(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと；
前記ハウジングに保持された第１被保持部と、前記第１被保持部の後端から横方向に延びる連結部と、前記連結部の前端から下側に向かう第１屈曲部と、前記第１屈曲部から下側に向かって延びる第１端子部とを夫々備える複数の第１コンタクトと；
前記第１被保持部よりも下側において前記ハウジングに保持された第２被保持部と、第２被保持部の後端から下側に向かう第２屈曲部と、前記第２屈曲部から下側に向かって延びる第２端子部とを夫々備える複数の第２コンタクトと；
を備えており、前記第１端子部は前記第２端子部の斜め前方に位置しているコネクタであって、
前記ハウジングは、背面を有しており、
前記第１端子部は、前記背面より前側に位置しており、
前記第２端子部は、前記背面より後側に位置している
コネクタ。
【請求項２】
ハウジングと；
前記ハウジングに保持された第１被保持部と、前記第１被保持部の後端から横方向に延びる連結部と、前記連結部の前端から下側に向かう第１屈曲部と、前記第１屈曲部から下側に向かって延びる第１端子部とを夫々備える複数の第１コンタクトと；
前記第１被保持部よりも下側において前記ハウジングに保持された第２被保持部と、第２被保持部の後端から下側に向かう第２屈曲部と、前記第２屈曲部から下側に向かって延びる第２端子部とを夫々備える複数の第２コンタクトと；
を備えており、前記第１端子部は前記第２端子部の斜め前方に位置しているコネクタであって、
前記第１コンタクト及び前記第２コンタクトは、２本ずつ設けられており、
前記第１コンタクトの夫々において、前記連結部は、前記第１被保持部の後端から前記横方向において外側に延びており、
前記横方向において、２つの前記第１端子部は、２つの前記第２端子部の外側に位置している
コネクタ。
【請求項３】
請求項２記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、背面を有しており、
前記第１端子部及び前記第２端子部は、いずれも、前記背面より後側に位置している
コネクタ。
【請求項４】
請求項２記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、背面を有しており、
前記第１端子部は、前記背面より前側に位置しており、
前記第２端子部は、前記背面より後側に位置している
コネクタ。
【請求項５】
請求項１又は請求項４記載のコネクタであって、
前記ハウジングには、前記背面から前側且つ下側に向かって延びるスリットが形成されており、
前記第１端子部は、前記スリット内を通って前記ハウジングの下側まで延びている
コネクタ。
【請求項６】
請求項１又は請求項４記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、側面を更に備えており、
前記ハウジングには、前記背面から前側に凹むと共に前記側面から前記横方向の内側に向かって凹んだ凹部が形成されており、
前記第１端子部は、前記凹部内を通って前記ハウジングの下側まで延びており、
前記凹部内に位置する前記第１端子部の部位は、前記横方向から視認可能である
コネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記第１コンタクトは、角ばったＵ字状形状を有する中間体を加工して得られるものであり、
前記中間体は、前記第１被保持部と、前記連結部と、前記連結部の前記前端から前記第１被保持部と平行に延びる被加工部とを有しており、
前記被加工部を折り曲げ処理することにより、前記第１屈曲部が形成されると共に前記第１端子部が下側に向けられる
コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に搭載固定されるコネクタに関し、特に、複数段のコンタクトを備えるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数段のコンタクトを備えるコネクタとしては、例えば、特許文献１に開示されているものがある。特許文献１のコネクタにおいて、上段コンタクトは、Ｌ字状の形状を有しており、下段コンタクトは、９０度以上曲げて形成された上側屈曲部と、その上側屈曲部よりも下側の位置で更に曲げ形成された下側屈曲部の２つの屈曲部を有している。
【０００３】
なお、高電圧対応とするために、特殊な形状のコンタクトを有するコネクタとしては、特許文献２に開示されたものがある。特許文献２のコネクタにおいては、コンタクト間の沿面距離を大きくするため、コンタクト間に隔壁が介在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０３１０６号公報
【特許文献２】特開２００５−５０７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のコネクタにおける下段コンタクトは、単純とは言えない曲げ工程を必要とすることから、実現できたとしてもコネクタの製造コストが高くなってしまうという問題がある。また、上段のコンタクトに起因してコネクタ全体の前後方向におけるサイズを小さくできないという問題もある。
【０００６】
そこで、本発明は、複数段のコンタクトを備えるコネクタであって前後方向におけるサイズの小型化されたコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するため、第１のコネクタとして、
ハウジングと；
前記ハウジングに保持された第１被保持部と、前記第１被保持部の後端から横方向に延びる連結部と、前記連結部の前端から下側に向かう第１屈曲部と、前記第１屈曲部から下側に向かって延びる第１端子部とを夫々備える複数の第１コンタクトと；
前記第１被保持部よりも下側において前記ハウジングに保持された第２被保持部と、第２被保持部の後端から下側に向かう第２屈曲部と、前記第２屈曲部から下側に向かって延びる第２端子部とを夫々備える複数の第２コンタクトと；
を備えており、前記第１端子部は前記第２端子部の斜め前方に位置しているコネクタを提供する。
【０００８】
また、本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記ハウジングは、背面を有しており、
前記第１端子部及び前記第２端子部は、いずれも、前記背面より後側に位置している
コネクタを提供する。
【０００９】
また、本発明は、第３のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記ハウジングは、背面を有しており、
前記第１端子部は、前記背面より前側に位置しており、
前記第２端子部は、前記背面より後側に位置している
コネクタを提供する。
【００１０】
また、本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記ハウジングには、前記背面から前側且つ下側に向かって延びるスリットが形成されており、
前記第１端子部は、前記スリット内を通って前記ハウジングの下側まで延びている
コネクタを提供する。
【００１１】
また、本発明は、第５のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記ハウジングは、側面を更に備えており、
前記ハウジングには、前記背面から前側に凹むと共に前記側面から前記横方向の内側に向かって凹んだ凹部が形成されており、
前記第１端子部は、前記凹部内を通って前記ハウジングの下側まで延びており、
前記凹部内に位置する前記第１端子部の部位は、前記横方向から視認可能である
コネクタを提供する。
【００１２】
また、本発明は、第６のコネクタとして、第１乃至第５のいずれかのコネクタであって、
前記第１コンタクトは、角ばったＵ字状形状を有する中間体を加工して得られるものであり、
前記中間体は、前記第１被保持部と、前記連結部と、前記連結部の前記前端から前記第１被保持部と平行に延びる被加工部とを有しており、
前記被加工部を折り曲げ処理することにより、前記第１屈曲部が形成されると共に前記第１端子部が下側に向けられる
コネクタを提供する。
【００１３】
更に、本発明は、第７のコネクタとして、第１乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記第１コンタクト及び前記第２コンタクトは、２本ずつ設けられており、
前記第１コンタクトの夫々において、前記連結部は、前記第１被保持部の後端から前記横方向において外側に延びており、
前記横方向において、２つの前記第１端子部は、２つの前記第２端子部の外側に位置している
コネクタを提供する。
【発明の効果】
【００１４】
上段に位置する第１コンタクトを特殊な形状とする一方で下段に位置する第２コンタクトをＬ字状形状とすることで、第１コンタクトの第１端子部を第２コンタクトの第２端子部の斜め前方に位置させることとしたため、第１端子部、第２端子部及びハウジングのうち、最も後方に位置する部材・部位が第２コンタクトの第２端子部となる。このように、本発明のコネクタは、前後方向において、第２コンタクトの第２端子部の位置によって決まる小さなサイズを有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図２】図１のコネクタに含まれるハウジングを示す斜視図である。
【図３】図１のコネクタに含まれる第１コンタクトを示す斜視図である。
【図４】図１のコネクタに含まれる第２コンタクトを示す斜視図である。
【図５】図１のコネクタを示す背面図である。
【図６】図１のコネクタを示す側面図である。
【図７】図１のコネクタを示す正面図である。
【図８】図１のコネクタが搭載固定される回路基板を示す図である。
【図９】図３の第１コンタクトの中間体を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図１１】図１０のコネクタに含まれるハウジングを示す斜視図である。
【図１２】図１０のコネクタに含まれる第１コンタクトを示す斜視図である。
【図１３】図１０のコネクタに含まれる第２コンタクトを示す斜視図である。
【図１４】図１０のコネクタを示す背面図である。
【図１５】図１４のコネクタをXV--XV線に沿って示す側面断面図である。
【図１６】図１０のコネクタを示す正面図である。
【図１７】本発明の第３の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。
【図１８】図１７のコネクタに含まれるハウジングを示す斜視図である。
【図１９】特許文献１のコネクタを示す断面図である。
【図２０】左図は特許文献２のコネクタを示す断面図であり、右図はそのコネクタに含まれるコンタクトを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１乃至図７を参照すると、本発明の第１の実施の形態によるコネクタ１０は、絶縁体からなるハウジング２０と、導電体からなる第１コンタクト３０と、導電体からなる第２コンタクト４０とを備えている。本実施の形態による第１コンタクト３０及び第２コンタクト４０は夫々５本ある。第１コンタクト３０は上段のコンタクト列を構成しており、第２コンタクト４０は下段のコンタクト列を構成している。
【００１７】
図２、図６及び図７に示されるように、ハウジング２０は、コネクタ１０の前端１２から後端１４側に向かって（即ち、−Ｘ方向に向かって）延びる受容部２１を有している。ハウジング２０の後壁２２には、複数の貫通孔２３，２４が形成されている。各貫通孔２３，２４は、後壁２２の外側と受容部２１内部を繋いでいる。本実施の形態において、貫通孔２３は、第１コンタクト３０に対応するものであり、５個形成されている。また、貫通孔２４は、第２コンタクト４０に対応するものであり、５個形成されている。図２に示されるように、５個の貫通孔２３は、横方向（Ｙ方向）に等間隔に並んでいる。同様に、５個の貫通孔２４は、横方向（Ｙ方向）に等間隔に並んでいる。また、貫通孔２３は貫通孔２４の上方（＋Ｚ側）に形成されている。更に、貫通孔２３と貫通孔２４とは、上下方向（Ｚ方向）において並んでいる。
【００１８】
図３に示されるように、第１コンタクト３０は、第１接触部３１と、第１被保持部３２と、連結部３３と、第１屈曲部３５と、第１端子部３６とを備えている。第１接触部３１は、コネクタ１０と相手側コネクタ（図示せず）との嵌合状態において相手側コンタクト（図示せず）と接触する部位であり、受容部２１内において前方（＋Ｘ方向）に向かって延びている。第１被保持部３２は、貫通孔２３に挿入され、保持される部位であり、第１被保持部３２の一部には、横方向に張り出した圧入部３２ｐが形成されている。なお、本実施の形態においては、第１接触部３１と第１被保持部３２との境界は特に決められていない。連結部３３は、第１被保持部３２の後端（−Ｘ側端部）から横方向（−Ｙ方向）に延びている。連結部３３の後端面３４は、長方形形状の平面であり、後方（−Ｘ側）から力を受けやすくなっている。第１コンタクト３０をハウジング２０の貫通孔２３に挿入する際には、上述した後端面３４を治具等により押し込むことができ、従って、第１コンタクト３０を安定してハウジング２０に圧入することができる。第１屈曲部３５は、連結部３３の前端（＋Ｘ側端部）から下側（−Ｚ側）に向かうように曲げ加工されている。第１端子部３６は、コネクタ１０が回路基板（後述：図８の参照符号６０）に搭載固定される際に回路基板に設けられた孔（後述：図８の参照符号６２）に挿入されて半田付けされる部位（ＤＩＰ部）であり、第１屈曲部３５の下端（−Ｚ側端部）から下方（−Ｚ方向）に向かって延びている。
【００１９】
上述した第１コンタクト３０は、図９に示されるような中間体５２を加工して得られるものである。中間体５２は、１枚の金属板を打ち抜き加工（プレス加工）して得られる。この状態においては、複数の中間体５２がキャリア５０により連結されている。各中間体５２は、角ばったＵ字状形状を有している。詳しくは、中間体５２は、上述した第１接触部３１、第１被保持部３２及び連結部３３と、連結部３３から第１被保持部３２と同方向に延びる被加工部５４とを有している。即ち、被加工部５４は、第１被保持部３２や第１接触部３１と平行に延びている。この被加工部５４は、上述した第１屈曲部３５及び第１端子部３６に対応する部位である。この被加工部５４を折り曲げ処理することにより、第１屈曲部３５を形成し、それによって第１端子部３６を下方に向ける。
【００２０】
図９から理解されるように、第１コンタクト３０は、材料（金属板）の利用効率が高い。即ち、１枚の金属板から多くの第１コンタクト３０を得ることができる。また、キャリア５０は連結部３３と繋がっている。即ち、被加工部５４のうち、第１屈曲部３５となる部位がキャリア５０に比較的近い位置にある。被加工部５４の一部を９０度曲げする際には、キャリア５０を基準として曲げることから、キャリア５０に曲げ位置（後に第１屈曲部３５となる部位）が近いほど、正確な曲げ加工を行うことができる。本実施の形態においては、上述したように、キャリア５０が連結部３３と繋がっていることから、第１端子部３６を精度よく下方に向けることができる。従って、第１コンタクト３０をハウジング２０に保持させた状態において、第１端子部３６の位置精度も高めることができる。
【００２１】
図４に示されるように、第２コンタクト４０は、Ｌ字状形状を有しており、第２接触部４１と、第２被保持部４２と、第２屈曲部４３と、第２端子部４４とを備えている。第２接触部４１は、コネクタ１０と相手側コネクタ（図示せず）との嵌合状態において相手側コンタクト（図示せず）と接触する部位であり、受容部２１内において前方（＋Ｘ方向）に向かって延びている。第２被保持部４２は、第１被保持部３２が保持される貫通孔２３よりも下側に位置する貫通孔２４に挿入され、保持される部位である。即ち、第２被保持部４２は、第１被保持部３２よりも下側においてハウジング２０に保持されている。第２被保持部４２の一部には、横方向に張り出した圧入部４２ｐが形成されている。更に、第２被保持部４２の一部には、横方向に張り出した矩形状の部分４５が形成され、この後端面４５ｒは、第１コンタクト３０の後端面３４と同様に、治具等を押し当てて押し込むことができるように構成されている。第２屈曲部４３は、第２被保持部４２の後端（−Ｘ側端部）から下側（−Ｚ側）に向かうように曲げ加工されている。第２端子部４４は、コネクタ１０が回路基板（後述：図８の参照符号６０）に搭載固定される際に回路基板に設けられた孔（後述：図８の参照符号６２）に挿入されて半田付けされる部位（ＤＩＰ部）であり、第２屈曲部４３の下端（−Ｚ側端部）から下方（−Ｚ方向）に向かって延びている。上述したように、本実施の形態において圧入部４２ｐと矩形状の部分４５とは別々に設けてあるが、本発明はこれに限定されるわけではなく、例えば、両者を一体化することとしてもよい。
【００２２】
図５及び図７から理解されるように、コネクタ１０を前後方向（Ｘ方向）に沿って見た場合に、第１コンタクト３０の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは横方向（Ｙ方向）において交互に並んでいる。即ち、第１コンタクト３０の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは横方向（Ｙ方向）において異なる位置に位置しており、重複していない。
【００２３】
また、図６から理解されるように、コネクタ１０を横方向（Ｙ方向）に沿って見た場合に、第１コンタクト３０の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは前後方向（Ｘ方向）にズレており、第１コンタクト３０の第１端子部３６が第２コンタクト４０の第２端子部４４よりも前方（＋Ｘ側）に位置している。本実施の形態においては、第１コンタクト３０の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４のいずれもハウジング２０の背面２５より後側（−Ｘ側）に位置している。
【００２４】
更に、これらのことから理解されるように、第１コンタクト３０の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは千鳥配置されている。
【００２５】
第１コンタクト３０の第１端子部３６が第２コンタクト４０の第２端子部４４よりも前方（＋Ｘ側）に位置していることから、本実施の形態によるコネクタ１０の回路基板（後述：図８の参照符号６０）上における専有面積は、コネクタ１０の幅（ハウジング２０の幅）とコネクタ１０の前端１２（ハウジング２０の前端）から第２コンタクト４０の第２端子部４４までの距離とにより定まることとなり、従来技術と比較して、専有面積を狭くすることができる。また、コネクタ１０の前後方向におけるサイズを小さくすることができる。
【００２６】
また、第１端子部３６と第２端子部４４とが千鳥配置されていることから、図８に示されるように、回路基板６０上に形成される第１端子部３６又は第２端子部４４の挿入用の孔６２間の距離を大きくとることができる。従って、回路基板６０の製造が容易になる。
【００２７】
（第２の実施の形態）
図１０乃至図１６を参照すると、本発明の第２の実施の形態によるコネクタ１０ａは、絶縁体からなるハウジング２０ａと、導電体からなる第１コンタクト３０ｒ，３０ｌと、導電体からなる第２コンタクト４０とを備えている。以下においては、第２の実施の形態によるコネクタ１０ａのうち、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０と同様の部位については、第１の実施の形態と同じ参照符号を付すこととし、説明を簡略化する。
【００２８】
本実施の形態によるコネクタ１０ａは、差動信号を伝達する系に用いられるものである。具体的には、第２コンタクト４０は差動信号の伝達に使用されるものであり、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌは電源用に用いられるものである。但し、本発明はこれに限定されるわけではなく、コネクタ１０ａは、他の用途に用いられてもよい。
【００２９】
図１１、図１５及び図１６に示されるように、ハウジング２０ａは、コネクタ１０ａの前端１２から後端１４側に向かって（即ち、−Ｘ方向に向かって）延びる受容部２１ａを有している。ハウジング２０ａには、後壁２２ａを貫通する貫通孔２３，２４が形成されている。本実施の形態において、貫通孔２３は、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌに対応するものであり、２個形成されている。また、貫通孔２４は、第２コンタクト４０に対応するものであり、２個形成されている。図１１に示されるように、貫通孔２３と貫通孔２４とは、上下方向（Ｚ方向）において並んでいる。
【００３０】
図１１及び図１５に示されるように、本実施の形態によるハウジング２０ａの後壁２２ａには、背面２５ａから前側（＋Ｘ側）且つ下側（−Ｚ側）に向かって延びるスリット２６ａが形成されている。
【００３１】
図１２に示されるように、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌは、夫々、第１接触部３１と、第１被保持部３２と、連結部３３ｒ，３３ｌと、第１屈曲部３５と、第１端子部３６とを備えている。第１接触部３１、第１被保持部３２と、第１屈曲部３５と、第１端子部３６は、前述の第１の実施の形態における第１コンタクト３０と同様である。連結部３３ｒ，３３ｌも、前述の第１の実施の形態における第１コンタクト３０と同様に、第１被保持部３２の後端（−Ｘ側端部）から横方向（Ｙ方向）に延びているが、連結部３３ｒの延びる方向は連結部３３ｌの延びる方向の逆方向である。即ち、図１２に示されるように、連結部３３ｒと連結部３３ｌとは、横方向（Ｙ方向）において互いに離れる方向へ延びている。このため、第１コンタクト３０ｒと第１コンタクト３０ｌとは横方向（Ｙ方向）の中心を通る垂直面に対して対称な構造を有している。
【００３２】
図１０、図１４及び図１５に示されるように、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６は、貫通孔２３に第１被保持部３２が挿入保持された状態において、スリット２６ａ内を通ってハウジング２０ａの下方（−Ｚ側）まで延びている。図１５に最もよく示されるように、本実施の形態による第１端子部３６は、ハウジング２０ａの背面２５ａよりも前側（＋Ｘ側）に位置している。
【００３３】
本実施の形態において、スリット２６ａの幅（Ｙ方向のサイズ）は、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６の幅に対応している。従って、本実施の形態によるスリット２６ａは、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６の横方向（Ｙ方向）におけるロケータとしても機能している。
【００３４】
図１３に示されるように、第２コンタクト４０は、上述した第１の実施の形態による第２コンタクト４０と同じ形状を有しており、図１０及び図１５に示されるように、ハウジング２０ａに保持されている。具体的には、第２コンタクト４０の第２端子部４４は、本実施の形態においても、ハウジング２０ａの背面２５ａの後側（−Ｘ側）に位置している。
【００３５】
図１５に最もよく示されるように、コネクタ１０ａを横方向（Ｙ方向）に沿って見た場合に、第１コンタクト３０ｒ（第１コンタクト３０ｌも同様）の第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは前後方向（Ｘ方向）にズレており、第１コンタクト３０ｒ（第１コンタクト３０ｌも同様）の第１端子部３６が第２コンタクト４０の第２端子部４４よりも前方（＋Ｘ側）に位置している。
【００３６】
図１４及び図１６から理解されるように、コネクタ１０ａを前後方向（Ｘ方向）に沿って見た場合に、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６は、第２コンタクト４０の第２端子部４４を横方向（Ｙ方向）において挟むように位置している。即ち、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６と第２コンタクト４０の第２端子部４４とは横方向（Ｙ方向）において異なる位置に位置しており、重複していない。
【００３７】
具体的には、第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６及び第２コンタクト４０の第２端子部４４は、横方向（Ｙ方向）において、第１コンタクト３０ｒの第１端子部３６、２つの第２コンタクト４０の第２端子部４４、第１コンタクト３０ｌの第１端子部３６の順に並んでいる。即ち、差動信号に関する第２コンタクト４０の第２端子部４４が互いに隣接して設けられており、電源関連の第１コンタクト３０ｒ，３０ｌの第１端子部３６がそれらの外側に位置している。従って、回路基板（図示せず）においては、第２端子部４４用のパターン（差動信号用のパターン）を２本並行して真っすぐ後方に引き出すことができる。このように、本実施の形態によれば、回路基板（図示せず）の設計が容易になると共に差動信号の伝達も良好になる。
【００３８】
（第３の実施の形態）
図１７及び図１８を参照すると、本発明の第３の実施の形態によるコネクタ１０ｂは、上述した第２の実施の形態によるコネクタ１０ａの変形例であり、殆どの点において、コネクタ１０ａと同様の構成を備えている。従って、以下においては、差異のみについて言及することとし、その他については説明を省略することとする。
【００３９】
コネクタ１０ｂのハウジング２０ｂは、スリット２６ａに代えて、凹部２６ｂを有している。この凹部２６ｂは、スリット２６ａを側面２７ｂまで広げたような形状を有している。即ち、凹部２６ｂは、背面２５ｂから前側（＋Ｘ側）に凹んでおり、且つ、側面２７ｂから横方向（Ｙ方向）の内側に向かって凹んでいる。
【００４０】
第１端子部３６は、対応する凹部２６ｂ内を通ってハウジング２０ｂの下側（−Ｚ側）まで延びている。この凹部２６ｂ内に位置する第１端子部３６の部位は、横方向（Ｙ方向）から視認可能である。
【００４１】
以上、本発明について、第１乃至第３の実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれらに限定されるわけではない。
【００４２】
例えば、本発明によるコネクタは、金属製のシェルで覆われていてもよい。
【００４３】
また、上述した第１乃至第３の実施の形態によるコネクタ１０，１０ａ，１０ｂは、いずれも第１コンタクト３０，３０ｌ，３０ｒ及び第２コンタクト４０の２段のコンタクトを有するものであるが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、コネクタ１０，１０ａ，１０ｂは、第１コンタクト３０，３０ｌ，３０ｒ及び第２コンタクト４０以外のコンタクトを備えていてもよい。即ち、本発明によるコネクタ１０，１０ａ，１０ｂは、第１コンタクト３０，３０ｌ，３０ｒ及び第２コンタクト４０を備えている限り、３段以上のコンタクトを備えていてもよい。
【００４４】
更に、上述した第１乃至第３の実施の形態によるコネクタ１０，１０ａ，１０ｂは、第１端子部３６及び第２端子部４４を回路基板に設けた孔に挿入して半田付け実装するタイプ、所謂ＤＩＰタイプのものであったが、本発明は回路基板上のパターンに接続するＳＭＴタイプのコネクタにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０，１０ａ，１０ｂ        コネクタ
１２        前端（嵌合端）
１４        後端
２０，２０ａ，２０ｂ        ハウジング
２１，２１ａ        受容部
２２，２２ａ，２２ｂ        後壁
２３，２４        貫通孔（２３が上段、２４が下段）
２５，２５ａ，２５ｂ        背面
２６ａ        スリット
２６ｂ        凹部
２７ｂ        側面
３０，３０ｌ，３０ｒ        第１コンタクト
３１        第１接触部
３２        第１被保持部
３２ｐ        圧入部
３３，３３ｌ，３３ｒ        連結部
３４        後端面
３５        第１屈曲部
３６        第１端子部
４０        第２コンタクト
４１        第２接触部
４２        第２被保持部
４２ｐ        圧入部
４３        第２屈曲部
４４        第２端子部
４５        矩形状の部分
４５ｒ        後端面
５０        キャリア
５２        中間体
５４        被加工部
６０        回路基板
６２        孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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