(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント回路基板アセンブリを収容するための、電子安定器用の筐体であって、
前記筐体は、
・頂部壁と、
・該頂部壁と反対側にある底部壁と、
・該頂部壁と該底部壁との間に一体形に延在し、相互に反対側に設けられた２つの側壁と、
・該頂部壁から一体形で延在する２つの相互に反対側にある端面壁と
を有し、
前記頂部壁と前記底部壁と前記側壁と前記端面壁とは一体形に形成されており、
前記頂部壁と前記底部壁と前記側壁とが、前記筐体の長手方向の両端の開口を画定し、
前記両端面壁が前記頂部壁に対して相対的に回転して前記開口を閉じることができるように、該両端面壁が設けられている
ことを特徴とする筐体。
【請求項２】
前記筐体の長手方向の前記頂壁の両端は軟化部分を有し、
前記軟化部分は、前記端面壁が該軟化部分を軸として前記頂壁に対して相対的に回転できるように該頂壁の他の部分の厚さより薄くすることによって形成されている、請求項１記載の筐体。
【請求項３】
前記両側壁の内側表面に、前記プリント回路基板アセンブリを支持するための支持部分が設けられている、請求項１記載の筐体。
【請求項４】
前記両側壁はそれぞれ、
・前記底壁から上方向に垂直に延在する肉厚部分と、
・該側壁の内側表面の前記支持部分として階段状の表面を形成するように、前記肉厚部分の厚さより薄くされ、該肉厚部分から前記頂壁まで延在する肉薄部分と
を有し、
前記両側壁の肉薄部分の内側表面間の距離は前記プリント回路基板アセンブリの幅を下回らず、かつ、前記肉厚部分の内側表面間の距離は該プリント回路基板アセンブリの幅を下回る、
請求項３記載の筐体。
【請求項５】
前記各端面壁は、前記頂壁から一体形で延在する本体を有し、
前記プリント回路基板アセンブリが前記両側壁の前記支持部分に支持された後、前記頂壁と前記底壁と前記側壁とによって形成された開口が前記端面壁によって閉じられたときに、前記本体の自由端部の端面が該プリント回路基板アセンブリの上面に当接するように構成されている、請求項２記載の筐体。
【請求項６】
前記プリント回路基板アセンブリの長手方向の相互に反対側にある各端部に、第１の保持部分が設けられており、
前記各端面壁は、該端面壁の本体から延在する第２の保持部分を有し、
前記第１の保持部分と前記第２の保持部分とは、相互に係合することによって前記筐体内部に前記プリント回路基板アセンブリを位置決めするように設けられている、請求項５記載の筐体。
【請求項７】
前記プリント回路基板アセンブリの前記第１の保持部分は、第１のノッチ部分と第２のノッチ部分と第３のノッチ部分とを有するノッチであり、
前記プリント回路基板アセンブリの端部から該プリント回路基板アセンブリの長手方向に遠ざかっていく方向に順に、前記第１のノッチ部分と、前記第２のノッチ部分と、前記第３のノッチ部分とが設けられており、
前記プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記第１のノッチ部分の幅、および、該プリント回路基板アセンブリの幅方向前記第３のノッチ部分の幅は、該プリント回路基板アセンブリの幅方向の第２のノッチ部分の幅より大きく、
前記筐体の前記端面壁の前記第２の保持部分は、該端面壁の本体から延在する２つの平行な舌片であり、
最大に変形した状態の前記両舌片の外側表面間の距離が前記プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記ノッチの前記第２のノッチ部分の幅を上回らず、かつ、変形していない状態で該プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記ノッチの前記第３のノッチ部分の幅を下回らないように、該両舌片は相互に離隔され、
前記プリント回路基板アセンブリの長手方向の前記第３のノッチ部分の長さに実質的に等しい厚さを有する部分が前記舌片に設けられている、請求項６記載の筐体。
【請求項８】
前記プリント回路基板アセンブリに端子が設けられており、
前記頂壁と前記底壁と前記両側壁とによって形成された開口を前記端面壁が閉じたときに前記プリント回路基板アセンブリの前記端子が露出されるように、前記筐体の端面壁の本体は、前記端子に対応する位置に開口部分を有する、請求項５記載の筐体。
【請求項９】
プリント回路基板アセンブリと、該プリント回路基板アセンブリを収容するための筐体とを有する電子安定器アセンブリであって、
前記プリント回路基板アセンブリは、
・プレート形のプレート体と、
・該プレート体の両端それぞれに設けられた第１の保持部分と
を有し、
前記筐体は、
・頂壁と、
・該頂壁と反対側にある底壁と、
・該頂壁と該底壁との間に一体形に延在し、相互に反対側にある２つの側壁と、
・前記頂壁から一体形で延在する、２つの相互に反対側にある端面壁と
を有し、
前記頂壁と前記底壁と前記側壁と前記端面壁とは一体形に形成されており、
前記頂壁と前記底壁と前記側壁とが、前記筐体の長手方向の該筐体の両端の開口を画定し、
前記端面壁は、前記頂壁に対して相対的に回転することにより前記開口を閉じることができるように設けられており、
前記側壁の内側表面に、前記プリント回路基板アセンブリを支持するための支持部分が設けられており、
前記各端面壁は、前記頂壁から延在する本体と、該本体に設けられた第２の保持部分とを有し、
前記第１の保持部分と前記第２の保持部分とは、相互に係合することによって前記筐体内部に前記プリント回路基板アセンブリを位置決めするように設けられている
ことを特徴とする、電子安定器アセンブリ。
【請求項１０】
前記筐体の長手方向の前記頂壁の両端は軟化部分を有し、
前記軟化部分は、前記端面壁が該軟化部分を軸として前記頂壁に対して相対的に回転できるように該頂壁の他の部分の厚さより薄くすることによって形成されている、請求項９記載の電子安定器アセンブリ。
【請求項１１】
前記両側壁はそれぞれ、
・前記底壁から上方向に垂直に延在する肉厚部分と、
・該側壁の内側表面の前記支持部分として階段状の表面を形成するように、前記肉厚部分の厚さより薄くされ、該肉厚部分から前記頂壁まで延在する肉薄部分と
を有し、
前記両側壁の肉薄部分の内側表面間の距離は前記プリント回路基板アセンブリの幅を下回らず、かつ、前記肉厚部分の内側表面間の距離は該プリント回路基板アセンブリの幅を下回る、
請求項９記載の電子安定器アセンブリ。
【請求項１２】
前記プリント回路基板アセンブリの前記第１の保持部分は、第１のノッチ部分と第２のノッチ部分と第３のノッチ部分とを有するノッチであり、
前記プリント回路基板アセンブリの端部から該プリント回路基板アセンブリの長手方向に遠ざかっていく方向に順に、前記第１のノッチ部分と、前記第２のノッチ部分と、前記第３のノッチ部分とが設けられており、
前記プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記第１のノッチ部分の幅、および、該プリント回路基板アセンブリの幅方向前記第３のノッチ部分の幅は、該プリント回路基板アセンブリの幅方向の第２のノッチ部分の幅より大きく、
前記筐体の前記端面壁の前記第２の保持部分は、該端面壁の本体から延在する２つの平行な舌片であり、
最大に変形した状態の前記両舌片の外側表面間の距離が前記プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記ノッチの前記第２のノッチ部分の幅を上回らず、かつ、変形していない状態で該プリント回路基板アセンブリの幅方向の前記ノッチの前記第３のノッチ部分の幅を下回らないように、該両舌片は相互に離隔され、
前記プリント回路基板アセンブリの長手方向の前記第３のノッチ部分の長さに実質的に等しい厚さを有する部分が前記舌片に設けられている、請求項９記載の電子安定器アセンブリ。
【請求項１３】
前記プリント回路基板アセンブリの前記プレート体の両端それぞれに端子が設けられており、
前記頂壁と前記底壁と前記両側壁とによって形成された開口を前記端面壁が閉じたときに前記プリント回路基板アセンブリの前記端子が露出されるように、前記筐体の前記各端面壁の前記本体は、前記端子に対応する位置に開口部分を有する、請求項９記載の電子安定器アセンブリ。
【請求項１４】
前記プリント回路基板アセンブリが前記両側壁の前記支持部分に支持された後、前記頂壁と前記底壁と前記側壁とによって形成された開口が前記端面壁によって閉じられたときに、前記本体の自由端部の端面が前記プリント回路基板アセンブリの上面に当接するように、前記各端面壁の前記本体は設けられている、請求項９記載の電子安定器アセンブリ。
【請求項１５】
請求項９から１４までのいずれか１項記載の電子安定器アセンブリの組立方法であって、
前記プリント回路基板アセンブリを前記筐体内に挿入するステップと、
前記プリント回路基板アセンブリを前記支持部分に支持するステップと、
前記端面壁を回転させることにより、該端面壁の前記第２の保持部分と前記プリント回路基板アセンブリの第１の保持部分とを係合させ、該プリント回路基板アセンブリを前記筐体内に設置および位置決めするステップと
を有することを特徴とする、電子安定器アセンブリの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子安定器に関し、とりわけ、電子安定器用の低コストの一体形の筐体に関する。さらに、本発明は電子安定器アセンブリおよび電子安定器アセンブリの組立方法にも関する。
【０００２】
背景技術
電子安定器は慣用されている電子部品であり、照明分野において幅広く使用されている。電子安定器は、入力整流モジュールと、力率補正モジュールと、ＤＣ／ＡＣ変換器とを含んでいる。したがって、従来の電子安定器を家庭で使用するためには、電子安定器を適切なサイズにパッケージングしなければならない。
【０００３】
中国実用新案第０１２５６６９６．９号に、屋外照明装置で使用するために構成された電子安定器用の筐体が開示されている。電子安定器用筐体の中央は、中空の金属筐体として形成されており、該電子安定器用筐体の両端は、金型を使用して作製されたポリマー筐体にソケット接続されるように構成されている。前記ポリマー筐体は金属筐体の口径に適合し、該ポリマー筐体の外側には、ワイヤ数に依存して複数のワイヤ孔が設けられている。
【０００４】
しかし、現在使用されている電子安定器の多くは、複数の機械的要素を含む２つの部分または複数部分から成る筐体構成である。これらの機械的要素には、ベース部分と、蓋部、ねじまたは支持部、（筐体が金属材料から作製されている場合には）絶縁板、充填部とが含まれ、これらが、機械的構造全体の一部を成し、筐体内部でプリント配線基板を定位置に保持するのに使用される。それにもかかわらず、従来技術の電子安定器用筐体は多数の構成要素によって組み立てられ、構造が複雑になり製造コストも高くなる。それゆえ、筐体および電子部品を組み立てる時間が多くなり、製品全体のコストが増大することになる。
【０００５】
発明の開示
したがって本発明では、上記問題点を出発点として、構造が簡略でありコストがより低い一体形の電子安定器用筐体を提供する。本発明の筐体はプリント回路基板アセンブリを収容し、該筐体は頂壁と、該頂壁と反対側にある底壁と、該頂壁と該底壁との間に一体形で延在し相互に反対側に設けられた２つの側壁と、該頂壁から一体形で延在する２つの相互に反対側にある端面壁とを有し、該頂壁と該底壁と該側壁と該端面壁とは一体形に形成されており、該頂壁と該底壁と該両側壁とが、該筐体の長手方向の両端の開口を画定し、該端面壁が該頂壁に対して相対的に回転して該開口を閉じることができるように設けられている。
【０００６】
本発明では、プリント回路基板アセンブリと、該プリント回路基板アセンブリを収容するための筐体とを含む電子安定器アセンブリを開示する。プリント回路基板アセンブリは、プレート形のプレート本体と、該プレート本体の両端に配置された第１の保持部分とを含む。前記筐体は、頂壁と、該頂壁と反対側にある底壁と、該頂壁と該底壁との間に一体形に延在し相互に反対側にある２つの側壁と、該頂壁から一体形で延在する２つの相互に反対側にある端面壁とを有し、該頂壁と該底壁と該側壁と該端面壁とは一体形に形成されており、該頂壁と該底壁と該両側壁とが、該筐体の長手方向の両端に開口を画定し、該端面壁は前記開口を閉じるように該頂壁に対して相対的に回転可能に配置されており、該両側壁の内側表面に、前記プリント回路基板アセンブリのプレート本体を支持するための支持部分が設けられており、該端面壁は、該頂壁から延在する本体と、該本体に位置する第２の保持部分とを有し、前記第１の保持部分と該第２の保持部分とが嵌合することにより、該筐体内部に該プリント回路基板アセンブリが位置決めされるように構成されている。
【０００７】
本発明は、電子安定器アセンブリの組立方法にも関し、当該組立方法は、
・筐体内にプリント回路基板アセンブリを挿入するステップと、
・前記プリント回路基板アセンブリを支持部分に支持するステップと、
・端面壁を回転させて、該端面壁の第２の保持部分を前記プリント回路基板アセンブリの第１の保持部分に係合させることにより、該プリント回路基板アセンブリを前記筐体内に設置および位置決めするステップと
を有する。
【０００８】
本発明の電子安定器用筐体が一体構成であることにより、２つの部分または複数の部分から成る筐体構成と比較して簡単に、スナップ嵌めによって電子安定器アセンブリの組立および保持を簡単に実現することができる。
【０００９】
図面を参照して、本発明の有利な実施形態を詳細に説明する。この説明から、本発明をより良好に理解することができる。これらの実施形態は、本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の電子安定器アセンブリの斜視図である。同図では、プリント回路基板アセンブリは電子安定器用筐体内部に組み立てられており、端面壁は開いた状態である。
【図２】図１に示された電子安定器アセンブリを側壁側から見たときの側面図であり、電子安定器用筐体を閉めるときの端面壁の回転方向を示す。
【図３】図１に示された電子安定器アセンブリを端面壁から見たときの端面図である。
【図４】本発明の電子安定器アセンブリの斜視図であり、同図では、プリント回路基板アセンブリは電子安定器用筐体内部において設置されており、端面壁は閉じた状態であり、組み立てられた電子安定器アセンブリを組み付けるためのねじおよびワッシャーが示されている。
【図５】図４に示された電子安定器アセンブリを側壁側から見たときの側面図である。
【図６】図４に示された電子安定器アセンブリの上面図である。
【００１１】
実施形態の詳細な説明
図１に本発明の一実施形態の電子安定器アセンブリを示しており、該電子安定器アセンブリ全体を１で示している。電子安定器アセンブリ１は、プリント回路基板アセンブリ３と、該プリント回路基板アセンブリ３を収容するための筐体２とを有する。
【００１２】
図１を参照すると、同図中の実施形態では、プリント回路基板アセンブリ３はプレート形のプレート体３３と、ワイヤを接続および接続解除するために該プレート体３３の相互に反対側の２つの端部に設けられた端子３２と、前記筐体２内に該プリント回路基板アセンブリ３を位置決めするために該プレート体３３の相互に反対側の２つの側に設けられた第１の保持部分とを有する。この実施形態では、前記第１の保持部分は、第１のノッチ部分３１１と第２のノッチ部分３１２と第３のノッチ部分３１３とから成るノッチ３１である。これらのノッチ部分３１１，３１２，３１３は前記プリント回路基板アセンブリ３の端部近傍に、該プリント回路基板アセンブリ３の長手方向に連続して設けられており、プリント回路基板アセンブリ３の幅方向の第１のノッチ部分３１１の幅、および、該プリント回路基板アセンブリ３の幅方向の第３のノッチ部分３１３の幅は双方とも、該プリント回路基板アセンブリ３の幅方向の第２のノッチ部分３１２の幅より大きい。有利には、前記ノッチ３１の前記第１のノッチ部分３１１と前記第２のノッチ部分３１２との間に、斜めの移行部分が設けられ、スナップ嵌めが容易になるようにされる。
【００１３】
図１〜３を参照すると、筐体２の全体的な形状は実質的に矩形であり、該筐体２は、頂壁２３と、該頂壁２３と反対側の底壁２６と、該頂壁２３と該底壁２６との間に一体形で延在し相互に反対側にある２つの側壁２４，２５と、該頂壁２３から一体形で延在し相互に反対側にある２つの端面壁２１および２２とから構成され、該端面壁２１および２２、該頂壁２３、該底壁２６、ならびに該側壁２４および２５は、たとえば射出成形によって一体形に構成されており、該筐体２は一体形構成となっている。前記頂壁２３、該頂壁２３と反対側の底壁２６、ならびに、該頂壁２３と該底壁２６との間に延在し相互に反対側にある側壁２４および２５が、筐体２の長手方向の両端の開口（符号なし）を画定する。前記端面壁２１および２２は、長手方向の前記頂壁２３の両端から延在し、該端面壁２１および２２は該頂壁２３に対して相対的に回転可能に設けられており、該端面壁２１の回転によって、該頂壁２３と前記底壁２６と前記両側壁２４，２５とによって画定された開口が閉じられるように構成されている。有利には、前記筐体２はプラスチック材料から成る。もちろん、絶縁保護を実現する別の誘電体材料から前記筐体２を作製することもできる。
【００１４】
図２に、頂壁２３および底壁２６がプレート形であり、該頂壁２３と該底壁２６とが平行になっているのが示されている。筐体２の長手方向の頂壁２６の端部は、該頂壁２６の他の部分より厚さを薄くすることによって軟化された軟化部分２３１を有するように形成されており、底壁２６は、電子安定器アセンブリ１を設置するための取付構造２６１を有するように形成されている。この実施形態では、ねじ構造を用いて電子安定器アセンブリ１を取付位置に取り付けられるように構成されているので、取付構造２６１は、該ねじ構造に結合するために底壁２６の端部に設けられたＵ字形のノッチとされている。
【００１５】
図１および４を参照すると、側壁２４および２５はプレート形であり、両側壁は相互に平行であり、対称的な構造となっている。側壁２４および２５はそれぞれ、底壁２６から垂直方向に上に向かって延在する比較的肉厚の部分２４１，２５１と、該肉厚の部分２４１，２５１から頂壁２３まで延在する比較的肉薄の部分２４３，２５３とを有する。前記比較的肉薄の部分２４３，２５３の厚さは、前記側壁２４，２５の内側表面に支持部分として段状の表面を形成するように、前記比較的肉厚の部分２４１，２５１の厚さより薄くされている。前記側壁２４および２５の内側表面に形成された段状の表面でプリント回路基板アセンブリ３を支持して該筐体２内における該プリント回路基板アセンブリ３の位置を制限するために、前記比較的肉薄の部分２４３，２５３の両内側表面間の間隔は、プリント回路基板アセンブリ３のプレート体３３の幅を下回らないのに対し、前記比較的肉厚の部分２４１，２５１の両内側表面間の間隔は、該プリント回路基板アセンブリ３のプレート体３３の幅より小さい。この実施形態では、支持構造が、支持部分として使用される段状の表面である構成を説明したが、もちろん当業者であれば、プリント回路基板アセンブリを筐体内に挿入して支持するのに適した支持形状であれば、任意の支持形状を使用できることは明らかである。たとえば、プリント回路基板アセンブリを溝に挿入して、該プリント回路基板アセンブリが最終位置に達するまで該プリント回路基板アセンブリを該溝に沿って筐体内にスライド挿入できるように、溝を両側壁に設けることができる。また、この構成の代わりに、プリント回路基板アセンブリ等を支持するために、側壁から内側に向かって突き出る突起リブを該両側壁に設けることもできる。
【００１６】
図２および５に示されているように、端面壁２１および２２は頂壁の端部の軟化部分２３１から延在し、頂壁２３と底壁２６と両側壁２４，２５とによって形成された開口を閉じるように該頂壁２３の軟化部分２３１を軸として該頂壁２３に対して相対的に回転するように、該端面壁２１および２２を設けることができる。この実施形態では、端面壁２１，２２と頂壁２３との間の回転接続部は、該端面壁２１，２２と該頂壁２３との接続部分において該頂壁２３の他の部分より薄くすることによって形成された軟化部分２３１によって実現されているが、当業者であれば、たとえば端面壁と頂壁との間に別個の接続部分を設けることにより、回転接続部を実現できることは明らかである。端面壁２１の構造は端面壁２２の構造と同じであり、分かりやすくするため、端面壁の構造の一例として端面壁２１を用いて説明する。端面壁２１は、頂壁２３から（とりわけ、該頂壁２３の軟化部分２３１から）一体形で延在する本体２１１と、プリント回路基板アセンブリ３の第１の保持部分と結合するように該本体２１１に設けられた第２の保持部分と、該本体２１１に形成された開口部分２１３とを有する。
【００１７】
図２に示されているように、開口部分２１３は、本体のうち端子３２に対応する場所の材料を切り取ることによって形成される。この切り取りは、プリント回路板３が筐体２内に組み付けられる際に、頂壁２３と底壁２６と両側壁２４および２５とによって形成された開口を端面壁２１が閉じたときに、プリント回路基板アセンブリ３に設けられた端子３２が露出されるように行われる。このことによって、電子安定器アセンブリ１のワイヤ接続およびワイヤ接続解除が容易になる。
【００１８】
上述のように、この実施形態では、プリント回路基板アセンブリ３に設けられる保持部分はノッチ３１である。このことに相応して、この実施形態における第２の保持部分は、前記本体２１１の端部から平行に延在する２つの舌片２１２である。最大に変形した状態の両舌片２１２の外側表面間の距離がプリント回路基板アセンブリ３の幅方向のノッチ３１の第２のノッチ部分３１２の幅を上回らないように、これら２つの舌片２１２は離隔され、有利には、両舌片２１２の外側表面間の距離が、変形していない状態で、プリント回路基板アセンブリ３の幅方向のノッチ３１の第３のノッチ部分３１３の幅を下回らないように、両舌片２１２は離隔される。舌片２１２はさらに、プリント回路基板アセンブリ３の長手方向の第３のノッチ部分３１３の長さに実質的に等しい厚さを有する部分を含む。この実施形態では、プリント回路基板アセンブリ３の第１の保持部分がノッチであり、筐体２の第２の保持部分が舌片である構成を詳細に説明したが、当業者であれば、プリント回路基板アセンブリを筐体内部に位置決めできる構造であれば、これらの保持部分の構造を別の構造にすることも可能であることが明らかである。たとえば、プリント回路基板アセンブリ３の第１の保持部分が舌片であり、筐体の第２の保持部分がノッチである構成等が可能である。有利には、端面壁２１および２２の厚さを増大し、かつ、第２の保持部分をノッチにスナップ結合する間およびスナップ結合した後の端面壁２１，２２の応力状態を改善するために、端面壁２１および２２は内部補強リブを有するように形成される。
【００１９】
図１および図４を参照して、本発明の電子安定器アセンブリ１の組立方法を詳細に説明する。電子安定器アセンブリ１の組立では、プリント回路基板アセンブリ３をまず、端面壁２４，２５の段状の表面に沿って筐体２内部にスライド挿入する。この段状の表面は、プリント回路基板アセンブリ３を下から支持して該プリント回路基板アセンブリの下方向の位置ずれを制限する支持部分として機能する。さらに、端面壁２４，２５の比較的肉薄の部分２４１，２５１の内側壁間の間隔は有利には、プリント回路基板アセンブリ３のプレート体３３の幅に等しくされる。このようにして、プリント回路基板アセンブリ３が筐体２内部に取り付けられたときに、筐体２の幅方向のプリント回路基板アセンブリ３の位置ずれを、これら２つの内側壁によって制限することができる。その後、頂壁２３の軟化部分２３１を軸として端面壁２１，２２を下方向に回転させる。端面壁２１，２２を回転させている間に、２つの舌片２１２はまず、ノッチ３１の第１のノッチ部分３１１に入り込み、その後、該第１のノッチ部分３１１と第２のノッチ部分３１２との間の接続部分に接触する。斜めになっている両接続部分間の開口幅は小さくなっていくので、２つの離隔された舌片２１２は相互間で相対的に押しつぶされて弾性変形し、両舌片２１２の外側表面間の間隔は小さくなり、第２のノッチ部分３１２を通って第３のノッチ部分３１３に入り込むことができる。第３のノッチ部分３１３の幅は第２のノッチ部分３１２の幅より小さいので、舌片２１２が第３のノッチ部分３１３に入ると、該舌片２１２の弾性変形はわずかに回復するが、これら２つの舌片２１２は僅かな弾性変形によって、第３のノッチ部分３１３に適切にスナップ結合されるか、または第３のノッチ部分３１３に緊密にスナップ結合される。というのも、これら２つの舌片２１２の外側表面間の間隔は第３のノッチ部分３１３の幅を上回らないからである。それゆえ、筐体２の幅方向のプリント回路基板アセンブリ３の位置ずれは、上から制限される。上述のように、舌片は、プリント回路基板アセンブリ３の長手方向の第３のノッチ部分３１３の長さに実質的に等しい厚さを有する部分を含むので、舌片２１２が第３のノッチ部分３１３にスナップ結合されると、該舌片は、筐体２の長手方向のプリント回路基板アセンブリ３の位置ずれを制限することができるようになる。さらに、図１，２に示されているように、端面壁２１および２２が回転して２つの舌片２１２をノッチ３１にスナップ結合したときに、端面２１５がプリント回路基板アセンブリ３のプレート体３３の上面に当接してプリント回路基板アセンブリ３の上方向の位置ずれを上から制限するように、本体２１１の長さが選択される。このようにして、第１の保持部分が第２の保持部分に係合することにより、プリント回路基板アセンブリ３は筐体２内に取り付けおよび固定され、電子安定器アセンブリ１が構成される。この場合、端子３２は筐体の端面壁に形成された開口部分２１３から露出され、このことにより、ワイヤ接続およびワイヤ接続解除を直接行うのが容易になる。
【００２０】
解体するときには、両舌片２１２を僅かに押して、該両舌片２１２間の距離が。それと同時に、端面壁２１，２２を回転させることにより、保持部分２１２が順に、第３のノッチ部分３１３から出て、その次に第２のノッチ部分３１２から出て、その後に第１のノッチ部分３１１から出て、このことによって、保持部分２１２がプリント回路基板アセンブリ３にスナップ嵌めされていたのが解除される。その後にプリント回路基板アセンブリ３を筐体２から引っ張り出し、これを以て、プリント回路基板アセンブリ３と筐体２との解体が完了する。
【００２１】
図中の実施形態では、プリント回路基板アセンブリの端部の中間部分かつ筐体の底壁の端部の中間部分に、Ｕ字形のノッチが設けられている。図４〜６に示されているように、プリント回路基板アセンブリを組み立てるときに、ボルトをこのＵ字形ノッチに通して外部部材の内ねじにねじ留めすることにより、プリント回路基板アセンブリを該外部部材に固定されるようにすることができる。
【００２２】
本発明の電子安定器用の筐体が一体形の構成であることにより、端面壁の保持部分をプリント回路基板アセンブリの保持部分に嵌めることによって、該プリント回路基板アセンブリを筐体内部に取付および位置決めすることができる。それゆえ、プリント回路基板アセンブリを保持するためにＰＶＣ等の材料を筐体内部に充填する従来の工程を省略することができ、このことによって、電子安定器と電子安定器用筐体の機械的構造との組立工程を簡略化して製造コストを低減することができる。すなわち本発明は、構造が簡単であり、組立が容易であり、かつ低コストである、電子安定器用の一体形の筐体を実現することができる。
【００２３】
ここでは筐体の有利な実施形態を説明したが、当業者であれば、本発明の範囲を逸脱せずに、筐体の種々の改良形態および変更を実施できることが明らかである。たとえば、保持部分がノッチに嵌ってプリント回路基板アセンブリを定位置に保持できる限り、プリント回路基板アセンブリと筐体とのスナップ結合構造も、保持部分およびノッチの形状も、双方ともに変更することができる。さらに、端面壁の本体に設けられる開口の形状および大きさも、端子の形状および大きさに応じて変更することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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