(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
フレーム上に配置されるとともに印刷版が載置される印刷版定盤と、
フレームの上方に配置され、ブランケット胴と、当該ブランケット胴に巻かれたブランケットとを有し、フレームに対して上下方向に移動可能であるとともに、フレーム上を走行可能なブランケットユニットと、
フレーム側方に、ラックベースを介して設けられたラックと、
ブランケットユニットのブランケット胴に設けられ、ラックに係合可能なピニオンと、を備え、
印刷版定盤の端部に、前記ラックに突発的な力が加わることを防止するよう、印刷版定盤の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面が形成されたことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
印刷版定盤は、下流側端部が、印刷版定盤の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面を形成することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
印刷版定盤は、塗料が載置される印刷版の塗料載置エリアに対応する部分以外の部分が降下し、傾斜した印刷版傾斜面を形成することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項４】
フレームと、
フレーム上に配置されるとともにワークが載置されるワーク定盤と、
フレームの上方に配置され、ブランケット胴と、当該ブランケット胴に巻かれたブランケットとを有し、フレームに対して上下方向に移動可能であるとともに、フレーム上を走行可能なブランケットユニットと、
フレーム側方に、ラックベースを介して設けられたラックと、
ブランケットユニットのブランケット胴に設けられ、ラックに係合可能なピニオンと、を備え、
ワーク定盤の端部に、前記ラックに突発的な力が加わることを防止するよう、ワーク定盤の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面が形成されたことを特徴とする印刷機。
【請求項５】
ワーク定盤は、下流側端部が、ワーク定盤の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面を形成することを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項６】
ワーク定盤は、塗料が塗布されるワークの印刷エリアに対応する部分以外の部分が降下し、傾斜したワーク傾斜面を形成することを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項７】
ワーク定盤は、ワーク本体部と、当該ワーク本体部に連結され、上面がワーク傾斜面を形成するワーク傾斜部と、を有することを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項８】
ラックはラックベースに対して鉛直方向に移動可能となり、
ラックの下方に、ラックをラックベースに対して鉛直方向上方に向かって付勢する弾性部材が設けられたことを特徴とする請求項１または４のいずれかに記載の印刷機。
【請求項９】
ラックの下方に設けられ、前記弾性部材の弾性力によってラックが急速に押し戻されることを抑制する衝撃吸収部材をさらに備えたことを特徴とする請求項８に記載の印刷機。
【請求項１０】
前記ワークは、有機ＥＬを構成する有機層を載置するための基板を含むことを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項１１】
前記ワークは、有機薄膜トランジスタを構成する有機層を載置するための基板を含むことを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブランケットユニットからワークへと塗料を転移させる印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フレームと、フレーム上に配置されるとともに印刷版が載置される印刷版定盤と、フレーム上に配置されるとともにワーク（例えば、有機ＥＬに用いられる有機層を載置するためのガラス基板やフィルム基板など）が載置されるワーク定盤と、ブランケット胴と当該ブランケット胴に巻かれたブランケットとを有するブランケットユニットと、を備えた印刷機が知られている。また、フレームの側方にはラックベースを介してラックが設けられており、ブランケット胴には当該ラックに係合可能なピニオンが設けられている。このような印刷機では、ブランケット胴を回転させることによってピニオンをラック上で回転移動させ、ブランケットユニットをフレームに対して水平方向に移動させ、この際に、ブランケットユニットからワークへとインキ（塗料）を転移させている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−６９６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
インキの種類や処理対象となるワークの種類によっては、ブランケット胴を印刷板やワークに対して強く押し込む必要があるが、このような場合には、ブランケットユニットに加わる負荷が大きくなってしまい、ブランケットユニットが歪むことがある。ところで、上述した特許文献１においては、印刷版からブランケット（ブランケットユニット）にインキを供給するときと、このブランケットから被印刷体にインキを転写するときで、ブランケットの接触圧を相対的に変えることが開示されている。しかしながら、特許文献１において、ブランケットユニットの接触圧を相対的に変えるのは、ブランケットユニットに加わる負荷を軽減するためではなく、幅寸法を拡大・縮小するためのものである。
【０００４】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ラックに突発的な力が加わることを防止する印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様による印刷機は、
フレームと、
フレーム上に配置されるとともに印刷版が載置される印刷版定盤と、
フレームの上方に配置され、ブランケット胴と、当該ブランケット胴に巻かれたブランケットとを有し、フレームに対して上下方向に移動可能であるとともに、フレーム上を走行可能なブランケットユニットと、
フレーム側方に、ラックベースを介して設けられたラックと、
ブランケットユニットのブランケット胴に設けられ、ラックに係合可能なピニオンと、を備え、
印刷版定盤の端部に、印刷版定盤の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面が形成されている。
【０００６】
このような構成により、ラックに突発的な力が加わることを防止することができる。
【０００７】
本発明の第１の態様による印刷機において、印刷版定盤は、下流側端部が、印刷版定盤の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面を形成することが好ましい。
【０００８】
このような構成により、ブランケットユニットに加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラックに加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラックがラックベースに対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラックが損壊することを防止することができる。
【０００９】
本発明の第１の態様による印刷機において、印刷版定盤は、塗料が載置される印刷版の塗料載置エリアに対応する部分以外の部分が降下し、傾斜した印刷版傾斜面を形成することが好ましい。
【００１０】
このような構成により、ブランケットユニットに負荷が加わる時間をさらに短くすることができ、ブランケットユニットが歪むことをさらに確実に防止することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様による印刷機は、
フレームと、
フレーム上に配置されるとともにワークが載置されるワーク定盤と、
フレームの上方に配置され、ブランケット胴と、当該ブランケット胴に巻かれたブランケットとを有し、フレームに対して上下方向に移動可能であるとともに、フレーム上を走行可能なブランケットユニットと、
フレーム側方に、ラックベースを介して設けられたラックと、
ブランケットユニットのブランケット胴に設けられ、ラックに係合可能なピニオンと、を備え、
ワーク定盤の端部に、ワーク定盤の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面が形成されている。
【００１２】
このような構成により、ブランケットユニットに負荷が加わる時間を短くすることができ、ブランケットユニットが歪むことを防止することができる。
【００１３】
本発明の第２の態様による印刷機において、ワーク定盤は、下流側端部が、ワーク定盤の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面を形成することが好ましい。
【００１４】
このような構成により、ブランケットユニットに加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラックに加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラックがラックベースに対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラックが損壊することを防止することができる。
【００１５】
本発明の第２の態様による印刷機において、ワーク定盤は、塗料が塗布されるワークの印刷エリアに対応する部分以外の部分が降下し、傾斜したワーク傾斜面を形成することが好ましい。
【００１６】
このような構成により、ブランケットユニットに負荷が加わる時間をさらに短くすることができ、ブランケットユニットが歪むことをさらに確実に防止することができる。
【００１７】
本発明の第２の態様による印刷機において、ワーク定盤は、ワーク本体部と、当該ワーク本体部に連結され、上面がワーク傾斜面を形成するワーク傾斜部と、を有することが好ましい。
【００１８】
このような構成により、安価な価格で適切な傾斜角度を有するワーク傾斜面を形成することができる
【００１９】
本発明の第１の態様による印刷機および第２の態様による印刷機において、ラックはラックベースに対して鉛直方向に移動可能となり、ラックの下方に、ラックをラックベースに対して鉛直方向上方に向かって付勢する弾性部材が設けられたことが好ましい。
【００２０】
このような構成により、ブランケットユニットがワークに対して上下方向に振動することを防止することができ、段ムラが形成されることなく均一な膜厚からなる有機層を生成することができる。なお、このような構成であっても、ブランケットユニットに加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラックに加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラックがラックベースに対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラックが損壊することを防止することができる。
【００２１】
本発明の第１の態様による印刷機および第２の態様による印刷機において、ラックの下方に設けられ、前記弾性部材の弾性力によってラックが急速に押し戻されることを抑制する衝撃吸収部材をさらに備えたことが好ましい。
【００２２】
このような構成により、ラックがラックベースに対して突発的に上下方向に移動することをより確実に防止することができ、その反動でラックが損壊することをより確実に防止することができる。
【００２３】
本発明の第１の態様による印刷機および第２の態様による印刷機において、前記ワークは、有機ＥＬを構成する有機層を載置するための基板を含むことが好ましい。
【００２４】
本発明の第１の態様による印刷機および第２の態様による印刷機において、前記ワークは、有機薄膜トランジスタを構成する有機層を載置するための基板を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ラックに突発的な力が加わることを防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
第１の実施の形態
以下、本発明に係る印刷機の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図４は本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【００２７】
図１に示すように、印刷機は、フレーム５５と、フレーム５５上に配置されるとともに印刷版６１が載置される印刷版定盤５６と、フレーム５５上に配置されるとともに、ワーク６２が載置されるワーク定盤５７と、を備えている。
【００２８】
なお、有機ＥＬや有機薄膜トランジスタ（有機ＴＦＴ）に用いられる有機層では膜の均一性が要求されるので、本実施の形態による印刷機は、有機層を形成する際に用いられることが好ましい。このため、ワーク６２は、有機ＥＬに用いられる有機層を載置するための基板を含むことが好ましい。このようなワーク６２としては、例えば、（何も載置されていない）ガラス基板や、有機ＥＬや有機ＴＦＴに用いられる有機層の幾つかが既に載置されているガラス基板や、絶縁層および（ＩＴＯなどの）電極が既に載置されているガラス基板や、（何も載置されていない）フィルム基板や、有機ＥＬや有機ＴＦＴに用いられる有機層の幾つかが既に載置されているフィルム基板、絶縁層および（ＩＴＯなどの）電極が既に載置されているフィルム基板などを用いることできる。
【００２９】
このようなガラス基板やフィルム基板などのワーク６２に載置される有機層としては、例えば、発光層７２、電子輸送層７１、中間層７４、正孔注入層・正孔輸送層７５などを挙げることができる（図１４参照）。ここで、発光層７２の厚みは８０ｎｍ程であり、中間層７４の厚みは２０ｎｍ程であり、正孔注入層・正孔輸送層７５の厚みは８０ｎｍ程である。
【００３０】
以下では、ワーク６２としてガラス基板を用い、当該ガラス基板６２に有機ＥＬを構成する有機層からなる膜を形成する場合を例にとって説明する。
【００３１】
図１に示すように、フレーム５５の側方には、ラックベース３０を介してラック３５が設けられている。また、図１および図２に示すように、フレーム５５の上方には、フレーム５５に対して上下方向に移動可能であるとともに、フレーム５５上を走行可能なブランケットユニット４０が設けられている。このブランケットユニット４０は、ブランケット胴４１と、当該ブランケット胴４１に巻かれたブランケット４２とを有している。そして、ブランケットユニット４０のブランケット胴４１には、ラック３５に係合可能なピニオン４５が設けられている。
【００３２】
また、図１および図２に示すように、印刷版定盤５６の下流側端部には、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａが形成されている。本願において、「下流側」とは、ブランケットユニット４０の走行方向の下流側を意味している。
【００３３】
また、図１および図２に示すように、ブランケットユニット４０に対して、ブランケットユニット４０の移動方向側（図１の右側）には、インキ（塗料）を吐出する吐出部６６と、当該吐出部６６から吐出されたインキを搬送し、印刷版６１に形成された所定の模様からなる穴部６１ａ（図２参照）内に当該インキを充填させるドクター６５と、が設けられている。
【００３４】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００３５】
まず、ブランケットユニット４０が下方に位置づけられ、ピニオン４５とラック３５とが係合される（係合工程）（図３（ａ）の矢印Ａ参照）。
【００３６】
次に、ブランケット胴４１が回転されることによって（図３（ａ）の矢印Ｂ参照）、ピニオン４５がラック３５上で回転移動されてブランケットユニット４０がフレーム５５に対して水平方向（図１の右方向）に移動される（水平方向移動工程）（図６（ｂ）の矢印Ｃ参照）。
【００３７】
このようにブランケットユニット４０をフレーム５５に対して水平方向に移動させることによって、まず、吐出部６６から吐出されたインキ（塗料）がドクター６５によって運ばれ、当該インキが印刷版定盤５６に載置された印刷版６１の所定の模様を形成する穴部６１ａに流れ込んで充填される。次に、このように穴部６１ａに流れ込んだインキがブランケットユニット４０のブランケット４２に受理される。
【００３８】
その後、ブランケットユニット４０は、印刷版定盤５６の下流側端部に形成され、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａを経て、ワーク定盤５７上のガラス基板６２に達する。そして、ブランケット４２に受理されたインキが、ワーク定盤５７に載置されたガラス基板６２に転移される。
【００３９】
このとき、印刷版傾斜面５６ａは、印刷版定盤５６の他の部分と比較して、降下している。このため、ラック３５に突発的な力が加わることを防止することができる。
【００４０】
すなわち、上述のように印刷版傾斜面５６ａが傾斜しているため、ブランケットユニット４０に加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラック３５に加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ（ピニオン４５から加わる力によるラック３５の歪みが、突発的に解放されることを防止することができ）、その反動でラック３５が損壊することを防止することができる。
【００４１】
このような水平移動工程が終了すると、ブランケットユニット４０が上方に位置づけられ、ピニオン４５とラック３５の係合が解除される（解除工程）（図３（ｃ）の矢印Ｄ参照）。その後、ブランケットユニット４０が水平方向（図１の左方向）に移動されて、元の位置に戻される（戻り工程）（図３（ｃ）の矢印Ｅ参照）。
【００４２】
ところで、上記では、印刷版傾斜面５６ａが、印刷版定盤５６の下流側端部に形成されている態様を用いて説明したが、これに限られない。
【００４３】
例えば、印刷版定盤５６の上流側端部が、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面を形成するようにしてもよい。
【００４４】
しかしながら、印刷版定盤５６の下流側端部が、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａを形成する態様では、ブランケットユニット４０に加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラック３５に加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラック３５が損壊することを防止することができ、好ましい。なお、本願において、「上流側」とは、ブランケットユニット４０の走行方向の上流側を意味している。
【００４５】
また、例えば図４（ａ）（ｂ）に示すように、印刷版傾斜面５６ａ，５６ｂが、穴部６１ａが配置されているエリア（塗料載置エリアＩＡ）に対応する部分以外の部分に形成されるようにしてもよい。なお、図４（ａ）（ｂ）においては、印刷版定盤５６の上流側端部に印刷版傾斜面５６ｂが形成され、下流側端部に印刷版傾斜面５６ａが形成されている。
【００４６】
このように、印刷版傾斜面５６ａを、印刷版６１の塗料載置エリアＩＡに対応する部分以外の部分に形成することによって、ブランケットユニット４０に負荷が加わる時間を、ブランケット４２が印刷版６１の塗料載置エリアＩＡに接触するときに限定することができる。このため、ブランケットユニット４０に負荷が加わる時間を最小限に抑えることができ、ブランケットユニット４０が歪むことをさらに確実に防止することができる。なお、図４（ａ）は、このような態様における印刷版定盤５６の側方図であり、図４（ｂ）はこの印刷版定盤５６の上方平面図である。
【００４７】
ところで、上記では、フレーム５５上に配置されるとともに印刷版６１が載置される印刷版定盤５６と、フレーム５５上に配置されるとともにガラス基板（ワーク）６２が載置されるワーク定盤５７の両方を備えた印刷機を用いて、グラビアオフセット方式を用いた態様を用いて説明したがこれに限られず、グラビアダイレクト方式も用いることができる。
【００４８】
例えば、フィルムからなるワーク６２を用い、このフィルムをブランケットユニットのブランケットの表面に配置すれば、上述したワーク定盤５７は必要なくなる。
【００４９】
第２の実施の形態
次に、図５乃至図８により、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５乃至図８に示す第２の実施の形態は、印刷版定盤５６の下流側端部に、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａが形成される代わりに、ワーク定盤５７の下流側端部に、ワーク定盤５７の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面５７ａが形成されたものであり、その他の構成は図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００５０】
図５乃至図８に示す第２の実施の形態において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５１】
図５および図６に示すように、本実施の形態においては、ワーク定盤５７の下流側端部に、ワーク定盤５７の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面５７ａが形成されている。このため、第１の実施の形態と同様に、ラック３５に突発的な力が加わることを防止することができる。
【００５２】
すなわち、ワーク傾斜面５７ａが傾斜しているため、ブランケットユニット４０に加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラック３５に加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ（ピニオン４５から加わる力によるラック３５の歪みが、突発的に解放されることを防止することができ）、その反動でラック３５が損壊することを防止することができる。
【００５３】
ところで、上記では、ワーク傾斜面５７ａが、ワーク定盤５７の下流側端部に形成されている態様を用いて説明したが、これに限られない。
【００５４】
例えば、ワーク定盤５７の上流側端部が、ワーク定盤５７の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面を形成してもよい。
【００５５】
しかしながら、ワーク定盤５７の下流側端部が、ワーク定盤５７の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面５７ａを形成する態様では、ブランケットユニット４０に加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラック３５に加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラック３５が損壊することを防止することができ、好ましい。
【００５６】
また、例えば図７（ａ）（ｂ）に示すように、ワーク傾斜面５７ａ，５７ｂは、インキが塗布されるガラス基板６２の印刷エリアＰＡに対応する部分以外の部分に形成されるようにしてもよい。なお、図７（ａ）（ｂ）においては、ワーク定盤５７の上流側端部にワーク傾斜面５７ｂが形成され、下流側端部にワーク傾斜面５７ａが形成されている。
【００５７】
このように、ワーク傾斜面５７ａを、ワーク定盤５７の印刷エリアＰＡに対応する部分以外の部分に形成することによって、ブランケットユニット４０に負荷が加わる時間をブランケット４２がガラス基板６２の印刷エリアＰＡに接触するときに限定することができる。このため、ブランケットユニット４０に負荷が加わる時間を最小限に抑えることができ、ブランケットユニット４０が歪むことをさらに確実に防止することができる。ところで、図７（ａ）は、このような態様におけるワーク定盤５７の側方図であり、図７（ｂ）はこのワーク定盤５７の上方平面図である。
【００５８】
なお、上述したガラス基板６２の印刷エリアＰＡは、第１の実施の形態で示した印刷版６１の塗料載置エリアＩＡに対応している。すなわち、印刷版６１の穴部６１ａのある塗料載置エリアＩＡに載置されたインキが、ブランケットユニット４０のブランケット４２に受理された後、ワーク定盤５７上のガラス基板６２の印刷エリアＰＡに転移される。
【００５９】
ところで、図８に示すように、ワーク定盤５７は、ワーク本体部５７ｐと、当該ワーク本体部５７ｐに連結され、上面がワーク傾斜面５７ａを形成するワーク傾斜部５７ｑと、から構成されるようにしてもよい。
【００６０】
このように、ワーク本体部５７ｐとは別体でワーク傾斜部５７ｑを設けることによって、安価な価格で適切な傾斜角度を有するワーク傾斜面５７ａを形成することができる。すなわち、異なる角度からなるワーク傾斜面５７ａだけ（ワーク本体部５７ｐは共通して使用することができる）を複数準備しておき、ガラス基板などのワーク６２の厚み、材質などの様々な条件に合わせて、適切なワーク傾斜部５７ｑを選択することができ、安価な価格で適切な傾斜角度を有するワーク傾斜面５７ａを形成することができる。
【００６１】
なお、第１の実施の形態に第２の実施の形態を組み合わせて、印刷版定盤５６の下流側端部に、印刷版定盤５６の他の部分から降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａを形成し、かつ、ワーク定盤５７の下流側端部に、ワーク定盤５７の他の部分から降下して傾斜したワーク傾斜面５７ａを形成するようにしてもよい。
【００６２】
ところで、本実施の形態でも第１の実施の形態と同様に、グラビアオフセット方式だけではなくグラビアダイレクト方式も用いることができる。すなわち、ブランケットユニットのブランケットの表面に印刷版を配置するとともに、ブランケットの近傍に、当該印刷版にインキを供給する供給部とドクターを設ければ、印刷版定盤５６は必要なくなる。
【００６３】
第３の実施の形態
次に、図９により、本発明の第３の実施の形態について説明する。図９に示す第３の実施の形態は、ラック３５がラックベース３０に対して鉛直方向に移動可能となり、ラック３５とラックベース３０との間に、ラック３５をラックベース３０に対して鉛直方向上方に向かって付勢する複数のバネ（弾性部材）１１が設けられている。その他の構成は図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００６４】
図９に示す第３の実施の形態において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６５】
図９に示すように、ラック３５はラックベース３０に対して鉛直方向に移動可能となっており、ラック３５とラックベース３０との間には、ラック３５のラックベース３０に対して鉛直方向上方に向かって付勢する複数のバネ１１が設けられている。
【００６６】
このため、例えピニオン４５がラック３５と上下方向で衝突したとしても、ラック３５をフレーム５５に対して弾力的に上下方向に移動させることができ、衝突の衝撃でピニオン４５が上下方向に振動することを防止することができる。この結果、ブランケットユニット４０がガラス基板６２に対して上下方向に振動することを防止することができ、段ムラ（ガラス基板６２上に印刷した有機層の表面が不均一になってしまい、印刷進行方向に対して直交方向（図１５の８１ａ参照）または斜め方向（図１５の８１ｂ参照）に細かい筋状に見えるムラ（図１５参照））が形成されることなく均一な膜厚からなる有機層を生成することができる。なお、この段ムラは、ワーク上に印刷された膜の厚みが薄くなることによって形成される。
【００６７】
また、複数のバネ１１が設けられているので、ピニオン４５がラック３５と上下方向で衝突したとした場合におけるラック３５への衝撃を均一に分散させることができる。このため、均一な膜厚からなる有機層をより確実に生成することができる。
【００６８】
また、図９に示すように、バネ１１は、バネ荷重調整ボルト（弾性力調整部材）１１ａによって、ラック３５に対して押圧されて取り付けられている。このため、バネ荷重調整ボルト１１ａの締め度合いを調整することによって、バネ１１からラック３５に対して働く弾性力を調整することができる。このことから、バネ１１からラック３５に対して働く弾性力を微調整することができ、均一な膜厚からなる有機層をより確実に生成することができる。
【００６９】
ところで、上述のように、ラック３５がラックベース３０に対して鉛直方向に移動可能となり、ラック３５とラックベース３０との間にバネ１１が設けられた場合には、ブランケットユニット４０が印刷版定盤５６から離れる際に、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に移動して、ラック３５が損壊する可能性がある。
【００７０】
すなわち、従来のように印刷版定盤５６の下流側端部に降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａが設けられていない場合には、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動して、その反動でラック３５が損壊する可能性がある。
【００７１】
これに対して、本実施の形態によれば、図１および図２に示すように、印刷版定盤５６の下流側端部に降下して傾斜した印刷版傾斜面５６ａが設けられているので、ブランケットユニット４０に加わっている負荷を徐々に解放することができ、ひいては、ラック３５に加わっている負荷を徐々に解放することができる。このため、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することを防止することができ、その反動でラック３５が損壊することを防止することができる。
【００７２】
なお、図１０に示すように、ラック３５の下方に、バネ１１の弾性力によってラックが急速に押し戻されることを抑制するショックアブソーバー（衝撃吸収部材）１５をさらに設けてもよい。また、図１０において、ショックアブソーバー１５の突出部１５ａがラックベース３０を貫通してラック３５に取り付けられている（図１３参照）。
【００７３】
このように、ショックアブソーバー１５を設けることによって、ラック３５がラックベース３０に対して突発的に上下方向に移動することをより確実に防止することができ、その反動でラック３５が損壊することをより確実に防止することができる。
【００７４】
第４の実施の形態
次に、図１１乃至図１３により、本発明の第４の実施の形態について説明する。図１１乃至図１３に示す第４の実施の形態は、フレーム５５の側方に、ラック３５およびラックベース３０のフレーム５５に対する上下方向の位置を調整する偏芯カムローラ（位置調整機構）１が設けられている。また、フレーム５５の側方には、ラックベース３０のフレーム５５に対する上下方向の位置を検出するダイヤルゲージ（位置検出装置）２５が設けられている。また、ラック３５は水平方向に移動可能となっており、その両側方には、フレーム５５に固定された側方固定部１７が設けられている。そして、当該側方固定部１７内にはラック３５をラックベース３０に対して水平方向で付勢するバネ（弾性部材）１２が設けられている。さらに、ラック３５の両側方には、ラック３５のフレーム５５に対する上下方向の位置を検出する上下方向レーザ変位計（位置検出機構）２１が設けられ、ラック３５のフレーム５５に対する水平方向の位置を検出する水平方向レーザ変位計（位置検出機構）２２が設けられている。その他の構成は図１０に示す第３の実施の形態と略同一である。
【００７５】
図１１乃至図１３に示す第４の実施の形態において、図１０に示す第３の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７６】
図１１および図１２に示すように、フレーム５５の側方には、ラック３５およびラックベース３０のフレーム５５に対する上下方向の位置を調整する偏芯カムローラ（位置調整機構）１が設けられている。この偏芯カムローラ１を回転させることによって、偏芯カムローラ１をラックベース３０の下端に当接させるとともに、下方からラックベース３０およびラック３５を上方に押し上げることができる。このため、ラックベース３０およびラック３５のフレーム５５に対する上下方向の位置を適切に調整することができる。
【００７７】
従って、ラック３５とピニオン４５との間の間隙（バックラッシ）を適切な値とすることができ、ピニオン４５がラック３５と上下方向で衝突することを最小限に抑えることができる。この結果、ピニオン４５が上下方向に振動して、ブランケットユニット４０がガラス基板６２に対して上下方向に振動すること最小限にすることができる。このため、ガラス基板６２上に均一な膜厚からなる有機層をより確実に生成することができる。
【００７８】
また、図１１および図１２に示したダイヤルゲージ２５によって、ラックベース３０のフレーム５５の上下方向の位置を検出することができ、ラック３５のフレーム５５に対する位置を検出することができる。
【００７９】
また、図１３に示すように、ラック３５の水平方向の両側方には、フレーム５５に固定された側方固定部１７が設けられ、当該側方固定部１７内にはラック３５をラックベース３０に対して水平方向で付勢するバネ（弾性部材）１２が設けられている。このバネ１２は、側方固定部１７を貫通したバネ荷重調整ボルト（弾性力調整部材）１２ａによって、ラック３５に対して押圧されて取り付けられており、バネ荷重調整ボルト１２ａの締め度合いを調整することによって、バネ１２からラック３５に対して働く弾性力を調整することができる。
【００８０】
このように、ラック３５の水平方向の両側方にフレーム５５に固定された側方固定部１７が設けられているので、例えピニオン４５がラック３５と衝突してラック３５に水平方向成分の力が働いたとしても、ラック３５をフレーム５５に対して水平方向に弾力的に移動させることができ、衝突の衝撃でピニオン４５が水平方向に振動することを防止することができる。この結果、ブランケットユニット４０がガラス基板６２に対して振動することを防止することができ、段ムラが形成されることなく均一な膜厚からなる有機層を生成することができる。
【００８１】
さらに、ラック３５の両側方に設けられた上下方向レーザ変位計２１および水平方向レーザ変位計２２によって、ラック３５の側方に取り付けられた検出部３５ａへとレーザ光を照射することができ、当該検出部３５ａからのレーザ光の反射を受けて、上下方向レーザ変位計２１および水平方向レーザ変位計２２と検出部３５ａとの間の距離を測定することができる。
【００８２】
このため、繰り返し印刷機を用いている間に、フレーム５５に対してラック３５の上下方向または水平方向の位置が移動してしまったとしても、即座に検知することができる。従って、ラック３５のピニオン４５に対する位置を適切な位置に保つことができ、ラック３５とピニオン４５との間の間隙を適切な値に維持することができる。この結果、ガラス基板６２上に均一な膜厚からなる有機層をより確実に生成することができる。
【００８３】
なお、このような上下方向レーザ変位計２１および水平方向レーザ変位計２２は、上述したダイヤルゲージ２５と比較して、精度良く、ラック３５のフレーム５５に対する位置を検出することができる。
【００８４】
ところで、上記では、ラック３５の両側方に、ラック３５のフレーム５５に対する上下方向の位置を検出する上下方向レーザ変位計２１が設けられ、ラック３５のフレーム５５に対する水平方向の位置を検出する水平方向レーザ変位計２２が設けられている態様を用いて説明したがこれに限られない。例えば、ラック３５の一側方にだけ、上下方向レーザ変位計２１と水平方向レーザ変位計２２とを設けてもよい。また、ラック３５の両側方に、上下方向レーザ変位計２１、または、水平方向レーザ変位計２２の一方だけを設けてもよい。
【００８５】
なお当然のことながら、上述した実施の形態のように、ラック３５の両側方に、ラック３５のフレーム５５に対する上下方向の位置を検出する上下方向レーザ変位計２１を設け、ラック３５のフレーム５５に対する水平方向の位置を検出する水平方向レーザ変位計２２を設ける態様を用いた場合の方が、精度良く、ラック３５のフレーム５５に対する位置を検出することができる。
【００８６】
ところで、上記では、第１の実施の形態を基準として、第３の実施の形態および第４の実施の形態を記載したが、当然、これに限られることなく、第２の実施の形態の内容に、第３の実施の形態の内容や第４の実施の形態の内容を追加してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の第１の実施の形態による印刷機を側方から見た側方図。
【図２】本発明の第１の実施の形態による印刷機を上方から見た上方平面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態による印刷機を用いた印刷方法を示した側方図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の別の態様による印刷機の印刷版定盤を側方から見た側方図と、上方から見た上方平面図。
【図５】本発明の第２の実施の形態による印刷機を側方から見た側方図。
【図６】本発明の第２の実施の形態による印刷機を上方から見た上方平面図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の別の態様による印刷機のワーク定盤を側方から見た側方図と、上方から見た上方平面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態のさらに別の態様による印刷機のワーク定盤の斜視図。
【図９】本発明の第３の実施の形態による印刷機を側方から見た側方拡大図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の別の態様による印刷機を側方から見た側方図。
【図１１】本発明の第４の実施の形態の別の態様による印刷機を側方から見た側方図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態による印刷機を側方から見た側方拡大図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態による印刷機の端部を側方から見た側方拡大図。
【図１４】有機ＥＬを構成する有機層を示した側方断面図。
【図１５】従来の印刷機によって、ワーク上に印刷された膜に形成される段ムラを示した上方平面図。
【符号の説明】
【００８８】
１      偏芯カムローラ（位置調整機構）
１１，１２  バネ（弾性部材）
１５    ショックアブソーバー（衝撃吸収部材）
１７    側方固定部
２１    上下方向レーザ変位計（位置検出装置）
２２    水平方向レーザ変位計（位置検出装置）
２５    ダイヤルゲージ（位置検出装置）
３０    ラックベース
３５    ラック
４０    ブランケットユニット
４１    ブランケット胴
４２    ブランケット
４５    ピニオン
５５    フレーム
５６    印刷版定盤
５７    ワーク定盤
６１    印刷版
６２    ガラス基板（ワーク）
６５    ドクター
６６    吐出部
７１    電子輸送層
７２    発光層
７４    中間層
７５    正孔注入層・正孔輸送層
【図１】
0005298541.tif 000002
【図２】
0005298541.tif 000003
【図３】
0005298541.tif 000004
【図４】
0005298541.tif 000005
【図５】
0005298541.tif 000006
【図６】
0005298541.tif 000007
【図７】
0005298541.tif 000008
【図８】
0005298541.tif 000009
【図９】
0005298541.tif 000010
【図１０】
0005298541.tif 000011
【図１１】
0005298541.tif 000012
【図１２】
0005298541.tif 000013
【図１３】
0005298541.tif 000014
【図１４】
0005298541.tif 000015
【図１５】
0005298541.tif 000016