(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてくる用紙にスタンプ処理を行うスタンプ装置において、
印字面がそれぞれ形成され、日付変更可能な日付印を含む複数のスタンプ部と、
前記複数のスタンプ部を移動可能に保持するホルダと、
前記ホルダに設けられ、前記スタンプ部をそれぞれ独立して移動させる駆動手段と、
前記駆動手段を制御して印字面の種類を選択し、スタンプ印字を行わせる制御手段と、
前記ホルダを前記用紙に対して垂直および水平な状態に回動可能に保持する保持部と、
を備え、
前記日付印を挟んで異種類の印字面を有するスタンプ部が配置され、
前記ホルダの側面部から前記日付印の日付変更を行うためのダイヤルが露出する開口が前記ホルダ及び前記日付印を挟んで配置されたスタンプ部にそれぞれ設けられていることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスタンプ装置において、
前記スタンプ部が前記ホルダに対し、それぞれ独立して脱着可能に保持されていることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のスタンプ装置において、
前記駆動手段が、
印字面方向に前記スタンプ部を独立して往復動させるカム手段と、
前記カム手段を回転駆動する駆動モータと、
を備えていることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載のスタンプ装置において、
前記駆動手段が、印字面方向に前記スタンプを独立して往復動させるソレノイド機構を備えていることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のスタンプ装置において、
用紙搬送方向に対して直交する方向に架設され、前記ホルダを移動可能に支持するガイド部材と、
前記ガイド部材に沿って前記ホルダを移動させるホルダ移動装置と、
を備えていることを特徴とするスタンプ装置。
【請求項６】
請求項５記載のスタンプ装置において、
前記制御手段は、前記スタンプ部を含むスタンプ本体を前記ホルダ移動装置によって用紙搬送方向と直交する方向に移動させ、所望の位置でスタンプ印字を行うことを特徴とするスタンプ装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のスタンプ装置を備えていることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項８】
請求項６記載のスタンプ装置と、
画像形成済みの用紙に所定の用紙処理を行う用紙処理手段と、
前記用紙搬送を制御する搬送制御手段と、
を備え、
前記搬送制御手段により前記用紙搬送方向の位置を、前記制御手段により前記用紙搬送方向と直交する方向の位置をそれぞれ設定し、当該設定された位置で１枚の用紙に複数種のスタンプ印字を行うことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項９】
請求項７または８記載の用紙処理装置において、
前記用紙処理装置が用紙を所望のサイズまで複数回折り込む用紙折り手段を含み、
前記スタンプ装置は前記用紙折り手段によって折り畳まれた用紙面にスタンプ印字を行うことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項１０】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のスタンプ装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項７ないし９のいずれか１項に記載の用紙処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１記載の画像形成装置において、
操作パネルをさらに備え、前記制御手段は前記操作パネルから入力された指示情報にしたがってスタンプ種類を選択し、かつ印字位置を決定し、当該印字位置に前記選択された種類のスタンプ印字を実行させることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はデジタル複写機、プリンタ、ＦＡＸ、これらの機能を複合して備えたデジタル複合機などの画像形成装置に備えられ、画像形成済み、もしくは画像形成部を通過した後のシート状記録媒体（用紙、転写紙、ＯＨＰシートなどを含み、記録対象となるシート状の部材を指す。本明細書ではこれらを含めて「用紙」と称す）に対してスタンプ印字するスタンプ装置、このスタンプ装置を備えた用紙処理装置、および前記スタンプ装置あるいは前記用紙処理装置を備えた前記画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写装置、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機等の画像形成装置は、多機能化してきており、大量の画像情報を記憶する記憶装置を備え、部毎に画像形成する画像形成装置が主流となってきている。また、画像形成装置の多機能化に伴って、記録出力された用紙に対して、用紙を仕分けしつつ排紙トレイに堆積するスタック処理、用紙を所定枚数毎に綴じて排紙トレイに堆積するステイプル処理、ファイリング用孔を穿孔するパンチ処理、スタンプを押印するスタンプ処理等の後処理を行う用紙後処理機能を備えた画像形成装置が出現している。
【０００３】
このような後処理機能のうちスタンプ処理機能を有するものとして、例えば特許文献１ないし３に記載された発明が公知である。このうち特許文献１には、画像形成装置から排出されてきた用紙に対してスタンプ印字を行うスタンプ部と、前記スタンプ部による印字回数をカウントするカウント手段と、前記カウント手段によるカウント値が基準カウント値に達したときに、達成信号を前記画像形成装置に出力する信号出力手段とを備え、画像形成装置から排出されてきた用紙に対するスタンプ印字不良の発生を低減させるようにした発明が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、画像形成装置の上面に設けられた読み取り部に原稿を搬送する搬送手段を有する搬送部と、前記読み取り部を通過した原稿を受けて排出トレイに排出する排出手段を有する排出部と、を備える原稿送り装置において、前記排出部に配置され読み取り部を通過した原稿の原稿面に押印するスタンプ手段と、前記スタンプ手段の動作している時間を選択可能な選択手段と、前記排出部を原稿が通過中に前記スタンプ手段を動作させるとともに前記選択手段にて選択された前記スタンプ手段の動作している時間に応じて前記スタンプ手段の原稿押印時の原稿送り速度を可変する制御手段とを備え、的確に原稿面に処理済マークを付すことができ、多数枚の原稿シートを能率よく処理できるようにした発明が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、シート材搬送後インクを含んだ印体をソレノイド等の駆動手段によって往復駆動し、前記シート材に押印するように構成された画像形成装置のスタンプ機構において、前記印体を、前記駆動手段により往復駆動される印体ホルダにシート材搬送方向に可撓性を持たせて支持し、シート材の搬送を止めることなく、搬送しながら、前記印体を前記駆動手段によって駆動してシート材に押捺する構成としたスタンプ機構が記載されている。
【０００６】
一般的にスタンプ処理は、用紙搬送中にスタンプ処理装置を配置し、用紙をスタンプ処理位置に停止させ、ソレノイドまたはモータ等の駆動手段によりスタンプを垂直移動させて押印、その後、用紙の搬送を再開するといった動作を行っている。スタンプ処理装置として、スタンプを用紙搬送方向と直角方向に移動させるスタンプ水平移動手段を有し、用紙の搬送方向停止位置及びスタンプ水平移動手段の停止位置の制御を行うことにより用紙の所定位置にスタンプ押印する機能を有するものもある。
【特許文献１】特開平０６−０２４１１６号公報
【特許文献２】特開平１０−２５４１９５号公報
【特許文献３】特許第３３２０２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前記スタンプ処理に使用される従来のスタンプ印は各印毎に決まった文字列を有し、異なる文字を押印する場合は、ダイヤル式の日付印スタンプを除けば、スタンプ自体を交換するというものであった。そのため、多種の文字列を押印したい場合には、文字列の異なるスタンプ自体を多数揃えておき、必要に応じて手作業で１つ１つ交換するという手順が必要であった。そのため、交換に時間がかかり、作業性に問題があった。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、スタンプ交換を行わずにスタンプの種類の変更を可能にし、スタンプ作業の効率化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を達成するため、本発明は、搬送されてくる用紙にスタンプ処理を行うスタンプ装置において、印字面がそれぞれ形成され、日付変更可能な日付印を含む複数のスタンプ部と、前記複数のスタンプ部を移動可能に保持するホルダと、前記ホルダに設けられ、前記スタンプ部をそれぞれ独立して移動させる駆動手段と、前記駆動手段を制御して印字面の種類を選択し、スタンプ印字を行わせる制御手段と、前記ホルダを前記用紙に対して垂直および水平な状態に回動可能に保持する保持部と、を備え、前記日付印を挟んで異種類の印字面を有するスタンプ部が配置され、前記ホルダの側面部から前記日付印の日付変更を行うためのダイヤルが露出する開口が前記ホルダ及び前記日付印を挟んで配置されたスタンプ部にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００２７】
なお、後述の実施形態では、印字面は符号２４ｇに、スタンプは符号２４に、ホルダは符号５０に、駆動手段は引っ張りスプリング５１、カム５２−Ａ，Ｂ，Ｃ、切替えモータ５４及び回転軸５３に、制御手段はスタンプ動作制御回路５８に、日付印は符号２４−Ｂに、異種類の印字面を有するスタンプは２４−Ａ，Ｃに、ダイヤルは符号２５に、開口は符号２４−Ａ３，Ｃ３，５０ｂに、それぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、日付印のダイヤルを日付印を挟んで配置されたスタンプ部を取り外すことなく、ホルダの側面から操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。  
図１は本発明の実施形態に係る画像形成装置と用紙処理装置としての用紙後処理装置からなるシステムの全体構成を示す図である。画像形成装置１はＡ０サイズの用紙まで画像形成可能な所謂広幅用の画像形成装置であり、給紙ロールから用紙を連続的に引き出して、所定のサイズ位置で切断し、画像を形成するものである。この画像形成装置自体は公知なので、ここでは、詳細な説明は省略する。
【００３０】
用紙後処理装置２は前記画像形成装置１で画像形成された後の用紙に対して処理を行うことから用紙後処理装置と称されている。本実施形態に係る用紙後処理装置２は、ジャバラ折り装置３、搬送切替え装置４、及びクロス折り装置５のそれぞれ異なる機能を有する３つの装置から構成されている。ジャバラ折り装置３は通紙経路６及びジャバラ折り部７を備え、画像形成装置１の排紙口から用紙、例えば広幅のＡ０縦サイズの用紙を受け入れ、通紙経路６からジャバラ折り部７に前記用紙を導く。ジャバラ折り部７は２対のジャバラ折りブレード８ａ，８ｂと、２対のジャバラ折りローラ９ａ，９ｂを備えている。Ａ０縦サイズの用紙はジャバラ折り部７でジャバラ折りローラ９ａ，９ｂにより左右に搬送されながらジャバラ折りブレード８ａ，８ｂで交互に折り目をつけて折り込まれ、最終的にはＡ０縦長さからＡ４横長さのコンパクトなジャバラ形状に折り畳まれる。その際、用紙幅はＡ０横サイズのままである。
【００３１】
ジャバラ折り部７でジャバラに折り畳まれた用紙は、その後、搬送切替え装置４に搬入される。図２は用紙後処理装置２を後方（図１において左側）から見た概略構成図である。ジャバラに折り畳まれた用紙は搬送切替えローラ群１０により、搬送方向を９０°切替えられて搬送切替え装置４からクロス折り装置５に搬送される。その際、必要があれば、第１または第２のパンチ１８,１９によって所定位置にパンチ穿孔処理が施される。第１のパンチ１８は用紙搬送方向に対して平行な方向に複数のパンチ穴を、第２のパンチ１９は用紙搬送方向に対して直交する方向に複数のパンチ穴をそれぞれ穿孔するようになっている。なお、第２のパンチ１９はガイド部材２２に沿って用紙搬送方向に対して直交する方向に移動し、パンチ位置の調整が可能である。また、第１のパンチ１８のパンチ位置は用紙の搬送時の停止位置を調整することにより調整可能である。また、符号２０及び２１はパンチ屑ホッパである。
【００３２】
クロス折り装置５にはクロス折り部１１、通紙経路１４及び用紙回転部１７が設けられている。クロス折り部１１は、２対のクロス折りブレード１２ａ，１２ｂと２対のクロス折りローラ１３ａ，１３ｂとを備えている。クロス折り部１１に搬入されたジャバラに折り畳まれた用紙はここでクロス折りローラ１３ａ，１３ｂにより上下に搬送されながらクロス折りブレード１２ａ，１２ｂで交互に折り目をつけられ、折り込まれて最終的にはＡ０横幅からＡ４縦幅までコンパクトに折り畳まれる。
【００３３】
その後、Ａ４横長さ、Ａ４縦幅に折り畳まれた折り畳み済み用紙は通紙経路１４に沿って搬送され、排紙ローラ対１５から反転部１４ａに搬入される。搬入された用紙は、反転部１４ａを経由して排紙ローラ１４ｂからシフトトレイ２６上に排出される。
【００３４】
画像形成装置１から出力された紙折りの必要な用紙サイズはＡ３縦横からＡ１縦横、Ａ０縦まで様々である。そのため、例えばＡ１横サイズの用紙が出力された場合には、ジャバラ折り部はＡ４縦長さのジャバラ折りを行い、クロス折り部はＡ４横幅のクロス折りを行う必要がある。このように横サイズの用紙の場合には、縦サイズ用紙と９０°回転した形状に折り畳まれることになるので、クロス折り装置５に設置された用紙回転部１７により折り畳み済み用紙の方向が揃うように９０°回転処理を施される。その後、反転部１４ａを経由して排紙ローラ１４ｂからシフトトレイ２６上に排出される。
【００３５】
一方、用紙回転部１７の下流側であって、反転部１４の入口の搬送路の上部にはスタンプ処理装置２３が設置されている。用紙回転部１７から反転部１４ａに搬入された用紙は、スタンプ処理装置２３の予め設定されたスタンプ位置で一旦停止し、用紙上にスタンプ２４により押印された後、反転部１４ａを経由して、排紙ローラ１４ｂからシフトトレイ２６上に排紙される。スタンプ処理装置２３は、前述のように反転部１４ａの入口側のストレートな用紙搬送路の上側に位置していて、スタンプ処理装置２３の外装カバー３７の下面は、用紙搬送上ガイド３７ａを兼ねている。
【００３６】
図３及び図４はスタンプ処理装置２３の押印動作の詳細を示す断面図である。図３はスタンプ待機時の状態を、図４は押印時の状態をそれぞれ示す。また、図５はスタンプ処理装置２３の詳細を示す平面図である。
【００３７】
図３ないし図５において、スタンプ処理装置２３は、スタンプ２４、スタンプ２４を保持するスタンプ保持部材２７、スタンプ保持部材２７を駆動するスタンプ駆動モータ３１、及びこれらの各部を収納するスタンプユニット３４から基本的に構成されている。スタンプ２４は、スタンプ保持部材２７により保持されていて、スタンプ保持部材２７のラック部２７ｂはピニオン３０と噛合し、ピニオン３０はスタンプ駆動モータ３１の駆動軸に軸着され、駆動力が供給される。
【００３８】
スタンプ保持部材２７はスタンプユニット３４の側板３２に対して垂直な方向に配置された数対のスライドガイドコロ３５に移動可能に挟持され、スタンプ駆動モータ３１が正逆回転することにより、前記ピニオン３０からラック２７ｂに駆動力が伝達され、スタンプ２４は上下方向に移動する。この移動の過程で、スタンプ２４が最下降位置に来たときに用紙上にスタンプ押印が行われる。
【００３９】
スタンプユニット３４は、スタンプユニットベース３３、スタンプユニット天板２９により箱状に構成され、スタンプユニット３４を移動させるためのガイド部材３６の上に摺動自在に設置されている。ガイド部材３６は、用紙搬送方向に対して直交する方向に１対設けられ、一方のガイド３６部材側に当該ガイドに沿って移動させるための駆動機構が設置されている。
【００４０】
駆動機構はスタンプユニット搬送モータ４０、モータ側駆動プーリ４０ａ、第１及び第２の従動プーリ３６ａ，３６ｂ、第１のタイミングベルト４１、第２のタイミングベルト４２とから基本的に構成されている。第１及び第２の従動プーリ３６ａ，３６ｂは図５において用紙搬送方向下流側のガイド部材３６の両端にそれぞれ配置されている。第１及び第２の従動プーリ３６ａ，３６ｂ間には第２のタイミングベルト４２が張設され、モータ側駆動プーリ４０ａと第１の従動プーリ３６ａとの間には第１のタイミングベルト４１が張設されている。第２のタイミングベルト４２はスタンプユニット３４のスタンプユニットベース３３にベルト固定部材２８を介して連結されている。これにより、スタンプユニット搬送モータ４０の正逆回転に伴って、用紙搬送方向に対して直交する方向に往復動する。また、ガイド部材３６の中間部であって外装カバー３７の下面は、スタンプ２４に対して用紙が露出するようにスタンプ押印窓４３として開口している。スタンプ押印窓４３の用紙搬送方向の開口長はスタンプユニット３４の移動長に合わせて設定されている。
【００４１】
スタンプは、図６の斜視図に示すようなダイヤル２５により、年、月、日を変更可能な日付印付スタンプ２４Ｄであり、押印すると、図７のように印字される。日付印付スタンプ２４Ｄでは、ダイヤル２５により選択できる文字は数字と数種類の記号であるが、さらにこの文字種類自体を変更するによって、より多くの文字の押印が可能である。例えば、数字列のみとすれば、通し番号を押印することができる。この場合、数字の変更は、機械的に自動的にカウントアップする公知の機構を使用することができる。
【００４２】
この例では、スタンプ２４Ｄの印字面２４ｇには複数の項目、すなわち、日付印Ｂの上下に、別の印、ここでは、種別印Ａ（出図）、会社名印Ｃ（ＡＢＣ電機（株））という印面が配されている。このようなスタンプ２４Ｄでは、前記Ａ，Ｂ，Ｃの組合せを変えることにより、さらに多くのパターンの押印が可能である。ただし、このような構成のスタンプ２４Ｄの場合、必ず、前記Ａ，Ｂ，Ｃの項目がセットで押印されることになる。
【００４３】
図８はスタンプ保持部材２７の保持部２７ａｕ，ａｌとスタンプ２４の一例を示す分解斜視図である。スタンプ２４はスタンプ保持部材２７の上側及び下側の保持部２７ａｕ，２７ａｌに保持され、スタンプ保持部材２７と一体に移動する。スタンプ保持部材２７の保持部２７ａｕ，２７ａｌは弾性を備えた板状の部材からなり、対となる保持部２７ａｕ及び２７ａｌの対向する面にはそれぞれ上側と下側の突起２７ｅｕ，２７ｅｌが向かい合うように設けられている。前記上側及び下側の保持部２７ａｕ，２７ａｌは後述の上下の溝２４ａｕ，２４ａｌと同じ間隔で２対設けられている。なお、添え字のｕは上側を、ｌは下側をそれぞれ示す。
【００４４】
一方、スタンプ２４の両側面２４ｃには前記突起２７ｅが挿入される上側及び下側の溝２４ａｕ，２４ａｌが平行にそれぞれ形成されている。前記溝２４ａｕ，２４ａｌは前記側面に沿って幅方向に端部から中央部に向かって形成され、中央部で止まっている。その止まった部分（前記中央部）にはさらに前記突起２７ｅｕ，２７ｅｌが嵌り込む上側及び下側の嵌入穴２４ｂｕ，２４ｂｌがそれぞれ設けられている。図では見えないが反対側の側面にも同様の溝２４ａｕ，２４ａｌと嵌入穴２４ｂｕ，２４ｂｌが形成されている。そこで、スタンプ２４をホルダ２７に装着する場合には、図３に示したスタンプ処理装置２３のスタンプユニット３４の図示左側の側面にスタンプ２４を持ってきて、当該位置からスタンプ保持部材２７の溝２４ａｕ，２４ａｌの開口端を上側及び下側の保持部２７ａｕ，２７ａｌの突起２７ｅｕ，２７ｅｌに当て、スタンプ２４を水平方向に押し込む。これにより、スタンプ２４は突起２７ｅｕと溝２４ａｕ、突起２７ｅｌと溝２４ａｌによって位置決めされた状態で取り付け位置まで案内され、正規の取り付け位置に達すると、突起２７ｅｕ，２７ｅｌは保持部２７ａｕ，２７ａｌの弾性により嵌入穴２４ｂｕ，２４ｂｌに嵌り込む。その際、弾性的に嵌合するので、スタンプ２４はクリック感をもって保持部２７ａｕ，２７ａｌに装着され、スタンプ２４は対となる保持部２７ａｕ，２７ａｌによって両側から、かつ上下で弾性的に挟持され、正常な位置姿勢に固定保持される。取り外す場合には、そのまま逆に水平方向に引き出す。これにより弾性嵌合が外れ、溝２４ａｕ，２４ａｌの開口端から突起２７ｅｕ，２７ｅｌが抜け出ると、スタンプ２４をスタンプユニット３４から取り出すことができる。
【００４５】
取り出されたスタンプ２４Ｄは、日付を変更するだけであれば、日付印Ｂの日付部分をダイヤル２５の操作により変更する。その後、前述のようにして保持部２７ａに挿入し、装着し直す。スタンプ２４の例えば前記Ａ部分あるいはＢ部分を変更するのであれば、変更する別のスタンプ２４を用意し、装着し直すということになる。
【００４６】
このように図８の日付印付スタンプ２４Ｄでは、水平方向にスタンプ２４を移動させて取り外しを行い、日付変更を実施していた。
【００４７】
しかし、図３からも分かるようにスタンプ処理装置２３の内部は狭く、スタンプユニット３４における交換スペースも小さいので、日付変更の度に取り外し、取り付けを行うことは面倒である。作業効率も悪い。また、図３および図４に示した状態では、スタンプ２４の印字面は下を向いているので、スタンプ２４の印字面２４ｇをオペレータあるいはユーザが目視することはできない。
【００４８】
そこで、本実施形態では、このような点に鑑み、スタンプ２４Ｄの装着及び脱着、日付変更についてさらに作業性の向上を図るようにした。
【００４９】
図９はスタンプ２４と保持部２７ａｕ，２７ａｌを示す斜視図である。本実施形態では、図９に示すように図８のスタンプ２４の上側の溝２４ａｕに対して垂直に、前記上側の嵌入穴２４ｂｕを含むようにスタンプ２４本体の上端から下方に向かって垂直溝２４ｅを形成し、さらに当該垂直溝２４ｅの下端部に中間の嵌入穴２４ｆを設けた。一方、上側の保持部２７ａｕには、当該保持部２７ａｕの長手方向に沿って直線上に第１及び第２の２つの突起２７ｃｕ，２７ｄｕが突設され、下側の保持部２７ａｌには１個の第３の突起２７ｆが突設
されている。
【００５０】
図１０はスタンプ装着時及び日付変更時のスタンプ処理装置２３の詳細を示す断面図である。本実施形態におけるスタンプ処理装置２３は、図１０に示すようにスタンプ２４Ｄを水平方向から装着し、垂直方向で印字するようにしている。このため、スタンプ処理装置２３は側面から上面にかけて覆うカバー３８を、支点３８ａを中心に開閉自在に設け、側面側から簡単に操作できるようにしている。
【００５１】
すなわち、本実施形態では、スタンプ２４Ｄの垂直溝２４ｅを上側の保持部２７ａｕの第１及び第２の突起２７ｃ，２７ｄ部分に挿入する。スタンプ２４が所定位置まで挿入されると、２つの突起２７ｃ，２７ｄが上側の嵌入穴２４ｂｕ及び中間の嵌入穴２４ｆにそれぞれ弾性的に嵌入し、スタンプ２４は水平状態を保持したまま図１０に示すように保持部２７ａｕによって保持される。この保持力は上側の保持部２７ａｕの弾性力によって得られる。
【００５２】
この状態からスタンプ２４を第２の突起２７ｄと中間の嵌入穴２４ｆの嵌合が外れ、第２の突起２７ｄが上側の嵌入穴２４ｂｕと嵌合するまで引き出す。この状態になると、第１の突起２７ｃがスタンプ２４本体と干渉することがなくなり、スタンプ２４を上側の嵌入穴２４ｂｕを中心に時計方向に回転させることができる。そして、下側の保持部２７ａｌの第３の突起２７ｆが下側の溝２４ａｌに対向する位置に来た時点で水平方向に押し込むと、第３の突起２７ｆは前記溝２４ａｌの内面を摺動し、第３の突起２７ｆが下側の嵌入穴２４ｂｌに来た時点で、第３の突起２７ｆが下側の嵌入穴２４ｂｌに弾性的に嵌合する。これにより、スタンプ２４は上下の保持部２７ａｕ，２７ａｌを介してホルダ２７に装着される。このとき、スタンプ２４は搬送経路を搬送される用紙に対して垂直、言い換えれば印字面２４ｇが用紙に平行になっている。この状態で下方に移動し、スタンプ押印窓４３を経て、最下方の印字位置に達すると（図４参照）、印字面２４が用紙に押圧され、印字（押印）が行われる。印字が終了すれば、上方の待機位置に移動し、次の印字を待つ（図３参照）。
【００５３】
日付を変更したい場合、印字面を見たい場合には、図３の状態から印字面２４ｇ側を図示反時計方向に回動させると、下側の保持部２７ａｌの第３の突起２７ｆの下側の嵌入穴２４ｂｌに対する嵌合が外れる。この状態から反時計回りに９０°回転させると、図１０に示すようにスタンプ２４Ｄは水平になる。この状態で、スタンプ２４Ｄを水平に押し込むと、前記装着時と同様にして第１及び第２の突起２７ｃ，２７ｄが上側及び中間の嵌入穴２４ｂｕ，２４ｆに嵌合し、上側保持部２７ａｕの弾性力により水平状態で保持される。
【００５４】
そこで、日付を変更する場合には、この状態で日付印Ｂの日付を変更する。また、印字面を確認したい場合には、カバー３８を解放した側から確認することができる。スタンプ２４Ｄ自体を取り替えたい場合には、そのままスタンプ２４Ｄを水平方向に引き抜き、異なる印字面を有する他のスタンプ２４Ｄを前述の装着時のようにして装着すれば、簡単に取り替えることができる。これにより、スタンプ２４Ｄをはずす無駄な作業の必要がなく、日付変更、日付確認が可能になり、作業効率の向上を図ることができる。
【００５５】
図９のように構成すると、日付変更は簡単であるが、印字面２４ｇの出図ＡやＡＢＣ電機Ｃ等の項目を変更する場合には、スタンプ自体を変更する必要がある。しかし、スタンプ印が異なる度に一々スタンプを取り替えていたのでは作業効率が非常に悪い。そこで、本実施形態では、異なる種類の印面を有するスタンプ部を個々に取り替えることができるように構成し、スタンプ自体を取り替えることなく、複数種類の印字を可能とした。
【００５６】
図１１はこのスタンプ自体を取り替えることなく複数種類の印字を可能としたスタンプの構成を示す分解斜視図である。同図において、スタンプ２４は、第１のスタンプ部２４−Ａ、第２のスタンプ部２４−Ｂ、第３のスタンプ部２４−Ｃと、これらのスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを収納するホルダ５０とからなる。第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃは，ホルダ５０内で上下方向にスライド可能に保持される。
【００５７】
すなわち、第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃは当該スタンプ部の側面部２４−Ａ１，Ｂ１，Ｃ１を隣接させ、スライド可能に重ね合わせてホルダ５０内に収容される。第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃの上面には、係止部２４−Ａ２，Ｂ２，Ｃ２が突設されている。一方、ホルダ５０の上部には、前記係止部２４−Ａ２，Ｂ２，Ｃ２と対応した位置に対応した数だけの引っ張りスプリング５１と、各スタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを上下動させるための第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。ホルダ５０の一側の面５０ａにはスタンプ切替え用のステッピングモータ（以下、切替えモータと称す）５４が設けられ、当該切替えモータ５４の回転軸５３が他側の面までホルダ５０の内側を通って延設され、前記カム５２−Ａ，Ｂ，Ｃの駆動軸として機能するようになっている。前記回転軸５３は用紙搬送方向と直交する方向であり、前記一側の面５０ａ及び他側の面は用紙搬送方向を平行な方向の面である。
【００５８】
図１１の例では、第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃの印字面２４−Ａｇ，Ｂｇ，Ｃｇは図７に示した「出図」Ａ、「日付印」Ｂ、「ＡＢＣ電機（株）」Ｃの各印字要素に対応している。また、第１及び第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂの側面部２４−Ａ１，Ｃ１，並びにホルダ５０の切替えモータ５４取り付け側の両面５０ａには、それぞれ日付変更用の窓２４−Ａ３，Ｃ３，５０ｂが開口している。これにより、第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃをホルダ５０内に収容したときに、日付印である第２のスタンプ部２４−Ｂのダイヤル２５−Ｂを第２のスタンプ部２４−Ｂを取り外すことなく、ホルダ５０の側面から操作することができる。
【００５９】
なお、ホルダ５０の下面はスタンプ押印用の窓５０ｃとして開口している。また、切替えモータ５４の回転軸５３と平行な側の面５０ｄには、図９で説明した溝２４ａｕ，２４ａｌ，２４ｅと嵌入穴２４ｂｕ，２４ｂｌ，２４ｆが形成され、保持部２７ａｕ，２７ａｌによって保持される。スタンプ２４自体は図１０で説明したものと同様の動作が可能である。
【００６０】
図１１に示す第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃはホルダ５０内に収容され、前記引っ張りスプリング５１の一端が前記係止部２４−Ａ２，Ｂ２，Ｃ２にそれぞれ係止され、上方に弾性的に引っ張られた状態となっている。この状態で、第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃが第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃの上面に当接し、ストッパとなって前記第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを位置決めし、さらに、上下方向に駆動することができるようになっている。
【００６１】
図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃのカム形状を示す図である。第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞれのスタンプの印字面Ａ，Ｂ，Ｃに対応したカム形状に設定され、切替えモータ５４の回転軸５３をカム軸として、このカム軸に角度を保って保持され、切替えモータ５４によって駆動される。カム軸は断面正方形に形成され、カム軸とカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃとの回転方向の相対的なずれが生じないように設定されている。下記の表１は、回転角と第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃによる動作状態を示す表である。
【表１】
0005206119.tif 000002
【００６２】
この表から分かるように、回転角を設定することにより、図１３に示すような７通りのスタンプ印字が可能となる。すなわち、表１に示した回転角に応じてそれぞれのスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃに対し、退避位置（ＯＦＦ）と押印位置（ＯＮ）との組み合わせが決定される。印字の種類は、前述の図１３に示すように指示Ｎｏ１からＮｏ７に対応している。ここでは、Ｎｏ１は「出図」Ａ（のみ、Ｎｏ２は「日付印」Ｂのみ、Ｎｏ３は「ＡＢＣ電機（株）」Ｃのみ、Ｎｏ４は「出図」Ａと「日付印」Ｂのみ、Ｎｏ５は「出図」Ａと「ＡＢＣ電機（株）」Ｃのみ、Ｎｏ６は「日付印」Ｂと「ＡＢＣ電機（株）」Ｃのみ、Ｎｏ７は「出図」Ａと「日付印」Ｂと「ＡＢＣ電機（株）」Ｃが揃った印字面となっている。この印字面は、カム軸の回動に応じて第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃが回動し、この回動角によって選択された印字部のみが下降し、その状態を保持することにより前記図１３に示す印字面となる。そこで、この状態で印字位置まで下降すれば、用紙に印字することができる。
【００６３】
図１４は前記組み合わせを決定し、用紙の所望の位置にスタンプ印字するための制御構成を示す図である。同図において、作業者（オペレータあるいはユーザ）がスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃの種類と押印する位置を入力する。具体的には、画像形成装置１の制御パネル１ａから印字面の種類（前記種別印Ａ、日付印Ｂ、会社名印Ｃ）を指示Ｎｏで、また、位置を操作パネル１ａの図示しないタッチパネルから入力すると、スタンプ動作記憶メモリ５７が指定された種類と位置を記憶する。ＣＰＵを有し、予めプログラムされた動作を行うスタンプ動作制御回路５８は、スタンプ動作記憶メモリ５７から前記種類と位置を読み出し、読み出した種類と位置に応じて切替えモータ５４を選択された指示Ｎｏの回転角だけ回転させる。次いで、紙搬送モータ５９を駆動し、排紙ローラ１５から折り畳まれた用紙を押印位置に対応した位置まで搬送する。その後、スタンプユニット駆動モータ４０を駆動し、スタンプユニット３４をガイド部材３６に沿って押印位置に移動させる。そして、その位置でスタンプ駆動モータ３１を駆動して待機位置に位置するスタンプユニット３４を印字位置まで下降させ、用紙上にスタンプ印を押印し、待機位置に戻る。
【００６４】
このように制御することにより、図１５に示すようにスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを交換することなく、用紙を搬送する間に用紙の印字面の所望の複数箇所に３種のスタンプ印字をそれぞれ行うことができる。
【００６５】
図１５のスタンプ印字では、スタンプ動作制御回路５８は、スタンプ動作記憶メモリ５７に記載された指示情報にしたがって、切替えモータ５４、紙搬送モータ５９、スタンプユニット駆動モータ４０、スタンプ駆動モータ３１を制御して入力された位置に第１のスタンプ印字ＳＴ１を行う。スタンプ動作制御回路５８は、次の指示情報に従って、指示されたスタンプ種類への切替えと、指示された位置に移動する量の用紙搬送、指示された位置への用紙搬送方向と直交する方向へのスタンプユニット搬送、スタンプ押印動作を前記各モータ５４，５９，４０，３１により実行し、第２のスタンプ印字ＳＴ２を行う。同様にして、次の指示があれば、前記各モータ５４，５９，４０，３１により実行し、第３のスタンプ印字ＳＴ３を行い、図１５（ａ）及び（ｂ）のようなスタンプ印字が行われる。
【００６６】
なお、図１１の例では、第１ないし第３のカム５２−Ａ，Ｂ，Ｃによって第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを駆動しているが、このカムに代えてソレノイドを使用することもできる。この場合は、第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃの上部にソレノイドのアクチュエータが当接し、押し出すことができるように配置し、切替えモータ５４を駆動する代わりにスタンプ動作制御回路５８が前記ソレノイドの図示しないドライバを制御し、当該ドライバによってソレノイドを駆動することもできる。
【００６７】
この場合は、３つのソレノイドの直接的なＯＮ、ＯＦＦの制御で同様の組み合わせでスタンプ部２４−Ａ，Ｂ，Ｃを駆動することができる。
【００６８】
また、図１１の例では、印字面を取り替える場合には、第１ないし第３のスタンプ部２４−Ａ１，Ａ２，Ａ３そのものを取り替える代わりに、図１６に示すように第１及び第３の印字面２４−Ａｇ，Ｂｇについては、印字面２４−Ａｇ，Ｂｇを有する第１及び第３の印字部５６−Ａ，５６−Ｃのみ取り替えることができるように構成することもできる。この場合は、印字部５６−Ａ，５６−Ｃをスタンプ部本体に対してスナップフィット５６−Ａ１，５６−Ｃ１により弾性的に係合させて取り付ける。これにより、印字部５６だけ必要種類取り揃えておけば、必要に応じて印字部５６だけ容易に交換することができる。その結果、スタンプ印の組合せのバリエーションを増やす事が可能となり、交換作業も簡単に効率的に行える。
【００６９】
このように構成すると、従来では、所定の位置１箇所に１種類のスタンプを押印することしかできなかったのが、複数箇所に複数種類のスタンプを用紙の１搬送工程で押印することができるようになり、スタンプ印字の多様性と作業性の向上を図ることができる。
【００７０】
以上のように本実施形態によれば、
１）複数種のスタンプ２４−Ａ，Ｂ，Ｃを同時に保持し、押印するスタンプの組合せを指令に応じて切り替えることができる。  
２）前記切り替えにより、スタンプ交換を行わずスタンプ種類を変更して押印することが可能となり、スタンプ作業の作業効率を上げることができる。  
３）複数個のスタンプ２４−Ａ，Ｂ，Ｃをそれぞれ異なる印字面のスタンプに変更することができるので、より多種類のスタンプに対応できるようにすることができる。  
４）用紙搬送、スタンプの位置制御、スタンプの種類選択制御の３つを組みあわせることにより、用紙１枚内の所望の複数の箇所あるいは位置に複数種類のスタンプを用紙搬送の最終工程で押印することができる。  
５）用紙１枚内の所望の複数の箇所あるいは位置に複数種類のスタンプを用紙搬送の最終工程で押印することができるので、多種のフォーマットの用紙により多くの情報を後処理時に押印することができる。  
６）複数回折り畳まれた用紙の折り畳んだ面の任意の箇所にスタンプ印字を行うことが可能なので、広幅（大判）の用紙も取り扱うことが可能となり、例えば図面作成時の処理の効率化を図ることができる。  
等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置と用紙処理装置としての用紙後処理装置からなるシステムの全体構成を示す図である。
【図２】用紙後処理装置を後方（図１において左側）から見た概略構成図である。
【図３】スタンプ処理装置の詳細を示す断面図で、スタンプ待機時の状態を示す。
【図４】スタンプ処理装置の詳細を示す断面図で、押印時の状態を示す。
【図５】スタンプ処理装置の詳細を示す平面図である。
【図６】スタンプ（日付印）の全体構成を示す斜視図である。
【図７】印字面の状態を示す図である。
【図８】スタンプホルダの保持部とスタンプの一例を示す分解斜視図である。
【図９】スタンプと保持部を示す斜視図である。
【図１０】スタンプ装着時及び日付変更時のスタンプ処理装置の詳細を示す断面図である。
【図１１】複数のスタンプ部を保持し、各スタンプ部を独立して駆動可能なスタンプの構成を示す分解斜視図である。
【図１２】第１ないし第３のカムのカム形状を示す図である。
【図１３】具体的な印字例を示す図である。
【図１４】カムの組み合わせを決定し、用紙の所望の位置にスタンプ印字するための制御構成を示す図である。
【図１５】用紙にスタンプ印字を行った例を示す図である。
【図１６】図１１のスタンプのユニット構成に対して印字面のみ交換可能としたスタンプの構成を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  画像形成装置
１ａ  操作パネル
２  用紙後処理装置２
２４ｇ，２４−Ａｇ，Ｂｇ，Ｃｇ  印字面
２４，２４Ｄ  スタンプ
２４−Ａ，Ｂ，Ｃ  スタンプ部
２４−Ｂ  日付印
２５  ダイヤル
２４−Ａ３，Ｃ３，５０ｂ  開口
３６  ガイド部材
３６ａ，３６ｂ  第１及び第２の従動プーリ
４０  スタンプユニット搬送モータ
４０ａ  モータ側駆動プーリ
４１，４２  第１及び第２のタイミングベルト
５０  ホルダ
５１  引っ張りスプリング
５２−Ａ，Ｂ，Ｃ  カム
５３  回転軸
５４  切替えモータ
５８  スタンプ動作制御回路
５９  紙搬送モータ
【図１】
0005206119.tif 000003
【図２】
0005206119.tif 000004
【図３】
0005206119.tif 000005
【図４】
0005206119.tif 000006
【図５】
0005206119.tif 000007
【図６】
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【図７】
0005206119.tif 000009
【図８】
0005206119.tif 000010
【図９】
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【図１０】
0005206119.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
0005206119.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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