(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のスキッドを溶着することにより製造される側部桁と中央桁とを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記スキッドの側部桁部のフォーク挿入口部側周壁部及び中央桁部の相対するフォーク挿入口部側周壁部に、デッキ板状部から溶着面まで延在する垂直平板状部と該垂直平板状部の垂直先端の下部を連結する円弧状板状部とからなる補強リブ部材が形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
前記スキッドを構成する側部桁部の外側周壁部に形成された半円筒状全高補強リブと、該半円筒状全高補強リブに対向する前記補強リブ部材とが、連結リブにより連結されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
前記中央桁部に形成された相対する前記補強リブ部材が、連結リブにより連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の保管や運搬や搬送に使用する合成樹脂製パレットに関するものであり、特に、２枚のスキッドを溶着することにより製造される合成樹脂製パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、同一形状の２枚のスキッドを、溶着することにより製造される合成樹脂製パレットが知られているが、スキッドの桁部（２枚のスキッドを、溶着した際に、合成樹脂製パレットの桁の半分を形成する部分）には、デッキから溶着面まで延在する補強リブ部が形成されており、２枚のスキッドを溶着した際には、一方のスキッドの補強リブ部ともう一方のスキッドの補強リブ部とも溶着され、合成樹脂製パレットの桁内に、合成樹脂製パレットの相対するデッキを連結する補強リブが形成されることになる。このような構成を有する２枚のスキッドを溶着することにより製造された合成樹脂製パレットが、一例として、特許文献１や特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９２２８１９号公報
【０００４】
【特許文献２】特開２００６ー３４１８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示されている合成樹脂製パレットにおいては、２枚のスキッドを溶着した際には、スキッドに形成された補強リブ部からなる補強リブが、桁の全高に亘たって延在しているため、換言すれば、補強リブが、合成樹脂製パレットの相対するデッキを連結するように延在されているために、近年、軽量化が求められている合成樹脂製パレットの重量が増加するという問題があった。また、金型の面から見れば、デッキから溶着面まで延在する補強リブ部を成形するために、補強リブ部を成形するための金型部分が細くなり、従って、金型の耐久性が悪くなるという問題があった。
【０００６】
また、上述した特許文献２には、軽量化のために、フォーク挿入口に平行な桁部内リブとスキッドの桁側壁部とを連結する従来の補強リブ部を、分断するように構成されたスキッドが開示されているが、このように構成すると、合成樹脂製パレットを製造した場合に、互いに溶着された残余の補強リブに荷重が集中し、この部分のデッキが損傷したり、白化し、合成樹脂製パレットの外観が悪くなるとともに、また、合成樹脂製パレットの弾性や強度が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した目的を達成するために、２枚のスキッドを溶着することにより製造される側部桁と中央桁とを有する合成樹脂製パレットにおいて、第１には、前記スキッドの側部桁部のフォーク挿入口部側周壁部及び中央桁部の相対するフォーク挿入口部側周壁部に、デッキ板状部から溶着面まで延在する垂直平板状部と該垂直平板状部の垂直先端の下部を連結する円弧状板状部とからなる補強リブ部材を形成したものであり、第２には、前記スキッドを構成する側部桁部の外側周壁部に形成された半円筒状全高補強リブと、該半円筒状全高補強リブに対向する前記補強リブ部材とを、連結リブにより連結したものであり、第３には、中央桁部に形成された相対する前記補強リブ部材を、連結リブにより連結したものである。
【発明の効果】
【０００９】
２枚のスキッドを溶着することにより製造される側部桁と中央桁とを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記スキッドの側部桁部のフォーク挿入口部側周壁部及び中央桁部の相対するフォーク挿入口部側周壁部に、デッキ板状部から溶着面まで延在する垂直平板状部と該垂直平板状部の垂直先端の下部を連結する円弧状板状部とからなる補強リブ部材を形成したので、補強リブ部材が、スキッドの全高、換言すれば、デッキ板状部から溶着面まで延在する、従来の補強リブ部材に比べて、スキッドを軽量化することができ、ひいては、合成樹脂製パレット自体を軽量化することができる。
【００１０】
また、２枚のスキッドを溶着することにより製造される側部桁と中央桁とを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記スキッドの側部桁部のフォーク挿入口部側周壁部及び中央桁部の相対するフォーク挿入口部側周壁部に、デッキ板状部から溶着面まで延在する垂直平板状部と該垂直平板状部の垂直先端の下部を連結する円弧状板状部とからなる補強リブ部材を形成したので、補強リブ部材を成形する金型の強度や冷却効率を高めることができる。
【００１１】
更に、２枚のスキッドを溶着することにより製造される側部桁と中央桁とを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記スキッドの側部桁部のフォーク挿入口部側周壁部及び中央桁部の相対するフォーク挿入口部側周壁部に、デッキ板状部から溶着面まで延在する垂直平板状部と該垂直平板状部の垂直先端の下部を連結する円弧状板状部とからなる補強リブ部材を形成したので、合成樹脂製パレットの側部桁や中央桁に、加わった負荷を、相対する垂直平板状部を経て、円弧状板状部により分散することができるので、合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。
【００１２】
スキッドを構成する側部桁部の外側周壁部に形成された半円筒状全高補強リブと、該半円筒状全高補強リブに対向する補強リブ部材とを、連結リブにより連結したので、補強リブ部材の強度や剛性を高めることができ、ひいては、合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の合成樹脂製パレットの全体斜視図である。
【図２】図２は、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの部分拡大斜視図である。
【図４】図４は、同じく、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの部分拡大斜視図である。
【実施例】
【００１４】
本発明の合成樹脂製パレットＰは、図１に示されているように、２枚の同一形状のスキッドＳを溶着することにより製造される、所謂、溶着パレットであり、２枚のスキッドＳを溶着することにより、相対する側部桁ｐ１と該相対する側部桁ｐ１間に位置する中央桁ｐ２とが形成され、相対する側部桁ｐ１と中央桁ｐ２との間には、２つのフォーク挿入口ｐ３が形成される、所謂、２方差し合成樹脂製パレットＰが製造されることになる。
【００１５】
次に、図２を用いて、スキッドＳの全体構成について説明する。
【００１６】
スキッドＳは、側部桁ｐ１の略半分の高さを形成する、相対する筒状の側部桁部Ｓ１と、中央桁ｐ２の略半分を形成する、相対する側部桁部Ｓ１の中央部に位置する筒状の中央桁部Ｓ２と、合成樹脂製パレットＰの相対するデッキｐ４を形成するデッキ部Ｓ３とから構成されており、また、側部桁部Ｓ１と中央桁部Ｓ２との間には、フォーク挿入口ｐ３の略半分の高さを有する形成するフォーク挿入口部Ｓ４が形成されている。また、スキッドＳは、合成樹脂製パレットＰに載置される荷物の載置面を構成するデッキ板状部ｓ１を有している。
【００１７】
側部桁部Ｓ１は、略長方形の周壁１を有しており、周壁１は、フォーク挿入口部Ｓ４側に位置するフォーク挿入口部側周壁部１ａと、該フォーク挿入口部側周壁部１ａと相対する外側周壁部１ｂと、フォーク挿入口部側周壁部１ａと外側周壁部１ｂとの両端部を連結する、相対する連結短側部１ｃとから構成されている。
【００１８】
また、中央桁部Ｓ２は、略長方形の周壁２を有しており、周壁２は、フォーク挿入口部Ｓ４側に位置する、相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａと、該相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａの両端部を連結する、相対する連結短側部２ｂとから構成されている。
【００１９】
上述した側部桁部Ｓ１の外側周壁部１ｂには、該外側周壁部１ｂの内面１ｂ１に沿って、外側周壁部１ｂに垂直で、且つ、スキッドＳの溶着面ｓ２から、合成樹脂製パレットＰのデッキｐ４を構成するデッキ板状部ｓ１まで延在する半円筒状補強リブ（以下、半円筒状全高補強リブという。）３が形成されている。このような半円筒状全高補強リブ３を形成することにより、合成樹脂製パレットＰの側部桁ｐ１に加わる衝撃や負荷による損傷を防止することができる。
【００２０】
また、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａと側部桁部Ｓ１内に位置するデッキ板状部ｓ１との形成される隅部、及び、中央桁部Ｓ２の相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａと中央桁部Ｓ２内に位置するデッキ板状部ｓ１との形成される隅部には、図３及び図４に示されているような補強リブ部材４が形成されている。以下においては、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａに形成された補強リブ部材４について説明するが、中央桁部Ｓ２の相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａに形成された補強リブ部材４も、同様であるので、以下においては、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａに形成された補強リブ部材４について説明する。
【００２１】
補強リブ部材４は、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａに、所定の間隔を置いて、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａとデッキ板状部ｓ１により形成される隅部に形成されている。
【００２２】
補強リブ部材４は、デッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する略縦長の相対する垂直平板状部４ａと、相対する垂直平板状部４ａの垂直先端４ａ１の下部を連結する円弧状板状部４ｂとから構成されており、円弧状板状部４ｂの下端は、デッキ板状部ｓ１に連接されている。また、円弧状板状部４ｂの上端は、相対する垂直平板状部４ａの垂直先端４ａ１から、それぞれ、下方に傾斜した傾斜部４ｂ１と、相対する傾斜部４ｂ１間に位置する水平部４ｂ２とを有している。
【００２３】
５は、側部桁部Ｓ１の長辺方向に沿って、側部桁部Ｓ１内に位置するデッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する長辺方向区画リブであり、６は、側部桁部Ｓ１の短辺方向に沿って、側部桁部Ｓ１内に位置するデッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する短辺方向区画リブである。本実施例においては、長辺方向区画リブ５が、側部桁部Ｓ１の中央に１本形成されており、短辺方向区画リブ６が、５本形成されている例が示されている。なお、長辺方向区画リブ５や短辺方向区画リブ６の本数は、適宜、設定することができる。
【００２４】
中央桁部Ｓ２内にも、中央桁部Ｓ２の長辺方向に沿って、中央桁部Ｓ２内に位置するデッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する長辺方向区画リブ７が形成されているとともに、中央桁部Ｓ２の短辺方向に沿って、中央桁部Ｓ２内に位置するデッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する短辺方向区画リブ８が形成されている。また、何本かの短辺方向区画リブ８の中央部に、切欠き凹部８ａを形成することにより、スキッドＳを軽量化することができる。本実施例においては、長辺方向区画リブ７が、中央桁部Ｓ２内に、２本形成されており、短辺方向区画リブ８が、５本形成されている例が示されている。なお、長辺方向区画リブ７や短辺方向区画リブ８の本数は、適宜、設定することができる。
【００２５】
側部桁部Ｓ１の外側周壁部１ｂに形成された半円筒状全高補強リブ３と、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａに形成された補強リブ部材４とは、互いに対向するように配置されており、中央桁部Ｓ２の相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａに、それぞれ形成された補強リブ部材４は、互いに対向するように配置されている。また、側部桁部Ｓ１内において、互いに対向するように配置された半円筒状全高補強リブ３と補強リブ部材４とは、デッキ板状部ｓ１に連接されている連結リブ９により連結されており、また、中央桁部Ｓ２内において、互いに対向するように配置された相対する補強リブ部材４も、デッキ板状部ｓ１に連接されている同様の連結リブ９により連結されている。
【００２６】
上述したように、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａ及び中央桁部Ｓ２の相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａに、デッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する垂直平板状部４ａと該垂直平板状部４ａの垂直先端４ａ１の下部を連結する円弧状板状部４ｂとからなる補強リブ部材４を形成することにより、補強リブ部材が、スキッドＳの全高、換言すれば、デッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する、従来の補強リブ部材に比べて、スキッドＳを軽量化することができ、ひいては、合成樹脂製パレットＰ自体を軽量化することができる。
【００２７】
また、側部桁部Ｓ１のフォーク挿入口部側周壁部１ａ及び中央桁部Ｓ２の相対するフォーク挿入口部側周壁部２ａに、デッキ板状部ｓ１から溶着面ｓ２まで延在する垂直平板状部４ａと該垂直平板状部４ａの垂直先端４ａ１の下部を連結する円弧状板状部４ｂとからなる補強リブ部材４を形成することにより、補強リブ部材４を成形する金型の強度や冷却効率を高めることができる。
【００２８】
更に、上述したようなスキッドＳを溶着した製造された合成樹脂製パレットＰにおいて、スキッドＳを構成する側部桁部Ｓ１の周壁１により形成される合成樹脂製パレットＰの側部桁ｐ１や、スキッドＳを構成する中央桁ｐ２の周壁２により形成される合成樹脂製パレットＰの中央桁ｐ２に、負荷が加わった際には、相対する垂直平板状部４ａを経て、このような負荷が、直接には加わっていない円弧状板状部４ｂにより分散されるので、合成樹脂製パレットＰの強度や剛性を高めることができる。
【００２９】
更にまた、側部桁部Ｓ１内において、互いに対向するように配置された半円筒状全高補強リブ３と補強リブ部材４とを、デッキ板状部ｓ１に連接されている連結リブ９により連結することにより、また、中央桁部Ｓ２内において、互いに対向するように配置された相対する補強リブ部材４を、デッキ板状部ｓ１に連接されている同様の連結リブ９により連結することにより、補強リブ部材４の強度や剛性を高めることができ、ひいては、合成樹脂製パレットＰの強度や剛性を高めることができる。
【００３０】
なお、上述した実施例には、２方差し合成樹脂製パレットＰを例に、本発明の実施例を説明したが、本発明を、４方差し合成樹脂製パレットに適用することもできる。即ち、４方差し合成樹脂製パレットの隅部に形成された隅桁、該隅桁の中間部に位置する中間桁及び合成樹脂製パレットの中央部に位置する中央桁内に、それぞれ、本発明を適用することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
Ｐ・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット
Ｓ・・・・・・・・・・・スキッド
３・・・・・・・・・・・半円筒状全高補強リブ
４・・・・・・・・・・・補強リブ部材
４ａ・・・・・・・・・・垂直平板状部
４ｂ・・・・・・・・・・円弧状板状部
９・・・・・・・・・・・連結リブ
【図１】
0005303512.tif 000002
【図２】
0005303512.tif 000003
【図３】
0005303512.tif 000004
【図４】
0005303512.tif 000005