(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器のガスバリア試験を行うためのガスバリア試験装置に接続するガスバリア試験用測定治具において、
キャリアガスを導入するガス導入口と、前記キャリアガスを排出するガス導出口を有する上部開口の箱型ガス導入出部と、貫通孔を有するアルミ等の金属平板と、前記ガス導入口からキャリアガスを包装容器内に導入案内するキャリアガス導入延長管と、前記金属平板を前記箱型ガス導入出部の上部開口に固定する押え上蓋とから成り、
前記金属平板の貫通孔の周囲には測定される包装容器の口部が接着剤によって接着され、この包装容器が接着された金属平板を前記箱型ガス導入出部の上方開口を覆うように接合し、中央がくり抜かれた枠体形状を有する押え上蓋によって上方から前記金属平板を固定して組み立てることができ、
その後、箱型ガス導入出部のガス導出口にガスバリア試験装置を接続して包装容器のガスバリア試験を行うことができ、
測定終了後には、前記押え上蓋を取り外し、包装容器が接着された金属平板ごと箱型ガス導入出部から離脱させ、次に試験を行う包装容器が接着された金属平板と交換し次の包装容器のガスバリア試験を行うことができることを特徴とする包装容器のガスバリア試験用測定治具。
【請求項２】
前記箱型ガス導入出部の上方開口及びその上方外形形状が四角形形状を有し、前記金属平板及び押え上蓋は前記箱型ガス導入出部の上方外形形状と略同一外形を有し、
金属平板に圧着接合する箱型ガス導入出部及び押え上蓋との接合面にはゴム製Ｏリングを配設し、且つこのゴム製Ｏリングが配設される箱型ガス導入出部及び押え上蓋の部位にはそれぞれ溝を設け、金属平板を箱型ガス導入出部の上方開口に押え上蓋により複数の圧着用取付けネジによって圧着固定して気密性を高めたことを特徴とする請求項１に記載の包装容器のガスバリア試験用測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あらゆる形状の包装容器のガスバリア試験において、接着剤剥離作業による不測の事故発生と相当の作業時間を解決するため、サンプルセット用金属平板とガス導入出ツールを組立式にし、金属平板の取り外しを可能にして使い捨て方式にして包装容器と金属平板の接着剤の剥離作業を省略し、安全かつ時間短縮での測定作業をできるようにした包装容器のガスバリア試験用測定治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装容器のガスバリア試験用測定治具は金属平板に２ケ所の穴を開け金属製ガス導入管と金属製ガス排出管を溶接固着して一体化したものがある。
上記２ケ所の穴から突出しているガス導入管とガス排出管の回りに試験容器の口径に対応した金属平板の箇所にエポキシ樹脂を塗布する。
塗布されたエポキシ樹脂上に樹脂が固化する前に試験容器の口部を当て、容器を手で支えながら金属平板と試験容器がやや固着するまで保持する。
固着作業から数時間後、このガスバリア試験用測定治具をガスバリア試験装置に取り付け、試験容器内にキャリアガスを流し、試験容器内に透過してきた大気を酸素検出器や水蒸気検出器等でその透過量を測定する。
透過量の測定が終了したら、ガスバリア試験用測定治具をガスバリア試験装置から取り外す。
そして次の試験容器をガスバリア試験用測定治具に取り付けるには、測定終了容器と金属平板を接着剤から脱離させなければならない。
よって従来は、あらゆる形状の包装容器を測定するための金属平板とガス導入管及び導出管隔離型使い切りガスバリア測定治具はなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
次の試験容器をガスバリア試験用測定治具に取り付けるには、従来の上記溶接一体型平板アダプター（治具）では、測定終了容器と金属平板を接着剤から脱離させなければならない。
即ち、金属平板に塗布されたエポキシ樹脂接着剤と容器に固着したエポキシ樹脂接着剤を切り離す必要があり、ドライヤー等を使用してエポキシ樹脂接着剤に熱を与え、柔らかくし、ナイフ等で剥離させなければならないのである。
このような従来法の溶接一体化型包装容器のガスバリア試験用測定治具では金属平板に固着された試験容器を脱離するには常に不測の事故発生懸念と相当の作業時間が必要であった。本発明はこのような課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、包装容器のガスバリア試験を行うためのガスバリア試験装置に接続するガスバリア試験用測定治具において、キャリアガスを導入するガス導入口と、前記キャリアガスを排出するガス導出口を有する上部開口の箱型ガス導入出部と、貫通孔を有するアルミ等の金属平板と、前記ガス導入口からキャリアガスを包装容器内に導入案内するキャリアガス導入延長管と、前記金属平板を前記箱型ガス導入出部の上部開口に固定する押え上蓋とから成り、前記金属平板の貫通孔の周囲には測定される包装容器の口部が接着剤によって接着され、この包装容器が接着された金属平板を前記箱型ガス導入出部の上方開口を覆うように接合し、中央がくり抜かれた枠体形状を有する押え上蓋によって上方から前記金属平板を固定して組み立てることができ、その後、箱型ガス導入出部のガス導出口にガスバリア試験装置を接続して包装容器のガスバリア試験を行うことができ、測定終了後には、前記押え上蓋を取り外し、包装容器が接着された金属平板ごと箱型ガス導入出部から離脱させ、次に試験を行う包装容器が接着された金属平板と交換し次の包装容器のガスバリア試験を行うことができることを特徴とする包装容器のガスバリア試験用測定治具である。
【０００５】
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記箱型ガス導入出部の上方開口及びその上方外形形状が四角形形状を有し、前記金属平板及び押え上蓋は前記箱型ガス導入出部の上方外形形状と略同一外形を有し、金属平板に圧着接合する箱型ガス導入出部及び押え上蓋との接合面にはゴム製Ｏリングを配設し、且つこのゴム製Ｏリングが配設される箱型ガス導入出部及び押え上蓋の部位にはそれぞれ溝を設け、金属平板を箱型ガス導入出部の上方開口に押え上蓋により複数の圧着用取付けネジによって圧着固定して気密性を高めたことを特徴とする請求項１に記載の包装容器のガスバリア試験用測定治具である。
【発明の効果】
【０００６】
アルミ等の試験容器サンプル設置用金属平板は、接着剤で接着された測定終了容器サンプルから脱離させる必要がなく、次の試験容器は別のアルミ等の金属平板を使用することができるので、接着剤からの脱離作業が不要となり、脱離作業そのものを省くことができる。よって不測の事故発生も減り、脱離作業時間が省略されるので、安全性の高い容器試験ができるようになる。
また人手作業時間の短縮と装置稼働時間の改善も大幅に向上できる。つまり安全衛生面、装置稼働時間面に絶大な効果がある。
また付け替え用のため、常に新品の平板を使用でき、再利用による平板表面の傷からのガスリークの防止、平板とガス導入管及び排出管を隔離したことにより、従来のような溶接された突起状のガス導入管とガス排出管は不要となり、水平に設置されたアルミ板上で試験容器を固着できるので、作業性もよく、エポキシ接着剤の偏った溜まりもなく、安定した接着強度を得ることができる。
よって安定した試験測定結果が提供でき信頼性の高いデータを検出できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の使用状態を示す断面図である。
【図２】本発明の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
まず初めにサンプル設置用穴（貫通孔）付きアルミシート平板３と測定用サンプル容器（包装容器）７の淵にエポキシ接着剤１０を塗布し隙間なく平板の穴に接触しないように接着し、測定用サンプル容器７の底部に重しをのせ塗布した接着剤１０が乾くのを待つ。
アルミシート平板３にサンプル容器７を接着したものを箱型ガス導入出部１とその押え上蓋２で挟み、取付けネジ１１を均等にねじ込み上下０リング４でアルミシート平板３の端部を圧着密閉する。
ガス導入口５とガス導出口６をガスバリア測定装置と接続し、箱型ガス導入出部１の内部へガスを供給し、サンプル容器７内へ効率よくガスを送るためにキャリアガス導入延長管９をアルミシート吸排気穴（貫通孔）８に通す。
サンプル容器７から透過した外部のガスとの混合ガスがアルミシート吸排気穴８から箱型ガス導入出部１、そしてガス導出口６へと通過してガスバリア透過率測定装置へと送られる。
次のサンプル容器７に交換し測定する場合、先のサンプル容器７をアルミシート平板３と接着状態のまま取付けネジ１１をゆるめ、押え上蓋２を外し、箱型ガス導入出部１から取り外し、次のサンプル容器７を上記と同様にガス導入出部１へ設置する。
アルミシート平板３端を挟む上下０リング４には、それぞれにアピエゾンＴもしくは、グリースを塗布する。
押え上蓋２は、排気穴付サンプル設置用アルミシート平板３の端部を圧着密閉する必要があるため中央部くり抜き型のものとする。
【０００９】
本願発明においては、従来のものと異なり試験用測定治具として構成している平板とガス導入管およびガス排出管を別個に切り離し独立させ、アルミシート平板とガス導入出部とを圧着組立式にし、アルミシート平板を取り外し式にしている。
測定用サンプル容器は、アルミシート平板に開けた穴（貫通孔）に接触せず、ガス導入延長管を測定用サンプル容器内に挿入し、ガス排出は、そのガス導入延長管とアルミシート平板に開けられた穴の空間周囲を利用する。
ガス導入出部に水平に圧着設置されたアルミシート平板に開けられた穴より、大きめの測定用サンプル容器の口径に対応した箇所に接着剤を塗布し、測定用サンプル容器の口部を当て、アルミシート平板に接着する。
つまりアルミシート平板と測定用サンプル容器を接着し、その平板をガス導入口およびガス導出口があるガス導入出部に圧着組立装着し容器の測定をおこなうことによって、アルミシート平板を付け替え用とし、測定終了後は、平板と測定用サンプル容器は使い捨て方式とするものである。
【００１０】
更に詳しくは、従来のものと異なりあらゆる形状の測定用サンプル容器に適用する測定治具として構成しているアルミ金属平板と金属製ガス導入管および金属製ガス排出管を別個に切り離し独立させ、サンプル容器セット用アルミシート平板とステンレス製箱型ガス導入出部をゴム製０リングとビス（圧着用取付けネジ）と押え上蓋を使用してビスをねじ込むことで圧着組立式にし、サンプル設置用穴（貫通孔）付きアルミシート平板の取り外しを可能にして測定終了後の使い捨て方式にしたものである。
測定用サンプル容器は、アルミシートの金属平板の中心に開けられた小穴（貫通孔）に接触せず、さらに小さな径の窒素ガス導入延長管をサンプル容器内に挿入し、ガス排出口はそのガス導入延長管とアルミの金属平板の中心に開けられた小穴の空間周囲を利用する。
ステンレス製箱型ガス導入出部とその圧着用の押え上蓋をネジで締めこむことにより、上下ゴム製０リングでアルミシート平板を挟み、水平に密着圧着設置されたサンプル設置用アルミシート平板の中心に開けた小穴よりやや大きめの容器の口径に対応した箇所にエポキシ樹脂接着剤を塗布し、測定用サンプル容器の口部を当て測定用サンプル容器の底部に重しをのせて、アルミシート金属平板に接着する。
金属製ステンレス箱型ガス導入出部とサンプル設置用アルミシート金属平板を独立させて、金属製ステンレス箱型ガス導入出部をいわば本体部と圧着用の上蓋に分けてその間に中心部に穴のあいたサンプル設置用アルミシート金属平板の端をゴム製０リングにアピエゾンＴやグリースを塗布し、上下の０リングでネジを締めて互いのステンレス治具の締付により圧着し挟みこみ、サンプル設置用アルミシート平板を接着剤なしの圧着方式でステンレス製箱型導入出部と押え上蓋による組立式にした当治具により、測定用サンプル容器を取り付け用アルミシート平板と共に付け替え用とすることで、アルミシート平板とそれに接着剤で接着された測定用サンプル容器を使い捨て方式にした。
金属製ステンレス箱型ガス導入出部とその上ふたには、ゴム製０リングをはめ込む溝を設ける。アルミシート平板を押えるための上ふたと金属製ステンレス箱型ガス導入出部には、互いを圧着するための取付けネジを均等に８か所以上ねじ切りしたものを設ける。
サンプル設置用アルミシート平板は、表面が水平で傷がないものを使用する。ステンレス製箱型ガス導入出部のガス導入口とガス導出口は、ユニオンジョイントで接続し、ガスバリア測定装置本体へと接続する。
押え上蓋２は、中央部くり抜き型のものとする。
【００１１】
以上のように、本願発明は、従来のものと異なり試験用測定治具として構成している金属平板と金属製ガス導入管および金属製ガス排出管を最初から別個に切り離し独立させ、サンプル設置用金属平板と箱型ガス導入出部を圧着し密閉した組立式にし、金属平板の取り外しを可能にして使い捨て方式にしたものであり、試験容器はアルミの金属平板の中心に開けられた小穴に接触せず、さらに小さな径のキャリアガス導入管を試験容器内に挿入し、ガス排出口はそのガス導入管とアルミの金属平板の中心に開けられた小穴の空間周囲を利用する。
箱型ガス導入出部に水平に圧着設置されたアルミ平板の中心に開けられた小穴より、やや大きめの容器の口径に対応した箇所にエポキシ樹脂接着剤を塗布し、試験容器の口部を当て試験容器の底部に重しをのせて、アルミ金属平板に接着する。
箱型ガス導入出部とサンプル設置用金属平板を別体に独立させ、互いを圧着組立式にした当発明ガスバリア試験用測定治具により、試験容器取り付け用平板を付け替え用とすることで、使い捨て方式にしたものである。
【符号の説明】
【００１２】
１ 箱型ガス導入出部
２ 押え上蓋
３ （サンプル設置用）アルミシート平板
４ ゴム製０リング
５ ガス導入口
６ ガス導出口
７ 測定用サンプル容器
８ （アルミ）シート吸排気穴
９ （キャリア）ガス導入延長管
１０ エポキシ接着剤
１１ 圧着用取付けネジ
【図１】
0005116053.tif 000002
【図２】
0005116053.tif 000003