(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁部に接触端子が配列されたプリント回路基板を後端部から内部へ挿通させて保持する第１のハウジングと、
前記第１のハウジングを嵌め込むことで、前記接触端子に弾性力により接触して前記接触端子と電気的接続を行うばね端子が前記接触端子に対応させて設けられていると共に、前記ばね端子を支持する保持部が設けられた、第２のハウジングとを備え、
前記第２のハウジングには、前記保持部の先端から突出させた突出部が設けられ、
前記第１のハウジングには、前記突出部が嵌合する嵌入穴が設けられていることを特徴とする基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項２】
前記突出部は、前記プリント回路基板の基板面に合わせて配置され、
前記嵌入穴は、前記プリント回路基板を貫通させる前記第１のハウジングのプリント回路基板用穴に繋がった状態で設けられている請求項１記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項３】
前記突出部は、先端部の厚みが先細り形状に形成されている請求項１または２記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項４】
前記突出部は、幅方向の一方の端部または両端部が中央部より突出している請求項１から３のいずれかの項に記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項５】
前記突出部は、前記中央部より突出した前記幅方向の一方の端部または両端部の厚みが前記中央部より薄く形成されている請求項４記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項６】
前記突出部には、前記嵌入穴への挿入の際に前記嵌入穴との接触により弾性変形するばね材が設けられている請求項１から５のいずれかの項に記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項７】
前記嵌入穴には、前記突出部の挿入の際に前記突出部の接触により弾性変形するばね材が設けられている請求項１から５のいずれかの項に記載の基板用コネクタの嵌合構造。
【請求項８】
前記ばね端子および突出部は、前記接触端子が前記プリント回路基板の縁部の両面に形成されていることに対応させて、前記プリント回路基板を挟み込むように一対設けられている請求項１から７のいずれかの項に記載の基板用コネクタ嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接触端子が設けられたプリント回路基板を保護する第１のハウジングと、この第１のハウジングに嵌合して接触端子と電気的接続を行うばね端子が設けられた第２のハウジングとを備えた基板用コネクタの嵌合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント回路基板の縁部に接触端子が形成された、いわゆるカードエッジコネクタと称される基板用コネクタに関し、従来、様々な方式が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の「カードエッジコネクタ」は、プリント基板を基板保持体の嵌合口内に嵌入すると、リブの斜面と摺接部との摺接によって両インナーハウジングが回動することにより導電端子の当接部がプリント基板の上下両面の端子に挟むように接近して当接するものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載の「基板保持構造」は、プリント基板の接続端縁部を両側から狭持する姿勢矯正部材を基板保持体の嵌合面から突出して設けることで、プリント基板の接続端縁部を嵌合面に対して上下方向に偏向させず略垂直方向に突出するように矯正して、プリント基板を円滑に嵌るようにしたものである。
【０００５】
また、特許文献３に記載の「コネクタ」は、プラグ用ハウジングをレセプタクルコネクタへ挿入すると、第１のスライド挿入面が第１のスライド案内面から第２のスライド案内面におけるテーパ状の傾斜面により段差を成す平坦面へと案内されて、各プラグ型コンタクトの屈曲状接触部が各レセプタクル型コンタクトのピン状接触部に押圧接触されて嵌合状態となるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２２１２６号公報
【特許文献２】特開平７−５７８２８号公報
【特許文献３】特開２００６−２４４７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、従来の基板用コネクタの嵌合構造について、図２４から図２６に基づいて説明する。なお、図２４においてはプリント回路基板については省略している。図２４から図２６に示す従来の基板用コネクタは、筐体Ｃと一体的に設けられ、プリント回路基板Ｐを挿通させる貫通孔５１１が設けられた雄ハウジング５１０と、この雄ハウジング５１０に嵌合させると、プリント回路基板Ｐの縁部に配列された接触端子Ｐ１に接触して電気的接続を行うばね端子５３０が設けられた雌ハウジング５２０とを備えている。
【０００８】
雌ハウジング５２０は、内側ハウジング５２１と外側ハウジング５２２とを備えている。雄ハウジング５１０は、外側ハウジング５２２と内側ハウジング５２１との間に挿入される。ばね端子５３０は内側ハウジング５２１の内側面に対向させて一対設けられており、一対のばね端子５３０の間にプリント回路基板Ｐが挿入されることで、一対のばね端子５３０がプリント回路基板Ｐの縁部の両面に設けられた接触端子Ｐ１に接触する。
【０００９】
しかし、プリント回路基板Ｐが挿入されてばね端子５３０が接触端子Ｐ１に接触して、ばね端子５３０が弾性変形すると、ばね端子５３０よる弾性力が内側ハウジング５２１の内側面に作用する。内側ハウジング５２１と外側ハウジング５２２との間には雄ハウジング５１０が挿入されることで、内側ハウジング５２１は雄ハウジング５１０により変形が規制されるが、雄ハウジング５１０の嵌合を容易するためにクリアランスをある程度大きく取っているので、内側ハウジング５２１と雄ハウジング５１０との間には余裕がある。このような状態で、ばね端子５３０の弾性力により内側面が押圧される内側ハウジング５２１は、この押圧力により反りが発生する。内側ハウジング５２１が反ることで、内側ハウジング５２１とプリント回路基板Ｐとの間の距離が広がり、ばね端子５３０の弾性力が低下するので、ばね端子５３０による接触端子Ｐ１への接触力が低下してしまう。
【００１０】
そうなると、プリント回路基板Ｐが抜けやすくなったり、接触不良が起こりやすくなったりするおそれがある。
【００１１】
そこで本発明は、ばね端子の接触力の低下を防止することで、確実にばね端子と接触端子とのコンタクトをとることができる基板用コネクタの嵌合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の基板用コネクタの嵌合構造は、縁部に接触端子が配列されたプリント回路基板を後端部から内部へ挿通させて保持する第１のハウジングと、前記第１のハウジングを嵌め込むことで、前記接触端子に弾性力により接触して前記接触端子と電気的接続を行うばね端子が前記接触端子に対応させて設けられていると共に、前記ばね端子を支持する保持部が設けられた、第２のハウジングとを備え、前記第２のハウジングには、前記保持部の先端から突出させた突出部が設けられ、前記第１のハウジングには、前記突出部が嵌合する嵌入穴が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の基板用コネクタの嵌合構造によれば、第１のハウジングに第２のハウジングを嵌め込み、プリント回路基板の接触端子にばね端子を接触させ、ばね端子による弾性力が保持部を押圧しても、保持部には先端から突出させた突出部が設けられ、第１のハウジングの嵌入穴に突出部が嵌合することで、保持部の変位を規制することができる。従って、保持部の変形を防止することができるので、ばね端子の弾性力が低下することを防止することができる。よって、ばね端子の接触端子への接触力の低下を防止することができる。
【００１４】
前記突出部は、前記プリント回路基板の基板面に合わせて配置され、前記嵌入穴は、前記プリント回路基板を貫通させる前記第１のハウジングのプリント回路基板用穴に繋がった状態で設けられているのが望ましい。
突出部がプリント回路基板の基板面に合わせて配置されていることで、突出部は第１のハウジングと第２のハウジングとを嵌合させる際に、プリント回路基板の基板面に案内されて第１のハウジングの奥側に移動をする。そして、突出部はプリント回路基板に案内されながらプリント回路基板を貫通させる穴に繋がった状態で設けられた嵌入穴に突出部を嵌合させる。従って、確実に突出部を嵌入穴に嵌合させることができる。
【００１５】
前記突出部は、先端部の厚みが先細り形状に形成されているのが望ましい。突出部の挿入方向が嵌入穴に対して多少ずれていても、先端が嵌入穴に入れば、先細り部分の傾斜面が嵌入穴の内側面に摺動しながら案内されるので、突出部を嵌入穴に嵌合させることができる。
【００１６】
前記突出部は、幅方向の一方の端部または両端部が中央部より突出しているのが望ましい。プリント回路基板の接触端子に対応させて設けられたばね端子は、ばね端子が設けられた位置でそれぞれ保持部を押圧するので、保持部の変形は中央部が端部より大きいものとなる。突出部を、幅方向の一方の端部または両端部が中央部より突出させれば、嵌入穴には突出部の一方の端部または両端部が中央部より先に嵌合することになる。従って、まず、保持部の変形の小さい端部側から突出部を嵌入穴に嵌合させることで、保持部の端部の変形が抑止され、順次、突出部の端部から中央部へ嵌入穴への嵌合を進めることで、保持部の変形を端部から中央部へと抑止することができる。最終的に突出部全体を嵌入穴へ嵌合させることで、変形度合いが大きい保持部の中央部を変形させるとなく嵌合を完了させることができる。よって、保持部の変形の度合いによっては突出部が嵌入穴からずれてしまうことが心配されるが、突出部が幅方向の一方の端部または両端部が中央部より突出していることで、確実に突出部を嵌入穴に嵌合させることができる。
【００１７】
前記突出部は、前記中央部より突出した前記幅方向の一方の端部または両端部の厚みが前記中央部より薄く形成されているのが望ましい。突出部が嵌合穴に挿入するときに、中央部より突出した一方の端部または両端部が先に入るが、その際に、一方の端部または両端部の厚みが中央部より薄く形成されていると挿入が容易である。
【００１８】
前記突出部には、前記嵌入穴への挿入の際に前記嵌入穴との接触により弾性変形するばね材が設けられているのが望ましい。突出部にばね材が設けられていると、嵌入穴への挿入の際にばね材が嵌入穴との接触により弾性変形するので容易に嵌入穴へ挿入することができる。そして、突出部が嵌入穴へ嵌合すると、ばね材の復元によりばね材が嵌入穴に密着する。従って、突出部や嵌合穴の公差により突出部と嵌入穴との間に隙間が生じても、突出部と嵌入穴とをしっかりと嵌合させることができる。
【００１９】
前記嵌入穴には、前記突出部の挿入の際に前記突出部の接触により弾性変形するばね材が設けられているのが望ましい。嵌入穴にばね材が設けられていると、ばね材が突出部との接触により弾性変形するので容易に突出部を挿入させることができる。そして、突出部が嵌入穴へ嵌合すると、ばね材の復元によりばね材が突出部に密着する。従って、突出部や嵌合穴の公差により突出部と嵌入穴との間に隙間が生じても、突出部と嵌入穴とをしっかりと嵌合させることができる。
【００２０】
前記ばね端子および突出部は、前記接触端子が前記プリント回路基板の縁部の両面に形成されていることに対応させて、前記プリント回路基板を挟み込むように一対設けられているのが望ましい。プリント回路基板に形成された接触端子が両面に設けられていても、ばね端子および突出部がプリント回路基板を挟み込むように一対設けられていることにより、適正な接触力でばね端子を接触端子に接触させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、第１のハウジングの嵌入穴に第２のハウジングの突出部が嵌合することで、保持部の変位が規制されるので、保持部の変形を防止することができる。従って、ばね端子の弾性力を低下させることが防止できるので、ばね端子の接触端子への接触力の低下を防止することができる。よって、ばね端子の接触力の低下を防止することで、確実にばね端子と接触端子とのコンタクトをとることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る基板用コネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示す基板用コネクタの雌ハウジングの分解斜視図である。
【図３】図１に示す基板用コネクタの雄ハウジングの分解斜視図である。
【図４】図１に示す基板用コネクタの嵌合前の断面図である。
【図５】図１に示す基板用コネクタの嵌合時の断面図である。
【図６】図１に示す基板用コネクタの雌ハウジングの正面図である。
【図７】図１に示す基板用コネクタの雌ハウジングの平面図である。
【図８】図１に示す基板用コネクタの雌ハウジングの右側面図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る基板用コネクタの変形例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す基板用コネクタの雌ハウジングの分解斜視図である。
【図１１】図９に示す基板用コネクタの嵌合前の断面図である。
【図１２】図９に示す基板用コネクタの嵌合時の断面図である。
【図１３】図９に示す基板用コネクタの雌ハウジングの正面図である。
【図１４】図９に示す基板用コネクタの雌ハウジングの平面図である。
【図１５】図９に示す基板用コネクタの雌ハウジングの右側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの雌ハウジングを示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す基板用コネクタの雌ハウジングの正面図である。
【図１８】図１６に示す基板用コネクタの雌ハウジングの断面図である。
【図１９】図１８に示す雌ハウジングのＡ部拡大図である。
【図２０】本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの変形例を示す雄ハウジングの斜視図である。
【図２１】図２０に示す基板用コネクタの雄ハウジングの正面図である。
【図２２】図２０に示す基板用コネクタの雄ハウジングの断面図である。
【図２３】図２２に示す雄ハウジングのＢ部拡大図である。
【図２４】従来の基板用コネクタを示す斜視図である。
【図２５】図２４に示す従来の基板用コネクタの嵌合前の断面図である。
【図２６】図２４に示す従来の基板用コネクタの嵌合時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る基板用コネクタの嵌合構造について、図面に基づいて説明する。なお、図１においてはプリント回路基板については省略している。
図１から図８に示す基板用コネクタは、筐体Ｃに実装されるプリント回路基板Ｐ（図３参照）と、ケーブルＷ（図２参照）とを電気的に接続するためのものである。このプリント回路基板Ｐには、縁部の両面に、金属薄膜によるパターンにより挿入方向に沿って形成された接触端子Ｐ１が、縁部の幅方向に沿って配列されている。
基板用コネクタは、筐体Ｃと一体的に形成された雄ハウジング１０（第１のハウジング）と、この雄ハウジング１０に嵌め込まれる雌ハウジング２０（第２のハウジング）とを備えている。
【００２４】
雄ハウジング１０の筐体Ｃから突出した部分は、軸線に直交する断面が略矩形筒状に形成されている。雄ハウジング１０の後端部には、接触端子Ｐ１が配列されたプリント回路基板Ｐを貫通させるための貫通穴１１０が設けられている。貫通穴１１０は、プリント回路基板Ｐを貫通させるための細長の矩形状の基板挿通用穴１１１と、プリント回路基板Ｐを配置するとプリント回路基板Ｐを中心としておもて側および裏側の両側に、後述する突出部を嵌合させるための矩形状の嵌入穴１１２とが仕切りなく繋がった形状に形成されている。
【００２５】
雄ハウジング１０の上面には、２本の平行なリブ１２０が挿入方向に沿って設けられている。リブ１２０の後端部の間の位置には、雌ハウジング２０に引っ掛けさせるための係止部１３０が設けられている。
【００２６】
雌ハウジング２０は、内側ハウジング２１０と、この内側ハウジング２１０の外周囲を囲う外側ハウジング２２０とを備え、雄ハウジング１０が挿入される空間を空けて形成されている。内側ハウジング２１０と外側ハウジング２２０とは、それぞれ略矩形筒状に形成されている。内側ハウジング２１０と外側ハウジング２２０とは、後端部の周縁部同士が一体的に成形されている。
【００２７】
内側ハウジング２１０の前部には、フロントホルダー２３０が、矩形枠状に形成された水密性を確保するためのシール部材２４０を介して取り付けられている。なお、水密性の確保が必要ない場合は、シール部材２４０を設けなくてもよく、シール部材２４０がない場合は、フロントホルダー２３０と内側ハウジング２１０とを一体化する構造とすることも可能である。
内側ハウジング２１０の先端には、幅方向に沿って一対の細長板状の突出部２１１が設けられている。突出部２１１は、一対の突出部２１１の対向する内側面の位置が、プリント回路基板Ｐのおもて面および裏面の板面の位置に合わせて配置されている。つまり、一対の突出部２１１の間の距離は、プリント回路基板Ｐの板厚と略同じとなる間隔である。突出部２１１は、先端部の厚みは先細り形状に形成されている。また、図２および図４に示すように、内側ハウジング２１０の後端部の中央部には、横列に３列、縦列に２段に配列されたコンタクト部３０を挿入するためのコンタクト挿入用穴２１２が設けられている。
【００２８】
図１に示すように、外側ハウジング２２０には、雄ハウジング１０を内側に嵌合させるときに、リブ１２０が挿入され、案内するためのガイド部２２１が設けられている。
【００２９】
図２に示すようにコンタクト部３０には、弾性変形可能な帯状の金属板を折り曲げることで形成されたばね端子３１０と、ばね端子３１０が先端部に設けられているコンタクト部本体３２０と、コンタクト部本体３２０の基端部に設けられ、ケーブル４０をかしめ接続するかしめ部３３０とが形成されている。また、このコンタクト部３０には、内側ハウジング２１０に配置されたときに、水密性を確保するために、ケーブルＷを挿通する円筒形状のシール部材３１が設けられている。なお、水密性の確保が必要ない場合は、シール部材３１を設けなくてもよい。
【００３０】
図４および図５に示すように、ばね端子３１０は、略Ｃ字状に折り曲げられ、コンタクト部本体３２０の先端側に位置する一端部３１１がコンタクト部本体３２０に固定され、折り返されてプリント回路基板Ｐと摺接する傾斜面３１２が形成され、更に折り返され、湾曲させた他端部３１３を自由端としている。ばね端子３１０が設けられたコンタクト部３０が、内側ハウジング２１０の内部に収納されることで、内側ハウジング２１０はばね端子３１０を支持する保持部として機能する。
【００３１】
図２に示すように、コンタクト部本体３２０には、細長の略箱状に形成されている。コンタクト部本体３２０には、ばね端子３１０の傾斜面３１２を覗かせるための露出穴３２１と、内側ハウジング２１０へ挿入したときに、内側ハウジング２１０の内側面に設けられた出っ張りに引っ掛けるための切欠穴３２２とが設けられている。
【００３２】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る基板用コネクタの使用状態を図面に基づいて説明する。
図４および図５に示すように、雄ハウジング１０の先端を雌ハウジング２０の外側ハウジング２２０と内側ハウジング２１０との間に位置させて、雌ハウジング２０を移動させることで雌ハウジング２０を雄ハウジング１０に挿入して、雌ハウジング２０を雄ハウジング１０の奥側へ進行させる。突出部２１１はプリント回路基板Ｐの基板面に合わせて配置されているが、突出部２１１の位置が、挿入隙間が狭まくなる方向にずれていれば、一対の突出部２１１のいずれか一方、または両方がプリント回路基板Ｐに接触することがある。しかし、突出部２１１の先端は先細り形状に形成されているので、突出部２１１の先端の傾斜面にプリント回路基板Ｐの端部が摺動しながら案内されることで、プリント回路基板Ｐを突出部２１１同士の間に入り込ませることができる。
【００３３】
更に、雌ハウジング２０が雄ハウジング１０の奥側へ進行すると、突出部２１１は、プリント回路基板Ｐのおもて面および裏面に案内される。そして、突出部２１１がプリント回路基板Ｐに案内されながら、プリント回路基板Ｐを貫通させる基板挿通用穴１１１に繋がった状態で設けられた貫通穴１１０の嵌入穴１１２まで達する。このとき、突出部２１１の挿入方向が嵌入穴１１２に対して多少ずれていても、先端が嵌入穴１１２に入れば、突出部２１１の先細り部分の傾斜面が嵌入穴１１２の内側面に摺動しながら案内されるので、突出部２１１を嵌入穴１１２内へ進行させることができる。このように、突出部２１１を嵌入穴１１２へ確実に案内させることができるので、確実に突出部２１１を嵌入穴１１２に嵌合させることができる。
【００３４】
一方、プリント回路基板Ｐは、突出部２１１の間に入り込み、ばね端子３１０を押し付け弾性変形させながら進行する。このとき、ばね端子３１０が弾性力により内側ハウジング２１０を押し上げようとする応力が作用する。しかし、内側ハウジング２１０の先端から突出させた突出部２１１が、第１のハウジングの嵌入穴１１２に嵌合しているので、内側ハウジング２１０の変位を規制することができる。従って内側ハウジング２１０の変形を防止することができるので、ばね端子３１０の弾性力を低下させることが防止できる。よって、ばね端子３１０の接触端子Ｐ１への接触力の低下を防止することができるので、確実にばね端子３１０と接触端子Ｐ１とのコンタクトをとることができる。
【００３５】
（実施の形態１の変形例）
次に、本発明の実施の形態１に係る基板用コネクタの変形例について、図面に基づいて説明する。なお、図９から図１５においては、図１から図８と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
この変形例では、突出部の形状として、幅方向の両端部を中央部より突出するように形成したことを特徴とするものである。
【００３６】
図９から図１５に示すように、突出部２１３が嵌入穴１１２へ挿入されるより先にプリント回路基板Ｐ（図１１および図１２参照）がばね端子３１０へ接触する場合には、まず、プリント回路基板Ｐがばね端子３１０へ接触して、ばね端子３１０が設けられた位置で、ばね端子のそれぞれが内側ハウジング２１０の内側面を押圧する。
本実施の形態では、コンタクト部３０が横列に３個並べられているため、内側ハウジング２１０の側壁に近いコンタクト部３０ａ，３０ｃより中央部に位置するコンタクト部３０ｂのばね端子３１０の押圧力の方が内側ハウジング２１０に大きく作用する（図１０参照）。従って、内側ハウジング２１０の幅方向の変形は、中央部が端部より大きいものとなる。
【００３７】
図９に示す基板用コネクタでは、突出部２１３の幅方向の両端部２１３ａ，２１３ｃの挿入方向に対しての突出量を、中央部２１３ｂより大きくしているので、嵌入穴１１２には突出部２１３の両方の端部２１３ａ，２１３ｃが中央部２１３ｂより先に挿入される。突出部２１３は、両方の端部２１３ａ，２１３ｃを中央部２１３ｂより突出するように形成されているだけでなく、中央部２１３ｂより突出した両方の端部２１３ａ，２１３ｃの厚みが中央部２１３ｂより薄く形成されている。
【００３８】
従って、突出部２１３の両方の端部２１３ａ，２１３ｃを嵌入穴１１２へ挿入する際に、両方の端部２１３ａ，２１３ｃを嵌入穴１１２へ容易に挿入することができる。両方の端部２１３ａ，２１３ｃが嵌入穴１１２へ挿入された後に、更に突出部２１３の挿入を進めると、段々に中央部２１３ｂ側へ挿入範囲が広がることで、変形の抑止の範囲が端部２１３ａ，２１３ｃから中央部２１３ｂへと広がる。そして、最終的に突出部２１３全体を嵌入穴１１２へ挿入させることで、突出部２１３を無理なく嵌入穴１１２へ嵌合することができる。
【００３９】
図９に示す突出部２１３は、端部２１３ａ，２１３ｃの両方が、中央部２１３ｂより大きく突出しているが、いずれか一方の端部でもよい。
【００４０】
なお、本実施の形態では、図１や図９に示すように、嵌入穴１１２を基板挿通用穴１１１と繋がった貫通穴１１０としているが、嵌入穴１１２を、突出部２１１を設けた位置に対応する挿入方向の雄ハウジング１０の後端部の位置に設けていれば、嵌入穴１１２と基板挿通用穴１１１とは別々に設けてもよい。
【００４１】
また、本実施の形態では、図２や図１０に示すように、プリント回路基板Ｐの接触端子Ｐ１が縁部の両面に形成されているため、ばね端子３１０を有するコンタクト部３０が縦列に２列設けられ、内側ハウジング２１０の対向する内壁面に、それぞれ設けられているが、プリント回路基板Ｐの接触端子Ｐ１が片面のみであれば、コンタクト部３０を接触端子Ｐ１が設けられている側に対応する側の一方のみとすることができ、突出部２１１もコンタクト部３０が設けられた側の一方のみとすることができる。
【００４２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの嵌合構造について、図面に基づいて説明する。なお、図１６から図１９に示す雌ハウジングついては、図９から図１５と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。また、本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの雄ハウジングについては、図９から図１５に示す雄ハウジング１０と同じであるため図示していない。
【００４３】
図１６から図１９に示す基板用コネクタの雌ハウジングは、嵌入穴１１２（図９参照）への挿入の際に嵌入穴１１２との接触により弾性変形する金属片により形成されたばね材２１４が、突出部２１３に設けられている。従って、ばね材２１４は、一対の突出部２１３の外側の面に設けられている。
ばね材２１４は、突出部２１３の厚みが端部２１３ａ，２１３ｃより厚い中央部２１３ｂに沿って配置されていると共に、中央部２１３ｂの突出量に対応させて設けられている。ばね材２１４には、先側に向かって下り傾斜となる傾斜面が先端側に形成され、基端側は内側ハウジング２１０に埋め込まれ、突出部２１３との間に隙間が設けられている。
【００４４】
このように突出部２１３にばね材２１４が設けられていることで、ばね材２１４が嵌入穴１１２との接触により弾性変形するので、ばね材２１４が突出部２１３に設けられていても、ばね材２１４と突出部２１３とを嵌入穴１１２に容易に挿入することができる。そして、突出部２１３が嵌入穴１１２へ嵌合すると、ばね材２１４の復元によりばね材２１４が嵌入穴１１２に密着する。従って、突出部２１３や嵌合穴１１２の公差により突出部２１３と嵌入穴１１２との間に隙間が生じても、突出部２１３と嵌入穴１１２とをしっかりと嵌合させることができる。
【００４５】
（実施の形態２の変形例）
本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの変形例について、図面に基づいて説明する。なお、図２０から図２３に示す雄ハウジングついては、図９から図２３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。また、本発明の実施の形態２に係る基板用コネクタの雌ハウジングについては、図９から図１５に示す雌ハウジング２０と同じであるため図示していない。
【００４６】
この変形例では、雌ハウジングの突出部２１３にばね材２１４を設ける代わりに、雄ハウジングの嵌入穴１１２にばね材２１５を設けたことを特徴とするものである。
ばね材２１５は、一対の突出部２１３の外側の面に対応する嵌入穴１１２の内側面に設けられている。
【００４７】
嵌入穴１１２にばね材２１５が設けられていることで、ばね材２１５が突出部２１３との接触により弾性変形するので、ばね材２１５が嵌入穴１１２に設けられていても、突出部２１３を嵌入穴１１２に容易に挿入させることができる。そして、突出部２１３が嵌入穴１１２へ嵌合すると、ばね材２１５の復元によりばね材２１５が突出部２１３に密着する。従って、突出部２１３や嵌合穴１１２の公差により突出部２１３と嵌入穴１１２との間に隙間が生じても、突出部２１３と嵌入穴１１２とをしっかりと嵌合させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の基板用コネクタの嵌合構造は、接触端子が設けられたプリント回路基板を保護する第１のハウジングと、この第１のハウジングに嵌合して接触端子と電気的接続を行うばね端子が設けられた第２のハウジングとを備えた基板用コネクタであれば適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  雄ハウジング
１１０  貫通穴
１１１  基板挿通用穴
１１２  嵌入穴
１２０  リブ
１３０  係止部
２０  雌ハウジング
２１０  内側ハウジング
２１１，２１３  突出部
２１３ａ，２１３ｃ  端部
２１３ｂ  中央部
２１２  コンタクト挿入用穴
２１４，２１５  ばね材
２２０  外側ハウジング
２２１  ガイド部
２３０  フロントホルダー
２４０  シール部材
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ  コンタクト部
３１０  ばね端子
３１１  一端部
３１２  傾斜面
３１３  他端部
３２０  コンタクト部本体
３２１  露出穴
３２２  切欠穴
３３０  かしめ部
３１  シール部材
４０  ケーブル
Ｃ  筐体
Ｐ  プリント回路基板
Ｐ１  接触端子
Ｗ  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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