(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの通過流路（１５）及び中間リング（２９）を有する弁体（７）を備える減衰弁（３）にして、
‐上記通過流路のアウトレット開口部は、スプリング力を用いて弁体（７）の弁座面（２１）上にプリロードを掛けられている少なくとも１つのバルブディスク（１７）により、少なくとも部分的に閉じられており、その際バルブディスク（１７）は通過流路（１５）内の第１押圧領域のための減衰力を決定し、また、
‐上記中間リングは、少なくとも１つのバルブスプリング（３１）によりバルブディスク（１７）の方向へプリロードを掛けられており、上記バルブディスクが少なくとも定められた持ち上がり経路以降中間リング（２９）及びバルブスプリング（３１）と協動する、
減衰弁において、
減衰弁（３）が中間リング（２９）のために軸方向のストッパー（２５）を有しており、上記ストッパーは、少なくとも弁座面（２１）にバルブディスク（１７）が完全に接触する場合の、中間リング（２９）のバルブポジションを決定し、その際バルブディスク（１７）のためのスプリング力は、中間リング（２９）とは独立に、別の面（２３）で支持されることを特徴とする減衰弁。
【請求項２】
請求項１に記載の減衰弁において、少なくとも１つのバルブディスク（１７）が定められた持ち上がり経路以降少なくとも間接的に中間リング（２９）と接触することを特徴とする減衰弁。
【請求項３】
請求項１に記載の減衰弁において、ストッパーがストップリング（２５）により形成されることを特徴とする減衰弁。
【請求項４】
請求項３に記載の減衰弁において、ストップリング（２５）の第１カバーサイド（２７）にて中間リング（２９）が支持されること、及び、第２カバーサイドに少なくとも１つのバルブディスク（１７）のためのスプリング力用の別の支持面（２３）が設計されていることを特徴とする減衰弁。
【請求項５】
請求項１に記載の減衰弁において、中間リング（２９）が鍋プロフィールを有することを特徴とする減衰弁。
【請求項６】
請求項３に記載の減衰弁において、ストップリングがアングルリング（２５）として設計されていることを特徴とする減衰弁。
【請求項７】
請求項６に記載の減衰弁において、中間リング（２９）がアングルリング（２５）で半径方向にセンタリングされることを特徴とする減衰弁。
【請求項８】
請求項３に記載の減衰弁において、ストップリング（２５）がスペーサーリング（３３）を介して軸方向で弁体（７）にて支えられていることを特徴とする減衰弁。
【請求項９】
請求項８に記載の減衰弁において、バルブディスク（１７）がスペーサーリング（３３）で半径方向にセンタリングされることを特徴とする減衰弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念に従う振動ダンパ（緩衝器）用の減衰弁に関している。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から、２つの弁ステップを含む減衰弁が知られている。第１弁ステップは少なくとも１つのバルブディスクから形成され、上記バルブディスクは弁体の弁座面にプリロードを掛けられる（押付けられる）。少なくとも１つのバルブディスクは、一方側では弁座面上で、また、少なくとも間接的に中間リングで、この場合はテンションステージホルダーで、支えられる。上記中間リングは、バルブスプリングによって、弁体の方向へプリロードを掛けられる。
【０００３】
ピストンロッドの速度が遅い場合は、少なくとも１つのバルブディスクのみが弁座面から持ち上がる（離れる）。液圧の持ち上がり力に対向する反力として、中間リングのバルブスプリングが作用する。その結果として両方の弁ステップの減衰力特性曲線の確実な依存関係が生じる。
【０００４】
特許文献２は多段式の減衰弁を開示する。上記減衰弁の場合、弁体の弁座面と中間リングでの弁座面との間で、少なくとも１つの弾性部材が押付けられている。一方、中間リングは、バルブスプリングによって弁体に対してテンションを掛けられている。この解決法においても、バルブスプリングは、第１弁ステップの減衰力を緩和しなければならず、また、同様に第２ステップの減衰力も決定するので、両方の弁ステップ間の減衰力のある程度の依存性がある。
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ１００２８１１４Ａ１
【特許文献２】ＤＥ１０２００５００８１６２Ｂ３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、両方の弁ステップの減衰力を可変に設計出来るような減衰弁を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、本発明にしたがって、減衰弁が中間リングのために軸方向ストッパーを有することによって解決される。少なくとも弁座面上に第１バルブディスクが完全に接触する場合に、上記ストッパーは中間リングのバルブポジションを決定する。その際第１バルブディスクのためのスプリング力は、中間リングとは独立して、別の面で支持される。
【０００８】
本発明の非常に有利な点は、バルブディスクのための持ち上げ力を、第２の減衰弁ステップとは独立して、決定出来ることである。
【０００９】
本発明の更なる有利な具象では、少なくとも１つの第１バルブディスクは、所定の持ち上がり経路以降、少なくとも間接的に中間リングに接触する。少なくとも１つのバルブディスクのスタートポジションと中間リングには、その２つの部分の間に、軸方向の間隔が存在する。その際上記間隔は、両方の弁ステップ間の特性曲線に支配的な影響を与える。
【００１０】
減衰弁の構造及び優れた調節可能性を同時に獲得するため、ストッパーはストップリングによって形成される。
【００１１】
コンパクトで簡潔な減衰弁の構造を考慮して、ストップリングの第１カバーサイドでは中間リングが支持される、そして、第２カバーサイドには、少なくとも１つのバルブディスクのためのスプリング力用に、別の支持面が設計されている。
【００１２】
有利な従属請求項に従い、ストップリングはアングルリング（Winkelring）として設計されている。それにより、中間リングが鍋状のプロフィールを有するので、特に短時間で組み立てられる具象を達成することが出来る。
【００１３】
ストッパー機能に加えて、アングルリングは更に別の機能を実現する。つまり、中間リングはアングルリングで半径方向にセンタリングされる（中間リングが半径方向でアングルリングを中心にして位置付けられる）。
【００１４】
ストップリングは弁体にて、スペーサーリングを介して軸方向に支えられる。スペーサーリングの構造高さは、少なくとも１つのバルブディスク並びにスプリングのための構造空間を決定する。上記スプリングは弁座面の方向へのスプリング力を発生させるためのものである。その際、バルブディスクはスペーサーリングで半径方向にセンタリングされる。
【００１５】
本発明は以下、図を用いてより詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は振動ダンパ１の一部を示し、それはピストンロッド５でのピストン弁の実施における減衰弁３の範囲のものである。その際本発明は、その種の構造に制限されるものではなく、例えば任意の振動ダンパにおけるボトムバルブとしても適用することが出来る。
【００１７】
ピストンロッド５に接する弁体７は、任意の減衰媒体で満たされたシリンダ９を２つの作動空間１１、１３に分ける。少なくとも１つの流れ方向のための通過流路１５が、弁体７に設計されている。上記通過流路は、そのアウトレット開口部で少なくとも１つのバルブディスク１７によって少なくとも部分的に閉ざされている。ディスクスプリングとして構成された第１スプリング１９は、弁体７の弁座面２１に向かって、バルブディスク１７へプリロードを掛ける。第１スプリング１９はその内径領域にてストップリング２５の第１カバーサイド２３で支持される。ストップリング２５はアングルリングとして設計されている。上記ストップリングの第２カバーサイドは、中間リング２９のための支持面２７を形成する。バルブディスク１７から離れている中間リング２９の一側で、少なくとも１つのバルブスプリング３１が接している。固定ナット３２は、第１スペーサーリング３３、ストップリング２５、及び、第２スペーサーリング３５を用いて、弁体７をピストンロッドの節（肩）に押し付ける。第１バルブディスク１７及びスプリング１９は第１スペーサーリング３３でセンタリングされる。中間リング２９の半径方向の位置決めのためには、ストップリング２５が利用される。上記ストップリングのスリーブ部３７は固定ナット３２の方向へ延びる。第２スペーサーリング３５はバルブスプリング３１の中心に位置する。
【００１８】
図１はスタートポジションにおける減衰バルブを示す。その場合、バルブディスク１７は弁座面２１上で完全に静止している。バルブディスク１７は、中間リング２９とは独立して、中間リングとは分離したストップリング２５の第１カバーサイド２３にて、支持される。その際、バルブディスク１７と鍋状（またはコップ状）のプロフィールを有する中間リング２９の間には、軸方向の間隔が存在する。上記間隔は実際とは異なる尺度で大きく表されている。中間リングはストップリング２５の支持面２７に接している。中間リング２９の周囲に延びる縁３９はバルブディスク１７の方向を指す。
【００１９】
図２では、バルブディスク１７は、通過流路１５内の圧力関係に基づき、スプリング１９の力に逆らって、弁体７の弁座面２１から若干持ち上げられた（離された）。その際中間リング２９はいまだストップリング２５に接しているので、第１減衰力ステップでは、目下の減衰力は、スプリング１９の閉力によってのみ決定される。バルブスプリング３１は、中間リング２９のストップ位置に基づき、減衰力決定的ではない（減衰力に対する効果を持たない）。
【００２０】
図３は、減衰弁３の駆動状態を示す。その場合バルブディスク１７は、弁座面２１の定められた持ち上がり経路以降は、中間リング２９上で静止する。それにより、バルブスプリング３１はスプリング１９と共に減衰力を決定する。その際、バルブディスク１７が中間リング２９にて直接的に支持されるか又はスプリング１９を介して間接的に支持されるかは、本発明にとって重要でない。中間リング２９はストップリング２５の支持面２７から持ち上げられている（離されている）、それにより減衰弁３は第２減衰力ステップとなる。
【００２１】
図４は減衰弁３の実施例の部分拡大図を示す。この場合バルブディスク１７は弾性的に設計されており、また、少なくとも１つのスペーサーディスク４１を用いて、バルブディスク１７或いはバルブディスクセット（バルブディスクパッケージ）と、中間リング２９との間の間隔が調整される。バルブディスクセット及び少なくとも１つのスペーサーディスクは、ストッパー２５と弁体７の間で、軸方向に押し付けられる。原理的な駆動様式に関しては、図１から３の実施例と違いはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】スタートポジションにおける減衰弁である。
【図２】作動時の第１減衰弁ステップにおける減衰弁である。
【図３】作動時の第２減衰弁ステップにおける減衰弁である。
【図４】軸方向に固定の押し付けられたバルブディスクを有する代替的な実施例である。
【符号の説明】
【００２３】
３  減衰弁
７  弁体
１５  通過流路
１７  バルブディスク
２１  弁座面
２３  支持面
２５  軸方向ストッパー
２９  中間リング
３１  バルブスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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