(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に化粧料充填凹部が形成されこの化粧料充填凹部の底壁にスラリー状化粧料の充填口が貫通状に穿設された化粧料充填容器であって、上記充填口が上記化粧料充填凹部の周側壁に近接して穿設され、上記充填口の内周面の少なくとも一部に、上記充填口の入口から流入したスラリー状化粧料を上記充填口の出口から流出させて上記充填口に近接する上記周側壁の部分に向かわせ、そのスラリー状化粧料を上記周側壁に当てて反対側に向きを変えさせて層状の流れとする案内部が形成されていることを特徴とする化粧料充填容器。
【請求項２】
上記充填口が、上記化粧料充填凹部の周側壁の角部に近接して穿設されている請求項１記載の化粧料充填容器。
【請求項３】
上記案内部が、上記充填口の内周面にその入口から出口にわたって形成されるテーパー面からなり、このテーパー面が、上記充填口の入口の、上記充填口に近接する上記周側壁の反対側の部分からこの周側壁に向かって上り傾斜状に傾斜している請求項１または２記載の化粧料充填容器。
【請求項４】
上記案内部が、上記充填口の内周面の出口近傍の、上記充填口に近接する上記周側壁の反対側の部分に、この周側壁側に向かって突設された段部である請求項１または２記載の化粧料充填容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペースト状化粧料が湿式充填される化粧料充填容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンパクト容器等に収容される中皿等の化粧料充填容器に化粧料を充填する方法として、ファンデーションや紅等の化粧料の製品粉末をアルコール等の溶剤で溶かしてスラリー状にし、これを中皿に充填したのち、溶剤を除去して固化させる湿式充填方式（湿式直充填式とも言う）が知られている。また、この湿式充填方式のなかでも、近年、バックインジェクション方式がよく行われている。このバックインジェクション方式は、中皿の上面開口を濾過紙で閉塞するとともに、この濾過紙上に吸引手段を設け、この状態でスラリー状化粧料を、中皿の底壁に穿設された化粧料充填孔から所定の圧力で中皿内に注入すると同時に、濾過紙を介してスラリー状化粧料中の溶剤を吸引手段により吸引除去し、固化させる方式である。
【０００３】
このようなバックインジェクション方式により湿式充填される化粧料充填容器として、図２５に示すような化粧料の充填容器が提案されている。この充填容器は、その充填容器本体３１が仕切壁（図示せず）で複数の区分容部に仕切られ、これら各区分容部の底壁３１ａの略中央部分に、下側のノズル挿入凹部３２と、このノズル挿入凹部３２より小径に形成された上側の化粧料注入孔３３とからなる化粧料充填孔部３４が穿設されたもので構成されている。そして、各区分容部内に化粧料を充填する場合には、各区分容部の開口面を閉塞板３５で閉塞し、ノズル挿入凹部３２に化粧料注入ノズル３６の先端を挿入し、その状態で、化粧料注入ノズル３６から化粧料を化粧料充填孔部３４を通して各区分容部内に加圧注入するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平１−９２９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の充填容器では、化粧料充填孔部３４が各区分容部の略中央部分に上向きに形成されているため、化粧料注入ノズル３６から各区分容部に加圧注入された化粧料は、化粧料充填孔部３４の化粧料注入孔３３から真上に流出し、閉塞板３５に衝突して分流したのち、複数本のひも状流となって各区分容部の底壁３１ａ上をそれぞれ別々に流れる。したがって、各ひも状流の流速にばらつきが生じ、この流速差により、各ひも状流においてその化粧料成分の密度に差ができ、この密度差により固化後の化粧料に色むらや流れ模様が生じる。しかも、上記加圧注入時に、化粧料は化粧料注入孔３３から上方に流出するため、化粧料注入孔３３の上側部分では、化粧料が上記底壁３１ａ，閉塞板３５間に強く圧縮された状態で充填されるとともに、化粧料注入孔３３の上側に位置する閉塞板３５の部分が化粧料で強く上方に押圧される。その結果、化粧料注入孔３３の上側部分では、化粧料成分の密度が濃くなり、固化後の化粧料の、上記化粧料注入孔３３の上側部分に色むらが生じるうえ、この上側部分の表面が閉塞板３５に付着し、閉塞板３５を取り外す際に剥がれるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、色むらや流れ模様の発生が緩和され、しかも、濾過紙を取り外す際に固化後の化粧料の表面が剥がれるおそれのない化粧料充填容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の化粧料充填容器は、上面に化粧料充填凹部が形成されこの化粧料充填凹部の底壁にスラリー状化粧料の充填口が貫通状に穿設された化粧料充填容器であって、上記充填口が上記化粧料充填凹部の周側壁に近接して穿設され、上記充填口の内周面の少なくとも一部に、上記充填口の入口から流入したスラリー状化粧料を上記充填口の出口から流出させて上記充填口に近接する上記周側壁の部分に向かわせ、そのスラリー状化粧料を上記周側壁に当てて反対側に向きを変えさせて層状の流れとする案内部が形成されているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
すなわち、本発明の化粧料充填容器では、その化粧料充填凹部の周側壁に近接して穿設された充填口の入口からスラリー状化粧料を流入させ、充填口を通過させる間に、この充填口に設けた案内部により、その流れを、上記充填口に近接する上記周側壁の部分に向かわせるようにしている。このため、充填口に流入した全てのスラリー状化粧料が、充填口の出口から上記周側壁の部分に向かって流出してすぐに上記周側壁の部分に当たり、そののち、その流れの向きを変え、上記周側壁の部分の反対側に（すなわち、上記周側壁の部分から遠ざかる側に）向かって層状の流れ（ひも状流より横幅の広い流れ）となって流動し、上記化粧料充填凹部の全体に行き渡る。このように、本発明の化粧料充填容器では、充填口の出口から流出したスラリー状化粧料を一度上記周側壁の部分に当てることにより、層状の流れにすることができる。したがって、充填口の出口から流出したスラリー状化粧料の流速のばらつきが緩和され、その化粧料成分の密度差による色むらや流れ模様の発生が緩和される。しかも、上記のとおり、充填口の出口から流出したスラリー状化粧料は上記周側壁の部分に当たって上記周側壁の部分の反対側に流動するため、スラリー状化粧料が充填口の出口の上側部分で強く圧縮されたり、充填口の出口に対応する濾過紙の部分が強く上方に押圧されたりすることがない。したがって、上記充填口の出口の上側部分での色むらの発生が緩和され、濾過紙を取り外す際に固化後の化粧料の表面が剥がれるおそれもない。なお、本発明において「化粧料充填容器」とは、コンパクト容器等の化粧料容器の化粧料収容凹部に収容される中皿等の化粧皿を指すだけではなく、上記化粧料収容凹部に直接化粧料を湿式充填する場合には、化粧料容器自体を指すものである。
【０００８】
また、本発明において、上記充填口が上記化粧料充填凹部の周側壁の角部に近接して穿設されている場合には、上記角部の角度（上記角部を構成する、２つの隣接する周側壁の部分のなす角度）が狭いため、上記充填口の出口から流出したスラリー状化粧料を上記角部に当てると、スラリー状化粧料が層状の流れとなって流動しやすい。なお、上記充填口が上記化粧料充填凹部の周側壁の直線部分に近接して穿設されている場合にも、上記充填口の出口から流出したスラリー状化粧料を上記直線部分に当てると、ここではね返されて上記直線部分の反対側や上記直線部分に沿う側に層状の流れとなって流動し、上記化粧料充填凹部の全体に行き渡る。
【０００９】
また、上記案内部が、上記充填口の内周面にその入口から出口にわたって形成されるテーパー面からなり、このテーパー面が、上記充填口の入口の、上記充填口に近接する上記周側壁の反対側の部分からこの周側壁に向かって上り傾斜状に傾斜している場合には、上記充填口の入口から充填口内に流入したスラリー状化粧料の流れの向きをテーパー面により、上記充填口に近接する上記周側壁の部分にスムーズに向かわせることができる。
【００１０】
また、上記案内部が、上記充填口の内周面の出口近傍の、上記充填口に近接する上記周側壁の反対側の部分に、この周側壁側に向かって突設された段部である場合には、この段部の形状を適宜変更することができ、上記充填口の内周面形状の設計の自由度が増す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。
【００１２】
図１〜図３は本発明の化粧料充填容器の一実施の形態を示している。この実施の形態では、化粧料充填容器として、コンパクト等の化粧料容器に収容される中皿が用いられている。これらの図において、１はスラリー状化粧料２（図１０および図１１参照）が湿式充填される合成樹脂製もしくは金属製の中皿である。この中皿１は、略四角形状平板体に形成された底壁１１と、この底壁１１の外周縁から立設された略四角形状枠体の周側壁１２とからなっており、これら底壁１１と周側壁１２とで囲まれる空間で化粧料充填凹部１３が形成されている。図において、１２ａは上記底壁１１の各辺に対応する周側壁１２の部分（一側壁）である。
【００１３】
上記底壁１１には、その４つの角部１１ａのうちの１つに、これに近接させた状態で、スラリー状化粧料２を充填するための充填口１４が貫通状に穿設されている。この充填口１４は、図４〜図７に示すように、平面視円形状に形成された丸孔の周側面（内周面）のうち、上記１つの角部１１ａの反対側の部分に上り傾斜状の傾斜面１７を形成したものである。
【００１４】
より詳しく説明すると、上記充填口１４は、その下面開口１５（上記底壁１１の下面に開口する部分で、スラリー状化粧料２の入口となる）が円形状に形成され、その上面開口１６（上記底壁１１の上面に開口する部分で、スラリー状化粧料２の出口となる）が、上記下面開口１５と同心・同径に形成された円形状のうち、上記１つの角部１１ａの反対側の半分を閉塞した半円形状に形成されている。また、上記充填口１４の周側面には、その下面開口１５の所定の１つの点１５ａ〔上記１つの角部１１ａの反対側の部分において、上記１つの角部１１ａと、これに相対向する角部１１ａとを結ぶ仮想対角線１１ｂ（図１，図４および図６参照）と重なる仮想交点〕から、上面開口１６の（半円形状の）直線部分１６ａの全幅に向かって上り傾斜状に傾斜するテーパー面（案内部）１７が形成されている。このような充填口１４の上面開口１６は、その相対向する２つの点１６ｂで、上記底壁１１の外周縁１１ｃに接している（図４および図６参照）。
【００１５】
上記の構成において、中皿１にスラリー状化粧料２を湿式充填する場合には、まず、中皿１の上面開口を濾過紙４（図８参照）で閉塞し、その上に吸引手段（図示せず）を配設し、その状態で、加圧注入装置（図示せず）の注入ノズル５を中皿１の充填口１４の下面開口１５に位置決めし、つぎに、スラリー状化粧料２を注入ノズル５から所定の圧力で上方に（すなわち、充填口１４内に）流出させて化粧料充填凹部１３内に加圧注入することを行う。これにより、注入ノズル５から上方に流出したスラリー状化粧料２は、充填口１４の下面開口１５から上面開口１６に向かって流動し、その間に充填口１４のテーパー面１７で案内され、その流れ方向が斜め上向き（すなわち、上記１つの角部１１ａに向かう方向）に変わる。このため、充填口１４内を通過したスラリー状化粧料２は全て、充填口１４の上面開口１６から上記１つの角部１１ａに向かって流出し、すぐにこれに当たってはね返されたのち（図８の矢印参照）、層状の流れとなって上記１つの角部１１ａの反対側（すなわち、上記１つの角部１１ａから遠ざかる側）に向かって流動し（図９の矢印参照）、上記化粧料充填凹部１３の全体に行き渡る（図１０および図１１参照）。
【００１６】
このように、上記実施の形態では、充填口１４の上面開口１６から流出したスラリー状化粧料２を一度上記１つの角部１１ａに当てることにより層状の流れにしているため、充填口１４の上面開口１６から流出したスラリー状化粧料２の流速のばらつきが緩和され、その化粧料成分の密度差による色むらや流れ模様の発生が緩和される。しかも、上記のとおり、充填口１４の上面開口１６から流出したスラリー状化粧料２は上記１つの角部１１ａに当たって上記１つの角部１１ａの反対側に流動するため、スラリー状化粧料２が充填口１４の上面開口１６の上側部分で、中皿１の底壁１１と濾過紙４との間に強く圧縮された状態で充填されたり、濾過紙４の、充填口１４の上面開口１６の上側部分が強く上方に押圧されたりすることがない。したがって、上記充填口１４の上面開口１６の上側部分で色むらの発生が緩和され、濾過紙４を中皿１の上面開口から取り外す際に固化後の化粧料２の表面が剥がれるおそれがない。さらに、上記充填口１４が上記１つの角部１１ａに近接して穿設されており、この角部１１ａの角度が略９０°と狭いため、上記充填口１４の上面開口１６から流出したスラリー状化粧料２が上記角部１１ａに当たると、層状の流れとなりやすい。そのうえ、上記テーパー面１７によりスラリー状化粧料２をスムーズに上記角部１１ａに向かわせることができる。
【００１７】
図１２は本発明の化粧料充填容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記実施の形態において、図１３に示すように、上記底壁１１の１つの角部１１ａが段部２１に形成され、この段部２１の段付き面２１ａが、内側に向かって下り傾斜状に傾斜する傾斜面に形成されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、この実施の形態では、上記１つの角部１１ａが段部２１に形成され、その段付き面２１ａが内側に向かって下る傾斜面に形成されているため、上記１つの角部１１ａではね返されたスラリー状化粧料２が、段部２１から段付き面２１ａを通って中皿１の底壁１１上に流下する際に、勢いよく流下し、この勢いで中皿１の底壁１１上を横方向に大きく拡がりながら流動するようになり、層状の流れになりやすくなる。
【００１８】
図１４および図１５は本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、図１〜図１１に示す実施の形態において、上記充填口１４には、その周側面の上部の、上記１つの角部１１ａの反対側の部分に、上記１つの角部１１ａ側に向かって突出する段部（案内部）２２が形成されている。より詳しく説明すると、上記充填口１４は、図１６〜図１８に示すように、上記底壁１１の下面に開口する平面視円形状の下側孔２３と、上記底壁１１の上面および下側孔２３の上面にそれぞれ開口する平面視略１／４円弧状の上側孔２４（上記１つの角部１１ａもしくは上記１つの角部１１ａから外側に外れた部分が上側孔２４の略中心である）とからなっており、上記下側孔２３の上面開口を閉塞する上記底壁１１の部分が上記段部２２に形成されている。それ以外の部分は、図１〜図１１に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図１１に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、この実施の形態では、上記段部２２の形状を適宜変更することができ、充填口１４の内周面形状の設計の自由度が増す。
【００１９】
図１９は本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態の要部を示している。この実施の形態では、図１４〜図１８に示す実施の形態において、上記充填口１４は、上記底壁１１の下面に開口する平面視円形状の下側孔２３と、上記底壁１１の上面に開口する平面視半円形状の上側孔２４とからなっている（図２０参照）。この上側孔２４は、上記下側孔２３と同心・同径に形成された円孔のうち、上記１つの角部１１ａの反対側の半分を閉塞した半円孔に形成されており、上記閉塞した部分で段部２２が構成されている。それ以外の部分は、図１４〜図１８に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１４〜図１８に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２０】
図２１は本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態の要部を示している。この実施の形態では、図１４〜図１８に示す実施の形態において、上記充填口１４は、上記底壁１１の下面に開口する平面視円形状の下側孔２３と、上記底壁１１の上面および下側孔２３の上面にそれぞれ開口する平面視円形状の２つの上側孔２５とからなっており（図２２参照）、上記下側孔２３を閉塞する上記底壁１１の部分（すなわち、上記下側孔２３に対応する上記底壁１１の部分から両上側孔２５を除いた部分）で上記段部２２が構成されている。
【００２１】
この実施の形態では、下側孔２３の下面開口から充填口１４内に流入したスラリー状化粧料２は、段部２２に案内されて両上側孔２５に導入され、これら両上側孔２５の上面開口からそれぞれ、各上側孔２５に近接する周側壁１２の部分１２ａ（この実施の形態では、側壁）の直線部分に向かって流出したのちすぐに各直線部分に当たり、層状の流れとなって各直線部分の反対側および各直線部分に沿う側に向かって流動し（図２２の矢印参照）、上記化粧料充填凹部１３の全体に行き渡る。それ以外の部分は、図１４〜図１８に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１４〜図１８に示す実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２２】
図２３および図２４は本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態を示している。この実施の形態では、中皿１の底壁１１には、その周側壁１２を構成する部分１２ａ（この実施の形態では、４つの側壁のうちの１つ）の直線部分に、これに近接させた状態で充填口１４が貫通状に穿設されている。この充填口１４は、図１〜図１１に示す実施の形態における充填口１４（図４〜図７参照）と同じ構造に形成されている。それ以外の部分は、図１〜図１１に示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１〜図１１に示す実施の形態と作用・同様の効果を奏する。
【００２３】
上記の構成において、中皿１にスラリー状化粧料２を湿式充填する場合には、図１〜図１１に示す実施の形態と同様に、中皿１の上面開口を濾過紙４（図８参照）で閉塞し、その上に吸引手段（図示せず）を配設した状態で、加圧注入装置（図示せず）の注入ノズル５を中皿１の充填口１４の下面開口１５に位置決めしたのち、スラリー状化粧料２を注入ノズル５から所定の圧力で上方に（すなわち、充填口１４内に）流出させて化粧料充填凹部１３内に加圧注入することを行う。これにより、注入ノズル５から上方に流出したスラリー状化粧料２は、充填口１４の下面開口１５から上面開口１６に向かって流動し、その間に充填口１４のテーパー面１７で案内され、その流れ方向が斜め上向き（すなわち、上記直線部分に向かう方向）に変わる。このため、充填口１４内を通過したスラリー状化粧料２は全て、充填口１４の上面開口１６から上記直線部分に向かって流出し、すぐにこれに当たってはね返されたのち、層状の流れとなって上記直線部分の反対側および上記直線部分に沿う側に向かって流動し、上記化粧料充填凹部１３の全体に行き渡る。
【００２４】
なお、図１〜図１１に示す実施の形態では、上記充填口１４の周側面に形成されたテーパー面１７が、その下面開口１５から上面開口１６にわたって形成されているが、これに限定するものではなく、上記充填口１４の周側面の一部にだけ形成されていてもよい。
【００２５】
また、上記各実施の形態において、上記充填口１４の一部が中皿１の底壁１１の外周縁（すなわち、中皿１の周側壁１２の下端縁）に接しているが、上記充填口１４が底壁１１の外周縁から離間していてもよい。この場合には、中皿１の底壁１１の外周縁と充填口１４（の、底壁１１の外周縁に最寄りの部分）との離間距離は、０〜５ｍｍの範囲内に設定される。
【００２６】
また、図１〜図１１および図２３，図２４に示す実施の形態において、上記中皿１の底壁１１の厚みは、０．５〜２．５ｍｍの範囲内に設定され、上記テーパー面１７の傾斜角度α（図５参照）は、１０〜８５°の範囲内に設定される。
【００２７】
また、上記各実施の形態では、中皿１の化粧料充填凹部１３が四角形状に形成されているが、三角形状に形成されていてもよい。この場合には、上記化粧料充填凹部１３の底壁１１の３つの角部１１のうちの１つに充填口１４を穿設すると、この充填口１４の上面開口１６から上記１つの角部１１ａに向かって流出したのちこれに当たってはね返されたスラリー状化粧料２が、層状の流れとなって上記化粧料充填凹部１３の全体に行き渡りやすくなる。また、中皿１の化粧料充填凹部１３は、一直線状にもしくは波形状に折れ曲がるようにして細長く形成されていてもよい。この場合にも、上記化粧料充填凹部１３の底壁１１の角部１１ａ（例えば、上記化粧料充填凹部１３の一端部）に充填口１４を穿設することで、層状の流れとなって化粧料充填凹部１３の全体に行き渡りやすくなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の化粧料充填容器の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】上記化粧料充填容器の断面図である。
【図３】上記化粧料充填容器の底面図である。
【図４】上記化粧料充填容器の要部の平面図である。
【図５】上記化粧料充填容器の要部の断面図である。
【図６】上記化粧料充填容器の要部の斜視図である。
【図７】上記化粧料充填容器の要部の説明図である。
【図８】上記化粧料充填容器の作用を示す断面図である。
【図９】上記化粧料充填容器の作用を示す平面図である。
【図１０】上記化粧料充填容器に化粧料が充填された状態を示す平面図である。
【図１１】上記化粧料充填容器に化粧料が充填された状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の化粧料充填容器の他の実施の形態を示す平面図である。
【図１３】上記化粧料充填容器の要部の説明図である。
【図１４】本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態を示す平面図である。
【図１５】上記化粧料充填容器の底面図である。
【図１６】上記化粧料充填容器の要部の平面図である。
【図１７】上記化粧料充填容器の要部の断面図である。
【図１８】上記化粧料充填容器の要部の説明図である。
【図１９】本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態の要部を示す断面図である。
【図２０】上記化粧料充填容器の要部の平面図である。
【図２１】本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態の要部を示す断面図である。
【図２２】上記化粧料充填容器の要部の平面図である。
【図２３】本発明の化粧料充填容器のさらに他の実施の形態を示す平面図である。
【図２４】上記化粧料充填容器の底面図である。
【図２５】従来例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１１  底壁
１２  周側壁
１２ａ  周側壁の部分
１３  化粧料充填凹部
１４  充填口
１５  下面開口
１６  上面開口
１７  テーパー面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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