(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
布  、不織布、綿花等の柔かい素材にて方形に形成したカット綿本体と、このカット綿本体の上下縁部に少なくともいずれか一辺を、睫、瞼の際に副う様、形成された凹曲線状縁部とでなした睫、瞼用化粧落とし用カット綿において、前記カット綿本体は、カット綿本体の上下縁に副って線材を挿入固定し、且つ該線材の突出両端に摘子が設けられていることを特徴とする睫、瞼用化粧落とし用カット綿。
【請求項２】
カット綿の製造第１工程において、布、不織布、綿花等の柔かい素材を方形状部材に裁断形成し、次いで製造第２工程にてこの裁断された方形部材を中心より折曲し重ね合わせ、更に製造第３工程にて重ね合わせた上縁部を押圧工具にて押圧すると共に凹曲線状縁部を形成し、続いて製造第４工程にてカット綿の凹曲線状縁部の内周縁部、凸曲線状縁部の内周縁部又は外周縁部を電気的熱融着したことを特徴とした睫、瞼用化粧落とし用カット綿製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は睫、或いは瞼のマスカラ、アイライン、アイシャドー等の化粧落としの際に用いられるカット綿及びカット綿の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、睫、瞼用化粧落とし用専用のカット綿は存在しなく、顔肌の化粧落としとして広く用いられているフェイス用カット綿を用いて睫や瞼の化粧落としをしていた。
而して、このフェイス用カット綿は、下記文献１に示す如く、四辺形、即ち四辺が直線状に形成されており、自然曲線の睫や瞼には馴染まず、その睫や瞼の化粧落としが手際よく行えず、ややもするとフェイス用カット綿の直線縁が眼球に触れ、傷つける恐れもあった。特に、形状が単なる四角形であるため瞼は湾曲しているだけでなく瞼の際には睫が密集しているためマスカラ、アイライン、アイシャドー等をくまなく綺麗に落とすことが難しく翌日にまで汚れが残ることもあった。
【０００３】
そこで、どうしても必要以上にクレンジングをつけすぎたり、強い摩擦でふき取り、目の周囲のデリケートゾーンを傷つけ、睫が抜けたり、化粧の拭き取り残しが起きやすく、特に睫の生え際は汚れが翌日まで残っており瞼のマイボーム線に炎症を起こし、ドライアイになり易く角膜に傷ができることも事実である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１６７７８１
【特許文献２】特開２００５−７４０４４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
目の周り、つまり睫や瞼の化粧落としをする際、目や睫、瞼の形状を考慮されない四角形フェイス用のカット綿使用では、目に摩擦を与えずに化粧落としの出来る適用限界の課題を解決する
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、布、不織布、綿花等の柔かい素材にて方形に形成したカット綿本体と、このカット綿本体の上下縁に少なくともいずれか一辺を、睫、瞼の際に副う様、形成された凹曲線状縁部とでなしたことを特徴とするものである。
【０００７】
更に本発明は、カット綿本体を凹曲線状縁部と対向する他辺を凸曲線状縁部に形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
また本発明は、カット綿本体の上下縁に副って線材を挿入固定し、且つ該線材の突出両端に摘子が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明は、カット綿本体は凹曲線状縁部においては綿材を折曲して輪状に形成し凹曲線状縁部の淵から適宜離れた内周縁部の位置を熱融着し、凸曲線状縁部においては輪状や熱融着の位置つまり内周縁部あるいは外周縁部の位置には限定しないことを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明は、カット綿本体の凸曲線状縁部をカット綿の形状に裁断しておき、対向す
る凹曲線状縁部を形成する側を輪状にし、輪状側から押圧工具にて凹曲線状縁部を形成し、凹凸両曲線状縁部更には両脇部の任意の位置に熱融着することを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明は、カット綿の製造第１工程において、布、不織布、綿花等の柔かい素材を方形状部材に裁断形成し、次いで製造第２工程にてこの裁断された方形部材を中心より折曲し重ね合わせ、更に製造第３工程にて重ね合わせた上縁部を押圧工具にて押圧すると共に凹曲線状縁部を形成し、続いて製造第４工程にてカット綿の凹曲線状縁部の内周縁部、凸曲線上縁部の内周縁部又は外周縁部を電気的熱融着したことを特徴とした睫、瞼用化粧落とし用カット綿製造方法である。
【００１２】
また本発明は、カット綿本体は凹曲線状部を中表に重ねて縫着した後、表に返して凹曲線状部の淵から適宜離れた内周縁部の位置を縫着したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
（１）請求項１により、睫や瞼の際の形状に副わせて化粧落としができ、化粧の取り残しが、極力少なくなる。特に化粧の取り残しを意識し、過度に眼球に近づけることによる傷付けもなくなる。また、カット綿は柔らかい綿材にて形成されているから、眼球やその周囲の睫、瞼等のデリケート部分を傷つけずに手際よく化粧落としができる。特に、瞼や睫の際に塗られているアイラインやアイシャドー、マスカラ等を手際よく落とすこともできる。
【００１４】
（２）請求項２により、一枚のカット綿で凹凸両曲線状縁部をそなえているので、凹曲線状縁部では瞼の際や睫の際の化粧落としができ、凸曲線状縁部では瞼全体や睫全体の広範囲の化粧落としができる。
【００１５】
本発明は、一枚のカット綿で凹凸両曲線状縁部を備えているので、凹曲線状縁部では睫や瞼の際の化粧落としを、凸曲線状縁部では瞼全体や睫全体の広範囲の化粧落としを、カット綿を手に持ち操作するよりも摘子で操作できるので更に力を加えずに拭き取りができる。特にマスカラ、アイラインの化粧落としとして、極めて効果的である。
【００１６】
本発明により、熱融着によって綿材が凹曲線状縁部の形状を保持し、カット綿の使用が適正に使用できる。
【００１７】
本発明により、カット綿の凹曲線状縁部を容易に形成できる。
【００１８】
本発明は、熱融着によって綿材が凹曲線状縁部の形状を保持し、カット綿の凹曲線状縁部を容易に形成できる。各製造工程が大掛かりな製造設備を要せず、コストにも影響することがないので容易に睫、瞼用化粧落としカット綿ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の下瞼での使用状態図
【図２】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の上瞼での使用状態図
【図３】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の瞼全体での使用状態図
【図４】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の使用用途別の拡大図（イ）マスカラを落とす場合（ロ）アイラインを落とす場合（ハ）アイシャドーを落とす場合
【図５】図１と異なる形状の睫、瞼用化粧落とし用カット綿
【図６】図１及び図５と異なる形状の睫、瞼用化粧落とし用カット綿
【図７】摘子を備えた睫、瞼用化粧落とし用カット綿
【図８】摘子を備えた睫、瞼用化粧落とし用カット綿の断面図
【図９】図１のカット綿の熱融着線を表す図
【図１０】（イ）睫、瞼用化粧落とし用カット綿の実施例１の製造第１工程図（ロ）同上の断面図
【図１１】（イ）睫、瞼用化粧落とし用カット綿の実施例１の製造第２工程図（ロ）同上の断面図
【図１２】（イ）睫、瞼用化粧落とし用カット綿の実施例１の製造第３工程図（ロ）同上の断面図
【図１３】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の実施例１の電気的熱融着工程図
【図１４】睫、瞼用化粧落とし用カット綿の実施例１の完成品を示すカット綿図
【図１５】実施例２の睫、瞼用化粧落とし用カット綿図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下本発明を実施例として掲げた図面に基づいて説明する。図１は睫、瞼用化粧落とし用カット綿の使用状態を示す斜視図であって、カット綿本体１は綿材Ｘにて方形に形成されている。  
このカット綿本体１は、同図に示す如く、上縁部１ａを下瞼Ｈｂの際Ｈ１に副う様、凹曲線状縁部Ｒに形成しており、更に図２はカット綿本体１を１８０度反転（上下反転）させて、上縁部１ａを上瞼Ｈａの際Ｈ１に副わせている。
而して、このカット綿本体１は、具体的には布、不織布、綿花等の柔かい素材にて方形に形成しており、図５は、上縁部１ａを凹曲線状縁部Ｒとし、且つ下縁部１ｂを直線状縁部Ｆに形成している。更に図６は、上下縁部１ａ、１ｂ共に凹曲線状縁部Ｒとしており、任意に選択すればよい。
【００２２】
又図１、図２に示す如く、カット綿本体１の一辺を凹極線状縁部Ｒとし上下瞼Ｈａ、Ｈｂの際Ｈ１に副うように形成しているが、対向する他辺を凸曲線状縁部Ｒaとし図３に示す如く上瞼Ｈａのアイホールｐに副うように形成している。
【００２３】
更に図７は図１、図２に示すカット綿本体１の上縁部１a、下縁部１ｂに凹曲線状縁部Ｒや凸曲線状縁部Ｒａに副って芯線ｅ１となる線材eを挿入し固定させている。線材eの両端には摘子ｔを設け操作しやすいようにしている、この芯線ｅ１を備えたカット綿をカット綿４とする。図８は図７のカット綿４の断面図である。
【００２４】
更に図１０、図１１、図１２は凹曲線状縁部Ｒにおいて方形部材Ｘ１を折曲して輪状ｗに形成し、図９に示す如く凹曲線状縁部Ｒの淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃの位置を熱融着ＲＨｎし、凸曲線状縁部Ｒａにおいては輪状ｗや熱融着ＲＨｎの位置つまり内周縁部１ｃあるいは外周縁部１ｄの位置には限定しない。
図９は熱融着線ＲＨ１を示したものである。
凹曲線状縁部Ｒを輪状ｗにしその淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃの位置を熱融着ＲＨｎすることでその形状を保持し、肌当たりを良くする。
凸曲線状縁部Ｒａや両脇部１ｅにおいては形状が保持できれば開放しておいてもよい。
【００２５】
又図１０、図１１、図１２に示す如く凹曲線状縁部Ｒにおいては方形部材Ｘ１を輪状に裁断ｖしておき、対向する凸曲線状縁部Ｒａにおいてはカット綿１の形状に裁断しておく。凹曲線状縁部Ｒを形成する輪状ｗ側から押圧工具Ｔにて凹曲線状縁部Ｒを形成して、凹凸両曲線状縁部Ｒ，Ｒａや両脇部１ｅの任意の位置に熱融着ＲＨｎする。つまり凸曲線状縁部Ｒａのみ裁断しておき、凹曲線状縁部Ｒにおいては輪状ｗ側から押圧工具で押圧することでその形状を形成する。
【００２６】
更にカット綿１の製造第１工程において、布、不織布、綿花等の柔かい素材を図１０のように方形部材Ｘ１に裁断ｖ形成し、次いで製造第２工程にて図１１のようにこの裁断ｖ
された方形部材Ｘ１を中心より折曲し重ね合わせ、更に第３工程にて図１２のように重ね合わせた上縁部１ａを押圧工具Ｔにて押圧して凹曲線状縁部Ｒを形成し、続いて製造工程第４工程にて凹曲線状縁部Ｒの内周縁部１ｃあるいは外周縁部１ｄを電気的熱融着ＲＨｎした。熱融着線の位置は図9に示している。図１３に示す如く熱融着針ＲＨにて熱融着ＲＨｎし図１４のようにカット綿１が形成される。
【００２７】
更に図１５においては、異なる製造工程で縫着ｚによるものである。ここで言う縫着ｚとは縫い合わせｚａを言う。
また、下記に示した実施例２のカット綿は、二枚の綿材Ｘａ、Ｘｂを重ね合わせ、凹凸両曲線状縁部の形状に裁断ｖしたものである。
図９に示す如く凹曲線状縁部Ｒ、凸曲線状縁部Ｒａ、両脇部１ｅの縫着線ｚｂの位置においては、下記に示した実施例１の製造工程である押圧によるものと熱融着線ＲＨ１の位置において同一である。
実施例１同様に凸曲線状縁部Ｒａや両脇部１ｅにおいては形状が保持できれば開放しておいてもよい。
【００２８】
図１は、下睫Ｄｂや下瞼Ｈｂの際Ｈ１の化粧落しとし時のカット綿１の使用状態を示し
たもので、図２は上睫Ｄａや上瞼Ｈａの際Ｈ１の化粧落とし時の使用状態を示したものである。図３は主に眉ｕの下アイホールｐから下瞼Ｈｂにかけての目の周り全体にかけての化粧落とし時の使用状態図である。カット綿本体１は上下の向きを変えれば、上瞼Ｈａ、下瞼Ｈｂの際Ｈ１に、又アイホールｐなどの目の周り全体にも対応する。
【００２９】
而して図４はこの睫、瞼用化粧落とし用カット綿図１、図２、図３の使用用途別の拡大図と目Ｑの周りの化粧の仕方を参考例として説明するもので、(イ)は上下睫Ｄａ、ＤｂにマスカラＭを塗った図、(ロ）は上下瞼Ｈａ、Ｈｂの際にアイラインＬを塗った図、(ハ)は上下瞼Ｈａ、ＨｂにアイシャドーＳを塗った図、である。また目Ｑの周囲の化粧状態とカット綿１との関係性をも細かく示した。（イ）は凹曲線状縁部Ｒを下瞼Ｈｂの下睫Ｄｂに副わせて左右方向、さらには上下に適宜撫でるように微動させながら拭き取る。無論同図の（ロ）に示す如く、アイラインＬの拭き取り、更には（ハ）に示す如くアイシャドーＳの拭き取りにも対応することとなる。
【００３０】
図１の凹曲線上縁部Ｒのカット綿１における下瞼Ｈｂの際Ｈ１の化粧落とし時の説明をすると、下瞼Ｈｂの際Ｈ１にカット綿本体１を押し当て下睫Ｄｂとで挟むようにし左右上下に撫でるようにして動かし下瞼Ｈｂや下睫Ｄｂの汚れをとる。更に下睫Ｄｂの上にカット綿１を乗せ撫で下ろしながら拭き取る。図２は同じく凹曲線状縁部Ｒのカット綿１で上瞼Ｈａの際Ｈ１の化粧落とし使用時の説明図で、上瞼Ｈａの際Ｈ１にカット綿本体１を押し当て上睫Ｄａとで挟むようにして左右上下に撫でるように動かし上瞼Ｈａや上睫Ｄａの汚れをとる。更に上睫Ｄａの上にカット綿１を乗せ撫で上げながら拭き取る。
【００３１】
而して、図３に示す如くカット綿本体の上縁部１ａを凸曲線状縁部Ｒａに形成しており、カット綿本体１の下縁部１ｂを凹曲線状縁部Ｒとしており、凸曲線状縁部Ｒａでは睫Ｄや瞼Ｈの全体の化粧落としに効果的であり特に眉ｕの下アイホールｐの形状に副う。また図１、図２で説明したように凹曲線状縁部Ｒでは上下睫Ｄａ、Ｄｂや上下瞼Ｈａ、Ｈｂの際Ｈ１の化粧落としに効果的であり、凸曲線状縁部Ｒａを加えることで一枚のカット綿本体１で睫Ｄや瞼Ｈの際Ｈ１や全体にも使用できるものとなる。使用方法は凸曲線状縁部Ｒａを有するカット綿１を図３のように眉ｕの下から上瞼Ｈａのアイホールｐの位置に押し当て下に撫で下ろすようにして上瞼Ｈａのアイホールｐなど全体の化粧落としに効果的である。
【００３２】
図５は一辺のみが凹曲線状縁部Ｒとし且つ下縁部１ｂを直線状縁Ｆに形成したカット綿２であり、一辺のみが瞼Ｈや睫Ｄの際Ｈ１の化粧落とし時に適応するものである。図６は二辺に凹曲線状部Ｒを備えたカット綿３で、上瞼Ｈａ、下瞼Ｈｂの夫々の際Ｈ１に対応出
来るように、凹曲線状縁部Ｒを上下縁部１ａ、１ｂに夫々形成されているので上下睫Ｄａ、Ｄｂや上下瞼Ｈａ、Ｈｂの際Ｈ１の化粧落としには効果的である。
【００３３】
図７はカット綿本体１の凹曲線状縁部Ｒや凸曲線状縁部Ｒａの上下縁１ａ、１ｂの左右端に摘子ｔを突出する線材ｅを備えたカット綿４である。左右端の摘子ｔを持ち左右上下に動かしながら化粧落としをするが、カット綿本体１を直接手に持ち拭き取るよりも更にソフトなタッチで睫Ｄ、瞼Ｈの化粧落としができる。図８は図７のカット綿４の断面図である。
【実施例１】
【００３４】
而してその実施例１について説明すると、図１０に示す如く綿材Ｘを図１１のように  凹曲線状縁部Ｒを形成する側を輪状ｗにし、凸曲線状縁部Ｒａはカット綿１の形状に裁断ｖし、凹曲線状縁部Ｒを形成する輪状ｗから図１２に示す如く押圧用工具Ｔで凹曲線状縁部Ｒを形成し、熱融着ＲＨｎにて凹曲線状縁部Ｒの淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃの位置を熱融着線ＲＨ１とする。
尚、押圧工具Ｔとして、具体的にはヘラを用いる。
【００３５】
凸曲線状縁部Ｒａや両脇部１ｅにおいては、カット綿１の外周縁部１ｄ又は適宜離れた内周縁部１ｃの任意の位置に熱融着ＲＨｎができるようにする。図１１  のようにカット綿を二つに折りにした輪状ｗの部分を押圧にて凹曲線状部Ｒのカット綿１を形成し、図１２に示すように対向する辺凸曲線状縁部Ｒａと共に熱融着ＲＨｎし形成する。
【００３６】
熱融着線ＲＨ１の適宜離れた位置とは、睫Ｄや瞼Ｈの際Ｈ１には触れない位置である。一番デリケートな部分への刺激をさけるために考慮した位置であり熱融着線ＲＨ１を設けることにより保形性をもたせることができる。凹曲線状縁部Ｒを輪状ｗにすることで、綿材Ｘの持つ毛羽立ちが最小限に防げる。
【００３７】
図７のようにカット綿１に芯となる線材ｅを挿入しカット綿４とする場合も、二つ折りした綿材Ｘの中の凹凸曲線状縁部Ｒ、Ｒａに副う適宜位置の内周縁部１ｃに夫々線材ｅを入れ熱融着ＲＨｎにて熱融着線ＲＨ１で固定する。両脇部１ｅにおいては開放しても熱融着ＲＨｎしてもよい。
【００３８】
（製造順序）
次に本発明のカット綿の製造順序を説明すると、先ず図１０の第１工程において、（イ）に示す如く、布、不織布、綿花等の柔かい素材である綿材Ｘを方形状部材Ｘ１に裁断して形成し、次いで図１１（イ）の第２工程にてこの裁断された方形部材Ｘ１を中心より重ね合わせ、更に図１２（イ）の第３工程にて重ね合わせた上縁を押圧工具Ｔにて押圧して凹曲線状縁部Ｒを形成すると共に、カット綿１を形成する。
続いて図１３の第４工程にてカット綿１を、一方のヒータ電極板Ｅ１と他方のヒータ電極板Ｅ２との間に位置させ、そのヒータ電極板Ｅ２に備えられた一定間隔の電極針ＲＨにてスポット的に熱融着ＲＨｎされる。
而して、凹曲線状縁部Ｒから適宜離れた位置であるカット綿１の内周縁部１ｃを、凸曲線状縁部１ｄにおいては内周縁部１ｃ、外周縁部１ｄの何れかをを熱融着ＲＨｎさせ、図１４に示す如く一体化する。図１０（ロ）、図１１（ロ）、図１２（ロ）はそれぞれの側面図である。図１３は断面側面図である。
【実施例２】
【００３９】
実施例２について説明すると、カット綿の凹曲線状縁部Ｒを輪状ｗにせず押圧工具Ｔにて押圧しない場合の製造工程であり、図１５は実施例２を示す斜視図である。カット綿１の形に裁断ｖした二枚の綿材Ｘａ，Ｘｂを中表に重ねて少なくとも凹曲線状縁部Ｒを先に
縫着ｚして、凹曲線状縁部Ｒの形を整えて外表に返し  凹曲線状縁部Ｒに副い、淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃを縫着ｚする。ただしここで言う縫着とは縫い合わせである。
【００４０】
凸曲線状縁部Ｒａにおいては凹曲線状縁部Ｒと同じ工程でもかまわないし又は凹曲線状縁部Ｒを外表に返し縫着ｚする時に、凸曲線状縁部Ｒａを縫着ｚしてもよい。凸曲線状縁部Ｒａや両脇部１ｅにおいては淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃ又は外周縁部１ｄを縫着ｚする。
【００４１】
図９に示す如く実施例１の製造工程における熱融着線ＲＨ１の位置と、実施例２の製造工程における縫着線ｚｂの位置は、睫、瞼用化粧落とし用カット綿１として完成すると同一である。ここで言う縫着ｚとは縫い合わせｚａをさす。このように縫着ｚ部を先に中表にして返したり、又凹曲線状縁部Ｒの淵１ｆから適宜離れた内周縁部１ｃの位置を縫着ｚすることで睫Ｄ、瞼Ｈへの刺激をさける。両脇部１ｅは開放しておいてもよいが縫着ｚしてもよい。
【００４２】
凹曲線状縁部Ｒの淵１ｆから適宜離れた位置である内周縁部１ｃに、縫着線ｚｂを備え保形性をもたせるが、凸曲線状縁部Ｒａにおいては縫着ｚを凸曲線状縁部Ｒａの淵１ｆである外周縁部１ｄでしても、保形性が保て縫着ｚ部分の肌当たりが柔らかければかまわない。カット綿本体１の両脇部１ｅ部分においても同じである。
図５のように上下縁の一辺のみが凹曲線状縁部Ｒのカット綿２や、図６のように上下の二辺が凹曲線状縁部Ｒのカット綿３においても上記に同じである。
【００４３】
図７のようにカット綿１に線材ｅを入れカット綿４とする場合には、上記に同じくカット綿１の形に裁断ｖした二枚の綿材Ｘａ、Ｘｂを中表に重ねて凹凸両曲線状縁部Ｒ、Ｒａとも縫着ｚしてから外表に返し、凹凸両曲線状縁部Ｒ、Ｒａの形を整え、凹、凸曲線状縁部Ｒ、Ｒａの内周縁部１ｃを袋状とし線材ｅを挿入し、スライドしないように縫着ｚして固定する。両脇部１ｅは開放しておいてもよいし縫着ｚしてもよいが、線材ｅを凹曲線状縁部Ｒ、凸曲線状縁部Ｒａに副わせて挿入し縫着線ｚｂは凹、凸両曲線状縁部Ｒ、Ｒａの外周縁部１ｄから適宜離れた位置に芯線ｅ１となる  線材ｅも固定する。線材ｅが挿入されることによる刺激をなくす為に凹凸両曲線状縁部Ｒ、Ｒａにおいて淵１ｆをさける。線材ｅには持ちやすいように摘子ｔを備える。線材ｅや摘子ｔの材質には丈夫で柔らかく細い樹脂製のポリエチレン樹脂等が好ましい。
【００４４】
天然１００％の綿材にて、睫、瞼用化粧落とし用カット綿を製造する場合は熱融着が難しいので縫い合わせにすることで解決する。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
従来、睫、瞼用化粧落としカット綿が存在しないのに、昨今目の周囲を強調した化粧をされる女性が多くなりマスカラ、アイライン、アイシャドー等を綺麗に落とすことが難しくなっている。そのことにより、眼球や瞼のマイボーム線に炎症を起こすことが多いと新聞誌上やテレビでも報道されている。それを解決する為には早急にこの睫、瞼用化粧落とし用カット綿を化粧品、衛生用品、眼科等で医療用品としても幅広い産業分野で利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１      カット綿本体
Ｘ      綿材
１ａ    カット綿本体の上縁部
１ｂ    カット綿本体の下縁部
１ｅ    カット綿の両脇部
１ｆ    カット綿の淵
Ｈｂ    下瞼
Ｈａ    上瞼
Ｈ      瞼
Ｈ１    睫や瞼の際
Ｒ      凹曲線状縁部
Ｒａ    凸曲線状縁部
１ｃ    カット綿の内周縁部
１ｄ    カット綿の外周縁部
Ｄｂ    下睫
Ｄａ    上睫
Ｄ      睫
２      一辺のみが凹曲線状縁部を有するカット綿
Ｆ      直線状縁部
３      二辺が凹曲線状縁部を有するカット綿
４      芯線を挿入したカット綿
Ｍ      マスカラ
Ｌ      アイライン
Ｓ      アイシャドー
Ｑ      目
ｕ      眉
ｐ      アイホール
ｔ      摘子
ｅ      線材
ｅ１    芯線
Ｘ１    方形部材
ｗ      輪状
ｖ      裁断
Ｔ      押圧工具
ＲＨ    電極針
ＲＨｎ  熱融着
ＲＨ１  熱融着線
Ｅ１    ヒーター電極板上
Ｅ２    ヒーター電極板下
Ｘａ    カット綿の形に裁断した下面側綿材
Ｘｂ    カット綿の形に裁断した上面側綿材
ｚ      縫着
ｚｂ    縫着線
ｚａ    縫い合わせ
【要約】      （修正有）【課題】目の周り、つまり睫や瞼の化粧落としをする際、目や睫、瞼の形状を考慮されない四角形フエイス用カット綿使用では、目に摩擦を与えずに化粧落としの出来る適用限界の課題を解決する。【解決手段】布、不織布、綿花等の柔かい素材にて方形に形成したカット綿本体１と、このカット綿本体の上下縁部１ａ，１ｂに少なくともいずれか一辺を、睫、瞼の際Ｈ１に副う様、形成された凹曲線状縁部Ｒとでなしたことを特徴とする睫、瞼用化粧落とし用カット綿。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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