(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口を有するミキサーボウルと、
該上部開口を閉じるように設定されるルーフであって、材料投入口を備えるルーフと、
該ルーフ上に取り付けられ、該材料投入口の周縁から上方に延びる材料投入路を画定する材料投入筒と、
該材料投入筒内に設けられ、該材料投入口を閉じる閉位置と、該材料投入口を開く開位置との間で変位可能とされた開閉蓋と、
を有し、
該開閉蓋は、該閉位置において、その内面が該ルーフの内面と同一面となるようにされており、
該ミキサーボウルは、底壁、及び、該底壁の周縁から該上部開口に向けて延びる周壁を有し、該開口を画定する該周壁の上端縁に、弾性材料で作られた掻き板を備え、該ミキサーボウルからミキシングした材料を取り出すために、該ミキサーボウルを該ルーフに対して相対的に動かすときに、該掻き板が該ルーフの内面に沿って摺動するようにした、横型ミキサー。
【請求項２】
該ミキサーボウルは、所定の水平軸線の周りでミキシング作業位置と材料取出し位置との間で回動可能とされており、該掻き板は、該ミキサーボウルが該ミキシング作業位置から該材料取出し位置に回動されるときに、該掻き板が該ルーフの内面に沿って摺動するようにした請求項１に記載の横型ミキサー。
【請求項３】
該ルーフは、複数の面からなる折曲げた形状とされている請求項１又は２に記載の横型ミキサー。
【請求項４】
該掻き板は、該ルーフ内面に弾性係合するように付勢されている請求項１乃至３のいずれかに記載の横型ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミキサーに関し、特に、パン製造に当たってパン生地を作るため材料をミキシングするのに適した横型ミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用の横型ミキサーは、上部開口を有するミキサーボウルと、該上部開口を閉じるように設定されるルーフであって、材料投入口を備えるルーフと、該材料投入口の周縁から上方に延びる材料投入路を備える材料投入筒と、該材料投入路の上下方向中間部分に設けられ、該材料投入路を閉じる閉位置と、開く開位置との間で回転可能とされた回転式開閉蓋と、ミキサーボウル内で水平軸を中心に回転駆動されるアジテーター（攪拌羽根）とを有し、材料投入路を通してミキサーボウル内に投入された材料を、アジテーターで攪拌するようになっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０９−２４８１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の横型ミキサーにおいては、アジテーターによって攪拌される材料がルーフ内面や材料投入筒内部にまで飛ばされて付着することが生じ、このため、当該ミキサーの清掃等による清掃がしにくい。ルーフ付着し固化した生地が落下すると、生成された生地に混入し衛生的ではないという問題があった。本発明は、このような問題を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明は、
上部開口（１２）を有するミキサーボウル（１８）と、
該上部開口を閉じるように設定されるルーフ（２２）であって、材料投入口（２０）を備えるルーフ（２２）と、
該ルーフ上に取り付けられ、該材料投入口の周縁から上方に延びる材料投入路を画定する材料投入筒（２４）と、
該材料投入筒内に設けられ、該材料投入口を閉じる閉位置と、該材料投入口を開く開位置との間で変位可能とされた開閉蓋（２６）と、
を有し、
該開閉蓋は、該閉位置において、その内面が該ルーフの内面（２２ａ）と同一面となるようにされている横型ミキサー（１０）を提供する。
【０００５】
なお、開閉蓋が、該閉位置において、その内面（２６ａ）と該ルーフの内面とが同一面となるようにされているとは、完全な同一面のみならず、清掃の容易性を損なわない程度の僅かな段差が生じているようなものをも含む。
【０００６】
このミキサーにおいては、ミキサーボウルがミキシング作業位置にあるときに、開閉蓋は閉位置にあり、開閉蓋の内面とルーフの内面とが同一面となるようにされていることから、開閉蓋の内面及びルーフの内面に付着した飛散物を容易に取り除き、清掃することが可能となる。
【０００７】
また、該ミキサーボウルは、底壁（１４）、及び、該底壁の周縁から該上部開口に向けて延びる周壁（１６）を有し、該上部開口を画定する該周壁の上端縁（１６ａ）に、弾性材料で作られた掻き板（３２）を備え、該ミキサーボウルからミキシングした材料を取り出すために、該ミキサーボウルを該ルーフに対して相対的に動かすときに、該掻き板が該ルーフの内面に沿って摺動可能とすることができる。
【０００８】
さらに、該ミキサーボウルは、所定の水平軸線の周りでミキシング作業位置と材料取出し位置との間で回動可能とされており、該掻き板は、該ミキサーボウルが該ミキシング作業位置から該材料取出し位置に回動されるときに、該掻き板が該ルーフの内面に沿って摺動可能とすることができる。
【０００９】
また、該ルーフは、複数の面からなる折曲げた形状とすることができる。
【００１０】
更に、該掻き板は、該ルーフ内面に弾性係合するように付勢されるようにできる。
【００１１】
すなわち、ミキサーボウルをルーフに対して相対的に動かすことで、ミキシングした材料を取り出す際に、掻き板はルーフ内面に係合していることから、ミキサーボウルをミキシング作業位置から材料取出し位置へ回動させる度に、開閉蓋の内面及びルーフの内面に付着した飛散物を掻き板によって容易に取り除くことが可能となる。従って、飛散物を次のミキシング時に持ち越さず、生地に飛散物が混入しないことから、清潔な状態でミキシングを行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る横型ミキサーの実施形態を、添付図面に基づき説明する。
【００１３】
図１乃至図５は、小麦粉や水等の材料を混合・混捏し、パン生地を生成するための本発明に係る横型ミキサー１０を示している。該横型ミキサーは、上部開口１２と、断面弧状を呈する底壁１４、及び、該底壁の周縁から該上方開口に向けて延びる周壁１６を有するミキサーボウル１８と、上部開口１２を閉じるように設定された複数の面からなる折曲げた形状を呈するルーフ２２と、該ルーフの中央に設けられた材料投入口２０の周縁から上方に延びるように設定された筒状の材料投入筒２４と、該材料投入筒２４内に設けられ、所定の水平軸線の周りで、該材料投入口２０を閉じる閉位置（図１）と、該材料投入口２０を開く開位置（図２）との間で回動可能となっている開閉蓋２６とを有する。また、該開閉蓋２６が該閉位置にあるとき、該開閉蓋２６の内面２６ａが、該ルーフ２２の内面２２ａと同一面となるようにされている。
【００１４】
開閉蓋２６は、該開閉蓋２６を回動可能に支持する回動軸２８を有しており、該閉位置と、該開位置との間で回動可能となっている。
【００１５】
また、ミキサーボウル１８は、該ミキサーボウル１８を回動可能に支持する回動軸３０を有しており、投入された材料を混合・混捏するミキシング作業位置（図１乃び図３）と、該ミキサーボウル１８からミキシングした材料を取り出すための材料取出し位置（図４及び図５）との間で該回動軸３０周りに回動可能となっている。
【００１６】
更に、該ミキサーボウル１８は、該上部開口１２を画定する該周壁１６の上端縁１６ａに、例えばプラスチックのような弾性体からなる掻き板３２を備えている。
【００１７】
該掻き板３２は、該ミキシングボウル１８が該ミキシング作業位置にあるときに、該ルーフ内面２２ａの一端縁（図示の例では、右端縁）に沿って係合している。該ミキサーボウル１８からミキシングした材料を取り出すために、該ミキサーボウル１８を該ルーフ２２に対して回動させるときに、該掻き板３２が該ルーフ内面２２ａに沿って摺動するようになっている。
【００１８】
次に、該横型ミキサー１０の動作方法の一例について説明する。
【００１９】
まず、ミキサーボウル１８の開閉蓋２６を材料投入口２０の開位置（図２（ｂ））へ回動させ、小麦粉を材料投入筒２４から投入する。その後、該開閉蓋２６を該材料投入口２０の閉位置（図１（ｂ））へ回動させる。このとき、該開閉蓋２６の内面２６ａが、ルーフ２２の内面２２ａと同一面、すなわち、ルーフ内面２２ａと開閉蓋の内面とが連続性をもった１つの面を構成するようになる。
【００２０】
次に、該ミキサーボウル１８を回転軸３０のまわりで回動させ、該ルーフ２２と該周壁１６との間に隙間Ｇができる状態とし、該隙間Ｇから水やその他材料を投入する。その後、該ミキサーボウル１８を元の垂直の位置に戻し、アジテーター（図示しない）を作動させてミキシングが行われる。
【００２１】
ミキシングが終了した時点では、アジテーターによって飛散された材料Ｐ’が、開閉蓋２６の内面２６ａ及びルーフ２２の内面２２ａに付着した状態となる（図３）。
【００２２】
ミキサーボウル１８をミキシング作業位置から材料取出し位置へ回動させると、掻き板３２は、開閉蓋２６の内面２６ａ及びルーフ２２の内面２２ａ上を摺動し、付着した材料Ｐ’を掻き落とす（図４、５）。この場合、材料投入筒内に材料が付着して残ることが実質上防止できるので、当該ミキサーの清掃が、前述の従来のものに比べて極めて容易になる。
【００２３】
この場合に掻き取られた材料Ｐ’は、生成された生地とほぼ同様な性状にあり、ミキサーボウル１８内で生成された生地と混合されてもパン製造に悪い影響を与えることがないことが確認されている。
【００２４】
本発明は、以上に述べた実施形態に限定されるものではなく、例えば、ルーフ２２は、図示の例では、板状の部材を折り曲げた形状とされているが、断面弧状などとすることもできる。また、掻き板３２として弾性を持ったプラスチックを用いたが、例えば金属板をスプリング等の付勢手段によりルーフ内面２２ａに押圧するようにすることもできる。掻き板を付勢する手段としては、バネ、エアシリンダ等がある。エアシリンダを用いる場合には、ルーフに付着した飛散物を掻き取る際にのみ、掻き板をルーフに付勢するようにすることもできる。
【００２５】
開閉蓋の回動手段としては、例えば、ピストンシリンダ機構を用いたものとすることができる。
【００２６】
本発明の実施例では、材料投入口の開閉手段として、開位置と閉位置の間で回動可能な開閉蓋を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、スライド式のものであってもよい。
【００２７】
本発明の実施例として、本発明をパン生地生成用ミキサーに適用したが、本発明の実施は、パン生地生成用ミキサーには限定されない。複数の材料を混ぜたり捏ねたりする横型の攪拌機にも応用できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は、本発明に係る横型ミキサーの概要を示す縦断側面図であり、開閉蓋が材料投入口を閉じる閉位置にある状態を示し、（ｂ）は、その際の材料投入筒を上から見た図を示している。
【図２】（ａ）は、図１のミキサーにおいて、開閉蓋が材料投入口を開く開位置にある状態を示し、（ｂ）は、その際の材料投入筒を上から見た図を示している。
【図３】（ａ）は、図１のミキサーにおいて、開閉蓋の内面及びルーフの内面に材料Ｐ’が付着した状態を示し、（ｂ）は、その際の材料投入筒を上から見た図を示している。
【図４】（ａ）は、図１のミキサーにおいて、該ミキサーをミキシング作業位置から材料取出し位置へ回動させ、付着した材料Ｐ’を掻き板で掻き取っている状態を示し、（ｂ）は、その際の材料投入筒を上から見た図を示している。
【図５】（ａ）は、図１のミキサーにおいて、該ミキサーをミキシング作業位置から材料取出し位置へ回動させ、付着した材料Ｐ’を完全に掻き取った状態を示し、（ｂ）は、その際の材料投入筒を上から見た図を示している。
【符号の説明】
【００２９】
横型ミキサー１０；上部開口１２；底壁１４；周壁１６；上端縁１６ａ；ミキサーボウル１８；材料投入口２０；ルーフ２２；ルーフ内面２２ａ；材料投入筒２４；開閉蓋２６；内面２６ａ；回動軸２８；回動軸３０；掻き板３２；材料Ｐ’；隙間Ｇ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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