(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴及び前記版胴に用紙を押圧する押圧手段を有する印刷部と、前記版胴を駆動する版胴駆動手段とは異なる駆動手段により回転駆動され前記印刷部に向けて用紙を所定のタイミングで給送するレジストローラ対と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を搬送する用紙搬送手段とを有し、複数の印刷速度で印刷を行う孔版印刷装置において、
前記版胴の位置を検出する版胴位置検出手段と、前記印刷部よりも用紙搬送方向下流側に設けられた前記用紙搬送手段上を通過する用紙の先端を検知する用紙検知手段と、前記用紙検知手段が用紙を検知した際の前記版胴の位置を表示する表示手段とを具備し、前記版胴の位置に対して用紙の搬送方向における位置合わせを行う位置合わせモード時において前記表示手段は前記各印刷速度毎に前記版胴の位置を表示し、前記表示手段の表示に基づき前記レジストローラ対による用紙の給送タイミングを変化させて前記印刷部に対する用紙の進入位置を前記各印刷速度毎に調整可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記給送タイミングは前記レジストローラ対の回転開始位置の変更により変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記給送タイミングは前記レジストローラ対の回転速度の変更により変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記給送タイミングを自動的に変化させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
版胴及び前記版胴に用紙を押圧する押圧手段を有する印刷部と、前記版胴を駆動する版胴駆動手段とは異なる駆動手段により回転駆動され前記印刷部に向けて用紙を所定のタイミングで給送するレジストローラ対と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を搬送する用紙搬送手段とを有し、複数の印刷速度で印刷を行う孔版印刷装置における用紙の給送タイミング調整方法であって、
前記版胴の位置を検出する版胴位置検出手段と、前記印刷部よりも用紙搬送方向下流側に設けられた前記用紙搬送手段上を通過する用紙の先端を検知する用紙検知手段と、前記用紙検知手段が用紙を検知した際の前記版胴の位置を表示する表示手段とを具備し、前記版胴の位置に対して用紙の搬送方向における位置合わせを行う位置合わせモード時において前記表示手段は前記各印刷速度毎に前記版胴の位置を表示し、前記表示手段の表示に基づき前記レジストローラ対による用紙の給送タイミングを変化させて前記印刷部に対する用紙の進入位置を前記各印刷速度毎に調整可能であることを特徴とする用紙の給送タイミング調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは用紙の給送タイミング調整に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、押圧手段によって用紙を版胴の外周面に押圧させることで版胴の開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させ、用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
上述の孔版印刷装置において、版上に形成された製版画像が用紙上の所定の位置に印刷されるべく、用紙はレジストローラ対において一時停止された後、レジストローラ対が所定のタイミングで回転することにより印刷部へと給送される。このレジストローラ対は、一般的には版胴を回転駆動する版胴駆動手段の駆動力をギヤやカム等の伝達手段によって伝達され、版胴の回転と機械的に同期した状態で回転駆動されるため、版胴に対する用紙の位置合わせを行う場合に実際に印刷することなく、例えば版胴を所定位置まで回転させたときに用紙の給送開始位置を合わせるといった方法で一度位置合わせを行えばその後は用紙の給送タイミングが一定となり、版胴の回転速度が変化しても用紙の給送開始位置が変化することはなく、また用紙の搬送状態を目視で確認することができ位置合わせ調整や検証も簡単に行うことができる。
【０００４】
しかし上述の構成では、レジストローラ対を版胴駆動手段と機械的に連結させる必要があるため、構成が複雑となると共に構成の設置スペースが必要となり、装置の複雑化及び大型化が避けられずコストアップしてしまうという問題点がある。そこで、装置の簡易化及び小型化及びコストダウンを図る方法として、レジストローラ対をステッピングモータあるいは電磁クラッチ等のアクチュエータによって回転駆動させる構成が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１０８４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した技術では版胴とレジストローラ対とが機械的に連結されていないため、複数の印刷速度毎に版胴を回転させながら給送開始位置の位置合わせを行うことが必要となると共に、実際に印刷を行って印刷画像を目視確認しなくては位置合わせを行うことができないという問題点がある。この位置合わせの精度が低い場合には、印刷速度が高速化した際に画像位置が大きく変動してしまい、印刷不良が発生してしまう。
【０００７】
本発明は上述した問題点を解決し、版胴とレジストローラ対とが機械的に連結されていなくても用紙の給送タイミング調整を簡単に行うことが可能な孔版印刷装置及び給送開始位置調整方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、版胴及び前記版胴に用紙を押圧する押圧手段を有する印刷部と、前記版胴を駆動する版胴駆動手段とは異なる駆動手段により回転駆動され前記印刷部に向けて用紙を所定のタイミングで給送するレジストローラ対と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を搬送する用紙搬送手段とを有し、複数の印刷速度で印刷を行う孔版印刷装置において、前記版胴の位置を検出する版胴位置検出手段と、前記印刷部よりも用紙搬送方向下流側に設けられた前記用紙搬送手段上を通過する用紙の先端を検知する用紙検知手段と、前記用紙検知手段が用紙を検知した際の前記版胴の位置を表示する表示手段とを具備し、前記版胴の位置に対して用紙の搬送方向における位置合わせを行う位置合わせモード時において前記表示手段は前記各印刷速度毎に前記版胴の位置を表示し、前記表示手段の表示に基づき前記レジストローラ対による用紙の給送タイミングを変化させて前記印刷部に対する用紙の進入位置を前記各印刷速度毎に調整可能であることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記給送タイミングは前記レジストローラ対の回転開始位置の変更により変化させることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記給送タイミングは前記レジストローラ対の回転速度の変更により変化させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記給送タイミングを自動的に変化させることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、版胴及び前記版胴に用紙を押圧する押圧手段を有する印刷部と、前記版胴を駆動する版胴駆動手段とは異なる駆動手段により回転駆動され前記印刷部に向けて用紙を所定のタイミングで給送するレジストローラ対と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を搬送する用紙搬送手段とを有し、複数の印刷速度で印刷を行う孔版印刷装置における用紙の給送タイミング調整方法であって、前記版胴の位置を検出する版胴位置検出手段と、前記印刷部よりも用紙搬送方向下流側に設けられた前記用紙搬送手段上を通過する用紙の先端を検知する用紙検知手段と、前記用紙検知手段が用紙を検知した際の前記版胴の位置を表示する表示手段とを具備し、前記版胴の位置に対して用紙の搬送方向における位置合わせを行う位置合わせモード時において前記表示手段は前記各印刷速度毎に前記版胴の位置を表示し、前記表示手段の表示に基づき前記レジストローラ対による用紙の給送タイミングを変化させて前記印刷部に対する用紙の進入位置を前記各印刷速度毎に調整可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、版胴とレジストローラ対とが機械的に連結されていなくても版胴に対する用紙の給送タイミング調整を各速度毎に簡単に行うことができ、装置の簡易化及び小型化及びコストダウンを図りつつ良好な印刷画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１５】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９及び押圧手段としてのプレスローラ１０等を有している。  
版胴９はインキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動されると共に装置本体８に対して着脱自在に構成されている。版胴９の内部には、インキローラ１２、ドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されており、版胴９の外周面にはマスタの先端を保持するクランパ１５が開閉自在に取り付けられている。版胴９の外周面にはインキ供給手段１４から供給されたインキを滲出させる多数の穿孔を有する開口部が設けられており、この開口部の面積に相当した版胴９による最大印刷面積はＡ３サイズに設定されている。版胴９の外周面近傍には、版胴９の回転時における位置を検出する版胴位置検出手段としてのエンコーダ２９が配設されている。
【００１６】
版胴９の下方には、一対のアーム部材１６によってその支軸両端を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材１６が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に示す版胴９の外周面より離間した離間位置と版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１７】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材１７、プラテンローラ１８、サーマルヘッド１９、マスタ切断手段２０、マスタ搬送ローラ対２１，２２等を有している。  
マスタ保持部材１７は、装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２３をロール状に巻成したマスタロール２３ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１８】
マスタ保持部材１７の左方に配設されたプラテンローラ１８は装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２４によって回転駆動される。プラテンローラ１８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１９は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ１８の周面に圧接されている。サーマルヘッド１９は、マスタ２３の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２３に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００１９】
プラテンローラ１８及びサーマルヘッド１９の左方にはマスタ切断手段２０が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２０は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２３を切断する。
【００２０】
マスタ切断手段２０の左方にはマスタ搬送ローラ対２１，２２が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２１，２２は、装置本体８の図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、各駆動ローラはそれぞれ図示しない駆動手段によってプラテンローラ１８と同期して同方向に回転駆動され、各従動ローラは図示しない付勢手段によってそれぞれ対応する駆動ローラに圧接されている。
【００２１】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２５、給紙ローラ２６、分離ローラ対２７、レジストローラ対２８等を有している。  
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２５は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ２５の上面には一対のサイドフェンス３０が配設されており、各サイドフェンス３０は用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて互いに同期して移動される。
【００２２】
給紙トレイ２６の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２６が配設されている。給紙ローラ２６は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ２５が図示しない昇降手段によって上昇されたときに、所定の圧接力で給紙トレイ２５上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ２６はステッピングモータからなる給紙モータ３２によって回転駆動される。
【００２３】
給紙ローラ２６の左方には分離ローラ対２７が配設されている。分離ローラ対２７は、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラと下ローラとを有しており、上ローラは給紙モータ３２によって給紙ローラ２６の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動される。下ローラは図示しない付勢手段の付勢力によって上ローラに所定の圧接力で圧接されており、上ローラと同方向へのみ回転自在に構成されている。
【００２４】
分離ローラ対２７の左方には、駆動ローラ２８ａと従動ローラ２８ｂとを有するレジストローラ対２８が配設されている。駆動ローラ２８ａは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、速度可変型のステッピングモータ３１によって回転駆動される。従動ローラ２８ｂは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によって所定の圧接力で駆動ローラ２８ａに圧接されている。
【００２５】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３３、下排版部材３４、排版ボックス３５、圧縮板３６等を有している。  
上排版部材３３及び下排版部材３４は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また下排版部材３４は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す初期位置と無端ベルトが版胴９の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
【００２６】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３５は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材３３と下排版部材３４とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３５の内部に押し込む圧縮板３６は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２７】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３７、剥離ファン３８、用紙搬送手段３９、排紙トレイ４０等を有している。  
剥離爪３７はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって揺動されることにより、鋭角状に形成されたその自由端が版胴９の外周面に近接する図に示す近接位置と、クランパ１５等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。剥離ファン３８は剥離爪３７の上方に配設されており、剥離爪３７の自由端先端に向けて送風を行い、版胴９からの用紙Ｐの剥離を促す。
【００２８】
剥離爪３７の左下方に配設された用紙搬送手段３９は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されると共に吸引ファンが作動されることにより、無端ベルト上に用紙Ｐを吸引しつつ左方へと搬送する。用紙搬送手段３９の図示しない筐体内部には、無端ベルト上に用紙Ｐが搬送された際にこれを検知する用紙検知手段としてのセンサ４９が配設されている。
【００２９】
用紙搬送手段３９の左方には排紙トレイ４０が配設されている。排紙搬送手段３９によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ４０は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス４１と一対のサイドフェンス４２とを有している。エンドフェンス４１は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス４２は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００３０】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４３、コンタクトガラス４３に対して接離自在な圧板４４、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４５、走査された画像を集束するレンズ４６、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４７等を有している。圧板４４の上部には、複数枚の原稿を自動的に読み取る際に用いられるＡＤＦユニット４８が配設されている。
【００３１】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル５１には、製版スタートキー５２、印刷スタートキー５３、ストップキー５４、テンキー５５、印刷速度設定キー６０、７セグメントＬＥＤからなる表示装置５６、表示手段としてのＬＣＤからなる表示装置６１等の周知の構成が配設されている。本実施形態で示した孔版印刷装置１は、印刷速度設定キー６０によって１速〜５速までの何れかの印刷速度を設定可能に構成されている。
【００３２】
図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において、ＣＰＵ５７、ＲＯＭ５８、ＲＡＭ５９等を有する周知のマイクロコンピュータからなる制御手段５０は、装置本体８の内部に設けられている。制御手段５０には、操作パネル５１からの動作信号及びエンコーダ２９とセンサ４９とを含む各種センサからの検出信号等が入力され、制御手段５０は各信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、ステッピングモータ３１等の動作をそれぞれ制御する。
【００３３】
ＣＰＵ５７には、エンコーダ２９及びセンサ４９及び操作パネル５１からの出力信号が入力される。入力された各信号はＲＯＭ５８に記憶された動作プログラムに基づいて演算処理され、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、ステッピングモータ３１を作動制御する各駆動回路にそれぞれ動作信号として出力されると共に、操作パネル５１に表示信号として出力される。ＲＯＭ５８には、孔版印刷装置１の各アクチュエータを作動させる複数の動作プログラムが記憶されている。ＲＡＭ５９には、ＣＰＵ５７によってＲＯＭ５８から呼び出された動作プログラムが一時的に書き込まれ、この動作プログラムは操作パネル５１からの入力によって書き換えられる。
【００３４】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータによりコンタクトガラス４３上に原稿が載置された後、圧板４４が閉じられた状態で操作パネル５１上の製版スタートキー５２が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは、走査ユニット４５で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ４６で集束された後に画像センサ４７に送られる。
【００３５】
画像読取動作と並行して排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると版胴９が回転を開始し、所定の排版位置に到達するとその回転が停止される。そして、下排版部材３４が作動されると共に剥離位置に移動し、下排版部材３４によって版胴９上の使用済みマスタがすくい上げられる。その後、版胴９が回転駆動されると共に上排版部材３３が作動され、版胴９上の使用済みマスタは各排版部材３３，３４によって搬送されて排版ボックス３５内に貯容される。その後、圧縮板３６が作動して排版ボックス３５内の使用済みマスタが圧縮されると共に版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１５が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３６】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２が回転駆動され、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタはサーマルヘッド１９を通過する際に穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。マスタ２３は製版されつつクランパ１５へと送られ、ステッピングモータ２４のステップ数よりマスタ２３の先端がクランパ１５によって保持可能な位置まで搬送されたと制御手段５０が判断するとクランパ１５が閉じられ、製版されたマスタ２３はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。
【００３７】
その後、版胴９がマスタ２３の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、マスタ２３の版胴９への巻装動作が行われる。そして、１版分のマスタ２３が製版されると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２の作動が停止されると共にマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断される。切断されたマスタ２３は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００３８】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙部４が作動して給紙トレイ２５上より最上位の１枚の用紙Ｐが引き出され、その先端をレジストローラ対２８に挟持されると共に版胴９が図１において時計回り方向に低速（印刷時における１速よりも低速）で回転駆動される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２３の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングでステッピングモータ３１が回転して駆動ローラ２８ａが回転駆動され、用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。駆動ローラ２８ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２３に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２３と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２３の多孔性支持体に充填された後にマスタ２３の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００３９】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪３７及び剥離ファン３８によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段３９へと送られた後、用紙搬送手段３９によって吸引搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４０】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル５１上のテンキー５５によって印刷枚数が置数され、印刷速度設定キー６０によって印刷速度が設定された後に印刷スタートキー５３が押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００４１】
上述の孔版印刷装置１では、レジストローラ対２８の駆動ローラ２８ａが版胴９を回転駆動する図示しない版胴駆動手段とは異なるステッピングモータ３１によって回転駆動される構成であるため、版胴９上に巻装されたマスタ２３の製版画像位置とレジストローラ対２８によって印刷部２に給送される用紙Ｐとの位置合わせを行う必要がある。これは工場出荷前の初期設定時に行われ、この位置合わせを行うモード（以下、位置合わせモードという）には操作パネル５１上の所定のキーを所定の順で押下することにより変更されるように構成されている。
【００４２】
孔版印刷装置１が位置合わせモードとなった後、給紙トレイ２５上に用紙Ｐが載置されて製版スタートキー５２が押下されると、上述と同様に版胴９が回転すると共に排版部５が作動して版胴９の外周面上を覆っているシートあるいはマスタ２３が剥離された後、版胴９は図１に示す給版待機位置で停止する。その後、上述と同様に版胴９が回転すると共に製版部３が作動し、版胴９の外周面に所定の画像を製版されたマスタ２３が巻装される。
【００４３】
巻装動作が完了すると、版胴９が上述した版付け時と同じ速度で回転を開始すると共に給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対２８で一時停止された後、ＲＯＭ５８に予め記憶されているタイミングでステッピングモータ３１が作動して駆動ローラ２８ａが回転することにより、印刷部２に向けて給送される。印刷部に２に給送された用紙Ｐは、プレスローラ１０によって版胴９の外周面上のマスタ２３に押圧されて画像を転写された後、剥離爪３７及び剥離ファン３８によって版胴９の外周面より剥離されて用紙搬送手段３９へと送られる。
【００４４】
用紙搬送手段３９に送られた用紙Ｐはその先端をセンサ４９によって検知され、センサ４９から制御手段５０に向けて用紙Ｐの検知信号が出力されると共に、エンコーダ２９から制御手段５０に向けて版胴９の位置信号が出力される。制御手段５０は用紙Ｐの検知信号と版胴９の位置信号とを比較し、用紙Ｐが版胴９の所定位置、すなわち版胴９の外周面上に巻装されたマスタ２３の製版画像位置に適合した位置に対してどの程度進んでいるかあるいは遅れているかを判断し、これをＲＡＭ５９に記憶する。用紙搬送手段３９によって搬送された用紙Ｐは排紙トレイ４０上に排出される。
【００４５】
版付け速度時における用紙Ｐと版胴９との位置関係が制御手段５０に記憶された後、位置合わせモードにおいて印刷速度設定キー６０により印刷速度が１速に設定された後に印刷スタートキー５３が押下され、版胴９の回転周速度が版付け時よりも速い１速に設定されて上述と同様の印刷動作が行われる。この印刷動作時において、用紙Ｐが用紙搬送手段３９上のセンサ４９に検知されると共にエンコーダ２９から制御手段５０に向けて版胴９の位置信号が出力され、印刷速度１速時における用紙Ｐと版胴９との位置関係が制御手段５０に記憶される。その後、同様に２速〜５速まで同様に印刷動作が行われ、印刷速度２速〜５速時における用紙Ｐと版胴９との位置関係がそれぞれ制御手段５０に記憶される。
【００４６】
各速度における印刷動作が完了すると、ＬＣＤ表示装置６１に各速度における用紙Ｐの遅れ量あるいは進み量が表示され、オペレータは各速度毎のずれ量に見合った数値を入力して用紙Ｐと版胴９との位置関係を各速度毎に調整する。例えば、図４に示すように版付け速度時においてステッピングモータ３１が回転を開始する標準（Ｎ）が１４パルスであるとした場合、ＬＣＤ表示装置６１の表示が「＋３」の場合には３パルス分遅れているので、ステッピングモータ３１の回転開始を早めるために「１１」と入力し、逆に表示が「−５」の場合には５パルス分早く到着しているので「１９」と入力する。ここで進みと遅れとを表示する符号は、間違えが起こりにくいように互いに反転表示してもよい。これを各速度に対応して入力することにより、孔版印刷装置１の全速度における用紙Ｐと版胴９との位置調整が完了する。位置調整完了後、操作パネル５１上の所定のキーを所定の順で押下することにより、孔版印刷装置１は位置合わせモードを抜けて製版待機状態となる。
【００４７】
上述の構成により、版胴９とレジストローラ対２８とが機械的に連結されていなくても版胴９に対する用紙Ｐの給送タイミング調整を各速度毎に簡単に行うことができ、装置の簡易化及び小型化及びコストダウンを図りつつ良好な印刷画像を得ることができる。上述した構成では、版胴９とプレスローラ１０とで挟持されることにより用紙Ｐの搬送速度が一定となる位置にセンサ４９が配設されているため、用紙Ｐの給送タイミング調整の精度を向上することができる。センサ４９を用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０とで挟持される位置よりも用紙搬送方向上流側に配置した場合には、各印刷速度毎にレジストローラ対２８の用紙搬送方向下流側を搬送される用紙Ｐの加速にばらつきが生じるために調整精度が悪化する。
【００４８】
上述した実施形態では、版胴９のパルス数を元に所定パルス経過後にステッピングモータ３１を回転駆動する構成としたが、図５に示すようにオンディレイタイマ等を用いてステッピングモータ３１の回転駆動タイミングを制御する構成としてもよい。また、ステッピングモータ３１の回転駆動タイミングを制御する構成に代えて、図６に示すようにステッピングモータ３１の回転周速度を変化させ、用紙Ｐがレジストローラ対２８から版胴９とプレスローラ１０との圧接部に給送されるまでのタイミングを変化させる構成を採用してもよい。
【００４９】
さらに上述した実施形態では、各速度毎の用紙Ｐと版胴９との位置関係を各速度毎にそれぞれ手動で調整する構成としたが、制御手段５０のＣＰＵ５７で遅れ量及び進み量を各速度毎に演算し、ステッピングモータ３１の回転駆動タイミングあるいは回転周速度を制御手段５０が自動的に変更する構成としてもよい。これにより間違いなく用紙Ｐと版胴９との位置関係を簡単に調整することが可能となる。
【００５０】
さらに上記実施形態では、工場出荷前の初期設定時に位置合わせモードにおいて用紙Ｐと版胴９との位置合わせを行う構成としたが、制御手段５０に印刷枚数を記憶可能として所定枚数（例えば１００万枚）毎に調整を促す表示をＬＣＤ表示装置６１に行う構成あるいは自動的に調整を行う構成、環境温度を測定可能なセンサを用い所定温度（例えば３０℃）以上あるいは所定温度（例えば１０℃）以下となった場合に調整を促す表示をＬＣＤ表示装置６１に行う構成あるいは自動的に調整を行う構成を採用してもよい。これにより、前者では各ローラ等の摩耗により用紙Ｐの位置がずれた場合であっても用紙Ｐと版胴９との位置を合わせることができ、後者では各ローラ等が温度変化することにより用紙Ｐの位置がずれた場合であっても用紙Ｐと版胴９との位置を合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態における用紙と版胴との位置調整を説明するための概略図である。
【図５】本発明の一実施形態における用紙と版胴との位置調整を説明するための概略図である。
【図６】本発明の一実施形態における用紙と版胴との位置調整を説明するための概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  孔版印刷装置
２  印刷部
９  版胴
１０  押圧手段（プレスローラ）
２８  レジストローラ対
２９  版胴位置検出手段（エンコーダ）
３９  用紙搬送手段
４９  用紙検知手段（センサ）
６１  表示手段（ＬＣＤ表示装置）
Ｐ  用紙
【図１】
0005145556.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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