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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人指し指および中指の二本のみが嵌り、かつ１本の帯状の固定紐で手首部分に繋がった２指手袋の指先先端に、二つ割り状態のボールの片方の半球部分の割りぎわが縫い付けられていて、２つの半球部分は互いに嵌りあい、かつ半球部分相互がボール内側にしまわれた帯状のリボンで繋がったボールとからなるシャドーピッチング用練習具。
【請求項２】
二つ割り状態のボールの重さは、２指手袋の指先先端に縫い付けられた一方の半球部分を全体の四分の三、他方の半球部分を全体の四分の一とした請求項１記載のシャドーピッチング用練習具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシャドーピッチング用練習具に関するものである。さらに詳しくは、人指し指および中指の二本のみが手首部分に繋がった２指手袋に、二つ割り状態のボールの片方の半球部分が縫い付けられ、半球部分は互いに嵌りあい、かつ半球部分相互がボールの内側にしまわれた帯状のリボンで繋がったボールとからなるものである。
そしてこの二つ割り状態のボールを公認の野球ボールと同じ大きさ、重さとすることで、このボールを人指し指、中指および親指の３本で握って、実際に前方へ投げて投球練習をすることで、適当に肩や腕、手首、指先に負荷が掛かり、より高い投球練習効果を得ることができる練習具である。
【背景技術】
【０００２】
これまで、シャドーピッチングの練習をする時は素手か、タオル又はタオルの様な布をボールの代わりに丸めて手で握り、これを前方に放つことでシャドーピッチングを行っていた。そのためシャドーピッチングの練習時に本来期待できる肩や腕、手首、指先に適度な負荷が掛かるということは殆ど期待できないか、あるいは期待できてもその負荷効果は小さかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１−２１８８８１
本発明のシャドーピッチング用練習具は、上記で述べた構成を備えていて、二つ割り状態のボールの片方の半球部分が２指手袋の人指し指および中指の先端に縫い付けられ、かつ半球部分は互いに嵌りあい、半球部分相互はボール内側にしまわれた帯状のリボンで繋がったボールとからなり、このボールを公認の野球ボールと同じ大きさ、重さも同じとしている。したがってこのボールを人指し指、中指および親指で握って、実際に前方へ投げて投球練習をすることで、肩や腕、手首、指先に適度な負荷が掛かり、より投球の実態に近い投球練習をすることで実戦投球の効果を得ることができるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記のこれまでのシャドーピッチング練習具では、投球練習時に指先にほとんど負荷がかからないという課題を解決したピッチング用練習具を提供することを主たる目的としたものである。
【０００５】
本発明によれば、人差し指、中指からなる２指手袋の各指先端部分に二つ割りのボールの片方の半球部分を強力な糸で縫い付けて固定し、その二つ割りのボールを公認の野球ボールと同じ大きさ、重さとし、なおかつ二つの半球部分の内側に、ボールをリリース時に放射力が作用して片方の半球部分が他方のそれとの嵌め込みを解かれて開き、この嵌め込みを解かれた半球部分がボールの内部に収められていた帯状のリボンを引き連れて前方に放出される。この投球練習時に肩、腕、手首、指先に適度な負荷を伴うことでより、実戦投球に近い高い練習効果が得られる。
【０００６】
さらに公認の野球ボールと同じ大きさ、重さの二つ割り半球体からなるボールを握ってシャドーピッチングをすることで、投球のイメージ効果が高い練習ができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では公認の野球ボールと同じ大きさ、重さの二つ割りの、球形に嵌り合った片方の半球部分の割ぎわを２指手袋の人差し指、中指のそれぞれ先端に強力な糸で縫い留めて、２指手袋の指差嵌め込口から手首部分にかけて伸びでた帯状１本の固定紐部分を手首部分にベルトで止めて投球練習時に２指手袋が手から抜け落ちないようにすることで、連続してシャドーピッチングをすることができるようにしたものである。このためボールリリース時にボールには放射力が働き、縫い止めされていない半球部分の片方が帯状のリボンを引き連れて前方に飛ばされ人差し指、中指等に負荷が掛かり、この負荷によって肩、腕、手首等の鍛えられるものである。
【発明の効果】
【０００８】
このシャドーピッチングの練習を投球インターバルや腕の振りの強弱を加減するなどして、より実戦投球に近い形ですることで、今までの素手やタオルを使用してのピッチング練習よりも、より投球練習時の負荷効果がかかった有効な筋力鍛錬ができる練習具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ボールの片方の半球部分に２指手袋の指先部分が縫い留めされた図である。
【図２】２指手袋に指を通してボールを握った図である。
【図３】投球動作でボールが二つに割れ、前方へ放出された片方の半球部分が帯状のリボンで繋がれた図である。
【図４】同リボンが伸びきる直前状態の投球完了時の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態にかかるシャドーピッチング練習具を図1から図４を元に説明する。
【００１１】
図１は人指し指、中指のみの２指手袋１の指先先端部分にボールの片方の半球部分が強力な糸で縫い留めされた図である。図２中、２は二つ割りの半球部分が嵌りあったボールであり、握った外側の半球部分２ａの割りぎわが２指手袋の指先先端に縫い止めされている。図２は練習者の利き手、ここでは２指手袋を嵌めた右手の人差し指、中指および親指６の３本の指でボールを握って、シャドーピッチングする直前の状態を示した図である。
【００１２】
図３は投球練習時のボールをリリースした時にボールの片方の半球２ｂが他方の半球２ａから離れて前方に飛び出す状態を示した。この図３では人差し指と中指の各指差込口から手首部分にかけて伸び出た帯状の１本の固定紐部分３を手首部４にベルト５で固定した状態も示している。前方に飛び出した半球２ｂと帯状のリボン７とは、指先や手首に負荷を掛けるために指先に繋がれた他方の半球２ａの内側中央部に繋がれている。図４はボールをリリースした後に片方の半球２ｂが前方に放出され、これにつれて帯状のリボン７が伸びきる直前の状態を示した図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  ２指手袋
２  ボール
２a  ２指手袋先端の縫い止めされた半球部分
２b  他方の半球部分
３  ２指手袋の人差し指、中指の指差込口から手首部に掛けて伸びた帯状の固定紐
４  手首部
５  手首部に固定紐を固定するベルト
６  親指     
７  ２つの半球部分を繋ぐリボン
【図１】
0005379188.tif 000002
【図２】
0005379188.tif 000003
【図３】
0005379188.tif 000004
【図４】
0005379188.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃液及び空気を噴射するノズル本体と、該ノズル本体の先端部に取付けられ、周方向に適当間隔で複数の噴射孔を外向きに傾斜させて形成したノズルキャップとからなり、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルにおいて、ノズルキャップには、内側先端の噴射孔の内周側に凹所よりなる撹拌部を設け、該撹拌部に向けてノズル本体から廃液及び空気を噴射し、また上記ノズルキャップには外側面から噴射孔に達し、噴射孔内に開口する横孔を噴射孔ごとに形成し、該横孔は少なくとも内側部分以外がノズルキャップに密嵌して横孔を塞ぐリングよりなる閉塞手段により閉塞されることを特徴とする噴射ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃油等の廃液（以下、単に廃液という）を燃焼させる装置に使用される噴霧ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
廃液燃焼装置として、燃焼室と、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルと、噴霧ノズルから噴霧される廃液を燃焼させるバーナよりなるものが知られ、その一例が下記特許文献１に開示されている。この文献１に開示される廃液燃焼装置の噴霧ノズルは、廃液を噴霧するノズル本体と、ノズル本体の先端部に取付けられるノズルキャップとからなり、ノズルキャップには先端の内周側と外周側にそれぞれ外向きに傾斜する噴射孔を設け、内周側及び外周側の噴射孔から噴射する気液を互いに衝突させて廃液を微細化するようになっている。
【特許文献１】特開２００１−３８２５２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ノズルから噴霧される廃液の燃焼効率を上げるには、廃液をできるだけ微細化して空気との接触面積を増やす必要がある。
【０００４】
本発明は、ノズルキャップ内に撹拌部を設けて該撹拌部により廃液と空気との気液混合を行い、両者の混合を十分に行って廃液を微細化した状態で噴霧して燃焼効率を上げることができるようにした噴霧ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係わる発明は、廃液及び空気を噴射するノズル本体と、該ノズル本体の先端部に取付けられ、周方向に適当間隔で複数の噴射孔を外向きに傾斜させて形成したノズルキャップとからなり、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルにおいて、ノズルキャップには、内側先端の噴射孔の内周側に凹所よりなる撹拌部を設け、該撹拌部に向けてノズル本体から廃液及び空気を噴射し、また上記ノズルキャップには外側面から噴射孔に達し、噴射孔内に開口する横孔を噴射孔ごとに形成し、該横孔は少なくとも内側部分以外がノズルキャップに密嵌して横孔を塞ぐリングよりなる閉塞手段により閉塞されることを特徴とする。
【０００６】
【０００７】
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係わる発明によると、ノズル本体より噴射された廃液と空気が凹所よりなる撹拌部に当り、該撹拌部で衝突を繰返すことにより気液が混合されて廃液が微細化され、この状態でノズルキャップの噴射孔より噴霧されるため燃焼効率が向上する。また噴射孔には横孔により、凹部が形成されるため、撹拌部で撹拌された廃液と空気は噴射孔を通る際、凹部で更に流れを乱され混合されて微細化されるようになり、この状態で噴霧されるから、燃焼効率がより一層向上する。また凹部は、キャップ外側面から噴射孔に達する横孔を形成することによって容易に形成することができる。またノズルキャップにリングを密嵌することにより噴射孔ごとに設けられる横孔を同時に全て閉塞することができる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
以下、本発明の実施形態の噴射ノズルについて図面により説明する。図１は、噴射ノズル１の要部の断面を示すものであり、図２は図１のＡ−Ａ線断面、図３は同Ｂ−Ｂ線断面で、噴射ノズル１はノズル本体２と、該ノズル本体２の前端部に捩じ込まれるノズルキャップ３よりなり、ノズル本体２は、外周にネジを切った断面中空のネジ部４と、該ネジ部４の軸心に嵌挿されて図示省略した後端がネジ部４に捩じ込み固定され、軸心に圧縮空気が通される軸孔５を有すると共に、先端部外周に切込溝６を放射状に入れた中空軸７と、上記ネジ部４に捩じ込まれ、先端が中空軸先端部に密嵌する円筒状部材８とよりなり、中空軸７とネジ部４及び円筒状部材８との間の隙間は、廃液の流路９となっている。
【００１２】
一方、ノズルキャップ３は、内部が段状をなして内部中央に撹拌部である凹所１１が形成されると共に、凹所１１の周りに噴射孔１２が複数（図においては８個）、周方向に定間隔で、かつ外向きに拡がるようにして形成されている。そして各噴射孔１２にはノズルキャップ外周面より噴射孔１２に達し、該噴射孔１２に開口する横孔１３が形成され、各横孔１３はノズルキャップ外周の段に密嵌するリング１４によって閉塞されるようになっている。
【００１３】
本実施形態の噴射ノズル１は以上のように構成され、加圧された廃液が流路９を通り、各切込溝６を通ってキャップ内に押出されると共に、圧縮空気が中空軸７の軸孔５を通ってキャップ内の凹所１１に噴射され、廃液を粉砕しながら凹所１１に当って跳ね返ることで気液混合を行い、廃液が微細化される。混合された気液流体は、噴射孔１２を通り噴射されるが、噴射孔１２を通る間、横孔１３によって形成される凹部により流れが乱されて気液の混合が更に促進され、微細化がより進行した状態で噴霧されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係わる噴霧ノズルの断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】同Ｂ−Ｂ線断面図。
【符号の説明】
【００１５】
１・・噴射ノズル
２・・ノズル本体
３・・ノズルキャップ
４・・ネジ部
５・・軸孔
６・・切込溝
７・・中空軸
８・・円筒部材
９・・流路
１１・・凹所
１２・・噴射孔
１３・・横孔
１４・・リング
【図１】
0005147188.tif 000002
【図２】
0005147188.tif 000003
【図３】
0005147188.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口を有する弁座をトラップ室の下部に配置し、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップケーシングにねじ結合した弁座保持部材との間に配置した弾性部材で弁座をトラップ室側に付勢することにより弁座とトラップケーシングとの間の気密をガスケットで保つものにおいて、前記弾性部材をコイルバネで形成し、排出流体の抵抗となるように前記弾性部材を排水弁口内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気輸送管や蒸気使用機器等の蒸気配管系に発生する復水をフロートの浮上降下により自動的に排出するフロート式スチームトラップに関し、特に排出流体の高速流による出口通路の浸食を防止できるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
フロート式スチームトラップは、例えば実公平３−４１２００号公報に開示されている。これは、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口を有する弁座をトラップ室の下部に配置し、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップケーシングにねじ結合した弁座保持部材との間に配置した弾性部材で弁座をトラップ室側に付勢することにより弁座とトラップケーシングとの間の気密をガスケットで保つものである。
【０００３】
上記従来技術のフロート式スチームトラップにおいては、排水弁口からの排出流体が高速流となって出口通路を流下するために、出口通路の内壁が排出流体によって浸食されるという問題点があった。
【特許文献１】実公平３−４１２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、出口通路の浸食を防止できるフロート式スチームトラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室を出口通路側に連通する排水弁口を有する弁座をトラップ室の下部に配置し、トラップ室の液位に応じて排水弁口を開閉するフロートをトラップ室内に収容し、トラップケーシングにねじ結合した弁座保持部材との間に配置した弾性部材で弁座をトラップ室側に付勢することにより弁座とトラップケーシングとの間の気密をガスケットで保つものにおいて、前記弾性部材をコイルバネで形成し、排出流体の抵抗となるように前記弾性部材を排水弁口内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップが提供される。この弾性部材をコイルバネで形成し、排出流体の抵抗となるように弾性部材を排水弁口内に配置した本発明によれば、弾性部材により排出流体の流速を排水弁口内で低下させることにより、出口通路を流下する排出流体の流速を低下させることができ、出口通路の浸食を防止することができる。
【発明の効果】
【０００６】
上記のように、本発明によれば、出口通路の浸食を防止できるので、長期に渡って良好な排出機能を維持できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
上記の技術的手段の具体例を示す実施形態を説明する（図１参照）。本実施形態はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。鋳造成形された本体１に蓋部材２をボルト３で締結してケーシングを形成する。ケーシングの内部は仕切壁４で、入口５の連通するトラップ室６と出口７の連通する出口通路８に隔てる。入口５と出口７は同一軸上に形成する。入口５はトラップ室６の上部に開口し、スクリーン９及び通孔１０を開けたフロートカバー１１を介して連通する。
【０００８】
本体１の側壁開口から出口通路８及び仕切壁４を貫通して先端がトラップ室６に突出する弁座１２を挿入し、本体１にねじ結合する弁座保持部材１３で弁座１２を保持する。弁座１２は軸方向の中心に貫通した排水弁口１４を有し、周壁に通孔１５を有する。排水弁口１４内にコイルバネで形成した弾性部材１６を配置する。弾性部材１６は一端が弁座１２の先端側の奥壁に当接し他端が弁座保持部材１３に当接し、弁座１２をトラップ室６側に付勢することにより弁座１２の段部と本体１との間に配置したガスケット１７で弁座１２と本体１との間の気密を保つ。排水弁口１４内に配置した弾性部材１６は排出流体の抵抗となり排出流体の流速を排水弁口１４内で低下させる。弁座１２と弁座保持部材１３と弾性部材１６は耐浸蝕性を有するステンレス鋼で作る。
【０００９】
トラップ室６内に中空球形のフロート１８を自由状態で配置する。フロート１８はトラップ室６の液位に従って浮上降下し、その外表面で排水弁口１４を開閉する。本体１の底壁にフロート座２０を形成する。フロート座２０はフロート１８が排水弁口１４を閉じた位置でフロート１８を保持する。
【００１０】
蓋部材２に排気弁口２１を開けた排気弁座２２を間に保持ガイド２３を挟んでねじ結合する。保持ガイド２３に係止するバネ２４で温度応動部材２５を保持ガイド２３に係止する。温度応動部材２５はほぼ円板状の密閉体カプセルで図示はしていないが内部に薄板ダイヤフラムと熱膨張収縮液を充填して形成する。排気弁口２１は蓋部材２に形成した排気通路２６を通して出口通路８に連通する。
【００１１】
上記フリーフロート式スチームトラップの作動は次の通りである。蒸気と復水及び空気が入口５からトラップ室６に流入し、蒸気と空気が上部に復水が下部に分離して溜まる。トラップ室６内の温度が高い場合、温度応動部材２５は膨張して排気弁口２１を閉じる。トラップ室６内の温度が低くなると、温度応動部材２５は収縮して排気弁口２１を開き、トラップ室６内の復水や空気を排気弁口２１から排気通路２６、出口通路８を通して出口６へ排出する。トラップ室６内の液位が上昇すると、フロート１８は浮上して排水弁口１４を開き、トラップ室６内の復水を排水弁口１４から通孔１５、出口通路８を通して出口６へ排出する。排出復水は排水弁口１４を流下するときに流速が弾性部材１６により低下するので、出口通路８を浸食することがない。復水の排出によってトラップ室６内の液位が低下すると、フロート１８は降下して外表面で排水弁口１４を直接閉じる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による実施形態のフリーフロート式スチームトラップの断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  蓋部材
５  入口
６  トラップ室
７  出口
８  出口通路
１２  弁座
１３  弁座保持部材
１４  排水弁口
１６  弾性部材
１７  ガスケット
１８  フロート
【図１】
0005128259.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム材からなる有底筒状ケースの底面内部に圧電素子を貼り合わせてなるユニモルフ振動子を形成し、このユニモルフ振動子の振動によって超音波の送信、受信を行う超音波送受波器において、有底筒状ケースの側壁の外側全体にシリコーン材からなるクッション材をシリコーン材からなる弾性接着剤で接着し、自己接着性のあるシリコーン材等からなる封止材で充填する構成とする、あるいは前記封止材とクッション材を自己接着性のあるシリコーン材により一体で充填接着した構成とすることを特徴とする超音波送受波器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波周波数帯の送信、受信を行う超音波送受波器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の実施の形態に関わる超音波送受波器において、これを車のバンパー等に埋め込み設置し、周辺の障害物を検出する場合、超音波送受波器にパルスバースト電気信号を入力することで超音波送受波器からその入力パルスバースト電気信号に応じた超音波信号が発振され、発振された超音波信号は障害物に到達した後、その障害物で反射し、超音波信号の一部は同じ超音波送受波器に戻ってくる。超音波送受波器はその反射信号を受信することで障害物を検出している。
従来の実施の形態に関わる超音波送受波器において、図３にその概略縦断面図を表す。図３において、アルミニウム材等からなる有底筒状ケース２の底面内部に圧電素子１を接着しユニモルフ振動子を形成する。圧電素子１から入出力リード5a、有底筒状ケース２の側面内側より入出力リード5bを半田付け等して取り出す。圧電素子１と有底筒状ケース２とは、接着面で電気的に接続されている。入出力リード線５ａおよび５ｂはＰＶＣ被覆ワイヤ付きコネクタ６のワイヤにそれぞれ半田付けされている。圧電素子１の上面にシリコーン発泡体等から成る吸音材３を設置し、更にその上からシリコーン材、ウレタン材等の弾性体から成る封止剤４を有底筒状ケース２内に充填する。そして有底筒状ケース２の側壁の外側をシリコーン材、ウレタン材等からなるクッション材７を勘合により組み付ける。
従来の実施の形態に関わる超音波送受波器においては、一般的に側壁振動による残響特性悪化を改善するためにシリコーン材、ウレタン材等からなるクッション材７を勘合により組みつけていた。しかし、側壁振動が大きい場合、有底筒状ケース２の側壁外側とクッション材７の間に隙間が発生し、十分に振動が抑制できず残響特性が悪化していた。
【特許文献１】特開２００６−５４６４７
【非特許文献１】谷腰欣司著  「超音波とその使い方−超音波送受波器・超音波モータ」  日刊工業新聞  １９９４年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとしている課題は小型超音波送受波器において、有底筒状ケース側壁振動による残響特性悪化を改善する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
アルミニウム材からなる有底筒状ケースの底面内部に圧電素子を貼り合わせてなるユニモルフ振動子を形成し、このユニモルフ振動子の振動によって超音波の送信、受信を行う超音波送受波器において、有底筒状ケースの側壁の外側全体にシリコーン材からなるクッション材をシリコーン材からなる弾性接着剤で接着し、有底筒状ケース側壁振動を抑制し、残響特性を改善する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、超音波送受波器において有底筒状ケース側壁の外側にクッション材を接着することにより側壁振動を抑制し残響特性変化を従来より改善出来るという利点を持つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
車載用コーナーセンサ等に用いる際、バンパー等に埋め込み設置し、長距離から近距離まで安定した障害物検知を誤作動無く高い信頼性で実現出来る。
【実施例】
【０００７】
図１は本発明の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図を表す。図１において、アルミニウム材からなる有底筒状ケース２の底面内部に圧電素子１を接着しユニモルフ振動子を形成する。圧電素子１から入出力リード５ａ、有底筒状ケース２の側面内側より入出力リード５ｂを半田付け等して取り出す。圧電素子１と有底筒状ケース２とは、接着面で電気的に接続されている。入出力リード線５ａおよび５ｂはＰＶＣ被覆ワイヤ付きコネクタ６のワイヤにそれぞれ半田付けされている。圧電素子１の上面にシリコーン発泡体等からなる吸音材３を設置し、更にその上からシリコーン材等の弾性体から成る封止材４を有底筒状ケース２内に充填する。そして有底筒状ケース２の側壁の外側にシリコーン材等からなるクッション材７をシリコーン材からなる弾性接着剤８で接着する。
図２は本発明の別の実施の形態に関わる超音波送受波器における有底筒状ケースの概略上面図および縦断面図を表す。図２の様に封止材４とクッション材７を自己接着性のあるシリコーン材等により一体で充填接着する。これはシリコーン材からなるクッション材を作る際に有底筒状ケース２もはめ込んで作ることにより、図１の実施形態と同じ効果を得たまま、工程数を減らし簡単に安く作ることができる。
例えば、送受信周波数６０ＫＨｚにおいて、クッション材を接着することにより図４のように残響特性は短くなる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明は、車のバックセンサのみならず、防滴型超音波送受波器が利用されている様々な分野に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図
【図２】本発明の別の実施の形態に関わる超音波送受波器における有底筒状ケースの概略上面図及び縦断面図
【図３】従来の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図
【図４】従来の実施の形態に関わる超音波送受波器と本発明の実施の形態に関わる超音波送受波器の残響特性
【符号の説明】
【００１０】
１    圧電素子
２    有底筒状ケース
３    吸音材
４    封止剤
５ａ  入出力リード
５ｂ  入出力リード 
６    ＰＶＣ被覆ワイヤ付きコネクタ
７    有底筒状ケースクッション材
８    接着剤
【図１】
0005214197.tif 000002
【図２】
0005214197.tif 000003
【図３】
0005214197.tif 000004
【図４】
0005214197.tif 000005