(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線を介して少なくとも３葉片以上の葉片が横方向に連接された単位シートが縦方向に連接された両端にマージナル孔を有する長尺シートの少なくとも一方の面に、疑似接着フィルムを連続的に少なくとも疑似接着予定面の葉片全域に渡り被覆ラミネートすると共に、前記疑似接着予定面に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムの表面同士が対向するように折り畳み、加圧・加熱処理を施して剥離可能に一体化する情報通信体の製造方法であって、前記長尺シートに疑似接着フィルムを被覆ラミネートした後に折り畳まれるまでに前記長尺シートの何れか一方のマージナル部分を先に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除して、続く折り畳み後の下流の工程で残るもう一方のマージナル部分を被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除することにより段差による開封端緒を形成したことを特徴とした情報通信体の製造方法。
【請求項２】
折り線を介して少なくとも３葉片以上の葉片が横方向に連接された単位シートが縦方向に連接された両端にマージナル孔を有する長尺シートの少なくとも一方の面に、疑似接着フィルムを連続的に少なくとも疑似接着予定面の葉片全域に渡り被覆ラミネートすると共に、前記疑似接着予定面に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムの表面同士が対向するように折り畳み、加圧・加熱処理を施して剥離可能に一体化する情報通信体の製造方法であって、前記長尺シートに疑似接着フィルムを被覆ラミネートした後に折り畳まれるまでに型抜きを施すと共に、前記長尺シートの何れか一方のマージナル部分を先に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除して、続く折り畳み後の下流の工程で残るもう一方のマージナル部分を被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除することにより段差による開封端緒を形成したことを特徴とした情報通信体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、見掛けは通常のＤＭ、葉書、往復葉書、封書であるにもかかわらず、折り畳まれ或いは切り離されて多層に重ね合わされたシートが剥離可能に積層されているため、内部に多量の情報が隠蔽されている情報通信体を製造するための製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来印刷物の表面に光沢を付与すると共に美観や耐久性を向上させるための手段として、印刷物の表面をフィルムで被覆するラミネート法が普及している。前記ラミネート法としてはドライラミネートやサーマルラミネート等の方法が採用されているが、これらは業界でプリントラミネートと総称され、例えばオフセット印刷等で印刷を施された枚葉の用紙表面を１枚ずつ、連続的に繰り出されるフィルムにより被覆ラミネートするものである。このような方法で、搬送される枚葉の用紙を連続的に繰り出されるフィルムで被覆ラミネートするにあたり、仮に搬送される枚葉の用紙の姿勢がばらばらのまま長尺状のフィルムによって連続的に被覆ラミネートされても何ら問題を生じることはない。即ち、仮に１枚目の枚葉の用紙が斜めに搬送されたままフィルムで被覆ラミネートされ、続く２枚目も歪んだ状態で被覆ラミネートされたとしても、被覆直後に両者を繋ぎとめる部分のフィルムをカットして当初の枚葉の用紙の状態に切り離してしまうため、枚葉の用紙や被覆ラミネートされたフィルムに皺や破れ等が生じることはない。【０００３】  然るに最近は、オフセット印刷等の枚葉の用紙を印刷する手法以外に、輪転印刷やフォーム印刷等の長尺の用紙を高速印刷する手法が盛んに利用されるため、長尺シートを連続的にフィルムで被覆ラミネートする必要性が発生する。
ところで本発明者等は、特開２０００−１６８２７３号公報の「情報通信体の製造方法及び製造装置」中に長尺シートを疑似接着フィルムで連続的に被覆ラミネートする方法を開示している。
【特許文献１】  特開２０００−１６８２７３号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで前記特許文献１の「情報通信体の製造方法及び製造装置」で製造される情報通信体は、疑似接着予定面全面に渡り疑似接着フィルムが被覆ラミネートされている。そのため折り畳まれた葉片同士の開封端縁が一致していると密着が良好なため指先での開封が困難になる。したがって、仕上がり時に開封端縁が一致して揃うことがないようにする必要がある。即ち、開封端縁が一致して揃っていなければ段差が発生しているので、その段差を開封の端緒として容易に開封することができるのである。しかしそれだけでは仮に過熱により疑似接着フィルムの感熱接着剤剤が溶け出して開封口の段差部分にはみ出し、開封が困難になる事故が発生する。【０００５】  本発明は、長尺シートに疑似接着フィルムを被覆ラミネートすることにより製造される情報通信体の開封を容易にしようとするものであり、疑似接着予定面全面に疑似接着フィルムが被覆ラミネートされた形態の情報通信体において、確実に開封が可能な情報通信体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために本発明の情報通信体の製造方法は、折り線を介して少なくとも３葉片以上の葉片が横方向に連接された単位シートが縦方向に連接された両端にマージナル孔を有する長尺シートの少なくとも一方の面に、疑似接着フィルムを連続的に少なくとも疑似接着予定面の葉片全域に渡り被覆ラミネートすると共に、前記疑似接着予定面に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムの表面同士が対向するように折り畳み、加圧・加熱処理を施して剥離可能に一体化する
情報通信体の製造方法であって、前記長尺シートに疑似接着フィルムを被覆ラミネートした後に折り畳まれるまでに前記長尺シートの何れか一方のマージナル部分を先に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除して、続く折り畳み後の下流の工程で残るもう一方のマージナル部分を被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除することにより段差による開封端緒を形成したことを特徴としている。【０００７】  また、上記目的を達成するために本発明の別の態様は、折り線を介して少なくとも３葉片以上の葉片が横方向に連接された単位シートが縦方向に連接された両端にマージナル孔を有する長尺シートの少なくとも一方の面に、疑似接着フィルムを連続的に少なくとも疑似接着予定面の葉片全域に渡り被覆ラミネートすると共に、前記疑似接着予定面に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムの表面同士が対向するように折り畳み、加圧・加熱処理を施して剥離可能に一体化する情報通信体の製造方法であって、前記長尺シートに疑似接着フィルムを被覆ラミネートした後に折り畳まれるまでに型抜きを施すと共に、前記長尺シートの何れか一方のマージナル部分を先に被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除して、続く折り畳み後の下流の工程で残るもう一方のマージナル部分を被覆ラミネートされた疑似接着フィルムと共に切除することにより段差による開封端緒を形成したことを特徴としている。【０００８】  上記情報通信体の製造方法による作用は次の通りである。即ち最初の被覆ラミネート工程の直後に一方のマージナル部分を任意の位置で切除する。続いて下流の工程で残るもう一方のマージナル部分を切除する。前記それぞれのマージナル部分の切除位置は折り畳んだ際に対向する葉片同士が端縁において一致しない任意の位置を選択する。そうすることにより開封の糸口となる段差が生じる。また最初の被覆ラミネート工程の直後に、マージナル部分近辺に例えば三角形等の窓状の穴を形成しておき、その三角形の縁辺に反ってマージナル部分を切除すれば、両葉片を対向して折り畳んだ際に仮に開封端縁が一致していてもコーナーカット等により段差が形成されるため開封することが開封することが可能である。
【発明の効果】
【０００９】  上述したように本発明の情報通信体の製造方法によれば、少なくとも疑似接着予定面の葉片全域に渡り疑似接着フィルムが被覆ラミネートされる形態の情報通信体において、誰にでも極めて容易に開封することができる段差による開封端緒を形成することができる。
また、従来から多用されている、あらかじめ疑似接着された多層フィルムを対向葉片間に挟み込んで加圧・加熱処理を施す方法で頻発する開封不能事故（接着剤が溶け出して開封端縁の紙面が露出した部分にはみ出してしまう）があるが、本発明によれば、過熱により疑似接着フィルムの感熱接着剤が溶け出しても、情報通信体の対向する葉片の紙面全面が被覆ラミネートされているので溶け出した接着剤が付着して開封が不能になる事故が解消される。
さらに、疑似接着された葉片が全面的に疑似接着フィルムで被覆ラミネートされた情報通信体なので、開封展開後に疑似接着されていた葉片において紙面が露出した部分が全くなく、全面が光沢を放つ美しいフィルム表面仕上がりとなり著しく美観が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下本発明の実施の形態を各図面に基づいて説明する。【００１１】  図１は本発明の情報通信体の製造方法の上流側の工程であるフィルムの被覆ラミネート工程を示す要部概略図である。図２（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書の単位シートｔが連続的に印刷された長尺シートＳの表面図及び裏面図である。図３（Ａ）及び（Ｂ）は長尺シートＳの疑似接着予定面に疑似接着フィルムＧが被覆ラミネートされた状態を示す表面図及び裏面図である。図４は本発明の情報通信体の製造方法を示す要部概略図である。図５は疑似接着フィルムＧを厚さ方向に拡大した部分拡大断面図である。図６（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は被覆ラミネートされた長尺シートＳのＩ−Ｉ線、ＩＩ−ＩＩ線及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。図７は完成した三つ折り葉書の斜視図である。図８は本発明の情報通信体の製造方法の異なる態様の開封手段を示す斜視図である。【００１２】  まず本発明において一番基本的な形態であるＺ折り（三つ折り）タイプの情報通信体（葉書）を例に説明する。なお本発明の情報通信体の製造方法は大きく上流側と下流側の２つの工程に分かれるため、最初に上流側の工程に当たる長尺シートＳへの疑似接着フィルムＧを被覆ラミネートする手段について説明する。
図２（Ａ）に示す如く、長尺シートＳは第一葉片１１、第二葉片１２、第三葉片１３が折り線１４及び１５（必ずしも表示される必要はなくミシン目等に代えても構わない）を介して横方向に連接された単位シートｔが切取線１６（必ずしも表示される必要はなくミシン目等に代えても構わない）を介して縦方向に連接されたものである。そして第一葉片１１表面には郵便切手欄１７、郵便番号欄１８、受取人の住所氏名１９等が例えばプリンタ等により記載されており、さらに第二葉片１２及び第三葉片１３表面にはそれぞれ個人的な秘密を要する個人情報２０が記載されている。なお前記個人情報２０は必ずしも秘密を要するものである必要はなく、宣伝広告等の一般情報が混在していても構わず、或いは一般情報のみが記載されていても構わない。【００１３】  そして図２（Ｂ）に示す如く第一葉片１１、第二葉片１２裏面にもそれぞれ個人的な秘密を要する個人情報２０が記載されており、また第一葉片１１裏面には宣伝広告等の一般情報２１が記載されている。なお単位シートｔの両外側縁辺にはマージナル孔２２が設けられたマージナル部分２３が切取線２４（必ずしも表示される必要はなくミシン目等に代えても構わない）を介して連接されている。【００１４】  このように構成された長尺シートＳは、例えば切取線１６から蛇腹状にブロック単位に折り畳まれて、図４に示す如く図中左側に配置され、最上面の単位シートｔから順次上方に配置されているピントラクタ１へ移送される。なお、切取線１６を設けることなく長尺シートＳをロール状に巻き取り、図４左側から供給しても構わない。そして図１に示す如く、ピントラクタ１の下流には一対のラミネートローラ２ａ、２ｂが配置されており長尺シートＳはその間を通過する。その際ラミネートローラ２ａ、２ｂには、上下に待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムＧが、長尺シートＳの表裏面におけるそれぞれの疑似接着予定面と整合されながら送り込まれる。【００１５】  ところで前記疑似接着フィルムＧは、図５に示す如く例えばポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートのような腰のしっかりした基材３１の一方の面に公知の感熱接着剤層３２を形成し、さらにもう一方の面に剥離可能に疑似接着するように疑似接着層３０を形成したものを好適に使用することができる。なお、本発明において疑似接着フィルムＧの構成に制限はなく公知のものを使用すればよい。【００１６】  図１において、既述の通り上下から送り込まれる各疑似接着フィルムＧは、長尺シートＳの表裏面におけるそれぞれの疑似接着予定面と整合されると共に、ラミネートローラ２ａ、２ｂ間で加熱・加圧されながら通過するのであるが、この際に長尺シートＳ側で接するように配置された疑似接着フィルムＧの感熱接着剤層３２が前記加熱により接着性を発揮して、図３の斜線で示される部分及び図６（Ａ）に示す如く、長尺シートＳの各疑似接着予定面に剥離不能に接着されるのである。【００１７】  そして各疑似接着予定面が被覆ラミネートされた長尺シートＳは、さらに下流の一対のニップローラ３ａ、３ｂ間を通過する。このニップローラ３ａ、３ｂの搬送速度は工程上流側に配置されているピントラクタ１の搬送速度と同等かやや早め��速度になる。【００１８】  さらにニップローラ３ａ、３ｂ間を通過した長尺シートＳは、一方のマージナル部分２３をスリッター４ａ、４ｂにより切除され図６（Ｂ）に示す状態となって下流の工程へと送り出されるのである。なお前記先に切除されるマージナル部分２３は、三つ折りに折り畳んだ際に対向する葉片同士の開封端縁が一致しないよう切取線２４の位置が決められる。
以上が本発明の情報通信体の製造方法の上流工程にあたる長尺シートのフィルム被覆手段に関する概略説明である。【００１９】  次に本発明の情報通信体の製造方法における下流側の工程について説明する。
既述の通り、先に切除されるマージナル部分２３が切除された長尺シートＳは、図４の中央部分に示す如く、スリッター４ａ、４ｂとサポートローラ４０との間に弛みを形成した後に、続く下流の折り畳みアングル４１を通過してサポートローラ４２に到達する時点で図６（Ｃ）に示す如く断面Ｚ字状の三つ折りに畳まれる。【００２０】  前記三つ折りに折り畳まれた長尺シートＳはサポートローラ４２により水平方向に進行方向を転換し、ピントラクタ４３のピンとマージナル孔２２を合致させて下流へ搬送される。そして残りのマージナル部分２３をスリッター４４ａ、４４ｂにより切取線２４から切り離され、続くダイカットローラ４５ａ、４５ｂにより天地方向の切取線１６に沿ってそれぞれ単品の三つ折り葉書に断裁される。その後例えば下流のヒートローラ４６ａ、４６ｂ等を通過して加圧或いは加圧・加熱処理を施されることにより、折り畳まれ対向している疑似接着層３０が剥離可能に接着されて、図７に示す如く一体化された状態で右側のベルトコンベアのスタッカ４７上に順次積載されるのである。【００２１】  この葉書の受取人は各対向葉片を剥離することにより当初の平面状態に展開することができる。そして葉片面上に被覆ラミネートされた透明フィルムを透して、内部の各種情報を視認することができるのである。【００２２】  ところで、上記実施例ではＺ折り（三つ折り）タイプの場合を記載しているが、葉片の数や折りの形態についてはこれに限らない。例えば３葉片の場合、既述のＺ折りのほかに巻き折りタイプがあるがこれについても本発明に包含される。
さらに葉片が増えれば蛇腹折り、巻き折り、観音開き折り、それらの複合折り等の全ての折り形態に本発明が適用できることはいうまでもない。【００２３】  なお本発明の情報通信体の製造方法は、上記実施例に限定されるものではない。
例えば、マージナル部分近辺に三角形等の窓状の穴を抜いておいて、その三角形の縁辺に沿ってマージナル部分を切除すれば、図８に示す如く、葉片を対向させて折り畳んだ際に仮に開封端縁が一致していても、コーナーカット等により段差が形成されるので容易に開封することができる。
また本実施例では、剥離可能に一体化された後に表出する面を住所記載面としているが、この住所記載面を何れの表出面に配置するかは任意に決定すればよい。また中央の葉片が段差により端縁に表出する部分が生じた場合、その部分に「郵便はがき」や「ＰＯＳＵＴ  ＣＡＲＤ」及びそれに準じる表示等を記載しても構わない。
さらに、本実施例では情報通信体として葉書の場合について説明しているが、葉書以外に往復葉書、封書、ＤＭ、スピードくじ等に利用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の情報通信体の製造方法の上流工程である被覆ラミネート工程を示す要部概略図である。
【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書の単位シートｔが連続的に印刷された長尺シートＳの表面図及び裏面図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は長尺シートＳの疑似接着予定面に疑似接着フィルムＧが被覆ラミネートされた状態を示す表面図及び裏面図である。
【図４】本発明の情報通信体の製造方法を示す要部概略図である。
【図５】疑似接着フィルムＧを厚さ方向に拡大した部分拡大断面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は被覆ラミネートされた長尺シートＳのＩ−Ｉ線、ＩＩ−ＩＩ線及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図７】完成した三つ折り葉書の斜視図である。
【図８】本発明の情報通信体の製造方法の異なる態様の開封手段を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】  Ｇ  疑似接着シート
Ｓ  長尺シート
ｔ  単位シート
１、４３  ピントラクタ
２ａ、２ｂ、４６ａ、４６ｂ  ヒートローラ
３ａ、３ｂ  ニップローラ
１１、１２、１３  葉片
１４、１５  折り線
１６、２４  切取線
１７  郵便切手欄
１８  郵便番号欄
１９  受取人住所氏名
２０  個人情報
２１  一般情報
２２  マージナル孔
２３  マージナル部分
３０  疑似接着層
３１  基材
３２  感熱接着剤層
４０、４２  サポートローラ
４ａ、４ｂ、４４ａ、４４ｂ  スリッター
４５ａ、４５ｂ  ダイカットローラ
４７  スタッカ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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