(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の上面にはトッププレートを配置し、
本体の内部には、鍋を加熱する誘導加熱コイルと、
該誘導加熱コイルを駆動し電力を供給する電力供給源と、
前記トッププレート裏面に接触するように設けた温度検出器と、
前記温度検出器の検出結果に基づいて前記電力供給源をコントロールする制御回路と、
を具備する誘導加熱調理器であって、
前記制御回路は、揚げ物調理の開始後、適温報知までは調理を行う油温より温度が低くなるように、前記温度検出器の検出する温度が予め設定した目標温度１で一定の時間制御し、適温報知後温度検出器の検出する温度が下降を検知したら、調理を行う前記油温となるように目標温度２で制御し、また、前記目標温度２を安定維持するための第２の矩形波電力の幅を、前記目標温度１を安定維持するための第１の矩形波電力の幅より広くして多くのエネルギーを前記誘導加熱コイルに供給して調理物を調理することを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
揚げ物調理において、負荷投入時の補正温度を設定毎に設けることで油温の上昇を防止する誘導加熱調理器として特許文献１に記載のものがある。この特許文献１の効果として、「調理中の油温が上がりすぎるということを防ぐことができる」と説明されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２８０１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の誘導加熱調理器は、特許文献１の図２および００１２段落に示されるように、加熱コイルに供給する電力を、負荷が投入される前は油温が制御温度になるように制御し、負荷が投入されると油温が補正した制御温度になるように制御し、所定時間経過後には油温が負荷投入前の制御温度になるように制御している。つまり、特許文献１の誘導加熱調理器は、負荷投入前の制御温度と調理時の制御温度を等しくしている。特許文献１の図７は負荷検知した直後に油量に応じた補正温度を用いることを示しているが、負荷投入前の制御温度を油量に応じて制御し、負荷投入前の油温が上がりすぎるのを防止することは行っていない。
【０００５】
特許文献１に記載の誘導加熱調理器では、負荷投入前の制御温度と調理時の制御温度が等しいため、負荷投入前の制御温度として調理時の制御温度を設定することになる。しかし、少量油を誘導加熱により加熱すると油温が急上昇するため、温度検知手段で検知される温度が実際の油温に追従できず、温度検出手段で検知される鍋底温度が制御温度に達したときには、実際の油温が制御温度をはるかに超えてしまっているというオーバーシュートの問題が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、油温のオーバーシュートを抑えた加熱調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の誘導加熱調理器では、本体の上面にはトッププレートを配置し、本体の内部には、鍋を加熱する誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルを駆動し電力を供給する電力供給源と、前記トッププレート裏面に接触するように設けた温度検出器と、前記温度検出器の検出結果に基づいて前記電力供給源をコントロールする制御回路と、を具備する誘導加熱調理器であって、前記制御回路は、揚げ物調理の開始後、適温報知までは調理を行う油温より温度が低くなるように、前記温度検出器の検出する温度が予め設定した目標温度１で一定の時間制御し、適温報知後調理物の投入等により温度検出器の検出する温度が下降を検知したら、調理を行う前記油温となるように目標温度２で制御し、また、前記目標温度２を安定維持するための第２の矩形波電力の幅を、前記目標温度１を安定維持するための第１の矩形波電力の幅より広くして多くのエネルギーを前記誘導加熱コイルに供給して調理物を調理するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、誘導加熱調理器で少量油を加熱するときのオーバーシュートを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。まず、図１を用いて本発明の誘導加熱調理器の概要を説明する。１は誘導加熱調理器の本体でありシステムキッチンに組み込まれた状態を示す。２は本体１の上面に配されたトッププレートであり、耐熱性の高い結晶化ガラスで構成されている。円状破線３，４，５は、鍋６等の調理器具を載せる位置を示し、ここに載せられた調理器具はトッププレート２の下に設けられた誘導加熱コイルまたは加熱式円形ヒータからの作用により加熱される。本実施例では円状破線３，４の下には誘導加熱コイルがあり、円状破線５の下にはニクロムヒータ線の加熱式円形ヒータがあるものとするが、この構成に限られず、円状破線３，４，５のいずれの下にも誘導加熱コイルを配置する構成としてもよい。７は本体１の前面左側に設けられたグリル部で、魚を焼くときなどに用いる。８は本体１の前面右側に設けられた操作部で、誘導加熱コイル，加熱式円形ヒータ，グリル部を操作するキーを備えるとともに揚げ物選択キー，油温設定キーなどを備え、鍋６内の油の温度等を設定することができる。ここでは操作部８は本体１の前面右側に設けたものとするが本体の前面上部に設ける構成としても良い。９は操作部８に設けられたメインスイッチで、誘導加熱調理器全体の電源をオンオフする。１０は円状破線３，４，５の下に設けられた誘導加熱コイルまたは加熱式円形ヒータの通電状態を表示する表示部である。１１は本体１の右側後方に設けられた吸気口で、本体１の内部に冷却用空気を吸引する。１２は本体１の左側後方に設けられた排気口で、グリル部７からの排気や本体１の内部を冷却した廃熱を排出する。
【００１２】
次に、図２を用いて本実施例の誘導加熱調理器の回路構成を説明する。なお、ここでは鍋６に２００ｇ程度の少量の油が入れられているものとする。１３はトッププレート２の下に設けられた誘導加熱コイルであり、磁力線の働きで鍋６の表面にうず電流を発生させることで鍋６を加熱し、鍋６内の油の温度を上昇させる。１４はトッププレート２の裏面に接触するように設けられた温度検出器であり、トッププレート２を介して間接的に鍋６内の油温を検出する。１５は温度検出器１４からの信号を受け取る制御回路である。１６は制御回路１５により誘導加熱コイル１３に電力を供給する電力供給源である。なお、温度検出器１４で観測される温度はトッププレート２を介して間接的に観測される油温であるため、油温が安定しているときは、温度検出器１４で検出される温度は実際の油温より１５℃程度低い。
【００１３】
次に、図３を用いて、本実施例の誘導加熱調理器の加熱制御を説明する。なお、揚げ物調理は一般に油温１４０℃〜２１０℃で行われるが、ここでは約２０５℃の油温で調理を行うものとして以後の説明を行う。使用者が操作部８などを操作して揚げ物通電がスタートすると（Ｓ３０１）、制御回路１５は、目標温度１（例えば１８５℃）を設定し、温度検出器１４で検出される温度が目標温度１となるように電力供給源１６から誘導加熱コイル１３に供給する電力を制御する。このように、検出される温度が約１８５℃を保つように誘導加熱コイル１３に供給する電力を制御することで、実際の油温を約２００℃に保つことができる。温度検出器１４で検出される温度が目標温度１となった後その温度が一定時間（例えば３分間）継続すると、調理物を投入可能な適温になったことを使用者に報知する（Ｓ３０３）。報知の方法としては、ブザーによる報知の他、音声，ランプの点灯，点滅による報知の何れを用いても良い。適温報知の後、使用者が冷凍食品などの調理物を投入すると油温が急激に下降する。このとき、温度検出器１４で検出される温度も下降する。温度検出器１４からの信号を受け取る制御回路１５は、温度検出器１４からの信号により油温の下降を検知し、調理物が投入されたことを知る。制御回路１５は、下降を検知するまでは目標温度１を設定したまま誘導加熱コイル１３に供給する電力を制御する（Ｓ３０４、Ｎｏ）。一方、温度下降を検出すると（Ｓ３０４、Ｙｅｓ）、制御回路１５は、目標温度１よりも高い目標温度２（例えば１９０℃）を設定し、温度検出器１４で検出される温度が目標温度２となるように電力供給源１６から誘導加熱コイル１３に供給される電力を制御する。このように、検出される温度が約１９０℃を保つように誘導加熱コイル１３に供給する電力を制御することで、実際の油温を約２０５℃に保って調理を行うことができる。
【００１４】
図３の加熱制御を用いたときの実際の油温，温度検出器１４が検出する温度、および、誘導加熱コイル１３に供給される電力を、図４を用いて説明する。制御回路１５が下降検知するまでは目標温度１（１８５℃）を維持するように誘導加熱コイル１３への入力電力が制御される。図に示されるように、揚げ物通電スタートしたときは、入力電力は１８００Ｗであるが、その後、１０００Ｗ，５００Ｗ，０Ｗとなるように段階的に入力電力が下げられる。温度検出器で検出される温度が安定しているときは、５００Ｗの矩形波の入力電力（第１の矩形波電力）を誘導加熱コイル１３に供給する。制御回路１５が下降検知すると目標温度２（１９０℃）を維持するように誘導加熱コイル１３への入力電力が制御される。なお、図に示されるように、下降検知した直後は油温が急激に低下しているので、１０００Ｗの入力電力を用いて早急に油温を上昇させる。その後、５００Ｗの矩形波の入力電力（第２の矩形波電力）を誘導加熱コイル１３に供給する。なお、図４では、目標温度２を設定したときに用いられる第２の矩形波電力の幅を、目標温度１を設定したときに用いられる第１の矩形波電力の幅よりも広くしている。目標温度２は目標温度１よりも高い温度であるため、目標温度２を維持するためには、より多くのエネルギーを誘導加熱コイル１３に供給する必要があるからである。
【００１５】
以上で説明したように、調理物が投入される前の目標温度１を調理物が調理されるときの目標温度２よりも低くすることで、温度検出器１４で検出される温度が目標温度１に達するまでの時間および適温報知できるまでの時間を短縮することができる。また、少ないエネルギーの投入で温度検出器１４が検出する温度を目標温度１にできるので、適温報知前に実際の油温がオーバーシュートすることを防止している。
【００１６】
なお、以上の実施例では目標温度１を１８５℃、目標温度２を１９０℃に設定する例を説明したが、本発明の適用対象はこれに限られず、例えば、目標温度１を１８０℃、目標温度２を１９０℃に設定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の誘導加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】本発明の誘導加熱調理器の回路構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の誘導加熱調理器の動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の揚げ物制御時における油温グラフである。
【符号の説明】
【００１８】
１  誘導加熱調理器の本体
２  トッププレート
６  鍋
７  グリル部
８  操作部
９  メインスイッチ
１０  表示部
１１  吸気口
１２  排気口
１３  誘導加熱コイル
１４  温度検出器
１５  制御回路
１６  電力供給源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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