(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品に貼着可能な貼着部と、貼着時に前記商品から突出する突出部と、を有するＰＯＰラベルであって、
前記突出部には、芳香成分を封入したマイクロカプセルと、前記マイクロカプセルを固着する反応硬化性樹脂と、を含む芳香層が設けられており、
前記芳香層は、その表面が凹凸状に形成された部分を有することを特徴とする芳香を生じるラベル。
【請求項２】
前記突出部の表面側及び裏面側に、前記芳香層がそれぞれ設けられている、請求項１に記載の芳香を生じるラベル。
【請求項３】
前記反応硬化性樹脂が、紫外線硬化性樹脂を含む請求項１または２に記載の芳香を生じるラベル。
【請求項４】
前記マイクロカプセルの一部分が前記芳香層の表面から突出している部分を有する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の芳香を生じるラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擦ることによって芳香を生じるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種商品に、ラベルが装着されている。該ラベルは、主として、商品名、商品説明などを表示するための媒体として使用される。また、ラベルは、その使用態様に応じて、種々の形態のものが用いられている。代表的には、タックラベル、ＰＯＰラベル、筒状ラベルなどの形態が知られている。
【０００３】
また、特許文献１には、芳香成分を封入したマイクロカプセルを混入した保香層を有する香り入り時計用シールが開示されている。
該時計用シールは、時計などの携帯品に貼付して使用され、保香層を擦ることによって芳香を生じる。
【特許文献１】特開平６−３０８８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のシールの保香層（本願の芳香層に相当する）は、芳香成分のマイクロカプセルを含むインキを基材にシルクスクリーン印刷することによって形成されている。
しかしながら、この特許文献１には、インキの種類について開示されておらず、用いるインキによっては、運搬時などにおいて、保香層が異物などに接触することによって保香層が脱落することがある。
【０００５】
本発明の目的は、芳香層が脱落し難く、且つ擦ったときに芳香を生じるラベルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、シルクスクリーン印刷で通常使用されている溶剤型インキやエマルジョン型インキに、芳香成分を封入したマイクロカプセルを含有させ、このインキを用いて芳香層を形成した。しかしながら、これらのインキを用いた場合、芳香層が柔らかく、異物などと接触することによって芳香層が剥がれる虞がある。
一方、比較的硬い芳香層を形成するため、紫外線硬化性樹脂などの反応硬化性樹脂を主成分とする反応硬化性インキに、上記マイクロカプセルを含有させ、このインキを用いて芳香層を形成した。しかしながら、このインキを用いた場合、芳香層が硬くなり過ぎて、非常に強く擦らなければマイクロカプセルが破断しない（芳香を生じにくい）。
このような知見から、本発明者らは、さらに鋭意研究し、上記課題を解決できるラベルを発明した。
【０００７】
本発明の芳香を生じるラベルは、商品に貼着可能な貼着部と、貼着時に前記商品から突出する突出部と、を有するＰＯＰラベルであって、前記突出部には、芳香成分を封入したマイクロカプセルと、前記マイクロカプセルを固着する反応硬化性樹脂と、を含む芳香層が設けられており、前記芳香層は、その表面が凹凸状に形成された部分を有することを特徴とする。
好ましくは、前記突出部の表面側及び裏面側に、前記芳香層がそれぞれ設けられている。
好ましくは、前記反応硬化性樹脂は、紫外線硬化性樹脂である。
【０００８】
上記本発明のラベルは、反応硬化性樹脂を含むので、芳香層が比較的硬く、運搬時などにおいて、芳香層が異物などに接触しても、芳香層が脱落し難い。
他方、上記のように比較的硬い芳香層は、擦ったときに、マイクロカプセルが破断し難い。この点、本発明のラベルは、芳香層の表面が凹凸状に形成された部分を有するので、例えば指で芳香層を擦ったとき、指が芳香層の凸部の突出縁に強く当たり、芳香層の凸部が大きく加圧される。このため、上記ラベルは、例えば人の指で擦るだけで、マイクロカプセルに大きな荷重が加わり、その結果、マイクロカプセルが破断し、芳香成分が揮散する。
特に、本発明のラベルは、突出部に芳香層が設けられているため、その突出部を２つの指で掴むようにして擦ることにより、芳香層のマイクロカプセルが破断し、芳香成分を容易に揮散させることができる。さらに、ラベルの突出部に芳香層が設けられているため、芳香層に異物が接触しても、突出部が適宜変形し、芳香層が脱落しにくい。
【０００９】
本発明の好ましいラベルは、前記マイクロカプセルの一部分が前記芳香層の表面から突出している部分を有する。より好ましいラベルは、前記マイクロカプセルの一部分が、前記芳香層の凸部の表面から突出している部分を有する。
このように芳香層の表面からマイクロカプセルの一部分が突出していれば、芳香層を擦ったときに、マイクロカプセルが容易に破断するので好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の芳香を生じるラベルは、芳香層が脱落し難く、一方、芳香層を擦ったときには、マイクロカプセルが破断して、芳香成分が揮散する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図４に於いて、１は、基材２と、ラベルの少なくとも表面の一部又は全部に設けられた芳香層３と、を有する芳香を生じるラベルを示す。
前記芳香層３は、芳香成分を封入したマイクロカプセルと、前記マイクロカプセルを基材２に固着する反応硬化性樹脂と、を含む。
さらに、前記芳香層３は、その表面の一部が凹んでいる部分を有し、凹凸状に形成されている部分を有する。
また、ラベル１の裏面側には、商品に貼着するための貼着部５が設けられている。
【００１２】
基材２の平面視形状は、特に限定されず、例えば、図示したような平面視略矩形状のほか、図示しないが、平面視略円形状、平面視略楕円形状、任意の物品を象った形状などでもよい。
基材２の大きさは、特に限定されず、貼着する商品の大きさなどに応じて適宜設定できる。例えば、基材２が平面視略矩形状に形成される場合、基材２の大きさは、縦×横が３０ｍｍ〜１００ｍｍ程度である。
【００１３】
基材２は、シート材（一般にフィルムと呼ばれるものも同義である）から形成されている。該シート材としては、例えば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シートなどが挙げられる。また、該シート材は、前記各種シートの積層体などでもよい。合成樹脂製シート等の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。基材２は、透明なシート材でもよいし、不透明なシート材でもよい。
また、基材２の厚みは、特に限定されないが、通常、１５〜１５０μｍである。
【００１４】
上記基材２の表面には、商品名、図柄などを印刷した意匠印刷層（図示せず）が設けられていてもよい。
該意匠印刷層を設ける場合、基材２（厳密には意匠印刷層）の表面略全体に、オーバーコート層６が設けられる。このオーバーオート層６は、前記意匠印刷層を保護するために設けられる。もっとも、意匠印刷層の有無に拘わらず、オーバーコート層６を設けてもよい。また、オーバーコート層６を省略することもできる。
オーバーコート層６の材質は、特に限定されず、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などが挙げられる。オーバーコート層６は、樹脂を主成分とするオーバーコート剤を基材２に塗工することによって形成できる。該オーバーコート層６としては、例えば、アクリル系の紫外線硬化型透明メジウムインキ（例えば、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製の「１６１ＯＰニス」など）などが挙げられる。オーバーコート層６の厚みは、通常、１〜５μｍである。
【００１５】
また、基材２の裏面略全体には、粘着剤層７が設けられている。この粘着剤層７は、感圧型粘着剤などを基材２の裏面に塗工することによって形成されている。
この粘着剤層７のうち上方領域には、粘着剤の粘着性を隠蔽するための隠蔽層８が設けられている。隠蔽層８は、例えば、上記オーバーコート剤を粘着剤層７の表面に塗工する、紫外線硬化型インキ又はシリコーンを含むコート剤などを粘着剤層７の表面に塗工する、薄いシートを粘着剤層７の表面に貼り付ける、などの方法によって形成できる。粘着剤層７の厚みは、通常、５〜２０μｍであり、隠蔽層８の厚みは、通常、３μｍ〜２０μｍである。
基材２の裏面のうち、上記隠蔽層８が設けられていない領域は、粘着剤層７が露出している。この粘着剤層７が露出している領域が、ラベルの貼着部５に相当し、該貼着部５を介して、ラベル１を商品に貼着できる。
【００１６】
上記基材２には、芳香層３が設けられている。
芳香層３は、芳香性組成物を基材２の所定領域に塗工することによって形成されている。
芳香性組成物は、芳香成分を封入したマイクロカプセルと、前記マイクロカプセルを基材２に固着させる反応硬化性樹脂と、を含み、必要に応じて、光開始剤、増感剤、重合開始剤、粘度調整剤、着色剤、熱安定化剤などの添加剤が含まれていてもよい。
従って、芳香層３は、反応硬化性樹脂中（海成分）にマイクロカプセル（島成分）が分散した島海構造層である。
【００１７】
好ましい１つの実施形態では、芳香層３は、基材２の表面側と裏面側にそれぞれ設けられている。
なお、基材２の表面側に設けられた芳香層３を「第１芳香層３１」といい、基材２の裏面側に設けられた芳香層３を「第２芳香層３２」という場合がある。
【００１８】
第１芳香層３１は、基材２の表面側の全体に設けられていてもよいし、基材２の表面側の一領域に設けられていてもよい。好ましくは、第１芳香層３１は、ラベル１を商品に貼着したときに商品から突出する領域（以下、突出部という場合がある）に少なくとも設けられる。具体的には、第１芳香層３１は、基材２の表面側の上方の帯状領域に設けられている。
なお、上記のように、基材２の表面にオーバーコート層６が設けられている本実施形態のラベル１にあっては、第１芳香層３１は、オーバーコート層６の表面の所定領域に芳香性組成物を塗工することによって形成されている。
【００１９】
第２芳香層３２は、基材２の裏面側であって、例えば、基材２を挟んで第１芳香層３１に対応する領域に設けられている。従って、第２芳香層３２も、ラベル１の突出部に設けられている。
基材２の裏面に粘着剤層７が設けられている本実施形態のラベル１にあっては、第２芳香層３２は、上記隠蔽層８の表面のうち、第１芳香層３１に対応する領域に芳香性組成物を塗工することによって形成されている。
【００２０】
芳香層３（第１芳香層３１及び第２芳香層３２）の表面は、その一部が凹んでいる部分を有する。
具体的には、芳香層３の表面は、複数の凸部４１と凹部４２を有する凹凸状に形成されている部分を有する。例えば、基材２の表面側の所定領域に、芳香性組成物を無数の点状に塗工することにより、第１芳香層３１の表面略全体が凹凸状に形成される。同様に、基材２の裏面側の所定領域に、芳香性組成物を無数の点状に塗工することにより、第２芳香層３２の表面略全体が凹凸状に形成される。芳香性組成物を点状に塗工して形成された芳香層３（第１芳香層３１及び第２芳香層３２）は、図４に示すように、芳香性組成物が点状に塗工された部分が芳香層３の凸部４１となり、芳香性組成物が塗工されていない部分が芳香層３の凹部４２となる。従って、該芳香層３は、点状の凸部４１を有し、該凸部４１以外の領域に凹部４２を有する。
上記凸部４１の平面視形状（点の平面視形状）は、特に限定されず、略円形状、略矩形状、略三角形状などの任意の定形のほか、不定形であってもよい。
【００２１】
なお、上記芳香性組成物を点状に塗工する方法に代えて、凹凸状の芳香層３（第１芳香層３１及び第２芳香層３２）は、芳香性組成物を、平面視略格子状、平面視略ストライプ状などに塗工することによって形成されていてもよい（図示せず）。この場合、凸部４１は、平面視略格子状、平面視略ストライプ状などに形成され、該凸部４１が形成されていない部分が凹部４２となる。
また、芳香性組成物が塗工されていない部分に芳香層３の凹部４２が形成される場合に限られず、例えば、図５に示すように、所定厚の芳香層３の表面に、凸部４１が凸設されていてもよい。この場合、芳香層３の凹んだ部分が、芳香層３の凹部４２となる。
また、芳香層３の全体が、凹凸状に形成されている場合に限られず、芳香層３の表面の一部の領域が、上記のような凹凸状に形成されていてもよい。
【００２２】
芳香層３を平面から視た場合において、上記凸部４１の占める面積と凹部４２の占める面積の比は、好ましくは３０：７０〜７０：３０であり、より好ましくは４０：６０〜６０：４０である。
芳香層３の凸部４１と凹部４２の高低差（凸部４１の頂面４１ａと凹部４２の底面の間の差）は、特に限定されないが、余りに高低差が小さいと実質的に平坦となることから、前記高低差は、１０μｍ以上が好ましく、さらに、２０μｍ以上がより好ましい。凸部４１と凹部４２の高低差の上限は、特に限定されないが、芳香性組成物を塗工することにより芳香層３を形成する場合には、極端に厚塗りすることが困難である。この点を考慮すると、凸部４１と凹部４２の高低差は、５０μｍ以下が好ましく、さらに、４０μｍ以下がより好ましい。
【００２３】
芳香層３の凸部４１の厚み（凸部４１の厚みが不均一である場合には、最も厚い部分）は、特に限定されないが、余りに薄いと、芳香層３を数回擦るだけでマイクロカプセルの全てが破断して芳香しなくなることがあるので、２５μｍ以上が好ましく、さらに、３５μｍ以上がより好ましい。なお、芳香層３の凸部４１の厚みの上限は、特に限定されないが、上記と同様の理由から、５５μｍ以下が好ましく、さらに、４０μｍ以下がより好ましい。
【００２４】
上記芳香層３は、従来公知の印刷法、コーティング法などで形成できる。
例えば、芳香性組成物を適度な粘度に調製し、凸版輪転印刷法やシルクスクリーン印刷法などの印刷法で、該芳香性組成物を点状や格子状などの非平坦状に印刷する。印刷後、反応硬化性樹脂の種類に応じて、所定の処理を行うことにより、樹脂を硬化させる。例えば、反応硬化性樹脂が、熱硬化性樹脂の場合には、熱処理を行い、反応硬化性樹脂が、紫外線硬化性樹脂の場合には、紫外線照射処理を行う。
【００２５】
また、図５に示すような、所定厚の芳香層３の表面に凸部４１が凸設された芳香層３は、芳香性組成物を平坦状（ベタ状）に塗工した後、その上から芳香性組成物を点状などの非平坦状に印刷する（重ね塗りする）ことによって形成することができる。また、この方法に代えて、芳香性組成物を平坦状（ベタ状）に塗工し、樹脂を硬化させた後、その硬化層の表面を、金属刃などで削ることにより、芳香層３の表面を凹凸状に形成することもできる。
【００２６】
上記芳香層３の表面には、マイクロカプセルの一部分が突出（露出）している。つまり、芳香層３は、マイクロカプセルが反応硬化性樹脂中に分散した島海構造層なので、それに含まれるマイクロカプセルのうちの一部のマイクロカプセルは、その一部分が、芳香層３の表面から突出している。より具体的には、芳香層３の少なくとも凸部４１の少なくとも頂面４１ａにおいて、マイクロカプセルの一部分が突出している。ただし、マイクロカプセルは、図示していない。
【００２７】
芳香層３は、上述のように、芳香性組成物の硬化層であり、芳香成分を封入したマイクロカプセルと、反応硬化性樹脂と、が含まれる。また、芳香層３には、必要に応じて、芳香光開始剤、増感剤、重合開始剤、粘度調整剤、着色剤、熱安定化剤などの添加剤が含まれていてもよい。
芳香層３に含まれるマイクロカプセルの含有量は、特に限定されないが、余りに少ないと、芳香層３を擦ったときに芳香し難く、一方、余りに多いと、相対的に反応硬化性樹脂の含有量が少なくなりマイクロカプセルを十分に固着できない。このような点から、マイクロカプセルの含有量は、１０〜５０質量％が好ましく、さらに、１５〜３５質量％がより好ましい。
一方、芳香層３に含まれる反応硬化性樹脂の含有量は、４０〜９０質量％が好ましく、さらに、６０〜８５質量％がより好ましい。
【００２８】
上記マイクロカプセルとは、芳香成分を揮散させるまでは、芳香成分をカプセル内に安定して封入することが可能で、芳香成分を揮散させる場合には、指先で擦る程度の加圧で容易に破断され得るものをいう。このようなマイクロカプセルの材質は、特に限定されず、例えば、ゼラチン、尿素樹脂、ホルマリン樹脂、ビスフェノールＡ樹脂等が挙げられる。
また、マイクロカプセルに封入する芳香成分としては、特に限定されず、例えば、各種の天然芳香成分及び合成芳香成分から選ばれる１種以上を用いることができる。天然芳香成分としては、例えば、ヒノキやヒバ等の樹木系、レモン等の柑橘系、ストロベリーやラズベリー等の果実系、ジャスミンやラベンダー等の草花系、ペパーミント等のミント系などが挙げられる。合成芳香成分としては、例えば、モノテルペン炭化水素類、モノテルペンアルコール類、フェノール類、アルデヒド類、ケトン類、エステル類、ラクトン類などが挙げられる。これらの芳香成分は、水やアルコール等の溶剤で希釈してもよい。
上記マイクロカプセルは、粒径３μｍ〜１０μｍのものを用いることが好ましい。
【００２９】
上記反応硬化性樹脂は、上記マイクロカプセルを基材２（本実施形態では、オーバーコート層６や隠蔽層８）に固着するバインダーとなる成分である。
該反応硬化性樹脂とは、反応して硬化するプラスチック材料をいい、重合前のモノマーやプレポリマーも含まれる。反応硬化性樹脂としては、熱硬化性、電子線硬化性、紫外線などの光硬化性、湿気硬化性、１液又は２液反応硬化性などの樹脂が挙げられる。
反応硬化性樹脂は、好ましくは、紫外線硬化性樹脂が用いられる。紫外線硬化性樹脂は、紫外線照射によって容易に硬化し、比較的硬い芳香層３を形成できるからである。
紫外線硬化性樹脂は、紫外線で硬化し得るオリゴマー又はモノマーを主成分とする。なお、紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、光開始剤が添加される。
【００３０】
紫外線で硬化し得るオリゴマー又はモノマーとしては、例えば、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリオール系の（メタ）アクリル酸変性物などのオリゴマー又はモノマーなどが挙げられる。
前記オリゴマーとしては、例えば、エポキシアクリレート、エポキシ油化アクリレート、ウレタンアクリレート、不飽和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ビニルアクリレートなどが挙げられる。モノマーとしては、ジシクロペンテニルエチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、フェノール・エチレンオキサイド変性アクリレートなどの単官能アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリメチールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどの多官能アクリレートなどが挙げられる。
【００３１】
光開始剤としては、一般に市販されているものを使用することができ、例えば、イルガキュアー（チバガイギー社製）などが挙げられる。
【００３２】
上記ラベル１は、商品に貼着して使用される。本実施形態のラベル１は、ラベル１の一部分を商品から突出させて貼着できるもので、ＰＯＰラベルとも呼ばれる。
ラベル１を貼着する商品は、特に限定されず、各種物品を包装した包装箱、飲料を充填したボトル型容器、シャンプーなどを充填した容器などが挙げられる。
【００３３】
例えば、上記ラベル１は、図６に示すように、包装箱９に貼着される。
該ラベル１は、ラベル１の貼着部５の上端縁５ａが包装箱９の稜線９２に略一致するように位置合わせして、貼着部５が包装箱９の正面壁９１の上部に貼着されている。このようにラベル１を貼着することにより、ラベル１の突出部（ラベル１の貼着部５以外の領域）を包装箱９から突出させることができる。
【００３４】
本発明のラベル１は、芳香層３が反応硬化性樹脂を含んでいるので、比較的硬い芳香層３を有する。このため、ラベル１を搬送している間に、芳香層３が異物などに接触しても、芳香層３が脱落することを防止できる。
このように芳香層３は硬い層であるが、該芳香層３は、凹凸状に形成されている。従って、芳香層３を指で擦ったときに、芳香層３の凸部４１及び凹部４２に従い、指が芳香層３の凸部４１の突出縁に強く当たことにより、芳香層３の凸部４１が大きく加圧される。このため、例えば、人の指で擦るだけで、マイクロカプセルに大きな荷重が加わってマイクロカプセルが破断し、芳香成分を揮散させることができる。
【００３５】
特に、マイクロカプセルの一部分が、芳香層３の表面から突出しているので、芳香層３を指で擦ったときに、マイクロカプセルが容易に破断して、芳香成分を揮散させることができる。
本発明のラベル１は、芳香層３が凹凸状であるため、芳香層３の表面積が増し、それに応じて芳香層３の表面から突出するマイクロカプセルの量も多くなる。
【００３６】
また、上記実施形態のラベル１は、ラベル１の突出部を商品から突出させて貼着することができる。上記ラベル１は、その突出部の表面側に第１芳香層３１が設けられ、且つ突出部の裏面側であって前記第１芳香層３１に対応する領域に第２芳香層３２が設けられている。このため、ラベル１の突出部を２つの指で掴むようにして擦ることにより、第１芳香層３１及び第２芳香層３２のマイクロカプセルが破断し、芳香成分を揮散させることができる。
さらに、上記実施形態のラベル１の突出部を商品から突出させて貼着した場合、全体を商品に密着させて貼着する態様のラベルに比して、異物が接触したときに、ラベル１（突出部）が適宜変形し易い。よって、上記ラベル１は、異物が接触しても、芳香層３が脱落しにくい。
【００３７】
次に、本発明のラベルの他の実施形態を示す。
ただし、他の実施形態の説明に於いて、主として上記実施形態と異なる構成及び効果について説明し、上記実施形態と同様の構成などについては、その説明を省略し、用語及び符号を援用することがある。
【００３８】
上記実施形態のラベル１は、第１芳香層３１及び第２芳香層３２の何れも凹凸状に形成されているが、例えば、第２芳香層３２については、その表面が平坦状に形成されていてもよい。また、上記実施形態のような一部分を突出させて商品に貼着可能なラベル１においては、基材２の表面側及び裏面側にそれぞれ芳香層３（第１芳香層３１及び第２芳香層３２）を設けることができるが、例えば、第２芳香層３２を設けず、第１芳香層３１のみを設けてもよい。基材２の表面側に凹凸状の芳香層３が少なくとも設けられていれば、これを擦ったときに、芳香を生じるからである。
【００３９】
さらに、上記実施形態のラベル１は、基材２の裏面の一部の領域にのみ貼着部８が設けられているが、裏面全体に貼着部８が設けられていてもよい。この場合、上記実施形態で示した、隠蔽層８及び第２芳香層４２を省略すれば、基材２の裏面全体に粘着剤層７が露出して、裏面全体に貼着部８が設けられたラベル１を構成できる。
【００４０】
また、上記実施形態のラベル１は、所定の平面視形状に形成された基材２の少なくとも表面側に芳香層３が設けられているが、例えば、本発明のラベル１は、図７に示すように、筒状に形成された基材２の表面側に、凹凸状に形成された部分を有する芳香層３が設けられていてもよい。筒状に形成された基材２を有するラベル１は、筒状ラベルと呼ばれ、容器などの商品に外嵌して使用される。この場合、基材２として、熱収縮性のシート材や自己伸縮性のシート材を用いることができる。熱収縮性のシート材が筒状に形成された基材２を有するラベル１は、熱収縮性の筒状ラベルであり、自己伸縮性のシート材が筒状に形成された基材２を有するラベル１は、ストレッチ性の筒状ラベルである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の１つの実施形態に係るラベルの平面図。
【図２】同背面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】図３のＩＶ部拡大断面図。
【図５】他の実施形態に係る芳香層の拡大断面図。
【図６】本発明のラベルが貼着された包装箱の斜視図。
【図７】本発明の他の実施形態に係るラベルの斜視図。
【符号の説明】
【００４２】
１…ラベル、２…基材、３…芳香層、３１…第１芳香層、３２…第２芳香層、４１…凸部、４２…凹部、５…貼着層、６…オーバーコート層、７…粘着剤層、８…隠蔽層、９…包装箱（商品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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