(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の軟質層と裏面のＦＲＰからなり、前記ＦＲＰには取付け部品を取り付けるための貫通孔が形成され、該貫通孔周囲の軟質層には貫通孔よりも大径の大径孔が形成されていることで、貫通孔の周りに前記軟質層が存在しない構造に形成されて、取付け部品の表面側部品と裏面側部品とでＦＲＰのみを挟持するように構成されていることを特徴とする浴槽または防水パン。
【請求項２】
前記軟質層が、軟質表面層と発泡体で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の浴槽または防水パン。
【請求項３】
前記発泡体の前記貫通孔側の端面が、該発泡体内への水の侵入を防ぐ止水構造となっていることを特徴とする請求項２に記載の浴槽または防水パン。
【請求項４】
前記請求項１または請求項２に記載の浴槽または防水パンの製造方法であって、
前記軟質層に前記貫通孔より大径の大径孔を開ける工程と、
該大径孔内に成形治具を取り付け、前記軟質層の裏面にＦＲＰを成形する工程と、
該ＦＲＰにおける前記大径孔の中心位置に前記貫通孔を開ける工程と
を含むことを特徴とする浴槽または防水パンの製造方法。
【請求項５】
前記請求項１または請求項２に記載の浴槽または防水パンの製造方法であって、
前記軟質層に前記貫通孔より大径の大径孔を開ける工程と、
大径孔を開けた軟質層と別体のＦＲＰを接着一体化させる工程と、
該ＦＲＰにおける前記大径孔の中心位置に前記貫通孔を開ける工程と
を含むことを特徴とする浴槽または防水パンの製造方法。
【請求項６】
軟質表面層と発泡体で構成されている前記軟質層に大径孔を開ける工程が、
該軟質層に貫通孔より大径の凹部を成形させて、該凹部の底側を軟質層に平行に切断することにより前記大径孔を形成させる工程である
請求項４または請求項５に記載の浴槽または防水パンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付け部品を取り付けるための貫通孔を備えた軟質の浴槽または防水パンの構造、およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、表面樹脂層と裏面樹脂層の間に発泡性樹脂からなる中間樹脂層を形成した成形品の裏面に、底が表面樹脂層に至る凹所を形成し、凹所内に中間樹脂層よりも硬質の硬質体を埋設して成形品に固着一体化し、成形品に硬質体および表面樹脂層を貫通する貫通孔を形成し、貫通孔に取付け部品を挿通し、取付け部品で貫通孔の周縁部を成形品の表裏両側から挟持して、取付け部品を成形品に取り付けてなる軟質浴槽の孔構造が存在する。
【特許文献１】特開２００７−７２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されている軟質浴槽の孔構造では、軟質の表面樹脂層が残っているため、取付け部品を貫通孔に挿通して、取付け部品で貫通孔の周縁部を表裏から挟持する際に、取付け部品を表裏側から締め付けてゆくと、表面樹脂層の変形により、漏水する可能性があるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、取付け部品を表裏側からネジで強固に締め付け固定することができ、変形することがなく、入浴感および保温性に優れた浴槽または防水パンの提供、および、そのような浴槽または防水パンの製造方法の提供を目的の１つとし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明の浴槽または防水パンは、
表面の軟質層と裏面のＦＲＰからなり、前記ＦＲＰには取付け部品を取り付けるための貫通孔が形成され、該貫通孔周囲の軟質層には貫通孔よりも大径の大径孔が形成されていることで、貫通孔の周りに前記軟質層が存在しない構造に形成されて、取付け部品の表面側部品と裏面側部品とでＦＲＰのみを挟持するように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
貫通孔の周りには軟質層が存在しないために、硬質のＦＲＰに対し、変形することなく表裏側から取付け部品をネジを締め付けて強固に取り付けることができる。
このような浴槽または防水パンは表面が軟質層となっているため、入浴者の足などが触れた時に柔らかく感じられて、入浴感が良好なものとなり、また保温性にも優れたものとなる。
【０００６】
本発明の浴槽または防水パンにおいて、前記軟質層が、軟質表面層と発泡体で構成されている構造とすることもできる。
こうすれば、発泡体により、より入浴感および保温性に優れたものとなる。
【０００７】
また、本発明の浴槽または防水パンにおいて、前記発泡体の前記貫通孔側の端面が、該発泡体内への水の侵入を防ぐ止水構造となっている構成とすることもできる。
こうすれば、発泡体の貫通孔側の端面がむき出しにならず、貫通孔側から発泡体内に水が侵入することが防がれ、発泡体端面の汚れや、カビの発生をなくすことができる。
【０００８】
また、本発明の製造方法は、前記請求項１または請求項２に記載の浴槽または防水パンの製造方法であって、前記軟質層に前記貫通孔より大径の大径孔を開ける工程と、該大径孔内に成形治具を取り付け、前記軟質層の裏面にＦＲＰを成形する工程と、該ＦＲＰにおける前記大径孔の中心位置に前記貫通孔を開ける工程とを含むことを要旨とする。
本発明の浴槽または防水パンの製造方法では、軟質層には大径孔が形成され、ＦＲＰには大径孔よりも小さい貫通孔が形成されるため、貫通孔の周りは、軟質層の存在しないＦＲＰのみの構造となり、ＦＲＰに表裏側からネジを締め付けて取付け部品を確実に取り付けることができるものとなる。
【０００９】
また、本発明の製造方法は、前記請求項１または請求項２に記載の浴槽または防水パンの製造方法であって、前記軟質層に前記貫通孔より大径の大径孔を開ける工程と、大径孔を開けた軟質層と別体のＦＲＰを接着一体化させる工程と、該ＦＲＰにおける前記大径孔の中心位置に前記貫通孔を開ける工程とを含むことを要旨とする。
こうすれば、軟質層に大径孔を開け、別体のＦＲＰを接着一体化させた後に、ＦＲＰに貫通孔を開けることで、製造が容易なものとなり、貫通孔の周りは軟質層の存在しないＦＲＰのみで構成されるため、貫通孔に取付け部品を挿通させてネジを締め付けて確実に取り付けることができるものとなる。
【００１０】
また、本発明の浴槽または防水パンの製造方法において、軟質表面層と発泡体で構成されている軟質層に大径孔を開ける工程を、該軟質層に貫通孔より大径の凹部を成形させて、該凹部の底側を軟質層に平行に切断することにより前記大径孔を形成させる工程とすることもできる。
こうすれば、軟質表面層と発泡体で構成されている軟質層に貫通孔より大径の凹部を成形させ、この凹部の底側を切断することで、凹部を切断した部分に大径孔が出現し、容易に軟質層に大径孔を形成させることができ、製造が容易なものとなる。また、大径孔の内周は軟質表面層で覆蓋されている状態となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
図１は、浴室の洗い場を形成する防水パン１の要部縦断面拡大構成図である。
この防水パン１は、表面側の軟質層２と、裏面側の硬質なＦＲＰ補強層３で構成されている。
また、軟質層２は、表面側の軟質表面層２１と裏側の発泡体２２の二重構造となっている。この軟質表面層２１は、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂で形成される場合や、熱可塑性エラストマーで形成される場合がある。また、発泡体２２は、ポリオレフィン，ポリスチレン，ポリウレタン等を発泡させて形成されたものである。また、ＦＲＰ補強層３は、ガラス繊維強化ポリエステル等のＦＲＰからなるものである。
【００１２】
このような防水パン１に排水口金具を取り付けるために、上下に貫通する貫通孔３ａがＦＲＰ補強層３に形成されている。この貫通孔３ａの上方の軟質層２には、貫通孔３ａよりも大径の大径孔２ａが形成されて、貫通孔３ａの周りは軟質層２の存在しないＦＲＰ補強層３のみで構成されている。
また、大径孔２ａの内周は、シリコン等のコーキング剤或いは接着剤等の止水剤が塗布されたり、または、止水パーツを用いて止水処理されている。
【００１３】
このような構造では、例えば排水口金具を構成する取付け部品を表裏側からネジで締め付けて固定する際に、貫通孔３ａ内に取付け部品を通し、表裏側からネジで締め付けると、ＦＲＰ補強層３のみが表裏側から挟持され、軟質層２は挟持されないために変形することがなく、硬いＦＲＰ補強層３に確実に排水口金具等の取付け部品を取付け固定することができる。
なお、大径孔２ａの内周は止水剤４等で止水されているため、大径孔２ａ側から発泡体２２内に水が侵入することがなく、発泡体２２の大径孔２ａ側の端面が汚れたり、発泡体２２にカビが発生することが防がれる。
【００１４】
次に、図２の断面拡大図で示す防水パン１は変形例である。
図２では、軟質層２に形成される大径孔２ａの内周が軟質表面層２１で覆われた構造となっており、軟質表面層２１の大径孔２ａ側には、下方側へ折り曲げて下端がＦＲＰ補強層３に当接する覆蓋部２１ａが連続して形成されており、この覆蓋部２１ａにより大径孔２ａの内周が止水されて、発泡体２２側への水の侵入が防がれた構造となっている。
また、硬質のＦＲＰ補強層３には、大径孔２ａよりも小径の貫通孔３ａが上下に貫通形成されており、この貫通孔３ａの上面外周は軟質層２の存在しない領域となっている。
【００１５】
この図２の構造においても、貫通孔３ａの周りは軟質層２が存在せずＦＲＰ補強層３のみで構成されているため、硬質のＦＲＰ補強層３に表裏側から取付け部品をネジで締め付けて、変形することなく強固に取付け部品を取り付けることができるものである。
また、大径孔２ａの内周は、軟質表面層２１の覆蓋部２１ａで覆蓋されているため、発泡体２２の端面に汚れが生じたり、発泡体２２にカビが発生することが防がれるものである。
【００１６】
次に、図３に、防水パン１の更なる変形例を示す。
図３に示す防水パン１においても、表面側は軟質層２で構成され、裏面側はＦＲＰ補強層３で構成されており、ＦＲＰ補強層３には貫通孔３ａが形成され、軟質層２には貫通孔３ａよりも大径の大径孔２ａが形成されている。
排水口金具を構成する取付け部品Ｐの表面側部品５及び裏面側部品６には、雄雌のネジ５ａ，６ａが形成されており、表面側部品５及び裏面側部品６のネジ５ａ，６ａの部分を貫通孔３ａ内に挿通させて、表裏側からこのネジ５ａ，６ａを螺合させ、表面側部品５と裏面側部品６をネジで締め付けて固定することができ、ネジ５ａ，６ａを締め付けた状態では、表面側部品５の押圧部５ｂがＦＲＰ補強層３の上面に当接し、ＦＲＰ補強層３の裏面には裏面側部品６の鍔部６ｂが当接して、ＦＲＰ補強層３は表面側部品５の押圧部５ｂと裏面側部品６の鍔部６ｂ間に挟持され、強固に取付け部品ＰがＦＲＰ補強層３に取り付けられるものである。
【００１７】
図３では、表面側部品５に、水平に延び先端が下方に向かって突出したリブ５ｃが外周にリング状に一体形成されており、表面側部品５を締め付けた際に、このリブ５ｃが軟質層２をＦＲＰ補強層３側へ押し付け、これにより、発泡体２２の大径孔２ａ側端部が上下方向に圧縮されることで、大径孔２ａ側から発泡体２２内に水が侵入しないように構成したものである。
即ち、シリコン等の止水剤４を用いることなく、表面側部品５と裏面側部品６を締め付け固定する際に、同時にリブ５ｃで発泡体２２の大径孔２ａ側端部を潰して止水することができる構造となっている。
【００１８】
次に、軟質層２とＦＲＰ補強層３からなる浴槽１１における貫通孔の部分の製造方法を図４〜図８において説明する。
軟質層２は、表面側の軟質表面層２１と発泡体２２の二重構造となっており、真空成形或いは接着等で、この軟質表面層２１と発泡体２２が一体化されて、軟質層２は浴槽１１の形状に形成されている。
【００１９】
この図４の状態から、軟質層２に対し大径孔２ａを図５のように形成させ、この形成した大径孔２ａ内に図６のように成形治具７を嵌め込み状に取り付ける。
この状態で、成形治具７および軟質層２の裏側に、例えばガラス繊維と樹脂を手作業で積み上げる方法（ハンドレイアップ法）でＦＲＰ補強層３を一体形成させる。
その後、成形治具７を大径孔２ａから取り外し、図７に示すように、ドリルやホールソウ等の工具を用いて大径孔２ａの中心位置にＦＲＰ補強層３を貫通する貫通孔３ａを形成させる。
【００２０】
このようにしてＦＲＰ補強層３に小径の貫通孔３ａを形成させた後、図８に示すように、貫通孔３ａに対し表面側から取付け部品Ｐの表面側部品５を挿入し、裏面側からは裏面側部品６を挿入して、表面側部品５と裏面側部品６を表裏側からネジ５ａ，６ａで締め付けると、ＦＲＰ補強層３は表面側部品５と裏面側部品６間に挟持され、強固に取付け部品ＰがＦＲＰ補強層３に取り付けられる。
なお、図８に示すように、取付け部品Ｐを取り付ける際に、大径孔２ａの内周にリング状の硬質樹脂からなる止水パーツ８を嵌め込んでおき、この止水パーツ８で大径孔２ａの内周面を覆蓋状に止水することができる。
このような別体の止水パーツ８を用いることによっても、発泡体２２の大径孔２ａ側の端面を覆蓋状に止水して、発泡体２２内への水の侵入を確実に防ぎ、カビの発生等を防止できる。
【００２１】
次に、図９〜図１３において製造方法の別例を示す。
図９では、真空成形等で防水パン１の形状に形成された軟質層２の断面を拡大して示しており、軟質層２は、表面側の軟質表面層２１と裏面側の発泡体２２で構成され、この軟質層２の取付け部品を取り付ける位置には真空成形時等に凹部Ｒを形成させておく。この凹部Ｒの水平直径寸法は、貫通孔３ａよりも大径のものである。
このように凹部Ｒを一体形成させた軟質層２を、凹部Ｒの底側を水平に軟質層２に沿って切断して、凹部Ｒの底側を除去すると、図１０に示すような形状となり、凹部Ｒを切断した部分に大径の大径孔２ａが出現する。この大径孔２ａの内周には軟質表面層２１の覆蓋部２１ａが連続状に垂下されて、大径孔２ａの内周は軟質表面層２１の覆蓋部２１ａで覆蓋されている状態となる。
【００２２】
この大径孔２ａ内に図１１のように成形治具７を嵌め込み、成形治具７および軟質層２の裏面側に、例えばガラス繊維と樹脂を手作業で積み上げる方法（ハンドレイアップ法）でＦＲＰ補強層３を形成させることができる。
ＦＲＰ補強層３を一体状に形成した後に、成形治具７を取り外し、図１２に示すように、ドリルＤ等を用いて大径孔２ａの中心位置に上方から下方に向かってＦＲＰ補強層３に貫通孔３ａを形成させる。これにより、取付け部品を取付け固定できる貫通孔３ａが形成され、貫通孔３ａの上面側の外周付近には軟質層２が存在しないために、取付け部品を強固にＦＲＰ補強層３に表および裏側から締め付けて取り付けできるものである。
また、大径孔２ａの内周面は軟質表面層２１の覆蓋部２１ａで止水されているため、大径孔２ａ側から発泡体２２内に水が侵入することが防がれ、発泡体２２の端面の汚れやカビの発生が防がれる。
【００２３】
次に、図１４〜図１６は製造方法の更なる変形例を示す。
図１４のように、浴槽１１の形状に軟質層２とＦＲＰ補強層３を別々に製造しておき、軟質層２には大径孔２ａを形成させておき、その後に、軟質層２の裏面に別体で成形したＦＲＰ補強層３を接着により貼り付けて、図１５のように一体化させ、その後に図１６に示すように、表面側から大径孔２ａの中心にドリルなどの工具を差し込んでＦＲＰ補強層３に貫通孔３ａを形成させるものである。
また、大径孔２ａの内周には、シリコン等の止水剤４を塗布するか、或いは図８に示したような硬質樹脂の止水パーツ８を嵌め込んで、発泡体２２の端面を止水処理することができるものである。
【００２４】
このように形成した貫通孔３ａに対し、表および裏側から取付け部品Ｐの表面側部品５および裏面側部品６を締め付けると、ＦＲＰ補強層３は表面側部品５と裏面側部品６間に挟持され、強固に取付け部品ＰがＦＲＰ補強層３に取り付けられる。
なお、浴槽１１の場合は、取付け部品Ｐとして、ジェット噴射用金具や追い焚き用金具或いは手摺り等が挙げられ、これらの取付け部品Ｐを変形することなく強固に取り付けることができ、しかも発泡体２２の汚れやカビを防ぐことができるものとなる。
このような構造の浴槽１１や防水パン１では、発泡体２２を備えた軟質層２が表面側に存在するため、入浴時に柔らかい接触感が得られて入浴感が極めて向上するものとなり、また、この軟質層２により保温性が格段に向上するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】軟質層とＦＲＰ補強層からなる防水パンの貫通孔の部分の拡大断面構成図である。
【図２】図１の変更例を示す防水パンの要部断面拡大構成図である。
【図３】更なる変形例を示し、取付け部品の取付け状態を示す防水パンの貫通孔の部分の要部拡大断面構成図である。
【図４】浴槽の形状に形成された軟質層の要部断面構成図である。
【図５】図４の軟質層に大径孔を形成させた要部断面構成図である。
【図６】更に大径孔内に成形治具を嵌め込んで裏側にＦＲＰ補強層を形成させた断面構成図である。
【図７】更にＦＲＰ補強層に貫通孔を貫通形成させた断面構成図である。
【図８】貫通孔内に表裏側から取付け部品を締め付けて取り付けた状態の断面構成図である。
【図９】防水パン形状に形成された軟質層における凹部の断面拡大構成図である。
【図１０】凹部の底側を水平に切断した状態の断面構成図である。
【図１１】更に大径孔内に成形治具を嵌め込んで裏側にＦＲＰ補強層を形成させた断面構成図である。
【図１２】ＦＲＰ補強層に対しドリル等で貫通孔を形成させる際の断面構成図である。
【図１３】貫通孔が形成された状態の断面構成図である。
【図１４】軟質層とＦＲＰ補強層を別々に浴槽の形状に形成した状態の断面分解図である。
【図１５】別々に形成した軟質層とＦＲＰ補強層を接着一体化させた断面構成図である。
【図１６】一体化させた状態で貫通孔を貫通形成させ、大径孔内の内周には止水剤を塗布した状態の断面構成図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  防水パン
２  軟質層
２ａ  大径孔
３  ＦＲＰ補強層（ＦＲＰ）
３ａ  貫通孔
４  止水剤
５  表面側部品
５ａ  ネジ
５ｂ  押圧部
５ｃ  リブ
６  裏面側部品
６ａ  ネジ
６ｂ  鍔部
７  成形治具
８  止水パーツ
２１  軟質表面層
２１ａ  覆蓋部
２２  発泡体
Ｒ  凹部
Ｄ  ドリル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005274045.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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