(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙袋を形成する管状部分の端部を折曲げて、折曲げられた部分を作る折曲げ装置と、前記折曲げられた部分及び／又はそれに糊付けされる底面シートに糊を塗布する糊付けステーションと、前記折曲げられた部分と前記シートを互いに接触させて接着結合する押さえステーションを有する、紙製の交差形ベース弁袋の底部を形成する装置において、
前記糊付けステーションは、塗布ヘッド（１）と、塗布ヘッド（１）に割り当てられた複数の糊出口開口部（１７）と、塗布ヘッド（１）に支持された複数の弁（３）と、塗布ヘッドに接続された糊供給手段（４ａ，４ｂ，１３）と、を有し、
複数の糊出口開口部（１７）は、供給される袋の構成部品が置かれている平面において袋の構成部品の供給方向（ｘ）に対する横方向である空間方向（ｙ）に設けられ、
前記複数の弁（３）が糊出口開口部（１７）と糊供給手段（４ａ，４ｂ，１３）との間の連結部を選択的に開閉することにより、糊塗布のフォーマット（６，７，８，９）を定めることができ、
前記糊供給手段（４ａ，４ｂ，１３）は、塗布ヘッド（１）内に設けられたチャンバ（１５）と、塗布ヘッド（１）及びチャンバ（１５）を貫通する管（１０）とを有し、管（１０）は、チャンバ（１５）と連通するボアホールを有し、チャンバ（１５）は、管（１０）から供給された糊を前記弁（３）に供給し、
前記塗布ヘッド（１）は、前記空間方向（ｙ）に、管（１０）にそって管（１０）に対して変位可能であり、
前記チャンバ（１５）の前記空間方向（ｙ）と垂直な横断面が円形の場合における前記横断面の直径、又は、前記横断面が円形と異なる場合における前記横断面の輪郭に内接する円の直径は、少なくとも５ｍｍである、装置。
【請求項２】
前記横断面が円形の場合における前記横断面の直径又は前記横断面の輪郭に内接する円の直径は、少なくとも７ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記横断面が円形の場合における前記横断面の直径又は前記横断面の輪郭に内接する円の直径は、少なくとも１０ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記横断面が円形の場合における前記横断面の直径又は前記横断面の輪郭に内接する円の直径は、少なくとも１５ｍｍであることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記チャンバ（１５）は、前記空間方向（ｙ）に直線的に延びることを特徴とする、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
１つの前記チャンバ（１５）によって前記複数の弁に糊が供給され、前記複数の弁（３）のうち少なくとも２つは、前記空間方向（ｙ）において、オーバーラップした状態で配置されることを特徴とする、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記空間方向（ｙ）における前記複数の弁（３）の寸法の合計は、前記空間方向（ｙ）における前記チャンバ（１５）の長さよりも大きく、前記弁（３）の全てに前記チャンバ（１５）から糊が供給されることを特徴とする、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記チャンバ（１５）から糊が供給される前記弁（３）への及び前記弁（３）からの糊連結部（１１，１６）の全ての容積の合計に対する前記チャンバ（１５）の容積の比率は、少なくとも１．５であることを特徴とする、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記糊付けステーションは、数個のチャンバ（１５）を有し、前記チャンバ（１５）の各々は、前記弁（３）のうちのいくつかに糊を供給することを特徴とする、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記チャンバ（１５）の横断面は、矩形であることを特徴とする、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記チャンバ（１５）の横断面は、円形であることを特徴とする、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記チャンバ（１５）は、前記塗布ヘッドに形成されたボアであることを特徴とする、請求項１〜１１のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記糊供給手段の糊供給ライン（４ａ，１３）は、その横断面積が、前記チャンバ（１５）の横断面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１〜１２のうちいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記糊供給ラインは、その横断面積が、前記チャンバの横断面積よりも、少なくとも４０ｍｍ2だけ小さいことを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に記載された紙袋の底部を形成する装置、すなわち、紙製の交差形ベース弁袋の底部を形成する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は、種々の形式の袋の製造に用いられている。これら袋としては、例えば、袋のベース（底）を製造する際に弁（通気）パッチが通常挿入されるいわゆる弁袋が挙げられる。ベースは、例えば、ドイツ国実用新案第ＤＥ０９０１４５４８Ｕ１号明細書（特許文献１）、及び、ドイツ国特許出願公開第ＤＥ３０２００４３Ａ１号明細書（特許文献２）に示されるように交差形又は十字形ベースとして設計される場合が多い。ベース及び挿入された弁パッチに永続的な粘着力を与えるため、ベースの部品は、互いに重ね合わせると共に（或いは）糊の助けにより弁パッチにくっ付けられる。
【０００３】
この目的のため、糊付けされるべきベース折り目又はこれらに提供されるシートの領域に塗布し、かくして互いに且つこれらに糊付けされる領域の全てを合体させ又は互いに折り曲げることによりこれらを互いに糊付けする。
【０００４】
フォーマット別の糊塗布が通常、以下の方法で行なわれ、即ち、回転ローラに取り付けられたフォーマット部品をこのローラの回転中、糊ローラ又は他の糊貯蔵コンポーネント又は転移コンポーネントに接触させ、かくして、これに糊を供給する。ローラの次の回転の際、フォーマットプレートは、これに付着している糊を糊付けされるべき袋又はシートの次に形成されるベースの各領域に転移させる。この目的のため、フォーマット部品は、特徴的な隆起部を備え、これら隆起部は、一定の袋のフォーマットに合わされている。フォーマット部品は、ベースインサート装置上の他のフォーマットを有する袋を製造するために交換される。この種の糊塗布の具合は、良好であった。というのは、これにより、多量な澱粉糊のきれいで且つフォーマット別の塗布が可能だからであり、もしそうでなければ取扱いは困難である。
【０００５】
「フォーマット別糊塗布」という用語は、袋の種類及びフォーマットに合った塗布の形態を指している。この塗布形態では、糊は通常、平らに塗布され、それにより、袋の耐久性及び不浸透性に関して特別な重要性がこの形態の縁部に与えられる。
【０００６】
【特許文献１】ドイツ国実用新案第ＤＥ０９０１４５４８Ｕ１号明細書
【特許文献２】ドイツ国特許出願公開第ＤＥ３０２００４３Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、欠点として、この糊転移方法では、複数個の糊転移コンポーネント、例えばフォーマットローラ及びフォーマット部品を用意し、次に、これらをきれいにすることが必要であるということにある。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、これら糊転写コンポーネントを全て省くことができる一方で、依然として、糊のフォーマット別の塗布を可能にし、それにより、糊を糊付けされるべき表面上に一様に分布しなければならないような仕方でベースインサート装置の設計を一段と改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、請求項１の特徴部分に記載されている特徴を有する本発明よって達成される。
【００１０】
かくして、少なくとも１つの糊付けステーションがベースインサート装置内に設けられる。シートのための、又は、ベースのための、又は、シート及びベースのための前記少なくとも１つの糊付けステーションは、選択的に糊を供給できる糊出口開口部（２２）を有する。前記糊出口開口部（２２）の選択により糊塗布フォーマット（６，７，８，９）が定められる。前記糊出口開口部（２２）は、少なくとも２つの塗布ヘッド（１）を備える。シートのための、又は、ベースのための、又は、シート及びベースのための前記少なくとも１つの糊付けステーションは、糊出口開口部と糊供給ユニット（４ａ，４ｂ，１３，１５）との間の連結部（１１，１６）を選択的に開閉できる弁（３）を支持している。前記糊供給ユニットは、糊供給ライン（４ａ，４ｂ，１３）と、少なくとも１つのチャンバ（１５）とを有する。前記チャンバ（１５）を介して糊が前記弁（３）のうち少なくとも一部に供給される。前記チャンバの直径は、一箇所において、少なくとも５ｍｍである。
【００１１】
塗布ヘッドは、糊を選択的に供給できる糊出口開口部が設けられた塗布プレートを備えるのがよい。弁を開いたとき、糊の放出を可能にするため、糊は、周囲圧力よりも高い圧力にさらされる。弁には、当初、糊供給ラインを用いて糊が供給され、この糊供給ラインは、糊をチャンバに供給する。弁は、このチャンバと接触状態にある。弁に“ｍ”ｍｍの直径を与えることにより、極めて粘性の高い糊、通常は澱粉糊がチャンバを詰まらせることなくチャンバを通って流れることができるようにすることが可能である。チャンバの断面は、円形であるのがよい。しかしながら、横断面は、円形とは異なる形状のものであってもよい。しかしながら、断面は、直径５ｍｍの円を内接して描いて、弁全てへの糊の連続した流れを保証するように寸法決めされなければならない。
【００１２】
チャンバの直径は、好ましくは、少なくとも７ｍｍである。直径が７ｍｍの場合にのみ、本質的に同一の糊圧力が弁の全てに生じるようにすることが可能である。この直径がこれを下回った場合、糊の流れ方向における後側の弁には低い糊圧力しか供給されないことが可能である。その結果、これら弁から生じる糊跡も又、極めて薄い場合がある。
【００１３】
しかしながら本発明の好ましい実施形態では、チャンバの直径は、少なくとも１０ｍｍである。この直径は、弁が非常に密に配置されている場合に特に用いられる。また、チャンバの直径は、少なくとも１５ｍｍである。
【００１４】
本発明の別の好ましい実施形態では、チャンバは、チャンバと弁との間の僅かな距離を維持するために塗布ヘッド内に、又は、塗布ヘッド上に直接配置される。圧力が上述したように非常に粘性の高いものであるのがよい糊に加えられた場合、圧力は、チャンバから弁への連結部が短い場合でもそれほど圧力損失を生じさせないで弁に作用する。この連結は通常、長さが数ｍｍである。
【００１５】
本発明の別の実施形態では、少なくとも２つの弁は、これらが袋のコンポーネントの供給方向（ｘ）に垂直な空間方向（ｙ）でオーバーラップするように配置される。これら弁には、同一のチャンバから糊が供給される。これにより、空間方向（ｙ）において弁の密度の高い配置状態、及び、かくして、互いに無関係に塗布でき又は中断できる密度の高い糊跡を達成することができる。弁のかかる構成は、２列又は多列構成から成り、列が空間方向（ｙ）に延びると共に袋のコンポーネントの供給方向（ｘ）に隙間を置いて配置される。空間方向（ｙ）は、袋コンポーネントが置かれている平面内において袋コンポーネントの供給方向（ｘ）に対して横方向（すなわち、垂直方向）に延びる方向を意味している。さらに言えば、袋コンポーネントの供給方向（ｘ）に垂直であるが、袋コンポーネントが置かれている平面にも垂直に延びる第３の空間方向は、本発明の関連においては役割を果たさない。
【００１６】
また、空間方向（ｙ）における複数の弁の寸法の合計は、空間方向（ｙ）におけるチャンバの長さよりも大きく、弁の全てにチャンバから糊が供給される。さらに、チャンバの容積は、チャンバから糊が供給される弁への及び弁からの糊連結部の全ての容積の合計に対して少なくとも１．５の比率を有していれば特に有利である。また、チャンバ内に生じている圧力は、チャンバの容積が糊供給ラインの合計よりもどれぐらい大きいかを示すこの係数の存在を保証することによってのみ、それほど圧力降下を生じさせないで弁の全てに作用する。かくして、弁を開いたとき、糊は、チャンバを介して糊が供給される糊出口開口部の全てから本質的に同一の圧力で押し出されるようになる。
【００１７】
本発明の別の好ましい実施形態では、チャンバは、塗布ヘッド内に設けられるボアホールである。塗布ヘッドは、その前側端部の両方に、糊をキャビティに供給する第１のボアホール及び糊を再放出させる第２のボアホールを備えるのがよい。これら入口穴及び出口穴の断面積は、チャンバの断面積よりも小さい。好ましい実施形態では、糊供給ラインは、横断面積が、前記チャンバよりも少なくとも４０ｍｍ2だけ小さい。しかしながら、糊供給は、塗布ヘッドに嵌まり込む管又は塗布ヘッドを貫通する管によっても具体化できる。糊が塗布ヘッドのキャビティ内に到達することができるようにするため、管は、塗布ヘッドの付近にボアホール又は開口部を有する。この構成では、塗布ヘッドも又、これが管状で変位できるよう配置されるのがよい。
【００１８】
本発明の追加の有利な実施形態は、以下の説明、図面及び残りの請求項に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明のベースインサート装置内の糊付けステーション内に用いられる塗布ヘッド１を示している。この塗布ヘッド１は、弁３が取り付けられた塗布プレート２で構成されている。糊は、糊供給ライン４ａを介して塗布ヘッド１に供給される。糊は、糊供給ライン４ｂを介して塗布ヘッドから出る。未糊付けシート５が、方向ｘにおいて糊付けステーションに供給される。
【００２０】
弁３は全て、塗布プレート２の側部に設けられていて、未糊付けシート５の方に差し向けられた１つの糊出口開口部又は一群の糊出口開口部を備えている。糊出口開口部への糊の流れをこれに割り当てられた弁３により生じさせ、又は、中断させることができる。このように、未糊付けシート５の供給方向ｘに平行に延びる種々の糊跡を未糊付けシート５に塗布することができる。弁３を規則的に開閉することにより、規則的に途切れた糊跡６を塗布することができる。同様に、短い糊跡７又は途切れた糊跡８及び連続した糊跡９を生じさせることができる。塗布ヘッド１の下に未糊付けシート５が位置していない場合、弁３は全て、糊の流れを中断して糊付けステーションが不必要に汚れないようにする。供給方向に垂直な方向ｙにおいて、未糊付けシートの領域の全てに糊付けすることができるようにするため、塗布ヘッド１をこの方向にも変位させるのがよい。しかしながら、今説明した塗布ヘッド１は、シート５に糊付けするために用いることができるだけでなく、生じさせることができる糊跡の変化により、糊付けされるべき袋の次に形成されるベースの領域に糊を塗布するのにも適している。
【００２１】
図２は、数個の塗布ヘッド１の直線配置状態を示しており、これら塗布ヘッドは、供給方向ｘに垂直な方向ｙで管１０に沿って配置されている。管１０も又、案内レールとして役立つことができ、この管に沿って、個々の塗布ヘッド１を互いに対して変位させることができる。別状の弁３が、塗布ヘッド１の各々に取り付けられている。
【００２２】
図３は、図２の塗布ヘッド１の正面図である。塗布ヘッド１は、２つの平行な列をなす弁３を備え、弁３も又、これらが方向ｙ（見えない）に変位できるよう配置されるのがよい。これら弁３に糊を供給することができるようにするため、弁３への糊連結部１１が、塗布ヘッド１内に挿入されている。この糊連結部は、チャンバ１５内で始まっている。チャンバ１５には、糊供給ライン１３により及び管１０設けられていて、糊供給ライン１３をチャンバ１５に連結するボアホール（見えない）により糊が供給される。チャンバ１５を塗布ヘッド１の外部から密封することができるようにするため、管１０の周りに絡み付くように設けられた密封体１４が前側のボアホール１２内に差し込まれている。糊が弁３から糊出口開口部１７に到達するようにするため、塗布ヘッドは、追加の糊連結部１６を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のベースインサート装置内の糊付けステーションのために設けられた個々の塗布ヘッドを示す図である。
【図２】幾つかの塗布ヘッドを有する構成を示す図である。
【図３】塗布ヘッドの正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  塗布ヘッド
２  塗布プレート
３  弁
４ａ，４ｂ  糊供給ライン
５  未糊付けシート
６  規則的に途切れた糊跡
７  短い糊跡
８  途切れた糊跡
９  連続糊跡
１０  管
１１  弁３への糊連結部
１２  前側ボアホール
１３  糊供給ライン
１４  密封体
１５  チャンバ
１６  糊連結部
１７  糊出口開口部
ｘ  シートの供給方向
ｙ  シートの供給方向ｘに垂直な方向
【図１】
0005147236.tif 000002
【図２】
0005147236.tif 000003
【図３】
0005147236.tif 000004