(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造、鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の、壁下地の間仕切（ＷＡ）の間柱（６Ｂ）間の空間（Ｏ）内に、プラスチック樹脂製放熱器（Ｈｅ）を収納した温冷水循環タイプの暖冷房システムであって、放熱器（Ｈｅ）は、上下ヘッダー（１）間に縦パイプ（２Ｃ）群を密集並列連通した、第１放熱パネル（１０１）と、第２放熱パネル（１０２）とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側ヘッダー（１）からは供給口（２Ｓ）を、他方の放熱パネルの上側ヘッダー（１）からは排出口（２Ｒ）を突設したものであり、放熱器（Ｈｅ）は、両側の間柱（６Ｂ）と、間柱（６Ｂ）間に差渡した上下受桟（６Ｋ）とで規定される空間（Ｏ）内で、上側ヘッダー（１）を、間柱（６Ｂ）に固定した吊金具（１１）によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー（１）を、間柱（６Ｂ）に固定したプラスチック樹脂製の保持具（５）によって、前後左右動を抑制して保持して、放熱器（Ｈｅ）を間仕切（ＷＡ）の空間（Ｏ）内に吊下げ形態で保持し、放熱器（Ｈｅ）の下側にはドレンパン（３Ａ）を配置し、間仕切（ＷＡ）の両側の居室に対して放熱作用を付与することを特徴とする間仕切内埋設暖冷房システム。
【請求項２】
ドレンパン（３Ａ）は、プラスチック樹脂製であって、内表面及び外表面を断熱被覆して間柱（６Ｂ）に固定した支持金具（１２）によって、下側受桟（６Ｋ）の上面とは空気流間隔（Ｓ１）を保ち、放熱器（Ｈｅ）下端面とは人手挿入間隔（Ｓ２）を保って支持した、請求項１に記載の暖冷房システム。
【請求項３】
間仕切（ＷＡ）の間柱（６Ｂ）間の空間（Ｏ）の表裏両面の少なくとも一面は、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板（８Ｅ）で、周縁部からの空気流出入可能に覆い、放熱器（Ｈｅ）の上側ヘッダー（１）から上部、及び下側ヘッダー（１）から下部は、透視不能に、且つ空間（Ｏ）への空気流出入可能に化粧幕板で覆った、請求項１又は２に記載の暖冷房システム。
【請求項４】
放熱器（Ｈｅ）の供給口（２Ｓ）及び排出口（２Ｒ）は、天井配管のサプライ管（Ｓ）及びリターン管（Ｒ）と、空間（Ｏ）内で、接続金具（２Ｎ）で接続して、接続金具（２Ｎ）を保温材（ＮＣ）で被覆した、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の暖冷房システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の間仕切壁内に放熱器を埋設配置した暖冷房システムに関するものであり、より詳しくは、木造又は鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の壁下地の間仕切壁内に、プラスチック樹脂製の温冷水循環放熱器を吊下げ形態で配置したもので、放熱器によって、間仕切壁の両側の居室に対して、温水循環による室内暖房と、冷水循環による室内冷房を可能とした、暖冷房システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、居室内の暖房手段として、壁面に放熱体を配置する手法は、各種提案、実施されている。
図７は、従来例１であり、特許文献１として挙げた本出願人の提案にかかる隠蔽温水暖房システムの説明図である。
即ち、図７（従来例１）の隠蔽温水暖房システムは、軽量鉄骨間仕切壁を構成するスタッド間に、アルミ板と嵌合溝を穿設した断熱材とを積層一体とした放熱パネルを配置し、可撓性のプラスチック樹脂性の温水パイプを、アルミ板面に当接形態で、断熱材の嵌合溝内に屈曲延展配置して、天井配置の、往き管を温水パイプの一端に、戻り管を温水パイプの他端に接続し、間仕切壁のアルミ板面の温水加熱によって、アルミ板面側の居室内を暖房するものである。
【０００３】
また、図８は、従来例２であって、特許文献２として挙げた壁面暖房システムである。
即ち、従来例２（図８）は、図に示す如く、調湿機能を有する火山灰シラスを主成分とする壁材に温水パイプを組込み、壁材の外面に、ホットメルト糊で、タイル、石膏ボード等を張着したパネルを、パネルの壁材面を壁室内面とし、パネル内の温水パイプに外部の温水器から温水を循環供給して、壁材面側の室内を温水暖房するものである。
【０００４】
また、図９は、従来例３であって、特許文献３として挙げたビルトインタイプ温水暖房システムである。
即ち、図９（従来例３）は、出窓の窓下コンクリート壁面に凹所を形成して、凹所壁面の前面に、断熱材を介してスペーサーを配置し、スペーサー内には、前面側に輻射板を有し、背面側にフィンを有するパネルタイプの放熱器を配置し、且つ放熱器下方には、冷気導入用の斜板を配置し、温水パイプで放熱器に熱供給し、放熱器の前面の居室を暖房するものである。
【０００５】
また、従来例４として挙げた図１０は、特許文献４として開示した本願出願人の提案に係る放熱器であって、壁内隠蔽は出来ないものであるが、全プラスチック樹脂製放熱部を採用したものである。
即ち、図１０に示す放熱器は、プラスチック樹脂製の縦パイプ群を上下の大径緯パイプで連通した２枚の放熱パネルを重層形態で一体化して放熱部とし、該放熱部の上下、左右の四周に、上枠、側枠、下枠、上接合具及び下接合具で枠組みを付加して、熱効率及びデザイン性に優れた居室内配置タイプの放熱器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１７０５３２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６３０５１号公報
【特許文献３】特開平１１−１０８３７９号公報
【特許文献４】特開２００９−２２２２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１（図７）の隠蔽温水暖房システムは、間仕切壁内に収納出来、壁のアルミ板面側の居室に対する放熱暖房が実施出来るだけであり、しかも、放熱パネルは、両側の軽量鉄骨間仕切のスタッド（間柱）間（標準：４５５mm）を２ヵ所使用し、可撓性のプラスチック樹脂パイプを上下屈曲延展配置するもので、プラスチック樹脂パイプのフープストレスでの曲げ半径の限界の制約を受けるため、パイプ間隔は狭く出来ず、開示の８本配置が限度であり、放熱量が少ない。
そして、放熱量の増大を図って放熱パネル面を左右に増加すれば、家具配置の制約が大となる。
【０００８】
また、放熱パネルと壁仕上材とが面当接しているので、放熱パネルは、熱伝導により、軽量鉄骨間仕切及び壁仕上材に熱分散してからの輻射熱伝達となるため、熱効率が悪い。
また、温水パイプ内に冷房用の冷水を循環させれば、温水パイプの周面に結露が生じ、結露水は、断熱材及び壁仕上材に吸着し、放熱パネルを収納する間仕切内には、ダニ、カビの発生を来たす。
そして、放熱パネルを収納する間仕切内は、放熱パネルによって上下分断しているため、間仕切内は、ガラリによる室内空気の流入、流出効果が少なく、結露水を吸着した壁仕上材の乾燥効果が期待出来ない。
従って、従来例１（図７）の隠蔽型温水暖房システムでは、結露の発生を伴なう冷房運転は実施出来ない。
【０００９】
また、従来例２（図８）の温水暖房は、壁面暖房であるが、壁材面側の居室のみの暖房であり、しかも、温水パイプからの熱伝導によって、隣接する壁材、及びパネルを支持する、例えば、コンクリート壁、に熱が分散されるので熱効率が悪い。
また、温水パイプを封入している調湿機能を有する壁材が、温水パイプ内の高温水によってヒビ割れ等の加熱損傷を生ずる。
しかも、温水パイプを封入したパネルは重く、暖房壁面の連続形成は、施工面、コスト面で問題があり、仕上材も、輻射波の放射率の大な材料に限定される。
【００１０】
また、従来例３（図９）の温水暖房システムにあっては、放熱器の前面の居室のみの暖房が可能であり、しかも、放熱器がフィンを有する広幅のパネル式であるため、通常の金属製放熱パネルの配管同様に、金属製放熱器を、温水に含まれる酸素による腐蝕を抑えるために、温水パイプには酸素を透過させない高価な樹脂管、又は銅管を使用する必要があり、温水ボイラーにも、酸素の混入を防ぐ高価な密閉式の採用が必要となり、コスト面、管理面上の問題がある。
しかも、ビルトイン配置のため、出窓床面の前部のスペースが必要であって、適用居室が制約される。
そして、出窓床面に蓋部を設けて対流熱を上昇させるため、配置場所が限定され、放熱器を隠蔽するために、建物を構成する暖房装置以外の、躯体、外装、断熱等の面でのコストも発生し、壁の両面の暖房に適用出来ないものである。
【００１１】
また、従来例４（図１０）の放熱器は、放熱パネル自体は、全プラスチック樹脂製で、輻射熱放熱に優れたものであるが、居室内配置用に開発されたものであり、該放熱器は、間仕切内に隠蔽埋設出来ないものである。
本発明は、これら従来例の問題点を、一挙に解決、又は改善するものであって、間仕切壁内への、最適の収納の下に、結露対策をも備えた、間仕切壁の両側の居室の暖房にも冷房にも適した、且つ放熱量の極めて高い、暖冷房システムであって、従来の壁暖房システムの概念を一新する、新規で、意匠効果も期待出来る、実用性に富んだ暖冷房システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の間仕切内埋設暖冷房システムは、例えば、図１に示す如く、木造、鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の、壁下地の間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の空間Ｏ内に、プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅを収納した温冷水循環タイプの暖冷房システムであって、放熱器Ｈｅは、上下ヘッダー１間に縦パイプ２Ｃ群を密集並列連通した、第１放熱パネル１０１と、第２放熱パネル１０２とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側ヘッダー１からは供給口２Ｓを、他方の放熱パネルの上側ヘッダー１からは排出口２Ｒを突設したものであり、放熱器Ｈｅは、両側の間柱６Ｂと、間柱６Ｂ間に差渡した上下受桟６Ｋとで規定される空間Ｏ内で、上側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定したプラスチック樹脂製の保持具５によって、前後左右動を抑制して保持して、放熱器Ｈｅを間仕切ＷＡの空間Ｏ内に吊下げ形態で保持し、放熱器Ｈｅの下側にはドレンパン３Ａを配置し、間仕切ＷＡの両側の居室に対して放熱作用を付与するものである。
【００１３】
この場合、空間Ｏは、放熱器Ｈｅを収納して放熱器Ｈｅから放熱する熱空間であり、典型的には、間仕切ＷＡの長さ方向両端を規定する左右間柱６Ｂと、左右間柱６Ｂ間に差渡した上桟６Ｋと下桟６Ｋとで上下左右を区画規定する空間である。
そして、空間Ｏ内で発生した放熱器の熱エネルギーを有効に間仕切ＷＡ両側の居室に放出するために、空間（熱空間）Ｏを規定する左右の間柱６Ｂ及び上下の受桟６Ｋの内周面には、輻射波反射層８Ｄを配置するのが好ましく、典型的には、慣用のアルミ箔を張着しておく。
【００１４】
また、放熱器Ｈｅは、典型的には、図３に示す如く、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）製で、上下長さｈ１が２０００mm、左右幅Ｌ１が３５０mm、厚さＷ１が５８．５mmの、縦長薄形状で、熱輻射波の吸収放射率が０．９５の能力を備えたものであり、細くて長い縦パイプ２Ｃは剛体でないため、且つ熱伸縮するため、放熱器Ｈｅは吊下げ形態で保持することにより、熱伸縮に対応出来るのである。
そして、放熱器Ｈｅの吊下げ保持は、典型的には、図２に示す如く、空間Ｏの両側面を規定する間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、上側ヘッダー主管２Ａの下面を支承する。
【００１５】
また、放熱器Ｈｅの配置は、暖冷房対象の放熱居室空間が、１室の場合は、壁から居室内に直交突出する小壁によって壁内収納空間Ｏを形成しても良く、放熱居室が３室の場合は、間仕切壁のＴ字状部を収納空間Ｏとすることも可能であるが、典型的には、図１に示す如く、表裏の間仕切ＷＡの中に収納する。
また、間仕切空間Ｏ内に配置した放熱器Ｈｅは、露出形態で表裏両室へ熱放出すれば、施工面、熱効率面で有利である。
【００１６】
しかし、仕切壁の目隠し機能を維持したい場合は、放熱器Ｈｅを収納した空間Ｏの一面又は両面を、輻射波の吸収反射率が０．９前後の各種プラスチック板、ビニール張り石膏ボード、で閉止すれば良く、典型的には、図１に示す如く、デザイン性、加工性に優れ、同厚のガラス板の２００倍の強度を備えた５mm厚の不透明ポリカーボネート樹脂板で空間Ｏの表裏両面を覆うものであり、この場合、暖冷房システムは、表裏両面が均等な外観を呈し、施工性、メンテナンス性、インテリアデザイン性に優れた、実用性の高い暖冷房システムを提供する。
【００１７】
また、ドレンパン３Ａは、放熱器の、特に冷房時に、縦パイプ２Ｃ群の外周に発生した結露水を収集するもので、放熱器Ｈｅの、前後幅（標準：５８．５mm）及び左右全長（標準：３５０mm）をカバーする受皿形態であって、排水の集まる位置に、慣用の排水管と接続するためのドレンパイプを突出したものであれば良く、典型的には、図５（Ｂ）に示す如く、深さｈ３が２５mm、幅Ｗ３が８０mm、長さＬ３が３９０mmの、プラスチック樹脂製品である。
【００１８】
従って、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅが間仕切ＷＡのスペースを有効に利用した配置であって、表裏両面から放熱作用を奏するため、間仕切ＷＡの両側の居室に対するスペース面での干渉を生ずること無く、両側の居室を暖冷房出来る。
そして、放熱器Ｈｅが、プラスチック樹脂製の第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２の重層形態であること、及びプラスチック樹脂は熱輻射波の吸収放射率（標準：０．９５）が高いことにより、間仕切ＷＡの両側居室に、熱輻射波を有効に放射し、人体に心地良い暖冷房を全スペースに亘って提供する。
【００１９】
また、放熱器Ｈｅが輻射波放熱器であるため、放熱器Ｈｅの前面、及び／又は、後面に、熱輻射波の吸収放射率の高い（０．９前後）各種プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、ガラス板等を需要者の好みに応じて選択配置することにより、仕切壁機能とインテリアデザイン効果を備えた暖冷房システムが提供出来る。
そして、放熱器Ｈｅはドレン手段を備えているため、間仕切ＷＡ内埋設形態でありながら、冷房作用による結露に対応出来、カビやダニの発生を抑制する衛生的な暖冷房システムとなる。
【００２０】
また、本発明の埋設暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅは、図１に示す如く、両側の間柱６Ｂと、間柱６Ｂ間に差渡した上下受桟６Ｋとで規定される空間Ｏ内で、上側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定したプラスチック樹脂製の保持具５によって、前後左右動を抑制して保持する点も必須要件としている。
【００２１】
この場合、吊金具１１は、左右両側の間柱６Ｂに取付けて、上側ヘッダー１の左右両端を支承すれば良く、吊金具１１のヘッダー１との当接面に慣用の断熱シートを介在すれば良いが、典型的には、吊金具１１は、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、間柱６Ｂに固定するためのねじ孔Ｈ１１を備えた、幅Ｗ１１が７７mmで高さｈ１１が５０mmの垂直辺１１Ｆと、垂直辺１１Ｆの下端から側方へ突出した、垂直辺と同幅の水平辺１１Ｂとから成り、水平辺１１Ｂは、第１放熱パネル及び第２放熱パネルの２本のヘッダー主管２Ａ支承用の、突出長Ｌ１１が７５mmの底辺１１Ｄ、及び両側の曲面側辺１１Ｓを備え、且つ底辺１１Ｄの幅中央に、第１放熱パネル及び第２放熱パネルの継手枝管２Ｂの入り込む、幅が５０mmで深さが４０mmの切欠１１Ｇを備えた鋼板製であって、垂直辺１１Ｆの内面及び水平辺１１Ｂの上面に、慣用の断熱シート１１Ｍを貼着したものである。
【００２２】
また、保持具５は、左右両側の間柱６Ｂに取付けて、下側ヘッダー１の左右両端を、前後方向の振れ及び左右方向の振れが抑制出来れば良く、典型的には、図４（Ｃ），（Ｄ）に示す如く、プラスチック製で、ねじ孔Ｈ５を備えた一辺Ｗ５が４０mmの垂直板５Ｆの中央から、第１放熱パネルと第２放熱パネルの継手枝管２Ｂ間に嵌入する、長さ５０mm、太さ１３mmのパイプ片５Ｐを突出し、パイプ片５Ｐの外周に、スリーブ突起５Ｅを備えた円板５Ｒを摺動自在に嵌合し、パイプ片５Ｐを第１放熱パネルの継手枝管２Ｂと第２放熱パネルの継手枝管２Ｂ間に挿入して、放熱器Ｈｅ下端の、前後揺動を阻止し、且つ円板５Ｒを継手枝管２Ｂの側面に当接し、円板５Ｒと一体のスリーブ突起５Ｅをパイプ片５Ｐに固定して、円板５Ｒで左右動を阻止するものである。
【００２３】
従って、熱伸縮する細くて、長い縦パイプ２Ｃ群を備えた放熱器Ｈｅは、吊金具１１によって、吊下げ形態の保持となって、熱伸縮変位に対応出来、放熱器Ｈｅの下端も、保持具５によって、前後揺動及び左右動が規制されるため、狭い前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）の間仕切ＷＡ内への、上下長さｈ１（標準：２０００mm）の長くて前後変位し易い放熱器Ｈｅの収納が、支障無く収納出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、放熱器Ｈｅ収納空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
【００２４】
また、本発明の暖冷房システムにあっては、ドレンパン３Ａは、図２、図５に示す如く、プラスチック樹脂製であって、内表面及び外表面を断熱被覆して間柱６Ｂに固定した支持金具１２によって、下桟６Ｋの上面とは空気流間隔Ｓ１を保ち、放熱器Ｈｅ下端面とは人手挿入間隔Ｓ２を保って支持するのが好ましい。
この場合、支持金具１２は、左右両側の間柱６Ｂに固定した一対で、ドレンパイプ３Ｂの両端が支持出来、且つ結露を生じなければ良く、典型的には、図５に示す如く、両側辺１２Ｓと、ねじ孔Ｈ１２を備えた中央取付辺１２Ｆとを底板１２Ｄに立設した、幅Ｗ１２（標準：９１mm）がドレンパン幅Ｗ３（標準：８０mm）より大で、高さｈ１２が１５mm、長さＬ１２が５０mmの鋼板製であって、両側辺１２Ｓ及び底板１２Ｄの外表面に発泡ウレタン断熱層１２Ｍ´を、内表面に断熱シート１２Ｍを被覆したものである。
また、ドレンパン３Ａの空間Ｏ内での上下位置関係は、典型的には、上桟６Ｋ上面との空気流間隔Ｓ１は２０mm、ドレンパン３Ａと放熱器Ｈｅ下端面との人手挿入間隔Ｓ２は５０mmである。
【００２５】
従って、支持金具１２の一対を左右の間柱６Ｂ面に固定すれば、ドレンパン３Ａの両端下面が支持金具１２の底板１２Ｄで支承出来、支持金具１２の外表面の断熱被覆層１２Ｍ´及び内表面の断熱被覆層１２Ｍは、冷房作用時の支持金具１２の表面の結露を抑制し、ドレンパン３Ａと下桟６Ｋ上面との間隔Ｓ１を空気が流通するため、ドレンパン３Ａ周囲の結露によるカビ・ダニの発生が抑制出来る。
また、ドレンパン３Ａと放熱器Ｈｅ下端面との間隔Ｓ２（標準：５０mm）の存在によって、ドレンパン３Ａ内の清掃作業も容易となる。
【００２６】
また、本発明の暖冷房システムにあっては、図１に示す如く、間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の空間Ｏの表裏両面の、少なくとも一面は、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板８Ｅで、周縁部からの空気流出入可能に覆い、放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１から上部、及び下側ヘッダー１から下部は、透視不能に、且つ空間Ｏへの空気流出入可能に化粧幕板で覆うのが好ましい。
この場合、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板８Ｅとしては、各種不透明プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、不透明ガラス板等が採用可能であり、典型的には、デザイン性、加工性に優れ、且つ同厚のガラス板の２００倍の強度を備えた５mm厚の不透明ポリカーボネート樹脂板である。
【００２７】
化粧板８Ｅの配置は、化粧板８Ｅの上下端及び左右端が空間Ｏ内への空気の流出、流入を許容する形態で、且つ空間Ｏ内の暖冷房システムを目隠しすれば良く、仕切壁内装材８Ａ面より空気流出入間隔ｄ８だけ張出し状に配置すれば良く、典型的には、図１に示す如く、化粧板８Ｅは、上端が上側受桟６Ｋの上面と面一で、下端が下側受桟６Ｋ上面より寸法ｄ８´（標準：３０mm）上方でドレンパン３Ａの上半を覆うレベルであり、左右端が間柱６Ｂの外側面と面一であり、内装材８Ａの表面より寸法ｄ８（標準：２０mm）だけ居室内に張出した形態で、ボルトｂ８と化粧ナットｎ８により、間柱６Ｂに、着脱自在に取付ける。
【００２８】
そのため、室内者の目線からは、熱空間（空間）Ｏ内の暖冷房システムの存在が隠蔽出来、内装材８Ａ面からの張出し寸法ｄ８（標準：２０mm）が化粧板８Ｅの周縁から空間Ｏと居室との空気の流入、流出を許容する。
この場合、化粧板８Ｅは、左右縁が間柱６Ｂの外側面と面一であるため、斜め方向からの目線でも、空間Ｏ内は目視出来ないし、下端縁は、ドレンパン３Ａの上下中間レベルであるが、床材９Ａ表面との間隔（標準：１３０mm）が小さいため、室内者の通常の目線では、空間Ｏの内部は見えない。
【００２９】
また、この場合、化粧板８Ｅの配置は、典型的には、図１に示す如く、間仕切ＷＡの熱空間Ｏの両面を対称形態に覆うため、熱空間Ｏの表裏面、即ち両側の居室面は、単に化粧板８Ｅのみが目視出来る機能美を呈し、表裏面は、同一のデザインで、同一の熱放出効果、同一のメンテナンス性を備えたものとなるが、片面、即ち一方の居室側の面は、図６に例示の如く、空間Ｏ内の見苦しい部位、即ち放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１から上部、及び下側ヘッダー１から下部、のみを上方化粧幕板１３Ａ及び下方化粧幕板１３Ｂで、化粧板８Ｅ同様に、間柱６Ｂから張出し形態で固定するか、或いは上下化粧幕板１３Ａ，１３Ｂに空気孔Ｈｃを穿孔して、空間Ｏ内への空気流入可能に覆い、空間Ｏの上下中間部を開放して放熱器Ｈｅの縦パイプ２Ｃ群のみを露出させても良く、この場合は、縦パイプ２Ｃ群は、幾何学的な機能美を呈し、放熱器Ｈｅの循環水を着色すれば、好みの色彩効果も加味出来、両側の居室で異なるデザイン効果が得られる。
【００３０】
また、本発明の暖冷房システムにあっては、図２に示す如く、放熱器Ｈｅの供給口２Ｓ及び排出口２Ｒは、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒと、空間Ｏ内で、接続金具２Ｎで接続して、接続金具２Ｎを保温材ＮＣで被覆するのが好ましい。
この場合、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒは、図２に示す如く、熱空間Ｏの上面を規定する上側受桟６Ｋのパイプ貫通用孔Ｈ６から垂下延出すれば良い。
従って、接続金具２Ｎには結露の発生が無く、放熱器Ｈｅの配管接続部位のメンテナンスも容易となり、天井配管と接続した放熱器Ｈｅは、空気溜りが防止出来て、室内での空気抜きメンテナンスが不要となる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の暖冷房システムは、全プラスチック製の第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２とを重層一体化した放熱器Ｈｅを採用して、間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の空間Ｏ内に埋設するため、間仕切ＷＡに面する居室のスペースに干渉せずに、間仕切ＷＡに面する両側の居室への暖冷房が提供出来る。
そして、間仕切ＷＡは、前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）が狭いが、上下高さが天井面から床面まで十分な高さＣｈ（標準：２４００mm）であるため、放熱器Ｈｅは、十分な長さＬ１（標準：２０００mm）が採用出来、従来の壁暖房からは想像出来ない高発熱量が得られる。
【００３２】
また、放熱器Ｈｅは、全プラスチック樹脂製であって、プラスチック樹脂は熱線輻射波の吸収放射率が高い（標準：０．９５）ため、本発明の暖冷房システムの放熱作用は、輻射放熱作用を主（標準：７０％強）とし、対流放熱作用を従とする輻射熱暖冷房となるため、人体に不快感を与える強制空気対流の存在しない、静かで、居室内に均斉に放射暖冷房出来て、穏やかで、人体に優しい暖冷房を間仕切ＷＡから提供する。
そして、放熱器Ｈｅが下部にドレン機構を備えているため、間仕切ＷＡ内での冷房も支障無い。
また、放熱器Ｈｅは、供給口２Ｓ及び排出口２Ｒが上側ヘッダー１上に存在するため、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒとの接続と出来、放熱パネルＨｅ内の循環温冷水経路に空気溜りの発生は無くて、放熱パネルＨｅの、室内での空気抜きメンテナンスから開放される。
【００３３】
また、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅが輻射波放熱器として放熱作用するため、放熱器Ｈｅの前面、及び/又は、後面に、熱輻射波の吸収放射率（標準：０．９）が高い、プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード等の化粧板８Ｅを需要者の好みに応じ選択適用することにより、インテリアデザイン効果を備えた暖冷房システムとなる。
そして、放熱器Ｈｅは、熱空間Ｏ内で、上側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定したプラスチック樹脂製の保持具５によって、前後左右動を抑制して支持しているため、熱伸縮する細くて、長い縦パイプ２Ｃ群を備えた放熱器Ｈｅは、吊金具１１によって、吊下げ形態の保持となって、熱伸縮変位に対応出来、放熱器Ｈｅの下端も、保持具５によって、前後揺動及び左右動が規制されるため、狭い前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）の間仕切ＷＡ内への、上下長さｈ１（標準：２０００mm）の長くて前後変位し易い放熱器Ｈｅの収納が、支障無く収納出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、放熱器Ｈｅ収納空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明実施例の説明図であって、（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図２】本発明実施例の拡大縦断面図である。
【図３】放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は裏面図である。
【図４】放熱器の保持手段の説明図であって、（Ａ）は放熱器Ｈｅを吊金具１１で保持した状態の側面図、（Ｂ）は吊金具１１の斜視図、（Ｃ）は放熱器下端を保持具５で保持した状態の側面図、（Ｄ）は保持具５の斜視図である。
【図５】ドレン機構の説明図であって、（Ａ）はドレンパンの使用状態側面図、（Ｂ）はドレンパンの切欠斜視図、（Ｃ）は支持金具の斜視図である。
【図６】空間Ｏ内部隠蔽手段の説明図で、（Ａ）は上下に化粧幕板を採用した部分横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の上部縦断面図、（Ｃ）は上下に有孔化粧幕板を採用した部分横断面図、（Ｄ）は（Ｃ）の上部縦断面図、（Ｅ）は格子を採用した部分横断面図、（Ｆ）は（Ｅ）の上部縦断側面図である。
【図７】従来例１の説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断側面図、（Ｃ）は横断面図である。
【図８】従来例２の説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は要部縦断面図である。
【図９】従来例３の説明図であって、（Ａ）は正面斜視図、（Ｂ）は要部縦断側面図である。
【図１０】従来例４の説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は放熱部の部分拡大平面図、（Ｃ）は放熱部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
〔放熱器Ｈｅ（図３）〕
図３は、放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面用、即ち第１放熱パネル１０１側から見た正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は裏面用、即ち第２放熱パネル１０２側から見た正面図である。
放熱器Ｈｅは、長辺が１０５mm、短辺が４５mmの間柱６Ｂの中心間隔Ｌ６が４５５mmの間仕切間隔に配置する収納箱１２内に組込むものとして準備する。
【００３６】
放熱器Ｈｅの全体形状は、図３に示す如く、高さ（上下長さ）ｈ１が２０００mm、幅（左右長さ）Ｌ１が３５０mm、前後厚さＷ１が５８．５mmで、上側主管２Ａと下側主管２Ａとの間に、多数の細い縦パイプ２Ｃ群を差渡し状に連通した、使用全パイプがプラスチック樹脂パイプから成る第１放熱パネル１０１と、第１放熱パネルと同一構造の第２放熱パネル１０２とを、前後に、第１放熱パネル１０１の主管２Ａと第２放熱パネル１０２の主管２Ａとを対向間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、一体化したものである。
【００３７】
放熱器Ｈｅの製作は、ヘッダー１として、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）を用いて、外径ｄＡが２７mm、肉厚５mm、長さＬ１が３５０mmの主管２Ａに、主管２Ａと直交する外径１７mm、肉厚３．６mm、長さ３０mmの継手枝管２Ｂ群を、中心間距離２０mmで突出した形態に射出成形で準備し、縦パイプ２ＣとしてＰＰ−Ｒ樹脂の押出成形で、外径（ｄＣ）１３mm、肉厚１．６mmの縦パイプ材を成形して、定寸に切断準備する。
【００３８】
そして、各縦パイプ２Ｃ群を、上側ヘッダー１の継手枝管２Ｂと下側ヘッダー１の継手枝管２Ｂに融着接合して、上側ヘッダー１の主管２Ａ上端面から下側ヘッダー１の主管２Ａの下端面までの寸法ｈ１、即ち放熱器Ｈｅの高さｈ１が２０００mmの、同一構造の第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２を準備する。
【００３９】
また、放熱パネルは、図３（Ｂ）に示す如く、上側主管２Ａの左右端、下側主管２Ａの左右端には閉止板２Ｆを配置し、上側主管２Ａには、一端から上方へ、縦パイプ２Ｃ材を切断したパイプ片を供給、排出口２Ｓ又は２Ｒとして連通突出し、上側主管２Ａの他端では、左端の縦パイプ２Ｃと左から２番目の縦パイプ２Ｃの連通を遮断する仕切板２Ｐを配置する。
【００４０】
そして、２枚の放熱パネルを、供給、排出口２Ｓ（２Ｒ）を同一位置に重ねて、上下の主管２Ａ相互の間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、２枚の放熱パネルを、供給排出口２Ｓ，２Ｒの反対側の上側主管２Ａ間のみを連通パイプ２Ｄで連結し、他の３隅の主管２Ａ間はスペーサーパイプ２Ｅで接続すれば、２枚重ねで、第１放熱パネル１０１の冷温水供給口２Ｓと第２放熱パネル１０２の冷温水排出口２Ｒとが同一位置で前後関係を保つ放熱器Ｈｅが得られる。
【００４１】
得られた放熱器Ｈｅは、図３に示す如く、各縦パイプ２Ｃ間の隙間の間隔は７mmで、第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２との、縦パイプ２Ｃ群間の対向間隔ｇｐが１８．５mm、高さｈ１が２０００mm、幅Ｗ１が５８．５mmの全プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅとなる。
そして、ＰＰ−Ｒ樹脂製の縦パイプ２Ｃ群は、人体に良いとされる３μm〜１４μmの波長の輻射波を高い放射率（平均：０．９５）で放射するため、輻射熱放熱器となる。
【００４２】
そして、第１放熱パネル１０１の、一端の供給口２Ｓから下降流ｆ１を注入すれば、第１放熱パネル上側主管２Ａ内横流ｆ２→縦パイプ下降流ｆ３→下側主管２Ａ内横流ｆ４→他端縦パイプ上昇流ｆ５→第１放熱パネル１０１から第２放熱パネル１０２への連通パイプ２Ｄ内連通流ｆ６→第２放熱パネル１０２の他端縦パイプ２Ｃ内の下降流ｆ７→下側主管２Ａ内横流ｆ８→縦パイプ２Ｃ内の上昇流ｆ９→上側主管２Ａ内横流ｆ１０→一端の排出口２Ｒからの上昇流ｆ１１、の経路で、第１放熱パネル１０１の供給口２Ｓから、２枚のパネル縦パイプ２Ｃ群を全て通過して第２放熱パネル１０２の排出口２Ｒに流出するものとなり、各縦パイプ２Ｃ群によって、第１放熱パネル及び第２放熱パネルから、面均斉な放熱作用を奏する放熱器Ｈｅとなる。
【００４３】
〔熱空間Ｏ（図１〕〕
熱空間Ｏは、図１に示す如く、間仕切ＷＡ内の放熱器Ｈｅを収納する空間であって、左右間寸法は、中心間寸法Ｌ６が４５５mmで配置した両側の、前間柱６Ｂの対向内面が規定し、上下間寸法は、左右間柱６Ｂ間に差渡し配置した、上側受桟６Ｋの下面と、下側受桟６Ｋの上面とで規定された空間Ｏであって、前後幅は、間柱６Ｂの幅Ｗ６（標準：１０５mm）で規定されている。
【００４４】
そして、熱空間Ｏを規定している間柱６Ｂの内面、上側受桟６Ｋの下面及び下側受桟６Ｋの上面には、慣用のアルミ箔を貼着して、輻射波反射層８Ｄとし、間柱６Ｂの幅中央位置の前面Ｆ側と後面Ｂ側には、図１に示す如く、化粧ナットｎ８螺着用のボルトｂ８を対称的に埋設配置し、上側受桟６Ｋには、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを垂下させるための貫通孔Ｈ６を穿設し、下側受桟６Ｋには、床下配管のプラスチック樹脂製排水管３Ｃ用の貫通孔Ｈ６を穿設しておく。
【００４５】
〔吊金具１１（図４（Ａ），（Ｂ））〕
吊金具１１は、熱空間Ｏを規定する両側の間柱６Ｂの対向内面に固定して、放熱器Ｈｅの左右両端を吊下げ形態で保持する金具であって、図４（Ａ）は吊金具１１が放熱器Ｈｅを保持した状態の右側部分の側面図であり、図４（Ｂ）は吊金具１１の全体斜視図である。
【００４６】
吊金具１１は、肉厚２．３mmの鋼板製で、図４（Ｂ）に示す如く、幅Ｗ１１が７７mm、高さｈ１１が５０mm、長さＬ１１が７０mmで、ねじ挿入用孔Ｈ１１を備えた固定用垂直辺１１Ｆの下端から、底辺１１Ｄの両側に曲面側辺１１Ｓを備えた支承用水平辺１１Ｂを突設し、水平辺１１Ｂの底辺１１Ｄの先端から幅５０mm、深さ４０mmのヘッダー嵌合用切欠１１Ｇを形成し、垂直辺１１Ｆ及び水平辺１１Ｂの内面には慣用の断熱シート１１Ｍを層着し、水平辺１１Ｂの下面から側面に亘る外表面には、慣用の発泡ウレタンを吹付け塗布したものである。
【００４７】
〔保持具５（図４（Ｃ），（Ｄ））〕
保持具５は、間柱６Ｂ内面下方に固定して放熱器Ｈｅの下端両側に嵌合し、放熱器Ｈｅの下端の、前後左右動及び浮き上りを阻止するものであって、図４（Ｃ）は放熱器Ｈｅに保持具５を嵌合した状態の側面図であり、図４（Ｄ）は保持具５の全体斜視図である。
【００４８】
即ち、保持具５は、全プラスチック樹脂製であって、図４（Ｄ）に示す如く、間柱６Ｂへの取付用のねじ孔Ｈ５を備えた、一辺が４０mm（Ｗ５）の肉厚３mmの垂直板５Ｆの中央から、外径１３mm、長さＬ５が５０mmのパイプ片５Ｐを突設して、パイプ片５Ｐ内には発泡ウレタンを充填し、パイプ片５Ｐの外周には、外径が３５mmのフランジ状の円板５Ｒを前端に備えた長さ１５mmのスリーブ突起５Ｅを摺動自在に嵌合し、突起５Ｅにはパイプ片５Ｐ上への調節止着用のねじ孔Ｈｎを対向位置に配置して、突起５Ｅを、適宜位置で、プラスチック製釘５Ｎでパイプ片５Ｐに固定可能としたものである。
【００４９】
〔ドレンパン３Ａ及び支持金具１２（図５）〕
ドレンパン３Ａは、間柱６Ｂの内面に固定した支持金具１２によって、放熱器Ｈｅの下方に保持し、放熱器Ｈｅの周面に発生した結露水を受けて、慣用の排水管３Ｃで排除するものであり、図５（Ａ）は、ドレンパン３Ａを支持金具１２で支持したドレン機構部の一側端の側面図、図５（Ｂ）はドレンパン３Ａの一側端部の斜視図、図５（Ｃ）は支持金具１２の全体斜視図である。
【００５０】
ドレンパン３Ａは、図５（Ｂ）に示す如く、肉厚１．５mmのプラスチック樹脂製で、幅Ｗ３が８０mm、高さｈ３が２５mm、長さＬ３が３９０mmで、底板３Ｄの四周に立設側板３Ｓを備えた、断面Ｃ字状の、長方形の受皿であって、底板３Ｄの一側端部位には、外径１３mm、肉厚１．６mm、長さ３０mmのドレンパイプ３Ｂを溶着突設したものである。
【００５１】
また、ドレンパン３Ａを支承保持するための支持金具１２は、図５（Ｃ）に示す如く、肉厚２．３mmの鋼板製で、幅Ｗ１２が９１mm、高さｈ１２が１５mm、長さＬ１２が５０mmであって、底板１２Ｄの両側に立設側板１２Ｓを備え、両側側板１２Ｓの基端を立設取付辺１２Ｆで一体化し、取付辺１２Ｆには取付用のねじ孔Ｈ１２を穿設したもので、内表面全面には慣用の断熱シート１２Ｍを貼着し、底板１２Ｄ及び両側板１２Ｓの外表面に発泡ウレタン１２Ｍ´を吹付け塗布したものである。
【００５２】
〔暖冷房システムの構築（図１、図２）〕
間仕切ＷＡの両側の間柱６Ｂと下側受桟６Ｋ及び上側受桟６Ｋとで区画規定された熱空間（空間）Ｏ内への暖冷房システムの収納構築は、図１に示す如く、熱空間Ｏに面した内装材８Ａ、の端部は、慣用のプラスチック製のコーナーアングル８Ｃを配置して、内装材８Ａの端縁の損傷を阻止しておき、上下長ｈ１が２０００mm、左右幅Ｌ１が３５０mm、前後厚Ｗ１が５８．５mmの放熱器Ｈｅの、上側ヘッダー１の両端を、左右両側の間柱６Ｂ内面に固定した一対の吊金具１１で支承し、下側ヘッダー１の両端を間柱６Ｂ内面に固定した一対の保持具５で保持し、放熱器Ｈｅの下方にドレンパン３Ａを、間柱６Ｂに取付けた一対の支持金具１１で、水勾配付与形態に支承し、ドレンパン３Ａの下面から垂下突出したドレンパイプ３Ｂを床下の慣用の排水管３Ｃと接続する。
【００５３】
そして、放熱器Ｈｅへ温冷水を供給するための、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを、上側受桟６Ｋのパイプ貫通孔Ｈ６から空間Ｏ内に垂下して、放熱器Ｈｅの供給口２Ｓ及び排出口２Ｒと接続金具２Ｎで接続し、接続金具２Ｎを保温材ＮＣで被覆する。
次いで、収納した放熱器Ｈｅの表側Ｆ及び裏側Ｂには、左右幅Ｌ８が５５０mm、上下長さｈ８が２２２０mm、厚さが５mmの不透明なポリカーボネート樹脂板を、化粧板８Ｅとして、同一対称構造に、間柱６Ｂに埋設したボルトｂ８と化粧ナットｎ８で取付ける。
【００５４】
この場合の各構成部材の寸法関係は、図２に示す如く、天井高さＣｈが２４００mmであって、床用合板９Ｂ上に固定した幅木８Ｂ（標準幅：７５mm）の上面と、下側受桟６Ｋ上面とが面一で、ドレンパン３Ａ下面と、下側受桟６Ｋ上面との間隔Ｓ１が２０mm、ドレンパン３Ａ上面と、放熱器Ｈｅの下端面との間隔Ｓ２が５０mmであり、表裏の化粧板８Ｅは、上端が上側受桟６Ｋの上面と同一レベルで、下端が幅木８Ｂの上端、即ち下側受桟６Ｋの上面から空気流出入寸法３０mm（ｄ８´）上方を占め、左右端は両側間柱６Ｂの外側面と整合（図１（Ｂ）参照）し、且つ空間Ｏの両側に配置した間仕切壁内装材８Ａ面から空気流出入寸法ｄ８（標準：２０mm）張出た関係である。
【００５５】
得られた暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅの保持構造は、上端では、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、水平辺１１Ｂが、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の、継手枝管２Ｂを切欠１１Ｇに嵌入して、両側の曲面側辺１１Ｓが２本のヘッダー主管２Ａの側面を包む形態で、上側ヘッダー１の左右端を支承するため、放熱器Ｈｅの上端が左右動することはなく、且つ、吊金具１１のヘッダー受容面、即ち内表面が断熱シート１１Ｍを備えて放熱器Ｈｅからの熱伝達が抑制されていることと、吊金具１１の外周面が断熱層（発泡ウレタン層）を備えているため、吊金具１１の結露は抑制出来る。
【００５６】
そして、放熱器Ｈｅの下端でも、図４（Ｃ）に示す如く、全プラスチック樹脂製の保持具５のパイプ片５Ｐが、表裏２層の放熱パネル（第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２）の下端の対向継手枝管２Ｂ列の間に入り込んで放熱器Ｈｅ下端の前後揺動を阻止し、且つ円板５Ｒは、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の外側端の継手枝管２Ｂの外面への当接形態で、円板５Ｒと一体のスリーブ突起５Ｅを、パイプ片５Ｐにプラスチック製釘５Ｎの打込みで固定し、放熱器Ｈｅ下端の左右動も円板５Ｒが阻止しているため、放熱器Ｈｅ下端を耐震性、耐熱伸長性に保持する。
【００５７】
また、ドレン機構も、図５に示す如く、ドレンパン３Ａが、内表面に断熱シート層を、外表面に発泡ウレタン層を備えた支持金具１２で支承しているため、及びドレンパン３Ａ底面と下側受桟６Ｋ上面間に空気流間隔Ｓ１（標準：２０mm）を備えているため、支持金具１２の結露を防止することと、空気対流とによって、ドレン機構部の湿潤及びカビ・ダニの発生が抑制出来る。
また、放熱器Ｈｅ上部の接続金具２Ｎも、保温材ＮＣで被覆したため、結露の発生が抑制出来る。
【００５８】
従って、得られた暖冷房システムは、暖冷房作用は、輻射波吸収放射率が０．９５のＰＰ−Ｒ樹脂製放熱器Ｈｅから、輻射波吸収放射率が０．９の化粧板８Ｅを透過して、居室全体に均斉に作用する輻射熱作用が主（７０％強）で、化粧板８Ｅの、主として下端と上端とを経由する自然対流熱作用が従（３０％弱）の放熱作用を発揮する、無風で、静かで、人体に心地良い、輻射熱暖冷房を発揮し、２層放熱パネルによる高い熱放散で、間仕切ＷＡの両側の居室を均斉暖冷房し、冷房時にも結露を抑制して、カビ・ダニの発生が抑制出来る、衛生的で、放熱効果の高い暖冷房システムとなり、且つ間仕切ＷＡの表裏面が同一形態であって、すっきりした、均等の機能美を呈して、外観上も、機能上も、従来の壁暖房から想像も出来ない画期的な暖冷房システムとなる。
【００５９】
〔変形例（図６）〕
放熱器Ｈｅの隠蔽手段としては、実施例の表側（Ｆ側）裏側（Ｂ側）を同一の化粧板８Ｅで完全隠蔽する手段に換えて、意匠効果上、各種の変形手段の適用が可能である。
図６（Ａ），（Ｂ）は放熱器Ｈｅの裏面（Ｂ）側に、上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂを適用した図で、（Ａ）は一側部位の横断面図、（Ｂ）は上側縦断面図である。
即ち、上側幕板１３Ａで、放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１より上部を、下側幕板１３Ｂで下側ヘッダー１より下部を隠蔽目隠しするものであり、幕板１３Ａ，１３Ｂは、実施例の化粧板８Ｅと同一材でも、異なる面材でも良く、空間Ｏの上部及び下部に空気溜りが生じない形態であれば良い。
【００６０】
この場合は、表側（Ｆ側）は、化粧板８Ｅで全面目隠しであるが、裏側（Ｂ側）は、上下幕板１３Ａ，１３Ｂ間は開放で、縦パイプ８Ｃ群は露出形態となる。
そして、裏側（Ｂ側）の居室内からは、長尺の縦パイプ群のみが露出して、幾何学的な機能美を呈することとなり、外観上も暖冷房の存在が目視出来、循環水に着色水を採用すれば、機能美＋色彩効果の斬新な意匠効果が得られる。
【００６１】
また、図６（Ｃ），（Ｄ）は、目隠し手段の第２変形例であって、（Ｃ）は一側部位の横断面図、（Ｄ）は上側縦断面図である。
即ち、第２変形例では、第１変形例の上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂとして厚手（標準：２０mm）の天然木板を採用し、上側幕板１３Ａには、外方から内方に傾斜降下形態の、下側幕板１３Ｂには、外方から内方に傾斜上昇の空気孔（標準径：１２mm）を、間隔配置して、上下幕板１３Ａ，１３Ｂを間柱６Ｂに当接形態で、着脱可能に固定するものである。
この場合、空気孔Ｈｃは散在、且つ傾斜しているため、空気の流出入作用は奏するが、空間Ｏ内の見苦しい部位、即ち上側ヘッダーより上部、及び下側ヘッダーより下部、の隠蔽作用は果す。
勿論、上下幕板１３Ａ，１３Ｂに、薄手の有孔板材を採用することも可能である。
【００６２】
また、図６（Ｅ），（Ｆ）は、目隠し手段の第３変形例であって、図６（Ｅ）は一側部位の横断面図、図６（Ｆ）は上側部位の縦断側面図である。
第３変形例は、図６（Ｅ），（Ｆ）に示す如く、上側受桟６Ｋから下側受桟６Ｋに亘る熱空間Ｏ全面を、間隔平行配置した縦桟１４Ｂ群と横桟１４Ａ群とで格子組みして被覆したものであり、縦桟１４Ｂ及び横桟１４Ａの色彩、材質、格子目の寸法、形状等は、需要者の希望に応じて選択実施することにより、和室等、居室に適合したデザインとなり、本願発明の所期の目的は達せられる。
【００６３】
尚、目隠し手段の変形例１、即ち図６（Ａ），（Ｂ）、変形例２、即ち図６（Ｃ），（Ｄ）、及び変形例３、即ち図６（Ｅ），（Ｆ）の手段は、共に同一手段を表裏両面に適用することも、表裏に異なる目隠し手段を適用することも可能であり、本発明の間仕切内埋設暖冷房システムは、需要者の希望に応じた、壁面のインテリアデザインをも満足させられる、且つ人体に優しい輻射熱暖冷房システムを提供する。
【符号の説明】
【００６４】
１        ヘッダー
２Ａ      ヘッダー主管（主管）
２Ｂ      継手枝管（枝管）
２Ｃ      縦パイプ
２Ｄ      連通管
２Ｅ      スペーサーパイプ
２Ｆ      閉止板
２Ｎ      接続金具
２Ｐ      仕切板
２Ｒ      排出口
２Ｓ      供給口
３Ａ      ドレンパン
３Ｂ      ドレンパイプ
３Ｃ      排水管
３Ｄ，１２Ｄ，５Ｄ    底板
３Ｓ，１２Ｓ    側板
５        保持具
５Ｅ      スリーブ突起（突起）
５Ｆ      垂直板
５Ｐ      パイプ片
５Ｒ      円板
５Ｍ´，１１Ｍ´，１２Ｍ´    発泡ウレタン（断熱被覆層）
６Ｂ      間柱
６Ｋ      受桟
８Ａ      内装材
８Ｂ      幅木
８Ｃ      コーナーアングル
８Ｄ      アルミ箔（輻射波反射層）
８Ｅ      化粧板
９Ａ      床材
９Ｂ      床用合板
１０      天井材
１１      吊金具
１１Ｂ    水平辺
１１Ｄ    底辺
１１Ｆ    垂直辺
１１Ｇ    切欠
１１Ｍ，１２Ｍ    断熱シート（断熱被覆層）
１１Ｓ    曲面側辺
１２      支持金具
１３Ａ    上側幕板（化粧幕板）
１３Ｂ    下側幕板（化粧幕板）
１４Ａ    横桟
１４Ｂ    縦桟
１０１    第１放熱パネル（放熱パネル）
１０２    第２放熱パネル（放熱パネル）
ｂ８      ボルト
Ｈｅ      放熱器
ｎ８      化粧ナット
ＮＣ      保温材
Ｏ        熱空間（空間）
Ｒ        リターン管（戻り管）
Ｓ        サプライ管（往き管）
ＷＡ      間仕切
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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