(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊箱上部に設けられ、糊箱、糊付ローラー、ドクターローラー、ナラシローラー、ハイテンションローラ及び後部ステーを有する第１本体部と、前記第１本体部の後部ステー側に着脱可能に装着され、送り出しローラーと送り出しローラーに追従して回転する検尺ローラー及び壁紙を裁断する左右一対の上刃、下刃を有する第２本体部を備えた壁紙糊付機であって、前記送り出しローラーは、上刃と同径で左右上刃間に上刃と同軸上に設けられ、検尺ローラーは、下刃と異径で、前記第２本体部の左右フレーム間に軸設された支点シャフトと同軸上に押さえレバーに軸端が保持され、前記送り出しローラーと検尺ローラーは、前記上刃と下刃による壁紙の裁断位置より壁紙排出側の下流位置で、前記上刃、下刃から僅かの間隔で壁紙を挟むように設けられ、壁紙は、送り出しローラーの中心と検尺ローラーの中心を結ぶ線に直交する線に対し、壁紙が送り出しローラーに供給される側の入射角より、排出される側の出射角を大きく設定して、壁紙を送り出しローラーに一定長巻き付け、壁紙が巻き付けられている位置において前記上刃下刃により壁紙を裁断することを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項２】
壁紙を送り出しローラーの中心と検尺ローラーの中心を結ぶ線に直交する線に対して、壁紙の厚みに応じて一定の入射角と出射角で搬送し、壁紙の厚みが２ｍｍである時に、入射角は７度、出射角は２５度であることを特徴とする請求項１記載の壁紙糊付機。
【請求項３】
検尺ローラーは、送り出しローラーの下方に設けられ、壁紙の裏面に接触し、壁紙の搬送長を測長することを特徴とする請求項１記載の壁紙糊付機。
【請求項４】
制御ボックスを第２本体部に装着したことを特徴とする請求項１記載の壁紙糊付機。
【請求項５】
第２本体部は、制御ボックスの歯車と噛合する駆動歯車を有し、第２本体部及び伝導歯車を介して第１本体部の歯車を駆動することを特徴とする請求項１記載の壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙糊付機に関するもので、さらに詳しくは、糊上ローラー、糊付ローラー、ナラシローラー等を有する壁紙糊付機第１本体部と、送り出しローラー、検尺ローラー及び上刃、下刃を有する第２本体部を備えた壁紙糊付機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、壁紙糊付機に設けられるスリッターとして、糊付機本体のクロス原反側に取付けされ、糊付機の駆動に連動して駆動する下刃と、下刃に圧接する上刃により、クロスを裁断する糊付機用スリッターであって、スリッターの左右フレーム端部にそれぞれ別体として軸受され、糊付機の駆動に連動する左右下刃駆動軸と、下刃駆動軸に嵌挿され、下刃駆動軸の駆動に連動して下刃を駆動する下刃駆動板と、上刃を下刃に圧接するバネ手段を有することを特徴とする糊付機用スリッターは公知である。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００６−２７２５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来技術に代表される壁紙糊付機では、壁紙は壁紙糊付機本体の脚部に設けたテンション棒と、裁断装置ユニットの下部のテンション棒に接触して、裁断装置ユニットの入り口ステーの円弧部分に沿うように巻き付けられた後、左上刃と右上刃を連結する軸に取り付けられたローラーに接触して、裁断装置ユニットの上下一対の刃物がかみ合う点で壁紙の幅方向が裁断されて、壁紙糊付機本体の左右のフレームを連結する後部ステーに接触して、壁紙を挟み込んで送り込む上下一対のローラーを通り、ハイテンションローラーと押えローラーによって糊付ローラーに巻き付けられて裏面に糊が塗布されて、ナラシローラーにより、糊が均されながら糊付されて壁紙糊付機から排出される。
【０００４】
この壁紙経路において、裏面に糊が付けられる前の工程における壁紙を引っ張る力は、下側のローラーが歯車を介してモータの駆動力により回転する上下一対のローラーによる力のみであり、２本のテンション棒と裁断装置ユニットの入り口ステーの円弧部と左右のフレームを連結する後部ステーは、前記上下一対のローラーが壁紙を挟み込んで引っ張る力に逆らう方向の摩擦力を発生させて、壁紙に一定の張力を付与している。
【０００５】
上記した従来技術の壁紙糊付機では、刃物がかみ合い裁断される点からローラーが壁紙を挟み込む点までの距離は、約１１０ｍｍ、刃物がかみ合い裁断される点から後部ステーが壁紙裏面に接触するまでの距離は約６６ｍｍあり、この間の壁紙は何によっても保持されていないので、壁紙は振動し易く不安定な状態で搬送されていた。
【０００６】
また、上下一対の刃物により裁断される壁紙には、上下一対のローラーが壁紙を挟み込んで下流（壁紙排出側）へ引っ張る力と、裁断装置ユニットの入り口ステーの円弧部分に沿うように巻き付けられている位置で働く上流（壁紙原反側）方向への摩擦力による張力が働いており、壁紙は左上刃と右上刃を連結する軸に取り付けられたローラーに接触し、壁紙糊付機本体の左右のフレームを連結する後部ステーに接触することにより、壁紙に働く張力を安定させる構造となっている。
【０００７】
しかし、従来技術の裁断装置ユニット（スリッター）では、左上刃と右上刃を連結する軸に取り付けられたローラーの下方は、空間となっており、前記刃物の近くで壁紙を挟み込んで保持するような構成になっていないため、上下一対の刃物により裁断される位置から、一対のローラーが壁紙を挟み込んで引っ張る位置までの間隔が長く、その間において壁紙が上下に揺れ、また、上下一対の刃物がかみ合い裁断する点では、ローラーが、壁紙の表面に接触するだけなので、壁紙原反を巻いている紙管がゆがんでいたり、偏芯していた場合に、一対の刃物で裁断される位置の壁紙の搬送速度に変化が生じ、壁紙は裁断面（長手方向の線状）が波打った線状になるという課題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するもので、糊箱上部に設けられ、糊箱、糊付ローラー、ドクターローラー、ナラシローラー、ハイテンションローラ及び後部ステーを有する第１本体部と、
前記第１本体部の後部ステー側に着脱可能に装着され、
送り出しローラーと送り出しローラーに追従して回転する検尺ローラー及び壁紙を裁断する左右一対の上刃、下刃を有する第２本体部を備えた壁紙糊付機であって、前記送り出しローラーは、上刃と同径で左右上刃間に上刃と同軸上に設けられ、検尺ローラーは、下刃と異径で、前記第２本体部の左右フレーム間に軸設された支点シャフトと同軸上に押さえレバーに軸端が保持され、前記送り出しローラーと検尺ローラーは、前記上刃と下刃による壁紙の裁断位置より壁紙排出側の下流位置で、前記上刃、下刃から僅かの間隔で壁紙を挟むように設けられ、壁紙は、送り出しローラーの中心と検尺ローラーの中心を結ぶ線に直交する線に対し、壁紙が送り出しローラーに供給される側の入射角より、排出される側の出射角を大きく設定して、壁紙を送り出しローラーに一定長巻き付け、壁紙が巻き付けられている位置において前記上刃下刃により壁紙を裁断することを特徴とする。
【０００９】
壁紙を送り出しローラーの中心と検尺ローラーの中心を結ぶ線に直交する線に対して、壁紙の厚みに応じて一定の入射角と出射角で搬送し、壁紙の厚みが２ｍｍである時に、入射角は７度、出射角は２５度であることを特徴とする。
【００１１】
また、検尺ローラーは、送り出しローラーの下方に設けられ、壁紙の裏面に接触し、壁紙の搬送長を測長することを特徴とする。
【００１３】
また、制御ボックスを第２本体部に装着したことを特徴とする。
【００１４】
さらにまた、第２本体部は、制御ボックスの歯車と噛合する駆動歯車を有し、第２本体部及び伝導歯車を介して第１本体部の歯車を駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、壁紙糊付機本体に設けた後部ステーよりも上流（壁紙原反側）で、一対の刃物よりも下流（壁紙排出側）位置で、送り出しローラーと検尺ローラーが壁紙を挟み込んでいるので、後部ステーと壁紙との摩擦力の変化による振動が送り出しローラーと検尺ローラーにより吸収され、上記一対の刃物による裁断位置までは到達せず、また、上下一対の刃物がかみ合い裁断する点では、従来技術ではローラーが壁紙を挟み込む点との間隔が１１０ｍｍであったが、本発明では一対のローラーが一対の刃物から僅かの間隔で壁紙を挟み込んで保持しているので壁紙が上下に揺れない。
【００１６】
また、壁紙を、送り出しローラーと検尺ローラーの接触点に、送り出しローラーに、壁紙の厚みが２ｍｍである場合角度θ１（７度）と角度θ２（２５度）分、巻き付けているので、壁紙原反を巻いている紙管がゆがんでいたり、偏芯して巻かれていた場合でも一定の速度で壁紙を搬送しながら裁断することができる。
【００１７】
また、凹凸のある壁紙の表面を送り出しローラーに、壁紙の厚みが２ｍｍである場合角度θ１（７度）と角度θ２（２５度）分、巻き付けて、壁紙を一定速度で搬送させて、かつ、凹凸の少ない裏面を、反り返らせた状態で、その頂点に検尺ローラーが接触して回転するので、検尺ローラーが壁紙に対し空転して、実際に排出した壁紙の長さよりも短く検尺する検尺誤差の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本発明の壁紙糊付機の側面図、図２は本発明の壁紙糊付機の各ユニットの装着状態を示す斜視図、図３は各ユニットの分割状態説明図、図４は図１及び図２に示す第２本体部の概要図、図５は第２本体部の正面図、図６（ａ）は検尺ローラー１５と送り出しローラー１６間が開いている状態、（ｂ）は検尺ローラー１５と送り出しローラー１６が接合した状態、（ｃ）は両ローラーが閉じた状態を示す動作説明図、（ｄ）（ｅ）は、それぞれ検尺ローラー１５と送り出しローラー１６間が開いている状態、閉じている状態における押えレバー２６、検尺レバー２７の動作状態説明図である。図７（ａ）は上刃、下刃と送り出しローラー１６、検尺ローラー１５に対する壁紙の入射角、出射角の説明図、（ｂ）は２点鎖線で示す壁紙の切断位置の部分拡大図、図８は駆動伝達歯車の説明図、図９は他の実施の形態の第２本体部の説明図、図１０は全体概要斜視図である。
【００１９】
図において、１は本発明の壁紙糊付機の第１本体部で、糊箱２、糊付ローラー３、ドクターローラー４、ナラシローラー５、ハイテンションローラー６、後部ステー７を備える。８は折りたたみ可能な脚部８ａを有する支持フレームである。９は第１本体部１の上部に設けた把手である。第１本体部１の片側にはギヤーボックス１０が設けられ、ギヤーボックス１０の側面に設けたガイド受け（図示せず）に制御ボックス１１のガイド１２が嵌合し、ギヤーボックス１０を第１本体部１に係着し、制御ボックス１１の歯車１３を第１本体部１に内設した歯車に噛合させ、壁紙糊付機を駆動する。
【００２０】
１４は第１本体部１に着脱可能に装着される第２本体部で、検尺ローラー１５、検尺ローラー１５の上部で検尺ローラーと接触し、壁紙を搬送する送り出しローラー１６、上刃駆動軸１７及び下刃駆動軸１８と、これら駆動軸１７、１８の左右端面に設けた左右の上刃１９ａ、１９ｂ及び下刃２０ａ、２０ｂ、左右フレーム１４ａ、１４ｂを連結する上刃固定ステー２１と下刃固定ステー２２、上刃駆動軸１７及び下刃駆動軸１８を駆動する上刃駆動歯車２３及び下刃駆動歯車２４、下刃駆動軸１８の端部に設けられた駆動伝達歯車２４ａを備える。送り出しローラー１６は上刃駆動軸１７と同軸上に設けられ、上刃と同期駆動する。
【００２１】
上刃駆動軸１７と、下刃駆動軸１８の軸端はベアリング４０とベアリングケース３７で軸承されている。
【００２２】
上刃固定ステー２１にはベアリングケース３７が設けられており、ベアリングケース３７は、上刃駆動軸１７に平行な方向に移動可能で、送り出しローラー１６を取り外し可能で、また、刃物交換を行う事が出来るようになっている。
【００２３】
糊付機本体部に設けられ、モーターにより駆動する駆動伝達歯車２４ａが、下刃駆動歯車２４を駆動し、下刃駆動歯車２４に噛合する上刃駆動歯車２３に回転を伝達する。上刃駆動歯車２３は上刃駆動軸１７の軸端に固定されているため、上刃駆動軸１７が回転する。上刃駆動軸１７は六角穴の開いた上刃駆動プレート３８に挿入されていて、上刃駆動プレート３８に固定されている上刃１９ａ、１９ｂが回転する。
【００２４】
また、駆動伝達歯車２４ａが回転すると、下刃駆動歯車２４が回転する。下刃駆動歯車２４は下刃駆動軸１８の軸端に固定されているため、下刃駆動軸１８が回転する。下刃駆動軸１８は六角穴の開いた下刃駆動プレート３９に挿入されていて、下刃駆動プレート３９に固定されている下刃２０ａ、２０ｂが回転する。
【００２５】
第２本体部１４の左右フレーム１４ａ、１４ｂ間に支点シャフト２５が軸設され、支点シャフト２５には検尺ローラー１５の軸端を保持する押えレバー２６が取設され、押えレバー２６には支点シャフト２５と同軸上に検尺レバー２７が取り付けられている。押えレバー２６と検尺レバー２７は支点シャフト２５を支点に回動可能で、セットカラーで左右の位置を固定している。検尺ローラー１５の軸端は、検尺レバー２７に支持されており、検尺ローラー１５と検尺レバー２７は支点シャフト２５を軸として回動する。
【００２６】
図６（ｃ）に示すように、押えレバー２６と検尺レバー２７の間にはバネ３０が介装されており、調節ネジ３１を締め込むことにより、検尺レバー２７と検尺ローラー１５を送り出しローラー１６側に押しつけるように構成されている。また、調節ネジの締め込み量は適宜調節可能である。
【００２７】
左右の押えレバー２６の下方には、左右フレーム１４ａ、１４ｂに保持されたレバー軸２８にレバー軸２８を中心に回動するロックレバー２９が固定されている。レバー軸２８には左右フレーム１４ａ、１４ｂの突出端外側にレバー軸２８を回動させる開閉レバー３２が設けられている。開閉レバー３２を回動させると、図５に示すように、ロックレバー２９が回動し、押えレバー２６の傾斜面を押し上げ、押えレバー２６は支点シャフト２５を軸に回動し、検尺ローラー１５を送り出しローラー１６側に押圧する。
【００２８】
ロックレバー２９には、ロックレバー２９がスムーズに押えレバー２６を押し上げられるように、押えレバー２６と接触するベアリング３３が備え付けられている。押えレバー２６の下面には傾斜面２６ａが設けられており、この傾斜面２６ａは、ロックレバー２９に設けられたベアリング３３が、ロックレバー２９の所定の位置で停止するような形状をしている。
【００２９】
押えレバー２６の傾斜面２６ａの形状は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ロックレバー２９が検尺ローラー１５を押し上げる過程において、検尺ローラー１５がロックレバー２９の回動で押えレバー２６を押し上げ、押えレバー２６と検尺レバー２７の間に取り付けられたバネ３０により、送り出しローラー１６へ押さえつけられる力と、その反力が釣り合う地点を通過し、さらに糊付機本体側に回動した際に、検尺ローラー１５をバネ３０の力で送り出しローラー１６へ押しつけている力の反力で、押えレバー２６がロックレバー２９を押し下げる方向に回動するような形状となっている。
【００３０】
図４に示すように、送り出しローラー１６の回転に追従して回転する検尺ローラー１５の軸端にスリット板３４を設け、フォトマイクロセンサ３４ａにより、スリット板３４の回転に比例して発生するパルス信号を検出し、第１本体部１に取り付けた制御ボックス１１の制御部に取り込んで壁紙の送り出し長さを計数する。
【００３１】
３５は末端検知センサーで、送り出しローラー１６と検尺ローラー１５に送り込まれる壁紙の有無を検知し、検知信号を第１本体部１に取り付けた制御ボックス１１の制御部に取り込んで壁紙の有無を検知する。
【００３２】
３６は第２本体部１４を第１本体部１に装設する際に第１本体部１の後部ステー７の上部に取設した取付部に係着するフック、４１は第１本体部１に取設した支点ピンで、第２本体部１４を第１本体部１に装設する際に第２本体部１４に設けたグリッパー４２が嵌合する。４３は第２本体部１４の壁紙搬入側の下刃固定ステー２２に設けた入口ステー部、４４、４５はテンション棒である。
【００３３】
図７は一対の上刃１９ａ、１９ｂ、下刃２０ａ、２０ｂと送り出しローラー１６及び検尺ローラー１５への壁紙の入射角度の説明図である。図７（ａ）は上下一対の上刃１９ａ、１９ｂ、下刃２０ａ、２０ｂがかみ合う点から、送り出しローラー１６と検尺ローラー１５の間に挟み込まれるまでの壁紙の搬送状態の詳細を示す。（ｂ）は２点鎖線で示す円形部分の部分拡大図である。
【００３４】
図において、点Ａは上刃１９ａ、１９ｂと送り出しローラー１６の中心である。（上刃の中心と送り出しローラーの中心は同じ）上刃１９ａ、１９ｂの外径と送り出しローラー１６の外径は同じ（直径φ５１ｍｍ）である。点Ｂは検尺ローラー１５（直径φ３８．２ｍｍ）の中心である。点Ｃは下刃の中心である。一点鎖線イは送り出しローラー１６中心点Ａと、検尺ローラー１５中心点Ｂを結ぶ線である。一点鎖線ロは上刃中心点Ａと、下刃中心点Ｃを結ぶ線である。一点鎖線ハは一点鎖線イに対して直交する線である。一点鎖線イ（送り出しローラー１６中心と検尺ローラー１５中心を結ぶ線）に対し、一点鎖線ロ（上刃中心、下刃中心）は角度θ３（４度）だけ、下流側（壁紙排出側）に傾いている。
【００３５】
壁紙の厚みが２ｍｍである場合に、一点鎖線ハに対し（一対のローラーに対し）、入射角度θ１（７度）で入射する様に、第２本体部１４の入り口ステー部４３の円弧部分と、点Ａ、点Ｂと送り出しローラー１６と検尺ローラー１５の外径を定めている。また、同様に壁紙の厚みが２ｍｍである場合に、壁紙が一点鎖線ハに対し（一対のローラーに対し）、出射角度θ２（２５度）で出射する様に、第１本体部１の後部ステー７の位置と点Ａ、点Ｂの位置と送り出しローラー１６と検尺ローラー１５の外径を定めている。
【００３６】
この様な構成にすることにより、後部ステー７よりも上流（壁紙原反側）で、かつ上刃、下刃よりも下流（壁紙排出側）で、送り出しローラー１６、検尺ローラー１５が壁紙を挟み込んでいるので、後部ステー７と壁紙との摩擦力の変化による振動は上刃、下刃により裁断される位置までは伝達しない。
【００３７】
また、図７（ｂ）に示すように、上刃１９ａ、１９ｂ、下刃２０ａ、２０ｂがかみ合い壁紙を裁断する切断地点では、上刃、下刃の切断地点から約４ｍｍ（従来技術では約１１０ｍｍ）下流の挟み込み点で送り出しローラー１６、検尺ローラー１５が壁紙を挟み込んで保持しており、また、壁紙の厚みが２ｍｍである場合に、壁紙は送り出しローラー１６に角度θ１（７度）と角度θ２（２５度）の角度の分、切断地点の方向に巻き付けられているので、壁紙原反を巻いている紙管がゆがんでいたり、偏芯して巻かれていた場合でも、一定の速度で壁紙を搬送しながら裁断することができる。
【００３８】
上記実施形態では、送り出しローラー１６と壁紙との入射角度θ１と、出射角度θ２を設ける理由について説明する。送り出しローラー１６と検尺ローラー１５で壁紙を挟み込む点を観察すると、壁紙の搬送力は送り出しローラー１６から壁紙へと伝わる。その際に壁紙表面の凹凸や摩擦力の影響を受け、送り出しローラー１６と壁紙の間でスリップを起こすと、壁紙は検尺ローラー１５で送り出しローラー１６の方へ押さえ込んでいる為、壁紙に搬送力が伝達しない。しかし、壁紙を挟み込む地点より上流側に壁紙を巻き付けている場合、壁紙の挟み込み地点で壁紙の搬送がストップしている間も壁紙上流側では壁紙が送られているので、壁紙にシワが生ずることとなる。したがって入射角度θ１が０度以上になる場合は、送り出しローラー１６に巻き付く側に一定の角度で巻き付くことが必要であり、本実施の形態では、送り出しローラー１６、検尺ローラー１５に対し、壁紙の厚みが２ｍｍである場合に、入射角度θ１（７度）で入射して、出射角度θ２（２５度）で出射すれば好適である。この場合上刃、下刃に対しては、入射角度は４度から２５度、出射角度は８度から２５度の範囲が好適である。
【００３９】
本実施の形態では、検尺ローラー１５が送り出しローラー１６に対して押しつけられる構造となっており、壁紙の厚みが変わると、送り出しローラー１６の中心と検尺ローラー１５の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角度と出射角度も厚みに応じて調整される。壁紙の厚みがほぼ最大である２ｍｍの場合に入射角度θ１（７度）で入射して、出射角度θ２（２５度）としており、上記したローラー径では、壁紙の厚みが０ｍｍに近い場合は、入射角度θ１は５度となり、出射角度θ２は２３度となるように調整される。
【００４０】
上記の場合、壁紙の厚みが２ｍｍである場合において、上刃、下刃の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角度は１４度で出射角度は１８度になり、壁紙の厚みが０ｍｍに近い場合は、入射角度は１２度で出射角度は１６度となる。
【００４１】
したがって、上記のローラー径の場合では、壁紙の厚み０〜２ｍｍにおいては、送り出しローラー１６の中心と検尺ローラー１５の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角度は約５度〜約７度の範囲で変化し、出射角度は約２３度〜２５度の範囲となる。そして上刃、下刃の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角度は約１２度〜約１４度の範囲で変化し、出射角度は約１６度〜１８度の範囲となる。壁紙が厚くなると、送り出しローラー１６の中心と検尺ローラー１５の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角及び出射角と、上刃、下刃の中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角と出射角とも大きくなるため、送り出しローラー１６への壁紙の巻き付きを多くして搬送力を向上させる。壁紙の厚さに対する上刃、下刃中心を結ぶ線に直交する線に対する入射角は下記の式により算出される角度に近い数値になるように調整される。
【００４２】
ｃｏｓθ＝｛Ｒ−（ｙ＋ｔ）／２｝／Ｒ    Ｒ：刃物半径、ｙ：上刃下刃の噛み込み量（ラップ量）、ｔ：材料厚さ
図８に、第１本体部１の歯車の配置構造を示す。図２に示すように、制御ボックス１１を第１本体部１に装着した時には、制御ボックス１１の歯車１３は第１本体部１の第１歯車４６とかみ合い、制御ボックス１１の内部に設けているモーター（図示せず）の駆動が伝達される。
【００４３】
第１歯車４６に伝達された駆動力は、糊付ローラー３の軸端に設けられた第２歯車４７とナラシローラー５の軸端に設けられた第３歯車４８とに伝達される。
【００４４】
また、第２歯車４７に伝達された駆動力は、ドクターローラー４の軸端に設けられた第４歯車４９に伝達され、これと噛み合う第５歯車５０に伝達されて、第５歯車５０と噛み合う伝達歯車５１に伝達される。
【００４５】
伝達歯車５１は、第１本体部１の後方（第２本体部を装着する側）に突出して設けられており、第２本体部１４を第１本体部１に装着した時に、第２本体部１４の駆動伝達歯車２４ａと噛合する。
【００４６】
第２本体部１４の駆動伝達歯車２４ａが駆動されると、左右の下刃駆動歯車２４に駆動力が伝達されて、左右の上刃駆動歯車２３が駆動され、第２本体部１４に設けた送り出しローラー１６と左右の上刃１９ａ、１９ｂ左右の下刃２０ａ、２０ｂが回転駆動される。
【００４７】
また、各歯車の歯数は、送り出しローラー１６の周速を１．００とした場合、糊付ローラー３は１．２９、ドクターローラー４は０．９０、ナラシローラー５は１．２５になるように予め設定されている。
【００４８】
また、本実施形態では、左右の下刃２０ａ、２０ｂを駆動伝達歯車２４ａによって回転させる形態として説明したが必要によりモーターを取り付けて回転させても良い。
【００４９】
図９と図１０は本発明の他の実施の形態を示す。図９は、図４に示す第２本体部１４の上刃駆動軸１７の左側の上刃駆動歯車２３の更に外側（左軸端）に、第２本体駆動歯車５２を設け、第２本体部１４に制御ボックス１１ａを装着するように構成したものである。
【００５０】
図１０は、制御ボックス１１ａを第２本体部１４に装着した図である。制御ボックス１１ａから突き出た歯車（図３で指示している歯車１３と同様の役割を果たす歯車で図示せず）と第２本体部１４の第２本体駆動歯車５２が噛合することにより、第２本体部１４の左右の上刃駆動歯車２３、左右の下刃駆動歯車２４に駆動力が伝達され、駆動伝達歯車２４ａが回転する。
【００５１】
第２本体部１４の駆動伝達歯車２４ａと第１本体部１の伝達歯車５１が噛合することにより、第１本体部１の、複数のローラーが回転し、先に説明した実施形態の経路の逆順で駆動力が伝達される。
【００５２】
この様に、制御ボックス１１ａを装着した場合には、極端に重い壁紙原反を引き上げる際には、トルクを必要とする送り出しローラー１６を駆動するための上刃駆動軸１７に直接モーター（図示せず）のトルクを掛けるので、下刃駆動歯車２４から第１本体部１の伝達歯車５１より下流（壁紙排出側）の複数の歯車の摩耗が少なくなるという効果を有する。
【００５３】
また、左手で壁紙糊付機を操作したい作業者にとっては、左手のすぐ近くに、表示操作ボックス５３があるので好都合である。また、制御ボックス１１ａは図１０の点線で示す位置にも装着できる。この場合の伝達順序は、先に図２、図３等で説明した場合と同じである。
【００５４】
この駆動伝達順序では、下流（壁紙を排出する側）のナラシローラー５の軸端に設けた第３歯車４８に最も近い第１歯車４６に直接モーター（図示せず）のトルクを掛け、歯車のバックラッシュがある場合に、壁紙を排出する側のローラーから先に回転を始めるので、厚みが薄くて腰の弱い壁紙に糊付する場合でも、壁紙がピンと延ばされるのでシワになり難く好都合である。
【００５５】
また、点線で示す位置に第１本体部１に操作ボックス１１ａを装着すると右手で壁紙糊付機を操作したい作業者にとっては、右手のすぐ近くに、表示操作ボックス５３を取設できる構成であるため好都合である。
【００５６】
なお、本実施形態の壁紙糊付機においては、制御ボックス１１ａのモーター（図示せず）はインバータ制御しているので、必要に応じて、表示操作ボックス５３に設けたキースイッチからモーターの回転方向（ＣＷ／ＣＣＷ）と、回転速度は容易に設定変更できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の壁紙糊付機の側面図。
【図２】本発明の壁紙糊付機の各ユニットの装着状態を示す斜視図。
【図３】各ユニットの分割状態説明図。
【図４】図１及び図２に示す第２本体部の概要図。
【図５】第２本体部の正面図。
【図６】送り出しローラー、検尺ローラーの動作説明図。
【図７】上刃、下刃と送り出しローラー及び検尺ローラーへの壁紙の入射角度、出射角度説明図。
【図８】駆動伝達歯車の説明図。
【図９】本発明の他の実施の形態の第２本体部の説明図。
【図１０】本発明の他の実施の形態の全体概要斜視図。
【符号の説明】
【００５８】
１  第１本体部
２  糊箱
３  糊付ローラー
４  ドクターローラー
５  ナラシローラー
６  ハイテンションローラー
７  後部ステー
８  支持フレーム
９  把手
１０  ギヤーボックス
１１  制御ボックス
１２  ガイド
１３  歯車
１４  第２本体部
１４ａ、１４ｂ  フレーム
１５  検尺ローラー
１６  送り出しローラー
１７  上刃駆動軸
１８  下刃駆動軸
１９ａ、１９ｂ  上刃
２０ａ、２０ｂ  下刃
２１  上刃固定ステー
２２  下刃固定ステー
２３  上刃駆動歯車
２４  下刃駆動歯車
２４ａ  駆動伝達歯車
２５  支点シャフト
２６  押えレバー
２６ａ  傾斜面
２７  検尺レバー
２８  レバー軸
２９  ロックレバー
３０  バネ
３１  ネジ
３２  開閉レバー
３３  ベアリング
３４  スリット板
３４ａ  フォトマイクロセンサ
３５  末端検知センサー
３６  フック
３７  ベアリングケース
３８  上刃駆動プレート
３９  下刃駆動プレート
４０  ベアリング
４１  支点ピン
４２  グリッパー
４３  入口ステー部
４４、４５  テンション棒
４６  第１歯車
４７  第２歯車
４８  第３歯車
４９  第４歯車
５０  第５歯車
５１  伝達歯車
５２  第２本体駆動歯車
５３  表示操作ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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