(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の巻枠と、この巻枠にその軸方向に２段となるように巻回した状態で当該巻枠に保持されるテープ状の超電導線材とを備えた超電導コイルであって、
前記超電導線材は、
前記巻枠に１回転でその軸方向に少なくとも１ピッチずれるような螺旋状に１回転分だけ巻回された第１巻線部と、
この第１巻線部の長さ方向の一方の端部に連続するとともに、前記巻枠の軸方向の一方領域に同心円状に巻回された第２巻線部と、
前記第１巻線部の長さ方向の他方の端部に連続するとともに、前記巻枠の軸方向の他方領域に同心円状に巻回された第３巻線部とで構成され、
前記超電導線材の中心線は、前記第１巻線部の長さ方向の端部では巻枠の軸心に直交する方向に延びており、
前記巻枠は、前記第１巻線部を、巻枠の軸心を中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、当該第１巻線部に発生する歪みが減少する向きに、前記円筒面に対して傾斜した状態で保持可能な形状を有することを特徴とする超電導コイル。
【請求項２】
前記巻枠は、前記第１巻線部を、その長さ方向の端部から中央部に向かって螺旋の進行方向側の端縁の巻き径が、対向する螺旋の進行方向と逆側の端縁の巻き径よりも大きくなるように傾斜した状態で保持可能なように、前記円筒面に対して傾斜する巻付け面を有することを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル。
【請求項３】
前記巻枠の外周には、螺旋状の溝部が形成されており、
この溝部の径外方向を向く面が前記巻付け面として機能することを特徴とする請求項２に記載の超電導コイル。
【請求項４】
前記巻枠は、円筒状の胴部と、この胴部の外周に配される第１スペーサとを含んでおり、
前記第１スペーサの外周面が前記巻付け面として機能することを特徴とする請求項２に記載の超電導コイル。
【請求項５】
前記第１巻線部の外周側に設けられて、第１巻線部とともに巻枠の軸心を中心とする円筒面を形成する第２スペーサをさらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の超電導コイル。
【請求項６】
前記超電導線材は、酸化物超電導線材であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の超電導コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強磁界を発生可能な超電導コイルに関し、特に、テープ状の超電導線材を巻枠にその軸方向に２段となるように巻回して構成される超電導コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、テープ状の超電導線材を円筒状の巻枠にその軸方向に２段となるように巻回して構成される、いわゆるダブルパンケーキ型の超電導コイル（以下、ダブルパンケーキコイル）が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このようなダブルパンケーキコイルでは、超電導線材の両端がコイルの外径側に露出しており、超電導線材を巻枠に１段となるように巻回した、いわゆるシングルパンケーキコイルを軸方向に２つ重ねて接続することで形成される超電導コイルの場合と異なり、コイルの内径側での線材同士の接続を必要としないため、コイルの内径側の空間を有効に利用することができるという利点がある。
【０００４】
以下、図１５および図１６を参照して、従来のダブルパンケーキコイルの構成について説明する。
【０００５】
従来のダブルパンケーキコイルは、図１５に示すように、超電導線材１２０の長さ方向の中央部（第１巻線部）１２１が巻枠１１０の胴部１１１の外周面（円筒面）に１回転当りその軸方向に１ピッチずれるような螺旋状に１回転分だけ巻回され、また、具体的には図示しないが、上記中央部１２１に連続する超電導線材１２０の長さ方向の一側部（第２巻線部）１２２が胴部１１１の軸方向の一方領域１１１Ａに同心円状に巻回されるとともに、上記中央部１２１に連続する超電導線材１２０の長さ方向の他側部（第３巻線部）１２３が胴部１１１の軸方向の他方領域１１１Ｂに同心円状に巻回されることにより構成されている。なお、図１５中の２点鎖線Ｌ´は、超電導線材１２０の中央部１２１と両側部１２２，１２３との境界を仮想的に示したものである。
【０００６】
また、図１６の展開図に示すように、超電導線材１２０は、その中心線Ｓ´が中央部１２１の両端部１２１ａ，１２１ｂでは巻枠１１０の軸心Ｒ´と直交する方向に延びるように巻回される。これによって、螺旋状に巻回された中央部１２１と同心円状に巻回された両側部１２２，１２３とが滑らかに連続するようになる。
【０００７】
また、超電導線材１２０は、一般に、テンションが付与された状態で巻枠１１０に巻回されるようになっている。このようにすれば、超電導線材１２０が巻枠１１０に密接に巻回されるので、コイルの極低温下でのクエンチ発生が抑制される。
【特許文献１】特開平１１−３４００７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のダブルパンケーキコイルでは、超電導線材１２０にテンションを付与しながら当該超電導線材１２０を巻枠１１０の外周面に１回転当り１ピッチずれるような螺旋状に密接に巻回し、かつ、その巻回状態で、超電導線材１２０の中心線Ｓ´が中央部１２１の両端部１２１ａ，１２１ｂでは巻枠１１０の軸心Ｒ´と直交方向に延びるようにする構成のため、螺旋状に巻回された中央部１２１のエッジ１２１ｅ，１２１ｇ（図１６参照）が引き伸ばされ、これによって超電導線材１２０にエッジワイズの歪みが発生するという不都合がある。そのため、コイルの特性が悪くなるという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、テープ状の超電導線材を歪ませることなく巻枠に螺旋状に巻回することで、良好な特性を有する超電導コイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明者らは、テープ状の超電導線材を円筒状の巻枠の外周面（円筒面）に１回転当りその軸方向に１ピッチずれるような螺旋状に１回転分だけ、当該超電導線材の中心線が螺旋の両端では巻枠の軸心と直交する方向に延びるように巻回する場合に、超電導線材を巻枠に軽く（すなわち、テンションを付与することなく）巻回すれば、超電導線材が円筒面に対して傾斜するようになる点に着目した。そして、上記傾斜姿勢の超電導線材には、当該超電導線材のエッジを引き伸ばすようなエッジワイズの歪みがほとんど発生していないことがわかった。一方、従来から超電導線材の巻回時には、極低温下でのクエンチ防止のために、当該超電導線材にテンションを付与しながら巻回することが好ましいとされている。これらのことから、本願発明者らは、超電導線材を上記傾斜姿勢で安定的に保持することができれば、巻回時にテンションを付与して極低温下でのコイルのクエンチを防ぎながら、超電導線材に発生するエッジワイズの歪みを十分に抑えることができることに想到した。
【００１１】
そこで、本発明の請求項１に記載の超電導コイルは、略円筒状の巻枠と、この巻枠にその軸方向に２段となるように巻回した状態で当該巻枠に保持されるテープ状の超電導線材とを備えた超電導コイルであって、前記超電導線材は、前記巻枠に１回転でその軸方向に少なくとも１ピッチずれるような螺旋状に１回転分だけ巻回された第１巻線部と、この第１巻線部の長さ方向の一方の端部に連続するとともに、前記巻枠の軸方向の一方領域に同心円状に巻回された第２巻線部と、前記第１巻線部の長さ方向の他方の端部に連続するとともに、前記巻枠の軸方向の他方領域に同心円状に巻回された第３巻線部とで構成され、前記超電導線材の中心線は、前記第１巻線部の長さ方向の端部では巻枠の軸心に直交する方向に延びており、前記巻枠は、前記第１巻線部を、巻枠の軸心を中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、当該第１巻線部に発生する歪みが減少する向きに、前記円筒面に対して傾斜した状態で保持可能な形状を有することを特徴とする。
【００１２】
この請求項１に記載の超電導コイルでは、超電導線材の第１巻線部を、巻枠の軸心を中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、超電導線材に発生するエッジワイズの歪みが減少するように、前記円筒面に対して傾斜させる構成としたので、巻回状態で超電導線材に発生するエッジワイズの歪みを抑えることができる。しかも、巻枠によって超電導線材を上記傾斜状態で保持するように構成したので、超電導線材が上記傾斜状態で安定する。これにより、超電導線材にテンションを付与しつつ当該超電導線材を巻枠に巻回することができるので、エッジワイズの歪みを抑えながら、極低温下でのクエンチ抑制の効果を奏することができるようになり、コイルの特性を十分に良好なものとすることができる。
【００１３】
上記請求項１に記載の超電導コイルにおいて、好ましくは、前記巻枠は、前記第１巻線部を、その長さ方向の端部から中央部に向かって螺旋の進行方向側の端縁の巻き径が、対向する螺旋の進行方向と逆側の端縁の巻き径よりも大きくなるように傾斜した状態で保持可能なように、前記円筒面に対して傾斜する巻付け面を有する（請求項２）。このように、第１巻線部を、長さ方向の端部から中央部に向かって螺旋の進行方向側の端縁の巻き径が逆側の端縁の巻き径よりも大きくなるように傾斜させることによって、第１巻線部の幅方向両端縁の経路差が小さくなるので、超電導線材に発生するエッジワイズの歪みが減少する。
【００１４】
上記請求項２に記載の超電導コイルにおいて、前記巻枠の外周には、螺旋状の溝部が形成されており、この溝部の径外方向を向く面が前記巻付け面として機能する構成であってもよい（請求項３）。このように構成すれば、溝部により超電導線材を上記傾斜状態で安定的に保持することができる。
【００１５】
上記請求項２に記載の超電導コイルにおいて、前記巻枠は、円筒状の胴部と、この胴部の外周に配される第１スペーサとを含んでおり、前記第１スペーサの外周面が前記巻付け面として機能する構成であってもよい（請求項４）。このように構成すれば、既存の円筒状の巻枠に第１スペーサを取り付けるだけで、超電導線材を上記傾斜状態で安定的に保持することができるようになるので、巻枠に複雑な成型加工を施す必要がなくなり、コイルの製造が容易となる。
【００１６】
上記請求項１〜４のいずれか一項に記載の超電導コイルにおいて、好ましくは、前記第１巻線部の外周側に設けられて、第１巻線部とともに巻枠の軸心を中心とする円筒面を形成する第２スペーサをさらに備える（請求項５）。このように構成すれば、第２巻線部および第３巻線部を、巻枠の軸心を中心とする円筒面に対して傾斜することなく、同心円状に正確に巻回することができるので、第２巻線部および第３巻線部が円筒面に対して傾斜して歪むことに起因するコイル特性の低下を防ぐことができる。また、上記のような第２スペーサを設けることによって、第１巻線部を第２スペーサの内面で安定的に保持することができる一方、第２巻線部および第３巻線部を第２スペーサの外面で安定的に保持することができるので、極低温下でのさらなるクエンチ抑制効果を奏する。
【００１７】
上記請求項１〜５のいずれか一項に記載の超電導コイルにおいて、前記超電導線材は、酸化物超電導線材である（請求項６）。上記構成の巻枠を用いれば、歪みに弱い酸化物超電導線材でも使用可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の超電導コイルによれば、超電導線材の第１巻線部を、巻枠の軸心を中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、超電導線材に発生するエッジワイズの歪みが減少するように、前記円筒面に対して傾斜させる構成としたので、巻回状態で超電導線材に発生するエッジワイズの歪みを抑えることができる。しかも、巻枠によって超電導線材を上記傾斜状態で保持するように構成したので、超電導線材が上記傾斜状態で安定する。これにより、超電導線材にテンションを付与しつつ当該超電導線材を巻枠に巻回することができるので、エッジワイズの歪みを抑えながら、極低温下でのクエンチ抑制の効果を奏することができるようになり、コイルの特性を十分に良好なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態によるダブルパンケーキ型の超電導コイルの全体構成を示した斜視図である。また、図２は、図１に示した超電導コイルの巻枠を示した正面図であり、図３は、図２に示した巻枠に超電導線材を螺旋状に略１回転分だけ巻回した状態を示した正面図である。また、図４は、図３に示した超電導線材が巻回された巻枠の平面図であり、図５〜図１２は、図４に示した超電導線材が巻回された巻枠の断面図である。また、図１３は、図３に示した巻枠に螺旋状に巻回された超電導線材を展開した状態を示した説明図である。
【００２１】
まず、本実施形態のダブルパンケーキ型の超電導コイル（ダブルパンケーキコイル）１の全体構成について説明する。
【００２２】
この超電導コイル１は、図１に示すように、巻枠１０と、この巻枠１０にその軸方向に２段となるように巻回した状態で当該巻枠１０に保持されるテープ状の超電導線材（以下、単に超電導線材２０と言う。）とを備えている。
【００２３】
このようなダブルパンケーキ型の超電導コイル１では、超電導線材２０の両端がコイルの外径側に露出しており、例えば超電導線材を巻枠に１段となるように巻回した、いわゆるシングルパンケーキコイルを軸方向に２つ重ねて接続することで形成される超電導コイルの場合と異なり、コイルの内径側での超電導線材同士の接続が不要となるため、コイルの内径側の空間を有効に利用することができるという利点がある。
【００２４】
巻枠１０は、略円筒状の胴部１１と、この胴部１１の軸方向両端から径外方向に延設される一対のフランジ部１２とを含んでいる。
【００２５】
また、超電導線材２０は、当該超電導線材２０の長さ方向の中央部に位置する第１巻線部２１（図３参照）と、この第１巻線部２１の長さ方向の一方の端部２１ａに連続する第２巻線部２２と、第１巻線部２１の長さ方向の他方の端部２１ｂに連続する第３巻線部２３とにより構成されている。なお、図３中の２点鎖線Ｌは、第１巻線部２１と第２巻線部２２および第３巻線部２３との境界を仮想的に示したものである。
【００２６】
なお、本実施形態の超電導線材２０として、Ｙ（イットリウム）系酸化物超電導線材、Ｂｉ（ビスマス）系酸化物超電導線材、Ｎｂ３Ｓｎ超電導線材、Ｎｂ３Ａｌ超電導線材、ＭｇＢ２超電導線材等を挙げることができる。そして、例えば、Ｙ（イットリウム）系酸化物超電導線材は、基材、絶縁材、酸化物超電導層および電極接合用金属層がこの順で積層されて構成されている。また、超電導線材として、酸化物以外のものも勿論使用可能である。
【００２７】
そして、超電導コイル１は、図３に示すように、第１巻線部２１を胴部１１に１回転でその軸方向に１ピッチ（当該超電導線材２０の幅寸法）ずれるような螺旋状に１回転分だけ巻回し、さらに、第２巻線部２２を巻枠１０の胴部１１の軸方向の一方領域１１Ａに径方向内側から外側へ上面視で時計回りに同心円状に巻回するとともに、第３巻線部２３を胴部１１の軸方向の他方領域１１Ｂに径方向内側から外側へ上面視で反時計回りに同心円状に巻回することにより構成されている。
【００２８】
なお、超電導線材２０は、所定のテンションが付与された状態で巻枠１０に巻回されるようになっている。このようにすることによって、超電導線材２０が巻枠１０に密接に巻回されるようになるので、超電導コイル１の極低温下でのクエンチ発生が抑制される。
【００２９】
ここで、本実施形態の胴部１１の外周には、図２に示すように、溝部１３が形成されている。この溝部１３は、超電導線材２０の幅よりも僅かに大きい溝幅で、略１回転で胴部１１の軸方向に１ピッチずれるような螺旋状に形成されている。
【００３０】
また、溝部１３は、その端部１３ａ、１３ｂが胴部１１の円周方向に互いに離間するように設けられており、胴部１１のうち両端部１３ａ，１３ｂ間に対応する部分は、巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面部１４，１５となっている。なお、円筒面部１４は、一方領域１１Ａに属する部分であり、円筒面部１５は、他方領域１１Ｂに属する部分である。
【００３１】
そして、第１巻線部２１は、その両端部２１ａ，２１ｂを円筒面部１４，１５に各々臨ませた状態で前記溝部１３に嵌まり込むように胴部１１に巻回されている。
【００３２】
また、本実施形態の溝部１３は、第１巻線部２１の巻付け面として機能する底面１３ｃを有しており、その底面１３ｃは、第１巻線部２１を、巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、当該第１巻線部２１に発生する歪みが減少する向きに、上記円筒面に対して傾斜した状態で保持可能な形状に形成されている。
【００３３】
すなわち、底面１３ｃは、溝部１３の両端部１３ａ，１３ｂおよび巻枠１０の背面側（図４では上側）に対応する部分では前記円筒面に平行となっており（図９参照）、それ以外の部分では前記円筒面に対して傾斜している（図６〜図８および図１０〜図１２参照）。特に、巻枠１０の左右両端に対応する部分では、前記円筒面に対する傾斜角度が最大となっている（図７および図１１参照）。
【００３４】
そして、巻枠１０は、例えば、ＧＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）や補強型ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の絶縁体に３次元マシニング加工処理を施して形成される。また、金属に絶縁処理を施して形成してもよい。具体的には、アルミニウム（アルミ合金）にアルマイト処理を施したり、ＳＵＳや銅（銅合金）に酸化処理を施すことにより形成される。また、光造形によって巻枠１０を形成することも可能である。
【００３５】
このような形状の底面１３ｃを有する胴部１１に巻回された第１巻線部２１は、その長さ方向の端部２１ａ（２１ｂ）から中央部２１ｃ（図１３参照）に向かって螺旋の進行方向側の端縁２１ｄ（２１ｆ）の巻き径が、対向する螺旋の進行方向と逆側の端縁２１ｅ（２１ｇ）の巻き径よりも大きくなるように傾斜した姿勢で安定的に保持されている。なお、図１３では図示の都合上表れていないが、第１巻線部２１は、端縁２１ｄ（２１ｆ）が端縁２１ｅ（２１ｇ）よりも紙面手前側に位置するように起伏した態様となっている。そして、前記傾斜姿勢では、第１巻線部２１の幅方向両端縁の経路差がほとんどなくなるため、第１巻線部２１にはエッジワイズの歪みがほとんど発生しない。
【００３６】
つまり、本実施形態では、超電導線材２０にテンションを付与しながら第１巻線部２１を巻枠１０の胴部１１に巻回した場合、第１巻線部２１は、当該第１巻線部２１にエッジワイズの歪みがほとんど発生しないような姿勢で、胴部１１によって安定的に保持されるようになっている。
【００３７】
また、上記のような胴部１１に巻回された超電導線材２０は、図１３に示すように、その中心線Ｓが第１巻線部２１の長さ方向の両端部２１ａ，２１ｂでは巻枠１０の軸心Ｒに直交する方向に延びるように、かつ、図５に示すように、両端部２１ａ，２１ｂ近傍が円筒面部１４，１５にそれぞれ沿うように巻回されている。このように超電導線材２０を巻回することによって、螺旋状の第１巻線部２１と同心円状の第２巻線部２２および第３巻線部２３とが、その境界Ｌ（図３参照）で屈曲することなく滑らかに連続するようになるので、超電導線材２０に発生する歪みが少なくなる。
【００３８】
また、第１巻線部２１の外周側には、図６〜図１２に示すように、外側スペーサ３０が設けられている。この外側スペーサ３０によって、第１巻線部２１の外側に巻回される第２巻線部２２および第３巻線部２３が、巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面に対して傾斜することなく、同心円状に正確に巻回されるようになっている。なお、外側スペーサ３０を設けることに代えて、樹脂等でパテ埋めする構成であってもよい。
【００３９】
本実施形態では、上記のように、超電導線材２０の第１巻線部２１を、巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面に密接に巻回する場合に比べて、超電導線材２０に発生するエッジワイズの歪みが減少するように、前記円筒面に対して傾斜させる構成としたので、巻回状態で超電導線材２０に発生するエッジワイズの歪みを抑えることができる。しかも、本実施形態では、上記のように、巻枠１０によって超電導線材２０を上記傾斜状態で保持するように構成したので、超電導線材２０が上記傾斜状態で安定する。これにより、超電導線材２０にテンションを付与しつつ当該超電導線材２０を巻枠１０に巻回することができるので、エッジワイズの歪みを抑えながら、極低温下でのクエンチ抑制の効果を奏することができるようになり、超電導コイル１の特性を十分に良好なものとすることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、上記のように、第１巻線部２１を、長さ方向の端部２１ａ（２１ｂ）から中央部２１ｃに向かって螺旋の進行方向側の端縁２１ｄ（２１ｆ）の巻き径が、対向する端縁２１ｅ（２１ｇ）の巻き径よりも大きくなるように傾斜させることによって、第１巻線部２１の幅方向両端縁の経路差が小さくなるので、超電導線材２０に発生するエッジワイズの歪みが減少する。
【００４１】
なお、上記効果は、巻枠１０の直径が約１０ｍｍ〜約５００ｍｍで、超電導線材２０の幅が約２ｍｍ〜約５０ｍｍ、超電導線材２０の厚みが約０．１ｍｍ〜約２ｍｍの場合に、より顕著となる。
【００４２】
また、本実施形態では、上記のように、第１巻線部２１の外周側に、第１巻線部２１とともに巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面を形成する外側スペーサ３０を設けることによって、第２巻線部２２および第３巻線部２３を、巻枠１０の軸心Ｒを中心とする円筒面に対して傾斜することなく、同心円状に正確に巻回することができるので、第２巻線部２２および第３巻線部２３が円筒面に対して傾斜して歪むことに起因するコイル特性の低下を防ぐことができる。
【００４３】
また、本実施形態では、上記のように、外側スペーサ３０を設けることによって、第１巻線部２１を外側スペーサ３０の内面で安定的に保持することができる一方、第２巻線部２２および第３巻線部２３を外側スペーサ３０の外面で安定的に保持することができるので、極低温下でのさらなるクエンチ抑制効果を奏する。
【００４４】
なお、変形例として図１４に示すように、巻枠１０の円筒状の胴部１１の外周側に、別途、内側スペーサ４０を設けて、内側スペーサ４０の外周面４１を上記実施形態の溝部１３の底面１３ｃと同様の傾斜した巻付け面として機能させる構成であってもよい。このようなスペーサ４０は、例えば、形や大きさの異なる複数のポリエステルテープ等の樹脂テープを積層することにより形成することができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、螺旋の進行方向側の端縁２１ｄ（２１ｆ）が逆側の端縁２１ｅ（２１ｇ）よりも巻き径が大きくなるように傾斜させる例について示したが、上記構成とは反対に、螺旋の進行方向側の端縁２１ｄ（２１ｆ）が逆側の端縁２１ｅ（２１ｇ）よりも巻き径が小さくなるように傾斜させる構成であっても、超電導線材２０に発生する歪みを減少することが可能である。
【００４６】
また、上記実施形態では、本発明を、第１巻線部２１を胴部１１に１回転でその軸方向に１ピッチずれるような螺旋状に巻回する場合の巻枠構造に適用する例について説明したが、これに限らず、第１巻線部２１を胴部１１に１回転より前の例えば半回転でその軸方向に１ピッチずれるような螺旋状に巻回する場合の巻枠構造や、第１巻線部２１を胴部１１に１回転でその軸方向に１ピッチ以上ずれるような螺旋状に巻回する場合の巻枠構造にも本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態によるダブルパンケーキ型の超電導コイルの全体構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示した超電導コイルの巻枠を示した正面図である。
【図３】図２に示した巻枠に超電導線材を螺旋状に略１回転分だけ巻回した状態を示した正面図である。
【図４】図３に示した超電導線材が巻回された巻枠の平面図である。
【図５】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図７】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図８】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図９】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図１０】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図１１】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＧ−Ｇ線に沿った断面図である。
【図１２】図４に示した超電導線材が巻回された巻枠のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。
【図１３】図３に示した巻枠に螺旋状に巻回された超電導線材を展開した状態を示した説明図である。
【図１４】変形例による超電導コイルの図７に対応する断面図である。
【図１５】従来の超電導コイルの巻枠に超電導線材を螺旋状に略１回転分だけ巻回した状態を示した正面図である。
【図１６】図１５に示した巻枠に螺旋状に巻回された超電導線材を展開した状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  超電導コイル
１０  巻枠
１１  胴部
１１Ａ  一方領域
１１Ｂ  他方領域
１３  溝部
１３ｃ  底面（巻付け面）
２０  超電導線材
２１  第１巻線部
２１ａ  一方の端部
２１ｂ  他方の端部
２１ｃ  中央部
２１ｄ，２１ｆ  螺旋の進行方向側の端縁
２１ｅ，２１ｇ  螺旋の進行方向と逆側の端縁
２２  第２巻線部
２３  第３巻線部
３０  外側スペーサ（第２スペーサ）
３１  外周面
４０  内側スペーサ（第１スペーサ）
４１  外周面（巻付け面）
Ｒ  軸心
Ｓ  中心線
【図１】
0005123694.tif 000002
【図２】
0005123694.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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