(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの版に対して第１の製版画像と第２の製版画像を並べて、あるいは第１の製版画像と第２の製版画像の２面分の画像領域を有する第３の製版画像を製版する製版部と、前記製版部で製版された版を外周面に巻装された印刷ドラムに対して印圧部材を接離動作することで、前記印刷ドラムと印圧部材との間に搬送される用紙に印刷を行う印刷部とを有し、前記用紙の異なる面にそれぞれ第１の製版画像と第２の製版画像を連続して印刷する両面印刷機能、第１の製版画像と第２の製版画像の何れかを選択して用紙の片面に印刷する片面選択印刷機能、第３の製版画像のみが製版された版を用いて用紙の片面に印刷する片面印刷機能を備えた印刷装置において、
前記版に対して行われた製版の画像領域を記憶する記憶手段と、
前記版を用いた印刷終了後の経過時間を計測する計測手段と、
前記計測手段で計測された経過時間が予め設定された設定時間を経過したか否かを判定し、設定時間を経過した場合には設定時間経過後に実行される製版時において前記記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に限定して製版を行うように、前記製版部の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記設定時間経過後に実行される製版時における当該製版動作の開始前に、前記記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧を与えるように前記印圧部材の接離動作を制御するとともに、前記印圧部材により前記印刷ドラムに印圧を与えた状態で、当該印刷ドラムを複数回回転させるように、前記印刷ドラムの駆動源の作動を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
印刷設定枚数を入力する入力手段を有し、
前記制御手段は、前記入力手段から入力される設定時間経過後に実行される印刷時の印刷設定枚数が、予め設定された最低印刷枚数に満たない場合には前記最低印刷枚数の印刷を実行するように前記印刷部の作動を制御することを特徴とする請求項１または２記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚の版に第１の製版画像と第２の製版画像を製版可能な印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
簡便な印刷方式としてデジタル式感熱孔版印刷装置が良く知られている。このような孔版印刷装置は、版となるマスタのフィルム面を、製版部を構成する微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドに接触させ、その発熱素子にパルス的に通電しながら搬送し、画像情報に応じて溶融穿孔させ、この穿孔製版された製版済マスタを、多孔性円筒状の支持体と樹脂若しくは金属繊維の網体であるメッシュスクリーン層とから構成される印刷ドラムの外周面に巻装し、製版済マスタを介して版胴に対して用紙をプレスローラ等の押圧部材で押圧し、ドラム開孔部、製版済マスタの穿孔部を介して滲み出たインキを用紙に転移させて印刷を行うように構成されている。  
このような孔版印刷装置においては、製版済マスタの穿孔された部分、すなわち画像形成部分においては常にインキが消費されるが、穿孔されていなくて画像の形成されていない非画像形成部分においてはインキが全く消費されないので、非画像形成部分には、常にインキが消費される画像形成部分に比べて、多量のインキが溜ってしまう。非画像形成部分は、この状態で印刷中、プレスローラとインキローラとに挾まれてその押圧力を受けるので、大量に又は長時間印刷を続けるとその部分のインキが軟化して、インキの流動性が良くなってしまう。  
印刷が終了し、新しい原稿をセットして次のマスタが穿孔製版され、この次の製版済マスタが版胴に巻装された時に、次の製版済マスタの画像形成部分が前の製版済マスタの非画像形成部分に重ねて装着されると、前の製版済マスタの非画像形成部分に溜った、流動性の高くなったインキにより、その部分のインキが多く滲み出てしまうので、次の製版済マスタの画像形成部分の画像濃度が高くなり前の製版済マスタの画像形成部分が、例えば白黒印刷の場合その白黒印刷部分が反転してゴースト画像となる不具合があった。  
そこで、特許文献１においては、印刷ドラムの外周面あるいは内周面に適宜、ローラやブレード部材を接触させた状態で印刷ドラムを回転させることで、印刷ドラムの流動性の高くなったインキの均一化を図って、ゴースト画像の低減を図っている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１４３２８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、消費されなくなって流動性の高くなったインキの均一化を図るために、ローラやブレード部材を接触させた状態で印刷ドラムを回転させているので、ローラやブレード部材によってインキがドラム内周面から押し出されて廃棄される製版済みのマスタに付着して消費されてしまうので、インキ消費量が多くなってしまう。  
また、ローラやブレード部材によってインキの均一化を図る場合、製版画像があった場所となかった場所でのインキの状態には差があるため、均一化するためには多くの時間を要してしまうとともに、ゴースト画像の発生を十分に抑制するには至らない場合もある。  
本発明は、インキの消費を抑えつつも、より確実にゴースト画像の発生を抑えられる印刷装置を提案することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した目的を達成するために、本発明に係る、１つの版に対して第１の製版画像と第２の製版画像を並べて、あるいは第１の製版画像と第２の製版画像の２面分の画像領域を有する第３の製版画像を製版する製版部と、前記製版部で製版された版を外周面に巻装された印刷ドラムに対して印圧部材を接離動作することで、前記印刷ドラムと印圧部材との間に搬送される用紙に印刷を行う印刷部とを有し、前記用紙の異なる面にそれぞれ第１の製版画像と第２の製版画像を連続して印刷する両面印刷機能、第１の製版画像と第２の製版画像の何れかを選択して用紙の片面に印刷する片面選択印刷機能、第３の製版画像のみが製版された版を用いて用紙の片面に印刷する片面印刷機能を備えた印刷装置では、版に対して行われた製版の画像領域を記憶する記憶手段と、版を用いた印刷終了後の経過時間を計測する計測手段と、計測手段で計測された経過時間が予め設定された設定時間を経過したか否かを判定し、設定時間を経過した場合には設定時間経過後に実行される製版時において記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に限定して製版を行うように、製版部の作動を制御する制御手段を有することを特徴としている。このような構成により、前回の製版画像を用いた印刷時のインキ画像が残っている印刷ドラムの領域に、新たな版に製版された製版画像が位置しなくなる。
【０００６】
本発明に係る印刷装置において、制御手段は、設定時間経過後に実行される製版時における当該製版動作の開始前に、記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧を与えるように印圧部材の接離動作を制御するとともに、印圧部材により印刷ドラムに印圧を与えた状態で、当該印刷ドラムを複数回回転させるように、印刷ドラムの駆動源の作動を制御することを特徴としている。
【０００７】
本発明に係る印刷装置は、印刷設定枚数を入力する入力手段を有し、制御手段が、入力手段から入力される設定時間経過後に実行される印刷時の印刷設定枚数が、予め設定された最低印刷枚数に満たない場合には前記最低印刷枚数の印刷を実行するように前記印刷部の作動を制御することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、計測手段で計測された印刷終了後の経過時間が予め設定された設定時間を経過した場合には設定時間経過後に実行される製版時に、記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に限定して製版を行うので、前回の製版画像を用いた印刷時のインキ画像が残っている印刷ドラムの領域に、新たな版に製版された製版画像が位置しなくなる。このため、新たな版による印刷時に、前回の印刷時のインキ画像が印刷されることがなくなり、残像(ゴースト)の発生を防止することができる。また、従来のようにローラやブレードなどで印刷ドラムのインキの均一化を図らないので、版に付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【０００９】
本発明によれば、設定時間経過後に実行される製版時における当該製版動作の開始前に、記憶手段に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧が与えられた状態で印刷ドラムが複数回回転することで、印刷ドラムの回転により前回の印刷時の残インキが他のインキと混合されてインキの均一化を図れるので、従来のように、版に付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【００１０】
本発明によれば、入力手段から入力される設定時間経過後に実行される印刷時の印刷設定枚数が、予め設定された最低印刷枚数に満たない場合には最低印刷枚数の印刷が実行されるので、入力された印刷枚数に関わらず、印刷ドラムが予め設定された最低印刷枚数分だけ回転するので、印刷ドラムの回転により前回の印刷時の残インキが他のインキと混合されてインキの均一化を図れるので、従来のように、版に付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。本形態に係る印刷装置は、特許第３９４００３６号に記載の両面印刷装置１同様なメカ的構成を採る。以下、詳細な構成は特許第３９４００３６号の記載内容を参酌するものとして、両面印刷装置１の基本構成と動作について説明する。
【００１３】
図１に示す両面印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８、再給紙手段９、切換部材１０等を有している。印刷部２は、装置本体１１の略中央に配設され、印刷ドラムとなる版胴１２と印圧部材となるプレスローラ１３とを有している。
【００１４】
両面印刷装置１は、用紙Ｐの異なる面となる表面と裏面に、それぞれ図６（ａ）に示すような第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとが形成された版となる製版済みマスタ６５を用いて、第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂを連続して印刷する両面印刷機能、図６（ｂ）に示すような第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとの２面分の画像領域を有する第３の製版画像６６Ａのみが製版された版となる製版済みマスタ６６を用いて用紙Ｐの片面に印刷する片面印刷機能と、図７（ａ）に示すような第１の製版画像６５Ａまたは図７（ｂ）に示すような第２の製版画像６５Ｂが形成された版となる製版済マスタ６７を用いて用紙Ｐの片面に印刷する片面選択印刷機能を備えている。
【００１５】
版胴１２は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４に回転自在に支持された図示しない一対の端板と、各端板の外周面に巻装された図示しない多孔性支持板と、図示しない多孔性支持板の外周面に巻装された図示しないメッシュスクリーンとから主に構成されており、駆動源となる版胴駆動手段１２１（図９参照）によって回転駆動される。本形態において版胴１２は、片面印刷時において最大でＡ３サイズの印刷物を得ることが可能な大きさを有している。
【００１６】
版胴１２の内部にはインキ供給手段１５が配設されている。インキ供給手段１５は、インキ供給穴が形成された支軸１４と、周知のインキローラ１６とドクターローラ１７を有し、支軸１４から供給されたインキがインキローラ１６とドクターローラ１７との近接部に形成される断面楔形状の空間に溜まることによりインキ溜まり１８が形成される。
【００１７】
版胴１２の外周面上には、版胴１２の一母線に沿った平面をなすステージ部１９ａが形成されており、この上には版胴１２の外周面上に後述する版となるマスタ６４の先端を保持するクランパ１９ｂが配設されている。
【００１８】
版胴１２の下方にはプレスローラ１３が配設されている。プレスローラ１３は金属製の芯部１３ａにゴム等の弾性体を巻成して構成されており、版胴１２の軸方向に延在して設けられている。プレスローラ１３は、図２に示すように芯部１３ａの両端部を一対のアーム部材２０によって回転自在に支持されている。ほぼＬ字形状を呈する各アーム部材２０は、その曲折部近傍の部位に取り付けられた揺動軸２１によってそれぞれ一体化されており、揺動軸２１は装置本体１１によって回動自在に支持されている。本実施例においてプレスローラ１３は、少なくともその周面がポリテトラフルオロエチレン樹脂等の撥インキ性を有する部材によって構成されている。各アーム部材２０間には、プレスローラ１３の他、再給紙案内部材２２、再給紙レジストローラ２３、再給紙位置決め部材２４、再給紙搬送ユニット２５、クリーニングローラ２６、ガイド板２７等が設けられている。
【００１９】
プレスローラ１３の右方近傍に配設された再給紙案内部材２２は、各支軸２８ａ，２９ａ，３０ａ上にそれぞれ一体的に設けられそれぞれの周面をプレスローラ１３の周面に圧接させた複数のころ状のローラ２８，２９，３０と、表面印刷済み用紙ＰＡをプレスローラ１３の周面に沿わせるための曲面状に形成された用紙ガイド板３１とを有している。各支軸２８ａ，２９ａ，３０ａはそれぞれの両端部を各アーム部材２０に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段によってそれぞれ芯部１３ａに向けて付勢されている。各ローラ２８，２９，３０は、対応する支軸２８ａ，２９ａ，３０ａに、プレスローラ１３のほぼ全幅にわたってそれぞれ所定の間隔をもって一体的に取り付けられている。
【００２０】
用紙ガイド板３１はプレスローラ１３の周面から各ローラ２８，２９，３０の半径よりも小さな距離である所定距離だけ離れた位置に配設されており、その両端部を各アーム部材２０に固着されている。用紙ガイド板３１は芯部１３ａを中心とした曲面となるように形成されており、用紙ガイド板３１には各ローラ２８，２９，３０の周面をプレスローラ１３の周面に当接させるための図示しない複数の開口部が形成されている。
【００２１】
プレスローラ１３の下方には再給紙レジストローラ２３が配設されている。再給紙レジストローラ２３は支軸２３ａに回転自在に支持されており、支軸２３ａは揺動アーム３２の一端に取り付けられている。略へ字形状を呈する揺動アーム３２は、各アーム部材２０間に固設された支軸３２ａにその曲折部を揺動自在に支持されており、その配設位置は再給紙レジストローラ２３がプレスローラ１３の幅方向のほぼ中央部に位置し、かつ自身が各ローラ３０の配設位置の中間に位置するように定められている。
【００２２】
揺動アーム３２の他端には、図示しないブラケットを介して一方のアーム部材２０に取り付けられたソレノイド３３のプランジャ３３ａと、一端を一方のアーム部材２０に固着され揺動アーム３２に対して支軸３２ａを中心に図２において反時計回り方向への回動付勢力を付与する引張ばね３４の他端とが取り付けられている。この構成より再給紙レジストローラ２３は、ソレノイド３３が作動されるとその周面を所定の圧接力でプレスローラ１３の周面に圧接する図２に実線で示す圧接位置を占め、ソレノイド３３の作動が解除されると引張ばね３４の付勢力によってその周面がプレスローラ１３の周面から離間する図２に二点鎖線で示す離間位置を占める。
【００２３】
プレスローラ１３の左下方には再給紙搬送ユニット２５が配設されている。再給紙搬送ユニット２５は、搬送ユニット本体３５、駆動ローラ３６、従動ローラ３７、用紙搬送部材としての無端ベルト３８、吸引ファン３９等を有しており、その上面に補助トレイ８を一体的に有している。
【００２４】
上面が開放され、その幅が各アーム部材２０間の間隔よりも若干小さくなるように形成された筐体である搬送ユニット本体３５は、その用紙搬送方向上流側及び下流側の両側面に図示しない軸受を有しており、図示しない各軸受は駆動軸３６ａ及び従動軸３７ａをそれぞれ回転自在に支持している。駆動軸３６ａはその両端部が搬送部材本体３５の両側面を貫通しており、貫通した両端部は装置本体１１に設けられた図示しない軸受部材によって回転自在に支持されている。また、駆動軸３６ａの一端には図示しない駆動ギヤが取り付けられており、駆動軸３６ａは装置本体１１に設けられた搬送ユニット駆動モータ１２２（図９参照）によって回転駆動される。従動軸３７ａはその両端部が搬送ユニット本体３５の両側面を貫通しないように構成されている。
【００２５】
搬送ユニット本体３５の用紙搬送方向上流側端部の両側面外側にはボス３５ａがそれぞれ一体的に設けられており、各ボス３５ａは各アーム部材２０に形成された図示しない長穴にそれぞれ嵌合されている。この構成より搬送ユニット本体３５は、後述するプレスローラ接離機構５５によりプレスローラ１３が版胴１２に対して接離される際に、各アーム部材２０の揺動に伴って駆動軸３６ａを中心とした揺動が可能となっている。
【００２６】
複数の駆動ローラ３６はそれぞれ駆動軸３６ａに一体的に取り付けられており、各駆動ローラ３６間にはそれぞれ所定の間隔が設けられている。駆動ローラ３６と同形状である複数の従動ローラ３７は、各駆動ローラ３６と同じ間隔でそれぞれ従動軸３７ａに一体的に取り付けられている。各駆動ローラ３６とこれに対応した各従動ローラ３７との間には、無端ベルト３８が所定の張力でそれぞれ掛け渡されている。摩擦抵抗部材からなる無端ベルト３８は、搬送ユニット駆動モータ１２２によって駆動軸３６ａが回転駆動されることにより図２に矢印で示す方向に移動される。
【００２７】
搬送ユニット本体３５の下面には吸引ファン３９が一体的に取り付けられており、搬送ユニット本体３５の上面には補助トレイ８が一体的に取り付けられている。補助トレイ８は、図３に示すように各ローラ３６，３７の周面の一部が用紙搬送面に臨むように構成されており、用紙搬送面上の各無端ベルト３８の両側部にはそれぞれ複数の開孔８ｂが穿設され、その用紙搬送方向下流側端部には印刷部２より送られた表面印刷済み用紙ＰＡの一端を受け止めるための２個のエンドフェンス８ａがそれぞれ一体的に設けられている。
【００２８】
補助トレイ８の用紙搬送方向上流側端部には、再給紙搬送ユニット２５によって印刷部２へと再給紙される表面印刷済み用紙ＰＡの他端を定位置で一時停止させるための再給紙位置決め部材２４が配設されている。本形態において再給紙位置決め部材２４は２個設けられており、それぞれ補助トレイ８に一体的に取り付けられている。補助トレイ８には、表面印刷済み用紙ＰＡの他端が再給紙位置決め部材２４に近接したことを検知する表面印刷済み用紙検知部材としてのセンサ８ｃが配設されている。センサ８ｃは、表面印刷済み用紙ＰＡの他端を検知した際に後述する制御手段１２９（図９参照）へ向けて信号を出力する。
【００２９】
吸引ファン３９の取付面である搬送ユニット本体３５の下面には図示しない穴部が設けられており、これにより吸引ファン３９が作動することで筐体である搬送ユニット本体３５の内部に負圧を発生させ、移動する各無端ベルト３８の上面に表面印刷済み用紙ＰＡを吸引させる。吸引ファン３９の吸引力及び無端ベルト３８の摩擦抵抗力は、表面印刷済み用紙ＰＡの他端が再給紙位置決め部材２４に当接した際に、表面印刷済み用紙ＰＡと各無端ベルト３８との間で滑りが発生する程度の強さにそれぞれ設定されている。  
上述した補助トレイ８、再給紙案内部材２２、再給紙レジストローラ２３、再給紙位置決め部材２４、及び再給紙搬送ユニット２５によって再給紙手段９が構成されている。
【００３０】
プレスローラ１３の近傍であって再給紙搬送ユニット２５の上方に位置する部位には、プレスローラ１３の周面をクリーニングするクリーニングローラ２６が配設されている。プレスローラ１３の幅とほぼ同じ幅を有するクリーニングローラ２６は、少なくともその表面が和紙やスポンジ等の吸湿性の高い材質によって構成されており、その中心に芯部２６ａを一体的に有している。クリーニングローラ２６は芯部２６ａを各アーム部材２０に形成された図示しない長穴に嵌合されることで回転自在に支持されており、この長穴内に設けられた図示しない付勢手段によってプレスローラ１３に向けて付勢され、その周面をプレスローラ１３の周面に所定の圧接力で常時圧接されている。クリーニングローラ２６は、一方のアーム部材２０に設けられた図示しないクリーニングローラ駆動手段によって、プレスローラ１３の回転時においてプレスローラ１３と同方向に、プレスローラ１３の周速度の１０分の１程度の周速度で回転駆動される。
【００３１】
クリーニングローラ２６の左上方にはガイド板２７が配設されている。板材であるガイド板２７はその両端部を各アーム部材２０に固設されており、印刷部２より送られる表面印刷済み用紙ＰＡがクリーニングローラ２６に触れないように、かつ補助トレイ８に向かうように案内する。ガイド板２７はプレスローラ１３及びクリーニングローラ２６の各周面に近接する位置に配設されている。
【００３２】
各アーム部材２０の、プレスローラ１３が支持された一端側と対向する他端側には、それぞれ回転自在なカムフォロア４１が互いに外側を向く態様で配設されている。また、各アーム部材２０のカムフォロア４１が配設された位置の近傍には、一端を装置本体１１に固着された印圧ばね４２の他端がそれぞれ取り付けられている。これにより各アーム部材２０は、揺動軸２１を中心に図において時計回り方向への回動付勢力をそれぞれ付与されている。
【００３３】
各カムフォロア４１の左方近傍には、３枚のカム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃを有する多段カム４３がそれぞれ配設されている。各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃは、両端を装置本体１１に回転自在かつ図２の紙面方向に移動自在に支持されたカム軸４４にそれぞれ所定の間隙をもって固着されており、装置手前側からカム板４３Ｂ、カム板４３Ａ、カム板４３Ｃの順に配設されている。各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃは、カム軸４４と同心の円板である基部とそれぞれ同一突出量の凸部とを有している。多段カム４３は、図４に示すように、カム軸４４に取り付けられた駆動ギヤ４５及び装置本体１１に回転自在に支持された支軸４６に取り付けられた伝達ギヤ４７を介して版胴駆動手段１２１からの回転力を伝達され、図２において時計回り方向に回転駆動される。
【００３４】
プレスローラ１３は、各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの何れかの凸部がカムフォロア４１と当接したときにその周面が版胴１２の周面より離間する図２に示す離間位置を占め、何れかの凸部とカムフォロア４１との当接が解除されたときに印圧ばね４２の付勢力によってその周面が版胴１２の周面に圧接する図５に示す圧接位置を占める。各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃは、プレスローラ１３が圧接位置を占めたときにその基部とカムフォロア４１とが接触しないように構成されている。各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの凸部の形状は、プレスローラ１３と版胴１２との接触範囲が、カム板４３Ａでは図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた範囲となるように、カム板４３Ｂでは表面領域と同じ範囲となるように、カム板４３Ｃでは表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた範囲となるようにそれぞれ形成されている。また、各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ間の間隔は、アーム部材２０の板厚よりも十分に大きくなるように設定されている。
【００３５】
図２において、各アーム部材２０の右方近傍には、プレスローラ１３が離間位置を占めた状態で各アーム部材２０の揺動を禁止する、図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。図示しないプレスローラ係止手段は図示しないソレノイドを有しており、この図示しないソレノイドのオン・オフの切り換えによって各アーム部材２０を保持する状態と保持を解除する状態とが選択的に切り換えられる。図示しないソレノイドは、カムフォロア４１が各カム板４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの何れかの凸部と当接した状態で作動される。
【００３６】
カム軸４４の下方近傍には、図４に示すように移動アーム４８と段差カム４９とが配設されている。ほぼＬ字形状を呈する移動アーム４８は、装置本体１１に回転自在に支持された支軸４８ａにその曲折部を取り付けられており、移動アーム４８の一端にはローラ４８ｂが、また他端にはカムフォロア４８ｃがそれぞれ回転自在に取り付けられている。さらに移動アーム４８の他端と曲折部との間の部位には、一端を装置本体１１に取り付けられた引張ばね５０の他端が取り付けられており、移動アーム４８には支軸４８ａを中心に、図において時計回り方向への回動付勢力が付与されている。
【００３７】
ローラ４８ｂはカム軸４４の中程に間隔をおいて固着された円板４４ａ，４４ｂ間に配置されており、カムフォロア４８ｃは引張ばね５０の付勢力によってその周面を段差カム４９の周面に当接させている。各円板４４ａ，４４ｂ間の間隔は、ローラ４８ｂの直径よりも僅かに大きくなるように設定されている。
【００３８】
段差カム４９はその周面に３箇所のカム部４９ａ，４９ｂ，４９ｃを有しており、装置本体１１に回転自在に支持された支軸５１に固着されている。支軸５１には、装置本体１１に取り付けられたステッピングモータ５２の出力軸に取り付けられたギヤ５３と噛合するギヤ５４が取り付けられており、ステッピングモータ５２の作動により段差カム４９は図４の矢印方向に回転駆動される。この構成より、ステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転すると移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動し、ローラ４８ｂが円板４４ａあるいは円板４４ｂを押すことでカム軸４４が図４の左右方向に移動する。
【００３９】
各カム部４９ａ，４９ｂ，４９ｃは、カムフォロア４８ｃとカム部４９ａとが当接したときにカム板４３Ｂがカムフォロア４１と当接可能位置となるように、カムフォロア４８ｃとカム部４９ｂとが当接したときにカム板４３Ａがカムフォロア４１と当接可能位置となるように、カムフォロア４８ｃとカム部４９ｃとが当接したときにカム板４３Ｃがカムフォロア４１と当接可能位置となるようにカム軸４４を移動させる形状にそれぞれ形成されている。
【００４０】
上述したカムフォロア４１、印圧ばね４２、多段カム４３、図示しないプレスローラ係止手段、移動アーム４８、段差カム４９によってプレスローラ接離機構５５が構成されており、このプレスローラ接離機構５５の作動によってプレスローラ１３は図２に示す離間位置と図５に示す圧接位置とを選択的に占める。
【００４１】
版胴１２とプレスローラ１３との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、用紙Ｐの搬送経路を切り換える切換部材１０が配設されている。版胴１２及びプレスローラ１３とほぼ同じ幅を有する板材からなる切換部材１０は、その用紙搬送方向下流側端部を装置本体１１に回動自在に支持された支軸に固着されており、ソレノイド１２３（図９参照）が作動することによって断面鋭角状に形成された用紙搬送方向上流側端部を図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とに選択的に位置決めされる。
【００４２】
切換部材１０は、第１の位置を占めたときにその先端がプレスローラ１３の周面に近接すると共に版胴１２上のクランパ１９ｂと干渉しない位置に置かれ、第２の位置を占めたときにその先端が版胴１２の周面に近接する位置に置かれる。版胴１２とプレスローラ１３との間を通過した表面印刷済み用紙ＰＡは、切換部材１０が第１の位置を占めたときに排紙部６へと案内され、切換部材１０が第２の位置を占めたときにガイド板２７と装置本体１１に固着されたガイド板５６との間を通って補助トレイ８へと案内される。
【００４３】
図１に示すように、装置本体１１の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材５７，プラテンローラ５８，サーマルヘッド５９，切断手段６０，マスタストック部６１，テンションローラ対６２，反転ローラ対６３等を有している。製版部３は後述する版となるマスタ６４に製版を行い、図６（ａ）に示すような第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとを有する製版済みマスタ６５、図６（ｂ）に示すような第３の製版画像６６Ａを有する製版済みマスタ６６、あるいは図７（ａ）、図７（ｂ）に示す第１の製版画像６５Ａまたは第２の製版画像６５Ｂが製版された製版済みマスタ６７を作成する。第１の製版画像６５Ａは、製版済みマスタ６５が版胴１２の外周面上に巻装されたときに図１に示す表面領域と対応する位置に形成され、第２の製版画像６５Ｂは裏面領域と対応する位置に形成される。マスタ保持部材５７は、製版部３の図示しない側板対にそれぞれ設けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ６４をロール状に巻成してなるマスタロール６４ａの芯部６４ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００４４】
マスタ保持部材５７の左方に設けられたプラテンローラ５８は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータを含む製版駆動手段１２４（図９参照）によって回転駆動される。プラテンローラ５８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド５９も製版部３の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ５８に圧接されている。サーマルヘッド５９はマスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ６４に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００４５】
プラテンローラ５８及びサーマルヘッド５９の左方には切断手段６０が配設されている。製版部３の図示しないフレームに固設された固定刃６０ａと、この固定刃６０ａに移動自在に支持された可動刃６０ｂとを有する切断手段６０は、固定刃６０ａに対して可動刃６０ｂが回転移動することによりマスタ６４を切断する周知の構成である。
【００４６】
切断手段６０のマスタ搬送方向下流側下方にはマスタストック部６１が配設されている。製版済みマスタ６５あるいは製版済みマスタ６６を一時的に貯容する空間であるマスタストック部６１は複数の板部材によってその内部を仕切られており、その最奥部には図示しない吸引ファンが配設されている。この吸引ファンが作動することにより密閉された空間であるマスタストック部６１の内部に負圧が発生し、製版搬送されてきた製版済みマスタ６５あるいは製版済みマスタ６６はマスタストック部６１の最奥部に向けて貯容される。
【００４７】
切断手段６０とマスタストック部６１との間の部位にはテンションローラ対６２が配設されている。それぞれ製版部３の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６２ａと従動ローラ６２ｂとからなるテンションローラ対６２は、従動ローラ６２ｂが図示しない付勢手段によってその周面を駆動ローラ６２ａの周面に圧接されており、製版駆動手段１２４（図９参照）によって駆動ローラ６２ａが回転駆動されることによりマスタ６４を挟持して搬送する。駆動ローラ６２ａは、その周速度がプラテンローラ５８の周速度よりも若干速く設定されていると共にその内部には図示しないトルクリミッタが設けられており、プラテンローラ５８とテンションローラ対６２との間においてマスタ６４に対して所定の張力が付与されるように構成されている。
【００４８】
マスタストック部６１のマスタ搬送方向下流側には、それぞれ製版部３の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６３ａと従動ローラ６３ｂとからなる反転ローラ対６３が配設されている。反転ローラ対６３は、製版駆動手段１２４によって回転駆動される駆動ローラ６３ａと、図示しない付勢手段によってこれに圧接配置された従動ローラ６３ｂとによってマスタ６４を挟持して搬送する。駆動ローラ６３ａの内部には図示しないワンウェイクラッチが設けられている。  
また、テンションローラ対６２と反転ローラ対６３との間の部位には、図示しない可動マスタガイド板が配設されている。この可動マスタガイド板は図示しない支持部材に揺動自在に支持されており、図示しないソレノイドによってその上面がマスタ６４の搬送路を構成する搬送位置と、マスタ６４のマスタストック部６１への進入を妨げない退避位置とに選択的に位置決めされる。
【００４９】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ６７０、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、分離パッド７０、レジストローラ対７１等を有している。上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ６７０は装置本体１１に上下動自在に支持されており、昇降手段を含む給紙駆動手段１２５（図９参照）によって上下動される。Ａ３サイズの用紙Ｐを縦置き可能な給紙トレイ６７０の上面には、図示しないレール部材によって用紙搬送方向と直行する用紙幅方向に移動自在に支持された一対のサイドフェンス７２が設けられている。また、給紙トレイ６７０の自由端部側には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ  検知センサ７３が設けられている。
【００５０】
給紙トレイ６７０の上方には、給紙ローラ６８が配設されている。給紙ローラ６８は装置本体１１に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ６７０が図示しない昇降手段によって上昇されたときに所定の圧接力で給紙トレイ６７０上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ６８は給紙駆動手段１２５（図９参照）によって回転駆動される。給紙ローラ６８の左方には、分離ローラ６９と分離パッド７０とが配設されている。分離ローラ６９はタイミングベルト６９ａを介して給紙ローラ６８に駆動連結されており、給紙ローラ６８の回転駆動時にこれと同期して同方向に回転駆動される。分離パッド７０は図示しない付勢手段の付勢力によって分離ローラ６９に圧接されている。
【００５１】
分離ローラ６９及び分離パッド７０の左方にはレジストローラ対７１が配設されている。駆動ローラ７１ａと従動ローラ７１ｂとからなるレジストローラ対７１は、版胴駆動手段１２１からの回転駆動力をギヤやカム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで駆動ローラ７１ａが版胴１２と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラ７１ａに圧接された従動ローラ７１ｂとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて所定のタイミングで給送する。
【００５２】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材７４、下排版部材７５、排版ボックス７６、圧縮板７７等を有している。上排版部材７４は、駆動ローラ７８、従動ローラ７９、無端ベルト８０等を有し、排版駆動手段１２６（図９参照）によって駆動ローラ７８が図の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト８０が図１の矢印方向に移動する。下排版部材７５は、駆動ローラ８１、従動ローラ８２、無端ベルト８３等を有し、駆動ローラ７８を回転駆動する排版駆動手段１２６の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで駆動ローラ８１が図の反時計回り方向に回転駆動されることにより、無端ベルト８３が図１の矢印方向に移動する。下排版部材７５は排版駆動手段１２６に含まれる図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位置と従動ローラ８２の外周面上に位置する無端ベルト８３が版胴１２の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００５３】
内部に使用済みマスタ６４ｃを貯容する排版ボックス７６は、装置本体１１に対して着脱自在に設けられている。上排版部材７４と下排版部材７５とによって運ばれた使用済みマスタ６４ｃを排版ボックス７６の内部に押し込む圧縮板７７は装置本体１１に上下動自在に支持されており、排版駆動手段１２６に含まれる図示しない昇降手段によって上下動される。
【００５４】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪８４、排紙搬送ユニット８５、排紙トレイ８６等を有している。  
剥離爪８４は版胴１２の幅方向に複数配置され、装置本体１１に揺動自在に支持された支軸にそれぞれ一体的に取り付けられている。複数の剥離爪８４は図示しない爪揺動手段によって揺動され、その先端が版胴１２の周面に近接する図に示す位置と、クランパ１９ｂ等の障害物を回避するためにその先端が版胴１２の外周面から離間する位置とを選択的に占める。図示しない爪揺動手段は、版胴駆動手段１２１からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴１２の回転と同期して剥離爪８４を揺動させる。
【００５５】
剥離爪８４の下方であって切換部材１０の左方に配設された排紙搬送ユニット８５は、駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９、吸引ファン９０等を有している。ころ状の駆動ローラ８７は図示しないユニット側板に回転自在に支持された図示しない支軸に所定の間隔で複数取り付けられており、排紙駆動手段１２７（図９参照）によってそれぞれ一体的に回転駆動される。従動ローラ８８も同側板に回転自在に支持された図示しない支軸に各駆動ローラ８７と等間隔で複数設けられており、各駆動ローラ８７及びこれと対応する各従動ローラ８８には無端ベルト８９がそれぞれ掛け渡されている。駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９の下方には吸引ファン９０が配設されている。排紙搬送ユニット８５は、吸引ファン９０の吸引力によって各無端ベルト８９上に用紙Ｐを吸引し、各駆動ローラ８７の回転によって印刷済み用紙ＰＢを図１の矢印方向に搬送する。排紙搬送ユニット８５によって搬送された印刷済み用紙ＰＢをその上面に積載する排紙トレイ８６は、用紙搬送方向に移動自在な１個のエンドフェンス９１と用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス９２とを有している。
【００５６】
装置本体１１の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス９３、コンタクトガラス９３に対して接離自在に設けられた圧板９４、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー９５，９６，９７，９８及び蛍光灯９９、走査された原稿画像を集束するレンズ１００、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ１０１、原稿のサイズを検知する複数の原稿サイズ検知センサ１０２、読み取られた画像データを記憶する画像メモリ１３５等を有しており、原稿画像の読取動作は読取駆動手段１２８（図９参照）の作動によって行われる。
【００５７】
図１に示すように、版胴１２を構成する図示しない端板の外面にはドグ１３３が取り付けられており、版胴１２の周囲近傍には装置本体１１に取り付けられたホームポジションセンサ１３４が配設されている。ホームポジションセンサ１３４は、クランパ１９ｂがプレスローラ１３と対向する位置を版胴１２が占めたときにドグ１３３を検知して後述する制御手段１２９に向けて信号を出力する。
【００５８】
図８は両面印刷装置１の操作パネルを示している。同図において装置本体１１の上部前面に設けられた操作パネル１０３は、その上面に製版スタートキー１０４、印刷スタートキー１０５、クリア／ストップキー１０８、入力手段となるテンキー１０９、セキュリティーモード設定キー１１０、製版画像位置設定手段となる製版位置設定キー１１１，１１２、両面印刷キー１１７、片面印刷キー１１８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１１９、ＬＣＤからなる表示装置１２０等を有している。
【００５９】
製版スタートキー１０４は両面印刷装置１に製版動作を行わせる際に押下され、製版スタートキー１０４が押下されると排版動作及び原稿読取動作が行われた後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて両面印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー１０５は両面印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下され、両面印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー１０５が押下されることにより印刷動作が行われる。クリア／ストップキー１０８は両面印刷装置１の動作を停止させる際あるいは置数のクリア時に押下され、テンキー１０９は数値入力に用いられる。
【００６０】
両面印刷キー１１７は、両面印刷装置１に両面印刷動作を行わせる際に製版スタートキー１０４の押下前に押下され、両面印刷キー１１７が押下されるとその近傍に配置されたＬＥＤ１１７ａが点灯してオペレータに両面印刷モードであることが表示される。片面印刷キー１１８も両面印刷キー１１７と同様に両面印刷装置１に片面印刷動作あるいは片面選択印刷動作を行わせる際にスタートキー１０４の押下前に押下され、片面印刷キー１１８が押下されるとその近傍に配置されたＬＥＤ１１８ａが点灯してオペレータに片面印刷モードであることが表示される。両面印刷装置１は初期状態時においてＬＥＤ１１８ａが点灯しており、片面印刷モードとなっている。
【００６１】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置１１９は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置１２０は、図示したように「製版・プリントできます」のような両面印刷装置１の状態が表示される他、製版あるいは排版ジャム、給紙あるいは排紙ジャム等のアラーム、印刷用紙、マスタ、インキ等のサプライの供給指示等も表示される。
【００６２】
セキュリティーモード設定キー１１０は、本発明特有の構成であり、オペレータによりセキュリティーモード設定キー１１０が押下されると、制御手段１２９は、セキュリティーモードを設定し、後述するセキュリティーモードの内容を実行する。製版位置設定キー１１１，１１２は、図１０に示す第１の製版画像領域６７Ａあるいは第２の製版画像領域６７Ｂの何れかの領域を選択し、選択された領域に第１の製版画像６５Ａ又は第２の製版画像６５Ｂの何れの画像が製版される製版済みマスタ６７を製版し、この製版済みマスタ６７を用いた片面選択印刷モードで印刷する際に用いる。片面選択印刷モードは、片面印刷キー１１６が操作されて、製版位置設定キー１１１または製版位置設定キー１１２が操作されることで制御手段１２９に設定される。製版位置設定キー１１１は、第１の製版画像領域６７Ａに、製版位置設定キー１１２は第２の製版画像領域６７Ｂに、製版画像を形成する際に操作される。
【００６３】
図９は、両面印刷装置１に用いられる制御手段１２９のブロック図を示している。同図において制御手段１２９は、内部にＣＰＵ１３０、ＲＯＭ１３１、ＲＡＭ１３２を有する周知のマイクロコンピュータであり、装置本体１１の内部に設けられている。制御手段１２９には、計測手段となるタイマ１１３と、製版部３で行われた製版の画像領域を記憶する記憶手段１１４とが接続されている。
【００６４】
ＣＰＵ１３０は、操作パネル１０３からの各種信号及び装置本体１１に設けられた各種センサからの検知信号及びＲＯＭ１３１から呼び出された動作プログラムに基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７に設けられた各駆動手段、再給紙手段９に設けられたソレノイド３３及び搬送部材駆動モータ１２２、切換部材１０を作動させるソレノイド１２３の作動等を制御し、両面印刷装置１全体の動作を制御する。ＲＯＭ１３１には両面印刷装置１全体の動作プログラムとなる片面印刷モード、両面印刷モード、片面選択印刷モード及び本発明特有のモードとなるセキュリティーモード及び設定時間Тと版胴１２の所定回転数Ｎが記憶されており、これら各プログラムや各種設定値は、ＣＰＵ１３０によって適宜呼び出される。ＲＡＭ１３２は、ＣＰＵ１３０の計算結果やタイマ１１３による計測結果を一時的に記憶する機能、操作パネル１０３上の各種キー及び各種センサから設定及び入力されたデータ信号及びオン・オフ信号を随時記憶する機能等を有している。制御手段１２９は、ホームポジションセンサ１３４からのホームポジション信号と、版胴駆動手段１２１に設けられた図示しないエンコーダからの信号とに基づいて、版胴１２の位置の把握も行っている。
【００６５】
次に、セキュリティーモードの内容について説明する。制御手段１２９は、セキュリティーモード設定キー１１０が操作されてセキュリティーモードが設定されると、セキュリティーモードが設定された時の印刷終了後からタイマ１１３を作動して経過時間Т１を計測する。そして、計測された経過時間Т１が予め設定された設定時間Тを経過したか否かを判定し、設定時間Тを経過した場合には設定時間経過後に実行される製版時において記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に限定して製版を行うように製版部３の作動を制御するとともに、設定時間Т経過後に実行される製版時における当該製版動作の開始前に、記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧を与えるようにプレスローラ接離機構５５の作動を制御することでプレスローラ１３の接離動作を制御するとともに、プレスローラ１３により版胴１２に印圧を与えた状態で、版胴１２を複数回回転、すなわち所定回転数Ｎだけ回転するように、版胴駆動手段１２１の作動を制御する。印刷終了後の判断は、入力された印刷設定枚数分の印刷枚数をカウントし、当該印刷枚数になったことで判定する。
【００６６】
次に、上述の構成に基づき、両面印刷装置１の動作について説明する。オペレータは給紙トレイ６７０上に印刷に使用される用紙Ｐを積載し、圧板９４を開放してコンタクトガラス９３上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板９４を閉じる。その後、操作パネル１０３上の各種キーによって製版条件を設定した後、両面印刷キー１１７あるいは片面印刷キー１１８を押下して印刷モードを設定して製版スタートキー１０４を押下する。
（片面印刷動作）
先ず、片面印刷キー１１８を押下して片面印刷を行う場合を説明する。オペレータは片面印刷モードであることをＬＥＤ１１８ａの点灯によって確認した後、製版スタートキー１０４を押下する。製版スタートキー１０４が押下されると、用紙サイズ検知センサ７３から用紙サイズ検知信号が、また原稿サイズ検知センサ１０２から原稿サイズ検知信号がそれぞれ制御手段１２９に送られ、信号を受けた制御手段１２９は各信号を比較する。このとき、用紙サイズと原稿サイズとが同じ場合は直ちに画像読取動作が行われ、用紙サイズと原稿サイズとが異なる場合には、制御手段１２９はその旨を表示装置１２０に表示してオペレータに注意を促す。
【００６７】
製版スタートキー１０４が押下されると、画像読取部７では原稿画像の読取動作が行われ、読取動作で読み取られた原稿画像はレンズ１００で集束された後に画像センサ１０１に入射されて光電変換される。光電変換された電気信号は装置本体１１内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力された後、画像メモリ１３５内に画像データ信号として格納される。
【００６８】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では版胴１２の外周面から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。排版動作では、製版スタートキー１０４が押下されると版胴１２が回転を開始し、版胴１２が図１に示すホームポジションに達するとドグ１３３がホームポジションセンサ１３４に検知され、ホームポジションセンサ１３４から制御手段１２９に向けてホームポジション信号が送られる。ホームポジション信号を受けた制御手段１２９は、このホームポジションを基点として図示しないエンコーダが発するパルス数を計測し、版胴１２の外周面上に巻装された使用済みマスタの先端が従動ローラ８２の外周面上に位置する無端ベルト８３と対応する所定の排版位置に達したと判断すると、版胴駆動手段１２１の作動を停止させる。そして、版胴１２が所定の排版位置で停止すると、版胴駆動手段１２１及び排版駆動手段１２６を作動して版胴１２を回転させつつ排版部５を作動して版胴１２の外周面から使用済みマスタ６４ｃを取り除いて排版ボックス７６内に入れ、圧縮板７７によって圧縮される。
【００６９】
版胴１２の外周面上より使用済みマスタ６４ｃが全て剥離された後も版胴１２は回転を継続し、クランパ１９ｂが右上方に位置する所定の給版待機位置まで回転して停止する。版胴１２が給版待機位置で停止すると図示しない開閉手段が作動してクランパ１９ｂが開放され、両面印刷装置１は給版待機状態となる。
【００７０】
排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。製版スタートキー１０４が押下されると、プラテンローラ５８、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３がそれぞれ回転駆動されてマスタロール６４ａよりマスタ６４が引き出される。このとき図示しない可動マスタガイド板は搬送位置に位置決めされている。マスタ６４が引き出されてその画像形成領域がサーマルヘッド５９の発熱素子と対応する位置に達すると、画像メモリ１３５内に格納されている画像データ信号が画像処理を施された後に呼び出され、図示しないサーマルヘッドドライバがサーマルヘッド５９の各発熱素子を選択的に発熱させることにより、マスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面に第３製版画像６６Ａが形成される。マスタ６４は製版されつつ搬送されその先端部が反転ローラ対６３に挟持されると、図示しない可動マスタガイド板が退避位置に移動されると共に反転ローラ対６３の回転が停止される。
【００７１】
反転ローラ対６３の回転停止後もプラテンローラ５８及びテンションローラ対６２は回転を継続しており、サーマルヘッド５９によって製版された製版済みマスタ６６はマスタストック部６１内に貯容される。反転ローラ対６３の停止時においてマスタストック部６１に設けられた図示しない吸引ファンが作動されており、製版済みマスタ６６は図示しない吸引ファンに吸引されることによって良好にマスタストック部６１内に貯容される。
【００７２】
上述の製版動作中、排版動作が完了して両面印刷装置１が給版待機状態となると、反転ローラ対６３が回転を開始してマスタストック部６１内に貯容されている製版済みマスタ６６がステージ部１９ａと開放されているクランパ１９ｂとの間に向けて搬送される。そして、製版済みマスタ６６の先端部がクランパ１９ｂによって挟持可能な所定位置まで搬送されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１９ｂが閉じられ、製版済みマスタ６６はその先端部をステージ部１９ａとクランパ１９ｂとによって版胴１２の外周面上に保持される。
【００７３】
その後、版胴１２が図１において時計回り方向に間欠的に回転駆動され、製版済みマスタ６６の版胴１２への巻装動作が行われる。このとき反転ローラ対６３は回転を停止しており、駆動ローラ６３ａは内部に設けられた図示しないワンウェイクラッチによって製版済みマスタ６６の引き出しに伴い連れ回りする。そして、画像メモリ１３５からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド５９の作動が停止し、１版分の製版済みマスタ６６が製版搬送されるとプラテンローラ５８、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３の回転がそれぞれ停止されると共に切断手段６０が作動して製版済みマスタ６６が切断される。切断された製版済みマスタ６６は版胴１２の回転によって製版部３より引き出され、版胴１２がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【００７４】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１２がホームポジションで停止するとソレノイド１２３が作動して切換部材１０が第１の位置に位置決めされた後、図示しないプレスローラ係止手段が作動すると共にステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転され、そのカム部４９ｂをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動されてカム軸４４がカム板４３Ａをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。
【００７５】
その後、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、駆動ローラ８７、吸引ファン９０がそれぞれ駆動されると共に版胴１２が低速で図１の時計回り方向に回転駆動され、給紙トレイ６７０上に積載された用紙Ｐの最上位の１枚が引き出されてその先端をレジストローラ対７１に挟持される。そして、版胴１２上に巻装された製版済みマスタ６６の版胴回転方向における第３製版画像６６Ａの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達する所定のタイミングで駆動ローラ７１ａが回転駆動され、引き出された用紙Ｐは版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【００７６】
版胴１２の回転に同期して、プレスローラ接離機構５５ではカム軸４４及びこれと一体に設けられた多段カム４３が回転駆動されており、上述したようにカムフォロア４１と当接可能となる位置に移動されたカム板４３Ａは、上記所定のタイミングにおいてその凸部をカムフォロア４１から離脱させる。これによりプレスローラ１３がその周面を版胴１２の外周面に印圧ばね４２の付勢力によって圧接させ、レジストローラ対７１によって給送された用紙Ｐが版胴１２に巻装された製版済みマスタ６６に押圧される。この押圧動作によりプレスローラ１３と用紙Ｐと製版済みマスタ６６と版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部より滲出し、版胴１２を構成する図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン、及び版胴１２に巻装された製版済みマスタ６６の多孔性支持体に充填された後に製版済みマスタ６６の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００７７】
版付けにより第３の製版画像６６Ａに応じた画像を印刷された用紙Ｐは、印刷済み用紙ＰＢとなって第１の位置を占めた切換部材１０により排紙搬送ユニット８５へと案内されると共に、剥離爪８４によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ６６より剥離される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送ユニット８５へと送られ、吸引ファン９０の吸引力によって無端ベルト８９の上面に引きつけられつつ左方へと搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて両面印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７８】
両面印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル１０３上の各種キーによって印刷条件を入力した後にテンキー１０９によって印刷設定枚数が入力された後に印刷スタートキー１０５が押下されると、版胴１２が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給紙される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対７１で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで給送され、プレスローラ１３によって版胴外周面上の製版済みマスタ６６に圧接される。画像を印刷された印刷済み用紙ＰＢは切換部材１０によって排紙部６へと案内された後、剥離爪８４によって版胴外周面上の製版済みマスタ６６より剥離され、排紙搬送ユニット８５により搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。このような片面印刷動作は、設定された印刷枚数が消化されるまで継続され、印刷枚数が消化されると版胴１２がホームポジションで停止し、両面印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
（両面印刷動作）
次に、両面印刷キー１１７を押下して両面印刷を行う場合を説明する。オペレータは両面印刷モードであることをＬＥＤ１１７ａの点灯によって確認した後、製版スタートキー１０４を押下する。製版スタートキー１０４が押下されると、片面印刷時と同様に各センサ７３，１０２から用紙サイズ検知信号及び原稿サイズ検知信号がそれぞれ制御手段１２９に送られ、制御手段１２９は入力された各信号を比較する。本実施例では、版胴１２で印刷可能な最大用紙サイズがＡ３サイズであるため、両面印刷時において使用可能な用紙サイズはＡ４横置きまでである。原稿サイズと用紙サイズとを比較した結果、両サイズが同じ場合には直ちに画像読取動作が行われ、両サイズが異なる場合には、制御手段１２９はその旨を表示装置１２０に警告として表示してオペレータに注意を促す。用紙サイズと原稿サイズとが異なる場合に、制御手段１２９からの指令で自動的に拡大または縮小の変倍を行って原稿サイズと画像サイズとを整合させる構成、表示装置１２０に縮小や画像データの回転等の手順を表示してオペレータの操作の手助けを行う構成としてもよい。また、用紙サイズがＡ４横置きを超える大きさの場合には、制御手段１２９は両面印刷を禁止して片面印刷を促す旨を表示装置１２０に表示させてもよい。
【００７９】
製版スタートキー１０４が押下されると、画像読取部７では片面印刷時と同様に１枚目の原稿画像が読み取られる。読み取られた原稿画像は画像メモリ１３５内に１枚目の画像データ信号として格納される。１枚目の原稿の読取動作が完了して画像データ信号が画像メモリ１３５内に格納されると、制御手段１２９は表示装置１２０に２枚目の原稿をセットして下さいという旨の表示を行わせる。オペレータはこの表示に従って圧板９４を開放してコンタクトガラス９３上より１枚目の原稿を取り除き、２枚目の原稿を載置して再び圧板９４を閉じる。圧板９４が閉じられたことを図示しないセンサが検知し、コンタクトガラス９３上に原稿があることを他の図示しないセンサが検知すると、１枚目と同様に２枚目の原稿の読取動作が行われる。読み取られた原稿画像は画像メモリ１３５内に２枚目の画像データ信号として格納される。
【００８０】
なお、本形態において、片面印刷モード時及び両面印刷モード時における原稿の読取動作はオペレータが圧板９４を開閉してコンタクトガラス９３上に読み取られる原稿をセットする構成としたが、ＡＤＦを用いて自動的に原稿をコンタクトガラス９３上に搬送する構成、あるいは図示しない外部装置から画像データを取り込む構成としてもよい。また、両面印刷モード時において１枚の原稿を反転させて搬送し、その表面及び裏面から２枚分の画像データを取得する構成としてもよい。
【００８１】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では片面印刷時と同様に排版動作が行われる。外周面上より使用済みマスタ６４ｃを剥離された版胴１２は給版待機位置で停止し、図示しない開閉手段によってクランパ１９ｂが開放される。また、この排版動作と並行して製版部３では製版動作が行われる。製版動作は片面印刷モード時と同様の手順で行われるが、マスタ６４にはその熱可塑性樹脂フィルム面に第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとが形成される。このとき第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとの間には、図６に示すように所定の空白部Ｓが設けられるように各画像６５Ａ，６５Ｂが製版される。この所定の空白部Ｓは、製版済みマスタ６５が版胴１２の外周面上に巻装されたときに、図１に示す中間領域と対応する位置に設けられる。
【００８２】
各画像６５Ａ，６５Ｂが形成された製版済みマスタ６５はマスタストック部６１内に貯容され、排版動作が完了して両面印刷装置１が給版待機状態となると、反転ローラ対６３の作動によって製版済みマスタ６５がステージ部１９ａと開放されているクランパ１９ｂとの間に向けて搬送される。その後、版胴１２が片面印刷モード時と同様に間欠回転され、製版済みマスタ６５の版胴１２への巻装が行われる。そして、画像メモリ１３５から２枚分の画像データが全て送られると、切断手段６０が作動して製版済みマスタ６５が切断される。切断された製版済みマスタ６５は版胴１２の回転によって製版部３より引き出され、版胴１２がホームポジションで停止して製版動作及び給版動作が完了する。
【００８３】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１２がホームポジションで停止するとステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転されると共に図示しないプレスローラ係止手段が作動され、カム部４９ａをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動されてカム軸４４がカム板４３Ｂをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。
【００８４】
その後、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、各駆動ローラ３６，８７、各吸引ファン３９，９０がそれぞれ駆動されると共に版胴１２が低速で図１において時計回り方向に回転駆動され、給紙トレイ６７０上から１枚目の用紙Ｐが引き出されてその先端をレジストローラ対７１に挟持される。そして、クランパ１９ｂが切換部材１０と対応する位置を通過するとソレノイド１２３が作動して切換部材１０が第２の位置に位置決めされ、その後、版胴１２上に巻装された製版済みマスタ６５の版胴回転方向における第１製版画像６５Ａの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達する所定のタイミングで駆動ローラ７１ａが回転駆動されることで、引き出された１枚目の用紙Ｐは版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【００８５】
上記所定のタイミングにおいて、カムフォロア４１と当接可能である位置に移動されたカム板４３Ｂはその凸部をカムフォロア４１から離脱させ、プレスローラ１３が印圧ばね４２の付勢力によってその周面を版胴１２の外周面に圧接させる。これによりプレスローラ１３と１枚目の用紙Ｐと製版済みマスタ６５の第１の製版画像６５Ａ形成部と版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部より滲出し、版胴１２に巻装された図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン、及び製版済みマスタ６５の多孔性支持体に充填された後に第１の製版画像６５Ａの穿孔部を介して１枚目の用紙Ｐに転写され、製版済みマスタ６５のうちの第１の製版画像６５Ａが形成された部分の版付けが行われる。
【００８６】
版付けにより第１の製版画像６５Ａに応じた画像をその表面に印刷され表面印刷済み用紙ＰＡとなった１枚目の用紙Ｐは、切換部材１０の先端によってその一端から版胴外周面上の製版済みマスタ６５から剥離されつつ、第２の位置を占めた切換部材１０によって再給紙手段９へと案内される。切換部材１０によって下方へと導かれた表面印刷済み用紙ＰＡは、各ガイド板２７，５６間を通ってその一端をエンドフェンス８ａに当接させ、補助トレイ８上に載置される。補助トレイ８上に搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは、吸引ファン３９の吸引力によって無端ベルト３８に保持されつつ図１の矢印方向に搬送され、その他端（第１の製版画像６５Ａの印刷時における後端）を再給紙位置決め部材２４に当接される。このときセンサ８ｃが表面印刷済み用紙ＰＡの他端を検知し、センサ８ｃからの検知信号が制御手段１２９へ向けて出力されることにより、制御手段１２９から指令が送られて駆動ローラ３６及び吸引ファン３９の作動が停止される。
【００８７】
１枚目の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内されている間も版胴１２は回転を継続しており、プレスローラ１３は版胴１２の表面領域との接触を終えるとカム板４３Ｂの凸部がカムフォロア４１に当接することで離間位置を占める。このカム板４３Ｂの働きにより、用紙Ｐが存在しない状態で版胴１２の裏面領域とプレスローラ１３とが圧接することがなく、プレスローラ１３の周面へのインキの転移を防止できる。このとき図示しないプレスローラ係止手段が作動してプレスローラ１３を離間位置で保持した後、ステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転され、そのカム部４９ｂをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動され、カム軸４４がカム板４３Ａをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動される。
【００８８】
また、上述の動作とほぼ同時に給紙ローラ６８及び分離ローラ６９が駆動され、給紙トレイ６７０上から２枚目の用紙Ｐが引き出されてその先端をレジストローラ対７１に挟持される。そして、上述と同様の所定のタイミングで駆動ローラ７１ａが回転駆動され、引き出された２枚目の用紙Ｐは版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【００８９】
一方、プレスローラ接離機構５５では、移動されたカム板４３Ａの凸部がカムフォロア４１と当接可能な位置までカム軸４４が回転すると、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。このときカム軸４４と同期して回転している版胴１２は、表面領域及び裏面領域及び中間領域以外の部位である非開孔部がプレスローラ１３と対向する位置を占めている。また、版胴１２の表面領域がプレスローラ１３との対向部を通過し、クランパ１９ｂが再び切換部材１０と対応する位置を占めるまでの間にソレノイド１２３が作動され、切換部材１０が第２の位置から第１の位置に変位される。
【００９０】
２枚目の用紙Ｐがレジストローラ対７１によって給送される所定のタイミングにおいて、カム板４３Ａがその凸部をカムフォロア４１から離脱させることによりプレスローラ１３が印圧ばね４２の付勢力によってその周面を版胴１２の外周面に圧接させる。これによりプレスローラ１３と２枚目の用紙Ｐと製版済みマスタ６５の第１の製版画像６５Ａ形成部と版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部、図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン、第１の製版画像６５Ａの穿孔部を介して２枚目の用紙Ｐに転写される。
【００９１】
第１の製版画像６５Ａに応じた画像を印刷され印刷済み用紙ＰＢとなった２枚目の用紙Ｐは、第１の位置を占めた切換部材１０によって排紙搬送ユニット８５へと案内されると共に、剥離爪８４によってその一端から版胴外周面上の製版済みマスタ６５より剥離される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送ユニット８５へと送られた後に排紙トレイ８６上に排出される。
【００９２】
また、レジストローラ対７１によって２枚目の用紙Ｐが給送された後、製版済みマスタ６５の版胴回転方向における第２の製版画像６５Ｂの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングである所定のタイミングでソレノイド３３が作動され、揺動アーム３２が支軸３２ａを中心に図２における時計回り方向に揺動される。これにより再給紙レジストローラ２３が離間位置から圧接位置に揺動され、他端を再給紙位置決め部材２４に当接させた状態で停留されていた表面印刷済み用紙ＰＡが版胴１２と当接して従動回転しているプレスローラ１３の周面に当接される。
【００９３】
再給紙レジストローラ２３によりプレスローラ１３の周面に当接された表面印刷済み用紙ＰＡは、プレスローラ１３の回転力によってその回転方向下流側へと搬送され、用紙ガイド板３１及び各ローラ２８，２９，３０によってプレスローラ１３の周面に密着した状態で版胴１２との当接部に向けて搬送される。このとき表面印刷済み用紙ＰＡの表面には第１の製版画像６５Ａに応じた画像が印刷されているが、再給紙案内部材２２の働きによって表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ１３の周面に密着されているので、一度プレスローラ１３の周面に接触した表面印刷済み用紙ＰＡがずれることがなく、擦れ汚れあるいは画線の太りといった不具合の発生が防止される。そして、２枚目の用紙Ｐの後端及び中間領域がプレスローラ１３と対応する位置を通過した後、裏面領域の先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達するタイミングで表面印刷済み用紙ＰＡが版胴１２とプレスローラ１３との当接部に送り込まれる。
【００９４】
これによりプレスローラ１３と表面印刷済み用紙ＰＡと製版済みマスタ６５の第２の製版画像６５Ｂ形成部と版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部、図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン、第２の製版画像６５Ｂの穿孔部を介して表面印刷済み用紙ＰＡの裏面に転写され、製版済みマスタ６５のうちの第２の製版画像６５Ｂが形成された部分の版付けが行われる。
【００９５】
第１の製版画像６５Ａに応じた画像を表面に、第２の製版画像６５Ｂに応じた画像を裏面にそれぞれ印刷され印刷済み用紙ＰＢとなった１枚目の用紙Ｐは、第１の位置を占めた切換部材１０によって排紙搬送ユニット８５へと案内されると共に、剥離爪８４によってその一端から版胴外周面上の製版済みマスタ６５より剥離される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送ユニット８５へと送られた後に排紙トレイ８６上に排出され、これにより製版済みマスタ６５の版付け動作が完了して両面印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００９６】
上述の版付け時において、製版済みマスタ６５の第１の製版画像６５Ａと第２の製版画像６５Ｂとの間に所定の空白部Ｓが設けられ、製版済みマスタ６５が版胴１２の外周面上に巻装された際に中間領域が形成されるので、給紙部４から送られた２枚目の用紙Ｐの後端と再給紙手段９から送られた表面印刷済み用紙ＰＡの先端とが重合することが防止され、良好な版付けを行うことができる。また、再給紙手段９からの表面印刷済み用紙ＰＡの再給紙時において、表面印刷済み用紙ＰＡの印刷面と接触することでプレスローラ１３の表面に表面印刷済み用紙ＰＡからのインキが再転移するが、プレスローラ１３の周面が撥インキ性を有すると共にクリーニングローラ２６がプレスローラ１３の周面をクリーニングするので、表面印刷済み用紙ＰＡからプレスローラ１３の周面への再転移インキ量が減少されると共にプレスローラ１３の周面からの再転移インキの除去が促進され、以下の印刷時においてプレスローラ１３から用紙Ｐの裏面へのインキの再転移を防止できる。
【００９７】
両面印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル１０３上の各種キーによって印刷条件を入力し、テンキー１０９によって印刷設定枚数が入力された後に印刷スタートキー１０５が押下されると印刷動作が行われる。ここでは、版付け時と同様にカム板４３Ｂがカムフォロア４１に当接可能となる位置にカム軸４４が移動された後に設定された印刷速度で版胴１２が回転駆動され、さらに版付け時と同様に切換部材１０が第２の位置に位置決めされる。版胴１２の回転開始後、給紙部４から１枚目の用紙Ｐが給送され、給送された１枚目の用紙Ｐはレジストローラ対７１で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで給送され、プレスローラ１３によって製版済みマスタ６５の第１の製版画像６５Ａに圧接される。表面に第１の製版画像６５Ａに対応した画像を印刷されて表面印刷済み用紙ＰＡとなった１枚目の用紙Ｐは、切換部材１０によって版胴外周面上の製版済みマスタ６５より剥離されつつ補助トレイ８へと案内される。補助トレイ８上に搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは、吸引ファン３９の吸引力によって無端ベルト３８上に保持されつつ他端を再給紙位置決め部材２４に当接させた状態で停留される。
【００９８】
その後、図示しないプレスローラ係止手段が作動してプレスローラ１３が離間位置で保持され、段差カム４９が回転してカム板４３Ａをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置にカム軸４４が移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。切換部材１０は、クランパ１９ｂが再び切換部材１０と対応する位置を占めるまでの間に第２の位置から第１の位置に変位される。また、この動作とほぼ同時に給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送され、給送された２枚目の用紙Ｐはレジストローラ対７１で一時停留された後、１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで印刷部２に向けて給送される。
【００９９】
給送された２枚目の用紙Ｐは揺動するプレスローラ１３によって製版済みマスタ６５の第１の製版画像６５Ａに圧接され、表面に第１の製版画像６５Ａに対応した画像を印刷されて印刷済み用紙ＰＢとなった２枚目の用紙Ｐは第１の位置を占めた切換部材１０によって排紙搬送ユニット８５へと案内される。印刷済み用紙ＰＢは剥離爪８４によって製版済みマスタ６５より剥離され、下方へと落下して排紙搬送ユニット８５によって搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。
【０１００】
レジストローラ対７１によって２枚目の用紙Ｐが給送された後、版付け時と同じタイミングでソレノイド３３が作動されて再給紙レジストローラ２３が離間位置から圧接位置へと変位され、補助トレイ８上で一時停留されていた表面印刷済み用紙ＰＡが回転しているプレスローラ１３の周面に当接される。表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ１３の回転力によって搬送され、再給紙案内部材２２によってプレスローラ１３の周面に密着した状態で印刷部２へと搬送される。
【０１０１】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは揺動するプレスローラ１３によって製版済みマスタ６５の第２の製版画像６５Ｂに圧接され、その裏面に第２の製版画像６５Ｂに対応する画像を転写される。両面に各製版画像６５Ａ，６５Ｂに対応した画像を印刷されて印刷済み用紙ＰＢとなった１枚目の用紙Ｐは、切換部材１０によって排紙搬送ユニット８５へと案内される。その後、印刷済み用紙ＰＢが剥離爪８４によって製版済みマスタ６５より剥離され、排紙搬送ユニット８５によって搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。
【０１０２】
その後、給紙部４から３枚目の用紙Ｐが給送され、３枚目の用紙Ｐはレジストローラ対７１で一時停留された後に１枚目及び２枚目の用紙Ｐと同じタイミングで印刷部２に向けて給送される。切換部材１０はクランパ１９ｂとの衝突を回避すべく第１の位置に位置決めされ、クランパ１９ｂの通過後に再び第２の位置に位置決めされる。給送された３枚目の用紙Ｐは表面に第１製版画像６５Ａに対応した画像を印刷されて表面印刷済み用紙ＰＡとなった後、切換部材１０によって補助トレイ８上に案内される。そして所定のタイミングでソレノイド３３が作動され、補助トレイ８上に停留されていた２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡが印刷部２へと搬送される。
【０１０３】
２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡと同様のタイミングで版胴１２とプレスローラ１３との当接部に送られ、その裏面に第２製版画像６５Ｂに対応した画像を印刷されて２枚目の印刷済み用紙ＰＢとなる。切換部材１０は上述と同様のタイミングで第２の位置から第１の位置に変位され、３枚目の表面印刷済み用紙ＰＡの後端（他端）は切換部材１０の下面１０ａとプレスローラ１３の周面との間の僅かな隙間を通って補助トレイ８上に案内される。また、これに続いて補助トレイ８上より搬送された２枚目の印刷済み用紙ＰＢの先端（一端）は、切換部材１０の上面１０ｂに沿って排紙搬送ユニット８５へと案内され、２枚目の印刷済み用紙ＰＢは剥離爪８４によって製版済みマスタ６５より剥離された後に排紙搬送ユニット８５によって搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。
【０１０４】
以下、上述と同様の印刷動作が（Ｎ−１）枚目まで行われる。そして、Ｎ枚目の用紙Ｐが給紙部４から給送されその表面に第１の製版画像６５Ａに対応した画像を印刷され、Ｎ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡとして補助トレイ８上に案内された後、（Ｎ−１）枚目の表面印刷済み用紙ＰＡがその裏面に第２の製版画像に対応した画像を印刷されて（Ｎ−１）枚目の印刷済み用紙ＰＢとして排紙トレイ８６上に排出されると、図示しないプレスローラ係止手段が作動してプレスローラ１３が離間位置で保持され、カム板４３Ｃをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置にカム軸４４が移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。このとき切換部材１０は第１の位置を占めた状態を維持している。
【０１０５】
そして、製版済みマスタ６５の版胴回転方向における第２の製版画像６５Ｂの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達するよりも早い第１のタイミングでカムフォロア４１と当接可能である位置に移動されたカム板４３Ｃはその凸部をカムフォロア４１から離脱させ、プレスローラ１３が印圧ばね４２の付勢力によってその周面を版胴１２の外周面に圧接させる。その後、製版済みマスタ６５の版胴回転方向における第２製版画像６５Ｂの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達するよりもやや早い第２のタイミングでソレノイド３３が作動され、揺動アーム３２が支軸３２ａを中心に図２における時計回り方向に揺動される。これにより再給紙レジストローラ２３が離間位置から圧接位置に揺動され、他端を再給紙位置決め部材２４に当接させた状態で停留されていたＮ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡが版胴１２と当接して従動回転しているプレスローラ１３の周面に当接される。
【０１０６】
Ｎ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡと同様のタイミングで版胴１２とプレスローラ１３との当接部に送られ、その裏面に第２製版画像６５Ｂに対応した画像を印刷されてＮ枚目の印刷済み用紙ＰＢとなる。Ｎ枚目の印刷済み用紙ＰＢは切換部材１０の上面１０ｂに沿って排紙搬送ユニット８５へと案内され、剥離爪８４によって製版済みマスタ６５より剥離された後に排紙搬送ユニット８５によって搬送され、排紙トレイ８６上に排出される。その後、プレスローラ１３は版胴１２の裏面領域との接触を終えるとカム板４３Ｃの凸部がカムフォロア４１に当接することで離間位置を占める。このカム板４３Ｃの働きにより、用紙Ｐが存在しない状態で版胴１２の表面領域とプレスローラ１３とが圧接することがなく、プレスローラ１３の周面へのインキの転移を防止できる。このとき図示しないプレスローラ係止手段が作動してプレスローラ１３が離間位置で保持され、その後に版胴１２がホームポジションで停止して両面印刷装置１は印刷動作を終えて再び印刷待機状態となる。
【０１０７】
この両面印刷装置１によれば、片面印刷時には製版部３が製版済みマスタ６６を作成してこれを版胴１２に巻装し、給紙部４より用紙Ｐを給送してこれをプレスローラ１３によって版胴１２に圧接させるので、マスタ６４を無駄に使用することなく通常の孔版印刷装置と同様に片面印刷を行うことができる。また、両面印刷時には製版部３が製版済みマスタ６５を作成してこれを版胴１２に巻装し、給紙部４より１枚目の用紙Ｐを給送してこの表面をプレスローラ１３によって版胴１２に圧接させた後に補助トレイ８上に排出し、給紙部４より２枚目の用紙Ｐを給送してこの表面をプレスローラ１３によって版胴１２に圧接させた後に補助トレイ８上に排出すると共に、再給紙手段９によって１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡを反転給送してこの裏面をプレスローラ１３によって版胴１２に圧接させた後に印刷済み用紙ＰＢとして排紙トレイ８６上に排出するので、用紙Ｐに印刷される表面画像及び裏面画像が共にプレスローラ１３により版胴１２から転移されるインキによって形成され、良好な両面印刷物を得ることができる。
（片面選択印刷）
片面印刷キー１１８を押下し、設定キー１１１または設定キー１１２を押下すると、片面選択印刷モードが設定される。そして、製版スタートキー１０４が押下されると、用紙サイズ検知センサ７３から用紙サイズ検知信号が、また原稿サイズ検知センサ１０２から原稿サイズ検知信号がそれぞれ制御手段１２９に送られる。本形態では原稿サイズと用紙サイズをＡ４とし、設定キー１１２が操作されて、第２の製版画像領域に製版画像の位置が設定されているものとする。
【０１０８】
画像読取部７の読取動作で読み取られたＡ４サイズの原稿画像は、画像センサ１０１に入射されて光電変換されＡ／Ｄ変換器に入力された後、画像メモリ１３５内に画像データ信号として格納される。
【０１０９】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では版胴１２の外周面から使用済みマスタを剥離する排版動作が片面印刷時同様に行われる。版胴１２の外周面上より使用済みマスタ６４ｃが全て剥離された後、版胴１２は所定の給版待機位置まで回転して停止し、給版待機状態となる。
【０１１０】
排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。ここでは、プラテンローラ５８、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３がそれぞれ回転駆動されてマスタロール６４ａよりマスタ６４が引き出され、第２の製版画像領域がサーマルヘッド５９の発熱素子と対応する位置に達すると、画像メモリ１３５内に格納されている画像データ信号が画像処理を施された後に呼び出され、図示しないサーマルヘッドドライバがサーマルヘッド５９の各発熱素子を選択的に発熱させることにより、マスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面に第２の製版画像６６Ａが形成される。この第２の製版画像６６Ａが形成された製版済みマスタ６７は、給版待機状態の版胴１２に対して搬送され、その先端部がクランパ１９ｂによって挟持可能な所定位置まで搬送されると、クランパ１９ｂによってステージ部１９ａとクランパ１９ｂとに挟まれて版胴１２の外周面上に保持される。
【０１１１】
その後、版胴１２が図１において時計回り方向に間欠的に回転駆動され、製版済みマスタ６７の版胴１２への巻装動作が行われる。そして、画像メモリ１３５からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド５９の作動が停止し、１版分の製版済みマスタ６７が製版搬送されるとプラテンローラ５８、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３の回転がそれぞれ停止されると共に切断手段６０が作動して製版済みマスタ６７が切断される。切断された製版済みマスタ６７は版胴１２の回転によって製版部３より引き出され、版胴１２がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【０１１２】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴１２がホームポジションで停止するとソレノイド１２３が作動して切換部材１０が第１の位置に位置決めされた後、図示しないプレスローラ係止手段が作動すると共にステッピングモータ５２が作動して段差カム４９が回転され、そのカム部４９ｂをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動されてカム軸４４がカム板４３Ａをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除される。
【０１１３】
その後、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、駆動ローラ８７、吸引ファン９０がそれぞれ駆動されると共に版胴１２が低速で図１の時計回り方向に回転駆動され、給紙トレイ６７０上に積載された用紙Ｐの最上位の１枚が引き出されてその先端をレジストローラ対７１に挟持される。そして、版胴１２上に巻装された製版済みマスタ６７の版胴回転方向における第２の製版画像６５Ｂの画像領域先端部がプレスローラ１３と対応する位置に到達する所定のタイミングで駆動ローラ７１ａが回転駆動され、引き出された用紙Ｐは版胴１２とプレスローラ１３との間に向けて給送される。
【０１１４】
版胴１２の回転に同期して、プレスローラ接離機構５５ではカム軸４４及びこれと一体に設けられた多段カム４３が回転駆動されており、上述したようにカムフォロア４１と当接可能となる位置に移動されたカム板４３ＡＣは、上記所定のタイミングにおいてその凸部をカムフォロア４１から離脱させる。これによりプレスローラ１３がその周面を版胴１２の外周面に印圧ばね４２の付勢力によって圧接させ、レジストローラ対７１によって給送された用紙Ｐが版胴１２に巻装された製版済みマスタ６６に押圧される。この押圧動作によりプレスローラ１３と用紙Ｐと製版済みマスタ６６と版胴１２とが圧接し、インキローラ１６によって版胴１２の内周面に供給されたインキが版胴１２の開口部より滲出し、版胴１２を構成する図示しない多孔性支持板及び図示しないメッシュスクリーン、及び版胴１２に巻装された製版済みマスタ６７の多孔性支持体に充填された後に製版済みマスタ６７の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【０１１５】
版付けにより第２の製版画像６５Ｂに応じた画像を印刷された用紙Ｐは、印刷済み用紙ＰＢとなって第１の位置を占めた切換部材１０により排紙搬送ユニット８５へと案内されると共に、剥離爪８４によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ６６より剥離される。そして、この剥離された印刷済み用紙ＰＢは排紙搬送ユニット８５を介して左方へと搬送されて排紙トレイ８６上に排出される。その後、版胴１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて両面印刷装置１は印刷待機状態となる。
【０１１６】
両面印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル１０３上の各種キーによって印刷条件を入力した後にテンキー１０９によって印刷設定枚数が入力された後に印刷スタートキー１０５が押下されると、片面印刷同様の工程で印刷が行われる。そして、この片面選択印刷は、設定された印刷枚数が消化されるまで継続され、印刷枚数が消化されると版胴１２がホームポジションで停止し、両面印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【０１１７】
本形態では、片面選択印刷において第２の製版画像領域６７Ｂに製版画像を形成したが、第１の製版画像領域６７Ａに製版画像を形成してもよい。この場合には製版される製版画像は第１あるいは第２の製版画像の何れであってもよい。
【０１１８】
(セキュリティーモード)
次にセキュリティーモードが設定された時の動作と制御について、図１１に示すフローチャートを用いて説明する。
【０１１９】
例えば、ステップＳ１において、片面選択印刷の設定時にオペレータによってセキュリティーモード設定キー１１０が押下されると、制御手段１２９はセキュリティーモードを設定し、ここでは通常の片面選択印刷を上述のように実行する。セキュリティーモードが設定されている場合と設定されていない場合の違いは、片面選択印刷において製版した製版画像の位置がステップＳ２において記憶手段１１４に記憶されるとともに、ステップＳ３において片面選択印刷終了後するとステップＳ４においてタイマ１１３を作動して経過時間Т１を計測する点にある。
【０１２０】
ステップＳ５では、計測された経過時間Т１が予め設定された設定時間Тを経過したか否かを判定する。この設定時間Тとは、版胴１２の内周面や開口部に溜まったインキの流動性の高くなる時間である。ステップＳ５において、経過時間Т１が設定時間Тを経過した場合には、ステップＳ６において設定時間経過後に実行される製版の前に、記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧を与えるようにプレスローラ接離機構５５の作動を制御してプレスローラ１３の接離動作を制御するとともに、ステップＳ７において版胴１２を所定回転数Ｎだけ回転させるべく版胴駆動手段１２１を作動する。所定回転数Ｎとは、所定時間Ｔを経過して流動性が高くなったインキを版胴１２内の他のインキと混合して均一化を図れる時間に相当する回転数である。
【０１２１】
つまり、記憶手段１１４に記憶されている製版画像領域が、図１０（ｂ）に示すような第２の製版画像領域６７Ｂの場合には、同図に示す領域６７Ｃは未製版領域となる。このため、図示しないプレスローラ係止手段やステッピングモータ５２を作動して段差カム４９を回させ、そのカム部４９ｂをカムフォロア４８ｃに当接させる。これにより移動アーム４８が支軸４８ａを中心に揺動されてカム軸４４がカム板４３Ｂをカムフォロア４１に対して当接可能となる位置に移動された後、図示しないプレスローラ係止手段の作動が解除されることで、この領域６７Ｃにプレスローラ１３が圧接する。このため、プレスローラ１３は、版胴１２に巻着されている製版済みマスタ６７の未製版領域（６７Ｃ）に印圧を与えるので、プレスローラ１３にインキが付着することなく、版胴１２の内側にインキが押し戻される。この押し戻されたインキは版胴１２が回転することで、他のインキと混合されるため、版胴１２内でのインキの均一化を図ることができる。所定回転数Ｎ、版胴１２を回転させる場合の速度は、通常の印刷速度と同一の速度であってもよいし、給版時のように低速で回転させてもよい。
【０１２２】
このようなプレスローラ１２の接離動作は、版胴１２の回転と連動し、ステップＳ８において版胴１２が所定回転数Ｎだけ回転すると、ステップＳ９において版胴１２を停止するとともにプレスローラ１３による印圧を解除して待機状態となる。
【０１２３】
ステップＳ１０では、新たな製版を実行すべく、製版スタートキー１０４が押下されてオンすると、ステップＳ１１において記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に新たな製版を実行する。つまり、記憶手段１１４に記憶されている製版画像領域が、図１０（ｂ）に示すような第２の製版画像領域６７Ｂの場合、この領域を用いて新たな印刷を行うと残像が発生し易いので、第２の製版画像領域ではない第１の製版画像領域６７Ａに新たな製版を行うようにする。具体的には、ステップＳ９において製版スタートキー１０４が押下されると、ステップＳ１１においてマスタ６４の残像発生領域となる第２の製版画像領域６７Ｂではなく、第１の製版画像領域６７Ａに新たな製版動作を実行し、ステップＳ１２において、上述のように給版動作と版付動作を実行する。
【０１２４】
ステップＳ１３においてテンキー１０９で印刷設定枚数が入力されて、ステップＳ１４において印刷スタートキー１０５が押下されると、ステップＳ１５において第１の製版画像領域６７Ａに製版画像が製版された新たな製版済みマスタ６７による印刷が実行され、ステップＳ１６において印刷設定枚数分の印刷が終了すると、ステップＳ１７において印刷動作を停止して、この制御を終える。
【０１２５】
このように、本形態によれば、設定時間経過後に実行される製版時における当該製版動作の開始前に、記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に対してのみ印圧が与えられた状態で版胴１２が所定回数回転するので、版胴１２の回転により前回の印刷時の残インキが他のインキと混合されてインキの均一化を図れる。このため、従来のように、版に付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【０１２６】
また、タイマ１１３で計測された印刷終了後の経過時間Ｔ１が予め設定された設定時間Ｔを経過した場合には設定時間経過後に実行される製版時に、記憶手段１１４に記憶されている製版領域以外の領域に限定して製版を行うので、前回の製版画像を用いた印刷時のインキ画像が残っている版胴１２の領域に、新たな版に製版された製版画像が位置しなくなる。このため、ステップＳ１１で新たに製版された製版済みマスタ６７による印刷時に、前回の印刷時のインキ画像が印刷されることがなくなり、残像(ゴースト)の発生を防止することができる。また、従来のようにローラやブレードなどで版胴１２のインキの均一化を図らないので、廃棄されるマスタに付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【０１２７】
本形態では、所定時間経過後に行われる新たな製版動作によって得られた製版済みマスタ６７を用いた印刷時に上記ステップＳ１３において、印刷すべき設定印刷枚数をテンキー１０９で入力したが、印刷設定枚数が少ないと版胴１２の回転が少ない。そこで、制御手段１２９のＲＯＭ１３１に、予め最低印刷枚数Ｎを設定しておき、ステップＳ１２で入力された印刷設定枚数が、ステップＳ２２において予め設定された最低印刷枚数Ｎに満たない場合には、ステップＳ２３に進んで最低印刷枚数Ｎの印刷を実行するようにしてもよい。
【０１２８】
このような制御形態とすると、テンキー１０９で入力された設定枚数に関わらず、版胴１２の回転が最低印刷枚数Ｎ分だけ確保されることになり、版胴１２の回転により前回の印刷時の残インキが他のインキと混合されてインキの均一化を図れるので、従来のように、マスタに付着して廃棄されるインキ量を少なくできインキ消費量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】本発明の一実施の形態を適用可能な両面印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に用いられるプレスローラ接離機構及び版胴外周面から離間したプレスローラを説明する概略正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に用いられる再給紙搬送ユニット及び第１の実施の形態に用いられる用紙受け板を説明する概略平面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に用いられるプレスローラ接離機構を説明する概略側面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に用いられるプレスローラ接離機構及び版胴外周面に接触したプレスローラを説明する概略正面図である。
【図６】（ａ）は本発明の一実施の形態に用いられる分割製版済みマスタを説明する概略図、（ｂ）は片面印刷時の製版済みマスタを説明する概略図である。
【図７】（ａ）は第１の製版画像が製版された製版済みマスタを説明する概略図、（ｂ）は第２の製版画像が製版された製版済みマスタを説明する概略図である。
【図８】本発明の一実施の形態に用いられる操作パネルを示す概略図である。
【図９】本発明の一実施の形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１０】（ａ）はマスタ上の第１の製版画像領域を説明する概略図、（ｂ）はマスタ上の第２の製版画像領域を説明する概略図である。
【図１１】本発明の特徴的な内容であるセキュリティーモード時の制御内容を示すフローチャートである。
【図１２】図１１に示すセキュリティーモード時の制御内容の一部分を変更した内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１３１】
１        両面印刷装置
２        印刷部
３        製版部
１２      印刷ドラム
１３      印圧部材
６４      版
６５Ａ    第１の製版画像
６５Ｂ    第２の製版画像
６６Ａ    第３の製版画像
６７Ａ    第１の製版画像領域
６７Ｂ    第２の製版画像領域
６７Ａ    第１の製版画像領域
６７Ｂ    第２の製版画像領域
１０９    入力手段
１１３    計測手段
１１４    記憶手段
１２９    制御手段
Ｐ        用紙
Ｔ１      経過時間
Ｔ        設定時間
【図１】
0005272222.tif 000002
【図２】
0005272222.tif 000003
【図３】
0005272222.tif 000004
【図４】
0005272222.tif 000005
【図５】
0005272222.tif 000006
【図６】
0005272222.tif 000007
【図７】
0005272222.tif 000008
【図８】
0005272222.tif 000009
【図９】
0005272222.tif 000010
【図１０】
0005272222.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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