(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃軸を中心に回動して被切断材を切断する切断刃と、被切断材を受ける受け部及び前記受け部に対して前記刃軸の反対側に設けられ前記切断刃の切断操作をするための操作部を設けた工具本体とを備えた切断工具であって、
該被切断材に作用する前記切断刃の切断力を、該被切断材の外面の一部分で受ける受け当接部及び該被切断材の該一部分と異なる他の部分を受ける規制当接部を相互間の角度を保持して回動するように一体化した被切断材保持部を前記受け部に回動可能に設け、
切断時には、前記被切断材に作用する前記切断刃からの切断力が、前記受け当接部及び前記規制当接部の双方に作用するようにされ、
この切断力により被切断材保持部が回動するのを規制する回動規制手段を備え、
前記受け当接部は最終切断状態において前記切断刃の刃元から刃先へ行くほど、前記切断刃側がより深く前記受け部に入り込む状態となるように傾斜していることを特徴とする切断工具。
【請求項２】
被切断材保持部は、更に、受け当接部と規制当接部に対して切断刃側となる位置に、被切断材を該被切断材の長手軸方向に直交する方向から受け入れる開口部を備え、
前記受け当接部と前記規制当接部とは、前記開口部を形成しつつ、相互間の角度を保持して回動するように一体化され、
前記被切断材保持部は、前記開口部から前記切断刃に干渉されずに被切断材を受け入れる開状態から、収容した被切断材を切断するための切断状態まで回動可能とされていることを特徴とする請求項１記載の切断工具。
【請求項３】
被切断材保持部は、異なる被切断材に対応した受け当接部及び規制当接部を複数対備え、前記被切断材保持部を回動させることにより異なる被切断材をそれぞれの受け当接部及び規制当接部の一対で切断可能であることを特徴とする請求項１記載の切断工具。
【請求項４】
受け部が回動規制手段を構成することを特徴とする請求項１から３のいずれか記載の切断工具。
【請求項５】
前記被切断材保持部に受けられた被切断材が回動規制手段を構成することを特徴とする請求項１から４のいずれか記載の切断工具。
【請求項６】
受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時には受け当接部で受けられた被切断材が切断刃により切断力を受けて変形する部分の変形を防止するものであることを特徴とする請求項１から５のいずれか記載の切断工具。
【請求項７】
受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時に被切断材が変形する部分の変形前の形状に沿った形状の変形防止部とされていることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載の切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線・配管材保護ダクトや塩化ビニール製パイプなどの被切断材を切断するための切断工具であって、刃軸を中心に回動して被切断材を切断する切断刃と、被切断材を受ける受け部及び前記受け部に対して前記刃軸の反対側に設けられ前記切断刃の切断操作をするための操作部を設けた工具本体とを備えた切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
配線・配管材保護ダクトや塩化ビニール製パイプなどの被切断材を切断するための切断工具は種々提案されている。
【０００３】
図１６は、本発明の背景技術となる切断工具を例示するもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）を上方より見た所を示す上面図である。
【０００４】
この切断工具２０は、切断軸１１ａを中心に回動する切断刃１１と、被切断材（大径パイプ）Ｐ１を受ける受け部１２と、切断軸１１ａと同じ回動軸１５ａを中心に回動して、被切断材Ｐ１を切断刃１１から所定間隔離れた位置で抑える保持アーム１５と、これら切断刃１１、受け部１２等を備えた工具本体１６と、切断刃１１を回動切断動作させるための固定側ハンドル１７Ａと移動側ハンドル１７Ｂとからなる操作部１７とを備えている。
【０００５】
この切断工具２０は、円弧形状の受け部１２に対して、切断軸１１ａと同軸で被切断材Ｐ１を押さえる保持アーム１５を設け、小さな被切断材（小径パイプ）Ｐ２も切断でき、また、保持アーム１５が切断刃１１から所定間隔離れた位置で被切断材Ｐ１、Ｐ２を押さえるので、切り口を直角にできる（特許文献１の段落［００２２］、［００２３］）、という効果があるというものである。
【０００６】
しかしながら、この切断工具２０の保持アーム１５は、被切断材Ｐ１、Ｐ２を切断する際に、誤って（例えば、どこかに引っかかったりして）、又は、外力により保持アーム１５が解放状態とされてしまうのを回避することができない恐れがあった。そのため、被切断材Ｐ１、Ｐ２がしっかりと固定されず、切断作業が不安定となり、切断作業をやり直さなければならない場合もあった。
【特許文献１】特開２００３−１０５７１号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、切断時に被切断材がしっかりと固定されて、安定確実にかつやり直しなく被切断材を切断することができる切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の切断工具は、刃軸を中心に回動して被切断材を切断する切断刃と、被切断材を受ける受け部及び前記受け部に対して前記刃軸の反対側に設けられ前記切断刃の切断操作をするための操作部を設けた工具本体とを備えた切断工具であって、
該被切断材に作用する前記切断刃の切断力を、該被切断材の外面の一部分で受ける受け当接部及び該被切断材の該一部分と異なる他の部分を受ける規制当接部を相互間の角度を保持して回動するように一体化した被切断材保持部を前記受け部に回動可能に設け、
切断時には、前記被切断材に作用する前記切断刃からの切断力が、前記受け当接部及び前記規制当接部の双方に作用するようにされ、
この切断力により被切断材保持部が回動するのを規制する回動規制手段を備え、
前記受け当接部は最終切断状態において前記切断刃の刃元から刃先へ行くほど、前記切断刃側がより深く前記受け部に入り込む状態となるように傾斜していることを特徴とする。
【０００９】
なお、本発明においては、規制当接部とは、主として、被切断材が切断刃から遠ざからないように規制する役割を果たすものであり、受け当接部とは、主として、被切断材を受けて載せる役割を果たすものである。
【００１０】
請求項２記載の切断工具は、請求項１に従属し、被切断材保持部は、更に、受け当接部と規制当接部に対して切断刃側となる位置に、被切断材を該被切断材の長手軸方向に直交する方向から受け入れる開口部を備え、前記受け当接部と前記規制当接部とは、前記開口部を形成しつつ、相互間の角度を保持して回動するように一体化され、
前記被切断材保持部は、前記開口部から前記切断刃に干渉されずに被切断材を受け入れる開状態から、収容した被切断材を切断するための切断状態まで回動可能とされていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の切断工具は、請求項１に従属し、被切断材保持部は、異なる被切断材に対応した受け当接部及び規制当接部を複数対備え、前記被切断材保持部を回動させることにより異なる被切断材をそれぞれの受け当接部及び規制当接部の一対で切断可能であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の切断工具は、請求項１から３のいずれかに従属し、受け部が回動規制手段を構成することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の切断工具は、請求項１から４のいずれかに従属し、前記被切断材保持部に受けられた被切断材が回動規制手段を構成することを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の切断工具は、請求項１から５のいずれかに従属し、受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時には受け当接部で受けられた被切断材が切断刃により切断力を受けて変形する部分の変形を防止するものであることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の切断工具は、請求項１から６のいずれかに従属し、受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時に被切断材が変形する部分の変形前の形状に沿った形状の変形防止部とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の切断工具によれば、刃軸を中心に回動して被切断材を切断する切断刃と、被切断材を受ける受け部及び前記受け部に対して前記刃軸の反対側に設けられ前記切断刃の切断操作をするための操作部を設けた工具本体とを備えた切断工具であって、
該被切断材に作用する前記切断刃の切断力を、該被切断材の外面の一部分で受ける受け当接部及び該被切断材の該一部分と異なる他の部分で受ける規制当接部を相互間の角度を保持して回動するように一体化した被切断材保持部を前記受け部に回動可能に設け、
切断時には、前記被切断材に作用する前記切断刃からの切断力が、前記受け当接部及び前記規制当接部の双方に作用するようにされ、
この切断力により被切断材保持部が回動するのを規制する回動規制手段を備えているので、切断時に被切断材がしっかりと固定されて、安定確実にかつやり直しなく被切断材を切断することができ、また、請求項２あるいは請求項３の構成を可能とする基礎となる。
【００１７】
請求項２記載の切断工具によれば、請求項１の効果に加え、被切断材保持部は、更に、受け当接部と規制当接部に対して切断刃側となる位置に、被切断材を該被切断材の長手軸方向に直交する方向から受け入れる開口部を備え、前記受け当接部と前記規制当接部とは、前記開口部を形成しつつ、相互間の角度を保持して回動するように一体化され、
前記被切断材保持部は、前記開口部から前記切断刃に干渉されずに被切断材を受け入れる開状態から、収容した被切断材を切断するための切断状態まで回動可能とされているので、被切断材の収容に余分なスペースが不要となる。
【００１８】
請求項３記載の切断工具によれば、請求項１の効果に加え、被切断材保持部は、異なる被切断材に対応した受け当接部及び規制当接部を複数対備え、前記被切断材保持部を回動させることにより異なる被切断材をそれぞれの受け当接部及び規制当接部の一対で切断可能であるので、複数種類の被切断材を切断することができる。
【００１９】
請求項４あるいは５記載の切断工具によれは、請求項１から３のいずれかの効果に加え、回動規制手段の具体的構成が規定されているので、かかる回動規制手段を容易に実現することができる。
【００２０】
請求項６記載の切断工具によれば、請求項１から６のいずれかの効果に加え、受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時には受け当接部で受けられた被切断材が切断刃により切断力を受けて変形する部分の変形を防止するものであるので、移動を規制することに加えて、変形も防止することができる。
【００２１】
請求項７記載の切断工具によれば、請求項１から６のいずれかの効果に加え、受け当接部またはあるいは及び規制当接部は、切断時に被切断材が変形する部分の変形前の形状に沿った形状の変形防止部とされているので、変形防止効果をよりよく発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
＜実施形態１＞
図１は、本発明の切断工具の一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、図２は、（ａ）は、図１の保護ダクト切断工具の保護ダクト保持部と切断刃とが最大限開いた状態を示す正面図、（ｂ）は、この保護ダクト切断工具の切断対象である配線・配管材保護ダクトの一例を示す横断面図である。
【００２３】
まず、この保護ダクト切断工具１０の被切断材の一例である配線・配管材保護ダクトＤＷについて図２（ｂ）を用いて説明する。
【００２４】
この配線・配管材保護ダクトＤＷは、配線・配管材を二列平行させて収容可能な二列用保護ダクトであって、合成樹脂製で可撓性があり、壁面等に接触する当接面Ｄａａを備えた本体部Ｄａと、この本体部Ｄａに相互の可撓性によって着脱可能に装着されるカバー部Ｄｂと、本体部Ｄａに収容されるべき配線・配管材とカバー部Ｄｂとの間に必要に応じて挿入される保護・断熱のための保護材Ｄｃとを備えている。
【００２５】
カバー部Ｄｂの側部分を側壁Ｄｂａ、反当接面Ｄａａ側、つまり、上面部分を天壁Ｄｂｂと称する。この配線・配管材保護ダクトＤＷは、保護材Ｄｃを用いる場合と、用いない場合とがあるが、いずれにしても、図２（ｂ）のような構成であるので、外部からの力に対して、撓みやすく変形しやすいものである。
【００２６】
この切断工具１０は、刃軸１ａを中心に回動して被切断材ＤＷを切断する切断刃１と、被切断材ＤＷを受ける受け部２及びこの受け部２に対して刃軸１ａの反対側に設けられ切断刃１の切断操作をするための操作部７を設けた工具本体６とを備えた切断工具である。
【００２７】
その特徴は、被切断材ＤＷに作用する切断刃１の切断力を、被切断材ＤＷの外面の一部分で受ける受け当接部３及び該被切断材の該一部分と異なる他の部分で受ける規制当接部４を相互間の角度を保持して回動するように一体化した被切断材保持部５を受け部２に回動可能に設けたことにある。
【００２８】
この切断工具１０の更なる特徴は、切断時には、被切断材ＤＷに作用す記切断刃１からの切断力が、受け当接部５及び規制当接部４の双方に作用するようにされ、この切断力により被切断材保持部が回動するのを規制する回動規制手段（この場合は、受け部２）を備えていることことにある。
【００２９】
本発明では、この共回動する受け当接部３と規制当接部４とを一体化した被切断材保持部５が特徴であり、その詳細は後述する。一方、工具本体６側は、例えば、特開２００５−３１２５２２号公報（本出願人によるもの）に記載された切断工具と同様なので詳細は省略するが、以下のような構成である。
【００３０】
刃軸１ａには切断刃１を開方向に付勢するスプリング１ｂが設けられ、切断刃１の刃軸１ａを挟んで反対側には、順次切断刃１を回動させるためのラチェット歯１ｃが設けられている。ラチェットレバー１ｄは、ラチェット歯１ｃに噛み合って、切断刃１の回動位置をその都度保持するものであると共に、その噛合いを解放することができるものである。
【００３１】
ロックレバー１ｅも、ラチェット歯１ｃに噛み合って、切断刃１の回動位置をその都度保持するものであると共に、その噛合いを解放することができるものである。操作部７は、固定側の固定ハンドル７Ａと、ハンドル軸７ａを中心に回動する回動ハンドル７Ｂとを備えている。
【００３２】
作動側ラチェットレバー７ｂは、回動ハンドル７Ｂの操作に伴い、図２の切断刃１全開状態から、順にラチェット歯１ｃを反時計周りに回動させるものである。その際、固定ハンドル７Ａの内側のラチェットレバー１ｄは、切断刃１が時計周りに戻らないようにしている。
【００３３】
また、固定ハンドル７Ａの外側のロックレバー１ｅは、内側のラチェットレバー１ｄによるロックが効かない程度に切断刃１が反時計回りに回動した際のロックの役割をしている。なお、フックレバー７ｃは、この切断工具１０の不使用時に、固定ハンドル７Ａに対して回動ハンドル７Ｂを引っ掻けて、操作部７の閉状態を維持するためのものである。
【００３４】
このような構成で、この切断工具１０は、切断刃１を、図２の全開の状態から図１の全閉の状態までこれらの図上で反時計周りに回動させ、また、ラチェットレバー１ｄ、ロックレバー１ｅ等の操作により、図２の全開状態とすることができるものである。
【００３５】
被切断材保持部５は、受け当接部３と規制当接部４とを全体として「コ」字状、より具体的には、この切断工具１０の主たる被切断材ＤＷである二列形保護ダクトの当接面Ｄａａ、側壁Ｄｂａ、天壁Ｄｂｂに接触する形状となっており、受け部２の刃軸１ａと対峙する端部分に設けられた保持部回動軸５ａを中心として、全体として回動するようになっている。
【００３６】
また、被切断材保持部５は、図１（ｂ）に示すように、保持部回動軸５ａの近傍では連結されてはいるが、他の部分では、切断刃１を間に通過させるような両側一対の二股構成となっていて、これにより、被切断材保持部５に被切断材を保持しながら、切断刃１で切断できるようになっている。
【００３７】
これらの切断刃１の刃軸１ａを中心とする回動と、被切断材保持部５の保持部回動軸５ａを中心とする回動との仕方は、図１の全閉状態では相互に離れて重なる部分はなく、図２の全閉状態では、切断刃１は、二股状態の被切断材保持部５に入り込んで、更に、二股状態となっている受け部２の位置まで達するようになるものである。
【００３８】
受け部２は、受け当接部３を介して被切断材ＤＷを受け止めるもので、その刃軸１ａに近い側には、より小さい被切断材ＤＳ（図１０参照）を受ける小受け当接部３Ｃと小規制当接部４Ｃとからなる小被切断材保持部５Ｃが設けられている。
【００３９】
規制当接部４は、受け当接部３から直角に立ち上がっている側壁規制当接部４Ａと、この側壁規制当接部４Ａに傾斜部分を経て直角方向に連設され、受け当接部３に平行な天壁規制当接部４Ｂとを備えている。
【００４０】
被切断材保持部５、更に、受け当接部３と規制当接部４に対して切断刃１側となる位置に、被切断材を該被切断材の長手軸方向に直交する方向から受け入れる開口部８を備え、
受け当接部３と規制当接部４とは、開口部８を形成しつつ、相互間の角度を保持して回動するように一体化されている。
【００４１】
つまり、被切断材保持部５は、開口部８から切断刃１に干渉されずに被切断材ＤＷを受け入れる開状態から、収容した被切断材ＤＷを切断するための切断状態まで回動可能とされているのである。
【００４２】
これより、この切断工具１０を用いて、被切断材ＤＷ（二列形保護ダクト）を切断する状態を、図３から図９を用いて説明する。なお、これより既に説明した部分と同じ部分については同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００４３】
図３は、図１の切断工具により被切断材を切断する態様を示すもので、（ａ）は開いた被切断材保持部に被切断材をセットした状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態から被切断材保持部を閉じて、切断する前を示す斜視図である。
【００４４】
まず、切断する際には、被切断材保持部５と切断刃１とを全開した状態で、この被切断材ＤＷを被切断材保持部５の開口部８から被切断材保持部５に入れる。この際、被切断材保持部５は回動可能であって、その開口部６が切断刃１から遠ざかることができ、切断刃１とは大きく空間を置いて開口している開状態となるので、長さのある被切断材ＤＷを、その長手軸方向に直交する方向に移動させて、簡単に入れることができる。
【００４５】
つまり、周囲の空間に、被切断材ＤＷを長手軸方向に移動させる空間がない場合でも、切断へのセット作業ができる。また、この際、本体部Ｄａの当接面Ｄａａが受け当接部３に、カバー部Ｄｂの側壁Ｄｂａと天壁Ｄｂｂが規制当接部４に接触して保持される。
【００４６】
ついで、被切断材ＤＷを収容した被切断材保持部５を図３（ｂ）のように閉じ状態（切断状態）とし、回動ハンドル７Ｂの回動操作を繰り返すと、順次、切断刃１が回動して被切断材ＤＷに近づき、接触する。図４は、図３（ｂ）の状態を、被切断材の手前側から見た正面図である。
【００４７】
図５は、図４の状態から更に切断刃が被切断材に切り込んだ状態を示す正面図、図６は、図５の状態から更に切断刃が被切断材に３分の１程度切り込んだ状態を示す正面図、図７は、図６の状態から更に切断刃が被切断材に３分の２程度切り込んだ状態を示す正面図、図８は、切断刃による被切断材の切断が完了した状態を示す正面図である。
【００４８】
ここで、図５の状態に注目されたい。切断時には、被切断材ＤＷに作用する切断刃１からの切断力が、受け当接部３及び規制当接部４の双方に作用するが、受け当接部３と規制当接部４との間の角度が共回動するように維持・固定されているので、双方で切断刃１の切断力をしっかりと受け、被切断材ＤＷの動きが規制され、固定された状態で切断され始めている。
【００４９】
また、この際、被切断材保持部５は、切断刃１からの切断力により回動しようとするが、その回動が受け部２で受け止められている。つまり、受け部２は、この例では、この切断力により被切断材保持部５が回動するのを規制する回動規制手段２として機能している。
【００５０】
また、図６の状態にも注目されたい。更に、切断刃１の回動が進んで、保護材Ｄｃを切断し、本体部Ｄａの上部部分を切断し始めても、この部分がそれほど変形していない。これは、本体部Ｄａの底面が受け当接部３で受けられ、カバー部Ｄｂの側面と天面とが規制当接部４（側壁規制当接部４Ａと天壁規制当接部４Ｂ）で受け止め規制されているため、その影響と思われる。
【００５１】
図９（ａ）は、図１の切断工具で切断した被切断材を示す外観斜視図、（ｂ）は、規制当接部を備えていない切断工具で切断した被切断材を示す外観斜視図である。
【００５２】
本発明の被切断材保持部５（規制当接部４）を備えた切断工具１０によって、切断した図９（ａ）の被切断材ＤＷは、その本体部Ｄａ、カバー部Ｄｂ、保護材Ｄｃのいずれも被切断材ＤＷの軸方向に直角に凹凸無く切断されている。
【００５３】
これに比べ、このような規制当接部４のない切断工具で切断した被切断材ＤＷは、本出願人の試験によれば、図９（ｂ）に示すように、その本体部Ｄａ、カバー部Ｄｂ、保護材Ｄｃの切断面が凸凹になっていて、このままでは、使用することができない。
【００５４】
また、この切断過程から解るように、この切断工具１０によれば、切断中、切断刃１に受け当接部３が押され、したがって、これに共回動する規制当接部４も、間違っても動くことがなく、被切断材ＤＷを受け止め、その移動・変形を防止することができる。
【００５５】
つまり、この切断工具１０によれば、切断時に被切断材がしっかりと固定されて、安定確実にかつやり直しなく被切断材ＤＷを切断することができる。また、上述したように、この実施態様では、規制当接部４は、被切断材ＤＷの切断時の移動を防止するものである。
【００５６】
更に、規制当接部４が被切断材ＤＷの形状に対応したものであれば、その変形を更に効果的に防止することができるものである。その点で、規制当接部４及び、これに受け当接部３を含めた被切断材保持部５は、被切断材ＤＷの変形防止の役割を果たす変形防止部とも言えるものである。
【００５７】
また、この実施形態１では、開口部８を備えた被切断材保持部５が、図３（ａ）の被切断材ＤＷを収容するための開状態から、図３（ｂ）の切断のための閉状態まで回動可能となっており、これにより、被切断材ＤＷを三方から囲むような形状で、被切断材ＤＷを受入れ、切断時に固定して変形を防止することを可能とすると共に、被切断材の収容を無駄なスペース無くできるという効果を達成している。
【００５８】
図１０（ａ）は図３に示した被切断材より小型の被切断材を示す外観斜視図、（ｂ）は（ａ）の被切断材を図１の切断工具で切断する場合の態様を示す正面図である。
【００５９】
図１０（ａ）の被切断材ＤＳは、図３の被切断材ＤＷに比べ、配線・配管材を単列収容する単列用保護ダクトであり、同様の合成樹脂製であり、可撓性があるが、その可撓性の程度は小さいものであり、同様な本体部Ｄｄ、カバー部Ｄｅ、保護材Ｄｆを備えている。
【００６０】
このような小型の被切断材ＤＳを切断する場合は、被切断材保持部５を開いて、小被切断材保持部５Ｃを覗かせ、そこに被切断材ＤＳを図１０（ｂ）で示すように載せて、切断する。この場合、短寸の小規制当接部４Ｃであっても、被切断材ＤＳの撓み、変形が少ないので、その切断面は、その長手軸方向に直角で、凹凸のないものとなる。
【００６１】
つまり、この切断工具１０によれば、大きくてより撓みやすい被切断材ＤＷは、被切断材保持部（変形防止部）５を用いることで好適に、小さい撓みの少ない被切断材ＤＳは、被切断材保持部（変形防止部）５を回動させて開状態として、小被切断材保持部５Ｃで好適に切断することができる。
【００６２】
つまり、この切断工具１０においては、被切断材保持部５、５Ｃは、異なる被切断材に対応した受け当接部３、３Ｃ及び規制当接部４，４Ｃを複数対備え、被切断材保持部５を回動させることにより異なる被切断材をそれぞれの受け当接部３、３Ｃ及び規制当接部４，４Ｃの一対で切断可能であり、工具１０は異なる被切断材を好適に切断することができる。
【００６３】
＜実施形態２＞
図１１は、本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその切断工具によって一つの被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｂ）は同じ切断工具によって他の被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｃ）は同じ切断工具によって更に他の被切断材を切断する状態を示す正面図である。
【００６４】
この切断工具１０Ａは、図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）から解るように、図１の切断工具１０に比べ、被切断材保持部５Ｇは、異なる被切断材に対応した受け当接部３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ及び規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆを複数対備え、この被切断材保持部５Ｇを保持部回動軸５ｂを中心に回動させることにより異なる被切断材ＤＷ１、ＤＷ１、ＤＷ３をそれぞれの受け当接部３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ及び規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆの一対で切断可能である点が異なっている。
【００６５】
各一対の受け当接部３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ及び規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆをそれぞれ個別被切断材保持部５Ｄ、５Ｅ、５Ｆとする。このような被切断材保持部５Ｇを回動可能に設置可能とした受け部を受け部２Ａとする。
【００６６】
この実施態様では、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３は、高さは同一で、よりその幅が順に広くなっているもので、これに対応して、個別被切断材保持部５Ｄ、５Ｅ、５Ｆも、その規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆが切断刃１に対して遠ざかるような形状となっている。
【００６７】
この実施態様の場合、個別被切断材保持部５Ｄ、５Ｅ、５Ｆに載置された被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３が、切断刃１に押されて回動しようとするのを、それぞれの被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３が受け部２Ａに接触することで規制している。
【００６８】
つまり、この場合、被切断材保持部５Ｄ、５Ｅ、５Ｆに受けられた被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３が受け部２Ａと共に回動規制手段を構成し、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３を切断することができる。
【００６９】
また、この場合、規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆは、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３の側壁だけに接触して規制しているが、天壁に接触するようには構成されていない。しかしながら、切断時には、共回動する受け当接部３Ｄ、３Ｅ、３Ｆと共に、切断刃１の切断力をしっかり受けて、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３を固定保持するので、この切断工具１０Ａによれば、図１の切断工具１０と同様の効果を発揮することができ、また、切断対象とする被切断材の種類を３種類以上とすることができる。
【００７０】
また、この切断工具１０Ａによれば、規制当接部４Ｄ、４Ｅ、４Ｆには、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３の天壁に接触する部分がないので、切断刃１が退避状態であれば、特に各個別被切断材保持部５Ｄ、５Ｅ、５Ｆを開状態とすることなく、切断状態であっても、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３をその軸方向に直交する方向から、収容することができて、取り周りスペースが少ない場所でも使用が可能である。
【００７１】
このことは、また後述もするように、規制当接部は、被切断材の外面を、受け当接部が受ける外面の一部とは異なる部分で受け、それぞれが切断刃１の切断力を受けるように構成すれば、本発明の基本的構成要件としては十分であることを示すものである。
【００７２】
図１２は、本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその切断工具によって一つの被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｂ）は同じ切断工具によって他の被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｃ）は同じ切断工具によって更に他の被切断材を切断する状態を示す正面図である。
【００７３】
この切断工具１０Ｂは、図１１の切断工具１０Ａと比べて、被切断材保持部５Ｇ′が、複数の個別被切断材保持部５Ｄ′、５Ｅ′、５Ｆ′を回動させて、異なる被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３に対応可能としている点は共通するが、それぞれの規制当接部４Ｄ′、４Ｅ′、４Ｆ′が被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３の天壁に接触する天壁規制当接部４ａ、４ｂ、４ｃを備えている点が異なっている。
【００７４】
このような構成の切断工具１０Ｂによれば、図１１の切断工具１０Ａと同様の効果に加え、被切断材ＤＷ１、ＤＷ２、ＤＷ３の固定と変形防止をより良く発揮することができる。
【００７５】
また、この構成の切断工具１０Ｂにおいては、被切断材保持部５Ｇ′が回動可能であるということは、各個別被切断材保持部５Ｄ′、５Ｅ′、５Ｆ′を開状態と切断状態とにできる、という効果も併せ持つ。
【００７６】
＜実施形態３＞
図１３は、本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【００７７】
この切断工具１０Ｃは、図１の切断工具１０に比べ、被切断材Ｐはパイプ状のもので、受け部２Ｂがこの被切断材Ｐの外周の一部を受け、被切断材保持部５Ｈが、受け部２Ｂと共動して切断刃１が被切断材Ｐを切断する力を受ける受け当接部３Ｇと、この受け当接部３Ｇに対して被切断材Ｐを挟んで、被切断材Ｐに押し付けられるように一体化された規制当接部４Ｇとを備えている点が異なっている。
【００７８】
被切断材保持部５Ｈは、受け当接部３Ｇと規制当接部４Ｇの中間部分の保持部回動軸５ｃ（受け部２Ｂの先端部分に設けられている。）を中心として回動して、上記、切断刃１の切断に伴う力を利用して、受け当接部３Ｇと規制当接部４Ｇとで被切断材Ｐを固定保持している。
【００７９】
つまり、この切断工具１０Ｃは、図１の切断工具１０と同様の効果を発揮することができる。また、この切断工具１０Ｃによれば、図から解るように、図示の被切断材Ｐより多少外形の異なるパイプ状の被切断材でも好適に切断することができる。
【００８０】
また、この切断工具１０Ｃにおいては、被切断材保持部５Ｈに保持された被切断材Ｐが受け部２Ｂと共同して、回転規制手段を構成している点で、図１２の切断工具１０Ａと共通する。
【００８１】
図１４は、本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【００８２】
この切断工具１０Ｄは、図１３のパイプ状の被切断材Ｐ用の切断工具１０Ｃに比べ、同様にパイプ状の被切断材Ｐを切断するものである点は共通するが、被切断材保持部５Ｉが、それだけで被切断材Ｐを保持し、受け部２Ｃは間接的に被切断材保持部５Ｉの回動を規制する回動規制手段（この点では、図１の切断工具１０と共通する。）として機能している点が異なっている。
【００８３】
被切断材保持部５Ｉは、被切断材ＰをＶ字状に挟むような形状の受け当接部３Ｈと規制当接部４Ｈとを一体化して共回動するようにしたもので、受け部２Ｃの先端に設けられた保持部回動軸５ｄを中心として回動する。
【００８４】
このような構成の切断工具１０Ｄによれば、図１４から解るように、切断刃１の切断力が被切断材ＰＮに作用すると、被切断材Ｐは受け当接部３Ｈと規制当接部４Ｈとに押し付けられるようになり、被切断材保持部５Ｉにしっかり受け止められ固定されて切断されるので、図１の切断工具１０と同様の効果を発揮することができる。
【００８５】
なお、図１３、１４の切断工具１０Ｃ、１０Ｄからも解るように、本発明の切断工具の核となる構成要件は、受け当接部と規制当接部とが被切断材の外面を異なる部分で受け、共回動するという点であり、これにより、その回動を何らかの方法により規制すれば、被切断材を好適に切断でき、あるいは、被切断材保持部を開状態から切断状態へとして、被切断材の収容を容易にすることができるという効果を発揮する。
【００８６】
＜実施形態４＞
図１５は、本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【００８７】
この切断工具１０Ｅは、図１の切断工具１０に比べ、被切断材保持部５Ｊが、受け部２Ｄに対して回動する点は共通するが、その回動のために特に回動軸がなく、受け部２に設けられた円弧状のガイド部２ａに対して、被切断材保持部５Ｊの外周が同一円弧形状の円弧部５ｅとなっていて、回動可能となっている点が異なっている。
【００８８】
被切断材保持部５Ｊに設けられた受け当接部３Ｉと規制当接部４Ｋは、図１のものと同一で、二列用保護ダクトである被切断材ＤＷを三方から囲う形状となっている。また、規制当接部４Ｋは、被切断材ＤＷの側壁Ｄｂａに沿う側壁規制当接部４Ｉと天壁Ｄｂｂに沿う天壁規制当接部４Ｊとを備えている。
【００８９】
また、この切断工具１０Ｅの被切断材保持部５Ｊは、一列用保護ダクトである被切断材ＤＳを収容するための、受け当接部３Ｌと規制当接部４Ｌとからなる小被切断材保持部５Ｋを備えている。この小被切断材保持部５Ｋは、受け当接部３Ｉの部分的な凹所として形成されている。
【００９０】
この切断工具１０Ｉには、このような構成で回動する被切断材保持部５Ｊの回動を規制する回動規制手段として、受け部２Ｄにストッパ２ｂが設けられている。このストッパ２ｂは、被切断材保持部５Ｊに保持された被切断材ＤＷ、あるいは、その一部である小被切断材保持部５Ｋに保持された被切断材ＤＳに接触して、切断刃１からの切断力に抗して、被切断材保持部５Ｊの回動を規制するものである。
【００９１】
このような構成の切断工具１０Ｅによれば、図１５から解るように、切断刃１の切断力が被切断材ＤＷに作用すると、被切断材ＤＷは受け当接部３Ｉと規制当接部４Ｋとに押し付けられるようになり、被切断材保持部５Ｊにしっかり受け止められ固定されて切断されるので、図１の切断工具１０と同様の効果を発揮することができる。
【００９２】
本発明の切断工具は、上記の実施態様に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施態様の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、本発明の技術的範囲には、これらの変形例、組み合わせも含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明の切断工具は、切断時に被切断材がしっかりと固定されて、安定確実にかつやり直しなく被切断材を切断することことが要請される産業上の分野に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の切断工具の一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図２】（ａ）は、図１の保護ダクト切断工具の保護ダクト保持部と切断刃とが最大限開いた状態を示す正面図、（ｂ）は、この保護ダクト切断工具の切断対象である配線・配管材保護ダクトの一例を示す横断面図
【図３】図１の切断工具により被切断材を切断する態様を示すもので、（ａ）は開いた被切断材保持部に被切断材をセットした状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態から被切断材保持部を閉じて、切断する前を示す斜視図
【図４】図３（ｂ）の状態を、被切断材の手前側から見た正面図
【図５】図４の状態から更に切断刃が被切断材に切り込んだ状態を示す正面図
【図６】図５の状態から更に切断刃が被切断材に３分の１程度切り込んだ状態を示す正面図
【図７】図６の状態から更に切断刃が被切断材に３分の２程度切り込んだ状態を示す正面図
【図８】切断刃による被切断材の切断が完了した状態を示す正面図
【図９】（ａ）は、図１の切断工具で切断した被切断材を示す外観斜視図、（ｂ）は、受け当接部及び規制当接部の一対を備えていない切断工具で切断した被切断材を示す外観斜視図
【図１０】（ａ）は図３に示した被切断材より小型の被切断材を示す外観斜視図、（ｂ）は（ａ）の被切断材を図１の切断工具で切断する場合の態様を示す正面図
【図１１】本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその切断工具によって一つの被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｂ）は同じ切断工具によって他の被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｃ）は同じ切断工具によって更に他の被切断材を切断する状態を示す正面図
【図１２】本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその切断工具によって一つの被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｂ）は同じ切断工具によって他の被切断材を切断する状態を示す正面図、（ｃ）は同じ切断工具によって更に他の被切断材を切断する状態を示す正面図
【図１３】本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図１４】本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図１５】本発明の切断工具の他例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図１６】本発明の背景技術となる切断工具を例示するもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）を上方より見た所を示す上面図
【符号の説明】
【００９５】
１          切断刃
１ａ        刃軸
２〜２Ｄ        受け部
３〜３Ｉ        受け当接部
４〜４Ｋ        規制当接部
４Ａ、４Ｉ        側壁規制当接部
４Ｂ、４Ｊ        天壁規制当接部
５〜５Ｊ          被切断材保持部（変形防止部）
５ａ〜５ｄ        保持部回動軸
５ｅ        円弧部
６          工具本体
７          操作部
１０〜１０Ｅ          切断工具
ＤＷ〜ＤＷ３        被切断材
ＤＳ        被切断材
Ｐ、ＰＳ          被切断材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0005145088.tif 000016
【図１６】
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