(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後へは変位するが左右へは変位しない長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に、被縫製物を展張・保持する縫製枠の前後両端を左右へ変位可能に支持する支持機構を備え、
前記支持枠の前枠辺部が後枠辺部に対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構を備え、
前記前垂れ防止機構は、テーブルの前辺から後方へ凹所が凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、前記凹所の左右に位置する前記テーブルの左右突出部と、該左右突出部の上に前後へ変位可能に載置された前記支持枠の左右枠辺部とからなり、
前記支持枠の前後への変位を左右へ変位不能にガイドして左右へのぶれを防止するガイド機構を備え、
前記ガイド機構は、前記凹所の左右の両内端面と、前記支持枠の左右枠辺部に取り付けられて前記内端面に転動可能に当接したガイドローラとからなるミシンの縫製枠駆動機構。
【請求項２】
前記ガイド機構は、前記ガイドローラの位置を左右へ調整する位置調整機構を備えた請求項１記載のミシンの縫製枠駆動機構。
【請求項３】
前後へは変位するが左右へは変位しない長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に、被縫製物を展張・保持する縫製枠の前後両端を左右へ変位可能に支持する支持機構を備え、
前記支持枠の前枠辺部が後枠辺部に対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構を備え、
前記前垂れ防止機構は、テーブルの前辺から後方へ凹所が凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、前記凹所の左右に位置する前記テーブルの左右突出部と、該左右突出部の上に前後へ変位可能に載置された前記支持枠の左右枠辺部とからなり、
前記縫製枠は、前後に延びるミシンベッドの外側に筒状の外枠を挿入し、外枠の内側に筒状の内枠をミシンベッドに被せて挿入し、内枠の前後両端に、長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に支持される被支持部を設け、内枠の前端に作業者の手が該内枠の内部に入る大きさの開口部を形成したものであるミシンの縫製枠駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被縫製物を展張・保持する縫製枠、及び該縫製枠を駆動装置によって前後左右へ駆動するのを媒介する縫製枠駆動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の縫製枠駆動機構の中には、図１３に示す従来例の縫製枠駆動機構９０のように、前後へは変位するが左右へは変位しない棒枠状の支持枠９１に、被縫製物（図示略）を展張・保持する筒枠状の縫製枠８８の後端を回動可能に支持したものがある（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−１９９０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記構造の場合、縫製枠８８の前後への長さＬ０が図１３に示すように充分短い場合は特に問題はないが、被縫製物の条件等によっては、該長さＬ０を長くしたい場合もある。ところが、その際には、該縫製枠８８はその後端が片持ち状に支持されているだけなので、支持されていない前端が下方へ垂れてしまうといった問題が発生するため、該縫製枠８８の長さＬ０をある一定の長さ以上にすることは、事実上困難であった。
【０００４】
そこで、縫製枠の前端を下方へ垂れ難くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のミシンの縫製枠は、前後の両端に、長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に左右へ変位可能に支持される被支持部を備えている。但し、前記左右へ変位可能とは、前記縫製枠の少なくとも一部が左右へ変位可能であることをいい、より具体的には、平枠状の縫製枠が左右へ平行移動可能である場合や、上部に被縫製物を展張・保持する筒枠状の縫製枠の該上部が、該枠の回動に伴い左右へ変位可能である場合等を例示することができる。なお、これらのことは、以下においても同様とする。
【０００６】
また、本発明のミシンの縫製枠駆動機構は、前後へは変位するが左右へは変位しない長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に、被縫製物を展張・保持する縫製枠の前後両端を左右へ変位可能に支持する支持機構を備え、前記支持枠の前枠辺部が後枠辺部に対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構を備え、前記前垂れ防止機構は、テーブルの前辺から後方へ凹所が凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、前記凹所の左右に位置する前記テーブルの左右突出部と、該左右突出部の上に前後へ変位可能に載置された前記支持枠の左右枠辺部とからなり、前記支持枠の前後への変位を左右へ変位不能にガイドして左右へのぶれを防止するガイド機構を備え、前記ガイド機構は、前記凹所の左右の両内端面と、前記支持枠の左右枠辺部に取り付けられて前記内端面に転動可能に当接したガイドローラとからなる。
【０００７】
また、更に、前記左右突出部と前記左右枠辺部との間には、摺動摩擦を減らす摺動部材が介装されていることが好ましい。
【０００９】
前記ガイド機構は、特に限定されないが、前記ガイドローラの位置を左右へ調整する位置調整機構を備えていることが好ましい。このとき、前記ガイド機構は、特に限定されないが、前記ガイドローラは、基部が前記支持枠に固定され先部が前記支持枠の枠内に突出した突出部材の該先部に取り付けられ、前記位置調整手段は、前記突出部材の基部に貫設された左右へ延びる長孔と、該長孔を前記支持枠に固定するネジとの組み合わせからなることが好ましい。
【００１０】
前記縫製枠駆動機構は、縫製枠の前後への長さが３０ｃｍ以上である場合に使用するのが好ましく、５０〜１００ｃｍである場合に使用するのがより好ましい。該長さが長くなるほど、該駆動機構の必要性が増すからであり、上限があるのは、あまり長過ぎても実用性がないからである。
【００１１】
また、前記被縫製物は、特に限定されないが、ジーパンやジーンズ等の各種ズボン等を例示することができる。
【００１２】
また、本発明の別のミシンの縫製枠駆動機構は、特に筒形被縫製物の加工に適したミシンの縫製枠を提供する。この縫製枠駆動機構は、前後へは変位するが左右へは変位しない長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に、被縫製物を展張・保持する縫製枠の前後両端を左右へ変位可能に支持する支持機構を備え、前記支持枠の前枠辺部が後枠辺部に対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構を備え、前記前垂れ防止機構は、テーブルの前辺から後方へ凹所が凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、前記凹所の左右に位置する前記テーブルの左右突出部と、該左右突出部の上に前後へ変位可能に載置された前記支持枠の左右枠辺部とからなり、前記縫製枠は、前後に延びるミシンベッドの外側に筒状の外枠を挿入し、外枠の内側に内枠をミシンベッドに被せて挿入し、内枠の前後両端に長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に支持される被支持部を設け、内枠の前端に作業者の手が該内枠の内部に入る大きさの開口部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１、２記載の発明によれば、縫製枠の前後両端を長方形枠状の支持枠の前後枠辺部に支持することによって、さらに支持枠の前枠辺部が後枠辺部に対して下方へ垂れるのを前垂れ防止機構により防止することによって、縫製枠の前端を下方へ垂れ難くすることができる。
【００１４】
また、請求項３記載の発明によれば、縫製枠を外枠と内枠とで構成し、内枠の前端に開口部を形成したので、上記の効果に加え、作業者は開口部から手を延ばしてミシンベッドのボビンを容易に交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のミシンの縫製枠駆動機構１０は、前後へは変位するが左右へは変位しない長方形枠状の支持枠１１の前後枠辺部１１ｂ，１１ａに、被縫製物を展張・保持する縫製枠８の前後両端を左右へ変位可能に支持する支持機構１２，１７を備えている。
【００１６】
この縫製枠駆動機構１０は、支持枠１１の前枠辺部１１ｂが後枠辺部１１ａに対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構３２を備えている。該前垂れ防止機構３２は、テーブル６の前辺から後方へ凹所６ｈが凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、該凹所６ｈの左右に位置するテーブル６の左右突出部３３と、該左右突出部３３の上に前後へ変位可能に載置された支持枠１１の左右枠辺部１１ｃ，１１ｄとからなる。
【００１７】
また、該縫製枠駆動機構１０は、支持枠１１の前後への変位を左右へ変位不能にガイドして左右へのぶれを防止するガイド機構４２を備えている。該ガイド機構４２は、凹所６ｈの左右の両内端面に形成された前後へ延びる一対のガイド面４３と、支持枠１１の左右枠辺部１１ｃ，１１ｄに取り付けられてガイド面４３に転動可能に当接したガイドローラ４５とからなる。また、該ガイド機構４２は、ガイドローラ４５の位置を左右へ調整する位置調整機構４６を備えている。
【００１８】
次の本発明のミシンの縫製枠１０４は、前後に延びるミシンベッド７の外側に挿入される筒状の外枠１０８と、外枠１０８の内側においてミシンベッド７に被さる内枠１０９とを備えている。内枠１０９の後端には、長方形枠状の支持枠１１の後枠辺部１１ａに支持される被支持部としての取付部材１０９ａが設けられ、内枠１０９の前端に、支持枠１１の前枠辺部１１ｂに支持される被支持部としてのブラケット１１２が設けられている。内枠１０９の前端には、作業者の手が内枠１０９の内部に入る大きさの開口部１１３が形成されている。
【実施例１】
【００１９】
本実施例の図１〜図４に示す多頭ミシン５は、前辺から後方へ凹設された凹所６ｈを左右中央部に備えるテーブル６と、凹所６ｈの上方にて左右へ並設された複数個のミシンヘッド（図示略）と、該ミシンヘッドの針落点Ｐに並設されたベッド７と、ミシンヘッドとベッド７との間に被縫製物（図示略）を展張・保持する縫製枠８と、該縫製枠８を前後左右の平面方向へ変位可能に支持する縫製枠駆動機構１０と、縫製枠８を前後へ駆動する前後駆動装置５１と、縫製枠８を回転駆動することによって被縫製物を展張・保持する該縫製枠８の上部を左右へ駆動する左右駆動装置５２とを含み構成されている。そして、これら各構成要素は、多頭ミシン５の基盤となるミシンフレーム５ｆに直接、又は間接的に取り付けられている。
【００２０】
各ベッド７は、凹所６ｈよりも後側又はその下方のミシンフレーム５ｆから該凹所６ｈ内又はその下方へ突出する形で設けられて、該ベッド７には、縫製枠８の内側に内挿される内枠９が外挿されている。内枠９は両端が開口した筒状の枠であって、後端は縫製枠駆動機構１０が備える支持枠１１の後枠辺部１１ａに回動不能に支持されている。また、該内枠９の上部には、スリット孔９ｈが前後へ細長く設けられており、その孔によって、該内枠９が前後へ変位した際にも、ベッド７上の針落点Ｐが常に露出される仕組みとなっている。
【００２１】
縫製枠８は、前端に端面８ｅを備えた有底筒状の枠であって、内枠９に周方向へスライド可能に外挿されている。この縫製枠８の上部には被縫製物（図示略）をミシンヘッド（図示略）と針落点Ｐとの間に展張・保持するための縫製窓８ｈが貫設されている。また、該縫製枠８の前端には、支持枠１１の前枠辺部１１ｂに回動可能に支持されるための被支持部としての軸棒８ｂが端面８ｅの中心部から前方へ突出する形で設けられており、後端部には後枠辺部１１ａに回動可能に支持されるための被支持部としての係合部８ａが設けられている。なお、該縫製枠８の多頭ミシン５に設置された際の前後への長さＬ１は、軸棒８ｂを含まないで７０〜８０ｃｍとなっている。
【００２２】
縫製枠駆動機構１０は、複数組の縫製枠８及び内枠９を枠内に並べて支持する長方形枠状の支持枠１１と、支持枠１１の後枠辺部１１ａに縫製枠８の後端を回動可能に連結して支持する後端支持機構１２と、支持枠１１の前枠辺部１１ｂに縫製枠８の前端を回動可能に連結して支持する前端支持機構１７と、支持枠１１の後枠辺部１１ａをベッド７に前後へ変位可能に係合する係合機構２２と、支持枠１１の前枠辺部１１ｂが後枠辺部１１ａに対して下方へ垂れるのを防止する前垂れ防止機構３２と、該支持枠１１の前後への変位を左右へ変位不能にガイドして左右へのぶれを防止するガイド機構４２とを含み構成されている。
【００２３】
支持枠１１は、後枠辺部１１ａが前後駆動装置５１によって前後へ駆動可能に支持されており、そのため、該後枠辺部１１ａが、縫製枠８を前後へ駆動するための駆動枠としての役割を担っている。また、該後枠辺部１１ａ上には、左右駆動装置５２が設置されている。一方、該支持枠１１の前枠辺部１１ｂ，及び左右枠辺部１１ｃ，１１ｄは、縫製枠８の前端を支持するための前端支持枠としての役割を担っている。なお、前枠辺部１１ｂは、左右枠辺部１１ｃ，１１ｄの前端に、連結部１１ｘを介して取り替え可能に連結されている。
【００２４】
後端支持機構１２は、後枠辺部１１ａから下方へ垂れ下がった垂直板１３と、縫製枠８の基端を支持する円形状の駆動リング１４と、該駆動リング１４をその外周側から回動可能に挟持した複数個の支持ローラ１５とを含み構成されている。垂直板１３は、中心部にベッド７を挿通させるための軸孔（図示略）を備え、その外方に内枠９の後端を回動不能に支持している。一方、前端支持機構１７は、縫製枠８の前端に設けられた軸棒８ｂと、前枠辺部１１ｂから下方へ突出して軸棒８ｂを回動可能に支持した支持部１８とを含み構成されている。
【００２５】
係合機構２２は、ベッド７の上部及びその周辺に形成された上側係合部２３と、ベッド７の下部及びその周辺に形成された下側係合部２６とからなる。上側係合部２３は、ベッド７の上部に前後へ細長く凹設された上部案内溝２４と、後枠辺部１１ａに取り付けられて上部案内溝２４に前後へ変位可能に係合した被案内部材２５とを含み構成されている。一方、下側係合部２６は、ベッド７の下部に前後へ細長く凹設された下部案内溝２７と、後端支持機構１２の垂直板１３に取り付けられて下部案内溝２７に前後へ変位可能に係合した被案内部材２８とを含み構成されている。
【００２６】
前垂れ防止機構３２は、凹所６ｈが凹設されたことによって相対的に前方へ突出した、該凹所６ｈの左右に位置するテーブル６の左右突出部３３と、該左右突出部３３上に凹所６ｈに沿って前後へ細長く貼られた、摺動摩擦を減らすための摺動部材としてのフェルト３４と、該フェルト３４上に載置された支持枠１１の左右枠辺部１１ｃ，１１ｄとを含み構成されている。
【００２７】
ガイド機構４２は、凹所６ｈの左右の両端面に形成された前後へ延びる両ガイド面４３と、基部が支持枠１１に固定され先部が支持枠１１の枠内に突出した突出部材４４と、該突出部材４４の先部に支持されてガイド面４３に転動可能に当接したガイドローラ４５とを含み構成されている。よって、該ガイド機構４２では、互いに向かい合った両ガイド面４３に両ガイドローラ４５が当接することによって、支持枠１１が左右へ歪んだりずれたりするのが防止される仕組みとなっている。
【００２８】
突出部材４４は、基部４４ａが支持枠１１の上面に取り付けられており、基部４４ａと先部４４ｂとの間の中間位置には、先部４４ｂの高さレベルを支持枠１１の上面より下方の高さレベルに合わせるための屈曲部４４ｃが、基部４４ａ側から先部４４ｂ側に向けて下方へ屈曲する形で形成されている。また、ガイドローラ４５は、突出部材４４の先部４４ｂの下面から下方へ突出した回転軸４５ｘに回転可能に支持されている。なお、該ガイドローラ４５及びそれを支持した突出部材４４の数は、本実施例１においては、左右両側にそれぞれ１つずつとなっている。
【００２９】
また、該ガイド機構４２は、ガイドローラ４５の位置を左右へ調整する位置調整機構４６を備え、該位置調整機構４６は、突出部材４４の基部４４ａに貫設された左右へ延びる長孔４７と、該長孔４７を左右枠辺部１１ｃ，１１ｄに固定するネジ４８とによって構成されている。
【００３０】
前後駆動装置５１は、後枠辺部１１ａの上方に複数個、前後へ細長く設けられており、該後枠辺部１１ａを上方から前後へ駆動可能に支持している。また、左右駆動装置５２は、後枠辺部１１ａ上に左右へ細長く設けられており、全ての縫製枠８を同時に回転駆動している。
【００３１】
本実施例１によれば、縫製枠８の前後両端を支持枠１１の前後枠辺部１１ｂ，１１ａに支持することによって、該縫製枠８を支持枠１１に対して上下左右へずれ難くすることができる。また、前垂れ防止機構３２を設けることによって、該縫製枠８を支持した支持枠１１を下方へ垂れ難くすることができ、ガイド機構４２を設けることによって、該支持枠１１を左右へずれ難くすることができる。そのため、このように縫製枠８を支持枠１１に対して上下左右へずれ難くし、且つ該支持枠１１を下方へ垂れ難く、左右へずれ難くすることによって、縫製枠８を下方へ垂れ難く、左右へずれ難くすることができる。そのため、それに伴い被縫製物の品質を改善することができる。
【００３２】
また、該ガイド機構４２は、支持枠１１の変位をテーブル６の凹所６ｈの内側面に沿ってガイドするものであって、専用のレール等も必要としないため、構造もシンプルになり、コストダウンにもつながる。また、縫製枠８は２点で支持されるため、該縫製枠８のコンパクト化も可能である。
【実施例２】
【００３３】
本実施例２の図５〜図７に示す多頭ミシンは、実施例１と略同様であるが、円筒状の縫製枠８の代わりに、平枠状の前後方向への長さＬ２が７０〜８０ｃｍの縫製枠６８が取り付けられている点、及びそれに伴い、筒枠用の後端支持機構１２と前端支持機構１７との代わりに、平枠用の後端支持機構７２と前端支持機構７７とが設けられている点で相違している。なお、このとき、前端支持機構７７は、連結部１１ｘを操作して前枠辺部１１ｂを取り外し、代わりに該前端支持機構７７を備えた前枠辺部７１ｂを取り付けることによって付け替えられている。
【００３４】
後端支持機構７２は、後枠辺部１１ａに左右へ変位可能に支持されるための被支持部としての縫製枠６８の後端部６８ａと、該後端部６８ａを左右駆動装置５２に連結して左右へ駆動可能に支持する後端支持部材７３とを含み構成されている。
【００３５】
また、前端支持機構７７は、前枠辺部７１ｂに左右へ変位可能に支持されるための被支持部としての縫製枠６８の前端部６８ｂと、前枠辺部１１ｂから後方へ突出した前端支持部７８と、後端部が縫製枠６８の前端部６８ｂに取り付けられ、前端部で前端支持部７８の後端部を上下から左右へスライド可能に挟持した前端支持部材７９とからなり、該前端支持部７８の後端部とそれを挟持した前端支持部材７９の前端部との間には、摺動摩擦を減らすためのフェルト８０が介装されている。
【００３６】
本実施例２によれば、実施例１の縫製枠駆動機構１０の一部を取り替えるだけで、筒枠の代わりに平枠を支持することができる。
【００３７】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもでき、例えば、ガイドローラ４５及びそれを支持した突出部材４４の数を、両側に１つずつの計２つではなく、３つ、４つ等に増やしてもよい。また、実施例１において、縫製枠８の前端に端面８ｅ及び軸棒８ｂを設け、該軸棒８ｂを回動可能に支持する代わりに、内枠９の前端に端面及び同様の軸棒を設け、該軸棒を回動不能に支持することによって、縫製枠８の前端を内枠９を介して回動可能に支持するようにしてもよい。
【実施例３】
【００３８】
次に、本発明の実施例３を図８〜図１２に基づいて説明する。実施例３の縫製枠１０４は、実施例１の縫製枠８と異なり、支持枠１１に支持される被支持部が内枠１０９の前後両端に設けられている。この縫製枠１０４は、前後に長く延びるミシンベッド７の外側に挿入される筒状の外枠１０８と、外枠１０８の内側においてミシンベッド７に被せて挿入される筒形の内枠１０９とを備え、内外二重の枠体によってミシンベッド７の全周を被包している（図１０参照）。なお、ミシンベッド７の前端には釜１０２が内蔵され、釜１０２の内側に下糸を巻いたボビン１０３が収められている。
【００３９】
外枠１０８は前後両端が開いた長尺の円筒状に形成されている（図８参照）。外枠１０８の後端には、左右駆動装置５２の駆動リング１４に連結される連結部１０８ａが設けられている。外枠１０８の前端部内周には、内枠１０９のローラ１１１に支持されるリング１０８ｂが固着されている。外枠１０８の上半部には、ジーパン等の長尺の筒形被縫製物をミシンベッド７の針落穴（針落点Ｐ：図９参照）の周囲に展張するための縫製窓１０８ｈが前後に充分な長さで左右（円周方向）に広く形成されている。
【００４０】
内枠１０９は外枠１０８と略同じ長さの円筒状に形成されている。内枠１０９の後端には、縫製枠１０４の後端側の被支持部であるカップ状の取付部材１０９ａが設けられ、ネジ１１０で後端支持機構１２の垂直板１３に固定的に支持されている（図１２参照）。内枠１０９の前端には、端末プレート１０９ｂがリング１０８ｂに前方から対向するように固着されている（図１１参照）。内枠１０９の上部には、ベッド７の針落点Ｐを露出させるスリット孔１０９ｈが縫製窓１０８ｈと略同じ長さで前後に延びるように形成されている。
【００４１】
端末プレート１０９ｂの上部には、リング１０８ｂの内周縁に係合する左右一対のローラ１１１が設けられ、ローラ１１１によって外枠１０８の前端が内枠１０９の円筒軸線周りで回動可能に支持されている。一対のローラ１１１の間において端末プレート１０９ｂには、縫製枠１０４の前端側の被支持部であるブラケット１１２が内枠１０９の円筒軸線と平行に前方へ突出するように取り付けられている。そして、ブラケット１１２の下側において端末プレート１０９ｂに作業者の手が内枠１０９の内部に入る大きさの開口部１１３が形成されている。
【００４２】
ブラケット１１２は、基端がボルト１１４で端末プレート１０９ｂに取り付けられ（図１２参照）、先端が支持具１１６により支持枠１１の前枠辺部１１ｂに支持されている。前枠辺部１１ｂは縫製枠１０４の取付位置にナット１１７を備え、支持具１１６がナット１１７に螺合するハンドル付ボルト１１８によって前枠辺部１１ｂに取り付けられている。支持具１１６の上端には、前枠辺部１１ｂの位置決め突起１１９に嵌合するＵ溝１２０が形成され、支持具１１６の前後両面にリブ１２１が形成されている。
【００４３】
支持具１１６の下端には支持片１２２が後方へ突設され、支持片１２２の上面にブラケット１１２の先端部を支持片１２２に押圧する板バネ１２３が取着されている。ブラケット１１２の先端部には板バネ１２３と略同じ幅の透孔１２４が形成され、透孔１２４と板バネ１２３の屈曲部１２３ａとの嵌合により、ブラケット１１２が左右方向の定位置で支持具１１６に支持されている。なお、内枠１０９の端末プレート１０９ｂには、外枠１０８のリング１０８ｂと対向する面に複数片の緩衝材１２５が接着されている。
【００４４】
実施例３の縫製枠１０４によれば、内枠１０９の前後両端を支持枠１１に両持ち支持したので、実施例１と同様、縫製枠１０４の前垂れを確実に防止できる。また、内枠１０９が外枠１０８の縫製窓１０８ｈを内側から覆い、被縫製物を外枠１０８の円筒面と極接近する円筒面で支持するので、縫製窓１０８ｈを大きく開放して、ジーンズ等の長尺被縫製物の広範囲に大きな刺繍柄を精度よく加工できる。特に、内枠１０９の前端に開口部１１３が形成されているので、ボビン交換に際し、作業者は縫製枠１０４を後退させた状態で、手を開口部１１３から内枠１０９の内部に延ばし（図１１矢印参照）、ミシンベッド７においてボビン１０３を釜１０２に容易に脱着できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１の多頭ミシンを示す平面図である。
【図２】同実施例の縫製枠を示す斜視図である。
【図３】同実施例の縫製枠及びその周辺の様子を示す側面断面図である。
【図４】同実施例のガイド機構を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】実施例２の多頭ミシンを示す平面図である。
【図６】同実施例の縫製枠を示す斜視図である。
【図７】同実施例の縫製枠及びその周辺の様子を示す側面断面図である。
【図８】実施例３の縫製枠を示す斜視図である。
【図９】同実施例の縫製枠の前端部を示す平面図である。
【図１０】同実施例の縫製枠を図９のＸ−Ｘ線から見た断面図である。
【図１１】同実施例の縫製枠の前端支持構造を示す断面図である。
【図１２】同実施例の縫製枠の後端支持構造を示す断面図である。
【図１３】従来例の縫製枠駆動機構を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
６    テーブル
６ｈ  凹所
７    ミシンベッド
８    縫製枠
８ａ  被支持部としての係合部
８ｂ  被支持部としての軸棒
１０    縫製枠駆動機構
１１    支持枠
１１ａ  後枠辺部
１１ｂ  前枠辺部
１１ｃ  左枠辺部
１１ｄ  右枠辺部
１２    支持機構（後端支持機構）
１７    支持機構（前端支持機構）
３２    前垂れ防止機構
３３    テーブルの左右突出部
４２    ガイド機構
４３    ガイド面（内端面）
４５    ガイドローラ
４６    位置調節機構
６８    縫製枠
６８ａ  被支持部（後端部）
６８ｂ  被支持部（前端部）
７１ｂ  前枠辺部
７２    支持機構（後端支持機構）
７７    支持機構（前端支持機構）
１０３    ボビン
１０４    縫製枠
１０８    外枠
１０９    内枠
１０９ａ  被支持部としての取付部材
１１２    被支持部としてのブラケット
１１３    開口部
【図１】
0005219381.tif 000002
【図２】
0005219381.tif 000003
【図３】
0005219381.tif 000004
【図４】
0005219381.tif 000005
【図５】
0005219381.tif 000006
【図６】
0005219381.tif 000007
【図７】
0005219381.tif 000008
【図８】
0005219381.tif 000009
【図９】
0005219381.tif 000010
【図１０】
0005219381.tif 000011
【図１１】
0005219381.tif 000012
【図１２】
0005219381.tif 000013
【図１３】
0005219381.tif 000014