(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ネジを有するキャスターを取り付けるためのキャスター取り付け装置であって、
ジャッキナット、前記雄ネジを螺合可能なナット、および筒状の支柱からなり、
前記ジャッキナットは、
前記支柱の一端の内部に嵌入可能な筒状または棒状の支柱固着部と、
前記支柱固着部にその一端が連続するナット収容部と、を有し、
前記支柱固着部は、
その表面に、環状の複数の溝による凹凸、および周方向に１８０度の間隔を有する２箇所において軸心方向に帯状に伸び径方向に突出して前記凹凸を断ち切る帯が形成されており、
前記ナット収容部は、
その他端に開口し内面に前記ナットの軸心に直交する断面の輪郭形状と略同一の断面形状であるナット係止部を有する孔と、
軸心方向から見たときに周方向において前記帯に重なるその外周面における２箇所にスパナが係合可能な係合部と、が設けられており、
前記支柱は、
前記支柱固着部を嵌入させて外周側から前記支柱固着部の前記凹凸に向けてカシメられて前記支柱固着部に固着されており、
前記ナットが前記ナット係止部内に収容されており、
前記ナット収容部に設けられた前記孔は、
前記ナットの脱落を防止するためにその開口部分の端縁が内側に押し曲げられた
ことを特徴とするキャスター取り付け装置。
【請求項２】
前記支柱は、円筒状の部材である
請求項１に記載のキャスター取り付け装置。
【請求項３】
キャスターを有して移動可能な台であって、
請求項１または請求項２に記載のキャスター取り付け装置に前記キャスターが取り付けられて形成された
ことを特徴とする台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば移動可能な作業用の足場として使用される作業台等に備えられるキャスター取り付け装置およびキャスター付きの台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャスターが取り付けられ移動させることが可能な保管棚、陳列棚および脚立等が広く利用されている。これらのうち、比較的軽量な物を載せまたは収容するものについては、キャスターは、ワンタッチの差し込みによりまたはネジ止め等により、保管棚等の本体に固定される。
しかし、特許文献１に記載されたような人が乗って作業する作業台は、作業者の安全確保の観点から、キャスターの本体への固定を堅固に行うことが求められる。
【特許文献１】特開平１１−１５２８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
キャスターの本体への固定を堅固に行う方法として、例えば溶接が使用される。しかし、作業台等は比較的肉厚の薄いパイプで組み立てられることが多く、そのため溶接作業には熟練が要求される。また、溶接作業が容易でないことから溶接不良が生じやすく、溶接欠陥から疲労亀裂が成長し、溶接部分に割れが発生するおそれがある。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、キャスターの取り付けが容易で耐久性の高いキャスター取り付け装置および台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係るキャスター取り付け装置は、雄ネジを有するキャスターを取り付けるためのキャスター取り付け装置であって、ジャッキナット、前記雄ネジを螺合可能なナット、および筒状の支柱からなり、前記ジャッキナットは、前記支柱の一端の内部に嵌入可能な筒状または棒状の支柱固着部と、前記支柱固着部にその一端が連続するナット収容部と、を有し、前記支柱固着部は、その表面に、環状の複数の溝による凹凸、および周方向に１８０度の間隔を有する２箇所において軸心方向に帯状に伸び径方向に突出して前記凹凸を断ち切る帯が形成されており、前記ナット収容部は、その他端に開口し内面に前記ナットの軸心に直交する断面の輪郭形状と略同一の断面形状であるナット係止部を有する孔と、軸心方向から見たときに周方向において前記帯に重なるその外周面における２箇所にスパナが係合可能な係合部と、が設けられており、前記支柱は、前記支柱固着部を嵌入させて外周側から前記支柱固着部の前記凹凸に向けてカシメられて前記支柱固着部に固着されており、前記ナットが前記ナット係止部内に収容されており、前記ナット収容部に設けられた前記孔は、前記ナットの脱落を防止するためにその開口部分の端縁が内側に押し曲げられている。
【０００５】
前記支柱は、円筒状の部材であることが好ましい。
本発明に係る台は、キャスターを有して移動可能な台であって、前記のキャスター取り付け装置に前記キャスターが取り付けられて形成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、キャスターの取り付けが容易で耐久性の高いキャスター取り付け装置および台を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１はキャスター９が取り付けられた作業台１の斜視図、図２はキャスター取り付け装置２の正面部分断面図、図３はジャッキナット３およびナット８の斜視図、図４はジャッキナット３の正面部分断面図、図５はジャッキナット３の平面図、図６はキャスター９の正面図である。
図１における作業台１は、例えば、事業所における包装作業等を行う作業所の天井の電灯の交換等に使用されるものである。
【０００８】
作業台１は、支柱４，４，４，４、階段５、足場６、手すり７およびキャスター９，９，９，９等を有する。
キャスター取り付け装置２は、ジャッキナット３、ナット８および支柱４からなる。
ジャッキナット３は、ナット収容部１０および支柱固着部１１からなる。
ナット収容部１０は、外形が円柱状であって、軸方向の一端側の外周にスパナ等に係合させるための係合部１２，１２を有する。係合部１２，１２は、ナット収容部１０の外周から１８０度間隔の２箇所において径方向外方に突出し、突出端が外周の接線を含む平面１３，１３となっている。
【０００９】
ナット収容部１０は、軸心を貫通する孔１４を有する。孔１４は、内方に断面形状が六角形のナット係止部１５を備える。ナット係止部１５における断面形状の六角形は、ナット８における軸心に直交する断面の輪郭形状と略同一であって、ナット８をがたつくことなくぴったりと嵌め込むことができる。また、この六角形は、円形である孔１４の断面に内接する六角形よりもわずかに大きい。孔１４の断面の円からはみ出す６つの部分については、軸方向の溝１６（角溝１６という）として孔１４の開口部分まで続いている。
【００１０】
支柱固着部１１は、ナット収容部１０における係合部１２，１２が設けられた側の一端面から伸びる、ナット収容部１０と軸心を共通とする略円筒状の部分である。支柱固着部１１は、外周に環状の溝１７が２つ設けられ、溝１７，１７は、１８０度間隔の２箇所において軸心方向に伸びる帯１８，１８によって断ち切られている。それぞれの帯１８，１８は、係合部１２，１２の突出端における１８０度間隔の２つの平面１３，１３を周方向に等分割する線の延長上に設けられる。帯１８，１８は、支柱固着部１１が支柱４等に覆われたときにも、係合部１２，１２の位置からその位置を推測することが可能である。支柱固着部１１は、必ずしもナット収容部１０と軸心を共通することを要しない。なお、支柱固着部１１は、内部の貫通孔がナット収容部１０の孔１４と連通している。
【００１１】
ジャッキナット３は、アルミダイキャストにより製造される。
ナット８は、図３に示されるとおり、通常使用される公知のナットである。
支柱４は、アルミニウム製の円筒である。
キャスター取り付け装置２は、キャスター９を取り付けるためのものである。
キャスター９は、本体１９、車輪支持部２０、車輪２１、ブレーキ２２およびブレーキ操作棒２３からなる。
【００１２】
本体１９は、車輪支持部２０を回転可能に支持する。この回転は、図６におけるＡ−Ａ矢視で指し示される部分で行われる。本体１９は、車輪支持部２０を支持する側とは逆側に、車輪支持部２０の回転軸ＲＡの延長上に軸心を有する雄ネジ２４が設けられている。この雄ネジ２４は、先に説明したキャスター取り付け装置２のナット８に螺合するものである。
【００１３】
車輪支持部２０は、本体１９から離れた側に、車輪支持部２０の回転軸ＲＡに直交する方向を回転軸とする車輪２１を回転自在に支持する。
ブレーキ２２は、断面が矩形の棒材が、その一端から他端近傍までゆるやかな曲線状に曲げられたものである。ブレーキ２２は、直棒状の他端を車輪２１の接地面外方に位置させて、一端が車輪支持部２０における本体１９に近い部分に固着されている。
【００１４】
ブレーキ操作棒２３は、棒状であって車輪支持部２０における本体１９に近い位置で車輪２１の軸方向の両側からブレーキ２２を超えて伸びた棒支持部２５の先端部分に回動可能に支持される。ブレーキ操作棒２３は、棒支持部２５に支持された側の端部がカム状に形成されており、回動されることにより、ブレーキ２２の他端を車輪２１の接地面に押しつけて制動するためのものである。
【００１５】
次に、キャスター取り付け装置２の組立の手順を説明する。
図７はジャッキナット３にナット８を収容する工程を示す図、図８はジャッキナット３に支柱を固定する工程を示す図である。なお、図８における（ａ）はカシメ装置２９の概略平面を含む図であり、（ｂ）はカシメ装置２９の概略正面断面を含む図である。
初めに、ジャッキナット３のナット収容部１０に設けられた孔１４にナット８を収容する。ナット８は、ナット係止部１５内に嵌め込まれる（図７（１））。ジャッキナット３における支柱固着部１１の貫通孔内に、ジグ２６の中実円柱部分が挿入される。また、ジャッキナット３におけるナット収容部１０側の開口部分には、円錐台形の孔２７を有する絞り用金型２８が被せられる（図７（２））。絞り用金型２８には下向きの力Ｗが加えられる。力Ｗにより、ナット収容部１０側の開口部分の端縁は内側に押し曲げられ（図７（３））、ナット８は孔１４から脱落不能となる（図７（４））。
【００１６】
ジャッキナット３からジグ２６および絞り用金型２８が取り外され、支柱固着部１１は支柱４の一端に嵌め込まれる（図８（１））。アルミニウム製の円管である支柱４の内径は、支柱固着部１１における環状の溝１７，１７を除く部分の外径（最大の外径）に略等しい。
支柱固着部１１は、支柱４とともにカシメ装置２９にセットされる。
【００１７】
ここでカシメ装置２９の概要を説明する。
カシメ装置２９は、１対の油圧シリンダのロッドにそれぞれ取り付けられたカシメ金型３０，３０を有する。それぞれのカシメ金型３０，３０は、移動体３１およびホルダー３２で構成される。移動体３１は、全体として断面が半円形の凹溝状の型３３を有する。型３３の表面には、ジャッキナット３における支柱固着部１１の表面形状に対して略凹凸関係となる形状、つまり環状で凹状の溝１７に対応する凸状の彎曲する帯が設けられている。また、型３３の表面のこの帯には、支柱固着部１１における帯１８に対応する切り欠きが設けられ、凸状の彎曲する帯と支柱固着部１１における帯１８とが干渉しないように工夫されている。なお、ジャッキナット３をカシメ装置２９に固定するときは、係合部１２，１２の位置を参考にして、カシメ作業時に型３３の表面の帯における切り欠きに支柱固着部１１における帯１８が対向するようにされる。帯１８，１８は、係合部１２，１２の平面１３，１３を周方向に等分割する線の延長上に設けられているので、支柱４に隠された帯１８，１８の位置を、係合部１２，１２の位置で知ることができる。
【００１８】
ホルダー３２は、移動体３１を、油圧シリンダのロッドの伸縮方向と同一の方向に摺動可能に保持する。
カシメ金型３０，３０は、それぞれの型３３，３３が対向するように配されている。また、移動体３１，３１は、互いに遠ざかる方向に付勢された状態でそれぞれホルダー３２，３２に保持されている。
【００１９】
さて、ジャッキナット３は、支柱４とともにカシメ装置２９にセットされる。このとき、支柱固着部１１および支柱４は、対向するカシメ金型３０，３０の中間に位置する（図８（２））。
カシメ装置２９を操作し、それぞれの油圧シリンダを伸長動作させ、カシメ金型３０，３０を支柱固着部１１および支柱４に向けて移動させる（図８（２））。
【００２０】
カシメ金型３０，３０は、最初、移動体３１およびホルダー３２がともに移動し、ホルダー３２，３２の先端部分同士が当接してホルダー３２，３２の移動が停止する。この後も、油圧シリンダは伸長動作を続け、型３３，３３はホルダー３２，３２内を摺動して支柱４の外面に当接する。そして、さらに油圧シリンダは型３３を支柱４の一端部分に押圧し、支柱４の端部をジャッキナット３の支柱固着部１１と凹凸関係になるように変形させる（カシメる）（図８（３））。油圧シリンダ内の油圧が所定圧力に達したら押圧を停止、油圧シリンダを収縮動作させる。
【００２１】
この一連の工程により、支柱４の端部がカシメられてジャッキナット３の支柱固着部１１に固着され、ジャッキナット３、ナット８および支柱４が一体化されてキャスター取り付け装置２が組み立てられる。
なお、カシメ装置２９は、カシメ金型３０，３０の型３３，３３がジャッキナット３における支柱固着部１１に対して近づきまたは遠ざかるように構成される。
【００２２】
図９はキャスター９をキャスター取り付け装置２に取り付ける様子を示す図である。
キャスター９のキャスター取り付け装置２への取り付けは、雄ネジ２４をナット８に螺合させて締め込むことにより行われる（図９（１））。締め込みは、例えば２つの係合部１２，１２をスパナで挟み、キャスター９に設けられた２つ外方に伸びた腕部３４，３４を回して行う。このとき、ナット８は、孔１４内においてナット係止部１５により係止されるので、空回りすることなく強固にキャスター９の雄ネジ２４に螺合される（図９（２））。
【００２３】
図１０は他の実施形態におけるジャッキナット３Ｂのナット８の保持を示す図である。
ジャッキナット３Ｂは、ナット収容部１０Ｂ、支柱固着部１１およびナット保持蓋３５Ｂからなる。
ジャッキナット３Ｂにおける支柱固着部１１は、先に説明したジャッキナット３における支柱固着部１１と略同一の構成を有する。
【００２４】
ナット収容部１０Ｂは、係合部１２，１２および孔１４を有する。ナット収容部１０Ｂにおける係合部１２，１２および孔１４は、先に説明したナット収容部１０における係合部１２，１２および孔１４と略同一である。ナット収容部１０Ｂは、孔１４の開口部分の外周に雄ネジ３６Ｂが設けられている。ナット収容部１０Ｂは、開口部分の端縁を内側に押し曲げる加工（図７（３））がなされないために、ジャッキナット３におけるナット収容部１０に比べて、ナット係止部１５から開口部端縁までの長さが短い。
【００２５】
上記以外のナット収容部１０Ｂおよび支柱固着部１１における各部の構成は、ジャッキナット３におけるものと同一であり、図１０においてジャッキナット３におけるものと同一の符合を付しその説明を省略する。
ナット保持蓋３５Ｂは、円筒状部３７Ｂおよびナット保持部３８Ｂからなる。
円筒状部３７Ｂは、外径に比べて高さが低い円筒状の形状であり、内周面に、ナット収容部１０Ｂの雄ネジ３６Ｂに螺合する雌ネジ３９Ｂが設けられている。また、円筒状部３７Ｂは、軸心に直交する断面における外周の輪郭形状が、正６角形であり、ボックスレンチまたはスパナで係合可能となっている。
【００２６】
ナット保持部３８Ｂは、円筒状部３７Ｂの一方の開口部分を閉じるように配され、中央に円形の開口４０Ｂを有する。開口４０Ｂは、キャスター９の雄ネジ２４を余裕をもって貫通可能な大きさを有する。開口４０Ｂの内側の端縁周囲には、凸状のナット係止環４１Ｂが設けられている。ナット係止環４１Ｂは環状であるが、断続的な凸状体であってもよい。
【００２７】
ジャッキナット３Ｂは、ナット収容部１０Ｂのナット係止部１５内にナット８を収容し（図１０（１））、雄ネジ３６Ｂにナット保持蓋３５Ｂの雌ネジ３９Ｂが螺合されて、ナット係止環４１Ｂによりナット８が脱落不能にナット収容部１０Ｂ内に保持される（図１０（２））。ナット保持蓋３５Ｂは、スパナ等を用いて固くナット収容部１０Ｂに螺合される。
【００２８】
ジャッキナット３Ｂの支柱固着部１１に支柱４がカシメ装置２９により固着される工程は、ジャッキナット３と支柱４とを固着させる工程と略同一である。
また、ジャッキナット３Ｂと支柱４とが固着されて形成されたキャスター取り付け装置へのキャスター９の取り付けは、先に説明したキャスター取り付け装置２へのキャスター９の取り付けと同様にして行われる。
【００２９】
上述の実施形態において、支柱をアルミニウム管でなく他の材質の管とすることができる。また、ジャッキナット３，３Ｂにおける支柱固着部１１の表面の形状を、他のものとすることができる。その場合、カシメ金型３０，３０の移動体３１，３１における全体として断面が半円形の凹溝状の型３３の凹凸の形状は、支柱固着部１１の表面の形状に応じたものに変更される。
【００３０】
支柱固着部１１の表面の溝１７の数は、２つの他１つまたは３つ以上としてもよい。また、支柱固着部１１の表面の凹凸は、溝１７によるものでなく、円形の凹みが規則的に並べられたもの等、一定の規則性を有する凹凸であってもよい。そのような支柱固着部の凹凸の形状にあわせて、カシメ装置２９の型３３の形状も変更される。
ジャッキナット３，３Ｂにおける支柱固着部１１は、支柱に角形管を採用する場合には、略円筒状ではなく角形筒状のものが採用される。その場合にも、支柱固着部の周囲には、軸心に直交する溝が１つまたは複数設けられ、カシメ装置２９の型３３も角型の支柱固着部に対応できるものに変更される。
【００３１】
ジャッキナット３，３Ｂにおける支柱固着部１１は、上記したように種々の形状のものを採用できるが、いずれの場合にも、その表面に設けられる凹凸模様は、カシメ金型３０，３０における型３３，３３が対応可能なように、一定の規則性を有することが求められる。
また、ジャッキナット３，３Ｂにおける支柱固着部１１は、キャスター９の雄ネジ２４を収容可能な孔を有すれば、貫通孔を有する筒状でなくともよい。貫通孔を有しなくても、ナット８を突き抜けた雄ネジ２４を支柱固着部内に収容できるからである。したがって、ジャッキナット３，３Ｂにおける支柱固着部１１を、筒状のものに換えて所定の孔を有する棒状のものとすることができる。
【００３２】
その他キャスター取り付け装置２、およびキャスター取り付け装置２の各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、例えば移動可能な作業用の足場として使用される作業台等に備えられるキャスター取り付け装置等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１はキャスターが取り付けられた作業台の斜視図である。
【図２】図２はキャスター取り付け装置の正面部分断面図である。
【図３】図３はジャッキナットおよびナットの斜視図である。
【図４】図４はジャッキナットの正面部分断面図である。
【図５】図５はジャッキナットの平面図である。
【図６】図６はキャスターの正面図である。
【図７】図７はジャッキナットにナットを収容する工程を示す図である。
【図８】図８はジャッキナットに支柱を固定する工程を示す図である。
【図９】図９はキャスターをキャスター取り付け装置に取り付ける様子を示す図である。
【図１０】図１０は他の実施形態におけるジャッキナットのナット保持を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  台（作業台）
２  キャスター取り付け装置
３，３Ｂ  ジャッキナット
４  支柱
８  ナット
９  キャスター
１０，１０Ｂ  ナット収容部
１１  支柱固着部
１２  係合部
１４  （ナット収容部の）孔
１５  ナット係止部
１７  凹凸（支柱固着部の環状の）溝
１８  凹凸（支柱固着部の）帯
２４  雄ネジ
【図１】
0005248877.tif 000002
【図２】
0005248877.tif 000003
【図３】
0005248877.tif 000004
【図４】
0005248877.tif 000005
【図５】
0005248877.tif 000006
【図６】
0005248877.tif 000007
【図７】
0005248877.tif 000008
【図８】
0005248877.tif 000009
【図９】
0005248877.tif 000010
【図１０】
0005248877.tif 000011