(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の商品と、該商品を陳列する商品陳列部と、該商品陳列部に取り付けられる複数の陳列部用電子タグと、該陳列部用電子タグに記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、を備える商品陳列装置であって、
前記商品には、前記電磁波を妨害する妨害部が設けられ、前記商品が前記商品陳列部に配置されたときに、前記妨害部が前記複数の陳列部用電子タグのうち少なくとも１つの陳列部用電子タグに近接し、該妨害部に近接された陳列部用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取れなくなることを特徴とする商品陳列装置。
【請求項２】
前記妨害部が、電磁波を遮蔽する金属部材により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の商品陳列装置。
【請求項３】
前記妨害部が、前記商品に取り付けられた商品用電子タグにより構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の商品陳列装置。
【請求項４】
前記陳列部用電子タグには、該陳列部用電子タグが取り付けられた取付位置情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の商品陳列装置。
【請求項５】
前記陳列部用電子タグには、前記商品陳列部に対応し、かつ各々の陳列部用電子タグに固有に付与される陳列部タグＩＤ情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の商品陳列装置。
【請求項６】
前記陳列部用電子タグが、前記商品陳列部における前記商品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記陳列部用電子タグには、該陳列部用電子タグの取付位置に配置される商品の商品情報が記憶されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の商品陳列装置。
【請求項７】
前記商品用電子タグには、該商品用電子タグが取り付けられた商品の商品情報が記憶されており、前記タグリーダが、該商品情報を電磁波を用いて読み取ることができることを特徴とする請求項３ないし６のいずれかに記載の商品陳列装置。
【請求項８】
前記商品陳列部が金属部材により形成されており、前記陳列部用電子タグを、磁性部材を介して前記商品陳列部に取り付けることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の商品陳列装置。
【請求項９】
前記商品が金属部材により形成されており、前記商品用電子タグを、磁性部材を介して前記商品に取り付けることを特徴とする請求項３ないし８のいずれかに記載の商品陳列装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグに記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダを備える商品陳列装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、無線周波数識別技術を利用した非接触式の電子タグがあり、この電子タグを物品（商品）等に貼り付け、タグリーダを用いて電子タグに記憶された情報を読み取ることで、各々の物品等を管理できるようにしている。このような電子タグを金属製物品に貼り付けると、タグリーダから出力された磁力線により金属製物品内部に渦電流が発生し、この渦電流によって電子タグとタグリーダとの通信が不能になってしまうため、電子タグを折り曲げられる貼付部を有するタグ基材に装着し、貼付部を金属製物品に貼り付けることで、電子タグを金属製物品の表面から離した状態で取り付けられる電子タグがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７１３０１号公報（第５頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の電子タグにあっては、主に商品販売店舗等において、レジなどに設置されたタグリーダにより電子タグの情報を読み取らせることで、購入された商品の情報を即座に管理コンピュータ等に入力できるため便利である。また近年、商品陳列棚（商品陳列部）に配置されている複数の商品の管理を、電子タグを用いて行いたいという要望がある。しかしながら、商品陳列棚にタグリーダを設置して、そのタグリーダを用いて各々の商品に貼り付けられた電子タグの情報を読み取ろうとすると、タグリーダの読取可能範囲にある全ての電子タグの情報が読み取られてしまうため、どの商品陳列棚にどの位の商品が載置されているか判断ができなくなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、電子タグを用いて商品陳列部に配置される商品の管理を行うことができる商品陳列装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の商品陳列装置は、
複数の商品と、該商品を陳列する商品陳列部と、該商品陳列部に取り付けられる複数の陳列部用電子タグと、該陳列部用電子タグに記憶された情報を電磁波を用いて読み取るタグリーダと、を備える商品陳列装置であって、
前記商品には、前記電磁波を妨害する妨害部が設けられ、前記商品が前記商品陳列部に配置されたときに、前記妨害部が前記複数の陳列部用電子タグのうち少なくとも１つの陳列部用電子タグに近接し、該妨害部に近接された陳列部用電子タグの情報が前記タグリーダを用いて読み取れなくなることを特徴としている。
この特徴によれば、妨害部が設けられた商品が商品陳列部における陳列部用電子タグに近接して配置されると、該陳列部用電子タグの情報をタグリーダが読み取れなくなり、複数の陳列部用電子タグのうち、どの陳列部用電子タグが読み取れる状態か否かを把握することにより、商品陳列部におけるいずれの位置に商品が配置されたかを判断でき、かつ読取不能な陳列部用電子タグの数量により、商品陳列部に配置される商品の数量を判断できるようになり、陳列部用電子タグを用いて商品陳列部に配置された商品の管理が行えるようになる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の商品陳列装置は、請求項１に記載の商品陳列装置であって、
前記妨害部が、電磁波を遮蔽する金属部材により構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、金属部材によりタグリーダが用いる電磁波を遮蔽することができ、金属部材という簡素な構成により妨害部を容易に製作できる。
尚、商品陳列部に配置される商品の管理を行う際には、商品陳列部のみに陳列部用電子タグを配置すればよいので、各々の商品に電子タグを設ける必要がなくなり、使用する電子タグの数量を低減させることができる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の商品陳列装置は、請求項１または２に記載の商品陳列装置であって、
前記妨害部が、前記商品に取り付けられた商品用電子タグにより構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、電子タグ同士を近接させると該電子タグ同士とタグリーダとの通信が行えなくなるという現象を利用して、商品に取り付けられた商品用電子タグを妨害部として構成することができ、かつ各々の商品に取り付けられる商品用電子タグを利用して妨害部として兼用させることができるので、商品に対する妨害部の設置コストを低減させることができる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の商品陳列装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記陳列部用電子タグには、該陳列部用電子タグが取り付けられた取付位置情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、陳列部用電子タグに直接的に取付位置情報を記憶させて置くことで、読取可能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品が配置されていないことを把握でき、かつ読取不能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品が配置されていることを把握でき、タグリーダを用いて陳列部用電子タグを読み取るだけで、別途、管理コンピュータ等のデータベース等を参照しなくても、商品陳列部に配置された商品の管理を行えるようになる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の商品陳列装置は、請求項１ないし４のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記陳列部用電子タグには、前記商品陳列部に対応し、かつ各々の陳列部用電子タグに固有に付与される陳列部タグＩＤ情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、陳列部用電子タグに直接的に商品陳列部に対応した陳列部タグＩＤ情報を記憶させて置くことで、商品陳列部が複数設けられた場合であっても、タグリーダを用いて陳列部用電子タグを読み取るだけで、いずれの商品陳列部に商品が配置されているか否かの判断ができ、別途、管理コンピュータ等のデータベース等を参照しなくても、商品陳列部に配置された商品の管理を行えるようになる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の商品陳列装置は、請求項１ないし５のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記陳列部用電子タグが、前記商品陳列部における前記商品が配置される位置に対応させて取り付けられており、前記陳列部用電子タグには、該陳列部用電子タグの取付位置に配置される商品の商品情報が記憶されていることを特徴としている。
この特徴によれば、タグリーダを用いて読み取れなくなった陳列部用電子タグの取付位置に商品が配置されていることが判断でき、かつ商品が取り除かれた後でも、陳列部用電子タグを読み取ることで、その陳列部用電子タグの取付位置に、過去にどのような商品が配置されていたを判断できる。
【００１２】
本発明の請求項７に記載の商品陳列装置は、請求項３ないし６のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記商品用電子タグには、該商品用電子タグが取り付けられた商品の商品情報が記憶されており、前記タグリーダが、該商品情報を電磁波を用いて読み取ることができることを特徴としている。
この特徴によれば、工場等で商品に商品用電子タグを取り付け、その商品用電子タグに直接的に商品情報を記憶させて置くことで、商品を商品陳列部に配置するだけで、商品の商品情報をタグリーダが読み取って管理コンピュータ等に入力することができる。
【００１３】
本発明の請求項８に記載の商品陳列装置は、請求項１ないし７のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記商品陳列部が金属部材により形成されており、前記陳列部用電子タグを、磁性部材を介して前記商品陳列部に取り付けることを特徴としている。
この特徴によれば、商品陳列部を金属で製作して、その商品陳列部に陳列部用電子タグを取り付けても、陳列部用電子タグと商品陳列部との間に磁性部材が配置されることで、タグリーダから出力される磁力線が磁性部材により遮蔽され、商品陳列部に磁力線による渦電流が発生することを防止できるため、陳列部用電子タグとタグリーダとの通信が可能になる。
【００１４】
本発明の請求項９に記載の商品陳列装置は、請求項３ないし８のいずれかに記載の商品陳列装置であって、
前記商品が金属部材により形成されており、前記商品用電子タグを、磁性部材を介して前記商品に取り付けることを特徴としている。
この特徴によれば、商品を金属で製作して、その商品に商品用電子タグを取り付けても、商品用電子タグと商品との間に磁性部材が配置されることで、タグリーダから出力される磁力線が磁性部材により遮蔽され、商品に磁力線による渦電流が発生することを防止できるため、商品用電子タグとタグリーダとの通信が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る商品陳列装置を実施するための最良の形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１６】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、実施例１における商品陳列棚を示す斜視図であり、図２は、商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図であり、図３は、商品陳列棚の棚板を示す横断平面図であり、図４（ａ）は、陳列部用電子タグを示す斜視図であり、図４（ｂ）は、陳列部用電子タグを示す側面図であり、図５は、商品用電子タグを示す斜視図であり、図６（ａ）は、陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図であり、図７は、商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図であり、図８は、陳列部テーブルを示す図であり、図９は、商品テーブルを示す図であり、図１０は、現在状態テーブルを示す図であり、図１１は、履歴テーブルを示す図であり、図１２は、商品陳列棚の管理画面を示す図であり、図１３は、管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートである。以下、図２の紙面左方側を商品陳列棚の正面側（前方側）とし、図３の紙面下方側を商品陳列棚の正面側（前方側）として説明する。
【００１７】
図１の符号１は、本発明の商品陳列装置を構成する商品陳列棚１と管理コンピュータ２である。この商品陳列棚１及び管理コンピュータ２は、主にスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の商品販売店舗等に設置され、商品陳列棚１に陳列された加工食品や生鮮食品等の商品３の有無を管理コンピュータ２を用いて管理するようになっている。
【００１８】
図１に示すように、商品陳列棚１には、複数段（本実施例では５段）の本実施例における商品陳列部としての棚板４が配置され、この棚板４は、スチール材（金属製物品）等の金属部材により形成されている。尚、棚板４の左右に配置される側板５も金属部材により形成されている。
【００１９】
棚板４の上面には、複数の商品３が陳列されるようになっている。また、棚板４の上面には、複数の陳列部用電子タグ６（ＲＦＩＤタグ）が貼り付けられており、この陳列部用電子タグ６は、棚板４の上面において商品３が配置される位置に対応して取り付けられている。尚、図５に示すように、各々の商品３の底面には、本実施例における妨害部としての商品用電子タグ６ａ（ＲＦＩＤタグ）が貼り付けられている。この商品用電子タグ６ａは、工場から店舗までの流通時における流通管理やレジ等で行われる会計管理等に用いられるようになっている。
【００２０】
図２に示すように、商品陳列棚１の背面板７の内部には、各々の棚板４に対応してタグリーダ８設けられている。このタグリーダ８は、電磁波（電波）を用いて棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６及び商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａと通信可能となっている。棚板４及び側板５が金属部材により構成されているため、１つのタグリーダ８の電磁波の拡散範囲、すなわちタグリーダ８の読取可能範囲は、１つの棚板４の上面側のみの範囲となっている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本実施例では、店舗内に設置された万引き防止用の監視カメラ１７が接続ケーブル１８を介して管理コンピュータ２に接続されている。また、監視カメラ１７で撮影した映像を表示するための本実施例における報知手段としてのモニタ１９が商品陳列棚１の背面板７の上端部に設置されている。
【００２２】
また、最下段の棚板４の内部には、各タグリーダ８を制御する棚制御回路９が設けられている。更に、タグリーダ８と棚制御回路９とは、接続ケーブル１０を介して接続されており、この接続ケーブル１０を介してタグリーダ８に制御信号を伝達したり電力を供給したりするようになっている。
【００２３】
尚、図１に示すように、棚制御回路９は、商品陳列棚１の外方に延設される接続ケーブル１１を介して管理コンピュータ２と接続されるとともに、電源ケーブル１２を介して屋内のコンセント等の外部電源から電力を供給されている。
【００２４】
図３に示すように、略平面状をなす棚板４に配置された陳列部用電子タグ６は、各々の陳列部用電子タグ６同士を結ぶ仮想線αが平面視で格子形状をなすように、行方向及び列方向に並んで配置されている。陳列部用電子タグ６の取付位置は、商品３の配置位置と対応しており、１つの商品３が１つの陳列部用電子タグ６に上方から載置（陳列）されるようになっている。
【００２５】
尚、陳列部用電子タグ６の取付位置（配置位置）は、行方向及び列方向の座標によって特定されるようになっており、この座標が後述する陳列部テーブル及び履歴テーブルの座標の項目に登録されるようになっている（図８及び図１１参照）。
【００２６】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、陳列部用電子タグ６は、情報が記憶されたＩＣチップ１４と、このＩＣチップ１４に記憶された情報を電磁波を用いて送受信するためのコイルアンテナ１５と、を有する略シート状をなす電子タグ本体１６を備えており、この電子タグ本体１６とタグリーダ８が電磁波を用いて通信可能となっている。
【００２７】
尚、陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４には、該当する陳列部用電子タグ６に固有に付与された陳列部タグＩＤや、該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた棚板４における取付位置に関する取付位置情報や、後述するように陳列部用電子タグ６上に載置される商品３の商品名等の商品３に関する商品情報などが記憶されている。
【００２８】
図５に示すように、商品用電子タグ６ａは、陳列部用電子タグ６と同様に、情報が記憶されたＩＣチップ１４と、このＩＣチップ１４に記憶された情報を電磁波を用いて送受信するためのコイルアンテナ１５と、を有する略シート状をなす電子タグ本体１６を備えている。
【００２９】
尚、商品用電子タグ６ａのＩＣチップ１４には、該当する商品用電子タグ６ａに固有に付与された商品タグＩＤや、該当する商品用電子タグ６ａが取り付けられる商品３の商品名等の商品３に関する商品情報などが記憶されている。
【００３０】
より詳述すると、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａには、タグリーダ８から照射された電磁波によりコイルアンテナ１５が電磁誘導により発電を行い、ＩＣチップ１４を稼動させるとともに、コイルアンテナ１５を用いて電磁波をタグリーダ８に向けて照射できるようになっており、ＩＣチップ１４の情報を非接触方式（無線方式）でタグリーダ８によって読み取るパッシブ型の電子タグ本体１６（ＲＦＩＤタグ）が用いられている。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、商品３が棚板４上に載置されることで、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）するようになっている。電子タグ６，６ａ同士を近接させると、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との通信が行えなくなるという現象が生じるようになっており、電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる。
【００３２】
図６（ｂ）に示すように、商品３が棚板４上から取り除かれることで、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに離間するようになっている。電子タグ６，６ａ同士を離間させると、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる。
【００３３】
また、図４に示すように、陳列部用電子タグ６は、本実施例における磁性部材としての磁性シート２２を介して棚板４に貼り付けられている。一般的にＲＦＩＤタグは金属製物品に貼り付けられると、タグリーダ８から出力される磁力線が金属製物品内部に渦電流を生じさせ、この渦電流によりＲＦＩＤタグとタグリーダ８との通信を不能にしてしまう。
【００３４】
しかしながら、本実施例では、陳列部用電子タグ６と金属製物品としての棚板４との間に磁性シート２２が配置されることで、タグリーダ８から出力される磁力線が磁性シート２２により遮蔽され、棚板４内部に磁力線による渦電流が発生することを防止できる。そのため陳列部用電子タグ６を棚板４に貼り付けても、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との通信が可能になり、陳列部用電子タグ６を棚板４に貼り付けて使うことができる。
【００３５】
更に、図５に示すように、商品用電子タグ６ａも陳列部用電子タグ６と同様に、本実施例における磁性部材としての磁性シート２２を介して商品３に貼り付けられている。そのため商品３が缶詰や缶入飲料等の金属製物品にて形成されている場合であっても、商品用電子タグ６ａとタグリーダ８との通信が可能になり、商品用電子タグ６ａを金属製物品で形成された商品３に貼り付けて使うことができる。
【００３６】
尚、本実施例における陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの電子タグ本体１６は、平面視で正方形状をなすとともに、磁性シート２２も電子タグ本体１６と同一形状をし、この磁性シート２２の寸法は、電子タグ本体１６の寸法よりも若干大きくなっている。
【００３７】
本実施例における商品陳列装置のシステム構成を説明する。図７に示すように、管理コンピュータ２は、現在の商品管理の状態などを表示する管理画面を有する表示部２３と、管理者が管理コンピュータ２に対して入力操作するための入力部２４と、各種データベースが記憶された記憶部２５と、現在時刻を計時するＲＴＣ２６（リアルタイムクロック）と、これら管理コンピュータ２内部の装置類を制御するための管理制御回路２７と、を有している。尚、管理コンピュータ２には、店舗内における商品陳列棚１の様子を監視するための監視カメラ１７が接続されている。
【００３８】
商品陳列棚１は、各棚板４の上面に取り付けられた複数の陳列部用電子タグ６と、各々の棚板４の陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取るタグリーダ８と、各タグリーダ８を制御するための棚制御回路９と、商品陳列棚１の背面板７の上端部に設置されたモニタ１９と、を有している。
【００３９】
また、棚制御回路９は所定時間毎にタグリーダ８を作動させて、棚板４上に配置された陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａから情報を繰り返し読み取るようにしている。棚制御回路９は、タグリーダ８を作動させる毎に、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａから読み取った情報を読取情報として、管理コンピュータ２に送信するようになっている。
【００４０】
尚、管理コンピュータ２は、接続ケーブル１１を介して商品陳列棚１の棚制御回路９と接続されるとともに、電源ケーブル１３を介して屋内のコンセント等の外部電源から電力を供給されている。また、管理コンピュータ２の記憶部２５には、図８から図１１に示す陳列部用電子タグ６に関する情報が登録された陳列部テーブルと、商品用電子タグ６ａに関する情報が登録された商品テーブルと、棚板４の現在状態に関する情報が登録された現在状態テーブルと、棚板４の現在状態に関する更新時刻等の情報が登録された履歴テーブルと、からなるデータベースが記憶されている。
【００４１】
図８に示すように、陳列部テーブルには、陳列部用電子タグ６に固有に付与された陳列部タグＩＤに対応付けて、該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた商品陳列棚１の番号と、該商品陳列棚１における棚板４の段数と、棚板４における陳列部用電子タグ６が取り付けられた座標位置と、該当する棚板４に載置される商品３の商品名と、該当する陳列部用電子タグ６がタグリーダ８によって読み取れるか否かを示す読取状態と、読取状態が変化した時間を示す更新時刻の項目が設けられている。尚、読取状態の項目には、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６に記憶された情報が、読み取れる場合にＯＮ状態が登録され、読み取れない場合にＯＦＦ状態が登録されるようになっている。
【００４２】
図９に示すように、商品テーブルには、商品用電子タグ６ａに固有に付与された商品タグＩＤに対応付けて、該当する商品用電子タグ６ａが取り付けられた商品３の商品名と、該当する商品用電子タグ６ａがタグリーダ８によって読み取れるか否かを示す読取状態と、読取状態が変化した時間を示す更新時刻の項目が設けられている。尚、読取状態の項目には、タグリーダ８を用いて商品用電子タグ６ａに記憶された情報が、読み取れる場合にＯＮ状態が登録され、読み取れない場合にＯＦＦ状態が登録されるようになっている。
【００４３】
尚、各棚板４毎に配置されたタグリーダ８は、該当する棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６及び該当する棚板４に載置された商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａのみの情報を読み取るようになっているため、該当するタグリーダ８から読み取られた読取情報は、商品陳列棚１における棚板４の各段に対応するようになっている。
【００４４】
図１０に示すように、現在状態テーブルには、陳列部用電子タグ６の陳列部タグＩＤに対応付けて、該当する陳列部用電子タグ６上に載置された商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録されるとともに、陳列部用電子タグ６上に商品３が載置されているか否かを示す現在状態が登録されている。
【００４５】
尚、現在状態テーブルにおける現在状態の項目では、陳列部用電子タグ６上に商品３が載置されている場合には、「配置」が登録され、陳列部用電子タグ６上から商品３が取り除かれた場合には、「空き」が登録されるようになっている。更に尚、現在状態テーブルにおける商品タグＩＤの項目では、陳列部用電子タグ６上に配置されている商品３の商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録され、陳列部用電子タグ６上から商品３が取り除かれた場合には、取り除かれる直前に配置されていた商品３の商品用電子タグ６ａの商品タグＩＤが登録される。
【００４６】
図１１に示すように、履歴テーブルには、現在状態テーブルにおける現在状態が変化した時刻を示す更新時刻に対応付けて、現在状態が変化した陳列部タグＩＤの陳列部用電子タグ６が取り付けられた商品陳列棚１の番号と、該商品陳列棚１における棚板４の段数と、棚板４における陳列部用電子タグ６が取り付けられた座標位置と、該当する棚板４に載置される商品３の商品名と、該当する座標位置に商品３が載置されているか否かを示す現在状態が登録されている。
【００４７】
尚、履歴テーブルにおける現在状態の項目では、前述した現在状態テーブルと同様に、該当する座標位置に商品３が載置されている場合には、「配置」が登録され、該当する座標位置から商品３が取り除かれた場合には、「空き」が登録されるようになっている。
【００４８】
図１２に示すように、管理コンピュータ２の表示部２３には、陳列部テーブル及び現在状態テーブルに基づいて作成された管理画面が表示されるようになっている。この管理画面には、各商品陳列棚１の棚板４の各段毎に、棚板４の段数と棚板４に載置された商品３の商品名とを表示するとともに、棚板４を示す図形を桝目状に区切ることで商品３の座標位置（載置位置）を表示し、該当する各座標位置に商品３が、載置されているか否かを表示するようになっている。
【００４９】
各棚板４の座標位置に商品３が載置されている場合には、該当する棚板４の座標位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れないＯＦＦ状態となっているため、管理画面における該当する座標位置を色付けして表示する。また、各棚板４の座標位置に商品３が載置されていない場合には、該当する棚板４の座標位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れるＯＮ状態となっているため、管理画面における該当する座標位置を白色で表示する。このように管理画面では、各々の棚板４に対して、どの程度の数量の商品３が載置されているか管理者が視認できるようになっている。
【００５０】
尚、本実施例では、商品３が工場から出荷される際に商品用電子タグ６ａが商品３に取り付けられるようになっている。この工場出荷時に、商品用電子タグ６ａに対して商品タグＩＤや商品名等の商品３に関する商品情報などが記憶される。そして、店舗の商品陳列棚１に商品３を陳列する際に、タグリーダ８を用いて商品用電子タグ６ａに記憶された情報を読み取り、店舗に設置された管理コンピュータ２の商品テーブルに自動的に商品情報などを登録させることができる。そのため店舗の管理者の入力作業により商品テーブルに商品情報を登録したり、工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照して店舗に設置された管理コンピュータ２に商品情報を登録する必要がなくなる。
【００５１】
更に尚、本実施例では、商品陳列棚１が工場から出荷される際に陳列部用電子タグ６が棚板４に取り付けられるようになっている。この工場出荷時に、陳列部用電子タグ６に対して陳列部タグＩＤや該当する陳列部用電子タグ６が取り付けられた棚板４における取付位置に関する取付位置情報などが記憶される。そして、店舗において商品陳列棚１を設置する際に、商品陳列棚１と管理コンピュータ２とを接続すれば、タグリーダ８が陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取り、店舗に設置された管理コンピュータ２の陳列部テーブルに自動的に取付位置情報などを登録させることができる。そのため店舗の管理者の入力作業により陳列部テーブルに取付位置情報を登録したり、工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照して店舗に設置された管理コンピュータ２に取付位置情報を登録する必要がなくなる。
【００５２】
また、本実施例では、陳列部テーブルにおける商品名の項目は、後述する管理コンピュータ２が実行する更新処理において、商品用電子タグ６ａから自動的に商品名を含んだ商品情報が収得され、この商品情報に基づいて登録されるようになっている。
【００５３】
次に、本実施例における管理コンピュータ２の管理制御回路２７が実行する陳列部テーブル、商品テーブル、現在状態テーブル、履歴テーブルの更新処理を図１１のフローチャートに基づいて以下に説明する。
【００５４】
図１３に示すように、管理コンピュータ２における各テーブルの更新処理では、先ず、Ｓａ０１のステップにおいて、管理制御回路２７は、商品陳列棚１の棚制御回路９がタグリーダ８を用いて読み取った陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａの読取情報を受信する。尚、この読取情報には、陳列部用電子タグ６及び商品用電子タグ６ａのＩＣチップ１４に記憶された陳列部タグＩＤと商品情報と取付位置情報とを含んでいる。
【００５５】
読取情報を受信した管理制御回路２７は、受信した読取情報と陳列部テーブル及び商品テーブルとを比較して、新規に読取状態が変化した陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが存在すれば、受信した読取情報に基づいて、該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する陳列部テーブル及び商品テーブルの読取状態の項目を更新するとともに、更新した現在時刻をＲＴＣ２６により計時して、陳列部テーブル及び商品テーブルの更新時刻の項目を更新する。
【００５６】
より詳しくは、陳列部テーブル及び商品テーブルの所定の陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＮ状態であって、受信した読取情報に含まれる該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＦＦ状態であるならば、新規に読取状態が変化したものとして、陳列部テーブル及び商品テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態をＯＮ状態にする。
【００５７】
また、陳列部テーブル及び商品テーブルの所定の陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＦＦ状態であって、受信した読取情報に含まれる該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態がＯＮ状態であるならば、新規に読取状態が変化したものとして、陳列部テーブル及び商品テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤの読取状態をＯＦＦ状態にする。
【００５８】
そして、Ｓａ０２のステップに進み、管理制御回路２７は、陳列部テーブルの更新時刻と商品テーブルの更新時刻とを比較して、互いに更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがあるか否かを判定し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがある場合には、Ｓａ０６のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが無い場合には、Ｓａ０３のステップに進む。
【００５９】
Ｓａ０３のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルの更新時刻と商品テーブルの更新時刻とを比較して、互いに更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがあるか否かを判定し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがある場合には、Ｓａ０４のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが無い場合には、処理を終了する。
【００６０】
Ｓａ０４のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤが２つ以上、及び商品テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった商品タグＩＤが２つ以上ある場合には、処理を終了し、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ１つづつであれば、Ｓａ０５のステップに進む。
【００６１】
Ｓａ０５のステップでは、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとを対応付けて現在状態テーブルを更新し、現在状態テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する現在状態の項目に「配置」を登録する。
【００６２】
また、Ｓａ０５のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルに更新時刻を追加登録するとともに、陳列部テーブル及び商品テーブルを参照し、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとに対応付けられた商品陳列棚１の番号と、棚板４の段数と、該当する棚板４における陳列部用電子タグ６の座標位置と、商品名と、を登録し、履歴テーブルにおける現在状態の項目に「配置」を登録する。
【００６３】
本実施例では、商品３が棚板４上に載置されると、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４の上面に取り付けられた陳列部用電子タグ６と、が互いに接触（近接）し、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる（図６（ａ）参照）。そのためＳａ０５のステップでは、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに基づいて、この陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが付与された電子タグ６，６ａ同士が互いに接触されて、該当する陳列部用電子タグ６の座標位置が「配置」状態になったものと把握することで、現在状態テーブル及び履歴テーブルを更新するようにしている。
【００６４】
尚、Ｓａ０４のステップにおいて、同時刻に読取状態がＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ２つ以上ある場合には、２つの商品３が同時に棚板４に載置された状態であるため、その場合には、いずれの商品３がいずれの陳列部用電子タグ６上に載置されたか把握できないので、現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理を行わずに処理を終了する。また、このとき現在状態テーブル及び履歴テーブルを手入力により修正が必要であることを管理コンピュータ２の表示部２３に表示させて管理者に指摘するようにしてもよい。
【００６５】
Ｓａ０６のステップにおいて、管理制御回路２７は、陳列部テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤが２つ以上、及び商品テーブルにおいて、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった商品タグＩＤが２つ以上ある場合には、Ｓａ０９のステップに進み、更新時刻が同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ１つづつであれば、Ｓａ０７のステップに進む。
【００６６】
Ｓａ０７のステップでは、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとを対応付けて現在状態テーブルを更新し、現在状態テーブルにおける該当する陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに対応する現在状態の項目に「空き」を登録する。
【００６７】
また、Ｓａ０７のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルに更新時刻を追加登録するとともに、陳列部テーブル及び商品テーブルを参照し、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤと商品タグＩＤとに対応付けられた商品陳列棚１の番号と、棚板４の段数と、該当する棚板４における陳列部用電子タグ６の座標位置と、商品名と、を登録し、履歴テーブルにおける現在状態の項目に「空き」を登録する。
【００６８】
本実施例では、棚板４上に載置された商品３が取り除かれると、商品３の底面に取り付けられた商品用電子タグ６ａと、棚板４の上面に取り付けられた陳列部用電子タグ６と、が互いに離間し、両電子タグ６，６ａとタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる（図６（ｂ）参照）。そのためＳａ０７のステップでは、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤに基づいて、この陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤが付与された電子タグ６，６ａ同士が互いに離間されて、該当する陳列部用電子タグ６の座標位置が「空き」状態になったものと把握することで、現在状態テーブル及び履歴テーブルを更新するようにしている。
【００６９】
尚、Ｓａ０６のステップにおいて、同時刻に読取状態がＯＮ状態となった陳列部タグＩＤ及び商品タグＩＤがそれぞれ２つ以上ある場合には、２つの商品３が同時に棚板４から取り除かれた状態であるため、いずれの商品３がいずれの陳列部用電子タグ６上から取り除かれたか把握できないので、その場合には、現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理を行わずにＳａ０９のステップに進む。また、このとき現在状態テーブル及び履歴テーブルを手入力により修正が必要であることを管理コンピュータ２の表示部２３に表示させて管理者に指摘するようにしてもよい。
【００７０】
尚、Ｓａ０５及びＳａ０７のステップにおいて、陳列部テーブルにおいて、陳列部タグＩＤに対応付けられた商品情報としての商品名は、該当する陳列部タグＩＤが現在状態テーブルにて対応付けられた商品タグＩＤが商品テーブルにて対応付けられた商品名と、同じ商品名になるように更新されるようにしてもよい。更に尚、陳列部テーブルの更新に伴い、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４に商品情報としての商品名を書き換えるようにしてもよい。このようにすることで、陳列部用電子タグ６に記憶された各棚板４に対応した商品情報を、棚板４に載置される商品３に応じて自動的に書き換えることができ、例えば、棚板４を取り外して違う商品陳列棚１に取り付け直しても、載置する商品３に応じで陳列部用電子タグ６に記憶された商品情報が自動的に書き換えられるようになる。
【００７１】
Ｓａ０８のステップにおいて、管理制御回路２７は、履歴テーブルを参照し、現在状態の項目が「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上あるか否かを判定し、「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上ある場合には、Ｓａ０９のステップに進み、「空き」となった履歴が３秒以内に５件以上無い場合には、処理を終了する。
【００７２】
Ｓａ０９のステップにおいて、管理制御回路２７は、商品陳列棚１に設置されたモニタ１９を作動させて、監視カメラ１７で撮影した店舗内における商品陳列棚１の様子の映像をモニタ１９に表示するとともに、「監視カメラ作動中」のメッセージをモニタ１９に表示させ、処理を終了する。尚、モニタ１９は作動開始から所定時間経過後に自動的に停止される。
【００７３】
Ｓａ０６のステップにおいて、２つ以上の商品３が棚板４から同時に取り除かれたと判定した場合や、Ｓａ０８のステップにおいて、３秒以内に５件以上の「空き」の履歴が生じた場合、すなわち３秒以内に５つ以上の商品３が棚板４から取り除かれたと判定した場合には、一般的に客が棚板４から商品３を取り除く行動とは異なり、万引き行為が行われている可能性が高い。そのような場合にＳａ０９のステップにおいてモニタ１９を作動させることで、客に対して警告を行うことができるようになり、万引き行為の抑止力になる。尚、モニタ１９にブザー等を内蔵しておき、モニタ１９の作動開始とともにブザー音を鳴らして客に報知するようにしてもよい。更に尚、モニタ１９が作動した時間帯を管理者が参照し、該当する時間帯に監視カメラ１７が撮影した映像を確認することもできる。
【００７４】
以上、本実施例における商品陳列装置では、商品３には、電磁波を妨害する妨害部として商品用電子タグ６ａが設けられ、商品３が棚板４に配置されたときに、商品用電子タグ６ａが複数の陳列部用電子タグ６のうち少なくとも１つの陳列部用電子タグ６に近接し、商品用電子タグ６ａに近接された陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れなくなることで、複数の陳列部用電子タグ６のうち、どの陳列部用電子タグ６が読み取れる状態か否かを把握することにより、棚板４におけるいずれの位置に商品３が配置されたかを判断でき、かつ読取不能な陳列部用電子タグ６の数量により、棚板４に配置される商品３の数量を判断できるようになり、陳列部用電子タグ６を用いて棚板４に配置された商品３の管理が行えるようになる。
【００７５】
また、本実施例における電磁波を妨害する妨害部が、商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａにより構成されていることで、電子タグ６，６ａ同士を近接させると該電子タグ６，６ａ同士とタグリーダ８との通信が行えなくなるという現象を利用して、商品３に取り付けられた商品用電子タグ６ａを妨害部として構成することができ、かつ各々の商品３に取り付けられる商品用電子タグ６ａを利用して妨害部として兼用させることができるので、商品３に対する妨害部の設置コストを低減させることができる。
【００７６】
また、陳列部用電子タグ６には、該陳列部用電子タグ６が取り付けられた取付位置情報が記憶されていることで、読取可能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品３が配置されていないことを把握でき、かつ読取不能な取付位置情報に基づいて、その取付位置には、商品３が配置されていることを把握でき、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６を読み取るだけで、別途、商品陳列棚１の製造工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照しなくても、棚板４に配置された商品３の管理を行えるようになる。尚、別途、電子タグ用のハンディターミナルにて、陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取って管理することもできる。
【００７７】
また、陳列部用電子タグ６には、棚板４に対応し、かつ各々の陳列部用電子タグ６に固有に付与される陳列部タグＩＤ情報が記憶されていることで、陳列部用電子タグ６に直接的に棚板４に対応した陳列部タグＩＤ情報を記憶させて置くことで、棚板４が複数設けられた場合であっても、タグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６を読み取るだけで、いずれの棚板４に商品３が配置されているか否かの判断ができ、別途、商品陳列棚１の製造工場に設置された管理コンピュータ（図示略）等のデータベース等を参照しなくても、棚板４に配置された商品の管理を行えるようになる。
【００７８】
また、陳列部用電子タグ６が、棚板４における商品３が配置される位置に対応させて取り付けられており、陳列部用電子タグ６には、該陳列部用電子タグ６の取付位置に配置される商品３の商品情報が記憶されていることで、タグリーダ８を用いて読み取れなくなった陳列部用電子タグ６の取付位置に商品３が配置されていることが判断でき、かつ商品３が取り除かれた後でも、陳列部用電子タグ６を読み取ることで、その陳列部用電子タグ６の取付位置に、過去にどのような商品３が配置されていたを判断できる。
【００７９】
また、商品用電子タグ６ａには、該商品用電子タグ６ａが取り付けられた商品３の商品情報が記憶されており、タグリーダ８が、該商品情報を電磁波を用いて読み取ることができることで、工場等で商品３に商品用電子タグ６ａを取り付け、その商品用電子タグ６ａに直接的に商品情報を記憶させて置くことで、商品３を棚板４に配置するだけで、商品３の商品情報をタグリーダ８が読み取って管理コンピュータ２に入力することができる。
【００８０】
また、陳列部用電子タグ６を、磁性シート２２を介して棚板４に取り付けることで、棚板４を金属部材で製作して、その棚板４に陳列部用電子タグ６を取り付けても、陳列部用電子タグ６と棚板４との間に磁性シート２２が配置されることで、タグリーダ８から出力される磁力線が磁性シート２２により遮蔽され、棚板４に磁力線による渦電流が発生することを防止できるため、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との通信が可能になる。
【００８１】
また、商品用電子タグ６ａを、磁性シート２２を介して商品３に取り付けることで、商品３を缶詰や缶入飲料等の金属製物品にて製作して、その商品３に商品用電子タグ６ａを取り付けても、商品用電子タグ６ａと商品３との間に磁性シート２２が配置されることで、タグリーダ８から出力される磁力線が磁性シート２２により遮蔽され、商品３に磁力線による渦電流が発生することを防止できるため、商品用電子タグ６ａとタグリーダ８との通信が可能になる。
【実施例２】
【００８２】
次に、実施例２に係る商品陳列装置につき、図１４から図１９を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を省略する。図１４は、実施例２における商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図であり、図１５は、商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図であり、図１６は、現在状態テーブルを示す図であり、図１７は、履歴テーブルを示す図であり、図１８は、管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートであり、図１９（ａ）は、実施例２における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、図１９（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【００８３】
図１４に示すように、実施例２における商品陳列棚１は、実施例１と異なり、商品用電子タグ６ａが商品３の底面に取り付けられておらず、その代わり各商品３の底面には、電磁波を遮蔽する金属部材により構成された本実施例における妨害部としての金属シール２０が取り付けられている。
【００８４】
図１９（ａ）に示すように、商品３が棚板４上に載置されることで、商品３の底面に取り付けられた金属シール２０と、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）するようになっている。陳列部用電子タグ６と金属シール２０とを接触させると、金属シール２０により電磁波が遮蔽されるようになり、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる。
【００８５】
図１９（ｂ）に示すように、商品３が棚板４に載置される直前、または、商品３が棚板４から取り除かれた直後の状態では、商品３の金属シール２０が陳列部用電子タグ６から離間されており、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる。
【００８６】
実施例２における商品陳列装置のシステム構成を説明する。図１５に示すように、管理コンピュータ２には、現在の商品管理の状態などを表示する管理画面を有する表示部２３と、管理者が管理コンピュータ２に対して入力操作するための入力部２４と、各種データベースが記憶された記憶部２５と、現在時刻を計時するＲＴＣ２６（リアルタイムクロック）と、これら管理コンピュータ２内部の装置類を制御するための管理制御回路２７と、を有している。
【００８７】
商品陳列棚１には、各棚板４の上面に取り付けられた複数の陳列部用電子タグ６と、各々の棚板４の陳列部用電子タグ６に記憶された情報を読み取るタグリーダ８と、各タグリーダ８を制御するための棚制御回路９と、を有している。
【００８８】
また、管理コンピュータ２の記憶部２５には、図１６及び図１７に示すように、棚板４に配置されている陳列部用電子タグ６の現在状態を登録する現在状態テーブルと、どの棚板４に陳列した商品３が手に取られたかを登録する履歴テーブルが記憶されている。
【００８９】
図１６に示すように、現在状態テーブルには、各商品陳列棚１の番号と、該商品陳列棚１における棚板４の各段に対応付けて、該当する棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６の陳列部タグＩＤと、該当する陳列部用電子タグ６に記憶された情報を、タグリーダを用いて読み取れるか否かを示す読取状態の項目が設けられている。
【００９０】
尚、各棚板４毎に配置されたタグリーダ８は、該当する棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６のみの情報を読み取るようになっているため、該当するタグリーダ８から読み取られた読取情報は、商品陳列棚１における棚板４の各段に対応付けられるようになっている。そして、読取状態の項目には、該当するタグリーダ８を用いて陳列部用電子タグ６に記憶された情報が、読み取れる場合にＯＮ状態が登録され、読み取れない場合にＯＦＦ状態が登録されるようになっている。
【００９１】
管理コンピュータ２の表示部２３には、現在状態テーブルに基づいて作成された管理画面が表示されるようになっている（実施例１の図１２参照）。この管理画面には、各商品陳列棚１の棚板４の各段毎に、棚板４の段数と棚板４に載置された商品３の商品名とを表示するとともに、棚板４を示す図形を桝目状に区切ることで商品３の載置位置を表示し、該当する各載置位置に商品３が、載置されているか否かを表示するようになっている。
【００９２】
各棚板４の載置位置に商品３が載置されている場合には、該当する棚板４の載置位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れないＯＦＦ状態となっているため、管理画面における該当する載置位置を色付けして表示する。また、各棚板４の載置位置に商品３が載置されていない場合には、該当する棚板４の載置位置に取り付けられた陳列部用電子タグ６の情報がタグリーダ８を用いて読み取れるＯＮ状態となっているため、管理画面における該当する載置位置を白色で表示する。このように管理画面では、各々の棚板４に対して、どの程度の数量の商品３が載置されているか管理者が視認できるようになっている。
【００９３】
図１７に示すように、履歴テーブルには、各商品陳列棚１における棚板４から商品３が客の手に取られた時刻を示す更新時刻に対応付けて、客の手に取られた商品３の商品名と、商品陳列棚１の番号と、棚板４の段数と、該当する棚板４のどの載置位置から客の手に取られたかを示すための陳列部タグＩＤと、が登録される項目が設けられている。
【００９４】
尚、各棚板４に載置される商品３の商品名を、陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４に事前に商品情報として書き込んでおくことで、タグリーダ８を用いて商品名を読み取り、履歴テーブルに登録するようにしている。
【００９５】
次に、本実施例における管理コンピュータ２の管理制御回路２７が実行する現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理を図１８のフローチャートに基づいて以下に説明する。
【００９６】
図１８に示すように、現在状態テーブル及び履歴テーブルの更新処理では、先ず、Ｓｂ０１のステップにおいて、管理制御回路２７は、棚制御回路９がタグリーダ８を用いて読み取った陳列部用電子タグ６の読取情報を受信する。尚、この読取情報には、陳列部用電子タグ６のＩＣチップ１４に記憶された陳列部タグＩＤと商品情報と取付位置情報とを含んでいる。
【００９７】
Ｓｂ０２のステップにおいて、管理制御回路２７は、タグリーダ８によって読み取った陳列部タグＩＤを、現在状態テーブルに登録されている陳列部タグＩＤと比較する。そして、新規に陳列部タグＩＤの読取状態がＯＮ状態となっているか否かを判定し、新規に陳列部タグＩＤの読取状態がＯＮ状態となっていれば、Ｓｂ０４のステップに進み、新規に陳列部タグＩＤの読取状態がＯＮ状態となっていなければ、Ｓｂ０３のステップに進む。
【００９８】
Ｓｂ０４のステップにおいて、管理制御回路２７は、更新時刻をＲＴＣ２６により計時して、履歴テーブルに登録するとともに、この更新時刻に対応付けて、新規に読取状態がＯＮ状態となった陳列部用電子タグ６の陳列部タグＩＤと、該当する陳列部用電子タグ６が配置された商品陳列棚１と、その棚板４と、陳列部用電子タグ６から読み取られた読取情報に含まれる商品３の商品名と、を履歴テーブルに登録する。
【００９９】
尚、管理者は、履歴テーブルを管理コンピュータ２の表示部２３に直接表示させることで、どの商品３がいつ客の手に取られたかを把握できるようになっている。この履歴テーブルを参照することで、所定の商品３が最もよく売れる時間帯を調査したり、各商品３の回転率等を調査したりすることができ、管理者は商品３の動向を把握することができる。
【０１００】
Ｓｂ０３のステップにおいて、受信した読取情報に基づいて、現在状態テーブルの読取状態を更新する。このとき、更新する直前の現在状態テーブルの読取状態と同一であれば、同一の読取状態を現在状態テーブルに上書きする。また、受信した読取情報にＯＮ状態からＯＦＦ状態となった陳列部タグＩＤが含まれていれば、該当する陳列部タグＩＤをＯＮ状態からＯＦＦ状態に書き換える更新を行うとともに、受信した読取情報にＯＦＦ状態からＯＮ状態となった陳列部タグＩＤが含まれていれば、該当する陳列部タグＩＤをＯＦＦ状態からＯＮ状態に書き換える更新を行い、更新処理を終了する。
【実施例３】
【０１０１】
次に、実施例３に係る商品陳列装置につき、図２０を参照して説明する。尚、前記実施例２と同一構成で重複する構成を省略する。図２０（ａ）は、実施例３における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、図２０（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【０１０２】
図２０（ａ）に示すように、実施例３における商品３’は、実施例２と異なり、金属シール２０が商品３’の底面に取り付けられておらず、その代わり各商品３’の下半分が、電磁波を遮蔽する金属部材により構成された本実施例における妨害部としての金属箔２１で覆われている。
【０１０３】
図２０（ａ）に示すように、商品３’が棚板４上に載置されることで、商品３’の下半分を覆う金属箔２１と、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）するようになっている。陳列部用電子タグ６と金属箔２１とを接触させると、金属箔２１により電磁波が遮蔽されるようになり、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる。
【０１０４】
図２０（ｂ）に示すように、商品３’が棚板４に載置される直前、または、商品３’が棚板４から取り除かれた直後の状態では、商品３’の金属箔２１が陳列部用電子タグ６から離間されており、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる。
【実施例４】
【０１０５】
次に、実施例４に係る商品陳列装置につき、図２１を参照して説明する。尚、前記実施例２と同一構成で重複する構成を省略する。図２１（ａ）は、実施例４における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、図２１（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【０１０６】
図２１（ａ）に示すように、実施例４における商品３’’は、実施例２と異なり、商品３’’自体が、電磁波を遮蔽する金属部材により構成された本実施例における妨害部及び金属製物品としての缶入飲料（缶詰）で形成されている。
【０１０７】
図２２（ａ）に示すように、商品３’’が棚板４上に載置されることで、商品３’’と、棚板４に取り付けられた陳列部用電子タグ６とが、互いに接触（近接）するようになっている。陳列部用電子タグ６と商品３’’とを接触させると、商品３’’により電磁波が遮蔽されるようになり、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が不可能になる。
【０１０８】
図２２（ｂ）に示すように、商品３’’が棚板４に載置される直前、または、商品３’’が棚板４から取り除かれた直後の状態では、商品３’’が陳列部用電子タグ６から離間されており、陳列部用電子タグ６とタグリーダ８との間で、電磁波を用いた通信が可能になる。
【０１０９】
以上、実施例２〜４における商品陳列装置では、妨害部２０，２１，３’’が、電磁波を遮蔽する金属部材により構成されていることで、金属部材によりタグリーダ８が用いる電磁波を遮蔽することができ、金属部材という簡素な構成により妨害部２０，２１，３’’を容易に製作できる。
【０１１０】
尚、棚板４に配置される商品３の管理を行う際には、棚板４のみに陳列部用電子タグ６を配置すればよいので、各々の商品に電子タグ６ａを設ける必要がなくなり、使用する電子タグ６の数量を低減させることができる。
【０１１１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【０１１２】
例えば、前記実施例では、陳列部用電子タグ６が、棚板４の上面において商品３が配置される位置に対応して取り付けられていたが、陳列部用電子タグ６の配置位置は、商品３の配置位置に対応する必要はなく、１つの商品３が棚板４に配置された際に、該１つの商品３が複数の陳列部用電子タグ６上に同時に載置（近接）され、これら複数の陳列部用電子タグ６がタグリーダ８と通信不能になるようにしてもよく、その場合には、現在状態テーブルにおいて、１つの商品３が載置された複数の陳列部用電子タグ６によって特定される座標位置の項目を設け、該座標位置と商品タグＩＤとを対応付けて登録するようにしてもよい。
【０１１３】
また、前記実施例では、商品用電子タグ６ａや金属部材としての金属シール２０、金属箔２１、金属製物品（商品３’’）を妨害部として構成しているが、妨害部は必ずしも電子タグや金属部材である必要はなく、タグリーダ８との通信に用いられる電磁波を妨害するものならどんなものでもよく、例えば、電磁誘導効果により磁界を打ち消すコイル部材のようなものでもよい。
【０１１４】
また、前記実施例１では、工場から店舗までの流通時における流通管理やレジ等で行われる会計管理等に用いられる商品用電子タグ６ａを妨害部として用いていたが、万引き防止用の防犯タグ（ＲＦＩＤタグ等）を商品３の底面に取り付けて妨害部としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】実施例１における商品陳列棚を示す斜視図である。
【図２】商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図である。
【図３】商品陳列棚の棚板を示す横断平面図である。
【図４】（ａ）は、陳列部用電子タグを示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグを示す側面図である。
【図５】商品用電子タグを示す斜視図である。
【図６】（ａ）は、陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【図７】商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図である。
【図８】陳列部テーブルを示す図である。
【図９】商品テーブルを示す図である。
【図１０】現在状態テーブルを示す図である。
【図１１】履歴テーブルを示す図である。
【図１２】商品陳列棚の管理画面を示す図である。
【図１３】管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートである。
【図１４】実施例２における商品陳列棚の棚板を示す縦断側面図である。
【図１５】商品陳列装置のシステム構成を示すブロック図である。
【図１６】現在状態テーブルを示す図である。
【図１７】履歴テーブルを示す図である。
【図１８】管理制御回路で行われる更新処理のフローチャートである。
【図１９】（ａ）は、実施例２における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【図２０】（ａ）は、実施例３における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【図２１】（ａ）は、実施例４における陳列部用電子タグ上に商品が載置された状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、陳列部用電子タグ上の商品が取り除かれた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１１６】
１                商品陳列棚
２                管理コンピュータ
３、３’          商品
３’’            商品（妨害部，金属製物品）
４                棚板（商品陳列部、金属製物品，金属部材）
６                陳列部用電子タグ（電子タグ）
６ａ              商品用電子タグ（電子タグ，妨害部）
８                タグリーダ
１６              電子タグ本体
１９              モニタ（報知手段）
２０              金属シール（妨害部，金属部材）
２１              金属箔（妨害部，金属部材）
２２              磁性シート（磁性部材）
２５              記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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