(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁媒体を封入した変流器用密閉容器内に、この変流器用密閉容器から電気的に絶縁した状態で主回路導体を配置し、この主回路導体を包囲して前記主回路導体の軸方向に複数の変流器コイルを配置し、前記変流器用密閉容器にその気密を保持して絶縁端子板を取り付け、前記各変流器コイルの二次側リード線を前記絶縁端子板の各端子にそれぞれ接続した密閉型開閉装置用変流器において、隣接する二つの前記変流器コイル間の対向部にリード線挿通用部材を設け、隣接する二つの前記変流器コイルのうち少なくとも一方の前記二次側リード線は、前記リード線挿通用部材の径内に形成した空間部を通して導いたことを特徴とする密閉型開閉装置用変流器。
【請求項２】
絶縁媒体を封入した変流器用密閉容器内に、この変流器用密閉容器から電気的に絶縁した状態で三相の主回路導体を配置し、この各主回路導体を包囲して前記各主回路導体の軸方向に複数の変流器コイルをそれぞれ配置し、前記変流器用密閉容器にその気密を保持して絶縁端子板を取り付け、前記各変流器コイルの二次側リード線を前記絶縁端子板の各端子にそれぞれ接続した密閉型開閉装置用変流器において、前記変流器用密閉容器内に配置した前記各主回路導体は、それぞれＵ字状に折り返した構成とし、各相の隣接する二つの前記変流器コイル間の対向部にリード線挿通用部材をそれぞれ設け、隣接する二つの前記変流器コイルの前記二次側リード線は、前記各リード線挿通用部材の径内に形成した空間部を通して導いたことを特徴とする密閉型開閉装置用変流器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁媒体を封入した密閉容器内に主回路導体を配置して構成した密閉型開閉装置用変流器に関する。
【背景技術】
【０００２】
密閉型開閉装置は、絶縁媒体を封入した密閉容器内に主回路導体を絶縁配置して、遮断器、断路器、設置開閉器、主母線、変流器などを構成しており、絶縁媒体として絶縁性ガスを用いたガス絶縁開閉装置が知られている。この種の密閉型開閉装置では密閉容器が大型化しないように課電部となる各部を整然と構成し、絶縁距離の縮小を図っている。例えば、変流器においては、主回路導体を包囲するように配置した変流器コイルと、この変流器コイルの端部に接続した二次側リード線を有しており、密閉容器の気密を保持して取り付けた絶縁端子にこの二次側リード線を接続して信号を外部へ導出するようにしているが、この二次側リード線の配置の仕方によって密閉容器の径を大きくしてしまう。特に、主回路導体の軸方向に複数の変流器コイルを配置して変流器を構成する場合（例えば、特許文献１を参照）には、各変流器コイルの二次側リード線の配置について考慮する必要がある。
【特許文献１】特開平８−２９４２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、一般的な従来の密閉型開閉装置用変流器における二次側リード線は、変流器コイルの外周部と密閉容器間に存在する空間部を利用して配置し導いていたため、主回路導体との間の絶縁距離を考慮しながら支持すると、同部における構造が複雑になってしまい二次側リード線によって密閉容器径を大きくしてしまうことがある。
【０００４】
本発明の目的は、二次側リード線の配置を考慮することによって構造を簡素にし密閉容器の径を小さくすることができるようにした密閉型開閉装置用変流器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するために、絶縁媒体を封入した変流器用密閉容器内に、この変流器用密閉容器から電気的に絶縁した状態で主回路導体を配置し、この主回路導体を包囲して前記主回路導体の軸方向に複数の変流器コイルを配置し、前記変流器用密閉容器にその気密を保持して絶縁端子板を取り付け、前記各変流器コイルの二次側リード線を前記絶縁端子板の各端子にそれぞれ接続した密閉型開閉装置用変流器において、隣接する二つの前記変流器コイル間の対向部にリード線挿通用部材を設け、隣接する二つの前記変流器コイルのうち少なくとも一方の前記二次側リード線は、前記リード線挿通用部材の径内に形成した空間部を通して導いたことを特徴とする。
【０００６】
また請求項２に記載の本発明は、絶縁媒体を封入した変流器用密閉容器内に、この変流器用密閉容器から電気的に絶縁した状態で三相の主回路導体を配置し、この各主回路導体を包囲して前記各主回路導体の軸方向に複数の変流器コイルをそれぞれ配置し、前記変流器用密閉容器にその気密を保持して絶縁端子板を取り付け、前記各変流器コイルの二次側リード線を前記絶縁端子板の各端子にそれぞれ接続した密閉型開閉装置用変流器において、前記変流器用密閉容器内に配置した前記各主回路導体は、それぞれＵ字状に折り返した構成とし、各相の隣接する二つの前記変流器コイル間の対向部にリード線挿通用部材をそれぞれ設け、隣接する二つの前記変流器コイルの前記二次側リード線は、前記各リード線挿通用部材の径内に形成した空間部を通して導いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による密閉型開閉装置用変流器によれば、変流器コイル間に配置したリード線挿通用部材を用いて、軸方向に配置した二つの変流器コイルのうちの少なくとも一方の二次側リード線を導くようにしているため、絶縁端子板の各端子に接続する部分を除いて殆どの部分の二次側リード線はリード線挿通用部材の径内に配置することが可能になり、整然とした簡素な構成となり、かつ従来のように変流器コイルの外周部を利用して引き回した場合に比べて変流器用密閉容器の径を抑えることができる。
【０００８】
また請求項２に記載の本発明による密閉型開閉装置用変流器によれば、各相の変流器コイル間に配置したリード線挿通用部材を用いて、軸方向に配置した二つの変流器コイルの二次側リード線をそれぞれ導くようにしているため、絶縁端子板の各端子に接続する部分を除いて殆どの部分の二次側リード線はリード線挿通用部材の径内に配置することが可能になり、整然とした簡素な構成となり、しかも折り返し構造とした主回路導体との間の絶縁を良好に保持しながら二次側リード線を配置することができるようになり、従来のように変流器コイルの外周部を利用して引き回した場合に比べて変流器用密閉容器の径を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図３は、本発明の一実施の形態による密閉型開閉装置用変流器を使用する密閉型開閉装置の外観を示す正面図である。
この密閉型開閉装置は、絶縁性ガスやその他の絶縁媒体を封入した金属製密閉容器内に遮断器、断路器、接地開閉器、変流器、主母線、ケーブルヘッド、およびこれら各機器間を接続する導体などの三相分を密閉容器から電気的に絶縁した状態で配置構成した三相一括形の密閉型開閉装置の外観図である。密閉容器内に構成された各機器の構成は、詳細を後述するが、ここでは単相回路図を併記して概略構成を示している。縦型の遮断器用密閉容器１内には遮断器２が構成され、この遮断器密閉容器１の一方側には上下に並んで横型の主母線用密閉容器３、４が接続され、遮断器密閉容器１の他方側には同様に上下に並んで横型の変流器用密閉容器５、６が接続されている。下方の変流器用密閉容器５内には遮断器２の一方の下部端子側に接続した主回路導体７を包囲するように変流器８が配置され、上方の変流器用密閉容器６内には遮断器２の他方の上部端子側に接続した主回路導体９がＵ字状に折り返して構成されると共に、この主回路導体９を包囲するように変流器１０が配置されている。
【００１０】
また主母線用密閉容器３、４内にはそれぞれ断路器１３、１４を介して二重の主母線１１、１２が配置され、遮断器２の上部端子側に接続されて折り返した主回路導体９の他端側に主母線１１、１２がそれぞれ接続されている。下方の変流器用密閉容器５には、縦型のケーブルヘッド用密閉容器１５が接続され、このケーブルヘッド用密閉容器１５内には断路器１６、接地開閉器１７およびケーブルヘッド１８が構成され、変流器用密閉容器５内に配置した主回路導体７に電気的に接続されている。
【００１１】
図４は、上述した密閉型開閉装置の要部を拡大して示す縦断面図である。
縦型の遮断器用密閉容器１の下方部に接続した変流器用密閉容器５内は、遮断器用密閉容器１と同じ空間を形成して絶縁媒体が封入されている。変流器用密閉容器５内に配置した主回路導体７は、その一端を遮断部２側に機械的に支持しながら電気的に接続し、またその他端は、変流器用密閉容器５とケーブルヘッド用密閉容器１５の連結部に絶縁媒体の区画用として配置した絶縁スペーサ１９や絶縁支持物２０によって変流器用密閉容器５から電気的に絶縁した状態で支持している。主回路導体７の外周部を包囲して配置した変流器８の変流器コイル２１は、変流器用密閉容器５から電気的に絶縁した状態で支持されている。
【００１２】
縦型の遮断器用密閉容器１の上方部に接続した変流器用密閉容器６内も、遮断器用密閉容器１と同じ空間を形成して絶縁媒体が封入されている。この変流器用密閉容器６内に配置した主回路導体９は、その一端を遮断部２側に機械的に支持しながら変流器用密閉容器６の端部を封じた端蓋３６の近傍で折り返されている。この端蓋３６の内面側には支持部材３７が配置され、この支持部材３７に絶縁支持物３５が固定されており、この絶縁支持物３５によって主回路導体９の折り返し部が変流器用密閉容器６から電気的に絶縁した状態で支持されている。主回路導体９の外周部を包囲して配置した変流器１０は、主回路導体９の軸方向に配置した複数の変流器コイル２３、２４を有して構成され、各変流器コイル２３、２４は変流器用密閉容器５から電気的に絶縁した状態で支持されている。
【００１３】
上述した縦型の遮断器用密閉容器１の反対側には、上下に並んで主母線用密閉容器３、４が接続されているが、この接続部にはそれぞれ絶縁媒体区画用の絶縁スペーサ２５、２６が設けられている。また縦型の遮断器用密閉容器１の下部には、遮断器２の開閉操作を行う操作器２７が配置されている。
【００１４】
図３に示したように遮断器２の下方端子側にはケーブルヘッド１８が接続されて図示しないケーブルに接続される構成であるため、このままでは遮断器用密閉容器１の主母線用密閉容器３、４側に比べて変流器用密閉容器５の上方部には未活用の空間が形成される。しかし、ここに変流器用密閉容器６を配置して変流器１０を構成して、設置面積を増大させることなく空間を有効に活用している。しかも、遮断器用密閉容器１の下方部には操作器２７との連結のためのリンク機構等が存在するのに対して、遮断器用密閉容器１の上方部にはそのようなリンク機構が存在しない。そこで、遮断器用密閉容器１の上方部空間を活用して変流器用密閉容器６内の主回路導体９を折り返し構造にして主母線１１、１２に接続するようにしている。
【００１５】
このようにして変流器用密閉容器６内および遮断器用密閉容器１の上方部空間を有効に活用して、折り返し構造の主回路導体９を配置可能にすると共に、変流器１０の配置空間を確保している。特に、この実施の形態で変流器１０は、主回路導体９を包囲して配置した二つの変流器コイル２３、２４を有し、それぞれの二次側リード線を外部へ導出する構成であるから、そのための主回路導体９の軸方向配置空間を容易に確保することができる。このため、後述する説明から分かるように主回路導体９の軸方向に配置する変流器コイルの数は、２個に限らず３個の場合でも容易に配置することができる。
【００１６】
次に、変流器１０における変流器コイル２３、２４の端部に接続した二次側リード線について説明する。
図２は、図４に示した変流器１０の一相のみを拡大して示す断面図である。変流器用密閉容器６内に配置した主回路導体９ｗは、その一端を遮断部２側に機械的に支持しながら変流器用密閉容器６の端部を封じた端蓋３６の近傍でＵ字状に折り返されている。端蓋３６の内面側には支持部材３７が配置され、この支持部材３７に絶縁支持物３５が固定されており、この絶縁支持物３５によって主回路導体９ｗのＵ字状の折り返し部３４ｗが変流器用密閉容器６から電気的に絶縁した状態で支持されている。上述したように主回路導体９ｗの外周部を包囲して配置した変流器１０は、主回路導体９ｗの軸方向に配置した複数の変流器コイル２３ｗ、２４ｗを有して構成され、各変流器コイル２３ｗ、２４ｗは変流器用密閉容器５から電気的に絶縁した状態で支持されている。各変流器コイル２３ｗ、２４ｗは、それぞれの対向側端間に空間部を有するリード線挿通用部材２５を介在して機械的に支持している。このリード線挿通用部材２５は、変流器コイル２３ｗの対向側端部に配置された円盤状またはＣ字状の非磁性体から成る端板２６と、変流器コイル２４ｗの対向側端部に配置された円盤状またはＣ字状の非磁性体から成る端板２７と、これらの端板２６、２７間に配置されて空間部を形成したり後述する二次側リード線を保持する間隔保持部材２８とを有している。
【００１７】
図１は、図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
変流器用密閉容器６内には、遮断器２に接続した側の三相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗが等間隔で配置されており、これらの各相主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗを包囲してほぼ等間隔で各相の変流器コイル２３ｕ、２３ｖ、２３ｗが配置されている。各相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗの折り返し部３４ｕ、３４ｖ、３４ｗは、変流器用密閉容器６と各相変流器コイル２３ｕ、２３ｖ、２３ｗ間に形成された空間部を通して配置されている。また各相変流器コイル２３ｕ、２３ｖ、２３ｗは、絶縁物２２ｕ、２２ｖ、２２ｗを介して変流器用密閉容器６の内面側の所定の位置に固定されており、これは図示しない各相変流器コイル２４ｕ、２４ｖ、２４ｗにおいても同様であるが、その他の周知の方法で支持固定しても良い。各相の構成はほぼ同様であるから、以下はＵ相についてのみ説明する。
【００１８】
変流器１０ｕを構成する変流器コイル２３ｕの対向側端部には、リード線挿通用部材２５ｕが配置されている。このリード線挿通用部材２５ｕは、一体的に形成したものでも良く種々の構成を採用できるが、ここでは上述したように変流器コイル２３ｕの対向側端に配置したＣ字状またはリング状の非磁性体の端板２６ｕと、図示しない変流器コイル２４ｕの対向側端に配置した同様の端板と、これら端板間に配置した複数の間隔保持部材２８ｕによって構成している。間隔保持部材２８ｕは、端板２６ｕにおける同心的な二つの円を仮想し、この仮想円の円周上に離散的に７個ずつ設けた円柱状部材によって構成しているが、その数や形状、配置する位置など種々の構成を採ることができる。リード線挿通用部材２５ｕの支持固定も種々の構成を採用することができ、各相変流器コイル２４ｕと合わせて共に支持固定することもできる。図１は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図であるから、変流器コイル２４ｕおよび端板２７ｕは除かれ変流器コイル２３ｕの対向側端面のみが図示されている。
【００１９】
変流器用密閉容器６には、変流器コイル２３ｕ、２３ｖ、２３ｗの後述する二次側リード線を接続して外部へ導出する端子を有する絶縁端子板２９、３０が設けられている。この絶縁端子板２９、３０の位置は、変流器用密閉容器６の軸方向においてはリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗにほぼ対応しており、変流器用密閉容器６の周方向においてはリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖの近傍となっている。
【００２０】
変流器コイル２３ｕに対応する位置に配置した絶縁端子板２９は、変流器用密閉容器６の径方向に分岐した円筒部６ａに気密を保持して取り付け、この絶縁端子板２９に設けた複数の端子に各変流器コイル２３ｕ、２３ｖ、２３ｗの二次リード線を接続する。また変流器コイル２３ｖに対応する位置に配置した絶縁端子板３０は、変流器用密閉容器６の径方向に分岐した円筒部６ｂに気密を保持して取り付け、この絶縁端子板３０に設けた複数の端子に各変流器コイル２４ｕ、２４ｖ、２４ｗの二次リード線を接続する。
【００２１】
変流器コイル２３ｕの両端に接続した二次側リード線３１ａ、３１ｂは、先ず変流器コイル２３ｕに設けた端板２６ｕの各間隔保持部材２８ｕ間を通しながら位置規制すると共にその形状を保持させ、変流器コイル２３ｖの端板２６ｖ上へと導き、この端板２６ｖでも各間隔保持部材２８ｖ間を通しながら位置規制すると共にその形状を保持させ、最終的には絶縁端子板３０の端子に接続している。一方、変流器コイル２３ｗの両端に接続した二次側リード線３３ａ、３３ｂは、変流器コイル２３ｗに設けた端板２６ｗの各間隔保持部材２８ｗ間を通しながら位置規制すると共にその形状を保持させ、変流器コイル２３ｖの端板２６ｖ上へと導き、この端板２６ｖでも各間隔保持部材２８ｖ間を通しながら位置規制すると共にその形状を保持させ、最終的には絶縁端子板３０の端子に接続している。また変流器コイル２３ｖの二次側リード線３２ａ、３２ｂは、絶縁端子板３０がその近傍に位置しているので、リード線挿通用部材２５ｗの端板２６ｗを利用することなく直接その端子に接続している。
【００２２】
このように各二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂは、三相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗの軸方向に配置した変流器コイル２３、２４の対向部間にリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗを配置し、このリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗによって形成した空部を利用して導いているので、変流器コイル２３、２４のほぼ径内に納めて配置することができるようになる。変流器コイル２３、２４間の距離は、リード線挿通用部材２５の配置に必要な程度であり差ほど大きくならない。組み立て完了状態においては、従来のように各二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂの大部分が変流器コイル２３、２４の外周部に配置されて目立っていたのに対して、各二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂは殆ど目立たないように処理されている。このため、従来のように変流器コイル２３、２４の外周部を通して導く必要がなくなり、その分だけ構成を簡素化してすっきりとし、変流器用密閉容器６の径を大きくすることなく各二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂの導出処理が可能となる。
【００２３】
また上述した端板２６ｕには複数の間隔保持部材２８ｕを設け、これらの間隔保持部材２８ｕ間を通しながら二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂの形状を保持させて導いているため、その後、二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂがリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗから外側に突出することもない。つまり、この二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂは絶縁被覆されて構成されているが、複数の間隔保持部材２８ｕ間で望ましい形状にし、その形状を容易に保持させることができる。このため、リード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗから外側に突出することを防ぎ、近傍に位置する主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗとの間の電界が望ましくなるような位置関係を採ることができ、絶縁距離も良好に保持することができる。
【００２４】
上述した二次側リード線３１ａ〜３３ａ、３１ｂ〜３３ｂの説明は、各相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗの軸方向に複数配置した変流器コイルのうち変流器コイル２３のものについてである。他の変流器コイル２４においても同じリード線挿通用部材２５を利用して同様に各二次側リード線を導き、絶縁端子板２９の各端子に接続する。このとき、二つの変流器コイル２３、２４のそれぞれの二次側リード線がリード線挿通用部材２５の同じ位置に配置されても良いが、一方の二次側リード線が配置されていない箇所に他方の二次側リード線が極力配置されるように考慮するなら、リード線挿通用部材２５の軸方向長を短縮することもできる。
【００２５】
このようなガス絶縁開閉装置用変流器によれば、変流器コイル２３、２４間に配置した共通のリード線挿通用部材２５を用いて、軸方向に配置した二つの変流器コイル２３、２４の二次側リード線をそれぞれ導くようにすると、絶縁端子板２９、３０の各端子に接続する部分を除いて殆どの部分の二次側リード線は、リード線挿通用部材２５の径内に配置することができ、整然とした簡素化された構成で、かつ変流器用密閉容器６の径を大きくすることなく各相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗ間の絶縁を良好に保持することができる。従って、変流器用密閉容器６の内部に折り返し構造の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗを配置して変流器１０を構成するのが容易になり、変流器用密閉容器６の径を大きくすることなく図４に示したような密閉型開閉装置として組み立てることができる。
【００２６】
しかしながら、並置した変流器コイル２４は、変流器コイル２３との対向部ではなく反対側の端部に多少余裕のある空間が存在するので、変流器コイル２４の二次側リード線はその反対側空間に配置した専用のリード線挿通用部材を利用して導き、かつ絶縁端子板２９をその反対側空間に対応するように変流器用密閉容器６の軸方向にずらして形成しても良い。このような構成は、軸方向に三個の変流器コイルを配置した場合、二個の変流器コイルは図１と同様に構成するが、残りの一個の変流器コイルに適用することもできる。また、一個の変流器コイル毎にそれぞれリード線挿通用部材２５を有した一体的構成とし、これを軸方向に必要個数並べて構成してもほぼ同様の効果を得ることができる。
【００２７】
いずれにしても、軸方向に複数は位置した変流器コイルのうち、二つの変流器コイルの対向部にリード線挿通用部材２５を配置し、このリード線挿通用部材２５を少なくとも一つの変流器コイルの二次側リード線の配置および形状保持用として使用することによって上述した効果を得ることができる。また、リード線挿通用部材２５を使用して変流器コイルの二次側リード線を導く構成は、折り返し構造の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗを持たない構成のガス絶縁開閉装置にも適用することができ、この場合でも、従来のように変流器コイルの外周部に二次側リード線を配置することがないので、整然とした簡素化した構成で、かつ変流器用密閉容器６の径を大きくすることがない。
【００２８】
また本発明による密閉型開閉装置用変流器は、変流器用密閉容器６内に三相の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗを配置した三相一括型密閉型開閉装置用変流器に適用した場合、特に、三相一括型では三相分の主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗを三角形の各頂点に位置するように配置し、この各主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗをそれぞれ包囲してその軸方向に複数の変流器コイル２３ｕ〜２３ｗ、２４ｕ〜２４ｗをそれぞれ配置するため、各部の絶縁を考慮すると限られた径の変流器用密閉容器６内に十分な裕度がない。その上、同部に二次リード線を導出するため、変流器用密閉容器６の径を大きくしてしまう。しかし、各相の隣接する変流器コイル２３ｕ〜２３ｗ、２４ｕ〜２４ｗの対向部にリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗをそれぞれ設け、各リード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗの径内に形成した空間部を通して二次リード線を導いているため、絶縁端子板２９、３０の各端子に接続する部分を除いて殆どの部分の二次側リード線はリード線挿通用部材２５ｕ、２５ｖ、２５ｗの径内に配置することが可能になり、変流器用密閉容器６内に配置した各主回路導体９ｕ、９ｖ、９ｗをＵ字状に折り返した構成としても、二次側リード線と各部の絶縁を良好に保持しながら整然とした簡素な構成とすることができ、かつ従来のように変流器コイルの外周部を利用して引き回した場合に比べて変流器用密閉容器６の径を抑えて、種々の配置構成を採る密閉型開閉装置に適合させることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明による密閉型開閉装置用変流器は、図４に示した構成の密閉型開閉装置に限らず適用することができ、例えば、変流器用密閉容器５内の変流器８も複数の変流器コイルで構成する場合には同様に適用することができるし、また、三相一括形の密閉型開閉装置に限らず相分離形の密閉型縁開閉装置についても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態による密閉型開閉装置用変流器を示す横断面図である。
【図２】図１に示した密閉型開閉装置用変流器の一相分のみを示す縦断面図である。
【図３】図１に示した密閉型開閉装置用変流器を使用した密閉型開閉装置の正面図である。
【図４】図３に示した密閉型開閉装置の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    遮断器用密閉容器
２    遮断器
３、４    主母線用密閉容器
５、６    変流器用密閉容器
７、９    主回路導体
８、１０    変流器
２２    端蓋
２３、２４    変流器コイル
２５、２５ｕ、２５ｖ、２５ｗ    リード線挿通用部材
２６、２６ｕ、２６ｖ、２６ｗ    端板
２７    端板
２８、２８ｕ、２８ｖ、２８ｗ    間隔保持部材
２９、３０    絶縁端子板
３１ａ、３１ｂ    二次側リード線
３２ａ、３２ｂ    二次側リード線
３３ａ、３３ｂ    二次側リード線
【図１】
0005129660.tif 000002
【図２】
0005129660.tif 000003
【図３】
0005129660.tif 000004
【図４】
0005129660.tif 000005