(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を主材料とする容器本体と、該容器本体の開口部に溶着された熱可塑性樹脂製のリングと、該リングに嵌合するヒンジキャップとを有する複合容器であって、該リングは容器本体との接着部と、キャップ嵌合封止部と、容器本体から突き出した凸条部を有し、該凸条部にはリング溝が設けられており、前記ヒンジキャップは、リング嵌合部と、上蓋と、これらを連結するヒンジとから成り、該リング嵌合部は外周部側壁と、該外周部側壁に刻設した開封用溝によって切り取り可能に設けられた開封バンドと、前記外周部側壁の内面に設けられ前記リング溝に嵌合する嵌合突起とを有し、前記上蓋は頂壁と、上蓋の側壁を有し、該上蓋の側壁は、前記開封用溝を介して前記リング嵌合部の外周部側壁に連結されており、前記ヒンジキャップは、前記開封バンドが未開封の段階で前記リングに打栓された状態においては、該リングから容易に取り外すことはできないが、前記開封バンドが除去された状態においては、前記上蓋の開封、および該上蓋の再封止、ならびに前記リングからの前記ヒンジキャップの取外しが可能であることを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記容器本体に占める紙の重量は、該容器本体の重量と前記リングの重量の合計重量の50％以上であることを特徴とする請求項１に記載の複合容器。
【請求項３】
前記容器本体の胴部は、開口部から底部に向かって垂直であることを特徴とする請求項１または２に記載の複合容器。
【請求項４】
前記凸条部は、上凸条部と下凸条部とこの中間に形成された前記リング溝とからなり、該下凸条部は、ヒンジキャップの嵌合突起の下部に設けられた下溝に嵌合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合容器。
【請求項５】
前記開封バンドは、該開封バンドと一体に成形された、開封方向を示す表示を有する開封開始部を具備することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チョコレート、ガム、飴などの菓子類や、洗剤、錠剤、サプリメント、小物などの各種物品を収納する収納容器に係り、特に、従来のプラスチック容器やガラス瓶の代替容器として使用可能であり、紙を主材料として、ヒンジキャップを有するリクローズ（再封止）可能な収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、環境保全の立場から、従来使用されていたプラスチック容器やガラス瓶の代替容器として紙を主体とした容器の開発が進められている。この種の紙を主体とした容器として、特許文献１および２に開示された複合容器は、紙カップの上端開口部に、熱可塑性樹脂で射出成形した開口縁部材を形成し、内容物を容器に充填したのち、開口縁部材のフランジ部上面に封止フィルムを剥離可能に熱融着して密閉した複合容器である。
【０００３】
しかしながら、上述した紙カップを主体とする容器は、封止フィルムを開口縁部材に剥離可能に熱融着して密閉したものであり、封止フィルムを開口縁部材から剥離して容器を一旦開封すると、内容物がまだ残っている容器をリクローズすることが出来なかった。また、この複合容器は、テーパー形状の紙カップにフランジ形状の開口縁部材を融着した構造であるため、このフランジにリクローズ可能なキャップを取り付けることはできなかった。
【０００４】
これに対し、開口部をリクローズ可能とする蓋体を設けた紙を主体とした容器として、例えば、下記の特許文献３に開示されたウェットティッシュ用複合容器が知られている。この文献に開示された容器は、紙を主体とした容器本体の開口部に合成樹脂により形成した枠部材を溶着し、この枠部材に合成樹脂により形成した抽出キャップ部材を螺合して構成されている。抽出キャップ部材の中央には、ティッシュを取り出すための開口部を開閉する外蓋が取り付けられている。この外蓋はリクローズ可能である。
【０００５】
しかし、特許文献３に開示された容器は、紙を主体とした容器本体の重量に対して、合成樹脂により形成した枠部材、抽出キャップ部材、および外蓋の重量比率が高く、抽出キャップ部材を取り除いた状態でも、樹脂の重量比率が50％を超えてしまう。このため、抽出キャップ部材を取り除いて枠部材付きの容器本体を廃棄処分する際には、紙容器として処分することができず、廃棄処理に膨大な費用がかかってしまう。
【０００６】
また、特許文献３の容器は、抽出キャップ部材より径の小さい外蓋を開閉可能としているため、ティッシュを１枚ずつ取り出すのに適している反面、ガムなどの比較的大きな内容物を取り出すことはできない。このため、比較的大きな開口部をリクローズできる紙製の容器の開発が望まれている。
【特許文献１】特開平9-239872号公報
【特許文献２】特開平9-277450号公報
【特許文献３】実開昭57-159673号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、紙容器として廃棄できるリクローズ可能な容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、紙を主材料とする容器本体と、該容器本体の開口部に溶着された熱可塑性樹脂製のリングと、該リングに嵌合するヒンジキャップとを有する複合容器であって、該リングは容器本体との接着部と、キャップ嵌合封止部と、容器本体から突き出した凸条部を有し、該凸条部にはリング溝が設けられており、前記ヒンジキャップは、リング嵌合部と、上蓋と、これらを連結するヒンジとから成り、リング嵌合部は外周部側壁と、該外周部側壁に刻設した開封用溝によって切り取り可能に設けられた開封バンドと、前記外周部側壁の内面に設けられ前記リング溝に嵌合する嵌合突起とを有し、前記上蓋は頂壁と、上蓋の側壁を有し、該上蓋の側壁は、前記開封用溝を介してリング嵌合部の外周部側壁に連結されており、前記ヒンジキャップは、前記開封バンドが未開封の段階で前記リングに打栓された状態においては、該リングから容易に取り外すことはできないが、前記開封バンドが除去された状態においては、前記上蓋の開封、および該上蓋の再封止、ならびに前記リングからの前記ヒンジキャップの取外しが可能であることを特徴とする複合容器である。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記容器本体に占める紙の重量が、該容器本体の重量と前記リングの重量の合計重量の50％以上であることを特徴とする請求項１に記載の複合容器である。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、前記容器本体の胴部が開口部から底部に向かって垂直であることを特徴とする請求項１または２に記載の複合容器である。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、前記凸条部が、上凸条部と下凸条部とこの中間に形成された前記リング溝とからなり、該下凸条部は、ヒンジキャップの嵌合突起の下部に設けられた下溝に嵌合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合容器である。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、前記開封バンドが、該開封バンドと一体に成形された、開封方向を示す表示を有する開封開始部を具備することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合容器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る複合容器は、紙を主材料とする容器本体と、該容器本体の開口部に溶着された熱可塑性樹脂製のリングと、該リングに嵌合するヒンジキャップとを有する複合容器であるから、開封後もヒンジキャップによるリクローズが可能であり開封後も継続して使用するような用途に対して利便性が高いものである。
【００１５】
また容器本体とリングとは、接着部において溶着されて一体となっており、さらにリングとヒンジキャップとは、リング溝と嵌合突起の嵌合によって一体となっているため、容器を構成する各部品がすべて一体となって容器を形成している。従って、上蓋を初めとして、各部品が脱落したり、紛失したりすることがなく、長期間にわたっての使用が可能な容器となっている。
【００１６】
またヒンジキャップを、開封バンドが未開封の段階でリングに打栓された状態においては、リングから容易に取り外すことはできない構造とした場合には、いたずら等による不正開封を防止する効果を有するものである。
また開封バンドが除去された状態においては、リングからのヒンジキャップの取外しが可能である場合には、廃棄に当たって、紙を主材料とする容器本体と熱可塑性樹脂製のヒン
ジキャップとを分別して廃棄することが容易にできる。
容器本体に占める紙の重量が、該容器本体の重量と前記リングの重量の合計重量の50％以上である場合には、容器本体とリングとを切断しなくても、そのまま紙容器として廃棄することができるので、廃棄に当たっての利便性が高いばかりでなく、廃棄に要するコストを削減することができる。
【００１７】
容器本体の胴部が、開口部から底部に向かって垂直である場合には、ヒンジキャップの打栓時に加圧力が有効に作用するため、より強固な打栓が可能となり不正開封防止効果が高まる。また容器のデザイン面においても優れている。
【００１８】
前記凸条部が、上凸条部と下凸条部とこの中間に形成されたリング溝とからなり、下凸条部が、ヒンジキャップの嵌合突起の下部に設けられた下溝に嵌合するようにした場合には、リングとヒンジキャップとの嵌合がより強固なものとなる。
【００１９】
前記開封バンドが、該開封バンドと一体に成形された、開封方向を示す表示を有する開封開始部を具備する場合には、開封方向が直感的に分かり易く、また開封に当たっては、開封開始部に指が確実にかかるので、開封作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて、本発明に係る複合容器の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本発明に係る複合容器の一実施例の開封済みの状態を示した斜視図である。
図１に示された複合容器１は、紙を主材料とする容器本体２と、熱可塑性樹脂製のリング３と、該リングに嵌合するヒンジキャップ４を有している。容器本体２は、円筒形の胴部２１と円形の底部２２を有し、開口部にリング３が溶着されている。なお図１では開口部は、リング３およびヒンジキャップ４に隠れているため示されていない。
【００２１】
ヒンジキャップ４は、リング嵌合部５と上蓋７とこれらを連結するヒンジ６とからなり、図１では、上蓋の頂壁７１、上蓋の側壁７２、指掛け７３、リング嵌合部の外周部側壁５１が示されている。図１は、容器を開封した状態であるので、開封バンド５３は除去されているため、開封バンド除去部分５３ａとして図示されている。
【００２２】
容器本体の形状は、特に限定されるものではなく、本実施例における円筒形状以外に多角柱状、円錐状、円錐台形状など任意であるが、円筒形や多角柱形状などのように開口部から底部に向かって垂直であるような形状の場合には、容器本体の開口部に取り付けたリングにヒンジキャップを打栓する際に、加圧力が有効に作用するため、容器本体を変形、破損することなく強固に打栓することが可能となる。
【００２３】
胴部２１および底部２２を構成する材料としては、紙もしくは紙を主体とし、紙に樹脂を含浸したものや、紙に樹脂を塗布したもの、あるいは紙に合成樹脂フィルムやアルミ箔などを貼り合わせたもの、およびこれらを組み合わせた材料が使用できる。なお容器本体の内面側に、熱可塑性樹脂層を設けることにより、容器本体とリングとの溶着が確実となり、また容器の耐水性や密封性も向上する。さらに金属や金属酸化物の蒸着層を有するバリアフィルムを使用すると、高いバリア性をもった容器を実現することが可能となる。
【００２４】
図２は、図１に示された実施例の未開封の状態を示した断面図である。
容器本体２を構成する胴部２１と底部２２が示されており、開口部２３には、リング３が溶着されている。ヒンジキャップを構成するリング嵌合部５とヒンジ６と上蓋７とが示されており、リング嵌合部５には、外周部側壁５１と、外周部側壁５１に刻設した開封用溝５２、および２本の開封用溝５２によって形成された開封バンド５３が設けられていることが示されている。
【００２５】
上蓋７は、頂壁７１と上蓋の側壁７２を有し、図２では示されていないが上蓋の側壁７２は開封用溝５２を介してリング嵌合部５の外周部側壁５１に連結されている。上蓋７の容器内面側には、インナーリング７４が設けられており、リング３の内面に嵌合するようになっている。また上蓋７には、指掛け７３が設けられている。
【００２６】
図３は、図２に示された実施例におけるヒンジキャップの平面図であり、図４は、その正面図である。図５は、図３に示されたヒンジキャップのＡ−Ａ’断面を示した断面図であり、図６は、同じくＢ−Ｂ’断面を示した断面図である。
既に説明した部分については、説明を省略する。
ヒンジキャップ４は、リング嵌合部５と上蓋７とこの両者を連結するヒンジ６とから成る。リング嵌合部５には、外周部側壁５１に刻設された開封用溝５２によって形成された開封バンド５３が設けられている。本実施例においてはさらに、開封バンド５３と一体に成形された、開封方向を示す表示５５を有する開封開始部５４が設けられている。
開封開始部５４を、図３に示されたように、ヒンジキャップ４から突出して設けておけば、この部分に指を掛けて開封のきっかけとすることが容易にできる。また開封方向を示す表示５５を設けておけば、開封方向を誤ることなく、確実に行うことができる。
【００２７】
図４に示されているように、開封用溝５２は２本あり、上側の１本は、ヒンジ６の直近から出発して上蓋の側壁７２の下に沿って上蓋を１周し、ヒンジ６に戻るように設けられている。もう１本は、開封開始部５４から出発して指掛け７３の下部を通り、図３のＢ位置を過ぎたところまで設けられており、この２本の開封用溝５２に挟まれた部分が開封バンド５３となる。
【００２８】
図７は、この実施例におけるリングとヒンジキャップの嵌合部分を示した部分拡大断面図である。
容器本体の胴部２１の上端である開口部２３にリング３が溶着されており、リング３にはヒンジキャップが嵌合されている。
リング３には、接着部３１と容器本体２よりも外側に突き出した凸条部３５と上蓋と嵌合するキャップ嵌合封止部３６が設けられている。
凸条部３５には、リング溝３２が設けられており、リング溝３２にはヒンジキャップの嵌合突起５６が嵌合する。本実施例においては、凸条部３５に、上凸条部３３と下凸条部３４とこの２つの凸部に挟まれたリング溝３２とが設けられており、リング溝３２と嵌合突起５６が嵌合すると同時に下凸条部３４がヒンジキャップの下溝５７に嵌合するようになっている。このようにリングとリング嵌合部の断面形状を２重に嵌合するような形状に設計することにより、リングとヒンジキャップの嵌合をより強固なものとすることができる。また本実施例においては、上凸条部の突出高さを下凸条部の突出高さよりも低くしてある。こうすることにより、ヒンジキャップをリングに打栓する際に、凸条部がキャップ嵌合封止部の内面の凹凸を越えやすくなり、打栓が円滑に行われる。
【００２９】
容器本体の開口部２３にリング３を溶着する方法としては、公知の超音波溶着法や熱融着法を用いることができる。リング３の接着部３１に、図７に見られるような小さな凸条を設けておくことにより、容器本体の開口部２３との接着性をより確実なものとすることができる。
【００３０】
リング３の頂部に設けたキャップ嵌合封止部３６は、図７に示されたように上蓋の側壁７２の内面とインナーリング７４と、頂壁７１の内面とによって形成される空間にぴったりと嵌合するようになっており、容器としての密封性が確保されている。この密封性は、未開封の状態ではもちろんのこと、開封後の再封止時にあっても同様に発揮される。
【００３１】
本発明に係る複合容器のヒンジキャップおよびリングの材質としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等、公知の熱可塑性樹脂が使用できる。
【００３２】
本発明に係る複合容器のヒンジキャップは、容器を封止した未開封の状態の形状で各部が一体として成形されており、ヒンジキャップに設けた嵌合突起とリングに設けたリング溝とが嵌合するので、容器本体に溶着したリングに打栓することによって強固に保持され、開封バンドが未開封の状態では、容易に本体から取り外すことはできないものとすることができる。この場合には、開封バンドを除去することによって始めて上蓋の開封が可能となるので、不正開封を防止する効果を有するものとなる。
【００３３】
また、一方開封バンドが除去され、開封された段階においては、上蓋の開封、再封止が可能であり、さらにリング嵌合部を外側に強く引っ張ることによってリングから取り外すことができるので、使用後の容器を廃棄する場合には、紙容器とプラスチックに分別することが容易に実施できる。
特に容器本体に占める紙の重量が、容器本体の重量とリングの重量の合計重量の50％以上である場合には、容器本体とリングとを切り離す必要もなく、ヒンジキャップのみを取り外すだけで、残りは紙容器として廃棄ができるので廃棄に要する手間とコストが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る複合容器の一実施例の開封済みの状態を示した斜視図。
【図２】図１に示された実施例の未開封の状態を示した断面図。
【図３】図２に示された実施例におけるヒンジキャップの平面図。
【図４】図３に示されたヒンジキャップの正面図。
【図５】図３のＡ−Ａ’断面を示した断面図。
【図６】図３のＢ−Ｂ’断面を示した断面図。
【図７】図１に示された実施例におけるリングとヒンジキャップの嵌合部分を示した部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・複合容器
２・・・容器本体
２１・・胴部
２２・・底部
２３・・開口部
３・・・リング
３１・・接着部
３２・・リング溝
３３・・上凸条部
３４・・下凸条部
３５・・凸条部
３６・・キャップ嵌合封止部
４・・・ヒンジキャップ
５・・・リング嵌合部
５１・・外周部側壁
５２・・開封用溝
５３・・開封バンド
５３ａ・・開封バンド除去部分
５４・・開封開始部
５５・・開封方向を示す表示
５６・・嵌合突起
５７・・下溝
６・・・ヒンジ
７・・・上蓋
７１・・頂壁
７２・・上蓋の側壁
７３・・指掛け
７４・・インナーリング
【図１】
0005195025.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005195025.tif 000005
【図５】
0005195025.tif 000006
【図６】
0005195025.tif 000007
【図７】
0005195025.tif 000008