(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロピレン系重合体組成物（Ａ）からなる医療用チューブであって、
該プロピレン系重合体組成物（Ａ）が、
プロピレン単位を有する重合体を含有し、該プロピレン単位を有する重合体の少なくとも一部はアイソタクチックな構造を有しており、
該組成物（Ａ）に含まれるすべての該プロピレン単位を有する重合体中の構造単位の合計１００ｍｏｌ％に対して、プロピレン単位の含量が６５〜８２ｍｏｌ％であり、
（ｉ）アイソタクチックな構造を有するポリプロピレンを１〜４０重量部、ならびに
（ｉｉ）アイソタクチックな構造を有し、プロピレン単位を４５〜８９モル％、エチレン単位を１０〜２５モル％、および必要に応じて炭素数４〜２０のα-オレフィン単位（ａ）を０〜３０モル％含むプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体を６０〜９９重量部
を含有し、
下記(a1)、(a2)、(b1)、(b2)および(b3)を満たす
医療用チューブ；
(a1) JIS K6301に準拠して測定される引っ張り弾性率が５〜２５ＭＰａ、
(a2) JIS K7196に準拠して測定される針進入温度が１２０℃以上、
(b1) 該組成物（Ａ）から内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍ、長さ２０ｃｍのチューブを作成し、直径１０ｍｍ×高さ５ｍｍの中空の孔を有する治具に、該チューブの両端を挿入し、ループを形成させ、該チューブ両端を引き下げ、該ループがキンクした時点での、該治具上面から該ループ上端までの距離Ｈが６０ｍｍ以下、
(b2) チューブを径方向につぶす際の反発力が０．９８〜４．９Ｎ、
(b3) エルカ酸アミドである滑剤を０．２〜０．３ｗｔ％含む（ただし、該医療用チューブの重量を１００ｗｔ％とする。）。
【請求項２】
前記ポリプロピレン（ｉ）および前記プロピレン・エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（ｉｉ）の、13Ｃ−ＮＭＲにより求められるトリアドタクティシティがそれぞれ９５．０％以上である請求項１に記載の医療用チューブ。
【請求項３】
前記ポリプロピレン（ｉ）が下記（i-a）および（i-b）を満たす請求項１に記載の医療用チューブ；
（i-a）メルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃、２.１６kg荷重）が０．０１〜４００ｇ／10分、
（i-b）ＤＳＣ測定により得られる融点が１２０℃以上。
【請求項４】
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体（ｉｉ）の、１３５℃デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０１〜１０ｄｌ／ｇである請求項１に記載の医療用チューブ。
【請求項５】
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体（ｉｉ）の１００％歪での応力（Ｍ１００）〔JIS K6301に準拠して、ＪＩＳ３号ダンベルを用い、スパン間：３０ｍｍ、引っ張り速度：３０ｍｍ／ｍｉｎとして、２３℃にて測定〕が４ＭＰａ以下である請求項１に記載の医療用チューブ。
【請求項６】
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体（ｉｉ）が下記（ii-a）および（ii-b）を満たす請求項１に記載の医療用チューブ；
（ii-a）Ｘ線回折法によって測定した結晶化度が２０％以下、
（ii-b）示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定したガラス転移温度Ｔｇが−１０℃以下。
【請求項７】
前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）が下記(A)、(B)、(C)および(D)を満たす、請求項１に記載の医療用チューブ；
(A)トーションモードでの動的粘弾性測定(10rad/s)において、-25℃〜25℃の範囲に損失正接(tanδ)のピークを有し、かつその値が0.5以上である、
(B)上記動的粘弾性測定から得られる貯蔵弾性率G'(20℃)とG'(100℃)との比（G'(20℃)/G'(100℃)）が５以下である、
(C)JIS K7196に準拠して測定される針侵入温度（℃）が１２０℃以上である、
(D)チャック間30mm、引っ張り速度30mm/minで100%歪みを与え、10分間保持した後に除荷し、その10分後の残留歪みが20%以下である。
【請求項８】
引っ張り弾性率が５〜１５ＭＰａの範囲にある前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）から成形され、
チューブ外径が３．３０〜３．８０ｍｍであり、チューブ内径が１．９５〜２．２５ｍｍである
請求項１〜７のいずれかに記載の医療用チューブ。
【請求項９】
引っ張り弾性率が６〜２３ＭＰａの範囲にある前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）から成形され、
チューブ外径が４．３０〜４．８０ｍｍであり、チューブ内径が２．９５〜３．２１ｍｍである
請求項１〜７のいずれかに記載の医療用チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用チューブ、特に物質を体内に導入、または体内から導出させるために用いられるチューブに関する。詳しくは、輸血、血液の採取および血行動態のモニターなどの目的で血管内に挿入し留置して使用される留置カテーテルや、動物、特に人の体内への輸液・薬液の注入に関するものである。さらに詳しくは、透明性、柔軟性、耐傷付き性、耐熱性、ゴム弾性に優れたプロピレン系重合体組成物を用いた、血液、輸液等医療分野で扱われる液体を搬送するに適した軟質の医療用チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用チューブには、物質を体内に導入、または体内から導出させるために用いられるチューブ、体内に挿入され、検査、治療等の目的に用いられるカテーテル等がある。医療用チューブの具体例としては、導尿カテーテル、胃管カテーテル、吸引カテーテルなどのカテーテル類、輸液用チューブ、経腸栄養用チューブ、腹膜透析用チューブ、輸血用チューブ、導尿カテーテルに接続され尿を蓄尿バッグに導出するのに使用されるチューブ等のチューブ類、血液透析用の血液回路、人工心肺用の血液回路、血漿交換用の血液回路などに用いられる回路用チューブ頬、さらに、医療分野において物質を移送するのに用いられるチューブ類などがある。医療分野において物質を移送するのに用いられるチューブ類としては、例えば、多連式血液バッグに取り付けられたチューブ、吸引器とカテーテルとを連結するのに用いられるチューブ等がある。従来、医療用チューブの多くは、低価格ではあるが優れた耐キンク性およびある程度の柔軟性（しなやかさ）を有しているポリ塩化ビニルにより作製されていた。しかしながら、環境への配慮等から他の材料への転換が要求されている。【０００３】
代替材料としてスチレン系エラストマーを使用した組成物(特開２０００-６３５７７号公報、特開２００１-２５２３４８号公報、特開２００１-１４３２号公報)、熱可塑性ポリウレタンからなる組成物（特開平５-８４２９３号公報、特開２００１-４６４９２号公報）、シンジオタクチック１，２−ポリブタジエンを用いた組成物（特開２０００-３３４０３８号公報、特開２００１-１０４４７３号公報）などが検討されてきた。しかしながら、これらの組成物は、柔軟性が不十分、樹脂価格が高いなど汎用性・実用性に乏しいのが実状である（特許文献１〜７）。【０００４】
汎用性及び実用性を実現するために、エチレンと炭素数３以上のα-オレフィンとの共重合体もしくはエチレンと酢酸ビニルなどとの酸コポリマーの検討がなされてきたが、柔軟性、耐熱性、耐キンク性などの要求性能を満たすものが無かった。
一方、ポリプロピレンには、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン等があり、このうちでアイソタクティックポリプロピレンは、安価で透明性および耐熱性に優れているため各種の包装材料及び工業材料に広く使用されているが、柔軟性が不足している。そのため、エチレン系エラストマー等の柔軟材料をポリプロピレンにブレンドした組成物が検討されていたが、要求性能を満たすものが無かった。最近、シンジオタクティックポリプロピレン樹脂組成物を用いた医療用チューブも提案されているが(国際公開第２００４／０６７６２７号パンフレット)、耐熱性、破断点強度等の点でまだ改良が望まれていた(特許文献８)。
【特許文献１】特開２０００-６３５７７号公報
【特許文献２】特開２００１-２５２３４８号公報
【特許文献３】特開２００１-１４３２号公報
【特許文献４】特開平５-８４２９３号公報
【特許文献５】特開２００１-４６４９２号公報
【特許文献６】特開２０００-３３４０３８号公報
【特許文献７】特開２００１-１０４４７３号公報
【特許文献８】国際公開第２００４／０６７６２７号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、ゴム弾性にバランス良く優れた、プロピレン系重合体組成物からなる医療用チューブを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは従来の課題を解決し、耐熱性、柔軟性、耐キンク性に優れた医療用チューブを得るべく検討を重ねた結果、特定のプロピレン系重合体組成物を使用することにより、物性のバランスが良好な医療用チューブの完成に至った。すなわち、本発明の医療用チューブは、
プロピレン単位を有する重合体を含有し、該重合体の少なくとも一部はアイソタクチックな構造を有しており、該重合体中のプロピレン単位の全含量は６５〜８２ｍｏｌ％であり、
下記(a1)、(a2)および(b1)を満たす
プロピレン系重合体組成物（Ａ）からなる（該組成物中のすべての該重合体中の構造単位の合計を１００ｍｏｌ％とする。）。【０００７】
(a1)  JIS  K6301に準拠して測定される引っ張り弾性率が５〜２５ＭＰａ、
(a2)  JIS  K7196に準拠して測定される針進入温度が１２０℃以上、
(b1)  該組成物（Ａ）から内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍ、長さ２０ｃｍのチューブを作成し、直径１０ｍｍ×高さ５ｍｍの中空の孔を有する治具に、該チューブの両端を挿入し、ループを形成させ、該チューブ両端を引き下げ、該ループがキンクした時点での、該治具上面から該ループ上端までの距離Ｈが６０ｍｍ以下。
【発明の効果】
【０００８】
特定のプロピレン系重合体組成物を使用した本発明に係る医療用チューブは、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、ゴム弾性のバランスが良く、従来問題とされてきた耐キンク性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、キンク性の評価方法を示す。
【符号の説明】
【００１０】
１・・・中空円筒（治具）
２・・・チューブ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る特定のプロピレン系重合体組成物を使用した医療用チューブについて具体的に説明する。
［プロピレン系重合体組成物（Ａ）］
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、プロピレン単位を有する重合体（以下「プロピレン系重合体」ともいう。）を含有し、該プロピレン系重合体の少なくとも一部はアイソタクチックな構造を有しており、該組成物（Ａ）に含まれるすべての該プロピレン系重合体中の構造単位の合計１００ｍｏｌ％に対して、プロピレン単位の含量は６５〜８２ｍｏｌ％、好ましくは６９〜８０ｍｏｌ％、より好ましくは７２〜７９ｍｏｌ％である。また、該プロピレン系重合体組成物（Ａ）は、(a1)  JIS  K6301に準拠して測定される引っ張り弾性率が５〜２５ＭＰａであり、(a2)  JIS  K7196に準拠して測定される針進入温度が１２０℃以上である。【００１２】
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）中に含まれるプロピレン系重合体は、少なくともその一部がアイソタクチックな構造を有することを特徴としている。
本明細書において、アイソタクチックな構造を有するプロピレン系重合体とは、13Ｃ-ＮＭＲにより求められる頭-尾結合からなるプロピレン単位連鎖部のトリアドタクティシティー（ポリマー鎖中の任意のプロピレン単位３連鎖のうち、プロピレン単位中のメチル分岐の方向が同一で、かつ各プロピレン単位が頭-尾で結合しているプロピレン単位３連鎖の割合）が９５．０％以上、好ましくは９６．０％以上、より好ましくは９７．０％以上である重合体をいう。13Ｃ-ＮＭＲにより求められる頭-尾結合からなるプロピレン単位連鎖部のトリアドタクティシティーの求め方については例えば特開平８-７３５３２号公報に記載されている。【００１３】
前記重合体組成物（Ａ）に含まれる前記プロピレン系重合体中のプロピレン単位以外の構造単位としては、有機高分子を構成する成分単位であれば特に限定は無いが、通常のポリオレフィンを構成する構造単位である、エチレン単位、炭素数４〜２０のα-オレフィン単位、ジエン単位、トリエン単位、ポリエン単位等が好ましく、特にエチレン単位、炭素数４〜８のα-オレフィン単位が好ましい。これらの構造単位は２種以上含まれることが好ましく、特にエチレン単位と炭素数４〜８のα-オレフィン単位とから選ばれる２種の構造単位が含まれることが好ましい。なお、プロピレン単位とは、たとえばプロピレンモノマーから誘導される構造単位をいう。他の構造単位についても同様である。【００１４】
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）の特に好ましい態様を以下に説明する。本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、特に好ましくは、その１００重量部に対してアイソタクチックな構造を有するポリプロピレン（以下「アイソタクチックポリプロピレン(i)」ともいう。）を１〜４０重量部、アイソタクチックな構造を有し、プロピレン単位を４５〜８９モル％、エチレン単位を１０〜２５モル％、および必要に応じて炭素数４〜２０のα-オレフィン単位を０〜３０モル％含むプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体（以下「プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)」ともいう。）（ここでエチレン単位と炭素数４〜２０のα-オレフィン単位との少なくとも一方は０モル％ではない。）を６０〜９９重量部含む。【００１５】
アイソタクチックポリプロピレン(i)
前記アイソタクティックポリプロピレン(i)としては、下記のような特性を有する特定のプロピレン重合体が用いられる。このプロピレン重合体は、下記の特性を有していればホモポリプロピレンであっても、プロピレン・α-オレフィンランダム共重合体であっても、プロピレンブロック共重合体であってもよいが、好ましくはホモポリプロピレンあるいはプロピレン・α-オレフィンランダム共重合体である。【００１６】
前記アイソタクティックポリプロピレン(i)のメルトフローレート（ＭＦＲ；ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、２３０℃、２.１６kg荷重下）は、０．０１〜４００ｇ／10分好ましくは０．１〜９０ｇ／10分である。またＤＳＣ測定により得られる融点は、１２０℃以上であり、１３０℃以上が好ましく、１５０℃以上が更に好ましい。
なお、ＭＦＲ値が４００ｇ／10分を超えるアイソタクティックポリプロピレンから形成される組成物は耐衝撃性（ＩＺ衝撃強度）に劣ることがある。【００１７】
前記アイソタクティックポリプロピレン(ｉ)がプロピレン・α-オレフィンランダム共重合体である場合に、α-オレフィンとしては、エチレンおよび炭素数４〜20のα-オレフィンから選ばれることが好ましく、該プロピレン・α-オレフィンランダム共重合体中の構成単位の合計１００ｍｏｌ％に対し、α-オレフィン単位を０．３〜７ｍｏｌ％の量で、好ましくは０．３〜６ｍｏｌ％の量で、更に好ましくは０．３〜５ｍｏｌ％の量で含有していることが望ましい。【００１８】
前記アイソタクティックポリプロピレン(ｉ)は、種々の方法により製造することができ、たとえば立体規則性触媒を用いて製造することができる。具体的には、固体状チタン触媒成分と有機金属化合物触媒成分とさらに必要に応じて電子供与体とから形成される触媒を用いて製造することができる。固体状チタン触媒成分としては、具体的には、三塩化チタンまたは三塩化チタン組成物が、比表面積が１００ｍ2／ｇ以上である担体に担持された固体状チタン触媒成分、あるいはマグネシウム、ハロゲン、電子供与体（好ましくは芳香族カルボン酸エステルまたはアルキル基含有エーテル）およびチタンを必須成分とし、これらの必須成分が比表面積１００ｍ2／ｇ以上である担体に担持された固体状チタン触媒成分が挙げられる。またメタロセン触媒を用いて製造することもできる。【００１９】
前記有機金属化合物触媒成分としては、有機アルミニウム化合物が好ましく、有機アルミニウム化合物としては、具体的には、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、アルキルアルミニウムジハライドなどが挙げられる。なお有機アルミニウム化合物は、使用するチタン触媒成分の種類に合わせて適宜選択することができる。【００２０】
前記電子供与体としては、窒素原子、リン原子、硫黄原子、ケイ素原子あるいはホウ素原子などを有する有機化合物を使用することができ、好ましくは上記のような原子を有するエステル化合物およびエーテル化合物などが挙げられる。
このような触媒は、さらに共粉砕等の手法により活性化されてもよく、また上記のようなオレフィンは前重合されていてもよい。【００２１】
プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、アイソタクチックな構造を有し、プロピレン単位を４５〜８９モル％、好ましくは４５〜８０モル％、好ましくは５０〜７５モル％含み、エチレン単位を１０〜２５モル％、好ましくは１０〜２３モル％、更に好ましくは１２〜２３モル％含み、および必要に応じて炭素数４〜２０のα-オレフィン単位（ａ）を０〜３０モル％、好ましくは、０〜２５モル％、更に好ましくは、０〜２０モル％含んでいる。【００２２】
このような量でプロピレン単位、エチレン単位、および必要に応じて炭素数４〜２０のα-オレフィン単位を含有する前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、前記アイソタクティックポリプロピレン(i)との相溶性が良好となり、得られるプロピレン系重合体組成物は、充分な透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性を発揮する傾向がある。【００２３】
また前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、プロピレン単位を６５〜７１モル％、好ましくは６７〜６９モル％含み、エチレン単位を１２〜１５モル％、好ましくは１３〜１４モル％含み、炭素数４〜２０のα-オレフィン単位（ａ）を１７〜２３ｍｏｌ％、好ましくは、１８〜２１ｍｏｌ％含むことが、チューブのタック性の点から、特に望ましい。【００２４】
チューブのタック性は、例えば、チューブ内の通液を、力を加えてチューブを押しつぶすことによって一旦遮断し、その後力を解放して通液を再開するような方法で使用されるチューブにおいては特に重要である。このようなチューブとしては、例えば輸液用チューブ、輸血用チューブなどがこれに該当する。これらの用途では、チューブのタック性が低いと、チューブにかかる力が解放されるとすぐに通液が再開されるので好ましい。【００２５】
すなわち本発明の医療用チューブは、チューブと、チューブを変形させて通液を遮断する手段および／またはチューブを変形させて通液量を調節する手段とを有するセットに用いられることが特に好ましい。チューブを変形させて通液を遮断する手段および／またはチューブを変形させて通液量を調節する手段としては、クレンメなどが例示される。本発明の医療用チューブは、輸液回路（輸液セットともいう）、輸血回路（輸血セットともいう）等の医療用具の一部品を構成する医療用チューブであることが特に好ましい。【００２６】
このようなプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、１３５℃デカリン中で測定した極限粘度［η］が、通常０．０１〜１０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．０５〜１０ｄｌ／ｇの範囲にあることが望ましい。該プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)の極限粘度［η］が、前記範囲内にあると、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性、耐動的疲労性などの特性に優れたプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体となる。【００２７】
このプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、JIS  K6301に準拠して、ＪＩＳ３号ダンベルを用い、スパン間：３０ｍｍ、引っ張り速度：３０ｍｍ／ｍｉｎで２３℃にて測定した、100%歪での応力(M100)が、4Mpa以下、好ましくは3Mpa以下、更に好ましくは2Mpa以下である。このような範囲にあると、該プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、柔軟性、透明性、ゴム弾性に優れる。【００２８】
このプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、Ｘ線回折で測定した結晶化度が２０％以下、好ましくは０〜１５％である。また、このプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は単一のガラス転移温度を有し、かつ示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定したガラス転移温度Ｔｇが、通常-１０℃以下、好ましくは-１５℃以下の範囲にあることが望ましい。該プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、ガラス転移温度Ｔｇが前記範囲内にあると、耐寒性、低温特性に優れる。【００２９】
このプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）における吸熱曲線において融点(Tm、℃)が存在する場合には、融解熱量ΔＨが３０J/g以下であり、かつプロピレン単位の含量（以下「Ｃ３含量」ともいう。）(mol%)と融解熱量ΔＨ(J/g)との関係において以下の関係式が成り立つ。
ΔＨ＜３４５Ln(C3含量(mol%))-１４９２
（ただし、７６≦C3含量(mol%)≦９０である。）
またＧＰＣにより測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ、ポリスチレン換算、Ｍｗ：重量平均分子量、Ｍｎ：数平均分子量）は４.０以下、好ましくは３．０以下、より好ましくは２．５以下であることが望ましい。【００３０】
上記のようなプロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、その一部が極性モノマーによりグラフト変性されていてもよい。この極性モノマーとしては、水酸基含有エチレン性不飽和化合物、アミノ基含有エチレン性不飽和化合物、エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸あるいはその誘導体、ビニルエステル化合物、塩化ビニルなどが挙げられる。【００３１】
変性プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体は、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)に、前記極性モノマーをグラフト重合させることにより得られる。前記プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体(ii)に、前記極性モノマーをグラフト重合させる際には、前記極性モノマーは、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)１００重量部に対して、通常１〜１００重量部、好ましくは５〜８０重量部の量で使用される。このグラフト重合は、通常ラジカル開始剤の存在下に行なわれる。【００３２】
前記ラジカル開始剤としては、有機過酸化物あるいはアゾ化合物などを用いることができる。
前記ラジカル開始剤は、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)および前記極性モノマーとそのまま混合して使用することもできるが、少量の有機溶媒に溶解してから使用することもできる。この有機溶媒としては、ラジカル開始剤を溶解し得る有機溶媒であれば特に限定することなく用いることができる。【００３３】
また前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)に極性モノマーをグラフト重合させる際には、還元性物質を用いてもよい。還元性物質を用いると、極性モノマーのグラフト量を向上させることができる。
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)の極性モノマーによるグラフト変性は、従来公知の方法で行うことができ、たとえば前記プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体(ii)を有機溶媒に溶解し、次いで前記極性モノマーおよび前記ラジカル開始剤などを溶液に加え、７０〜２００℃、好ましくは８０〜１９０℃の温度で、０.５〜１５時間、好ましくは１〜１０時間反応させることにより行うことができる。【００３４】
また押出機などを用いて、無溶媒で、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)と前記極性モノマーとを反応させて、前記変性プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体を製造することもできる。この反応は、通常、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)の融点以上、具体的には１２０〜２５０℃の温度で、通常０.５〜１０分間行なわれることが望ましい。【００３５】
このようにして得られる前記変性プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体の変性量（極性モノマーのグラフト量）は、通常０.１〜５０重量％、好ましくは０.２〜３０重量％、さらに好ましくは０.２〜１０重量％であることが望ましい。
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）に上記の変性プロピレン・エチレン・α-オレフィン共重合体が含まれると、他の樹脂との接着性、相溶性に優れ、またプロピレン系重合体組成物から得られた成形体表面の濡れ性が改良される場合がある。【００３６】
プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)の製造
前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)は、前記アイソタクティックポリプロピレン(i)製造用メタロセン触媒を用いて製造することもできるが、これに限定されるものではない。
プロピレン系重合体組成物（Ａ）の製造
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、各成分を上記のような範囲で種々公知の方法、たとえば、多段重合法、ヘンシェルミキサー、Ｖ-ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラブレンダー等で混合する方法、あるいは混合後、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練後、造粒あるいは粉砕する方法を採用して製造することができる。【００３７】
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）には、本発明の目的を損なわない範囲で、耐候性安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、スリップ防止剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、顔料、染料、可塑剤、老化防止剤、塩酸吸収剤、酸化防止剤等の添加剤が必要に応じて配合されていてもよい。また、本発明の趣旨を逸脱しない限り、下記に詳述する「その他の共重合体」（エラストマー、エラストマー用樹脂）等を、本発明の目的を損わない範囲で配合することもできる。【００３８】
前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）を用いると、透明性、耐衝撃性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、ゴム弾性などにバランス良く優れた成形物を得ることができる。
その他の共重合体
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）には、必要により「その他の共重合体」（エラストマー、エラストマー用樹脂）が含まれていてもよい。【００３９】
このような「その他の共重合体」としては、エチレン・α- オレフィンランダム共重合体（iii）、エチレン・ジエン共重合体（iv）、およびエチレン・トリエン共重合体（v）等が挙げられる。これらの共重合体は、１種または２種以上組み合わせて用いられる。
これらの「その他の共重合体」は、前記アイソタクティックポリプロピレン(i)１００重量部に対して、通常０〜３０重量部、好ましくは０〜２０重量部の量で含まれていてもよい。これらの「その他の共重合体」を上記のような量で用いると、柔軟性、透明性、低温耐衝撃性のバランスに優れた成形体を製造可能な組成物が得られる。【００４０】
プロピレン系重合体組成物（Ａ）の追加説明
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、スチレン系あるいはエチレン系ブロック共重合体を含有しない。また、本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、以下の（I）〜（III）のいずれかに該当することが好ましい。
（I）  以下の(A)、(B)、(C)および(D)をともに満たす。【００４１】
（II） 以下の(E)を満たす。
（III）以下の(A)、(B)、(C)、(D)および(E)をともに満たす。
ここで、スチレン系あるいはエチレン系ブロック共重合体を含有しないとは、前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）中の、スチレン系あるいはエチレン系ブロック共重合体の含有量が１０ｗｔ％以下、好ましくは５ｗｔ％以下、より好ましくは２ｗｔ％以下であることを意味する。
(A)トーションモードでの動的粘弾性測定(10rad/s)において、-25℃〜25℃の範囲に損失正接(tanδ)のピークを有し、かつその値が0.5以上である。
(B)上記動的粘弾性測定から得られる貯蔵弾性率G'(20℃)とG'(100℃)との比（G'(20℃)/G'(100℃)）が５以下である。
(C)JIS  K7196に準拠して測定される針侵入温度（℃）が１２０℃以上である。
(D)チャック間30mm、引っ張り速度30mm/minで100%歪みを与え、10分間保持した後に除荷し、その10分後の残留歪みが20%以下である。
(E)前記アイソタクチックポリプロピレン(i)を１〜４０重量部、好ましくは１〜３０重量部、より好ましくは１〜２５重量部含み、前記プロピレン・エチレン・α-オレフィンランダム共重合体(ii)を６０〜９９重量部、好ましくは７０〜９９重量部、より好ましくは７５〜９９重量部含む（ただし、前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）の重量を１００重量部とする）。【００４２】
上記（Ａ）項において、-25℃〜25℃の範囲で、損失正接tanδは0.5以上であり、0.5〜2.5の範囲にあることが好ましく、更には0.6〜2の範囲にあることが好ましい。-25℃〜25℃の範囲での損失正接tanδが0.5以下である場合には、プロピレン系重合体組成物は、柔軟性を十分発現できない傾向にあり、また柔軟性を有していても耐傷つき性に劣る傾向にある。【００４３】
上記（Ｂ）項において、貯蔵弾性率G'(20℃)とG'(100℃)との比（G'(20℃)/G'(100℃)）が５以下であり、好ましくは、４以下であり、更には３．５以下であることが好ましい。貯蔵弾性率G'(20℃)とG'(100℃)の比（G'(20℃)/G'(100℃)）が５を越える場合には、プロピレン系重合体組成物の表面にベタ感等が生じ、ハンドリングが悪化したり、十分な耐熱性を発現できない傾向にある。【００４４】
上記（Ｃ）項において、JIS  K7196に準拠して測定される針侵入温度（℃）は１２０℃以上であり、好ましくは１２１〜１３５℃、より好ましくは１２５〜１３５℃の範囲にある。針進入温度が１２０℃未満では、プロピレン系重合体組成物を加熱滅菌処理等が要求される用途には展開できない。
上記（Ｄ）項において、長さ50mm、幅が5mmの形状を有する厚さ1mmのダンベル片を標線間30mm、引っ張り速度30mm/minで100%歪みを与え、10分間保持した後に除荷し、その10分後の残留歪みが20%以下であり、好ましくは１８％以下であり、更に好ましくは16%以下である。残留歪みが20%を越えると、ゴム弾性が低下する傾向にあり、伸縮性や復元性が要求される用途には展開できない。【００４５】
このようなプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、ＪＩＳ  ６３０１に準拠して測定した引っ張り弾性率（ヤング率）が、５〜２５ＭＰａ、好ましくは５〜２３ＭＰａ、より好ましくは７〜２０ＭＰａである。
また、前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）は、メルトフローレート（ASTM D 1238，230℃、荷重2.16kg）が、通常０．０００１〜１０００ｇ／１０分、好ましくは０．０００１〜９００ｇ／１０分、さらに好ましくは０．０００１〜８００ｇ／１０分であり、１３５℃のデカヒドロナフタレン中で測定される極限粘度［η］が、通常０．０１〜１０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．０５〜１０ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．１〜１０ｄｌ／ｇである。【００４６】
本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）における吸熱曲線において、１００℃以上に融点(Tm、℃)の最大ピークが存在し、その融解熱量が５〜４０J/gの範囲にあることが好ましく、５〜３５J/ｇの範囲にあることが更に好ましい。本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）の最高吸熱ピーク（融点）は１３０℃以上、好ましくは１４０℃以上、より好ましくは１６０℃以上である。【００４７】
また、本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物（Ａ）は、そのメルトテンション（ＭＴ）が通常０．５〜１０ｇ、好ましくは１〜１０ｇであり、フィルム、チューブ成形性等の成形性に優れている。なお本明細書においては、このメルトテンション（ＭＴ）は、メルトテンションテスター［（株）東洋精機製作所製］により、測定温度２００℃、押出速度１５ｍｍ／分の条件下で押し出されるストランドを一定速度（１０ｍ／分）で引き取る際にフィラメントにかかる張力として求めた。【００４８】
このようなプロピレン系重合体組成物（Ａ）からなる成形物は、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に準拠して測定した曇度（Ｈａｚｅ）が、２５％以下、好ましくは２０％以下であることが望ましい。
また、
（ｂ１）前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）から内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍ、長さ２０ｃｍの試験用チューブを作成し、直径１０ｍｍ×高さ５ｍｍの中空の孔を有する治具に、該チューブの両端を挿入し、ループを形成させ、該チューブ両端を引き下げ、該ループがキンクした時点での、該治具上面から該ループ上端までの距離Ｈは６０ｍｍ以下であり、好ましくは５５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは５０ｍｍ以下である。【００４９】
［医療用チューブ］
本発明の医療用チューブは、前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）から成形される。
前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）を用いた本発明に係る医療用チューブの成形には、従来公知の押出装置および成形条件を採用することができ、たとえば単軸スクリュー押出機、混練押出機、ラム押出機、ギヤ押出機などを用いて、溶融した前記プロピレン系重合体組成物（Ａ）を円形のダイから押出し、冷却することで、本発明に係る医療用チューブを成形することができる。【００５０】
前記医療用チューブは、内面への薬剤吸着防止、耐熱性付与など必要に応じて、医療用チューブの性能を損なわない範囲で多層成形しても良い。
特定のプロピレン系重合体組成物を使用した本発明の医療用チューブは、透明性、耐キンク性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、ゴム弾性などの物性バランスが良く、医療用チューブとしての要求性能を十分満たしている。【００５１】
本発明に係る医療用チューブの外径は３．３０〜４．８０ｍｍ、好ましくは３．３０〜４．７５ｍｍ、より好ましくは３．３０〜４.７０ｍｍである。本発明に係る医療用チューブの内径は１．９５〜３．２１ｍｍ、好ましくは２．０５〜３．１６、より好ましくは２．１０〜３．１６ｍｍである。
本発明に係る医療用チューブは、さらに以下の(b2)、(b3)を満たすことが好ましい。
(b2)チューブを径方向につぶす硬さ（チューブを径方向につぶす際の反発力）が０．１０〜０．５０kgf、好ましくは０．１５〜０．４５kgf、より好ましくは０．２０〜０．４０kgf。
(b3)滑剤を０．１〜０．４ｗｔ％、好ましくは０．１５〜０．３５ｗｔ％、より好ましくは０．２〜０．３ｗｔ％含む（ただし、医療用チューブの重量を１００ｗｔ％とする。）。なお上限は０．２５ｗｔ％であることがよりさらに好ましい。【００５２】
滑剤としては、エルカ酸アミド等の脂肪酸アミド化合物、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸などが挙げられるが、これに限定されない。滑剤の量がこの範囲であると、チューブの良好な物性を保持したままチューブのタック性が低くなるため好ましい。
本発明に係る医療用チューブの外径と、前記重合体組成物（Ａ）の引っ張り弾性率（ヤング率；ＹＭ（ＭＰａ））とは、以下の関係にあることが好ましい。【００５３】
チューブ外径が３．３０〜３．８０ｍｍ、好ましくは３．３０〜３．６０ｍｍ、かつチューブ内径が１．９５〜２．２５ｍｍの場合
ＹＭ＝５〜１５ＭＰａ、好ましくは８〜１５ＭＰａ
チューブ外径が４．３０〜４．８０ｍｍ、好ましくは４．３０〜４.７０ｍｍ、かつチューブ内径が２．９５〜３．２１ｍｍの場合
ＹＭ＝６〜２３ＭＰａ、好ましくは９〜２３ＭＰａ。【００５４】
［実施例］
以下、本発明について実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明はかかる実施例により何等限定されるものではない。
以下、物性試験条件等を記す。
（Ｉ）重合体の評価
［融点（Ｔｍ）およびガラス転移温度（Ｔｇ）］
ＤＳＣの吸熱曲線からＴｍおよびＴｇを求めた。最大ピーク位置の温度をＴｍとした。これらは、試料をアルミパンに詰め、１００℃／minで２００℃まで昇温し、２００℃で１０分間保持したのち、１００℃／minで-１５０℃まで降温し、ついで１０℃／minで昇温する際の吸熱曲線より求めた。【００５５】
［極限粘度［η］］
１３５℃、デカリン中で測定した。
［Ｍｗ／Ｍｎ］
ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）を用い、オルトジクロロベンゼン溶媒で、１４０℃で測定した。【００５６】
（ＩＩ）組成物および医療用チューブの評価
[キンク性の評価]
本発明の組成物から、押出し成形により内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍの試験用チューブを製造する。なお内径は、２．１ｍｍプラスマイナス０．１ｍｍの範囲であれば２．１ｍｍであるとする。また外径は、３．５ｍｍプラスマイナス０．１ｍｍの範囲であれば３．５ｍｍであるとする。【００５７】
評価治具には、直径１０ｍｍ×高さ５ｍｍの中空の孔を有する中空円筒（１）を使用した。この治具に、内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍ、２０ｃｍの長さに切断したチューブ（２）の両端を挿入し、ループを形成させ、チューブ両端をゆっくりと引き下げた。当該ループがキンクした時点でのループ全長（Ｈ）をもって耐キンク特性の指標とした。このループ長の短い方が、耐キンク特性に優れる。（図１参照）
また、内径３．２ｍｍ、外径４．５ｍｍのチューブを製造して、同様にチューブの耐キンク性を測定した。【００５８】
［動的粘弾性測定］
レオメトリック社製ＲＤＳ-IIを用いて、幅10mm、長さ38mm間でのトーションモード(ねじり)で、昇温速度2℃/minで-100℃から100℃まで10 rad/sにて測定し、各温度での損失正接tanδ及び貯蔵弾性率G'の値を得た。
［引張試験］
１．残留歪み；
長さ50mm、標線間の長さ(L0)30mm、幅が5mmの形状を有する厚さ1mmのダンベル片を、チャック間30mm、引っ張り速度30mm/minで荷重を掛け、100%(チャック間を60mmまで)歪みを与え、10分間保持した後に除荷（荷重を除き）10分後の標線間の長さ(L)mmを測定した。【００５９】
残留歪み(%)=[（L-L0）/L0]×100
２．引っ張り弾性率（ヤング率）；
JIS  K6301に準拠して、ＪＩＳ３号ダンベルを用い、スパン間：３０ｍｍ、引っ張り速度：３０ｍｍ／ｍｉｎで２３℃にて測定した。
[耐熱性]（針侵入温度（℃））；
JIS  K7196に準拠し、厚さ1ｍｍの試験片を用いて、昇温速度５℃／ｍｉｎで１．８ｍｍφの平面圧子に２ｋｇ／ｃｍ2の圧力をかけ、ＴＭＡ曲線より、針進入温度（℃）を求めた。【００６０】
[ヘイズ（％）]
厚さ１ｍｍの試験片を用いて、日本電色工業（株）製のデジタル濁度計「ＮＤＨ-２０Ｄ」にて測定した。
[耐摩耗性試験]
東洋精機製の学振摩耗試験機と、厚さ２ｍｍの試験片とを用いた。４５Ｒ、ＳＵＳ製の摩耗圧子（４７０ｇ）の先端を綿帆布（＃１０）で覆い、これを用いて２３℃、往復回数１００回、往復速度３３回／ｍｉｎ、ストローク１００ｍｍの条件で試験片を摩耗させ、その前後のグロス変化率ΔＧｌｏｓｓを以下のようにして求めた。【００６１】
ΔＧｌｏｓｓ
＝（摩耗前のＧｌｏｓｓ-摩耗後のＧｌｏｓｓ）／摩耗前のＧｌｏｓｓ×１００
[チューブ硬さ]
島津製作所製の万能試験機（オートグラフ）を用いて、チューブの径方向に速度５０ｍｍ／ｍiｎで１ｍｍ押しつぶした時の反発力（ｋｇｆ）を測定した。この時、先端冶具の形状は直径６ｍｍの平面円であった。【００６２】
[ＥＯＧ滅菌]
６８℃で、２時間のエチレンオキサイドガス滅菌行った。
[蒸気滅菌]
１２１℃で、１時間の熱水シャワー滅菌を行った。
［タック性］
輸液バッグと、本発明に係る医療用チューブと、クレンメとを備えた輸液系を使用し、タック性試験を行った。すなわち、輸液バッグから、医療用チューブを通じて輸液バッグの内容物を通液させ、クレンメを用いて医療用チューブを押しつぶすことにより、この通液を停止させた。次いで、通液停止から２４時間経過後に、クレンメによる医療用チューブの押しつぶしを解除した。通液停止の解除から通液開始までの秒数を測定し、この秒数を以ってタック性を評価した。【００６３】
この試験を、同一の組成物から成形されたチューブ１００本について行ない、１００本すべてについて通液がすぐに（０秒で）再開したならば、タック性を０秒とした。また１００本のチューブのうちほとんどは通液がすぐに（０秒で）再開したが、通液再開までに７秒かかるチューブも存在する場合は、タック性を０〜７秒とした。
［合成例１］
＜アイソタクチックな構造を有するプロピレン系重合体（以下「アイソタクチックＰＰ系エラストマー」ともいう。）の合成＞
充分に窒素置換した容積が２０００ｍｌの重合装置に、乾燥ヘキサン８３３ｍｌ、１-ブテン１００ｇおよびトリイソブチルアルミニウム１．０ｍｍｏｌを常温で仕込んだ後、重合装置内温を４０℃に昇温し、プロピレンで重合装置内の圧力（以下「系内圧力」ともいう）が０．７６ＭＰａになるように加圧した後に、エチレンで系内圧力を０．８MPaに調整した。次いで、ジメチルメチレン（３-ｔｅｒｔ-ブチル-５-メチルシクロペンタジエニル）フルオレニルジルコニウムジクロライド０．００１ｍｍｏｌとアルミニウム換算で０．３ｍｍｏｌのメチルアルミノキサン（東ソー・ファインケム社製）とを接触させたトルエン溶液を重合装置内に添加し、内温４０℃、エチレンで系内圧力を０．８ＭＰａに保ちながら２０分間重合し、２０ｍｌのメタノールを添加し重合を停止した。脱圧後、２Ｌのメタノール中で重合溶液からポリマーを析出し、真空下１３０℃、１２時間乾燥した。【００６４】
得られたポリマーは、３６．４ｇであり、極限粘度［η］が１．８１ｄｌ／ｇであり、ガラス転移温度Ｔｇは-29℃であり、エチレン（単位）含量は１８モル％であり、ブテン（単位）含量は８モル％であり、ＧＰＣにより測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は２．１であった。また、ＤＳＣ測定による融解熱量に関しては、明瞭な融解ピークは確認できなかった。さらに、13Ｃ-ＮＭＲにより求められる頭-尾結合からなるプロピレン単位連鎖部のトリアドタクティシティーは、９５．０％以上であることが確認された。【００６５】
[参考例１]
以下のように、プロピレン系重合体組成物を調製した。
＜プロピレン系重合体組成物の製造＞
アイソタクチックな構造を有するホモポリプロピレン（以下「アイソタクチックｈ-ＰＰ（１）」ともいう。）である三井ポリプロピレン（三井化学（株）製、B101：ＭＦＲ=0.5、Tm=165℃）１５重量部と、前記アイソタクチックＰＰ系エラストマー（プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体）８５重量部とを、２００℃で２軸押出機にて混練してプロピレン系重合体組成物（１）を得た。結果を表１に示す。
【００６６】
上記プロピレン系重合体組成物（１）から、４０ｍｍφの１軸押出機にチューブ用ダイを取り付けたチューブ成形機（プラ技研製）を用い、以下の条件でチューブを成形した。
・押出機温度設定：C1/C2/C3/C4/H/D1/D2=190/200/200/200/200/200/200(℃)
・成形スピード：１０ｍ／分
・チューブ形状：内径３．２ｍｍ、外径：４．５ｍｍ
測定結果を表１に示す。【００６７】
[参考例２〜４]
プロピレン系重合体組成物を表１に示す成分比で得ること以外は上記参考例１と同様にして得られたプロピレン系重合体組成物を用い、チューブの内径および外径を表１に示すように変更した以外は参考例１と同様の条件でチューブを成形した。得られた結果を表１に示す。
【００６８】
[比較例1]
プロピレン系重合体組成物の代わりにポリブタジエン（JSR（株）製、R810）を用いて参考例１と同様にチューブを成形した。結果を表１に示す。
[比較例２，３]
プロピレン系重合体組成物の代わりに国際公開第２００４／０６７６２７号パンフレットに記載の方法でシンジオタクチックホモポリプロピレンとシンジオタクチックポリプロピレン系エラストマー（プロピレン共重合体）との樹脂組成物を用いて参考例１と同様にチューブを成形した。結果を表１に示す。
【００６９】
【表１】
0005148878.tif 000002
【００７０】
［合成例２］
＜アイソタクチックな構造を有するプロピレン系重合体（以下「アイソタクチックＰＰ系エラストマー」ともいう。）の合成＞
充分に窒素置換した２０００ｍｌの重合装置に、８５９ｍｌの乾燥ヘキサン、１−ブテン８５ｇおよびトリイソブチルアルミニウム（１．０ｍｍｏｌ）を常温で仕込んだ後、重合装置内温を６５℃に昇温し、プロピレンで系内の圧力を０．７６ＭＰａになるように加圧した後に、さらにエチレンを供給して系内圧力を０．７７MPaに調整した。次いで、ジフェニルメチレン（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルシクロペンタジエニル）２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニルジルコニウムジクロライド０．００２ｍｍｏｌとアルミニウム換算で０．６ｍｍｏｌのメチルアルミノキサン（東ソー・ファインケム社製）とを接触させたトルエン溶液を重合器内に添加し、内温を６５℃とし、エチレンを供給して系内圧力を０．７７ＭＰａに保ちながら３０分間重合し、２０ｍｌのメタノールを重合器内に添加して重合を停止した。脱圧後、２Ｌのメタノール中で、重合溶液からポリマーを析出させ、真空下、１３０℃で、１２時間乾燥した。【００７１】
得られたポリマーは、６７．６ｇであり、極限粘度［η］が１．４２ｄｌ／ｇであった。ガラス転移温度Ｔｇは−２４℃であり、エチレン（単位）含量は１４モル％であり、ブテン（単位）含量は１９モル％であり、ＧＰＣにより測定した分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は２．１であった。
また、ＤＳＣ測定による融解熱量に関しては、明瞭な融解ピークは確認できなかった。さらに、13Ｃ-ＮＭＲにより求められる頭-尾結合からなるプロピレン単位連鎖部のトリアドタクティシティーは、９５．０％以上であることが確認された。【００７２】
［実施例５］
アイソタクチックな構造を有するホモポリプロピレン（以下「アイソタクチックｈ-Ｐ
Ｐ（２）」ともいう。）である三井ポリプロピレン（三井化学（株）製：Ｂ２０５、ＭＦＲ=１．２、Ｔｍ=１５６℃）１５重量部と、合成例２で得られたアイソタクチックＰＰ系エラストマー（プロピレン・エチレン・ブテンランダム共重合体）８５重量部と、滑剤としてエルカ酸アミド０．２２重量部とを、２００℃で２軸押出機にて混練してプロピレン系重合体組成物（２）を得た。結果を表２に示す。【００７３】
上記プロピレン系重合体組成物（２）から、４０ｍｍφの１軸押出機にチューブ用ダイを取り付けたチューブ成形機（プラ技研製）を用いて、以下の条件でチューブを成形した。
・押出機温度設定：C1/C2/C3/C4/H/D1/D2=190/200/200/200/200/200/200(℃)
・成形スピード：１０ｍ／分
・チューブ形状：内径３．２ｍｍ、外径：４．５ｍｍ
測定結果を表２に示す。【００７４】
また、上記条件において、チューブ形状として内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍのチューブを作成し、キンク性の評価を行ったところ、２３であった。
[実施例６〜８]
プロピレン系重合体組成物を表２に示す成分比で得ること以外は上記実施例５と同様にして得られたプロピレン系重合体組成物を用いて、実施例５と同様にチューブを成形した。得られた結果を表２に示す。【００７５】
また、上記条件において、チューブ形状として内径２．１ｍｍ、外径３．５ｍｍのチューブを作成し、キンク性の評価を行ったところ、実施例６の組成物から得られたチューブ：２１、実施例７の組成物から得られたチューブ：２２、実施例８の組成物から得られた組成物：２１であった。【００７６】
【表２】
0005148878.tif 000003
【００７７】
実施例６から８の組成物により得られた本発明のチューブそれぞれ１００本について、タック性試験を行った結果、それぞれ１００本すべてについて、通液が０秒で再開した（タック性０秒）。実施例５の組成物により得られた本発明のチューブ１００本についてタック性試験を行った結果、９７本は通液が０秒で再開したが、通液が始まるまでに７秒かかるものも３本存在した（タック性０〜７秒）。よって実施例６〜８の組成物から得られたチューブは、タック性の点でさらに優れていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明によれば、透明性、耐キンク性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、ゴム弾性などに物性バランス良く、医療用チューブとしての要求性能を十分満たす医療用チューブを提供できる。
【図１】
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