(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
股間部から腹側に延在する腹側部分と、股間部から背側に延在する背側部分とを有し、これら腹側部分の両側部と背側部分の両側部とが接合されて、胴開口部及び左右一対の脚開口部が形成されたパンツ部と、
このパンツ部を覆うスカート部と、
を備えたスカート付使い捨て水着において、
前記スカート部における両側部及びこれらの間の中間部分のうち、中間部分はウエスト側端部のみが前記パンツ部に接合され、両側部は前記ウエスト側端部及びこれよりも下側の部分が前記パンツ部の両側部に接合されており、
前記パンツ部の両側部に接合された部分と対応する上下方向範囲として定まるウエスト側部分に、内外に連通する連通孔が形成されている、
ことを特徴とするスカート付使い捨て水着。
【請求項２】
前記スカート部は、疎水性又は撥水性の不織布により形成されている、請求項１記載のスカート付使い捨て水着。
【請求項３】
前記スカート部の少なくとも前記中間部分における前記ウエスト側端部よりも下側に離間した位置に、弾性伸縮部材が幅方向に沿って伸張した状態で固定されている、請求項１又は２記載のスカート付使い捨て水着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明はスカート付使い捨て水着に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、乳幼児のプール等での使用を前提とした使い捨て水着（スイミングパンツともい呼ばれている）が市販されており、尿や便等の排泄物が水中に拡散するのを防止する点で通常の水着とは異なるものである（例えば特許文献１、２参照）。
このような使い捨て水着は、使用面側の液透過性トップシートと、背面側の液不透過性バックシートと、これらの間に介在され、トップシートを透過した排泄された液を受け入れ保持する吸収体を基本要素としている。
これらの基本要素に対し、バックシートの裏面側にたとえば不織布などからなる外装シートを設け、バックシートとしてプラスチックシートを使用した場合における肌触りを改良する形態、製品内面の両側部に使用面側に起立するバリヤーカフス（立体ギャザーともいわれる）を形成する形態など、ウエスト周りや腹周りのフィット性を改良するために弾性伸縮性を付与する形態などが、適宜付加される。
吸収体としては、パルプ短繊維の積繊体が一般的に使用されている。使い捨て水着は水中で使用するため、内部に浸入した水も吸収体により吸収される。よって、紙おむつとは異なり、吸収体中に高吸収性ポリマー（以下「ＳＡＰ」ともいう）を含有させないか、含有させるとしても少量が好ましいと考えられている。
使い捨て水着は、男女兼用のパンツ型の他、パンツ部にスカートを付けた女児向けのタイプも提案されている（特許文献３参照）。後者の形態は、おむつに似たパンツ部をスカートで隠すことができるという利点がある。
【特許文献１】特開２００５−２９６３７２号公報
【特許文献２】特開２００５−５３７号公報
【特許文献３】特表平１０−５０３６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のスカート付使い捨て水着では、水中でスカート部が浮き上がり、捲れ上がって直りにくいという問題点があった。
そこで、本発明の主たる課題は、水中におけるスカート部の捲れ上がりを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
股間部から腹側に延在する腹側部分と、股間部から背側に延在する背側部分とを有し、これら腹側部分の両側部と背側部分の両側部とが接合されて、胴開口部及び左右一対の脚開口部が形成されたパンツ部と、
このパンツ部を覆うスカート部と、
を備えたスカート付使い捨て水着において、
前記スカート部における両側部及びこれらの間の中間部分のうち、中間部分はウエスト側端部のみが前記パンツ部に接合され、両側部は前記ウエスト側端部及びこれよりも下側の部分が前記パンツ部の両側部に接合されており、
前記パンツ部の両側部に接合された部分と対応する上下方向範囲として定まるウエスト側部分に、内外に連通する連通孔が形成されている、
ことを特徴とするスカート付使い捨て水着。
【０００５】
（作用効果）
水中におけるスカート部の捲れ上がりを防止するために、スカート部の大部分をパンツ部に接合することも考えられたが、その場合、スカート部の動きが無くなり、スカートらしい外観とならない。これに対して本発明では、スカート部の両側部がウエスト側端部より下側の部分においてパンツ部の両側部に接合されているため、スカート部の捲れ上がりが防止されるとともに、中間部分ではウエスト側端部のみが接合され、これよりも下側部分が接合されていないため、スカートらしい外観となる。
【０００６】
【０００７】
また、本発明のように、スカート部における両側部及びこれらの間の中間部分のうち、中間部分はウエスト側端部のみがパンツ部に接合され、両側部はウエスト側端部及びこれよりも下側の部分が前記パンツ部の両側部に接合されている形態では、スカート部の中間部分とパンツ部との間が袋状となるため、水中でこの袋状部分に空気が溜まると、スカート部が捲れ上がり易くなるとともに、浮力によって動き難くなる。また、水中でこの袋状部分に水が満たされても、内部の水が自由に抜け出すことができなければ、装着者の水中移動における抵抗となる。
【０００８】
これに対して、本発明のように、パンツ部の両側部に接合された部分と対応する上下方向範囲として定まるウエスト側部分に、内外に連通する連通孔が形成されていると、この連通孔を介してスカート部の袋状部分の内外が連通するため、袋状部分に空気が溜まることがなくなるとともに、袋状部分内への水の出入りも自由になる。よって、スカート部が捲れ上がり難くなるとともに、浮力によって動き難くなることも無くなる。また、装着者の水中移動における抵抗も少ないものとなる。
【０００９】
＜請求項２記載の発明＞
前記スカート部は、疎水性又は撥水性の不織布により形成されている、請求項１記載のスカート付使い捨て水着。
【００１０】
（作用効果）
スカート部が疎水性又は撥水性の不織布により形成されていると、水中使用後においてもスカート部がパンツ部に張り付き難く、スカートらしさが失われない。また、スカート部が疎水性又は撥水性の不織布により形成されている場合、スカート部が捲れ上がり易くなるが、本発明では前述のとおりスカート部の両側部とパンツ部とが接合されているため、このような素材を使用してもスカート部の捲れ上がりは防止される。
【００１１】
＜請求項３記載の発明＞
前記スカート部の少なくとも前記中間部分における前記ウエスト側端部よりも下側に離間した位置に、弾性伸縮部材が幅方向に沿って伸張した状態で固定されている、請求項１又は２記載のスカート付使い捨て水着。
【００１２】
（作用効果）
このような弾性伸縮部材を有することにより、スカート部にフリルを形成できるだけでなく、スカート部が中間部分においてパンツ部に対して弾力的に押え付けられるため、より捲れ上がり難くなる。しかも、スカート部の中間部分が固定されるわけではないため、スカート部の動きも確保され、スカートらしさが失われない。
【発明の効果】
【００１３】
以上のとおり、本発明によれば、水中におけるスカート部の捲れ上がりを防止できるようになる、等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るスカート付使い捨て水着の一例について、添付図面を参照しつつ詳説する。なお、以下の説明において、「前後方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とは使い捨て水着の装着状態、すなわち使い捨て水着の前身頃両側部と後身頃量側部を重ね合わせるように使い捨て水着を股間部を折り目として２つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すれば胴開口部ＷＯ側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。
【００１５】
図１〜図６はスカート付使い捨て水着の一例を示している。このスカート付使い捨て水着は、パンツ部１００と、このパンツ部１００における少なくともウエスト側端部より股間側の部分を覆うスカート部２００とから構成されているものである。以下、順に説明する。
【００１６】
＜パンツ部について＞
パンツ部１００は特に限定されるものではなく、公知の構造を適宜採用することができる。図示形態のパンツ部１００は、製品外面（裏面）をなす外装シート１２と、内面（表面）側の内装体２０とから構成されているものである。内装体２０は、尿等の排泄物等を吸収保持する部分であり、外装シート１２は着用者に装着するための部分である。
【００１７】
（外装シート）
外装シート１２は、股間部から腹側に延在する腹側部分Ｆと、股間部から背側に延在する背側部分Ｂとを有し、これら腹側部分Ｆの両側部と背側部分Ｂの両側部とが接合されて、図１０に示すように、胴開口部ＷＯ及び左右一対の脚開口部ＬＯが形成されているものである。符号１２Ａは接合部分を示している（以下、この部分をサイドシール部ともいう）。腹側部分Ｆの両側部と背側部分Ｂの両側部とが接合は、ホットメルト接着剤等の接着剤によっても行うことができるが、ヒートシールや超音波溶着等の溶着手段によって行うほうが好ましい。
【００１８】
外装シート１２は、胴開口部ＷＯから脚開口部ＬＯの上端に致る前後方向範囲として定まる胴周り部１２Ｔと、脚開口部ＬＯを形成する部分の前後方向範囲として定まる中間部１２Ｌとを有する。胴周り部１２Ｔは、概念的に「ウエスト側端部」１２Ｗと「胴周り下部」１２Ｕとに分けることができる。これらの前後方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト側端部１２Ｗは１５〜４０ｍｍ、胴周り下部１２Ｕは６５〜１２０ｍｍとすることができる。一方、中間部１２Ｌの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装シート１２は、全体としては略砂時計形状をなしている。括れの程度は適宜定めることができるが、股間部の幅ｘ１が１２０〜１６０ｍｍ程度であるのが好ましい。
【００１９】
外装シート１２は、図７に示されるように、外側層１２Ｓと内側層１２Ｈとをホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて形成されるものであり、内側に位置する内側層１２Ｈはウエスト開口部ＷＯの縁までしか延在していないが、外側層１２Ｓは内側層１２Ｈのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分１２Ｚは内装体２０のウエスト側端部上までを被覆するように延在され、対向面にホットメルト接着剤等により固定されている。
【００２０】
外側層１２Ｓ及び内側層１２Ｈとしては、シート状資材であれば特に限定無く使用できるが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されないが、ヒートシールや超音波溶着等の溶着が可能なものが好ましい。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。特に、肌触りや防水性の観点から撥水性不織布を用いるのが好ましい。特に水と直に接する外側層１２Ｓの外面は、撥水剤を多く使用する、または撥水性能の高い撥水剤を使用する等により、撥水性を強化するのが好ましい。外側層の内面や内側層については、撥水性を高めると接着に支障が出るため好ましくない。
【００２１】
外側層１２Ｓ、内側層１２Ｈの各々は、複数の素材を積層してなるものであっても良い。外側層１２Ｓ及び内側層１２Ｈの各厚さは適宜定めることができるが、外側層１２Ｓの厚さが内側層１２Ｈの厚さ以上であるのが好ましい。外側層１２Ｓ及び内側層１２Ｈは、それぞれ坪量５〜３０ｇ／ｍ2の範囲内にあるのが好ましい。また、外側層１２Ｓの厚さは１ｍｍ以下が好ましく、内側層１２Ｈの厚さは０．５ｍｍ以下が好ましい。
【００２２】
外装シート１２には、胴回りに対するフィット性を高めるために、弾性伸縮部材１２Ｃ，１２Ｄが伸張状態で固定されている。弾性伸縮部材１２Ｃ，１２Ｄとしては、糸状や紐状、帯状等の細長状のゴム材（合成ゴムでも、天然ゴムでも良い）であれば特に限定無く使用できる。
【００２３】
より詳細には、外装シート１２の胴周り下部１２Ｕにおける外側層１２Ｓと内側層１２Ｈとの間に、幅方向に沿って延在する胴回り弾性伸縮部材１２Ｃが前後方向に所定の間隔を空けて多数、例えば１５〜４０本程度平行に設けられる。これらは、内外層１２Ｈ，１２Ｓを張り合わせるための接着剤により所定の伸張状態で固定される。
【００２４】
図５に示すように、内装体２０と重なる部分において胴回り弾性伸縮部材１２Ｃをエンボス加工や針刺し加工等により切断する、あるいは内装体２０と重なる部分には胴回り弾性伸縮部材１２Ｃを設けないことにより、収縮力を無くす若しくは弱めることができる。切断の場合、特開２００２−１７８４２８号公報に示されるように、幅方向に所定の間隔で多数箇所切断しても良く、また一箇所だけ切断しても良い。このように、内装体２０と重なる部分（一部または全部のいずれでも良い）において弾性伸縮部材１２Ｃが不連続になっていると、内装体２０に対して作用する収縮力が無くなる或いは弱くなり、内装体２０が収縮することによる見た目のモコモコした感じがなくなり、また吸収阻害が発生し難くなる。この弾性伸縮部材１２Ｃの切断部分または無い部分の幅は適宜定めることができる。また、図示形態と異なり、背側Ｂおよび腹側Ｆのいずれか一方のみ、胴回り弾性伸縮部材１２Ｃを不連続にすることもできる。
【００２５】
胴回り弾性伸縮部材１２Ｃの太さ、配置間隔は適宜定めることができるが、好適には、太さは１０００ｄｔｅｘ以下、特に６２０〜４７０ｄｔｅｘ、配置間隔は１〜２０ｍｍ、特に１〜１０ｍｍとされる。
【００２６】
また、外装シート１２の胴回りウエスト側端部１２Ｗでは、折り返し部分１２Ｚと内側層１２Ｈとの間に、胴開口部ＷＯの端縁に平行に間隔を置いて胴端部弾性伸縮部材１２Ｄが複数設けられている。これらは、折り返し部分１２Ｚと内側層１２Ｈとを張り合わせるための接着剤により所定の伸張状態で固定される。この胴端部弾性伸縮部材１２Ｄの太さ、間隔および本数は適宜定めることができるが、例えば太さとしては６２０〜９２５ｄｔｅｘ、間隔としては３〜６ｍｍ、本数としては４〜１０本程度が好ましい。
【００２７】
脚開口部ＬＯの縁は内装体２０の両側縁より側方に位置しているのが好ましく、その場合の股間部における脚開口部ＬＯの縁と内装体２０の両側縁との間隔ｘ２は５〜１５ｍｍ程度であるのが好ましい。
【００２８】
（内装体）
内装体２０は、図７に示されるように、液透過性のトップシート３０と、バックシート７０と、これらの間に介在された吸収体５６とを有しており、バックシート７０の裏面が、前述の外装シート１２の内面にホットメルト接着剤等の接着剤Ｂにより固定される。
【００２９】
特徴的には、内装体２０は、両側縁部２２が外装シート１２に対して固定されずに起立可能なフラップ状部分とされ、且つこの両フラップ状部分２２間の部分全体（両フラップ状部分１２の幅方向中央側に隣接する線状部分のみでも良い）が外装シート１２に固定された固定部分２１とされている。内装体２０の両フラップ状部分（非固定部分）２２の幅ｘ３は適宜定めることができるが、５〜１５ｍｍ程度であるのが好ましい。また、内装体２０の両フラップ状部分２２の前後端部２２ｆ，２２ｂは、内装体２０の表面上に折り返されて固定され、これら前後端部２２ｆ，２２ｂの間の中間部２２ｍは非固定とされている。なお、フラップ状部分２２の前後端部２２ｆ，２２ｂの折り返し幅は、５〜１０ｍｍ程度が好ましい。
【００３０】
中間部２２ｍにおける先端部（幅法外側の端部）には側部弾性伸縮部材２３が前後方向に沿って伸張状態で固定されている。側部弾性伸縮部材２３を固定する前後方向範囲ｙ１は適宜定めることができるが、外装シート１２における中間部１２Ｌの前後方向長さの５０％以上とするのが好ましく、より具体的には１８０〜３００ｍｍ程度とするのが好ましい。また、側部弾性伸縮部材２３の太さ、間隔および本数は適宜定めることができるが、例えば太さとしては４７０〜９２５ｄｔｅｘ、本数としては１〜３本程度、複数本平行に設ける場合の間隔としては３〜８ｍｍ程度とするのが好ましい。側部弾性伸縮部材２３は、内装体２０内に設けられる限り、トップシート３０、バックシート７０、吸収体５６、後述する包被シートのいずれに設けても良い。側部弾性部材２３を内装体２０の側縁より幅方向内側に取り付ける場合は、吸収体５６の外装シート１２側に配置するのが好ましい。
【００３１】
このように構成された内装体２０では、図７に二点鎖線で示すように、両フラップ状部分２２のうち前後方向中間部２２ｍが側部男性伸縮部材２３の収縮力によって外装シート１２から起立する低い堰を形成する。また、内装体２０の両フラップ状部分２２以外に身体側に起立する部材が設けられていないため、内装体２０の両フラップ状部分２２からなる堰が外装シート１２から独立して脚の付根に密着するようになる。
【００３２】
（脚周り弾性伸縮部材）
使い捨て水着においては、脚周りへの水着の密着性を高めるために、脚開口部ＬＯの縁に沿って実質的に環状に連続する脚周り弾性伸縮部材１２Ｇがその連続方向に伸張した状態で固定されているのが好ましい。この脚周り弾性伸縮部材１２Ｇに関して「実質的に連続する」とは、図５に示すように、単一の弾性伸縮部材１２Ｇが途切れることなく環状に配置される場合の他、図１２及び図１３に示す例や図１４に示す例のように、複数の弾性伸縮部材１２Ｇを全体として見たときに、複数の弾性伸縮部材１２Ｇが繋がって、実質的に脚開口部ＬＯの縁に沿って連続する場合も含む意味である。
【００３３】
より詳細には、図１２及び図１３に示す例は、脚開口部ＬＯを形成する前後方向範囲である中間部１２Ｌのうち、前側部分及び後側部分に、内装体２０の固定部分より幅方向外側を通りつつ脚開口部ＬＯに沿って曲線状に延在する脚周り弾性伸縮部材１２Ｇが設けられるとともに、これらの間の部分に、内装体２０の固定部分より幅方向中央側を通りつつ脚開口部ＬＯに沿って前後方向に延在する脚周り弾性伸縮部材１２Ｇが設けられており、これらの脚周り弾性伸縮部材１２Ｇが全体として脚開口部ＬＯの縁に沿って実質的に連続するものである。
【００３４】
また、図１４に示す例は、左右各側において、腹側の側部から脚周りに沿って股間部に至る脚周り弾性伸縮部材１２Ｇと、背側の側部から脚周りに沿って股間部に至る脚周り弾性伸縮部材１２Ｇとが交差することにより、両脚周り弾性伸縮部材１２Ｇが繋がり脚開口部ＬＯの縁に沿って実質的に連続するものである。
なお、脚周り弾性伸縮部材１２Ｇを有しない部分には、弾性伸縮部材を有するが、切断されている、あるいは固定されていない等により、収縮力が作用しないように構成された部分が含まれる。
【００３５】
脚周り弾性伸縮部材１２Ｇの太さ、間隔および本数は適宜定めることができるが、例えば太さとしては４７０〜９２５ｄｔｅｘ、本数としては１〜３本程度であるのが好ましい。また、脚周り弾性伸縮部材１２Ｇは、図示のように複数本平行に設けるのが好ましく、その場合の間隔としては３〜６ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００３６】
脚周り弾性伸縮部材１２Ｇは、図７に示すように外装シート１２の外側層１２Ｓと内側層１２Ｈとの間に設ける他、その一部または全部を、図１３に示すように内装体２０と外装シート１２との間に設けることができる。
【００３７】
また、脚周り弾性伸縮部材１２Ｇは、各脚開口部ＬＯに対して少なくとも１本が、股間部において、内装体２０と外装シート１２との固定部分の両側縁と、脚開口部ＬＯの縁との間を通るように設けられていると、脚回り弾性伸縮部材１２Ｇが内装体２０に固定されることがないため、外装シート１２における脚開口部ＬＯに沿う部分が持ち上がり、内装体２０の両フラップ状部分２２により形成される堰構造を下側から効果的に支えることができるため好ましい。特に、脚回り弾性伸縮部材１２Ｇのうち少なくとも１本が、股間部において、内装体２０の両側縁よりも幅方向外側を通るように設けられていると、内装体２０の両フラップ状部分を越えて出てくる排泄物を脚開口部ＬＯの縁で堰き止めることができるようになり、脚周りからの漏れをより効果的に防止できるため好ましい。
【００３８】
もちろん、図１１及び図１３に示すように、脚回り弾性伸縮部材１２Ｇのうち少なくとも１本が、股間部において、内装体２０と外装シート１２との固定部分の両側縁より幅方向中央側を通るような構造を採用することもできる。
【００３９】
（トップシート）
トップシート３０は、液を透過する性質を有するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
【００４０】
また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。
【００４１】
（バックシート）
バックシート７０は、吸収体５６の裏面側に配されるものであり、吸収物の外側への滲み出しを遮断するものである。バックシート７０は、液不透過性であることが好ましく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布（この場合は、防水フィルムと不織布とでバックシートが構成される。）などを用いることができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた多孔質通気性フィルムを例示することができる。また、耐水度（ＪＩＳ  Ｌ１０９２の耐水度試験（静水圧法）のＡ法に基づく）が２００ｍｍ以上、好ましくは４００ｍｍ以上の耐水性があれば、必ずしも完全に不透液性である必要はなく、例えばＳＭＳ不織布のような耐水性に優れた不織布でも使用することが可能である。
【００４２】
（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。合成繊維を用いる場合の繊度は、例えば１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いるのが好ましい。フィラメント集合体を用いる場合、フィラメントの連続方向は、吸収体５６の前後方向に沿う配置とするのが好ましいが、幅方向、厚さ方向等、適宜の方向に沿う配置とすることもできる。
【００４３】
フィラメント集合体におけるフィラメント間の絡み合いが弱く、外力によりヨレや割れが発生し易い場合には、フィラメント相互を散点状に接合して網状構造にするのが好ましい。これにより、フィラメント集合体の形状保持性が向上し、ヨレや割れが発生にし難くなる。この接合は、トウの開繊後に行うのが好ましいが、開繊中または開繊前に行うこともできる。開繊後にフィラメント接合を行うと、比較的に接合箇所が少なく緩い網状構造となるのに比べて、開繊中または開繊前にフィラメント接合を行うと、比較的に接合箇所が多くきつい網状構造となる。
【００４４】
フィラメント相互の接合方法としては、例えばヒートシールや超音波シール等の物理的加熱融着方法の他、溶剤による溶着もしくは接着剤による接着のような化学的方法を採用することができる。後者の場合、フィラメントの集合体に対して、溶剤や接着剤を噴霧等により付与することにより、繊維相互の接触部分を接着または溶着する方法が好適である。
【００４５】
このような溶剤もしくは接着剤としては、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート、ジブチルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、クエン酸トリエチルエステルなどのエステル系可塑剤の他、各種の樹脂接着剤、特に熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂には、水不溶性または水難溶性樹脂、および水溶性樹脂があるが、前者を用いるのが好ましい。必要に応じて水不溶性または水難溶性樹脂と水溶性樹脂とを併用することもできる。
【００４６】
水不溶性または水難溶性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系の単独又は共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸メチル、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリル系モノマーとスチレン系モノマーとの共重合体などのアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン系モノマーと（メタ）アクリル系モノマーとの共重合体などのスチレン系重合体、変性されていてもよいポリエステル、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、ナイロン６１２などのポリアミド、ロジン誘導体（例えば、ロジンエステルなど）、炭化水素樹脂（例えば、テルペン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、石油樹脂など）、水素添加炭化水素樹脂などを用いることができる。これらの熱可塑性樹脂は一種又は二種以上使用できる。
【００４７】
水溶性樹脂としては、種々の水溶性高分子、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、ビニル単量体と、カルボキシル基、スルホン酸基又はそれらの塩を有する共重合性単量体との共重合体などのビニル系水溶性樹脂、アクリル系水溶性樹脂、ポリアルキレンオキサイド、水溶性ポリエステル、水溶性ポリアミドなどを用いることができる。これらの水溶性樹脂は、単独で使用できるとともに二種以上組合せて使用してもよい。
【００４８】
熱可塑性樹脂には、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定化剤、充填剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤などの種々の添加剤を添加してもよい。
【００４９】
特に好ましい吸収体５６は、図示例のように、全体にわたる下層吸収体５６ｂと、この下層吸収体５６ｂ上の前後方向中間部（股間部を含む部分）にのみ設けられた上層吸収体５６ｕとからなり、下層吸収体５６ｂは目付け２０〜５０ｇ／ｍ2のフィラメント集合体からなり、上層吸収体５６ｕは目付け５０〜２００ｇ／ｍ2のパルプ繊維の集合体からなるものである。吸収体５６の厚みは適宜適宜定めることができるが、例えば上層吸収体５６ｕ及び下層吸収体５６ｂは、初期厚みＴ０が１〜５ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍで、それぞれの初期厚みＴ０の差が±２５％以内にあることが好ましい。また、吸収体５６の総厚み５６ｔとしては、初期厚みＴ０が２〜１０ｍｍの範囲内とするのが好ましい。
【００５０】
また、下層吸収体５６ｂは、上層吸収体５６ｕよりも繊維密度が低く、圧縮しやすくかつ圧縮後の復元性の高い特性を有することが好ましい。吸収体の厚みや圧縮しやすさ、圧縮後の復元性は、ＫＥＳ(Kawabata's Evaluation System for Fabrics)における圧縮試験により確認することができる。圧縮試験は、KES-FB3-AUTO-A 自動化圧縮試験機を用いて計測する。測定は、圧縮面積２ｃｍ2の円形平面をもつ鋼板間で、０ｇｆ／ｃｍ2から最大圧縮荷重５０ｇｆ／ｃｍ2まで試料を圧縮し、元に戻す間で行い、初期厚みＴ０、圧縮剛さＬＣ、圧縮エネルギーＷＣおよび圧縮レジリエンスＲＣを求める。初期厚みＴ０は、圧力０．５ｇｆ／ｃｍ2における試料の厚みである。圧縮剛さＬＣは、圧縮変位の直線性を表わし、荷重と変位（ 圧縮による厚さの減少）が比例するもの程数値が大きくなる。また、圧縮エネルギーＷＣは圧縮の仕事量を表し、数値が大きい程、膨らみ感、腰感に優れる。また、圧縮回復率ＲＣは、圧縮回復性を表わし、数値が大きい程ヒステリシスが小さい。従って、下層吸収体５６ｂは、上層吸収体５６ｕよりも厚さ方向における圧縮剛さＬＣが小さく、厚さ方向における圧縮エネルギーＷＣが大きく、厚さ方向における圧縮レジリエンスＲＣが大きいことが好ましい。これら吸収体は、厚さ方向における圧縮剛さＬＣが０．７５〜０．９９であり、厚さ方向における圧縮エネルギーＷＣが６．０００〜９．５００ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ2であり、厚さ方向における圧縮レジリエンスＲＣが４０〜７０％であるのが好ましい。
【００５１】
各吸収体５６ｂ，５６ｕの繊維密度は、繊維目付けを初期厚みＴ０で除して求められるものであり、下層吸収体５６ｂは０．００５〜０．０５ｇ／ｃｍ3程度、特に０．０１〜０．０３ｇ／ｃｍ3程度が好ましく、上層吸収体５６ｕは０．０１〜０．１ｃｍ3程度、特に０．０３〜０．０５ｇ／ｃｍ3程度が好ましい。
【００５２】
このような吸収体５６は、下層吸収体５６ｂのうち上層吸収体５６ｕの側方に食み出す部分が低密度低剛性であるため、側部弾性部材２３の作用により内装体２０の両フラップ状部分２２が着用者の身体側にカーブして堰を形成しやすい。また、吸収体５６の中央が盛り上がった形状となるため、股間の中央へのフィット性が向上し、内装体２０と身体の間に隙間を作らず、水着内面に多量の水を貯留することがない。
【００５３】
吸収体５６が単層である場合は、全体をフィラメント集合体により構成し、目付けが５０〜１００ｇ／ｍ2、初期厚みＴ０が２〜１０ｍｍ、密度が０．０１〜０．１ｃｍ3程度であれば、内装体２０の両フラップ状部分２２が身体側にカーブして堰を形成しやすいため好ましい。
【００５４】
上層吸収体５６ｕとしては、吸水性と剛性が高く嵩高になる点で、パルプ繊維を空気集積してフォーミングした吸収体が好ましい。また、下層吸収体５６ｂとしては、低密度（嵩高）で柔らかく圧縮回復性に優れる点で、パルプより繊度が大きく、捲縮した繊維のフィラメント集合体を用いることが好ましい。また、フィラメントの集合体は、繊維が長く、短繊維集合体と比較して他の繊維や部材による拘束力が強いため、水を含んだ場合であっても、繊維が個々にバラけ難く、形状保持性に優れる。よって、水中使用において吸収体全体としての形状保持性に優れ、ヨレや割れが格段に発生し難い。また、装着時には足の動きにより常に負荷のかかった状態にある吸収体５６の側部がフィラメント集合体のみから構成されるため、その効果が顕著なものとなる。
【００５５】
吸収体５６（下層吸収体５６ｂ）の前後方向長さｙ２及び幅ｘ４は、それぞれ内装体２０の前後方向長さｙ３及び幅ｘ５に対して９０％以上であるのが好ましく、特に幅ｘ４は、幅ｘ５とほぼ同じになっている、すなわち吸収体５６（下層吸収体５６ｂ）が内装体２０の側縁まで延在しているのが好ましい。上層吸収体５６ｂの前後方向長さｙ４は下層吸収体５６ｂの前後方向長さｙ２の３０〜７０％程度であるのが適当である。上層吸収体５６ｂの幅ｘ６は下層吸収体５６ｂの幅ｘ４の４０〜８０％程度、もしくは内装体２０の外層シート１２への固定部分２１の幅よりも狭い幅であると、側部弾性部材２３の作用により内装体２０の両フラップ状部分２２が着用者の身体側にカーブするのに伴って、外装シート１２の脚開口部ＬＯの縁部周辺も着用者の身体側に向かって付勢されて脚周りに密着しやすくなるため好ましい。
【００５６】
さらに、本発明の吸収体５６中には粒子状等の高吸収性ポリマーを含有させることもできるが、含有させるとしても５０ｇ／ｍ2以下、かつ吸収体の全体重量（後述の包被シシートを含む）に対して２０重量％以下、かつ吸収体５６全体での含有量が２ｇ以下であるのが好ましく、高吸収性ポリマーを全く含有させないのがより好ましい。前述のように、上層吸収体５６ｕを有する場合は、上層吸収体５６ｕのみに含有させることが好ましい。
【００５７】
必要に応じて、吸収体５６は図示しない包被シートで包むことができる。図示形態のように吸収体５６が複数の吸収体層５６ｕ，５６ｂからなる場合には、全ての吸収体層５６ｕ，５６ｂを一体的に包む形態の他、各吸収体層５６ｕ，５６ｂを個別に包む形態を採用することができる。包被シートとしては、水解性の無い素材、具体的には不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等が好適である。不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布や、ＳＭＭＳ不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。目付けは、８〜２０ｇ／ｍ2、特に１０〜１５ｇ／ｍ2のものが望ましい。包被シートで吸収体５６を包む主要な目的は、粒子状の高吸収性ポリマーが吸収体５６から脱落することを防止することであり、従って、例えば繊維状のような脱落しにくい高吸収性ポリマーを用いる場合や、高吸収性ポリマーを含有させない場合は、必ずしも包被シートを用いる必要はない。特に、下層吸収体５６ｂは、高吸収性ポリマーを含有させず、包被シートで包まないようにすると、吸収体５６のフラップ状部分の剛性が高くならないため、好ましい。なお、吸収体５６が包被シートで包まれていない場合は、前述の圧縮試験は、吸収体５６を包むシートが１枚だけの状態で、例えば図示例の場合は上面がトップシート３０のみで、下面がバックシート７０のみで包まれた状態で行えばよい。
【００５８】
（その他）
なお、図示しないが、外装シート１２と内装体２０、ならびに内装体２０の各構成部材は、ホットメルト接着剤などのベタ、ビード、スパイラル、サミット塗布などにより相互に固定することができる。接着剤としては、水不溶性または水難溶性のものを好適に用いることができる。
【００５９】
また、パンツ部１００は、外面の一部または全部に柄模様を有するのが好ましい。この柄模様は、例えば、外装シート１２の内側層１２Ｈの外面やバックシート７０の外面に柄模様を印刷したり、外側層１２Ｓと内側層１２Ｈとの間や内側層１２Ｈとバックシート７０との間に、柄模様を印刷したシートを別途介在させたりすることによって付与できる。要するに、外面から柄模様を視認できる限り、柄模様を付与する部材は特に限定されない。
【００６０】
＜スカート部＞
スカート部２００は、パンツ部１００を覆うように形成された筒状体である。スカート部２００の素材としては、シート状資材であれば特に限定無く用いることができ、外装シート１２の各層１２Ｓ，１２Ｈと同様の素材を用いることができる。特に、水中使用後においてもスカート部２００がパンツ部１００に張り付き難く、スカートらしさが失われない点で、疎水性又は撥水性の不織布を好適に用いることができる。後述するようにスカート部２００の両側部をパンツ部１００の両側部と一体的に溶着する場合には、スカート部２００の素材としてパンツ部１００と融着することが可能なものを用いる。
【００６１】
スカート部２００は、パンツ部１００の全体を覆う必要は無く、図１〜図４に示す形態のように、ウエスト側端縁１０１から股間部１０３よりも若干上側の位置までを覆う寸法に形成したり、図１５及び図１６に示すように、ウエスト側端縁１０１よりもある程度下側の位置１０２、例えばパンツ部１００の胴端部弾性伸縮部材１２Ｄを有するウエスト側端部１２Ｗよりも若干下側の位置１０２から、股間部１０３よりも若干上側の位置までを覆う寸法に形成したり、図示しないがパンツ部１００の股間部１０３よりも下側まで延在する寸法に形成したりすることができる。また、スカート部２００は上下方向範囲の少なくとも一部が筒状をなす限り、例えば下端部においては両側部に非接合部又はスリットを設けて、前側部分と後側部分とを分離させることができる。
【００６２】
図３及び図４に示すように、スカート部２００は、両側部（幅方向両端部）２０１及びこれらの間の中間部分２０２のうち、中間部分２０２におけるウエスト側端部２１２のみがパンツ部１００の対応部分（図１に示す例ではウエスト側端部１２Ｗ、図１５に示す例では胴周り下部」１２Ｕとなる）に接合され、両側部２０１はウエスト側端部２１２及びこれよりも下側の部分２１３，２１１がパンツ部１００の両側部に接合されている。これらの接合は、ヒートシールや超音波溶着等の溶着手段の他、ホットメルト接着剤等の接着剤によって行うことができる。特に、スカート部２００の両側部２０１は溶着手段により接合し、他の部分は接着剤ＨＭで固定するのが好ましい。スカート部２００のウエスト側端部２１２の幅（上下方向）は適宜定めることができるが、パンツ部のウエスト側端部１２Ｗに接合する場合には、パンツ部１００のウエスト側端部１２Ｗと同じか又は狭くするのが好ましい。他の場合も同程度にするのが好ましい。
【００６３】
スカート部２００の両側部２０１は、パンツ部１００の適所に接合すれば良いが、図３に示すように、パンツ部１００のサイドシール部１２Ａに接合するのが好ましい。この場合、パンツ部１００の腹側部分Ｆの両側部と背側部分Ｂの両側部とを重ねて接合する際、その外側にスカート部２００の両側部を重ね、これらを一体的に溶着等により接合するのが好ましい。このような一体的な接合によれば、パンツ部１００のサイドシール部１２Ａの接合とスカート部１００の両側部の接合が同時に行えるため、製造工程が簡素化でき、好ましい。ここで、融着により接合する場合は、スカート部２００のほうがパンツ部１００よりも融点が高い素材から構成されていると、パンツ部１００の素材が接着剤のように働くため、接合が容易になり、好ましい。またこの場合、スカート部２００とパンツ部１００との接合部は、パンツ部１００のサイドシール部１２Ａと同じ上下方向範囲にわたり設けるのが好ましい。また、このようにスカート部２００の両側部２０１をパンツ部のサイドシール部１２Ａに接合する場合、図３に示すように、スカート部２００の前側部分２００Ｆと後側部分２００Ｂとを別体のシート状資材により形成し、これら前側部分２００Ｆの両側部と後側部分２００Ｂの両側部との間でパンツ部１００のサイドシール部１２Ａを挟み、この挟持部分においてスカート部２００をパンツ部１００に接合するのが好ましい。このように、スカート部２００の前側部分２００Ｆと後側部分２００Ｂとが別体のシート状資材により形成され、それぞれがパンツ部１００の腹側部分Ｆの両側部と背側部分Ｂとに別々に固定されていると、使い捨て水着を脱ぐ時に、スカートがないものと同様に、サイドシール部１２Ａを破るだけで使い捨て水着の側部を開くことができるため、脱ぐのが容易であり、好ましい。
【００６４】
スカート部２００の両側部２０１は、その上下方向全体がパンツ部１００に接合されていても良いが、少なくとも下端側の１０〜５０％の部分がパンツ部１００に対して非固定であり、それ以外の部分がパンツ部１００に接合されていると、下端側の部分がひらひらとしてスカートらしい外観となるとともに、スカート部２００が入水時に捲れ上がり難いものとなるため好ましい。また、図示例のようにスカート部２００の両側部２０１をパンツ部１００のサイドシール部１２Ａに接合する場合、スカート部２００の両側部２０１のうちパンツ部１００のサイドシール部１２Ａと重なるウエスト側部分２１０のみをパンツ部１００のサイドシール部１２Ａに接合し、これよりも下側の部分２１１はパンツ部１００に固定せずに自由に動くように構成するのが好ましい。
【００６５】
他方、スカート部２００は、複数の資材を連結する等により、特性の異なる複数の部分を有することができる。例えば、パンツ部１００の両側部に接合された部分と対応する上下方向範囲として定まるウエスト側部分２１０と、このウエスト側部分２１０よりも下側に位置し、パンツ部１００に接合されていない下側部分２１１とを有している形態では、ウエスト側部分２１０はパンツ部１００に溶着し易い資材で形成し、下側部分２１１はパンツ部１００に溶着し難い資材で形成することができる。このようにすると、パンツ部１００のサイドシール部１２Ａの接合とスカート部１００の両側部の接合を同時に行う際に、下側部分２１１までシールされるようなシールパターンになっていても、下側部分２１１はパンツ部１００に弱く接合されるため、使用者は着用時に必要に応じて下側部分２１１の両側部を軽い力で開いて使用することができる。あるいは、下側部分２１１をパンツ部１００に溶着しない資材で形成すると、下側部分２１１はシールされてもパンツ部１００に接合されることはない。
【００６６】
また、スカート部２００の下端がシート状資材の端縁であると肌触りが悪くなるため、図示例のように、下側部分２１１をなすシート状資材を下端で折り返して二重にし、スカート部２００の下端にシート状資材の端縁を露出させないようにするのが好ましい。また、このような二重構造の下側部分２１１においては、外側に位置するシート状資材の上端部と内側に位置するシート状資材の上端部との間に、ウエスト側部分２１０の下端部を挟み、この挟持部分において下側部分２１１とウエスト側部分２１０とを接合することができる。この接合は、ホットメルト接着剤等の接着剤ＨＭの他、ヒートシールや超音波溶着等の溶着手段によって行うことができる。
【００６７】
なお、図示例のように下側部分２１１とウエスト側部分２１０の接合部より下側の、下側部分２１１をなすシート状資材が二重になっている部分は、二重のシートを接着剤等で接合してもよいが、接合せずに中空のままにしてあるほうが、柔らかな風合いが得られ、好ましい。ただし、中間部分では中空でも、両側部では二重のシートが口開きしないように接合されて閉じていることが好ましい。この、口開きを閉じる接合は、ホットメルト接着剤等の接着剤によって行ってもよいが、スカート部１００の両側部をパンツ部１００に溶着にて接合する際に、下側部分２１１までシールされるようなシールパターンになっていれば、同時に接合することができるため、好ましい。ただしその場合、下側部分２１１の二重のシートが口開きしないように接合されるだけでなく、スカート部２００の下側部分２１１の前側部分と後側部分が接合されてしまう。よって、そのようにならないよう、下側部分２１１を形成するシート状資材を複数層からなる資材とし、二重シートの外側に位置する面は溶着に適さない、あるいは全く溶着しない材料から形成し、二重シートの内側に位置する面は溶着し易い材料から形成するのが好ましい。
【００６８】
また、本発明では、スカート部２００の中間部分２０１とパンツ部１００との間が袋状となるため、水中でこの袋状部分２２０に空気が溜まると、スカート部２００が捲れ上がり易くなるとともに、浮力によって動き難くなる。水中でこの袋状部分２２０に水が満たされても、内部の水が自由に抜け出すことができなければ、装着者の水中移動における抵抗となる。よって、図１に示すように、パンツ部１００のウエスト側部分２１０に、内外に連通する連通孔２３０が多数形成されている。図示例では、下側部分２１１には連通孔２３０が形成されていないが、ウエスト側部分２１０と同様に連通孔を形成しても良い。このように、少なくともウエスト側部分２１０に連通孔２３０が形成されていると、スカート部２００の袋状部分２２０の内外が連通孔２３０を介して連通し、袋状部分２２０に空気が溜まることがなくなるとともに、袋状部分２２０内への水の出入りも自由になる。その結果、スカート部２００が捲れ上がり難くなるとともに、浮力によって動き難くなることも無くなる。また、装着者の水中移動における抵抗も少ないものとなる。
【００６９】
この連通孔２３０の数及び配置は適宜定めることができるが、ウエスト側部分２１０の全体にわたり散点状に設けられているのが好ましい。なお、散点状とは、行列状や千鳥状等の規則的な配列の他、不規則な配列も含む。連通孔２３０の大きさは適宜定めることができるが、各連通孔の開口面積が５〜１５ｍｍ2であるのが好ましく、ウエスト側部分に占める連通孔２３０の総開口面積の比率は１０〜５０％、特に２０〜３０％であるのが好ましい。この他にも、ウエスト側部分２１０に繊維間の隙間の多い不織布や網状素材を用いることにより空気や水の出入りを促進させ、同様の効果を発揮させることができる。
【００７０】
このような形態は、ウエスト側部分２１０と下側部分２１１とを共通のシート状資材で一体的に形成し、ウエスト側部分２１０にのみ連通孔２３０を穿孔するようにしても良いが、図１〜図４に示す例のように、ウエスト側部分２１０をなす孔開きシートの下端部と、下側部分２１１をなす無孔シートの上端部とを重ねて、ヒートシールや超音波溶着等の溶着手段の他、ホットメルト接着剤等の接着剤によって連結することにより形成することもできる。
【００７１】
また、図１〜図４に示す例では、スカート部２００における下側部分２１１が、上下方向中間において幅方向に沿う折線をもって部分的に内側に折り込まれることにより２段スカートとして形成されている。符号２４０はこの折り込み部分を示している。このような折り込み２４０を上下方向に間隔を空けて複数形成することにより、複数段の段付スカートを形成することができる。このような段は、スカート部２００を単一のシートから形成する場合や、スカート部のウエスト側部分に設ける場合にも、同様のシートの折り返し構造により形成することができる。もちろん、図１５〜図１８に示す例のように段を設けなくても良い。
【００７２】
さらにまた、図１〜図１０に示すスカート部２００や、図１５及び図１６に示すスカート部２００のように、ウエスト側端部２１２よりも下側に離間した位置、より具体的には、ウエスト側部分２１０及び下側部分２１１の境界若しくは境界よりも下側における周方向全体（中間部分２０２に設けられる限り周方向の一部でも良い）に、糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材２５０を幅方向に沿って伸張した状態で固定すると、弾性伸縮部材２５０の収縮力によりスカート部２００が周方向に収縮してフリルが形成される。また、スカート部２００の中間部分２０２がパンツ部１００に対して弾力的に押え付けられるため、スカート部２００がより捲れ上がり難くなる。しかも、スカート部２００の中間部分２０２が固定されるわけではないため、スカート部２００の動きも確保され、スカートらしさが失われない。
【００７３】
このような弾性伸縮部材２５０を設ける場合、スカート部２００における弾性伸縮部材２５０を設ける部位を複数枚のシート状資材の接着により形成するとともに、その貼り合わせに際して弾性伸縮部材を伸張状態で挟み、両シート状資材を貼り合わせる接着剤により固定するのが好ましい。図１〜図４に示す例では、段形成のための折り込み部分２４０を、ウエスト側部分２１０及び下側部分２１１の境界まで延在させるとともに、この折り込み部分の上端部におけるシート状資材間に弾性伸縮部材を挟持している。符号ＨＭは前述したとおりホットメルト接着剤等の接着剤を示している。また、図１５及び図１６に示す例では、下側部分２１１を構成するシート状資材が下端を折り線として折り畳まれ、下側部分２１１の上端部までが二重構造とされており、この二重構造部分の上端部におけるシート状資材間に弾性伸縮部材２５０が挟持されている。
もちろん、図１７及び図１８に示すように、このような弾性伸縮部材は省略することもでき、その場合でも十分な捲れ上がり防止効果が発揮される。
【００７４】
（その他）
パンツ部１００と同様、スカート部２００は、外面の一部または全部に柄模様を有するのが好ましい。この柄模様は、例えば、スカート部２００を構成するシート状資材の外面又は内面に柄模様を印刷したり、スカート部２００が複数のシート状資材の貼り合わせにより形成されている場合にはそれらの間に柄模様を印刷したシートを別途介在させたりすることによって付与できる。要するに、外面から柄模様を視認できる限り、柄模様を付与する部材は特に限定されない。
【実施例】
【００７５】
図１〜図１０に示すスカート付使い捨て水着のサンプル（本発明サンプル）を製作するとともに、スカート部２００の両側部のウエスト側端部より下側の部分をパンツ部１００に接合していないこと以外は本発明サンプルと同様の構造を有する比較サンプルを製作し、水中での挙動等を確認する試験を行った。両サンプルともに、スカート部（ウエスト側部分及び下側部分の両方）の素材は、ＰＰ（芯）／ＰＥ（鞘）のバイコンポーネント繊維を原料としたスパンボンド不織布にシリコン処理を施した撥水性不織布とした。
【００７６】
試験手順及び結果は図１９に示すとおりである。すなわち、各サンプルをダミー人形に装着した状態で水中にゆっくりと入れ、１分経過後にスカート部の状態を確認した。この状態では、比較サンプルはスカート部が完全に捲れ上がっていたが、本発明サンプルは全く捲れ上がっていなかった。
【００７７】
次いで、各サンプルを上下に２０ｃｍ程度の振幅で停止させずに１５０回（往復回数）上下動させた。この上下動は５分程度で連続的に行うようにし、停止後の状態を観察した。この状態では、比較サンプルは上下動前と同様にスカート部が完全に捲れ上がっていた（図示せず）が、本発明サンプルは全く捲れ上がっていなかった。また、水中で１５０回上下動した後でも、水の抵抗によりスカートの接合部が破れることはなかった。
【００７８】
その後、各サンプルを水から上げて５分間静置した後に肌触りを確認したところ、乾燥している触感を示した。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、スカート付使い捨て水着に適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】スカート付使い捨て水着の幅方向拡張状態における正面図である。
【図２】スカート付使い捨て水着の装着状態の正面図である（連通孔２３０、弾性伸縮部材１２Ｃ，１２Ｄ等は省略）。
【図３】図１の２―２線断面図及び３−３線断面である。
【図４】図１の４―４線断面図である。
【図５】パンツ部の展開状態を内面側から見た平面図である。
【図６】パンツ部の展開状態を外面側から見た平面図である。
【図７】図５の５―５線断面図である。
【図８】図５の６―６線断面図である。
【図９】図５の７―７線断面図である。
【図１０】パンツ部の幅方向拡張状態における正面図である。
【図１１】他のパンツ部の断面図である。
【図１２】別のパンツ部の展開状態を外面側から見た平面図である。
【図１３】図１２の９―９線断面図である。
【図１４】また別のパンツ部の展開状態を外面側から見た平面図である。
【図１５】他のスカート付使い捨て水着の装着状態の正面図である（連通孔２３０、弾性伸縮部材１２Ｃ，１２Ｄ等は省略）。
【図１６】他のスカート付使い捨て水着の縦断面図である。
【図１７】別のスカート付使い捨て水着の装着状態の正面図である（連通孔２３０、弾性伸縮部材１２Ｃ，１２Ｄ等は省略）。
【図１８】別のスカート付使い捨て水着の縦断面図である。
【図１９】水中挙動確認試験の結果を示す、各段階の写真である。
【符号の説明】
【００８１】
１００…パンツ部、１２…外装シート、２０…内装体、２１…固定部、２２…両側縁部、３０…トップシート、５６…吸収体、５６ｕ…上層吸収体、５６ｂ…下層吸収体、１２Ｃ，１２Ｇ，２３…各部の弾性伸縮部材、７０…液不透過性バックシート、２００…スカート部、２３０…連通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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