(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体（１）から排出されたドレン水を受け止める排水受皿（２３）と、排水受皿（２３）よりも下方に配置されて排水受皿（２３）から送られてきたドレン水を蒸発させる蒸発皿（２５）とを備える業務用冷蔵庫であって、
蒸発皿（２５）内には、ドレン水を吸収して蒸発させるための蒸発体（２７）が収容されており、
排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）には、排水受皿（２３）内のドレン水を蒸発皿（２５）に送るためのサイフォン管（２９）が配置されており、
サイフォン管（２９）は、その両端が下向きに指向する逆Ｕ字状を呈しており、排水受皿（２３）内で開口する一方側の下端開口（２９ａ）が、排水受皿（２３）の底面に対して所定間隔をあけて臨んでおり、排水受皿（２３）外で開口する他方側の下端開口（２９ｂ）が、蒸発皿（２５）の底面に臨んでおり、
サイフォン管（２９）の一方側の下端開口（２９ａ）が、他方側の下端開口（２９ｂ）よりも高い位置に設けられており、
冷蔵庫本体（１）内に設けた収容室（２）が、冷却器（１２）によって冷却されるようになっており、
ガス状態で高温高圧に圧縮されたのちに液化された冷媒が冷却器（１２）に送られることで、該冷媒が冷却器（１２）で気化して、その気化熱で冷却器（１２）が冷却されるようになっており、
蒸発皿（２５）に、前記圧縮された冷媒が通るパイプ（３６）が配置されており、
排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）には、排水受皿（２３）内にドレン水が過剰に溜まったときに該ドレン水の過剰分を蒸発皿（２５）に流し出すための案内部（３０）が形成されており、
案内部（３０）は、排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）から外方へ下り傾斜する部分（３０ａ）と、該部分（３０ａ）の基端上側に形成された排水部（３０ｂ）からなり、
排水部（３０ｂ）が、排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）の逆Ｕ字状のサイフォン管（２９）の頂点部よりも上方に形成されており、排水受皿（２３）内に溜まり排水部（３０ｂ）の高さ位置に至ったドレン水が、該排水部（３０ｂ）を介して蒸発皿（２５）に流し出されるように構成されていることを特徴とする業務用冷蔵庫。
【請求項２】
案内部（３０）は、排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）から外方へ下り傾斜する舌片（３０ａ）と、舌片（３０ａ）の基端上側に形成される排水部（３０ｂ）とからなり、
舌片（３０ａ）が、排水受皿（２３）の側壁（２３ａ）の上端部に前後一対の切れ目を設け、該切れ目間の側壁部分を外側に折り曲げて形成してなるものである、請求項１記載の業務用冷蔵庫。
【請求項３】
蒸発皿（２５）の下方に、排水処理皿（２６）が配置されており、
排水処理皿（２６）に、蒸発皿（２５）から溢れ出たドレン水が貯留される請求項１又は２記載の業務用冷蔵庫。
【請求項４】
排水処理皿（２６）内に、ドレン水を吸収して蒸発させるための蒸発体（２７）が収容されている請求項３記載の業務用冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、霜取り動作または清掃等によって冷蔵庫本体に生じたドレン水を蒸発皿で蒸発させるようにした業務用冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の業務用冷蔵庫としては、例えば特許文献１に示すものが挙げられる。そこでは、冷蔵庫本体から排出されたドレン水を受け止める排水受皿と、排水受皿よりも下方に配置されて排水受皿から溢れ出たドレン水を受け止める溜水容器と、溜水容器から溢れ出たドレン水を受け止めて蒸発させる蒸発皿とを有している。また、蒸発皿内には、ドレン水を吸収して蒸発させるための不織布等からなる蒸発体が収容されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３３３２４８号公報（図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示す業務用冷蔵庫では、排水受皿内のドレン水は水面側から溜水容器に流出し、溜水容器内のドレン水も水面側から蒸発皿に流出する。このため、ドレン水と共に冷蔵庫本体から排出されて排水受皿内のドレン水の水面に浮かんでいる塵埃は、溜水容器を介して蒸発皿に流れ込む。かかる塵埃がドレン水と共に蒸発皿内の蒸発体に吸収され、蒸発体が目詰まりを生じる。この場合、蒸発体の早期の交換等のメンテナンスが必要となることが避けられず、その交換等に手間や費用が掛かる。
【０００５】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、蒸発皿内の蒸発体の目詰まりを生じ難くして、メンテナンスの手間等を低減できる業務用冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷蔵庫本体１から排出されたドレン水を受け止める排水受皿２３と、排水受皿２３よりも下方に配置されて排水受皿２３から送られてきたドレン水を蒸発させる蒸発皿２５とを備える業務用冷蔵庫を対象とする。そして、本発明では、蒸発皿２５内に、ドレン水を吸収して蒸発させるための蒸発体２７が収容されており、排水受皿２３の側壁２３ａに、排水受皿２３内のドレン水を蒸発皿２５に送るためのサイフォン管２９が配置されている。サイフォン管２９は、その両端が下向きに指向する逆Ｕ字状を呈しており、排水受皿２３内で開口する一方側の下端開口２９ａが、排水受皿２３の底面に対して所定間隔をあけて臨んでおり、排水受皿２３外で開口する他方側の下端開口２９ｂが、蒸発皿２５の底面に臨んでいる。サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａが、他方側の下端開口２９ｂよりも高い位置に設けられている。冷蔵庫本体１内に設けた収容室２が、冷却器１２によって冷却されるようになっており、ガス状態で高温高圧に圧縮されたのちに液化された冷媒が冷却器１２に送られることで、該冷媒が冷却器１２で気化して、その気化熱で冷却器１２が冷却されるようになっている。蒸発皿２５は、前記圧縮された冷媒が通るパイプ３６が配置されている。案内部３０は、排水受皿２３の側壁２３ａから外方へ下り傾斜する部分３０ａと、該部分３０ａの基端上側に形成された排水部３０ｂからなっている。そして、排水部３０が、排水受皿２３の側壁２３ａの逆Ｕ字状のサイフォン管２９の頂点部よりも上方に形成されており、排水受皿２３内に溜まり排水部３０ｂの高さ位置に至ったドレン水が、該排水部３０ｂを介して蒸発皿２５に流し出されるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
案内部３０は、排水受皿２３の側壁２３ａから外方へ下り傾斜する舌片３０ａと、舌片３０ａの基端上側に形成される排水部３０ｂとからなる。舌片３０ａは、排水受皿２３の側壁２３ａの上端部に前後一対の切れ目を設け、該切れ目間の側壁部分を外側に折り曲げて形成してなる。
【０００８】
蒸発皿２５の下方に、排水処理皿２６が配置されており、排水処理皿２６に、蒸発皿２５から溢れ出たドレン水が貯留されるものとすることができる。
【０００９】
排水処理皿２６内に、ドレン水を吸収して蒸発させるための蒸発体２７が収容されているものとすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓが、少なくともサイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａよりも高い位置であるサイフォン管２９の中空部の下端よりも高くなると、排水受皿２３内のドレン水が、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａから吸い込まれて蒸発皿２５に流れ出す。そして、この吸い込みの開始後に排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓが、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａよりも低くなると、サイフォン管２９による排水受皿２３内のドレン水の吸い込みが停止する。
【００１１】
つまり、サイフォン管２９は、前記水面Ｓよりも下側のドレン水を一方側の下端開口２９ａから吸い込むことになる。このため、排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓに浮いている塵埃等が、ドレン水と共にサイフォン管２９に吸い込まれることが低減される。また、サイフォン管２９は、一方側の下端開口２９ａよりも低い排水受皿２３の底部分にドレン水を残した状態でドレン水の吸い込みを停止するので、排水受皿２３の底に沈んでいる塵埃等をドレン水と共に吸い込むことも低減される。
【００１２】
すなわち、蒸発皿２５には、塵埃等を除去した状態のドレン水が送られることになる。したがって、前記塵埃等が蒸発皿２５内の蒸発体２７に付着することが抑えられ、塵埃等の付着によって蒸発体２７が目詰まりしてドレン水を吸収し難くなることが抑えられる。これによって、蒸発体２７によるドレン水の吸収蒸発の効果を長期間維持することができ、蒸発体２７の清掃および交換等のメンテナンスのための手間や費用が軽減される。
【００１３】
かかる蒸発皿２５に、高温高圧に圧縮された冷媒が通るパイプ３６が配置されると、その冷媒の熱で蒸発皿２５が温められて、ドレン水を迅速に蒸発させることができる。その分だけ蒸発皿２５の容量を大きくしたり蒸発体２７を大きくしなくても、多量のドレン水を蒸発皿２５および蒸発体２７で蒸発させることができる。しかも前述のように蒸発体２７が目詰まりし難いことで、蒸発体２７は、多量のドレン水であってもそのドレン水の吸収蒸発の効果を長期間維持することができる。また、ドレン水が迅速に蒸発するので、ドレン水が業務用冷蔵庫の外部に溢れ出ることが抑えられる。
【００１４】
蒸発皿２５の下方の排水処理皿２６に蒸発皿２５から溢れ出たドレン水が貯留されると、冷蔵庫本体１からドレン水が極めて多量に排出されて、蒸発皿２５で貯留することが困難になっても、そのドレン水を排水処理皿２６が貯留することで、ドレン水が業務用冷蔵庫の外部に溢れ出ることが確実に抑えられる。
【００１５】
排水処理皿２６内に、ドレン水を吸収して蒸発させるための蒸発体２７が収容されていると、蒸発体２７によって排水処理皿２６内のドレン水の蒸発が促進され、その分だけドレン水が業務用冷蔵庫の外部に溢れ出ることがより確実に抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係る業務用冷蔵庫を適用したオープンショーケースの実施形態を図１ないし図１０に基づいて説明する。図２および図３においてオープンショーケースには、冷蔵庫本体１内に設けられて前面（図３では左側）が開口する陳列室（収容室）２と、該陳列室２内において上下複数段に配置する商品陳列用の陳列棚３と、陳列室２内を冷却する冷却手段４とを有する。
【００１７】
冷却手段４は、陳列室２の上側前部に設けてあって下向きに開口する空気吹出口５と、陳列室２の下側前部に設けてあって上向きに開口する空気吸込口６と、冷蔵庫本体１の外周壁７と陳列室２の内壁９との間に設けられて冷気を陳列室２内へ循環させるための循環路１０と、循環路１０内に配置された送風ファン１１および熱交換器（冷却器）１２とからなる。循環路１０は、側面視でコ字状に折れ曲がっている。循環路１０の下端部の前端が空気吸込口６に繋がっており、循環路１０の上端部の前端側が空気吹出口５に繋がっている。冷蔵庫本体１の外周壁７は、断熱構造になっている。
【００１８】
そして、送風ファン１１の送風作用によって、熱交換器１２で冷却された冷気が空気吹出口５から陳列室２内へ下向きに吹き出し、陳列室２内の空気が空気吸込口６から循環路１０内へ吸い込まれて熱交換器１２に循環する。これにて、陳列室２の前面にエアーカーテンが形成されるとともに、陳列室２内に冷気が供給されて陳列室２内が冷却され、各陳列棚部３上の商品が冷却される。
【００１９】
冷蔵庫本体１の下部に設けた機械室１３内には、図８に示すように、冷却手段４の一部としての圧縮機１５と凝縮器１６とが配置されており、これらは冷媒循環用パイプを介して熱交換器１２に接続される。そして、ガス状態の冷媒が圧縮機１５で高温高圧に圧縮されたのちに、凝縮器１６で液化される。その液化状態の冷媒が、熱交換器１２で気化してその気化熱で熱交換器１２を冷却する。気化後の冷媒は、圧縮機１５に再び送られる。凝縮器１６の後ろ側には、左右一対の冷却ファン１７・１７が配置される。陳列室２の天井面等には、照明具（不図示）が配置されており、冷蔵庫本体１の上部前面には、図２および図３に示すように、陳列室２内の温度等を表示するための表示部１８が配置される。
【００２０】
循環路１０の下面には、冷蔵庫本体１の熱交換器１２の霜取り動作および陳列室２内の清掃等によって生じたドレン水を機械室１３に排出するための排水口２０が設けられる。排水口２０には、下向へに伸びる排水管２１が接続される。排水管２１は、塩化ビニル等の可撓性を有する合成樹脂からなり、前記ドレン水を機械室１３内に配置した排水蒸発機構２２に導くようになっている。循環路１０の下面は、排水口２０に向けて下り傾斜になっている。
【００２１】
排水蒸発機構２２は、図４および図６に示すように、冷蔵庫本体１から排水管２１を介して排出されたドレン水を受け止める排水受皿２３と、排水受皿２３よりも下方に配置されて排水受皿２３から送られてきたドレン水を蒸発させる蒸発皿２５と、蒸発皿２５の下方に配置されて蒸発皿２５から溢れ出たドレン水を貯留するとともに蒸発させる排水処理皿２６とを備えている。排水管２１の下端開口は、排水受皿２３の底面に臨んでいる。
【００２２】
排水受皿２３と蒸発皿２５と排水処理皿２６とは、上面が開口する四角形の皿状にそれぞれ形成される。蒸発皿２５は、ほぼ全体が排水受皿２３よりも左側になるように配置され、排水処理皿２６は、その大半が蒸発皿２５よりも右側になるように配置される。排水受皿２３と排水処理皿２６とは、左右方向よりも前後方向に長くなっており、蒸発皿２５は、前後方向よりも左右方向に長くなっている。蒸発皿２５と排水処理皿２６とには、ドレン水を吸収して蒸発させるための一または複数個の蒸発体２７がそれぞれ収容されている。
【００２３】
蒸発体２７は、吸水性に優れた不織布等からなり、複数枚の四角形の蒸発板２７ａを立てた状態で所定間隔をあけて並べてある。各蒸発体２７の上部は、前記皿２５・２６よりも上側に突出しており、これにて蒸発体２７全体がドレン水に浸からないようになっている。蒸発皿２５内の蒸発体２７は、その左側上部が切り欠かれており、排水処理皿２６内の蒸発体２７は、図７に示すように、その後側上部が切り欠けられている。
【００２４】
図１および図４に示すように、排水受皿２３の前後左右の四側壁のうち、左側壁２３ａの後端部（図７参照）には、排水受皿２３内のドレン水を蒸発皿２５に送るための逆Ｕ字状のサイフォン管２９が配置されている。サイフォン管２９は、その左右両端が下向きに指向する逆Ｕ字状を呈しており、排水受皿２３内において湾曲する管部分の下端で開口する一方側の下端開口２９ａが、排水受皿２３の底面に対して所定間隔をあけて臨んでおり、排水受皿２３外において湾曲する管部分の下端で開口する他方側の下端開口２９ｂが、蒸発皿２５内の蒸発体２７の切り欠き部分の上面２８に対して所定間隔をあけて臨んでいる。つまり、サイフォン管２９の他方側の下端開口２９ｂは、蒸発体２７を介して蒸発皿２５の底面に臨んでいる。サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａは、サイフォン管２９の他方側の下端開口２９ｂよりも高い位置に設けられる。
【００２５】
そして、図１に示すように、排水受皿２３内にドレン水が溜まって、少なくとも該ドレン水の水面Ｓがサイフォン管２９の中空部の下端よりも高くなると、排水受皿２３内のドレン水が、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａに吸い込まれて蒸発皿２５に向けて流れ出す。排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓが、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａよりも低くなると、サイフォン管２９による排水受皿２３内のドレン水の吸い込みが停止する。
【００２６】
排水受皿２３の底面とサイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａとの高低差Ｈ１は１０ｍｍ、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａとサイフォン管２９の中空部の上端との高低差Ｈ２は１５ｍｍである。サイフォン管２９の内径寸法は４．５〜６．８ｍｍである。サイフォン管２９の左右の下端開口２９ａ・２９ｂの高低差は１５ｍｍである。
【００２７】
排水受皿２３の左側壁２３ａの上端、且つサイフォン管２９の上側となる箇所には、図１および図５に示すように、排水受皿２３内にドレン水が過剰に溜まったときに該ドレン水の過剰分を蒸発皿２５に流し出すための案内部３０が形成される。案内部３０は、排水受皿２３の左側壁２３ａから外方へ下り傾斜する舌片３０ａと、舌片３０ａの基端上側に形成される排水部３０ｂとからなる。そして、前記過剰分のドレン水が、舌片３０ａを伝わって該舌片３０ａの先端側から蒸発皿２５内に流れ落ちる。舌片３０ａは、排水受皿２３の左側壁２３ａの上端部に前後一対の切れ目を設け、該切れ目間の側壁部分を外側に折り曲げることで形成される。舌片３０ａを除いた排水受皿２３の左側壁２３ａの上端部に排水部３０ｂが形成される。
【００２８】
排水受皿２３の前側壁２３ｂは、図５に示す脱着金具３１によって機械室１３の上面に着脱可能に取り付けられる。脱着金具３１は、平板状のつまみ３１ａと、つまみ３１ａの基端（図５では右側）に設けた円盤状の鍔部３１ｂと、鍔部３１ｂにおいてつまみ３１ａの配置面とは反対側の面に設けた一対のフック部３１ｃ・３１ｃとからなる。両フック部３１ｃ・３１ｃは、その先端の鉤３４・３４が互いに逆方向に向く姿勢で、所定の間隔をあけて鍔部３１ｂに設けられ、フック部３１ｃ・３１ｃどうしが接近する方向に弾性変形可能になっている。
【００２９】
そして、脱着金具３１は、排水受皿２３の前側壁２３ｂの外側から該前側壁２３ｂの上部に設けた丸孔２４にフック部３１ｃ・３１ｃを通すことで、排水受皿２３の前側壁２３ｂに対して回転可能に取り付けられる。脱着金具３１の鍔部３１ｂの外径は、丸孔２４の径よりも大きくなっていて、つまみ３１ａが丸孔２４内に入り込まないようにしてある。
【００３０】
機械室１３の上面には、側面視でＬ字状のアングル３２の上部３２ａが固定される。アングル３２の下部３２ｂには、横長の長孔３３が設けられており、脱着金具３１のフック部３１ｃ・３１ｃを横並びの姿勢にしたときには（図５の斜視図の状態）、アングル３２の長孔３３にフック部３１ｃ・３１ｃが挿通可能になる。この横並びの姿勢のフック部３１ｃ・３１ｃをアングル３２の長孔３３に通したのち、脱着金具３１を回してフック部３１ｃ・３１ｃを縦並びの姿勢にしたときには（図５の縦断面図の状態）、アングル３２の長孔３３の上下の縁にフック部３１ｃ・３１ｃの鉤３４・３４がそれぞれ係止される。排水受皿２３の後側壁２３ｃの上端部は、外向きに屈曲しており、その上端部が機械室１３の上面に設けた係止部３５に嵌め込まれることで、排水受皿２３の後側壁２３ｃが機械室１３の上面に係止される。
【００３１】
そして、前記アングル３２の長孔３３の上下の縁にフック部３１ｃ・３１ｃの鉤３４・３４を係止した状態から脱着金具３１のつまみ３１ａを回転させて、脱着金具３１の両フック３１ｃ・３１ｃを横並び状態にして、排水受皿２３を前方に引っ張ることで、脱着金具３１の両フック部３１ｃ・３１ｃがアングル３２の通孔３３から外れる。また前記排水受皿２３を前方に引っ張ることで、排水受皿２３の後側壁２３ｃの上端部が機械室１３の上面の係止部３５から外れる。これにて、図１０に示すように、排水受皿２３が機械室１３の上面から取り外される。
【００３２】
この後、脱着金具３１の両フック部３１ｃ・３１ｃを横並び状態にしてアングル３２の通孔３３に通すとともに、排水受皿２３の後側壁２３ｃの上端部を機械室１３の上面の係止部３５に嵌め込んで、脱着金具３１を回転させることで、脱着金具３１の両フック部３１ｃ・３１ｃの鉤３４・３４がアングル３２の通孔３３の上下の縁に係止される。これにて、図７に示すように、排水受皿２３が機械室１３の上面に固定される。
【００３３】
蒸発皿２５は、図６および図８に示すように、圧縮機１５の上側に配置されており、蒸発皿２５内の底部には、圧縮機１５の冷媒出口側と凝縮器１６の冷媒入口側とを繋ぐ前記圧縮された冷媒が通るパイプ３６の中間部が配置される。前記パイプ３６の中間部は、図８に示すように、蒸発皿２５内で左右に折り返し状に形成される。そして、蒸発皿２５は、圧縮機１５の熱で温められるとともに、圧縮機１５で高温高圧に圧縮されたのち、前記パイプ３６の中間部内を流れる冷媒ガスの熱で温められる。これにて蒸発皿２５内のドレン水の蒸発が促進される。
【００３４】
蒸発皿２５の右側面は、図９に示すように開放されており、該開放面が蓋体３８によって塞がれている（図１参照）。つまり、蒸発皿２５の右側面の前後および下側の縁に沿ってコ字状のフランジ３９が設けられており、該フランジ３９にコ字状のパッキン４０を介して蓋体３８が五個のビス４１で着脱可能に取り付けられる。蓋体３８は、図１に示すように排水処理皿２６の上方に位置しており、図９に示すように蓋体３８の上端前側には、蒸発皿２５内にドレン水が過剰に溜まったときに、該ドレン水の過剰分を排水処理皿２６に溢れ出させるための切り欠き４２が形成される。該切り欠き４２は、図１および図７に示すように、排水処理皿２６内の蒸発体２７における切り欠き部分の上面４３の上方に位置している。
【００３５】
排水処理皿２６は、図４に示すように、機械室１３の底面において前後方向に伸びる左右一対のレール４５・４５に支持されており、排水処理皿２６が、レール４５・４５に沿って前後方向にスライド移動可能になっている。排水処理皿２６の後部の上側には、図７および図８に示すように送風ファン４６が配置されており、該送風ファン４６によって機械室１３内で温められた空気が排水処理皿２６に送風される。これにて排水処理皿２６内のドレン水の蒸発が促進される。
【００３６】
排水処理皿２６内の前端部には、図７に示すように、水位センサ４７が配置される。水位センサ４７には、鉤状の係止具４８が取り付けられており、該係止具４８によって水位センサ４７が、排水処理皿２６の前側壁２６ａの上端に着脱可能に係止される。そして、水位センサ４７によって排水処理皿２６内のドレン水が過剰となったことが検知されたときには、その旨が表示部１８に表示される。
【００３７】
機械室１３の前面を覆う外装パネル４９には、上下方向に複数個の通気窓５０を並べて形成してあり、各通気窓５０は左右横長になっている。凝縮器１６の後ろ側の冷却ファン１７・１７の送風作用によって、外気が、外装パネル４９の各通気窓５０から機械室１３内に吸い込まれて凝縮器１６を冷却する。それによって温められた外気は、蒸発皿２５側へ流れて蒸発皿２５を温め、また排水処理皿２６側へ流れて排水処理皿２６を温める。これにて、蒸発皿２５内と排水処理皿２６内とのドレン水の蒸発が促進される。外装パネル４９は、機械室１３の前面に対して着脱可能になっている。
【００３８】
排水受皿２３内には、ドレン水と共に塵埃等が冷蔵庫本体１側から流れ込んで溜まるために、排水受皿２３を機械室１３から取り出して清掃することになる。この際の手順を図１０を用いて説明する。先ず外装パネル４９を機械室２５から取り外す。そして、排水処理皿２６から水位センサ４７を取り外して、排水処理皿２６をレール４５・４５に沿って前方に引っ張って、排水処理皿２６を機械室２５から取り出す（図１０の状態）。
【００３９】
次いで、排水受皿２３の脱着金具３１のつまみ３１ａを回転させるとともに排水受皿２３を前方に引っ張って、脱着金具３１を機械室１３のアングル３２から外すとともに排水受皿２３の後側壁２３ｃの上端部を機械室１３の係止部３５から外す（図１０の状態）。この排水受皿２３を機械室１３から取り出して、排水受皿２３を清掃する。清掃後には、排水受皿２３の後側壁２３ｃの上端部を機械室１３の係止部３５に嵌め込むとともに、脱着金具３１の両フック部３１ｃ・３１ｃをアングル３２の通孔３３に差し込んで、脱着金具３１のつまみ３１ａを回転させて、脱着金具３１を機械室１３のアングル３２に係止する。これにて、排水受皿２３が、機械室１３の上面に固定される。
【００４０】
この後、排水処理皿２６をレール４５・４５に載せて後方に押し込んで、排水処理皿２６を機械室２５に装着する。また、排水処理皿２６に水位センサ４７を取り付ける。次に、機械室１３の前面に外装パネル４９を取り付けることで作業が完了する。
【００４１】
蒸発皿２５内を清掃する場合、または蒸発皿２５内の蒸発体２７を交換する場合には、前述のように排水受皿２３および排水処理皿２６を機械室１３から取り出してから（図１０の状態）、蒸発皿２５の右側面から蓋体３８を取り外す。この状態で、蒸発皿２５内を清掃し、または蒸発皿２５内の蒸発体２７を交換する。なお、排水処理皿２６を機械室１３から取り出すことで、排水処理皿２６内を清掃し、または排水処理皿２６内の蒸発体２７を交換することができる。
【００４２】
このように、排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓが、少なくともサイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａよりも高い位置であるサイフォン管２９の中空部の下端よりも高くなると、排水受皿２３内のドレン水が、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａから吸い込まれて蒸発皿２５に流れ出す。そして、この吸い込みの開始後に排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓが、サイフォン管２９の一方側の下端開口２９ａよりも低くなると、サイフォン管２９による排水受皿２３内のドレン水の吸い込みが停止する。
【００４３】
つまり、サイフォン管２９は、前記水面Ｓよりも下側のドレン水を一方側の下端開口２９ａから吸い込むことになる。このため、排水受皿２３内のドレン水の水面Ｓに浮いている塵埃等が、ドレン水と共にサイフォン管２９に吸い込まれることが低減される。また、サイフォン管２９は、一方側の下端開口２９ａよりも低い排水受皿２３の底部分にドレン水を残した状態でドレン水の吸い込みを停止するので、排水受皿２３の底に沈んでいる塵埃等をドレン水と共に吸い込むことも低減される。
【００４４】
すなわち、蒸発皿２５には、塵埃等を除去した状態のドレン水が送られることになる。したがって、前記塵埃等が蒸発皿２５内の蒸発体２７に付着することが抑えられ、塵埃等の付着によって蒸発体２７が目詰まりしてドレン水が吸収され難くなることが抑えられる。
【００４５】
本発明は、前記オープンショーケース以外にも適用可能であり、冷蔵庫本体１の陳列室２の前面開口を断熱構造の扉またはガラス製の扉で開閉するものであってもよい。冷蔵庫本体１からのドレン水の排水量が少ない場合には、排水処理皿２６内に蒸発体２７を配置しなくてもよく、また排水処理皿２６を設けなくてもよい。蒸発皿２５内にパイプ３６の中間部を配置しなくてもよい。蒸発体２７はスポンジ等であってもよい。水位センサ４７によって排水処理皿２６内のドレン水が過剰となったことが検知されたときに、前記表示部１８での表示と共に、または前記表示に代えてブザー等で報知してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るオープンショーケースの要部を示す縦断正面図である。
【図２】本発明に係るオープンショーケースの正面図である。
【図３】本発明に係るオープンショーケースの縦断側面図である。
【図４】本発明に係る排水蒸発機構示す縦断平面図である。
【図５】蒸発皿の着脱機構を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る排水蒸発機構示す縦断正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】蒸発皿の分解斜視図である。
【図１０】蒸発皿の取り外し動作を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  冷蔵庫本体
２  陳列室
１２  熱交換器
２３  排水受皿
２３ａ  排水受皿の左側壁
２５  蒸発皿
２６  排水処理皿
２７  蒸発体
２９  サイフォン管
２９ａ  サイフォン管の一方側の下端開口
２９ｂ  サイフォン管の他方側の下端開口
３６  冷媒循環用パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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