(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸散剤を収容したトレイの開口部が蒸散面で閉鎖されたカートリッジと、該カートリッジを内部に装着する装置本体とからなり、該装置本体に前記カートリッジを装着するための挿入部が開口した蒸散装置であって、
前記カートリッジが装着される装着部を前記装置本体内に形成し、前記装着部の下側に前記カートリッジから流出した前記蒸散剤を貯留する貯留空間を形成するとともに、該貯留空間と前記装着部とを隔てる壁面に前記装着部と前記貯留空間とを連通する連通部を設け、該連通部を前記挿入部より低位置に設定したことを特徴とする蒸散装置。
【請求項２】
前記挿入部の開口方向を横向きに設定したことを特徴とする請求項１記載の蒸散装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸散剤を蒸散する蒸散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸散剤を蒸散させる装置としては、蒸散装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
この蒸散装置は、ヒータで加熱されるヒータ面を備えており、該ヒータ面は傾斜して設けられている。
【０００４】
このヒータ面には、カートリッジがセットされるように構成されており、セットされたカートリッジを傾斜した状態で載置できるように構成されている。
【０００５】
該カートリッジは、蒸散剤を収容したトレイと、該トレイの開口部を閉鎖するガス透過性フィルムで構成された蒸散面とによって構成されており、ヒータ面からの熱で蒸散剤を加熱して前記蒸散面から蒸散できるように構成されている。
【特許文献１】特開２００４−０５７００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の蒸散装置にあっては、セットされるカートリッジにシール不良が発生し、カートリッジから蒸散剤が漏れた場合、この蒸散剤が床面に流れ出る恐れがあった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、蒸散剤の流出を防止することができる蒸散装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の蒸散装置にあっては、蒸散剤を収容したトレイの開口部が蒸散面で閉鎖されたカートリッジと、該カートリッジを内部に装着する装置本体とからなり、該装置本体に前記カートリッジを装着するための挿入部が開口した蒸散装置であって、前記カートリッジが装着される装着部を前記装置本体内に形成し、前記装着部の下側に前記カートリッジから流出した前記蒸散剤を貯留する貯留空間を形成するとともに、該貯留空間と前記装着部とを隔てる壁面に前記装着部と前記貯留空間とを連通する連通部を設け、該連通部を前記挿入部より低位置に設定した。
【０００９】
すなわち、カートリッジが装着される装着部の下側には、前記カートリッジから流出した蒸散剤を貯留する貯留空間が形成されており、前記装着部を隔成する壁面には、前記装着部と前記貯留空間とを連通する連通部が設けられている。
【００１０】
このため、トレイの開口部を閉鎖する蒸散面にシール不良が発生し、当該カートリッジから蒸散剤が漏れた場合には、前記連通部を介して前記貯留空間に貯留される。
【００１１】
このとき、前記蒸散剤は、閉鎖された貯留空間に貯留されている。このため、開放された貯留空間に蒸散剤を貯留する場合と比較して、貯留された蒸散剤の不用意な流出が抑制される。
【００１２】
そして、前記連通部は、前記カートリッジを装着するために前記装置本体に開設された挿入部より低位置に設定されている。このため、前記カートリッジから流出した蒸散剤の前記挿入部から外部への漏れが防止される。
【００１３】
また、請求項２の蒸散装置においては、前記挿入部の開口方向を横向きに設定した。
【００１４】
すなわち、前記カートリッジを装着するために前記装置本体に開設された前記挿入部は横向きに開口しており、この横向きに開口した挿入部からの蒸散剤の漏れを防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明の請求項１の蒸散装置にあっては、装置本体に装着されたカートリッジにシール不良が発生し、該カートリッジから蒸散剤が漏れ出した際には、この蒸散剤を連通穴を介して、閉鎖された貯留空間に貯留して保持することができる。
【００１６】
このとき、前記蒸散剤は、閉鎖された貯留空間に貯留される。このため、開放された貯留空間に蒸散剤を貯留する場合と比較して、貯留された蒸散剤の不用意な流出を抑制することができる。
【００１７】
また、前記連通部は、前記カートリッジ装着用に開設された挿入部より低位置に設定されている。このため、流出した前記蒸散剤の前記挿入部から外部への漏れを確実に防止することができる。
【００１８】
これにより、カートリッジから漏れ出した蒸散剤が床面に流れ落ちる恐れのある従来と比較して、蒸散剤が床面を汚すといった蒸散剤の漏れに起因した不具合を防止することができる。
【００１９】
また、請求項２の蒸散装置においては、カートリッジを装着するために装置本体に開設された挿入部は横向きに開口しており、この横向きに開口した挿入部を備えた蒸散装置であっても、前記蒸散剤の漏れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる蒸散装置１を示す図であり、該蒸散装置１は、消臭剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤等の蒸散剤を蒸散する装置である。この蒸散剤としては、ゲル状の薬剤や液状の薬剤が挙げられるが、本実施の形態では、液状の薬剤が用いられている。
【００２１】
この蒸散装置１は、図１及び図２に示すように、装置本体１１と、該装置本体１１に交換可能に装着されるカートリッジ１２とよって構成されている。
【００２２】
該カートリッジ１２は、図３にも示すように、樹脂製のトレイ２１と、該トレイ２１の開口部を閉鎖する蒸散面２２とからなり、該蒸散面２２は、液状の蒸散剤は通さず、蒸散され気化された蒸散剤は透過する透明乃至半透明のガス透過性フィルムで構成されている。
【００２３】
前記トレイ２１は、図４及び図５にも示すように、横長形状に形成されており、図４及び図５中、左寄りの部分に底面３１側へ突出した第一収容部３２と第二収容部３３とが膨出形成されている。前記第一収容部３２は、当該トレイ２１の図５中左方である先端側に配置されており、前記第二収容部３３は、図５中右方である基端側に配置されている。これにより、前記両収容部３２，３３は、前記トレイ２１の底面３１に沿って並設されるとともに、横並びに配列されている。
【００２４】
前記第一収容部３２は、図３及び図４に示したように、半円形状に形成されており、前記第二収容部３３も半円形状に形成されている。両収容部３２，３３は、弦を構成する辺が対向して配設されており、前記第一収容部３２は前記第二収容部３３と共に円形を成すように配置されている。
【００２５】
前記第一収容部３２と前記第二収容部３３との間には、両者を区画する区画部４１が上下に方向に延在しており、前記蒸散面２２を構成するガス透過性フィルムは、図４及び図５に示したように、前記各収容部３２，３３の外周部及び前記区画部４１に接着されている。これにより、隣接した前記両収容部３２，３３は、互いに区画されており、各収容部３２，３３には、異なる色彩の異なる蒸散剤が収容されている。
【００２６】
前記各収容部３２，３３の底面３１には、図４に示したように、半径方向に延在する線状凹部５１，・・・と、同心円上に延在する円弧状凹部５２，・・・とが形成されており、当該底面３１には、凹凸が形成されている。この凹凸によって、各収容部３２，３３は、補強されている。
【００２７】
前記トレイ２１の一般部６１は、前記両収容部３２，３３から図４中右方である基端側へ延出するように、その長さ寸法が設定されており、この基端側に延出した一般部６１によって着脱時に操作される舌片６２が構成されている。そして、この舌片６２の中央部には、図３から図５に示すように、底面側へ膨出形成された突起６３が形成されている。
【００２８】
前記装置本体１１は、図２に示したように、前面を形成する前ケース７１と、裏面を形成する後ケース７２と、前記前ケース７１及び後ケース７２内に収容される中ケース７３とによって構成されている。
【００２９】
前記前ケース７１は、円形リング状に形成されており、その横断面形状は、図６及び図７に示すように、前方に突出した円弧状に形成されている。この前ケース７１の裏面には、図６に示したように、後方に延出した円筒部７５，７５が突設されており、各円筒部７５，７５は、リブ７４，・・・によって側方から支持されている。
【００３０】
前記後ケース７２は、図２に示したように、円形容器状の容器部８１を中心に構成されており、該容器部８１の外周部には、図６及び図７に示したように、横断面円弧状のリング部８２が形成されている。このリング部８２は、前記前ケース７１に対応した形状に形成されており、図６及び図８に示すように、図６中、右側の部位に後ケース切欠部８３が形成されている。このリング部８２には、図６に示したように、ネジ挿入部８４が凹設されており、該ネジ挿入部８４の底面には、タッピンねじ８５が挿入される挿通穴８６が開設されている。
【００３１】
このリング部８２の外周縁には、図７に示したように、前方へ延出した凸条９１が形成されており、該凸条９１に対向する前記前ケース７１の周縁には、前記凸条９１が挿入される凹溝９２が形成されている。
【００３２】
前記凸条９１は、前記凹溝９２に嵌着できるように構成されており、前記凸条９１を前記凹溝９２に嵌着して前記後ケース７２を前記前ケース７１に密着して連結した状態で、図６に示したように、前記挿通穴８６に挿入した前記タッピンねじ８５を前記前ケース７１の円筒部７５に螺入することによって、前記後ケース７２を前記前ケース７１に固定できるように構成されている。この連結状態において、前記前ケース７１と前記後ケース７２の前記リング部８２との間には、図６及び図７に示したように、ドーナッツ状のリング空間９５が当該装置本体１１の周縁部に形成されるように構成されている。
【００３３】
前記容器部８１には、図６から図８に示したように、電子基板１０１が設けられており、該電子基板１０１からは、コンセントプラグ１０２，１０２が延出している。このコンセントプラグ１０２，１０２は、前記容器部８１を挿通して裏側へ延出しており、部屋の壁面Ｗに設けられたコンセントに差し込むことで、商用電源の供給を受けて作動するように構成されている。
【００３４】
つまり、この蒸散装置１は、前記コンセントプラグ１０２，１０２を介して壁面Ｗのコンセントから給電を受けて作動するコンセント給電タイプを構成している。
【００３５】
前記電子基板１０１には、電子回路が形成されており、当該電子基板１０１の前記中ケース７３側の面には、発熱体としてのヒータ１１１が設けられている。該ヒータ１１１には、図８に示したように、加熱源としての加熱板１１２が面接した状態で固定されており、該加熱板１１２は、前記ヒータ１１１からの熱で加熱され、その熱を全面に伝導するように構成されている。
【００３６】
この加熱板１１２は、前記電子基板１０１の一端側に設けられており、図７及び図８に示したように、前記コンセントプラグ１０２，１０２を壁面Ｗのコンセントに差し込んだ使用状態Ｕにおいて、下側に位置するように構成されている。
【００３７】
前記中ケース７３は、図２に示したように、円板状の前面部１２１と、該前面部１２１の周縁より後方へ延出した周面部１２２と、該周面部１２２の後端に設けられた後面部１２３とによって一体形成されており、該後面部１２３は、前記前面部１２１に対向して設けられている。
【００３８】
前記周面部１２２には、図２中、右方に周面切欠部１３１が設けられており、当該中ケース７３は、横方向Ｓへ向けて開口している（図１参照）。前記周面切欠部１３１は、図２及び図６並びに図９に示すように、前記後ケース７２の前記リング部８２に設けられた前記後ケース切欠部８３に対応した部位に設けられており、この装置本体１１の前記コンセントプラグ１０２，１０２を起立した壁面Ｗのコンセントに差し込んだ使用状態Ｕに配置した状態で、当該装置本体１１には、前記中ケース７３に設けられた前記周面切欠部１３１と、前記後ケース７２に設けられた前記後ケース切欠部８３とによって、前記中ケース７３内に前記カートリッジ１２を挿入する挿入部１３２が右方へ向けて開口している。
【００３９】
これにより、前記装置本体１１の前記コンセントプラグ１０２，１０２を起立した壁面Ｗのコンセントに差し込んだ使用状態Ｕに配置において、図１に示したように、前記挿入部１３２が横方向Ｓへ向けて開口するように、前記挿入部１３２の開口方向が設定されている。
【００４０】
そして、前記中ケース７３には、前記挿入部１３２を介して前記カートリッジ１２を交換可能に装着する装着部１３３が、前記前面部１２１と前記後面部１２３との間に形成されている。これにより、前記装置本体１１の内部には、前記カートリッジ１２を装着する為の前記装着部１３３が前記中ケース７３によって隔成されている。
【００４１】
該中ケース７３によって隔成された前記装着部１３３の下側には、図７に示したように、該装着部１３３に装着された前記カートリッジ１２にシール不良等が発生し、蒸散剤が漏れ出た場合に、流出した蒸散剤を貯留する閉鎖された貯留空間２０１が、前記前ケース７１と前記後ケース７２の前記リング部８２とによって形成された前記リング空間９５によって形成されている。
【００４２】
この中ケース７３の前記周面部１２２と前記前面部１２１との間には、図１０及び図１１に示すように、前記挿入部１３２の上部側に上部スリット２１１が形成されており、前記挿入部１３２の下部側には、下部スリット２１２が形成されている。前記上部スリット２１１の近傍に位置した前記前面部１２１の周縁部分には、上方切欠部２１３が切欠形成されており、前記下部スリット２１２の近傍に位置した前記前面部１２１の周縁部分には、下方切欠部２１４が切欠形成されている。
【００４３】
これにより、この中ケース７３を前記前ケース７１と前記後ケース７２との間に取り付けた取付状態で、前記中ケース７３の前記装着部１３３を隔成する壁面である前記周面部１２２には、前記装着部１３３と前記貯留空間２０１とを連通する連通部が前記下部スリット２１２によって形成されており、この下部スリット２１２は、図１１に示したように、前記使用状態Ｕにおいて、前記挿入部１３２より低位置に設定されている。
【００４４】
また、前記取付状態において、前記前面部１２１の周縁は、前記下部スリット２１２近傍に切欠形成された前記下方切欠部２１４によって、その一部が前記前ケース７１の内側面から離間しており、この下方切欠部２１４によって前記前面部１２１の後側空間と前側空間とが連通されている。
【００４５】
前記周面部１２２の上部と前記前面部１２１とが接続された上側の接続部分には、図７に示したように、装着されたカートリッジ１２の上縁１２ａが挿入される上部挿入溝１４１が横方向に延設されており、前記周面部１２２の下部と前記前面部１２１とが接続された下側の接続部分には、装着されたカートリッジ１２の下縁１２ｂが挿入される下部挿入溝１４２が横方向に延設されている。
【００４６】
これにより、前記カートリッジ１２の上縁１２ａ及び下縁１２ｂを、対応する挿入溝１４１，１４２へ側方から挿入できるように構成されており、前記カートリッジ１２の上縁１２ａ及び下縁１２ｂを前記各挿入溝１４１，１４２に挿入して挟持することで、当該カートリッジ１２の前記トレイ２１の底面３１を起立した状態で保持できるように構成されている。
【００４７】
また、この起立状態において、当該カートリッジ１２の前記蒸散面２２を前記前面部１２１に面接できるように構成されており、前記上部及び下部挿入溝１４１，１４２によって前記カートリッジ１２が装着できる方向を規制し、前記蒸散面２２を前記後面部１２３側である後方へ向けて装着できないように構成されている。
【００４８】
さらに、前記上部挿入溝１４１から前記下部挿入溝１４２までの寸法は、前記カートリッジ１２の短辺方向での長さに基づいて設定されており、前記装着部１３３には、前記カートリッジ１２の長辺を縦にして挿入できないように構成されている。
【００４９】
これにより、当該装置本体１１の前記後ケース７２から延出した前記コンセントプラグ１０２，１０２を壁面Ｗのコンセントに差し込んで使用する使用状態Ｕにおいて、前記装着部１３３に装着した前記カートリッジ１２の前記トレイ２１の底面３１を起立するとともに、前記各収容部３２，３３を横方向に配列して配置した状態で、当該カートリッジ１２を保持できるように前記装着部１３３が構成されている。
【００５０】
また、この使用状態Ｕにおいて、図７に示したように、加熱部を構成する前記中ケース７３の前記後面部１２３の下寄りに加熱源を構成する前記加熱板１１２が配置されるように構成されている。
【００５１】
このカートリッジ１２の前記蒸散面２２が面接する前記前面部１２１の図２中下側の部位には、図２に示したように、横方向に延在する波形の左放出口１５１，・・・及び右放出口１５２，・・・がそれぞれ三カ所に開設されており、前記各左放出口１５１，・・・と前記各右放出口１５２，・・・とは、上下に延在する区画面１５３によって隔てられている。
【００５２】
図１中左側に設けられた前記左放出口１５１，・・・は、前記カートリッジ１２を前記装着部１３３に装着した状態で、前記第一収容部３２の前側に配置されるように構成されており、図１中右側に設けられた前記右放出口１５２，・・・は、前記第二収容部３３の前側に配置されるように構成されている。
【００５３】
これにより、前記カートリッジ１２の前記第一収容部３２から蒸散された蒸散剤を前記左放出口１５１，・・・から外部へ放出できるように構成されており、前記第二収容部３３から蒸散された蒸散剤を前記右放出口１５２，・・・から外部へ放出できるように構成されている。また、前記左右放出口１５１，・・・、１５２，・・・によって、前記各収容部３２，３３から蒸散された蒸散剤を放出する放出部が構成されており、前記コンセントプラグ１０２，１０２を壁面Ｗのコンセントに差し込んだ前記使用状態Ｕで、当該装置本体１１の前面側から前記蒸散剤を部屋の中心部へ向けて放出できるように構成されている。
【００５４】
そして、前記前面部１２１の図２中下縁には、横方向に延在する波形の下部凹部１６１が凹設されており、前記前面部１２１の図２中上縁部には、横方向に延在する波形の上部波形開口部１６２が開口している。
【００５５】
この前面部１２１に対向した前記後面部１２３の内側面は、平坦面で構成されており、前記装着部１３３に前記カートリッジ１２を装着した状態で当該カートリッジ１２のトレイ２１の底面３１が当該後面部１２３に密着するように該後面部１２３と前記前面部１２１との間隔が設定されている。
【００５６】
この後面部１２３は、図６及び図７に示したように、前記電子基板１０１に設けられた加熱部として前記加熱板１１２に密着するように構成されており、前記後面部１２３は、前記加熱板１１２によって加熱され、その熱が全面に伝達されるように構成されている。
【００５７】
これにより、この後面部１２３を介して前記カートリッジ１２の前記底面３１を全体的に加熱できるように構成されており、前記カートリッジ１２を前記装着部１３３に装着した状態で、前記各収容部３２，３３に収容された蒸散剤を前記トレイ２１の底面３１側から加熱する加熱部が前記後面部１２３によって構成されている。
【００５８】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記カートリッジ１２が装着される装着部１３３の下側には、前記カートリッジ１２にシール不良等が発生し、蒸散剤が漏れ出た場合に、流出した蒸散剤を貯留する貯留空間２０１が形成されており、装置本体１１内に前記装着部１１３を隔成する中ケース７３の周面部１２２には、前記装着部１１３と前記貯留空間２０１とを連通する連通部としての下部スリット２１２が設けられている。
【００５９】
このため、前記カートリッジ１２のトレイ２１の開口部を閉鎖するガス透過性フィルムで構成された蒸散面２２にシール不良が発生し、当該カートリッジ１２から蒸散剤が漏れ出した場合には、この蒸散剤を前記下部スリット２１２を介して、閉鎖された前記貯留空間２０１に貯留して保持することができる。
【００６０】
このとき、この貯留空間２０１の上部は、前記中ケース７３の前記周面部１２２によって閉鎖されており、前記蒸散剤を、この閉鎖された貯留空間２０１に貯留することができる。このため、開放された貯留空間に蒸散剤を貯留する場合と比較して、貯留された蒸散剤の不用意な流出を抑制することができる。
【００６１】
また、前記下部スリット２１２は、前記カートリッジ１２装着用に開設された挿入部１３２より低位置に設定されている。このため、流出した前記蒸散剤の前記挿入部１３２から外部への漏れを確実に防止することができる。
【００６２】
これにより、カートリッジ１２から漏れ出した蒸散剤が床面に流れ落ちる恐れのある従来と比較して、蒸散剤が床面を汚すといった蒸散剤の漏れに起因した不具合を防止することができる。
【００６３】
また、前記カートリッジ１２を装着するために装置本体１１に開設された前記挿入部１３２は、横向きに開口しており、この横向きに開口した挿入部１３２を備えた本実施の形態の蒸散装置１であっても、前記蒸散剤の漏れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態の分解斜視図である。
【図３】同実施の形態のカートリッジを底面側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】同実施の形態のカートリッジを示す底面図である。
【図５】同実施の形態のカートリッジを示す側面図である。
【図６】同実施の形態の要部を示す横断面図である。
【図７】同実施の形態の要部を示す縦断面図である。
【図８】同実施の形態の後ケースを示す斜視図である。
【図９】同実施の形態の蒸散装置の使用状態を示す平面図である。
【図１０】同実施の形態の中ケースを底面側から見た状態を示す斜視図である。
【図１１】同実施の形態の蒸散装置を示す一部断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１    蒸散装置
１１    装置本体
１２    カートリッジ
２１    トレイ
２２    蒸散面
７３    中ケース
１２２    周面部
１３２    挿入部
１３３    装着部
２０１    貯留空間
２１２    下部スリット
Ｓ    横方向
【図１】
0005128917.tif 000002
【図２】
0005128917.tif 000003
【図３】
0005128917.tif 000004
【図４】
0005128917.tif 000005
【図５】
0005128917.tif 000006
【図６】
0005128917.tif 000007
【図７】
0005128917.tif 000008
【図８】
0005128917.tif 000009
【図９】
0005128917.tif 000010
【図１０】
0005128917.tif 000011
【図１１】
0005128917.tif 000012