(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシレス電気機械であって、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
を備え、
前記第１と第２の移動部材は、互いの相対的な位置が変更可能に構成されており、
前記磁石集合体の個々の永久磁石は、積層方向と垂直な方向に磁化されており、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されており、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体であり、
前記磁石集合体の磁場方向は、前記ブラシレス電気機械の回転軸方向と平行であり、
前記電磁コイルが、前記ブラシレス電気機械の回転軸方向に沿って、前記磁石集合体とギャップを挟んで対向しており、
前記電磁コイルが、強磁性体のコア材の廻りに、前記磁石集合体により近い第１のコイル部分とより遠い第２のコイル部分とを有するように巻かれており、前記第１と第２のコイル部分を通って電流が流れることにより、前記磁石集合体により近い前記第１のコイル部分では駆動力が有効に発生する一方、前記磁石集合体により遠い前記第２のコイル部分では、前記磁石集合体の磁場が前記コア部材によって遮蔽されるように構成されている、
ブラシレス電気機械。
【請求項２】
請求項１記載のブラシレス電気機械であって、さらに、
前記電磁コイルへの電力の供給又は前記電磁コイルからの電力の回生を制御する制御回路を備え、
前記制御回路は、
（ｉ）前記第１と第２の移動部材との間の所定の方向に沿った相対的な移動に応じて前記電磁コイルに発生する直流電力を回生する回生制御と、
（ｉｉ）前記電磁コイルに供給する電流の方向を変更せずに前記電磁コイルに所定の第１の電流方向の駆動電流を供給することによって、前記ブラシレス電気機械を所定の駆動方向に動作させる駆動制御と、
のうちの少なくとも一方を実行可能である、ブラシレス電気機械。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブラシレス電気機械であって、
前記第１と第２の移動部材は、前記隣接する永久磁石同士の境界面に平行な方向に沿って相対的に移動可能に構成されている、ブラシレス電気機械。
【請求項４】
電子機器であって、
所定の駆動方向に動作可能なブラシレスモータと、
前記ブラシレスモータによって駆動される被駆動部材と、
を備え、
前記ブラシレスモータは、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
前記電磁コイルへの電力の供給又は前記電磁コイルからの電力の回生を制御する制御回路と、
を備え、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されており
前記制御回路は、
（ｉ）前記第１と第２の移動部材との間の所定の方向に沿った相対的な移動に応じて前記電磁コイルに発生する直流電力を回生する回生制御と、
（ｉｉ）前記電磁コイルに供給する電流の方向を変更せずに前記電磁コイルに所定の第１の電流方向の駆動電流を供給することによって、前記ブラシレス電気機械を所定の駆動方向に動作させる駆動制御と、
のうちの少なくとも一方を実行可能であり、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体であり、
前記磁石集合体の磁場方向は、前記ブラシレスモータの回転軸方向と平行であり、
前記電磁コイルが、前記ブラシレスモータの回転軸方向に沿って、前記磁石集合体とギャップを挟んで対向しており、
前記電磁コイルが、強磁性体のコア材の廻りに、前記磁石集合体により近い第１のコイル部分とより遠い第２のコイル部分とを有するように巻かれており、前記第１と第２のコイル部分を通って電流が流れることにより、前記磁石集合体により近い前記第１のコイル部分では駆動力が有効に発生する一方、前記磁石集合体により遠い前記第２のコイル部分では、前記磁石集合体の磁場が前記コア部材によって遮蔽されるように構成されている、電子機器。
【請求項５】
請求項４記載の電子機器であって、
前記電子機器はプロジェクタである、電子機器。
【請求項６】
燃料電池使用機器であって、
所定の駆動方向に動作可能なブラシレスモータと、
前記ブラシレスモータによって駆動される被駆動部材と、
前記ブラシレスモータに電源を供給する燃料電池と、
を備え、
前記ブラシレスモータは、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
前記電磁コイルへの電力の供給又は前記電磁コイルからの電力の回生を制御する制御回路と、
を備え、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されており
前記制御回路は、
（ｉ）前記第１と第２の移動部材との間の所定の方向に沿った相対的な移動に応じて前記電磁コイルに発生する直流電力を回生する回生制御と、
（ｉｉ）前記電磁コイルに供給する電流の方向を変更せずに前記電磁コイルに所定の第１の電流方向の駆動電流を供給することによって、前記ブラシレス電気機械を所定の駆動方向に動作させる駆動制御と、
のうちの少なくとも一方を実行可能であり、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体であり、
前記磁石集合体の磁場方向は、前記ブラシレスモータの回転軸方向と平行であり、
前記電磁コイルが、前記ブラシレスモータの回転軸方向に沿って、前記磁石集合体とギャップを挟んで対向しており、
前記電磁コイルが、強磁性体のコア材の廻りに、前記磁石集合体により近い第１のコイル部分とより遠い第２のコイル部分とを有するように巻かれており、前記第１と第２のコイル部分を通って電流が流れることにより、前記磁石集合体により近い前記第１のコイル部分では駆動力が有効に発生する一方、前記磁石集合体により遠い前記第２のコイル部分では、前記磁石集合体の磁場が前記コア部材によって遮蔽されるように構成されている、燃料電池使用機器。
【請求項７】
ロボットであって、
ブラシレスモータと、
前記ブラシレスモータによって駆動される被駆動部材と、
を備え、
前記ブラシレスモータは、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
前記電磁コイルへの電力の供給又は前記電磁コイルからの電力の回生を制御する制御回路と、
を備え、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されており
前記制御回路は、
（ｉ）前記第１と第２の移動部材との間の所定の方向に沿った相対的な移動に応じて前記電磁コイルに発生する直流電力を回生する回生制御と、
（ｉｉ）前記電磁コイルに供給する電流の方向を変更せずに前記電磁コイルに所定の第１の電流方向の駆動電流を供給することによって、前記ブラシレス電気機械を所定の駆動方向に動作させる駆動制御と、
のうちの少なくとも一方を実行可能であり、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体であり、
前記磁石集合体の磁場方向は、前記ブラシレスモータの回転軸方向と平行であり、
前記電磁コイルが、前記ブラシレスモータの回転軸方向に沿って、前記磁石集合体とギャップを挟んで対向しており、
前記電磁コイルが、強磁性体のコア材の廻りに、前記磁石集合体により近い第１のコイル部分とより遠い第２のコイル部分とを有するように巻かれており、前記第１と第２のコイル部分を通って電流が流れることにより、前記磁石集合体により近い前記第１のコイル部分では駆動力が有効に発生する一方、前記磁石集合体により遠い前記第２のコイル部分では、前記磁石集合体の磁場が前記コア部材によって遮蔽されるように構成されている、ロボット。
【請求項８】
請求項１記載のブラシレス電気機械を備えた移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、永久磁石と電磁コイルとを利用したブラシレス電気機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラシレス電気機械は、ブラシレスモータとブラシレス発電機とを包含する意味を有する用語である。ブラシレスモータとしては、例えば下記の特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９８９８２号公報
【０００４】
従来のブラシレス電気機械では、電磁コイルに印加する電流の方向や、回生される電流の方向を適宜切り替えることによって動作の制御が行われていた。しかし、電流方向の切り替えを行うための制御回路の構成が複雑であり、また、切り替えに伴って損失が発生するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、制御回路の構成がより単純で効率の良いブラシレス電気機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
本発明の一形態は、
ブラシレス電気機械であって、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
を備え、
前記第１と第２の移動部材は、互いの相対的な位置が変更可能に構成されており、
前記磁石集合体の個々の永久磁石は、積層方向と垂直な方向に磁化されており、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されており、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体であり、
前記磁石集合体の磁場方向は、前記ブラシレス電気機械の回転軸方向と平行であり、
前記電磁コイルが、前記ブラシレス電気機械の回転軸方向に沿って、前記磁石集合体とギャップを挟んで対向しており、
前記電磁コイルが、強磁性体のコア材の廻りに、前記磁石集合体により近い第１のコイル部分とより遠い第２のコイル部分とを有するように巻かれており、前記第１と第２のコイル部分を通って電流が流れることにより、前記磁石集合体により近い前記第１のコイル部分では駆動力が有効に発生する一方、前記磁石集合体により遠い前記第２のコイル部分では、前記磁石集合体の磁場が前記コア部材によって遮蔽されるように構成されている。
このブラシレス電気機械によれば、磁石同士の境界面上において磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生するという現象を利用して、リング状の永久磁石の積層方向と垂直な方向に向かって強い磁場を発生することができるので、この磁場を利用した高効率なブラシレス電気機械を実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］
ブラシレス電気機械であって、
内周と外周とを有し前記内周と外周とが異なる磁極に着磁された複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の移動部材と、
電磁コイルを有する第２の移動部材と、
を備え、
前記第１と第２の移動部材は、互いの相対的な位置が変更可能に構成されており、
前記磁石集合体は、隣接する永久磁石同士の境界面上の磁場方向であって、前記磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生しており、
前記電磁コイルは、前記磁場方向と交差する方向に電流が流れるように配置されている、ブラシレス電気機械。
このブラシレス電気機械によれば、磁石同士の境界面上において磁石集合体の内側から外側に向かう磁場方向に沿って最も強い磁場を発生することができる。従って、永久磁石の磁束を効率よく利用できるブラシレス電気機械を実現することが可能である。
【０００８】
［適用例２］  適用例１記載のブラシレス電気機械であって、さらに、
前記電磁コイルへの電力の供給又は前記電磁コイルからの電力の回生を制御する制御回路を備え、
前記制御回路は、
（ｉ）前記第１と第２の移動部材との間の所定の方向に沿った相対的な移動に応じて前記電磁コイルに発生する直流電力を回生する回生制御と、
（ｉｉ）前記電磁コイルに供給する電流の方向を変更せずに前記電磁コイルに所定の第１の電流方向の駆動電流を供給することによって、前記ブラシレス電気機械を所定の駆動方向に動作させる駆動制御と、
のうちの少なくとも一方を実行可能である、ブラシレス電気機械。
この構成によれば、永久磁石の磁束を効率よく利用できるブラシレスモータやブラシレス発電機を実現することが可能である。
【０００９】
［適用例３］
適用例１又は２記載のブラシレス電気機械であって、
前記複数の永久磁石はそれぞれ中空状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石の中心軸と平行な方向に積層した積層体である、ブラシレス電気機械。
この構成では、積層方向と垂直な方向に向かって強い磁場を発生することができるので、この磁場を利用した高効率なブラシレス電気機械を実現することができる。
【００１０】
［適用例４］
適用例１又は２記載のブラシレス電気機械であって、
前記複数の永久磁石はそれぞれ異なる径を有するリング状の形状を有しており、
前記磁石集合体は、前記複数の永久磁石を多重リング状に重ねた積層体である、ブラシレス電気機械。
この構成においても、積層方向と垂直な方向に向かって強い磁場を発生することができるので、この磁場を利用した高効率なブラシレス電気機械を実現することができる。
【００１１】
［適用例５］
適用例１〜３のいずれかに記載のブラシレス電気機械であって、
前記第１と第２の移動部材は、前記隣接する永久磁石同士の境界面に対して垂直な方向に沿って相対的に移動可能に構成されている、ブラシレス電気機械。
【００１２】
［適用例６］
適用例１〜４のいずれかに記載のブラシレス電気機械であって、
前記第１と第２の移動部材は、前記隣接する永久磁石同士の境界面に平行な方向に沿って相対的に移動可能に構成されている、ブラシレス電気機械。
【００１３】
なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、電動モータ、発電機、それらの制御方法、それらを用いたアクチュエータや電子機器等の形態で実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態を以下の順序で説明する。
A．磁石集合体の構成：
B．各種の実施例：
C．回路構成：
D．変形例：
【００１５】
A．磁石集合体の構成：
図１は、本発明の各種実施例で利用される磁石集合体の概略構成を示す説明図である。図１（Ａ）は、１つの永久磁石１０を示している。この磁石１０は、内周と外周とを有する中空円筒状の形状を有しており、その半径方向に磁化されている。なお、内部の中空部の形状は矩形としているが、他の正多角形や円形などの他の任意の形状を採用することができる。この磁石１０のＮ極から出ている矢印は、磁場方向ＭＤに延びる磁力線を示している。
【００１６】
図１（Ｂ）は、２つの磁石１０で構成される磁石集合体２０を示している。この磁石集合体２０は、２つの磁石１０が、その中心軸に沿った方向に積層されたものである。この状態で２つの磁石１０を保持すると、太い矢印で示されるように、２つの磁石１０の境界面（互いの接触面）から外部に向けた磁場方向ＭＤに沿って最も強い磁場が発生する。なお、磁場方向ＭＤは、磁石同士の接触面上の方向であって、磁石集合体２０の内側から外側に向かう方向である。この例のように、永久磁石１０が円形の外形形状を有する場合には、この磁場方向ＭＤは、磁石集合体２０の中心から外側に向かう放射状の方向となる。発明者の実験によれば、磁石集合体の磁場方向ＭＤの表面磁束密度は、単一の磁石１０の表面磁束密度（すなわち図１（Ａ）の上面の磁束密度）の約２倍に達することが見いだされた。
【００１７】
図１（Ｃ）は、６つの永久磁石１０を含む磁石集合体２０を示している。図１（Ｄ）は、この磁石集合体２０の表面磁束密度の分布を示している。このグラフから理解できるように、この磁石集合体２０では、隣接する磁石同士の境界面に沿って、強い磁場が発生している。また、この磁場は、磁石集合体２０の中心２０ｃから外側に向けて放射状に形成されている。本発明の各種実施例では、このように複数の磁石を積層した磁石集合体を用い、その磁場方向ＭＤの強い磁場を利用して、モータや発電機を構成している。なお、磁石の外周の磁極は、Ｎ極でなく、Ｓ極としてもよい。
【００１８】
図２（Ａ），（Ｂ）は、磁石集合体の製造方法の一例を示す説明図である。図２（Ａ）では、まず、複数の未励磁の磁石部材ＭＭを準備し、これらを積層した積層構造体ＭＳを生成する。この際、隣接する２つの磁石部材ＭＭの間には、非磁性体部材ＮＭを介挿させることが好ましい。次に、図２（Ｂ）に示すように、積層構造体ＭＳの周囲を形状保持部材ＦＭで覆う。この形状保持部材ＦＭは、積層構造体ＭＳがバラバラになることを防止するための部材であり、樹脂や、金属、セラミックスなどの各種の材料で構成することが可能である。こうして成形された積層体を着磁装置で着磁処理することによって、複数の永久磁石が積層された磁石集合体２０を得ることが可能である。
【００１９】
なお、図２の方法の代わりに、個々に製造された永久磁石を単に積層することによって、磁石集合体２０を作成しても良い。この場合には、隣接する磁石の間に非磁性体部材ＮＭを介挿させてもよく、磁石同士を直接接触させてもよい。隣接する磁石の間に非磁性体部材ＮＭを介挿させた場合には、「隣接する磁石同士の境界面」は、非磁性体部材ＮＭの中央に存在することが理解できる。
【００２０】
B．各種の実施例：
図３（Ａ）は、第１実施例としてのブラシレスリニアモータの構成を示す従断面図である。このリニアモータ１００ａは、磁石集合体２０を含む第１の移動部材と、電磁コイル３０を含む第２の移動部材とを有している。この例では、磁石集合体２０は、８つの永久磁石が積層されたものである。図３（Ｂ）は、リニアモータ１００ａの水平断面図である。この例では、磁石集合体２０の外周と内周がそれぞれ矩形形状を有している。磁場方向ＭＤは、磁石集合体２０の内側から外側に向かう放射状の方向である。図３（Ｂ）において、電流方向ＣＤに沿って電磁コイル３０に電流が流れると、電磁コイル３０には紙面の裏から表に向かう方向に駆動力が働く。電磁コイル３０が固定されている場合には、磁石集合体２０が図３（Ｂ）の紙面の表から裏に向かう方向に駆動される。また、電流方向を逆転させると、これとは反対の駆動力が発生する。すなわち、駆動力が発生する方向は、磁石集合体２０における磁石同士の境界面と垂直な方向である。このように、このブラシレスリニアモータ１００ａでは、電磁コイル３０に直流電流を流すことによって、図３（Ａ）の駆動方向ＤＤ（上下方向）に沿って磁石集合体２０を動作させることが可能である。
【００２１】
なお、図３（Ｂ）の例では磁石集合体２０の水平断面は矩形状であったが、磁石集合体２０の水平断面形状としては、円形や三角形などの任意の形状を採用することが可能である。但し、磁石集合体２０を構成する個々の永久磁石は、厚みが小さい板状の形状を有していることが好ましい。この理由は、磁石集合体２０を用いた電気機械では、隣接する磁石同士の境界面で発生する強い磁場を利用するので、磁石の厚みが小さい方が効率が良いからである。
【００２２】
図４（Ａ）は、第２実施例としてのブラシレスリニアモータの構成を示す従断面図であり、図４（Ｂ）はその側面図である。このリニアモータ１００ｂは、磁石集合体２０を含む第１の移動部材と、電磁コイル３０を含む第２の移動部材４０とを有している。電磁コイル３０は、フレーム（枠部材）４６で支持されており、フレーム４６上には荷重部４４が載置されている。荷重部４４は、フレーム４６とともに移動する物体であり、電磁コイル３０の制御回路と電源（電池など）も含んでいる。フレーム４６は、ベアリング４２を介して磁石集合体２０の上部に保持されている。電磁コイル３０に直流電流が流れると、電磁コイル３０とフレーム４６と荷重部４４とを含む移動部材４０は、図４（Ａ）の紙面に垂直な方向に沿って移動する。この移動方向は、図４（Ｂ）に示す駆動方向ＤＤに相当する。例えば、図４（Ａ）に示す電流方向ＣＤに電流が流れた場合には、移動部材４０は紙面の裏から表に向かう方向に駆動される。すなわち、このモータ１００ｂでは、駆動力が発生する方向は、磁石集合体２０における磁石同士の境界面と垂直な方向である。なお、磁石集合体２０の側面（図４（Ｂ）で見えている面）には、磁石同士の境界とは別に、スリットを設けるようにしてもよい。
【００２３】
図５（Ａ）〜（Ｃ）は、磁石集合体２０におけるスリットの配置例を示す説明図である。図５（Ａ）、（Ｂ）の例では、スリット１４が斜め方向に設けられている。磁石同士の境界は、これとは別の位置（例えば垂直方向）に存在していてもよい。磁石集合体２０のスリット１４は、モータの駆動方向ＤＤに交わる方向に沿って設けられていることが好ましい。こうすれば、磁束密度を増加させることができ、この結果、駆動力を増大させることが可能である。このようなスリット１４は、他の実施例においても設けることが好ましい。
【００２４】
図６（Ａ）は、第３実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す従断面図であり、図６（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。この回転式モータ１００ｃは、磁石集合体２０を含むロータ（第１の移動部材）と、電磁コイル３０を含むステータ（第２の移動部材）とを有している。電磁コイル３０は、ケーシング１３０の内周に固定されている。ロータの上部軸１１０と下部軸１２０は、それぞれ軸受け１１２，１２２で保持されている。磁石集合体２０の下端部は、固定ネジ１２４で下部軸１２０と連結されている。一方、磁石集合体２０の上端部に連結された上部軸１１０の回りには、バネ１１４が設けられており、このバネ１１４によって磁石集合体２０の上端がケーシング１３０の内面から押力を受けている。但し、このような連結構造は単なる一例であり、他の種々の連結構造を採用することが可能である。
【００２５】
第３実施例の磁石集合体２０は、２つの永久磁石の両端（上下端）に磁気ヨーク部材１２が設けられた構成を有している。また、第３実施例の磁石集合体２０は、中空円筒状（又は中空円盤状）の形状を有している。
【００２６】
図６（Ａ）に示す電流方向ＣＤに電流が流れた場合には、ロータ（磁石集合体２０）は図６（Ｂ）の時計方向に駆動される。また、電流を逆方向に流せば、逆方向に駆動することも可能である。すなわち、このモータ１００ｃでは、駆動力が発生する方向は、磁石集合体２０における磁石同士の境界面に沿った方向（磁石同士の境界面と平行な方向）である。このように、第３実施例の回転式モータでは、電磁コイル３０に直流電流を流すことによって、所定の回転方向にロータを回転させることが可能である。
【００２７】
図７（Ａ）〜（Ｃ）は、第３実施例に適した電磁コイルの断面構造を示す説明図である。図７（Ａ）では、コイル３０のコア部材として、強磁性体部材３２が設けられている。図７（Ｂ）では、コイル３０のコア部材として、非磁性体部材３４が設けられている。図７（Ｃ）では、コイル３０のコア部材として、永久磁石３６と強磁性体部材３２とが設けられている。なお、コア材としての永久磁石３６の磁化方向は、磁石集合体２０の磁石同士の境界面に沿った磁場方向と同一（磁力線が同じ方向を向く）ものであることが好ましい。図７（Ａ）〜（Ｃ）には、コイル３０の部分として、磁石集合体２０により近いコイル部分３０ｉとより遠いコイル部分３０ｏとが示されている。図７（Ａ），（Ｃ）の構成では磁石集合体２０により近いコイル部分３０ｉでは、磁石集合体２０の磁場によって駆動力が有効に発生し、一方、磁石集合体２０により遠いコイル部分３０ｏでは、磁石集合体２０の磁場がコア部材によって遮蔽されるので駆動力がほとんど発生しない。この理由からは、図７（Ａ），（Ｃ）の構成の方が、図７（Ｂ）の構成よりも好ましい。
【００２８】
図８は、第４実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す従断面図である。この回転式モータ１００ｄは、磁石集合体２０として、４つの永久磁石を積層したものを利用した点が第３実施例と異なっている。一般には、３つ以上の永久磁石を積層した磁石集合体２０を回転式モータとして利用すれば、より大きな駆動力を発生させることが可能である。
【００２９】
図９は、第５実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す従断面図である。この回転式モータ１００ｅは、磁石集合体２０として、多数の薄板状の永久磁石１０thinの積層構造を利用した点が第４実施例と異なっている。この構成では、磁石集合体２０の表面磁束密度をさらに向上させることができ、より大きな駆動力を発生させることが可能である。
【００３０】
図１０（Ａ）は、第６実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す従断面図であり、図１０（Ｂ）はその磁石集合体２０ｆのみを示す縦断面図である。この回転式モータ１００ｆでは、図１０（Ｂ）に示すように、磁石集合体２０ｆの永久磁石に、中心軸用の空間の他に環状空間２２が設けられている。この環状空間２２の中にステータの電磁コイル３０が挿入される。なお、１層分の永久磁石は、環状空間２２の内側に配置された小径のリング状磁石１０ｓと、環状空間２２の外側に配置された大径のリング状磁石１０ｂとで構成されているものと考えることも可能である。この磁石集合体２０ｆは、全体として略円筒状の形状を有しており、その外周の全体が磁気ヨーク部材１２で被覆されている。磁石集合体２０ｆと電磁コイル３０とをこのように構成すれば、図１０（Ａ）に示すように、電磁コイル３０のコア部材を挟んだ両側のコイル部分では逆向きの磁場が存在するので、電磁コイル３０の両側のコイル部分から同一方向の駆動力を発生させることが可能である。
【００３１】
図１１（Ａ）〜（Ｃ）は、第６実施例に適した電磁コイルの断面構造を示す説明図である。図１１（Ａ）、（Ｂ）は、前述した図７（Ａ），（Ｂ）の構成と同じである。図１１（Ｃ）では、コイル３０のコア部材として、強磁性体部材３２の両側に永久磁石３６がそれぞれ設けられている。なお、コア材としての永久磁石３６の磁化方向は、図７（Ｃ）の例と同様に、磁石集合体２０の磁石同士の境界面上の磁場方向と同一（磁力線が同じ方向を向く）ものであることが好ましい。
【００３２】
図１２は、第７実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す従断面図である。この回転式モータ１００ｇは、図１０に示した第６実施例の回転式モータ１００ｆを逆向きに２組配置して、上方と下方にそれぞれ独立に回転する軸１２０を設けた構成を有している。なお、ケーシングは２つのモータ１００ｆで共用している。この回転式モータ１００ｇでは、２つの軸１２０を利用して２つの被駆動部材を独立に駆動することが可能である。
【００３３】
図１３（Ａ）〜（Ｄ）は、第８実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す断面図である。この回転式モータ１００ｈは、磁石集合体７０を含むロータ５０と、電磁コイル３０を含むステータ６０とを有している。ステータ６０は、ケーシング１３０内に設けられた回路基板１３２に固定されている。電磁コイル３０の内側には、永久磁石３６と磁気ヨーク部材３２とを含むコア材が設けられている。ロータ５０の中心軸１２０は、それぞれ軸受け１２０で保持されている。磁石集合体７０の外周部は、磁気ヨーク部材５２で覆われている。
【００３４】
図１３（Ｂ）は図１３（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示し、図１３（Ｃ）はＣ−Ｃ断面を示している。図１３（Ｂ）に示すように、磁石集合体７０は、リング状の複数の永久磁石１０ｒが多重リング状に重ねられた構成を有している。図１３（Ｄ）は、磁石集合体７０を構成するリング状磁石１０ｒを分解して示す説明図である。個々のリング状磁石１０ｒは、上下方向に磁化されている。ここでは、３個のリング状磁石１０ｒのみが描かれているが、リング状磁石１０ｒの数は２以上の任意の数に設定可能である。これらのリング状磁石１０ｒを多重リング状に重ねた磁石集合体７０は、その上下方向に強い磁場を発生することができる。この磁石集合体７０では、隣接する磁石同士の境界面は、円筒面状の形状を有している。なお、電磁コイル３０のコイル材としての永久磁石３６も、同様に、多重リング状の構成を採用することが好ましい。
【００３５】
図１３（Ａ）に示す電流方向ＣＤ又はこれとは逆方向の電流が電磁コイル３０を流れると、ロータ５０が回転する。従って、このモータ１００ｈでは、駆動力が発生する方向は、磁石集合体７０における磁石同士の境界面に沿った方向（磁石同士の境界面と平行な方向）である。
【００３６】
図１４（Ａ）〜（Ｃ）は、第９実施例としてのブラシレス回転式モータの構成を示す断面図である。この回転式モータ１００ｉは、ステータ６０の上部と下部にそれぞれロータ５０を設けた点が第８実施例と異なっている。これらの２つのロータ５０は、中心軸１１０に共通に接続されている。なお、ステータ６０の電磁コイル３０のコア材としては、磁気ヨーク部材３２の両側に永久磁石３６を設けた構造が採用されている。これは、前述した図１１（Ｃ）と類似の構造である。但し、図１４（Ａ）では、磁石３６を多重リング状に構成することが好ましい。このように、ステータ６０の上下にそれぞれロータ５０を設けるようにすれば、よりモータ効率を向上させることが可能である。
【００３７】
以上の各種の実施例から理解できるように、本発明の各種実施例によるブラシレス電気機械は、複数の永久磁石が積層された磁石集合体を備える第１の部材（「第１の移動部材」とも呼ぶ）と、電磁コイルを備える第２の部材（「第２の移動部材」とも呼ぶ）と、を備え、第１と第２の移動部材とが相対的に移動できるように構成された種々のブラシレス電気機械として実現可能である。
【００３８】
C．回路構成：
図１５は、実施例におけるブラシレス電気機械の制御回路の構成を示すブロック図である。この制御回路は、ＣＰＵシステム３００と、駆動信号生成部２００と、駆動ドライバ部２１０と、回生制御部２２０と、蓄電器２３０と、蓄電制御部２４０とを備えている。駆動信号生成部２００は、駆動ドライバ部２１０に供給する駆動信号を生成する。
【００３９】
図１６は、駆動ドライバ部２１０の構成を示す回路図である。この駆動ドライバ部２１０は、Ｈ型ブリッジ回路を構成している。駆動信号生成部２００からは、第１の駆動信号ＤＲＶＡ１と、第２の駆動信号ＤＲＶＡ２のうちの一方が駆動ドライバ部２１０に供給される。図１５に示す電流ＩＡ１，ＩＡ２は、これらの駆動信号ＤＲＶＡ１，ＤＲＶＡ２に応じて流れる電流（「駆動電流」とも呼ぶ）の方向を示している。例えば、第１の駆動信号ＤＲＶＡ１に応じて電流ＩＡ１が流れる場合にはモータが所定の第１の駆動方向に動作し、第２の駆動信号ＤＲＶＡ２に応じて電流ＩＡ２が流れる場合にはモータが第１の駆動方向とは逆の第２の駆動方向に動作する。この第１の駆動方向は、例えば図３（Ａ）の上方向であり、第２の駆動方向は下方向である。あるいは、図６のような回転式モータの場合には、第１の駆動方向は例えば右回りであり、第２の駆動方向は左回りである。駆動信号ＤＲＶＡ１，ＤＲＶＡ２としては、例えば、一定のオン信号や、周期的なパルス信号等を使用することが可能である。
【００４０】
なお、駆動信号生成部２００は、２つの駆動信号ＤＲＶＡ１，ＤＲＶＡ２のうちの一方のみしか生成しないように構成することも可能である。この場合には、モータは一方向にしか駆動できないが、例えばファンモータのような実装例ではこれでも十分である。
【００４１】
図１７は、回生制御部２２０の内部構成を示す回路図である。回生制御部２２０は、電磁コイル３０に対して駆動ドライバ部と並列に接続されている。回生制御部２２０は、ダイオードで構成される整流回路２２２と、スイッチングトランジスタ２２４とを備えている。蓄電制御部２４０によってスイッチングトランジスタ２２４がオン状態になると、電磁コイル３０で発生した電力を回生して蓄電器２３０を充電することが可能である。また、蓄電器２３０から電磁コイル３０に電流を供給することも可能である。なお、制御部から、回生制御部２２０と蓄電器２３０と蓄電制御部２４０を省略してもよく、或いは、駆動信号生成部２００と駆動ドライバ部２１０を省略してもよい。
【００４２】
このように、上述した各実施例のブラシレスモータでは、複数の永久磁石を積層した磁石集合体を構成することによって強い磁場を発生させ、この磁場と電磁コイルとの電磁相互作用で駆動力を発生させるようにしたので、電磁コイルに一定方向の電流を流すことによって、モータに所定の駆動方向の力を発生させることができる。すなわち、本実施例のブラシレスモータでは、制御回路によって駆動電圧や駆動電流の切り替えを行うことなく、ブラシレスモータを動作させることが可能である。また、ブラシレス電気機械をブラシレス発電機として構成した場合には、所定の方向に沿った発電機の動作を直流電力に変換することが可能である。
【００４３】
D．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００４４】
D１．変形例１：
上記実施例では、電磁コイルに直流の駆動電圧を印加するものとしていたが、駆動電圧としてパルス状の電圧を電磁コイルに印加しても良い。すなわち、駆動電圧の極性を変更することなく所定の極性の電圧を電磁コイルに与えることによって、所定の駆動方向にモータを動作させることができる。また、駆動電流の観点からは、駆動電流の方向を変更することなく所定の方向の駆動電流を電磁コイルに与えることによって、所定の駆動方向にモータを動作させることができることが理解できる。但し、パルス状の電圧や電流で無く、継続的に一定の直流電圧や直流電流をコイルに与えるようにすれば、制御回路の構成がより容易になるという利点がある。
【００４５】
D２．変形例２：
上記実施例では、ブラシレス電気機械の機械的構成や回路構成の具体例を説明したが、本発明のブラシレス電気機械の機械的構成や回路構成としては、これら以外の任意の構成を採用することが可能である。
【００４６】
D３．変形例３：
本発明は、ファンモータ、時計（針駆動）、ドラム式洗濯機（単一回転）、ジェットコースタ、振動モータなどの種々の装置のモータに適用可能である。本発明をファンモータに適用した場合には、上述した種々の効果（低消費電力、低振動、低騒音、低回転ムラ、低発熱、高寿命）が特に顕著である。このようなファンモータは、例えば、デジタル表示装置や、車載機器、燃料電池式パソコン、燃料電池式デジタルカメラ、燃料電池式ビデオカメラ、燃料電池式携帯電話などの燃料電池使用機器、プロジェクタ等の各種装置のファンモータとして使用することができる。本発明のモータは、さらに、各種の家電機器や電子機器のモータとしても利用可能である。例えば、光記憶装置や、磁気記憶装置、ポリゴンミラー駆動装置等において、本発明によるモータをスピンドルモータとして使用することが可能である。また、本発明によるモータは、移動体やロボット用のモータとしても利用可能である。
【００４７】
図１８は、本発明の実施例によるモータを利用したプロジェクタを示す説明図である。このプロジェクタ６００は、赤、緑、青の３色の色光を発光する３つの光源６１０Ｒ、６１０Ｇ、６１０Ｂと、これらの３色の色光をそれぞれ変調する３つの液晶ライトバルブ６４０Ｒ、６４０Ｇ、６４０Ｂと、変調された３色の色光を合成するクロスダイクロイックプリズム６５０と、合成された３色の色光をスクリーンＳＣに投写する投写レンズ系６６０と、プロジェクタ内部を冷却するための冷却ファン６７０と、プロジェクタ６００の全体を制御する制御部６８０と、を備えている。冷却ファン６７０を駆動するモータとしては、上述した各種のブラシレスモータを利用することができる。
【００４８】
図１９（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施例によるモータを利用した燃料電池式携帯電話を示す説明図である。図１９（Ａ）は携帯電話７００の外観を示しており、図１９（Ｂ）は、内部構成の例を示している。携帯電話７００は、携帯電話７００の動作を制御するＭＰＵ７１０と、ファン７２０と、燃料電池７３０とを備えている。燃料電池７３０は、ＭＰＵ７１０やファン７２０に電源を供給する。ファン７２０は、燃料電池７３０への空気供給のために携帯電話７００の外から内部へ送風するため、或いは、燃料電池７３０で生成される水分を携帯電話７００の内部から外に排出するためのものである。なお、ファン７２０を図１９（Ｃ）のようにＭＰＵ７１０の上に配置して、ＭＰＵ７１０を冷却するようにしてもよい。ファン７２０を駆動するモータとしては、上述した各種のブラシレスモータを利用することができる。
【００４９】
図２０は、本発明の実施例によるモータ／発電機を利用した移動体の一例としての電動自転車（電動アシスト自転車）を示す説明図である。この自転車８００は、前輪にモータ８１０が設けられており、サドルの下方のフレームに制御回路８２０と充電池８３０とが設けられている。モータ８１０は、充電池８３０からの電力を利用して前輪を駆動することによって、走行をアシストする。また、ブレーキ時にはモータ８１０で回生された電力が充電池８３０に充電される。制御回路８２０は、モータの駆動と回生とを制御する回路である。このモータ８１０としては、上述した各種のブラシレスモータを利用することが可能である。
【００５０】
図２１は、本発明の実施例によるモータを利用したロボットの一例を示す説明図である。このロボット９００は、第１と第２のアーム９１０，９２０と、モータ９３０とを有している。このモータ９３０は、被駆動部材としての第２のアーム９２０を水平回転させる際に使用される。このモータ９３０としては、上述した各種のブラシレスモータを利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の各種実施例で利用される磁石集合体の概略構成を示す説明図である。
【図２】磁石集合体の製造方法の一例を示す説明図である。
【図３】第１実施例としてのリニアモータの構成を示す断面図である。
【図４】第２実施例としてのリニアモータの構成を示す説明図である。
【図５】磁石集合体の表面におけるスリットの配置例を示す説明図である。
【図６】第３実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図７】第３実施例に適した電磁コイルの断面構造を示す説明図である。
【図８】第４実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図９】第５実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図１０】第６実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図１１】第６実施例に適した電磁コイルの断面構造を示す説明図である。
【図１２】第７実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図１３】第８実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図１４】第９実施例としての回転式モータの構成を示す断面図である。
【図１５】ブラシレス電気機械の制御回路の構成を示すブロック図である。
【図１６】駆動ドライバ部の構成を示す回路図である。
【図１７】回生制御部の内部構成を示す回路図である。
【図１８】本発明の実施例によるモータを利用したプロジェクタを示す説明図である。
【図１９】本発明の実施例によるモータを利用した燃料電池式携帯電話を示す説明図である。
【図２０】本発明の実施例によるモータ／発電機を利用した移動体の一例としての電動自転車（電動アシスト自転車）を示す説明図である。
【図２１】本発明の実施例によるモータを利用したロボットの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…永久磁石
１２…磁気ヨーク部材
１４…スリット
２０…磁石集合体
２２…環状空間
３０…電磁コイル
３２…強磁性体部材（磁気ヨーク部材）
３４…非磁性体部材
３６…永久磁石
４０…移動部材
４２…ベアリング
４４…荷重部
４６…フレーム
５０…ロータ
５２…磁気ヨーク部材
６０…ステータ
７０…磁石集合体
１００ａ〜１００ｉ…ブラシレスモータ
１１０…中心軸
１１４…バネ
１２０…中心軸
１２４…固定ネジ
１３０…ケーシング
１３２…回路基板
２００…駆動信号生成部
２１０…駆動ドライバ部
２２０…回生制御部
２２２…整流回路
２２４…スイッチングトランジスタ
２３０…蓄電器
２４０…蓄電制御部
３００…ＣＰＵシステム
６００…プロジェクタ
６１０Ｒ，６１０Ｇ，６１０Ｂ…光源
６４０Ｒ，６４０Ｇ，６４０Ｂ…液晶ライトバルブ
６５０…クロスダイクロイックプリズム
６６０…投写レンズ系
６７０…冷却ファン
６８０…制御部
７００…携帯電話
７１０…ＭＰＵ
７２０…ファン
７３０…燃料電池
８００…自転車
８１０…モータ
８２０…制御回路
８３０…充電池
９００…ロボット
９１０，９２０…アーム
９３０…モータ
【図１】
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【図２】
0005228536.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0005228536.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
0005228536.tif 000018
【図１８】
0005228536.tif 000019
【図１９】
0005228536.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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