(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に取り付けられる車両用外装部品において、前記外装部品は基体及び該基体の外面を覆う光透過性材料からなる外装体にて構成され、前記外装体には光輝性を有すると共に光透過性を備えた表面処理部を設け、前記基体及び外装体間には発光手段を備えてなり、前記発光手段近傍の前記基体及び外装体間には前記発光手段からの光を遮蔽する光遮蔽部を設け、
前記光遮蔽部は前記基体及び外装体間を接合する弾性部材からなり、
前記外装部品に設けられ光輝性を有すると共に光透過性を備えた前記表面処理部は、前記弾性部材からなる前記光遮蔽部により区切った発光範囲を前記発光手段の光が透過して透過照明され、
前記弾性部材からなる前記光遮蔽部が前記発光手段からの光を透過する前記発光範囲の輪郭を形成することを特徴とする車両用外装部品。
【請求項２】
前記発光手段近傍の前記基体の外面から前記外装体の内面へ指向する突出部を設け、この突出部により前記発光手段からの光を遮蔽することを特徴とする請求項１記載の車両用外装部品。
【請求項３】
前記発光手段近傍の前記外装体内面に光遮蔽処理を施し、この光遮蔽処理により前記発光手段からの光を遮蔽することを特徴とする請求項１又は２記載の車両用外装部品。
【請求項４】
前記外装体内面の前記発光手段からの受光部分には光拡散手段を設けてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用外装部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体と、この基体の外表面を覆う外装体と、前記基体と外装体との間に設ける発光手段とを備えた車両用外装部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、車両に取り付けられる車両用外装部品において、透明性を有する樹脂で部品本体を形成し、この部品本体の表面に光輝性を有する表面処理部を設け、この表面処理部によって外側からの光を反射し、明るい場所において、部品本体の表面を金属色に光り輝かせる外装部品（例えば特許文献１）が知られている。
【０００３】
さらに、光源を用いて透過照明効果を付加したものとして、透明な合成樹脂製のフロントパネルに、金属微粒子を蒸着、または、スパッタリングし、前記フロントパネルの少なくとも背面には、合成樹脂フィルムにて形成され、文字、図形等の表示体を透視可能に表示するとともに、その他の部分を不透明部乃至半透明部となした表示シートを接着し、該表示シートの背面側近傍に光源を設け、該光源からの発光により前記表示シートを背面から間接照明することにより、該表示シートに表示された前記表示体を浮かび上がらせるように表示する表示装置（例えば特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０５５６６号公報
【特許文献２】特開２００８−１０５５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献２の表示装置は、夜間等の暗いときに光源からの光を導光させて、単に発光するものであり、主として視認性の向上のみを図っており、昼間の見え方や光のムラが生じてしまうという問題がある。そして、上記のようなフロントパネルは、意匠面から三次元的な湾曲形状部分を有し、これを部分的に長尺帯状に発光させる場合、その発光箇所の縁に光のムラが発生し易く、好ましい発光状態を得ることが難しいという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するものであり、視認性に優れると共に透過光の指向性に優れた照明効果が得られる車両用外装部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、車両に取り付けられる車両用外装部品において、前記外装部品は基体及び該基体の外面を覆う光透過性材料からなる外装体にて構成され、前記外装体には光輝性を有すると共に光透過性を備えた表面処理部を設け、前記基体及び外装体間には発光手段を備えてなり、前記発光手段近傍の前記基体及び外装体間には前記発光手段からの光を遮蔽する光遮蔽部を設け、前記光遮蔽部は前記基体及び外装体間を接合する弾性部材からなり、前記外装部品に設けられ光輝性を有すると共に光透過性を備えた前記表面処理部は、前記弾性部材からなる前記光遮蔽部により区切った発光範囲を前記発光手段の光が透過して透過照明され、前記弾性部材からなる前記光遮蔽部が前記発光手段からの光を透過する前記発光範囲の輪郭を形成することを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、前記発光手段近傍の前記基体の外面から前記外装体の内面へ指向する突出部を設け、この突出部により前記発光手段からの光を遮蔽することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、前記発光手段近傍の前記外装体内面に光遮蔽処理を施し、この光遮蔽処理により前記発光手段からの光を遮蔽することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、前記外装体内面の前記発光手段からの受光部分には光拡散手段を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の車両用外装部品によれば、発光手段が不作動時には光輝処理された外装体が意匠面となり、発光手段が作動時には任意の範囲に適切な透過光を放出することで透過光による意匠面の適切な構築が可能となる。
【００１２】
本発明の請求項１に記載の車両用外装部品によれば、弾性部材によるシール方式により光の遮蔽制御を確実に行うことができる。
【００１３】
本発明の請求項２に記載の車両用外装部品によれば、基体に一体的に設けた突出部により光遮蔽部を構成することで構造簡易となり、製造コストの削減が図られる。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の車両用外装部品によれば、光遮蔽処理により遮蔽部の自由度が向上する。
【００１５】
本発明の請求項４に記載の車両用外装部品によれば、外装体の内面に凹凸形状などを形成することで光の拡散が促進され光透過による表現の自由度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】同上、正面図である。
【図３】本発明の実施例２を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例３を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例４を示す要部の正面図ある。
【図６】同上、要部の正面図あり、文字などを表示する例を示す。
【図７】本発明の実施例５を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例６を示す断面図である。
【図９】本発明の実施例７を示す発光手段の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の車両用外装部品の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１〜図２は本発明の実施例１を示し、同図に示すように、車両用外装部品１は、車両たる自動車のフロントグリル，フロントスポイラーガーニッシュ，サイドスポイラーガーニッシュ，リアウィング，バックドアガーニッシュ，リアスポイラーガーニッシュなどに取り付けられるものであり、以下、ラジエタの開口部の前に設けるフロントグリルを例に説明する。
【００１９】
前記外装部品１は、車両に取り付けられる基体２と、この基体２の外面の少なくとも一部を覆う外装体３とを備え、略左右対称な形状をなす。また、前記基体２及び外装体３は合成樹脂製であって、前記基体２は光遮蔽材料からなり、前記外装体３は透光性材料からなる。そして、前記基体２と外装体３との間に、後述する発光手段を収納する収納空間４が形成される。また、外装部品１において、左側は長さ方向一側、右側は長さ方向他側であり、上側は幅方向一側、下側は幅方向他側である。
【００２０】
図２の正面図に示すように、前記基体２は、その基体中央部１１の左右に基体側部１２，１２を一体に有し、これら左右の基体側部１２，１２は左右外側に向かって徐々に上下幅狭になるように形成されており、それら左右の基体側部１２，１２の上下方向下側には、前記ラジエタの開口部に連通する連通孔１３が左右方向に並んで複数貫通形成されている。また、前記外装体３は、正面視が略Ｕ字状の外装体中央部２１の左右に帯状の外装体側部２２，２２を一体に有し、これら左右の外装体側部２２，２２は左右外側に向かって徐々に上下幅狭になるように形成されており、その外装体側部２２は前記基体側部１２の上下方向略中央で該基体側部１２に取り付けられ、この取付状態で、外装体側部２２の下方に前記連通孔１３が位置する。また、前記外装体中央部２１は前記基体中央部１１の下側と左右両側を覆うように取り付けられる。
【００２１】
また、図１の断面図に示すように、前記基体２の基体側部１２の上下方向中央には、く字状をなす上側傾斜板部１４と取付板部１５が設けられ、この取付板部１５は、上側が前側に向いて僅かに傾斜し、前記上側傾斜板部１４は上側が後側に向いて傾斜している。また、前記上側傾斜板部１４の上縁に、前側に突出する湾曲板部１６を連続して設け、この湾曲板部１６の上端は上方に延設されて前記基体側部１２の上縁を構成する。さらに、前記取付板部１５の下縁には、前後方向の横板部１７を連結し、この横板部１７の前縁１７Ｍは前記取付板部１５より前側に突出し、後縁側は取付板部１５より後方に延設されている。また、横板部１７の下部に前記連通孔１３が形成され、この連通孔１３の下方には、前記基体側部１２の下縁１２Ｓが設けられている。尚、図１は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００２２】
さらに、前記外装体中央部２１は、凸状に湾曲した前板部２３と、この前板部２３の上縁に設けた湾曲状屈曲部２４と、この湾曲状屈曲部２４により前記前板部２３の上部に連結された上側傾斜板部２５と、前記前板部２３の下縁から後方に向かって突設され前記横板部１７の前縁１７Ｍに当接又は近接する底板部２６とを一体に備え、この底板部２６は前記横板部１７と同様に前後方向に配置されている。また、前記前板部２３及び上側傾斜板部２５は前記取付板部１５及び上側傾斜板部１４に略対応し、その前板部２３は上側が垂直側に近い斜め下向きをなし、前記上側傾斜板部２５は上側が後側に向いて傾斜し、その上側傾斜板部２５の上縁２５Ｕは略前後方向で後ろ向きをなし、取付状態で、その上縁２５Ｕが前記上側傾斜板部１４の上部前面に当接する。尚、前記前板部２３と取付板部１５との間隔は、前記上側傾斜板部２５，１４の間隔より広い。また、図２に示すように、外装体側部２２及びその前板部２３は、略直線状であって、中央側から左右外側に向かって僅かに上下幅狭になるように形成されている。
【００２３】
前記外装体３は、光輝性を有すると共に光透過性を備え、光輝性を付与するため、外面又は／及び内面に金属微粒子を蒸着、または、スパッタリングして表面処理部３１を設けており、この例では外面の略全面に表面処理部３１を設け、外光が表面処理部３１において反射することにより外面が直接的に光輝いて視認される。また、前記前板部２３の前面には発光手段たる発光体３２が設けられ、この発光体３２は、上下幅が略一定であって、長さ方向において略均一に発光するものが好ましい。尚、図１に示すように、取付板部１５と発光体３２と前板部２３は略平行に配置されている。
【００２４】
上記のような外装部品１において、本実施例では前記基体２と外装体３とを接合する帯状の弾性部材３３を用い、この弾性部材３３は、光遮光性を有するゴム系発泡体であって、例えば耐候性及び水密性に優れたエプトシーラー（登録商標）などが例示される。図２に示すように、弾性部材３３は断面略長方形形状をなす。そして、湾曲状屈曲部２４の近傍位置で上側傾斜板部１４の内面と上側傾斜板部２５の外面とを、上側の弾性部材３３により接着し、この弾性部材３３は厚さ方向の両側面に粘着面３４を有する。
【００２５】
また、前記横板部１７の前縁１７Ｍには、その前側上部に下側の弾性部材３３に対応する凹部１８を形成し、この凹部１８と前記底板部２６の後縁とを弾性部材３３により接着接合し、この弾性部材３３は凹部１８と底板部２６に当る面が粘着面３４となっている。尚、粘着面３４は弾性部材３３の表面に粘着剤などを塗布して形成される。そして、上下の弾性部材３３は、前記発光体３２を挟むように配置されると共に、該発光体３２の略全長に渡って配置されており、上下の弾性部材３３，３３の間隔は中央から左右外側に向かって徐々に幅狭になる。
【００２６】
上記のような外装部品１においては、発光体３２が不作動時には、外光により光輝処理された外装体３が光り輝いて視認され、意匠性に優れたものとなり、一方、発光体３２が発光すると、光輝処理された部分を光が透過する透過照明により優れた意匠性が得られ、この際、発光体３２の長さ方向に配置した弾性部材３３，３３により、不要部分から光が漏れることを防止できると共に、透過光の指向性を向上でき、また、外装体側部２２における発光範囲の上下の輪郭が従来に比べて明確となり、優れた透過照明効果が得られる。このように光漏れなどの意図しない事象を排除することができ、光のムラなどを低減でき、また、複雑な構造でなく、部品点数も少ないことから、容易に製造・組立が可能となり、さらに、デザイン的な変化を持たせることも容易となる。尚、図２では発光範囲を一点鎖線で示している。
【００２７】
また、光遮蔽部である弾性部材３３が、基体２に外装体３を接合する接合手段を兼用するから、基体２と外装体３との組付け作業性を向上することができ、しかも、発光体３２を挟んで弾性部材３３，３３を配置したから、これら弾性部材３３，３３により収納空間４のシール性を確保し、ゴミや水の浸入を防止することができる。
【００２８】
このように本実施例では、請求項１に対応して、車両に取り付けられる車両用外装部品１において、外装部品１は基体２及び該基体２の外面を覆う光透過性材料からなる外装体３にて構成され、外装体３には光輝性を有すると共に光透過性を備えた表面処理部３１を設け、基体２及び外装体３間には発光手段たる発光体３２を備えてなり、発光体３２の近傍の基体２及び外装体３間には発光体３２からの光を遮蔽する光遮蔽部たる弾性部材３３を設け、光遮蔽部は基体２及び外装体３間を接合する弾性部材３３からなり、外装部品１に設けられ光輝性を有すると共に光透過性を備えた表面処理部３１は、弾性部材３３からなる光遮蔽部により区切った発光範囲を発光体３２の光が透過して透過照明され、弾性部材３３からなる光遮蔽部が発光体３２からの光を透過する発光範囲の輪郭を形成するから、発光体３２が不作動時には光輝処理された外装体３が意匠面となり、発光体３２が作動時には任意の範囲に適切な透過光を放出することで透過光による意匠面の適切な構築が可能となる。
【００２９】
また、このように本実施例では、請求項１に対応して、光遮蔽部は基体２及び外装体３間を接合する弾性部材３３からなるから、弾性部材３３によるシール方式により光の遮蔽制御を確実に行うことができる。さらに、弾性部材３３の弾性により外装体３のがたつきを防止することができる。
【００３０】
また、実施例上の効果として、発光体３２を上下で挟む位置に弾性部材３３，３３を配置したから、上下の弾性部材３３，３３の範囲で外装体３を発光表示することができる。また、弾性部材３３は基体２に外装体３を接合するだけでなく、弾性部材３３により収納空間４のシール性を確保することができる。さらに、従来の特許文献２では、外装容器，内容器及びフロントパネルと部品数が多かったのに対して、本実施例では、基体２及び外装体３の二部品により構成されるから、構造が簡易となる。また、弾性部材３３は外装体３の内面に隙間なく接しているから、光の漏れを防止できる。
【実施例２】
【００３１】
図３は、本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例の光遮蔽部は、前記基体２に設けた突出部４１であり、この突出部４１は、基体２の成型時に一体成型される。そして、前記突出部４１は、前記上側傾斜板部１４の外面から略水平に突出形成されており、この突出部４１の先端は前記上側傾斜板部２５の内面に近接又は当接する。また、前記突出部４１は外装体側部２２の略全長に設けられている。尚、光遮蔽部たる突出部４１は、少なくとも発光体３２の略全長に渡って形成されていればよい。
【００３２】
したがって、光遮蔽材料からなる突出部４１により、発光体３２による外装体３の発光範囲を規制し、任意の範囲で適切な透過照明を行うことができる。また、突出部４１は基体２に一体成型されているから、別部材の光遮蔽部が不要となる。
【００３３】
このように本実施例では、請求項２に対応して、発光手段たる発光体３２の近傍の基体２の外面から外装体３の内面へ指向する突出部４１を設け、この突出部４１により発光体３２からの光を遮蔽するから、基体２に一体的に設けた突出部４１により光遮蔽部を構成することで構造簡易となり、製造コストの削減を図ることができる。
【実施例３】
【００３４】
図４は、本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例の光遮蔽部は前記外装体３の内面に光遮蔽処理を施した光遮蔽層５１であり、この光遮蔽層５１としては、外装体３の内面に印刷処理して形成したものや、その内面に光を遮蔽する粘着テープを貼付処理して構成したものが例示される。
【００３５】
また、図４に示すように、下側には、前記底板部２６の内面に光遮蔽層５１を設け、上側には、発光体３２の上縁高さ位置に略対応する位置から上側で前記上側傾斜板部２５の内面に光遮蔽層５１を設ける。尚、図中５１Ｆは上側の光遮蔽層５１の下縁である。また図４では、上縁２５Ｕ側の内面には光遮蔽層５１を設けていないが、下縁５１Ｆの位置から上方の外装体側部２２の内面の全面に光遮蔽層５１を設けることが好ましい。
【００３６】
したがって、光遮蔽層５１により発光体３２による外装体３の発光範囲を規制し、任意の範囲で適切な透過照明を行うことができる。
【００３７】
このように本実施例では、請求項３に対応して、発光手段たる発光体３２の近傍の外装体３の内面に光遮蔽処理を施し、この光遮蔽処理により発光体３２からの光を遮蔽するから、遮蔽処理してなる光遮蔽層５１により遮蔽部の自由度を向上することができる。
【実施例４】
【００３８】
図５及び図６は、本発明の実施例４を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では実施例３の光遮蔽層５１に表示部を設けており、図５では、上側の光遮蔽層５１の下縁５１Ｆに山形が連続する形状表示部５２を設けており、図６では、上側の光遮蔽層５１に文字，数字や図形などを表す形状の表示部５３を設け、この表示部５３は光透過性を有し、印刷処理の場合は抜き印刷、粘着テープの場合はその形状を切り抜いて形成される。
【００３９】
したがって、発光体３２を作動すると、図５では、発光範囲の上縁が表示部５２の形状に倣った山形が連続する形状として表れ、図６では、光遮蔽層５１内の文字などを表す表示部５３が発光して視認され、マスキングなどの処理により光遮蔽層５１の形状を自由に設定して発光範囲の形状を変えたり、光遮蔽層５１内においてに発光する表示部５３などを設けたりすることができる。
【実施例５】
【００４０】
図７は、本発明の実施例５を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では外装体側部２２の内面で光遮蔽部により区切った部分に光拡散手段たる凹凸部６１を設けており、具体的には弾性部材３３，３３により挟まれた範囲に前記凹凸部６１を設けている。
【００４１】
このように本実施例では、請求項４に対応して、外装体３の内面の発光体３２からの受光部分には光拡散手段たる凹凸部６１などを設けたり、光拡散手段たる梨地状処理を施したりすることで光の拡散が促進され光透過による表現の自由度が向上し、発光範囲における均一な透過照明効果を得ることができる。
【実施例６】
【００４２】
図８は、本発明の実施例６を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、光遮蔽部として前記突出部４１と光遮蔽層５１とを組み合わせて用いており、前記突出部４１は光遮蔽層５１の下縁５１Ｆの位置より上方に位置し、その突出部４１の先端は光遮蔽層５１に当接するか、近接している。尚、隙間を設けないようにするには当接することが好ましい。
【００４３】
したがって、突出部４１により発光体３２の光が基体２と外装体３の間を通って上縁２５Ｕ側に漏れることがなく、一層、光遮蔽効果に優れたものとなる。
【実施例７】
【００４４】
図９は、本発明の実施例７を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。同図は、前記発光体３２の一例を示し、この発光体３２は、コア７１とクラッド７２からなる棒状導光体７３を備え、外周が前記棒状導光体７３の発光面７４あり、断面略楕円形で、長さ方向に同一幅に形成されている。前記クラッド７２は、フッ素樹脂を用いてチューブ状に成形される。このように成形されたクラッド７２は可撓性あるいは柔軟性を有し、比較的容易に三次元形状の変形をさせることができる。また、コア７１も可撓性あるいは柔軟性を有する材料からなり、具体的にはポリオキシプロピレントリオールとヘキサメチレンジイソシアネートの重合体などから製作される。
【００４５】
また、前記棒状導光体７３の両端の少なくとも一方には、光源（図示せず）が備えられている。具体的には光源は発光ダイオードが用いられる。発光ダイオードは低電圧かつ小電力で駆動できる上に寿命が長く、大量生産されていることから安価であるという長所を有している。尚、発光体３２は接着材たる両面粘着テープ（図示せず）により前記取付板部１５の外面に取り付ける。
【００４６】
上記の発光体３２によれば、二次元若しくは三次元的な曲面で構成された部材の表面への取り付け適合性が高いものとなり、光源からはなれた位置では光が減衰するが、略均一な照明効果が得られる。
【００４７】
尚、本発明は、本実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、光遮蔽部である弾性部材の縁に、直線以外の各種形状の形状表示部５３を設けたり、弾性部材に表示部５３を設けたりしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  車両用外装部品
２  基体
３  外装体
２２  外装体側部
３１  表面処理部
３２  発光体（発光手段）
３３  弾性部材（光遮蔽部）
４１  突出部（光遮蔽部）
５１  光遮蔽層（光遮蔽部）
６１  凹凸部（光拡散手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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