(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジコアに形成されたネジ用型に成形材料を供給して、該ネジ用型と螺合するネジ部品を成形し、成形されたネジ部品をネジコアから脱型するための成形ネジの脱型装置において、
固定側部材に対して可動側部材が移動する型開き動作により、該可動側部材と共に型開き方向に移動する可動板を設け、
該可動板に該可動板の移動方向と交差する方向に摺動する摺動ブロックを設け、
前記摺動ブロックにガイド孔を形成し、基端部が固定側部材に固定されると共に、前記可動板の移動方向に対して傾斜させた方向を長手方向として、先端部を前記ガイド孔に遊挿させて作動ピンを設け、
前記摺動ブロックの移動による直線運動を前記ネジコアを回転させる回転運動に変換する動力変換機構とを設けてなり、
型開き動作の際に、前記可動側部材の型開き方向への移動で、前記摺動ブロックを前記作動ピンの移動により可動板に対して摺動させて前記動力変換機構を介して前記ネジコアを回転させ、
前記ネジコアの回転により、前記ネジ部品を該ネジコアから抜去させて脱型させることを特徴とする成形ネジの脱型装置。
【請求項２】
前記動力変換機構は、前記摺動ブロックの側面に形成したラックと、該ラックと噛合する前記ネジコアに嵌着させたピニオンギヤとからなることを特徴とする請求項１に記載の成形ネジの脱型装置。
【請求項３】
前記ネジ部品が、多条ネジであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の成形ネジの脱型装置。
【請求項４】
前記ネジ部品の雌ネジ部を、前記ネジコアが成形することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の成形ネジの脱型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金型を用いて成形加工されたネジ部品を、金型から離脱させるための成形ネジの脱型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、合成樹脂製の雌ネジ部品を成形加工する場合には、樹脂材料を該雌ネジ部品に螺合する雄ネジが形成されているキャビティに射出することによる。成形後に金型から成形品である雌ネジ部品を脱型させるには、該雌ネジ部品との螺合関係を利用して雄ネジを回転させて抜去する。このため、ネジ部品を成形加工するための金型には、雄ネジを回転させるための成形ネジの脱型装置が備えられている。
【０００３】
前記脱型装置は、ネジコアを成形ネジに対して回転させる機構が備えられているもので、この回転の動作源としてモータが用いられているものや、ネジコアを回転させるためのピニオンギヤを設け、このピニオンギヤを、ネジ部品が抜去される方向と平行な方向を長手方向としたラックに噛合させ、シリンダ装置によりこのラックを摺動させる機構等が用いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した成形ネジの脱型装置では、モータやシリンダ装置等の駆動源が大掛かりとなって、脱型装置が大型化してしまい、射出成形機を大型化してしまうおそれがある。また、前記ラックはネジ部品の抜去方向と平行に配されているため、抜去されたネジ部品がこのラックに接触するおそれがある。例えば、成型されたネジ部品が医療用機器等の締結用のもの等である場合、ラックに塗布された潤滑油が該ネジ部品に付着してしまうと、該潤滑油にゴミ等が付着してしまい、医療用機器等では問題となるおそれがあり、ラックに接触することは不都合である。また、成形作業の安全のためにはこれらラックやピニオンギヤが露呈していては不都合であるから、カバー等が取り付けられるが、このカバーが大きく装置の側方に張り出して、装置の設置スペースを大きくしてしまうおそれがある。
【０００５】
そこで、この発明は、簡単な構造で、装置を大型化する必要がなく、しかも、成形されたネジ部品に潤滑油等が付着してしまうことを極力防止した成形ネジの脱型装置を提供することで、特に、医療用機器に用いられるネジ部品のように多条ネジを成形する場合に適した成形ネジの脱型装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係る成形ネジの脱型装置は、ネジコアに形成されたネジ用型に成形材料を供給して、該ネジ用型と螺合するネジ部品を成形し、成形されたネジ部品をネジコアから脱型するための成形ネジの脱型装置において、固定側部材に対して可動側部材が移動する型開き動作により、該可動側部材と共に型開き方向に移動する可動板を設け、該可動板に該可動板の移動方向と交差する方向に摺動する摺動ブロックを設け、前記摺動ブロックにガイド孔を形成し、基端部が固定側部材に固定されると共に、前記可動板の移動方向に対して傾斜させた方向を長手方向として、先端部を前記ガイド孔に遊挿させて作動ピンを設け、前記摺動ブロックの移動による直線運動を前記ネジコアを回転させる回転運動に変換する動力変換機構とを設けてなり、型開き動作の際に、前記可動側部材の型開き方向への移動で、前記摺動ブロックを前記作動ピンの移動により可動板に対して摺動させて前記動力変換機構を介して前記ネジコアを回転させ、前記ネジコアの回転により、前記ネジ部品を該ネジコアから抜去させて脱型させることを特徴としている。
【０００７】
前記可動板の型開き時の移動により前記摺動ブロックが、該可動板の移動方向と交差する方向に移動する。この摺動ブロックの移動による直線運動を、この運動の方向と直交する方向を軸とする回転運動に変換する。この回転運動により前記ネジコアを回転させると、該ネジコアに形成されたネジ用型が回転するから、このネジ用型により成形されて該ネジ用型と螺合しているネジ部品は、これらの螺合関係によりネジコアに対して移動する。このネジ部品の移動により、該ネジ部品がネジコアから抜去されて、脱型する。
【０００９】
前記可動板の移動により前記摺動ブロックを移動させる機構として、前記作動ピンとガイド孔とを組み合わせた構造としてある。可動板が移動すると、作動ピンと前記摺動ブロックとの位置関係が徐々に変化することになる。該作動ピンは傾斜させて設けられているため、摺動ブロックは徐々に傾斜に案内されて可動板に対して移動して、この移動が前記運動変換機構により回転運動に変換されてネジコアを回転させる。なお、前記ガイド孔は、作動ピンを遊挿させるから、該作動ピンと等しい角度に傾斜させて形成されている。
【００１０】
また、請求項２の発明に係る成形ネジの脱型装置は、前記動力変換機構が、前記摺動ブロックの側面に形成したラックと、該ラックと噛合する前記ネジコアに嵌着させたピニオンギヤとからなることを特徴としている。
【００１１】
すなわち、摺動ブロックの直線移動を前記ラックを介してピニオンギヤに伝達して、該ピニオンギヤを回転させるようにしたものである。このピニオンギヤをネジコアに嵌着させることにより、ピニオンギヤの回転によりネジコアが回転する。
【００１２】
また、請求項３の発明に係る成形ネジの脱型装置は、前記ネジ部品が、多条ネジであることを特徴としている。
【００１３】
可動板の移動により摺動ブロックを移動させる場合に、その移動距離を大きくするためには、可動板の移動距離を大きくする必要があり、型締装置を大型化してしまうおそれがある。このため、成形ネジを多条ネジとする場合には、摺動ブロックの移動距離が小さい場合でも、成形されたネジ部品のストロークが大きいため、確実に脱型させることができる。
【００１４】
また、請求項４の発明に係る成形ネジの脱型装置は、前記ネジ部品の雌ネジ部を、前記ネジコアが成形することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係る成形ネジの脱型装置によれば、型開き動作により摺動ブロックを移動させることによってネジコアを回転させて、成形ネジを抜去するから、モータ等のような外部からの動力源を必要とせず、簡単な構造により確実に成形ネジを抜去できる成形ネジの脱型装置とすることができ、製作コストを低減することができる。また、装置の構造の簡略化により、装置の保守等が容易となり、保守等に要するコストも削減できる。
【００１６】
また、固定側部材に傾斜させた状態で固定した作動ピンと、摺動ブロックに形成した透孔との組み合わせにより該摺動ブロックを移動させる機構を構成したから、簡単な構造であると共に、これらの機構を構成する部品の製作が容易であり、しかも、これら作動ピンと透孔との位置合わせ等が煩雑とならず、組み付け作業が容易となる。
【００１７】
また、請求項２の発明に係る成形ネジの脱型装置によれば、ラック・ピニオンの組み合わせによるから、摺動ブロックの移動を確実にネジコアに伝達して、該ネジコアを確実に回転させることができる。したがって、成形ネジを確実にネジコアから抜去させることができる。
【００１８】
また、請求項３の発明に係る成形ネジの脱型装置によれば、多条ネジの場合には回転角度に対するストロークが大きいため、少ない回転数で大きく移動するから、摺動ブロックの少ない移動量、すなわちネジコアの少ない回転数で成形ネジを大きく移動させて、型開き時の抜去が容易となる。医療用機器に用いられるネジ部品では多条ネジ、特に二条ネジが多く用いられているから、医療用機器のネジ部品を成形加工する場合に適した脱型装置とすることができる。
【００１９】
さらに、摺動ブロックを可動板の型開き時の移動方向と交差する方向に移動させることによるから、成形ネジの長手方向に沿った方向にラック等の駆動部品を設けることがなく、成形ネジが脱型された場合に該駆動部品に接触することが極力防止される。このため、駆動部品に塗布された潤滑油等が成形ネジに付着することがなく、この点からも医療用機器に用いられるネジ部品の射出成形による加工に適した成形ネジの脱型装置とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係る成形ネジの脱型装置を具体的に説明する。
【００２１】
この実施形態により成型されるネジ部品11を図９に示してある。同図(ａ)は正面図、(ｂ)は側面図、(ｃ)は縦断面図である。このネジ部品11は、同図(ｃ)に示すように、円筒形をした頭部11aの内周面に雌ネジ部11bが形成されており、この頭部11aの中心部にはボス部11cが形成された形状としてある。また、頭部11aとボス部11cとを、適宜数の段部を有する透孔11dが形成される。
【００２２】
図１はこの発明に係る成形ネジであるネジ部品11の脱型装置１の主要部を示す概略の斜視図であり、図２は型閉じ状態にある成形ネジの脱型装置の正面図、図３は概略の平面図で、図４は、図１に示す主要部の概略平面図である。この脱型装置１は、摺動ブロックであるスライダ２と作動ピン３、スライダ２の側面に形成されたラック４、このラック４と噛合すると共に、ネジ部品11を成形する雄ネジが形成されたネジ用型5aを備えたネジコア５に嵌着されたピニオンギヤ６とから構成されている。
【００２３】
前記スライダ２は、図２及び図３に示すように、可動板７に前記ネジコア５の長手方向と直交する方向に摺動自在に支持されている。すなわち、図３に示すように、可動板７の中央部にほぼ矩形の開口7aが形成され、この開口7aにスライダ２が収容されると共に、この開口7aの内縁に案内されて該開口7a内を、図３において矢標Ｐ方向に、摺動自在とされている。前記可動板７は、可動側部材であるロアープレート８と連繋して設けられており、該ロアープレート８と固定側部材であるアッパープレート９とが開閉することにより型の開閉が行われる。この開閉方向が前記ネジコア５の長手方向と平行な方向であり、前記スライダ２は型の開閉方向と直交する方向に摺動自在とされている。
【００２４】
前記アッパーアープレート９の側部にはブラケット板10が取り付けられており、このブラケット板10に作動ピン３が固定されている。この作動ピン３は、図２に示すように、型の開閉方向に対して適宜な角度に傾斜させた状態で設けられている。他方、図３に示すように、前記スライダ２にはこの作動ピン３を遊挿させるよう、該作動ピン３の傾斜と一致して傾斜した透孔2aが形成されている。
【００２５】
前記ネジコア５はスライダ２の側方であって、前記ラック４を臨んだ位置に配されている。また、前記可動板７の開口7aの一部には、図３に示すように、内周壁をさらに窪ませたギヤ収容部7bが形成されている。なお、このギヤ収容部7bはネジ部品11を同時に成形する個数に応じた数に形成されている。そして、前記ピニオンギヤ６はこのギヤ収容部7bに位置させて、前記ラック４と噛合させてある。
【００２６】
図７には型締め時の状態を、図８には型開き時の状態を示している。型締め時には、前記ネジコア５はロアープレート８とアッパープレート９により形成されるキャビティ12に突出する。他方、アッパープレート９に設けられたコアピン9aがキャビティ12に突出して、ネジ部品11の前記透孔11dの成形型を構成する。前記キャビティ12は、トンネルゲート13とランナ14を介して、図示しない射出装置のノズル15が接続するスプルー16により射出装置の射出シリンダに連通している。
【００２７】
前記ネジコア５の中央部には突き出しピン17が、該ネジコア５の長手方向に摺動可能に設けられており、ロアプレート８の前記スプルー16に臨んだ位置には、突き出しピン18が設けられている。
【００２８】
以上により構成されたこの発明に係る成形ネジの脱型装置の作用を、以下に説明する。
【００２９】
図２及び図７に示すように、ロアープレート８がアッパープレート９に押圧された型閉じ状態で、前記ノズル15から成形材料が射出されると、成形材料がスプルー16、ランナ14、トンネルゲート13を通ってキャビティ12に充填される。このキャビティ12には、ネジコア５とコアピン9aとが突出しており、ネジコア５によりネジ部品11の雌ネジ部11bが、前記コアピン9aにより透孔11dがそれぞれ形成されて、ネジ部品11が成形される。
【００３０】
ネジ部品11が成形されるとロアープレート８をアッパープレート９に対して移動させて型開きが行われる。ロアープレート８の型開き動作は、アッパープレート９に対して、図２に示す位置から図５に示す位置まで、または図７に示す位置から図８に示す位置まで、ネジコア５の長手方向に移動することにより行われる。ロアープレート８が型開き方向に移動すると、傾斜させて設けられている作動ピン３が挿通している透孔2aを有するスライダ２が、該作動ピン３に案内されて可動板７に対して、図３に示す位置から図６に示す位置まで徐々に移動する。
【００３１】
前記スライダ２の移動により該スライダ２の側面に形成されているラック４が移動する。このラック４には前記ピニオンギヤ６が噛合しているから、このピニオンギヤ６が回転する。ピニオンギヤ６はネジコア５に嵌着されているから、該ネジコア５もピニオンギヤ６と共に回転することになる。このネジコア５にはネジ部品11の雌ネジ部11bが成形されており、キャビティ12に充填された成形材料がこのネジコア５の雄ネジによるネジ用型5aと螺合した状態で硬化している。このため、ネジコア５の回転によって、成形されたネジ部品11が、ネジ用型5aの雄ネジとの螺合関係によってネジコア５に対して移動することになる。ネジコア５に対して移動することにより、成形されたネジ部品11がネジコア５から抜去されて取り出されることになる。
【００３２】
また、ロアープレート８の移動に対して前記突き出しピン17、18がロアープレート８のキャビティ12から突きだされて、成形されたネジ部品11が突きだされることになる。
【００３３】
以上のように、スライダ２に設けられたラック４の移動によりピニオンギヤ６を回転させることによるため、ネジコア５のネジ用型5aにより成形されたネジ部品11のネジコア５に対する移動量は、ラック４の移動量、即ちスライダ２の移動量に依存することになる。スライダ２の移動量は、可動板７の開口7aの長さと作動ピン３の長さ、ロアープレート８の移動量等とにより規制されるから、成形されるネジ部品11の長さが大きい場合には、これらスライダ２の移動量等を大きくしなければならない。しかし、これらを大きくすることは脱型装置及び型締装置を大型化することになる。このため、ピニオンギヤ６の小さい回転角度で、成形されたネジ部品11の、ネジコア５に対する移動量が大きいことが好ましい。このようなネジコア５の回転角度に対して、ストロークの大きいネジとして多条ネジがあり、多条ネジを成形する場合には、脱型装置や型締装置を大型化することがなく容易にネジ部品を抜去することができる。しかも、医療用機器に用いられるネジ部品には、二条ネジが多用されているため、医療用機器に用いられるネジ部品を射出成形する場合に適した脱型装置となる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この発明に係る成形ネジの脱型装置によれば、モータ等の動力源を用いることなく、型開き動作に連動させて脱型させることができ、省エネルギ化に寄与すると共に、構造を簡単にして確実に脱型させることができ、特に多条ネジのようにストロークの大きなネジ部品の成形の簡素化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明に係る成形ネジの脱型装置の概略構造を示す斜視図である。
【図２】型閉じ状態にある成形ネジの脱型装置の正面図である。
【図３】成形ネジの脱型装置の概略の平面図であり、型閉じ状態にある場合を示している。
【図４】脱型装置の主要部の概略平面図である。
【図５】型開き状態にある成形ネジの脱型装置の正面図である。
【図６】成形ネジの脱型装置の概略の平面図であり、型開き状態にある場合を示している。
【図７】この発明に係る脱型装置を備えた成形用金型を説明する図で、型閉じ状態を示している。
【図８】図７に示す成形用金型の型開き状態を示している。
【図９】この発明に係る脱型装置を備えた射出成形機で成形するのに適したネジ部品の一例を示す図で、(ａ)は正面図、(ｂ)は側面図、(ｃ)は縦断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  脱型装置
２  スライダ（摺動ブロック）
2a  透孔
３  作動ピン
４  ラック
５  ネジコア
5a  ネジ用型
６  ピニオンギヤ
７  可動板
7a  開口
８  ロアープレート
９  アッパープレート
9a  コアピン
10  ブラケット板
11  ネジ部品
11b  雌ネジ部
11d  透孔
12  キャビティ
【図１】
0005179127.tif 000002
【図２】
0005179127.tif 000003
【図３】
0005179127.tif 000004
【図４】
0005179127.tif 000005
【図５】
0005179127.tif 000006
【図６】
0005179127.tif 000007
【図７】
0005179127.tif 000008
【図８】
0005179127.tif 000009
【図９】
0005179127.tif 000010