(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂でなる基材を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体であって、
長手方向における前部の幅広部と、
前記幅広部より後方の部分である幅狭部とを有し、
前記基材の左右両側面のうち、鍵盤装置に配設されたときに隣接する黒鍵に対向する面には、前記基材自身が露出して当該鍵構造体の側面の一部を構成し、
一方、前記基材の左右両側面のうち、鍵盤装置に配設されたときに黒鍵が隣接しない面には、木質部でなる突板を含んだ板状部品が貼り付けられ、前記突板が露出して当該鍵構造体の側面の少なくとも一部を構成し、
前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする鍵構造体。
【請求項２】
樹脂でなる基材を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体であって、
長手方向における前部の幅広部と、
前記幅広部より後方の部分である幅狭部とを有し、
前記基材の左右両側面のうち、前記幅狭部に相当する部分の左右両側面には、前記基材自身が露出して当該鍵構造体の側面の一部を構成し、
一方、前記基材の左右両側面のうち、前記幅広部に相当する部分の左右両側面には、木質部でなる突板を含んだ板状部品が貼り付けられ、前記突板が露出して当該鍵構造体の側面の一部を構成し、
前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする鍵構造体。
【請求項３】
樹脂でなる基材を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体であって、
長手方向における前部の幅広部と、
前記幅広部より後方の部分である幅狭部とを有し、
前記基材の左右両側面のうち、少なくとも前記幅広部に相当する部分の左右両側面に、板状部品が設けられ、
前記板状部品は、木質部でなる突板がベース部に接着されてなり、前記突板が外側となるように、前記少なくとも前記幅広部に相当する部分の左右両側面に貼り付けられ、
前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする鍵構造体。
【請求項４】
前記板状部品を貼り付けるための材料を含めた前記板状部品の厚みが、当該鍵構造体の側面の高さの１／１００以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に鍵構造体。
【請求項５】
前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられている被貼り付け面は、前記基材の上面の左右端に対して内側に奥まっていて、左右方向における段差を形成しており、前記段差は前記板状部品の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に鍵構造体。
【請求項６】
前記板状部品は、弾力のある接着剤によって前記基材に貼り付けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に鍵構造体。
【請求項７】
前記基材は、下方に開口する開口部を有し、且つ、半透明樹脂でなり、押鍵面を含んだ前記基材の上部部分を、下方からの光が前記開口部を通じて透過可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に鍵構造体。
【請求項８】
前記板状部品は、前記基材に両面テープで貼り付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に鍵構造体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の鍵構造体の複数が、それぞれの基材のうちの基端部にて連結された状態で一体に形成されていることを特徴とする鍵構造体。
【請求項１０】
請求項１または２に記載の鍵構造体における前記板状部品として用いられる鍵製造用の貼着用シートであって、前記板状部品は、木質部でなる突板に接着剤が塗布されると共に、該接着剤が塗布された部分に離型紙が貼り付けられ、前記離型紙を剥がして前記基材に対して貼り付け可能であることを特徴とする貼着用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂で構成した基材の側面に木質部が配される鍵構造体及び貼着用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、白鍵の基材を樹脂で構成し、該基材の側面に木質部を配して、鍵に木質感を付与するようにした鍵構造体が知られている（下記特許文献１）。この鍵構造体では、基材の側面に木質部が接着等によって貼り付けられる。
【特許文献１】特開２００６−１６３４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１では、白鍵としての製品となった後において、環境によっては、木質部自身に変形しようとする内部応力が発生する。その応力が大きいと、白鍵全体に影響を及ぼし、白鍵全体に、反りやねじれ等の変形を生じさせやすい場合があるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、木質部により鍵に木質感を付与すると共に、木質部の使用量を極力少なくして、鍵の変形を抑制することができる鍵構造体及び貼着用シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明の請求項１の鍵構造体は、樹脂でなる基材（１０）を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体（ＷＫ）であって、長手方向における前部の幅広部（ＷＫｗ）と、前記幅広部より後方の部分である幅狭部（ＷＫｎ）とを有し、前記基材の左右両側面（１２ａ、１３ａ）のうち、鍵盤装置に配設されたときに隣接する黒鍵（ＢＫ）に対向する面（１２ａｎ）には、前記基材自身が露出して当該鍵構造体の側面の一部（１２ａｎ）を構成し、一方、前記基材の左右両側面のうち、鍵盤装置に配設されたときに黒鍵が隣接しない面（１２ａｗ、１３ａ）には、木質部でなる突板を含んだ板状部品（２２、２３、１２２、２２２）が貼り付けられ、前記突板が露出して当該鍵構造体の側面の少なくとも一部（２２ａ、２３ａ）を構成し、前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする。
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の請求項２の鍵構造体は、樹脂でなる基材を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体であって、長手方向における前部の幅広部と、前記幅広部より後方の部分である幅狭部とを有し、前記基材の左右両側面のうち、前記幅狭部に相当する部分の左右両側面（１２ａｎ、１３ａｎ）には、前記基材自身が露出して当該鍵構造体の側面の一部を構成し、一方、前記基材の左右両側面のうち、前記幅広部に相当する部分の左右両側面（１２ａｗ、１３ａｗ）には、木質部でなる突板を含んだ板状部品（２２、２３、１２２、２２２）が貼り付けられ、前記突板が露出して当該鍵構造体の側面の一部（２３ａｗ）を構成し、前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする。
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の請求項３の鍵構造体は、樹脂でなる基材を有し、鍵盤装置における白鍵として機能する鍵構造体であって、長手方向における前部の幅広部と、前記幅広部より後方の部分である幅狭部とを有し、前記基材の左右両側面のうち、少なくとも前記幅広部に相当する部分の左右両側面に、板状部品（１２２）が設けられ、前記板状部品は、木質部でなる突板（１０１）がベース部（１０２）に接着されてなり、前記突板が外側となるように、前記少なくとも前記幅広部に相当する部分の左右両側面に貼り付けられ、前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられる被貼り付け面には、外方に突出する複数の凸部が形成され、前記被貼り付け面に前記板状部品を貼り付ける際に、前記複数の凸部が、前記板状部品に食い込む及び／又はつぶれるように構成され、前記板状部品に対する前記複数の凸部の食い込みの度合い及び／又は前記複数の凸部のつぶれの度合いと、前記板状部品の厚みとの組み合わせによって、当該鍵構造体の左右方向における前記被貼り付け面に対する前記板状部品の位置が調節可能であることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記板状部品を貼り付けるための材料を含めた前記板状部品の厚みが（ｔ）、当該鍵構造体の側面の高さ（Ｈ）の１／１００以上である（請求項４）。
【０００９】
好ましくは、前記基材の側面のうち前記板状部品が貼り付けられている被貼り付け面（１２ａｗ、１３ａｗ）は、前記基材の上面の左右端（１１ｃ、１１ｄ）に対して内側に奥まっていて、左右方向における段差（ｂｐ）を形成しており、前記段差は前記板状部品の厚み（ｔ）よりも大きい（請求項５）。
【００１０】
好ましくは、前記板状部品は、弾力のある接着剤によって前記基材に貼り付けられる（請求項６）。
【００１１】
好ましくは、前記基材は、下方に開口する開口部（ＯＰ）を有し、且つ、半透明樹脂でなり、押鍵面を含んだ前記基材の上部部分（１１）を、下方からの光が前記開口部を通じて透過可能である（請求項７）。
【００１２】
好ましくは、前記板状部品（２２２）は、前記基材に両面テープで貼り付けられる（請求項８）。
【００１４】
上記目的を達成するために本発明の請求項９の鍵構造体（ＵＮＴ１、２）は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の鍵構造体の複数が、それぞれの基材のうちの基端部（１５、１６）にて連結された状態で一体に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
上記目的を達成するために本発明の請求項１０の貼着用シートは、請求項１または２に記載の鍵構造体における前記板状部品（２２、２３）として用いられる鍵製造用の貼着用シート（２４）であって、前記板状部品は、木質部でなる突板（２０１）に接着剤（２０２）が塗布されると共に、該接着剤が塗布された部分に離型紙（２０３）が貼り付けられ、前記離型紙を剥がして前記基材に対して貼り付け可能であることを特徴とする。
【００１６】
なお、上記括弧内の符号は例示である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１、２によれば、木質部により鍵に木質感を付与すると共に、木質部の貼り付け領域を少なくすることで木質部の使用量を極力少なくして、鍵の変形を抑制することができる。
【００１８】
本発明の請求項３によれば、木質部により鍵に木質感を付与すると共に、木質部の厚みを薄くすることで木質部の使用量を極力少なくして、鍵の変形を抑制することができる。さらに、木質部を薄くしつつも、ベース部の剛性によって板状部品の扱いやすさを確保すると共に、耐久性を向上させることができる。
【００１９】
請求項４によれば、板状部品を自立容易な厚みとして、貼り付け作業を容易にすると共に、貼り付け精度を高めることができる。
【００２０】
請求項５によれば、板状部品が側方にはみ出ないようにして、外観を向上させることができる。
【００２１】
請求項６によれば、長期の演奏使用による板状部品の剥がれを抑制することができる。
【００２２】
請求項７によれば、木質感のある鍵でありながら、光鍵盤を実現することができる。
【００２３】
請求項８によれば、板状部品と基材との間の接着剤が板状部品の縁からはみ出すようなことがなく、貼り付け後の後処理を不要にすることができる。
【００２５】
本発明の請求項９によれば、木質部により鍵に木質感を付与すると共に、木質部の使用量を極力少なくして、鍵の変形を抑制することができる。特に、予め板状部品に貼り付けた両面テープで基材に貼り付けるように構成した場合は、板状部品の貼り付け時に強い圧力が不要で、且つ、接着剤のはみ出しの後処理も不要で、貼り付け作業が簡単であるので、複数の基材が一体に形成されたユニット鍵において効果的である。
【００２６】
本発明の請求項１０によれば、木質部により鍵に木質感を付与すると共に、木質部の貼り付け領域を少なくすることで木質部の使用量を極力少なくして、鍵の変形を抑制することができる。さらに、板状部品の貼り付け時に強い圧力が不要で、且つ、接着剤のはみ出しの後処理も不要で、貼り付け作業が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２８】
（第１の実施の形態）
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る鍵構造体の構成を模式的に示す平面図である。この鍵構造体は、白鍵ユニットとして構成される。同図（ａ）、（ｂ）が、白鍵ユニットＵＮＴ（ＵＮＴ１、ＵＮＴ２）を示す。白鍵ユニットＵＮＴ１には、１オクターブのうちＣ、Ｅ、Ｇ、Ｂ鍵に相当する４つの白鍵ＷＫが含まれ、白鍵ユニットＵＮＴ２には、Ｄ、Ｆ、Ａ鍵に相当する３つの白鍵ＷＫが含まれる。
【００２９】
一方、図示はしないが、１オクターブ分の５つの黒鍵ＢＫ（図２（ｂ）参照）が含まれる黒鍵ユニットが存在し、白鍵ユニットＵＮＴ１、ＵＮＴ２の各共通基端部１５、１６に、黒鍵ユニットの共通基端部が積層されて、３層構造の鍵ユニットが構成される。この３層構造の鍵ユニットが、鍵盤楽器等の鍵盤装置に配設されて、各白鍵ＷＫ、黒鍵ＢＫが押鍵操作される鍵として機能する。なお、白鍵ユニットＵＮＴ１、ＵＮＴ２及び黒鍵ユニットは、それぞれ複数の鍵を含んでいればよく、１オクターブ分に限られないし、３層構造であることも必須でない。
【００３０】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、１つの白鍵ＷＫは、基材１０の左右の側面に、木質部を有する板状部品２２、２３が貼着されて構成される。白鍵ユニットＵＮＴ１、ＵＮＴ２における、板状部品２２、２３を除く部分は、それぞれ、半透明樹脂にて、金型射出成形によって一体に形成されている。以降、各基材１０を個別に特定するときは、音名を付して基材１０Ｃ、１０Ｅ等のように記す。各白鍵ユニットＵＮＴの左右方向は、奏者側からみた左右方向と同じとする。
【００３１】
白鍵ユニットＵＮＴ１において、各基材１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇ、１０Ｂの基端部１５Ｃ、１５Ｅ、１５Ｇ、１５Ｂは鍵並び方向に沿って連結されていて、これらの基端部が共通基端部１５を構成している（図１（ａ）参照）。同様に、白鍵ユニットＵＮＴ２において、各基材１０Ｄ、１０Ｆ、１０Ａの基端部１６Ｄ、１６Ｆ、１６Ｂが共通基端部１６を構成している（図１（ｂ）参照）。
【００３２】
各白鍵ＷＫは、前部の幅広部ＷＫｗと、幅広部ＷＫｗより後方部分である幅狭部ＷＫｎとを有する。音名によって、幅広部ＷＫｗと幅狭部ＷＫｎとの鍵並び方向の位置関係が違うので、平面視における両者の前後方向における段差の形状や位置が異なる。そのため、音名によって、各基材１０に貼着される板状部品２２、２３の長さが異なるが、左側に貼着されるものを板状部品２２、右側に貼着されるものを板状部品２３と、統一して呼称する。
【００３３】
各基材１０の左右の側面（左側面１２ａ、右側面１３ａ）のうち、幅広部ＷＫｗに相当する部分の左右の側面については、第１左側面１２ａｗ、第１右側面１３ａｗと記すと共に、幅狭部ＷＫｎに相当する部分の左右の側面については、第２左側面１２ａｎ、第２右側面１３ａｎと記す。実際には、基材１０Ｅ、１０Ｂについては、第１右側面１３ａｗと第２右側面１３ａｎとで面一の右側面１３ａが構成される。基材１０Ｃ、１０Ｆについては、第１左側面１２ａｗと第２左側面１２ａｎとで面一の左側面１２ａが構成される。
【００３４】
各白鍵ＷＫは、基材１０の形状と、それに伴う板状部品２２、２３の長さが異なるだけで、基本的構成は同じである。従って、１つの白鍵ＷＫとして、例えば、Ｅ鍵である白鍵ＷＫを例示して、詳細な構成を説明する。
【００３５】
図２（ａ）は、Ｅ鍵である白鍵ＷＫの右側面図、図２（ｂ）は、同白鍵ＷＫの底面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。厳密には、これらの図において、基端部１５Ｅ（図１（ａ）参照）の図示を省略している。
【００３６】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、１つの基材１０は、水平な上板部１１、前後方向における段差を有する左側板部１２、鉛直方向に平行な右側板部１３、及び、白鍵ＷＫの前端面を提供する前小口部１４から構成され、一体に形成される。上板部１１の上面１１ａが、白鍵ＷＫの押鍵面となる。基材１０は、断面コ字状に形成され、下方に開口する開口部ＯＰを有する（図２（ｂ）、（ｃ）参照）。上板部１１の上面１１ａと、下面である天井面１１ｂとの板厚は、下方からの光が上方に透過可能な程度に設定されている。上板部１１は半透明であるので、天井面１１ｂの下方に演奏ガイド用のＬＥＤ等の発光体を配設して、上方を照らすことで、光ガイド付きの鍵盤を実現することができる。
【００３７】
Ｅ鍵である白鍵ＷＫの長手方向における板状部品２２の長さは、幅広部ＷＫｗの長さと同じである。図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、板状部品２２は、左側板部１２の左側面１２ａのうち、第１左側面１２ａｗのみに貼着され、第２左側面１２ａｎには何も貼着されず、樹脂である第２左側面１２ａｎが露出する。一方、板状部品２３の長さは、幅広部ＷＫｗ及び幅狭部ＷＫｎを合わせた長さと同じである。図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、板状部品２３は、右側板部１３の右側面１３ａ全体（第１右側面１３ａｗ及び第２右側面１３ａｎ）に貼着される。このＥ鍵である白鍵ＷＫにおいては、第１左側面１２ａｗ及び右側面１３ａが、「被貼り付け面」となる。
【００３８】
その結果、実質的に、板状部品２２の左側面２２ａと、基材１０の左側板部１２の第２左側面１２ａｎとが、白鍵ＷＫの左側面となる。一方、板状部品２３の右側面２３ａが白鍵ＷＫの右側面となる。
【００３９】
ここで、板状部品２２、２３は、木質部でなる突板であり、基材１０に対して接着剤で貼着される。板状部品２２、２３が表面に露出することで、白鍵ＷＫに木質感が付与され、高級感が出る。第２左側面１２ａｎについては、樹脂面であるが、ここは、隣接する黒鍵ＢＫに対向する面であり、いずれの白鍵ＷＫが押下された状態であっても、奏者の目に触れにくい領域である。そのため、木質感を付与する上で、上記した、それぞれ突板でなる板状部品２２の左側面２２ａ及び板状部品２３の右側面２３ａが露出していることで十分である。
【００４０】
木質感付与の観点からは、上記突板をなす木質部としては、木材でもよいが、木質系材であればよく、例えば、木目調の化粧板（印刷、コート、塗装、つき板等も含む）、合板、木質材（ＭＤＦ）等を採用してもよい。
【００４１】
貼着に用いる接着剤としては、弾性のあるものが採用される。通常、演奏時には、白鍵ＷＫに曲げや反り等の応力がかかり、基材１０と板状部品２２、２３との接着面に剪断力が働くことで、板状部品２２、２３が剥がれやすくなる。そこで、弾性の接着剤を採用することで、剥がれを抑制することができる。弾性を有する接着剤の例としては、皮やゴムの接着に適したものがよく、酢酸ビニル系のボンド、セメダインスーパーＸ（商標）、ソニーボンド（商標）等が挙げられる。
【００４２】
図２（ｃ）に示すように、上記接着剤を含めた板状部品２２、２３の各厚みｔは、自立できる程度以上であるのがよく、具体的には、左側板部１２の左側面１２ａの高さＨの１／１００以上の厚みである。数値でいえば、Ｈ＝１０ｍｍの場合に、ｔ≧０．１ｍｍである。薄すぎると、接着作業の際にしわになりやすく、空気を内包することもあるからである。自立できる程度であるので、特別な装置を使わなくても、手作業でも接着するのが容易である。
【００４３】
ところで、図２（ｃ）に示すように、基材１０の上板部１１の左端１１ｃ、右端１１ｄは、左側板部１２の第１左側面１２ａｗ、右側板部１３の右側面１３ａに対して、それぞれ側方に出っ張っており、両者に左右方向における段差が形成されている。これらの段差量ｂｐは、板状部品２２、２３の厚みｔよりも大きい値に設定されている。その結果、板状部品２２の左側面２２ａ、板状部品２３の右側面２３ａは、上板部１１の左端１１ｃ、右端１１ｄに対して突出せず、左右方向内側にわずかに奥まるようになっている。ただし、図２（ｃ）は誇張して示してあり、上記段差は図示したほど大きいものではない。
【００４４】
好ましくは、左側面２２ａ、右側面２３ａは、左端１１ｃ、右端１１ｄと面一であるのがよい。しかし、加工や製造における誤差によって、完全に面一にするのは困難である。一方、左側面２２ａ、右側面２３ａが側方に突出すると、左側板部１２、右側板部１３の各上端が上方から見えてしまうため、外観上好ましくない。そこで、上記誤差を考慮して、左側面２２ａ、右側面２３ａが突出しない範囲で、第１左側面１２ａｗ、右側面１３ａが左端１１ｃ、右端１１ｄよりも左右方向内側に奥まるように、段差量ｂｐと厚みｔとの関係を設定している。
【００４５】
このように、本実施の形態では、各音名の白鍵ＷＫにおいて、鍵盤装置に配設されたときに隣接する黒鍵ＢＫに対向しない面だけに板状部品２２、２３が貼着される。従って、図１（ｂ）に示すように、Ｃ鍵やＦ鍵である白鍵ＷＫについては、左側板部１２の左側面１２ａ（面一となっている第１左側面１２ａｗ及び第２左側面１２ａｎ）の全体に板状部品２２が貼られる。また、右側面１３ａについては、第１右側面１３ａｗだけに板状部品２３が貼られる。一方、Ｄ鍵、Ｇ鍵またはＡ鍵である白鍵ＷＫについては、幅広部ＷＫｗに相当する部分の左右両側面（第１左側面１２ａｗ及び第１右側面１３ａｗ）にだけ、それぞれ板状部品２２、２３が貼られる。
【００４６】
本実施の形態によれば、各白鍵ＷＫにおいて、鍵盤装置に配設されたときに隣接する黒鍵ＢＫに対向しない面（基材１０Ｅでは第１左側面１２ａｗ、右側面１３ａ）だけに板状部品２２、２３を貼着したので、貼着領域を極力少なくしつつも、白鍵ＷＫに木質感を付与することができる。
【００４７】
特に、従来のように、隣接する黒鍵ＢＫに対向する面（基材１０Ｅでは左側板部１２の第２左側面１２ａｎ）にまで板状部品を貼着して側面全体を板状部品で覆う構成に比し、本実施の形態では板状部品２２、２３の貼着領域が少ない。例えば、Ｅ鍵では、板状部品２２が、基材１０Ｅの全長よりもはるかに短い。そのため、製品となった白鍵ＷＫにおいて、木質部自身に生じる内部応力によって、白鍵ＷＫ全体に及ぶ影響を小さくでき、白鍵ＷＫの反りやねじれ等の変形を抑制することができる。また、隣接する黒鍵ＢＫに対向する面への貼着が不要な分だけ貼着工程が１つ削減され、作業が簡単になる。しかも、木質部の使用量が少なくて済むので、コスト軽減や軽量化にも寄与する。
【００４８】
また、接着剤を含めた板状部品２２、２３の各厚みｔが、自立できる程度の強度を有するので、板状部品２２、２３の貼り付け作業を容易にすると共に、貼り付け精度を高めることができる。
【００４９】
さらに、段差量ｂｐが、板状部品２２、２３の厚みｔよりも大きいので（図２（ｃ）参照）、板状部品２２、２３が側方にはみ出ないようにして、外観を向上させることができる。
【００５０】
また、板状部品２２、２３は、弾力のある接着剤によって基材１０に貼り付けられるので、長期の演奏使用による板状部品２２、２３の剥がれを抑制することができる。
【００５１】
さらに、基材１０の上板部１１を、下方からの光が開口部ＯＰ（図２（ｂ）、（ｃ）参照）を通じて透過可能であるので、木質感のある白鍵ＷＫでありながら、光鍵盤を実現することができる。
【００５２】
なお、開口部ＯＰは、上板部１１を光が透過できるような形状であればよく、複数の凹部であってもよく、断面形状を問わない。
【００５３】
（第２の実施の形態）
図３（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る鍵構造体の板状部品の構成を示す断面図である。第１の実施の形態において、板状部品２２、２３は、突板のみで構成されたが、本発明の第２の実施の形態では、ベース部を積層して構成される。
【００５４】
図３（ａ）に示すように、板状部品２２に相当する板状部品１２２が、木質部でなる突板１０１にベース部１０２が接着されて構成される。ベース部１０２は、突板１０１よりも剛性が高い補強材であれば種類は問わないが、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴフィルムのほか、不織布を固めたものも採用可能である。
【００５５】
コスト削減、及び、木質部の変形による白鍵ＷＫの変形の抑制を考慮すると、突板１０１自体はなるべく薄い方がよい。しかし、あまりに薄い突板１０１を単独で用いると、基材１０への貼着作業の際にしわになったり、空気を内包したりして、作業性が悪い。そこで、本実施の形態では、ベース部１０２を貼り合わせることで、板状部品１２２を曲がりにくくし、作業性を向上させている。板状部品２３に相当する右側の板状部品についても、板状部品１２２と同様に構成される。接着剤を含めた板状部品１２２の厚みは、上記厚みｔ（図２（ｃ）参照）と同じとするのがよい。
【００５６】
本実施の形態によれば、木質感を付与すると共に、木質部の厚みを薄くすることで木質部の使用量を極力少なくして、白鍵ＷＫの変形を抑制することができ、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。さらに、木質部を薄くしつつも、ベース部１０２の剛性によって板状部品１２２の扱いやすさを確保すると共に、耐久性を向上させることができる。
【００５７】
なお、板状部品１２２は、３層以上の構造であってもよい。
【００５８】
なお、木質部の厚みを薄くすることで白鍵ＷＫの変形を抑制する観点に限っていえば、被貼り付け面は、基材１０の側面のうち、少なくとも幅広部ＷＫｗに対応する部分の側面であればよく、左側面１２ａ及び右側面１３ａの全体としてもよい。
【００５９】
（第３の実施の形態）
図３（ｂ）〜（ｄ）は、本発明の第３の実施の形態に係る鍵構造体と、その製造に用いられる貼着用シートの構成を模式的に示す図である。同図（ｂ）、（ｃ）は、貼着用シートの完成前の状態、完成後の状態をそれぞれ示す断面図であり、同図（ｄ）は、貼着用シート及び基材１０を示す断面図である。
【００６０】
貼着用シート２４自体の製造段階では、木質部でなる突板２０１と離型紙２０３とを接着剤２０２で接着する（図３（ｂ）参照）。離型紙２０３及び接着剤２０２は、両面テープから片側の離型紙（図示せず）を剥がして突板２０１に貼り付けたものであってもよい。そして、この完成前の貼着用シート２４を、被貼り付け面に応じた形状に切り取ることで、白鍵ＷＫを製造するための部品の１つとしての貼着用シート２４が完成する（図３（ｃ）参照）。
【００６１】
本実施の形態では、被貼り付け面は、第１、第２の実施の形態と同じであり、Ｅ鍵である白鍵ＷＫでいえば、第１左側面１２ａｗと右側面１３ａの２面である（図２（ｂ）参照）。従って、Ｅ鍵用には貼着用シート２４が２種類作成される。
【００６２】
貼着作業の際には、図３（ｄ）に示すように、まず、貼着用シート２４から離型紙２０３を剥がして、板状部品２２２にする。そして、板状部品２２２を、突板２０１が外側（左側）となるように、第１左側面１２ａｗに貼る。板状部品２２２の厚みは、上記厚みｔ（図２（ｃ）参照）と同じとするのがよい。右側面１３ａ用の貼着用シートについては、図示はしないが、同様に構成される。
【００６３】
本実施の形態によれば、木質部により白鍵ＷＫに木質感を付与すると共に変形を抑制することに関し、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００６４】
しかしそれだけでなく、白鍵ＷＫの製造に際し、事前に作成した貼着用シート２４を基材１０に貼り付けるという製造方法を採用したことで、貼着用シート２４は、両面テープ付きの突板と実質的に同じ構成となる。接着剤を基材１０の被貼り付け面に塗布してから突板のみでなる板状部品を貼り付ける製法では、板状部品と基材１０との間の接着剤が板状部品の縁からはみ出すことがある。しかし、本実施の形態ではそのようなことがない。従って、板状部品２２２の貼り付け後の後処理（接着剤の除去等）を不要にすることができる。
【００６５】
さらに、板状部品２２２の貼り付け時には、強い圧力が不要なので、作業が容易である。特に、白鍵ユニットＵＮＴ１、ＵＮＴ２は、複数の基材１０が一体に形成されたユニットであって、接着剤を塗布して突板を圧着するのは容易でない。それは、基材１０間の隙間が小さいことと、基材１０によって接着剤を塗る面積や位置が異なることと、圧着の方向が異なることと、圧着に耐える強度を各基材１０に確保するのが容易でないこと、等による。また、ユニット形状が複雑なため、接着剤のはみ出しの後処理が煩わしいこともある。その点、本実施の形態のように、板状部品２２２の側に接着剤２０２を予め設けて各基材１０に貼り付ける製法により、接着剤の後処理も不要で、貼り付け作業が簡単であるので、特に効果的である。
【００６６】
これと同じ観点からは、上記した第１、第２の実施の形態においても、塗布する接着剤を廃止し、板状部品２２、１２２に、両面テープの片面を予め接着しておいてから、基材１０の被貼り付け面にそれらを貼り付けるようにしてもよい。
【００６７】
（第４の実施の形態）
図３（ｅ）〜（ｇ）は、本発明の第４の実施の形態に係る鍵構造体の模式的な断面図である。これらの図では、説明上、図２（ｃ）と同様に、Ｅ鍵である白鍵ＷＫを例にとる。従って、板状部品２２、２３が貼り付けられる被貼り付け面も、第１の実施の形態と同様に第１左側面１２ａｗと右側面１３ａである。
【００６８】
第４の実施の形態では、図３（ｅ）に示すように、第１左側面１２ａｗと右側面１３ａとに、外方に突出する複数の凸部１７が基材１０と一体に形成される。凸部１７は、先端がやや尖っているのがよいが、円錐、角錐等の形状は問わない。基材１０のその他の部分の構成は第１の実施の形態のものと同様である。また、板状部品２２、２３（板状部品２２のみ図示する）の構成も第１の実施の形態のものと同じであり、接着剤によって被貼り付け面に貼り付けられる。
【００６９】
代表して第１左側面１２ａｗに関して説明すると、第１左側面１２ａｗに接着剤を塗布して板状部品２２を貼り付ける際、凸部１７の先端がつぶれるか、または板状部品２２に食い込む。そして、第１左側面１２ａｗと板状部品２２との僅かな隙間に接着剤が充填された状態となる。
【００７０】
ここで、凸部１７の先端のつぶれ度合いや食い込み度合いは、凸部１７の形状、板状部品２２の硬さ、板状部品２２の圧着強さ等の条件によって変わる。図３（ｆ）の例の方が、図３（ｇ）の例よりも上記度合いが大きい。この度合いが大きいほど、板状部品２２が第１左側面１２ａｗに近づいた状態で貼着されるので、板状部品２２の左側面２２ａの左右方向における位置も奥まる。
【００７１】
そこで、上記各条件と、板状部品２２の厚みｔとを適当に組み合わせることで、板状部品２２の左側面２２ａの位置を、基材１０の上板部１１の左端１１ｃからはみ出ない範囲で、左端１１ｃと極力面一となるように、調節することが可能となる。図３（ｆ）、（ｇ）いずれの例においても、左側面２２ａと左端１１ｃとがほぼ面一となっている。図３（ｇ）の例では、凸部１７のつぶれや食い込み度合いが小さいので、板状部品２２の厚みｔを図３（ｆ）の例に比し薄い設計としている。図示はしないが、板状部品２３についても同様に考えることができ、右側面２３ａと右端１１ｄとをほぼ面一にすることができる。
【００７２】
本実施の形態によれば、板状部品２２、２３の貼り付け工程において、それらの左右方向における位置を調節可能にして、基材１０の上板部１１の左端１１ｃ、右端１１ｄと板状部品２２、２３との左右方向における段差を小さくすることができる。
【００７３】
なお、本実施の形態においても、被貼り付け面に塗布する接着剤に代えて、板状部品２２、２３に両面テープを設けてもよい。
【００７４】
ところで、上記第１〜第４の実施の形態では、平面視Ｌ字型（または逆Ｌ字型）形状のＣ鍵、Ｅ鍵、Ｆ鍵、Ｂ鍵に対応する基材１０の左右両側面のうち、幅広部ＷＫｗと幅狭部ＷＫｎとの前後方向における段差がない側の面については、幅広部ＷＫｗだけでなく幅狭部ＷＫｎに相当する部分の面まで被貼り付け面とし、板状部品２２、２３を貼り付けるようにした。しかし、木質部の使用量を極限まで削減する観点からは、図４に変形例を例示するように、被貼り付け面をさらに小さくしてもよい。
【００７５】
図４（ａ）、（ｂ）は、変形例に係る鍵構造体の構成を模式的に示す平面図である。図４（ｃ）は、当該変形例に係る、Ｅ鍵である白鍵ＷＫの右側面図、図４（ｄ）は、同白鍵ＷＫの底面図、図４（ｅ）は、隣接する２つの白鍵ＷＫの側面図である。
【００７６】
この変形例では、白鍵ユニットＵＮＴ１、ＵＮＴ２における、板状部品２２、２３を除く部分の構成は、第１の実施の形態と基本的に同様である。この変形例では、各基材１０の左側面１２ａ、右側面１３ａのうち、幅広部ＷＫｗに相当する部分の面だけを被貼り付け面とする。
【００７７】
具体的には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｃ鍵、Ｆ鍵に対応する基材１０Ｃ、１０Ｆについては、左側面１２ａのうち、板状部品２２の厚み分だけ奥まって形成されている第１左側面１２ａｗのみに板状部品２２を貼着する。一方、Ｅ鍵、Ｂ鍵に対応する基材１０Ｅ、１０Ｂについては、右側面１３ａのうち、板状部品２３の厚み分だけ奥まって形成されている第１右側面１３ａｗのみに板状部品２３を貼着する。Ｄ鍵、Ｇ鍵、Ａ鍵に対応する基材１０Ｄ、１０Ｇ、１０Ａに貼る板状部品２２、２３については、第１の実施の形態と同様である。
【００７８】
その結果、例えば、Ｅ鍵である白鍵ＷＫの右側面においては、図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、樹脂である第２右側面１３ａｎが露出する。また、板状部品２３の右側面２３ａは実質的に幅広部ＷＫｗに相当する部分の右側面である第１右側面２３ａｗである。従って、第１右側面２３ａｗと第２右側面１３ａｎとが、白鍵ＷＫの右側面を構成することになる。この構成の場合は、第１右側面２３ａｗと第２右側面１３ａｎとは極力面一に近づけるのが望ましい。
【００７９】
このような構成においては、図４（ｅ）に示すように、Ｆ鍵である白鍵ＷＫ−Ｆが押下状態にあるとき、Ｅ鍵である白鍵ＷＫ−Ｅの第２右側面１３ａｎが、見えがかり領域Ｓ１に含まれるので、奏者から見えることになる。しかしながら、白鍵ＷＫの側面は、後方ほど見える面積が小さくなり、第１右側面２３ａｗに比べれば、第２右側面１３ａｎは非常に小さく、奏者から遠い側でもあるので目につきにくい。そのため、第２右側面１３ａｎが樹脂面であっても、第１右側面２３ａｗの木質部による印象が強く、木質感が損なわれることはほとんどない。
【００８０】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を奏すると共に、木質部の使用量を一層少なくして、白鍵ＷＫの変形抑制、軽量化、及びコスト削減の効果をさらに高めることができる。
【００８１】
なお、本実施の形態で採用した被貼り付け面の設定は、第２〜第４の実施の形態においても適用可能である。
【００８２】
なお、上記各実施の形態において、白鍵ＷＫの変形抑制の観点からは、白鍵ユニットＵＮＴの形態をとる必要はなく、単独で形成された白鍵ＷＫにも本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る鍵構造体の構成を模式的に示す平面図（図（ａ）、（ｂ））である。
【図２】Ｅ鍵である白鍵の右側面図（図（ａ））、同白鍵の底面図（図（ｂ））、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図（図（ｃ））である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る鍵構造体の板状部品の構成を示す断面図（図（ａ））、本発明の第３の実施の形態に係る鍵構造体と、その製造に用いられる貼着用シートの構成を模式的に示す図（図（ｂ）〜（ｄ））、本発明の第４の実施の形態に係る鍵構造体の模式的な断面図（図（ｅ）〜（ｇ））である。
【図４】変形例に係る鍵構造体の構成を模式的に示す平面図（図（ａ）、（ｂ））、当該変形例に係る、Ｅ鍵である白鍵の右側面図（図（ｃ））、底面図（図（ｄ））、隣接する２つの白鍵の側面図（図（ｅ））である。
【符号の説明】
【００８４】
ＵＮＴ１、ＵＮＴ２  白鍵ユニット（鍵構造体）、  ＷＫ  白鍵（鍵構造体）、  ＷＫｗ  幅広部、  ＷＫｎ  幅狭部、  ＢＫ  黒鍵、  １０  基材、  １１  上板部、  １１ｃ  左端、  １１ｄ  右端、  １２  左側板部、  １２ａ  左側面、  １２ａｗ  第１左側面、  １２ａｎ  第２左側面、  １３  右側板部、  １３ａ  右側面、  １３ａｗ  第１右側面、  １３ａｎ  第２右側面、  １５、１６  共通基端部、  １７  凸部、  ２２、２３、１２２、２２２  板状部品、  ２２ａ  左側面、  ２３ａ  右側面、  ２３ａｗ  第１右側面、  ２４  貼着用シート、  １０１  突板、  １０２  ベース部、  ２０１  突板、  ２０２  接着剤、  ２０３  離型紙、  ｔ  厚み、  Ｈ  高さ、  ｂｐ  段差量、  ＯＰ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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