(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き出し式扉によって開閉される貯蔵室を有する冷蔵庫において、
一方の端部が前記引き出し式扉に接続され、他方の端部にローラーが設けられたフレームと、
前記フレームに設けられた下段ケースと、
前記貯蔵室の側面に形成され、前記フレームの前記ローラーを回転自在に支持する下段ケース用レールと、
前記貯蔵室の側面であって前記下段ケース用レールの前方に設けられ、前記フレームを摺動可能に支持する支持部材と、
前記下段ケースの上側に設けられた上段ケースと、
前記上段ケースの側面に突出して設けられ、その前方の端部に前方に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した斜面が形成された傾斜部を有するレール部と、
前記貯蔵室の側面に形成され、前記レール部を摺動可能に支持する上段ケース用レールと、
前記貯蔵室の側面であって前記上段ケース用レールの前方に設けられ、前記レール部を摺動可能に支持する凸部品と
を有し、
前記フレームの前記引き出し式扉に接続された方の端部の下面に、前記引き出し式扉に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した傾斜部を形成し、
前記引き出し式扉の背面側と、前記上段ケースの前面側とが接触した状態において、
前記凸部品から前記上段ケースの傾斜部までの長さが、前記支持部材から前記フレームの傾斜部までの長さより短い
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
引き出し式扉によって開閉される貯蔵室を有する冷蔵庫において、
一方の端部が前記引き出し式扉に接続され、他方の端部にローラーが設けられたフレームと、
前記フレームに設けられた下段ケースと、
前記貯蔵室の側面に形成され、前記フレームの前記ローラーを回転自在に支持する下段ケース用レールと、
前記貯蔵室の側面であって前記下段ケース用レールの前方に設けられ、前記フレームを摺動可能に支持する支持部材と、
前記下段ケースの上側に設けられた上段ケースと、
前記上段ケースの側面に突出して設けられ、その前方の端部に前方に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した斜面が形成された傾斜部を有するレール部と、
前記貯蔵室の側面に形成され、前記レール部を摺動可能に支持する上段ケース用レールと、
前記貯蔵室の側面であって前記上段ケース用レールの前方に設けられ、前記レール部を摺動可能に支持する凸部品と
を有し、
前記上段ケースの前記レール部には、前記傾斜部より後方に、下部に開口した凹部を有し、
前記上段ケースには、その側面下端に上レール部が設けられ、
前記下段ケースには、その側面上端に前記上レール部を摺動可能に支持する下レール部が設けられ、
前記下段ケースを引き出した後に前記上段ケースを引き出して、前記上レール部が前記下レール部に支持されている状態においては、前記凹部に前記凸部品が位置して、前記レール部と前記凸部品が接触しない
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記フレームの前記引き出し式扉に接続された方の端部の下面に、前記引き出し式扉に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した傾斜部を形成した
ことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記引き出し式扉の背面側と、前記上段ケースの前面側とが接触した状態において、
前記凸部品から前記上段ケースの傾斜部までの長さが、前記支持部材から前記フレームの傾斜部までの長さより短い
ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記支持部材は、固定部材である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫には、「冷凍貯蔵空間の前面開口部を閉塞する扉の裏面に保持された貯蔵室内の側壁に形成したレール部材によって引き出し可能に下段容器を設けるとともに、この下段容器の上部に上段容器を配置してなり、前記上段容器は貯蔵室内に形成した支持レール部材によって前記下段容器とは独立して引き出し可能に保持した」ものが提案されている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載の冷蔵庫は、貯蔵室の前面側に引き出し式扉が設けられている。この引き出し式扉が閉じた状態では、貯蔵室内に、貯蔵品を載置する上段容器及び下段容器が設けられている。そして、引き出し式扉を引き出すと、下段容器のみが引き出される。そして引き出し式扉を引き出した後に、上段容器を引き出す構成となっている。つまり下段容器と上段容器とは、それぞれが独立に引き出されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５６４９８号公報（例えば、段落［００２４］、図２及び図６参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の冷蔵庫は、引き出し式扉を閉めていくと、まず引き出し式扉の裏面と上段容器の前面側とが接触する。さらに、引き出し式扉を閉めていくと、上段容器が、引き出し式扉に押されて下段容器とともに庫内に収納される。
従って、引き出し式扉を閉める直前の際、ユーザーには下段容器を閉める負荷に加えて上段容器を閉める負荷もかかることになる。そのため、引き出し式扉を閉める直前にユーザーにかかる負荷が大きくなってしまうという課題があった。
【０００５】
また、特許文献１に記載の冷蔵庫は、下段容器と上段容器とが、それぞれが独立に引き出されるようになっている。
従って、下段容器だけでなく上段容器を引き出すためのレール部品が必要となるため、上部容器用のレール部品の分だけコストアップしてしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような課題の少なくとも１つを解決するためになされたもので、従来より引き出し式扉の閉めやすさを向上させた冷蔵庫を得ることを第１の目的としている。
また、下段ケースと上段ケースとを、それぞれが独立に引き出すことができる構成の冷蔵庫を安価に提供することを第２の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る冷蔵庫は、引き出し式扉によって開閉される貯蔵室を有する冷蔵庫において、一方の端部が引き出し式扉に接続され、他方の端部にローラーが設けられたフレームと、フレームに設けられた下段ケースと、貯蔵室の側面に形成され、フレームのローラーを回転自在に支持する下段ケース用レールと、貯蔵室の側面であって下段ケース用レールの前方に設けられ、フレームを摺動可能に支持する支持部材と、下段ケースの上側に設けられた上段ケースと、上段ケースの側面に突出して設けられ、その前方の端部に前方に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した斜面が形成された傾斜部を有するレール部と、貯蔵室の側面に形成され、レール部を摺動可能に支持する上段ケース用レールと、貯蔵室の側面であって上段ケース用レールの前方に設けられ、レール部を摺動可能に支持する凸部品とを有し、フレームの引き出し式扉に接続された方の端部の下面に、引き出し式扉に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した傾斜部を形成し、引き出し式扉の背面側と、上段ケースの前面側とが接触した状態において、凸部品から上段ケースの傾斜部までの長さが、支持部材からフレームの傾斜部までの長さより短いものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る冷蔵庫によれば、上段ケースを収納する際、傾斜部が凸部品の位置までくると、傾斜部がその斜面に沿って支持部材上を摺動する。このため、上段ケースの自重によって、上段ケースを収納する際の負荷を軽減できる。したがって、引き出し式扉の閉めやすさを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）が、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の正面図、（ｂ）が（ａ）に示す冷蔵庫の回転開き式の扉及び引き出し式扉を除いた状態を示す正面図である。
【図２】図１（ｂ）に図示された点線Ｐ−Ｐにおける冷蔵庫の断面図である。
【図３】図１（ｂ）に図示された点線Ｑ−Ｑにおける冷蔵庫の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の下段ケース及び上段ケースの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の上段ケースの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の下段ケース及び上段ケースが冷蔵庫に収納された状態の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の下段ケースが引き出された状態の断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の上段ケース及び下段ケースが引き出された状態の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の上段ケース及び下段ケースが引き出された状態の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の上段ケース及び下段ケースが引き出された状態の断面図を拡大したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態
［冷蔵庫１００の構成］
図１は、（ａ）が、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の正面図、（ｂ）が（ａ）に示す冷蔵庫１００の回転開き式の扉１２及び引き出し式扉１３を除いた状態を示す正面図である。図２は、図１（ｂ）に図示された点線Ｐ−Ｐにおける冷蔵庫１００の断面図である。図３は、図１（ｂ）に図示された点線Ｑ−Ｑにおける冷蔵庫１００の断面図である。図４は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の下段ケース１５及び上段ケース１７の斜視図である。図５は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の上段ケース１７の斜視図である。図６は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の下段ケース１５及び上段ケース１７が冷蔵庫１００に収納された状態の断面図である。図１〜図６に基づいて冷蔵庫１００の構成について説明する。
なお、各図面に図示されたＸ軸と平行な方向は、前後方向に対応する。Ｘ軸の正方向は、前から後ろに向かう方向に対応する。また、Ｙ軸と平行な方向は、上下方向に対応する。Ｙ軸の正方向は、下から上に向かう方向に対応する。
【００１１】
冷蔵庫１００の筐体は、板金製の外箱１、樹脂製の内箱２、及び外箱１と内箱２の間に充填された断熱材３により構成されている。冷蔵庫１００には、仕切り４が配置されており、複数の貯蔵室が形成されている。なお、実施の形態に係る冷蔵庫１００は、仕切り４の上側が冷蔵室５、仕切り４の下側が冷凍室６とした冷蔵庫を一例として説明する。
冷蔵室５の前面側には、回転開き式の扉１２が設けられている。また、冷凍室６の前面側には、引き出し式扉１３が設けられている。
【００１２】
実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷凍室６の背面側には、冷蔵庫１００内の空気を冷却する冷却器７が設けられている。冷却器７の上側には、貯蔵室から戻ってきた冷気を冷却器７に送り込み、冷却器７で冷却された冷気を貯蔵室に送り込む送風機８が設けられている。
冷却器７の下側には、冷却器７の除霜を行う場合に動作する電熱器１０が設けられている。電熱器１０の下側には、凝縮水や霜を受け止めて貯留するドレインパン２２が設けられている。
このドレインパン２２に貯留された凝縮水や霜（ドレイン水）は、排水管２１から排水される。排水管２１から排水されたドレイン水は、排水管２１の下側に配置された蒸発皿１１に貯留される。この蒸発皿１１は、図２に図示されるように圧縮機９の上側に設けられているとよい。これにより蒸発皿１１に貯留された水は、圧縮機９の運転時に発生する熱によって、蒸発が促される。
【００１３】
実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室５には、貯蔵品を載置可能な複数の棚５ａや引き出し式のトレイ５ｂが設けられている。なお、回転開き式の扉１２にも貯蔵品を載置可能な棚１２ａが設けられている。
【００１４】
[冷凍室６について]
実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷凍室６には、貯蔵品を載置可能な下段ケース１５及び上段ケース１７が設けられている。なお、下段ケース１５の上側に、上段ケース１７が設けられている。
冷凍室６の側面のうち、上段ケース１７の左右の側面と対向する範囲には、上段ケース用レール１６が形成されている。なお、上段ケース用レール１６は、例えば縦断面が凹形状となっているとよい。
冷凍室６の側面（左右の側面）であって上段ケース用レール１６の前方には、凸部品１８が設けられている。凸部品１８は、レール部１７ｂを支持するものである。
【００１５】
また、冷凍室６の側面のうち、下段ケース１５の左右の側面と対向する範囲には、下段ケース用レール２３が形成されている。これにより、後述するローラー１４ａが、下段ケース用レール２３上を回転可能としている。なお、下段ケース用レール２３は、例えば縦断面が凹形状等となっているとよい。また、下段ケース用レール２３は、冷凍室６に別部材として設けられていてもよい。
また、冷凍室６の側面（左右の側面）であって下段ケース用レール２３の前方には、支持部材１９が設けられている。支持部材１９は、引き出し式扉１３を引き出した際に、下段ケース１５が冷凍室６外に飛び出してしまうのを防止するものである。また、支持部材１９は、引き出し式扉１３が移動した際に、後述するフレーム１４を支持するものである。
【００１６】
[凸部品１８及び支持部材１９について]
ここで上記した凸部品１８及び支持部材１９の形状は、Ｘ−Ｙ平面と平行な断面を、例えば略円形（縦断面略円形形状）とするとよい。これにより凸部品１８とレール部１７ｂとの摩擦を低減することができるのでスムーズに上段ケース１７を引き出すことができる。また、支持部材１９と後述するフレーム１４との摩擦を低減することができる。
凸部品１８及び支持部材１９は、例えばネジ等にて冷凍室６の側面に固定可能な固定部材とするとよい。これにより凸部品１８及び支持部材１９を簡単に交換することできるので、冷蔵庫１００のメンテナンス性を向上させることができる。また、凸部品１８及び支持部材１９が摩耗した場合には、別途交換するだけでよいので安価な冷蔵庫を提供することができる。さらに、凸部品１８及び支持部材１９は、例えばポリアセタール等の摩擦係数の低い材料で構成するとよい。これにより凸部品１８及び支持部材１９は、摺動による磨耗で削れてしまうことが低減される。
また、凸部品１８及び支持部材１９は、例えばローラーであってもよい。これにより、上段ケース１７及び下段ケース１５をスムーズに引き出したり、閉めたりすることができる。
【００１７】
[上段ケース１７について]
上段ケース１７は、上面が開放された例えば略箱形状のケースである。上段ケース１７の前面側には、ユーザーが上段ケース１７を手前側に引き出すための取手１７ａが形成されている。また、上段ケース１７には、氷を粒状に成形する製氷皿２０が設けられている。
上段ケース１７の右の側面には、レール部１７ｂが、上段ケースの右側面に対して直交する方向に突出して設けられている。また、上段ケース１７の左の側面にも、レール部１７ｂが、上段ケース１７の左側面に対して直交する方向に突出して設けられている。そしてレール部１７ｂは、上段ケース用レール１６に支持され、前後に摺動可能となっている。
【００１８】
レール部１７ｂのうち前面側端部の下面には、傾斜面を有する傾斜部１７ｄが形成されている。この傾斜部１７ｄは、Ｘ軸の正方向に進むにつれて鉛直下方（−Ｙ軸方向）に傾斜する傾斜面を有するものである。つまり、レール部１７ｂには、引き出し式扉１３に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した斜面が形成されている。
なお、図６に示されるように、傾斜部１７ｄは、傾斜面が平面であるものを一例として図示している。傾斜部１７ｄは、例えば曲線的に傾斜していてもよい。
上段ケース１７の左右の側面下端には、それぞれ上レール部１７ｃが形成されている。この上レール部１７ｃは、後述の下レール部１５ａに支持され、前後に摺動可能となっている。
【００１９】
[下段ケース１５について]  
下段ケース１５は、上面が開放された例えば略箱形状のケースである。下段ケース１５の左右の側面には、長辺がＸ軸方向と略平行な略長方形の板形状部材であるフレーム１４が取り付けられている。このフレーム１４は、引き出し式扉１３の背面側からＸ軸の正方向に向かって延出するように設けられたものである。そして、フレーム１４の端部のうちフレーム１４と接続している方の端部の下面には、傾斜面を有する傾斜部１４ｂが形成されている。つまり、フレーム１４の引き出し式扉１３に接続された方の端部の下面には、引き出し式扉１３に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した傾斜部１４ｂが形成されている。
ここで、フレーム１４と引き出し式扉１３とは、一体であってもよいし、別体であってもよい。なお、フレーム１４と引き出し式扉１３とが別体である場合に、これらを固定する方法は、特に、限定されるものではない。
【００２０】
傾斜部１４ｂは、Ｘ軸の正方向に進むにつれて鉛直下方（−Ｙ軸方向）に傾斜する傾斜面を有する。なお、図６に示されるように、傾斜部１４ｂは、傾斜面が平面であるものを一例として図示している。傾斜部１４ｂは、例えば曲線的に傾斜していてもよい。また、フレーム１４の後方側の端部には、ローラー１４ａが回転自在に設けられている。これによりローラー１４ａは、上段ケース用レール１６上を回転可能となっている。
【００２１】
図６に図示されるように、下段ケース１５が冷蔵庫１００に収納されている状態では、フレーム１４が、支持部材１９及び下段ケース用レール２３によって支持されている。つまり傾斜部１４ｂが、支持部材１９に支持されている。また、ローラー１４ａが、下段ケース用レール２３に支持されている。
下段ケース１５の左右の側面上端には、それぞれ下レール部１５ａが形成されている。下段ケース１５が引き出された状態で、上段ケース１７を下段ケース１５の上側に引き出すと、上レール部１７ｃが、下レール部１５ａに支持され、前後に摺動可能となっている。これにより、上段ケース１７を下段ケース１５の上側に支持することができるようになっている。
【００２２】
[下段ケース１５を引き出す動作の説明]
図７は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の下段ケース１５が引き出された状態の断面図である。ここで、図７（ａ）は、冷蔵庫１００の断面図である。図７（ｂ）は、レール部１７ｂ、上レール部１７ｃ、上段ケース用レール１６及びその近傍の説明図である。
引き出し式扉１３を引き出すと、下段ケース１５が冷蔵庫１００から引き出される。下段ケース１５が引き出されると、ローラー１４ａは下段ケース用レール２３上を回転して前方に移動する。また、フレーム１４は、引き出された分だけ支持部材１９上を摺動する。
そして、ローラー１４ａが、支持部材１９が設けられた位置までくると、ローラー１４ａが支持部材１９に引っかかる。そして、引き出し式扉１３をそれ以上手前側に引き出せないようになる。
【００２３】
[上段ケース１７を引き出す動作の説明]
図８は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の上段ケース１７及び下段ケース１５が引き出された状態の断面図である。ここで、図８（ａ）は、冷蔵庫１００の断面図である。図８（ｂ）は、レール部１７ｂ、上レール部１７ｃ、上段ケース用レール１６及びその近傍の説明図である。
下段ケース１５を引き出した状態で、取手１７ａを掴んで前面側に引き出すと、上段ケース１７が冷蔵庫１００から引き出される。上段ケース１７が引き出されると、傾斜部１７ｄは凸部品１８を乗り越える。ここで傾斜部１７ｄが凸部品１８を乗り越えると、上レール部１７ｃが下レール部１５ａ上に引き出されて下レール部１５ａに支持される。このように上レール部１７ｃが下レール部１５ａに支持された状態になると、引き出し式扉１３を引き出す際に、下段ケース１５だけでなく上段ケース１７も一緒に引き出されるようになる。
【００２４】
また、本実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、上段ケース１７が、製氷皿２０を載せて移動する。ここで製氷皿２０内に水が入っていた場合には、上段ケース１７の移動に伴って水がこぼれてしまうおそれがある。
そこで、本実施の形態に係る冷蔵庫１００では、上段ケース１７のレール部１７ｂが、傾斜部１７ｄより後方に、下部に開口した凹部４０（図６及び図９参照）を有している。これにより、下段ケース１５を引き出した後に、上段ケース１７を引き出して、上レール部１７ｃが下レール部１５ａに支持されている状態においては、凹部４０に凸部品１８が位置して、レール部１７ｂと凸部品１８が接触しないようになっている。
これにより、引き出し式扉１３を閉めて下段ケース１５と一緒に上段ケース１７が移動した際に、製氷皿２０のがたつきを低減することができる。ここで、上段ケース１７だけを閉める場合にも、製氷皿２０のがたつきを低減することができることは言うまでもない。したがって、製氷皿２０に水が入っていた場合に、製氷皿から水がこぼれてしまうことを防止することができる。
また冷凍室６は、下段ケース１５及び上段ケース１７の二段ケースの構成で、製氷皿２０が上段ケース１７に設けられた構成となっている。これにより製氷皿２０を固定する部品等を別途設けなくてもよい分だけ安価にすることができる。  
【００２５】
[上段ケース１７を閉める動作]
図９は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の上段ケース１７及び下段ケース１５が引き出された状態の断面図である。図１０は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の上段ケース１７及び下段ケース１５が引き出された状態の断面図を拡大したものである。なお、図９は、下段ケース１５及び上段ケースを完全に引き出した状態を示している。また、図１０は、下段ケース１５を完全に引き出さない状態で、上段ケース１７を引き出し式扉１３の背面側に接触するまで引き出した状態を示している。
【００２６】
［上段ケース１７について］で説明したように、実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、傾斜部１７ｄが、Ｘ軸の正方向に進むにつれて鉛直下方（−Ｙ軸方向）に傾斜する傾斜面を有するものである。つまり、レール部１７ｂには、引き出し式扉１３に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した斜面が形成されている。図９（ａ）又は図１０の状態から引き出し式扉１３を閉めていくと、傾斜部１７ｄと凸部品１８の距離Ｄ１が小さくなっていく。そして、傾斜部１７ｄが凸部品１８の位置までくると、傾斜部１７ｄがその斜面に沿って支持部材１９上を摺動する。つまり上段ケース１７が冷蔵庫１００に強制的に収納される。または、傾斜部１７ｄが凸部品１８の位置までくると、自重によって上段ケース１７の閉まる際の負荷が低減される。この［上段ケース１７を閉める動作］は、上段ケース１７が図９（ａ）又は図１０の状態から図８（ａ）の状態を経て図７（ａ）の状態になるまでを説明している。
これにより、上段ケース１７を閉める負荷が低減される。そのため、上段ケース１７を閉める直前にユーザーにかかる負荷を低減することができる。
【００２７】
[下段ケース１５を閉める動作]
［下段ケース１５について］で説明したように実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、フレーム１４の端部のうちフレーム１４と接続している方の端部の下面には、傾斜面を有する傾斜部１４ｂが形成されている。つまり、フレーム１４の引き出し式扉１３に接続された方の端部の下面には、引き出し式扉１３に向かうにしたがって鉛直上方に傾斜した傾斜部１４ｂが形成されている。図７（ａ）の状態から引き出し式扉１３を閉めていくと、傾斜部１４ｂと支持部材１９の距離Ｄ２が小さくなっていく。そして、傾斜部１４ｂが支持部材１９の位置までくると、傾斜部１４ｂがその斜面に沿って支持部材１９上を摺動する。つまり下段ケース１５が冷蔵庫１００に強制的に収納される。または、傾斜部１４ｂが支持部材１９の位置までくると、自重によって下段ケース１５の閉まる際の負荷が低減される。この［下段ケース１５を閉める動作］は、下段ケース１５が図７（ａ）の状態から図２の状態になるまでを説明している。
これにより、引き出し式扉１３を閉める直前に生じる下段ケース１５を閉める負荷及び上段ケース１７を閉める負荷の両方が低減される。そのため、引き出し式扉１３を閉める直前にユーザーにかかる負荷を低減することができる。  
【００２８】
[下段ケース１５及び上段ケース１７を閉める動作]
実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、Ｄ２＞Ｄ１となるように、傾斜部１７ｄがレール部１７ｂに形成されるとともに凸部品１８が冷凍室６に設けられている。また、Ｄ２＞Ｄ１となるように、傾斜部１４ｂがフレーム１４に形成されるとともに支持部材１９が冷凍室６に設けられている。つまり、引き出し式扉１３の背面側と、上段ケース１７の前面側とが接触した状態において、凸部品１８から上段ケース１７の傾斜部１７ｄまでの長さが、支持部材１９からフレーム１４の傾斜部１４ｂまでの長さより短くなっている。
【００２９】
このため、図９及び図１０から下段ケース１５及び上段ケース１７を同時に閉める場合は、以下のような動作となる。
引き出し式扉１３の背面側と上段ケース１７の前面側が接触後、さらに引き出し式扉１３を閉めていくと、Ｄ２より先にＤ１が０に近づいていく。これにより下段ケース１５より先に上段ケース１７が冷蔵庫１００に強制的に収納される。さらに、引き出し式扉１３をしめていくと下段ケース１５が冷蔵庫１００に強制的に収納される。つまり、上段ケース１７が冷蔵庫１００に収納された後に、下段ケース１５が冷蔵庫１００に強制的に収納される。これにより、引き出し式扉１３を閉める直前にかかる負荷は、下段ケース１５を閉める負荷だけとなる。そのため、引き出し式扉１３を閉める直前にユーザーにかかる負荷を低減することができる。この [下段ケース１５及び上段ケース１７を閉める動作]は、上段ケース１７及び下段ケース１５が図９（ａ）又は図１０の状態から図２の状態になるまでを説明している。
【００３０】
以上、引き出し式扉１３を閉める直前にユーザーにかかる負荷の低減に関する構成及び動作ついて説明した。それに加えて、本実施の形態１に冷蔵庫１００は、上段ケース１７を前後に摺動可能に支持するレールが、上段ケース用レール１６及び凸部品１８から構成されている。［冷蔵庫１００の構成］で説明したように、上段ケース用レール１６は、冷凍室６の側面に形成されたものである。つまり冷凍室６に別部材として設けられたのは、凸部品１８だけであるので、その分安価に冷蔵庫１００を提供することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  外箱、２  内箱、３  断熱材、４  仕切り、５、冷蔵室、５ａ  複数の棚、５ｂ  引き出し式のトレイ、６  冷凍室、７  冷却器、８  送風機、９  圧縮機、１０  電熱器、１１  蒸発皿、１２  回転開き式の扉、１２ａ  棚、１３  引き出し式扉、１４  フレーム、１４ａ  ローラー、１４ｂ  傾斜部、１５  下段ケース、１５ａ  下レール部、１６  上段ケース用レール、１７  上段ケース、１７ａ  取手、１７ｂ  レール部、１７ｃ  上レール部、１７ｄ  傾斜部、１８  凸部品、１９  支持部材、２０  製氷皿、２１  排水管、２２  ドレインパン、２３  下段ケース用レール、４０  凹部、１００  冷蔵庫。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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