(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点部を有するカートリッジが収容され、内壁面に前記接点部と電気的に接続されるコンタクト部が設けられた収容部を有するキャリッジと、該キャリッジに回動可能に設けられ、カートリッジを着脱するために前記収容部を開放する開状態と前記収容部に収容されたカートリッジを固定する閉状態とをとり得るカバーと、前記内壁面から突出する方向に付勢される突出部材と、を備えるプリンタにおいて、
前記カバーが前記開状態の場合は前記カバーと当接して前記突出部材が前記内壁面の方向に移動する動作を規制し、前記カバーが前記閉状態の場合は前記カバーと当接せず前記動作を規制しない規制部材を備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記カバーを前記閉状態から前記開状態となる方向に付勢する第１弾性体を有し、前記カバーが前記開状態の場合は前記第１弾性体による力が前記突出部材に作用して前記突出部材に対する付勢力が増加し、前記カバーが前記閉状態の場合は前記第１弾性体による力が前記突出部材に作用しないことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記突出部材を前記内壁面から突出する方向に付勢する、前記第１弾性体とは異なる第２弾性体を有することを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記閉状態の前記カバーに係合して、前記カバーの回動を前記第１弾性体の付勢に抗してロックするロック機構を更に有することを特徴とする請求項２または３に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記カートリッジを位置決めするための突起部が前記内壁面に設けられ、前記突出部材は、前記カートリッジが前記収容部に装着される際に前記突起部と前記接点部との接触を防止することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のプインタ。
【請求項６】
前記カートリッジは、インクを吐出するプリントヘッドと該プリントヘッドへ供給されるインクが貯蔵されたインクタンクとが一体化されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカートリッジが着脱可能であるプリンタの分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッドカートリッジがキャリッジに着脱可能に装着される機構を備えるプリンタが、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３などに知られる。これらの装置では、カートリッジを着脱する際に、回動して開閉するカバーがキャリッジに設けられている。カートリッジ交換の際にはカバーを開けて、カートリッジを挿入したらカバーを閉じる。このカバーは断面がＬ字形状に形成されている。カートリッジを挿入してカバーを閉じた際には、カバーのＬ字形状によって、カートリッジの上面と共に前面の一部も覆うようになっている。一方、カバーを開けた際には、カバーのＬ字状に曲げられて張り出した部位がキャリッジの上方に突出して覆うことになる。このため、ユーザーがキャリッジから使用済みのカートリッジを上方に引き抜いたり、新しいカートリッジを上方からキャリッジに挿入する際の、交換作業のための空間が狭くなり、作業の妨げになる場合がある。
【０００３】
特許文献４に開示されるプリンタは、カートリッジの頭部のみを押さえるカバー機構としている。カバーの形状はＬ字形状ではないので、カバーを開けた際には、キャリッジの上方を遮る部分が少なく、上方からのカートリッジ交換作業が容易である。しかし、ユーザーがカートリッジをキャリッジに挿入する際に、カートリッジとキャリッジとの電気接点のいずれかが接点以外の突起部に接触したりあるいは両接点同士が摺動して、接点が損傷を受ける可能性がある。それを未然に防止することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４１３２０号公報
【特許文献２】特開２００７−５０５２７号公報
【特許文献３】特開２００５−３３５２３０号公報
【特許文献４】特開２００４−９０３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主要な目的は従来のプリンタの更なる改良である。本発明のより具体的な目的は、カートリッジ交換時の作業性を向上させたプリンタの提供である。本発明の更なる目的は、カートリッジとキャリッジとの電気的な接点の保護を簡素な構成で実現することができるプリンタの提供である。本発明の更なる目的は、誤ったカートリッジの誤装着を防止し、誤認識や誤動作を防止することができるプリンタの提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、接点部を有するカートリッジが収容され、内壁面に前記接点部と電気的に接続されるコンタクト部が設けられた収容部を有するキャリッジと、該キャリッジに回動可能に設けられ、カートリッジを着脱するために前記収容部を開放する開状態と前記収容部に収容されたカートリッジを固定する閉状態とをとり得るカバーと、前記内壁面から突出する方向に付勢される突出部材と、を備えるプリンタにおいて、前記カバーが前記開状態の場合は前記カバーと当接して前記突出部材が前記内壁面の方向に移動する動作を規制し、前記カバーが前記閉状態の場合は前記カバーと当接せず前記動作を規制しない規制部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のプリンタによれば、カートリッジ交換時の作業性を向上させることができ、カートリッジとキャリッジとの電気的な接点の保護を簡素な構成で実現することができる。また、誤ったカートリッジの誤装着を防止し、誤認識や誤動作を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】プリント機構の主要部の斜視図
【図２】カートリッジを示す斜視図
【図３】キャリッジを示す斜視図
【図４】キャリッジを示す断面図
【図５】キャリッジにカートリッジが収容された状態を示す断面図
【図６】キャリッジからカートリッジを取り外す状態を示す断面図
【図７】キャリッジにカートリッジが装着されるときの状態を示す断面図
【図８】キャリッジにカートリッジが装着されるときの状態を示す部分斜視図
【図９】プリンタの全体構成を示す断面図
【図１０】誤ったカートリッジを挿入したときの様子を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対的な配置等は、特に特定的な記載がない限り、本発明はそれらによって限定されるものではない。
【００１０】
図１は実施形態のインクジェット方式のプリント機構の主要部の斜視図である。本実施形態は、カートリッジ１１と、このカートリッジ１１が搭載されプリントメディアであるシートの搬送方向と交差する方向に移動するキャリッジ１２とを備えている。キャリッジ１２は、シャーシ２１に設けられたシャーシレール２２と、シャーシ２１の一部であるサポートレール２１ａとによって移動自在に支持され、モータを含む駆動機構によって往復移動される。カートリッジ１１は、インクジェット方式のプリントヘッド（インクを吐出するインク吐出部）とインク貯蔵部（インクタンク）とが一体化された、交換可能なカートリッジである。カートリッジ１１の内部には、複数のインク流路が形成されており、インク流路まで連通されている。吐出口列を構成する複数の吐出口の内部には、インク吐出用のアクチュエータ（エネルギー発生素子）が設けられている。このアクチュエータとしては、発熱素子を利用したもの、ピエゾ素子を利用したもの、ＭＥＭＳ素子を使用したもの等が用いられる。装置本体から入力される信号に応じて、カートリッジ１１からインク滴を吐出する。ユーザーはインクの消費に伴ってカートリッジ１１の交換を行なう。
【００１１】
また、シャーシレール２２と略平行にコードストリップ２３がシャーシ２１に張架されている。キャリッジ１２に搭載されたエンコーダによってコードストリップ２３の情報を読み取ることにより、カートリッジ１１は、適切なタイミングでシートに対してインク滴を吐出する。キャリッジ１２の往復移動によって１ライン分の記録が終了したとき、シートの搬送機構によって、シートは必要量だけ搬送されて停止する。続いて、再びキャリッジ１２が往復移動を行ない、移動の動作中にインクを吐出することによって記録（プリント）動作が行われる。この動作を繰り返すことによって、シートのほぼ全面に記録する。
【００１２】
（カートリッジとキャリッジの構成）
図２（ａ），（ｂ）に、本実施形態のカートリッジ１１の斜視図を示す。カートリッジ１１の底面にはプリントヘッドであるインク吐出部１１ａが設けられている。カートリッジ１１の背面の下方には接点部１１ｂが設けられている。カートリッジ１１の両側面の底面近傍にはキャリッジ１２に対する位置決め溝１１ｃが形成されており、これら位置決め溝１１ｃの、接点部１１ｂが配置される背面側には、ラフガイド突起部１１ｄが設けられている。カートリッジ１１の頭部（上面）には、突起部１１ｅが設けられている。また、カートリッジ１１の背面には、キャリッジ１２に対する前後方向（矢印Ｘ１方向が前方、矢印Ｘ２方向が後方）の位置決め用の突起部１１ｆが設けられている。
【００１３】
図３は、キャリッジ１２の構造を示す斜視図であり、図４はその断面図である。キャリッジ１２の収容部１２ｅの底面には突起部１２ａが設けられている。収容部１２ｅの後側の内壁面の下部には、カートリッジ１１の接点部１１と当接して電気的に接続される電気接点であるコンタクト部１２ｂが設けられている。また、キャリッジ１２の内壁側面には、第１のガイド形状部１２ｃ及び第２のガイド形状部１２ｄが形成されている。キャリッジ１２の内壁の側面と後面に囲まれた部分が、カートリッジ１１を収容する収容部１２ｅである。
【００１４】
カートリッジ１１がキャリッジ１２の収容部１２ｅに収容されたとき、カートリッジ１１の位置決め溝１１ｃが、キャリッジ１２の突起部１２ａと係合する。カートリッジ１１が収容部１２ｅに完全に収容されたとき、カートリッジ１１の接点部１１ｂと、キャリッジ１２のコンタクト部１２ｂとが当接する。キャリッジ１２の内壁側面の第１のガイド形状部１２ｃ及び第２のガイド形状部１２ｄは、キャリッジ１２の収容部１２ｅに対してカートリッジ１１を着脱する際に、カートリッジ１１のラフガイド突起部１１ｄを案内する。これによって、収容部１２ｅに対するカートリッジ１１の着脱操作を円滑に行うことを可能にしている。なお、図３及び図４には、突起部１２ａ、第１のガイド形状部１２ｃ、第２のガイド形状部１２ｄが形成されたキャリッジ１２の内壁左側面を示すが、キャリッジ１２の内壁右側面にも同様の形状部がそれぞれ形成されている。また、キャリッジ１２の後側の内壁面には、カートリッジ１１を装着したときにカートッジ１１を前後方向で位置決めするための突起部１２ｆが形成されている。
【００１５】
（セットカバーとロックレバーの構成）
図３及び図４を参照して、キャリッジ１２にカートリッジ１１をセットするためのセットカバー１３とロックレバー１４の構造について説明する。キャリッジ１２の上部には、カートリッジの頭部をカバーするセットカバー１３が、キャリッジ１２の上方後部に位置する回転軸１３ａを回転中心としてキャリッジ１２に対して回動可能に取り付けられている。また、ロックレバー１４が回転軸１４ａを回転中心としてキャリッジ１２に対して回動可能に取り付けられている。セットカバー１３は、収容部１２ｅに収容されたカートリッジ１１の頭部を押さえる閉状態と、カートリッジ１１を交換する際に収容部１２ｅを開放する開状態とになり得る。
【００１６】
セットカバー１３の両側面の前方には、筒状突起部１３ｂが設けられている。また、ロックレバー１４には、筒状突起１３ｂと係合する位置に突起部１４ｂが設けられている。図３及び図４ではセットカバー１３が閉状態となっている。セットカバー１３が閉状態とされたとき、セットカバー１３の筒状突起部１３ｂとロックレバー１４の突起部１４ｂとが係合して、セットカバー１３の回動をロックするロック機構を成している。
【００１７】
セットカバー１３は、バネからなる弾性体１８（第１弾性体）による付勢力によって、回転軸１３ａを回転中心として、図４中の時計回りに回動する方向に付勢されている。セットカバー１３は、常に閉状態から開状態になるように跳ね上がろうとするが、ロックレバー１４のために回動動作がロックされる。ユーザーがロックレバー１４の押部１４ｄを押すと、ロックレバー１４が回転軸１４ａを回転中心として僅かに回動して、ロックレバー１４の突起部１４ｂとセットカバー１３の筒状突起部１３ｂの間のロックが解除されて離間する。すると、セットカバー１３に加わる弾性体１８による付勢力によってセットカバー１３は跳ね上がって、セットカバーは開状態になる。ロックレバー１４は、つるまきバネである弾性体１４ｅ（第３弾性体）による付勢力によって回転軸１４ａを回転中心として、図４中の反時計回りに回動する方向に付勢されている。この力によって、ユーザーがロックレバー１４の押部１４ｄから手を離すと、ロックレバー１４は自動的に戻って、キャリッジ１２のレバーストッパ部１２ｇに当接して停止する。
【００１８】
一方、開状態のセットカバー１３を閉状態に戻すには、ユーザーがセットカバー１３を端を持って、弾性体１８の付勢力に抗して図４における反時計回りに回動させる。ロックレバー１４の突起部１４ｂの上部には傾斜面１４ｃが形成されており、セットカバー１３の筒状突起部１３ｂが傾斜面１４ｃに当接する。そのまま押し込むと、筒状突起部１３ｂは傾斜面１４ｃを乗り越えて、セットカバー１３が閉状態に戻る。なお、弾性体１８と弾性体１４ｅの付勢力は、ユーザーがセットカバー１３及びロックレバー１４を容易に回転操作できる程度に設定されている。
【００１９】
また、収容部１２ｅの後側の内壁面からは、リリースレバー１６が突出している。リリースレバー１６は、回転軸１６ａを中心として回動自在（移動可能）に取り付けられており、バネからなる弾性体１９（第２弾性体）によって図４における時計回りの回転方向に付勢力を受けている。つまり、リリースレバー１６は、付勢力が与えられて収容部１２ｅの内壁面から突出し、付勢力に抗して移動可能である。後述するように、リリースレバー１６は、カートリッジ１１が収容部１２ｅに挿入される途中にカートリッジ１１の底面側の端部（下端部）と接触する。また、カートリッジ１１が収容部１２ｅに収容された状態でカートリッジ１１の背面と接触する。リリースレバー１６は、カートリッジ１１と接触して押圧されると、前記付勢力に抗して突出が引っ込む方向に回動（移動）する。また、カートリッジ１１との接触がなくなると前記付勢力によって図４の突出した状態に自動的に戻る。
【００２０】
（カートリッジが１１キャリッジ１２に収容されたとき）
図５は、キャリッジ１２にカートリッジ１１が収容された状態を示す断面図である。同図ではセットカバー１３は閉状態である。セットカバー１３の下面（カートリッジ１１の頭部と対向する側）には、押さえ部１５が支持されられている。カートリッジ１１が収容されてセットカバー１３を閉じた状態では、押さえ部１５がカートリッジ１１の突起部１１ｅに当接して、カートリッジ１１の頭部が押さえ部１５によって押圧される。押さえ部１５は突起部１１ｅに対して、矢印Ｚ２方向及び矢印Ｘ２方向を合成した方向（図５の矢印に示す右下の斜め方向）に付勢する。つまり、カートリッジ１１が押さえ部１５から力を受ける方向は、Ｚ２方向（収容部１２ｅの奥に向かう方向）及びＸ２方向（収容部１２ｅの後側の内壁面に向かう方向）を合成した方向である。したがって、カートリッジ１１は、これら２方向において位置決めがなされた状態で収容部１２ｅの内部に固定セットされる。
【００２１】
図２に示したように、カートリッジ１１の背面（図５の矢印Ｘ２方向）には接点部１１ｂと共に突起部１１ｆが設けられている。一方、図３に示したように、キャリッジ１２の収容部１２ｅの後側の内壁面には、コンタクト部１２ｂと共に、突起部１２ｆが形成されている。収容部１２ｅにカートリッジ１１を収容してセットカバー１３を閉じると、カートリッジ１１の接点部１１ｂとキャリッジ１２側のコンタクト部１２ｂとが当接する。同時に、カートリッジ１１の突起部１１ｆとキャリッジ１２側の突起部１２ｆとが当接する。また、カートリッジ１１の位置決め溝１１ｃ及び突起部１１ｆが、キャリッジ１２の突起部１２ａ及び突起部１２ｆに当接する。したがって、カートリッジ１１の突起部１１ｅが押さえ部１５から受ける押圧力によって、収容部１２ｅの中でカートリッジ１１は精度良く位置決めされる。プリンタのコントローラは、カートリッジ１１の接点部１１ｂとキャリッジ１２側のコンタクト部１２ｂとの電気的な接続状態を検出することによって、プリンタはカートリッジ１１の装着の有無を検出する。
【００２２】
リリースレバー１６は、カートリッジ１１の背面に押されて収容部１２ｅの後側の内壁面から突出が概ね無くなる位置に移動する。この状態でリリースレバー１６がカートリッジ１１の背面を押圧する力は、接点部１１ｂとコンタクト部１２ｂとの電気的な接続を妨げるものではない。このように、押さえ部１５がカートリッジ１１の頭部を押圧する力と、弾性体１９でリリースレバー１６を付勢する力が調整されている。
【００２３】
（カートリッジ１１がキャリッジ１２から取り外されるとき）
図６は、収容部１２ｅからカートリッジ１１が取り外す際のある瞬間の状態を示す断面図である。セットカバー１３が閉状態から開状態に切り替わる途中の状態である。キャリッジ１２からカートリッジ１１を取り外す場合には、上述したように、ユーザーがロックレバー１４を操作してロックを解除することでセットカバー１３は跳ね上がる。図６はセットカバー１３が跳ね上がっている途中の状態を示す。
【００２４】
カートリッジ１１の頭部からセットカバー１３の押さえ部１５が離間して、カートリッジ１１を押圧していた力がなくなる。同時に、弾性体１９で付勢されるリリースレバー１６によるカートリッジ１１の背面への押圧によって、カートリッジ１１は、矢印Ｘ１方向に押し出される。カートリッジ１１は前方に向かって傾斜した姿勢になる。カートリッジ１１の姿勢が傾斜することで、カートリッジ１１の接点部１１ｂとキャリッジ１２側のコンタクト部１２ｂとが離間して電気的な接続が切れる。セットカバー１３は、弾性体１８の付勢力によって図６に示した状態から更に回動されて、最終的には図７に示す開状態になる。すると、後述するようにリリースレバー１６がカートリッジ１１の背面を押圧する力がさらに強まるので、接点同士の離間をより確実に行なうことができる。
【００２５】
セットカバー１３は、閉状態のときに、カートリッジ１１の上面の少なくとも一部（一部または全部）を覆い且つカートリッジ１１の前面は覆わないような形状（Ｌ字形状の張り出しのない形状）となっている。このため、図７に示すように開状態となったときに、プリンタの前方である矢印Ｘ１方向に突出する部位が存在していない。したがって、カートリッジ１１をキャリッジ１２の上方に取り出す際に妨げる部位がなく、カートリッジ交換の作業空間が大きく確保され、ユーザーの交換作業性が高い。なお、セットカバー１３は、カートリッジ１１の上面と共に前面を僅かに覆う形状としても良い。なぜなら、カートリッジ１１の前面を僅かに覆う程度の張り出しであれば交換作業を妨げることは無いからである。つまり、セットカバー１３は図５に示した閉状態において、カートリッジ１１の上面に沿う形状となっている。ここで言う上面に沿う形状とは、上面の一部又は全部のみを覆う形状、並びに上面と共にカートリッジ１１の前面を僅かに覆う形状の両方を意味し、上述した従来例のように交換作業性を損なうほどの多くの張り出しを持つものは含まれないものとする。
【００２６】
（カートリッジ１１がキャリッジ１２に装着されるとき）
図７は、キャリッジ１２にカートリッジ１１を挿入する際の状態を示す断面図である。セットカバー１３は開き切って開状態となっている。ユーザーは、セットカバー１３が開状態のときに収容部１２ｅにカートリッジ１１を挿入する。上述したセットカバー１３の形状により収容部１２ｅの上方に作業空間が大きく確保されているので、ユーザーの作業性は良好である。リリースレバー１６は、カートリッジ１１を収容部１２ｅに挿入する際に、カートリッジと収容部のそれぞれの電気接点を保護するための保護部材としても機能する。リリースレバー１６の先端１６ｂは、後述するように大きな付勢力が与えられて、キャリッジ１２の収容部１２ｅの内壁面から突出する。カートリッジ１１が挿入される際には図７に示すように、リリースレバー１６の先端１６ｂがカートリッジ１１の底面側の端部と接触してＸ１方向を含む方向に押し返して、カートリッジ１１が収容部１２ｅの後側の内壁面に強く衝突しないようにする。このため、カートリッジ１１を矢印Ｂ方向から挿入した際に、リリースレバー１６の働きによりカートリッジ１１の背面の接点部１１ｂと収納部１２ｅの内壁面の突起部１２ｆとの接触が防止される。
【００２７】
リリースレバー１６は、回転軸１６ａを挟んで、内壁面から突出する先端１６ｂと反対側に端部１６ｃが設けられている。この端部１６ｃには、リリースガイド１７の下端１７ａが当接する。一方、リリースガイド１７の上端１７ｂには開状態のセットカバー１３の後端部１３ｃが当接する。リリースガイド１７は、セットカバー１３の一部及びリリースレバー１６の一部に接触して両者の間で力を伝達する力伝達部材である。セットカバー１３が閉状態から開状態となると、セットカバー１３の弾性体１８による付勢力が、リリースガイド１７を介してリリースレバー１６の端部１６ｃに作用して、リリースレバー１６が内壁面から突出する方向の付勢力が増加する。一方、セットカバー１３が閉状態では弾性体１８による付勢力はリリースレバー１６には作用しない。つまり、開状態では、リリースレバー１６が弾性体１９（第２弾性体）によって受けている付勢力と、セットカバー１３が弾性体１８（第１弾性体）によって受けている付勢力とを合わせた大きな力で、リリースレバー１６は内壁面から突出する方向に付勢される。その付勢力よりも大きな力でカートリッジ１１を押し込むことで、リリースレバー１６が回動して、カートリッジ１１を挿入することができる。開状態では、リリースレバー１６に付与される大きな付勢力によって接点を効果的に保護することができる。
【００２８】
図７の状態から、ユーザーがカートリッジ１１をさらに押し込むと、カートリッジ１１のラフガイド突起部１１ｄがキャリッジ１２側壁の第１のガイド部１２ｃの上面Ｃ１に当接して、上面Ｃ１に沿って矢印Ｘ１方向に移動する。さらに下方に移動すると、ラフガイド突起部１１ｄは第２のガイド部１２ｄに沿って移動する。最後に、カートリッジ１１の位置決め溝１１ｃと収容部１２ｅの突起部１２ａが当接する。この状態でユーザーがセットカバー１３を閉じると図５に示す状態となり、収容部１２ｅへのカートリッジ１１の装着作業が完了する。
【００２９】
以上のように、リリースレバー１６はカートリッジ１１が収容部１２ｅに挿入される際にカートリッジ１１の底面側の端部と接触すると共に、カートリッジ１１が収容部１２ｅに収容された状態でカートリッジ１１の背面と接触する。そして、リリースレバー１６に付与される付勢力は、セットカバー１３が閉状態のときよりも開状態のときの方が大きい。言い換えると、リリースレバー１６に付与される付勢力は、セットカバーの開閉に伴って変化する。これにより、リリースレバー１６はカートリッジ挿入時には効果的に電気接点の保護を果たし、カートリッジがセットされた後には、リリースレバー１６は適切な力でカートリッジ１１の背面を押圧する。そして、カートリッジ１１を取り外す際に、セットカバー１３を開けると、リリースレバー１６がカートリッジを押し出して確実に接点同士の電気的な接続を切ることができる。カートリッジ１１を収容部１２ｅに挿入した際には、カートリッジ１１の背面の接点部１１ｂと収納部１２ｅの内壁面の突起部１２ｆとの接触が防止される。また、カートリッジ１１の端部とコンタクト部１２ｂとの接触や、接点部１１ｂとコンタクト部１２ｂとが強く摺動することが防止され、両接点の損傷が保護される。
【００３０】
図８に示すように、カートリッジ１１の接点部１１ｂは、カートリッジ１１の幅方向（矢印Ｗ方向）の中央部を含む領域に配置されている。リリースレバー１６は、接点部１１ｂに接触しない位置でカートリッジ１１の底部及び背面に接触する位置に突出している。リリースレバー１６の先端部１６ｂは、前記幅方向において離れた２箇所において突出し、接点部１１ｂの両側で対称的にカートリッジ１１に接触する。この構成により、カートリッジ１１を収容部１２ｅに挿入するときに、リリースレバー１６が接点部１１ｂに当接して接点部１１ｂに損傷を与えることを防いでいる。また、リリースレバー１６は、接点部１１ｂの両側の２箇所でカートリッジの背面を押圧するので、カートリッジ１１を安定して押し出すことができる。
【００３１】
図９は、上記説明したプリント機構が搭載された、インクジェット方式のマルチファンクションプリンタ（画像読取記録装置）の全体構成を示す断面図である。同図において、矢印Ｘ１側が装置の前方であり、矢印Ｘ２側が装置の後方である。装置の前方側の上部に操作パネル及びスキャナ３２が配置されており、その後方にプリント部３１が配置されている。カートリッジ交換の際にはカートリッジ１１をプリント部３１の上方に取り出す。セットカバー１３の開状態では、カートリッジ１１の上方に十分な作業空間が確保されているので交換の作業性は非常に高い。
【００３２】
次に、図１０を用いて、本来のカートリッジ（第１カートリッジ１１）以外の誤ったカートリッジ（第２カートリッジ３５）を装着しようとしたときに、誤装着や誤認識を防止する機能について説明する。ここで、誤った第２カートリッジ３５は、本来の第１カートリッジ１１よりも高さが低い形状となっている。
【００３３】
キャリッジ１２に第２カートリッジ３５を挿入して、セットカバー１３を閉状態に回動させても、押さえ部１５が第２カートリッジ３５の頭部の突起部３５ｄに当接しない。したがって、押さえ部１５から第２カートリッジ３５に押圧が作用しない。このとき、第２カートリッジ３５の接点部３５ｃとキャリッジ１２側のコンタクト部１２ｂとが接触すると、誤認識や誤動作を招くおそれがある。これを防止するため、リリースレバー１６が第２カートリッジ３５の背面を押して、第２カートリッジ３５の接点部３５ｃとキャリッジ１２側のコンタクト部１２ｂとを離間させる。この例では、リリースレバー１６は、カートリッジの挿入方向における収容部１２ｅの内壁面の中央近傍（略中央部）に突出している。カートリッジの挿入方向におけるリリースレバー１６の位置は、誤装着を防止したいカートリッジの高さに合わせて、第２カートリッジ３５の背面を押圧する位置とする。
【００３４】
このように、第１カートリッジ１１よりも小さい誤った第２カートリッジ３５を装着しようとしても、リリースレバー１６が第２カートリッジ３５の背面を押して前方に押し出して、セットカバー１３を閉じても正しくセットはできない。したがって、第２カートリッジ３５の接点部３５ｃとキャリッジ１２のコンタクト部１２ｂとの接触を防止することができ誤認識や誤動作を防ぐことができる。
【００３５】
なお、以上の説明において、上・上方及び下・下方という表現は、必ずしも重力方向における上下を意味するものではない。収容部１２ｅにカートリッジ１１を挿入する方向が水平または斜め水平方向であってもよく、その場合は、挿入方向が上下と解されるものとする。
【符号の説明】
【００３６】
１１  カートリッジ
１１ｂ  接点部
１２  キャリッジ
１２ｂ  コンタクト部
１２ｅ  収容部
１３  セットカバー
１４  ロックレバー
１５  押さえ部
１６  リリースレバー
１７  リリースガイド（力伝達部材）
１８  弾性体（第１弾性体）
１９  弾性体（第２弾性体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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