(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロに設けられるコンロ用バーナであって、燃料ガスと一次空気との混合気が供給されるバーナボディと、バーナボディ上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッドと、バーナヘッド上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナキャップとを備え、バーナヘッドとバーナキャップとの間の外周部分に、コンロの天板上に載置する五徳の複数の五徳爪と同一方位に位置する複数の五徳合致部分の間に位置させて、混合気が噴出する上下方向に細長いスリット炎口が形成されるものにおいて、
バーナヘッドの上面外周部に上方にのびるヘッド側環状壁が立設され、バーナキャップの下面外周部に下方にのびるキャップ側環状壁が垂設され、
ヘッド側環状壁は、バーナヘッドの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の下半部を構成する炎口溝を有し、キャップ側環状壁は、バーナキャップの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の上半部を構成する炎口溝を有し、
各五徳合致部分では、ヘッド側環状壁の端面とキャップ側環状壁の端面との間に、各五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口に火移りさせる火移り炎口が設けられることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項２】
コンロに設けられるコンロ用バーナであって、燃料ガスと一次空気との混合気が供給されるバーナボディと、バーナボディ上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッドと、バーナヘッド上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナキャップとを備え、バーナヘッドとバーナキャップとの間の外周部分に、コンロの天板上に載置する五徳の複数の五徳爪と同一方位に位置する複数の五徳合致部分の間に位置させて、混合気が噴出する上下方向に細長いスリット炎口が形成されるものにおいて、
バーナヘッドの上面外周部に上方にのびるヘッド側環状壁が立設され、バーナキャップの下面外周部に下方にのびるキャップ側環状壁が垂設され、
ヘッド側環状壁は、バーナヘッドの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の下半部を構成する炎口溝を有し、キャップ側環状壁は、バーナキャップの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の上半部を構成する炎口溝を有し、
各五徳合致部分では、ヘッド側環状壁とキャップ側環状壁との一方の環状壁を切欠いて、この切欠いた部分に挿入されるように他方の環状壁を上下方向に延長し、他方の環状壁の延長した部分の端面と一方の環状壁の切欠いた部分の底面との間に、各五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口に火移りさせる火移り炎口が設けられることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項３】
前記一方の環状壁は前記ヘッド側環状壁であり、前記他方の環状壁は前記キャップ側環状壁であることを特徴とする請求項２記載のコンロ用バーナ。
【請求項４】
前記バーナボディと前記バーナヘッドとの間の外周部分に、混合気が噴出する下部炎口が形成されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロに設けられるコンロ用バーナに関し、更に詳細には、燃料ガスと一次空気との混合気が供給されるバーナボディと、バーナボディ上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッドと、バーナヘッド上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナキャップとを備えるコンロ用バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンロ用バーナとして、バーナキャップを板金製とし、その外周面に、コンロの天板上に載置する五徳の複数の五徳爪と同一方位に位置する複数の五徳合致部分の間に位置させて、混合気が噴出する上下方向に細長いスリット炎口を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、炎口をスリット炎口にすれば、混合気の噴出速度が低下する弱火時に生じやすい逆火を防止できる。
【０００３】
また、上記バーナにおいて、五徳合致部分は、五徳爪に火炎が触れて不完全燃焼することを防止するために、炎口を形成しない無炎口部としている。然し、これでは、点火時に五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口にうまく火移りしなくなる。
【０００４】
この場合、五徳合致部分に、その周方向両側のスリット炎口を結ぶ周方向に長手の火移り炎口を形成して、点火時の火移り性を良好にすることも考えられる。然し、板金製のバーナキャップにこのような火移り炎口を形成すると、五徳合致部分が他の部分から舌片状に切り離されて、燃焼時の熱で五徳合致部分がめくれ上がるように熱変形してしまうため、実現不可能である。
【０００５】
ところで、コンロ用バーナにおいては、一般的に、バーナヘッドとバーナキャップの両者を鋳造品又は鍛造品から成るものとしている。そして、このようなバーナでは、バーナヘッドの上面外周部とバーナキャップの下面外周部との一方に他方に当接する環状壁を設け、この環状壁に形成した炎口溝で炎口を構成しており、この炎口を上下方向に細長いスリット炎口とすることも考えられている。
【０００６】
ここで、鋳造時や鍛造時に成形可能な炎口溝の深さは、溝幅が狭くなる程浅くなる。そして、溝深さが浅ければ、弱火時の逆火は防止できても、炎口溝で構成されるスリット炎口の上下方向長さが不足して、強火時に所要の大流量で混合気を噴出できなくなる。そこで、スリット炎口の上下方向長さが不足しないように、鋳造後や鍛造後に切削加工で溝幅が狭く溝深さが深い炎口溝を形成することも考えられる。然し、これでは、切削加工に手間がかかり、コストアップを招く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３０４２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナヘッド及びバーナキャップの鋳造後や鍛造後の切削加工を要することなく上下方向長さが十分なスリット炎口を形成でき、且つ、火移り性も良好なコンロ用バーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コンロに設けられるコンロ用バーナであって、燃料ガスと一次空気との混合気が供給されるバーナボディと、バーナボディ上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッドと、バーナヘッド上に設置される鋳造品又は鍛造品から成るバーナキャップとを備え、バーナヘッドとバーナキャップとの間の外周部分に、コンロの天板上に載置する五徳の複数の五徳爪と同一方位に位置する複数の五徳合致部分の間に位置させて、混合気が噴出する上下方向に細長いスリット炎口が形成されるものにおいて、上記課題を解決するために、以下の如く構成したことを特徴とする。
【００１０】
即ち、本発明は、バーナヘッドの上面外周部に上方にのびるヘッド側環状壁が立設され、バーナキャップの下面外周部に下方にのびるキャップ側環状壁が垂設され、ヘッド側環状壁は、バーナヘッドの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の下半部を構成する炎口溝を有し、キャップ側環状壁は、バーナキャップの鋳造時又は鍛造時に成形されたスリット炎口の上半部を構成する炎口溝を有し、また、各五徳合致部分では、ヘッド側環状壁の端面とキャップ側環状壁の端面との間に、各五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口に火移りさせる火移り炎口が設けられるか、或いは、ヘッド側環状壁とキャップ側環状壁との一方の環状壁を切欠いて、この切欠いた部分に挿入されるように他方の環状壁を上下方向に延長し、他方の環状壁の延長した部分の端面と一方の環状壁の切欠いた部分の底面との間に、各五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口に火移りさせる火移り炎口が設けられることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、ヘッド部側とキャップ側の各環状壁の炎口溝は、鋳造時又は鍛造時に成形されるため、個々の炎口溝の溝深さは十分に深くできないが、ヘッド部側とキャップ側の両環状壁の炎口溝でスリット炎口が構成されるため、スリット炎口の上下方向長さは十分に確保できる。そのため、弱火時の逆火を防止して、且つ、強火時に所要の大流量で混合気を噴出でき、その結果、バーナの燃焼量調整幅（ＴＤＲ）が広くなり、コンパクトで大能力のバーナが得られる。そして、鋳造後や鍛造後の炎口溝の切削加工が不要になるため、コストダウンを図ることができる。
【００１２】
また、本発明では、五徳合致部分に火移り炎口が設けられるため、点火時に五徳合致部分の周方向一側のスリット炎口から周方向他側のスリット炎口に火移り炎口を介して確実に火移りし、火移り性も良好になる。
【００１３】
尚、五徳合致部分において、ヘッド側環状壁とキャップ側環状壁との一方の環状壁を切欠いて、この切欠いた部分に挿入されるように他方の環状壁を上下方向に延長したものでは、以下の利点もある。即ち、一方の環状壁の切欠いた部分に他方の環状壁の延長した部分が挿入される位相でなければ、バーナキャップがバーナヘッドから浮き上がってしまうため、バーナキャップの誤セットを防止できる。更に、前記一方の環状壁がヘッド側環状壁であり、前記他方の環状壁がキャップ側環状壁である場合には、火移り炎口の位置が可及的に低くなり、火移り炎口の火炎が五徳爪に触れることを確実に防止できる。
【００１４】
また、バーナボディとバーナヘッドとの間の外周部分に、混合気が噴出する下部炎口が形成される場合、バーナヘッドとバーナキャップとの間の外周部分に形成される炎口（上部炎口）が下部炎口の火炎によって加熱されて、上部炎口での逆火を生じやすくなる。然し、本発明では、上部炎口がスリット炎口で構成されることになり、逆火を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願発明の第１実施形態のコンロ用バーナを具備するコンロの断面図。
【図２】第１実施形態のコンロ用バーナの斜視図。
【図３】第１実施形態のコンロ用バーナのバーナヘッドとバーナキャップの側面図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線で切断した断面図。
【図６】（ａ）第１実施形態のコンロ用バーナのバーナキャップの要部の斜め下方から見た斜視図、（ｂ）第１実施形態のコンロ用バーナのバーナヘッドの要部の斜め上方から見た斜視図。
【図７】第２実施形態のコンロ用バーナのバーナヘッドとバーナキャップの側面図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した断面図。
【図９】（ａ）第２実施形態のコンロ用バーナのバーナキャップの要部の斜め下方から見た斜視図、（ｂ）第２実施形態のコンロ用バーナのバーナヘッドとバーナキャップの要部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１を参照して、Ａはコンロ本体、Ｂはコンロ本体Ａの上面を覆う天板であり、天板Ｂに開設したバーナ用開口Ｂ１に臨ませてコンロ用バーナ１が設置されている。また、天板Ｂ上には、バーナ用開口Ｂ１を囲うようにして五徳Ｃが載置される。そして、五徳Ｃに載置する調理容器がバーナ１で加熱される。尚、五徳Ｃは、環状の五徳枠Ｃ１と、五徳枠Ｃ１に放射状に取付けた複数の五徳爪Ｃ２とで構成される。
【００１７】
バーナ１は、バーナ用開口Ｂ１に挿通される板金製のバーナボディ２と、バーナボディ２上に設置される真鍮等の金属の鋳造品又は鍛造品から成るバーナヘッド３と、バーナヘッド３上に設置される真鍮等の金属の鋳造品又は鍛造品から成るバーナキャップ４とを備えている。図２に示す如く、バーナヘッド３とバーナキャップ４との間の外周部分には、五徳Ｃの複数の五徳爪Ｃ２と同一方位に位置する複数の五徳合致部分５の間に位置させて、上部炎口たる上下方向に細長いスリット炎口６が周方向の間隔を存して複数形成され、バーナボディ２とバーナヘッド３との間の外周部分には、下部炎口７が周方向の間隔を存して複数形成されている。
【００１８】
バーナボディ２は、外側の筒体２１と中間の筒体２２と内側の筒体２３との内外３重の筒体で構成されている。バーナヘッド３は、平面視環状であって、内周にバーナボディ２の中間筒体２２に嵌合する筒部３１が垂設されると共に、上面外周部に上方にのびるヘッド側環状壁３２が立設され、更に、下面外周部に下方にのびてバーナボディ２の外側筒体２１の上端部に着座する下環状壁３３が垂設されている。また、バーナキャップ４は、平面視円板状であって、下面中央寄りの部分にバーナボディ２の内側筒体２３に嵌合する筒部４１が垂設されると共に、下面外周部に下方にのびるキャップ側環状壁４２が垂設されている。
【００１９】
図３、図４を参照して、五徳合致部分５以外の部分では、ヘッド側環状壁３２の端面とキャップ側環状壁４２の端面とが当接している。そして、ヘッド側環状壁３２に、バーナヘッド３の鋳造時又は鍛造時にスリット炎口６の下半部を構成する炎口溝６ａを成形すると共に、キャップ側環状壁４２に、バーナキャップ４の鋳造時又は鍛造時にスリット炎口６の上半部を構成する炎口溝６ｂを成形している。一方、各五徳合致部分５では、図５に示す如く、ヘッド側環状壁３２の端面とキャップ側環状壁４２の端面とが上下方向の隙間を存して対向し、この隙間で五徳合致部分５の周方向両側のスリット炎口６，６を結ぶ周方向に長手の火移り炎口８が構成される。また、バーナヘッド３の下環状壁３３には、バーナヘッド３の鋳造時又は鍛造時に下部炎口６Ｌを構成する炎口溝が成形される。
【００２０】
尚、バーナキャップ４は、ヘッド側環状壁３２の炎口溝６ａとキャップ側環状壁４２の炎口溝６ｂとが上下に連続する正規位相でバーナヘッド３にセットする必要がある。そこで、キャップ側環状壁４２に、図６（ａ）に示す如く、一つの五徳合致部分５に位置させて、下方に突出する凸部４２ａを形成すると共に、ヘッド側環状壁３２に、図６（ｂ）に示す如く、上記一つの五徳合致部分５に位置させて、下方に窪む凹部３２ａを形成している。そして、凸部４２ａを凹部３２ａに嵌合させることにより、バーナヘッド３に対しバーナキャップ４が正規位相に位相決めされるようにしている。
【００２１】
図２を参照して、バーナ１は、更に、バーナボディ２の中間筒体２２と内側筒体２３との間の空間に連通する第１混合管９１と、バーナボディ２の外側筒体２１と中間筒体２２との間の空間に連通する第２混合管９２とを備える。そして、第１と第２の各混合管９１，９２の上流端に臨ませて配置した各ノズル（図示せず）から噴出される燃料ガスと一次空気とが各混合管９１，９２内で混合され、第１混合管９１からの混合気がバーナボディ２の中間筒体２２と内側筒体２３との間の空間及びバーナヘッド３とバーナキャップ４との間の空間を介してスリット炎口６及び火移り炎口８から噴出し、第２混合管９２からの混合気がバーナボディ２の外側筒体２１と中間筒体２２との間の空間及び外側筒体２１とバーナヘッド３との間の空間を介して下部炎口７から噴出するようにしている。
【００２２】
尚、バーナボディ２の外側筒体２１には、その上端部外周から下方にのびるスカート部２１ａが設けられている。そして、スカート部２１ａに、天板Ｂのバーナ用開口Ｂ１を覆うカバーリングＤを外挿し、バーナ用開口Ｂ１からの煮こぼれ汁の侵入をカバーリングＤにより防止できるようにしている。また、五徳Ｃの五徳枠Ｃ１の内周の周方向１箇所又は複数箇所に突起Ｃ３を設けると共に、カバーリングＤの外周に突起Ｃ３が嵌合する切欠きＤ１を形成して、五徳Ｃを位相決めできるようにしている。
【００２３】
ところで、下部炎口７と上部炎口とを備えるバーナでは、下部炎口７の火炎によって上部炎口が加熱され、上部炎口からの混合気の噴出速度が低下する弱火時に逆火しやすくなる。然し、本実施形態の如く、上部炎口を上下方向に細長いスリット炎口６とすれば、スリット炎口６が発揮する消炎作用により逆火を効果的に防止できる。
【００２４】
ここで、ヘッド部側とキャップ側の各環状壁３２，４２の炎口溝６ａ，６ｂは、溝幅が狭いため、鋳造時や鍛造時に成形可能な炎口溝６ａ，６ｂの溝深さが制限される。然し、本実施形態では、ヘッド部側とキャップ側の両環状壁３２，４２の炎口溝６ａ，６ｂでスリット炎口６が構成されるため、スリット炎口６の上下方向長さは十分に確保できる。そのため、弱火時の逆火を防止して、且つ、強火時に所要の大流量で混合気を噴出でき、その結果、バーナ１の燃焼量調整幅（ＴＤＲ）が広くなり、コンパクトで大能力のバーナ１が得られる。そして、鋳造後や鍛造後の炎口溝６ａ，６ｂの切削加工が不要になるため、コストダウンを図ることができる。
【００２５】
更に、本実施形態では、五徳合致部分５に火移り炎口８が設けられるため、点火時に五徳合致部分５の周方向一側のスリット炎口６から周方向他側のスリット炎口６に火移り炎口８を介して確実に火移りし、火移り性も良好になる。また、火移り炎口８は、バーナヘッド３とバーナキャップ４との間の上下方向中間に位置して、五徳爪Ｃ２から下方に離れるため、火移り炎口８の火炎が五徳爪Ｃ２に触れることを効果的に防止できる。
【００２６】
次に、図７乃至図９に示す第２実施形態について説明する。第２実施形態の基本的な構成は上記第１実施形態と特に異ならず、第１実施形態と同様の部材、部位に上記と同一の符号を付している。第２実施形態の第１実施形態との相違点は、各五徳合致部分５において、ヘッド側環状壁３２を切欠いて、この切欠いた部分（切欠き部分）３２ｂに挿入されるようにキャップ側環状壁４２を下向に延長し、キャップ側環状壁４２の延長した部分（延長部分）４２ｂの端面がヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂの底面に上下方向の隙間を存して対向し、この隙間で周方向に長手の火移り炎口８が構成されることである。
【００２７】
尚、各五徳合致部分５において、キャップ側環状壁４２を切欠いて、この切欠き部に挿入されるようにヘッド側環状壁３２を上方に延長し、この延長部分の端面と切欠き部分の底面との間の隙間で火移り炎口を構成することも可能である。然し、これでは、火移り炎口の位置が第１実施形態のものより高くなってしまい、火移り炎口の火炎が五徳爪に触れやすくなってしまう。これに対し、第２実施形態では、火移り炎口８の位置が第１実施形態のものより低くなり、強火時にも火移り炎口８の火炎が五徳爪に触れることを防止できる。
【００２８】
また、第２実施形態では、ヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂにキャップ側環状壁４２の延長部分４２ｂが挿入される位相でなければ、バーナキャップ４がバーナヘッド３から浮き上がってしまうため、バーナキャップ４の誤セットを防止できる。但し、ヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂは、五徳合致部分５の周方向両側の炎口溝６ａに達するように形成されるため、この炎口溝６ａの幅内でキャップ側環状壁４２の延長部分４２ｂが周方向にずれてしまうことがある。
【００２９】
そこで、第２実施形態では、キャップ側環状壁４２に、図９（ａ）に示す如く、一つの炎口溝６ｂの内周寄りの部分を埋めてそこから下方にのびる凸部４２ｃを形成し、この凸部４２ｃを、図９（ｂ）に示す如く、ヘッド側環状壁３２の炎口溝６ａに嵌合させて、バーナヘッド３に対しバーナキャップ４を正確に位相決めできるようにしている。尚、凸部４２ｃを嵌合させる炎口溝６ａが閉塞されることのないように、凸部４２ｃは、その下端と炎口溝６ａの底面との間に間隙が確保されるように形成されている。
【００３０】
この場合、バーナキャップ４をバーナヘッド３にセットする際、位相決め用の凸部４２ｃがヘッド側環状壁３２の対応する炎口溝６ａに嵌合する前に、キャップ側環状壁４２の延長部分４２ｂがヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂに挿入され始めて、バーナキャップ４がラフではあるが位相決めされることになる。そして、ヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂとキャップ側環状壁４２の延長部分４２ｂとは外観に現れるため、延長部分４２ｂを切欠き部分３２ｂに目視しつつ挿入することができ、バーナキャップ４のセット時の位相決めが容易になる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが本発明はこれに限定されない。例えば上記第１施形態では、五徳合致部分５に、ヘッド部側とキャップ側の両環状壁３２，４２間の隙間で構成される周方向に長手の火移り炎口８を設けているが、以下のように構成することも可能である。即ち、五徳合致部分５でもヘッド部側とキャップ側の両環状壁３２，４２の端面同士が当接するようにし、鋳造時又は鍛造時に、五徳合致部分５に位置する両環状壁３２，４２の一方の環状壁の端面に周方向の間隔を存して複数の小溝を成形し、或いは、両環状溝３２，４２の端面に周方向に交互に複数の小溝を成形し、これら小溝で火移り炎口を構成することも可能である。但し、火移り炎口を五徳爪からできるだけ離すには、ヘッド側環状壁３２の端面に小溝を成形することが望ましい。
【００３２】
また、上記第２実施形態では、五徳合致部分５に、キャップ側環状壁４２の延長部分４２ｂの端面とヘッド側環状壁３２の切欠き部分３２ｂの底面との間の隙間で構成される周方向に長手の火移り炎口８を設けているが、延長部分４２ｂの端面が切欠き部分３２ｂの底面に当接するようにし、鋳造時又は鍛造時に、延長部分４２ｂの端面と切欠き部分３２ｂの底面との少なくとも一方に周方向の間隔を存して複数の小溝を成形し、これら小溝で火移り炎口を構成することも可能である。
【００３３】
また、上記実施形態は、下部炎口７を有するコンロ用バーナ１に本発明を適用したものであるが、下部炎口を有しないコンロ用バーナにも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ…コンロ本体、Ｂ…天板、Ｃ…五徳、Ｃ２…五徳爪、１…コンロ用バーナ、２…バーナボディ、３…バーナヘッド、３２…ヘッド側環状壁、３２ｂ…切欠かれた部分、４…バーナキャップ、４２…キャップ側環状壁、４２ｂ…延長した部分、５…五徳合致部分、６…スリット炎口、６ａ，６ｂ…炎口溝、７…下部炎口、８…火移り炎口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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