(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物における造営材の前面側に立設された壁材の裏側に位置するように、前記造営材の前面に隣接する側面に取り付けられて使用される配設体であって、
配設体本体を備え、該配設体本体には前記造営材の側面に当接させる当接部が設けられ、さらに、前記当接部を前記造営材の側面に当接させた状態で、前記造営材の前面側に配設されて前記造営材の側面における所定の位置に前記配設体本体を位置合わせ可能とする挟持片が配設体本体から延設されており、
前記挟持片はシート状をなし、挟持片の厚みは前記造営材の前面と前記壁材の裏面との間に挟み込まれても該壁材の立設の障害とならない厚さに設定されているとともに、前記挟持片は所要の強度を有し、間仕切壁を構築するため釘又はねじが前記壁材を貫通させて該挟持片に打ち込まれても打込の障害とならない強さに設定され、かつ、前記挟持片は、少なくとも前記配設体本体側となる基端側から折り曲げ可能であることを特徴とする配設体。
【請求項２】
前記挟持片は、前記配設体本体を前記側面における所定の位置に位置合わせした状態で造営材を手で掴んだ際に、前記造営材の前面と手で挟持可能な大きさに形成されている請求項１に記載の配設体。
【請求項３】
前記挟持片は可撓性を有する請求項１又は請求項２に記載の配設体。
【請求項４】
前記挟持片は、透明である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項５】
前記配設体本体は合成樹脂よりなり、前記挟持片は前記配設体本体に一体成形されるとともに剛性を有する板状をなす請求項１又は請求項２に記載の配設体。
【請求項６】
前記配設体本体には、該配設体本体を造営材の側面に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記挟持片は、前記造営材の側面において前記取付部材が取り付けられる位置に前記取付孔を位置合わせする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項７】
前記当接部は、前記造営材の側面に対する滑り止めを備える請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項８】
前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスのボックス本体である請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項９】
前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスを前記造営材に取り付けるために、前記配線ボックスが取り付けられるとともに前記造営材に固定される取付台座の台座本体である請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項１０】
前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスを前記造営材から離れた位置に配設するために、前記配線ボックスが取り付けられるとともに前記造営材に固定されるボックス固定具の固定具本体である請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体。
【請求項１１】
前記配設体本体は、配線又は配管材を保持する配線・配管材保持具の保持具本体である請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物における造営材の前面側に立設された壁材の裏側に位置するように、造営材の前面に隣接する側面に取り付けられて使用される配設体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の壁内には、該壁に設置される配線器具を収容する配線ボックス、配線ボックスを造営材（柱、軽量形鋼材等）に取り付けるためのボックス固定具、配線・配管材類を造営材に沿わせて配設するための配線・配管材保持具といった各種配設体が配設されるようになっている。前記壁は、一対の壁材が前記造営材の前後各面に当接するように立設されて構築される。そして、前記配設体は、前記造営材の前後両面に隣接する一側面に取り付けられ、該造営材への取付状態では、配設体は造営材における前面より前側へ突出せず、該配設体が造営材の前面側に立設される壁材の障害とならないように造営材に取り付けられる。
【０００３】
例えば、前記配線ボックスが造営材に取り付けられる場合は、配線ボックスの前面が前記造営材の前面と略同一平面上に位置し、配線ボックスが造営材の前面から突出しないように造営材に取り付けられる。配線ボックスには、該配線ボックスの前面側の端面を造営材の前面と略同一平面上に位置させた状態を維持しながら、配線ボックスの造営材への取付を可能にする位置決め手段が設けられている（例えば、特許文献１参照。）
特許文献１に記載の配線ボックスは、有底四角箱状をなすボックス本体を備え、該ボックス本体の側壁には造営材の側面に当接する取付座面が形成されている。また、ボックス本体の前面側には係止部が設けられている。この係止部は、前記取付座面に直交する方向に沿ってボックス本体から離間するように矩形板状に突出し、後面にボックス本体の前面側の端面と同一平面上に位置する係止面を有している。また、係止部は、該係止部とボックス本体とを連結する連結構造を介して前記ボックス本体に連結され、前記連結構造には、前記係止部と前記ボックス本体とを分断するための分断手段が設けられている。
【０００４】
そして、上記配線ボックスを造営材に取り付ける際、取付座面を造営材の側面に当接させ、係止部の係止面を造営材の前面に係止させると、ボックス本体の前面側の端面と造営材の前面とを同一平面上に位置させることができる。そして、この状態で取付ねじによって配線ボックスを造営材に取り付けると、ボックス本体の前面側の端面が造営材の前面と同一平面上に位置するように配線ボックスを取り付けることができる。
【特許文献１】特開２００７−９７３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、造営材に配線ボックスを取り付けた後、造営材の前側には壁材が設置される。特許文献１に記載の配線ボックスにおいて、係止部はボックス本体の前面側の端面から前方に向けて突出するとともに、ボックス本体の側方へ向けて突出する矩形状に形成されている。そして、係止部が造営材の前面に係止した状態では、係止部が造営材の前面から前側へ突出し、該係止部が壁材の立設に際し大きな障害となってしまう。このため、特許文献１の配線ボックスにおいては、係止部を分断手段を用いてボックス本体から分断する作業を必要とし、その分断された係止部により廃棄物が出るという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、造営材の前面より前側に配設体本体が突出しないように配設体本体を造営材に取り付ける作業に掛かる手間を減らし、かつ廃棄物を出すことなく配設体本体を造営材に取り付けることができる配設体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、建築物における造営材の前面側に立設された壁材の裏側に位置するように、前記造営材の前面に隣接する側面に取り付けられて使用される配設体であって、配設体本体を備え、該配設体本体には前記造営材の側面に当接させる当接部が設けられ、さらに、前記当接部を前記造営材の側面に当接させた状態で、前記造営材の前面側に配設されて前記造営材の側面における所定の位置に前記配設体本体を位置合わせ可能とする挟持片が配設体本体から延設されており、前記挟持片はシート状をなし、挟持片の厚みは前記造営材の前面と前記壁材の裏面との間に挟み込まれても該壁材の立設の障害とならない厚さに設定されているとともに、前記挟持片は所要の強度を有し、間仕切壁を構築するため釘又はねじが前記壁材を貫通させて該挟持片に打ち込まれても打込の障害とならない強さに設定され、かつ、前記挟持片は、少なくとも前記配設体本体側となる基端側から折り曲げ可能である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配設体において、前記挟持片は、前記配設体本体を前記側面における所定の位置に位置合わせした状態で造営材を手で掴んだ際に、前記造営材の前面と手で挟持可能な大きさに形成されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配設体において、前記挟持片は可撓性を有するものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記挟持片は、透明であることを要旨とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配設体において、前記配設体本体は合成樹脂よりなり、前記貼着部は前記配設体本体に一体成形されるとともに剛性を有する板状をなす。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体には、該配設体本体を造営材の側面に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記挟持片は、前記造営材の側面において前記取付部材が取り付けられる位置に前記取付孔を位置合わせする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記当接部は、前記造営材の側面に対する滑り止めを備えることを要旨とする。
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスのボックス本体であることを要旨とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスを前記造営材に取り付けるために、前記配線ボックスが取り付けられるとともに前記造営材に固定される取付台座の台座本体であることを要旨とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、側壁によって囲み形成されるボックス開口部が前面に形成された配線ボックスを前記造営材から離れた位置に配設するために、前記配線ボックスが取り付けられるとともに前記造営材に固定されるボックス固定具の固定具本体であることを要旨とする。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、配線又は配管材を保持する配線・配管材保持具の保持具本体であることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、造営材の前面より前側に配設体本体が突出しないように配設体本体を造営材に取り付ける作業に掛かる手間を減らし、かつ廃棄物を出すことなく配設体本体を造営材に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の配設体を、造営材としての軽量形鋼材に取り付けられる配線ボックスに具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
まず、配線ボックスが設置される壁としての軽量間仕切壁Ｗについて説明する。図１に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、天井（図示せず）と床（図示せず）に固定される上下一対のランナーＲと、該ランナーＲ間に立設された複数の軽量形鋼材Ｐと、該軽量形鋼材Ｐを挟むように立設される壁材Ｗａとから構築されている。前記壁材Ｗａは、一般的に使用される石膏ボードが用いられる。前記ランナーＲは長尺状をなすとともに、ランナーＲの長さ方向に対して直交する断面視がコ字状をなし、長さ方向へ延びる開口を有する。そして、ランナーＲが天井と床それぞれに固定された状態では、両ランナーＲの開口が互いに対向している。
【００１９】
図１及び図５に示すように、前記軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向（長さ方向）に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。軽量形鋼材Ｐは、立設方向に延びる開口部Ｐａと、該開口部Ｐａに相対向する背面板部Ｐｂと、該背面板部Ｐｂを挟む一対の側板部Ｐｃとからなる。また、前記開口部Ｐａは、前記一対の側板部Ｐｃから延設された相対向する一対のリップ部Ｐｄの間に形成されているとともに、各リップ部Ｐｄは前記背面板部Ｐｂと相対向している。
【００２０】
そして、軽量形鋼材Ｐを挟むように立設される壁材Ｗａのうち一方の壁材Ｗａは、一対の側板部Ｐｃのうち一方の側板部Ｐｃ側に立設され、他方の壁材Ｗａは他方の側板部Ｐｃ側に立設される。ここで、一方の壁材Ｗａが立設される一方の側板部Ｐｃ側が軽量形鋼材Ｐの前面側となり、他方の壁材Ｗａが立設される他方の側板部Ｐｃ側が軽量形鋼材Ｐの後面側となる。また、軽量形鋼材Ｐにおいて、リップ部Ｐｄの外面Ｐｄａが軽量形鋼材Ｐの側面となる。
【００２１】
次に、軽量間仕切壁Ｗに配線器具（例えば、スイッチ）を設置するため、一方の側板部Ｐｃ側（軽量形鋼材Ｐの前面側）に立設された壁材Ｗａの裏側に位置するように、リップ部Ｐｄの外面Ｐｄａ（軽量形鋼材Ｐの側面）に取り付けられて使用される配設体としての配線ボックス１０について説明する。なお、配設体（配線ボックス１０）とは、軽量間仕切壁Ｗに配線器具（例えば、スイッチ）を設置するために軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、該軽量間仕切壁Ｗ内の軽量形鋼材Ｐに取り付けられるものである。
【００２２】
図２及び図３に示すように、配線ボックス１０は合成樹脂材料よりなり、有底四角箱状に形成された配設体本体としてのボックス本体１１を備える。前記ボックス本体１１は、四角板状をなす底壁１２と、該底壁１２の側縁に立設された側壁１３〜１６とから形成されるとともに、前記側壁１３〜１６によって囲み形成されたボックス開口部Ｓａを前面に有している。図２及び図５の２点鎖線に示すように、ボックス本体１１において、底壁１２と相対向し前記ボックス開口部Ｓａが開口する前記前面を、ボックス本体１１の開口面Ｓとし、全ての側壁１３〜１６において、ボックス開口部Ｓａ側の端面は全て開口面Ｓ上に位置している。なお、側壁１３〜１６のうち、ボックス本体１１の短辺側の一対の側壁を上側壁１３と下側壁１４とし、長辺側の一対の側壁を左側壁１５と右側壁１６とする。
【００２３】
前記左側壁１５の開口面Ｓ側には、該左側壁１５に隣接する上側壁１３と下側壁１４とを連結する方向（以下、左側壁１５の長さ方向とする）に延びる延設部１５ａが設けられている。この延設部１５ａは、左側壁１５の壁面に対して直交するように外方へ延設されるとともに、延設部１５ａにおけるボックス開口部Ｓａ側の面は開口面Ｓ上に位置している。すなわち、延設部１５ａは、左側壁１５におけるボックス開口部Ｓａ側の端面の一部を構成している。
【００２４】
また、左側壁１５には、該左側壁１５の正面視で矩形状をなす当接部２１が一体形成されている。当接部２１において、ボックス本体１１の外方へ臨み、左側壁１５の壁面に対して平行をなす端面は、滑り止めとしてのゴム材Ｇによって覆われ、該ゴム材Ｇの表面によって当接面２１ａが形成されている。この当接面２１ａは前記延設部１５ａにおいて左側壁１５の壁面に対して平行をなす面と同一平面上に位置している。
【００２５】
また、当接部２１には略円孔状をなす取付孔２７が複数（本実施形態では２つ）形成されるとともに、各取付孔２７はボックス本体１１を軽量形鋼材Ｐに取り付けるための取付部材としてのねじＮを挿通可能に形成されている（図５参照）。なお、取付孔２７の直径は、ねじＮの直径より大きくなっている。このため、ボックス本体１１を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際、ねじＮを取付孔２７に挿通して軽量形鋼材Ｐに強制的に螺入する際、ねじＮは取付孔２７の周面にはねじ込まれることがない。
【００２６】
そして、図５に示すように、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際、当接部２１の当接面２１ａはリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接されるようになっている。なお、本実施形態では、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐへ取り付ける際、当接部２１（当接面２１ａ）は、一方の側板部Ｐｃ側に位置するリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接するようになっている。また、この当接状態において、２つの取付孔２７のうち、ボックス本体１１のボックス開口部Ｓａ側の取付孔２７にねじＮが挿通され、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄへ螺入されるようになっている。
【００２７】
前記延設部１５ａ（左側壁１５）には、２つの係合突部２２が左側壁１５の壁面に対して直交するように、外方へ突設されている。各係合突部２２は、前記当接部２１（当接面２１ａ）をリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させた状態で、リップ部Ｐｄと、該リップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃとの間のコーナ部Ｃに係合可能に形成されている。すなわち、各係合突部２２は、前記コーナ部Ｃに沿った円弧状をなしている。また、図４に示すように、延設部１５ａにおいて、該延設部１５ａの長さ方向における中間位置、すなわち、左側壁１５の長さ方向における中間位置には、突起状をなす目印２４が設けられている。
【００２８】
ボックス本体１１において、左側壁１５の内面にはシート状をなす挟持片２３が貼着され、挟持片２３はボックス本体１１に一体化されている。挟持片２３は、透明の合成樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等）により四角形状に形成され、可撓性を有し、容易に折り曲げ可能である一方で、折り曲げられた状態から原形状に自身で復帰しないような強度を有している。挟持片２３の基端部２３ａは、左側壁１５の長さ方向における中央部の内面に貼着されている。なお、挟持片２３の基端部２３ａは、左側壁１５に形成された３つの取付孔２７のうち真ん中の取付孔２７を覆うようにして左側壁１５の内面に貼着されている。
【００２９】
挟持片２３は、左側壁１５の内面に貼着された基端部２３ａ以外の部位がボックス本体１１の開口面Ｓよりボックス本体１１外へ突出している。そして、挟持片２３を、その先端側を左側壁１５の外面側に向けて折り曲げると、挟持片２３はその先端が左側壁１５の外面を越える位置まで到達する長さになっている。よって、当接面２１ａをリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させ、挟持片２３を該リップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃの外面Ｐｃａに向けて折り曲げたとき、該側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側に挟持片２３が位置するように該挟持片２３はボックス本体１１から延設されている。
【００３０】
また、挟持片２３の平面形状は人の親指より大きくなっている。さらに、挟持片２３は所要の強度を有している。なお、所要の強度とは、前記ねじＮを挟持片２３に突き刺したとき、ねじＮは挟持片２３を貫通するがその貫通部以外の部位は破れることがないような強度のことである。また、挟持片２３の厚みは非常に薄くなっており、挟持片２３の厚みは０．３〜２ｍｍに設定されるのが好ましい。挟持片２３の厚みが０．３ｍｍより薄いと、挟持片２３に前記所要の強度が無くなり、ねじＮを挟持片２３に突き刺したとき、挟持片２３が全体に亘って破れてしまい好ましくない。一方、挟持片２３の厚みが２ｍｍを越えると、挟持片２３が側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと壁材Ｗａの裏面Ｗｂとの間に挟み込まれたとき（図５参照）、挟持片２３の厚みにより壁材Ｗａが浮き上がってしまうため好ましくない。そして、本実施形態では挟持片２３の厚みは１ｍｍに設定されている。すなわち、挟持片２３は、側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと壁材Ｗａの裏面Ｗｂとの間に挟み込まれたとき、挟持片２３が該壁材Ｗａの立設の障害とならない厚さに設定されている。挟持片２３には、左側壁１５の外面に対し平行に延びる複数の目盛２５が等間隔おきに複数設けられている。
【００３１】
次に、上記配線ボックス１０の軽量形鋼材Ｐへの取付方法について説明する。
まず、図１に示すように、ランナーＲに複数の軽量形鋼材Ｐが立設された状態において、軽量形鋼材Ｐの立設方向において、配線ボックス１０の長さ方向中間位置にある目印２４を合致させる箇所に基準線２９を表示させておく。次に、軽量形鋼材Ｐに対し、当接部２１の当接面２１ａをリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させるとともに、目印２４を基準線２９に合致させる。さらに、図４に示すように、挟持片２３を左側壁１５の外方に向けて折り曲げ、挟持片２３を当接部２１が当接したリップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側に配設する。このとき、挟持片２３は透明であるため、目印２４と基準線２９を挟持片２３を介して視認することができる。
【００３２】
そして、軽量形鋼材Ｐを背面板部Ｐｂ側から手で掴むと、親指が位置する場所となる側板部Ｐｃの前側に挟持片２３が配設されており、軽量形鋼材Ｐと共に挟持片２３を手により掴むことが可能になっているとともに、挟持片２３を側板部Ｐｃに向けて親指で押圧することができる。そして、該親指によって挟持片２３を押圧すると挟持片２３の裏面が側板部Ｐｃの外面Ｐｃａに押し当てられるとともに、親指と側板部Ｐｃとの間に挟持片２３が挟持される。すると、配線ボックス１０は手により軽量形鋼材Ｐに保持される。
【００３３】
そして、挟持片２３を側板部Ｐｃの幅方向に沿って移動させ、図５に示すように、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置するように、すなわち、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しないように配線ボックス１０を所定の位置に位置合わせする。すると、挟持片２３が親指と側板部Ｐｃとの間に挟持されることにより、当接部２１をリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させた状態で、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しないように配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに保持される。なお、この保持状態では、開口面Ｓ側の取付孔２７は、リップ部Ｐｄに対向する位置にある。よって、「所定の位置」とは、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しない位置であり、詳しくはボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置する位置のことであって、さらには、ねじＮが螺入される位置（リップ部Ｐｄ）に取付孔２７を位置合わせした位置のことである。また、係合突部２２が、リップ部Ｐｄと側板部Ｐｃとの間のコーナ部Ｃに係合する。さらに、当接部２１が備えるゴム材Ｇによって配線ボックス１０がリップ部Ｐｄ上で滑ることが抑制されている。
【００３４】
そして、前記保持状態のまま挟持片２３にねじＮを突き刺し、そのまま取付孔２７にねじＮを挿通する。このとき、挟持片２３は所要の強度を有し、取付孔２７はねじＮの直径より大きくなっている。このため、ねじＮを挟持片２３に突き刺したとき、挟持片２３にねじＮを保持させることができる。そして、ねじＮをリップ部Ｐｄに強制的に螺入する。このとき、ねじＮは挟持片２３に保持されるが、ねじＮは挟持片２３を貫通した位置で回転すると同時に、取付孔２７の周面にねじ込まれることなく取付孔２７内で回転する。加えて、当接部２１が備えるゴム材Ｇによって配線ボックス１０がリップ部Ｐｄ上で滑ることが抑制される。ねじＮがリップ部Ｐｄに螺入され、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに取り付られた後は、軽量形鋼材の前後両側に壁材Ｗａが立設され、該壁材Ｗａが釘等によってランナーＲ及び軽量形鋼材Ｐに固定されて軽量間仕切壁Ｗが構築される。このように構築された軽量間仕切壁Ｗにおいて、一方の壁材Ｗａの裏側に配線ボックス１０が配設され、該配線ボックス１０が備える挟持片２３は、側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと壁材Ｗａの裏面Ｗｂとの間に挟み込まれている。
【００３５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ボックス本体１１の左側壁１５にはシート状をなす挟持片２３が貼着され、該挟持片２３は、当接部２１をリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａ（軽量形鋼材Ｐの側面）に当接させた状態で、該リップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃの外面Ｐｃａ（軽量形鋼材Ｐの前面）より前側に配設される。そして、挟持片２３を手と側板部Ｐｃの間に挟持することにより、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに保持し、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置するようにボックス本体１１をリップ部Ｐｄの所定の位置に位置合わせすることができる。そして、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付けた後、側板部Ｐｃの前側に壁材Ｗａを立設した際、側板部Ｐｃと壁材Ｗａの間に挟持片２３が挟み込まれても挟持片２３の厚みは非常に薄いため、該挟持片２３が壁材Ｗａ立設の障害となることがない。したがって、挟持片２３をボックス本体１１から除去しなくても壁材Ｗａを立設することができる。よって、背景技術のように配線ボックスを所定位置に位置決めするための部品（係止部）をボックス本体から除去する必要がある場合と異なり、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を取り付ける作業に掛かる手間を減らし、かつ廃棄物を出すことなくボックス本体１１を軽量形鋼材Ｐに取り付けることができる。
【００３６】
（２）挟持片２３は容易に折り曲げ可能になっている。このため、当接部２１をリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させた状態で挟持片２３を側板部Ｐｃに向けて容易に折り曲げることができ、挟持片２３を手と側板部Ｐｃとの間に挟持し、軽量形鋼材Ｐにボックス本体１１を保持する作業を容易に行うことができる。
【００３７】
（３）挟持片２３は所要の強度を有し、挟持片２３にねじＮを突き刺しても挟持片２３は全体に亘って破れないようになっている。よって、挟持片２３を貫通してねじＮを取付孔２７から軽量形鋼材Ｐに螺入しても挟持片２３が全体に亘って破れることがなく、挟持片２３がボックス本体１１から剥がれ落ちたりすることを防止することができる。
【００３８】
（４）挟持片２３は、可撓性を有し、容易に折り曲げ可能である一方で、折り曲げられた状態から原形状に自身で復帰しないような強度を有している。このため、折り曲げられた挟持片２３を側板部Ｐｃと手の間に挟持したとき、挟持片２３が原形状に復帰して基端部２３ａが貼着されたボックス本体１１が軽量形鋼材Ｐより前側に移動してしまうことを防止することができる。また、挟持片２３に突き刺したねじＮを挟持片２３に保持することができ、ねじＮを取付孔２７からリップ部Ｐｄに螺入する際、ねじＮの脱落を防止することができる。加えて、取付孔２７はねじＮの直径より大きくなっている。このため、ねじＮを螺入する力が取付孔２７の周面を介してボックス本体１１に伝わらず、リップ部Ｐｄ上で配線ボックス１０が回転することが防止される。
【００３９】
（５）挟持片２３は、左側壁１５における長さ方向中央部に設けられ、目印２４も左側壁１５における長さ方向中央部に設けられている。そして、挟持片２３は透明であるため、目印２４及び基準線２９を覆うように挟持片２３が折り曲げられ、該挟持片２３が側板部Ｐｃと手の間に挟持されても目印２４及び基準線２９を挟持片２３を介して視認することができる。よって、挟持片２３を挟持し、ボックス本体１１の位置を調整するときも目印２４と基準線２９の位置を視認でき、ボックス本体１１を軽量形鋼材Ｐの立設方向における正確な位置に取り付けることができる。
【００４０】
（６）ボックス本体１１に挟持片２３が設けられ、挟持片２３を側板部Ｐｃと手の間に挟持することによりボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置するように保持しながら配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を行うことができる。そして、挟持片２３は非常に薄く、壁材Ｗａ立設の障害にならないため、挟持片２３を側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと壁材Ｗａの裏面Ｗｂとの間に挟み込んで軽量間仕切壁Ｗを構築しても壁材Ｗａの裏面Ｗｂとボックス本体１１の開口端とを接近させ、ボックス本体１１と壁材Ｗａとの間の隙間を小さくすることができる。よって、配線ボックス１０の内側に収容される配線器具を配線ボックス１０によって確実に保護することができるとともに、配線ボックス１０内への埃等の侵入を抑制することができる。
【００４１】
（７）挟持片２３は折り曲げ可能であるため、配線ボックス１０の保管時や運搬時は挟持片２３をボックス本体１１の内側に向けて折り曲げ、ボックス本体１１内に収容することができ、挟持片２３が保管や運搬の妨げになることを防止することができる。
【００４２】
（８）当接部２１において、ボックス本体１１の外方へ臨み、左側壁１５の壁面に対して平行をなす端面はゴム材Ｇによって覆われている。このため、挟持片２３を挟持して配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに保持しながらねじＮを取付孔２７からリップ部Ｐｄに螺入するとき、ゴム材Ｇによって配線ボックス１０がリップ部Ｐｄ上で滑ることを防止することができる。よって、配線ボックス１０が移動することを防止して、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと同一平面上に位置した状態に配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
【００４３】
（９）挟持片２３を手と側板部Ｐｃの間に挟持し、配線ボックス１０をリップ部Ｐｄにおける所定の位置に位置決めしたとき、ねじＮが螺入される（取り付けられる）リップ部Ｐｄに対向する位置に取付孔２７を位置合わせすることができる。
【００４４】
（１０）挟持片２３は、軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃと壁材Ｗａとの間に挟み込まれる。そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するため、釘等を壁材Ｗａを貫通させてランナーＲ及び軽量形鋼材Ｐに打ち込んだ際、釘等が挟持片２３に打ち込まれることがあるが、挟持片２３は非常に薄く形成されているため、釘等の打込に何ら障害となることがなく、挟持片２３が軽量間仕切壁Ｗ構築の障害になることがない。
【００４５】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図６及び図７に示すように、本発明の配設体を配線ボックスの取付台座３０に具体化してもよい。なお、取付台座３０に取り付けられる配線ボックス１０は、取付孔２７が左側壁１５の短辺方向へ細長に延びる長孔状に形成されている。なお、この配設体（取付台座３０）は、軽量間仕切壁Ｗに配線ボックス１０を設置するために軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、配線ボックス１０が取り付けられた状態で、軽量間仕切壁Ｗ内の軽量形鋼材Ｐに取り付けられるものである。
【００４６】
図７に示すように、取付台座３０は、合成樹脂材料よりなる配設体本体としての矩形板状の台座本体３１と、該台座本体３１に一体化された挟持片２３とからなる。前記台座本体３１は、矩形状をなす。台座本体３１の一面は、取付台座３０に配線ボックス１０が取り付けられる際に、配線ボックス１０が取り付けられる取付面３５を構成している。この取付面３５の中央部には、取付突部３６が台座本体３１の一側辺（短側辺）方向に沿って細長板状に延びるとともに、取付面３５に対して直交するように突設されている。また、この取付突部３６の先端には係合突起３６ａが形成されている。
【００４７】
そして、図６に示すように、この取付突部３６は、前記取付孔２７に対し挿入可能に形成されている。さらに、前記係合突起３６ａがその挿入された取付孔２７の内面に係合するようになっている。台座本体３１の取付面３５において、前記一側辺（短側辺）に対し直交する一対の他側辺（長側辺）のうち一方の長側辺側には、２つの係止片３７が形成されている。各係止片３７は取付面３５に対して交差する方向へ突出している。そして、取付突部３６が取付孔２７に挿入されたとき、係止片３７は当接部２１に形成された凹所２１ｂに係止するようになっている。また、台座本体３１において、前記取付面３５に直交する一端面を前端面３１ａとする。係止片３７が凹所２１ｂに係止した状態では、係止片３７が形成された側となる台座本体３１の前端面３１ａは、ボックス本体１１の開口面Ｓと同一平面上に位置するようになっている。このため、係止片３７は台座本体３１に取り付けられた配線ボックス１０が前端面３１ａより突出しないように配線ボックス１０の移動を規制するようになっている。
【００４８】
そして、係合突起３６ａの取付孔２７内面に対する係合と、係止片３７の凹所２１ｂに対する係止によって、台座本体３１には配線ボックス１０が取り付け可能になっている。また、台座本体３１に配線ボックス１０が取り付けられた状態では、前端面３１ａはボックス本体１１の開口面Ｓと同一平面上に位置している。前記台座本体３１において、前記取付面３５に相対向する他面は、取付台座３０を軽量形鋼材Ｐに固定する際に、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄに当接される当接部を構成している。また、台座本体３１において、前記一対の短側辺側には、それぞれ２つの取付孔３４が台座本体３１を厚み方向へ貫通して形成され、各取付孔３４は前記ねじＮを挿通可能に形成されている。
【００４９】
そして、上記構成の取付台座３０において、台座本体３１の取付面３５には、第１の実施形態と同様の構成を有する挟持片２３の基端部２３ａが貼着されている。挟持片２３の基端部２３ａは、台座本体３１の一方の長側辺側における中央部に貼着されている。挟持片２３を前端面３１ａに向けて折り曲げることにより、挟持片２３の先端を前端面３１ａを越えた位置に配設することができる。
【００５０】
そして、軽量形鋼材Ｐを背面板部Ｐｂ側から手で掴み、軽量形鋼材Ｐと共に挟持片２３を手により掴むことで、配線ボックス１０が取り付けられた取付台座３０を軽量形鋼材Ｐに保持することができる。さらに、挟持片２３を側板部Ｐｃの幅方向に沿って移動させ、リップ部Ｐｄにおける所定の位置に取付台座３０を位置合わせする。なお、「所定の位置」とは、台座本体３１の前端面３１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しない位置であり、詳しくは台座本体３１の前端面３１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置する位置のことであって、さらには、ねじＮが螺入される位置（リップ部Ｐｄ）に取付孔３４を対向させた位置のことである。すると、挟持片２３が親指と側板部Ｐｃとの間に挟持されることにより、取付台座３０が側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しないように軽量形鋼材Ｐに保持される。
【００５１】
○  図８に示すように、本発明の配設体をボックス固定具５０に具体化してもよい。なお、この配設体（ボックス固定具５０）は、軽量間仕切壁Ｗ内において、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐから離れた位置に配設するために軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、配線ボックス１０が固定された状態で、軽量間仕切壁Ｗ内の軽量形鋼材Ｐに取り付けられるものである。ボックス固定具５０は、薄鋼板を折り曲げて細長板状に形成されている。該ボックス固定具５０の一側部には矩形板状をなす固定具本体５１が設けられるとともに、前記固定具本体５１の一側部からは、該固定具本体５１に対して直交し、固定具本体５１の表面側へ延びるように細長板状をなす固定片５２が折り曲げて延設されている。このボックス固定具５０において、固定具本体５１が配設体本体を形成している。
【００５２】
前記固定具本体５１において、固定片５２が延設された一側部に対向する位置にある他側部には、前記ねじＮを挿通可能な取付孔５３が複数（本実施形態では４つ）形成されている。また、前記固定片５２には、該固定片５２の長さ方向へ延びる長孔５４が形成されている。そして、長孔５４は、固定片５２に配線ボックス１０を固定するために、ねじ（図示せず）が螺入されるようになっている。
【００５３】
なお、ボックス固定具５０において、前記他側部に沿った端縁を前端縁５１ａとする。そして、ボックス固定具５０は、固定具本体５１の裏面が軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させた状態で取付孔５３からリップ部ＰｄにねじＮが螺入されることにより軽量形鋼材Ｐに取り付けられる。よって、固定具本体５１の裏面が、ボックス固定具５０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際に、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接される当接部を構成している。
【００５４】
そして、上記構成のボックス固定具５０において、固定具本体５１には、第１の実施形態と同様の構成を有する挟持片２３の基端部２３ａが貼着されている。挟持片２３の基端部２３ａは、固定具本体５１の他側部における中央部に貼着されている。固定具本体５１の裏面を軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させ、固定具本体５１の前端縁５１ａを側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと同一平面上に位置させた状態（所定位置に位置合わせした状態）で挟持片２３を側板部Ｐｃに向けて折り曲げることにより、挟持片２３を側板部Ｐｃの外面Ｐｃａ上に配設することができる。
【００５５】
そして、軽量形鋼材Ｐを背面板部Ｐｂ側から手で掴み、軽量形鋼材Ｐと共に挟持片２３を手により掴むことで、ボックス固定具５０を軽量形鋼材Ｐに保持する。さらに、挟持片２３を側板部Ｐｃの幅方向に沿って移動させ、リップ部Ｐｄにおける所定の位置に固定具本体５１を位置合わせする。なお、「所定の位置」とは、固定具本体５１の前端縁５１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しない位置であり、詳しくは固定具本体５１の前端縁５１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置する位置のことであって、さらには、ねじＮが螺入される位置（リップ部Ｐｄ）に取付孔５３を対向させた位置のことである。すると、挟持片２３が親指と側板部Ｐｃとの間に挟持されることにより、ボックス固定具５０が側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しないように軽量形鋼材Ｐに保持される。
【００５６】
○  図９に示すように、本発明の配設体として、配線・配管材を保持する配線・配管材保持具６０に具体化してもよい。なお、この配設体（配線・配管材保持具６０）は、軽量間仕切壁Ｗ内において、配線・配管材を軽量形鋼材Ｐに沿わせて配設するための配線・配管材を設置するために軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、配線・配管材を保持した状態で、軽量間仕切壁Ｗ内の軽量形鋼材Ｐに取り付けられるものである。
【００５７】
配線・配管材保持具６０は配設体本体としての矩形板状の保持具本体６１を備える。保持具本体６１の表面側における一側部からは帯状をなす保持部６２が延設されている。保持部６２は、保持具本体６１への連結側となる基端側が円弧状に形成され、該円弧状をなす部位より先端側が平板状に形成されている。保持部６２の先端には前記ねじＮを挿通可能な透孔（図示せず）が形成されている。そして、保持部６２の先端側が保持具本体６１に固定されることにより、保持具本体６１と保持部６２の間に配管材６６を保持することができるようになっている。また、保持具本体６１において、前記一側部に対向する他側部には、ねじＮを挿通可能な取付孔６４が形成されている。なお、保持具本体６１において、前記他側部側であり、保持具本体６１の表面に直交する一端面を前端面６１ａとする。
【００５８】
配線・配管材保持具６０は、保持具本体６１の裏面が軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させた状態で、保持部６２の透孔から取付孔６４を介してリップ部ＰｄにねじＮが螺入されることにより軽量形鋼材Ｐに取り付けられるとともに、保持部６２と保持具本体６１の間に配管材６６を保持できるようになっている。よって、保持具本体６１の裏面が、配線・配管材保持具６０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際に、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接される当接部を構成している。
【００５９】
そして、上記構成の配線・配管材保持具６０において、保持具本体６１には、第１の実施形態と同様の構成を有する挟持片２３の基端部２３ａが貼着されている。挟持片２３の基端部２３ａは、保持具本体６１の他側部における中央部に貼着されている。保持具本体６１の裏面を軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａに当接させ、保持具本体６１の前端面６１ａを側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと同一平面上に位置させた状態（所定位置に位置合わせした状態）で挟持片２３を側板部Ｐｃに向けて折り曲げることにより、挟持片２３を側板部Ｐｃの外面Ｐｃａ上に配設することができる。
【００６０】
そして、軽量形鋼材Ｐを背面板部Ｐｂ側から手で掴み、軽量形鋼材Ｐと共に挟持片２３を手により掴むことで、保持具本体６１を軽量形鋼材Ｐに保持することができる。さらに、挟持片２３を側板部Ｐｃの幅方向に沿って移動させ、リップ部Ｐｄにおける所定の位置に保持具本体６１を位置合わせする。なお、「所定の位置」とは、保持具本体６１の前端面６１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しない位置であり、詳しくは保持具本体６１の前端面６１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと略同一平面上に位置する位置のことであって、さらには、ねじＮが螺入される位置（リップ部Ｐｄ）に取付孔６４を対向させた位置のことである。すると、挟持片２３が親指と側板部Ｐｃとの間に挟持されることにより、配線・配管材保持具６０が側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより前側へ突出しないように軽量形鋼材Ｐに保持される。なお、配線・配管材保持具６０は、保持具本体６１の前端面６１ａが側板部Ｐｃの外面Ｐｃａより後退した位置に位置するように位置合わせしてもよい。
【００６１】
○  当接部２１が備えるゴム材Ｇは削除してもよい。
○  挟持片２３は不透明に形成されていてもよい。
○  挟持片２３は基端側のみが折り曲げ可能に形成され、その折り曲げ可能な部位より先端側は折り曲げ不能に剛性を有していてもよい。
【００６２】
○  挟持片２３の厚みは、挟持片２３が壁材Ｗａ立設の障害とならないのであれば０．３〜２ｍｍの範囲外の厚みであってもよい。
○  挟持片２３は、配設体本体と一体成形される合成樹脂製のものであってもよい。この場合、例えば、実施形態において、図１０に示すように、挟持片２３は、延設部１５ａに一体成形された薄板状をなすとともに剛性を有し、折り曲げ不能になっている。また、挟持片２３は左側壁１５の壁面に対して直交し、かつ左側壁１５の長さ方向全体方向へ延びるように予め形成される。このように構成すると、挟持片２３が左側壁１５の長さ方向中央部のみに設けられる場合に比して、挟持片２３の強度を高めることができる。
【００６３】
○  挟持片２３は実施形態より小さく形成されていてもよく、配設体本体をリップ部Ｐｄの外面Ｐｄａにおける所定の位置に位置合わせした状態で軽量形鋼材Ｐを手で掴んだ際に、側板部Ｐｃの外面Ｐｃａと手で挟持できなくてもよい。
【００６４】
○  ねじＮを挟持片２３において取付孔に対向する位置に突き刺して、ねじＮを挟持片２３に保持させ、配設体に一体化してもよい。そして、配設体を軽量形鋼材Ｐに取り付けるとき、挟持片２３の保持されたねじＮをそのまま取付孔に挿入し、軽量形鋼材Ｐに螺入してもよい。
【００６５】
○  挟持片２３を粘着テープによって形成して、挟持片２３を側板部Ｐｃの外面Ｐｃａに貼着してもよい。又は、挟持片２３の裏面に接着剤を塗布して、挟持片２３を側板部Ｐｃの外面Ｐｃａに接着してもよい。
【００６６】
○  実施形態の配線ボックス１０を造営材としての四角柱状をなす木柱に取り付けてもよい。この場合、挟持片２３は当接部２１を木柱の側面に当接させた状態で、該側面に直交する前面上に位置する。そして、挟持片２３を手と木柱の前面の間に挟持することにより、配線ボックス１０を木柱に保持することができ、挟持片２３の挟持位置を調整することで開口面Ｓを木柱の前面と略同一平面上に位置させることができる。そして、配線ボックス１０を木柱に取り付けた後、木柱の前側に壁材Ｗａを立設した際、木柱の前面と壁材Ｗａの間に挟持片２３が挟み込まれても挟持片２３の厚みは非常に薄いため、該挟持片２３が壁材Ｗａ立設の障害になることがない。
【００６７】
なお、配線ボックス１０が木柱の側面に取り付けられ、かつ、壁材Ｗａが立設される前の状態において、配線ボックス１０の開口面Ｓが木柱の前面より後退していた場合、挟持片２３を引っ張ることで配線ボックス１０を前側に移動させることができる。また、配線ボックス１０を木柱の前面より後退させる場合、挟持片２３の目盛２５によって、木柱の前面からの配線ボックス１０の後退量を確認してもよい。
【００６８】
○  各配設体の軽量形鋼材Ｐへの取付は、当接部を軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させつつ、背面板部Ｐｂに隣接し、かつ直交する側板部Ｐｃの前側に挟持片２３を配設した後、挟持片２３を挟持して配設体を軽量形鋼材Ｐに保持し、ねじＮを背面板部Ｐｂに螺入して配設体を軽量形鋼材Ｐに取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】実施形態の配線ボックスを軽量間仕切壁内に設置した状態を示す斜視図。
【図２】実施形態の配線ボックスを示す斜視図。
【図３】実施形態の配線ボックスを示す正面図。
【図４】配線ボックスを軽量形鋼材に保持した状態を示す斜視図。
【図５】挟持片を軽量形鋼材と壁材との間に挟持した状態を示す断面図。
【図６】取付台座を用いて配線ボックスを軽量形鋼材に保持した状態を示す斜視図。
【図７】取付台座を示す斜視図。
【図８】挟持片を備えたボックス固定具を示す斜視図。
【図９】挟持片を備えた配線・配管材保持具を示す斜視図。
【図１０】配線ボックスの別例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００７０】
Ｇ…滑り止めを形成するゴム材、Ｎ…取付部材としてのねじ、Ｐ…造営材としての軽量形鋼材、Ｐｃａ…造営材の前面としての側板部の外面、Ｐｄａ…造営材の側面としてのリップ部の外面、Ｓａ…ボックス開口部、Ｗａ…壁材、Ｗｂ…壁材の裏面、１０…配設体としての配線ボックス、１１…配設体本体としてのボックス本体、１３〜１６…側壁、２１…当接部、２３…挟持片、２７，３４，５３，６４…取付孔、３０…取付台座、３１…台座本体、５０…ボックス固定具、５１…固定具本体、６０…配線・配管材保持具、６１…保持具本体、６６…配管材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005122886.tif 000007
【図７】
0005122886.tif 000008
【図８】
0005122886.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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