(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱体を有する手袋であって、
前記手袋は、５本の袋状の指部と、手の甲部と、手のひら部と、手首部を有する布製のインナー手袋部と、該インナー手袋部の外側を覆う防水性のアウター手袋部よりなり、
前記加熱体は、テープ状の合成樹脂フィルムを基材として、その両面に抵抗体層が形成され、その両表面に前記基材よりも幅広のテープ状の合成樹脂フィルムの絶縁被覆が積層された５本のテープ状抵抗体よりなり、
前記テープ状抵抗体は、それぞれ、前記手首部の手の甲側を一端とし、前記指部の１つを螺旋状に取り巻いて前記手首部の手の甲側において他端となるように前記インナー手袋部の表面に配置されているとともに、前記一端同士と前記他端同士がそれぞれ前記手首部の表面において、前記手首部の周に沿うように設けられた２本の接続線にそれぞれ接続されていることを特徴とする手袋。
【請求項２】
前記テープ状抵抗体は、前記指部において、その長手方向に配置される部分は、前記指部の側方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の手袋。
【請求項３】
前記テープ状抵抗体は、千鳥掛けされた糸の下をくぐるようにして、前記インナー手袋部の表面に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の手袋。
【請求項４】
前記テープ状抵抗体は、接着によって前記インナー手袋部の表面に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房機能を有する手袋、特に、ライダー用に適した暖房機能を有する手袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手袋に抵抗体を用いたヒーターを手袋に配置して電源から電流を供給して寒冷地で手を加温するようにした手袋が知られている。特許文献１に記載された手袋では、１本の抵抗線を用いて手指に沿って配置し、これを電源に接続して給電したものである。特許文献２に記載された手袋では、外皮，中皮，内皮からなる積層素材で手袋を構成し、中皮として、その表面に、繊維長が１００〜８００ｍｍである導電性金属線と非導線性繊維との混紡糸であって、５５００〜１３５００の下撚係数で撚糸された発熱性糸条を手のひら全面に亘るように縫着したものを発熱体として用いている。このように、手指の大部分を覆うように発熱体を用いた手袋では、手指の屈伸によって抵抗線を用いた発熱体が断線する可能性が高く、長期の使用には問題がある。また、特許文献３に記載された手袋は、手の甲から各指の上面側に電熱線を直列状に配置しているが、指の曲げに対して、電熱線に大きな曲げが加えられるので、手袋を着けた状態で、頻繁な曲げ伸ばしを行うと断線が生じやすいという問題がある。特許文献４，５のように、手指には抵抗線を配置しない手袋もあるが、寒い季節では、指先が冷たさを感じると、血行が十分に行き渡らず、折角の暖房用として用いる手袋の効果が十分でないという不満が生じるという問題がある。
【特許文献１】特開平８−６０４１６号公報
【特許文献２】特許第２９８４０８８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０５３１００号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５８３６０７号公報
【特許文献５】実用新案登録第３０１８８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、テープ状抵抗体を内蔵して、通電によって暖房機能を持たせた手袋であって、指の曲げに対して、断線がしにくい手袋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、加熱体を有する手袋であって、前記手袋は、５本の袋状の指部と、手の甲部と、手のひら部と、手首部を有する布製のインナー手袋部と、該インナー手袋部の外側を覆う防水性のアウター手袋部よりなり、前記加熱体は、テープ状の合成樹脂フィルムを基材として、その両面に抵抗体層が形成され、その両表面に前記基材よりも幅広のテープ状の合成樹脂フィルムの絶縁被覆が積層された５本のテープ状抵抗体よりなり、前記テープ状抵抗体は、それぞれ、前記手首部の手の甲側を一端とし、前記指部の１つを螺旋状に取り巻いて前記手首部の手の甲側において他端となるように前記インナー手袋部の表面に配置されているとともに、前記一端同士と前記他端同士がそれぞれ前記手首部の表面において、前記手首部の周に沿うように設けられた２本の接続線にそれぞれ接続されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の手袋によれば、布製のインナー手袋部とインナー手袋部の外側を覆う防水性のアウター手袋部よりなり、テープ状抵抗体が、インナー手袋部の表面に配置されていることにより、テープ状抵抗体の配置作業が容易であり、その上に防水性のアウター手袋部によって覆われることにより、防水性も確保される。また、指部においては、テープ状抵抗体が指部を螺旋状に取り巻くように配置されているので、指の曲げに対して大きな引っ張り力を受けにくい。さらに、加熱体は、テープ状の合成樹脂フィルムを基材として、その両面に抵抗体層が形成され、その両表面に基材よりも幅広のテープ状の合成樹脂フィルムの絶縁被覆が設けられているので、柔軟であり、線状の抵抗体を用いるよりも布製のインナー手袋部の表面に配置しやすく、幅があるため受ける応力も分散できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明の手袋の概略を示す説明図である。図中、１はインナー手袋部、２はアウター手袋部、３は引出線、４は接続端子である。図１においては、インナー手袋部１を細線、アウター手袋部２を太線で輪郭を図示した。インナー手袋部１は、布製であり、織られたもの、編まれたもの、不織布など、いずれでもよい。糸の材料は、なんでもよいが、一般的な手袋に用いられるものでよい。インナー手袋部１の形状は、通常の５本指の手袋と同様の形状であり、大別すると、挿入される指に対応する５本の袋状の指部と、挿入される手の甲が覆われる手の甲部と、挿入される手のひらが覆われる手のひら部と、挿入される手首の部分を取り巻く手首部より構成されているが、これらの各部は、厳密に区別して構成されているものではなく、連続して一体化されて構成されている。インナー手袋部１の表面には、後述するようにテープ状抵抗体が配置されているが、図１では図示は省略されている。アウター手袋部２は、インナー手袋部１と同様の形状であり、インナー手袋部１よりやや大きめに形成され、テープ状抵抗体が配置されたインナー手袋部１の外側を覆うようにインナー手袋部１に被さるようにして、インナー手袋部１の外側に設けられている。アウター手袋部２の材料は、防水性であることが望ましく、人工皮革、天然皮革や、シート状の合成樹脂など、適宜の材料を用いて形成される、縫い目はあっても、なくてもよい。引出線３は、手袋の内部において、上述したテープ状抵抗体に接続され、テープ状抵抗体に給電するためのリード線であり、その先端に接続端子４が設けられている。接続端４子は、電源との接続のために設けられているものであるが、温度調節器等をも内蔵させてもよい。引出線３は、必ずしも必要とするものではなく、接続端子４をインナー手袋部１またはアウター手袋部２に直接取り付けるようにしてもよい。接続端子４は、バッテリー等からの電源線に接続される。
【０００７】
図２は、本発明に用いられるテープ状抵抗体を説明するためもので、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は層構造の説明図である。図中、５は基材、６は抵抗体層、７は絶縁被覆、８はテープ状抵抗体である。テープ状抵抗体８は、テープ状の合成樹脂フィルムの基材６の両表面に抵抗体層６が形成され、その両表面に基材５よりも幅広のテープ状の合成樹脂フィルムの絶縁被覆７が積層されたものである。図２（Ａ）に示すように、テープ状抵抗体８の両端側は、電気的な接続を行うために、絶縁被覆７は積層されておらず、基材５の表面に形成された抵抗体層６が露出されている。なお、この例では、基材６の両サイドにも抵抗体層９が形成されているが、両サイドには抵抗体層９は形成されていなくてもよい。
【０００８】
図２（Ｂ）に示す層構成は、テープ状の合成樹脂フィルムの基材６の両表面に抵抗体層６が形成された断面図に対して、その両表面側にテープ状の合成樹脂フィルムの絶縁被覆７の断面図を離間させて貼り付けていない状態で図示している。この絶縁被覆７が抵抗体層６が形成された基材６の両面側から接着等によって積層されて図２（Ａ）のテープ状抵抗体８が構成される。したがって、テープ状抵抗体１の両側部においては、絶縁被覆７，７同士が接着されるから、抵抗体層３に対するシールを行うことができる。
【０００９】
基材６は、実施例では、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のフィルムを用い、厚さを１０μｍ、幅を４ｍｍとしたが、ＰＥＴフィルムに限られるものではなく、ＰＥＮ（ポリエチレン２，６−ナフタレート），ＰＩ（ポリイミド），ＰＥＩ（ポリエーテルイミド），ＰＰＳ（ポリフエニレン・スルフイド）等の合成樹脂フィルムを用いることができる。幅等の寸法も適宜でよいが、柔軟性を考えると、幅は８ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下がよい。しかし、断線対策からは、幅が狭すぎると切れやすく、また、抵抗値が高くなるという問題もあることから、好ましくは、２ｍｍ以上、より好ましくは、３ｍｍ以上がよい。したがって、３〜５ｍｍの幅は、もっとも好ましい範囲である。抵抗体層６は、Ａｇペーストにより形成されたものであり、塗布、乾燥によって基材５の両面に形成されている。実施例では、Ａｇペーストとして、エポキシ系Ａｇペーストを用いた。導電粒子としては、Ａｇに限らず、Ｃｕ，Ｎｉ等、適宜の固有抵抗を持つ金属粒子を用いることができる。
【００１０】
絶縁被覆７は、基材５よりも幅広の合成樹脂フィルムを用いている。材料としては、ポリイミドテープ、実施例では、カプトン（登録商標）テープを用いた。カプトン（登録商標）テープは、高耐熱性、難燃性、絶縁破壊強さ、可撓性の面で望ましい材料である。しかし、ポリイミドに限られるものではなく、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ＰＥＮ（ポリエチレン２，６−ナフタレート），ＰＩ（ポリイミド），ＰＥＩ（ポリエーテルイミド），ＰＰＳ（ポリフエニレン・スルフイド）等の合成樹脂を用いることができる。基材５と絶縁被覆７とを同じ材料を用いると、高周波融着で接着することが可能である。絶縁被覆７の幅は、基材５の幅に対して、両側において、それぞれ１〜２ｍｍとするのが絶縁性の確保の観点から好ましい。もちろん、２ｍｍ以上であってもよい。絶縁被覆７の積層にあたって、接着剤付の合成樹脂フィルムを用いることもできる。シリコーン系やアクリル系等の粘着剤を用いてもよく、ポリイミドテープの場合に、シリコーン系やアクリル系等の粘着剤が有効である。
【００１１】
図３，図４は、加熱体の配置パターンの一実施例を説明するためのもので、図３は手の甲側側から見た平面図、図４は手のひら側から見た平面図である。図中、１はインナー手袋部、８ａ〜８ｅはテープ状抵抗体、９ａ，９ｂは共通接続線である。片側の手袋に対して、それぞれ、５本のテープ状抵抗体８ａ〜８ｅを用いて発熱体が構成されている。テープ状抵抗体８ａは拇指、テープ状抵抗体８ｂは食指、テープ状抵抗体８ｃは中指、テープ状抵抗体８ｄは薬指、テープ状抵抗体８ｅは小指のそれぞれに対応している。各テープ状抵抗体は、螺旋状に取り巻いて挿入された指部を暖房する部分と、指部に至るまで手の甲側に配置されたテープ状抵抗体の部分が手の甲を暖房する部分として、インナー手袋部１の表面に配置されている。そして、各テープ状抵抗体８ａ〜８ｅの一端は、共通接続線９ａに接続され、他端は、共通接続線９ｂに接続されている。すなわち、各テープ状抵抗体８ａ〜８ｅは、インナー手袋部１の表面において、手首部の手の甲側を一端とし、指部の１つを螺旋状に取り巻いて手首部の手の甲側において他端となるようにインナー手袋部１の表面に配置されており、かつ、一端同士と他端同士がそれぞれ手首部の表面において、手首部の周に沿うように設けられた２本の共通接続線にそれぞれ接続されている。指を取り巻く巻数は適宜でよいが、３〜４ターン程度で十分である。この実施例では、手のひら部には、テープ状抵抗体を配置しない。ライダー用の場合には、手のひらに大きい力が及ぼされることがあるから、手のひら部には、テープ状抵抗体を配置しないことが望ましいのである。
【００１２】
インナー手袋部１の大きさ、特に、指部の大きさは、太さを含めて、挿入される手に対して、余裕を持った大きさとすることが必要であり、挿入された手によって、インナー手袋部１の表面に配置されたテープ状抵抗体に伸びが与えられることがないような大きさとすることが必要である。また、指部に配置されるテープ状抵抗体において、その長手方向に向けて配置される部分は、指部の側方である側面側に配置されるようにすると、指の曲げに対してテープ状抵抗体が受ける伸びの影響を小さくでき、抵抗変化や断線に対して有効である。
【００１３】
図５は、インナー手袋部の表面にテープ状抵抗体を配置する方法の一例の説明図である。図中、８はテープ状抵抗体、１０は縫い糸である。この例では、縫い糸１０でテープ状抵抗体８をインナー手袋部の表面に止めるようにしている。テープ状抵抗体８に対して斜めに通っている縫い糸１０の部分１０ａは、テープ状抵抗体８の表側を通り、テープ状抵抗体８に対してほぼ平行な部分１０ｂは、テープ状抵抗体８の外側の離れた位置においてインナー手袋部に縫い着けられている。裏目となる部分１０ｂを小さくして、縫い糸１０がインナー手袋部の裏側に出る部分を極力小さくするように縫い着けるのがよい。したがって、テープ状抵抗体８は、インナー手袋部の表面に対して長手方向に固定されず、相対的に移動可能である。また、部分１０ｂとテープ状抵抗体８の端縁との間隔を大きくすることによって、テープ状抵抗体８はインナー手袋部の表面に対して幅方向にも固定されず、相対的に移動可能となる。図５（Ａ）では、部分１０ｂを戻すようにして縫っているが、図５（Ｂ）に示すように、部分１０ｂを送る方向にして縫い着けてもよい。テープ状抵抗体８がインナー手袋部の表面に対して相対的に移動可能であることによって、テープ状抵抗体８に加えられる応力を分散できるので、一部分に局部的な応力が集中することを避けることができ、抵抗変化や断線に対して有効である。
【００１４】
図６，図７は、インナー手袋部の表面にテープ状抵抗体を配置する方法の他の一例の説明図であり、図６は手の甲側側から見た平面図、図７は手のひら側から見た平面図である。図６，図７では、インナー手袋部１の表面において、テープ状抵抗体８ａ〜８ｅが配置される位置を点線で図示し、両面接着テープ１１を実線で図示した。この例では、テープ状抵抗体を両面接着テープ１１でインナー手袋部の表面に止めるようにしている。図６，図７に示す両面接着テープ１１の配置パターンは、図３，図４におけるテープ状抵抗体の配置パターンに対するものであり、両面接着テープ１１は、適当な幅、例えば、５〜１０ｍｍ程度の幅でテープ状抵抗体を部分的に接着するように設けられる。製造工程の簡単化のためには、両面接着テープ１１が部分的にテープ状抵抗体を接着すればよいから、テープ状抵抗体の配置パターンに対して、交差するように両面接着テープ１１を設けるのがよい。指部においては、側方側に設けられるのがよい。後述するように、テープ状抵抗体を配置したインナー手袋部に対してアウター手袋部が被せられるから、テープ状抵抗体はインナー手袋部をアウター手袋部の間に挟まれて保持されることになる。したがって、両面接着テープ１１によるテープ状抵抗体８の取り付けは、アウター手袋部を被せるときに有効であればよく、アウター手袋部を被せた後においては、接着効果はさほど重要な意味を持つものではない。しかし、両面接着テープ１１による拘束力が大きいと、テープ状抵抗体の移動が不可能となるので、テープ状抵抗体を部分的に接着するようして、テープ状抵抗体がインナー手袋部の表面に対して相対的に移動可能とするのがよい。それによって、テープ状抵抗体に加えられる応力を分散できるので、一部分に局部的な応力が集中することを避けることができ、抵抗変化や断線に対して有効なものとすることができる。なお、両面接着テープ１１のテープ状抵抗体に交差しない部分は、接着面が露出しているから、アウター手袋部を被せる際に、アウター手袋部がこの露出された部分にくっ付かないようにするために、テープ状抵抗体を配置した後、両面接着テープよりも少し幅広の片面接着テープを両面接着テープ１１に被せるように接着しておくのがよい。
【００１５】
図８は、テープ状抵抗体８を共通接続線９ａ，９ｂに接続する方法の一例を説明するための工程図である。この接続例では、図１に示した引出線３を共通接続線として用いたが、共通接続線とは別の線を共通接続線として用意し、共通接続線の取り付けが完了して、アウター手袋を被せた後に、共通接続線に接続端子付きの引出線を接続するようにしてもよい。
【００１６】
図８（Ａ）に示すように、左側，右側のそれぞれのにインナー手袋部１に対して、共通接続線９ａ，９ｂを用意する。この工程では、インナー手袋部１には、上述したように、その表面にテープ状抵抗体８が配置され、各テープ状抵抗体８の端部には、抵抗体層が設けられた基材が接続部として露出されている。
【００１７】
共通接続線９は、複数本の金属細線で形成されている。金属細線は、電気器具のコードなどに用いられている１０〜３０芯程度の撚り線を用いてもよい。図８（Ｂ）では、この共通接続線９を３分割し、分割した両側の２つを下側、中央の１つを上側とし、その間に小指に巻き付けたテープ状抵抗体８の一端側の接続部８ｆを挟み込んで、図８（Ｃ）に示すように分割された３つを集合させた後、撚り合わせる。次の、薬指に巻き付けたテープ状抵抗体８の一端側の接続部のところまで撚り合わせたところで、そのテープ状抵抗体８の一端側の接続部を同様にして挟み込んで、撚り合わせる。同様にして、すべてのテープ状抵抗体の一端側を共通接続線９ａに挟み込んで接続を完了する。
【００１８】
図８（Ｄ）は、接続部の保護工程である。テープ状抵抗体の接続部８ｆの露出部分を、接着剤付のポリイミドテープ１２を縦方向に折り込むようにして、両面から貼り付ける。この工程は、各接続箇所における接続を行った都度、行うようにしても、５箇所の接続が完了した後に、全ての接続箇所について行うようにしてもよい。
【００１９】
図８（Ｅ）は、接続部の固定工程である。共通接続線と接続箇所を、絶縁テープ１３を折り込んで補強した後、インナー手袋部１に固定する。絶縁テープとしては、接着剤付のポリイミドテープや、その他の合成樹脂のフィルム、軟質の合成樹脂テープなど、適宜のものを用いることができる。固定方法としては、接着によってもよく、図５で説明したように縫い糸によってもよい。縫い糸によって固定する場合は、絶縁テープ１３をも縫い合わせるのがよいが、テープ状抵抗体を避けて縫うようにする。
【００２０】
もう一方の共通接続線９ｂに対しても、同様の接続を行う。このようにして、テープ状抵抗体が表面に配置されたインナー手袋部の上にアウター手袋を被せて、インナー手袋部とアウター手袋における手の挿入口側を縫い合わせる。引出線は、アウター手袋部側に縫い着けて取り付け、片方の手袋が完成する。他方の手袋についても同様である。
【００２１】
テープ状抵抗体を共通接続線に接続する方法は、上述した撚り合わせによる方法に限られるものではなく、導電性接着剤を用いるなど、適宜の方法で接続を行うことができる。上述した撚り合わせによる接続方法においても、撚り合わせ部分に導電性接着剤を追加してもよいことはもちろんである。
【００２２】
５本のテープ状抵抗体のそれぞれの抵抗値は、ほぼ均一な暖房を要求する場合には、ほぼ同じ抵抗値となるようにする。長さと、単位長さあたりの抵抗値を設定することによって所望の抵抗値を得ることができる。また、温度分布を持たせるように各テープ状抵抗体の抵抗値を選んでもよいことは明らかである。
【００２３】
なお、本明細書における「接着」なる用語は、狭義の接着剤による接着に限られるものではなく、感圧接着剤や粘着剤による接着、溶着等による接着をも含むものである。また、「接着剤」なる用語も、感圧接着剤や粘着剤をも含むものとして用いている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の手袋の概略を示す説明図である。
【図２】本発明に用いられるテープ状抵抗体を説明するためもので、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は層構造の説明図である。
【図３】加熱体の配置パターンの一実施例の説明図である。
【図４】加熱体の配置パターンの一実施例の説明図である。
【図５】インナー手袋部の表面にテープ状抵抗体を配置する方法の一例の説明図である。
【図６】インナー手袋部の表面にテープ状抵抗体を配置する方法の他の一例の説明図である。
【図７】インナー手袋部の表面にテープ状抵抗体を配置する方法の他の一例の説明図である。
【図８】テープ状抵抗体を共通接続線に接続する方法の一例を説明するための工程図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…インナー手袋部、２…アウター手袋部、３…引出線、４…接続端子、５…基材、６…抵抗体層、７…絶縁被覆、８…テープ状抵抗体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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