(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内の下部にグリル受皿を設け、被加熱物が載置される網部と該網部から下方に突設される脚部とからなる焼き網の脚部をグリル受皿上に載置し、グリル庫の上面に上バーナを設けると共に、グリル庫の左右の側壁に沿って前記グリル受皿よりも上方で且つグリル受皿に載置された焼き網の網部よりも下方の位置に下バーナを設け、グリル庫の後面を開口して排気用開口とすると共に排気用開口から後方へ行く程上方に位置するように傾斜して伸びる排気通路を形成し、排気通路の底面の左右方向の一部の箇所に、グリル庫の前端部から流入して燃焼に用いられずグリル受皿の上側を通る二次空気とバーナからの燃焼排気ガスとで主体が構成され該排気通路に流入する気体の温度を計測する温度検出手段を設け、前記温度検出手段による計測温度のガスバーナの加熱開始から所定時間における上昇幅を基に焼き網に載置されている被加熱物の載置量を求める制御部を備え、グリル受皿の下側で且つグリル庫の底面の上側を通る二次空気が、グリル受皿の後端部から排気通路の温度検出手段を設けた箇所に流れるのを抑制し且つ温度検出手段を設けていない部分に流入可能な連通部を有する抑制部を、グリル受皿の下側で且つグリル庫の底面の上側を通り排気通路を流れる流れの温度検出手段よりも上流側に設けて成ることを特徴とするグリル付き加熱調理器。
【請求項２】
排気用開口の焼き網の後端部近傍から排気通路内の途中部分にかけて該排気通路内を上下に仕切る仕切板を設け、仕切板の後端部から排気通路の天面にかけて通気孔を有するフレームアレスターを設けて成ることを特徴とする請求項１記載のグリル付き加熱調理器。
【請求項３】
グリル扉を二重構造として内部を空気流路とし、空気流路の下端部に外部に連通する通気孔を形成すると共に、空気流路の上端部にグリル庫内に連通する開口を形成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載のグリル付き加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル付き加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、グリル付き加熱調理器が普及している。グリル付き加熱調理器は、グリル庫内に焼き網を配置すると共に焼き網の下方に煮汁等を受けるグリル受皿を配置し、グリル庫内に設けたガスバーナからなる加熱手段によって焼き網上に載置された魚等の被加熱物の焼き調理を行うことができるようになっている。そして近年、従来のように手動で加熱量の調節を行いながら調理を行うのではなく、自動で調理を行うものが普及してきている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のグリル８３は、図１５に示すように、グリル庫１内に温度検出手段５３を備えると共に加熱量の調節や加熱停止を行う制御部（図示せず）を備え、グリル庫１内の焼き網３に載置された被加熱物９５の載置量に応じて、適切な加熱時間を設定するように制御するものである。
【０００４】
グリル受皿２上に載置される焼き網３は、被加熱物９５が載置される網部３１と、この網部３１から下方に突設される脚部３２とで構成される。またグリル庫１の天面５ａに上バーナ４１を設けると共に、グリル庫１の左右の側壁１１に沿って前記グリル受皿２よりも上方で且つグリル受皿２に載置された焼き網３の網部３１よりも下方の位置に下バーナ４２を設けてある。
【０００５】
また、グリル庫１は後面を開口して排気用開口５０が形成してあると共に、この排気用開口５０から後方へ行く程上方に位置するように傾斜して伸びる排気通路５が形成してある。そして、排気通路５内に温度検出手段５３が設けてあり、この温度検出手段５３による計測温度を基にして、適切な加熱制御を行うものであり、以下に説明する。
【０００６】
加熱制御を行うには、被加熱物９５の焼き網３への載置量に応じて、加熱量や加熱時間を制御する。被加熱物９５の焼き網３への載置量は、温度検出手段５３による計測温度のガスバーナの加熱開始から所定時間における上昇幅（すなわち温度上昇勾配）を基にして求めるものである。
【０００７】
焼き網３に載置する被加熱物９５の載置する量が多くなるに従って、下バーナ４２の燃焼排気ガスは、被加熱物９５を加熱することで温度が低下し、また、平面視において焼き網３に占める被加熱物９５の面積が増大して、下バーナ４２の燃焼排気ガスに対する上バーナ４１からの輻射熱による加熱量は減少する。このため、焼き網３に載置する被加熱物９５が多くなるに従って、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度は低下する傾向にある。前記傾向を示す下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を計測するため、被加熱物９５に対する加熱が終わって排気通路５に流入したところに温度検出手段５３を設けるべく、排気通路５の排気用開口５０近傍の底面５ｂに設けてある。
【０００８】
排気通路５には、下バーナ４２の燃焼排気ガスのみならず、グリル庫１の前面部に形成された通気孔を通してグリル庫１内に流入し、ガスバーナの燃焼に用いられない二次空気が流入するもので、二次空気としては、焼き網３の下方で且つグリル受皿２の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う二次空気（皿上冷却空気という）と、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う二次空気（皿下冷却空気という）とがある。このため、排気通路５の温度検出手段５３を設けた底面５ｂ部分に流入する気体は、下バーナ４２の燃焼排気ガスと前記二次空気とで主体が構成される。
【０００９】
温度検出手段５３で検出される温度は、前記下バーナ４２の燃焼排気ガスと二次空気とからなる気体の平均的な温度である。ここで、下バーナ４２の燃焼排気ガスと二次空気の皿上冷却空気の量は略一定であると共に皿上冷却空気の温度は略一定であるため、排気通路５に流入する気体を下バーナ４２の燃焼排気ガスと二次空気の皿上冷却空気とで殆どを占めるようにすると、前記排気通路５に流入する気体の温度は下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度に応じて変化するため、間接的に下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を検出することができる。
【００１０】
しかしながら、排気通路５の温度検出手段５３を設けた底面５ｂ部分に皿下冷却空気が大量に流入すると、温度検出手段５３で検出される温度は、下バーナ４２の燃焼排気ガスと皿上冷却空気と皿下冷却空気の三種類の気体の平均的な温度となって、三種類の気体の流れを管理する必要があると共に温度が不安定となる要因となり、設計上好ましくない。そこで、皿下冷却空気が排気通路５に流入するのを抑制する必要があるが、全てを遮断してしまうと、グリル受皿２の冷却が行われなくなるため、温度検出手段５３による検出温度に影響を与えないように皿下冷却空気を流す必要がある。
【特許文献１】特開２００５−１０２８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、焼き網に載置する被加熱物の量と、温度検出手段により計測した温度の上昇幅との関係が単調減少となって、温度上昇から焼き網に載置する被加熱物の量を唯一通りに求めるため、グリル受皿の下側を流れる二次空気のうち温度検出に悪影響のある部分が排気通路に流入するのを抑制することができるグリル付き加熱調理器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、グリル庫１内の下部にグリル受皿２を設け、被加熱物９５が載置される網部３１と該網部３１から下方に突設される脚部３２とからなる焼き網３の脚部３２をグリル受皿２上に載置し、グリル庫１の上面に上バーナ４１を設けると共に、グリル庫１の左右の側壁１１に沿って前記グリル受皿２よりも上方で且つグリル受皿２に載置された焼き網３の網部３１よりも下方の位置に下バーナ４２を設け、グリル庫１の後面を開口して排気用開口５０とすると共に排気用開口５０から後方へ行く程上方に位置するように傾斜して伸びる排気通路５を形成し、排気通路５の底面５ｂの左右方向の一部の箇所に、グリル庫１の前端部から流入して燃焼に用いられずグリル受皿２の上側を通る二次空気とバーナからの燃焼排気ガスとで主体が構成され該排気通路５に流入する気体の温度を計測する温度検出手段５３を設け、前記温度検出手段５３による計測温度のガスバーナの加熱開始から所定時間における上昇幅を基に焼き網３に載置されている被加熱物９５の載置量を求める制御部８６を備え、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通る二次空気が、グリル受皿２の後端部から排気通路５の温度検出手段５３を設けた箇所に流れるのを抑制し且つ温度検出手段５３を設けていない部分に流入可能な連通部１５ａを有する抑制部１５を、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面の上側を通り排気通路５を流れる流れの温度検出手段５３よりも上流側に設けて成ることを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成とすることで、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通る二次空気（皿下冷却空気）が排気通路５の温度検出手段５３を設けた底面５ｂ部分に流入するのが抑制されて、温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体は、下バーナ４２の燃焼排気ガスとグリル受皿２の上側を通る二次空気（皿上冷却空気）とで殆どを占めることとなって、前記温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体の温度が下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を良好に反映し、これにより焼き網３に載置されている被加熱物９５の載置量を精度良く求めることができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、排気用開口５０の焼き網３の後端部近傍から排気通路５内の途中部分にかけて該排気通路５内を上下に仕切る仕切板６０を設け、仕切板６０の後端部から排気通路５の天面５ａにかけて通気孔６１ａを有するフレームアレスター６１を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１５】
仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けたものにあっては、下バーナ４２の燃焼排気ガスは、仕切板６０及びフレームアレスター６１の下側の排気通路５１に多く流入する傾向にあり、仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けていないものよりも、下側の排気通路５１の底面５ｂの下温度センサ５３ｂを設けた部分を流れる気体は、より外乱を受けやすい状態にある。そこで、仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けたものにおいて抑制部１５を設けることで、前記温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体の温度を下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を良好に反映させるという効果がより顕著に現れる。
【００１６】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、グリル扉８３ａを二重構造として内部を空気流路８３ｃとし、空気流路８３ｃの下端部に外部に連通する通気孔８３ｂを形成すると共に、空気流路８３ｃの上端部にグリル庫１内に連通する開口を形成して成ることを特徴とするものである。
【００１７】
このような構成とすることで、グリル庫１内の燃焼によるドラフトによって、外部の空気を取り入れて、グリル扉８３ａを冷却することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にあっては、グリル受皿の下側で且つグリル庫の底面の上側を通る二次空気（皿下冷却空気）が排気通路の温度検出手段を設けた底面部分に流入するのが抑制されて、温度検出手段を設けた部分に流入する気体は、下バーナの燃焼排気ガスと皿上冷却空気とで殆どを占めることとなって、前記温度検出手段を設けた部分に流入する気体の温度が下バーナの燃焼排気ガスの温度を良好に反映し、これにより焼き網に載置されている被加熱物の載置量を精度良く求めることができる。しかも、二次空気（皿下冷却空気）による冷却効果を損なうことがないものでる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
本発明のグリル付きガスこんろ８０は、図１に示すように、こんろ本体８１に、加熱手段としてガスバーナからなるこんろバーナを備えたガスこんろ部８２と、加熱手段としてガスバーナからなるグリルバーナ（上バーナ４１及び下バーナ４２）を備えたグリル８３とを備えたもので、添付図面に示す実施形態においてはビルトインタイプのグリル付きガスこんろ８０が示してある。
【００２１】
グリル付きガスこんろ８０の主体を構成するこんろ本体８１の内部の左右方向の中央部に、グリル８３が配設してあり、こんろ本体８１の前面の左右方向の中央部にグリル８３のグリル扉８３ａが配置してある。
【００２２】
こんろ本体８１の上面にはガスこんろ部８２が複数配設してあり、添付図面に示す実施形態ではこんろ本体８１の上面に３つのガスこんろ部８２が配設してあり、３つのガスこんろ部８２は上面の手前側の左側、右側、及び上面の後側の左右方向の中央部にそれぞれ配設してあり、また、こんろ本体８１の上面のガスこんろ部８２が配設されていない部分はトッププレートＴＰにより覆われている。ここで、左右に配設したガスこんろ部８２は一方がなべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する標準火力の温度センサ付きガスこんろ部８２ａとなっており、左右に配設したガスこんろ部８２の他方が高火力ガスこんろ部８２ｂとなっている。添付図面に示す実施形態では左側に温度センサ付きガスこんろ部８２ａを配設し、右側に高火力ガスこんろ部８２ｂを配設した例が示してある。また、後方上面の後側の左右方向の中央部に配設したガスこんろ部８２は小火力ガスこんろ部８２ｃとなっている。各ガスこんろ部８２には、鍋等の被加熱物９５を受け止め支持するための五徳８４が配設してある。また、各ガスこんろ部８２には、図示しないがこんろバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、こんろバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられ、グリル８３にも同様に、グリルバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、グリルバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられる。点火プラグは、後述する加熱状態調節部８５における点火操作によってマイクロコンピュータからなる制御部８６（図２参照）により点火動作が行われ、熱電対において検出された着火（点火）情報は制御部８６に認識されて、制御部８６により点火プラグでの点火処理を終了する。
【００２３】
各こんろバーナ及びグリルバーナには、図２に示すように、都市ガス等のガス燃料を供給する燃料供給路８７からそれぞれ分岐する分岐供給路８８が接続してある。燃料供給路８７には電磁弁８９が設けてあると共に、各分岐供給路８８には、ガス燃料の供給量の調節を行うためステッピングモータにより駆動されて弁体の開度位置の微調整が可能な流量制御弁９０と、前記弁体の開度位置を検出する位置センサ（図示せず）が設けてある。電磁弁８９及び流量制御弁９０は、制御部８６により制御が行われ、位置センサにおける検出情報は制御部８６によって認識・処理される。また、流量制御弁９０は、対応するこんろバーナ又はグリルバーナが使用されない時には、流量を零にして遮断状態となるように切り換えられる。
【００２４】
グリル８３は、前面が開口されかつ後面部が閉塞された略箱状の加熱室を形成するグリル庫１を備え、グリル庫１内の下部にグリル受皿２を設けると共に、グリル受皿２上に、被加熱物９５を載置させる載置部としての焼き網３を載置して、その被加熱物９５をグリルバーナにて加熱するように構成されている。グリル庫１の後方側には、グリルバーナの燃焼排ガスを機外に排気させる排気通路５が上方側に延びる状態で連設され、その排気通路５にてグリルバーナの燃焼排ガスを排気口９１に導くように構成されている。グリル８３、焼き網３及びグリル受皿２については後で詳述する。
【００２５】
こんろ本体８１の前面の上部（添付図面に示す実施形態では左側の上部及び右側の上部）にはそれぞれ上記複数のガスこんろ部８２の点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５が設けてあると共に、前面の上部の右端に、制御部８６をはじめ電磁弁８９や流量制御弁９０、入力部や加熱状態調節部８５等の電気機器への通電の入切を行う自動復帰型で押し釦式の電源スイッチ９２が設けてある。図１に示す実施形態では前面の左側に温度センサ付きガスこんろ部８２ａの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ａを配設し、前面の右側に高火力ガスこんろ部８２ｂの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｂと、小火力ガスこんろ部８２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｃとを配設してある。
【００２６】
上記各加熱状態調節部８５は添付図面においては前後方向に移動自在な押釦により構成してあり、ガスこんろ部８２の使用に当たっては、押釦よりなる加熱状態調節部８５を押し操作して点火操作をすることで、後退していた加熱状態調節部８５が前方に突出して器具栓がＯＮとなり、流出するガス燃料にスパーク放電がなされてガスこんろ部８２に点火される。この押釦よりなる加熱状態調節部８５が前方に突出した状態で加熱状態調節部８５を指で摘んで回動操作すると、前記回動角度がロータリーエンコーダにより検出されて制御部８６に認識され、前記回動角度に応じた開度位置となるようにステッピングモータにより流量制御弁９０の弁体が駆動されてガス流量が制御されて、ガスこんろ部８２の火力調整ができるようになっている。一方、消火にあたっては、前方に突出している加熱状態調節部８５を後方に押し操作することで器具栓がＯＦＦとなってガスこんろ部８２が消火される。
【００２７】
こんろ本体８１の前面の下部には操作パネルＰが収納自在に設けてある。添付図面に示す実施形態ではこんろ本体８１の前面の左右の下部にそれぞれ操作パネルＰが収納自在に設けてある。
【００２８】
こんろ本体８１の前面の左右の下部にそれぞれ収納自在に設けた操作パネルＰのうち、一方の操作パネルＰにはグリル８３に関する操作を行うためのグリル８３用調理設定入力部が設けてあってこの操作パネルＰがグリル側操作パネル９３となり、他方の操作パネルＰには温度センサ付きガスこんろ部８２ａによる調理設定の入力を行うためのガスこんろ部８２用調理設定入力部が設けてあってこの操作パネルＰがこんろ部側操作パネル９４となっている。
【００２９】
図３にはグリル８３用調理設定入力部一例を示しており、図４にはガスこんろ部８２用調理設定入力部一例を示している。
【００３０】
グリル８３による調理設定の入力を行うためのグリル８３用調理設定入力部は図３に示すように、グリル８３の点火・消火操作をするための点火・消火スイッチ９３ａ、グリル８３による調理時間（焼成時間）を設定するためのタイマスイッチ９３ｂ、上火、下火の火力を切換るための火力切替スイッチ９３ｃ、焼成するメニューを選んで該当する焼成物に対応した焼成制御を選択するためのメニュースイッチ９３ｄ、焼き加減を調整するための焼き加減スイッチ９３ｅ、上記タイマスイッチ９３ｂ、火力切替スイッチ９３ｃ、メニュースイッチ９３ｄ、焼き加減スイッチ９３ｅ等を操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９３ｆ等を備えている。
【００３１】
一方、温度センサ付きガスこんろ部８２ａによる調理設定の入力を行うためのガスこんろ部８２用調理設定入力部は図４に示すように、温度センサ付きガスこんろ部８２ａによる調理時間を設定するためのタイマスイッチ９４ａ、揚げ物、炊飯、湯沸し等の自動調理のメニューを設定するためのメニュースイッチ９４ｂ、タイマスイッチ９４ａやメニュースイッチ９４ｂを操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９４ｃ等を備えている。図４の実施形態ではメニュースイッチ９４ｂとして揚げ物スイッチ９４ｄ、炊飯スイッチ９４ｅ、湯沸しスイッチ９４ｆが設けてある。そして、揚げ物スイッチ９４ｄを押すことで揚げものを自動調理で行う揚げ物モードとすることができ、揚げ物スイッチ９４ｄを何回押すかで２００℃、１８０℃、１６０℃といった複数種類の揚げ物の調理の中から目的とする温度の揚げ物調理が設定できるようにしてある。また、炊飯スイッチ９４ｅを押すことで炊飯を自動調理で行う炊飯モードとすることができ、炊飯スイッチ９４ｅを何回押すかでご飯、おかゆといった複数種類の炊飯の調理の中から目的とする炊飯の調理が設定できるようにしてある。また、湯沸しスイッチ９４ｆを押すことで湯沸しを自動調理で行う湯沸しモードとすることができ、湯沸しスイッチ９４ｆを何回押すかで自動消火、５分保温といった湯沸し後にすぐ消火するか、あるいは一定時間保温するかといった湯沸しを選択して設定できるようにしてある。これらのガスこんろ部８２用調理設定入力部において温度センサ付きガスこんろ部８２ａにおける調理設定の入力が行われると、制御部８６によりあらかじめ設定された制御内容に基づいて温度センサ付きガスこんろ部８２ａにおける火力調整、調理時間等が制御されるものであり、この場合、なべ底温度を温度センサ付きガスこんろ部８２ａに設けた温度センサ８２ｄにより検出して、該温度センサ８２ｄで検出したなべ底温度を制御部８６に入力してフィードバック制御により火力調整を行うようになっている。
【００３２】
ここで、温度センサ付きガスこんろ部８２ａで自動調理の設定を行う場合は、上記のように押釦よりなる加熱状態調節部８５を指で押して加熱状態調節部８５を前方に突出させる点火操作を行った後、操作パネルＰに設けたガスこんろ部８２用調理設定入力部で目的とする調理設定の入力を行うことで、温度センサ付きガスこんろ部８２ａによって目的とする調理がなされるように制御部８６により火力調整、調理時間等が制御されて自動調理が行われるものである。
【００３３】
このように、ガスこんろ部８２の使用に当たっては、手動により加熱を行う場合には、こんろ本体８１の前面に露出している加熱状態調節部８５を直接指で操作して制御部８６に指令を与えて点火、火力調整、消火を行うと共に、自動調理を行う場合には、加熱状態調節部８５の回動操作位置によらずに制御部８６によりガス流量及び火力が調整されるものである。
【００３４】
また、自動調理の終了や、タイマ機能や、安全装置により異常が検知されることで、自動消火される場合があり、この場合には点火・消火操作部は器具栓をＯＮとする状態であっても安全弁により燃料ガスが遮断されて消火される。
【００３５】
なお、本実施例では各ガスこんろ部８２の分岐供給路８８にステッピングモータにより駆動される流量制御弁９０を設け、加熱状態調節部８５を操作することで制御部８６を介して電動により火力調整を行っているが、手動により直接弁体を操作する手動式ガス流量調節弁を設けてもよい。この場合、前記手動式ガス流量調節弁と直列にガス流量を制限するための電磁弁を設けることで自動調理が可能となるが、自動調理を行う場合には使用者が手動で前記手動式ガス流量調節弁を最大ガス流量位置に調節することで、より確実な自動調理が行われるものである。本実施例では、ステッピングモータにより駆動される流量制御弁９０のみが設けてあり、自動調理を行う際には前記流量制御弁９０を最小から最大の範囲内で任意のガス流量に制御するため、使用者が加熱状態調節部８５を操作して手動で加熱を行う際の最大ガス流量に合わせるといった操作が不要である。
【００３６】
次に、グリル８３を使用する場合につき説明する。グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰを備えた可動部材の前面上部を押してグリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰをこんろ本体８１の前面から前方に突出して図１に示すように上方に露出させ、上方を向いているグリル８３用調理設定入力部のメニュースイッチ９３ｄや焼き加減スイッチ９３ｅやタイマスイッチ９３ｂを指で押すことで調理メニューや焼き加減や調理時間等のグリル８３調理の設定入力を行い、次に、点火・消火スイッチ９３ａを指で押して点火入力操作を行ってグリル８３に点火するものである。これによって目的とするグリル８３調理がなされるように制御部８６により火力調整、調理時間等が制御されて自動調理が行われるものである。上記調理設定の入力が終わると、当該可動部材の前面上部を押して操作パネルＰが外部に露出しないように収納するものであり、これによりグリル８３による調理中に操作パネルＰが汚れるのを防止できる。なお、上記グリル８３における自動調理中に自動調理を中止したい場合には点火・消火スイッチ９３ａを指で押すことで消火して自動調理を中止できる。
【００３７】
メニュースイッチ９３ｄにより切り替えられるメニューとしては、「姿焼」「切身」「干物」があり、焼き加減スイッチ９３ｅについても同様に「弱め」「標準」「強め」の３段階に調節できるようになっている。そして、調理するときの具体的なメニュー表（図示せず）が別途用意されており、使用者はこのメニュー表を調理内容の目安として、メニュースイッチ９３ｄ及び焼き加減スイッチ９３ｅを操作して設定する。
【００３８】
グリル８３は、図５に示すように、被加熱物９５を加熱するための略箱状をしたグリル庫１内に加熱手段としてのグリルバーナを設けて主体が構成され、グリル庫１の後面を開口して上下方向に沿う排気用開口５０が形成されている。グリルバーナは、グリル庫１の上面に上バーナ４１を設けると共に、グリル庫１の左右の側壁１１に沿ってグリル受皿２よりも上方で且つグリル受皿２に載置された焼き網３の網部３１よりも下方の位置に下バーナ４２を設けて構成してある。そして、このグリル庫１の後部に、グリルバーナの燃焼により被加熱物９５を加熱したときに発生する煙やグリルバーナから発生する燃焼ガス等を含む調理排気を排気口９１から排気させるための排気筒Ｈが接続されており、この排気筒Ｈ内が排気通路５となっている。排気通路５は、グリル庫１の後端部の排気用開口５０からトッププレートＴＰの排気口９１に至るように後方へ行く程上方に位置する傾斜を有しており、調理排気は温度上昇による自然ドラフトによって排気通路５内を通って排気口９１より外部に排出される。
【００３９】
また、グリルバーナに供給される二次空気は、二重構造となったグリル扉８３ａの底面に形成された通気孔８３ｂを通して取り入れるようにして、この二次空気の流動により、グリル受皿２を冷却させるように構成されている。グリル受皿２は、図７に示すように、平面視略矩形状をした上方に開口する容器からなる受け部２１と、受け部２１の周端から外周に連設されるフランジ部２２とからなり、焼き網３の下方に配置されて魚などの被加熱物９５からの油などを受け止めるもので、グリル庫１の左右の側壁１１に設けられた固定レール（図示せず）と、固定レールに支持されて固定レールに沿ってスライド自在な可動レール１３とからなるガイドにより支持される。グリル受皿２は、その長手方向がグリル庫１の前後方向（奥行き方向）となるように両側の可動レール１３上にそれぞれ長辺側のフランジ部２２を載置するのであるが、この時、長辺側のフランジ部２２に形成した位置決め孔２４（本実施形態では３ｍｍ×２１ｍｍの角孔）に、可動レール１３の前記位置決め孔２４に対応する位置に突設した突起（図示せず）を被嵌して位置決めを行なうものである。なお、グリル受皿２は、グリル庫１から取り出してグリル受皿２を洗ってから再び可動レール１３上に載置することが頻繁に行われるため、使用者が前記作業を行い易いように、突起と位置決め孔２４との嵌合は、前後方向に２ｍｍ程度の遊びをもたせてある。なおグリル受皿２は、グリル庫１に収容した時の前側及び後側が決まっており、フランジ部２２に形成した位置決め孔２４及び可動レール１３に形成する突起は、前後方向において中央部から前後にずれた位置（本実施形態では後方にずれた位置）に形成してある。また、グリル受皿２のフランジ部２２の後端部からは垂下片２３が下方に連設してある。
【００４０】
グリル扉８３ａには、可動レール１３の前端部が連結してある。グリル受皿２は、焼き網３を載置した状態でフランジ部２２を可動レール１３上に載置して設置し、使用者は、把手にてグリル扉８３ａを開閉させることにより、グリル受皿２と焼き網３をグリル庫１に対して収納移動および取り出し移動させるように構成されている。
【００４１】
焼き網３は、図８に示すように、被加熱物９５が載置される網部３１と、この網部３１から下方に突設される脚部３２とからなるもので、その長手方向をグリル受皿２の長手方向（すなわちグリル庫１の前後方向）に沿わせて配置する。網部３１は、平面視で略矩形状をした枠部の対向する辺間に線材を架設してなり、枠部の長手方向の両端部、すなわち枠部の短辺となる部分であってグリル庫１の前後方向の端部となる部分に、脚部３２が下方に向けて突設してある。脚部３２は、本実施形態では枠部の短辺部分に沿う板状をしていると共に、内部に気体を通すための開口３３が形成してある。この焼き網３は前側及び後側が決まっており、前側の脚部３２ａには略全域に亘って開口３３が形成してあるが、後側の脚部３２ｂには、主に上半部に開口３３が形成してあり、下端部には左右に長い切欠状の冷却用二次空気の通気口３４が別に設けてある。また、後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部には後述する整流板７が設けてある。
【００４２】
脚部３２の下端部には、グリル受皿２の所定位置に載置するための位置決め部３５が形成してある。位置決め部３５は、本実施形態では前側の脚部３２ａ及び後側の脚部３２ｂの下端部に形成する突起からなり、脚部３２の下端部の両側に一つずつ計二つ（両脚部３２で計四つ）形成してあると共に、前記突起位置に対応するグリル受皿２の短辺側のフランジ部２２には、突起が挿入される焼き網位置決め孔２５が形成してある。なお、上記のようにグリル受皿２に載置する焼き網３の前側及び後側は決まっているため、間違い防止のため、位置決め部３５と焼き網位置決め孔２５は、焼き網３の前後を逆にした場合には対応する位置にこないように形成してある。本実施形態では、左右の位置決め部３５及び焼き網位置決め孔２５の間の距離を前側と後側とで異ならせている。図６に焼き網３を載置したグリル受皿２をグリル庫１に収容した状態の縦断正面図を示す。
【００４３】
グリル扉８３ａは、下半部の後面（すなわちグリル庫１内側の面）側が二重構造となって、その内部が空気流路８３ｃとなっており、空気流路８３ｃは上方に開口してグリル庫１内に連通していると共に、底面に通気孔８３ｂが形成してあり、空気流路８３ｃと外部とが通気孔８３ｂを介して連通している。上記のように、二次空気は、グリル庫１内の燃焼によるドラフトによりグリル庫１内が負圧となって、外部の空気が通気孔８３ｂ及びグリル扉８３ａの空気流路８３ｃを通ってグリル庫１内に取り入れられ、グリル扉８３ａを冷却する。その後、焼き網３の上側を通って上バーナ４１の燃焼に用いられ、上バーナ４１の燃焼排気ガスとなって（図５中の矢印イ）、焼き網３の下側を通って下バーナ４２の燃焼に用いられ、下バーナ４２の燃焼排気ガス（図５中の矢印ロ）となって、焼き網３の下側で且つグリル受皿２の上側を通って下バーナ４２の燃焼に用いられずグリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図５中の矢印ハ）として、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う皿下冷却空気（図５中の矢印ニ）として、それぞれ分かれて流れる。
【００４４】
そして、排気通路５の底部を構成する排気筒Ｈの下側面は、排気口９１から落下侵入してくる異物を受け止める位置からグリル庫１に連結されるまでの間の全領域にわたり、グリル庫１に近づくほど下方に位置するような傾斜姿勢となるように構成されている。すなわち、排気筒Ｈの下側面が排気口９１を通して落下侵入する異物をグリル庫１内に流下案内する傾斜状の案内面に形成されており、前記排気口９１を通して落下侵入した異物をグリル庫１側に通過させる異物通路Ｔが形成されている。
【００４５】
また、排気通路５における排気口９１には、防塵部材（図示せず）が備えられている。
【００４６】
また、こんろにおける調理材料等の破片、例えば野菜の切屑等の異物が防塵部材を通過して排気口９１から排気通路５内に落下侵入した場合であっても、その異物は傾斜状の案内面に形成されている排気筒Ｈの下側面によって異物通路Ｔを通過する状態でグリル庫１内に流下案内されることとなる。グリル庫１内に回収された異物は、被加熱物９５出入れ用のグリル庫１前方の開口を通して取り除くことができる。
【００４７】
そして、このグリル８３には、グリルバーナによる加熱を開始した後の初期において、焼き網３における被加熱物９５の載置状態の違いに応じて変化する温度上昇勾配を計測するための温度検出手段５３が備えられ、制御部８６が、温度検出手段５３の検出情報に基づいて温度上昇勾配を求める判定用情報算出処理、及び、その判定用情報算出処理にて求めた前記温度上昇勾配の情報に基づいて、前記判定用情報算出処理を実行してから被加熱物９５に対する加熱を終了するまでの残加熱時間を設定する残加熱時間設定処理を実行するように構成されている。またなお本実施形態では、温度検出手段５３として、被加熱物９５の熱容量の違いに起因して変化するグリルバーナによる加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間を計測する温度検出手段５３を設けてあり、制御部８６が熱容量判別用経過時間を求める判定用情報算出処理を行って、上記温度上昇勾配から残加熱時間を設定する際に前記熱容量判別用経過時間の情報に基づいて、適正な残加熱時間となるよう補正を行うように制御される。
【００４８】
前記温度検出手段５３としては、前記熱容量判別用経過時間を検出するための熱容量判別用の上温度センサ５３ｂと、前記温度上昇勾配を検出するための温度勾配検出用の下温度センサ５３ａとを夫々備えて構成されている。具体的に説明すると、図６に示すように、排気通路５内の長手方向の途中の底面５ｂに上温度センサ５３ｂが設けてあると共に、排気通路５の底面５ｂの排気用開口５０近傍に下温度センサ５３ａが設けてある。前記グリル庫１内における焼き網３の高さよりも少し高い位置であって且つ上バーナ４１及び左右一対の下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動して排気通路５を通して排出される箇所に上温度センサ５３ｂが設けられている。この上温度センサ５３ｂが設けられる位置は、上バーナ４１及び左右一対の下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動する箇所であり、加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間の変化が被加熱物９５の熱負荷の大きさに応じて異なる箇所である。
【００４９】
また、上温度センサ５３ｂよりの下方側箇所には、上温度センサ５３ｂとは別に、グリル庫１内における焼き網３よりも少し低い位置であって主に下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動する箇所に下温度センサ５３ａが設けられている。この下温度センサ５３ａが設けられる位置は、焼き網３に載置される被加熱物９５の載置状態の違いによって温度上昇勾配が異なる箇所である。
【００５０】
焼き網３に載置される被加熱物９５の載置状態の違いは主に載置量の違いであり、背景技術の欄で説明したように、焼き網３に載置する被加熱物９５の載置する量が多くなるに従って、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度は低下する傾向にある。
【００５１】
そして、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合、例えば被加熱物９５が鯵であり、焼き網３の面積の２／３程度の面積に載置される４００ｇ程度よりも少ない場合には、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の量は略一定であるため、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度の変化が排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を通る気体の温度に反映されて、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を通る気体の温度が低くなるものである。
【００５２】
しかし、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合、例えば被加熱物９５が鯵であり、焼き網３の面積の２／３程度の面積に載置される４００ｇ程度よりも多い場合には、載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、被加熱物９５に遮られて下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち焼き網３の上方へ通過する量が減少して焼き網３の下側を通る量が増加し、従って排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量が増加する。すると、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する気体のうち下バーナ４２の燃焼排気ガスが占める割合が増加し、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を通る気体の温度が高くなってしまう。
【００５３】
そこで、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合でも、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち焼き網３の下側を通った燃焼排気ガスが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入するのを抑制するため、本実施形態では整流板７を設けている。
【００５４】
整流板７は、排気通路５の入口である排気用開口５０の上下方向略中央部から、排気用開口５０の上側端部よりも隙間をあけて下側に位置する部分にわたって配置されるもので、本実施形態では、焼き網３の後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部から、後方へ行く程上方に位置するように傾斜する傾斜片として設けてある。
【００５５】
焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼き網３を通過して上側に流れるもの及び焼き網３の下側を流れるものは略一定量であり、下側を流れるもののうちの大部分は、整流板７によって排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入するのが抑制されて、残りの所定量の燃焼排気ガスが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する。焼き網３の下側で且つグリル受皿２の上側を通って、下バーナ４２の燃焼に用いられずグリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気は略一定量の略全てが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入するため、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は略一定となり、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を通る気体の温度が低くなるものである。
【００５６】
また、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼き網３を通過して上側に流れるものは被加熱物９５の載置量が多くなるに従って少なくなると共に、その分、焼き網３の下側を流れるものは多くなるが、下側を流れるものは整流板７によって大部分が排気通路５に流入するのが抑制されて、残りの所定量の燃焼排気ガスが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する。皿上冷却空気は略一定量の略全てが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入するため、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合と同様に略一定となり、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を通る気体の温度が低くなるものである。整流板７を設けたことで、下バーナ４２の燃焼排気ガスが排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入するのを抑制することができるため、焼き網３に載置する被加熱物９５の載置量が多くなるに従って焼き網３の下側を流れる下バーナ４２の燃焼排気ガスの量が増大しても、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量を略一定とすることができる。これにより、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を流れる気体の温度を下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を反映したものとして、焼き網３に載置する被加熱物９５の載置量が多くなるに従って低下する傾向を持たせることができて、焼き網３に載置する被加熱物９５の量と、排気通路５の下温度センサ５３ｂを設けた部分を流れる気体の温度の上昇幅との関係が単調減少となって、温度の上昇幅から焼き網３に載置する被加熱物９５の量を唯一通りに求めることができるものである。
【００５７】
また、上述したように、排気通路５に流入する気体として、下バーナ４２の燃焼排気ガスの一部と皿上冷却空気とを想定しており、それ以外の気体が流入するとその気体の流量等や温度等にも注意を払わなければならず、設計上好ましくない。下バーナ４２の燃焼排気ガスの一部と皿上冷却空気以外の気体としては、上述したグリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う皿下冷却空気が考えられるため、本発明においては、皿下冷却空気の排気通路５への流入を抑制する抑制部１５を設けている。
【００５８】
本実施形態の抑制部１５は、図９に示すように、グリル庫１の後端部の底面１４に、グリル受皿２のフランジ部２２の後端部から垂下した垂下片２３とグリル庫１の底面１４との間の隙間を閉塞する台部１６を設けて構成してある。この台部１６は、グリル庫１の底面１４から立設する縦片１６ａと、縦片１６ａの上端部から後方に連設される横片１６ｂとからなる。グリル受皿２を可動レール１３に載置し、グリル扉８３ａを閉じてグリル受皿２をグリル庫１内に収容した状態で、グリル受皿２の垂下片２３と台部１６の横片１６ｂとが上下に１ｍｍ程度の隙間Ｓをあけて対向する状態となる。
【００５９】
また台部１６の左右方向の長さは、グリル受皿２の垂下片２３の左右方向の長さ（本実施形態では２００ｍｍ）よりも短く形成してあるが（本実施形態では１６０〜１７０ｍｍ）、これは、台部１６の左右方向の長さをグリル受皿２の垂下片２３の左右方向の長さと同じとすると、グリル受皿２の垂下片２３とグリル庫１の底面１４との間の隙間が殆ど閉塞されてしまい、皿下冷却空気の流れが妨げられてグリル受皿２の冷却に支障をきたすため、前記のように台部１６の左右方向の長さを短くして、左右方向の端部に皿下冷却空気が流れる連通部を設けている。連通部は、本実施形態では台部１６の左右の両側の隙間として形成してあるが、台部１６に設けた貫通孔であってもよい。
【００６０】
上記のように、抑制部１５として横片１６ｂを有する台部１６を設けたのであるが、これは、グリル受皿２をグリル庫１に収容した状態において、グリル受皿２の位置は上述した理由で前後に２ｍｍ程度のばらつきが見込まれるため、このばらつきを吸収するため、前後方向に長い横片１６ｂを備えた台部１６を設けたものである。グリル受皿２の上下方向の位置は、ばらつきを１ｍｍ以下（±０．５ｍｍ以下）に容易に抑えることができるため、グリル受皿２の垂下片２３と台部１６の横片１６ｂとの間の上下の隙間を設計上１ｍｍ程度とれば、垂下片２３と横片１６ｂとが当接することなく１ｍｍ前後という狭い隙間を形成することができる。
【００６１】
抑制部１５を設けたことで、グリル受皿２の下側で且つグリル庫１の底面１４の上側を通る皿下冷却空気が下側の排気通路５１の温度検出手段５３としての下温度センサ５３ａを設けた部分に流入するのが抑制され、温度の上昇幅から焼き網３に載置する被加熱物９５の量を求めるにあたって精度を下げかねない因子の影響を排除することができる。
【００６２】
これにより、皿下冷却空気が排気通路５の温度検出手段５３を設けた底面５ｂ部分に流入するのが抑制されて、温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体は、下バーナ４２の燃焼排気ガスと皿上冷却空気とで殆どを占めることとなって、前記温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体の温度が下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を良好に反映し、これにより焼き網３に載置されている被加熱物９５の載置量を精度良く求めることができる。また、台部１６の左右の連通部を有するから、二次空気（皿下冷却空気）による冷却効果を損なうことがないものである。
【００６３】
次に、他の実施形態について説明する。
【００６４】
本実施形態では、グリル８３には、排気通路５の内部にフレームアレスター６１（消炎部材）が設けられる。フレームアレスター６１は、排気通路５の後端部（上端部）より前端部側（グリル庫１側）に近い箇所に、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止め滞留させない状態で設けられ、排気通路５内におけるフレームアレスター６１の設置箇所に、前記排気口９１を通して落下侵入した異物を前記グリル庫１側に通過させる異物通路Ｔが形成されている。なお異物通路Ｔは、後述するが、排気通路５を仕切板６０にて仕切った下側の排気通路５１となっている。
【００６５】
そしてフレームアレスター６１は、排気通路５における後端部よりも前端部のグリル庫１側に近い部分で且つ排気用開口５０よりも後方に設けられ、排気通路５における排気用開口５０の下端部に前記異物通路Ｔに連通する開口５０ａ（すなわち下側の排気通路５１への入口）を形成する状態で排気通路５を横断する形態で設けられている。
【００６６】
説明を加えると、前記フレームアレスター６１は、図１０に示すように、排気通路５における排気口９１よりもグリル庫１側（すなわち前側）で、且つ、排気通路５におけるグリル庫１に連なる接続部（すなわち排気用開口５０）よりも排気口９１側（すなわち後側）の箇所としての排気筒Ｈの長手方向の中間部箇所において、排気通路５の上側面から下方側に向かい且つグリル庫１側に向かう斜め下方に延びる状態で、仕切板６０の後端部から排気通路５の天面５ａにかけて設けられている。このフレームアレスター６１は、図１１に示すように、多数の通気孔６１ａが形成された金網であるラス網にて構成されており、各通気孔６１ａの大きさ（すなわちメッシュイズ）は４ｍｍ×２ｍｍの大きさに設定されている。尚、図１１は、グリル庫１における扉を開放させた状態の正面図であり、グリル庫１の前記グリル扉８３ａを備えた開口の周囲にはグリル庫１の前壁部が設けられている。
【００６７】
前記フレームアレスター６１は、排気通路５の横幅方向全幅にわたる状態で且つ排気通路５の上下方向の途中位置まで斜め方向に延びる状態で設けられ、排気通路５の長手方向に対して直交する姿勢に対して傾けた傾斜姿勢で設けられている。すなわち、フレームアレスター６１はその上端部を基点として、その位置において排気通路５の横断方向に沿う方向に対して、グリル庫１側に傾斜した斜め姿勢になるように設けられ、極力、消炎機能を発揮する面積が広くなるように構成されている。そして、このフレームアレスター６１の下端側の端部と排気筒Ｈの底部との間で異物通路Ｔを構成するために開口５０ａが形成されている。
【００６８】
また、排気用開口５０の焼き網３の後端部近傍から排気通路５内の途中部分にかけて該排気通路５内を上下に仕切る仕切板６０が、排気通路５と略平行に、且つ、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止め滞留させない状態で設けられている。
【００６９】
つまり、フレームアレスター６１の下端部から前方側つまりグリル庫１側に向かい且つ斜め下方に延びる状態で、横方向に広幅で板状の仕切板６０が設けられ、この仕切板６０のグリル庫１側の端部は、焼き網３の背部側端部に近い位置であって、焼き網３よりも少し下方側に位置する構成となっている。この仕切板６０は、平面視で排気口９１とは重複しないように水平方向に位置をずらして設けられており、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止め滞留させない状態で設けられている。
【００７０】
上記構成によれば、焼き網３に載置された被加熱物９５が加熱されるときに、被加熱物９５から発生する油等に引火して火災が発生して、その火炎が調理排気と共に排気通路５を通して排気口９１に向けて案内されて伸びていくようなことがあっても、そのとき、調理排気は、前記仕切板６０によってフレームアレスター６１に向けて案内されるから、そのフレームアレスター６１による消炎作用によって火炎が消火されることとなる。
【００７１】
温度検出手段５３は、図１０に示すように、排気通路５内の仕切板６０の後端部の上側に上温度センサ５３ｂが設けてあると共に、仕切板６０の下側の排気通路５１の底面５ｂの排気用開口５０近傍（すなわち下側の排気通路５１の入口となる開口５０ａ近傍）に下温度センサ５３ａが設けてある。前記グリル庫１内における焼き網３の高さよりも少し高い位置であって且つ上バーナ４１及び左右一対の下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動して排気通路５を通して排出される箇所に上温度センサ５３ｂが設けられている。この上温度センサ５３ｂが設けられる位置は、上バーナ４１及び左右一対の下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動する箇所であり、加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間の変化が被加熱物９５の熱負荷の大きさに応じて異なる箇所である。
【００７２】
焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合、例えば被加熱物９５が鯵であり、焼き網３の面積の２／３程度の面積に載置される４００ｇ程度よりも少ない場合には、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の量は略一定であるため、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度の変化が下側の排気通路５１を通る気体の温度に反映されて、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、下側の排気通路５１の温度が低くなるものである。
【００７３】
しかし、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合、例えば被加熱物９５が鯵であり、焼き網３の面積の２／３程度の面積に載置される４００ｇ程度よりも多い場合には、載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、被加熱物９５に遮られて下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち焼き網３の上方へ通過する量が減少して焼き網３の下側を通る量が増加し、従って下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量が増加する。すると、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、下側の排気通路５１に流入する気体のうち下バーナ４２の燃焼排気ガスが占める割合が増加し、下側の排気通路５１の温度が高くなってしまう。
【００７４】
そこで、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合でも、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち焼き網３の下側を通った燃焼排気ガスが下側の排気通路５１に流入するのを抑制するため、本実施形態においても同様に整流板７を設けている。
【００７５】
焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合、図１２に示すように、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼き網３を通過して上側に流れるもの（図１２中の矢印イ）及び焼き網３の下側を流れるもの（図１２中の矢印ロ）は略一定量であり、下側を流れるもののうちの大部分は、整流板７によって下側の排気通路５１に流入するのが抑制されて上側の排気通路５２へと流入し（図１２中の矢印ハ）、残りの所定量の燃焼排気ガス（図１２中の矢印ニ）が下側の排気通路５１に流入する。焼き網３の下側で且つグリル受皿２の上側を通って、下バーナ４２の燃焼に用いられずグリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図１２中の矢印ホ）は略一定量の略全てが下側の排気通路５１に流入するため、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は略一定となり、図１４のＡ線の破線よりも左側に示すように、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、下側の排気通路５１の温度が低くなるものである。
【００７６】
また、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも多い場合、図１３に示すように、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼き網３を通過して上側に流れるもの（図１３中の矢印イ）は被加熱物９５の載置量が多くなるに従って少なくなると共に、その分、焼き網３の下側を流れるもの（図１３中の矢印ロ）は多くなるが、下側を流れるものは整流板７によって大部分が下側の排気通路５１に流入するのが抑制されて上側の排気通路５２へと流入し（図１３中の矢印ハ）、残りの所定量の燃焼排気ガス（図１３中の矢印ニ）が下側の排気通路５１に流入する。皿上冷却空気（図１３中の矢印ホ）は略一定量の略全てが下側の排気通路５１に流入するため、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が所定量よりも少ない場合と同様に略一定となり、図１４のＡ線の破線よりも右側に示す部分も左側に示す部分と同様に、焼き網３に載置する被加熱物９５の量が多くなるに従って、下側の排気通路５１の温度が低くなるものである。整流板７を設けたことで、下バーナ４２の燃焼排気ガスが下側の排気通路５１に流入するのを抑制することができるため、焼き網３に載置する被加熱物９５の載置量が多くなるに従って焼き網３の下側を流れる下バーナ４２の燃焼排気ガスの量が増大しても、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量を略一定とすることができる。
【００７７】
そして、本実施形態でも、上実施形態と同様の抑制部１５を設けている。本実施形態においては、仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けているため、下バーナ４２の燃焼排気ガスは、仕切板６０及びフレームアレスター６１の下側の排気通路５１に多く流入する傾向にあり、仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けていない上実施形態と比較して、下側の排気通路５１の底面５ｂの下温度センサ５３ｂを設けた部分を流れる気体は、より外乱を受けやすい状態にある。
【００７８】
このため、本実施形態のように仕切板６０及びフレームアレスター６１を設けたものにあっては、抑制部１５を設けて皿下冷却空気が下側の排気通路５１の温度検出手段５３を設けた底面５ｂ部分に流入するのを抑制することで、より顕著に安定して前記温度検出手段５３を設けた部分に流入する気体の温度を下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を良好に反映させることができて、焼き網３に載置されている被加熱物９５の載置量を精度良く求めることができる。また、台部１６の左右の連通部を有するから、二次空気（皿下冷却空気）による冷却効果を損なうことがないものである。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の一実施形態のグリル付き加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】同上の燃料供給路を説明する説明図である。
【図３】同上のグリル側操作パネルの正面図である。
【図４】同上のガスこんろ部側操作パネルの正面図である。
【図５】同上のグリルの縦断側面図である。
【図６】同上のグリルの縦断正面図である。
【図７】同上のグリル受皿を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は前後方向から見た縦断側面図であり、（ｃ）は左右方向から見た縦断側面図である。
【図８】同上の焼き網を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は前側から見た縦側面図であり、（ｃ）は後側から見た縦側面図であり、（ｄ）は左右方向から見た縦側面図である。
【図９】同上のグリル受皿の垂下片とグリル庫に設けた抑制部としての台部との関係を示す拡大縦断側面図である。
【図１０】他の実施形態のグリルの縦断側面図である。
【図１１】同上のグリルの縦断正面図である。
【図１２】同上のグリルにおいて、被加熱物の載置量が少ない場合の下側の排気通路を通る気体の流れを説明する縦断側面図である。
【図１３】同上のグリルにおいて、被加熱物の載置量が多い場合の下側の排気通路を通る気体の流れを説明する縦断側面図である。
【図１４】同上の焼き網に載置する被加熱物の量と温度の上昇幅との関係図である。
【図１５】従来のグリルの縦断側面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１    グリル庫
１５  抑制部
１５ａ  連通部
１６  台部
１６ａ  縦片
１６ｂ  横片
２    グリル受皿
３    焼き網
３１  網部
３２  脚部
３５  温度検出手段
４１  上バーナ
４２  下バーナ
５    排気通路
５ａ  天面
５ｂ  底面
５０  排気用開口
５１  下側の排気通路
５２  上側の排気通路
６０  仕切板
６１  フレームアレスター
６１ａ  通気孔
７    整流板
８６  制御部
９５  被加熱物
【図１】
0005199631.tif 000002
【図２】
0005199631.tif 000003
【図３】
0005199631.tif 000004
【図４】
0005199631.tif 000005
【図５】
0005199631.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005199631.tif 000008
【図８】
0005199631.tif 000009
【図９】
0005199631.tif 000010
【図１０】
0005199631.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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