(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの接続対象物を介して接続される第１の板状接続対象物と第２の板状接続対象物とを挟むように保持するクリップであって、
前記第１の板状接続対象物を収容可能な第１の収容部と、この第１の収容部の挿入口側端部に設けられ、前記第１の板状接続対象物を支持する第１の支持部とを有する第１のクリップ本体と、
前記第２の板状接続対象物を収容可能な第２の収容部と、この第２の収容部の挿入口側端部に設けられ、前記第２の板状接続対象物を支持する第２の支持部とを有する第２のクリップ本体と、
前記第１の収容部と前記第２の収容部とを回転可能に連結する連結部と、
前記第１の支持部と前記第２の支持部とを互いに接近させる方向へ力を生じさせる弾性部材とを備え、
前記第１、第２の収容部は、それぞれ前記第１、第２の板状接続対象物の先端を前記連結部より挿入方向前側へ挿入し得る第１、第２の収容空間を有する
ことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記連結部が、前記第１の収容部の挿入口側端部と前記第２の収容部の挿入口側端部との間に設けられていることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記第１、第２の収容部が、いずれもほぼ断面Ｕ字形であることを特徴とする請求項１又は２記載のクリップ。
【請求項４】
前記弾性部材が圧縮コイルばねであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１記載のクリップ。
【請求項５】
前記第１、第２の支持部が互いに接近する方向へ突出する突起であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クリップに関し、例えば電子部品とプリント配線基板との接続状態を保持するためのクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、ベースと、ベースに揺動可能に軸支されたアーム体と、ベースとアーム体との間に配置されたばねと、アーム体の挟持面に固定された弾性体とを備えているクリップ型のコネクタがある（下記特許文献１参照）。
【０００３】
ベースは、ベース本体と、ベース本体の下面に配置される接続基板と、接続基板の下面に配置される補強板とを有する。接続基板と補強板とはねじでベース本体に固定されている。
【０００４】
接続基板の上面の前端部に固定接続端子部が形成され、後端部にコネクタソケットが配置されている。固定接続端子部とコネクタソケットとは接続基板の上面に形成されたプリント配線で接続されている。
【０００５】
コネクタソケットはフレキシブルプリント配線基板を介して検査回路に接続されている。
【０００６】
アーム体に固定された弾性体はばねの復帰力によってベースの接続基板上の固定接続端子に押圧される。
【０００７】
このクリップ型のコネクタは次のように使用される。
【０００８】
まず、ばねの復帰力に抗してアーム体を開く。
【０００９】
次に、検査対象である電気機器に接続されたフレキシブルプリント配線基板の先端部を弾性体の挟持面とベースの接続基板上の固定接続端子との隙間に挿入する。
【００１０】
最後に、アーム体を閉じる。このときばねの復帰力によってフレキシブルプリント配線基板の先端部に形成された検査接続端子部がベースの接続基板上の固定接続端子に押圧される。その結果、検査対象の電気機器と検査回路とが電気的に接続され、電気機器の検査を行うことができる。
【００１１】
挟持されているフレキシブルプリント配線基板を誤って引き抜いたとしても、弾性体の挟持面には滑性層が形成され、弾性体とフレキシブルプリント配線基板の先端部との摩擦抵抗が小さいので、フレキシブルプリント配線基板の検査接続端子部は破損しにくい。
【特許文献１】特開２００２−２３１３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述の従来技術は検査用のクリップ型のコネクタであるが、このコネクタを、例えば接続対象物の電子部品とその接続相手となる板状接続対象物のプリント配線基板との接続状態を保持するためのクリップとして利用することも可能である。
【００１３】
すなわち、プリント配線基板とこのプリント配線基板の先端部に配置された半導体装置等の電子部品とをアーム体に固定された弾性体とベースの接続基板上の固定接続端子とで挟むように保持する非検査用のクリップとして、上述のクリップ型のコネクタを使用することもできる。
【００１４】
しかし、電子部品が配置されるプリント配線基板の端子部がプリント配線基板の先端部にない場合（電子部品がプリント配線基板の縁に配置されない場合）、プリント配線基板の先端を弾性体の挟持面とベースの接続基板上の固定接続端子との隙間からクリップ内部へ深く挿入しなければならないが、プリント配線基板の先端を挿入してもすぐにプリント配線基板の先端がベース本体に突き当たってしまう。
【００１５】
したがって、プリント配線基板上の電子部品を弾性体の挟持面とベースの接続基板上の固定接続端子との間に置くことができず、電子部品とプリント配線基板との接続状態を保持することができない。
【００１６】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、接続対象物を板状接続対象物の縁から離れた位置に配置しなければならないときも接続対象物と板状接続対象とを挟むように保持することができるクリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のクリップは、少なくとも１つの接続対象物を介して接続される第１の板状接続対象物と第２の板状接続対象物とを挟むように保持するクリップであって、前記第１の板状接続対象物を収容可能な第１の収容部と、この第１の収容部の挿入口側端部に設けられ、前記第１の板状接続対象物を支持する第１の支持部とを有する第１のクリップ本体と、前記第２の板状接続対象物を収容可能な第２の収容部と、この第２の収容部の挿入口側端部に設けられ、前記第２の板状接続対象物を支持する第２の支持部とを有する第２のクリップ本体と、前記第１の収容部と前記第２の収容部とを回転可能に連結する連結部と、前記第１の支持部と前記第２の支持部とを互いに接近させる方向へ力を生じさせる弾性部材とを備え、前記第１、第２の収容部は、それぞれ前記第１、第２の板状接続対象物の先端を前記連結部より挿入方向前側へ挿入し得る第１、第２の収容空間を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載のクリップにおいて、前記連結部が、前記第１の収容部の挿入口側端部と前記第２の収容部の挿入口側端部との間に設けられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のクリップにおいて、前記第１、第２の収容部が、いずれもほぼ断面Ｕ字形であることを特徴とする。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載のクリップにおいて、前記弾性部材が圧縮コイルばねであることを特徴とする。
【００２１】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか１記載のクリップにおいて、前記第１、第２の支持部が互いに接近する方向へ突出する突起であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、接続対象物を板状接続対象物の縁から離れた位置に配置しなければならないときも、接続対象物と板状接続対象とを挟むように保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１はこの発明の参考例に係るクリップの使用状態の斜視図、図２は図１に示すクリップの側面図、図３は図１に示すクリップが何も挟んでいないときの状態を示す側面図である。
【００２５】
図１〜３に示すように、このクリップはクリップ本体３とアーム５と圧縮コイルばね７とを備えている。このクリップはプリント配線板（板状接続対象物）２１とプリント配線板２１に接続される例えば半導体装置等の電子部品（接続対象物）２２とを挟むようにして保持し、これらを電気的及び機械的に接続する。
【００２６】
クリップ本体３は収容部３１と第１の支持部３２とを有する。
【００２７】
収容部３１の縦断面形状ほぼＵ字形であり、第１の板状部分３１１と第２の板状部分３１２と結合部分３１３とを有する。収容部３１の側面は開放している。
【００２８】
第１の板状部分３１１の一端部の下面は操作部３１１ａである。
【００２９】
第２の板状部分３１２は第１の板状部分３１１とほぼ同形状であり、第１の板状部分３１１と収容空間３３を介して対向する。第２の板状部分３１２の一端部の上面にはばね受け部３１２ａが形成されている。
【００３０】
結合部分３１３はほぼ板状であり、第１の板状部分３１１の一端部と第２の板状部分３１２の一端部とを結合する。第１の板状部分３１１と第２の板状部分３１２との間に収容空間３３がある。第１の板状部分３１１の他端部と第２の板状部分３１２の他端部との間がプリント配線板２１の挿入口３３ａである。
【００３１】
第２の板状部分３１２の他端部の上面には軸受部３４が設けられている。
【００３２】
第１の支持部３２は第１の板状部分３１１の他端に結合されている。第１の支持部３２はプリント配線板２１を支持する。第１の支持部３２は第２の支持部５２に向かって突出した突起である。
【００３３】
アーム５はアーム本体５１と第２の支持部５２とを有する。
【００３４】
アーム本体５１は平板状であり、その一端部の上面に操作部５１ａを有し、操作部５１ａの裏側にばね受部５１ｂを有する。
【００３５】
第２の支持部５２はアーム本体５１の他端に結合されている。第２の支持部５２は電子部品２２を支持する。第２の支持部５２は平板状であり、第１の支持部３２と空間を介して対向する。
【００３６】
アーム本体５１の他端部の下面には一対の軸受部５３が設けられている。軸受部３４は一対の軸受部５３によって挟まれている。軸受部５３と軸受部３４とにシャフト９が挿入され、クリップ本体３とアーム５とが回転可能に連結されている。軸受部３４，５３とシャフト９とでクリップ本体３とアーム５との連結部が構成されている。
【００３７】
圧縮コイルばね７の下端部は第２の板状部分３１２のばね受け部３１２ａに保持され、圧縮コイルばね７の上端部はアーム本体５１のばね受け部５１ｂに保持されている。圧縮コイルばね７のばね力は第１の支持部３２と第２の支持部５２とが互いに近づくように、クリップ本体３とアーム５に作用する。
【００３８】
次に、このクリップを用いてプリント配線板２１と電子部品２２とを接続する作業について説明する。この作業に先立ち、プリント配線板２１の前縁から離れた位置に形成された端子部（図示せず）上に電子部品２２を配置しておく。
【００３９】
まず、図３に示す状態のクリップの操作部３１１ａ，５１ａに操作力を加え、圧縮コイルばね７のばね力に抗して第１の支持部３２と第２の支持部５２との間隔を広げる。
【００４０】
次に、プリント配線板２１の先端部をクリップ本体３の収容部３１の収容空間３３に挿入する。このとき、収容部３１には収容空間３３があるため、プリント配線板２１の先端を連結部より挿入方向前側へ挿入することができる。その結果、プリント配線板２１の前縁から離れた位置に形成された端子部上に配置された電子部品２２をクリップの第２の支持部５２の直下に配置することができる。
【００４１】
最後に、クリップの操作部３１１ａ，５１ａに加えていた操作力を抜く。その結果、圧縮コイルばね７のばね力によって第１の支持部３２と第２の支持部５２とが互い接近するようにクリップ本体３とアーム５とが回転し、図２に示すように、第１の支持部３２と第２の支持部５２とでプリント配線板２１と電子部品２２とが挟まれて保持される。このようにしてプリント配線板２１と電子部品２２とが電気的及び機械的に接続される。
【００４２】
図２に示すように、シャフト９の中心から圧縮コイルばね７の中心までの距離をｘ、シャフト９の中心から第２の支持部５２の中心までの距離をｙ、圧縮コイルばね７のばね力をＦ、押圧力をＰとすると、回転モーメントＰｙ＝Ｆｘ    ∴Ｐ＝ｘ／ｙ×Ｆ  となり、ｘ／ｙ＞１であるので、てこの原理により（ｘ／ｙの値だけばね力Ｆは倍増される）、小さなばね力Ｆで大きな押圧力Ｐを得られることが分かる。また、シャフト９の中心から圧縮コイルばね７の中心までの距離ｘとシャフト９から操作部５１ａの中心までの距離とがほぼ等しいので、アーム５を操作するに必要な操作力はばね力Ｆにほぼ等しく、小さな操作力でアーム５を操作できる。
【００４３】
以上のように、この参考例によれば、電子部品２２をプリント配線板２１の縁から離れた位置に配置しなければならないときも電子部品２２とプリント配線板２１とを挟むように保持することができる。
【００４４】
また、ｘ＞ｙとしたので、ｘ／ｙ＞１となり、小さなばね力Ｆで大きな押圧力Ｐを得られ、しかも、小さな操作力でアーム５を操作することができる。
【００４５】
更に、収容部３１が断面Ｕ字形で、しかも収容部３１の両側が開放されているので、収容部３１の幅よりも幅が広いプリント配線板２１を収容部３１に挿入することができる。
【００４６】
また、第１の支持部３２が第２の支持部５２に向かって突出した突起であるので、第１の支持部３２によってプリント配線板２１を強く挟むことができ、外力等によってプリント配線板２１がずれるのを防止することができる。
【００４７】
更に、第２の支持部５２は平板状であるので、電子部品２２の上面全体を均等な力でプリント配線板２１の方へ押し込むことができ、電子部品２２の複数の端子部（図示せず）をそれぞれプリント配線板の端子部に均等な力で接触させることができる。
【００４８】
図４はこの発明の一実施形態に係るクリップの使用状態の側面図である。上述の参考例と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、上述の参考例との主な相違部分についてだけ説明する。
【００４９】
この実施形態のクリップはクリップ本体（第１のクリップ本体）３とクリップ本体（第２のクリップ本体）２０５とを備える。
【００５０】
上述の参考例では、クリップ本体３だけが収容部３１を有しているが、第２の実施形態ではアーム５に代えて採用したクリップ本体２０５も収容部２５１を有している。
【００５１】
クリップ本体３の収容部３１には第１のプリント配線板（板状接続対象物）２３が収容される。第１のプリント配線板２３の前縁から離れた位置に形成された端子部（図示せず）上には第１のコネクタ（接続対象物）２４が実装されている。
【００５２】
クリップ本体２０５は収容部２５１と第２の支持部２５２とを有する。
【００５３】
クリップ本体２０５の収容部２５１には第２のプリント配線板（板状接続対象物）２５が収容される。第２のプリント配線板２５の前縁から離れた位置に形成された端子部（図示せず）上には第２のコネクタ（接続対象物）２６が実装されている。
【００５４】
収容部２５１の縦断面形状はほぼＵ字形である。収容部２５１は第１の板状部分２５１１と第２の板状部分２５１２と結合部分２５１３とを有する。
【００５５】
第１の板状部分２５１１の一端部の上面は操作部２５１１ａである。
【００５６】
第２の板状部分２５１２は第１の板状部分２５１１とほぼ同形状であり、第１の板状部分２５１１と収容空間２５３を介して対向する。第２の板状部分２５１２の一端部の下面にはばね受け部２５１２ａが形成されている。
【００５７】
結合部分２５１３はほぼ板状であり、第１の板状部分２５１１の一端部と第２の板状部分２５１２の一端部とを結合する。第１の板状部分２５１１の他端部と第２の板状部分２５１２の他端部との間が第２のプリント配線板２５の挿入口２５３ａである。
【００５８】
第２の板状部分２５１２の他端部の下面には一対の軸受部２５４が設けられている。
【００５９】
第２の支持部２５２は第１の板状部分２５１１の他端に結合されている。第２の支持部２５２は第２のプリント配線板２５を支持する。第２の支持部２５２は第１の支持部３２に向かって突出した突起である。
【００６０】
次に、このクリップを用いて第１のプリント配線板２３と第２のプリント配線板２５とを接続する作業について説明する。
【００６１】
まず、クリップの操作部３１１ａ，２５１１ａに操作力を加え、圧縮コイルばね７のばね力に抗して第１の支持部３２と第２の支持部２５２との間隔を広げる。
【００６２】
次に、第１のコネクタ２４が実装された第１のプリント配線板２３の先端部をクリップ本体３の収容部３１の収容空間３３に収容する。このとき、収容部３１には収容空間３３があるため、第１のプリント配線板２３の先端を連結部より挿入方向前側へ挿入することができる。その結果、第１のプリント配線板２３の前縁から離れた位置に実装された第１のコネクタ２４を第１の支持部３２上に配置することができる。
【００６３】
その後、第２のコネクタ２６が実装された第２のプリント配線板２５の先端部をクリップ本体２０５の収容部２５１の収容空間２５３に収容する。このとき、収容部２５１には収容空間２５３があるため、第２のプリント配線板２５の先端を連結部より挿入方向前側へ挿入することができる。その結果、第２のプリント配線板２５の前縁から離れた位置に実装された第２のコネクタ２６を第２の支持部２５２の直下に配置し、第２のコネクタ２６を第１のコネクタ２４上に重ねることができる。
【００６４】
最後に、クリップの操作部３１１ａ，２５１１ａに加えていた操作力を抜く。その結果、圧縮コイルばね７のばね力によって第１の支持部３２と第２の支持部２５２とが互い接近するようにクリップ本体３とクリップ本体２０５とが回転し、図４に示すように、第１の支持部３２と第２の支持部２５２とによって第１のプリント配線板２３、第１のコネクタ２４、第２のプリント配線板２５及び第２のコネクタ２６が挟まれて保持される。したがって、第１のコネクタ２４と第２のコネクタ２６が互いに導通し、第１、第２のコネクタ２４，２６を介して第１のプリント配線板２３と第２のプリント配線板２５とが電気的に接続されるとともに、クリップによって機械的に接続される。
【００６５】
この実施形態は上述の参考例と同様の作用効果を奏するとともに、２つのプリント配線板２３，２５を電気的及び機械的に接続することができる。
【００６６】
なお、収容部３１，２５１に収容されているのは、いずれもプリント配線板２１，２３，２５であるが、この発明の板状接続対象物としてはＦＰＣ(Flexible Printed Circuit)やプリント基板等のプリント配線板に限られず、例えば、メモリカード等も含まれる。
【００６７】
また、収容部３１，２５１の断面形状（縦断面形状）はほぼＵ字形のものに限られず、例えば、断面形状（横断面形状）はほぼＣ字形や矩形のもの等でもよい。
【００６８】
なお、接続対象物としては半導体装置等の電子部品やコネクタの他に、プリント配線板も含まれるものとする。例えば、一方のプリント配線板の縁から離れた位置に他方のプリント配線板の縁を配置しなければならない場合、この実施形態のクリップを用いて、両プリント配線板の電気的かつ機械的接続を実現できる。
【００６９】
また、この実施形態では、２つのプリント配線板にそれぞれ１つのコネクタが実装されているが、２つの板状接続対象物に１つの接続対象物を接続したり、２つの板状接続対象物に３つ以上の接続対象物を接続したりしてもよい。
【００７０】
なお、上述実施形態のクリップは、板状接続対象物と接続対象物とを永続的に接続するためのものであるが、この発明は検査用基板とＩＣ等の検査物とを一時的に接続する検査用のクリップとしても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】図１はこの発明の参考例に係るクリップの使用状態の斜視図である。
【図２】図２は図１に示すクリップの側面図である。
【図３】図３は図１に示すクリップが何も挟んでいないときの状態を示す側面図である。
【図４】図４はこの発明の一実施形態に係るクリップの使用状態の側面図である。
【符号の説明】
【００７２】
３  クリップ本体
３１  収容部
３２  第１の支持部
３３  収容空間
３３ａ  挿入口
３４  軸受部（連結部）
５  アーム
２０５  クリップ本体
５１  アーム本体
２５１  収容部
５２，２５２  第２の支持部
２５３  収容空間
２５３ａ  挿入口
５３，２５４  軸受部（連結部）
９  シャフト（連結部）
【図１】
0005219314.tif 000002
【図２】
0005219314.tif 000003
【図３】
0005219314.tif 000004
【図４】
0005219314.tif 000005