(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体を兼ねた真空二重瓶の容器(２)と、この容器(２)の上端外側に装着し且つ前方に注ぎ口(６)を備えた肩部材(３)と、肩部材(３)の上端中央より下方に向けて着脱自在に螺着し、かつ容器の口元を開閉する中栓(４)とを設け、この中栓(４)内に液通路(３３)を備え、液通路(３３)を容器(２)口元に近い個所で開閉する弁体(３４)と、中栓外側より弁体(３４)を操作する弁体操作部材(３５)とを設け、中栓の液通路(３３)の液注入口(３３ａ)の内径を容器(２)口元の内径に対して小さく形成し、弁体操作部材(３５)の上下動可能な軸部(３４ｂ)を操作して、弁体(３４)を開放して液体容器本体を傾け、容器(２)内の液体を液通路(３３)を通り、肩部材(３)の注ぎ口(６)に向けて流出する液体容器(１)に於いて、上記容器(２)口元に挿入された中栓(４)の液通路(３３)の液注入口(３３ａ)は、口元内壁前方にのみ近接して拡がった細長で先細形状に形成され、弁体操作部材(３５)の軸部(３４ｂ)は、中栓(４)のほぼ中央に垂下され、弁体(３４)は、細長で先細形状の液注入口(３３ａ)を閉鎖する液注入口(３３ａ)よりもわずかに大きい細長で先細形状の薄板体(３４ａ)に設けられていることを特徴とした液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液通路を有する中栓を備えた卓上型タイプ又は携帯用タイプの液体容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容器を囲んだ外装体と、外装体の上端中央内側に着脱自在に螺着し、かつ内容器の口元を開閉する中栓とを設け、この中栓本体内に液通路を備え、液通路を内容器口元に近い個所で開閉する弁体と、中栓外側より弁体を操作する弁体操作部材とを設け、弁体操作部材を操作し、弁体を開放して液体容器本体を傾け、内容器内の液体を液通路を通り、外装体上端前部に備えた注ぎ口に向けて流出する液体容器が実用新案登録第２５９３３５９号公報(特許文献１、図１参照)として存在する。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５９３３５９号公報(図１参照)
【０００４】
以下、特許文献１の図１により従来の液体容器について説明する。
特許文献１の液体容器は、内容器３を囲んだ外装体による容器本体１を設け、容器本体１の上端中央内側に着脱自在に、かつ内容器の口元近くで螺着する中栓２を設け、この中栓２の中栓本体内に液体の吐出通路１１を備え、この吐出通路１１の内容器口元に近い個所でこの吐出通路１１を開閉する弁体１４と、中栓上側より操作する弁装置１３とを設け、弁装置１３のプッシュボタン１５を押圧操作し、弁体１４を降下させて吐出通路１１が内容器口元より吐出口６に向けて開放されて、ハンドル１９を持ち容器本体１を吐出口６側に傾ければ、内容器３内の液体が中栓２内の吐出通路１１を通り、吐出口６より流出することができるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような従来の液体容器においては、内容器の胴部が太い場合(高さを低くする為に胴太となってきた)、口元を小さくしても限りがあり必然的に口元口径が広くなっており、それに伴って中栓自体も大きくなるために、吐出通路の中央を中栓の中央により近づけて、内容器口元と直接接触しない弁体を小さくして、コストダウンを測ると共に組み立て作業を容易にするよう測られてきた。
しかしながら、その反面内容器口元と弁体との間に大きなデッドスペースが生じ、容器本体を大きく傾けて注出するにしても、このデッドスペースの前方側に液体が流れ出ることなく溜まって、内容器内の液体を確実にかつスムーズに注出することができないという問題点があった。
【０００６】
又、容器本体の肩部の中栓を螺着する受部分より液量や液温を検知する検知ユニット等を垂下して内容器口元が円形ではなく内側に若干突出した部分が生じるとその突出部分を避けて中栓を螺着しなければならないために、必然的に弁体を小さくする必要が生じ、上述と同様に内容器口元と弁体との間(特に前方側)にデッドスペースが生じて、容器本体を大きく傾けても内容器内の液体を確実にかつスムーズに注出することができないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、外装体を兼ねた真空二重瓶の容器２と、この容器２の上端外側に装着し且つ前方に注ぎ口６を備えた肩部材３と、肩部材３の上端中央より下方に向けて着脱自在に螺着し、かつ容器の口元を開閉する中栓４とを設け、この中栓４内に液通路３３を備え、液通路３３を容器２口元に近い個所で開閉する弁体３４と、中栓外側より弁体３４を操作する弁体操作部材３５とを設け、中栓の液通路３３の液注入口３３ａの内径を容器２口元の内径に対して小さく形成し、弁体操作部材３５の上下動可能な軸部３４ｂを操作して、弁体３４を開放して液体容器本体を傾け、容器２内の液体を液通路３３を通り、肩部材３の注ぎ口６に向けて流出する液体容器１に於いて、上記容器２口元に挿入された中栓４の液通路３３の液注入口３３ａは、口元内壁前方にのみ近接して拡がった細長で先細形状に形成され、弁体操作部材３５の軸部３４ｂは、中栓４のほぼ中央に垂下され、弁体３４は、細長で先細形状の液注入口３３ａを閉鎖する液注入口３３ａよりもわずかに大きい細長で先細形状の薄板体３４ａに設けられている構成としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、従来の問題点を解決したものであって、内容器口元と弁体との間のデッドスペースを極力抑えて、液体注出時に液体容器本体を大きく傾ける必要もなく、わずかに傾けるだけでスムーズにしかも液体容器本体内の液体を残存させることなく確実に注出させることができる液体容器を提供するにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
液体容器１は、図１乃至図４に示すように、卓上型のポットを示すものであって、液体容器本体を兼ねた真空二重瓶の容器２と、この容器２の上端外側に装着し、かつ前方に液体注ぎ用の注ぎ口６を備え、後方に把手３を一体的に備えた肩部材３と、肩部材３の上端中央で容器２の上端開口を開閉する中栓４と、肩部材３の中央を形成する周壁より容器２内に垂下して容器内の液温及び／又は液量を検知し、肩部材３の外側にて液温及び／又は液量を表示する検知ユニット５とから構成している。
【００１０】
液体容器本体を兼ねる容器２は、ステンレス製等の金属製材料により内壁１０，外壁１１間を真空引きした真空二重瓶であって、底部を同質材料の底壁２０にて覆っている。
この容器２は、上端開口以外の外側より容器内の液面を目視することができない構造のものである。
【００１１】
容器２は、図２に示すように、上端開口を形成する周壁を上方に延ばした内壁１０と、内壁１０の周りを囲み上端に段部を形成して、その先端を内壁の上端開口を形成する周壁の上部に重ね合わせて溶着した外壁１１とを設け、外壁１１の段部外側に肩部材用のネジを刻設している。
【００１２】
肩部材３は、図２及び図３に示すように、内側に容器２の肩部材用のネジに螺着する螺子部を備えた二重壁の肩部１２と、肩部１２の上端より下方中央に向けて延びた中空の受部１３と、受部１３の前方で二重壁を切り欠いて外方に延び受部中央と連通した注ぎ口６と、受部１３の後方で二重壁の肩部１２の後方に大きく外方に延びた把手７とを一体的に設けている。
【００１３】
肩部材３の受部１３は、図４及び図５に示すように、中央中空を形成する上部周壁部１３ａに後述の中栓４を螺着する雌ネジ１５し、この雌ネジ１５を有する上部周壁部１３ａの下端に後述の中栓４の環状パッキン３７と当接する環状の平坦面１３ｂを設け、この環状の平坦面１３ｂの内壁を下方に垂下した環状の下部周壁部１３ｃを設けている。
【００１４】
この下部周壁部１３ｃは、容器２口元周りを覆っている。
雌ネジ１５は、図５に示すように、全周ネジではなく、後述の中栓４を後方より注ぎ口６に向かって右直角方向より時計回りに螺着することで中栓４を容器２周りの上部周壁部１３ａに装着することができる。この肩部材４の受部１３と二重壁の肩部１２との把手７に近い個所に後述の検知ユニット５を載置する切欠部を設けている。把手７の下端は、底壁２０に固定されている。
【００１５】
容器２内の液温及び／又は液量を検知する検知ユニット５は、容器内の液温を検知する液温検知手段と、容器内の液量を検知する液量検知手段と、これら両手段の通電を制御する通電制御手段と、これら各手段を制御するメイン制御基板１７と、メイン制御基板の動力源である電池や蓄電池等の電源１８と、液温、液量を表示する表示板１９と、液温と液量共に表示板にて表示する表示制御手段とを備え、容器２内に垂下する垂下筒体部２１と、把手７の近くで肩部１２より突出した制御体部２２と、この垂下筒体部と制御体部とを連結し、受部１３の切欠部に載置する連結空洞部２３とを一体的に設けている。
ている。
【００１６】
検知ユニット５の液温検知手段は、サーミスタ、熱電対等の感温素子を有する温度感知器２４で液温を計測し、垂下筒体部２１の下壁に配置し、その配線は、垂下筒体部２１内の電極基板２５よりメイン制御基板１７へと通じ、表示板１９にて温度基準以上の温度のみ段階的に表示している。
【００１７】
検知ユニット５の液量検知手段は、垂下筒体部２１の外壁に＋、−の一方の電極となる上下所定の間隔を隔てて配設した複数の電極子２７，２７と＋、−の他方の電極となる電極子２８を垂下筒体部２１の下壁に設けて、容器２内の液体に浸かった下壁の電極子２８と上下に配設した液体に浸かった最上部の電極子２７間に電流が通じることで静電容量を検知し、メイン制御基板１７を通じて計測、表示板１９にて液量を段階的に表示している。
【００１８】
この各電極子２７，２７、２８の配線は、垂下筒体部２１内の電極基板２５よりメイン制御基板１７へと通じているが、この電極基板２５は、各電極子２７，２７、２８の先端部を除いて、この各電極子２７，２７、２８と共に垂下筒体部２１内にインサート成形されている。
【００１９】
メイン制御基板７は、通電制御手段、液温検知手段、液量検知手段、表示制御手段及び液温、液量を表示する表示板１９の電気系統をマイクロコンピュータの電子回路機構にて操作し、各手段等からのデータを処理して、表示板１９の表面に液温と液量とを表示するようにしている。この表示板１９には、ＬＣＤ表示が利用されている。
【００２０】
制御体部２２内には、電源１８を電源カバーと共に奥に配置し、その上にメイン制御基板１７と表示板１９とを制御基板カバーと共に配置し、制御基板カバーを覆う固定板をビス止めし、固定板の中央空洞部内に透明板を配置し、透明板を覆うように透明シールを貼付しており、電源１８の奥の端子側とメイン制御基板１７の端子側とを連通する細い金属板からなる端子板を配置している。
【００２１】
この電源１８の奥の端子側とメイン制御基板１７と連通した端子板との間には、液体容器１の製造、組立時には、抜取可能な遮蔽シールを配置して、電源１８とメイン制御基板１７との通電を阻止している。
【００２２】
この遮蔽シールは、液体容器１の製造、組立時にその先端が制御体部２２のシール抜取孔より抜きででおり、遮蔽シールを引き出すと電源１８の端子側と端子板とが接続し、メイン制御基板１７を通電することとなる。
【００２３】
検知ユニット５の連結空洞部２３は受部１３の切欠部に着脱自在に装着し、後述の中栓４の環状パッキン３７と当接する受部１３の平坦面１３ｂ面一となるように配置している。検知ユニット５の垂下筒体部２１は、図２に示すように、環状の下部周壁部１３ｃよりも内側に突出している。
【００２４】
中栓４は、図２乃至図４に示すように、受部１３の上部周壁部１３ａの雌ネジ１５に螺着する雄ネジ３０を備え、かつ液通路３３を備えた下蓋３１と、下蓋の上端を閉鎖する上蓋３２と、液通路３３の下端を閉鎖する弁体３４と、中栓外側より弁体３４を操作する弁体操作部材３５とを設けている。
【００２５】
下蓋３１の液通路３３は、図２乃至図４に示すように、下蓋下部中央の液注入口３３ａより下蓋内を通り鈎状に曲がって肩部材３の注ぎ口６に通じる下蓋前方の液注出口３３ｂへと導かれている。
液通路３３の液注入口３３ａは、前方が受部１３の下部周壁部１３ｃ前方に近接し、後方が下部周壁部１３ｃの中央周りに大きく拡がって、図４に示すように、下蓋中央より前方に向けて細長で受部１３の下部周壁部１３ｃ前方に大きく近づく先細状の細長先細形状に形成されている。
【００２６】
この液注入口３３ａの細長先細形状は、受部１３の下部周壁部１３ｃ前方と液注入口３３ａとの間に液溜まりとなるデッドスペースをなくすように形成されている。この液注入口を形成する周壁は、中栓４を受部１３内に螺着した際に、受部の内側中央に向けて突出した検知ユニット５の垂下筒体部２１に接触しないような大きさに形成されている。
【００２７】
中栓４の弁体３４は、図２乃至図４に示すように、液通路３３の液注入口３３ａ周りを覆い被せられるように細長先細形状の薄板状の薄板体３４ａと、薄板体３４ａの後方上端より上方へ突出した軸部３４ｂとを一体的に設けており、薄板体３４ａの内側面外周に液注入口３３ａを形成する周壁下端と当接する環状パッキン３７を張設している。
この軸部３４ｂは、図１に示すように、中栓４のほぼ中央に上下動自在に垂下されている。
【００２８】
弁体３４を操作する弁体操作部材３５は、図２乃至図３に示すように、薄板体３４ａの上方に延びた軸部３４ｂ周りのスプリングバネ３８と、このスプリングバネ３８を規制するバネ止め３９と、スプリングバネ３８に抗して弁体３４を上下動させるレバー４０とからなっている。
【００２９】
この弁体３４を上下動させるレバー４０は、図２乃至図３に示すように、中栓４内の前方に枢支され、上蓋３２の後方より外部に突出して、この突出部に指をかけ操作している。
【００３０】
先ず、容器２に中栓４を取り着けるには、中栓４を後方より注ぎ口６に向かって受部１３内で右直角方向より時計回りに螺着することで中栓４を容器２周りの上部周壁部１３ａに装着することができる。
【００３１】
次ぎに、操作について説明すると、把手３に手を掛け、その手の親指をレバー４０の突出部にタッチし押し下げ状態で液体容器１を傾ける。この状態では、スプリングバネ３８に抗して弁体３４が降下し、弁体の薄板体３４ａと液通路３３の液注入口３３ａとの間に隙間が生じ、この隙間より容器２内の液体が液通路３３へと流れ出る。レバー４０に掛けた手の親指を外せばスプリングバネ３８により弁体の薄板体３４ａが上昇し、弁体の薄板体３４ａと液通路３３の液注入口３３ａとの間の隙間をを閉鎖して液通路３３への流出を阻止する。
【００３２】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれら実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、本発明にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明実施例の斜視図。
【図２】本発明実施例のＡ−Ａ縦断面図。
【図３】本発明実施例の注ぎ状態を示す中央縦断面図。
【図４】本発明実施例の分解斜視図。
【図５】本発明他実施例の容器の平面図。
【図６】本発明他実施例の中栓の底面図。
【符号の説明】
【００３４】
１…液体容器
２…内容器
３…肩部材
４…中栓
５…検知ユニット
６…注ぎ口
７…把手
１０…内壁
１１…外壁
１２…肩部
１３…受部
１５…雌ネジ
１７…メイン制御基板
１８…電源
１９…表示板
２０…底壁
２１…垂下筒体部
２２…制御体部
２３…連結空洞部
３０…雄ネジ
３１…下蓋
３２…上蓋
３３…液通路
３３ａ…液注入口
３３ｂ…液注出口
３４…弁体
３４ａ…薄板体
３４ｂ…軸部
３５…弁体操作部材
３７…環状パッキン
３８…スプリングバネ
３９…バネ止め
４０…レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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