(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、水・冷媒熱交換器と、膨張装置と、空気熱交換器が順次冷媒管を介して接続されるとともに、前記水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒と上記空気熱交換器から導出される低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器が接続される冷凍サイクル回路と、
ポンプと、上記水・冷媒熱交換器と、貯湯タンクが順次水管を介して接続される水サイクル回路とを有し、
上記冷凍サイクル回路の水・冷媒熱交換器で生成される凝縮熱をもって上記水サイクル回路の水・冷媒熱交換器に導かれる水を加熱して湯に変えるヒートポンプ式給湯装置において、
上記水・冷媒熱交換器は、
上記冷凍サイクル回路に導かれる冷媒流の上流側に位置する第１の水・冷媒熱交換器と、この第１の水・冷媒熱交換器の下流側に位置する第２の水・冷媒熱交換器とに分割されるとともに、
上記第１の水・冷媒熱交換器から導出される冷媒と、上記水サイクル回路における第２の水・冷媒熱交換器に導入される前の水とを熱交換する第３の水・冷媒熱交換器とに分割されることを特徴とするヒートポンプ式給湯装置。
【請求項２】
上記冷凍サイクル回路において、上記第１の水・冷媒熱交換器と、上記第２の水・冷媒熱交換器との間に第１の流体制御弁が設けられ、
上記冷凍サイクル回路における第１の水・冷媒熱交換器と前記第１の流体制御弁との間から分岐されて、第１の流体制御弁と第２の水・冷媒熱交換器との間に接続されるバイパス管に、第２の流体制御弁と上記第３の水・冷媒熱交換器が設けられるバイパス回路を有する
ことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ式給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを用いて水を加熱し湯に変える、ヒートポンプ式給湯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、［特許文献１］には、冷媒に超臨界で使用する超臨界冷媒を用いたヒートポンプ式給湯装置が開示されている。この発明は、圧縮機、水・冷媒熱交換器（凝縮器）、内部熱交換器（冷却部）、膨張弁、空気熱交換器（蒸発器）を順次、冷媒管を介して連通する冷凍サイクル回路（冷媒回路）が構成される。
【０００３】
上記水・冷媒熱交換器では、圧縮機から吐出されたあとの高温高圧のガス冷媒と、貯湯タンクとポンプとを連通する水管に導かれる水とを熱交換して、水を加熱し湯に変える。上記内部熱交換器は、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒と、空気熱交換器から導出される低圧冷媒とを熱交換させ、過熱度を取る。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−６５６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、外気温よりも水・冷媒熱交換器への入水温度が低く、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒の温度が外気温よりも低下する場合がある。このとき、上記［特許文献１］の技術でも、内部熱交換器において熱交換する、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒と、空気熱交換器から導出される低圧冷媒との温度差が小さくなる。
【０００６】
すなわち、空気熱交換器における低圧冷媒の蒸発温度は、外気温と略相関するように制御されている。そのため、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒の温度が外気温よりも低下すると、空気熱交換器から導出される低圧冷媒との温度差が小さくなってしまう。
【０００７】
したがって、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒の温度と、外気温との温度差が大きくなると、内部熱交換器において充分な過熱度をとることができず、圧縮機に冷媒が液バックして、圧縮機の故障の原因となる。
【０００８】
従来、このような場合には、膨張弁を絞って低圧冷媒の蒸発温度を低下させ、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒との温度差を大きくして、圧縮機に冷媒が液バックしないようにしている。
【０００９】
しかしながら、上記従来の方法では、圧縮機に吸込まれる低圧冷媒の圧力が低下することから、冷媒循環量が低下し、熱交換量が低下するため能力が低下する不具合があった。
【００１０】
本発明は上記事情にもとづきなされたものであり、その目的とするところは、水・冷媒熱交換器を３分割することにより、外気温よりも貯湯タンクから導出される水の温度が低い場合にも、この中間温度の冷媒と水とを熱交換することで、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒の温度を上昇させて内部熱交換器に導入される低圧冷媒の温度との温度差を大とし、充分な過熱度を取って圧縮機の液バックを防止し、常に給湯能力を確保して信頼性の向上化を得るヒートポンプ式給湯装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を満足するため本発明は、圧縮機と、水・冷媒熱交換器と、膨張装置と、空気熱交換器を順次冷媒管を介して接続するとともに、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒と空気熱交換器から導出される低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器を接続する冷凍サイクル回路を備え、ポンプと、水・冷媒熱交換器と、貯湯タンクを順次水管を介して接続する水サイクル回路を備え、冷凍サイクル回路の水・冷媒熱交換器で生成される凝縮熱をもって水サイクル回路の水・冷媒熱交換器に導かれる水を加熱して湯に変えるのヒートポンプ式給湯装置である。  
水・冷媒熱交換器は、冷凍サイクル回路に導かれる冷媒流の上流側に位置する第１の水・冷媒熱交換器と、この第１の水・冷媒熱交換器の下流側に位置する第２の水・冷媒熱交換器とに分割し、さらに、第１の水・冷媒熱交換器から導出される冷媒と、水サイクル回路における第２の水・冷媒熱交換器に導入される前の水とを熱交換させる第３の水・冷媒熱交換器とに分割する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、水・冷媒熱交換器から導出される高圧冷媒の温度を上昇させて内部熱交換器に導入される低圧冷媒の温度との温度差を大とし、充分な過熱度を取って圧縮機の液バックを防止し、常に給湯能力を確保して信頼性の向上化を得るという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて説明する。  
図１は、ヒートポンプ式給湯装置の配管構成図である。  
図中１は圧縮機であり、この圧縮機１の吐出部ａに接続される冷媒管Ｐａには、第１の水・冷媒熱交換器２と、第１の流体制御弁３と、第２の水・冷媒熱交換器４と、内部熱交換器５と、膨張装置である膨張弁６と、蒸発器である空気熱交換器７と、前記内部熱交換器５と、圧縮機１の吸込み部ｂが順次接続され、これらで冷凍サイクル回路Ｒが構成される。
【００１４】
上記第１の水・冷媒熱交換器２と第２の水・冷媒熱交換器４には、後述するように水が導かれ、冷凍サイクル回路Ｒを循環する冷媒と熱交換ができるように作られている。上記第１の流体制御弁３は、開閉弁である。
【００１５】
上記内部熱交換器５は、第２の水・冷媒熱交換器４と膨張弁６とを接続する冷媒管Ｐａに導かれる冷媒と、空気熱交換器７と圧縮機１を接続する冷媒管Ｐａに導かれる冷媒とが熱交換できるように作られている。
【００１６】
上記冷凍サイクル回路Ｒにおける、第１の水・冷媒熱交換器２と第１の流体制御弁３との間と、第１の流体制御弁３と第２の水・冷媒熱交換器４との間にバイパス管Ｐｂが接続され、バイパス回路Ｋが構成される。このバイパス回路Ｋのバイパス管Ｐｂには、第２の流体制御弁８と第３の水・冷媒熱交換器１０が順次設けられる。
【００１７】
上記第２の流体制御弁８は開閉弁であり、上記第１の水・冷媒熱交換器２に対して第１の流体制御弁３と並列に接続されることになる。上記第３の水・冷媒熱交換器１０は、第１、第２の水・冷媒熱交換器２，４と同様、後述するように水が導かれ、バイパス回路Ｋに導かれる冷媒と熱交換できるように作られている。
【００１８】
本来、ヒートポンプ式給湯装置では、圧縮機と膨張弁との間に、凝縮器である水・冷媒熱交換器を備えればよいが、この発明においては水・冷媒熱交換器を、第１の水・冷媒熱交換器２と、第２の水・冷媒熱交換器４および、第３の水・冷媒熱交換器１０とに分割している。そして、第３の水・冷媒熱交換器１０のみ、バイパス回路Ｋに設けられている。
【００１９】
さらに、水サイクル回路Ｈが設けられている。この水サイクル回路Ｈは、貯湯タンク１２とポンプ１３の吸込み部ｃが順次、水管Ｐｃを介して接続される。ポンプ１３の吐出部ｄに接続される水管Ｐｃは２方向に分岐され、それぞれの分岐水管Ｐｃに第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５が並列に接続される。
【００２０】
第１の流量制御弁１４に接続される水管Ｐｃは、上記第２の水・冷媒熱交換器４に水を導き、ここに導かれる冷媒と熱交換できるように構成される。第２の流量制御弁１５に接続される水管Ｐｃは、上記第３の水・冷媒熱交換器１０に水を導き、ここに導かれる冷媒と熱交換できるように構成される。
【００２１】
第３の水・冷媒熱交換器１０から水を導出する側の水管Ｐｃは、第２の水・冷媒熱交換器４における水導入側の水管Ｐｃに接続されている。したがって、第１の流量制御弁１４と、第２の流量制御弁１５を介して第３の水・冷媒熱交換器１０から導出される水は、互いに合流して第２の水・冷媒熱交換器４に導かれるようになっている。
【００２２】
第２の水・冷媒熱交換器４の水導出側に接続される水管Ｐｃは、上記第１の水・冷媒熱交換器２に水を導くよう接続され、第１の水・冷媒熱交換器２から上記貯湯タンク１２に接続される。
【００２３】
なお説明すると水サイクル回路Ｈは、貯湯タンク１２、ポンプ１３、第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５との並列回路が順次接続される。第１の流量制御弁１４は第２の水・冷媒熱交換器４に直接連通し、第２の流量制御弁１５のみ第３の水・冷媒熱交換器１０を介して第２の水・冷媒熱交換器４に連通し、さらに第１の水・冷媒熱交換器２を介して貯湯タンク１２に接続される。
【００２４】
上記貯湯タンク１２底部には図示しない給水源と連通する給水管Ｐｄが設けられ、この給水管Ｐｄには開閉弁である給水弁１７が接続される。貯湯タンク１２上端部には、浴室、洗面所等、給湯の必要箇所に設けられる図示しない給湯栓と連通する給湯管Ｐｅが接続される。
【００２５】
このようにして構成されるヒートポンプ式給湯装置において、冷凍サイクル回路Ｒを構成する圧縮機１と、第１の流体制御弁３および膨張弁６は、図示しない制御部と電気的に接続され、必要な制御信号を受けるようになっている。
【００２６】
さらに、バイパス回路Ｋを構成する第２の流体制御弁８と、水サイクル回路Ｈを構成するポンプ１３と、第１の流量制御弁１４および第２の流量制御弁１５も、図示しない制御部と電気的に接続され、制御信号を受けるようになっている。
【００２７】
また、少なくとも内部熱交換器５に導入される高圧冷媒の温度を検知する温度センサと、内部熱交換器５に導入される低圧冷媒の温度を検知する温度センサを取付け、これらを上記制御部に電気的に接続して検知信号を送信する必要がある。この他、貯湯タンク１２内の温水温度を検知する温度センサ等が備えられる。
【００２８】
つぎに、上記ヒートポンプ式給湯機における、通常の湯沸し運転について説明する。  
たとえば深夜電力料金が適用される時間帯になったら、制御部は圧縮機１に駆動信号を送って駆動させ、冷凍サイクル運転を開始する。同時に、ポンプ１３に駆動信号を送って駆動させ、水回路Ｈに水が循環する。
【００２９】
このとき、制御部は第１の流体制御弁３に開放信号を送り、第２の流体制御弁８に閉成信号を送る。さらに、第１の流量制御弁１４に全開信号を送り、第２の流量制御弁１５に全閉信号を送る。それぞれの弁３，８，１４，１５は、制御部からの制御信号に応じて開閉する。
【００３０】
圧縮機１で圧縮され高温高圧化したガス冷媒が吐出部ａから吐出され、図に実線矢印に示すように導かれる。すなわち、圧縮機１から第１の水・冷媒熱交換器２に導かれて１段階目の凝縮をなし、凝縮熱を放出する。そして、開放された第１の流体制御弁３を介して第２の水・冷媒熱交換器４に導かれ、２段階目の凝縮をなして凝縮熱を放出する。この状態で、ガス冷媒は液冷媒に変わる。
【００３１】
第２の水・冷媒熱交換器４から導出される液冷媒は、内部熱交換器５に導かれて後述するように熱交換する。さらに、膨張弁６に導かれて断熱膨張し、低圧化して空気熱交換器７に導かれて蒸発する。
【００３２】
この空気熱交換器７から導出される低圧の蒸発冷媒は、先に説明したように、内部熱交換器５において第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧の冷媒と熱交換する。したがって、低圧冷媒はある程度は温度上昇し、内部熱交換器５を出て圧縮機１の吸込み部ｂに吸込まれる。
【００３３】
外気温より第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる水の温度が高い、あるいは水の温度が若干低い通常条件での運転（通常運転）では、第２の水・冷媒熱交換器４から内部熱交換器５に導入される高圧冷媒の冷媒温度と、空気熱交換器７から内部熱交換器５に導入される低圧冷媒の冷媒温度との温度差が大きい。
【００３４】
この状態で、内部熱交換器５において高圧冷媒と低圧冷媒とが熱交換するので、低圧冷媒の温度が上昇する。すなわち、内部熱交換器５で充分な過熱度が取れて、低圧冷媒は完全に蒸発した状態で圧縮機１に吸込まれ、液バックが防止される。
【００３５】
これにともない、空気熱交換器７における冷媒の蒸発圧力と蒸発温度が高くなり、したがって圧縮機１から吐出されるガス冷媒の温度が高くなって、第１の水・冷媒熱交換器２と第２の水・冷媒熱交換器４において放出する凝縮熱の熱量が大になる。
【００３６】
水サイクル回路Ｈでは、ポンプ１３の駆動にともない貯湯タンク１２に貯溜されている水が、図中破線矢印に示すように、水管Ｐｃに導出される。水は第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５に一旦分流されるが、第１の流量制御弁１４のみが全開であるので、全ての水は第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる。
【００３７】
上述したように、第２の水・冷媒熱交換器４では第２段階目の冷媒凝縮がなされて凝縮熱が放出されており、水はこの熱を吸熱して温度上昇する。そのあと水は、第１の水・冷媒熱交換器２に導かれ、第１段階目の冷媒凝縮により放出される凝縮熱を吸熱して、さらに温度上昇する。
【００３８】
温度上昇した水は、第１の水・冷媒熱交換器２から導出され、貯湯タンク１２に導かれる。以上の水サイクル回路Ｈを加熱された水が循環している間に、温度上昇が顕著となる。貯湯タンク１２に設置された温度センサが、温水が設定温度に上昇したことを検知し、その検知信号を制御部へ送ると、制御部は圧縮機１とポンプ１３に運転停止の信号を送る。
【００３９】
給湯栓を開放すれば、貯湯タンク１２内に貯溜される設定温度の湯が、給湯管Ｐｅを介して導かれる。すなわち、必要な給湯作用を行うことができる。貯湯タンク１２内の湯が給出される分、給水弁１７が開放され水が貯湯タンク１２に補充される。したがって、貯湯タンク１２内は常に温水が充満して、所定の水圧が保持される。
【００４０】
なお説明すると、貯湯タンク１２の上端部に接続される給湯管Ｐｅから設定温度の湯が給出される一方で、貯湯タンク１２底部に接続される給水管Ｐｄから貯湯タンク１２内へ水が補充される。したがって、貯湯タンク１２内部において設定温度の湯と、補充される水とが混合する割合はごく少なく、給湯には何らの支障もない。
【００４１】
以上、要するに冷凍サイクル回路Ｒに内部熱交換器５を備えて冷媒の過熱度を取るとともに、第１の水・冷媒熱交換器２と第２の水・冷媒熱交換器４を備えて、２段階で水を加熱することで、貯湯タンク１２内の温水を、より短時間で設定温度まで上昇させ、給湯に供することができる。
【００４２】
つぎに、外気温に対して第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる水の温度が低下するとともに、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度が外気温よりも低下し、上記内部熱交換器５において第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度と、空気熱交換器７から導出される低圧冷媒の温度との温度差が小さくなっていく場合について説明する。
【００４３】
上述したように、このような低温状況で何らの対策も施さない限り、内部熱交換器で充分な過熱度を取ることができない。その結果、水・冷媒熱交換器での放出凝縮熱の熱量が不足し、圧縮機への液バックが生じてしまう。
【００４４】
しかしながら本発明では、上記温度条件下において、以下に述べるように対処している。  
図２は、上記温度条件下での冷媒と水に対する制御を説明する図である。  
制御部は、第１の流体制御弁３を閉成し、第２の流体制御弁８を開放するよう切換え制御し、第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５はともに所定量開放するよう制御する。そのうえで、圧縮機１を駆動して冷凍サイクル運転を行い、ポンプ１３を駆動して水サイクル回路Ｈに水を循環させる。
【００４５】
図２に一点鎖線矢印で示すように、冷凍サイクル回路Ｒにおいて、圧縮機１から吐出されるガス冷媒は第１の水・冷媒熱交換器２を介してバイパス回路Ｋに導かれる。すなわち、開放された第２の流体制御弁８を介して第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれ、熱交換したあと冷凍サイクル回路Ｒに戻る。
【００４６】
そして冷媒は、第２の水・冷媒熱交換器４−内部熱交換器５−膨張弁６−空気熱交換器７−内部熱交換器５−圧縮機１−第１の水・冷媒熱交換器２からバイパス回路Ｋの順に導かれる。したがって、通常運転時とは異なり、冷媒は冷凍サイクル回路Ｒから一旦バイパス回路Ｋに導かれ、さらに冷凍サイクル回路Ｒに戻ることになる。
【００４７】
水サイクル回路Ｈでは、貯湯タンク１２に貯溜されていた水がポンプ１３から吐出され、さらに第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５の開度に応じて分流される。第１の流量制御弁１４から導出される水は、先に説明した通常運転時と同様、第２の水・冷媒熱交換器４へ直接導かれる。
【００４８】
その一方で、第２の流量制御弁１５から導出される水は、第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれ、バイパス回路Ｋにおける第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれる冷媒と熱交換する。第３の水・冷媒熱交換器１０で放出される凝縮熱温度は、第１の水・冷媒熱交換器２と第２の水・冷媒熱交換器４との、中間の凝縮熱温度である。
【００４９】
通常運転時では、貯湯タンク１２から吐出されポンプ１３を介して第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる水の温度は、貯湯タンク１２から吐出されたときの温度そのままである。この状態を上記温度条件下でも適用すると、第１の水・冷媒熱交換器２を介して第２の水・冷媒熱交換器４から内部熱交換器５に導かれる高圧冷媒の温度が上昇しない。
【００５０】
しかしながら、図２の制御をなすことにより、第１の流量制御弁１４から直接導かれる水の温度が貯湯タンク１２から吐出される水の温度そのままであっても、第２の流量制御弁１５から第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれる水が、第３の水・冷媒熱交換器１０から放出される中間の凝縮熱により加熱される。
【００５１】
したがって、第１の流量制御弁１４から直接導かれる水と第２の流量制御弁１５から導かれる加熱された水が合流して、第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる水の温度が、通常運転時よりも高くなる。
一方、第２の水・冷媒熱交換器４に導かれる高圧冷媒の温度は、通常運転時よりも低くなる。そのため、第２の水・冷媒熱交換器４における高圧冷媒と水の熱交換量は、通常運転時よりも小さくなる。
しかしながら、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度は、第２の水・冷媒熱交換器４に導かれ通常運転時よりも高くなっている水の温度以下になることはない。その結果、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度は、通常運転時よりも高くなる。
さらに、第２の水・冷媒熱交換器４から出て第１の水・冷媒熱交換器２に導かれる水が、第１の水・冷媒熱交換器２に導かれる冷媒と熱交換し温度上昇させる。
【００５２】
結局、内部熱交換器５において熱交換する、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒と、空気熱交換器７から導出される低圧冷媒との温度差を、より大きくすることができる。
【００５３】
このように上記温度条件下であっても、内部熱交換器５で熱交換する高圧冷媒と低圧冷媒の温度が大きくなり、より大きな過熱度を確保する。したがって、圧縮機１への冷媒の液バックを防止でき、圧縮機の故障要因を除去し、常に給湯能力を確保して信頼性の向上化を得られる。
【００５４】
図３は温度エンタルピー特性を模式的に示す図であり、冷媒と水の温度を縦軸に取り、冷媒のエンタルピーを横軸に取っている。なお、分かり易く説明した図であり、温度およびエンタルピーの値を必ずしも正確に表したものではない。
【００５５】
図中Ａ線は、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度が外気温よりも低下し、図２に示したように制御したときの冷媒の変化を示す線図であり、Ａａ線は図１に示す通常運転での冷媒の変化を示す線図である。同様に、図中Ｂ線は、図２に示したように制御したときの水の変化を示す線図であり、Ｂｂ線は図１に示す通常運転での水の変化を示す線図である。
【００５６】
上述したように、第２の水・冷媒熱交換器４へ導かれる水の温度が低下し、内部熱交換器５に導入される高圧冷媒と、低圧冷媒との温度差が所定値以下になった場合は、バイパス回路Ｋを開放して第３の水・冷媒熱交換器１０に冷媒を導くとともに、第２の流量制御弁１５を介して水を第３の水・冷媒熱交換器１０に導びき熱交換させる。
【００５７】
水は上記Ｂ線に示されるように、第３の水・冷媒熱交換器１０−第２の水・冷媒熱交換器４−第１の水・冷媒熱交換器２の順に導かれ、温度は右肩上がりに直線状に上昇していく。水温度の上昇については、従来構成のものと同様であるが、後述するようにエンタルピーは大になる。
【００５８】
また、冷媒は上記Ａ線に示されるように、第１の水・冷媒熱交換器２−第３の水・冷媒熱交換器１０−第２の水・冷媒熱交換器４の順に導かれる。  
以上の構成から、冷媒変化Ａにおいて、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される冷媒の温度がβ分だけ高くなり、圧縮機１から吐出される冷媒の温度が、通常運転の冷媒変化Ａａにおける圧縮機吐出温度よりもα分だけ高くなる。
【００５９】
すなわち、第２の水・冷媒熱交換器４から導出される高圧冷媒の温度（内部熱交換器５に導入される高圧冷媒の温度）が高くなり、空気熱交換器７から導出される低圧冷媒の温度（内部熱交換器５に導入される低圧冷媒の温度）との温度差が大きくなる。結果として、内部熱交換器５において高圧冷媒と低圧冷媒との熱交換により、圧縮機１に吸込まれる冷媒の温度が上昇して、圧縮機１への液バックを防止できる。
【００６０】
同時に、空気熱交換器７において冷媒の蒸発圧力と蒸発温度が高くなるため、圧縮機１から吐出される冷媒ガスの温度が通常運転の冷媒変化Ａａにおける圧縮機吐出温度よりもα分だけ高くなり、よって水に対する加熱量が減少するのを防止できる。
【００６１】
なお、内部熱交換器５に導入される高圧冷媒の温度と、低圧冷媒の温度を検出するために、それぞれ温度センサを設けたが、これに限定されるものではなく、高圧冷媒温度は、第２の水・冷媒熱交換器４へ導かれる水の温度を検出し、この水温度から推定してもよい。低圧冷媒温度は、空気熱交換器７の冷媒蒸発温度と略同一であるので、外気温から推定してもよい。
【００６２】
また、上記実施の形態では、第１の流体制御弁３および第２の流体制御弁８により、冷媒の流路を冷凍サイクル回路Ｒからバイパス回路Ｋに切換えるようにしたが、これに限定されるものではなく、第１の流体制御弁３と第２の流体制御弁８を不用として、冷媒が常時、第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれるようにしてもよい。
【００６３】
ただし、このような構成を採用すると、条件によっては、圧縮機１から吐出されるガス冷媒の温度が高くなり過ぎる場合もあり得るので、冷媒流路を冷凍サイクル回路Ｒからバイパス回路Ｋに切換えることが、より好ましい。
【００６４】
さらに、第１の流量制御弁１４と第２の流量制御弁１５を設けて、第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれる水量を調整し、きめ細かい制御をなすようにしたが、これに限定されるものではなく、これら第１、第２の流量制御弁１４，１５を備えることなく、常時、水の全量が第３の水・冷媒熱交換器１０に導かれるようにしてもよい。
【００６５】
なお、本発明は上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。そして、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明における一実施の形態に係る、ヒートポンプ式給湯機の配管構成図と、通常運転時における冷媒と水の循環を説明する図。
【図２】同実施の形態に係る、外気温よりも水・冷媒熱交換器出口部の高圧冷媒温度が低い状況下における冷媒と水の循環を説明する図。
【図３】同実施の形態に係る、本発明のヒートポンプ式給湯機の温度エンタルピー特性を模式的に表した線図。
【符号の説明】
【００６７】
１…圧縮機、２…第１の水・冷媒熱交換器、４…第２の水・冷媒熱交換器、１０…第３の水・冷媒熱交換器、６…膨張弁（膨張装置）、７…空気熱交換器、Ｐａ…冷媒管、５…内部熱交換器、Ｒ…冷凍サイクル回路、１３…ポンプ、１２…貯湯タンク、Ｐｃ…水管、Ｈ…水サイクル回路、３…第１の流体制御弁、８…第２の流体制御弁、Ｐｂ…バイパス管、Ｋ…バイパス回路。
【図１】
0005128267.tif 000002
【図２】
0005128267.tif 000003
【図３】
0005128267.tif 000004