(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池素子が透光性の第１の部材と第２の部材との間に充填材を介して挟持されると共に、前記第１の部材、前記第２の部材との間から発電された電流を出力するための接続線が延出された太陽電池パネルと、
前記接続線と電流を外部に出力する電力線とを接続する接続部を内蔵し、前記太陽電池パネルの端縁近傍に取り付けられる端子ボックスと、
前記太陽電池パネルの外周に嵌め込まれる嵌合部を有する外枠と、
を備え、
前記外枠は、フレームとスペーサ部材で構成され、
少なくとも前記端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側においては、前記フレーム内に前記端子ボックスが収納されるとともに、前記スペーサ部材と前記フレームとの間で太陽電池パネルを挟み込むことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記フレームに嵌合溝部が設けられるとともに、前記スペーサ部材に前記嵌合溝部と嵌合する凸部が設けられ、前記スペーサ部材が前記フレームに対してスライド自在に装着されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記第１の部材は、第２の部材に比べて前記接続線が引き出される辺が外側に延出するように配置され、前記端子ボックスは、前記第１の部材上に設けられ、前記第２の部材と前記端子ボックスとの間隙間に前記接続線が案内されることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記第２の部材は透光性部材で構成され、前記太陽電池パネルは両面受光型の太陽電池パネルであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、太陽電池モジュールに関し、特に両面受光型の太陽電池モジュールに用いて好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
光電変換効果を利用して光エネルギを電気エネルギに変換する太陽光発電は、地球環境に貢献できるクリーンエネルギを得る手段として広く用いられている。そして、太陽電池の光電変換効率の向上に伴って、個人住宅でも多数の太陽電池モジュールを用いる太陽光発電システムが設置されてきている。
【０００３】
太陽光により発電する太陽電池素子を設けた太陽電池モジュールにおいて、太陽電池素子により発電された電力を外部に出力するには、太陽電池モジュール内に正極、陰極の導電体を配置し、それらの端部を接続端子として太陽電池モジュールの外部に取り出しておき、その接続端子に外部へ電流を出力するための電力線を接続して電流を取り出す方法が用いられる。
【０００４】
接続端子は、導電体を太陽電池モジュールの端縁から突設させたり、太陽電池モジュールのカバー材に貫通孔を設けて導電体を露出させたりして設けている。
【０００５】
その接続端子と電力線との接続部は、接続部の保護や漏電の防止等を目的として、端子ボックスと呼ばれる収納体に収納されている。端子ボックスは通常、モジュール製造時には邪魔になるために後付けされる。また接続後に導電体、接続端子や接続部にかかる重量の負担を軽減し、また振動等による揺れや金属疲労等を回避するために、太陽電池モジュールの受光面と反対側の面への接着や外枠へのねじ止めなどにより固定される。
【０００６】
図１６は、従来の太陽電池モジュールの要部断面図である。
【０００７】
図１６に示すように、太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池素子５１を含む板状の太陽電池パネル５０と、この太陽電池パネル５０の外周にシール材（図示せず）を介して嵌め込まれたアルミニウムなどからなる外枠６０とを有する。太陽電池パネル５０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板５２と裏面側の耐候性基板５３との間に、複数の太陽電池素子５１…を挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの封止樹脂５４が充填されている。
【０００８】
外枠６０は、例えば、アルミニウムの押し出し成形で製造され、本体部の６１の上部には太陽電池パネル５０を挟み込む断面コ字状の嵌合部６２を有するとともに、本体枠６１部分は中空形成で軽量化を図りつつ、比較的厚肉で頑丈に形成されている。端子ボックス７０は一端を外枠６０の内側に当接され、裏面側基板５３に接着され固定されている。必要に応じて外枠６０に端子ボックス７０がねじ止めされる。
【０００９】
上記した端子ボックス７０の取り付けにおいては、片面受光型の太陽電池モジュールについては、端子ボックスが太陽電池素子の背面に隠れ、受光の邪魔にはならず、問題となることはなかった。
【００１０】
しかしながら、両面受光型の太陽電池モジュールに用いられる場合には、端子ボックスの発電部へのはみ出し量が多くなるので、図１６に示すように、太陽電池素子５１の一部を覆いその部分の素子の発電量が低下するという問題が発生する。端子ボックス７０で太陽電池素子を覆うことがないようにするためには、発電に寄与しない無効部分を多く取る必要があり、太陽電池モジュールの面積の増大を引き起こすことになる。
【００１１】
また、端子ボックス７０への接続のための取り出し用の接続リード（接続線）５５が基板５３と外枠６０間に挟まれるので、傷が付く虞がある。この接続リード５５は、金属製の外枠６０と接触するために表面に絶縁被覆が施されているが、傷が付くと絶縁不良になる虞があるので、傷が付いても絶縁不良が生じないように、従来は絶縁被覆を厚く形成する必要があり、接続リード５５のコストが高くなるという難点もあった。
【００１２】
両面受光型の太陽電池モジュールにおいて、端子ボックスを取り付けた時点で、太陽電池モジュールの表裏が固定されることがなく、太陽電池パネルを形成する際の自由度の高い太陽電池パネルが提案されている（特許文献１参照）。この太陽電池パネルは、複数の透光性カバー材の間に両面受光型の発電素子が配置され、前記透光性カバー材の間の端縁から発電された電流を出力するための電極端子が突設され、該端縁に前記電極端子と電流を外部に出力する電力線との接続部を内蔵する端子ボックスが設けられた太陽電池モジュールを用いて形成される太陽電池パネルの製造方法であって、前記端子ボックスを、太陽電池モジュールの表裏面と平行且つ表裏面の中央に位置する面である中心面を挟んで、外形が略対称になるように取り付けるものである。そして、取り付けられた端子ボックスは枠体の中空部内に収納されて太陽電池モジュールが構成されている。
【特許文献１】特開２００３−１５８２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記した特許文献１のものにおいては、端子ボックスで太陽電池素子を覆い、発電への無効部を無くすことができる。しかしながら、この特許文献１のものでは、端子ボックスを太陽電池パネルの端部に取り付けるために、略コの字に形成した支持脚を端子ボックスに設ける必要があり、端子ボックスの形状が複雑になるという難点がある。また、太陽電池パネルの厚さの変化に応じた支持脚が必要となり、種々の形状のパネルには対応できないという問題もある。
【００１４】
そこで、この発明においては、端子ボックスを特殊な形状を必要とせず、発電に寄与しない無効部分を減らして太陽電池パネルの面積の増大を抑制した太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明の太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子が透光性の第１の部材と第２の部材との間に充填材を介して挟持される共に、前記第１、第２の部材間の端縁から発電された電流を出力するための接続線が延出された太陽電池パネルと、この太陽電池パネルの端縁近傍に取り付けられ、前記接続線と電流を外部に出力する電力線との接続部を内蔵する端子ボックスと、前記太陽電池パネルの外周に嵌め込まれる嵌合部を有する外枠と、を備え、前記外枠の少なくとも前記端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側の外周が嵌め込まれる端子ボックス側嵌合部は、外枠の一部を構成するフレームに取り付けられるスペーサ部材の上部と前記フレームの上部に設けられた延出部で構成されるとともに、前記端子ボックス側嵌合部には、前記端子ボックスを前記フレームの端面側に近接して配置するための開口スペース部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
また、前記端子ボックス側嵌合部のフレームに嵌合溝部が設けられ、前記スペーサ部材の下面側に前記嵌合溝部と嵌合する凸部が設けられ、前記スペーサ部材が前記フレームに対してスライド自在に装着されるように構成することができる。
【００１７】
また、前記接続線が延出される辺側を第１の部材の方が第２の部材の外側に延出するように前記第２の部材が配置され、前記端子ボックスに前記第１の部材方向に延出する立ち上がり部が設けられ、前記第２の部材と前記立ち上がり部との間隙間に前記接続線が案内されるように構成すればよい。
【００１８】
また、前記第２の部材は透光性部材で構成され、前記太陽電池パネルは両面受光型の太陽電池パネルで構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明は、太陽電池モジュールの外枠の一部を構成するフレームの端面側に近接するように、端子ボックスを開口スペース部から挿入できるので、端子ボックスの発電部へのはみ出し量が少なくできる。その結果、太陽電池モジュールの面積を増大せずに、変換効率の向上に寄与することができる。
【００２０】
さらに、フレームとスペース部材とを別部材で構成しているので、開口スペース部を簡単に設けることができる。また、端子ボックスが挿入される箇所には嵌合部を設けていないので、接続線が透光性部材と外枠との間で挟み込まれることなくなる。従って、接続線に傷が付くのが防止でき、絶縁被覆を必要以上厚くしなくても絶縁不良の発生を抑制できる。
【００２１】
また、端子ボックスに立ち上がり部を設け、端子ボックスの立ち上がり部と太陽電池パネル端縁との間を通って接続線を端子ボックス内に案内するように構成することで、接続線は樹脂製端子ボックスの立ち上がり部で外枠と直接当接することが無くなり、接続線の絶縁被覆を薄いものを用いても絶縁性は十分に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。
【００２３】
図１は、この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図、図３は、図１のＡ−Ａ’線断面における要部拡大断面図、図４は、図１のＢ−Ｂ’線断面図、図５は、図１のＢ−Ｂ’線断面における要部拡大断面図である。
【００２４】
図１ないし図５に示すように、この発明の太陽電池モジュール１は、複数の両面受光型の太陽電池素子１１…を含む矩形状の両面受光型太陽電池パネル１０、この太陽電池パネル１０の外周をシール材１７を介して嵌め込まれたアルミニウムまたはステンレスまたは鋼板ロールフォーミング材等で形成された金属製外枠２０と、を備える。
【００２５】
この実施形態においては、太陽電池モジュール１における外枠２０の断面構造はＡ−Ａ’断面、Ｂ−Ｂ’断面しか図示していない。但し、外枠２０の断面構造は、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネル１０の辺が嵌め込まれる側を除いて各３辺の断面の基本的構造は同一である。この基本的断面構造が同じ外枠２０の３つのフレーム２０ａと、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネル１０の辺側に取り付けられるフレーム２０ｂにより、外枠２０が構成されている。
【００２６】
太陽電池パネル１０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板１２と裏面側の白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板１３とを用いて、複数の太陽電池素子１１…をその間に挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの透明封止樹脂１４が充填されて形成されている。
【００２７】
この実施形態における受光面側の透光性絶縁基板１２と裏面側の透光性絶縁基板１３においては、裏面側の透光性絶縁基板１３の外寸法を受光面側の透光性絶縁基板１２の外寸法より小さくしている。例えば、受光面側の透光性絶縁性基板１２が外寸法９８０ｍｍ×１５００ｍｍの白板ガラスで構成され、裏面側の透光性絶縁性基板１３は外寸法が９６０ｍｍ×１４７０ｍｍの白板ガラスで構成し、受光面側の基板より外寸法を小さくしている。
【００２８】
太陽電池素子１１…は、結晶系や非晶質系など色々なタイプのものがあるが、太陽電池素子表面の欠陥領域の発電ロスを抑え、高出力を実現した太陽電池素子が注目されている。この太陽電池素子は、結晶系基板とｐ型及びｎ型アモルファスシリコン層の間にドーパントを導入しない実質的にｉ型の非晶質シリコン層を形成し、界面特性を改善したものである。これら太陽電池素子１１…は、インナーリードで直並列に接続され、太陽電池パネル１０から接続リード１５を介して所定の出力、例えば、２００Ｗの出力が発生するように構成されている。
【００２９】
この実施形態における外枠２０は、前述したように、基本的断面構造が同じ３つのフレーム２０ａと、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネル１０の辺側に取り付けられるフレーム２０ｂにより構成されている。図６は、この実施形態における外枠の一部を構成するフレーム２０ａの断面図、図７は、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームの一部を示す断面図、図８は、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームの一部を示す断面図、図９は、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームを示す断面図、図１０は、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームを嵌合部側から見た正面図である。
【００３０】
図６に示すように、フレーム２０ａは、中空構造の本体部２１ａ、本体部２１ａの上部に位置し太陽電池パネルの外周部をシール材を嵌め込む断面コ字状の嵌合部２２を有する。嵌合部２２には、シール材を溜めるための凹部２６が設けられている。外枠２０の４辺のうち少なくとも対向する２辺、この実施形態では、後述するフレーム２０ｂを含め４辺に、底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部２７が形成されている。また、フレーム２０ａの下方部には、後述するように、各フレーム２０ａを組み立て、固定する際に用いられるコーナーピースが圧入される矩形状の中空取り付け部２８が設けられる。
【００３１】
この実施形態においては、端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネル１０の辺側に取り付けられるフレーム２０ｂは、図７ないし図１０に示すように、端子ボックス３０が挿入される開口スペース部２９ｃを形成するために、本体部２１ｂに複数のスペーサ部材４０…がスライド自在に取り付けられる。この実施形態においては、２つのスペーサ部材４０、４０の間に端子ボックス３０が挿入される開口スペース部２９ｃが設けられている。この開口スペース部２９ｃからフレーム２０ｂの端部壁面側に向かって端子ボックス３０が収容できるように構成されている。
【００３２】
図７に示すように、フレーム２０ｂの本体部２１ｂには、スペーサ部材４０を嵌合するための逆Ｔの字型の溝部２９ｂが設けられている。この溝部２９ｂは、本体部２１ｂの下方部に設けられた後述するコーナーピースが嵌め込まれる矩形状取り付け部２８ｂの上面部に設けられている。そして、この溝部２９ｂは、辺に沿って設けられている。
【００３３】
更に、フレーム２０ｂの本体部２１ｂの上方には、嵌合部の一方の端部を構成する延出部２２ａが設けられている。
【００３４】
図８に示すように、スペーサ部材４０は、上記した溝部２９ｂと嵌合するＴ字型の凸部４７と、取り付け部２８ｂの壁面と当接する袴部４１を有する。また、スペーサ部材４０の上面部４２の一部にはシール材を溜めるための凹部４６が設けられている。
【００３５】
図９に示すように、スペーサ部材４０の凸部４７を溝部２９ｂに嵌合させ、スペーサ部材４０をフレーム２０ｂの所定の位置までスライドさせる。そして、袴部４１とフレーム２０ｂの取り付け部２８の壁面とをねじ４４にて固定する。フレーム２０ｂにスペーサ部材４０、４０を固定することにより、スペーサ部材４０の上面部４２とフレーム２０ｂの本体部２１ｂの延出部２２ａとの間で太陽電池パネル１０を挟み込む断面コ字状の端子ボックス側嵌合部２２ｃが形成される。
【００３６】
このようにして、フレーム２０ｂとスペーサ部材４０とにより、太陽電池パネル１０を挟み込む端子ボックス側嵌合部２２ｃと端子ボックス３０がフレーム２０ｂの本体部２１ｂに近接する位置まで挿入できる開口スペース部２９ｃとが設けられる。
【００３７】
また、フレーム２０ｂとスペーサ部材４０とは、アルミニウム等の押し出し成形により容易に形成することができる。
【００３８】
図３に示すように、端子ボックス３０は、裏面側透光性基板１３の接続リード１５が引き出される辺の端部に近接して接着剤１８等により固定される。この実施形態においては、両面受光型の太陽電池モジュール１を構成している。このため、裏面側透光性基板１３に端子ボックス３０を取り付ける部分は、裏面側においては発電の無効部となる。そこで、図１ないし図３に示すように、この実施形態においては、端子ボックス３０をフレーム２０ｂ側の端部に近接して配置し、端子ボックス３０が外枠２０内に収納されるように構成して無効になる面積をほとんど無くしている。
【００３９】
一方、接続リード１５は絶縁被覆されており、太陽電池パネル１０の裏面側透光性基板１３の端部から延出され、端子ボックス３０の立ち上がり部３８と裏面側透光性基板１３との間を通り、端子ボックス３０内に案内される。また、端子ボックス３０が位置する箇所には嵌合部２２ｃが形成されていない。このため、従来のように、透光性絶縁基板１３と外枠２０の勘合部分２２と挟み込まれることなく、端子ボックス３０の端子部へ接続リード１５を案内することができる。
【００４０】
フレーム２０ａ、２０ａまたはフレーム２０ａと２０ｂは、図１１に示すように、コーナーピース５０を用いて固定される。コーナーピース５０には、取り付け部２８、２８ｂに圧入される鉤状部５１…が設けられている。矩形状取り付け部２８ｂ、２８にコーナーピース５０の鉤状部５１を圧入して、コーナーピース５０を固定し、フレーム２０ａ、２０ａまたはフレーム２０ａと２０ｂが固定される。
【００４１】
各フレーム２０ａ、２０ｂの嵌合部２２、２２ｃをそれぞれ太陽電池パネル１０の外周部に嵌め込み、シール部材１７で固定すると共に、コーナーピース５０を圧入して固定することで、外枠２０が太陽電池パネル１０に取り付けられる。
【００４２】
このように、この実施形態においては、太陽電池モジュール１の外枠２０の一部を構成するフレーム２０ｂの開口スペース部２９ｃからフレーム２０ｂの壁面に近接させてに端子ボックス３０を挿入配置できるので、端子ボックス３０の発電部へのはみ出し量が少なくできる。その結果、太陽電池モジュールの面積を増大せずに、変換効率の向上に寄与することができる。
【００４３】
さらに、接続リード１５が透光性絶縁基板１３と外枠２０の嵌合部２２ｃとで挟み込まれることがなくなる。従って、接続リード１５に傷が付くのが防止でき、絶縁被覆を必要以上厚くしなくても絶縁不良の発生を抑制できる。
【００４４】
次に、この発明の上記実施形態に用いられる端子ボックス３０の一例につき図１２ないし図１５を参照して説明する。図１２は、この発明の第１の実施形態に用いられる端子ボックスを示す分解斜視図、図１３は、この発明の第１の実施形態に用いられる端子ボックスを示す斜視図、図１４は、この発明に用いられる太陽電池パネルの接続リード部分を示す平面図、図１５は、太陽電池パネルに端子ボックスを取り付けられた状態を示す平面図である。
【００４５】
この端子ボックス３０は、１面が開口した箱形の本体部３１とその開口スペース部に取り付けられ開口部を密閉する蓋部３２とで構成されている。これら本体部３１及び蓋部３２とは絶縁性樹脂成形により形成される。この実施形態においては、太陽電池パネル１０を外枠２０のフレーム２０ｂに嵌め込んだ際に、接続リード１５がフレーム２０ｂの壁面に当接することを抑制する立ち上がり部３８が設けられている。この例では本体部３１に立ち上がり部が３８が連接して設けられている。この立ち上がり部３８と裏面側透光性基板１３の端部との間を通って接続リード１５を案内するものである。
【００４６】
図１４に示すように、この実施形態の太陽電池パネル１０は、パネルの端縁から４つの絶縁被覆された接続リード１５ａ〜１５ｄが導出されている。例えば、接続リード１５ａが陰極端子、接続リード１５ｄが正極端子として太陽電池パネル１０の端縁より引き出されている。更に、太陽電池パネル１０の端縁からはバイパス用の接続リード１５ｂ、１５ｃが引き出されている。すなわち、この太陽電池パネル１０は、例えば、複数の太陽電池素子１１を直列に接続したストリングスを６個の直列に接続して構成されている。そして、陰極端子、正極端子として導出される接続リード１５ａ、１５ｄが接続されたストリングス以外のストリングスからバイパス用の接続リード１５ｂ、１５ｃが接続されている。各接続リード間には、バイパスダイオードが接続され、どれかのストリングが影等の影響により出力が低下した場合でも太陽電池モジュール１からは電力が取り出されるように構成している。このため、接続リード１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄはシリーズに端子ボックス３０内でバイパスダイオードを介して接続される。
【００４７】
端子ボックス３０の本体部３１の内部には、接続リードに対応して設けられた端子台３３ａ〜３３ｅが設けられている。そして、その端子台３３ａ〜３３ｅに対応して本体部３１の底には、接続リードが挿入される挿入穴３６…が設けられている。そして、本体部３１の両側面には電力線が挿入される挿入穴３７、３７が設けられている。
【００４８】
この実施形態においては、接続リード４本に対して端子台が５つ設けている。この実施形態では端子台３３ｅには、接続リードは接続されないので、端子台３３ｅと端子台３３ｃはジャンパー線３５で接続されている。端子台３３ａと３３ｂ間、端子台３３ｂと３３ｅ間、並びに端子台３３ｃと３３ｄ間にはバイパスダイオード３４がそれぞれ接続される。
【００４９】
そして、端子ボックス３０と接続リード１５ａ〜１５ｄの接続は、挿入穴３６…より、接続リード１５ａ〜１５ｄを通し、そして、各端子台３３ａ〜３３ｄに接続リード１５ａ〜１５ｄを半田付けにより接続する。そして、端子台３３ａに挿入穴３７から挿入された電力線１６をケーブルかしめなどの方法により強固に取り付ける。同様にして、端子台３３ｄに挿入穴３７から挿入された電力線１６をケーブルかしめなどの方法により強固に取り付ける。挿入穴３７には必要に応じてブッシングなどを取り付け防水性を向上させると良い。更に、図示はしないが電力線１６の抜け止めを端子ボックス３０に設けて機械的強度を向上させるように構成させると良い。
【００５０】
このようにして、端子ボックス３０を用いて接続リード１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄがシリーズに接続され、端子ボックス３０より正極用の電力線１６、陰極用の電力線１６がそれぞれ導出される。
【００５１】
図２、図３及び図１５に示すように、端子ボックス３０は、裏面側透光性基板１３の接続リード１５が引き出される辺の端縁近傍に接着剤１８等により固定される。端子ボックス３０の立ち上がり部分３８と裏面側透光性基板１３の端部との間に接続リード１５が案内され、端子ボックス３０内に接続リード１５が挿入されている。従って、接続リード１５の取り扱いが簡単になる。また、従来のように、嵌合部２２内には接続リード１５が引き回されないので、接続リード１５の断線、絶縁不良などが生じる虞もない。
【００５２】
更に、接続リード１５は樹脂製端子ボックス３０の立ち上がり部３８で外枠２０の一部を構成するフレーム２０ｂと直接当接することが無くなり、接続リード１５の絶縁被覆を薄いものを用いても絶縁性は十分に確保することができる。
【００５３】
上記した実施形態においては、フレーム２０ｂにスペーサ部材４０をねじ４４を用いて固定していたが、ねじを用いずに両者を固定しても良い。例えば、嵌合部２９ｂと凸部４７のはめあいを締まりばめの状態になるように構成し、嵌合部２９ｂに凸部４７を圧入し、両者を固定するように構成しても良い。この場合、スペーサ部材４０の袴部４１を無くすことができる。
【００５４】
図１６に、この発明の他の実施形態おけるフレーム２０ｂとスペーサ部材４０との固定態様を示す。この図１６に示すものは、フレーム２０ｂの嵌合部２９ｂとスペーサ部材４０の凸部４７とはスライド自在の状態の形状に構成されている。そして、スペーサ部材４０、４０の間のフレーム２０ｂの嵌合部２９ｂには、樹脂又はアルミニウムなどの金属で形成された位置決め部材４８が挿入されている。この位置決め部材４８により、スペーサ部材４０、４０の間隔が規制され、所定の位置に所定の大きさの開口部２１ｂが形成される。
【００５５】
また、スペーサ部材４０の位置決め部材４８とは反対側には、フレーム２０ｂの嵌合部２９ｂに圧入される固定部材４９が取り付けられる。この固定部材４９は、樹脂又はアルミニウムなどで構成され、嵌合部２９ｂに圧入することにより、スペーサ部材４０を位置決め部材４９と挟み込み、スペーサ部材４０をフレーム２０ｂに固定する。固定部材４９は、上記したコーナーピース５０に設けた鉤状部などを設けても良い。
【００５６】
このように構成することで、スペーサ部材４０の位置決めとフレーム２０ｂへの固定とを行うことができる。
【００５７】
上記した実施形態では、裏面側の透光性絶縁基板１３の外寸法を受光面側の透光性絶縁基板１２の外寸法より小さくしているが、同じ大きさの透光性絶縁性基板１２、１３で構成しても良い。
【００５８】
また、上記した実施形態においては、裏面側の基板を透光性絶縁基板１３で構成したが、透光性を有さない絶縁性の裏面部材を用いた太陽電池モジュールにもこの発明は適用できる。
【００５９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明は、太陽光発電装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ’線断面における要部拡大断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ’線断面における要部拡大断面図である。
【図６】この発明の実施形態における外枠の一部を構成するフレームを示す断面図である。
【図７】この発明の実施形態における端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームの一部を示す断面図である。
【図８】この発明の実施形態における端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームの一部を示す断面図である。
【図９】この発明の実施形態における端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームを示す断面図である。
【図１０】端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームを嵌合部側から見た正面図である。
【図１１】この発明の実施形態におけるフレームとフレームの固定方法を示す平面図である。
【図１２】この発明の実施形態に用いられる端子ボックスを示す分解斜視図である。
【図１３】この発明の実施形態に用いられる端子ボックスを示す斜視図である。
【図１４】この発明に用いられる太陽電池パネルの接続リード部分を示す平面図である。
【図１５】太陽電池パネルに端子ボックスを取り付けられた状態を示す平面図である。
【図１６】この発明の他の実施形態における端子ボックスが取り付けられた太陽電池パネルの辺側に取り付けられる外枠の一部を構成するフレームを嵌合部側から見た正面図である。
【図１７】従来の太陽電池モジュールの要部断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０  太陽電池パネル
１１  太陽電池素子
１５  接続リード
１６  電力線
２０  外枠
２０ａ、２０ｂ  フレーム
２１  本体部
２２  嵌合部
２８  開口部
３０  端子ボックス
４０  スペーサ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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