(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の基体の表面に配線処理が施される端子を備えた複数個の端子塔が突出して配設された電圧試験プラグであって、
対向する一対の端子塔の一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた、前記一対の端子塔の間隔より長い平行配置された一対の脚部を有しかつ該脚部の互いの内側縁が前記端子塔の端子の径より大きく離間しているＵ字状の電流試験プラグ用短絡バーの先端を、他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導する、短絡バー装着防止用の突起が前記基体の表面に設けられたことを特徴とする電圧試験プラグ。
【請求項２】
前記端子塔が、前記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、
前記突起が、前記仮想ひし形を前記短い対角線によって区画して形成される各三角形の内側にそれぞれ１個ずつ配設され、一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする、請求項１に記載の電圧試験プラグ。
【請求項３】
前記端子塔が、前記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、
前記突起が、前記仮想ひし形の外側に、各端子塔にそれぞれ対応して１個ずつ、対応する端子塔の端子との間に前記短絡バーの一方の脚部の挿入を許容する隙間を隔てて設けられ、該隙間に一方の脚部が挿入された前記短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする、請求項１に記載の電圧試験プラグ。
【請求項４】
前記端子塔が、前記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、
前記突起が、前記短い対角線上の各端子塔にそれぞれ対応して１個ずつ配設された、対応する端子塔を囲む断面円弧の突起であって、該突起が一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする、請求項１に記載の電圧試験プラグ。
【請求項５】
前記突起が前記端子塔に係合可能な環状部材に付設されており、前記環状部材を前記端子塔に係合させることにより前記突起が前記基体の表面に配設されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電圧試験プラグ。
【請求項６】
前記基体の表面に突出して配設された前記端子塔の端子が同軸状に配設された基端側端子と先端側端子とから構成されており、前記突起の高さが前記基端側端子の高さと略等しいことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電圧試験プラグ。
【請求項７】
前記突起が絶縁性材料で構成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電圧試験プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気装置の電圧回路の機能試験や保守点検のために使用される電圧試験プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
電圧試験ターミナル及び電圧試験プラグは、配電盤等に配置された機器や保護継電器等の電気装置の電圧回路の機能試験や保守・点検を行う際に、外部の電圧回路、例えば電力系統、と電気装置の内部回路を切り離し、代わりに試験装置等を用いて試験入力を印加するために使用される。電圧試験プラグを電圧試験ターミナルに挿入することにより、電気装置の内部回路と外部の電圧回路とが切り離され、電圧試験プラグには目的の機能試験や保守・点検に応じた試験回路が接続される。
【０００３】
図１０に示すように、従来の電圧試験プラグ３１は、絶縁性の基体３２から突出した絶縁板３３を挟んで設けられた複数対（図１０では４対）の接触子３４を備えており、基体３２の表面には接触子３４に対応して設けられた複数個の端子塔３５が設けられている。それぞれの端子塔３５には、基端側端子（電源側端子）３６と先端側端子（負荷側端子）３７とからなる同軸状に配設された１対の端子の他、基端側端子３６に配線を接続固定するための基端側締付具３８と、先端側端子３７に配線を接続固定するための先端側締付具３９が備えられている。基端側端子３６と先端側端子３７は、対応する接触子３４に、基体３２に埋設された導電線（図示せず）を介してそれぞれ接続されている。
【０００４】
そして、電気装置の電圧回路の機能試験や保守・点検を行う場合には、目的に応じて、基端側端子３６と先端側端子３７に適当な試験回路が接続される他、図１１に示す縦断面がコ字状の導通アングル４１を接続する処理が行われる。導通アングル４１の固定部４１ａ、４１ｂのスリット部４１ａａ、４１ｂａに基端側端子３６と先端側端子３７を嵌合させて基端側締付具３８と先端側締付具３９により固定することにより、基端側端子３６と先端側端子３７とが短絡する。
【０００５】
一方、電気装置の電流回路の機能試験や保守点検のためには電流試験プラグが使用されるが、この電流試験プラグは、主として経済的理由から、電圧試験プラグと略同一構造を有している。電気装置の電流回路の機能試験や保守点検を行う場合には、目的に応じて、適当な試験回路が接続され、図１１に示す導通アングル４１が基端側端子と先端側端子に接続される他、さらに図１２に示す略Ｕ字状の回路開放防止用の短絡バー４２が対向する一対の端子塔の基端側端子間に接続される。短絡バー４２を対向する一対の端子塔の一方の端子塔から他方の端子塔に向けて先端から押し込み、短絡バー４２の平行配置された２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に他方の端子塔の端子を嵌合させることにより、対向する一対の端子塔の基端側端子どうしが短絡する。
【０００６】
ところで、上述したように、電圧試験プラグと電流試験プラグとは略同一構造を有しており、外見上見分けるのが困難であるため、電圧試験プラグと電流試験プラグとを誤って認識し、電流試験プラグのための配線処理を施した電圧試験プラグを電圧試験ターミナルに挿入する虞があった。このような間違いが発生した場合には、電気装置の損傷、停電等の不都合が生じる可能性がある。また、配線処理の後に間違いに気づき、配線処理を最初からやり直さなければならず、労力が無駄になる場合があった。そこで、このような間違いを回避するため、電圧試験プラグと電流試験プラグには間違いを防止するための注意書きが記載された板体を貼り付けるなどの対策が施されてはいるものの、作業員の見落とし等の理由により、完全な事故防止とはいえなかった。
【０００７】
そこで、特開平９−１１３５７０号公報（特許文献１）は、４極用の電圧試験プラグ及び電流試験プラグの８箇所の端子(接点)間に所定の短絡処理等の配線処理を施した後、配線処理に誤りが無かったかどうかを検査するための導通検査装置を開示している。この装置では、ＬＥＤランプの点灯により８箇所の接点の相互間の導通の有無を確認できるようになっている。
【０００８】
一方、実開昭６３−１８３５５８号公報（特許文献２）は、図１３に示す、各端子塔間に基端側端子の高さより高い凸部を設けた電圧試験プラグを提案している。この電圧試験プラグ５１では、基体５２上に配設された４個の端子塔５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５３Ｄの間に十字状の凸部５４が設けられている。端子塔５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５３Ｄの基端側端子より高い十字状の凸部５４により、短絡バー４２を、端子塔５３Ａと５３Ｂの間、５３Ｂと５３Ｄの間、５３Ｃと５３Ｄの間、５３Ａと５３Ｃの間、５３Ｂと５３Ｃの間に装着することが不可能になる。従って、電圧試験プラグを誤って電流試験プラグと認識する事故が回避される。
【０００９】
【特許文献１】特開平９−１１３５７０号公報
【特許文献２】実開昭６３−１８３５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１における導通検査装置は、所定の配線処理を施した後の電圧試験プラグ及び電流試験プラグの導通検査装置であるため、電圧試験プラグと電流試験プラグとを誤って認識して配線処理を施しても、試験ターミナルに試験プラグを挿入する前に誤りに気づき、電気装置の損傷、停電等が回避されるものの、配線処理を最初からやり直さなければならないため、配線処理の労力が無駄になることから回避されない。
【００１１】
また、特許文献２の電圧試験プラグによると、回路開放防止用のＵ字状の短絡バーの装着が完全に防止されるため、配線処理を行う前に電圧試験プラグと電流試験プラグを明確に区別することができるものの、基端側端子より高い十字状の凸部の体積が比較的大きいため、凸部の形成のための材料の使用量が多く、製造コストが高価になり、また、大きな凸部が上述の試験装置の取り付けや導通アングルの装着等の配線処理の障害になるという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、配線処理を行う前に電流試験プラグと明確に区別することができる上に、配線処理を行い易く、かつ安価に製造することができる電圧試験プラグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成する請求項１に記載の電圧試験プラグの発明は、絶縁性の基体の表面に配線処理が施される端子を備えた複数個の端子塔が突出して配設された電圧試験プラグであって、対向する一対の端子塔の一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた、上記一対の端子塔の間より長い平行配置された一対の脚部を有しかつ該脚部の互いの内側縁が上記端子塔の端子の径より大きく離間しているＵ字状の電流試験プラグ用短絡バーの先端を、他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導する、短絡バー装着防止用の突起が上記基体の表面に設けられたことを特徴とする。
【００１４】
本発明における突起は、電流試験プラグ用のＵ字状の短絡バーを一方の端子塔から他方の端子塔に向けて先端開口部側から差し込むときに、特許文献２の電圧試験プラグにおける凸部のように短絡バーの移動自体を規制して短絡バーによる端子間の接続を不可能にする突起ではなく、短絡バーの移動自体は可能であるものの、短絡バーを一方の端子塔から他方の端子塔に向けて差し込むにつれて、短絡バーの先端を他方の端子塔の端子に嵌合する方向からずれるように誘導する突起である。本発明は、Ｕ字状の短絡バーの２本の脚部の間に一対の端子塔の端子が嵌合する適正な短絡バーの装着がなされなければ、短絡バーの脚部の一方が他方の端子塔の端子に到達したとしても、作業者が電圧試験プラグと電流試験プラグとを誤認識することがない点に着目してなされた。
【００１５】
本発明によると、作業者は本発明の電圧試験プラグを電流試験プラグと誤認識してＵ字状の電流試験プラグ用短絡バーを装着しようとしても、短絡バーが適正に装着されないため、配線処理前に誤認識したことに気づく。また本発明の電圧試験プラグにおける突起は、短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と嵌合しない方向に誘導できれば充分であるので、突起を極めて小さく構成することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１の電圧試験プラグにおいて、上記端子塔が、上記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、上記突起が、上記仮想ひし形を上記短い対角線によって区画して形成される各三角形の内側にそれぞれ１個ずつ配設され、一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする。
【００１７】
この発明では、一方の端子塔から他方の端子塔に向けて先端開口部側から差し込まれた短絡バーが、短絡バーの脚部の内側縁及び／又は外側縁が各三角形の内側に配設された上記突起に接触して方向転換するようになっている。そのため、短絡バーの先端が他方の端子塔の端子に嵌合する方向からずれる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１の電圧試験プラグにおいて、上記端子塔が、上記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、上記突起が、上記仮想ひし形の外側に、各端子塔にそれぞれ対応して１個ずつ、対応する端子塔の端子との間に上記短絡バーの一方の脚部の挿入を許容する隙間を隔てて設けられ、該隙間に一方の脚部が挿入された上記短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする。
【００１９】
この発明では、一方の端子塔とこれに近接して配置された突起の間に一方の脚部が挿入されて他方の端子塔に向けて差し込まれた短絡バーの進行方向が、突起により規定される他方の端子塔の方向とは異なる方向に向けられるようになっている。そのため、短絡バーの先端が他方の端子塔の端子に嵌合する方向からずれる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１の電圧プラグにおいて、上記端子塔が、上記基体の表面上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形の各角に中心が位置して配置された４個の端子塔であり、上記突起が、上記短い対角線上の各端子塔にそれぞれ対応して１個ずつ配設された対応する端子塔を囲む断面円弧の突起であって、該突起が一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込まれた短絡バーの先端を他方の端子塔の端子と非嵌合する方向に誘導することを特徴とする。
【００２１】
この発明によると、一方の端子塔から他方の端子塔に向けて先端開口部側から押し込まれた短絡バーが、短絡バーの脚部の内側縁及び／又は外側縁が上記断面円弧の突起に接触して方向転換するようになっている。そのため、短絡バーの先端が他方の端子塔の端子が嵌合する方向からずれる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項の電圧試験プラグにおいて、上記突起が上記端子塔に係合可能な環状部材に付設されており、上記環状部材を上記端子塔に係合させることにより上記突起が上記基体の表面に配設されることを特徴とする。この発明によると、図１０に示すような従来の電圧試験プラグに上記環状部材を係合させるだけで、本発明の電圧試験プラグが得られる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項の電圧試験プラグにおいて、上記基体の表面に突出して配設された上記端子塔の端子が同軸状に配設された基端側端子と先端側端子とから構成されており、上記突起の高さが上記基端側端子の高さと略等しいことを特徴とする。この発明によると、基端側端子間にＵ字状の短絡バーが装着されるのを防止できる上に、基端側端子と先端側端子との間に導通アングルを装着する等の配線処理がさらに行い易くなる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項の電圧試験プラグにおいて、上記突起が絶縁性材料で構成されていることを特徴とする。この発明によると、配線処理中又は電気装置の試験中の上記突起を介した電流の流れが回避され、安全性が向上する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の電圧試験プラグによると、電圧試験プラグを誤って電流試験プラグと認識して電流試験プラグにおいて使用されるＵ字状の短絡バーを装着しようとしても、短絡バーの適正な装着が不可能であるため、種々の配線処理を施す前に電圧試験プラグを誤って電流試験プラグと認識していたことに気づき、労力が無駄になるのを回避することができ、電圧試験プラグと電流試験プラグを完全に区別することができる。
【００２６】
また、本発明の電圧試験プラグにおける突起は極めて小さく構成することができるため、製造コストが廉価であり、また突起に妨害されることなく端子への配線処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２８】
（第一実施形態）
図１は本発明の第一実施形態の電圧試験プラグの概略的な側面図であり、図２はこの電圧試験プラグの概略的な平面図である。
【００２９】
電圧試験プラグ１は、樹脂等で構成された絶縁性の基体２から突出した絶縁板３を挟んで設けられた４対の導電性の接触子４を備えており、基体２の表面２ａには接触子４に対応して設けられた４個の端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄが突出して配設されている。それぞれの端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは、図２に示すように基体２の表面２ａ上に形成される辺の長さと短い対角線の長さが略等しい仮想ひし形２０の各角にそれぞれの端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの中心が位置して配置されており、端子塔５Ａと５Ｄとは長い対角線２１上に配置され、端子塔５Ｂと端子塔５Ｃとは短い対角線２２上に配置されている。
【００３０】
基体２の表面から突出しているそれぞれの端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄには、基体２の表面２ａに近い導電性の基端側端子６と、基体２の表面２ａから遠い導電性の先端側端子７と、からなる絶縁層を介して同軸状に配設された１対の端子が備えられている。基端側端子６と先端側端子７とは、対応する接触子４に、基体２に埋設された導電線（図示せず）を介してそれぞれ接続されている。
【００３１】
基端側端子６は、基体２の表面２ａに接触している円形の支持部６ａと、支持部６ａから垂直に伸びる円筒状の軸部６ｂとから構成され、軸部６ｂの先端側には雄ネジ（図示せず）が一体的に形成され、この雄ネジに樹脂等で構成された絶縁性の基端側締付具８が螺合している。また、先端側端子７は、円形の支持部７ａと、支持部７ａから垂直に伸びる円柱状の軸部７ｂとから構成され、軸部７ｂの先端側には雄ネジ（図示せず）が一体的に形成され、この雄ネジに樹脂等で構成された絶縁性の先端側締付具９が螺合している。図２では、理解の容易のため、基端側端子６の支持部６ａと軸部６ｂ以外を省略している。なお、図２における支持部６ａと軸部６ｂを囲む同軸状に配置された円２７は、図１２に示す電流試験プラグ用の短絡バー４２の平行配置された２本の脚部４２ａ，４２ｂの互いの外側縁の間隔と同じ長さの直径を有する仮想円を示している。
【００３２】
本実施の形態の電圧試験プラグ１において、基体２の表面２ａに形成された仮想ひし形２０を短い対角線２２によって区画して形成される２個の三角形２８，２９の内側に、それぞれ１個ずつ、樹脂等の絶縁性材料で構成された円柱状の突起１０Ａ，１０Ｂが配設されている。
【００３３】
突起１０Ａは、三角形２８の重心に中心が位置して配置されており、突起１０Ａの周面１０Ａａは、三角形２８の各辺２２，２３，２５から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ三角形２８の重心側に平行に移動した直線２２ａ´、２３´、２５´の全てに跨っている。すなわち、突起１０Ａの周面１０Ａａと三角形２８の各辺２２，２３，２５の距離は、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２未満である。
【００３４】
同様に、突起１０Ｂは、三角形２９の重心に中心が位置して配置されており、突起１０Ｂの周面１０Ｂａは、三角形２９の各辺２２，２４，２６から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ三角形２９の重心側に平行に移動した直線２２ａ"、２４´、２６´の全てに跨っている。突起１０Ｂの周面１０Ｂａと三角形２９の各辺２２，２４，２６の距離は、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２未満である。
【００３５】
また、突起１０Ａ，１０Ｂの高さ（基体２の表面２ａと突起の先端の間の長さ）Ｌ１は、基端側端子６の高さ（基体２の表面２ａと基端側端子６の先端の間の長さ）Ｌ２と略等しくなるように設計されている。
【００３６】
図３は、電流試験プラグに使用されるＵ字状の短絡バー４２を対向する一対の端子塔の一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込んだときの、短絡バー４２の進行の様子を示している。
【００３７】
短絡バー４２により辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の三角形２９の重心側の脚部４２ａの外側縁が突起１０Ｂの周面１０Ｂａに接触し、短絡バー４２は脚部４２ａの外側縁を周面１０Ｂａに接触させながら突起５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図３（ａ））。
【００３８】
また、短絡バー４２により辺２５に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ａの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の三角形２８の重心側の脚部４２ａの外側縁が突起１０Ａの周面１０Ａａに接触し、短絡バー４２は脚部４２ａの外側縁を周面１０Ａａに接触させながら突起５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図３（ｂ））。
【００３９】
同様に、短絡バー４２により短い対角線２２に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ｂの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の脚部４２ａ，４２ｂの先端が突起１０Ａ、１０Ｂの周面１０Ａａ，１０Ｂａに接触し、短絡バー４２はその脚部４２ａ，４２ｂの外側縁又は内側縁を突起１０Ａ、１０Ｂの周面１０Ａａ，１０Ｂａに接触させながら端子塔５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図３（ｃ））。
【００４０】
短絡バー４２により辺２３上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｂの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の動作と同様であり、短絡バー４２により辺２４上に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２５上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとする際の動作と同様であるため、説明を省略する。
【００４１】
さらに、本実施の形態の電圧試験プラグ１に、図１１に示すような導通アングル４１を接続する際には、図１に示すように、導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂの各スリット部４１ａａ，４１ｂａに各端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂと先端側端子７の軸部７ｂとを嵌合させ、基端側締付具８と先端側締付具９で締付ける。このことにより、支持部６ａと基端側締付具８の間、及び、支持部７ｂと先端側締付具９の間で導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂが固定され、基端側端子６と先端側端子７とが導通アングル４１を介して短絡する。このとき、突起１０Ａ，１０Ｂの高さＬ１が、基端側端子６の高さＬ２と略等しくなるように設計されているため、基端側締付具８による締付操作が突起１０Ａ，１０Ｂにより妨害されることがない。
【００４２】
以上説明したように、本実施の形態の電圧試験プラグ１によると、電圧試験プラグ１を誤って電流試験プラグと認識して電流試験プラグにおいて使用されるＵ字状の短絡バー４２を装着しようとしても、短絡バー４２の適正な装着、すなわち、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に対向する一対の端子塔の基端側端子６の軸部６ｂが嵌合するような装着が不可能であるため、種々の配線処理を施す前に電圧試験プラグ１を誤って電流試験プラグと認識していたことに気づき、労力が無駄になるのを回避することができ、電圧試験プラグと電流試験プラグを完全に区別することができる。また、本実施の形態の電圧試験プラグ１における突起は図１〜３に示すように極めて小さく構成することができるため、製造コストが廉価であり、また突起に妨害されることなく端子への配線処理、例えば導通アングル４１の装着を行うことができる。
【００４３】
（第二実施形態）
次に、本発明の別の実施の形態の電圧試験プラグについて説明する。本実施の形態の電圧試験プラグと上述の第一実施形態の電圧試験プラグとは、突起のみが異なるため、他の部材には第一実施形態における対応する部材と同じ番号を付して説明を省略し、以下に突起についてのみ説明する。図４は本実施の形態の電圧試験プラグの概略的な側面図であり、図５はこの電圧試験プラグの概略的な平面図である。
本実施の形態の電圧試験プラグ１において、基体２の表面２ａの、仮想ひし形２０の外側には、各端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄにそれぞれ対応して１個ずつ、短絡バー装着防止用の突起１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが突出して設けられている。この突起１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは半円状の断面を有する樹脂等で構成された絶縁性の突起であり、対応する端子塔に対向する平面１１Ａａ，１１Ｂａ，１１Ｃａ，１１Ｄａを有している。この平面１１Ａａ，１１Ｂａ，１１Ｃａ，１１Ｄａと対応する端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂの間隔は、電流試験プラグ用の短絡バー４２の脚部４２ａ又は４２ｂの内側縁と外側縁の間隔よりわずかに長く、一方の脚部４２ａの挿入が可能なようになっている。また、突起１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの高さＬ１は、基端側端子６の高さＬ２と略等しくなるように設計されている。
【００４４】
仮想ひし形２０の長い対角線２１上に配置された端子塔５Ａに対応する突起１１Ａにおける平面１１Ａａは、短い対角線２２上に配置された２個の端子塔５Ｂ，５Ｃの中心と端子塔５Ａの中心とを結ぶ仮想ひし形２０の辺２３，２５の伸びる方向とは異なる直線ａ１の方向に伸びている。同様に長い対角線２１上に配置された端子塔５Ｄに対応する突起１１Ｄにおける平面１１Ｄａは、短い対角線２２上に配置された２個の端子塔５Ｂ，５Ｃの中心と端子塔５Ｄの中心とを結ぶ仮想ひし形２０の辺２４，２６の伸びる方向とは異なる直線ａ４の方向に伸びている。
【００４５】
仮想ひし形２０の短い対角線２２上に配置された端子塔５Ｂに対応する突起１１Ｂにおける平面１１Ｂａは、短い対角線２２の伸びる方向とは異なり、かつ、長い対角線２１上に配置された２個の端子塔５Ａ，５Ｄの中心と端子塔５Ｂの中心とを結ぶ仮想ひし形２０の辺２３，２４の伸びる方向とは異なる直線ａ２の方向に伸びている。同様に短い対角線２２上に配置された端子塔５Ｃに対応する突起１１Ｃにおける平面１１Ｃａは、短い対角線２２の伸びる方向とは異なり、かつ、長い対角線２１上に配置された２個の端子塔５Ａ，５Ｄの中心と端子塔５Ｃの中心とを結ぶ仮想ひし形２０の辺２５，２６の伸びる方向とは異なる直線ａ３の方向に伸びている。
【００４６】
図６は、電流試験プラグに使用されるＵ字状の短絡バー４２を対向する一対の端子塔の一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込んだときの、短絡バー４２の進行の様子を示している。
【００４７】
短絡バー４２により辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとして、端子塔５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂと突起１１Ｄの平面１１Ｄａの隙間に短絡バー４２の一方の脚部４２ａを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込んでも、短絡バー４２はその脚部４２ａの外側縁が平面１１Ｄａに沿って進行する方向にしか進行することができないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図６（ａ））。
【００４８】
また、短絡バー４２により辺２５に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、端子塔５Ａの基端側端子６の軸部６ｂと突起１１Ａの平面１１Ａａの隙間に短絡バー４２の一方の脚部４２ａを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込んでも、短絡バー４２はその脚部４２ａの外側縁が平面１１Ａａに沿って進行する方向にしか進行することができないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図６（ｂ））。
【００４９】
同様に、短絡バー４２により短い対角線２２に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、端子塔５Ｂの基端側端子６の軸部６ｂと突起１１Ｂの平面１１Ｂａの隙間に短絡バー４２の一方の脚部４２ａを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込んでも、短絡バー４２はその脚部４２ａの外側縁が平面１１Ｂａに沿って進行する方向にしか進行することができないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図６（ｃ））。
【００５０】
短絡バー４２により辺２３上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｂの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の動作と同様であり、短絡バー４２により辺２４上に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２５上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとする際の動作と同様であるため、説明を省略する。
【００５１】
さらに、本実施の形態の電圧試験プラグ１に、図１１に示すような導通アングル４１を接続する際には、図４に示すように、導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂの各スリット部４１ａａ，４２ｂａに各端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂと先端側端子７の軸部７ｂとを嵌合させ、基端側締付具８と先端側締付具９で締付ける。このことにより、支持部６ａと基端側締付具８の間、及び、支持部７ｂと先端側締付具９の間で導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂが固定され、基端側端子６と先端側端子７とが導通アングル４１を介して短絡する。このとき、突起１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの高さＬ１が、基端側端子６の高さＬ２と略等しくなるように設計されているため、基端側締付具８による締付操作が突起１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄにより妨害されることがない。
【００５２】
以上説明したように、本実施の形態の電圧試験プラグ１によると、短絡バー４２の適正な装着、すなわち、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に対向する一対の端子塔の基端側端子６の軸部６ｂが嵌合するような装着が不可能であるため、種々の配線処理を施す前に電圧試験プラグ１を誤って電流試験プラグと認識していたことに気づき、労力が無駄になるのを回避することができ、電圧試験プラグと電流試験プラグを完全に区別することができる。また、本実施の形態の電圧試験プラグ１における突起は図４〜６に示すように極めて小さく構成することができるため、製造コストが廉価であり、また突起に妨害されることなく端子への配線処理、例えば導通アングル４１の装着を行うことができる。
【００５３】
（第三実施形態）
次に、本発明のさらに別の実施の形態の電圧試験プラグについて説明する。本実施の形態の電圧試験プラグと上述の第一実施形態の電圧試験プラグとは、突起のみが異なるため、他の部材には第一実施形態における対応する部材と同じ番号を付して説明を省略し、以下に突起についてのみ説明する。図７は本実施の形態の電圧試験プラグの概略的な側面図であり、図８はこの電圧試験プラグの概略的な平面図である。
【００５４】
本実施の形態の電圧試験プラグ１において、基体２の表面２ａに形成された仮想ひし形２０の短い対角線２２上の２個の端子塔５Ｂ及び５Ｃには、図７の円内に示す環状部材１２がそれぞれ１個ずつ装着される。
【００５５】
環状部材１２は弾性を有する絶縁性材料、例えばゴムで構成されており、リング部１２ａと、リング部１２ａの面と垂直な方向に伸びる断面円弧の壁部１２ｂとを備えている。環状部材１２を先端側締付具９側から基体２の表面２ａに向けて押込み、基体側端子６の支持部６ａの周囲にリング部１２ａを係合させることにより、環状部材１２が端子塔５に装着される。端子塔５に装着された環状部材１２の壁部１２ｂが対応する端子塔５を囲むように配置される。本実施の形態において、この壁部１２ｂが突起１３Ａ、１３Ｂとして作用する。
【００５６】
突起１３Ａ、１３Ｂは断面円弧の突起であり、端子塔５Ｂに装着された環状部材１２によって形成された突起１３Ａの一方の端部１３Ａａは、仮想ひし形２０の辺２３と、辺２３から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ｃ側に平行移動した直線２３´との間に位置し、突起１３Ａの他方の端部１３Ａｂは、仮想ひし形２０の辺２４と、辺２４から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ｃ側に平行移動した直線２４´との間に位置し、かつ、短い対角線２２から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの内側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ｄ側に平行移動した直線２２ｂ´より端子塔５Ｄ側まで伸びている。両端部１３Ａａ，１３Ａｂの間の距離は、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの互いの内側縁の間隔よりわずかに短く設定されている。
【００５７】
端子塔５Ｃに装着された環状部材１２によって形成された突起１３Ｂの一方の端部１３Ｂａは、仮想ひし形２０の辺２６と、辺２６から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ｂ側に平行移動した直線２６´との間に位置し、突起１３Ｂの他方の端部１３Ｂｂは、仮想ひし形２０の辺２５と、辺２５から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの外側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ｂ側に平行移動した直線２５´との間に位置し、かつ、短い対角線２２から短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの内側縁の間の長さの１／２だけ端子塔５Ａ側に平行移動した直線２２ｂ"より端子塔５Ａ側まで伸びている。両端部１３Ｂａ，１３Ｂｂの間の距離は、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの互いの内側縁の間隔よりわずかに短く設定されている。
【００５８】
また、突起１３Ａ，１３Ｂの高さＬ１は、基端側端子６の高さＬ２と略等しくなるように設計されている。
【００５９】
図９は、電流試験プラグに使用されるＵ字状の短絡バー４２を対向する一対の端子塔の一方の端子塔側から他方の端子塔に向けて差し込んだときの、短絡バー４２の進行の様子を示している。
【００６０】
短絡バー４２により辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の端子塔５Ｂ側の脚部４２ａの先端が突起１３Ｂの周面１３Ｂｃに接触し、短絡バー４２は脚部４２ａの内側縁を周面１３Ｂｃに接触させながら突起５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図９（ａ））。
【００６１】
また、短絡バー４２により辺２５に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ａの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の端子塔５Ｂ側の脚部４２ａの外側縁が突起１３Ｂの周面１３Ｂｃに接触し、短絡バー４２は脚部４２ａの内側縁を周面１３Ｂｃに接触させながら突起５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図９（ｂ））。
【００６２】
同様に、短絡バー４２により短い対角線２２に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｃの間を接続しようとして、Ｕ字状の短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に端子塔５Ｂの基端側端子６の軸部６ｂを挿入し、端子塔５Ｃの方向に差し込むと、短絡バー４２の一方の脚部４２ａの先端が突起１３Ａの周面１３Ａｃに接触し、短絡バー４２はその脚部４２ａ，４２ｂの内側縁を突起１３Ａの周面１３Ａｃに接触させながら端子塔５Ｃ側に進行することしかできないため、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの先端が端子塔５Ｃの基端側端子６の軸部６ｂに嵌合することができない（図９（ｃ））。
【００６３】
短絡バー４２により辺２３上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｂの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２６上に配置された端子塔５Ｃと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の動作と同様であり、短絡バー４２により辺２４上に配置された端子塔５Ｂと端子塔５Ｄの間を接続しようとする際の短絡バー４２の動作は、辺２５上に配置された端子塔５Ａと端子塔５Ｃの間を接続しようとする際の動作と同様であるため、説明を省略する。
【００６４】
さらに、本実施の形態の電圧試験プラグ１に、図１１に示すような導通アングル４１を接続する際には、図７に示すように、導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂの各スリット部４１ａａ，４２ｂａに各端子塔５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの基端側端子６の軸部６ｂと先端側端子７の軸部７ｂとを嵌合させ、基端側締付具８と先端側締付具９で締付ける。このことにより、支持部６ａと基端側締付具８の間、及び、支持部７ｂと先端側締付具９の間で導通アングル４１の固定部４１ａ，４１ｂが固定され、基端側端子６と先端側端子７とが導通アングル４１を介して短絡する。このとき、突起１３Ａ，１３Ｂの高さＬ１が、基端側端子６の高さＬ２と略等しくなるように設計されているため、基端側締付具８による締付操作が突起１３Ａ，１３Ｂにより妨害されることがない。
【００６５】
以上説明したように、本実施の形態の電圧試験プラグ１によると、図１０に示すような従来の電圧試験プラグに環状部材１２を装着するだけで、簡単に短絡バー４２の適正な装着、すなわち、短絡バー４２の２本の脚部４２ａ，４２ｂの間に対向する一対の端子塔の基端側端子６の軸部６ｂが嵌合するような装着が不可能な電圧試験プラグ１が得られる上に、種々の配線処理を施す前に電圧試験プラグ１を誤って電流試験プラグと認識していたことに気づき、労力が無駄になるのを回避することができ、電圧試験プラグと電流試験プラグを完全に区別することができる。また、本実施の形態の電圧試験プラグ１における突起は図７〜９に示すように極めて小さく構成することができるため、製造コストが廉価であり、また突起に妨害されることなく端子への配線処理、例えば導通アングル４１の装着を行うことができる。
【００６６】
以上、３つの実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変更が可能である。例えば、図１〜３に示す形態において、円柱状の突起は例えば三角柱の形態でも良く、図４〜６に示す形態において、突起は半円状の断面を有している必要はなく、例えば四角柱の形態であっても良く、図７〜９に示す断面円弧の突起は、環状部材に付設することなく電圧試験プラグの基体に直接配設されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施形態の電圧試験プラグの概略的な側面図である。
【図２】図１に示す電圧試験プラグの概略的な平面図である。
【図３】図１に示す電圧試験プラグにより短絡バーの装着が防止されることを示す説明図である。
【図４】本発明の別の実施形態の電圧試験プラグの概略的な側面図である。
【図５】図４に示す電圧試験プラグの概略的な平面図である。
【図６】図４に示す電圧試験プラグにより短絡バーの装着が防止されることを示す説明図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態の電圧試験プラグの概略的な側面図である。
【図８】図７に示す電圧試験プラグの概略的な平面図である。
【図９】図７に示す電圧試験プラグにより短絡バーの装着が防止されることを示す説明図である。
【図１０】従来の電圧試験プラグの斜視図である。
【図１１】導通アングルの説明図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図１２】短絡バーの説明図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】先行技術における電圧試験プラグの平面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１      電圧試験プラグ
２      基板
２ａ    基板表面
３      絶縁板
４      接触子
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ      端子塔
６      基端側端子
７      先端側端子
８      基端側締付具
９      先端側締付具
１０Ａ，１０Ｂ    突起
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ    突起
１３Ａ，１３Ｂ    突起
２０      仮想ひし形
２２      短い対角線
２８，２９    短い対角線で区画される三角形
４１      導通アングル
４２      短絡バー
【図１】
0005159282.tif 000002
【図２】
0005159282.tif 000003
【図３】
0005159282.tif 000004
【図４】
0005159282.tif 000005
【図５】
0005159282.tif 000006
【図６】
0005159282.tif 000007
【図７】
0005159282.tif 000008
【図８】
0005159282.tif 000009
【図９】
0005159282.tif 000010
【図１０】
0005159282.tif 000011
【図１１】
0005159282.tif 000012
【図１２】
0005159282.tif 000013
【図１３】
0005159282.tif 000014