(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被捺染物を捺染するインクジェット捺染装置であって、
被捺染物が貼り付く粘着面を有し、被捺染物を上流から下流に搬送するエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトを駆動する上流側駆動ローラ及び下流側駆動ローラと、
前記下流側駆動ローラの下流に設置された、被捺染物を巻き取る巻取ローラと、
前記下流側駆動ローラと前記巻取ローラとの間に設置され、被捺染物をエンドレスベルトから剥離するよう回転駆動される剥離ローラと、
を備えた、インクジェット捺染装置。
【請求項２】
前記下流側駆動ローラ及び剥離ローラに接触するように設置され、前記下流側駆動ローラの回転を前記剥離ローラへと伝えるカウンターローラをさらに備えた、請求項１に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項３】
前記カウンターローラは、前記剥離ローラの両端部に対応する位置において前記剥離ローラと接触している、請求項２に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項４】
前記カウンターローラは、回転不能に支持された軸部と、前記軸部を中心に回転するよう設置されたローラ本体部とを有する、請求項２又は３に記載のインクジェット捺染装置。
【請求項５】
前記剥離ローラは、回転不能に支持された軸部と、前記軸部を中心に回転するローラ本体部とを有する、請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット捺染装置。
【請求項６】
前記剥離ローラのローラ本体部は、取り換え可能である、請求項５に記載のインクジェット捺染装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット捺染装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、綿や絹、ポリエステルなどの布帛に捺染を行う装置として、スクリーン捺染装置やローラ捺染装置などが広く用いられていた。しかし、これらの捺染装置は、図柄毎にスクリーン枠や彫刻ローラ等を用意する必要があるが、スクリーン枠や彫刻ローラは高価であるために大量生産しなければ経済的な面からコストが合わないといった問題があった。これに対して、インクジェット捺染装置は、デジタルデータを変更するだけで図柄の変更に対応できるため、少量多品種の生産に向いているといった利点があり、近年広く用いられてきている。このインクジェット捺染装置は、例えば特許文献１の図１に示されるように、上流側と下流側に搬送ローラが設置されており、布帛を搬送するための搬送ベルトがこれら搬送ローラに巻回されている。この搬送ベルトによって搬送された布帛はプリンタ部によって捺染されるが、捺染時の布帛の平坦性を確保するために、搬送ベルト表面に粘着層を形成し、貼付ローラを用いて布帛を搬送ベルト上に貼り付けている。そして、捺染が終了した布帛は下流側の搬送ローラまで搬送されると送りローラ及び中間ローラを介して巻取ローラに巻き取られる。
【特許文献１】特開２００４−１６９２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記インクジェット捺染装置は、布帛を搬送ベルト上に接着させているため、捺染が終了した布帛を搬送ベルトから剥離する必要がある。この剥離は、巻取ローラの布帛を巻き取る力によって布帛が搬送ベルトから引き剥がされているが、この剥離する際に布帛に大きな力が掛かってしまうので、薄地の布帛やニット製の布帛を使用した場合に、これらの仕上がり後の製品の糸目が曲がったり、伸長してしまい製品の品質が損なわれるといった問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、薄地の布帛やニット製の布帛であっても製品の品質を損なうことなく捺染を行うことのできるインクジェット捺染装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るインクジェット捺染装置は、上記課題を解決するためになされたものであり、被捺染物を捺染するインクジェット捺染装置であって、被捺染物が貼り付く粘着面を有し、被捺染物を上流から下流に搬送するエンドレスベルトと、前記エンドレスベルトを駆動する上流側駆動ローラ及び下流側駆動ローラと、前記下流側駆動ローラの下流に設置された、被捺染物を巻き取る巻取ローラと、前記下流側駆動ローラと前記巻取ローラとの間に設置され、被捺染物をエンドレスベルトから剥離するよう回転駆動される剥離ローラと、を備えている。
【０００６】
上記のように構成することによって、以下の効果を得ることができる。まず、従来のインクジェット捺染装置について説明すると、下流側駆動ローラまで搬送された布帛をエンドレスベルトから剥離させる際は、巻取ローラが回転して布帛を巻き取ることによって布帛をエンドレスベルトから剥離させていた。この巻取ローラは、布帛を巻き取るに連れて直径が大きくなるため、下流側駆動ローラと巻き取った布帛とが接触しないよう、下流側駆動ローラからある程度離れた距離のところに設置していた。これに対して、本発明に係るインクジェット捺染装置は、下流側駆動ローラと巻取ローラとの間に剥離ローラを有している。この剥離ローラは、布帛の進行と同期して回転するものであり、回転することによってエンドレスベルトから布帛を剥離することができる。このように、巻取ローラではなく剥離ローラによってエンドレスベルトから布帛を剥離しているため、エンドレスベルトから布帛を剥離する手段を剥離部分の近傍に設置することができ、布帛に掛かる引張力を低くすることができる。この結果、薄地の布帛やニット製の布帛の品質を損なうことなく捺染を行うことができる。
【０００７】
上記インクジェット捺染装置は種々の構成をとることができるが、例えば、下流側駆動ローラ及び剥離ローラに接触するように設置され、下流側駆動ローラの回転を剥離ローラへと伝えるカウンターローラをさらに備えていることが好ましい。この構成によれば、下流側駆動ローラの回転を利用して剥離ローラを回転させることができるため、剥離ローラの駆動源を別途設ける必要がなくなり、ひいてはインクジェット装置の小型化、低コスト化が可能となる。
【０００８】
また、上記カウンターローラは、剥離ローラの両端部に対応する位置において剥離ローラと接触していることが好ましい。通常、布帛は剥離ローラの中央部と接触し両端部とは接触しない。このため、カウンターローラを剥離ローラの両端部に接触させることで、カウンターローラによって剥離ローラを傷つける等しても、布帛に影響を及ぼすことがない。
【０００９】
また、上記カウンターローラは、回転不能に支持された軸部と、この軸部を中心に回転するよう設置されたローラ本体部とを有していることが好ましい。
【００１０】
同様に、上記剥離ローラも、回転不能に支持された軸部と、この軸部を中心に回転するローラ本体部とを有していることが好ましい。
【００１１】
また、上記剥離ローラのローラ本体部を取り換え可能にすることが好ましい。この構成によれば、布帛の種類によって適切な材質により構成されたローラ本体部を用いることで、より適切に布帛をエンドレスベルトから布帛を剥離することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、薄地の布帛やニット製の布帛であっても、製品の品質を損なうことなく捺染を行うことのできるインクジェット捺染装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るインクジェット捺染装置の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るインクジェット捺染装置の全体を示す概略図である。なお、図１の右側を「上流側」、左側を「下流側」と称し、被捺染物は図１の右から左へと搬送される。
【００１４】
図１に示すように、インクジェット捺染装置１は、布帛（被捺染物）を巻出す巻出しローラＣ１と、布帛Ｃを搬送するエンドレスベルト２と、エンドレスベルト２を間欠的に駆動する上流側駆動ローラ３ａ及び下流側駆動ローラ３ｂとを備えている。上流側駆動ローラ３ａの上方には、布帛Ｃをエンドレスベルト２上に貼り付ける貼付ローラ４が設置されている。また、上流側駆動ローラ３ａと下流側駆動ローラ３ｂとの間には布帛Ｃを捺染するインクジェット捺染ユニット６が設置されている。そして、下流側駆動ローラ３ｂの下流にはエンドレスベルト２から布帛Ｃを剥離するための剥離ローラ７が設置されており、この剥離ローラ７によって剥離された布帛Ｃを乾燥する乾燥用ヒータプレート８、及び乾燥した布帛Ｃを巻き取る巻取ローラＣ２がさらに下流に設置されている。なお、これらインクジェット捺染装置１を構成する各部材は、支持枠９（図２、３等参照）によって支持されている。
【００１５】
以下、インクジェット捺染装置１を構成する各部材について説明する。
【００１６】
エンドレスベルト２は、金属製やゴム製、プラスチック製など種々の材料を採用可能であり、その外側表面に粘着面が形成されている。この粘着面は、例えば、感圧式の粘着剤をエンドレスベルト２の表面に塗布して形成することができる。このように、エンドレスベルト２の表面には粘着面が形成されているため、後述する貼付ローラ４で布帛Ｃをエンドレスベルト２上に押圧することによって、布帛Ｃをエンドレスベルト２上に貼り付けることができる。
【００１７】
上流側駆動ローラ３ａ及び下流側駆動ローラ３ｂは、モータ（図示省略）を駆動源として図１の反時計回りに間欠的に回転することで、エンドレスベルト２を矢印方向に間欠的に走行させる。なお、上流側駆動ローラ３ａと下流側駆動ローラ３ｂとは、同じタイミングで且つ同じ速度で回転している。
【００１８】
貼付ローラ４は、エンドレスベルト２の上流側に設置されており、自重によって布帛Ｃをエンドレスベルト２に押圧している。この貼付ローラ４は、エンドレスベルト２と接触しているので、エンドレスベルト２が走行するとそれに伴って時計回りに回転するように構成されている。この貼付ローラ４は、軸部４１と、ローラ本体部４２とから構成されている。軸部４１はローラ本体部４２よりも長いため、軸部４１の両端部はローラ本体部４２の両端から突出しており、支持枠９と交差するよう延びている。この軸部４１と支持枠９とが交差する部分について詳細に説明すると、図２に示すように、支持枠９の上端にはＵ字形の切り込み９１が形成されており、この切り込み９１と軸部４１とが交差している。Ｕ字形の切り込み９１の幅は軸部４１の直径よりも小さくなるよう形成されるとともに、軸部４１の切り込み９１と交差する部分にはキー溝４１２が形成されている。このように軸部４１は、キー溝４１２が支持枠９の切り込み９１と係合しているため、水平方向（布帛Ｃの搬送方向や幅方向）には移動できないよう、また、回転できないように支持枠９に支持されている。なお、軸部４１は切り込み９１内を上下方向に移動可能である。
【００１９】
ローラ本体部４２は、軸部４１を中心に回転するように、軸受４３を介して軸部４１に取り付けられている。ローラ本体部４２は、布帛Ｃの全体を押圧できるよう、布帛Ｃの幅よりも広い幅を有している。ローラ本体部４２の外層はゴムによって形成されており、このため、貼付ローラ４を自重が掛かるようにエンドレスベルト２上に設置した状態では、エンドレスベルト２によって貼付ローラ４が押圧されてローラ本体部４２の外層が変形する。このローラ本体部４２の外層は、特に限定されるものではないが、ゴムなどのような弾性を有しているもので形成されていることが好ましい。このように弾性を有する材料によってローラ本体部４２の外層を形成することで、布帛Cを痛めることなく、また均一な力で布帛Cをエンドレスベルト２側に押圧することができる。
【００２０】
インクジェット捺染ユニット６は、上流側駆動ローラ３ａと下流側駆動ローラ３ｂとの間に設置されており、プリンタヘッド（図示省略）と、プリンタヘッドを搭載したヘッドキャリッジ（図示省略）とを有している。布帛Ｃに捺染を行うときは、ヘッドキャリッジは布帛Ｃの幅方向に走査し、このヘッドキャリッジが走査する間、プリンタヘッドからインクが噴射されて布帛Ｃを捺染する。
【００２１】
図３は、本実施形態に係るインクジェット捺染装置１の下流側の詳細を示した背面図、図４は本実施形態に係るインクジェット捺染装置１の下流側の詳細を示した側面図である。図３及び図４に示すように、捺染された布帛Ｃをエンドレスベルト２から剥離するため、下流側駆動ローラ３ｂの下流に剥離ローラ７が設置されている。剥離ローラ７は、軸部７１とローラ本体部７２とを有している。軸部７１はローラ本体部７２よりも長いため、ローラ本体部７２の両端から軸部７１の両端部が突出しており、その突出した軸部７１の両端部が支持枠９に支持されている。この軸部７１を中心に回転するように、ローラ本体部７２が軸受７３を介して軸部７１に取り付けられている。このローラ本体部７２は、布帛Ｃの種類に応じて取り換えることができ、例えば表面の材質がシリコンゴムや金属、塩化ビニルなどの種々のローラ本体部７２を準備しておき、布帛Ｃに適したローラ本体部７２を選択することができる。なお、この剥離ローラ７は、布帛Ｃとエンドレスベルト２とが剥離し始める部分に近い位置に設置されることが好ましく、前記剥離し始める位置から１００ｍｍ以内であることが好ましい。
【００２２】
剥離ローラ７と下流側駆動ローラ３ｂとの間にカウンターローラ１１が設置されている。カウンターローラ１１は、軸部１１１と２つのローラ本体部１１２とを有している。軸部１１１は、支持枠９に両端部が支持されている。この軸部１１１を中心に回転するように、２つのローラ本体部１１２が軸受１１３を介して軸部１１１に取り付けられている。このローラ本体部１１２は、剥離ローラ７のローラ本体部１０２における両端部と対向する位置に取り付けられている。このカウンターローラ１１は、下流側駆動ローラ３ｂ及び剥離ローラ７に接触しているため、まず、下流側駆動ローラ３ｂによって図４の時計回りに回転する。この時計回りに回転するカウンターローラ１１は、剥離ローラ７にも接触しているため、剥離ローラ７を図４の反時計回りに回転させる。カウンターローラ１１のローラ本体部１１２の表面は、ウレタンゴムや、鋼、樹脂などによって形成することができる。
【００２３】
剥離ローラ７によってエンドレスベルト２から剥離された布帛Ｃを乾燥するよう、剥離ローラ７の下流に乾燥用ヒータープレート８が設置されている。捺染された布帛Ｃを乾燥するために、好ましくは乾燥用ヒータープレート８を１００〜１３０度まで上昇する。そして、乾燥用ヒータープレート８の下流には、乾燥した布帛Ｃを巻き取るための巻取ローラＣ２が設置されている。
【００２４】
次に、上述したインクジェット捺染装置１による捺染方法について説明する。
【００２５】
まず、図１に示すように、巻出しローラＣ１から巻出された布帛Ｃを、エンドレスベルト２と貼付ローラ４との間を通す。これにより、布帛Ｃは、貼付ローラ４の自重でエンドレスベルト２上に押圧されてエンドレスベルト２上に貼り付けられる。
【００２６】
このようにエンドレスベルト２上に貼り付けられた布帛Ｃは、エンドレスベルト２によって搬送されてインクジェット捺染ユニット６によって捺染を行われる。その後、布帛Ｃは、下流側駆動ローラ３ｂまで搬送され、剥離ローラ７によってエンドレスベルト２から剥離される。剥離された布帛Ｃは乾燥用ヒータプレート８によって乾燥された後、巻取ローラＣ２によって巻き取られる。
【００２７】
以上、本実施形態によれば、剥離ローラ７によって、布帛Ｃをエンドレスベルト２から剥離しているため、布帛Ｃとエンドレスベルトとが剥離する部分の近くに剥離手段を設置することができる。このため、布帛Ｃを剥離する際に掛かる力を低減することができ、ひいては、薄地の布帛やニット製の布帛の品質を損なうことなく捺染することができる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、剥離ローラ７は軸部７１とローラ本体部７２とを別々にしているが、これらを一体的に構成することもできる。
【００２９】
また、上記実施形態では、剥離ローラ７の駆動源を下流側駆動ローラ３ｂの駆動源と同じとしたが、特にこれに限定されるものではなく、例えば、剥離ローラ７の駆動源を下流側駆動ローラ３ｂの駆動源と別の駆動源を用いることができる。これにより、下流側駆動ローラ３ｂの回転速度と異なる回転速度とすることができる。
【００３０】
また、上記実施形態は、ヒータープレート８によって布帛Ｃを乾燥させているが、この他にも例えば熱風発生装置によって布帛Ｃを乾燥させてもよいし、これら両方を併用して布帛Ｃを乾燥させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るインクジェット捺染装置の実施形態の全体を示す概略図である。
【図２】本実施形態に係る貼付ローラの軸部と支持枠との交差部分の詳細を示す側面図（ａ）及び平面図（ｂ）である。
【図３】本実施形態に係るインクジェット捺染装置の下流の詳細を示す背面一部断面図である。
【図４】本実施形態に係るインクジェット捺染装置の下流の詳細を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  インクジェット捺染装置
２  エンドレスベルト
３ａ  上流側駆動ローラ
３ｂ  下流側駆動ローラ
７  剥離ローラ
Ｃ  布帛（被捺染物）
Ｃ１  巻取ローラ
【図１】
0005116543.tif 000002
【図２】
0005116543.tif 000003
【図３】
0005116543.tif 000004
【図４】
0005116543.tif 000005