(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに係合することにより筺体を成す第一の外形ケース及び第二の外形ケースと、外部からの光ケーブルに前記筺体内部で接続される光ファイバを有し外部との光通信の光データの光電変換を行う光モジュールと、前記光モジュールを実装して前記第一の外形ケースまたは第二の外形ケースの内部に固定されるプリント基板と、を備える光加入者線終端装置において、
前記光ファイバの余長部分を収納する余長処理部を前記第一の外形ケースまたは第二の外形ケースのうち前記プリント基板が固定される外形ケースの内部に一体形成して備えることを特徴とする光加入者線終端装置。
【請求項２】
互いに係合することにより筺体を成す第一の外形ケース及び第二の外形ケースと、外部からの光ケーブルに前記筺体内部で接続される光ファイバを有し外部との光通信の光データの光電変換を行う光モジュールと、前記光モジュールを実装して前記第一の外形ケースまたは第二の外形ケースの内部に固定されるプリント基板と、を備える光加入者線終端装置において、
前記プリント基板と並設され、前記光ケーブル及び前記光ファイバを介するアダプタを有し、
前記光ファイバの余長部分を収納する余長処理部を前記第一の外形ケースまたは第二の外形ケースのうち前記プリント基板が固定される外形ケースの内部に一体形成して備えることを特徴とする光加入者線終端装置。
【請求項３】
余長処理部は、第一の外形ケースまたは第二の外形ケースの内壁面から突出し、光ファイバの余長部分を支持する先端部分を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の光加入者線終端装置。
【請求項４】
前記余長処理部の前記先端部分は、前記プリント基板の前記光モジュールの実装面側に位置することを特徴とする請求項３記載の光加入者線終端装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光通信サービスの加入者が通信サービスを利用するときに用いる光加入者線終端装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光加入者線終端装置は、上側及び下側の外部カバー、余長ケース、収納ケース、プリント基板、アダプタの大きく六部品で構成されていた。その後、外部からの光ファイバをダイレクトに接続する光コネクタが開発されると余長ケースが廃止され、その代わりに光コネクタを保護するコネクタカバーが設けられ、上側及び下側の外部カバー、収納ケース、プリント基板、アダプタ、コネクタカバーの六部品で構成されている。前述の外部カバーは、プリント基板ならびに収納ケースを覆って保護するために設けられている。また、収納ケースは、外部からの光ケーブルが接続される光コネクタとプリント基板上の光モジュールとの間を接続している光ファイバの余長部分を処理するために設けられている。光ケーブルが接続される光加入者線終端装置は、このように最低でも上記の六部品によって構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９３７３９号公報（第３，４頁、図１〜３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の光加入者線終端装置は以上のように構成されているので、各構成部品が単一の機能のみを備えるものとなって兼用などが行われておらず、部品数が多くなることから組み立て作業に時間を要し、またコスト的にも安価にすることが難しいという課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、部品数を抑えて組み立て作業時間を短縮し、またコストを抑制することができる光加入者線終端装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る光加入者線終端装置は、光ファイバの余長部分を収納する余長処理部を第一の外形ケースまたは第二の外形ケースのうち前記プリント基板が固定される外形ケースの内部に一体形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、光ファイバの余長部分を収納する余長処理部を第一の外形ケースまたは第二の外形ケースのうち前記プリント基板が固定される外形ケースの内部に一体形成したので、部品数を抑えて組み立てを簡易にし、コストを抑制することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。この図は、当該光加入者線終端装置を側方視したときの内部構成を表したものである。光加入者線終端装置の内部には、各電子デバイス等を実装して光通信を行う回路が構成されているプリント基板１が後述するように固定されている。プリント基板１には、上記の回路の一部分を成す光モジュール２が実装されている。光モジュール２は、自らが入出力する光データを伝送する光ファイバ２ａを備えて、光データと電気データとを相互に変換する、即ち光電変換を行うものである。光ファイバ２ａは、一端が光モジュール２の内部で光デバイス等に接続され、他端には後述する光コネクタ２ｂが設けられている。
図１に示した光加入者線終端装置は、例えば、第一の外形ケースとして図中下側に配置される外形ケース３と、第二の外形ケースとして図中上側に配置される外形ケース４が係合して略箱状の筺体を形成し、前述のプリント基板１などを内包している。外形ケース３の内部には、当該外形ケース３の内壁面から突出させた余長処理部３ａが設けられ、例えば図１において外形ケース３の底面に後述するような余長処理部３ａが立設されている。余長処理部３ａは、外形ケース３，４に内包された状態におけるプリント基板１の実装面、もしくはパターンが形成された面に先端部分を向けて設けられ、図１に例示したものでは外形ケース３の側壁近傍に配置されている。
【０００９】
図２は、実施の形態１による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。この図は、図１に示した外形ケース４を外した状態を上方から観たもので、実施の形態１による光加入者線終端装置の内部構成を表している。図１に示したものと同一部分に同じ符号を使用し、その部分の重複説明を省略する。
外形ケース３の内部に一体形成される余長処理部３ａは、例えば図２に示したように上方から観たとき、即ち外形ケース３の底面上において略十字状となるように複数箇所に配置され、各々の余長処理部３ａは上記の底面に対して鉛直に立設された板状に形成されている。各余長処理部３ａの先端部分は空隙を有するクリップ状に形成され、この空隙部分に挿通された光ファイバ２ａを緩やかに支持するように構成されている。
【００１０】
光ファイバ２ａの余長部分は、前述のように形成されている各余長処理部３ａの先端部分に挿通されて緩やかに巻回され、図１においてプリント基板１の下側に、即ち外形ケース３の内部においてプリント基板１の実装面側に収容されている。前述の光ファイバ２ａの他端に設けられている光コネクタ２ｂは、外形ケース３の例えば側方に固定されているアダプタ５の一端に接続されている。アダプタ５の他端には、光コネクタ付ケーブル６のコネクタ部分が接続されている。光コネクタ付ケーブル６は、光加入者線終端装置を外部の光通信網に接続する光ケーブルである。
【００１１】
プリント基板１は、外形ケース３の底面に立設されている、もしくは当該外形ケース３の側面に設けられている複数のクリップ爪部３ｂに縁端部分を嵌め込んで支持固定されている。
外形ケース３と外形ケース４は、例えば図示されないネジによって締結固定される。外形ケース３と外形ケース４とを係合させた状態におけるアダプタ５を備える部分は、当該アダプタ５と接続されている光コネクタ付ケーブル６のコネクタ部分を含めて、図中一点破線で示した配線隠し用保護カバー７によって覆われている。
なお、ここで説明したものは第一の外形ケースである外形ケース３に余長処理部３ａを設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納しているが、第二の外形ケースである外形ケース４に同様な余長処理部を設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納するようにしてもよい。このときには、プリント基板１を外形ケース４に固定するように構成する必要がある。
【００１２】
図１，２に示した光加入者線終端装置の概ねの組み立て作業工程は、最初に、プリント基板１に実装されている光モジュール２の光ファイバ２ａを緩やかな曲率で余長処理部３ａに巻回して収納する。光ファイバ２ａの先端部分に設けられている光コネクタ２ｂをアダプタ５に接続する。このとき、プリント基板１に実装されている光モジュール２は、図１において下方側に配置され、換言するとプリント基板１の実装面が余長処理部３ａの先端部分と対向するように、外形ケース３の内部にプリント基板１を納める。プリント基板１の縁端部分を例えばクリップ爪部３ｂに設けられた凹部に嵌合させてプリント基板１を外形ケース３の内部に固定する。また、外形ケース３と外形ケース４とを係合／固定する。その後、光コネクタ付ケーブル６をアダプタ５に接続して、前述のように係合させた外形ケース３及び外形ケース４に配線隠し用保護カバー７を固定する。
【００１３】
以上のように、この発明の実施の形態１によれば、光ファイバ２ａの余長部分を収納する余長処理部３ａを外形ケース３または外形ケース４の内部に一体形成して備えたので、最低でも、外形ケース、光モジュール、光ファイバの余長部分を収納するケース、プリント基板、アダプタ、コネクタカバーの六部品が必要な光加入者線終端装置を、外形ケース、光モジュール、プリント基板、アダプタ、コネクタカバーの五部品で構成することができ、組み立て工程を簡易化することができ、またコストを抑制することができるという効果がある。
また、部品数の抑制により原材料の減量化、再資源化、ならびに再使用化を図ることができるという効果がある。また、外形ケース３または外形ケース４に余長処理部３ａを一体形成することにより、破砕処理、装置の分解・分離、ならびに廃棄物の回収・運搬が容易になるという効果がある。
【００１４】
実施の形態２．
図３は、この発明の実施の形態２による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。図１等に示したものと同一あるいは相当する部分に同じ符号を使用し、その部分の重複説明を省略する。この図は、当該光加入者線終端装置を側方視したときの内部構成を表したものである。
図３に示した光加入者線終端装置は、外形ケース１３が第一の外形ケース、即ち図１に示した外形ケース３に相当し、また外形ケース１４が第二の外形ケース、即ち図１の外形ケース４に相当するもので、図中下側に配置される外形ケース１３と上側に配置される外形ケース１４が係合して略箱状の筺体を形成し、プリント基板１１などを内包している。外形ケース１３の内部には、例えば側壁近傍に当該外形ケース１３の底面に立設された余長処理部１３ａが設けられている。
プリント基板１１は、図３において光モジュール２を上面に実装し、外形ケース１３に設けられている余長処理部１３ａを貫通させる孔、もしくは切り欠きから成る貫通部１１ａが設けられている。なお、他の部分は実施の形態１で説明したプリント基板１と概ね同様に構成されている。
【００１５】
外形ケース１３は、実施の形態１で説明した余長処理部３ａと概ね同様な形状の余長処理部１３ａを一体形成により備えている。余長処理部１３ａは、プリント基板１１ａを外形ケース１３に配置固定したとき、前述のように貫通部１１ａを貫通してプリント基板１１ａの上方へ達し、光モジュール２の光ファイバ２ａをプリント基板１１ａの上面よりも上方で巻回して束ね、また支持することができる高さを有するように外形ケース１３の底面に立設されている。また、外形ケース１３には、実施の形態１で説明したクリップ爪部３ｂと同様なクリップ爪部１３ｂを備えている。クリップ爪部１３ｂは、外形ケース１３にプリント基板１１を配置固定するもので、詳しくは外形ケース１３の内部にプリント基板１１を配置したとき、当該プリント基板１１を貫通している余長処理部１３ａが、プリント基板１１の上面、即ち光モジュール２が実装されている板面から所定の高さで突出するように、プリント基板１１を支持／固定する。なお、プリント基板１１の実装面から突出している余長処理部１３ａの上記の所定の高さは、過多のストレスを加えることなく光ファイバ２ａを束ねて支持することができる高さである。
外形ケース１４は、実施の形態１で説明した外形ケース４と概ね同様な形状をしており、例えば図示されないネジの締結によって外形ケース１３と係合し、略箱状の筺体を形成するように構成されている。
【００１６】
図４は、実施の形態２による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。この図は、図３に示した外形ケース１４を外した状態を上方から観たもので、実施の形態２による光加入者線終端装置の内部構成を表している。図３等に示したものと同一部分に同じ符号を
使用し、その部分の重複説明を省略する。
図６に示したように、外形ケース１３には、例えば実施の形態１で説明した余長処理部３ａと同様に配置された複数の余長処理部１３ａが設けられている。また、実施の形態１で説明した外形ケース３と同様にアダプタ５が備えられている。このアダプタ５には、実施の形態１で説明したように光コネクタ２ｂが接続され、換言するとアダプタ５を介して光ファイバ２ａと光コネクタ付ケーブル６が接続されている。外形ケース１３と外形ケース１４とを係合させた状態におけるアダプタ５を備える部分は、実施の形態１で説明したものと同様に、当該アダプタ５に接続されている光コネクタ付ケーブル６のコネクタ部分を含めて配線隠し用保護カバー７によって覆われている。
なお、ここで説明したものは第一の外形ケースである外形ケース１３に余長処理部１３ａを設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納しているが、第二の外形ケースである外形ケース１４に同様な余長処理部を設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納するようにしてもよい。このときには、プリント基板１１を外形ケース１４に固定するように構成する必要がある。
【００１７】
図３，４に示した光加入者線終端装置の概ねの組み立て作業工程は、最初に、プリント基板１１の貫通部１１ａに余長処理部１３ａを貫通させ、またプリント基板１１の縁端部を外形ケース１３のクリップ爪部１３ｂに嵌合させて、外形ケース１３の内部にプリント基板１１を固定する。このとき、プリント基板１１に備えられている光モジュール２が露出するように、即ち光モジュール２の実装面が上面となるようにプリント基板１１を外形ケース１３に納めて固定する。次に、光モジュール２の光ファイバ２ａを緩やかな曲率で余長処理部１３ａに巻回して収納する。光ファイバ２ａの先端部分に設けられている光コネクタ２ｂをアダプタ５に接続する。外形ケース１３と外形ケース１４とを係合／固定する。その後、光コネクタ付ケーブル６をアダプタ５に接続して、前述のように係合させた外形ケース１３及び外形ケース１４に配線隠し用保護カバー７を固定する。
【００１８】
以上のように、この発明の実施の形態２によれば、光ファイバ２の余長部分を収納する余長処理部１３ａを外形ケース１３または外形ケース１４の内部に一体形成して設けたので、部品数を抑えて構成することができ、組み立て工程の簡易化ならびにコストの抑制を図ることができるという効果がある。
また、外形ケース１３に配置／固定されたプリント基板１１の上面、即ち光モジュール２の実装面側に余長処理部１３ａが突出するように構成したので、プリント基板１１を手で支えることなく余長処理部１３ａに光ファイバ２ａの余長部分を巻回することができ、余長部分の処理が容易になって作業効率を向上させることができるという効果がある。
また、部品数の抑制により原材料の減量化、再資源化、ならびに再使用化を図ることができるという効果がある。また、外形ケース１３または外形ケース１４に余長処理部１３ａを一体形成することにより、破砕処理、装置の分解・分離、ならびに廃棄物の回収・運搬が容易になるという効果がある。
【００１９】
実施の形態３．
図５は、この発明の実施の形態３による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。図１等に示したものと同一あるいは相当する部分に同じ符号を使用し、その部分の重複説明を省略する。この図は、当該光加入者線終端装置を側方視したときの内部構成を表したものである。
図５に示した光加入者線終端装置は、第一の外形ケースに相当する図中上側に配置される外形ケース２３と、第二の外形ケースに相当する下側に配置される外形ケース２４が係合して略箱状の筺体を形成し、プリント基板２１などを内包している。プリント基板２１には、光モジュール２を図中上面に実装し、外形ケース２３内部の図中右側に設けられているヒンジ部２３ｃを貫通させる孔部２１ｃが当該プリント基板２１の右側端部に設けられている。なお、他の部分は実施の形態１で説明したプリント基板１と概ね同様に構成されている。
【００２０】
外形ケース２３は、耐屈曲性の高い樹脂材料、例えばポリプロピレン樹脂を用いて形成されており、その内部に例えば図中左側の側壁近傍において、上面から鉛直に下方へ延びる余長処理部２３ａが設けられている。余長処理部２３ａは、実施の形態１で説明した余長処理部３ａと概ね同様な形状をしており、外形ケース２３に一体形成されている。また、前述のように左側に余長処理部２３ａが設けられているときには、右側方にヒンジ部２３ｃが設けられている。
【００２１】
ヒンジ部２３は、外形ケース２３と外形ケース２４とを係止して形成される筺体内部において、プリント基板２１の位置決め／支持を行うもので、例えば図５において、外形ケース２３の上面から鉛直に下方へ延びる支柱部分を有し、この支柱部分とプリント基板２１に接する部分との境界部分に薄肉部を有するように構成され、当該外形ケース２３に一体形成されている。また、ヒンジ部２３ｃは、プリント基板２１に接する部分に、前述のプリント基板２１の孔部２１ｃに嵌合させる凸部が設けられている。ヒンジ部２３ｃは外形ケース２３と同様に耐屈曲性を有する材料から成るものなので、上記の薄肉部が曲がることにより、当該薄肉部が支点となって図５に一点破線で示した位置Ａまでプリント基板２１が移動し、ヒンジ部２３にプリント基板２１を嵌合させた状態で余長処理部２３ａを外形ケース２３の開口部側に露出させることが可能になる。
外側ケース２３には、実施の形態１で説明したクリップ爪部３ｂと同様な形状のクリップ爪部２３ｂが備えられている。
【００２２】
図６は、実施の形態３による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。この図は、図５に示した外形ケース２４を外した状態を下方から観たもので、実施の形態３による光加入者線終端装置の内部構成を表している。図５等に示したものと同一部分に同じ符号を使用し、その部分の重複説明を省略する。
図６に示したプリント基板２１は、例えば板面の縁端部のうちの一辺の両端部位に各々孔部２１ｃを設けており、前述のように構成されたヒンジ部２３ｃは、この孔部２１ｃに対応するように配置され、外形ケース２３の内壁面上において二箇所に設けられている。なお、ヒンジ部２３ｃは、ここで説明した配置ならびに二箇所に設けることには限定されない。
【００２３】
また、図６に示したように、外形ケース２３には、例えば実施の形態１で説明した余長処理部３ａと同様に配置された複数の余長処理部２３ａが設けられている。また、実施の形態１で説明した外形ケース３と同様にアダプタ５が備えられている。このアダプタ５には、実施の形態１で説明したように光コネクタ２ｂが接続され、換言するとアダプタ５を介して光ファイバ２ａと光コネクタ付ケーブル６が接続されている。外形ケース２３と外形ケース２４とを係合させた状態におけるアダプタ５を備えた部分は、実施の形態１で説明したものと同様に、当該アダプタ５に接続される光コネクタ付ケーブル６のコネクタ部分を含めて配線隠し用保護カバー７によって覆われる。
なお、ここで説明したものは第一の外形ケースである外形ケース２３に余長処理部２３ａを設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納しているが、第二の外形ケースである外形ケース２４に同様な余長処理部を設けて光ファイバ２ａの余長部分を収納し、またヒンジ部２３ｃと同様なものを外形ケース２４に設けて構成してもよい。このときには、プリント基板２１を外形ケース２４に固定するように構成する必要がある。
【００２４】
図５，６に示した光加入者線終端装置の概ねの組み立て作業工程は、最初に、プリント基板２１の孔部２１ｃにヒンジ部２３ｃの凸部を嵌合させ、当該ヒンジ部２３ｃにプリント基板２１を支持させる。このとき、光モジュール２の実装面が外形ケース２３の余長処理部２３ａの先端部分と対向するように、プリント基板２１をヒンジ部２３ｃに取り付ける。このように取り付けられたプリント基板２１は、前述のようにヒンジ部２３ｃを支点として移動することが可能になっている。プリント基板２１のヒンジ部２３ｃに支持されていない側の部分を外形ケース２３の外部へ引き出して、この状態で光ファイバ２ａを緩やかな曲率で余長処理部２３ａに巻回し、外部ケース２３の内部に収納する。光ファイバ２ａの先端、即ち光コネクタ２ｂをアダプタ５に接続し、前述のように外形ケース２３の外部へ引き出していたプリント基板２１を当該外形ケース２３内部へ収納する。プリント基板２１の縁端部分をクリップ爪部２３ｂに嵌合させ、外形ケース２３に固定する。この後、外形ケース２３と外形ケース２４とを例えば図示されないネジによって締結／固定して筺体を形成させ、この筺体に備えられているアダプタ５に光コネクタ付ケーブル６を接続し、配線隠し用保護カバー７を固定する。
【００２５】
以上のように、この発明の実施の形態３によれば、光ファイバ２ａの余長部分を収納する余長処理部２３ａを外形ケース２３または外形ケース２４の内部に一体形成して設けたので、部品数を抑えて構成することができ、組み立て工程の簡易化ならびにコストの抑制を図ることができるという効果がある。
また、プリント基板２１の一端を支持するヒンジ部２３ｃを外形ケース２３または外形ケース２４の内部に設けたので、プリント基板２１の一端をヒンジ部２３ｃによって支えた状態で光ファイバ２ａを余長処理部２３ａに収納することができ、作業効率を向上させることができるという効果がある。
また、部品数の抑制により原材料の減量化、再資源化、ならびに再使用化を図ることができるという効果がある。また、外形ケース２３または外形ケース２４に余長処理部２３ａ及びヒンジ部２３ｃを一体形成することにより、破砕処理、装置の分解・分離、ならびに廃棄物の回収・運搬が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施の形態１による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態１による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。
【図３】この発明の実施の形態２による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。
【図４】実施の形態２による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。
【図５】この発明の実施の形態３による光加入者線終端装置の構成を示す断面図である。
【図６】実施の形態３による光加入者線終端装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，１１，２１  プリント基板、２  光モジュール、２ａ  光ファイバ、２ｂ  光コネクタ、３，１３，２３  外形ケース、３ａ，１３ａ，２３ａ  余長処理部、３ｂ，１３ｂ，２３ｂ  クリップ爪部、４，１４，２４  外形ケース、５  アダプタ、６  光コネクタ付ケーブル、７  配線隠し用保護カバー、２１ｃ  孔部、２３ｃ  ヒンジ部。
【図１】
0005312825.tif 000002
【図２】
0005312825.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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