(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体内の上部に、投入口から投入された紙・書類等の被細断物を駆動部により細断駆動する細断部を設けるとともに、前記ケース本体内の下部に、前記細断部で細断して吐出される細断屑を収容するゴミ箱が装填収納される収納部を設け、かつ前記ケース本体内の細断部と収納部との中間位置に、圧縮駆動部との連係により、前記ゴミ箱内に収容される細断屑を圧縮する押圧部を備える圧縮装置を設けたシュレッダにおいて、
前記細断部を、ケース本体内の上部後方側に配置し、前記押圧部を、互いに前後に連結される基端部と遊端部とで形成するとともに、前記基端部を、ケース本体内の前部に枢着して、前記圧縮駆動部との連係により、ほぼ水平な上方位置と、ゴミ箱内の後壁側から前壁側に近づくように下方に向けて傾斜する下方位置との間で回動可能とし、かつ、前記遊端部を、基端部が上方位置にあるときに細断部の直下となるように配置したことを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
押圧部を、前後方向に延びる基端部と、左右方向に延びる遊端部とにより形成し、細断屑に対する無負荷時に、前記基端部に対して前記遊端部がほぼ直線上に延びるように、前記遊端部を弾性的に付勢して回動自在に連結するとともに、細断屑圧縮の負荷時に、前記遊端部を、付勢力に抗して、前記基端部に対して上方に向けて屈曲するようにした請求項１記載のシュレッダ。
【請求項３】
細断部の下方に、前記細断部で細断された細断屑を、ゴミ箱の底部前方側に向けて落下させる傾斜板を設けた請求項１記載のシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば紙や書類等の不用紙（以下、これを被細断物という）を細断処理するシュレッダに係り、特に、ゴミ箱に収容される細断屑を圧縮する圧縮装置を備えたシュレッダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシュレッダにおいては、ケース本体内の上部に、投入口から投入された紙・書類等の被細断物を駆動部により細断駆動する細断部を設けるとともに、ケース本体内の下部に、細断部で細断して排出される細断屑を収容するゴミ箱が装填収納される収納部を設け、かつケース本体内の細断部と収納部との中間位置に、前記ゴミ箱内に収容される細断屑を圧縮する圧縮装置を設けてなる構成を有するものがある（特許文献１〜５参照）。
【０００３】
しかし、前記各特許文献に記載のものは、いずれも、ケース本体内の上部に設けた細断部で細断した細断屑を、ゴミ箱内における前後方向のほぼ中央部に山形に積み上がるように落下させているとともに、細断屑の頂部を、圧縮駆動部に連係する圧縮装置におけるほぼ水平方向を向く押圧部により、上方から押圧することによって圧縮している。
そのため、細断屑の頂部を平坦な面に均すには、圧縮装置の押圧部を、ゴミ箱の平面視の大きさに近づける必要があり、また、細断屑の圧縮時には、押圧部を支持する構成部材に、必然的に大きな負荷が掛かる。
これにより、設計上、押圧部を支持する構成部材の耐久性を考慮する必要があるため、圧縮装置全体が大型化し、重量も重くなるという問題があった。
【特許文献１】実開平３−１０９６５６号公報
【特許文献２】特許第２９２８９３９号公報
【特許文献３】特許第３１１８６４７号公報
【特許文献４】特開平８−１０２４号公報
【特許文献５】特開２０００−１５３１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記の現状に鑑み、ケース本体の収納部におけるゴミ箱内に積み上がる細断屑を効率よく掻き均すことができるとともに、細断屑の圧縮時に、圧縮装置における押圧部に掛かる負荷を小さくすることにより、圧縮装置全体の小型化および重量の軽減化を図ることができるようにしたシュレッダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は「特許請求の範囲」の欄における各請求項に記載するように、次のような構成からなる発明によって解決される。
【０００６】
（１）  ケース本体内の上部に、投入口から投入された紙・書類等の被細断物を駆動部により細断駆動する細断部を設けるとともに、前記ケース本体内の下部に、前記細断部で細断して吐出される細断屑を収容するゴミ箱が装填収納される収納部を設け、かつ前記ケース本体内の細断部と収納部との中間位置に、圧縮駆動部との連係により、前記ゴミ箱内に収容される細断屑を圧縮する押圧部を備える圧縮装置を設けたシュレッダにおいて、前記細断部を、ケース本体内の上部後方側に配置し、前記押圧部を、互いに前後に連結される基端部と遊端部とで形成するとともに、前記基端部を、ケース本体内の前部に枢着して、前記圧縮駆動部との連係により、ほぼ水平な上方位置と、ゴミ箱内の後壁側から前壁側に近づくように下方に向けて傾斜する下方位置との間で回動可能とし、かつ、前記遊端部を、基端部が上方位置にあるときに細断部の直下となるように配置する。
【０００７】
（２）上記（１）項において、押圧部を、前後方向に延びる基端部と、左右方向に延びる遊端部とにより形成し、細断屑に対する無負荷時に、前記基端部に対して前記遊端部がほぼ直線上に延びるように、前記遊端部を弾性的に付勢して回動自在に連結するとともに、細断屑圧縮の負荷時に、前記遊端部を、付勢力に抗して、前記基端部に対して上方に向けて屈曲するようにする。
【０００８】
（３）上記（１）項において、細断部の下方に、前記細断部で細断された細断屑を、ゴミ箱の底部前方側に向けて落下させる傾斜板を設ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によると、細断部の下方となるゴミ箱内の前後方向の後方側へと山形に積み上がってくる細断屑の頂部を、圧縮作業前半は、押圧部における基端部をケース本体内の前部を枢着点として、上方位置から下方位置へと回動させることによって、基端部に連結した遊端部をもって、ゴミ箱内の前後方向の前方側に形成される空間へと崩して均すことができるとともに、基端部を、下方位置から上方位置へと回動させることによって、遊端部をもって、ゴミ箱内の前後方向の後方側に形成される空間へと掻き上げるようにして均すことができ、これにより、ケース本体の収納部におけるゴミ箱内に積み上がる細断屑を効率よく掻き均すことができる。
また、圧縮作業後半は、同じく基端部をケース本体内の前部を枢着点として下方に回動させることによって、遊端部側をゴミ箱内の後壁側から前壁側に近づくように下方に向けて傾斜させながら、ゴミ箱内の前後方向の中央部における細断屑を圧縮することができるため、押圧部に掛かる負荷を小さくすることができ、押圧部を支持する構成部材の耐久性を軽減することができる。
これにより、押圧部を小さく構成することができるため、圧縮装置全体の小型化と共に、重量の軽減化を図ることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によると、押圧部における基端部側と遊端部側とを、細断屑に対する無負荷時に、ほぼ直線上に位置するように、弾性的に付勢して連結するとともに、細断屑への圧縮による負荷時に、遊端部側を、付勢力に抗して、基端部側に対して上方に向けて屈曲するようにしてあるため、細断屑の圧縮時に、基端部と遊端部との間の緩衝作用によって、圧縮装置における押圧部に掛かる負荷を小さくすることができるとともに、押圧部を支持する構成部材の耐久性を軽減することができる。
これにより、押圧部を小さく構成することができるため、圧縮装置全体の小型化と共に、重量の軽減化を図ることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によると、細断部の下方に、細断部で細断された細断屑を、ゴミ箱の底部前方側に向けて落下させる傾斜板を設けてあるため、細断屑の頂部を、ゴミ箱の底部全体から前後方向の後方となるように山形に積み上げることができ、ケース本体内の前部を枢着点とする基端部の上方位置から下方位置、下方位置から上方位置への回動に伴う遊端部の均し作業および圧縮作業を、より効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添附図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態におけるシュレッダの扉開状態を示す斜視図、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線縦断面図、図３は、同じく、右側面側から見たシュレッダの扉閉状態における縦断面図、図４は、圧縮装置を示す要部拡大斜視図、図５は、ゴミ箱内の圧縮装置による細断屑の掻込み均し動作状態を示す縦断面図、図６は、掻込み均し後における細断屑の掻上げ均し前の動作状態を示す縦断面図、図７は、細断屑の掻上げ均し動作状態を示す縦断面図、図８は、ゴミ箱満杯前の圧縮装置による圧縮動作状態を示す縦断面図、図９は、ゴミ箱満杯時における圧縮装置の圧縮動作状態を示す縦断面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、本実施形態のシュレッダ１は、縦長の直方体からなるケース本体２を有する。
このケース本体２は、内部が、フレーム枠３を介して、上下に収納空間４、５が区画形成されているとともに、その前面開口部６には、扉７が開閉可能に設けられている。
【００１４】
ケース本体２内の上部収納空間４には、細断ユニット８が取外し可能に組付け配置されている。
この細断ユニット８は、前部に操作パネル９を備えた上面カバー１０を有し、この上面カバー１０の上面ほぼ中央部には、紙・書類等の被細断物Ａが投入される投入口１１が形成されている。
この投入口１１は、図３に示すように、ケース本体２内の後方に向けて被細断物Ａが、所定の角度で投入されるように下降傾斜する上下一対のガイド板１２、１３からなる投入通路１４によって形成されている。
【００１５】
ケース本体２内の上部後方側には、細断部１５が配置され、この細断部１５は、互いに噛み合せられた前後１対の細断ローラ１６、１６でもって構成されているとともに、これら１対の細断ローラ１６、１６間の上部には、投入口１１から投入通路１４を経て、被細断物Ａが投入されるようになっている。
各細断ローラ１６、１６は、上面カバー１０の下部に隣接させて配置された正逆転可能な細断モータ１７によって連動し、この細断モータ１７の正転駆動により、被細断物Ａの細断が行われるようになっている。
【００１６】
ケース本体２内の下部収納空間５には、扉７によって閉扉される前面開口部６から出し入れ可能なゴミ箱１８が装填収納され、このゴミ箱１８内には、細断部１５で細断した細断屑Ｂが収容されるようになっている。
【００１７】
細断部１５の下方には、細断部１５で細断された細断屑Ｂを、ゴミ箱１８内における底部１８ａ上の前方側に向けて投下させる傾斜板１９が設けられている。
この傾斜板１９は、図３に想像線で示すように、ゴミ箱８内に山形に積み上げられる細断屑Ｂの頂部が、ゴミ箱１８内の前後方向の中央よりもやや後方に位置するように作用している。
【００１８】
傾斜板１９の下方には、高さセンサ２０が配置され、この高さセンサ２０は、ゴミ箱１８内に収容される細断屑Ｂの積み上がり高さを検知することにより、後記するケース本体２内の細断部１５と下部収納空間５との中間位置に設けた圧縮装置２１を起動させるようになっている。
【００１９】
圧縮装置２１は、図４に示すように、前記細断モータ１７に隣設して設置した圧縮モータ２２と、この圧縮モータ２２の駆動軸２３に設けたクランクアーム２４と、このクランクアーム２４の回転により上下方向に往復回動するクランクシャフト２５と、このクランクシャフト２５の回動により上下方向に往復直線運動する昇降ロッド２６と、この昇降ロッド２６の下端に設けられ、かつ側面視ほぼＣ字型に曲成したクッションバー２７と、このクッションバー２７を介して昇降ロッド２６の下端に取り付けた押圧部２８とによって構成されている。
【００２０】
押圧部２８は、クッションバー２７に駒体２９を介して前後方向に移動可能に設けた左右方向に延びる連結杆３０の左右方向ほぼ中央部に一端３１ａが連結され、かつ他端３１ｂがケース本体２内の前部に枢軸３２を介して上下回動自在に枢着された、基端部としての回動リンク３１と、連結杆３０の左右両端部に左右の両端部３３ａ、３３ａが上下方向に回動自在に連結された、遊端部としての圧縮フレーム枠３３とに分割して構成されている。
【００２１】
圧縮フレーム枠３３の両端部３３ａ、３３ａは、後記するように、ゴミ箱１８内の細断屑Ｂに対する無負荷時に、圧縮フレーム枠３３が回動リンク３１とほぼ同一直線上に位置するように、コイルスプリング３４、３４によって、弾性的に付勢されて、回動リンク３１に連結されているとともに、細断屑Ｂへの圧縮による負荷時には、圧縮フレーム枠３３が、コイルスプリング３４、３４の付勢力に抗して、回動リンク３１に対して、連結杆３０を軸として反時計方向に回動し、上方に向けて屈曲するように連結されている。
【００２２】
回動リンク３１の枢軸３２側には、ケース本体２内の前部に取り付けた、リミットスイッチからなる圧縮限界センサ３５が配置されている。
この圧縮限界センサ３５は、回動リンク３１に設けたセンサ作動片３６に連係し、このセンサ作動片３６によって、図２および図３に実線で示すほぼ水平な待機位置におけるＯＮ状態から、図２および図３に想像線で示す、ゴミ箱１８内の後壁１８ｂ側から前壁１８ｃ側に近づくように下方に向けて傾斜する掻込み位置におけるＯＦＦ状態に至る間の回動リンク３１の回動を検知して、押圧部２８のほぼ水平な待機位置（上方位置）から掻込み位置（下方位置）までの回動範囲における状況、すなわち押圧部２８の動作が「均し状態」にあるのか、「圧縮状態」にあるのかを検知しうるようになっている。
また、圧縮フレーム枠３３は、回動リンク３１のほぼ水平な待機位置で、細断部１５の直下となるように配設されている。
【００２３】
すなわち、本実施形態では、図３に想像線で示すように、細断部１５の下方となるゴミ箱１８の前後方向の中央よりもやや後方側へと山形に積み上がってくる細断屑Ｂの頂部を、圧縮作業前半は、押圧部２８における回動リンク３１を、枢軸３２回りに下方に回動させることによって、押圧部２８における圧縮フレーム枠３３をもって、図５に示すように、ゴミ箱１８内の前後方向の前方側に形成される空間へと崩して均すことができる。
また、回動リンク３１を、図６および図７に示すように、掻込み位置から待機位置へと回動させることによって、圧縮フレーム枠３３をもって、ゴミ箱１８内の前後方向の後方側に形成される空間へと掻き上げるようにして均すことができる。
これにより、ケース本体２の下部収納部５におけるゴミ箱１８内に積み上がる細断屑Ｂを効率よく掻き均すことができる。
【００２４】
圧縮作業後半は、同じく押圧部２８における回動リング３１を、枢軸３２回りに下方に回動させることによって、押圧部２８における圧縮フレーム枠３３をもって、ゴミ箱１８内の前後方向の中央部を圧縮することができるため、押圧部２８を小さく構成することができる。
さらに、図８および図９に示すように、細断屑Ｂの圧縮による負荷時に、圧縮フレーム３３が、コイルスプリング３４、３４の付勢力に抗して、回動リンク３１に対して、連結杆３０を軸として反時計方向に回動し、上方に向けて屈曲するようにしてあるため、細断屑Ｂの圧縮時に、圧縮装置２１における押圧部２８に掛かる負荷を小さくすることができ、圧縮装置２１全体の小型化および重量の軽減化を図ることができる。
【００２５】
投入口１１から投入された被細断物Ａは、細断モータ１７の駆動により、細断部１５で細断され、その細断屑Ｂは、傾斜板１９を介して、ゴミ箱１８内の前壁側底部１８ａに向けて投下されて、図３に想像線で示すように、細断屑Ｂの頂部が、ゴミ箱１８内の底部１８ａ全体から前後方向の後方に向けて反り上がるように、山形に積み上げられる。
細断屑Ｂの頂部が、ゴミ箱１８の上方まで山形に積み上げられると、その状況が、高さセンサ２０によって検知され、圧縮装置２１の圧縮モータ２２が起動される。
【００２６】
圧縮モータ２２が駆動すると、図２に示すように、駆動軸２３に設けたクランクアーム２４が時計回り方向に回転し、クランクシャフト２５を下方に向けて回動させるとともに、昇降ロッド２６の下降によって、図５に示すように、圧縮装置２１における回動リンク３１を押し下げて、押圧部２８が、ほぼ水平な上方位置の待機位置から、ゴミ箱１８内の後壁１８ｂ側から前壁１８ｃ側に近づくように下方に向けて傾斜する下方位置まで回動する（図５の矢印参照）。
【００２７】
押圧部２８の上方位置から下方位置までの回動範囲では、圧縮限界センサ３５はＯＮ／ＯＦＦ状態を繰り返すとともに、細断屑Ｂに対して、圧縮フレーム枠３３の先端部に負荷が掛かると、圧縮フレーム枠３３側は、コイルスプリング３４、３４の付勢力に抗して、回動リンク３１側に対して上方に向けて屈曲し、押圧部２８と昇降ロッド２６とを連結するクッションバー２７の弾性作用と共に、圧縮装置２１の構成部材に対する負荷を軽減させることができる。
押圧部２８の回動によって、山形に積み上げられた細断屑Ｂは、頂部から前側の裾野に向けて掻き込まれ、ゴミ箱１８内の前壁１８ｃ側に形成された空間に収容されるように均らされる。
【００２８】
押圧部２８が、図６に示すように、下方位置から上方位置に復帰しようとする途上において、押圧部２８の掻込み動作によって掻き均された細断屑Ｂの頂部が、掻均し直後に、圧縮された細断屑Ｂの復元力により膨らんで、押圧部２８の回動軌跡上に残存する場合がある。
このように残存する細断屑Ｂは、図７に示すように、ゴミ箱１８内の前壁１８ｃ側から後壁１８ｂ側に向けての押圧部２８の上方への回動により、掻き上げられて、ゴミ箱１８内の後壁１８ｂ側に形成された空間に収容されるように均らされる。
【００２９】
前記した押圧部２８の回動によるゴミ箱１８内における細断屑Ｂの掻込み、掻上げ作業は、細断屑Ｂの頂部が高さセンサ２０によって検知され、かつ回動リンク３１のセンサ作動片３６に連係する圧縮限界センサ３５が、ＯＮ／ＯＦＦ状態を繰り返すまで行われる。
【００３０】
図８に示すように、細断屑Ｂの頂部が高さセンサ２０によって検知され、かつ回動リンク３１のセンサ作動片３６に連係する圧縮限界センサ３５が、常にＯＮ状態に維持されると、圧縮装置２１における押圧部２８の動作が、昇降ロッド２６の昇降による、「圧縮状態」となり、ゴミ箱１８内の細断屑Ｂは、「満杯状態」に近づく。
【００３１】
この圧縮作業は、高さセンサ２０によって細断屑Ｂの頂部が検知されなくなるまで繰り返し行われる。
このとき、前記した均し作業と同様に、細断屑Ｂに対して、押圧部２８における圧縮フレーム枠３３の先端部に負荷が掛かると、図８に想像線で示すように、圧縮フレーム枠３３側は、コイルスプリング３４、３４の付勢力に抗して、回動リンク３１側に対して上方に向けて屈曲し、押圧部２８と昇降ロッド２６とを連結するクッションバー２７の弾性作用と共に、圧縮装置２１の構成部材に対する負荷を軽減させることができる。
【００３２】
前記の圧縮作業において、高さセンサ２０による細断屑Ｂの頂部の検知が続行されたままになると、図９に示すように、ゴミ箱１８内の細断屑Ｂが、「満杯状態」と判断し、圧縮装置２１を停止させるようになっている。
【００３３】
図１０は、ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」の検知による圧縮装置の制御を示すフローチャートである。
まず、自動または手動によって、スタートボタンが起動すると、ステップ１（以下、ＳＴ１とほぼ記する）において、高さセンサ２０によって、ゴミ箱１８内に山形に積み上げられる細断屑Ｂの頂部の検知が行われ、細断屑Ｂの頂部が検知されると、「ゴミ検知はＯＮ」と判断して、ＳＴ２に移行する。
【００３４】
ＳＴ２では、細断部１５における細断モータ１７の駆動状態が検知され、「細断モータが動いていない」と判断された場合には、ＳＴ３で積算時間をクリアした後、ＳＴ４移行する。
【００３５】
ＳＴ４では、圧縮装置２１の起動回数が検知され、「圧縮装置が１５回以上動いている」と判断された場合には、ＳＴ５で細断モータ１７を停止し、ＳＴ６で圧縮装置２１を停止した後、ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」を警告する。
【００３６】
ＳＴ１において、「ゴミ検知はＯＮ」でない場合には、ＳＴ７で圧縮装置２１における圧縮モータ２２の駆動を停止した後、ＳＴ１に戻る。
また、ＳＴ２において、細断モータ１７が動いている場合には、ＳＴ８で圧縮動作時間の積算を行った後、ＳＴ９に移行する。
【００３７】
ＳＴ９では、高さセンサ２０によるゴミ箱１８内における細断屑Ｂの積上げ状況が検知され、高さセンサ２０のＯＮ状態が６秒未満の場合には、ＳＴ１０に移行し、一方、高さセンサ２０のＯＮ状態が６秒以上続いている場合には、ＳＴ１１で細断モータ１７を停止させた後、ＳＴ１０に移行する。
【００３８】
ＳＴ１０では、圧縮限界センサ３５による圧縮装置２１の起動状況が検知され、、圧縮限界センサ３５のＯＮ状態、すなわち圧縮動作時間が１分以上続いている場合には、ＳＴ５に移行して、細断モータ１７を停止し、ＳＴ６で圧縮装置２１を停止した後、ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」を警告する。
【００３９】
ＳＴ１０において、圧縮動作時間が１分未満の場合には、ＳＴ１２に移行して、圧縮限界センサ３５のＯＮ／ＯＦＦ状態が検知され、圧縮限界センサ３５のＯＮ状態であれば、ＳＴ５に移行して、細断モータ１７を停止し、ＳＴ６で圧縮装置２１を停止した後、ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」を警告する。
【００４０】
ＳＴ１２において、圧縮限界センサ３５がＯＦＦ状態の場合には、ＳＴ１３で圧縮装置２１を起動させ、ＳＴ１４で圧縮装置２１の起動回数をクリアした後、ＳＴ１に戻る。
【００４１】
ＳＴ４において、「圧縮装置が１５回以上動いていない」と判断された場合には、
ＳＴ１５に移行して、圧縮限界センサ３５のＯＮ／ＯＦＦ状態が検知され、圧縮限界センサ３５のＯＮ状態であれば、ＳＴ５に移行して、細断モータ１７を停止し、ＳＴ６で圧縮装置２１を停止した後、ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」を警告する。
【００４２】
ＳＴ１５おいて、圧縮限界センサ３５がＯＦＦ状態の場合には、ＳＴ１６で圧縮装置２１の起動回数のカウントアップを行い、ＳＴ１７で圧縮装置２１を起動させた後、ＳＴ１に戻る。
【００４３】
本実施形態では、高さセンサ２０の検知状況と圧縮限界センサ３５の検知状況とを、圧縮装置２１の制御部（図示せず）に送るとともに、両センサ２０、３５の検知状況が、制御部に予め記憶された両センサ２０、３５の検知状況となったとき、すなわち、高さセンサ２０が限界を検知し、かつ圧縮限界センサ３５が限界を検知したとき、あるいは、高さセンサ２０が限界を検知しているが、圧縮限界センサ３５が限界を検知していないとき、圧縮装置２１による圧縮回数が制御部に予め記憶された指定回数となったときに、制御部が、ゴミ箱１８内で細断屑Ｂが満杯になったと判断する信号を出力するようになっている。
これにより、高さセンサ２０だけでは把握し難かった、ゴミ箱１８内に山形に積み上げられる細断屑Ｂの満杯検知と共に、細断屑Ｂの圧縮限界を確実に把握することができる。
また、細断屑Ｂの圧縮限界近傍において、圧縮装２１による細断屑Ｂの圧縮を、無制限に多く繰り返すことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態におけるシュレッダの扉開状態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線縦断面図である。
【図３】同じく、図２の右側面側から見たシュレッダの扉閉状態における縦断面図である。
【図４】圧縮装置を示す要部拡大斜視図である。
【図５】ゴミ箱内の圧縮装置による細断屑の掻込み均し動作状態を示す縦断面図であめ。
【図６】掻込み均し後における細断屑の掻上げ均し前の動作状態を示す縦断面図である。
【図７】細断屑の掻上げ均し動作状態を示す縦断面図である。
【図８】ゴミ箱満杯前の圧縮装置による細断屑の圧縮動作状態を示す縦断面図である。
【図９】ゴミ箱満杯時の圧縮装置による細断屑の圧縮動作状態を示す縦断面図である。
【図１０】ゴミ箱内における「ゴミ満杯状態」の検知による圧縮装置の制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４５】
１    シュレッダ
２    ケース本体
３    フレーム枠
４  上部収納空間
５  下部収納空間（収納部）
６    前面開口
７    扉
８    細断ユニット
９    操作パネル
１０  上面カバー
１１  投入口
１２    上側ガイド板
１３  下側ガイド板
１４  挿入通路
１５  細断部
１６  細断ローラ
１７  細断モータ（細断駆動部）
１８  ゴミ箱
１８ａ  底部
１８ｂ  後壁
１８ｃ  前壁
１９  傾斜板
２０  高さセンサ
２１  圧縮装置
２２  圧縮モータ（圧縮駆動部）
２３  駆動軸
２４  クランクアーム
２５  クランクシャフト
２６  昇降ロッド
２７  クッションバー
２８  押圧部
２９  駒体
３０  連結杆
３１  回動リンク（基端部）
３１ａ  一端
３１ｂ  他端
３２  枢軸
３３  圧縮フレーム枠（遊端部）
３３ａ  端部
３４  コイルスプリング
３５  圧縮限界センサ
３６  センサ作動片
Ａ    被細断物
Ｂ    細断屑
【図１】
0005122217.tif 000002
【図２】
0005122217.tif 000003
【図３】
0005122217.tif 000004
【図４】
0005122217.tif 000005
【図５】
0005122217.tif 000006
【図６】
0005122217.tif 000007
【図７】
0005122217.tif 000008
【図８】
0005122217.tif 000009
【図９】
0005122217.tif 000010
【図１０】
0005122217.tif 000011