(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機の下管受に沿って該機の下管の下方を走行可能な回収箱と、該回収箱の平面投影内かつ該下管の上方で麺線を切断する切断器とを備える麺線下端部切取装置において、
上記回収箱に、該回収箱の進行方向に回転軸を有するとともに、当該回転軸の回転に伴って上記下管に接触し、当該接触の際に、接触した上記下管に上記下管受から抜き取る方向の力を付与する板を有するスクリュー
を備えることを特徴とする、麺線下端部切取装置。
【請求項２】
機の下管受に沿って該機の下管の下方を走行可能な回収箱と、該回収箱の平面投影内かつ該下管の上方で麺線を切断する切断器とを備える麺線下端部切取装置において、
上記回収箱に、該回収箱の進行方向に回転軸を有し、上記下管を上記下管受から抜き取るスクリューと、
上記切断器の進行後方及びスクリューを上方から被覆する開閉可能な天板と、
を備えることを特徴とする、麺線下端部切取装置。
【請求項３】
上記回収箱の上記天板側底面に開閉可能な扉を備える、請求項２に記載の麺線下端部切取装置。
【請求項４】
上記回収箱の上記天板の反対側が着脱可能なカセットボックスである、請求項３に記載の麺線下端部切取装置。
【請求項５】
上記回収箱に床面を転動する自在車輪を付設した、請求項４に記載の麺線下端部切取装置。
【請求項６】
上記切断器が、上記進行方向の端縁がナイフエッジ状に先鋭に形成された切断刃である、請求項５に記載の麺線下端部切取装置。
【請求項７】
上記切断器が、上記進行方向と直交する方向に交差して振動する一対の櫛歯状の切断刃である、請求項５に記載の麺線下端部切取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単な作業で延伸された麺線下端部を切取り、切取られた麺線下端部と下管を回収することができる麺線下端部切取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば素麺などの麺類の製造方法として、原料粉を捏ねて玉と呼ばれる塊を造り、この玉を紐状に延ばして１対の管（くだ）と呼ばれる棒に襷掛け状に巻掛け、これら管を機（はた）と呼ばれる装置を用いて延伸し、所定の長さに裁断するという方法がある。
【０００３】
例えば図9の斜視図に示すように、上記機100は、1対の柱101に上管受102、下管受103を昇降可能に支持させた装置である。これら上管受102、下管受103に麺線が多数回襷掛け状に巻きつけられている対をなす管104,105の端部を上下に分けて支持させる。そして、上管受102と下管受103との間隔を広げて、対をなす管104,105の間隔を広げることにより両管に巻きかけた麺線を延伸する。
【０００４】
こうして、図10に示すように、延伸された多数本の麺線Lが上記管104,105に架け渡され、この麺線Lはこの状態で乾燥あるいは熟成される。
【０００５】
なお、1台の機100には例えば70〜100対という多数の管104,105を機100の両側に振分けて支持させる。又、機100の転倒を防止するために、例えば各柱101の下端部から機100の両側に張り出させた脚106が設けられ、更に、必要に応じて、脚の下側に自在車輪を取付けて移動できるようにしている。
【０００６】
ところで、延伸された麺線Lは、下端部を例えば図10に点線Aで示すように、下側の管（以下、「下管」という。）の上方から切取って、下管105と共にこの下端部を機100から外した後、上側の管(以下、「上管」という。)104とともに機100から外され、麺線を製品の長さに切断する裁断台の上に次々と重ねて横たえられる。裁断台に寝かせる前に麺線下端部を切取るのは、裁断台に麺線を真直ぐに寝かせるためである。
【０００７】
即ち、麺線は裁断台に載せる際に麺線の流れが真直ぐになるように麺線の中間部を裁断台の一端部に設けた門形の枠に載せ、麺線をこの枠で梳くように裁断台の上に引きずり上げるが、下管105がついたままであれば、下管105が邪魔になって最後まで麺線を引き上げることができなくなるので、裁断台に載せる前に下管105を取り除くのである。
【０００８】
この麺線下端部の切取作業は、例えば下管105の少し上方(図10の点線A)で麺線を棒や指を用いて手作業で行われ、切取られた麺線下端部は屑麺として回収し、再利用される。なお、切取られた麺線下端部は下管から落下することもあれば、下管105に絡ついたままになることもある。
【０００９】
ところで、麺線下端部、即ち、屑麺は周囲に散逸することを防止するために機100の下側の床にシートを敷いて回収されているが、屑麺を踏みつけないようにするために、1本の下管105の麺線を切取るたびに掃き集めなければならず、1台の機100には、上述の通り、70〜100対の管104,105が仕掛けられているのでかなり面倒な作業になる。
【００１０】
そこで、この切取作業を簡単に行うために、本願出願人は、下記の特許文献1において、麺線下端部切取装置30を開示している。
【００１１】
この装置30は、図10に示すように、機の下管受103に沿って下管105の下方を走行可能な回収箱31と、この回収箱31の平面投影内かつ下管105の上方で麺線を切断する切断器32とを備えている。この切断器32は、例えば、進行方向Bと直角に交差する方向に櫛歯が並ぶ２枚の櫛歯状の切断刃33を上下に重ねて、かつ、その一方が他方に対して櫛歯の間隔と同じストロークで櫛歯の並ぶ方向に振動するような構造となっている。そして、この一方の切断刃33を振動させる電動機を設けている。
【００１２】
この装置30を下管受103に沿って矢印B方向に走行させると、上記点線Aの位置で切断器31が麺線Lを切断する。そして、2〜3本の下管105の麺線Lを切取る度に回収箱31を止め、麺線Lを切取った下管105を下管受103から手で引き抜いて回収箱31に投下すれば、周囲に屑麺を散乱させることなく、切取った麺線Lの下端部と用済みの下管105とを回収箱31に回収できるのである。
【特許文献１】特許第３７１７４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、この従来の麺線下端部切取装置30には、次のような問題点がある。
【００１４】
上述の通り、この麺線下端部切取装置30では、麺線Lを切取った下管105を下管受103から手作業で引き抜くことが必要となる。この作業は、下管105に手が届くよう腰をかがめて行うため、長時間にわたると作業員にとって酷であった。
【００１５】
また、この作業は、2〜3本の下管105の麺線Lを切取る度に回収箱31を止めて行うため、1台の機100に70〜100対ある下管105を全て抜き取るには時間がかかった。
【００１６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、自動的に下管を引き抜くことにより、作業員の負担を軽減させるとともに、麺線下端部切取作業の効率化、高速化を実現できる麺線下端部切取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
以上の目的を達成するために、本発明では、次のような手段を採用している。
【００１８】
まず、本発明は、機の下管受に沿ってこの機の下管の下方を走行可能な回収箱と、この回収箱の平面投影内かつ下管の上方で麺線を切断する切断器とを備える麺線下端部切取装置を前提としている。
【００１９】
そして、このような麺線下端部切取装置において、上記回収箱の進行方向に回転軸を有し、上記下管を上記下管受から抜き取るスクリューを設ける。スクリューの回転によって下管を上下振動させ、スクリューが摩擦力で下管を引っ張ることにより、下管を下管受から自動的に抜き取ることができる。
【００２０】
ここで、上記切断器の進行後方及びスクリューを上方から被覆する開閉可能な天板を備える。これにより、下管の振動によって切り取った麺線下端部が飛散することを防止できる。
【００２１】
また、上記回収箱の上記天板側底面に開閉可能な扉を備える。この扉を開ければ切り取った麺線下端部を効率よく回収することが出来る。
【００２２】
さらに、上記回収箱の上記天板の反対側を着脱可能なカセットボックスとする。これにより、抜き取った下管を一気に回収することが出来る。
【００２３】
また、上記回収箱に床面を転動する自在車輪を付設する。これにより、切取作業をスムーズに行うことが可能となる。
【００２４】
なお、上記切断器としては、上記進行方向の端縁がナイフエッジ状に先鋭に形成された切断刃、あるいは、上記進行方向と直交する方向に交差して振動する一対の櫛歯状の切断刃を採用することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明によれば、自動的に下管を引き抜くことにより、麺線下端部切取作業において作業員の負担を軽減させるとともに、当該作業の効率化、高速化を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態に係る麺線下端部切取装置を図面に基づいて具体的に説明する。図1は本発明の一実施形態に係る麺線下端部切取装置の側面図であり、図2はその平面図であり、図3はその正面図である。
【００２７】
この麺線下端部切取装置は、図9の機100の下管受103に沿って進行させることができる回収箱1を備えている。この回収箱1を機100の下管受103に沿って進行させる方法は特に限定されず、例えばコンベア或いは電動走行手段を用いて自動的に進行させてもよいが、ここでは、手押しにより回収箱1を進行させるようにしている。又、回収箱1を手押しで進行させるために床に案内レールを設け、この案内レールに回収箱1の進路を案内させてもよいが、ここでは、設備費用を安価にするために、回収箱1の底部に床を転動する4輪の自在車輪2を支持させている。なお、作業員が手押しにより回収箱1を進行させる作業を、腰をかがめることなく楽に行えるように、例えば図1，3に示すように、回収箱1に垂直に、手押しレバー27を立設しておくこともできる。この手押しレバー２７は麺線切断作業中に、当該切取装置の進行方向で、機100に多数張られた麺線と干渉しない位置に取り付けられることはもちろんである。
【００２８】
この回収箱1は単純な直方形に形成してもよいが、機100の転倒防止のために機100から張り出させた脚106との干渉を無くすため、後述する深底部３から機側に底面3を一段と高くした回収顎部4を備えている。
【００２９】
この回収箱1の上面の高さは、機100に支持されている下管105よりも高い、例えば床面から210mmの高さにしてあるが、回収顎部4の顎先端縁5及び顎側端縁６は、この下管105よりも低い、例えば150mmの高さにしてある。
【００３０】
上記回収顎部4が深底部7から張り出している寸法は、機100に支持された下管105が下管受103から突き出る寸法よりも少し大きく設定されている。従って、この回収顎部4の顎側端縁６を機100の下管受103に接近させ、顎先端縁5を下管に対して平行にした状態で装置全体を下管に対して直角に進行させると、機100に支持させた下管105が順に回収顎部4の顎先端縁5及び顎側端縁６の上を通り越して回収顎部4の上に位置するようになる。
【００３１】
この回収顎部4の上側には、麺線L(図10参照)を切断する切断器としての切断刃8が、機100に支持されている下管105よりも高い位置に配置され、その刃先9を進行方向に向けて回収箱1に固定されている。
【００３２】
この刃先9は進行方向に片刃のナイフエッジ状に先鋭になるように形成されているので、回収顎部4上に入った下管105に巻かれた麺線Lの下端部がこの刃先9に触れると、見事なまでに簡単に切断される。
【００３３】
ところで、この実施形態では、麺線下端部を確実に同じ高さに切り揃えるために、回収顎部4の顎側端縁6を超えて回収顎部4に入る下管の先端部を案内する案内具10を設けている。
【００３４】
この案内具10は、下管が切断刃8の刃先9の下を通過する領域で、下管の先端部の高さを上下から一定の範囲内に制限するとともに、進行方向に平行でかつ切断刃8よりも低い所定の高さに位置させた案内溝部11と、進行方向から下管の先端部をこの案内溝部11に案内する導入口部12とを備える。
【００３５】
この導入口部12は進行方向に向かって先広がりに形成されているので、進行方向からこの導入口部12に入る下管の先端部の高さやその軸方向の位置がある程度ずれていても、下管の先端部を導入口部12を経て案内溝部11に導き、下管の先端部を麺線を確実に切断できる高さ、即ち、切断刃8よりも低い所定の高さに位置させることができる。尚、上記案内溝部11は麺線が切り取られるまで、下管の位置を保持できれば足りるので、その後端位置は上記切断刃８の刃先９の進行方向に僅かに後方までとなり、それより後方には、以下に説明するスクリュー21が配設される。
【００３６】
ここで、本発明の麺線下端部切取装置は、上記回収箱1に、この回収箱1の進行方向に平行な回転軸を有するスクリュー21を備えている。スクリュー21は、上述のようにして回収顎部4上に入った下管105の先端が、上記案内溝部11を通過し麺線の下端が切断されたときに、このスクリュー21に以下に説明するように乗るような高さに設置されている。そして、このスクリュー21は、図3において反時計回りに所定の速度、例えば1800rpmで回転している。
【００３７】
このスクリュー21は、図7(a)に示すように、摩擦抵抗の高い2枚のシリコンゴム板21a,21bを、回転軸22に沿って二重螺旋を形成するように、止め具23で固定した構造となっている。このスクリューが図7(b)において反時計回りに回転している状態で、上述のように、下管105の先端がこのスクリュー21に乗る。
【００３８】
すると、下管105の先端が上下(矢印V方向)に振動するとともに、シリコンゴム板21a,21bと下管105との間の摩擦力により、下管105には矢印F方向に牽引力が働く。この牽引力によって、下管105が上記下管受103から抜き取られるのである。
【００３９】
なお、このように振動と摩擦力で下管105を引き抜くためには、スクリュー21は、例えば図8に示すような、1枚のシリコンゴム板21a,を、回転軸22に対し並行に止め具23で固定した構造でも良いことになる。しかし、十分な摩擦力を得るためには、シリコンゴム板21aは軟質な素材が好ましい。
【００４０】
すると、この軟質なシリコンゴム板21aを回転軸22に固定するには、金属等の硬質な基板に貼り付ける必要が生じ、スクリュー21が重たくなって回転に要する電源（電池を用いた場合）の寿命が短くなる上、コスト高となる。また、回転の遠心力で外側に向けて張力が発生するため、止め具23の箇所等でシリコンゴム板21aに亀裂が入るおそれもあり、さらに、回転トルクが大きくなるため、麺線下端部切取装置全体が不必要に振動するという不都合が生ずる。このような観点から、スクリュー21は図7に示すような二重螺旋構造を採用するのが最適なのである。
【００４１】
さて、下管105が上記下管受103から抜き取られる際に、上記の振動によって、下管105に付着している麺線下端部は、回収顎部4に落下する。しかし、回収顎部4の上方が開放された状態では、この振動によって上記麺線下端部が周囲の床上に飛散するおそれがある。そこで、回収顎部4の上方には、切断刃8の進行後方及びスクリュー21を上方から被覆する、取っ手のついた開閉可能な天板24が備えられている。
【００４２】
こうして麺線下端部が取り払われた下管105は、スクリュー21の回転に伴ない、このスクリュー21を乗り越えて、回収箱1の深底部7へ落下する。このように、本発明の麺線下端部切取装置は、切り取られた麺線下端部が上記回収顎部4へ、上記下管受103から抜き取られた下管105が上記深底部7へ、それぞれ分離して回収できることも一つの特徴である。
【００４３】
上記背景技術で説明したとおり、回収された麺線下端部は、屑麺として再利用する。そこで、この屑麺の回収作業を容易にするために、回収顎部4の底面に開閉可能な扉25を設ける。床面と回収顎部4との間には、上記のとおり僅か（150mm程度）しかスペースがないので、この扉25は、例えば進行方向にスライド開閉する構造を採用する。
【００４４】
こうすると、作業員は、例えば、一定量の屑麺が回収顎部4に蓄積された段階で、扉25の下方の床上に受け皿を敷いてこの扉25を開けば、この蓄積された屑麺を一気に回収することができる。なお、この際に、回収顎部4内部を綺麗に掃除して、屑麺を洩れなく回収できるようにしたい。このため、上記天板24を開閉可能な構造にしたのである。こうすれば、作業員は、天板24を開けて、屑麺を小型の箒などで上記受け皿の中に掃き落とすことができる。
【００４５】
一方でまた、深底部7に蓄積された下管105も、一気に回収できれば便宜である。そこで、深底部7を、着脱可能なカセットボックス26とする。こうすれば、蓄積された下管105をこのカセットボックス26ごと回収することができる。
【００４６】
このように、本発明によれば、自動的に下管105を引き抜いて麺線下端部と下管105とを分離することができるので、麺線下端部切取作業において作業員の負担を軽減させることが可能となる。
【００４７】
なお、上記切断刃8の形状は、下管が回収顎部4にある程度入り込むまでに、例えば回収顎部4に進行方向の幅の2分の1程度入り込むまでに1本の下管に巻掛けられた麺線の全部と接触するように形成してあればよい。ここでは、図2に示すように進行方向に対して同じように傾斜させた2枚の直線刃先9を回収箱1の進行方向と直角の方向に並ばせた形状にしている。
【００４８】
しかし、例えば図4の平面図に示すように、2枚の直線状の刃先9が山形につながる形状や、図5に示すように、山と谷とが交互に連続する波形の刃先9を備える形状のものでもよい。これら図4、図5に示す例は、進行方向側と機100側とに刃先9を備え、進行方向側の刃先９が一定以上摩耗すると、裏返して機側にあった刃先9が進行方向側に向くように着け替えるようにしている。
【００４９】
図6は本発明の他の実施形態に係る麺線下端部切取装置の平面図である。この麺線下端部切取装置は、麺線Lの切断器として、進行方向と直角に交差する方向に櫛歯が並ぶ2枚の櫛歯状の切断刃13を上下に重ねて、かつ、その一方が他方に対して櫛歯の間隔と同じストロークで櫛歯の並ぶ方向に振動するように設けられている。そして、この一方の切断刃13を振動させる電動機14が設けられている。
【００５０】
なお、切断刃13は進行方向側とその反対側に櫛歯状の刃先を備えているが、進行方向と反対側の櫛歯を安全カバー15で覆うことにより下管を抜取る時に手が切断刃13に接触しないようにしている。また、これら切断刃13及び電動機14は園芸用のヘッジトリマーとして市販されている組立品を用いている。
【００５１】
この麺線下端部切取装置のその他の構成、作用ないし効果は上記本発明の一実施形態のそれと同様である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明に係る麺線下端部切取装置は、自動的に下管を引き抜いて麺線下端部と下管とを分離することにより、麺線下端部切取作業において作業員の負担を軽減させるとともに、当該作業の効率化、高速化を実現できるので、素麺などの製造工程において極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の麺線下端部切取装置の側面図。
【図２】本発明の麺線下端部切取装置の平面図。
【図３】本発明の麺線下端部切取装置の正面図。
【図４】本発明の麺線下端部切取装置の平面図。
【図５】本発明の麺線下端部切取装置の平面図。
【図６】本発明の麺線下端部切取装置の平面図。
【図７】本発明の麺線下端部切取装置におけるスクリューの構造図。
【図８】本発明の麺線下端部切取装置におけるスクリューの構造図。
【図９】機の斜視図。
【図１０】麺線下端部切取作業の説明図。
【符号の説明】
【００５４】
1  回収箱
2  車輪
8  切断刃
9  刃先
13  切断刃
14  モータ
21  スクリュー
21a,21b シリコンゴム板
22  回転軸
23  止め具
24  天板
25  扉
26  カセットボックス
27  手押しレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005148223.tif 000008
【図８】
0005148223.tif 000009
【図９】
0005148223.tif 000010
【図１０】
0005148223.tif 000011