(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒又はキャップなどの筒体と、原料板の折り曲げにより形成されたクリップを、夫々に形成される係止凸部及び係止凹部の押し込み嵌合により取り付けるクリップ取付構造であって、
前記クリップに取付凹部を挟むように一対の取付片部を形成し、前記取付片部の先端側に延長して形成される先端部を、前記取付凹部へ向け夫々前記取付片部と重なり合うように折り曲げて、前記係止凸部又は前記係止凹部のどちらか一方を、前記筒体に突出形成される取付凸部と対向して設け、前記係止凸部又は前記係止凹部の他方を前記筒体の前記取付凸部の対向位置に設け、前記筒体の前記取付凸部に対する前記クリップの押し込みに伴い、前記クリップが弾性変形して、前記取付凹部内で前記係止凸部と前記係止凹部を嵌合させたことを特徴とするクリップ取付構造。
【請求項２】
前記取付片部の外面を平に形成したことを特徴とする請求項１記載のクリップ取付構造。
【請求項３】
前記係止凸部と前記係止凹部を回転自在に嵌合させて、前記筒体の前記取付凸部に対し前記クリップを揺動自在に装着すると共に、前記クリップの内側部分を部分的に切り欠き、この切り欠き部を折り曲げて、前記クリップの先端挟持部を前記筒体へ向け弾性的に押圧するバネ部を一体形成したことを特徴とする請求項１または２記載のクリップ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば筆記具や化粧具の軸筒又はキャップなどの筒体に対してクリップを取り付けるためのクリップ取付構造に関する。
詳しくは、軸筒又はキャップなどの筒体とクリップを、夫々に形成される係止凸部及び係止凹部の押し込み嵌合により取り付けるクリップ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のクリップ取付構造として、筒体の外面にクリップ装着部を突設し、このクリップ装着部の両側面に保持部として凸部が夫々形成され、またクリップの後方に、両側に取付片部が裏面側に向けて対峙状に折り曲げられた取付部を形成し、該両取付片部に係止部として孔が形成され、上記クリップの取付部を筒体のクリップ装着部に被せるように押し込むワンタッチ操作により、該取付部の両取付片部が外方へ押し広げられ、孔状係止部が凸状保持部に合致すると、外方へ押し広げられていた両取付片部が元の状態に戻る復元力で孔状係止部が凸状保持部に嵌め合い、クリップが筒体に定着保持されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７４９３１号公報（第４−５頁、図１−５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来のクリップ取付構造では、クリップの表面に孔状係止部及び凸状保持部が露出しているため、外観に劣るばかりでなく、クリップのデザイン上の制限にもなって、高級な商品に採用されない虞があるという問題があった。
【０００５】
本発明のうち第一の発明は、クリップ内に押し込み嵌合箇所を完全に隠すことを目的としたものである。
さらに、簡単な折り曲げ加工で押し込み嵌合時に振れ難いクリップを製作することを目的としたものである。
第三の発明は、第一の発明の目的に加えて、クリップの全体面積を広げることなくバネ部が確保可能なレバー式（バインダー式）クリップを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明のうち第一の発明は、軸筒又はキャップなどの筒体と、原料板の折り曲げにより形成されたクリップを、夫々に形成される係止凸部及び係止凹部の押し込み嵌合により取り付けるクリップ取付構造であって、前記クリップに取付凹部を挟むように一対の取付片部を形成し、前記取付片部の先端側に延長して形成される先端部を、前記取付凹部へ向け夫々前記取付片部と重なり合うように折り曲げて、前記係止凸部又は前記係止凹部のどちらか一方を、前記筒体に突出形成される取付凸部と対向して設け、前記係止凸部又は前記係止凹部の他方を前記筒体の前記取付凸部の対向位置に設け、前記筒体の前記取付凸部に対する前記クリップの押し込みに伴い、前記クリップが弾性変形して、前記取付凹部内で前記係止凸部と前記係止凹部を嵌合させたことを特徴とするものである。
第二の発明は、第一の発明の構成に、前記取付片部の外面を平に形成した構成を加えたことを特徴とする。
第三の発明は、第一の発明または第二の発明の構成に、前記係止凸部と前記係止凹部を回転自在に嵌合させて、前記筒体の前記取付凸部に対し前記クリップを揺動自在に装着すると共に、前記クリップの内側部分を部分的に切り欠き、この切り欠き部を折り曲げて、前記クリップの先端挟持部を前記筒体へ向け弾性的に押圧するバネ部を一体形成した構成を加えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のうち第一の発明は、クリップに形成される取付凹部の内面に、係止凸部及び係止凹部のどちらか一方を、筒体に突出形成される取付凸部と対向して設け、これら係止凸部及び係止凹部の他方を該筒体の取付凸部の対向位置に設け、この筒体の取付凸部に対するクリップの押し込みに伴い、該クリップが弾性変形して、その取付凹部内で係止凸部と係止凹部を嵌合させることにより、係止凸部と係止凹部の嵌合部分が取付凹部を囲む壁面で覆われて露出しない。
従って、クリップ内に押し込み嵌合箇所を完全に隠すことができる。
その結果、クリップの表面に孔状係止部及び凸状保持部が露出する従来のものに比べ、外観に優れると共に、デザインの自由度が増大して、高級な商品への採用できる。
【０００８】
さらに、クリップに取付凹部を挟むように一対の取付片部を形成し、取付片部の先端側に延長して形成される先端部を、取付凹部へ向け夫々取付片部と重なり合うように折り曲げて、係止凸部又は係止凹部のどちらか一方を一対形成することにより、各取付片部全体の強度が向上して変形し難くなると共に、上記取付凹部内に係止凸部又は係止凹部が配置される。
従って、簡単な折り曲げ加工で押し込み嵌合時に振れ難いクリップを製作することができる。
その結果、デザイン性だけでなく機能性にも優れたクリップを安価に製造できる。
【０００９】
第三の発明は、第一の発明または第二の発明の効果に加えて、係止凸部と係止凹部を回転自在に嵌合させて、筒体の取付凸部に対しクリップを揺動自在に装着すると共に、このクリップの内側部分を部分的に切り欠き、この切り欠き部を折り曲げて、該クリップの先端挟持部を筒体へ向け弾性的に押圧するバネ部を一体形成することにより、クリップの内側の切り欠き部が、クリップの揺動に伴い弾性変形するバネ部として利用される。
従って、クリップの全体面積を広げることなくバネ部が確保可能なレバー式（バインダー式）クリップを提供することができる。
その結果、クリップ全体の打抜き面積を減少でき、一枚の原料板当りの打抜き個数を増大できるから製造コストの低減化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のクリップ取付構造Ａの実施形態は、図１〜図３に示す如く、筆記具や化粧具の軸筒又はキャップなどの筒体１の所定位置に取付凸部１ａを形成し、クリップ２の所定位置に取付凹部２ａを形成し、この筒体１の取付凸部１ａにクリップ２の取付凹部２ａを被せるように押し込むワンタッチ操作により、これら取付凸部１ａ及び取付凹部２ａに夫々形成した係止凸部３と係止凹部４が嵌合して該筒体１にクリップ２が取り付けられる。
【００１１】
上記筒体１は、合成樹脂やそれに類似する材料で円筒状に形成され、その外面の所定位置には、略直方体状の取付凸部１ａを一体成形するか又は一体的に形成して、この取付凸部１ａの一組の両側面を、後述する一対の取付片部２ｂと対向させている。
【００１２】
上記クリップ２は、弾性変形可能な金属などで平板状に形成された原料板（図示せず）をプレス加工などで所定形状に打ち抜いて折り曲げるか又は合成樹脂などの一体成形により、所定の立体形状に形成され、その内面の少なくとも長手方向後側（図１（ａ）の紙面で左側）には、上記取付凸部１ａと嵌め合う幅寸法の取付凹部２ａを形成すると共に、この取付凹部２ａを挟むように一対の取付片部２ｂが形成される。
【００１３】
そして、上記クリップ２の取付凹部２ａの内面には、上記係止凸部３及び係止凹部４のどちらか一方を、上記筒体１の取付凸部１ａと対向して設け、またこれら係止凸部３及び係止凹部４の他方を該筒体１の取付凸部１ａの対向位置に設け、上述した筒体１の取付凸部１ａに対するクリップ２の取付凹部２ａの押し込みワンタッチ操作により、該クリップ２の両取付片部２ｂが弾性変形して徐々に開き、その取付凹部２ａ内で、係止凸部３と係止凹部４を嵌合させている。
【００１４】
その一例としては、上記クリップ２の両取付片部２ｂを断面コの字形に夫々折り曲げ加工することにより、これら取付片部２ｂの間に取付凹部２ａが形成され、各取付片部２ｂの先端部２ｃを該取付凹部２ａへ向け夫々折り曲げ加工して、二重に折り重ねるか又は断面略Ｖ字型に折り返すことにより、各取付片部２ｂ全体の強度を向上させて変形し難くすると共に、上記取付凹部２ａ内に上記係止凸部３又は係止凹部４のどちらか一方を夫々一対形成している。
【００１５】
また、これら係止凸部３と係止凹部４の嵌合状態は、相互に密接させて、筒体１の取付凸部１ａに対しクリップ２の取付凹部２ａを移動不能に装着するか、又は係止凸部３と係止凹部４を回転自在に嵌合させて、筒体１の取付凸部１ａに対しクリップ２を揺動自在に装着する。
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
この実施例１は、図１（ａ）（ｂ）及び図２に示す如く、前記筒体１の取付凸部１ａの両側面に係止凸部３を夫々突設し、これらと対向するクリップ２の取付凹部２ａに係止凹部４を夫々凹設し、上述した押し込みワンタッチ操作により、これら係止凸部３と係止凹部４が相互に密接するように嵌合して、筒体１の取付凸部１ａに対しクリップ２の取付凹部２ａが移動不能に装着された場合を示している。
【００１７】
詳しくは、クリップ２の原料板をプレス機などにより打ち抜く段階で、各取付片部２ｂの先端部２ｃに係止凹部４を予め切欠形成し、これら取付片部２ｂを断面コの字形に夫々折り曲げ加工すると共に、その先端部２ｃを取付凹部２ａへ向け夫々折り返すことにより、これら折り返し部分２ｃに係止凹部４が夫々取付凹部２ａへ向けて配置されるようにしている。
また、その他の例として、取付片部２ｂの先端部２ｃに孔を開穿して、孔状の係止凹部４を形成することも可能である。
【００１８】
更に、筒体１の取付凸部１ａの両側面に形成される係止凸部３の先端面を、図１（ｂ）に示す如く、筒体１の外面と接近する方向へ向かって徐々に拡開するテーパー状に傾斜させることが好ましく、これと同様に取付片部２ｂの対向する先端部２ｃを、上述した折り曲げ加工で、取付凹部２ａの奥側から開口端へ向かって徐々に拡開するテーパー状に傾斜させることが好ましい。
【００１９】
図示例の場合には、上記筒体１が筆記具の軸筒であり、上記クリップ２の内面の長手方向前側（図１（ａ）の紙面で右側）には、筒体１の外面と対向する先端挟持部２ｄとして玉部を曲げ加工により形成すると共に、上記係止凸部３及び係止凹部４を互いに嵌め合う略矩形状にすることで回転不能に係合させているが、これら係止凸部３及び係止凹部４を互いに嵌め合う略円形や楕円形にするなど、図示例以外の形状に形成することも可能である。
【００２０】
次に、斯かるクリップ取付構造Ａの取り付け方法及び作用効果について説明する。
先ず、図２に示すように折り曲げ加工されたクリップ２を、図１（ｂ）の一点鎖線に示す如く、その取付凹部２ａが筒体１の取付凸部１ａと対向するように位置合わせし、そのまま該取付凹部２ａを筒体１の取付凸部１ａに被せるように押し込む。
【００２１】
それにより、取付片部２ｂの対向する先端部２ｃが、筒体１の取付凸部１ａの両側面に夫々当接し、それに伴い図１（ｂ）の二点鎖線に示す如く、これら両取付片部２ｂが夫々外方（図１では左右側方）へ弾性的に押し広げられ、更なる押し込みが可能となる。
【００２２】
そして、クリップ２の取付凹部２ａの内面に形成された各係止凹部４が、筒体１の取付凸部１ａの両側面に形成された各係止凸部３まで押し込まれて、これらが合致すると、両取付片部２ｂの弾性復元力で、各係止凹部４が各係止凸部３に夫々嵌合して、図１（ａ）（ｂ）の実線に示す如く、クリップ２が筒体１の取付凸部１ａに定着保持される。
【００２３】
この取り付け状態では、これら係止凸部３と係止凹部４の嵌合部分が取付凹部２ａを囲む壁面である取付片部２ｂで夫々覆われて露出しないため、クリップ２内に押し込み嵌合箇所を完全に隠すことができる。
更に、各取付片部２ｂの先端部２ｃを取付凹部２ａへ向け夫々折り曲げ加工して係止凹部４を形成した場合には、各取付片部２ｂ全体の強度が向上して変形し難くなるため、取り付け状態でクリップ２が筒体１の取付凸部１ａに対して振れ難くなるとと共にガタ付きをも防止できるという利点がある。
【実施例２】
【００２４】
この実施例２は、図３（ａ）（ｂ）に示す如く、前記係止凸部３を略円柱状に形成して係止凹部４と回転自在に嵌合させることにより、前記筒体１の取付凸部１ａに対して前記クリップ２を揺動自在に装着した構成が、前記図１〜図２に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１〜図２に示した実施例１と同じものである。
【００２５】
詳しくは、クリップ２の原料板をプレス機などにより打ち抜く段階で、取付片部２ｂの外形状を略半円形状に形成しながら、その先端部２ｃに係止凹部４となる円弧状凹部を分散して形成し、これら取付片部２ｂを断面コの字形に夫々折り曲げ加工すると共に、その先端部２ｃを取付凹部２ａへ向け夫々折り返すことにより、これら取付片部２ｂの側面形状が略半円形状になって、夫々の折り返し部分２ｃには、略円柱状の係止凸部３と回転自在に嵌合する係止凹部４として円弧状凹部が取付凹部２ａへ向けて配置されるようにしている。
また、その他の例として、取付片部２ｂの先端部２ｃに孔を開穿して、孔状の係止凹部４を形成することも可能である。
【００２６】
更に、上記クリップ２は、その内側部分を部分的に切り欠き、この切り欠き部２ｅを折り曲げて、該クリップ２の先端挟持部２ｄを筒体Ｂへ向け弾性的に押圧するバネ部２ｆを一体することにより、クリップ２の内側の切り欠き部２ｅが、クリップ２の揺動に伴い弾性変形するバネ部２ｆとして利用したレバー式（バインダー式）クリップである場合を示している。
【００２７】
即ち、このクリップ２の特徴としては、その原料板をプレス機などにより該クリップ２の外形状を打抜くと略同時に、その内側部分を部分的に切り欠き、この切り欠き部２ｅを所定形状に折り曲げ加工して、その末端部分２ｇを上記筒体１の外面に接地させるか又は接近させることにより、バネ部２ｆを一体形成して、該バネ部２ｆのバネ力で先端挟持部２ｄを筒体１へ向け弾性的に押圧させている。
【００２８】
その具体例としては、クリップ２の略中央内側部分をその長手方向へ直線状に切り欠き、この直線状の切り欠き部２ｅを略Ｕ字形又は略Ｖ字形に折り曲げると共に、その末端部分２ｇを筒体１の外面に接地させるか、或いは筒体１の取付凸部１ａに接地させて係止することにより、該切り欠き部２ｅの全体又は一部がバネ部２ｆとして機能させることが好ましい。
【００２９】
図示例の場合には、クリップ２の切り欠き部２ｅの根本部分から折り曲げて、係止凸部３及び係止凹部４の回転嵌合位置よりも後側（図３（ａ）の紙面で左側）でしかも筒体１の取付凸部１ａと干渉しないようにバネ部２ｆが形成されている。
【００３０】
それにより、先ず、図３（ａ）の実線に示すクリップ２の後端側の操作部２ｈが筒体１側へ押されていない状態では、バネ部２ｆのバネ力により該クリップ２の先端挟持部２ｄが筒体１の外面へ向け弾性的に押圧されて接触している。
【００３１】
この状態から図３（ａ）の二点鎖線に示す如く、クリップ２の操作部２ｈを筒体１側へ押圧操作すると、バネ部２ｆが弾性的に圧縮変形して、係止凸部３及び係止凹部４の回転嵌合位置を中心としてクリップ２全体が揺動し、その先端挟持部２ｄが筒体１の外面から離れて、衣服のポケットなどの薄い被挾着物だけでなく、それよりも厚みのあるノートやボードなどにも挟み込んで保持可能となる。
【００３２】
従って、図３（ａ）（ｂ）に示す実施例２は、上述した実施例１と同様な作用効果が得られ、更に加えて、例えば特開２００４−８２５３３号公報の図７に開示されるようなバネ部がクリップから長手方向へ延長して一体形成されるものに比べ、クリップ２の全体面積を広げることなくバネ部が確保可能なレバー式クリップを提供できるという利点がある。
【００３３】
尚、前示実施例では、前記筒体１の取付凸部１ａの両側面に係止凸部３を突設し、これと対向するクリップ２の取付凹部２ａに係止凹部４を凹設したが、これに限定されず、図示せぬが筒体１の取付凸部１ａの両側面に係止凹部を凹設し、これと対向するクリップ２の取付凹部２ａに係止凸部を突出形成しても良い。
この際、クリップ２の各取付片部２ｂの先端部２ｃに係止凸部を予め形成し、これら取付片部２ｂを断面コの字形に夫々折り曲げ加工すると共に、その先端部２ｃを取付凹部２ａへ向け夫々折り返すことにより、これら折り返し部分２ｃに係止凸部が夫々取付凹部２ａへ向けて配置されるようにすることが好ましい。
更に、図示例では、前記筒体１が筆記具の軸筒である場合を示したが、これに限定されず、筆記具以外の例えば化粧具の軸筒であったり、これら軸筒に対し着脱自在に挿着されるキャップであっても良い。
従って、このような場合も上述した実施例と同様な作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のクリップ取付構造の一実施例を示しており、（ａ）が一部切欠側面図であり、（ｂ）が同図の（１Ｂ）−（１Ｂ）線に沿える拡大横断面図である。
【図２】クリップ単体の斜視図である。
【図３】本発明のクリップ取付構造の他の実施例を示しており、（ａ）が一部切欠側面図であり、（ｂ）が同図の（３Ｂ）−（３Ｂ）線に沿える拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  クリップ取付構造                    １  筒体
１ａ  取付凸部                          ２  クリップ
２ａ  取付凹部                          ２ｂ  取付片部
２ｃ  先端部（折り返し部分）            ２ｄ  先端挟持部
２ｅ  切り欠き部                        ２ｆ  バネ部
２ｇ  末端部分                          ２ｈ  操作部
３  係止凸部                            ４  係止凹部
【図１】
0005196888.tif 000002
【図２】
0005196888.tif 000003
【図３】
0005196888.tif 000004