(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙にラベルが所定間隔をおいて剥離可能に貼着されたロール巻きのラベルロール紙を回転可能に保持する保持部と、前記保持部のラベルロール紙を回転させて台紙を引き出す繰出し部と、前記繰出し部の作動により引き出された台紙からラベルを剥離する剥離部と、前記ラベルを剥離した後の台紙を巻き取る台紙巻取り部を備えたラベル発行装置において、
前記繰出し部は剥離部より下流側に配置し、その繰出し部と前記台紙巻取り部との間に該台紙巻取り部の駆動により巻き取られる台紙に摩擦力を付与する制動力付与手段を配置し、
前記制動力付与手段の配置位置は、台紙巻取り部の巻き径が増大するに伴い、該制動力付与手段に対する台紙の接触面積が増大する位置にあり、
前記制動力付与手段は、台紙との接触面積を可変し得るように位置調整可能に配置されていることを特徴とするラベル発行装置。
【請求項２】
前記制動力付与手段は、移動する台紙表面に対し軸芯が平行に配置された軸杆で、台紙が接触する外表面に摩擦部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のラベル発行装置。
【請求項３】
前記摩擦部は、軸杆の外表面に一体に形成されていることを特徴とする請求項２記載のラベル発行装置。
【請求項４】
前記摩擦部は、軸杆に対して着脱交換可能に設けられていることを特徴とする請求項２記載のラベル発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル発行装置に係り、詳しくは帯状の台紙にラベルが所定間隔をおいて剥離可能に貼着されたロール巻きのラベルロール紙を用いたラベル発行装置で、ラベルを剥離発行した後の台紙の巻き取りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラベルロール紙を用いたラベル発行装置は、繰出し部の作動で保持部にセットされたラベルロール紙から台紙を引き出し、その引き出した台紙を剥離部に案内して該剥離部でラベルを台紙から剥離し、その剥離したラベルは発行部に保持し、ラベルが剥離された台紙は邪魔にならないように台紙巻取り部で巻き取られるように構成されている。そして、台紙から剥離されて発行部に保持されたラベルは、搬送移動する商品に機械によって自動的に貼付される、或いは作業者によって手で貼付される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、ラベルロール紙から台紙を引き出す繰出し部と、ラベルを剥離した後の台紙を巻き取る台紙巻取り部は、繰出し部と台紙巻取り部がそれぞれ間欠回動し、且つ同時或いは交互に回動（間欠連動）して、ラベルロール紙からの台紙の引き出しと、ラベル剥離後の台紙の巻き取りが行なわれる。
しかし、新しいラベルロール紙をセットした初期時の台紙巻取り部の台紙を含む直径サイズと、ラベルロール紙から台紙が引き出されラベルが残り少なくなったラベルロール紙交換間際の時点における台紙巻取り部の台紙を含む直径サイズとでは、大きく異なる。
【０００４】
この台紙巻取り部の台紙を含む直径サイズの変化に伴い、台紙巻取り部における巻取り軸の回転運動には、該巻取り軸の回転中心から巻取り軸に巻き取った台紙の最外側までの径（半径）に伴い、巻取り軸が回転する方向に慣性モーメントが生じる。そして、その慣性モーメントは前記径が大きくなるに伴い大きくなる。
【０００５】
従って、前記台紙巻取り部の回転に前記慣性モーメントが加わると、所定位置に停止すべきラベル（台紙）を引き出し方向（台紙巻取り部の巻き取り方向）へ強く引っ張り、所定の停止位置より下流側に例えばラベル長さの約１／４〜１／３余分に引き出し巻き取ることになる。そして、台紙巻取り部に台紙が余分に引き出され巻き取られると、次の繰出し部の作動でラベルロール紙から所定長さ引き出され、台紙に貼付されている最初（目的）のラベルが剥離部によって剥離されるが、続けてまだ剥離すべきではない次のラベルの一部が台紙から剥離されることになる。
【０００６】
それにより、剥離したラベルの貼付が機械による自動貼りである場合は、ラベルの貼付ミスや、剥離不良を起こす原因となっていた。
又、前記剥離したラベルを剥離部で待機させ、該待機させたラベルにエアーを吹き付けて貼付するか或いは作業員による手貼りの場合も、前記剥離部で待機状態のラベルに次に使用するラベルが続けて剥離繰り出されてしまうので、待機ラベルの後端に次に使用するラベルの先端が貼着し２枚重なって排出されることになり、その２枚を分離する為に剥がした時、下のラベルの印字面が剥がれ見えなくなるか或いは糊で汚れてしまうため、結局は２枚とも使用不能になって、ラベルの無駄が生じる。
尚、ラベル発行装置が印字部を備えたものである場合には、上記した問題点の他に、ラベルに対する印字ズレが発生するという問題点を有する。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１７１１５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ラベルロール紙を用いたラベル発行装置において、台紙巻取り部における台紙の巻き取りに伴う巻取り径の増大に影響されず、所定位置に安定して確実にラベルを発行することができるラベル発行装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する為に本発明のラベル発行装置は、帯状の台紙にラベルが所定間隔をおいて剥離可能に貼着されたロール巻きのラベルロール紙を回転可能に保持する保持部と、前記保持部のラベルロール紙を回転させて台紙を引き出す繰出し部と、前記繰出し部の作動により引き出された台紙からラベルを剥離する剥離部と、前記ラベルを剥離した後の台紙を巻き取る台紙巻取り部を備えたラベル発行装置において、前記繰出し部は剥離部より下流側に配置し、その繰出し部と前記台紙巻取り部との間に該台紙巻取り部の駆動により巻き取られる台紙に摩擦力を付与する制動力付与手段を配置し、前記制動力付与手段の配置位置は、台紙巻取り部の巻き径が増大するに伴い、該制動力付与手段に対する台紙の接触面積が増大する位置にあり、前記制動力付与手段は、台紙との接触面積を可変し得るように位置調整可能に配置されていることを特徴とする（請求項１）。
上記ラベル発行装置は、予め所定事項がラベルに印字され、帯状の台紙に剥離可能に貼着されたラベル発行装置、及び帯状の台紙に未印字のラベルが剥離可能に貼着され、剥離部より上流側に印字手段を備えた、所謂ラベル印字発行装置の両方を含むものである。
また、制動力付与手段を設置する位置は、台紙巻取り部の巻き芯の外周面と接する巻取り経路上に位置する。
剥離部によって台紙から剥離したラベルは、貼付手段によって搬送移動中の商品に自動的に貼付する、或いは剥離部前方に配置したラベル保持部（発行部）に保持して手貼りに供する等任意である。
【００１０】
上記手段によれば、繰出し部の駆動により台紙が引っ張られてラベルロール紙が回転され、ラベルが貼着された台紙を所定長さづつ引き出す。そして、引き出された前記台紙は剥離部を通過することでラベルが台紙から剥離されて発行部に保持され、ラベル１枚分が剥離された台紙は台紙巻取り部の駆動により該巻取り部の巻き芯に巻き取られる。前記繰出し部の駆動によりラベルが1枚ずつ台紙から剥離発行されるに伴い、台紙巻取り部の巻き芯に巻き取られる台紙の巻取り径が次第に大きくなる。そして、この台紙巻取り部の回転方向に慣性モーメントが生じるが、前記巻取り径の径変化（小→大）に伴い生じる慣性モーメントも大きくなる。台紙巻取り部の駆動に慣性モーメントが作用して台紙を余分に引き出そうとするが、前記台紙巻取り部の駆動で巻き取られる台紙に制動力付与手段によって摩擦力が付与され、前記巻取り部の回転にブレーキが働く。これにより、剥離部より下流の貼付部に停止すべきラベルを、更に下流側（台紙の巻き取り方向）に移動させ、次のラベルまで台紙から剥離されるのを防止できる。それにより、ラベルの貼付ミスや剥離不良を防止できる。又、ラベル発行装置が印字手段を備えたラベル印字発行装置である場合は、印字不良（印字位置のズレ）の発生を防止できる。
【００１１】
前記制動力付与手段の配置位置は、台紙巻取り部の巻き径が増大するに伴い、該制動力付与手段に対する台紙の接触面積が増大する位置とする。具体的には、台紙を引き出す繰出し部の外周面と、ラベルが剥離された台紙を巻き取る台紙巻取り部の巻き芯外周面との接線上で前記台紙と接触する位置、若しくは前記接線に対し繰出し部及び台紙巻取り部の軸芯が位置する側に配置する。
【００１２】
前記制動力付与手段は、所定位置（台紙が接触する繰出し部の外周面と台紙巻取り部の巻き芯の外周面とを結ぶ接線上、若しくは前記接線より内側）に固定されていてもよいが、台紙との接触面積を可変し得るように位置調整可能に配置してもよい。
位置調整可能な取り付けとしては、例えば制動力付与手段を設けた台座に長孔を開設し、その長孔にネジを通して止め、長孔の範囲内で移動し得るようにする。
【００１３】
上記手段によれば、台紙巻取り部の駆動で移動する台紙に摩擦力を付与する制動力付与手段の位置を変えることで、台紙に付与する摩擦力を強弱調整することが出来る。それにより、湿度（台紙の含水量の変化）やラベルの仕入先変更に伴い台紙が変わる等による摩擦抵抗の変化にも対応でき、また初期設定に不具合（ラベル停止位置のズレ等）があった場合でも、制動力付与手段の位置を微調整することで、前記不具合を解決することが可能となる。又、前記位置調整により台紙に作用する摩擦力を調整でき、巻取り部への巻き取り密度を高めて巻き締めることが可能となる。これにより、ラベルロール紙側にまだ残量があるにもかかわらず、台紙巻取り部側の巻き代がなくなり、巻き直して巻き代を確保する等の作業が必要となるが、台紙の巻取り密度を高めて巻く巻き締め（摩擦力大）により、前記巻き直しは不要となる。
【００１４】
前記制動力付与手段としては、例えば、移動する台紙表面に対し軸芯を平行に配置した軸杆で、台紙が接触する軸杆の外表面に摩擦部を形成した構成とする（請求項２）。
台紙に摩擦力を付与する軸杆の本数は、１本に限定されず、複数本でもよい。
又、前記摩擦部は、前記軸杆の外表面に一体に形成（請求項３）、或いは前記軸杆と別部材の摩擦部材を着脱交換可能に設ける形態（請求項４）の何れでもよい。
摩擦部を軸杆の外表面に一体に形成する形態としては、金属製（例えば鉄製、ステンレス製等）の軸杆の外表面を凹凸粗面（例えば、ローレット加工、梨地様粗面、セレーション等）に加工する。
軸杆に摩擦部材を着脱交換可能に設ける形態としては、摩擦係数が大きいゴム材、鑢状部材等を軸杆の外周面に巻き付け一体化（接着、バンド締め等）し、長期使用により摩耗するなどして当初の摩擦力を付与することが出来なくなったときは交換する。
【００１５】
上記手段によれば、台紙巻取り部の駆動で引っ張られる台紙は軸杆の外周面に接触径由して巻き取られる。そして、その巻取り部の巻き径が大きくなるに伴い前記軸杆に対する台紙の接触面積は増大し、台紙に付与される摩擦力も増大する。従って、極めて簡単な構成で台紙への摩擦力を付与することが出来る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のラベル発行装置は請求項１記載の構成により、繰出し部の作動で引き出される台紙に貼着されたラベルを所定位置で停止させることが出来る。それにより、ラベルの貼付ミスや剥離不良を、又、印字手段を備えたラベル発行装置にあっては印字不良の発生を防止できる。
又、湿度（台紙の含水量の変化）やラベルの仕入先変更に伴い台紙が変わる等による摩擦抵抗の変化にも対応でき、また初期設定に不具合（ラベル停止位置のズレ等）があった場合でも、制動力付与手段の位置を微調整することで、前記不具合を解決することが可能となる。そして、巻取り部への巻き取り密度を高めて巻き締めることが可能となる。
更に、請求項２、３記載の構成により、極めて簡単な構成で確実に台紙へ摩擦力を付与することが出来る。
又、請求項４記載の構成により、摩擦部を交換することで常に最適な摩擦力を付与できる状態に保持することが出来る。よって、長期に亘って安定したラベル発行、ラベル印字を確保することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るラベル発行装置の実施の形態の一例を図面に基づいた説明する。
図１はラベル貼付手段を備えたラベル発行装置Ａの概略を示す平面図で、帯状の台紙１ａにラベル１ｂが所定の間隔をおいて剥離可能に貼着されたロール巻きのラベルロール紙１を回転可能に保持する保持部２と、前記保持部２に保持されたラベルロール紙１から台紙を引っ張り出す繰出し部３と、前記繰出し部３の作動で引き出した台紙１ａに貼着されているラベル１ｂを台紙１ａから剥離する剥離部４と、該剥離部４で剥離されたラベル１ｂを搬送移動する商品に貼付する貼付手段５と、前記繰出し部３の作動で該繰出し部３より下流側に引き出し移動させた空の台紙（ラベルが剥離された台紙）を巻き取る台紙巻取り部６と、前記繰出し部３から該台紙巻取り部６へ至る台紙移送路に配置した制動力付与手段７とで構成されている。
【００１８】
前記ラベルロール紙１は、長尺帯状の台紙１ａの一側面にラベル１ｂが一定ピッチで剥離可能に貼着され、ロール巻きされたもので、台紙１ａに貼着されるラベル１ｂには予め所定事項が印字されている。尚、ラベル発行装置Ａが剥離部４より上流側に印字手段を備えたものである場合、前記保持部２にセットするラベルロール紙１は空のラベル（所定事項が印字されていないラベル）が貼着されたラベルロール紙を使用する。
【００１９】
前記保持部２から剥離部４に至る経路の途中には、前記繰出し部３の作動で引き出された台紙１ａが蛇行するのを防止する蛇行防止手段８が配置されている。
前記蛇行防止手段８は、ラベルロール紙１のロール幅（台紙１ａの幅）よりやや幅広く軸方向両側に鍔を有したローラ８ａと、該ローラ８ａを支持する揺動アーム８ｂ、及び前記揺動アーム８ｂに支持されたローラ８ａを台紙１ａ側に付勢するスプリング８ｃとで構成され、前記揺動アーム８ｂのローラ８ａを支持した側と反対側が基板９に軸止されている。尚、蛇行防止手段８の設置位置は、ラベルロール紙１を回転可能に保持する保持部２の外周面と剥離部４の先端を結ぶ接線に対し保持部２の中心が位置する側とする。これにより、該ラベルロール紙１に巻き取り経路の台紙1ａを接触させてガイドするので、供給経路のラベルロール紙１及び巻き取り経路の台紙１ａにテンションが加わり、ラベルロール紙１の蛇行が減少するように構成されている。
【００２０】
前記繰出し部３は、ラベルロール紙１からラベル１ｂが貼着された台紙１ａを引き出すもので、一対の駆動ローラ３ａと従動押えローラ３ｂとで構成されている。そして、駆動ローラ３ａの外周面にラベル１ｂが剥離された台紙１ａを巻回し、その台紙１ａを前記駆動ローラ３ａに圧接するように従動押えローラ３ｂが付勢されている。前記駆動ローラ３ａはステッピングモータ（図示省略）によって台紙を引き出す方向にのみ駆動回転するように構成されている。
【００２１】
前記剥離部４は、前記繰出し部３の作動で保持部２にセットされたラベルロール紙１から引き出される台紙１ａを鋭角に折り曲げて移動させることで台紙１ａからラベル１ｂを剥離するもので、金属製平板又は樹脂製平板等で構成されている。そして、剥離部４で折り返した台紙１ａは前記繰出し部３に案内し、繰出し部３の作動で該繰出し部３より下流側に送り出された台紙１ａは台紙巻取り部６で巻き取られ、剥離されたラベル１ｂは貼付手段５によって商品Ｗに貼付される。
【００２２】
前記貼付手段５は、前記剥離部４で剥離されたラベル１ｂを商品Ｗに貼付するもので、アーム５ａの一側端に貼付ローラ５ｂが回転可能に支持され、そのアーム５ａの長さ方向の中程が基板９に揺動可能に軸支され、更にアーム５ａにおける貼付ローラ５ｂと反対側の側部には前記貼付ローラ５ｂを商品Ｗと当接する方向に付勢するスプリング５ｃが基板９とに亘って張設されている。尚、前記アーム５ａにおける貼付ローラ５ｂと反対側の端部は基板９に開設した長孔１０に嵌合係着され、アーム５ａの揺動範囲が規制されている。
貼付手段５によるラベル１ｂの貼付は、図１及び図４に示すように、本ラベル発行装置Ａに沿って配置した商品搬送装置Ｂ上を商品Ｗが移動し、商品Ｗが前記貼付ローラ５ｂの外周面に当接しながら移動することで台紙１ａから剥離されたラベル１ｂの糊面先端側（最初に剥離された側）が商品Ｗと対向接触し、台紙の移動方向先端側から順次剥離されるラベル１ｂは商品Ｗの移動により該商品Ｗの側面に接着されると共に貼付ローラ５ｂで押え付けられ、確実に貼付される。
尚、貼付手段５を備えない場合は、前記剥離部４の近傍位置に該剥離部４で剥離されたラベル１ｂを一時保持する発行部を取り付け、台紙１ａから剥離発行されたラベル１ｂを保持できるようにする。
【００２３】
台紙巻取り部６は、前記繰出し部３の作動でラベルロール紙１から台紙１ａがラベル１枚を剥離発行するに必要な長さが引き出され、同時にラベル１ｂが剥離された台紙１ａを該繰出し部３より下流側に送り出すが、その繰出し部３より下流側に送り出された台紙１ａをロール状に巻き取るものである。具体的には、巻き芯６ａをステッピングモータ（図示省略）等で駆動回転し、前記繰出し部３の作動で該繰出し部３より下流側に送り出された台紙１ａを巻き取る。従って、台紙巻取り部６は前記繰出し部３と連動しながら間欠回転する。
【００２４】
そして、この台紙巻取り部６はラベル１ｂが剥離された後の台紙１ａを順次巻き取るため、巻き径は台紙の巻き取りに伴って次第に大径となる。この台紙巻取り部６の回転時、該巻取り部にはその回転方向に慣性モーメントが生じるが、台紙１ａを巻き始めた小径の段階では前記慣性モーメントも小さく、回りやすく止まりやすいが、巻き径が大径になるに伴い慣性モーメントも大きくなり、回りづらく止まりづらくなる。そして、慣性モーメントによる惰性回転で台紙１ａを余分に引っ張り、保持部２にセットされたラベルロール紙１を回転させてラベル１ｂが貼着された台紙１ａを余計に引き出し、その結果、まだ剥離すべきではない次のラベル１ｂも一部（台紙の移動方向前側）が剥離部４により剥離される（ラベルの停止位置が変化する）という問題が生じる。
この台紙巻取り部６の回転に生じる慣性モーメントによる台紙の余剰引き出しを防止する為に前記繰出し部３から台紙巻取り部６に至る経路間に、走行移動する台紙１ａに摩擦力（抵抗）を付与して該台紙１ａの走行に制動（ブレーキ）を掛ける制動力付与手段７が配置されている。
【００２５】
前記制動力付与手段７は、金属製軸杆７ａの外周面に摩擦部７ｂを形成して構成されており、その金属製軸杆７ａは軸芯を走行移動する台紙１ａの表面と略平行となるように基板９上に鉛直に起立配置されている。
摩擦部７ｂは、金属製軸杆７ａの外表面をローレット状に加工して、接触する台紙１ａに摩擦抵抗が生じるように構成されている。
【００２６】
又、金属製軸杆７ａで構成された制動力付与手段７の配置位置は、前記台紙巻取り部６の巻き径が大径になるに伴い前記金属製軸杆７ａに対する台紙１ａの接触面積が増大し、摩擦力が増大する位置とする。具体的には、繰出し部３の駆動ローラ３ａの外周面と前記台紙巻取り部６の巻き芯６ａの外周面とを結ぶ接線Ｌ上、若しくは前記接線Ｌに対し前記駆動ローラ３ａの中心及び台紙巻取り部６の巻き芯６ａの中心が位置する側（内側）に前記金属製軸杆１１ａの中心を配置する。
それにより、台紙巻取り部６の台紙巻き径が小さい時は金属製軸杆１１ａに対する台紙１ａの接触面積は小さく、台紙巻き径が大径になるに伴い金属製軸杆１１ａの外周面との接触面積が増大し、摩擦力も増大する。
【００２７】
更に、前記制動力付与手段７は、上記位置に固定してもよいが、湿度や台紙１ａの材質や金属製軸杆７ａの摩擦部７ｂの変化により初期設定状態に変化が生じ、その初期設定状態を当初の状態に戻す微調整等のために位置調整可能に取り付けてもよい。
その具体的構成としては、例えば、図３（ａ）に示すように、金属製軸杆７ａを台座１１に起立固定し、その台座１１を基板９にネジ止めするためのネジ通し孔１２を長孔とし、そのネジ通し孔１２に止ネジ１３を挿通して定着する。それにより、基板９に固定される止ネジ１３に対して金属製軸杆７ａを起立保持した台座１１はネジ通し孔１２の長孔の範囲内で水平移動可能となり、金属製軸杆７ａの外周面と台紙１ａとの接触面積の範囲を調整することが出来る。
【００２８】
又、前記制動力付与手段７における摩擦部７ｂは、金属製軸杆７ａ自体を加工して一体に形成する形態に限らず、摩擦部７ｂを金属製軸杆７ａと別体の構成とし、その別部材の摩擦部７ｂを金属製軸杆７ａに対して着脱交換可能に取り付けてもよい。
例えば、図３（ｂ）に示すように、摩擦係数が大きいゴム製筒１４を金属製軸杆１５に嵌着し、押えネジ１６で固定する。尚、別部材の摩擦部としては、ゴム材の他に、鑢状部材、凹凸粗面の樹脂製又は金属製筒、或いは凹凸粗面の帯部材等を使用することが出来る。
【００２９】
上記の如く構成したラベル発行装置Ａを、図１及び図４に示すように商品搬送装置（ベルトコンベア）Ｂの搬送路１７の側部に配置することで、商品搬送装置Ｂの搬送路１７の回転移動によって搬送される商品（図示は「おにぎり」を示す）Ｗの側面に、ラベルロール紙１の台紙１ａから剥離したラベル１ｂが自動的に貼付される。
そして、前記ラベル発行装置Ａにおける繰出し部３から台紙巻取り部６に至る経路間に、走行移動する台紙１ａに摩擦力（抵抗）を付与して該台紙１ａの走行に制動（ブレーキ）を掛ける制動力付与手段７が配置されていることで、前記台紙巻取り部６の駆動による台紙の巻取り回転時に生じる慣性モーメントによって必要以上に台紙を引張り巻き取るのが防止される。即ち、台紙からラベルが１枚剥離され、次のラベルは所定位置で停止し、次の剥離動作に備える。
【００３０】
しかも、前記制動力付与手段７による台紙１ａへの摩擦力付与は、前記台紙巻取り部６の巻取り径が増大するに伴い、制動力付与手段７を構成する金属製軸杆７ａの摩擦部７ｂと台紙１ａとの接触面積が増大し、台紙に作用する摩擦力も増大する。従って、台紙巻取り部６の台紙巻取り径が増大し、巻取り時に生じる慣性モーメントが大きくなってもそれに応じて台紙に作用する摩擦力も前記したように増大する為、台紙の余剰引き出しを確実に防止できる。よって、ラベルロール紙１の使用開始（図１のラベルロール紙１の実線の状態）から終了（図１のラベルロール紙の仮想線の状態）まで剥離部４におけるラベル１ｂの剥離を正常に行うことができる。
【００３１】
本発明は図示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
（１）図示の実施の形態はラベルを自動的に貼付する貼付手段を発行部に備えたラベル発行装置であるが、貼付手段を備えず、剥離部で台紙から剥離したラベルを一時保持するラベル保持部（発行部）を備えたラベル発行装置でもよい。その場合、ラベル保持部に発行保持されたラベルは作業者が手で取って商品に貼付する。
（２）図示のラベル発行装置は、商品搬送装置で搬送される商品の側面にラベルを貼付する側面貼りの使用形態であるが、本装置は側面貼りに限らず、上面貼り、下面（底面）貼りの何れにも適用できるものである。
（３）図示のラベル発行装置は、印字手段を備えないラベル発行装置であるが、印字手段を備え、ラベルに所定事項を印字し、剥離するラベル発行装置にも適用できるものである。
（４）本発明は、台紙巻取り部の台紙巻取り力で、ラベルロール紙を引き出す繰出し部を兼ねた構成としたラベル発行装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るラベル貼付装置の実施の一例を示す平面図。
【図２】制動力付与手段を示し、（ａ）は金属製軸杆に摩擦部が一体に形成された実施例を示す一部切欠断面図、（ｂ）は金属製軸杆に摩擦部を交換可能に形成した実施例を示す一部切欠断面図。
【図３】ラベルロール紙を示す平面図。
【図４】ラベル発行装置を商品搬送装置に組み合わせ配置した使用状態図。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ…ラベル発行装置              １…ラベルロール紙
１ａ…台紙                      １ｂ…ラベル
２…保持部                      ３…繰出し部
４…剥離部                      ６…台紙巻取り部
７…制動力付与手段            ７ａ…金属製軸杆
７ｂ…摩擦部
【図１】
0005195030.tif 000002
【図２】
0005195030.tif 000003
【図３】
0005195030.tif 000004
【図４】
0005195030.tif 000005