(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の平板型のフィルム層と、両面に接着成分が塗布され、前記フィルム層の下面に接着される粘着層とからなるステッカー本体と、
プログラミングされた軌跡に沿って作動する飾り物接着装置によって、前記ステッカー本体の上面に接着される立体形状の飾り物と、
爪状に形成された前記ステッカー本体が上面に接着される人工ネイル本体とを備え、
前記人工ネイル本体は曲面状であり、その上面に、前記立体形状の飾り物が接着された平板型の前記ステッカー本体が接着されていることを特徴とする立体形状の飾り物付き人工ネイル。
【請求項２】
前記粘着層は、粘着力が８．８Ｎ／２５ｍｍから２９．４Ｎ／２５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の立体形状の飾り物付き人工ネイル。
【請求項３】
前記フィルム層は、引張伸率が３０％から４００％であることを特徴とする請求項１に記載の立体形状の飾り物付き人工ネイル。
【請求項４】
前記フィルム層は、引張強度が１００ＭＰａから４００ＭＰａであることを特徴とする請求項１に記載の立体形状の飾り物付き人工ネイル。
【請求項５】
平板型のフィルム層と、前記フィルム層の下面に形成された粘着層とからなり、前記粘着層の下面に異物の接着を防止する離型紙を付着させてステッカー本体を製造するステッカー本体の製造段階と、
前記ステッカー本体を爪状に裁断するステッカー本体の裁断段階と、
プログラミングされた軌道に沿って立体形状の飾り物の位置を移動させ、前記立体形状の飾り物を前記爪状に裁断されたステッカー本体の上面に接着させる、飾り物の接着段階と、
前記飾り物が接着されたステッカー本体から前記離型紙を分離する、離型紙の分離段階と、
前記ステッカー本体を曲面状である人工ネイルの上面に接着する、ステッカー本体の接着段階とを備えることを特徴とする人工ネイルの製造方法。
【請求項６】
前記立体形状の飾り物の下面には、超音波またはヒーターによって溶融されるホットフィックス類の接着剤が備えられることを特徴とする請求項５に記載の人工ネイルの製造方法。
【請求項７】
前記飾り物の接着段階で、前記接着剤が溶融された状態である前記立体形状の飾り物を前記ステッカー本体に押圧する時間は、０．１秒から０．５秒であることを特徴とする請求項６に記載の人工ネイルの製造方法。
【請求項８】
前記接着剤は、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、またはゴムであることを特徴とする請求項６に記載の人工ネイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体形状の飾り物付き人工ネイルに関する。より詳細には、人工ネイルに接着される立体形状の飾り物の接着強度及び接着位置が均一であり、かつ製造時間が短縮された立体形状の飾り物付き人工ネイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、人工ネイルは、ユーザが指爪の長さや形状を改善しようとする時、指爪に接着する。このため、製造される人工ネイルに、宝石のような立体形状の飾り物を接着することによって、美観を向上させた人工ネイルは、作業者が直接手作業で人工ネイルに立体形状の飾り物を接着することにより製造されている。このような場合、一人の作業者が行うことができる作業量が限定されているため、立体形状の飾り物付き人工ネイルの製造に多くの時間がかかり、これにより、人工ネイルがコスト高となるという問題点があった。
【０００３】
また、人工ネイルの製造時間が長くなるために、コストが増加するだけではなく、作業者のコンディションによって飾り物の接着位置の正確度、及び飾り物を押圧する力の大きさが毎度変化する。したがって、手作業で立体形状の飾り物を付ける人工ネイルの場合、一定の形状及び耐久性を有する立体形状の飾り物を人工ネイルに設けることが困難であるという問題点があった。
【０００４】
そこで、溝が形成された人工ネイルを射出成形した後、立体形状の飾り物を手作業で溝に挿入して立体形状の飾り物の装着位置が一定となるように製造することが従来行われている。しかし、このような場合、溝の大きさに合う立体形状の飾り物の選別に時間が必要となるだけではなく、さまざまな大きさの立体形状の飾り物を使おうとする場合、毎度人工ネイルの金型を取り替えねばならないため、コスト高となるという問題点が発生した。
【０００５】
さらに、機械装置を用いて人工ネイルに立体形状の飾り物を装着する場合、人工ネイルは曲面状であるため、立体形状の飾り物の装着位置をプログラミングする際の入力値として３次元座標を使う必要があり、工程が複雑になるという問題点があった。また、機械装置を用いて立体形状の飾り物を接着するために、反復的に人工ネイルを押圧すれば、曲面状の人工ネイルに変形や破損が生じることがあるという問題点があった。
【０００６】
したがって、かかる問題点を解消するために、製造工程時間が短縮されながらも、立体形状の飾り物が均一な接着強度及び接着位置で接着された人工ネイルと、人工ネイルの変形を防止することができる人工ネイルの製造方法の必要性が台頭しつつある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の第１の目的は、立体形状の飾り物の接着強度及び位置が均一な立体形状の飾り物付き人工ネイルを提供することにある。
【０００８】
本発明の第２の目的は、均一な品質の立体形状の飾り物付き人工ネイルを量産することができる人工ネイルの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１の課題を解決するために、可撓性の平板型のフィルム層と、両面に接着成分が塗布され、前記フィルム層の下面に接着される粘着層とからなるステッカー本体と、プログラミングされた軌跡に沿って作動する飾り物接着装置によって、前記ステッカー本体の上面に接着される立体形状の飾り物と、爪状に形成された前記ステッカー本体が上面に接着される人工ネイル本体とを備え、前記人工ネイル本体は、曲面状であり、上面に、前記立体形状の飾り物が接着された平板型の前記ステッカー本体が接着されることを特徴とする立体形状の飾り物付き人工ネイルを提供する。
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、前記粘着層は、粘着力が８．８Ｎ／２５ｍｍ（９００ｇｆ／２５ｍｍ）から２９．４Ｎ／２５ｍｍ（３０００ｇｆ／２５ｍｍ）であることが好ましい。
【００１１】
また、前記フィルム層は、引張伸率が３０％から４００％であることが好ましい。
【００１２】
また、前記フィルム層は、引張強度が１００ＭＰａから４００ＭＰａであることが好ましい。
【００１３】
また、本発明は、第２の課題を解決するために、平板型のフィルム層と、前記フィルム層の下面に形成された粘着層とからなり、前記粘着層の下面に異物の接着を防止する離型紙を付着させてステッカー本体を製造するステッカー本体の製造段階と、前記ステッカー本体を爪状に裁断するステッカー本体の裁断段階と、プログラミングされた軌道に沿って立体形状の飾り物の位置を移動させ、前記立体形状の飾り物を裁断された前記ステッカー本体の上面に接着させる飾り物の接着段階と、前記飾り物の接着段階を経たステッカー本体から前記離型紙を分離する離型紙の分離段階と、前記ステッカー本体を曲面状である人工ネイル本体の上面に接着するステッカー本体の接着段階とを備える人工ネイルの製造方法を提供する。
【００１４】
本発明の一実施形態によれば、前記立体形状の飾り物の下面には、超音波またはヒーターによって溶融されるホットフィックス類の接着剤が設けられることが好ましい。
【００１５】
この際、前記飾り物の接着段階において、前記接着剤が溶融された状態である前記立体形状の飾り物を前記ステッカー本体に押圧する時間は、０．１秒から０．５秒であることが好ましい。
【００１６】
また、前記接着剤は、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、またはゴム（ｒｕｂｂｅｒ）であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、平板型のステッカー本体に立体形状の飾り物を接着した後に、ステッカー本体を曲面状の人工ネイル本体に接着する。従って、飾り物接着装置を用いて立体形状の飾り物を人工ネイルに接着することができるので、立体形状の飾り物を一定の接着強度で人工ネイルに接着することができ、さらに、接着位置も均一にして接着することができる。また、手作業に比べて立体形状の飾り物の接着時間を短縮することができるため、立体形状の飾り物付き人工ネイルの製造時間が短縮される。従って、立体形状の飾り物が均一な接着強度及び接着位置で接着された人工ネイルを量産することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイルの斜視図。
【図２】本発明の一実施形態による人工ネイルの製造方法のフローチャート。
【図３】本発明の一実施形態による人工ネイルの製造方法の参照図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、望ましい実施形態を挙げて本発明をより詳細に説明する。しかし、これら実施形態は、本発明をより具体的に説明するためのものであって、本発明は、これに限定されるものではない。
【００２０】
図１に示す立体形状の飾り物付き人工ネイル１００は、可撓性の平板型のフィルム層１１０と、両面に接着成分が塗布され、前記フィルム層１１０の下面に接着される粘着層１２０とを有するステッカー本体と、プログラミングされた軌跡に沿って作動する飾り物接着装置５によって、前記ステッカー本体の上面に接着される立体形状の飾り物１３０と、爪状に形成され、前記ステッカー本体が上面に接着される人工ネイル本体１５０とを備え、曲面状である前記人工ネイル本体１５０は、上面に、前記立体形状の飾り物１３０が接着された平板型の前記ステッカー本体が、人工ネイル本体１５０の曲面に沿って接着される。
【００２１】
本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイル１００は、２次元で具現可能な平板型のフィルム層１１０に立体形状の飾り物１３０を先に接着した後に、立体形状の飾り物１３０が接着されたステッカー本体を曲面状の人工ネイル本体１５０に接着することによって、人工ネイル本体１５０に立体形状の飾り物１３０を備える。したがって、立体形状の飾り物１３０の装着装置５（図３）を３次元ではなく２次元で単純化してプログラミングし、飾り物１３０の接着装置５で人工ネイル本体１５０に立体形状の飾り物１３０を接着することができる。
【００２２】
すなわち、曲面状の人工ネイル本体１５０に直接宝石等の飾り物を接着する従来の人工ネイルと異なり、本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイル１００は、平板型のフィルム層１１０に立体形状の飾り物１３０を接着した後に、ステッカー本体を人工ネイル本体１５０に接着させることにより、立体形状の飾り物１３０の装着位置を単純化することができる。
【００２３】
本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイル１００は、ステッカー本体が人工ネイル本体１５０の上面に接着される時、しわの形成を防止すると共に、曲面状の人工ネイル本体１５０との密着状態を気密的に保持できるように引張伸率が３０％から４００％であり、引張強度が１００ＭＰａから４００ＭＰａであるフィルム層１１０が備えられる。
【００２４】
ここで、引張伸率は、試験片がどれくらい伸びるかを測定するためのものであって、引張試験機を使って規格試験片を定められた速度で引っ張って切断された時の伸びた長さを百分率で表す。前記フィルム層１１０の引張伸率は、アメリカ材料試験学会の薄いプラスチックシートの引張試験（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｆｏｒ  ＴｅｓｔｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓ−Ｄ８８２、ＡＳＴＭ  Ｄ８８２）値を基準とする。
【００２５】
フィルム層１１０の引張伸率が３０％未満である場合、人工ネイル本体１５０の曲率に合わせて平板型のフィルム層１１０を引張させることができないため、人工ネイル本体１５０の曲面にステッカー本体を密着させることが難しくなる。また、前記フィルム層１１０の引張伸率が４００％を超過する場合、人工ネイル本体１５０に接着する過程でフィルム層１１０が容易に伸びてしまうため、しわが発生することがあり、人工ネイル本体１５０からフィルム層１１０が分離するか、又は人工ネイル本体１５０に接着された状態でも、フィルム層１１０が伸びてフィルム層１１０が変形してしまうことがある。したがって、前記フィルム層１１０の引張伸率は、３０％から４００％であることが好ましい。
【００２６】
また、引張強度は、試験片が手におえる最大応力を示すものであって、本発明によるステッカー本体を伸張させる時、フィルム層１１０の引張強度は、１００ＭＰａから４００ＭＰａであることが好ましい。前記フィルム層１１０の引張強度も、ＡＳＴＭ  Ｄ８８２値を基準とする。
【００２７】
前記フィルム層１１０の引張強度が、１００ＭＰａ未満である場合、ステッカー本体が人工ネイル本体１５０に密着されるように引張力を加えるときに、フィルム層１１０が容易に変形してしまう。また、前記フィルム層１１０の引張強度が、４００ＭＰａを超過する場合、フィルム層１１０の柔軟性が低いため、人工ネイル本体１５０に密着するように引張することができなくなる。したがって、前記フィルム層１１０の引張強度は、１００ＭＰａから４００ＭＰａであることが好ましい。
【００２８】
前記フィルム層１１０の下部に備えられる前記粘着層１２０は、粘着力が８．８Ｎ／２５ｍｍから２９．４Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。前記粘着層１２０の粘着力が、８．８Ｎ／２５ｍｍ未満である場合、ステッカー本体が人工ネイル本体１５０から容易に分離されるだけではなく、ステッカー本体に使われるフィルム層１１０の復元力が粘着力に比べて強いため、ステッカー本体が人工ネイル本体１５０から容易に浮き上がってしまう。また、粘着層１２０の粘着力が、２９．４Ｎ／２５ｍｍを超過する場合、ユーザが取り替えのため、立体形状の飾り物付き人工ネイル１００を指爪から脱着させるときに、指爪に損傷を与えることがある。したがって、前記粘着層１２０の粘着力は、８．８Ｎ／２５ｍｍから２９．４Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。ここで、使われる粘着力単位はＮ／２５ｍｍであって、粘着力テストは、試料が２５ｍｍの幅における分離試験である場合には、単位として、ｇｆ／２５ｍｍまたはＮ／２５ｍｍを使う。
【００２９】
本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイル１００は、図２に示された人工ネイルの製造方法によって製造可能である。
【００３０】
前記人工ネイルの製造方法は、平板型のフィルム層１１０と前記フィルム層１１０の下面に形成された粘着層１２０とからなり、粘着層１２０の下面に異物の接着を防止する離型紙Ｐを付着させてステッカー本体を製造する、ステッカー本体の製造段階（ステップＳ１）と、ステッカー本体を爪状に裁断する、ステッカー本体の裁断段階（ステップＳ２）と、プログラミングされた軌道に沿って立体形状の飾り物１３０の位置を移動させ、立体形状の飾り物１３０を裁断されたステッカー本体の上面に接着させる、飾り物の接着段階（ステップＳ３）と、ステップＳ３を経たステッカー本体から離型紙Ｐを分離する、離型紙の分離段階（ステップＳ４）と、ステッカー本体を曲面状である人工ネイル本体１５０の上面に接着する、ステッカー本体の接着段階（ステップＳ５）とを備える。
【００３１】
本発明による人工ネイルの製造方法によれば、まず、図３（ａ）に示すように、ステッカー本体の製造段階（ステップＳ１）により、下面に離型紙Ｐが備えられているステッカー本体が供給された後、前記ステッカー本体を裁断するステッカー本体の裁断段階（ステップＳ２）が進行する。この際、ステッカー本体を、種々の大きさに裁断することができるが、爪状に裁断されたステッカー本体のみが離型紙Ｐ上に残留し、残りの部分のステッカー本体は除去される。
【００３２】
前記爪状に裁断されたステッカー本体は、偏平な形状であるために、立体形状の飾り物が供給される高さが一定である。したがって、図３（ｂ）に示すように、立体形状の飾り物１３０の装着位置を２次元で設定することができる。本発明は、立体形状の飾り物１３０の位置を２次元で単純化することができるため、飾り物接着装置５を用いて自動でステッカー本体に立体形状の飾り物１３０を供給することができる。立体形状の飾り物１３０の下面には、接着剤１４０が備えられている。接着剤１４０としては、超音波やヒーターなどによって溶けながら接着されるホットフィックス（ｈｏｔ  ｆｉｘ）類を使うことができる。
【００３３】
その際、立体形状の飾り物１３０のステッカー本体へのローディング時間は、０．１秒から０．５秒であることが好ましい。接着剤１４０として使われるホットフィックス類は、一般的に１００℃以上の高温であるため、ステッカー本体へのローディング時間が０．５秒を超過する場合、ステッカー本体に熱変形が発生することがある。また、立体形状の飾り物１３０のステッカー本体へのローディング時間が、０．１秒未満である場合、立体形状の飾り物１３０が、ステッカー本体に堅固に接着されにくい。したがって、ホットフィックス類の接着剤１４０を使う場合、立体形状の飾り物１３０のステッカー本体へのローディング時間は、０．１秒から０．５秒であることが好ましい。
【００３４】
ここで、接着剤１４０として使われるホットフィックス類としては、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリウレタン、ゴム（ｒｕｂｂｅｒ）を挙げることができる。この際、接着剤１４０は、ステッカー本体に接着された状態を堅固に保持できるように、強度が１０ＭＰａから８０ＭＰａであることが好ましい。強度が１０ＭＰａ未満である場合、前記ステッカー本体から立体形状の飾り物１３０が容易に脱離してしまい、８０Ｍｐａを超過する場合、ステッカー本体が人工ネイル本体１５０に接着されて曲面が形成される時、接着剤が初期の平面状態を保持しようとする力が強いために、ステッカー本体の一部が接着剤に沿って取り離される。したがって、接着剤１４０の強度は、１０ＭＰａから８０ＭＰａであることが好ましい。
【００３５】
立体形状の飾り物１３０が接着完了後は、図３（ｃ）に示すように、離型紙Ｐをステッカー本体から分離する。離型紙Ｐが分離されたステッカー本体は、図３（ｄ）に示すように、曲面状の人工ネイル本体１５０上に気密的に密着させることによって、人工ネイル１００が仕上げられる。
【００３６】
飾り物接着装置５は、一定の圧力で立体形状の飾り物１３０を押圧するために、接着剤１４０が一定の力で押されながら前記ステッカー本体に接着される立体形状の飾り物１３０に均一な接着力を加えることができる。さらに、初期にプログラミングされた位置によって立体形状の飾り物１３０やステッカー本体を移動させながら、立体形状の飾り物１３０を前記ステッカー本体に接着するため、ステッカー本体への立体形状の飾り物１３０の接着位置が均一になるように飾り物の接着段階（ステップＳ４）を進行させることができる。
【００３７】
すなわち、本発明による立体形状の飾り物付き人工ネイル１００及びその製造方法では、平板型のステッカー本体に立体形状の飾り物１３０を接着した後、前記ステッカー本体を人工ネイル本体１５０に接着することで、人工ネイル本体１５０に立体形状の飾り物１３０が備えられる。本発明は、手作業で飾り物を接着した従来の技術とは異なり、飾り物接着装置５を用いて人工ネイル本体１５０に宝石のような立体形状の飾り物１３０を接着することができる。したがって、立体形状の飾り物付き人工ネイル１００の製造時間を短縮することができると共に、立体形状の飾り物付き人工ネイル１００の製造完成度を高くし、さらに均一な形状で製造することができる。
【００３８】
本発明の単純な変形または変更は、いずれも当業者によって容易に実施され、このような変形や変更は、いずれも本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３９】
１００：立体形状の飾り物付き人工ネイル
１１０：フィルム層
１２０：粘着層
１３０：立体形状の飾り物
１４０：接着剤
１５０：人工ネイル本体
Ｐ：離型紙
【図１】
0005144772.tif 000002
【図２】
0005144772.tif 000003
【図３】
0005144772.tif 000004