(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前段から搬送されて来た用紙を、搬送しながらカール癖を解消して、後段へ搬送する、デカール機構において、
用紙を挟んで搬送する上下一対の搬送ローラを、搬送方向に並べて、３組以上備えており、
搬送方向最上流側の搬送ローラ対である始端搬送ローラ対と、搬送方向最下流側の搬送ローラ対である終端搬送ローラ対と、始端搬送ローラ対と終端搬送ローラ対との間に位置する搬送ローラ対である１組以上の中間搬送ローラ対とが、それぞれの挟み部の高さ位置が搬送方向に沿って交互に上下に位置するように、配置されており、
隣接する搬送ローラ対との関係において、挟み部の高さ位置が上に位置している中間搬送ローラ対では、上搬送ローラが、弾性部材によって、下搬送ローラに向けて付勢されており、且つ、下搬送ローラが固定位置にあり、及び／又は、挟み部の高さ位置が下に位置している中間搬送ローラ対では、下搬送ローラが、弾性部材によって、上搬送ローラに向けて付勢されており、且つ、上搬送ローラが固定位置にあり、
始端搬送ローラ対及び終端搬送ローラ対では、上下の一方の搬送ローラが、弾性部材によって、他方の搬送ローラに向けて付勢されている、
ことを特徴とするデカール機構。
【請求項２】
始端搬送ローラ対の挟み部の高さ位置と、終端搬送ローラ対の挟み部の高さ位置とが、同じであり、
中間搬送ローラ対の挟み部の高さ位置は、中間搬送ローラ対が１組だけ配置されている場合には、始端搬送ローラ対の挟み部の高さ位置を基準として、上又は下に位置しており、中間搬送ローラ対が２組以上配置されている場合には、始端搬送ローラ対の挟み部の高さ位置を基準として、上及び下に位置しており、
始端搬送ローラ対では、隣接する中間搬送ローラ対の付勢されている搬送ローラと同じ側の搬送ローラが、付勢されており、
終端搬送ローラ対では、始端搬送ローラ対の付勢されている搬送ローラと同じ側の搬送ローラが、付勢されている、
請求項１記載のデカール機構。
【請求項３】
搬送方向最上流側の始端搬送ローラ対は、挟み部の高さ位置が前段からの搬送路の高さ位置と同じになるように、配置されており、
搬送方向最下流側の終端搬送ローラ対は、挟み部の高さ位置が後段への搬送路の高さ位置と同じになるように、配置されている、
請求項１又は２に記載のデカール機構。
【請求項４】
全ての搬送ローラ対において、上の搬送ローラの全てに渡って搬送ベルトが掛け渡されており、下の搬送ローラの全てに渡って搬送ベルトが掛け渡されている、請求項１記載のデカール機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙のカール癖を解消するデカール機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
折り加工を施した用紙には、折り加工時の搬送方向にカール癖が付いている。例えば、図１１に示されるように、用紙には、折りの形態に応じたカール癖が付く。（Ａ）及び（Ｂ）は「Ｖ折り」の場合、（Ｃ）は「Ｚ折り」の場合、（Ｄ）は「Ｃ折り」の場合、（Ｅ）は「ゲート折り」の場合である。そのような用紙は、そのままではスタッカ装置において積載することが困難であるため、用紙加工の作業性を低下させ、また、商品価値も低下させる。
【０００３】
一方、枚葉紙のカール癖を解消するデカール機構は、例えば、特許文献１、２に示されている。
【特許文献１】特開昭６１−２６５４号公報
【特許文献２】特開２００３−２０６０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
折り加工を施した用紙に対して、枚葉紙のためのデカール機構を適用すると、ジャムが生じたり、カール癖を十分に解消できなかったりする、という問題があった。
【０００５】
本発明は、折り加工を施した用紙のカール癖を十分に解消できる、デカール機構を、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前段から搬送されて来た用紙を、搬送しながらカール癖を解消して、後段へ搬送する、デカール機構において、用紙を挟んで搬送する上下一対の搬送ローラを、搬送方向に並べて、３組以上備えており、搬送方向最上流側の搬送ローラ対である始端搬送ローラ対と、搬送方向最下流側の搬送ローラ対である終端搬送ローラ対と、始端搬送ローラ対と終端搬送ローラ対との間に位置する搬送ローラ対である１組以上の中間搬送ローラ対とが、それぞれの挟み部の高さ位置が搬送方向に沿って交互に上下に位置するように、配置されており、隣接する搬送ローラ対との関係において、挟み部の高さ位置が上に位置している中間搬送ローラ対では、上搬送ローラが、弾性部材によって、下搬送ローラに向けて付勢されており、且つ、下搬送ローラが固定位置にあり、及び／又は、挟み部の高さ位置が下に位置している中間搬送ローラ対では、下搬送ローラが、弾性部材によって、上搬送ローラに向けて付勢されており、且つ、上搬送ローラが固定位置にあり、始端搬送ローラ対及び終端搬送ローラ対では、上下の一方の搬送ローラが、弾性部材によって、他方の搬送ローラに向けて付勢されている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、用紙は、搬送される際に、強制的に且つ交互に、上方及び下方へ曲げられる。したがって、本発明によれば、折り加工した用紙のカール癖を十分に解消できる。
【０００８】
しかも、本発明においては、用紙を強制的に上方へ曲げる際には、その時の搬送ローラ対の上搬送ローラを少しだけ浮かせるようにしており、また、用紙を強制的に下方へ曲げる際には、その時の搬送ローラ対の下搬送ローラを少しだけ浮かせるようにしているので、用紙は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。したがって、本発明によれば、用紙を、ジャムを生じさせることなく、円滑に搬送できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態のデカール機構を備えた用紙折り装置の縦断面模式図である。この用紙折り装置１は、下装置部１０及び上装置部２０からなっている。上装置部２０からは、搬送路Ｔｃの一部が鉛直に突出している。下装置部１０は、用紙の入口１１と、水平な搬送路Ｔａと、第１用紙折り機構１２と、を有している。上装置部２０は、第２用紙折り機構２２と、鉛直な搬送路Ｔｃと、水平な搬送路Ｔｄと、デカール機構４と、を有している。本装置１は、２個の折り機構１２、２２を経ることによって、図１１に示されている各種の折り形態を実現できる。そして、本装置１では、各種の折り形態に応じたカール癖が付いた用紙が、搬送路Ｔｄを経て、デカール機構４に搬送される。
【００１０】
図２は、図１のデカール機構４の拡大断面図である。本機構４は、用紙を挟んで搬送する上下一対の搬送ローラを、搬送方向（矢印Ｘ方向）に並べて、４組備えている。
【００１１】
搬送方向最上流側の始端搬送ローラ対４１は、上搬送ローラ４１１及び下搬送ローラ４１２からなっており、挟み部４１３の高さ位置が前段からの搬送路Ｔｄの高さ位置と同じになるように、配置されている。そして、上搬送ローラ４１１は、スプリング４１４によって、下搬送ローラ４１２に向けて付勢されている。下搬送ローラ４１２は固定位置にある。
【００１２】
搬送方向最下流側の終端搬送ローラ対４９は、上搬送ローラ４９１及び下搬送ローラ４９２からなっており、挟み部４９３の高さ位置が後段への搬送路Ｔｅの高さ位置と同じになるように、配置されている。そして、上搬送ローラ４９１は、スプリング４９４によって、下搬送ローラ４９２に向けて付勢されている。下搬送ローラ４９２は固定位置にある。
【００１３】
搬送方向上流側の中間搬送ローラ対４２は、上搬送ローラ４２１及び下搬送ローラ４２２からなっており、挟み部４２３の高さ位置が、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置及び中間搬送ローラ対４３の挟み部４３３の高さ位置より、上に位置するように、配置されている。そして、上搬送ローラ４２１は、スプリング４２４によって、下搬送ローラ４２２に向けて付勢されている。下搬送ローラ４２２は固定位置にある。
【００１４】
搬送方向下流側の中間搬送ローラ対４３は、上搬送ローラ４３１及び下搬送ローラ４３２からなっており、挟み部４３３の高さ位置が、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置及び中間搬送ローラ対４２の挟み部４２３の高さ位置より、下に位置するように、配置されている。そして、下搬送ローラ４３２は、スプリング４３４によって、上搬送ローラ４３１に向けて付勢されている。上搬送ローラ４３１は固定位置にある。
【００１５】
より具体的には、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置と、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置とは、同じである。また、中間搬送ローラ対４２の挟み部４２３の高さ位置は、挟み部４１３の高さ位置より寸法Ｈ１だけ上に位置している。また、中間搬送ローラ対４３の挟み部４３３の高さ位置は、挟み部４９３の高さ位置（すなわち挟み部４１３の高さ位置）より寸法Ｈ２だけ下に位置している。そして、Ｈ１＝Ｈ２である。なお、Ｈ１、Ｈ２は、２ｍｍが好ましい。
【００１６】
上記構成のデカール機構４においては、カール癖の付いた用紙１００が、図３に示されるように、搬送されていく。
【００１７】
すなわち、まず、前段からの搬送路Ｔｄを経て搬送されて来た用紙１００は、始端搬送ローラ対４１を通過して、中間搬送ローラ対４２の下搬送ローラ４２２に突き当たり、上方へ曲げられながら、挟み部４２３に入り込んでいく。このとき、下搬送ローラ４２２は、固定位置にあるので、用紙１００は強制的に上方へ曲げられるが、一方では、上搬送ローラ４１１が、スプリング４１４に抗しながら上方へ少しだけ浮き、また、上搬送ローラ４２１も、スプリング４２４に抗しながら上方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００１８】
次に、用紙１００は、中間搬送ローラ対４２を通過して、中間搬送ローラ対４３の上搬送ローラ４３１に突き当たり、下方へ曲げられながら、挟み部４３３に入り込んでいく。このとき、上搬送ローラ４３１は、固定位置にあるので、用紙１００は強制的に下方へ曲げられるが、一方では、上搬送ローラ４２１が、スプリング４２４に抗しながら上方へ少しだけ浮き、また、下搬送ローラ４３２も、スプリング４３４に抗しながら下方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００１９】
次に、用紙１００は、中間搬送ローラ対４３を通過して、終端搬送ローラ対４９の下搬送ローラ４９２に突き当たり、上方へ曲げられながら、挟み部４９３に入り込んでいく。このとき、下搬送ローラ４９２は、固定位置にあるので、用紙１００は強制的に上方へ曲げられるが、一方では、下搬送ローラ４３２が、スプリング４３４に抗しながら下方へ少しだけ浮き、また、上搬送ローラ４９１も、スプリング４９４に抗しながら上方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００２０】
そして、用紙１００は、終端搬送ローラ対４９を通過して、搬送路Ｔｅを経て後段へ搬送される。
【００２１】
以上のように、用紙１００は、デカール機構４において搬送される際に、強制的に且つ交互に、上方及び下方へ曲げられる。したがって、デカール機構４によれば、折り加工した用紙１００のカール癖を十分に解消できる。
【００２２】
しかも、用紙１００を強制的に上方へ曲げる際には、その時の搬送ローラ対の上搬送ローラを少しだけ浮かせるようにしており、また、用紙１００を強制的に下方へ曲げる際には、その時の搬送ローラ対の下搬送ローラを少しだけ浮かせるようにしているので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。したがって、デカール機構４によれば、用紙１００を、ジャムを生じさせることなく、円滑に搬送できる。
【００２３】
［第２実施形態］
図４は、本実施形態のデカール機構４の拡大断面図である。本実施形態では、用紙を挟んで搬送する上下一対の搬送ローラを、搬送方向に並べて、５組備えている。
【００２４】
具体的には、第１実施形態のデカール機構４における中間搬送ローラ対４３と終端搬送ローラ対４９との間に、中間搬送ローラ対４４が配置されている。中間搬送ローラ対４４は、上搬送ローラ４４１及び下搬送ローラ４４２からなっており、挟み部４４３の高さ位置が、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置及び中間搬送ローラ対４３の挟み部４３３の高さ位置より、上に位置するように、配置されている。そして、上搬送ローラ４４１は、スプリング４４４によって、下搬送ローラ４４２に向けて付勢されている。下搬送ローラ４４２は固定位置にある。また、中間搬送ローラ対４４の挟み部４４３の高さ位置は、挟み部４９３の高さ位置（すなわち挟み部４１３の高さ位置）より寸法Ｈ３だけ上に位置している。そして、Ｈ１＝Ｈ２＝Ｈ３である。
【００２５】
本実施形態のデカール機構４においても、第１実施形態の場合と略同様に作動する。
【００２６】
すなわち、前段からの搬送路Ｔｄを経て搬送されて来た用紙１００は、第１実施形態の場合と同様に、始端搬送ローラ対４１を通過し、上方曲げられながら中間搬送ローラ対４２を通過し、下方に曲げられながら中間搬送ローラ対４３を通過する。
【００２７】
次に、用紙１００は、中間搬送ローラ対４４の下搬送ローラ４４２に突き当たり、上方へ曲げられながら、挟み部４４３に入り込んでいく。このとき、下搬送ローラ４４２は、固定位置にあるので、用紙１００は強制的に上方へ曲げられるが、一方では、下搬送ローラ４３２が、スプリング４３４に抗しながら下方へ少しだけ浮き、また、上搬送ローラ４４１も、スプリング４４４に抗しながら上方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００２８】
次に、用紙１００は、中間搬送ローラ対４４を通過して、終端搬送ローラ対４９の上搬送ローラ４９１に突き当たり、下方へ曲げられながら、挟み部４９３に入り込んでいく。このとき、上搬送ローラ４４１が、スプリング４４４に抗しながら上方へ少しだけ浮き、また、上搬送ローラ４９１も、スプリング４９４に抗しながら上方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００２９】
そして、用紙１００は、終端搬送ローラ対４９を通過して、搬送路Ｔｅを経て後段へ搬送される。
【００３０】
したがって、本実施形態のデカール機構４によれば、第１実施形態の場合と同様の効果を発揮でき、特に、中間搬送ローラ対が１組多い分だけ、第１実施形態の場合よりも効果的にカール癖を解消できる。
【００３１】
［第３実施形態］
図５は、本実施形態のデカール機構４の拡大断面図である。本実施形態では、用紙を挟んで搬送する上下一対の搬送ローラを、搬送方向に並べて、３組備えている。
【００３２】
具体的には、第１実施形態のデカール機構４における中間搬送ローラ対４３を省くことによって、中間搬送ローラ対を１組だけ備えている。
【００３３】
本実施形態のデカール機構４においても、第１実施形態の場合と略同様に作動する。
【００３４】
すなわち、前段からの搬送路Ｔｄを経て搬送されて来た用紙１００は、第１実施形態の場合と同様に、始端搬送ローラ対４１を通過し、上方へ曲げられながら中間搬送ローラ対４２を通過する。
【００３５】
次に、用紙１００は、終端搬送ローラ対４９の上搬送ローラ４９１に突き当たり、下方へ曲げられながら、挟み部４９３に入り込んでいく。このとき、上搬送ローラ４２１が、スプリング４２４に抗しながら上方へ少しだけ浮き、また、上搬送ローラ４９１も、スプリング４９４に抗しながら上方へ少しだけ浮くので、用紙１００は、ジャムを生じることなく、円滑に搬送される。
【００３６】
そして、用紙１００は、終端搬送ローラ対４９を通過して、搬送路Ｔｅを経て後段へ搬送される。
【００３７】
したがって、本実施形態のデカール機構４によっても、第１実施形態の場合と同様の効果を発揮できる。
【００３８】
［別の実施形態］
（１）上記実施形態のデカール機構４においては、全ての搬送ローラ対の挟み部の高さ位置の関係を上下逆にするとともに、付勢する搬送ローラを上下逆としてもよい。すなわち、上記各実施形態のデカール機構４は、上下逆構成としてもよい。この場合の作動は、全て逆となる。
【００３９】
例えば、図６は、第１実施形態のデカール機構４の上下逆構成を示し、図７は、第２実施形態のデカール機構４の上下逆構成を示し、図８は、第３実施形態のデカール機構４の上下逆構成を示す。
【００４０】
（２）例えば、第１実施形態のデカール機構４において、図９に示されるように、上の搬送ローラ４１１、４２１、４３１、４９１の全てに渡って、搬送ベルト５１を掛け渡し、また、下の搬送ローラ４１２、４２２、４３２、４９２の全てに渡って、搬送ベルト５２を掛け渡してもよい。もちろん、他の実施形態のデカール機構４においても、同様である。
【００４１】
この場合には、用紙１００が搬送ベルト５１、５２によって搬送されるので、用紙１００が傷付くのを防止でき、また、ジャムの発生を確実に防止できる。
【００４２】
（３）上記実施形態では、搬送路Ｔｄ及び搬送路Ｔｅが同じ高さ位置にあり、且つ、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置が搬送路Ｔｄと同じであり、且つ、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置が搬送路Ｔｅと同じであり、これらの搬送路Ｔｄ及びＴｅを基準にして、挟み部の高さ位置を上に設定したり下に設定したりしているが、これに限るものではない。すなわち、搬送路Ｔｄと搬送路Ｔｅとの高さ位置は異なっていてもよく、また、挟み部の高さ位置は、隣接する搬送ローラ対の関係において相対的に上に位置したり下に位置したりしていてもよく、また、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置は搬送路Ｔｄとは異なっていてもよく、また、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置は搬送路Ｔｅとは異なっていてもよい。例えば、図１０に示されるように、中間搬送ローラ対４３の挟み部４３３の高さ位置は、中間搬送ローラ対４２の挟み部４２３の高さ位置より下に位置しているが、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置より上に位置しているとともに、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置より下に位置しており、また、始端搬送ローラ対４１の挟み部４１３の高さ位置は搬送路Ｔｄとは異なっており、また、終端搬送ローラ対４９の挟み部４９３の高さ位置は搬送路Ｔｅとは異なっている。
【００４３】
この場合でも、上記実施形態と同様の効果を発揮できる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明のデカール機構は、折り加工を施した用紙のカール癖を十分に解消できるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態のデカール機構を備えた用紙折り装置の縦断面模式図である。
【図２】図１のデカール機構の拡大断面図である。
【図３】図２のデカール機構の作動を示す断面図である。
【図４】第２実施形態のデカール機構の拡大断面図である。
【図５】第３実施形態のデカール機構の拡大断面図である。
【図６】第１実施形態とは上下逆構成のデカール機構の拡大断面図である。
【図７】第２実施形態とは上下逆構成のデカール機構の拡大断面図である。
【図８】第３実施形態とは上下逆構成のデカール機構の拡大断面図である。
【図９】別の実施形態のデカール機構の拡大断面図である。
【図１０】更に別の実施形態のデカール機構の拡大断面図である。
【図１１】用紙の各種の折り形態及びカール癖を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１００  用紙  ４  デカール機構  ４１  （始端）搬送ローラ対  ４２、４３、４４  中間搬送ローラ対  ４９  （終端）搬送ローラ対  ４１１、４２１、４３１、４４１、４９１  上搬送ローラ  ４１２、４２２、４３２、４４２、４９２  下搬送ローラ  ４１３、４２３、４３３、４４３、４９３  挟み部  ５１、５２  搬送ベルト
【図１】
0005116562.tif 000002
【図２】
0005116562.tif 000003
【図３】
0005116562.tif 000004
【図４】
0005116562.tif 000005
【図５】
0005116562.tif 000006
【図６】
0005116562.tif 000007
【図７】
0005116562.tif 000008
【図８】
0005116562.tif 000009
【図９】
0005116562.tif 000010
【図１０】
0005116562.tif 000011
【図１１】
0005116562.tif 000012