(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場機器（１）を操作するときに、複数の表示板側挿通孔（１３1，１３2）が形成された板状の表示板用タブレット（１０）と複数の機器側挿通孔（２３1，２３2）が形成されたかつ該表示板用タブレットと同一形状および同一寸法の板状の機器用タブレット（２０）とを照合させて、該現場機器が操作すべき機器か否かを確認するのに使用するための現場機器確認装置であって、
前記複数の機器側挿通孔が、前記表示板用タブレットを裏返して前記機器用タブレットに重ねると前記複数の表示板側挿通孔と重なる位置に形成されており、
前記現場機器確認装置が、前記現場機器に固定されたかつ複数の機器側取付ピン（４２1，４２2）が垂設された機器用取付台座（４０）に該複数の機器側取付ピンを前記複数の機器側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記機器用タブレットが取り付けられているときに、前記表示板用タブレットを裏返して前記複数の機器側取付ピンを前記複数の表示板側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記機器用取付台座に該表示板用タブレットが取り付けられると電流（Ｉ）を流すためのスイッチ手段（１４，２４，４３1，４３2，４４1，４４2，４５1，４５2，５１1，５１2）を具備する、
ことを特徴とする、現場機器確認装置。
【請求項２】
前記表示板用タブレットが、現場に設置された表示板（３）に固定されたかつ複数の表示板側取付ピン（３２1，３２2）が垂設された表示板用取付台座（３０）に、該複数の表示板側取付ピンを前記複数の表示板側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記現場機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられ、
前記機器用タブレットが、前記複数の機器側取付ピンを前記複数の機器側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記現場機器の状態に応じて表または裏を手前として前記機器用取付台座に取り付けられ、
前記スイッチ手段が、
前記現場機器に内蔵されたかつ直列接続された第１および第２のスイッチ（５１1，５１2）と、
前記機器用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに前記第１および第２のスイッチの一方のスイッチを閉じさせるとともに該機器用タブレットを該機器用取付台座から取り外したときに該一方のスイッチを開放させる第１のスイッチ開閉手段（２４，４３1，４４1，４５1）と、
前記表示板用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに前記第１および第２のスイッチの他方のスイッチを閉じさせるとともに該表示板用タブレットを該機器用取付台座から取り外したときに該他方のスイッチを開放させる第２のスイッチ開閉手段（１４，４３2，４４2，４５2）とを備える、
ことを特徴とする、請求項１記載の現場機器確認装置。
【請求項３】
前記第１のスイッチ開閉手段が、
前記機器用タブレットに形成された機器側確認用ピン貫通孔（２４）と、
前記機器用取付台を貫通するとともに該機器用取付台座の表面に対して垂直方向に移動可能に設けられた、かつ、前記機器用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに先端部が該機器用タブレットに押されて末端部で前記一方のスイッチを押して該一方のスイッチを閉じさせるための第１の確認用ピン（４４1）とを備え、
前記第２のスイッチ開閉手段が、
前記表示板用タブレットに形成された表示板側確認用ピン貫通孔（１４）と、
前記機器用取付台を貫通するとともに該機器用取付台座の表面に対して垂直方向に移動可能に設けられた、かつ、前記表示板用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに先端部が該表示板用タブレットに押されて末端部で前記他方のスイッチを押して該他方のスイッチを閉じさせるための第２の確認用ピン（４４2）とを備える、
ことを特徴とする、請求項２記載の現場機器確認装置。
【請求項４】
前記第１および第２の確認用ピンの長さが同じであり、
前記第１および第２のスイッチが、オン状態のストロークが長いスイッチである、
ことを特徴とする、請求項３記載の現場機器確認装置。
【請求項５】
前記表示板側確認用ピン貫通孔および前記機器側確認用ピン貫通孔が、前記表示板用タブレットと前記機器用タブレットとを重ね合わせたときに重なり合うように該表示板用タブレットおよび前記機器用タブレットにそれぞれ形成されていることを特徴とする、請求項３または４記載の現場機器確認装置。
【請求項６】
前記第１の確認用ピンが、該第１の確認用ピンの末端部の外周面に第１の引張バネ（４５1）が巻かれ、該第１の引張バネの一端が前記機器用取付台座の裏面に固定されるとともに、該第１の引張バネの他端が該第１の確認用ピンの末端に固定されることにより、該第１の引張バネによって支持されており、
前記第２の確認用ピンが、該第２の確認用ピンの末端部の外周面に第２の引張バネ（４５2）が巻かれ、該第２の引張バネの一端が前記機器用取付台座の裏面に固定されるとともに、該第２の引張バネの他端が該第２の確認用ピンの末端に固定されることにより、該第２の引張バネによって支持されている、
ことを特徴とする、請求項３乃至５いずれかに記載の現場機器確認装置。
【請求項７】
前記電流が流れたときにのみ前記現場機器を操作できるようにするための現場機器操作許可手段（２）をさらに具備することを特徴とする、請求項１乃至６いずれかに記載の現場機器確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚のタブレットを照合させて現場機器（現場でしか操作できない機器）が操作すべき機器か否かを確認するのに好適な現場機器確認装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力会社では、電気所（変電所、発電所および開閉所）の現場機器（オフライン機器）の状態（たとえば、断路器（ＬＳ）の入／切や遮断器（ＣＢ）の押入れ／引出し）は制御所では把握できていないため、制御所の監視員は、電気所の操作員からの操作連絡を受けて、模擬的に制御所画面で現場機器の状態を現状に合わせている。
【０００３】
また、制御所からの現場機器に対する操作指令は制御所の監視員と電気所の操作員との間で音声のみでやり取りしているため、指令した現場機器を電気所の操作員が実際に操作しているか制御所の監視員は分からないという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するために、本出願人は、下記の特許文献１において、現場機器を改造することなく操作員の誤認を未然に防止するために、電気所の所内結線表示板に取り付ける表示板用タブレットと現場機器に取り付ける機器用タブレットとの２枚１組を用いて、所内結線表示板の該当する対象機器マークの位置に取り付けられている表示板用タブレットを外したのち、この表示板用タブレットを裏返すと、操作対象の現場機器についてはその取付台座に既に取り付けられている機器用タブレットに重ねて取り付けることができるが、操作対象外の現場機器については機器用タブレットに重ねて取り付けることができないようにすることで、操作対象の現場機器を確認するようにした、タブレットを用いた機器誤認操作防止方法を提案している。
【０００５】
また、本出願人は、下記の特許文献２において、タブレットが電気所の現場機器または所内結線表示板に垂直に取り付けられている状態で強風または振動があっても脱落しないようにするために、タブレットに設けた複数の挿通孔と嵌り合うように各取付台座に配置した複数本のピンを、突出部が出没自在になる抜け止め構造とした、機器誤認操作防止用タブレットの脱落防止構造を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１１８７９４号公報
【特許文献２】特開２００８−１１６７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、表示板用タブレットと機器用タブレットとを照合させることにより操作員が操作対象の現場機器を確実に判断でき誤操作防止に繋がっているが、人（操作員）による照合確認のために、たとえば操作員のタブレット照合忘れを完全になくすことができず、このような場合にはタブレットの機能が発揮されないという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、現場機器の誤操作防止を確実に図ることができる現場機器確認装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の現場機器確認装置は、現場機器（１）を操作するときに、複数の表示板側挿通孔（１３1，１３2）が形成された板状の表示板用タブレット（１０）と複数の機器側挿通孔（２３1，２３2）が形成されたかつ該表示板用タブレットと同一形状および同一寸法の板状の機器用タブレット（２０）とを照合させて、該現場機器が操作すべき機器か否かを確認するのに使用するための現場機器確認装置であって、前記複数の機器側挿通孔が、前記表示板用タブレットを裏返して前記機器用タブレットに重ねると前記複数の表示板側挿通孔と重なる位置に形成されており、前記現場機器確認装置が、前記現場機器に固定されたかつ複数の機器側取付ピン（４２1，４２2）が垂設された機器用取付台座（４０）に該複数の機器側取付ピンを前記複数の機器側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記機器用タブレットが取り付けられているときに、前記表示板用タブレットを裏返して前記複数の機器側取付ピンを前記複数の表示板側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記機器用取付台座に該表示板用タブレットが取り付けられると電流（Ｉ）を流すためのスイッチ手段（１４，２４，４３1，４３2，４４1，４４2，４５1，４５2，５１1，５１2）を具備することを特徴とする。
ここで、前記表示板用タブレットが、現場に設置された表示板（３）に固定されたかつ複数の表示板側取付ピン（３２1，３２2）が垂設された表示板用取付台座（３０）に、該複数の表示板側取付ピンを前記複数の表示板側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記現場機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられ、前記機器用タブレットが、前記複数の機器側取付ピンを前記複数の機器側挿通孔にそれぞれ挿通させて前記現場機器の状態に応じて表または裏を手前として前記機器用取付台座に取り付けられ、前記スイッチ手段が、前記現場機器に内蔵されたかつ直列接続された第１および第２のスイッチ（５１1，５１2）と、前記機器用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに前記第１および第２のスイッチの一方のスイッチを閉じさせるとともに該機器用タブレットを該機器用取付台座から取り外したときに該一方のスイッチを開放させる第１のスイッチ開閉手段（２４，４３1，４４1，４５1）と、前記表示板用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに前記第１および第２のスイッチの他方のスイッチを閉じさせるとともに該表示板用タブレットを該機器用取付台座から取り外したときに該他方のスイッチを開放させる第２のスイッチ開閉手段（１４，４３2，４４2，４５2）とを備えてもよい。
前記第１のスイッチ開閉手段が、前記機器用タブレットに形成された機器側確認用ピン貫通孔（２４）と、前記機器用取付台を貫通するとともに該機器用取付台座の表面に対して垂直方向に移動可能に設けられた、かつ、前記機器用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに先端部が該機器用タブレットに押されて末端部で前記一方のスイッチを押して該一方のスイッチを閉じさせるための第１の確認用ピン（４４1）とを備え、前記第２のスイッチ開閉手段が、前記表示板用タブレットに形成された表示板側確認用ピン貫通孔（１４）と、前記機器用取付台を貫通するとともに該機器用取付台座の表面に対して垂直方向に移動可能に設けられた、かつ、前記表示板用タブレットを前記機器用取付台座に取り付けたときに先端部が該表示板用タブレットに押されて末端部で前記他方のスイッチを押して該他方のスイッチを閉じさせるための第２の確認用ピン（４４2）とを備えてもよい。
前記第１および第２の確認用ピンの長さが同じであり、前記第１および第２のスイッチが、オン状態のストロークが長いスイッチであってもよい。
前記表示板側確認用ピン貫通孔および前記機器側確認用ピン貫通孔が、前記表示板用タブレットと前記機器用タブレットとを重ね合わせたときに重なり合うように該表示板用タブレットおよび前記機器用タブレットにそれぞれ形成されていてもよい。
前記第１の確認用ピンが、該第１の確認用ピンの末端部の外周面に第１の引張バネ（４５1）が巻かれ、該第１の引張バネの一端が前記機器用取付台座の裏面に固定されるとともに、該第１の引張バネの他端が該第１の確認用ピンの末端に固定されることにより、該第１の引張バネによって支持されており、前記第２の確認用ピンが、該第２の確認用ピンの末端部の外周面に第２の引張バネ（４５2）が巻かれ、該第２の引張バネの一端が前記機器用取付台座の裏面に固定されるとともに、該第２の引張バネの他端が該第２の確認用ピンの末端に固定されることにより、該第２の引張バネによって支持されていてもよい。
前記電流が流れたときにのみ前記現場機器を操作できるようにするための現場機器操作許可手段（２）をさらに具備してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の現場機器確認装置は、以下の効果を奏する。
（１）表示板用タブレットおよび機器用タブレットが共に取り付けられたときに電流を流すためのスイッチ手段を具備することにより、この電流が流れない限り現場機器の操作ができない条件を作ることができるため、現場機器の誤操作防止を確実に図ることができる。
（２）現場機器の誤操作防止を確実に図ることができるため、操作員による短絡行為の防止、タブレット照合失念および単独操作を防止することができる。
（３）断路器などではインターロック条件として、この電流が流れたことを付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例による現場機器確認装置が備える表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０の構成を示す図であり、（ａ）は表示板用タブレット１０の斜視図であり、（ｂ）表示板用タブレット１０の右側面図であり、（ｃ）は機器用タブレット２０の斜視図であり、（ｄ）は機器用タブレット２０の右側面図である。
【図２】本発明の一実施例による現場機器確認装置の動作原理を説明するための図であり、（ａ）は現場機器１の機器用取付台座４０の部分の構成を示す上面図であり、（ｂ）は機器用取付台座４０に機器用タブレット２０を取り付けた状態を示す上面図であり、（ｃ）は機器用タブレット２０に重ねて表示板用タブレット１０を取り付けた状態を示す上面図であり、（ｄ）は機器用取付台座４０に表示板用タブレット１０を取り付けた状態を示す上面図である。
【図３】図１（ａ），（ｂ）に示した表示板用タブレット１０の所内結線表示板３への取付方法について説明するための図である。
【図４】図１（ｃ），（ｄ）に示した機器用タブレット２０の現場機器１への取付方法について説明するための図である。
【図５】本発明の一実施例による現場機器確認装置を用いて現場機器１を入状態から切状態に変えるときの操作員の作業手順について説明するための図である。
【図６】本発明の一実施例による現場機器確認装置を用いて現場機器１を入状態から切状態に変えるときの操作員の作業手順について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上記の目的を、現場機器に固定された機器用取付台座に表示板用タブレットおよび機器用タブレットが共に取り付けられたときにのみ、直列接続された第１および第２のスイッチを共に閉じて電流が流れるようにすることにより実現した。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の現場機器確認装置の実施例について図面を参照して説明する。
なお、説明の簡単のため、通常運転時は入状態とされている現場機器１が１個だけ電気所に設置されている場合を例として説明する。
【００１４】
本発明の一実施例による現場機器確認装置は、図１（ａ），（ｂ）に示す表示板用タブレット１０と、同図（ｃ），（ｄ）に示す機器用タブレット２０と、図２（ａ）に示す現場機器１に内蔵された第１および第２のスイッチ５１1，５１2とを具備する。
【００１５】
表示板用タブレット１０は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、直方体形状の表側本体１１と、表側本体１１と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体１１と同一形状・同一寸法の裏側本体１２と、表側本体１１の表面から裏側本体１２の表面まで貫通された第１および第２の挿通孔１３1，１３2と、表側本体１１の表面から裏側本体１２の表面まで貫通された確認用ピン貫通孔１４とを備える。
機器用タブレット２０は、図１（ｃ），（ｄ）に示すように、直方体形状の表側本体２１と、表側本体２１と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体２１と同一形状・同一寸法の裏側本体２２と、表側本体２１の表面から裏側本体２２の表面まで貫通された第１および第２の挿通孔２３1，２３2と、表側本体２１の表面から裏側本体２２の表面まで貫通された確認用ピン貫通孔２４とを備える。
【００１６】
ここで、表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０では、その表裏を明確にするために、表側本体１１，２１と裏側本体１２，２２とが色分けされている。また、表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０は同一形状・同一寸法であるので、両者を区別するために、表示板用タブレット１０の表側本体１１と機器用タブレット２０の表側本体２１とが色分けされているとともに、表示板用タブレット１０の裏側本体１２と機器用タブレット２０の裏側本体２２とが色分けされている。
すなわち、図１（ａ）にかっこ書で示すように、表示板用タブレット１０の表側本体１１は赤色に塗られており、表示板用タブレット１０の裏側本体１２は緑色に塗られている。また、図１（ｃ）にかっこ書で示すように、表示板用タブレット１０とは逆に、機器用タブレット２０の表側本体２１は緑色に塗られており、機器用タブレット２０の裏側本体２２は赤色に塗られている。
【００１７】
表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とは、表側本体１１，２１および裏側本体１２，２１の表面に対して垂直に形成されている点では同じであるが、現場手動操作の誤りを防止するために、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2が表示板用タブレット１０を裏返して機器用タブレット２０に重ねると表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と重なる位置に形成されている点で異なる。
すなわち、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2については、表側本体１１から見ると、第１の挿通孔１３1は表側本体１１の左上部に形成されており、第２の挿通孔１３2は第１の挿通孔１３1の右斜め下に形成されているのに対して、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2については、表側本体２１から見ると、第１の挿通孔２３1は表側本体２１の右上部に形成されており、第２の挿通孔２３2は第１の挿通孔２３1の左斜め下に形成されている。
【００１８】
表示板用タブレット１０の確認用ピン貫通孔１４と機器用タブレット２０の確認用ピン貫通孔２４とは、表示板用タブレット１０と機器用タブレット２０とを重ね合わせると重なり合うように形成されている。
この例では、表示板用タブレット１０の確認用ピン貫通孔１４は、表側本体１１から見ると表側本体１１の中央部の第１の挿通孔１３1の右斜め下に形成されており、機器用タブレット２０の確認用ピン貫通孔２４は、表側本体２１から見ると表側本体２１の中央部の第２の挿通孔２３2の左斜め下に形成されている。
【００１９】
表示板用タブレット１０は、通常運転時は、電気所の配電盤室内に設置された所内結線表示板３に取り付けられている。
そのため、図３（ａ）に示すように、所内結線表示板３の現場機器１の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット１０を取り付けるための表示板用取付台座３０が設けられている。
【００２０】
表示板用取付台座３０は、表示板用タブレット１０の表側本体１１と略同一形状の本体３１と、本体３１の表面に垂設された第１および第２の取付ピン３２1，３２2とを備える。
ここで、第１および第２の取付ピン３２1，３２2は、現場機器１は通常運転時には入状態とされているので、図３（ｂ）に示すように表側本体１１が手前になるようにしか表示板用タブレット１０を所内結線表示板３に取り付けることができなくするために、本体３１の表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2（図１（ａ）参照）に対応する位置に垂設されている。
すなわち、表示板用タブレット１０の表側本体１１が手前になるように表示板用タブレット１０を表示板用取付台座３０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に表示板用取付台座３０の第１および第２の取付ピン３２1，３２2を挿通できるため、操作員は表示板用タブレット１０を表示板用取付台座３０に取り付けることができる。
これに対して、表示板用タブレット１０の裏側本体１２が手前になるように表示板用タブレット１０を表示板用取付台座３０に重ねようとすると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に表示板用取付台座３０の第１および第２の取付ピン３２1，３２2を挿通できないため、操作員は表示板用タブレット１０を表示板用取付台座３０に取り付けることができない。
【００２１】
したがって、機器用タブレット２０については、表裏を逆にすると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2と表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2とが重なるため、裏側本体２１が手前になるようにしか機器用タブレット２０を表示板用取付台座３０に取り付けることができない。
すなわち、機器用タブレット２０の表側本体２１が手前になるように機器用タブレット２０を表示板用取付台座３０に重ねると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2に表示板用取付台座３０の第１および第２の取付ピン３２1，３２2を挿通できないため、操作員は機器用タブレット２０を表示板用取付台座３０に取り付けることができない。
これに対して、機器用タブレット２０の裏側本体２２が手前になるように機器用タブレット２０を表示板用取付台座３０に重ねると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2に表示板用取付台座３の第１および第２の取付ピン３２1，３２2を挿通できるため、操作員は機器用タブレット２０を表示板用取付台座３０に取り付けることができる。
【００２２】
現場機器１には、図４（ａ）に示すように機器用取付台座４０が取り付けられている。
【００２３】
機器用取付台座４０は、機器用タブレット２０の表側本体２１と略同一形状の本体４１と、本体４１の表面に垂設された第１および第２の取付ピン４２1，４２2とを備える。
【００２４】
ここで、第１および第２の取付ピン４２1，４２2の長さは、表示板用タブレット１０と機器用タブレット２０とを重ねて取り付けることができる長さとされている。
【００２５】
また、第１および第２の取付ピン４２1，４２2は、現場機器１は通常運転時には入状態とされているので、図４（ｂ）に示すように表側本体２１が手前になるようにしか機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に取り付けることができなくするために、本体４１の機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2（図１（ｃ）参照）に対応する位置に垂設されている。
すなわち、機器用タブレット２０の表側本体２１が手前になるように機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に重ねると、機器用取付台座４０の第１および第２の取付ピン４２1，４２2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とが重なるため、操作員は機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に取り付けることができる。
これに対して、機器用タブレット２０の裏側本体２２が手前になるように機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に重ねると、機器用取付台座４０の第１および第２の取付ピン４２1，４２2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とは重ならないため、操作員は機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に取り付けることができない。
【００２６】
したがって、表示板用タブレット１０については、表裏を逆にすると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とが重なるため、裏側本体１１が手前になるようにしか表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に取り付けることができない。
すなわち、表示板用タブレット１０の表側本体１１が手前になるように表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に機器用取付台座４０の第１および第２の取付ピン４２1，４２2を挿通できないため、操作員は表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に取り付けることができない。
これに対して、表示板用タブレット１０の裏側本体１２が手前になるように表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に機器用取付台座４０の第１および第２の取付ピン４２1，４２2を挿通できるため、操作員は表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に取り付けることができる。
【００２７】
機器用取付台４０には、同じ長さの第１および第２の確認用ピン４４1，４４2が第１および第２の貫通孔４３1，４３2を貫通して機器用取付台４０の表面に対して垂直に移動可能に設けられている。
ここで、第１の確認用ピン４４1は、図２（ｄ）に示すように表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に取り付けた際に表示板用タブレット１０の確認用ピン貫通孔１４を貫通させる位置に設けられている。
また、第２の確認用ピン４４2は、図２（ｂ）に示すように機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に取り付けた際に機器用タブレット２０の確認用ピン貫通孔２４を貫通させる位置に設けられている。
【００２８】
第１の確認用ピン４４1の末端部の外周面には第１の引張バネ４５1が巻かれており、第１の引張バネ４５1の一端が機器用取付台４０の裏面に固定されるとともに第１の引張バネ４５1の他端が第１の確認用ピン４４1の末端に固定されることにより、第１の確認用ピン４４1は第１の引張バネ４５1によって支持されている。
同様に、第２の確認用ピン４４2の末端部の外周面には第２の引張バネ４５2が巻かれており、第２の引張バネ４５2の一端が機器用取付台４０の裏面に固定されるとともに第２の引張バネ４５2の他端が第２の確認用ピン４４2の末端に固定されることにより、第２の確認用ピン４４2は第２の引張バネ４５2によって支持されている。
【００２９】
第１および第２のスイッチ５１1，５１2は図２（ａ）に示すように直列接続されており、第１および第２のスイッチ５１1，５１2が共に閉じると、図２（ｃ）に示すように現場機器１に取り付けられた電磁錠２（現場機器操作許可手段）に電流Ｉが流れて、電磁錠２が解錠されるようにされている。
なお、電流Ｉの電源としては、現場機器１で使用されている制御用直流１００Ｖ電源（ＤＣ１００Ｖ）や商用電圧（ＡＣ１００Ｖ）などを使用することができる。
【００３０】
第１のスイッチ５１1は、図２（ｂ）に示すように、現場機器１に固定された機器用取付台座４０に機器用タブレット２０を裏側本体２２（網掛で図示）が機器用取付台座４０側になるように取り付けたときに、第１の確認用ピン４４1の先端部が機器用タブレット２０の裏側本体２２によって押されて第１の確認用ピン４４1の末端部が第１の引張バネ４５1の付勢力に抗して第１のスイッチ５１1に向かって移動して第１のスイッチ５１1の接点が閉じられる位置に設けられている。
また、第２のスイッチ５１2は、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、機器用取付台座４０に表示板用タブレット１０を裏側本体１２（網掛で図示）が機器用取付台座４０と反対側になるように取り付けたときに、第２の確認用ピン４４2の先端部が表示用タブレット１０の表側本体１１によって押されて第２の確認用ピン４４2の末端部が第２の引張バネ４５2の付勢力に抗して第２のスイッチ５１2に向かって移動して第２のスイッチ５１2の接点が閉じられる位置に設けられている。
さらに、図２（ｃ）に示すように機器用取付台座４０に表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０を共に取り付けたときと図２（ｄ）に示すように機器用取付台座４０に表示板用タブレット１０のみを取り付けたときとでは、第２の確認用ピン４４2の末端部の位置が異なってくるため、第１および第２のスイッチ５１1，５１2はオン状態のストロークが長いスイッチとなっている。
なお、図２（ｂ）に示すように、機器用タブレット２０を機器用取付台座４０に取り付けたときには、第２の確認用ピン４４2の先端部は機器用タブレット２０の確認用ピン貫通孔２４を貫通して機器用タブレット２０の表側本体２１から飛び出すようにされている。
また、図２（ｄ）に示すように、機器用取付台座４０に表示板用タブレット１０のみを取り付けたときには、第１の確認用ピン４４1の先端部は表示板用タブレット１０の確認用ピン貫通孔１４を貫通して表示板用タブレット１０の裏側本体１２から飛び出すようにされている。
【００３１】
第１および第２の引張バネ４５1，４５2の付勢力は、機器用取付台座４０に取り付けた機器用タブレット２０および表示板用タブレット１０を動かすことができない程度の大きさとするが、第１および第２の取付ピン４２1，４２2の上面に２つの凹部を設けて、機器用タブレット２０および表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に取り付けたのちに２つの凹部にそれぞれ嵌るようにすれば、第１および第２の引張バネ４５1，４５2の付勢力によって押されても機器用タブレット２０および表示板用タブレット１０が動かないようにすることができるため、第１および第２の引張バネ４５1，４５2の付勢力を機器用取付台座４０に取り付けた機器用タブレット２０および表示板用タブレット１０を動かすことができる程度の大きさとしてもよい。
【００３２】
次に、本実施例による現場機器確認装置を用いて現場機器１を入状態から切状態に変えるときの操作員の作業手順について、図５および図６を参照して説明する。
なお、現場機器１は通常運転時には入状態であるため、所内結線表示板３の現場機器１の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット１０が表側本体１１を手前として取り付けられており、現場機器１には、機器用タブレット２０が表側本体２１を手前として取り付けられているものとして説明する。
【００３３】
操作員は、現場機器１を入状態から切状態に変える際には、図５（ａ）に示すように、所内結線表示板３の現場機器１の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座３０から表示板用タブレット１０を取り外す。
【００３４】
続いて、操作員は、図５（ｂ）に示すように、表示板用取付台座３０から取り外した表示板用タブレット１０を裏返して現場機器１の設置個所まで持って行く。
【００３５】
操作員は、図５（ｃ）に示すように、現場機器１に設けられた機器用取付台座４０に取り付けられた機器用タブレット２０の上に、裏返した表示板用タブレット１０を取り付ける。
これにより、第１および第２のスイッチ５１1，５１2が共に閉じられるため、電磁錠２に電流Ｉが流れる（図２（ｃ）参照）。その結果、電磁錠２が解錠されるため、操作員は現場機器１の扉またはシャッターを開いたのちに現場機器１を操作して入状態から切状態に変える。
【００３６】
続いて、操作員は、現場機器１に設けられた機器用取付台座４０から表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０を取り外したのち、図６（ａ）に示すように、表示板用タブレット１０を機器用取付台座４０に再度取り付ける。
これにより、図２（ｄ）に示すように第２のスイッチ５１2の接点は閉じるが第１のスイッチ５１1の接点は閉じないため、電磁錠２には電流Ｉが流れなくなる。その結果、電磁錠２が施錠されるため、現場機器１の扉またはシャッターを開くことができなくなる。
【００３７】
その後、操作員は、図６（ｂ）に示すように、機器用取付台座４０から取り外した機器用タブレット２０を裏返して所内結線表示板３の設置個所まで持って行く。
【００３８】
続いて、操作員は、図６（ｃ）に示すように、裏返した機器用タブレット２０を所内結線表示板３の現場機器１の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座３０に取り付ける。
【００３９】
以上では、通常運転時は入状態とされている現場機器１を例として説明したが、通常運転時は切状態とされている現場機器については、表示用タブレット１０および機器用タブレット２０は表裏が逆にされて使用されるが、表示用タブレット１０の確認用ピン貫通孔１４および機器用タブレット２０の確認用ピン貫通孔２４が表示板用タブレット１０と機器用タブレット２０とを重ね合わせると（すなわち、表示板用タブレット１０の裏側本体１２と機器用タブレット２０の表側本体２１とを合わせるように重ねると）重なる位置に形成されているため、このような現場機器に対しても表示用タブレット１０および機器用タブレット２０を使用することができる。
なお、この場合には、表示板用取付台座の第１および第２の取付ピンの位置は、表示用タブレット１０の裏側本体１２が手前になるように表示板用取付台座に重ねたときに表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と重なる位置に形成される。同様に、機器用取付台座の第１および第２の取付ピンの位置は、機器用タブレット２０の裏側本体２２が手前になるように機器用取付台座に重ねたときに機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2と重なる位置に形成される。
【００４０】
また、現場機器が１個だけ現場に設置されている場合について説明したが、現場機器が複数個設置されている場合には、現場機器ごとに表示用タブレットおよび機器用タブレットを用意すればよい。
この場合には、表示用タブレットの挿通孔および機器用タブレットの挿通孔の数および配置を現場機器ごとに変えて、他の現場機器の表示用タブレットおよび機器用タブレットを使用できないようにする。
【００４１】
さらに、表示板用タブレット１０を所内結線表示板３に取り付ける場合を例として説明したが、表示板用タブレット１０を模擬母線などの結線表示板に取り付ける場合でも本発明の現場機器確認装置を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  現場機器
２  電磁錠
３  所内結線表示板
１０  表示板用タブレット
１１  表側本体
１２  裏側本体
１３1，１３2  第１および第２の挿通孔
１４  確認用ピン貫通孔
２０  機器用タブレット
２１  表側本体
２２  裏側本体
２３1，２３2  第１および第２の挿通孔
２４  確認用ピン貫通孔
３０  表示板用取付台座
３１  本体
３２1，３２2  第１および第２の取付ピン
４０  機器用取付台座
４１  本体
４２1，４２2  第１および第２の取付ピン
４３1，４３2  第１および第２の貫通孔
４４1，４４2  第１および第２の確認用ピン
４５1，４５2  第１および第２の引張バネ
５１1，５１2  第１および第２のスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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