(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレンモノマーとアルコキシシリル基含有モノマーを含む塗料を基材の裏面に塗布して焼き付けにより硬化して耐透水性塗膜を形成し、スチレンモノマーと（メタ）アクリル酸メチルとステアリルメタクリレートとを含む塗料を耐透水性塗膜の裏面に塗布して焼き付けにより硬化して耐ブロッキング性塗膜を形成することによって、前記耐透水性塗膜と前記耐ブロッキング性塗膜とを２コート・２ベーク方式により形成して成ることを特徴とする無機質板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根材や壁材などの建築板等として用いられる無機質板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、セメントを含む水硬性材料からなる基材を養生硬化させると共に基材に塗装を施して建築板として用いられる無機質板を形成している。この場合、図３（ａ）に示すように、未硬化の基材１の裏面に第一シーラー層１０を形成した後、基材１を養生硬化するようにしている。この第一シーラー層１０により、多数枚の基材１を積み重ねて養生した場合でも上下に隣接する基材１、１同士が密着して剥がれないようになる、いわゆるブロッキングの発生を防止したり、エフロ（白華）の発生を防止したりしている。そして、基材１を養生硬化した後、基材１の表面を塗装等により化粧し、その後、図３（ｂ）に示すように、第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１を形成する。この第二シーラー層１１は、無機質板の裏面に特に求められる性能（無機質板の裏面性能）に応じて塗料種を変更している。例えば、多数枚の無機質板を積載して保存等する場合に、上下に隣接する無機質板同士が密着して剥がれないようになる、いわゆるブロッキングの発生を防止する耐ブロッキング性や、無機質板の裏面から水が含浸するのを防止する耐透水性や、無機質板の裏面の接着性などを考慮して第二シーラー層１１の組成等が決められている。
【０００３】
無機質板の裏面性能の中で、耐ブロッキング性と耐透水性は特に建築板に使用される無機質板では特に高い性能が要求されているが、耐ブロッキング性と耐透水性の両方を満たす塗膜を形成できる塗料はほとんど知られていない（例えば、特許文献１参照）。尚、耐透水性の塗膜を形成できる塗料は一般的にある。
【０００４】
一般的に、耐ブロッキング性の高い塗膜は耐透水性は低い。これは、耐ブロッキング性の高い塗膜は塗膜高度が高く、塗膜の融着性が低いため、塗膜欠陥が発生しやすく、この塗膜欠陥から水が含浸するためである。逆に、耐透水性の高い塗膜は耐ブロッキング性が低い。これは、耐透水性の高い塗膜は塗膜を融着させて耐透水性を確保するため、塗膜が軟らかく、他の無機質板と密着（ブロッキング）しやすいからである。また、第一シーラー層１０として耐透水性の塗膜を形成するのは好ましくない。第一シーラー層１０としては養生時の耐ブロッキング性の高い塗膜が求められ、耐透水性の高い塗膜は上記のように軟らかくてブロッキングしやすいからである。
【０００５】
従来、無機質板は、製造工程でのハンドリング等を重視して、第二シーラー層１１として耐ブロッキング性の高い塗膜を形成することが多いが、裏面性能に耐透水性を求める場合は融着しやすい塗膜であるために、第二シーラー層１１の裏面にさらに塗装した後、無機質板を積載して保存や搬送をした場合にブロッキングが発生しやすいという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２５６２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、耐ブロッキング性と耐透水性の高い裏面性能を有する無機質板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る無機質板Ａは、スチレンモノマーとアルコキシシリル基含有モノマーを含む塗料を基材１の裏面に塗布して焼き付けにより硬化して耐透水性塗膜２を形成し、スチレンモノマーと（メタ）アクリル酸メチルとステアリルメタアクリレートとを含む塗料を耐透水性塗膜２の裏面に塗布して焼き付けにより硬化して耐ブロッキング性塗膜３を形成することによって、前記耐透水性塗膜と前記耐ブロッキング性塗膜とを２コート・２ベーク方式により形成して成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とをこの順で基材１の裏面に形成することによって、耐透水性塗膜２で基材１に水が浸漬するのを防止することができると共に耐ブロッキング性塗膜３で積載した際の密着（ブロッキング）を防止することができ、耐ブロッキング性と耐透水性の高い裏面性能を備えることができるものである。
【００１０】
また本発明では、ウェットオンウェット（Ｗｅｔ  ｏｎ  Ｗｅｔ）方式で耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とを形成する場合に比べて、各塗膜の性能が互いに影響しにくくなって、耐ブロッキング性と耐透水性の裏面性能をより高くすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１２】
本発明の無機質板Ａは、図１に示すように、基材１の裏面に第一シーラー層１０を形成し、第一シーラー層１０の裏面（基材１と反対側の面）に第二シーラー層１１を形成したものである。また、第二シーラー層１１は耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とを第一シーラー層１０側から順に積層して形成したものである。さらに、第二シーラー層１１の耐ブロッキング性塗膜３の裏面（耐透水性塗膜２と反対側の面）に裏面化粧塗膜を形成することもできる。尚、基材１の表面の塗装は特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂系塗料の塗膜１２などで形成することができる。
【００１３】
基材１としては、窯業系基材や金属系基材のように無機質のものであっても、樹脂系基材のように有機質のものであっても、いずれでもよい。窯業系基材の場合は瓦や外壁材等の用途に使用される無機質板を形成することができる。
【００１４】
窯業系の基材１は、無機質硬化体の原料となる水硬性膠着材に無機充填材、繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製されるものである。水硬性膠着材としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグ、ケイ酸カルシウム、石膏等から選ばれたものの一種あるいは複数種を用いることができる。また、無機充填材としては、フライアッシュ、ミクロシリカ、珪砂等を、繊維質材料としては、針葉樹パルプや広葉樹パルプあるいはそれらの混合物のパルプ、合成繊維等の無機繊維や、スチールファイバー等の金属繊維を、それぞれ単独であるいは複数種併せて用いることができる。成形は押出成形や注型成形、長網式や丸網式などの各種の抄造法による抄造成形、プレス成形等の方法により行うことができる。そして、成形の後の抄造シート等の成形シートを、オートクレーブ養生、蒸気養生、常温養生を行って硬化することによって、基材１を作製することができる。例えば、基材１を抄造法により成形する場合は、原料組成物としては、水硬性材料のセメント成分が３０〜９５質量％、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の無機充填材が２〜６０質量％、パルプ等の補強繊維が３〜１０質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水４０〜１００質量部程度の割合としたスラリーを用いることができる。また、オートクレーブ養生としては、例えば、１５０〜２００℃の温度で７〜１５ｈｒの養生硬化を行うことができる。
【００１５】
また、基材１の裏面には第一シーラー層１０が形成されるが、この第一シーラー層１０は、オートクレーブ養生等の養生する前に、上記の成形シートを１０分〜１時間乾燥させた後、成形シートの裏面にシーラー用の塗料を塗布して形成することができる。この第一シーラー層１０は、養生工程の際に、多数枚の基材１を積み重ねて養生した場合でも上下に隣接する基材１、１同士が密着して剥がれないようになる、いわゆるブロッキングの発生を防止したり、エフロ（白華）の発生を防止したりするものである。第一シーラー層１０を形成するための塗料は、溶剤系、水溶性あるいはエマルション系のシーラーを用いることができ、例えば、水溶性アクリル樹脂系塗料などを使用することができる。
【００１６】
上記のようにして第一シーラー層１０を形成した後、養生硬化を行い、この後、第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１の一層目として耐透水性塗膜２を形成する。耐透水性塗膜２は第一シーラー層１０の裏面に塗装することにより形成することができる。耐透水性塗膜２の塗料としては、スチレンモノマーとアルコキシシリル基含有モノマーを含む塗料であって、その他、顔料やワックスなどを必要に応じて含有する塗料を使用することができる。アルコキシシリル基含有モノマーとしては、例えば、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシランなどを挙げることができる。また、耐透水性塗膜２の塗料の組成は樹脂成分中（エマルション樹脂中）の２０〜７０質量％をスチレンモノマーとし、０．１〜５質量％をアルコキシシリル基含有モノマーとし、残部を（メタ）アクリルエステルモノマーなどとするものである。本発明で使用できる（メタ）アクリルエステルモノマーには、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、プリピル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等があるが、メチルアクリレート、ブチルアクリレートが特に好ましい。尚、本明細書では、アクリル系重合性不飽和モノマーとメタクリル系重合性不飽和モノマーとを「（メタ）アクリル系モノマー」のように称する。また、顔料は耐透水性塗膜２の塗料の固形成分中の０〜３０質量％とし、ワックスは耐透水性塗膜２の塗料の固形成分中の０〜３０質量％とすることができる。
【００１７】
耐透水性塗膜２は第一シーラー層１０の裏面に耐透水性塗膜２の塗料を塗布した後、焼き付けすることにより硬化させて形成することができる。焼き付けの条件は耐透水性塗膜２の塗料の組成等によって異なるが、例えば、１００〜１５０℃、３０〜１８０秒とすることができる。また、耐透水性塗膜２の厚みは５〜１５μｍにすることができるが、これに限定されるものではない。また、本発明において、耐透水性塗膜２とは、透水量が４．５ミリリットル以下（下限は０ミリリットル）のものをいう。
【００１８】
上記のようにして耐透水性塗膜２を形成した後、透水性塗膜２の裏面に第二シーラー層１１の二層目として耐ブロッキング性塗膜３を形成する。耐ブロッキング性塗膜３は耐透水性塗膜２の裏面に塗装することにより形成することができる。耐ブロッキング性塗膜３の塗料としては、スチレンモノマーと（メタ）アクリル酸メチルとステアリルメタクリレートとを含む塗料であって、その他、ｎ−ブチルアクリレートなどを必要に応じて含有する塗料を使用することができる。尚、（メタ）アクリル酸メチルとはアクリル酸メチルとメタクリル酸メチルの両方を含むものである。また、耐ブロッキング性塗膜３の塗料の組成は樹脂成分（エマルション樹脂）中、４〜２２質量％をスチレンモノマーとし、９〜４７質量％を（メタ）アクリル酸メチルとし、３０〜８５質量％をステアリルメタクリレートとして、これらの合計量が１００質量％になるようにする。また、ｎ−ブチルアクリレートを配合する場合は上記樹脂成分中に０〜２０質量％で配合することができる。
【００１９】
耐ブロッキング性塗膜３は耐透水性塗膜２の裏面に耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布した後、焼き付けすることにより硬化させて形成することができる。焼き付けの条件は耐ブロッキング性塗膜３の塗料の組成等によって異なるが、例えば、１００〜１５０℃、３０〜１８０秒とすることができる。また、耐ブロッキング性塗膜３の厚みは５〜１５μｍにすることができるが、これに限定されるものではない。また、本発明において、耐ブロッキング性塗膜３とは、無機質板を上下に積載した際に、上下に隣接する無機質板同士が密着せず、容易に剥がれる性能を有するものである。
【００２０】
本発明では、耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とをこの順で基材１の裏面に形成することによって、耐透水性塗膜２で基材１に水が浸漬するのを防止することができると共に耐ブロッキング性塗膜３で積載した際の密着を防止することができる。また、耐透水性塗膜２の塗料を塗布して焼き付けにより耐透水性塗膜２を形成した後、耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布して焼き付けにより耐ブロッキング性塗膜３を形成する、いわゆる２コート２ベークにより第二シーラー層１１を形成するので、ウェットオンウェット方式で耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とを形成する場合に比べて、各塗膜の塗料が混じり合うことがなく、各塗膜の性能が互いに影響しにくくなって、各塗膜の性能を十分に発揮することができ、耐ブロッキング性と耐透水性の裏面性能をより高くすることができるものである。
【実施例】
【００２１】
以下本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００２２】
［基材１、第一シーラー層１０、表面の塗膜１２の作製］
基材１としては窯業系板材を用いた。この基材１はセメントと補強繊維を主成分とするものであって、セメント系の水性スラリーを原料組成物として用いて、長網式の抄造法により抄造シートを作成した後、乾燥させ、この後、水溶性アクリル樹脂系塗料を抄造シートの裏面に塗布し、次に、抄造シートを養生硬化することによって、水溶性アクリル樹脂系塗料の硬化塗膜からなる第一シーラー層１０を裏面に有する基材１を形成した。
【００２３】
上記の原料組成物としては、水硬性材料のセメント成分が５０質量％、珪石粉（無機充填材）が４５質量％、パルプ（補強繊維）が５質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水１００質量部の割合としたスラリーを用いた。
【００２４】
また、水溶性アクリル樹脂系塗料としては関西ペイント株式会社が製造するものであって、ダイアセトンアクリルアミド３０質量部と、アクリル酸１０質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート５質量部と、メチルメタクリレート１０質量部と、ｎ−ブチルアクリレート４０質量部と、スチレン５質量部と、スミマールＭ３０−Ｗ（住友化学工業（株）製のメラミン樹脂）２０質量部とを配合したものである。また、基材１の全体の厚みは２５ｍｍとし、第一シーラー層１０の厚みは３μｍとした。
【００２５】
さらに、上記の基材１の表面に塗膜１２を形成した。塗膜１２はアクリル樹脂系塗料を塗布した後、焼き付けして硬化させるようにして形成した。アクリル樹脂系塗料としては、日本ペイント株式会社製の「ニッペウルトラシーラーIII」を用いた。また、塗膜１２の厚みは５０μｍとした。また、焼き付けの条件は１２０℃で９０秒とした。
【００２６】
（実施例１）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１の耐透水性塗膜２と耐ブロッキング性塗膜３とを２コート２ベークで形成することにより無機質板を得た。すなわち、まず、第一シーラー層１０の裏面に耐透水性塗膜２の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、一層目の耐透水性塗膜２を形成した。耐透水性塗膜２はスチレンモノマー６５．８質量％、アルコキシシリル基含有モノマー（３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン）２質量％、顔料（シリカ）２質量％、ワックス４質量％、残部として上記（メタ）アクリルエステルモノマーから選択されるものを配合したものである。また、耐透水性塗膜２の厚みは５〜７μｍとした。また、焼き付けの条件は１２０℃で９０秒とした。
【００２７】
次に、耐透水性塗膜２の裏面に耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、二層目の耐ブロッキング性塗膜３を形成した。耐ブロッキング性塗膜３の塗料はスチレンモノマー４．３質量％、（メタ）アクリル酸メチル９．３質量％、ステアリルメタクリレート８５．７質量％、ｎ−ブチルアクリレート０．７質量％を配合したものである。また、耐ブロッキング性塗膜３の厚みは５〜７μｍとした。また、焼き付けの条件は１２０℃で９０秒とした。
【００２８】
（参考例）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１の耐透水性塗膜２と耐
ブロッキング性塗膜３とをウェットオンウェットで形成することにより無機質板を得た。
すなわち、まず、第一シーラー層１０の裏面に耐透水性塗膜２の塗料を塗布し、次に、耐
ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、第一シ
ーラー層１０の裏面に一層目の耐透水性塗膜２と二層目の耐ブロッキング性塗膜３とをこ
の順で形成した。耐透水性塗膜２の塗料及び耐ブロッキング性塗膜３の塗料とは上記と同
様のものを用いた。また、耐透水性塗膜２及び耐ブロッキング性塗膜３の厚みも上記と同
様にした。また、焼き付けの条件は１２０℃で９０秒とした。
【００２９】
（比較例１）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１として耐ブロッキング性塗膜３のみを形成することにより無機質板を得た。すなわち、第一シーラー層１０の裏面に耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、耐ブロッキング性塗膜３を形成した。耐ブロッキング性塗膜３の塗料、厚み、焼き付け条件は実施例１と同様にした。
【００３０】
（比較例２）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１として耐透水性塗膜２のみを形成することにより無機質板を得た。すなわち、第一シーラー層１０の裏面に耐透水性塗膜２の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、耐透水性塗膜２を形成した。耐透水性塗膜２の塗料、厚み、焼き付け条件は実施例１と同様にした。
【００３１】
（比較例３）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１として二層の耐ブロッキング性塗膜３をウェットオンウェットで形成することにより無機質板を得た。すなわち、まず、第一シーラー層１０の裏面に耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布し、次に、同じ耐ブロッキング性塗膜３の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、第一シーラー層１０の裏面に二層の耐ブロッキング性塗膜３を形成した。耐ブロッキング性塗膜３の塗料、一層ずつの厚み、焼き付け条件は実施例１と同様にした。
【００３２】
（比較例４）
上記の基材１の第一シーラー層１０の裏面に第二シーラー層１１として二層の耐透水性塗膜２をウェットオンウェットで形成することにより無機質板を得た。すなわち、まず、第一シーラー層１０の裏面に耐透水性塗膜２の塗料を塗布し、次に、同じ耐透水性塗膜２の塗料を塗布し、これを焼き付けして硬化することにより、第一シーラー層１０の裏面に二層の耐透水性塗膜２を形成した。耐透水性塗膜２の塗料、一層ずつの厚み、焼き付け条件は実施例１と同様にした。
【００３３】
（比較例５）
耐ブロッキング性塗膜３と耐透水性塗膜２との作製順を逆にした以外は、参考例と同様にして無機質板を得た。
【００３４】
（比較例６）
耐ブロッキング性塗膜３と耐透水性塗膜２との作製順を逆にした以外は、実施例１と同様にして無機質板を得た。
【００３５】
上記実施例１、参考例及び比較例１〜６の無機質板について、耐ブロッキング性と耐透水性を評価した。
【００３６】
耐ブロッキング性は、５枚（表裏組み合わせ）の無機質板を積み重ねて４０℃−９０％ＲＨの雰囲気中で２４時間放置し、その後、冷却して確認した。また、積載荷重として０．５ｋｇ／ｃｍ２を積み重ねた無機質板に上から付加した。そして、ブロッキングがないものを５点、非常に軽微なブロッキングしかないものを４点、軽微なブロッキングが数点あるものを３点、少し大きめのブロッキングがあるものを２点、大きなブロッキングがあるものを１点として評価した。結果を表１及び図２（ａ）に示す。
【００３７】
また、耐透水性は透水量で評価した。この評価方法はＪＩＳ  Ａ  ５４２２に準拠した。尚、透水量は少ないほど耐透水性が高い。結果を表１及び図２（ｂ）に示す。
【００３８】
【表１】
0005199632.tif 000002
【００３９】
実施例１、参考例と比較例１〜６を対比すると、実施例１、参考例は耐ブロッキング性及び耐透水性の両方の性能を満足する無機質板であったが、比較例１〜６は耐ブロッキング性及び耐透水性の一方の性能が低くなった。また、２コート２ベーク方式を採用した実施例１はウェットオンウェット方式を採用した参考例よりも耐透水性が高くなった。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】（ａ）は耐ブロッキング性評価を示すグラフ、（ｂ）は耐透水性評価を示すグラフである。
【図３】従来例を示し、（ａ）（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  基材
２  耐透水性塗膜
３  耐ブロッキング性塗膜 
【図１】
0005199632.tif 000003
【図２】
0005199632.tif 000004
【図３】
0005199632.tif 000005