(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体カプセルを有する差圧測定装置本体とダイアフラムシール部とを連結パイプで連結するダイアフラムシール付き差圧測定装置において、
一端が前記連結パイプに接続された第１のベローズを有し前記連結パイプの差圧測定装置本体の取り付け部に設けられ前記ダイアフラムシール部と前記連結パイプと前記第１のベローズとに封入液を封入すると共に前記封入液の測定流体に対する膨張量に対応して変位する封入変位手段と、
前記第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと
前記本体カプセルに一端が接続された第２のフレクシャと
前記第１のフレクシャの他端と前記第２のフレクシャの他端とを接続する接続手段と
を有し
前記封入変位手段の変位を前記本体カプセルに伝達する伝達手段と、
を具備したことを特徴とするダイアフラムシール付き差圧測定装置。
【請求項２】
前記接続手段は、ロックナットと固定ねじが使用されたこと
を特徴とする請求項１記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置。
【請求項３】
前記伝達手段は、前記第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと、  前記本体カプセルに一端が接続された第２のベローズと、
この第２のベローズの他端に接続され前記第１のフレクシャの他端側が挿入されるスリットを有するコネクションブロックと、
このコネクションブロックと前記第１のフレクシャの他端とを接続する接続手段と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置。
【請求項４】
前記接続手段は、前記コネクションブロックに設けられた雌ねじと固定ねじが使用されたこと
を特徴とする請求項３記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置。
【請求項５】
前記固定ねじに対応して前記差圧測定装置本体に設けられた組立固定用穴
を具備したことを特徴とする請求項２又は請求項４記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイアフラムシール付き差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、ダイアフラムシール部分のみを簡単に交換することができるダイアフラムシール付き差圧測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイアフラムシール付き差圧測定装置に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−０５４００７号公報
【０００４】
図８は従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図、図９は図８の要部構成説明図、図１０は図８の要部構成説明図である。
図において、ダイアフラムシール部２は、プロセスのタンクや配管に接続される受圧部分で、受圧ボディ５に受圧ダイアフラム７を溶接などの手段で取り付けてあり、封入液６が封じ込められたキャピラリチューブ３で差圧測定装置本体１と結合され、プロセス圧力を伝えている。
【０００５】
フランジ４は、受圧部をタンクあるいは配管に取り付けるためのもので、ねじにより取りつけられている。
キャピラリチューブ３内は圧力を伝達するために、通常シリコンオイルなどの非圧縮性の液体で満たされており、圧力を伝達する。
【０００６】
ダイアフラムシール部２へ印加される高圧と低圧の各測定圧は、ダイアフラムカプセル１２の両面にそれぞれ加圧される。
差圧によって生じた力は、フレクシャ１３によりフォースバー１６の下端に作用する。  ダイアフラム１７は、フォースバー１６の支点になると共に受圧部とのシールを行う。      
【０００７】
この力は、フレクシャコネクタ１５によりレンジバー１０に伝達される。
レンジバー１０は、レンジホイル９を支点に動作する。
このレンジバー１０の僅かな動きは、フラッパーノズル機構１４の間隙を変え、アンプリファイア８の出力圧を変化させる。
【０００８】
この出力圧は、フィードバックベローズ１１に入り、ダイアフラムカプセル１２上の力と平衡することになる。
力平衡をさせた出力圧は、差圧に比例した信号出力圧として、記録、指示、調節計などの受信計に伝送される。
１８はボディ，１９はカバーである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような装置においては、以下の間題点がある。
ダイアフラムシール付き差圧測定装置が使用される場所は、通常、プロセスの温度が高い、プロセス流体の腐食性が極めて高い、タンクなどのプロセスに直接接触する等厳しい条件下で使用されることが多い。
【００１０】
このように厳しい環境で使用するため、ダイアフラムシール受圧部２の受圧ダイアフラム７は腐食や機械的な破損などが頻繁に発生するため、客先では予備品（保用品）としてダイアフラムシール付き差圧測定装置の全体を用意しておき、破損時にはダイアフラムシール付き差圧測定装置を丸ごと交換しなければならず、保守・保管費用・保管場所の増大に繋がっている。
【００１１】
加え、交換作業時にダイアフラムシール部２だけではなく、差圧測定装置本体の設置、配管等もし直す必要が生じ、保守費用、交換時間の増大にもなる。
封入液６は、ダイアフラムシール部２から差圧測定装置本体２のボディ１８及びカバー１９まで満たされており、特に、差圧測定装置本体２側の封入液量が非常に多いため、温度影響による封入液の膨張及び収縮により差圧測定装置の温度特性が変化し、安定・正確な測定が困難になる。
【００１２】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、ダイアフラムシール部分のみを簡単に交換することができるダイアフラムシール付き差圧測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１のダイアフラムシール付き差圧測定装置においては、
本体カプセルを有する差圧測定装置本体とダイアフラムシール部とを連結パイプで連結するダイアフラムシール付き差圧測定装置において、一端が前記連結パイプに接続された第１のベローズを有し前記連結パイプの差圧測定装置本体の取り付け部に設けられ前記ダイアフラムシール部と前記連結パイプと前記第１のベローズとに封入液を封入すると共に前記封入液の測定流体に対する膨張量に対応して変位する封入変位手段と、前記第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと前記本体カプセルに一端が接続された第２のフレクシャと前記第１のフレクシャの他端と前記第２のフレクシャの他端とを接続する接続手段とを有し前記封入変位手段の変位を前記本体カプセルに伝達する伝達手段と、を具備したことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項２のダイアフラムシール付き差圧測定装置においては、請求項１記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置において、
前記接続手段は、ロックナットと固定ねじが使用されたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項３のダイアフラムシール付き差圧測定装置においては、請求項１記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置において、
前記伝達手段は、前記第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと、前記本体カプセルに一端が接続された第２のベローズと、この第２のベローズの他端に接続され前記第１のフレクシャの他端側が挿入されるスリットを有するコネクションブロックと、このコネクションブロックと前記第１のフレクシャの他端とを接続する接続手段とを具備したことを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項４のダイアフラムシール付き差圧測定装置においては、請求項３記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置において、
前記接続手段は、前記コネクションブロックに設けられた雌ねじと固定ねじが使用されたことを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項５のダイアフラムシール付き差圧測定装置においては、請求項２又は請求項４記載のダイアフラムシール付き差圧測定装置において、
前記固定ねじに対応して前記差圧測定装置本体に設けられた組立固定用穴を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
ダイアフラムシール部分が破損してもダイアフラムシール部分のみを取り外し、新しいダイアフラムシール部分へ交換すれば、差圧測定装置本体部分は再利用することが可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２１】
使用温度条件の変更等により、封入液の種類の変更が必要になった場合、ダイアフラムシール部分のみを取り外し、新しいダイアフラムシール部分へ交換すれば、差圧測定装置本体部分は再利用することが可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２２】
差圧測定装置本体部分のボディあるいはカバーフランジと本体カプセルの間には、封入液が満たされておらず、伝達手段により圧力は伝達される為、交換時の封入液が漏れる心配は無く、交換後も安定した差圧・圧力測定が可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２３】
カバーフランジと本体カプセルの間には、封入液が満たされていないため、周囲温度等の影響で封入液の膨張及び収縮による装置の温度誤差を小さくすることが出来るダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２４】
ダイアフラムシール付き差圧測定装置全体を修理のために引取交換をする必要がなく、ユーザー側で簡単に交換作業ができるため、工数及びコストが削減できるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
簡単な構造で、可動部がないため故障や摩耗などが無く高性能が得られるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２６】
伝達手段は、第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと、本体カプセルに一端が接続された第２のフレクシャと、第１のフレクシャの他端と第２のフレクシャの他端とを接続する接続手段とが設けられたので、封入液封入型の本体カプセルを使用するのに好適なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２７】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
接続手段は、ロックナットと固定ねじが使用されたので、簡単な構成で、安価なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２８】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
前記伝達手段は、第１のベローズの他端に一端が接続された第１のフレクシャと、本体カプセルに一端が接続された第２のベローズと、この第２のベローズの他端に接続され第１のフレクシャの他端側が挿入されるスリットを有するコネクションブロックと、このコネクションブロックと第１のフレクシャの他端とを接続する接続手段とが設けられたので、簡単な構成で圧力を確実に本体カプセルへ伝達できる好適なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００２９】
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
前記接続手段は、前記コネクションブロックに設けられた雌ねじと固定ねじが使用されたので、コネクションブロックが接続手段に兼用できて、安価なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００３０】
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
ロックナットあるいはコネクションブロックと固定ねじに対応してカバーフランジに設けられた組立固定用穴が設けられたので、ダイアフラムシール部分の交換の際、組立固定用穴を通して、ダイアフラムシール部分が容易に差圧測定装置本体に着脱できて、差圧測定装置本体は解体せず、簡単に交換作業が行えるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の要部構成説明図、図３は図１の要部Ａ矢視説明図、図４は図３の組立説明図、図５は図１のＢ部分の組立説明図である。
図において、図８と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図８との相違部分のみ説明する。
【００３２】
図１において、封入変位手段２０は、連結パイプ２５の差圧測定装置本体１の取り付け部に設けられ、ダイアフラムシール部２と連結パイプ２５とに封入液６を封入すると共に、封入液６の測定流体に対する膨張量に対応して変位する。
この場合は、封入変位手段２０は、一端が連結パイプ２５に接続された第１のベローズ２６が使用されている。
また、この場合は、連結パイプ２５はキャピラリチューブ２５が使用されている。
【００３３】
伝達手段２６ａは、この封入変位手段２０の変位をダイアフラムカプセル１２に伝達する。
この場合は、伝達手段２６ａは、ベローズ２６の他端に一端が接続された第１のフレクシャ２８と、本体カプセル１２に一端が接続された第２のフレクシャ２８ａと、第１のフレクシャ２８の他端と第２のフレクシャ２８ａの他端とを接続する接続手段２６ｂとを有する。
【００３４】
この場合は、接続手段２６ｂは、ロックナット２７と固定ねじ２７ａが使用されている。
なお、フォースバー１６側は、フォースバー１６に設けられたおねじが、固定ねじ２７ａの機能を果たしている。
また、この場合は、組立固定用穴３１が、ロックナット２７と固定ねじ２７ａに対応して差圧測定装置本体１に設けられている。
【００３５】
より、具体的に詳細に、図２、図３において説明する。
ボディ２１とカバー２１ａは、ダイアフラムカプセル１２にボルト２２とナット２３とで取り付けられている。
【００３６】
本体１側に接続されるダイアフラムシール部２の先端部分には、順次、キャピラリチューブ２５とブッシング２９、第１のベローズ２６、第１のフレクシャ２８が、それぞれ溶接で接続され、圧力伝達用の封入液６が、ダイアフラムシール部２とキャピラリチューブ２５に封入されている。
【００３７】
封入液６が封入された上記部分は、ねじ２４により本体１に取り付けられている。
第１のフレクシャ２８は、カプセル１２の中央に取り付けられた第２のフレクシャ２８ａに、おねじを有するフォースバー１６とめねじを有するロックナット２７とで、ねじ締め付けにより固定されている。
なお、フォースバー１６がない側では、おねじを有する固定ねじ２７ａとめねじを有するロックナット２７とでねじ締め付けにより固定されている。
【００３８】
以上の構成において、測定圧力の印加による封入液６の移動に伴い、第１のベローズ２６が変位する。
測定圧力は、フレクシャ２８からダイアフラムカプセル１２に伝達される。
伝達された力は、フォースバー１６へ作用され、以降は図１０１従来例と同様にレンジバー１０へ伝達されることになる。
【００３９】
この結果、
ダイアフラムシール部分２が破損しても、ダイアフラムシール部分２のみを取り外し、新しいダイアフラムシール部分２へ交換すれば、差圧測定装置本体１部分は再利用することが可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４０】
使用温度条件の変更等により、封入液６の種類の変更が必要になった場合、ダイアフラムシール部分２のみを取り外し、新しいダイアフラムシール部分へ交換すれば、差圧測定装置本体１部分は再利用することが可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４１】
差圧測定装置本体１部分の、ボディ２１あるいはカバーフランジ２１ａと本体カプセル１２の間には、封入液６が満たされておらず、伝達手段２６ａにより圧力は伝達される為、交換時の封入液６が漏れる心配は無く、交換後も安定した差圧・圧力測定が可能となるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４２】
ボディ２１あるいはカバー２１ａと本体カプセルの間には、封入液６が満たされていないため、周囲温度等の影響で封入液６の膨張及び収縮による装置の温度誤差を小さくすることが出来るダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４３】
ダイアフラムシール付き差圧測定装置全体を修理のために引取交換をする必要がなく、ユーザー側で簡単に交換作業ができるため、工数及びコストが削減できるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
簡単な構造で、可動部がないため故障や摩耗などが無く高性能が得られるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４４】
封入変位手段２０は、一端が連結パイプ２５に接続された第１のベローズ２６が使用されたので、ベローズは封入液６の封入と変位が確実に得られるので、動作が確実に得られるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４５】
伝達手段２６ａは、第１のベローズ２６の他端に一端が接続された第１のフレクシャ２８と、本体カプセル１２に一端が接続された第２のフレクシャ２８ａと、第１のフレクシャ２８の他端と第２のフレクシャ２８ａの他端とを接続する接続手段２６ｂとが設けられたので、封入液封入型の本体カプセル１２を使用するのに好適なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４６】
接続手段２６ｂは、ロックナット２７と固定ねじ２７ａが使用されたので、簡単な構成で、安価なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４７】
ロックナット２７あるいは固定ねじ２７ａに対応してカバーフランジに設けられた組立固定用穴３１が設けられたので、
ダイアフラムシール部分２の交換の際、組立固定用穴３１を通して、ダイアフラムシール部分２が容易に差圧測定装置本体１に着脱できて、差圧測定装置本体１は解体せず、簡単に交換作業が行えるダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４８】
連結パイプ２５はキャピラリチューブが使用されたので、差圧測定装置本体１に対して、ダイアフラムシール部２を自由に配置でき、作業性の容易なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００４９】
図６は、本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
図６において、伝達手段４０は、第１のベローズ２６の他端に一端が接続された第１のフレクシャ２８と、本体カプセル４４に一端が接続された第２のベローズ４５と、第２のベローズ４５の他端に接続され、第１のフレクシャ２８の他端側が挿入されるスリット４６１を有するコネクションブロック４６と、コネクションブロック４６と第１のフレクシャ２８の他端とを接続する接続手段４７とが設けられている。
【００５０】
この場合は、接続手段４７は、コネクションブロック４６に設けられた雌ねじ４７１と固定ねじ４７２が使用されている。
【００５１】
より、具体的に詳細に、図６、図７において説明する。
本体カプセル４４の受圧部に、第２のベローズ４５とコネクションブロック４６が溶接により固定されている。
ボディ４１とカバー４１ａを本体カプセル４４にボルト４２とナット４３で取り付ける。
【００５２】
キャピラリ２５の先端には、ブッシング２９と第１のベローズ２６と第１のフレクシャ２８がそれぞれ溶接により順次固定されている。
キャピラリ２５の先端に位置する第１のフレクシャ２８は、本体カプセル４４の受圧部先端のコネクションブロック４６に、接続手段４７により固定されている。
この場合は、接続手段４７は、コネクションブロック４６に設けられた雌ねじ４７１と固定ねじ４７２が使用されている。
【００５３】
以上の構成において、測定圧力の印加による封入液の移動に伴い、第１のベローズ２６が変位する。
変位量が先端の第１のフレクシャ２８へ伝わり、コネクションブロック４６を介して第２のベローズ４５へ伝達され、最終的に測定圧力は本体カプセル４４に伝達される。
この変化を伝送部(アンプユニット)(図示せず)で統一電気信号に変換して伝送する。
【００５４】
この結果、伝達手段４０は、第１のベローズ２６の他端に一端が接続された第１のフレクシャ２８と、本体カプセル４４に一端が接続された第２のベローズ４５と、この第２のベローズ４５の他端に接続され、第１のフレクシャ２８の他端側が挿入されるスリット４６１を有するコネクションブロック４６と、このコネクションブロック４６と第１のフレクシャ２８の他端とを接続する接続手段４７とが設けられたので、簡単な構成で圧力を確実に本体カプセルへ伝達できる好適なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００５５】
接続手段４７は、コネクションブロック４６に設けられた雌ねじ４７１と固定ねじ４７２が使用されたので、コネクションブロック４６が接続手段４７に兼用できて、安価なダイアフラムシール付き差圧測定装置が得られる。
【００５６】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の要部構成説明図である。
【図３】図１の要部Ａ矢視説明図である。
【図４】図３の組立説明図である
【図５】図１のＢ部分の組立説明図である。
【図６】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図７】図６の要部組立説明図である。
【図８】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【図９】図８の要部構成説明図である。
【図１０】図８の要部構成説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１      差圧測定装置本体
２      ダイアフラムシール部
３      キャピラリチューブ
４      フランジ
５      受圧ボディ
６      封入液
７      受圧ダイアフラム
８      アンプリファイア
９      レンジホイル
１０    レンジバー
１１    フィードバックベローズ
１２    ダイアフラムカプセル
１３    フレクシャ
１４    フラッパーノズル機構
１５    フレクシャコネクタ
１６    フォースバー
１７    ダイアフラム
１８    ボディ
１９    カバー
２０    封入変位手段
２１    ボディ
２１ａ  カバー
２２    ボルト
２３    ナット
２４    ねじ
２５    キャピラリチューブ
２６    第１のベローズ
２６ａ  伝達手段
２６ｂ  接続手段
２７    ロックナット
２７ａ  固定ねじ
２８    第１のフレクシャ
２８ａ  第２のフレクシャ
２９    ブッシング
３１    組立固定用穴
４０    伝達手段
４１    ボディ
４１ａ  カバー
４２    ボルト
４３    ナット
４４    本体カプセル
４５    第２のベローズ
４６    コネクションブロック
４６１  スリット
４７    接続手段
４７１  雌ねじ
４７２  固定ねじ
【図１】
0005224098.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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