(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍コンテナの壁面（３７ａ）に設けられた換気口（４１，４２）を開閉するための換気ユニットであって、
前記換気口（４１，４２）を開閉可能な開閉部材（５３）と、
前記換気口（４１，４２）を開閉すべく前記開閉部材（５３）を前記壁面（３７ａ）に対して垂直な方向に駆動する駆動部（５５）と、を備え、
前記換気口（４１，４２）は、吸気口（４１）と排気口（４２）とからなり、
前記吸気口（４１）と前記排気口（４２）との間で前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）との間を塞ぐバイパス防止用パッキン（６３）が設けられている、冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項２】
通気孔（４８ａ，４８ｂ）を有するとともに前記開閉部材（５３）が収納され、前記吸気口（４１）及び前記排気口（４２）を覆うように前記壁面（３７ａ）に取付可能な筐体（３９）を備えている請求項１に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項３】
前記バイパス防止用パッキン（６３）は、前記開閉部材（５３）の移動量に応じて変形可能である請求項２に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項４】
前記バイパス防止用パッキン（６３）には、前記排気口（４２）から前記吸気口（４１）へ空気が流れるのを許容する小孔（６３ａ）が設けられている請求項３に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項５】
前記駆動部（５５）は、前記筐体（３９）に取り付けられたモータ（５６）と、前記開閉部材（５３）に結合され且つ前記モータ（５６）の駆動軸（５６ａ）の回転によって移送されるボールねじ（５７）とを有し、
前記筐体（３９）には前記開閉部材（５３）の案内手段（５９，８２）が設けられている請求項２から４の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項６】
前記案内手段（５９，８２）には、前記筐体（３９）に固定され、前記開閉部材（５３）の荷重の少なくとも一部を受けるガイドレール（８２）が含まれている請求項５に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項７】
前記モータ（５６）を駆動制御するモータ制御部（７０）を備え、
前記モータ制御部（７０）は、モータ（５６）のパルス換算で前記開閉部材（５３）の移動量を演算する請求項５又は６に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項８】
前記駆動軸（５６ａ）には、蛇腹状のカバー（７８）が設けられている請求項５から７の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項９】
前記カバー（７８）は、前記吸気口（４１）と前記排気口（４２）との間で前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）との間を塞ぐように設けられ、前記開閉部材（５３）の移動量に応じて変形可能に構成されている請求項８に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１０】
前記筐体（３９）には、その外面にモータカバー（６１）が着脱可能に設けられ、
前記モータカバー（６１）を取り外した状態で前記モータ（５６）の駆動軸（５６ａ）を手動で回転させることができるようになっている請求項５から９の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１１】
前記筐体（３９）には、前記開閉部材（５３）の移動方向に目盛り付き具（７５）を挿入可能なスリット（７６）が設けられている請求項１０に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１２】
前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）とを密着させるためのパッキン（６５，６６）を備え、
前記パッキン（６５，６６）は、前記駆動部（５５）による前記開閉部材（５３）の押圧力によって弾性変形した状態を維持する請求項１から１１の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１３】
前記パッキン（６５，６６）は、前記駆動部（５５）による前記開閉部材（５３）の押圧力によって弾性的に撓み変形した状態を維持する請求項１２に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１４】
前記パッキン（６５，６６）は、前記開閉部材（５３）の移動方向に複数の部材に分割されている請求項１２又は１３に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１５】
前記パッキン（６５，６６）が過大な変形をする前に前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）とを当接させる当接部（８０）を有する請求項１２から１４の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１６】
前記パッキン（６５，６６）には、断面台形状の流量調整部（８５）が設けられている請求項１２から１５の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット。
【請求項１７】
空調室（Ｓ２）に連通する換気口（４１，４２）が設けられた冷凍コンテナ（１２）と、
前記冷凍コンテナ（１２）に取り付けられた請求項１から１６の何れか１項に記載の冷凍コンテナ用換気ユニット（１４）と、を有する換気機能付き冷凍コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍コンテナ用換気ユニット及び換気機能付き冷凍コンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、換気機能が付加された冷凍コンテナとして、下記特許文献１に開示されているように、冷凍コンテナのフレームに形成された換気口を開閉する開閉部材がこのフレームに沿ってスライドするように設けられたものが知られている。冷凍コンテナ内を換気することにより荷室内の青果物等を新鮮に保つことができる。
【特許文献１】特開２００４−３２５０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の冷凍コンテナのように、開閉部材がフレームに沿ってスライドすることによって換気口を開閉する構成では、所定の換気量を得るためには開閉部材のスライド量が大きくならざるを得ないという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、開閉部材の移動量が小さくても所定の換気量を得られるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するため、本発明は、冷凍コンテナの壁面（３７ａ）に設けられた換気口（４１，４２）を開閉するための換気ユニットであって、前記換気口（４１，４２）を開閉可能な開閉部材（５３）と、前記換気口（４１，４２）を開閉すべく前記開閉部材（５３）を前記壁面（３７ａ）に対して垂直な方向に駆動する駆動部（５５）と、を備えている冷凍コンテナ用換気ユニットである。前記換気口（４１，４２）は、吸気口（４１）と排気口（４２）とからなる。前記吸気口（４１）と前記排気口（４２）との間で前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）との間を塞ぐバイパス防止用パッキン（６３）が設けられている。
【０００６】
本発明では、開閉部材（５３）が壁面（３７ａ）に垂直な方向に駆動することによって換気口（４１，４２）を開閉する。このため、少ない移動量で所定の換気量を得ることができるようになる。また、この構成でも開閉部材（５３）の移動量によって換気量を調整することができる。しかも、開閉部材（５３）が吸気口（４１）及び排気口（４２）を開放したときに、排気口（４２）から吸気口（４１）へ空気が直接流れる、いわゆるショートサーキットを阻止することができる。
【０００７】
ここで、前記換気口（４１，４２）が吸気口（４１）と排気口（４２）とからなる場合には、通気孔（４８ａ，４８ｂ）を有するとともに前記開閉部材（５３）が収納され、前記吸気口（４１）及び前記排気口（４２）を覆うように前記壁面（３７ａ）に取付可能な筐体（３９）を備えているのが好ましい。
【０００８】
この態様では、筐体（３９）内で開閉部材（５３）が往復移動することによって、吸気口（４１）及び排気口（４２）が開閉される。排気口（４２）から排出された空気は通気孔（４８ｂ）を通して筐体（３９）外部に排出され、通気孔（４８ａ）を通して筐体（３９）内に導入された外気は吸気口（４１）を通してコンテナ内に導入される。
【０００９】
この態様において、前記バイパス防止用パッキン（６３）は、前記開閉部材（５３）の移動量に応じて変形可能であるのが好ましい。
【００１０】
この態様では、バイパス防止用パッキン（６３）は開閉部材（５３）の移動量に応じて変形するので、バイパス防止用パッキン（６３）が開閉部材（５３）の移動の障害となることを防止することができる。
【００１１】
前記バイパス防止用パッキン（６３）には、前記排気口（４２）から前記吸気口（４１）へ空気が流れるのを許容する小孔（６３ａ）が設けられていてもよい。
【００１２】
この態様では、ショートサーキットを防止又は抑制しつつ、負圧により前記開閉部材（５３）が前記吸気口（４１）を開放し難くなることを抑制することができる。
【００１３】
前記駆動部（５５）は、前記筐体（３９）に取り付けられたモータ（５６）と、前記開閉部材（５３）に結合され且つ前記モータ（５６）の駆動軸（５６ａ）の回転によって移送されるボールねじ（５７）とを有し、前記筐体（３９）には前記開閉部材（５３）の案内手段（５９，８２）が設けられているのが好ましい。この態様では、モータ（５６）の駆動によって移動する開閉部材（５３）を案内手段（５９，８２）が案内するので、開閉部材（５３）をスムーズにスライドさせることができる。しかも、開閉部材（５３）がボールねじ（５７）とともに回転又は揺動することを防止することができる。
【００１４】
前記案内手段（５９，８２）には、前記筐体（３９）に固定され、前記開閉部材（５３）の荷重の少なくとも一部を受けるガイドレール（８２）が含まれていてもよい。この態様では、開閉部材（５３）の荷重をガイドレール（８２）でも受ける。言い換えると、開閉部材（５３）の荷重をモータ（５６）とガイドレール（８２）とで分担する。そのため、モータ（５６）にかかる荷重を軽減することができるので、換気ユニットとしての耐久性を向上することができる。したがって、輸送コンテナのように振動を受け易い環境に適したものとなる。
【００１５】
前記モータ（５６）を駆動制御するモータ制御部（７０）を備え、前記モータ制御部（７０）は、モータ（５６）のパルス換算で前記開閉部材（５３）の移動量を演算するようにしてもよい。この態様では、開閉部材（５３）の位置検出手段を設けることなく、開閉部材（５３）の移動量を得ることができる。
【００１６】
前記駆動軸（５６ａ）には、蛇腹状のカバー（７８）が設けられていてもよい。この態様では、駆動軸（５６ａ）にゴミが付着するのを防止することができるので、ゴミの噛み込みによる動作不良の発生を防止することができる。
【００１７】
この態様において、前記カバー（７８）は、前記吸気口（４１）と前記排気口（４２）との間で前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）との間を塞ぐように設けられ、前記開閉部材（５３）の移動量に応じて変形可能に構成されていてもよい。この態様では、カバー（７８）が、前記開閉部材（５３）が前記吸気口（４１）及び前記排気口（４２）を開放したときに、前記筐体（３９）内で前記排気口（４２）から前記吸気口（４１）へ空気が流れるのを阻止するバイパス防止用パッキンとしても機能し得る。
【００１８】
前記筐体（３９）には、その外面にモータカバー（６１）が着脱可能に設けられ、前記モータカバー（６１）を取り外した状態で前記モータ（５６）の駆動軸（５６ａ）を手動で回転させることができるようになっていてもよい。この態様では、モータ（５６）の故障時等でも開閉部材（５３）を動かすことができる。このため、モータ（５６）の故障等によって換気ができないことにより、コンテナ内の荷物がダメージを受けることを防止することができる。
【００１９】
前記筐体（３９）には、前記開閉部材（５３）の移動方向に目盛り付き具（７５）を挿入可能なスリット（７６）が設けられていてもよい。この態様では、目盛り付き具（７５）をスリット（７６）に挿入して開閉部材（５３）に当接させることにより、開閉部材（５３）の移動量を知ることができる。このためモータ（５６）の故障時等でも換気量を知ることができる。
【００２０】
前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）とを密着させるためのパッキン（６５，６６）を備え、前記パッキン（６５，６６）は、前記駆動部（５５）による前記開閉部材（５３）の押圧力によって弾性変形した状態を維持するようにしてもよい。この態様では、開閉部材（５３）を移動させるための駆動部（５５）が開閉部材（５３）を押圧することによってパッキン（６５，６６）が弾性変形し、それによって気密性が確保される。したがって、パッキン（６５，６６）が変形した状態を維持させるための部材を追加することなく、気密性を確保することができる。
【００２１】
前記パッキン（６５，６６）は、前記駆動部（５５）による前記開閉部材（５３）の押圧力によって弾性的に撓み変形した状態を維持するようにしてもよい。この態様では、所定の変形量を得られるようにパッキン（６５，６６）を押圧する力を、パッキン（６５，６６）が圧縮変形する場合に比べて小さくすることができるので、へたることなく復元が得られる高硬度のパッキン（６５，６６）を使用することができる。
【００２２】
前記パッキン（６５，６６）は、前記開閉部材（５３）の移動方向に複数の部材に分割されていてもよい。この態様では、壁面（３７ａ）又は開閉部材（５３）に密着する面にパッキン（６５，６６）の溶着部がこないような形状に各部材を形成することができる。このため、溶着部を通した空気漏れを回避することができるようになる。
【００２３】
前記パッキン（６５，６６）が過大な変形をする前に前記開閉部材（５３）と前記壁面（３７ａ）とを当接させる当接部（８０）を有していてもよい。この態様では、パッキン（６５，６６）の過大な変形を防止することができるので、パッキン（６５，６６）の寿命を延ばすことができる。
【００２４】
前記パッキン（６５，６６）には、断面台形状の流量調整部（８５）が設けられていてもよい。この態様では、換気口（４１，４２）を通過する空気の流量の微調整が可能となる。
【００２５】
本発明は、空調室（Ｓ２）に連通する換気口（４１，４２）が設けられた冷凍コンテナ（１２）と、前記冷凍コンテナ（１２）に取り付けられた前記冷凍コンテナ用換気ユニット（１４）と、を有する換気機能付き冷凍コンテナである。
【００２６】
本発明では、開閉部材（５３）が小さな移動量であっても冷凍コンテナ（１２）で所定の換気量を得ることができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように、本発明によれば、開閉部材の移動量が小さくても所定の換気量を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る換気機能付き冷凍コンテナ１０は、冷凍コンテナ１２と、この冷凍コンテナ１２に装着された換気ユニット１４とを備えている。冷凍コンテナ１２は、直方体形状のケーシング１６を備えており、このケーシング１６は断熱材を挟み込んだパネルによって構成されている。ケーシング１６内の空間は、仕切り板２０によって荷室Ｓ１と空調室Ｓ２とに仕切られている。
【００３０】
冷凍コンテナ１２は、ケーシング１６内を冷却するための冷凍装置を備えている。この冷凍装置は、圧縮機２２と、凝縮器２３と、蒸発器２４と、凝縮器用ファン２５と、蒸発器用ファン２６とを主要な構成機器として有する。圧縮機２２、凝縮器２３及び凝縮器用ファン２５は、ケーシング１６外に配設され、蒸発器２４及び蒸発器用ファン２６は空調室Ｓ２内に配設されている。空調室Ｓ２にはファンガイド２７が設けられており、蒸発器用ファン２６はこのファンガイド２７に支持されている。蒸発器用ファン２６が駆動すると、ファンガイド２７を挟んでファン２６の吸引側の部屋（第１室）Ｓ２１の圧力は、荷室Ｓ１及びケーシング１６外部よりも低くなり、ファン２６の吹出し側の部屋（第２室）Ｓ２２の圧力は、荷室Ｓ１及びケーシング１６外部よりも高くなる。
【００３１】
ケーシング１６を構成するパネルのうち、空調室Ｓ２の外壁を構成するパネル２９には、補助換気口３１が設けられており、この補助換気口３１は開閉蓋３２によって開閉可能となっている。この開閉蓋３２の操作は手動で行うようになっている。補助換気口３１は、補助吸気口３１ａと補助排気口３１ｂとからなり、補助吸気口３１ａは空調室Ｓ２の第１室Ｓ２１と連通し、補助排気口３１ｂは空調室Ｓ２の第２室Ｓ２２と連通している。開閉蓋３２は上下方向にスライドさせることによって補助換気口３１を開閉するものであるが、この補助換気口３１は省略することが可能である。
【００３２】
冷凍コンテナ１２には、ケーシング１６内、すなわち荷室Ｓ１及び空調室Ｓ２を換気するための換気ユニット１４が設けられている。図３から図７に示すように、換気ユニット１４は、ケーシング１６の空調室Ｓ２側端部に設けられたダクト固定部３７に取付可能に構成された筐体３９を備えている。ダクト固定部３７の一壁面３７ａには、換気口として吸気口４１と排気口４２が設けられている。吸気口４１は、一端部が第１室Ｓ２１に開口するように設けられた吸気ダクト４４（図２参照）の他端部として開口するものであり、排気口４２は、一端部が第２室Ｓ２２に開口するように設けられた排気ダクト４５（図２参照）の他端部として開口するものである。
【００３３】
筐体３９は、換気口４１，４２が開口する壁面３７ａに側方から取り付けられるものであり、板金製または硬質の樹脂製である。筐体３９は、矩形状の底部４７と、この底部４７の周縁部に形成された壁部４８と、を有し、一面が開放された箱状に形成されている。壁部４８の先端部には、締結孔４９ａを有するフランジ部４９が設けられており、この締結孔４９ａに挿通された図略のボルトをダクト固定部３７のねじ孔に締結することにより、筐体３９がダクト固定部３７（ケーシング１６）に固定される。
【００３４】
筐体３９は、吸気口４１と排気口４２をまとめて覆うようにダクト固定部３７に取付可能となっている。具体的には、吸気口４１と排気口４２は、吸気口４１が上になるように上下方向に並んで配置され、筐体３９の底部４７の上下方向の長さは、吸気口４１及び排気口４２を含む範囲よりも長く形成されている。また、筐体３９の底部４７の横幅は、吸気口４１の横幅及び排気口４２の横幅よりも大きく形成されている。そして、筐体３９をダクト固定部３７に装着することにより筐体３９とダクト固定部３７の壁面３７ａとによって形成される空間が、吸気口４１と排気口４２の双方が開口する連通空間Ｓ３となる。
【００３５】
連通空間Ｓ３には、吸気口４１及び排気口４２を開閉可能な開閉部材５３が配設されている。開閉部材５３は、筐体３９の底部４７に対応した大きさ及び形状のものであり、側面視で上下方向に長い矩形状の平板状に形成されている。開閉部材５３は、吸気口４１及び排気口４２を流れる空気が直接接触する板金製の本体部５３ａと、この本体部５３ａの後面に固定される発泡樹脂製の露付き防止カバー５３ｂとを有する。開閉部材５３は、吸気口４１及び排気口４２側の前面が本体部５３ａによって構成され、その裏面（後面）が露付き防止カバー５３ｂによって構成されている。
【００３６】
開閉部材５３は、駆動部５５によって駆動される。駆動部５５は、筐体３９の底部４７に取り付けられたモータ５６と、このモータ５６の駆動軸５６ａの回転によって移送されるボールねじ５７とを有する。モータ５６は、駆動軸５６ａが吸気口４１及び排気口４２が開口する壁面３７ａに垂直な方向に延びるように筐体３９に固定されている。ボールねじ５７に開閉部材５３が固定されていて、開閉部材５３は駆動軸５６ａの回転によって駆動軸５６ａ方向に直線的に移動する。そして、駆動軸５６ａが一方向に回転すると底部４７からダクト固定部３７の壁面３７ａに向かって移動し、駆動軸５６ａがその反対方向に回転するとダクト固定部３７から筐体３９の底部４７に向かって移動する。これにより、開閉部材５３は、吸気口４１及び排気口４２を閉じる閉じ位置と、吸気口４１及び排気口４２を開放する開き位置とを取り得る。
【００３７】
筐体３９には、開閉部材５３の案内手段として機能するガイド部５９が設けられている。ガイド部５９は、筐体３９の壁部４８における内面に内側に膨出するように設けられており、駆動軸５６ａの延びる方向（底部４７に垂直な方向）に長い形状に形成されている。ガイド部５９は、左右の壁部４８の上端部近傍及び下端部近傍、上下の壁部４８の左端部近傍及び右端部近傍にそれぞれ設けられている。開閉部材５３は、このガイド部５９の内面に接触しながら移動する。このため、ガイド部５９により、開閉部材５３が駆動軸５６ａ回りに回転したり揺動したりするのを阻止することができる。
【００３８】
筐体３９には、モータカバー６１が着脱可能に取り付けられている。モータカバー６１は、モータ５６を覆うように筐体３９の底部４７の外面から取り付けられている。そして、モータカバー６１を取り外すとモータ５６のモータ本体５６ｂが露出するようになっている。モータ本体５６ｂには、駆動軸５６ａの後端部が突出されていて、この後端部にはＤカット５６ｃが施されている。このため、モータ５６の故障時にはモータカバー６１を外して、Ｄカット５６ｃを利用することで手動でも駆動軸５６ａを回転させることができる。これにより、モータ５６の故障時にも開閉部材５３を駆動することができる。
【００３９】
筐体３９内には、バイパス防止用パッキン６３が配設されている。バイパス防止用パッキン６３は、吸気口４１と排気口４２との間で開閉部材５３と壁面３７ａとの間を塞ぐように設けられており、開閉部材５３の移動量に応じて変形可能なゴム等の弾性体からなる。バイパス防止用パッキン６３は、開閉部材５３が開き位置にある状態でも開閉部材５３と壁面３７ａの間を遮断するが、蛇腹状に構成されていることにより駆動軸５６ａの軸方向に容易に伸縮する。
【００４０】
筐体３９内にバイパス防止用パッキン６３が配設されており、開閉部材５３の移動によってこのパッキン６３がダクト固定部３７に接触することにより、連通空間Ｓ３は、吸気口４１が開口する吸気用空間Ｓ３１と、排気口４２が開口する排気用空間Ｓ３２とに仕切られることとなる。筐体３９の壁部４８には、複数の通気孔４８ａ，４８ｂが設けられており、その一部の通気孔４８ａは吸気用空間Ｓ３１に臨み、残りの通気孔４８ｂは排気用空間Ｓ３２に臨んでいる。外気は通気孔４８ａを通して吸気用空間Ｓ３１内に導入され、排気用空間Ｓ３２内の空気は、通気孔４８ｂを通して筐体３９の外部に排出される。
【００４１】
開閉部材５３には、開閉部材５３と壁面３７ａとを密着させるためのパッキンとして、吸気用空間Ｓ３１に位置する吸気側パッキン６５と排気用空間Ｓ３２に位置する排気側パッキン６６とが固定されている。吸気側パッキン６５と排気側パッキン６６は何れも同じ構成のものであるため、以下、吸気側パッキン６５の構成についてのみ説明する。
【００４２】
図８及び図９に示すように、吸気側パッキン６５は、吸気口４１を囲むことが可能なように、正面（図８における上）から見て矩形状の枠状に形成されている。吸気側パッキン６５は、側面から見て２つの部材（パッキン構成部材）６７，６８に分割されるとともに、これらの構成部材６７，６８を互いに結合した構成となっている。これらパッキン構成部材６７，６８は何れも、ゴム硬度が６０度程度のクロロプレンゴムによって構成されている。
【００４３】
第１のパッキン構成部材６７は、開閉部材５３の本体部５３ａに固定される平面状の固定面を有する固定部６７ａを備え、この固定部６７ａの幅方向（図９の左右方向）両端にそれぞれ嵌合部６７ｂが設けられている。嵌合部６７ｂは、第２のパッキン構成部材６８と結合するために用いられる部位であり、断面略円状の部位を有する。
【００４４】
第２のパッキン構成部材６８は、第１のパッキン構成部材６７の固定面と平行に延びる形状の基部６８ａと、この基部６８ａの幅方向（図９の左右方向）両端にそれぞれ設けられる被嵌合部６８ｂと、基部６８ａから延出する形状の変形可能部６８ｃと、基部６８ａから変形可能部６８ｃと反対側に突出する突起部６８ｄと、を一体的に有している。突起部６８ｄの突出方向は、駆動軸５６ａに平行な方向（図９の上下方向）となっていて、突起部６８ｄは、開閉部材５３が閉じ位置に来るとダクト固定部３７の壁面３７ａに当接する。突起部６８ｄは、複数設けられていて、この複数の突起部６８ｄでパッキン６５とダクト固定部３７との間の気密性を維持する。
【００４５】
被嵌合部６８ｂは、第１パッキン構成部材６７の嵌合部６７ｂを受入れ可能な形状に構成されていて、この被嵌合部６８ｂに嵌合部６７ｂを嵌め込むことにより、両パッキン構成部材６７，６８が結合される。被嵌合部６８ｂに嵌合部６７ｂを嵌め込む方向は、駆動軸５６ａと平行な方向となっている。言い換えると、パッキン６５は、開閉部材５３の移動方向に複数の部材６７，６８に分割されている。このため、各パッキン構成部材６７，６８の成形時に、当該構成部材６７，６８の材料の溶着部がダクト固定部３７の壁面３７ａとの密着位置にならないように、パッキン構成部材６７，６８の金型を設定することができる。
【００４６】
変形可能部６８ｃは、基部６８ａに対して被嵌合部６８ｂと同じ方向に延出されるとともに、被嵌合部６８ｂの延出長さよりも長くなっている。そして、両パッキン構成部材６７，６８が互い結合された状態では、変形可能部６８ｃは、第１パッキン構成部材６７の固定部６７ａと当接するか近接する。そして、開閉部材５３がモータ５６によって駆動されてダクト固定部３７の壁面３７ａに押圧されるのに伴い、変形可能部６８ｃは撓み変形する。
【００４７】
図５に示すように、換気ユニット１４には、モータ５６を駆動制御するモータ制御部であるモータドライバ７０が設けられている。モータドライバ７０は、駆動軸５６ａの回転角度に応じて送信される信号のパルス換算によって開閉部材５３の移動量を算出し、その結果に応じてモータ５６を制御する。またモータドライバ７０は、冷凍コンテナ１２のコントローラ７２と電気的に接続されていて、このコントローラ７２からの信号に基づいてモータ５６を駆動する。
【００４８】
ここで、換気ユニット１４の動作について説明する。
【００４９】
換気ユニット１４では、通常、図６に示すように、開閉部材５３が吸気口４１及び排気口４２を閉じる閉じ位置となっている。この状態ではパッキン６５，６６がダクト固定部３７の壁面３７ａに密着することで気密性が維持されている。そして、モータドライバ７０が、モータ５６を駆動する信号をコントローラ７２から受信すると、それに応じてモータ５６が駆動軸５６ａを回転させる。これによって開閉部材５３は、ダクト固定部３７の壁面３７ａに対して垂直な方向に移動する。開閉部材５３の移動量は、モータ５６からの信号のパルスに基づいて演算される。コントローラ７２は、開閉部材５３の移動量と換気量とを関連付けるデータを有しており、モータドライバ７０は、必要な換気量が得られるように開閉部材５３の移動量を制御する。
【００５０】
パッキン６５，６６がダクト固定部３７から離間した開き位置となると、吸気口４１及び排気口４２が開放されるので、このとき吸気口４１の吸気作用により外気が筐体３９の通気孔４８ａを通して吸気用空間Ｓ３１に導入されて、この外気は吸気ダクト４４を通して空調室Ｓ２の第１室Ｓ２１に導入される。一方、第２室Ｓ２２内の空気は、排気ダクト４５を流れて排気口４２を通して排気用空間Ｓ３２を経由した上で筐体３９外へ排出される。このとき、連通空間Ｓ３がバイパス防止用パッキン６３によって吸気用空間Ｓ３１と排気用空間Ｓ３２に区分けされているので、排気口４２から排気用空間Ｓ３２内に排出された空気が、筐体３９外に排出される前に直接吸気用空間Ｓ３１に進入することはない。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態では、開閉部材５３が冷凍コンテナ１２の壁面３７ａに垂直な方向に駆動することによって換気口４１，４２を開閉する。このため、少ない移動量で所定の換気量を得ることができる。また、開閉部材５３の移動量によって換気量を調整することができる。
【００５２】
また本実施形態では、バイパス防止用パッキン６３が設けられているので、開閉部材５３が吸気口４１及び排気口４２を開放したときに、筐体３９内で排気口４２から吸気口４１へ空気が直接流れる、いわゆるショートサーキットを阻止することができる。しかもバイパス防止用パッキン６３は開閉部材５３の移動量に応じて変形するので、バイパス防止用パッキン６３が開閉部材５３の移動の障害となることを防止することができる。
【００５３】
また本実施形態では、モータ５６の駆動によって移動する開閉部材５３をガイド部５９が案内するので、開閉部材５３をスムーズにスライドさせることができる。しかも、開閉部材５３がボールねじ５７とともに回転又は揺動することを防止することができる。
【００５４】
また本実施形態では、モータドライバ７０が信号をパルス換算して開閉部材５３の移動量を演算するので、開閉部材５３の位置検出手段を設けることなく、開閉部材５３の移動量を得ることができる。
【００５５】
また本実施形態では、モータカバー６１を筐体３９から取り外すことができ、外からの手動操作でモータ５６の駆動軸５６ａを回転させることができるようになっているので、モータ５６の故障時等でも開閉部材５３を動かすことができる。このため、モータ５６の故障等によって換気ができないことにより、コンテナ内の荷物がダメージを受けることを防止することができる。
【００５６】
また本実施形態では、開閉部材５３を移動させるための駆動部５５が開閉部材５３を押圧することによってパッキン６５，６６が弾性変形し、それによって気密性が確保される。したがって、パッキン６５，６６が変形した状態を維持させるための部材を追加することなく、気密性を確保することができる。
【００５７】
しかも本実施形態では、パッキン６５，６６の変形可能部６８ｃが弾性的に撓み変形するように構成されているので、所定の変形量を得られるようにパッキン６５，６６を押圧する力を、パッキン６５，６６が圧縮変形する場合に比べて小さくすることができ、これにより、へたることなく復元が得られる高硬度のパッキン６５，６６を使用することができる。
【００５８】
さらに本実施形態では、パッキン６５，６６が複数のパッキン構成部材６７，６８に分割されているので、壁面３７ａ又は開閉部材５３に密着する面にパッキン６５，６６の溶着部がこないような形状に各部材６７，６８を形成することができる。このため、溶着部を通した空気漏れを回避することができる。
【００５９】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、図１０に示すように、筐体３９の底部４７に目盛り付き具７５を挿入可能なスリット７６を設けるようにしてもよい。目盛り付き具７５は、棒状でも平板状でもよく、開閉部材５３の移動量を示す目盛り、あるいは換気量を示す目盛りが設けられている。目盛り付き具７５の先端をスリット７６に挿入して開閉部材５３に当接させることにより、開閉部材５３の移動量、あるいは換気量を知ることができる。このためモータ５６の故障時等でも移動量又は換気量を知ることができる。
【００６０】
図１１に示すように、モータ５６の駆動軸５６ａに蛇腹状のカバー７８を設けるようにしてもよい。こうすれば、駆動軸５６ａにゴミが付着するのを防止することができるので、ゴミの噛み込みによる動作不良の発生を防止することができる。また、この蛇腹状のカバー７８をバイパス防止用パッキン６３と兼用してもよい。すなわち、この蛇腹状のカバー７８を、吸気口４１と排気口４２との間で開閉部材５３とダクト固定部３７の壁面３７ａとの間を塞ぐように設けるようにしてもよい。この構成では構成部品を減らすことができる。
【００６１】
図１２に示すように、バイパス防止用パッキン６３に、吸気用空間Ｓ３１と排気用空間Ｓ３２とを連通させる小孔６３ａを設けてもよい。この態様では、ショートサーキットを防止又は抑制しつつ、負圧により開閉部材５３が吸気口４１を開放し難くなることを抑制することができる。
【００６２】
図１３及び図１４に示すように、開閉部材５３には、パッキン６５，６６が過大な変形をする前にダクト固定部３７の壁面３７ａと当接する当接部８０が設けられるようにしてもよい。当接部８０は、板金製の本体部５３ａの端部の一部をパッキン６５，６６側に折り曲げることによって簡単に作成することができる。この折り曲げ幅は、パッキン６５，６６の厚みに応じて変形可能部６８ｃが過大に変形しないように設定すればよい。この構成では、パッキン６５，６６の過大な変形を防止することができるので、パッキン６５，６６の寿命を延ばすことができる。
【００６３】
図１５に示すように、筐体３９に、開閉部材５３の荷重の一部を負担可能なガイドレール８２を設けるようにしてもよい。ガイドレール８２は、開閉部材５３の案内手段として機能するものであるが、駆動軸５６ａと平行になるように筐体３９に固定されている。ガイドレール８２には、スライダ８３が摺動可能に外嵌され、このスライダ８３は開閉部材５３に結合されている。この構成では、開閉部材５３の荷重をガイドレール８２でも受ける。言い換えると、開閉部材５３の荷重をモータ５６とガイドレール８２とで分担する。そのため、モータ５６にかかる荷重を軽減することができるので、換気ユニット１４としての耐久性を向上することができる。したがって、輸送用のコンテナ１２のように振動を受け易い環境に適したものとなる。
【００６４】
前記実施形態では、パッキン６５，６６がダクト固定部３７の壁面３７ａに当接することで気密性を確保する構成としたが、図１６に示すように、パッキン６５，６６が吸気口４１（又は排気口４２）の周縁部に当接することで気密性を確保するようにしてもよい。この場合、パッキン６５，６６は、断面台形状の流量調整部８５を有し、この流量調整部８５の傾斜端面が吸気口４１（又は排気口４２）の周縁部に当接する。こうすれば、換気口４１，４２を通過する空気の流量の微調整が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施形態に係る換気機能付き冷凍コンテナの端部を構成するパネルの外観図である。
【図２】前記換気機能付き冷凍コンテナの概略断面図である。
【図３】前記換気機能付き冷凍コンテナのダクト固定部付近を示す斜視図である。
【図４】前記換気機能付き冷凍コンテナに設けられる換気ユニットを示す斜視図である。
【図５】前記換気ユニットの分解斜視図である。
【図６】開閉部材が閉じ位置にあるときの状態を説明するための図である。
【図７】開閉部材が開き位置にあるときの状態を説明するための図である。
【図８】パッキンの斜視図である。
【図９】前記パッキンを破断した状態で示す斜視図である。
【図１０】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの斜視図である。
【図１１】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの部分断面図である。
【図１２】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの概略図である。
【図１３】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの開閉部材における本体部の斜視図である。
【図１４】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの開閉部材の当接部近傍を示す部分断面図である。
【図１５】本発明のその他の実施形態における換気ユニットの開閉部材の案内手段を説明するための図である。
【図１６】本発明のその他の実施形態における換気ユニットのパッキンの概略図である。
【符号の説明】
【００６６】
Ｓ２    空調室
３７    ダクト固定部
３７ａ  壁面
３９    筐体
４１    吸気口（換気口）
４２    排気口（換気口）
４４    吸気ダクト
４５    排気ダクト
４８ａ  通気孔
４８ｂ  通気孔
５３    開閉部材
５５    駆動部
５６    モータ
５６ａ  駆動軸
５６ｂ  モータ本体
５７    ボールねじ
５９    ガイド部（案内手段）
６１    モータカバー
６３    バイパス防止用パッキン
６３ａ  小孔
６５  吸気側パッキン（パッキン）
６６  排気側パッキン（パッキン）
６７  パッキン構成部材
６８  パッキン構成部材
７０  モータドライバ（モータ制御部）
７５  目盛り付き具
７６  スリット
７８  カバー
８０  当接部
８２  ガイドレール（案内手段）
８５  流量調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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