(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
微細な通気孔が略全面に分散されてなる矩形状の多孔板の上面を水平なテーブル面として有するテーブル本体と、
前記テーブル面の長手方向の一方の端部に設けられたプッシュ側チェンバと、
前記テーブル面の長手方向の他方の端部に設けられたプル側チェンバとを備え、
前記テーブル本体内には、側壁内面と底板上面と前記多孔板下面で区画された空間が形成され、前記底板上面には、空気浄化装置に連通する第１の排気口が上向きに開口し、前記第１の排気口には、これを略同心状に包囲して全周に亘って前記空間内から半径方向に空気を水平に通過させて第１の排気口に導入する多孔円筒部材を有する第１の整流部材が装着され、
前記プッシュ側チェンバは、送風装置に連通する吸気口を有するとともに、前記プル側チェンバに対向して、前記テーブル面から所定距離上方に離れた位置に、当該テーブル面の幅と略等しい幅で上下方向に扁平な矩形状の吹出口が開口され、内部には、微細な流路を同方向に多数集束してなる整流ダクトが、これらの流路の出口端が前記吹出口の裏側に隣接するように略水平に配置され、
前記吸気口と前記整流ダクトの各流路の入口端との間には、当該吸気口から導入された空気の流れを当該整流ダクトの各流路内へ均一化して導入するための第２の整流部材が設けられ、
前記プル側チェンバは、前記プッシュ側チェンバの吹出口と対向して、前記テーブル面の幅と略等しい幅で上下方向に扁平な矩形状の吸込口を有するとともに、空気浄化装置に連通する第２の排気口を有し、前記吸込口と第２の排気口との間には、当該吸込口からその幅方向に流速を均一化して空気を取り込むための第３の整流部材が設けられていることを特徴とするエアカーテン付き作業テーブル。
【請求項２】
第１の排気口は複数設けられているとともに、第１の排気口ならびに第２の排気口は、それぞれ個別に調整可能な流量調整ダンパを介して空気浄化装置に連通するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のエアカーテン付き作業テーブル。
【請求項３】
プッシュ側チェンバは、吹出口のテーブル面からの高さが調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアカーテン付き作業テーブル。
【請求項４】
整流ダクトは吹出口と対向する出口端の近傍位置で、プッシュ側チェンバに対してテーブル面の長手方向に直角な水平軸線回りに傾動可能に支持され、空気の吹き出し角度が調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のエアカーテン付き作業テーブル。
【請求項５】
少なくともプッシュ側チェンバの吹出口からプル側チェンバの吸込口へ向かう空気流を乱さない距離だけ前記吹出口より高い位置に、テーブル面を水平に覆う透明なカバー部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のエアカーテン付き作業テーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解剖室や病理研究室等において、検体の顕微鏡観察用試料等を作成する際に、ホルマリンミスト等の人体に有害な物質が室内に流出・拡散することを防止するためのエアカーテン付き作業テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テーブル上で有害物質の発散源を取り扱う場合に、作業者が有害物質に暴露されないようにするために、例えば特許文献１に記載されているような、プッシュプル気流を用いた卓上型換気装置が提案されている。
【０００３】
前記装置は、平板状のプルフードの吸い込み面で作業テーブル面が構成されており、前記作業テーブル面の上方に対向させて設けられたプッシュフードからテーブル面に向けて吹き出す空気流が作業テーブル面から吸い込まれるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５５１９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解剖室や病理研究室等において、検体等の組織の顕微鏡観察用試料を作成する場合には、組織を非常に薄くスライスする必要があり、このような作業を、前述した特許文献１に記載されているような装置を用いて行うと、作業テーブル面に上方から吹き下ろされる空気流で、作業テーブル上に置いている薄くスライスして作成した試料が乾燥してしまう問題があった。
【０００６】
また、作業テーブル面の上に作業者の腕等を侵入させて作業を行うため、上方から吹き下ろされる気流が作業者の腕等に当たって乱されたり、作業テーブル面やこの上に置かれた作成試料等に当たって跳ね返るため、エアカーテン機能が十分に発揮されず、検体組織等から発散するホルマリンミストのような有害物質が、作業テーブル面の外側に漏れ出して室内に拡散し、作業者等の健康に悪影響を及ぼす虞もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、前述したような従来技術における問題を解消し、エアカーテンを構成する空気流が作業テーブル面に置かれた試料等に当たって乾燥させる虞がなく、且つ、作業者の腕等で空気流が乱されてエアカーテンの機能が損なわれることのない、作業性及び遮蔽性に優れたエアカーテン付き作業テーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的のため、本発明のエアカーテン付き作業テーブルは、微細な通気孔が略全面に分散されてなる矩形状の多孔板の上面を水平なテーブル面として有するテーブル本体と、
前記テーブル面の長手方向の一方の端部に設けられたプッシュ側チェンバと、前記テーブル面の長手方向の他方の端部に設けられたプル側チェンバとを備えたものである。
【０００９】
前記テーブル本体内には、側壁内面と底板上面と前記多孔板下面で区画された空間が形成され、前記底板上面には、空気浄化装置に連通する第１の排気口が上向きに開口し、前記第１の排気口には、これを略同心状に包囲して全周に亘って前記空間内から半径方向に空気を水平に通過させて第１の排気口に導入する多孔円筒部材を有する第１の整流部材が装着されている。
【００１０】
また、前記プッシュ側チェンバは、送風装置に連通する吸気口を有するとともに、前記プル側チェンバに対向して、前記テーブル面から所定距離上方に離れた位置に、当該テーブル面の幅と略等しい幅で上下方向に扁平な矩形状の吹出口が開口され、内部には、微細な流路を同方向に多数集束してなる整流ダクトが、これらの流路の出口端が前記吹出口の裏側に隣接するように略水平に配置され、前記吸気口と前記整流ダクトの各流路の入口端との間には、当該吸気口から導入された空気の流れを当該整流ダクトの各流路内へ均一化して導入するための第２の整流部材が設けられている。
【００１１】
また、前記プル側チェンバは、前記プッシュ側チェンバの吹出口と対向して、前記テーブル面の幅と略等しい幅で上下方向に扁平な矩形状の吸込口を有するとともに、空気浄化装置に連通する第２の排気口を有し、前記吸込口と第２の排気口との間には、当該吸込口からその幅方向に流速を均一化して空気を取り込むための第３の整流部材が設けられている
【００１２】
本発明のエアカーテン付き作業テーブルにおいては、第１の排気口は複数設けられているとともに、第１の排気口ならびに第２の排気口は、それぞれ個別に調整可能な流量調整ダンパを介して空気浄化装置に連通するように構成されていることが望ましい。
【００１３】
また、本発明のエアカーテン付き作業テーブルにおいては、吹出口のテーブル面からの高さが調整可能に構成されていることも望ましい。
【００１４】
また、本発明のエアカーテン付き作業テーブルにおいては、整流ダクトは吹出口と対向する出口端の近傍位置で、プッシュ側チェンバに対してテーブル面の長手方向に直角な水平軸線回りに傾動可能に支持され、空気の吹き出し角度が調整可能に構成されていることも望ましい。
【００１５】
さらに、本発明のエアカーテン付き作業テーブルにおいては、少なくともプッシュ側チェンバの吹出口からプル側チェンバの吸込口へ向かう空気流を乱さない距離だけ前記吹出口より高い位置に、テーブル面を水平に覆う透明なカバー部材が設けられていることも望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された発明に係るエアカーテン付き作業テーブルによれば、エアカーテンを形成する空気流は、テーブル面から所定距離上方に離れた位置をプッシュ側チェンバからプル側チェンバに向けてテーブル面の長手方向に略水平に流れるため、テーブル面上で検体組織を薄くスライスして作成した顕微鏡試料等に、エアカーテンの気流が当たって乾燥する虞がない。
【００１７】
また、作業者はエアカーテンを形成する水平に流れる空気流の下方に側方から腕や手を差し込んでテーブル面上の作業を行うことができるため、その空気流が腕や手に当たって乱されてエアカーテンの遮蔽性が損なわれる虞がない。
【００１８】
また、エアカーテンの空気流で遮蔽されていない、テーブル面の幅方向両端近傍においてもテーブル面から空気が吸引されているため、テーブル面の両側方からホルマリンミスト等の有害物質が抜けて室内に漏れ出すことはなく、また、テーブル面に置かれたトレイ等によって、テーブル面からの吸気が部分的に妨げられても、その上方に水平に形成されているエアカーテンの空気流によって、テーブル面上方に発散した有害物質は直ちに捕捉されるため、室内への有害物質の流出を確実に阻止することができる。
【００１９】
その結果、作業者は、検体組織から顕微鏡試料の切り出し作業等を行う際に、トレイやシャーレ等の容器をテーブル面の所望の場所に置くことができるため、例えば、テーブル面の長手方向の両側に未処理のものと処理済みのものを配置し、中央で作業を行うことが可能であり、未処理の容器の蓋を開ける際に、作成試料の表面等から発散するホルマリンミスト等の有害物質を含む空気を室内に拡散させることなく、テーブル面上での作業を効率的に行うことができる。
【００２０】
請求項２に記載された発明に係るエアカーテン付き作業テーブルによれば、テーブル面からの吸気の強さを場所毎に調整できるとともに、吸込口から吸い込まれる空気量を調整することができるため、有害物質の外部への漏れ出しを効率良く防ぐことができる。
【００２１】
請求項３に記載された発明に係るエアカーテン付き作業テーブルによれば、個々の作業者の座高や身長に合わせて、適正な位置にエアカーテンの空気流の高さを調整することができる。
【００２２】
請求項４に記載された発明に係るエアカーテン付き作業テーブルによれば、テーブル面上方から室内の空調等の風の影響を受けて、エアカーテンの気流が下方へ偏向されるような場合に、吹出口から吹き出す空気流の角度を修正することができる。
【００２３】
請求項５に記載された発明に係るエアカーテン付き作業テーブルによれば、カバー部材によって、テーブル面に室内の天井等から塵埃等が落下することを防止できる。
さらに、カバー部材によって、エアカーテンの気流が、空調等で室内に生じる気流によって乱されることを防止できるとともに、ホルマリンミスト等の有害物質が混入したエアカーテンの気流が上方へ逸れることが防止できるため、有害物質の室内への拡散をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態を示す平面図である。
【図３】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態を示す縦断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態における整流ダクトの分解斜視図である。
【図７】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態における整流ダクトの角度調整機構を示す図である。
【図８】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態におけるプッシュ側チェンバの吹出口部分の部分縦断面図である。
【図９】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態における可動チェンバへのガイドシュー取付構造を示す図である。
【図１０】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態におけるプッシュ側チェンバの高さ調整機構の要部構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明に係るエアカーテン付き作業テーブルの１実施形態を示す斜視図、図２はその平面図であって、これらの図に示すように、エアカーテン付き作業テーブル（以下、単に作業テーブルという。）１は、車輪２Ａで床面を移動可能な架台２上に支持された、テーブル本体３を有している。
【００２６】
前記テーブル本体３には、微細な通気孔ｈが略全面に分散された矩形状の多孔板４が装着されており、この多孔板４の上面が水平なテーブル面４Ａを形成している。前記テーブル面４Ａからは、後述するように、通気孔ｈを等して上面の空気が下方に吸い込まれるように構成されている。なお、本実施形態のものにおいては、多孔板４にはパンチングしたステンレス鋼板が用いられている。
【００２７】
また、テーブル面４Ａの長手方向の一方の端部には、プッシュ側チェンバ５が設けられ、他方の端部には、プル側チェンバ６が設けられている。前記プッシュ側チェンバ５は、テーブル面４Ａの上方をプル側チェンバ６に向けて空気流を吹き出し、プル側チェンバ６は、プッシュ側チェンバ５から吹き出した空気流を吸い込むようになっている。なお、プッシュ側チェンバ５及びプル側チェンバ６の詳細構造については後述する。
【００２８】
図３は、作業テーブル１の縦断面図であって、同図に示すように、テーブル本体３は、多孔板４の下方に、側壁３Ａ内面と底板３Ｂ上面と前記多孔板４の下面で区画された空間Ｒを有している。底板３Ｂには、その長手方向の３箇所に第１の排気口７が設けられている。
【００２９】
これらの排気口７は、それぞれ底板３Ｂを貫通して設けられている短管８の上端開口部で構成されている。また、これらの短管８の上端は、前記空間Ｒ内に一部突出していてその周りにはそれぞれ第１の整流部材９が取り付けられている。
【００３０】
これらの整流部材９は、短管８の上端部を同心状に包囲する円筒部材９Ａと前記円筒部材９Ａの上端面を閉塞する円板状の遮蔽板９Ｂから構成されている。本実施形態のものにおいては、円筒部材９Ａは、多孔のステンレス鋼板を円筒状に形成したものを用いている。
【００３１】
また、遮蔽板９Ｂもステンレス鋼板で形成されており、円筒部材９Ａの上端に同心状に固定されている。遮蔽板９Ｂには通気孔は形成されておらず、多孔板４の通気孔ｈを通してテーブル面４Ａから落下した異物や液体が、短管８内へ侵入することを阻止している。
【００３２】
なお、これらの円筒部材９Ａの高さ寸法は、遮蔽板９Ｂの位置が、短管８の底板３Ｂの上面からの突出高さより高く、且つ、多孔板４の下面との間に所定の隙間が形成されるように設定されている。また、円筒部材９Ａと遮蔽板９Ｂは一体に形成して、単一の部品とすることも可能である。
【００３３】
一方、テーブル本体３の底板３Ｂから下方に突出したそれぞれの短管８の途中位置には、通過する空気の流量をそれぞれ個別に調整可能なスライドダンパ１０が組み込まれており、また、それぞれの短管８の下端は架台２内で、テーブル面４Ａの長手方向に水平に支持されている合流管１１にそれぞれ接続されている。
【００３４】
前記合流管１１は、プッシュ側チェンバ５に近い方の端部が閉塞されており、反対側の端部がプル側チェンバ６の下方で架台２の外側に取り付けられている合流チェンバ１２に接続されている。
【００３５】
次に、プッシュ側チェンバ５の詳細構造について説明する。
本実施形態のものにおいては、プッシュ側チェンバ５は、図４及び図５に示すように、テーブル本体３に取り付けられ、上端が開放された箱状の固定チェンバ５Ａ内に、箱状の可動チェンバ５Ｂの下部が上下動可能に嵌挿された入れ子式構造になっている。
【００３６】
前記可動チェンバ５Ｂは、その底部に左右一対の吸気口１３を有している。これらの吸気口１３にはそれぞれ、伸縮ホース１４の一方の端部が連結されている。
これらの伸縮ホース１４の他方の端部は、固定チェンバ５Ａの底部に開口された一対のホース貫通孔１５をそれぞれ貫通して固定チェンバ５の下方から、図３に示すように、架台２の一方の端壁に形成された一対のホース貫通孔１６から内部に引き込まれて架台２内の分配チェンバ１７にそれぞれ接続されている。
【００３７】
前記分配チェンバ１７は、架台２の内部に設置されている送風装置としてのブロワ１８に接続されていて、ブロワ１８から吹き出す空気をそれぞれの伸縮ホース１４に均等に分配する役割を果たしている。
【００３８】
図４及び図５に示すように、可動チェンバ５Ｂに設けられているそれぞれの吸気口１３の上方には、第２の整流部材１９が配置されている。この整流部材１９は、ここを上方に通過する空気流の速度分布を全体に均一化するために設けられている。
【００３９】
図４に示すように、可動チェンバ５Ｂは前記プル側チェンバ６に対向して、テーブル面４Ａから所定距離上方へ離れた位置に、前記テーブル面４Ａと略等しい幅で、上下方向に扁平な矩形状の吹出口２０が開口されている。
【００４０】
前記吹出口２０は、本実施形態のものにおいては、可動チェンバ５Ｂの上端部近傍に位置しており、その内側には整流ダクト２１が設けられている。この整流ダクト２１は、図６に示すように、長手方向両端が開放された、横断面が上下に扁平な矩形状の傾動枠２２内に格納されて保持されている。
【００４１】
前記整流ダクト２１は、微細な流路を同方向に多数集束した構造になっていて、この実施形態のものにおいては、一体成形された樹脂製のものを用いている。なお、流路２１Ａの形状は、図６に示すような角孔状の他、丸孔状やハニカム状であってもよい。
【００４２】
また、整流ダクト２１は、本実施形態のように、一体成形したものに限定するものではなく、例えば、ストロー状の樹脂管やガラスの細管を多数結束して図６に示すような直方体状に構成したものを用いてもよい。
【００４３】
整流ダクト２１を保持している傾動枠２２は、可動チェンバ５Ｂの吹出口２０と対向する開口端近傍の下部が、可動チェンバ５Ｂ対して、テーブル面４Ａの長手方向に直角な水平軸線回りに傾動可能に支持されている。
【００４４】
すなわち、傾動枠２２は、吹出口２０と対向する開口部の左右両側下部に設けられている一対のブラケット２２Ａから左右両側に突出した耳軸２２Ｂが、図５に示すように可動チェンバ５Ｂの両側壁内面にそれぞれ取り付けられている軸受部材２３に保持されていて、左右の耳軸２２Ｂ間を通る水平軸線回りに、傾動枠２２の自由端側が上下方向に変位可能になっている。
【００４５】
図７に示すように、傾動枠２２の自由端側底面は、その左右両端近傍位置を一対の偏芯カム２４上に支持されている。これらの偏芯カム２４は、テーブル面４Ａの長手方向に直角な水平軸線回りに回動可能に支持された角度調整軸２５に、それぞれのカム面の向きを一致させて芋ねじ２４Ａで固定されている。
【００４６】
前記角度調整軸２５は、両端近傍を可動チェンバ５Ｂの左右両側壁にそれぞれ固定された軸受ブッシュ２６、２７によって、回動可能且つ軸方向にスライド可能に支持されている。
【００４７】
これらの軸受ブッシュ２６、２７はそれぞれ、ボス部２６Ａ、２７Ａを可動チェンバ５Ｂの左右の側壁に設けられた孔に嵌合して取り付けられており、その一方のボス部２６Ａは、可動チェンバ５Ｂの一方の側壁の外部に突出して、この突出部分の外周に、高摩擦ゴム材で形成された扁平な摩擦リング２８が装着されている。
【００４８】
軸受ブッシュ２６から外側に突出している角度調整軸２５の軸端部には、角度調整ノブ２９が固定されている。この角度調整ノブ２９は、摩擦リング２８と対向する面がボス部２６Ａよりやや内径が大きく、外径が摩擦リング２８の外径に略等しい環状の平坦面２９Ａで形成されている。
【００４９】
一方、軸受ブッシュ２６に隣接している偏芯カム２４と前記軸受けブッシュ２６との間の角度調整軸２５上には、ばね受座金３０とともに、圧縮コイルばね３１が圧縮変形された状態で組み込まれていて、前記圧縮コイルばね３１は、常時角度調整ノブ２９の前記環状の平坦面２９Ａが摩擦リング２８を可動チェンバ５Ｂの外壁面に押し付けるように付勢している。
【００５０】
その結果、この状態では、角度調整軸２５は、摩擦リング２８が可動チェンバ５Ｂの外壁面と角度調整ノブ２９の平坦面２９の両側から押圧されており、摩擦リング２８の両面の摩擦によって、角度調整軸２５の回動は制止されている。
【００５１】
一方、角度調整ノブ２９を圧縮コイルばね３１の付勢力に抗して引っ張って、前記平坦面２９Ａによる摩擦リング２８の押し付けを解除すると、角度調整軸２５は自由に回動することができる。
【００５２】
この状態で、角度調整軸２５を所望の角度回動すると、これに伴って一対の偏芯カム２４が回転して、傾動枠２２とこれに保持されている整流ダクト２１の傾斜角度を調整することができる。
【００５３】
本実施形態のものにおいては、調整可能な角度範囲は、整流ダクト２１が水平向きの姿勢（図４においては実線で、図８においては仮想線で示す。）から、自由端側がやや下方に傾斜した姿勢（図８においては実線で、図４においては仮想線で示す。）の間に設定されている。なお、前記角度範囲は、自由端側がやや上向きに傾斜する姿勢まで拡げても良い。
【００５４】
図８に示すように、可動チェンバ５Ｂに形成されている吹出口２０の周縁部は内側に向けて直角に折り曲げられて、矩形枠状のシール保持部３２が形成されており、前記シール保持部３２には、図６に示す矩形状のシール部材３２Ａが嵌め込まれて保持されるようになっている。
【００５５】
一方、傾動枠２２の吹出口２０側開口部の外周には、前記シール部材３２Ａの内側の端面に当接する鍔状のシール当接部２２Ｃが設けられている。前記傾動枠２２の傾動可能な角度範囲においては、シール部材３２Ａが吹出口２０の内側周縁部とシール当接部２２Ｃの間に挟まれた状態で、傾動枠２２に追従して弾性変形するため、吹出口２０の周囲と整流ダクト２１との間の隙間は常時シール部材３２Ａによって閉塞されている。
【００５６】
なお、前記シール部材３２Ａの素材には、柔軟性や弾力性に優れていることから、本実施形態のものにおいては発泡ポリウレタン樹脂を用いているが、シール部材３２Ａはこれに限定するものではなく、且つ大きく弾性変形可能なものであればよい。
【００５７】
次に、可動チェンバ５Ｂの上下動の案内機構について説明する。図１に示すように、プッシュ側チェンバ５の４隅にはそれぞれ、横断面Ｌ字形のガイドレール３３が垂直に設けられている。これらのガイドレール３３は、下方部分が固定チェンバ５Ａの外側の隅部にそれぞれ固定されており、上端が可動チェンバ５Ｂの上方に設けられた矩形状の天板３４の４隅に固定されている。
【００５８】
一方、可動チェンバ５Ｂの上端部の外側の４隅には、図９に示すように、樹脂製のＬ字形のガイドシュー３５が固定されていて、図１０に示すように、前記それぞれのガイドレール３３の内面に滑動可能に案内支持されている。
【００５９】
したがって、可動チェンバ５Ｂは、先に述べたように、下部を固定チェンバ５Ａ内に入れ子状に嵌挿され、上端部の外側４隅をガイドシュー３５を介して４本のガイドレール３３で滑動可能に支持されているため、円滑に上下動を行うことが可能になっている。
【００６０】
前述したように支持されている可動チェンバ５Ｂの高さ調整は、固定チェンバ５Ａに設けられている高さ調整ノブ３６を回動させることによって行う。すなわち、高さ調整ノブ３６は、図５に示すように、固定チェンバ５Ａの左右両側壁の内側にそれぞれ取り付けられている一対の軸受３７を貫通して回転可能に支持されている水平な高さ調整軸３８の一方の端部に固定されている。
【００６１】
図１１に示すように、高さ調整軸３８の両端近傍にはそれぞれウォーム３９が設けられており、前記一対のウォーム３９は、それぞれ、垂直なねじ軸４０に設けられたウォームギヤ４１と噛み合っている。
【００６２】
これらのねじ軸４０は、それぞれの下端を固定チェンバ５Ａの外側の左右両側面にそれぞれ固定されている軸受ホルダ４２に保持された図示しない軸受によって、回転可能に支持されている。
【００６３】
なお、本実施形態のものにおいては、軸受ホルダ４２に組み込まれている軸受には深溝玉軸受を用いているが、可動チェンバ５Ｂの重量が大きい場合にはスラスト軸受を併用してもよい。
【００６４】
また、これらのねじ軸４０の上端から所定長さの範囲には、雄ねじ４０Ａが形成されていて、これらの雄ねじ４０Ａは、可動チェンバ５Ｂの外側の左右両側面にそれぞれ固定されているナットブラケット４３に貫通形成されているねじ孔に螺合している。
【００６５】
このような構成により、高さ調整ノブ３６によって高さ調整軸３８を回動させると、これに設けられている一対のウォーム３９及びこれらと噛み合っているウォームギヤ４１を介して一対のねじ軸４０が同期して回動し、その結果、それぞれの雄ねじ４０Ａに螺合している一対のナットブラケット４３を介して、可動チェンバ５Ｂの高さを所望の位置に調整することができる。
【００６６】
次に、プル側チェンバ６の詳細構造について説明する。
本実施形態のものにおいては、プル側チェンバ６は、箱状に形成されていて、テーブル面４Ａ側の側面上方に、前述したプッシュ側チェンバ５の吹出口２０と対向して、前記テーブル４Ａ面の幅と略等しい幅で上下方向に扁平な矩形状の吸込口４４を有している。
【００６７】
前記吸込口４４には異物を吸い込むことを防止し、且つ、空気の吸い込み量が吸込口４４全体に均一になるように、多孔もしくはメッシュ状の網板４５を装着してある。なお、前記吸込口４４の上下幅は、吹出口２０（図４参照）の上下の高さ調整幅に対応させてあるため、この実施形態のものにおいては吹出口２０の上下幅より大きく設定されている。
【００６８】
図３に示すように、プル側チェンバ６内の底部には、第２の排気口４６が設けられており、前記排気口４６と吸込口４４との間には、第３の整流部材４７が配置されている。前記整流部材４７は、前記網板４５と協働して、吸込口４４から吸い込まれる空気流の速度を平均化する役割を果たしている。
【００６９】
前記排気口４６は、スライドダンパ４８及び短管４９を介して合流チェンバ１２に接続されている。前記スライドダンパ４８は、前述したスライドダンパ１０と同様なものを用いている。
【００７０】
合流チェンバ１２は、前記短管４９と、先に述べた合流管１１とを内部で合流させ、当該合流チェンバ１２に接続されている排気ホース５０へ連通させている。排気ホース５０は、作業テーブル１の外部に別途設けられている、図示していない空気浄化装置に接続されている。
【００７１】
また、図１に示すように、本実施形態の作業テーブル１は、テーブル面４Ａの上方を、必要に応じて覆うことのできる、カバー部材としての透明な樹脂フィルム製のロールスクリーン５１を備えている。
【００７２】
前記ロールスクリーン５１は、両端部をそれぞれ、プッシュ側チェンバ５とプル側チェンバ６に取り付けてあるリール部５１Ａから、当該リール部５１Ａに内蔵されている図示しないぜんまいばねの付勢力に抗して手前側に引き出せるようになっていて、その引出側端縁に固定されている引軸５１Ｂの両端部が、天板３４とプル側チェンバ６のそれぞれの上面に取り付けられた一対のスクリーンガイド５１Ｃに係合してスライド可能に案内支持されている。
【００７３】
なお、前記一対のスクリーンガイド５１Ｃが同一水平面内に位置するように、プッシュ側チェンバ５の上に設けられている天板３４の上面と、プル側チェンバ６の上面は、同一レベルに設けられている。
【００７４】
また、図示は省略しているが、これらのスクリーンガイド５１Ｃの内側には、その長手方向に沿って、軸５１Ｂの両端がそれぞれ係止される係合段部が所定の間隔で設けられていて、軸５１を手前に引っ張りながら所望の係合段部に引っ掛けることによって、ロールスクリーン５１の引出長さを段階的に選択できるようになっている。
【００７５】
一方、ロールスクリーン５１をリール部５１Ａに引き込む場合には、軸５１を僅かに手前に引っ張りながら係合段部から外せば、リール部５１に内蔵されたぜんまいばねの復元力によって、ロールスクリーン５１がリール部５１の中へ巻き取られるように構成されている。
【００７６】
次に、前述したように構成されている作業テーブル１を使用して、検体等の顕微鏡試料の作成作業を行う場合には、作業者は図１に示す作業テーブル１のテーブル面４Ａの幅方向手前側に立つか、あるいは椅子に腰掛けて検体等の組織を薄くスライスする作業を行う。
【００７７】
この際、テーブル面４Ａが矩形状で、その長手方向両側となる作業者の左右両側にもスペースを確保することができるため、例えば、テーブル面４Ａには、作業者の左側に、未処理の検体の組織片等が入ったシャーレＳを置き、中央にトレイＴを置いて、この上で組織片をスライスして顕微鏡試料を作成し、作成済みの顕微鏡試料を入れたシャーレＳを右側に置いて効率的に作業を進めることができる。
【００７８】
上記作業を行うに際しては、作業テーブル１と図示しない空気浄化装置に排気ホース５０を連結して、当該空気浄化装置を稼働させるとともに、図３に示す架台２内のブロワ１８を動作させる。
【００７９】
そうすると、ブロワ１８から排出される空気は、分配チェンバ１７で一対の伸縮ホース１４に均等に分配されてプッシュ側チェンバ５の可動チェンバ５Ｂ内に導入される。こうして可動チェンバ５Ｂ内に導入された空気は、第２の整流部材１９を通過する際に、通過断面全体に亘って空気流の流速分布が平均化された後、整流ダクト２１の入口端からその内部に流入する。
【００８０】
整流ダクト２１は、微細で細長い流路を同方向に多数集束した構造になっているため、ここを通過する空気はその出口端に至るまでに、断面全体で流速が略均一な平行流になって、可動チェンバ５Ｂの吹出口２０からこれに対向するプル側チェンバ６の吸込口４４に向けて吹き出す。
【００８１】
一方、プル側チェンバ６内の空気は、排気ホース５０を介して外部の空気浄化装置に吸い出されているため、吹出口２０から吸込口４４近傍に至った空気流は直ちに吸込口４４内に吸い込まれる。なお、本実施形態のものにおいては、吸込口４４から吸い込まれる空気量はスライドダンパ４８によって調整が可能である。
【００８２】
この際、プル側チェンバ６内の第３の整流部材４７ならびに吸込口４４に設けた網板４５を設けていることによって、吸込口４４全体に吸い込まれる空気流の速度が均一化される。
【００８３】
こうして、テーブル面４Ａの上方には、その長手方向に水平に流れる空気流によるエアカーテンが形成される。このエアカーテンのテーブル面４Ａからの高さは、作業者の腕や顔等に気流が当たって乱されない高さとなるように、個々の作業者の座高や身長に合わせて、高さ調整ノブ３６を回して吹出口２０のテーブル面４Ａからの高さを調整する。
【００８４】
また、テーブル面４Ａの上方から室内の空調の風の影響を受けて、エアカーテンの気流が下方へ偏向されるような場合には、角度調整ノブ２９を回して整流ダクト２１の角度を調整し、吹出口２０から吹き出す空気流の角度をやや上向きにする。
【００８５】
また、本実施形態の作業テーブル１は、ロールスクリーン５１を備えているので、テーブル面４Ａの上方をロールスクリーン５１で覆うことによって、テーブル面４Ａに室内の天井等から塵埃等が落下することを防止できる。
【００８６】
また、ロールスクリーン５１によって、エアカーテンの気流が、空調等で室内に生じる気流によって乱されることを防止できるとともに、ホルマリンミスト等の有害物質が混入したエアカーテンの気流が上方へ逸れることを防止できるため、有害物質の室内への拡散をより確実に防止することができる。
【００８７】
なお、前記エアカーテンを安定した層流状態の空気流で形成するためには、ロールスクリーン５１は、プッシュ側チェンバ５の吹出口からプル側チェンバの吸込口へ向かう空気流を乱さない距離だけ吹出口２０より高い位置に設けて置く必要がある。
【００８８】
また、図４に示すように、天板３４と可動チェンバ５Ｂの上面との間には、外部の空気を吹出口２０とロールスクリーン５１との間に導入するための隙間Ｇを確保しておく必要がある。
【００８９】
なお、ロールスクリーン５１は、作業テーブル１を使用しない時にはテーブル面４Ａの幅全体を覆っておき、使用時には、作業者がテーブル面４Ａの作業に必要な長さだけ手前側を開けて作業をすることが望ましい。
【００９０】
一方、テーブル本体３内のテーブル面４Ａの裏側に形成されている空間Ｒ内の空気は、空気浄化装置から排気ホース５０を通して吸引されている。すなわち、空間Ｒ内の空気は、それぞれの第１の整流部材９の円筒部材９Ａの全周から半径方向に放射状に吸い込まれて合流管１１で合流し、さらに、合流チェンバ１２で、プル側チェンバ６の吸込口４４から吸い込まれた空気と合流して排気ホース５０から空気浄化装置へ排出される。
【００９１】
その結果、前記空間内Ｒ内には、全体に略均一な負圧が生じ、上面がテーブル面４Ａを構成している多孔板４全体の通気孔ｈからテーブル面４Ａ上の空気が吸い込まれる。
したがって、テーブル面４Ａ上に置かれたシャーレＳ等に入った組織片から発散するホルマリンミスト等の有害物質は、直ちにテーブル面４Ａ下方に吸い込まれて除去される。
【００９２】
本実施形態における作業テーブル１においては、空間Ｒ内に連通するそれぞれの短管８に設けられたスライドダンパ１０によって、テーブル面４Ａからの吸気の強さを場所毎に調整可能になっている。
【００９３】
なお、前記各スライドダンパ１０、ならびにプル側チェンバ６に設けられているスライドダンパ４８はそれぞれ、ロータリダンパ等の他の形式の流量調整ダンパで置き換えることも可能である。
【００９４】
また、前述した実施形態における作業テーブル１においては、送風装置として架台２に搭載したブロワ１８を用いているが、送風装置はこれに限定するものではなく、また、送風装置は架台の外部に設置してもよい。
【００９５】
また、前述した実施形態における作業テーブル１においては、合流チェンバ１２を排気ホース５０を介して外部の空気浄化装置に接続しているが、これに限定するものではなく、空気浄化装置は架台に搭載することも可能である。さらに、空気浄化装置は、テーブル面から空気を吸引するものと、プル側チェンバから空気を吸引するものを個別に設けることも可能である。
【００９６】
また、前述した実施形態における作業テーブル１においては、プッシュ側チェンバ５を、固定チェンバ５Ａと可動チェンバ５Ｂから構成して、固定チェンバ５Ａに対して上下動可能な可動チェンバ５Ｂに吹出口２０を設け、吹出口２０のテーブル面４Ａからの高さを可動チェンバ５Ｂの上下動で調整できるようにしているが、この構造に限定するものではない。また、プッシュ側チェンバは吹出口の高さが定位置に設定された単体構造としてもよい。
【００９７】
また、前述した実施形態における作業テーブル１においては、吹出口２０からの空気の吹き出し角度が調整可能に構成しており、その角度調整を偏芯カム２４を用いて行っているが、角度調整機構はこれに限定するものではない。また角度調整機構を省略して、吹き出し角度は水平或いは所定角度に固定されている構造としてもよい。
【００９８】
また、前述した実施形態における作業テーブル１においては、ロールスクリーン５１を透明なカバー部材として設けているが、カバー部材は本実施形態のものに限定するものではなく、少なくともプッシュ側チェンバの吹出口からプル側チェンバの吸込口へ向かう空気流を乱さない距離だけ前記吹出口より高い位置で、テーブル面を水平に覆う構造であればよい。
【００９９】
例えば、カバー部材には透明なアクリル板やガラス板等を用い、テーブル面の幅方向に水平にスライドして開閉可能に構成してもよい。また、カバー部材は、使用する室内の環境によっては省略することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明のエアカーテン付き作業テーブルは、ホルマリンミスト等の有害物質が発生する、例えば、検体の組織から顕微鏡試料を作成する作業等を行う場合に利用することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１              作業テーブル
２              架台
２Ａ            車輪
３              テーブル本体
３Ａ            側壁
３Ｂ            底板
４              多孔板
４Ａ            テーブル面
５              プッシュ側チェンバ
５Ａ            固定チェンバ
５Ｂ            可動チェンバ
６              プル側チェンバ
７              第１の排気口
８              短管
９              第１の整流部材
９Ａ            円筒部材
９Ｂ            遮蔽板
１０            スライドダンパ
１１            合流管
１２            合流チェンバ
１３            吸気口
１４            伸縮ホース
１５、１６      ホース貫通孔
１７            分配チェンバ
１８            ブロワ（送風装置）
１９            第２の整流部材                                     
２０            吹出口
２１            整流ダクト
２２            傾動枠
２２Ａ          ブラケット
２２Ｂ          耳軸
２２Ｃ          シール当接部
２３            軸受部材
２４            偏芯カム
２４Ａ          芋ねじ
２５            角度調整軸
２６、２７      軸受ブシュ
２６Ａ、２７Ａ  ボス部
２８            摩擦リング
２９            角度調整ノブ
２９Ａ          平坦面
３０            ばね受座金
３１            圧縮コイルばね
３２            シール保持部
３２Ａ          シール部材
３３            ガイドレール
３４            天板
３５            ガイドシュー
３６            高さ調整ノブ
３７            軸受
３８            高さ調整軸
３９            ウォーム
４０            ねじ軸
４０Ａ          雄ねじ
４１            ウォームギヤ                  
４２            軸受ホルダ
４３            ナットブラケット
４４            吸込口
４５            網板
４６            第２の排気口
４７            第３の整流部材
４８            スライドダンパ
４９            短管
５０            排気ホース
５１            ロールスクリーン５１（カバー部材）
５１Ａ          リール部
５１Ｂ          引軸
５１Ｃ          スクリーンガイド
ｈ              通気孔
Ｒ              空間
Ｇ              隙間
Ｔ              トレイ
Ｓ              シャーレ
【要約】
【課題】  エアカーテンを構成する空気流が作業テーブル面に置かれた試料等に当たって乾燥させる虞がなく、且つ、作業者の腕等で空気流が乱されてエアカーテンの機能が損なわれることのない、作業性及び遮蔽性に優れたエアカーテン付き作業テーブルを提供する。
【解決手段】  テーブル面４Ａの長手方向の両側にそれぞれプッシュ側チェンバ５とプル側チェンバ６を設けて、プッシュ側チェンバ５の吹出口からプル側チェンバ６の吸込口に向けて空気流を吹き出し、テーブル面４Ａの上方に空気流が水平なエアカーテンを生成するとともに、テーブル面４Ａの略全面に分散された微細な通気孔ｈから空気を吸引することで、前記テーブル面４Ａに置かれた試料等へエアカーテンの気流が当たって乾燥することを回避するとともに、有害物質の室内への漏出・拡散を防止する。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005207563.tif 000009
【図９】
0005207563.tif 000010
【図１０】
0005207563.tif 000011
【図１１】
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