(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動体及びこの可動体を移動可能に支持する固定体のいずれか一方に備えられて可動体の移動に制動を付与する制動装置であって、
二以上のダンパーユニットと、
これらダンパーユニットをそれぞれ移動可能に支持するベースとを備えており、
二以上のダンパーユニットのうちの少なくとも一つが可動体の所定の移動位置においてこの可動体及び固定体の他方側に当接されるようになっていると共に、各ダンパーユニットはそれぞれ、ピニオンを有しこのピニオンの回転に制動力を作用させるダンパー本体を備えており、
ベースには、ダンパー本体のピニオンに対するラックが備えられており、
可動体の速度に応じて、ラックにピニオンをかみ合わせるダンパー本体の数が変わるようになっていることを特徴とする制動装置。
【請求項２】
二以上のダンパーユニットの少なくとも一つが、ダンパー本体のピニオンを常時ラックにかみ合わせる基本制動ユニットとなっていると共に、
基本制動ユニット以外のダンパーユニットが、ダンパー本体を可動可能に備えると共に、可動体の速度が所定の速度未満であるときは、付勢によりピニオンをラックにかみ合わせない離隔位置にダンパー本体を位置づけさせる追加制動ユニットとなっていることを特徴とする請求項１に記載の制動装置。
【請求項３】
基本制動ユニットと追加制動ユニットとが、付勢により間隔を開けた状態で連接されていると共に、
基本制動ユニットに、追加制動ユニットのダンパー本体に対する押圧部が形成されており、
可動体の速度が所定の速度以上であるときに、基本制動ユニットと追加制動ユニットとの前記間隔が付勢に抗して狭まって追加制動ユニットのダンパー本体がそのピニオンをラックにかみ合わせる位置まで前記押圧部により移動されるようになっていることを特徴とする請求項２に記載の制動装置。
【請求項４】
基本制動ユニットの前方に追加制動ユニットが位置され、この追加制動ユニットが可動体の所定の移動位置においてこの可動体及び固定体の他方側に当接されるようになっていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の制動装置。
【請求項５】
追加制動ユニットのダンパー本体は、ピニオンの回転中心を挟んだ一方側において回動可能に支持されていることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の制動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可動体の所定の移動位置から先の移動に制動を付与させる制動装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
引き戸の引き込み装置として、装置本体と操作部材とを備え、装置本体は、ガイドレール部と、引き込み部材と、引き込み用付勢部材と、引き込み部材に複数個設けられた回転ダンパーとを備え、この回転ダンパーが引き込み用付勢部材により引き込み部材が引き込まれる際にガイドレール部のラックに噛み合って引き込み部材に抵抗力を与えるようにしたものがある。（特許文献１参照）
【０００３】
しかるに、この特許文献１のものは、引き戸の移動位置によってラックに噛み合う回転ダンパーの数が変わるに過ぎず、引き戸の移動速度に応じて、それが早いときには制動力を大きく、それが遅いときは制動力を小さく作用させる、つまり、速度応答型の制動装置とはなっていない。
【特許文献１】特開２００６−３４８５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、第一に、ベースに移動可能に支持される二以上のスライダーを利用して、可動体の速度に応じて、それが速いときは大きな制動力を、それが遅いときは小さな制動力を、可動体に作用できるようにする点にある。
【０００５】
また、第二に、ピニオンの回転に制動力を作用させる複数のダンパー本体を用いて、可動体の速度に応じて、それが速いときは大きな制動力を、それが遅いときは小さな制動力を、可動体に作用できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、制動装置を、以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとした。
（１）可動体及びこの可動体を移動可能に支持する固定体のいずれか一方に備えられて可動体の移動に制動を付与する制動装置であって、
（２）二以上のダンパーユニットと、
（３）これらダンパーユニットをそれぞれ移動可能に支持するベースとを備えており、
（４）二以上のダンパーユニットのうちの少なくとも一つが可動体の所定の移動位置においてこの可動体及び固定体の他方側に当接されるようになっていると共に、各ダンパーユニットはそれぞれ、ピニオンを有しこのピニオンの回転に制動力を作用させるダンパー本体を備えており、
（５）ベースには、ダンパー本体のピニオンに対するラックが備えられており、
（６）可動体の速度に応じて、ラックにダンパー本体のピニオンをかみ合わせるダンパー本体の数が変わるようになっている。
【０００７】
かかる構成によれば、前記所定の移動位置から先に向かう可動体の移動速度が所定の速度以上であるときは、これに応じてラックにピニオンを噛み合わせるダンパー本体の数を増やして可動体に作用される制動力を増加させ、この可動体の速度が所定の速度以下であるときはこれに応じてラックにピニオンを噛み合わせるダンパー本体の数を減らして可動体に作用される制動力を減少させることができる。
【０００８】
二以上のダンパーユニットの少なくとも一つを、ダンパー本体のピニオンを常時ラックにかみ合わせる基本制動ユニットとし、
基本制動ユニット以外のダンパーユニットを、ダンパー本体を可動可能に備えると共に、可動体の速度が所定の速度未満であるときは、付勢によりピニオンをラックにかみ合わせない離隔位置にダンパー本体を位置づけさせる追加制動ユニットとさせておくこともある。
【０００９】
このようにした場合、可動体の速度が所定の速度未満であるときは、基本制動ユニットのダンパー本体の制動のみを可動体に作用させることができる。
【００１０】
この場合、さらに基本制動ユニットと追加制動ユニットとを、付勢により間隔を開けた状態で連接させると共に、
基本制動ユニットに、追加制動ユニットのダンパー本体に対する押圧部を形成させ、
可動体の速度が所定の速度以上であるときに、基本制動ユニットと追加制動ユニットとの前記間隔が付勢に抗して狭まって追加制動ユニットのダンパー本体がそのピニオンをラックにかみ合わせる位置まで前記押圧部により移動されるようにしておくこともある。
【００１１】
このようにした場合、可動体の速度が所定の速度以上であるときは、基本制動ユニットのダンパー本体の制動に加えて、追加制動ユニットのダンパー本体の制動を可動体に作用させることができる。また、可動体の速度が所定の速度未満になったときは、追加制動ユニットのダンパー本体を離隔位置に付勢により移動さて追加制動ユニットのダンパー本体の制動が可動体に作用されないようにすることができる。
【００１２】
基本制動ユニットの前方に追加制動ユニットを位置させ、この追加制動ユニットが可動体の所定の移動位置においてこの可動体及び固定体の他方側に当接されるようにしておけば、この当接を契機にして追加制動ユニットのダンパー本体のピニオンをラックに噛み合わせるようにすることができる。
【００１３】
追加制動ユニットのダンパー本体を、ピニオンの回転中心を挟んだ一方側において回動可能に支持させておけば、前記当接によってダンパー本体を離隔位置から回動させてそのピニオンをラックに噛み合わせることができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかる制動装置によれば、ピニオンの回転に制動力を作用させる複数のダンパー本体を用いて、可動体の速度に応じて、それが速いときは大きな制動力を、それが遅いときは小さな制動力を、可動体に作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】制動装置５の第一構成例の構成図
【図２】制動装置５の第一構成例の構成図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図
【図５】制動装置５の第二構成例の構成図
【図６】制動装置５の第二構成例の構成図
【図７】制動装置５の第三構成例の構成図
【図８】制動装置５の第三構成例の構成図
【図９】制動装置５の第四構成例の構成図
【図１０】制動装置５の第四構成例の構成図
【図１１】引き戸１’にラッチ装置４及び制動装置５を適用させた具体例を示した斜視構成図
【図１２】引き戸１’の要部平面構成図
【図１３】引き戸１’の要部平面構成図
【図１４】引き戸１’の要部平面構成図
【図１５】ラッチ装置４及び制動装置５の分解斜視構成図
【図１６】同要部斜視構成図
【図１７】同要部斜視構成図
【図１８】ラッチ体４１の平面構成図
【図１９】ラッチ体４１の平面構成図
【図２０】引き戸１’の要部縦断面構成図
【図２１】引き戸１’の要部縦断面構成図
【図２２】引き戸１’の要部縦断面構成図（図１１〜図２１の例と構成の一部を異ならせた例）
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図２２に基づいて、この発明を実施するための形態について説明する。この実施の形態にかかる制動装置５は、可動体１及びこの可動体１を移動可能に支持する固定体２のいずれか一方に備えられて、可動体１の所定の移動位置から先の移動、典型的には、可動体１の所定往動位置から往動終了位置までの往動に制動を付与させるものである。
【００１７】
かかる制動装置５は、二以上のスライダーＳと、これらスライダーＳをそれぞれ移動可能に支持するベース４０とを備えている。そして、これらスライダーＳの一つが可動体１の所定の移動位置において前記可動体１及び固定体２の他方側（可動体１及び固定体２のうち制動装置５の備えられていない側）に当接されてこの所定の移動位置から先の可動体１の移動に制動を付与するようになっている。それと共に、可動体１の速度に応じて、これらスライダーＳの全部又は一部の前記移動に対する抵抗が変化するようになっている。
【００１８】
その典型的な構成例の一つを図１〜図４に示す。この例では、制動装置５は可動体１側に備えられている。ベース４０は可動体１の移動方向Ｆに沿って続く一対の壁Ｗ、Ｗを備えており、スライダーＳはこのベース４０の一対の壁Ｗ、Ｗ間において可動体１の移動方向Ｆに沿ったスライド移動可能に納められている。スライダーＳは幅広の上部Ｓａとこれより幅狭の下部Ｓｂとを備え、その左右両側においてそれぞれ、この上部Ｓａと下部Ｓｂとの間に下方に向いた段差面Ｓｃを有している。ベース４０の一対の壁Ｗ、Ｗにはそれぞれ、可動体１の移動方向に沿って続くリブ状支持部Ｗａが形成されており、スライダーＳはかかるリブ状支持部Ｗａに段差面Ｓｃを上方から引っかけるようにしてベース４０に支持されており、このリブ状支持部Ｗａに段差面Ｓｃを摺接させながらベース４０内を可動体１の移動方向に沿って走行又は相対的に走行されるようになっている。この例では、スライダーＳは二個であり、可動体１の移動方向において隣り合って配されている。（以下、可動体１の移動前方側に位置されるスライダーＳを前側のスライダーＳ’と、可動体１の移動後方側に位置されるスライダーＳを後側のスライダーＳ”と称する。）前側のスライダーＳ’の上部Ｓａには、前記所定の移動位置において、固定体２に備えられたストライカ３に当接される被当接部Ｓｄが形成されている。かかる二つのスライダーＳ、Ｓにはそれぞれ前記移動に対する抵抗の抵抗発生手段Ｒが備えられている。この例では、かかる抵抗発生手段Ｒは、ラックＲｃ及びこのラックＲｃに噛み合うと共に回転に制動力が作用されるピニオンＲａにより構成されている。そして、かかるピニオンＲａをスライダーＳ側に備えさせ、かつ、かかるラックＲｃをベース４０側に備えさせている。ピニオンＲａはステーターＲｂに回転可能に支持された図示しないローターに備えられており、スライダーＳの下部の側面にステーターＲｂを固定させることでピニオンＲａの回転軸線を左右方向に配させるようにしてスライダーＳに備えられている。ラックＲｃはベース４０の一方の壁Ｗ側において前記リブ状支持部Ｗａの下部に形成されている。後側のスライダーＳ”のピニオンＲａはラックＲｃに常時噛み合わされている。（以下、このピニオンＲａを固定ピニオンＲａ’と称する。）前側のスライダーＳ’のピニオンＲａは、ラックＲｃに噛み合わない非作用位置とラックＲｃに噛み合う作用位置との間に亘る回動可能にスライダーＳに備えられている。そして、この例では、可動体１の速度が所定の速度以上であるときに、前記可動体１の所定の移動位置において作動手段Ｇの作用により前側のスライダーＳ’のピニオンＲａが作用位置に移動されてラックＲｃに噛み合いこの前側のスライダーＳ’の前記移動に対する抵抗が増加するようになっている。（以下、このピニオンＲａを可動ピニオンＲａ”と称する。）具体的には、前側のスライダーＳ’と後側のスライダーＳ”との間にはその移動方向において付勢により間隔ｘが形成されるようになっている。（図１）それと共に、可動体１の速度が所定の速度以上であるときにストライカ３に前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが突き当てられると、前記間隔ｘが付勢に抗して狭まると共に、後側のスライダーＳ”に備えられた作動手段ＧがステーターＲｂに突き当たって可動ピニオンＲａ”が作用位置に移動されるようになっている。（図２）そして、二つのスライダーＳ、ＳはそれぞれラックＲｃにピニオンＲａを噛み合わせた状態で、可動体１の速度が所定の速度未満になるまでの間、ベース４０内を可動体１の移動後方側に向けて走行されるようになっている。この例では、かかる作動手段Ｇは、後側のスライダーＳ”の前部から前方に突き出されるアーム状をなすように構成されている。この例では、前記後側のスライダーＳ”の抵抗発生手段Ｒとしての固定ピニオンＲａによって可動体１の速度が所定の速度未満であるときでも前記所定の移動位置から先の可動体１の移動に一定の制動を作用させるようになっている。それと共に、このように抵抗発生手段Ｒにより移動に常時一定の抵抗が作用される後側のスライダーＳ”によって、可動体１の速度が所定の速度以上であるときは、固定体２側と当接される前側のスライダーＳ’との間の間隔ｘを速やかに狭めて前記作動手段Ｇを機能させ、前側のスライダーＳ’の前記移動に対する抵抗の増加を通じて可動体１に作用される制動力を増加させるようになっている。
【００１９】
図５および図６は、後側のスライダーＳ”に二つの抵抗発生手段Ｒ、ＲとしてのピニオンＲａ、Ｒａを備えさせると共に、このうちの一つを可動体１の速度が所定の速度以上であるときに作動手段Ｇによって作用位置に移動される可動ピニオンＲａ”とした例を示している。この例では、ベース４０に上下二段にラックＲｃ、Ｒｃを備えさせると共に、前側のスライダーＳ’の可動ピニオンＲａ”が下段のラックＲｃに作用位置において噛み合い、後側のスライダーＳ”の固定ピニオンＲａ’が下段のラックＲｃに常時噛み合い、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”が上段のラックＲｃに作用位置において噛み合うようになっている。また、前側のスライダーＳ’にはその後部から後方に突き出すアーム状をなす後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”に対する作動手段Ｇが、後側のスライダーＳ”にはその前部から前方に突き出す前側のスライダーＳ’の可動ピニオンＲａ”に対するアーム状をなす作動手段Ｇが、それぞれ備えられている。前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されるまでは、前側のスライダーＳ’と後側のスライダーＳ”との間にはそれぞれの作動手段Ｇを相手方の可動ピニオンＲａ”のステーターＲｂに突き当てさせない間隔ｘが付勢により作り出され、それぞれの可動ピニオンＲａ”は非作用位置に位置されるようになっている。（図５）可動体１の速度が所定の速度以上である状態で前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されると、前記付勢に抗して前記間隔ｘが狭まり、全てのピニオンＲａがラックＲｃに噛み合う。（図６）この例では、可動体１の速度が所定の速度以上であるときは、全てのスライダーＳの前記移動に対する抵抗が増加するようになっている。
【００２０】
図７および図８は、後側のスライダーＳ”に二つの抵抗発生手段Ｒ、Ｒを備えさせると共に、前側のスライダーＳ’には抵抗発生手段Ｒを備えさせていない例を示している。この例では、後側のスライダーＳ”の上側に抵抗発生手段Ｒとしての可動ピニオンＲａ”を備えさせると共に、後側のスライダーＳ”の下側に抵抗発生手段ＲとしてのラックＲｃを備えさせている。この例では、ベース４０に、後側のスライダーＳ”のラックＲｃに常時噛み合う抵抗発生手段ＲとしてのピニオンＲａが備えられていると共に、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”が作用位置において噛み合うラックＲｃが備えられている。前側のスライダーＳ’にはその後部から後方に突き出すアーム状をなす後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”に対する作動手段Ｇが備えられている。前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されるまでは、前側のスライダーＳ’と後側のスライダーＳ”との間には、前側のスライダーＳ’の作動手段Ｇを後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”のステーターＲｂに突き当てさせない間隔ｘが付勢により作り出され、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”は非作用位置に位置されるようになっている。（図７）可動体１の速度が所定の速度以上である状態で前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されると、前記付勢に抗して前記間隔ｘが狭まり、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”がラックＲｃに噛み合う。（図８）この例では、二以上のスライダーＳのうちの一部のスライダーＳを抵抗発生手段Ｒを備えないスライダーＳとしていると共に、可動体１の速度が所定の速度以上であるときは他の一部のスライダーＳの前記移動に対する抵抗のみが増加するようになっている。
【００２１】
図９および図１０は、後側のスライダーＳ”に二つの抵抗発生手段Ｒ、Ｒを備えさせると共に、前側のスライダーＳ’に一つの抵抗発生手段Ｒを備えさせた例を示している。この例では、後側のスライダーＳ”の上側に抵抗発生手段Ｒとしての可動ピニオンＲａ”を備えさせると共に、後側のスライダーＳ”の下側に抵抗発生手段Ｒとしての摩擦抵抗体Ｒｄを備えさせている。また、前側のスライダーＳ’の下側に抵抗発生手段Ｒとしての可動ピニオンＲａ”を備えさせている。この例では、ベース４０に、後側のスライダーＳ”の摩擦抵抗体Ｒｄへの摺接部Ｒｅを備えさせると共に、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”が作用位置において噛み合う上段のラックＲｃと、前側のスライダーＳ’の可動ピニオンＲａ”が作用位置において噛み合う下段のラックＲｃとが備えられている。この例では、摩擦抵抗体Ｒｄは、スライダーＳの側面に備えられており、ゴムやエラストマーなどの摩擦係数の高い材料から構成させることができる。また、この例では、摺接部Ｒｅは、ベース４０の壁ＷにおけるスライダーＳの移動過程に亘って前記摩擦抵抗体Ｒｄに摺接する一部によって構成されている。また、この例では、前側のスライダーＳ’にはその後部から後方に突き出すアーム状をなす後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”に対する作動手段Ｇが、後側のスライダーＳ”にはその前部から前方に突き出すアーム状をなす前側のスライダーＳ’の可動ピニオンＲａ”に対する作動手段Ｇが備えられている。前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されるまでは、前側のスライダーＳ’と後側のスライダーＳ”との間には、それぞれの作動手段Ｇを相手方の可動ピニオンＲａ”のステーターＲｂに突き当てさせない間隔がｘ付勢により作り出され、それぞれの可動ピニオンＲａ”は非作用位置に位置されるようになっている。（図９）可動体１の速度が所定の速度以上である状態で前側のスライダーＳ’の被当接部Ｓｄが可動体１の所定の移動位置で固定体２側に当接されると、前記付勢に抗して前記間隔ｘが狭まり、前側のスライダーＳ’の可動ピニオンＲａ”が下段のラックＲｃに噛み合い、後側のスライダーＳ”の可動ピニオンＲａ”が上段のラックＲｃに噛み合う。（図１０）この例では、可動体１の速度が所定の速度以上であるときは、全てのスライダーＳの前記移動に対する抵抗が増加するようになっている。
【００２２】
以上に説明した各例にかかる制動装置５によれば、前記所定の移動位置から先に向かう可動体１の移動速度が所定の速度以上であるときは、これに応じて二以上のスライダーＳの全部又は一部の前記移動に対する抵抗を増加させて可動体１に作用される制動力を増加させ、この可動体１の速度が所定の速度以下であるときはこれに応じて二以上のスライダーＳの全部又は一部の前記移動に対する抵抗を減らして可動体１に作用される制動力を減少させることができる。
【００２３】
かかる制動装置５を構成するスライダーＳの数は必要に応じて適宜変更される。一つのスライダーＳに備えられる抵抗発生手段Ｒの数も必要に応じて適宜変更される。一つのスライダーＳに二以上の抵抗発生手段Ｒを備えさせる場合には、各抵抗発生手段ＲをスライダーＳの片側に設けても、スライダーＳの左右両側に分けて設けさせても構わない。また、複数の抵抗発生手段ＲをスライダーＳの移動方向において間隔を開けて備えさせても、この移動方向に直交する向きに間隔を開けて備えさせても構わない。スライダーＳ側の抵抗発生手段Ｒに対応するベース４０側の抵抗発生手段ＲはスライダーＳ側の抵抗発生手段Ｒのレイアウトに対応してレイアウトされることとなる。
【００２４】
（具体的構成例）
図１１〜図２２は、この発明を適用して構成されたラッチ装置のより具体的な構成例を示している。以下に説明する具体的な構成例における各概念（下記の右側）は、前記図１〜図１０に示される制動装置５の構成例における各概念（下記の左側）に以下のように対応するその下位概念である。
スライダーＳ→ダンパーユニット５０
抵抗発生手段Ｒ→ダンパー本体５３のピニオン５３ａとラック５５
作動手段Ｇ→押圧部５２ｅ
【００２５】
なお、ここで図１１は実施の形態にかかる制動装置５つきのラッチ装置４が備えられた引き戸１’を示しており、また、図１２〜図１４はかかる引き戸１’の要部を上方から見て示している。
【００２６】
また、図１５はかかる装置を構成する各部品を分離させた状態で、図１６はそのうちのベース４０の前端側と、追加制動ユニット５１でもあるラッチ体４１とを、ラッチ体４１の下部を上方に向けた状態として示している。また、図１７はベース４０の要部を示している。
【００２７】
また、図１８および図１９はラッチ体４１を上方から見た状態として示しており、図１９はラッチスライダー４１２が後退してラッチアーム４１３が掛合位置に回動された状態を示している。
【００２８】
また、図２０〜図２２は引き戸１’におけるかかる装置の内蔵箇所を断面にして示しており、図２１は引き戸１’が所定の速度以上の速度で所定往動位置まで往動されてきたために基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１の間の間隔ｘが狭まった状態を示している。また、図２２は図１１〜図２１に示される例における追加制動ユニット５１と基本制動ユニット５２との間にさらに追加制動ユニット５１を追加させて三つのダンパーユニット５０によって制動装置５を構成させた例を示している。なお、図２０〜図２２においては付勢手段４２の記載を省略している。
【００２９】
かかる制動装置５は、可動体１の所定の移動位置から先の移動、典型的には、可動体１の所定往動位置から往動終了位置までの往動に制動を付与させるものである。
【００３０】
この実施の形態にあっては、かかる制動装置５は、固定体２としての戸枠２’に開閉可能に支持された可動体１としての引き戸１’を、それを閉める方向に移動操作させるとその途中から、これを戸当たり２ａに突き当たる閉めきり位置まで自走させるようにするラッチ装置４と組み合わされて、かかる引き戸１’の所定往動位置（図１３の位置）から先の往動（図１３の左側への図１４の位置までの往動）に制動を付与させるようになっている。これとは別に、かかるラッチ装置４によって、かかる引き戸１’を、それを開く方向に移動操作させるとその途中から、これを開ききった位置まで自走させるようにすることもできる。
【００３１】
（ラッチ装置４）
ラッチ装置４は、可動体１及びこの可動体１を往復動可能に支持する固定体２のいずれか一方に備えられるラッチ体４１を有している。可動体１及び固定体２の他方には、かかるラッチ体４１に対するストライカ３が備えられる。
【００３２】
図示の例では、固定体２としての戸枠２’にストライカ３が設けられ、可動体１としての引き戸１’にラッチ装置４が設けられている。
【００３３】
図示の例では、ストライカ３は、戸枠２’の上枠部２ｂに形成された引き戸１’の上端の収まる溝２ｃ内に備えられている。図示の例では、かかるストライカ３は、引き戸１’を閉めるときにその移動前方に位置される引き戸１’の前端１ａに対する戸当たり２ａとの間に間隔を開けた位置において、前記溝２ｃの溝底から下方に突き出すように、軸上端側をこの溝底に止着させた棒状をなすように構成されている。（図２１）
【００３４】
一方、図示の例では、引き戸１’は、その上部に、引き戸１’の上端面１ｂにおいて開放されて引き戸１’の移動方向に長く続くと共に、引き戸１’の前端１ａにおいて前方に開放されたラッチ装置４の組み込み空間１ｃを備えており、ラッチ装置４はこの組み込み空間１ｃに納められている。
【００３５】
これによって、引き戸１’を所定往動位置まで閉める方向に移動させると、ストライカ３は引き戸１’の前端１ａから組み込み空間１ｃ内に入り込み、後述する待機位置に保持されたラッチ体４１に捕捉されるようになっている。ラッチ体４１は、ストライカ３を捕捉すると、これと同時に前記保持が解かれて後述する付勢手段４２の付勢により引き戸１’の前端１ａから離れる向きに移動される。図示の例では、固定体２としての戸枠２’に設けられたストライカ３を、可動体１としての引き戸１’の所定往動位置において、ラッチ体４１が捕捉することから、前記付勢手段４２の付勢によりラッチ体４１は引き戸１’の前端１ａから離れる向きに相対的に移動することとなり、この移動寸法分引き戸１’は往動終了位置である閉めきり位置まで自走往動される。
【００３６】
図示の例とは逆に、引き戸１’の側にストライカ３を設け、戸枠２’の側にラッチ装置４を備えさせた場合、引き戸１’の所定往動位置においてストライカ３を捕捉するラッチ体４１の付勢による引き戸１’の往動先側に向けた移動によって、引き戸１’を往動終了位置である閉めきり位置まで自走往動させることとなる。
【００３７】
かかるラッチ装置４は、可動体１の移動方向に沿った走行可能に備えられるラッチ体４１と、このラッチ体４１の付勢手段４２と、この付勢手段４２の付勢に抗してラッチ体４１を待機位置に保持する保持手段とを備えている。そして、かかるラッチ装置４は、可動体１及び固定体２の他方に備えられるストライカ３を、可動体１の所定往動位置において待機位置にあるラッチ体４１に捕捉させると共に保持手段による保持を解除して、付勢手段４２の付勢により走行又は相対的に走行されるラッチ体４１によって可動体１を往動終了位置まで自走往動させるようになっている。
【００３８】
図示の例では、前記組み込み空間１ｃ内に納め入れられるベース４０に、ラッチ体４１、付勢手段４２、保持手段を備えさせると共に、後述する制動装置５を組み込んで、可動体１としての引き戸１’にラッチ装置４及びかかる制動装置５を備えさせている。
【００３９】
かかるベース４０は、図示の例では、上面を開放させた細長い箱状をなすように構成されている。ベース４０は、その一端を引き戸１’の前端１ａに位置させるようにして前記組み込み空間１ｃ内に引き戸１’の移動方向にベース４０の長さ方向を沿わせるようにして納められている。ベース４０は、引き戸１’の移動方向に沿った一対の側板４０ａ、４０ａの内面にそれぞれ、この側板４０ａの上下方向略中程の位置においてこの側板４０ａの長さ方向に沿って長く続くガイドリブ４０ｂを備えている。図示の例では、このガイドリブ４０ｂに案内されてラッチ体４１がベース４０内をこのベース４０の長さ方向に沿って走行するようになっており、ベース４０内がラッチ体４１の走行レーンとして機能するようになっている。また、一対の側板４０ａ、４０ａの一方のガイドリブ４０ｂの下部には制動装置５を構成するラック５５がその歯を下向きに突き出すようにして設けられている。ベース４０の一端は、前記一対の側板４０ａ、４０ａ間が、ガイドリブ４０ｂよりも下方において前板部４０ｃによって覆われ、この前板部４０ｃよりも上方は開放されており、この開放されたベース４０の一端からベース４０内に前記ストライカ３が入り込むようになっている。
【００４０】
ベース４０の一端側にはまた、前記前板部４０ｃの上端に連続する水平板部４０ｄが形成されている。図中符号４０ｅで示されるのは、かかる前板部４０ｃの後方側に取り付けられてベース４０の下縁から下方に突き出す箇所を引き戸１’にネジ止めされる取り付け用ブロックである。
【００４１】
かかる水平板部４０ｄの上方においては、前記一対の側板４０ａ、４０ａにそれぞれ、窓穴４０ｆが貫通状態に設けられている。また、かかる水平板部４０ｄには、ベース４０の幅方向において他方の被ロック部４０ｇとの間に間隔を開けて一対の被ロック部４０ｇ、４０ｇが形成されている。一対の被ロック部４０ｇ、４０ｇはそれぞれ、窓穴４０ｆの後方側の側縁部に後端を連続させてこの窓穴４０ｆの下縁部をこの窓穴４０ｆの前後方向略中程の位置までを縁取るように形成されたリブ状をなすように構成されている。一対の被ロック部４０ｇ、４０ｇはそれぞれ、その前端に引き戸１’の前端１ａ側に向いた掛合面４０ｈを有すると共に、この掛合面４０ｈとその後端との間の内面をこの掛合面４０ｈに向かうに連れて被ロック部４０ｇの幅寸法を次第に広くさせる傾斜面４０ｉとしている。前記ラッチ体４１の待機位置において、このラッチ体４１のラッチアーム４１３は窓穴４０ｆ内にその外側部を入り込ませてストライカ３に掛合部４１３ａを掛合させない非掛合位置に位置づけられると共に、このラッチアーム４１３に形成されたロック部４１３ｄはかかる被ロック部４０ｇの掛合面４０ｈと窓穴４０ｆの前方側の側縁部との間に入り込んで被ロック部４０ｇに引っかかるようになっている。すなわち、図示の例では、かかる被ロック部４０ｇとロック部４１３ｄとによって前記保持手段を構成させている。
【００４２】
ラッチ体４１は、ラッチベース４１１と、ラッチスライダー４１２と、ラッチアーム４１３とから構成されている。
【００４３】
ラッチベース４１１は、前記付勢手段４２に連係されてこの付勢手段４２による付勢を受ける。図示の例では、かかるラッチベース４１１は、ベース４０の長さ方向に長い左右壁部４１１ａ、４１１ａと下壁部４１１ｂとを有すると共に、左右壁部４１１ａ、４１１ａの外面間の間隔を前記ベース４０の一対の側板４０ａ、４０ａ間に隙間少なく収まる寸法とした上面開口の細長い箱状をなすように構成されている。ラッチベース４１１の前端側には左右壁部４１１ａ、４１１ａの上端間に亘る架橋片４１１ｃが形成されており、この架橋片４１１ｃと下壁部４１１ｂとの間に、ラッチアーム４１３の回動軸４１３ｃが上下方向に軸線を沿わせるようにして架設されている。かかる回動軸４１３ｃは左右にそれぞれ設けられており、左側の回動軸４１３ｃと右側の回動軸４１３ｃとの間には間隔が形成されている。ラッチベース４１１の後端部は左右壁部４１１ａ、４１１ａ間に亘る後壁部４１１ｄによって閉塞されている。また、この後壁部４１１ｄの後方には前記付勢手段４２となる引っ張りコイルバネ４２ａのバネ前端の取り付け部が形成されている。かかる引っ張りコイルバネ４２ａのバネ後端は、ベース４０の後端側においてベース４０に設けられた取り付け部４０ｋに取り付けられており、かかるバネはベース４０内のガイドリブ４０ｂよりも上方の空間内に収まるようになっている。
【００４４】
ラッチスライダー４１２は、前記ラッチベース４１１に前後動可能に組み合わされると共に、ストライカ３の突き当たりにより付勢に抗して後退される。図示の例では、かかるラッチスライダー４１２は、前記ラッチアーム４１３の左右の回動軸４１３ｃ、４１３ｃよりも前方に位置される頭部４１２ａと、左右の回動軸４１３ｃ、４１３ｃの間を通る首部４１２ｂを介してこの頭部４１２ａに前部を一体に連接させた胴部４１２ｃとを備えている。胴部４１２ｃはラッチベース４１１の左右壁部４１１ａ、４１１ａの内面間に隙間少なく納まり、このラッチベース４１１内に前後方向にスライド移動可能に組み合わされて納められている。図示の例では胴部４１２ｃの後部とラッチベース４１１の後壁部４１１ｄとの間に納められた圧縮コイルバネ４１２ｇによってラッチスライダー４１２はその胴部４１２ｃと首部４１２ｂとの間にある前方に向いた左右肩部４１２ｄ、４１２ｄをそれぞれラッチアーム４１３の連係突部４１３ｂに後方から当接させる前進位置に向けて常時付勢されている。
【００４５】
ラッチアーム４１３は、ラッチベース４１１に回動可能に組み付けられると共に、ストライカ３に対する掛合部４１３ａを備えている。図示の例では、かかるラッチアーム４１３は、その前端に内向きに突き出す掛合部４１３ａを備えると共に、その後端に内向きに突き出す連係突部４１３ｂを有している。図示の例では、ラッチ体４１は、左右一対のラッチアーム４１３、４１３を備えており、右側のラッチアーム４１３はその後端において前記右側の回動軸４１３ｃをもってラッチベース４１１の前端側に回動可能に組み付けられ、左側のラッチアーム４１３はその後端において前記左側の回動軸４１３ｃをもってラッチベース４１１の前端側に回動可能に組み付けられ、それぞれラッチベース４１１の前端から前方に突き出すようにこのラッチベース４１１に備えられている。
【００４６】
そして、図示の例では、かかる左側のラッチアーム４１３の連係突部４１３ｂが、ラッチスライダー４１２の左側のあご部４１２ｅと肩部４１２ｄとの間を連係凹部４１２ｆとしてこの連係凹部４１２ｆに納まり、かつ、かかる右側のラッチアーム４１３の連係突部４１３ｂが、ラッチスライダー４１２の右側のあご部４１２ｅと肩部４１２ｄとの間を連係凹部４１２ｆとしてこの連係凹部４１２ｆに納まるようにして、ラッチスライダー４１２と一対のラッチアーム４１３、４１３とを組み合わせている。
【００４７】
そして、ラッチスライダー４１２の後退によって連係凹部４１２ｆの後方に向いた壁部（あご部４１２ｅ）が連係突部４１３ｂを押圧してラッチアーム４１３がストライカ３に掛合部４１３ａを掛合させる掛合位置に回動され、かつ、ラッチスライダー４１２の前進によって連係凹部４１２ｆの前方に向いた壁部（肩部４１２ｄ）が連係突部４１３ｂを押圧して非掛合位置に向けたラッチアーム４１３の回動がなされるようになっている。
【００４８】
また、前記左右のラッチアーム４１３はそれぞれ、ラッチ体４１の走行方向に間隔を開けて、可動体１の往動先側となる前方に掛合部４１３ａを、これの後方に回動軸４１３ｃを有すると共に、この掛合部４１３ａと回動軸４１３ｃとの間において、その下部に後方に掛合面４１３ｅを向けたロック部４１３ｄを備えている。図示の例では、ラッチ体４１の待機位置において、ラッチアーム４１３はベース４０の窓穴４０ｆに、ラッチアーム４１３の回動軸４１３ｃとロック部４１３ｄとの間となる箇所を被ロック部４０ｇの上方に位置させ、かつ、ロック部４１３ｄを被ロック部４０ｇの前方に位置させて、その外側を入り込ませるようになっている。すなわち、被ロック部４０ｇはラッチ体４１の走行中心線を挟んだ両側に形成されている。
【００４９】
ラッチ体４１がベース４０の最も前端側（図示の例では、引き戸１’の前端１ａ近傍）にあるとき、ラッチアーム４１３の回動軸４１３ｃよりも内方においてラッチアーム４１３の連係突部４１３ｂは前方に付勢されるラッチスライダー４１２の肩部４１２ｄによって後方から押圧されることから、ラッチアーム４１３はベース４０の窓穴４０ｆに入り込み一対のラッチアーム４１３、４１３の掛合部４１３ａ間へのストライカ３の進入を許容する非掛合位置に位置づけられる。また、このとき、ラッチアーム４１３のロック部４１３ｄはベース４０の被ロック部４０ｇに引っかかり、ラッチ体４１はラッチアーム４１３を非掛合位置に位置づけた状態で、ベース４０の最も前端側に、つまり待機位置に位置づけられる。（図１２）この待機位置において付勢手段４２に最も付勢力が蓄勢される。
【００５０】
ラッチ体４１を待機位置に位置づけた状態から、引き戸１’を前記所定往動位置まで往動させると、ストライカ３がベース４０内に入り込み一対のラッチアーム４１３、４１３の掛合部４１３ａ間を通過してラッチスライダー４１２の頭部４１２ａに前方から突き当たり付勢に抗してラッチスライダー４１２を後方に押し込む。ラッチスライダー４１２がこのように押し込まれると、ラッチアーム４１３の回動軸４１３ｃよりも内方においてラッチアーム４１３の連係突部４１３ｂはラッチスライダー４１２のあご部４１２ｅによって前方から押圧されることから、ラッチアーム４１３はベース４０の窓穴４０ｆから抜けだす向きに回動され一対のラッチアーム４１３、４１３の掛合部４１３ａ間からのストライカ３の抜け出しを阻止する掛合位置に位置づけられる。また、このとき、ラッチアーム４１３のロック部４１３ｄの外面はベース４０の被ロック部４０ｇの掛合面４０ｈの内縁の内方に入り込み、このロック部４１３ｄはこの被ロック部４０ｇから外れ、前記保持手段による前記保持が解除されるようになっている。（図１３）これにより、ラッチ体４１はストライカ３を捕捉した状態で付勢手段によりベース４０内を後方に相対的に走行され、引き戸１’は往動終了位置まで強制的に往動される。（図１４）図示の例では、一対のラッチアーム４１３、４１３はベース４０の窓穴４０ｆから抜け出した後は、ベース４０の一対の側板４０ａ、４０ａの内面によって掛合位置に位置づけられ続け、ストライカ３の捕捉は解かれることがないようになっている。
【００５１】
閉めきり位置、つまり往動終了位置にある引き戸１’（図１４）を所定往動位置に向けて復動させると、この復動の過程で相対的に待機位置に向けて走行されるラッチ体４１によって付勢手段４２に再び蓄勢がされると共に、所定往動位置に至るとラッチアーム４１３は窓穴４０ｆに入り込み可能となることから、前方に付勢されるラッチスライダー４１２によりラッチアーム４１３は非掛合位置に回動されてストライカ３を解放し、かつ、ロック部４１３ｄを再び被ロック部４０ｇに引っかけさせてラッチ体４１は再び待機位置に位置づけられる。（図１２）
【００５２】
なお、図示の例では、ストライカ３を保持しないのに保持手段の保持が解けてラッチ体４１が付勢手段の付勢により後方に走行されきってしまったときに、引き戸１’を閉め切ることでこのように後方に移動されたラッチ体４１の一対のラッチアーム４１３、４１３の掛合部４１３ａにストライカ３を掛合させて初期状態に復帰させるための、ラッチアーム４１３の非掛合位置への回動を許容させる弾性変形部４０ｊがベース４０の一対の側板４０ａ、４０ａにそれぞれ設けられている。（図１５）
【００５３】
かかるラッチ装置４にあっては、可動体１を所定往動位置まで往動させたときにラッチ体４１のラッチスライダー４１２にストライカ３を突き当てさせることでラッチアーム４１３を掛合位置に回動させてラッチ体４１にストライカ３を捕捉させることができると共に、この回動によって保持手段の保持を解除してラッチ体４１を待機位置から付勢手段の付勢によって走行又は相対的に走行させるようにすることができる。そして、このラッチ体４１の走行又は相対的な走行により、可動体１を往動終了位置まで自走往動させることができる。保持手段の保持の解除は、ラッチアーム４１３の回動によりなされることから、その解除に必要とされる力及びそのためのラッチスライダー４１２の押し込み量をできるだけ小さくさせることができる。
【００５４】
（制動装置５）
制動装置５は、二以上のダンパーユニット５０をそれぞれ前記ベース４０に移動可能に支持させることで構成されている。
【００５５】
図１１〜図２１に示される例では、二つのダンパーユニット５０、５０を、前記ベース４０内にこのベース４０の長さ方向に移動可能に納めさせている。この例では、二つのダンパーユニット５０、５０の一方は、前記ラッチ体４１のラッチベース４１１の下部に上部を一体に連接させてこのラッチ体４１と一体になってダンパーユニット５０を構成させている。（以下、このダンパーユニット５０を追加制動ユニット５１と称する。）二つのダンパーユニット５０、５０の他方は、この追加制動ユニット５１より後方に位置されている。（以下、このダンパーユニット５０を基本制動ユニット５２と称する。）
【００５６】
図１１〜図２２に示される例では、かかる追加制動ユニット５１が、可動体１の所定往動位置において、固定体２側、この例では前記ストライカ３に当接されるようになっている。
【００５７】
追加制動ユニット５１は、前記ベース４０の一対の側板４０ａ、４０ａ間にほぼ収まるラッチベース４１１の下部に上部を一体に連接させてベース４０における前記ガイドリブ４０ｂよりも下方の空間に収まるブロック部５１ａを有している。このブロック部５１ａの左右方向の寸法はラッチベース４１１の左右方向の寸法よりも小さく、ラッチベース４１１とブロック部５１ａとの間には下方に向いた摺接面５１ｃが左右にそれぞれ形成されており、追加制動ユニット５１はこの左右の摺接面５１ｃ、５１ｃをそれぞれ対応するガイドリブ４０ｂに上方から引っかけるようにしてベース４０内にスライド移動可能に支持されている。
【００５８】
一方、基本制動ユニット５２は、前記ベース４０の一対の側板４０ａ、４０ａ間にほぼ収まる幅を備えた板状頭部５２ａと、この板状頭部５２ａの下部に上部を一体に連接させてベース４０における前記ガイドリブ４０ｂよりも下方の空間に収まるブロック部５２ｂを有している。このブロック部５２ｂの左右方向の寸法は板状頭部５２ａの左右方向の寸法よりも小さく、板状頭部５２ａとブロック部５２ｂとの間には下方に向いた摺接面５２ｄが左右にそれぞれ形成されており、基本制動ユニット５２はこの左右の摺接面５２ｄ、５２ｄをそれぞれ対応するガイドリブ４０ｂに上方から引っかけるようにしてベース４０内にスライド移動可能に支持されている。
【００５９】
また、かかる二つのダンパーユニット５０、５０はそれぞれ、ピニオン５３ａを有しこのピニオン５３ａの回転に制動力を作用させるダンパー本体５３を備えており、
一方、ベース４０には、前記のようにダンパー本体５３のピニオン５３ａに対するラック５５が備えられており、
可動体１の速度に応じて（つまり、可動体１の運動エネルギーの大きさに応じて）、具体的には、所定往動位置での引き戸１’の速度に応じて、ラック５５にダンパーのピニオン５３ａをかみ合わせるダンパーユニット５０の数が変わるようになっている。
【００６０】
図１１〜図２１に示される例にあっては、基本制動ユニット５２は、そのブロック部５２ｂの一面側に左右方向に沿った回転軸を中心に回転されるピニオン５３ａを備えたダンパー本体５３を有していると共に、このダンパー本体５３のピニオン５３ａをベース４０における一対の側板４０ａ、４０ａの一方に形成されたガイドリブ４０ｂの下側部に形成されたラック５５に常時かみ合わせるようにベース４０側と組み合わされている。
【００６１】
一方、追加制動ユニット５１は、そのブロック部５１ａの一面側に、左右方向に沿った回転軸を中心に回転されるピニオン５３ａを備えたダンパー本体５３を可動可能に備えている。そして、前記可動体１としての引き戸１’の所定往動位置での速度が所定の速度未満であるときは、付勢によりピニオン５３ａをラック５５にかみ合わせない離隔位置にダンパー本体５３を位置づけさせるようになっている。
【００６２】
具体的には、追加制動ユニット５１のダンパー本体５３は、ピニオン５３ａの回転中心を挟んだ一方側において前記ブロック部５１ａに左右方向に沿った回動軸５１ｄを中心に回動可能に支持されている。図示の例では、かかるダンパー本体５３は、このダンパー本体５３の保持凹部５１ｆを備えた可動基盤５１ｅのこの保持凹部５１ｆにはめ込まれてこの可動基盤５１ｅと一体化されてダンパー本体５３を構成している。可動基盤５１ｅはその前部をブロック部５１ａに前記回動軸５１ｄをもって回動可能に組み付けている。また、可動基盤５１ｅの回動軸５１ｄとピニオン５３ａの回転中心との間であって、この可動基盤５１ｅの上方には、バネ一端をこの間において可動基盤５１ｅの側部に上方から押し当てて、可動基盤５１ｅの下側部がブロック部５１ａの下部規制壁５１ｈに突き当たり、かつ、ピニオン５３ａの上端とラック５５との間に間隔を開けた離隔位置に可動基盤５１ｅ、すなわちまたダンパー本体５３を付勢により位置づけさせるねじりコイルバネ（以下、このバネを第一バネ手段５１ｉと称する。）が備えられている。
【００６３】
また、この実施の形態にあっては、基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１とが、付勢により間隔ｘを開けた状態で連接されている。具体的には、図示の例では、追加制動ユニット５１のブロック部５１ａの後端５１ｂと、基本制動ユニット５２のブロック部５２ｂの前端５２ｃとの間に、圧縮コイルバネが介在されている。（以下、このバネを第二バネ手段５４と称する。）このバネにより基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１との間に間隔ｘが形成されるようになっている。
【００６４】
また、基本制動ユニット５２には、追加制動ユニット５１のダンパー本体５３に対する押圧部５２ｅが形成されており、この押圧部５２ｅによって前記間隔ｘを形成させた状態で基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１とが連接されている。具体的には、図示の例では、基本制動ユニット５２のブロック部５２ｂの前端５２ｃにおける第二バネ手段５４との係当箇所の下方に前方に突き出すホーン状をなす押圧部５２ｅが形成されており、一方、追加制動ユニット５１のブロック部５１ａにはこのブロック部５１ａの後端５１ｂにおいて後方に開放されて前方に続く押圧部５２ｅの受け入れ穴５１ｊが形成されている。このブロック部５１ａにはこの受け入れ穴５１ｊに側方から連通する窓穴５１ｋが形成されており、（図２１、図２１）押圧部５２ｅの中間に形成された掛合突起５２ｆをこの窓穴５１ｋに入れ込み掛合させることで、基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１とが前記付勢により間隔ｘを開けた状態で連接されている。
【００６５】
そして、この実施の形態にあっては、所定往動位置における可動体１の速度が所定の速度以上であるときに、ラック５５にダンパー本体５３のピニオン５３ａを常時かみ合わせている基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１との前記間隔ｘが付勢に抗して狭まって追加制動ユニット５１のダンパー本体５３がそのピニオン５３ａをラック５５にかみ合わせる位置まで前記押圧部５２ｅにより移動されるようになっている。（図２１）具体的には、図示の例では、前記受け入れ穴５１ｊは追加制動ユニット５１の可動基盤５１ｅの後端側５１ｇに臨んだ箇所においても開放されており、所定往動位置における可動体１の速度が所定の速度以上であるときに、前記第二バネ手段５４の付勢に抗して前方に前記間隔ｘ分基本制動ユニット５２が移動されたときに受け入れ穴５１ｊを通じて押圧部５２ｅの先端が可動基盤５１ｅの後端側５１ｇに押し当たって、ダンパー本体５３がそのピニオン５３ａをラック５５にかみ合わせる位置まで前記第一バネ手段５１ｉの付勢に抗して可動基盤５１ｅが回動されるようになっている。（図２１）この後、可動体１の速度が所定の速度未満になったときは、前記第二バネ手段５４の付勢によって前記間隔ｘ分基本制動ユニット５２は後方に移動され押圧部５２ｅの先端は可動基盤５１ｅの後端側５１ｇを押さなくなることから、ダンパー本体５３は離隔位置まで前記第一バネ手段５１ｉの付勢により回動される。（図２１）
【００６６】
より具体的には、図１１〜図２１に示される例にあっては、前記付勢手段４２によって引き戸１’に作用される力をＥ１と、引き戸１’を閉める方向に移動操作させる力をＥ２と、第一バネ手段５１ｉによるダンパー本体５３を離隔位置に位置づけさせる力をＥ３と、第二バネ手段５４による基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１との間隔ｘを保つ力をＥ４とした場合に、Ｅ１＋Ｅ２＞Ｅ３＋Ｅ４であるときは、基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１のダンパー本体５３のピニオン５３ａを共にラック５５にかみ合わせて可動体１としての引き戸１’の移動に二つのダンパー本体５３による制動を付与し、Ｅ１＋Ｅ２＜Ｅ３＋Ｅ４であるときは、基本制動ユニット５２のダンパー本体５３のピニオン５３ａのみをラック５５にかみ合わせて可動体１としての引き戸１’の移動に一つのダンパー本体５３による制動を付与するようになっている。
【００６７】
これにより、この例にあっては、前記所定往動位置から往動終了位置までの可動体１としての引き戸１’の速度が所定の速度以上であるときは、これに応じて引き戸１’に作用される制動力を増加させ、この引き戸１’の速度が所定の速度以下であるときはこれに応じて引き戸１’に作用される制動力を減少させることができるようになっている。引き戸１’を復動させるときは、ラック５５にピニオン５３ａを常時かみ合わせる基本制動ユニット５２には引き戸１’の往動時と逆向きの力が作用されることから、基本制動ユニット５２と追加制動ユニット５１との前記間隔ｘは狭められることはなく、この復動には基本制動ユニット５２のダンパー本体５３の制動力のみが作用される。
【００６８】
図２２は、ダンパーユニット５０を、追加制動ユニット５１としてのラッチ体４１と、基本制動ユニット５２との間に、さらに追加制動ユニット５１を配させた例を示している。この例では、中間の追加制動ユニット５１に追加制動ユニット５１としてのラッチ体４１のダンパー本体５３に対する押圧部５２ｅが備えられている。このようにした場合、可動体１の速度に応じて、ラック５５にピニオン５３ａをかみ合わせるダンパー本体５３の数を、１個〜３個の範囲で可変させることが可能とされる。
【００６９】
図示の例では、ダンパー本体５３は、ローター５３ｂとこれを回転可能に支持するステーター５３ｃとからなり、ステーター５３ｃ内に封入されたシリコンオイルなどの流体の粘性抵抗をローター５３ｂの回転に作用させる、いわゆるロータリーダンパーとして構成されている。こうした粘性抵抗によらず、例えば、ローター５３ｂとステーター５３ｃとの間に、ローター５３ｂの回転に伴って互いに摺接する構造を備えさせて、ローター５３ｂの回転に一定の摩擦抵抗を生じさせるようにしても良い。ピニオン５３ａはローター５３ｂのステーター５３ｃの外側に位置される外端に組み付けられ、ローター５３ｂの回転軸がピニオン５３ａの回転軸となるようにしてある。
【符号の説明】
【００７０】
１  可動体
２  固定体
４０  ベース
５  制動装置
５０  ダンパーユニット
５３  ダンパー本体
５３ａ  ピニオン
３  ストライカ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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