(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向した長辺および対向した短辺を有し、可撓性材料で形成された矩形の本体と、
前記本体の中央に設けられ、目地材の塗布幅に対応した幅を有する開口部と、
前記本体の前記短辺の一方の面に取り付けられ、前記本体を水路のコンクリート面に当てた際、前記本体を浮かせた状態にするための台部材とを備えていることを特徴とする水路目地施工用型枠。
【請求項２】
前記可撓性材料が、アクリル樹脂又は塩化ビニル樹脂であることを特徴とする請求項１に記載された水路目地施工用型枠。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載された水路目地施工用型枠を、水路の継手部分のうち目地材を塗布しようとする箇所の少なくとも一部を覆う部分に、前記開口部の中心線が前記継手箇所の中心線にほぼ一致するように配置する第１段階と、
前記開口部に目地材を塗布した後、前記型枠を取り外す第２段階と、
塗布された前記目地材の端部近傍の部分に前記台部材を位置させることにより前記本体が水路の表面から浮いた状態になるように、取り外した前記型枠を配置する第３段階と、
前記第３段階における前記型枠の前記開口部に目地材を塗布した後、前記型枠を取り外す第４段階とを含み、
前記継手部分の全てが目地材で覆われるまで、前記第３および前記第４段階を繰り返すことを特徴とする水路目地施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用水路等のコンクリート製水路の目地施工に使用される型枠、およびこの型枠を使用した水路目地施工方法に関する。本発明の型枠および施工方法は、現場打ちコンクリート製水路と二次製品を利用したコンクリート製水路の両方に適用される。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製水路において継目が形成されるのは避け難いことであり、このような継目部分には、目地材を充填する等して目地が形成される。従来、目地施工作業においては、図５（ａ）に示されるように、隣接する継手部の両側に所定間隔へだててマスキングテープを貼り付けてから、目地材を塗布し、作業終了後にマスキングテープをはがしていた（図５（ｂ）参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような作業方法では、目地材の塗布幅に合わせてマスキングテープを貼り付けるため、寸法付け（けがき）作業、テープ貼り付け作業、施工後のテープ剥がし作業等の種々の作業が必要になることによる作業時間の増大やコスト高とともに、テープに目地材が付く等の材料のロス、テープや材料のロス等による産業廃棄物の発生等の不都合が生じていた。また、型枠を用いた作業方法も行われているが、水路の規格毎に鋼製の型枠を製作していたため、コスト高になり、作業性も良くないという課題があった。
【０００４】
本発明は、このような現状に鑑みて開発されたものであって、効率的な目地施工を行うことができる型枠およびこの型枠を使用した水路目地施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の水路目地施工用型枠は、対向した長辺および対向した短辺を有し、可撓性材料で形成された矩形の本体と、前記本体の中央に設けられ、目地材の塗布幅に対応した幅を有する開口部と、前記本体の前記短辺の一方の面に取り付けられ、前記本体を水路のコンクリート面に当てた際、前記本体を浮かせた状態にするための台部材とを備えていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の水路目地施工用型枠は、前記請求項１の型枠において、前記可撓性材料が、アクリル樹脂又は塩化ビニル樹脂であることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項３に記載の水路目地施工方法は、前記請求項１又は２に記載された水路目地施工用型枠を、水路の継手部分のうち目地材を塗布しようとする箇所の少なくとも一部を覆う部分に、前記開口部の中心線が前記継手箇所の中心線にほぼ一致するように配置する第１段階と、前記開口部に目地材を塗布した後、前記型枠を取り外す第２段階と、塗布された前記目地材の端部近傍の部分に前記台部材を位置させることにより前記本体が水路の表面から浮いた状態になるように、取り外した前記型枠を配置する第３段階と、前記第３段階における前記型枠の前記開口部に目地材を塗布した後、前記型枠を取り外す第４段階とを含み、前記継手部分の全てが目地材で覆われるまで、前記第３および前記第４段階を繰り返すことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の型枠を使用することにより、けがき作業、テープ貼り付け作業、テープ剥がし作業等の種々の作業が不要になり、作業時間及びコストが低減されるとともに、材料ロス、産業廃棄物の発生等の事態を回避して、効率的な目地施工作業を遂行することができる。本発明の型枠は、既存のアクリル樹脂板や塩化ビニル樹脂板を所要の寸法に切断することにより容易に作成することができるため、きわめて低コストで簡単に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る型枠を示した斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の型枠の平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の線２ａ−２ａに沿って見た側面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）の線２ｃ−２ｃに沿って見た横断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１の型枠を水路の継手部分に配置した状態を示した斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）において台部材の配置状態を示した拡大図である。
【図４】図１の型枠を使用して目地施工を行う手順を示した一連の図である。
【図５】従来の目地材塗布作業の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る水路目地施工用型枠（以下、単に「型枠」という）について詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施の形態に係る型枠を示した斜視図である。図１において参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の形態に係る型枠は、対向した長辺１２ａおよび対向した短辺１２ｂを有する矩形の細長い長い本体１２を備えている。
【００１１】
本体１２の中央には、目地材の塗布幅に対応した幅Ｗを有する開口部１４が形成されている。開口部１４は、後述するように、目地材が塗布される箇所となる。
【００１２】
本体１２は、施工しようとする水路面の形状に型枠１０を容易に追従させることができるように、可撓性の材料（例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂）で形成されている。
【００１３】
型枠１０はまた、本体１２の一方の短辺１２ｂの一方の面に取り付けられた一対の台部材１６を備えている。台部材１６を取り付けたことにより、型枠１０を水路のコンクリート面に当てた際、台部材１６の厚さの分だけ、本体１２の下面を浮かせた状態にすることができ（図３（ｂ）参照）、詳細には後述するように、目地材の塗り重ねを行うことができるようになる。
【００１４】
以上のように構成された型枠１０を使用して、コンクリート製水路の目地施工を実施する方法について説明する。図３（ａ）は、型枠１０をコンクリート製水路の継手部分に配置した状態を示した斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）において台部材の配置状態を示した拡大図、図４は、型枠１０を使用して目地施工を行う手順を示した一連の図である。なお、継目施工に先立って、施工箇所の周囲を高圧水で洗浄する等して、下地調整を行っておくのが好ましい。
【００１５】
まず最初に、型枠１０をコンクリート製水路の一方の側（図４では左側）の継手部分に配置する（図３（ａ）および図４（ａ）参照）。その際、継手部分の両側にほぼ同じ幅で目地材が塗布されるように、開口部１４の中心線Ｘ（図２（ａ）参照）が継手部分の中心線にほぼ一致するように配置する。なお、型枠１０が可撓性材料で形成されているので、コンクリート製水路の表面形状に沿って、型枠１０を容易に湾曲・変形させることができる。次いで、型枠１０の開口部１４に目地材を塗布した（図４（ｂ）参照）後、型枠１０を取り外す（図４（ｃ）参照）。
【００１６】
次いで、型枠１０をコンクリート製水路の他方の側（図４では右側）の継手部分に配置する（図４（ｄ）参照）。その際、台部材１６の厚さ分だけ本体１２を水路の表面から浮いた状態にすることができるので、既に塗布した目地材に型枠１０が接触することを回避することができ、水路の他方の側における目地材の塗布を容易に行うことができる。次いで、型枠１０の開口部１４に目地材を塗布した（図４（ｅ）参照）後、型枠１０を取り外す。このような作業を、継手部分の全てに目地材が塗布されるまで、繰り返すことにより、当該継手部分の目地施工作業が終了する（図４（ｆ）参照）。
【００１７】
なお、上述の例では、水路の左側、次いで右側の部分の２段階に分けて目地材塗布を行っているが、必要ならば、３段階以上に分けて作業を行うこともできる。その際、塗布した目地材の端部近傍の部分に台部材１６が位置するように型枠１０を配置して本体１２を水路表面から浮かせることにより、目地材の端部が綺麗に仕上がるように、目地材を塗布することができる。
【００１８】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００１９】
たとえば、前記実施の形態では、コンクリート二次製品を用いて形成された水路における継目施工に関連して説明されているが、本発明の方法を現場打ちコンクリート製水路における継目施工に適用してもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１０  型枠
１２  本体
１２ａ  長辺
１２ｂ  短辺
１４  開口部
１６  台部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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