(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に吐出用流路（４０３）が形成されたシリンジ本体（２）と、該シリンジ本体（２）内に移動自在に挿装された、前記シリンジ本体（２）の内部に塗料を供給するための流路（９）が形成されたピストン（５）と、を具備した塗料供給用シリンジであって、
前記ピストン（５）は、前記シリンジ本体（２）内に挿装されるピストンヘッド（６）と、該ピストンヘッド（６）に連結されたピストンロッド（７）と、該ピストンロッド（７）が着脱自在に連結された、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されるピストンベース（８）とを具備するとともに、
前記流路（９）は、前記ピストンロッド（７）及びピストンベース（８）を貫通してピストン（５）の後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッド（６）の先端部近傍にまで及んでいる主流路（９０１）と、該主流路（９０１）の先端部分を前記ピストンヘッド（６）の側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッド（６）の側壁側で開口にした枝部（９０２）とで構成され、
前記主流路（９０１）は、前記ピストンロッド（７）の後端に位置する部分（９０３）の径を小さくするとともに、先端部近傍に主流路（９０１）を横断するピン部材（１０）を有し、更に、前記主流路（９０１）の内部を移動自在でかつ前記主流路（９０１）における径を小さくした部分（９０３）を閉鎖可能な球体（１１）を内蔵し、
前記ピストンヘッド（６）における前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体（２）の内壁よりも小さくした、ことを特徴とする塗料供給用シリンジ。
【請求項２】
前記ピストンロッド（７）の外周に移動自在に周設したクランプ（１２）を前記ピストンベース（８）に連結することにより、前記ピストンベース（８）にピストンロッド（７）連結したことを特徴とする請求項１に記載の塗料供給用シリンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗料供給用のシリンジに係り、より詳しくは、ピストンの取り外しを容易にすることで清掃における作業効率の向上を達成可能とした塗料供給用シリンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種製品等を塗装する場合において、被塗装物に向けて塗料を噴射するためのスプレーガンへ塗料を供給する方法として、シリンジを用いることが行なわれているが、このシリンジの中には、ピストン内に流路を形成し、この流路を介してシリンジ内に塗料を供給する形態のものが存在している。
【０００３】
ここで、図３は前述した従来のシリンジを説明するための図であり、図において３１がシリンジである。そして、シリンジ３１は、シリンジ本体３２と、このシリンジ本体３２内に移動自在に挿装されたピストン３３を有しており、シリンジ本体３２は、先端を閉鎖した略円筒形状とし、その先端には、スプレーガンが連結された塗料ホースの他端部が連結されるジョイント３２０１が形成されるとともに、ジョイント３２０１とシリンジ本体３２の内部はシリンジ側流路３２０２で連通されている。
【０００４】
一方、前記ピストン３３は、前記シリンジ３２の内壁に摺動可能な径としたピストンヘッド３３０１と、このピストンヘッド３３０１に連設されたピストンロッド３３０２とで構成されている。
【０００５】
そして、前記ピストンヘッド３３０１とピストンロッド３３０２にはそれぞれ、互いに連通したピストン側流路３３０３が形成されており、ピストンヘッド３３０１に形成された流路はピストンヘッド３３０１を貫通しており、ピストンロッド３３０２に形成された流路は、先端はピストンロッド３３０２の先端で開口とされて前記ピストンヘッド３３０１に形成された流路に連通し、他端は、ピストンロッド３３０２の後方部分の側壁を貫通して、終端が塗料タンク内に配置される塗料ホース（図示せず）の先端が連結可能としている。
【０００６】
また、使用に際しては、前記ピストンロッド３３０３の後端部近傍に可動板３４が連結されるとともに、モーター３６の回転軸に連結されたスクリューネジ３５が、前記可動板３４に螺合されつつ可動板３４を貫通し、これにより、モーター３６を正転あるいは逆転することにより、スクリューネジ３５の回転に伴って可動板３４がスクリューネジ３５に沿って上昇あるいは下降し、それに伴ってピストン３３がシリンジ３２内を移動することとしている。
【０００７】
そして、ピストン３３に形成した流路３３０３を介してシリンジ３２内に塗料を充填した状態で、前述の機構によりピストン３３を上昇することで、シリンジ３２内の塗料をスプレーガンに供給することができ、また、ピストン３３の流路を介して、塗料を循環させることも可能となる。
【特許文献１】特開２００４−６８７７３号公報
【特許文献２】特開２００２−１５９９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、前述した従来のシリンジ３１では、ピストン３３内に形成した流路３３０３を介してシリンジ本体３２内に塗料を供給する構成であるために、シリンジ本体３２内への塗料の供給に際してピストン３３を取り外す必要が無い一方、ピストン３３にホースを連結する構成であるために、例えばシリンジ本体３２内の清掃のためにピストン３３を取り外す際には、ホースが邪魔になり取り外し作業に手間がかかるという問題点が指摘できる。
【０００９】
そこで、本発明は、ピストンの取り外しを容易にすることで清掃作業等の効率を良くすることを可能とした塗料供給用シリンジを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の塗料供給用シリンジは、先端部に吐出用流路が形成されたシリンジ本体と、該シリンジ本体内に移動自在に挿装された、前記シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されたピストンと、を具備した塗料供給用シリンジであって、
前記ピストンは、前記シリンジ内に挿装されるピストンヘッドと、該ピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、該ピストンロッドが着脱自在に連結された、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されるピストンベースとを具備するとともに、
前記流路は、前記ピストンロッド及びピストンベースを貫通してピストンの後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッドの先端部近傍にまで及んでいる主流路と、該主流路の先端部分を前記ピストンヘッドの側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッドの側壁側で開口にした枝部とで構成され、
前記主流路は、前記ピストンロッドの後端に位置する部分の径を小さくするとともに、先端部近傍に主流路を横断するピン部材を有し、更に、前記主流路の内部を移動自在でかつ前記主流路における径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵し、
前記ピストンヘッドにおける前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体の内壁よりも小さくした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の塗料供給用シリンジでは、先端部に吐出用流路が形成されたシリンジ本体と、このシリンジ本体内に移動自在に挿装されるとともに、シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されたピストンとを具備した塗料供給用シリンジにおいて、ピストンを、シリンジ内に挿装されるピストンヘッドと、このピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、ピストンロッドが着脱自在に連結されたピストンベースとで構成するとともに、ピストンベースは、ピストン駆動機構に固定されるとともに塗料ホースが連結されることとしている。
【００１２】
このように、本発明の塗料供給用シリンジでは、塗料ホースが連結されるピストンベースをピストン駆動機構に固定し、このピストンベースに対してピストンロッドを着脱可能としているため、塗料ホースに邪魔されることなくピストンヘッド及びピストンロッドを取り外すことが可能であり、例えばシリンジ内の清掃のためにピストンを取り外す際には取り外し作業が容易である。
【００１３】
そしてこのとき、ピストンロッドの後端部分における主流路の径を小さくするとともに、主流路の先端部近傍には主流路を横断するピン部材を有し、更に、主流路の内部を移動自在で、かつ前記主流路における径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵しているため、球体が、ピストンロッド内に形成された主流路の後端部分の弁機能を有し、ピストンロッドを取り外した場合に主流路内の塗料がピストンロッドの外部に漏れ出てしまうことを防止可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の塗料供給用シリンジでは、シリンジ本体とこのシリンジ本体の内部に移動自在に挿装されたピストンとを有しており、シリンジ本体は、その先端部に塗料を吐出するための吐出用流路が形成され、ピストンの内部には前記シリンジの内部に塗料を供給するための流路が形成されている。
【００１５】
そして、前記ピストンは、シリンジ内に移動自在に挿装されるとともにシリンジの内壁に摺動するピストンヘッドと、このピストンヘッドに連結されたピストンロッドと、このピストンロッドが着脱自在に連結されたピストンベースとを有しており、ピストンベースは、ピストンを移動するための駆動機構に固定されることとしている。
【００１６】
また、ピストン内に形成した流路は、前記ピストンロッド及びピストンベースを貫通してピストンの後端面で開口にするとともに先端側はピストンヘッドの先端部近傍にまで及んでいる主流路と、該主流路の先端部分を前記ピストンヘッドの側壁方向に略放射状に枝分かれさせて形成するとともに先端を前記ピストンヘッドの側壁側で開口にした枝部とで構成され、主流路は、前記ピストンロッドの後端部分に位置する部分の径を他の部分よりも小さくするとともに、先端部近傍には、流路を横断するピン部材を有しており、更に、前記流路の内部には、流路内を移動自在で、かつ、前記径を小さくした部分を閉鎖可能な球体を内蔵している。
【００１７】
更に、前記ピストンヘッドにおける前記開口を形成した部分の径を前記シリンジ本体の内壁よりも小さくしており、これにより、特に塗料に含まれるメタリック、パール等がシリンジ内に滞留してしまうことを有効に防止している。
【００１８】
ここで、前記ピストンロッドの外周に移動自在にクランプを周設するとともに、このクランプを前記ピストンベースに連結することにより、前記ピストンベースにピストンロッドに連結するとよく、これにより、ピストンロッドとピストンベースの連結が容易となる。
【実施例１】
【００１９】
本発明の塗料供給用シリンジの実施例について図面を参照して説明すると、図１は本実施例の塗料供給用シリンジの構造を示す断面図であり、また、図２は本実施例の塗料供給用シリンジを分解して示した平面図である。そして、図において１が本実施例の塗料供給用シリンジである。
【００２０】
また、図において２１は、ピストン駆動機構の一部であり、本実施例においてピストン駆動機構は、前述の従来のシリンジの場合と同様に、可動板と、この可動板を貫通したスクリューネジと、このスクリューネジが連結されたモーターを有しており、図において２１は可動板の部分である。そして、本実施例の塗料供給用シリンジは前記可動板２１に連結され、ピストン駆動機構の駆動により作動して塗料を吐出することとしている。
【００２１】
そして、本実施例の塗料供給用シリンジ１はシリンジ本体を有しており、即ち図において２がシリンジ本体であり、本実施例においてこのシリンジ本体２は、略円筒状とした本体部３と、この本体部３の先端部を閉鎖したシリンジヘッド４とで構成されている。
【００２２】
また、本体部３は、外周壁３０１と内周壁３０２により構成した二層構造にするとともに、内周壁３０２の先端を外周壁３０１の先端よりもわずかに後退させている。
【００２３】
更に、前記シリンジヘッド４は、前記外周壁３０１の内周に螺合された基端側４０１と、この基端側よりも径を小さくした先端側４０２とを有しており、中心軸に沿って、シリンジ２の内部に充填された塗料を吐出するための吐出用流路４０３が、シリンジヘッド４を貫通するように形成されている。なお、図において４０４は、一端側がスプレーガンに連結される塗料用ホースの他端が連結されるジョイント部である。また図において１３はシール用のＯリングである。
【００２４】
次に、図において５はピストンである。即ち、本実施例の塗料供給用シリンジ１ではピストン５を有している。そして、本実施例において前記ピストン５は、前記シリンジ本体２の内部に挿装されるピストンヘッド６と、このピストンヘッド６の後端側に連設されたピストンロッド７を有しており、このピストンロッド７は、前記ピストン駆動機構における可動板２１に固定されたピストンベース８に、着脱可能に連結されている。
【００２５】
そして、ピストンヘッド６は、前記シリンジ本体２の内壁に摺動可能な円形の外径を有しており、摺動部分の側壁にはシール用のＯリング１３が周設され、一方、ピストンロッド７は前記ピストンヘッド６の外径よりも小さい外径の丸棒状としている。
【００２６】
また、前記ピストン５の内部には、軸線方向に沿って流路９が形成され、この流路９は、主流路９０１と、この主流路９０１に連通した枝部９０２とで構成されている。そして、主流路９０１は、前記ピストンロッド７及びピストンベース８を貫通してピストン５の後端面で開口にするとともに、先端側はピストンヘッド６の先端部近傍にまで及んでいる。一方、枝部９０２は、ピストンヘッド６の先端部近傍において、ピストンヘッド６の中心部分から側壁に向けて略放射状に形成されている。即ち、主流路９０１の先端部分をピストンヘッド６の側壁方向に放射状に枝分かれさせて枝部９０２を形成し、この枝部９０２の先端を前記ピストンヘッド６の側壁側で開口にするとともに、前記ピストンヘッド６における枝部の開口部分の径を前記シリンジ本体２の内壁よりも小さくし、これにより、塗料をピストンヘッド６の側壁より供給可能とし、特にシリンジ本体の内壁とピストン間に、塗料に含まれるメタリック、パール等が滞留してしまうことを有効に防止している。
【００２７】
そして、前記主流路９０１は、ピストンロッド７の後端部分９０３においてその径を他の部分よりも小さくしており、ピストンベース８における流路９０１は前記ピストンロッド７の後端部分９０３の径を維持している。なお、前記ピストンベース８の後端部分はわずかに窪ませており、この窪ませた部分を、前記主流路９０１に連通したジョイント部８０１とし、このジョイント部８０１に塗料ホースを連結することとしている。
【００２８】
また、前記主流路９０１の内部における先端部近傍には、主流路９０１を横断する形態でピン１０が配設されており、このピン１０と前記ピストンロッド６における後端部分９０３間には、主流路９０１内を移動自在で、かつ、前記径を小さくした後端部分９０３を閉鎖可能な径とした、ステンレス製の球体１１を挿装し、この球体１１に、前記径を小さくした後端部分９０３を閉鎖する弁としての機能を持たせている。
【００２９】
次に、前記ピストンロッド７の外周側には、縦断面形状を略逆コ字状としたクランプ１２を、ピストンロッド７の長手方向に移動自在に周設している。一方、前記ピストンロッド７は、後端部近傍の外径を大きくしてストッパ部７０１を形成しており、これにより、前記クランプ１２がピストンロッド７から抜け出ないようにしている。
【００３０】
また、前記ピストンロッド７における前記ストッパ部７０１から後端面にかけてはテーパー状に径を小さくして挿入部７０２としている一方、前記ピストンベースにおけるピストンロッド７と対向する部分には、前記挿入部７０２が挿入可能なようにテーパー状に径を小さくした凹部８０２を形成し、この凹部８０２内に前記挿入部７０２を挿入することとしている。
【００３１】
更に、前記クランプ１２の後端側内周及び前記ピストンベース８の先端側外周にはねじ切り加工がされ、これにより、前記クランプ１２を前記ピストンベース８の先端側外周に螺合可能としており、前記凹部８０２内に前記挿入部７０２が密着して挿入された状態において、前記クランプ１２の後端側の内周を前記ピストンベース８の先端側外周に螺合することでピストンロッド７をピストンベース８に連結し、一方、螺合を解除することでピストンロッド７とピストンベース８の連結を解除可能としており、これにより、ピストンロッド７をピストンベース８に着脱自在に連結している。
【００３２】
そして、このように構成される本実施例の塗料供給用シリンジ１において、ピストンベース８のジョイント８０１に塗料ホースを連結するとともにこの塗料ホースの終端部分が塗料タンク内に位置するようにし、この状態で塗料ホースの中間部分等に介在させたポンプ等を駆動させ、塗料タンク内の塗料をピストン５内に供給すると、流路９内に供給された塗料は、前記球体１１を押し上げながら、主流路９０１内を上昇しつつ、枝部９０２を介してピストンヘッド６の側壁よりシリンジ本体２内に供給され、この塗料の供給を停止すると、前記球体１１は流路９における径を小さくした部分９０３まで落下し、この径を小さくした部分９０３を閉鎖して塗料の逆流を防止する。そして、シリンジ本体２内に塗料を充填した状態において、ピストン駆動機構を駆動して前記可動板２１をシリンジ本体側に移動すると、ピストンヘッド６がシリンジ本体２内を先端側に移動し、これにより、吐出用流路４０３を介してシリンジ本体２内の塗料をシリンジより吐出することができる。
【００３３】
また、特開２００２−１５９９０７号公報に開示されるように塗料を循環させる場合も同様に、塗料ホースの中間部分等に介在させたポンプ等を駆動させて塗料タンク内の塗料をピストン５内に供給すると、流路９内に供給された塗料は、前記球体１１を押し上げながら主流路９０１内を上昇しつつ枝部９０２を介してピストンヘッド６の側壁よりシリンジ本体２内に供給され、このシリンジ本体２内に供給された塗料が吐出用流路４０３を介して吐出され、この吐出された塗料は塗料ホース、スプレーガンを介して塗料タンクに戻されるとともに、再びピストン５内に供給されて循環していく。
【００３４】
次に、このように構成される本実施例の塗料供給用シリンジ１の作用について説明すると、本実施例の塗料供給用シリンジ１においてピストンヘッド６を取り外す際には、前記クランプ１２とピストンベース８との螺合を解除してクランプ１２をフリーにするとともに、これによりピストンロッド７をピストンベース８に対してフリーにする。そうすると、本実施例の塗料供給用シリンジ１では、塗料ホースをピストンベース８に連結することとしているために、ピストンロッド７をシリンジ本体２から抜き出す際に塗料ホースが邪魔になることが無く、従って、シリンジの清掃等の際におけるピストンヘッド６及びピストンロッド７の取り外し作業が容易である。
【００３５】
また、ピストンロッド７の後端部分における流路９０３の径を小さくするとともに、流路の内部を移動自在で、かつ前記ピストンにおける径を小さくした部分を閉鎖可能な球体１１を内蔵し、球体１１に前記径を小さくした後端部分９０３を閉鎖する弁としての機能を持たせているため、ピストンロッド７を取り外した場合に流路９内の塗料がピストンロッド７から漏れてしまうことを防止することができる。
【００３６】
このように、本実施例の塗料供給用シリンジ１では、塗料ホースに邪魔されることなくピストン５をシリンジ本体から抜き出すことができるために清掃作業等の効率が向上するとともに、その際にピストンからの塗料漏れを防止することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、シリンジ本体からのピストンと取り出しを容易にするとともにその際の塗料漏れを防止可能としているために、ピストンを取り出す可能性のある塗料供給用シリンジの全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の塗料供給用シリンジの実施例の構造を示す断面図である。
【図２】本発明の塗料供給用シリンジの実施例を分解して示した図である。
【図３】従来のシリンジを説明するための図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    シリンジ
２    シリンジ本体
３    本体部
３０１    外周壁
３０２    内周壁
４    シリンジヘッド
４０１    連結部
４０２    先端側
４０３    吐出用流路
４０４    ジョイント部
５    ピストン
６    ピストンヘッド
７    ピストンロッド
７０１    ストッパ部
７０２    挿入部
８    ピストンベース
８０１    ジョイント部
８０２    凹部
９    流路
９０１    主流路
９０２    枝部
９０３    径を小さくした部分
１０    ピン
１１    球体
１２    クランプ
１３    Ｏリング
【図１】
0005230160.tif 000002
【図２】
0005230160.tif 000003
【図３】
0005230160.tif 000004