(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル底面部の周縁に沿って略垂直に立上げフランジを立設し、該立上げフランジには、並設する他のパネルと接合するための締結具の挿入用の孔が設けられた型枠パネルを、縦横に並設して構成される型枠ユニットにおいて、
互いに隣接する前記型枠パネルの立上げフランジを挟持して固定する接続桟と、
セパレータを取り付けるセパレータ取付孔が設けられている背面と、該背面の周縁に直角に連設された４面の側壁とを備えて構成される、一面が開口した略直方体形状の幅決めチャンネルとを有し、
前記幅決めチャンネルは、前記型枠パネルに対して縦横方向に並設され、前記側壁と隣接する前記型枠パネルの立上げフランジとを、前記接続桟の溝部に嵌入して、前記型枠パネルと固定するとともに、前記セパレータ取付孔に対向する前記型枠パネルの前記幅決めチャンネルの前記セパレータ取付孔に前記セパレータを挿通して固定することを特徴とする型枠ユニット。
【請求項２】
前記立上げフランジのコーナー部分には、前記底面部に対して垂直な切りこみ型の間隙が設けられていることを特徴とする請求項１記載の型枠ユニット。
【請求項３】
前記パネル底面部に対して垂直方向かつ前記立上げフランジの立設方向と同方向に、補助用のフランジを設けることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠ユニット。
【請求項４】
前記型枠パネルのコンクリート打設側は、交換可能なパネル部材により構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の型枠ユニット。
【請求項５】
前記接続桟は、断面コの字状の溝部が形成されており、該溝部に、前記互いに隣接する立上げフランジを嵌入して固定することを特徴とする請求項１記載の型枠ユニット。
【請求項６】
前記接続桟は、前記断面コの字の開放側先端部分に前記溝部と直交する向きに切り込み溝が設けられており、該切り込み溝に、前記立上げフランジを挟持している他の接続桟を嵌入して、前記接続桟同士が直交して嵌合することを特徴とする請求項１または５に記載の型枠ユニット。
【請求項７】
前記型枠ユニットは、多角面パイプの各面に締結具又は締結用孔を軸方向に複数設けたコーナー継手部材をさらに有し、
前記コーナー継手部材は、前記各面においてそれぞれ前記型枠パネルと接合することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の型枠ユニット。
【請求項８】
前記型枠ユニットは、断面形状が長短辺からなるＬ字形状の第１のＬ字部材と第２のＬ字部材とから構成されるパネル継手部材をさらに有し、
前記パネル継手部材は、前記第１のＬ字部材の短辺先端部に前記第２のＬ字部材の短編先端部が略直角に連設され、前記第１のＬ字部材の短辺方向と前記第２のＬ字部材の長辺方向とが略平行に形成され、前記第１及び第２のＬ字部材の長辺平面部に締結用孔又は締結具が継手軸方向に複数設けるように構成されており、
前記第１及び第２のＬ字部材の長辺平面部に、前記型枠パネル又は任意の他の型枠パネルを固定することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の型枠ユニット。
【請求項９】
前記型枠ユニットは、２つの断面略Ｌ字の板状の回動部が蝶番部を介して回動自在に連設されて構成される回動自在継手部材をさらに有し、
前記２つの回動部には、回動軸方向に沿って締結具又は締結用孔が軸方向に複数設けられており、前記回動部に前記型枠パネルが接続されることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の型枠ユニット。
【請求項１０】
前記型枠ユニットは、略方形の板状部材の長手方向の両先端に第１の端部が略直角に連設されるとともに、前記長手方向に直交する方向の両先端に第２の端部が略直角に連設され、前記第１の端部と前記第２の端部との間には、前記長手方向に直交する方向に沿って溝部が２条形成される幅決め継手部材をさらに有し、
前記型枠パネルにより互いに対向する型枠を立設するとき、前記２条の溝部に、それぞれ前記対向する型枠パネルの天側の立上げフランジを嵌合して、前記対向する型枠間の距離を決定することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の型枠ユニット。
【請求項１１】
前記幅決め継手部材は、前記第１の端部における連設箇所から先端に向かって複数本の切り込みが設けられて複数の端部に分割されており、
前記幅決め継手部材を前記型枠パネルに嵌合したとき、前記分割された端部を折り曲げて、前記立上げフランジを挟持することを特徴とする請求項１０記載の型枠ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠パネル及び型枠ユニットに関し、特に、建築物のコンクリートの打設に利用可能な型枠パネル及び型枠ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋等の建築物を建造するときには、一般に、床下部にコンクリート基礎施工を行い、建築物の土台をつくる。
従来のコンクリート基礎の施工方法では、型枠用のパネルを縦横に併設して一対のパネル面を形成し、これら一対のパネル面が互いに向き合うように立設させてコンクリート打設用の型枠を形成している。
このとき、併設する型枠用パネル同士を固定し所定位置に保持するために、通常、パイプ又は桟木をパネル面上にわたして、締付具によりパネル本体に固定している。また、このようにパイプ又は桟木をわたすことにより、パネル面の強度を強化し、型枠内に流し込まれたコンクリートからの圧力に十分に耐えられるようになっている。
【０００３】
図１８は、その従来のコンクリート型枠の施工方法において、型枠の外側から見たパネル面の正面図である。また、図１９は、その図１８に示す従来の型枠のＸ−Ｘ’断面図である。
図に示すように、型枠を形成するときには、互いに対向した一対の型枠パネル４００を一定の幅で保持するために、それら型枠パネル４００に孔を空けて、連結具４１０をその孔に通し、両パネルを螺子締結具４２０で固定する。
この作業を繰り返して、一定の面積のパネル面を形成した後に、螺子締結具４２０の上下に鋼管４３０を仮置きしてから、螺子締結具４２０に鋼管座金４４０を差込んで、クサビを打込み、鋼管４３０を型枠パネル４００のパネル面上に固定する。
【０００４】
このような、鋼管を用いて型枠パネル同士を固定しパネル間を一定の幅で保持する従来技術として、特許文献１が開示するところのコンクリート型枠締付具およびその製造方法が提案されている。
この締付具は、ボルト及びナットを締め付けることによりパイプをパネル面上に押さえ付けて固定するものである。この締付具にさらに、そのボルトの可動角度を制限する孔を設けることにより、パイプを安定してパネル面に固定できるようになっており、その施工性を優れたものにしている。
【特許文献１】特開平５−１０６３４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、その特許文献１において提案されている締付具には、以下のような問題点がある。
この特許文献１の締付具のように、従来の型枠の外側にパイプ又は桟木をわたすタイプの施工方法では、型枠パネル同士を固定するため、打設したコンクリートからの圧力に対する耐強度を保証するために、多数のパイプや桟木をわたす必要があり、これらパイプ等の固定のために多数の締付具による締め付け作業が必要であり、その型枠設置の作業内容が煩雑になるという問題がある。
また、施工現場で設置した型枠のサイズに合った長さのパイプや桟木を予め用意しておく必要があり、場合によっては、わざわざパイプや桟木を切断してサイズに合ったものをつくらなければならないという問題もある。
さらには、特許文献１においては、建築物に合ったサイズのコンクリート型枠を設計し用意しなければならず、その型枠１枚１枚の重量やサイズが大きくなってしまう場合には、それら型枠の運搬面や管理面において大きな負担となってしまう問題もある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、型枠パネル同士を容易に固定して一定の位置に保持するとともに、型枠自体に十分な強度を保証し、さらには型枠自体の運搬や管理を容易にする型枠パネル及び型枠ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は、パネル底面部の周縁に沿って略垂直に立上げフランジを立設し、該立上げフランジには、並設する他のパネルと接合するための締結具の挿入用の孔が設けられた型枠パネルを、縦横に並設して構成される型枠ユニットにおいて、互いに隣接する前記型枠パネルの立上げフランジを挟持して固定する接続桟と、セパレータを取り付けるセパレータ取付孔が設けられている背面と、該背面の周縁に直角に連設された４面の側壁とを備えて構成される、一面が開口した略直方体形状の幅決めチャンネルとを有し、前記幅決めチャンネルは、前記型枠パネルに対して縦横方向に並設され、前記側壁と隣接する前記型枠パネルの立上げフランジとを、前記接続桟の溝部に嵌入して、前記型枠パネルと固定するとともに、前記セパレータ取付孔に対向する前記型枠パネルの前記幅決めチャンネルの前記セパレータ取付孔に前記セパレータを挿通して固定することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明によれば、立上げフランジのコーナー部分には、底面部に対して垂直な切りこみ型の間隙が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明によれば、パネル底面部に対して垂直方向かつ立上げフランジの立設方向と同方向に、補助用のフランジを設けることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明によれば、型枠パネルのコンクリート打設側は、交換可能なパネル部材により構成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明によれば、接続桟は、断面コの字状の溝部が形成されており、溝部に、互いに隣接する立上げフランジを嵌入して固定することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明によれば、接続桟は、断面コの字の開放側先端部分に溝部と直交する向きに切り込み溝が設けられており、切り込み溝に、立上げフランジを挟持している他の接続桟を嵌入して、接続桟同士が直交して嵌合することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明によれば、型枠ユニットは、多角面パイプの各面に締結具又は締結用孔を軸方向に複数設けたコーナー継手部材をさらに有し、コーナー継手部材は、各面においてそれぞれ型枠パネルと接合することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明によれば、型枠ユニットは、断面形状が長短辺からなるＬ字形状の第１のＬ字部材と第２のＬ字部材とから構成されるパネル継手部材をさらに有し、パネル継手部材は、第１のＬ字部材の短辺先端部に第２のＬ字部材の短編先端部が略直角に連設され、第１のＬ字部材の短辺方向と第２のＬ字部材の長辺方向とが略平行に形成され、第１及び第２のＬ字部材の長辺平面部に締結用孔又は締結具が継手軸方向に複数設けるように構成されており、第１及び第２のＬ字部材の長辺平面部に、型枠パネル又は任意の他の型枠パネルを固定することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明によれば、型枠ユニットは、２つの断面略Ｌ字の板状の回動部が蝶番部を介して回動自在に連設されて構成される回動自在継手部材をさらに有し、２つの回動部には、回動軸方向に沿って締結具又は締結用孔が軸方向に複数設けられており、回動部に型枠パネルが接続されることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明によれば、型枠ユニットは、略方形の板状部材の長手方向の両先端に第１の端部が略直角に連設されるとともに、長手方向に直交する方向の両先端に第２の端部が略直角に連設され、第１の端部と第２の端部との間には、長手方向に直交する方向に沿って溝部が２条形成される幅決め継手部材をさらに有し、型枠パネルにより互いに対向する型枠を立設するとき、２条の溝部に、それぞれ対向する型枠パネルの天側の立上げフランジを嵌合して、対向する型枠間の距離を決定することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明によれば、幅決め継手部材は、第１の端部における連設箇所から先端に向かって複数本の切り込みが設けられて複数の端部に分割されており、幅決め継手部材を型枠パネルに嵌合したとき、分割された端部を折り曲げて、立上げフランジを挟持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、型枠パネルを並設し型枠を形成するとき、これら隣接する型枠パネルの立上げフランジを接続桟で挟持して固定するので、型枠パネル同士を容易に固定して一定の位置に保持するとともに、型枠自体に十分な強度を保証し、さらには型枠自体の運搬や管理を容易にすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜第１の実施の形態＞
（第１の実施の形態の構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態における型枠パネル１０の斜視図である。
図に示すように、型枠パネル１０は、金属系材料又は合成樹脂系材料等により構成されるパネル本体１１と、そのパネル本体１１の表面側に貼設される交換用パネル１２とから構成される。この交換用パネル１２は、例えば金属系材料又は合成樹脂系材料（アクリル、塩化ビニル等）等のコンクリートが付着しにくい素材で形成されている。この交換用パネル１２の表面に固化したコンクリートが付着したため、型枠としての機能が低下した場合には、この交換用パネル１２を取り外し、新しい交換用パネル１２に取り替えることができる。
また、この交換用パネル１２上に薄い樹脂製の交換用シートを貼付するようにしてもよい。この場合には、コンクリートが交換用パネル１２に付着すると、表面上の効果用シートを剥がして交換する。
【００２２】
図に示すように、パネル本体１１には、その交換用パネル１２と略平行に底面部１３が形成されている。
また、この底面部１３周縁の左右上下の各辺には、それぞれ４片の立上げフランジ１４が連設されている。
この４片の立上げフランジ１４の角隅部分４箇所には、底面部１３に略垂直な切込み型の間隙１５がそれぞれ形成されている。
さらに、底面部１３には、開口部１６が形成されており、この開口部１６の周縁に沿って、底面部１３と略垂直かつ立上げフランジ１４と同方向に補強フランジ１７が形成されている。
また、底面部１３には、及び立上げフランジ１４には、複数の大小の締結用孔１８が設けられている。また、立上げフランジ１４には、さらに引っ掛け孔１９が設けられている。
このうち、立上げフランジ１４に設けられている締結用孔１８は、ボルトやリベットを挿入することで、型枠を形成する際に互いに並設する型枠パネル１０同士を固定することができるようになっている。
また、底面部１３に設けられている締結用孔１８は、ボルトやリベットを挿入することで、前述の交換用パネル１２をパネル本体１１に取り付けることができるようになっている。また、その交換用パネル１２に取付用の突起等が設けられている場合には、その突起をその立上げフランジ１４に設けられている引っ掛け孔１９に掛着して、交換用パネル１２を取り付けるようにしてもよい。
【００２３】
このようにして形成される型枠パネル１０は、縦横に並設され互いに固定されて、コンクリート型枠を形成するようになっている。
なお、本実施の形態においては、縦方向とは地面（水平面）に対して垂直方向をいい、横方向とはその地面に垂直に形成される型枠面上においてその縦方向に垂直な方向をいう。
【００２４】
なお、この型枠パネル１０表面に貼着される交換用パネル１２を透明な材料で構成してもよい。この場合、パネル本体１１側からは開口部１６より交換用パネル１２側の様子を確認することができるとともに、採光が可能となる。このように構成することにより、交換用パネル１２側にコンクリートを打設する際に、コンクリートの打設状況を確認しながら施工を行うことができる。
【００２５】
図２は、本発明の第１の実施の形態における横接続桟２０を示す斜視図である。
この横接続桟２０は、前述のコンクリート型枠形成時において、縦方向に互いに隣接する型枠パネル１０同士を固定するために用いられる。
図に示すように、横接続桟２０は、上面部２１の互いに対向する２つの端部に対し、それぞれ２つの側面部２２が略直角に同方向に連設されることで、断面コの字状の溝部２３が形成されている。
これら側面部２２には、ボルト等の締結具１００を挿入するための締結用孔２４が設けられている。また、このうち一方の側面部２２の外側には、その締結用孔２４と同位置に、この締結用孔２４と略同径の締結用孔が形成されたナット等の締結具２５が設けられている。
【００２６】
図３は、本発明の第１の実施の形態における縦接続桟３０を示す斜視図である。
この縦接続桟３０は、前述のコンクリート型枠形成時において、横方向に互いに隣接する型枠パネル１０同士を固定するために用いられる。
図に示すように、縦接続桟３０は、上面部３１の互いに対向する２つの端部に対し、それぞれ２つの側面部３２が略直角に同方向に連設されることで、断面コの字状の溝部３３が形成されている。
これら側面部３２には、ボルト等の締結具１００を挿入するための締結用孔３４が設けられている。また、このうち一方の側面部３２の外側には、その締結用孔３４と同位置に、この締結用孔３４と略同径の締結用孔が形成されたナット等の締結具３５が設けられている。
さらに、これら側面部３２のコの字開放側先端には、溝部３３と直交する方向に、コの字状の切込み溝３６が設けられている。
【００２７】
図４は、本発明の第１の実施の形態におけるコーナー継手４０を示す斜視図である。
このコーナー継手４０は、コンクリート型枠の型枠面が直交するときに、その角部で両型枠面を接合するときに使用される。
図に示すように、コーナー継手４０は、４つの板状の側面部４１が互いに直角に連接して形成される、断面ロの字上の上下に開口した筒形状（パイプ状）の部材である。
このうち互いに直交している一組の側面部４１には、ボルト等の締結具１００を挿入するための締結用孔４２と、この締結用孔４２と同位置に、この締結用孔４２と略同径の締結用孔が形成されたナット等の締結具４３が筒形状の内側に設けられている。
【００２８】
以上説明したように、型枠のコーナー部分には、断面が略正方形の筒状のコーナー継手４０を配置し、型枠パネル１０と接合している。このコーナー継手４０は、基本的に型枠同士が直角を構成するコーナー部分において使用される。
【００２９】
図５は、角度自在継手５０を示す斜視図である。
この角度自在継手５０は、型枠のコーナー部分が直角以外の任意の角度を構成する場合に用いられるものである。
図に示すように、この角度自在継手５０は、蝶番部５１を介して２片の回動側面部５２，５３が回動自在に連設されて構成される。これら回動側面部５２，５３には、それぞれ側面部５４，５５が略直角に固定的に連設されている。
これら側面部５４，５５には、ボルト等を挿入するための締結用孔５６，５７がそれぞれ設けられている。このうち、側面部５４には、さらに、内側にナット等の締結具５８が締結用孔５６と同位置に設けられている。ただし、ここでいう「内側」とは、回動側面部５２と側面部５４とが略直角に連設されて構成された部位における内側の面上をいうものとする。
【００３０】
また、その蝶番部５１により回動側面部５２，５３間の角度が９０°〜３６０°の範囲で回動が自在となっている。
この回動側面部５２，５３間の角度が９０°となった場合には、側面部５４，５５の先端同士が接触して、角度自在継手５０は、コーナー継手４０と同様に直方体筒形状を構成する。
一方、この回動側面部５２，５３間の角度が３６０°となった場合には、側面部５４，５５が同一面上に並置した状態になり、角度自在継手５０は凸形状を構成する。
【００３１】
図６は、本発明の第１の実施の形態におけるパネル継手６０を示す斜視図である。
このパネル継手６０は、型枠において並設される前述の型枠パネル１０と、他の任意の大きさの補助用パネル１１０とを接続するための部材である。
図に示すように、このパネル継手６０においては、上面部６１に互いに対向する端部に対して略直角に、互いにその連設方向の長さが異なる側面部６２，６３が連設され、溝部６４が形成されている。これら側面部のうち、短い方の側面部６３と略直角に、その上面部５１と略平行な底面部６５が連設されている。この底面部６５には、ボルト等の外部締結具１００を挿入するための締結用孔６６が設けられている。
また、長い方の側面部６２にも、同様に締結用孔６７が設けられている。
【００３２】
図７は、本発明の第１の実施の形態における幅決め継手７０を示す斜視図である。
本実施の形態において、コンクリート型枠は、縦横に並設した型枠パネル１０により一対の型枠を構成し、これら一対の型枠を互いに対向させて形成するものであるが、これら型枠間の幅を一定に保持するために、この幅決め継手７０が使用される。以下、図に示すように、この幅決め継手７０の長手方向を上下方向とし、これに直交する方向を左右方向とする。
図に示すように、この幅決め継手７０において、その上面部７１は上下両端が幅広のＩの字状となっている。この上面部７１の幅狭部分の左右両端には、この上面部６１と略直角に内寸フランジ７２がそれぞれ連設されている。また、この上面部７１の幅広部分の上下両端には、その内寸フランジ７２と同方向に外寸フランジ７３がそれぞれ連設されている。これにより、これら各外寸フランジ７３と、内寸フランジ７２との間に溝部７４がそれぞれ左右方向に形成される。
また、上面部７１の幅広部分の先端から外寸フランジ７３の先端にかけては、２条の切込み７５が設けられている。この２条の切込み７５により、外寸フランジ７３は、外寸フランジ中央部７３ａと、その左右の２片の外寸フランジ折曲部７３ｂとに分けられる。
また、上面部７１上には、ボルト等の外部締結具１００を挿入するための締結用孔７６が設けられている。
【００３３】
図８は、本発明の第１の実施の形態における幅決めチャンネル８０を示す図であり、（ａ）は、この幅決めチャンネル８０の高さ上方向から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＥ方向から見た図であり、（ｃ）は、（ａ）のＦ−Ｆ’断面図である。
本実施の形態における幅決めチャンネル８０は、前述の幅決め継手７０と同様に、互いに対向する型枠間の幅を一定に保持するために使用される。この幅決めチャンネル８０は、従来からコンクリート型枠に型枠間の幅決めに広く用いられているセパレータ１３０を利用して型枠間の幅決めを行うものである。
【００３４】
図に示すように、この幅決めチャンネル８０は、一面が開口している直方体の箱形状の部材である。
この開口面８１の対向面（背面８２）には、セパレータ１３０を挿入するための挿入孔８３が設けられている。この挿入孔８３及びその周囲は、背面８２よりやや開口面８１側に隆起した凸部８４を形成している。
また、背面８２には、この背面８２の周縁に沿って略垂直方向に４片の側壁８５ａ〜８５ｄが設けられている。このうち、側壁８５ａ，８５ｃは長方形状の背面８２の短辺側に連設されており、側壁８５ｂ，８５ｄは長辺側に連設されている。
さらに、幅決めチャンネル８０を補強するための補強壁８６ａ，８６ｂが、背面８２に略垂直方向に、かつ側壁８５ａ，８５ｃと略平行に一定間隔をおいて設けられている。
また、側壁８５ｂ上には、コンクリート釘１２０を打設するための打設用孔８７が設けられている。
また、側壁８５ａ，８５ｃ，８５ｄには、この幅決めチャンネル８０を、縦横方向に隣接する型枠パネル１０又は他の幅決めチャンネル８０と外部締結具１００で固定するための締結用孔８８が設けられている。
【００３５】
（第１の実施の形態の型枠ユニットの組み立て方法）
図９は、本発明の第１の実施の形態における型枠ユニットを高さ上方向から見た図である。図１０は、この図９のＡ方向から見た型枠ユニットの正面図である。図１１は、この図９のＢ−Ｂ’断面図である。
以下、これらの図を用いて、型枠ユニットの構成について説明する。
【００３６】
（１）横接続桟２０の取り付け
図１０に示すように、型枠を形成する際には、型枠パネル１０を縦横に並設する。
このとき、型枠パネル１０の立上げフランジ１４は、縦横に隣接する他の型枠パネル１０の立上げフランジ１４と接触させ位置を重ね合わせる。
【００３７】
このうち、縦方向に重ね合わせた２片の立上げフランジ１４をその側面部２２間に挟入するように横接続桟２０を嵌装する。この横接続桟２０を嵌装するときには、型枠パネル１０の間隙１５に、横接続桟２０の側面部２２を嵌入させる。次に、立上げフランジ１４の締結用孔１８及び横接続桟２０の締結用孔２４に、ボルト及びナット等の外部締結具１００を挿入する。そして、この外部締結具１００を横接続桟２０の締結具２５と螺合して締め付け、隣接しあう型枠パネル１０の立上げフランジ１４を横接続桟２０で挟持させる。
以降、縦に隣接する型枠パネル１０同士で、この作業を繰り返す。
この結果、縦に隣接する型枠パネル１０同士を固定するとともに、この型枠パネル１０同士の縦隣接部位の強度を十分に補強することができる（１片の立上げフランジ１４の４倍の強度が得られる）。
【００３８】
（２）縦接続桟３０の取り付け
以上のようにして、横接続桟２０により縦方向に隣接しあう型枠パネル１０を固定した後、次に、縦接続桟３０を用いて横方向に隣接する型枠パネル１０同士を固定する。この固定方法としては、横方向に重ね合わせた２片の立上げフランジ１４をその側面部３２間に挟入するように縦接続桟３０を嵌装する。このとき、この縦接続桟３０の溝部３３に、前述の嵌装済みの横接続桟２０が嵌入するように取り付ける。そして、立上げフランジ１４の締結用孔１８及び縦接続桟３０の締結用孔３４に、ボルト及びナット等の外部締結具１００を挿入する。そして、この外部締結具１００を縦接続桟３０の締結具３５と螺合して締め付け、隣接しあう型枠パネル１０の立上げフランジ１４を縦接続桟３０で挟持させる。
以降、横に隣接する型枠パネル１０同士で、この作業を繰り返す。
この結果、横に隣接する型枠パネル１０同士を固定するとともに、この型枠パネル１０同士の横隣接部位の強度を十分に補強することができる（１片の立上げフランジ１４の４倍の強度が得られる）。また、縦接続桟３０は、嵌装済みの横接続桟２０と略直交して固定されるので、型枠全体の枠強度を補強でき、この型枠パネル１０、横接続桟２０及び縦接続桟３０等から構成される型枠を容易に地面と垂直に立てることができるようになる。
【００３９】
このようにして、型枠パネル１０等から構成される一対の型枠の地面の設置位置（地幅）を決めるには、コンクリート釘１２０をこの型枠からコンクリート１２１（地面）上に打ち込む。
【００４０】
（３）コーナー継手４０の取り付け
図に示すように、型枠のコーナー部分には、コーナー継手４０を取り付けて、その型枠のコーナー部分を固定する。
この型枠のコーナー部分を固定するときには、コーナー継手４０の側面部に一列に設けられている締結用孔４２の位置に、型枠の型枠パネル１０側面の締結用孔１８の位置を合わせて、コーナー継手４０の締結具４３に外部締結具１００を螺合して、コーナー継手４０と型枠の型枠パネル１０とを固定する。
さらに、この型枠パネル１０を固定したコーナー継手４０の側面部４１に直角に連設される他の側面部４１においても、同様に型枠パネル１０を固定することで、型枠のコーナー部分を固定することができる。
【００４１】
（４）角度自在継手５０の取り付け
また、図示されていないが、角度自在継手５０を取り付けるときには、以下のようにして、角度自在継手５０と型枠パネル１０とが固定される。
まず、側面部５４又は５５を型枠パネル１０の立上げフランジ１４と重ね合わせる。このとき、側面部５４又は５５上の締結用孔５６又は５７の位置と、立上げフランジ１４上の締結用孔１８の位置とを合わせる。
次に、これら重ねた側面部５４又は５５と、立上げフランジ１４とを挟持するように、横接続桟２０又は縦接続桟３０の溝部を嵌合する。このとき、横接続桟２０又は縦接続桟３０の締結用孔の位置と、前述の側面部５４，５５、立上げフランジ１４等の締結用孔の位置とを合わせる。
そして、これら合わせた締結用孔に、ボルト等の外部締結具１００を螺合して締結することで、角度自在継手５０が型枠パネル１０に取り付けられる。
その後は、角度自在継手５０を用いない型枠と同様に、コンクリート釘１２０等により型枠パネル１０の地側を固定したり、幅決め継手７０により天側を固定したりすることで、この角度自在継手５０の回動角度が固定されることになる。
なお、本実施の形態において、天側とは高さ方向の上端側をいい、地側とは高さ方向の下端側をいうものとする。
【００４２】
（５）補助用パネル１１０と型枠パネル１０との取り付け
また、図に示すように、型枠パネル１０に加えて、任意のサイズに形成された補助用パネル１１０も型枠として用いることができる。この補助用パネル１１０は、型枠パネル１０の定型サイズに合わないような箇所において補助的に使用される。
なお、この補助用パネル１１０は、木製であってもよいし、鋼製又は樹脂製であってもよい。
【００４３】
パネル継手６０は、このような補助用パネル１１０と型枠パネル１０とを固定するときに用いられる。
このパネル継手６０の底面部６５は補助用パネル１１０と固定される。より詳細には、補助用パネル１１０の外側の面に底面部６５を重ね、この底面部６５上の締結用孔６６から、その補助用パネル１１０の素材に適合した外部締結具１０１を螺合又は打設して、補助用パネル１１０とパネル継手６０とを固定する。
一方、パネル継手６０の側面部６３は型枠パネル１０と固定される。例えば、この固定のための最も簡易な方法の１つには、この側面部６３上の締結用孔６７の位置と、型枠パネル１０の締結用孔１８の位置とを合わせて、外部締結具１００で直接固定する方法がある。他には、図１０に示すように、パネル継手６０の側面部６３と、型枠パネル１０の立上げフランジ１４とを重ね合わせたものに、横接続桟２０又は縦接続桟３０を嵌合してこれらの締結用孔の位置を合わせて外部締結具１００で締結し固定する方法もある。このとき、パネル継手６０の溝部６４には、横接続桟２０又は縦接続桟３０の側面部が嵌入するようになっている。
【００４４】
また、図１０に示すように、パネル継手６０の側面部６３は、前述のコーナー継手４０の側面部４１に外部締結具１００等で固定することもできる。
【００４５】
（６）幅決め継手７０の取り付け
また、これら一対の型枠の天側の端部間の距離を決めるには、幅決め継手７０を一対の型枠の天側にわたして、外部締結具１００で締結して固定する。
図１２は、この幅決め継手７０の取り付け部分を示す図である。
図に示すように、幅決め継手７０の両溝部６６に、それぞれ対向する両型枠パネル１０の天側を嵌入して、型枠間の距離を固定する。このとき、この幅決め継手７０の内寸フランジ６２の幅が、そのまま対向する両型枠の内側の面間の距離となる。
幅決め継手７０を型枠パネル１０の立上げフランジ１４及び交換用パネル１２に嵌入したとき、その立上げフランジ１４の嵌入部分に締結用孔１８が設けられている場合には、その締結用孔１８及び幅決め継手７０の締結用孔６６の双方に外部締結具１００を螺嵌して締結し、幅決め継手７０と型枠パネル１０とを固定する。
一方、その立上げフランジ１４の嵌入部分に締結用孔１８が設けられていない場合には、外寸フランジ折曲部７３ｂを、上面部７１と外寸フランジ７３とを連設する線に沿って、内側（内寸フランジ７２側）に折り曲げて、上面部７１と外寸フランジ折曲部７３ｂとで、その型枠パネル１０の立上げフランジ１４を挟持することで、幅決め継手７０と型枠パネル１０とを固定する。
【００４６】
（７）幅決めチャンネル８０の取り付け
また、前述の幅決め継手７０の他に、幅決めチャンネル８０を用いて、互いに対向する型枠間の幅決めを行うこともできる。
図１３は、本発明の第１の実施の形態における、その幅決めチャンネル８０の取り付け構造を示す図である。
図に示すように、この幅決めチャンネル８０は、型枠の上部（天側）、中間部又は下部（地側）のいずれにおいても幅決めを行うことができるようになっている。
このうち、型枠上部においては、幅決めチャンネル８０を、長手方向を横方向とし、並設している型枠パネル１０の天側の立上げフランジ１４上に載置する。このとき、幅決めチャンネル８０の側壁８５ｂ又は８５ｄのうちの一方と、型枠パネル１０の立上げフランジ１４とを重ね合わせ、この重ね合わせ部分を横接続桟２０により挟持し、外部締結具１００等により締結して固定する。
また、型枠中間部においては、幅決めチャンネル８０を、長手方向を横方向とし、縦に並設する型枠パネル１０間に挟むように配置する。このとき、側壁８５ｂ，８５ｄをそれぞれ縦方向上下に隣接する型枠パネル１０の立上げフランジ１４と重ね合わせ、この重ね合わせ部分を横接続桟２０により挟持し、外部締結具１００等により締結して固定する。
また、型枠下部においては、幅決めチャンネル８０を、側壁８５ｂが地側になるように、地側のコンクリート１２１上に配置し、側壁８５ｄの天側に型枠パネル１０を載置する。ここで、側壁８５ｂに設けられている打設用孔８７から地側のコンクリート１２１に対してコンクリート釘１２０を打設して、幅決めチャンネル８０を地側で固定する。一方、天側では、側壁８５ｄと隣接する型枠パネル１０の立上げフランジ１４とを重ね合わせて横接続桟２０で挟持し、外部締結具１００等により締結して固定する。
【００４７】
また、幅決めチャンネル８０同士を隣接させるようにして、横方向に並設することもできる。このとき、互いに隣接する側壁の締結用孔８８に外部締結具１００を挿入し締結して、横方向を固定することができる。
【００４８】
このようにして設置した幅決めチャンネル８０の挿入孔８３に、セパレータ１３０を挿入し、両端をボルト等で締結することで、対向する型枠間の幅決めを行う。
【００４９】
（８）型枠ユニットの施工例
本実施の形態における型枠ユニットは、建築物の壁面、床面又は天井部分におけるコンクリートの打設用型枠としては勿論のこと、建築物のコンクリート基礎の型枠としても使用することができる。
図１４は、このように型枠ユニットを建築物のコンクリート型枠として施工した一例を示す図である。また、図１５は、この施工例における建築物壁面のコーナー部分を示す図である。
図に示すように、型枠ユニットは、建築物の基礎部分だけではなく、壁面や天井部分にも利用することができる。この壁面の窓枠部分には適宜堰板などが使用される。
このようにして構成された型枠ユニットにコンクリートを打設することにより、建築物の基礎部分に加えて、壁面、天井、床、柱又は梁を容易に形成することができる。
【００５０】
＜実施形態のまとめ＞
（第１の実施の形態の作用効果）
以上説明したように、本実施の形態によれば、型枠パネル１０には、そのパネル本体１１の周縁に沿って略垂直に立上げフランジ１４が形成されているとともに、このパネル本体１１中央部には開口部１６が設けられ、その開口部１６の周衛に沿って前述の立上げフランジ１４と同方向に補強フランジ１７が形成されているので、型枠パネル１０の強度が大幅に強化されている。また、この開口部１６により型枠パネル１０の軽量化が実現される。
また、この型枠パネル１０は、コンクリートと接する面を交換可能な交換用パネル１２で構成するようにしたので、交換用パネル１２に固化したコンクリートが付着して剥離できない場合にはその交換用パネル１２を取り外して交換することで、繰り返し利用することができる。
また、保管時又は運搬時には、この型枠パネル１０、１枚１枚分離した状態にしておくことで、その保管又は運搬にかかる労力を軽減することができる。この保管時には、立上げフランジ１４を対向させ噛み合うようにして型枠パネル１０を２枚１組で保管することにより、その型枠パネル１０の厚みが半分になり、保管スペース又は運搬スペースを削減することが可能となる。このとき、一方の型枠パネル１０の立上げフランジ１４を、他方の型枠パネル１０の間隙１５に嵌め込むことで、双方の型枠パネル１０の立上げフランジ１４がうまく噛み合うようになる。
なお、この型枠パネル１０は、例えば、縦１５０〜９００ｍｍ、横１５０〜９００ｍｍ、厚さ１．２〜６．０ｍｍ程度のサイズであってもよい。
【００５１】
また、この型枠パネル１０を縦横に並設し型枠を形成するときには、互いに隣接する型枠パネル１０の立上げフランジ１４を重ね、これら重ねた立上げフランジ１４を横接続桟２０又は縦接続桟３０により挟持して固定するので、あたかもプラモデルを作るかのように、建築物に合ったサイズの強固な型枠を容易に構成することができる。
特に、横接続桟２０により上下に並設する型枠パネル１０同士を固定した後に、この横接続桟２０上に直交して縦接続桟３０をわたして固定するので、型枠内に格子状の桟が形成され、その構造をより強固にすることができる。
また、この型枠ユニットを全体的に金属系材料で構成した場合には、使用後はスクラップとしてリサイクルができ、産業廃棄物を減少させ、地球環境問題に貢献することが可能となる。
【００５２】
また、コーナー継手４０は、直交する型枠パネル１０同士を固定するので、型枠がコーナー部分を有する場合でも、容易に型枠を形成することができる。
【００５３】
また、角度自在継手５０は、２つの断面略Ｌ字の板状の回動部が蝶番部を介して回動自在に連設されて構成しているので、任意の角度で型枠パネル１０同士を固定でき、直角以外の角度で型枠のコーナー部分が構成される場合であっても容易にその型枠を構成することができる。
【００５４】
また、パネル継手６０は、断面形状が長短辺からなるＬ字形状の第１のＬ字部材と第２のＬ字部材とから構成され、その第１のＬ字部材の短辺先端部にその第２のＬ字部材の短編先端部が略直角に連設され、第１のＬ字部材の短辺方向と第２のＬ字部材の長辺方向とが略平行に形成され、第１及び第２のＬ字部材の長辺平面部に締結用孔又は締結具が継手軸方向に複数設けるように構成されているので、型枠パネル１０同士だけではなく、任意のサイズ及び素材の補助用パネル１１０と型枠パネル１０とを接合するので、様々な形状の型枠を容易に形成することが可能となる。
【００５５】
また、幅決め継手７０は、略方形の板状部材の長手方向の両先端に、切り込みが設けられた第１の端部が略直角に連設されるとともに、前記長手方向に直交する方向の両先端に、第２の端部が略直角に連設され、前記第１の端部と前記第２の端部との間には、前記長手方向に直交する方向に沿って溝部が２条形成されるように構成しているので、型枠パネル１０の天側の立上げフランジ１４等に嵌め込み、外部締結具１００により固定することで、対向する型枠間の距離を容易に決め、保持することができるようになっている。
また、その型枠パネル１０の天側の立上げフランジ１４に外部締結具１００を螺合するための締結用孔１８が設けられていない場合であっても、その幅決め継手７０の外寸フランジ７３の一部を内側に折り曲げて、その立上げフランジ１４を挟み込むことで、幅決め継手７０と型枠パネル１０とを容易に固定でき、対向する型枠間の距離を容易に決め、保持することができるようになっている。
【００５６】
また、幅決めチャンネル８０は、背面８２にセパレータ１３０の挿入孔８３が設けられているとともに、側壁８５ｂ，８５ｄと隣接する型枠パネル１０の立上げフランジ１４とが横接続桟２０により挟持され固定可能なように構成しているので、従来から使用されているセパレータ１３０を用いても対向する型枠間の幅決めを容易に行うことができ、高い汎用性を実現している。
【００５７】
（第１の実施の形態の変型例）
以上説明した本実施の形態では、交換用パネル１２は、ボルト等の外部締結具１００により締結したり、引っ掛け孔１９により掛止したりすることで、パネル本体１１に固定しているが、その他、両面テープ、接着剤又はリベット等の貼付用具を使用することもできる。
【００５８】
また、本実施の形態では、補強フランジ１７は、略方形の開口部１６の周縁に沿って形成されていたが、この開口部１６の形状及び補強フランジ１７の断面形状は、他の幾何学模様で構成することもできる。また、この補強フランジ１７は、開口部１６の位置とは独立して設けられてもよい。
【００５９】
また、本実施の形態では、型枠パネル１０は正面形状を略四角形（正方形）状としているが、その他の多角形や様々な形状であってもよい。
【００６０】
また、横接続桟２０、縦接続桟３０は、縦横軸を交換して使用することもできる。
【００６１】
また、コーナー継手４０を横にすれば、天井や梁、床下等にも使用できる。さらに、このコーナー継手４０は、断面略正方形状に限定されず、用途に応じて、他の形状（他の多角形等）であってもよい。また、締結用孔又は締結具は、そのコーナー継手４０の任意の側面に設けるようにしてよい。
【００６２】
また、幅決め継手７０は、天地を反転して使用することにより、型枠パネル１０の天側だけでなく、地側においても、対向する型枠間の距離を決め、保持することができる。
【００６３】
また、幅決めチャンネル８０は、縦横軸を交換して、型枠パネル１０と横に並設するように使用することもできる。このときは、縦接続桟３０等で、この幅決めチャンネル８０と型枠パネル１０とを固定することになる。
【００６４】
＜第２の実施の形態＞
（第２の実施の形態の概要）
第１の実施の形態において、型枠パネル１０の補助フランジ１７は、底面部１３に設けた略方形の開口部１６の周縁に沿って略垂直に立設するものである。
これに対し、本実施の形態では、補助フランジを開口部とは独立して設け、その形状を断面十字型とするものである。
以下、特記しない限り、本実施の形態における型枠ユニットは、第１の実施の形態における型枠ユニットと同様であるとして説明を進める。
【００６５】
（第２の実施の形態の構成）
図１６は、本発明の第２の実施の形態における型枠パネル２１０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図におけるＣ−Ｃ’断面を示す図である。
図に示すように、立上げフランジ２１４は、第１の実施の形態と同様に、底面部２１３の周縁に沿って、その底面部２１３に対して垂直に４片立設している。
また、本実施の形態では、補助フランジ２１７は、底面部２１３に対して垂直方向、かつ立上げフランジ２１４と同方向に立設しており、パネル正面から見て底面部２１３中央を交点とする断面十字形状を形成するものである。
また、図面においては、開口部が設けられていないが、適宜設けるようにしてもよい。
【００６６】
（第２の実施の形態の作用効果）
以上説明したように、本実施の形態では、型枠パネル２１０の底面部２１３上に垂直方向、かつ立上げフランジ２１４と同方向に補助フランジ２１７を立設し、断面十字形状を形成するものであるので、簡易な構成で、型枠パネル２１０の構造を効果的に強化することが可能となっている。
【００６７】
＜第３の実施の形態＞
（第３の実施の形態の概要）
前述したように、第２の実施の形態における型枠パネル１０の補助フランジ２１７は、型枠パネル２１０の底面部２１３上に垂直方向、かつ立上げフランジ２１４と同方向に立設され、断面十字形状を形成するものである
本実施の形態では、補助フランジの断面形状が十字形状である点については、第２の実施の形態と共通している。相違する点は、第２の実施の形態では補助フランジ２１７自体が十字形状を構成しているのに対し、本実施の形態ではこの十字形状の周縁に沿って補助フランジが底面部上に立設しているという点である。
以下、特記しない限り、本実施の形態における型枠ユニットは、第２の実施の形態における型枠ユニットと同様であるとして説明を進める。
【００６８】
（第３の実施の形態の構成）
図１７は、本発明の第３の実施の形態における型枠パネル３１０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図におけるＤ−Ｄ’断面を示す図である。
図に示すように、立上げフランジ３１４は、第１の実施の形態と同様に、底面部３１３の周縁に沿って、その底面部３１３に対して垂直に４片立設している。
また、本実施の形態では、底面部３１３に対して垂直方向、かつ立上げフランジ３１４と同方向に凸条３２１が設けられており、この凸条３２１は、パネル正面から見て底面部３１３中央を交点とする十字形状に構成されている。
この凸条３２１は、パネル正面から見て十字形状に構成されている上面部３２２と、この上面部３２２を支持する補助フランジ３１７とにより構成されている。この補助フランジ３１７は、その上面部３２２の周縁に沿って底面部３１３上に略垂直に立設しており、その上面部３２２を、底面部３１３から所定の高さに支持している。
また、図面においては、開口部が設けられていないが、適宜設けるようにしてもよい。
【００６９】
（第３の実施の形態の作用効果）
以上説明したように、本実施の形態では、型枠パネル３１０の底面部３１３上に垂直方向、かつ立上げフランジ３１４と同方向に凸条３２１を立設しているので、簡易な構成で、型枠パネル３１０の構造を効果的に強化することが可能となっている。
【００７０】
＜実施形態の全体のまとめ＞
なお、上記の各実施例は本発明の好適な実施の一例であり、本発明の実施例は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるパネルの斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における横接続桟を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における縦接続桟を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態におけるコーナー継手を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における角度自在継手を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態におけるパネル継手を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における幅決め継手を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における幅決めチャンネル８０を示す図であり、（ａ）は、この幅決めチャンネル８０の高さ上方向から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＥ方向から見た図であり、（ｃ）は、（ａ）のＦ−Ｆ’断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態における型枠ユニットを高さ上方向から見た図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態における図９のＡ方向から見た型枠ユニットの正面図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態における図９のＢ−Ｂ’断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態における幅決め継手の取り付け部分を示す図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態における、その幅決めチャンネルの取り付け構造を示す図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態における型枠ユニットを建築物のコンクリート型枠として施工した一例を示す図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態における型枠ユニットの施工例における建築物壁面のコーナー部分を示す図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態における型枠パネルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図におけるＣ−Ｃ’断面を示す図である。
【図１７】本発明の第３の実施の形態における型枠パネルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は正面図におけるＤ−Ｄ’断面を示す図である。
【図１８】従来のコンクリート型枠の施工方法において、型枠の外側から見たパネル面の正面図である。
【図１９】図１８の従来の型枠のＸ−Ｘ’断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０，２１０，３１０    型枠パネル
１１    パネル本体
１２    交換用パネル
１３，６５，２１３，３１３    底面部
１４，２１４，３１４    立上げフランジ
１５    間隙
１６    開口部
１７，２１７，３１７    補助フランジ
１８，２４，３４，４２，５６，５７，６６，６７，７６，８８    締結用孔
１９    引っ掛け孔
２０    横接続桟
２１，３１，６１，７１，３２２    上面部
２２，３２，４１，５４，５５，６２，６３    側面部
２３，３３，６４，７４    溝部
２５，３５，４３，５８    締結具
３０    縦接続桟
３６    切込み溝
４０    コーナー継手
５０    角度自在継手
５１    蝶番部
５２，５３    回動側面部
６０    パネル継手
７０    幅決め継手
７２    内寸フランジ
７３    外寸フランジ
７３ａ    外寸フランジ中央部
７３ｂ    外寸フランジ折曲部
７５    切込み
８０    幅決めチャンネル
８１    開口面
８２    背面
８３    挿入孔
８４    凸部
８５ａ〜８５ｄ    側壁
８６ａ，８６ｂ    補強壁
８７    打設用孔
１００    外部締結具
１１０    補助パネル
１２０    コンクリート釘
１２１    コンクリート
１３０    セパレータ
３２１    凸条
【図１】
0005128082.tif 000002
【図２】
0005128082.tif 000003
【図３】
0005128082.tif 000004
【図４】
0005128082.tif 000005
【図５】
0005128082.tif 000006
【図６】
0005128082.tif 000007
【図７】
0005128082.tif 000008
【図８】
0005128082.tif 000009
【図９】
0005128082.tif 000010
【図１０】
0005128082.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005128082.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005128082.tif 000017
【図１７】
0005128082.tif 000018
【図１８】
0005128082.tif 000019
【図１９】
0005128082.tif 000020