(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定流体を差圧検出用細管内に流して、差圧検出用細管の入口端と出口端との差圧を差圧センサーで検出することによって、流体の粘度を測定するように構成した細管式粘度計であって、
前記差圧検出用細管の上流側に、差圧検出用細管の流路断面積より大きな流路断面積を有する流れ制御室を設け、
前記流れ制御室内に、差圧検出用細管の少なくとも一部を配置し、
前記差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側に配置したことを特徴とする細管式粘度計。
【請求項２】
前記差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側であって、前記差圧検出用細管の上流側端部近傍に配置したことを特徴とする請求項１に記載の細管式粘度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、Ａ重油(ＭＤＯ）、軽油(ＭＧＯ)などの被測定流体を差圧検出用細管内に流して、差圧検出用細管の入口端と出口端との差圧を差圧センサーで検出することによって、流体の粘度を測定するように構成した細管式粘度計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘性流体が一定の内径を有する細管内を一定流量の層流状態で流れた場合に、細管内の上流側と下流側で発生する圧力差と、流量との関係から、ハーゲン・ポアズイユ（Hagen−Poiseuille）流の式により、連続的に粘度を求める細管式粘度計が用いられている。
【０００３】
すなわち、このハーゲン・ポアズイユ流の式とは、ある流体が、内径半径（ｒ）で、長さ（ｌ）の細管内を、流量（ｑ）の層流状態で流れる場合に、細管の入口端と出口端との間の圧力差（ΔＰ）が、流体の粘度（η）に比例する性質を利用したものであって、下記の式１であらわされる。
【０００４】
【数１】
0005357223.tif 000002
【０００５】
上記式１のように、細管の形状と流量が既知であれば、細管の差圧検出用細管（ΔＰ）を検出することによって、流体の粘度（η）を測定することができる。
【０００６】
図６は、このハーゲン・ポアズイユ流の式を利用した従来の細管式粘度計を示す概略図である。
図６に示したように、従来の細管式粘度計１００は、吸入管１０２を介して、図示しない被測定流体を貯留するタンク、配管などから、定流量ポンプ１０４によって、被測定流体を引き上げるように構成されている。
【０００７】
そして、定流量ポンプ１０４によって引き上げられた被測定流体は、移送管１０６を介して、差圧検出用細管１０８の中を層流状態で流れて、排出管１１０から排出されるよう構成されている。
【０００８】
一方、差圧検出用細管１０８の入口端１０８ａから高圧検出管１１２が分岐しており、差圧センサー１１４、低圧検出管１１６を介して、差圧検出用細管１０８の出口端１０８ｂに接続されており、これにより、差圧センサー１１４に圧力を伝達している。
【０００９】
これにより、高圧検出管１１２の圧力と低圧検出管１１６の圧力との差圧を、差圧センサー１１４で検出して、この差圧を、式1を用いて換算することにより粘度を算出するように構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３７９６３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、近年、環境破壊の防止のために、例えば、陸上の自動車、火力発電所などにおいて排ガス規制が強化されている。この排ガス規制は、海上の船舶も例外ではなく、既に一部の海域では規制が始まっている。
【００１２】
すなわち、船舶の燃料とこれまで使用されてきたＡ重油(ＭＤＯ）に比較して、より低硫黄（ＬＳＡ）の軽油（ＭＧＯ）を、陸地の近海で使用することが義務化されている。この軽油（ＭＧＯ）は、１５℃での粘度が２ｍＰａ・ｓ以下と非常に低粘度の流体である。
【００１３】
ところで、粘性流体が、細管内を通過する際に発生する圧力損失を検出し、粘度を測定する従来の細管式粘度計１００では、差圧検出用細管１０８内の被測定流体の流れが層流であることが重要な条件である。
【００１４】
この被測定流体の粘度が高い場合には、層流は短距離で形成されるが、被測定流体の粘度が低い場合には、層流が形成されるまでに長い距離を必要とする。
また、細管式粘度計１００をコンパクト化するために、図６に示したように、定流量ポンプ１０４から、差圧検出用細管１０８に至る被測定流体の移送管１０６を曲げ加工すると、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合には、曲げ部分において副流（二次流）が発生し、この副流によって測定流体が乱されて層流が発生しない。その結果、差圧検出用細管１０８内の被測定流体の流れが層流とならず、測定に大きな影響を与えてしまうことになる。
【００１５】
従って、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合には、定流量ポンプ１０４から、差圧検出用細管１０８に至る被測定流体の移送管１０６までを直線状に配置するとともに、その距離を長くすることができれば、移送管１０６内で被測定流体の流れが層流となり、副流（二次流）の発生もない。
【００１６】
しかしながら、このように定流量ポンプ１０４から、差圧検出用細管１０８に至る被測定流体の移送管１０６までを直線状に配置するとともに、その距離を長くすると、細管式粘度計１００が大型化するとともに、構造上直線状に配置することができない場合も多い。
【００１７】
このため、特許文献１（特許第３７９６３３０号公報）では、二連のギアーポンプを付設して、このポンプの外周部に粘度計測用のキャピラリチューブを螺旋状に形成することによって、装置全体をコンパクトに形成した粘度検出計ユニットが開示されている。
【００１８】
しかしながら、この特許文献１の粘度検出計ユニットでは、二連のギアーポンプを配設しなければならず、構造が複雑となるとともに、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合には、曲げ部分において副流（二次流）が発生し、測定に大きな影響を与えてしまうことになる。
【００１９】
本発明は、このような現状に鑑み、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合であっても、定流量ポンプや移送管で発生した被測定流体の流れの乱れを解消することができ、差圧検出用細管内を被測定流体が層流状態で流れて、差圧センサーにより差圧検出用細管の入口端と出口端との間の圧力差を正確に検出ができ、粘度測定を確実に行える細管式粘度計を提供することを目的とする。
【００２０】
また、本発明は、移送管内が副流（二次流）や乱流の状態であっても、この被測定流体の流れの乱れを解消することができ、移送管を複雑に曲げることも可能で、より細い配管を使用でき、複雑な構造体へも装着可能で設計の自由度も向上した細管式粘度計を提供することを目的とする。
また、本発明は、流れ制御室で、一度静かな流れとなるため、差圧検出用細管内の層流の完成までの助走区間を短縮することができ、コンパクトな細管式粘度計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の細管式粘度計は、
被測定流体を差圧検出用細管内に流して、差圧検出用細管の入口端と出口端との差圧を差圧センサーで検出することによって、流体の粘度を測定するように構成した細管式粘度計であって、
前記差圧検出用細管の上流側に、差圧検出用細管の流路断面積より大きな流路断面積を有する流れ制御室を設け、
前記流れ制御室内に、差圧検出用細管の少なくとも一部を配置し、
前記差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側に配置したことを特徴とする。
【００２２】
このように構成することによって、差圧検出用細管の流路断面積より大きな流路断面積を有する流れ制御室が、差圧検出用細管の上流側に設けられているので、被測定流体がこの流れ制御室に流れ込むことにより、流れ制御室が、いわばバッファーとして機能して、流れ制御室内で流速が低下し、静かな流れとなる。
【００２３】
このため、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合であっても、定流量ポンプや移送管で発生した被測定流体の流れの乱れを解消することができ、差圧検出用細管内を被測定流体が層流状態で流れて、差圧センサーにより差圧検出用細管の入口端と出口端との間の圧力差を正確に検出ができ、粘度測定を確実に行える。
【００２４】
また、移送管内が副流（二次流）や乱流の状態であっても、この被測定流体の流れの乱れを解消することができ、移送管を複雑に曲げることも可能で、より細い配管を使用でき、複雑な構造体へも装着可能で設計の自由度も向上した細管式粘度計を提供することができる。
また、流れ制御室で、一度静かな流れとなるため、差圧検出用細管内の層流の完成までの助走区間を短縮することができるので、コンパクトな細管式粘度計を提供することができる。
【００２５】
また、このように流れ制御室内に、差圧検出用細管の少なくとも一部を配置したので、流れ制御室が差圧検出用細管を包み込んだ状態となり、細管式粘度計をコンパクトな構造とすることができる。
【００２６】
また、このように差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側に配置することによって、流れ制御室の下流側では静かな流れであり、流れの乱れが消失しているので、正確な高圧側の圧力を、差圧センサーで検出することができ、その結果、粘度測定を確実に行える。
【００２７】
また、本発明の細管式粘度計は、前記差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側であって。前記差圧検出用細管の上流側端部近傍に配置したことを特徴とする。
【００２８】
このように差圧センサーの配置される分岐管の高圧側検出管の入り口を、前記流れ制御室の下流側であって。前記差圧検出用細管の上流側端部近傍に配置したので、流れ制御室の下流側、特に、差圧検出用細管の上流側端部近傍では、静かな流れであり、流れの乱れが消失しているので、正確な高圧側の圧力を、差圧センサーで検出することができ、その結果、粘度測定を確実に行える。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、差圧検出用細管の流路断面積より大きな流路断面積を有する流れ制御室が、差圧検出用細管の上流側に設けられているので、被測定流体がこの流れ制御室に流れ込むことにより、流れ制御室が、いわばバッファーとして機能して、流れ制御室内で流速が低下し、静かな流れとなる。
【００３０】
このため、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合であっても、定流量ポンプや移送管で発生した被測定流体の流れの乱れを解消することができ、差圧検出用細管内を被測定流体が層流状態で流れて、差圧センサーにより差圧検出用細管の入口端と出口端との間の圧力差を正確に検出ができ、粘度測定を確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の細管式粘度計を示す概略図である。
【図２】図２は、図１の細管式粘度計のＡ−Ａ線での断面図である。
【図３】図３は、図１の細管式粘度計の流れ制御室の拡大図である。
【図４】図４は、本発明の別の実施例の細管式粘度計を示す概略図である。
【図５】図５は、本発明の別の実施例の細管式粘度計の流れ制御室の拡大図である。
【図６】図６は、従来の細管式粘度計を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１は、本発明の細管式粘度計を示す概略図、図２は、図１の細管式粘度計のＡ−Ａ線での断面図、図３は、図１の細管式粘度計の流れ制御室の拡大図である。
である。
【００３４】
図１において、符号１０は、全体で本発明の細管式粘度計を示している。
図１に示したように、細管式粘度計１０は、吸入管１２を介して、図示しない、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、粘度が低い被測定流体を貯留するタンク、配管などから、定流量ポンプ１４によって、被測定流体を引き上げるように構成されている。
【００３５】
そして、差圧検出用細管１８の上流側に、流れ制御室３０が設けられており、定流量ポンプ１４によって引き上げられた被測定流体は、移送管１６を介して、流れ制御室３０に流入するように構成されている。
【００３６】
すなわち、移送管１６の下流端１６ａが、流れ制御室３０の長手方向の後端部３０ｂ（図１では、右側の流れ制御室３０の上流側）に接続されている。
また、流れ制御室３０の長手方向の前端部３０ａ（図１では、左側の流れ制御室３０の下流側）に、高圧検出管２２が分岐している。すなわち、差圧検出用細管１８の上流側端部近傍に、すなわち、差圧検出用細管１８の入口端１８ａの近傍に、高圧検出管２２の入口端２２ａが配置されている。
【００３７】
そして、高圧検出管２２は、差圧センサー２４、低圧検出管２８を介して、差圧検出用細管１８の出口端１８ｂに接続されており、これにより、差圧センサー２４に圧力を伝達している。
【００３８】
一方、差圧検出用細管１８の入口端１８ａが、流れ制御室３０の長手方向の前端部３０ａの近傍に位置するように、流れ制御室３０内に、差圧検出用細管１８の少なくとも一部が配置されている。
【００３９】
そして、移送管１６を介して、流れ制御室３０に流入した被測定流体は、差圧検出用細管１８の中を層流状態で流れて、排出管２０から排出されるよう構成されている。
これにより、高圧検出管２２の圧力と低圧検出管２８の圧力との差圧を、差圧センサー２４で検出して、この差圧を、式1を用いて換算することにより粘度を算出するように構成されている。
【００４０】
この場合、図１、図２に示したように、流れ制御室３０の流路断面積は、差圧検出用細管１８の流路断面積より大きな流路断面積を有するように形成されている。
このように構成することによって、図１の矢印で示したように、定流量ポンプ１４によって、吸入管１２を介して、引き上げられた被測定流体は、移送管１６を介して、移送管１６の下流端１６ａから、流れ制御室３０の長手方向の後端部３０ｂに流入するようになっている。
【００４１】
そして、流れ制御室３０に流入した被測定流体は、流れ制御室３０の長手方向の前端部３０ａの方向に向かって流れるようになっている。
この際、流れ制御室３０の流路断面積は、差圧検出用細管１８の流路断面積より大きな流路断面積を有するので、測定流体がこの流れ制御室３０に流れ込むことにより、流れ制御室が、いわばバッファーとして機能して、流れ制御室３０内で流速が低下し、静かな流れとなる。
【００４２】
このため、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、被測定流体の粘度が低い場合であっても、定流量ポンプ１４や移送管１６で発生した被測定流体の流れの乱れを解消することができ、差圧検出用細管１８内を被測定流体が層流状態で流れて、差圧センサー２４により差圧検出用細管１８の入口端１８ａと出口端１８ｂとの間の圧力差を正確に検出ができ、粘度測定を確実に行える。
【００４３】
この場合、差圧検出用細管１８の上流側端部近傍に、すなわち、差圧検出用細管１８の入口端１８ａの近傍に、高圧検出管２２の入口端２２ａが配置されているので、流れ制御室３０の下流側、特に、差圧検出用細管１８の上流側端部近傍では、静かな流れであり、流れの乱れが消失しているので、正確な高圧側の圧力を、差圧センサー２４で検出することができ、その結果、粘度測定を確実に行える。
【００４４】
この場合、図２に示したように、差圧検出用細管１８の流路断面積Ｓ１と、流れ制御室３０の流路断面積Ｓ２の比、Ｓ１：Ｓ２は、例えば、図３に示したように、差圧検出用細管１８の長さＬ１が、約１５０ｍｍで、差圧検出用細管１８の長さＬ１と、流れ制御室３０の長さＬ２との比、Ｌ１：Ｌ２が、３：２の場合、１：３０〜１：５０とするのが、差圧検出用細管１８内を被測定流体が層流状態で流れるようにするには望ましい。
【００４５】
また、図２に示したように、差圧検出用細管１８の内径ｄ１、差圧検出用細管１８の外径ｄ２、流れ制御室３０の内径ｄ３との関係は、以下のように設定するのが望ましい。
すなわち、差圧検出用細管１８の内径ｄ１は、定流量ポンプ１４の吐出量より算出して、レイノルズ数Ｒｅが、被測定流体の動粘度が、１ｍｍ2／ｓ（ｃＳｔ）時に、差圧検出用細管１８を流れる被測定流体が、確実に層流となるように、レイノルズ数Ｒｅ＜２３００となるように設定するのが望ましい。
【００４６】
この場合、レイノルズ数を算出するには、下記のレイノルズ数算出式から算出すればよい。
Ｒｅ＝ｖｄ／ν
ただし、ｖは、流速、ｄは、差圧検出用細管１８の内径、νは、被測定流体の動粘度である。
【００４７】
また、流れ制御室３０の内径ｄ３は、差圧検出細管の外径ｄ２を考慮して、約６倍とし、流れ制御室３０内を流れる被測定流体の流速を、差圧検出用細管１８内の流速の約１／３０になるように設定するのが望ましい。
【００４８】
これにより、流れ制御室３０内を、１ｍｍ2／ｓの被測定流体が流れる時のレイノルズ数Ｒｅは、Ｒｅ≒２００となり静かな流れとなり、差圧検出用細管１８を流れる被測定流体が、確実に層流となる。
【００４９】
例えば、差圧検出用細管１８の内径ｄ１を、約φ１．８ｍｍ、差圧検出用細管１８の外径ｄ２を、約φ３ｍｍ、流れ制御室３０の内径ｄ３を、約φ１０ｍｍとするのが好適である。
【００５０】
また、図３に示したように、差圧検出用細管１８の長さＬ１は、被測定流体の層流状態が完成するまでの助走区間より長い長さとするのが望ましい。
この場合、下記の助走区間の算出式により、差圧検出用細管１８の長さＬ１を設定すれば良い。
Ｌ１＝ｋ・Ｒｅ／ｄ
ただし、Ｒｅは、レイノルズ数、ｄは、差圧検出用細管１８の内径、係数ｋは、０．０６〜０．０６５である。
【００５１】
また、流れ制御室３０の長さＬ２は、流れ制御室３０内で層流を完成させる必要はなく、定流量ポンプ２６と移送管１６で発生した副流（二次流）や乱流の状態が、消失する距離のみ必要となる。
【００５２】
なお、移送管１６の下流端１６ａを、流れ制御室３０の長手方向の後端部３０ｂ（図１では右側の流れ制御室３０の上流側）に接続することによって、流れ制御室３０を流れる被測定流体が静かに流れる距離を長くすることができる。また、流れ制御室３０の被測定流体の入れ替わりも早くなる。
【００５３】
実験により、図２に示したように、差圧検出用細管１８の内径ｄ１を、約φ１．８ｍｍ、差圧検出用細管１８の外径ｄ２を、約φ３ｍｍ、流れ制御室３０の内径ｄ３を、約φ１０ｍｍの場合）、流れ制御室３０の長さＬ２は、差圧検出用細管１８の長さＬ１の１／２程度で十分であるが、余裕を見て差圧検出用細管１８の長さＬ１の２／３とするのが望ましいことが判明している。
【００５４】
すなわち、差圧検出用細管１８の長さＬ１と、流れ制御室３０の長さＬ２との比、Ｌ１：Ｌ２が、３：２とするのが望ましい
さらに、流れ制御室３０の下流端３０ｃ（図１では、左側の流れ制御室３０の下流端３０ｃ）と、差圧検出用細管１８の入口端１８ａとのギャップＬ３は、被測定流体の流速があまり変化しないように、差圧検出用細管１８の外径ｄ２と同程度の大きさとするのが望ましい。
【００５５】
なお、流れ制御室３０の下流端３０ｃと差圧検出用細管１８の入口端１８ａとのギャップＬ３と、流れ制御室３０の長さＬ２との比、Ｌ３：Ｌ２は、１：２５とするのが望ましい。
【００５６】
例えば、差圧検出用細管１８の長さＬ１を、約１５０ｍｍ、流れ制御室３０の長さＬ２を、約１００ｍｍ、流れ制御室３０の下流端３０ｃと差圧検出用細管１８の入口端１８ａとのギャップＬ３を、約４ｍｍとするのが好適である。
【００５７】
さらに、図３に示したように、移送管１６の下流端１６ａの流れ制御室３０への接続位置は、流れ制御室３０の上流端３０ｄからの距離Ｌ４が、流れ制御室３０の長さＬ２の１／１０以内となるように設定するのが望ましい。
【００５８】
なお、この実施例では、流れ制御室３０の断面の形状を円形である場合について説明したが、流れ制御室３０の流路断面積を、差圧検出用細管１８の流路断面積より大きな流路断面積を有するようにすればよく、例えば、楕円形、三角形、矩形、多角形状などにすればよく特に限定されるものではなく、上記で説明した基準により、適宜設定すればよい。
【実施例２】
【００５９】
図４は、本発明の別の実施例の細管式粘度計を示す概略図である。
この実施例の細管式粘度計１０は、図１〜図３に示した細管式粘度計１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００６０】
上記の実施例１の細管式粘度計１０では、流れ制御室３０内に、差圧検出用細管１８の少なくとも一部を配置するようにしたが、この実施例の細管式粘度計１０では、図４に示したように、流れ制御室３０内に、差圧検出用細管１８が位置していない。
【００６１】
すなわち、この実施例の細管式粘度計１０では、図４に示したように、移送管１６の下流端１６ａが、流れ制御室３０の長手方向の前端部３０ａ（図１では、左側の流れ制御室３０の上流側）に接続されている。
【００６２】
また、差圧検出用細管１８の入口端１８ａが、流れ制御室３０の下流端３０ｃ（図４では、右側の流れ制御室３０の下流端３０ｃ）に接続されている。
さらに、流れ制御室３０の長手方向の後端部３０ｂ（図４では、右側の流れ制御室３０の下流側）に、すなわち、差圧検出用細管１８の入口端１８ａの近傍に、高圧検出管２２の入口端２２ａが配置されている。
【００６３】
この実施例の細管式粘度計１０でも、定流量ポンプ２６と移送管１６で発生した、被測定流体の流れの乱れを、静かな流れにすることは可能である。
ただし、差圧検出用細管１８は、一定の長さが必要なため、流れ制御室３０の長さＬ２を長くすることができない。
【００６４】
このため、例えば、図示しないが、図４の紙面で流れ制御室３０の奥行き方向の長さを長くしたり、流れ制御室３０が円筒形状の場合には、流れ制御室３０の内径ｄ３を大きくすることによって、流れ制御室３０の長さＬ２を短くすることができる。
【実施例３】
【００６５】
図５は、本発明の別の実施例の細管式粘度計の流れ制御室の拡大図である。
この実施例の細管式粘度計１０は、図４に示した細管式粘度計１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００６６】
上記の実施例２の細管式粘度計１０では、移送管１６と差圧検出用細管１８を直線状（水平方向）に配置すると、移送管１６の流入口（移送管１６の下流端１６ａの流れの乱れによる、差圧検出用細管１８への影響を考慮する必要がある。
【００６７】
このように、上記の実施例２の細管式粘度計１０では、流れ制御室３０を長手方向を水平方向になるように形成したが、この実施例では、流れ制御室３０を、図５に示したように、上下方向に配置している。
【００６８】
すなわち、移送管１６の下流端１６ａを、流れ制御室３０の上端３０ｅ近傍に配置するとともに、差圧検出用細管１８の入口端１８ａを、流れ制御室３０の下端３０ｆ近傍に配置している。
【００６９】
このように構成することによって、移送管１６と差圧検出用細管１８の設置位置をずらして、しかも、流れ制御室３０を流れる被測定流体の流れを静かにするための距離をかせいでいる。
【００７０】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、例えば、軽油（ＭＧＯ）のように、粘度が低い被測定流体に適用したが、例えば、Ａ重油(ＭＤＯ）、Ｃ重油（ＭＦＯ）のように、粘度が高い流体にも、また、油以外のその他の流体の粘度を測定する場合にも用いることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
例えば、Ａ重油(ＭＤＯ）、軽油(ＭＧＯ)などの被測定流体を差圧検出用細管内に流して、差圧検出用細管の入口端と出口端との差圧を差圧センサーで検出することによって、流体の粘度を測定するように構成した細管式粘度計に適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０   細管式粘度計
１２   吸入管
１４   定流量ポンプ
１６   移送管
１６ａ 下流端
１８   差圧検出用細管
１８ａ 入口端
１８ｂ 出口端
２０   排出管
２２   高圧検出管
２２ａ 入口端
２４   差圧センサー
２６   定流量ポンプ
２８   低圧検出管
３０   制御室
３０ａ 前端部
３０ｂ 後端部
３０ｃ 下流端
３０ｄ 上流端
３０ｅ 上端
３０ｆ 下端
１００ 細管式粘度計
１０２ 吸入管
１０４ 定流量ポンプ
１０６ 移送管
１０８ 差圧検出用細管
１０８ａ      入口端
１０８ｂ      出口端
１１０ 排出管
１１２ 高圧検出管
１１４ 差圧センサー
１１６ 低圧検出管
【図１】
0005357223.tif 000003
【図２】
0005357223.tif 000004
【図３】
0005357223.tif 000005
【図４】
0005357223.tif 000006
【図５】
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【図６】
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