(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産する各製品毎のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良品発生頻度を不良発生原因別にデータ化したデータベースと、該データベースに入力した夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策と、該不良発生未然防止策の内自動的に制御可能な不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を自動的に制御して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をする制御手段と、前記データベースから呼び出し手段を介して呼び出したその時生産する製品の前記データと前記不良発生未然防止策と、前記データと前記不良発生未然防止策とを表示するプレス装置の近傍の生産担当者の視界に入る位置に設置したモニターとを備えたプレス装置を用いて、前記モニターを生産担当者が確認をした上でその製品を生産することを特徴とするプレス装置の不良発生未然防止システム。
【請求項２】
生産する各製品毎のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良品発生頻度を不良発生原因別にデータ化したデータベースと、該データベースに入力した夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策と、該不良発生未然防止策の内人為的に制御可能な不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を人為的に制御して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をする制御手段と、前記データベースから呼び出し手段を介して呼び出したその時生産する製品の前記データと前記不良発生未然防止策と、前記データと前記不良発生未然防止策とを表示するプレス装置の近傍の生産担当者の視界に入る位置に設置したモニターとを備えたプレス装置を用いて、前記モニターを生産担当者が確認をした上でその製品を生産することを特徴とするプレス装置の不良発生未然防止システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プレス装置の不良発生未然防止システムに関するものであり、更に詳細には、過去の不良品の発生原因に対する対策に基づいてプレス装置を制御して加工し、また、生産担当者が不良発生原因別に過去の不良発生頻度のデータを確認した上でプレス装置により加工するもので、予め不良の発生を予測することができ、不良発生未然防止策に基づいて自動的に制御、又は、人為的に処理するプレス装置の不良発生未然防止システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、プレス装置に備えられているこの種の装置や方法は不良品の検出装置や不良品の検出方法が主であり、不良の発生を未然に防止することは考慮されていない実情である。【０００３】  例えば、データ取得手段及び検索手段を備え、データ取得手段は各生産設備毎に累積良品数及び累積排出数を時系列的に集計する。指定生産設備としてラベラと、指定時刻範囲として「１５：２０」〜「１５：２５」が指定されると、検索手段７は当該指定時刻範囲に処理された累積良品数（６４０）（８９５）と累積排出数（３０）（３５）を合計した累積処理数（６７０）（９３０）が、上流側生産設備となるキャッパの累積良品数（６５２）（９７０）に含まれることを検出して、当該キャッパの累積良品数及び累積排出数の欄の背景色を異ならせるもの（特許文献１参照）や、現在生産中の実装基板と同一種類の過去に生産された実装基板の品質データを格納する過去の品質データ記憶手段２７を有する品質集計・管理コンピュータ２１と、実装機プログラム作成コンピュータ２０からの現在稼動中の実装機別の実装基板設計情報データ２４及び実装機別の品質データ２５から現在生産中の実装基板の品質データを集計し、不良率を算出する不良率算出手段２６と、品質集計・管理コンピュータ２１は、過去の品質データ記憶手段２７からの過去の品質データと不良率算出手段２６からの現在生産中の実装基板の品質データとを比較する比較手段２９と、を具備し、比較手段２９の不良率が所定の不良率を超えた時に警報手段又は停止手段を駆動するように成した実装品質の不良検出装置及びその方法を得るもの（特許文献２参照）や、プレス型の成形部にて被加工素材を成形加工する際に生じるアコースティック・エミッションに基づいて放出される弾性波を検出して電気的信号に変換し、前記弾性波の大きさを電圧値の経時変化として表したＡＥ波形を得て、前記ＡＥ波形の積分値であるＡＥエネルギー値を算出するステップ１と、前記ＡＥエネルギー値と予め設定された基準値とを比較演算した結果に基づいて、ＡＥエネルギー異常の有無を判定するステップ２と、前記ステップ２において、ＡＥエネルギー異常有りと判定された場合に、被加工素材の端部の変位を検出して前記成形部への素材流入量を計測するステップ３と、前記素材流入量と予め設定された基準値とを比較演算した結果に基づいて、プレス不良の有無を判定するステップ４とを備えるもの（特許文献３参照）等が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−１８４５９号公報
【特許文献２】特開２００７−５３２６４号公報
【特許文献３】特開２００７−１５２４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  然し乍ら、特許文献１に記載のものは、過去の品質データ記憶手段２７からの過去の品質データと不良率算出手段２６からの現在生産中の実装基板の品質データとを比較する比較手段２９と、を具備し、比較手段２９の不良率が所定の不良率を超えた時に警報手段又は停止手段を駆動するように成した実装品質の不良検出装置及びその方法を得るもので、不良品の発生を未然に防止するものではなく、更に、特許文献２に記載のものは、過去の品質データ記憶手段２７からの過去の品質データと不良率算出手段２６からの現在生産中の実装基板の品質データとを比較する比較手段２９とを具備し、比較手段２９の不良率が所定の不良率を超えた時に警報手段又は停止手段を駆動するように成した実装品質の不良検出装置及びその方法を得るものもので、不良品の発生を未然に防止するものではなく、更には、特許文献３に記載のものは、素材流入量と予め設定された基準値とを比較演算した結果に基づいて、プレス不良の有無を判定するステップ４とを備えるものであるが、前記と同様に、不良品の発生を未然に防止するものではないものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムは、前記課題に鑑み鋭意研鑚の結果、生産する各製品毎のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良発生頻度を不良発生原因別にデータ化したデータベースと、データベースに入力した夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策と、不良発生未然防止策の内自動的に制御可能な不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を自動的に制御して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をする制御手段と、データベースから呼び出し手段を介して呼び出したその時生産する製品のデータと不良発生未然防止策と、データと不良発生未然防止策とを表示するプレス装置の近傍の生産担当者の視界に入る位置に設置したモニターとを備えたプレス装置を用いて、モニターを生産担当者が確認をした上でその製品を生産するものであり、または、不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を人為的に処理して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をするものである。
【発明の効果】
【０００６】  本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムは、生産担当者がその時生産する製品のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良発生頻度を不良発生原因別にしたデータに基づいて制御して生産すると共に、前記データをプレス装置の近傍に設置したモニターで確認をした上で生産するもので、予め、不良の発生を予測することができ、不良品とする前に自動的に又は人為的に対処することで、プレス装置、金型、工具等へのダメージを軽減すると共に、不良品の数を激減できるもので、極めて有効な効果を有した実用性の高い発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例を図面を用いて詳細に説明すると、図１は本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例の表示のデータを表す図であり、図２は本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例のチャート図である。【０００８】  本発明は、プレス装置の不良発生未然防止システムに関するものであり、更に詳細には、過去の不良品の発生原因に対する対策に基づいてプレス装置を制御して加工し、また、生産担当者が不良発生原因別に過去の不良発生頻度のデータを確認した上でプレス装置により加工するもので、予め不良の発生を予測することができ、不良発生未然防止策に基づいて自動的に制御、又は、人為的に処理するプレス装置の不良発生未然防止システムに関するものであり、請求項１に記載のプレス装置の不良発生未然防止システムは、生産する各製品毎のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良発生頻度を不良発生原因別にデータ化したデータベースと、該データベースに入力した夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策と、該不良発生未然防止策の内自動的に制御可能な不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を自動的に制御して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をする制御手段と、前記データベースから呼び出し手段を介して呼び出したその時生産する製品の前記データと前記不良発生未然防止策と、前記データと前記不良発生未然防止策とを表示するプレス装置の近傍の生産担当者の視界に入る位置に設置したモニターとを備えたプレス装置を用いて、前記モニターを生産担当者が確認をした上でその製品を生産することを特徴とするものである。【０００９】  更に、請求項２に記載のプレス装置の不良発生未然防止システムは、生産する各製品毎のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の過去の不良品発生頻度を不良発生原因別にデータ化したデータベースと、該データベースに入力した夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策と、該不良発生未然防止策の内人為的に制御可能な不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を人為的に制御して不良発生の原因となる要因を改善してから生産をする制御手段と、前記データベースから呼び出し手段を介して呼び出したその時生産する製品の前記データと前記不良発生未然防止策と、前記データと前記不良発生未然防止策とを表示するプレス装置の近傍の生産担当者の視界に入る位置に設置したモニターとを備えたプレス装置を用いて、前記モニターを生産担当者が確認をした上でその製品を生産することを特徴とするものである。
【実施例】
【００１０】  即ち、本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムを実施するプレス装置は、汎用されているプレス機である。【００１１】  そして、データベースは、汎用されているパーソナルコンピュータに構築すれば良く、各製品毎の過去のバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の夫々の不良発生頻度を不良発生原因別にキーボード等により入力してデータ化しているもので、つまり、生産しようとする製品の品名と、生産のためのプレス機、工具、金型等の夫々の過去の不良発生頻度を不良発生原因別にデータ化するものである。【００１２】  図１に図示する実施例は、バリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目と、その発生率や発生回数をデータ化しているものである。【００１３】  次に、データベースに入力したバリ、反り、キズ、寸法公差外、角度の不良項目の夫々の不良発生原因別の不良発生未然防止策は、金型や工具等のメンテナンスや交換時期や、プレス加工のために加工素材に付着させる油量や、生産速度であり、更には、金型や工具等のメンテナンスや交換時期が近づくと警告を表示又は発するものである。【００１４】  次いで、不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を自動的に制御する制御手段は、これから開始する生産品の自動的に制御可能な不良発生未然防止処理を自動的に実施するものである。【００１５】また、不良発生未然防止策に基づいてプレス装置を人為的に制御する制御手段は、これから開始する生産品の人為的に制御可能な不良発生未然防止処理を人為的に実施するものである。【００１６】  更に、データは、その時生産する製品に関するもので、呼び出し手段は、例えば、機械番号や、製品番号又は名称、使用する工具や金型に貼付しているバーコードをスキャナーで、又は、マウス、キーボード等を操作することによりデータベースから呼び出すものである。【００１７】  更には、データは、生産する製品の過去に生産した生産機械、工具、金型による加工の不良発生率、過去の不良総数、ロス総数、発生回数、不良率を夫々データ化しているもので、更に、夫々の不良発生に伴う未然防止策も合わせて入力しているものである。【００１８】  また、モニターは、生産する製品の前記呼び出したデータを表示する液晶等のディスプレーであり、生産担当者の視界に入るプレス装置の近傍に位置させて設置しているものである。【００１９】  そして、生産担当者は、製品を生産する時はモニターを確認した上で生産するもので、次に発生すべく不良の発生を予測して未然に防止するものである。【００２０】  つまり、図１に図示する実施例では、担当者佐々木が、プレス機６０Ｔを用いて、ホルダーを生産する場合で、コード番号は５４３２００１とすると、過去の不良率は０．０３％である。【００２１】  次に、過去の不良率順は、バリが一番多くて０．０１６％で、順次、反り０．００８％、キズ０．００７％、寸法公差外０．００６％、角度０．００１％の順であり、次いで、過去の不良発生回数順位は、キズと寸法公差外とが３回で一番多く、次が、バリと角度が２回で、反りが１回である。【００２２】  また、図２に図示する本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例のチャート図は、図１に図示するデータに基づき作成された不良発生を防止する対策をデータベースに持ち、油量、生産速度、その他の加工条件を基にプレス装置を自動的に制御して、不良発生を未然に防止するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  つまり、生産担当者は前述のデータを使用して自動的に制御又は人為的に制御して不良品を生産しないようにすると共に、前記データを確認した上で生産するもので、次に発生し得る不良の原因とその時期が略予測することができ、不良の原因と成るべく製品を加工しないようにして生産をするもので、不良を激減させると共に、不良が発生した時の生産機械や、金具、工具等に与えるダメージを軽減させるプレス装置の不良発生未然防止システムを提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】  図１は本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例の表示のデータを表す図である。
【図２】  図２は本発明のプレス装置の不良発生未然防止システムの実施例のチャート図である。
【図１】
0005207515.tif 000002
【図２】
0005207515.tif 000003