(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打撃機構を内設する打撃工具の本体に装着される装着部と、その装着部に連結されて前記本体の打撃軸と直交する面上で前記装着部から突出し、グリップを備えたハンドル部とからなる打撃工具用サイドハンドルであって、
前記ハンドル部を、前記打撃軸と直交する前記本体の接線方向の軸を中心として前記装着部へ回転可能且つ任意の回転位置で固定可能に連結し、
前記ハンドル部に、前記装着部から前記ハンドル部に伝わる振動を低減させる防振機構を設け、
前記ハンドル部における前記装着部との連結部分を、前記装着部に連結される内筒と、その内筒に同軸で外装され、外周に前記グリップが連設される外筒とに分割し、前記防振機構を、前記内筒の外面と外筒の内面とに夫々軸方向に形成された凹溝と、前記内筒の凹溝と外筒の凹溝との間に跨って嵌合される軸状の弾性体とから形成したことを特徴とする打撃工具用サイドハンドル。
【請求項２】
前記グリップの内部に全方向型の動吸振器を設けたことを特徴とする請求項１に記載の打撃工具用サイドハンドル。
【請求項３】
前記グリップを、前記本体の側方で前記接線方向の軸と平行となる第１の位置と、前記本体の下方で前記軸と平行となる第２の位置とに変更可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の打撃工具用サイドハンドル。
【請求項４】
打撃機構を内設する本体に、請求項１乃至３の何れかに記載の打撃工具用サイドハンドルを装着してなる打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマードリルやハンマ等の打撃工具に装着される打撃工具用サイドハンドルと、当該サイドハンドルを備えた打撃工具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハンマードリル等の打撃工具においては、前端にビットを装着する本体の後方に、メインハンドルが設けられ、本体の前方部位には、サイドハンドルが設けられている。このサイドハンドルは、本体に装着される装着部と、その装着部に連結されて本体の打撃軸と直交する面上で装着部から突出し、グリップを備えたハンドル部とからなる形状がよく用いられている。グリップを把持することで、本体の前方部分の支持を行うことができる。
しかし、このサイドハンドルでは、グリップが本体の軸線回りで突出方向を変更できるのみであるため、ハツリ作業等の際の使い勝手が悪い。本体を前方へ押しながら作業を行うことから、サイドハンドルは本体の側方でメインハンドルと平行にあった方が操作しやすいからである。そこで、特許文献１には、本体に装着されるサイドハンドル固定部とグリップとを接続する部材に、打撃軸に直交する面上でグリップの位置調節及び固定が可能なヒンジを設けることで、グリップを当該面上の任意の位置で固定して本体の側方等に位置させて操作性を向上させるサイドハンドルが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５７１２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１のサイドハンドルは、打撃軸と直交する面上でのみ回転して位置調節できる構造となっており、打撃軸方向での位置調節ができない。よって、本体に対する前後方向での支持位置が一定となり、作業の形態や作業者の好み等に十分対応できるものとはなっていなかった。また、ハンマードリルに装着してドリルモードで作業した場合、ビットの回転に伴って本体に加わる軸線回りの反力がサイドハンドルに加わるため、サイドハンドルが緩んで偶発的に回転してしまうおそれもある。
【０００５】
そこで、本発明は、打撃軸方向での位置調節が可能となって使い勝手に優れ、装着時の信頼性も高い打撃工具用サイドハンドル及び打撃工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、打撃機構を内設する打撃工具の本体に装着される装着部と、その装着部に連結されて本体の打撃軸と直交する面上で装着部から突出し、グリップを備えたハンドル部とからなる打撃工具用サイドハンドルであって、前記ハンドル部を、打撃軸と直交する本体の接線方向の軸を中心として装着部へ回転可能且つ任意の回転位置で固定可能に連結し、ハンドル部に、装着部からハンドル部に伝わる振動を低減させる防振機構を設け、ハンドル部における装着部との連結部分を、装着部に連結される内筒と、その内筒に同軸で外装され、外周にグリップが連設される外筒とに分割し、防振機構を、内筒の外面と外筒の内面とに夫々軸方向に形成された凹溝と、内筒の凹溝と外筒の凹溝との間に跨って嵌合される軸状の弾性体とから形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、グリップでの振動を効果的に減衰させるために、グリップの内部に全方向型の動吸振器を設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、使い勝手の一層の向上を図るために、グリップを、本体の側方で接線方向の軸と平行となる第１の位置と、本体の下方で当該軸と平行となる第２の位置とに変更可能としたことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、打撃機構を内設する本体に、請求項１乃至３の何れかに記載の打撃工具用サイドハンドルを装着してなる打撃工具としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び４に記載の発明によれば、打撃軸方向でのグリップの位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、本体の側方で接線方向の軸を中心にハンドル部が回転可能となるので、例えばハンマードリルをドリルモードで作業する際に、ビットの回転に伴って本体に軸線回りの反力がサイドハンドルに加わっても、ハンドル部が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
また、防振機構の採用により、グリップを把持する手に大きな振動が伝わることがなく、使用感が良好となる。
さらに、ハンドル部の回転方向で減衰力が発生する防振機構をハンドル部の内部でコンパクトに構成することができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、動吸振器の採用により、グリップでの振動が効果的に減衰される。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、一つのグリップでも打撃工具の使用形態に合わせて把持位置を変更でき、より使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、打撃工具用サイドハンドル（以下単に「サイドハンドル」という。）の一例を示す正面から見た断面図で、サイドハンドル１は、打撃工具としてのハンマードリルの本体Ｔに装着される装着部２と、その装着部２にボルト３を介して連結されるハンドル部４とを備える。
まず装着部２は、半円状に形成した帯状のクランプ板５，５の一端同士をピン６によって回転可能に連結してなり、各クランプ板５の他端には、円筒状の連結体７が、互いの対向状に連設されている。
図１において、上側の連結体７の上方には、ボルト３が貫通するキャップ８が配設されている。このキャップ８は、図２（Ａ）に示すように連結体７の外面に突設された正六角形の突起９と内面が嵌合して回り止めされ、外面に凹設した正六角形の凹部１０にボルト３の頭部１１を嵌合させることでボルト３を回り止めしている。
【０００９】
また、下側の連結体７の下方には、係合コマ１２が配設されている。この係合コマ１２は、ボルト３に貫通されるリング状で、軸方向の前後両面には、稜線がボルト３の貫通孔から放射方向に伸びる山形の係合爪１３，１３・・が周方向へ等間隔で突設されている。当該連結体７の外面にも同様の係合爪１４，１４・・が形成されており、連結体７と係合コマ１２との当接状態では、係合爪１３，１４同士が係合して、ボルト３を中心とした互いの回転を規制可能となっている。
【００１０】
一方、ハンドル部４は、ボルト３を介して装着部２に連結される連結筒１５と、その連結筒１５に連設されるＬ字状のグリップ１６とからなる。連結筒１５は、ボルト３が貫通する内筒１７と、その内筒１７へ回転可能に外装されて外周にグリップ１６が連設される外筒１８との二重構造となっている。内筒１７は、一方の端部に係合コマ１２と同径の円盤部１９を有し、その円盤部１９の外面には、係合コマ１２に同軸で貫通する筒部２０が突設されると共に、その筒部２０の周囲に、係合コマ１２と同様の係合爪２１，２１・・が形成されている。内筒１７の他方の端部には、円盤部１９と同様に外面に筒部２３及び係合爪２４を形成したキャップ状の円盤体２２が、凹凸同士の嵌合で配設されている。ボルト３は、上からキャップ８、連結体７，７、係合コマ１２、内筒１７、円盤体２２を貫通してネジ部２５を下方へ突出させており、そのネジ部２５に、ツマミ２６に組み込まれたナット２７を螺合させている。
【００１１】
外筒１８は、内筒１７の円盤部１９と円盤体２２との間にあって軸方向の移動を規制され、内筒１７との間には防振機構２８が設けられている。この防振機構２８は、図２（Ｂ）に示すように、ゴム等の弾性体である横断面円形の複数の弾性ロッド２９，２９・・を、内筒１７の外面で軸方向へ凹設した凹溝３０と、外筒１８の内面で軸方向へ凹設した凹溝３１との間に跨って嵌合させることで、周方向へ等間隔で配置したものである。よって、外筒１８は、内筒１７に対して弾性ロッド２９を介して回転方向で一体に且つ弾性的に連結されることになる。
【００１２】
一方、グリップ１６は、連結筒１５と平行な部分が両端を開放した筒状となっており、その内部には、軸状の質量体３３と、その質量体３３の両端に配置された球状の弾性体３４，３４とからなる動吸振器３２が収容されている。筒状部分の両端は、上下の蓋３５，３５の螺合によって閉塞され、蓋３５と質量体３３の端面との対向面に夫々凹設された半球状の凹部３６，３６の間に弾性体３４を介在させることで、質量体３３をグリップ１６内で弾性支持している。３７は、グリップ１６の外周に被着された弾性材料からなるカバーである。
【００１３】
以上の如く構成されたサイドハンドル１においては、図１の状態でツマミ２６を緩めてキャップ８との間隔を開けると、キャップ８とツマミ２６との間で連結体７，７がボルト３に沿って移動可能となるため、連結体７，７の間隔を広げるように移動させれば、クランプ板５，５の間隔も開いて装着部２の内径が拡開する。よって、ハンマードリルの本体Ｔを装着部２に差し込むことができる。
ここからツマミ２６をねじ込み方向へ回転させると、キャップ８とツマミ２６との間が縮まって連結体７，７と共にクランプ板５，５の間隔も縮まり、装着部２の内径を収縮させる。よって、装着部２は本体Ｔに固定される。同時に、係合コマ１２及びハンドル部４の内筒１７も連結体７側へ押圧されるため、連結体７と係合コマ１２、内筒１７、円盤体２２とが夫々隣接する部材と係合爪同士の係合によって回り止めされ、ハンドル部４は、グリップ１６が本体Ｔの側方でボルト３と平行となる第１の位置で固定される。
【００１４】
この状態で作業者は、一方の手でハンマードリルの後方のメインハンドルを把持し、他方の手でサイドハンドル１のグリップ１６を把持してハンマードリルを支持することができる。よって、ハツリ作業等を行う場合の操作性が良好となる。
そして、グリップ１６の位置を前後方向に調節したい場合は、ツマミ２６を緩めて内筒１７と係合コマ１２との係合爪同士の係合を解除すれば、ハンドル部４がボルト３を中心として回転可能となる。よって、グリップ１６をボルト３を中心とした円周上で前後方向に移動させることができる。任意の前後位置を選択してツマミ２６をねじ込めば、当該位置でグリップ１６が固定され、使いやすい位置での把持が可能となる。
【００１５】
一方、ハンマードリルやドリルとして使用する場合は、ツマミ２６を緩めてボルト３から取り外せば、ハンドル部４をボルト３から取り外すことができる。よって、取り外したハンドル部４を上下逆にして再び連結筒１５及び円盤体２２をボルト３に装着してツマミ２６をねじ込めば、図３に示すように、本体Ｔの打撃軸と直交する面上においてグリップ１６が本体Ｔの下側でボルト３と平行となる第２の位置で固定される。なお、ここでも前後方向を変えたい場合は、ツマミ２６をねじ込む前にグリップ１６を回転させて前後方向に移動させればよく、本体Ｔの真下位置も選択可能となる。よって、この場合も選択した位置でグリップ１６を固定でき、使いやすい位置での把持が可能となる。
【００１６】
そして、ハンマードリルの何れのモードにおいても、ハンマードリルで発生した振動は、ハンドル部４における内筒１７と外筒１８との間の防振機構２８によってグリップ１６側への伝達が抑制されると共に、グリップ１６内の動吸振器３２によって効果的に減衰される。よって、グリップ１６を把持する手に大きな振動が伝わることがなく、使用感も良好となる。
【００１７】
このように、上記形態１のサイドハンドル１及びハンマードリルによれば、ハンドル部４を、打撃軸と直交するボルト３を中心として装着部２へ回転可能且つ任意の回転位置で固定可能に連結したことで、打撃軸方向でのグリップ１６の位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、本体Ｔの側方でボルト３を中心にハンドル部４が回転可能となるので、ドリルモードで作業した場合、ビットの回転に伴って本体Ｔに軸線回りの反力がサイドハンドル１に加わっても、ツマミ２６が緩んでハンドル部４が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
【００１８】
特にここでは、ハンドル部４に、装着部２からハンドル部４に伝わる振動を低減させる防振機構２８を設けたことで、グリップ１６を把持する手に大きな振動が伝わることがなく、使用感が良好となる。
また、ハンドル部４における装着部２との連結部分を、装着部２に連結される内筒１７と、その内筒１７に同軸で外装され、外周にグリップ１６が連設される外筒１８とから構成して、防振機構２８を、内筒１７の外面と外筒１８の内面とに夫々軸方向に形成された凹溝３０，３１と、両凹溝３０，３１間に跨って嵌合される軸状の弾性ロッド２９とから形成したことで、ハンドル部４の回転方向で減衰力が発生する防振機構２８をハンドル部４の内部でコンパクトに構成することができる。
さらに、グリップ１６の内部に全方向型の動吸振器３２を設けたことで、グリップ１６での振動がより効果的に減衰される。
【００１９】
加えて、グリップ１６を、本体Ｔの側方でボルト３と平行となる第１の位置と、本体Ｔの下方でボルト３と平行となる第２の位置とに変更可能としたことで、ハンマーモードで使用する場合は第１の位置を選択し、ハンマードリルやドリルモードで使用する場合は第２の位置を選択する、というように、一つのグリップ１６でもハンマードリルの使用形態に合わせて把持位置を変更でき、より使い勝手が向上する。
【００２０】
次に、他の形態を説明する。なお、形態１と同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
［形態２］
図４に示すサイドハンドル１ａは、ハンドル部４の構造が形態１と異なっている。まずボルト３への連結部分４０は、ボルト３が貫通する筒部２０及びその周囲の係合爪２１を上下端に夫々備え、中間部をグリップ１６側へ開口する横断面Ｕ字状の外壁部４１と、その外壁部４１内でボルト３に貫通され、グリップ１６が連結される中壁部４２とに分割されている（図５（Ａ）（Ｂ））。また、外壁部４１の下方部分の両端は、中壁部４２に沿ってグリップ１６側へ突出する延設部４３，４３となっており、その延設部４３と中壁部４２との間に防振機構４４が設けられている。
【００２１】
この防振機構４４は、延設部４３と中壁部４２との互いの対向面に夫々凹設された凹部４５，４５と、その凹部４５，４５間に跨って嵌合された一対の緩衝体４６とからなる。この緩衝体４６は、正面視が矩形のゴム製で、前後両面の中央には上下方向の溝４７が凹設されて、左右方向の横断面形状が、隣接する周縁間で２つの円が連続するダルマ状となっている。なお、ここでのグリップ１６には、形態１のような動吸振器は内設されていない。
【００２２】
以上の如く構成されたサイドハンドル１ａにおいても、ハンマーとして使用する場合は、図４のように、グリップ１６を本体Ｔの側方で上向きとなる第１の位置として固定すれば、ハツリ作業等を行う場合の操作性が良好となる。また、ツマミ２６を緩めてハンドル部４をボルト３を中心に回転させれば、グリップ１６の位置を前後方向に調節することができる。
一方、ハンマードリルやドリルとして使用する場合は、ツマミ２６を緩めてハンドル部４を取り外し、上下逆にして再びボルト３に連結すれば、グリップ１６が本体Ｔの下側で下向きとなる第２の位置に変更できると共に、前後方向の調節も可能となる。よって、例えば図６に示すように、第２の位置からハンドル部４を前方へ９０°回転させれば、グリップ１６をボルト３の前方で固定することもできる。
【００２３】
そして、ハンマードリルの何れのモードにおいても、ハンマードリルで発生した振動は、ハンドル部４の防振機構４４における延設部４３と内壁部４２との間の緩衝体４６によって抑制されるため、グリップ１６へ伝わる振動が小さくなり、使用感も良好となる。
【００２４】
このように、上記形態２のサイドハンドル１ａにおいても、打撃軸方向でのグリップ１６の位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、ツマミ２６が緩んでハンドル部４が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
さらに、防振機構４４の採用による振動低減や、グリップ１６の位置変更による使い勝手の向上といった効果も形態１と同様に得られる。特にここでは、防振機構４４を、延設部４３と内壁部４２との間の一対の緩衝体４６で形成しているため、弾性ロッドを用いた形態１よりも防振機構が簡単に構成できる利点がある。
【００２５】
なお、この形態２では、図７に示すように、ハンドル部４の連結部分４０とツマミ２６との間にフック４８を介在させることもできる。すなわち、ボルト３が貫通する基端部分に、筒部２０が嵌合する凹部４９と係合爪５０とを形成すれば、ツマミ２６のねじ込みによるハンドル部４の固定と同時にフック４８を上向き姿勢で固定できる。勿論ツマミ２６を緩めた際には水平方向での任意の角度に調節可能であるし、形態１等の他の形態においてもフックの採用は可能である。このフックは、サイドハンドル自体の吊り下げ収納や、本体先端に接続した集塵ホースの保持等、種々の用途に使用できる。
【００２６】
［形態３］
図８に示すサイドハンドル１ｂにおいては、ハンドル部４におけるグリップ１６ａが、連結部分４０の中壁部４２から分離して、第２係合コマ１２ａと、基端部５１と、把持部５２とから形成されて、ボルト３と直交する第２ボルト５３によって中壁部４２に連結されている。第２ボルト５３は、中壁部４２に設けた六角孔５４に頭部を嵌合させた回り止め状態で外向きに設けられている。
まず第２係合コマ１２ａは、係合コマ１２と同様に軸方向の前後両面に係合爪１３を有し、隣接する中壁部４２側の係合爪５５と係合可能となっている。基端部５１は、図９（Ａ）にも示すように、第２ボルト５３が貫通する筒部５６及び係合爪５７を左右の端面に夫々有し、中間部を把持部５２側へ開口する横断面Ｕ字状で、把持部５２の端部は、基端部５１内で第２ボルト５３に貫通されている。また、基端部５１と把持部５２との間にも、図９（Ｂ）に示すように、基端部５１と把持部５２との互いに対向面に凹設された凹部５９，５９と、両凹部５９，５９間に跨って嵌合する第２緩衝体６０とからなる防振機構５８が設けられている。この第２緩衝体６０は、正面視が矩形で断面が長円状となるゴム製で、ここでは中壁部４２側の防振機構４４における緩衝体４６ａも断面が長円状となっている。そして、基端部５１を貫通した第２ボルト５３の先端には、第２ツマミ６１に組み込んだナット６２が螺合している。
【００２７】
以上の如く構成されたサイドハンドル１ｂにおいては、把持部５２及び基端部５１が第２ボルト５３を中心に回転可能で、且つ第２ツマミ６１の第２ボルト５３へのねじ込み及び緩め操作によって任意の回転位置で固定可能となっている。
よって、ハンマーとして使用する場合は、図８のように、把持部５２が本体Ｔの側方で上向きとなる第１の位置として基端部５１を固定すれば、ハツリ作業等を行う場合の操作性が良好となる。また、ツマミ２６を緩めてハンドル部４をボルト３を中心に回転させれば、把持部５２の位置を前後方向に調節することができる。
一方、ハンマードリルやドリルとして使用する場合は、第２ツマミ６１を緩めて基端部５１及び把持部５２を下方へ回転させ、再び第２ツマミ６１をねじ込んで固定すれば、図１０に示すように、グリップ１６ａが本体Ｔの下側で下向きとなる第２の位置で固定されると共に、ツマミ２６の操作による前後方向の調節も可能となる。
【００２８】
また、ここでは、把持部５２が基端部５１と別体で第２ボルト５３に貫通されると共に、把持部５２は把持部分が第２ボルト５３の貫通部分の端部に位置するＬ字状となっているため、第２ツマミ６１を第２ボルト５３から取り外して基端部５１及び把持部５２を第２ボルト５３から抜き取って、把持部５２の向きを左右逆にして再び基端部５１に組み付けて第２ボルト５３に連結させれば、図１０に二点鎖線で示すように、把持部５２を本体Ｔ寄りの位置に変更することができる。これはハンマーとして使用する場合も同様である。勿論把持部自体を交換することで位置を変更してもよい。
そして、ハンマードリルの何れのモードにおいても、ハンマードリルで発生した振動は、防振機構４４における緩衝体４６ａと、防振機構５８における第２緩衝体６０とによって低減されるため、ハンドル部４へ伝わる振動が効果的に減衰され、把持部５２を把持する手に大きな振動が伝わることがなく、使用感も良好となる。
【００２９】
このように、上記形態３のサイドハンドル１ｂにおいても、打撃軸方向でのグリップ１６ａの位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、ツマミ２６が緩んでハンドル部４が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
さらに、防振機構４４，５８の採用による振動低減や、グリップ１６ａの位置変更による使い勝手の向上といった効果も形態１と同様に得られる。特にここでは、第２ツマミ６１によって基端部５１及び把持部５２を回転させれば、グリップ１６ａの位置変更が容易に行えるため、形態１，２のようにハンドル部を取り外す必要がなく、位置変更に係る操作が楽となる利点がある。また、把持部５２の左右方向の位置変更によってより細かいグリップ位置も選択可能となる。
【００３０】
［形態４］
図１１に示すサイドハンドル１ｃにおいては、ハンドル部４におけるグリップ１６ｂの形状がＬ字状でなく、外筒１８の下端から側方へ直角に突出する基端部６３と、その基端部６３の先端へ直交状に連結され、上下に上把持部６４と下把持部６５とを形成する倒Ｔ字状となっている。６６は、上把持部６４の上端から本体Ｔ側へ突出されたストッパである。
よって、このサイドハンドル１ｃによれば、ハンマーとして使用する場合は、上把持部６４を把持してハツリ作業等を行うことができ、ハンマードリルやドリルとして使用する場合は、下把持部６５を把持して穿孔作業等を行うことができる。また、何れの場合も、ツマミ２６を緩めてハンドル部４をボルト３を中心に回転させれば、前後方向の調節も可能となる。
【００３１】
このように、上記形態４のサイドハンドル１ｃにおいても、打撃軸方向でのグリップ１６ｂの位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、ツマミ２６が緩んでハンドル部４が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
さらに、防振機構２８の採用による振動低減効果も形態１と同様に得られる。特にここでは、グリップ１６ｂが上下に把持部を有するＴ字状となっているので、使用モードに合わせて把持位置のみを変えれば足り、グリップ１６ｂを位置変更する必要がなくなるという利点がある。
【００３２】
［形態５］
図１２に示すサイドハンドル１ｄにおいては、ハンドル部４のグリップ１６ｂの形状が、外筒１８に連設されてボルト３と平行に上方へ伸びる連結部６７と、その連結部６７の上端から外側へ水平に伸びる水平部６８と、その水平部６８の先端からツマミ２６を越えて下方へボルト３と平行に伸びる把持部６９とからなり、平面視では、連結部６７が連結筒１５及び把持部６９よりも後方に位置するへの字状となっている。
よって、このサイドハンドル１ｄによれば、ハンマーとして使用する場合は、把持部６９の上側を把持してハツリ作業等を行うことができ、ハンマードリルやドリルとして使用する場合は、把持部６９の下側を把持して穿孔作業等を行うことができる。また、ツマミ２６を緩めてハンドル部４をボルト３を中心に回転させれば、前後方向の調節も可能となる。
【００３３】
このように、上記形態５のサイドハンドル１ｄにおいても、打撃軸方向でのグリップ１６ｂの位置調節が可能となって使い勝手に優れる。また、ツマミ２６が緩んでハンドル部４が偶発的に回転してしまうおそれがなく、装着時の信頼性も高くなる。
さらに、防振機構２８の採用による振動低減効果も形態１と同様に得られる。特にここでも、グリップ１６ｂが上下に長い把持部を有する形状となっているので、使用モードに合わせて把持位置のみを変えれば足り、グリップ１６ｂを位置変更する必要がなくなるという利点がある。
【００３４】
なお、各形態に共通して、装着部及びハンドルの形態は上記内容に限らず、例えばツマミの位置を上下逆に設けたり、係合コマを省略して一方の連結体とハンドル部とを直接係合爪同士で係合させたり等の設計変更は可能である。また、防振機構も、形態１の防振機構を形態２，３に採用したり、逆に形態２の防振機構を形態１に採用したりできる。勿論防振機構の省略も可能である。さらに、動吸振器も、形態１では省略したり、形態２以降のグリップに内設したり等して差し支えない。
一方、形態３においては、把持部を基端部に対して分離可能として左右方向にグリップの位置を変更できるようにしているが、把持部を基端部と一体に形成することもできる。
その他、装着部に対するハンドル部の位置を左右逆にしたり、接線方向の軸を本体の上下何れかに設定してハンドル部を本体の上下何れかで連結したり等、適宜設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】形態１のサイドハンドルの説明図である（ハンマー用ポジション）。
【図２】（Ａ）はＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】形態１のサイドハンドルの説明図である（ハンマードリル用ポジション）。
【図４】形態２のサイドハンドルの説明図である（ハンマー用ポジション）。
【図５】（Ａ）はＣ−Ｃ線断面図、（Ｂ）はＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】形態２のサイドハンドルの説明図（ハンマードリル用ポジション）で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は側面、（Ｃ）は正面を夫々示す。
【図７】フックを設けた形態２のサイドハンドルの説明図である。
【図８】形態３のサイドハンドルの説明図である（ハンマー用ポジション）。
【図９】（Ａ）はＥ−Ｅ線断面図、（Ｂ）はＦ−Ｆ線断面図である。
【図１０】形態３のサイドハンドルの説明図である（ハンマードリル用ポジション）。
【図１１】形態４のサイドハンドルの説明図である。
【図１２】形態５のサイドハンドルの説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は正面を夫々示す。
【符号の説明】
【００３６】
１，１ａ〜１ｄ・・打撃工具用サイドハンドル、２・・装着部、３・・ボルト、４・・ハンドル部、７・・連結体、８・・キャップ、１２，１２ａ・・係合コマ、１５・・連結筒、１６，１６ａ，１６ｂ・・グリップ、１７・・内筒、１８・・外筒、２６・・ツマミ、２８，４４，５８・・防振機構、２９・・弾性ロッド、３２・・動吸振器、３３・・質量体、３４・・弾性体、４０・・連結部分、４１・・外壁部、４２・・中壁部、４６・・緩衝体、５１，６３・・基端部、５２，６９・・把持部、５３・・第２ボルト、６０・・第２緩衝体、６１・・第２ツマミ、Ｔ・・本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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