(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根材の上に固定される固定部と、前記固定部の端縁に設けられ、前記固定部が固定される屋根材の上に重ねて設置される他の屋根材の端縁と係合する係合部とを具備し、
前記固定部に、前記係合部と屋根材との係合方向に沿った方向に長い長孔として形成された固着具挿通孔と、前記固定部から上方に突出する板支持部とが設けられ、前記固着具挿通孔の長手方向と直交する方向の両側に、前記固定部から上方に突出する頭部支持部が設けられていることを特徴とする耐風クリップ。
【請求項２】
上記頭部支持部が、固着具挿通孔の長手方向に沿った方向に配列した複数の凸部にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐風クリップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の耐風クリップを用いた屋根材の設置構造であって、
固定部が屋根材の上に配置された状態でこの固定部の固着具挿通孔に固着具が挿通されると共にこの固着具が前記屋根材側に打入され、
前記屋根材の上に重ねて他の屋根材が、前記固定部の上に重ねられるように設置され、
且つこの耐風クリップの、上記固着具挿通孔の長手方向に沿った配置位置が、前記係合部が前記他の屋根材の端縁と係合される位置となっていることを特徴とする耐風クリップを用いた屋根材の設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根材の浮き上がりを防止するために屋根材の端縁に係合する耐風クリップ、及びこの耐風クリップを用いた屋根材の設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
海岸沿いや山麓など、強風環境下に建てられた建物では、屋根の屋根材２（亙等）が風に煽られて浮き上がることを防止するために、耐風クリップ１を使用することがある（特許文献１参照）。
【０００３】
図７に従来の耐風クリップの設置例を示す。図示の例では、屋根材２を設置するにあたり、複数の屋根材２を軒棟方向と直交する方向に一列に配置する（図７（ａ）参照）。この屋根材２を釘等の固着具８で固着するにあたっては、各屋根材２に横方向に並んで四個設けられた固着孔９のうち、内側の二つの固着孔９と耐風クリップ１’の固着具挿通孔５’とを位置合わせして、前記屋根材２の上に耐風クリップ１’を配置し、各固着具挿通孔５’と固着孔９を通して屋根下地に固着具８を打入する。これにより、屋根材２を固定すると共に屋根材２上に耐風クリップ１’を固定する（図７（ｂ）参照）。次に、前記設置された屋根材２の棟側に別の複数の屋根材２を、軒側の屋根材２の棟側部分の上に棟側の屋根材２の軒側部分が重なるように配置すると共に、軒側の屋根材２に対して棟側の屋根材２の配置位置を横方向にずらして千鳥状に配置し、棟側の屋根材２の軒側端部に耐風クリップ１’の係合部４’を係合する（図７（ｃ）参照）。
【０００４】
このような動作を繰り返すことにより、屋根材２が設置されると共にこの屋根材２の軒側端縁に係合する耐風クリップ１’が設置される。
【特許文献１】特許第２８０２０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来技術によれば、屋根材２上における耐風クリップ１’の係合部４’の位置が一定であるため、設置された屋根材２における屋根外面に露出する部分の軒棟方向の寸法（働き幅）が一定になるように棟側の屋根材２を設置しなければ、この棟側の屋根材２の軒側端縁と係合部４’とを充分に係合させることができない。このため、棟側の屋根材２の設置位置が軒棟方向に僅かにずれて働き幅が大きくなるだけで、係合部４’と屋根材２との係合が浅くなってしまう。この場合、屋根材２の軒側端縁を充分に固定することができなくなって、図８に示すように係合部４’と屋根材２との係合が外れやすくなり、屋根材２の浮き上がりを充分に抑制することができなくなる。
【０００６】
また、近年、建物の外観の意匠性向上等の観点から、屋根材２についても軒側端縁を種々の形状に形成したものが提供されるようになっており、このため屋根に設置された屋根材２の軒側端縁の位置が一定しない場合がある。この場合、耐風クリップ１を、その係合部４’の位置が、前記屋根材２の軒側端縁の形状と合致するように設置することは、非常に困難であり、屋根材２の軒側端縁を充分に固定することができなくなって、屋根材２の浮き上がりを充分に抑制することができなくなる場合がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされものであり、屋根材の端縁との係合位置を容易に調整して、屋根材の端縁に充分に係合することができる耐風クリップ及びこの耐風クリップを用いた屋根材の設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る耐風クリップは、屋根材２の上に固定される固定部３と、前記固定部３の端縁に設けられ、前記固定部３が固定される屋根材２の上に重ねて設置される他の屋根材２の端縁と係合する係合部４とを具備する。前記固定部３に、前記係合部４と屋根材２との係合方向に沿った方向に長い長孔として形成された固着具挿通孔５と、前記固定部３から上方に突出する板支持部６とが設けられている。
【０００９】
また、上記固着具挿通孔５の長手方向と直交する方向の両側に、固定部３から上方に突出する頭部支持部７が設けられている。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記頭部支持部７が、固着具挿通孔５の長手方向に沿った方向に配列した複数の凸部７ａにて構成されている。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の耐風クリップを用いた屋根材の設置構造である。この屋根材の設置構造では、耐風クリップ１の固定部３が屋根材２の上に配置された状態でこの固定部２の固着具挿通孔５に固着具８が挿通されると共にこの固着具８が前記屋根材側に打入されている。前記屋根材２の上に重ねて他の屋根材２が、前記固定部３の上に重ねられるように設置されている。更に、耐風クリップ１の、上記固着具挿通孔５の長手方向に沿った配置位置が、前記係合部４が前記他の屋根材２の端縁と係合される位置となっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、耐風クリップ１を設置する際、固着具８にて固定部３を屋根材２上に配置した状態で、この屋根材２及び耐風クリップ１の固定部３に重ねて他の屋根材２を設置した後、係合部４を前記他の屋根材２の端縁に向けて叩打したり、他の屋根材２を設置しながらこの屋根材２の端縁で耐風クリップ１の係合部を押し込んだりするなどの手法により、耐風クリップ１を固着具挿通孔５の長手方向に沿って移動させて、係合部４を前記他の屋根材２の端縁に深く係合させることができ、これにより屋根材２の浮き上がりを確実に抑制することができる。また前記のように耐風クリップ１を移動させる際には、耐風クリップ１の固定部３は板支持部６によって前記他の屋根材２と接触することから、固定部３と他の屋根材２との接触面積が小さくなり、このため前記他の屋根材２と固定部３との間にかかる摩擦力が低減して、耐風クリップ１をスムーズに移動させることができるようになる。
【００１３】
また、請求項１に係る発明によれば、耐風クリップ１を設置する際、固着具８の頭部８ａは、頭部支持部７にて固定部３と接触することとなり、頭部支持部７の突出寸法だけ高い位置に固着具８の頭部８ａを配置することができるようになる。このため、固着具８をハンマー等で叩打するなどして打入する際、固着具８の両側で板支持部６が突出していても板支持部６が邪魔になりにくくなり、板支持部６の突出寸法を大きくして耐風クリップ１の剛性を向上しつつ、固着具８を容易に打入することができるようになる。更にこのように固着具８の頭部８ａが頭部支持部７と接触することで、この頭部８ａと固定部３との間の接触面積が小さくなって、両者の間にはたらく摩擦力が低減し、更にスムーズに耐風クリップ１をスライドさせることができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明によれば、固着具８の頭部８ａと固定部３との間の接触面積が更に小さくなって摩擦力を更に低減し、更にスムーズに耐風クリップ１をスライドさせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１６】
図１及び図２に、耐風クリップ１の例を示す。この耐風クリップ１は、固定部３の前端に係合部４を設けて形成される。この耐風クリップ１は、一枚の金属板に打ち抜き加工や曲げ加工を施すことにより形成することができる。
【００１７】
耐風クリップ１の固定部３は、前後方向に長い平板状に形成されている。
【００１８】
この固定部３には、上下方向に貫通する固着具挿通孔５が設けられている。この固着具挿通孔５は、前後方向に沿って長い長孔として形成されており、固定部３の横方向の略中心に形成されている。
【００１９】
また、固定部３には、この固定部３から上方に突出する板支持部６が設けられている。この板支持部６は、例えば固定部３をプレス加工等により屈曲させることで形成することができる。この板支持部６は、固着具挿通孔５に対して横方向の両側にそれぞれ形成することが好ましい。また、この板支持部６は、固着具挿通孔５の長手方向に沿って長い凸条として形成することが好ましい。板支持部６の形成位置は、固着具挿通孔５に固着具８の脚部８ｂを挿通した場合にこの固着具８の頭部８ａと板支持部６とが重ならない位置とするものであり、このため、固定部３上における前記頭部８ａの配置位置に対して横方向の外側方に、それぞれ板支持部６を設けることが好ましい。また、固定部３上面からの板支持部６の突出寸法は、前記固着具８の脚部８ｂを前記固着具挿通孔５に挿通した状態での、この固着具８の頭部８ａの固着具８からの突出寸法と同一又はそれよりも大きいことが好ましい。
【００２０】
また、板支持部６の前後方向の配置位置を、側面視で固着具挿通孔５の後端部側の部分と重なる位置とすることで、固定部３における、固着具挿通孔５の前端位置から板支持部６の前端位置までの前後方向の領域に、固着具挿通孔５の両側方に板支持部６が配置されていない固着具打入スペース１０を形成することが好ましい。
【００２１】
また、この固定部３には、固着具挿通孔５の長手方向と直交する方向の両側に、固定部３から上方に突出する頭部支持部７が設けられている。この頭部支持部７は例えば図１に示すように、固着具挿通孔５の長手方向に沿って長いリブ状の凸条として形成することができる。また、図２に示すように、固着具挿通孔５の長手方向に沿って複数の凸部７ａを列設して頭部支持部７を形成することも好ましい。この各頭部支持部７は、固着具挿通孔５と平行並列に形成することが好ましい。また、頭部支持部７の横方向位置は、固着具挿通孔５に固着具８を挿通した場合にこの固着具８の頭部８ａと重なる位置とする。また、固定部３上面からの頭部支持部７の突出寸法は、上記板支持部６の突出寸法と比較して小さい寸法とする。ここで、上記のように固定部３上面からの板支持部６の突出寸法が、固着具８の脚部８ｂを固着具挿通孔５に挿通した状態での、この固着具８の頭部８ａの固着具８からの突出寸法と同一又はそれよりも大きくなるようにするためには、板支持部６の突出寸法が、固着具８の頭部８ａの高さ寸法と頭部支持部７の突出寸法とをあわせた寸法と同一又はそれよりも大きくなるようにする。
【００２２】
また、耐風クリップ１の係合部４は、固定部３の前端縁から上方に向けて延出した軒係合部４ａと、この軒係合部４ａの上端から後方に延出した上係合部４ｂとを備える。
【００２３】
この耐風クリップ１の設置例を図４，５に示す。
【００２４】
図示の屋根材２は、図３に示すように、全体的には平面視矩形状の平板状で、且つ軒側の端縁には凹凸状の意匠加工が施されている。この屋根材２には、軒棟方向と直交する方向に並ぶ四個の固着孔９が設けられている。この屋根材２は、屋根下地上に配置された状態で、前記固着孔９を通して屋根下地に釘やビス等の固着具８を打入することにより、屋根下地上に設置される。この屋根材２は、屋根下地上に、軒側の屋根材２の棟側部分の上に棟側の屋根材２の軒側部分を重ねながら軒側から棟側へ向けて順次葺き上げるようにして、設置される。このとき、軒棟方向に直交する方向に並ぶ複数の屋根材２が、軒棟方向に沿って複数列設置され、且つ、一列おきに列内の屋根材２の配置位置を横方向に屋根材２の半個分の寸法だけずらして、千鳥状に配置される。
【００２５】
このように屋根材２を設置するにあたり、耐風クリップ１を設置する場合は、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、屋根材２（屋根材２ａ）を固着具８で固定する際に、この屋根材２の内側の二つの固着孔９と耐風クリップ１の固着具挿通孔５とを位置合わせして、この屋根材２ａの上に耐風クリップ１を配置し、固着具挿通孔５と固着孔９に固着具８の脚部８ｂを挿通して、屋根下地に固着具８を打入する。このとき、耐風クリップ１の係合部４の配置位置が、最終的に係合部４が屋根材２ａの端縁と嵌合する位置、或いはこの位置よりもよりも軒側の位置に配置されるようにするものであり、好ましくは、固着具８の脚部８ｂが固着具挿通孔５の後端部で固着具挿通孔５に挿通する状態とすることができる。
【００２６】
ここで、固着具８を打入するにあたっては、まず、固着具打入スペース１０において屋根材２の固着孔９と耐風クリップ１の固着具挿通孔５とを位置合わせして、この状態で固着具８を打入した後、耐風クリップ１をハンマー等で叩打するなどして軒方向にスライドさせて、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、固着具８の両側に板支持部６が配置される状態とすることができる。この場合、固着具８の打入時にはこの固着具８の両側には板支持部６が突出していないため、ハンマー等を用いて固着具８を打入する際に板支持部６が邪魔にならず、作業性が高くなる。
【００２７】
また、本実施形態のように頭部支持部７を設けている場合には、固着具８を固着具打入スペース１０で打入せず、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように両側に板支持部６が配置される状態で固着具８を打入しても良い。この場合、固定部３上では、この頭部支持部７の突出寸法だけ高い位置に固着具８の頭部８ａを配置することができ、これにより打入後の固着具８の頭部８ａの上面を図６（ａ）に示すように板支持部６の上端に近い位置に配置することができる。ここで、板支持部６の突出寸法を大きくすると耐風クリップの剛性をより向上することができるが、このような板支持部６が固着具８の両側で大きく突出すると、固着具８の頭部８ａをハンマー等で叩打することにより打入する際に板支持部６が邪魔になり、頭部支持部７を設けていないと図６（ｂ）に示すように固着具８を充分に打入することができず、耐風クリップ１をしっかりと設置できなくなるおそれがある。これに対して、頭部支持部７を設けることで固着具８の打入時の頭部８ａの配置位置を高くすると、固着具８の両側で板支持部６が突出していても板支持部６が邪魔になりにくくなり、固着具８を容易に打入することができるようになる。
【００２８】
このようにして、屋根材２ａを一列に設置すると共に耐風クリップ１を設置した後、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、次の列に配置される他の屋根材２（屋根材２ｂ）を、屋根材２ａの棟側部分の上に前記他の屋根材２ｂの軒側部分が重なるように配置し、この状態で他の屋根材２ｂの固着孔９を通して釘等の固着具８を屋根下地に打入する。このとき上記屋根材２ａを設置する場合と同様に、耐風クリップ１も設置する。
【００２９】
上記のように他の屋根材２ｂを設置した際、この他の屋根材２ｂの軒側部分は、屋根材２ａに設置した耐風クリップ１の固定部３に重ねられる。
【００３０】
次に、このように他の屋根材２ｂを設置した状態で、耐風クリップ１の係合部４が屋根材２ｂの軒側端縁と充分に係合せず、図示のように係合部４が他の屋根材２ｂの軒側端面と対向する位置に、配置されている場合は、耐風クリップ１の係合部４を、他の屋根材２ｂの端面に向けてハンマー等で叩打する。そうすると耐風クリップ１は、長孔である固着具挿通孔５における固着具８の配置位置が軒側へ変位しながら、この固着具挿通孔５の長手方向に沿って棟側にスライドする。
【００３１】
このとき耐風クリップ１の固定部３には板支持部６が形成されていることから、他の屋根材２の裏面と固定部３の表面とは、前記板支持部６にて当接している。このため、他の屋根材２と耐風クリップ１との間の接触面積が小さくなり、両者の間に働く摩擦力が小さくなって、耐風クリップ１を容易にスライドさせることができる。また本実施形態のように板支持部６を固着具挿通孔５の長手方向に沿ったリブ状の凸条として形成していると、耐風クリップ１と他の屋根材２との接触が線接触に近くなって、両者の間に働く摩擦力を特に低減することができる。また、このような板支持部６では、耐風クリップ１がスライドする際に他の屋根材２の裏面に引っ掛かりにくくなり、更にスムーズに耐風クリップ１をスライドさせることができる。
【００３２】
また、本実施形態のように固定部３を屈曲させて形成された板支持部６は、耐風クリップ１の強度向上にも寄与する。
【００３３】
また、固着具８の頭部８ａは、頭部支持部７にて固定部３と接触しているため、固着具８の頭部８ａと固定部３との間の接触面積も小さくなり、両者の間にはたらく摩擦力が低減して、更にスムーズに耐風クリップ１をスライドさせることができる。特に頭部支持部７を、固着具挿通孔５の長手方向に沿った方向に配列した複数の凸部７ａで構成すると、固着具８の頭部８ａと固定部３との間の接触面積が更に小さくなって摩擦力を更に低減し、更にスムーズに耐風クリップ１をスライドさせることができる。
【００３４】
このようにして耐風クリップ１をスライドさせると、係合部４の位置が他の屋根材２の軒側端縁に向けて変位し、最終的には図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すように、この係合部４が他の屋根材２の軒側端縁に深く係合する。
【００３５】
このような作業を繰り返すことにより、屋根材２の設置と耐風クリップ１の設置とを行うことができる。
【００３６】
このようにして耐風クリップ１を設置すると、例えば屋根材２の軒側端縁が本実施形態のような凹凸状である場合のように、耐風クリップの係合部４と屋根材２の軒先端縁との位置合わせが難しい場合であっても、耐風クリップ１の係合部４を屋根材２の軒先端縁に深く係合させることが、容易になる。
【００３７】
また、このように耐風クリップ１及び屋根材２を設置した際、屋根材２ａにおける固着具８の打入位置と、その上に重ねられる他の屋根材２ｂの軒側端縁との間の軒棟方向寸法は、防水性の観点からは、できるだけ長い方が好ましく、このため、設置された耐風クリップ１における固着具８の配置位置と係合部４の位置との間の軒棟方向寸法も、できるだけ長い方が好ましい。このため、固着具挿通孔５のできるだけ後端部側に固着具８が配置されていることが好ましく、また、このような状態で耐風クリップ１を設置することができるように、耐風クリップ１及び屋根材２の寸法、上下に重なる屋根材２ａ，２ｂ同士の重なり部分の軒棟方向寸法等を調整することが好ましい。このとき、耐風クリップ１の剛性を高めるためには、板支持部６は固着具８の固着位置の両側に配置されることが望ましいが、本実施形態のように板支持部６を固着具挿通孔５の後端部分の両側に設けると、耐風クリップ１を設置した状態で固着具８の両側に板支持部６が位置すると共に、板支持部６が設けられている部分より棟側において、固定部３に固着具打入スペース１０を確保することができるようになる。
【００３８】
尚、他の屋根材１ｂを設置した状態でこの屋根材１ｂと耐風クリップ１の係合部４と充分に嵌合しているかに見える場合でも、常にこの耐風クリップ１の係合部４を叩打するなどして上記のように耐風クリップ１をスライドさせる作業を行うことで、屋根材１ｂと係合部４とを確実に係合させることが好ましい。
【００３９】
また、耐風クリップ１の設置にあたっては、上記のように固着具打入スペース１０において屋根材２の固着孔９と耐風クリップ１の固着具挿通孔５とを位置合わせして、この状態で固着具８を打入した後、予め耐風クリップ１をスライドさせることなく、他の屋根材２ｂの設置を行うこともできる。このとき、他の屋根材２ｂを配置する際に、この屋根材２ｂの軒側端縁を耐風クリップ１の係合部４に係合させながら、この屋根材２ｂを所定の設置位置に配置する。このとき耐風クリップ１は屋根材２ｂに押されてスライド移動する。このようにして、屋根材２ｂを所定の配置位置に設置すると共に、この屋根材２ｂの軒側端縁に対して耐風クリップ１の係合部４を充分に係合させることができる。このようにして耐風クリップ１及び屋根材２を設置する場合も、前記他の屋根材２ｂの設置後、耐風クリップ１の係合部４を軒側に向けてハンマー等で叩打するなどして、上記のように耐風クリップ１をスライドさせる作業を行うと、屋根材１ｂと係合部４とを確実に係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面視の断面図、（ｃ）は正面図である。
【図２】本発明の実施の形態の他例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面視の断面図、（ｃ）は正面図である。
【図３】屋根材の一例を示す平面図である。
【図４】同上の実施の形態における設置例を示すものであり、（ａ）乃至（ｃ）は平面図である。
【図５】同上の設置例を示すものであり、（ａ）乃至（ｃ）は断面図である。
【図６】（ａ）は同上の背面視での断面図、（ｂ）は同上の頭部支持部を設けない場合の背面視での断面図である。
【図７】従来技術を示すものであり、（ａ）乃至（ｃ）は平面図である。
【図８】従来技術における問題点を示すものであり、（ａ）及び（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  耐風クリップ
２  屋根材
３  固定部
４  係合部
５  固着具挿通孔
６  板支持部
７  頭部支持部
８  固着具
【図１】
0005227039.tif 000002
【図２】
0005227039.tif 000003
【図３】
0005227039.tif 000004
【図４】
0005227039.tif 000005
【図５】
0005227039.tif 000006
【図６】
0005227039.tif 000007
【図７】
0005227039.tif 000008
【図８】
0005227039.tif 000009