(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スルホン酸基を有し、水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであるプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンと、
分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物である架橋剤または分子内に下記の式（１）、または、下記の式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物である架橋剤または両者を組み合わせた架橋剤とをスルホン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成されてなることを特徴とする架橋高分子電解質膜。
【化１】
0005233208.tif 000014
【化２】
0005233208.tif 000015
【請求項２】
前記架橋剤が、加熱することにより架橋反応を開始することを特徴とする請求項１記載の架橋高分子電解質膜。
【請求項３】
前記架橋反応における加熱温度が６０℃〜２５０℃の間であることを特徴とする、請求項１あるいは請求項２記載の架橋高分子電解質膜。
【請求項４】
前記架橋剤のプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンに対する添加量が、プロトン伝導性高分子１００質量部に対し、０．５〜１００質量部であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の架橋高分子電解質膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体高分子型燃料電池（以下、ＰＥＦＣと称す場合がある）およびダイレクトメタノール型燃料電池（以下、ＤＭＦＣと称す場合がある）に用いるプロトン伝導性材料から形成される架橋高分子電解質膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、従来の発電方式と比較して高効率、低環境負荷、低騒音といった特徴を持ち、将来のクリーンなエネルギー源として注目されている。
【０００３】
燃料電池は、用いる電解質や燃料の種類により、ＰＡＦＣ（リン酸型）、ＰＥＦＣ（固体高分子型）、ＤＭＦＣ（ダイレクトメタノール型）、ＳＯＦＣ（固体酸化物型）、および、ＭＣＦＣ（溶融炭酸塩型）に大別される。
上記の燃料電池のうちＰＥＦＣは、他の燃料電池と異なり、作動温度が低く、出力密度が高いため、車載用電源や家庭据置用電源などへの使用が期待されている。また、上記の燃料電池のうち、ＤＭＦＣは、他の燃料電池と異なり、ガスの改質器が不要となり、セルの大幅な軽量化、コンパクト化が可能になるため、携帯機器への使用が期待されている。
【０００４】
ＰＥＦＣおよびＤＭＦＣは、電解質として、プロトン伝導性の固体電解質膜を用いている。固体電解質膜としては、パーフルオロカーボンスルホン酸などのプロトン伝導性フッ素系高分子電解質膜が汎用されている。しかし、パーフルオロカーボンスルホン酸などのプロトン伝導性フッ素系高分子電解質膜は非常に高価であり、燃料電池の実用化の大きな障害となっている。
【０００５】
その対策として、パーフルオロカーボンスルホン酸などのプロトン伝導性フッ素系高分子膜を用いずに、高いプロトン伝導性を有する炭化水素系のプロトン伝導性電解質膜を用いる試みが為されている。
炭化水素系のプロトン伝導性電解質膜に高いプロトン伝導性を付与する方法として、炭化水素系のプロトン伝導性電解質膜の基材となる高分子をスルホン化させる手法がこれまで提案されてきた（特許文献１参照）。
このような電解質膜については、スルホン化率を高め、電解質膜の水素イオン交換容量を高めることによりプロトン伝導性を向上させる検討がこれまでなされてきた。しかしながら電解質膜の水素イオン交換容量を向上させた場合、電解質膜の水溶性が高くなり、耐水性が低下することが知られている。このため高いプロトン伝導性を示し、かつ高い耐水性を有する電解質膜が求められてきた。
【０００６】
高プロトン伝導性、高耐久性を兼ね備えた電解質膜を得るために、電解質膜を架橋させるという手法がこれまでに提案されてきた（特許文献２参照）。
しかしながら、この架橋電解質膜は、架橋反応が、基材となるプロトン伝導性高分子に結合しているスルホン基を介して進行するため、架橋密度を向上させると、架橋電解質膜の水素イオン交換容量が低下するために、架橋電解質膜のプロトン伝導度が低下するという問題点があった。
【特許文献１】特開平１０−４５９１３号公報
【特許文献２】特開２００７−７０５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記問題を解決するものであって、架橋によって、イオン交換容量を低下させずに架橋高分子電解質膜を作製することで、ＰＥＦＣおよびＤＭＦＣに用いることができる高プロトン伝導性、高耐水性を兼ね備えた架橋高分子電解質膜を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は係る課題に鑑みてなされたものであり、本発明の請求項１記載の発明は、スルホン酸基を有し、水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであるプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンと、
分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物である架橋剤または分子内に下記の式（１）、または、下記の式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物である架橋剤または両者を組み合わせた架橋剤とをスルホン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成されてなることを特徴とする架橋高分子電解質膜である。
【化１】
0005233208.tif 000002
【化２】
0005233208.tif 000003
【０００９】
（削除）
【００１０】
（削除）
【００１１】
（削除）
【００１２】
（削除）
【００１３】
（削除）
【００１４】
（削除）
【００１５】
（削除）
【００１６】
（削除）
【００１７】
前記架橋剤が、分子内に下記の式（３）、または、下記の式（４）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物であってもよい。
【００１８】
【化３】
0005233208.tif 000004
【００１９】
【化４】
0005233208.tif 000005
【００２０】
（ただし、上記の式（３）および式（４）中のＲ3 、Ｒ4 はそれぞれ独立してＨ、炭素数１〜１０のアルキル基、またはメチロール基である。）
【００２１】
前記架橋剤が、下記の式（５）、または、下記の式（６）からなる化合物であってもよい。
【００２２】
【化５】
0005233208.tif 000006
【００２３】
【化６】
0005233208.tif 000007
【００２４】
（ただし、上記の式（５）および式（６）中のＲ1 、Ｒ2 はそれぞれ独立してＨ、炭素数１〜１０のアルキル基、またはメチロール基である。）
【００２５】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋剤が、加熱することにより架橋反応を開始することを特徴とする。
【００２６】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項１あるいは請求項２記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋反応における加熱温度が６０℃〜２５０℃の間であることを特徴とする。
【００２７】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋剤のプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンに対する添加量が、プロトン伝導性高分子１００質量部に対し、０．５〜１００質量部であることを特徴とする。
【００２８】
少なくとも反応触媒、導電剤、および、プロトン酸基を有するプロトン伝導性高分子または前記プロトン伝導性高分子と架橋剤とをプロトン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成された電極触媒層を、前記架橋高分子電解質膜の両面に接合して膜電極接合体とすることができる。
【００２９】
前記膜電極接合体において、前記電極触媒層が、少なくとも反応触媒、導電剤、および、前記プロトン伝導性高分子と前記架橋剤とをプロトン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる前記架橋高分子を主成分として形成された電極触媒層を、前記架橋高分子電解質膜の両面に接合して作成することができる。
【００３０】
前記架橋高分子電解質膜と前記電極触媒層の接合の際に熱および圧力を加えることにより、前記架橋高分子電解質と、前記電極触媒層における架橋高分子の架橋と接合を同時に行うことができる。
【００３１】
前記膜電極接合体を備えた燃料電池とすることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の請求項１記載の発明は、スルホン酸基を有し、水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであるプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンと、
分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物である架橋剤または分子内に下記の式（１）、または、下記の式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物である架橋剤または両者を組み合わせた架橋剤とをスルホン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成されてなることを特徴とする架橋高分子電解質膜であり、
プロトン伝導性高分子の水素イオン交換容量を向上させると、水やアルコールに対する溶解性が高くなり、プロトン伝導性膜を燃料電池の電解質膜として使用した場合、燃料電池運転時に発生する水によってプロトン伝導性高分子が溶解することが懸念されるが、架橋剤を用いて芳香族系高分子からなるプロトン伝導性高分子を、スルホン酸基を介さずに架橋させるので、その結果、プロトン伝導性高分子の高い水素イオン交換容量を低下させることなく、高いプロトン伝導性を示し、かつ水に対する溶解性を低下させた、耐水性の大きい架橋高分子電解質膜を提供できるという顕著な効果を奏する。
【００３３】
本発明の架橋高分子電解質膜を用いることで、燃料電池の運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、その結果、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性を向上できるという顕著な効果を奏する。
また、分子骨格内に芳香環を有する芳香族系高分子は架橋剤との反応性が高く前記プロトン伝導性高分子をスルホン酸基を介さずに架橋させる化学反応が好ましく進行するという顕著な効果を奏する。
これにより様々な水素イオン交換容量のプロトン伝導性高分子材料の中から適切な基材を選択することができ、また、高い水素イオン交換容量のプロトン伝導性高分子を選択すれば水やアルコール系の溶媒に溶解または分散させることができるため、溶解または分散させる溶媒の選択肢を増やすことができるという顕著な効果を奏する。
【００３４】
前記プロトン伝導性高分子が、ポリエーテルケトンまたはポリエーテルエーテルケトンであると、架橋剤との反応性が高く、高いプロトン伝導性を示し、かつ耐水性の大きい架橋高分子電解質膜を得ることができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００３５】
（削除）
【００３６】
前記プロトン酸基が、スルホン酸基であると、スルホン酸基は解離定数が大きく高いプロトン伝導性を示し、水に対する安定性が高いというさらなる顕著な効果を奏する。
【００３７】
前記プロトン伝導性高分子の水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであると、高い耐水性を維持しながら燃料電池の内部抵抗を低下させて高い出力密度を得ることができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００３８】
前記架橋剤が、分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物であると、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するというさらなる顕著な効果を奏する。
【００３９】
前記架橋剤が、分子内に前記式（１）、または、前記式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物であると、入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するというさらなる顕著な効果を奏する。
【００４０】
前記架橋剤が、分子内に前記の式（３）、または、前記の式（４）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物であると、入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するという効果を奏する。
【００４１】
前記架橋剤が、前記の式（５）、または、前記の式（６）からなる化合物であると、入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するという効果を奏する。
【００４２】
本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋剤が、加熱することにより架橋反応を開始させると、架橋反応を加熱により容易に進行させることができるので、装置やプロセスなどが簡単になり、容易に経済的に架橋反応を行うことができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００４３】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項１あるいは請求項２記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋反応における加熱温度が６０℃〜２５０℃の間であると、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基の離脱や分解反応を抑えて、架橋反応を容易に進行させることができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００４４】
本発明の請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の架橋高分子電解質膜において、前記架橋剤のプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンに対する添加量が、プロトン伝導性高分子１００質量部に対し、０．５〜１００質量部であると、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応を容易に確実に進行させることができるので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、耐水性に優れるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００４５】
少なくとも反応触媒、導電剤、および、プロトン酸基を有するプロトン伝導性高分子または前記プロトン伝導性高分子と架橋剤とをプロトン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成された電極触媒層を、前記架橋高分子電解質膜の両面に接合して成る膜電極接合体は、
電極触媒層を架橋高分子電解質膜の両面に強固に接合して成るので、高いプロトン伝導性および耐水性を有し、燃料電池に用いた際に運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性が向上するという効果を奏する。前記電極触媒層が、少なくとも反応触媒、導電剤、および、プロトン酸基を有する架橋していないプロトン伝導性高分子を主成分として形成される場合は、プロトン伝導性高分子として高いプロトン伝導性を有するとともに、架橋しなくても十分高い耐水性を有するプロトン伝導性高分子を選択することが好ましい。
【００４６】
少なくとも反応触媒、導電剤、および、前記プロトン伝導性高分子と前記架橋剤とをプロトン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる前記架橋高分子を主成分として形成された電極触媒層を、前記架橋高分子電解質膜の両面に接合して成る膜電極接合体は、
膜と電極触媒層が同様な架橋反応により架橋すると同時に接合するため、電極に含まれる架橋高分子が架橋高分子電解質膜の両面に強固に接合するので、より高いプロトン伝導性および耐水性を有し、燃料電池に用いた際に運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性が向上するというさらなる効果を奏する。
【００４７】
前記架橋高分子電解質膜と前記電極触媒層の接合の際に熱および圧力を加えることにより、前記架橋高分子電解質と、前記電極触媒層における架橋高分子の架橋と接合を同時に行う膜電極接合体の製造方法は、
架橋高分子電解質膜と電極触媒層を接合させて膜・電極接合体を作製する場合に、電解質膜と電極触媒層に同じ架橋反応をする成分を用いて、電解質膜と電極触媒層の接合時に圧力および熱により架橋反応を進行させることにより、電解質膜と電極触媒層が強固に接合性した膜・電極接合体が得られるので、高いプロトン伝導性および耐水性を有し、燃料電池に用いた際に運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性が向上するという効果を奏する。
【００４８】
前記膜電極接合体を備えた燃料電池は、高いプロトン伝導性および高い耐水性を維持しながら燃料電池の内部抵抗を低下させて高い出力密度を得ることができるので、燃料電池の運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、その結果、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性が向上するという顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
本発明の架橋高分子電解質膜は、スルホン酸基を有し、水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであるプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンと、
分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物である架橋剤または分子内に前記の式（１）、または、前記の式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物である架橋剤または両者を組み合わせた架橋剤とをスルホン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成されてなることを特徴とするものである。
【００５０】
図１は、本発明の架橋高分子電解質膜の架橋高分子の分子構造を模式的に示す説明図である。
図１に示した架橋高分子１００は、スルホン酸基（ハ）を有するプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトン（イ）と、１分子内に２つのメチロール基を有する架橋剤としてのｐ−キシリレングリコール（ロ）を混合して加熱処理して架橋反応（脱水縮合、架橋）を進めて得られる架橋高分子であって、複数分子のプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトン（イ）のスルホン酸基（ハ）以外の芳香環の部分がそれぞれｐ−キシリレングリコール残基（ロ´）を介して架橋されて構成されている。
【００５１】
プロトン酸基の種類は特に制限はないが、−ＳＯ3 Ｈ、−ＣＯＯＨ、−ＰＯ（ＯＨ）2 、−ＰＯＨ（ＯＨ）などを用いることができ、中でも、解離定数、水への安定性などを考慮すると、−ＳＯ3 Ｈ（スルホン酸基）が好ましい。
【００５２】
本発明で用いるプロトン伝導性を有するプロトン伝導性高分子の水素イオン交換容量としては、イオン伝導性を考慮すると、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇが好ましい。
水素イオン交換容量が０．５ｍｅｑ／ｇ未満ではイオン伝導性が劣り、燃料電池に使用の際に内部抵抗が大きく出力密度が低下する恐れがあり、１０ｍｅｑ／ｇを超えると耐水性が低下する恐れがある。
【００５３】
本発明で用いるプロトン酸基を有するプロトン伝導性高分子の基体となる高分子としては、具体的には、例えばエポキシ樹脂、ユリア樹脂、プロピレン樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ビニリデン樹脂、フラン樹脂、ウレタン樹脂、フェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、イミド樹脂、ビニル樹脂、カルボン酸樹脂、ナイロン樹脂、スチロール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、有機無機ハイブリッドポリマーなどを挙げることができる。
【００５４】
前記基体となる高分子の中でも、架橋剤との反応性を考慮すると、架橋剤との反応性の高い電子密度の高いサイトが存在する芳香環を骨格内に有する樹脂が好ましく用いられる。
芳香環を骨格内に有する樹脂としては、具体的には、例えば、芳香族ポリエーテル、芳香族ポリエーテルケトン、芳香族ポリエーテルエーテルケトン、芳香族ポリエーテルスルホン、芳香族ポリスルホン、芳香族ポリエーテルニトリル、芳香族ポリエーテルピリジン、芳香族ポリイミド、芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミドイミド、芳香族ポリアゾール、芳香族ポリエステル、芳香族ポリカーボネートなどを挙げることができる。
【００５５】
前記芳香環を骨格内に有する高分子の中でも芳香族ポリエーテルケトン、芳香族ポリエーテルエーテルケトンは、本発明で使用する架橋剤との反応性が高いため、好ましく用いることができる。
また、これら高分子の共重合体、誘導体を用いても良く、単独または２種類以上を組み合わせて使用することもできる。
【００５６】
前記基体となる高分子の中でも前記フェノール樹脂は骨格内に芳香環を有し、本発明に用いる架橋剤との反応性が高いため、本発明における基体となる高分子として非常に好適な材料である。
【００５７】
前記フェノール樹脂は、フェノールとホルムアルデヒドを出発原料に用い、酸性または塩基性下でフェノールとホルムアルデヒドを付加させ、得られた中間体をさらに脱水縮合させたり、硬化剤を用いて硬化させたりすることにより得られる樹脂である。
そして、フェノールとホルムアルデヒドを付加させて得られる前記中間体は本発明で使用する架橋剤としても用いることができる。
【００５８】
本発明で使用する架橋剤は、プロトン伝導性高分子のプロトン酸基を介さずにプロトン酸基以外の部分で架橋反応を進行させることができ、架橋前後においてプロトン伝導性材料のプロトン伝導性に変化を及ぼさない架橋剤であればよく、特に制限されるものではない。
中でも、芳香環に−ＣＨ2ＯＨで示されるメチロール基が結合した構造を有する架橋剤は、加熱により容易に架橋反応が進行するため、好ましい。
【００５９】
メチロール基を有する架橋剤としては、メチロール基を有する芳香環を分子内に２つ以上有する化合物が、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するので、本発明においてより好ましく使用できる。
【００６０】
前記架橋剤として、前記式（１）または式（２）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物は入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので、架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に架橋反応が進行するので、本発明でより好ましく使用できる。
前記式（１）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物の例としては、例えば、式（７）に示されるような（６，６'−メチレンビス（２−ベンジル−６，１−フェニレン））ジメタノール［(6,6'-methylenebis(2-benzyl-6,1-phenylene))dimethanol]を挙げることができる。
前記式（２）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物の例としては、例えば、式（８）に示されるような５，５'−メチレンビス（３−ベンジル−４−（ヒドロキシメチル）フェノール）［5,5'-methylenebis(3-benzyl-4-(hydroxymethyl)phenol] を挙げることができる。
【００６１】
【化７】
0005233208.tif 000008
【００６２】
【化８】
0005233208.tif 000009
【００６３】
前記架橋剤として、前記式（３）または式（４）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物は入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に反応が進行するので、本発明でより好ましく使用できる。
前記式（３）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物の例としては、例えば、式（９）に示されるような（５，５'−メチレンビス（３−メチル−５，１−フェニレン))ジメタノール［5,5'-methylenebis(3-methyl-5,1-phenylene))dimethanol] を挙げることができる。
前記式（４）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物の例としては、例えば、式（１０）に示されるような４，４'−メチレンビス（２−ヒドロキシメチル）−６−メチルフェノール）［4,4'-methylenebis(2-(hydroxymethyl)-6-methylphenol)]を挙げることができる。
【００６４】
【化９】
0005233208.tif 000010
【００６５】
【化１０】
0005233208.tif 000011
【００６６】
前記架橋剤として、前記式（１）または式（２）からなる構造単位や前記式（３）または式（４）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物を使用することによって、プロトン酸基を介さずに架橋反応を容易に進行させることができる。
前記構造単位は分子内に２つ以上であることが必要であるが、しかしあまり多過ぎると、架橋剤の分子量が大きくなり過ぎてしまい、有機溶媒、水、無機溶媒などの溶媒に対する溶解性や分散性が低下し、溶媒を用いてプロトン伝導性高分子および必要な添加物や添加剤と混合して均一に溶解させたり分散させたりできなくなるなどのために、均一で良好な架橋高分子電解質膜や電極触媒層が得られなくなる恐れがある。
したがって、分子内に含まれる前記構造単位の数量は、溶媒の種類や使用量、架橋剤の添加量、プロトン伝導性高分子の種類や使用量、必要な添加物や添加剤の種類や使用量などを考慮して、均一で良好な架橋高分子電解質膜や電極触媒層が得られる範囲内で決める必要がある。
【００６７】
前記架橋剤として、前記式（５）または式（６）からなる化合物は、入手が容易で取り扱い易く安価であり、プロトン伝導性高分子に含まれるプロトン酸基を介さずに架橋反応が容易に進行するので架橋によってプロトン伝導性が損なわれず、かつ加熱により容易に反応が進行するので、本発明でより好ましく使用できる。
前記式（５）からなる化合物の例としては、例えば、式（１１）に示されるような（５−メチル−１，３−フェニレン）ジメタノール[(5-methyl-1,3-phenylene)dimethanol]や、前述したｐ−キシリレングリコール[p-xyleneglycol]を挙げることができる。
前記式（６）からなる化合物の例としては、例えば、式（１２）に示されるような（２−ヒドロキシ−５−メチル−１，３−フェニレン）ジメタノール[2-hydroxy-5-methyl-1,3-phenylene)dimethanol] を挙げることができる。
【００６８】
【化１１】
0005233208.tif 000012
【００６９】
【化１２】
0005233208.tif 000013
【００７０】
前記架橋剤として、前記式（３）または式（４）からなる構造単位を分子内に少なくとも２つ以上有する化合物および前記式（５）または式（６）からなる化合物から選択される少なくとも１種類を分子内に少なくとも２つ以上有する架橋剤は、本発明でさらにより好ましく使用できる。
【００７１】
また、前記架橋剤として、前記のようにフェノール樹脂の中間体も使用可能である。フェノール樹脂の中間体は酸性または塩基性下でフェノールとホルムアルデヒドを付加させ、さらにそれらが脱水縮合することにより得られる化合物であり、例えば式（３）〜（６）に記載の構造体のように分子内にメチロール基を有する芳香環を少なくとも２つ以上有する。また、フェノール樹脂の中間体に、さらに架橋密度を向上させるためにキシリレングリコールやヘキサメチレンテトラミン等の硬化剤を添加しても良い。
【００７２】
前記架橋剤の添加量としては、架橋後の電解質膜が、水に不溶となるなど高耐水性を付与できるような範囲であれば特に制限はない。前記架橋剤の添加量を多くすることで電解質膜の吸湿時の膨潤を抑制したり、耐水性を向上させることができる。
前記架橋剤の添加量は、好ましくはプロトン伝導性高分子１００質量部に対して、０．５〜１００質量部である。
０．５質量部未満では架橋が不十分で耐水性を改善できない恐れがあり、１００質量部を超えると前記プロトン伝導性高分子のプロトン酸基と反応してしまいプロトン伝導性が低下する恐れがある。
【００７３】
架橋方法としては、光照射法、加熱法、ｐＨ調整法などを用いることができるが、本発明で用いるプロトン伝導性高分子の溶液は酸性であるため、酸性下で反応するｐＨ調整法が好ましい。
また、電極触媒層とプロトン伝導性高分子電解質膜の基材として同様の高分子材料を用いると、膜電極接合体の製造時に電極触媒層とプロトン伝導性高分子電解質膜とを接合する際に、熱圧着により架橋反応を同時進行させて、電極触媒層とプロトン伝導性高分子電解質膜とを強固に密着させ、界面抵抗を低減できるので、加熱法を用いることがより好ましい。
加熱法を用いると、装置やプロセスなどが簡単になり容易に経済的に架橋反応を行うことができる利点もある。
【００７４】
加熱温度については架橋反応が起こる範囲であれば特に制限はない。しかし、本発明で用いる架橋剤の反応温度を考慮すると、６０℃〜２５０℃の間であることが好ましい。６０℃未満では架橋反応が進行しない恐れがあり、２５０℃を超えるとプロトン酸基を有するプロトン伝導性高分子からプロトン酸基が離脱したり、分解反応が起こる恐れがある。また、本発明における架橋剤の反応は脱水縮合反応であるため、減圧下で乾燥を行うことにより、架橋反応を促進させることができる。
【００７５】
本発明の架橋高分子電解質膜には、プロトン伝導性剤、機械的強度付与剤、ラジカル耐性付与剤などの添加物を架橋反応を損なわないなど本発明の主旨を逸脱しない範囲において加えることができる。
これらは単独で用いても複用してもよい。添加物は球状、針状、チップ状など、様々な状態で添加することができる。添加物のサイズは、電解質膜を作製する際の塗布特性、電解質膜中における分散の均一性を考慮すると、０．０５μｍ〜１０μｍの範囲であることが好ましい。
【００７６】
本発明で用いるプロトン伝導性剤としては、具体的には、例えば、タングストりん酸、スルホン化された無定形炭素などを挙げることができる。
【００７７】
本発明で用いる機械的強度付与剤としては、具体的には、例えば、シリカ、アルミナなどの無機化合物を挙げることができる。
【００７８】
本発明で用いるラジカル耐性付与剤としては、具体的には、例えば、ヒンダードアミン系化合物、フラーレン誘導体を挙げることができる。
【００７９】
また、本発明の架橋高分子電解質膜にシート状の補強材を添加しても良い。補強材としては、アラミド不織布、液晶ポリマー、ガラスクロス、ガラス不織布、ポリテトラフロロエチレン不織布、ポリテトラフロロエチレン多孔体、ポリフェニレンサルファイドレジン等を用いることができ、これらは単独で用いても複用することもできる。
【００８０】
本発明の架橋高分子電解質膜を作製する方法としては、プロトン伝導性高分子および架橋剤やその他の添加物などを溶媒に溶解または分散させた溶液または分散液を、ドクターブレード法、キャスト法、ディッピング法、スクリーン印刷法、ロールコーティング法、スプレー法、カレンダー法などを用いて、基板上に塗布し、溶媒を蒸発させた後、架橋させる方法を用いることができる。
【００８１】
溶媒としては、有機溶媒、水、無機溶媒など常温で液体状態であるものが好適に使用できる。
【００８２】
前記溶液または分散液を混合、攪拌などして、溶解または分散する方法としては、公知の分散機器、例えば、超音波分散器、ボールミル、湿式ジェットミル、ホモジナイザー、コニーダなどを用いる例を挙げることができる。
【００８３】
前記架橋反応については、溶媒中でも加熱により架橋反応を進めることができるが、架橋反応の進行により溶媒に対する溶解度が低下し、一部の架橋高分子が溶液または分散液中に析出する場合があり、塗膜時に均一な膜を得ることが困難になる場合がある。このため、架橋前の均一な溶液または分散液を塗布し、その後加熱により架橋させることで、均一な膜を得ることが好ましい。
【００８４】
本発明の架橋高分子電解質膜は、燃料電池用電解質膜として好適に用いることができるが、特にこれに限定されることはない。例えば、電気二重層キャパシタ用電解質膜、プロトン交換膜などに用いることができる。
【００８５】
図２は膜電極結合体の一実施態様の断面説明図である。
膜電極接合体は図２に示したような積層構造からなる。
前記のようにして製造した本発明の架橋高分子電解質膜１の両面に常法により空気極側電極触媒層２および燃料極側触媒層３を接合・積層して膜電極結合体１２が形成される。電極触媒層２、３は、それぞれ導電剤としてのカーボンブラック粒子に反応触媒、前記プロトン伝導性高分子または前記プロトン伝導性高分子と架橋剤とを反応させて前記プロトン伝導性高分子のプロトン酸基以外の部分を前記架橋剤を介して架橋して得られる架橋高分子から構成されている。
【００８６】
本発明で用いる反応触媒としては、白金やパラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウム、オスミウムの白金族元素の他、鉄、鉛、銅、クロム、コバルト、ニッケル、マンガン、バナジウム、モリブデン、ガリウム、アルミニウムなどの金属又はこれらの合金、または酸化物、複酸化物等が使用できる。また、これらの触媒の粒径は、大きすぎると触媒の活性が低下し、小さすぎると触媒の安定性が低下するため、０．５〜２０ｎｍが好ましい。更に好ましくは、１〜５ｎｍが良い。反応触媒が、白金、金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、および、イリジウムから選ばれた１種または２種以上の金属であると、電極反応性に優れ、電極反応を効率よく安定して行うことができ、この反応触媒を有する電極触媒層を備えて成る燃料電池は高い発電特性を示すので、本発明において好ましく使用できる。
【００８７】
これらの反応触媒を担持する本発明で使用する電子伝導性の導電剤は、一般的に、カーボン粒子が使用される。カーボン粒子の種類は、微粒子状で導電性を有し、触媒におかされないものであればどのようなものでも構わないが、カーボンブラックやグラファイト、黒鉛、活性炭、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ、フラーレンが使用できる。カーボン粒子の粒径は、小さすぎると電子伝導パスが形成されにくくなり、また大きすぎると電極触媒層のガス拡散性が低下したり、触媒の利用率が低下したりするので、１０〜１０００ｎｍ程度が好ましい。更に好ましくは、１０〜１００ｎｍが良い。
【００８８】
図３は、この膜電極結合体１２を装着した固体高分子型燃料電池の単セルの一実施態様の構成を示す分解断面図である。膜電極結合体１２の空気極側電極触媒層２および燃料極側電極触媒層３と対向して、それぞれカーボンペーパーにカーボンブラックとポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の混合物を塗布した構造を持つ空気極側ガス拡散層４および燃料極側ガス拡散層５が配置されている。これによりそれぞれ空気極６および燃料極７が構成される。そして、空気極側ガス拡散層４および燃料極側ガス拡散層５に面して反応ガス流通用のガス流路８を備え、相対する主面に冷却水流通用の冷却水流路９を備えた導電性でかつガス不透過性の材料よりなる一組のセパレータ１０により挟持して単セル１１が構成される。そして、空気や酸素などの酸化剤を空気極６に供給し、水素を含む燃料ガスもしくは有機物燃料を燃料極７に供給して発電するようになっている。
【００８９】
ＭＥＡの製造方法に例についてさらに説明する。燃料ガスを均一に電極触媒層２、３中に供給するための前記導電性多孔質体などからなるガス拡散層４、５上に、反応触媒、前記導電剤およびプロトン酸基を有するプロトン伝導性高分子からなるインキを塗布し、その後、乾燥させることにより触媒電極層２、３を積層し、その後、この触媒電極層２、３によりプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１を挟持して熱圧着により接合して膜電極接合体（ＭＥＡ）１２を製造する方法を用いることができる。ガス拡散層４、５上に触媒電極層２、３を形成するインキの塗布方法はドクターブレード法、スクリーン印刷法、スプレー法などを用いることができる。
【００９０】
また、ＭＥＡ１２の製造方法としては、プロトン伝導性架橋高分子電解質膜１の両面に触媒電極層２、３を転写やスプレー噴霧により作製し、その後、ガス拡散層４、５で挟持する方法を用いても良い。
【００９１】
燃料電池セルの出力特性、耐久性向上を目的として、触媒電極層２、３とプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１の界面の密着性を向上させることが好ましい。  両者の密着性を向上させる手法としては、触媒電極層２、３とプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１を接合させる際に、接合面にプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１と同じプロトン伝導性高分子の組成の溶液からなる結着剤を塗布する方法を用いることができる。結着剤を用いることにより、プロトン伝導性架橋高分子電解質膜１と触媒電極層２、３との界面抵抗が減少し、セルの出力密度が向上する。結着剤を塗布する方法としては、塗布法、スプレー法などを用いることができる。
【００９２】
結着剤、および、触媒電極層２、３の基材のバインダ樹脂としてのプロトン伝導性材料として、プロトン伝導性架橋高分子電解質膜１と同じプロトン伝導性高分子を用いることが好ましい。基材として同じ材料を用いることにより、触媒電極層２、３とプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１の界面の密着性が向上するため、両者の界面抵抗が低減し、高温高湿下における材料の膨潤による寸法変化に起因する両者の界面の密着性低下を抑制することができ、信頼性が向上する。
【００９３】
触媒電極層２、３とプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１の界面の密着性をさらに向上させるためには、両者の接合時に両者の架橋反応を進めることが好ましい。両者の架橋反応を進めるとき、触媒電極層２、３の基材のバインダ樹脂としてのプロトン伝導性材料として、プロトン伝導性架橋高分子電解質膜１作成時に使用したものと同じプロトン伝導性高分子を用いると、両者の間が架橋による化学結合によって接合されるため界面の密着性をさらに向上できる。
【実施例】
【００９４】
以下に、本発明の架橋高分子電解質膜およびそれを用いた膜電極接合体（ＭＥＡ）およびそれを用いた燃料電池について実施例を挙げて説明するが、本発明はこの実施例によって制限されるものではない。
【００９５】
（実施例１）
まず、スルホン化されたポリエーテルエーテルケトン（商品名：４５０ＰＦ、ビクトレックス社製）（以下、スルホン化ＰＥＥＫと称す）１ｇと、架橋剤のｐ−キシリレングリコールを０．０５ｇを水とイソプロピルアルコールの混合溶媒中で混合させた。
スルホン化は、ＰＥＥＫを濃硫酸中、室温で１００ｈ撹拌後、硫酸を除去することで行った。
使用したスルホン化ＰＥＥＫの水素イオン交換容量を測定を行った。
水素イオン交換容量の測定はスルホン化ＰＥＥＫをＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに溶解させ、０．１Ｍの水酸化ナトリウム水溶液で滴定し、中和点からスルホン基のモル数を算出した。
このときのスルホン化ＰＥＥＫの水素イオン交換容量は２．７ｍｅｑ／ｇであった。
混合溶媒は体積比で水：イソプロピルアルコール＝１：１とした。溶媒の量は２０ｇとした。
【００９６】
次に、作製した溶液をポリイミド基材上にキャスト法により成膜し、溶媒を乾燥させた後、得られた膜を加熱プレスすることにより、架橋反応を進行させて本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜を得た。
熱プレスの条件は、プレス温度１２０℃、プレス時間１ｈ、プレス圧力６０ｋｇｆ／ｃｍ2 とした。得られたプロトン伝導性架橋高分子膜の水素イオン交換容量は２．５ｍｅｑ／ｇであった。
【００９７】
次に、得られた本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜について８０℃、９５％Ｒ．Ｈ．の雰囲気下で交流インピーダンス法により伝導度測定を行った。測定はＮＦ回路設計ブロック社製ＦＲＡ５０８０を用いた。測定周波数は１０Ｈｚ〜２ＭＨｚとした。交流印加電圧は１００ｍＶ、直流印加電圧は０Ｖとした。得られた膜の伝導度は０．２２Ｓ／ｃｍであった。
また、得られた本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜について、１２０℃、１００％Ｒ．Ｈ．の雰囲気下に１００時間放置するという条件で耐水性試験を行った。試験前後の質量変化率は１０％であった。
【００９８】
（実施例２）
まず、実施例１で使用したスルホン化ＰＥＥＫ１ｇと、ｐ−キシリレングリコールを０．２５ｇを水とイソプロピルアルコールの混合溶媒中で混合させた。
スルホン化ＰＥＥＫの水素イオン交換容量は２．７ｍｅｑ／ｇであった。
混合溶媒は体積比で水：イソプロピルアルコール＝１：１とした。溶媒の量は２０ｇとした。
【００９９】
次に、作製した溶液を実施例１と同様な手法で塗膜、架橋処理することで本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜を得た。得られたプロトン伝導性架橋高分子膜の水素イオン交換容量は２．６ｍｅｑ／ｇであった。得られた本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜について８０℃、９５％Ｒ．Ｈ．の雰囲気下で交流インピーダンス法により伝導度測定を行ったところ、０．２０Ｓ／ｃｍであった。
また得られた本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜について、実施例１と同様な条件で耐水性試験を行った。試験前後の重量変化率は２％であった。
【０１００】
（実施例３）
まず、白金担持量が４５質量％である白金担持カーボン触媒と、スルホン化ＰＥＥＫ、ｐ−キシリレングリコールを溶媒中で混合し、その後、遊星型ボールミルで分散処理を行った。出発原料の組成比は白金担持カーボン触媒とスルホン化ＰＥＥＫが質量比で２：１となるようにし、溶媒の組成は水、イソプロピルアルコール、１−プロパノールを体積比で１：１：１とした。ｐ−キシリレングリコールの添加量は、スルホン化ＰＥＥＫの質量に対し１５％を添加した。また、分散液の固形分含有量は１０質量％とした。
【０１０１】
次のようにして図２に記載のＭＥＡ、および図３に記載のセルを作製した。
前記のようにして作製した分散液を、ドクターブレード法を用いて、電極触媒層の白金担持量が０．３ｍｇ／ｃｍ2 になるように調節しながら前記導電性多孔質体などからなるガス拡散層４、５上に塗工し、その後、６０℃で５分間乾燥させることにより架橋処理を行っていない電極触媒層２、３を形成した。
【０１０２】
次に、実施例１に記載の出発原料（スルホン化ＰＥＥＫ１ｇと、架橋剤のｐ−キシリレングリコールを０．０５ｇを水とイソプロピルアルコールの混合溶媒中で混合させた溶液）をポリイミド基材上にキャスト法により成膜し、溶媒を乾燥させて架橋処理を行っていないプロトン伝導性高分子電解質膜１を作製した。
作製した架橋処理を行っていないプロトン伝導性高分子電解質膜１を架橋処理を行っていない前記電極触媒２、３で挟持した状態で１２０℃、６０ｋｇｆ／ｃｍ2 、１時間の条件でホットプレスを行うことにより、両者を同時に架橋するとともに、同時に両者間を架橋せしめて接合して本発明の膜電極接合体（ＭＥＡ）１２を得た。
このようにして得られたＭＥＡ１２を、反応ガス流通用のガス流路８を備え、相対する主面に冷却水流通用の冷却水流路９を備えた導電性でかつガス不透過性の材料よりなる一組のセパレータ１０により挟持し、ボルトで両極を締め付けることにより測定セル１１を作製し、下記の発電性能評価条件で発電性能測定を行った。
【０１０３】
（発電性能評価条件）：
セル温度８０℃、反応ガスとして、燃料極７に水素を供給し、空気極６に酸素を供給した。
流量は水素；２００ｍＬ／ｍｉｎ．酸素；１００ｍＬ／ｍｉｎ．とした。
反応ガスの相対湿度を１００％とした。
（発電性能測定結果）：
電圧０．７Ｖの時の電流密度は６１０ｍＡ／ｃｍ2 であった。
【０１０４】
（実施例４）
実施例３と同様な方法で、まず白金担持量が４５質量％である白金担持カーボン触媒と、スルホン化ＰＥＥＫ、ｐ−キシリレングリコールを溶媒中で混合し、その後、遊星型ボールミルで分散処理を行った。
出発原料の組成比は白金担持カーボン触媒とスルホン化ＰＥＥＫが質量比で２：１となるようにし、溶媒の組成は水、イソプロピルアルコール、１−プロパノールを体積比で１：１：１とした。ｐ−キシリレングリコールの添加量は、スルホン化ＰＥＥＫの質量に対し１５％を添加した。また、分散液の固形分含有量は１０質量％とした。
【０１０５】
次のようにして図２に記載のＭＥＡ、および図３に記載のセルを作製した。
前記のようにして作製した分散液を、ドクターブレード法を用いて、電極触媒層の白金担持量が０．３ｍｇ／ｃｍ2 になるように調節しながら前記導電性多孔質体などからなるガス拡散層４、５上に塗工し、その後、６０℃で５分間乾燥させた後、１２０℃１時間熱処理することにより架橋処理を行って、架橋処理した電極触媒層２、３を形成した。
【０１０６】
次に、実施例１に記載の出発原料（スルホン化ＰＥＥＫ１ｇと、架橋剤のｐ−キシリレングリコールを０．０５ｇを水とイソプロピルアルコールの混合溶媒中で混合させた溶液）をポリイミド基材上にキャスト法により成膜し、溶媒を乾燥させた後、１２０℃１時間熱処理することにより架橋処理を行って、架橋処理したプロトン伝導性高分子電解質膜１を作製した。
作製した架橋処理したプロトン伝導性高分子電解質膜１を架橋処理した前記電極触媒２、３で挟持した状態で１２０℃、６０ｋｇｆ／ｃｍ2 、１時間の条件でホットプレスを行うことにより、両者間を架橋せしめて接合してＭＥＡ１２を得た。
このようにして得られたＭＥＡ１２を、反応ガス流通用のガス流路８を備え、相対する主面に冷却水流通用の冷却水流路９を備えた導電性でかつガス不透過性の材料よりなる一組のセパレータ１０により挟持し、ボルトで両極を締め付けることにより測定セル１１を作製し、下記の発電性能評価条件で発電性能測定を行った。
【０１０７】
（発電性能評価条件）：
セル温度８０℃、反応ガスとして、燃料極７に水素を供給し、空気極６に酸素を供給した。
流量は水素；２００ｍＬ／ｍｉｎ．酸素；１００ｍＬ／ｍｉｎ．とした。
反応ガスの相対湿度を１００％とした。
（発電性能測定結果）：
電圧０．７Ｖの時の電流密度は３２０ｍＡ／ｃｍ2 であった。
【０１０８】
実施例３の発電性能と実施例４の発電性能とを対比すると、実施例３の発電性能の方が優れている。
これは、実施例４においては架橋処理したプロトン伝導性架橋高分子電解質膜１を架橋処理した電極触媒２、３で挟持した状態でホットプレスを行って両者を接合してＭＥＡ１２を作製したのに対して、実施例３においては、架橋処理していないプロトン伝導性高分子電解質膜１を架橋処理していない電極触媒２、３で挟持した状態でホットプレスを行って、両者を同時に架橋せしめるとともに、同時に両者間を架橋せしめて接合して、ＭＥＡ１２を作製したため、両者の界面間でより強固に接合し、燃料電池の内部抵抗をより減少させることができたためと考えられる。しかしこの考えに限定されるものではない。
【０１０９】
（比較例１）
まず、架橋剤のｐ−キシリレングリコールを添加せず、スルホン化ＰＥＥＫのみを１ｇ、水とイソプロピルアルコールの混合溶媒に溶解させた。スルホン化ＰＥＥＫの水素イオン交換容量は２．７ｍｅｑ／ｇであった。混合溶媒は体積比で水：イソプロピルアルコール＝１：１とした。溶媒の質量は２０ｇとした。
【０１１０】
作製した溶液を実施例１と同様な手法で成膜、乾燥、架橋を行った。
【０１１１】
そして、得られた膜について８０℃、９５％Ｒ．Ｈ．の雰囲気下での伝導度測定を試みたが、比較のためのプロトン伝導性高分子電解質膜が溶解したため、測定を行うことはできなかった。また、得られた比較のためのプロトン伝導性高分子電解質膜について、実施例１と同様な条件で耐水性試験を行った結果、試験後には膜は完全に溶出していた。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明の架橋高分子電解質膜は、スルホン酸基を有し、水素イオン交換容量が、０．５ｍｅｑ／ｇ〜１０ｍｅｑ／ｇであるプロトン伝導性ポリエーテルケトンまたはプロトン伝導性ポリエーテルエーテルケトンと、
分子内に少なくとも２つ以上のメチロール基を有し、かつそのメチロール基のすべてが芳香環と結合している化合物である架橋剤または分子内に前記の式（１）、または、前記の式（２）からなる構造単位を少なくとも２つ以上有する化合物である架橋剤または両者を組み合わせた架橋剤とをスルホン酸基以外の部分を介して架橋反応させて得られる架橋高分子を主成分として形成されてなることを特徴とする架橋高分子電解質膜であり、
架橋剤を用いて芳香族系高分子からなるプロトン伝導性高分子を、スルホン酸基を介さずに架橋させるので、その結果、プロトン伝導性高分子の高い水素イオン交換容量を低下させることなく、高いプロトン伝導性を示し、かつ水に対する溶解性を低下させることができ、耐水性の大きい架橋高分子電解質膜を得ることができるという顕著な効果を得ることでき、
そして本発明の架橋高分子電解質膜を備えた燃料電池は、燃料電池の運転時に使用する高温高湿の水蒸気や、運転時にカソードで発生する水分の影響による電解質膜の劣化を抑制でき、その結果、燃料電池の長時間運転時における高い発電特性および発電安定性を確保でき信頼性が向上するという顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の架橋高分子電解質膜の架橋高分子の分子構造を模式的に示す説明図である。
【図２】本発明のプロトン伝導性架橋高分子電解質膜の両面に電極触媒層を形成した膜電極結合体の一実施態様の断面説明図である。
【図３】図２に示した膜電極結合体を装着した燃料電池の単セルの構成を示す分解断面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１  架橋高分子電解質膜
２  空気極側電極触媒層
３  燃料極側電極触媒層
４  空気極側ガス拡散層
５  燃料極側ガス拡散層
６  空気極
７  燃料極
８  ガス流路
９  冷却水流路
１０  セパレータ
１１  単セル
１２  膜電極結合体
１００  架橋高分子
（イ）  プロトン伝導性高分子
（ロ）  架橋剤（ｐ−キシリレングリコール）
（ロ'）  架橋剤残基（ｐ−キシリレングリコール残基）
（ハ）  プロトン酸基
【図１】
0005233208.tif 000016
【図２】
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【図３】
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