(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通信ネットワークに通信可能に接続されたデータベースサーバと、
前記データベースサーバに設けられ、製品の部品の構成及び在庫に関する情報を記憶する製品情報記憶手段と、
前記データベースサーバに設けられ、前記製品を構成する部品の詳細仕様を記憶する部品仕様情報記憶手段と、
前記データベースサーバに設けられ、生産中止部品を取扱う流通在庫メーカと、流通在庫メーカの属性によってその流通在庫メーカの取り扱う流通部品の品質の信頼性を格付けする品質ランクとを関連付けて記憶する流通部品在庫情報記憶手段と、
前記通信ネットワークに通信可能に接続され、前記製品情報記憶手段、前記部品仕様情報記憶手段及び前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報を利用可能な発注端末と、を備え、
前記発注端末は、
生産中止部品の生産中止情報が入力される第１の手段と、
前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報に基づいて、前記第１の手段に入力された生産中止情報の前記生産中止部品を取扱う流通在庫メーカを特定する第２の手段と、
それぞれの品質ランクについて、部品の品質信頼性試験の要否を含む品質信頼性試験の内容を記憶する第３の手段と、
前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報と前記第３の手段に記憶された情報とに基づいて、前記第２の手段により特定された流通在庫メーカに対する部品の品質信頼性試験の内容を演算する第４の手段と、
前記第４の手段により演算された結果に基づいて、前記第２の手段により特定された流通在庫メーカに対する部品の品質信頼性試験の内容を含む、前記生産中止部品の発注データを作成する第５の手段と、を有することを特徴とする生産中止部品発注システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生産中止部品発注システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における生産中止部品発注システムにおいて、調停者を介して過去に部品製造者から製造中止部品を購入したことのある保守部品購入者同士が当該販売中止部品の売買をインターネット等のネットワークを通じて行うものとしては、まず、調停者側処理装置が、製造中止部品を過去に購入したことのある保守部品購入者の端末へ保守部品市場の開設を通知するとともに、価格決定ルールに従った前記製造中止部品の買い取り価格及び販売価格を通知し、前記製造中止部品を購入又は販売したい保守部品購入者は、購入希望個数又は販売希望個数を含む過不足情報を調停者側処理装置へ送信する。
次に、この過不足情報を受けた調停者側処理装置は、過不足情報の送信元以外の保守部品購入者端末に対して販売希望個数又は購入希望個数を含む問い合わせメッセージを送信し、この問い合わせメッセージを受信した保守部品購入者は、販売又は購入が可能であれば、販売可能個数又は購入可能個数を含んだ回答を調停者側処理装置へ送信する。
そして、前記調停者側処理装置が、前記過不足情報に含まれる購入希望個数又は販売希望個数と、前記過不足情報に対する各回答に含まれる販売可能個数又は購入可能個数とに基づいて、前記回答を送信した保守部品購入者の中から、前記製造中止部品を買い取る保守部品購入者又は前記製造中止部品を販売する保守部品購入者を決定するように構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、一般的には、生産中止部品の流通在庫を取り扱う流通在庫メーカが、当該生産中止部品を保有している保守部品購入者をインターネット等を通じて検索して売買するというようなことが行われている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１８９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
部品製造者が、ある部品の生産を中止した場合、当該部品を購入して自己の製品に用いている部品購入者は、その自己製品の製造及び保守に必要な当該生産中止部品（保守部品）について如何に効率よく在庫運用管理を行うか、また、自己が保有する保守部品が枯渇した際に、当該生産中止部品の流通市場において如何にしてより信頼性の高い購入ルートを通じて保守部品確保を行うかという点が問題となる。
しかしながら、特許文献１に示された従来における生産中止部品発注システムにおいては、流通在庫による保守部品確保を行う際の当該生産中止部品の流通ルートの状態、すなわち当該生産中止部品を保有する保守部品購入者の形態や当該保守部品購入者が当該部品を購入した時に使用した流通ルート等は種々様々なものが考えられ非常に複雑であり、当該部品の過去製作状況や使用履歴の把握が困難なため、当該部品自身の品質は不明である場合が多く、万一、品質が劣悪である生産中止部品を購入して自己製品の製造、保守に用いた場合に当該部品の異常動作に起因して当該自己製品に故障が発生してしまうという課題がある。
また、この点に関しては、調停者が仲介せずに保守部品購入者同士、又は、保守部品購入者と流通部品メーカとが直接に生産中止部品の売買を行う場合にも同様の課題がある。
【０００６】
この発明は、前述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、生産中止部品を購入して自己の製品に用いている部品購入者が、必要な生産中止部品の発注処理にかかる時間を短縮し、保守部品の在庫運用管理を効率的に行うことができる生産中止部品発注システムを得るものである。
また、第２の目的は、自己製品の製造及び保守に必要な当該生産中止部品について、市場に流通する当該生産中止部品の品質を確保して、安定した購入を行うことができる生産中止部品発注システムを得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る生産中止部品発注システムにおいては、通信ネットワークに通信可能に接続されたデータベースサーバと、前記データベースサーバに設けられ、製品の部品の構成及び在庫に関する情報を記憶する製品情報記憶手段と、前記データベースサーバに設けられ、前記製品を構成する部品の詳細仕様を記憶する部品仕様情報記憶手段と、前記データベースサーバに設けられ、生産中止部品を取扱う流通在庫メーカと、流通在庫メーカの属性によってその流通在庫メーカの取り扱う流通部品の品質の信頼性を格付けする品質ランクとを関連付けて記憶する流通部品在庫情報記憶手段と、前記通信ネットワークに通信可能に接続され、前記製品情報記憶手段、前記部品仕様情報記憶手段及び前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報を利用可能な発注端末と、を備え、前記発注端末は、生産中止部品の生産中止情報が入力される第１の手段と、前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報に基づいて、前記第１の手段に入力された生産中止情報の前記生産中止部品を取扱う流通在庫メーカを特定する第２の手段と、それぞれの品質ランクについて、部品の品質信頼性試験の要否を含む品質信頼性試験の内容を記憶する第３の手段と、前記流通部品在庫情報記憶手段に記憶された情報と前記第３の手段に記憶された情報とに基づいて、前記第２の手段により特定された流通在庫メーカに対する部品の品質信頼性試験の内容を演算する第４の手段と、前記第４の手段により演算された結果に基づいて、前記第２の手段により特定された流通在庫メーカに対する部品の品質信頼性試験の内容を含む、前記生産中止部品の発注データを作成する第５の手段と、を有する構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は生産中止部品発注システムにおいて、通信ネットワークに通信可能に接続されたデータベースサーバと、前記データベースサーバ内に構築され、製品の部品の構成及び在庫に関する情報が格納された製品情報管理データベースと、前記データベースサーバ内に構築され、前記製品を構成する前記部品の詳細仕様が格納された部品仕様情報管理データベースと、前記データベースサーバ内に構築され、生産中止部品の流通在庫に関する情報が格納された流通部品在庫管理データベースと、前記通信ネットワークに通信可能に接続され、前記データベースサーバ内に構築された前記製品情報管理データベース、前記部品仕様情報管理データベース及び流通部品在庫管理データベースに格納された情報を利用可能な発注端末と、を備え、前記発注端末は、前記製品情報管理データベース、前記部品仕様情報管理データベース及び前記流通部品在庫管理データベースに格納された情報を利用して、前記生産中止部品の流通部品を自動的に発注する構成としたことで、生産中止部品を購入して自己の製品に用いている部品購入者が、必要な生産中止部品の発注処理にかかる時間を短縮し、保守部品の在庫運用管理を効率的に行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に関するもので、生産中止部品発注システムの全体構成を示すブロック図である。
図において１は本発明の生産中止部品発注手法を実装した発注端末であり、例えばインターネット等の通信ネットワーク２に対して通信可能に接続されている。
この通信ネットワーク２にはデータベースサーバ３が通信可能に接続されており、前記発注端末１は前記通信ネットワーク２を介して、このデータベースサーバ３内に構築された製品情報管理データベース４、部品仕様情報管理データベース５及び流通部品在庫管理データベース６内に格納された各情報を利用することができる。
ここで、前記製品情報管理データベース４は各製品を構成する部品の種類及び数量並びに各製品の現在の在庫数に関する情報が格納されるものであり、前記部品仕様情報管理データベース５は製品を構成する各部品の詳細仕様が格納されるものである。なお、ここでいう製品を構成する各部品の詳細仕様には、各部品の代替となり得る類似部品に関する情報も含まれている。また、前記流通部品在庫管理データベース６には生産中止部品の流通在庫に関する情報として各生産中止部品の取扱い流通在庫メーカ及びこれらの流通在庫メーカ毎の流通在庫個数が格納される。
【００１０】
そして、この通信ネットワーク２には、前記発注端末１及び前記データベースサーバ３の他に、保守管理者が操作可能な保守管理者端末７及び部品生産者が操作する部品生産者端末８が通信可能に接続されている。
この保守管理者端末７は保守管理者の操作により生産中止部品及び保守品に関する保守情報を表示するものであり、また、部品生産者はこの部品生産者端末８を経由して部品の生産中止情報を入力することができる。
【００１１】
部品生産者により前記部品生産者端末８から入力された部品の生産中止情報を、前記通信ネットワーク２を通じて取得した前記発注端末１は、次のようにして生産中止部品の流通在庫の自動発注を行う。
まず、前記発注端末１は前記通信ネットワーク２を通じて前記データベースサーバ３内の前記製品情報管理データベース４へとアクセスして当該生産中止部品に関する概略情報を得る。
次に、前記発注端末１は前記通信ネットワーク２を通じて前記データベースサーバ３内の前記部品仕様情報管理データベース５へとアクセスして当該生産中止部品の詳細仕様を検索し、当該生産中止部品と代替可能な類似部品の有無について調査する。
この検索・調査において、当該生産中止部品と代替可能な類似部品が発見された場合には、当該類似部品に関する情報が得られるため、この情報に基づいて当該類似部品の発注を行う。
【００１２】
一方、前記部品仕様情報管理データベース５において当該生産中止部品と代替可能な類似部品の有無について検索・調査した結果、当該生産中止部品と代替可能な類似部品が発見されなかった場合には、当該生産中止部品を流通在庫より確保することになる。
この場合においては、まず、前記発注端末１は前記通信ネットワーク２を通じて前記データベースサーバ３内の前記流通部品在庫管理データベース６へとアクセスして当該生産中止部品の流通在庫個数を検索する。この検索の結果、当該生産中止部品の流通在庫個数に関する情報を、当該生産中止部品を取り扱う流通在庫メーカが複数ある場合には各流通在庫メーカ毎の流通在庫個数として、得ることができる。
また、購入必要個数が前記製品情報管理データベース４に格納されている当該製品を構成する部品の種類及び数量に関する情報を元にして自動的に予測計算される。
そして、各流通在庫メーカ毎の流通在庫個数と予測された購入必要個数とに基づいて、それぞれの流通在庫メーカに対する発注個数が決定され、当該生産中止部品の流通部品を手配するための自動発注書が自動的に作成される。
【００１３】
以上のように構成された生産中止部品発注システムにおいては、部品生産者からの部品生産者端末を経由した生産中止情報の入力を受けた発注端末が、製品情報管理データベース、部品仕様情報管理データベース及び流通部品在庫管理データベースに格納された情報を利用して発注内容を決定し、生産中止部品の流通部品を自動的に発注することにより、自己製品の製造及び保守に必要な生産中止部品の発注処理を短時間で自動的に処理するため、この発注処理にかかる時間を短縮し、保守部品の在庫運用管理を効率的に行うことができる。
【００１４】
実施の形態２．
図２及び図３は、この発明の実施の形態２に関するもので、図２は流通部品在庫管理データベースの構造を示す図、図３は流通部品自動発注処理の流れを示すフロー図である。
ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１の構成における流通部品在庫管理データベースの構成要素に各流通在庫メーカの品質ランクを追加し、この品質ランクに応じてそれぞれの流通在庫メーカに対する品質信頼性試験の要否及びその手段を自動的に判定して、自動発注内容を適宜変更するようにしたものである。
すなわち、前記流通部品在庫管理データベース６は図２に示すように、各生産中止部品に対して取扱い流通在庫メーカが紐付けられるとともに、これらの流通在庫メーカのそれぞれに対して流通在庫個数及び品質ランク（Ｌ１〜Ｌ４）が紐付けられており、他の構成は実施の形態１と同様である。
【００１５】
ここで、この品質ランクは、流通在庫メーカの属性によってその流通在庫メーカの取り扱う流通部品の品質の信頼性を格付けするものであり、次の規則に従って定められる。
なお、品質ランクＬ１が最も信頼性が高い評価であり、以下、Ｌ２、Ｌ３、と数字が増加するにつれて信頼性は低下し、品質ランクＬ４が最も信頼性の低い評価である。
まず、品質ランクＬ１は、当該流通在庫メーカが当該生産中止部品のオリジナルメーカである場合に付与され、最も信頼性の高い購入ルートであることを意味している。
次に、品質ランクＬ２は、当該流通在庫メーカが当該生産中止部品のオリジナルメーカの正式代理店である場合に付与される。
そして、品質ランクＬ３は、部品購入者と当該流通在庫メーカとの間で一定以上の継続した取引がある場合に付与され、過去の取引状況から流通部品の品質についてはある程度把握しているものの、当該流通部品の流通ルートに関しては明確ではないことを意味している。
また、品質ランクＬ４は、当該流通在庫メーカがスポット的に取引を行っている場合に付与され、流通部品の品質及びその流通ルートともに明確ではないことを意味している。
【００１６】
図３はこの実施の形態における流通部品自動発注処理動作を示すフロー図である。
この図３に示す動作フローに先立って、前記製品情報管理データベース４を用いての当該生産中止部品に関する概略情報の取得、及び、前記部品仕様情報管理データベース５を用いての当該生産中止部品と代替可能な類似部品の有無の調査については、実施の形態１と同様にして行われる。
この類似部品調査の結果、当該生産中止部品と代替可能な類似部品が発見されなかった場合には、流通部品自動発注処理へと移る。
この流通部品自動発注処理においては、まず、前記発注端末１は前記通信ネットワーク２を通じて前記データベースサーバ３内の前記流通部品在庫管理データベース６へとアクセスしてそれぞれの流通在庫メーカに紐付けされた流通在庫個数及び品質ランクを取得する。
そして、ステップＳ１において、発注しようとする流通在庫メーカの品質ランクがＬ１又はＬ２であるか否かについて判定する。この判定において発注しようとする流通在庫メーカの品質ランクがＬ１又はＬ２であると判定された場合には、ステップＳ２へと進み、当該流通部品メーカの取り扱う部品の信頼性は高いとして、当該流通部品メーカに対して見積依頼と発注処理を行う。
【００１７】
一方、ステップＳ２の判定において当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ１又はＬ２でないと判定された場合には、ステップＳ３へと移り、当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ３であるか否かについて判定する。この判定において当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ３であると判定された場合には、当該流通部品メーカの取り扱う部品の信頼性について確認するために、Ｘ線を用いて当該部品の信頼性を調査するＸ線解析調査が必要である。従って、ステップＳ４へと移行して当該流通部品メーカに対してＸ線解析調査を含めた見積依頼と発注処理を行う。
また、ステップＳ３の判定において当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ３でないと判定された場合には、ステップＳ５へと移り、当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ４であるか否かについて判定する。この判定において当該流通在庫メーカの品質ランクがＬ４であると判定された場合には、当該流通部品メーカの取り扱う部品の信頼性については不明であるため、Ｘ線を用いて当該部品の信頼性を調査するＸ線解析調査に加えて、さらに高温等の厳しい条件下で当該部品の劣化を加速させてより短縮された試験時間で初期不良等を発見するための加速試験（バーンイン試験）が必要である。そこで、ステップＳ６へと移行して当該流通部品メーカに対してＸ線解析調査及びバーンイン試験を含めた見積依頼と発注処理を行う。
【００１８】
なお、当該部品の購入必要個数及び流通在庫メーカ毎の発注個数については、実施の形態１と同様にして処理がなされる。すなわち、購入必要個数が前記製品情報管理データベース４に格納されている当該製品を構成する部品の種類及び数量に関する情報を元にして自動的に予測計算され、そして、予測された購入必要個数と前記流通部品在庫管理データベース６に格納されている流通在庫メーカ毎の流通在庫個数とに基づいて、流通在庫メーカ毎の発注個数が決定される。
また、類似部品検索の結果、当該生産中止部品と代替可能な類似部品が発見された場合には、実施の形態１と同様に当該類似部品の詳細仕様情報に基づいて当該類似部品の発注を行うこととなる。
【００１９】
以上のように構成された生産中止部品発注システムにおいては、実施の形態１と同様の効果を奏することができるのに加えて、流通部品在庫管理データベースの構成要素に、それぞれの流通在庫メーカの属性によってその流通在庫メーカの取り扱う流通部品の品質の信頼性を格付けする品質ランクを追加し、この品質ランクに応じてそれぞれの流通在庫メーカに対する品質信頼性試験の要否及びその手段を自動的に判定して、自動発注内容を決定することにより、当該部品の品質確認を含めた自動発注を行うことで、自己製品の製造及び保守に必要な当該生産中止部品について、市場に流通する当該生産中止部品の品質を確保して、安定した購入を行うことができる。
このため、無駄な部品保守を抑制することが可能であり、また、当該部品を製品に組み込んだ後に発生する異常や不具合の頻度を減少させて当該製品の歩留まりを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施の形態１における生産中止部品発注システムの全体構成を示すブロック図である。
【図２】この発明の実施の形態２における流通部品在庫管理データベースの構造を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態２における流通部品自動発注処理の流れを示すフロー図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    発注端末
２    通信ネットワーク
３    データベースサーバ
４    製品情報管理データベース
５    部品仕様情報管理データベース
６    流通部品在庫管理データベース
７    保守管理者端末
８    部品生産者端末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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