(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に設けられた整流子に摺接させるべく摺動可能にブラシを保持するブラシ保持部と、前記ブラシと電気的に接続された電気部品を保持する電気部品保持部とを備えたブラシホルダであって、
前記ブラシ保持部は、ホルダベース部材にブラシ保持部材を組み付けることにより形成されるとともに、前記ブラシ保持部材には、組み付け状態において前記電気部品を支持することにより前記ホルダベース部材との間に前記電気部品保持部を形成する電気部品支持部が設けられ、
前記ブラシ保持部材は、前記ホルダベース部材に対して、前記回転軸の軸線方向から組み付けられるとともに、前記電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成され、
前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記ブラシが摺動可能な摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成されること、を特徴とするブラシホルダ。
【請求項２】
回転軸に設けられた整流子に摺接させるべく摺動可能にブラシを保持するブラシ保持部と、前記ブラシと電気的に接続された電気部品を保持する電気部品保持部とを備えたブラシホルダの製造方法であって、
前記ブラシ及び前記電気部品を配したホルダベース部材に対して、前記ブラシが摺動可能な摺動部及び前記電気部品を支持するための電気部品支持部が形成されたブラシ保持部材を前記回転軸の軸線方向から組み付けることにより、前記ブラシ保持部及び前記電気部品保持部を同時に形成し、
前記電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成され、
前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成されること、を特徴とするブラシホルダの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシホルダ及びブラシホルダの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のようなブラシホルダには、そのブラシとともに、同ブラシに接続されたチョークコイルやコンデンサ等の電気部品を一体に保持したものがある。例えば、特許文献１に記載のブラシホルダでは、回転軸を挟んで対向配置された各ブラシ保持部の近傍には、それぞれチョークコイルを収容可能な筒状の収容部が形成されている。そして、当該収容部に収容されたチョークコイルは、その収容部壁面に設けられた弾性部材に押圧されることにより、同収容部内において弾力的に保持される構成となっている。
【特許文献１】特開２００３−７９１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように構成することで、その組付け工程の煩雑化を招くことなく、ターミナル等に対する溶接固定のみの場合と比較して、より確実にチョークコイルを保持することができる。そして、更には、そのチョークコイルとブラシとを接続するピッグテールの整形時に作用する応力の緩和をも期待することができる。
【０００４】
しかしながら、車両搭載後のモータに作用する振動の影響を考慮すれば、上記従来の固定構造でもなお、その電気部品の保持状態の確実性は十分であるとは言い切れないのが実情である。そして、更に、上記のようなブラシ及び各電気部品の接続工程をも考慮するならば、その組付け性にも改善の余地を残しており、更なる電気部品固定の確実性及び組付け性（組付け容易性）の向上が強く求められていた。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電気部品をより確実に保持するとともに組付け性の更なる向上を図ることのできるブラシホルダ及びブラシホルダの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転軸に設けられた整流子に摺接させるべく摺動可能にブラシを保持するブラシ保持部と、前記ブラシと電気的に接続された電気部品を保持する電気部品保持部とを備えたブラシホルダであって、前記ブラシ保持部は、ホルダベース部材にブラシ保持部材を組み付けることにより形成されるとともに、前記ブラシ保持部材には、組み付け状態において前記電気部品を支持することにより前記ホルダベース部材との間に前記電気部品保持部を形成する電気部品支持部が設けられ、前記ブラシ保持部材は、前記ホルダベース部材に対して、前記回転軸の軸線方向から組み付けられるとともに、前記電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成され、前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記ブラシが摺動可能な摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成されること、を要旨とする。
【０００７】
上記構成によれば、組付け工程の煩雑化を招くことなく、より確実に、電気部品を保持することができるようになる。また、二部材の組み合わせによりブラシ保持部及びコイル保持部を同時に形成することで、設計自由度が向上する。例えば、従来、回転軸を挿通するための貫通孔が形成されるホルダ部とブラシ保持部とを一体に樹脂成形する場合、その成形型には、当該ブラシ保持部を構成する筒状部を形成するためのスライドコアが必要となる。そして、特に、ホルダ部と給電部とが一体に成形されるものの場合には、このスライドコアが移動するスペースを確保すべくホルダ部と給電部との間隔を空けることで、モータの大型化を招くという問題がある。しかしながら、上記構成によりスライドコアを廃することが可能になる。その結果、ホルダ部と給電部と間隔を短縮してモータサイズを小型化することができるようになる。また、ブラシ、及び電気部品、並びにこれらを接続するターミナルについて、これらをアッセンブリ化することも容易になる。そして、これらを一体的に組付けることにより、組付け性の更なる向上を図ることができる。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、前記ブラシ保持部材は、前記ホルダベース部材に対して、前記回転軸の軸線方向から組み付けられるとともに、電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成される。
【０００９】
即ち、その成形容易性及び小型化の観点から、一般に、電気部品の収容部には、回転軸の軸線方向に開口する形態が採用されることが多い。そのため、電気部品の保持は、その上記軸線方向に沿った移動を規制することが重要となる。この点、上記構成によれば、当該軸線方向の移動を規制して、電気部品の保持状態をより確実なものとすることができる。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記ブラシが摺動可能な摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成される。
【００１１】
上記構成によれば、容易且つ簡素な構成にて、第２の電気部品に作用する応力を緩和することができ、併せてその省スペース化を図ることもできる。
請求項２に記載の発明は、回転軸に設けられた整流子に摺接させるべく摺動可能にブラシを保持するブラシ保持部と、前記ブラシと電気的に接続された電気部品を保持する電気部品保持部とを備えたブラシホルダの製造方法であって、前記ブラシ及び前記電気部品を配したホルダベース部材に対して、前記ブラシが摺動可能な摺動部及び前記電気部品を支持するための電気部品支持部が形成されたブラシ保持部材を前記回転軸の軸線方向から組み付けることにより、前記ブラシ保持部及び前記電気部品保持部を同時に形成し、前記電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成され、前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成されること、を要旨とする。
【００１２】
上記構成によれば、組付け工程の煩雑化を招くことなく、より確実に、電気部品を保持することができるようになる。また、二部材の組み合わせによりブラシ保持部及びコイル保持部を同時に形成することで設計自由度が向上する。その結果、小型化及び組付け性の更なる向上等を図ることができる。
また、前記ブラシ保持部材は、前記ホルダベース部材に対して、前記回転軸の軸線方向から組み付けられるとともに、電気部品保持部は、該組み付けによって、前記ホルダベース部材に形成された電気部品収容部と前記電気部品支持部との間に前記電気部品を挟持するように構成される。即ち、その成形容易性及び小型化の観点から、一般に、電気部品の収容部には、回転軸の軸線方向に開口する形態が採用されることが多い。そのため、電気部品の保持は、その上記軸線方向に沿った移動を規制することが重要となる。この点、上記構成によれば、当該軸線方向の移動を規制して、電気部品の保持状態をより確実なものとすることができる。
また、前記ブラシ保持部材の組付け側には、前記ブラシが摺動可能な摺動部が形成されるとともに、その反組付け側には、第２の電気部品保持部が形成される。この構成によれば、容易且つ簡素な構成にて、第２の電気部品に作用する応力を緩和することができ、併せてその省スペース化を図ることもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電気部品をより確実に保持するとともに組付け性の更なる向上を図ることが可能なブラシホルダ及びブラシホルダの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１は、本実施形態のモータ１の概略構成を示す断面図である。同図に示すように、モータ１は、車両に搭載されパワーウインド装置の駆動に用いられる直流モータであり、モータ本体２と減速部３とを備えてなる。
【００１５】
詳述すると、本実施形態では、モータ本体２の外殻部分を構成するヨークハウジング４は、略有底扁平円筒状に形成されており、同ヨークハウジング４の内側面、詳しくは、その一対の扁平面４ａをそれぞれ連結する湾曲面４ｂには、一対のマグネット５が固着されている。そして、これらマグネット５の内側には、回転軸６と同回転軸６に固定された整流子７とを備えてなる電機子（アーマチャ）８が回転自在に収容支持されている。
【００１６】
本実施形態では、整流子７は、回転軸６の先端（同図中、下側の端部）近傍に固定されることにより、ヨークハウジング４の開口部近傍に配置されている。そして、ヨークハウジング４の開口部には、この整流子７に摺接される一対のブラシ９を保持するためのブラシホルダ１０が固定されている。
【００１７】
具体的には、ヨークハウジング４の開口部４ｃには、上記湾曲面４ｂから径方向外側（図１中、左右方向側）に延びる一対のフランジ部４ｄが形成されており、ブラシホルダ１０は、このフランジ部４ｄに締結（後述）されることにより、ヨークハウジング４の開口部４ｃを略覆う態様で同ヨークハウジング４に固定されている。そして、各ブラシ９は、このブラシホルダ１０に形成された一対のブラシ保持部１１によって摺動可能に保持されるとともに、弾性部材（図示略）によって回転軸６側に付勢されることにより、その先端が整流子７と摺接する構成となっている。
【００１８】
尚、本実施形態では、ヨークハウジング４の底部中央及び回転軸６を挿通すべくブラシホルダ１０に形成された貫通孔１２には、それぞれ軸受１３が設けられており、電機子８は、その回転軸６の基端（同図中、上側の端部）及び先端近傍が、これら軸受１３に軸支されることにより、ヨークハウジング４内において回転自在に収容されている。
【００１９】
一方、本実施形態の減速部３は、同減速部３の外殻部分を構成するギヤハウジング１５、同ギヤハウジング１５内に収容されて減速機構を構成するウォーム軸１６及びウォームホイール１７、並びにこの減速機構の入力部であるウォーム軸１６と上記モータ本体２の出力部である回転軸６とをトルク伝達可能に連結するクラッチ１８を備えてなる。
【００２０】
尚、本実施形態のクラッチ１８は、回転軸６側から入力される駆動力をウォーム軸１６に伝達する一方、他方ではウォーム軸１６から入力される駆動力が回転軸６に伝達されないように当該ウォーム軸１６の回転をロックするように作動する。そして、これにより、負荷側（後述する出力軸２５側）から入力される反力トルクによってモータ１が回転することを防止する構成となっている。
【００２１】
本実施形態のギヤハウジング１５は、合成樹脂により、上記ウォーム軸１６、ウォームホイール１７及びクラッチ１８を収容すべく所定形状に形成されている。具体的には、ウォーム軸１６は、軸受２０，２１によりウォーム軸収容部２２内において回転自在に軸支されるとともに、ホイール収容部２３内に収容されたウォームホイール１７と噛合されている。そして、クラッチ１８は、ウォーム軸１６の基端に連結されることにより、ウォーム軸収容部２２の軸方向に隣接して形成されたクラッチ収容部２４内に収容されている。
【００２２】
尚、本実施形態のホイール収容部２３は、ウォーム軸収容部２２に隣接する態様で略扁平円筒状に形成されており、ウォームホイール１７に連結された出力軸２５は、その円盤状をなす蓋部（底部）の略中央から当該ホイール収容部２３の外部へと突出されている。そして、本実施形態のモータ１では、この出力軸２５にウインドガラス（図示略）を開閉させるためのワイヤ式レギュレータ（図示略）が連結される構成となっている。
【００２３】
また、本実施形態のギヤハウジング１５には、上記ウォーム軸１６に連結されることによりクラッチ収容部２４に収容されたクラッチ１８の軸方向端面を露出する位置、即ちウォーム軸１６の軸線方向に開口する開口部１５ａが形成されている。そして、同ギヤハウジング１５は、この開口部１５ａと上記ヨークハウジング４側の開口部４ｃとが対向する態様で同ヨークハウジング４と連結されている。尚、本実施形態では、これらヨークハウジング４及びギヤハウジング１５は、その間に上記ブラシホルダ１０を挟む態様でボルト２６によって締結されている。そして、その開口部１５ａを介してクラッチ収容部２４内に挿入された回転軸６の先端に上記クラッチ１８が接続されることにより、上記のように構成された減速部３とモータ本体２とが駆動連結される構成となっている。
【００２４】
次に、本実施形態におけるブラシホルダの構成について詳述する。
図２（ａ）（ｂ）は、本実施形態におけるブラシホルダの斜視図であり、図３は、その分解斜視図である。また、図４は、ブラシホルダを減速部側（図１中、下側）から見た場合の平面図であり、図５は、そのＡ−Ａ断面図、図６は、そのＢ−Ｂ断面図である。そして、図７は、コンデンサ保持部の断面図であり、図８は、ブラシ保持部材の斜視図である。
【００２５】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態のブラシホルダ１０は、ヨークハウジング４の断面形状に合わせて略扁平円形状に形成されることにより一部が同ヨークハウジング４内に嵌挿されるホルダ部３１と、同ホルダ部３１から径方向外側に延びる延出部３２と、この延出部３２の先端に設けられた略筒状の給電部３３とを備えてなる。
【００２６】
詳述すると、図４及び図５に示すように、ブラシホルダ１０において、上記回転軸６が挿通される貫通孔１２は、ホルダ部３１の略中央部分に形成されており、各ブラシ保持部１１は、この貫通孔１２を挟む位置に設けられている。具体的には、各ブラシ保持部１１は、上記嵌挿によりヨークハウジング４内に配置される上記貫通孔１２が形成された基部３５よりも更にヨークハウジング４の内部側（図１参照上側）に配置されるように、同基部３５から回転軸６の軸線方向に向かって突設されている。そして、そのブラシ９を保持するための筒状部３６が上記整流子７の収容空間Ｘに開口する態様で、それぞれ、ホルダ部３１の長手方向に沿って延設されている。
【００２７】
また、図２（ａ）（ｂ）、図４及び図６に示すように、各ブラシ保持部１１の近傍には、それぞれブラシ９に接続された電気部品としてのチョークコイル３７を保持するためのコイル保持部３８が設けられている。本実施形態では、ホルダ部３１の基部３５、詳しくはその上記減速部３側の面（図４に示される面）には、チョークコイル３７を収容する筒状のコイル収容部３９が形成されるとともに、同コイル収容部３９の開口端上には、上記ブラシ保持部１１に対応する位置から電気部品支持部としてのコイル支持部４０が延設されている。そして、本実施形態における電気部品保持部としてのコイル保持部３８は、その電気部品収容部としてのコイル収容部３９内に収容されたチョークコイル３７を、上記コイル支持部４０との間に挟持する構成となっている。
【００２８】
ここで、本実施形態では、上記ブラシ９及びチョークコイル３７は、ホルダ部３１の上記減速部３側の面（図４に示される面）に配設されたターミナル４１ａ，４１ｂに接続されている。これら各ターミナル４１ａ，４１ｂは、金属板を折曲することにより形成されるとともに、ホルダ部３１の周縁に沿って、その上記延出部３２が設けられた側の長手方向端部まで延設されている。尚、本実施形態では、ターミナル４１ｂには、サーミスタ（ＰＴＣ）４２が接続されており、同サーミスタ４２は、ホルダ部３１に形成されたスリット４３に挿入されることにより、同ホルダ部３１の上記ヨークハウジング４側に形成されたサーミスタ保持部４４に保持されている。また、本実施形態では、延出部３２には、上記給電部３３から延びる給電端子４５ａ，４５ｂが埋設されており、その一端は、ホルダ部３１の長手方向端部から同ホルダ部３１の減速部３側の面（図４に示される面）に突出されている。そして、各ターミナル４１ａ，４１ｂの一端は、これらの各給電端子４５ａ，４５ｂと電気的に接続されている。
【００２９】
また、図４〜図７に示すように、本実施形態では、これらの各給電端子４５ａ，４５ｂには、電気部品としてのコンデンサ４６が接続されるとともに、上記ホルダ部３１の基部３５、詳しくはその上記減速部３側の面（図４に示される面）には、第２の電気部品保持部としてのコンデンサ保持部４７が形成されている。具体的には、本実施形態では、上記ブラシ保持部１１に対応する位置に収容凹部４８が形成されており、コンデンサ４６は、上記各給電端子４５ａ，４５ｂとの接続線４６ａ，４６ｂにより支持された状態で、この収容凹部４８内に収容されている。即ち、本実施形態では、この収容凹部４８によりコンデンサ保持部４７が形成されている。そして、この収容凹部４８の各壁部によりコンデンサ４６の移動を規制することで、振動等によりコンデンサ４６に作用する応力の緩和を図る構成となっている。
【００３０】
次に、本実施形態におけるブラシホルダの製造方法について詳述する。
図３に示すように、本実施形態のブラシホルダ１０では、ブラシ保持部１１は、ホルダベース部材としてのブラシホルダ本体５０に対して、ブラシ保持部材５１を組み付けることにより形成される。尚、本実施形態では、これらのブラシホルダ本体５０及びブラシ保持部材５１は、ともに樹脂により形成されている。また、本実施形態では、このブラシ保持部材５１には、上記コイル支持部４０が一体に形成されている。そして、これにより、当該ブラシ保持部材５１の組付けによってブラシ保持部１１及び上記コイル保持部３８を同時に形成する構成となっている。
【００３１】
詳述すると、図３に示すように、ブラシホルダ本体５０の基部３５、詳しくは、その上記減速部３側の面（図４に示される面）には、ブラシ保持部材５１を組み付けるための凹部５２が形成されている。そして、この凹部５２には、上記整流子７の収容空間Ｘに連通する開口部５３が形成されている。尚、本実施形態では、この凹部５２には、上記開口部５３に加えて、基部３５の上記ヨークハウジング４内に配置される側に開口する第２の開口部５４が形成されており、ブラシ９を付勢するための弾性部材（図示略）は、この第２の開口部５４を介して同ブラシ９を押圧する構成となっている。
【００３２】
一方、図８に示すように、本実施形態のブラシ保持部材５１は、上記減速部３側の面（図４に示される面）における上記凹部５２の開口形状（図３参照）と略同一に形成された板状の蓋部５６と、同蓋部５６上に立設された挿入部５７とを備えている。そして、図３〜図６に示すように、その挿入部５７を凹部５２内に挿入することにより、当該凹部５２を閉塞する態様で、上記回転軸６の軸線方向からブラシホルダ本体５０に組み付けられる構成となっている。尚、本実施形態では、このブラシ保持部材５１の組付けは圧入により行なわれる。
【００３３】
ここで、図５及び図６に示すように、本実施形態では、ブラシ保持部材５１における挿入部５７の挿入長Ｌは、ブラシホルダ本体５０側に形成された凹部５２の深さＤよりも浅く（短く）設定されている。そして、本実施形態のブラシホルダ１０では、この挿入部５７と凹部５２との間に形成される隙間、及び上記整流子７の収容空間Ｘに連通する開口部５３（並びに第２の開口部５４、図３参照）により、ブラシ保持部１１の筒状部３６が形成されるようになっている。
【００３４】
具体的には、図６に示すように、凹部５２の底部には、断面コ字状の保持溝５９が形成されるとともに、ブラシ保持部材５１の組付け側、即ち凹部５２内に挿入される挿入部５７の先端には、ブラシ９が摺動可能な摺動部としての摺動面６０及び当該摺動面６０の長手方向に沿って延設されたガイド部６１が形成されている（図８参照）。そして、本実施形態では、これらの間にブラシ９を配置することにより、上記整流子７に向かって摺動可能に同ブラシ９を保持する構成となっている。
【００３５】
また、図３及び図８に示すように、本実施形態では、凹部５２に形成された第２の開口部５４は、上記筒状に形成されたコイル収容部３９の一部を切り欠く態様で形成されるとともに、ブラシ保持部材５１には、上記凹部５２への組付け状態において、その切り欠かれた部分を閉塞する筒壁部６２が形成されている。そして、本実施形態では、この筒壁部６２の先端に形成されたフランジ部６３により、その組付け状態において、コイル収容部３９の開口端上、その径方向内側に延びる上記コイル支持部４０が構成されている。
【００３６】
更に、本実施形態では、ブラシ保持部材５１には、蓋部５６の反組付け側の面（挿入部５７が設けられた側の面と反対側の面）に開口する肉抜き部６４が形成されている（図３参照）。そして、ブラシ保持部材５１がブラシホルダ本体５０に組み付けられることにより、その肉抜き部６４が上記コンデンサ保持部４７を構成する収容凹部４８となる構成になっている。
【００３７】
即ち、図３に示すように、本実施形態におけるブラシホルダ１０の製造工程においては、先ず、ブラシホルダ本体５０に対して、ブラシ９、チョークコイル３７、及びサーミスタ４２、並びにこれらを接続する各ターミナル４１ａ，４１ｂを組み付ける。
【００３８】
尚、本実施形態では、上記ブラシ９、チョークコイル３７及びサーミスタ４２の各々をターミタル基材４１に接続したブラシＳ／Ａ６５が形成されており、同ブラシＳ／Ａ６５は、回転軸６の軸線方向からブラシホルダ本体５０に組みつけられる。そして、そのターミタル基材４１を上記各給電端子４５ａ，４５ｂに溶接した後、各給電端子４５ａ，４５ｂ間に配置される接断部４１ｃにおいて当該ターミタル基材４１を接断することにより、各ターミナル４１ａ，４１ｂを形成する構成になっている。
【００３９】
次に、ブラシ９が凹部５２内に配置され、チョークコイル３７がコイル収容部３９内に収容された状態で、ブラシホルダ本体５０に対してブラシ保持部材５１を組み付けることにより、上記ブラシ保持部１１及び上記コイル保持部３８を同時に形成する。そして、その後、コンデンサ保持部４７内にコンデンサ４６を挿入した状態で、その接続線４６ａ，４６ｂを各給電端子４５ａ，４５ｂに溶接する構成となっている。
【００４０】
以上、本実施形態によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）ブラシ保持部１１は、ホルダベース部材としてのブラシホルダ本体５０に対して、ブラシ保持部材５１を組み付けることにより形成される。また、ブラシ保持部材５１には、組み付け状態において、ブラシホルダ本体５０側に形成されたコイル収容部３９との間でチョークコイル３７を支持するコイル支持部４０が一体に形成される。これにより、当該ブラシ保持部材５１の組付けによってブラシ保持部１１及びコイル保持部３８を同時に形成する。
【００４１】
上記構成によれば、組付け工程の煩雑化を招くことなく、より確実に、電気部品としてのチョークコイル３７を保持することができるようになる。また、二部材の組み合わせによりブラシ保持部１１及びコイル保持部３８を同時に形成することで、設計自由度が向上する。例えば、従来、回転軸６を挿通するための貫通孔１２が形成されるホルダ部３１の基部３５とブラシ保持部１１とを一体に樹脂成形する場合、その成形型には、当該ブラシ保持部１１を構成する筒状部３６を形成するためのスライドコアが必要となる。そして、このスライドコアが移動するスペースを確保すべくホルダ部３１と給電部３３との間隔を空けることで、モータの大型化を招くという問題がある。しかしながら、上記構成によりスライドコアを廃することが可能になり、その結果、ホルダ部３１と給電部３３と間隔を短縮してモータサイズを小型化することができるようになる。また、ブラシ９、及びチョークコイル３７等の電気部品、並びにこれらを接続するターミナル４１ａ，４１ｂについて、これらをアッセンブリ化することも容易になる。そして、これらを一体的に組付けることにより、組付け性の更なる向上を図ることができる。
【００４２】
（２）ブラシ保持部材５１は、ホルダベース部材としてのブラシホルダ本体５０に対し、回転軸６の軸方向から組み付けられるとともに、コイル保持部３８は、その組み付けによって、ブラシホルダ本体５０側に形成されたコイル収容部３９とブラシ保持部材５１側に形成されたコイル支持部４０との間にチョークコイル３７を挟持するように構成される。
【００４３】
即ち、その成形容易性及び小型化の観点から、一般に、チョークコイルの収容部には、回転軸６の軸線方向に開口する形態が採用されることが多い。そのため、チョークコイルの保持は、その上記軸線方向に沿った移動を規制することが重要となる。この点、上記構成によれば、上記軸線方向の移動を規制して、チョークコイル３７の保持状態をより確実なものとすることができる。
【００４４】
（３）ブラシ保持部材５１の組付け側には、ブラシ保持部１１に保持されたブラシ９が摺動可能な摺動部としての摺動面６０が形成される。そして、その反組付け側には、第２の電気部品保持部としてのコンデンサ保持部４７（収容凹部４８）を構成する肉抜き部６４が形成される。
【００４５】
上記構成によれば、容易且つ簡素な構成にて、コンデンサ４６に作用する応力を緩和するためのコンデンサ保持部４７を形成することができ、併せて省スペース化を図ることもできる。
【００４６】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・本実施形態では、特に言及しなかったが、図９に示すように、コンデンサ保持部４７を構成する収容凹部４８については、その壁部とコンデンサ４６との間の隙間が無くなるような構成としてもよい。これにより、壁部へのコンデンサ４６の衝突を防止することができる。
【００４７】
・また、図１０に示すブラシ保持部材７１のように、摺動面６０上に、その組付け状態において、上記整流子７の収容空間Ｘと反対側へのブラシ９の移動を規制する抜止部７２を形成してもよい。これにより、簡素な構成にて、整流子７の収容空間Ｘと反対側からのブラシ９の抜脱を防止することができる。
【００４８】
・本実施形態では、コイル保持部３８を電気部品保持部とし、コンデンサ保持部４７を第２の電気部品保持部とした。しかし、これら第１及び第２の電気部品保持部に保持される電気部品は、必ずしもチョークコイル３７やコンデンサ４６でなくともよい。
【００４９】
・本実施形態では、ブラシ保持部材５１は、上記回転軸６の軸線方向からブラシホルダ本体５０に組み付けられる構成とした。しかし、ブラシ保持部材５１の組付けの方向については、必ずしもこれに限るものではない。
【００５０】
次に、以上の実施形態から把握することのできる技術的思想をその効果とともに記載する。
（付記１）前記摺動部には、その組付け状態において、前記整流子の収容空間と反対側への前記ブラシの移動を規制する抜止部が形成されること、を特徴とする。これにより、簡素な構成にて、電機子の反対側からのブラシの抜脱を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】モータの概略構成を示す断面図。
【図２】（ａ）（ｂ）ブラシホルダの斜視図。
【図３】ブラシホルダの分解斜視図。
【図４】ブラシホルダの平面図。
【図５】ブラシホルダのＡ−Ａ断面図。
【図６】ブラシホルダのＢ−Ｂ断面図。
【図７】コンデンサ保持部の断面図。
【図８】ブラシ保持部材の斜視図。
【図９】別例のコンデンサ保持部の断面図。
【図１０】別例のブラシ保持部材の斜視図。
【符号の説明】
【００５２】
１…モータ、６…回転軸、７…整流子、９…ブラシ、１０…ブラシホルダ、１１…ブラシ保持部、１２…貫通孔、３１…ホルダ部、３２…延出部、３３…給電部、３６…筒状部、３７…チョークコイル、３８…コイル保持部（電気部品保持部）、３９…コイル収容部（電気部品収容部）、４０…コイル支持部（電気部品支持部）、４１…ターミナル基材、４１ａ，４１ｂ…ターミナル、４２…サーミスタ、４６…コンデンサ、４７…コンデンサ保持部（第２の電気部品保持部）、４８…収容凹部、５０…ブラシホルダ本体、５１，７１…ブラシ保持部材、５２…凹部、５７…挿入部、６０…摺動面、７２…抜止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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