(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの一部を構成するグリップを把持して作業を行う携帯用動力工具において、
前記グリップのエンド部に、グリップを把持する手の後部から手首にかけた部分に接触するガイド部と、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びて手の甲を外側から覆うカバー部が形成されたグリップガイドを設けたことを特徴とする携帯用動力工具。
【請求項２】
前記グリップガイドのカバー部の前記グリップの長手方向に沿う長さを、グリップを把持する手の握りの後部から甲にかけた部分を覆う長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の携帯用動力工具。
【請求項３】
前記グリップガイドを前記グリップとは別体に構成するとともに、グリップの長手方向に移動可能に設け、該グリップガイドをグリップに固定する固定手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の携帯用動力工具。
【請求項４】
前記グリップガイドに前記グリップの長手方向に長い長孔を形成し、該長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定することを特徴とする請求項３記載の携帯用動力工具。
【請求項５】
前記固定手段を前記グリップの左右に設け、前記グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたことを特徴とする請求項３又は４記載の携帯用動力工具。
【請求項６】
ガス圧又は電気を駆動源として動作することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の携帯用動力工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体のグリップを把持して所要の作業を行うネジ締め機や打込機等の携帯用動力工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電動モータやエアモータ等によって回転駆動されるドライバによってネジを打ち込むネジ打ち機や、圧縮空気等によって直線的に駆動されるドライバによって釘等の止具を打ち込む打込機は、ネジや釘等の止具を打撃するための打撃機構と、打撃された止具を打込方向に案内する打ち出し部と、作業時に作業者によって把持されるグリップ等を備えている。
【０００３】
ところで、前記打撃機構と打ち出し部は、通常は鋼材又はダイカスト等の金属によって構成されていて他の部分よりも重いため、作業者がグリップを把持して作業を行うときには、本体の重心位置がグリップよりも前方の打撃機構側となり、本体が自重で前下がり状態となる。
【０００４】
又、圧縮空気によって止具を打ち込む空気式打込機においては、止具の打ち込み時に発生する反力によってグリップを把持する作業者の手に大きな衝撃が加えられる。この衝撃は特にコンクリート打ち用の打込機のように高圧の圧縮空気を使用する打込機において大きく、これを緩和するために従来はグリップの周囲に緩衝部材を巻いた上にグリップラバーを巻く等の対策が講じられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
更に、従来の打込機等においては、グリップを把持したときに作業者の手が受ける打撃振動を吸収して振動が作業者の手に伝わりにくくするために、グリップの表面に弾性体層を形成することが行われていた。
【特許文献１】特開平７−２０５０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
例えば、打込機によって釘等の止具を被打込材に打ち込む際に反発力が発生したときには、初期的に止具が被打込材に垂直に打ち込まれるように作業者は本体が垂直になるよう手首で該本体を支えるが、その状態から本体が反発力によって更に上方に移動するため、手首に上方向の大きな負荷が瞬間的に加えられることになる。この場合、従来の打込機にあっては、止具を打ち込んだ際の本体の反発による跳ね上がりによって作業者の手首に加えられる負荷を軽減することができない。
【０００７】
又、床等に止具を打ち込む際に打込機本体のグリップを握ると本体の重心が握ったグリップよりも前方に位置するため、本体が前下がり状態となり、止具を床に対して垂直に打ち込むためには打ち込み方向が床に対して垂直になるよう本体を手首で保持する必要がある。このとき、止具を床に打ち込む際に反発力が発生し、初期的に止具が垂直に打ち込まれるよう手首で本体を垂直に支えた状態から本体が反発力によって更に上方に移動するため、手首に上方向の大きな負荷が瞬間的に加えられ、作業者の肉体的負担が増大する。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、反動による本体の瞬間的な浮き上がり時に作業者に加わる負荷を軽減することができる携帯用動力工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ハウジングの一部を構成するグリップを把持して作業を行う携帯用動力工具において、前記グリップのエンド部に、グリップを把持する手の後部から手首にかけた部分に接触するガイド部と、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びて手の甲を外側から覆うカバー部が形成されたグリップガイドを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記グリップガイドのカバー部の前記グリップの長手方向に沿う長さを、グリップを把持する手の握りの後部から甲にかけた部分を覆う長さに設定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記グリップガイドを前記グリップとは別体に構成するとともに、グリップの長手方向に移動可能に設け、該グリップガイドをグリップに固定する固定手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記グリップガイドに前記グリップの長手方向に長い長孔を形成し、該長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の発明において、前記固定手段を前記グリップの左右に設け、前記グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の携帯用動力工具は、ガス圧又は電気を駆動源として動作することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、グリップを把持する作業者の手の手の後部から手首にかけた部分がグリップガイドのガイド部によって受けられるとともに、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びるカバー部によって手の甲が外側から覆われるため、作業者がグリッブを把持して作業を行うときに工具本体の重心がグリップよりも前方に位置しても、作業者の手の握り拳がグリップガイドのグリップ後方のガイド部に接触し、グリップを握った作業者の手のひらを中心としてテコの原理で工具本体が前に下がる荷重が２箇所で支えられる。このため、作業者の手首に掛かる負荷が軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、グリップを把持する作業者の手の握りの後部から甲にかけた部分がグリップガイドのカバー部によって覆われるため、作業者の手首に掛かる負荷が効果的に軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、グリップとは別体に構成されたグリップガイドをグリップの長手方向に沿って移動可能としたため、固定手段によるグリップガイドの固定を解除した後、作業者の手の大きさに応じてグリップガイドの位置を適正に調整することができる。そして、位置調整後に固定手段によってグリップガイドをグリップに固定すれば良い。又、グリップガイドが不要な場合には、固定手段によるグリップガイドのグリップへの固定を解除して該グリップガイドをグリップから完全に取り外すこともできる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、グリップガイドに形成された長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定したため、グリップガイドのグリップの長手方向の位置を作業者の手の大きさに応じて調整することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、固定手段をグリップの左右に設け、グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたため、作業者の利き手に合わせてグリップガイドをグリップの左側又は右側の何れにも取り付けることができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、空気圧や燃焼圧を駆動源とする空気式打込機や燃焼式打込機、電気を駆動源とする電動式打込機等の携帯用動力工具においても請求項１〜５記載の発明の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明に係る携帯用動力工具の一形態としての空気式釘打機の破断側面図、図２は同空気式釘打機のグリップエンド部の側面図、図３は図２のＡ部拡大詳細図、図４は図２のＢ−Ｂ線断面図、図５は同グリップエンド部の破断平面図である。
【００２３】
図１に示す空気式釘打機１は、側面視略Ｔ字状を成すハウジング２を備えており、このハウジング２の上端開口部にはエキゾーストカバー３が気密に被着されている。又、ハウジング２内には蓄圧室Ｓ１が形成されており、ハウジング２からはグリップ４が略水平に一体に延出しており、その後端部（図１の右端部）には、不図示のエアホースを接続するためのエアプラグ５が取り付けられている。
【００２４】
更に、ハウジング２の下部には、多数本の釘６を収容したロータリ式のマガジン７が装着されるとともに、トリガ８によって上下動するプランジャ９を備えたトリガバルブ１０が設けられている。
【００２５】
又、ハウジング２内にはシリンダ１１が設けられており、このシリンダ１１内にはピストン１２が上下摺動可能に嵌挿されている。そして、ピストン１２からはドライバ１３が下方に向かって一体に延出しており、該ドライバ１３の下端はノーズ１４の射出部１４ａに臨んでいる。シリンダ１１内にはピストン１２によってピストン上室Ｓ２とピストン下室Ｓ３とに区画されており、シリンダ１１内の底部には、ゴム等の弾性体から成るピストンバンパ１５が設けられている。
【００２６】
更に、ハウジング２内のシリンダ１１との間の下半部には、隔壁１６によって区画された略円筒状の戻り空気室Ｓ４が形成されており、シリンダ１１の戻り空気室Ｓ４の一部を構成する部分の上下には空気孔１７，１８がそれぞれ周方向に複数形成されており、上方の空気孔１７には、ピストン上室Ｓ２からの圧縮空気の戻し空気室Ｓ４方向への流れのみを許容する逆止弁１９が設けられている。
【００２７】
他方、前記エキゾーストカバー３内には、前記シリンダ１１の上面に対して接離するメインバルブ２０が上下摺動可能に設けられており、該メインバルブ２０は、スプリング２１によって常時下方（シリンダ１１の上端面に密着する方向）に付勢されている。そして、このメインバルブ２０とエキゾーストカバー３との間にはメインバルブ室Ｓ５が形成されており、このメインバルブ室Ｓ５は、不図示の空気通路を介して前記トリガバルブ１０に連通している。又、エキゾーストカバー３には、大気中に開口する排気孔３ａが形成されており、この排気孔３ａは、メインバルブ２０によって開閉された前記シリンダ上室Ｓ２に選択的に連通される。
【００２８】
更に、ハウジング２の先端部には、前記ノーズ１４に沿って上下方向に移動可能なプッシュレバー２２が設けられており、ノーズ１４には前記マガジン７から供給された釘６を１本ずつ打ち込むための前記射出部１４ａが形成されている。
【００２９】
ところで、ハウジング２の前記グリップ４の外周面とその近傍にはグリップカバー２３が被着されている。このグリップカバー２３は、ゴムや軟質合成樹脂等の弾性体から成る厚肉の部材であって、筒状に一体成形されたものをグリップ４に通すか、或いは帯状に成形されたものを巻き付けることによってグリップ４に被着されている。
【００３０】
而して、本実施の形態では、グリップ４のグリップエンド部４ａの近傍には、可撓性を有するゴムやエラストマー等の弾性材によってグリップ４とは別体に構成された略帯状のグリップガイド２４が取り付けられている。このグリップガイド２４には、グリップ４の外郭より外側に張り出した（グリップ４の軸心に対して左側に寄せて形成された）カバー部２４Ａが形成されており、グリップ４を把持する作業者の手の甲はガイド部２４Ｃによって外側から覆われている。尚、図４に示すように、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、作業者の手の甲に沿って湾曲形状に成形されている。
【００３１】
ここで、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、図５に示すように、基端部である固定部２４Ｂから左側方（図５の下方）へと突出した後に前方（図５の左方に向かって延びており、図４に示すように、カバー部２４Ａと突起部２４Ｂとの境には、手の握りの後方から手首に掛けた部分に接触するガイド部２４Ｃが形成されている。又、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、グリップ４との間に作業者の手の握りが挿入可能な空間２５を形成しており、そのグリップ４の長手方向（図２の左右方向）に沿う長さは、グリップ４を把持する作業者の手の握りの後方から甲にかけた部分を覆う長さに設定されている。
【００３２】
次に、グリップガイド２４のグリップ４への固定構造について説明する。
【００３３】
グリップガイド２４の固定部２４Ｂには、前後方向に長い長円形の凹部２４ａが形成されており、この凹部２４ａには前後方向に長い長孔２４ｂが形成されている。そして、この長孔２４ｂ内には、図５に示すように、グリップ４のグリップエンド部４ａの左側部（図５の下方）に突設された長円形の突起４ｂが挿入嵌合されている。ここで、突起４ｂの前後方向の長さはグリップガイド２４の長孔２４ｂの前後方向の長さよりも短く、従って、グリップガイド２４は、前後方向（グリップ４の長手方向）に移動可能であって、ワッシャ２６を介してグリップ４の前記突起４ｂに螺着されたボルト２７によってグリップ４のグリップエンド部４ａに位置調整可能に固定されている。尚、グリップガイド２４は、釘打ち作業に際して作業者がグリップ４を握った際にの手の握り拳の後部から手首までの間の一部がガイド部２４Ｃに接触し、且つ、カバー部２４Ａが手の甲に接触するような位置に固定されている。
【００３４】
次に、以上のように構成された空気式釘打機１を用いた釘打ち作業について説明する。
【００３５】
木材等の不図示の被打込材への釘打ち作業に際して、図１に示す空気式釘打機１のエアプラグ５に不図示のエアコンプレッサから延びる不図示のエアホースを接続すると、エアコンプレッサから所定圧の圧縮空気がエアホースを経て空気式釘打機１の蓄圧室Ｓ１に供給されて蓄積され、その一部は、不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入する。
【００３６】
メインバルブ室Ｓ５に流入した圧縮空気は、その圧力でメインバルブ２０を図１に示すようにスプリング２１と共にシリンダ１１の上端面に密着させてシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２と蓄圧室Ｓ１との連通を遮断し、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気のピストン上室Ｓ２への流入を防ぐため、ピストン１２は静止したままの状態を保ち、釘打ち作業はなされない。
【００３７】
上記状態において作業者がグリップ４を握って空気式釘打機１の本体を持ってそのプッシュレバー２２を不図示の被打込材に押し付け、その後、トリガ８を引けば、トリガバルブ１０のプランジャ９が押し上げられてトリガバルブ１０が起動され、メインバルブ室Ｓ５の圧縮空気が不図示の空気通路を通って大気中に排出される。すると、メインバルブ２０が蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気の圧力で押し上げられ、シリンダ１１の上端が開口すると同時に、シリンダ１１内のピストン上室Ｓ２と大気との連通が遮断され、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気がシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２に流入し、ピストン１２はドライバ１３と共に圧縮空気の圧力で急激に下死点に向かって下降するため、マガジン７からノーズ１４の射出部１４ａへと供給された釘６がドライバ１３によって打撃される。そして、ドライバ１３によって打撃された釘６は、ノーズ１４の射出部１４ａに案内されて不図示の被打込材に打ち込まれる。
【００３８】
尚、ピストン１２がシリンダ１１内を下降して空気孔１７を通過すると、ピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、空気孔１７と逆止弁１９を通って戻し空気室Ｓ４に流入して蓄積される。又、ピストン１２がシリンダ１１内を下降して下死点に達すると、該ピストン１２がピストンバンパ１５に衝突して該ピストンバンパ１５を弾性変形させるため、このピストンバンパ１５の弾性変形によって余剰エネルギーが吸収される。
【００３９】
次に、プッシュレバー２２を被打込材から離すと、プランジャ９が元の位置に戻ってトリガバルブ１０がＯＦＦされ、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気が不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入するため、この圧縮空気の圧力でメインバルブ２０が下方へ移動し、図１に示すように、該メインバルブ２０がシリンダ１１の上端面に密着する。このため、蓄圧室Ｓ１とシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２との連通が遮断されるとともに、排気孔３ａが開いてピストン上室Ｓ２が排気孔３ａを介して大気に連通せしめられる。これにより、シリンダ１１内のピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、排気孔３ａから大気に排出される。
【００４０】
すると、戻し空気室Ｓ４内に蓄積されていた圧縮空気が空気孔１８を通ってシリンダ１１内のピストン下室Ｓ３に流入するため、ピストン１２は圧縮空気の圧力を下面に受けてシリンダ１１内を上死点に向かって急激に上昇し、ピストン１２とドライバ１３は図１に示す初期位置に戻る。
【００４１】
ところで、本実施の形態に係る空気式釘打機１においては、シリンダ１１、ピストン１２、ドライバ１３等の打撃機構とノーズ１４等の打ち出し部は、通常は鋼材又はダイカスト等の金属によって構成されていて他の部分よりも重いため、作業者がグリッブ４を把持して作業を行うときには、本体の重心位置がグリップ４よりも前方の打撃機構側となり、本体が自重で前下がり状態となる。
【００４２】
又、空気式釘打機１において釘６を被打込材に打ち込むときに発生する反力によってグリップ４を把持する作業者の手に大きな衝撃が加えられる。
【００４３】
そこで、本実施の形態では、グリップ４の外周面とその近傍にはゴムや軟質合成樹脂等の弾性体から成る厚肉のグリップカバー２３が被着されており、このグリップカバー２３によって衝撃が吸収されるため、グリップ４を握った作業者の手に加えられる衝撃が緩和される。
【００４４】
又、本実施の形態に係る空気式釘打機１においては、グリップ４を握る位置に対して重心が前方の打ち出し部方向の位置にあり、グリップ４を握って使用したときに手に対して重心に掛かる本体の荷重を支えるモーメントが加わる。
【００４５】
然るに、本実施の形態では、グリップ４のグリップエンド部４ａにグリップガイド２４を取り付けたため、グリップ４を把持する作業者の手の後部から手首にかけた部分がグリップガイド２４のガイド部２４Ｃによって受けられるとともに、グリップ４の軸心に対して左側に寄せて延びるカバー部２４Ａによって手の甲が外側から覆われる。このため、作業者がグリップ４を把持して作業を行うときに工具本体の重心がグリップ４よりも前方に位置しても、作業者の手の握り拳がグリップガイド２４のガイド部２４Ｃに接触し、グリップ４を握った作業者の手のひらを中心としてテコの原理で工具本体が前に下がる荷重が２箇所で支えられることとなり、これによって作業者の手首に掛かる負荷が軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。この場合、作業者がグリップ４を握る力を強くするほど、手の握り拳が膨らみ、グリップガイド２４のカバー部２４Ａとガイド部２４Ｃに接触する面積が大きくなるため、グリップガイド２４によって支える力も大きくなる。
【００４６】
又、本実施の形態では、グリップ４を把持する作業者の手の握りの後部から甲にかけた部分がグリップガイド２４のカバー部２４Ａによって覆われるため、作業者の手首に掛かる負荷が効果的に軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業を作業性良く容易に行うことができる。
【００４７】
更に、本実施の形態では、グリップ４とは別体に構成されたグリップガイド２４をグリップガイド２４に形成された長孔２４ｂに挿通するボルト２７によってグリップ４に位置調整可能に固定したため、ボルト２７によるグリップガイド２４の固定を解除した後、作業者の手の大きさに応じてグリップガイド２４の前後方向位置を適正に調整することができる。そして、位置調整後にボルト２７によってグリップガイド２４をグリップ４に再び固定すれば良い。又、グリップガイド２４が不要な場合には、ボルト２７によるグリップガイド２４のグリップ４への固定を解除して該グリップガイド２４をグリップ４から完全に取り外すこともできる。
【００４８】
ところで、以上の実施の形態では、左利きの作業者用にカバー部２４Ａがグリップ４の軸心に対して左側に寄せて形成されたグリップガイド２４を用いたが、図６に示すように、グリップ４のグリップエンド部４ａの左右に突起４ｂをそれぞれ形成し、右利きの作業者に対しては、カバー部２４Ａがグリップ４の軸心に対して右側に寄せて形成されたグリップガイド２４をボルト２７によって右側の突起４ｂに螺着すれば良い。このように作業者の利き手に合わせてグリップガイド２４をグリッブ４の左側又は右側の何れにも取り付けることができる。
【００４９】
尚、以上は本発明を特に空気式釘打機に対して適用した形態について説明したが、本発明は、電気ドリル、スクリュードライバ、ハンマドリル等の使用する際にグリップの位置に対して重心が手で握るグリップとは異なる位置にあり、グリップを握って使用したときに、手に対して重心に掛かる本体の荷重を支えるモーメントが加わる他の任意の携帯用動力工具に対しても同様に適用可能であり、駆動方式も任意であって、空気式、電動式、燃焼式、エンジン式等、任意の方式を採用する動力工具全般に対して本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）の破断側面図である。
【図２】本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）のグリップエンド部の側面図である。
【図３】図２のＡ部拡大詳細図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）のグリップエンド部の破断平面図である。
【図６】本発明の別実施形態を示すグリップエンド部の破断平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１          空気式釘打機（携帯用動力工具）
２          ハウジング
３          エキゾーストカバー
３ａ        排気孔
４          グリップ
４ａ        グリップのグリップエンド部
４ｂ        グリップの突起
５          エアプラグ
６          釘
７          マガジン
８          トリガ
９          プランジャ
１０        トリガバルブ
１１        シリンダ
１２        ピストン
１３        ドライバ
１４        ノーズ
１４ａ      ノーズの射出部
１５        ピストンバンパ
１６        隔壁
１７，１８  空気孔
１９        逆止弁
２０        メインバルブ
２１        スプリング
２２        プッシュレバー
２３        グリップカバー
２４        グリップガイド
２４Ａ      グリップガイドのカバー部
２４Ｂ      グリップガイドの固定部
２４Ｃ      グリップガイドのガイド部
２４ａ      グリップガイドの凹部
２４ｂ      グリップガイドの長孔
２５        空間
２６        ワッシャ
２７        ボルト（固定手段）
Ｓ１        蓄圧室
Ｓ２        ピストン上室
Ｓ３        ピストン下室
Ｓ４        戻り空気室
Ｓ５        メインバルブ室
【図１】
0005125741.tif 000002
【図２】
0005125741.tif 000003
【図３】
0005125741.tif 000004
【図４】
0005125741.tif 000005
【図５】
0005125741.tif 000006
【図６】
0005125741.tif 000007