(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の屋根のけらばに取り付けられる化粧破風板の取付構造であって、
屋根のけらばを構成する下地の外面に、軒棟方向に沿って平板状の複数の化粧破風板が取り付けられ、
軒棟方向に隣り合う化粧破風板のうち軒側の化粧破風板の棟側の端部の外面に、棟側の化粧破風板の軒側の端部が重ねられており、
最も軒側に配置されている化粧破風板の軒側端部と、前記下地との間に、スペーサが介在していることを特徴とする化粧破風板の取付構造。
【請求項２】
最も棟側に配置されている化粧破風板の棟側端部と、上記下地の棟部分との間に棟側スペーサが介在していることを特徴とする請求項１に記載の化粧破風板の取付構造。
【請求項３】
屋根のけらばを構成する棟を挟んだ各下地の外面に、軒棟方向に沿って複数の前記化粧破風板が取り付けられ、前記棟側スペーサが、前記下地の最も棟側に配置されている化粧破風板の棟側端部と、前記下地の棟部分との間に、一方の下地から他方の下地に亘って介在していることを特徴とする請求項２に記載の化粧破風板の取付構造。
【請求項４】
上記下地の最も棟側に取り付けられる化粧破風板の幅寸法が、他の化粧破風板よりも短いことを特徴とする請求項２に記載の化粧破風板の取付構造。
【請求項５】
上記化粧破風板に、隣り合う他の化粧破風板との重ね代の幅を表示する重ね代表示部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の化粧破風板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根のけらばに取り付けられた化粧破風板の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物屋根のけらばに設けられる破風板として、押出成形等で形成された窯業系の板材や、ベンダー成形、ロール成形等で形成された金属系の板材等の、種々の材料からなる板材が用いられている（特許文献１等参照）。
【０００３】
これら従来の破風板は、通常は屋根のけらばの全体に亘る長尺な部材であるため、製造時や輸送時の取り扱いが煩雑となり、また取付作業にも困難が伴うものである。
【０００４】
そこで、けらばの軒棟方向寸法よりも短い破風板を複数枚用い、この破風板をけらばの軒棟方向に並べて取り付けることも考えられる。しかしこの場合、隣り合う破風板同士の間にシーリングを施す必要が生じ、取付作業の繁雑化を招くと共にシーリング材を使用することによるコスト上昇をも招くという問題がある。
【０００５】
また、近年、家屋等の建築物の高意匠性化の要望が高まっており、破風板についても高い意匠性を有することが要望されているが、従来の破風板は長手方向に沿って直線的なラインを有するのみであり、このため、建築物の破風板の外観は単調なものであるという問題がもあった。
【特許文献１】特開２００５−２０１００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、けらばに軒棟方向に沿って複数の破風板を並べて取り付けると共に、隣り合う破風板同士の間の防水性を簡易な構成で向上することができ、しかも建築物の意匠性を向上することができる化粧破風板の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る化粧破風板の取付構造は、建築物の屋根のけらばに取り付けられる化粧破風板１の取付構造であって、屋根のけらばを構成する下地２の外面に、軒棟方向に沿って平板状の複数の化粧破風板１が取り付けられている。軒棟方向に隣り合う化粧破風板１のうち軒側の化粧破風板１の棟側の端部の外面に、棟側の化粧破風板１の軒側の端部が重ねられている。最も軒側に配置されている化粧破風板１の軒側端部と、前記下地２との間に、スペーサ３が介在している。
【０００８】
本発明によれば、各化粧破風板１は下地２の外面に対して傾斜すると共に、化粧破風板１の端部同士が重なっている箇所には段差が形成され、この段差が、軒棟方向に沿って並ぶことで、化粧破風板１に変化に富んだ外観が付与され、建築物に高い意匠性が付与される。また、隣り合う化粧破風板１の端部同士が重なっているため、この化粧破風板１の間からの水の浸入が抑制され、隣り合う化粧破風板１同士の間に高い防水性が付与される。更に、スペーサ３が設けられることで最も軒側の化粧破風板１が他の化粧破風板１と同様に傾斜し、外観上の統一が図られると共に、最も軒側の化粧破風板１の棟側端部と、この化粧破風板１と隣り合う他の化粧破風板１の軒側端部とが、同じ傾斜で重なり、この重ね代５同士の間に隙間が生じにくくなって、更なる防水性の向上が図られる。
【０００９】
本発明では、最も棟側に配置されている化粧破風板１の棟側端部と、上記下地２の棟部分との間に棟側スペーサ４が介在していることが好ましい。
また、屋根のけらばを構成する棟を挟んだ各下地２，２の外面に、軒棟方向に沿って複数の化粧破風板１が取り付けられ、棟側スペーサ４が、下地２の最も棟側に配置されている化粧破風板１の棟側端部と、下地２の棟部分との間に、一方の下地２から他方の下地２に亘って介在していることが好ましい。
また、上記下地２の最も棟側に取り付けられる化粧破風板１の幅寸法が、他の化粧破風板１よりも短いことが好ましい。
【００１０】
この場合、最も棟側に取り付けられている化粧破風板１の下地２に対する傾斜が抑制され、この化粧破風板１の棟側端部、スペーサ４、及び下地２の間に隙間が生じにくくなり、更にこの化粧破風板１と棟を挟んだ反対側にも他の化粧破風板１が取付られる場合にはこの他の化粧破風板１との間にも傾斜の相違が発生しにくくなって両者の間の突き合わせ部分に隙間が生じることが抑制され、防水性の更なる向上が図られる。
また、棟芯８を挟んで突き合わされる二つの化粧破風板１の突き合わせ部分と下地２との間が棟側スペーサ４で遮蔽されるため、この二つの化粧破風板１の間の隙間からの水の浸入が更に抑制され、防水性が更に向上する。
【００１１】
また、上記化粧破風板１に、隣り合う他の化粧破風板１との重ね代５の幅を表示する重ね代表示部６が設けられていることも好ましい。
【００１２】
この場合、化粧破風板１が下地２に取り付けられる際に重ね代表示部６を目印として重ね代５の幅を容易に確認することができ、化粧破風板１の取付作業が容易となる、また、各化粧破風板１の外部に露出する部分の幅寸法（働き幅）を一定にすると共に隣り合う化粧破風板１の間に形成される段差を一定の間隔で並べることが容易となって、化粧破風板１の外観の統一感が向上し、建築物に更に高い意匠性が付与される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、けらばに軒棟方向に沿って複数の破風板を並べて取り付けると共に、隣り合う化粧破風板１同士の間の防水性を簡易な構成で向上することができ、しかも建築物の意匠性をも向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１５】
化粧破風板１の材質は適宜選択されるが、特に窯業系の材質が好ましい。窯業系の化粧破風板１は適宜の手法で作製される。例えばセメントを主成分とする無機質材料を板状に成形して成形体を形成する。この成形体にオートクレーブ養生を施すことで、窯業系の化粧破風板１が作製される。
【００１６】
上記無機質材料はセメントを主成分とする水硬性材料であり、主成分であるセメントに、必要に応じて珪石粉、パルプ、骨材、補強繊維などが配合されることで調製される。
【００１７】
着色された化粧破風板１を作製する場合には、この無機質材料に適宜の着色剤が配合される。この場合、種々の着色剤が使用されるが、例えば平均粒子径が０．１〜０．２μｍであり、且つ金属酸化物による表面被覆が施された鉄黒（Ｆｅ3Ｏ4）等の酸化鉄粒子が使用される。この着色剤の配合量は、無機質材料１００質量部に対して１．５〜４質量部の範囲であることが好ましい。酸化鉄粒子を被覆する金属酸化物としては、特に限定されないが、例えば亜鉛と鉄との複合酸化物、ケイ素酸化物、アルミニウム酸化物等が挙げられる。これらの金属酸化物は一種を単独で用いる他、二種以上を併用することもできる。このような金属酸化物で被覆された酸化鉄粒子を使用すると、化粧破風板１を高い黒色度で黒色に着色することができ、また後述するオートクレーブ養生の際に酸化鉄が酸化されて赤色に変色することが抑制される。
【００１８】
この無機質材料を例えば無機質材料を成形ベルトの上に層状に供給し、成形に必要な量の水を散布した後に、ロール等で圧縮成形して成形板を形成し、この成形板をオートクレーブ養生して硬化させることで、化粧破風板１を形成することができる。オートクレーブ養生の条件は特に制限されないが、１５５〜１８５℃、５〜１５時間の範囲に設定されることが好ましい。
【００１９】
また、この化粧破風板１は最表層に配置される化粧層を含む複数層で構成されても良い。化粧層の厚みは０．１〜０．２ｍｍの範囲が好ましい。例えば着色剤を含まない無機質材料を成形してベース層を形成し、このベース層に着色剤を含む無機質材料を成形して化粧層を形成することで、二層構造の化粧破風板１を作製することができる。この場合、例えば成形ベルトの上に着色剤を含まない無機質材料を層状に供給し、成形に必要な量の水を散布した後に、ロール等で圧縮成形してベース層を形成する。このベース層の上に着色剤を含む無機質材料を層状に供給し、成形に必要な量の水を散布した後に、ロール等で圧縮成形することによって化粧層を形成する。このベース層と化粧層からなる成形板を上記と同様な条件でオートクレーブ養生して硬化させることで化粧破風板１が作製される。この場合、着色剤の使用量を削減することができる。
【００２０】
図３（ａ）に示される化粧破風板１は窯業系の材質で形成され、横方向に長い左右対称の矩形状に形成されている。
【００２１】
この化粧破風板１の厚みは適宜設定されるが、例えば５〜１０ｍｍの範囲とする。また、この化粧破風板１の上下寸法及び横方向寸法も適宜設定されるが、例えば上下寸法は１５０〜２５０ｍｍの範囲、横方向寸法は６００〜１０００ｍｍの範囲（例えば１ｍ程度）とすることができる。化粧破風板１がこのような寸法に形成されると、化粧破風板１の取扱性が特に良好になる。
【００２２】
この化粧破風板１の両側の端部には、化粧破風板１との重ね代５の幅を表示する重ね代表示部６が設けられている。重ね代表示部６は、化粧破風板１の上縁と下縁のそれぞれに設けられた切欠き６ａから構成されている。この場合、この切欠き６ａの形成位置に対して化粧破風板１の端部側の領域が、重ね代５であることが表示される。この切欠き６ａは、化粧破風板１の上縁と下縁のうち一方のみに形成されていても良い。また、重ね代表示部６としては切欠き６ａ以外にも適宜の構成が採用される。化粧破風板１の重ね代５の幅寸法は適宜設定されるが、好ましくは５０〜１００ｍｍ範囲（例えば５０ｍｍ程度）に設定される。同時に使用される複数の化粧破風板１の重ね代５の幅寸法は全て同一である。
【００２３】
この化粧破風板１には、化粧破風板１を固定する固定具（図示せず）が挿通する固定用孔７が設けられる。化粧破風板１の各両端寄りの位置にそれぞれ固定用孔７が設けられると共に、化粧破風板１の長手方向の中心部に固定用孔７が設けられている。化粧破風板１の両端部寄りの固定用孔７は、重ね代５よりも内側に設けられている。この固定用孔７と化粧破風板１の側縁との間の寸法は、例えば５０〜１００ｍｍの範囲とすることができる。
【００２４】
この化粧破風板１は、図１，２に示されるように、屋根のけらばを構成する下地２に取り付けられる。化粧破風板１を屋根のけらばに取り付けるにあたっては、まずけらばを構成する下地２の外面の軒側端部にスペーサ３（軒側スペーサ３；図３（ｂ）参照）が取り付けられる。軒側スペーサ３は釘打ち、接着等の適宜の手法で下地２に取り付けられる。軒側スペーサ３の厚みは化粧破風板１の厚みと一致することが好ましく、軒側スペーサ３の上下方向寸法は化粧破風板１の上下方向寸法と一致することが好ましく、更に軒側スペーサ３の幅寸法は化粧破風板１の重ね代５の幅寸法と一致することが好ましい。
【００２５】
この軒側スペーサ３は例えば化粧破風板１と同一の材質にて形成される。例えば窯業系の化粧破風板１が用いられる場合には、軒側スペーサ３として窯業系の板材からなるものが用いられる。
【００２６】
下地２に軒側スペーサ３が取り付けられた後、この下地２の外面に軒棟方向に沿って、軒側から順番に複数の化粧破風板１が取り付けられる。各化粧破風板１が取り付けられる際は、下地２の外面に配置された各化粧破風板１の固定用孔７に固定具が挿通されると共にこの固定具が下地２に打入される。
【００２７】
一枚目の化粧破風板１が取り付けられる際は、この化粧破風板１の軒側端部は、軒側スペーサ３の外面に重ねられる。このとき、この化粧破風板１の軒側の重ね代５と軒側スペーサ３とが重なるようにする。
【００２８】
二枚目以降の化粧破風板１は、この化粧破風板１の軒側の重ね代５が、既に取り付けられている他の化粧破風板１の棟側の重ね代５の外面と重なるように取り付けられる。
【００２９】
また、下地２の最も棟側に化粧破風板１が取り付けられる前には、予めこの下地２の棟側端部にスペーサ（棟側スペーサ４；図３（ｃ）参照）が取り付けられる。棟側スペーサ４は、例えば上縁及び下縁が屋根の傾斜に沿って傾斜し、且つ棟側の側縁と軒側の側縁が鉛直線状に形成された平行四辺形状に形成される。この棟側スペーサ４の棟側の側縁は棟芯８（ここでは屋根の棟の中心を通る仮想的な鉛直線をいう）に沿って配置される。棟側スペーサ４は釘打ち、接着等の適宜の手法で取り付けられる。棟側スペーサ４の厚みは化粧破風板１の厚みと一致することが好ましく、棟側スペーサ４の上下方向寸法は化粧破風板１の上下方向寸法と一致することが好ましい。また、棟側スペーサ４の幅寸法は適宜設定されるが、例えば５０〜１００ｍｍの範囲に設定される。
【００３０】
この棟側スペーサ４は例えば化粧破風板１と同一の材質にて形成される。例えば窯業系の化粧破風板１が用いられる場合には、棟側スペーサ４として窯業系の板材からなるものが用いられる。
【００３１】
棟側スペーサ４の取り付け後、下地２の最も棟側に化粧破風板１が取り付けられる際には、この化粧破風板１の棟側部分を切断することで、この化粧破風板１の棟側の側縁と、棟芯８とを合致させる。この化粧破風板１の切断は、例えば化粧破風板１を取り付ける前に一旦この化粧破風板１を、その軒側の重ね代５が既に設置されている他の化粧破風板１の棟側の重ね代５の外面と重なるように下地２の外面に配置し、この化粧破風板１と棟芯８とが重なる位置（切断位置）を確認する。その後、この化粧破風板１を前記切断位置で切断する。薄板状に形成された化粧破風板１は容易に切断され、更に切断時の粉塵の発生が少なくなる。この化粧破風板１から切断された廃材９から、軒側スペーサ３や棟側スペーサ４を切り出せば、廃材９の有効利用が図られる。この切断後の化粧破風板１を再度その軒側の重ね代５が既に設置されている他の化粧破風板１の棟側の重ね代５の外面と重なるように下地２の外面に配置し、固定具を用いて取り付ける。このため、化粧破風板１の棟側端部と下地２との間には、棟側スペーサ４が介在することになる。
【００３２】
また、このように化粧破風板１が取り付けられた下地２に対して棟を挟んだ反対側における、けらばを構成する下地２にも、同様に化粧破風板１が取り付けられる。このとき各下地２の最も棟側に取り付けられた化粧破風板１が、棟芯８で突き合わされる。
【００３３】
本実施形態では、複数の各化粧破風板１の軒側端部が、隣り合う他の化粧破風板１の棟側端部の外面に重なっているため、各化粧破風板１は下地２の外面に対して傾斜する。また、化粧破風板１の端部同士が重なっている箇所には段差が形成され、この段差が、軒棟方向に沿って並んでいる。また、隣り合う化粧破風板１同士は重ね代表示部６を目印として同じ幅寸法の重ね代５が同士が重なっているため、各化粧破風板１の外部に露出する部分の幅寸法（働き幅）が一定になると共に、前記段差が等間隔に並ぶ。このため、化粧破風板１の外観は変化に富むと共に統一感も備えたものとなり、建築物に高い意匠性が付与される。また、隣り合う化粧破風板１の端部同士が重なっているため、この化粧破風板１の間からの水の浸入が抑制され、防水性の向上が図られている。
【００３４】
また、下地２の最も軒側に取り付けられる化粧破風板１の軒側端部と下地２との間には軒側スペーサ３が介在しているため、この化粧破風板１は他の化粧破風板１と同様に傾斜しており、外観上の統一が図られる。また、この化粧破風板１の棟側端部の重ね代５と、この化粧破風板１と隣り合う他の化粧破風板１の軒側端部の重ね代５とが、同じ傾斜で重なるため、この重ね代５同士の間に隙間が生じにくくなり、防水性の更なる向上が図られる。
【００３５】
また、本実施形態では、下地２の最も棟側に取り付けられる化粧破風板１は長さ調整のために切断されるため、幅寸法が他の化粧破風板１よりも短くなっている。このため、棟側スペーサ４が設けられていない場合にはこの化粧破風板１の下地２の外面に対する傾斜が大きくなり、この化粧破風板１の棟側端部が下地２の外面に配置されると両者の間に隙間が生じやすくなる。また、この化粧破風板１と、この化粧破風板１が取り付けられた下地２に対して棟を挟んだ反対側の下地２に取り付けられている最も棟側の化粧破風板１との間の傾斜角度も大きくなって、両者の突き合わせ部分に隙間が生じやすくなる。しかしながら、本実施形態ではこの化粧破風板１の棟側端部と下地２との間に棟側スペーサ４が介在しているため、この化粧破風板１の下地２に対する傾斜が抑制され、この化粧破風板１の棟側端部、棟側スペーサ４、及び下地２の間に隙間が生じにくくなる。また、この化粧破風板１と、棟を挟んだ反対側に配置される他の化粧破風板１との間にも傾斜の相違が発生しにくくなり、両者の間の突き合わせ部分に隙間が生じることも抑制される。このため、防水性が更に向上する。
【００３６】
また、この化粧破風板１は左右対称に形成されているため、棟を挟んだいずれの下地２にも同一形状の化粧破風板１を取り付けることが可能である。但し、化粧破風板１の形状を種々変更することも可能である。例えば図４に示すように化粧破風板１を平行四辺形状に形成し、化粧破風板１が下地２に設置された状態ではこの化粧破風板１の側縁が鉛直状に配置されるようにしても良い。この場合、鉛直状の段差が形成され、意匠性が向上する。
【００３７】
また本実施形態では棟を挟んだ各下地２に図３（ｃ）に示されるような個別の棟側スペーサ４がそれぞれ設けられるが、図３（ｄ）に示されるような一方の下地２から他方の下地２に亘る一体型の棟側スペーサ４が設けられても良い。この一体型の棟側スペーサ４は、例えば二つの個別の棟側スペーサ４の棟側の側縁同士を突き合わせて一体化した形状に形成される。この一体型の棟側スペーサ４が用いられる場合、棟側スペーサ４を設置するための手間が削減される。また、棟芯８を挟んで突き合わされる二つの化粧破風板１の突き合わせ部分と下地２との間が棟側スペーサ４で遮蔽されるため、この二つの化粧破風板１の間の隙間からの水の浸入が更に抑制され、防水性が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】同上の実施の形態における複数の化粧破風板の配列を示す正面図である。
【図３】（ａ）は同上の実施の形態における化粧破風板を示す正面図、（ｂ）は同上の実施の形態における軒側スペーサを示す正面図、（ｃ）は同上の実施の形態における棟側スペーサを示す正面図、（ｄ）は他の棟側スペーサを示す正面図である。
【図４】同上の実施の形態における化粧破風板の形状を変更した場合の複数の化粧破風板の配列を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    化粧破風板
２    下地
３    スペーサ（軒側スペーサ）
４    スペーサ（棟側スペーサ）
５    重ね代
【図１】
0005180650.tif 000002
【図２】
0005180650.tif 000003
【図３】
0005180650.tif 000004
【図４】
0005180650.tif 000005