(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続部を介して付属部品が接続された流体管の外周面を、前記接続部及び付属部品を含んで囲繞し水密的に密封する分割構造の筐体から成り、該筐体の前記接続部側に作業孔を有する密封ケースと、
該密封ケースに前後進可能に取付けられ、密封ケース内を接続部に向かって前進し前記付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部を備えた押圧移動手段と、
を少なくとも備える付属部品の脱着装置であって、
前記付属部品及び密封ケースに、該付属部品に対する密封ケースの相対位置を位置決めする一対の位置決め手段が設けられており、
前記位置決め手段は、前記付属部品に突設された棒状体と、該棒状体を嵌合可能であって前記筐体に設けられる切欠き片と、から成ることを特徴とする付属部品の脱着装置。
【請求項２】
接続部を介して付属部品が接続された流体管の外周面を、前記接続部及び付属部品を含んで囲繞し水密的に密封する分割構造の筐体から成り、該筐体の前記接続部側に作業孔を有する密封ケースと、
該密封ケースに前後進可能に取付けられ、密封ケース内を接続部に向かって前進し前記付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部を備えた押圧移動手段と、
を少なくとも備える付属部品の脱着装置であって、
前記押圧移動手段に、前記前端部の前記付属部品に対向する対向角度を調整可能な角度調整部が介設されており、
前記角度調整部は、両端面の相対角度を調整可能な蛇腹状に形成されるとともに一端面が前記前端部側に接続された筒状体と、該筒状体の両端面に架設されたボルト・ナットと、から成ることを特徴とする付属部品の脱着装置。
【請求項３】
前記密封ケースに、該密封ケース内を前記前端部の前後進路に向かって進退し前端部を案内する案内手段が貫設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の付属部品の脱着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続部を介して付属部品が接続された流体管の外周面を、接続部及び付属部品を含んで囲繞し水密的に密封する分割構造の筐体から成り、筐体の接続部側に作業孔を有する密封ケースと、密封ケースに前後進可能に取付けられ、密封ケース内を接続部に対し前進して付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部を備えた押圧移動手段と、を少なくとも備える付属部品の脱着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の付属部品の脱着装置は、流体管に設けられる接続部と付属部品とを囲繞する密封ケースを流体管に取付け、この密封ケースに取付けた押圧移動手段により、付属部品の着脱に際し付属部品を接続部に対し押圧している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３５３３２７６号公報（第３頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、流体管に対し比較的大型の密封ケースを、接続部と付属部品とを囲繞して流体管に水密に取付けた後、密封ケースに取付けた押圧移動手段と、密封ケース内の付属部品との相対位置が正確に定まらず、押圧移動手段により付属部品を所定に押圧できない虞が生じ、付属部品の脱着作業に手間が掛かる場合があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、押圧移動手段により付属部品を所定に押圧し、付属部品の脱着作業を手間無く行うことができる付属部品の脱着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の付属部品の脱着装置は、
接続部を介して付属部品が接続された流体管の外周面を、前記接続部及び付属部品を含んで囲繞し水密的に密封する分割構造の筐体から成り、該筐体の前記接続部側に作業孔を有する密封ケースと、
該密封ケースに前後進可能に取付けられ、密封ケース内を接続部に向かって前進し前記付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部を備えた押圧移動手段と、
を少なくとも備える付属部品の脱着装置であって、
前記付属部品及び密封ケースに、該付属部品に対する密封ケースの相対位置を位置決めする一対の位置決め手段が設けられており、
前記位置決め手段は、前記付属部品に突設された棒状体と、該棒状体を嵌合可能であって前記筐体に設けられる切欠き片と、から成ることを特徴としている。
この特徴によれば、付属部品及び密封ケースに設けられた一対の位置決め手段により、付属部品に対する密封ケースの相対位置が位置決めされ、所定に位置決めされた密封ケースに取付けられた押圧移動手段が接続部に対し正確にアプローチし、前端部により付属部品を確実に押圧できるため、流体管からの流体の漏洩を防止した状態で作業孔を通じて、付属部品の脱着作業を容易且つ安全に行え、また、一対の位置決め手段を、付属部品に突設された棒状体と筐体に設けられる切欠き片とにより簡易に構成できる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の付属部品の脱着装置は、
接続部を介して付属部品が接続された流体管の外周面を、前記接続部及び付属部品を含んで囲繞し水密的に密封する分割構造の筐体から成り、該筐体の前記接続部側に作業孔を有する密封ケースと、
該密封ケースに前後進可能に取付けられ、密封ケース内を接続部に向かって前進し前記付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部を備えた押圧移動手段と、
を少なくとも備える付属部品の脱着装置であって、
前記押圧移動手段に、前記前端部の前記付属部品に対向する対向角度を調整可能な角度調整部が介設されており、
前記角度調整部は、両端面の相対角度を調整可能な蛇腹状に形成されるとともに一端面が前記前端部側に接続された筒状体と、該筒状体の両端面に架設されたボルト・ナットと、から成ることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧移動手段に介設された角度調整部により前端部の付属部品に対向する対向角度を調整することで、対向角度が調整された前端部の全面を利用して、付属部品を押圧保持でき、筒状体の両端面に架設されたボルト・ナットを適宜螺挿するだけで、蛇腹状に形成された筒状体の両端面の相対角度を調整できるため、筒状体の一端面に接続された前端部の角度を容易に調整できる。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の付属部品の脱着装置は、請求項１または２に記載の付属部品の脱着装置であって、
前記密封ケースに、該密封ケース内を前記前端部の前後進路に向かって進退し前端部を案内する案内手段が貫設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、密封ケースに貫設されている案内手段を進退操作して前端部を案内することで、前端部の前後進路のずれを修正できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例】
【００１２】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、付属部品としての空気弁が接続された流体管を示す正面図である。図２（ａ）は、下部筐体を取付けた流体管を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく側面図である。図３は、流体管に密封ケースを取付けた状態を示す正面図である。図４は、押圧移動手段により空気弁を押圧している状態を示す正面図である。図５は、押圧移動手段により空気弁を上方移動している状態を示す正面図である。図６は、押圧移動手段により止水フランジを下方移動している状態を示す正面図である。図７は、案内ロッドにより短管冶具を案内している状態を示す水平断面図である。図８は、付属部品としての止水フランジが接続された流体管を示す正面図である。
【００１３】
図１は、本発明が適用される上水が流通する流体管１と、それに取付けられた既設の付属部品としての空気弁２を示すもので、空気弁２は、下端部に設けられたフランジ２ａが流体管１の上部外周面に接合された上方を向く分岐管４の上端に設けられた接続部としてのフランジ５に、図示しないシートパッキンを介して対面するとともに、両フランジ２ａ、５が、複数本の既設ボルト３により接合されている。
【００１４】
空気弁２は、空気孔を備えた一対の弁箱２ｂ、２ｂと、この弁箱２ｂの内部にそれぞれ収容されるフロート２ｃとから主として構成され、更に弁箱２ｂの内部が分岐管４を介して流体管１内と連通しており、流体管１内の水位に応じて上下変位するフロート２ｃにより、流体管１内の空気を外部に放出若しくは外部の空気を流体管１内に取り込めるように成っている。
【００１５】
以下に、不断水状態における既設の付属部品の取外し及び新設の付属部品の取付けについて説明する。
【００１６】
先ず、複数本の既設ボルト３のうち１本を取外し、代わりに作業ボルト６を取付ける。この作業を繰返して複数本の既設ボルト３を全て新設の作業ボルト６に交換する。このようにすることで、後述する密封ケース９内における作業ボルト６の取外し作業が容易となる。尚、流体管１内は上水が満ちており内圧が掛かっているが、複数本の既設ボルト３のうち一時的に１本を取外しても、他のボルト３、６により、流体管１内から外部に漏水することはない。
【００１７】
次に、後述のように付属部品の脱着装置を流体管１の外周面側に配設する。図３に示されるように、脱着装置は、フランジ５及び付属部品を含んで水密的に密封する分割構造の筐体１０、１１、１２から成る密封ケース９と、密封ケース９に前後進可能に取付けられ、密封ケース９内をフランジ５に対し前進して付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する前端部としての弁吊金具２０を備えた押圧移動手段１３と、から主として構成される。
【００１８】
図２（ａ）、（ｂ）に示されるように、先ず密封ケース９を構成する下部筐体１０を流体管１の外周面に取付ける。下部筐体１０は、管軸辺りの高さ位置においてボルト１４により着脱可能に接合される円筒部１０ａと下底部１０ｂとの上下２分割構造を有しており、流体管１の外周面を管軸方向に被覆するとともに、フランジ５及び空気弁２を囲繞する上下方向の円筒部１０ａの上端は開口し周方向に接合フランジ１０ｃが設けられる。
【００１９】
下部筐体１０の円筒部１０ａには、図示正面、左右側面、及び背面の計４箇所においてフランジ５側に作業孔１０ｄを有し、このうち右側面のフランジ５側に形成される作業孔１０ｄに棒状のスイーパロッド１７が貫通している。各作業孔１０ｄは、作業者が腕を挿通できる程度に開口しているとともに、作業者が外から密封ケース９内部を目視確認できるように、透光性を有する被覆板１６により開閉可能に被覆されている。左側面の作業孔１０ｄは、開口が若干上向きの斜め方向に形成されており、他の作業孔１０ｄは、略水平方向に形成されている。また、円筒部の周方向における各作業孔１０ｄの間それぞれに計４箇所形成された小孔１０ｆに、後述する案内手段としての案内ロッド１８が、円筒部１０ａの外方から内方に向かって貫設されている（図７参照）。尚、図示右側の作業孔１０ｄも当初は被覆板１６で被覆し、後述するフランジ５の上面５ａの清掃時において、スイーパロッド１７を貫通させてもよい。
【００２０】
下部筐体１０の空気弁２に対する位置決めについて詳述すると、先ず、空気弁２の図示左側の弁箱の上端２箇所に、棒状体としての長ボルト８を上方に向けて突設するとともに、下部筐体１０の接合フランジ１０ｃに、長ボルト８を嵌合可能な２箇所の切欠き部７ａを備えた切欠き片７をボルト１９により取付ける。すなわち、この長ボルト８と切欠き片７とが、空気弁２に対する密封ケース９の相対位置を位置決めする一対の位置決め手段を構成している。尚、一対の位置決め手段としての長ボルト及び切欠き片の切欠き部は、本実施例のように２箇所に限られず、１箇所のみであってもよいし、３箇所以上であっても構わない。
【００２１】
次に、切欠き片７の切欠き部７ａを長ボルト８に嵌合させるようにして、下部筐体１０の円筒部１０ａの位置を決め、このように位置を決めた円筒部１０ａに対し、下底部１０ｂの位置を合わせてボルト１４により接続して、空気弁２に対する下部筐体１０の位置を決める。その後、流体管１を管軸方向に被覆している下部筐体１０の両側端部に、図示しないパッキンを介して押輪２４をボルト２５にて取付け、流体管１の外周面を押圧可能に下部筐体１０に螺挿された固定ボルト１０ｇを螺挿することで、上述のように決められた位置において下部筐体１０を流体管１に固定する。位置決めが終了した後に、下部筐体１０から切欠き片７を取外す。
【００２２】
このように、一対の位置決め手段を、空気弁２に突設された長ボルト８と下部筐体１０に設けられる切欠き片７とにより簡易に構成できる。また、分割構造の筐体１０、１１、１２を接続する際の、空気弁２が密封ケース９により完全に囲繞される前において、長ボルト８及び切欠き片７を目視確認しながら位置決めが容易にできる。
【００２３】
図３に示されるように、下部筐体１０の接合フランジ１０ｃに弁筐体１１を接合し、続けて弁筐体１１の上方に上部筐体１２を接合する。上述したように、下部筐体１０は空気弁２に対し位置決めされて接続されているため、この下部筐体１０に接続する弁筐体１１、上部筐体１２も空気弁２に対し位置決めされている。密封ケース９を構成する下部筐体１０、弁筐体１１、及び上部筐体１２の内部は互いに連通しており、弁筐体１１内にスライド式に開閉可能に配設される弁体１１ａを閉状態とすることで、弁体１１ａを境に密封ケース９内部を上下に水密に仕切ることができるように成っている。また、上部筐体１２には、比較的大径の作業開口１２ａが形成され、この作業開口１２ａは止水板２７により水密に被覆されている。筐体１０、１１、１２を接続して構成される密封ケース９は、後述のように付属部品が密封ケース９内部を移動できるように、流体管１に対し上方向に比較的長寸に延設されている。
【００２４】
また、密封ケース９の上端に、密封ケース９に前後進（図示上下進）可能に取付けられ、密封ケース９内をフランジ５に向かって前進（図示下進）し付属部品を押圧保持するとともに付属部品を把持移動する弁吊金具２０を備えた押圧移動手段１３が取付けられている。具体的には、押圧移動手段１３は、図示上下方向に駆動する油圧シリンダ式の移動手段であって、駆動部１３ｂによりシリンダに対し上下動するピストン１３ａの下端に接続された接続冶具２２に、角度調整部２１の上端面２１ａが固定に接続され、この角度調整部２１の下端面２１ｂに、弁吊金具２０が接続されている。
【００２５】
角度調整部２１について詳述すると、角度調整部２１は、押圧移動手段１３を構成するピストン１３ａと弁吊金具２０との間に介設され、両端面２１ａ、２１ｂの相対角度を調整可能な蛇腹状のゴム体で形成された筒状体２１ｃと、筒状体２１ｃの両端面２１ａ、２１ｂに架設された複数本のボルト・ナット２１ｄと、から成り、弁吊金具２０の空気弁２に対向する対向角度を調整可能に構成されている。すなわち、ボルト・ナット２１ｄを緩めることで、両端面２１ａ、２１ｂの相対角度が固定化されずに両端面２１ａ、２１ｂの向きを自由に変えることができる。
【００２６】
次に、図４に示されるように、空気弁２の取外しについて説明すると、角度調整部２１のボルト・ナット２１ｄを緩めた状態において、押圧移動手段１３の弁吊金具２０を下方に移動させ、空気弁２の上端に近付ける。上述したように、空気弁２に対する密封ケース９の相対位置が既に位置決めされているが、比較的上下方向に長い寸法を有する密封ケース９に取付けられる押圧移動手段１３の弁吊金具２０が、空気弁２に向かって下方に移動するに際し、空気弁２に対する弁吊金具２０の相対位置が若干ずれる場合が生じる。この場合に、角度調整部２１のボルト・ナット２１ｄを適宜螺挿することで、角度調整部２１の両端面２１ａ、２１ｂの相対角度を正しく設定し、下端面２１ｂに接続された弁吊金具２０の空気弁２に対向する対向角度を調整する。すなわち弁吊金具２０と空気弁２とは、略平行に成るように配置される。
【００２７】
このように、筒状体２１ｃの両端面２１ａ、２１ｂに架設されたボルト・ナット２１ｄを適宜螺挿するだけで、蛇腹状に形成された筒状体２１ｃの両端面２１ａ、２１ｂの相対角度を調整できるため、筒状体２１ｃの下端面２１ｂに接続された弁吊金具２０の角度を容易に調整できる。
【００２８】
続いて、対向角度を調整後の弁吊金具２０の下端部２０ａに形成されたボルト孔２０ｂに、空気弁２の上端に突設された長ボルト８を挿通させ、下端部２０ａの上方に突出した長ボルト８の上端にナット２３を螺挿することで、弁吊金具２０に対し空気弁２を接続する。尚、長ボルト８よりも大なる内径を有し、長ボルト８よりも軸方向に短寸の短管２６が、それぞれの長ボルト８に遊嵌されている。それぞれの短管２６は、全て同じ長さ寸法に形成されている。
【００２９】
次に、押圧移動手段１３の弁吊金具２０により、空気弁２を更にフランジ５に向けて押圧操作する。弁吊金具２０は、全て同じ長さ寸法に形成される短管２６を介して、空気弁２を全面に亘り均等に下方に押圧する。押圧移動手段１３に介設された角度調整部２１により弁吊金具２０の空気弁２に対向する対向角度を調整することで、対向角度が調整された弁吊金具２０の全面を利用して、空気弁２を押圧保持できる。特に、上述したように、一対の位置決め手段としての長ボルト８及び切欠き片７により密封ケース９を位置決めし、更に、角度調整部２１により弁吊金具２０の空気弁２に対向する対向角度を調整することで、弁吊金具２０の空気弁２に対向する対向角度を精度良く調整できる。
【００３０】
そして、作業者が作業孔１０ｄに取付けていた被覆板１６を取外し、外から密封ケース９内部の流体管１側のフランジ５と空気弁２のフランジ２ａとを接続している作業ボルト６を取外す。作業に際し、作業孔１０ｄの一つは灯り取りに利用できる。弁吊金具２０により空気弁２をフランジ５に向けて押圧しているため、作業ボルト６を取外しても、流体管１内の流体が両フランジ２ａ、５の間から漏洩することはない。全ての作業ボルト６を取外した後、再び被覆板１６を作業孔１０ｄに取付ける。
【００３１】
次に、図５に示されるように、押圧移動手段１３の弁吊金具２０とともに、弁吊金具２０に接続された空気弁２を上方に引き上げる。この引き上げ動作により、流体管１内の流体が漏洩し密封ケース９内部は流体で満たされるが、密封ケース９の外に漏洩することはない。空気弁２を弁筐体１１よりも上方の高さ位置まで引き上げてから、弁体１１ａを閉状態とする。
【００３２】
弁体１１ａにより仕切られた密封ケース９下部において、スイーパロッド１７を密封ケース９内部に向けて進退し、空気弁２の引き上げにより露わになったフランジ５の上面５ａを清掃する。スイーパロッド１７の先端に下方に延びる掻取り具１７ａが接続されており、密封ケース９外から作業孔１０ｄを通じて目視確認しながら、掻取り具１７ａの先端部によりフランジ５の上面５ａに残置しているシートパッキン片等の異物を掻き取る。スイーパロッド１７は、密封ケース９の図示右側の作業孔１０ｄに連通接続されたゴムスリーブ３２に嵌挿されており、このゴムスリーブ３２を支点として上下左右に動作可能となっているため、掻取り具１７ａによりフランジ５の上面５ａの全面に亘って異物を掻き取ることが出来る。
【００３３】
このように、密封ケース９に貫設しているスイーパロッド１７を密封ケース９の外から進退操作することで、密封ケース９の内部における空気弁２を取外した後のフランジ５の上面５ａを清掃でき、清掃されたフランジ５の上面５ａに、異物等を挟み込むことなく新たに付属部品を取付けできる。
【００３４】
一方、弁体１１ａにより仕切られた密封ケース９上部において、内部の水を排水するとともに、弁吊金具２０に接続されている空気弁２を密封ケース９の外部に取外す。次いで、図６に示されるように、弁吊金具２０に前端部としての短管冶具２８を取付けるとともに、この短管冶具２８の下端に新設の付属部品としての止水フランジ２９を接続する。この止水フランジ２９の下面にはパッキン２９ａが取付けられている。また、この止水フランジ２９には、下方に延びるボルト３０を案内用に取付けておく。尚、上述のように角度調整した角度調整部２１は、角度調整したままにしておく。
【００３５】
そして、弁筐体１１の弁体１１ａを再度開状態とし、押圧移動手段１３の短管冶具２８及び止水フランジ２９を下方に移動させ、フランジ５に近付ける。上述したように、付属部品に対する密封ケース９の相対位置が位置決めされ、角度調整部２１により弁吊金具２０の角度が調整されているが、止水フランジ２９が、既設のフランジ５に向かって下方に移動するに際し、フランジ５に対する止水フランジ２９の相対位置が若干ずれる場合が生じる。この場合に、図７に示されるように、円筒部１０ａの周方向４箇所に設けられた案内ロッド１８を、密封ケース９内方に向かって適宜進退し、密封ケース９外から作業孔１０ｄを通じて目視確認しながら、短管冶具２８の周面を押圧してフランジ５に対する止水フランジ２９の相対位置を修正する。
【００３６】
このように、密封ケース９に貫設されている案内ロッド１８を進退操作して短管冶具２８を案内することで、短管冶具２８の前後進路のずれを修正できる。
【００３７】
そして、ボルト３０の先端をフランジ５のボルト孔に挿通させることで、止水フランジ２９をフランジ５に向けて案内し、止水フランジ２９をフランジ５に面当たりさせ、更に押圧移動手段１３により、止水フランジ２９をフランジ５に向かって押圧する。この状態で、密封ケース９内の水を排水するとともに、作業者が作業孔１０ｄに取付けていた被覆板１６を取外し、外から密封ケース９内部の止水フランジ２９とフランジ５とをボルト３０及びナット３１で接続する（図８参照）。接続作業に際し、作業孔１０ｄの一つは灯り取りに利用できる。押圧移動手段１３により止水フランジ２９をフランジ５に向けて押圧しているため、流体管１内の流体が止水フランジ２９とフランジ５との間から漏洩することはない。全てのボルト３０、ナット３１を取付けることで、止水フランジ２９により止水される。
【００３８】
最後に、密封ケース９内部の水を排水するとともに、図８に示されるように、密封ケース９を流体管１から取外すことで、不断水状態における空気弁２の流体管１からの撤去が完了する。
【００３９】
上述したように、空気弁２及び密封ケース９に設けられた長ボルト８及び切欠き片７により、空気弁２に対する密封ケース９の相対位置が位置決めされ、所定に位置決めされた密封ケース９に取付けられた押圧移動手段１３がフランジ５に対し正確にアプローチし、前端部としての弁吊金具２０若しくは短管冶具２８により空気弁２を確実に押圧できるため、流体管１からの流体の漏洩を防止した状態で作業孔１０ｄを通じて、付属部品の脱着作業を容易且つ安全に行える。
【００４０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４１】
例えば、上記実施例では、流体管１内を流通する流体は上水であるが、例えば流体管内に下水が流通していてもよいし、油類やガス等が流通していても構わない。
【００４２】
また、上記実施例では、既設の付属部品としての空気弁２を撤去するとともに、新設の付属部品としての止水フランジ２９を取付けているが、例えば、既設の付属部品を一時的に取外した後に、当該付属部品を再度流体管の接続部に取付けてもよい。
【００４３】
また、上記実施例では、付属部品として空気弁２及び止水フランジ２９が示されているが、付属部品は、接続部を介して流体管に接続されるものであれば、例えば、補修弁や圧力計若しくは流量計等の計器類などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】付属部品としての空気弁が接続された流体管を示す正面図である。
【図２】（ａ）は、下部筐体を取付けた流体管を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）と同じく側面図である。
【図３】流体管に密封ケースを取付けた状態を示す正面図である。
【図４】押圧移動手段により空気弁を押圧している状態を示す正面図である。
【図５】押圧移動手段により空気弁を上方移動している状態を示す正面図である。
【図６】押圧移動手段により止水フランジを下方移動している状態を示す正面図である。
【図７】案内ロッドにより短管冶具を案内している状態を示す水平断面図である。
【図８】付属部品としての止水フランジが接続された流体管を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１                流体管
２                空気弁（付属部品）
２ａ              フランジ
４                分岐管
５                フランジ（接続部）
７                切欠き片（位置決め手段）
８                長ボルト（位置決め手段）
９                密封ケース
１０              下部筐体
１０ａ            円筒部
１０ｄ            作業孔
１１              弁筐体
１１ａ            弁体
１２              上部筐体
１３              押圧移動手段
１７              スイーパロッド
１８              案内ロッド（案内手段）
２０              弁吊金具（前端部）
２１              角度調整部
２１ａ            上端面
２１ｂ            下端面
２１ｃ            筒状体
２１ｄ            ボルト・ナット
２８              短管冶具（前端部）
２９              止水フランジ（付属部品）
３２              ゴムスリーブ
【図１】
0005130004.tif 000002
【図２】
0005130004.tif 000003
【図３】
0005130004.tif 000004
【図４】
0005130004.tif 000005
【図５】
0005130004.tif 000006
【図６】
0005130004.tif 000007
【図７】
0005130004.tif 000008
【図８】
0005130004.tif 000009