(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部のシャフトと下部の受材を備えたフォーク支持体と、垂直片の上部にフォーク支持体のシャフトが横動可能に嵌挿されるボスを備えて垂直片の下部がフォーク支持体の受材に当合されるフォークと、フォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得ると共にフォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されてフォークの搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝体と、を備え、
前記緩衝体は、フォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得るホルダと、ホルダに着脱可能に設けられてフォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されてフォークの搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝本体とを備え、
前記ホルダは、略Ｕ型を呈する連結片と、その両端に設けられてフォークのボスを挾む様にフォーク支持体のシャフトに挿通される左右のフック片とを備えていることを特徴とするフォーク叩き音抑制装置。
【請求項２】
緩衝本体は、金属製の板材と、板材の上部に穿設された貫孔と、板材の下半外面にコーティングされたゴム等の弾性部材とを備えている請求項１に記載のフォーク叩き音抑制装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばリーチ式フォークリフト等の荷役車両に適用されてフォークの搖動に依る叩き音を抑制する為のフォーク叩き音抑制装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
リーチ式フォークリフトのフォーク取付構造は、大半のものがシャフト懸架式にしてあり、上部のシャフトと下部の受材を備えたフォーク支持体と、垂直片の上部にフォーク支持体のシャフトが横動可能に嵌挿されるボスを備えて垂直片の下部がフォーク支持体の受材に当合されるフォークと、から構成されている。
ところが、この様なものは、フォークがフォーク支持体のシャフトを中心として搖動（スイング）する事ができるので、これが元に戻る際には、フォークの垂直片とフォーク支持体の受材とが衝突して叩き音（干渉音）が発生する難点があった。
【０００３】
ところで、フォーク取付構造がフック式の場合には、次の様なものが知られている。
（１）  フォーク支持体のフォーク移動範囲やフォークに弾性部材や摺動部材を設けてフォークとフォーク支持体間のガタを防止するもの（特許文献１〜７参照）。
（２）  下フックにボルト部材や嵌め部材や板ばね等を設けて下フックとフォーク支持体間のガタを防止する事に依りフォークのガタを防止するもの（特許文献８〜１３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−１７４９９号公報
【特許文献２】実開昭６０−８５５９９号公報
【特許文献３】実開昭６２−１００９９２号公報
【特許文献４】特開平４−１８２３００号公報
【特許文献５】実用新案登録第２５２３３３３号公報
【特許文献６】実用新案登録第２５７５１９１号公報
【特許文献７】特開２００２−２６５１９３号公報
【特許文献８】実公平６−１５９７８号公報
【特許文献９】特開平７−６９５９６号公報
【特許文献１０】特許第３２３２８３８号公報
【特許文献１１】特開平１１−１７１４９０号公報
【特許文献１２】特許第２９０４２５６号公報
【特許文献１３】特許第２９１４８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前者のものは、フォーク支持体やフォークに設けられた弾性部材や摺動部材に依り常にフォークとフォーク支持体間のガタが防止されるので、間隔を調整する為に左右のフォークをフォーク支持体に沿って移動する際には、摺動抵抗が大きくなってこれが行い難かった。
他方、後者のものは、ボルト部材や嵌め部材や板ばね等が下フックに設けてあるので、これの操作が行い難く、フォークの移動が容易に行えなかった。然も、下フックには、螺孔や係止孔を形成せねばならなかったので、下フックの強度が低下する難点があった。
【０００６】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、フォークを移動させる際にはこれが容易に行えると共に、フォークや下フック等の強度を低下させず、それでいてフォークの搖動に依る叩き音を抑制できるフォーク叩き音抑制装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のフォーク叩き音抑制装置は、基本的には、上部のシャフトと下部の受材を備えたフォーク支持体と、垂直片の上部にフォーク支持体のシャフトが横動可能に嵌挿されるボスを備えて垂直片の下部がフォーク支持体の受材に当合されるフォークと、フォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得ると共にフォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されてフォークの搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝体と、から構成した事に特徴が存する。
【０００８】
フォークがフォーク支持体のシャフトを中心として前方へ搖動した後にこれが元に戻ると、フォークの垂直片とフォーク支持体の受材とが衝突しようとするが、これらの間には、緩衝体が介在されるので、これに依り叩き音が抑制される。
フォークを移動（横動）させる際は、例えばフォークを前方へ若干搖動させた後にこれを行なう。そうすると、フォークの垂直片と緩衝体とフォーク支持体の受材とが少なくとも強く当合される事がなくなるので、フォークの移動が容易に行なえ、フォークの間隔を簡単に調整する事ができる。
緩衝体は、フォーク支持体に横動可能に且つフォークの横動に追従する様に設けられているので、フォークの横動に伴って自動的に横動される。従って、逐一、緩衝体を横動させる必要がない。
【０００９】
緩衝体は、フォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得るホルダと、ホルダに着脱可能に設けられてフォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されてフォークの搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝本体とを備えているのが好ましい。この様にすれば、緩衝本体のみを交換する事ができ、コストの削減を図る事ができる。
【００１０】
緩衝本体は、金属製の板材と、板材の上部に穿設された貫孔と、板材の下半外面にコーティングされたゴム等の弾性部材とを備えているのが好ましい。この様にすれば、弾性部材を必要最小限にする事ができ、容易且つ安価に作製する事ができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  フォーク支持体、フォーク、緩衝体とで構成し、とりわけフォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得ると共にフォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されてフォークの搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝体を設けたので、フォークを移動させる際にはこれが容易に行えると共に、フォークや下フック等の強度を低下させず、それでいてフォークの搖動に依る叩き音を抑制できる。
（２）  緩衝体は、フォーク支持体の受材とフォークの垂直片との間に介在されるので、オペレータの視界への影響がない。
（３）  緩衝体は、フォーク支持体のシャフトに横動可能に設けられてフォークの横動に追従し得るので、逐一横動させる必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のフォーク叩き音抑制装置を示す分解斜視図。図２は、図１の要部を示す背面図。図３は、図２の側面図。図４は、フォークが搖動した状態を示す図３と同様図。図５は、緩衝体の作製要領を示す斜視図である。
【００１３】
フォーク叩き音抑制装置１は、フォーク支持体２、フォーク３、緩衝体４とからその主要部が構成されて居り、リーチ式フォークリフト等の荷役車両に適用される。
【００１４】
フォーク支持体２は、上部のシャフト５と下部の受材６を備えたもので、この例では、左右のサイドプレート７と、両サイドプレート７の上部間に設けられたシャフト５と、両サイドプレート７の下部間に設けられた受材６と、両サイドプレート７の上部間でシャフト５の上方に設けられた横材８と、受材６と横材８の後側に設けられた左右のリフトブラケット９等を備えて居り、図略しているが、フォークリフト等の荷役車両の車体の前側に前後傾動可能に設けられたマストに沿って昇降可能に設けられている。
【００１５】
フォーク３は、垂直片１０の上部にフォーク支持体２のシャフト５が横動可能に嵌挿されるボス１１を備えて垂直片１０の下部がフォーク支持体２の受材６に当合されるもので、この例では、左右一対のものにしてあり、夫々垂直片１０と水平片１２とを備えた略Ｌ型を呈し、垂直片１０の上部には、フォーク支持体２のシャフト５に摺動可能に嵌合される円筒状のボス１１が付設されている。
【００１６】
緩衝体４は、フォーク支持体２のシャフト５に横動可能に設けられてフォーク３の横動に追従し得ると共にフォーク支持体２の受材６とフォーク３の垂直片１０との間に介在されてフォーク３の搖動に伴う衝撃を緩和するもので、この例では、フォーク支持体２のシャフト５に横動可能に設けられてフォーク３の横動に追従し得るホルダ１３と、ホルダ１３に着脱可能に設けられてフォーク支持体２の受材６とフォーク３の垂直片１０との間に介在されてフォーク３の搖動に伴う衝撃を緩和する緩衝本体１４とを備えている。
【００１７】
ホルダ１３は、単一の金属製の角棒を折曲して形成されて居り、略Ｕ型を呈する連結片１５と、その両端に設けられてフォーク３のボス１１を挾む様にフォーク支持体２のシャフト５に挿通される左右のフック片１６とを備えている。
緩衝本体１４は、金属製の板材１７と、板材１７の上部に穿設された貫孔１８と、板材１７の下半外面にコーティングされたゴム等の弾性部材１９とを備えている。
而して、ホルダ１３と緩衝本体１４とは、丁度「知恵の輪」の如く、緩衝本体１４の貫孔１８がホルダ１３のフック片１６の遊端から挿入されて連結片１５の中程に位置される様にしてある。
【００１８】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
緩衝体４は、緩衝本体１４の貫孔１８がホルダ１３の一方のフック片１６から連結片１５に挿通される事に依り連結される（図１、図５参照）。
而して、緩衝体４は、フォーク３がフォーク支持体２に取付けられる際に、ホルダ１３のフック部１６がフォーク支持体２のシャフト５に挿通されると共に、緩衝本体１４の弾性部材１９がフォーク支持体２の受材６とフォーク３の垂直片１０との間に位置される事に依りフォーク支持体２に装着される（図２〜図４参照）。
【００１９】
図３及び図４に示す如く、フォーク３がフォーク支持体２のシャフト５を中心として前方へ搖動した後に元に戻ると、フォーク３の垂直片１０とフォーク支持体２の受材６とが衝突しようとするが、これらの間には、緩衝体４の緩衝本体１４の弾性部材１９が介在されるので、これに依り叩き音が抑制される。
フォーク３を移動（横動）させる際は、例えばフォーク３を前方へ若干搖動させた後にこれを行なう。そうすると、フォーク３の垂直片１０と緩衝体４の緩衝本体１４とが離間されると共に、緩衝体４の緩衝本体１４とフォーク支持体２の受材６とが強く当合されないので、フォーク３の移動が容易に行なえ、左右のフォーク３の間隔を簡単に調整する事ができる。
【００２０】
緩衝体４は、フォーク支持体２に横動可能に且つフォーク３の横動に追従する様に設けられているので、フォーク３の横動に伴って自動的に横動される。従って、別段、緩衝体４を横動させる必要がない。
緩衝体４は、フォーク支持体２に設けてあるので、従来の如く、フォーク３や下フックを加工する必要がなく、強度が低下する惧れがないばかりでなく、従来のフォーク支持体２をそのまま使用できる。
緩衝体４は、ホルダ１３と緩衝本体１４とで構成しているので、損耗し易い緩衝本体１４のみを交換する事ができ、コストの削減を図る事ができる。
【００２１】
尚、緩衝体４のホルダ１３は、先の例では、角棒を用いたが、これに限らず、例えば丸棒等を用いても良い。
緩衝体の４のホルダ１３は、先の例では、連結片１５とフック片１６を備えたものであったが、これに限らず、例えば形状は適宜変更できる。
緩衝体４のホルダ１３は、緩衝本体１４の貫孔１８を挿通させる為に挿通箇所を備えたフック片１６にしたが、これに限らず、例えば挿通箇所がない環状のものでも良い。
緩衝体４の緩衝本体１４は、先の例では、金属製の板材１７と、板材１７の下半外面にコーティングされたゴム等の弾性部材１９とを備えていたが、これに限らず、例えば板材全体をゴム等の緩衝部材で構成しても良い。
緩衝体４は、ホルダ１３と緩衝本体１４とを丁度「知恵の輪」の様に連結させたが、これに限らず、他の連結手段を用いて連結しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のフォーク叩き音抑制装置を示す分解斜視図。
【図２】図１の要部を示す背面図。
【図３】図２の側面図。
【図４】フォークが搖動した状態を示す図３と同様図。
【図５】緩衝体の作製要領を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１…フォーク叩き音抑制装置、２…フォーク支持体、３…フォーク、４…緩衝体、５…シャフト、６…受材、７…サイドプレート、８…横材、９…リフトブラケット、１０…垂直片、１１…ボス、１２…水平片、１３…ホルダ、１４…緩衝本体、１５…連結片、１６…フック片、１７…板材、１８…貫孔、１９…弾性部材。
【図１】
0005145091.tif 000002
【図２】
0005145091.tif 000003
【図３】
0005145091.tif 000004
【図４】
0005145091.tif 000005
【図５】
0005145091.tif 000006