孔との間の側部領域との対向位置に第２冷却孔が形成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
［請求項１の発明］
請求項１のコンテナにおける１対の第２側壁には、底面位置決め部にて位置決めされた保冷剤パックのうち横並びに配置された通風孔同士の間の中間領域との対向位置に第１冷却孔が形成され、その第１冷却孔は、保冷剤パックのうち中間領域以外の領域と対向するように第２側壁に貫通形成された他の孔より開口面積が大きいので、保冷剤パックを収容したコンテナを冷蔵庫に収容した際に、冷気を効率よく保冷剤パックの中間領域に当てて、効率よく保冷剤パックを冷却することができる。
【０００９】
［請求項２の発明］
請求項２のコンテナにおける１対の第２側壁には、第１冷却孔に加え、保冷剤パックのうち外縁部と通風孔との間の側部領域との対向位置に第２冷却孔が形成されているので、より一層効率よく保冷剤パックを冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンテナの斜視図
【図２】冷却剤パックの斜視図
【図３】複数の冷却剤パックを収容したコンテナの斜視図
【図４】底部ベースの斜視図
【図５】図１のＡ−Ａ切断面におけるコンテナの側断面図
【図６】図１のＢ−Ｂ切断面におけるコンテナの側断面図
【図７】図３のＣ−Ｃ切断面におけるコンテナの側断面図
【図８】複数の冷却剤パックを収容したコンテナの側面図
【図９】折畳状態の折り畳みコンテナの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。図１に示した本実施形態のコンテナ１０は、図９の如く折り畳むことが可能な、所謂、「折り畳みコンテナ」であって、全体が直方体の箱状をなし、その底部を構成する底部ベース１１と上部を構成する上部枠５０との間に１対ずつの折曲側壁３０，３０（本発明の「第２側壁」に相当する）と跳上側壁４０，４０（本発明の「第１側壁」に相当する）とを対向配置して備えている。
【００１２】
また、このコンテナ１０は、図２に示した冷却剤パック９０を収容するためのものである。その冷却剤パック９０は、平面形状が略長方形になった扁平直方体状の容器９３に保冷剤を貯留してなる。また、容器９３の一方の短辺に相当する一側面の中央には、保冷剤を充填するための注入口が設けられ、蓋体９２にて閉塞されている。また、容器９３には、厚さ方向に複数の通風孔９１が貫通形成されている。通風孔９１は、容器９３の長辺と平行に延びた長孔形状をなし、この通風孔９１が２行２列に配置されている。そして、図３に示すように、コンテナ１０に、複数の冷却剤パック９０が、蓋体９２を上にしかつ冷却剤パック９０同士の間で通風孔９１が一直線上に並ぶように配置されかつ２列になって収容される。以下、コンテナ１０の詳細構造を各構成部品毎に分けて説明する。
【００１３】
図１に示すように、上部枠５０は、全体が長方形になっていて、上部枠５０の各長辺部分５２の下端部に折曲側壁３０の上端部が回動可能に連結される一方、上部枠５０の各短辺部分５３の下端部に跳上側壁４０の上端部が回動可能に連結されている。
【００１４】
図４に示すように、底部ベース１１は、長方形の底壁１４の外縁部から上方に底部側壁１２，１３を起立させて備え、全体がメッシュ構造になっている。そして、底部ベース１１の長辺部分に折曲側壁３０の下端部が回動可能に連結されている。また、底部ベース１１の短辺側の底部側壁１３の内面には、跳上側壁４０の下端部が当接するようになっていて、これにより、跳上側壁４０が起立姿勢に位置決めされる（図５参照）。さらに、各底部側壁１３の内面における横方向の中央からは、係止突部１３Ｆが突出していて、この係止突部１３Ｆが跳上側壁４０の下端部に備えた係止孔（図示せず）に係合することで、跳上側壁４０と底部ベース１１とが上下方向で分離不能に連結される。また、底壁１４のうち各底部側壁１３との角部内側には外縁突部１７が底部側壁１３より低く突出形成されている。そして、図５に示すように、跳上側壁４０が起立姿勢に位置決めされた状態で、跳上側壁４０の内面が外縁突部１７における底壁１４との段差面と面一になる。
【００１５】
図４に示すように、底壁１４の上面のうち底部側壁１２，１３に囲まれた部分には、リブ状の複数の底面仕切壁１５が形成されている。それら複数の底面仕切壁１５は、底部ベース１１の長辺方向で１対の底部側壁１３，１３の間に亘って延びかつ、底部ベース１１の短辺方向で１対の底部側壁１２，１２の間を複数等分する位置に配置されている。
【００１６】
各底面仕切壁１５の上面には、長手方向の中央部に第１平坦面１５Ａが備えられると共に、長手方向の両端部に第２平坦面１５Ｂ，１５Ｂが備えられ、それら第１平坦面１５Ａと各第２平坦面１５Ｂ，１５Ｂとの間にそれぞれ台形部１５Ｄが設けられている。
【００１７】
底壁１４のうち長手方向の中央には、複数の底面仕切壁１５の中央部と直交するように中央区画突部２０が延びている。中央区画突部２０は、両側面が斜面になった台形部１８の両側に台座部１９を備えた構造をなしている。そして、図５に示すように、コンテナ１０の組立状態で、底壁１４上のうち底面仕切壁１５にて仕切られた各領域のうち台座部１９と跳上側壁４０との間が、それぞれ位置決め凹部１６（本発明の「底面位置決め部」に相当する）になっていて、ここに前記した冷却剤パック９０の下端部が嵌合される。
【００１８】
図１に示すように、折曲側壁３０は、上下方向の中央で折曲上部側壁３１と折曲下部側壁３５とに２分割され、これら折曲上部側壁３１の下端部と折曲下部側壁３５の上端部とが回動可能に連結されて、内側にのみ折り畳むことができるようになっている。
【００１９】
折曲上部側壁３１は、全体が横長の長方形状をなしている。また、折曲上部側壁３１のうち縁部を除いた全体は、板状の側面構成板３１Ｗになっていて、その側面構成板３１Ｗは、折曲上部側壁３１の厚さ方向における内面側に配置されている。
【００２０】
側面構成板３１Ｗにおける左右方向の中央上部には、持ち手孔３１Ｈが貫通形成されると共に、持ち手孔３１Ｈ以外の領域全体には、複数の矩形の貫通孔３１Ｚがマトリックス状に並べて貫通形成されている。ここで、本実施形態では、複数の貫通孔３１Ｚのうち持ち手孔３１Ｈに対して両側方の３列目の上下の貫通孔は、本発明に係る第１冷却孔３１Ｅをなし、持ち手孔３１Ｈに対して両側方の１列目と５列目の上下の貫通孔は、本発明に係る第２冷却孔３１Ｆになっている。
【００２１】
第１冷却孔３１Ｅは、他の貫通孔３１Ｚに比べて開口面積が大きくなっていて、図５及び図８に示すように、コンテナ１０内で位置決め凹部１６に嵌合した冷却剤パック９０のうち上側の２つの通風孔９１，９１に挟まれた中間領域Ｒ１（図２参照）に対向するように配置されている。また、第２冷却孔３１Ｆは、コンテナ１０内の冷却剤パック９０のうち外縁部と通風孔９１との間に挟まれた側部領域Ｒ２（図２参照）との対向するように配置されている。
【００２２】
図１に示すように、折曲下部側壁３５も、折曲上部側壁３１と同様に、全体が横長の長方形状をなし、縁部を除いた全体が板状の側面構成板３５Ｗになっている。その側面構成板３５Ｗは、図６に示すように、上下方向の中間部で全体がクランク状に屈曲していて、そのクランク状に屈曲した部位の段差壁３５Ｓより上側部分が折曲下部側壁３５の厚さ方向における外面側に配置される一方、段差壁３５Ｓより下側部分が折曲下部側壁３５の厚さ方向における内面側に配置されている。なお、段差壁３５Ｓは、コンテナ１０の内側に向かうに従って下るように傾斜している。
【００２３】
図５に示すように、側面構成板３５Ｗのうち段差壁３５Ｓを間に挟んだ上側部分と下側部分とには、それぞれ複数の貫通孔３５Ｚが横一列に並べて形成されている。これら複数の貫通孔３５Ｚのうち上記した折曲上部側壁３１における第１冷却孔３１Ｅの真下に位置した列の貫通孔は、本発明に係る第１冷却孔３５Ｅをなし、第２冷却孔３１Ｆの真下に位置した列の貫通孔は、本発明に係る第２冷却孔３５Ｆになっている。そして、第１冷却孔３５Ｅと持ち手孔３１Ｈから離れた側の列の第２冷却孔３５Ｆは、折曲上部側壁３１の第１冷却孔３１Ｅと持ち手孔３１Ｈから離れた側の列の第２冷却孔３１Ｆと同じ幅をなしている。一方、持ち手孔３１Ｈに近い側の列の第２冷却孔３５Ｆは、折曲上部側壁３１の持ち手孔３１Ｈに近い側の列の第２冷却孔３１Ｆより幅広になっている。
【００２４】
本実施形態のコンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、このコンテナ１０の作用効果について説明する。コンテナ１０には、冷却剤パック９０を整列させた状態で収容することができる。そのためには、例えば、冷却剤パック９０を、側面仕切壁４８に沿わせてコンテナ１０内に収容する。すると、冷却剤パック９０の下端部が底部ベース１１上の位置決め凹部１６（図５参照）に嵌合しかつ底部ベース１１の底面仕切壁１５及び側面仕切壁４８によって冷却剤パック９０が起立状態に保持される。そして、冷却剤パック９０群がコンテナ１０内に２列に配置される（図３参照）。
【００２５】
各冷却剤パック９０は、位置決め凹部１６との嵌合によって底部ベース１１の長手方向（冷却剤パック９０の幅方向）で位置決めされて、複数の冷却剤パック９０の間で通風孔９１が一直線上に並んだ状態（図７参照）になる。そして、図８に示すように、折曲側壁３０における貫通孔３１Ｚ，３５Ｚの一部が冷却剤パック９０の通風孔９１に対向した状態になる。これにより、例えば、常温の冷却剤パック９０群を収容したコンテナ１０を冷蔵庫内に配置した場合に、冷蔵庫内の冷風をスムーズに冷却剤パック９０群の通風孔９１内に通すことができ、冷却効率を上げることができる。
【００２６】
そして、本実施形態のコンテナ１０における各折曲側壁３０には、コンテナ１０内の保冷剤パック９０のうち横並びに配置された通風孔９１，９１同士の間の中間領域Ｒ１（図２参照）との対向位置に第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅが形成され、その第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅの開口面積が、他の貫通孔３１Ｚ，３５Ｚの開口面積より大きいので、冷気を保冷剤パック９０の中間領域に当てて、効率よく保冷剤パック９０を冷却することができる。しかも、折曲側壁３０には、第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅに加え、保冷剤パック９０のうち外縁部と通風孔９１との間の側部領域Ｒ２（図２参照）との対向位置に第２冷却孔３１Ｆ，３５Ｆが形成されているので、より一層効率よく保冷剤パック９０を冷却することができる。
【００２７】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２８】
（１）前記実施形態のコンテナ１０は、折り畳みコンテナであったが、折り畳み不能なコンテナに本発明を適用してもよい。
【００２９】
（２）前記実施形態のコンテナ１０における第１冷却孔３１Ｅ，３５Ｅ、第２冷却孔３１Ｆ，３５Ｆは四角形であったが、第１及び第２の冷却孔の形状は四角形に限定されるものではなく、例えば、円形，三角形、菱形等であってもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０    コンテナ
１４    底壁
１６    位置決め凹部（底面位置決め部）
３０    折曲側壁（第２側壁）
３１Ｅ，３５Ｅ    第１冷却孔
３１Ｆ，３５Ｆ    第２冷却孔
４０    跳上側壁（第１側壁）
４８    側面仕切壁
９０    冷却剤パック
９１    通風孔
９３    容器
Ｒ１    中間領域
Ｒ２    側部領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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