(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後側部には刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部を備える基枠と、
上記基枠の前側部に対して前方に突出させる状態で備えられる受枠と、
上記受枠の透孔の周縁上面に対して、自体の透孔における周縁を重合させるように構成してある布押え枠であって、上記布押え枠の両側は、上記基枠に対して、一対の止着手段Ｅを介して連結してある布押え枠とを備え、
上記受枠に帽子の刺繍予定領域を被せ、その上に上記布押え枠を重合させ、上記布押え枠を上記一対の止着手段Ｅを用いて、上記刺繍予定領域の上から受枠に向けて押圧して、上記刺繍予定領域の周囲を上記受枠の透孔の周縁上面に圧着し、上記受枠を針落ち位置を基準に前後方向と左右回動方向とに夫々作動させ、上記帽子の刺繍予定領域に刺繍をすることができるようにしてある刺繍ミシン用曲布張枠において、
上記基枠は、後側部に対して刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部を備え、かつ前側に対して上記受枠を備えさせた環状の第１基枠と、上記布押え枠を連結する為のＵ字状またはＶ字状に形成された第２基枠とを備え、
上記第２基枠は、布押え枠を受枠に対して圧着した状態を維持できるように、剛性を備える状態に形成されており、
上記第１基枠と第２基枠とは、前後方向に帽子の庇の出し入れを可能にする間隙を隔てた状態に位置させてあり、
上記第１基枠と第２基枠との間には、上記の間隙を隔てた状態で、連結部材を、１端は第１基枠に連結し、他端は第２基枠に連結する状態で介在させて、上記第１基枠と第２基枠とを連結して一体化してあり、
上記連結部材の位置は、帽子の刺繍予定領域が帽子の左右いずれかの側方の周壁にある場合、その領域を上記受枠に重合させた状態で帽子の庇が左右のいずれかの間隙に位置できるように、上記庇の予定位置を避けた、受枠に対向する下方の位置に配設してあり、
上記布押え枠の両側は、第２基枠の両端部に上記一対の止着手段Ｅを介して連結したことを特徴とする刺繍ミシン用曲布張枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帽子の周面に対して刺繍する場合に用いる刺繍ミシン用曲布張枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、帽子の周面に対して刺繍する場合に用いる刺繍ミシン用曲布張枠は広く知られている。例えば、特許文献１に示される刺繍ミシン用曲布張枠は次のように構成されている。
図10（Ａ）に示されるように、後側部６には周知構造の刺繍ミシンの可動枠（図示略）への結合を自在にしてある結合部７を備える基枠Ｂと、
上記基枠Ｂの前側部に対して前方に突出させる状態で備えられる受枠Ｃと、上記受枠Ｃの透孔２９の周縁上面28ａに対して、自体の透孔３７における周縁３６を重合させるように構成してある布押え枠Ｄであって、上記布押え枠Ｄの両側は、上記基枠Ｂに対して、一対の止着手段Ｅを介して連結してある布押え枠Ｄとを備え、上記受枠Ｃに帽子の刺繍予定領域８２を被せ、その上に上記布押え枠Ｄを重合させ、上記布押え枠Ｄを上記一対の止着手段Ｅを用いて、上記刺繍予定領域の上から受枠Ｃに向けて押圧して、上記刺繍予定領域の周囲を上記受枠Ｃの透孔２９の周縁上面28ａに圧着し、上記受枠Ｃを周知のベッド（図示略）における針落ち位置１を基準に前後方向（Ｘ方向）と左右回動方向（Ｙ方向）とに夫々作動させ、上記帽子８０の刺繍予定領域８２に刺繍をすることができるようにしてある。
【０００３】
止着手段Ｅにおける一方の第１止着手段８６において、８７は棒状の持出杆で、元部は基枠Ｂの後側部６に止着体８８を用いて堅固に固着されている。持出杆87の自由端部は、引止部材８９として利用される。これらは、受枠Ｃに添って前方に持出されている。引止部材８９には、布押え枠Ｄの締付金具９３の元部が連結してある。持出杆87と受枠Ｃにおける布張面28ａとの間には、帽子８０における周壁80aが挿入できるように間隔９０がある。
締付金具93は、布押え枠Ｄの元部36aに対して連結杆94を介して回動自在に取付けてある公知の締付金具である。上記締付金具93において、95は引止部材８９に回動自在に連結した第１連結板、96は第１連結板95に枢軸97を介して回動自在に連結してある第２連結板で、両者をまっすぐ延ばしたり折り重ね状態にして、他方の第２止着手段86ｄにおける引止部材89ｄに対する掛止片98の係合、開放を自在にできるように構成してある。
止着手段Ｅにおける他方の第２止着手段86ｄにおいて、87ｄは棒状の持出杆で、元部は基枠Ｂの後側部６に止着体88ｄを用いて堅固に固着されている。持出杆87の自由端部は、引止部材89ｄとして利用される。これらは、受枠Ｃに添って前方に持出されている。引止部材89ｄは、布押え枠Ｄの掛止片98を掛け止めできるようにしてある。
持出杆87ｄと受枠Ｃにおける布張面28ａとの間には帽子における周壁80aが挿入できるように間隔90ｄがある。
【０００４】
以上のように構成された刺繍ミシン用曲布張枠は、帽子の周壁80ａに刺繍する場合、受枠Ｃに帽子の刺繍予定領域８２（82ａ又は82ｃ）を針落位置の上方に位置させ、その周面に当て付けた布押え枠Ｄを止着手段Ｅによって受枠Ｃに締着することで、帽子の刺繍予定領域８２の周囲を受枠Ｃの外周面28ａに押圧でき、刺繍予定領域を引張状態に保持して刺繍をすることができる。
【０００５】
【特許文献１】特許第２５８３０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
帽子の周壁80ａにおける刺繍場所については、図１０（特許文献１参照）に示されるように、正面82ａ、前寄り側面82ｂ、側面82ｃ、後寄り側面82ｄ等多様な場所に対する刺繍の要望がある。
この従来の刺繍ミシン用曲布張枠では、庇付き帽子８０の側面82ｂに対し、広範囲の刺繍の要望がある場合、止着手段Ｅは、図10（Ａ）に示されるように、持出杆87ｄは元部を基枠Ｂの後側部６に固着し、受枠Ｄの先端部に向けて持ち出されているので、帽子の庇８１が持出杆87ｄに当たり、刺繍予定領域82ｂを針落位置の上方に位置させることができず、帽子周壁80ａの側面82ｂに対する刺繍の要望に応えることが出来ない問題点があった。
【０００７】
さらに、庇付き帽子の側面82ｃに刺繍する際、帽子８０を受枠Ｃに被せ付けて装着する場合、作業者は帽子の庇８１を片手で持ち、もう一方の手で帽子の周面80ａを持って、帽子を受枠Ｃに被せ付ける。その後、庇８１を持出杆87ｄの元部と基枠Ｂとの隙間９１に折り曲げて挿入しながら、帽子側面の刺繍予定領域82ｃを針落位置の上方に位置するように位置合せをしなければならず、上記持出杆87ｄが邪魔になり、帽子８０を装着する作業に手間が掛かる問題点もあった。
さらに、図10（Ｂ）（特許文献１参照）に示されるように、止着手段Ｅにおける持出杆87ｄをＵ字状に突出させて構成し、その間隙91ｄに庇８１を存置させる例が開示されている。しかし、このような刺繍ミシン用曲布張枠では、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して止着手段Ｅを用いて締着して、帽子８０の刺繍予定領域の周囲を受枠Ｃに対して引張状態で装着する場合、止着手段Ｅにおける持出杆87ｄの元部は、止着体88ｄに堅固に固着され、止着手段Ｅを引き留める引止部材89ｄまでの距離が長く持出されているので、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して押圧圧着させる為の引き締め力に対して弱く、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して強い力で締着することが出来ない。このことは、刺繍縫製中、帽子が受枠Ｃに対して位置ずれして刺繍模様にずれが生じる恐れがあった。さらに、帽子の庇８１が、すこぶる長い物を対象とする場合は、上記持出杆87ｄのＵ字形状は益々大きくなり、曲げ力に対して弱体化する問題点がある。
そこで持出杆87ｄを幅広くして丈夫にすることも考えられるが、すると、持出杆87ｄを支持する止着体88ｄも大きくなり、その上、持出杆87ｄが幅広くなると帽子の庇８１を装着するときに邪魔になる度合いが増し、作業性を悪化させる問題点が生じる。
【０００８】
本件出願の目的は、帽子周壁に正面の刺繍領域に刺繍する場合、従来と同様に綺麗に刺繍できるは勿論、庇付きの帽子周壁における側面の刺繍予定領域に刺繍する場合にも、帽子側面の刺繍予定領域を受枠に装着して帽子側面に刺繍でき、帽子周壁における種々な場所についての多様な刺繍の要望に応えることができる刺繍ミシン用曲布張枠を提供しようとするものである。
他の目的は、庇付き帽子側面の刺繍予定領域に刺繍する際、帽子を受枠に対して装着する場合、迅速に位置決めができる刺繍ミシン用曲布張枠を提供しようとするものである。
さらに、帽子における庇の長さがすこぶる長い帽子でも刺繍ミシン用曲布張枠に装着できる刺繍ミシン用曲布張枠を提供しようとするものである。
他の目的は、止着手段に連結された布押え枠を強い力で引き締めても耐えることができ、結局、布押え枠を受枠に対して強い力で押圧圧着でき、刺繍予定領域を引張状態に保持して高品質の刺繍製品を提供することができる刺繍ミシン用曲布張枠を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明における刺繍ミシン用曲布張枠は、
後側部６には刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部７を備える基枠Ｂと、
上記基枠Ｂの前側部に対して前方に突出させる状態で備えられる受枠Ｃと、
上記受枠Ｃの透孔の周縁上面28ａに対して、自体の透孔における周縁を重合させるように構成してある布押え枠Ｄであって、上記布押え枠Ｄの両側は、上記基枠Ｂに対して、一対の止着手段Ｅを介して連結してある布押え枠Ｄとを備え、
上記受枠Ｃに帽子の刺繍予定領域を被せ、その上に上記布押え枠Ｄを重合させ、上記布押え枠Ｄを上記一対の止着手段Ｅを用いて、上記刺繍予定領域の上から受枠Ｃに向けて押圧して、上記刺繍予定領域の周囲を上記受枠Ｃの透孔の周縁上面28ａに圧着し、上記受枠Ｃを針落ち位置１を基準に前後方向と左右回動方向とに夫々作動させ、上記帽子の刺繍予定領域に刺繍をすることができるようにしてある刺繍ミシン用曲布張枠Ａにおいて、
上記基枠Ｂは、後側部６に対して刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部７を備え、かつ前側に対して上記受枠Ｃを備えさせた環状の第１基枠５と、上記布押え枠Ｄを連結する為のＵ字状またはＶ字状に形成された第２基枠１５とを備え、
上記第２基枠１５は、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して圧着した状態を維持できるように、剛性を備える状態に形成されており、
上記第１基枠５と第２基枠１５とは、前後方向に帽子の庇の出し入れを可能にする間隙２３を隔てた状態に位置させてあり、
上記第１基枠５と第２基枠１５との間には、上記の間隙２３を隔てた状態で、連結部材１３を、１端は第１基枠５に連結し、他端は第２基枠１５に連結する状態で介在させて、上記第１基枠５と第２基枠１５とを連結して一体化してあり、
上記連結部材１３の位置は、帽子の刺繍予定領域８２が帽子の左右いずれかの側方の周壁にある場合、その領域を上記受枠Ｃに重合させた状態で帽子の庇８１が左右のいずれかの間隙２３に位置できるように、上記庇８１の予定位置を避けた、受枠Ｃに対向する下方の位置に配設してあり、
上記布押え枠Ｄの両側は、第２基枠１５の両端部１７、１８に上記一対の止着手段Ｅを介して連結するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明は、帽子周壁80ａにおける正面の刺繍領域82ａに刺繍する場合、従来と同様に、刺繍予定領域82ａを受枠Ｃに対して引き張り状態に保持し、綺麗に刺繍できるは勿論、
【００１１】
庇付きの帽子周壁80ａにおける側面の刺繍予定領域（82ｂ、82ｃ又は82ｄ）に刺繍する場合には、基枠Ｂにおける第１基枠５と第２基枠１５とは、前後方向に帽子の庇８１を入れる為の間隙２３を隔てた状態で連結部材１３を介して連結一体化してあり、上記間隙２３の位置は、帽子の側方周壁にある刺繍予定領域を受枠Ｃに重合させた状態で帽子の庇８１が間隙２３に位置するように、上記庇８１の予定位置を避けた位置に備えさせてあるので、帽子の庇８１を間隙２３に存置させた状態で、帽子側面の刺繍予定領域（82ｂ、82ｃ又は82ｄ）を受枠Ｃに装着して、帽子側面に刺繍できる。このことは、帽子周壁80ａにおける正面82ａ、側面（82ｂ、82ｃ又は82ｄ）等種々な場所についての多様な刺繍の要望に応えることができる使用上の効果がある。
【００１２】
さらに本発明は、上記したような間隙２３を構成してあるので、庇付き帽子８０側面の刺繍予定領域（82ｂ、82ｃ又は82ｄ）に刺繍する際、帽子を受枠Ｃに対して装着する場合、作業者は、片手で帽子の庇８１を持ち、もう一方の手で帽子の周壁80ａを持って、帽子８０を受枠Ｃに被せ付けた後、引き続いて庇８１を片手で持ったまま帽子の周壁80ａにおける刺繍予定領域の周囲を、受枠Ｃの周縁上面28ａに位置するように誘導しながら、迅速に位置決めができる作業上の効果がある。
さらに、本発明は、帽子の庇を位置させる間隙２３は上記したように構成してあり（従来例の持出杆８７のような間隙を遮るものは何もないので）、帽子における庇８１の長さがすこぶる長い帽子でも刺繍ミシン用曲布張枠に装着できる特長がある。このことは、種々な形状の帽子に対しても使用することができる刺繍ミシン用曲布張枠を提供することができる使用上の効果がある。
【００１３】
さらに本発明は、帽子の庇８１を存置させる間隙２３を形成する為の構成は、刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部７を備える環状の第１基枠５とは別に、第２基枠１５をＵ字状の一体材で構成し、布押え枠Ｄを連結する為の一対の止着手段Ｅは夫々、第２基枠１５の両端に連結してあるので、上記第２基枠１５は、従来例の間隙を跨いで延出させる持出杆87とは異なり、太い部材で形成しても邪魔にならない特長がある。止着手段Ｅに連結された布押え枠Ｄを強い力で引き締めても耐えることができ、結局、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して強い力で押圧圧着できる。このことは、受枠Ｃに装着した帽子の刺繍予定領域８２の周囲を、受枠Ｃの外周面28ａにしっかりと押圧でき、刺繍予定領域を引張状態に保持できて綺麗に刺繍でき、高品質の刺繍製品を提供することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明の実施の形態を図１乃至図９を用いて説明する。
図１は、刺繍ミシン用曲布張枠Ａを説明する為の斜視図で、布押え枠Ｄを開放した状態を示す斜視図。図２は、図１のII矢視方向の正面図で、基枠Ｂにおける第１基枠５と第２基枠１５と、連結部材との関係を説明する為の正面図。なお、布押え枠Ｄは開放された状態を示す。図３は、刺繍ミシン用曲布張枠Ａを説明する為の斜視図で、布押え枠Ｄを受枠Cに対して締め着した状態を示す斜視図。図４は、刺繍ミシン用曲布張枠Ａを説明する為の斜視図で、（Ｂ）は図３におけるＩＶ矢視からの正面図、（Ａ）は（Ｂ）の左側面図、（Ｃ）は（Ｂ）の右側面図（なお、（Ａ）（Ｃ）においては布押え枠Ｄを一部省略して示した）。図５は、図４（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図で、基枠Ｂにおける第１基枠５と第２基枠１５と、連結部材と間隙２３、２４等の関係を説明する為の図で、布押え枠Ｄを省略して示す。図６は、図４（Ｂ）におけるＶＩ−ＶＩ線断面図で、第１基枠５と受枠Ｃとの関係を説明する為の図。図７（Ａ）は、図４（Ａ）のVIII−VIII線断面図で、止着手段Ｅにおける第２基枠１５、止着部材４７、引止め部材５４との関係を説明する為の図。図７（Ｂ）は、図４（Ｃ）のVII−VII線断面図で、止着手段Ｅにおける第２基枠１５、止着部材６２、引止め部材６８との関係を説明する為の図。図８（Ａ）は庇付き帽子８０を刺繍ミシン用曲布張枠Ａに装着する作業を説明する為の斜視図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）における帽子８０を一点鎖線で示した斜視図。図９は帽子８０の側面の刺繍予定領域８２を受枠Ｃに重合させた状態で装着した状態を説明する為の正面図。
【００１５】
図４（Ｂ）、５に示される１は針落位置、２はベッドの存在を示し、周知のようにベッド２の基部は図示しない機枠に固着されている。３は刺繍ミシンの可動枠で、公知のように前後方向（矢印Ｘで示される軸線方向）へ往復移動され、左右方向（矢印Ｙで示される周方向）へ往復回動される。
【００１６】
本件の刺繍ミシン用曲布張枠Ａにおける基枠Ｂは、図に表れているように、後側部６には刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部７を備える。上記基枠Ｂは、後側部６に対して刺繍ミシンの可動枠への結合を自在にしてある結合部７を備え、かつ前側に対して上記受枠Ｃを備えさせた環状の第１基枠５と、 上記布押え枠Ｄを連結する為のＵ字状の第２基枠１５とを備え、上記第１基枠５と第２基枠１５とは、前後方向に帽子の庇を入れる為の間隙２３を隔てた状態で連結部材１３を介して連結一体化してあり、上記連結部材１３の位置は、帽子の刺繍予定領域８２が帽子の側方周壁にある場合、その領域を上記受枠Ｃに重合させた状態で帽子の庇８１が間隙２３に位置するように、上記庇８１の予定位置を避けた位置に備えさせてある。
【００１７】
この点を詳しく説明する。
第１基枠５の結合部７は、公知のように嵌合凹部８や掛止片９を用いて可動枠３に着脱自在に連結される。１０は受枠Ｃを連結する為の受枠連結部材で、第１基枠５の外周側に固着されている。図６に示されるように、受枠連結部材１０には、受枠Ｃの連結杆２６との連結の為の長孔10ａ、貫通孔10ｂが形成されている。
なお、第１基枠５は、円形状の一体材で形成した例を図示したが、環状としては複数の平面から成る多角面に形成してあっても良い。
１３は第１基枠５と第２基枠１５とを連結する為の連結部材で、図示の如く両側にリブ13ａを備え、堅固に形成されており、第１基枠５と第２基枠１５とをしっかりと連結できる。連結部材１３の巾寸法Ｗ１は、第１基枠５と第２基枠１５とをしっかりと連結できるように、任意の寸法に設定すればよく、例えば、図４（Ｂ）に示される角度θ：略２０度に形成してもよい。 
連結部材１３の位置は、用途（例えば、帽子周壁における刺繍場所、装着予定の帽子の種類、帽子の庇の大きさ等）によって任意に定めれば良く、例えば図示のように受枠Ｃに対向する下方の位置に配設しても良い。この位置に配設すると、図１、図３、図４(A)(C)から理解できるようにに、基枠Ｂにおける左右に広い範囲に渡る間隙２３が形成される。よって、帽子の庇８１を左右の間隙２３のどちらにも入れることができ、帽子の周壁80ａの左右両方の刺繍用に用いることができる。
さらに、連結部材１３の位置は、左右どちらかに偏在させてもよく、例えば図３，図４（Ｂ）に一点鎖線で示すような位置に設定しても良い。この位置に設定した場合は、基枠Ｂにおける右周側の間隙２３を周方向に大きく取ることができる。よって、このような間隙２３には帽子における大きな庇を位置させて刺繍するような要求に対応することができる。
【００１８】
次に、第２基枠１５について説明する。第２基枠１５において、１６はリブを示し、一体材で堅固に形成されている。第２基枠１５は、図３に示すように布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して圧着した状態を維持できるように、剛性を備えるように形成すればよく、図示の如く単体でもって一体材を構成してもよいが、複数の部材を合成して一体材を構成してもよい。第２基枠１５の形状は、図示のようなＵ字状に形成すればよいが、Ｖ字状、弓幹状に形成してもよい。２４は、第２基枠１５における左右の自由端１７、１８と受枠Ｃとの間に形成された間隙を示し、帽子を受枠Ｃに装着する際帽子の周壁80ａを挿入する為の空間である。左右の自由端１７、１８夫々は、後述する止着手段Ｅを連結する為の止着部として、用いられ、図７から理解できるように、止着手段Ｅと連結する為の貫通孔17ａ、17ａ、18ａ、18ａが夫々形成されている。
【００１９】
次に、本件の刺繍ミシン用曲布張枠における受枠Ｃは、図に表れているように、上記基枠Ｂにおける第１基枠５の前側部に対して前方に突出させる状態で備えられる。
図６に示されるように、２６、２６は受枠Ｃにおける元部２５に立設された２本の連結杆で、外周には雄ねじ２６ａが形成されている。１０は、受枠Ｃと第１基枠５とを連結固着する為の受枠連結部材を示し、10ａ、10ｂは夫々、連結杆26、26挿通用の貫通孔で、一方の貫通孔10aは、位置調整できるように長孔に形成されている。受枠Ｃは、２本の連結杆２６を夫々受枠連結部材１０の長孔10ａ、貫通孔10ｂに貫通させた状態でワッシャー27ｂ、27ｃ、袋ナット27ａを用いて第１基枠５に連結固着されている。なお、受枠Ｃの第１基枠５に対する連結は、別材の受枠連結部材１０を用いて着脱可能に連結する例を図示して説明した。しかし、必要に応じて、受枠Ｃと受枠連結部材１０とを一体材で形成して、第１基枠５に対して連結固着するようにしてもよい。受枠Ｃは、周知のように可動枠３の前後移動によって前後方向（図１、３、５において矢印Ｘで示される軸線方向）へ往復移動され、可動枠の左右移動によって左右方向（図１、３、５において矢印Ｙで示される周方向）へ往復回動される。２９は受枠Ｃにおける透孔で、刺繍可能な領域より大きくなるように形成され、針落位置１が常にその領域内にあるような充分に大きな面積に設定してある。28ａは透孔２９の周縁２８の上面で、受枠Ｃの回動軸線４を中心とする円弧面に形成されている。
【００２０】
次に、本件の刺繍ミシン用曲布張枠における布押え枠Ｄは、図に表れているように  上記受枠Ｃの透孔の周縁上面28ａに対して、自体の透孔における周縁を重合させるように構成してある布押え枠Ｄ であって、上記布押え枠Ｄの両側は、上記基枠Ｂに対して、一対の止着手段Ｅを介して連結してある布押え枠Ｄとを備え、上記布押え枠Ｄの両側は、第２基枠１５の両端部１７、１８に上記一対の止着手段Ｅを介して連結してある。
【００２１】
この点を詳しく説明する。３５は布押え枠Ｄにおける布押えバンドで、その押圧面３６で受枠Ｃの上面28ａに向けて押圧できるように可撓性を有する薄いスチールプレートによって構成してある。なお、布押えバンド３５は、受枠Ｃの周縁上面28ａと相似形状に湾曲させた剛性を有する円弧状プレートで構成しても良い。３７は布押えバンド３５に設けてある透孔部で、受枠Ｃの透孔部２９と対向可能な位置に、透孔部２９に重合可能に形成してある。なお、透孔部３７は刺繍縫いすべき刺繍予定領域の大きさより大きく形成してある。３９、４０は布押えバンド３５の端部に夫々固着した端保持部で、剛性を有し、布押えバンド３５の端部を補強している。
【００２２】
次に、止着手段Ｅは第１止着手段４５と第２止着手段６０とを備える。一方の第１止着手段４５において、５４は引止部材で、その元部は止着部材４７を用いて第２基枠１５の自由端１７に連結されている。４７ａ、４７ａは止着部材４７に形成された長孔を示し、周知の固着手段、例えば、ねじ５０、ナット５１、ワッシャー４９でもって固着されている。なお、図７（Ａ）から理解できるように、止着部材４７は矢印５９方向に位置調整でき、帽子の周壁80ａにおける布厚に対応させて、引止部材５４の位置を調整できる。
図１〜図４に示される５５は、引止部材５４に布押え枠Ｄの前後方向（引止部材５４の軸心方向）の位置を調整自在に保持するための位置決め部材で、固着ねじ55ｂでもって引止部材５４に対して固着されている。４２は布押え枠Ｄの布押えバンド３５の一端（端保持部３９側の一端）に設けた連係部で、引止部材５４に対して回動自在に枢着されている。
【００２３】
次に他方の第２止着手段６０について説明する。第２止着手段６０において、６２は止着部材、６８は引止部材を示し、上記した第１止着手段４５と同様に、引止部材６８の元部は止着部材６２を用いて第２基枠１５の自由端１８に固着されている。62ａ、62ａは止着部材６２に形成された長孔を示し、ねじ６５、ナット６６、ワッシャー６４でもって固着されており、第２基枠１５の自由端１８に対して位置調整可能に固着されている。６９は掛止部材で、引止部材６８に対して調整孔69ａを貫通させた状態で固着ねじ69ｂを用いて固着されている。７０は後述の締付け金具７２の留め輪７７と係合するためフック部を示す。７２は周知の締付金具を示し、布押え枠Ｄを受枠Ｃに対して締付、解放自在にしてある。締付金具７２としては、特許文献１に開示されている締付金具，特開２００５−３２５４８号に開示されている錠止部材（パッチン錠）等を任意に用いればよい。また、図示のような締付金具７２を用いてもよい。締付金具７２において、７７はフック部７０に係合する為の留め輪を示す。
なお、第１止着手段４５における止着部材４７と、第２止着手段６０における止着部材６２については、第２基枠１５に対して位置調整を自在に連結する例を図示して説明したが、必要に応じて任意選択的に、止着部材４７及び止着部材６２の夫々を第２基枠１５に対して一体的に固着するようにしてもよい。
【００２４】
上記構成のものを用いて庇８１付き帽子８０の周面80aの周壁における側面に刺繍する場合、庇付き帽子８０を刺繍ミシン用曲布張枠Ａに装着する作業について説明する。
刺繍ミシン用曲布張枠Ａは、通常行われるように刺繍ミシンの可動枠からはずされ、図３の状態にあるものとする。
まず、第２止着手段６０における締付金具７２を矢印７８方向に回動させてフック部７０と留め輪７７の係合を緩め、留め輪７７をフック部７０から外して布押え枠Ｄを受枠Ｃの上方から取除き、図１のように受枠Ｃの側方に位置させて受枠Ｃの側方の間隙２４を開放する。
次に、図８に示されるように、帽子８０の庇８１を片手８４で持ち、庇８１を第１基枠５と第２基枠１５との間の隙間２３に挿入する。引き続き、片手８４で庇８１を持ったまま、もう一方の手８５で帽子の周壁80ａを持って上記受枠Ｃ に帽子の刺繍予定領域８２を被せ位置を合わせる。このとき作業者は、片手８４で庇８１を持ったまま、誘導しながら位置合せをすればよいので、迅速に作業を行える。引き続き、帽子の上に上記布押え枠Ｄを重合させ、上記布押え枠Ｄ  を上記一対の止着手段Ｅを用いて締め着し、上記刺繍予定領域の上から受枠Ｃに向けて押圧して、上記刺繍予定領域の周囲を上記受枠Ｃの透孔の周縁上面28ａに圧着する。この状態では、図９に示されるように帽子８０の庇８１は、間隙２３に位置し、帽子周壁80ａの刺繍予定領域は、受枠Ｃと布押え枠Ｄとの間に引張られた状態で装着される。その後、通常行われるように刺繍ミシンを運転させ、上記受枠Ｃを針落ち位置１を基準に前後方向と左右回動方向とに夫々作動させ、上記帽子の刺繍予定領域に刺繍をすることができる。
上述したように、第２基枠１５は一体材で丈夫に形成してあるので、布押え枠Ｄを強い力で引き張って、第２止着手段６０で引止めることができるので、布押え枠Ｄの押圧面３６で受枠Ｃの上面28ａに対して強く押圧することができる。よって、帽子の刺繍予定領域８２の周囲をしっかりと押えて引張状態に保持し、帽子の刺繍予定領域に対して綺麗な刺繍をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】刺繍ミシン用曲布張枠を説明する為の斜視図（布押え枠Ｄは開放された状態）。
【図２】図１のII矢視方向の正面図。
【図３】刺繍ミシン用曲布張枠Ａを説明する為の斜視図（布押え枠Ｄは締め着された状態）。
【図４】（Ｂ）は図３におけるＩＶ矢視からの刺繍ミシン用曲布張枠正面図、（Ａ）は（Ｂ）の左側面図、（Ｃ）は（Ｂ）の右側面図。
【図５】図４（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図
【図６】図４（Ｂ）におけるＶＩ−ＶＩ線断面図
【図７】（Ａ）は図４（Ａ）のVIII−VIII線断面図、（Ｂ）は図４（Ｃ）のVII−VII線断面図
【図８】庇付き帽子８０を刺繍ミシン用曲布張枠Ａに装着する作業を説明する為の図。
【図９】帽子８０の側面の刺繍予定領域８２を受枠Ｃに重合させた状態で装着した状態を説明する為の正面図
【図１０】（Ａ）は従来の刺繍ミシン用曲布張枠Ａを説明する為の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）とは異なる例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ・・・刺繍ミシン用曲布張枠、Ｂ・・・基枠、Ｃ・・・受枠、Ｄ・・・布押え枠、Ｅ・・・止着手段、１・・・針落ち位置、３・・・可動枠、５・・・第１基枠、６・・・後側部、７・・・結合部、８・・・嵌合凹部、９・・・掛止片、１０・・・受枠連結部１３・・・連結部材、 １５・・・第２基枠、１６・・・リブ、１７・・・止着部（自由端）、17ａ・・・貫通孔、１８・・・止着部（自由端）、18ａ・・・貫通孔、２３・・・間隙、２４・・・間隙、２５・・・元部、２６・・・連結杆、27ａ・・・袋ナット、２８・・・周縁、28ａ・・・上面、２９・・・透孔、３５・・・布押えバンド、３６・・・押圧面、３７・・・透孔、３９、４０・・・端保持部、４２・・・連係部、４５・・・第１止着手段、４７・・・止着部材、48ａ・・・鍔部、５４・・・引止部材、５５・・・位置決め部材、55ａ・・・調整孔、55ｂ・・・固着ねじ、６０・・・第２止着手段、６２・・・止着部材、６８・・・引止部材、６９・・・掛止部材、69ａ・・・調整孔、69ｂ・・・固着ねじ、７０・・・フック部、７２・・・締付金具、７７・・・留め輪、８０・・・帽子、80ａ・・・周壁（周面）、８１・・・庇、８２・・・刺繍予定領域、82ａ・・・刺繍予定領域（正面）、82ｂ・・・刺繍予定領域（前寄り側面）、82ｃ・・・刺繍予定領域（側面）、82ｄ・・・刺繍予定領域（後寄り側面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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