(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜する傾斜面を有する傾斜部と、当該傾斜部を低所側から高所側に向かう向きに振動させる振動モータと、前記傾斜部の前記高所側に供給されて前記傾斜面に沿って当該高所側から前記低所側に向けて移動する食物原料に対して熱線を照射して加熱する加熱部とを備えて、前記食物原料に対する加熱処理を可能に構成され、
前記傾斜部は、前記所定の傾斜角度で傾斜した状態で前記高所側に配置された矩形の第１板材と、前記所定の傾斜角度で傾斜した状態で前記低所側に配置された矩形の第２板材とで構成され、
前記第１板材および前記第２板材は、互いに近接する各々の端部同士が平面視状態において互いに重なり合い、かつ当該第１板材における当該端部が所定の高さだけ当該第２板材における当該端部の上方に位置するように配置されている加熱処理装置。
【請求項２】
前記傾斜部は、前記傾斜面における前記所定の傾斜角度を調整可能に構成されている請求項１記載の加熱処理装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の加熱処理装置と、当該加熱処理装置における前記傾斜部の前記低所側に配設されて前記加熱処理装置によって加熱処理された前記食物原料としての穀物に対して圧延加工を行う圧延装置とを備えて、穀物飼料を製造可能に構成されている穀物飼料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食物原料に対する加熱処理を可能に構成された加熱処理装置、およびその加熱処理装置を備えて穀物飼料を製造可能に構成された穀物飼料製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大麦等の穀物を原料とする家畜用の飼料として、穀物を粉体に加工することなく圧延加工（圧ぺん加工）することによって製造される圧ぺん飼料や、この圧ぺん飼料に栄養成分を添加した飼料（例えば、特開平６−１０５６５６号公報に開示された製造方法によって製造される家畜飼料）が知られている。この種の圧ぺん飼料は、原料（穀物）を加熱処理して膨化させ、その状態の原料を圧延加工することによって製造される。この場合、穀物の加熱処理に用いられる加熱装置としては、例えば、原料に熱風を吹きかけて加熱する加熱装置（例えば、特開２００３−９０６８０号公報に開示された乾燥装置（気体噴出処理装置））が知られている。この乾燥装置は、ハウジング内に配設された複数のチャンバ、並びにハウジング内に形成された気体加熱室および処理室を備えて構成されている。この乾燥装置では、気体加熱室内の空気がバーナによって加熱されて高温となり、その高温の空気（熱風）がファンによってチャンバに送り込まれて、チャンバに配設されたノズルから噴出される。この際に、噴出された熱風がコンベアによって処理室内に搬送される被処理物（ワーク）に吹きかけられる（接触する）ことにより、被処理物が高温となって加熱処理される。
【特許文献１】特開平６−１０５６５６号公報（第２−３頁）
【特許文献２】特開２００３−９０６８０号公報（第３−４頁、第１、２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の乾燥装置には、以下の問題点がある。すなわち、この乾燥装置では、加熱処理がすべてハウジング内で行われる。このため、従来のこの乾燥装置には、装置が大掛かりとなって装置自体のコストが高騰し、これに起因して原料（被処理物）の加熱処理コスト、ひいては加熱処理した原料を用いる飼料の製造コストが高騰するという問題点が存在する。また、従来の乾燥装置では、熱風を吹きかけることによって原料を加熱処理している。この場合、原料としての穀物を加熱処理する際には、飛散を防止するために、吹きかける熱風の風量や風速を小さく抑える必要がある。このため、従来の乾燥装置には、加熱処理に長時間を要する結果、処理効率の向上が困難であるという問題点も存在する。
【０００４】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、処理コストの低減を図りつつ効率的な加熱処理を実現し得る加熱処理装置および穀物飼料製造装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく請求項１記載の加熱処理装置は、水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜する傾斜面を有する傾斜部と、当該傾斜部を低所側から高所側に向かう向きに振動させる振動モータと、前記傾斜部の前記高所側に供給されて前記傾斜面に沿って当該高所側から前記低所側に向けて移動する食物原料に対して熱線を照射して加熱する加熱部とを備えて、前記食物原料に対する加熱処理を可能に構成され、前記傾斜部は、前記所定の傾斜角度で傾斜した状態で前記高所側に配置された矩形の第１板材と、前記所定の傾斜角度で傾斜した状態で前記低所側に配置された矩形の第２板材とで構成され、前記第１板材および前記第２板材は、互いに近接する各々の端部同士が平面視状態において互いに重なり合い、かつ当該第１板材における当該端部が所定の高さだけ当該第２板材における当該端部の上方に位置するように配置されている。
【０００６】
また、請求項２記載の加熱処理装置は、請求項１記載の加熱処理装置において、前記傾斜部は、前記傾斜面における前記所定の傾斜角度を調整可能に構成されている。
【０００８】
また、請求項３記載の穀物飼料製造装置は、請求項１または２記載の加熱処理装置と、当該加熱処理装置における前記傾斜部の前記低所側に配設されて前記加熱処理装置によって加熱処理された前記食物原料としての穀物に対して圧延加工を行う圧延装置とを備えて、穀物飼料を製造可能に構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の加熱処理装置によれば、水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜する傾斜面を有する傾斜部と、傾斜部を低所側から高所側に向かう向き（上流向き）に振動させる振動モータと、傾斜部の傾斜面に沿って高所側から低所側に向けて（下流向きに）移動する食物原料に対して熱線を照射して加熱する加熱部とを備えたことにより、ハウジング内で加熱処理が行われる従来の乾燥装置とは異なり、ハウジングをはじめ、チャンバ、気体加熱室および処理室など設備、つまり従来の乾燥装置を構成する各設備のうちのバーナおよびファン等の加熱のための設備やコンベア等の原料搬送用の設備を除く各種設備を不要にできる分だけ、加熱処理装置を簡易に構成することができる。したがって、この加熱処理装置によれば、装置自体のコスト、および食物原料の加熱処理コストを十分に低減することができる。また、この加熱処理装置によれば、所定の傾斜角度で傾斜した状態で高所側および低所側にそれぞれ配置された第１板材および第２板材で傾斜部を構成し、互いに近接する両板材の端部同士が平面視状態において互いに重なり合い、かつ第１板材における端部が所定の高さだけ第２板材における端部の上方に位置するように両板材を配置したことにより、例えば食物原料としての穀物に含まれている殻や粃を両板材における各端部の間の隙間から落下させることができる。したがって、この加熱処理装置によれば、食物原料の加熱処理コストを低減しつつ食物原料としての穀物に含まれている殻や粃を完熟粒から選別して確実に除去することができる。
【００１０】
また、請求項２記載の加熱処理装置によれば、傾斜面の傾斜角度を調整可能に傾斜部を構成したことにより、例えば食物原料としての穀物のうちの完熟粒に加わる重力の下流向きの分力が傾斜部の振動に起因して完熟粒に加わる上流向きの外力よりも大きくなるように傾斜面の傾斜角度を調整することで、完熟粒を下流向きに移動させると共に、穀物に含まれている殻や粃を上流向きに移動させることができる。このため、穀物に含まれている殻や粃を完熟粒から選別して除去する工程を別途設ける必要がない分、食物原料の加熱処理コストを一層低減することができる。
【００１２】
また、請求項３記載の穀物飼料製造装置によれば、上記の加熱処理装置と加熱処理装置によって加熱処理された穀物に対して圧延加工を行う圧延装置とを備えたことにより、加熱処理装置のコスト、および加熱処理装置による食物原料の加熱処理コストを十分に低減することができるため、穀物飼料の製造コストを十分に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る加熱処理装置および穀物飼料製造装置の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
最初に、穀物飼料製造装置１００の構成について説明する。図１に示す穀物飼料製造装置１００は、本発明に係る穀物飼料製造装置の一例であって、同図に示すように、加熱処理装置１、圧延装置２および原料供給装置３を備えて、本発明における穀物飼料の一例としての圧ぺん飼料２２１（図６参照）を製造可能に構成されている。この場合、圧ぺん飼料２２１は、主として家畜の肥育に用いられる飼料であって、大麦、えん麦、マイロおよびトウモロコシ等の穀物（本発明における食物原料であって、以下、「穀物原料２０１」（図６参照）ともいう）を原料として製造される。
【００１５】
加熱処理装置１は、本発明に係る加熱処理装置の一例であって、図１に示すように、本体部１１および加熱部１２を備えて構成されている。本体部１１は、図１，２に示すように、４つの脚部２１（１つは隠れている）、筐体２２、第１板材２３、第２板材２４および振動モータ２５，２６を備えて構成されている。脚部２１は、先端部（両図における下部）が設置場所の床面に固定される。筐体２２は、脚部２１の上に取り付けられている。この場合、筐体２２の上部には、第１板材２３および第２板材２４を取り付けるための開口部２２ａが形成されている。また、筐体２２は、図２に示すように、一端部２２ｂ側が高く、他端部２２ｃ側が低く構成されている。また、筐体２２の側面２２ｄには、後述するボルト２３ｃ，２４ｃを挿通可能な長孔２２ｅが形成されている。
【００１６】
第１板材２３および第２板材２４は、傾斜部２７（本発明における傾斜部に相当する：図１，２参照）を構成し、例えば鉄やステンレス等の金属によって形成されている。この場合、両板材２３，２４は、幅Ｗ１（図２参照）が筐体２２における開口部２２ａの幅Ｗ２（同図参照）と同じで（または、やや狭く）、かつその長さＬ１（図３参照）が開口部２２ａの長さＬ２（同図参照）の半分の長さよりもやや長い矩形にそれぞれ構成されている。また、第１板材２３は、同図に示すように、水平面に対して傾斜した状態で、筐体２２の開口部２２ａにおける一端部２２ｂ側に配設され、第２板材２４は、水平面に対して傾斜した状態で、筐体２２の開口部２２ａにおける他端部２２ｃ側に配置されている。この場合、この加熱処理装置１では、水平面に対する両板材２３，２４の傾斜角度を任意に調整することが可能となっている。具体的には、両板材２３，２４は、各側端面に取り付けられているボルト２３ｃ，２４ｃを筐体２２の側面２２ｄに形成されている長孔２２ｅに挿通させてナットによって締め付けることで固定されており、各ボルト２３ｃ，２４ｃの位置を調整することで傾斜角度の調整が可能となっている。
【００１７】
さらに、各板材２３，２４は、図３に示すように、互いに近接する各々の端部（第１板材２３の低所側端部２３ｂ、および第２板材２４の高所側端部２４ａ）同士が平面視状態において互いに重なり合い、かつ第１板材２３における低所側端部２３ｂが所定の高さ（例えば数ｃｍ）だけ第２板材２４における高所側端部２４ａの上方に位置するように配置されている。つまり、第１板材２３の低所側端部２３ｂと第２板材２４の高所側端部２４ａとの間には数ｃｍ程度の隙間が形成されている。
【００１８】
振動モータ２５は、第１板材２３の裏面側に配設されて、第１板材２３を低所側端部２３ｂから高所側端部２３ａに向かう向きに振動させる。また、振動モータ２６は、第２板材２４の裏面側に配設されて、第２板材２４を低所側端部２４ｂから高所側端部２４ａに向かう向きに振動させる（以下、低所側端部２３ｂから高所側端部２３ａに向かう向き、および低所側端部２４ｂから高所側端部２４ａに向かう向きを「上流向き」ともいう）。この場合、この加熱処理装置１では、水平方向に対して傾斜している両板材２３，２４が上流向きに振動させられるため、穀物原料２０１には、高所側端部２３ａ，２４ａから低所側端部２３ｂ，２４ｂに向かう向き（以下、この向きを「下流向き」ともいう）に沿って重力の分力が加わると共に、振動によって上流向きに外力が加わっている。このため、この加熱処理装置１では、穀物原料２０１のうちの実が充填されてる重い粒（完熟粒）に加わる重力の下流向きの分力が上流向きの外力よりも大きくなるように両板材２３，２４の傾斜角度を所定の角度（例えば５°程度）に調整することにより、完熟粒を下流向きに移動させると共に、穀物原料２０１に含まれている殻や粃を上流向きに移動させることが可能となっている。
【００１９】
加熱部１２は、図４に示すように、赤外線（本発明における熱線の一例）を照射する複数の赤外線ヒータ３１と、赤外線ヒータ３１が配設される筐体３２と、筐体３２の内側に配設された反射板（図示せず）と、赤外線ヒータ３１に対して供給する電力の電圧値を設定操作する操作部（図示せず）とを備えて構成されている。この場合、加熱部１２は、図１に示すように、本体部１１における両板材２３，２４の上方に配設されて、両板材２３，２４に沿って移動する穀物原料２０１に向けて赤外線を照射することにより、穀物原料２０１を加熱する。
【００２０】
ここで、この加熱処理装置１は、ハウジング内で加熱処理が行われる従来の乾燥装置とは異なり、ハウジングをはじめ、チャンバ、気体加熱室および処理室など設備、つまり従来の乾燥装置を構成する各設備のうちのバーナおよびファン等の原料加熱のための設備やコンベア等の原料搬送用の設備を除く各種設備を不要にできる分だけ、簡易な構成となっている。このため、この加熱処理装置１では、装置自体のコスト、および穀物原料２０１の加熱処理コストを低減することが可能となっている。
【００２１】
圧延装置２は、ローラー圧延装置であって、図５に示すように、一対のローラー４１、ローラー４１を回転させる回転機構（図示せず）、並びにローラー４１および回転機構が収容される筐体４２を備えて構成されている。この場合、圧延装置２は、図１に示すように、加熱処理装置１における筐体２２の他端部２２ｃ側（本発明における傾斜部の低所側）に配設されて、加熱処理装置１によって加熱処理された穀物原料２０１（以下、加熱処理後の穀物原料２０１を「中間体２１１」ともいう）を圧延加工する。
【００２２】
原料供給装置３は、穀物原料２０１を図外の貯留タンクから搬送して、加熱処理装置１の本体部１１における第１板材２３の高所側端部２３ａ（本発明における傾斜部の高所側）に供給する。
【００２３】
次に、穀物飼料製造装置１００を用いて図６に示す圧ぺん飼料２２１を製造する方法について、図面を参照して説明する。
【００２４】
まず、両板材２３，２４のボルト２３ｃ，２４ｃの位置を調整することにより、穀物原料２０１（例えば大麦）の完熟粒の重量に合わせて傾斜角度を例えば５°に調整する。次いで、加熱処理装置１における加熱部１２の操作部を操作して、赤外線ヒータ３１に供給する電力の電圧値を、加熱温度に応じて予め規定された電圧値に設定する。続いて、本体部１１の振動モータ２５，２６を始動させる。この際に、振動モータ２５，２６の振動が両板材２３，２４に伝達して、両板材２３，２４が振動を開始する。次いで、圧延装置２を始動させる。
【００２５】
続いて、原料供給装置３を始動させて、図外の貯留タンクに貯留されている穀物原料２０１の搬送を開始する。これにより、加熱処理装置１の本体部１１における第１板材２３の高所側端部２３ａにホッパ５１（図１参照）を介して穀物原料２０１が供給される。この際に、供給された穀物原料２０１のうちの完熟粒は、上記したように、重力の下流向きの分力が上流向きの外力よりも大きいため、第１板材２３に沿って下流向きに徐々に移動する。一方、穀物原料２０１に含まれている殻や粃は、上流向きの外力が重力の下流向きの分力よりも大きくなるため、上流向きに移動して筐体２２の一端部２２ｂ側における開口部２２ａの縁部で堰き止められて、第１板材２３の高所側端部２３ａに留まった状態に維持される。
【００２６】
次いで、第１板材２３の低所側端部２３ｂに移動した穀物原料２０１は、第２板材２４の高所側端部２４ａに移動（落下）して、第２板材２４に沿って下流向きに徐々に移動させられる。この場合、穀物原料２０１に含まれている殻や粃の一部が完熟粒と共に第２板材２４の高所側端部２４ａに移動したとしても、それらの殻や粃は下流向きに移動させられることなく上流向きに移動させられて、第１板材２３の低所側端部２３ｂと第２板材２４の高所側端部２４ａとの間の隙間から筐体２２の底部に落下する。このため、この加熱処理装置１では、完熟粒と殻や粃とを確実に選別することが可能となっている。
【００２７】
一方、穀物原料２０１は、第１板材２３および第２板材２４に沿って移動する間に、加熱部１２から照射される赤外線によって加熱される。この際に、穀物原料２０１の澱粉質が加熱によってアルファー化されて（本発明における加熱処理）、中間体２１１（図６参照）が完成する。この場合、この加熱処理装置１では、赤外線を照射して穀物原料２０１を加熱している。このため、被処理物の飛散を防止するために吹きかける熱風の風量や風速を小さく抑えなければならないことに起因して加熱処理に長時間を要する従来の乾燥装置とは異なり、短時間で確実に熱処理を行うことが可能な結果、処理効率の向上が可能となっている。
【００２８】
続いて、中間体２１１は、筐体２２の案内板２２ｆによって案内されて、筐体２２の他端部２２ｃ側に設置されている圧延装置２に落下する。次いで、圧延装置２が中間体２１１を圧延加工する。これにより、図６に示す圧ぺん飼料２２１が完成する。
【００２９】
このように、この加熱処理装置１および穀物飼料製造装置１００によれば、水平面に対して所定の傾斜角度で傾斜した第１板材２３および第２板材２４と、上流向きに両板材２３，２４を振動させる振動モータ２５，２６と、両板材２３，２４に沿って下流向き移動する穀物原料２０１に対して赤外線を照射する加熱部１２とを備えて加熱処理装置１を構成したことにより、ハウジング内で加熱処理が行われる従来の乾燥装置とは異なり、ハウジングをはじめ、チャンバ、気体加熱室および処理室など設備、つまり従来の乾燥装置を構成する各設備のうちのバーナおよびファン等の加熱のための設備やコンベア等の原料搬送用の設備を除く各種設備を不要にできる分だけ、加熱処理装置１を簡易に構成することができる。したがって、この加熱処理装置１および穀物飼料製造装置１００によれば、装置自体のコスト、および穀物原料２０１の加熱処理コスト、ひいては圧ぺん飼料２２１の製造コストを十分に低減することができる。
【００３０】
また、この加熱処理装置１および穀物飼料製造装置１００によれば、傾斜角度を任意に調整可能に両板材２３，２４（傾斜部２７）を構成したことにより、穀物原料２０１のうちの完熟粒に加わる重力の下流向きの分力が両板材２３，２４の振動に起因して完熟粒に加わる上流向きの外力よりも大きくなるように両板材２３，２４の傾斜角度を調整することで、完熟粒を下流向きに移動させると共に、穀物原料２０１に含まれている殻や粃を上流向きに移動させることができる。このため、穀物原料２０１に含まれている殻や粃を完熟粒から選別して除去する工程を別途設ける必要がない分、穀物原料２０１の加熱処理コスト、ひいては圧ぺん飼料２２１の製造コストを一層低減することができる。
【００３１】
また、この加熱処理装置１および穀物飼料製造装置１００によれば、互いに近接する第１板材２３の低所側端部２３ｂおよび第２板材２４の高所側端部２４ａが平面視状態において互いに重なり合い、かつ低所側端部２３ｂが所定の高さだけ高所側端部２４ａの上方に位置するように両板材２３，２４を配置したことにより、穀物原料２０１に含まれている殻や粃を低所側端部２３ｂと高所側端部２４ａとの間の隙間から筐体２２の底部に落下させることができる。したがって、この加熱処理装置１および穀物飼料製造装置１００によれば、穀物原料２０１の加熱処理コスト、ひいては圧ぺん飼料２２１の製造コストを低減しつつ穀物原料２０１に含まれている殻や粃を完熟粒から選別して確実に除去することができる。
【００３２】
なお、本発明は上記の構成に限定されない。例えば、穀物原料２０１としての大麦を加熱処理して圧ぺん飼料２２１を製造する例について上記したが、これに限定されず、えん麦、マイロおよびトウモロコシ等の各種の穀物原料２０１を用いて圧ぺん飼料２２１を製造することができる。また、圧ぺん飼料２２１製造用の穀物原料２０１に限らず、麦茶用の各種麦、コーヒー、胡麻および茶などの人用の食品原料（本発明における食物原料の他の一例）を加熱処理する際に加熱処理装置１を用いることもでき、この際にも、上記した各効果と同様の効果を実現することができる。また、赤外線を照射する赤外線ヒータ３１を備えた加熱部１２を例に挙げて説明したが、赤外線以外の熱線を照射して食物原料を加熱する各種の熱源を、赤外線ヒータ３１に代えて、または赤外線ヒータ３１と共に備えた加熱部を採用することができる。
【００３３】
また、筐体２２の側面２２ｄに形成した長孔２２ｅに対する各ボルト２３ｃ，２４ｃの位置を調整することで第１板材２３および第２板材２４の傾斜角度を調整する構成例について上記したが、両板材２３，２４の傾斜角度を調整する構成はこれに限定されない。例えば、ハンドル操作に応じて軸が上下にスライドする機械式の上下動機構や油圧式の上下動機構、または電動式の上下動機構などを、第１板材２３および第２板材２４の各隅部にそれぞれ配設し、これらの上下動機構によって各隅部の高さを調整することで、両板材２３，２４の傾斜角度を調整する構成を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】加熱処理装置１の斜視図である。
【図２】本体部１１の斜視図である。
【図３】本体部１１の側面図である。
【図４】加熱部１２の斜視図である。
【図５】圧延装置２の斜視図である。
【図６】穀物原料２０１、中間体２１１および圧ぺん飼料２２１の平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  加熱処理装置
２  圧延装置
３  原料供給装置
１２  加熱部
２２ｅ  長孔
２３  第１板材
２３ａ，２４ａ  高所側端部
２３ｂ，２４ｂ  低所側端部
２３ｃ，２４ｃ  ボルト
２４  第２板材
２５，２６  振動モータ
２７  傾斜部
３１  赤外線ヒータ
１００  穀物飼料製造装置
【図１】
0005230245.tif 000002
【図２】
0005230245.tif 000003
【図３】
0005230245.tif 000004
【図４】
0005230245.tif 000005
【図５】
0005230245.tif 000006
【図６】
0005230245.tif 000007