(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの筆記面が、プラスチックフィルムで被覆されてなり、かつ凹凸を有する筆記シートであって、紙を少なくとも１枚含み、当該紙が少なくとも一方の表面に凹凸を有し、当該凹凸を有する表面に前記プラスチックフィルムが被覆されており、
筆記面の凹凸が、凸部が略一方向に延びており、隣接する凹部と凹部との間の距離が当該凸部が延びる方向と直交する方向において０．３ｍｍ〜２．０ｍｍであり、凹部の底の寸法が当該凸部が延びる方向と直交する方向において０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍである、筆記シート。
【請求項２】
筆記面の凹凸の凹部の深さが０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍである、請求項１項に記載の筆記シート。
【請求項３】
筆記面の凹凸の凸部の高さが０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍである、請求項１又は２項に記載の筆記シート。
【請求項４】
プラスチックフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートから成る、厚さ１５〜３０μｍのフィルムである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の筆記シート。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の筆記シートを含み、パスおよび／またはクレヨンで筆記する、パス／クレヨンシート。
【請求項６】
少なくとも１つの筆記面が、プラスチックフィルムで被覆されてなり、かつ凹凸を有する筆記シートであって、不織布を少なくとも１枚含み、当該不織布が少なくとも一方の表面に凹凸を有し、当該凹凸を有する表面に前記プラスチックフィルムが被覆されており、当該筆記面の凹凸が、面積が０．５０〜０．８０ｍｍ２である凹部が、１ｃｍ２あたり２０〜３５個設けられたものであるとともに、凹部の深さが０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、且つ凸部の高さが０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍである、パスおよび／またはクレヨンで筆記する、パス／クレヨンシート。
【請求項７】
前記不織布と前記プラスチックフィルムとの間に、別のプラスチックフィルムが位置し、当該別のプラスチックフィルムの表面に前記プラスチックフィルムが被覆されている、請求項６に記載のパスおよび／またはクレヨンで筆記する、パス／クレヨンシート。
【請求項８】
プラスチックフィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートから成る、厚さ１５〜３０μｍのフィルムである、請求項６又は７に記載のパスおよび／またはクレヨンで筆記する、パス／クレヨンシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パス、クレヨンおよびホワイトボード用マーカーで良好に筆記可能な筆記シート、およびこれを用いたパス／クレヨンシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
インキ不浸透性の筆記面を有する筆記シート（以下、単に「筆記シート」と呼ぶ）は、ホワイトボードに代表される、繰り返し可能な筆記面を有する板又は巻き取り可能なシートとして提供される。筆記シートは、会社等の会議室において使用され、あるいは、会社または家庭等において、伝言板またはスケジュール管理表として広く使用されている。さらに、事務用品として主に用いられていた筆記シートを、保育園及び幼稚園等の教育現場において、画用紙の代わりに用いることが行なわれつつある。これは、繰り返し筆記可能な筆記シートを使用すれば、例えば、図画作成中に失敗しても、容易に線図を消して修正することが可能となる、ならびに図画の練習のために紙を無駄にしなくてもすむ等の理由による。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、業務用または家庭用のホワイトボードまたは巻き取り可能なシートは必ずしも、図画作成には適していないことがわかった。具体的には、パスおよびクレヨンといった図画用の筆記具を使用してホワイトボードに線図を描く又は面塗りを行なうと、筆記面がこれらの筆記具に含まれる顔料およびワックス等をはじいて、筆記面に色がのりにくいため、描きにくく、また仕上がった図画も良好なものでなかった。筆記具をホワイトボード用マーカーに変更すれば、ある程度図画を描きやすくなるものの、マーカーは色の種類が少ないため、図画には必ずしも適していない。
【０００４】
さらに、一般に販売されているホワイトボードは一部製品を除いて、スチール鋼板および樹脂板等の剛性の大きい、嵩高な板として提供されるため、低年齢の子供にはそのようなホワイトボードの持ち運びが困難であることもある。巻き取り可能なシートの形態で販売されているホワイトボードは、持ち運びの点では有利であるものの、前述の通りパスおよびクレヨンによる筆記に適しておらず、また、台または画板の上に載せないと筆記面が安定せず、図画を描きにくいということもある。
【０００５】
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、パスおよびクレヨンで良好に筆記可能で、かつ繰り返し筆記可能で、好ましくは軽くて取り扱いやすい筆記シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、従来の筆記シートに、パスおよびクレヨンで良好に筆記できない理由を検討した。その結果、従来の筆記シートは、消去性を確保するために、シリコーン樹脂等を塗布して筆記面の平滑性を高くしているため、パスおよびクレヨンによる筆記に適していないことがわかった。そこで、筆記面を、パスおよびクレヨンによる筆記に適し、かつ繰り返し筆記可能な構成とするべく、検討し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明は、少なくとも１つの筆記面がプラスチックから成り、かつ凹凸を有する筆記シートを提供する。そのような筆記シートは、好ましくは、少なくとも１つの筆記面が、プラスチックフィルムで被覆されてなり、かつ凹凸を有する筆記シートである。この筆記シートは、筆記面が凹凸を有していて、パスおよびクレヨンで筆記しやすい。また、この筆記シートにおいては、顔料およびインキ等の浸透が、プラスチックフィルムによって防止されるとともに、パスおよびクレヨンで筆記した筆跡は、顔料等が主に凸部に付着して形成される。そのため、この筆記シートに筆記した筆跡は比較的消去しやすく、ならびに／あるいは消去した後の染着（色残り）が少ないから、この筆記シートは繰り返し筆記可能なものとなる。
【０００８】
ここで、「筆記」という用語は、文字や数字の筆記に加えて、線描および面塗りを含む意味で使用されることに留意されたい。したがって、「筆記シート」という用語は、文字等を筆記するだけでなく、図画を描くために用いられるシートを含む意味で使用される。また、「筆跡」とは、筆記シートに筆記された線図および塗りつぶしを指す。また、「シート」という用語は、厚さの寸法が他の寸法（縦寸法および横寸法）よりも小さいものを広く総称するために用いられ、ボード、フィルム、および布帛を含み、また、可撓性を有しないもの、および可撓性を有するものの両方を含む。
【０００９】
本発明の筆記シートの筆記面の凹凸は、凹部の深さによって特定してよく、その場合、凹部の深さは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであることが好ましい。そのように特定される凹凸は、パスおよびクレヨンで筆記するのに適した筆記面を与える。
【００１０】
あるいは、本発明の筆記シートの筆記面の凹凸は、凸部の高さによって特定してよく、その場合、凸部の高さは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであることが好ましい。そのように特定される凹凸は、パスおよびクレヨンで筆記するのに適した筆記面を与える。
【００１１】
本発明の筆記シートは、少なくとも１枚の紙を含み、当該紙が少なくとも一方の表面に凹凸を有し、前記プラスチックフィルムが当該凹凸を有する表面に被覆されてなるものであることが好ましい。ここで、「紙」という用語は、紙および板紙の両方を含む意味で使用されている。凹凸を有する紙を使用すれば、凹凸を有する筆記面を容易に得ることができる。また、紙を使用すると、筆記シート全体を軽くし、取り扱いやすいものにすることができる。表面が凹凸を有する紙は、例えば、エンボス紙およびファンシーペーパーである。紙の種類を適宜選択し、必要に応じて２種以上貼り合わせて用いて、樹脂板およびスチール鋼板を使用せずに、自立性を有する（即ち、筆記のための台を要しない）ボード状の筆記シートを構成することもできる。そのような筆記シートは軽く、また、ハサミまたはカッターにより任意の形状に容易に切断しうる。
【００１２】
上記紙を含む本発明の筆記シートの筆記面の凹凸は、具体的には、凸部が略一方向に延びている凹凸であって、隣接する凹部と凹部との間の距離が当該凸部が延びる方向と直交する方向において０．３ｍｍ〜２．０ｍｍであり、凹部の底の寸法が当該凸部が延びる方向と直交する方向において０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍであるようなものであることが好ましい。そのような凹凸を有する面は、パスおよびクレヨンで筆記するのに適した筆記面を与える。
【００１３】
あるいは、本発明の筆記シートは、不織布を少なくとも１枚含み、当該不織布が少なくとも一方の表面に凹凸を有し、当該凹凸を有する表面に前記プラスチックフィルムが被覆されてなるものであることが好ましい。凹凸を有する不織布を使用すれば、凹凸を有する筆記面を容易に得ることができる。また、不織布は一般に軽く、また柔軟で可撓性を有するので、これを使用すれば、筆記シートを筒状に巻いた形態又は折り畳んで形態で、保存および運搬することができる。よって、この筆記シートは、大型化したときに、低年齢の子供でも容易に取り扱うことができる。
【００１４】
あるいはまた、本発明の筆記シートは、前記不織布と前記プラスチックフィルムとの間に、別のプラスチックフィルムが位置し、当該別のプラスチックフィルムの表面に前記プラスチックフィルムが被覆されてなるものであることが好ましい。この筆記シートは、不織布がもたらす前記特徴を有するとともに、当該別のプラスチックフィルムによって不織布がより保護され、また、当該別のプラスチックフィルムを介してプラスチックフィルムと不織布とが良好に接合され得るという特徴を有する。
【００１５】
不織布を含む筆記シートにおいて、筆記面の凹凸は、０．５０〜０．８０ｍｍ２である凹部が、１ｃｍ２あたり２０〜３５個設けられたものであることが、好ましい。
【００１６】
本発明の筆記シートにおいて、プラスチックフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートから成る、厚さ１５〜３０μｍのフィルムであることが好ましい。これらの材料から成るフィルムは、パスおよびクレヨンの浸透を良好に防止することができるとともに、パスおよびクレヨンならびに汎用されている筆記具用マーカーをはじかないことから、好ましく用いられる。また、これらのフィルムは汎用品であるため、筆記シートを安価に提供することを可能にする。３０μｍ以下の厚さを有するフィルムは、特に、凹凸を有する表面を備えた紙または不織布を被覆するときに、フィルムの被覆に起因する凹凸の平坦化を少なくして、紙または不織布の凹凸が略そのまま筆記面に現われること、またはある程度平坦化されても良好な筆記性を確保することを可能にする。フィルムの厚さが１５μｍ未満であると、筆記（描画を含む）中にフィルムに破断が生じることがあり、消去性を確保できないことがある。
【００１７】
本発明の筆記シートは、好ましくは、パスおよび／またはクレヨンで筆記する、パス／クレヨンシートとして提供される。凹凸を有する筆記面は、特に、パスおよびクレヨンに対して良好な筆記性を示すことによる。即ち、本発明の筆記シートは、それらの筆記具を使用したときでも、過度な負荷を加えることなく筆記可能で、かすれ及びムラの少ない良好な筆跡が筆記面上に現れることを可能にする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の筆記シートは、筆記面がプラスチックから成り、好ましくは筆記面がプラスチックフィルムで被覆されてなり、かつ筆記面が凹凸を有することを特徴とする。この特徴により、本発明の筆記シートは、筆記シート用のマーカー（即ち、ホワイトボード用マーカー）だけでなく、パスおよびクレヨンに対しても、良好な筆記性を示し、また筆記した筆跡の消去を可能にする。また、本発明の筆記シートは、例えば、紙または不織布、および汎用プラスチックフィルムを用いて作製することが可能であり、したがって、軽くて持ち運びが容易であり、任意の形状に切断し又は打ち抜くことが比較的容易なものとして提供され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に、本発明の筆記シートの一例を示す。図１に示す筆記シート１０は、凹凸を有する表面を備えた紙１２（以下、この紙を便宜的に、「凹凸面形成紙」と呼ぶ）および板紙１４とを接着剤（図示せず）で貼り合わせて成る合紙１５の両面に、プラスチックフィルム１６ａおよび１６ｂが被覆された、四層構造のボード状の筆記シート（以下、この筆記シートを「筆記ボード」と呼ぶ）である。
【００２０】
図示した筆記ボードにおいて、合紙１５は基材の役割をし、基材を構成する凹凸面形成紙１２の凹凸が、本発明の特徴である前記特定の筆記面の凹凸を構成している。このように、基材の凹凸を筆記面の凹凸とする場合には、基材を適宜選択することにより、所望の凹凸を有する筆記面を得やすく、また、凹凸がプラスチックフィルムにより保護されるため変形しにくくなる。
【００２１】
この形態において、凹凸面形成紙１２は、少なくとも一方の表面が凹凸を有する紙である。図１においては、凹凸面形成紙１２は、一方の面のみが凹凸を有するものである。凹凸面形成紙１２は、板紙１４または他の紙もしくは紙以外のシートと貼り合わせうる限りにおいて、あるいは、凹凸面形成紙１２のみを基材として、両方の面を前記特定の筆記面とする場合には、両面が凹凸を有するものであってよい。凹凸面形成紙１２の坪量および厚さは特に限定されず、所望の凹凸を付与しうる限りにおいて、任意の坪量および厚さのものを使用できる。
【００２２】
凹凸面形成紙１２は、例えば、エンボス紙又はファンシーペーパーとして提供される。エンボス紙またはファンシーペーパーは、細かな凹凸を有し、例えば、梨地面、皮革様の面、しぼを有する面、又は多数のシワが寄せられたような面を与える。凹凸面形成紙１２として、例えば、「タント」の名称で特殊製紙（株）から提供される紙、「ボス」の名称で（株）竹尾から提供される紙、「エコジャパンＲ」の名称で王子特殊紙（株）から提供される紙、および「サイタン」の名称ではが紙販（株）から提供される紙等が好ましく用いられ、あるいはクレープ紙も好ましく用いられる。
【００２３】
筆記ボード１０の凹凸を有する筆記面の粗さは、凹部の深さによって特定され得る。凹部の深さは、好ましくは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．０５〜０．１ｍｍであり、さらにより好ましくは０．０２ｍｍ〜０．０８ｍｍである。凹部は、周囲より低いレベル（厚さ方向の位置）にある部分をいい、凹部の深さは、凹部のレベルとこれに隣接する凸部のレベルとの差で表わされる。凹部の深さが小さいと、筆記面が平坦となって、特にパスおよびクレヨンで筆記しにくくなることがある。凹部の深さが大きいと、凹凸の形態によっては、筆跡のインキまたはパスもしくはクレヨンが凹部に入り込んで、筆跡の消去性が低下することがある。図１に示す形態において、凹凸の形態を、凸部に着目して把握すれば、凸部の好ましい高さは、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍとなる。
【００２４】
凹凸の凹部の深さは、例えば、光学顕微鏡を用いて測定することができる。具体的には、Ｚ軸方向に移動可能な載物台に試料を載せて、凸部に焦点を合わせた後、これに隣接する凹部に焦点を合わせるために、載物台をＺ軸方向に移動させたときの移動量から、凹部の深さを求めることができる。載物台がＺ軸方向に移動しない場合には、レンズのＺ軸方向の移動量から凹部の深さを測定可能な顕微鏡を使用する。光学顕微鏡として、例えば、株式会社ミツトヨ製の光学顕微鏡ＭＦＡ−Ａ１７２０Ｈを使用することができ、この顕微鏡を使用する場合、倍率は３０倍〜５０倍程度にすることが好ましい。凹部の深さの測定は、少なくとも３点、好ましくは１０点以上で実施し、平均を求める。その場合、平均値は、この範囲内にあるとともに、各測定値が上記範囲内にあることが、より好ましい。
【００２５】
凹凸面形成紙１２を用いて筆記面の凹凸を形成する場合には、紙１２の凹凸の凹部の好ましい深さも略上記範囲内にある。但し、紙１２の凹凸は、フィルム１６ａの被覆により平坦化される傾向にあるので、平坦化の度合いを考慮して、フィルム被覆後の凹凸の凹部の深さが上記範囲内にあるように、適切な深さの凹部を有する凹凸面形成紙１２を選択する必要がある。
【００２６】
図２ａおよび図２ｂに、本発明の筆記シートの好ましい筆記面の一例の顕微鏡写真を示す。図２ａおよび図２ｂに示す写真は、凹凸面形成紙１２として、タントＮ８（商品名：特殊製紙（株）製）を使用し、フィルム１６ａとして、厚さ１５μｍのポリプロピレンフィルムを使用して成る筆記面を、株式会社ミツトヨ製の光学顕微鏡ＭＦＡ−Ａ１７２０Ｈで１０倍に拡大した顕微鏡写真である。
【００２７】
図２ａおよび図２ｂに示す筆記面においては、凸部が略一方向（写真において当該方向をＹ軸で示す）に延びている。写真に示されるように、凸部は、複雑な形状を有し、また、１つの凸部の中に細かな凹部が窪みとして存在することもあり（写真において、白っぽい点として現れている）、凸部の寸法および形状を特定することは一般に困難である。
【００２８】
この凹凸の１つの可能な特定方法としては、隣接する凹部と凹部との間の距離を、凸部が延びる方向と直交する方向（写真において当該方向をＸ軸で示す）において測定する方法が挙げられる。その場合、凹部間の距離は、０．３ｍｍ〜２．０ｍｍ程度であることが好ましく、０．６ｍｍ〜１．０ｍｍ程度であることがより好ましい。凹部の距離は、写真から、ある程度の距離にわたって延びていると観察される凹部（即ち、点状の凹部は除かれる）の最も低いレベルである底（例えば、図２ａおよび図２ｂに示す写真においては細い白っぽい線として現れる）を特定し、Ｘ軸方向において１つの凸部を介して隣接する凹部の底との間の距離を、異なる１０点について測定し、その平均を求める。
【００２９】
さらに、図２ａおよび図２ｂに示す凹凸は、凸部が密集していて、凹部の底の幅が極めて狭い凹凸として特定される。具体的に、凹部の底の寸法（幅）は、Ｘ軸方向において、０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度である。
【００３０】
他に図２ａおよび図２ｂに示す凹凸を特定する方法として、凸部そのものの寸法を求める方法がある。凸部の幅は、先に説明したように凹部と凹部との間の距離として求めることができる。凸部の長さは、当該凸部の始点および終点を、大きな凹部によって凸部が途切れる箇所、他の凸部と合流している又は他の凸部に分岐している箇所（即ち、凸部の幅が大きく変更している箇所）、および凸部大きく湾曲している箇所等から選択し、始点と終点とを結ぶ線分の長さを凸部の寸法として特定する。即ち、１つの凸部として認識できる範囲を顕微鏡写真から選択し、当該範囲において、最も長い寸法を凸部の長さとして特定する。その場合、各凸部の長さは、２ｍｍ〜５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３１】
図１に示す形態において、板紙１４は、薄い凹凸面形成紙１２を支持および補強し、筆記ボードに程よい厚さと剛性を付与する役割をしている。したがって、板紙１４を貼り合わせることにより、例えば、台や画板の上に載せて筆記する必要がないほど、しっかりとした筆記ボードを得ることができる。板紙１４としては、例えば、坪量３５０ｇ／ｍ２〜６００ｇ／ｍ２程度のカード紙およびボール紙等を使用できる。そのようなカード紙は、例えば、ＮＥＷ−ＤＶの名称で北越製紙（株）から提供されている。両方の表面を凹凸を有する筆記面としたい場合には、板紙の両面に凹凸面形成紙を貼り合わせて、三層構造の合紙を基材としてもよい。
【００３２】
凹凸面形成紙１２を板紙に貼り合わせる接着剤は、特に限定されず、水性の接着剤等であってよい。例えば、水性の接着剤として、酢酸ビニル樹脂（酢酸ビニルの単独重合体または他のモノマーとの共重合体を含む）系エマルジョン形接着剤を使用することが好ましい。
【００３３】
図示した形態の変形例において、板紙１４に代えて、画用紙等を使用してよい。あるいは、板紙１４に代えて又は板紙１４とともに、プラスチックシートまたは布等の紙以外のシート状物または板状体を使用してよい。
【００３４】
凹凸面形成紙１２および／または板紙１４は、着色されたものであってよい。例えば、凹凸面形成紙１２を着色することにより、色画用紙のような筆記ボードまたは黒板様の筆記ボードを提供することができる。また、いずれか一方の紙を着色することにより、パスおよびクレヨンの筆記に適した筆記面の判別が容易となる。
【００３５】
このように基材を実質的に紙のみで構成することにより、軽くて、切断加工の容易な筆記ボードを得ることが可能となる。したがって、この形態によれば、四角形のみならず、楕円形、三角形および円形等の任意の形状の筆記ボードを得ることができ、あるいは多角形の角部を丸くカットすることが容易となる。ここで、「実質的に」という用語は、基材が合紙等の場合には、接着剤等を含み、厳密には紙のみで形成されない場合があることを考慮して使用している。
【００３６】
図１に示す形態において、プラスチックフィルム１６ａおよび１６ｂは、凹凸面形成紙１２の表面および板紙１４の表面を被覆している。凹凸面形成紙１２の表面を被覆するプラスチックフィルム１６ａは、筆跡（顔料またはインキ）の合紙１５への浸透を防止して、消去性を確保する役割をする。板紙１４の表面を被覆するプラスチックフィルム１６ｂは、板紙１４の表面を保護して、筆記ボード１０の耐久性を高めている。また、板紙１４の表面が平坦であり、平滑度が高い場合には、プラスチックフィルム１６ｂで被覆された面もまた、平滑な面となるので、この面もまた筆記面として利用することができる。この場合、プラスチックフィルム１６ｂが与える筆記面は、汎用の筆記シート用マーカーで筆記するのに適した面となる。
【００３７】
プラスチックフィルム１６ａは、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートから成る、厚さ１５〜３０μｍのフィルムである。そのようなフィルムの使用が好ましい理由は先に説明したとおりである。より具体的には、厚さ１５μｍのポリプロピレンフィルムを使用し得る。ポリプロピレンフィルムは、耐薬品性に優れることから、特に好ましく用いられる。ポリプロピレンフィルムとしては、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）を使用することが好ましい。ＯＰＰは、透明性、光沢性（即ち、平滑性）、および耐久性に優れているために、良好な美観、優れた消去性および良好な耐久性を有する筆記面を与えることによる。プラスチックフィルム１６ｂの材料および厚さは特に限定されず、プラスチックフィルム１６ｂはプラスチックフィルム１６ａと同じであってよく、異なっていてもよい。プラスチックフィルム１６ａおよび／または１６ｂは一般に透明であるが、着色されていてもよい。着色されたフィルムを使用すると、前述のように、基材となる紙を着色したときと同様の効果が得られる。プラスチックフィルム１６ａおよび１６ｂは、接着剤により、又はフィルム自体を溶融又は軟化させる熱接着により、基材と一体化させてよい。
【００３８】
図１に示す形態においては、基材の凹凸を筆記面の凹凸としている。別の形態において、凹凸は、プラスチックフィルムそれ自体に凹凸を形成することによって形成してよい。その場合、凹凸は、例えばエンボス加工または薬剤等を用いた粗面化加工を行なうことにより、プラスチックフィルムに付与してよい。また、フィルムに凹凸を付与する場合には、基材の凹凸の平坦化を考慮しなくてよいため、フィルムの好ましい厚さの上限は上記値に限定されず、より厚いフィルムを使用してよい。
【００３９】
基材は、紙に限定されず、別の形態においては、例えば、凹凸を有する表面を備えたプラスチックフィルム、プラスチックシート、布、樹脂板、又は金属板等を使用してよい。例えば、屋外に黒板のように立てかけて使用する場合には、安定性および耐久性を高めるために、金属板もしくは樹脂板のみ、またはこれらの板と紙とを組み合わせて使用してよい。
【００４０】
以下に、本発明の筆記シートの別の例として、基材が、不織布およびその両方の表面に積層されたプラスチックフィルムを含んで成る積層体である筆記シートを説明する。以下の説明においては、基材を構成するプラスチックフィルムを、基材の表面を被覆するプラスチックフィルムと区別するために、便宜的にラミネートフィルムと呼ぶ。
【００４１】
図３および図４に、本発明の筆記シートの別の一例を、断面図および模式図にて示す。筆記シート３０は、凹凸を有する不織布３２の両方の表面にラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂがそれぞれ積層されて成る積層体３５の一方の表面に、プラスチックフィルム３６が積層された、四層構造を有する。図示した筆記シートにおいては、積層体３５が基材の役割をする。基材の両面は、不織布３２に形成された凹凸に由来して凹凸を有する。図示した形態においては、凹凸を有する２つの表面のうち、一方の面のみがプラスチックフィルム３６で被覆されて筆記面を形成している。筆記面は、比較的平坦な表面４０（これは凸部となる）に凹部４２を有する形態の凹凸を構成している。
【００４２】
この形態において、不織布３２は、合成繊維、天然繊維、および再生繊維から選択される、１種または複数の種類の繊維から成る。不織布３２は、筆記シート３０を軽くし、また、筆記シート３０の低コスト化を図るために、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびポリエチレンテレフタレート等から選択される１種または複数の合成樹脂から成る繊維で構成されることが好ましい。
【００４３】
不織布３２の構成は特に限定されず、汎用されているスパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、および水流交絡不織布のいずれであってもよい。不織布３２の坪量（または目付）は、例えば、３０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２程度とすることが好ましく、４０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２程度とすることが好ましい。不織布３２の目付が小さすぎると、筆記シート全体の機械的特性が低下して、筆記中に破損が生じる、または繰り返しの筆記に適さないことがある。不織布３２の目付が大きすぎると、筆記シートが重くなり、また嵩高となるために、取り扱いにくくなることがある。不織布として、具体的には、「エクーレ」の名称で、東洋紡績（株）製から提供される、エンボス加工されたポリエステルスパンボンド不織布を好ましく使用できる。
【００４４】
ラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂは、不織布の耐水性及び耐久性を向上させる、透明なプラスチックフィルム３６で被覆するときに筆記面の白色度を高める、および／または筆記シートの表面を所望の色とする目的で、設けられる。特に、ラミネートフィルム３４ｂは、不織布の保護および耐久性を高める目的で設けられる。ラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートから成り、その厚さは１０〜３０μｍ程度であることが好ましい。特に、白色のポリエチレンフィルムは、筆記シートの白色度を高めることができ、また、積層体の耐水性を高くし得ることから、好ましく使用される。ラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂは、同じフィルムであってよく、または異なるフィルムであってよい。例えば、筆記シートの一方の表面のみを筆記面とする場合には、ラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂの色を変えて、筆記面とそうでない面の判別が容易になるようにしてよい。
【００４５】
前述のように、ラミネートフィルムは、プラスチックフィルム３６と区別するために用いられる用語であり、プラスチックフィルムと呼べるものである。従って、この実施の形態の変形例として、ラミネートフィルム３４ａおよび／またはラミネートフィルム３４ｂをプラスチックフィルムとみなして、積層体３５それ自体を、筆記シートとして提供することも可能である。あるいは、図示した形態において、ラミネートフィルム３４ａとプラスチックフィルム３６とを合わせて、二層のプラスチックフィルムとみなしてもよい。あるいはまた、図示した形態において、ラミネートフィルム３４ｂが形成された側の表面も凹凸を有するから、これを筆記面として使用することも、場合により可能である。図示した形態においては、ラミネートフィルム３４ａは、その表面に形成されたプラスチックフィルム３６と区別するために、「ラミネートフィルム」と呼ばれている。ラミネートフィルム３４ｂは、ラミネートフィルム３４ａと同じ材料を用いて、同じ方法（後述の溶融押出する方法）で形成され得るために、便宜的に「ラミネートフィルム」と呼ばれている。これらのことは、後述する図５に示すラミネートフィルム５４ａおよび５４ｂにもあてはまる。
【００４６】
ラミネートフィルム３４ａ（または３４ｂ）の形成およびこれと不織布３２との一体化は、溶融したプラスチックを、不織布３２表面に薄膜状に押し出し、圧力を加えることにより、実施してよい。そのような方法は、押出コーティングまたは押出ラミネートと呼ばれる。この方法を採用するときには、ラミネートフィルム３４ａを形成するプラスチックの押出とともに、プラスチックフィルム３６の貼り合わせを同時に実施することが好ましい。あるいは、ラミネートフィルム３４ａと不織布３２との一体化は、接着剤により貼り合わせる方法によって実施してよい。あるいはまた、凹凸をエンボス加工により形成する場合、不織布３２とラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂは、エンボス加工により部分的に熱圧着させることにより、一体化させて積層体３５としてよい。
【００４７】
この形態においては、積層体３５の両方の表面に凹凸が形成されている。凹凸は、例えば、突起が規則的に配置されたエンボスローラを用いるエンボス加工により形成される。図示した形態において、不織布３２の凹凸は、楕円形状の突起が規則的に配置されたエンボスローラと平坦なローラとの間に、不織布を通過させ、必要に応じて熱および圧力を加えることにより、形成されている。このような凹凸は、例えば、エンボスローラの突起に接触した部分の一部が熱により接着し、当該部分の厚さが薄くなることにより形成されてよい。よって、筆記面は、図４に示すように、比較的平坦な面に、楕円形状の凹部４２が形成されたものとして、把握することができ、その場合、平坦な面（部分）４０が、凹部より高いレベルにある凸部となる。
【００４８】
筆記面における凹凸の凹部の深さは、好ましくは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．０５ｍｍ〜０．３０ｍｍであり、さらにより好ましくは０．０８ｍｍ〜０．２５ｍｍである。例えば、深さが０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍである凹部は、ラミネートフィルム３４ａの厚さ及びプラスチックフィルム３６の厚さがいずれも２０μｍ程度である場合、不織布３２の表面に、０．３０ｍｍ〜０．４０ｍｍ程度の深さの凹部を、エンボス加工で形成することにより得られる。ここでは、筆記面の凹凸の形態を表わすために、形状を比較的容易に認識できる凹部に着目して、その好ましい高さを示している。凹部の深さは、図１を参照して説明したように、光学顕微鏡を用いて測定することができ、凹部と凸部の焦点位置の差から求める。図３および図４に示す形態において、凹凸の形態を、凸部に着目して把握すれば、凸部の好ましい高さは、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍとなる。
【００４９】
凹凸の凹部は、１つの面積が０．５０〜０．８０ｍｍ２であり、１ｃｍ２あたり２０〜３５個設けられることが好ましい。凹部の形状は、図示するような楕円形に限られず、他の形状、例えば、菱形、三角形または円形等であってよい。
【００５０】
凹凸が形成された不織布３２の表面をラミネートフィルム３４ａおよびプラスチックフィルム３６で被覆する場合には、ラミネートフィルムの積層およびプラスチックフィルムの被覆によって、表面が平坦化される傾向にある。よって、不織布３２の凹凸は、その平坦化の程度を考慮して、適当な深さの凹部が形成されるように、エンボスの条件等を適宜選択して形成することが好ましく、必要に応じて、ラミネートフィルムおよびプラスチックフィルムの厚さを適切に選択することが好ましい。
【００５１】
プラスチックフィルム３６は、特にＯＰＰから成るフィルムが好ましく用いられること等、先に図１に関連して説明したプラスチックフィルム１６と同じであるから、ここではその詳細な説明を省略する。プラスチックフィルム３６は、ラミネートフィルム３４ａをプラスチックの溶融押出により形成するとともに、それが溶融している間に、ラミネートフィルム３４ａの表面に貼り合わせて圧力を加える方法（押出ラミネート法）により、不織布３２と一体化させることができる。あるいは、プラスチックフィルム３６は、図１に関連して説明したように、接着剤または熱接着により積層体３５と一体化さてよい。あるいは、前述のように、先にプラスチックフィルム３６まで積層して四層構造の積層体を作製し、これをエンボス加工に付して、凹凸の形成と、層同士の接合（即ち、一体化）を同時に実施してよい。
【００５２】
図５に、本発明の筆記シートのさらに別の一例を、断面図にて示す。筆記シート５０もまた、凹凸を有する不織布５２の両方の表面にラミネートフィルム５４ａおよび５４ｂがそれぞれ積層されて成る積層体５５の一方の表面に、プラスチックフィルム５６が積層された、四層構造を有する。図示した筆記シートにおいては、積層体５５が基材の役割をする。基材の両面は、不織布５２に形成された凹凸に由来して凹凸を有する。図示した形態においては、凹凸を有する２つの表面のうち、一方の面のみがプラスチックフィルム５６で被覆されて筆記面を形成している。筆記面は、比較的平坦な表面６０（これは凹部となる）に凸部６２を有する形態の凹凸を構成している。
【００５３】
この形態において、不織布５２は、一方の面において、比較的表面な平坦に凸部が形成されていることを除いて、材料、構成、および目付は、図３を参照して説明した不織布３２と同様のものである。したがって、ここでは、その詳細な説明を省略する。特に、この形態の不織布５２は、スパンボンド不織布として一般的に得られる。あるいは、この形態の変形例において、不織布５２に代えて、エンボス加工等により、一方の表面に形成された凹部に対応する凸部が他の表面に形成された他の基材（例えば、紙）を使用してよい。
【００５４】
ラミネートフィルム５４ａおよび５４ｂを設ける目的、ならびにその材料および厚さ等は、図３を参照して説明したとおりであるから、ここではその詳細な説明を省略する。また、ラミネートフィルム５４ａ（または５４ｂ）の形成およびこれと不織布５２との一体化は、先に図３を参照して説明したとおりであるから、ここではその詳細を省略する。
【００５５】
この形態においては、積層体５５の両方の表面に凹凸が形成されている。凹凸は、例えば、突起が規則的に配置されたエンボスローラを用いるエンボス加工により形成される。図示した形態において、不織布５５の凹凸は、楕円形状の突起が規則的に配置されたエンボスローラを用いて、形成されている。図示した形態において、筆記面は、不織布５２の２つの表面のうち、エンボスローラが接触して楕円形状の凹部が形成された面とは、反対側の面である。よって、筆記面は、図６に示すように、比較的平坦な面に、楕円形状の凸部６２が形成されたものとして、把握することができ、その場合、平坦な面（部分）６０が、凸部より低いレベルにある凹部となる。
【００５６】
筆記面における凹凸の凸部の高さは、好ましくは０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．０５ｍｍ〜０．３０ｍｍであり、さらにより好ましくは０．０８ｍｍ〜０．２５ｍｍである。例えば、高さが０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍである凸部は、ラミネートフィルム５４ａの厚さ及びプラスチックフィルム５６の厚さがいずれも２０μｍ程度である場合、不織布５２の筆記面となる面とは反対側の面に、０．３０ｍｍ〜０．４０ｍｍ程度の深さの凹部を、エンボス加工で形成することにより得られる。ここでは、筆記面の凹凸の形態を表わすために、形状を比較的容易に認識できる凸部に着目して、その好ましい高さを示している。凸部の高さは、図１を参照して説明したように、光学顕微鏡を用いて測定することができ、凹部と凸部の焦点位置の差から求める。よって、この形態においても、凹凸の形態を、図１および図３を参照して説明したように、凹部に着目して把握すれば、凹部の好ましい深さは、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍとなる。
【００５７】
凹凸の凸部は、１つの面積が０．５０〜０．８０ｍｍ２であり、１ｃｍ２あたり２０〜３５個設けられることが好ましい。凸部の形状は、図示するような楕円形に限られず、他の形状、例えば、菱形、三角形または円形等であってよい。この形態においても、凹凸が形成された不織布５２の表面をラミネートフィルム５４ａおよびプラスチックフィルム５６で被覆する場合には、ラミネートフィルムの積層およびプラスチックフィルムの被覆によって、表面が平坦化される傾向にある。よって、不織布５２の凹凸は、その平坦化の程度を考慮して、適当な高さの凸部が形成されるように、エンボスの条件等を適宜選択して形成することが好ましく、必要に応じて、ラミネートフィルムおよびプラスチックフィルムの厚さを適切に選択することが好ましい。
【００５８】
プラスチックフィルム５６は、特にＯＰＰから成るフィルムが好ましく用いられること等、先に図１に関連して説明したプラスチックフィルム１６と同じであるから、ここではその詳細な説明を省略する。プラスチックフィルム５６を、不織布５２と一体化させる方法は、図３を参照して説明したとおりであるから、ここではその詳細を省略する。
【００５９】
図３および図５に示す形態の筆記シート３０および５０は、不織布３２および５２それ自体が軽量であり、且つ柔軟で可撓性を有するために、低年齢の子供でも、容易に運搬することができ、また、筒状に巻いて狭いスペースで保管および運搬することが可能である。また、不織布は、一般にその強力が大きいために、これを有する筆記シートは破れにくく、丈夫である。したがって、これらの筆記シート３０および５０は、繰り返し筆記可能な、又は図画作成中の修正容易な大判のシートとして、例えば、模造紙のように使用することができる。具体的には、例えば、保育園、幼稚園もしくは学校等において、または各種イベントにおいて、複数人による共同作品を製作／発表するためのシートとして、または案内等のための掲示用シートとして使用できる。この筆記シートは、その材料を適切に選択することにより、容易に廃棄処分に付すことができるので、消耗品のごとく使用することも可能である。この筆記シートもまた、ハサミまたはカッターにより、容易に任意の寸法形状に切断し得る。
【００６０】
図３および図５に示す形態においては、ラミネートフィルムが不織布の両方の面に積層されている。用途等に応じて、いずれか一方または両方のラミネートフィルムを有しない形態としてよい。
【００６１】
図１〜図６を参照して、筆記面がプラスチックフィルムで被覆されてなる筆記シートを説明した。本発明の筆記シートは、筆記面が筆記に適した凹凸を有する限りにおいて、１枚のプラスチックフィルムまたはシート（即ち、単層構造のフィルムまたはシート）で形成されていてよい。
【００６２】
前述の形態を含む本発明の筆記シートはいずれも、パスおよびクレヨンで筆記するのに適したものである。パスは、例えば、株式会社サクラクレパスの「クレパス（登録商標）」および「彩色パス」である。クレヨンは、水性クレヨンおよび油性クレヨンのいずれであってもよい。また、本発明の筆記シートは汎用の筆記シート用マーカーについても良好な筆記性を示す。したがって、本発明の筆記シートは、幼稚園および学校にてパスおよび／またはクレヨンを筆記具として専ら用いるパス／クレヨンシートとして使用するのに適し、また、業務用および家庭用のいわゆる「ホワイトボード」として使用するのにも適している。特に、本発明の筆記シートは、パスに対して良好な筆記性および消去性を示すので、パスシートとして有用である。
【００６３】
本発明の筆記シートに筆記した筆跡は、例えば、パルプを素材とする不織布から成るイレーザーで良好に拭き取ることができる。このイレーザーは、特にパスおよびクレヨンの筆跡の消去に適している。イレーザーは、好ましくは乾燥状態で３０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２程度の目付を有し、乾燥状態で又はウェット状態で使用される。
【実施例】
【００６４】
（実施例１）
図１に示す形態の筆記ボードを作製した。本実施例では、凹凸面形成紙１２として、タントＮ８（特殊製紙（株）製）を使用し、板紙１４として、秤量４５０ｇ／ｍ２の白色のカード紙（商品名；ＮＥＷ−ＤＶ  北越製紙（株）製）を使用した。凹凸面形成紙１２と板紙１４とは、水性接着剤（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン型の接着剤（商品名ビニゾール４３０、大同化成工業（株）製）と、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン型の接着剤（商品名ボンドＣＮ１７０、コニシ（株）製とを混合したもの）により貼り合わせて合紙１５とした。この合紙１５の両面に、厚さ１５μｍのポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム１６ａおよび１６ｂを水性接着剤（商品名ＳＡ−Ｔ６４４Ｗ、東京インキ（株）製）により貼り合わせて、両面がポリプロピレンフィルムで被覆された４層構造の筆記ボード１０を得た。筆記ボードは、八つ切りサイズとし、四隅を丸くして仕上げた。
【００６５】
この筆記ボードの初期消去性、経時消去性およびサイクル保存後の消去性を、パス、クレヨンおよび筆記シート用マーカーそれぞれについて、下記の手順に従って評価した。評価結果を表１〜５に示す。
【００６６】
［初期消去性］
筆記ボードの凹凸を有する筆記面をアルコールで洗浄し、乾燥させた。それから、室温にて、筆記具で、直径１５ｍｍの螺旋を、約３０ｃｍにわたって連続的に筆記した。筆記後、３０分経過してから、イレーザーに荷重を加えて、筆跡の上で筆跡を擦るようにイレーザーを往復させた。イレーザーとして、パルプを原料とする不織布（彩色ボード用イレーザーＰＤＥ−Ｌ  株式会社サクラクレパス製）を使用した。筆記具として、株式会社サクラクレパスが製造販売している、
１）彩色パスＢＰ、
２）サクラニュークレパス、
３）サクラクレヨン、
４）サクラクレヨン水性、
５）サクラ白板マーカー中字用ＷＢＫ−Ｍ（アルコール系インキ）、
６）サクラ白板マーカーＷＢＫ（ケトン系インキ）、
７）サクラ水性ホワイトボードマーカーＺＢＫ−Ｍ（水性インキ）
を使用した。
【００６７】
初期消去性は、消去時に加える荷重の大小により５段階で評価する消去性、および消去した後の筆跡の状態により５段階で評価する染着性によって評価した。消去性および染着性は、それぞれサンプル数ｎを３として、その平均値で示した。
【００６８】
＜消去性＞
５：荷重２００ｇｆ、往復５回で完全に消える。
４：荷重４００ｇｆ、往復５回で完全に消える。
３：荷重８００ｇｆ、往復５回で完全に消える。
２：荷重１５００ｇｆ、往復５回で完全に消える。
１：荷重１５００ｇｆ、往復５回で消えない。
【００６９】
＜染着性＞
５：消した跡が残らない。
４：力を入れれば（荷重２０００ｇｆ程度）、消した跡が残らない。
３：色は残るが、水で拭き取ることができる。
２：色は残るが、水と台所洗剤の混合液で拭き取ることができる。
１：色が残り、水と台所洗剤の混合液でも拭き取れない。
【００７０】
［経時消去性］
初期消去性の評価の際と同様に、螺旋を筆記した。その後、筆記した筆記ボードを室温にて１ヶ月放置した後、イレーザーで筆跡を消去し、消去性および染着性を、サンプル数ｎを３として評価した。筆記具およびイレーザーは初期消去性の評価に使用したものと同じであり、消去性および染着性の評価基準は上記のとおりである。
【００７１】
［サイクル保存後の消去性］
初期消去性の評価の際と同様に、螺旋を筆記した。筆記した筆記ボードを恒温槽に入れた。恒温槽は、５０℃から−１０℃までの温度範囲で、一定の昇温速度および一定の降温速度にて、２日間のサイクルで温度変化する（即ち、任意の温度を開始点としたときに、５０度および−１０℃に達した後、再び開始点に戻るまでの期間が２日間である）ものであった。この恒温槽に筆記したボードを１週間入れた後、筆記ボードを恒温槽から取り出してイレーザーで筆跡を消去し、消去性および染着性を、サンプル数ｎを１として評価した。筆記具およびイレーザーは初期消去性の評価に使用したものと同じであり、消去性および染着性の評価基準は上記のとおりである。
【００７２】
【表１】
0005164132.tif 000002
【００７３】
【表２】
0005164132.tif 000003
【００７４】
【表３】
0005164132.tif 000004
【００７５】
【表４】
0005164132.tif 000005
【００７６】
【表５】
0005164132.tif 000006
【００７７】
（実施例２）
図３に示す形態の筆記シートを作成した。本実施例では、不織布３２として、目付５０ｇ／ｍ２のポリエステルスパンボンド不織布（商品名エクーレ、東洋紡績（株）製）を使用した。不織布３２の両方の表面には、エンボス加工により、楕円形の凹部が形成されていた。この不織布３２には、ポリエチレンから成るラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂを厚さ２０となるように形成し、ラミネートフィルム３４ａの表面にプラスチックフィルム３６を積層した。
【００７８】
プラスチックフィルム３６として、厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（商品名パイレンフィルム、東洋紡績（株）製）を使用した。ラミネートフィルム３４ａおよび３４ｂは、ポリエチレン（日本ユニカー（株）製）を、フィルム状に溶融押出して、不織布３２を被覆する方法により形成した。また、プラスチックフィルム３６は、ラミネートフィルム３４ａでもって不織布３２に貼り合わされるように、ラミネートフィルム３４ａの形成と同時に、不織布３２に貼り合わせた。得られた筆記シートにおいて、プラスチックフィルム３６が積層された表面（筆記面）には、約０．６６ｃｍ２の面積および約０．１０〜０．２０ｍｍの深さを有する、楕円形の凹部が１ｃｍ２あたり約２６〜２８個形成されており、ラミネートフィルム３４ｂが積層された表面には、約０．４７ｍｍ２の面積および約０．３０ｍｍ〜約０．３２ｍｍの深さを有する楕円形の凹部が、１ｃｍ２あたり約２６〜２８個形成されていた。
【００７９】
この筆記シートの初期消去性、経時消去性およびサイクル保存後の消去性を、パス、クレヨンおよび筆記シート用マーカーそれぞれについて、上記の手順に従って評価した。評価結果を表６〜１０に示す。
【００８０】
【表６】
0005164132.tif 000007
【００８１】
【表７】
0005164132.tif 000008
【００８２】
【表８】
0005164132.tif 000009
【００８３】
【表９】
0005164132.tif 000010
【００８４】
【表１０】
0005164132.tif 000011
【００８５】
実施例１および実施例２の結果より、本発明の筆記シートにパスで筆記した筆跡は、殆どの色について、初期消去性、経時消去性およびサイクル保存後の消去性および染着性の評価が「３」以上であり、良好な消去性を示した。これに対し、クレヨンで筆記した筆跡は、消去性がパスほど良好でなかった。しかし、従来の表面平滑な筆記シートには、クレヨン（パスよりも硬質である）を用いて筆記することがそもそも困難であって、良好な線図または塗りつぶしを描くことができなかったことを考慮すれば、本発明の筆記シートはクレヨンによる筆記が可能であるという点で優れているといえる。また、染着性はいずれも良好である（即ち、色が残りにくい）から、例えば水または溶剤を使用して筆跡を消去することによって、この筆記シートへ繰り返しクレヨンで筆記することは可能である。
【００８６】
汎用の筆記シート用のマーカーで筆記した筆跡は、殆どのマーカーについて初期消去性は良好であり、経時消去性の消去性は低いものの、染着性は悪くなかった。したがって、筆記後時間が経過したときには、水または溶剤を用いて消去することによって、この筆記シートへ繰り返しマーカーで筆記することは可能である。
【００８７】
これらのことから、本発明によれば、従来のようにシリコーン樹脂等を用いて表面平滑性を確保しなくとも、凹凸を有する紙または不織布にプラスチックフィルムを貼り合わせた積層構造とすることにより、実用的な筆記シートが得られることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明の筆記シートは、パスおよびクレヨンを含む筆記具の筆記性に優れた、繰り返し筆記可能な筆記面を有するので、業務用および家庭用の伝言板およびスケジュール管理表として、また、パスおよび／またはクレヨン専用のパス／クレヨンシートとして利用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】図１は、本発明のボード状の筆記シートの一例を示す断面図である。
【図２ａ】図２ａは、本発明のボード状の筆記シートの筆記面の顕微鏡写真である。
【図２ｂ】図２ｂは、本発明のボード状の筆記シートの筆記面の顕微鏡写真である。
【図３】図３は、本発明の筆記シートの別の一例を示す断面図である。
【図４】図４は、図３に示す筆記シートの上面図である。
【図５】図５は、本発明の筆記シートの別の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、図４に示す筆記シートの上面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１０  筆記シート
１２  凹凸を有する面を備えた紙（凹凸面形成紙）
１４  板紙
１５  合紙
１６ａ、１６ｂ  プラスチックフィルム
３０  筆記シート
３２，５２  不織布
３４ａ，３４ｂ，５４ａ，５４ｂ  ラミネートフィルム（プラスチックフィルム）
３５，５５  積層体
３６ａ，３６ｂ，５６ａ、５６ｂ  プラスチックフィルム
４０，６０  凹部
４２，６２  凸部
【図１】
0005164132.tif 000012
【図２ａ】
0005164132.tif 000013
【図２ｂ】
0005164132.tif 000014
【図３】
0005164132.tif 000015
【図４】
0005164132.tif 000016
【図５】
0005164132.tif 000017
【図６】
0005164132.tif 000018