(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁軸と、該弁軸が内挿される円筒部を有するガイドステムと、前記弁軸の下端部に保持固定されて前記ガイドステムに内挿された円筒状の弁ホルダと、該弁ホルダに、前記弁軸に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態で内挿され、かつ、前記弁軸との間に縮装されたコイルばねにより下方に付勢されるとともに、前記弁ホルダにより抜け止め係止された弁体と、該弁体が接離する弁シート部を有し、前記ガイドステムが取付固定される弁本体と、該弁本体に接合されたキャンと、該キャンの内周に配在されたロータと、前記弁軸の上端部に外嵌固定された結合部材を介して前記ロータと前記弁軸とを連結するロータホルダと、前記ロータに設けられた係合部が嵌合するべく前記ロータホルダに形成された凹部と、前記ロータを回転駆動すべく前記キャンの外周に配置されたステータと、前記ガイドステムの円筒部内周に配在される雌ねじ部材と、該雌ねじ部材の内周に形成された固定ねじ部と前記弁軸の外周に形成された可動ねじ部とからなる、前記弁体を前記弁シート部に接離させるためのねじ送り機構と、前記ガイドステムの円筒部の外周に配在されて前記ロータの回転上下動規制を行うストッパ機構と、を備え、前記結合部材は前記ロータホルダの上面より突出する上端部を有し、
前記ストッパ機構は、上側係止部及び下側係止部を有する螺旋状の固定ストッパと、前記上側係止部に接当して係止される第１接当部及び前記下側係止部に接当して係止される第２接当部が設けられて、前記固定ストッパの螺旋部分に組み込まれるリング状ないし螺旋状のスライダとからなり、前記スライダは、前記ロータが回転するとき、該ロータに設けられた押動部により前記第１接当部が押動されて、前記第１接当部が前記上側係止部に、また、前記第２接当部が前記下側係止部に接当するまで回転しながら上下動するようにされ、
前記スライダの第２接当部が前記下側係止部に接当して停止せしめられた原点位置では、前記弁体と前記弁シート部との間に所定の大きさの間隙が形成されていることを特徴とする電動弁。
【請求項２】
請求項１に記載の電動弁の組立方法であって、
（１）前記弁本体、ガイドステム、及びストッパ機構からなる弁本体組立体における前記ガイドステムの円筒部に、前記弁軸、弁ホルダ、弁体、及び雌ねじ部材からなる弁軸組立体を落とし込むように挿入して、前記弁体を前記弁シート部に当接させる第１工程と、
（２）前記ガイドステムと前記雌ねじ部材とを溶接等で接合固定する第２工程と、
（３）前記ロータホルダを両方向に連れ回すための連れ回し係止部及び前記スライダの第１接当部を押動して回転させながら上下動させ得る押動部を持つとともに前記結合部材の突出した上端部が挿入される穴を有する連れ回し治具を用意し、前記ロータホルダを前記弁軸の上端部に回転自在に外嵌するとともに、前記連れ回し治具を前記ロータホルダ及びスライダを連れ回せる状態にセットする第３工程と、
（４）前記連れ回し治具を閉弁方向に、前記スライダの第２接当部が前記固定ストッパの下側係止部に接当して停止せしめられるまで回転させて、前記ロータホルダ及びスライダを前記原点位置にセットする第４工程と、
（５）前記弁軸と前記ロータホルダとを溶接等により接合固定する第５工程と、
（６）前記ロータホルダを開弁方向に回転させて、前記弁体を前記弁シート部から前記所定の間隙より大きくリフトさせる第６工程と、
（７）前記ロータを前記ロータホルダに組み付け固定し、該ロータを前記スライダが前記原点位置にセットされるまで閉弁方向に回転させて、前記弁体と前記弁シート部との間に前記所定の大きさの間隙を形成する第７工程と、
を含んで構成される電動弁の組立方法。
【請求項３】
前記ロータホルダに平行面取り部が形成されるとともに、前記弁軸の上端部が回転自在に嵌挿される挿通穴が設けられ、前記連れ回し治具に前記平行面取り部に対接する一対の対接面部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電動弁の組立方法。
【請求項４】
前記第５工程において、前記弁軸と前記ロータホルダとを溶接等により接合固定する際には、前記連れ回し治具をセットしたままとし、前記接合固定終了後に前記連れ回し治具を取り外すことを特徴とする請求項２又は３に記載の電動弁の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機、冷蔵庫等の冷凍サイクルに流量制御弁等として組み込まれて使用される電動弁に係り、特に、弁体が最下降位置（通常なら全閉状態となる）にあるときでも、弁シート部との間に所定の大きさの間隙が形成される閉弁レスタイプの電動弁及びその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機、冷蔵庫等に組み込まれて使用される電動弁としては、例えば、弁軸と、該弁軸が内挿される円筒部を有するガイド部材と、前記弁軸の下端部に保持固定されて前記ガイド部材に内挿された弁ホルダと、該弁ホルダに、前記弁軸に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態で内挿され、かつ、前記弁軸との間に縮装されたコイルばねにより下方に付勢されるとともに、前記弁ホルダにより抜け止め係止された弁体と、該弁体が接離する弁シート部を有する弁本体と、該弁本体に接合されたキャンと、該キャンの内周に配在されたロータと、該ロータを回転駆動すべく前記キャンの外周に配置されたステータと、前記ガイドステムの円筒部内周に付設された雌ねじ部材の内周に形成された固定ねじ部と前記弁軸の外周に形成された可動ねじ部とからなる、前記弁体を前記弁シート部に接離させるためのねじ送り機構と、前記ロータの回転規制用のストッパ機構と、を備えたステッピングモータ駆動式のものが知られている（例えば下記特許文献１等を参照）。
【０００３】
このような構成を有するステッピングモータ駆動式の電動弁の中には、前記ストッパ機構として、螺旋状の固定ストッパと、この固定ストッパの螺旋部分に組み込まれるリング状ないし螺旋状のスライダとからなるものを採用した電動弁が知られている（例えば下記特許文献２参照）
かかる特許文献２に所載の電動弁では、組立時のロータ原点出しのため、ストッパ機構をロータの上方に配置するようにしているので、弁が大型化する傾向があった。
【０００４】
そこで、本願の発明者等は、小型化を図るべく、下記特許文献３等に所載のように、螺旋状の固定ストッパ及びスライダからなるストッパ機構をロータ内に配在した電動弁を提案している。以下、かかる電動弁の一例を、図１３を参照しながら説明する。図１３に示される電動弁１０’は、弁室７１を有する弁本体７０を備えている。弁本体７０は、切削加工により作製された弁シート部７２ａを有する弁座部材７２と、プレス加工により作製されたキャン受け鍔状部７４ａ付き円筒状の弁室形成部材７４と、からなっており、弁シート部７２に接離する弁体６１により冷媒等の流体の通過流量を調整するようになっている。
【０００５】
前記弁本体７０の弁室７１の一側方には、冷媒入出用の第１の導管４１が、また、弁室７１の下方には、冷媒入出用の第２の導管４２がそれぞれろう付け等により連結固定されている。
【０００６】
前記キャン４０の内周には、所定の間隙をあけてロータ３０が配在され、該ロータ３０を回転駆動すべく前記キャン４０の外周には、ヨーク５１、ボビン５２、及びステータコイル５３，５３等からなるステータ５０が配置され、前記ロータ３０と前記ステータ５０とでステッピングモータが構成されている。
【０００７】
そして、前記ロータ３０の内周側には、該ロータ３０に結合部材６２を介して一体に連結された弁軸６０と、該弁軸６０が内挿される円筒部８１を有するガイドステム８０と、が配在されている。
【０００８】
前記ガイドステム８０の円筒部８１の下端部には、弁本体７０及びキャン４０との同軸度を上げるための位置決めに供される連結保持部８２が一体に設けられ、この連結保持部８２は弁室形成部材７４に接合されている。
【０００９】
一方、前記弁軸６０の下端部には、円筒状の弁ホルダ９０の上端部をかしめ固定するための保持固定用鍔状部及び環状溝が設けられるとともに、その上に前記保持固定用鍔状部より外径が大なる鍔状ガイド部６３ａが設けられている。弁ホルダ９０は、弁軸６０に保持固定されてガイドステム８０の円筒部８１に内挿されており、該弁ホルダ９０に、弁体６１（の鍔状掛止部６１ｃ）が弁軸６０に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態で内挿されている。弁体６１は、弁シート部７２に着座する円錐台状部６１ｂと該円錐台状部６１ｂに一体に連結された短軸の弁ステム部６１ａとからなり、弁ステム部６１ａの上部に設けられた鍔状掛止部６１ｃが前記弁ホルダ９０の下端曲成部９０ｂに抜け止め係止されている。前記弁ホルダ９０内には、弁体６１をボール７５を介して下方に付勢するコイルばね６４が縮装されている。
【００１０】
また、前記弁体６１を前記弁シート部７２に接離させるためのねじ送り機構１６が備えられており、このねじ送り機構１６は、ガイドステム８０の円筒部８１の上部に内嵌固定された雌ねじ部材８５の内周に形成された固定ねじ部（雌ねじ部）２８と、前記弁軸６０の中央部外周に形成された、前記固定ねじ部２８に螺合せしめられる可動ねじ部（雄ねじ部）２９と、からなっている。
【００１１】
したがって、かかる構成の電動弁１０’では、ロータ３０が回転せしめられると、それと一体に弁軸６０が回転せしめられる。このとき、前記ねじ送り機構１６により弁軸６０が弁体６１を伴って昇降せしめられ、これによって、冷媒の通過流量が調整される。
【００１２】
さらに、前記ガイドステム８０の外周には、ロータ３０の位置決め用のストッパ機構を構成する固定ストッパ６８とスライダ６９とが外嵌されている。固定ストッパ６８は、図１４（Ａ）に示される如くに、有効巻数が５．５（５巻半）で巻方向が右のコイルばね（線材を螺旋状に曲成したもの）で、その上端部は螺旋部分から上向きに折り曲げられた上側係止部６８ａとされ、その下端部は螺旋部分から下向きに折り曲げられた下側係止部６８ｂとされている。また、スライダ６９は、図１４（Ｂ）に示される如くに、有効巻数が１．５（１巻半）で巻方向が右のコイルばね（線材を螺旋状に巻回したもの）で、その上端部は螺旋部分から側方に折り曲げられた側方突出接当部６９ａとされ、螺旋部分の下端（末端）は平坦面に形成された端面接当部６９ｂとされている。
【００１３】
スライダ６９の材料である線材の直径は固定ストッパ６８の材料である線材の直径より若干大きいが、スライダ６９のピッチと固定ストッパ６８のピッチは同じである。固定ストッパ６８（の下側係止部６８ｂ）はガイドステム８０の連結保持部８２（の底部８２ｃ）に固定され、スライダ６９は、図１５に示される如くに、固定ストッパ６８の螺旋部分に組み込まれてその螺旋部分に沿って回転しながら上下動できるようになっている。
【００１４】
スライダ６９の側方突出接当部６９ａは、ロータ３０の回転時（正転時、逆転時のいずれも）にロータ３０の内周に突設された縦長の係合部３９により押し動かされるようになっている。したがって、ロータ３０が平面視時計回りに回転せしめられるときには、スライダ６９が同方向に回転しながら下動し、最終的には、図１５において最も下降した位置が実線で示されているように、端面接当部６９ｂが固定ストッパ６８の下側係止部６８ｂに衝接して係止され、これにより、ロータ３０の回転及び下降が強制的に停止せしめられる。ロータが平面視反時計回りに回転せしめられるときは、スライダ６９が同方向に回転しながら上昇し、最終的には、図１５において最も上昇した位置が仮想線で示されているように、側方突出接当部６９ａが固定ストッパ６８の上側係止部６８ａに当接して係止され、これにより、ロータ３０の回転及び上昇が強制的に停止せしめられる。
【００１５】
一方、前記した如くの構成を有する電動弁を用いた空調機では、除湿運転を深夜に行う場合、電動弁のオン／オフによる繰り返し作動音が出るのは、ユーザーには好まれないので、電動弁を全閉状態にすることなく冷媒量を絞った状態で運転することが望まれており、これに応えるべく、下記特許文献４に示される如くの、弁体が最下降位置（通常なら全閉状態となる）にあるときでも、弁シート部との間に所定の大きさの間隙が形成される閉弁レスタイプの電動弁が提案されている。
【００１６】
【特許文献１】特開２００３−９７７５５号公報
【特許文献２】特開２００３−６５４５４号公報
【特許文献３】特開２００６−１１２６１７号公報
【特許文献４】特開２００６−９７７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
ところで、前記した如くの、螺旋状の固定ストッパ及びスライダからなるストッパ機構をロータ内に配在した閉弁タイプの電動弁では、コイルばねにより閉弁方向に付勢されている弁体と弁シート部との間に予め（初期セット時に）所定の大きさの間隙を形成しておくことが要求されることもあって、組立時におけるストッパ機構及び弁体の原点出し（初期セット）等の調整が複雑で工数が多くなり、また、ガイドステム等によって弁体等が見えない状態でその外側から調整を行う必要があるため、原点出し等の調整が極めて難しい。さらに、実際に流量を測定して原点出し等の調整を行う場合、設備が大掛かりとなり、組立コストが高くなる。
【００１８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、大型化を招くことなく、原点出し等の調整を正確にしかも簡易に行えて、工数削減を図ることができ、それによって組立コストを低く抑えることのできる電動弁及びその組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る電動弁は、基本的には、弁軸と、該弁軸が内挿される円筒部を有するガイドステムと、前記弁軸の下端部に保持固定されて前記ガイドステムに内挿された円筒状の弁ホルダと、該弁ホルダに、前記弁軸に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態で内挿され、かつ、前記弁軸との間に縮装されたコイルばねにより下方に付勢されるとともに、前記弁ホルダにより抜け止め係止された弁体と、該弁体が接離する弁シート部を有し、前記ガイドステムが取付固定される弁本体と、該弁本体に接合されたキャンと、該キャンの内周に配在されたロータと、前記弁軸の上端部に外嵌固定された結合部材を介して前記ロータと前記弁軸とを連結するロータホルダと、前記ロータに設けられた係合部が嵌合するべく前記ロータホルダに形成された凹部と、前記ロータを回転駆動すべく前記キャンの外周に配置されたステータと、前記ガイドステムの円筒部内周に配在される雌ねじ部材と、該雌ねじ部材の内周に形成された固定ねじ部と前記弁軸の外周に形成された可動ねじ部とからなる、前記弁体を前記弁シート部に接離させるためのねじ送り機構と、前記ガイドステムの円筒部の外周に配在されて前記ロータの回転上下動規制を行うストッパ機構と、を備え、前記結合部材は前記ロータホルダの上面より突出する上端部を有する。
【００２０】
そして、前記ストッパ機構は、上側係止部及び下側係止部を有する螺旋状の固定ストッパと、前記上側係止部に接当して係止される第１接当部及び前記下側係止部に接当して係止される第２接当部が設けられて、前記固定ストッパの螺旋部分に組み込まれるリング状ないし螺旋状のスライダとからなり、前記スライダは、前記ロータが回転するとき、該ロータに設けられた係合部により前記第１接当部が押動されて、前記第１接当部が前記上側係止部に、また、前記第２接当部が前記下側係止部に接当するまで回転しながら上下動するようにされ、前記スライダの第２接当部が前記下側係止部に接当して停止せしめられた原点位置では、前記弁体と前記弁シート部との間に所定の大きさの間隙が形成されていることを特徴としている。
【００２１】
本発明に係る組立方法は、前記した電動弁についてのもので、次の（１）から（７）までの工程を含んで構成される。
【００２２】
（１）前記弁本体、ガイドステム、及びストッパ機構からなる弁本体組立体における前記ガイドステムの円筒部に、前記弁軸、弁ホルダ、弁体、及び雌ねじ部材からなる弁軸組立体を落とし込むように挿入して、前記弁体を前記弁シート部に当接させる第１工程。
（２）前記ガイドステムと前記雌ねじ部材とを溶接等で接合固定する第２工程。
（３）前記ロータホルダを両方向に連れ回すための連れ回し係止部及び前記スライダの第１接当部を押動して回転させながら上下動させ得る係合部を持つとともに前記結合部材の突出した上端部が挿入される穴を有する連れ回し治具を用意し、前記ロータホルダを前記弁軸の上端部に回転自在に外嵌するとともに、前記連れ回し治具を前記ロータホルダ及び前記スライダを連れ回せる状態にセットする第３工程。
（４）前記連れ回し治具を閉弁方向に、前記スライダの第２接当部が前記固定ストッパの下側係止部に接当して停止せしめられるまで回転させて、前記ロータホルダ及びスライダを前記原点位置にセットする第４工程。
（５）前記弁軸と前記ロータホルダとを溶接等により接合固定する第５工程。
（６）前記ロータホルダを開弁方向に回転させて、前記弁体を前記弁シート部から前記所定の間隙より大きくリフトさせる第６工程。
（７）前記ロータを前記ロータホルダに組み付け固定し、該ロータを前記スライダが前記原点位置にセットされるまで閉弁方向に回転させて、前記弁体と前記弁シート部との間に前記所定の大きさの間隙を形成する第７工程。
【００２３】
好ましい態様では、前記ロータホルダに平行面取り部が形成されるとともに、前記弁軸の上端部が回転自在に嵌挿される挿通穴が設けられ、前記連れ回し治具に前記平行面取り部に対接する一対の対接面部が設けられる。
【００２４】
他の好ましい態様では、前記第５工程において、前記弁軸と前記ロータホルダとを溶接等により接合固定する際には、前記連れ回し治具をセットしたままとし、前記接合固定終了後に前記連れ回し治具を取り外す。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る電動弁の組立方法では、予め用意されている連れ回し治具でロータホルダ及びスライダを閉弁方向に、スライダの第２接当部が固定ストッパの下側係止部に接当して停止せしめられるまで回転させて、スライダを原点位置にセットする。このとき、ロータホルダは弁軸の上端部に回転自在に外嵌されるので、弁軸や弁体の位置は変化しないが、弁本体側の回転方向で見た基準線（弁体が弁シート部に当接した場合のロータホルダの回転位置をあらわす）に対するロータホルダの回転方向の位置（向き）が定まる。ここで、前記基準線からのロータホルダの閉弁方向の回転角度をθ、弁体が最下降位置（閉弁位置）にあるときにおいて要求される弁体と弁シート部との間の間隙の大きさ、すなわち、弁体の閉弁時要求リフト量をαとし、ねじ送り機構のねじピッチをｐとすれば、θ／３６０＝α／ｐ、すなわち、θ＝α×３６０／ｐとなり、本発明では、該式を満たす前記角度θが得られるように、ストッパ機構、連れ回し治具、ロータホルダ、ねじ送り機構等の寸法形状や配在位置が予め設定されている。
【００２６】
このようにして、ロータホルダ及びスライダを原点位置にセットした後は、弁軸とロータホルダとを接合固定し、次いで、ロータホルダを前記とは逆に開弁方向に回転させて、弁体を弁シート部から前記閉弁時要求リフト量よりも高い位置までリフトさせる。しかる後、ロータをロータホルダに組み付け固定し、続いて、ロータを、スライダが前記原点位置にセットされるまで閉弁方向に回転させる。これにより、弁体が弁シート部から前記リフト量αだけリフトした状態となり、その後、キャンやステータ等を組み付ければ、ロータ内にストッパ機構が配在された閉弁レスタイプの電動弁が得られる。
【００２７】
このように本発明に係る組立方法によれば、ロータ内にストッパ機構が配在される閉弁レスタイプの電動弁を、大型化を招くことなく、原点出し等の調整を、流量の測定等を行うことなく、正確にしかも簡易に行える。そのため、工数削減を図ることができるとともに、組立コストを低く抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２９】
図１は、本発明に係る電動弁の一実施形態を示す断面図である。なお、図１においてはステータ部分が省略されている。
【００３０】
図示の実施形態の電動弁１０は、前述した図１３に示される従来例の電動弁１０’と基本構成は同じであるので、従来例の電動弁１０’の各部に対応する部分には共通の符号を付して重複説明を省略し、以下においては、相違点を重点的に説明し、その後、本実施形態の電動弁１０の組立方法を説明する。
【００３１】
本実施形態の電動弁１０は、弁軸６０と、この弁軸６０が内挿される円筒部８１を有するガイドステム８０と、弁軸６０の下端部に保持固定されてガイドステム８０に内挿された円筒状の弁ホルダ９０と、該弁ホルダ９０に、弁軸６０に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態で内挿され、かつ、弁軸６０との間に縮装されたコイルばね６４により下方に付勢されるとともに、弁ホルダ９０の下端部に設けられた抜け止め部材９２により抜け止め係止された弁体６１と、この弁体６１が接離する弁シート部７２ａを有し、前記ガイドステム８０が取付固定される弁本体７０と、この弁本体７０に接合されたキャン４０と、該キャン４０の内周に配在されたロータ３０と、前記弁軸６０の上端部６０ｃに緩く外嵌されて前記ロータ３０と前記弁軸６０とを連結する結合部材６２付きのロータホルダ６５と、前記ロータ３０を回転駆動すべくキャン４０の外周に配置されたステータ（図示省略）と、前記ガイドステム８０の円筒部８１内周に配在される雌ねじ部材８５と、該雌ねじ部材８５の内周に形成された固定ねじ部２８と前記弁軸６０の外周に形成された可動ねじ部２９とからなる、前記弁体６１を前記弁シート部７２ａに接離させるためのねじ送り機構１６と、前記ガイドステム８０の円筒部８１の外周に配在されて前記ロータ３０の回転上下動規制を行うストッパ機構を構成する固定ストッパ６８及びスライダ６９と、を備えている。
【００３２】
また、前記ロータ３０は、図３に示される如くに、その上部に、図４に示される如くのロータホルダ６５が嵌挿されて溶接、溶着等により一体的に接合される断面レーストラック形の内周面を持つ円筒状で、内周部には、前記スライダ６９の側方突出接当部６９ａを押し動すための断面台形状の係合部３９が内方に向けて突設されている。
【００３３】
図４に示されるロータホルダ６５は、中央部に鍔状部付き円筒状の結合部材６２がかしめ、溶接等により結合された短円筒状で、外周部に前記係合部３９が嵌合せしめられる凹部６５ｃが設けられる。組立時の便宜を図るべく、平行面取り部６６、６６が形成されている。前記結合部材６２の挿通穴６２ａには、前記弁軸６０の上端部６０ｃが回転自在に嵌挿されるようになっている。
【００３４】
前記スライダ６９は、前記ロータ３０が回転するとき、該ロータ３０に設けられた係合部３９により側方突出接当部６９ａが押動されて、側方突出接当部６９ａが固定ストッパ６８の上側係止部６８ａに、また、端面接当部６９ｂが下側係止部６８ｂに接当するまで回転しながら上下動するようにされている。
【００３５】
そして、本実施形態の電動弁１０は、弁体６１が最下降位置にあるとき、つまり、前記スライダ６９の端面接当部６９ｂが前記固定ストッパ６８の下側係止部６８ｂに接当して停止せしめられた原点位置では、図２に示される如くに、弁体６１と弁シート部７２ａとの間に所定の大きさの間隙α（閉弁時要求リフト量）が形成されるようになっている。
【００３６】
次に、上記の如くの構成とされた電動弁１０の組立方法の一例を説明する。
【００３７】
本実施形態の電動弁１０の組み立てには、図５に示される如くの、連れ回し治具１１０が用意されている。この連れ回し治具１１０は、短円柱状の基体部１１１を有し、この基体部１１１の下面側に断面薄矩形状の溝１１６が形成され、この溝の両側面が、ロータホルダ６５に形成された平行面取り部６６、６６に対接する、前記ロータホルダ６５を両方向に連れ回すための一対の対接面部１１７、１１７となっている。また、この連れ回し治具１１０の基体部１１１の所定部位には、スライダ６９の側方突出接当部６９ａを押し動かして回転させながら上下動させ得る係合部としての係合片１１５が垂設されている。また、基体部１１１の中央部には、前記ロータホルダ６５の結合部材６２の上端部が挿入される穴１１２が設けられている。
【００３８】
本例の電動弁１０の組立方法は、図６〜図１２に示される如くに、次の （１）第１工程〜（７）第７工程を含んで構成されている。以下、順次説明する。
【００３９】
（１）第１工程：図６
前記弁本体７０、ガイドステム８０、及びストッパ機構を構成する固定ストッパ６８及びスライダ６９等からなる弁本体組立体における前記ガイドステム８０の円筒部８１に、前記弁軸６０、弁ホルダ９０、弁体６１、及び雌ねじ部材８５からなる弁軸組立体５０を落とし込むように挿入して、弁体６１を弁シート部７２ａに当接させる。
【００４０】
（２）第２工程：図７
前記ガイドステム８０の円筒部８１上端部と前記雌ねじ部材８５とを溶接等で接合固定する。
【００４１】
（３）第３工程：図８
前記連れ回し治具１１０を用意し、前記ロータホルダ６５の挿通穴６２ａを前記弁軸６０の上端部６０ｃに回転自在に外嵌するとともに、前記連れ回し治具１１０の対接面部１１７、１１７を前記ロータホルダ６５の平行面取り部６６、６６に当てがうとともに、押動棒１１５でスライダ６９の側方突出部６９ａを連れ回せる（押動し得る）状態にセットする。
【００４２】
（４）第４工程：図９
前記連れ回し治具１１０を閉弁方向に、前記スライダ６９の端面接当部６９ｂが前記固定ストッパ６８の下側係止部６８ｂに接当して停止せしめられるまで回転させて、前記ロータホルダ６５及びスライダ６９を前記原点位置にセットする。
【００４３】
このとき、ロータホルダ６５は弁軸６０の上端部６０ｃに回転自在に外嵌される。そのため、弁軸６０や弁体６１の位置は変化しないが、図５に、連れ回し治具１１０の対接面部１１７、１１７とロータホルダ６５の平行面取り部６６、６６の位置が破線で示されているように、弁本体７０側の回転方向で見た基準線Ｃ（弁体６１が弁シート部７２ａに当接した場合のロータホルダ６５の回転位置をあらわす）に対するロータホルダ６５の回転方向の位置（向き）が定まる。ここで、前記基準線Ｃからのロータホルダ６５の閉弁方向の回転角度をθ、弁体が最下降位置（閉弁位置）にあるときにおいて要求される弁体６１と弁シート部７２ａとの間の間隙αの大きさ、すなわち、弁体の閉弁時要求リフト量をαとし（図２参照）、ねじ送り機構のねじピッチをｐとすれば、θ／３６０＝α／ｐ、すなわち、θ＝α×３６０／ｐとなり、本実施形態では、該式を満たす前記角度θが得られるように、ストッパ機構を構成する固定ストッパ６８及びスライダ６９、連れ回し治具１１０、ロータホルダ６５、ねじ送り機構１６等の寸法形状や配在位置が予め設定されている。
【００４４】
（５）第５工程：図１０
前記連れ回し治具１１０をセットしたまま、この連れ回し治具１１０に設けられた穴１１２を介して、前記弁軸６０の上端部６０Ｃと前記ロータホルダ６５とを溶接等により接合固定する。このように、連れ回し治具１１０をセットしたままとすることにより、ロータホルダ６５や弁軸組立体５０が動かないので、溶接接合等を安定して行える。溶接接合後は連れ回し治具１１０を取り外す。
【００４５】
（６）第６工程：図１１
前記ロータホルダ６５を開弁方向に回転させて、前記弁体６１を前記弁シート部７２ａから前記所定の間隙αより大きくリフトさせる。
【００４６】
（７）第７工程：図１２
前記ロータ３０を前記ロータホルダ６５に組み付け固定し、該ロータ３０を前記スライダ６９が前記原点位置にセットされるまで閉弁方向に回転させて、前記弁体６１と前記弁シート部７２ａとの間に前記所定の大きさの間隙αを形成する。
【００４７】
その後、キャン４０やステータ等を組み付ければ、ロータ内にストッパ機構が配在された閉弁レスタイプの電動弁１０が得られる。
【００４８】
このように本例の組立方法によれば、ロータ３０内にストッパ機構が配在された閉弁レスタイプの電動弁を、大型化を招くことなく、原点出し等の調整を、流量の測定等を行うことなく、正確にしかも簡易に行えるので、工数削減を図ることができるとともに、組立コストを低く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る電動弁の一実施形態のステータを除いた主要部の縦断面図。
【図２】閉弁時における弁体と弁シート部との間に形成される間隙の説明に供される図。
【図３】図１に示される電動弁のロータを示す図。
【図４】図１に示される電動弁のロータホルダを示す図。
【図５】図１に示される電動弁の組み立ての便宜を図るための連れ回し治具を示す図。
【図６】図１に示される電動弁の組み立てにおける第１工程の説明に供される図。
【図７】図１に示される電動弁の組み立てにおける第２工程の説明に供される図。
【図８】図１に示される電動弁の組み立てにおける第３工程の説明に供される図。
【図９】図１に示される電動弁の組み立てにおける第４工程の説明に供される図。
【図１０】図１に示される電動弁の組み立てにおける第５工程の説明に供される図。
【図１１】図１に示される電動弁の組み立てにおける第６工程の説明に供される図。
【図１２】図１に示される電動弁の組み立てにおける第７工程の説明に供される図。
【図１３】電動弁の従来例を示す縦断面図。
【図１４】図１及び図１３に示される電動弁のロータ位置決め用ストッパ機構を構成する固定ストッパ（Ａ）とスライダ（Ｂ）を示す図。
【図１５】図１及び図１３に示されるロータ位置決め用ストッパ機構の動作説明に供される図。
【符号の説明】
【００５０】
１      電動弁
１６    ねじ送り機構
３０    ロータ
２８    固定ねじ部
２９    可動ねじ部
４０    キャン
５０    弁軸組立体
６０    弁軸
６１    弁体
６４    コイルばね
６５    ロータホルダ
６６    平行面取り部
６８    固定ストッパ
６９    スライダ
７０    弁本体
７１    弁室
７２ａ  弁シート部
８０    ガイドステム
８１    円筒部
８５    雌ねじ部材
９０    弁ホルダ
８５    雌ねじ部材
９０    弁ホルダ
１１０  連れ回し治具
１１７  対接面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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