(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア及びクラッドを有し所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げられた曲げ部を有する光導波路と、
前記光導波路の前記曲げ部を収納する光導波路取付部品と、
前記光導波路取付部品が取り付けられるフェルールと、を備える光導波路コネクタであって、
前記光導波路取付部品は、前記光導波路の前記曲げ角度を保持して前記曲げ部を収納するとともに前記フェルールに取り付けられるカバー部を備え、
前記カバー部は、前記光導波路を収納する空隙部を備え、
前記空隙部において、前記カバー部と前記光導波路との間の空間に樹脂が充填されており、当該カバー部と当該光導波路とは固定されている光導波路コネクタ。
【請求項２】
前記カバー部は前記光導波路の上下面を覆い、前記空隙部は前記カバー部の側面にあたる一方が開口している請求項１に記載の光導波路コネクタ。
【請求項３】
前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい請求項１又は２に記載の光導波路コネクタ。
【請求項４】
前記フェルールは、前記光導波路を貫通させる穴群部を有する請求項１から３のいずれか一項に記載の光導波路コネクタ。
【請求項５】
前記カバー部と前記フェルールとの材料の熱膨張係数が同じである請求項１から４のいずれか一項に記載の光導波コネクタ。
【請求項６】
コア及びクラッドを有する光導波路の所定部分を加熱して所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げて曲げ部を形成する工程と、
光導波路の曲げ角度を保持して曲げ部を収納するカバー部を備える光導波路取付部品に、前記形成された曲げ部を収納させて前記光導波路を取り付ける第１の取付工程と、
前記光導波路が収納された光導波路取付部品をフェルールに取り付ける第２の取付工程と、
を含み、
前記第１の取付工程は、前記光導波路取付部品に前記光導波路を収納した後、前記カバー部と当該光導波路との間の空間に樹脂を充填し、当該カバー部に収納された当該光導波路と、当該カバー部とを固定する工程を含む光導波路コネクタの製造方法。
【請求項７】
前記光導波路取付部品の前記カバー部は、前記光導波路の上下面を覆い、前記空隙部は前記カバー部の側面にあたる一方が開口しており、
前記第１の取付工程において、前記カバー部の開口した側面から前記光導波路を収納する請求項６に記載の光導波路コネクタの製造方法。
【請求項８】
前記フェルールは、前記光導波路を貫通させる穴群部を有し、
前記第２の取付工程において、前記光導波路を前記穴群部に貫通させる請求項６又は７に記載の光導波路コネクタの製造方法。
【請求項９】
前記光導波路取付部品は、前記第２の取付工程において把持される取っ手部を備え、
前記第２の取付工程の後に、前記フェルールに取り付けられた前記光導波路取付部品の前記取っ手部を除去する工程を含む請求項６から８のいずれか一項に記載の光導波路コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光導波路コネクタ及び光導波路コネクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、実装基板や宅内に光ファイバを配線する際に、光路を曲げるため、光ファイバを９０度等の所定角度に曲げる方法が知られている。また、この所定角度に曲げられた光ファイバの曲げ部分を固定部材に取り付けてコネクタ化した構成が考えられている（例えば、特許文献１、２、３参照）。
【特許文献１】特開２００５−２９２７１８号公報
【特許文献２】特開２００８−２０７６６号公報
【特許文献３】米国特許出願公開第２００６／５６７６５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の構成では、光ファイバ端面だけを保持する固定部材に、光ファイバを直接取り付けていた。このため、光ファイバの曲げ角度を正確に保持して、コネクタを組み立てることが難しかった。特に、光ファイバがガラス製（石英系）である場合には、コネクタの組み立て時に光ファイバの曲げ部分を破損させるおそれがあった。
【０００４】
本発明の課題は、光導波路の曲げ角度を正確に保持して光導波路用のコネクタを容易に製造するとともに、製造時の光導波路の破損を防ぐことである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明に係る光導波路コネクタは、
コア及びクラッドを有し所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げられた曲げ部を有する光導波路と、
前記光導波路の前記曲げ部を収納する光導波路取付部品と、
前記光導波路取付部品が取り付けられるフェルールと、を備える光導波路コネクタであって、
前記光導波路取付部品は、前記光導波路の前記曲げ角度を保持して前記曲げ部を収納するとともに前記フェルールに取り付けられるカバー部を備え、
前記カバー部は、前記光導波路を収納する空隙部を備え、
前記空隙部において、前記カバー部と前記光導波路との間の空間に樹脂が充填されており、当該カバー部と当該光導波路とは固定されている。
【０００６】
好ましくは、前記カバー部は前記光導波路の上下面を覆い、前記空隙部は前記カバー部の側面にあたる一方が開口している。
【０００８】
また、好ましくは、前記樹脂の屈折率は、前記光導波路のクラッドの屈折率よりも小さい。
【０００９】
また、好ましくは、前記フェルールは、前記光導波路を貫通させる穴群部を有する。
【００１０】
また、好ましくは、前記カバー部と前記フェルールとの材料の熱膨張係数が同じである。
【００１１】
また、本発明に係る光導波路コネクタの製造方法は、
コア及びクラッドを有する光導波路の所定部分を加熱して所定の曲げ角度及び曲げ半径で曲げて曲げ部を形成する工程と、
光導波路の曲げ角度を保持して曲げ部を収納するカバー部を備える光導波路取付部品に、前記形成された曲げ部を収納させて前記光導波路を取り付ける第１の取付工程と、
前記光導波路が収納された光導波路取付部品をフェルールに取り付ける第２の取付工程と、
を含み、
前記第１の取付工程は、前記光導波路取付部品に前記光導波路を収納した後、前記カバー部と当該光導波路との間の空間に樹脂を充填し、当該カバー部に収納された当該光導波路と、当該カバー部とを固定する工程を含む。
【００１２】
好ましくは、前記光導波路取付部品の前記カバー部は、前記光導波路の上下面を覆い、前記空隙部は前記カバー部の側面にあたる一方が開口しており、
前記第１の取付工程において、前記カバー部の開口した側面から前記光導波路を収納する。
【００１４】
また、好ましくは、前記フェルールは、前記光導波路を貫通させる穴群部を有し、
前記第２の取付工程において、前記光導波路を前記穴群部に貫通させる。
【００１５】
また、好ましくは、前記光導波路取付部品は、前記第２の取付工程において把持される取っ手部を備え、
前記第２の取付工程の後に、前記フェルールに取り付けられた前記光導波路取付部品の前記取っ手部を除去する工程を含む。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、光導波路取付部品により光導波路の曲げ角度を正確に保持でき、光導波路コネクタを容易に製造できるとともに、製造時の光導波路の破損を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係る実施の形態を説明する。但し、本発明は、図示例に限定されるものではない。
【００１８】
図１〜図３を参照して、本実施の形態の光導波路コネクタ１を説明する。図１（ａ）に、本実施の形態の光導波路コネクタ１の正面側の構成を示す。図１（ｂ）に、光導波路コネクタ１の背面側の構成を示す。
【００１９】
本実施の形態の光導波路コネクタ１は、コンピュータの実装基板（ボード）間、宅内等において光路を９０°曲げる必要がある場所に、光導波路を配線する際に用いられるコネクタである。図１（ａ），（ｂ）に示すように、光導波路コネクタ１は、テープ芯線１０と、光導波路取付部品２０と、フェルール３０と、を備えて構成される。
【００２０】
テープ芯線１０は、光導波路１１と、被覆部１２とを備えて構成される。光導波路１１は、石英系の光ファイバとする。しかし、光導波路１１が、石英系以外の光ファイバ等、他の光導波路としてもよい。光導波路１１は、１２本の光導波路１１がアレイ状（平行）に並べられて被覆部１２により被覆されることにより、一本のテープ芯線１０として構成される。テープ芯線１０は、先端部分の被覆部１２が除去され、光導波路コネクタ１において、光導波路１１が露出している。テープ芯線１０一本あたりの光導波路１１の本数は、１２本に限定されるものではない。
【００２１】
図２に、光導波路１１の断面の構成を示す。図２に示すように、光導波路１１は、コア１１１と、クラッド１１２と、を備えて構成される。コア１１１は、光の導波路であり、断面が円形である。クラッド１１２は、コア１１１を被覆し、断面が環状である。光導波路１１の全長にわたり、コア１１１とクラッド１１２との間には一定の屈折率差を有し、コア１１１が光信号の導波路となるよう構成されている。クラッド１１２の外径Ｄは、５０μｍ以上のものが好ましい。光導波路１１は、例えば、クラッド１１２の外径Ｄが１２５μｍで、コア１１１の直径Ｓが６２．５μｍであるＧＩファイバ（グレーデッドインデックス光ファイバ）であるものとする。
【００２２】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、テープ芯線１０の先端側の光導波路１１の軸方向と、先端と反対側の光導波路１１の軸方向との間には、９０°の角度を有する。つまり、光導波路１１が曲げ角度９０°で曲げられている。また、光導波路１１の曲げ半径は、５．０ｍｍ以下が好ましい。本実施の形態において、光導波路１１の曲げ半径は、１．０ｍｍであるものとする。
【００２３】
光導波路取付部品２０は、テープ芯線１０をフェルール３０に取り付けるための部品である。光導波路取付部品２０は、内部にテープ芯線１０の光導波路１１を固定して収納する。光導波路取付部品２０の内部には、光導波路１１の曲げ部が収納される。このため、光導波路取付部品２０により、光導波路１１が保護されるとともに、光導波路１１の曲げ角度（９０°）が保持されている。
【００２４】
フェルール３０は、光導波路１１を他の光導波路（コネクタ）や光デバイスに接続する際に、それらの光軸を合わせるための部品である。フェルール３０は、テープ芯線１０（光導波路１１）が収納された光導波路取付部品２０が取り付けられる。フェルール３０は、本体部３１と、開口部３２と、ガイドピン穴部３３と、凹部３４と、穴群部３５と、を備えて構成される。
【００２５】
本体部３１には、上面に開口部３２が設けられ、正面側から背面側にガイドピン穴部３３が貫通して設けられ、背面に凹部３４が設けられる。開口部３２には、光導波路取付部品２０とフェルール３０とを接着するための接着剤が流し込まれる。ガイドピン穴部３３は、ガイドピン用の穴である。ガイドピンは、フェルール３０のガイドピン穴部３３とこれに対向するフェルールのガイドピン穴とに刺される。このガイドピンにより、フェルール３０とこれに対向するフェルールとが位置合わせされて接続される。
【００２６】
凹部３４は、テープ芯線１０が収納された光導波路取付部品２０が挿入される凹部である。凹部３４には、光導波路取付部品２０が挿入される。凹部３４は、挿入されるフェルール３０との噛み合せを正確にする形状及び大きさを有する。また、凹部３４は、光導波路１１の光軸を穴群部３５に合わせる位置に設けられる。フェルール３０の材料は、例えば、ＰＰＳ（Poly-Phenylene Sulphide）樹脂である。穴群部３５は、１２本の光導波路１１が貫通される１２個の穴である。穴群部３５は、１２本の光導波路１１の露出位置に設けられる。
【００２７】
図３を参照して、光導波路取付部品２０Ａの構成を説明する。光導波路取付部品２０Ａは、光導波路コネクタ１組立前の光導波路取付部品２０である。図３（ａ）に、光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。図３（ｂ）に、光導波路取付部品２０Ａの背面側の斜視構成を示す。
【００２８】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、光導波路取付部品２０Ａは、カバー部２１と、取っ手部２３と、を備えて構成される。カバー部２１は、光導波路取付部品２０Ａの本体部である。カバー部２１には、正面から見て右側面が開口した空隙部２２が設けられる。しかし、左側面が開口した空隙部２２等としてもよい。空隙部２２は、光導波路１１が９０°に曲げられたテープ芯線１０の曲げ部が収納される。
【００２９】
空隙部２２は、直線部２２１と、曲げ部収納部２２２と、直線部２２３と、を有する。直線部２２１は、直線形状の空隙部であり、テープ芯線１０の先端側（露出する光導波路１１側）が直線状に収納される。曲げ部収納部２２２は、光導波路１１の曲げ部が収納される。直線部２２３は、直線形状の空隙部であり、被覆部１２が被覆された部分を含めて光導波路１１が収納される。直線部２２１は、曲げ部収納部２２２の端部からカバー部２１端面まで光導波路１１がギリギリ通れる非常に狭い空隙部である。
【００３０】
直線部２２１の長さ及び狭さ（以下、クリアランスという）を調整することで、直線部２２１端部から露出される光導波路１１の軸方向と、直線部２２３に収納されるテープ芯線１０の軸方向と、の間の曲げ角度における９０°からのずれを小さくすることができる。例えば、直線部２２１の長さを５ｍｍとし、クリアランスを４μｍとすると、曲げ角度を９０°±０．５°に保持できる。
【００３１】
取っ手部２３は、板状の構成要素であり、カバー部２１の背面に一体的に設けられる。取っ手部２３は、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける際に、製造者に把持される。取っ手部２３の長手方向は、直線部２２１の光軸方向と同じである。しかし、取っ手部２３の形状、方向は、上記の構成に限定されるものではない。なお、図１（ａ），（ｂ）に示したように、完成品の光導波路コネクタ１では、取っ手部２３が除去されている。
【００３２】
光導波路取付部品２０Ａの材料は、熱膨張係数（温度特性）が、フェルール３０の材料の熱膨張係数と同じものとする。光導波路取付部品２０Ａの材料は、例えば、フェルール３０と同じＰＰＳ樹脂とする。
【００３３】
次に、図４〜図７を参照して、光導波路コネクタ１の製造方法を説明する。先ず、図４を参照して、テープ芯線１０の製造工程を説明する。図４（ａ）に、被覆部１２の除去前のテープ芯線１０Ａの側面の構成を示す。図４（ｂ）に、被覆部１２の除去後のテープ芯線１０Ｂの側面の構成を示す。図４（ｃ）に、９０°に曲げられたテープ芯線１０Ｃの側面の構成を示す。
【００３４】
図４（ａ）に示すように、先ず、光導波路１１が被覆部１２で被覆された直線形状のテープ芯線１０Ａが用意される。そして、図４（ｂ）に示すように、テープ芯線１０Ａにおける角度の曲げ対象の中間部分の被覆部１２が除去されて、テープ芯線１０Ｂが形成される。テープ芯線１０Ｂは、被覆部１２が除去された中間部分の光導波路１１が露出している。被覆部１２は、中間皮むき器（図示略）により除去される。
【００３５】
そして、図４（ｃ）に示すように、テープ芯線１０Ｂがヒータ４０により加熱されて９０°に曲げられてテープ芯線１０Ｃが形成される。テープ芯線１０Ｃは、光導波路１１が曲げられた曲げ部１３を有する。ヒータ４０は、例えば、円筒形の加熱部分を有するセラミックヒータであり、１３００℃に加熱が可能なものとする。ヒータ４０の半径は、光導波路１１の所望の曲げ半径に対応している。
【００３６】
テープ芯線１０Ｂに対し、ヒータ４０を有し、モータにより曲げ動作を行う曲げ装置（図示略）により、曲げ動作が機械的に行われる。例えば、約１３００℃に加熱されたヒータ４０に、テープ芯線１０Ｂの曲げ対象の光導波路１１が載置及び加熱されて３０秒程度そのままにされる。その状態で、曲げ装置により１分程度の時間をかけて曲げ対象の光導波路１１が９０°に曲げられる。その状態で、３０秒程度の時間をかけてそのままにされて、曲げ部１３を有するテープ芯線１０Ｃが形成される。
【００３７】
そして、曲げ部１３が形成されたテープ芯線１０Ｃにスクリーニングが施され、テープ芯線１０Ｃの破損がテストされる。
【００３８】
次いで、図５を参照して、テープ芯線１０Ｃを光導波路取付部品２０Ａに取り付ける工程を説明する。図５（ａ）に、テープ芯線１０Ｃが収納された光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。図５（ｂ）に、テープ芯線１０が収納されて樹脂２４が充填された光導波路取付部品２０Ａの側面の構成を示す。
【００３９】
先ず、図５（ａ）に示すように、テープ芯線１０Ｃが光導波路取付部品２０Ａに収納される。具体的には、テープ芯線１０Ｃの曲げ部１３が空隙部２２の曲げ部収納部２２２に収納されるように、テープ芯線１０Ｃが光導波路取付部品２０Ａの空隙部２２に収納される。空隙部２２の直線部２２１は、テープ芯線１０Ｃがぎりぎり通る狭さである。また、このとき、光導波路取付部品２０Ａが曲げ整列治具（図示略）にセットされ、この曲げ整列治具により、テープ芯線１０Ｃの各光導波路１１のピッチが整列させられる。
【００４０】
そして、図５（ｂ）に示すように、テープ芯線１０Ｃと空隙部２２との間の空間に樹脂２４が充填されて硬化され、テープ芯線１０Ｃが固定される。樹脂２４は、例えば、フッ素系のＵＶ（Ultra Violet：紫外線）硬化樹脂である。また、樹脂２４は、低屈折率の樹脂とし、その屈折率ｎが例えばｎ＝１．３８とする。というのは、テープ芯線１０Ｃの光導波路１１が石英系の光ファイバである場合に、そのクラッド１１２の屈折率ｎがｎ＝１．４４である。つまり、樹脂２４の屈折率が、光導波路１１のクラッド１１２の屈折率よりも小さい。このため、光導波路１１内の光がクラッド１１２から樹脂２４へ漏れることを防ぐことができる（光を光導波路１１内に閉じ込めておくことができる）。また、樹脂２４がＵＶ硬化樹脂である場合には、充填された樹脂２４に対して、ＵＶ照射器（図示略）によりＵＶが照射されて、樹脂２４が硬化する。
【００４１】
そして、テープ芯線１０Ｃが収納されて樹脂２４が充填及び硬化された光導波路取付部品２０Ａにおいて、曲げファイバカット治具（図示略）により、テープ芯線１０Ｃの先端側の不要な部分がカットされて、テープ芯線１０が収納されて完全に固定された光導波路取付部品２０Ａが形成される。
【００４２】
次いで、図６及び図７を参照して、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける工程を説明する。図６に、フェルール３０と、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａとを示す。図７に、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａが取り付けられたフェルール３０の背面側の構成を示す。
【００４３】
図６に示すように、フェルール３０の凹部３４には、穴群部３５を有する。１２本の各光導波路１１が穴群部３５の各穴を通るように、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａがフェルール３０の凹部３４に挿入される。このとき、光導波路取付部品２０Ａが取っ手部２３を有するので、製造者が取っ手部２３を指先で把持して動かすことにより、光導波路取付部品２０Ａの姿勢を容易に制御できる。そして、開口部３２から光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０の間に接着剤が流し込まれる。接着剤は、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂とする。また、穴群部３５から露出している１２本の光導波路１１がしごかれる。
【００４４】
そして、光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０が、１２０〜１３０℃程度で加熱され、接着剤が熱硬化される。すると、光導波路取付部品２０Ａ及びフェルール３０が接着され、図７に示すように、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａが取り付けられたフェルール３０が形成される。
【００４５】
次いで、光導波路取付部品２０の取っ手部２３をニッパー等で除去し、除去した部分を研磨治具（図示略）により研磨することにより、図１（ａ）に示す光導波路コネクタ１が形成される。
【００４６】
以上、本実施の形態によれば、光導波路コネクタ１の製造時に、光導波路１１を光導波路取付部品２０Ａに取り付けて一体化し、光導波路１１の曲げ部１３を収納した光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける。このため、光導波路取付部品２０Ａによりその曲げ角度及び曲げ半径を正確に保持でき、光導波路１１の歪を低減して、製造者が曲げ部１３を意識することなく、光導波路コネクタ１を容易に製造できる。また、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に挿入する時の噛み合わせを正確にでき、この噛み合わせ不良による光導波路１１への歪を低減できる。また、光導波路１１の曲げ部１３を光導波路取付部品２０Ａにより保護でき、光導波路コネクタ１製造時の光導波路１１（曲げ部１３）の歪及び破損を防ぐことができる。
【００４７】
また、光導波路コネクタ１により、曲げ部１３を有する光導波路１１の光軸を正確に合わせて他の部品と接続できる。
【００４８】
また、光導波路取付部品２０（カバー部２１）は、光導波路１１の曲げ部１３を収納する空隙部２２が、曲げ部１３の曲げ角度及び曲げ半径を保持する長さ及びクリアランスを有する直線部２２１を含む。このため、曲げ部１３の角度及び曲げ半径をより正確に保持でき、光導波路コネクタ１をより容易に製造できる。
【００４９】
また、光導波路取付部品２０とフェルール３０との材料の熱膨張係数が同じである。このため、光導波路コネクタ１について、熱変動による破損や光導波路１１の光軸のずれを防ぐことができる。
【００５０】
また、カバー部２１の空隙部２２に光導波路１１の曲げ部１３を収納して樹脂２４を充填して硬化する。このため、光導波路１１を補強でき、曲げ部１３の角度及び曲げ半径をさらに正確に保持でき、光導波路コネクタ１をさらに容易に製造できる。
【００５１】
また、樹脂２４の屈折率が、光導波路１１のクラッド１１２の屈折率よりも小さい。このため、光導波路１１内の光がクラッド１１２から樹脂２４へ漏れることを防ぐことができる。
【００５２】
また、光導波路取付部品２０Ａが取っ手部２３を有する。製造者は、光導波路コネクタ１の製造時に、取っ手部２３を挟持して光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付ける。このため、光導波路取付部品２０Ａの姿勢を容易に制御でき、光導波路コネクタ１を容易に製造できる。また、光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に取り付け後に、取っ手部２３を容易に除去できる。
【００５３】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る好適な光導波路取付部品、光導波路コネクタ及び光導波路コネクタの製造方法の一例であり、これに限定されるものではない。
【００５４】
例えば、上記実施の形態では、光導波路１１を９０°に曲げる構成を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、光導波路１１を９０°以外の角度に曲げる構成としてもよく、曲げ半径も特定の数値に限定されるものではない。
【００５５】
また、テープ芯線１０が取り付けられた光導波路取付部品２０Ａをフェルール３０に挿入した後に、ブーツを光導波路取付部品２０Ａに装着する構成としてもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、複数の光導波路１１を有するテープ芯線１０を光導波路取付部品２０Ａに取り付ける構成を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、１本の光導波路１１（及び被覆部）を光導波路取付部品２０Ａに取り付ける構成としてもよい。
【００５７】
また、取っ手部２３がない光導波路取付部品を用いて光導波路コネクタ１を製造する構成としてもよい。さらに、光導波路取付部品２０Ａを用いて光導波路コネクタを製造し、取っ手部２３を除去しない構成としてもよい。
【００５８】
また、上記実施の形態における光導波路取付部品２０，２０Ａ、光導波路コネクタ１の各構成要素の細部構成、及び細部動作に関しては、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】（ａ）は、本発明に係る実施の形態の光導波路コネクタの正面側の斜視図である。（ｂ）は、光導波路コネクタの背面側の斜視図である。
【図２】光導波路の断面図である。
【図３】（ａ）は、光導波路コネクタ組立前の光導波路取付部品の側面図である。（ｂ）は、光導波路取付部品の背面側の斜視図である。
【図４】（ａ）は、被覆部の除去前のテープ芯線を示す側面図である。（ｂ）は、被覆部の除去後のテープ芯線を示す側面図である。（ｃ）は、９０°に曲げられたテープ芯線の側面の概略図である。
【図５】（ａ）は、テープ芯線が収納された光導波路取付部品の側面図である。（ｂ）は、テープ芯線が収納されて樹脂が充填された光導波路取付部品の側面図である。
【図６】フェルールと、テープ芯線が取り付けられた光導波路取付部品とを示す図である。
【図７】テープ芯線が取り付けられた光導波路取付部品が取り付けられたフェルールの背面側の斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  光導波路コネクタ
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  テープ芯線
１１  光導波路
１１１  コア
１１２  クラッド
１２  被覆部
１３  曲げ部
２０，２０Ａ  光導波路取付部品
２１  カバー部
２２  空隙部
２２１  直線部
２２２  曲げ部収納部
２２３  直線部
２３  取っ手部
２４  樹脂
３０  フェルール
３１  本体部
３２  開口部
３３  ガイドピン穴部
３４  凹部
３５  穴群部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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