(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面四角形状になる四本の組立棚用支柱（１，１，１，１）は、その一面の上下端近傍に背合わせ状に対となる逆Ｐ型およびＰ型形状で下細り状傾斜面（４ａ,４ｂ）を持つビーム用係止孔(4、４)を上下各二対穿孔し、その面に隣接する他の二面の上下端近傍には逆Ｐ型またはＰ型形状で下細り状傾斜面（４ａ,４ｂ）を持つ係止孔（２、２）を上下各２個穿孔すると共に該上の係止孔（２、２）と下の係止孔（２，２）間に縦長であって一方の長側面を傾斜（３ａ）させた下細り状のブラケット用係止孔（３）が等間隔で多数形成されており、前記上下のビーム用係止孔(４、４)に各１本のビーム（５、５）をその左右端部に突設した逆Ｐ字型、Ｐ字型のフック(５ｈ、５ｈ)を係合してそれぞれ二組の支柱を立設し、その立設した左右の支柱（１，１）間に標準棚用ブラケット（７、７）または（および）高荷重棚用ブラケット（８、８）を、更に、上段には最上段用ブラケット（６，６）を係止して四方の支柱（１，１，１，１）を立体化し、その係止した標準棚用ブラケット（７），または（および）高荷重棚用ブラケット（８）および最上段用ブラケット（６）の上面に棚板（９）を載置する構成としたことを特徴とする組立棚。
【請求項２】
断面四角形状になる組立棚用支柱（１）において、その対向する二側面に縦列状に開設した複数個の縦長になるブラケット用係止孔（３）が、少なくともその一方の長側面を３〜２５度の傾斜面（３ａ）として下細り状としたものであり、このブラケット用係止孔（３）に係合する標準棚用ブラケット（７）は棚板受けとしての下端縁（７ｂ）を曲折形成した正面板（７ｎ）の左右両端に裏面側へほぼ９０°に、且つ、上下方向に対して前記ブラケット用係止孔（３）の傾斜面と同一角度で下広がり状に折り曲げたフック（７ｈ）を上方への突出部（７ｆ）と下方への突出部（７ｅ）を有する形状に形成し、その左右のフック（７ｈ、７ｈ）に隣接して挟持用突起（７ｓ、７ｓ）を一部切り起し状に形成したもので、該標準棚用ブラケット（７、７）のフック（７ｈ、７ｈ）を前記支柱（１）の係止孔（３）に係合させるとそのフック（７ｈ、７ｈ）と挟持用突起（７ｓ、７ｓ）の切断側端面とで係止孔（３）側面と隣接の支柱側面を挟持する構成であってこの標準棚用ブラケットが係止されることを特徴とする請求項１記載の組立棚。
【請求項３】
断面四角形状になる組立棚用支柱（１）において、その対向する二側面に縦列状に開設した複数個の縦長になるブラケット用係止孔（３）が、少なくともその一方の長側面を３〜２５度の傾斜面（３ａ）として下細り状としたものであり、このブラケット用係止孔（３）に係合する高荷重棚用ブラケット（８）は棚板受けとしての下端縁８ｂを前方に曲折形成すると共にその正面板８ｎの左右両端上部には上下方向への突出部を有するフック（８ｈ、８ｈ）を、さらに左右両端下部には前記フック（８ｈ）とほぼ同形状で上方向に突出部を持たないフック（１８ｈ、１８ｈ）を形成し、その下部左右フック（１８ｈ、１８ｈ）に隣接して一部切り起し状に形成した挟持用突起（８ｓ、８ｓ）を突設したもので、この高荷重棚用ブラケット（８）が前記支柱のブラケット用係止孔（３）に係止されると前記の下部フック（１８ｈ、１８ｈ）とこの挟持用突起（８ｓ、８ｓ）の切断側端面とで係止孔（３）の傾斜側面と隣接の支柱側面を挟持する構成であってこの高荷重棚用ブラケットが係止されることを特徴とする請求項１記載の組立棚。
【請求項４】
高荷重棚用ブラケット（８）はその正面板（８ｃ）を前記標準棚用ブラケット（７）における正面板（７ｎ）の上下幅より長く形成し、その正面板の下端を前方側に折り曲げ形成した下端縁（８ｂ）を、前記正面板（８ｃ）の両端下部に連接形成した補強部材（８ｄ、８ｄ）の先端をＬ字型又は反Ｌ字型に曲折せしめてその水平片部が前記の下端縁（８ｂ）を支持補強せしめ、さらに該ブラケットの両端に形成のフック（８ｈ、８ｈ）の下方に係止用フック（１８ｈ）を左右に各１個形成した構成であってこの高荷重棚用ブラケットが係止されることを特徴とする請求項１記載の組立棚。
【請求項５】
標準棚用ブラケット（７）の両側上端に形成したフック（７ｈ）はブラケットの上下方向に対して前記組立棚用支柱(1)に形成したブラケット係止孔（３）の傾斜面（３ａ）と同一角度で下広がり状（Ｄ）に、且つ、該ブラケットの裏面側へほぼ９０°に折り曲げられ、曲折部（７ｃ）から延伸するネック部（７ｄ）の上下幅（ｂ）が係止される支柱（１）のブラケット用係止孔（３）の縦方向長さ（Ｌ）の５０〜８５％で、ネック部（７ｄ）の直下の切り欠き部の幅（７t）は支柱の素材厚さすなわち係止孔端面が挟持できる幅とし、そのネック部に連接する係止部（７ｐ）は該ネック部（７ｄ）の下端縁より下方への突出部（７ｅ）と上端縁より上方への突出部（７ｆ）が一体に形成され、その上下の全長がブラケット用係止孔（３）の上下方向長さより長く形成されている標準棚用ブラケット（７）が係合されることを特徴とする請求項１記載の組立棚。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、四本の支柱をその上下端近傍に形成のビーム用係止孔にビーム各１本を係合せしめて二体とし、その二体における上の係止孔（２、２）間と下の係止孔（２，２）間に最上段用ブラケット、標準棚用ブラケット、重量用ブラケットを係止することによって四本柱の立体を構成し、さらに対向する各１個のブラケットに棚板を載置する組立棚に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の組立式ラックとしての移動棚または固定棚は、係合孔を有する四本の支柱を基本とし、その両端に所謂ガゼットと呼ばれる係止機構（以後、フックと称する。）を備えたビームを左右方向に、棚受用ブラケットを前後方向に係止することによって立設され、その棚受用ブラケット上に棚板を載置する方法で組立てられているのが通例である。
【０００３】
支柱とビームないし棚受用ブラケットとの係止の方法は、支柱に各種形状の係止孔を開設し、それに係止する特有なフックが開発され実用に供されている。図１２〜１５に示したものは既存のものの一例であって、これらについて図面を参照して説明する。図１２はこの種の係止構造として最も一般的なもので、支柱３０の表面に長方形の係止孔３１を縦列状に開設しており、ビームＢにはその基部に切込状部３２ａを持つフック３２が形成されている。このフック部３２を前記係合孔３１に挿通して下方に押下げ、その基部の切込状部３２ａに支柱の素材肉厚を挟持させるものである。
【０００４】
この係止孔３１とビームに形成されたフックとの組合せにおいては、係止孔３１はその抜き加工上の制約から横幅がフックの肉厚より大となり、従って係止されたビームＢが該係止孔の横幅方向に揺動することになる。また、棚とそれに乗せられた品物の重さにより該フック基部で係止孔の上下縁部が剪断されるおそれがあり、さらには棚板取り付け作業中に該ビームが外れやすい等の欠点があった。
【０００５】
特公平５−２２４８８号公報に開示のものを図１３に示す。この公報の記載によれば支柱Ｐの係止孔３３は逆台形３３ａでその下辺に若干小寸の方形部３３ｂを連続開口した形状のものであり、一方、ビームＢには前記逆台形部３３ａに挿通する寸法の横方向張出爪３４ａを持つ断面台形状の突出部３４が形成されている。この突出部３４を前記係止孔３３に挿通し、該ビームを下降させることにより張出爪３４ａが前記係止孔の方形部３３ｂの側面に係止する構成のものである。
【０００６】
この支柱ＰとビームＢとの係合においてはビームに形成した突出部は上下の辺においてビーム素材と連続していることから強度においては優れているが、該ビームに下方からの外圧が掛かれば簡単にその係合が解かれることになる。このことは該組立棚の組立作業時、体の一部が不用意に接触して該ビームを脱落させるという事態が生じ得た。
【０００７】
図１４に示したものは、支柱Ｐに穿孔した係止孔３３が前記図１３のものとほぼ同形状で、これに係合するフック３４には左右および下辺の三辺を剪断して切り起こした方形の爪が形成されている。このように爪が一辺で保持されている（所謂片持ち梁状）ので着脱時或いは使用中に掛かる応力によって先端（下方側）が開放されやすく、十分な組立強度が得られにくいのが問題であった。
【０００８】
図１５に示すものは特開平１０−１６７０７５号に開示された陳列台の構成である。すなわち、台車の上に立設される四本の支柱には、それぞれ二側面に下細り形状の貫通孔３５でなる棚板取付け部が複数個形成され、一方、合成樹脂製プレートからなる棚部材本体にはその側面に板金製の補強杆３６が取り付けられ、更に前後側の補強杆の両端それぞれにフック型の第１係止部３７，第２係止部３８が溶接された棚板およびブラケットの一体構成であり、前記の立設する四本の支柱の長辺側支柱間にこの棚板を挿入して前進させ、該フック型の第１係止部３７を後ろ側支柱の貫通孔３５に挿通し、次いで第２係止部３８を前側支柱の貫通孔３５に挿通し、その後棚板を下降させる方法によって該棚板が係止される。この場合、前記の貫通孔３５における下細り形状部、すなわち、その傾斜面によってフック型係止部が横方向にスライドし、そのフック型係止部とそれに隣接する金具部分とで支柱の側面と貫通穴との間隔部分を挟持する構成としたもので、これによって棚板の左右方向のがたつきが防止されることになる。
【０００９】
この組立棚においては、棚板の四隅にフックが溶接により固定されていることから剛性に優れるが、６０×１８０ｃｍや６０×９０ｃｍの棚板を持ち上げてその四方のフックを支柱の所定の貫通穴に係合させることは非常に困難で二人での作業となることが多く、操作性に欠けることに問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本来、組立棚は陳列する商品の大きさや荷姿によって棚板間の上下方向間隔を調節するものであり、その着脱の簡易性と耐荷重性が要求せられる。本発明は比較的簡単な係止構造を採用することによって組立操作の容易な、且つ、高強度の組立棚を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明は、請求項１において断面四角形状になる組立棚用支柱の対向する二側面に縦長の係止孔複数個を縦列状に開設し、他の二面にもブラケットの係止孔を多数設け、これら係止孔にビーム、標準棚用ブラケット、高荷重棚用ブラケット、最上段用ブラケットの内、例えば最上段用ブラケットを最上段に、また標準用ブラケットを適宜位置に高荷重棚用ブラケットを下端近くに係合させて四方の支柱を立体化し、その係止したブラケット上に棚板を載置することを手段として組立棚とした。
【００１２】
請求項２の発明は、断面四角形状になる組立棚用支柱の対向する二側面において縦方向に複数個開設した縦長の係止孔が、該係止孔の少なくとも一方の側面を該支柱表面に隣接する側面の長手（上下）方向に対して３〜２５°の角度（Ｄ）でもって下細り状に形成すること、およびその係止孔に係止される標準棚用ブラケットの両側面に形成されるフックも前記係止孔の傾斜面角度と同一角度とするとともにそのフックに隣接して挟持用突起を形成して、該係止孔の傾斜面と該係止孔形成面に隣接する支柱側面とで形成する三角状部、ないし、くさび状部をこの標準棚用ブラケットのフック部側面と挟持用突起の一面とで挟持して係止する構成とし、組立棚の強度を向上させた。
【００１３】
請求項３の発明は、前記の支柱に係止される標準的な積載物よりもさらに高荷重物品を積載するための高荷重棚用ブラケットに関するもので、支柱に係止するためのブラケットの左右両端に形成されるフックの数を前記標準棚用ブラケットのフックより下方に各１個増設して各二個とし、その下方側フックとそれに隣接して突設した挟持用突起とにより前記の係止孔の傾斜面と該係止孔形成面に隣接する支柱側面とを挟持するものとした。
【００１４】
請求項４の発明は、高荷重棚用ブラケットにおいて、その正面板を前記標準棚用ブラケットにおける正面板の上下幅より長く形成し、その正面板の下端を前方側に折り曲げて下端縁とし、正面板両端に補強部材を延長形成しその先端をＬ字型および逆Ｌ字型に曲折して前記下端縁を支持補強せしめ、さらに該ブラケットの両端下方に係止用フックを形成すると共にその左右に挟持用突起を各１個形成した構成として棚板に載せられる高荷重に耐えるものとした。
【００１５】
請求項５の発明は、標準棚用ブラケットにおいてその両側上端に形成したフックがそのブラケットの上下方向に対して前記組立棚用支柱に形成した係止孔の傾斜面（Ｄ）と同一角度で下広がり状に、且つ、該ブラケットの裏面側へほぼ９０度に折り曲げられており、該折り曲部から延伸するネック部（７ｄ）の上下幅が係止される支柱の係止孔の縦方向長さ（Ｌ）の５０〜８５％で、該ネック部の直下の切り欠き部の幅（７t）は支柱の素材厚さ、すなわち係止孔端面が挟持できる幅とし、そのネック部に連接する係止部（７ｐ）は該ネック部の下端縁より下方への突出部７ｅと上端縁より上方への突出部７ｆが一体に形成され、その上下の全長が係止孔３の上下方向長さより長く形成されるものとし、ブラケット用係止孔に係合しやすいものとした。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る組立棚２０の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１〜１１は本発明に係る組立棚を示したものであり、図１はその組立図、図２は支柱を示したもので（ａ）はその左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図である。図３は前記図１の支柱正面に形成の係止孔を拡大したもの、図４はビームの一部省略になる斜視図、図５は図４のフック部分を裏面から見た斜視図、図６は最上段用ブラケットの斜視図、図７は標準棚用ブラケットの斜視図、図８高荷重棚用ブラケットの斜視図、図９は支柱に標準棚用ブラケット７と高荷重棚用ブラケット８を係止した状態を示したもので（ａ）が正面図、（ｂ）は断面で示した側面図、図１０は棚板の側面図、図１１はその棚板を並列させた側面図、図１２以下は従来例を示したものである。
【００２１】
本発明に係る組立棚は図１に示すように四本柱によって立設された組立タイプの物品棚である。その支柱１は図２に示すように、鋼板を四角形に曲げた柱状体で鋼板の端部１ａ、１ａは必ずしも相接している必要はない。即ち、Ｃ型チャンネル状でよい。この支柱の強度補強として該支柱１の上下端部、さらには中間部においてその両端縁１ａ，１ａを金属板で接続しておくことが望ましい。
【００２２】
この支柱１において、対向する二側面の上下端部には最上段用ブラケットを係止するためのＰ字型または逆向きＰ字型、すなわち、大小の方形を上下に連続させた形状になる係止孔２がそれぞれ２個ずつ穿設されており、更に該支柱１の中間部分には縦長であって一方の長側面を傾斜３ａさせた下細り状の棚受ブラケット用の係止孔３が縦方向に等間隔で多数形成されている。その傾斜角度Ｄは３〜２５°、望ましくは３〜１５°の範囲である。
【００２３】
この支柱１の正面１ｂ（支柱素材の端部側に相対する面）には上下に前記同様の逆向きＰ字型およびＰ字型の係止孔４、４が１対として各２段に穿設されている。このＰ型および逆Ｐ型の係止孔２，４は該支柱の両端側の側面が下細り状の傾斜２ａ，２ｂ，４ａ，４ｂに形成されている。
【００２４】
支柱正面１ｂの上下部分に穿設された係止孔４、４に係合する前後面用ビーム５（図４）はそれぞれ両端部に上下２個ずつのフック５ｈを突設すると共に、その中間部分は適用する支柱間に内接するリブ５ｅ，５ｆを後方側に折り曲げる（図５）ことにより、いわゆるＣ型（または溝型）状に形成されている。この両端に形成するフック５ｈの形状は前記の支柱１の正面１ｂの上下に形成した係止孔４、４と同形であって若干小さなＰ字型および逆Ｐ字型であり、その上端縁５ａと最下端縁５ｂとが基材に連接し他の辺は剪断した状態で、且つ、該平板面から支柱素材の厚さ１ｔとほぼ同程度の隙間tが生じる高さに突出して切り起こされている（図５）。この上端縁５ａと下端縁５ｂが切り離されていない（両持ち梁状）ことによって該フックの係止孔への係合強度が大となり、長期間にわたり安定して使用することが可能である。
【００２５】
更に、その前後面用ビーム５には、左右それぞれの下側フック５ｈに隣接する中間寄りの位置、即ち、該フックが支柱の係止孔４に係合したとき、そのフックと共に支柱の側面を挟持する位置に円弧状部５ｄを伴った挟持縁辺５ｃが該ビーム５と一体に絞り曲げ加工により形成されている。また、ほぼ半円形（この形状は特に問うものではない。以下も同様である。）でその直線部分５ｉが剪断状態で切り起こされた挟持用突起５ｓがその直線部分５ｉを前記挟持縁辺５ｃの内側表面と同一線上にして形成されている（図５）。
【００２６】
また、支柱に穿設した上下端部の係止孔２に係合する最上段用（最下段用を兼ねる）ブラケット６（図６）は平板の中央部に棚板載置用の凸条部６ｃを曲折形成すると共にその両端に前記係止孔２とほぼ同形、やや小型の係止用フック６ｈ、６ｈが各２個設けられている。すなわち、支柱への係止状態を正面から見て左側がＰ字型、右端側が逆Ｐ字型で、その上端縁６ａと最下端縁６ｂ部分を残してその他の辺を剪断し、該平板面から支柱素材の厚さ１ｔとほぼ同寸法の隙間ｔが生じる高さにまで該最上段用ブラケットの裏側に突出状に切り起こされている。更に、該フック６ｈ、６ｈより中央側に半円形状などの切り起こしになる挟持用突起６ｓが突設されている。このフック６ｈとの間隔は、該最上段用ブラケット６を支柱に係止した時にその切り起こし面６ｉが支柱の側面に当接する距離である。
【００２７】
図７には正面板７ａの立ち上がり量が小の標準棚用ブラケット７を、図８には立ち上がり量の大である重量棚用ブラケット８を示した。これらには前記支柱に形成された係止孔３に係合するフックが両端に形成されている。
【００２８】
すなわち、この標準棚用ブラケット７の縦断面形状は、上端縁７ａが後方に、下端縁７ｂが棚板を載置するのに十分な突出量で前方に曲折したＺ型であり、また、その上端縁７ａは係止する二本の支柱の間隔より狭い幅に形成されている。その標準棚用ブラケット７の両端の上端にはフック７ｈ、７ｈが該正面板の板面に対して後方にほぼ直角に、且つ、該標準棚用ブラケットの垂直方向に対して３〜２５°の角度（Ｄ）、即ち、支柱に形成した係止孔３の傾斜面３ａと同角度で下広がり状に曲折されている。しかも、その形状は該曲折部７ｃから延伸するネック部７ｄの上下幅ｂが前記支柱に形成された係止孔３の縦方向長さ（Ｌ）の５０〜８５％で、その奥行き７tは支柱の素材厚さとほぼ同じかそれよりやや大であり、そのネック部に連接する係止部７ｐは該ネック７ｄの下端縁より下方への突出部７ｅと上端縁より上方への突出部７ｆを一体的に形成している。その係止部７ｐの上下方向の長さは前記支柱に形成された係止孔３の縦方向長さより大に形成されている。
【００２９】
この下方への突出部７ｅと該標準棚用ブラケット７の正面板との間に溝７tが形成されることになる。また、前記のフック７ｈの上方突出部７ｆとネック部７ｄとの接点には若干上方突出部７ｆ側に食い込む切欠部７ｊが形成されている。さらにその正面板７ｎには、該標準棚用ブラケット７のフック７ｈを支柱１のブラケット用係止孔３に係合させたとき、該フック７ｈと協同して支柱１の側面を挟持する挟持用突起７ｓが裏面側に突出形成される（その詳細は前記の前後面用ビーム５、最上段用ブラケット６における挟持用突起５ｓ、６ｓと同様である。）と共に、その標準棚用ブラケットに乗せられる棚板９の側面枠板９ｄを挟持する挟持爪７ｋが１〜数個形成されている。
【００３０】
図８に示す高荷重棚用ブラケット８はその正面板８ｃの上下幅を長くしたこと、その正面板を折り曲げて形成した下端縁８ｂに対してその底面に両サイドから曲折してなる補強部材８ｄを下支え状に当接させたことおよび該ブラケット８の両端下方に係止用フック１８ｈを各１個増設したことが前記の標準棚用ブラケット７と異なる点である。その他、例えば上下端縁８ａ、８ｂ、フック８ｈ、挟持用突起８ｓ、挟持爪８ｋなどは同様である。以下において、説明の重複を避けて相違点のみを説明する。
【００３１】
前記のように高荷重棚用ブラケット８にはその両端に上下各２個のフックが形成されているが、その上方側フック８ｈは前記標準棚用ブラケットのフック７ｈと同形であり、これに対して下方側係止用フック１８ｈは前記支柱に形成した複数のブラケット用係止孔３と同ピッチ（またはその倍数）で形成されている。しかも、そのフック１８ｈはネック部に続く上方への突出部（標準棚用における７ｆ）を有せず、下方への突出部１８ｅのみが形成されている。この下方への突出部１８ｅ（前記の上方側フック８ｈの下方への突出部８ｅも同様）の最下端からネックの上端縁までの長さは支柱に形成したブラケット用係止孔３の上下方向長さより若干短く形成される。
【００３２】
このように形成した高荷重棚用ブラケット８において、該ブラケットの下部側フック１８ｈの下方に短冊状の補強部材８ｄを接続形成しており、その連接部８ｒを前方側ほぼ直角に折り曲げ（図８に仮想線で示した）、次いで該ブラケットの下端縁８ｂの下面を支えるようにＬ字型に曲折して密着させたものである。この補強部材８ｄと該下端縁８ｂとを溶着することによって該下端縁の耐荷重強度は更に向上することは勿論である。また、この補強部材８ｄは鉄板材料をＬ字型に曲折して、これをブラケットの下部側フック１８ｈの下方と下端縁８ｂの下面にそれぞれ溶接により接合してもよく、更には、標準棚用ブラケットに形成してもよい。なお、８ｖは棚板９の屈曲縁部９ｂの下面に穿設した孔と係合して該棚板を一定位置に係止する位置決め突起である。
【００３３】
次に、棚板９は奥行き寸法を原則的に１５ｃｍとし、組立棚の前後幅に対して２枚ないし、数枚を並列状に並べて装着する構成をとっている。また、その棚板の高さは標準的には３.５ｃｍで、その高さを構成する正（背）面の屈曲縁部９ｂは天板９ａの前後縁辺を下方側にほぼ９０°の３回折りで形成し、その先端をさらに逆方向に曲折させてその末端を該天板裏面にスポット溶接などにより溶着したものであり、その屈曲縁部９ｂの正面には歪み止め通孔９ｃが複数個開設されている。なお、高荷重用棚板においてはこの屈曲縁部９ｂ内にＣ型または角形チャンネル１０を挿通固着し、更には前後の該屈曲縁部９ｂ間にU型の補強材１１が該棚板裏面に溶接などにより取り付けられる。また、左右の側面枠板９ｄは天板の両端が折り曲げられたもので、その形状は特に問うものでないが、前記の各種棚用ブラケット６，７，８に形成した挟持爪６ｋ、７ｋ、８ｋに係合する切り欠き部９ｅが形成される必要である。この棚板の表面長手方向に二列開設された穴９ｆは該折曲筒状部９ｂの下面まで貫通しており、該棚板状に区画壁を立てるのに使用される。また、屈曲縁部９ｂの裏面には前記高荷重用ブラケットに突設した位置決め突起８ｖが挿通する孔が形成される。
【００３４】
図１１には、このような棚板９を二枚並列させ、連結手段１２を挿通して一体化したものである。これによって各棚板への積載重量の差による段差の発生を防止する。なお、図１１に示した連結手段１２はその一例であって、通常は並列に載置された２枚の棚板の隣接屈曲縁部を貫通する長さのものが使用されることになる。
【００３５】
以上の部品になる本発明組立棚の組立方法について説明する。先ず、二本の支柱１の正面側上部および下部の係止孔４，４に前後面用ビーム５の左右のフック５ｈ、５ｈをそれぞれ挿通し、該ビームを押し下げる。これによって２本の支柱における対向側側面１ｓが図５に示す挟持縁辺５ｃの表面に接触すると共にフック５ｈの上辺５ａおよび下辺５ｂの中央側側面が係止孔４の傾斜面４ａ、４ｂ（図３）に接触してその間で該支柱１を挟持することになる。すなわち、挟持板５ｃとフック５ｈとの間（図５のｄ１，ｄ２）に該支柱の側面１ｓと係止孔４の傾斜面によって形成されるあたかも２枚の「くさび」が打ち込まれることになり、その係合は非常に強固なものとなる。しかも、該フック５ｈとビームの正面板との間に該係止孔４の角状端部４ｃ（図３参照）が挿通されて該ビーム４は脱落しないものとなる。
【００３６】
上記により組立てられた二組の支柱を前後に並列させる。その前後の支柱における上下の端部に穿孔されたＰ字型または逆向きＰ字型係止孔２に最上段用ブラケット６のフック６ｈをそれぞれ挿通し、該ブラケット６を押し下げる。これによってフック６ｈの上辺６ａおよび下辺６ｂの中央側側面が係止孔２の傾斜面２ａ、２ｂ（図２(a)）に接触し、支柱の側面１ｓに接触する挟持用突起６ｓとの間で該支柱を挟持し、該フック６ｈと該ブラケットの正面板６ｆとの間に該係止孔２の角状端部２ｃが挿通されることは前記フック５ｈと係止孔４との関係と全く同様である。このようにして組立棚の四本柱が構成される。
【００３７】
前記により立設された四本柱において、左右にある前後二本の支柱にあるブラケット用係止孔３にフック７ｈを介して標準（または高荷重）棚用ブラケット７を係合する。この係合の方法は、先ず、該ブラケット７を支柱に対して取付角度より９０°ないしそれ以上の角度まで下端側を持ち上げ、フック７ｈの上方突出部７ｆをブラケット用係止孔３に挿通する。次いで、該フックのネック部７ｄ上端縁を該係止孔上端縁部に当接して挿入させ、ここを支点として該棚用ブラケットを正常な取付角度に戻す。これによって該係止孔３にフックの下方突出部７ｅが没入する。更に、この標準棚用ブラケット７（または高荷重棚用ブラケット８）を下方に押し下げる。これによってネック７ｄの下部に形成されている溝７ｔに該係止孔３の下端縁部が挿通することになる。この溝７ｔと係止孔３の下端縁部との間には未だ間隙Ｃ（図９参照）がある時点において、傾斜したフック７ｈの内面側７ｎが係止孔３の傾斜面３ａに接触することになり、その接触面と挟持用突起７ｓの切起し面との間に該係止孔の傾斜面と該支柱側面からなるあたかも「くさび」状部が割り込むことになる。このように、棚用ブラケット７と支柱の係止孔３との係合が面接触になることから摩擦抵抗が大きく、その間での横揺れが生じないことになる。更に、この棚用ブラケットに棚板および積載物の荷重が加わるとその係合がより強力になり、容易に脱落することもなくなる。
【００３８】
高荷重棚用ブラケット８も前記の標準受用ブラケット７と全く同様の手法、すなわち、下端側を所定角度に持ち上げ、上側フックを係止孔３に挿通し、正常な角度に戻すことによって支柱に係止される。このとき、下方に形成したフック１８も下段の係止孔３に挿通することになる。その後、該ブラケットを若干降下させる。
【００３９】
このように係止された最上段用、標準棚用、高荷重棚用などのブラケット６，７，８にはその挟持爪６ｋ，７ｋ，８ｋに棚板の側面枠板９ｄが係合するようにして棚板９が１〜数枚乗せられる。この棚板９に物品が積載されたとき、該棚板中央部が下方に歪むが、側面枠板９ｄが棚用ブラケットの挟持爪７ｋ等に係合しているために、その歪みは標準棚用等のブラケット７を、従って支柱１を中央側に引き寄せる方向に働き組立棚全体の安定に寄与することになる。
【００４０】
次いで、一段に数枚の棚板９が載置されたとき、その棚板間に連結手段１２を挿通して該棚板間の段差発生を防止することは前記の通りである（図１１）。
【００４１】
【発明の効果】
本発明組立棚において、支柱１とビーム５、最上段棚用ブラケット６および標準棚用ブラケット７との係合が棚用ブラケット等のフック５ｈ、６ｈ、７ｈと挟持用突起５ｓ、６ｓ、７ｓとの間に、支柱側面と係止孔の傾斜面で形成する「くさび」状部が割り込む構成としたことからノックピンやボルトナットを使用することなく非常に良好な組立強度が得られることになった。
【００４２】
棚板の奥行き幅を該組立棚の奥行きを１５ｃｍとして同一棚受上に１〜数枚を並列載置するユニット構成としたので、該棚の組み立て作業が容易になった。
【００４３】
標準棚用ブラケット７に形成した挟持爪７ｋが、棚板側板９ｄの切り欠き部９ｅに係合する構成としたので、過分な荷重により棚板の中央が下垂しても、その歪みは棚用ブラケット７を介して支柱を中央側に引き寄せる方向に働き組立棚全体の安定に寄与することは前記の通りである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明の実施例に係る組立棚の斜視図である。
【図２】  図２は、本発明に係る支柱を示したもので（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図である。
【図３】  図３は、支柱正面に形成した係止孔の拡大図である。
【図４】  図４は、一部を断面で表示したビームの斜視図である。
【図５】  図５は、図４のフックの周辺部分を裏面から見た斜視図である。
【図６】  図６は、最上段用ブラケットの斜視図であり、仮想線で棚板の載置状況を示している。
【図７】  図７は、標準棚用ブラケットを示したもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）はその裏面図である。
【図８】  図８は、高荷重棚用ブラケットを示したもので、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は一部を示した底面図である。
【図９】  図９は、組立用棚の前後方向の支柱に標準棚用ブラケットと高荷重棚用ブラケットを係止した状態を示したもので（ａ）が正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】  図１０は、棚板の側面図である。
【図１１】  図１１は、棚板２枚を並列状に連結した状態の側面図である。
【図１２】  図１２は、従来例を示したもので、（ａ）は支柱、（ｂ）は棚受用ブラケットなどのフックを示した斜視図である。
【図１３】  図１３は、従来例で、支柱と棚受用ブラケットの形状を示した斜視図である。
【図１４】  図１４は、従来例で、支柱と棚受用ブラケットの形状を示した斜視図である。
【図１５】  図１５は、従来例でフックが一体に形成された棚板を支柱に係止する状況を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  支柱
２，３，４  係止孔
５  ビーム
６  最上段用ブラケット
７  標準棚用ブラケット
８  高荷重棚用ブラケット
９  棚板
１０  チャネル
１１  補強部材
１２  連結手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図７】
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