(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のローラの内周面に弾性体からなるガイドリングを接着するローラへのガイドリング取付用治具であって、
上面中心に開口したネジ穴を設けると共に、該ネジ穴を囲む円環状の高段状部を設けると共に該高段状部の外周に円環状の中段状部を設け、該中段状部に減圧穴を開口して設け、かつ、前記中段状部の外周に低段状部を設けている円形台座状の支持台と、
前記支持台のネジ穴にねじ込むネジ棒を下面から突設した円板状の上板と、
を備え、
前記上板のネジ棒を支持台のネジ穴にねじ込んで前記高段状部の上面に前記上板を定置し、該上板の外周面と前記中段状部の外周面との間に前記減圧穴が開口した空隙を設けた保持突起を設け、該保持突起の外径を前記ガイドリングの内径より小さくしており、
前記保持突起の外周面に前記ガイドリングを被せ、該ガイドリングの内周面に前記保持突起の中間部の前記空隙に前記減圧穴より減圧を行い前記ガイドリングを内周側から減圧して前記保持突起の外周面に密着させ、該ガイドリングの外周面に接着剤を塗布した後に前記ローラを軸線方向の先端開口から前記ガイドリングに被せ、前記減圧を解除して前記ガイドリングの外径を復元させ、該ガイドリングの外周面に塗布している接着剤を前記ローラの内周面に押し付け、該内周面に前記ガイドリングを接着固定した前記ローラを取り外す構成としているローラへのガイドリング取付用治具。
【請求項２】
請求項１に記載のローラヘのガイドリング取付用治具を用いて、円筒状のローラの内周面に弾性体からなるガイドリングを接着する方法であって、
前記保持突起の外周面に被せた前記ガイドリングを前記減圧により、該ガイドリングの外径を原径から０．５％〜８％収縮しているローラへのガイドリング取付方法。
【請求項３】
前記ガイドリングを前記保持突起に被せた時に該ガイドリングの挿入端面を前記治具の支持台の上面に当接させ、かつ、前記ローラの軸方向の一端開口の端面も前記治具の支持台の上面に当接させ、該ローラの軸方向の一端と前記ガイドリングの一端とを揃えて接着固定し、
前記ローラの軸方向の他端側内周面にも前記と同一方法でガイドリングを接着固定している請求項２に記載のローラへのガイドリング取付方法。
【請求項４】
前記ガイドリングの外周面に接着剤を塗布した後に、該ガイドリングの外周面との間にローラ挿入空間をあけてカラーを配置し、前記ローラ挿入空間に前記ローラを挿入した後に、前記ガイドリングへの減圧を停止する請求項２または請求項３に記載のローラへのガイドリング取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はローラへのガイドリング取付方法および該ガイドリング取付用治具に関し、詳しくは、円筒状のローラの内周面に円環状の弾性体からなるガイドリングを接着固定する方法に関し、該ガイドリングを軸線方向両端の内周面に接着したローラに支軸を通し、画像形成装置の定着部におけるローラとして好適に用いるものである。
【背景技術】
【０００２】
前記定着部のローラは紙等にトナー画像を加熱定着するために用いられている。該ローラは、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、樹脂製の長円状のスリーブ体からなるローラ（ベルトと称する場合もある）Ｒの軸線方向の両端の内周面に弾性体からなるガイドリングＧ１、Ｇ２を接着固定し、該ローラＲを鋼やアルミからなる金属製の２本の支軸Ｓ１、Ｓ２にかぶせ、該支軸Ｓ１、Ｓ２の軸線方向の両端に設けた小径部に前記ガイドリングＧ１、Ｇ２を外嵌している。これにより、ローラＲが回転した時にガイドリングＧ１、Ｇ２が支軸Ｓ１、Ｓ２の大径部のエッジに当たりローラＲの軸線方向の位置ずれを防いでいる。なお、支軸が２本以上の場合もある。
【０００３】
前記ガイドリングをローラ内周面に接着固定する方法として、例えば、特開２０１０−１０１４２３号公報で図１０に示す方法が提案されている。該ローラは１軸支持で、円筒状ローラの中心に１本の支軸を挿通している。
【０００４】
詳細には、図１０（Ａ）に示すように、治具として、嵌合ドラム５１の上面中央に円形突起からなる嵌合部５２を設け、嵌合部５２の外周にフランジ５３を設けると共に該嵌合部５２の外周面の一部に凹陥部５２ａを設けた成形型５０を用いている。該成形型５０の嵌合部５２にガイドリング５５を緊縮させて外嵌すると共に該ガイドリング５５の余剰部５５ａを凹陥部５２ａにガイド突起５２ｂを用いて収容する。
一方、図１０（Ｂ）に示すように、円筒状のスリーブ６０の軸端の内周面に接着剤６１を塗布しておき、成形型５０の嵌合部５２に外嵌した弾性体からなるガイドリング５５にスリーブ６０を被せ、接着剤６１でガイドリング５５に半固定する。
ついで、図１０（Ｃ）に示すように、スリーブ６０を成形型５０から取り出し、スリーブ６０と接着されていないガイドリング５５の余剰部５５ａを作業者が手でスリーブ６０の内周面に沿って押し付けて接着している。
スリーブ６０の軸線方向の他端内周面にも同様にガイドリング５５を接着固定して定着ローラ６５を形成し、該定着ローラ６５に図１０（Ｄ）に示すように支軸６２を挿通している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０１４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記図１０に示す特許文献１の定着ローラへのガイドリングの取付方法では、ローラとなるスリーブ６０の内周面に接着剤６１を予め塗布しており、スリーブ内周面への接着剤の塗布作業時に塗布むらが発生しやすい問題がある。また、スリーブ内周面に接着剤を塗布した状態でスリーブ６０を移動させて成形型５０の嵌合部５２に巻き付けたガイドリング５５に正確に被せる必要がある。その際、スリーブ６０を正確に成形型５０に被せなければ、スリーブ内周面に塗布された接着剤がガイドリング５５の外周面に接着する前に他の箇所に接着しやすく、作業性が非常に悪い問題がある。
また、成形型５０は、ガイドリング５５を外嵌する嵌合部５２に凹陥部５２ａを設けると共に、該凹陥部５２ａに所定の隙間をあけてガイド突起５２ｂを精度よく設ける必要がある。かつ、ガイドリング５５を引っ張って嵌合部５２に被せると共に、余剰部５５ａを凹陥部５２ａとガイド突起５２ｂとの隙間に通す作業が必要となる。さらに、スリーブ６０の内周面にガイドリング５５を半固定した後に、成形型５０からスリーブ６０を分離している。その際、スリーブ６０の内周面に塗布した接着剤６１がフランジ５３に付着すると、成形型５０からスリーブ６０を取り外しにくくなる。さらに、スリーブ６０を成形型５０から取り外した後に、ガイドリング５５の余剰部５５ａを作業者がスリーブ６０の内面に押し付けて接着して本固定する必要がある。
このように、作業者による作業工程が多く、作業者の熟練度に応じて仕上がり精度にバラつきが発生しやすい等の問題がある。
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、作業者による工程が簡単で、作業者の熟練度によるバラツキが少なく、品質が安定したローラへのガイドリングの取付方法を提供することを第１の課題としている。また、該方法に用いる治具を提供することを第２の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、第１の発明として、円筒状のローラの内周面に弾性体からなるガイドリングを接着するローラへのガイドリング取付用治具であって、
上面中心に開口したネジ穴を設けると共に、該ネジ穴を囲む円環状の高段状部を設けると共に該高段状部の外周に円環状の中段状部を設け、該中段状部に減圧穴を開口して設け、かつ、前記中段状部の外周に低段状部を設けている円形台座状の支持台と、
前記支持台のネジ穴にねじ込むネジ棒を下面から突設した円板状の上板と、
を備え、
前記上板のネジ棒を支持台のネジ穴にねじ込んで前記高段状部の上面に前記上板を定置し、該上板の外周面と前記中段状部の外周面との間に前記減圧穴が開口した空隙を設けた保持突起を設け、該保持突起の外径を前記ガイドリングの内径より小さくしており、
前記保持突起の外周面に前記ガイドリングを被せ、該ガイドリングの内周面に前記保持突起の中間部の前記空隙に前記減圧穴より減圧を行い前記ガイドリングを内周側から減圧して前記保持突起の外周面に密着させ、該ガイドリングの外周面に接着剤を塗布した後に前記ローラを軸線方向の先端開口から前記ガイドリングに被せ、前記減圧を解除して前記ガイドリングの外径を復元させ、該ガイドリングの外周面に塗布している接着剤を前記ローラの内周面に押し付け、該内周面に前記ガイドリングを接着固定した前記ローラを取り外す構成としているローラへのガイドリング取付用治具を提供している。
また、第２の発明として、前記第１の発明のローラヘのガイドリング取付用治具を用いて、円筒状のローラの内周面に弾性体からなるガイドリングを接着する方法であって、
前記保持突起の外周面に被せた前記ガイドリングを前記減圧により、該ガイドリングの外径を原径から０．５％〜８％収縮しているローラへのガイドリング取付方法を提供している。
【０００９】
前記ガイドリングを前記保持突起に被せた時に該ガイドリングの挿入端面を前記治具の支持台の上面に当接させ、かつ、前記ローラの軸方向の一端開口の端面も前記治具の支持台の上面に当接させ、該ローラの軸方向の一端と前記ガイドリングの一端とを揃えて接着固定し、
前記ローラの軸方向の他端側内周面にも前記と同一方法でガイドリングを接着固定している。
前記方法で軸方向の両端内周面に一対のガイドリングを接着固定した前記ローラに支軸を挿入固定し、定着部用ローラとしている。
【００１０】
本発明では、特許文献１の治具の嵌合部に相当する保持突起にゴムリングからなるガイドリングを巻き付け、減圧によりガイドリングを収縮した状態で接着剤を塗布している。このように、弾性体からなるガイドリングの外周面を接着剤の塗布面としているため、接着剤をローラの内周面に塗布するより接着剤の塗布が容易であり、均一な厚さでムラなく接着剤をガイドリングに塗布することができる。
また、ガイドリングを外嵌する保持突起は、その外周面を単純な円形とすると共に外径をガイドリングの内径より小さくしているため、保持突起の外周面にガイドリングを引っ張ることなく原径で被せるだけで、保持突起へのガイドリングの取付作業を単純作業にでき、かつ、治具の構成を簡単にできる。
さらに、保持突起に外嵌したガイドリングにローラを被せる時には、保持突起の外周面に開口した減圧穴を通し、ガイドリングを減圧を作用させて外径を収縮するため、縮径したガイドリングにローラを容易に被せることができる。
ローラを被せた後に減圧を解除すると、収縮させたガイドリングが原状に復帰し、外径が元の大きさに戻ることで、ガイドリングの接着剤塗布面をローラの内周面に密着させて押し当てることができる。すなわち、特許文献１のように、作業員がガイドリングの余剰部をローラ内周面に押しつけて接着させる手作業を必要とせず、自動的にガイドリングの外周面をローラ内周面に密着させることができる。
【００１１】
前記のように、ガイドリングに減圧を作用させて収縮させた状態で、該ガイドリングの外径を０．５％〜８％収縮している。
このように、０．５％〜８％収縮させることで、接着剤を塗布したガイドリングの外周面とローラの内周面との間にローラ挿入空間をあけて、ローラをガイドリングの外周に配置しやすくしている。また、減圧を解除した際に、０．５〜８％に収縮されているため迅速に原径復帰させて、外周面の接着剤をローラ内周面に接着させることができる。
【００１２】
前記保持突起に外嵌したガイドリングに接着剤を塗布した後、該ガイドリングの外周面との間にローラ挿入空間をあけてカラー（円筒状のガイド枠）を配置し、該カラーとガイドリングとの間の挿入空間にローラを挿入してもよい。
このように、カラーを配置すると、ローラをガイドリングに正確に外嵌させることができ、作業性を高めることができる。
【００１５】
前記のように、ガイドリングに接着剤の塗布後で且つ前記ローラをガイドリングに外嵌する前に前記カラーを前記支持台上に配置し、該カラーと前記ガイドリングとの間に前記ローラを挿入するものとしてもよい。
このようにカラーを取り付けると、ローラの取り付けが容易となり、かつ、前記減圧を解除してガイドリングを元に戻して拡径した時に均等に拡径させることができる。
【００１６】
また、前記支持台を基台上にベアリングを介して回転可能に搭載すると、ガイドリングの外周面に接着剤を塗布する際、支持台を回転させてガイドリングを回転させると、一定位置に設置した接着剤塗布手段でガイドリングの外周面への接着剤の塗布を簡単かつ正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
前記のように、本発明では、治具の保持突起に弾性体からなるガイドリングを外嵌し、減圧してガイドリングを収縮させた状態で該ガイドリングの外周面に接着剤を塗布しているため、該塗布作業は容易となる。また、該収縮させたガイドリングにローラを被せて、ガイドリングの外周面に塗布した接着剤をローラの内周面に押し当てているため、ローラ内周面にガイドリングを自動的に接着固定することができる。
このように、ローラへのガイドリングの取付工程のうち手作業の工程を減少し、かつ、手作業の工程を単純工程とすることで、品質のバラツキを押さえ、品質向上を図ることができる。
【００１８】
また、本発明の治具は、前記のように手作業の工程を減少できる構成であり、かつ、治具自体の構造も特許文献１の構造と比較して簡単であり、安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明の実施形態のガイドリングを取り付けたローラに支軸を挿通した状態を示す断面図である。
【図２】本発明のローラへのガイドリング取付用治具を示し、（Ａ）は一部断面正面図、（Ｂ）は支持台と上板の要部断面図、（Ｃ）は保持突起の拡大図である。
【図３】前記ガイドリング取付用治具を構成する支持台を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は上面図である。
【図４】前記ガイドリング取付用治具を構成する上板を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は上面図である。
【図５】前記ガイドリング取付用治具を構成するカラーを示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は支持台への取付状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｆ）はローラへのガイトリング取付工程を示す図面である。
【図７】第２実施形態のローラにガイドリングを取り付けた状態を示す図面である。
【図８】（Ａ）は第３実施形態のローラにガイドリングを取り付けた状態を示す図面、（Ｂ）は治具の要部を示す図面である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｄ）は他の従来例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図６に本発明の治具を用いて形成する定着ローラを示す。
該定着ローラは、前記図９に示す定着ローラと同形状であり、ＰＩ製の長円状の円筒体からなるローラ１（ベルトとも称す）からなる。該ローラ１の軸線方向の両端の内周面にシリコーンゴム製ゴムリングからなるガイドリング２（２Ａ、２Ｂ）を接着剤３を介して接着固定している。該ローラ１の軸方向の両端に金属製丸棒からなる２本の支軸４（４Ａ  ４Ｂ）を軸架し、各支軸４の長さ方向の両端の小径部４ｓの外周面とローラ１の内周面との間にそれぞれ前記ガイドリング２を介在させてローラ１を軸線方向に位置ズレすることなく外嵌している。なお、本実施形態では支軸は２本としているが、２本以上の場合もある。
【００２１】
前記ローラ１の軸方向の両端の内周面にガイドリング２（２Ａ、２Ｂ）を接着固定するため、図２乃至図５に示す治具１０を用いている。
【００２２】
治具１０は、円形台座状の支持台１１を一回り大きな円筒状の基台１２上にベアリング３０を介して回転可能に設置している。該支持台１１の上面に上板１３をネジ締め固定して形成している。
図４に示すように、上板１３の下面中央にネジ棒１４ａを突設すると共に上面にネジ締め用ツマミ１４ｂを突設している。図３に示すように、支持台１１は上面１１ａの中心に開口したネジ穴１５を上下に貫通し、該ネジ穴に前記上板１３のネジ棒１４ａを上方から差し込んでネジ締めし、支持台１１の上面に上板１３を固定している。
【００２３】
支持台１１の上面１１ａにはネジ穴１５を囲む円環状の高段状部１６を設けると共に該高段状部１６の外周に円環状の中段状部１７を設け、該中段状部１７の外径は上板１３の外径と同一としている。中段状部１７の外周に前記支持台上面１１ａからなる低段状部１８を設け、該低段状部１８をガイドリング２およびローラ１の突き当て面としている。
また、前記中段状部１７に減圧穴１９の先端開口１９ａを開口し、該減圧穴１９を支持台１１の内部で屈折させて前記ネジ穴１５と連通している。
該ネジ穴１５は支持台１１の下面１１ｂの中央に開口し、基台１２の中空部１２ａに真空源２３に接続した減圧ホース２２を連通している。
【００２４】
支持台１１のネジ穴１５にネジ棒１４ａをねじ込み、上板１３の中央下面を高段状部１６の上面に接触させた位置で上板を定置している。この状態で、上板１３の外周面１３ａと中段状部１７の外周面１７ａとで外周面を構成する保持突起２０を形成している。該保持突起２０は中段状部１７の上面と上板１３の下面との間に空隙２１があり、該空隙２１は保持突起２０の外周面の中間位置で外面に向けて開口している。前記空隙２１の高さＨは本実施形態では約１ｍｍとしている。
【００２５】
前記保持突起２０の外径Ｒ１はガイドリング２の内径Ｒ２より小さくし（Ｒ１＜Ｒ２）、その差（Ｒ２−Ｒ１）を０．５ｍｍ〜３ｍｍとしている。このように、保持突起２０の外径を小さくすることで、ガイドリング２の内周面との間に隙間を持たせ、ガイドリング２を引き伸ばすことなく保持突起２０に被せることができるようにしている。かつ、保持突起２０にガイドリング２を外嵌した状態で減圧穴１９より減圧を行い、保持突起２０の外周面に被せたガイドリング２の内周面を保持突起２０の外周面に密着させ、ガイドリング２の外径が前記Ｒ２−Ｒ１の差である０．５ｍｍ〜３ｍｍだけ収縮するようにしている。本実施形態では外径が４５ｍｍのガイドリング２が４４ｍｍに収縮するようにしている。
【００２６】
さらに、図５に示す円筒状のカラー２５を備えている。該カラー２５は保持突起２０にガイドリングを外嵌した状態で、支持台１１の低段状部１８の外周に係止して、保持突起２０の外周面を隙間をあけて囲むように取り付けるものである。
前記カラー２５の内周面の上部に係止突起２５ａを設け、該係止突起２５ａの上側部は外広がりの誘い込み用のテーパ部２５ｂを設けている。該係止突起２５ａを低段状部１８の外周縁に係止して支持台１１上に取り付けている。この取り付け状態で、係止突起２５ａの内周面と減圧により収縮したガイドリング２の外周面との間の隙間Ｃはローラ１の肉厚よりも大とし、該隙間Ｃにローラ１の先端部分が容易に挿入できるようにしている。
【００２７】
治具１０を構成する前記支持台１１、上板１３、カラー２５はいずれもＰＴＦＥで成形している。ＰＴＦＥ製とすると誤って接着剤が治具１０に付着した場合に掃除しやすくしている。  
【００２８】
次に、前記治具１０を用いて長円状のローラ１の軸線方向両端の内周面にガイドリング２を接着固定する取り付け方法について説明する。
【００２９】
第１工程では、図６（Ａ）に示すように、治具１０の保持突起２０の外周面にガイドリング２を巻き付けるように被せると共に、ガイドリング２の挿入端面２ａを支持台１１の低段状部１８に突き当てる。この停止位置でガイドリング２の内周面の上下幅方向の中間で保持突起２０の空隙２１の外周面の開口を閉鎖する状態となる。
保持突起２０へのガイドリング２の外嵌は、保持突起２０の外径Ｒ１をガイドリング２の内径Ｒ２より小さくしているため、ガイドリング２を引き伸ばしながら保持突起２０に外嵌する必要はなく、原径のままで保持突起２０の外周面に外嵌することができ、ガイドリング２の内周面と保持突起２０の外周面の間には約０．５ｍｍ程度の隙間が発生する。
【００３０】
第２工程で、図６（Ｂ）に示すように、治具１０の減圧穴１９に真空を導入し、保持突起２０の空隙２１に開口する減圧穴の先端開口１９ａからガイドリング２で外周面が閉鎖された空隙２１内を減圧し、先端開口１９ａを減圧穴として機能させる。これにより、ガイドリング２は保持突起２０の外周面に密着するように吸引され、ガイドリング２の外径が収縮する。
【００３１】
第３工程では、図６（Ｃ）に示すように、保持突起２０の外周面に外嵌し、減圧で収縮させたガイドリング２の外周面に接着剤３をハケあるいは塗布ローラで塗布する。其の際、支持台１１をベアリング３０を介して基台１２に対して回転させることで、塗布しやすくしている。
【００３２】
第４工程で、図６（Ｄ）に示すように、保持突起２０に外嵌したガイドリング２を収縮させた状態で、カラー２５を上方から支持台１１に被せ、カラー２５の係止突起２５ａの下面を支持台１１の低段状部１８の周縁に係止して取り付ける。この状態で係止突起２５ａの内周面は接着剤３が塗布されたガイドリング２の外周面と所定幅の挿入空間Ｃをあけて囲む。
【００３３】
第５工程で、図６（Ｅ）に示すように、円筒状スリーブからなる前記ローラ１を、その軸線方向の一端開口１ａを下向きとして、ガイドリング２とカラー２５との間の挿入用の隙間Ｃに上方から差し込む。その際、カラー２５の内周面の上側部に外広がりの誘い込み用のテーパ部２５ｂを設けているため、ローラ１をスムーズに挿入用の隙間Ｃに挿入することができる。隙間Ｃに挿入したローラ１の先端面を支持台１１の低段状部１８に突き当て、ガイドリング２の先端とローラ１の先端とを一致させる。挿入用の隙間Ｃにローラ１を挿入した状態で、ローラ１の内周面とガイドリング２の接着剤３を塗布した外周面とは接触しない。
【００３４】
第６工程で、減圧穴１９への真空の導入を停止する。この状態で、図６（Ｆ）に示すように、ガイドリング２は保持突起２０の外周面に押し付けられた状態から元の位置にもどる。よって、ガイドリング２の外径は原径となり、ローラ１の内周面に接着剤３を介して押し付けられる。これにより、ローラ１の軸線方向の一端側内周面にガイドリング２が接着剤３で固着される。
【００３５】
第７工程で、ガイドリング２を接着固定したローラ１を上方へ引き出して治具１０より取り外す。
ついで、ローラ１の他端側の内周面にガイドリング２Ｂを接着固定するため、前記第１〜第７の工程を繰り返す。
これにより、図１に示すように、断面長円形状のローラ１の長軸方向の両側にはそれぞれ軸線方向の両端の内周面にガイドリング２（２Ａ、２Ｂ）を接着剤３を介して貼り付けたローラ１を形成している。
【００３６】
前記治具１０を用いることで、ローラ１の内周面にガイドリング２を容易に接着固定することができる。特に、前記方法では、ガイドリング２を治具１０の保持突起２０の外周面に取り付ける作業、取り付けたガイドリング２を収縮させた状態で外周面に接着剤３を塗布する作業、ローラ１をガイドリング２とカラー２５の挿入用の空間Ｃに差し込む単純な作業を作業員による手作業で行っている。これら作業は熟練の有無に関係なく行える作業であるため、ガイドリング２の取り付け精度にバラツキがなく、品質の向上を図ることができ、かつ、作業能率を高めることができる。
【００３７】
本発明は前記実施形態に限定されず、ローラ１の内周面に接着剤３を塗布したガイドリング２を押し付けた状態で、カラー２５の外面側から硬質ゴム等からなるデイスク形状の弾性押当具を押し当てて接着剤をローラ１とガイドリングの間に均等に行き渡らせるようにしてもよい。
【００３８】
また、前記治具のカラー２５を無くし、ガイドリング２の外周面に接着剤３を塗布した後に、カラー２５を支持台１１に取り付けることなく、ローラ１をガイドリング２に被せてもよい。その際、ローラ１の先端を嵌合する環状凹部を支持台１１の低段状部１８の表面に設けておくと、ローラ１の挿入位置精度を上げることができる。
【００３９】
また、治具１０は支持台１１に上板１３を着脱自在に螺着して保持突起２０を設けているが、支持台１１と上板１３とを予め一体成形して保持突起２０を設け、該保持突起２０の外周面に空隙が周方向に間隔をあけて開口してもよい。
【００４０】
さらに、図７に示すように、断面円形のローラ１を１軸の支軸４で支持する場合にも好適に用いられ、該ローラ１の軸線方向の両端にガイドリング２Ａ、２Ｂを前記治具を用いて簡単に固着することができる。
【００４１】
また、図８（Ａ）に示すように、ガイドリング２Ａ、２Ｂの先端をローラ１の軸方向の先端に一致させていない場合には、図８（Ｂ）に示すように、支持台１１の外周面に段差１１ｓを設け、該段差１１ｓ上にガイドリング２Ａ（２Ｂ）を搭載すると、ガイドリング２はローラの内周面の所要位置に固着することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  ローラ
２  ゴムリングからなるガイドリング
３  接着剤
１０  治具
１１  支持台
１２  基台
１３  上板
１９  減圧穴
２０  保持突起
２１  空隙
【図１】
0005352908.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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