(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を帯電された像担持体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、
前記露光手段により前記像担持体に形成された前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、
前記現像手段により現像されたトナー像をシート上に転写する転写手段と、
前記転写手段により転写されたシート上のトナー像を加熱定着する定着手段と、
前記定着手段により加熱定着されたシート上のトナー像を読み取る読取手段と、
前記読取手段により読み取られた画像に基づいて、前記定着手段がシート上のトナー像を加熱定着する際の定着温度を制御する制御手段と、を有し、
前記露光手段は、シートの端部に所定の間隔及び所定の幅で画像パターンが形成されるよう前記像担持体の表面に静電潜像を形成し、
前記読取手段は、前記所定の間隔及び所定の幅でシートの端部に形成された画像パターンをシートの側面から読み取ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいて、前記定着手段の定着温度を制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいてトナーの厚みを演算し、前記トナーの厚みが所定値よりも大きい場合は、前記定着手段を制御して定着温度を高くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいてトナーの幅を演算し、前記トナーの幅が所定値よりも大きい場合は、前記定着手段を制御して定着温度を低くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記定着手段によりシート上のトナー像が加熱定着される前にシートの厚みを検知するシート厚検知手段を有し、
前記制御手段は、前記シート厚検知手段により検知された定着前のシートの厚みと、前記読取手段により読み取られた画像に基づいて演算した定着後のシートの厚みとからシートの縮小率を演算し、所定値以上シートが縮小されている場合には、前記定着手段を制御して定着温度を低くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいてトナー像のシートへの浸入量を演算し、前記浸入量が所定値よりも小さい場合は、前記定着手段を制御して定着温度を高くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記定着手段は、紙層の上面に樹脂層を設けたシートに熱を加えて前記樹脂層に形成されたトナー像を前記樹脂層に埋め込ませて定着するものであって、
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいてトナー像の前記樹脂層からの突出量を演算し、前記突出量が所定値よりも大きい場合は、前記定着手段を制御して定着温度を高くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記定着手段は、紙層の上面に樹脂層を設けたシートに熱を加えて前記樹脂層に形成されたトナー像を前記樹脂層に埋め込ませて定着するものであって、
前記制御手段は、前記読取手段により読み取られた画像に基づいてトナー像が前記樹脂層に含浸している領域の長さである含浸長さを演算し、前記含浸長さが所定値よりも大きい場合は、前記定着手段を制御して定着温度を低くすることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記読取手段に近づける方向にシートを斜送する斜送手段と、
前記斜送手段により斜送されたシートを突き当ててシートの位置決めを行う突き当て手段と、を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートにトナー画像を形成する画像形成装置に関し、特に、シート上に転写されたトナー像を加熱して定着させる定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置は、像担持体上のトナー画像をシートに転写する転写装置と、トナー画像が転写されたシートに熱を加えてトナー画像をシートに定着させる定着装置とを備えている。
【０００３】
従来の定着装置においては、シートへのトナー画像の定着を安定して行うために、シートに熱を与える定着ローラ表面の温度を検知して、発熱体であるヒータの発熱量を制御していた（例えば、特許文献１及び２参照。）。
【０００４】
ヒータの温調温度は、定着装置の開発時において様々な環境・紙種を試験して、定着ローラ表面の温調温度とシートへのトナーの溶融状態の相関を検討して決められていた。
【特許文献１】特開昭６３−２０２７７６号公報
【特許文献２】特開平４−１６８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、定着ローラの表面温度が一定になるように制御しても、定着ローラの表面硬度の変化やトナーの吸湿状態などでシートへのトナーの定着性は異なる。このことから、定着ローラ表面の温度を検知してヒータの発熱量を制御するだけでは、定着性を一定に保つことができず、定着不良による画像劣化が生じていた。
【０００６】
そこで、本発明は、シートへのトナーの定着性を一定に保ち、定着不良による画像劣化を防止する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、表面を帯電された像担持体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記露光手段により前記像担持体に形成された前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記現像手段により現像されたトナー像をシート上に転写する転写手段と、前記転写手段により転写されたシート上のトナー像を加熱定着する定着手段と、前記定着手段により加熱定着されたシート上のトナー像を読み取る読取手段と、前記読取手段により読み取られた画像に基づいて、前記定着手段がシート上のトナー像を加熱定着する際の定着温度を制御する制御手段と、を有し、前記露光手段は、シートの端部に所定の間隔及び所定の幅で画像パターンが形成されるよう前記像担持体の表面に静電潜像を形成し、前記読取手段は、前記所定の間隔及び所定の幅でシートの端部に形成された画像パターンをシートの側面から読み取ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シートへのトナーの定着性を一定に保ち、定着不良による画像劣化を防止する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置について説明する。本実施形態では、画像形成装置１として電子写真方式を用いたカラー画像形成装置を例に挙げて説明する。
【００１０】
図１は、画像形成装置１の断面図である。
【００１１】
シートＳは、シート収納部２内の給紙ローラ３により給紙される。給紙ローラ３により送り出されたシートＳは、搬送パス４を通過し、レジストローラ５へと搬送される。シートＳは、停止しているレジストローラ５に突き当てられることにより斜行補正がなされた後、レジストローラ５が回転することにより二次転写部６へと送られる。
【００１２】
二次転写部６は、対向する二次転写内ローラ７及び二次転写外ローラ８により形成されるニップ部であり、所定の加圧力と静電的負荷バイアスが与えられることでシートＳ上にトナー像を吸着させる。
【００１３】
一方、画像形成部は、主に感光体９、露光装置１０、現像装置１１、一次転写装置１２、及び感光体クリーナ１３等から構成される。
【００１４】
像担持体としての感光体９は、図中矢印の方向に回転し、予め帯電器により表面を一様に帯電される。次に、その帯電面に対して露光装置１０によりミラー１４を介して画像情報に応じた露光がなされる。すなわち、露光装置１０は画像情報の時系列電気デジタル画像信号に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御（変調制御）されたレーザ光で感光体９の一様帯電面を露光する。これにより、感光体９の一様帯電面の露光部電位が減衰して感光ドラム面に画像情報に応じた静電潜像が形成される。
【００１５】
感光体９上に形成された静電潜像は、現像装置１１によるトナー現像を経て、感光体９上にトナー像として顕在化する。その後、一次転写装置１２により所定の加圧力及び静電的負荷バイアスが与えられ、中間転写ベルト１５上にトナー像が転写される。その後、感光体９上に僅かに残った転写残トナーは、感光体クリーナ１３により回収され、再び次の画像形成に備える。
【００１６】
現像装置１１内にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の現像ユニットが内蔵されており、感光体９上に形成された潜像色によって切り替わり、感光体９上にトナー画像が形成される。その後、中間転写ベルト１５上にＹ、Ｍ、Ｃ及びＢｋの画像が転写され、カラーのトナー画像が重ね合わせられる。中間転写ベルト１５上に転写されたカラーのトナー画像は、二次転写部６へと搬送される。
【００１７】
前述したシートＳの搬送プロセス及びトナー画像の形成プロセスが行われた後、二次転写部６においてシートＳ上にフルカラーのトナー画像が二次転写される。その後、シートＳは搬送ベルト１６により定着装置１７へと搬送される。
【００１８】
定着装置１７は、対向するローラによりシートＳに所定の加圧力を加えるとともに、定着ローラ３３内の定着ヒータ３０によりシートＳに熱を加えて、シートＳ上に転写されたトナー画像を溶融固着させる。定着装置１７を通過したシートＳは、排出ローラ１８により画像形成装置１の外部へ排出される。
【００１９】
なお、定着装置１７のシート搬送方向下流側には、シートＳ上のトナーの定着性を検出するためのシート端面読取装置１９が設けられている。シート端面読取装置１９を用いてトナーの定着性を検出する際には、所定のパターンのトナー画像を形成されたテストシートが用いられる。
【００２０】
図２は、テストシート２０上の画像パターンを示す図である。
【００２１】
この図に示されるように、テストシート２０の端部には、所定の間隔、幅で画像パターンが形成されており、シート端面読取装置１９がテストシート２０の端面の画像を読み取ることにより、テストシート２０上のトナーの定着性が検出される。この点についての詳細は後述する。
【００２２】
テストシート２０を用いてトナーの定着性を検出する際は、図１に記載の斜送ローラ２１によるシートＳの斜め搬送が行われる。シートＳは斜送ローラ２１により斜めに搬送され、突き当て板２３に突き当てられることにより、シートＳの搬送方向に直交する幅方向の位置が補正される。シートＳの幅方向の位置が補正されることにより、シート端面読取装置１９によるシート端面の画像読み取りを適切に行うことができる。
【００２３】
なお、テストシート２０には端部にしか画像パターンが形成されていないので、定着前に斜送ローラ２１がシートＳに接触しても問題は無い。しかし、通常の画像形成の場合には、斜送ローラ２１が定着前のトナー像に接触すると画像を乱してしまうので、斜送ローラ２１をシートＳから離間するようにしている。
【００２４】
図３〜図６は、定着装置１７の周辺を表した上視図である。
【００２５】
図３において、テストシート２０は図中矢印Ａ方向に搬送される。搬送ベルト１６によって搬送されたテストシート２０は、まず搬送方向Ａに対して所定角度傾いた斜送ローラ２１によって搬送方向を変更され、図４に示されるように矢印Ｂ方向に搬送される。
【００２６】
また、図１に示されるように、斜送ローラ２１により搬送されるテストシート２０の厚みを検知するためのシート厚検知センサ２２が設けられている。シート厚検知センサ２２は、発光ダイオードとフォトダイオードを有する光学測距方式の測距センサである。光学測距方式とは、発光ダイオードからの光が検知対象物で反射し、この反射光がフォトダイオードへ入射した位置をもとに距離計算する公知の方式である。
【００２７】
具体的には、テストシート２０が斜送ローラ２１と搬送ベルト１６との間に入ってくると、搬送ベルト１６がテストシート２０の厚みに応じてシート厚検知センサ２２の方向に近づく。そして、シート厚検知センサ２２が搬送ベルト１６までの距離を測定することで、定着前のテストシート２０の厚みを検知することができる。
【００２８】
図５に示されるように、斜送ローラ２１によって斜めに搬送されたテストシート２０は、定着装置１７に入る直前に定着装置１７の端部に設けられた突き当て板２３に突き当たり、斜行が補正され再び矢印Ａの方向に搬送される。このとき、斜送ローラ２１は、後述する斜送ローラ離間部３６によりテストシート２０から離間される。
【００２９】
その後、テストシート２０が定着装置１７を通過し、トナー画像の加熱定着が行われる。そして、定着装置１７のシート搬送方向下流側に設けられたシート端面読取装置１９が、テストシート２０に形成された画像パターンをシートの側面から読み取る。
【００３０】
テストシート２０のサイズがスモールサイズ（例えば、Ｂ５縦送り又はＡ４縦送り）の場合は、図６に示されるように突き当て板２３及びシート端面読取装置１９は矢印Ｃ方向に移動する。これによって、テストシート２０のサイズに応じてシート搬送方向に直交する幅方向の位置決めができ、テストシート２０をシート端面読取装置１９に突き当ててテストシート２０の端面を読み取ることができる。
【００３１】
図７は、シート端面読取装置１９の構成を説明する図である。
【００３２】
シート端面読取装置１９は、シートの表面に光を照射するためのＬＥＤ２４、ＬＥＤ２４から照射された光が通過する透明の突き当て板２５、テストシート２０の端面から反射した光を受光するＣＭＯＳセンサ２６を備えている。
【００３３】
図８は、画像形成装置１の制御ブロック図である。
【００３４】
ＣＰＵ３２は、定着制御回路２９及び画像形成制御回路３４に指示を与えて装置全体を制御する集積回路である。ＣＰＵ３２には、作業領域を提供するＲＡＭ３８と、制御プログラムを格納しているＲＯＭ３９とが接続されている。
【００３５】
サーミスタ４０は、定着装置１７内の定着ヒータ３０によって加熱される定着ローラ３３の表面温度を検出するセンサであり、定着ローラ３３の表面上に配置している。定着制御回路２９は、サーミスタ４０の検知結果に基づき、定着ヒータ３０を制御する。
【００３６】
レーザ発光部３５及びレーザ受光部３７は、シート厚検知センサ２２内部に設けられている。画像形成制御回路３４は、レーザ発光部３５の発光制御を行ってシートＳにレーザを照射し、シートＳから反射された光はレーザ受光部３７で受光される。
【００３７】
斜送ローラ離間部３６は、斜送ローラ２１を搬送ベルト１６から離間させるために設けられ、ソレノイド等で構成される。
【００３８】
ＣＰＵ３２は、シート端面読取装置１９に設けられたＬＥＤ２４の発光制御を行う。ＬＥＤ２４から照射された光はシートの端面に照射され、シートの端面から反射した光をＣＭＯＳセンサ２６が受光してシート端面の画像情報を得る。
【００３９】
インターフェース制御回路２７は、ＣＭＯＳセンサ２６からの画像情報を保存する回路である。演算回路２８は、インターフェース制御回路２７に保存された画像情報の特徴量を演算する回路である。特徴量演算についての詳細は後述する。
【００４０】
図１０は、シート端面読み取り時の制御を表すフローチャートである。
【００４１】
このフローチャートを実行するための制御プログラムはＲＯＭ３９に格納されており、ＣＰＵ３２により実行される。ＣＰＵ３２は、画像形成装置１の電源ＯＮ時や画像調整時に、このフローチャートに基づく制御を自動的に実行する。
【００４２】
まず、ＣＰＵ３２は、テストシート２０を画像形成するよう、画像形成制御回路３４に指示を出す（Ｓ０１）。ここで、テストシート２０の端面には、前述の図２に示されるような所定の間隔、幅で画像形成が行われる。
【００４３】
次に、ＣＰＵ３２は、シート端面読取装置１９に設けられたＬＥＤ２４を点灯させる（Ｓ０２）。そして、ＣＰＵ３２は、テストシート２０の端面の画像情報をＣＭＯＳセンサ２６により読み取らせる（Ｓ０３）。画像情報の読み取りが終わると、ＣＰＵ３２は、ＬＥＤ２４を消灯させる（Ｓ０４）。次に、ＣＰＵ３２は、フィルターゲインを調整してテストシート２０の端部画像を明瞭にする（Ｓ０５）。
【００４４】
以上の工程を実行することにより得られたテストシート２０の端部の画像情報の一例を図９に示す。
【００４５】
ＣＰＵ３２は、得られた画像情報をインターフェース制御回路２７に保存して、画像の特徴量としてトナーの厚みＸ及びトナーの幅Ｙを演算回路２８に演算させる（Ｓ０６）。ここで、トナーの厚みＸはトナー像の高さ方向の長さを意味し、トナーの幅Ｙはトナー像の高さ方向に直交する方向の長さを意味する。
【００４６】
そして、ＣＰＵ３２は、トナーの厚みＸが予め設定された閾値Ｘｔｈより大きいかどうかを判断する（Ｓ０７）。ステップＳ０７でトナーの厚みＸが閾値Ｘｔｈより大きいと判断された場合は、ＣＰＵ３２は、定着制御回路２９に定着温度を上げる命令を出す（Ｓ０８）。
【００４７】
つまり、トナーの厚みＸが閾値Ｘｔｈよりも大きい場合は、トナーが十分融けておらず定着不良が発生したと考えられるので、定着温度が高くなるように定着ヒータ３０を制御する。
【００４８】
ステップＳ０７でトナーの厚みＸが閾値Ｘｔｈ以下であると判断された場合は、ＣＰＵ３２は、トナーの幅Ｙが予め設定された閾値Ｙｔｈより大きいかどうかを判断する（Ｓ０９）。ステップＳ０７でトナーの幅Ｙが閾値Ｙｔｈより大きいと判断された場合は、ＣＰＵ３２は、定着制御回路２９に定着温度を下げる命令を出す（Ｓ１０）。
【００４９】
つまり、トナーの幅Ｙが所定値よりも大きい場合は、トナーが融けすぎて広がっており、トナーつぶれが発生して良好な画像が得られないと考えられるので、定着温度が低くなるように定着ヒータ３０を制御する。
【００５０】
ステップＳ０８及びステップＳ１０で定着温度が変更されると、ＣＰＵ３２はステップＳ０１に戻って再度前述した処理を行う。一方、ステップＳ０９でトナーの幅Ｙが閾値Ｙｔｈ以下であると判断された場合は、ＣＰＵ３２はこのフローを終了する。
【００５１】
なお、上記の説明では、特徴量としてトナーの厚みＸ及びトナーの幅Ｙを例に挙げて説明したが、特徴量はこれらに限られるものではない。例えば、図１１に示されるように、溶融トナー像がテストシート２０に浸入している浸入量を特徴量として演算してもよい。熱で溶けたトナーはシートに浸入し、侵入した部分は着色するので、シート側面から見て着色している部分を浸入量として判断する。
【００５２】
この場合、溶融トナー像のテストシート２０への浸入量が少ないと、シート上のトナーが十分融けておらず定着不良が発生したと考えられるので、定着制御回路２９により定着温度が高くなるように定着ヒータ３０を制御するようにしても構わない。
【００５３】
また、特徴量としてシートの縮小率を用いてもよい。定着装置１７を通過するとシート中の水分が蒸発してシートが縮むが、シートが縮小されすぎていると出力物の品位が損なわれてしまう。そこで、所定値以上シートが縮小されている場合には、定着温度が低くなるように定着ヒータ３０を制御し、縮み量を小さくする。
【００５４】
縮小率は、シート厚検知センサ２２を用いて検知された定着前のテストシート２０の厚み情報と、テストシート２０の端面の画像情報から検知された定着後の厚み情報とに基づき、算出することができる。
【００５５】
以上で説明したように、第１の実施形態における画像形成装置によれば、シートへのトナーの定着性を一定に保ち、定着不良による画像劣化を防止することができる。
【００５６】
（第２の実施形態）
近年、デジタルカメラ等の普及に伴い、その画像出力用として電子写真方式を利用した複写機、プリンタ等の画像形成装置から、銀塩写真並みの高光沢な画質の画像出力を要望されている。そこで、画像形成装置に接続され、画像形成装置から出力されたシートに対し銀塩写真並みの光沢を与えるための、第２定着装置が提案されている。
【００５７】
図１２は、第２の実施形態における画像形成装置及び第２定着装置の断面図である。第１の実施形態と同様の役割を示す部品については同様の記号を記し、説明を省略する。
【００５８】
画像形成装置１内部に配置された第１定着装置５０によって定着されたシートＳは、排出ローラ１８によって画像形成装置１の外部に排出され、第２定着装置５１に送られる。
【００５９】
第２定着装置５１に送られたシートＳは、搬送パス６０を通過して加熱冷却装置５２の内部に入る前に斜送ローラ６１によって突き当て板６２に端面が当たり、第１の実施形態と同様に斜行が補正される。そして、シートＳが加熱冷却装置５２に入ると同時に、斜送ローラ６１が離間する。
【００６０】
次に、加熱冷却装置５２によりシートＳに定着・冷却が行われる。加熱冷却装置５２を抜けたシートＳは、第１の実施形態と同様の構成のシート端面読取装置１９によって端面画像が読み取られる。その後、シートＳは後処理装置６５において後処理を施された後、排紙トレイ６６上に排出される。
【００６１】
図１３は、第２定着装置５１内の加熱冷却装置を示した斜視図である。
【００６２】
加熱冷却装置５２は、定着ベルト５３と、加熱ローラ５４、加圧ローラ５５と、定着ベルト５３を支持する支持ローラ５６と、分離ローラ５７と、冷却ローラ５８と、冷却ファン５９とで主要部が構成されている。
【００６３】
シートＳは、画像形成装置１に適用可能な記録媒体であればよいが、本実施形態では高光沢の画像出力を得るために、紙層の上面に熱可塑性樹脂が主成分の透明樹脂層を設けた２層の構造をなすシートを用いている。また、破線Ａは、シートＳの樹脂層上に形成されたトナー画像である。
【００６４】
定着ベルト５３は、基材がポリアミドフィルム等の耐熱性材料からなる無端ベルトで、表面が平滑で離型性のよい表層を設けたものである。加熱ローラ５４は、アルミニウム、ステンレス等の金属性の円筒状ローラで、表層に弾性層等を必要に応じて被覆したものである。加熱ローラ５４の内部には、ハロゲンヒータ等の熱源６４を配設して構成されている。さらに、加熱ローラ５４は不図示の駆動源によって回転し、定着ベルト５３の回転駆動が行われる。
【００６５】
加圧ローラ５５は、表層に弾性層を有したアルミニウム等の中空円筒状のローラで、必要に応じて内部にハロゲンヒータ等の熱源を配したものである。加圧ローラ５５は、加熱ローラ５４に対向し、定着ベルト５３を挟んで不図示の加圧部材によって加圧されニップを形成して従動回転する。
【００６６】
分離ローラ５７は、外径をΦ４０ｍｍ以下とし、定着ベルト５３の表面に密着搬送されたシートＳを、その曲率とシートＳの剛性によって分離する。支持ローラ５６は定着ベルト５３に張力を与えるテンションローラ、又は、定着ベルト５３の蛇行を補正するローラとして配置されている。
【００６７】
加圧ローラ５５及び加熱ローラ５４によって定着されたトナー画像（破線Ａ）は、定着ベルト５３上を走行時に冷却ファン５９からの風によって冷却されてシートＳ上の透明樹脂層に固着される。また、冷却ファン５９によって送り込まれた風は、ダクト６７を通過して分離ローラ５７、冷却ローラ５８の端部に設けたフィン６８、６９を冷却する事によって分離ローラ５７、冷却ローラの表面温度を下げている。これによって、これらに接触している定着ベルト５３を冷却している。
【００６８】
図１４は、テストシート２０の端部の画像情報の一例である。
【００６９】
本実施形態で用いられるシートは、パルプ層Ｓ１と樹脂層Ｓ２に分かれ、トナー像６３は樹脂層Ｓ２内部に含浸し・固着している。この検知画像から特徴量、例えばトナー像６３の樹脂層からの突出量ａやトナー像６３の含浸長さｂを検出する。そして、突出量ａや含浸長さｂが所定範囲内にあるかどうかで熱源６４を制御してより良好な定着性を確保する。
【００７０】
特に、本実施例における定着方式では、光沢を出すためにトナー像６３上面の平滑度が重要になり、突出量ａができるだけ小さい方が望まれる。例えば、突出量ａが所定よりも大きい場合は、トナーが十分融けておらず樹脂層Ｓ２へのトナーの浸入量が不十分であり、十分な光沢が得られない。そこで、この場合には定着制御回路２９により定着温度が高くなるように、加熱ローラ５４内の熱源６４を制御する。
【００７１】
また、含浸長さｂが所定よりも大きい場合は、トナーが融けすぎて広がっており、トナーつぶれが発生して良好な画像が得られないと考えられるので、定着制御回路２９により定着温度が低くなるように、加熱ローラ５４内の熱源６４を制御する。
【００７２】
以上で説明したように、第２の実施形態における画像形成装置においても、第１の実施形態と同様にシートへのトナーの定着性を一定に保ち、定着不良による画像劣化を防止することができる。
【００７３】
なお、本実施形態においても、画像形成装置１の電源ＯＮ時や画像調整時に、テストシート２０の端面を読み取って前述の定着制御を行う。
【００７４】
また、以上の説明では画像形成装置１として電子写真方式を用いたカラー画像形成装置を例に挙げて説明したが、白黒画像形成装置であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１の実施形態における、画像形成装置の断面図である。
【図２】第１の実施形態における、テストシート上の画像パターンを示す図である。
【図３】第１の実施形態における、定着装置周辺を表した上視図である。
【図４】第１の実施形態における、定着装置周辺を表した上視図である。
【図５】第１の実施形態における、定着装置周辺を表した上視図である。
【図６】第１の実施形態における、定着装置周辺を表した上視図である。
【図７】第１の実施形態における、シート端面読取装置の構成を説明する図である。
【図８】第１の実施形態における、画像形成装置の制御ブロック図である。
【図９】第１の実施形態における、テストシートの端部の画像情報の一例である。
【図１０】第１の実施形態における、シート端面読み取り時の制御を表すフローチャートである。
【図１１】第１の実施形態における、テストシートの端部の画像情報の他の例である。
【図１２】第２の実施形態における、画像形成装置及び第２定着装置の断面図である。
【図１３】第２の実施形態における、第２定着装置内の加熱冷却装置を示した斜視図である。
【図１４】第２の実施形態における、テストシートの端部の画像情報の一例である。
【符号の説明】
【００７６】
１  画像形成装置
６  二次転写部６
９  感光体
１０  露光装置
１１  現像装置
１７  定着装置
１９  シート端面読取装置
２０  テストシート
２１  斜送ローラ
２２  シート厚検知センサ
２３  突き当て板
２６  ＣＭＯＳセンサ
２８  演算回路
２９  定着制御回路
３０  定着ヒータ
３２  ＣＰＵ
３４  画像形成制御回路
３６  斜送ローラ離間部
５０  第１定着装置
５１  第２定着装置
５２  加熱冷却装置
６１  斜送ローラ
６２  突き当て板
６４  熱源
【図１】
0005230253.tif 000002
【図２】
0005230253.tif 000003
【図３】
0005230253.tif 000004
【図４】
0005230253.tif 000005
【図５】
0005230253.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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