(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定管の内周面にリング状に設けられたアリ溝に係止されるライニング体と、前記測定管に設けられ前記ライニング体を透過した測定流体を排出するベントホールとを具備する電磁流量計において、
前記測定管の内径周面にリング状に設けられた凹状の溝と、
この溝の両側面にそれぞれ配置されこの溝と前記アリ溝を構成する斜面部を有する第１，第２のアリ溝リングとを有し
前記アリ溝の少なくとも一箇所に測定管の管軸方向に前記測定管と前記第１，第２のアリ溝リング及び前記ライニング体との境界を通って設けられ前記ライニング体を透過した測定流体が前記アリ溝を通過して前記ベントホールに排出される隙間通路
を具備したことを特徴とする電磁流量計。
【請求項２】
前記第１，第２のアリ溝リングの前記斜面部の反対面に設けられた集中排出溝
を具備したことを特徴とする請求項２記載の電磁流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁流量計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電磁流量計に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３１１００号公報
【特許文献２】特開２００７−０４７１４６号公報
【０００４】
図８は従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
図において、測定管１の内周面にはライニング体２がライニングされている。
この場合は、ＰＦＡライニングが使用されている。
３は、測定管１に設けられ、電極等からのリードを取り出す電極部である。
【０００５】
測定管１には、アリ溝４が設けられ、測定管１からのライニング体２の剥離を防止し、ライニング体２の変形を防止し固定している。
ベントホール５は、測定管１に設けられ、ライニング体２の透過性ある測定流体が、測定管１とライニング体２の境界に溜まるのを排出する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような装置においては、以下の間題点がある。
ライニング体２のライニング成形冷却後に、ライニング体２がアリ溝４の斜面に密着することにより、アリ溝４の斜面とライニング体２との間に、強固なシール部が生ずる。
電極部３とアリ溝４の間に浸透した測定流体は、ベントホール５に到着できず、電極部３に排出される。
このため、電極部３の絶縁性を劣化させたトラブルがしばしばあった。
【０００７】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、電極部の絶縁性の劣化を防止できる電磁流量計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１の半導体試験装置においては、
測定管の内周面にリング状に設けられたアリ溝に係止されるライニング体と、前記測定管に設けられ前記ライニング体を透過した測定流体を排出するベントホールとを具備する電磁流量計において、前記測定管の内径周面にリング状に設けられた凹状の溝と、この溝の両側面にそれぞれ配置されこの溝と前記アリ溝を構成する斜面部を有する第１，第２のアリ溝リングとを有し前記アリ溝の少なくとも一箇所に測定管の管軸方向に前記測定管と前記第１，第２のアリ溝リング及び前記ライニング体との境界を通って設けられ前記ライニング体を透過した測定流体が前記アリ溝を通過して前記ベントホールに排出される隙間通路を具備したことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２の電磁流量計においては、請求項１記載の電磁流量計において、
前記排出通路手段は、前記アリ溝を構成する斜面部分を前記測定管の管軸に直交する平面で切り取り矩形状断面にして前記測定管と前記ライニング体との境界を通って設けられた第１の隙間通路を具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２の電磁流量計においては、請求項１記載の電磁流量計において、
前記第１，第２のアリ溝リングの前記斜面部の反対面に設けられた集中排出溝
を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
隙間通路が設けられたので、電極部側に透過した測定流体をベントホールに排出できるので、電極部の絶縁性の劣化を防止できる電磁流量計が得られる。
【００１３】
測定管の内径周面にリング状に設けられた凹状の溝と、この溝の両側面にそれぞれ配置されこの溝とアリ溝を構成する斜面部を有する第１，第２のアリ溝リングとを具備し、測定管と第１，第２のアリ溝リング及びライニング体との境界を通って設けられた隙間通路が設けられたので、一部分のアリ溝の斜面部分を測定管の内側より削り落とす必要がなく、凹状の溝に、第１，第２のアリ溝リングを取り付ければよいので、加工、組立が容易な電磁流量計が得られる。
【００１４】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
第１，第２のアリ溝リングの斜面部の反対面に設けられた集中排出溝が設けられたので、透過した測定流体の排除がし易い電磁流量計が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の側面図、図３は図１の要部構成説明図である。
図において、図８と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図８との相違部分のみ説明する。
【００１６】
図１において、排出通路手段１１は、アリ溝４の少なくとも一箇所に設けられ、ライニング体２を透過した測定流体を、アリ溝４を迂回してベントホール５に排出する。
この場合は、排出通路手段１１は、アリ溝４を構成する斜面部分４１を、測定管１の管軸に直交する平面で切り取り矩形状断面にして、測定管１とライニング体２との境界を通って設けられた第１の隙間通路１１１を有する。
【００１７】
以上の構成において、電極部３側に透過した測定流体は、図３に矢印Ｂに示す如く、アリ溝４の斜面部分４１が取り除かれた部分の第１の隙間通路１１１を通ってベントホール５に排出される。
【００１８】
この結果、排出通路手段１１は、アリ溝４の少なくとも一箇所に設けられ、アリ溝４を構成する斜面４１の部分を、測定管１の管軸に直交する平面で切り取り矩形状断面Ａにして、測定管１とライニング体２との境界を通って設けられた第１の隙間通路１１１が設けられたので、簡潔な構成により、安価な電磁流量計が得られる。
【００２０】
第２の隙間通路２１４は、測定管１と第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３及びライニング体２との境界を通って設けられている。
図７に示す如く、集中排出溝２１２２，２１３２は、第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３の斜面部２１２１，２１３１の反対面に設けられている。
【００２１】
以上の構成において、ライニング体２がライニングされる。
そして、電極部３側に透過した測定流体は、図５に矢印Ｃに示す如く、集中排出溝２１２２，２１３２を通り、測定管１と第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３及びライニング体２との境界を通って設けられた第２の隙間通路２１４を通ってベントホール５に排出される。
【００２２】
この結果、排出通路手段２１は、測定管１の内径周面にリング状に設けられた凹状の溝２１１と、この溝２１１の両端にそれぞれ配置され、この溝とアリ溝を構成する斜面部２１２１，２１３１を有する第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３とを具備し、測定管１と第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３及びライニング体２との境界を通って設けられた第２の隙間通路２１４が設けられたので、一部分のアリ溝の斜面部分を測定管１の内側より削り落とす必要がなく、凹状の溝に、第１，第２のアリ溝リング２１２，２１３を取り付ければよいので、加工、組立が容易な電磁流量計が得られる。
【００２３】
第１，第２のアリ溝リングの斜面部２１２１，２１３１の反対面に設けられた集中排出溝２１２２，２１３２が設けられたので、透過した測定流体の排除がし易い電磁流量計が得られる。
【００２４】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部構成説明図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図５】図４の要部構成説明図である。
【図６】図４の部品説明図である。
【図７】図６のＡ-Ａ断面図である。
【図８】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１        測定管
２        ライニング体
３        電極部
４        アリ溝
４１      斜面部
５        ベントホール
１１      排出通路手段
１１１    第１の隙間通路
２１      排出通路手段
２１１    溝
２１２    第１のアリ溝リング
２１２１  斜面部
２１２２  集中排出溝
２１３    第２のアリ溝リング
２１３１  斜面部
２１３２  集中排出溝
２１４    第２の隙間通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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