(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に化粧料を収容するとともに、一端に筒状の開口部を形成する化粧料容器本体、円筒状の内周面を有して、該化粧料容器本体の開口部に対して脱着自在に保持されるキャップ、及びキャップ内に保持され、基部と一体となる軸部の先端に塗布体を具える塗布具から構成され、
該化粧料容器本体の開口部の外周面に、他の開口部部分よりも大なる直径とする全体で一つの仮想球面体形状となる嵌合部を配設するとともに、該開口部の上端縁に、中央に挿入孔を穿設する摺動受け部を配設し、
該キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁に、弾性を有する当接体を軸部とともに配設するものであって、
該化粧料容器本体の開口部の嵌合部に対してキャップの内周面が当接して、着脱自在であって、且つ互いに傾動摺動および回転摺動自在となる回転軸受部を形成するとともに、  該化粧料容器本体の開口部の上端縁の摺動受け部と、キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁に設けられる当接体とが当接自在であって、且つ互いに密着しつつ傾動摺動および回転摺動自在となる気密摺動部を形成することで、
化粧料容器本体の開口部に対してキャップを傾動摺動自在且つ回転摺動自在に保持するものであって、
キャップ内において保持される塗布具を、化粧料容器本体の軸方向に上下動自在に弾性体により保持するとともに、化粧料容器本体の嵌合部に嵌合したキャップを、開口部に対し更に深く嵌入自在とした上、該深く嵌入させた際に、開口部に対するキャップの傾動摺動を不能とする連結手段を、キャップの開口端縁近傍と化粧料容器本体の嵌合部より下部の位置とに配設してなることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
該キャップの内周面に、化粧料容器本体の開口部の外周面に配設される嵌合部の表面と摺動自在に嵌合する被嵌合部を配設し、該化粧料容器本体の開口部の嵌合部とキャップの被嵌合部とが、被嵌合部を上下方向に対して等分割する横断面が嵌合部の仮想球面体形状の中心を常に通るように一体に嵌合して、着脱自在であって、且つ互いに傾動摺動および回転摺動自在となる回転軸受部を形成してなることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
開口部上端縁に設けられる摺動受け部の上面を、上方へ向かって１個の球面凸面形状としてなるものとするとともに、キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁において、その中心に軸部を配設した上、その周囲に配設する当接体の下端面を、上方へ向かって１個の球面凹面形状として気密摺動部を形成してなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の化粧料容器。  
【請求項４】
化粧料容器本体の開口部の外周面に配設される嵌合部のなす全体で一つの仮想球面体形状の中心と、化粧料容器本体の開口部の上端縁において、上方へ向かって１個の球面凸面形状としてなる摺動受け部の上面のなす全体で一つの仮想球面体形状の中心とを一致させてなることを特徴とする請求項３記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えばアイブロー、アイライナー、アイシャドー又はリップライナー等の液状、固形状又は半固形状の化粧料を収容する化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記化粧料の化粧料容器は、内部に液状、固形状又は半固形状の化粧料を収容するとともに、一端に筒状の開口部を形成する化粧料容器本体、該化粧料容器本体の開口部に対して脱着自在となるキャップ、及びキャップ内に保持される塗布具から構成される。そして、塗布具を一体に保持するキャップと容器本体の開口部とは、該化粧料容器本体の開口部の外周面及びキャップの内周面に周設される雄ネジ部と雌ネジ部との螺合により脱着自在としてなるものである。
【０００３】
そのため、上記従来の化粧料容器において、化粧料容器本体内に収容する化粧料の残量が少なくなった場合、化粧料容器本体の開口部とキャップの内周面との螺合を解いた上で、該キャップ内に保持される塗布具を化粧料容器本体内に挿入したままで底部に対して傾動および回転させることで、該塗布具の軸部に具える塗布体によって化粧料を掻き取るものである。
ところが、化粧料容器本体の筒状の開口部とキャップの内周面との螺合を解くことから、化粧料容器本体内に挿入することができる塗布具の長さは、化粧料容器本体の開口部とキャップとの間で螺合するネジの長さだけ短くなる。即ち、キャップに一体に保持される塗布具を化粧料容器本体内に挿入して化粧料容器本体の底部に対して傾動および回転させても、該塗布具の軸部先端に具える塗布体は化粧料容器本体の底部まで十分に到達し得ないので、多くの化粧料が残留してしまうものとなる。
何より、化粧料が固形状又は半固形状の場合、化粧料容器本体内の周辺部分に残存する化粧料を掻き取るために、キャップ内に保持される塗布具を化粧料容器本体内に挿入して底部に対して傾動させようとしても、キャップの内周面が開口部の外周面に当接して、その傾動角度は極僅かとなってしまい、化粧料容器本体内の周辺部分に残存する化粧料は殆ど掻き取ることが不可能であった。
【０００４】
また、その際、化粧料容器本体の開口部とキャップの内周面との螺合が解除されていることから、化粧料容器本体の内部の気密性は保たれないこととなる。そのため、収容する化粧料が液状化粧料である場合等には、塗布具の塗布体に残り少なくなった化粧料を付着させようとして化粧料容器本体を傾けると、該化粧料が傾けた化粧料容器本体の開口部から外部に漏出し、外部を汚損してしまうおそれがある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１５５６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、外部を汚損しないように化粧料容器本体内の気密性を維持しつつ、該化粧料容器本体の底部に残留する化粧料を最後まで無駄なく使い尽くすことができるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、第１の特徴としては、内部に化粧料を収容するとともに、一端に筒状の開口部を形成する化粧料容器本体、円筒状の内周面を有して、該化粧料容器本体の開口部に対して脱着自在に保持されるキャップ、及びキャップ内に保持され、基部と一体となる軸部の先端に塗布体を具える塗布具から構成され、
該化粧料容器本体の開口部の外周面に、他の開口部部分よりも大なる直径とする全体で一つの仮想球面体形状となる嵌合部を配設するとともに、該開口部の上端縁に、中央に挿入孔を穿設する摺動受け部を配設し、
該キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁に、弾性を有する当接体を軸部とともに配設するものであって、
該化粧料容器本体の開口部の嵌合部に対してキャップの内周面が当接して、着脱自在であって、且つ互いに傾動摺動および回転摺動自在となる回転軸受部を形成するとともに、  該化粧料容器本体の開口部の上端縁の摺動受け部と、キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁に設けられる当接体とが当接自在であって、且つ互いに密着しつつ傾動摺動および回転摺動自在となる気密摺動部を形成することで、
化粧料容器本体の開口部に対してキャップを傾動摺動自在且つ回転摺動自在に保持するものであって、
キャップ内において保持される塗布具を、化粧料容器本体の軸方向に上下動自在に弾性体により保持するとともに、化粧料容器本体の嵌合部に嵌合したキャップを、開口部に対し更に深く嵌入自在とした上、該深く嵌入させたに、開口部に対するキャップの傾動摺動を不能とする連結手段を、キャップの開口端縁近傍と化粧料容器本体の嵌合部より下部の位置とに配設してなるものである。
【０００８】
そのため、キャップを粧料容器本体の開口部に対して傾動摺動および回転摺動させても、必要に応じて弾性を有する当接体が変形することで摺動受け部に対して常に密着することから、該化粧料容器本体内の気密性は少なくとも気密摺動部により維持されるものとなる。そして、キャップは回転軸受部及び気密摺動部により化粧料容器本体の開口部に対して傾動摺動および回転摺動自在となっている上、嵌合部が他の開口部部分よりも大なる直径の、全体で一つの仮想球面体形状に形成されていることから、キャップの内周面が嵌合部を除く開口部の外周面に当接することなく、キャップを開口部に対して大きく傾動させることができ、該キャップ内に保持される塗布具はキャップの傾動および回転に合わせて化粧料容器本体の底部に対して傾動および回転するものとなる。その結果、キャップによって化粧料容器本体の開口部を閉塞して気密性を維持したままで、傾動自在且つ回転自在とすることができるので、化粧料容器本体内の底部に残留している化粧料を塗布具の先端に具える塗布体によって掻き取ることができる。
すなわち、回転軸受部によるキャップの開口部に対する傾動摺動によって、気密摺動部を形成する摺動受け部と当接体との密着が不完全になろうとしても、当接体の有する弾性によって当接体自体が順次変形することで、気密摺動部は気密性を確保しつつ傾動摺動及び回転摺動自在となる。
ところで、摺動受け部及び当接体より構成される気密摺動部においては、例えば後述する第３の特徴とされる構成とは逆に、摺動受け部の上面を上方へ向かって１個の球面凹面形状とし、一方当接体の下端面を下方へ向かって１個の球面凸面形状とするもの等相互に密着しつつ傾動摺動及び回転摺動自在となって、それら摺動運動中も常に気密性を確保しうる構成であればよい。
なお、開口部の外周面に設けられた嵌合部に対してキャップの内周面が当接して回転軸受部を形成していることから、キャップが開口部に対して傾動摺動及び回転摺動しても、キャップの内周面は常に嵌合部に当接することとなり、この部分においても気密性を確保するものとなる。
【０００９】
これにより、キャップをした状態での化粧料容器の全長を短くすることができ、携帯性を向上させることができる。
【００１０】
そして、キャップを開口部に対して深く嵌合させた状態から、キャップの被嵌合部が化粧料容器本体の嵌合部と嵌合する位置に引張され、あるいはキャップの内周面が該嵌合部に当接した状態で一定程度引張されても、キャップ内に保持された塗布具は、弾性体によって下方へ弾撥されて移動することから、そのキャップの引張による、化粧料容器本体内における塗布具の位置の相対的上昇を防止することができ、塗布具によってより確実に化粧料容器本体内の残化粧料を掻き取ることができる。
【００１１】
次に、第１の特徴を踏まえて、第２の特徴として、該キャップの内周面に、化粧料容器本体の開口部の外周面に配設される嵌合部の表面と摺動自在に嵌合する被嵌合部を配設し、該化粧料容器本体の開口部の嵌合部とキャップの被嵌合部とが、被嵌合部を上下方向に対して等分割する横断面が嵌合部の仮想球面体形状の中心を常に通るように一体に嵌合して、着脱自在であって、且つ互いに傾動摺動および回転摺動自在となる回転軸受部を形成してなるものである。
【００１２】
そのため、回転軸受部における開口部の嵌合部とキャップの被嵌合部との嵌合において、被嵌合部は嵌合部から離脱することなく嵌合した状態で円滑且つ確実に傾動摺動および回転摺動自在となるものである。
【００１３】
そして、第１の特徴あるいは第１及び第２の特徴を踏まえて、第３の特徴として、開口部上端縁に設けられる摺動受け部の上面を、上方へ向かって１個の球面凸面形状としてなるものとするとともに、キャップ内に保持される塗布具の基部の下端縁において、その中心に軸部を配設した上、その周囲に配設する当接体の下端面を、上方へ向かって１個の球面凹面形状として気密摺動部を形成してなるものである。
【００１４】
このように気密摺動部を形成する摺動受け部と当接体とが、その当接面においてそれぞれ、上方へ向かう１個の球面凸面形状と、同じく上方へ向かう１個の球面凹面形状となっているため、化粧料容器本体の開口部に対してキャップを傾動摺動および回転摺動させても、該当接体が摺動受け部の上面に合わせて必要に応じて弾性をもって変形して密着することで確実に気密性を確保できるものとなる。
【００１５】
更に、第３の特徴を踏まえて、第４の特徴として、化粧料容器本体の開口部の外周面に配設される嵌合部のなす全体で一つの仮想球面体形状の中心と、化粧料容器本体の開口部の上端縁において、上方へ向かって１個の球面凸面形状としてなる摺動受け部の上面のなす全体で一つの仮想球面体形状の中心とを一致させてなるものである。
【００１６】
そのため、開口部の嵌合部の外周面と、気密摺動部をなす摺動受け部の上方へ向かって１個の球面凸面形状となる上面とは同心球状に位置するものとなるので、開口部の嵌合部に対するキャップの傾動摺動及び回転摺動に合わせて、摺動受け部に当接する当接体は円滑に傾動摺動及び回転摺動自在となるものである。そしてその際、当接体が弾性を有していることからキャップを開口部に装着させた際、更には摺動運動に際しての気密性の確保は万全となる。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明は、化粧料容器を構成するキャップが化粧料容器本体の開口部に対して保持されたまま傾動摺動可能および回転摺動可能となるものである。そのため、該キャップを回転させている時に不用意に化粧料容器を傾動させても、外部に化粧料を漏出させることがなく、しかもキャップが化粧料容器本体に保持された状態で塗布具を化粧料容器本体内で傾動あるいは回転させることができるので、該塗布具先端に具える塗布体は化粧料容器本体の底部に残った化粧料を効率よく、最後まで使い尽くすことができる優れた効果を有する。
【実施例１】
【００１８】
図１乃至図４に示す１は、本願発明の実施例１における液状化粧料容器であり、径大であってその内部に液状化粧料３を貯溜する貯溜部２ａと、段部２ｂを介してその上部に径小となる開口部４を形成する化粧料容器本体２、該化粧料容器本体２の開口部４に対して脱着自在に保持されるキャップ２２、及び該キャップ２２内に保持される塗布具３４から構成される。（ここで、以下実施例１乃至４では、キャップ２２方向を「上」、「上方」又は「上部」、化粧料容器本体２方向を「下」、「下方」又は「下部」という。）
【００１９】
まず該化粧料容器本体２は、内部と連通する連通孔５を有する開口部４において、その外周面に全体で一つの仮想球面体形状Ｄとなる嵌合部６が形成されている。そして、挿入孔７を上下方向に貫通して設けた略円筒形状であって、該挿入孔７内には内方へ突出するしごき９が設けられるとともに、上端部は摺動受け部８となる、上方へ向かって１個の球面凸面形状となる上面を有する曲面部８ａと、その下方に設けられた受け部８ｂとからなり、更に、下端縁近傍には化粧料容器本体２内に係止する為に外方へ突設される係止突縁１０が一体に形成される開口部材１１が、前記連通孔５内に挿入され、その受け部８ｂが開口部４の上端縁に係合して、化粧料容器本体２に一体に保持されている。
【００２０】
また、該キャップ２２は、下端を開口する略円筒形状であって、その内周面２３において、開口側から順に、該内周面に渡り並設される二本の突条縁２５、２５から形成される被嵌合部２４、係止段縁２６及びローレット２７が設けられている。そして、被嵌合部２４は前記化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対して着脱自在であるとともに傾動摺動及び回転摺動自在（以下、実施例１乃至４では、「傾動」とは、キャップ周面上の対向する任意の２点が化粧料容器本体の軸と平行な面上にあるように傾けて動かすことであり、「回転」とは、同様にキャップ周面上の対向する任意の２点が化粧料容器本体の軸と直交する面上にあるように動かすことである。それ故、「傾動摺動及び回転摺動自在」とは、傾動摺動と回転摺動との複合した動きも含むものである。）に嵌合して、回転軸受部Ａを形成している。なお、この回転軸受部Ａを形成する嵌合部６と被嵌合部２４との嵌合は、気密性を有しているものである。係止段縁２６は後述する塗布具３４の基部３５の抜出を防止するため、該基部３５の外周面に沿って形成される係止突縁３８と係合し、又、ローレット２７は塗布具３４の独自回転防止のために、該塗布具３４の基部３５の外周面に形成されるローレット４２と噛合している。
【００２１】
ところで、上記化粧料容器本体２の開口部４に形成される仮想球面体形状Ｄとなる嵌合部６と、キャップ２２の被嵌合部２４とは傾動摺動及び回転摺動自在に嵌合されるものであって、その嵌合を確実且つ傾動摺動及び回転摺動自在とするために、以下のような構成となっている。すなわち、嵌合部６と被嵌合部２４とが嵌合した状態にあっては、被嵌合部２４が嵌合部６に対して傾動摺動及び回転摺動されても、被嵌合部２４を形成する並設された２本の突条縁２５、２５がそれぞれ形成する各面の離間距離の中間に位置する横断面Ｐは、嵌合部６の仮想球面体形状Ｄの中心Ｏを常に通るように配置されるものである（図３参照、以下実施例２乃至４においても同様である）。このように配置されることによって、キャップ２２が開口部４に対して傾動摺動及び回転摺動されても、該被嵌合部２４と嵌合部６間の気密性は確実に保持されるものとなる。
【００２２】
そして、該塗布具３４は、上端を開口する略円筒形状の基部３５、該基部３５に一体に形成される軸部３６、及び該軸部３６の先端に具えるスパチュラー状の塗布体３７からなるものである。そして基部３５の外周面には、キャップ２２の内周面に配設される前記ローレット２７と噛合するローレット４２が配設されるとともに、その下方には、キャップ２２の内周面の前記係止段縁２６と係合する係止突縁３８が形成される。更に、化粧料容器本体２の開口部４上端縁に一体に保持される開口部材１１の曲面部８ａと傾動摺動及び回転摺動自在に密着するように、基部３５の下端縁の軸部３６周りには、下端面を上方へ向かって１個の球面凹面形状とするとともに、該球面凹面形状内に下方に突出する突条縁４０を周回して設けてなるパッキン３９が当接体として配設されている。その上で、パッキン３９の下端面と傾動摺動及び回転摺動自在に密着する開口部材１１の曲面部８ａ上面のなす仮想球面体形状Ｄ’の中心Ｏ’と、上記開口部４の嵌合部６のなす仮想球面体形状Ｄの中心Ｏとを一致させてなるものである。尚、この当接体たるパッキン３９に突条縁４０を設けるのは、後述するように曲面部８ａとパッキン３９とにより形成された気密摺動部Ｂにおいては、傾動摺動及び回転摺動自在に密着する必要があることから、この摺動性と密着性（すなわち気密性）との両性能をバランスよく保持するために設けられているものであって、素材等によりそのバランスがとれるならば、突条縁４０は無くともよい。
【００２３】
そこで、上記液状化粧料容器１において化粧料容器本体２とキャップ２２とは次のようにして一体となり、且つキャップ２２が化粧料容器本体２の開口部４に対して傾動摺動及び回転摺動自在となるものである。
即ち、キャップ２２の内周面の被嵌合部２４は化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対して一体に嵌合し、互いに傾動摺動及び回転摺動自在となる回転軸受部Ａを形成する。また化粧料容器本体２の開口部４上端縁に一体となる曲面部８ａと、キャップ２２内に保持される塗布具３４の基部３５の下端縁に配設されるパッキン３９とは、曲面部８ａ上面が上方に向かって１個の球面凸面形状となるとともに、パッキン３９の下端面が上方に向かって１個の球面凹面形状となることから、互いに傾動摺動及び回転摺動自在に密着する気密摺動部Ｂを形成する。そして、気密摺動部Ｂを形成する曲面部８ａの上面のなす仮想球面体形状Ｄ’の中心Ｏ’と、開口部４の嵌合部６のなす仮想球面体形状Ｄの中心Ｏとは一致しているので、両者は同心球状の位置関係となるものである。その結果、化粧料容器本体２の開口部４とキャップ２２は、上記回転軸受部Ａ及び気密摺動部Ｂにより、一体となったままで、該化粧料容器本体２内の気密性を確保しつつ円滑にしかも確実に傾動摺動及び回転摺動自在となる。その際、回転軸受部Ａを形成する嵌合部６は全体で一つの仮想球面体形状Ｄとなって、該仮想球面体形状Ｄの直径は、開口部４における該嵌合部６以外の部分の直径よりも大きく設定されていることから、傾動摺動によっても、開口部４の嵌合部６以外の部分にキャップ２２の内周面が当接することなく、該傾動摺動が阻害されることがない。
このように、化粧料容器本体２の開口部４に対して保持されるキャップ２２が、該開口部４に対して傾動摺動及び回転摺動自在となることで、該キャップ２２に一体に保持される塗布具３４の先端にある塗布体３７は、化粧料容器本体２の底部１２において傾動および回転自在となるものである。
【００２４】
本願発明の実施例１の液状化粧料容器１は以上の構成を具えるので、使用者は次のようにして使用に供するものである。
まず、上記液状化粧料容器１を使用する場合、化粧料容器本体２の開口部４に保持されているキャップ２２を引張することによって、回転軸受部Ａにおける化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６と、キャップ２２の内周面の被嵌合部２４との嵌合を外す。そして更に該キャップ２２を引張すると、化粧料容器本体２の開口部４に保持された開口部材１１の挿入孔７より塗布具３４を引き抜くことができる。その際、該開口部材１１の挿入孔７内に突設するしごき９が、塗布具３４の軸部３６から先端の塗布体３７に至るまで密着して、過剰に付着した液状化粧料３を扱き落とすものである。その結果、使用者は塗布体３７に適量の液状化粧料３を付着させた塗布具３４によって化粧を行うことができるものとなる。
ところで、キャップ２２を引張して、化粧料容器本体２の開口部４に保持された開口部材１１の挿入孔７より塗布具３４を引き抜く際、前述のように塗布具３４は開口部材１１に突設して設けられたしごき９を通過することとなり、その通過に伴って開口部材１１が塗布具３４とともに持ち上げられても、係止突起１０が化粧料容器本体２の段部２ｂに係合して、開口部材１１の開口部４からの抜け落ちを防止する。
【００２５】
また使用後は、塗布具３４の塗布体３７及び軸部３６を化粧料容器本体２の開口部４に設けられた開口部材１１の挿入孔７内に挿入し、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の被嵌合部２４とを嵌合させる。その結果、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対してキャップ２２の被嵌合部２４とが嵌合して回転軸受部Ａを形成し、また化粧料容器本体２の開口部４に設けられた開口部材１１の曲面部８ａとキャップ２２内の塗布具３４の基部３５に配設されるパッキン３９とが密着して気密摺動部Ｂを形成して一体となるものである。
【００２６】
そして、化粧料容器本体２内の液状化粧料３が少なくなった場合は、化粧料容器本体２の開口部４に対してキャップ２２を一体に保持したままで、該キャップ２２を傾動および回転させる。即ち、化粧料容器本体２とキャップ２２との間では、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の被嵌合部２４とが嵌合して傾動摺動及び回転摺動自在の回転軸受部Ａを形成するとともに、化粧料容器本体２の開口部４の上端縁に設けられた開口部材１１の曲面部８ａと、キャップ２２内に保持される塗布具３４の基部３５に配設されるパッキン３９とが密着して傾動摺動及び回転摺動自在の気密摺動部Ｂを形成している。特に、前記開口部４の嵌合部６のなす仮想球面体形状Ｄの中心Ｏと、開口部材１１の曲面部８ａ上面のなす仮想球面体形状Ｄ’の中心Ｏ’は一致しているため、該嵌合部６と開口部材１１の曲面部８ａ上面とは同心球状の位置関係となり、開口部４の嵌合部６に対するキャップ２２の被嵌合部２４の傾動摺動及び回転摺動に合わせて、開口部材１１の曲面部８ａに対してパッキン３９は円滑にしかも確実に傾動摺動及び回転摺動するものとなる。そのため、該キャップ２２を開口部４に対して傾動させつつ回転させると、該回転軸受部Ａ及び気密摺動部Ｂにより気密性を確保しながら円滑にしかも確実に傾動且つ回転する。その結果、該キャップ２２に保持される塗布具３４はキャップ２２に合わせて化粧料容器本体２の底部１２に対して傾動並びに回転して、塗布具３４先端の塗布体３７によって化粧料容器本体２の底部１２に残る液状化粧料３を掻き取ることができる（図４参照）。
このように、実施例１の液状化粧料容器１においては、最も簡易な構成で且つ少ない部品点数で、化粧料容器本体２の底部１２に残る液状化粧料３を掻き取るために、キャップ２２を化粧料容器本体２に対して気密性を保持したままで傾動摺動及び回転摺動自在として、塗布具３４を傾動及び回転させることができるようになる。
【実施例２】
【００２７】
図５及び図６に示す１は、本願発明の実施例２における液状化粧料容器であり、その内部に液状化粧料３を貯溜するとともに、上端に開口部４を形成する化粧料容器本体２、該化粧料容器本体２の開口部４に対して脱着自在に保持されるキャップ２２、及びキャップ２２内において上下方向に昇降自在に保持される塗布具３４から構成される。そして、実施例２の液状化粧料容器１における実施例１の液状化粧料容器１に対する大きな相違点は、実施例２の液状化粧料容器１が、化粧料容器本体２の開口部４とキャップ２２とを傾動摺動不能となるよう一体に連結する連結手段Ｃを具えている点である（以下、実施例３及び４も同様である）。
【００２８】
実施例２における化粧料容器本体２は、下端を閉塞する略円筒形状であって、その内部に液状化粧料３を貯溜する貯溜部１３と、組み付けることにより該貯溜部１３と一体となる蓋部１５及び開口部材１１とからなるものである。先ず、該蓋部１５は、上部を細径の開口部４とするとともに下部を大径の組付部１５ａとして、その全体を上下方向に貫通する連通孔５が設けられている。該開口部４の外周面には、前記実施例１の場合と同様に、全体で一つの仮想球面体形状Ｄとなる嵌合部６が形成されるとともに、該嵌合部６の下方には、後述するキャップ２２の内周下端を嵌合させるために外方へ突出した周段部１４が設けられている。一方、組付部１５ａの上部には、前記貯溜部１３を形成する壁の厚さに対応して外方へ突出する受け段部１５ｂが形成されるとともに、下端部は外径のみを細径とした細径部１５ｃが形成されている。次に、開口部材１１は、挿入孔７を上下方向に貫通して設けた、上部を細径且つ下部側へ向けて徐々に大径となる略円筒形状、下部を大径の略円筒形状とし、該挿入孔７内の上部には、実施例１と同様に内方へ突出するしごき９が設けられるとともに、上端部には、実施例１と同様に上方へ向かって１個の球面凸面形状となる上面を有する曲面部８ａと、その下方に受け部８ｂが設けられ、更に、下端部には、前記蓋部１５下端の細径部１５ｃを挟持する断面Ｕ字形状の挟持縁１６が形成される。そして、該開口部材１１が、前記連通孔５内に挿入され、開口部材１１の受け部８ｂが蓋部１５の開口部４の上端縁に係合して、該開口部材１１も蓋部１５を介して貯溜部１３に一体に保持されている。
【００２９】
また、キャップ２２は、下端を開口する略円筒形状であって、その内周面２３において、開口側から順に、該内周面に渡り並設される三本の突条縁２５、２５、２５、係止段縁２６及びローレット２７が設けられている。この三本の突条縁２５、２５、２５の内、下側の二本の突条縁２５、２５によって被嵌合部２４が形成されるとともに、上側の二本の突条縁２５、２５によって固定部２８が形成されている。そしてキャップ２２を化粧料容器本体２の蓋部１５に対して深く押し込むことにより、該固定部２８が前記開口部４の嵌合部６に対して嵌合するとともに、キャップ２２内周面下端が蓋部１５の開口部４に設けられた前記周段部１４と係合することにより、上記連結手段Ｃが構成される。尚、該固定部２８と嵌合部６との嵌合においても、気密性を有している。又、被嵌合部２４は実施例１の場合と同様に、前記化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対して着脱自在であるとともに傾動摺動及び回転摺動自在に嵌合する。係止段縁２６は後述する塗布具３４の基部３５の抜出を防止するため、該基部３５の外周面に沿って形成される係止突縁３８と係合し、又、ローレット２７は塗布具３４の独自回転防止のために、該塗布具３４の基部３５の外周面に形成されるローレット４２と噛合している。なお、後述するように塗布具３４の基部３５は、キャップ２２に対してスプリング４１を介装して、キャップ２２内を上下方向に摺動自在に内装されていることから、前記係止段縁２６と係止突縁３８とは、キャップ２２の内周面２３に設けられた被嵌合部２４が開口部４の嵌合部６に嵌合した状態で係合するよう位置決めされている。
【００３０】
ところで、上記化粧料容器本体２の開口部４に形成される仮想球面体形状Ｄとなる嵌合部６と、キャップ２２の下側２本の突条縁２５、２５で構成される被嵌合部２４とは傾動摺動及び回転摺動自在に嵌合されるものであって、その嵌合を確実且つ傾動摺動及び回転摺動自在とするために、実施例１の場合と同様に以下のような構成となっている。すなわち、嵌合部６と被嵌合部２４とが嵌合した状態にあっては、被嵌合部２４が嵌合部６に対して傾動摺動及び回転摺動されても、被嵌合部２４を形成する並設された２本の突条縁２５、２５がそれぞれ形成する各面の離間距離の中間に位置する横断面Ｐは、嵌合部６の仮想球面体形状Ｄの中心Ｏを常に通るように配置されるものである。
【００３１】
そして、該塗布具３４は、上端を開口する略円筒形状の基部３５、該基部３５に一体に形成される軸部３６、及び該軸部３６の先端に具えるエストラマーや植毛のチップの塗布体３７からなるものである。基部３５の外周面には、キャップ２２の内周面に配設される前記ローレット２７と噛合するローレット４２が配設されるとともに、その下方には、キャップ２２の内周面の前記係止段縁２６と係合する係止突縁３８が形成される。更に化粧料容器本体２の開口部４上端縁に一体に保持される開口部材１１の曲面部８ａと傾動摺動及び回転摺動自在に密着するように、基部３５の下端縁の軸部３６周りには、下端面を上
方へ向かって１個の球面凹面形状とするとともに、該球面凹面形状内に下方に突出する突条縁４０を周回して設けてなるパッキン３９が当接体として配設されている。その上で、実施例１と同様に、開口部材１１の曲面部８ａ上面のなす仮想球面体形状Ｄ’の中心Ｏ’と、上記開口部４の嵌合部６のなす仮想球面体形状Ｄの中心Ｏとを一致させるものである。そして、該基部３５はキャップ２２に対して上下方向に摺動自在となるよう、キャップ２２の内底部との間にはスプリング４１が介装されている。
【００３２】
上記液状化粧料容器１における化粧料容器本体２とキャップ２２とは、実施例１の液状化粧料容器１とは異なり、キャップ２２を化粧料容器本体２に対して傾動摺動及び回転摺動自在とすることも、又、傾動摺動を不能として回転摺動のみを可能とすることもできる。
即ち、実施例１の場合と同様に、キャップ２２の内周面に設けられた下側２本の突条縁２５、２５によって形成される被嵌合部２４と、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とを嵌合させることによって、互いに傾動摺動及び回転摺動自在となる回転軸受部Ａが形成され、また化粧料容器本体２の開口部４上端縁に一体となる曲面部８ａと、キャップ２２内に保持される塗布具３４の基部３５の下端縁に配設されるパッキン３９とが、互いに傾動摺動及び回転摺動自在に密着する気密摺動部Ｂを形成する。そのため、開口部４の嵌合部６及び曲面部８ａ上面のなす各々の仮想球面体形状Ｄ、Ｄ’の中心Ｏ、Ｏ’は同心球状の位置関係となり、嵌合部６に対する被嵌合部２４の傾動摺動及び回転摺動に合わせて、曲面部８ａに対してパッキン３９は傾動摺動及び回転摺動自在となる。従って、化粧料容器本体２の開口部４とキャップ２２は一体となったままで、該化粧料容器本体２内の気密性を確保しつつ傾動摺動及び回転摺動自在となる。
このように、化粧料容器本体２の開口部４に対して保持されるキャップ２２が、該開口部４に対して傾動自在且つ回転自在となることで、該キャップ２２に一体に保持される塗布具３４の先端にある塗布体３７は、化粧料容器本体２の底部１２において傾動及び回転自在となるものである。
【００３３】
一方、キャップ２２を化粧料容器本体２の開口部４に対して深く押し込むことにより、キャップ２２の内周面に設けられた上側２本の突条縁２５、２５によって形成される固定部２８を化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対して嵌合させると、同時に該キャップ２２の内周面下端は、蓋部１５の開口部４下部に形成された周段部１４に嵌合する。即ち、キャップ２２を開口部４に対して傾動をさせようとしても、キャップ２２の内周面下端が周段部１４と当接していることから、その傾動が防止されることとなる。
以上の次第で、化粧料容器本体２内部の気密性は、気密摺動部Ｂ並びに固定部２８と嵌合部６との嵌合によって保持されるとともに、キャップ２２の開口部４に対する傾動は、キャップ２２の内周面下端の周段部１４への当接によって防止されることとなる。  
【００３４】
本願発明の実施例２の液状化粧料容器１は以上の構成を具えるので、使用者は次のようにして使用に供するものである。
なお、使用しようとする上記液状化粧料容器１は、キャップ２２と化粧料容器本体２の開口部４とが互いに傾動不能であるように上述の連結手段Ｃにより連結されている。即ち、キャップ２２の内周面の固定部２８と化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とが嵌合するとともに、該キャップ２２の内周面下端と化粧料容器本体２の開口部４の周段部１４とが嵌合している。
【００３５】
まず、上記液状化粧料容器１を使用する場合、化粧料容器本体２の開口部４に保持されているキャップ２２を引張すると、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の内周面２３の固定部２８との嵌合が外れ、該嵌合部６は被嵌合部２４との嵌合へ移行する一方、キャップ２２の内周面下端と化粧料容器本体２の開口部４の周段部１４との嵌合が外れる。このときキャップ２２の係止段縁２６と、塗布具３４の基部３５に設けられた係止突縁３８とが係合していないことから、塗布具３４の基部３５の化粧料容器本体２に対する位置は変化しない。すなわち、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の被嵌合部２４とが嵌合する位置までキャップ２２を引張しても、キャップ２２内に内装されたスプリング４１の弾撥力によって塗布具３４の基部３５が下方へ押勢されることから、キャップ２２が塗布具３４の基部３５に対して、スプリング４１を伸長させつつ摺動して行くだけで、その引張に伴って塗布具３４が化粧料容器本体２内を上方へ移動することはない。
そして更にキャップ２２を引張すると、キャップ２２の係止段縁２６と、塗布具３４の基部３５に設けられた係止突縁３８とが係合することから、実施例１と同様に、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の内周面の被嵌合部２４との嵌合が外れるとともに、キャップ２２内に保持された塗布具３４を挿入孔７から引き抜くことができるようになる。このとき該塗布具３４は、化粧料容器本体２の開口部４の連通孔５内に保持される開口部材１１の挿入孔７内に形成されるしごき９により、過剰に付着した液状化粧料３が扱き落され、使用者は塗布体３７に適量の液状化粧料３を付着させた塗布具３４によって塗布することができるものとなる。尚、実施例１の場合と同様に、キャップ２２を引張して、化粧料容器本体２の開口部４に保持された開口部材１１の挿入孔７より塗布具３４を引き抜く際、塗布具３４は開口部材１１に突設して設けられたしごき９を通過することとなり、その通過に伴って開口部材１１が塗布具３４とともに持ち上げられようとしても、開口部材１１の挟持縁１６が蓋部１５の最下端たる細径部１５ｃを下側から挟持している上、その蓋部１５自体は受け段部１５ｂにおいて貯溜部１３に一体として固定されていることから、蓋部１５の開口部４から抜け落ちることはない。
【００３６】
また使用後は、塗布具３４の塗布体３７及び軸部３６を化粧料容器本体２の開口部４の挿入孔７内に挿入しながら、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の固定部２８とを嵌合させる。このとき同時に、キャップ２２の内周面下端と化粧料容器本体２の開口部４の周段部１４とが嵌合する。なお、塗布具３４は、その当接体としてのパッキン３９が化粧料容器本体２の開口部４と一体となる開口部材１１の曲面部８ａに当接すると、それ以上は下方へ移動できないことから、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６にキャップ２２の固定部２８を嵌合させるために、キャップ２２を化粧料容器本体２の開口部４へ深く押し込むに従い、キャップ２２との間に介装されたスプリング４１を圧縮して、キャップ２２内における相対的位置が上昇することとなる。このように、キャップ２２と化粧料容器本体２とは、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６に対してキャップ２２の固定部２８とが気密性をもって嵌合するとともに、キャップ２２の内周面下端と化粧料容器本体２の開口部４の周段部１４も気密性をもって嵌合し、また、化粧料容器本体２の開口部４に設けられた開口部材１１の曲面部８ａと、キャップ２２内の塗布具３４の基部３５に配設されるパッキン３９とが密着して気密摺動部Ｂを形成して一体となるものである。
【００３７】
そして、化粧料容器本体２内の液状化粧料３が少なくなった場合は、先ず、キャップ２２を引張して、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の固定部２８との嵌合、及びキャップ２２の内周面下端と化粧料容器本体２の開口部４の周段部１４との嵌合を解除して、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の被嵌合部２４とを嵌合させる。これにより、実施例１と同様に、化粧料容器本体２の開口部４に対してキャップ２２を保持したままで、該キャップ２２を傾動摺動及び回転摺動自在とすることができる。即ち、前述したように、この位置までキャップ２２を引張しても、キャップ２２の係止段縁２６と、塗布具３４の基部３５に設けられた係止突縁３８とが係合しておらず、しかもキャップ２２内に内装されたスプリング４１の弾撥力によって塗布具３４の基部３５が下方へ押勢されることから、キャップ２２が塗布具３４の基部３５に対して摺動して行くだけで、塗布具３４が化粧料容器本体２内を上方へ移動することはなく、化粧料容器本体２の開口部４上端縁に一体となる曲面部８ａと、キャップ２２内に保持される塗布具３４の基部３５の下端縁に配設されるパッキン３９とで構成される気密摺動部Ｂは依然として維持されることとなる。また同時に、化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６とキャップ２２の被嵌合部２４との嵌合によって、傾動摺動及び回転摺動自在の回転軸受部Ａが形成されているので、キャップ２２を開口部４に対して気密性を確保しながら傾動摺動及び回転摺動させることができる。その結果、該キャップ２２に保持される塗布具３４はキャップ２２に合わせて化粧料容器本体２の底部１２に対して傾動及び回転して、塗布具３４先端の塗布体３７によって化粧料容器本体２の底部１２に残る液状化粧料３を掻き取ることができる。尚、この時、蓋部１５の下部を大径の組付部１５ａとした上、その内側に挿入される開口部材１１もその下部を大径の略円筒形状とすることによって、貯溜部１３内における蓋部１５及び開口部材１１の下方への長さにかかわらず、塗布具３４の前記液状化粧料３の掻き取り操作の妨害となることがない（このことは、実施例３及び４においても同様である。）。
【実施例３】
【００３８】
図７及び図８に示す１は、本願発明の実施例３における液状化粧料容器であり、化粧料容器本体２の構成において実施例２の化粧料容器本体２と異なるところは、第１に、実施例２の化粧料容器本体２においては、蓋部１５上部の開口部４において、嵌合部６の下方に周段部１４が設けられているものの、それは単にキャップ２２の内周面下端と嵌合するために外方へ突出するだけのものであったのに対し、実施例３の化粧料容器本体２においては、該周段部１４の外周面に、キャップ２２の内周面下端に設けられた雌ネジ部２９と螺合する雄ネジ部１７が周設されている点である。そして、この化粧料容器本体２の周段部１４の外周面に設けられた雄ネジ部１７と、キャップ２２の内周面下端に設けられた雌ネジ部２９との螺合によって、化粧料容器本体２とキャップ２２とが傾動不能且つ回転不能（但し、後述するように、周段部１４に設けられた雄ネジ部１７とキャップ２２の雌ネジ部２９との螺合を解除する方向への回転は可能）となって一体に連結される連結手段Ｃ’を形成している。第２に、前記周段部１４に設けられた雄ネジ部１７に対応して、実施例３におけるキャップ２２の内周面下端には、雌ネジ部２９が形成されている点である。第３に、実施例２におけるキャップ２２が、その内周面に渡り並設される３本の突条縁２５、２５、２５を２本ずつ組にすることによって被嵌合部２４及び固定部２８を形成しているのに対し、実施例３におけるキャップ２２においては、実施例１の場合と同様に、２本の突条縁２５、２５によって被嵌合部２４を形成しているだけの点である。
【００３９】
本願発明の実施例３の液状化粧料容器１は以上の構成を具えるので、使用者が使用に供する場合、以下の点で実施例２の液状化粧料容器１と異なるだけで、その他の点においては実施例２の液状化粧料容器１と同一となるので、同一の点については省略する。
先ず、使用しようとする上記液状化粧料容器１は、キャップ２２と化粧料容器本体２の開口部４とが互いに傾動不能且つ回転不能（但し、後述するように、周段部１４に設けられた雄ネジ部１７とキャップ２２の雌ネジ部２９との螺合を解除する方向への回転は可能）であるように、上述の連結手段Ｃ’により連結されている。即ち、化粧料容器本体２の周段部１４の外周面に設けられた雄ネジ部１７と、キャップ２２の内周面下端に設けられた雌ネジ部２９との螺合によって、キャップ２２はその雌ネジ部２９と雄ネジ部１７との螺合を解除する方向への回転を除き、化粧料容器本体２の開口部４に対して、気密性を保持して傾動不能且つ回転不能となっている。
【００４０】
次に、キャップ２２を回して前記雄ネジ部１７と雌ネジ部２９との螺合を解除した上、キャップ２２を引張して、キャップ２２内周面の被嵌合部２４と蓋部１５の嵌合部６とを嵌合させることにより、実施例２と同様に、キャップ２２の下端部が蓋部１５の外面に当接することなく、回転軸受部Ａ並びに気密摺動部Ｂによって、キャップ２２を開口部４に対して気密性を確保しながら傾動摺動及び回転摺動自在とすることができる。
【００４１】
更に、使用後においては、キャップ２２を化粧料容器本体２に開口部４に深く押し込むことで、キャップ２２の内周面の被嵌合部２４が化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６と嵌合する位置よりも深く押し込まれ、キャップ２２の内周面下端の雌ネジ部２９と蓋部１５の周段部１４に設けられた雄ネジ部１７とを螺合させることで、もとの状態に戻ることとなる。
【実施例４】
【００４２】
図９及び図１０に示す１は、本願発明の実施例４における液状化粧料容器であり、化粧料容器本体２の構成において実施例３の化粧料容器本体２と異なるところは、実施例３の化粧料容器本体２においては、化粧料容器本体２の周段部１４の外周面に設けられた雄ネジ部１７と、キャップ２２の内周面下端に設けられた雌ネジ部２９との螺合によって、化粧料容器本体２とキャップ２２とを傾動不能且つ回転不能として一体に連結する連結手段Ｃ’が設けられていたのに対し、実施例４においては、その螺合に代えて、ラチェット歯の噛合を利用した連結手段Ｃ”を具えていることである。すなわち、化粧料容器本体２を形成する周段部１４には、後述するキャップ２２の内周面下端に設けられるラチェット歯３１に噛合する、傾斜面２０と垂直面２１とからなる被ラチェット歯１９が周回して設けられ、更にその下方には外方へ突出する係止突縁１８が周回して設けられる。一方、キャップ２２の内周面最下端には、前記周段部１４の係止突縁１８と個別回転可能に嵌合する係止凹縁３０が設けられ、その上方には、上下方向への垂直面３３と、キャップ２２の上方から見て左方向側に傾斜して上方へ向かう傾斜面３２とを周回して刻設してなるラチェット歯３１が形成されている。
【００４３】
本願発明の実施例４の液状化粧料容器１は以上の構成を具えるので、使用者が使用に供する場合、以下の点で実施例３の液状化粧料容器１と異なるだけで、その他の点においては実施例３（並びに実施例３が引用する実施例２）の液状化粧料容器１と同一となるので、同一の点については省略する。
先ず、使用しようとする上記液状化粧料容器１は、キャップ２２と化粧料容器本体２の開口部４とが互いに傾動不能且つ回転不能（但し、ラチェット歯３１の噛合方向と逆方向である、下側から上方に向かって右回転方向へは回転は可能）であるように、上述の連結手段Ｃ”により連結されるとともに、周段部１４の係止突縁１８とキャップ２２の係止凹縁３０とが、個別回転可能に嵌合している。即ち、周段部１４の係止突縁１８とキャップ２２の係止凹縁３０との嵌合によって、キャップ２２はそのラチェット歯３１による回転可能方向（本実施例においてはキャップ２２の上方から見て左回転方向）を除き、化粧料容器本体２の開口部４に対して、気密性を保持して傾動不能且つ回転不能となっている。
【００４４】
次に、ラチェット歯３１による回転可能方向である右回転方向にキャップ２２を回転させながら引張することにより、周段部１４の係止突縁１８とキャップ２２の係止凹縁３０との嵌合を解除した上、キャップ２２内周面の被嵌合部２４と蓋部１５の嵌合部６とを嵌合させることにより、実施例２と同様に、キャップ２２の下端部が蓋部１５の外面に当接することなく、回転軸受部Ａ並びに気密摺動部Ｂによって、キャップ２２を開口部４に対して気密性を確保しながら傾動摺動及び回転摺動自在とすることができる。ラチェット歯３１を使用することで、一方方向へのみ回転が可能（本実施例においてはキャップ２２の上方から見て左回転方向）となり、このキャップ２２を引張しての係止突縁１８と係止凹縁３０との嵌合の解除を容易にするものである。
【００４５】
更に、使用後においては、キャップ２２を化粧料容器本体２の開口部４に深く押し込むことで、キャップ２２の内周面の被嵌合部２４が化粧料容器本体２の開口部４の嵌合部６と嵌合する位置よりも深く押し込まれ、ラチェット歯３１と被ラチェット歯１９とを噛合させるとともに、キャップ２２の内周面下端の係止凹縁３０と蓋部１５の周段部１４に設けられた係止突縁１８とを嵌合させることで、もとの状態に戻ることとなる。
【００４６】
尚、実施例１乃至４のいずれにおいても、図１１に示すように、回転軸受部Ａを形成する仮想球面体形状Ｄの嵌合部６の表面に、該仮想求面体形状Ｄの横断面において複数の凹部（単数でもよい）を形成してなる非接触部６ａを形成した上、キャップ２２の内周面に並設される突条縁を、断続的な突条縁２５’としてもよい。この場合、キャップ２２を化粧料容器本体２の開口部４に対して傾動あるいは回転させた際に、前記非接触部６ａに断続的な突条縁２５’が陥入してしまうことがないよう、非接触部６ａの幅と、隣接する断続的な突条縁２５’の離間距離とを調整しておく必要がある。これによって、嵌合部６と被嵌合部２４との摺動に際しての摩擦を少なくすることができ、キャップ２２を化粧料容器本体２の開口部４に対して傾動あるいは回転操作する際、円滑に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本願発明は、液状、固形状又は半固形状の化粧料だけではなく、糊等の接着剤における容器にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本願発明の実施例１の液状化粧料容器の正面図である。
【図２】本願発明の実施例１の液状化粧料容器の縦断面図である。
【図３】本願発明の実施例１の液状化粧料容器の要部拡大縦断面図である。
【図４】本願発明の実施例１の液状化粧料容器の使用状況を示す縦断面図である。
【図５】本願発明の実施例２の液状化粧料容器の縦断面図である。
【図６】本願発明の実施例２の液状化粧料容器の使用状況を示す縦断面図である。
【図７】本願発明の実施例３の液状化粧料容器の縦断面図である。
【図８】本願発明の実施例３の液状化粧料容器の使用状況を示す縦断面図である。
【図９】本願発明の実施例４の液状化粧料容器の部分縦断面図である。
【図１０】本願発明の実施例４の液状化粧料容器の使用状況を示す縦断面図である。
【図１１】本願発明の変形例となる液状化粧料容器の、回転軸受部の横断面Ｐにおける分解横断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  液状化粧料容器
２  化粧料容器本体
２ａ  貯溜部
２ｂ  段部
３  液状化粧料
４  開口部
５  連通孔
６  嵌合部
６ａ  非接触部
７  挿入孔
８  摺動受け部
８ａ  曲面部
８ｂ  受け部
９  しごき
１０  係止突縁
１１  開口部材
１２  底部
１３  貯溜部
１４  周段部
１５  蓋部
１５ａ  組付部
１５ｂ  受け段部
１５ｃ  細径部
１６  挟持縁
１７  雄ネジ部
１８  係止突縁
１９  被ラチェット歯
２０  傾斜面
２１  垂直面
２２  キャップ
２３  内周面
２４  被嵌合部
２５  突条縁
２５’  （断続的な）突条縁
２６  係止段縁
２７  ローレット
２８  固定部
２９  雌ネジ部
３０  係止凹縁
３１  ラチェット歯
３２  傾斜面
３３  垂直面
３４  塗布具
３５  基部
３６  軸部
３７  塗布体
３８  係止突縁
３９  パッキン
４０  突条縁
４１  スプリング
４２  ローレット
Ａ  回転軸受部
Ｂ  気密摺動部
Ｃ、Ｃ’、Ｃ”  連結手段
Ｄ、Ｄ’  仮想球面体形状
Ｏ、Ｏ’  中心
Ｐ  横断面
【図１】
0005212780.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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