(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも軸筒とねじりコイルばねとクリップ部材からなり、支軸を用いてその支軸を支点としてクリップ部材を回動可能に軸筒に連結し、前記ねじりコイルばねが軸筒又は軸筒に固定された部材とクリップ部材の２部材を付勢する筆記具用クリップであって、前記クリップ部材の底面から軸筒側へ突出した２つの起立壁を備え、その２つの起立壁の間にねじりコイルばねのクリップ側付勢部を配置し、前記クリップ側付勢部の両側と２つの起立壁との間に隙間を設けると共に、前記クリップ側付勢部が形成された前記ねじりコイルばねの腕部を、前記筆記具用クリップの長手方向に対して略垂直かつ、クリップ底面に沿って屈曲させ、また、そのクリップ部材が筆記具本体となる軸筒に形成された窓孔に沈み込むことによって、その沈み込んだクリップ部材が筆記体に形成された係止部を係止し、前記筆記体先端を突出状態に維持すること特徴とする筆記具用クリップ。
【請求項２】
請求項１記載の筆記具用クリップであって、前記起立壁を複数対設けたことを特徴とする筆記具用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具に使用されるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筆記具に使用されるクリップは種々の形態で知られている。
登録実用新案第３０４６６４９号公報においては、弾発部材としていわゆるねじりコイルばねを使用し、クリップ部材を軸筒に固定する手段として支軸を用い、クリップ部材の通孔、軸筒の通孔、弾発部材のコイル部等にそれぞれに支軸を通すことで固定するものが開示されている。
また、特開２００６―１３０８００には、スプリング部材を覆い隠すようにクリップに起立壁が設けられたものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０４６６４９号公報
【特許文献２】特開２００６―１３０８００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、弾発部材を覆い隠すために、起立壁を設けた場合、クリップ底面の形状、弾発部材の寸法のばらつき、組み立て誤差等により、弾発部材の付勢部が起立壁に当接し、クリップに横方向の大きな力が働き、クリップが軸筒の軸線方向に対して横方向に歪んだ状態で軸筒に付勢してしまうという問題点があった。
特に、弾発部材がねじりコイルばねで形成され、クリップ側付勢部が当接するクリップ底面に、デザインを考慮し刻印等を打ち、クリップ底面の中央付近に刻印等の凹部による起立壁が複数形成された場合、上記問題点が顕著となる。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その問題点の少なくとも一部を解決し、クリップ部材に極力横方向の力を働きにくくさせ、クリップが軸筒に対して横方向に歪まず、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させて、クリップ部材を軸筒に付勢させることができる筆記具用クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、少なくとも軸筒とねじりコイルばねとクリップ部材からなり、支軸を用いてその支軸を支点としてクリップ部材を回動可能に軸筒に連結し、前記ねじりコイルばねが軸筒又は軸筒に固定された部材とクリップ部材の２部材を付勢する筆記具用クリップであって、前記クリップ部材の底面から軸筒側へ突出した２つの起立壁を備え、その２つの起立壁の間にねじりコイルばねのクリップ側付勢部を配置し、前記クリップ側付勢部の両側と２つの起立壁との間に隙間を設けると共に、前記クリップ側付勢部が形成された前記ねじりコイルばねの腕部を、前記筆記具用クリップの長手方向に対して略垂直かつ、クリップ底面に沿って屈曲させ、また、そのクリップ部材が筆記具本体となる軸筒に形成された窓孔に沈み込むことによって、その沈み込んだクリップ部材が筆記体に形成された係止部を係止し、前記筆記体先端を突出状態に維持すること特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の筆記具用クリップであって、前記起立壁を複数設けたことを特徴とする。
【０００８】
なお、本明細書においては、筆記具の長手方向に対して、筆記体のある方を前方、その逆方向を後方と表記する。
また、便宜上、長手方向の垂直方向に対して、クリップ側を上方、軸筒側を下方と表記する場合もあり、クリップ側と上方、軸筒側と下方を適宜選択する。
上下方向、前後方向のいずれにも垂直な方向を横方向と表記する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、クリップ部材の２つ起立壁とねじりコイルばねのクリップ側付勢部の両端に間隙を設けたため、クリップ部材に横方向に大きな力が働きやすい構成に適用した場合においても、確実にクリップ部材に横方向に大きな力が働くことなく、クリップが軸筒に対して横方向に歪まず、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させてクリップ部材を軸筒に付勢させることができ、また、クリップ操作によって筆記体の突出状態を維持する筆記具に適用した場合においても、筆記具の筆記機能を確実に発揮することのできるクリップとして機能させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、起立壁を複数設けたときのように、ねじりコイルばねのクリップ側付勢部が起立壁に当接する可能性が高い構成に適用した場合においても、確実にクリップが軸筒に対して横方向に歪まず、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させてクリップ部材を軸筒に付勢させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、弾発部材とその弾発部材が付勢するクリップの底面に軸筒側へ突出した板状の２つの起立壁を備え、その２つの起立壁と弾発部材のクリップ側付勢部の両側に間隙を有する。
また、軸筒及びクリップ部材にはそれぞれ貫通孔が対向に形成され、その貫通孔に支軸を挿入することにより、それぞれを係止し、その支軸を回転軸とし、その軸筒とクリップ部材を弾発部材が付勢することでクリップとして機能する。
【００１２】
クリップ底面に設けられた起立壁は、そのクリップ両端を折り曲げることによって形成したもの、クリップ底面に刻印を打つなどして凹部を形成したときにその側面にできる起立壁等が挙げられる。
【００１３】
クリップ部材と軸筒、弾発部材の係止方法としては、前述の３部材を支軸によって固定したものとしてもよいが、クリップの耐久性、組立て易さ等を考慮して、クリップ部材と軸筒の間に連結部材を介してもよい。
【００１４】
また、本発明におけるクリップを、クリップ操作によって、筆記体先端の突出動作を行うものに適用してもよい。筆記具本体にクリップ部材が没入することにより筆記体先端の突出状態を維持するものにおいては、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させてクリップ部材を軸筒に付勢させることで、確実に筆記具としての第一機能である筆記機能を確保できる。
【００１５】
また、クリップ底面に設けられた起立壁は、複数形成されたものであってもよい。
複数形成した場合、クリップ部材に横方向に大きな力が働く可能性が高くなり、よりクリップ部材の起立壁と弾発部材のクリップ側付勢部の両側に間隙を形成することが重要となる。
【００１６】
また、弾発部材としてはコイルスプリング、板バネ、ねじりコイルばね等が挙げられるが、ねじりコイルばねを用いた場合、凹部によって起立壁が設けられたとき等、凹部にクリップ側付勢部が落ちることで、起立壁にその付勢部が当接しやすく、クリップ部材に横方向に大きな力が働く可能性が高くなるため、弾発部材のクリップ側付勢部とクリップ部材の起立壁との間に間隙を形成することが重要となる。
【００１７】
弾発部材のクリップ側付勢部とクリップ部材の起立壁との間に間隙を形成する方法としては、弾発部材の位置を完全に固定する方法、弾発部材の先端を曲げる方法などがあげられる。このようにクリップ側付勢部の位置を調整する場合、先端を曲げたものにおいては、弾発部材１部品の調整で対応できるが、先端を曲げないものにおいては、弾発部材の位置を決めている周辺部品の形状を複数変更しなければならないことがある。そのため、先端を曲げてクリップ側付勢部の位置を調節する方法が好ましい。特に、ねじりコイルばねを使用した場合、クリップ側付勢部となる腕部を曲げやすく、位置も調節しやすい。
【００１８】
クリップ部材に横方向の力がかかる要因としては、クリップを軸筒に取り付ける際、弾発部材が曲がってセットされ、その曲がった弾発部材が元の位置に戻ろうとする力によってクリップ部材が横方向に付勢されることによる。クリップ底面に起立壁が形成されていない場合等、すなわちクリップ部材に横向きに働く力（クリップ底面とクリップ側付勢部による摩擦力によって生じる力）が、クリップの固定力に抗して動き出す力と比較して十分小さい場合は、問題がない。そのため、問題となるのはクリップ底面に軸筒方向に起立壁が形成された場合である。この場合、起立壁に腕部が当接するとクリップ部材の横向きに働く力は、クリップを固定する力よりも大きくなる可能性が高い。特に起立壁が中心付近に複数ある場合、クリップ側付勢部が起立壁に当接する可能性が高くなるため、付勢部の両側と起立壁に間隙を設けることがより重要となる。その間隙を設けることで、例え弾発部材が歪んだ状態で組みつけられても、クリップの横向きに働く力（クリップ底面とクリップ側付勢部による摩擦力によって生じる力）が、クリップの固定力に抗して動き出す力と比較して十分小さい場合、その間隙分クリップはもとの形に戻ることができるため、クリップ部材に横方向の大きな力がかかることを防止することができる。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明の実施例について図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
図１に示すとおり、本例における筆記具用クリップを適用した筆記具は前軸１と後軸２からなる軸筒を有し、後軸２にはクリップユニット３を取り付けた。また、前軸１の前方には先金４が、後軸２の後方にはノック部材５をそれぞれ設けた。
【００２１】
まず、図２、図３に基づいてクリップユニット３について説明する。クリップユニット３は、クリップ部材６、連結部材７、弾発部材８、支軸９からなる。
クリップ部材６の前方に玉部６ａを形成し、その玉部６ａの前方を係止部６ｂとした。
クリップ部材６の中間部後方には、軸筒方向に向かって隆起する板状の隆起部６ｃを対向に形成し、その隆起部６ｃの中心付近には第一貫通孔６ｄを対向に形成した。両隆起部６ｃの内側には箱状の連結部材７を配置し、さらにその箱状の連結部材７の内側には、断面形状が円状の線部材で形成したねじりコイルばねからなる弾発部材８を配置した。また、連結部材７の側面には第二貫通孔７ａが対向に形成されている。その第二貫通孔７ａ、前述の第一貫通孔６ｄ、弾発部材８のコイル部内孔８ａに支軸９を挿入することにより、その支軸９を回転軸としてクリップ部材前方が回転可能なように、各部材を係止した。支軸９には係止溝９ａが形成されており、その係止溝９ａに第一貫通孔６ｄの内周部が嵌まり込む。
【００２２】
隆起部６ｃは、クリップとしての機能の観点から見て、クリップ部材６の中間部後方に形成するのが望ましいが、クリップ部材６の前端部、中間部前方、中間付近、或いは後端部に形成しても良い。また、第一貫通孔６ｄは強度の観点から見て隆起部６ｃの中心付近に形成されることが望ましい。
【００２３】
以上のように形成されたクリップユニット３を後軸２に取り付けることで、弾発部材８の軸筒側付勢部８ｂとクリップ側付勢部８ｃがそれぞれ軸筒方向、クリップ方向に弾発することで常時弾発力が発生するクリップとして機能する。
【００２４】
次に、図４、５に基づいてクリップユニット３の後軸２への取り付けに関して説明する。
なお、前述のものと同一部分には同一符号を付し、一度説明したものについてはその説明を省略する。また、説明上特に支障がない場合には添字を省略する。
【００２５】
連結部材７の前端には軸筒方向に向かって延設されたリング状の接合リング７ｂを形成した。さらに後軸２には第１窓孔２ａと第２窓孔２ｂを２つ形成した。後方に位置する第１窓孔２ａは長手方向に対して長く形成され、中間付近には対向に形成された段部２ｃを形成し、その前部を窓孔前部２ｄ、面積の小さい中部を窓孔中部２ｇ、後部を窓孔後部２ｅとした。
まず、接合リング７ｂを後軸に対して垂直に、接合リング７ｂが窓孔２ａの窓孔前部２ｄ、窓孔中部２ｇ、窓孔後部２ｅの領域に渡るように挿入する。
その後、軸筒とクリップを平行にする為に、窓孔前部２ｄでクリップユニット３の接合リング７ｂを回転させる。その後、後軸２の後端から、後金中子１０を挿入し、後軸２の前端から、圧入リング１１を挿入する。また、後金中子１０の圧入部１０ａをクリップユニット３の接合リング部７ｂに挿入する。挿入され接合リング７ｂの反対側から突き出した後金中子の圧入部１０ａに、後軸前端から挿入した圧入リング１１を圧入する。この圧入により、後金中子１０の大径部端面１０ｂと圧入リング１１で、クリップユニットの接合リング７ｂを挟み込み、リングに対して後金中子１０を固定する。さらに、後軸後端から、後金１２を挿入し、後金の雄ねじ１２ａと、後金中子の雌ねじ１０ｃを螺合する。この螺合により、窓孔２ａに形成された段部２ｃの端面２ｆと後軸後端の端面を、クリップユニットの接合リング７ｂの上部に形成された面と後金１２の端面で挟み込み後軸２に対して、クリップユニット３を固定する。
【００２６】
次に、図６に基づいて筆記体の配置位置と出没機構について説明する。
圧入リング１１の前方から消しゴム受け１３が後金１２に挿入され、消しゴム受け１３の前方に筆記体１４が配置される。筆記体１４はシャープペンシルユニットや筆記具用リフィル、消し具等で構成され、筆記具としての筆記機能、消し具としての消字機能等を有していればどのような構成であってもよい。また、本明細書中における筆記体１４とは、筆記体の外周をその筆記体に固定された筒部で覆ったものや、筆記体に固定されている部材も含む。
さらに、第２窓孔２ｂには玉部６ａが入り込むように形成した。筆記体１４の中間部近傍には係止部１４ａを形成し、筆記体１４の突出時にはその係止部材１４ａが玉部６ａの係止部６ｂに係止され突出状態を保つように形成した。クリップ部材後部を押圧するなどして、この係止を解除することで筆記体１４の先端が没入する。
【００２７】
図７のＡ―Ａ断面図である図８に示すように、クリップ部材６の底部における両端に形成された軸筒方向に突出した一対の板状の起立壁６ｅと弾発部材のクリップ側付勢部８ｃ両側に間隙を設けた。このように形成することで、上記のように、クリップ後方を横向きに押す大きな力がかからず、クリップが軸筒へ付勢された状態で横方向に歪むことなく、確実に玉部６ａを第２窓孔２ｂに挿入することができ、クリップの動作により筆記体先端を突出状態に保つことが可能となる。
【００２８】
本例のように、クリップの動作によって筆記体の出没機構を担う筆記具においては、クリップは筆記具の「筆記する」という第一機能を担う重要なものとなり、確実にその機能を果たすことが要求される。すなわち、本実施例においては、クリップが軸筒に対して平行に挟持できるように軸筒に近づき、玉部６ａが窓孔２ｂに確実に入ることが要求される。そのためには、クリップ後方にかかる横方向の力を、クリップの固定力よりも極力小さくする必要がある。仮にクリップ部材にかかる横方向の力が大きく、玉部６ａが窓孔２ｂに入らなければ、クリップが軸筒へ付勢された状態で横方向に歪むばかりでなく、筆記体の出没状態が維持できず、筆記することすらできない。そのため、本発明における構成および効果が非常に重要な役割を果たす。このとき、窓孔２ｂに玉部６ａが入りやすいように、対向に形成された玉部６ａは、軸筒１２の方向に向かうにしたがってそれぞれの玉部同士が近づくように形成されていることが好ましい。
【００２９】
図９、１０に本例における変形例を示す。本例は起立壁６ｅが複数対形成された例である。例えば、クリップにデザインを重視して刻印を打ち、してクリップ底面に起立壁を複数形成された場合の例である。このような場合、刻印による凹部６ｆ（６ｆａ〜６ｆｃ）によって起立壁が複数対形成されることになる。本実施例は１対の起立壁を有するクリップ部材底面に２段の刻印を打つことにより、そのクリップ部材のＸ―Ｘ断面形状は軸筒側へ向かって両側が階段状に広がったものとした。換言すれば、クリップ底面の中央に近づくにしたがって、段状に深くなる凹部６ｆ（６ｆａ〜６ｆｃ）を３段設けたものである。このように形成することで、弾発部材のわずかな寸法誤差により、凹部６ｆにクリップ側付勢部８ｃが落ち込む可能性が高くなる。凹部６ｆにクリップ側付勢部８ｃが落ちたとき、起立壁６ｅに当接し、そのクリップ側付勢部がもとの位置に戻ろうとする力、つまり、クリップ部材６に大きな横方向の力がかかる。そのため、起立壁６ｅとクリップ側付勢部８ｃに間隙を設けるように形成することが、非常に重要な役割を果たし、クリップ部材６に大きな横方向の力がかかることを防止することができ、クリップが軸筒に対して横方向に歪まず、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させてクリップ部材を軸筒に付勢させることができる。
【００３０】
図１１、１２にさらなる変形例を示す。本例は、起立壁６ｅを複数対形成し、弾発部材としてねじりコイルばねを用い、そのクリップ側付勢部となる腕部の先端を屈曲させたものである。このように形成することで、ねじりコイルばねの位置を完全に固定する方法、ねじりコイルばねの腕部を根元から曲げる方法と比較して、より容易に間隙を設けることができる。つまり、腕部８ｄの先端を屈曲させることでクリップ側付勢部８ｃの自由度が大きくなるため、起立壁との隙間を形成することが可能なクリップ底面にクリップ側付勢部８ｃを配置する際に、そのクリップ側付勢部８ｃを、局所的に狙って配置することが可能となる。そのため、腕部８ｄを屈曲させない場合と比較して、より確実に起立壁６ｅとの間隙を設けやすいので、よりクリップ部材６に大きな横方向の力がかかることを防止することができるものとすることができる。
さらに本例では、凹部６ｆａの間に形成された起立壁を腕部が横断するように、クリップの長手方向に対して略垂直かつ、クリップ底面に沿うように腕部８ｄを屈曲させた。
腕部の断面形状が円状で腕部８ｄを屈曲させなかった場合、凹部６ｆａ、６ｆｂの中央よりにクリップ側付勢部８ｃが配置されたとき、断面が円柱状であるため、もう一段下の凹部６ｆｂ、６ｆｃにすべり落ちやすい。
腕部８ｄを屈曲させることで、クリップ底面に接触するのは、屈曲部８ｅ、クリップ側付勢部８ｃの２点となる場合、クリップ側付勢部８ｃの先端１点となる場合、屈曲部８ｅの１点となる場合が考えられる。まず、クリップに当接する部分が屈曲部８ｅ、クリップ側付勢部８ｃの２点となる場合は、一段下の凹部６ｆｂ又は６ｆｃに腕部がすべり落ちることがない。次に、クリップに当接する部分がクリップ側付勢部８ｃの先端１点となる場合でも、クリップの長手方向に対して略垂直かつ、クリップ底面に沿うように腕部８ｄを屈曲させた場合、屈曲させない場合と比較して、凹部にひっかかりやすく、１段下の凹部に落ちにくい。次に、クリップに当接する部分が屈曲部８ｅとなる場合においても、屈曲部８ｅの位置を調整することにより、屈曲部８ｅからクリップ側付勢部８ｃまでの距離を長くすることで、屈曲部８ｅとクリップ側付勢部８ｃの２点がクリップに当接する状態とすることができる。そのため、腕部８ｃを屈曲した場合、腕部８ｃを屈曲しない場合と比較して、腕部が１段下の凹部にすべりおちることがなく、より確実に起立壁との隙間を設けやすいので、クリップ部材６に横方向に大きな力が働くことなく、クリップが軸筒に対して横方向に歪まず、軸筒の軸線方向とクリップ部材長手方向を一致させてクリップ部材を軸筒に付勢させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一例を示す側面片側断面図。
【図２】クリップユニットの分解斜視図。
【図３】クリップユニットの側面全断面図。
【図４】後軸とクリップユニットの組立工程の斜視図。
【図５】後軸とクリップユニットの組立後の斜視片側断面図。
【図６】本発明の一例を示す側面片側断面図。
【図７】本発明の一例を示す側面図。
【図８】図７のＡ―Ａ断面図。
【図９】本発明の一例を示す側面図。
【図１０】（腕を屈曲させない場合の）図９のＸ―Ｘ断面図。
【図１１】（腕を屈曲させた場合の）図９のＸ―Ｘ断面図。
【図１２】図９のＹ―Ｙ断面図。
【符号の説明】
【００３２】
１      前軸
２      後軸
２ａ    第１窓孔
２ｂ    第２窓孔
２ｃ    段部
２ｄ    窓孔前部
２ｅ    窓孔後部
２ｆ    端面
２ｇ    窓孔中部
３      クリップユニット
４      先金
５      ノック部材
６      クリップ部材
６ａ    玉部
６ｂ    係止部
６ｃ    隆起部
６ｄ    第一貫通孔
６ｅ    起立壁
６ｆ    凹部
７      連結部材
７ａ    第二貫通孔
７ｂ    接合リング
８      弾発部材
８ａ    コイル部内孔
８ｂ    軸筒側付勢部
８ｃ    クリップ側付勢部
８ｄ    腕部
８ｅ    屈曲部
９      支軸
９ａ    係止溝
１０    後金中子
１０ａ  圧入部
１０ｂ  大径部端面
１０ｃ  雌ねじ
１１    圧入リング
１２    後金
１２ａ  雄ねじ
１３    消しゴム受け
１４    筆記体
１４ａ  係止部
【図１】
0005135936.tif 000002
【図２】
0005135936.tif 000003
【図３】
0005135936.tif 000004
【図４】
0005135936.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005135936.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005135936.tif 000011
【図１１】
0005135936.tif 000012
【図１２】
0005135936.tif 000013