(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側レールと移動側レールとの間に中間レールを介在させてスライド自在とした合成樹脂製のスライドレール装置であって、前記固定側レールと移動側レールは、互いに対向する一側面に上下に対向させた鍔板部を設けた溝状レール部を設けたものとし、また、前記中間レールの両面には前記上下に対向させた鍔板部に係合するフランジ部を上下に張設したフランジ状レール部を設けて、前記中間レールの両面に形成したフランジ状レール部を固定側レールと移動側レールの溝状レール部にスライド自在に係合させて、また、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したことを特徴とする合成樹脂製のスライドレール装置。
【請求項２】
フランジ状レール部の少なくとも一方の幅広端部の基端に窪部を形成し、引出状態で連結されている幅狭部の先端が前記窪部に嵌入することにより枢動自在に連結した請求項１に記載の合成樹脂製のスライドレール装置
【請求項３】
引出状態で連結されている端部側の溝状レール部に形成した幅狭部を円弧状に形成して、これに当接する中間レールのフランジ状レール部の幅広端部を円形状に形成して枢動自在に連結した請求項１又は２に記載の合成樹脂製のスライドレール装置。
【請求項４】
固定側レールと移動側レールを同一形状とした請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂のスライドレール装置。
【請求項５】
固定側レールと移動側レールのどちらかの一方を、上下に対向させた鍔板部を設けた溝状レール部を形成したものとし、他方を該溝状レール部の鍔板部に係合するフランジ部を上下に張設したフランジ状レール部として、スライド自在に係合させて、また、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したことを特徴とする合成樹脂製のスライドレール装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気電子機器用キャビネットに取り付けるユニット本体に引出トレイ、スライド棚等の引出ユニットを引き出し自在に取り付けるための合成樹脂製のスライドレール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスライドレール装置は、金属板を折り曲げたレール同士をベアリングを介在させてスライドさせるものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが、前記したスライドレール装置はレール引出時に移動側のレールが固定側のレールから抜け出て外れることを防止するため合成樹脂製のストッパー部品を別異に取り付ける必要があった。そのため、スライド時の衝撃により合成樹脂製のストッパー部品が外れるという問題や小型化が困難であるという問題があった。
【特許文献１】特開２００１−１０２４３１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記のような問題を解決するためになされたもので、合成樹脂製のストッパー部品を別異に取り付けることなく移動側のレールが外れることのない合成樹脂製のスライドレール装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の合成樹脂製のスライドレール装置は、固定側レールと移動側レールとの間に中間レールを介在させてスライド自在とした合成樹脂製のスライドレール装置であって、前記固定側レールと移動側レールは、互いに対向する一側面に上下に対向させた鍔板部を設けた溝状レール部を設けたものとし、また、前記中間レールの両面には前記上下に対向させた鍔板部に係合するフランジ部を上下に張設したフランジ状レール部を設けて、前記中間レールの両面に形成したフランジ状レール部を固定側レールと移動側レールの溝状レール部にスライド自在に係合させて、また、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したことを特徴とするものを基本の発明とする。
【０００６】
また、フランジ状レール部の少なくとも一方の幅広端部の基端に窪部を形成し、引出状態で連結されている幅狭部の先端が前記窪部に嵌入することにより枢動自在に連結したものとしてもよい。そして、この発明において、引出状態で連結されている端部側の溝状レール部に形成した幅狭部を円弧状に形成して、これに当接する中間レールのフランジ状レール部の幅広端部を円形状に形成して枢動自在に連結したものとすることが好ましい。
【０００７】
また、固定側レールと移動側レールを同一形状としてもよい。
【０００８】
その他に本発明の合成樹脂製のスライドレール装置としては、固定側レールと移動側レールのどちらかの一方を、上下に対向させた鍔板部を設けた溝状レール部を設けたものとし、他方を該溝状レール部の鍔板部に係合するフランジ部を上下に張設したフランジ状レール部として、スライド自在に係合させて、また、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したことを特徴とするものもある。
【発明の効果】
【０００９】
前記した本発明の合成樹脂製のスライドレール装置は、ユニット本体に固定側レールを取り付け、引出トレイに移動側レールを取り付けて使用すれば、固定側レールと移動側レール及びその間に介在させた中間レールが、上下に対向させた鍔板部を設けた溝状レール部と該溝状レール部の鍔板部に係合するフランジ部を上下に張設したフランジ状レール部によりスライド自在に係合させて、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したものであるので、固定側レールと移動側レールとの間に中間レールを介在させても順次スライドさせて引出トレイを大きく引き出すことができ、また、移動側レールは中間レールから中間レールは固定側レールから抜け出て外れるという不都合のないものである。
【００１０】
また、フランジ状レール部の少なくとも一方の幅広端部の基端に窪部を形成し、引出状態で連結されている幅狭部の先端が前記窪部に嵌入することにより枢動自在に連結したものとすれば、該引出ユニットを引き出した後に傾斜姿勢をとることができるので、引出ユニットへの配線作業等が容易なものとなる。
【００１１】
そして、引出状態で連結されている端部側の溝状レール部に形成した幅狭部を円弧状に形成して、これに当接する中間レールのフランジ状レール部の幅広端部を円形状に形成して枢動自在に連結したものとすると、引出トレイを大きく引き出してユニット本体から完全に抜けたものとしたうえスムーズに該引出ユニットを前下がり傾斜姿勢とすることができるので、該引出ユニットへの配線作業等が容易なものとなる。
【００１２】
また、固定側レールと移動側レールとに中間レールを介在させないものであっても、溝状レール部とフランジ状レール部とが引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部は幅狭部に形成して、フランジ状レール部は幅広端部に形成して、該幅広端部が幅狭部に当接するストッパとして連結したものであるので、引出時に移動側レールは固定側レールから抜け出て外れるという不都合のないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図に基づいて説明する。
１は電気電子機器用キャビネットのユニット本体、２は該ユニット本体１に引き出し自在に収納する引出ユニットである引出トレイである。前記ユニット本体１の両側に設けたレール取付板部１１、１１の内面には合成樹脂製の固定側レール３が、また、引出トレイ２の両側に設けたレール取付板部２１、２１の外面には合成樹脂製の移動側レール４が取り付けられている。そして、前記固定側レール３と移動側レール４との間には合成樹脂製の中間レール５を介在させて、引き出し量を大きくして引出トレイ２がユニット本体１から完全に抜け出て上面が開放されて配線作業が容易なものとしている。
【００１４】
前記固定側レール３と中間レール５との間及び中間レール５と移動側レール４との間のスライド自在とする係合は、上下に対向させた鍔板部６１、６１を設けた溝状レール部６と該溝状レール部６の鍔板部６１、６１に係合するフランジ部７１、７１を上下に張設したフランジ状レール部７とによりそれぞれスライド自在に係合させている。
【００１５】
すなわち、固定側レール３と移動側レール４の互いに対向する一側面に上下に対向させた鍔板部６１、６１を設けた溝状レール部６を設け、また、中間レール５の両面には前記溝状レール部６の鍔板部６１、６１に係合するフランジ部７１、７１を上下に張設したフランジ状レール部７、７が設けられている。
【００１６】
そして、前記溝状レール部６とフランジ状レール部７とは引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部６は幅狭部６ａに形成して、フランジ状レール部７は幅広端部７ａに形成して、該幅広端部７ａが幅狭部６ａに当接するストッパとして連結したものである。これにより、固定側レール３と移動側レール４との間に中間レール５を介在させていても順次スライドさせて引出トレイ２を大きく引き出すことができ、また、移動側レール４は中間レール５から中間レール５は固定側レール３から抜け出て外れるという不都合のないものである。
【００１７】
また、幅広端部７ａの少なくとも一方の基端部に幅広端部７ａが幅狭部６ａと当接した後に、幅狭部６ａの先端が嵌入する窪部７ｂを形成し、引出ユニット２を傾斜姿勢とすることを可能としている。具体的には、移動側レール４と中間レール５とをスライド自在と係合する溝状レール部６とフランジ状レール部７は、引出状態で連結されている端部側の溝状レール部６に形成した幅狭部６ａを円弧状に形成して、これに当接するフランジ状レール部７の幅広端部７ａを円形状に形成して枢動自在に連結されるものとしている。これにより、引出トレイ２を大きく引き出してユニット本体１から完全に抜けたものとしたうえ該引出ユニット２を前下がり傾斜姿勢とすることができるので、該引出ユニット２への配線作業等が容易なものとなる。また、引出状態で窪部７ｂに幅狭部６ａの先端が当接することにより、回転を停止させ引出ユニット２を傾斜姿勢で保持することができる。
なお、上記実施形態では、幅広端部を円弧状に形成しているが、円弧状としなくとも幅狭部６ａの先端が窪部７ｂに嵌入することにより、枢動自在とすることができ、引出ユニット２を傾斜姿勢とすることを可能としている。この場合は、幅広端部のレールの長手方向に対する長さを短く形成する必要がある。
【００１８】
なお、固定側レール３と中間レール５とをスライド自在と係合する溝状レール部６とフランジ状レール部７は、引出状態で連結されている端部側の溝状レール部６に形成した幅狭部６ａと、これに当接するフランジ状レール部７の幅広端部７は特に形状を特定する必要はないものである。しかし、固定側レール３と前記移動側レール４とを図１４、図１５に示す同一形状のものとして、この同一のものを前後側と両面側において反転させて使用するものにあっては、溝状レール部６の端部側の幅狭部６ａを円弧状に形成して、これに当接する中間レール５のフランジ状レール部７の端部側の幅広端部７を半円状に形成している。
【００１９】
また、前記固定側レール３と移動側レール４は図１４、図１５に示すように、レール本体６０の一側面部６ａの前面に後面側に撓む爪部８、８を設け、また、前記中間レール５の一側面に固定側レール３と該中間レール５が収納位置に在るときに前記爪部８が係合する係止凹部５１ａを設けると共に、中間レール５の他側面に移動側レール４と該中間レール５が収納位置に在るときに前記爪部８が係合する係止凸部５１ｂを設け、図１８に示すように収納時に爪部８が係止凹部５１ａ、係止凸部５１ｂに係合して、移動側レール４に取り付けた引出トレイ２がユニット本体１から不用意に引き出ることがないものとしている。
なお、爪部８の先端の係合部はわずかに引出し方向に傾斜角度を有しており、後述する横溝部５１内に形成した係止凹部５１ａ、係止凹部５１ｂ、突起５１ｅ等に係合した状態より、引出ユニット２をさらに引き出す方向に力を加えることにより、爪部８が後面側に撓んで、係合が外れ、スライドさせることを可能としている。
【００２０】
また、前記中間レール５の両面に設けた係止凹部５１ａ及び係止凸部５１ｂは図１６、図１７に示すように中間レール５の両面に前後に亘り一連に設けた前記爪部８がスライド自在に嵌合する横溝部５１の底部５１ａに爪部８を撓ませる傾斜堤部５１ｄに続かせて形成したものである。
【００２１】
このように係止凹部５１ａ及び係止凸部５１ｂを爪部８がスライド自在に嵌合する中間レール５の横溝部５１に設けたため、円弧状の幅狭部６ａと円形状の幅広端部７ａが枢動できる状態で連結される移動側レール４に固定されている引出ユニット２を前下がり傾斜姿勢をとる場合には移動側レール４に設けた爪部８が中間レール５の横溝部５１から離脱させる必要がある。
【００２２】
すなわち、引出ユニット２が引出位置まで引き出された時には、爪部８は、中間レール５の横溝部５１の先端に形成した突起５１ｅに一端係合した後、引出ユニット２をさらに引き出して横溝部５１より離脱することにより、引出ユニット２が回転することを可能とする。従って、作業者は、引出ユニット２が回転する直前に爪部８と突起５１ｅが干渉することによる抵抗を意識した後、引出ユニット２を回転可能させることができるので、レール等を破損させることがないものである。
【００２３】
また、引出ユニット２を再び収納する時には、爪部８を中間レール５の横溝部５１に合致させて、移動側レール４を中間レール５にスライドさせるものである。このとき引出トレイ２の両側に取り付けた移動側レール４の爪部８を、横溝部先端に形成した突起５１ｅに当接させた後、左右同時に収納方向に移動させることにより、引出ユニット２を傾いた状態で無理に移動側レール４を中間レール５に係合することがなく、スライドレール装置を損傷することのないものである。
【００２４】
また、固定側レール３と移動側レール４は横長板状のレール本体６０の裏面部６０ｂに鉤状の取付爪６２を複数設け、また、前記レール本体６０の一側面部６０ａ側に撓む弾性片６３をコ字状の切込６３ａにより設けたうえ該弾性片６３の裏面側に係合突起６４を設けている。そして、固定側レール３と移動側レール４は、ケース本体１と引出トレイ２の両側に設けたレール取付板部１１又はレール取付板部２１に設けた取付孔１１ａ、２１ａに取付爪８２を係止したうえ係合突起６４を係合孔１１ｂ、２１ｂに嵌合させて取り付けるものとしている。
【００２５】
また、固定側レール３と移動側レール４との間に中間レール５を介在させないものにあっては、固定側レール３と移動側レール４のどちらか一方に溝状レール部６を他方にフランジ状レール部７を形成して、引出状態で連結されている端部側を、溝状レール部６は幅狭部６ａに形成して、フランジ状レール部７は幅広端部７ａに形成して、該幅広端部７ａが幅狭部６ａに当接するストッパとして連結したもとしている。これにより、引出時に移動側レール４は固定側レール５から抜け出て外れるという不都合のないものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態の引出ユニットを引き出した状態で示す斜視図。
【図２】図１のＡ部分拡大図。
【図３】実施形態の引出ユニットを引き出して固定レール、中間レール、移動レールを分離した状態で示す斜視図。
【図４】固定レール、中間レールと移動レールの係合状態を示す斜視図。
【図５】固定レール、中間レールと移動レールの係合状態を図４と逆方向から示す斜視図。
【図６】固定レールと中間レールと移動レールを引き伸ばして移動レールを切欠して示す正面図。
【図７】固定レールと中間レールと移動レールを引き伸ばして移動レールを枢動させて示す一部切欠正面図。
【図８】固定レールと中間レールと移動レールを引き伸ばして固定レールを切欠して示す正面図。
【図９】固定レールと中間レールと移動レールを引き伸ばして移動レールを切欠して示す斜視図。
【図１０】図９のＢ部分拡大図。
【図１１】固定レールと中間レールと移動レールを引き伸ばして移動レールを枢動させて示す斜視図。
【図１２】図１１のＣ部分拡大図。
【図１３】固定レール、移動レールと中間レールを分離して示す斜視図。
【図１４】実施形態に使用する固定レール（移動レール）を一側面側から示す斜視図。
【図１５】実施形態に使用する固定レール（移動レール）を他側面側から示す斜視図。
【図１６】実施形態に使用する中間レールを示す斜視図。
【図１７】実施形態に使用する中間レールを図１６の逆方向から示す斜視図。
【図１８】実施形態の引出ユニットを収納した状態で示す一部切欠斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
３  固定側レール
４  移動側レール
５  中間レール
６  溝状レール部
6a  幅狭部
61  鍔板部
７  フランジ状レール部
7a  幅広端部
71  フランジ部
【図１】
0005283387.tif 000002
【図２】
0005283387.tif 000003
【図３】
0005283387.tif 000004
【図４】
0005283387.tif 000005
【図５】
0005283387.tif 000006
【図６】
0005283387.tif 000007
【図７】
0005283387.tif 000008
【図８】
0005283387.tif 000009
【図９】
0005283387.tif 000010
【図１０】
0005283387.tif 000011
【図１１】
0005283387.tif 000012
【図１２】
0005283387.tif 000013
【図１３】
0005283387.tif 000014
【図１４】
0005283387.tif 000015
【図１５】
0005283387.tif 000016
【図１６】
0005283387.tif 000017
【図１７】
0005283387.tif 000018
【図１８】
0005283387.tif 000019