(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを挿入するための内孔を形成してなる小径の筒部、及び該筒部に連成される大径のフランジ部を有するグロメットと、前記ワイヤハーネスを挿入した状態で前記筒部を締め付けるグロメット締め付け部材とを備えて構成される、ワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造において、
前記筒部は、該筒部の軸方向に直交する断面形状が凹凸を連続させた形状となり、
前記グロメット締め付け部材は、略環状の締め付け部と、係合状態を形成するロック部とを有し、
前記締め付け部は、この内側にリブを有し、
前記ロック部は、係止部と係合部とを有し、
前記係止部には、解体時破壊用の肉薄部分を形成し、
前記グロメット締め付け部材で前記筒部を締め付けると、前記リブが前記筒部の凹部に嵌合する
ことを特徴とするワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造において、
前記グロメット締め付け部材は、前記締め付け部を前記ロック部よりも幅広に形成する
ことを特徴とするワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車の車体パネル等を貫通して配索されるワイヤハーネスには、グロメットが取り付けられている。グロメットが車体パネル等の貫通孔に嵌め込まれることにより、貫通孔の切り口からワイヤハーネスを保護することができるのは勿論のこと、防水や防塵や防音を図ることもできる。グロメットは、挿入したワイヤハーネスに密着する部分としての小径の筒部と、この筒部に連成される大径のフランジ部とを有している。尚、フランジ部は、貫通孔に嵌合する部分として形成されている。以下、グロメットに関する従来例を幾つか説明する。
【０００３】
一つ目としては、ワイヤハーネスへのグロメットの取り付け構造に関する例である（例えば下記特許文献１参照）。この構造では、グロメットと結束バンドとを備え、ワイヤハーネスをグロメットの筒部に挿入後、筒部の外周面を結束バンドによって締め付けることが行われる。結束バンドによって筒部を締め付けることで、グロメットをワイヤハーネスに対し、良好な状態に取り付けることができる。
【０００４】
二つ目としては、グロメットの筒部の拡径作業を容易にするための構造に関する例である（例えば下記特許文献２参照）。この構造では、筒部に複数のプリーツを設けている。複数のプリーツを設ける理由としては、ワイヤハーネス端末のコネクタのサイズが大きい場合、ワイヤハーネスを筒部に挿入することがし難くなるという問題点に配慮しているからである。複数のプリーツを設けることにより筒部の拡径がし易くなり、ワイヤハーネスの挿入後には、プリーツが元の状態に戻って、筒部がワイヤハーネスに密着するようになる。
【０００５】
下記特許文献２において、複数のプリーツを有する筒部は、筒部先端に向かって細くなる形状に形成されている。また、筒部とワイヤハーネスは、これらに跨るように施されるテープ巻きによって固定されている。
【特許文献１】特開２００５−６５３５４号公報  （第６頁、第７図）
【特許文献２】特開平１０−３０２５６４号公報  （第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記二つ目の従来例のような、テープ巻きによる固定は、筒部とワイヤハーネスに跨って何回もテープを巻き付けなければ良好な固定効果が得られないことから、作業効率が悪いという問題点を有している。そこで、作業効率を良くするために、結束バンドを用いて対策することが考えられる。
【０００７】
しかし、グロメットの筒部は、複数のプリーツを有するとともに、筒部先端に向かって細くなる形状をしていることから、筒部と結束バンドとの接触面積を十分に確保することができず、結果として、良好な固定効果が得られないという問題点が生じてしまう（結束バンドが筒部外周で回転したり、抜け落ちる）。
【０００８】
尚、再利用のため、ワイヤハーネスとグロメットとを解体する場合を考えると、結束バンドにおいては、結束バンドの固定部を手作業で弛めて解体することができる。一方、テープ巻きにおいては、巻き付けたテープを全て剥がすことにより解体することができる。従って、結束バンドとテープ巻きのいずれを用いた場合でも、解体時の作業効率が悪いという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業効率が良好であるとともに十分な固定効果が得られるワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造を提供することを課題とする。また、解体時の作業効率も良好となるワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造は、ワイヤハーネスを挿入するための内孔を形成してなる小径の筒部、及び該筒部に連成される大径のフランジ部を有するグロメットと、前記ワイヤハーネスを挿入した状態で前記筒部を締め付けるグロメット締め付け部材とを備えて構成される、ワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造において、
前記筒部は、該筒部の軸方向に直交する断面形状が凹凸を連続させた形状となり、
前記グロメット締め付け部材は、略環状の締め付け部と、係合状態を形成するロック部とを有し、
前記締め付け部は、この内側にリブを有し、
前記ロック部は、係止部と係合部とを有し、
前記係止部には、解体時破壊用の肉薄部分を形成し、
前記グロメット締め付け部材で前記筒部を締め付けると、前記リブが前記筒部の凹部に嵌合することを特徴としている。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、グロメット締め付け部材で筒部を締め付ける構造となるため、グロメットとワイヤハーネスとの取り付け作業を効率良く行うことができる。リブが筒部の凹部へ差し込まれて嵌合するため、筒部とグロメット締め付け部材との接触面積が十分に確保される。また、リブは、筒部を押圧する状態になるため、グロメット締め付け部材は、グロメットの外周面で回転したり、グロメットから抜け落ちたりすることはない。また、本発明によれば、解体時に肉薄部分に外力を加えると、この外力によって肉薄部分が破壊される。肉薄部分が破壊されれば、グロメット締め付け部材をグロメットから取り外すことができる。グロメット締め付け部材をグロメットから取り外した後、筒部を拡径し、ワイヤハーネスをグロメットから引き抜くと、グロメット締め付け部材とグロメットとワイヤハーネスの三つの部材に分かれて解体が完了する。
【００１４】
請求項２記載の本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造は、請求項１に記載のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造において、前記グロメット締め付け部材は、前記締め付け部を前記ロック部よりも幅広に形成することを特徴としている。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、筒部とグロメット締め付け部材との接触面積を十分に確保することが可能になる。従って、グロメットをワイヤハーネスに対してより一層密着させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された本発明によれば、作業効率が良好であるとともに十分な固定効果が得られるワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造を提供することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、解体作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
【００１８】
請求項２に記載された本発明によれば、筒部とグロメット締め付け部材との接触面積を十分に確保することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図１ないし図５を参照しながら本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造の一実施例を説明する。図１は、本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造の一実施の形態を示す斜視図である。また、図２は、グロメット締め付け部材を取り付けた部分の拡大図である。また、図３は、グロメット締め付け部材の図であり、図３（ａ）は非ロック状態を示す平面図、図３（ｂ）はロック状態を示す平面図である。また、図４は、図３におけるグロメット締め付け部材の係止部の拡大図である。また、図５は、グロメットの図であり、図５（ａ）は自然時の状態を示す平面図、図５（ｂ）は筒部拡径時の状態を示す平面図である。
【００２０】
図１において、引用符号１はグロメット、引用符号２はグロメット締め付け部材、引用符号３はワイヤハーネスを示している。
【００２１】
グロメット１は、ゴム又はエラストマー製の弾性を有するものであって、小径の筒部４と、大径のフランジ部５とを備えて構成されている。フランジ部５は、筒部４に連成されており、テーパ状に形成されている。フランジ部５の末端には、図示しない車体パネル等の貫通孔に対して嵌合させるためのパネル嵌合部６が形成されている。グロメット１は、パネル嵌合部６を図示しない車体パネル等の貫通孔に嵌合させることにより、ワイヤハーネス３の保護は勿論のこと、防音や防塵や防水の効果も得られるものとなっている。
【００２２】
ここで、本発明の特徴の一構成部材であるグロメット１の筒部４について詳しく説明する。図２に示すように、筒部４には、ワイヤハーネス３を挿入するための内孔７が形成されている。この内孔７は、筒部４の軸に沿って真っ直ぐに形成されている（一例であるとする）。筒部４は、均一な肉厚で形成されている（一例であるものとする）。筒部４は、この軸方向に直交する断面形状が半円弧状の凹部８と、同じく半円弧状の凸部９とを周方向に一様に連続させた形状に形成されている。さらに、凹部８においては内接円が形成されるような、また、凸部９においては外接円が形成されるような形状にも形成されている。このような断面形状は、筒部４の先端からフランジ部５との連成部分まで連続するように形成されている。
【００２３】
筒部４は、上記断面形状であることから、内孔７側から半径方向外側に向かって均一に力をかけると、凹部８と凸部９とが伸びて、これらの段差が小さくなるようになっている。すなわち、図５に示すような変形が生じるようになっている。尚、このような変形は、拡径機などを使用せずに生じさせることができるものとする。筒部４は、上記の力をかけることをやめると、自然に元の状態に戻るようになっている（図５参照）。筒部４は、上記断面形状によって単なる円筒よりも外周の長さが長くなるように形成されている。
【００２４】
図１ないし図３において、グロメット締め付け部材２は、合成樹脂成形品であるとともに本発明の特徴の一構成部材であって、締め付け部１０と、ロック部１１とを備えて構成されている。締め付け部１０は、第一締め付け部１２と、第二締め付け部１３と、ヒンジ１４とを有しており（一例であるものとする。グロメットの大きさによって、ヒンジを設けなくてもよいし、また複数のヒンジを設けてもよい）、ロック部１１は、係止部１５と、係合部１６とを有している。
【００２５】
第一締め付け部１２は、略半円筒形状に形成されている。第一締め付け部１２は、グロメット１の筒部４の長さと同程度の幅を有するよう形成されている。第一締め付け部１２の内側には、２つのリブ１７が設けられている（数は一例であるものとする。締め付け部１０に対して、複数設けられていればよい）。第一締め付け部１２の一端中央には、係止部１５が連成されている。また、第一締め付け部１２の他端には、ヒンジ１４が連成されている。第一締め付け部１２は、ヒンジ１４を介して第二締め付け部１３の他端に結合されている。
【００２６】
第二締め付け部１３は、第一締め付け部１２と同様に略半円筒形状に形成されている。第二締め付け部１３は、グロメット１の筒部４の長さと同程度の幅を有するよう形成されている。第二締め付け部１３の内側には、２つのリブ１７が設けられている（数は一例であるものとする。締め付け部１０に対して、複数設けられていればよい）。第二締め付け部１３の一端中央には、係合部１６が連成されている。また、第二締め付け部１３の他端には、ヒンジ１４が連成されている。
【００２７】
ヒンジ１４は、第一締め付け部１２及び第二締め付け部１３と同じ幅を有するように形成されている（一例であるものとする）。
【００２８】
グロメット締め付け部材２は、ロック部１１によって後述する係合状態を形成すると、略環状となるように形成されている。第一締め付け部１２と第二締め付け部１３は、ロック部１１に対し、幅広となるように形成されている。
【００２９】
リブ１７は、略半円柱形状に形成されている（一例であるものとする）。リブ１７は、グロメット締め付け部材２を上記略円筒形状にした時に、筒部４の軸と平行となるように形成されている。リブ１７は、第一締め付け部１２と第二締め付け部１３のそれぞれの内側を３等分するような位置に配置されている（一例であるものとする）。このようなリブ１７は、グロメット１の筒部４の凹部８に差し込まれて嵌合する際に、筒部４を押圧して筒部４をワイヤハーネス３に密着させることができるようになっている。グロメット締め付け部材２は、リブ１７を形成することにより、グロメット１の筒部４との接触面積を大きくすることができるようになっている。
【００３０】
図３及び図４において、ロック部１１を構成する係止部１５は、第一カバー１８と係止突起１９とを有している。第一カバー１８は、第一締め付け部１２に連続する部分であって、箱形形状に形成されている。係止突起１９は、第一締め付け部１２の円弧方向にのびるように形成されている。係止突起１９は、第一カバー１８の開口部分中央から突出するように形成されている。係止突起１９には、この先端側に係止爪２０が形成されている。このような係止突起１９には、上記開口部分の位置に本発明の特徴の一つとなる肉薄部分２１が形成されている。肉薄部分２１は、解体時に外力が加わり、破壊される部分として形成されている。
【００３１】
係合部１６は、第二カバー２２と、係止孔２３とを有している。第二カバー２２は、第一カバー１８と同様に、箱形形状に形成されている。また、第二カバー２２は、第二締め付け部１３に連続するように形成されている。係止孔２３は、第二カバー２２の内部に形成されている。係止孔２３は、係止部１５の係止突起１９が挿入されると、この係止突起１９の係止爪２０を引っかけて係合状態を形成することができるようになっている。
【００３２】
上記構成において、ワイヤハーネス３へグロメット１を取り付けるには、先ず、ワイヤハーネス３をグロメット１に挿入する作業を行う。この作業時に、ワイヤハーネス３の端末に取り付けられたコネクタの大きさによって、グロメット１の筒部４を拡径する必要がある。しかしながら、グロメット１の筒部４は、拡径機を使用せずに拡径できる上記の形状に形成されているため、容易に拡径を行うことができる。従って、ワイヤハーネス３を容易に挿入することができる。筒部４の拡径後、筒部４を自然状態にすれば、筒部４がワイヤハーネス３に対して密着する。これにより、ワイヤハーネス３をグロメット１に挿入する作業が完了する。
【００３３】
次に、ワイヤハーネス３を挿入したグロメット１に対し、グロメット締め付け部材２を取り付ける作業を行う。この作業は、グロメット締め付け部材２をグロメット１の筒部４と同軸になるような向きにして、第一締め付け部１２と第二締め付け部１３とで筒部４をこの外側から挟み込むようにして行う。第一締め付け部１２と第二締め付け部１３とで筒部４を挟み込むと、リブ１７が筒部４の凹部８に差し込まれて嵌合する。この時、筒部４がリブ１７によって押圧された状態になる。このような状態において、係止部１５の係止突起１９を係合部１６の係止孔２３に挿入すると、ロック部１１がロックした状態になり、グロメット締め付け部材２の取り付けが完了する。
【００３４】
取り付け作業完了後は、リブ１７が筒部４の凹部８に嵌合しているため、グロメット締め付け部材２とグロメット１との接触面積が十分に確保された状態になる。また、リブ１７が筒部４を押圧しているため、グロメット１がワイヤハーネス３に対し良好に密着した状態となる。
【００３５】
また、上記のような構成のグロメット締め付け部材２において、締め付け部１０は幅広で、グロメット１の筒部４の長さと同幅程度に形成されているため、グロメット締め付け部材２とグロメット１との接触面積がより十分に確保された状態となる。
【００３６】
ところで、上記構成において、リサイクルなどのために、グロメット１とワイヤハーネス３を解体する必要がある場合には、グロメット締め付け部材２のロック部１１に対し、一定の外力を加えれば、係止部１５の係合突起１９の基端側にある肉薄部分２１が破壊される。これによりグロメット締め付け部材２の取り外しができるようになる。
【００３７】
以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造によれば、グロメット１の筒部４を拡径しやすい形状で形成し、また、上記のようなグロメット締め付け部材２を用いてグロメット１を締め付け、ワイヤハーネス３へ固定する構造であることから、作業効率の良い構造を提供することができる。
【００３８】
また、グロメット１の筒部４との接触面積を十分に確保するとともに、筒部４を十分に押圧することもできるようにグロメット締め付け部材２を形成していることから、従来よりもグロメット１をワイヤハーネス３に対して良好に固定することができる。グロメット締め付け部材２は、グロメット１の筒部４外周において回転したり、グロメット１から抜け落ちたりすることはない。
【００３９】
この他、ロック部１１に肉薄部分２１を有することで、容易に解体作業を行うことができる。
【００４０】
続いて、図６及び図７を参照しながら本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造の他の一実施例の形態を説明する。図６は、グロメット締め付け部材を取り付けた部分の拡大斜視図である。また、図７は、図６のグロメットの図であり、図７（ａ）は自然時の状態を示す平面図、図７（ｂ）は筒部拡径時の状態を示す平面図である。尚、上述の形態と同じ構成には同一の符号を付してその詳細な説明を省略するものとする。
【００４１】
図６において、上述の形態と比べると、グロメット１の筒部４’の軸方向に直交する断面形状のみが異なっている。従って、本形態においては、グロメット１の筒部４’の軸方向に直交する断面形状についてのみ説明する。
【００４２】
グロメット１の筒部４’は、この断面形状が波形の形状となる凹部８’と凸部９’とを周方向に一様に連続させて形成されている。また、凹部８’においては内接円が形成されるような、凸部９’においては外接円が形成されるような形状にも形成されている。
【００４３】
グロメット１の筒部４’は、上述の形態と同様に、拡径し易い形状に形成されており、グロメット締め付け部材２のリブ１７が差し込まれて嵌合する凹部８’を有するようにも形成されている。従って、上述した形態と同様の効果を奏するのは言うまでもない。
【００４４】
その他、本発明は本発明の趣旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００４５】
すなわち、上述してきた形態において、グロメット１の筒部４、４’の断面形状は、この限りではないものとする。断面形状は、リブ１７を差し込んで嵌合できるような凹部を有するとともに、筒部４の拡径がし易い形状に形成されていれば特に限定されないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】グロメット締め付け部材を取り付けた部分の拡大図である。
【図３】グロメット締め付け部材の図であり、（ａ）は非ロック状態を示す平面図、（ｂ）はロック状態を示す平面図である。
【図４】図３におけるグロメット締め付け部材の係止部の拡大図である。
【図５】グロメットの図であり、（ａ）は自然時の状態を示す平面図、（ｂ）は筒部拡径時の状態を示す平面図である。
【図６】本発明のワイヤハーネスへのグロメット取り付け構造の他の一実施例の形態を示す図であり、グロメット締め付け部材を取り付けた部分の拡大斜視図である。
【図７】図６のグロメットの図であり、（ａ）は自然時の状態を示す平面図、（ｂ）は筒部拡径時の状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  グロメット
２  グロメット締め付け部材
３  ワイヤハーネス
４、４’  筒部
５  フランジ部
６  パネル嵌合部
７  内孔
８、８’  凹部
９、９’  凸部
１０  締め付け部
１１  ロック部
１２  第一締め付け部
１３  第二締め付け部
１４  ヒンジ
１５  係止部
１６  係合部
１７  リブ
１８  第一カバー
１９  係止突起
２０  係止爪
２１  肉薄部分
２２  第二カバー
２３  係止孔
【図１】
0005145085.tif 000002
【図２】
0005145085.tif 000003
【図３】
0005145085.tif 000004
【図４】
0005145085.tif 000005
【図５】
0005145085.tif 000006
【図６】
0005145085.tif 000007
【図７】
0005145085.tif 000008