(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機の型締機構の型盤に脱着可能に取り付けられる金型取り付けプレートにおいて、
前記金型取り付けプレートの表面と裏面に金型取り付けのための要素を設け、該金型取り付けのための要素の、種類、大きさ、もしくは位置が、表面と裏面で異なることを特徴とする金型取り付けプレート。
【請求項２】
射出成形機の型締機構の型盤に脱着可能に取り付けられる金型取り付けプレートにおいて、
前記金型取り付けプレートの表面と裏面に金型取り付けのための要素および金型位置決めのための要素を設け、該金型位置決めのための要素の、種類、大きさ、もしくは位置が、表面と裏面で異なることを特徴とする金型取り付けプレート。
【請求項３】
前記金型取り付けのための要素の種類が、ねじ穴もしくはＴ溝もしくはマグネットの少なくとも一つであることを特徴とする請求項１または２のいずれか一つに記載の金型取り付けプレート。
【請求項４】
前記金型位置決めのための要素の位置が、ロケート穴の位置もしくは位置決めピン穴の位置であることを特徴とする請求項２に記載の金型取り付けプレート。
【請求項５】
請求項１〜４の前記金型取り付けプレートが取り付けられた前記射出成形機の型締機構の型盤において、金型取り付けプレートの取り付けのための要素と金型取り付けのための要素が加工されていることを特徴とする前記射出成形機の型締機構の型盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機に用いられる金型取り付けプレート及び型盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機の型締機構は、機台に固定された固定盤と固定盤に対して平行に移動可能に配置された可動盤の二つの型盤を持ち、固定盤に固定側金型が取り付けられ、可動盤に可動側金型がとりつけられ、可動盤を固定盤に対して前後進させることによって、金型の開閉と型締めを行うものである。  
金型が取り付く型盤の面にはねじ穴が加工されており、金型をボルトで固定できるようになっている。金型取り付け面のねじ穴加工のパターンは取り付ける金型にあわせて標準の位置から変更することが可能であるが、ねじ穴同士が干渉するような場合は、どちらの穴をあけるか選択する必要がある。  
特許文献１には、複数の金型に対応した金型取り付けダイを着脱可能に配設する技術が開示されており、ねじ穴が干渉する場合には、別の金型取り付けダイを用意して対応することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３６３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される技術では、仕様の異なる複数の金型に対応させるようにねじ穴やＴ溝の位置を決める際に、ねじ穴同士が干渉する際にはどちらかの穴を選別しなければならない問題があった。特許文献１に開示される技術では、どちらの穴も使用したい場合には複数の金型取り付けプレートを用意することが必要になり、コストアップになり問題であった。
【０００５】
そこで本発明は、金型を取り付けるパターンを変更することが可能な射出成形機の金型取り付けプレートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、射出成形機の型締機構の型盤に脱着可能に取り付けられる金型取り付けプレートにおいて、前記金型取り付けプレートの表面と裏面に金型取り付けのための要素を設け、該金型取り付けのための要素の、種類、大きさ、もしくは位置が、表面と裏面で異なることを特徴とする金型取り付けプレートである。  
請求項２に係る発明は、射出成形機の型締機構の型盤に脱着可能に取り付けられる金型取り付けプレートにおいて、前記金型取り付けプレートの表面と裏面に金型取り付けのための要素および金型位置決めのための要素を設け、該金型位置決めのための要素の、種類、大きさ、もしくは位置が、表面と裏面で異なることを特徴とする金型取り付けプレートである。  
請求項３に係る発明は、前記金型取り付けのための要素の種類が、ねじ穴もしくはＴ溝もしくはマグネットの少なくとも一つであることを特徴とする請求項１または２のいずれか一つに記載の金型取り付けプレートである。  
請求項４に係る発明は、前記金型位置決めのための要素の位置が、ロケート穴の位置もしくは位置決めピン穴の位置であることを特徴とする請求項２に記載の金型取り付けプレートである。  
請求項５に係る発明は、請求項１〜４の前記金型取り付けプレートが取り付けられた前記射出成形機の型締機構の型盤において、金型取り付けプレートの取り付けのための要素と金型取り付けのための要素が加工されていることを特徴とする前記射出成形機の型締機構の型盤である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、金型を取り付けるパターンを変更することが可能な射出成形機の金型取り付けプレートを提供することができる。  
つまり、本発明により、射出成形機の型締機構の型盤に脱着可能に取り付けられる金型取り付けプレートにおいて、前記金型取り付けプレートの表面と裏面に金型取り付けのための要素を設け、該金型取り付けのための要素の、種類、大きさ、もしくは位置が、表面と裏面で異なることを特徴とする金型取り付けプレートを提供できると共に、さらに、前記金型取り付けプレートが取り付けられる型盤に該金型取り付けプレートの取り付けのための要素と金型取り付けのための要素が加工されている前記型盤を提供できる。これによって、表側と裏側に加工するためねじ穴などが、同じ面ではねじ穴同士干渉して加工できない場合も、問題無く加工できる。また金型取り付けプレートを外した際、型盤にさらに別のパターンを設けることで、３種類の金型の取り付けパターンに変更することが可能な構成となっている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態の金型取り付けプレートを用いた射出成形機の型締機構を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態の金型取り付けプレートと固定盤を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態の金型取り付けプレートと固定盤の断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態の金型取り付けプレートと固定盤を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態の金型取り付けプレートと可動盤を説明する図である。
【図６】金型取り付けプレートの取り付けのための要素と金型取り付けのための要素が加工されている型盤の例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、異なる実施形態の説明で、同じ機能を有する構成については同じ符号を用いて説明する。  
【００１０】
図１は本発明の実施形態の金型取り付けプレートを用いた射出成形機の型締機構を説明する図である。成形機の型締機構は機台１上に固定された固定盤２と、固定盤２と距離を置いて移動可能に設けられたリアプラテン４と、固定盤２とリアプラテン４を連結している複数本のタイバー５と、タイバー５の軸方向に移動可能に設けられた可動盤３と、可動盤３を型開閉方向に駆動するトグルリンク機構６などから構成される。固定盤２、可動盤３にはそれぞれ金型取り付けプレート１１，１２が取り付けられている。金型取り付けプレート１１，１２は図２に示すような構造をしている。固定盤２に着脱自在に取り付けられた金型取り付けプレート１１には固定側金型２０ａが固定され、可動盤３に着脱自在に取り付けられた金型取り付けプレート１２には可動側金型２０ｂが固定されている。以下、固定盤２に取り付けられる金型取り付けプレート１１を例として説明する。
【００１１】
図２は固定盤２に取り付けられる金型取り付けプレート１１を説明する図である。金型取り付けプレート１１には、金型を取り付けるための要素として、ねじ穴もしくはＴ溝が加工されている。ここで、仮に図２の右の図（図２（ｂ））の面を表面１１ａとよび、左の図（図２（ａ））の面を裏面１１ｂとよぶ。固定側金型２０ａを固定するためのボルトを取り付ける表面１１ａのねじ穴１３ａと裏面１１ｂのねじ穴１３ｂのパターンが異なっている。そのため金型取り付けプレート１１を固定盤２から外してひっくり返して固定盤２に取り付けると、固定側金型２０ａを取り付けるための異なるパターンとなる。金型取り付けプレート１１のねじ穴１３ａ、１３ｂについて、表面１１ａと裏面１１ｂでねじ穴位置は同じで、ねじ穴の径が異なるようにしてもよい。表面１１ａに設けられたねじ穴１３ａはメートルねじ、裏面１１ｂに設けられたねじ穴１３ｂはインチねじというように、ねじの種類を変えてもよい。
【００１２】
金型取り付けプレート１１に設けられる金型取り付けのための要素の種類として、磁力によって金型を吸着するマグネットを用いることもできる（図示せず）。例えば、金型取り付けプレート１１の表面１１ａではマグネット、裏面１１ｂではねじ穴１３ｂによって固定側金型２０ｂを固定する金型取り付けプレート１１も可能である。金型取り付けプレート１１にはザグリ穴１６が貫通しており、固定ボルト１５によって固定盤２に固定される。
【００１３】
図３は図２に示される線ＡＡにおける発明の実施形態の金型取り付けプレート１１と固定盤２の断面図である。ザグリ穴１６は図３のように金型取り付けプレート１１の裏面と表面の両面にザグリ加工されているため、表面または裏面のどちらの面からも固定ボルト１５で固定盤２に固定することが可能である。
【００１４】
金型取り付けプレート１１の中央には金型位置決めのための要素としてロケート穴１４が設けられている。ロケート穴１４は固定金型に設けられたリング状の出っ張り部（図示せず）と組み合わせて位置あわせに使用される。ロケート穴１４は表面１１ａと裏面１１ｂで径を変えて段付き穴にすることで異なるリング径の金型に対応できるようにしている（図示せず）。表面のロケート穴径をメートル寸法、裏面のロケート穴径をインチ寸法にすることも可能である。  
金型位置決めのための要素としては他の形態として、金型取り付け面に位置決めピン穴を設けてもよい（図示せず）。金型取り付けプレート１１の金型取り付け面と固定側金型２０ａにピン穴が設けられ、平行ピンで位置あわせを行うものである。ロケート穴１４では固定側金型２０ａはロケート穴１４を中心に回転できてしまうが、平行ピンによる位置あわせでは、金型を毎回同じ条件で取り付けることができる。表面１１ａと裏面１１ｂでピン穴の位置や大きさを変えることが可能である。なお、金型取り付けプレート１１の表面１１ａと裏面１１ｂで、金型位置決めのための要素の大きさもしくは位置を変更するが、金型取り付けのための要素は同じパターンで加工されていてもよいし、パターンを変更してもよい。
【００１５】
図４は本発明の他の実施形態の金型取り付けプレートと固定盤を説明する図である。この実施形態では、金型取り付けプレート１１の金型取り付けのための要素として、図２のねじ穴１３ａ，１３ｂに替えてＴ溝１８ａ，１８ｂを使用している。金型取り付けプレートの固定盤２への取り付けの際には、金型取り付けプレート１１のロケート穴１４の周囲に形成されたザグリ穴１６に固定ボルト１５を締めて固定する。表面１１ａのＴ溝１８ａと裏面１１ｂのＴ溝１８ｂは大きさが同じで位置が異なっている。他の実施形態として、表面１１ａと裏面１１ｂでＴ溝１８ａ，１８ｂの位置が同じで大きさが異なるもの、位置、大きさの両方が異なるものも可能である。また表面１１ａがＴ溝１８ａで裏面１１ｂがねじ穴１３ｂの金型取り付けプレート１１も可能である。
【００１６】
図５は本発明の実施形態の金型取り付けプレートと可動盤を説明する図である。可動盤３に取り付けされる金型取り付けプレート１２には固定盤２に取り付けられる金型取り付けプレート１１と同様に、表面１２ａのねじ穴１３ａと裏面１２ｂのねじ穴１３ｂのパターンが異なっている。中央部にロケート穴ではなく成形品を突き出すためのエジェクタピン穴１７を空けているが、金型取り付けプレート１１と同様のロケート穴１４を開けることも可能である。
【００１７】
図６は金型取り付けプレートの取り付けのための要素と金型取り付けのための要素が加工されている型盤の例を説明する図である。表面１１ａのねじ穴１３ａと裏面１１ｂのねじ穴１３ｂに加えて金型取り付けプレート１１が取り付けられる固定盤２の加工面にも、ねじ穴１３ｃが表面１１ａのねじ穴１３ａと裏面１１ｂのねじ穴１３ｂと異なるパターンで加工されている。本実施形態の場合、ねじ穴１３ａ，１３ｂ，１３ｃの３種類のパターンを切り替えて使用することができる。
【００１８】
固定盤２に加工された取り付け要素と金型取り付けプレート１１の表面１１ａの取り付け要素が同じパターンで加工されていて、金型取り付けプレート１１の表面１１ａと裏面１１ｂの取り付け要素が異なるパターンで加工されているものも可能である。この場合には固定盤２と金型取り付けプレート１１の表面１１ａには同じ固定側金型２０ａを取り付けることができ、金型取り付けプレート１１を固定盤２につけるか外すかによって型盤の剛性を調整することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１  機台
２  固定盤
３  可動盤
４  リアプラテン
５  タイバー
６  トグルリンク機構
１１  金型取り付けプレート
１１ａ  表面
１１ｂ  裏面
１２  金型取り付けプレート
１２ａ  表面
１２ｂ  裏面
１３ａ  ねじ穴
１３ｂ  ねじ穴
１３ｃ  ねじ穴
１４  ロケート穴
１５  ボルト
１６  ザグリ穴
１７  エジェクタピン穴
１８ａ  Ｔ溝
１８ｂ  Ｔ溝
２０ａ  固定側金型
２０ｂ  可動側金型
【要約】
【課題】金型を取り付けるパターンを変更することが可能な射出成形機の金型取り付けプレートを提供すること。
【解決手段】金型取り付けプレート１１の表面１１ａのねじ穴１３ａと裏面１１ｂのねじ穴１３ｂのパターンが異なることから、金型取り付けプレート１１を固定盤２から外してひっくり返して固定盤２に取り付けると、金型を取り付け用パターンが変わる。金型取り付けプレート１１に設けられたねじ穴１３ａ、１３ｂについて、表面１１ａと裏面１１ｂでねじ穴位置は同じで、ねじ穴の径が異なるようにしてもよい。または、ねじ穴１３ａはメートルねじ、ねじ穴１３ｂはインチねじというように、ねじの種類を変えてもよい。金型取り付けプレート１１にはザグリ穴１６が貫通しており、金型取り付けプレート１１は固定ボルト１５によって固定盤２に固定される。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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