(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の主走査方向における静電潜像形成面を含む領域の一端及び他端に対応する位置をそれぞれ収納位置及び引出位置とする電極と、
前記主走査方向における静電潜像形成面に対向する開口部を有し、該主走査方向と平行に前記電極を張架する筐体と、
前記電極の表面を押圧して清掃する清掃部材と、
前記清掃部材を長手方向の一端部に有し、前記収納位置から前記引出位置まで該清掃部材を往復移動自在とする棒状の操作ロッドと、
前記主走査方向と平行な前記筐体の側壁側で且つ該主走査方向における引出位置側より外側に設けられ、前記操作ロッドが貫通する貫通孔を有するガイド部と、
前記電極を挟んで前記像担持体と対向する第１面側に凸となる形状に前記操作ロッドを湾曲させる湾曲手段と、を備え、
前記湾曲手段は、前記貫通孔の内側面に形成され、前記主走査方向における前記静電潜像形成面側に向かって前記第１面側に傾斜する傾斜面である帯電装置。
【請求項２】
前記像担持体に転写されたトナー像を転写する転写手段と、
前記像担持体の周辺に配置された請求項１に記載の帯電装置と、を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、像担持体を帯電させる帯電装置であって、放電部材の表面を清掃する清掃部材を備えた帯電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
帯電装置には、像担持体である感光体ドラムを帯電させる帯電器や像担持体である中間転写ベルト上のトナー像に電荷を付与するプレ転写チャージャ等がある。帯電装置は、放電ワイヤや板状電極等の放電部材を備えている。放電部材は、放電のたびに像担持体上のトナーによって表面が汚れ帯電効率が低下していく。帯電装置は、帯電効率の低下を防ぐために、放電部材の表面を清掃する必要がある。
【０００３】
従来の帯電装置として、ＣＲゴム（クロロプレンゴム）や発泡ウレタン等の清掃部材を一端部に設け、他端部に取手部を設けた操作ロッドを備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。操作ロッドは、清掃部材を放電部材に押圧させた状態で、放電部材に沿って清掃部材を往復移動自在にしている。操作ロッドを放電部材に沿って往復移動させることで、清掃部材により放電部材の表面の清掃が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−７８６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、操作ロッドは、低コスト化や小型化のために、樹脂製の線材や断面が小さい形状の金属製の線材で構成すると剛性が低下し、往復移動させる際の操作力により湾曲し易くなる。操作ロッドが像担持体側へ湾曲して像担持体へ当接すると、像担持体の表面に損傷を与えてしまう。
【０００６】
そこで、この発明は、操作ロッドの剛性を低下させても像担持体の表面に損傷を与えることのない帯電装置、及びこの帯電装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の帯電装置は、電極と、筐体と、清掃部材と、棒状の操作ロッドと、ガイド部と、湾曲手段と、を備える。電極は、像担持体の主走査方向における静電潜像形成面を含む領域の一端及び他端に対応する位置をそれぞれ収納位置及び引出位置とする。筐体は、主走査方向における静電潜像形成面に対向する開口部を有し、主走査方向と平行に前記電極を張架する。清掃部材は、電極の表面を押圧して清掃する。操作ロッドは、清掃部材を長手方向の一端部に有し、収納位置から引出位置まで清掃部材を往復移動自在とする。ガイド部は、主走査方向と平行な筐体の側壁側で且つ主走査方向における引出位置側より外側に設けられ、操作ロッドが貫通する貫通孔を有する。湾曲手段は、電極を挟んで像担持体と対向する第１面側に凸となる形状に操作ロッドを湾曲させる。湾曲手段は、貫通孔の内側面に形成され、主走査方向における静電潜像形成面側に向かって第１面側に傾斜する傾斜面である。
【０００８】
この構成では、操作ロッドは、長手方向の一端部に清掃部材を備え、他端部を貫通孔に貫通している。操作ロッドの貫通孔を貫通している側を往復移動させることで、電極の表面の清掃が行われる。このとき、清掃部材は、操作ロッドの往復移動に合わせて収納位置から引出位置まで往復移動して、主走査方向における静電潜像形成面を含む領域を放電領域とする電極を清掃する。また、操作ロッドは、湾曲手段により電極を挟んで像担持体と対向する第１面側に凸となる形状に湾曲する。
【００１４】
操作ロッドは、貫通孔内に位置する箇所において、主走査方向における静電潜像形成面側に向かって第１面側に傾斜して、第１面側が凸となる形状に湾曲する。これにより、帯電装置は、像担持体に操作ロッドを常に当接させず、像担持体の表面に確実に損傷を与えない。
【００１７】
この発明の画像形成装置は、転写手段と、上述の帯電装置とを備える構成であることが好ましい。転写手段は、像担持体に転写されたトナー像を転写する。
【００１８】
この構成では、第１面側が凸となる形状に帯電装置の操作ロッドが湾曲するため、像担持体に操作ロッドを当接させることがない。これにより、画像形成装置は、帯電装置の操作ロッドにより像担持体の表面に損傷を与えず、良好な画像を形成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の帯電装置は、電極を挟んで像担持体と対向する第１面側が凸となる形状に操作ロッドを湾曲させることで、像担持体に操作ロッドを当接させず、像担持体の表面に損傷を与えない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像形成装置の概略の正面断面図である。
【図２】第１実施例に係る帯電器の概略の上面図及び側面断面図及び正面断面図である。
【図３】第２実施例に係る帯電器の概略の上面図及び側面断面図及び正面断面図である。
【図４】第３実施例に係る帯電器の概略の上面図及び側面断面図及び正面断面図である。
【図５】第４実施例に係る帯電器の概略の側面断面図である。
【図６】他の帯電器の概略の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、この発明の実施形態に係る帯電装置を備えた画像形成装置について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１に示すように、画像形成装置１００は、給紙部８０、画像読取部９０、画像形成部１１０を備え、原稿から読み取った画像データに基づいて、用紙に多色又は単色の画像形成処理を行う。なお、画像形成装置１００は、外部装置から入力される画像データに基づく画像形成処理をも行うものであってもよい。
【００２３】
画像読取部９０は、自動原稿搬送装置１２０の原稿搬送機能によって自動的に原稿台９２上に載置された原稿、又はオペレータによる自動原稿搬送装置１２０の開閉操作を伴う手動によって原稿台９２上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２４】
画像形成部１１０は、露光ユニット１、画像形成ユニット１０Ａ〜１０Ｄ、中間転写ユニット６０、二次転写ユニット３０、定着ユニット７０を備えている。
【００２５】
画像形成ユニット１０Ａは、現像器２Ａ、感光体ドラム３Ａ、クリーナ装置４Ａ、帯電器５Ａを備え、ブラックの画像を形成する。帯電器５Ａは、感光体ドラム３Ａの表面を所定の電位に均一に帯電させる。現像器２Ａはそれぞれの感光体ドラム３Ａ上に形成された静電潜像を単色のトナー像に顕像化する。クリーナ装置４Ａは、感光体ドラム３Ａの周面に残留したトナーを回収する。画像形成ユニット１０Ｂ〜１０Ｄは、画像形成ユニット１０Ａと同一の構成を有し、それぞれシアン、マゼンダ、イエローの画像を形成する。
【００２６】
露光ユニット１は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、ｆθレンズ及び反射ミラー等の光学系部品を備えたレーザスキャニングユニットである。露光ユニット１は、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローのそれぞれの画像データで変調されたレーザ光のそれぞれで画像形成ユニット１０Ａ〜１０Ｄの各感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの表面を軸方向に沿って露光走査し、静電潜像を形成する。各感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの表面を露光走査する方向、すなわち、感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの軸方向を主走査方向とする。
【００２７】
中間転写ユニット６０は、中間転写ベルト６１、駆動ローラ６２、従動ローラ６３、一次転写ローラ６４Ａ〜６４Ｄ、クリーニング装置６５、テンションローラ６６、及びプレ転写帯電器７を有している。中間転写ベルト６１は、駆動ローラ６２、従動ローラ６３、及びテンションローラ６６に張架された無端ベルトである。
【００２８】
中間転写ベルト６１は、移動経路の外側に画像形成ユニット１０Ａ〜１０Ｄを配置し、移動経路の内側に一次転写ローラ６４Ａ〜６４Ｄを配置する。一次転写ローラ６４Ａ〜６４Ｄは、それぞれ画像形成ユニット１０Ａ〜１０Ｄに対応して設けられており、中間転写ベルトを挟んで感光体ドラム３Ａ〜３Ｄに対向する位置に配置されている。一次転写ローラ６４Ａ〜６４Ｄは、それぞれ感光体ドラム３Ａ〜３Ｄの周面に形成されたトナー像を中間転写ベルト６１の表面に転写する。中間転写ベルト６１の表面にトナー像を転写する方向、すなわち中間転写ベルト６１の回転軸方向を主走査方向とする。
【００２９】
プレ転写帯電器７は、一次転写ローラ６４Ａ〜６４Ｄの下流側で且つ二次転写ユニット３０の上流側に配置され、二次転写に先立って、トナーと同極性の電荷を中間転写ベルト６１上のトナー像に付与する。
【００３０】
二次転写ユニット３０は、二次転写ローラ３１及び二次転写ベルト３２を備え、複数のローラに張架された無端ベルトである。二次転写ローラ３１は、駆動ローラ６２との間に二次転写ベルト３２及び中間転写ベルト６１を挟持する。
【００３１】
カラー画像形成時には、中間転写ベルト６１が画像形成ユニット１０Ａ〜１０Ｄを順次通過する間に、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローのトナー像が中間転写ベルト６１の表面の同一位置に順次転写され、減法混色によってカラー画像が形成される。モノクロ画像形成時には、中間転写ベルト６１が画像形成ユニット１０Ａを通過して、ブラックのトナー像が中間転写ベルト６１の表面に転写され、モノクロ画像が形成される。
【００３２】
プレ転写帯電器７は、中間転写ベルト６１の表面のトナー像に当該トナー像と同極性の電界を印加する。二次転写ユニット３０は、中間転写ベルト６１の表面のトナー像を転写する。クリーニング装置６５は、中間転写ベルト６１の表面に残留したトナーを回収する。
【００３３】
定着ユニット７０は、中間転写ベルト６１と二次転写ローラ３１との間を通過してトナー像が転写された用紙を加熱及び加圧する。用紙に転写されたトナー像が、用紙の表面に堅牢に定着する。定着ユニット７０を通過した用紙は、画像形成部１１０の上方に配置された排紙トレイ９１に排出される。
【００３４】
給紙部８０は、給紙カセット８１及び手差しトレイ８２を備えている。給紙カセット８１は、印刷処理に使用する複数枚の用紙を収納しており、露光ユニット１の下側に設けられている。手差しトレイ８２は、画像形成装置１００の側面に装備されている。給紙部８０は、ピックアップローラ８３又は８４の回転により、給紙カセット８１又は手差しトレイ８２から用紙を１枚ずつ用紙搬送路４０に給紙する。用紙搬送路４０は、給紙部８０から中間転写ベルト６１と二次転写ユニット３０との間及び定着ユニット７０を経由して排紙トレイ９１に至る間に形成されている。
【実施例１】
【００３５】
図２に示すように、帯電器５Ａは、コロナ放電器であり、筐体５０、放電ワイヤ（本発明の電極に相当する。）５１、操作ロッド５２を備える。図２（Ａ）は、帯電器の上面図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のＡ−Ａ’の側面断面図であり、図２（Ｃ）は、図２（Ａ）のＢ−Ｂ’の正面断面図である。
【００３６】
図２（Ｂ）に示すように、筐体５０は、直方形状からなり、上面に開口部５５が形成されている。筐体５０は、開口部５５が感光体ドラム３Ａに対向するようにして、感光体ドラム３Ａの周囲に配置されている。筐体５０は、感光体ドラム３Ａの軸方向における静電潜像形成面を含む領域が放電領域と一致するに、感光体ドラム３Ａの軸方向と平行に放電ワイヤ５１を張架している。以下、感光体ドラム３Ａの軸方向における放電ワイヤ５１の両端の位置をそれぞれ収納位置Ｑ及び引出位置Ｐとする。
【００３７】
筐体５０は、感光体ドラム３Ａの軸方向における引出位置Ｐ側で、長手方向側の側壁にガイド部５０１が形成されている（図２（Ａ）参照。）。ガイド部５０１には、放電ワイヤ５１より開口部５５側に貫通孔５４が形成されている。貫通孔５４は、感光体ドラム３Ａの軸方向と平行に形成された孔である。貫通孔５４の断面は、操作ロッド５２の断面形状より大きい矩形状である。
【００３８】
操作ロッド５２は、樹脂や細い金属等からなる剛性が低い円形断面の棒状の部材であり、押圧力により湾曲する。なお、操作ロッド５２は、断面が多角形状でもよく、円形状に近いほど容易に湾曲する。
【００３９】
操作ロッド５２は、長手方向の一端部に清掃部材５３が固定されている。清掃部材５３は、一例として、柔軟性に富んだＣＲゴムや発泡ウレタン等である。図２（Ｂ）に示すように、清掃部材５３は、操作ロッド５２の断面形状より僅かに小さい孔５３１が形成されている。操作ロッド５２は、この孔５３１を貫通して、長手方向の一端部に清掃部材５３を固定している。清掃部材５３は、孔５３１の底面５６側にスリット５３２が形成されている。清掃部材５３は、孔５３１を開口部５５側に配置して、放電ワイヤ５１をスリット５３２の間に挟み、放電ワイヤ５１の表面を押圧している。清掃部材５３は、底面５６側が筐体５０の底面５６に当接する。これにより、操作ロッド５２は、清掃部材５３が放電ワイヤ５１の表面を押圧した状態で、引出位置Ｐから収納位置Ｑまで底面５６に沿って清掃部材５３を往復移動自在にしている。なお、操作ロッド５２に清掃部材５３を固定する方法は上述に限らない。
【００４０】
また、筐体５０は、清掃部材５３の開口部５５側への移動を規制する規制部材５７を収納位置Ｑに設けている。規制部材５７は、感光体ドラム３Ａの軸方向に平行な２枚の板状部材からなり、筐体５０を正面視して放電ワイヤ５１の両側に底面５６から立設している。規制部材５７は、凸部が形成された２枚の板状部材により清掃部材５３を挟持する。これにより、清掃部材５３は、収納位置Ｑに位置する状態で、底面５６側から開口部５５側への移動を規制部材５７により規制される。
【００４１】
図２（Ｂ）に示すように、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置した状態で、貫通孔５４内に位置する箇所に凸部（本発明の第１凸部に相当する。）５２１が形成されている。凸部５２１は、底面５６側に向かって突出している。
【００４２】
放電ワイヤ５１の清掃は、操作ロッド５２を操作して、清掃部材５３を引出位置Ｐから収納位置Ｑまで往復移動させることで、行われる。この時、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置した状態で、貫通孔５４内に位置する箇所が引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に傾斜して、底面５６側が凸となる形状に湾曲する。また、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置しない状態で、貫通孔５４内に位置する箇所が感光体ドラム３Ａの軸方向とほぼ平行になり、湾曲しない。これにより、帯電器５Ａは、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ａに当接させず、感光体ドラム３Ａの表面に損傷を与えない。
【００４３】
また、帯電器５Ｂ〜５Ｄ及びプレ転写帯電器７についても帯電器５Ａと同様の構成である。これにより、帯電器５Ｂ〜５Ｄ及びプレ転写帯電器７は、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ｂ〜３Ｄ及び中間転写ベルト６１に当接させず、感光体ドラム３Ｂ〜３Ｄの表面及び中間転写ベルト６１の表面に損傷を与えない。
【００４４】
なお、開口部５５側から底面５６側へ向かう方向において、貫通孔５４の断面形状は、操作ロッド５２の凸部５２１が形成された断面形状より僅かに大きく形成してもよい。この場合、清掃部材５３の開口部５５側への移動を抑制できるため、筐体５０に規制部材５７を設けなくてもよい。
【実施例２】
【００４５】
実施例２に係る帯電器は、実施例１と貫通孔の形状が異なり、規制部材５７を設けていない。以下に、実施例１と相違する点についてのみ説明する。図３（Ａ）は、帯電器の上面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ−Ａ’の側面断面図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ’の正面断面図である。
【００４６】
図３に示すように、貫通孔５４は、感光体ドラム３Ａの軸方向と平行に形成された孔である。貫通孔５４の断面は、操作ロッド５２の断面形状より大きい矩形状である。貫通孔５４は、開口部５５側から底面５６側に向かって突出する凸部５４１（本発明の第２凸部に相当する。）が内側面に形成されている。凸部５４１は、感光体ドラム３Ａの軸方向における静電潜像形成面側に形成される。凸部５４１は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置した状態で、操作ロッド５２の凸部５２１（本発明の第３凸部に相当する。）より感光体ドラム３Ａの軸方向における静電潜像形成面側に位置する。
【００４７】
また、筐体５０は、規制部材５７を設けていない。
【００４８】
放電ワイヤ５１の清掃時、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置した状態で、貫通孔５４内に位置する箇所が引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に確実に傾斜して、底面５６側が凸となる形状に湾曲する。また、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置しない状態で、貫通孔５４内に位置する箇所が感光体ドラム３Ａの軸方向と平行又は引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に傾斜して、感光体ドラム３Ａの軸方向と平行又は底面５６側が凸となる形状に湾曲する。これにより、帯電器５Ａは、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ａに当接させず、感光体ドラム３Ａの表面に損傷を与えない。
【実施例３】
【００４９】
実施例３に係る帯電器は、実施例１と貫通孔の形状及び操作ロッドの形状が異なり、規制部材５７を設けていない。以下に、実施例１と相違する点についてのみ説明する。図４（Ａ）は、帯電器の上面図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＡ−Ａ’の側面断面図であり、図４（Ｃ）は、図４（Ａ）のＢ−Ｂ’の正面断面図である。
【００５０】
図４に示すように、貫通孔５４は、引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に傾斜する傾斜孔である。貫通孔５４の断面は、操作ロッド５２の断面形状より大きい矩形状である。
【００５１】
また、筐体５０は、規制部材５７を設けていない。操作ロッド５２は、凸部５２１が形成されていない。
【００５２】
放電ワイヤ５１の清掃時、操作ロッド５２は、貫通孔５４内に位置する箇所が引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に常に傾斜して、底面５６側が凸となる形状に湾曲する。これにより、帯電器５Ａは、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ａに当接させず、感光体ドラム３Ａの表面に損傷を与えない。
【実施例４】
【００５３】
実施例４に係る帯電器は、実施例３と貫通孔の形状が異なる。以下に、実施例３と相違する点についてのみ説明する。
【００５４】
図５に示すように、貫通孔５４は、感光体ドラム３Ａの軸方向と平行に形成された孔である。貫通孔５４の断面は、操作ロッド５２の断面形状より大きい矩形状である。貫通孔５４は、開口部５５側から底面５６側に向かって突出する凸部（本発明の第４凸部に相当する。）５４１と、底面５６側から開口部５５側に向かって突出する凸部（本発明の第５凸部に相当する。）５４２とが内側面に形成されている。凸部５４１は、凸部５４２より感光体ドラム３Ａの軸方向における静電潜像形成面側に形成されている。
【００５５】
放電ワイヤ５１の清掃時、操作ロッド５２は、貫通孔５４内に位置する箇所が引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に傾斜して、底面５６側が凸となる形状に湾曲する。これにより、帯電器５Ａは、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ａに当接させず、感光体ドラム３Ａの表面に損傷を与えない。
【００５６】
なお、上述の第１実施例では、操作ロッド５２を放電ワイヤ５１より開口部５５側に配置したが、図６（Ａ）に示すように、操作ロッド５２を放電ワイヤ５１より底面５６側に配置してもよい。この場合、放電ワイヤ５１の清掃時に、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置した状態で、貫通孔５４内に位置する箇所が引出位置Ｐから収納位置Ｑの方向へ向かって斜め下方向に傾斜して、底面５６側が凸となる形状に湾曲する。また、操作ロッド５２は、清掃部材５３が収納位置Ｑに位置しない状態で湾曲しない。これにより、帯電器５Ａは、操作ロッド５２を感光体ドラム３Ａに当接させず、感光体ドラム３Ａの表面に損傷を与えない。また、第２〜第４実施例の帯電器についても、第１実施例の帯電器と同様に、操作ロッド５２を放電ワイヤ５１より底面５６側に配置してもよい。
【００５７】
なお、上述の実施例では、操作ロッド５２は、貫通孔５４内に位置する箇所を傾斜させて、筐体５０の底面５６側が凸となる形状に湾曲している。しかし、操作ロッド５２は、清掃部材５３側の端部を傾斜させて、筐体５０の底面５６側が凸となる形状に湾曲してもよい。
【００５８】
なお、上述の実施例では、放電ワイヤ５１を引出位置Ｐから収納位置Ｑまで張架しているが、図６（Ｂ）に示すように、収納位置Ｑ及び引出位置Ｐを超えて放電ワイヤ５１を張架してもよい。また、収納位置Ｑ及び引出位置Ｐには、それぞれ、感光体ドラム３Ａの軸方向における清掃部材５３の移動を制限する制限部材５８を設けてもよい。
【００５９】
なお、上述の実施例では、貫通孔５４の断面は、矩形状としたが、操作ロッド５２の断面形状より大きければ円形状や多角形状でもよい。
【００６０】
なお、上述の実施例では、放電ワイヤを備えた帯電器について例を挙げて説明したが、板状電極を備えた帯電器であってもよい。
【００６１】
なお、上述の実施例では、帯電器５Ａ〜５Ｄ及びプレ転写帯電器７を備えたカラーの画像形成装置を例に挙げて説明した。しかし、帯電器５Ａ〜５Ｄのみを備える画像形成装置、又は１の帯電器を備えるモノクロの画像形成装置であってもよい。また、画像形成装置が備える帯電器のうち何れか１の帯電器が上述の構成であればよい。
【００６２】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６３】
３０…二次転写ユニット
３Ａ〜３Ｄ…感光体ドラム
５０…筐体
５１…放電ワイヤ
５２…操作ロッド
５２１…凸部
５３…清掃部材
５４…貫通孔
５４１，５４２…凸部
５５…開口部
５７…固定部材
５Ａ〜５Ｄ…帯電器
６１…中間転写ベルト
７…プレ転写帯電器
Ｐ…引出位置
Ｑ…収納位置
【図１】
0005181000.tif 000002
【図２】
0005181000.tif 000003
【図３】
0005181000.tif 000004
【図４】
0005181000.tif 000005
【図５】
0005181000.tif 000006
【図６】
0005181000.tif 000007