(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型に対して可動金型を鉛直方向に可動させ型開閉を行う縦型射出成形機であって、前記可動金型の固定された移動ダイプレートを鉛直方向にスライド自在に保持する支持フレームを前記金型の後部に配設すると共に前記縦型射出成形機の後方側に２つの制御装置を配設し、これら制御装置の内一方である第１の制御装置を前記支持フレームの後部に配設し、他方の第２の制御装置を前記第１の制御装置の左右何れか側部であって該第１の制御装置よりも高さが高くなるように鉛直方向に延在させ配設し、前記支持フレームの後部に前記金型で成型された成形体を取り出すための開口部を設け、前記金型から前記開口部を介して取り出される成形体を前記開口部の後方側から取り出せるように前記第１の制御装置の上部であって第２の制御装置の側部に成形体取出し用空間部を設けたことを特徴とする縦型射出成形機。
【請求項２】
前記固定金型を回動自在に設けられたターンテーブルに複数固定し、これらのうちの１つの固定金型が前記ターンテーブルにより前記可動金型の鉛直方向に移動され型締め可能な位置にあるときに、それ以外の他方の固定金型には前記縦型射出成形機の前側にて金属性のインサート部品を組み付けるインサート部品供給装置を備えたことを特徴とする請求項１記載の縦型射出成形機。
【請求項３】
前記第１の制御装置の上部に前記開口部から前記成形体を取り出すための取出装置を取り付け、前記成形体取出し用空間部に前記取出装置を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の縦型射出成形機。
【請求項４】
前記開口部を閉塞する開閉扉を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の縦型射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型の型開閉を鉛直方向に行って成形体を成形する縦型射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ターンテーブルを回転させることにより、上方に設けた１つの可動金型に対して、ターンテーブルに取り付けた２つの固定金型の各々を型開閉可能な対向位置に移動させ、縦方向に型開閉を行う、いわゆる２ステーション方式の縦型射出成形機が用いられている。こうした可動金型と複数の固定金型とを型締めするいわゆる２ステーション方式等の縦型射出成形機においては、成形体を成形する型締め工程の間に、型締めされている固定金型の反対側に配置された固定金型にインサート成形用の金属製の部品を組み付け、その組み付け後にターンテーブルを所定位置に回転し、金属製の部品を組み付けた固定金型と可動金型とを型締めすることで、金属製のインサート部品と樹脂とを一体成形する製造方法が採られている。
【０００３】
図５は前述した従来技術に関連する２ステーション方式の縦型射出成形機の概略構成を示す右側面図であり、同図を参照しながら以下に説明すると、この縦型射出成形機１００においては、機台１０１の上部に回動自在に設けられたターンテーブル１０２、このターンテーブル１０２の上部に固定された２つの固定金型１０３、これら固定金型１０３の１つずつと型開閉される、可動ダイプレート１０４に固定された可動金型１０５、型締めされたキャビティに溶融樹脂を射出する射出ユニット１０６、固定金型１０３に対して可動金型１０５を昇降させ型開閉を行う型締めユニット１０７、及びこの型締めユニット１０７を保持し、作動時に縦型射出成形機１００の振動を抑止する支持フレーム１０８等が構成されており、支持フレーム１０８は縦型射出成形機１００の背面側であってその高さ方向寸法と同じサイズで鉛直方向に延在して構成されているものがある。こうした従来技術に関連するものとして、特許文献１には、射出装置の背面側に鉛直方向に延在された可塑化フレームを設けた縦型射出成形機が開示されており、また、特許文献２には、縦型射出成形機の背面側に制御装置を備え、制御装置に取り付けられたヒンジによりこの制御装置が揺動され、制御装置で塞がれている竪型射出成形機の背面側を開放し、型締め機構等が設けられたメカベースのメンテナンスや修理作業を竪型射出成形機の背面側から行えるようにした技術開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５２５７６号公報
【特許文献２】特開平１１−２１６７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１等で開示されている縦型射出成形機においては、その背面側がフレームにより閉塞されているため、例えば、金型や型締め機構を縦型射出成形機背面側から保守点検することは物理的に難しくメンテナンス性の自由度が低いものとなる。また、従来の一般的な縦型射出成形機では、２つの固定金型の内、縦型射出成形機前側に配置されている一方の固定金型に対し、インサート成形用の金属製の部品が組み付けられることから、この部品を組み付けるための装置と、部品を取り出すための取り出し装置とを同じ側に設置した際には、インサート成形用の金属製の部品を組み付けている時には、同じ側から成形体を取り出すことは物理的に困難なものとなり、インサート部品の組み付けと、インサート部品の組み付けられた成形体の取り出し工程とを並行して同時に動作させることができないといった不具合が生じてしまう。
【０００６】
また、特許文献２で開示されている竪型射出成形機においては、型締め機構のメンテナンスを円滑に行えるようにするため、ヒンジにより竪型射出成形機の背面側に位置する制御装置を開放できるようにしたものであるが、縦型射出成形機にとって重要な課題となっている成形体の生産効率を向上させることを目的とした技術については、示唆も開示もされてはいない。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、縦型射出成形機の背面側に成形体取り出し用の開口部を設け、この開口部を介して、金型で成形された成形体を縦型射出成形機の後部側から円滑に取り出せるようにした縦型射出成形機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る縦型射出成形機は、固定金型に対して可動金型を鉛直方向に可動させ型開閉を行う縦型射出成形機であって、前記可動金型の固定された移動ダイプレートを鉛直方向にスライド自在に保持する支持フレームを前記金型の後部に配設すると共に前記縦型射出成形機の後方側に２つの制御装置を配設し、これら制御装置の内一方である第１の制御装置を前記支持フレームの後部に配設し、他方の第２の制御装置を前記第１の制御装置の左右何れか側部であって該第１の制御装置よりも高さが高くなるように鉛直方向に延在させ配設し、前記支持フレームの後部に前記金型で成型された成形体を取り出すための開口部を設け、前記金型から前記開口部を介して取り出される成形体を前記開口部の後方側から取り出せるように前記第１の制御装置の上部であって第２の制御装置の側部に成形体取出し用空間部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る縦型射出成形機は、請求項１記載の縦型射出成形機において、前記固定金型を回動自在に設けられたターンテーブルに複数固定し、これらのうちの１つの固定金型が前記ターンテーブルにより前記可動金型の鉛直方向に移動され型締め可能な位置にあるときに、それ以外の他方の固定金型には前記縦型射出成形機の前側にて金属性のインサート部品を組み付けるインサート部品供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る縦型射出成形機は、請求項１又は２記載の縦型射出成形機において、前記第１の制御装置の上部に前記開口部から前記成形体を取り出すための取出装置を取り付け、前記成形体取出し用空間部に前記取出装置を配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る縦型射出成形機は、請求項１〜３の何れか１項に記載の縦型射出成形機において、前記開口部を閉塞する開閉扉を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る縦型射出成形機の発明によれば、固定金型に対して可動金型を鉛直方向に可動させ型開閉を行う縦型射出成形機であって、前記可動金型の固定された移動ダイプレートを鉛直方向にスライド自在に保持する支持フレームを前記金型の後部に配設すると共に前記縦型射出成形機の後方側に２つの制御装置を配設し、これら制御装置の内一方である第１の制御装置を前記支持フレームの後部に配設し、他方の第２の制御装置を前記第１の制御装置の左右何れか側部であって該第１の制御装置よりも高さが高くなるように鉛直方向に延在させ配設し、前記支持フレームの後部に前記金型で成型された成形体を取り出すための開口部を設け、前記金型から前記開口部を介して取り出される成形体を前記開口部の後方側から取り出せるように前記第１の制御装置の上部であって第２の制御装置の側部に成形体取出し用空間部を設けたものである。これにより、金型で成形された成形体を、開口部を介して縦型射出成形機後方側の成形体取出し用空間部から取り出すことが可能となる。
【００１３】
請求項２に係る縦型射出成形機の発明によれば、請求項１において、前記固定金型を回動自在に設けられたターンテーブルに複数固定し、これらのうちの１つの固定金型が前記ターンテーブルにより前記可動金型の鉛直方向に移動され型締め可能な位置にあるときに、それ以外の他方の固定金型には前記縦型射出成形機の前側にて金属性のインサート部品を組み付けるインサート部品供給装置を備えているので、縦型射出成形機の前側等に配置されたインサート部品の組み付けられた固定金型を、ターンテーブルを回転させ可動金型との型締め可能な位置に回転移動させ、型締めされた金型で成形された成形体を、開口部を介して縦型射出成形機後方側の成形体取出し用空間部から取り出すことができ、さらに、この取り出し工程と並行して同時に、縦型射出成形機の前側等の固定金型に対しインサート部品の組み付けを、インサート部品供給装置などによりで行うことができる。
【００１４】
請求項３に係る縦型射出成形機の発明によれば、請求項１又は２において、前記第１の制御装置の上部に前記開口部から前記成形体を取り出すための取出装置を取り付け、前記成形体取出し用空間部に前記取出装置を配置したものである。これにより、成形体取出し用空間部に配置された取出装置によって成形体を自動的に取り出すことが可能となる。
【００１５】
請求項４に係る縦型射出成形機の発明によれば、請求項１〜３の何れか１項において、前記開口部を閉塞する開閉扉を備えたので、成形体を開口部から取り出さない、すなわち縦型射出成形機を稼動していない際、開口部からその内部に埃などの塵が進入してしまうことを防止することができ、さらには、オペレータが誤って開口部から人体の一部を挿しいれてしまうことを防止できるので安全性にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図４により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施例において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１７】
図１は縦型射出成形機を示す正面図、図２は縦型射出成形機を示す平面図、図３は縦型射出成形機を示す背面図、図４は縦型射出成形機を背面側から視た状態を示す斜視図であり、本発明の縦型射出成形機１は大別すると、後述する型締めユニット２、キャビティに溶融樹脂を供給する射出ユニット３、縦型射出成形機１の各種動作を制御処理する制御装置４、縦型射出成形機１の各種稼動状況を表示する表示装置５により構成されている。
【００１８】
型締めユニット２には、２つの固定金型１０が固定されたターンテーブル１１、固定金型１０の上方に設けられ、型開閉の際に鉛直方向に移動される可動金型１２の固定された移動ダイプレート１３、伸縮されることにより移動ダイプレート１３の下側に設けた可動金型１２を、移動ダイプレート１３を介してタイバー１４の長手方向に沿って昇降させ、固定金型１０に対し型開閉を行うトグルリンク機構、トグルリンク機構を作動させ型開閉を行う駆動源としてのサーボモータ等を備える。
【００１９】
図４に示すように、固定金型１０及び可動金型１２の後部側には、可動金型１２を鉛直方向にスライド自在に保持する支持フレーム２０を備え、さらにその後方側には、第１の制御装置４ａ、第２の制御装置４ｂからなる制御装置４がＬ型に配設されている。なお、図４に示すように支持フレーム２０には、金型で成形された成形体を取り出すための開口部２１が形成されており、この開口部２１を介して、第１の制御装置４ａの上部であって第２の制御装置４ｂの側部に有する成形体取出し用空間部２２から成形体が取出装置２３によって取り出される。
【００２０】
また、図３に示すように、第２の制御装置４ｂは、第１の制御装置４ａの側部に設けられており、これら第１の制御装置４ａと第２の制御装置４ｂとからなる制御装置４は、２つに分割可能に構成され、一方の第１の制御装置４ａを、開口部２１よりも低い高さとなるよう構成すると共に、第２の制御装置４ｂの高さ寸法を高く構成することによって、開口部２１は閉塞されないようになっている。
【００２１】
また、第１の制御装置４ａは、図２に示すように、左右に分割可能に構成されており、これらの周縁内側に設けられた角柱状フレーム２５を跨るようにして取出装置２３が設置され、第１，第２の制御装置４ａ，４ｂの筐体が撓まない状態で取出装置２３が固定されている。
【００２２】
以上のように本発明係る縦型射出成形機１は、可動金型１２の固定された移動ダイプレート１３を鉛直方向にスライド自在に保持する支持フレーム２０を金型の後部に配設すると共に縦型射出成形機１の後方側に２つの制御装置４ａ，４ｂを配設し、これら第１，第２の制御装置４ａ，４ｂの内、一方である第１の制御装置４ａを支持フレーム２０の後部に配設し、他方の第２の制御装置４ｂを、第１の制御装置４ａの側部（左右どちらか一方側部）であって第１の制御装置４ａよりも高さが高くなるように鉛直方向に延在させ配設し、支持フレーム２０の後部に金型で成型された成形体を取り出すための開口部２１を設け、金型から開口部２１を介して取り出されてきた成形体を、開口部２１の後方側から取り出せるように、第１の制御装置４ａの上部であって第２の制御装置４ｂの側部に成形体取出し用空間部２２を設けたものである。これにより、金型で成形された成形体を、開口部２１を介して縦型射出成形機後方側の成形体取出し用空間部２２から取り出すことが可能となる。さらに、固定金型１０を回動自在に設けられたターンテーブル１１に複数固定（より詳しくは２つ固定）し、これらのうちの１つの固定金型１０が、ターンテーブル１１により可動金型の鉛直方向に移動され型締め可能な位置にあるときに、それ以外の縦型射出成形機１の前側に配置されている他方の固定金型１０には、縦型射出成形機の前側において、インサート部品供給装置２４により金属性のインサート部品を組み付けることができるので、縦型射出成形機１の前側等に配置されたインサート部品の組み付けられた固定金型１０を、ターンテーブル１１を回転させ可動金型１２との型締め可能な位置に回転移動させ、型締めされた金型で成形された成形体を、開口部２１を介して縦型射出成形機後方側の成形体取出し用空間部２２から取り出すことができ、さらには、この取り出し工程と並行して同時に、縦型射出成形機１の前側の固定金型１０にインサート部品の組み付けを行うことが可能となる。さらに、第１の制御装置４ａの上部には、開口部２１から成形体を取り出すための取出装置２３を取り付け、成形体取出し用空間部２２には取出装置２３が配置されているので、成形体取出し用空間部２２に配置された取出装置２３によって成形体を自動的に取り出すことが可能となる。
【００２３】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であり、例えば、開口部２１を閉塞するための開閉扉を支持フレーム２０に取り付けられるようにしてもよく、その場合には、縦型射出成形機１を稼動していない状態において、開口部２１から塵が内部に侵入してしまうことを防止することができ、さらには、オペレータが誤って開口部から人体の一部を挿しいれてしまうことも防止できるので安全性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一例の縦型射出成形機を示す正面図である。
【図２】同上、縦型射出成形機を示す平面図である。
【図３】同上、縦型射出成形機を示す背面図である。
【図４】同上、縦型射出成形機を背面側から視た状態を示す斜視図である。
【図５】従来の縦型射出成形機を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  縦型射出成形機
４ａ  第１の制御装置
４ｂ  第２の制御装置
１０  固定金型（金型）
１１  ターンテーブル
１２  可動金型（金型）
１３  移動ダイプレート
２０  支持フレーム
２１  開口部
２２  成形体取出し用空間部
２３  取出装置
２４  インサート部品供給装置
【図１】
0005130106.tif 000002
【図２】
0005130106.tif 000003
【図３】
0005130106.tif 000004
【図４】
0005130106.tif 000005
【図５】
0005130106.tif 000006