(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の電極端子と、第２の電極端子と、導電性の電池容器とを備えた電池セルと、
第１の抵抗体と、第２の抵抗体と、前記第１の抵抗体の一端と前記第２抵抗体の一端との間に接続されたスイッチとを備えた容器電圧計測回路と、
制御装置と
を有し、
前記第１の抵抗体の前記一端は前記電池容器に電気的に接続され、前記第１の抵抗体の他端は前記第１の電極端子に電気的に接続され、前記第２抵抗体の他端は前記第２電極端子に電気的に接続され、
前記制御装置は、前記制御装置が前記スイッチを閉に制御して前記第１の抵抗体と前記第２の抵抗体とを電気的に接続とした場合に、前記第２の抵抗体の間の第２の電圧値の変化を前記電池容器と前記第２の電極端子との間に生じるコンデンサ容量を考慮して計測することで、前記第１の抵抗体が前記電池容器に電気的に接続しているか否かを判定することを特徴とする電池システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記制御装置が前記スイッチを閉に制御して前記第１の抵抗体と前記第２の抵抗体とを電気的に接続した場合に、時定数対応値における前記第２の電圧値を検知することで、前記第１の抵抗体が前記電池容器に電気的に接続しているか否かを判定することを特徴とする請求項１に記載の電池システム。
【請求項３】
前記制御装置は、前記制御装置が前記スイッチを閉に制御して前記第１の抵抗体と前記第２の抵抗体とを電気的に接続した場合に、前記第２の電圧値が前記第１の電圧値から前記第１の抵抗体と前記第２の抵抗体との分圧比に応じた値に変化するまでの時間に関連した関連値を検知することで、前記第１の抵抗体の前記一端が前記電池容器に電気的に接続しているか否かを判定することを特徴とする請求項１に記載の電池システム。
【請求項４】
前記制御装置に制御される表示装置をさらに有し、
前記制御装置は、前記判定の結果を前記表示装置へ表示させる制御を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の電池システム。
【請求項５】
前記第１の電極端子は正極端子であり、前記第２の電極端子は負極端子であり、前記第１の抵抗体はプルアップ抵抗体であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電池システム。
【請求項６】
前記第１の電極端子は負極端子であり、前記第２の電極端子は正極端子であり、前記第１の抵抗体はプルダウン抵抗体であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体を電池容器に接続した電池セルにおいて、当該抵抗体の接続状態を判定する電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電極板（正極板、負極板）と電解液を収納して電池セルを形成する容器（以下、電池容器という）は、成型容易且つ強度があり、さらに放電または充電により発熱する電池セルの放熱を効果的に行うため熱伝導性の高い金属（合金を含む、例えばアルミニウム合金）を用いた材料で形成されるのが一般的である。
かような金属で形成された電池容器は、電池セルの正極板に塗工される正極活物質および負極板に塗工される負極活物質の材料によっては腐食等し、結果として電池性能を低下させる場合がある。
そこで、当該材料に対応して、電池容器の電位を正極板の電位と同電位または負極板の電位と同電位とすべく、正極板と電池容器とを電気的に接続する抵抗体（プルアップ抵抗体）または負極板と電池容器とを電気的に接続する抵抗体（プルダウン抵抗体）を配置する電池が開発されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８６５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、プルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体を配置した電池であっても、電池システム（例えば電気自動車等）に当該電池が組み込まれて使用されると、経年変化や電池システムの振動により、これら抵抗体が物理的または電気的に所定の配置から外れる場合（以下、「断線」という）がある。かように断線してしまうと、プルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体としての機能を果たすことができなくなるため上述した腐食等が生じ、結果として電池性能が低下するのみならず電池システムの故障を誘発してしまう恐れがある。
そこで、本発明は、簡易な構成で上述したプルアップ抵抗体又はプルダウン抵抗体の断線を検知でき、さらに、断線が発生した箇所をも検知することができる電池システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するために、本発明の電池システムは、第１の電極端子と、第２の電極端子と、導電性の電池容器とを備えた電池セルと、第１の抵抗体と、第２の抵抗体と、前記第１の抵抗体の一端と前記第２抵抗体の一端との間に接続されたスイッチとを備えた容器電圧計測回路と、制御装置とを有し、前記第１の抵抗体の前記一端は前記電池容器に電気的に接続され、前記第１の抵抗体の他端は前記第１の電極端子に電気的に接続され、前記第２抵抗体の他端は前記第２電極端子に電気的に接続され、前記制御装置は、前記制御装置が前記スイッチを閉に制御して前記第１の抵抗体と前記第２の抵抗体とを電気的に接続とした場合に、前記第２の抵抗体の間の第２の電圧値の変化を前記電池容器と前記第２の電極端子との間に生じるコンデンサ容量を考慮して計測することで、前記第１の抵抗体が前記電池容器に電気的に接続しているか否かを判定することを特徴とする。
【０００６】
上記構成により、容器電圧計側回路のスイッチを「閉」とした場合には、プルアップ抵抗体又はプルダウン抵抗体となる第１の抵抗体の両端のうち、いずれの端部の側の配線上で断線が生じているか否かを判定できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電池システムによれば、簡易な構成でプルアップ抵抗体又はプルダウン抵抗体の断線を検知でき、さらに、断線が発生した箇所をも検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態としての電池システム概要図である。
【図２】図１の電池システムにおけるプルアップ抵抗体を使用した電池セル周辺の構造体との電気的接続関係を示す回路詳細図である。
【図３】図２の電池システムの検知動作を示す図である。
【図４】図１の電池システムにおけるプルダウン抵抗体を使用した電池セル周辺の構造体との電気的接続関係を示す回路詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態に係る電池システムは、電池システムに組み込まれる電池セルにその内容物に応じて適宜配置されるプルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体で「断線」が生じたか否かを判定・検知するとともに、当該抵抗体の両端のうち、いずれの端部の側の配線上で断線が生じているかを判定・検知し、適宜制御・処理を行うことを特徴の１つとしている。以下、図面を参照しながら、詳述する。
なお、ここでは、「断線」は、電気配線が所定の配置から物理的に外れた場合のみならず、電気的に外れ電気を通すことができなくなった場合を含むとする。
【００１０】
以下、本発明の実施形態の電池システムにつき図面を参照して説明する。図１は電池システム１の構成を示す図である。電池システム１で用いる電池セルＣＥは、電池システム１の用途に応じて一次電池または二次電池等のいずれの電池でも、また、積層型または捲回型のいずれの電池でも用いることが可能であるが、ここでは電池セルＣＥの一例として、充放電可能な電池セル、例えば蓄電池であるリチウムイオン二次電池の電池セルを用いて説明する。
具体的には、電池セルＣＥは、アルミニウム合金で形成された導電性の電池容器に、マンガン酸リチウムを正極活物質とする正極板と、カーボンを負極活物質とする負極板とをセパレータを介して電解液とともに密閉した構成として説明を進める。電池セルＣＥが当該構成である場合には、上述した電池容器の腐食等を防止するため、プルアップ抵抗体を配置することとなる。
【００１１】
電池システム１は、電池モジュール２、電力負荷３、上位制御装置４、表示装置５を備えている。
複数の電池セルＣＥ（ＣＥａ〜ＣＥｈ）からなる組電池と当該組電池の監視制御装置であるＢＭＳ（Battery Management System）６とを含む電池モジュール２は、電池システム１の外部から電池システム１の内部へはめ込まれて固定される。モジュールとすることで、電池システム１の外部から容易に交換可能となっている。なお、電力負荷３、上位制御装置４、および表示装置５は電池システム１に予め組み込まれている。また、ここでは、上位制御装置４およびＢＭＳ６を併せて単に「制御装置」という場合もある。
ここで、電池システム１は、例えば、電力負荷３である電気モータに車輪を接続したフォークリフトなどの産業車両、電車、または電気自動車などの移動体、並びに電力負荷３である電気モータにプロペラまたはスクリューを接続した飛行機または船などの移動体であってもよい。さらに、電池システム１は、例えば家庭用の電力貯蔵システムや、風車や太陽光のような自然エネルギー発電と組み合わせた系統連系円滑化蓄電システムなどの定置用のシステムであってもよい。すなわち、電池システム１は、組電池を構成する複数の電池セルによる電力の少なくとも放電を利用するシステムであり、また、充放電を利用するシステムであってもよい。
【００１２】
電池モジュール２内の組電池は、電池システム１の電力負荷３に電力を供給するものであり、直列接続された電池セルＣＥａ〜ＣＥｄからなる第１アームと直列接続された電池セルＣＥｅ〜ＣＥｈからなる第２アームとが並列に接続されている。なお、以下、各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈに対応する電圧センサーＶ１、Ｖ２、温度センサーＴ、容器電圧計測回路Ｍ等の各構成については、対応する各構成の説明記号の末尾にａ〜ｈを適宜記載し、いずれの電池セルに対応する構成の説明であるかを明示することとする。
組電池を構成する複数の電池セルＣＥａ〜ＣＥｈには、電池容器の温度（以下、セル温度という）を計測するための温度センサーＴａ〜Ｔｈ、および電池セルの正極端子と負極端子との間の電圧（以下、セル電圧という）を計測するための電圧センサーＶ１ａ〜Ｖ１ｈが、各々の電池セルにそれぞれ１つずつ対応して配置されている。また、これら各々の電池セルには、それぞれの電池セルの正極端子または負極端子の一方と電池容器とを電気的に接続することで後述のプルアップまたはプルダウンを行うとともに、電池容器の電圧（以下、容器電圧という）を計測するための容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈおよび電圧センサーＶ２ａ〜Ｖ２ｈが、各々の電池セルにそれぞれ１つずつ対応して配置されている。
さらに、各アームには対応する電流センサーが１つ、ここでは第１アームに対して電流センサーＩαが、また、第２アームに対して電流センサーＩβが配置されており、各アームを流れる電流をそれぞれ計測することができる。また、各アームには、各アームを電力負荷３に対し電気的に接続または非接続とするためのアーム用スイッチが１つ、ここでは第１アームに対してアーム用スイッチＳαが、また、第２アームに対してアーム用スイッチＳβが配置されている。
上述したセル温度、セル電圧、容器電圧、各アームを流れる電流を計測する各種のセンサーにより計測され且つ出力された計測情報は、後述するＢＭＳ６に入力される。
なお、ここでは４つの電池セルが直列接続されて１つのアームを形成し、計２つのアームが並列に接続されている構成としている。しかしながら、各アームに接続される電池セルの個数、さらにはアームの個数は、各々１つであっても各々複数であってもいかようにも設計可能である。
【００１３】
ＢＭＳ６は、２つのＣＭＵ（Cell
Monitor Unit）、すなわちＣＭＵ１およびＣＭＵ２と、ＢＭＵ（Battery Management
Unit）とを含んで構成される。
ここで、ＣＭＵ１およびＣＭＵ２は、図示しないＡＤＣ（Analog Digital
Converter）を備えており、上記各種のセンサーが検知して出力する複数の上記計測情報をそれぞれアナログ信号として受け、これらアナログ信号をＡＤＣによってそれぞれに対応するデジタル信号に変換した後、ＢＭＵが関連情報（上記計測情報に関連した情報であり、ＢＭＵにて演算される各電池セルの充電率（ＳＯＣ）を含む）を算出等するための複数のパラメータとしてＢＭＵへ出力している。そして、本実施形態においては、図１に示すように、各ＣＭＵがそれぞれ上記各種のセンサーとバスまたは信号線により接続されている。
なお、図１では、容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈ、電圧センサーＶ１ａ〜Ｖ１ｈ、及び電圧センサーＶ２ａ〜Ｖ２ｈは、便宜上、ＢＭＳ６とは別個に表示されている。しかしながら、図１において、実際上、これらはＢＭＳ６の一部、特にここでは各々に対応するＣＭＵの一部である。
【００１４】
上位制御装置４は、ユーザーの指示（例えば、電池システム１が電気自動車の場合には、ユーザーによるアクセルペダルの踏み込み量）に応じて電力負荷３を制御するとともに、ＢＭＳ６から送信される組電池の関連情報を受信し、表示装置５を制御して、適宜、当該関連情報を表示装置５に表示させる。また、上位制御装置４は、上記関連情報が異常値であると判断した場合には、表示装置５に内蔵された異常ランプを点灯させる等するとともに、表示装置５に内蔵されたブザー等の音響装置を作動させて警報を鳴らし、光と音により視覚および聴覚を刺激してユーザーの注意を促す。
表示装置５は、例えば上記音響装置を備えた液晶パネル等のモニターであり、上位制御装置４からの制御に基づいて組電池を構成する複数の各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの上記関連情報の表示等を行うことができる。
電力負荷３は、例えば電気自動車の車輪に接続された電気モータやインバータ等の電力変換器である。電力負荷３は、ワイパーなどを駆動する電気モータであってもよい。
【００１５】
では、電池システム１において、後述する各電池セルの「抵抗体接続判定」の制御を行うための構成・動作につき、図１及至図３を用いて詳述する。
まず、図２を用いて、図１の電池セル周辺における構成の電気的接続関係を詳述する。いずれの電池セルＣＥの周辺でも同様の構成であるので、ここでは、代表的に第１アームの電池セルＣＥａの周辺を説明する。
そして、その後、図１、図２、及び図３を用いて「抵抗体接続判定」の動作につき説明する。
【００１６】
では、図２を用いて電池セル周辺の構成から説明する。電池セルＣＥａの電池容器Ｃ０ａの内部には、上述した正極板と負極板とがセパレータを介して積層され、さらに電解液とともに密閉されている。従って、起電圧Ｖ０ａの電池が電池容器Ｃ０ａに内蔵されることになる。電池容器Ｃ０ａには正極端子と負極端子が形成されており、正極端子は正極板と、また、負極端子は負極板と電池容器Ｃ０ａ内部でそれぞれ電気的に接続されている。
【００１７】
容器電圧計測回路Ｍ（Ｍａ〜Ｍｈ）の構成はいずれも同一である。容器電圧計測回路Ｍは、抵抗体Ｒ１と、抵抗体Ｒ２と、抵抗体Ｒ１の一端と抵抗体Ｒ２の一端との間に接続され、且つ「閉」（ＯＮ）に制御された場合には抵抗体Ｒ１と抵抗体Ｒ２とを電気的に接続し、「開」（ＯＦＦ）に制御された場合には抵抗体Ｒ１と抵抗体Ｒ２とを電気的に非接続とするトランジスタ等で構成されたスイッチＳＷとを備えている。
本実施形態では、電池容器Ｃ０を正極端子と実質的に同電位とする、すなわち「プルアップ」する構成であるため、抵抗体Ｒ１（電池セルＣＥａに対応する容器電圧計測回路Ｍａの場合は抵抗体Ｒ１ａ）の上記「一端」が電池容器Ｃ０（電池セルＣＥａの場合は電池容器Ｃ０ａ）に電気的に接続され、抵抗体Ｒ１の「他端」が正極端子に電気的に接続される。
なお、説明容易の観点から、以下、容器電圧計測回路Ｍの内部で抵抗体Ｒ１の上記「他端」が正極端子と電気的に接続する接続箇所を「第一接続点」といい、抵抗体Ｒ１の上記「一端」がスイッチＳＷと電気的に接続する接続箇所を「第二接続点」という。
これにより、抵抗体Ｒ１がプルアップ抵抗体として機能することとなる。そして、抵抗体Ｒ２（電池セルＣＥａに対応する容器電圧計測回路Ｍａの場合は抵抗体Ｒ２ａ）の「他端」が負極端子に電気的に接続された構成となるよう、容器電圧計測回路Ｍが電池セルＣＥに接続される。
【００１８】
また、セル電圧を計測するための電圧センサーＶ１（電池セルＣＥａに対応する電圧センサーはＶ１ａ）は、第一接続点を介して正極端子と負極端子の間の電圧を計測するよう配置・接続される。そして、容器電圧を計測するための電圧センサーＶ２（電池セルＣＥａに対応する電圧センサーはＶ２ａ）は、第二接続点を介して負極端子と電池容器Ｃ０の間の電圧を計測するよう配置・接続される。
なお、スイッチＳＷの開閉の制御は、後述のように、ＢＭＳ６（具体的にはＢＭＳ６の中のＢＭＵ）が行う。
【００１９】
では、図１、図２、及び図３を用いて、電池システム１における各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの「抵抗体接続判定」処理の動作につき説明する。「抵抗体接続判定」とは、各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの各々に配置したプルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体と電池容器との電気的接続の状態を検知・判定するものであるが、ここではプルアップ抵抗体と電池容器との電気的接続の状態を検知・判定するものとして説明する。
電池システム１では、電池システム１の起動時に制御装置、具体的には上位制御装置４が「抵抗体接続判定」処理を開始する。これを順に説明する。
なお、電池システム１が起動される前は、容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈの各スイッチＳＷａ〜ＳＷｈは「開」（ＯＦＦ）、アーム用スイッチＳα及びＳβは「開」（ＯＦＦ）の状態となっている。
【００２０】
まず、電池システム１の起動スイッチをオン、例えば電池システム１が電気自動車の場合、イグニッションキーをユーザーがＯＮすることで、図示しない小電源（電池モジュール２の一つの電池セルを当該小電源としても用い、制御装置の動作用の電力供給をしてもよい。この場合には、当該電池セルは、電力負荷３への電力供給用電源としてのみならず、制御装置の動作用の電源としても機能する）により電力供給された上位制御装置４が、各電池セルＣＥの「抵抗体接続判定」を行うため、ＢＭＳ６へ判定開始信号を送信する。なお、この際、当該小電源から電力供給を受けて、電圧センサーＶ１ａ〜Ｖ１ｈ、Ｖ２ａ〜Ｖ２ｈ、温度センサーＴａ〜Ｔｈなどの各種センサーも計測を開始する。
【００２１】
判定開始信号を受信したＢＭＳ６は、電圧センサーＶ１ａ〜Ｖ１ｈの計測情報を用いて各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈのそれぞれのセル電圧を上記パラメータの１種として得る。また、電圧センサーＶ２ａ〜Ｖ２ｈの計測情報を用いて各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈのそれぞれの容器電圧を上記パラメータの１種として得る。
そして、まず、ＢＭＳ６は、第一接続点と電池セルＣＥの正極端子との間の配線または電気経路Ｄ１（以下、「配線Ｄ１」という）が断線していないか、すなわち電気的に接続されているか否かの「第１の抵抗体接続判定」を行う。
配線Ｄ１が断線していれば、電圧センサーＶ１の計測情報は対応する電池セルＣＥの起電圧Ｖ０とは異なる値となる。従って、第１の抵抗体接続判定では、電圧センサーＶ１の計測情報と、ＢＭＳ６に内蔵される図示しない電気的に書き換え可能な不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）に記録されている前回の起動スイッチがオフされた際の電池セルＣＥのセル電圧とをＢＭＳ６が比較し、両者が実質的に同じであれば配線Ｄ１が断線していないとＢＭＳ６が判定し、両者が実質的に異なれば配線Ｄ１が断線しているとＢＭＳ６が判定する。
例えば、配線Ｄ１ａが断線していれば、電圧センサーＶ１ａの計測情報は電池セルＣＥａの起電圧Ｖ０ａとは異なる値となるので、前回の起動スイッチがオフされた際の電池セルＣＥａのセル電圧と現在の電圧センサーＶ１ａの計測情報とが実質的に同じであれば配線Ｄ１ａが断線していないとＢＭＳ６が判定し、両者が実質的に異なれば配線Ｄ１ａが断線しているとＢＭＳ６が判定する。
【００２２】
上述した第１の抵抗体接続判定の処理によって、対応する配線Ｄ１が断線して電気的に非接続と判定された電池セルＣＥ（以下、第１の異常セルという）を各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの中からＢＭＳ６が特定した後、第１の異常セルではない他の電池セルＣＥにつき、ＢＭＳ６は、第一接続点と第二接続点との間の配線または電気経路Ｄ２（以下、「配線Ｄ２」という）が断線しているか否かの「第２の抵抗体接続判定」の処理を行う。
なお、第１の異常セルについてはすでに異常であることが判明しているので、第２の抵抗体接続判定は実施されない。言い換えれば、第２の抵抗体接続判定が実施される電池セルＣＥは、プルアップ抵抗体として機能する抵抗体Ｒ１の上記「他端」が正極端子へ電気的に接続された電池セルのみである。
【００２３】
ＢＭＳ６は、次のように第２の抵抗体接続判定の処理を行う。当該処理では、対応する配線Ｄ１の断線がない電池セルＣＥが対象であるので、後述の仮想的なコンデンサＣに電荷が蓄えられている場合を考慮しない条件のもとでは、配線Ｄ２が断線していなければ、電圧センサーＶ２の計測情報は対応する電圧センサーＶ１の計測情報と実質的に同じ値、すなわち起電圧Ｖ０に相当する値となる。一方、配線Ｄ２が断線していれば、電圧センサーＶ２の計測情報は対応する対応する電圧センサーＶ１の計測情報と実質的に異なる値となる。
従って、第２の抵抗体接続判定では、電圧センサーＶ１の計測情報と電圧センサーＶ２の計測情報とをＢＭＳ６が比較し、両者が実質的に同じであれば配線Ｄ２が断線していないとＢＭＳ６が判定し、両者が実質的に異なれば配線Ｄ２が断線しているとＢＭＳ６が判定する。
例えば、配線Ｄ２ａが断線していれば電圧センサーＶ２ａの計測情報は電池セルＣＥａの起電圧Ｖ０ａとは異なる値となるので、電圧センサーＶ２ａの計測情報と電圧センサーＶ１ａの計測情報とが実質的に同じであれば配線Ｄ２ａが断線していないとＢＭＳ６が判定し、両者が実質的に異なれば配線Ｄ２ａが断線しているとＢＭＳ６が判定する。
なお、この判定は、後述の仮想的なコンデンサＣに電荷が蓄えられている場合には、実際には配線Ｄ２が断線していても断線なしとの判定がなされる場合がありうるので、配線Ｄ２が断線しているか否かの簡易な判定の処理ともいえる。従って、当該簡易の判定の処理で見逃した配線Ｄ２の断線を見つけるための詳細な判定の処理を再度行うが、これについては後述の「第３の抵抗体接続判定」の処理にて同時に行う。
【００２４】
上述した第２の抵抗体接続判定の処理によって、対応する配線Ｄ２が断線して電気的に非接続と判定された電池セルＣＥ（以下、第２の異常セルという）を各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの中からＢＭＳ６が特定した後、第２の異常セルではない他の電池セルＣＥにつき、ＢＭＳ６は、第二接続点と電池セルＣＥの電池容器Ｃ０との間の配線または電気経路Ｄ３（以下、「配線Ｄ３」という）が断線しているか否かの「第３の抵抗体接続判定」の処理を行う。
なお、第１及び第２の異常セルについてはすでに異常であることが判明しているので、第３の抵抗体接続判定は実施されない。
【００２５】
ＢＭＳ６は、次のように第３の抵抗体接続判定の処理を行う。
ＢＭＳ６は、各電池セルに対応する容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈに対し、スイッチ信号をアクティブにして出力する。
アクティブとなったスイッチ信号が入力された容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈはそれぞれに備えられたスイッチＳＷａ〜ＳＷｈを「閉」（ＯＮ）として、各容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈに備えられた２つの抵抗体Ｒ１とＲ２（抵抗体Ｒ１ａ〜Ｒ１ｈとそれに対応する抵抗体Ｒ２ａ〜Ｒ２ｈ）を電気的に接続する。これにより、電圧センサーＶ２の計測値は、抵抗体Ｒ１とＲ２との分圧比に応じた値に変化する。具体的には、電圧センサーＶ２の計測値Ｖは、抵抗体Ｒ１の抵抗値ｒ１と抵抗体Ｒ２の抵抗値ｒ２を用いると、Ｖ≒Ｖ０からＶ＝Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化することとなる。
なお、当該変化は、プルアップ抵抗体として機能する抵抗体Ｒ１の上記「他端」が正極端子へ電気的に接続され且つ抵抗体Ｒ１の上記「一端」が第二接続点に接続された電池セルのみで生じる。言い換えれば、当該変化は、配線Ｄ２が断線していない場合に生じる変化である。仮に、配線Ｄ２が断線している場合には、配線Ｄ３の断線の有無に関わらず、第３の抵抗体接続判定の処理にてスイッチＳＷが「閉」（ＯＮ）すると、電圧センサーＶ２の計測値は、Ｖ≒Ｖ０からＶ＜＜Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝またはＶ≒０と変化することとなる。従って、先述した簡易の判定の処理で見逃した配線Ｄ２の断線を見つける上記詳細な判定の処理も同時に実施されることとなる。
【００２６】
しかしながら、第二接続点が当該電池セルの電池容器Ｃ０に電気的に接続されている場合と接続されていない非接続の場合とを比較すると、電圧センサーＶ２の計測値Ｖの値がＶ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化するまでの時間に大きな差が生じる。すなわち、当該非接続の場合には、図３（ｂ）に示すように、１ｍｓより小さい時間で瞬時に計測値Ｖの値がＶ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化するのに対し、当該接続がされている場合には、図３（ａ）に示すように、数百ｍｓの単位で比較的にゆっくりと変化する。
この理由は、当該接続されている場合には当該電池セルの電池容器Ｃ０の電位が当該電池セルの正極端子の電位と実質的に同じ値となっていることから、当該電池セルの電池容器Ｃ０と当該電池セルの負極端子との間にコンデンサＣが仮想的に配置されたと同様の効果が生じるからである。一方、当該非接続の場合にはかような仮想的なコンデンサＣの効果が生じない。
なお、図３では、一例としてｒ１＝ｒ２とした場合を示している。具体的には、ｒ１＝ｒ２＝１ｋΩである。また、コンデンサＣの容量は、電池セルＣＥの構成により変わりうるが、約１００μＦ程度である。このとき、時定数τ（図３中、１００％の電圧が６３％低減するまでの時間）は約１００ｍｓであり、上述のようにその半分の時間としても一般的な電圧センサー及びその計測機器で時間的に十分に計測可能である。
【００２７】
従って、アクティブとしたスイッチ信号をＢＭＳ６が出力してから時定数τに対応する時間（以下、「時定数対応値」といい、上記非接続の場合に上記瞬時に計測値Ｖの値がＶ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化するまでの時間（例えば約１ｍｓ）より大きい時間であって時定数τを考慮した時間）、例えば、（τ／２）の時間が経過した時の電圧センサーＶ２の計測値Ｖを、時間に関連した関連値としてＢＭＳ６に入力し、ＢＭＳ６は計測値Ｖを上記パラメータの１種とする。そして、この時、Ｖ＞Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝の場合には、ＢＭＳ６は、第二接続点が当該電池セルの電池容器に対し電気的に接続されていると判定する。一方、Ｖ≒Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝の場合には、ＢＭＳ６は、第二接続点が当該電池セルの電池容器に電気的に接続されていない非接続の状態であると判定する。さらに、Ｖ＜＜Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝またはＶ≒０の場合には、ＢＭＳ６は、配線Ｄ２が断線している（すなわち、先述した簡易の判定の処理で見逃した配線Ｄ２の断線を詳細な判定な処理により見つけた）と判定する。
【００２８】
例えば、電池セルＣＥａの場合、プルアップ抵抗体として機能する抵抗体Ｒ１ａが電池容器Ｃ０ａと当該電池セルの正極端子との間に電気的に接続されていれば、アクティブとしたスイッチ信号をＢＭＳ６が出力してから（τ／２）の時間が経過した時の電圧センサーＶ２の計測値Ｖは、定常状態に至っていないため、Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝よりも明らかに大きな値となる。しかし、配線Ｄ３ａが断線した場合には、仮想的なコンデンサＣａが非接続となるので、上記（τ／２）の時間が経過した時の電圧センサーＶ２の計測値Ｖは、実質的にＶ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝と同一となる。従って、配線Ｄ３ａが断線、すなわちプルアップ抵抗体として機能する抵抗体Ｒ１ａの上記「一端」が電池容器から電気的に非接続となったと判定できるのである。また、先述した簡易の判定の処理で配線Ｄ２ａの断線が見逃されていた場合、抵抗体Ｒ１ａが電池容器Ｃ０ａと当該電池セルの正極端子との間に電気的に接続されていないので、配線Ｄ３ａの断線の有無に関わらず、アクティブとしたスイッチ信号をＢＭＳ６が出力してから（τ／２）の時間が経過した時の電圧センサーＶ２の計測値Ｖは、Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝よりも明らかに小さな値となる。従って、配線Ｄ２ａが断線したと判定できるのである。
【００２９】
このように、第３の抵抗体接続判定の処理においては、上記詳細な判定の処理も同時に行うことができるので、結果として、電圧センサーＶ１を用いずとも、電圧センサーＶ２の計測値Ｖの値の変化を見るだけで、配線Ｄ３の断線の有無のみならず、配線Ｄ１または配線Ｄ２の断線の有無、すなわち、少なくとも抵抗体Ｒ１の両端のうち、いずれの端部の側の配線上で断線が生じているかを判定することができるともいえる。
なお、上述の時定数τは電池システム１の製造時等に事前に試験にて計測し又は計算し、これより得られた時定数τに相当する時間を上記不揮発性メモリに記憶させてＢＭＳ６が適宜利用する。
【００３０】
上述の第３の抵抗体接続判定の処理では、上記関連値として電圧センサーＶ２の計測値Ｖを用いたが、アクティブとしたスイッチ信号をＢＭＳ６が出力してから電圧センサーＶ２の計測値ＶがＶ≒Ｖ０からＶ≒Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化するまでの時間ｔを上記関連値としてＢＭＳ６にて計測し、用いてもよい。
例えば、第二接続点が当該電池セルの電池容器に電気的に接続されている場合に電圧センサーＶ２の計測値ＶがＶ≒Ｖ０からＶ≒Ｖ０×｛ｒ２／（ｒ１＋ｒ２）｝へ変化する時間を基準時間Ｔｍ（十分に長い時間、例えば約１秒間）とすると、ＢＭＳ６は、ｔ≒Ｔｍの場合に、抵抗体Ｒ１の上記「一端」が当該電池セルの電池容器に対し電気的に接続されていると判定する。一方、ｔ＜＜Ｔｍの場合に、第二接続点が当該電池セルの電池容器に対し電気的に接続されていない非接続の状態であると判定する。
ＢＭＳ６にてかように処理することで、上述と同様に第３の抵抗体接続判定の処理を行うことができる。
【００３１】
第３の抵抗体接続判定の処理によって、第二接続点が電池容器Ｃ０から電気的に非接続であると判定された電池セルＣＥ（以下、第３の異常セルという）、及び、第３の抵抗体接続判定の処理と同時に実施された上記詳細な判定の処理により対応する配線Ｄ２が断線していると判定された電池セルＣＥ（以下、第４の異常セルという）を、ＢＭＳ６が各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの中から特定した後、ＢＭＳ６は、各電池セルに対応する容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈに対し、スイッチ信号をインアクティブにして出力する。これにより、インアクティブとなったスイッチ信号が入力された容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈはそれぞれに備えられたスイッチＳＷａ〜ＳＷｈを「開」（ＯＦＦ）として、各容器電圧計測回路Ｍａ〜Ｍｈに備えられた２つの抵抗体Ｒ１とＲ２を電気的に非接続とする。従って、電圧センサーＶ２の計測値Ｖは、対応する配線Ｄ２の断線がない限り、図３のように電池ＣＥの起電圧Ｖ０まで上昇する。
このとき、配線Ｄ２が断線している場合には、スイッチＳＷを「開」（ＯＦＦ）とした後、電圧センサーＶ２の計測値Ｖが、図３のように電池ＣＥの起電圧Ｖ０まで上昇することはない（そもそも計測値Ｖが上昇しない）。従って、スイッチＳＷを「閉」（ＯＮ）から「開」（ＯＦＦ）とした場合に電圧センサーＶ２の計測値Ｖが上昇しない場合には、配線Ｄ２が断線しているとＢＭＳ６が判定してもよい。すなわち、この処理を、上記詳細な判定の処理とし、ＢＭＳ６が第４の異常セルを特定してもよい。
【００３２】
なお、第３の抵抗体接続判定の処理によって、電圧センサーＶ２の計測値Ｖが、図３のように変化しない場合、対応するスイッチＳＷが故障しているとＢＭＳ６は判定することができる。すなわち、第３の抵抗体接続判定の処理の対象となった電池セルＣＥに対応するスイッチＳＷａ〜ＳＷｈのいずれが故障しているか、例えば「開」「閉」不能となっているかを判定かつ特定することができる。具体的には、電圧センサーＶ２の計測値ＶがＶ０のままである場合にはスイッチＳＷが「閉」（ＯＮ）できない故障であり、計測値ＶがＶ０でない場合には、スイッチＳＷが「開」（ＯＦＦ）できない場合またはスイッチＳＷがある抵抗値を持って接続されることで「閉」（ＯＮ）でもなく「開」（ＯＦＦ）でもない状態を維持している場合の故障であると判定できる。
【００３３】
さらに、ＢＭＳ６は、上位制御装置４へ、第１及至第４の異常セルと判定された電池セルＣＥの情報を、先述の故障しているスイッチＳＷの情報と併せて、各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈの関連情報の一部として送信するとともに、判定終了信号を送信する。
【００３４】
上位制御装置４が受信した各電池セルの関連情報に、第１及至第４の異常セルを示す情報または故障しているスイッチＳＷの情報が含まれる場合には、上位制御装置４は関連情報に異常値が含まれると判定して表示装置５に内蔵された異常ランプを点灯させる等するとともに、各電池セルＣＥａ〜ＣＥｈのいずれが第１及至第４の異常セルであるか、または、いずれのスイッチＳＷが故障しているかを判別できる情報を表示装置５に表示する。また、表示装置５に内蔵されたブザー等の音響装置を作動させて警報を鳴らす。
これにより、光と音で視覚および聴覚を刺激してユーザーに適切な修理を促すことができるのみならず、プルアップ抵抗体が電気的に外れた電池セルがいずれであるか特定できるとともに配線Ｄ１及至Ｄ３のいずれが断線したかも特定できるので、修理も容易となる。
【００３５】
なお、判定終了信号を受信した上位制御装置４は、電力負荷３へ組電池の電力を供給可能とすべく、第１のアーム用スイッチ制御信号をアクティブにしてＢＭＳ６へ送信する。アクティブとなった第１のアーム用スイッチ制御信号を受信したＢＭＳ６は、第１及至第３の異常セルが含まれないアームのアーム用スイッチＳα又はＳβを「開」（ＯＦＦ）から「閉」（ＯＮ）とすべく、当該異常セルが含まれないアームに対応する第２のアーム用スイッチ制御信号をアクティブとする。アクティブとなった第２のアーム用スイッチ制御信号が入力されたアーム用スイッチＳα又はＳβは、「開」（ＯＦＦ）から「閉」（ＯＮ）へと動作する。一方、この時、第１及至第４の異常セルが含まれるアームに対応する第２のアーム用スイッチ制御信号はインアクティブであるので、対応するアーム用スイッチは「開」（ＯＦＦ）のままであり、従って、当該アームは電力負荷３へ電気的に接続されない。
これにより、電池モジュール２の各アームのうち、第１及至第４の異常セルを含まないアームと電力負荷３とが電気的に接続される。従って、抵抗体接続判定の処理により第１、第２、第３または第４の異常セルが１つも判定されなかった場合には、全てのアームが電力負荷３に電気的に接続されるので電池システム１が運転可能、例えば電池システム１が電気自動車等の移動体の場合には走行可能となる。
また、第１、第２、第３、または第４の異常セルを含むアームが存在する場合には、このアームを電力負荷３に接続せず、第１及至第４の異常セルを含まないアームのみを電力負荷３に接続するので、例えば電池システム１が電気自動車等の移動体の場合には、少なくとも修理工場まで自力で安全に移動させることができる。
【００３６】
なお、起動スイッチをオフ、例えばイグニッションキーをユーザーがＯＦＦすると、上記不揮発性メモリにＢＭＳ６が各電池セルＣＥのそれぞれのセル電圧を記憶し、さらに上位制御装置４が全てのアームに対応する第１のアーム用スイッチ制御信号をインアクティブとする。従って、インアクティブとなった第１のアーム用スイッチ制御信号を受けるＢＭＳ６は、アーム用スイッチＳα及びＳβを「閉」から「開」とすべく、全てのアームに対応する第２のアーム用スイッチ制御信号をインアクティブとする。インアクティブとなった第２のアーム用スイッチ制御信号を受ける各アーム用スイッチＳα及びＳβは、「閉」から「開」へと動作する。これにより、電池モジュール２の各アームの組電池と電力負荷３とが電気的に遮断される。
そして、上記小電源から電力供給が遮断されて、電圧センサーＶ１ａ〜Ｖ１ｈ、Ｖ２ａ〜Ｖ２ｈ、温度センサーＴａ〜Ｔｈなどの各種センサーの計測が停止するとともにＢＭＳ６も停止する。これによって、電池システム１も停止する。
【００３７】
以上の説明では、電池容器Ｃ０の電位を「プルアップ」する構成としたが、正極活物質と負極活物質などの材料によっては、電池セルＣＥの電池容器Ｃ０を当該電池セルＣＥの負極端子と実質的に同電位とする、すなわち「プルダウン」する構成とする場合がある。
この場合、図２で示す容器電圧計測回路Ｍをそのまま用いることができ、ただし、図４に示すように、図２の電池セルＣＥに接続した容器電圧計測回路Ｍを図中上下ひっくり返して接続、すなわち図２で容器電圧計測回路Ｍが正極端子と接続した位置を負極端子に、また、図２で容器電圧計測回路Ｍが負極端子と接続した位置を正極端子に接続した構成とする。
言い換えれば、抵抗体Ｒ１の上記一端が第二接続点を介して電池セルＣＥの電池容器Ｃ０に電気的に接続され、抵抗体Ｒ１の他端が当該電池セルＣＥの負極端子に電気的に接続される。これにより、抵抗体Ｒ１がプルダウン抵抗体として機能することとなる。そして、抵抗体Ｒ２の他端が第二接続点を介して当該電池セルＣＥの正極端子に電気的に接続された構成となるよう、容器電圧計測回路Ｍが電池セルＣＥに接続される。また、容器電圧を計測するための電圧センサーＶ２は、第二接続点を介して当該電池セルＣＥの正極端子と当該電池セルＣＥの電池容器Ｃ０の間の電圧を計測するよう配置・接続される。
このように構成すると、プルダウン抵抗体としての抵抗体Ｒ１が負極端子と電池容器Ｃ０との間に電気的に接続されている場合には、電池容器Ｃ０の電位が負極端子の電位と実質的に同じ値となっていることから、当該電池セルＣＥの電池容器Ｃ０と当該電池セルＣＥの正極端子との間にコンデンサＣ´が仮想的に配置されたと同様の効果が生じる。
【００３８】
かようにして電池容器Ｃ０の電位を「プルダウン」した構成が得られるが、上述の「プルアップ」した構成で説明した構成および動作において、「プルアップ」を「プルダウン」、「正極端子」を「負極端子」、「負極端子」を「正極端子」、「仮想コンデンサＣ」を「仮想コンデンサＣ´」、「配線Ｄ」を「配線Ｄ´」、「配線Ｄ１」を「配線Ｄ１´」、「配線Ｄ２」を「配線Ｄ２´」、「配線Ｄ３」を「配線Ｄ３´」、と読み替えれば、「プルダウン」した構成における抵抗体接続判定の処理の説明となる。従って、繰り返しての説明は省略する。
以上のように、プルアップの場合とプルダウンの場合のいずれの場合においても同一構成の容器電圧計測回路Ｍを適宜用いることができるので、電池システム１を量産する場合等のコスト削減を図ることもできる。
【００３９】
本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限りで種々の変形が可能である。例えば、プルアップ抵抗体またはプルダウン抵抗体を容器電圧計測回路Ｍの内部に配置せず、容器電圧計測回路Ｍの外部に別体として配置してもよい。
また、抵抗体Ｒ１とＲ２では、それらの抵抗値をいずれも同じ値、すなわちｒ１＝ｒ２として説明したが、抵抗体接続判定の行われる短時間の間においても電池容器が腐食等することのないよう、適宜、ｒ１≠ｒ２として設計してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１…電池システム、２…電池モジュール、３…電力負荷、４…上位制御装置、
５…表示装置、６…ＢＭＳ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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