(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤部（13）と、該円盤部（13）の一面（13ａ）側で該円盤部（13）の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体（Ｋ）が取着される第１軸部（11）と、上記円盤部（13）の他面（13ｂ）側で該第１軸部（11）と異なる偏心位置に突設された第２軸部（12）と、を有する偏心構造体（１）を備え、
上記偏心構造体（１）が上記第２軸部（12）の軸心（Ｌ12）回りに回動・固定自在に取着されるベース部材（２）を具備し、
さらに、上記ベース部材（２）にスライド・固定自在に取着され、上記円盤部（13）の外周面（13ｃ）に当接して、上記回転体（Ｋ）が押圧する巻掛条体からの外力によって上記偏心構造体（１）が回動するのを防止するストッパー部材（５）を備えたことを特徴とするテンショナー。
【請求項２】
上記ベース部材（２）は、上記ストッパー部材（５）が取着される台座部（21）を有し、
上記ストッパー部材（５）は、上記台座部（21）を抱き込み状とする横断面コの字状に形成されている請求項１記載のテンショナー。
【請求項３】
上記ベース部材（２）に上記ストッパー部材（５）を固定するための２本の固定ボルト部材（６）（６）と、該２本の固定ボルト部材（６）（６）が夫々挿通する貫孔（76）（76）を有する矩形状のワッシャー部材（７）と、を備え、
上記ワッシャー部材（７）は、４つの角部に、夫々、上記ストッパー部材（５）に食い付くための爪部（75）（75）（75）（75）を有する請求項１又は２記載のテンショナー。
【請求項４】
円盤部（13）と、該円盤部（13）の一面（13ａ）側で該円盤部（13）の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体（Ｋ）が取着される第１軸部（11）と、上記円盤部（13）の他面（13ｂ）側で該第１軸部（11）と異なる偏心位置に突設された第２軸部（12）と、を有する偏心構造体（１）を備え、
上記円盤部（13）は、上記第１軸部（11）が突設される第１円板部材（81）と、上記第２軸部（12）が突設される第２円板部材（82）と、から成り、
上記第１軸部（11）は、基端側に第１段差部（61ｃ）をもって形成された第１小径軸部（61ａ）を有する第１軸部材（61）から成り、
上記第２軸部（12）は、基端側に第２段差部（62ｃ）をもって形成された第２小径軸部（62ａ）を有する第２軸部材（62）から成り、
上記第１円板部材（81）に上記第１小径軸部（61ａ）が挿入される第１孔部（81ａ）が設けられると共に、上記第２円板部材（82）に上記第２小径軸部（62ａ）が挿入される第２孔部（82ａ）が設けられ、
さらに、上記第１円板部材（81）に上記第２小径軸部（62ａ）を露出させる第１貫通孔部（81ｂ）が貫設されると共に、上記第２円板部材（82）に上記第１小径軸部（61ａ）を露出させる第２貫通孔部（82ｂ）が設けられ、
上記第２貫通孔部（82ｂ）内で上記第１小径軸部（61ａ）を溶接した第１溶接固着部（Ｙ１）と上記第１段差部（61ｃ）との挟持力、及び、上記第１貫通孔部（81ｂ）内で上記第２小径軸部（62ａ）を溶接した第２溶接固着部（Ｙ２）と上記第２段差部（62ｃ）との挟持力、によって、上記第１円板部材（81）と上記第２円板部材（82）を圧接して固着したことを特徴とするテンショナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テンショナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、チェーン等の巻掛条体を緊張状態にするテンショナーは、巻掛条体にテンションを付加する回転体と、その回転体を所定の中心位置から偏心位置で支持する偏心構造体と、を備え、偏心構造体を回動させることで、回転体を巻掛条体に押圧して、その巻掛条体を適切な緊張状態にするものがあった（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０３９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、偏心構造体を用いて回転体を押圧させるテンショナーは、調整等の使い勝手が良いといった利点があるものの、巻掛条体からの外力を回転体が受けた場合に、偏心構造体が回動して、巻掛条体から回転体が逃げることがあり、適切なテンションを常に付加できないという問題があった。また、偏心構造体は、製造に時間や費用がかかるといった問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、使い勝手が良く、巻掛条体を適切な緊張状態に常に維持可能なテンショナーの提供を目的とする。さらに、別の目的として、容易に製造可能なテンショナーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のテンショナーは、円盤部と、該円盤部の一面側で該円盤部の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体が取着される第１軸部と、上記円盤部の他面側で該第１軸部と異なる偏心位置に突設された第２軸部と、を有する偏心構造体を備え、上記偏心構造体が上記第２軸部の軸心回りに回動・固定自在に取着されるベース部材を具備し、さらに、上記ベース部材にスライド・固定自在に取着され、上記円盤部の外周面に当接して、上記回転体が押圧する巻掛条体からの外力によって上記偏心構造体が回動するのを防止するストッパー部材を備えたものである。
また、上記ベース部材は、上記ストッパー部材が取着される台座部を有し、上記ストッパー部材は、上記台座部を抱き込み状とする横断面コの字状に形成されているものである。
また、上記ベース部材に上記ストッパー部材を固定するための２本の固定ボルト部材と、該２本の固定ボルト部材が夫々挿通する貫孔を有する矩形状のワッシャー部材と、を備え、上記ワッシャー部材は、４つの角部に、夫々、上記ストッパー部材に食い付くための爪部を有するものである。
【０００７】
また、円盤部と、該円盤部の一面側で該円盤部の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体が取着される第１軸部と、上記円盤部の他面側で該第１軸部と異なる偏心位置に突設された第２軸部と、を有する偏心構造体を備え、上記円盤部は、上記第１軸部が突設される第１円板部材と、上記第２軸部が突設される第２円板部材と、から成り、上記第１軸部は、基端側に第１段差部をもって形成された第１小径軸部を有する第１軸部材から成り、上記第２軸部は、基端側に第２段差部をもって形成された第２小径軸部を有する第２軸部材から成り、上記第１円板部材に上記第１小径軸部が挿入される第１孔部が設けられると共に、上記第２円板部材に上記第２小径軸部が挿入される第２孔部が設けられ、さらに、上記第１円板部材に上記第２小径軸部を露出させる第１貫通孔部が貫設されると共に、上記第２円板部材に上記第１小径軸部を露出させる第２貫通孔部が設けられ、上記第２貫通孔部内で上記第１小径軸部を溶接した第１溶接固着部と上記第１段差部との挟持力、及び、上記第１貫通孔部内で上記第２小径軸部を溶接した第２溶接固着部と上記第２段差部との挟持力、によって、上記第１円板部材と上記第２円板部材を圧接して固着したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、チェーンやベルト等の巻掛条体からの外力（正逆反転時の衝撃力や押圧に対する反力）を受けても、偏心構造体が回動するのを防止でき、巻掛条体を適切な緊張状態に常時維持できる。容易かつ迅速にテンション（緊張力）を微調整できる。また、製造が容易であって、製作費用を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】要部断面側面図である。
【図４】ワッシャー部材の一例を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｐ−Ｂ断面図である。
【図５】偏心構造体の一例を示す断面側面図である。
【図６】第１・第２円板部材の一例を示す正面図である。
【図７】第１・第２円板部材の一例を示す断面側面図である。
【図８】偏心構造体の製造方法を説明する要部拡大断面図である。
【図９】作用説明図である。
【図１０】短円筒部材の一例を示す断面側面図である。
【図１１】要部拡大断面図である。
【図１２】作用説明図である。
【図１３】使用状態説明図である。
【図１４】使用状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明のテンショナーは、周回駆動するように懸架されたチェーンやベルト等の巻掛条体に適切な緊張力を維持させる（テンションを付与する）ものである。
図１及び図３に於て、スプロケット等のテンション付加用の回転体Ｋが回転自在に取着される第１軸部11と、第１軸部11が一面（一端面）13ａに突設される円盤部13と、円盤部13の他面（他端面）13ｂから突出する第２軸部12と、を有する偏心構造体１を備えている。
【００１１】
図１乃至図４に於て、第１軸部11が挿通すると共に回転体Ｋが外嵌状に取着する段付の短円筒部材３と、偏心構造体１が第２軸部12の軸心（回動軸心）Ｌ12廻りに回動自在に取着されるベース部材２と、ベース部材２にスライド自在に取着されるストッパー部材５と、ストッパー部材５をベース部材２に固定するための２本の固定ボルト部材６，６と、２本の固定ボルト部材６，６の頭部とストッパー部材５の間に１枚配設されるワッシャー部材７と、ベース部材２の背面側から偏心構造体１を固定するための固着具８と、を備えている。
【００１２】
図１と図３及び図５に於て、偏心構造体１は、第１軸部11が円盤部13の中心から偏心位置に突設されると共に第２軸部12が第１軸部11と異なる偏心位置に突設されている。
第１軸部11と第２軸部12は、相互に平行に配設され、夫々の外周は雄ねじに形成されている。
【００１３】
また、円盤部13は、円盤部13の中心を挟んで対称位置に配設される２つ（複数）のＵ字状の切欠部13ｄ，13ｄを有している。
切欠部13ｄ，13ｄは、外周面13ｃからラジアル方向に切り欠かれ、外周面13ｃ側、かつ、一面13ａ側及び他面13ｂ側に開口している。切欠部13ｄは、六角レンチ等の調整用工具の引掛用であって、偏心構造体１を回動させる際に、調整用工具を差し込んで（係止させて）ハンドル部を形成することで、容易に偏心構造体１を回動させることができると共に、固定の際に固着具８の締め付け力で偏心構造体１が回動するのを（共廻りを）使用者が押さえることができる。また、切欠部13ｄは正面から見て（図１のように見て）容易に位置を確認でき、使い勝手を向上させている。
【００１４】
図１乃至図３に於て、ベース部材２は、薄板状であって、偏心構造体１とストッパー部材５が取着される横断面コの字状の台座部21と、台座部21の長手方向側縁部21ａ，21ａから外方へ突出する一対の鍔部29，29と、を有している。台座部21は第１軸部11と同方向に一対の鍔部29，29より突出しているとも言える。ベース部材２は、２〜５ｍｍ薄板材をプレス加工にて台座部21及び鍔部29を一体状に（１枚板で）形成している。
【００１５】
台座部21は、ストッパー部材５及び偏心構造体１取付用の平坦面を形成する取付壁部21ｃを有し、その取付壁部21ｃに、偏心構造体１の第２軸部12が差し込まれる取付貫孔22と、２本の固定ボルト部材６，６が、夫々螺着する固定用ねじ孔26，26と、が形成されている。取付貫孔22と２つの固定用ねじ孔26，26の中心は、正面視で（図１に示すように）、台座部21の幅方向の中心線Ｌ２上に（直線線状）配設している。
【００１６】
ベース部材２の取付貫孔22を挿通した第２軸部12の雄ねじ部に、ベース部材２の背面からナット等の固着具８を螺着することで、偏心構造体１を固定し、固着具８を緩めることで、偏心構造体１を第２軸部12の軸心Ｌ12廻りに回動自在としている。
【００１７】
鍔部29，29は、巻掛条体が設けられる装置やＬ字状のアタッチメント等の相手部材に取着するための取付ボルト部材が挿通可能な長孔29ａが設けられている。長孔29ａは、１つの鍔部29に長手方向に２箇所設けられ、ベース部材２に合計で４箇所設けられている。
【００１８】
図１乃至図３に於て、ストッパー部材５は、薄板状であって、ベース部材２の表面側（第１軸部11の突出方向側）に配設されている。ベース部材２の取付壁部21ｃに平行状の平板部51と、台座部21の両側壁部21ｂ，21ｂに沿うように平板部51の両側縁部で折曲げられた抱き込み用の片部52，52と、スライド方向先端側で平板部51に対して直角状に突設され円盤部13の外周面13ｃに当接して廻り止めを行う当り部53と、を有している。当り部53は、円筒部13の一面13ａより（第１軸部11の突出方向へ）突出しないように設けられ、短円筒部材３との干渉が防止され、短円筒部材３を様々なものに交換可能（自在）としている。
【００１９】
ストッパー部材５は、１〜５ｍｍの１枚の薄板材をプレス加工して折曲げて、平板部51と一対の片部52，52と、当り部53と、を一体状に（１枚板で）形成している。縦断面Ｌ字に形成されると共に台座部21を抱き込み状とする横断面コの字状に形成されている。
また、平板部51には、２本の固定ボルト部材６，６のねじ部が挿通すると共に、ベース部材２の中心線Ｌ２に沿って形成される位置調整用の長円孔51ａが貫設されている。
【００２０】
図１乃至図４に於て、ワッシャー部材７は、２本の固定ボルト部材６，６のねじ部が夫々挿通する貫孔76，76を有する矩形状である。さらに、具体的には１〜５ｍｍの薄板材をプレス加工して形成された薄板状かつ正面視長方形状である。固定ボルト部材６，６の頭部が当接する平板部70と、中心線Ｌ２に沿って配設された２つの貫孔76，76と、４つ角に配設された爪部75，75，75，75と、を有している。爪部75は、ストッパー部材５へ食い込ませる方向、かつ、幅方向内方及び長手方向内方に、折曲げられている。
【００２１】
図５乃至図７に於て、円盤部13は、薄板状の第１円板部材81と薄板状の第２円板部材82とから成る。第１軸部11は、基端側に第１段差部61ｃをもって形成された第１小径軸部61ａを有すると共に第１段差部61ｃより先端側が雄ねじに形成された第１軸部材61から成る。第２軸部12は、基端側に第２段差部62ｃをもって形成された第２小径軸部62ａを有すると共に第２段差部62ｃより先端側が雄ねじに形成された第２軸部材62から成る。
【００２２】
第１円板部材81と第２円板部材82は同一形状である。第１・第２円板部材81，82は、その中心Ｓ１，Ｓ２から偏心した位置に第１・第２孔部81ａ，82ａを有し、第１・第２孔部81ａ，82ａと異なる偏心位置に第１・２貫通孔81ｂ，82ｂを有している。さらに、第１・第２貫通孔81ｂ，82ｂは、第１・第２円板部材81，82の一端面側の内径を拡径状にする第１・第２テーパー部81ｃ，82ｃを有している。また、中心Ｓ１，Ｓ２を挟んで対称に配設された２つのＵ字状の第１・第２切欠部81ｄ，82ｄを有している。
【００２３】
偏心構造体１の製造方法は、第１円板部材81と第２円板部材82をプレス機にて打ち抜いて（プレス加工で）形成する。そして、図８に示すように、第１孔部81ａと第２貫通孔82ｂとが同心状に連通するように、かつ、第２孔部82ａと第１貫通孔81ｂとが同心状に連通するように、重ね合わせる。また、第１切欠部81ｄ，81ｄと、第２切欠部82ｄ，82ｄとが一致するように重ね合わせる。
【００２４】
そして、第１軸部材61の第１段差部61ｃが第１円板部材81の端面（円盤部13の一面13ａとなる面）に当接するまで、第１小径軸部61ａを、第１孔部81ａに挿入する。第１小径軸部61ａを第２貫通孔82ｂから露出させる。
また、第２軸部材62の第２段差部62ｃが第２円板部材82の端面（円盤部13の他面13ｂとなる面）に当接するまで、第２小径軸部62ａを、第２孔部82ａに挿入する。挿入された第２小径軸部62ａを第１貫通孔81ｂから露出させる。
【００２５】
その後、図９に示すように、第１小径軸部61ａを第２貫通孔82ｂ内で第２円板部材82に溶接して第１溶接固着部Ｙ１を形成すると共に、第２小径軸部62ａを第１貫通孔81ｂ内で第１円板部材81に溶接して第２溶接固着部Ｙ２を形成する。この際、孔内で、溶接するため、固着に必要な溶接用の溶融金属を溢れることなく流し込むことができ、さらに、第１・第２貫通孔81ｂ，82ｂが第１・第２テーパー部81ｃ，82ｃを有するので、十分な量の溶融金属を流し込むことを可能にすると共に、溶融金属と第１・第２円板部材81，82との接触を広くしている。
【００２６】
第１溶接固着部Ｙ１と第１段差部61ｃとの挟持力、及び、第２溶接固着部Ｙ２と第２段差部62ｃとの挟持力、によって、第１円板部材81と第２円板部材82を圧接して一体状に固着し、円盤部13を形成している。また、第１切欠部81ｄ，81ｄと、第２切欠部82ｄ，82ｄとが一致することで、円盤部13に調整工具用の切欠部13ｄ，13ｄが形成される。
つまり、第１円板部材81と第２円板部材82の端面同士をスポット溶接等で直接的に固着する必要がなく、第１軸部11と第２軸部12を形成するための溶接で第１円板部材81と第２円板部材82を一体状に固着して円盤部13を形成していると言える。言い換えると、円盤部13を形成する部材を、２つの円板部材に分割することで、プレス加工と溶接で円盤部13を形成でき、設備の簡略化や製造時間の短縮化により製造費用を低減している。
【００２７】
図10に於て、短円筒部材３は、第１軸部11が挿通する中心孔の内周面をストレート状に形成している。つまり、第１軸部11に螺合する雌ねじ部を形成していない素孔である。このように形成することで、第１軸部11への取付・取り外しを容易にし、使い勝手を向上させている。
また、短円筒部材３を複数種類設け、交換自在としている。種類とは、基準端面Ｅからの全長寸法Ｌ、回転体Ｋが取着される小径部長さ寸法Ｖ、基準端面Ｅからの回転体Ｋの当りとなる段差面までの当り面寸法Ｗ、小径部の外径寸法ｄ、当り面を形成するための大径部の外径寸法Ｄ、基準端面Ｅから回転体Ｋの厚み方向の中心線Ｌｋまでの取付基準寸法Ｚ、が夫々異なるものを備えていることである。なお、回転体Ｋとは、チェーン等に嵌合するスプロケットや、無端ベルトを押圧するローラ等である。
【００２８】
そして、図11に示すように、第１軸部11は、複数種類の短円筒部材３の内、全長寸法Ｚが一番小さいものが挿通（取付）された場合に、短円筒部材３の抜け止めを行う固着部材４を螺着しても、第１軸部11の雄ねじ部が固着部材４から突出する余長ねじ部分Ｇを有している。この余長ねじ部分（調整ねじ部）Ｇを設けることで、全長寸法Ｌや取付基準寸法Ｚが異なる短円筒部材３に対応可能としている。なお、固着部材４は、ナット部材等雌ねじ部を有するものであれば良い。
【００２９】
また、第１軸部11が余長ねじ部分Ｇを有しているので、図12に示すように、短円筒部材３と、円盤部13の間に、調整用のカラー部材９を配設可能とし、円筒部13の一面13ａから回転体Ｋの基準中心線Ｌｋまでの取着寸法Ｚ´を変更・調整自在としている。カラー部材９は、１枚、或いは、複数枚で、厚み寸法が異なる様々な種類のものである。例えば、薄板状の市販のワッシャーや、短円筒状部材等である。このように取着寸法Ｚ´や短円筒部材３を変更・調整自在にでき、様々な回転体Ｋや巻掛条体に対応可能な使い勝手の良いものとしている。
【００３０】
次に、本発明のテンショナーの使用方法（作用）について説明する。
図13及び図14に示すように、偏心構造体１は、回動軸心Ｌ12廻りに回転して、第１軸部11に取着された回転体Ｋを、図示省略の巻掛条体へ接近・離間するように回動（揺動）させる。
巻掛条体に回転体Ｋを押圧させ、適切なテンションを付加する位置で、固着具８（図３参照）を締め付けて偏心構造体１をベース部材２に固定する。そして、ストッパー部材５の当り部53を、円盤部13の外周面13ｃに当接させ、固定ボルト部材６，６にてベース部材２にストッパー部材５を固定する。
【００３１】
ここで、正逆反転駆動による衝撃力や押圧に対する反力等の巻掛条体からの外力によって、回転体Ｋが押圧され、偏心構造体１が回動軸心Ｌ12廻りに回動しようとしても、ストッパー部材５によって、その回動が阻止され、巻掛条体を常に適切な緊張状態に保持（維持）可能とする。
【００３２】
また、ストッパー部材５は、台座部21を抱き込み状としているため、台座部21の取付壁部21ｃとストッパー部材５の平板部51の間、及び、台座部21の両側壁部21ｂ，21ｂとストッパー部材５の両片部52，52の間、で摩擦力が働き、固定後の滑り（位置ズレ）を防止する。また、図13に於て、矢印Ｆのような力をストッパー部材５が受けた場合に、片部52が（ベース部材２の）台座部21の側壁部21ｂに沿って接しているため、その力をベース部材２で受けると共に、ストッパー部材５が傾くような位置ズレが防止される。
また、固定ボルト部材６，６を緩めてスライド移動させる際に、一対の片部52，52が、台座部21の両側壁部21ｂ，21ｂに摺動して、適切な姿勢が保持され（傾きや拗れを防止し）スムーズな直線スライド往復移動を可能にする。
【００３３】
また、ストッパー部材５を設けたことで、偏心構造体１をベース部材２に固定するための、第２軸部12の雄ねじ径や固着具８を、小さいものにすることができる。例えば、Ｍ10（ねじ径が10ｍｍ）の雄ねじと、それに対応するナット部材（固着具８）とすることができ、工具（スパナ）の取り回しや締め付け作業を容易に行うことが可能となる。
また、偏心構造体１の移動量や回転体Ｋの押込み量（寸法）を確認した後、使用者が姿勢や視線を大きく変更させずに、ベース部材２の表面側から、ストッパー部材５を外周面13ｃに当接させて仮止めすることもでき、使い勝手が良く、迅速な調整作業を可能としている。また、外力をベース部材２とストッパー部材５で受けるため、剛性が強く変形が防止される。
【００３４】
また、固定ボルト部材６，６を締め付けた際に、ワッシャー部材７の爪部75が、ストッパー部材５に食い込んで、ストッパー部材５の滑り（位置ズレ）を防止する。また、１枚のワッシャー部材７に、２本の固定ボルト部材６，６が挿通するように構成しているため、固定ボルト部材６，６がワッシャー部材７の廻り止めとなって、爪部75がストッパー部材５に食い付き可能な適切な姿勢に保たれる。
例えば、２本の固定ボルト部材６，６夫々に１枚ずつ爪部75を有するワッシャーを介設すると、固定ボルト部材６の軸心廻りにワッシャーが回転する場合や、爪部75が長円孔51ａに落ち込んで、食い込みによる滑り防止効果を得ることができない虞がある。
【００３５】
また、ベース部材２、ストッパー部材５、ワッシャー部材７、第１・第２円板部材81，82の各孔部や切欠部、形状の成形を、プレス機による折曲げ加工や打ち抜き加工によって形成するため、加工時間が短いと共に安価に製造でき、生産効率が高く、大量生産に好適である。また、使用する部材は、すべて金属の鋼材であるため、ステンレス化が可能になり、様々な環境に対応可能なテンショナーが得られる。
【００３６】
なお、本発明は、設置時の取付形式が変更可能であって、図示省略するが、ベース部材２の鍔部29に、縦断面Ｌ字状のアタッチメント部材等の連結補助部材を付設したものとするも良い。
【００３７】
以上のように、本発明のテンショナーは、円盤部13と、円盤部13の一面13ａ側で円盤部13の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体Ｋが取着される第１軸部11と、円盤部13の他面13ｂ側で第１軸部11と異なる偏心位置に突設された第２軸部12と、を有する偏心構造体１を備え、偏心構造体１が第２軸部12の軸心Ｌ12回りに回動・固定自在に取着されるベース部材２を具備し、さらに、ベース部材２にスライド・固定自在に取着され、円盤部13の外周面13ｃに当接して、回転体Ｋが押圧する巻掛条体からの外力によって偏心構造体１が回動するのを防止するストッパー部材５を備えたので、チェーンやベルト等の巻掛条体からの外力（正逆反転時の衝撃力や反力）を受けても、偏心構造体１が回動するのを防止して、巻掛条体を適切な緊張状態に常に維持できる。偏心構造体１の利点（調整が容易であると共に、様々な方向から巻掛条体に回転体Ｋを接近させて押圧可能という使い勝手の良さ）を残しながらも、デメリットであった偏心構造体１の逃げを克服でき、高い操作性と信頼性を得ることができる。
【００３８】
また、ベース部材２は、ストッパー部材５が取着される台座部21を有し、ストッパー部材５は、台座部21を抱き込み状とする横断面コの字状に形成されているので、固定状態ではベース部材２と接する面が広く、十分な摩擦力が得られ、スライド方向の滑りを防止できると共に外力を受けた偏心構造体１が回動しようとして、ストッパー部材５を傾かせようとする力が働いても、台座部21が回り止めとなって、確実に回動を防止できる。スライド可能状態では、台座部21に摺動して拗れることなくスムーズに直線往復移動させることができる。
【００３９】
また、ベース部材２にストッパー部材５を固定するための２本の固定ボルト部材６，６と、２本の固定ボルト部材６，６が夫々挿通する貫孔76，76を有する矩形状のワッシャー部材７と、を備え、ワッシャー部材７は、４つの角部に、夫々、ストッパー部材５に食い付くための爪部75，75，75，75を有するので、外力を受けた偏心構造体１に押圧されてストパー部材５が滑るのをより効果的に防止できる。また、ワッシャー部材７が、２本の固定ボルト部材６，６によって適切な姿勢に保持されるので、固定作業を迅速に行うことができると共に、確実に爪部75を食い込ませて、ストッパー部材５の滑りを防止できる。食い込んでいる爪部75の復元力がスプリングのように作用して、振動による固定ボルト部材６，６の弛みを防止でき、より確実にストッパー部材５を固定できる。
【００４０】
また、円盤部13と、円盤部13の一面13ａ側で円盤部13の中心から偏心位置に突設されると共にテンション付加用の回転体Ｋが取着される第１軸部11と、円盤部13の他面13ｂ側で第１軸部11と異なる偏心位置に突設された第２軸部12と、を有する偏心構造体１を備え、円盤部13は、第１軸部11が突設される第１円板部材81と、第２軸部12が突設される第２円板部材82と、から成り、第１軸部11は、基端側に第１段差部61ｃをもって形成された第１小径軸部61ａを有する第１軸部材61から成り、第２軸部12は、基端側に第２段差部62ｃをもって形成された第２小径軸部62ａを有する第２軸部材62から成り、第１円板部材81に第１小径軸部61ａが挿入される第１孔部81ａが設けられると共に、第２円板部材82に第２小径軸部62ａが挿入される第２孔部82ａが設けられ、さらに、第１円板部材81に第２小径軸部62ａを露出させる第１貫通孔部81ｂが貫設されると共に、第２円板部材82に第１小径軸部61ａを露出させる第２貫通孔部82ｂが設けられ、第２貫通孔部82ｂ内で第１小径軸部61ａを溶接した第１溶接固着部Ｙ１と第１段差部61ｃとの挟持力、及び、第１貫通孔部81ｂ内で第２小径軸部62ａを溶接した第２溶接固着部Ｙ２と第２段差部62ｃとの挟持力、によって、第１円板部材81と第２円板部材82を圧接して固着したので、円盤部13を形成する部材を、プレス加工によって製造でき、（切削機械加工よりも）加工時間が短く製造費用を低減できると共に、大量生産を容易かつ迅速に行うことができる。第１・第２円板部材81，82同士をスポッット溶接する必要がなく、第１・第２軸部11，12の形成と、円盤部13の形成を同じ溶接工程で行え、容易に製造できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  偏心構造体
２  ベース部材
５  ストッパー部材
６  固定ボルト部材
７  ワッシャー部材
11  第１軸部
12  第２軸部
13  円盤部
13ａ  一面
13ｂ  他面
13ｃ  外周面
21  台座部
61  第１軸部材
61ａ  第１小径軸部
61ｃ  第１段差部
62  第２軸部材
62ａ  第２小径軸部
62ｃ  第２段差部
75  爪部
76  貫孔
81  第１円板部材
81ａ  第１孔部
81ｂ  第１貫通孔
82  第２円板部材
82ａ  第２孔部
82ｂ  第２貫通孔
Ｌ12  第２軸部の軸心
Ｋ  回転体
Ｙ１  第１溶接固着部
Ｙ２  第２溶接固着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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