(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパイクシューズのソールから複数のスパイクを出し入れするスパイク調節機構であって、
複数のアクチュエータと、
前記複数のアクチュエータの作動流体を加圧する加圧部と、
前記加圧部と前記複数のアクチュエータのそれぞれとの間で前記作動流体を流通させる配管と、
を備え、
前記複数のアクチュエータのそれぞれは、
前記複数のスパイクのうちの１つが結合されるダイアフラムと、
前記ダイアフラムとともに、前記作動流体を貯留するチャンバを形成するシリンダと、
を有し、
前記複数のアクチュエータのそれぞれは、前記作動流体の圧力により前記ダイアフラムを移動させ、前記スパイクシューズの前記ソールから前記複数のスパイクのそれぞれを出し入れする、
スパイク調節機構。
【請求項２】
前記配管の一部に配され、前記配管の内部を密封するか否かを切り替える切替部と、
をさらに備える、
請求項１に記載のスパイク調節機構。
【請求項３】
前記切替部は、
前記配管の内部を外部に対して開放する開口と、
前記開口を開閉する開閉部と、
を有し、
前記開閉部は、
前記開口を閉止する閉止部材と、
使用者の操作により、前記閉止部材を前記開口に押し込む押込部材と、
を有する、
請求項２に記載のスパイク調節機構。
【請求項４】
前記加圧部は、
前記作動流体を加圧するポンプと、
前記ポンプの吸入口側に配される吸入弁と、
前記ポンプの吐出口側に配される吐出弁と、
をさらに備え、
前記吸入弁および吐出弁は、一方向弁である、
請求項１から請求項３までの何れか一項に記載のスパイク調節機構。
【請求項５】
前記スパイクは、前記ダイアフラムと着脱可能に結合される、
請求項１から請求項４までの何れか一項に記載のスパイク調節機構。
【請求項６】
請求項１から請求項５までの何れか一項に記載のスパイク調節機構と、
前記スパイク調節機構を収容するソールと
を備える、
スパイクシューズ。
【請求項７】
前記スパイク調節機構の前記加圧部は、前記ソールのかかと部に配される、
請求項６に記載のスパイクシューズ。
【請求項８】
前記スパイク調節機構と結合され、前記スパイクシューズの前記ソールから出し入れされるスパイクをさらに備える、
請求項６又は請求項７に記載のスパイクシューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパイク調節機構およびスパイクシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソールの底面に滑り止め用のスパイクが取り付けられたスパイクシューズが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１  特開２００８−２１２５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
スパイクの使用が好ましくない場合には、スパイクシューズからスパイクを取り外したり、スパイクの付いていない靴に履き替えたりしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の態様においては、スパイクシューズ（a spiked shoe）のソールからスパイクを出し入れするスパイク調節機構であって、複数のアクチュエータと、複数のアクチュエータの作動流体を加圧する加圧部とを備え、複数のアクチュエータのそれぞれは、作動流体の圧力により、スパイクシューズのソールからスパイクを出し入れするスパイク調節機構が提供される。
【０００５】
上記のスパイク調節機構は、加圧部と複数のアクチュエータのそれぞれとの間で作動流体を流通させる配管と、配管の一部に配され、配管の内部を密封するか否かを切り替える切替部とをさらに備えてよい。上記のスパイク調節機構において、前記加圧室は、作動流体を加圧するポンプと、ポンプの吸入口側に配される吸入弁と、ポンプの吐出口側に配される吐出弁とを有してよい。上記のスパイク調節機構において、吸入弁および吐出弁は、一方向弁であってよい。
【０００６】
上記のスパイク調節機構において、複数のアクチュエータのそれぞれは、スパイクが結合されるダイアフラムと、ダイアフラムとともに作動流体を貯留するチャンバを形成するシリンダとを有してよい。上記のスパイク調節機構において、スパイクは、ダイアフラムと着脱可能に結合されてよい。
【０００７】
本発明の第２の態様においては、上記のスパイク調節機構と、スパイク調節機構を収容するソールを備える、スパイクシューズ（a spiked shoe）が提供される。
【０００８】
上記のスパイクシューズにおいて、スパイク調節機構の加圧部は、ソールのかかと部に配されてよい。上記のスパイクシューズは、スパイク調節機構と結合され、スパイクシューズのソールから出し入れされるスパイクをさらに備えてよい。
【０００９】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スパイクシューズ１００の一例を概略的に示す。
【図２】スパイク調節機構１４０の側面図の一例を概略的に示す。
【図３】スパイク調節機構１４０の底面図の一例を概略的に示す。
【図４】アクチュエータ２１０の断面図の一例を概略的に示す。
【図５】加圧部２２０の側面図の一例を概略的に示す。
【図６】加圧部２２０の上面図の一例を概略的に示す。
【図７】吸入弁２２４の断面図の一例を概略的に示す。
【図８】閉止状態における切替部２４０の断面図の一例を概略的に示す。
【図９】開放状態における切替部２４０の断面図の一例を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。以下、図面を参照して、実施形態について説明するが、図面の記載において、同一または類似の部分には同一の参照番号を付して重複する説明を省く場合がある。なお、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なる場合がある。また、説明の都合上、図面相互間においても互いの寸法の関係又は比率が異なる部分が含まれる場合がある。
【００１２】
図１は、スパイクシューズ１００の一例を概略的に示す。本実施形態において、スパイクシューズ１００は、アッパー１１０と、ソール１２０と、スパイク１３０と、スパイク調節機構１４０とを備える。アッパー１１０は、ソール１２０と結合される。スパイクシューズ１００は、ゴルフシューズであってよい。
【００１３】
ソール１２０は、スパイク調節機構１４０を収容する。ソール１２０は、底面１２２と側面１２４とを有する。本実施形態において、ソール１２０の底面１２２には、スパイク１３０を出し入れするための開口または窪みが形成される。ソール１２０の構造は、特に限定されないが、単層構造であってもよく、アウトソール、ミッドソールなどの複数のソールからなる複層構造であってもよい。
【００１４】
スパイク１３０は、ソール１２０の底面１２２から突出して、地面に対するグリップ力を向上させる。スパイク１３０の材質は、特に限定されないが、金属製であってもよく、プラスチック製であってもよい。スパイク１３０は、スパイク調節機構１４０と、着脱可能に結合されてよい。スパイク１３０は、貫通孔１３２を有してよい。貫通孔１３２に治具を挿入して回転させることで、スパイク１３０を容易に着脱することができる。貫通孔１３２は、スパイク１３０の着脱を容易にするための治具が装着される治具装着部の一例であってよい。
【００１５】
スパイク調節機構１４０は、スパイクシューズ１００のソール１２０の底面１２２から、スパイク１３０を出し入れする。本実施形態において、スパイク調節機構１４０は、スパイク１３０をソール１２０の底面１２２から突出させるか否かを切り替える切替レバー１４２を有する。切替レバー１４２は、ソール１２０の側面１２４から、ソール１２０の外側に露出していてよい。
【００１６】
スパイクシューズ１００の使用者が、スパイク１３０をソール１２０の底面１２２から突出させるべく切替レバー１４２を操作した場合に、スパイク調節機構１４０は、ソール１２０の底面１２２に形成された開口を介して、ソール１２０の底面１２２からスパイク１３０を突出させる。一方、スパイクシューズ１００の使用者が、スパイク１３０をソール１２０の内部に収容すべく切替レバー１４２を操作した場合には、スパイク調節機構１４０は、スパイク１３０をソール１２０の内部に収容する。
【００１７】
金属製のスパイクにより、芝、グリーン、室内の床材などが傷つくことを防止する目的で、金属製のスパイクを有するスパイクシューズの使用が禁止または制限される場合がある。例えば、ゴルフ場において、オフィス、クラブハウスなどに入室するときに、スパイクを取り外す、またはスパイクの付いていない靴に履き替えるように要求される場合がある。
【００１８】
プラスチック製のスパイクを有するスパイクシューズを使用する場合には、濡れた床または硬い床の上を歩く場合、使用者は転倒しないように注意する必要がある。また、プラスチック製のスパイクを有するスパイクシューズを履いたまま、コンクリート、アスファルトなどの上を歩くと、スパイクの寿命が減少する。
【００１９】
本実施形態において、スパイクシューズ１００はスパイク調節機構１４０を備え、必要に応じて、スパイク１３０をソール１２０の内部に収容することができる。これにより、スパイク１３０が、芝、グリーン、室内の床材などを傷つけることを防止することができる。また、使用者の転倒を抑制することができる。さらに、スパイク１３０の消耗を低減させることができる。また、切替レバー１４２を操作することで、スパイク１３０をソール１２０の内部に収容することができる。これにより、スパイクシューズ１００を履いたまま、スパイク１３０を収容することができる。
【００２０】
なお、本実施形態において、切替レバー１４２が、ソール１２０の側面１２４に配される場合について説明した。しかし、切替レバー１４２の位置はこれに限定されない。切替レバー１４２は、アッパー１１０に配されてもよい。切替レバー１４２は、スパイクシューズ１００のタン（舌革）に配されてもよい。
【００２１】
図２は、スパイク調節機構１４０の側面図の一例を概略的に示す。図３は、スパイク調節機構１４０の底面図の一例を概略的に示す。図２は、図３のＡ−Ａ'断面を示す。図２は、スパイク調節機構１４０をソール１２０およびスパイク１３０とともに示す。図３は、図２のスパイク調節機構１４０を、図２において下方から見た図を示す。図２および図３を用いて、スパイク調節機構１４０について説明する。
【００２２】
本実施形態において、スパイク調節機構１４０は、アクチュエータ２１０と、加圧部２２０と、配管２３０と、切替部２４０とを有する。加圧部２２０は、エアポンプ２２２と、吸入弁２２４と、吐出弁２２６とを含んでよい。配管２３０は、配管２３２と、配管２３４とを含んでよい。エアポンプ２２２は、ポンプの一例であってよい。
【００２３】
スパイク調節機構１４０は、複数のアクチュエータ２１０を有してよい。本実施形態において、１つのスパイク１３０につき、１つのアクチュエータ２１０が結合される。これにより、アクチュエータ２１０の容積の合計値を小さくすることができる。その結果、スパイク１３０の出し入れの応答速度を向上することができる。
【００２４】
アクチュエータ２１０は、作動流体の圧力エネルギを機械的エネルギに変換する。アクチュエータ２１０は、作動流体の圧力により、スパイクシューズ１００のソール１２０からスパイク１３０を出し入れする。アクチュエータ２１０内部の作動流体の圧力が固有の閾値よりも大きくなると、スパイク１３０がソール１２０の底面１２２から突出する。アクチュエータ２１０内部の作動流体の圧力が固有の閾値よりも小さくなると、スパイク１３０がソール１２０の内部に収容される。
【００２５】
作動流体は、気体であってよい。これにより、液体の作動流体を用いた場合と比較して、スパイクシューズ１００を軽量化することができる。作動流体は、空気であってよい。これにより、外部の空気を吸入して作動流体として利用できる。その結果、スパイク調節機構１４０の構造を簡略化することができる。
【００２６】
本実施形態において、アクチュエータ２１０は、ソール１２０に形成された開口２５０の内部に収容される。アクチュエータ２１０と開口２５０との隙間に、ゴムなどの弾性体がはめ込まれてよい。また、アクチュエータ２１０と開口２５０との隙間が樹脂などでシールされてよい。これにより、アクチュエータ２１０と開口２５０との隙間から、水、土、ゴミなどがスパイクシューズ１００の内側に侵入することを防止することができる。
【００２７】
加圧部２２０は、アクチュエータ２１０の作動流体を加圧する。加圧部２２０は、ソール１２０のかかと部に配されてよい。これにより、使用者の体重を利用してアクチュエータ２１０の作動流体を加圧することができる。
【００２８】
エアポンプ２２２は、アクチュエータ２１０に作動流体を供給する。本実施形態において、エアポンプ２２２は、吸入弁２２４を介してスパイク調節機構１４０の外部から空気を吸入する。使用者がスパイクシューズ１００を装着して歩行すると、エアポンプ２２２が押圧される。これにより、エアポンプ２２２は、吐出弁２２６を介して内部の空気を吐出する。エアポンプ２２２から吐出された空気がアクチュエータ２１０に供給されると、アクチュエータ２１０の内部の圧力が増加する。
【００２９】
吸入弁２２４は、エアポンプ２２２の吸入口側に配される。吸入弁２２４は、一方向弁であってよい。吸入弁２２４は、スパイク調節機構１４０の外部からエアポンプ２２２の内部に向かって、作動流体の一例である空気を流通させる。一方、吸入弁２２４は、エアポンプ２２２の内部からスパイク調節機構１４０の外部に向かって作動流体が排出されることを抑制する。
【００３０】
吐出弁２２６は、エアポンプ２２２の吐出口側に配される。吸入弁２２４は、一方向弁であってよい。吐出弁２２６は、エアポンプ２２２の内部からアクチュエータ２１０に向かって、作動流体を流通させる。一方、吐出弁２２６は、アクチュエータ２１０からエアポンプ２２２の内部に向かって作動流体が流入することを抑制する。
【００３１】
配管２３０は、加圧部２２０と複数のアクチュエータ２１０のそれぞれとの間で作動流体を流通させる。配管２３２は、加圧部２２０の吐出弁２２６と、切替部２４０との間で作動流体を流通させる。配管２３４は、切替部２４０と、複数のアクチュエータ２１０のそれぞれとの間で作動流体を流通させる。
【００３２】
切替部２４０は、配管２３０の一部に配され、配管２３０の内部を密封するか否かを切り替える。ここで、密封するとは、加圧部２２０から切替部２４０に供給された作動流体の大部分を複数のアクチュエータ２１０に供給することができる程度に、作動流体の漏出を抑制することをいい、作動流体を配管２３０の内部に完全に封じ込める場合に限定されない。
【００３３】
本実施形態において、切替部２４０は、配管２３２と配管２３４との間に配され、切替部２４０には開口２４２が形成される。また、切替部２４０は切替レバー１４２を有し、使用者が切替レバー１４２を操作することにより、切替部２４０が配管２３０の内部を密封するか否かを切り替える。
【００３４】
スパイクシューズ１００の使用者が、スパイク１３０をソール１２０の内部に収容すべく切替レバー１４２を操作した場合、切替部２４０は、配管２３０の内部の作動流体の一部を、開口２４２を介して配管２３０の外部に排出させる。これにより、アクチュエータ２１０の内部の作動流体の圧力が大気圧と同程度の圧力になる。その結果、スパイク１３０が、ソール１２０の内部に収容される。
【００３５】
一方、スパイクシューズ１００の使用者が、スパイク１３０をソール１２０から突出させるべく切替レバー１４２を操作した場合、切替部２４０は、配管２３０の内部の作動流体が開口２４２から外部に排出されることを抑制する。これにより、加圧部２２０から切替部２４０に供給された作動流体が複数のアクチュエータ２１０に供給される。その結果、アクチュエータ２１０の内部の作動流体の圧力が大気圧よりも大きくなり、スパイク１３０が、ソール１２０から突出する。
【００３６】
なお、本実施形態において、加圧部２２０が、吸入弁２２４から吸い込んだ外部の空気をアクチュエータ２１０に供給することで、アクチュエータ２１０の内部の作動流体の圧力を増加させる場合について説明した。また、切替部２４０が、配管２３０の内部の作動流体の一部を配管２３０の外部に排出することで、アクチュエータ２１０の内部の作動流体の圧力を減少させる場合について説明した。しかし、スパイク調節機構１４０はこれに限定されない。作動流体を貯留する貯留部をさらに備え、加圧部２２０は、貯留部から吸い込んだ作動流体をアクチュエータ２１０に供給してもよい。切替部２４０は、配管２３０の内部の作動流体の一部を貯留部に排出してもよい。
【００３７】
また、本実施形態において、アクチュエータ２１０が、ソール１２０を貫通する開口２５０の内部に収容される場合について説明した。しかし、アクチュエータ２１０の配置はこれに限定されない。アクチュエータ２１０は、ソール１２０の底面１２２に形成された窪みに配されてもよく、ソール１２０の内部に埋め込まれてもよい。
【００３８】
図４は、アクチュエータ２１０の断面図の一例を概略的に示す。本実施形態において、アクチュエータ２１０は、ダイアフラム４１０と、シリンダ４２０とを有する。シリンダ４２０は、シリンダ本体４２２と、ガイド部材４２４と、シール部材４２８を含む。アクチュエータ２１０の内部には、作動流体を貯留するチャンバ４３０が形成される。図４においては、説明を簡単にする目的で、各部の間に隙間があるように作図されている。しかし、実際の実施形態において、アクチュエータ２１０の各部は隙間なく結合される。
【００３９】
ダイアフラム４１０は、チャンバ４３０の内部と外部とを隔てる。ダイアフラム４１０のチャンバ４３０の外部と接する側の面には、スパイク１３０が結合される。スパイク１３０は、ダイアフラム４１０に着脱可能に結合されてよい。ダイアフラム４１０は、スパイク１３０が取り付けられるねじ穴を有してよい。ダイアフラム４１０は、ゴムなどの弾性体により形成されてよい。
【００４０】
ダイアフラム４１０は、チャンバ４３０内部の作動流体の圧力により、スパイク１３０を、図中、上下方向に移動させる。チャンバ４３０内部の作動流体の圧力が固有の閾値より大きくなると、ダイアフラム４１０は、ガイド部材４２４と接触するまで、図中、下方向に移動する。これにより、スパイク１３０が、図中、下方向に移動する。一方、チャンバ４３０内部の作動流体の圧力が固有の閾値より小さくなると、ダイアフラム４１０は、図中、下方向に移動する。これにより、スパイク１３０が、図中、上方向に移動する。
【００４１】
シリンダ本体４２２は、ダイアフラム４１０とともにチャンバ４３０を形成する。シリンダ本体４２２は、中空形状を有してよい。シリンダ本体４２２には、ダイアフラム４１０が配される開口４２５と、チャンバ４３０と配管２３４との間で作動流体を流通させる開口４２６とが形成される。
【００４２】
ガイド部材４２４は、スパイク１３０の移動をガイドする。これにより、スパイク１３０が、直線状に移動することができる。ガイド部材４２４は、ダイアフラム４１０とシリンダ本体４２２とを密着させるように、シリンダ本体４２２と結合される。これにより、作動流体が、ダイアフラム４１０とシリンダ本体４２２との隙間を介して外部に排出されることを抑制することができる。
【００４３】
シール部材４２８は、ガイド部材４２４の底面１２２側の面に配される。シール部材４２８には、スパイク１３０が出入りする貫通孔が形成される。シール部材４２８は、ゴム、樹脂などの弾性を有する材料で形成されてよい。シール部材４２８の平面形状は、ソール１２０の開口２５０の形状に合わせて決定されてよい。これにより、アクチュエータ２１０と開口２５０との隙間から、水、土、ゴミなどがスパイクシューズ１００の内側に侵入することを防止することができる。シール部材４２８の平面形状はリング状であってよい。
【００４４】
なお、本実施形態において、アクチュエータ２１０が、ダイアフラム４１０と、シリンダ４２０とを有する単動型シリンダである場合について説明した。しかし、アクチュエータ２１０はこれに限定されない。アクチュエータ２１０は、ダイアフラム４１０の代わりにばね等の弾性体とピストンとを組み合わせた単動型シリンダであってもよく、復動型シリンダであってもよい。しかし、ダイアフラム４１０を用いることで、チャンバ４３０への水、土、ゴミなどの流入を防止することができる。
【００４５】
図５は、加圧部２２０の側面図の一例を概略的に示す。図６は、加圧部２２０の上面図の一例を概略的に示す。図５および図６を用いて、加圧部２２０について説明する。本実施形態において、加圧部２２０は、エアポンプ２２２と、吸入弁２２４と、吐出弁２２６とを有する。エアポンプ２２２は、ダイアフラム５１２と、弾性体５１４と、支持部５２２とを含む。ダイアフラム５１２と支持部５２２とが結合されて、エアポンプ２２２の内部に作動流体を貯留するチャンバ５３０が形成される。
【００４６】
ダイアフラム５１２は、形状を変形させることにより、チャンバ５３０の内部の作動流体を流動させる。ダイアフラム５１２は、中空の半球状または半楕円体状の形状を有してよい。ダイアフラム５１２には、吸入口６２４および吐出口６２６が形成される。吸入弁２２４から吸い込まれた作動流体は、吸入口６２４を通って、チャンバ５３０の内部に流入する。チャンバ５３０の内部の作動流体は、吐出口６２６を通って、チャンバ５３０の内部から排出される。チャンバ５３０から排出された作動流体は、吐出弁２２６を介して、アクチュエータ２１０に供給される。ダイアフラム５１２は、ゴム、樹脂製のシートなどの柔軟性を有する材料により形成されてよい。
【００４７】
弾性体５１４は、押圧されて変形したダイアフラム５１２の形状を回復させる。弾性体５１４は、チャンバ５３０の内部に配される。弾性体５１４は、一端が支持部５２２と結合される。弾性体５１４の他端は、ダイアフラム５１２と結合される。本実施形態において、弾性体５１４としてばねが用いられる。
【００４８】
次に、エアポンプ２２２の動作について説明する。使用者がスパイクシューズ１００を装着した状態で歩行すると、使用者の体重によりダイアフラム５１２が押圧されて変形する。これにより、チャンバ５３０の容積が減少する。その結果、エアポンプ２２２が、吐出弁２２６を介して、チャンバ５３０の内部の作動流体を吐出する。一方、ダイアフラム５１２を押圧する力が減少すると、弾性体５１４の弾性力によりダイアフラム５１２の形状が押圧される前の形状に回復する。これにより、エアポンプ２２２が、吸入弁２２４を介して、チャンバ５３０の内部に作動流体を吸入する。
【００４９】
図７は、吸入弁２２４の断面図の一例を概略的に示す。なお、吐出弁２２６も、吸入弁２２４と同様の構成を有してよい。本実施形態において、吸入弁２２４は、弁箱７１０および弁箱７２０と、弁体７３２と、弾性体７３４と、弁座７３６とを備える。弁箱７１０には、弁箱７１０の内部から弁箱７１０の外部に作動流体を排出する排出口７１２が形成される。弁箱７２０には、弁箱７２０の外部から弁箱７２０の内部に作動流体が流入する流入口７２２が形成される。
【００５０】
弁体７３２および弾性体７３４は、弁箱７１０の内部に配される。弾性体７３４は、一端が弁箱７１０の内面と結合される。弾性体７３４の他端は、弁体７３２と結合される。弁座７３６は、弁箱７２０の内部に配される。弁箱７２０が弁箱７１０の外側を覆うように、弁箱７１０と弁箱７２０とが結合される。これにより、弾性体７３４が弁体７３２を弁座７３６に押し付ける。その結果、作動流体は、流入口７２２から排出口７１２に向かって流れることはできるが、排出口７１２からに流入口７２２向かって流れることはできない。弁箱７１０および弁箱７２０により弁箱を形成することで、吸入弁２２４の組み立てが容易になる。
【００５１】
図８は、閉止状態における切替部２４０の断面図の一例を概略的に示す。図９は、開放状態における切替部２４０の断面図の一例を概略的に示す。図８および図９を用いて、切替部２４０について説明する。本実施形態において、切替部２４０は、流通部８１０と、開閉部８２０とを有する。流通部８１０は、切替部本体８１２と、蓋部材８１４とを含む。開閉部８２０は、閉止部材８２２と、押込部材８２４と、支持部材８２６と、蓋部材８２８とを含む。
【００５２】
流通部８１０は、作動流体を流通させる。本実施形態において、切替部本体８１２は、中空形状を有し、一端に開口８１６が形成される。蓋部材８１４は、切替部本体８１２の開口８１６を閉止する。これにより、切替部本体８１２の内部に、作動流体が流通する流路８３０が形成される。切替部本体８１２には、流入口８３２と、排出口８３４と、圧力調整用の開口８３６が形成される。
【００５３】
加圧部２２０から供給された作動流体は、流入口８３２を通って、流路８３０の内部に流入する。流路８３０の内部の作動流体は、排出口８３４を通って、流路８３０の内部から排出される。開口８３６は、流路８３０の内部を、スパイク調節機構１４０の外部に対して開放する。開口８３６が外部に対して開放されている場合、流路８３０の内部の作動流体は、開口８３６を通って、外部に排出される。
【００５４】
開閉部８２０は、開口８３６を開閉する。閉止部材８２２は、押込部材８２４により開口８３６に押し込まれて、開口８３６を閉止する。閉止部材８２２は、流路８３０内部の作動流体の圧力により開口８３６から押し出されて、開口８３６を開放する。本実施形態において、閉止部材８２２は、一端に弾性体８４２を有する。弾性体８４２は、閉止部材８２２が開口８３６を閉止するときに、開口８３６の壁面と接する。これにより、開口８３６を密封することができる。閉止部材８２２の他端は、押込部材８２４に対向して配される。
【００５５】
本実施形態において、押込部材８２４は、回転部８４４と、突出部８４６と、切替レバー１４２と、支持ピン８４８とを有する。回転部８４４は、支持ピン８４８を回転軸として回転する。回転部８４４は、略円盤状または略球状の形状を有してよい。突出部８４６は、回転部８４４の外周の一部に配される。突出部８４６は、閉止部材８２２と対向する位置に配されてよい。切替レバー１４２は、回転部８４４の外周の一部に配される。突出部８４６および切替レバー１４２は、支持ピン８４８を中心として略対称な位置に配されてよい。回転部８４４、突出部８４６および切替レバー１４２は、一体成形により形成されてよい。本実施形態において、支持ピン８４８は、回転部８４４を蓋部材８２８に対して回転可能に支持する。
【００５６】
支持部材８２６は、押込部材８２４を支持する。本実施形態において、支持部材８２６は、押込部材８２４が配された蓋部材８２８を支持する。支持部材８２６は、中空形状を有し、一端に蓋部材８２８が配される。支持部材８２６の他端は、切替部本体８１２と結合される。支持部材８２６の他端において、支持部材８２６の壁面が開口８３６を囲うように配されてよい。支持部材８２６の壁面の一部には、開口２４２が形成される。支持部材８２６は、内部に、閉止部材８２２および押込部材８２４を収容する。支持部材８２６および切替部本体８１２は一体成形により形成されてよい。
【００５７】
蓋部材８２８は、押込部材８２４を回転可能に支持する。蓋部材８２８は、押込部材８２４を囲うように配されてよい。切替レバー１４２の少なくとも一部が蓋部材８２８の外部に配されてよい。
【００５８】
次に、切替部２４０の動作について説明する。突出部８４６が回転部８４４の外周から突出しているので、使用者が切替レバー１４２を操作することで、押込部材８２４の外表面と開口８３６との距離が変化する。そこで、使用者が、スパイク１３０をソール１２０から突出させるべく切替レバー１４２を操作すると、押込部材８２４が閉止部材８２２を開口８３６に押し込み、開口８３６を閉止する。また、流路８３０内部の作動流体の圧力が増加しても、閉止部材８２２が開口８３６から押し出されるのを防止する。
【００５９】
一方、使用者が、スパイク１３０をソール１２０に収容すべく切替レバー１４２を操作すると、押込部材８２４が閉止部材８２２を開口８３６に押し込む力が弱まる、または、押込部材８２４が閉止部材８２２から離れる。この状態において、流路８３０内部の作動流体の圧力が一定値よりも大きい場合には、閉止部材８２２が開口８３６から押し出される。その結果、流路８３０内部の作動流体が開口８３６および開口２４２を介して、スパイク調節機構１４０の外部に排出される。
【００６０】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００６１】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【符号の説明】
【００６２】
１００  スパイクシューズ
１１０  アッパー
１２０  ソール
１２２  底面
１２４  側面
１３０  スパイク
１３２  貫通孔
１４０  スパイク調節機構
１４２  切替レバー
２１０  アクチュエータ
２２０  加圧部
２２２  エアポンプ
２２４  吸入弁
２２６  吐出弁
２３０  配管
２３２  配管
２３４  配管
２４０  切替部
２４２  開口
２５０  開口
４１０  ダイアフラム
４２０  シリンダ
４２２  シリンダ本体
４２４  ガイド部材
４２５  開口
４２６  開口
４２８  シール部材
４３０  チャンバ
５１２  ダイアフラム
５１４  弾性体
５２２  支持部
５３０  チャンバ
６２４  吸入口
６２６  吐出口
７１０  弁箱
７１２  排出口
７２０  弁箱
７２２  流入口
７３２  弁体
７３４  弾性体
７３６  弁座
８１０  流通部
８１２  切替部本体
８１４  蓋部材
８１６  開口
８２０  開閉部
８２２  閉止部材
８２４  押込部材
８２６  支持部材
８２８  蓋部材
８３０  流路
８３２  流入口
８３４  排出口
８３６  開口
８４２  弾性体
８４４  回転部
８４６  突出部
８４８  支持ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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