(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油槽と、この油槽の油を加熱する電磁誘導による加熱手段とを有するフライヤーを備えた調理装置であって、
前記油槽内の油の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段にて検出された油の温度に基づいて前記加熱手段による油の加熱温度を制御する制御手段とを備え、前記温度検出手段は、浸漬部が油槽の油内に浸漬された状態での揺動が可能な攪拌棒と、この攪拌棒の浸漬部に付設される温度検出器とを有することを特徴とする調理装置。
【請求項２】
前記温度検出手段は、油槽の上部の温度を検出する上部検出器と、油槽の中部の温度を検出する中部検出器と、油槽の下部の温度を検出する下部検出器とを有することを特徴とする請求項１に記載の調理装置。
【請求項３】
前記攪拌棒は、油槽の上部において水平方向に延びる支持棒部と、この支持棒部から分岐して油内への浸漬が可能な前記浸漬部とを有し、前記支持棒部がその基部を中心に水平面内を揺動して、この支持棒部から垂下された状態で油内に浸漬している浸漬部による油の攪拌を可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の調理装置。
【請求項４】
攪拌棒は、浸漬部が油内に浸漬した攪拌可能状態と、油槽からの退避した退避状態との変位を可能としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の調理装置。                                                                               
【請求項５】
装置ケーシングに、操作用のパネルを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の調理装置。
【請求項６】
前記操作用のパネルに油槽の油の温度分布状態を示す温度分布表示部を有することを特徴とする請求項５に記載の調理装置。
【請求項７】
油の設定温度を表示する設定温度表示部と現在の油の温度を表示する油温度表示部とを有することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の調理装置。
【請求項８】
油槽の底壁の下面側に油保温手段を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の調理装置。
【請求項９】
油保温手段は、油槽の底壁の下面側に配置される中空室と、この中空室に充填される液状保温材とを備えたことを特徴とする請求項８に記載の調理装置。
【請求項１０】
油槽内に浸漬されてその底壁に複数の油きり用孔部を設けたバスケットと、このバスケットに収納される揚げカス回収手段とを備え、揚げカス回収手段が収納された状態での前記バスケットの油槽への出し入れを可能としたことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の調理装置。
【請求項１１】
揚げカス回収手段は、一対の網状体と、この網状体間に挟まれる揚げカス回収用フィールタとを備えたことを特徴とする請求項１０に記載の調理装置。
【請求項１２】
揚げカス回収手段は、油カス回収用フィールタと、この油カス回収用フィールタ上面側に配設される揚げカス拡散防止用シート状体とを備えたことを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の調理装置。
【請求項１３】
油槽の上方に配置される換気扇を有する換気フードを備え、この換気フードと油槽とが一体ユニット化されたことを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載の調理装置。
【請求項１４】
油劣化防止用の電磁場を生成する油劣化防止手段を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レストラン等の厨房に設置されて食材の調理を行う調理装置に関し、特に食材（食品）を油で揚げて食品加工を行うフライヤーを備えた調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般に食品を油で揚げて食品加工を行うフライヤーは油槽を外からガスや電気ヒーターを熱源として加熱しているが、油の温度むらが生じ、部分的に高温になるので、食材を均一加工できず、また、油の熱酸化による劣化も早い問題点を有していた。
【０００３】
そこで、近年では、このような問題点を解決するため、電磁誘導加熱を利用する電磁誘導式フライヤーが提案されている（特許文献１及び特許文献２等）。電磁誘導式フライヤーの加熱手段としては、例えば、鉄心に誘導コイルを巻設し、このコイル巻設体を油槽内の円筒管（円筒鉄）に挿入したものを使用する。
【０００４】
すなわち、誘導コイルに電圧を印加することによって、誘導コイルが交番磁束を発生し、この誘導コイルと同心上に配設された円筒管は、電磁誘導輪を形成する。このため、円筒鉄の肉厚内に円周方向の短絡電流を誘起して円筒鉄が発熱体となって、自己発熱し、油槽内の油が加熱される。
【０００５】
この場合、例えば、温度センサにて油の温度を検出して、この温度と、使用する食材に最適温度である設定温度とを比較して、誘導コイルに印加する電圧を制御して、最適温度に近づけるようにするのが好ましい。
【特許文献１】実開昭５９−２２６３５号公報
【特許文献２】特開平９−１６８４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、最適温度に近づけるように制御して、温度センサが配置された部位の温度が設定温度になったとしても、他の部位がこの設定温度になっているか不確かである。すなわち、加熱開始状態では、油槽内での対流によって、温度センサから離れた部位では、油温度が設定温度よりも高温になっていたり低温になっていたりする場合ある。
【０００７】
このため、温度センサによる油の検出温度が設定温度となったことを確認して、この状態で食材をこの油槽に投入したとしても、油槽に浸漬（投入）された食材の位置によって、最適温度で調理する（揚げる）ことができないおそれがある。
【０００８】
通常、揚げものを提供する店においては、お客の注文を聞いてから揚げることになる。このため、注文を聞いた後直ぐに揚げる必要があるので、油槽の油を常時高温に加熱した状態に維持する必要がある。このように、高温に加熱した状態を長時間維持すれば、油の劣化進むことになる。すなわち、油が分解して生じた脂肪酸が揚げ種から溶け出した物資（例えば食塩や魚・肉の血液の成分）と化合して出来た老廃物等の揚げカスが増加して油の品質が劣化する。その結果、揚げ物の品質が低下し、揚げ状態にばらつきも生じる。また、油内に老廃物（揚げかす）が増加すると、熱の伝わり方が高まったり、揚げ物への油のしみ込みが増えたりする。このため、いわゆる「ベタベタ」とした仕上がりになって、おいしく食することができない。さらに油の劣化が進むと油自体が泡立ったり、油の表面から煙が出る場合もある。
【０００９】
また、食材を揚げる場合、調理室（キッチン）乃至キッチンに連続した店舗（店）内に臭いが残らないように換気する必要があるので、フライヤーの上方に換気手段が設けられる。しかしながら、換気手段は、天井に付設される換気フード等にて構成される。このため、油槽とこの換気フードとの間は比較的大とされ、効率よく換気できず、店舗内に臭いが残りやすい。このため、臭いが店舗の壁や天井等に染み込んだりして客足が遠のく原因と一つとなっていた。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みて、油槽の油全体をほぼ均一温度にできて、安定した食材の調理が可能で、また換気効率に優れた調理装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の調理装置は、油槽と、この油槽の油を加熱する電磁誘導による加熱手段とを有するフライヤーを備えた調理装置であって、前記油槽内の油の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段にて検出された油の温度に基づいて前記加熱手段による油の加熱温度を制御する制御手段とを備え、前記温度検出手段は、浸漬部が油槽の油内に浸漬された状態での揺動が可能な攪拌棒と、この攪拌棒の浸漬部に付設される温度検出器とを有するものである。
【００１２】
本発明の調理装置によれば、温度検出手段にて検出した油槽内の油の温度に基づいて、制御手段にて油槽内の油の温度を制御（調整）できる。また、検出手段は攪拌棒を備えるので、この攪拌棒にて油槽の油を攪拌することができ、これによって、油槽の油の温度の均一化を図ることができる。すなわち、本発明の調理装置によれば、均一化された油槽の油温度を検出でき、この検出温度に基づいて油の温度を設定温度に近づけることができる。
【００１３】
温度検出手段は、油槽の上部の温度を検出する上部検出器と、油槽の中部の温度を検出する中部検出器と、油槽の下部の温度を検出する下部検出器とを有するものとするのが好ましい。上部検出器と中部検出器と下部検出器とを有するものでは、油槽の上部と中部と下部との温度を検出することができ、油槽全体の油温度の温度分布状態を把握できる。
【００１４】
前記攪拌棒は、油槽の上部において水平方向に延びる支持棒部と、この支持棒部から分岐して油内への浸漬が可能な前記浸漬部とを有し、前記支持棒部がその基部を中心に水平面内を揺動して、この支持棒部から垂下された状態で油内に浸漬している浸漬部による油の攪拌を可能とするのが好ましい。攪拌棒による攪拌は、手動にて行うことも、自動で行わせるようにしてもよい。
【００１５】
また、攪拌棒は、浸漬部が油内に浸漬した攪拌可能状態と、油槽からの退避した退避状態との変位を可能とすることができる。浸漬部を攪拌可能状態とすれば、この浸漬部によって、油槽内の油を攪拌でき、浸漬部を退避状態とすれば、食材の出し入れを容易にできる。
【００１６】
装置ケーシングに、操作用のパネルを設けることができ、この場合、この操作用のパネルに油槽の油の温度分布状態を示す温度分布表示部を有するものが好ましい。また、油の設定温度を表示する設定温度表示部と現在の油の温度を表示する油温度表示部とを有するのが好ましい。
【００１７】
油槽の底壁の下面側に油保温手段を設けるのが好ましい。油保温手段を設けることによって、加熱手段による油の加熱を中断しても、油槽内の油の温度があまり低下しない。このため、再加熱して適温に達するまでの時間（ウォーミングアップ時間）の短縮を図ることができる。したがって、加熱手段による長時間の連続した加熱を行う必要が無くなって、油の劣化の進行を遅らせることができる。また、油保温手段は、油槽の底壁の下面側に配置される中空室と、この中空室に充填される液状保温材とを備えたもので構成することができる。
【００１８】
油槽内に浸漬されてその底壁に複数の油きり用孔部を設けたバスケットと、このバスケットに収納される揚げカス回収手段とを備え、揚げカス回収手段が収納された状態での前記バスケットの油槽への出し入れを可能とするのが好ましい。バスケットを油槽内に浸漬して食材を揚げる等の調理を行った後、バスケットを油槽から出せば、揚げカス（揚げる時に副産物として生じるもの）が揚げカス回収手段にて回収された状態で、バスケットを引き上げることができる。揚げカスが油内に存在すると、前記したように油の劣化の原因となる。また、バスケットの底壁に油きり用孔部が設けられているので、バスケット内の油がこの油きり用孔部から抜け出る。
【００１９】
揚げカス回収手段は、一対の網状体と、この網状体間に挟まれる揚げカス回収用フィールタとを備えたもので構成することができる。揚げカス回収用フィールタが一対の網状体にて挟持されるので、フィールタが平面状を維持して安定して底壁に沿って配設される。また、揚げカス回収手段として、回収用フィールタと、この油カス回収用フィールタ上面側に配設される揚げカス拡散防止用シート状体とを備えたものであってもよい。
【００２０】
油槽の上方に配置される換気扇を有する換気フードを備え、この換気フードと油槽とが一体ユニット化されたものが好ましい。換気フードにて換気することができ、しかも、換気フードと油槽とが一体ユニット化されているので、油槽の上方に比較的近接して配置することができる。また、ユニット化によって装置全体のコンパクト化を図ることができる。
【００２１】
油劣化防止用の電磁場を生成する油劣化防止手段を設けたことものであってもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の調理装置によれば、均一化された油槽の油温度を検出でき、この検出温度に基づいて油の温度を設定温度に近づけることができる。これによって、各種の食材を最適温度で調理することができ、食材に対して高品質の加工が可能となる。すなわち、低温加熱で揚げ物をいわゆる「カラッ」と揚げることができる。また、油の高温化を防止でき、油の酸化、劣化を抑えることができ、油消費量、廃油処理経費の経費削減が可能となる。さらには、火力を使用しないので、調理室（キッチン）をクリーンな状態に維持できるとともに、火災の心配も少ない。
【００２３】
上部検出器と中部検出器と下部検出器とを備えたものでは、油槽の上部と中部と下部との温度を検出することができ、油槽全体の油温度の温度分布状態を把握できる。このため、油槽全体の油温度の均一化を高精度に行うことができ、高品質の加工が一層可能となる。
【００２４】
前記攪拌棒は、支持棒部から垂下された状態で油内に浸漬している浸漬部による油の攪拌を可能とするものでは、油槽の油の攪拌を安定して確実に行うことができる。これによって、油槽内の油の温度均一化の精度向上を図ることができる。攪拌を手動にて行うようにしたものでは、作業者（調理人）が任意の時に油を攪拌することができ、調理作業の妨げにならない。また、攪拌を自動で行うようにすれば、作業者（調理人）の作業が減少して作業効率の向上を図ることができる。
【００２５】
また、浸漬部を退避状態とできるものであれば、食材の出し入れを容易にでき、作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
装置ケーシングに操作用のパネルを設けることができ、これによって、作業者の操作性の向上を図ることができる。特に、操作用のパネルに油槽の油の温度分布状態を示す温度分布表示部を有するものでは、視覚的に温度分布を把握することができ、油槽内の油全体が適温になる以前に食材を投入するのを防止できる。これによって、熟練を要することなく、食材を高品質に調理（揚げる）ことができる。また、油の設定温度を表示する設定温度表示部と現在の油の温度を表示する油温度表示部とを有する場合、油の設定温度と現在の油の温度との差を視覚的に把握でき、投入時期までの時間を予測等できて、作業性の向上を図ることができる。
【００２７】
油保温手段を設けることによって、加熱手段による油の加熱を中断しても、油槽内の油の温度を適温に加熱するまでの時間（ウォーミングアップ時間）の短縮を図ることができる。このため、加熱手段による長時間連続した加熱を行う必要が無くなって、油の劣化の進行を遅らせることができ、「カラッ」と揚げた状態の揚げ物をお客に提供することができる。しかも、ウォーミングアップ時間を短縮することによって、消費電力の低減を図ることができ、コスト低減を達成できる。また、油保温手段による保温効果で、油が劣化し難い温度の維持が可能となる。
【００２８】
油保温手段として、油槽の底壁の下面側に配置される中空室と、この中空室に充填される液状保温材とを備えたもので構成でき、構成の簡略化及び低コスト化を図ることができる。しかも、液状保温材を用いるので、保温効果に優れる。
【００２９】
揚げカス回収手段を備えたバスケットを有するものでは、バスケットを油槽から出せば、揚げカスが揚げカス回収手段にて回収された状態で、バスケットを引き上げることができる。このため、揚げカスの除去作業（回収作業）の容易化を図ることできて、頻繁に揚げカスの回収作業を行うことができ、揚げカスに起因する油の劣化を防止できる。これに対して、従来では、店等が閉店した夜等に一回程度、油槽の下方から揚げカスを抜き取っていた。このため、揚げカスの除去作業の作業性が悪いとともに、揚げカスによる油の劣化が進行することになっていた。また、バスケット内の油がこの油きり用孔部から抜け出るので、バスケットを持ち上げる際には重くならず、しかも油を外部へ漏らしにくく、調理室（キッチン）を汚したり、油槽内の油の減少を防止できる。
【００３０】
揚げカス回収用フィールタが一対の網状体にて挟持されるものでは、フィールタが平面状を維持して安定して底壁に沿って配設されるので、揚げカスの回収性に優れる。また、揚げカス回収用フィールタを簡単に交換できるので、このフィールタのいわゆる使い捨てが可能となって、揚げカス回収手段による揚げカス回収精度を維持できる。
【００３１】
揚げカス回収用フィールタが揚げカス拡散防止用シート状体を備えたものであれば、油槽から引き上げる際に、揚げカス回収用フィールタにて回収された揚げカスをこのフィールタから逃がす（拡散する）ことを防止でき、揚げカスによる油の劣化を有効に防止できる。これに対して、揚げカス拡散防止用シート状体がなければ、油槽から引き上げる際に揚げカスがフィールタから逃げるおそれがあり、このように逃げれば、揚げカス回収手段の機能が損なわれることになり、揚げカス回収手段を配設することが無駄になる。
【００３２】
換気フードと油槽とが一体ユニット化されたものでは、換気フードにて換気することができ、しかも、油槽の上方に比較的近接して配置することができるので、換気性に優れ、油の臭いも外部へ安定して排出することができる。このため、調理室（キッチン）は油煙及び臭いが少なく、快適空間に維持でき、作業者は快適に作業できる。しかも、キッチン乃至キッチンに連続した店舗（店）内に臭いが残りくい。このため、店舗の天井や壁等に臭いが染み込まず、客足が遠のくのを有効に回避することができる。
【００３３】
また、ユニット化によって装置全体のコンパクト化を図ることができ、この装置の設置スペースが小さく、作業者の作業スペースを大きくとったり、キッチンに他の調理装置を配置したりすることができる。しかも意匠的に優れる利点もあり、この装置を既存のキッチン内に配置してもこのキッチンの雰囲気を壊すことを回避することができる。
【００３４】
油劣化防止用の電磁場を生成する油劣化防止手段を設けることによって、油槽２内にプラズマ状態を作り、油の酸化や過酸化脂質化を分解し還元を行い、油の劣化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下本発明の実施の形態を図１〜図１５に基づいて説明する。
【００３６】
図１に本発明に係る調理装置の簡略斜視図を示し、この調理装置は、装置ケーシング１と、この装置ケーシング１の上部に配置される油槽２と、この油槽２の上方に配置される換気フード３等を備え、これらが一体ユニット化されている。すなわち、この装置は、油槽２と、この油槽２内の油を加熱する加熱手段１５（図２等参照）を有するプライヤーを備える。
【００３７】
油槽２は、図２〜図４に示すように、装置ケーシング１の上方開口部に装着され、四角筒からなる周壁５と、この周壁５の下方開口部を塞ぐ底壁６とを備える。底壁６には図示省略の栓部材を介して塞がれる油排出路７が接続されている。底壁６は、下方側に凸状となるコーン状とされ、この最下部に前記油排出路７が接続（連結）されている。
【００３８】
油槽２の下部には油保温手段８が設けられている。油保温手段８は、油槽２の底壁６の下面側に配置される中空室１０と、この中空室１０に充填される液状保温材１１とを備える。すなわち、中空室１０は、油槽２の周壁５及び底壁６に沿って配設され、その底壁最下部に液排出路１２が接続されている。なお、この液排出路１２には図示省略の栓部材が付設されている。
【００３９】
液状保温材１１としては、熱伝導率が小さい油、水等を使用することができる。また、中空室１０の上部には、保温材注入口が設けられ、この保温材注入口は内部キャップ１３（図３参照）にて塞がれる。
【００４０】
また、油槽２には加熱手段１５が配置される。加熱手段１５は、例えば、鉄心に誘導コイルを巻設し、このコイル巻設体を油槽内の円筒管（円筒鉄）１６に挿入したものを使用する。なお、加熱手段１５の円筒管１６は油槽２の底部に配設される。
【００４１】
誘導コイルに電圧を印加することによって、誘導コイルが交番磁束を発生し、この誘導コイルと同心上に配設された円筒管は、電磁誘導輪を形成する。このため、円筒鉄の肉厚内に円周方向の短絡電流を誘起して円筒鉄が発熱体となって、自己発熱し、油槽内の油が加熱される。また、この加熱手段１５の誘導コイルへの電圧の印加は、後述する制御手段１９にて制御される。
【００４２】
油槽２の油の温度は温度検出手段２０にて検出することができる。この場合の温度検出手段２０は、図５〜図７に示すように、攪拌棒２１と、この攪拌棒２１に付設される温度検出器２６とを備える。攪拌棒２１は、油槽１の上部において水平方向に延びる支持棒部２３と、この支持棒部２３から分岐して油内への浸漬が可能な一対の浸漬部２４，２４とを有し、支持棒部２３がその基部を中心に水平面内を揺動する。すなわち、支持棒部２３の基部には鉛直方向に延びる支柱棒部２５が連設され、この支柱棒部２４が装置ケーシング１の上面のコーナ部に挿入支持されている。
【００４３】
支柱棒部２５はその軸心廻りの回転が可能とされる。すなわち、装置ケーシング１の上面後方には、油煙吸引口１８を有する立上り壁１ａが設けられ、この立上り壁１ａに沿って前記支持棒部２３が平行に配置される平行状態と、この平行状態から図６や図８に示す矢印Ａのように、支持棒部２３が水平面内を約９０°揺動した直交状態とに変位し、しかも、この平行状態と直交状態との間を自由に揺動する。すなわち、支持棒部２３は、水平面内を矢印Ａ、Ｂ方向に任意に揺動する。
【００４４】
また、支持棒部２３はその軸心廻りに回転（回動）し、これによって、図７に示すように、浸漬部２４，２４が水平方向に沿って配設される水平状態と、浸漬部２４，２４が鉛直方向に沿って配設される鉛直状態とに変位する。すなわち、浸漬部２４，２４は、鉛直面内を矢印Ｃ、Ｄのように揺動する。
【００４５】
各浸漬部２４，２４には、上部検出器２６（２６ａ）と中部検出器２６（２６ｂ）と下部検出器２６（２６ｃ）が配置される。各検出器２６は、例えば温度サーミスタ等にて構成される。図９に示すように、各浸漬部２４，２４が鉛直方向に沿って配設されて油槽２の油内に浸漬された状態では、上部検出器２６ａが油槽２の上部の油の温度を検出し、中部検出器２６ｂが油槽２の中部の油の温度を検出し、下部検出器２６ｃが油槽２の下部の油の温度を検出することができる。
【００４６】
しかも、図９等に示すように、各浸漬部２４，２４が鉛直方向に沿って配設された状態で、支持棒部２３を図８の矢印Ａ、Ｂのように揺動させたり、浸漬部２４を矢印７の矢印Ｃ、Ｄのように揺動させたりすることによって、油槽２の油を攪拌することができる。この場合、攪拌棒２１による攪拌は手動にて行うことになる。
【００４７】
ところで、油槽２の油は加熱手段１５にて下部において加熱される。しかしながら、対流によって、上部と中部と下部とで温度差が生じる。このため、攪拌棒２１にて油槽２の油を攪拌すれば、このため、上部と中部と下部との温度差を無くすことができ、油槽２の油の温度を均一とすることができる。
【００４８】
油槽２にはバスケット３０が浸漬される。バスケット３０は、図１０に示すように、バスケット本体３１と、この本体３１に付設される一対の取手部３２，３２とを備え、揚げカス回収手段３３が収容されている。バスケット本体３１は、角筒状の周壁３４と、この周壁３４の下方開口部を塞ぐ底壁３５とからなる。底壁３５に複数の油きり用孔部３６が設けられている。なお、油きり用孔部３６は図例では長円形状であるが、このような長円形状に限るものではなく、円形、三角、矩形、５角形以上の多角形等の種々の形状のものを採用できる。また、数としても任意である。要は油槽２に浸漬されている状態からバスケット３０を持ち上げた場合に、揚げカス回収手段３３を介して油きり用孔部３６から油が抜け出ればよい。
【００４９】
バスケット本体３１の周壁３４は、その外形が油槽２の周壁５の外径より僅かに小さい程度とされ、その高さ寸法が油槽２の周壁５の高さ寸法と略同一に設定される。このため、図２と図３等に示すように、バスケット３０を油槽２に収容することができる。また、取手部３２は、バスケット本体３１の上方開口部から上方に延びる鉛直部３２ａと、この鉛直部３２ａの上端縁から水平方向外方に延びる水平部３２ｂとからなる。そして、取手部３２は、バスケット本体３１の周壁３４の長辺部３４ａ，３４ｂにそれぞれ付設されている。バスケット本体３１の周壁３４のコーナ部３４ｃはアール状に形成されている。
【００５０】
このため、バスケット３０を油槽２に収容した際には、取手部３２が油槽２から上方へ突出し、この取手部３２を作業者（調理者）が掴むことができる。取手部３２を掴むことによって、バスケット３０を油槽２から持ち上げることができる。
【００５１】
揚げカス回収手段３３は、一対の網状体３７、３８と、この網状体３７、３８間に挟まれる揚げカス回収用フィールタ３９とを備える。網状体３７、３８は、矩形状の周囲枠３７ａ、３８ａと、周囲枠３７ａ、３８ａ内に配置される網体３７ｂ、３８ｂとからなる。なお、網状体３７、３８の外形は、バスケット３０のバスケット本体３１に対して出し入れできる最大寸法とされる。揚げカス回収用フィールタ３９は、その外形が網状体３７、３８と略同一の大きさとされた市販の油こし紙を使用することができる。
【００５２】
このため、揚げカス回収手段３３を収納したバスケット３０を油槽２内に浸漬すれば、揚げカス回収用フィールタ３９は一対の網状体３７、３８にて挟まれているので、安定してバスケット３０の底部に沈んだ状態にシート状を維持したまま保持される。そして、この状態からバスケット３０を引き上げれば、揚げカスや食材等の一部が揚げカス回収用フィールタ３９に付着した状態で受けられ、また、バスケット３０内の油は、揚げカス回収用フィールタ３９を介してバスケット本体３０の油きり用孔部３６から抜け出して油槽２内に残る。
【００５３】
図１１はこの調理装置の制御部のブロック図を示し、温度検出手段２０にて検出された油の温度が制御手段１９に入力され、この制御手段１９にて、予め設定された設定温度と、検出温度とを比較して、温度差がある場合には、設定温度となるように加熱手段１５を制御する。これによって、油の温度が設定温度に近づく。なお、制御手段１９は、例えば、この装置内に収容されるマイクロコンピュータ等にて構成することができる。
【００５４】
ところで、装置ケーシング１には、油槽２の下部に、各種の部品（作業用手袋、皿、食材等）を収容できる収納庫４１が設けられ、前面に扉４０が設けられている。また、油槽２の一方の側部（攪拌棒２１の支柱棒部２５と反対側）には、油きりプレート４２が配置される受け枠体４２ａが設けられている。なお、この油きりプレート４２は、油槽２側が下傾するように配置される。また、この受け枠体４ａの下部には、前記収納庫４１とは別の収納庫４３（前面に扉４４が設けられている）が配置されている。
【００５５】
また、装置ケーシング１には、図１２に示すような操作用のパネル４５が配置されている。この場合のパネル４５は、電源ボタン４６と、油槽２の油の温度分布を表示する温度分布表示部４７と、現在の油の温度を表示する油温度表示部４８と、油の設定温度を表示する設定温度表示部４９と、設定温度を変更する変更ボタン５０と、調理する食材に応じた最適温度を指定する指定ボタン５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅと、指定スイッチ５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅの選択モードに切り替える切り替えボタン５２と、リセットボタン５３とを備える。油温度表示部４８は、現在の油の温度を表示する温度表示部４８ａと、設定温度までの時間を表示する時間表示部４８ｂとを備える。
【００５６】
ところで、パネル４５の各ボタンの外周部には、図１４に示すように、膨出部５５が形成され、ボタン操作を行い易くしている。また、パネル４５はメンブレム仕様であり、汚れても簡単に拭くことができるようにしている。なお、図１に示す調理装置では、装置ケーシング１の前面上部に膨出部６３が形成され、この膨出部６３の上端傾斜面６３ａに前記パネル４５が配設されている。
【００５７】
換気フード３は、装置ケーシング１の立ち上がり壁１ａに連設されるフードケーシング５５と、このフードケーシング５５内に配置される図示省略の換気扇とを備える。フードケーシング５５は、油槽２の上方位置において開口する下方開口部５５ａを有し、換気扇が駆動することによって、下方開口部５５ａから油煙がフードケーシング５５に吸引される。また、立ち上がり壁１ａには、前記したように油煙吸引口１８が開設されているので、この油煙吸引口１８からフードケーシング５５に吸引される。なお、フードケーシング５５は調理室（キッチン）の天井に配置される排気ダクトに接続され、フードケーシング５５に吸引された油煙は、この排気ダクトを介して外部へ排出される。
【００５８】
装置ケーシング１の底面５６には脚部５７が設けられている。これによって、設置面５８と装置ケーシング１の底面５６との間に隙間を設けている。この隙間を設けることによって、設置面５８の清掃をし易くしている。なお、脚部５７を高さ調整が可能なアジャスタにて構成するのが好ましい。高さ調整が可能なアジャスタを用いれば、設置面５３に凹凸部がある場合や、設置面５８が傾斜している場合にも、装置ケーシング１を、傾かせたり、がたつかせたりすることなく、設置することができる。また、装置ケーシング１、延いては油槽２の高さ調整ができる。
【００５９】
次にこの調理装置の使用方法を説明する。まず、揚げカス回収手段３３を収納したバスケット３０を油槽２内に浸漬した状態で、電源ボタン４６を押してこの装置をオン状態とする。そして、設定温度を設定する。すなわち、切り替えボタン５２を押すことによって、指定ボタン５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅの指定を可能として、設定する温度の指定ボタンを押す。これによって、設定温度表示部にその設定温度が表示される。この際、この設定温度を変更する場合、設定温度の調整を変更ボタン５０を操作することによって行う。変更後は、再度切り替えボタン５２を押すことによって、設定温度が決定して、設定温度表示部４９に設定温度が表示される。
【００６０】
また、温度検出手段２０にて油の温度が検出され、その温度分布状態が温度分布表示部４７に表示される。この場合、上部、中部、及び下部にそれぞれ３箇所の点灯部（ＬＥＤ）６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃが設けられ、油槽２のこれらの対応する部位の温度が設定温度になれば、それぞれの点灯部が独立して点灯する。
【００６１】
すなわち、図１３（ａ）の状態、つまり、点灯部６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６１ｂが点灯し、点灯部６１ａ、６１ｃ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃが点灯していない状態では、点灯部６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６１ｂに対応する部位の油の温度は設定温度に達したが、点灯部６１ａ、６１ｃ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃに対応する部位の油の温度は設定温度に達していないことを示している。なお、図１３（ａ）の状態は一例であって、この状態となるとは限らない。
【００６２】
この際、攪拌棒２１にて油槽２の油を攪拌することによって、油槽２の油の均一化を図ることができる。そして、全点灯部６０ａ・・・が点灯すれば、油槽２の油が設定温度に達したことになる。この状態で、食材を油槽２に投入することによって、食材を調理する（揚げる）ことができる。なお、図２に示すフライかご７０を油槽２に沈めておき、このフライかご７０内に食材を投入すれば、調理後、このフライかご７０を油槽２から引き上げれば、調理された食材を油槽２から引き上げることができる。また、油槽２から引き上げた食材は、一旦、油きりプレート４２に載せられ、食材から十分に油を落とした後、皿等に盛り付けされる。
【００６３】
調理終了後は、加熱手段１５による油の加熱が停止され、バスケット３０が油槽２から引き上げられる。これによって、バスケット３０の揚げカス回収手段３３にて揚げカス、食材の一部を回収することができ、油槽２の油のクリーン化を図ることができる。
【００６４】
また、調理中等においては、換気フード３の換気扇を駆動させると、フードケーシング５５の下方開口部５５ａおよび立ち上がり壁１ａの油煙吸引口１８からフードケーシング５５に油煙が吸引される。
【００６５】
本発明の調理装置によれば、温度検出手段２０にて検出した油槽２内の油の温度に基づいて、制御手段１９にて油槽内の油の温度を制御（調整）できる。また、検出手段２０は攪拌棒２１を備えるので、この攪拌棒２１にて油槽２の油を攪拌することができ、これによって、油槽２の油の温度の均一化を図ることができる。すなわち、本発明の調理装置によれば、均一化された油槽２の油温度を検出でき、この検出温度に基づいて油の温度を設定温度に近づけることができる。これによって、各種の食材を最適温度で調理することができ、食材に対して高品質の加工が可能となる。また、油の高温化を防止でき、油の酸化、劣化を抑えることができ、油消費量、廃油処理経費の経費削減が可能となる。
【００６６】
温度検出手段２０は、油槽２の上部の温度を検出する上部検出器２６ａと、油槽の中部の温度を検出する中部検出器２６ｂと、油槽２の下部の温度を検出する下部検出器２６ｃとを有するので、油槽２の上部と中部と下部との温度を検出することができ、油槽全体の油温度の温度分布状態を把握できる。このため、油槽２全体の油温度の均一化を高精度に行うことができ、高品質の加工が一層可能となる。
【００６７】
前記攪拌棒２１は、油槽２の上部において水平方向に延びる支持棒部２３と、この支持棒部２３から分岐して油内への浸漬が可能な浸漬部２４とを有し、支持棒部２３がその基部を中心に水平面内を揺動して、この支持棒部２３から垂下された状態で油内に浸漬している浸漬部２３による油の攪拌を可能としているので、油槽２の油の攪拌を安定して確実に行うことができる。これによって、油槽２内の油の温度均一化の精度向上を図ることができる。
【００６８】
また、浸漬部２４を退避状態とできるので、食材の出し入れを容易にでき、作業性の向上を図ることができる。
【００６９】
装置ケーシング１に操作用のパネル４５を設けているので、作業者の操作性の向上を図ることができる。特に、操作用のパネル４５に油槽の油の温度分布状態を示す温度分布表示部を有するものでは、視覚的に温度分布を把握することができ、油槽内の油全体が適温になる以前に食材を投入するのを防止できる。これによって、熟練を要することなく、食材を高品質に調理（揚げる）ことができる。また、油の設定温度を表示する設定温度表示部４９と現在の油の温度を表示する油温度表示部４８とを有する場合、油の設定温度と現在の油の温度との差を視覚的に把握でき、投入時期までの時間を予測等できて、作業性の向上を図ることができる。
【００７０】
油保温手段８を設けることによって、加熱手段１５による油の加熱を中断しても、油槽内の油の温度があまり低下しない。このため、再加熱して適温に達するまでの時間（ウォーミングアップ時間）の短縮を図ることができる。したがって、加熱手段による長時間の連続した加熱を行う必要が無くなって、油の劣化の進行を遅らせることができ、「カラッ」と揚げた状態の揚げ物をお客に提供することができる。しかも、ウォーミングアップ時間を短縮することによって、消費電力の低減を図ることができ、コスト低減を達成できる。また、油保温手段１５による保温効果で、油が劣化し難い温度の維持が可能となる。
【００７１】
油保温手段８として、油槽２の底壁６の下面側に配置される中空室１０と、この中空室１０に充填される液状保温材１１とを備えたもので構成でき、構成の簡略化及び低コスト化を図ることができる。しかも、液状保温材を用いるので、保温効果に優れる。
【００７２】
揚げカス回収手段３３を備えたバスケット３０を有するので、バスケット３０を油槽２から出せば、揚げカスが揚げカス回収手段３３にて回収された状態で、バスケット３０を引き上げることができる。このため、揚げカスの除去作業（回収作業）の容易化を図ることできて、頻繁に揚げカスの回収作業を行うことができ、揚げカスに起因する油の劣化を防止できる。これに対して、従来では、店等が閉店した夜等に一回程度、油槽の下方から揚げカスを抜き取っていた。このため、揚げカスの除去作業の作業性が悪いとともに、揚げカスによる油の劣化が進行することになっていた。また、バスケット内の油がこの油きり用孔部から抜け出るので、バスケットを持ち上げる際には重くならず、しかも油を外部へ漏らしにくく、調理室（キッチン）を汚したり、油槽内の油の減少を防止できる。
【００７３】
揚げカス回収用フィールタ３９が一対の網状体３７，３７にて挟持されるので、フィールタ３９が平面状を維持して安定して底壁に沿って配設される。このため、揚げカスの回収性に優れる。なお、実施形態のように、バスケット本体３１の周壁３４のコーナ部３４ｃをアール状に形成することによって、このバスケット３３の簡易な洗浄が可能となる。
【００７４】
換気フード２と油槽２とが一体ユニット化されるので、換気フード３にて換気することができ、しかも、油槽２の上方に比較的近接して配置することができるので、換気性に優れ、油の臭いも外部へ安定して排出することができる。このため、調理室（キッチン）は油煙及び臭いが少なく、快適空間に維持でき、作業者は快適に作業できる。しかも、キッチン乃至キッチンに連続した店舗（店）内に臭いが残りくい。このため、店舗の天井や壁等に臭いが染み込まず、客足が遠のくのを有効に回避することができる。
【００７５】
また、ユニット化によって装置全体のコンパクト化を図ることができ、この装置の設置スペースが小さく、作業者の作業スペースを大きくとったり、キッチンに他の調理装置を配置したりすることができる。しかも意匠的に優れる利点もあり、この装置を既存のキッチンに配置してもこのキッチンの雰囲気を壊すことを回避することができる。
【００７６】
攪拌棒２１による攪拌は、前記実施形態では作業者（調理人）による手動によって行われるものであるが、この攪拌棒２１に駆動手段（駆動用モータ及び駆動用モータの駆動の駆動力を攪拌棒に伝達する伝達機構等から構成される）を連設することによって、自動的に攪拌するようにしてもよい。この場合、制御手段１９によって、所望のタイミングで攪拌棒２１による攪拌を行わせることができる。
【００７７】
攪拌を手動にて行うようにしたものでは、作業者（調理人）が任意の時に油を攪拌することができ、調理作業の妨げにならない。また、攪拌を自動で行うようにすれば、作業者（調理人）の作業が減少して作業効率の向上を図ることができる。
【００７８】
ところで、図１５は他の実施形態を示し、この場合、装置ケーシング１に前面上部に凹窪部６５が形成され、この凹窪部６５の下端傾斜面６５ａに操作用のパネル４５が付設されている。この調理装置の他の構成は、前記図１に示す調理装置と同様であるので、同一部材は図１と同一の符号を付してそれらの説明は省略する。このため、図１５に示す調理装置は図１に示す調理装置と同様の作用効果を奏する。特に、パネル４５を凹窪部６５内に設けたことによって、パネル４５の各ボタンに不用意に当たることを回避することができ、パネル４５の損傷を防止できるとともに、作業者（調理人）が意図しない操作を防止できる。
【００７９】
揚げカス回収手段３３として、図１６に示すように、揚げカス回収手段３３は、油カス回収用フィールタ３９の上面側に配設される揚げカス拡散防止用シート状体７０とを備えたものであってもよい。揚げカス拡散防止用シート状体７０は、いわゆるこしのある紙、合成樹脂、不織布等のシート体からなり、複数の油抜き孔７１が形成される。この油抜き孔７１は、例えば図１７に示すように、略コの字状のスリット７２を形成することによって構成される。このため、通常状態では、スリット７２内の残部が蓋部材７３となって、油抜き孔７１を塞いでいる。
【００８０】
通常状態では、スリット７２内の残部が蓋部材７３となって、油抜き孔７１を塞いでいる。しかしながら、揚げカス回収手段３３を油槽２内に浸漬する際、この揚げカス回収手段３３を浸漬させていくことによって、図１６の仮想線で示すように、蓋部材７３がその基部７３ａを中心に上方へ揺動する。このため、油抜き孔７１が開状態となって、油がこの油抜き孔７１を通過することができ、この揚げカス回収手段３３の油槽２内への浸漬が可能となる。
【００８１】
そして、バスケット３０を油槽２から引き上げることによって、揚げカス回収手段３３を油槽２から取り出すことになるが、この際、揚げカス拡散防止用シート状体７０にて油カス回収用フィールタ３９が押えられている。これによって、油カス回収用フィールタ３９に回収されている揚げカス８０がフィールタ３９から拡散するのを防止することができる。
【００８２】
このように、揚げカス拡散防止用シート状体７０を備えた揚げカス回収手段３３も、一対の網状体３７、３８にて挟持するようにするのが好ましいが、揚げカス拡散防止用シート状体７０は、上側の網状体３７のようにフィールタ３９の浮き上がりを防止できるものであれば、この上側の網状体３７を省略してもよい。また、この揚げカス拡散防止用シート状体７０は、主に、揚げカス回収手段３３を油槽２から引き上げる際に必要である。このため、調理時において揚げカス拡散防止用シート状体７０が浸漬される状態であっても、引き上げ時のみに浸漬される状態であってもよい。なお、引き上げ時のみ浸漬させる場合、上側の網状体３７を一旦取り出す必要がある。
【００８３】
前記各実施形態において、図示省略するが、油劣化防止用の電磁場を生成する油劣化防止手段を設けることができる。油劣化防止手段は電磁誘導装置からなり、この電磁誘導装置から出る高周波によって、油槽２内において電流を流し、多量の電子を油内に放出させて電磁場を形成する。これによって、油槽２内にプラズマ状態を作り、油の酸化や過酸化脂質化を分解し還元を行い、油の劣化を防止することができる。
【００８４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。前記実施形態では、攪拌棒２１の油内への浸漬が可能な浸漬部の数は２個（２本）に限るものではなく、少なくとも１個あればよく、３個以上であってもよい。また、複数個設ける場合、長さや太さ等が相違してもよい。浸漬部２４に付設される温度センサとしては、サーミスタに限るものではなく、測温抵抗体や熱電対等の温度センサであってもよい。
【００８５】
浸漬部２４に付設される温度検出器２６も、上部と中部と下部との３箇所に配設することなく、１箇所、２箇所、さらには４箇所以上に配設してもよい。また、油保温手段８の保温剤として油や水等の液状のもの以外の固形状のものであってもよい。
【００８６】
パネル４５の表示部（操作部）として、図１２に示すものに限るこのではなく、例えば、指定ボタン５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅや油温度表示部４８の時間表示部４８ｂ等を有さないものであってもよい。また、油きりプレート４２を有する場合、前記実施形態では、攪拌棒２１の反基部側に配置されていたが、逆に攪拌棒２１の基部側に配置してもよい。さらに、油きりプレート４２の下方の収納庫４３を省略してもよい。
【００８７】
揚げカス拡散防止用シート状体７０において、油抜き孔７１の形状、大きさ、数、配設ピッチ等は任意に設定できる。また、シート状体７０として、平織り、綾織り、平畳織り、綾畳織り等のメッシュ状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の第１実施形態を示す調理装置の斜視図である。
【図２】前記図１に示す調理装置の簡略断面側面図である。
【図３】前記図１に示す調理装置の簡略断面正面図である。
【図４】前記図１に示す調理装置の簡略断面平面図である。
【図５】前記図１に示す調理装置の温度検出手段を示す斜視図である。
【図６】前記図５に示す温度検出手段を平面図である。
【図７】前記図５に示す温度検出手段を側面図である。
【図８】前記図５に示す温度検出手段の浸漬部を油槽に浸漬させた状態の平面図である。
【図９】前記図５に示す温度検出手段の浸漬部を油槽に浸漬させた状態の側面図である。
【図１０】前記図１に示す調理装置のバスケットを示す斜視図である。
【図１１】前記図１に示す調理装置の制御部のブロック図である。
【図１２】前記図１に示す調理装置の操作用のパネルの平面図である。
【図１３】前記図１２に示す操作用のパネルの温度分布表示部を示し、（ａ）は油槽の油全体が設定温度になっていない状態の拡大図であり、（ｂ）は油槽の油全体が設定温度になった状態の拡大図である。
【図１４】前記図１２に示す操作用のパネルを示し、（ａ）は簡略断面図であり、（ｂ）は簡略拡大断面図である。
【図１５】本発明の第２実施形態を示す調理装置の斜視図である。
【図１６】揚げカス回収手段の変形例を示す簡略断面図である。
【図１７】前記図１６の揚げカス回収手段に用いられる揚げカス拡散防止用シート状体の斜視図である。
【符号の説明】
【００８９】
１      装置ケーシング
２      油槽
３      換気フード
８      油保温手段
１０    中空室
１１    液状保温材
１５    加熱手段
１９    制御手段
２０    温度検出手段
２１    攪拌棒
２３    支持棒部
２４    浸漬部
２６    検出器
２６ａ  上部検出器
２６ｂ  中部検出器
２６ｃ  下部検出器
３０    バスケット
３３    揚げカス回収手段
３６    油きり用孔部
３７    網状体
３９    揚げカス回収用フィールタ
４５    パネル
４７    温度分布表示部
４８    油温度表示部
４９    設定温度表示部
７０    揚げカス拡散防止用シート状体
【図１】
0005207762.tif 000002
【図２】
0005207762.tif 000003
【図３】
0005207762.tif 000004
【図４】
0005207762.tif 000005
【図５】
0005207762.tif 000006
【図６】
0005207762.tif 000007
【図７】
0005207762.tif 000008
【図８】
0005207762.tif 000009
【図９】
0005207762.tif 000010
【図１０】
0005207762.tif 000011
【図１１】
0005207762.tif 000012
【図１２】
0005207762.tif 000013
【図１３】
0005207762.tif 000014
【図１４】
0005207762.tif 000015
【図１５】
0005207762.tif 000016
【図１６】
0005207762.tif 000017
【図１７】
0005207762.tif 000018