(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多価金属塩と３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと水とを含有する無色の前処理液を普通紙に付着させて前処理する工程、および
前処理後の普通紙に、顔料と水とを含み前記多価金属塩と反応する少なくとも１種のインク組成物を噴射して画像を形成する工程を具備することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
前記画像の形成は、１種類のインク組成物を用いて行なわれることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記インク組成物は、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、およびイエローインクからなる群から選択されることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】
前記画像の形成は、２種類以上のインク組成物を用いて行なわれることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
前記インク組成物は、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、およびイエローインクからなる群から選択されることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
インクジェットプリンターにてインク組成物を普通紙に画像を形成する前に、前記普通紙に付着させる前処理液であって、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと多価金属塩と水とを含有するインクジェット記録用前処理液。
【請求項７】
前記３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、１〜３５重量％の濃度で含有されることを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項８】
前記３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、３〜２０重量％の濃度で含有されることを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項９】
前記多価金属塩は、Ｃａ2+、Ｃｕ2+、Ｎｉ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ｂａ2+、Ａｌ3+、およびＦｅ3+からなる群から選択される金属イオンを含むことを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項１０】
前記多価金属塩は、塩化カルシウムであることを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項１１】
前記多価金属塩は、１〜２５重量％の濃度で含有されることを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項１２】
前記多価金属塩は、２〜１５重量％の濃度で含有されることを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項１３】
高沸点有機溶媒、ｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤、樹脂成分、界面活性剤、および消泡剤からなる群から選択される少なくとも１種をさらに含有することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録用前処理液。
【請求項１４】
請求項１に記載の方法に用いられるインク組成物であって、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含むインク組成物。
【請求項１５】
前記３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、１〜１５重量％の濃度で含有されることを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。
【請求項１６】
前記顔料は、表面にカルボキシル基を有するカーボンブラックであることを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。
【請求項１７】
前記顔料を分散させるためのカルボキシル基含有高分子分散剤をさらに含有することを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。
【請求項１８】
前記顔料は、平均粒径５０〜２００ｎｍの粒子であることを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。 
【請求項１９】
高沸点有機溶媒、ｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤、および界面活性剤からなる群から選択される少なくとも１種をさらに含有することを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。
【請求項２０】
２５℃における粘度が５〜５０ｍＰａｓであることを特徴とする請求項１４に記載のインク組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方法、インクジェット記録用前処理液およびインク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録用の従来のインクは、水を主成分とし、グリコール等の水溶性高沸点有機溶媒を含有するものが一般的であった。水溶性高沸点有機溶媒は、乾燥防止や目詰まり防止等の目的で配合される。こうしたインクを用いて普通紙に記録した場合、種々の問題が発生した。具体的には、必ずしも十分な定着性を得ることができない。場合によっては、記録紙表面の填料やサイズ剤の不均一な分布に起因すると推定される不均一画像が発生した。目的の画像がカラーの場合には、複数の色のインクが紙に定着する前に次々と重ねられるため、特に問題である。異色の画像の境界部分では色がにじんだり、不均一に混ざり合って、ブリーディングと呼ばれる現象が生じる。その結果、満足な画像が得られなかった。
【０００３】
良好なカラー画像を普通紙に形成するために、インクの噴射に先立って普通紙を前処理する方法が提案されている。普通紙に予め前処理液を付着させることから、二液供給法と称される。
【０００４】
例えば、塩基性ポリマーを含む液体を普通紙に付着させた後、アニオン染料を含有するインクを記録する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、第１の液体と第２の液体とを普通紙上で混合する記録方法が開示されている（例えば、特許文献２参照）。第１の液体は反応性化学種を含み、第２の液体は該反応性化学種と反応する化合物を含む。さらに、１分子あたり２個以上のカチオン性基を有する有機化合物を含有する液体を付着させた後、アニオン染料を含有するインクを記録する方法が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
多価金属塩溶液を普通紙に付着させた後、染料を含むインク組成物を適用する方法が開示されている（例えば、特許文献４参照）。染料は、少なくとも一つのカルボキシル基を有し、このカルボキシル基は多価金属塩中の多価金属イオンと反応する。その結果、不溶性複合体が形成されて、耐水性に優れカラーブリードがない高品位の画像が得られるとされている。その他にも、二液供給法のインクジェット記録方法は、種々提案されている（例えば、特許文献５，６，７，８参照）。
【０００６】
いずれの二液供給法を採用した場合も、得られる画像の品質は良好である。しかしながら、二液供給による印字で凝集反応した印字物が普通紙の表層に形成されるので、一液供給に比べて乾燥速度が遅い。浸透剤としてグリコールエーテルが配合された前処理液を用いれば、乾燥速度を速めることはできる。しかしながら、グリコールエーテルの添加によって前処理液の保存安定性が低下し、結果として前処理液の吐出性が不安定になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、二液供給法によって、速乾性に優れたインクジェット記録物を普通紙に形成して、高品位な画像が得られるインクジェット記録方法を提供することである。
【０００８】
また、この発明の目的は、保存安定性に優れるとともに普通紙への浸透性が良好なインクジェット記録用前処理液を提供することである。
【０００９】
さらに、この発明の目的は、顔料が安定に分散されて吐出安定性に優れ、普通紙への浸透性が良好なインク組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様にかかるインクジェット記録方法は、多価金属塩と３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと水とを含有する無色の前処理液を普通紙に付着させて前処理する工程、および
前処理後の普通紙に、顔料と水とを含み前記多価金属塩と反応する少なくとも１種のインク組成物を噴射して画像を形成する工程を具備することを特徴とする。
【００１１】
本発明の一態様にかかるインクジェット記録用前処理液は、インクジェットプリンターにてインク組成物を普通紙に画像を形成する前に、前記普通紙に付着させる前処理液であって、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと多価金属塩と水とを含有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の一態様にかかるインク組成物は、前述の方法に用いられるインク組成物であって、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、二液供給法によって、速乾性に優れたインクジェット記録物を普通紙に形成して、高品位な画像が得られるインクジェット記録方法が提供される。また、本発明によれば、保存安定性に優れるとともに普通紙への浸透性が良好なインクジェット記録用前処理液が提供される。さらに、本発明によれば、顔料が安定に分散されて吐出安定性に優れ、普通紙への浸透性が良好なインク組成物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の一形態を適用するインクジェット記録装置の一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態にかかるインクジェット記録方法に用いられる記録装置の断面である。用紙カセット１００および１０１は、サイズの異なる用紙ｐを保持している。給紙ローラ１０２または１０３は、選択された用紙サイズに対応した用紙ｐを用紙カセット１００または１０１から取り出し、搬送ローラ対１０４、１０５およびレジストローラ対１０６に搬送する。
【００１７】
搬送ベルト１０７は、駆動ローラ１０８と２本の従動ローラ１０９とによって張力が与えられている。搬送ベルト１０７の表面には所定間隔で穴が設けられ、搬送ベルト１０７の内側には用紙ｐを搬送ベルト１０７に吸着させるため、ファン１１０に連結された負圧チャンバ１１１が設置されている。搬送ベルト１０７の用紙搬送方向下流には、搬送ローラ対１１２、１１３、および１１４が設置されている。
【００１８】
搬送ベルト１０７の上方には、画像データに応じてインクを用紙に吐出するインクジェットヘッドが５列配置されている。上流から、前処理液を吐出するインクジェットヘッド１１５Ｓ、シアン（Ｃ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１５Ｃ、マゼンタ（Ｍ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１５Ｍ、イエロー（Ｙ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１５Ｙ、ブラック（Ｂｋ）インクを吐出するインクジェットヘッド１１５Ｂｋの順である。さらに、各インクジェットヘッド１１５には、前処理液および各色インクが保持されている前処理液カートリッジ１１６Ｓ，およびシアン（Ｃ）インクカートリッジ１１６Ｃ、マゼンタ（Ｍ）インクカートリッジ１１６Ｍ、イエロー（Ｙ）インクカートリッジ１１６Ｙ、ブラック（Ｂｋ）インクカートリッジ１１６Ｂｋが設けられており、それぞれチューブ１１７Ｓ、１１７Ｃ、１１７Ｍ、１１７Ｙ、１１７Ｂｋで連結されている。
【００１９】
図示する装置においては、前処理液は、インクジェットヘッド１１５Ｓを用いて用紙ｐの所望の位置に塗布されるが、こうした構成に限定されない。前処理液は、円筒状の塗布ローラを用いて、用紙全体に塗布することもできる。
【００２０】
本発明の実施形態にかかるインクジェット記録方法について説明する。
【００２１】
まず、画像処理手段（図示しない）により記録のための画像処理が開始され、記録のための画像データが各インクジェットヘッド１１５Ｓ、１１５Ｃ、１１５Ｍ、１１５Ｙ、１１５Ｂｋに転送される。また、用紙カセット１００または１０１から給紙ローラ１０２または１０３により選択された用紙サイズの用紙ｐを一枚ずつ取り出し、搬送ローラ対１０４、１０５およびレジストローラ対１０６に搬送する。レジストローラ対１０６は用紙Ｐのスキューを補正し、所定のタイミングで搬送を行なう。
【００２２】
負圧チャンバ１１１は搬送ベルト１０７の穴を介して空気を吸い込んでいるので、用紙ｐは搬送ベルト１０７に吸着された状態でインクジェットヘッド１１５の下側を搬送される。このことで、各インクジェットヘッド１１５と用紙Ｐとは一定の間隔を保つことができる。レジストローラ対１０６から用紙ｐが搬送されるタイミングに同期させて、各インクジェットヘッド１１５Ｓ、１１５Ｃ、１１５Ｍ、１１５Ｙ、１１５Ｂｋから前処理液および各色のインクを吐出させることで用紙ｐの所望に位置にカラー画像が成される。画像が形成された用紙Ｐは搬送ローラ対１１２、１１３、１１４で排紙トレイ１１８に排紙される。
【００２３】
本発明の実施形態においては、インクジェットヘッド１１５Ｓから吐出される前処理液は、多価金属塩と３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと水とを含有する。
【００２４】
多価金属塩は、インク組成物中の顔料の凝集を促進するために、前処理液に配合される。多価金属塩に含有される金属イオンとしては、例えば、Ｃａ2+、Ｃｕ2+、Ｎｉ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、およびＢａ2+などの２価イオン、Ａｌ3+およびＦｅ3+などの３価イオンが挙げられる。水への溶解安定性が高いことから、Ｃａ2+を含有する多価金属塩が好ましい。例えば、塩化カルシウムなどである。
【００２５】
前処理液中における多価金属塩の濃度は、印字品質、目詰まり防止が起こらない範囲で決定される。多価金属塩の含有量が少なすぎる場合には、所望の効果を十分に得ることができない。一方、多価金属塩が過剰に含有されたところで、格別顕著な効果が発揮されるわけでもない。多価金属塩の濃度は、好ましくは１〜２５重量％程度であり、より好ましくは２〜１５重量％程度である。
【００２６】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、浸透剤として作用する。従来、前処理液に含有される浸透剤としては、グリコールエーテル系の溶剤が一般的に用いられてきた。しかしながら、グリコールエーテル系の溶剤を含有する前処理液は、保存安定性が乏しく、浸透効果も十分ではなかった。
【００２７】
本発明者らは、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは多価金属塩の溶解性に優れることに着目した。３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが５０重量％程度と多量に前処理液中に含有された場合でも、多価金属塩は良好に溶解する。３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを配合したことにより、保存安定性に優れるとともに、吐出安定性および浸透性の良好な前処理液が得られた。
【００２８】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、前処理液中に１重量％以上の量で含有されていれば、効果を得ることができる。過剰に含有されたところで、格別良好な効果が得られるわけでもなく、含有量の上限は３５重量％程度とすることが望まれる。より好ましい含有量は、３〜２０重量％程度である。
【００２９】
上述した成分に加えて、必要に応じて、高沸点有機溶媒、ｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤、樹脂成分、界面活性剤、および消泡剤から選択される添加剤を前処理液に配合することができる。
【００３０】
高沸点有機溶媒は乾燥防止剤として作用し、例えば多価アルコール類および含窒素複素環化合物等が挙げられる。多価アルコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン（グリセロール）、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、およびペトリオール等を用いることができる。含窒素複素環化合物としては、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、およびε−カプロラクタム等を用いることができる。
【００３１】
ｐＨ調整剤としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウム、およびトリエタノールアミン等を使用することができる。
【００３２】
防腐、防かび剤としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、および１，２−ジベンジソチアゾリン−３−オン（ＩＣＩ社のプロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、プロキセルＴＮ）などを使用することができる。
【００３３】
樹脂成分としては、例えば、セルロース類、ポリビニルピロリドン、およびポリビニルアルコール等を用いることができる。
【００３４】
界面活性剤は特に限定されないが、アニオン性界面活性剤および非イオン性界面活性剤が好ましい。アニオン性界面活性剤としては、例えば、ドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウム、ラウリル酸ナトリウム、およびポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアンモニウム塩などが挙げられる。非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、およびポリオキシエチレンアルキルアミドなどが挙げられる。
【００３５】
また、アセチレングリコール（オレフィンＹ、ならびにサーフィノール８２、１０４、４４０、４６５、および４８５（いずれもＡｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｉｎｃ．製））を用いてもよい。
【００３６】
上述したような界面活性剤は、単独でまたは二種以上を混合して用いることができる。
【００３７】
消泡剤としては、例えば、シリコン系消泡剤、およびアセチレンジオール系消泡剤等を用いることができる。
【００３８】
前処理後の普通紙に噴射されるインク組成物は、顔料と水とを含む。顔料は特に限定されず、無機顔料および有機顔料のいずれを用いてもよい。無機顔料としては、例えば酸化チタンおよび酸化鉄が挙げられる。さらに、コンタクト法、ファーネス法、またはサーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
【００３９】
有機顔料としては、例えば、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。
【００４０】
ブラックインクとして使用されるカーボンブラックとしては、具体的には、Ｎｏ．２３００，Ｎｏ．９００，ＭＣＦ８８，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４５，Ｎｏ．５２，ＭＡ７，ＭＡ８，ＭＡ１００，Ｎｏ２２００Ｂ等（三菱化学製）、Ｒａｖｅｎ５７５０，Ｒａｖｅｎ５２５０，Ｒａｖｅｎ５０００，Ｒａｖｅｎ３５００，Ｒａｖｅｎ１２５５，Ｒａｖｅｎ７００等（コロンビア社製）、Ｒｅｇａｌ  ４００Ｒ，Ｒｅｇａｌ  ３３０Ｒ，Ｒｅｇａｌ  ６６０Ｒ，Ｍｏｇｕｌ  Ｌ，Ｍｏｎａｒｃｈ  ７００，Ｍｏｎａｒｃｈ  ８００，Ｍｏｎａｒｃｈ  ８８０，Ｍｏｎａｒｃｈ９００，Ｍｏｎａｒｃｈ  １０００，Ｍｏｎａｒｃｈ  １１００，Ｍｏｎａｒｃｈ  １３００，Ｍｏｎａｒｃｈ  １４００等（キャボット社製）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１８，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００，  Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１５０，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０，Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０，Ｐｒｉｎｔｅｘ  ３５，Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｕ，ＰｒｉｎｔｅｘＶ，Ｐｒｉｎｔｅｘ  １４０Ｕ，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ，Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４等（デグッサ社製）などが挙げられる。
【００４１】
カーボンブラックの平均粒径は、好ましくは５０〜２００ｎｍ範囲程度であり、より好ましくは８０〜１５０ｎｍ範囲程度である。
【００４２】
上述したカーボンブラックは、表面にカルボキシル基を有することが好ましい。こうしたカーボンブラックは、自己分散型カーボンブラックと称される。カルボキシル基は、前処理液中の多価金属イオンとの反応性が非常に高い。インク組成物中のカルボキシル基が前処理液中の多価金属イオンと接触すると、顔料は非常に迅速に凝集する。凝集した顔料が、普通紙の表面に堆積することによって高濃度の画像が得られる。
【００４３】
カルボキシル基は、必ずしも顔料粒子の表面に存在する必要はない。カルボキシル基を分子構造内に有する高分子分散剤が、インク組成物中に含有される場合も、同様の効果を得ることができる。顔料は、カルボキシル基を含有する高分子分散剤によってインク組成物中に微細に分散する。多価金属イオンを含有する前処理液で前処理された普通紙に、こうしたインク組成物が印刷されると、多価金属イオンとカルボキシル基との反応によって、顔料が凝集する。上述したように、凝集した顔料が、普通紙の表面に堆積することによって高濃度の画像が得られる。
【００４４】
イエローインクに使用される顔料としては、具体的には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４Ｃ，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７３，Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ９３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ９５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ９７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９８，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ  １０９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８，  Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８０，およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８５等が挙げられる。
【００４５】
マゼンタインクに使用される顔料としては、具体的には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８（Ｍｎ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７：１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０２，およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ１９等が挙げられる。
【００４６】
シアンインクに使用される顔料としては、具体的には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２，Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ６０，Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ  Ｂｌｕｅ  ４，およびＣ．Ｉ．Ｖａｔ  Ｂｌｕｅ  ６０が挙げられる。
【００４７】
ブラック顔料の場合と同様の理由から、イエロー、マゼンタ、およびシアン顔料もまた、カルボキシル基を分子構造内に有する高分子分散剤によって微細分散化した形態のものを使用することが好ましい。
【００４８】
インク組成物は、浸透剤として３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有することが好ましい。従来、インク組成物に含有される浸透剤としては、グリコールエーテル系の溶剤が一般的に用いられてきた。顔料インクでは、グリコールエーテル系浸透剤の添加量が多いと、経時における顔料の分散安定性が低下して吐出性能に問題を生ずることがあった。
【００４９】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールがインク組成物中に３５重量％程度と多量に含有された場合でも、顔料の分散安定性の低下がグリコールエーテル系浸透剤に比べて少ない。その結果、浸透性が速く経時による吐出性能も良好なインク組成物が得られた。
【００５０】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは、インク組成物中に１重量％以上の量で含有されていれば、効果を得ることができる。過剰に含有されたところで、格別良好な効果が得られるわけでもなく、含有量の上限は１５重量％程度とすることが望まれる。
【００５１】
その他必要に応じて、乾燥防止剤としての高沸点有機溶媒、ｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤、および界面活性剤などを添加してもよい。こうした添加剤としては、前処理液の場合と同様のものを用いることができる。
【００５２】
インクジェット記録用であるので、本発明の実施形態にかかるインク組成物はインクジェットプリンターにおけるヘッドのノズルからの吐出に適切な粘度を有することが必要である。具体的には、２５℃における粘度が５〜５０ｍＰａｓであることが好ましい。
【００５３】
本発明の実施形態にかかるインクジェット記録方法においては、インク組成物を用いて画像を形成する前に、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する前処理液で普通紙が処理される。上述したとおり、本実施形態の前処理液は、保存安定性に優れるとともに、吐出安定性および浸透性も良好である。
【００５４】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する前処理液が用いられるので、本発明の実施形態にかかる方法により、高品位な画像を形成することができる。
【００５５】
インク組成物中にも浸透剤として３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを添加した場合には、速乾性はさらに向上する。
【００５６】
以下に、本発明の実施例および比較例を示す。
【００５７】
まず、１７種類の前処理液（Ｐｒｅ１〜Ｐｒｅ１７）を調製した。各前処理液の調製にあたっては、それぞれに示す処方で所定の成分を混合し、スターラーで１時間攪拌した。その後、１μｍのメンブランフィルターでろ過して目的の前処理液を得た。
【００５８】
前処理液１（Ｐｒｅ１）
塩化カルシウム                                        ０．５重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ３０重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
（花王界面活性剤ポリオキシエチレンラウリルエーテル）
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
前処理液２（Ｐｒｅ２）
塩化カルシウム                                            １重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  １重量％
グリセリン                                              ３０重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
前処理液３（Ｐｒｅ３）
塩化カルシウム                                            ２重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ３重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液４（Ｐｒｅ４）
塩化カルシウム                                          １０重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液５（Ｐｒｅ５）
塩化カルシウム                                          １５重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                １０重量％
グリセリン                                              １５重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液６（Ｐｒｅ６）
塩化カルシウム                                          １０重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                ３５重量％
グリセリン                                              １５重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液７（Ｐｒｅ７）
塩化カルシウム                                          １０重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                ２０重量％
グリセリン                                              １０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液８（Ｐｒｅ８）
塩化カルシウム                                          ２５重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                １５重量％
グリセリン                                              １０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液９（Ｐｒｅ９）
塩化カルシウム                                          １０重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                ４０重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１０（Ｐｒｅ１０）
塩化カルシウム                                          １０重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１１（Ｐｒｅ１１）
塩化カルシウム                                            ５重量％
エチレングリコールモノブチルエーテル                      ５重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１２（Ｐｒｅ１２）
塩化カルシウム                                          １０重量％
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                    ５重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１３（Ｐｒｅ１３）
塩化カルシウム                                          １０重量％
トリエチレングリコールモノブチルエーテル                １０重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１４（Ｐｒｅ１４）
塩化カルシウム                                          ２５重量％
エチレングリコールモノブチルエーテル                    ２０重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１５（Ｐｒｅ１５）
塩化カルシウム                                          ３０重量％
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                  １５重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１６（Ｐｒｅ１６）
塩化カルシウム                                          １０重量％
エチレングリコールモノブチルエーテル                      １重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
前処理液１７（Ｐｒｅ１７）
塩化カルシウム                                          １０重量％
エチレングリコールモノブチルエーテル                      ２重量％
グリセリン                                              ２５重量％
エマルゲン１０８                                          １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
得られた前処理液について、保存安定性および保存後吐出性を評価した。
【００５９】
保存安定性の評価にあたっては、まず、各前処理液を１００ｃｃ採取して、それぞれガラス製サンプル瓶に収容した。これを、密栓して６５℃の恒温槽に保存した。３０日間経過後、前処理液の表面張力、粘度および沈澱物析出の有無を調べた。
【００６０】
表面張力はＣＢＶＰ−Ａ３表面張力計（協和界面科学社）により測定し、粘度はＴＶ−３３型粘度計（東機産業社）により測定した。表面張力および粘度といった物性は、初期値に対する変化率を求めて、次の４段階で評価した。すなわち、５％未満（非常に少ない）、５％以上１０％未満（少ない）、１０％以上２０％未満（やや変化した）、および２０％以上（非常に大きい）である。
【００６１】
また沈殿物の析出については、目視により観察した。これらの結果を総合して、以下の基準にしたがって保存安定性を評価した。
【００６２】
◎：物性変化が５％未満であり、沈殿物の析出が確認されない
○：物性変化が５％以上１０％未満であり、沈殿物の析出が確認されない。
【００６３】
△：物性変化が１０％以上２０％未満、または沈殿物の析出が少し見られる。
【００６４】
×：物性変化が２０％以上、または沈殿物の析出が多い。
【００６５】
保存後の吐出性は、以下の手法により評価した。まず、各前処理液を５００ｃｃ採取して、それぞれガラス製サンプル瓶に収容した。これを、密栓して６５℃の恒温槽に保存した。３０日間保存後、前述と同様のインクジェット記録装置により吐出性を評価した。連続吐出試験を２時間行なって不吐出の回数を調べ、以下の基準で評価した。
【００６６】
◎：不吐出発生せず（０回）
○：１〜３回
△：４〜１０回
×：１１回以上
【表１】
0005232689.tif 000002
【００６７】
【表２】
0005232689.tif 000003
【００６８】
上記表１に示されるように、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有するＮｏ．１〜９の前処理液は、良好な保存安定性および保存後吐出性を示した。
【００６９】
Ｎｏ．１０の前処理液は、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールおよびグリコールエーテル系浸透剤のいずれも含有せず、代わりにグリセリンを含有する。Ｎｏ．１１〜１７の前処理系は、グリコールエーテル系浸透剤を含有する。グリコールエーテル系浸透剤の含有量が１重量％と少ないＮｏ．１６の前処理液は、Ｎｏ．１０の前処理液と同等の特性である。しかしながら、グリコールエーテル系浸透剤の含有量が多くなると、前処理液の保存安定性および保存後吐出性は低下することが、表２から明らかである。
【００７０】
次に、１１種類のインク組成物を調製した。インク組成物は、５種類の黒インク（Ｂ１〜Ｂ５）、２種類のイエローインク（Ｙ１，Ｙ２），２種類のマゼンタインク（Ｍ１，Ｍ２）、および２種類のシアンインク（Ｃ１，Ｃ２）である。各インク組成物の調製にあたっては、それぞれに示す処方で各成分を混合し、スターラーで１時間攪拌した。その後、１μｍのメンブランフィルターでろ過して、目的のインク組成物を得た。
【００７１】
黒インク１（Ｂ１）
カルボキシル基結合自己分散カーボンブラック液
（キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ・インク社製）
（カーボンブラック固形分濃度）                          ４重量％
グリセリン                                              ３０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
黒インク２（Ｂ２）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散カーボンブラック液（富士色素社製）
（カーボンブラック固形分濃度）                          ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  １重量％
グリセリン                                              ３０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
黒インク３（Ｂ３）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散カーボンブラック液（富士色素社製）
（カーボンブラック固形分濃度）                          ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
黒インク４（Ｂ４）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散カーボンブラック液（富士色素社製）
（カーボンブラック固形分濃度）                          ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                １０重量％
グリセリン                                              ２５重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
黒インク５（Ｂ５）
カルボキシル基結合自己分散カーボンブラック液
（キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ・インク社製）
（カーボンブラック固形分濃度）                          ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              １５重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １５重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
イエローインク１（Ｙ１）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散イエロー顔料分散液（富士色素社製）
（イエロー顔料固形分濃度）                              ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
イエローインク２（Ｙ２）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ｂ分散イエロー顔料分散液（富士色素社製）
（イエロー顔料固形分濃度）                              ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
マゼンタインク１（Ｍ１）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散マゼンタ顔料分散液（富士色素社製）
（マゼンタ顔料固形分濃度）                              ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
マゼンタインク２（Ｍ２）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ｂ分散マゼンタ顔料分散液（富士色素社製）
（マゼンタ顔料固形分濃度）                              ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残部
シアンインク１（Ｃ１）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ａ分散シアン顔料分散液（富士色素社製）
（シアン顔料固形分濃度）                                ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
シアンインク２（Ｃ２）
カルボキシル基含有高分子分散剤Ｂ分散シアン顔料分散液（富士色素社製）
（シアン顔料固形分濃度）                                ４重量％
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール                  ５重量％
グリセリン                                              ２０重量％
ポリエチレングリコール＃２００                          １０重量％
サーフィノール４６５                                      １重量％
プロキセルｘｌ−２（ｓ）                              ０．２重量％
イオン交換水                                                残量
下記表３に示すように、前処理液とブラックインクとを組み合わせて普通紙に印刷を行ない、印字品質を評価した。印刷には、前処理液の吐出性の評価の場合と同様のインクジェット記録装置を用いた。すなわち、東芝テックピエゾヘッド（６００ｄｐｉ）を搭載したインクジェット記録装置である。普通紙としては、東芝コピーペーパー、Ｘｅｒｏｘ４０２４紙、リコーハイグレード普通紙（タイプＥ）、Ｔｉｄａｌ  ＭＰ紙、Ｎｅｕｓｉｅｄｌｅｒ紙の５種類を用意した。
【表３】
0005232689.tif 000004
【００７２】
印字品質は、にじみ、ＯＤ値、および速乾性により評価した。
【００７３】
（にじみ）
まず、普通紙に前処理液を１００％ｄｕｔｙで印刷した後、ブラックインクで文字を印刷した。乾燥後、文字におけるにじみの発生の有無を調べ、以下の基準で評価した。評価は、前述の５種類の普通紙について行なった。
【００７４】
ＯＫ：にじみがなく鮮明である
ＮＧ：ひげ状のにじみが発生した
（ＯＤ値）
まず、普通紙に前処理液を１００％ｄｕｔｙで印刷した後、ブラックインクを１００％ｄｕｔｙベタ印刷した。乾燥後、ベタ印刷部の反射ＯＤを、Ｘ−Ｒｉｔｅ９００（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）により測定した。前述の５種類の普通紙に印刷してＯＤ値を求め、その平均値を各実施例のＯＤ値とした。
【００７５】
（速乾性）
普通紙としての東芝コピーペーパーに、前述と同様のインクジェット記録装置により印刷を行なった。
【００７６】
まず、普通紙の１０ｍｍ×１０ｍｍの領域に、前処理液を１００％ｄｕｔｙで印刷した。その後、ブラックインクを１００％ｄｕｔｙでベタ印刷した。所定の時間放置した後、印刷部分に新品の同普通紙を積層し、３００ｇの重りを載置した。１０秒経過後、積層された普通紙を剥離して、インクが付着しているかどうかを確認した。
【００７７】
ベタ印刷後、新品の普通紙を積層するまでの時間は、５秒後、１０秒後、３０秒後、および６０秒後の４種類とした。それぞれにおけるインク付着度合いを目視により調べて、以下の基準にしたがって判定した。
【００７８】
◎：５秒後で付着なし
○：１０秒後で付着なし
△：３０秒後で付着なし
×：６０秒後で付着あり
実施例１〜１２、および比較例１，２について、得られた結果を下記表４にまとめる。
【表４】
0005232689.tif 000005
【００７９】
実施例１〜１２においては、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを浸透剤として添加した前処理液を用いて二液式印刷を行なった。いずれも、速乾性に優れ、高濃度、高品位の画像が得られた。
【００８０】
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有しない前処理液を用いた比較例１，２では、速乾性が劣っている。
【００８１】
特に、実施例２〜１２では、インク組成物中にも３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが含有されているので、速乾性はさらに向上した。
【００８２】
次に、下記表５に示すように、ブラックインク、カラーインク、および前処理液を組み合わせて普通紙に印刷を行ない、印字品質を評価した。
【表５】
0005232689.tif 000006
【００８３】
にじみの有無、ＯＤ値、および速乾性については、上述した手法で評価した。さらに、カラーブリードについて調べた。具体的には、前記インクジェット記録装置により上記５種類の普通紙に、まず１００％ｄｕｔｙで前処理液を印刷した。その後１００％ｄｕｔｙでカラーインク（イエロー、マゼンタ、シアン）とブラックインク（文字）とを同時に印刷し、文字の境界部分での不均一な色の混じりの程度を調べた。以下の基準で判定した。
【００８４】
ＯＫ：色の混じりがなく境界が鮮明な場合
ＮＧ：ひげ状に色の混じりが発生した場合
結果を、下記表６にまとめる。
【表６】
0005232689.tif 000007
【００８５】
比較例３は、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する前処理液で前処理しない以外は実施例１３と同様の条件で印刷され、比較例４は、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する前処理液で前処理しない以外は実施例１４と同様の条件で印刷された。実施例１３，１４および比較例３，４のいずれにおいても、用いたインク組成物は３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する。
【００８６】
比較例３，４の結果に示されるように、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する前処理液で前処理されない場合には、にじみが生じる。しかも、速乾性が劣るために、比較例では、カラーブリードが避けられない。
【００８７】
この発明の実施の形態のインクジェット記録方法は、二液供給法によって、速乾性に優れたインクジェット記録物を普通紙に形成して、高品位な画像が得られる．
また，この発明の実施の形態の前処理液は，保存安定性に優れるとともに普通紙への浸透性が良好である。
【００８８】
さらに，この発明の実施の形態のインク組成物は，顔料が安定に分散されて吐出安定性に優れ、普通紙への浸透性が良好である。
【符号の説明】
【００８９】
ｐ…用紙；  １００…用紙カセット；  １０１…用紙カセット；  １０２…給紙ローラ
１０３…給紙ローラ；  １０４…搬送ローラ対；  １０５…搬送ローラ対
１０６…レジストローラ対；  １０７…搬送ベルト；  １０８…駆動ローラ
１０９…従動ローラ；  １１０…ファン；  １１１…負圧チャンバ
１１２…搬送ローラ対；  １１３…搬送ローラ対；  １１４…搬送ローラ対
１１５…インクジェットヘッド；  １１６…インクカートリッジ
１１７…チューブ；  １１８…排紙トレイ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９０】
【特許文献１】特開昭６３−６０７８３号公報
【特許文献２】特開昭６３−２２６８１号公報
【特許文献３】特開昭６３−２９９９７１号公報
【特許文献４】特開平５−２０２３２８号公報
【特許文献５】特開平３−２４０５５７号公報
【特許文献６】特開平３−２４０５５８号公報
【特許文献７】特登３６８９４４４
【特許文献８】特登３９０４１２０
【図１】
0005232689.tif 000008