(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層フィルムのシール層を内側として、少なくとも片側端を溶断シールしてなる易開封性包装体であって、
前記多層フィルムは、プロピレン単独重合体又は他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体５０質量％以下とプロピレン単独重合体からなる基材層（Ｂ）の片面に、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体５５〜７０質量％と密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3のブテン−１−プロピレン共重合体４５〜３０質量％からなるシール層（Ａ）および、
前記基材層（Ｂ）の他面に、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体８０〜１００質量％と密度が８５０〜９１０ｋｇ／ｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体２０〜０質量％からなる層（Ｃ）を形成してなる
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項２】
請求項１に記載の易開封性包装体において、
包装物品を挿入して開口部をヒートシールした際の溶断シール強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上、ヒートシール強度が１〜４Ｎ／１５ｍｍである
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の易開封性包装体において、
前記層（Ｃ）が、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体８０〜９８質量％と、密度が８５０〜９１０ｋｇ／ｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体２０〜２質量％からなる
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記多層フィルムの層厚み比は、（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝０．０５〜０．５：１：０．１〜０．５である
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記包装袋の下端部をガゼット折りとし、両側端を溶断シールしてなる
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記包装袋の開口側に着脱自在な結束具を備えてなる
ことを特徴とする易開封性包装体。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の易開封性包装体において、
前記包装物品が食品である
ことを特徴とする易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、易開封性包装体に関し、特に、内容物の一部を取り出した後（部分使用）に結束具を用いて再封鎖される食パン、菓子パン、菓子などの食品の包装において、異物の混入を防止するとともに、製袋性、イージーピール性を有するポリプロピレン系樹脂からなる易開封性包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、ポリプロピレン系樹脂からなるフィルムは、その優れた剛性、透明性及び防湿性等を生かして広く包装袋用フィルムとして用いられている。しかし、プロピレン単独重合体のフィルムは、製袋、及び内容物挿入後の開口部をヒートシールして封鎖する際、低温ヒートシール性に大きな難点がある。このため、融点の低いエチレンなどとのランダム共重合体を用いることも可能である。しかし、ランダムプロピレン共重合体からなるフィルムは、剛性が低く、包装適正が十分でなく実用的ではない。【０００３】  このため、従来から高剛性のポリプロピレン系樹脂を基材層とし、ヒートシール性に優れた樹脂をシール層とした多層フィルムにして広く用いられている。このシール層には、例えば、プロピレンにエチレンなどのα−オレフィンを共重合させたランダムプロピレン共重合体が用いられている。【０００４】  一般の包装においては、これらの多層フィルムで特に問題となることなく用いられている。中でも、食パン、菓子パン、菓子類など食品の包装では、多層フィルムを溶断シールすることにより包装袋を製造し、この袋に食パンなどを挿入し、開口部を結束具で封鎖した状態で販売される包装形態が一般的である。購買者は結束具を外して必要量の食パンなどを取り出した後、再度結束して保存する使用形態が採用されている。【０００５】  しかし、この方法では、食パンなどを挿入後結束前における異物の混入の恐れがある。さらに、結束後の輸送・保管時、さらには家庭において結束具を外す前などに結束具の開口側に異物が入り、結束具を外した際に落下して内部に混入する恐れが考えられる。このような、食パンなどの食品の包装体において、虫などの異物の混入は、安全性、衛生性の観点からあってはならないことであり、近時問題化されてきている。また、この場合に異物がどの時点で混入したかの特定も困難であり、品質管理上その防止対策が困難であるなどの新たな問題もあり、その解決策が求められている。【０００６】  この食パンの異物混入を防止する包装として、特許第３０３２１６３号公報には、袋状体の開口都側で、複数のドット状の熱溶着部により部分的に溶着されて、袋状体の形態を維持して開封可能に外部と内部とを略遮断する帯状のシール部とし、開封後にシール部にシール部を結束する結束具により繰り返し開閉できる袋状体の包装構造が開示されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、この包装構造では、開封性を確保するために、シールがドット状の熱溶着部で部分的に溶着する特殊なヒートシールに限定される。このため、遮断が完全でないことから、黴などの異物の混入までは防止が困難であると考えられる。また、特殊なヒートシールを採用せざるを得ないのは、通常のベタシールを採用したのでは開封が困難となるためである。
【０００８】  また、開封を容易にするために封止のためのヒートシール強度の低いシール層を有する多層フィルムを用いることも考えられるが、ヒートシール温度範囲が狭く、実用的でないという問題点がある。
さらに、溶断シールによる製袋においてシール強度が安定しないなどの問題点もある。
【０００９】  本発明の目的は、幅広いシール条件（シール温度幅）において、適切なイージーピール性が得られるとともに、溶断シール強度が高い易開封性包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明者らは、前述の好ましい性質を有する易開封性包装体を開発すべく、鋭意検討を重ねた結果、特定の構造を有する多層フィルムからなる易開封性包装体が、幅広いシール条件（シール温度幅）において、適切なイージーピール性を得ることを見いだした。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【００１１】
すなわち、本発明の易開封性包装体は、多層フィルムのシール層を内側として、少なくとも片側端を溶断シールしてなる易開封性包装体であって、前記多層フィルムは、プロピレン単独重合体又は他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体５０質量％以下とプロピレン単独重合体からなる基材層（Ｂ）の片面に、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体５５〜７０質量％と密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3のブテン−１−プロピレン共重合体４５〜３０質量％からなるシール層（Ａ）および、前記基材層（Ｂ）の他面に、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体８０〜１００質量％と密度が８５０〜９１０ｋｇ／ｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体２０〜０質量％からなる層（Ｃ）を形成してなることを特徴とする。
【００１２】  基材層（Ｂ）を構成するプロピレン単独重合体は、特に限定されないが、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、１〜２０ｇ／１０分であるものが好ましく、５〜１０ｇ／１０分であるものが特に好ましい。
なお、ＭＦＲはＪＩＳ  Ｋ  ７２１０（測定条件：荷重２１．１８Ｎ、温度：２３０℃）に準拠して測定される。
【００１３】  プロピレン共重合体は、共重合体中のエチレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１などのα−オレフィン、特に、エチレンおよび／またはブテン−１の含有率が０．２〜１０質量％、好ましくは、０．２〜５質量％である。ここでα−オレフィンの含有量が１０質量％を超えると、剛性が低下し、その影響により、製袋適性、包装適正が低下することになる。エチレンなどのα−オレフィン含有量は、赤外吸収スペクトル法により測定される。
【００１４】  また、プロピレン共重合体のＭＦＲは、１〜２０ｇ／１０分が好ましく、５〜１０ｇ／１０分が特に好ましい。１ｇ／１０分未満では、透明性、フィルムインパクトが低下する場合があり、２０ｇ／１０分を超えると、成形不良が起こりやすくなる。
【００１５】  本発明に用いられるプロピレン単独重合体又はプロピレン・α−オレフィン共重合体、さらにはエチレン・α−オレフィン共重合体の製造方法としては、特に制限はなく、公知の方法で製造されたものでよい。例えば、いわゆるチーグラー・ナッタ触媒を用いた製造方法によるものである。
【００１６】  具体的には、チタン含有化合物自体又はチタン含有化合物をマグネシウム化合物等の担体に担持させたものを主触媒とし、有機アルミニウム化合物を助触媒とした触媒系で、プロピレン単独又は所望のエチレンなどのα−オレフィンを添加して重合を行う方法を挙げることができる。この重合は、スラリー重合法、溶液重合法、気相重合法等のいずれのプロセスでもよい。
【００１７】  また、均一系触媒を用いてもよく、従来から知られているバナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒、あるいはシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、インデニル基、置換インデニル基等を１又は２個配位子とするジルコニウム、チタン、ハフニウムなどの遷移金属化合物、及び該配位子が幾何学的に制御された遷移金属化合物とアルミノキサンやイオン性化合物などの助触媒からなるメタロセン系触媒等の均一系触媒系も挙げることができる。メタロセン触媒は、必要により有機アルミニウム化合物を用い、溶媒存在下の均一系重合の他、スラリー重合法、気相重合法等のいずれのプロセスでもよい。
【００１８】
多層フィルムのシール層（Ａ）には、上記のプロピレン・α−オレフィン共重合体５０〜８０質量％と密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3のブテン−１−プロピレン共重合体５０〜２０質量％、好ましくは、プロピレン・α−オレフィン共重合体５５〜７５質量％と密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3のブテン−１−プロピレン共重合体４５〜２５質量％、より好ましくは、プロピレン・α−オレフィン共重合体６０〜７０質量％と密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3のブテン−１−プロピレン共重合体４０〜３０質量％からなる樹脂組成物が用いられる。
【００１９】
ここで、ブテン−１−プロピレン共重合体の含有量が２０質量％未満であると本発明の特長であるイージーピール性を得ることが困難であり、５０質量％を超えると製膜時の安定性に困難をきたす。
【００２０】
ここで、ブテン−１−プロピレン共重合体は、プロピレンとブテン−１が共重合したものであり、密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3であり、好ましくは８９０〜９１０ｋｇ／ｍ3である。共重合体の密度が９２０ｋｇ／ｍ3を超えると、低温でのイージーピール性が困難となり、８８０ｋｇ／ｍ3未満であると製膜性に困難をきたす。なお、密度はＪＩＳ  Ｋ  ７１１２に準拠して測定される。
【００２１】
また、ブテン−１−プロピレン共重合体のＭＦＲ〔測定条件：荷重２１．１８Ｎ、温度１９０℃〕は、１〜５０ｇ／１０分が好ましく、１〜１０ｇ／１０分が特に好ましい。ここでＭＦＲが１ｇ／１０分未満でも、５０ｇ／１０分を超えてもプロピレン共重合体との相溶性が悪くなる。
【００２２】  シール層（Ａ）を構成するポリプロピレン系樹脂にほ、必要により本発明の目的を損なわない範囲において、他の樹脂やエラストマーを配合することもできる。他の樹脂としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体などがあり、エラストマーとしては、スチレン・ジエン系エラストマー、水添スチレン・ジエン系エラストマーなどを例示できる。
【００２３】  層（Ｃ）を構成するポリプロピレン系樹脂は、前記のプロピレン共重合体とエチレン・α−オレフィン共重合体を２０質量％以下の範囲で含有するものである。これらの樹脂は、シール層（Ａ）で説明したものと実質的に同一の範囲から選ばれた共重合体が適宜用いられる。
ここで、エチレン・α−オレフィン共重合体の含有量が２０質量％を超えると耐熱性が低下して、ヒートシール時の温度条件などが制約されることになり、製袋速度の低下、挿入（充填）時の速度低下が見られる。
【００２４】  また、このエチレン・α−オレフィン共重合体は、一般の包装袋の溶断シール性の点では比較的問題が少ないが、食パンなど食品の包装に用いられる角底包装袋の場合のガゼット折り（底部折り込み）製袋の場合には、この折り込み部の４枚重ね部の溶断シール強度の安定化のために配合される。
したがって、角底包装袋の場合には、エチレン・α−オレフィン共重合体の含有量が５〜１５質量％の範囲とすることが特に好ましい。
【００２５】  本発明で用いられるプロピレン単独重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体及びエチレン・α−オレフィン共重合体には、常用される添加剤、具体的には酸化防止剤、中和剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、耐電防止剤などを必要に応じて配合することができる。
【００２６】  また、多層フィルムの全体の厚みとしては、１０〜７０μｍの範囲のものが好ましく、食品包装用等には、特に、２０〜５０μｍの範囲のものが好ましい。
【００２７】  多層フィルムは、シール層、基材層及び外層〔耐熱層〕をそれぞれ別に製膜した後、公知のドライラミネート法などにより積層してもよいが、公知の共押出製膜法により同時に製膜することが好ましい。
特に、大型製膜機による高速製膜が可能なＴダイキャスト共押出製膜法が好ましく、引取速度が５０ｍ／分又はこれ以上の高速製膜条件で、厚み１０〜７０μｍのフィルムを好適に製膜することができる。
【００２８】  多層フィルムには、必要により印刷が施され、種々のシール方法により製袋されて、包装袋が得られる。製袋時のシール方法としては、端部の重ね合わせシール、Ｔ字状シールも可能ではあるが、食品の包装用として多用されている溶断シールが生産性、安価などの点から好ましく採用できる。
【００２９】  これによれば、前述した特定の多層フィルムの構造を持つことにより、溶断接着強度をより一層高くし、しかもヒートシール強度を低くするという相反する特性を同時に満足することができる。
【００３０】  本発明の易開封性包装体では、包装物品を挿入して開口部をヒートシールした際の溶断シール強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上、ヒートシール強度が１〜４Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。また、ヒートシール強度が、１〜４Ｎ／１５ｍｍの値を示す温度範囲が、１０℃以上が好ましく、２０℃以上であることが、より好ましい。
【００３１】  また、本発明の包装体は、食品の取り出し時には、容易に開封できるイージーピール性を有するとともに、包装袋の溶断シールも強く安定するものである。このイージーピール性とは、食パン、菓子パン包装等で要求されるシール性で、一般的な取扱では破袋して内容物が飛び出すことはないが、シール部から開封しようとすると容易にシール部が剥離する特性を示すものである。このシール性に要求されるシール強度は、包装物の重量、包装物の大きさ等により異なるので、多層フィルムの厚み、シール部の形状、幅、シール条件等を適宜調整する必要がある。
【００３２】  本発明の包装体は、食パン、菓子パン包装等で用いられている溶断ポイントシール方法やタイトシール方法を好ましく採用することができ、この両方のシール方法で安定したイージーピール性が得られることを大きな特徴とする。特に、タイトシール方法においてもイージーピール性を確保できることが大きな特長である。
【００３３】  これによれば、溶断シール強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上であるので、溶断接着強度が高くなり、しかもヒートシール強度が１〜４Ｎ／１５ｍｍであるので、ヒートシール強度を比較的低くするという相反する特性を同時に満足することができる。
【００３４】  本発明の易開封性包装体では、前記層（Ｃ）が、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体８０〜９８質量％と密度が８５０〜９１０ｋｇ／ｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体２０〜２質量％からなることが好ましい。
【００３５】  これによれば、前記層（Ｃ）が、他のα−オレフィンの含有量が０．２〜１０質量％のプロピレン共重合体８０〜９８質量％と密度が８５０〜９１０ｋｇ／ｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体２０〜２質量％からなることにより、易開封性包装体は、より一層のイージーピール性を得ることができる。
【００３６】  本発明の易開封性包装体では、前記多層フィルムの層厚み比は、（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝０．０５〜０．５：１：０．１〜０．５であることが好ましい。さらに好ましくは、０．１〜０．５：１：０．１〜０．３の範囲にあるものである。
これによれば、フィルムの層厚み比が、前述の割合であることにより、溶断接着強度をより一層高くし、しかもヒートシール強度を低くするという相反する特性を同時に満足することができる。
【００３７】  本発明の易開封性包装体では、前記包装袋の下端部をガゼット折りとし、両側端を溶断シールしてなることが好ましい。
これによれば、包装袋の低部が内側に折り返され、すなわちガゼット折りの４枚構造の溶断シールにおいても、十分な溶断シール強度を得ることが可能となる。
【００３８】  本発明の易開封性包装体では、前記包装袋の開口側に着脱自在な結束具を備えてなることが好ましい。
この結束具の結束位置は開口部が封鎖されればよく、任意であり、また当然ながら、完全に密封される必要はなく、一般に使用されている結束具が用いられる。
これによれば、前記包装袋の開口側に結束具を備えてなることにより、結束具は、自在に着脱自在であるので、繰り返し開封を可能にすることができる。
【００３９】  本発明の易開封性包装体は、前記包装物品が食品であることとして、食品の包装体として好適なものである。
【発明を実施するための形態】
【００４０】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る食パン包装用の角底の包装袋１を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は、（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
この包装袋１は、平面矩形状であり、１枚の多層フィルム２から構成される。また、包装袋１の底部には、底部折り返し部３が、形成され、側面部には、溶断シール部４が、形成され、底部に対向する開口部側には、ピン穴５およびミシン目６が形成される。この包装袋１は、以下のような手順で製造される。
【００４１】  包装袋１は、長尺の多層フィルム２をシール層（Ａ）（図示せず）を内面として、底部を内側に折り返し（ガゼット折り）底部折り返し部３を形成し、他端をピン穴５を形成する部分だけずらして折り畳み、図面の左右方向に走行させ、多層フィルム２の両側を溶断シールすることにより製造できる。
底部折り返し部３（ガゼット折り部）は、４枚の多層フィルム２が重なった状態で溶断シールされている。なお、この底部折り返し部３は、袋を開いた場合の角底を形成する。
【００４２】  図２は、本発明の一実施形態に係る食パン用包装体１０を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は結束具１３を装着後の側面図である。この食パン用包装体１０は、正面から見ると、ピン穴５およびミシン目６が形成されている開口部側が幅が広く、台形状であり、底部側が直方体であり、この２つが連続した形状である。食パン用包装体１０の開口部側には、帯状のヒートシール部１２が形成されている。また、食パン用包装体１０の開口部側には、結束具１３が差し込まれている。結束具１３は、拡大して示した結束具１４に示すように、プラスチック薄板からなり、中央部に円形に穴が開けられ、その一部のみが開口されている形状である。この食パン用包装体１０は、以下のような手順で製造される。
【００４３】  食パン用包装体１０は、一般の工場生産の場合には、ピン穴５に棒を通して整列された包装袋１内に空気を吹き込み、包装袋１を広げ、開口部側から四角形状（一体、スライス）の食パン１１を落下して挿入される。この衝撃により包装袋１のピン穴５の上部のミシン目６が切断し、落下する。引き続き次工程で開口部側がヒートシールされる。このヒートシール工程では、横向きにしてから行うなど、挿入・ヒートシール装置の種類により任意である。ヒートシールされた包装体は、（Ｃ）に示すように、結束具１３を差し込むことにより通常、ヒートシール部１２と食パン１１の間で結束される。
この結束具１３としては、一般的には、拡大して示した結束具１４に示すような、プラスチック薄板からなる図示の形状に類似するものが用いられる。しかし、樹脂被覆金属線など結束機能を有すれば特に制限はない。なお、この結束具１３、１４は、食パン用包装体１０では、開口部のヒートシールを開封する前は、特に結束は必要ないが、食パン用包装体１０と一体化しておくことが紛失することがなく好ましい。
【００４４】  なお、本発明の食パン用包装体１０のヒートシール部１２の形状としては、図２の帯状が一般的であるが、イージーピール性の改善のために、他の形状とすることも可能である。
図３は、食パン用包装体１０のヒートシール部１２の形状の他の例を示す。図３の（Ａ）の山形帯状の場合には、ほぼ中央部から帯の幅に沿って剥離するので、イージーピール性がより向上する。
また、（Ｂ）の場合にも剥離の開始がより容易となる。この場合に、谷部のシール幅を狭くすることにより、よりイージーピール性が向上する。
【００４５】  上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）食パン用包装体１０は、開封時には容易に開封ができるとともに、溶断接着強度を高くし、しかもヒートシール強度を比較的低くするという相反する特性を同時に満足することができる。
（２）食パン用包装体１０は、透明性、均一性が良好であるので、各種食品包装用、特に食パンの角底包装用に好ましく用いることができる。
【００４６】  なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、包装袋１において、必要により、底部折り返し部３に、溶断シールに加えて、溶断シール部４に狭い幅のベタシールを行って、この部分のシール強度を補強することもできる。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【実施例】
【００４７】  以下に、実施例、比較例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。前記実施形態において、具体的条件を下記の通りとして多層フィルム２、包装袋１および食パン用包装体１０を製造した。【００４８】  まず、実施例及び比較例に使用した重合体、製膜方法、評価方法等を示す。
（１）使用した重合体
0005214834.tif 000002
【００４９】
0005214834.tif 000003
【００５０】  これらの重合体を基に表１に示される配合でＡ〜Ｃ層を構成した。
なお、各層用樹脂には、下記の添加剤を添加した。
（Ａ）層  ・エルカ酸アミド：１０００ｐｐｍ
・シリカ系アンチブロッキング剤：２５００ｐｐｍ
（Ｂ）層  ・エルカ酸アミド：１０００ｐｐｍ
・シリカ系アンチブロッキング剤：２０００ｐｐｍ
（Ｃ）層・エルカ酸アミド：１０００ｐｐｍ
・シリカ系アンチブロッキング剤：３５００【００５１】（２）多層フィルムの製造
表１に示す上記の共重合体のペレットおよび添加剤を配合して、３層Ｔダイ共押出キャスト成形機により、フィルム全体厚みが３０μｍとなるように製膜し三層フィルムを得た。
フィルムの層厚み比は、シール層（Ａ）：基材層（Ｂ）：外層（Ｃ）＝１：５：１とした。
成形機は、シール層（Ａ）：基材層（Ｂ）：外層（Ｃ）に対応して、それぞれ４０ｍｍφ／６５ｍｍφ／５０ｍｍφの押出機が設けてあり、スクリュー回転数は、シール層（Ａ）：基材層（Ｂ）：外層（Ｃ）がそれぞれ  ４０／１３０／３０（ｒｐｍ）とした。
ダイス出口樹脂温度はそれぞれ２５０℃、チルロール温度は２３℃、コロナ処理密度は３８Ｗ／ｍ2・分とした。
また、全吐出量は８０ｋｇ／ｈｒ、引取速度は７０ｍ／分とした。【００５２】（３）シール性の評価
１）溶断シール
溶断シールが可能な、シール試験機（テスター産業社製、製袋試験機）を用いて、上記で得られたフィルムをシール層（Ａ）同士が接するように供給し、両側端を溶断シールを行った。シールは、溶断刃の設定温度１８０℃、１９０℃、２００℃、２１０℃で行った。また、シール時の圧力は、２０Ｎ／ｃｍ2・０．１ｓｅｃとした。【００５３】２）ヒート（タイト）シール
タイトシールが可能なシール試験機（テスター産業社製、製袋試験機）を用いて、上記で得られたフィルムをシール層（Ａ）同士が接するように供給し、１０ｍｍ巾でシールを行った。シールは、シールバーの設定温度１１０℃、１２０℃、１３０℃、１４０℃で行った。また、シール時の圧力は、２０Ｎ／ｃｍ2・０．１ｓｅｃとした。
３）シール強度
上記で得られたシールサンプルを温度２３±２℃、湿度５０±１０％で、１６時間以上状態調節した後、同じ温度、湿度条件下にて、シール部が１５ｍｍ幅となるように短冊状にサンプリングし、Ｔ型剥離法で、シール強度の測定を行った。
ＪＩＳ  Ｚ  １７０７に準拠して、剥離速度は２００ｍｍ／分とした。【００５４】４）ヘイズ
ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠して測定した。
５）外観
目視観察によった。
６）イージーピール性
◎：シール面全体に渡って均一に剥離する。
○：部分的な強度ムラがあるものの全面剥離する。
△：フィルムが部分的に伸びて剥離する。
×：フィルム全体が伸びてシールエッジより破袋する。【００５５】〔実施例および比較例〕
実施例１、２、比較例１〜６
表１、表２に示すような層構成、重合体およびそれらの組成物を用いて、上記のようにして多層フィルム２を製造し、評価した。
その評価結果を表１、表２に示す。【００５６】
【表１】
0005214834.tif 000004
【００５７】
【表２】
0005214834.tif 000005
【００５８】［実施例３］
また、実施例２で得られた多層フィルム（巾２６０ｍｍ・長さ６０ｍｍ）を折り曲げ、折り曲げ部の端部を内側に６０ｍｍ折り返した。次いで、両側端部を溶断シールし、図１に示すような包装袋１を得た。【００５９】［実施例４］
実施例３の包装袋１にスライスした食パン１１を挿入した後、開口部端部を２０ｍｍ残して１０ｍｍ巾で１００℃、２０Ｎ／ｃｍ2・０．１秒でヒートシールした。ついで、ヒートシール部と食パンの間のフィルムをつまみ、封鎖用の樹脂製の結束具１３で封鎖し、食パン用包装体１０を得た。
この食パン用包装体１０は、開口部端部の多層フィルム２端を両側に手で開くことにより容易に開封することができた。
【発明の効果】
【００６０】  本発明の包装体は、開封時には容易に開封ができるとともに、特に食パンの包装の場合に常用されている角底を形成するためのガゼット折りの場合の溶断シールによる製袋においても、溶断接着強度を高くし、しかもヒートシール強度を比較的低くするという相反する特性を同時に満足することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態にかかる食パン包装用の角底包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図２】  本発明の一実施形態にかかる食パン包装体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は結束具を装着後の側面図である。
【図３】  食パン包装体のヒートシール形状の他の例を示す。
【符号の説明】  １  包装袋
２  多層フィルム
３  底部折り返し部
４  溶断シール部
５  ピン穴
６  ミシン目
１０  食パン用包装体
１１  食パン
１２  ヒートシール部
１３  結束具
１４  結束具（拡大）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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